(57)【要約】【課題】受熱部材と放熱部材とが三次元的な可動性を持って熱的に連結するためのジョイント付ヒートシンクを提供する。【解決手段】一方の面に発熱体が熱的に接続され、他方の面に球面状の凸面を備えたジョイントブロックと、一方の面に凸面に対応する球面状の凹面を備え、凸面に沿って摺動可能な金属ブロックと、一方の端部が放熱フィン部に熱的に接続され、他方の端部が下方に湾曲した状態で金属ブロックに埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプと、凸面と凹面とが摺動可能に、金属ブロックをジョイントブロックに弾力性を備えて固定する弾性固定手段とを備えたジョイント付ヒートシンク。【選択図】図１
2008130702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に放熱フィン部が熱的に接続され、他方の面に球面状の凸面を備えたジョイントブロックと、
一方の面に前記凸面に対応する球面状の凹面を備え、前記凸面に沿って摺動可能な金属ブロックと、
一方の端部が発熱体に熱的に接続され、他方の端部が上方に湾曲した状態で前記金属ブロックに埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプと、
前記凸面と前記凹面とが摺動可能に、前記金属ブロックを前記ジョイントブロックに弾力性を備えて固定する弾性固定手段とを備えた、ジョイント付ヒートシンク。
【請求項２】
一方の面に放熱フィン部が熱的に接続され、他方の面に球面状の凹面を備えたジョイントブロックと、
一方の面に前記凹面に対応する球面状の凸面を備え、前記凹面に沿って摺動可能な金属ブロックと、
一方の端部が発熱体に熱的に接続され、他方の端部が上方に湾曲した状態で前記金属ブロックに埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプと、
前記凹面と前記凸面とが摺動可能に、前記金属ブロックを前記ジョイントブロックに弾力性を備えて固定する弾性固定手段とを備えた、ジョイント付ヒートシンク。
【請求項３】
前記ヒートパイプの前記放熱フィン部に熱的に接続される端部が上方に傾斜して、トップヒートモードを回避するように配置される、請求項１または２に記載のジョイント付ヒートシンク。
【請求項４】
前記ヒートパイプの所定の位置において、前記放熱フィン部に熱的に接続される端部側が高くなるように段差が形成され、トップヒートモードを回避するように配置される、請求項１または２に記載のジョイント付ヒートシンク。
【請求項５】
一方の面に発熱体が熱的に接続され、他方の面に球面状の凸面を備えたジョイントブロックと、
一方の面に前記凸面に対応する球面状の凹面を備え、前記凸面に沿って摺動可能な金属ブロックと、
一方の端部が放熱フィン部に熱的に接続され、他方の端部が下方に湾曲した状態で前記金属ブロックに埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプと、
前記凸面と前記凹面とが摺動可能に、前記金属ブロックを前記ジョイントブロックに弾力性を備えて固定する弾性固定手段とを備えた、ジョイント付ヒートシンク。
【請求項６】
一方の面に発熱体が熱的に接続され、他方の面に球面状の凹面を備えたジョイントブロックと、
一方の面に前記凹面に対応する球面状の凸面を備え、前記凹面に沿って摺動可能な金属ブロックと、
一方の端部が放熱フィン部に熱的に接続され、他方の端部が下方に湾曲した状態で前記金属ブロックに埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプと、
前記凹面と前記凸面とが摺動可能に、前記金属ブロックを前記ジョイントブロックに弾力性を備えて固定する弾性固定手段とを備えた、ジョイント付ヒートシンク。
【請求項７】
前記ヒートパイプの前記放熱フィン部に熱的に接続される端部が上方に傾斜して、トップヒートモードを回避するように配置される、請求項５または６に記載のジョイント付ヒートシンク。
【請求項８】
前記ヒートパイプの所定の位置において、前記放熱フィン部に熱的に接続される端部側が高くなるように段差が形成され、トップヒートモードを回避するように配置される、請求項５または６に記載のジョイント付ヒートシンク。
【請求項９】
