(57)【要約】【課題】  発光ダイオードが発する熱をランプハウス（取付ベース）を介さずに、発光ダイオードを支持する支持ベースと熱的に結合された放熱ブロックから直接放熱するという低コストな構造によって、ランプハウスの温度上昇や熱歪みが生じないようにすることを課題とする。【解決手段】複数の発光ダイオード３１を平面的に配列して光源としたバックライト装置であって、発光ダイオードを平面的に支持する支持ベース３２と、前記支持ベースと熱的に結合され、支持ベースに伝達された前記発光ダイオードの熱を放熱する放熱ブロック３３と、前記支持ベースを支持するランプハウス等の取付ベース２０とを備え、前記取付ベースは背面に開口した配置開口部２３を有し、前記放熱ブロックは少なくともその一部が前記配置開口部内に位置している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の発光ダイオードを平面的に配列して光源としたバックライト装置であって、
発光ダイオードを平面的に支持する支持ベースと、
前記支持ベースと熱的に結合され、支持ベースに伝達された前記発光ダイオードの熱を放熱する放熱ブロックと、
前記支持ベースを支持する取付ベースとを備え、
前記取付ベースは背面に開口した配置開口部を有し、前記放熱ブロックは少なくともその一部が前記配置開口部内に位置した
ことを特徴とするバックライト装置。
【請求項２】
前記放熱ブロックの後端部が前記配置開口部からさらに後方へ突出している
ことを特徴とする請求項１に記載のバックライト装置。
【請求項３】
前記支持ベースと前記放熱ブロックとが一体に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のバックライト装置。
【請求項４】
前記放熱ブロックは櫛歯状に配列された多数の放熱フィンを備える
ことを特徴とする請求項１に記載のバックライト装置。
【請求項５】
透過型表示パネルと、前記透過型表示パネルの背面側に配置したバックライト装置とを備え、前記バックライト装置によって後方から前記透過型表示パネルに光を照射するように構成した表示装置であって、
前記バックライト装置は、発光ダイオードを平面的に支持する支持ベースと、前記支持ベースと熱的に結合され、支持ベースに伝達された前記発光ダイオードの熱を放熱する放熱ブロックと、前記支持ベースを支持する取付ベースとを備え、前記取付ベースは背面に開口した配置開口部を有し、前記放熱ブロックは少なくともその一部が前記配置開口部内に位置した
ことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は新規なバックライト装置及び表示装置に関する。詳しくは、光源に発光ダイオードを使用したバックライト装置において、安価な構成によって発光ダイオードの駆動に伴う熱を効果的に放熱する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、透過型表示パネル、例えば、透過型液晶表示パネルの背面側にバックライト装置を配置し、後方から光を透過型表示パネルに照射するように構成した直下型バックライト装置を備えた表示装置が知られている。このような表示装置に使用するバックライト装置の光源として、従来は冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ：Cold Cathode Fluorescent Lamp）が多く用いられてきたが、近年は発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）が注目されている。発光ダイオードはＣＣＦＬ管に比較して高輝度であり、表示パネルとして透過型液晶表示パネルを使用する場合、特に、透過型液晶表示パネルの大型化に対応できる光源として有望視されている。
【０００３】
その一方、高輝度型の発光ダイオードは発熱量が大きく、発光ダイオードの周辺温度が上昇すると、発光ダイオードの輝度や色度が変動したり、周辺の半導体や電子部品の動作特性に影響を与えるため、効率的な放熱が重要である。
【０００４】
従来の表示装置にあって、バックライト装置は、前面、すなわち、透過型表示パネルに対向した面のみが開口された箱形状をしたランプハウス（取付ベース）を有し、このランプハウスの開口側に拡散板等が配置され、閉塞面側に発光ダイオードが支持される構造を有する場合が多い。また、ランプハウスの内面、すなわち、底面や側壁内面は、発光ダイオードの光を有効に活用するために、高反射率の部材で構成される。
