(57)【要約】【課題】小さな電源装置で２つの処理に対応できるようにする。【解決手段】用紙束に対する２つの処理手段と、前記２つの処理手段を１つの電源で駆動する用紙後処理装置において、前記２つの処理手段のうち一方の処理手段の動作中に他方の処理手段に対して動作要求がされた場合、前記一方の処理手段による前記動作が終了した後、前記他方の処理手段による動作を実行させる制御手段を備えた。この場合、前記一方の処理手段が裁断部Ｉであり、前記他方の処理手段がステープル部Ｆ又は折り部のいずれかであり、電源として電源装置４０１が使用される。【選択図】図１６
2008290847.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙束に対する２つの処理手段と、
前記２つの処理手段を１つの電源で駆動する用紙後処理装置において、
前記２つの処理手段のうち一方の処理手段の動作中に他方の処理手段に対して動作要求がされた場合、前記一方の処理手段による前記動作が終了した後、前記他方の処理手段による動作を実行させる制御手段を備えていることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項２】
請求項１記載の用紙後処理装置において、
前記２つの処理手段が両手段を含む１つの処理装置からなることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項３】
前記１又は２記載の用紙後処理装置において、
さらに他の処理手段を備えていることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項４】
請求項１又は２記載の用紙後処理装置において、
前記一方の処理手段が裁断手段であり、前記他方の処理手段がステープル手段又は折り手段のいずれかであることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項５】
請求項１記載の用紙後処理装置において、
前記２つの処理手段がそれぞれ別体の処理装置からなり、
前記電源が前記処理装置の一方に設けられるとともに、前記制御手段が前記処理装置のそれぞれに設けられ、
前記制御手段により前記別体の処理装置を１つの装置として制御することを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項６】
請求項５記載の用紙後処理装置において、
さらに他の処理装置を備えていることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項７】
請求項５記載の用紙後処理装置において、
前記処理装置が、裁断装置と、ステープル装置及び折り装置の一方とからなることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項に記載の用紙後処理装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は裁断装置を備えた用紙処理装置、及びこの用紙処理装置を備えた画像形成装置に係り、特に１つの電源で２つの機能を実行させる用紙後処理装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年週刊誌折り技術の発達により、週刊誌綴じ（中綴じ）した用紙束の側面を裁断するニーズが高まってきている。この週刊誌折りに関し、
「画像形成装置から用紙後処理装置に用紙を搬送→用紙束を中綴じ→週刊誌折り→週刊誌折りした用紙束を裁断装置に搬送→裁断」
という週刊誌を作成する一連の流れの技術はすでに確立されている。このような技術のうち、裁断に関しては、例えば特許文献１ないし３に記載された発明が公知である。
【０００３】
このうち特許文献１記載の発明は、テーブル上に重ね合わせて載置した複数枚の紙を切断する装置であって、紙押え及びカッターを小型モータで駆動することができると共に、切断時間の短縮と省力化を図ることを目的とし、テーブル上に複数枚重ね合せて載置した紙を切断するための紙の断裁装置において、垂直ガイドに沿って上方から降下する紙押えを有し、また下方から上昇するカッターを備えたもので、上記紙押えの紙押え機構はモータにて回転するスクリューにナットを螺合し、このナットと紙押えを、リンクを介して連結して構成し、カッターは傾斜したガイド溝を形成したガイドに取り付けられ、該カッターから突出したピンは上記ガイド溝に嵌ると共に、ピンはモータによって回転するスクリューに螺合したナットに設けている受けに形成した溝に係合・連結したことを特徴とする。
【０００４】
また、特許文献２記載の発明は、断裁工程にある程度の時間を要し、その間用紙を保持している用紙断裁装置を、ジャム発生時に、直ちにジャム処理が可能な用紙後処理装置に適用可能に構成することを目的とし、用紙束に対して、その紙面に直角な方向の移動成分と平行な方向移動成分が合成された斜め方向に移動して用紙を断裁する断裁刃、用紙束を断裁位置で支持する支持台、該支持台上の用紙束を押圧する押圧部材、前記断裁刃を駆動する刃駆動手段、前記押圧部材を駆動する押圧部材駆動手段及び、ジャム信号により前記押圧部材の押圧を解除するとともに、前記断裁刃を退避位置に移動させるように前記刃駆動手段及び前記押圧部材駆動手段を制御する制御手段を有することを特徴とする。
【０００５】
さらに、特許文献３記載の発明は、画像形成システムの消費電力を規定限度内に収め、各ユニットを効率よく稼働することを目的とし、画像形成モードによって稼働状況の異なる複数のユニットを有する画像形成システムにおいて、各ユニットへの電力配分を制御する制御手段と、前記複数のユニットのうち少なくとも１つのユニットの消費電力を検知する消費電力検知手段とを有し、前記消費電力検知手段が、当該ユニットの消費電力の増加を検知したとき、前記制御手段へ当該ユニットの消費電力の増加を通知し、前記制御手段は前記増加の通知に応じた電力配分の変更を行うことを特徴とする。
【０００６】
一方、中綴じ、中折り、小口裁断を行う装置として例えば特許文献４に記載の発明も知られている。この従来例に係る用紙後処理装置を図？？に示す。図？？は従来例に係る用紙後処理装置全体の概略構成を示す図で、画像形成装置に付設された例である。各部の詳細は公知なので、概略的に説明する。用紙後処理装置ＰＲは画像形成装置ＰＤの側面の排紙口から導入される用紙に対して、穿孔、整合、綴じ（端綴じ、中綴じ）、中折り、小口裁断、仕分けなどの各処理が可能である。穿孔は穿孔ユニット１００によって、整合は戻しローラ１２及び／又はジョガーフェンス５３、端綴じは端綴じステープラＳ１、中綴じは中綴じステープラＳ２、中折りは中折りプレート７４及び折りローラ８１、小口裁断はカッター１１２、仕分けはシフトトレイ２０２によってそれぞれ行われる。このため、用紙後処理装置ＰＲには、ステープル処理トレイＦ、折り処理トレイＧ、裁断装置を備えている。
【特許文献１】特開２００３−１３６４７１号公報
【特許文献２】特開２００６−１１６６４７号公報
【特許文献３】特開２００２−２４４５０７号公報
【特許文献４】特開２００５−２６３４０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一般に、裁断装置を備えた画像後処理装置では、裁断装置と用紙後処理装置とにそれぞれ電源が必要であることからユーザは２つの電源装置分のコストを負担していることになる。また、電源装置が２つあることから、電源用コンセントもその分必要となっている。
【０００８】
そこで、前記特許文献３記載の発明では、消費電力を抑えるために画像形成装置、用紙後処理装置、裁断装置のそれぞれにおいて、消費電力の増加を検知したときに、増加に応じた電力の配分の変更を行うこととなっている。
【０００９】
