(57)【要約】【課題】充分な廃トナー回収量を確保することができるとともに、回収された廃トナーが廃トナー回収口側に押し戻される問題を解決したトナー容器を提供する。【解決手段】トナー容器内をポリエステルシートからなるフレキシブルな仕切部材１９によって、トナー補給口２２を有する未使用トナー室１７と、廃トナー回収口１２を有する廃トナー回収室１６とに仕切る。未使用トナー室内のトナーをトナー補給口へ向けて移動させる方向にのみ、仕切部材を変位させるガイド機構１４Ａをこの仕切部材に設ける。ガイド機構は、ガイドレール１３とガイド部材１４とで構成してクラッチ機構とする。ガイド部材は、２枚のポリエステルシートの両端部間に取り付ける。仕切部材は未使用トナー室内トナーが消費されるのに伴い、ガイド部材の重量等により、廃トナー回収室側から未使用トナー室の底部に向かって自然に降下する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内をフレキシブルな仕切部材によって、トナー補給口を有する補給用トナー室と、廃トナー回収口を有する廃トナー回収室とに仕切るとともに、前記仕切部材に該仕切部材の変位を制御する変位制御手段を設けたトナー容器であって、
前記変位制御手段の一部が仕切部材に設けられ、該仕切部材は一方向にのみ変位可能であることを特徴とするトナー容器。
【請求項２】
容器内をフレキシブルな仕切部材によって、トナー補給口を有する補給用トナー室と、廃トナー回収口を有する廃トナー回収室とに仕切ったトナー容器において、
前記補給用トナー室内のトナーを前記トナー補給口へ向けて移動させる方向にのみ前記仕切部材を変位させるガイド機構を、該仕切部材に設けたことを特徴とするトナー容器。
【請求項３】
前記ガイド機構は、仕切部材に取り付けたガイド部材と、このガイド部材の前記変位を案内するガイドレールとからなることを特徴とする請求項２に記載のトナー容器。
【請求項４】
容器内をフレキシブルな仕切部材によって、トナー補給口を有する補給用トナー室と、廃トナー回収口を有する廃トナー回収室とに仕切り、前記補給用トナー室内のトナーが前記トナー補給口へ向けて移動するのに伴って前記仕切部材が変位するようにしたトナー容器であって、
前記仕切部材が変位するときに該仕切部材の一部分が格納される仕切部材収納部を、トナー補給口側に有することを特徴とするトナー容器。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のトナー容器と、像担持体と、該像担持体にトナー像を形成する現像装置とを少なくとも備え、これらの要素を一体化して構成された作像ユニットであって、
前記トナー容器が備える仕切部材は略白色の部分を有し、前記トナー容器の近傍には、前記略白色部分の濃度を検知する検知装置を備え、当該作像ユニットユニットの新品検知を前記検知装置により行うようにしたことを特徴とする作像ユニット。
【請求項６】
トナー容器と、像担持体と、帯電手段・現像手段・クリーニング手段の少なくとも１つとを一体化して構成され、画像形成装置本体に対し着脱自在とされたプロセスカートリッジにおいて、前記トナー容器が、請求項１〜５のいずれかに記載のトナー容器であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項７】
請求項５に記載の作像ユニットを備えてなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項６に記載のプロセスカートリッジを着脱自在に備えてなることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の画像形成装置に使用されるトナー容器、このトナー容器を備えた作像ユニットとプロセスカートリッジおよび、これら作像ユニットまたはプロセスカートリッジを備えた画像形成装置に関する。本発明は特に、容器内トナーの収容機能および現像装置側へのトナー供給機能に優れたトナー容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、画像形成装置の小型化が進み、廃トナー収容部についても省スペース化を図るために専用のスペースを設けず、トナー容器が廃トナー回収容器を兼ねている構造のものが提案・実用化されている。しかしながら、トナー容器において充分な廃トナー回収量を確保することが難しかったり、回収した廃トナーが、トナー容器における現像装置とは反対の側に押し戻されたりする（逆流する）問題があった。
