(57)【要約】【課題】折丁など集積用紙のうち所定数の用紙のみを隣接の用紙に摩擦抵抗を与えることなく確実に押し出し排出できるようにすること。【解決手段】プッシャ板６により起立搬入された用紙Ｐ０ごとに保持板９で起立保持しながら順次前方へ押し進めて集積し、集積した用紙のうち所定数の用紙束Ｐｎを押出ロッド７で押し出す際、押出ロッド７の端部に区分けロッド３２を固定し、その区分けロッド３２の両端のプーリ３３ａ、３３ｂを枢着し、両端のプーリ３３ａ、３３ｂにベルト３４を掛け渡し、そのベルトを残る用紙の起立側面に当接させる。これにより、残す用紙に区分けロッドの移動による摩擦抵抗が加えられず、残る用紙に傷を付けたり、残るべく用紙を引きずりだすことが防止できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
起立して搬入される所定の用紙ごとにその用紙の起立側面に当接して順次前方へ押し進めるプッシャ板と、前記プッシャ板と対向して配置され、前記プッシャ板で押し進められた先頭の用紙の起立側面に当接してその起立を保持し、前記プッシャ板で押し進められる用紙ごとに後退移動する保持プレートと、前記保持プレートの移動方向と同方向に配置され、前記プッシャ板と前記保持プレートとの間に集積された用紙を前記保持プレートの移動方向と直交する方向に押し出す押出ロッドとを備えた集積用紙排出装置において、前記押出ロッドの片端に、押し出し方向に伸びる、集積された用紙を区分けする区分けロッドを固定するとともに、前記区分けロッドの両端のそれぞれにプーリを枢着し、前記両端のプーリにベルトを掛け渡し、前記ベルトに、区分けされて残る用紙の起立側面に当接させてなることを特徴とする集積用紙排出装置。
【請求項２】
前記ベルトは、一点が集積台に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の集積用紙排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、起立して集積された用紙の所定数を押出ロッドで押し出して排出する集積用紙排出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紙折機などでは、位置決めされた用紙の折位置に折り刃を下降移動して折ローラ間に挿入し、その用紙の折り位置で折り畳んで折丁を完成させて下方に配置された集積台に起立した状態で載せられる。集積台に載せられた折丁を、載せられるごと順次プッシャで押し進めて集積し、所定数集積した折丁を横に配置したプッシャで排出することが行われている。
【０００３】
図５は、このような紙折機の排出部に設置される従来の集積用紙排出装置の概略構成を示す平面図で、この図５において、１は機台で、機台１の表面の片側には、紙折機から排出された折丁Ｐ０を起立した状態で受け入れる折丁搬入部２と、折丁を順次集積する折丁集積部３が、他側には、集積折丁を結束する結束部４が設けられている。
【０００４】
折丁搬入部２には、その両側にガイド板５が配置され、ガイド板５間に搬入された折丁Ｐ０を前方に押し出すプッシャ６が配置されている。折丁集積部３には、機台１の側縁に沿って、ガイド板５の先端端部から機台１の端部に伸びるプッシャ７が配置され、また、プッシャ７と平行するガイド孔８に沿って移動する、折丁の起立を保持する保持板９が配置されている。他側の結束部４には、機台１の端部に固定側のプレス板１０が固定され、この固定側のプレス板１０と対向して移動側のプレス板１１が配置され、プレス板１０とプレス板１１で囲まれる領域の中央部に結束バンド１２を配置する凹溝１３が形成されている。
【０００５】
このように構成された集積用紙排出装置では、紙折機から折丁Ｐ０が搬入されるごとプッシャ６が駆動してその折丁Ｐ０をガイド板５の先端部へ押し出す。このとき保持板９はガイド板５の先端の近傍に位置し、プッシャ６による押し出しが繰り返えされてガイド板５から押し出されてくる先端の折丁Ｐ０と当接し、その起立を保持し、折丁Ｐ０が押し出されるごと後退する。
【０００６】
この後退繰り返されて保持板９が機台１の端部に位置し、ガイド板５と保持板９との間に折丁Ｐ０が集積されるとプッシャ７が駆動し、プッシャ７の両端にまたがって集積された折丁が、固定側のプレス板１０に沿って移動し、固定側のプレス板１０と移動側のプレス板１１との間にその集積された折丁が排出される。そして移動側のプレス板１１を駆動してその集積された折丁を加圧して結束バンド１２で結束する。結束された折丁束は、作業者により持ち運ばれる。
【特許文献１】特開昭５２−１１８３３１号公報
【０００７】
