(57)【要約】【課題】光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法およびその構造の提供。【解決手段】一種の光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法およびその構造は、主に紫外線固化樹脂製造により成された膜層或いはその他応用の接着層に紫外線照射を行い、樹脂の種類および特性に依って、適切な紫外線発射スペクトラムの発光ダイオードを選択し、数個の上述発光ダイオードをアレイ式配列で幾何学形のランプを構成し、その照射範囲を光ディスク表面の全体を均一に覆うようにし、省エネ効果を達成し、ランプの使用寿命を延ばし、光ディスクの品質向上に貢献する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主に数個の発光ダイオードを集めてランプを構成し、発光ダイオードは同等の電流測定を必要とし、樹脂の種類と特性に応じて、適切な紫外線発射スペクトラムの発光ダイオードを選択し、アレイ式配列で幾何学形のランプを構成し、数個の発光ダイオードで構成されたランプ上の表面は平面とし、且つランプ全体の照射範囲が光ディスク表面全体を均しく覆うようにし、更にランプを利用して光ディスクの膜層を照射してすばやく固化させることを特徴とする光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法。
【請求項２】
当該各発光ダイオードのパッケージ殻体の上部は平面を呈することを特徴とする請求項１記載の光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法におけるランプ構造。
【請求項３】
当該各発光ダイオードのパッケージ殻体の上面は球形を呈し、球形の発光ダイオードにより構成されたランプの上面において、一つの光板と緊密に貼り合わせて平面となすことを特徴とする請求項１記載の光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法におけるランプ構造。
【請求項４】
当該光板は同等の屈折率を持つ固化樹脂で生成されたことを特徴とする請求項３記載の光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法におけるランプ構造。
【請求項５】
当該光板は一つの筐体内に液体松油或いはキシレン系の油脂を注入することにより生成されたことを特徴とする請求項３記載の光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法におけるランプ構造。
【請求項６】
当該光板表面にガラス層を加えることを特徴とする請求項４或いは請求項５記載の光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法におけるランプ構造。
【請求項７】
当該液体油脂で製造された光板にポンプおよびパイプラインの使用を組み合わせることにより、液体循環の熱交換ユニットとなることを特徴とする請求項５記載の光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法におけるランプ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光ディスクの紫外線固化樹脂膜層の製造方法およびその構造に関するものであり、特に数個の発光ダイオード（ＬＥＤ）をアレイ式配列により幾何学形を構成し、光ディスクの保護層、接着層および他の膜層を照射し、これを素早く硬化させる方法であり、省エネを達成し、ランプの使用寿命を延ばし、光ディスクの品質向上に貢献する。
【背景技術】
【０００２】
現在の光ディスクの製造は、その特性に応じて大まかにＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−Ｒ、Ｄｕａｌ−ＤＶＤ−Ｒ、ブルーレイ、ＨＤ−ＤＶＤ・に分けることができる；種類が雑多なため、ＣＤ−Ｒを例にしてＣＤ−Ｒ光ディスク５０の構造を検証する（図１参照）。基板５１、記録層５２、反射層５３、保護層５４および印刷層５５から構成され、その中で基板５１上に有機染料を塗布して記録層５２を形成し、その後更に記録層５２上に真空スパッタリング方式を通じて銀粉で記録層５２表面に反射層５３を形成し、更に反射層５３上に保護層５４および印刷層５５を加え、光ディスクの製造が完成する。上述のように、すべての製造過程中において、主にプラスチック乾燥、プラスチック注入成型、染料塗布、真空スパッタリング、保護フィルム塗布、製造品質検証及び印刷等の大まかな手順を含み、その中で若干の膜層の製造にて紫外線照射を利用して固化することが必要になる。
【０００３】
