(57)【要約】【課題】大電流を取り出すことができるとともに、小型化を図ることが可能な捲回型電極電池、およびその製造方法を提供する。【解決手段】捲回型電極電池は、それぞれ電極活物質層が形成された帯状の正極板および負極板とを、帯状のセパレータを介して捲回して偏平形状に形成された捲回型の電極体１４と、正極端子２０および負極端子２２が設けられ、電極体および電解液を内部に収納したケース１０と、を備えている。正極板および負極板は、セパレータに当接する電極活物質層が形成された帯状の電極部と、電極体の軸方向に一方側にセパレータから突出しているとともに電極活物質層が形成されていない側縁部と、を有している。側縁部は、正極板および負極板の長手方向に沿って間隔を置いて並んだ複数の凸部を形成し、正極板および負極板を重ねて捲回することにより、正極板の複数の凸部が互いに積層され正極タブ１６を形成し、負極板の複数の凸部が互いに積層されて負極タブ１８を形成している。【選択図】      図１
2008226625.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ電極活物質層が形成された帯状の正極板および負極板とを、帯状のセパレータを介して捲回して偏平形状に形成された捲回型の電極体と、
正極端子および負極端子が設けられ、前記電極体および電解液を内部に収納したケースと、を備え、
前記正極板および負極板は、前記セパレータに当接する電極活物質層が形成された帯状の電極部と、前記電極体の軸方向に一方側に前記セパレータから突出しているとともに前記電極活物質層が形成されていない側縁部と、を有し、前記側縁部は、前記正極板および負極板の長手方向に沿って間隔を置いて並んだ複数の凸部を形成し、
前記正極板および負極板を重ねて捲回することにより、前記正極板の複数の凸部が互いに積層されて正極タブを形成し、前記負極板の複数の凸部が互いに積層されて負極タブを形成している捲回型電極電池。
【請求項２】
前記複数の凸部は、前記電極体の径方向に積層されて前記タブを構成し、前記電極部から前記電極体の軸方向に沿って同一方向に突出している請求項１に記載の捲回型電極電池。
【請求項３】
前記正極板および負極板の複数の凸部は、前記正極板および負極板の長手方向に沿って所定のピッチで設けられ、前記正極板および負極板の長手方向に沿った前記凸部の幅は、前記正極板および負極板の一端側に位置した凸部から他端側に位置した凸部に向かって徐々に広く形成されている請求項１に記載の捲回型電極電池。
【請求項４】
前記正極板および負極板は、前記正極板の複数の凸部と、前記負極板の複数の凸部とが、正極板および負極板の長手方向に沿って交互に並んで位置するように重ねて捲回されている請求項１に記載の捲回型電極電池。
【請求項５】
それぞれ電極活物質層が形成された帯状の正極板および負極板を帯状のセパレータを介して捲回して偏平形状に形成された捲回型の電極体と、正極端子および負極端子が設けられ、前記電極体および電解液を内部に収納したケースと、を備えた捲回型電極電池の製造方法であって、
帯状の金属フィルムに電極活物質を塗布して、電極活物質層が形成された帯状の電極部と電極活物質が塗布されていない側縁部とをそれぞれ有した帯状の正極板および帯状の負極板を形成し、
前記正極板の側縁部を正極板の長手方向に沿って間欠的に切除して、正極板の長手方向に沿って間隔を置いて並んだ複数の凸部を形成し、
前記負極板の側縁部を正極板の長手方向に沿って間欠的に切除して、負極板の長手方向に沿って間隔を置いて並んだ複数の凸部を形成し、
前記複数の凸部が形成された正極板および負極板との間に、前記電極物質層に当接するように帯状のセパレータを挟んだ状態で前記正極板および負極板を偏平形状に捲回して、前記電極体を形成し、
前記正極板および負極板を捲回することにより、前記正極板の複数の凸部を積層して正極タブを形成するとともに、前記負極板の複数の凸部を積層して負極タブを形成する捲回型電極電池の製造方法。
