(57)【要約】【課題】  溝付きペーパーロールのバランス修正を容易に行えるようにする。【解決手段】  ロールシェル２と、その両端に嵌入された１対のロールヘッド３と、該ロールヘッド３に嵌入された１対の軸４とを有し、ロールシェル２の外面には中心から両端に向かって互いに相反する方向のスパイラル状の溝５が切ってある溝付きペーパーロール１であって、その動バランスの修正は両端と中央付近の３面修正によって行われ、中央部分の修正は溝５の底部５ａを部分的に切削することによって行われる。【選択図】    図４
2008056383.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールシェルと、その両端に嵌入された１対のロールヘッドと、該ロールヘッドに嵌入された１対の軸とを有し、ロールシェルの外面には中心から両端に向かって互いに相反する方向のスパイラル状の溝が切ってある溝付きペーパーロールであって、その動バランスの修正は両端と中央付近の３面修正によって行われ、中央部分の修正は溝の底部を部分的に切削することによって行われることを特徴とする溝付きペーパーロール。
【請求項２】
ロールシェルと、その両端に嵌入された１対のロールヘッドと、該ロールヘッドに嵌入された１対の軸とを有し、ロールシェルの外面には互いに平行な円環状の溝が切ってある溝付きペーパーロールであって、その動バランスの修正は両端と中央付近の３面修正によって行われ、中央部分の修正は溝の底部を部分的に切削することによって行われることを特徴とする溝付きペーパーロール。
【請求項３】
上記溝の条数は１または２以上である請求項１記載の溝付きペーパーロール。
【請求項４】
ロールシェルの材質は鋼またはアルミニウム合金である請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の溝付きペーパーロール。
【請求項５】
ロールシェルと、その両端に嵌入された１対のロールヘッドと、該ロールヘッドに嵌入された１対の軸とを有し、ロールシェルの外面には中心から両端に向かって互いに相反する方向のスパイラル状の溝が切ってある溝付きペーパーロールの動バランスの修正方法であって、動バランスの修正は両端と中央付近の３面修正によって行われ、中央付近の修正は溝の底部を部分的に切削することによって行われることを特徴とする溝付きペーパーロールの動バランスの修正方法。
【請求項６】
ロールシェルと、その両端に嵌入された１対のロールヘッドと、該ロールヘッドに嵌入された１対の軸とを有し、ロールシェルの外面には互いに平行な円環状の溝が切ってある溝付きペーパーロールの動バランスの修正方法であって、動バランスの修正は両端と中央付近の３面修正によって行われ、中央付近の修正は溝の底部を部分的に切削することによって行われることを特徴とする溝付きペーパーロールの動バランスの修正方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は抄紙機やコータなどに使用される溝付きペーパーロールに係わり特にその動バランスの修正方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウェブが高速で走行する抄紙機やコータなどには溝付きペーパーロールが使用されることがある。溝付きペーパーロールは高速で走行するウェブに随伴する空気を逃がして、ウェブのバタツキを抑制したり、ウェブの皺伸ばしなどのために使用する。
【０００３】
近年抄紙機やコータなどの大型化、高速化などが図られており、幅が１０ｍ、速度が１８００ｍ／ｓｅｃに及ぶものがある。そのような高速、大型の抄紙機やコータではペーパーロールといえども直径が７００〜１０００ｍｍのものが使用される。
【０００４】
ロールは製品の製造、加工速度あわせて高速で回転するため、遠心力による振れまわりや振動を生じることがあり、これを防ぐためには動バランス（不釣り合い）を正確に修正しておくことが必要である。ロールの動バランス修正は通常両端面に設けられたロールヘッドに修正錘を取り付けたり、ロールヘッドについてアンバランスウエイト分を削り取ったりする２面修正が行われる。ロールが剛体とみなされる場合には２面修正によって正確なバランス修正が可能である。
【０００５】
