(57)【要約】【課題】光透過性を確保しつつ、外観を容易に高品質な金属色にすることが可能な時計用文字板の製造方法、時計用文字板、及び、この文字板を備えた時計を提供すること。【解決手段】透明板１１の表面に金属被膜１２を設け、この金属被膜１２の一部を除去して光を透過する光透過部１３を形成するとともに、金属被膜１２の表層を置換めっきして、金属被膜１２の表層に化粧層を形成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明板の表面に第１の金属層を設ける工程と、この第１の金属層の一部を除去して光を透過する光透過部を形成する工程と、前記第１の金属層の表層を置換めっきして、当該第１の金属層の表層に第２の金属層を形成する置換めっき工程とを備えることを特徴とする時計用文字板の製造方法。
【請求項２】
前記光透過部は、前記第１の金属層をエッチングすることにより形成されることを特徴とする請求項１に記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項３】
前記置換めっき工程の前に、前記第１の金属層の表面をライトエッチングするライトエッチング工程を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項４】
前記第１金属層を設ける工程の前に、前記透明板の表面に、光透過性を有するとともにバリア層としての機能を有する下地層を形成する工程を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項５】
前記置換めっき工程において、前記第１の金属層の表面を、当該置換めっきするエリアを残して保護層でマスキングし、このエリアに置換めっきを実行することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項６】
前記置換めっき工程において、前記第１の金属層の表面を複数のエリアに分割し、これらエリアごとに異なる金属でそれぞれ置換めっきを実行することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかの記載に時計用文字板の製造方法。
【請求項７】
前記置換めっき工程の後に、前記第２の金属層を覆う透明保護層を設ける工程を備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項８】
前記第１の金属層は、銅層で形成され、前記第２の金属層は、銀層、金層あるいは白金層のいずれかで形成されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項９】
前記第１の金属層は、ニッケル層で形成され、前記第２の金属層は、銀層、金層、錫層、銅層あるいは白金層のいずれかで形成されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項１０】
透明板の表面に第１の金属層を設け、この第１の金属層の一部を除去して光を透過する光透過部を形成するとともに、前記第１の金属層の表層を置換めっきして、当該第１の金属層の表層に第２の金属層を形成したことを特徴とする時計用文字板。
【請求項１１】
光透過性を有する時計用文字板を備えた時計において、
前記時計用文字板は、透明板の表面に第１の金属層を設け、この第１の金属層の一部を除去して光を透過する光透過部を形成するとともに、前記第１の金属層の表層を置換めっきして、当該第１の金属層の表層に第２の金属層を形成したことを特徴とする時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光透過性を有する時計用文字板の製造方法、時計用文字板及びこの時計用文字板を備えた時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ソーラーセルを時計の駆動エネルギー源とするソーラー時計においては、ソーラーセルを文字板の裏側に配置するために文字板に光透過性が要求される。この種の文字板において、金属色を有するものを製造する場合、従来、透明板の表面に例えば、銀（Ａｇ）やアルミニウム（Ａｌ）等の金属層を形成し、この金属層の一部をエッチングして除去することにより、光が透過する光透過部を形成するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−６９７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、銀やアルミニウムなどの材料は、腐食、酸化または硫化、あるいは塩化物などと反応しやすい性質を有するため、エッチングやエッチング後の洗浄・乾燥工程、あるいは、金属層の表面に配置されるレジストの剥離工程において、金属層の表面に部分的な変色や染みなどが生じやすく、高品質な金属色の文字板を実現することが難しいといった問題があった。
そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、光透過性を確保しつつ、外観を容易に高品質な金属色にすることが可能な時計用文字板の製造方法、時計用文字板、及び、この文字板を備えた時計を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述課題を解決するため、本発明は、透明板の表面に第１の金属層を設ける工程と、この第１の金属層の一部を除去して光を透過する光透過部を形成する工程と、前記第１の金属層の表層を置換めっきして、当該第１の金属層の表層に第２の金属層を形成する置換めっき工程とを備えることを特徴とする。この構成によれば、光透過部を形成する際に、第１の金属層の表面に変色や染みが生じたとしても、この第１の金属層の表層に置換めっきすることにより第２の金属層が形成されるため、上記変色や染みが第２の金属層の表面に生じることはない。このため、光透過性を確保しつつ、外観を容易に高品質な金属色とした文字板を実現することができる。さらに、文字板の表面に変色や染みが生じないため、この文字板を製造する際の歩留まりを向上させることができ、製造コストの低減を図ることができる。
【０００５】
この場合において、前記光透過部は、前記第１の金属層をエッチングすることにより形成される構成としても良い。この構成によれば、光透過部を微細に形成することができるため、光透過性を確保しつつも、文字板の表面の略全域に金属色を配置したように見える文字板を作成することができる。
また、前記置換めっき工程の前に、前記第１の金属層の表面をライトエッチングするライトエッチング工程を備える構成としても良い。この構成によれば、第１の金属層の表面に付着した不純物や、例えば、エッチングの際に、この第１の金属層の表面に生じた変色や染みを簡単に除去することができる。また、金属被膜１２の表面を活性化することができるため、この金属被膜１２の表層を容易に、かつ、均一に置換めっきすることができる。
また、前記第１金属層を設ける工程の前に、前記透明板の表面に、光透過性を有するとともにバリア層としての機能を有する下地層を形成する工程を備える構成としても良い。この構成によれば、第１の金属層を透明板上に形成した場合であっても、下地層がバリア層として機能するため、この第１金属層が透明板の表面に付着した物質（例えば、塩素系有機溶剤による塩素成分等の洗浄残渣、もしくは、樹脂性の透明板に含まれる成分等）と反応して変色や染みが生じるといった悪影響を防止することができる。また、この下地層は光透過性を有するため、この下地層が透明板の全面に形成してあっても光の透過を遮断することはなく、透明板の光透過性に影響を与えることが防止される。
【０００６】
また、前記置換めっき工程において、前記第１の金属層の表面を、当該置換めっきするエリアを残して保護層でマスキングし、このエリアに置換めっきを実行する構成としても良い。この構成によれば、所望するエリアにのみ置換めっきを施すことができ、デザインのバリエーションに富んだ文字板を作成することができる。さらに、保護層でマスキングするエリアを変更することにより、置換めっきを施すエリアを簡単に変更することができる。
また、前記置換めっき工程において、前記第１の金属層を複数のエリアに分割し、これらエリアごとに異なる金属でそれぞれ置換めっきを実行する構成としても良い。この構成によれば、エリアによって異なる金属色を有する文字板を簡単に製造することができる。
また、前記置換めっき工程の後に、前記第２の金属層を覆う透明保護層を設ける工程を備える構成としても良い。この構成によれば、第２の金属層の表面が傷ついたり、酸化したりすることを防止できるとともに、この第２の金属層の表面に光沢を出して文字板の立体感を生じさせることができる。
また、前記第１の金属層は、銅層で形成され、前記第２の金属層は、銀層、金層あるいは白金層のいずれかで形成する構成としても良い。この構成によれば、高品質な銀色、金色もしくは白金色などバリエーション豊かな文字板を簡単に製造できる。