前記ヒートパイプの前記他方の端部が環状に湾曲された状態で前記金属ブロックに埋め込まれて熱的に接続されている、請求項５または６に記載のジョイント付ヒートシンク。
【請求項１０】
前記金属ブロックが前記ジョイントブロックに関して回転可能に、前記ヒートパイプが前記金属ブロックに埋め込まれている、請求項９に記載のジョイント付ヒートシンク。
【請求項１１】
前記ジョイントブロックの前記凸面に沿う前記金属ブロックの摺動を停止するストッパーを前記ジョントブロックが備えている、請求項５または１０に記載のジョイント付ヒートシンク。
【請求項１２】
前記ジョイントブロックの前記凹面に沿う前記金属ブロックの摺動を停止するストッパーを前記ジョントブロックが備えている、請求項６または１０に記載のジョイント付ヒートシンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種電気・電子部品等の放熱を行うためのジョイント付ヒートシンクに関し、特に、受熱部・放熱部と十分な接触面積を確保しつつ、１点を中心とした回転が可能なジョイント付ヒートシンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種装置に搭載された半導体モジュール等の発熱性の電気・電子部品を冷却するために、ヒートパイプを応用したヒートシンクが各種提案され、また実用化もしている。ヒートパイプを用いる利点の一つは、放熱すべき電気・電子部品の熱を別の場所に移動させ、その場所で外部に放熱することができる点にある。
【０００３】
例えば、パソコンに搭載される電気・電子部品の被冷却部品は、通例、そのパソコンの内部に設置されているため、その電気・電子部品の周囲に熱を発散することが望ましくない場合もある。即ち、電気・電子部品が装置の筐体内に搭載されている場合などは、その電気・電子部品の周囲に熱を発散させると筐体内に熱がこもってしまう等の問題が生じる。
【０００４】
従って、効率的な冷却を実現するには、その容器の外部に熱を運ぶ必要がある。そこで、ヒートパイプを用いた典型的なヒートシンクとして、下記のような構造が提案され、実用化もしている。即ち、機器内部に搭載された被冷却部品に受熱部材（金属板等）を熱的に接続し、その受熱部材にヒートパイプの受熱部を接続し、ヒートパイプの放熱部を、例えば機器の外部または外部近傍に設置した放熱用のフィン等の放熱部材に接続する構成等である。
【０００５】
ところで、機器内部に搭載された被冷却部品が、機器または放熱用のフィン等に対し、可動状態に取り付けられている場合もある。その例としてノートパソコンの本体側（キーボード側）にＩＣチップ等の発熱部品が搭載され、その熱を開閉式のディスプレイの部分で外部に発散させようとする場合が挙げられる。
【０００６】
ヒートシンクを、開閉可能に連結されたノートパソコン本体とディスプレイ部とに適用させるために、ヒンジ構造で複数のヒートパイプを連結する構造が特開平１０−１８７２８４号公報に開示されている。
更に、２本のヒートパイプを連結して受熱部材と放熱部材との位置関係が可動または調整可能にしたヒートパイプ応用技術が特開平１１−１７３７７３号公報、および、実開平２−６２２７４号公報に開示されている。特開平１１−１７３７７３号公報に開示された構造では、ユニバーサルジョイント付ヒートパイプを用いて複数のヒートパイプを接続させている。
【０００７】
実開平２−６２２７４号公報に開示された構造では、嵌着体とコネクタ本体とにそれぞれ別個のヒートパイプを取り付け、嵌着体とコネクタ本体とをネジとナットで締めて密着固定させている。従って、ヒートパイプを可動式に連結した構造とは異なるが、必要に応じて、ネジとナットを緩め、位置を変えて再度密着固定させれば、２本のヒートパイプの位置関係を変化させるような調整が可能である。
【特許文献１】特開平１０−１８７２８４号公報
【特許文献２】特開平１１−１７３７７３号公報
【特許文献３】実開平２−６２２７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した従来の構造においては、２本のヒートパイプを可動式に連結し、その各々に接続された受熱部材と放熱部材を可動状態にするものである。しかし、いずれも受熱部材に対し、放熱部材がある平面内では移動可能になっただけである。従って、より自由度の高い可動状態が求められる用途には使うことができなかった。