【０００３】
ところで、画像形成装置に使用されるトナー容器に関しては、多数の発明が知られているが、本発明が関連する発明としては、例えば下記特許文献１〜３に開示されたものが挙げられる。
【０００４】
特許文献１（該文献の図３を参照）には、未使用トナーの充填または再充填時、および廃トナーの回収時に周辺を汚すことなく充填・回収ができる一体型トナー容器が記載されている。このトナー容器は、未使用トナー補給口を有する未使用トナー室と、廃トナー回収口を有する廃トナー回収室と、これら両室を区画するフレキシブル仕切部材（ポリエステルシートからなる）と、未使用トナー充填口とを有する一体型トナー容器において、上記フレキシブル仕切部材に平板状重り部材（例えば、樹脂製の板）を取り付けたことを特徴としている。
【０００５】
特許文献２（該文献の図４を参照）には、回収した廃トナーが押し戻されることのない廃トナー回収容器を兼ねたトナーカートリッジが記載されている。このトナーカートリッジは、補給用トナー容器と廃トナー容器を兼ねる容器本体を備えたもので、容器本体の内壁に沿って補給用トナー押出し方向へ摺動移動する仕切り板と、このトナーカートリッジを現像装置に装着したときに現像装置内部に補給用トナーを放出するための補給口と、回収されてきた廃トナーを容器本体内に導入するための廃トナー回収用開口とを備えている。そして、容器本体内部は上記仕切り板により、補給用トナー収容部と廃トナー収容部とに区画され、さらにこの仕切り板には、これを上記補給口側に付勢するスプリングが取り付けられている。上記仕切り板には、自重とスプリングの弾性力とによって容器本体内のトナーを押し下げる作用があるため、トナーの使い残し防止効果と、廃トナー収容スペースの確保に有効である。
【０００６】
特許文献３に記載された画像形成装置に係る発明（該文献の図１、図２を参照）は、作像ユニットの構造に特徴があるもので、この作像ユニットを画像形成装置本体に装着したとき、必ずイニシャライズ処理を終えてから画像形成動作が実行されるように構成されている。すなわち、クリーニング装置のクリーニングケース内にトナーが存在するか否かを光センサで検知することにより、作像ユニットが使用済みのユニットであるか、または使用されていない新たなユニットであるかが判別できるものである。
【０００７】
また、この画像形成装置本体に装着される前の作像ユニットでは、現像剤ケースの内部空間が仕切部材および可撓性のトナー補給シートによって２つの空間Ｓ１，Ｓ２に仕切られ、現像ローラと反対側の右側空間Ｓ１にトナーが収容されている。すなわち、この空間Ｓ１は仕切部材、トナー補給シートおよび現像剤ケース底面により形成されている。トナー補給シートの一端は現像剤ケースの下部に係止され、トナー補給シートの他端は現像剤ケース上部のスリット状隙間を通して現像剤ケース外に出て、ユニットケースの上壁と、現像剤ケースの上壁との間の空間Ｓ３に配置された巻き取りローラの周面に係止されている。
【０００８】
そして、新たな作像ユニットを画像形成装置本体に装着したとき、操作者は上記仕切部材を手前側に引き抜く。このとき、上記トナー補給シートが巻き取りローラに巻き取られる。これにより、トナー補給シートが空間Ｓ２側に移動するため、空間Ｓ１内のトナーがトナー補給シートに押されてＳ２に供給され、最終的にトナー補給シートは２つの空間Ｓ１，Ｓ２を仕切り、トナーは現像ローラ側の空間Ｓ２にのみ収容される。
このように、現像ローラ側の空間Ｓ２にトナーを移動させて、これを現像に供するので、トナーを残すことなく使いきることができ、しかも可撓性のトナー補給シートによってトナーを空間Ｓ２に移動させるので、トナーに過大な負荷が掛かるのを防止することができる。