【請求項６】
前記正極板および負極板の側縁部をカッターにより間欠的に切除して前記複数の凸部を形成する請求項５に記載の捲回型電極電池の製造方法。
【請求項７】
前記正極板および負極板の側縁部をプレスにより間欠的に打ち抜いて前記複数の凸部を形成する請求項５に記載の捲回型電極電池の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状の正極板および負極板をセパレータを介して偏平形状に捲回して形成された電極体を有する捲回型電極電池、および捲回型電極電池の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境問題への関心の高まりとともに、電気自動車、ハイブリッド電気自動車の開発が進められ、社会の注目を集めてきている。このような電気自動車に用いられる電池としては、車両を駆動するための高出力供給、すなわち大電流での放電を行える能力が要求されている。
【０００３】
従来の携帯機器等の電源として用いられている電池では、シート状の正極板および負極板がセパレータを介して捲回して形成された捲回型電極体を用いることで電池の性能を向上させている。この捲回型電極体には、渦巻円筒状に捲回された円筒状の捲回型電極体や、偏平な立方体状に捲回された捲回型電極体がある。
【０００４】
通常、捲回型電極体を有する電池は外ケースを備え、この外ケース内に電解液とともに捲回型電極体が封入されている。捲回型電極体からの電力の取り出しは、正極板および負極板に接続された電極端子を通して行われている。また、他の電力の取り出し方法として、例えば、それぞれの電極板にタブを取付け、このタブを電極端子に接合することで電流を取り出す方法が提供されている。
【０００５】
タブを用いて電極体から電力を取り出す電池は、電気自動車への適用する際、困難がともなっていた。すなわち、電気自動車用の電池は、大電流が求められているが、このような電池においては、大電流が流れることにより、タブの接合部で過熱焼損を生じる可能性があった。そのため、大電流を取り出すためには、それぞれの電極板に多数のタブを設けることが必要となる。
【０００６】
また、大電流を取り出す構造を有する電池として、たとえば、特許文献１に開示された電池は、それぞれ電極活物質が塗布された帯状の正極板および負極板を、帯状のセパレータを間に挟んで捲回して形成された捲回型電極体と、電極体の正極板および負極板に軸部が接続された正極端子および負極端子と、を有している。正極板および負極板は、それぞれ電極活物質が塗布された帯状の領域と、電極物質が塗布されていない側縁部とを有し、これらの側縁部が電極体の軸方向に沿って互いに反対方向にセパレータから突出した状態で捲回されている。すなわち、電極体は、その軸方向の両端部に、電極物質が塗布されていない領域を有している。そして、これらの領域に、正極端子および負極端子が接続され、電極体の軸方向両端部に位置している。
【特許文献１】特開２００２−８７０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したタブは、溶接により電極板の表面に固定されている。そのため、電極板に多数のタブを固定する構成では、タブの取付け作業が面倒であるとともに、タブにより電極体全体の厚さが大きくなり、電池が大型化する。
【０００８】
また、特許文献１に開示された電池では、電極体の軸方向両端部に、電極物質が塗布されていない領域および正極端子、負極端子が設けられているため、電極活物質が塗布された領域の幅に比較して、電極体全体の軸方向寸法が大きくなり、電池の小型化を図る上で障害となる。
【０００９】