【０００５】
前記した従来のバックライト装置の構造にあっては、発光ダイオードを装着した基板は支持ベースを介してランプハウスの閉塞面上に設置されるので、発光ダイオードから発する熱は、先ず、基板から支持ベースへ、ついで、ランプハウスに伝わり、ランプハウスの温度を上昇させる。
【０００６】
これに対して、ランプハウスの背面に放熱フィンやファン等を設けて、発光ダイオードの熱をランプハウスを介して放熱させることによって間接的に発光ダイオードの熱を放熱させていたが、ランプハウスは、強度上の問題から、通常鉄系素材で形成されるので、銅、アルミニウムなどに比べて熱伝導率が劣り、発光ダイオードの発する熱を効率的に放熱することができなかった。
【０００７】
そして、ランプハウスを介しての放熱が効率的に行えないことは、ランプハウス自体の温度上昇をもたらし、ランプハウス内部の温度上昇と、ランプハウス自体の熱による歪みを生じ、ランプハウスの前面に設置される液晶表示パネル等の表示パネルの変形をもたらし、動作不良や画像不良の原因となる。
【０００８】
そこで、特許文献１には、ＬＥＤ搭載基板に伝わった発光ダイオードの熱をヒートパイプによって板金部材の両端部背面に突設されたヒートシンクまで伝導し、前記ヒートシンクから空気中に放熱するようにしたバックライトモジュールが記載されている。
【０００９】
前記特許文献１に示されたバックライトモジュールにあっては、ヒートシンクをランプハウス外に突出させることによって、発光ダイオードの熱をランプハウス外に放出することができ、ランプハウス内に熱がこもることによる前記問題点は解消される。
【００１０】
【特許文献１】特開２００６−２７８０４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記特許文献１に示されたバックライトモジュールにあっては、ＬＥＤ搭載基板とヒートシンクとの間をヒートパイプによって伝熱するため、ＬＥＤ搭載基板を支持する支持ベースとヒートパイプとの間及びヒートパイプとヒートシンクとの間を熱伝導効率を低下させずに、且つ、低コストに接合することが難しいこと、発光ダイオードを面的な広がりを以て配列し、さらに、大型表示パネルのバック照明に使用する場合、ヒートパイプの配管経路が長くなってしまうこと、パイプに銅を使用するため貴重な資源の消費になってしまうこと、等によりコストの増大を免れない。
【００１２】
さらに、ヒートパイプ近傍の熱伝送効率はよいが、その他の非ヒートパイプ部分、例えば、ＬＥＤ搭載基板の支持ベースとランプハウスとの接触部などは支持ベースからランプハウスへ直接伝熱されてしまうので、必ずしも、放熱効率がよいとはいえない。
【００１３】
本発明は、前記した従来の問題点に鑑みて、発光ダイオードが発する熱をランプハウス（取付ベース）を介さずに、発光ダイオードを支持する支持ベースと熱的に結合された放熱ブロックから直接放熱するという低コストな構造によって、ランプハウスの温度上昇や熱歪みが生じないようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明バックライト装置は、前記した課題を解決するために、複数の発光ダイオードを平面的に配列して光源としたバックライト装置であって、発光ダイオードを平面的に支持する支持ベースと、前記支持ベースと熱的に結合され、支持ベースに伝達された前記発光ダイオードの熱を放熱する放熱ブロックと、前記支持ベースを支持する取付ベースとを備え、前記取付ベースは背面に開口した配置開口部を有し、前記放熱ブロックは少なくともその一部が前記配置開口部内に位置したものである。
【００１５】
また、本発明表示装置は、前記した課題を解決するために、透過型表示パネルと、前記透過型表示パネルの背面側に配置したバックライト装置とを備え、前記バックライト装置によって後方から前記透過型表示パネルに光を照射するように構成した表示装置であって、前記バックライト装置は、発光ダイオードを平面的に支持する支持ベースと、前記支持ベースと熱的に結合され、支持ベースに伝達された前記発光ダイオードの熱を放熱する放熱ブロックと、前記支持ベースを支持する取付ベースとを備え、前記取付ベースは背面に開口した配置開口部を有し、前記放熱ブロックは少なくともその一部が前記配置開口部内に位置させたものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明にあっては、発光ダイオードが発する熱は放熱ブロックを介して取付ベース外に直接放熱されるため、取付ベースには発光ダイオードの熱が殆ど伝わらない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明バックライト装置及び表示装置を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
