(57)【要約】【課題】  構造の簡素化等を確保した上で密閉性の向上を図る。【解決手段】  外筐２にトレイ９が移動されるトレイ挿脱孔７を形成し、トレイに、記録媒体が装填される記録媒体装填部１０と引込位置において外筐のトレイ挿脱孔を閉塞する蓋部１１とを設け、トレイの蓋部の背面１１ａにおける記録媒体装填部の周囲の位置に枠状に形成された弾性部材１４を取り付け、外筐に、トレイが引込位置に移動されたときに弾性部材が押し付けられ該弾性部材を弾性変形させると共に枠状に形成され弾性部材側へ突出されたリブ８を設けた。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筐に挿入自在及び引出自在に支持され記録媒体を外筐の内外において搬送するトレイを備え該トレイが外筐の内部に引き込まれた引込位置と外筐から外部へ引き出された引出位置との間で移動される電子機器であって、
外筐にトレイが移動されるトレイ挿脱孔を形成し、
トレイに、記録媒体が装填される記録媒体装填部と引込位置において外筐のトレイ挿脱孔を閉塞する蓋部とを設け、
トレイの蓋部の背面における記録媒体装填部の周囲の位置に枠状に形成された弾性部材を取り付け、
外筐に、トレイが引込位置に移動されたときに弾性部材が押し付けられ該弾性部材を弾性変形させると共に枠状に形成され弾性部材側へ突出されたリブを設けた
ことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
リブを弾性部材に近付くに従って先細りとなる形状に形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
トレイが引込位置に移動されたときにリブによって弾性変形される弾性部材の変形量を、弾性部材の厚みに対する５％乃至３０％にした
ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項４】
トレイが引込位置に移動され弾性部材がリブに押し付けられた状態において、外筐の外面と弾性部材との間に隙間が形成されるようにした
ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器についての技術分野に関する。詳しくは、トレイの背面に弾性部材を取り付けると共に外筐に弾性部材が押し付けられるリブを設けて構造の簡素化等を確保した上で密閉性の向上を図る技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の電子機器、例えば、ディスク状記録媒体に対する情報信号の記録や再生を行うディスクドライブ装置には、外筐に挿入自在及び引出自在に支持されディスク状記録媒体を外筐の内外において搬送するトレイを備えたものがある。
【０００３】
このようなトレイを有するディスクドライブ装置にあっては、外筐に形成されたトレイ挿脱孔から外筐の内部への塵埃等の侵入を防止してディスク状記録媒体に対する情報信号の記録動作や再生動作の信頼性の向上を図るために、トレイが外筐に引き込まれた状態においてトレイと外筐との間の密閉性を確保する必要がある。
【０００４】
従来のディスクドライブ装置には、トレイと外筐との間の密閉性を確保するために、トレイの蓋部の背面側にバネ部材を有する付勢機構を設け、トレイが引き込まれたときに付勢機構によって蓋部を引込方向へ付勢して蓋部を外筐の外面に押し付けてトレイ挿脱孔を閉塞するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平２００４−１２７３３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１に記載された電子機器にあっては、バネ部材を有する付勢機構を設けてトレイを外筐に押し付けてトレイと外筐との間の密閉性を確保しているため、付勢機構を有する分、機構が複雑となり製造コストの増大を来たすと言う問題がある。
【０００７】
また、トレイの蓋部の背面側に付勢機構を配置するためのスペースが必要となり、その分、トレイの移動方向における長さが長くなり、ディスクドライブ装置の大型化を来たすと言う問題もある。
【０００８】
そこで、本発明電子機器は、構造の簡素化等を確保した上で密閉性の向上を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明電子機器は、外筐にトレイが移動されるトレイ挿脱孔を形成し、トレイに、記録媒体が装填される記録媒体装填部と引込位置において外筐のトレイ挿脱孔を閉塞する蓋部とを設け、トレイの蓋部の背面における記録媒体装填部の周囲の位置に枠状に形成された弾性部材を取り付け、外筐に、トレイが引込位置に移動されたときに弾性部材が押し付けられ該弾性部材を弾性変形させると共に枠状に形成され弾性部材側へ突出されたリブを設けたものである。
