(57)【要約】【課題】線材を安定した状態でスムーズに通過させることが可能なワイヤガイド装置を提供すること。【解決手段】ガイド装置３は、下側ガイド部材３０及び上側ガイド部材４０を備えている。下側ガイド部材３０の上面には、下側ガイド部材３０の長手方向、つまり線材２の送り方向に沿って、断面コ字形状をなすガイド溝３１が延設されるとともに、上側ガイド部材４０の下面には、上側ガイド部材４０の長手方向、つまり線材２の送り方向に沿って、断面Ｖ字形状をなすガイド溝４１が延設されている。そして、これらガイド溝３１，４１は、互いの開口同士が突き合わせられている。その結果、ガイド装置３には、線材２の送り方向に沿って通路５０が延設されるとともに、その中を線材２が通過するようになっている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のガイド部材と第２のガイド部材とが突き合わせられることで、線材の送り方向に沿って通路が延設されるとともに、その中を線材が通過するワイヤガイド装置において、
前記第１のガイド部材及び前記第２のガイド部材の少なくとも一方には、断面Ｖ字形状をなすガイド溝が設けられるとともに、そのガイド溝を含む前記通路の中を線材が通過することを特徴とするワイヤガイド装置。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤガイド装置において、
前記第１のガイド部材及び前記第２のガイド部材の一方には、断面Ｖ字形状をなすガイド溝が設けられるとともに、前記第１のガイド部材及び前記第２のガイド部材の他方における該一方に対する接合面は、平面であり、
前記ガイド溝を形成する２つの斜面と前記接合面とを合わせた３つの面で線材がガイドされるようにして前記通路の中を線材が通過することを特徴とするワイヤガイド装置。
【請求項３】
請求項１に記載のワイヤガイド装置において、
前記第１のガイド部材には第１のガイド溝が設けられるとともに、前記第２のガイド部材には第２のガイド溝が設けられ、
前記第１のガイド溝及び前記第２のガイド溝の一方が断面Ｖ字形状をなすとともに、前記第１のガイド溝及び前記第２のガイド溝の他方が断面コ字形状をなし、互いの開口同士が突き合わせられて前記通路が形成され、その中を線材が通過することを特徴とするワイヤガイド装置。
【請求項４】
請求項３に記載のワイヤガイド装置において、
断面コ字形状をなす前記第１のガイド溝を有する前記第１のガイド部材が下側に配置されるとともに、断面Ｖ字形状をなす前記第２のガイド溝を有する前記第２のガイド部材が上側に配置され、互いの開口同士が突き合わせられていることを特徴とするワイヤガイド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線材の送り方向に沿って通路が延設されるとともに、その中を線材が通過するワイヤガイド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１や特許文献２には、線材を加工してコイルバネを製造するバネ製造装置に関する技術が開示されている。
図５に示すように、バネ製造装置１０１では、線材１０２がガイド装置１０３でガイドされるとともに、それが図示しない送り装置により加工空間へ向かって送り出され、その加工空間では、芯金１０４が供されて線材１０２が曲げダイス装置１０５でバネ形状に曲げられる。そして、こうした曲げ加工が施された線材１０２に対して、ピッチツール１０６によりバネのピッチが付与されるとともに、最終的にバネ形状の線材１０２が切断ツール１０７で切断されると、コイルバネが完成する。
【０００３】
図６に示すように、ガイド装置１０３は、下側ガイド部材１３０及び上側ガイド部材１４０を備えている。下側ガイド部材１３０の上面には、下側ガイド部材１３０の長手方向、つまり線材１０２の送り方向に沿って、断面半円形状をなすガイド溝１３１が延設されるとともに、上側ガイド部材１４０の下面には、上側ガイド部材１４０の長手方向、つまり線材１０２の送り方向に沿って、断面半円形状をなすガイド溝１４１が延設されている。そして、これらガイド溝１３１，１４１が突き合わせられると、ガイド装置１０３には、線材１０２の送り方向に沿って、断面円形状をなす通路１５０が延設されるとともに、その中を線材１０２が通過するようになっている。
【特許文献１】特開２００６−９１２号公報
