(57)【要約】  【課題】  光源からの光をキートップ下まで効果的に導光し、導光されてそのキートップ下にてキートップ側に反射されるようにし、更に、キーシートの薄型化を図り、延いてはそのキーシートを用いた機器、例えば携帯電話機の薄型化を図る。  【解決手段】透明性を有する樹脂からなるキーベースに複数のキートップ１８を設けたキーシート２０において、キーベース１０が、透明性を有し、裏面の少なくともキートップ１８の表示すべき部分と対応する部分に反射手段１２ａを有する導光板１２をインサート部材とし、その表面にキートップ１８の下地となるキートップ下地部１６ａを、裏面に少なくとも押し子１４ａを有する構造に、インサート成形により形成されてなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明性を有する樹脂からなるキーベースに複数のキートップを設けたキーシートにおいて、
上記キーベースが、透明性を有し、裏面の少なくとも上記キートップの表示すべき部分と対応する部分に反射手段を有する導光板をインサート部材とし、その表面に上記キートップの下地となるキートップ下地部を、裏面に少なくとも押し子を有する構造に、インサート成形により形成されてなる
ことを特徴とするキーシート。
【請求項２】
透明性を有する樹脂からなるキーベースに複数のキートップを設けたキーシートにおいて、
上記キーベースが、透明性を有し裏面に反射手段が形成され表面に直接上記キートップが形成され、
上記キーベースの上記反射手段の裏面に直接押し子が形成された
ことを特徴とするキーシート。
【請求項３】
前記反射手段が、前記キーベースの裏面に形成された凹凸からなる
ことを特徴とする請求項１又は２記載のキーシート。
【請求項４】
前記反射手段が、前記キーベースの裏面に形成された反射性塗膜からなる
ことを特徴とする請求項１又は２記載のキーシート。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４記載のキーシートと、
該キーシートを載置する配線基板と、
上記配線基板上の上記キーシートの前記各キーベースに対応する位置に配置され前記パッド上の前記キートップの操作によりスイッチングされるスイッチング素子と、
上記キーベースの側面に発光部が位置するように配置された照明用光源と、
を少なくとも有し、
上記照明用光源から発した光が前記キーベースによって導光され、前記反射手段にてキートップ側に反射されて前記キートップを照明するようにされてなる
ことを特徴とするキーユニット。
【請求項６】
キーベース又はその一部を成し裏面に反射手段を成す凹凸を有する導光板の製造方法において、
内面に凹凸を有する金型を用いての樹脂成形により上記導光板を製造する
ことを特徴とする導光板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器類、例えば携帯電話機、ＰＨＳ、携帯情報端末(ＰＤＡ等）、携帯オーディオ、家電製品用リモートコントローラ等の照光式のキーシート及びそれを備えたキーユニット並びにそのキーシートの導光板の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、携帯電話機、ＰＨＳ、携帯情報端末(ＰＤＡ等）、携帯オーディオ、家電製品用リモートコントローラ等の電子機器に用いられるキーシートとして、キートップ等が所定の照明用発光手段（例えば発光ダイオードからなる）により照光されるものが多い。周囲が暗い場所でもキーを容易に視認でき、操作が容易になると言う利点があるためである。
【０００３】
本願出願人会社は、そのような照光式のキーシート、或いはそのようなキーシートを配線基板等に組み付けたキーユニットに関して、例えば特願２００６−０１３２３２等により種々の提案を行っている。
図６はそのような狭ピッチタイプのキーシートを配線基板上に配置したキーユニットの従来例を示す断面図である。
図面において、１００は配線基板で、図示しない配線膜や図面に現れない照明用発光手段［例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode)からなる］及び内部にスイッチが配置されたメタルドーム（例えばステンレス／ＳＵＳ鋼からなる）１０２を表面に有する。