本発明バックライト装置は、複数の発光ダイオードを平面的に配列して光源としたバックライト装置であって、発光ダイオードを平面的に支持する支持ベースと、前記支持ベースと熱的に結合され、支持ベースに伝達された前記発光ダイオードの熱を放熱する放熱ブロックと、前記支持ベースを支持する取付ベースとを備え、前記取付ベースは背面に開口した配置開口部を有し、前記放熱ブロックは少なくともその一部が前記配置開口部内に位置したものである。
【００１９】
本発明表示装置は、透過型表示パネルと、前記透過型表示パネルの背面側に配置したバックライト装置とを備え、前記バックライト装置によって後方から前記透過型表示パネルに光を照射するように構成した表示装置であって、前記バックライト装置は、発光ダイオードを平面的に支持する支持ベースと、前記支持ベースと熱的に結合され、支持ベースに伝達された前記発光ダイオードの熱を放熱する放熱ブロックと、前記支持ベースを支持する取付ベースとを備え、前記取付ベースは背面に開口した配置開口部を有し、前記放熱ブロックは少なくともその一部が前記配置開口部内に位置したものである。
【００２０】
本発明バックライト装置及び表示装置にあっては、取付ベースには配置開口部が形成されていて、取付ベース内部が閉鎖空間に成らず、発光ダイオードを支持した支持ベースと熱的に結合された放熱ブロックの少なくとも一部が取付ベースの外の空間とつながっている空間である前記配置開口部内に位置しているので、支持ベースを介して放熱ブロックに伝達された発光ダイオードの熱が速やかに取付ベース外の空間へと放熱される。そのため、取付ベースの内部が発光ダイオードの熱で温度上昇することが無く、また、取付ベース自体への熱の伝導も少なく、取付ベースが温度上昇によって歪んだりする惧が少なくなる。
【００２１】
そのため、発光ダイオード自体の温度上昇が抑制され、発光ダイオードの発光特性の安定に寄与する、発光ダイオードの過度な温度上昇による劣化、破損を防ぎ、また、安定的に定格での使用が可能になるので、発光ダイオードの寿命が延びる、取付ベース（ランプハウス）の温度上昇が防がれるので、取付ベースの温度上昇による変形や歪みが解消され、取付ベースに支持される透過型表示パネルの変形による画質の不具合の発生が回避される、発光ダイオードの熱が取付ベースを経由して透過型表示パネルへ伝達することが防止されるので、熱を原因とする透過型表示パネルの動作不良が解消される、等の効果をもたらす。
【００２２】
なお、本明細書及び特許請求の範囲において、「熱的に結合」とは、「伝熱を良好ならしめる結合」の意味で用いている。
【００２３】
前記支持ベースは前記取付ベースより熱伝導の良い材料で形成される。例えば、通常、バックライト装置の筐体となる取付ベースは高い強度を必要とするため鉄系素材、例えば、冷間圧延鋼板の一種ＳＰＣＣで形成されるので、支持ベースはこれより熱伝導効率の良い素材、例えば、アルミニウム、銅などで形成される。また、放熱ブロックも支持ベース同様取付ベースより熱伝導の良い材料で形成される。
【００２４】
放熱ブロックは、前記したように、熱伝導が良好な材料で形成され、且つ、多数の放熱フィンを有する等放熱性を良好にされた構造を有することが望ましい。
【００２５】
さらに、前記支持ベースと放熱ブロックとは別体に形成されて熱伝導が良好な状態で結合された構造でよいが、放熱ブロックの前端に発光ダイオード（を搭載したＬＥＤ搭載基板）を支持する構造、すなわち、支持ベースと放熱ブロックとを一体に形成した構造としても良い。
【００２６】
なお、発光ダイオードは、通常、ＬＥＤ搭載基板を介して支持ベースに支持されるが、ＬＥＤ搭載基板を省略し、支持ベース上に絶縁層と所要回路形状の通電層を形成して回路部を形成し、該回路部に発光ダイオードを搭載することも可能である。
【００２７】