【特許文献２】特開平９−１６８８３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したようにガイド装置１０３の通路１５０は、断面円形状をなしているが、その中を線材１０２が通過するのであるから、線材１０２の径の最大値を考慮したものでなければならない。つまり、予め想定されているものの中で最も太い径を有する線材１０２が通過できる円を断面形状とする通路１５０が要求される。
【０００５】
そうすると、こうした通路１５０の中を、該最も太い径を有する線材１０２よりも細い径を有する線材１０２が通過するようなとき、この線材１０２の外周面と、通路１５０を形成するガイド装置１０３の内周面との間には、隙間が生じることとなる。すると、図７に一点鎖線で示すように、線材１０２は、この隙間の存在により通路１５０の中をいわばふらつくようにして自由に動き回り、これは線材１０２に対して不均一な線癖を作り込むことに繋がり、こうしたことに起因して巻線の安定性が阻害されてしまう。
【０００６】
また、下側ガイド部材１３０や上側ガイド部材１４０の加工精度に起因して、ガイド溝１３１，１４１の形成位置や寸法がばらつくと、図８に示すように、通路１５０内にエッジが存在することとなる。そして、その中を通過する線材１０２がこのエッジに干渉すると、線材１０２の表面が傷付いたり、或いは摩擦力が増して線材１０２が通路１５０の中をスムーズに通過できなくなったりする。
【０００７】
本発明は、このような問題点に着目してなされたものであって、その目的は、線材を安定した状態でスムーズに通過させることが可能なワイヤガイド装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、第１のガイド部材と第２のガイド部材とが突き合わせられることで、線材の送り方向に沿って通路が延設されるとともに、その中を線材が通過するワイヤガイド装置において、前記第１のガイド部材及び前記第２のガイド部材の少なくとも一方には、断面Ｖ字形状をなすガイド溝が設けられるとともに、そのガイド溝を含む前記通路の中を線材が通過することをその要旨としている。
【０００９】
同構成によると、第１のガイド部材及び第２のガイド部材の少なくとも一方に断面Ｖ字形状をなすガイド溝が設けられるということは、第１のガイド部材及び第２のガイド部材の他方側と合わせて、少なくとも３つの面で線材がガイドされるということになる。このため、線材が通路内でふらつくようなことはなく、よって線材は安定した状態でガイドされる。
【００１０】
また、第１のガイド部材及び第２のガイド部材の少なくとも一方に断面Ｖ字形状をなすガイド溝が設けられるということは、その溝幅が第１のガイド部材及び第２のガイド部材の他方側へ向かうにつれて次第に広げられるとともに、開口付近では線材の径よりも幅広となる。このため、開口付近にエッジが存在しようとも、線材がそれに干渉するようなことはなく、よって線材はスムーズに通過される。
【００１１】
従って、線材を安定した状態でスムーズに通過させることができる。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のワイヤガイド装置において、前記第１のガイド部材及び前記第２のガイド部材の一方には、断面Ｖ字形状をなすガイド溝が設けられるとともに、前記第１のガイド部材及び前記第２のガイド部材の他方における該一方に対する接合面は、平面であり、前記ガイド溝を形成する２つの斜面と前記接合面とを合わせた３つの面で線材がガイドされるようにして前記通路の中を線材が通過することをその要旨としている。
【００１２】
同構成によると、線材は３点支持により通路内にすっぽり納まることとなり、しかも両サイドにエッジが存在しないから、線材はそれによる影響を受けない。従って、線材が損傷するのを防止できる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のワイヤガイド装置において、前記第１のガイド部材には第１のガイド溝が設けられるとともに、前記第２のガイド部材には第２のガイド溝が設けられ、前記第１のガイド溝及び前記第２のガイド溝の一方が断面Ｖ字形状をなすとともに、前記第１のガイド溝及び前記第２のガイド溝の他方が断面コ字形状をなし、互いの開口同士が突き合わせられて前記通路が形成され、その中を線材が通過することをその要旨としている。
【００１４】
同構成によると、線材は３点支持により通路内にすっぽり納まることとなり、両サイドにエッジが存在しようとも、線材はそれによる影響を受けない。従って、線材が損傷するのを防止できる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のワイヤガイド装置において、断面コ字形状をなす前記第１のガイド溝を有する前記第１のガイド部材が下側に配置されるとともに、断面Ｖ字形状をなす前記第２のガイド溝を有する前記第２のガイド部材が上側に配置され、互いの開口同士が突き合わせられていることをその要旨としている。
