(57)【要約】【課題】専用の部品を設けることなく用紙の積載量超過を検知して安価に給紙トラブルを防止する用紙給送装置を提供することである。【解決手段】原稿（用紙）給送装置１０は、原稿給紙トレイ１１と、原稿給紙トレイ１１から１枚ずつ原稿を給送する原稿給送機構１２と、原稿給紙トレイ１１を上下方向に移動可能に支持する装置筐体２１と、原稿給紙トレイ１１を上下方向に移動させるトレイ駆動機構２４と、原稿給紙トレイ１１への原稿の積載を検知する原稿セット検知センサ３１と、原稿給紙トレイ１１が上方向に移動したとき、最上位の原稿が原稿給送可能位置に位置づけられたことを検知する原稿位置検知センサ３３と、原稿給紙トレイ１１が上方向に移動する前に原稿セット検知センサ３１と原稿位置検知センサ３３とが検知状態となった場合、積載量超過であると判断するコントローラ３２と、を備えた構成とする。【選択図】図５
2008254896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙が積載される用紙積載部と、
該用紙積載部から１枚ずつ用紙を所定の搬送方向に給送する用紙給送機構と、
前記用紙積載部を上下方向に移動可能に支持する装置筐体と、
前記用紙積載部を上下方向に移動させる駆動機構と、
前記用紙積載部への用紙の積載を検知する用紙積載検知手段と、
前記用紙積載部が上方向に移動したとき、最上位の用紙が用紙給送可能位置に位置づけられたことを検知する用紙位置検知手段と、
前記用紙積載部が上方向に移動する前に前記用紙積載検知手段と前記用紙位置検知手段とが検知状態となった場合、積載量超過であると判断する制御手段と、を備えた用紙給送装置。
【請求項２】
前記制御手段は、積載量超過であると判断した場合、前記用紙給送機構及び前記駆動機構の動作を禁止することを特徴とする請求項１記載の用紙給送装置。
【請求項３】
前記制御手段は、積載量超過であると判断した場合、警告を出力することを特徴とする請求項１又は２記載の用紙給送装置。
【請求項４】
前記警告の出力先となる発光手段を備えたことを特徴とする請求項３記載の用紙給送装置。
【請求項５】
前記警告は、接続された画像形成装置の表示手段へ出力されることを特徴とする請求項３記載の用紙給送装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載の用紙給送装置が、原稿を給送する原稿給送装置であることを特徴とする原稿給送装置。
【請求項７】
請求項１〜５の何れかに記載の用紙給送装置を備えた画像形成装置。
【請求項８】
用紙が積載される用紙積載部と、
該用紙積載部から１枚ずつ用紙を所定の搬送方向に給送する用紙給送機構と、
前記用紙積載部を上下方向に移動可能に支持する装置筐体と、
前記用紙積載部を上下方向に移動させる駆動機構と、
前記用紙積載部への用紙の積載を検知する用紙積載検知手段と、
前記用紙積載部が上方向に移動したとき、最上位の用紙が用紙給送可能位置に位置づけられたことを検知する用紙位置検知手段と、を有する用紙給送装置と、
前記用紙積載部が上方向に移動する前に前記用紙積載検知手段と前記用紙位置検知手段とが検知状態となった場合、積載量超過であると判断する制御手段と、を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿給送装置などの用紙給送装置とそれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機等の画像形成装置には、画像形成装置の外部に設けられたトレイに用紙を積載して順次給送（搬送）する用紙給送装置を備えたものがある。この用紙給送装置としては、例えば、シート状の原稿を露光するために順次原稿載置台へ送り込み、露光終了後に原稿載置台上から排出するような原稿給送装置や、シート状の用紙を画像形成装置の側面から画像形成するために順次画像形成部へ送り込む手差し給送装置や、画像形成装置から搬入されてくる通常の用紙間に、製本時に用いられる表紙及び裏紙（カバー紙）や識別用の合紙（インサート紙）等の挿入紙を挿入するインサート装置などがある。
