(57)【要約】【課題】ガラスバルブの直線部と曲折部の蛍光体膜の剥離をともに抑制することが可能な蛍光体スラリー、およびこの蛍光体スラリーを使用した高信頼性の曲げ管型蛍光ランプを提供する。【解決手段】曲げ管型蛍光ランプ１は、略中央でＵ字状に曲折されたガラスバルブ２と、ガラスバルブ２の両端に設けられた一対の電極４と、ガラスバルブ２内に封入された放電媒体と、ガラスバルブ２内面に被着された蛍光体膜３と、を備えている。蛍光体膜３は、蛍光体スラリーをバルブ２内に流し込み、乾燥、焼成して形成される。蛍光体スラリーは、蛍光体と、ボレートを含む水溶性結着剤と、ＢＥＴ値が４０ｍ２／ｇ以下の結着剤とを含有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶媒と；
蛍光体と；
ボレートを含む水溶性結着剤と；
ＢＥＴ値が４０ｍ２／ｇ以下の結着剤と；
を含有することを特徴とする蛍光体スラリー。
【請求項２】
両端が封止され、略中央でＵ字状に曲折されたガラスバルブと；
前記ガラスバルブの両端に設けられた一対の電極と；
前記ガラスバルブ内に封入された放電媒体と；
前記ガラスバルブ内面に形成された請求項１記載の蛍光体スラリーの焼成物からなる蛍光体膜と；
を具備することを特徴とする曲げ管型蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光体スラリー、及びこの蛍光体スラリーを使用し、例えば液晶テレビのような液晶表示装置のバックライト光源に使用される曲げ管型蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
蛍光ランプの構造としては、一対の電極がガラスバルブ両端に設けられ、蛍光体を含む蛍光体膜がガラスバルブ内面に形成され、水銀と希ガスを含む放電媒体がガラスバルブ内に封入された構造が知られている（例えば特許文献１参照）。蛍光体膜は、蛍光体スラリーをガラスバルブ内に流しこみ、これを乾燥、焼成して形成される。
【０００３】
蛍光体スラリーは、蛍光体と結着剤とを含有し、従来、該スラリーの溶媒には、酢酸ブチルのような有機溶剤が使用され、増粘剤としては例えばニトロセルロースが使用されていた。しかし、酢酸ブチルなどの有機溶剤は、人体への有毒性、引火性がある点から、代替品として、溶媒に水を使用し、増粘剤としてポリエチレンオキサイドなどが用いられている。
【０００４】
結着剤は、蛍光体スラリーをガラスバルブ内に塗布した後、乾燥、焼成した際に溶融して、該スラリー中の蛍光体と、ガラスバルブを構成するガラスとを強固に結着する成分である。このような結着剤としては、例えば、ＣａＯ・ＢａＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤や、γアルミナを主として含む結着剤が知られている。
【０００５】
しかし、ＣａＯ・ＢａＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤は、蛍光体スラリーの溶媒として水を使用した場合に、溶解性が高く、Ｂ２Ｏ３を溶出する。このため、該結着剤を含む蛍光体スラリーは粘度変化が起きやすく、さらには、蛍光ランプの製造工程において、焼成時に変色が発生しやすい。一方、γアルミナ系の結着剤は、蛍光体とガラスバルブを構成するガラスとの結着力が弱いため、蛍光体膜が形成された直管状のガラスバルブを、６００〜７００℃で加熱して略中央でＵ字状に曲折すると、該曲折部の蛍光体膜が剥がれやすい。
【０００６】
そこで、水への溶解、分解を抑制し、直管状のガラスバルブを曲げ加工した際に該曲折部の蛍光体膜の剥離を低減する結着剤として、Ｌａ２Ｏ３・ＭｇＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤が提案されている（例えば特許文献２参照）。
【０００７】
しかしながら、この結着剤では、曲げ管型蛍光ランプの運送時に落下のような外部衝撃があった場合、該ランプの直線の部分（以下、直線部）の蛍光体膜が剥がれやすく、外観品質の低下、信頼性の低下を招く。