【００１６】
同構成によると、第１のガイド溝において線材の両サイドには、スペースが存在することになるが、このスペースを線材に付着している油を逃がす油よけのスペースとして活用できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。
本発明によれば、線材を安定した状態でスムーズに通過させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（第１実施形態）
以下、本発明を具体化した第１実施形態について説明する。
図１に示すように、バネ製造装置１では、線材２がガイド装置３でガイドされるとともに、それが図示しない送り装置により加工空間へ向かって送り出され、その加工空間では、芯金４が供されて線材２が曲げダイス装置５でバネ形状に曲げられる。そして、こうした曲げ加工が施された線材２に対して、ピッチツール６によりバネのピッチが付与されるとともに、最終的にバネ形状の線材２が切断ツール７で切断されると、コイルバネが完成する。
【００１９】
図２に示すように、ガイド装置３は、下側ガイド部材３０及び上側ガイド部材４０を備えている。下側ガイド部材３０の上面には、下側ガイド部材３０の長手方向、つまり線材２の送り方向に沿って、断面コ字形状をなすガイド溝３１が延設されるとともに、上側ガイド部材４０の下面には、上側ガイド部材４０の長手方向、つまり線材２の送り方向に沿って、断面Ｖ字形状をなすガイド溝４１が延設されている。そして、これらガイド溝３１，４１は、互いの開口同士が突き合わせられている。その結果、ガイド装置３には、線材２の送り方向に沿って通路５０が延設されるとともに、その中を線材２が通過するようになっている。
【００２０】
線材２は、通路５０の中を通過するとき、ガイド溝３１を形成する下側ガイド部材３０の内底面３２と、ガイド溝４１を形成する２つの斜面４２，４３とを合わせた合計３つの面でガイドされるようになっている。尚、２つの斜面４２，４３のなす角度は、９０度に設定されている。
【００２１】
斜面４２，４３は、上側ガイド部材４０の内奥部で繋がるとともに、開口へ向かうにつれてガイド溝４１の溝幅が次第に広げられ、開口付近ではガイド溝４１の溝幅が線材２の径よりも幅広となっている。尚、ガイド溝３１の溝幅は、ガイド溝４１の溝幅よりもさらに幅広となっており、その結果、下側ガイド部材３０と上側ガイド部材４０との接合面に沿って、上側ガイド部材４０側にエッジ４４が存在している。しかし、線材２は、内底面３２及び斜面４２，４３による３点支持により通路５０内にすっぽり納まっており、よってエッジ４４による影響を受けない。つまり、線材２はエッジ４４に干渉することなく通路５０内を通過できるようになっている。
【００２２】
ガイド溝３１において線材２の両サイドには、スペース３３，３４が存在するとともに、これらのスペース３３，３４が、線材２に付着している油を逃がす油よけのスペースとなっている。そして、これにより、油に含まれる金属カス等が線材２とガイド装置３の内面との間に挟まるようなことが回避され、よって線材２がスムーズに通路５０の中を通過できるようになっている。
【００２３】
図３に示すように、曲げダイス装置５は、断面Ｖ字形状をなす受け溝５１を備えている。そして、この受け溝５１を形成する曲げダイス装置５の外面によって線材２が芯金４に押し当てられるとともに、これにより線材２がバネ形状に曲げられるようになっている。
【００２４】
受け溝５１を形成する２つの斜面５２，５３のなす角度は、９０度に設定されるとともに、受け溝５１を形成する２つのエッジ５４，５５のうち、線材２の送り先側に位置するエッジ５５を形成する２つの斜面５３，５６のなす角度は、９０度よりも小さなものとされている。
【００２５】
尚、斜面５３，５６のなす角度が、斜面５２，５３のなす角度と等しいものであったり、或いは斜面５３，５６のなす角度が、斜面５２，５３のなす角度よりも大きなものであるとき、一巻前の線材２がエッジ５５に干渉することになるが、本実施形態では、そのようなことが回避されるようになっている。つまり、本実施形態では、曲げに供されている線材２が斜面５２，５３で受けられていることを前提とし、その線材２が一巻前の線材２と密着される、いわゆる密着巻が行われる場合でも、該一巻前の線材２が斜面５６、ひいてはエッジ５５に干渉しないように、斜面５３，５６のなす角度が狭められている。