【０００３】
このような用紙給送装置においては、原稿又は用紙を正確に１枚ずつ分離して搬送する必要があり、様々な装置が提案されている。
【０００４】
例えば特許文献１によると、手差しトレイの上方であってこの手差しトレイに手差しされる用紙のうち規定枚数以上の用紙に干渉する位置に積載規制部を配置し、進入する用紙の方向に向けて傾斜する用紙規制面を積載量規制部の用紙と干渉する部分に形成し、用紙規制面で規定枚数以上の用紙の進入を規制している。
【０００５】
また例えば特許文献２によると、本体から動作可否信号を自動原稿給紙装置へ送信し、自動原稿給紙装置は本体が動作可能状態で、原稿セットセンサにて原稿セットが検知された場合のみ底板上昇等の給紙準備動作を行わせ、本体からの給紙開始信号によって給紙動作を開始する。また、本体の操作部で混載モードが選択された場合は、自動原稿給紙装置は原稿セット検知時に給紙準備動作を行わず、本体からの給紙開始信号によって給紙準備動作を開始する。
【０００６】
また例えば特許文献３によると、原稿テーブル上に原稿がセットされていることを検知する原稿セット検知センサを有し、該センサにより原稿テーブル上に原稿がセットされていることが検知されたとき、原稿束下面前端付近に圧接する呼出しローラにより原稿束の下側から順次原稿を呼び出し、その下流側に設けられたプルアウトローラと原稿搬送路を挟んでこれに巻掛けられ逆転又は静止する分離ベルトにより重送を分離して露光位置に原稿を給送する自動原稿給送装置において、上記原稿テーブル上にセットされた原稿束が積載制限枚数を超えていることを検知する原稿積載制限枚数超過検知センサを設け、該センサが原稿束積載枚数が制限枚数を超えたことを検知したとき警告を行う警告手段を設けるとともに、該センサが原稿束の制限枚数超過検知時自動原稿給送装置の動作を禁止するようにした自動原稿給送装置が開示されている。
【特許文献１】特開平９−２４０８８７号公報
【特許文献２】特開２０００−５３２５５号公報
【特許文献３】実開平４−６３４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１によれば、積載量規制部で規定枚数以上の用紙を規制しているが、ユーザが無理に規定枚数以上の用紙を挿入しようとすると用紙を破損させてしまうおそれがある。また、用紙を給紙手段で送り出すときに、搬送上ガイド部材との接触が負荷となり、送り不良や斜め給紙が発生するおそれもある。
【０００８】
また特許文献２によれば、原稿セットセンサで原稿がセットされたことを検知すると、原稿の積載量が規定量を超えて積載されている場合でも、原稿給紙開始の準備が整ったと判断されるため、給紙トラブルの起きる可能性がある。
【０００９】
また特許文献３によれば、原稿テーブル上にセットされた原稿束が積載制限枚数を超えていることを検知するために、原稿積載制限枚数超過検知センサという専用の部品を設けているのでコストアップに繋がる。
【００１０】
本発明は、専用の部品を設けることなく用紙の積載量超過を検知して安価に給紙トラブルを防止する用紙給送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明の用紙給送装置は、用紙が積載される用紙積載部と、該用紙積載部から１枚ずつ用紙を所定の搬送方向に給送する用紙給送機構と、前記用紙積載部を上下方向に移動可能に支持する装置筐体と、前記用紙積載部を上下方向に移動させる駆動機構と、前記用紙積載部への用紙の積載を検知する用紙積載検知手段と、前記用紙積載部が上方向に移動したとき、最上位の用紙が用紙給送可能位置に位置づけられたことを検知する用紙位置検知手段と、前記用紙積載部が上方向に移動する前に前記用紙積載検知手段と前記用紙位置検知手段とが検知状態となった場合、積載量超過であると判断する制御手段と、を備えたものである。