一方、昨今では、図？？に示したように綴じ、折り、裁断の３つの機能を備えたものの他に、使用状況に応じて、綴じと裁断、折りと綴じというようにそのなかの２つの機能だけで十分であるというユーザも増えている。その場合においても、従来では、図？？に示したように３つの機能をフル装備した装置を購入する必要があり、不必要な機能の装置も購入するという不経済な状況に陥っていた。
【００１０】
そこで、前記機能のうちの２つの機能が必要な場合、前記３つの機能の装置を独立して用意し、ユーザの要望に応じてそのうちの２つを組み合わせるという方法が昨今とられている。
【００１１】
しかしながら、前述のように従来では、裁断装置と用紙後処理装置が別電源となっている場合が多いため、電源装置が余分に使用され、その分のコストをユーザが負担しなければならないという状況あった。一方、電源を１つにすると、裁断処理、折り処理、ステープル処理時には非常に大きな電力を必要とするとから、同時に動作をさせるためには非常に大きな電源装置が必要となってくる。電源装置が大きくなると、その分、コストも上昇することになる。
【００１２】
そこで、本発明が解決すべき課題は、小さな電源装置で２つの処理に対応できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するため、第１の手段は、用紙束に対する２つの処理手段と、前記２つの処理手段を１つの電源で駆動する用紙後処理装置において、前記２つの処理手段のうち一方の処理手段の動作中に他方の処理手段に対して動作要求がされた場合、前記一方の処理手段による前記動作が終了した後、前記他方の処理手段による動作を実行させる制御手段を備えていることを特徴とする。
【００１４】
第２の手段は、第１の手段において、前記２つの処理手段が両手段を含む１つの処理装置からなることを特徴とする。
【００１５】
第３の手段は、第１又は第２の手段において、さらに他の処理手段を備えていることを特徴とする。
【００１６】
第４の手段は、第１又は第２の手段において、前記一方の処理手段が裁断手段であり、前記他方の処理手段がステープル手段又は折り手段のいずれかであることを特徴とする。
【００１７】
第５の手段は、第１の手段において、前記２つの処理手段がそれぞれ別体の処理装置からなり、前記電源が前記処理装置の一方に設けられるとともに、前記制御手段が前記処理装置のそれぞれに設けられ、前記制御手段により前記別体の処理装置を１つの装置として制御することを特徴とする。
【００１８】
第６の手段は、第５の手段おいて、さらに他の処理装置を備えていることを特徴とする。
【００１９】
第７の手段は、第５の手段において、前記処理装置が、裁断装置と、ステープル装置及び折り装置の一方とからなることを特徴とする。
【００２０】
第８の手段は、第１ないし第７のいずれかの手段に係る用紙後処理装置を画像形成装置が備えていることを特徴とする。
【００２１】
なお、後述の実施形態では、処理手段は、裁断手段Ｉに、ステープル手段Ｆに、折り手段Ｇに、電源は電源装置４０１，４０１’に、制御手段は制御部４０２，４０２’，４０３，４０３’，４０４，４０４’に、裁断装置Ｉ’に、ステープル装置Ｆ’に、折り装置Ｇ’に、用紙後処理装置はＰＤに、画像処理装置はＰＲにそれぞれ対応する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、２つの処理手段のうち一方の処理手段の動作中に他方の処理手段に対して動作要求がされた場合、前記一方の処理手段による前記動作が終了した後、前記他方の処理手段による動作を実行するので、小さな電源装置で対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
まず、本発明の前提となる綴じ装置（ステープラ）と中折り装置について図面を参照して説明する。
【００２４】
図１は搬送されてくる用紙を受け取って中綴じ処理を施し、週刊誌折りをして用紙束を排出する用紙後処理装置の全体的な構成を示す図である。図では、用紙後処理装置の全体と画像形成装置の一部を示している。
【００２５】
図１において、用紙後処理装置ＰＤは、画像形成装置ＰＲの側部に取り付けられており、画像形成装置ＰＲから排出された記録媒体、ここでは用紙は用紙後処理装置ＰＤに導かれる。前記用紙は、１枚の用紙に後処理を施す後処理手段（この実施形態では穿孔手段としてのパンチユニット１００）を有する搬送路Ａを通り、上トレイ２０１へ導く搬送路Ｂ、シフトトレイ２０２へ導く搬送路Ｃ、整合及びステープル綴じ等を行う処理トレイＦ（以下ステープル処理トレイとも称する）へ導く搬送路Ｄへ、それぞれ分岐爪１５及び分岐爪１６によって振り分けられるように構成されている。
【００２６】
画像形成装置ＰＲは、特に図示しないが入力される画像データを印字可能な画像データに変換する画像処理回路、画像処理回路から出力される画像信号に基づいて感光体に光書き込みを行う光書き込み装置、光書き込みにより感光体に形成された潜像をトナー現像する現像装置、現像装置によって顕像化されたトナー像を用紙に転写する転写装置、及び用紙転写されたトナー像を定着する定着装置を少なくとも備え、トナー画像が定着された用紙を用紙後処理装置ＰＤに送り出し、用紙後処理装置ＰＤによって所望の後処理が行われる。画像形成装置ＰＲはここでは前述のように電子写真方式のものであるが、インクジェット方式、熱転写方式などの公知の画像形成装置が全て使用できる。なお、この実施形態では、前記画像処理回路、光書き込み装置、現像装置、転写装置、及び定着装置が画像形成手段を構成している。
【００２７】
搬送路Ａ及びＤを経てステープル処理トレイＦへ導かれ、ステープル処理トレイで整合及びステープル等を施された用紙は、偏向手段である分岐ガイド板５４と可動ガイド５５により、シフトトレイ２０２へ導く搬送路Ｃ、折り等を施す処理トレイＧ（以下、中折り処理トレイとも称する）へ振り分けられるように構成され、中折り処理トレイＧで折り等を施された用紙は搬送路Ｈを通り下トレイ２０３へ導かれる。また、搬送路Ｄ内には分岐爪１７が配置され、図示しない低荷重バネにより図の状態に保持されており、用紙後端がこれを通過した後、搬送ローラ９、１０、ステープル排紙ローラ１１のうち少なくとも搬送ローラ９を逆転することで後端を用紙収容部Ｅへ導き滞留させ、次用紙と重ね合せて搬送することが可能なように構成されている。この動作を繰り返すことによって２枚以上の用紙を重ね合せて搬送することも可能である。
【００２８】
搬送路Ｂ、搬送路Ｃ及び搬送路Ｄの上流で各々に対し共通な搬送路Ａには、画像形成装置ＰＲから受け入れる用紙を検出する入口センサ３０１、その下流に入口ローラ１、パンチユニット１００、パンチかすホッパ１０１、搬送ローラ２、分岐爪１５及び分岐爪１６が順次配置されている。分岐爪１５、分岐爪１６は図示しないバネにより図１の状態に保持されており、図示しないソレノイドをＯＮすることにより、分岐爪１５は上方に、分岐爪１６は下方に、各々回動することによって、搬送路Ｂ、搬送路Ｃ、搬送路Ｄへ用紙を振り分ける。
【００２９】
搬送路Ｂへ用紙を導く場合は、分岐爪１５は図１の状態で前記ソレノイドはＯＦＦ、搬送路Ｃへ用紙を導く場合は、図１の状態から前記ソレノイドをＯＮすることにより、分岐爪１５は上方に、分岐爪１６は下方にそれぞれ回動した状態となり、搬送路Ｄへ用紙を導く場合は、分岐爪１６は図１の状態で前記ソレノイドはＯＦＦ、分岐爪１５は図１の状態から前記ソレノイドをＯＮすることにより、上方に回動した状態となる。
【００３０】
この用紙後処理装置では、用紙に対して、穴明け（パンチユニット１００）、用紙揃え＋端部綴じ（ジョガーフェンス５３、端面綴じステープラＳ１）、用紙揃え＋中綴じ（ジョガーフェンス５３、中綴じステープラＳ２）、用紙の仕分け（シフトトレイ２０２）、中折り（折りプレート７４、折りローラ８１）などの各処理を行うことができる。
【００３１】
この用紙後処理装置ＰＤの最下流部に位置するシフトトレイ排紙部は、シフト排紙ローラ６と、戻しコロ１３と、紙面検知センサ３３０と、シフトトレイ２０２と、図示しないシフト機構及びシフトトレイ昇降機構とにより構成される。
【００３２】