【００２６】
以上、詳述したように本実施形態によれば、次のような作用、効果を得ることができる。
（１）下側ガイド部材３０の内底面３２と、上側ガイド部材４０の斜面４２，４３とを合わせた合計３つの面で線材２がガイドされる。このため、線材２が通路５０内でふらつくようなことはなく、よって線材２を安定した状態でガイドできる。
【００２７】
（２）ガイド溝３１の溝幅がガイド溝４１側へ向かうにつれて次第に広げられるとともに、開口付近では線材２の径よりも幅広となる。このため、開口付近にエッジ４４が存在しようとも、線材２がそれに干渉するようなことはなく、よって線材２をスムーズに通過させることができる。
【００２８】
（３）上記（１）及び（２）より、ガイド装置３は、線材２を安定した状態でスムーズに通過させることができる。
（４）線材２は３点支持により通路５０内にすっぽり納まることとなり、両サイドにエッジ４４が存在しようとも、線材２はそれによる影響を受けない。従って、線材２が損傷するのを防止できる。
【００２９】
（５）ガイド溝３１において線材２の両サイドには、スペース３３，３４が存在することになるが、このスペース３３，３４を線材２に付着している油を逃がす油よけのスペースとして活用できる。
【００３０】
（６）線材２は、断面Ｖ字形状をなす受け溝５１を形成する２つの斜面５２，５３にあてがわれるようにして曲げられる。このため、線材２が受け溝５１内でふらつくようなことはなく、よって線材２を安定した状態で曲げることができる。
【００３１】
（７）受け溝５１を形成する２つのエッジ５４，５５のうち、線材２の送り先側に位置するエッジ５５を形成する２つの斜面５３，５６のなす角度が、受け溝５１を形成する２つの斜面５２，５３のなす角度よりも小さなものとされている。このため、両角度が等しい、或いは前者が後者よりも大きなものとされている構成とは異なり、一巻前の線材２がエッジ５５に干渉されることはなく、よって密着巻を好適に実現できる。
【００３２】
（８）上記（６）及び（７）より、線材２を安定した状態で曲げられるとともに、一巻前の線材２がエッジに干渉しないようにすることができる。
（９）受け溝５１を形成する２つの斜面５２，５３のなす角度を９０度よりも大きなものとした場合、その角度が大きくなる程、線材２がふらつきやすくなる。一方、受け溝５１を形成する２つの斜面５２，５３のなす角度を９０度よりも小さなものとした場合、その角度が小さくなる程、受け溝５１が深くなって曲げダイス装置５が大型化してしまう。こうしたことから、受け溝５１を形成する２つの斜面５２，５３のなす角度が９０度に設定された本実施形態の構成は、好適である。
【００３３】
（１０）密着巻を好適に実現できるので、初張力を０に近付けるための調整が容易となり、よって精密なコイルバネを簡単に製造できる。
尚、前記第１実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
【００３４】
・ガイド装置３に関して、ガイド溝４１は断面Ｖ字形状をなしているが、それを形成する斜面４２，４３のなす角度は、９０度に限定されず、鋭角でも鈍角でも構わない。
・ガイド装置３に関して、断面Ｖ字形状をなすガイド溝が上側に設けられることを前提としたとき、下側のガイド溝は、断面コ字形状に限定されず、断面Ｖ字形状でも断面円弧形状でも構わない。
【００３５】
・ガイド装置３に関して、断面Ｖ字形状をなすガイド溝は、上側に設けられることに限定されず、下側に設けられても構わない。そして、断面Ｖ字形状をなすガイド溝が下側に設けられることを前提としたとき、上側のガイド溝は、断面コ字形状でも断面Ｖ字形状でも断面円弧形状でも構わない。
【００３６】
・ガイド装置３は、上下に分割された構成に限定されず、左右に分割された構成でも斜めに分割された構成でも構わない。要は、ガイド装置３を構成する２つのガイド部材の少なくとも一方に、断面Ｖ字形状をなすガイド溝が設けられるとともに、他方側と合わせて少なくとも３つの面で線材２がガイドされる構成であればよい。
【００３７】
・ガイド装置３に関して、斜面４２，４３が繋がっている部分は、丸みを帯びていてもよい。
・曲げダイス装置５に関して、受け溝５１を形成する２つの斜面５２，５３のなす角度は、９０度に限定されず、鈍角でも鋭角でも構わない。ただし、受け溝５１を形成する２つのエッジ５４，５５のうち、線材２の送り先側に位置するエッジ５５を形成する２つの斜面５３，５６のなす角度が、受け溝５１を形成する２つの斜面５２，５３のなす角度（これが９０度でも鈍角でも鋭角でも構わないとされている。）よりも小さなものとされる必要がある。