この発明は以上の点に鑑みなされたものであり、その目的は、大電流を取り出すことができるとともに、小型化を図ることが可能な捲回型電極電池、およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明の様態に係る捲回型電極電池は、それぞれ電極活物質層が形成された帯状の正極板および負極板を、帯状のセパレータを介して捲回して偏平形状に形成された捲回型の電極体と、正極端子および負極端子が設けられ、前記電極体および電解液を内部に収納したケースと、を備え、前記正極板および負極板は、前記セパレータに当接する電極活物質層が形成された帯状の電極部と、前記電極体の軸方向に一方側に前記セパレータから突出しているとともに前記電極活物質層が形成されていない側縁部と、を有し、前記側縁部は、前記正極板および負極板の長手方向に沿って間隔を置いて並んだ複数の凸部を形成し、前記正極板および負極板を重ねて捲回することにより、前記正極板の複数の凸部が互いに積層され正極タブを形成し、前記負極板の複数の凸部が互いに積層されて負極タブを形成している。
【００１１】
この発明の他の態様に係る捲回型電極電池の製造方法は、それぞれ電極活物質層が形成された帯状の正極板および負極板を帯状のセパレータを介して捲回して偏平形状に形成された捲回型の電極体と、正極端子および負極端子が設けられ、前記電極体および電解液を内部に収納したケースと、を備えた捲回型電極電池の製造方法であって、  
帯状の金属フィルムに電極活物質を塗布して、電極活物質層が形成された帯状の電極部と電極活物質が塗布されていない側縁部とをそれぞれ有した帯状の正極板および帯状の負極板を形成し、前記正極板の側縁部を正極板の長手方向に沿って間欠的に切除して、正極板の長手方向に沿って間隔を置いて並んだ複数の凸部を形成し、前記負極板の側縁部を正極板の長手方向に沿って間欠的に切除して、負極板の長手方向に沿って間隔を置いて並んだ複数の凸部を形成し、前記複数の凸部が形成された正極板および負極板との間に、前記電極物質層に当接するように帯状のセパレータを挟んだ状態で前記正極板および負極板を偏平形状に捲回して、前記電極体を形成し、前記正極板および負極板を捲回することにより、前記正極板の複数の凸部を積層して正極タブを形成するとともに、前記負極板の複数の凸部を積層して負極タブを形成する製造方法である。
【発明の効果】
【００１２】
発明の様態によれば、正極板および負極板の一部を構成する複数の凸部を互いに積層して電極タブを形成することにより、大電流を取り出すことができるとともに、小型化を図ることが可能な捲回型電極電池、およびその製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下図面を参照しながら、この発明の実施形態に係る捲回型電極電池について詳細に説明する。図１は、捲回型電極電池の一部を切り欠いて示す斜視図、図２は、捲回型電極電池の断面図、図３は、電極体の一部を展開して電極板の積層構造を示している。  
図１および図２に示すように、偏平な矩形箱状のケース１０と、ケース内に電解液１２とともに収納された偏平状の捲回型電極体１４と、を備えている。電極体１４は、その軸方向に沿って同一方向に突出した正極タブ１６および負極タブ１８を一体に有している。正極タブ１６には軸部を有した正極端子２０が接合され、負極タブ１８には軸部を有した負極端子２２が接合されている。正極端子２０および負極端子２２は、ケース１０の蓋部１０ａを気密に貫通して外方に突出している。また、正極端子２０および負極端子２２は、蓋部１０ａに設けられた絶縁体、例えば、ガスケット２３を介して蓋部１０ａに取り付けられている。電極体１４に生じた電力は、正極タブ１６、負極タブ１８、正極端子２０および負極端子２２を介して取り出される。
【００１４】
図３、図４、図５に示すように、捲回型の電極体１４は、帯状の正極板３０および帯状の負極板３２と両極板間に介在するセパレ−タ３４とが捲回された状態で偏平形状に形成されている。電極体１４の正極タブ１６および負極タブ１８は、正極板３０の一部を構成する複数の凸部を積層することにより、また、負極板３２の一部を構成する複数の凸部を互いに積層することにより形成され、電極体１４の軸方向一端側から同一方向に突出している。