然しながら、上述例の製造過程中にて、既知の保護層５４は反射層５３上に紫外線で固化される樹脂を塗布し、更に水銀ランプの強い光の照射により、短時間内に固化を完了させる。既知の使用される水銀ランプは高めのパワー（約６ＫＷ）が必要であるため、電力消費が激しく、焼けつき損傷が発生しやすい、また、一般的に上述水銀ランプの生成するスペクトラム出力範囲は２００ｎｍから６００ｎｍの間であり、固化輻射線波長は３５０ｎｍから４１０ｎｍの間であり、紫外線固化樹脂の波長３５０ｎｍ以下の光照射により、はっきりしない透明に変わり、波長が４１０ｎｍ以上の時、受け入れ可能な水準が下がる。これは、固化樹脂は非常に小さな範囲の光出力波長のみを利用できることを意味し、一般的に既知の水銀ランプの光出力波長は２００ｎｍから６００ｎｍをカバーし、その中に更に６００ｎｍを超過する固化効果のない赤外線区域の波長スペクトラムを含み、これら余分な波長により光ディスクが不必要な温度にまで過熱される。電力消費の無駄、ランプ寿命の短縮だけでなく、温度上昇を引き起こす酸素および他の気体を除去する必要があり、特に恒温、恒湿および無塵の作業環境に変化を引き起こし、コントロールも難しく、管理コストが高くなると同時に、光ディスクの品質に影響する。したがって、上述既知の光ディスク保護層の製造技術には改良の必要性がある。
【０００４】
発明者は上述既知の光ディスクが伝統的な水銀ランプによる保護層、接着層および他の膜層の照射を利用する製造方法およびその構造が、実際の製造上で容易に欠陥を生じうる点を鑑みて、精力的な研究、並びに個人の該当製品の長年研究を積み重ね、終に斬新的な「光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法およびその構造」を開発した。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の主要な目的は、光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法およびその構造の提供にあり、それは一種のスペクトラムを選択し、そして樹脂種類の種類および特性に応じ、適切な紫外線発光ダイオードを光源として選択し、数個の上述発光ダイオードをアレイ式配列により幾何学形のランプを形成し、照射範囲が光ディスク全体を等しく覆うようにし、省電力エネルギー源を達成し、ランプの使用寿命を長め、光ディスクの品質向上に貢献する。
【０００６】
上述目的を達成するため、本発明の述べる光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法およびその構造は、主に一種のスペクトラムを選択し、そして樹脂の種類と特性により、適切な紫外線発光ダイオード（ＬＥＤ）を光源として選択し、数個の上述発光ダイオードをアレイ式に配列して幾何学形ランプを形成し（例：円形或いは方形…等）、照射範囲が光ディスク表面の全体を等しく覆うようにし、省電力エネルギー源を獲得し、ランプの使用寿命を長め、光ディスクの品質向上に貢献する。
【０００７】
又、上述製造方法およびその構造において、その発光ダイオード（ＬＥＤ）は透明樹脂でパッケージングされ、優れた光出力の達成により光ディスク表面全体を完全に覆うために、同等の電流測量では、同等の光出力特性を持つ発光ダイオードの組み合わせは、固化樹脂を照射する光源として優れた効果を獲得できる。
【０００８】
更に、上述発光ダイオードの透明樹脂殻の表面を平面の設計に変更することにより、光源をより平均的に出力でき、個別の発光ダイオードの光集合作用により発生する光密度が不均一な波状になることを削減する目的とする、又、上述発光ダイオードの透明樹脂殻の上面を平面にする方法には次のものがある：１. 各発光ダイオードのパッケージ外殻の上面を直接的に平面状に生成する（よりよい効果を得る）、２. アレイ式配列を呈する数個の発光ダイオードの球面上面と屈折率が同等の固化樹脂で生成した光板を緊密に貼り合わせて構成する。
【０００９】
上述構造では、光板の表面にガラス層を加えて光板表面を保護し、および液体松脂或いはキシレン系の油脂で代替でき、更にポンプやパイプラインと合わせて使用して、液体循環の熱交換ユニットとすることができ、電子コンポーネントに良好な冷却効果をもたらすことが出来る。
【００１０】
上述光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法およびその構造の実施時には、省エネルギーを容易に達成でき、ランプの使用寿命を延長し、光ディスクの品質向上に貢献する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明は、主に数個の発光ダイオードを集めてランプを構成し、発光ダイオードは同等の電流測定を必要とし、樹脂の種類と特性に応じて、適切な紫外線発射スペクトラムの発光ダイオードを選択し、アレイ式配列で幾何学形のランプを構成し、数個の発光ダイオードで構成されたランプ上の表面は平面とし、且つランプ全体の照射範囲が光ディスク表面全体を均しく覆うようにし、更にランプを利用して光ディスクの膜層を照射してすばやく固化させることを特徴とする光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法としている。
請求項２の発明は、当該各発光ダイオードのパッケージ殻体の上部は平面を呈することを特徴とする請求項１記載の光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法におけるランプ構造としている。