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−２９５５９２２号公報
【特許文献２】特開平５−１０７９１８号公報
【特許文献３】特許第３５９８２１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記特許文献１〜３に記載された発明は、それぞれ以下の点で本発明との構成上の相違点があり、また、これらの発明には以下の不具合がある。
（１）特許文献１の発明
フレキシブル仕切部材は、平板状重り部材で下方（重力方向）に移動するが、トナー容器の向きを変えると自重で平板状重り部材が逆戻りする可能性がある。また、フレキシブル仕切部材を格納するスペースがない。トナー容器の補給用トナー容量、廃トナー回収容量が少ない。さらに板状重り部材は、その色に関し何ら特定されていない。
（２）特許文献２の発明
仕切り板はバネで下方へ押し付けられているため逆戻りはないが、トナー容器の形状が仕切り板の形状によって限定されてしまう。仕切り板は形状の自由度がなく、またその色に関し限定されていない。
（３）特許文献３の発明
トナー補給シートは、巻き取りローラに巻き取られる構造となっているため逆戻りはないが、巻き取り機構が高価であるうえ、廃トナー回収量が少ない。また、廃トナータンク内のトナー有無の検知を行っているがフレキシブル仕切り板（白色部）を検知する方式ではない。廃トナー有無検知は行っているが、専用の廃トナータンクが必要で、ユニットが大型化し、廃トナー回収量も少ない。
【００１１】
本発明は、従来技術の上記事情に鑑みなされたもので、その主な目的は、充分な廃トナー回収量を確保することができ、かつ現像装置側へのトナー供給機能に優れたトナー容器を提供すること、すなわち、回収した廃トナーがトナー容器における現像装置とは反対の側に押し戻される（逆流する）問題を解決することにある。
本発明の更なる目的は、このようなトナー容器を備えた作像ユニットとプロセスカートリッジおよび、この作像ユニットまたはプロセスカートリッジを備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に係る発明は、容器内をフレキシブルな仕切部材によって、トナー補給口を有する補給用トナー室と、廃トナー回収口を有する廃トナー回収室とに仕切るとともに、前記仕切部材に該仕切部材の変位を制御する変位制御手段を設けたトナー容器であって、前記変位制御手段の一部が仕切部材に設けられ、該仕切部材は一方向にのみ変位可能であることを特徴とするトナー容器である。したがってこの請求項１では、前記仕切部材は廃トナー回収室の底面を形成している。
【００１３】
請求項２に係る発明は、容器内をフレキシブルな仕切部材によって、現像装置内部へトナーを供給する、トナー補給口を有する補給用トナー室（未使用トナー室）と、現像装置から回収された廃トナーを受け入れる、廃トナー回収口を有する廃トナー回収室とに仕切ったトナー容器において、前記補給用トナー室内のトナーを前記トナー補給口へ向けて移動させる方向にのみ前記仕切部材を変位させるガイド機構を、該仕切部材に設けたことを特徴とするトナー容器である。したがって、この請求項２においても、前記仕切部材は廃トナー回収室の底面を形成している。
【００１４】
請求項３に係る発明は、前記ガイド機構が仕切部材に取り付けたガイド部材と、このガイド部材の前記変位を案内するガイドレールとからなることを特徴とする請求項２に記載のトナー容器である。
【００１５】
請求項４に係る発明は、容器内をフレキシブルな仕切部材によって、現像装置内部へトナーを供給する、トナー補給口を有する補給用トナー室（未使用トナー室）と、現像装置から回収された廃トナーを受け入れる、廃トナー回収口を有する廃トナー回収室とに仕切り、前記補給用トナー室内のトナーが前記トナー補給口へ向けて移動するのに伴って前記仕切部材が変位するようにしたトナー容器であって、前記仕切部材が変位するときに該仕切部材の一部分が格納される仕切部材収納部を、トナー補給口側に有することを特徴とするトナー容器である。