【００１２】
この構成によると、制御手段は、用紙積載検知手段と用紙位置検知手段との検知結果を利用して用紙積載部に最大積載量を超過した用紙が積載されたか否かを判断している。
【００１３】
上記の用紙給送装置において、前記制御手段は、積載量超過であると判断した場合、前記用紙給送機構及び前記駆動機構の動作を禁止することとする。この構成によると、確実に給紙トラブルを防止することができる。
【００１４】
また上記の用紙給送装置において、前記制御手段は、積載量超過であると判断した場合、警告を出力する。その警告の出力先としては発光手段や、画像形成装置の表示手段を用いることができる。
【００１５】
また、上記の用紙給送装置としては、原稿を給送する原稿給送装置とすることができる。
【００１６】
また、本発明の画像形成装置は、上記の用紙給送装置を備えたものとする。
【００１７】
また、本発明の画像形成装置は、用紙が積載される用紙積載部と、該用紙積載部から１枚ずつ用紙を所定の搬送方向に給送する用紙給送機構と、前記用紙積載部を上下方向に移動可能に支持する装置筐体と、前記用紙積載部を上下方向に移動させる駆動機構と、前記用紙積載部への用紙の積載を検知する用紙積載検知手段と、前記用紙積載部が上方向に移動したとき、最上位の用紙が用紙給送可能位置に位置づけられたことを検知する用紙位置検知手段と、を有する用紙給送装置と、前記用紙積載部が上方向に移動する前に前記用紙積載検知手段と前記用紙位置検知手段とが検知状態となった場合、積載量超過であると判断する制御手段と、を備えたものとする。
【００１８】
この構成によると、画像形成装置内に用紙給送装置も制御する制御手段を設けているので、用紙給送装置内に制御手段を必要とせず、コストを削減することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、制御手段が、従来から用いられている用紙積載検知手段と用紙位置検知手段との検知結果を利用して用紙積載部に最大積載量を超過した用紙が積載されたか否かを判断しているので、積載量超過を検知する専用の部品を設けることなく安価に給紙トラブルを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、原稿給送装置の一例を第１のトレイ部が初期位置にある状態で示す断面図である。原稿給送装置（用紙給送装置）１０は、画像形成装置（例えば、複写機）とともに用いられ、画像形成装置（図示せず）本体の上面側に配置される。そして、原稿給送装置１０は、原稿給紙トレイ（用紙積載部）１１及び原稿給送機構（用紙給送機構）１２を備えており、原稿給紙トレイ１１上には原稿束が積載される。原稿給送機構１２では、原稿給紙トレイ１１上に積載された原稿束から原稿を一枚ずつ分離して、原稿を第１の画像読取位置ＧＰ１に搬送する。
【００２１】
そして、第１の画像読取位置ＧＰ１で第１のスキャナユニット（図示せず）によって原稿の一面上の画像が読み取られた後、原稿は第２の原稿読取位置ＧＰ２に送られて、第２のスキャナユニット１３によって原稿の他面上の画像が読み取られる。そして、原稿は排紙ローラ対１６によって原稿給紙トレイ１１の下側に配置された原稿排紙トレイ１５に排紙される。
【００２２】
図１の原稿給送装置１０は両面印刷に対応したものであり、片面印刷の際には、例えば、第１の画像読取位置ＧＰ１でのみ原稿上の画像が読み取られることになる。なお、図示はしないが、画像形成装置においては、原稿読取によって得られた画像データに基づいて、感光体ドラム等の像担持体を露光して、像担持体上に静電潜像を形成する。そして、現像装置によって静電潜像を現像した後、像担持体上のトナー像を記録用紙に転写し、記録用紙上のトナー像を定着させて、排紙トレイに排紙する。