また、前記第１の金属層は、ニッケル層で形成され、前記第２の金属層は、銀層、金層、錫層、銅層あるいは白金層のいずれかで形成する構成としても良い。この構成によれば、高品質な銀色、金色、白金色、銅色、白色、もしくは、白灰色などバリエーション豊かな文字板を簡単に製造できる。
【０００７】
また、本発明の時計用文字板は、透明板の表面に第１の金属層を設け、この第１の金属層の一部を除去して光を透過する光透過部を形成するとともに、前記第１の金属層の表層を置換めっきして、当該第１の金属層の表層に第２の金属層を形成したことを特徴とする。
また、光透過性を有する時計用文字板を備えた時計において、前記時計用文字板は、透明板の表面に第１の金属層を設け、この第１の金属層の一部を除去して光を透過する光透過部を形成するとともに、前記第１の金属層の表層を置換めっきして、当該第１の金属層の表層に第２の金属層を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、透明板の表面に第１の金属層を設ける工程と、この第１の金属層の一部を除去して光を透過する光透過部を形成する工程と、前記第１の金属層の表層を置換めっきして、当該第１の金属層の表層に第２の金属層を形成する置換めっき工程とを備えるため光透過性を確保しつつ、容易に高品質な金属色に見える時計用文字板を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る腕時計型のソーラー発電式電波時計（以下、腕時計という）の外観を示す図であり、図２はその断面構造の概要を示す図である。
この腕時計１は、時計ケース２と、この時計ケース２に連結された一対のバンド（帯状体）３とを備えている。時計ケース２は、ステンレス、チタンなどの金属材またはプラスチックなどの樹脂材で形成され、その内部に貫通孔２Ａ（図２参照）を有している。時計ケース２の貫通孔２Ａには、時計表側から順に、光透過性を有する文字板（時計用文字板）１０、ソーラーセル（太陽電池）２０、ムーブメント３０が積層配置されており、文字板１０上には、ムーブメント３０の秒車、２番車および筒車から延びる各軸２１、２２、２３に各々連結された秒針５、分針６および時針７からなる３つの表示指針が配置され、この貫通孔２Ａの時計表側がカバーガラス４０で封止され、裏側が裏蓋４１で封止されている。
【００１０】
また、カバーガラス４０と時計ケース２との間、および、裏蓋４１と時計ケース２との間にはパッキン４２、４３が各々配置されて時計ケース２内の密封性が確保されている。また、時計ケース２の外側には、竜頭８と操作ボタン９とが設けられている。
【００１１】
ソーラーセル２０は、カバーガラス４０および文字板１０を通過した太陽光を受光して発電し、発電電力をムーブメント３０に供給することにより、ムーブメント３０に取り付けられた二次電池（不図示）を充電させるものである。
【００１２】
ムーブメント３０は、秒針５、分針６および時針７からなる３つの表示指針を駆動するための輪列機構、駆動モータおよび計時回路と、これら表示指針の位置を検出する針位置検出回路と、長波標準電波（日本ＪＪＹ：４０ｋＨｚ／６０ｋＨｚ、アメリカＷＷＶＢ：６０ｋＨｚ、ドイツＤＣＦ７７：７７．５ｋＨｚ）を受信するアンテナなどの受信回路と、二次電池の充電や二次電池の蓄電電力を各部に供給する電源回路と、この腕時計１全体を制御する制御回路などを備えている。
この制御回路は、大別すると、計時回路から出力されるパルス信号に基づいて駆動モータを駆動して秒針５、分針６および時針７を回転駆動する駆動処理と、受信回路により長波標準電波を受信して受信結果から復号したタイムコードに基づき、秒針５、分針６および時針７による表示時刻を修正する時刻修正処理とを行い、正確な時刻を表示させることができる。なお、上記操作ボタン９は、例えば、この制御回路に上記長波標準電波の強制受信を指示する操作子である。
【００１３】
図３は、上記文字板１０の断面を模式的に示した図である。
この文字板１０は透明板１１を備え、この透明板１１上に積層された金属被膜（第１の金属層）１２と、この金属被膜１２の一部を除去して光が透過するように形成された光透過部１３と、上記金属被膜１２の上に積層された化粧層（第２の金属層）１４とを備える。これら光透過部１３及び化粧層１４の表面には、クリア塗料を塗布することにより透明保護層１５が形成されている。この透明保護層１５は、化粧層１４の表面の傷つきや酸化を防止するとともに、化粧層１４の表面に光沢を出して文字板１０の立体感を生じさせるものである。なお、クリア塗料を塗布する代わりに、スパッタリング法等を用いて上記光透過部１３及び化粧層１４の表面に透明な金属酸化膜を形成することにより、上記透明保護層１５を形成しても良い。