放熱ブロックは少なくともその一部が取付ベースの配置開口部に位置していれば良く、後端部が配置開口部から後方へ突出していても良い。放熱ブロックの後端部が配置開口部から後方へ突出することによって、放熱ブロックの後端部が取付ベース外の空間に位置することになり、取付ベース外へ確実に放熱することができる。
【００２８】
放熱ブロックからの放熱は自然放熱によっても良いが、電動ファンを設置してエアの強制対流によりより速やかな放熱を促しても良い。電動ファンは、例えば、取付ベースの背面に設置したり、表示装置の外筐に設置したりすることによって設けることができる。
【００２９】
なお、光源として使用する発光ダイオードには、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の単色タイプのものと、単色を混合する白色タイプなどがあるが、本発明において、使用する発光ダイオードのタイプは、特に限定されるものではない。
【００３０】
表示装置の透過型表示パネルとしては、例えば、透過型液晶表示パネルを適用することができる。
【００３１】
本発明バックライト装置は、以下の（１）〜（３）に示す態様で実施することができる。
【００３２】
（１）前記放熱ブロックの後端部が前記配置開口部からさらに後方へ突出している。放熱ブロックの後端部が配置開口部から後方へ突出することによって、放熱ブロックの後端部が取付ベース外の空間に位置することになり、取付ベース外へ確実に放熱することができる。
【００３３】
（２）前記支持ベースと前記放熱ブロックとが一体に形成されている。部材間の接合部が減少することにより、発光ダイオードから放熱ブロックへの伝熱効率が向上する。さらに、部品点数及び組付工数の低減が可能になり、コストの低減に寄与する。
【００３４】
（３）前記放熱ブロックは櫛歯状に配列された多数の放熱フィンを備える。放熱空間との接触面積が増大し、急速な放熱が可能になる。
【００３５】
なお、前記した各実施の態様は、本発明バックライト装置の実施の態様のごく一部を示したもので、前記した態様以外の態様による実施を妨げるものではなく、また、それらの態様による実施も、本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【００３６】
次に、本発明バックライト装置及び表示装置の具体的な実施の形態の一例を図１乃至図７を参照して説明する。なお、図示した実施の形態は、本発明を液晶表示装置及びそれに使用するバックライト装置として適用したものである。
【００３７】
液晶表示装置１０は、取付ベースとしてのランプハウス２０を備え、該ランプハウス２０に所要の部品及び部材が支持される。ランプハウス２０は、バックライト装置を備えた液晶表示装置として必要な部品及び部材を支持するため、所定の強度を備える必要があり、鉄系素材、例えば、ＳＰＣＣなどで形成される。ランプハウス２０は後面部２１と該後面部２１の周縁部から前方へ突出した周壁部２２を備え、前記後面部２１には複数の縦長の配置開口部２３が幅方向に配列形成されている。なお、このランプハウス２０の内面には反射塗装、金属蒸着、白色フィルムの貼付等により高い反射性を有するようにするのが好ましい。
【００３８】
前記ランプハウス２０に複数の光源ユニット３０が支持される。図４でよく分かるように、光源ユニット３０は、複数の発光ダイオード３１、複数の発光ダイオード３１を支持する支持ベース３２、支持ベース３２に伝達された発光ダイオード３１の熱を放熱する放熱ブロック３２を備える。支持ベース３２は、熱伝導率の高い材料、例えば、アルミニウムで形成され、正面から見てやや縦長の矩形をした厚手の板状をしており、前面に水平方向に延びる配置溝３２ａが縦方向に多数形成されている。また、支持ベース３２の後面は上下両端部が僅かに後方へ突出していて、これら突出部の間の部分が嵌合部３２ｂとされている。
【００３９】
前記したような支持ベース３２の前面に複数の発光ダイオード３１が面発光体を構成するように平面的に配列支持される。具体的には、発光ダイオード３１は短冊状に形成されたＬＥＤ搭載基板３４に複数個が水平方向に配列されて搭載される。前記したように複数の発光ダイオード３１を搭載したＬＥＤ搭載基板３４が前記支持ベース３２の配置溝３２ａ内に配置固定される。ＬＥＤ搭載基板３４の支持ベース３２への固定は、例えば、熱伝導性が良好な両面接着テープによって為されるが、固定手段が、これに限定されるものではない。要は、ＬＥＤ搭載基板３４に伝わった発光ダイオード３１の熱が速やかに支持ベース３２に伝熱するように、両者が結合されればよい。なお、ＬＥＤ搭載基板３４を省略し、支持ベース３２上に絶縁層と所要回路形状の通電層を形成して回路部を形成し、該回路部に発光ダイオード３１を搭載することも可能である。