【特許文献１】特開２００５−２０９６１４号公報
【特許文献２】特開昭５７−１８７３６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、このような課題に対処するためになされたもので、バルブの直線部と曲折部の蛍光体膜の剥離をともに抑制することが可能な蛍光体スラリー、およびこの蛍光体スラリーを用いた高信頼性の曲げ管型蛍光ランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の蛍光体スラリーは、水溶媒と；蛍光体と；ボレートを含む水溶性結着剤と；ＢＥＴ値が４０ｍ２／ｇ以下の結着剤と；を含有することを特徴としている。
【００１０】
請求項２記載の曲げ管型蛍光体ランプは、両端が封止され、略中央でＵ字状に曲折されたガラスバルブと；前記ガラスバルブの両端に設けられた一対の電極と；前記ガラスバルブ内に封入された放電媒体と；前記ガラスバルブ内面に形成された請求項１記載の蛍光体スラリーの焼成物からなる蛍光体膜と；を具備することを特徴としている。
【００１１】
上記した請求項１、請求項２記載の発明において、特に指定しない限り、用語の定義及び技術的意味は以下の通りである。
【００１２】
蛍光体スラリーは、本発明では、略中央で曲折されたガラスバルブから構成される曲げ管型蛍光ランプに好適なスラリーである。蛍光体スラリーは、少なくとも、蛍光体と、結着剤とを含有する。なお、蛍光体スラリーに使用する溶媒として、本発明では、水溶媒を使用する。
【００１３】
蛍光体は、赤色蛍光体（Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ）、緑色蛍光体（ＬａＰＯ４：Ｃｅ，Ｔｂ）及び青色蛍光体（ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ）の計３種類の蛍光体からなる三波長発光形の蛍光体（以下、三波長蛍光体）、連続波長発光形のハロリン酸塩蛍光体などを用いることができる。蛍光体は、ランプの用途に応じて適宜選択して用いられる。
【００１４】
結着剤は、本発明の特徴を付与する成分であって、ボレートを含む水溶性結着剤とＢＥＴ値が４０ｍ２／ｇ以下の結着剤からなる。
【００１５】
ボレートを含む水溶性結着剤は、少なくともボレートを含み、水への溶解が極めて少ない（例えば、水溶解度５．０％未満）、低融点（例えば、軟化点がガラスバルブを曲げ加工する際の加熱温度以下）の結着剤であって、一般式：
ｘＲ１２Ｏ３・ｙＲ２Ｏ・ｗＲ３・ｚＢ２Ｏ３
で表されるような結着剤である。
【００１６】
式中、Ｒ１は、Ｙ及びランタン系列の元素からなる群から選ばれる少なくとも１種である。Ｒ２は、Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ及びＺｎからなる群から選ばれた少なくとも１種である。Ｒ３は、Ａｌ２Ｏ３，ＳｉＯ２及びＳｂ２Ｏ３からなる群から選ばれた少なくとも１種の酸化物である。ｘは、１≦ｘ≦３０モル％の範囲である。ｙは、０≦ｙ≦６０モル％の範囲である。ｗは、３０≦ｗ≦８０モル％の範囲である。ｙ＋ｗは、０≦ｙ＋ｗ≦６０モル％の範囲である。
【００１７】
ボレートを含む水溶性結着剤のコールターカウンター（Ｃｏｕｌｔｅｒ Ｃｏｕｎｔｅｒ）法による重量中心粒径は１〜７μｍである。その配合量は、蛍光体に対して１．０〜４．０ｗｔ％、好ましくは１．０〜３．０ｗｔ％、より好ましくは１．５〜２．０ｗｔ％である。
【００１８】
ＢＥＴ値が４０ｍ２／ｇ以下の結着剤としては、例えば、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）、イットリア（Ｙ２Ｏ３）、ピロリン酸カルシウム（Ｃａ２Ｐ２Ｏ７）、ピロリン酸ストロンチウム（Ｓｒ２Ｐ２Ｏ７）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）、酸化ランタン（Ｌａ２Ｏ３）などが挙げられ、なかでも、高反射率、低コストの点から、アルミナが好ましい。アルミナとしては、例えばαアルミナ、γアルミナなどが挙げられるが、ＢＥＴ値が４０ｍ２／ｇ以下であればよく、αアルミナを１種単独で用いても、αアルミナとγアルミナとを混合して用いてもよい。その配合量は、蛍光体に対して１．０〜３．０ｗｔ％、好ましくは１．５〜２．０ｗｔ％である。