【００１５】
図３および図６に示すように、正極板３０は、導電性の金属箔、例えば、幅６５ｍｍ、長さ４ｍの帯状のアルミニウムシートで形成され、この正極板の両面に正極活物質層４０が形成されている。正極活物質層４０は、正極板の全長に渡り帯状に形成され、正極板の幅方向の一端部、つまり、正極板の一方の側縁部には正極活物質層が形成されていない。これにより、正極板３０は、正極活物質層４０が形成された電極部３０ａと、電極活物質層が形成されていない側縁部３０ｂと、を有している。側縁部３０ｂは、正極板３０の端縁から幅が例えば１０ｍｍに形成されている。正極活物質は例えば、リチウムマンガン酸化物が用いられている。
【００１６】
正極板３０の側縁部３０ｂは、正極板の長手方向に間隔を置いて間欠的に切除され、複数、例えば、ｎ個の台形状の凸部５０を構成している。複数の凸部５０は、正極板３０の長手方向に間隔Ｃ（１〜ｎ）、つまり、切欠き部分、を置いて並び、この間隔は徐々に広くなっている。正極板３０の長手方向に沿った凸部５０の幅ｂは、正極板の一端側に位置した凸部、つまり、電極体１４の巻きの中心側に位置する一端側に位置した凸部から正極板の他端側に位置した凸部に向かって徐々に広く形成されている。
【００１７】
捲回された電極体１４の幅をＷ、厚さをＤ、正極タブ１６と負極タブ１８との間隔をｘとした場合、正極板３０の一端に位置した最も幅の小さい凸部５０の幅ｂ１は、Ｗ−Ｄ−ｘに形成され、正極板３０の他端に位置した最も幅の大きな凸部５０ｎの幅ｂｎは、ｂ１＋πＤ／２に形成されている。
【００１８】
また、隣り合う凸部５０の中心間の間隔は、正極板３０の最も一端側に位置した２つの凸部５０の中心間で（２Ｗ−２Ｄ）、正極板３０の最も他端側に位置した２つの凸部５０の中心間で（２Ｗ−２Ｄ＋πＤ）に形成されている。
【００１９】
隣り合う凸部５０間の間隔Ｃは、正極板３０の最も一端側に位置した２つの凸部５０間の間隔Ｃ１が（Ｗ−Ｄ＋ｘ）、正極板３０の最も他端側に位置した２つの凸部５０間の間隔Ｃｎ−１が概算で（Ｃ１＋πＤ／２）に形成されている。
【００２０】
負極板３２は、導電性の金属箔、例えば、幅６５ｍｍ、長さ４ｍの帯状の銅シートで形成され、この負極板の両面に負極活物質層４２が形成されている。負極活物質層４２は、負極板の全長に渡って帯状に形成され、負極板の幅方向の一端部、つまり、負極板の一方の側縁部には負極活物質層が形成されていない。これにより、負極板３２は、負極活物質層４２が形成された電極部３２ａと、電極活物質層が形成されていない側縁部３２ｂと、を有している。側縁部３２ｂは、負極板３２の端縁から幅が１０ｍｍに形成されている。負極活物質は例えば、カーボンが用いられている。
【００２１】
負極板３２の側縁部３２ｂは、負極板の長手方向に間隔を置いて間欠的に切除され、複数、例えば、ｎ個の台形状の凸部５２を構成している。複数の凸部５２は、負極板３２の長手方向に間隔Ｃ（１〜ｎ）、つまり、切欠き部分、を置いて並び、この間隔は徐々に広くなっている。負極板３２の長手方向に沿った凸部５２の幅ｂは、負極板の一端側に位置した凸部から負極板の他端側に位置した凸部に向かって徐々に広く形成されている。
【００２２】
負極板３２の一端に位置した最も幅の小さい凸部５２の幅ｂ１は、Ｗ−Ｄ−ｘに形成され、負極板３２の他端に位置した最も幅の大きな凸部５２ｎの幅ｂｎは、ｂ１＋πＤ／２に形成されている。また、隣り合う凸部５２の中心間の間隔は、負極板３２の最も一端側に位置した２つの凸部５２の中心間で（２Ｗ−２Ｄ）、負極板３２の最も他端側に位置した２つの凸部５２の中心間で（２Ｗ−２Ｄ＋πＤ）に形成されている。
【００２３】