【００４０】
放熱ブロック３３は、熱伝導率の高い材料、例えば、アルミニウムで形成され、正面から見てやや縦長の矩形をした板状の基部３３ａと該基部３３ａの後面から後方へ突出した複数の放熱フィン３３ｂとが一体に形成されて成る。前記基部３３ａは、縦方向の長さが前記支持ベース３２の嵌合部３２ｂの縦方向の長さに等しく、水平方向の幅が支持ベース３２の幅に等しくなっている。放熱フィン３３ｂは縦長の薄い板状を成し、前記基部３３ａの後面のうち水平方向の両側部を除いた部分に水平方向に複数櫛歯状に配列されている。そして、該放熱ブロック３３の基部３３ａが前記支持ベース３２の背面の嵌合部３２ｂに接着固定されて光源ユニット３０が形成される。支持ベース３２と放熱ブロック３３との結合は、例えば、熱伝導性が良好な両面接着テープによって為されるが、固定手段が、これに限定されるものではない。要は、支持ベース３２に伝わった発光ダイオード３１の熱が速やかに放熱ブロック３３に伝熱するように、両者が結合されればよい。なお、３５は前記ＬＥＤ搭載基板３４の両端に接続されるコネクタであり、図示しないＬＥＤ駆動回路とＬＥＤ搭載基板３４との間を接続して、発光ダイオード３１に給電するためのものである。
【００４１】
前記したように形成された光源ユニット３０は、以下のようにして取付ベース、すなわち、ランプハウス２０に取り付けられる。図１、図２、図５及び図６で分かるように、光源ユニット３０の放熱フィン３３ｂ側が前側からランプハウス２０の配置開口部２３に挿入される。そして、支持ベース３２の後面の上下両端部の一方及び放熱ブロック３３の基部３３ａの後面の左右両側部がランプハウス２０の配置開口部２３の前側開口縁に当接し、両者の前記当接した部分が接着等により固定される。このとき、固定手段には、熱伝導性が低い接着剤等、光源ユニット３０とランプハウス２０との間の伝熱を妨げる手段が講じられると良い。
【００４２】
以上のようにして、ランプハウス２０の後面部２１の複数の光源ユニット３０が配列支持され、複数の発光ダイオード３１による面発光体であるバックライト装置１が形成される。そして、放熱ブロック３３の放熱フィン３３ｂはランプハウス２０の配置開口部２３から後方へ突出した状態となる。すなわち、放熱フィン３３ｂの後端部はランプハウス２０の外側に位置することになる（図１、図２、図６参照）。従って、発光ダイオード３１に通電されると、発光と同時に発熱を始める。発光ダイオード３１の発熱はＬＥＤ搭載基板３４に伝わり、次いで、支持ベース３２を経て放熱ブロック３３に伝わって、放熱フィン３３ｂから放熱される。このように、発光ダイオード３１からの熱はその大部分が放熱フィン３３ｂからランプハウス２０外へ放熱されるので、発光ダイオード３１の温度上昇は抑えられ、また、ランプハウス２０の温度上昇や熱による変形が抑制される。さらに、前記したように、光源ユニット３０とランプハウス２０との接触面積が小さいので、光源ユニット３０からランプハウス２０へ直接伝わる熱も極めて少ない。
【００４３】
そして、図１乃至図３で分かるように、前記したように配置された光源ユニット３０の前面、すなわち、支持ベース３２の前面に接して反射シート４０が、さらにその前方に拡散板５０、光学シート６０及び透過型液晶表示パネル７０が配置されて液晶表示装置１０が構成される。
【００４４】
反射シート４０は前面が光反射性を有するように処理されたシートであり、発光ダイオード３１を前方へ突出させる多数の開口４１が形成されており、該開口４１から発光ダイオード３１が前方へ突出するように、支持ベース３２の前面に接して配置される。これによって、発光ダイオード３１から発する光の一部が反射シート４０で反射されて前方へ向けられ、発光ダイオード３１の光が有効に利用される。
【００４５】
ランプハウス２０の内側にサイド反射フレーム８０が配置される。サイド反射フレーム８０はランプハウス２０の内側にぴったり嵌り込む大きさの枠状を成し、白色樹脂、鉄系素材に白色フィルムを貼付したもの、等で形成され、側方へ来た光を反射して前方へ戻す作用を成すためのものである。また、光源ユニット３０と拡散板５０との間を適当に保って、個々の発光ダイオード３１の光が互いに混合して平均化された平面光を形成するための距離を稼ぐようになっている。
【００４６】