【００２３】
図１に示すように、原稿給送機構１２は原稿給紙トレイ１１の原稿搬送方向下流側に配置されており、原稿給送機構１２には、原稿給紙ローラ部（以下単に給紙ローラ部と呼ぶ）１４が備えられており、この原稿給紙ローラ部１４は、ローラハウジング１４ａ、ピックアップローラ（ピックアップコロ）１４ｂ、フィード機構１４ｃ、及び分離ローラ１４ｄを有している。
【００２４】
フィード機構１４ｃは、一対のフィードローラ（フィードコロ）１４１を備えており、これらフィードローラ１４１にはフィードベルト１４２が張架され、フィードベルト１４２には分離ローラ１４ｄが当接している。そして、ピックアップローラ１４ｂ及びフィード機構１４ｃはローラハウジング１４ａに収納されており、分離ローラ１４ｄは、原稿給送機構１２のベース側に備えられている。なお、上述のフィード機構１４ｃの代わりに、一つのフィードローラ１４１を備えて、このフィードローラ１４１を分離ローラ１４ｄと対向して配置するようにしてもよい。
【００２５】
また、原稿給紙トレイ１１は、原稿給送機構１２側（つまり、原稿搬送方向下流側）に位置する第１のトレイ部１１ａと、原稿搬送方向上流側に位置する第２のトレイ部１１ｂとを有しており、第２のトレイ部１１ｂは原稿自動給送装置筐体（以下単に装置筐体と呼ぶ）２１に回動可能に装着されている。
【００２６】
第１のトレイ部１１ａは装置筐体２１に対して図中上下方向（図中実線矢印で示す方向）に移動可能に装置筐体２１に取り付けられており、第１のトレイ部１１ａの原稿搬送方向上流側端には、装置筐体２１の幅方向に延びる支点軸２２回りに回動可能に橋絡部１１ｃが取り付けられており、この橋絡部１１ｃの原稿搬送方向上流側の部分は、第２のトレイ部１１ｂの上面に当接している。
【００２７】
また、第２のトレイ部１１ｂは、その原稿搬送方向下流側の部分で上面が斜め下方に傾斜する傾斜面１１ｄを形成しており、この傾斜面１１ｄ上に橋絡部１１ｃの原稿搬送方向上流側の部分が当接している。なお、第１のトレイ部１１ａの上面には原稿幅を規定する原稿ガイド２３が設けられ、第１のトレイ部１１ａは原稿給送機構１２に固定的に取り付けられ、第１のトレイ部１１ａの原稿搬送方向下流側端は、ピックアップローラ１４ｂよりも下流側に位置する。
【００２８】
第１のトレイ部１１ａはトレイ駆動機構２４によって、図１に示す基準位置（初期位置）から上方に駆動される。なお、第１のトレイ部１１ａが基準位置にある際には、図１に示すように、橋絡部１１ｃの下面は傾斜面１１ｄに当接した状態であり、第１のトレイ部１１ａは第２のトレイ部１１ｂよりも下側に位置している。
【００２９】
いま、図２も参照すると、原稿給紙トレイ１１上に原稿束を積載（セット）すると、原稿セット検知センサ（用紙積載検知手段）３１（図１には示さず）によって原稿のセットが検知され、原稿セット検知センサ３１は原稿セット検知信号をオンする（つまり、コントローラ３２に原稿セット検知信号を送る）。そして、画像形成装置の複写ボタン（コピーボタン）３５が操作されると、コントローラ（制御手段）３２はトレイ駆動機構２４を制御して、第１のトレイ部１１ａをトレイ駆動機構２４によって駆動させ、第１のトレイ部１１ａを初期位置から上昇させる。
【００３０】
そして、最上位位置の原稿がピックアップローラ１４ｂに当接するとピックアップローラ１４ｂが上側に押し上げられ、ピックアップローラ１４ｂがフォトインタラプタからなる原稿位置検知センサ（用紙位置検知手段）３３（図１には示さず）を遮光すると、原稿位置検知センサ３３がそれを検知する。原稿位置検知センサ３３が検知すると（つまり、原稿位置検知センサ３３は最上位位置の原稿を検知していることになる）、原稿位置検知センサ３３は原稿位置検知信号をオンする（つまり、コントローラ３２に原稿位置検知信号を送る）。その原稿位置検知信号を受け、コントローラはトレイ駆動装置２４を停止して、最上位位置の原稿がピックアップローラ１４ｂに当接した状態とする（最上位位置にある原稿がピックアップローラ１４ｂに当接した状態を以下原稿給送可能位置と呼ぶ）。