【００１９】
以下に、上記蛍光体スラリーを適用した本発明の曲げ管型蛍光ランプの構成について説明する。本発明の曲げ管型蛍光ランプは、ガラスバルブと、一対の電極と、放電媒体と、蛍光体膜とを備えている。
【００２０】
ガラスバルブは、ほぼ中央でＵ字状に曲折された曲折部を有する形状であって、その両端が封止された気密容器である。本発明で、Ｕ字状とは、バルブの両端部を折り曲げた形状であって、略Ｕ字状、コ字状、略コ字状も含めたものを意味する。曲折部を有するガラスバルブの形成方法としては、例えば直管型の１本のガラスバルブを加熱軟化させて曲げ加工を行いＵ字状に曲折する方法、直管型のガラスバルブを２本用意してこれらを継ぎ合わせた後、加熱軟化させてＵ字状に曲折する方法などが挙げられる。
【００２１】
また、ガラスバルブは、その両端が封止されていればよく、その封止形態は限定されず、ステムやエンドキャップなどでバルブ両端を封着したもの、バルブ端部を加熱軟化させてピンチャーなどで圧潰して封着したもの、電極と接続される導入線にビーズガラスを取り付け、これをバルブ両端に挿通し加熱軟化して封着したものでもよい。
【００２２】
Ｕ字状に曲折されたガラスバルブの寸法は、管軸方向の長さが２５０〜７５０ｍｍ、管径方向の長さが２．０〜３．０ｍｍ、内径１．４〜３．４ｍｍ、外径２．０〜４．０ｍｍであることが好ましい。また、ガラスバルブの材質は、軟質ガラス（例えばソーダガラス、鉛ガラスなど）、もしくは硬質ガラス（例えばホウケイ酸ガラス、アルミノシリケートガラス、石英ガラスなど）を用いることができる。
【００２３】
放電媒体は、ガラスバルブ内に封入され、希ガス、もしくは希ガスと水銀からなる。希ガスは、アルゴン（Ａｒ）、ネオン（Ｎｅ）、クリプトン（Ｋｒ）及びキセノン（Ｘｅ）から選ばれる少なくとも１種である。その混合比や封入圧は、ランプ特性に合わせて適宜調整することができるが、封入圧としては４０〜７０Ｔｏｒｒの範囲が好ましい。水銀は、液状水銀でもよいが、例えば亜鉛（Ｚｎ）、鉛（Ｐｂ）、錫（Ｓｎ）、ビスマス（Ｂｉ）及びインジウム（Ｉｎ）から選ばれる少なくとも１種の金属と水銀から構成されるアマルガムを粒状に加工したもの、もしくは、水銀合金を板状に加工したＧＥＭＥＤＩＳ（商品名）などの形態で封入することができる。水銀の封入量は、環境に悪影響を及ぼさず、ランプの点灯安定性を確保できるような範囲であればよい。
【００２４】
電極は、ガラスバルブ内の両端に一対で設けられている。電極は、熱陰極形や冷陰極形などを蛍光ランプの用途に応じて適宜用いることができ、バルブ内に設けても、バルブの外面に設けてもよい。また、電極の形状は、コイル状でも板状でもよい。
【００２５】
蛍光体膜は、ガラスバルブの内面に被着、形成されている。蛍光体膜の膜厚は、２０〜４０μｍであることが好ましい。蛍光体膜は、バルブ内面に蛍光体スラリーを塗布した後、乾燥、焼成を順に行うことで形成される。なお、蛍光体膜とガラスバルブとの間には、本発明の効果を阻害しない範囲で、必要に応じて、下地として金属酸化物（例えば酸化アルミニウム、酸化イットリウム、酸化亜鉛など）からなる保護膜や透明導電膜を形成してもよい。
【００２６】
このようにして構成される曲げ管型蛍光ランプは、例えばスタータ型蛍光ランプ、ラビットスタート型蛍光ランプ、高出力蛍光ランプなど、用途に応じて適用できる。
【発明の効果】
【００２７】
請求項１記載の蛍光体スラリーによれば、ボレートを含む水溶性結着剤と、ＢＥＴ値が４０ｍ２／ｇ以下の結着剤とを併用することで、略中央でＵ字状に曲折されたガラスバルブの直線部と曲折部の蛍光体膜の剥離をともに抑制することができる。
【００２８】