拡散板５０は、光源ユニット３０から十分な拡散距離を隔てて配置され、光源ユニット３０からの光を拡散して輝度分布を均一化するようになっている。
【００４７】
光学シート６０は、バックライト装置１から拡散板５０を経て入射する光を直交する偏光成分に分解する機能、光波の位相差を補償して広角視野角化や着色防止を図る機能、入射光を拡散させる機能、輝度向上を図る機能などを備え、バックライト装置１から面発光された光を透過型液晶表示パネル７０の照明に最適な光学特性を有する照明光に変換するために設けられている。
【００４８】
透過型液晶表示パネル７０は、共通の透明電極と、この透明電極との間に液晶層を挟んでマトリクス配置された複数の画素電極とを備えている。各画素電極には、Ｂ、Ｇ、Ｒの各色に対応したカラーフィルタ層が形成されている。
【００４９】
前記した拡散板５０、光学シート６０、及び透過型液晶表示パネル７０は詳細な図示は省略するが、ランプハウス２０の前端部に支持されている。
【００５０】
前記した液晶表示装置１０は、地上波や衛星波を受信するアナログチューナー、デジタルチューナー等の受信部、この受信部で受信した映像信号、音声信号をそれぞれ処理する映像信号処理部、音声信号処理部、音声信号処理部で処理された音声信号を出力するスピーカ等の音声信号出力部などを備えていても良い。
【００５１】
図７に本発明バックライト装置における光源ユニットの変形例を示す。この変形例による光源ユニット９０は、ＬＥＤ搭載基板９１の形状が短冊状ではなく平板状である点で前記実施の形態による光源ユニット３０と異なり、その他の点では前記光源ユニット３０におけると同様か又はほぼ同様である。従って、前記光源ユニット３０におけると同様の部分には光源ユニット３０の同様の部分に付した符号と同じ符号を付して説明を省略する。
【００５２】
ＬＥＤ搭載基板９１は平板状を成し、該ＬＥＤ搭載基板９１の前面に複数の発光ダイオード３１が平面的広がりを以て配列されている。支持ベース９２は前記支持ベース３２と同様に、熱伝導性が良好な材料、例えば、アルミニウムで形成され、ほぼ平板状の形状をしている。そして、支持ベース９２の前面には上下両端部より一段後方へ引っ込んだ配置面９２ａが形成され、また、後面にも上下両端部より一段前方へ引っ込んだ嵌合部９２ｂが形成されている。
【００５３】
そして、前記発光ダイオード３１を搭載したＬＥＤ搭載基板９１が支持ベース９２の前面の配置面９２ａに固定される。この固定手段としては、熱伝導性が良好な両面接着テープ等が使用される。さらに、支持ベース９２の後面の嵌合部９２ｂに放熱ブロック３３の基部３３ａが固定される。この固定手段にも熱伝導性が良好な両面接着テープ等が使用される。
【００５４】
この変形例による光源ユニット９０にあっても、通電により発生する発光ダイオード３１の熱はＬＥＤ搭載基板９１を介して支持ベース９２へ、さらに、支持ベース９２から放熱ブロック３３へと伝達され、放熱ブロック３３の放熱フィン３３ｂから放熱される。
【００５５】
図示した実施の形態に示した各部の形状及び構造は、何れも本発明を実施するために行った具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】図面は本発明を液晶表示装置及びそれに使用するバックライト装置に適用した実施の形態を示すものであり、本図は概略中央縦断面図である。
【図２】概略水平断面図である。
【図３】全体の分解斜視図である。
【図４】図３の丸で囲んだＩＶ部すなわち光源ユニットの拡大斜視図である。
【図５】バックライト装置の全体を１個の光源ユニットを分離した状態で前方から見て示す概略斜視図である。
【図６】バックライト装置の全体を１個の光源ユニットを分離した状態で後方から見て示す概略斜視図である。
【図７】光源ユニットの変形例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５７】
１…バックライト装置、１０…液晶表示装置（表示装置）、２０…ランプハウス（取付ベース）、２３…配置開口部、３１…発光ダイオード、３２…支持ベース、３３…放熱ブロック、３３ｂ…放熱フィン、７０…透過型液晶表示パネル（透過型表示パネル）、９２…支持ベース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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