ところが、ロールの長尺化、高速化が進むと、２面修正によって動バランス修正を正確に修正しても振れまわりや振動が発生することがある。これは、ロールの中央部と両端部が互いに逆位相に不釣り合いを有していた場合、回転系全体では不釣り合い量がキャンセルされ、アンバランスは検出されないが、部分的に考えればロール各部に不釣り合いによる加振力が働いていることになり、ロールが長尺になったり、回転速度が速くなったりすると、もはやロールは剛体として扱うことができなくなり、加振力の影響を受けるため、振れまわりや振動が発生するのである。
【０００６】
これに対してバランス修正錘をロール中央部付近に取り付けたり、ロール中央部付近でロール内面を部分的に切削してアンバランスウエイト分を削り取ったりする三面修正を行うことによって、長尺ロールや高速回転ロールでも振れまわりや振動を抑えることができる。なお、三面修正の方法の１つとしてロール外面を部分的に切削する方法もあるが、部分的に外径寸法が異なるためウェブへの影響が出る。ロール中央部付近に修正錘を取り付ける方法としては、シェル内面に修正錘をねじで固定する方法や接着剤で貼り付ける方法が試されている。
【０００７】
繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製のロールについてかかるバランス修正錘をロール内面に取り付ける方法が提案されている（特許文献１）。その方法はシェル内面に網状部材または織物からなる付設部材を予め固定し、前記付設部材上に熱硬化性樹脂を含む錘をのせた後、前記熱硬化性樹脂を硬化させるものである。熱硬化性樹脂が網状部材を巻き込むようにして固まるため、単なる接着接合に比べて高い接合力が得られる。
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−１９３１５３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
動バランスの３面修正において、ロール中央部付近に修正錘を取り付ける方法として、シェル内面に修正錘をネジで固定する方法では、シェル自体に孔を開け、シェルの外側から皿ビスなどで固定する必要があるため、ロールにメッキをした後にはすることができないし、孔を開けることでロールの強度が低下するなどの問題がある。
【００１０】
また、修正錘を接着剤で貼り付ける方法では、接着強度が安定せず使用中に修正錘が剥がれてしまうという問題がある。
【００１１】
また、ロール中央部付近でロール内面を部分的に切削してアンバランスウエイト分を削り取るのは、切削刃物を片持でロール内面奥深く挿入して行わねばならず、非常に困難な作業である。
【００１２】
さらに、特許文献１に開示された方法は、ＦＲＰ製のロールに限られるし、複雑な工程が必要で高価であるという問題がある。
【００１３】
本発明は従来技術のかかる問題点に鑑み案出されたものであり、溝付きペーパーロールでは溝の底部を部分的に切削してもロールの性能にはまったく影響がないという事実に着目し、動バランスの３面修正を容易に行うことができる動バランスの修正方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため本発明の溝付きペーパーロールは、ロールシェルと、その両端に嵌入された１対のロールヘッドと、該ロールヘッドに嵌入された１対の軸とを有し、ロールシェルの外面には中心から両端に向かって互いに相反する方向のスパイラル状の溝が切ってある溝付きペーパーロールであって、その動バランスの修正は両端と中央付近の３面修正によって行われ、中央部分の修正は溝の底部を部分的に切削することによって行われるものである。溝深さが０．５ｍｍ以上あればこのような加工をしてもウェブへの影響はない。
【００１５】
上記溝の条数は１または２以上であってもよい。また、溝はスパイラル状でなく、互いに平行な円環状であってもよい。
【００１６】
ロールシェルの材質は鋼またはアルミニウム合金であってもよいし、カーボン樹脂であっても良い。
【００１７】
上記溝付きペーパーロールの動バランスの修正方法は、ロールシェルと、その両端に嵌入された１対のロールヘッドと、該ロールヘッドに嵌入された１対の軸とを有し、ロールシェルの外面には中心から両端に向かって互いに相反する方向のスパイラル状の溝が切ってある溝付きペーパーロールの動バランスの修正方法であって、動バランスの修正は両端と中央付近の３面修正によって行われ、中央付近の修正は溝の底部を部分的に切削することによって行われるものである。
【発明の効果】
【００１８】