【００３１】
続いて、コントローラ３２は原稿給送機構１２を駆動し原稿給紙動作を開始して、ピックアップローラ１４ｂによって原稿がピックアップされ、分離ローラ１４ｄによって、ピックアップローラ１４ｂでピックアップされた原稿は、その一枚のみが分離されてフィード機構１４ｃによって下流側に送出される。
【００３２】
図１に示すように、原稿給送機構１２は、フィード機構１４ｃの下流側に配置された原稿送り部２０を有しており、この原稿送り部２０は、大径の駆動ローラ２５と小径の従動ローラ２６及び２７とを備えており、従動ローラ２６及び２７の周面は駆動ローラ２５の周面に当接している。そして、原稿は原稿送り部２０によって第１の原稿読取位置ＧＰ１に送られた後、第２の原稿読取位置ＧＰ２を通過して、原稿排紙トレイ１５に排紙される。
【００３３】
原稿が給送されるにつれて、原稿給紙トレイ１１上の原稿枚数が減っていくが、前述のように原稿位置検知センサ３３によって原稿給紙トレイ１１上の最上位原稿が検知されており、この検知結果に応じてコントローラ３２はトレイ駆動機構２４を制御して、最上位原稿を常にピックアップローラ１４ｂに対して同一の位置に位置づける（つまり、最上位に位置する原稿は原稿給送可能位置に位置づけられる）。この際、橋絡部１１ｃは、第１のトレイ部１１ａの上昇につれて支点軸２２回りに破線矢印で示す方向（時計回り）に回動し、あたかも、橋絡部１１ｃの原稿搬送方向上流側端を支点とするかのようにして回動することになる。
【００３４】
図３は、原稿給紙トレイ１１上の原稿が全て給送された状態における第１のトレイ部１１ａの位置を示しており、この状態においては、第１のトレイ部１１ａの上面がピックアップローラ１４ｂに近接した状態となる。原稿が全て給紙されると、原稿セット検知センサ３１は原稿セット検知信号をオフとする。これによって、コントローラ３２はトレイ駆動機構２４を制御して第１のトレイ部１１ａを下方に移動して、基準位置（初期位置）に復帰させる。
【００３５】
図３に示すように、前述のトレイ駆動機構２４は、装置筐体２１の幅方向に延びる回転軸体２４ａとこの回転軸体２４ａに一端が取り付けられた駆動ステー部２４ｂとを有し、駆動ステー部２４ｂは第１のトレイ部１１ａの下面に沿って原稿搬送方向に延びている。回転軸体２４ａを回転駆動すると、駆動ステー部２４ｂが回転軸体２４ａを支点として回動し、これによって第１のトレイ部１１ａが上方に移動することになる。さらに、トレイ駆動機構２４は案内部２４１を有し、この案内部２４１によって第１のトレイ部１１ａが上下方向に案内される。具体的には、案内部２４１はラック２４ｃ及びピニオン２４ｄを備えており、ピニオン２４ｄは第１のトレイ部１１ａの下面に配設され、ラック２４ｃは装置筐体２１側に配設されて、ラック２４ｃとピニオン２４ｄとが噛み合っている。
【００３６】
回転軸体２４ａが正転されると、第１のトレイ部１１ａは駆動ステー部２４ｂの回動によって上方に移動する。この際、第１のトレイ部１１ａはラック２４ｃ及びピニオン２４ｄによって案内されつつ上方に移動する。一方、回転軸体２４ａが逆転方向に回転駆動されると、第１のトレイ部１１ａは駆動ステー部２４ｂの回動によって下方に移動する。この際にも、第１のトレイ部１１ａはラック２４ｃ及びピニオン２４ｄによって案内されつつ下方に移動する。
【００３７】