【００１４】
金属被膜１２は、化粧層１４の下地として機能するものであり、加工が容易で置換めっきによって置換可能な金属で形成されている。この種の金属には、イオン化傾向の比較的大きな金属である銅（Ｃｕ）またはニッケル（Ｎｉ）があり、本実施形態では、金属被膜１２として銅層が形成されている。
金属被膜１２は、例えばスパッタリングにより透明板１１上に形成される。この場合、金属被膜１２を堆積するのに先立って、上記透明板１１上に、例えばＳｉＯ2（二酸化ケイ素）、ＩＴＯ（インジウム・スズ酸化物）、あるいは、ＴｉＯX（チタン酸化物）等の透明あるいは半透明な金属酸化膜からなる下地層１１Ａを形成することが望ましい。この下地層１１Ａは、透明板１１と金属被膜１２との密着性を高める密着層として機能すると同時に、この金属被膜１２が透明板１１と直に接触することを防止するバリア層としても機能する。従って、金属被膜１２を透明板１１上に形成した場合であっても、下地層１１Ａがバリア層として機能するため、金属被膜１２が透明板１１の表面に付着した物質（例えば、透明板１１の表面の脂質等を除去する際に用いられる塩素系有機溶剤による塩素成分等の洗浄残渣、もしくは、透明板１１を形成するポリカーボネートに含まれる成分等）と反応して変色や染みが生じるといった悪影響を防止することができる。また、この下地層１１Ａは透明な金属酸化膜によって形成されているため、この下地層１１Ａが透明板１１の全面に形成してあっても光の透過を遮断することはなく、透明板１１の光透過性に影響を与えるものではない。
【００１５】
一方、化粧層１４は、文字板１０表面を覆う化粧部材として機能するものであり、上記金属被膜１２と置換される金属で形成されている。この種の金属には、イオン化傾向の小さい金属である銀、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）があり、本実施形態では、化粧層１４として銀層が形成されている。また、上記金属被膜としてニッケル層を形成する場合には、化粧層を形成する金属として、上記した銀、金、及び、白金に加えて、錫（Ｓｎ）や銅を用いても良い。
これら金属被膜１２及び化粧層１４は、光を反射する反射層１６として機能する。この反射層１６の厚みＨは、光をほぼ反射して高級感のある金属色を実現するために、例えば、０．１（μｍ）以上に形成することが望ましい。なお、電波時計の場合、文字板１０の下方に配置される受信回路が上記長波標準電波を受信可能とするためには、反射層１６の厚みＨを０．２（μｍ）程度とすることが望ましい。これに対して、ソーラー機能のみを持たせたソーラー式腕時計であれば、上記反射層の厚みを、例えば１０（μｍ）程度に形成しても良い。
【００１６】
光透過部１３は、上記金属被膜１２の一部を、例えばエッチングにより除去して形成されるものであり、エッチング時に金属被膜１２上に形成されるレジスト膜１８（図４参照）のパターンによって微細な模様や形状とすることが可能である。例えば、図３に示すように、幅Ｗの溝１７を並べて配置して光透過部１３を形成しても良く、また、幅Ｗのリング溝（図示略）を同心円上に配置しても良い。この図３では説明の便宜上、溝１７の幅Ｗを広く描いているが、この溝１７の幅Ｗは、ユーザが目視で光透過部１３を判別できないように、例えば１０〜１００（μｍ）程度に形成することが望ましい。さらに、光透過部１３の面積は、ソーラーセル２０（図２）を確実に駆動するため、透明板１１の面積の１５〜５０％とし、高品質な金属色を実現するために、１５〜３０％程度に抑えることが望ましい。
【００１７】
続いて、図４を参照して文字板１０を製造する方法について説明する。ここでは、金属被膜１２として銅層、化粧層１４として銀層を形成する場合について説明する。
まず、例えば、ポリカーボネート樹脂を射出成型によって所定の面形状を有する板部材に成型し、この板部材を文字板形状（略円板形状）にプレス抜きして透明板１１を形成する。この実施形態では、図４Ａに示すように、透明板１１の表面及び裏面は平面状としているが、凹凸模様を形成する構成としても良い。
次に、図４Ｂに示すように、透明板１１の表面にスパッタリングにより銅層１２を形成する。この場合、透明板１１に光透過性を有するＳｉＯ2の下地層１１Ａを０．１（μｍ）形成し、この下地層１１Ａの上に銅層１２を０．２（μｍ）形成する。これにより、透明板１１と銅層１２との密着性を向上させることができ、この銅層１２が透明板１１から剥がれることを防止できる。さらに、下地層１１Ａはバリア層としても機能するため、銅層１２が透明板１１の表面に付着した物質と反応して変色や染みが生じるといった悪影響を防止することができる。