【００１６】
請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれかに記載のトナー容器と、像担持体と、該像担持体にトナー像を形成する現像装置とを少なくとも備え、これらの要素を一体化して構成された作像ユニットであって、前記トナー容器が備える仕切部材は略白色（白色の場合を含む）の部分を有し、前記トナー容器の近傍には、前記略白色部分の濃度を検知する検知装置を備え、当該作像ユニットユニットの新品検知を前記検知装置により行うようにしたことを特徴とする作像ユニットである。
【００１７】
請求項６に係る発明は、トナー容器と、像担持体と、帯電手段・現像手段・クリーニング手段の少なくとも１つとを一体化して構成され、画像形成装置本体に対した着脱自在とされたプロセスカートリッジにおいて、前記トナー容器が、請求項１〜４のいずれかに記載のトナー容器であることを特徴とするプロセスカートリッジである。
【００１８】
請求項７に係る発明は、請求項５に記載の作像ユニットを備えてなることを特徴とする画像形成装置であり、請求項８に係る発明は、請求項６に記載のプロセスカートリッジを着脱自在に備えてなることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１または請求項２に係るトナー容器は補給用トナー容器と、廃トナー回収容器を兼ねている構成なので省スペース効果がある。また、フレキシブルな仕切部材を一方向にのみ変位可能としたため、この仕切部材が逆戻りすることがないから、回収した廃トナーが押し戻されるのを防止することができる。このように、これらの発明によれば、充分な廃トナー回収量を確保することができ、かつ現像装置側へのトナー供給機能に優れたトナー容器を提供することができる。
【００２０】
請求項３に係るトナー容器では、補給用トナー室内のトナーをトナー補給口へ向けて移動させる方向にのみ仕切部材を変位させるガイド機構が、仕切部材に取り付けたガイド部材と、このガイド部材の変位を案内するガイドレールとからなるので、このガイド機構構造は簡単で、安価に提供することができる。
【００２１】
請求項４に係るトナー容器では、仕切部材が変位するときに該仕切部材の一部分が格納される仕切部材収納部をトナー補給口側に有するので、省略スペース効果があるえに、このトナー容器に充分な廃トナー回収量を確保することができる。
【００２２】
請求項５に係る作像ユニットは、トナー容器内に設けた仕切部材の略白色部分の濃度を検知する検知装置を備えているので、仕切部材上に廃トナーがない時（廃トナー回収室が空の状態）には、検知装置が廃トナー回収室底部の前記略白色部分を検知する。また、仕切部材上に廃トナーがある時（廃トナー回収室にトナーが存在する状態）には、略白色部が汚れて検知できなくなる。このため、作像ユニットが新品であるか否かの検知操作を簡便に行うことができる。
【００２３】
請求項６に係るプロセスカートリッジは所定構成のトナー容器を備えているから、このトナー容器による上記効果を奏することができる。
請求項７に係る画像形成装置は所定構成の作像ユニットを備えているから、この作像ユニットによる上記効果を奏することができる。
請求項８に係る画像形成装置は所定構成のプロセスカートリッジを備えているから、このプロセスカートリッジによる上記効果を奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態に係る一体型トナー容器に関し、図面を参照しながら説明する。なお本発明は、その要旨を超えない限り、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００２５】
［第１の実施形態］
図１は、本発明の一体型トナー容器を備えた画像形成装置の要部構造を示す概略構成図であって、このトナー容器の長手方向中央部を垂直に切って示した断面図である。図２はこのトナー容器内の要部構造すなわち、ガイド機構の構造と、フレキシブルな仕切部材へのこのガイド機構の取り付け構造を示す正面図である。