１０４はキーパッド１０６、１０６、・・・・とでキーベース１０７を構成する補強板で、例えばポリカーボネート等の透明樹脂或いは金属で構成され、キーパッド１０６が配置される複数のキーパッド配置孔１０４ａ、１０４ａ、・・・を有する。
【０００４】
キーパッド１０６、１０６、・・・は補強板１０４の各キーパッド配置孔１０４ａ、１０４ａ、・・・内に納まり、そのキーパッド１０６、１０６、・・・の外側面にてそのキーパッド配置孔１０４ａ、１０４ａ、・・・の内側面に固着され、その補強板１０４によってキーベース１０７として必要な機械的強度が得られるよう補強される。
１０８は上記キーベース（特に、補強板１０４が透明樹脂製の場合）１０７上に配置された遮光性のマスクシート（：遮光板）であり、後述する各隣接キートップ（１１０・１１０）間の下方にあたる領域を占有して遮光するものであり、遮光性フィルム或いは金属薄板からなる。
【０００５】
１１０はキートップで、キーパッド１０６の台座部分１０６ａ上面に固定されている。１０６ｂは押し子部分である。キートップは、一般にはポリカーボネート等の透明樹脂からなるが、デザイン、美感等の観点から金属から成るもの或いは表面に金属メッキを施したものもある。
また、特開２００６−３１８９０５号公報、特開２００６−３２３８４３号公報及び特開２００６−３２３８４３号公報には、キーベース或いはその主要部を透明性樹脂により形成し、そのキーベースの側面に配置したＬＥＤ等からなる光源を配置し、その光源からの光をそのキーベースにより導光し、キーベースに形成した反射手段によりキートップ側に反射するようにしたものがある。
【特許文献１】特願２００６−０１３２３２
【特許文献２】特開２００６−３１８９０５号公報
【特許文献３】特開２００６−３２３８４３号公報
【特許文献４】特開２００６−３２４２４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、図６に示すような従来のキーシートにおいては、照明光の強さのムラを均一にすることが難しいという問題があった。
即ち、図面に現れないＬＥＤから発生された光をキートップ下まで効果的に導光し、キートップ下からキートップに有効に反射する手段が無いので、各キートップの照明光の強さをムラ無く制御することが難しいのである。
従って、照明光の強さのムラを均一にすることが難しかったのである。
【０００７】
また、図６に示すような従来のキーシートには、キーベースの厚さを薄くすることが難しかったので、キーシートを薄くすることが難しいという問題があった。これは、携帯電話機等に要請される薄型化を阻む要因になるので、看過できない問題であった。
一方、特開２００６−３１８９０５号公報、特開２００６−３２３８４３号公報及び特開２００６−３２３８４３号公報に記載された技術によれば、光源からの光をキーベースにより導光し、キーベースに形成した反射手段によりキートップ側に反射するようにしたので、照明光の強さの制御が比較的容易である。従って、照明光の強さのムラを均一にすることが比較的容易ではある。
しかし、その技術には、キーシートをより薄くする工夫が施されておらず、携帯電話機等に要請される薄型化を阻む要因になり、看過できない問題であった。
【０００８】
本発明は、このような問題を解決すべく為されたものであり、透明性を有する樹脂からなるキーベースに複数のキートップを設けたキーシート或いはそれを用いたキーユニットにおいて、光源からの光をキートップ下まで効果的に導光し、導光されてそのキートップ下にてキートップ側に反射されるようにし、更に、キーシートの薄型化を図り、延いてはそのキーシートを用いた機器、例えば携帯電話機の薄型化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１のキーシートは、透明性を有する樹脂からなるキーベースに複数のキートップを設けたキーシートにおいて、上記キーベースが、透明性を有し、裏面の少なくとも上記キートップの表示すべき部分と対応する部分に反射手段を有する導光板をインサート部材とし、その表面に上記キートップの下地となるキートップ下地部を裏面に少なくとも押し子を有する構造に、インサート成形により形成されてなることを特徴とする。
【００１０】
請求項２のキーシートは、透明性を有する樹脂からなるキーベースに複数のキートップを設けたキーシートにおいて、上記キーベースが、透明性を有し、裏面に反射手段が形成され、表面に直接上記キートップが形成され、上記キーベースの上記反射手段の裏面に直接押し子が形成されたことを特徴とする。