隣り合う凸部５２間の間隔Ｃは、負極板３２の最も一端側に位置した２つの凸部５２間の間隔Ｃ１が（Ｗ−Ｄ＋ｘ）、負極板３２の最も他端側に位置した２つの凸部５２間の間隔Ｃｎ−１が概算で（Ｃ１＋πＤ／２）に形成されている。
【００２４】
セパレ−タ３４は、幅７０ｍｍ、長さ４．４ｍの帯状に形成されたポリエチレンまたはポリプロピレンにより形成されている。セパレータ３４は、両極板３０、３２の電極活物質層４０、４２が形成された電極部３０ａ、３２ｂとほぼ等しい幅で、かつ、長さが両極板よりも長く形成されている。
【００２５】
図３ないし図６に示すように、セパレータ３４は、正極板３０の電極部３０ａおよび負極板３２の電極部３２ａに当接した状態で、これらの間に配置されている。正極板３０および負極板３２は、その側縁部３０ｂ、３２ｂがセパレータ３４から同一方向に突出するように重ね合わされ、更に、正極板３０の凸部５０と負極板３２の凸部５２とが、両極板の長手方向に沿って交互に位置するように重ね合わされている。
【００２６】
そして、これらの正極板３０、セパレータ３４、負極板３２、およびセパレータ３４を各凸部５０、５２の中央部で折り返すように捲回することにより、偏平状の電極体１４が形成されているとともに、正極板３０の複数の凸部５０が電極体の径方向に互いに積層され電極体１４と一体の正極タブ１６が形成され、更に、負極板３２の複数の凸部５２が電極体の径方向に互いに積層され電極体１４と一体の負極タブ１８が形成されている。
【００２７】
電極体１４は、その外周形状が幅方向に広がった偏平形状を有している。また、電極体１４は、電極板の最内周面に区画された偏平形状の中空部を有している。電極体１４は、正極板３０および負極板３２をセパレータを介して偏平形状に捲回させた電極体であっても、正極板および負極板をセパレータを介して捲回した後に偏平形状に変形させた電極体であってもよい。
【００２８】
正極タブ１６および負極タブ１８は、電極体１４の幅Ｗ方向の両端部に位置し、互いに距離ｘだけ離間している。なお、正極タブ１６を構成した複数の凸部５０は、積層方向に圧縮された状態で一体的に接合されていることが好しく、同様に、負極タブ１８を構成した複数の凸部５２は、積層方向に圧縮された状態で一体的に接合されていることが好しい。
【００２９】
図１および図２に示すように、上記のように構成された電極体１４は、ケース１０内に収納され、その正極タブ１６および負極タブ１８は、ケースの蓋部１０ａと対向して位置している。正極端子２０は例えば、アルミニウムで、負極端子２２は例えば、銅合金によりそれぞれ形成されている。正極端子２０は、電極体１４の正極タブ１６に、負極端子２２は、電極体１４の負極タブ１８にそれぞれ接合されている。接合は、例えば、溶接により行う。
【００３０】
ケース１０は、アルミニウム、鉄、ステンレス等により形成され内部を封止することができる槽状容器であり、電解液１２には、例えば、エチレンカーボネートとジエチレンカーボネートを混合した混合溶媒にＬｉＰＦ６を添加した溶液が用いられている。
【００３１】
次に、以上のように構成された電極体１４を備えた捲回型電極電池の製造方法について説明する。  
捲回型電極電池、正極板３０および負極板３２をセパレータを介して捲回させた捲回型の電極体１４を形成し、この電極体１４の正極タブ１６および負極タブ１８に正極端子２０および負極端子２２を溶接した後、ケース１０内に電解液１２とともに封入することで製造することができる。
【００３２】
電極体１４の製造方法について詳細に説明する。  
まず、帯状のアルミニウムシートの両面に正極活物質層４０を形成した正極板３０を形成する。この正極板３０の形成は、正極活物質を含むペースト状の合剤を帯状のアルミニウムシートの表面に塗布し、乾燥した後に、プレスにより圧着させる。また、帯状の銅シートの両面に負極活物質層４２を有する負極板３２も、正極板と同様の手法により形成する。
【００３３】