【００１８】
次に、銅層１２の上にフォトレジストを塗布し、このフォトレジストをフォトマスクを用いて所望するパターンにマスキングするとともに、このフォトレジストに露光・現像処理を施すことにより、図４Ｃに示すように、所望するパターン形状を有するレジスト膜（保護層）１８を形成する。次に、銅層１２及びレジスト膜１８が積層された透明板１１を銅エッチング液に浸漬することにより銅層１２をエッチングする。これによれば、レジスト膜１８で覆われていない部分の銅層１２は、銅エッチング液にて溶解されることにより、この部分に光透過部１３が形成される。本実施形態では、銅層１２をエッチングすることにより、目視で判別できない程度の幅Ｗを有する溝１７から構成される光透過部１３を形成することができる。なお、銅層１２の下に形成されている下地層１１Ａはエッチングされずに残るため、透明板１１の表面は、透明な下地層１１Ａで保護されて露出することになる。
次に、図４Ｄに示すように、レジスト膜１８を剥離して洗浄するとともに、銅層１２の表面をライトエッチングする。ここで、ライトエッチングとは、銅層１２の表面を均一にするとともに、この表面の活性を高めるために行う処理である。この構成では、置換銀めっき処理の前に、ライトエッチング処理を行うことにより、銅層１２の表面に付着した不純物や、上記エッチングする際、もしくは、レジスト膜１８を剥離する際に銅層１２の表面に生じた変色や染みを簡単に除去することができ、銅層１２の表面を活性化することができる。
【００１９】
次に、図４Ｅに示すように、銅層１２の表層に置換銀めっき処理を施す。この置換銀めっき処理は、銀と下地となる金属（この場合は銅）とのイオン化傾向の差を利用して、銅層１２の表層を銀層１４に置換してめっきするものである。この置換めっきは、電解めっきと比べて、めっきする部分がすべて連続している必要がない。すなわち、銅層１２の表面が分断されている場合であっても、１回の処理で分断された銅層１２の表面をすべて銀めっきすることが可能である。このため、本実施形態のように、微細な形状の光透過部１３を有する場合であっても、簡単に必要な部分すべてにめっきすることができる。
また、銅は銀に比べて結晶粒が小さいため、銅層１２の表層に置換銀めっきを施した場合、この銅層１２の表層に置換された銀層１４の結晶サイズは、透明板にいきなり銀層を形成したものの結晶サイズに比べて小さくなっている。このため、銅層１２の表層を置換銀めっきすることにより、極めて細やかで艶やかな銀白色を有する高級感のある文字板１０を得ることができる。
最後に、銀層１４及び光透過部１３の表面に、クリア塗料を塗布し、このクリア塗料を乾燥させて透明保護層１５を形成して文字板１０の製造手順を終了する。この場合、透明クリア塗料の代わりに、透明保護層１５として銀層１４及び光透過部１３の表面に透明な金属酸化膜（例えば、ＳｉＯ2）を形成する構成としても良い。この構成によれば、透明保護層１５の厚みをクリア塗料の場合（例えば１０（μｍ））に比べて、十分に薄い（例えば０．２（μｍ））金属酸化膜であっても、銀層１４及び光透過部１３の表面を十分に、かつ、均一にカバーすることができるため、極めて平滑で無垢の金属材料で形成した文字板と同様の外観を有する文字板を実現することができる。
【００２０】
本実施形態によれば、透明板１１の表面に金属被膜１２を設け、この金属被膜１２の一部をエッチングにより除去して光が透過する光透過部１３を形成するとともに、この金属被膜１２の表層を置換めっきして、当該金属被膜１２の表層に化粧層１４を形成したため、例えば、エッチングによって金属被膜１２の表面に部分的に変色や染みが生じた場合であっても、この金属被膜１２の表層に置換めっきすることにより化粧層１４が形成されるため、上記変色や染みが化粧層１４の表面に生じることはない。このため、光透過性を確保しつつ、外観を容易に高品質な金属色とした文字板１０を実現することができる。さらに、文字板１０の表面に変色や染みが生じないため、この文字板１０を製造する際の歩留まりを向上させることができ、製造コストの低減を図ることができる。
【００２１】
また、本実施形態によれば、光透過部１３は、金属被膜１２をエッチングで形成されることにより、光透過部１３を微細に形成できるため、光透過性を確保しつつも、文字板１０の表面の略全域に金属色を配置したように見える文字板１０を作成することができる。