請求項３のキーシートは、請求項１又は２記載のキーシートにおいて、前記反射手段が、前記キーベースの裏面に形成された凹凸からなることを特徴とする。
【００１１】
請求項４のキーシートは、請求項１又は２記載のキーシートにおいて、前記反射手段が、前記キーベースの裏面に形成された反射性塗膜からなることを特徴とする。
請求項５のキーユニットは、請求項１、２、３又は４記載のキーシートと、該キーシートを載置する配線基板と、該配線基板上の上記キーシートの前記各キーベースに対応する位置に配置され前記パッド上の前記キートップの操作によりスイッチングされるスイッチング素子と、上記キーベースの側面（キーベースに孔を形成した場合におけるその孔の内側面も含む）に発光部が位置するように配置された照明用光源と、を少なくとも有し、照明用光源から発した光が前記キーベースによって導光され、前記反射手段にてキートップ側に反射されて前記キートップを照明するようにされてなることを特徴とする。
【００１２】
請求項６の導光板の製造方法は、キーベース又はその一部を成し裏面に反射手段を成す凹凸を有する導光板の製造方法において、内面に凹凸を有する金型を用いての樹脂成形により上記導光板を製造することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１のキーシートによれば、キーベースが、透明性を有する導光板をインサート部材とし、その表裏面にキートップの下地となるキートップ下地部と押し子を有する構造に、インサート成形により形成されているので、キーシートの中核を硬く強固にすることができる。
従って、薄くてもキーベースを必要な強度が得られるようにすることができる。
依って、キーベースを薄くすることができ、延いてはキーシートを薄くすることができる。
【００１４】
そして、キーベースの中核となる導光板にて照明用光源からの光をキーベースの平面方向に効果的に導光することができ、延いては、各キートップ下に有効に光を導光することができ、導光板の裏面に形成された反射手段にてキートップ側に反射することができる。
従って、各キートップに反射された光の強さの制御がし易く、光の強さのムラを小さくすることができる。
【００１５】
請求項２のキーシートによれば、キーベースの表面にキートップが直接形成され、裏面に押し子が直接形成されているので、キーシートを薄くすることができる。
そして、導光板にて照明用光源からの光をキーシートの平面方向に効果的に導光することができ、延いては、各キートップ下に有効に光を導光することができ、導光板の裏面に形成された反射手段にてキートップ側に反射することができる。
従って、各キートップに反射された光の強さの制御がし易く、光の強さのムラを小さくすることができる。
【００１６】
請求項３のキーシートによれば、反射手段をキーベースの裏面の凹凸により形成したので、キーベースを凹凸のある型を用いた樹脂成形等により形成することにより自ずと凹凸からなる反射手段が形成される。
従って、反射手段を、反射手段を形成するためだけの工程を設けることなく形成することができる。
【００１７】
請求項４のキーシートによれば、反射手段をキーベースの裏面に形成した塗膜に形成したので、キーベースの裏面に塗膜を印刷するという簡単な手段で設けることができる。
請求項５のキーユニットによれば、請求項１、２、３又は４のいずれかのキーシートを使用してキーユニットを構成するので、請求項１、２、３又は４のいずれかのキーシートによる効果を享受することができる。
【００１８】
請求項６の導光板の製造方法によれば、反射手段を成す凹凸を有する金型を用いるので、単に導光板を樹脂成形により形成する工程で凹凸からなる反射手段が自ずから形成され、反射手段を形成するための特別の工程を要しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明キーシート及びこれを用いたキーユニットの第１のものは、基本的に、キーベースが透明性を有し、裏面の少なくとも上記キートップの表示すべき部分と対応する部分に反射手段を有する導光板をインサート部材としその表面に上記キートップの下地となるキートップ下地部を裏面に少なくとも押し子を有する構造にインサート成形により形成されたものであり、本発明キーシート及びこれを用いたキーユニットの第２のものは、基本的に、キーベースが、透明性を有し、裏面に反射手段が形成され、表面に直接上記キートップが形成され、上記キーベースの上記反射手段の裏面に直接押し子が形成されたものである。