戻しコロ１３はシフト排紙ローラ６から排出された用紙と接して前記用紙の後端をエンドフェンス３２に突き当てて揃えるためのスポンジ製のコロである。この戻しコロ１３は、シフト排紙ローラ６の回転力で回転するようになっている。戻しコロ１３の近傍にはトレイ上昇リミットスイッチが設けられており、シフトトレイ２０２が上昇して戻しコロ１３を押し上げると、前記トレイ上昇リミットスイッチがオンしてトレイ昇降モータが停止する。これによりシフトトレイ２０２のオーバーランが防止される。また、戻しコロ１３の近傍には、図１に示すように、シフトトレイ２０２上に排紙された用紙もしくは用紙束の紙面位置を検知する紙面位置検知手段としての紙面検知センサ３３０が設けられている。紙面検知センサは２つのセンサからなり、これらのセンサの検出状態から用紙の積載量が所定の高さに達したことが分かると、シフトトレイ２０２はトレイ昇降モータの駆動により所定量下降する。これにより、シフトトレイ２０２の紙面位置は略一定に保たれる。
【００３３】
図１において、シフト排紙ローラ６は、駆動ローラ６ａと従動ローラ６ｂを有し、従動ローラ６ｂは用紙排出方向上流側を支持され、上下方向に揺動自在設けられた開閉ガイド板３３の自由端部に回転自在に支持されている。従動ローラ６ｂは自重又は付勢力により駆動ローラ６ａに当接し、用紙は両ローラ６ａ、６ｂ間に挟持されて排出される。綴じ処理された用紙束が排出されるときは、開閉ガイド板３３が上方に引き上げられ、所定のタイミングで戻されるようになっており、このタイミングはシフト排紙センサ３０３の検知信号に基づいて決定される。
【００３４】
図２はステープル処理トレイＦと中折り処理トレイＧ部分の拡大図である。図１及び図２において、ステープル排紙ローラ１１によってステープル処理トレイＦへ導かれた用紙は、ステープル処理トレイＦ上に順次積載される。この場合、用紙毎に叩きコロ１２で縦方向（用紙搬送方向）の整合が行われ、ジョガーフェンス５３によって横方向（用紙搬送方向と直交する方向−用紙幅方向とも称す）の整合が行われる。ジョブの切れ目、すなわち、用紙束の最終紙から次の用紙束先頭紙までの間で、制御装置（図１５参照）からのステープル信号により端面綴じステープラＳ１が駆動され、綴じ処理が行われる。綴じ処理が行われた用紙束は、直ちに放出爪５２ａが突設された放出ベルト５２によりシフト排紙ローラ６へ送られ、受取り位置にセットされているシフトトレイ２０２に排出される。符号３１０はステープル処理トレイＦ上の用紙の有無を検出する紙有無センサである。
【００３５】
放出爪５２ａは、放出ベルトＨＰセンサ３１１によりそのホームポジションが検知されるようになっており、この放出ベルトＨＰセンサ３１１は放出ベルト５２に設けられた放出爪５２ａによりオン・オフする。この放出ベルト５２の外周上には対向する位置に２つの放出爪５２ａが配置され、ステープル処理トレイＦに収容された用紙束を交互に移動搬送する。また必要に応じて放出ベルト５２を逆回転し、これから用紙束を移動するように待機している放出爪５２ａと対向側の放出爪５２ａの背面でステープル処理トレイＦに収容された用紙束の搬送方向先端を揃えるようにすることもできる。したがって、この放出爪５２ａは用紙束の用紙搬送方向の揃え手段としても機能する。
【００３６】
また、放出モータにより駆動される放出ベルト５２の駆動軸には、用紙幅方向の整合中心に放出ベルト５２とその駆動プーリとが配置され、駆動プーリに対して対称に放出ローラ５６が配置、固定されている。さらに、これらの放出ローラ５６の周速は放出ベルト５２の周速より速くなるように設定されている。
【００３７】
叩きコロ１２は支点を中心に叩きＳＯＬ（ソレノイド）によって振り子運動を与えられ、ステープル処理トレイＦへ送り込まれた用紙に間欠的に作用して用紙を後端フェンス５１に突き当てる。なお、叩きコロ１２は図示反時計回りに回転する。ジョガーフェンス５３は、正逆転可能なジョガーモータによりタイミングベルトを介して駆動され、用紙幅方向に往復移動する。
【００３８】
端面綴じステープラＳ１は、正逆転可能なステープラ移動モータによりタイミングベルトを介して駆動され、用紙端部の所定位置を綴じるために用紙幅方向に移動する。その移動範囲の一側端には、端面綴じステープラＳ１のホームポジションを検出するステープラ移動ＨＰセンサが設けられており、用紙幅方向の綴じ位置は、前記ホームポジションからの端面綴じステープラＳ１移動量により制御される。端面綴じステープラＳ１は、針の打ち込み角度を用紙端部と平行あるいは斜めに変更できるように、さらには、前記ホームポジション位置でステープラＳ１の綴じ機構部だけを所定角度斜めに回転させ、ステープル針の交換が容易にできるように構成されている。ステープラＳ１は斜めモータによって斜め回転し、針交換位置センサによって所定の斜めの角度に、あるいは、前記針の交換位置まで達したことが検出されると、斜めモータは停止する。斜め打ちが終了し、あるいは針交換が終了すると、元の位置まで回転して次のステープルに備える。
【００３９】
中綴じステープラＳ２は図１及び図２に示すように、後端フェンス５１から中綴じステープラＳ２の針打ち位置までの距離が、中綴じ可能な最大用紙サイズの搬送方向長の半分に相当する距離以上となるように配置され、かつ、用紙幅方向の整合中心に対して対称に２つ配置され、ステーに固定されている。中綴じステープラＳ２自体は公知の構成なので、ここでは詳細についての説明は省略するが、中綴じを行う場合、ジョガーフェンス５３で用紙の搬送方向に直交する方向が整合され、後端フェンス５１と叩きコロ５で用紙の搬送方向が整合された後、放出ベルト５２を駆動して放出爪５２で用紙束の後端部を持ち上げ、中綴じステープラＳ２の綴じ位置に用紙束の搬送方向の中央部が位置するようにし、この位置で停止して、綴じ動作を実行させる。そして、綴じられた用紙束は、中折り処理トレイＧ側に搬送され、中折りされる。詳細は後述する。
【００４０】
前記ステープル処理トレイＦで中綴じが行われた用紙束は用紙の中央部で中折りされる。この中折りは中折り処理トレイＧで行われる。そのためには、綴じた用紙束を中折り処理トレイＧに搬送する必要がある。この実施形態では、ステープル処理トレイＦの搬送方向最下流側に、用紙束偏向手段が設けられ、中折り処理トレイＧ側に用紙束を搬送する。用紙束偏向機構は、図１及び図２のステープル処理トレイＦと中折り処理トレイＧ部分の拡大図に示すように分岐ガイド板５４と可動ガイド５５とからなる。分岐ガイド板５４は図７ないし図１１の動作説明図に示すように支点５４ａを中心に上下方向に揺動自在に設けられ、その下流側に回転自在な加圧コロ５７が設けられ、図示しないスプリングにより放出ローラ５６側に加圧される。また、分岐ガイド板５４の位置は、図示しない束分岐駆動モータより駆動力を得て回転するカムのカム面との当接位置によって規定される。
【００４１】
中折り処理トレイＧは、束搬送ガイド板下上９１，９２、折りプレート７４、折りローラ８１、及び可動後端フェンス７３から主に構成されている。束搬送ガイド板下上９１，９２は放出ローラ５６の垂直下方に向かった接線上にほぼ位置しており、前記束搬送ガイド板下上９１，９２の境界部に前記束搬送ガイド板下上９１，９２に対して垂直な方向に往復動可能に折りプレート７４が配置されている。前記束搬送ガイド板下上９１，９２に対して折りプレート７４が配置された側とは反対の側に、折りローラ８１が配置され、前記折りローラ８１のニップの接線上に前記折りプレート４が位置し、当該折プレート４の先端部が前記ニップに当接可能になっている。なお、折りプレート７４は図示しないリンク機構によって先端部が少なくとも前記束搬送ガイド板下上９１，９２の搬送路から退避した位置と前記ニップに当接する位置間を往復駆動される。
【００４２】