また、本実施形態によれば、置換めっきをする前に、金属被膜１２の表面をライトエッチングするため、この金属被膜１２の表面に付着した不純物や、エッチングまたはレジスト膜１８を剥離する際に生じた変色や染みを簡単に除去することができる。また、このライトエッチングにて金属被膜１２の表面を活性化することができるため、この金属被膜１２の表層を容易に、かつ、均一に置換めっきすることができる。従って、化粧層１４の表面が略全域にわたり、均一な金属色及び光沢を有する文字板１０を形成することができる。
【００２２】
また、本実施形態によれば、金属被膜１２を設ける前に、透明板１１の表面に、光透過性を有するとともにバリア層としての機能を有する下地層１１Ａを形成するため、金属被膜１２を透明板１１上に形成した場合であっても、下地層１１Ａがバリア層として機能するため、金属被膜１２が透明板１１の表面に付着した物質（例えば、透明板１１の表面の脂質等を除去する際に用いられる塩素系有機溶剤による塩素成分等の洗浄残渣、もしくは、透明板１１を形成するポリカーボネートに含まれる成分等）と反応して変色や染みが生じるといった悪影響を防止することができる。また、この下地層１１Ａは透明な金属酸化膜によって形成されているため、この下地層１１Ａが透明板１１の全面に形成してあっても光の透過を遮断することはなく、透明板１１の光透過性に影響を与えるものではない。
また、本実施形態によれば、置換めっきの後に、化粧層１４を覆う透明保護層１５が形成されるため、この化粧層１４の表面が傷ついたり、酸化したりすることを防止できるとともに、この化粧層１４の表面に光沢を出して文字板１０の立体感を生じさせることができる。また、本実施形態によれば、金属被膜１２を銅層で形成し、化粧層１４を銀層で形成したため、変色や染みのない高品質な銀色の文字板を簡単に製造することができる。
【００２３】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものでない。例えば、本実施形態では、銅層１２の表面にすべて置換銀めっきを施して銀層１４を形成する構成について説明したが、この銀層１４を銅層１２の一部に形成する構成としても良い。具体的には、所望のパターンにエッチングした銅層１２の一部に、再びフォトレジストを塗布し、このフォトレジストに露光・現像処理を施すことによりレジスト膜（保護層）によりマスキングする。そして、マスキングされていないエリアにのみ置換銀めっき処理を施す。この構成によれば、所望するエリアにのみ置換めっきを施すことができ、デザインのバリエーションに富んだ文字板を作成することができる。さらに、レジスト膜を形成するエリアを変更することにより、置換めっきを施すエリアを簡単に変更することができる。
【００２４】
また、本実施形態では、単一の金属（銀）色を有する文字板を製造する手順について説明したが、これに限るものではなく、上記置換めっき処理を繰り返し実行することにより、複数の金属色を有する文字板を製造することもできる。
次に、図５を参照して、複数の金属色を有する文字板５０（図５Ｊ参照）を製造する方法について説明する。この文字板５０は、金層３１及び銀層３２からなる化粧層３３を備える点と、金属被膜としてニッケル層３８を備える点で上記文字板１０と構成が異なるが、その他は上記文字板１０と同一の構成を有するため、この文字板１０と同一の構成を有するものには、同一の符号を付して説明を省略する。また、図５Ａから図５Ｄまでは、上記図４Ａから図４Ｄまでと同一の手順であるため、説明を省略する。
【００２５】
ニッケル層３８の表面をライトエッチングした後、図５Ｅに示すように、このニッケル層３８の表層に置換金めっき処理を施す。この置換金めっき処理は、金と下地となる金属（この場合はニッケル）とのイオン化傾向の差を利用して、ニッケル層３８の表層を金層３１に置換してめっきするものである。これにより、ニッケル層３８の表面すべてに金層３１が形成されることとなる。
次に、文字板５０の表面を、金層３１を残す第１エリアＡ１と、別の金属（ここでは銀）で置換めっきをする第２エリアＡ２とに区分けし、この第１エリアＡ１にフォトレジストを塗布し、このフォトレジストに露光・現像処理を施すことにより、図５Ｆに示すように、この第１エリアＡ１上にレジスト膜３５を形成する。
【００２６】