【００１０】
従って、本発明電子機器にあっては、引込位置において、トレイに取り付けられた弾性部材が外筐に設けられたリブに押し付けられる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明電子機器は、外筐に挿入自在及び引出自在に支持され記録媒体を外筐の内外において搬送するトレイを備え該トレイが外筐の内部に引き込まれた引込位置と外筐から外部へ引き出された引出位置との間で移動される電子機器であって、外筐にトレイが移動されるトレイ挿脱孔を形成し、トレイに、記録媒体が装填される記録媒体装填部と引込位置において外筐のトレイ挿脱孔を閉塞する蓋部とを設け、トレイの蓋部の背面における記録媒体装填部の周囲の位置に枠状に形成された弾性部材を取り付け、外筐に、トレイが引込位置に移動されたときに弾性部材が押し付けられ該弾性部材を弾性変形させると共に枠状に形成され弾性部材側へ突出されたリブを設けたことを特徴とする。
【００１２】
従って、弾性部材を外筐に設けられたリブに押し付けてトレイと外筐との間の密閉性が確保され、バネ部材を有する付勢機構等の複雑な機構を配置する必要がなく、機構の簡素化及び配置スペースの低減による小型化を図ることができる。
【００１３】
請求項２に記載した発明にあっては、リブを弾性部材に近付くに従って先細りとなる形状に形成したので、弾性部材が小さな引込力で確実にリブによって圧縮され、トレイと外筐との間の良好な密閉性を確保することができる。
【００１４】
請求項３に記載した発明にあっては、トレイが引込位置に移動されたときにリブによって弾性変形される弾性部材の変形量を、弾性部材の厚みに対する５％乃至３０％にしたので、小さな引込力によってトレイを引込位置まで移動させることができる。
【００１５】
請求項４に記載した発明にあっては、トレイが引込位置に移動され弾性部材がリブに押し付けられた状態において、外筐の外面と弾性部材との間に隙間が形成されるようにしたので、小さな引込力によってトレイと外筐との間の安定した密閉状態を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明電子機器を実施するための最良の形態を添付図面に従って説明する。
【００１７】
以下に示した最良の形態は、本発明電子機器を、ディスク状記録媒体に対する情報信号の記録及び再生を行うディスクドライブ装置に適用したものである。尚、本発明電子機器の適用範囲はディスクドライブ装置に限られることはなく、記録媒体を外筐の内外で搬送するトレイを備えた他の各種の電子機器に広く適用することができる。
【００１８】
電子機器（ディスクドライブ装置）１は、外筐２内に所要の各部が配置されて成る（図１参照）。
【００１９】
外筐２は、例えば、扁平な箱状に形成され、前方に開口する箱状に形成された本体パネル３と該本体パネル３の前端部に取り付けられたフロントパネル４とを有している。
【００２０】
フロントパネル４は後方に開口された横長の箱状に形成されている。フロントパネル４の内部には操作釦５、５、・・・の一部を除いた部分が配置され、該操作釦５、５、・・・の一部がフロントパネル４の前面部４ａから前方へ突出されている。
【００２１】
フロントパネル４の前面部４ａには前方に開口された横長の配置凹部６が形成されている（図１乃至図３参照）。配置凹部６の底面部６ａにはトレイ挿脱孔７が形成されている。トレイ挿脱孔７は内径が配置凹部６の開口面積より小さい横長の矩形状に形成され、外筐２の内部に連通されている。
【００２２】
配置凹部６にはトレイ挿脱孔７の前側開口縁に連続して前方へ突出されたリブ８が設けられている（図２及び図３参照）。リブ８はトレイ挿脱孔７の前側開口縁の全周に設けられ、前方へ行くに従って幅が細くなる先細りの形状に形成されている。リブ８は、図２に示すように、例えば、前方を向く先端面８ａと該先端面８ａの内縁から後方へ延びる水平面８ｂと先端面８ａから後方へ行くに従って水平面８ｂから遠ざかるように傾斜された傾斜面８ｃとを有している。
【００２３】
尚、リブは先端面と水平面と傾斜面を有する形状に限られることはなく、先細りの形状であれば任意の形状に形成することが可能であり、例えば、図４に示すリブ８Ａのような先端が丸みを帯びた形状、図５に示すリブ８Ｂのような外側の面が水平面とされ内側の面が傾斜面とされた形状、図６に示すリブ８Ｃのような先端面の両側に連続する面が傾斜面として形成された形状等としてもよい。
【００２４】