【０００９】
従って、この発明の目的は、受熱部材と放熱部材とが三次元的な可動性を持って熱的に連結するためのジョイント付ヒートシンクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
発明者は上述した従来の問題点を解決すべく鋭意研究を重ねた。その結果、一方の面に球面状の凸面を備えたジョイントブロックと、一方の面に凸面に対応する凹面を備え、凸面に沿って摺動可能な金属ブロックとを組み合わせることによって、凸面と凹面とが摺動可能になり、従って、金属ブロックにヒートパイプを組み込むことによって、受熱部材と放熱部材とを三次元的な可動性を持って熱的に連結することができることが判明した。
【００１１】
更に、金属ブロックに埋め込まれたヒートパイプの端部を上方または下方に傾斜させ、ヒートパイプに段差を設け、または環状に湾曲させることによって、トップヒートモードを回避することができることが判明した。この発明は、上述した研究成果に基づいてなされたものである。
【００１２】
この発明のジョイント付ヒートシンクの第１の態様は、一方の面に放熱フィン部が熱的に接続され、他方の面に球面状の凸面を備えたジョイントブロックと、
一方の面に前記凸面に対応する球面状の凹面を備え、前記凸面に沿って摺動可能な金属ブロックと、
一方の端部が発熱体に熱的に接続され、他方の端部が上方に湾曲した状態で前記金属ブロックに埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプと、
前記凸面と前記凹面とが摺動可能に、前記金属ブロックを前記ジョイントブロックに弾力性を備えて固定する弾性固定手段とを備えた、ジョイント付ヒートシンクである。
【００１３】
この発明のジョイント付ヒートシンクの第２の態様は、一方の面に放熱フィン部が熱的に接続され、他方の面に球面状の凹面を備えたジョイントブロックと、
一方の面に前記凹面に対応する球面状の凸面を備え、前記凹面に沿って摺動可能な金属ブロックと、
一方の端部が発熱体に熱的に接続され、他方の端部が上方に湾曲した状態で前記金属ブロックに埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプと、
前記凹面と前記凸面とが摺動可能に、前記金属ブロックを前記ジョイントブロックに弾力性を備えて固定する弾性固定手段とを備えた、ジョイント付ヒートシンクである。
【００１４】
この発明のジョイント付ヒートシンクの第３の態様は、前記ヒートパイプの前記放熱フィン部に熱的に接続される端部が上方に傾斜して、トップヒートモードを回避するように配置される、ジョイント付ヒートシンクである。
【００１５】
この発明のジョイント付ヒートシンクの第４の態様は、前記ヒートパイプの所定の位置において、前記放熱フィン部に熱的に接続される端部側が高くなるように段差が形成され、トップヒートモードを回避するように配置される、ジョイント付ヒートシンクである。
【００１６】
この発明のジョイント付ヒートシンクの第５の態様は、一方の面に発熱体が熱的に接続され、他方の面に球面状の凸面を備えたジョイントブロックと、
一方の面に前記凸面に対応する球面状の凹面を備え、前記凸面に沿って摺動可能な金属ブロックと、
一方の端部が放熱フィン部に熱的に接続され、他方の端部が下方に湾曲した状態で前記金属ブロックに埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプと、
前記凸面と前記凹面とが摺動可能に、前記金属ブロックを前記ジョイントブロックに弾力性を備えて固定する弾性固定手段とを備えた、ジョイント付ヒートシンクである。
【００１７】
この発明のジョイント付ヒートシンクの第６の態様は、一方の面に発熱体が熱的に接続され、他方の面に球面状の凹面を備えたジョイントブロックと、
一方の面に前記凹面に対応する球面状の凸面を備え、前記凹面に沿って摺動可能な金属ブロックと、
一方の端部が放熱フィン部に熱的に接続され、他方の端部が下方に湾曲した状態で前記金属ブロックに埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプと、
前記凹面と前記凸面とが摺動可能に、前記金属ブロックを前記ジョイントブロックに弾力性を備えて固定する弾性固定手段とを備えた、ジョイント付ヒートシンクである。