次に、この文字板５０を金エッチング液に浸漬することにより、第２エリアＡ２の金層３１をエッチングする。これによれば、レジスト膜３５で覆われていない第２エリアＡ２の金層３１は金エッチング液にて溶解され、図５Ｇに示すように、ニッケル層３８の表面が再び露出する。ここで、金層３１が溶解した（すなわちニッケル層３８の表面が露出した）時点で、文字板５０を金エッチング液から取り出し、この文字板５０をニッケルエッチング液に浸漬しても良い。これによれば、第２エリアＡ２のニッケル層３８の高さを、第１エリアのニッケル層３８の高さよりも低くすることができ、エリアによって高さの異なる文字板を作成することができる。
【００２７】
次に、図５Ｈに示すように、第２エリアＡ２のニッケル層３８の表層に置換銀めっき処理を施す。この一連の手順において、置換銀めっき処理に先立って置換金めっき処理を行うのは、金の方が銀よりも安定した金属であるため、例えば、レジスト膜３５を剥離する際に、金層３１の表面に変色や染みが生じるおそれが少ないからである。また、置換銀めっき処理を後に行うことにより、この銀層３２の表面に変色や染みが生じる事がないため、高品質な金色及び銀色を有する文字板５０を作成することができるといった利点もある。
次に、図５Ｉに示すように、第１エリアＡ１に形成されたレジスト膜３５を剥離して洗浄する。この場合、上述したように、第２エリアＡ２のニッケル層３８をエッチングすることにより、この第２エリアＡ２のニッケル層３８の高さが低くなっている。このため、図５Ｉ及び図６に示すように、第１エリアＡ１の反射層（ニッケル層３８及び金層３１）３６と、第２エリアの反射層（ニッケル層３８及び銀層３２）３７とでは、高さｈの段差が形成されることとなる。これによれば、エリアごとに金属色または高さを変更することができ、デザインのバリエーションに富んだ文字板を作成することができる。
最後に、図５Ｊに示すように、金層３１及び銀層３２からなる化粧層３３と光透過部１３との表面にクリア塗料を塗布し、このクリア塗料を乾燥させて透明保護層１５を形成して文字板５０の製造手順を終了する。この構成においても、透明クリア塗料の代わりに、透明保護層１５として金層３１、銀層３２及び光透過部１３の表面に透明な金属酸化膜を形成しても良い。
【００２８】
この手順によれば、置換めっき処理を繰り返し実行することにより。変色や染みのない、高品質な金色と銀色とを有する文字板を簡単に作成することができる。さらに、この手順によれば、置換銀めっき処理の前に、この置換銀めっき処理を行う第２エリアＡ２のニッケル層３８をエッチングすることにより、このニッケル層３８の高さを低くしているため、エリアによって金属色や高さの変更することができ、デザインのバリエーションに富んだ文字板を作成することができる。
【００２９】
また、本実施形態では、透明板１１としてポリカーボネート樹脂を用いていたが、光透過性を有するものであれば良く、アクリル樹脂などの他の透明樹脂や、ガラス板を適用しても良い。また、本実施形態では、光透過部１３をエッチングにより形成する構成について説明しているが、機械加工やレーザー加工で光透過部を形成する構成であっても良い。
さらに、本実施形態では、文字板の裏側にソーラーセル２０を配置した腕時計に本発明を適用する場合について説明したが、これに限らず、文字板の裏側にエレクトロルミネッセンス板などの文字板照明装置を配置した腕時計にも適用でき、要は、文字板に光透過性が必要となる時計に広く適用が可能である。また、この文字板は、腕時計に限らず、懐中時計などの他の携帯型の時計や、置き時計などの固定型の時計に広く適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態に係る腕時計の外観を示す図である。
【図２】腕時計の断面構造の概要を示す図である。
【図３】文字板の断面を模式的に示した図である。
【図４】文字板の製造方法を示した工程図である。
【図５】別の製造方法を示した工程図である。
【図６】図５Ｉの部分拡大図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…腕時計（ソーラー時計）、２…時計ケース、３…バンド、５、６、７…表示指針、９…操作ボタン、１０、５０…文字板、１１…透明板、１２、３８…金属被膜（第１の金属層）、１３…光透過部、１４、３１、３２…化粧層（第２の金属層）、１５…透明保護層、１６、３６、３７…反射層、１７…溝、２０…ソーラーセル、３０…ムーブメント（電子時計用ムーブメント）、４０…カバーガラス、４１…裏蓋、Ａ１…第１エリア、Ａ２…第２エリア。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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