また、束搬送ガイド板上９２の上側の部分には束搬送ローラ上７１が、下側の部分には束搬送ローラ下７２がそれぞれ設けられている。さらに、束搬送ガイド板９１には、可動後端フェンス７３が昇降可能に設置され、中折り処理トレイＧに搬入された用紙束を下端で支持するようになっている。これにより、用紙束の折り位置を折りプレート７４の先端位置に合わせることができる。可動後端フェンス７３の位置は可動後端フェンスホームポジションセンサ３２２で検出したホームポジションからの移動距離によって制御することができる。
【００４３】
折り処理された用紙束が排紙される排紙口近傍には、回動支点５０１ａに回動可能に支持され、自由端側で下トレイ２０３上に積載された用紙束を押える加圧アーム５０１が設けられている。符号５０５は加圧アームのホームポジションを検出するホームポジションセンサである。
【００４４】
前記図３は裁断部を備えた用紙後処理装置ＰＤの一例を示す図、図４は裁断時の状態を示す動作説明図、図５は裁断後の状態を示す動作説明図である。これらの図において、裁断部Ｉは、例えば前記下トレイ２０３及び加圧アーム５０１を取り外した後にオプションとして取り付けることができる。裁断部Ｉの中にはカッター１１２が配されており、カッター駆動カム１１１の回転運動により上下方向に動作する構成となっている。下側には裁断屑ホッパ１３３が設けられ、裁断動作時に落とされる裁断屑を収容する。裁断部Ｉの図示左側には用紙束を受け取る排紙トレイ１２３が取り付けられている。この排紙トレイ１２３の一部には、上流側の折りローラ８１により折られ、排紙ローラ８３及び用紙束搬送方向に対して所定以上の搬送力（トルク）を発生させないようにトルクリミッタが取り付けられた裁断排紙ローラ１１４により搬送されてきた用紙束の先端（折り目側）を突き当てる受台１１９ａ、束先端ストッパ１１９ｂを備えている。この束先端ストッパ１１９ｂは、受台１１９ａの一部を支点として回動し、図４において実線で描かれた状態と、図５において２点鎖線で描かれた状態の２箇所のロック位置を有している。図６（ａ）〜（ｄ）に示すように束先端ストッパ１１９ｂの回動は図示しない受台上昇モータ、ストッパ移動モータによる受台１１９ａの上昇／下降及び搬送方向への移動により排紙トレイ１２３に設けられているガイド（リブ）と接触して回動する。なお、図６は受台１１９ａが矢印方向への移動動作による束先端ストッパの回動を示す動作説明図である。受台１１９ａが待機位置（最も下降した位置）にいるときの束先端ストッパ１１９ｂは受台１１９ａと平行位置（２点鎖線の位置）となり、受台１１９ａが所定量上昇した位置にいるときの束先端ストッパ１１９ｂは受台１１９ａと垂直位置（実線の位置）となる。
【００４５】
受台１１９ａ上に配された用紙束は膨らんだ状態になっているため、この膨らみを除去するために押え部材が設けられている。押え部材は、排出された用紙束を上側から押える部材と受台１１９ａとによって構成されている。受台１１９ａの下側には用紙束を加圧するための受台上昇カム１１８が配されており、受台上昇カム１１８が回転すると受台１１９ａが上側へ押し上げられ、受台１１９ａ上に積載された用紙束は排出された用紙束を上側から押える部材によって加圧されて押えられる。
【００４６】
排出された用紙束を上側から押える部材は押えスプリング１１６と押えコロ１１７によって構成されている。押えコロ１１７は裁断部Ｉの上部左側に配された押えアーム１１５の端部に取り付けられており、押えスプリング１１６により下側に加圧されている。このように、押えコロ１１７は用紙束の膨らんでいる部分に対して押圧力を与えるようにその取り付け位置が選定されている。
【００４７】
押え部材は裁断動作を行わないときでも中綴じ製本された用紙束の膨らみを押える機能を有しているが、カッター１１２による裁断処理時にも動作して用紙束を押えるようになっている。また、本構成により、用紙束の増し折りが可能である。さらに、受台１１９ａ、束先端ストッパ１１９ｂはストッパ移動モータ、受台駆動軸、ピニオンギヤ、及び受台ベースに設けられたラックにより用紙束の搬送方向へ移動可能な構成とされている。また、排紙トレイ１２３には裁断された用紙束を最下流部の収容部へ搬送するために裁断束搬送爪１２０を取り付けられた裁断束搬送ベルトを備え、裁断束搬送爪１２０により搬送されてきた用紙束の落下を防止する補助トレイ１２２を備えている。
【００４８】
この用紙後処理装置は、画像形成装置の側部に取り付けられており、画像形成装置より排出された用紙は用紙後処理装置に導かれる。前記用紙は、１枚の用紙に後処理を施す後処理手段（実施例では穿孔手段としてパンチユニット）を有する搬送路Ａを通り、上トレイ２０１へ導く搬送路Ｂ、シフトトレイ２０２へ導く搬送路Ｃ、整合及びステープル綴じ等を行う処理トレイＦへ導く搬送路Ｄへ、分岐爪１５及び分岐爪１６によって振り分けられるように構成される。処理トレイＦで整合及びステープルを施された用紙は、折り等を施す処理トレイＧへ振り分けられるように構成され、処理トレイＧで折り等を施された用紙は搬送路Ｈを通り下トレイ２０３へ導かれる。
【００４９】
中綴じモードの動作を以下に説明する。搬送路Ａから分岐爪１５分岐爪１６で振り分けられた用紙は、搬送路Ｄに導かれ、搬送ローラ７、搬送ローラ９、搬送ローラ１０、ステープル排紙ローラ１１により処理トレイＦに排出される。処理トレイＦでは、排紙ローラ１１により順次排出される用紙を整合し、ステープルする直前までは同様の動作をする（図７参照）。その後、図８の位置に、用紙束は放出爪５２ａにより用紙サイズ毎に設定された所定距離下流へ運ばれ、その中央に対して中綴じステープラＳ２による綴じ処理が施される。綴じられた用紙束は放出爪５２ａにより下流へ用紙サイズ毎に設定された所定距離搬送され一旦停止する（図８参照）。この移動距離は放出モータ１５７の駆動パルスにより管理される。
【００５０】
その後、図９に示すように、用紙束先端部は放出ローラ５６と加圧コロ５７により挟持され、分岐ガイド板５４と可動ガイド５５とが回動することによって形成され処理トレイＧへ導かれる経路を通過するべく、再度放出爪５２ａと放出ローラ５６により下流へ搬送される。この放出ローラ５６は放出ベルト５２の駆動軸に設けられており放出ベルト５２と同期して駆動される。
【００５１】
そして、図１０に示すように、用紙束は束搬送ローラ上７１と束搬送ローラ下７２により、予めその用紙サイズに応じた位置にホームポジションから移動し下側の端面をガイドするべく停止している可動後端フェンス７３まで搬送される。このとき、放出爪５２ａは、放出ベルト５２の外周上に対向する位置に配置されたもう１つの放出爪５２ａが後端フェンス５１近傍に達した位置で停止し、分岐ガイド板５４と可動ガイド５５はホームポジションへ復帰し、次の用紙に備える。
【００５２】
図１１に示すように、可動後端フェンス７３に突き当てられた用紙束は、束搬送ローラ下７２の加圧を解除される。その後、図１２示すように、綴じられた針部近傍は略直角方向に折りプレート７４により押され、その対向する折りローラ８１のニップへと導かれる。予め回転していた折りローラ８１はその用紙束を加圧搬送することで、用紙束中央に折りを施す。
【００５３】
図１３に示すように、折りを施された用紙束は下排紙ローラ８３により折りぐせを強化され、さらに下トレイ２０３へ排出される。このとき、用紙束後端が折り部通過センサ３２３に検知されると、折りプレート７４可動後端フェンス７３はホームポジションに復帰し、束搬送ローラ下７２の加圧は復帰され、次の用紙に備える（図１４参照）。また、次のジョブが同用紙サイズ同枚数であれば、可動後端フェンス７３はその位置で待機してもよい。
【００５４】
このように中綴じ、中折りを行う用紙後処理装置、中折り後に小口を裁断する裁断装置はそれぞれ公知であり、図１に示すように中綴じ、中折り機能を備えたものとして、あるいは、図３に示すように中綴じ、中折り、裁断機能を備えたものとして使用される。
【００５５】
しかし、使用方法として裁断機能に中綴じ機能あるいは中折り機能を組み合わせ、使用する場合もある。その際、電源装置をどの機能を有する装置に備えているかということにより、システムの組み方と制御が異なってくる。
【００５６】