【００２６】
図１に示す画像形成装置３０において、感光ドラム１の外周面近傍に、帯電ローラ等の帯電部材２、露光装置３、紙等の被転写体４、転写装置５、現像ユニット６、定着装置７、クリーニング装置８、除電部材９、廃トナー搬送部材１０、本発明に係る一体型トナー容器１１等が配設されている。感光ドラム１の矢印方向への回転に対応して前記各部材、装置による電子写真プロセスが実行されると、目的の画像が定着装置７を経て印刷され、出力される。上記各プロセスの機能等は既によく知られた技術であるから、ここでは公知技術の範囲に属する部分については、必要でない限り詳細な説明を省略する。
【００２７】
図１の画像形成装置３０において、感光層を塗布形成された感光ドラム１の表面は帯電ローラ２からの放電により、所要の電位に一様帯電される。帯電した感光ドラム１には、露光装置３により、目的の印字または画像パターンに対応する静電潜像が形成される。この静電潜像には現像ユニット６からトナーが搬送されることにより、感光ドラム１表面上でトナー現像され、転写装置５により紙等の被転写体４に転写され、定着装置７により定着されて出力される。
【００２８】
一方、感光ドラム１上の残留トナーはクリーニング装置８で払拭される。こうしてクリーニングされた感光ドラム１は除電装置により除電された後、最初の帯電プロセスの位置に戻る。現像ユニット６内のトナーは、前述のように電子写真プロセスにより１サイクル毎に消費されるので、所定のスケジュールに従って一体型トナー容器１１から補給される。
【００２９】
廃トナー回収口１２の位置はトナー容器１１を構成する箱状の上側面近傍、長手方向の奥側に形成され、その穴の大きさは例えばφ１０ｍｍの円形とする。
感光体１表面の残留トナーは、クリーニング装置８により集められ、廃トナーとして廃トナー搬送部材１０を構成する図示しないスパイラル回転軸によって、クリーニング装置８からトナー容器１１へ搬送され、上記回収口１２から容器１１内へ送り込まれる。容器１１内の廃トナー回収室１６に入った廃トナーは、回収口１２の真下のポリエステルシート１９の傾斜部を滑り落ち、自重にて回収が行なわれる。図１において符号２２はトナー補給口である。なお、上記ポリエステルシート（フレキシブル仕切部材）１９については、後に詳細に説明する。
【００３０】
一体型トナー容器１１は、（１）後記する未使用トナー室（補給用トナー室）１７内のトナーをトナー補給口２２へ向けて移動させる方向にのみ、仕切部材１９を変位させるガイド機構１４Ａをこの仕切部材に設けたこと、および（２）このガイド機構１４Ａが、仕切部材１９に取り付けたガイド部材１４と、このガイド部材１４の上記変位を案内するガイドレール１３とからなるクラッチ機構としたことに主な特徴がある。
【００３１】
トナー容器１１は図１の紙面に垂直方向に延びており、充填された新しいトナーを収納するトナー収納部１１ａと、このトナー収納部の上方を被蓋する略直方体状の蓋体１１ｂを、フランジおよびパッキン（図略）を介して互いに着脱自在に結合して構成されている。上記蓋体１１ｂの天板の適所には無色透明の、硬質プラスチックまたはガラスからなる透光部材１８が取り付けられている。トナー容器１１の内部は、図１に示すように、厚さが例えば０．０２ｍｍのポリエステルシートからなるフレキシブル仕切部材１９により、廃トナー回収室１６と未使用トナー室１７（補給用トナー室）に仕切られている。なお、図１では仕切部材１９が、実線および点線で示されているが、実線は未使用トナー室１７内のトナーが使用される前の状態を示し、点線は未使用トナー室１７内トナーの殆どが使用されたときの状態を示している。
【００３２】
この仕切部材１９は図１、図２の紙面に垂直方向に延びる左右２枚の長方形シート１９ａ，１９ｂからなり、図１の実線で示した仕切部材１９において、これら長方形シートの一端部（長方形の３辺）は、トナー収納部１１ａと蓋体１１ｂとの上記結合部に固定されている。また、シート１９ａの他端部（長方形の残りの１辺）とシート１９ｂの他端部（長方形の残りの１辺）との間には図１、図２の紙面に垂直方向に延びるガイド部材１４が取り付けられている。つまり、シート１９ａと１９ｂはガイド部材１４を介して接続され、実質的に１枚のシートとなっている。上記ポリエステルシートの大きさは未使用トナーと廃トナーの各必要量および相対的変化量を考慮して、トナー容器の差し渡し長さより充分に長く設定されている。