外筐２にはトレイ挿脱孔７から引き出されるトレイ９が前後方向へ移動自在に支持されている（図１乃至図３参照）。トレイ９はディスク状記録媒体が装填される記録媒体装填部１０と該記録媒体装填部１０の前端部に取り付けられた蓋部１１とを有している。
【００２５】
記録媒体装填部１０にはディスク状記録媒体が装填される装填用凹部１０ａが形成されている。記録媒体装填部１０の前後方向から見た外形寸法は、トレイ挿脱孔７の開口縁との接触を防止して外筐２に対する良好な移動性を確保するために、トレイ挿脱孔７の内径より小さくされている（図２及び図３参照）。
【００２６】
蓋部１１は、図７に示すように、横長の矩形の板状に形成された前面パネル部１２と該前面パネル部１２の背面１２ａから後方へ突出された結合用突部１３とが一体に形成されて成る。結合用突部１３は記録媒体装填部１０の前端部に結合されている。
【００２７】
前面パネル部１２の外形状は、配置凹部６の開口面積より小さくトレイ挿脱孔７の内径より大きくされている。
【００２８】
前面パネル部１２の背面１２ａには横長の枠状に形成された弾性部材１４が取り付けられている。弾性部材１４は幅方向における中央部が、外筐２に設けられたリブ８に対向して位置されるように蓋部１１に取り付けられている（図２及び図３参照）。弾性部材１４はトレイ９が外筐２に引き込まれたときに、リブ８に押し付けられて一部が圧縮される。
【００２９】
弾性部材１４としては、例えば、ポリウレタンフォームであるポロン（株式会社ノイアックコーポレーション製）が用いられている。弾性部材１４は、例えば、厚みが１．０ｍｍ乃至２．０ｍｍとされ、結合用突部１３を囲む位置に取り付けられている（図７参照）。
【００３０】
尚、弾性部材１４として用いられる材料はポリウレタンフォームに限られることはなく、例えば、ＥＰＤＭ（エチレンープロピレンージエンゴム）、各種のゴム系の材料、ポリエチレンフォーム等を用いることも可能である。
【００３１】
図８は、弾性部材１４の一例として用いられたポロンの圧縮特性を示すグラフ図であり、物性の異なる４種類のポロンについて示している。横軸は弾性部材１４の圧縮率（厚みに対する圧縮量の割合）を示し、縦軸は弾性部材１４に付与された圧縮荷重を示す。
【００３２】
何れの種類の弾性部材１４においても、約５０％の圧縮率を境として、これより大きくなると急激に圧縮荷重が大きくなることが解る。従って、トレイ９に弾性部材１４が取り付けられた場合においては、圧縮率が約５０％を境として、これより大きく弾性部材１４を圧縮しようとしたしたときには、トレイ９を外筐２の内部に引き込む引込力を急激に大きくする必要がある。
【００３３】
トレイ９が外筐２の内部に引き込まれた状態において、所定の操作釦（イジェクト・ローディング釦）５が操作されると、トレイ９が外筐２から引き出されて引出位置まで移動される（図３参照）。
【００３４】
引出位置に移動されたトレイ９の装着用凹部１０ａにディスク状記録媒体を装填し、再び、上記操作釦５が操作されると、トレイ９が後方へ移動され外筐２の内部へ引き込まれて行く。尚、トレイ９の外筐２に対する引出動作及び引込動作は、外筐２の内部に配置され搬送用モーターを有する図示しないトレイ搬送機構によって行われる。
【００３５】
トレイ９が引き込まれていくと、引込位置まで移動されて弾性部材１４がリブ８に押し付けられ、弾性部材１４がリブ８に押し付けられた分だけ圧縮されリブ８の全周に密着されトレイ挿脱孔７が閉塞される（図２参照）。このとき弾性部材１４の圧縮量は、厚みの５％乃至５０％、望ましくは、５％乃至３０％になるように設定されている。
【００３６】
また、引込位置において弾性部材１４がリブ８に密着された状態においては、弾性部材１４の幅方向における中央部がリブ８に押し付けられて圧縮される。このように弾性部材１４の幅方向における中央部がリブ８に押し付けられるような設定をすることにより、トレイ９の外筐２に対する位置精度がトレイ９の外筐２に対するガタツキ等により低下した場合においても、弾性部材１４をリブ８に確実に押し付けることができる。
【００３７】
引込位置においては、弾性部材１４の後面１４ａと外筐２の配置凹部６の底面部６ａとの間には一定の隙間が形成され、弾性部材１４がリブ８とのみ接触され底面部６ａとは非接触の状態とされている。このときトレイ９の蓋部１１は配置凹部６に位置され、蓋部１１がフロントパネル４の前面部４ａから前方に突出されない状態とされる。
【００３８】
以上に記載した通り、電子機器１にあっては、弾性部材１４を外筐２に設けられたリブ８に押し付けてトレイ９と外筐２との間の密閉性を確保しているため、トレイ９の蓋部１１の前面パネル部１２の背面１２ａ側にバネ部材を有する付勢機構等の複雑な機構を配置する必要がなく、機構の簡素化及び配置スペースの低減による小型化を図ることができる。