続いて、正極板３０および負極板３２の幅方向の一方側の端部から活物質層を除去して、導電性シートを露出させる電極活物質の塗布されていない側縁部３０ｂ、３２ｂを形成する。その後、正極板３０、負極板３２をセパレータ４３を介して捲回する。
【００３４】
この場合、図７に示す捲回装置を用いて捲回する。すなわち、上記のように形成された正極板３０を捲回装置の第１リール６２に巻きつけてロール状とし、また、負極板３２を第２リール６４に巻きつけてロール状とする。同様に、２本の帯状のセパレータ３４を第３リール６６ａ、第４リール６６ｂにそれぞれ巻きつけてセパレータのロールとする。
【００３５】
次いで、第１〜第４リール６２、６４、６６ａ、６６ｂから、それぞれ正極板３０、負極板３２、セパレータ３４を引き出し、これらを重ねて、巻き取りハブ７０に巻き付ける。この際、第１リール６２から引き出された正極板３０の側縁部３０ｂをカッター７２ａにより間欠的に切除し、所定の間隔で並んだ複数の凸部５０を形成する。続いて、集塵器７４ａにより、切除により生じたゴミ、切子等を正極板３０から除去した後、この正極板を巻き取りハブ７０に巻き付ける。同様に、第２リール６４から引き出された負極板３２の側縁部３２ｂをカッター７２ｂにより間欠的に切除し、所定の間隔で並んだ複数の凸部５２を形成する。続いて、集塵器７４ｂにより、切除により生じたゴミ、切子等を負極板３２から除去した後、この負極板を巻き取りハブ７０に巻き付ける。
【００３６】
そして、巻き取りハブ７０を回転させることにより、正極板３０および負極板３２は、その側縁部３０ｂ、３２ｂがセパレータ３４から同一方向に突出するように重ね合わされ、更に、正極板３０の凸部５０と負極板３２の凸部５２とが、両極板の長手方向に沿って交互に位置するように重ね合わされた状態で、巻き取りハブ７０に巻き取る。
【００３７】
巻き取りハブ７０は、断面形状が偏平な長円形状に形成され、正極板３０、セパレータ３４、負極板３２、およびセパレータ３４を各凸部５０、５２の中央部で折り返すように捲回にハブ７０に捲回する。所定長さ捲回して電極体１４を形成した後、正極板３０、負極板３２、セパレータ３４を切断する。続いて、捲回体を巻取りハブ７０から抜き出し、この捲回体をプレスして扁平形状に成形する。これにより、正極タブ１６および負極タブ１８を一体に有する電極体１４が得られる。
【００３８】
その後、電極体１４の軸方向一端側に突出した正極タブ１６および負極タブ１８に、正極端子２０および負極端子２２を超音波接合する。この電極端子とタブとの接合方法としては、スポット溶接およびシーム溶接等の電気溶接や、超音波溶接等の溶接方法を用いることができる。次いで、正極端子２０および負極端子２２が接合された電極体１４をケース１０に納め、蓋部１０ａを閉じてケースを密閉した後、ケース１０内に図示しない注入口から電解液１２を注入する。そして、注入口を封止することで電極電池が製造される。
【００３９】
以上のように構成された本実施形態に係る捲回型電極電池によれば、電極体は、電極板の一部により形成された複数の凸部を積層して形成された正極タブおよび負極タブを有している。このように、正極タブおよび負極タブは、電極板自体によって形成されているため、従来のような独立したタブと電極板との接合部が存在せず、大電流が流れた場合でも過熱焼損を生じることがない。また、各タブは、複数の凸部を積層して形成されていることから、複数の独立したタブを接合した場合と同様に大電流を取り出すことが可能となる。更に、各タブは、複数の独立したタブを接合した場合に比較して、全体の厚さを薄く形成することができ、電極体全体の小型化を図ることが可能となる。
【００４０】
また、正極板および負極板は、その側縁部がセパレータの一方側のみに突出した構成であり、かつ、側縁部はその半分以上が切除された構成となっている。そのため、電極体全体の体積を低減し、コンパクト化を図ることができる。  
以上のことから、大電流を取り出すことができるとともに、小型化を図ることが可能な捲回型電極電池が得られる。