溝付きペーパーロールでは、溝の底部はウェブに接触しないので、そこを部分的に切削してもロールの性能にはまったく影響がないし、かつ、長尺で高速回転のロールでは、ロールの外面だけでなく、内面も切削加工されるので、中央部分で修正すべきアンバランス量は大きいものではない。したがって、溝の底部の部分的な切削量も小さなものである。このようにロールの外面を切削すればよいので、切削が容易であり、切削位置や切削量も非常に正確にすることができる。
【００１９】
さらに、シェル内面に修正錘を取り付ける必要がないので、シェルに孔を開けたりする必要がないし、接着剤の接着強度を心配することもない。また、特許文献１に開示された方法のようにＦＲＰ製のロールに限られるということもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下本発明の１実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は溝付きペーパーロールの断面図である。図２は溝付きペーパーロールの平面図である。図３（Ａ）、（Ｂ）は溝形状の例を示す図面である。図４は溝形状の１例を示す部分平面図である。図５は溝の底部を部分的に切削した状態を示す断面図である。
【００２１】
これらの図において、１は溝付きペーパーロールである。２はシェルであり、３はシェル２の両端に嵌入されて焼きばめされた１対のロールヘッドであり、通常鋳鉄製である。４はロールヘッド３に嵌入されて焼きばめされた１対の軸であり、通常鋼製である。ロールシェル２の外面２ａには中心から両端に向かって互いに相反する方向のスパイラル状の溝が切ってある。すなわち、ウェブの進行方向を矢印Ａ、ロールの回転方向を矢印Ｂとすると、図２に示すように、中心から右端に向かって反時計回りのスパイラル状の溝が切ってあり、中心から左端に向かって時計回りのスパイラル状の溝が切ってある。
【００２２】
溝５の条数は１ないし３条である。溝５は高速で走行するウェブに随伴する空気を逃がして、ウェブのバタツキを抑制する効果があるとともに、ロールの回転によってウェブを拡げて皺伸ばしする効果がある。ロールシェル２の外面２ａにはクロームメッキやゴムの被覆が施されている。ロールシェル２の材質は鋼またはアルミニウム合金が使用されることが多い。ロールシェル２の内面２ｂは研削加工され、真直度および真円度が保たれるようになっている。
【００２３】
溝の形状は図３（Ａ）に示すように３角形であってもよいし、図３（Ｂ）に示すように４角形であっても良い。さらに、図３（Ｃ）に示すように、互いに平行な円環状であっても良い。溝の深さは０．８〜１．３ｍｍ、溝の幅は１．４〜５０ｍｍ、溝のピッチは１２〜１００ｍｍ程度である。
【００２４】
動バランスの３面修正において、中央付近の修正は、図４に示すように、溝５の底部５ａをグラインダなどで部分的に切削して行われる。６は切削部分である。
【００２５】
次に本実施形態の作用を説明する。溝付きペーパーロール１では、溝５の底部５ａはウェブに接触しないので、そこを部分的に切削してもロールの性能にはまったく影響がないし、かつ、長尺で高速回転のロールでは、ロールの外面２ａだけでなく、内面２ｂも切削加工されるので、中央部分で修正すべきアンバランス量は大きいものではない。したがって、溝５の底部５ａの部分的な切削量も小さなものである。このようにロールの外面２ａを切削すればよいので、切削が容易であり、切削位置や切削量も非常に正確にすることができる。さらに、シェル内面２ｂに修正錘を取り付ける必要がないので、シェル２に孔を開けたりする必要がないし、接着剤の接着強度を心配することもない。また、特許文献１に開示された方法のようにＦＲＰ製のロールに限られるということもない。
【００２６】
本発明は以上述べた実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】溝付きペーパーロールの断面図である。
【図２】溝付きペーパーロールの平面図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）は溝形状の例を示す図面である。
【図４】溝の底部を部分的に切削した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１      溝付きペーパーロール
２      シェル
３      ロールヘッド
４      軸
５      溝
６      切削部分
【図１】
2008056383.tif 000003
【図２】
2008056383.tif 000004
【図３】
2008056383.tif 000005
【図４】
2008056383.tif 000006