以下、各組み合わせを実施例として列挙し、詳細に説明する。
【実施例１】
【００５７】
図１６は本発明の実施例１の構成を示す図である。この実施例は、同一の用紙後処理装置ＰＤ内に電源部（電源装置）４０１、裁断部（裁断装置）Ｉ及び図１におけるステープル処理トレイに対応するステープル部（ステープル装置）Ｆを備えた例である。同図において、用紙後処理装置には１個の電源部４０１が設けられ、当該電源部４０１は裁断部Ｉとステープル部Ｆに電源を供給する。裁断部Ｉは裁断制御部４０２を、ステープル部Ｆはステープル制御部４０３をそれぞれ備えており、電源部４０１が電源に接続され、電源部４０１がＯＮされると、各制御部４０２，４０３で制御が実行される。なお、図１５の制御回路を示す図から分かるように各制御部４０２，４０３ともＣＰＵ４１０，４１０’、ＲＯＭ、ＲＡＭを備え、ＣＰＵ４１０，４１０’は予めＲＯＭに格納されたプログラムを、ＲＡＭをワークエリアとして使用しながら前記プログラムを実行し、当該プログラムに沿った制御を行う。図１５の例では、ＣＰＵ４１０，４１０’は、電源部４０１から電源の供給を受け、センサ、スイッチなどの入力に応じてＤＣモータ、ステッピングモータなど各部を制御する。
【００５８】
一方、この実施例１では、ステープル部Ｆと裁断部Ｉとを備えているので、ステープル処理と裁断処理を行うことができる。しかし、両者を同時に実行すると、消費電力が大きくなる。例えば、用紙束裁断中に次の用紙束のステープル要求がされた場合、仮に裁断中に同時にステープル処理を施すと、「裁断に必要な消費電力＋ステープル処理に必要な消費電力」が必要となる。そのためより大きな電力を必要としてしまう。また、これに対応するために、供給容量の大きな電源装置が必要となる。
【００５９】
そこで、本実施例１では、裁断中にステープル要求がされた場合は、ステープル要求を保留し、裁断処理が終了すると同時にステープル動作を実行するように制御する。図１７は、このときの処理手順を示すフローチャートである。この処理は各制御部４０２，４０３が協働して行う。
【００６０】
図１７において、まず、用紙が画像形成装置ＰＲから用紙後処理装置ＰＲに搬送され（ステップＳ１０１）、ステープル部Ｆに搬送されて１ジョブの用紙束が集積され（ステップＳ１０２）、ステープル要求があり（ステップＳ１０３）、ステープル準備ができた時点で（ステップＳ１０４）ステープルが開始される（ステップＳ１０５）。ステープルが終了し（ステップＳ１０６）、裁断部Ｉに用紙束が搬送され（ステップＳ１０７）、裁断準備ができ（ステップＳ１０８）、裁断要求があると（ステップＳ１０９）裁断を開始する（ステップＳ１１０）。
【００６１】
裁断が終了し（ステップＳ１１１）、次の用紙束に対してステープル要求フラグがＯＮであれば（ステップＳ１１２）、ステープル要求フラグをＯＦＦし（ステップＳ１１３）、ステープル準備ができると（ステップＳ１１４）ステープルを開始し（ステップＳ１１５）、ステープルが終了した時点でステップＳ１０７の処理に移行し、以降の処理を繰り返す。一方、ステップＳ１１１で裁断が終了していなければ、ステープル要求の有無（ステップＳ１１７）、ステープル要求フラグの状態（ステップＳ１１８）をそれぞれチェックし、ステープル要求があり、ステープル要求フラグがＯＦＦであると、ステープル要求フラグをＯＮして（ステップＳ１１９）ステープル可能な状態に設定した後、ステップＳ１１１に戻り、以降の処理を繰り返す。さらに、ステップＳ１１１で裁断が終了し、ステップＳ１１２でステープル要求フラグがＯＮでなければ、後の処理がないので、処理を終える。
【００６２】
一方、図１６の装置において、用紙ステープル中に前用紙束の裁断要求がされたときにも、同様に「ステープルに必要な消費電力＋裁断処理に必要な消費電力」を必要とすることになり、前述の場合と同様に大きな電力が必要となる。
【００６３】
そこで、ステープル中に裁断要求がされた場合は、裁断要求を保留し、ステープル処理が終了すると同時に裁断動作する。図１８はこのときの処理手順を示すフローチャートである。
【００６４】
ステップＳ２０１からステップＳ２０５までは図１７におけるステップＳ１０１からステップＳ１０５までと同様である。次いで、ステップＳ２０６でステープルが終了するまで、裁断要求の有無（ステップＳ２１２）、裁断準備の完了の是非（ステップＳ２１３）を確認し、裁断要求があり、裁断準備ができた時点で裁断要求フラグをＯＮし（ステップＳ２１４）、さらに、ステープルが終了すると（ステップＳ２０６）、裁断要求フラグＯＮを確認し（ステップＳ２０７）、ＯＮであれば、裁断要求フラグをＯＦＦし（ステップＳ２０８）、裁断準備ができた時点で（ステップＳ２０９）裁断を開始する（ステップＳ２１０）。そして、裁断が終了する（ステップＳ２１１）と、ステップＳ２０２に戻り、ステープル部Ｆの用紙束の状態をチェックして以降の処理を繰り返す。
【００６５】
一方、ステップＳ２０７で裁断要求フラグがＯＮでなければ、裁断部Ｉに用紙束が搬送されたかどうかをチェックし（ステップＳ２１５）、用紙束が搬送され、裁断準備が完了し（ステップＳ２１６）、裁断要求があった時点で（ステップＳ２１７）裁断を開始し（ステップＳ２１８）、裁断が終了すると（ステップＳ２１９）処理を終える。
【００６６】
このように制御することにより、いずれの場合も裁断部Ｉの裁断動作とステープル部Ｆのステープル動作が同時に行われることがなく、消費電力も平均化する。また、電源装置４０１の容量も裁断あるいはステープル動作のうちの消費電力の大きな方に適合するようにすればよく、２つの同時動作に対応する必要はなくなる。
【００６７】
なお、本実施例では、裁断部Ｉ及びステープル部Ｆを備えた例であるが、これらの処理部にさらに折り部を設けることも可能である。
【実施例２】
【００６８】
図１９は本発明の実施例２の構成を示す図である。この実施例は、同一の用紙後処理装置ＰＤ内に電源部（電源装置）４０１、裁断部Ｉ及び図１における中折り処理トレイに対応する折り部Ｇを備えた例である。同図において、用紙後処理装置には１個の電源部４０１が設けられ、当該電源部４０１は裁断部Ｉと折り部Ｇに電源を供給する。裁断部Ｉは裁断制御部４０２を、折り部Ｇは折り制御部４０４をそれぞれ備えており、電源部４０１が電源に接続され、電源部４０１がＯＮされると、各制御部４０２，４０４で制御が実行される。なお、各制御部４０２，４０４ともＣＰＵ４１０，４１０”、ＲＯＭ、ＲＡＭを備え、ＣＰＵ４１０，４１０”は予めＲＯＭに格納されたプログラムを、ＲＡＭをワークエリアとして使用しながら前記プログラムを実行し、当該プログラムに沿った制御を行うことは実施例１と同様である（図１５参照）。
【００６９】
この実施例２では、折り部Ｇと裁断部Ｉとを備えているので、折り処理と裁断処理を行うことができる。しかし、両者を同時に実行すると、消費電力が大きくなる。例えば、用紙束裁断中に次の用紙束の折り処理要求がされた場合、仮に裁断中に同時におり処理を施すと、「裁断に必要な消費電力＋折り処理に必要な消費電力」が必要となる。そのためより大きな電力を必要としてしまう。また、これに対応するために、供給容量の大きな電源装置が必要となる。
【００７０】
そこで、本実施例では、裁断中に折り要求がされた場合は、折り要求を保留し、裁断処理が終了すると同時に折り動作する。図２０は実施例２の処理手順を示すフローチャートである。この処理は各制御部４０２，４０４が協働して行う。
【００７１】
図２０において、まず、用紙が画像形成装置ＰＲから用紙後処理装置ＰＤに搬送され（ステップＳ３０１）、折り部Ｇに搬送されて１ジョブの用紙束が集積され（ステップＳ３０２）、折り要求があり（ステップＳ３０３）、折り処理準備ができた時点で（ステップＳ３０４）折り処理が開始される（ステップＳ３０５）。折り処理が終了し（ステップＳ３０６）、裁断部Ｉに用紙束が搬送され（ステップＳ３０７）、裁断準備ができ（ステップＳ３０８）、裁断要求があると（ステップＳ３０９）裁断を開始する（ステップＳ３１０）。
【００７２】