【００１８】
この発明のジョイント付ヒートシンクの第７の態様は、前記ヒートパイプの前記他方の端部が環状に湾曲された状態で前記金属ブロックに埋め込まれて熱的に接続されている、ジョイント付ヒートシンクである。
【００１９】
この発明のジョイント付ヒートシンクの第８の態様は、前記金属ブロックが前記ジョイントブロックに関して回転可能に、前記ヒートパイプが前記金属ブロックに埋め込まれている、ジョイント付ヒートシンクである。
【００２０】
この発明のジョイント付ヒートシンクの第９の態様は、前記ジョイントブロックの前記凸面に沿う前記金属ブロックの摺動を停止するストッパーを前記ジョントブロックが備えている、ジョイント付ヒートシンクである。
【００２１】
この発明のジョイント付ヒートシンクの第１０の態様は、前記ジョイントブロックの前記凹面に沿う前記金属ブロックの摺動を停止するストッパーを前記ジョントブロックが備えている、ジョイント付ヒートシンクである。
【発明の効果】
【００２２】
この発明によると、一方の面に球面状の凸面を備えたジョイントブロックと、一方の面に凸面に対応する球面状の凹面を備え、凸面に沿って摺動可能な金属ブロックとを組み合わせることによって、凸面と凹面とが摺動可能になり、従って、金属ブロックにヒートパイプを埋め込むことによって、受熱部材と放熱部材とを三次元的な可動性を持って熱的に連結することができる。
【００２３】
ジョイントブロックに凹面を設け、金属ブロックに凸面を設けても、同様の効果が得られる。更に、球面状の凹または凸面を設けることによって、十分な接触面積を確保しつつ、ジョイントブロックの厚さを薄くすることができる。
【００２４】
更に、上述した金属ブロックに埋め込まれたヒートパイプの端部を上方または下方に傾斜させ、ヒートパイプに段差を設け、または環状に湾曲させることによって、容易にトップヒートモードを回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
この発明のジョイント付ヒートシンクを、図面を参照しながら説明する。
この発明のジョイント付ヒートシンクの１つの態様は、一方の面に発熱体が熱的に接続され、他方の面に球面状の凸面を備えたジョイントブロックと、一方の面に凸面に対応する凹面を備え、凸面に沿って摺動可能な金属ブロックと、一方の端部が放熱フィン部に熱的に接続され、他方の端部が下方に湾曲した状態で金属ブロックに埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプと、凸面と凹面とが摺動可能に、金属ブロックをジョイントブロックに弾力性を備えて固定する弾性固定手段とを備えた、ジョイント付ヒートシンクである。
【００２６】
一方の面に放熱フィン部が熱的に接続され、他方の面に球面状の凸面を備えたジョイントブロックと、一方の面に凸面に対応する凹面を備え、凸面に沿って摺動可能な金属ブロックと、一方の端部が発熱体に熱的に接続され、他方の端部が上方に湾曲した状態で金属ブロックに埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプとを備えた、ジョイント付ヒートシンクであってもよい。ジョイントブロックに凹面を設け、金属ブロックに凸面を設けてもよい。
【００２７】
図１は、この発明のジョイント付ヒートシンクの１つの態様を示す断面図である。図１に示すように、この発明のジョイント付ヒートシンク１は、一方の面に発熱体９が熱的に接続され、他方の面に球面状の凸面１１を備えたジョイントブロック２と、一方の面に凸面に対応する凹面１２を備え、凸面に沿って摺動可能な金属ブロック３と、一方の端部８が放熱フィン部１０に熱的に接続され、他方の端部７が下方に湾曲した状態で金属ブロック３に埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプ４と、凸面１１と凹面１２とが摺動可能に、金属ブロック３をジョイントブロック２に弾力性を備えて固定する弾性固定手段１３とを備えている。
【００２８】
図１に示すように、支持部材５および弾性部材６例えばバネからなる弾性固定手段１３によって、熱伝導性に優れた金属製のジョイントブロック２の球面状の凸面１１に、熱伝導性に優れた金属製の金属ブロック３の対応する球面状の凹面１２が摺動可能に接触して、矢印の方向に押し付けられる。