【００２０】
その導光板は具体的には硬質樹脂、例えばポリカーボネートからなり、厚さは０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ、例えば０．２ｍｍ程度と、極めて薄い。キートップ下地部及び押し子はシリコーン樹脂からなる。
反射手段として導光板の裏面に形成した凹凸を用いる態様があるが、導光板の裏面に形成した塗膜、例えば銀色、金色、白色のインク等による膜を用いる態様もある。
【００２１】
また、本発明導光板の製造方法は、キーベース又はその一部を成し裏面に反射手段を成す凹凸を有する導光板を、内面に凹凸を有する金型を用いて樹脂成形により製造するものであり、厚さは０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ、例えば０．２或いは０．３ｍｍに形成するのが好適である。
【実施例１】
【００２２】
以下、本発明を図示実施例に基いて詳細に説明する。
図１は本発明の第１の実施例（：実施例１）を説明するためのものであり、（Ａ）は断面図、（Ｂ−１）、（Ｂ−２）はキーベースの製造方法を工程順に示す断面図である。
先ず、図１（Ａ）を参照してキーユニット２を説明する。
【００２３】
４は例えば携帯電話機に内蔵される配線基板で、表面に図示を省略した配線膜、メタルドーム６及び照明用光源を成すＬＥＤ（Light Emitting Diode)８が設けられている。８ｐはそのＬＥＤ８の発光部である。尚、本実施例において、ＬＥＤ８は配線基板４の表面上に設けられているが、そのようにすることは必ずしも必須ではなく、後述するケース（カバー）２４の裏面にＬＥＤ８を取り付けるようにしても良い。
メタルドーム６は後述する押し子（１４ａ）により上から押されるとオンする図示しないスイッチを内蔵している。尚、配線基板４表面上にはメタルドーム６を保持するドームシートも設けられているが、図示は省略する。
【００２４】
１０はキーベースで、導光板１２と、それより下側の樹脂部分１４、１４ａと、導光板１２の上側の樹脂部分１６、１６ａとからなる。キーベース１０の厚みは、０．２〜１．０ｍｍ、例えば０．３〜０．４ｍｍである。
導光板１２は透明性を有し硬度が比較的高い樹脂、例えばポリカーボネートからなり、厚さが０．１〜０．３ｍｍ、例えば、０．２ｍｍである。１２ａは導光板１２の裏面に形成された凹凸で、反射手段を成す。この凹凸１２ａは導光板１２の裏面の全域に形成するようにしても良いが、後述する各キートップ（１８）の下側に位置する部分やその近傍のみに部分的に形成するようにしても良い。
【００２５】
この導光板１２の上記配線基板４からの高さは、上記ＬＥＤ８の発光部８ｐのそれと略同じにされ、該ＬＥＤ８から発生した光が導光板１２にその側面から入射されるようになっている。
キーベース１０の導光板１２より下側の部分１４、１４ａは例えばシリコーンゴムからなり、その樹脂部分１４、１４ａのうち、１４ａは押し子を成し、上記メタルドーム６上に位置せしめられている。
キーベース１０は下側の樹脂部分１４、１４ａのうちの押し子１４ａ以外の部分１４にて配線基板４表面に接着されている。
【００２６】
キーベース１０の導光板１２より上側の部分１６、１６ａは、下側の部分１４、１４ａと同様に例えばシリコーンゴムからなり、その樹脂部分１６、１６ａのうち、１６ａは押し子１４ａの上方に位置し、キートップ下地部を成し、このキートップ下地部１６ａ上に、文字、数字、記号等の表示（図示を省略）が形成されたキートップ１８が接着されている。
上記キーベース１０とキートップ１８により、キーシート２０が構成される。
２４は携帯電話機のケースである。
【００２７】
このキーユニット２によれば、ＬＥＤ８の発光部８ｐから光が発生すると、その光はキーベース１０の中核を成す導光板１２にその側面から入射する。入射した光は導光板１２内を、その表面及び裏面で内面反射を繰り返しながら平面方向に沿って進行し、各キートップ１８下に達した光の一部が凹凸１２ａによりキートップ１８側へ乱反射されてキートップ１８による表示の照明をする。
【００２８】