裁断が終了し（ステップＳ３１１）、次の用紙束に対して折り要求フラグがＯＮであれば（ステップＳ３１２）、折り要求フラグをＯＦＦし（ステップＳ１１３）、折り処理準備ができると（ステップＳ３１４）折り処理を開始し（ステップＳ３１５）、折り処理が終了した時点（ステップＳ３１６）でステップＳ３０７の処理に移行し、以降の処理を繰り返す。一方、ステップＳ１１１で裁断が終了していなければ、折り要求の有無（ステップＳ３１７）、折り要求フラグの状態（ステップＳ１１８）をそれぞれチェックし、折り要求があり、折り要求フラグがＯＦＦであると、折り要求フラグをＯＮして（ステップＳ３１９）折り処理可能な状態に設定した後、ステップＳ３１１に戻り、以降の処理を繰り返す。裁断が終了し（ステップＳ３１１）、ステープル要求フラグがＯＮでなければ（ステップＳ３１２）、後の処理がないので、処理を終える。
【００７３】
一方、図１９の装置において、用紙折り処理中に前用紙束の裁断要求がされたときにも、同様に「折り処理に必要な消費電力＋裁断処理に必要な消費電力」を必要とすることになり、前述の場合と同様に大きな電力が必要となる。
【００７４】
そこで、折り処理中に裁断要求がされた場合は、裁断要求を保留し、折り処理が終了すると同時に裁断動作する。図２１はこのときの処理手順を示すフローチャートである。
【００７５】
図２１において、ステップＳ４０１からステップＳ４０５までは図２０におけるステップＳ３０１からステップＳ３０５までと同様である。次いで、ステップＳ４０６で折り処理が終了するまで、裁断要求の有無（ステップＳ４１２）、裁断準備の完了の是非（ステップＳ４１３）を確認し、裁断要求があり、裁断準備ができた時点で裁断要求フラグをＯＮし（ステップＳ４１４）、さらに、折り処理が終了すると（ステップＳ４０６）、裁断要求フラグＯＮを確認し（ステップＳ４０７）、ＯＮであれば、裁断要求フラグをＯＦＦし（ステップＳ４０８）、裁断準備ができた時点で（ステップＳ４０９）裁断を開始する（ステップＳ４１０）。そして、裁断が終了する（ステップＳ４１１）と、ステップＳ４０２に戻り、折り部Ｇの用紙束の状態をチェックして以降の処理を繰り返す。
【００７６】
一方、ステップＳ４０７で裁断要求フラグがＯＮでなければ、裁断部Ｉに用紙束が搬送されたかどうかをチェックし（ステップＳ４１５）、用紙束が搬送され、裁断準備が完了し（ステップＳ４１６）、裁断要求があった時点で（ステップＳ４１７）裁断を開始し（ステップＳ４１８）、裁断が終了すると（ステップＳ４１９）処理を終える。
【００７７】
このように制御することにより、いずれの場合も裁断部Ｉの裁断動作と折り部Ｇの折り動作が同時に行われることがなく、消費電力も平均化する。また、電源装置４０１の容量も裁断あるいは折り動作のうちの消費電力の大きな方に適合するようにすればよく、２つの同時動作に対応する必要はなくなる。
【００７８】
なお、本実施例では、裁断部Ｉ及び折り部Ｇを備えた例であるが、これらの処理部にさらにステープル部を設けることも可能である。
【実施例３】
【００７９】
図２２は本発明の実施例３の構成を示す図である。この実施例は、ステープル装置と裁断装置とを別体に構成し、裁断装置にのみ電源装置を設けた例である。
【００８０】
すなわち、画像形成装置ＰＲの下流側に電源装置４０１’持たないステープル装置Ｆ’を設け、そのさらに下流側に電源装置４０１’を備えた裁断装置Ｉ’を設けて用紙後処理システムＰＤ（ＰＤ１＋ＰＤ２）を構成したものである。ステープル装置Ｆ’と裁断装置Ｉ’は電源供給回路及び制御信号回路が電気的に接続されると共に、機械的には、ステープル装置Ｆ’の排紙口４２０とＩ’の給紙口４２１とが接続され、一体として機能する。裁断装置Ｉ’の電源部４０１’が電源に接続され、電源部４０１’がＯＮされると、各制御部４０２’，４０３’で制御が実行される。なお、各制御部４０２’，４０３’ともＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭを備え、ＣＰＵは予めＲＯＭに格納されたプログラムを、ＲＡＭをワークエリアとして使用しながら前記プログラムを実行し、当該プログラムに沿った制御を行う。制御回路自体は図１５と同等なので、説明は省略する。
【００８１】
このようなシステムにおいて、用紙束裁断中に次の用紙束のステープル要求がされ、仮に裁断中に同時にステープル処理を施した場合は、実施例１と同様に「裁断に必要な消費電力＋ステープル処理に必要な消費電力」が必要となる。そのためより大きな電力を必要としてしまう。そこで、本実施例においても、裁断処理中にステープル要求がされた場合は、ステープル要求を保留し、裁断処理が終了すると同時に裁断動作を実行する。
【００８２】
このときの処理手順は図１７に示した実施例１の処理手順において裁断部Ｉを裁断装置Ｉ’に、ステープル部Ｆをステープル装置Ｆ’に置き換えたものと同等であるので、説明は省略する。
【００８３】
また、このようなシステムにおいて、用紙束のステープル中に前用紙束の裁断要求がされ、仮にステープル中に同時に裁断処理を施した場合は、実施例１と同様に「ステープルに必要な消費電力＋裁断処理に必要な消費電力」が必要となる。そのためより大きな電力を必要としてしまう。そこで、本実施例においてもステープル中に裁断要求がされた場合は、裁断要求を保留し、ステープル処理が終了すると同時に裁断動作する。
【００８４】
このときの処理手順は図１８に示した実施例１の処理手順において、裁断部Ｉを裁断装置Ｉ’に、ステープル部Ｆをステープル装置Ｆ’に置き換えたものと同等なので説明は省略する。
【００８５】
このように制御することにより、いずれの場合も裁断装置Ｉ’の裁断動作とステープル装置Ｆ’のステープル動作が同時に行われることがなく、消費電力も平均化する。また、電源装置４０１の容量も裁断あるいはステープル動作のうちの消費電力の大きな方に適合するようにすればよく、２つの同時動作に対応する必要はなくなる。
【００８６】
なお、本実施例は、裁断装置Ｉ’及びステープル装置Ｆ’を備えた例であるが、これらの処理装置にさらに折り装置を設けることも可能である。
【実施例４】
【００８７】
図２３は本発明の実施例４の構成を示す図である。この実施例は、ステープル装置と裁断装置とを別体に構成し、ステープル装置にのみ電源装置を設けた例である。
【００８８】
すなわち、画像形成装置ＰＲの下流側に電源装置４０１’を備えたステープル装置Ｆ’を設け、そのさらに下流側に裁断装置Ｉ’を設けて用紙後処理システムＰＤ（ＰＤ１＋ＰＤ２）を構成したものである。ステープル装置Ｆ’と裁断装置Ｉ’は電源供給回路及び制御信号回路が電気的に接続されると共に、機械的には、ステープル装置Ｆ’の排紙口４２０と裁断装置４０２’の給紙口４２１とが接続され、一体として機能する。ステープル装置Ｆ’の電源部４０１’が電源に接続され、電源部４０１’がＯＮされると、各制御部４０２’，４０３’で制御が実行される。なお、各制御部４０２’，４０３’ともＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭを備え、ＣＰＵは予めＲＯＭに格納されたプログラムを、ＲＡＭをワークエリアとして使用しながら前記プログラムを実行し、当該プログラムに沿った制御を行う。制御回路自体は図１５と同等なので、説明は省略する。
【００８９】
このようなシステムにおいて、用紙束裁断中に次の用紙束のステープル要求がされ、仮に裁断中に同時にステープル処理を施した場合は、実施例１と同様に「裁断に必要な消費電力＋ステープル処理に必要な消費電力」が必要となる。そのためより大きな電力を必要としてしまう。そこで、本実施例においても、裁断処理中にステープル要求がされた場合は、ステープル要求を保留し、裁断処理が終了すると同時に裁断動作を実行する。
【００９０】
このときの処理手順は図１７に示した実施例１の処理手順において裁断部Ｉを裁断装置Ｉ’に、ステープル部Ｆをステープル装置Ｆ’に置き換えたものと同等であるので、説明は省略する。