【００２９】
金属ブロック３には、ヒートパイプの端部７が下方に湾曲した状態で埋め込まれている。ヒートパイプの端部８には放熱フィン部が熱的に接続されている。このように放熱フィン部およびヒートパイプが熱的に接続された状態で、金属ブロック３の凹面が凸面と摺動して、ジョイントブロック２を基準として上下左右に移動する。
【００３０】
図１に示す態様においては、上述したようにヒートパイプの端部７が下方に湾曲された状態で金属ブロック３に埋め込まれ、更に、ヒートパイプ４そのものが放熱フィン部１０に向かって上方に傾斜されて配置されている。従って、ヒートパイプに内蔵されている作動液が、金属ブロック３に埋め込まれた端部７に向かって流れ易く、受熱部に所謂ドライアウトが生じない。
【００３１】
図示しないが、ジョイントブロック２を基準とする金属ブロック３の上下左右方向への摺動移動を所定の範囲内に制限するストッパーを設けても良い。即ち、ストッパーを設けることによって、所定の領域以外に金属ブロックの凹面がジョイントブロックの凸面に沿って摺動移動するのを防止することができる。
【００３２】
弾性固定手段１３の支持部材５は、図１に示すように、断面が略Ｌ字形で、例えば金属ブロック３の四周を覆うように配置する。または、金属ブロックの四周のそれぞれ一部に設けられてもよい。金属ブロックを弾性部材によってジョイントブロックに摺動可能に押し付けることができれば、適宜配置を設定してもよい。弾性部材はバネ、ゴム等所定の弾力性を備えた部材であれば良い。
上述したように、この態様のジョイント付ヒートシンクでは、発熱体９に関して、ヒートパイプを３次元的に自在に移動することができる。
【００３３】
図２は、この発明のジョイント付ヒートシンクの他の１つの態様を示す断面図である。図２に示すように、この発明のジョイント付ヒートシンク１は、一方の面に発熱体９が熱的に接続され、他方の面に球面状の凹面１２を備えたジョイントブロック２と、一方の面に凹面１２に対応する凸面１１を備え、凹面１２に沿って摺動可能な金属ブロック３と、一方の端部８が放熱フィン部１０に熱的に接続され、他方の端部７が下方に湾曲した状態で金属ブロック３に埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプと、凹面１２と凸面１１とが摺動可能に、金属ブロック３をジョイントブロック２に弾力性を備えて固定する弾性固定手段１３を備えている。
【００３４】
この態様においては、ジョイントブロックを基準に、球面状の凹面と金属ブロックの球面状の凸面とが摺動可能に移動する。
それ以外の部材に関しては、上述した態様のジョイント付ヒートシンクと同じである。
この態様のジョイント付ヒートシンクにおいても、発熱体９に関して、ヒートパイプを３次元的に自在に移動することができる。
【００３５】
図３は、この発明のジョイント付ヒートシンクの他の１つの態様を示す断面図である。図３に示すように、一方の面に放熱フィン部１０が熱的に接続され、他方の面に球面状の凸面１１を備えたジョイントブロック２と、一方の面に凸面１１に対応する球面状の凹面１２を備え、凸面１１に沿って摺動可能な金属ブロック３と、一方の端部８が発熱体９に熱的に接続され、他方の端部７が上方に湾曲した状態で金属ブロック３に埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプ４と、凸面１１と凹面１２とが摺動可能に、金属ブロック３をジョイントブロック２に弾力性を備えて固定する弾性固定手段１３とを備えている。
【００３６】
図３に示すように、支持部材５および弾性部材６例えばバネからなる弾性固定手段１３によって、熱伝導性に優れた金属製のジョイントブロック２の球面状の凸面１１に、熱伝導性に優れた金属製の金属ブロック３の対応する球面状の凹面１２が摺動可能に接触して、矢印の方向に押し付けられる。
【００３７】
金属ブロック３には、ヒートパイプの端部７が上方に湾曲した状態で埋め込まれている。ヒートパイプの端部８には発熱体９が熱的に接続されている。このように発熱体９およびヒートパイプ４が熱的に接続された状態で、金属ブロック３の凹面が凸面と摺動して、ジョイントブロック２を基準として上下左右に移動する。
【００３８】