上述のように、原稿給紙トレイ１１を、原稿給送機構１２側（原稿搬送方向下流側）に位置する第１のトレイ部１１ａと原稿搬送方向上流側に位置する第２のトレイ部１１ｂとに分けて、第１のトレイ部１１ａのみを、原稿枚数に応じて上下方向に移動させ、最上位に位置する原稿端をピックアップローラ１４ｂに当接させるようにしたから、原稿束全体の荷重は第１及び第２のトレイ部１１ａ及び１１ｂ全体に掛かっていることを考慮すると、第１のトレイ部１１ａに掛かる荷重は少なくなり、その分第１のトレイ部１１ａを駆動するための駆動源を小型化できることになる。
【００３８】
さらに、第１のトレイ部１１ａと第２のトレイ部１１ｂとの間には、第１のトレイ部１１ａの原稿搬送方向上流端に設けられた支点軸回りに回動可能な橋絡部が配置されているから、第１のトレイ部１１ａが上下方向に駆動されたとしても、第１及び第２のトレイ部１１ａ及び１１ｂとの連絡は良好に保たれ、原稿給送が妨げられることはない。
【００３９】
また、この原稿給送装置１０においては、原稿給紙トレイ１１の最大積載量を超過した原稿の積載を検知して給紙トラブルを防止するようになっている。具体的には、原稿給紙トレイ１１が上方向に移動する前に原稿セット検知センサ３１と原稿位置検知センサ３３とが検知状態（検知信号がオン）となった場合、コントローラ３２が積載量超過であると判断する。このような状態は、ユーザが原稿給紙トレイ１１へ最大積載量を超えた原稿を積載しようとして、原稿束の先端をピックアップローラ１４ｂの下に押し込んだ場合に生じる。つまり、原稿束がピックアップローラ１４ｂの下に押し込まれることによってピックアップローラ１４ｂが押し上げられて原稿位置検知センサ３３で検知される。この状態で原稿を給紙すると、ピックアップローラ１４ｂに大きな負荷が掛かっているので、送り不良や斜め給紙などの給紙トラブルが発生する可能性が高い。
【００４０】
そこで、コントローラ３２は、積載量超過であると判断した場合、原稿給送機構１２及びトレイ駆動機構２４の動作を禁止する。そして、コントローラ３２は警告を出力する。警告の出力先としては、装置筐体２１に備え付けられたＬＥＤ等の発光手段（図示せず）や画像形成装置に備え付けられた液晶パネル等の表示手段（図示せず）やスピーカ（図示せず）などがある。
【００４１】
そして、ユーザによって原稿給紙トレイ１１上の原稿が全て又は最大積載量以下になるように取り除かれれば、原稿位置検知センサ３３が非検知状態となるので、コントローラ３２は上記の警告を停止させ、通常の動作に戻る。
【００４２】
図４及び図５を参照しながら積載量超過の例について説明する。図４は、原稿給送装置１０に少量（最大積載量未満）の原稿がセットされた状態を概略的に示す図であり、図５は、原稿給送装置１０に多量（最大積載量以上）の原稿がセットされた状態を概略的に示す図である。
【００４３】
例えば、原稿給紙トレイ１１の最大積載量が１００枚、図４に示す原稿積載量が２０枚、図５に示す原稿積載量が１２０枚であるとして説明する。図４に示すように、原稿給紙トレイ１１にセットされた原稿が最大積載量未満の場合は、原稿セット検知センサ３１の検知信号がオン、原稿位置検知センサ３３の検知信号がオフとなる。この場合は何の問題もないので、画像形成装置のコピーボタン３５が操作されると、コントローラ３２はトレイ駆動機構２４を制御して、第１のトレイ部１１ａを初期位置から上昇させる。
【００４４】
そして、最上位位置の原稿がピックアップローラ１４ｂに当接してピックアップローラ１４ｂが上側に押し上げられ、ピックアップローラ１４ｂが原稿位置検知センサ３３を遮光すると、原稿位置検知センサ３３がそれを検知し、原稿セット検知信号を送る。その信号を受けたコントローラ３２はトレイ駆動装置２４を停止して、最上位位置の原稿がピックアップローラ１４ｂに当接した状態（原稿給送可能位置）にする。続いて、コントローラ３２は原稿給送機構１２を駆動し原稿給紙動作を開始し、以下各部を動作させて原稿を搬送し、原稿排紙トレイ１５に排紙する。
【００４５】