【００３９】
尚、上記には、外筐２のトレイ挿脱孔７の開口縁の全周のみにリブ８を設けた例を示したが、例えば、図９に示すように、配置凹部６の底面部６ａに大きさの異なる複数の枠状のリブ８、８、・・・を設けることも可能である。このように複数のリブ８、８、・・・を設けることによりトレイ９と外筐２との間の密閉性が向上し得ると共に外筐２の内部から外部への音漏れ防止効果の向上を期待することができる。
【００４０】
電子機器１にあっては、トレイ９に弾性部材１４を取り付け外筐２にリブ８を設けているが、逆に、図１０に示すように、トレイ９にリブ１５を設け外筐２に弾性部材１６を取り付けてトレイ９と外筐２との間の密閉性を確保することも可能である。
【００４１】
しかしながら、弾性部材１６を外筐２に取り付けた場合には、トレイ９の引出位置と引込位置との間の移動時における記録媒体装填部１０と弾性部材１６の接触を防止するために、図１０に示すように、弾性部材１６を内面がトレイ挿脱孔７の内周縁に一致した位置又はこれより外側に取り付ける必要がある。従って、引込位置において弾性部材１６の幅方向における中央部がリブ８に押し付けられるようにするためには、リブ１５をトレイ挿脱孔７より外側に位置させる必要が生じ、その分、蓋部１１の外形状が大きくなると言う問題が発生する。また、図１０に示すように、蓋部１１の外周部にリブ１５を設けた場合には、前方から見た状態で蓋部１１の外周側に弾性部材１６がはみ出してしまい視認性が低下し、このはみ出した部分を蓋部１１によって覆うようにすると、さらに蓋部１１の外形状を大きくする必要が生じてしまう。このような蓋部１１の大型化は、大きな配置凹部６を形成する必要上、電子機器１の大型化を来たすことになり、また、弾性部材が大きくなることで製造コストが上昇する。
【００４２】
そこで、電子機器１のように、トレイ９に弾性部材１４を取り付け外筐２にリブ８を設けることにより、上記した蓋部１１の大型化に起因する各種の不具合を生じることがなく、電子機器１の小型化及び製造コストの低減を図ることができる。
【００４３】
また、電子機器１にあっては、リブ８、８Ａ、８Ｂ、８Ｃを弾性部材１４に近付くに従って先細りとなる形状に形成しているため、弾性部材１４が小さな引込力で確実にリブ８、８Ａ、８Ｂ、８Ｃによって圧縮されてトレイ９と外筐２との間の良好な密閉性が確保され、また、引込力が小さくて済むためトレイ９を搬送するための搬送用モーターのトルクを小さくすることができる。
【００４４】
さらに、トレイ９が引込位置に移動されたときの弾性部材１４の圧縮量を厚みに対する５％乃至３０％にしているため、小さな引込力によってトレイ９を引込位置まで移動させることができる。
【００４５】
加えて、トレイ９が引込位置に移動された状態において、配置凹部６の底面部６ａと弾性部材１４の後面１４ａとの間に隙間が形成されるようにしているため、小さな引込力によってトレイ９と外筐２との間の安定した密閉状態を確保することができる。
【００４６】
上記した最良の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明を実施する際の具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】図２乃至図９と共に本発明電子機器の最良の形態を示すものであり、本図は、電子機器の斜視図である。
【図２】トレイが引込位置にある状態を示す拡大断面図である。
【図３】トレイが外筐から引き出された状態を示す拡大断面図である。
【図４】図５及び図６と共にリブの形状の例を示すものであり、本図は、先端が丸みを帯びた形状の例を示す拡大断面図である。
【図５】外側の面が水平面とされ内側の面が傾斜面とされた形状の例を示す拡大断面図である。
【図６】先端面の両側に連続する面が傾斜面として形成された形状の例を示す拡大断面図である。
【図７】トレイの蓋部とこれに取り付けられた弾性部材を示す斜視図である。
【図８】弾性部材の圧縮特性を示すグラフ図である。
【図９】複数のリブが設けられた例を示す拡大断面図である。
【図１０】トレイにリブが設けられ外筐に弾性部材が取り付けられた状態と、その問題点を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１…電子機器、２…外筐、７…トレイ挿脱孔、８…リブ、８Ａ…リブ、８Ｂ…リブ、８Ｃ…リブ、９…トレイ、１１…蓋部、１２ａ…背面、１４…弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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