図３に示す態様においては、上述したようにヒートパイプの端部７が上方に湾曲された状態で金属ブロック３に埋め込まれ、更に、ヒートパイプ４そのものが発熱体９に向かって下方に傾斜されて配置されている。従って、ヒートパイプに内蔵されている作動液が、発熱体と熱的に接続する端部８に向かって流れ易く、受熱部に所謂ドライアウトが生じない。
【００３９】
図示しないが、ジョイントブロック２を基準とする金属ブロック３の上下左右方向への摺動移動を所定の範囲内に制限するストッパーを設けても良い。即ち、ストッパーを設けることによって、所定の領域以外に金属ブロックの凹面がジョイントブロックの凸面に沿って摺動移動するのを防止することができる。
【００４０】
弾性固定手段１３の支持部材５は、図３に示すように、断面が略Ｌ字形で、例えば金属ブロック３の四周を覆うように配置する。または、金属ブロックの四周のそれぞれ一部に設けられてもよい。金属ブロックを弾性部材によってジョイントブロックに摺動可能に押し付けることができれば、適宜配置を設定してもよい。弾性部材はバネ、ゴム等所定の弾力性を備えた部材であれば良い。
上述したように、この態様のジョイント付ヒートシンクでは、放熱フィン部１０に関して、ヒートパイプを３次元的に自在に移動することができる。
【００４１】
図４は、この発明のジョイント付ヒートシンクの他の１つの態様を示す断面図である。図４に示すように、この発明のジョイント付ヒートシンク１は、一方の面に放熱フィン部１０が熱的に接続され、他方の面に球面状の凹面１２を備えたジョイントブロック２と、一方の面に凹面に対応する球面状の凸面１１を備え、凹面１２に沿って摺動可能な金属ブロック３と、一方の端部８が発熱体９に熱的に接続され、他方の端部７が上方に湾曲した状態で金属ブロック３に埋め込まれて熱的に接続されているヒートパイプ４と、凹面１２と凸面１１とが摺動可能に、金属ブロック３をジョイントブロック２に弾力性を備えて固定する弾性固定手段１３とを備えている。
【００４２】
この態様においては、ジョイントブロックを基準に、球面状の凹面と金属ブロックの球面状の凸面とが摺動可能に移動する。
それ以外の部材に関しては、上述した態様のジョイント付ヒートシンクと同じである。
この態様のジョイント付ヒートシンクにおいても、放熱フィン部１０に関して、ヒートパイプを３次元的に自在に移動することができる。
【００４３】
図５は、金属ブロックに埋め込まれたヒートパイプの端部の他の形状を説明する図である。図５(a)に示すように、ヒートパイプの端部が環状に湾曲されて、金属ブロック３に埋め込まれている。金属ブロックの球面状の凹面または凸面を、図示しないジョイントブロックの対応する球面状の凸面または凹面に沿って摺動して、例えば、ヒートパイプが回転しても、図５（a）または図５（ｂ）に示すように、ヒートパイプの端部には作動液の一部が必ず残留して、所謂ドライアウトの発生を防止している。
【００４４】
この発明によると、受熱部材と放熱部材とが三次元的な可動性を持って熱的に連結するためのジョイント付ヒートシンクを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１は、この発明のジョイント付ヒートシンクの１つの態様を示す断面図である。
【図２】図２は、この発明のジョイント付ヒートシンクの他の１つの態様を示す断面図である。
【図３】図３は、この発明のジョイント付ヒートシンクの他の１つの態様を示す断面図である。
【図４】図４は、この発明のジョイント付ヒートシンクの他の１つの態様を示す断面図である。
【図５】図５は、金属ブロックに埋め込まれたヒートパイプの端部の他の形状を説明する図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  この発明のジョイント付ヒートシンク
２  ジョイントブロック
３  金属ブロック
４  ヒートパイプ
５  支持部材
６  弾性部材
７  ヒートパイプの端部
８  ヒートパイプの端部
９  発熱体
１０  放熱フィン部
１１  球面状の凸部
１２  球面状の凹部
１３  弾性固定手段
【図１】
2008130702.tif 000003
【図２】
2008130702.tif 000004
【図３】
2008130702.tif 000005
【図４】
2008130702.tif 000006
【図５】
2008130702.tif 000007