一方、図５に示すように、原稿給紙トレイ１１にセットされた原稿が最大積載量以上の場合は、原稿がセットされた時点で、原稿セット検知センサ３１及び原稿位置検知センサ３３の検知信号がオンとなる。上述したように、ユーザが原稿給紙トレイ１１へ最大積載量を超えた原稿を積載しようとして、原稿束の先端をピックアップローラ１４ｂの下に押し込んだことによってピックアップローラ１４ｂが押し上げられて原稿位置検知センサ３３で検知されるからである。
【００４６】
この場合、コントローラ３２は、積載量超過であると判断し、原稿給送機構１２及びトレイ駆動機構２４への動作命令を停止し、例えば画像形成装置の液晶パネルに警告文として「積載量超過です。原稿を取り除いてください。」などのメッセージを表示する。
【００４７】
そして、ユーザによって原稿給紙トレイ１１上の原稿が全て取り除かれれば、原稿セット検知センサ３１と原稿位置検知センサ３３との検知信号がオフとなる。また、積載量を超過した２０枚以上の原稿が取り除かれれば、原稿セット検知センサ３１の検知信号はオンのまま原稿位置検知センサ３３の検知信号がオフとなる。これら何れかの状態になれば、コントローラ３２は液晶パネルの警告メッセージを消去し、原稿給送機構１２及びトレイ駆動機構２４への動作命令の停止を解除し、通常の動作に戻る。
【００４８】
このように、コントローラ３２は、従来から用いられている原稿セット検知センサ３１と原稿位置検知センサ３３との検知信号を利用して原稿給紙トレイ１１に最大積載量を超過した原稿が積載されたか否かを判断しているので、積載量超過を検知する専用の部品を設けることなく給紙トラブルを防止することができる。
【００４９】
なお、上記の実施形態ではコントローラ（制御手段）３２は原稿給送装置１０内に設けているが、画像形成装置内に設けるようにしてもよい。その場合は画像形成装置を制御するコントローラで兼用することができるので新たなコントローラを必要とせず、コストを削減することができる。
【００５０】
また、上記の実施形態では用紙給送装置として原稿給送装置を例に説明したが、シート状の用紙を画像形成装置の側面から画像形成するために順次画像形成部へ送り込む手差し給送装置や、画像形成装置から搬入されてくる通常の用紙間に、製本時に用いられる表紙及び裏紙（カバー紙）や識別用の合紙（インサート紙）等の挿入紙を挿入するインサート装置にも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、原稿給送装置や手差し給送装置やインサート装置などの用紙給送装置に利用でき、またそれら用紙給送装置は、複写機、ファクシミリ、プリンタ、スキャナ等の画像形成装置やそれらの複合機に搭載することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の原稿給送装置の一例を第１のトレイ部が初期位置にある状態で示す断面図である。
【図２】本発明の原稿給送装置の制御系の一例を示すブロック図である。
【図３】本発明の原稿給送装置の一例を第１のトレイ部が最大上昇位置にある状態で示す断面図である。
【図４】本発明の原稿給送装置に少量（最大積載量未満）の原稿がセットされた状態を概略的に示す図である。
【図５】本発明の原稿給送装置に多量（最大積載量以上）の原稿がセットされた状態を概略的に示す図である。
【符号の説明】
【００５３】
１０    原稿給送装置（用紙給送装置）
１１    原稿給紙トレイ（用紙積載部）
１２    原稿給送機構（用紙給送機構）
２１    装置筐体
２４    トレイ駆動機構（駆動機構）
３１    原稿セット検知センサ（用紙積載検知手段）
３３    原稿位置検知センサ（用紙位置検知手段）
３２    コントローラ（制御手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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