【００３３】
図２において、ガイド部材１４は断面コ字型のプラスチック製部材であり、中央部に細長い長方形の貫通孔１４ａが形成されている。この貫通孔１４ａには、図２の紙面に垂直方向に延びる、プラスチック製で板状のガイドレール１３が挿通され、このガイドレールの下端部は、図１に示すようにトナー収納部１１ａの底板に嵌合固定され、上端部は自由端となっている。このガイド部材１４では、一側の板体１４ｂの片面に、上向きの爪クラッチ１４ｃが形成されており、この爪クラッチの段差面は上側を向いている。またこのガイド部材１４では、他側の板体１４ｄの内側面が平坦面となっている。上記ガイドレール１３の片面には、図２のように、上記爪クラッチ１４ｃと噛合しうる受動爪クラッチ１３ａが形成されている。ガイドレール１３の反対面は平坦面で、板体１４ｄの上記平坦面に対向している。この板体１４ｄの平坦面は、ガイドレール１３の上記平坦面に摺動自在となっている。
【００３４】
このようにガイドレール１３とガイド部材１４とにより、ガイド機構１４Ａ（クラッチ機構）が構成されている。このクラッチ機構では、ガイド部材１４がガイドレール１３に沿って一方向にのみ（図２中では下方向にのみ）容易に移動自在となっており、ガイド部材１４がガイドレール１３に沿って図２中、上方向に移動しようとしても、爪クラッチ１４ｃと受動爪クラッチ１３ａが噛合し、ガイドレール１３がガイド部材１４のストッパとして機能する構造となっているため、ガイド部材１４が上昇移動することはない。
【００３５】
トナー容器１１内は、フレキシブル仕切部材１９により、廃トナー回収室１６と未使用トナー室１７に気密状態に仕切られている。すなわち、フレキシブル仕切部材１９の端部はトナー収納部１１ａと蓋体１１ｂとの上記結合部に固定され、該結合部は上記パッキンの介在により気密状態となっているため、廃トナー回収室１６のトナーが未使用トナー室１７に混入したり、逆に未使用トナー室１７の新トナーが廃トナー回収室１６に侵入したりする心配はない。
【００３６】
また、ガイド部材１４およびポリエステルシートには常に重力が作用しているだけでなく、未使用トナー室１７内トナーの消費に伴い廃トナー回収室１６に回収された廃トナーの重量がポリエステルシートに加わることで、ガイド部材１４はガイドレール１３に沿って図２において下方に、つまり蓋体１１ｂ側からトナー収納部１１ａ側へ自然に、かつ円滑に移動する。このため、廃トナーを確実に廃トナー回収室１６に回収することができ、廃トナーの逆流が防止される。
【００３７】
さらに、未使用トナー室１７側には、フレキシブル仕切部材１９の一部が格納できる収納部１５が配置され、未使用トナー室１７内トナーの消費に伴い下方へ移動するポリエステルシートの一部が格納される構成としている。これにより大容量の未使用トナーと廃トナーを格納することができる。
【００３８】
さらに、図１の画像形成装置３０は、これに配備された作像ユニットが新品であるか否かを確認することができる新旧判別手段を備えている。この新旧判別手段はトナー容器１１の蓋体１１ｂに設けた透光部材１８を通して、トナー容器１１内のポリエステルシート１９表面のトナーの存在状態を検知する光センサ２０と、この光センサ２０の検知信号レベルによって、装着された作像ユニットが使用済みユニットであるか、または新たなユニットであるかを判別する、図示しない制御装置とを具備しており、画像形成装置本体に装着された作像ユニットが新たなユニットであったとき、その作像ユニットに関連するイニシャライズ処理を行う構成となっている。
【００３９】