次に、図１（Ｂ−１）、（Ｂ−２）を参照して上記キーベース１０の製造方法を工程順に説明する。
（１）先ず、図１（Ｂ−１）に示すように、下型３０ａ及び上型３０ｂからなるキーベース形成用の金型３０を用意し、その金型３０内に上記導光板１２をインサート物として挿入する。
（２）次に、上記金型３０のキャビティ３２ａ、３２ｂ内にシリコーンゴムを注入することにより、図１（Ｂ−２）に示すように、導光板１２の下側に樹脂部分１４、１４ａ、上側に樹脂部分１６、１６ａが形成され、キーベース１０が完成する。
【００２９】
このようなキーシート２０、それを用いたキーユニット２によれば、キーベース１０が、透明性を有する導光板１２をインサート部材とし、その表裏面にキートップ１８の下地となるキートップ下地部１６ａ、押し子１４ａを有する構造にインサート成形により形成されているので、キーベースの中核、即ち導光板１２を硬く強固にすることができる。
従って、薄くてもキーベース１０を必要な強度が得られるようにすることができる。
依って、キーベース１０を薄くすることができ、延いてはキーシート２０を薄くすることができる。
【００３０】
そして、キーベース１０の中核となる導光板１２にて照明用光源を成すＬＥＤ８からの光をキーベース１０の平面方向に効果的に導光することができ、延いては、各キートップ１８下に有効に光を導光することができ、導光板１２の裏面に形成された凹凸１２ａからなる反射手段にてキートップ１８側に反射することができる。
従って、各キートップ１８に反射された光の強さの制御がし易く、光の強さのムラを小さくすることができる。
【００３１】
図２（Ａ）、（Ｂ）は図１に示した実施例の導光板１２の製造方法の一つの例を工程順に示す断面図である。
（Ａ）先ず、図２（Ａ）に示すように、下型４０ａ及び上型４０ｂからなる導光板樹脂成形用の金型４０を用意する。この金型４０の下型４０ａの内面には導光板１２の裏面の凹凸１２ａを形成するための凹凸４０ｃが形成されている。４０ｄはその金型４０のキャビティである。
【００３２】
（Ｂ）次に、上記金型４０のキャビティ４０ｄ内に例えばポリカーボネート樹脂を注入するする。それにより、図２（Ｂ）に示すように導光板１２が形成される。
その導光板１２が図１（Ｂ−１）、（Ｂ−２）に方法を示すキーベース１０の製造に供されるである。
このような導光板１２の製造方法によれば、導光板１２を製造する工程で自ずと反射手段を成す凹凸１２ａが形成されるので、反射手段を形成するためだけの工程が必要でなくなる。
従って、導光板１２の製造工程数を低減することができる。
【００３３】
図３（Ａ）〜（Ｃ）は図１に示した実施例の導光板１２の製造方法の別の例を工程順に示す断面図である。
（Ａ）先ず、図３（Ａ）に示すように、下型５０ａ及び上型５０ｂからなる導光板形成用のプレス用金型５０を用意する。この金型５０の下型５０ａの内面（上側の面）には導光板１２の裏面の凹凸１２ａを形成するための凹凸５０ｃが形成されている。
そして、下型５０ａと上型５０ｂとの間を充分に開いた状態の金型５０の間に、平板状の導光板１２を挿入する。
【００３４】
（Ｂ）次に、図３（Ｂ）に示すように、上型５０ｂを所定の位置まで降下させて上記導光板１２をその上型５０ｂにより下型５０ａ側へ押圧して、その下型５０ａの裏面の凹凸５０ａが裏面に転写されて凹凸１２ａが形成された導光板１２を形成する。
（Ｃ）その後、図３（Ｃ）に示すように、上型５０ｂを上昇させて図３（Ａ）に示すように金型５０を開いた状態にする。すると、下型５０ａ上に完成した導光板１２が存在し、取り出し得る状態になる。
【００３５】
その後、取り出した導光板１２が図１（Ｂ−１）、（Ｂ−２）に方法を示すキーベース１０の製造に供されることになる。
このような導光板１２の製造方法によれば、導光板１２を製造する工程で自ずと反射手段を成す凹凸１２ａが形成されるので、反射手段を形成するためだけの工程が必要でなくなり、導光板１２の製造工程数を低減することができることは言うまでもない。
【実施例２】
【００３６】
図４は本発明の第２の実施例（：実施例２）２ａを示す断面図である。この実施例２ａは第１の実施例２と共通する部分があり、その共通する部分については図１で付した符号と同じ符号を付し、説明を省略する。
８はダイオードで、配線基板４に接着されている。しかし、ケース（カバー）２４の裏面に接着するようにしても良い。
【００３７】