【００９１】
また、このようなシステムにおいて、用紙束のステープル中に前用紙束の裁断要求がされ、仮にステープル中に同時に裁断処理を施した場合は、実施例１と同様に「ステープルに必要な消費電力＋裁断処理に必要な消費電力」が必要となる。そのためより大きな電力を必要としてしまう。そこで、本実施例においてもステープル中に裁断要求がされた場合は、裁断要求を保留し、ステープル処理が終了すると同時に裁断動作する。
【００９２】
このときの処理手順は図１８に示した実施例１の処理手順において、裁断部Ｉを裁断装置Ｉ’に、ステープル部Ｆをステープル装置Ｆ’に置き換えたものと同等なので説明は省略する。
【００９３】
このように制御することにより、いずれの場合も裁断装置Ｉ’の裁断動作とステープル装置Ｆ’のステープル動作が同時に行われることがなく、消費電力も平均化する。また、電源装置４０１の容量も裁断あるいはステープル動作のうちの消費電力の大きな方に適合するようにすればよく、２つの同時動作に対応する必要はなくなる。
【００９４】
なお、本実施例は、裁断装置Ｉ’及びステープル装置Ｆ’を備えた例であるが、これらの処理装置にさらに折り装置を設けることも可能である。
【実施例５】
【００９５】
図２４は本発明の実施例５の構成を示す図である。この実施例は、折り装置と裁断装置とを別体に構成し、裁断装置にのみ電源装置を設けた例である。
【００９６】
すなわち、画像形成装置ＰＲの下流側に電源装置４０１’持たない折り装置Ｇ’を設け、そのさらに下流側に電源装置４０１’を備えた裁断装置Ｉ’を設けて用紙後処理システムＰＤ（ＰＤ１＋ＰＤ２）としたものである。折り装置Ｇ’と裁断装置Ｉ’は電源供給回路及び制御信号回路が電気的に接続されると共に、機械的には、折り装置Ｇ’の排紙口４２２と裁断装置Ｉ’の給紙口４２１とが接続され、一体として機能する。折り装置Ｇ’の電源部４０１’が電源に接続され、電源部４０１’がＯＮされると、各制御部４０２’，４０４’で制御が実行される。なお、各制御部４０２’，４０４’ともＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭを備え、ＣＰＵは予めＲＯＭに格納されたプログラムを、ＲＡＭをワークエリアとして使用しながら前記プログラムを実行し、当該プログラムに沿った制御を行う。制御回路自体は図１５と同等なので、説明は省略する。
【００９７】
このようなシステムにおいて、用紙束裁断中に次の用紙束の折り処理要求がされ、仮に裁断中に同時に折り処理を施した場合は、実施例２と同様に「裁断に必要な消費電力＋折り処理に必要な消費電力」が必要となる。そのためより大きな電力を必要としてしまう。そこで、本実施例においても、裁断処理中に折り処理要求がされた場合は、折り処理要求を保留し、裁断処理が終了すると同時に裁断動作を実行する。
【００９８】
このときの処理手順は図２０に示した実施例２の処理手順において裁断部Ｉを裁断装置Ｉ’に、折り処理部Ｆを折り装置Ｇ’に置き換えたものと同等であるので、説明は省略する。
【００９９】
また、このようなシステムにおいて、用紙束の折り処理中に前用紙束の裁断要求がされ、仮に折り処理中に同時に裁断処理を施した場合は、実施例２と同様に「折り処理に必要な消費電力＋裁断処理に必要な消費電力」が必要となる。そのためより大きな電力を必要としてしまう。そこで、本実施例においても折り処理中に裁断要求がされた場合は、裁断要求を保留し、折り処理が終了すると同時に裁断動作する。
【０１００】
このときの処理手順は図２１に示した実施例２の処理手順において、裁断部Ｉを裁断装置Ｉ’に、折り処理部Ｇを折り装置Ｇ’に置き換えたものと同等なので説明は省略する。
【０１０１】
このように制御することにより、いずれの場合も裁断装置Ｉ’の裁断動作と折り装置Ｇ’のステープル動作が同時に行われることがなく、消費電力も平均化する。また、電源装置４０１の容量も裁断あるいは折り処理動作のうちの消費電力の大きな方に適合するようにすればよく、２つの同時動作に対応する必要はなくなる。
【０１０２】
なお、本実施例では、裁断装置Ｉ’及び折り装置Ｇ’を備えた例であるが、これらの処理装置にさらにステープル装置Ｆ’部を設けることも可能である。
【実施例６】
【０１０３】
図２５は本発明の実施例６の構成を示す図である。この実施例は、折り装置と裁断装置とを別体に構成し、折り装置にのみ電源装置を設けた例である。
【０１０４】
すなわち、画像形成装置ＰＲの下流側に電源装置４０１’を備えた折り装置Ｇ’を設け、そのさらに下流側に裁断装置Ｉ’を設けて用紙後処理システムＰＤ（ＰＤ１＋ＰＤ２）を構成したものである。折り装置Ｇ’と裁断装置Ｉ’は電源供給回路及び制御信号回路が電気的に接続されると共に、機械的には、折り装置Ｇ’の排紙口４２２と裁断装置Ｉ’の給紙口４２１とが接続され、一体として機能する。折り装置Ｇ’の電源部４０１’が電源に接続され、電源部４０１’がＯＮされると、各制御部４０２’，４０４’で制御が実行される。なお、各制御部４０２’，４０４’ともＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭを備え、ＣＰＵは予めＲＯＭに格納されたプログラムを、ＲＡＭをワークエリアとして使用しながら前記プログラムを実行し、当該プログラムに沿った制御を行う。制御回路自体は図１５と同等なので、説明は省略する。
【０１０５】
このようなシステムにおいて、用紙束裁断中に次の用紙束の折り処理要求がされ、仮に裁断中に同時に折り処理を施した場合は、実施例２と同様に「裁断に必要な消費電力＋折り処理に必要な消費電力」が必要となる。そのためより大きな電力を必要としてしまう。そこで、本実施例においても、裁断処理中に折り処理要求がされた場合は、折り処理要求を保留し、裁断処理が終了すると同時に裁断動作を実行する。
【０１０６】
このときの処理手順は図２０に示した実施例２の処理手順において裁断部Ｉを裁断装置Ｉ’に、折り処理部Ｇを折り装置Ｇ’に置き換えたものと同等であるので、説明は省略する。
【０１０７】
また、このようなシステムにおいて、用紙束の折り処理中に前用紙束の裁断要求がされ、仮に折り処理中に同時に裁断処理を施した場合は、実施例２と同様に「折り処理に必要な消費電力＋裁断処理に必要な消費電力」が必要となる。そのためより大きな電力を必要としてしまう。そこで、本実施例においても折り処理中に裁断要求がされた場合は、裁断要求を保留し、折り処理が終了すると同時に裁断動作する。
【０１０８】
このときの処理手順は図２１に示した実施例２の処理手順において、裁断部Ｉを裁断装置Ｉ’に、折り処理部Ｇを折り装置Ｇ’に置き換えたものと同等なので説明は省略する。
【０１０９】
このように制御することにより、いずれの場合も裁断装置Ｉ’の裁断動作と折り装置Ｇ’の折り動作が同時に行われることがなく、消費電力も平均化する。また、電源装置４０１’の容量も裁断あるいは折り動作のうちの消費電力の大きな方に適合するようにすればよく、２つの同時動作に対応する必要はなくなる。
【０１１０】
なお、本実施例では、裁断装置Ｉ’及び折り装置Ｇ’を備えた例であるが、これらの処理装置にさらにステープル装置Ｆ’部を設けることも可能である。
【０１１１】
以上のように、本実施形態によれば、
１）裁断動作とステープル動作が同時に実行されないので、電源容量を小さくすることができる。  
２）裁断動作と折り動作が同時に実行されないので、電源容量を小さくすることができる。  
３）電源容量を小さくすることができるので、電源のコストを下げることが可能となる。  
などの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】搬送されてくる用紙を受け取って中綴じ処理を施し、週刊誌折りをして用紙束を排出する用紙後処理装置の全体的な構成を示す図である。
【図２】図２ステープル処理トレイＦと中折り処理トレイＧ部分の拡大図である。
【図３】裁断部を備えた用紙後処理装置の一例を示す図である。