図示した例では、トナー容器１１に透光部材１８を設ける構成としたが、光センサ２０に対向したトナー容器部分またはそのケース全体が、光の通過を許容する透明材料によって構成されているときは、独立した透光部材１８を設けなくともよい。また、光センサ２０が適正に機能するように、ポリエステルシート１９のうち光センサ２０に対向する部分を白色としているが、シート全体を白色としてもよい。色は白色が望ましいが光センサが検知可能な色であればよく、特に限定されるものではない。
【００４０】
［第２の実施形態］
図３は、この実施形態に係る一体型トナー容器内の要部構造を示す概略平面図である。この実施形態では、ガイドレール１３がトナー容器１１の容器壁内面に固着され、ガイド部材１４がガイドレール１３に案内されながら降下するように構成されている。
【００４１】
［第３の実施形態］
図４は、この実施形態に係る一体型トナー容器内の要部構造を示す概略正面図である。ガイドレール１３の外面に毛ブラシ１３ｂが、ガイド部材１４の内面に毛ブラシ１４ｅが、それぞれ設けられている。毛ブラシ１３ｂと１４ｅは互いに接触しており、かつガイド部材１４が下方に移動する方向では順目になるように毛倒れしている。このような毛ブラシ１３ｂと１４ｅとの、毛の絡み合いが生じているため、ガイド部材１４はガイドレール１３に沿って円滑に降下するが、逆向きには移動しない構造となっている。上記毛ブラシの毛としてはポリエステル、ナイロンといった腰の強い合成繊維が用いられる。なお、この実施形態においても、仕切部材１９はガイド部材１４と一体になっている。
【００４２】
［第４の実施形態］
図５は、この実施形態に係る一体型トナー容器内の要部構造を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。トナー容器１１の容器壁内面に固着されたガイドレール１３には、その長手方向（上下方向）に溝が切られている。ガイド部材１４は、図５（ａ）の矢印方向にのみ移動するワンウェイコロ１４Ｂを有するもので、このコロ１４Ｂが上記溝に係合し、この溝にそって降下する構造となっている。コロ１４Ｂは例えばゴム製とする。また、この実施形態においても、仕切部材１９はガイド部材１４と一体になっている。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る一体型トナー容器を備えた画像形成装置の要部構造を示す概略断面図である。
【図２】図１のトナー容器内の要部構造を示す正面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る、一体型トナー容器内の要部構造を示す平面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態に係る、一体型トナー容器内の要部構造を示す正面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態に係る、一体型トナー容器内の要部構造を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１：感光ドラム
２：帯電部材（帯電ローラ）
３：露光装置
４：被転写体（紙など）
５：転写装置
６：現像ユニット
７：定着装置
８：クリーニング装置
９：除電部材
１０：廃トナー搬送部材
１１：一体型トナー容器
１１ａ：トナー収納部
１１ｂ：蓋体
１２：廃トナー回収口
１３：ガイドレール
１３ａ：受動爪クラッチ
１３ｂ：毛ブラシ
１４：ガイド部材
１４Ａ：ガイド機構（クラッチ機構）
１４Ｂ：ワンウェイコロ
１４ａ：貫通孔
１４ｂ：板体
１４ｃ：爪クラッチ
１４ｄ：板体
１４ｅ：毛ブラシ
１５：収納部
１６：廃トナー回収室
１７：未使用トナー室（補給用トナー室）
１８：透光部材
１９：仕切部材（ポリエステルシート）
１９ａ：長方形シート
１９ｂ：長方形シート
２０：光センサ
２２：トナー補給口
３０：画像形成装置
【図１】
2008216898.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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