キーベース１０は、導光板１２とその裏面に形成された押し子１４ａからなる。導光板１２は透明性を有し硬度が比較的高い樹脂、例えばポリカーボネートからなり、厚さが０．０５〜０．３ｍｍ、例えば、０．２ｍｍであること、反射手段を成す凹凸１２ａが形成されていること等第１の実施例の場合と同様である。
キートップ１８は、キーベース１０の表面（上側の面）、即ち、導光板１２の表面（上側の面）に直接に形成されている。
そして、キーベース１０のキートップ群１８、１８、・・・（図３には一つのキートップ１８のみが示されている。）から外側に食み出した部分が上記ケース（カバー）２４の裏面に接着されている。
【００３８】
この実施例２ａにおいても、ＬＥＤ８の発光部８ｐから光が発生すると、その光はキーベース１０の中核を成す導光板１２にその側面から入射する。
そして、入射した光は導光板１２内を、その表面及び裏面で内面反射を繰り返しながら平面方向に沿って進行し、各キートップ１８下に達した光の一部が凹凸１２ａによりキートップ１８側へ乱反射されてキートップ１８による表示の照明をする。
【００３９】
この実施例２ａによれば、導光板１２にて照明用光源を成すＬＥＤ８からの光を導光板１２の平面方向に効果的に導光することができ、延いては、各キートップ１８下に有効に光を導光することができ、導光板１２の裏面に形成された反射手段を成す凹凸１２ａにてキートップ１８側に反射することができる。
従って、各キートップ１８に反射された光の強さの制御がし易く、光の強さのムラを小さくすることができる。
そして、キーベース１０を成す導光板１２の表面にキートップ１８が直接形成され、その導光板１２の裏面に押し子１４ａが直接形成されているので、キーシート２０を薄くすることができる。
【００４０】
尚、上記各実施例２、２ａにおいては、導光板１２の裏面にキートップ１８側への光の反射手段として凹凸１２ａを設けたが、図５に示すように、導光板１２の裏面に反射手段として塗膜４４を例えば印刷により形成するようにしても良い。塗膜４４の材料として白、銀色、金色等インクが好適である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、電子機器類、例えば携帯電話機、ＰＨＳ、携帯情報端末(ＰＤＡ等）、携帯オーディオ、家電製品用リモートコントローラ等の照光式のキーシート及びそれを備えたキーユニット並びにそのキーシートの導光板の製造方法に利用可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の実施例（：実施例１）を説明するためのものであり、（Ａ）は断面図、（Ｂ−１）、（Ｂ−２）はキーベースの製造方法を工程順に示す断面図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は図１に示した実施例の導光板の製造方法の一つの例を工程順に示す断面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は図１に示した実施例の導光板の製造方法の別の例を工程順に示す断面図である。
【図４】本発明の第２の実施例（：実施例２）を示す断面図である。
【図５】導光板の別の例を示す断面図である。
【図６】背景技術を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
２、２ａ・・・キーユニット、４・・・配線基板、６・・・メタルドーム、
８・・・照明用光源（ＬＥＤ）、１０・・・キーベース、１２・・・導光板、
１２ａ・・・反射手段を成す凹凸、１４・・・導光板より下側の部分、
１４ａ・・・押し子、１６・・・導光板より上側の部分、
１６ａ・・・キートップ下地部、１８・・・キートップ、２０・・・キーシート、
２４・・・ケース（ボディ）、３０・・・インサート成形用金型、３０ａ・・・下型、
３０ｂ・・・上型、３２ａ・・・下側キャビィティ、３２ｂ・・・上側キャビィティ、
４０・・・導光板樹脂成形用金型、４０ａ・・・下型、４０ｂ・・・上型、
４０ｃ・・・凹凸、４４・・・反射手段を成す塗膜、
５０・・・導光板加圧成形用金型、５０ａ・・・下型、５０ｂ・・・上型、
５０ｃ・・・凹凸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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