請求項３の発明は、当該各発光ダイオードのパッケージ殻体の上面は球形を呈し、球形の発光ダイオードにより構成されたランプの上面において、一つの光板と緊密に貼り合わせて平面となすことを特徴とする請求項１記載の光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法におけるランプ構造としている
請求項４の発明は、当該光板は同等の屈折率を持つ固化樹脂で生成されたことを特徴とする請求項３記載の光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法におけるランプ構造としている。
請求項５の発明は、当該光板は一つの筐体内に液体松油或いはキシレン系の油脂を注入することにより生成されたことを特徴とする請求項３記載の光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法におけるランプ構造としている。
請求項６の発明は、当該光板表面にガラス層を加えることを特徴とする請求項４或いは請求項５記載の光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法におけるランプ構造としている。
請求項７の発明は、当該液体油脂で製造された光板にポンプおよびパイプラインの使用を組み合わせることにより、液体循環の熱交換ユニットとなることを特徴とする請求項５記載の光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法におけるランプ構造としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方法およびその構造、省エネルギーを容易に達成でき、ランプの使用寿命を延長し、光ディスクの品質向上に貢献する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
まず、図２から図４の表示を参照する。本発明「光ディスク紫外線固化樹脂膜層の製造方式およびその構造」は、主に樹脂の種類と特性に依り、適切な紫外線の発光ダイオード（ＬＥＤ） １１を光源として選択し、数個の上述発光ダイオード１１をアレイ式配列により幾何学形のランプ１０（例：円形或いは方形等）を構成し、その照射範囲が光ディスク表面全体を等しく覆うようにし、省エネルギーを達成し、ランプ１０の使用寿命を延長し、光ディスクの品質に貢献する。上述発光ダイオード１１の光源は、発射スペクトラムが３５０ｎｍから４００ｎｍ内のものを最上のものとして選択し、実施使用時にはスペクトラム機器の測定により選択できる。
【００１４】
又、上述製造方式およびその構造において、その中の発光ダイオード（ＬＥＤ） １１は透明樹脂生成のパッケージ殻体１１１により、最も均一な光出力を達成し、光ディスク表面を完全に覆うようにする。必ず同等の電流測定により、同等の光出力特性を持つ発光ダイオード１１を組み合わせて、固化樹脂を照射する光源とする。
【００１５】
更に、上述発光ダイオード１１の透明パッケージ殻体１１１上を平面の設計に変え、光源の平均的な出力を達成し、個別の発光ダイオード１１の光集中作用により光密度が不均一な波状となることを防止する目的とする、又、上述発光ダイオードの透明樹脂殻の上面を平らにする方法には次のものがある：１. 球型発光ダイオードの透明パッケージ、２. 各発光ダイオード１１のパッケージ殻体１１１の上面を直接的に平面状に生成する、３. アレイ配列を呈する数個の発光ダイオード１１のパッケージ殻体１１１上面と屈折率が同等の固化樹脂で生成された光板１２を緊密に組み合わせる（図３の表示）。
【００１６】
上述構造のように、その中で別途光板表面にガラス層１３を加え、光板１２表面を保護し、および液体松脂或いはキシレン系の油脂を筐体１２１内に注入し（図４）、前の実施例で述べた固化樹脂生成の光板を代替でき、更にポンプ２０やパイプライン３０と合わせて使用して、液体循環の熱交換ユニットとすることができ、電子コンポーネントに良好な冷却効果をもたらすことが出来る。
【００１７】
上述製造方法およびその構造に基づいて実施した際には、省エネルギーを容易に達成でき、ランプの使用寿命を延長し、光ディスクの品質向上に貢献する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】光ディスクの構造断面図である。
【図２】本発明のランプの俯瞰図である。
【図３】本発明のランプの側面組み合わせ図である。
【図４】本発明のもう一つのランプの側面組み合わせ図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  ランプ
１１  発光ダイオード
１１１  パッケージ殻体
１２  光板
１３  ガラス層
２０  ポンプ
３０  パイプライン
５０  光ディスク
５１  基板
５２  記録層
５３  反射層
５４  保護層
５５  印刷層
１２１  筐体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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