【００３８】
・曲げダイス装置５に関して、斜面５２，５３が繋がっている部分やエッジ５４，５５は、丸みを帯びていてもよい。
（第２実施形態）
次に、バネ製造装置の第２実施形態について説明する。尚、本実施形態では、図２に示される前記第１実施形態のガイド装置３に代えて、図４に示されるガイド装置８が適用される。
【００３９】
ガイド装置８は、下側ガイド部材６０及び上側ガイド部材７０を備えている。下側ガイド部材６０の上面には、図２に示される前記第１実施形態の下側ガイド部材３０とは異なり、ガイド溝が設けられておらず、よって下側ガイド部材６０における上側ガイド部材７０に対する接合面６１は、平面となっている。一方、上側ガイド部材７０の下面には、図２に示される前記第１実施形態の上側ガイド部材４０と同様に、上側ガイド部材７０の長手方向、つまり線材２の送り方向に沿って、断面Ｖ字形状をなすガイド溝７１が延設されている。その結果、ガイド装置８には、ガイド溝７１を形成する２つの斜面７２，７３と接合面６１とを合わせた３つの面で囲まれた空間により、線材２の送り方向に沿って通路８０が延設されるとともに、その中を線材２が通過するようになっている。
【００４０】
線材２は、通路８０の中を通過するとき、２つの斜面７２，７３と接合面６１とを合わせた３つの面でガイドされるようになっている。尚、２つの斜面７２，７３のなす角度は、９０度に設定されている。
【００４１】
斜面７２，７３は、上側ガイド部材７０の内奥部で繋がるとともに、開口へ向かうにつれてガイド溝７１の溝幅が次第に広げられ、開口付近ではガイド溝７１の溝幅が線材２の径よりも幅広となっている。尚、下側ガイド部材６０の上面は平面となっているので、下側ガイド部材６０と上側ガイド部材７０との接合面に沿った部分には、エッジは存在していない。従って、線材２は、接合面６１及び斜面７２，７３による３点支持により通路８０内にすっぽり納まることとなり、しかも両サイドにエッジが存在しないから、線材２はそれによる影響を受けない。つまり、線材２はエッジに干渉することなく通路８０内を通過できるようになっている。
【００４２】
以上、詳述したように本実施形態によれば、次のような作用、効果を得ることができる。
（１１）下側ガイド部材６０の接合面６１と、上側ガイド部材７０の斜面７２，７３とを合わせた合計３つの面で線材２がガイドされる。このため、線材２が通路８０内でふらつくようなことはなく、よって線材２を安定した状態でガイドできる。
【００４３】
（１２）ガイド溝７１の溝幅が下側ガイド部材６０側へ向かうにつれて次第に広げられるとともに、開口付近では線材２の径よりも幅広となる。そして、線材２の両サイドにはエッジが存在しないことから、線材２がそれに干渉するようなことはなく、よって線材２をスムーズに通過させることができる。
【００４４】
（１３）上記（１１）及び（１２）より、ガイド装置８は、線材２を安定した状態でスムーズに通過させることができる。
（１４）線材２は３点支持により通路８０内にすっぽり納まることとなり、しかも両サイドにエッジが存在しないから、線材２はそれによる影響を受けない。従って、線材２が損傷するのを防止できる。
【００４５】
（１５）通路８０内において線材２の両サイドには、スペースが存在することになるが、このスペースを線材２に付着している油を逃がす油よけのスペースとして活用できる。
（１６）前記第１実施形態に記載の（６）〜（１０）の作用、効果と同様の作用、効果を得ることができる。
【００４６】
（１７）下側ガイド部材６０にガイド溝を設けなくても事が足りるため、その分、寸法管理が楽であり、よって下側ガイド部材６０、ひいてはガイド装置８を簡単に製造できる。
【００４７】
尚、前記第２実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ガイド装置８に関して、ガイド溝７１は断面Ｖ字形状をなしているが、それを形成する斜面７２，７３のなす角度は、９０度に限定されず、鋭角でも鈍角でも構わない。
【００４８】
・ガイド装置８に関して、断面Ｖ字形状をなすガイド溝は、上側に設けられることに限定されず、下側に設けられても構わない。その代わり、上側のガイド部材における下側のガイド部材に対する接合面を平面とすればよい。
【００４９】
・ガイド装置８は、上下に分割された構成に限定されず、左右に分割された構成でも斜めに分割された構成でも構わない。要は、ガイド装置８を構成する２つのガイド部材の少なくとも一方に、断面Ｖ字形状をなすガイド溝が設けられるとともに、他方側と合わせて少なくとも３つの面で線材２がガイドされる構成であればよい。