しかし、以上のような集積用紙排出装置では、集積された折丁をプッシャ７で押し出すとき、プッシャ７の通過によりで残る折丁に傷を付けたり、プッシャ７に当接する折丁と当接しないで残る折丁との間の摩擦抵抗により、残るべく折丁が引きずられて押し出されてしまいう移動側のプレス板１１などに衝突し、折丁を破損する場合があるといった問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、集積された折丁など用紙のうち所定数の用紙のみを隣接の用紙に摩擦抵抗を与えることなく確実に押し出し排出できるようにし、斯かる問題を解消する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、起立して搬入される所定の用紙ごとにその用紙の起立側面に当接して順次前方へ押し進めるプッシャ板と、前記プッシャ板と対向して配置され、前記プッシャ板で押し進められた先頭の用紙の起立側面に当接してその起立を保持し、前記プッシャ板で押し進められる用紙ごとに後退移動する保持プレートと、前記保持プレートの移動方向と同方向に配置され、前記プッシャ板と前記保持プレートとの間に集積された用紙を前記保持プレートの移動方向と直交する方向に押し出す押出ロッドとを備えた集積用紙排出装置において、前記押出ロッドの片端に、押し出し方向に伸びる、集積された用紙を区分けする区分けロッドを固定するとともに、前記区分けロッドの両端のそれぞれにプーリを枢着し、前記両端のプーリにベルトを掛け渡し、前記ベルトに、区分けされて残る用紙の起立側面に当接させてなることを主な特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、集積された用紙を、押出ロッドで押し出す用紙束と押し出ししない残す用紙との間に分け入って区分けする区分けロッドの両端のそれぞれにプーリを枢着し、その両端のプーリにベルトを掛け渡し、そのベルトに、区分けされて残る用紙の起立側面に当接させるので、区分けロッドの移動に際しベルトが残す用紙と順次密着し、区分けロッドに対してその移動方向と逆方向に移動し、残す用紙に区分けロッドの移動による摩擦抵抗が加えられず、これにより残る用紙に傷を付けたり、残るべく用紙を引きずりだすことを防止することができる。また、所定数の用紙を安定して押し出し排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
集積された折丁など用紙のうち所定数の用紙のみを隣接の用紙に摩擦抵抗を与えることなく確実に押し出し排出できるようにする目的を、押出ロッドの端部に集積された用紙を、押し出す用紙束と残す用紙とを区分けする区分けロッドを取付け、その区分けロッドの外周に区分けロッドに対して移動自在のベルトを設けることにより実現した。
【実施例】
【００１２】
図１は実施例に係る集積用紙排出装置の平面図、図２は図１の要部を拡大して示す平面図、図３は図１に示す隙間形成機の説明図、図４は紙折り機の全体構成を示す斜視図である。
【００１３】
まず、図４を参照して紙折り機の概略を説明する。折丁Ｐ０に形成する用紙Ｐは、給紙ローラ２０によって搬送ベルト２１上に載せられる。搬送ベルト２１上に載せられた用紙Ｐは定規２２に沿って折りバックル２３へ搬送され、その先端を上側の折りバックル２３内に挿入する。折りバックル２３内には挿入する用紙の先端位置、すなわち折りバックル２３からはみ出す位置を決めるストッパが設けられており、搬送される用紙の先端がこのストッパに当接し、折りバックル２３からはみ出す部分は搬送力が加えられているため、そのはみ出す位置を先頭にして折りローラ２４群に送り込まれ、用紙Ｐを二つ折りする。
【００１４】
必要に応じて、二つ折りされた用紙は、その折位置を先頭にして下側の折りバックル２３に挿入され、同様にはみ出す位置を先頭にして折りローラ群２４に送り込まれ、用紙Ｐを二つ折りする。つまり上下の折りバックル２３に挿入することにより三つ折りまたは四つ折りする。このように折り畳んだ用紙を第１の折り刃２５の下に搬送し、ここで第１の折り刃２５を下降し、その折り畳んだ用紙をさらに折る折り位置を下の折りローラ２６間に圧入して折り曲げる。そしてその用紙を第２の折り刃２７の下に搬送し、ここで第２の折り刃２７を下降し、その折り畳んだ用紙をさらに折る折り位置を下の折りローラ２８間に圧入して折り曲げて折丁Ｐ０を完成し、その折丁Ｐ０を起立した状態で下方に配置した集積用紙排出装置２９の折丁搬入部へ排出する。
【００１５】
集積用紙排出装置２９は、折丁集積台３０とこの折丁集積台３０に並設した集積折丁結束台３１を有し、図５に示す従来の集積用紙排出装置と同様に、折丁集積台３０には、紙折機から折丁Ｐ０が搬入されるごとにガイド板５の先端部へ押し出すプッシャ板６と、集積折丁の起立を保持する保持板９およびプッシャ７（本発明では、押出ロッド７）が配置されており、結束台３１には、固定側のプレス板１０と移動側のプレス板１１が配置されている。なお、これらの動作は、従来の集積用紙排出装置と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００１６】