【００４１】
また、本実施形態に係る捲回型電極電池の製造方法によれば、電極板自体によりタブを形成することにより、従来のような、複数の独立タブを電極板に溶接する必要がなく、効率良く電極体を製造することができる。また、凸部を台形状等の傾斜辺を有する形状とすることにより、カッターあるいはレーザーカッターによって電極体を連続的かつ容易に切除することができる。これにより、効率良く電極体を製造することができる。
【００４２】
なお、凸部の形成は、カッターによる切除に限らず、プレス等により電極板の側縁部を打ち抜き加工してもよい。この場合、電極板に電極活物質層を形成した後に、凸部を形成しても、あるいは、凸部を形成した後に、電極板に電極活物質層を形成してもよい。
【００４３】
第２の実施形態に係る捲回型電極電池によれば、電極体１４の凸部がプレスにより形成されている。この場合、図８ないし図９に示すように、正極板３０において、凸部５０間の間隔Ｃ１〜Ｃｎ−１は一定の値Ｃに形成され、同様に、負極板３２において、凸部５２間の間隔Ｃ１〜Ｃｎ−１は一定の値Ｃに形成されている。また、正極板３０、負極板３２の一端に位置した最も幅の小さい凸部５０、５２の幅ｂ１は、Ｗ−Ｄ−ｘに形成され、正極板、負極板の他端に位置した最も幅の大きな凸部５０、５２ｎの幅ｂｎは、ｂｎ＋２ｂ１＋πＤに形成されている。
【００４４】
上記のような正極板３０および負極板３２を捲回して電極体１４を形成することにより、凸部５０、５２によって正極タブ１６および負極タブ１８が形成される。これらの正極タブ１６および負極タブ１８は、その端縁部が屈曲した形状となる。
【００４５】
上記のように構成された第２の実施形態においても、前述した第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。また、凸部間の間隔を一定とすることにより、電極板の凸部をプレスによって容易に形成することが可能となる。
【００４６】
この発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよいし、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【００４７】
例えば、電極体の形状、寸法、凸部の形状、寸法等は、上述した実施形態に限らず、適宜変更可能である。電極板の材質、電極活物質、電解液は、上記実施形態に限らず、必要に応じて種々選択可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】図１は、第１の実施形態に係る捲回型電極電池を一部切欠いて示す斜視図。
【図２】図２は、前記捲回型電極電池の断面図。
【図３】図３は、前記捲回型電極電池の電極体を一部展開して示す斜視図。
【図４】図４は、前記電極体の平面図。
【図５】図５は、前記電極体を示す斜視図。
【図６】図６は、前記電極体を構成する正極板および負極板を示す平面図。
【図７】図７は、前記電極体を製造する製造装置を概略的に示す平面図。
【図８】図８は、第２の実施形態に係る捲回型電極電池の電極体を示す平面図。
【図９】図９は、第２の実施形態に係る前記電極体を示す斜視図。
【図１０】図１０は、第２の実施形態に係る前記電極体を構成する正極板および負極板を示す平面図。
【符号の説明】
【００４９】
１０…ケース、１２…電解液、１４…電極体、１６…正極タブ、１８…負極タブ、
２０…正極端子、２２…負極端子、３０…正極板、３２…負極板、
３０ａ、３２ａ…電極部、３０ｂ、３２ｂ…側縁部、４０…正極活物質層、
４２…負極活物質層、５０、５２…凸部、
１…正極端子 ２…負極端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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