【００５０】
・ガイド装置８に関して、斜面７２，７３が繋がっている部分は、丸みを帯びていてもよい。
・曲げダイス装置５に関して、前記第１実施形態の別例として記載した内容の如く構成してもよいことは勿論である。
【００５１】
次に、上記各実施形態及び別例から把握できる技術的思想について記載する。
〔１〕第１のガイド部材と第２のガイド部材とが突き合わせられることで、線材の送り方向に沿って通路が延設されるとともに、その中を線材が通過するワイヤガイド装置により線材がガイドされ、それが送り装置により加工空間へ向かって送り出され、その加工空間では、線材が曲げダイス装置によりバネ形状に曲げられるバネ製造装置において、
前記ワイヤガイド装置に関して、前記第１のガイド部材及び前記第２のガイド部材の少なくとも一方には、断面Ｖ字形状をなすガイド溝が設けられるとともに、そのガイド溝を含む前記通路の中を線材が通過することを特徴とするバネ製造装置。
【００５２】
〔２〕上記〔１〕に記載のバネ製造装置において、
前記ワイヤガイド装置に関して、前記第１のガイド部材及び前記第２のガイド部材の一方には、断面Ｖ字形状をなすガイド溝が設けられるとともに、前記第１のガイド部材及び前記第２のガイド部材の他方における該一方に対する接合面は、平面であり、
前記ガイド溝を形成する２つの斜面と前記接合面とを合わせた３つの面で線材がガイドされるようにして前記通路の中を線材が通過することを特徴とするバネ製造装置。
【００５３】
〔３〕上記〔１〕に記載のバネ製造装置において、
前記ワイヤガイド装置に関して、前記第１のガイド部材には第１のガイド溝が設けられるとともに、前記第２のガイド部材には第２のガイド溝が設けられ、
前記第１のガイド溝及び前記第２のガイド溝の一方が断面Ｖ字形状をなすとともに、前記第１のガイド溝及び前記第２のガイド溝の他方が断面コ字形状をなし、互いの開口同士が突き合わせられて前記通路が形成され、その中を線材が通過することを特徴とするバネ製造装置。
【００５４】
〔４〕上記〔３〕に記載のバネ製造装置において、
前記ワイヤガイド装置に関して、断面コ字形状をなす前記第１のガイド溝を有する前記第１のガイド部材が下側に配置されるとともに、断面Ｖ字形状をなす前記第２のガイド溝を有する前記第２のガイド部材が上側に配置され、互いの開口同士が突き合わせられていることを特徴とするバネ製造装置。
【００５５】
〔５〕上記〔１〕〜〔４〕のいずれか１項に記載のバネ製造装置において、
前記曲げダイス装置に関して、曲げに供される線材を受ける受け溝が断面Ｖ字形状をなすとともに、その受け溝を形成する２つのエッジのうち、線材の送り先側に位置するエッジを形成する２つの面のなす角度が、前記受け溝を形成する２つの面のなす角度よりも小さなものとされていることを特徴とするバネ製造装置。
【００５６】
〔６〕上記〔５〕に記載のバネ製造装置において、
前記曲げダイス装置に関して、前記受け溝を形成する２つの面のなす角度が９０度に設定されるとともに、その受け溝を形成する２つのエッジのうち、線材の送り先側に位置するエッジを形成する２つの面のなす角度が９０度よりも小さなものとされていることを特徴とするバネ製造装置。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】第１実施形態のバネ製造装置の概略構成を示す模式図。
【図２】第１実施形態のガイド装置の断面図。
【図３】各実施形態共通の曲げダイス装置の断面図。
【図４】第２実施形態のガイド装置の断面図。
【図５】従来のバネ製造装置の概略構成を示す模式図。
【図６】従来のガイド装置の断面図。
【図７】従来のガイド装置の問題点を説明するための説明図。
【図８】従来のガイド装置の問題点を説明するための説明図。
【符号の説明】
【００５８】
２…線材、３，８…ガイド装置（ワイヤガイド装置）、３０，６０…下側ガイド部材（第１のガイド部材）、３１…ガイド溝（第１のガイド溝）、４０，７０…上側ガイド部材（第２のガイド部材）、４１…ガイド溝（第２のガイド溝）、５０，８０…通路、６１…接合面、７１…ガイド溝、７２，７３…斜面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008290140.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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