この実施例の集積用紙排出装置２９の詳細を、図１および図２を参照して説明する。なお、図４に示す集積用紙排出装置２９と同一部分には同一の符号を付している。図１および図２において、３２は押出ロッド７の端部に固定され、折丁集積台３０に対して直角方向に伸びる、集積台３０の幅と同程度の長さを有する区分けロッド、３３ａ、３３ｂは区分けロッド３８の両側の端部に枢着されたプーリ、３４は両側端部のプーリ３３ａ、３３ｂに掛け渡された無端ベルトで、無端ベルトの一点は集積台３０の固定金具３５（図２参照）で固定されている。ベルト３４は、押出ロッド７の移動で集積折丁束Ｐｎを押し出すとき残りの折丁Ｐｘの先頭の折丁の起立側面に当接する。
【００１７】
この当接により、区分けロッド３２の移動に際しベルト３４が残す折丁と順次密着していき、すなわち折丁Ｐｘの先頭の折丁に対して停止状態が維持され、また、区分けロッド３２に対してその移動方向と逆方向に移動し、残す折丁に区分けロッド３２の移動による摩擦抵抗が加えられず、これにより残る折丁に傷を付けたり、残るべく折丁を引きずりだすことを防止することができる。
【００１８】
区分けロッド３２を固定した押出ロッド７の端部は、集積台３０の端部に配置されたモータＭ１の駆動で集積台３０を横断して往復移動するベルト３６に固定されており、区分けロッド３２を固定した押出ロッド７は、モータＭ１の駆動によるベルト３６の移動で押し出し移動および後退移動する。図１は押し出し移動中を示し、図２は押し出し完了を示している。
【００１９】
この実施例の保持板９は、その下方で押出ロッド７が移動するため、Ｌ字状の金具３７に固定され集積台３０の表面から、押出ロッド３８が移動する分の隙間を隔てて配置されている。Ｌ字状の金具３７の屈曲した端部は、集積台３０の横側に、その集積台３０の一端から他端に沿ってステッピングモータＭ２の駆動により移動するタイミングベルト（チェーンでもよい）３８に固定されている。すなわち折丁集積中は先端の折丁の起立側面に当接し、集積する折丁ごとにその折丁の厚み分順次後退し、所定数の折丁を集積するとその位置で停止固定する。その固定時点で押出ロッド７を駆動して、集積した折丁を押し出す。
【００２０】
また、積層台３０の搬入側には、タイミングベルトベルト３８と平行し積層台３０の一端に配置されたクラッチ３９の接続でタイミングベルトベルト３８とともに移動するベルト４０が配置され、このベルト４０に隙間形成機構４１が固定されている。隙間形成機構４１は、図３に示すように２つの部片４１ａ，４１ｂからなりベルト４０の固定点を支点としてその先端部を開閉する。折丁Ｐ０を集積する当初は、その先端を閉じた状態でガイド板５と並設したゲート５ａの端部内側近接位置にあり、予め設定した折丁数の最後の折丁Ｐ０の起立した後側面とともに区分けロッド３２の配置位置まで移動する。
【００２１】
区分けロッド３２の配置位置まで移動した隙間形成機構４５は、２つの部片４１ａ，４１ｂを押出ロッド７の押し出し移動にともなって移動する区分けロッド３２の移動によりその先端を開く。すなわち、所定数の最後の折丁とつぎに続く折丁との間に隙間を形成し、その隙間内から区分けロッド３２を挿入する。この挿入により、正確な所定数の集積折丁Ｐｎを結束部３２へ移送することができる。なお、図３では区分けロッド３２に装着したプーリやベルトは省略している。
【００２２】
以上の説明は、紙折り機からの折丁を例にしているが、本発明に係る集積用紙排出装置は折丁に限らず、たとえば中綴じ折した冊子の集積用紙排出装置としても適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例に係る集積用紙排出装置の平面図である。
【図２】図１に示す集積用紙排出装置の説明図である。
【図３】図１に示す集積用紙排出装置の隙間形成機構の説明図である。
【図４】本発明の実施例に係る集積用紙排出装置を備えた紙折り機全体の構成を示す斜視図である。
【図５】従来の集積用紙排出装置の平面図である。
【符号の説明】
【００２４】
５  ガイド板
５ａ  ゲート
６  プッシャ板
７  押出ロッド
９  保持板
１０  固定プレス板
１１  移動プレス板
２９  集積用紙排出装置
３０  折丁集積台
３１  集積折丁結束台
３２  区分けロッド
３３ａ、３３ｂ  プーリ
３４  ベルト
３６  押出ロッド駆動ベルト
３７  固定金具
３８  保持板駆動タイミングベルト
３９  クラッチ
４０  ベルト
４１  隙間形成機構
Ｐ０  折丁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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