【図４】裁断時の状態を示す動作説明図である。
【図５】裁断後の状態を示す動作説明図である。
【図６】受台の移動動作による束先端ストッパの回動を示す動作説明図である。
【図７】ステープル処理動作を示す動作説明図で、用紙束がステープル処理トレイ上に集積された状態を示す。
【図８】ステープル処理動作を示す動作説明図で、用紙束をステープル処理するときの状態を示す。
【図９】ステープル処理動作を示す動作説明図で、ステープル処理された用紙束を搬送するときの状態を示す。
【図１０】中折り処理動作を示す動作説明図で、ステープル処理された用紙束を中折り処理トレイに搬送するときの状態を示す。
【図１１】中折り処理動作を示す動作説明図で、ステープル処理された用紙束を中折り処理トレイで中折りする直前の状態を示す。
【図１２】中折り処理動作を示す動作説明図で、ステープル処理された用紙束を中折りローラで中折りするためにニップに挿入している状態を示す。
【図１３】中折り処理動作を示す動作説明図で、ステープル処理された用紙束を中折りローラで中折りしている状態を示す。
【図１４】中折り処理動作を示す動作説明図で、ステープル処理された用紙束を中折り完了後、排紙している状態を示す。
【図１５】制御回路の一例を示す図である。
【図１６】本発明の実施例１の構成を示す図である。
【図１７】実施例１の処理手順を示すフローチャートである。
【図１８】実施例１の他の処理手順を示すフローチャートである。
【図１９】本発明の実施例２の構成を示す図である。
【図２０】実施例２の処理手順を示すフローチャートである。
【図２１】実施例２の他の処理手順を示すフローチャートである。
【図２２】本発明の実施例３の構成を示す図である。
【図２３】本発明の実施例４の構成を示す図である。
【図２４】本発明の実施例５の構成を示す図である。
【図２５】本発明の実施例６の構成を示す図である。
【符号の説明】
【０１１３】
４０１  電源部
４０１’  電源装置
４０２，４０２’，４０３，４０３’，４０４，４０４’  制御部
Ｉ  裁断部
Ｉ’  裁断装置
Ｆ  ステープル部
Ｆ’  ステープル装置
Ｇ  折り部
Ｇ’  折り装置
ＰＤ  用紙後処理装置
ＰＲ  画像処理装置
【図１】
2008290847.tif 000003
【図２】
2008290847.tif 000004
【図３】
2008290847.tif 000005
【図４】
2008290847.tif 000006
【図５】
2008290847.tif 000007
【図６】
2008290847.tif 000008
【図７】
2008290847.tif 000009
【図８】
2008290847.tif 000010
【図９】
2008290847.tif 000011
【図１０】
2008290847.tif 000012
【図１１】
2008290847.tif 000013
【図１２】
2008290847.tif 000014
【図１３】
2008290847.tif 000015
【図１４】
2008290847.tif 000016
【図１５】
2008290847.tif 000017
【図１６】
2008290847.tif 000018
【図１７】
2008290847.tif 000019
【図１８】
2008290847.tif 000020
【図１９】
2008290847.tif 000021
【図２０】
2008290847.tif 000022
【図２１】
2008290847.tif 000023
【図２２】
2008290847.tif 000024
【図２３】
2008290847.tif 000025
【図２４】
2008290847.tif 000026
【図２５】
2008290847.tif 000027
【手続補正書】
【提出日】平成19年6月4日(2007.6.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
一方、中綴じ、中折り、小口裁断を行う装置として例えば特許文献４に記載の発明も知
られている。この従来例に係る用紙後処理装置を図３に示す。図３は従来例に係る用紙後処理装置全体の概略構成を示す図で、画像形成装置に付設された例である。各部の詳細は公知なので、概略的に説明する。用紙後処理装置ＰＲは画像形成装置ＰＤの側面の排紙口から導入される用紙に対して、穿孔、整合、綴じ（端綴じ、中綴じ）、中折り、小口裁断、仕分けなどの各処理が可能である。穿孔は穿孔ユニット１００によって、整合は戻しローラ１２及び／又はジョガーフェンス５３、端綴じは端綴じステープラＳ１、中綴じは中綴じステープラＳ２、中折りは中折りプレート７４及び折りローラ８１、小口裁断はカッター１１２、仕分けはシフトトレイ２０２によってそれぞれ行われる。このため、用紙後処理装置ＰＲには、ステープル処理トレイＦ、折り処理トレイＧ、裁断装置を備えている。
【特許文献１】特開２００３−１３６４７１号公報
【特許文献２】特開２００６−１１６６４７号公報
【特許文献３】特開２００２−２４４５０７号公報
【特許文献４】特開２００５−２６３４０４号公報
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
一方、昨今では、図３に示したように綴じ、折り、裁断の３つの機能を備えたものの他に、使用状況に応じて、綴じと裁断、折りと綴じというようにそのなかの２つの機能だけで十分であるというユーザも増えている。その場合においても、従来では、図３に示したように３つの機能をフル装備した装置を購入する必要があり、不必要な機能の装置も購入するという不経済な状況に陥っていた。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１２】
【図１】搬送されてくる用紙を受け取って中綴じ処理を施し、週刊誌折りをして用紙束を排出する用紙後処理装置の全体的な構成を示す図である。
【図２】ステープル処理トレイＦと中折り処理トレイＧ部分の拡大図である。
【図３】裁断部を備えた用紙後処理装置の一例を示す図である。
【図４】裁断時の状態を示す動作説明図である。
【図５】裁断後の状態を示す動作説明図である。
【図６】受台の移動動作による束先端ストッパの回動を示す動作説明図である。
【図７】ステープル処理動作を示す動作説明図で、用紙束がステープル処理トレイ上に集積された状態を示す。
【図８】ステープル処理動作を示す動作説明図で、用紙束をステープル処理するときの状態を示す。
【図９】ステープル処理動作を示す動作説明図で、ステープル処理された用紙束を搬送するときの状態を示す。
【図１０】中折り処理動作を示す動作説明図で、ステープル処理された用紙束を中折り処理トレイに搬送するときの状態を示す。
【図１１】中折り処理動作を示す動作説明図で、ステープル処理された用紙束を中折り処理トレイで中折りする直前の状態を示す。
【図１２】中折り処理動作を示す動作説明図で、ステープル処理された用紙束を中折りローラで中折りするためにニップに挿入している状態を示す。
【図１３】中折り処理動作を示す動作説明図で、ステープル処理された用紙束を中折りローラで中折りしている状態を示す。
【図１４】中折り処理動作を示す動作説明図で、ステープル処理された用紙束を中折り完了後、排紙している状態を示す。
【図１５】制御回路の一例を示す図である。
【図１６】本発明の実施例１の構成を示す図である。
【図１７】実施例１の処理手順を示すフローチャートである。
【図１８】実施例１の他の処理手順を示すフローチャートである。
【図１９】本発明の実施例２の構成を示す図である。
【図２０】実施例２の処理手順を示すフローチャートである。
【図２１】実施例２の他の処理手順を示すフローチャートである。
【図２２】本発明の実施例３の構成を示す図である。
【図２３】本発明の実施例４の構成を示す図である。
【図２４】本発明の実施例５の構成を示す図である。
【図２５】本発明の実施例６の構成を示す図である。