請求項２記載の曲げ管型蛍光ランプによれば、上記蛍光体スラリーを用いてガラスバルブ内面に蛍光体膜を被着、形成しているため、略中央でＵ字状に曲折されたガラスバルブの直線部と曲折部の蛍光体膜の剥離をともに抑制することができ、信頼性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の曲げ管型蛍光ランプの実施形態の構成を示す断面図である。
【００３０】
曲げ管型蛍光ランプ１は、ガラスバルブ２と、蛍光体膜３と、一対の電極４と、放電媒体と、を備えている。
【００３１】
ガラスバルブ２は、本実施形態では、全長１０００ｍｍ、外径３．０ｍｍ、内径２．５ｍｍの直管型ガラスバルブを略中央でＵ字状に曲折したものであり、該曲折部２ａと直線部２ｂとを有する。また、ガラスバルブ２は、その両端が封止された気密容器である。封止は、本実施形態では、導入線６に取り付けたビーズガラス７をガラスバルブ２の両端部にそれぞれ挿通し、該両端部を加熱軟化することで封着して行う。
【００３２】
電極４は、本実施形態では、板状であり、ガラスバルブ２内の両端に一対で設けられている。この電極４にはそれぞれ導入線６が接続され、導入線６の一端はバルブ２外部に突出している。
【００３３】
放電媒体は、水銀と、Ｎｅ−Ａｒの混合希ガス（組成比：Ｎｅ／Ａｒ＝９０モル％／１０モル％、封入圧：６０Ｔｏｒｒ）とがガラスバルブ２内に封入されている。水銀の封入量は、４．２〜７．０ｍｇである。
【００３４】
蛍光体膜３は、外部電極４が形成されるバルブ２両端部を除いて、ガラスバルブ２内面に膜厚２５μｍで被着、形成されている。蛍光体膜３は、蛍光体スラリーの焼成物からなる。
【００３５】
以下、本実施形態の蛍光体スラリーについて説明する。
【００３６】
蛍光体スラリーは、赤色蛍光体（Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ）、緑色蛍光体（ＬａＰＯ４：Ｃｅ，Ｔｂ）及び青色蛍光体（ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ）の計３種類の蛍光体からなる三波長蛍光体と、後述する結着剤と、蛍光体の凝集を防止するための分散剤（例えばカルボン酸型分散剤）と、増粘剤（例えばポリエチレンオキサイド）と、溶媒（水、好ましくはイオン交換水）とを含有し、これらを十分に攪拌してなる。
【００３７】
結着剤は、加熱溶融した際に、蛍光体と、バルブを構成するガラスとを強固に結着する成分であり、ボレートを含む水溶性結着剤とＢＥＴ値が４０ｍ２／ｇ以下の結着剤とを併用する。
【００３８】
ボレートを含む水溶性結着剤は、一般式：
ｘＲ１２Ｏ３・ｙＲ２Ｏ・ｗＲ３・ｚＢ２Ｏ３
で表される。
【００３９】
式中、Ｒ１は、Ｙ及びランタン系列の元素からなる群から選ばれる少なくとも１種である。Ｒ２は、Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ及びＺｎからなる群から選ばれた少なくとも１種である。Ｒ３は、Ａｌ２Ｏ３，ＳｉＯ２及びＳｂ２Ｏ３からなる群から選ばれた少なくとも１種の酸化物である。ｘは、１≦ｘ≦３０モル％の範囲である。ｙは、０≦ｙ≦６０モル％の範囲である。ｗは、３０≦ｗ≦８０モル％の範囲である。ｙ＋ｗは、０≦ｙ＋ｗ≦６０モル％の範囲である。
【００４０】
ボレートを含む水溶性結着剤としては、例えば、Ｌａ２Ｏ３・ＭｇＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤、Ｌａ２Ｏ３・ＣａＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤、Ｌａ２Ｏ３・ＭｇＯ・ＳｒＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤、Ｌａ２Ｏ３・ＺｎＯ・Ａｌ２Ｏ３・Ｂ２Ｏ３系結着剤、Ｌａ２Ｏ３・ＺｎＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２・Ｂ２Ｏ３系結着剤、Ｌａ２Ｏ３・ＳｒＯ・ＳｉＯ２・Ｂ２Ｏ３系結着剤、Ｙ２Ｏ３・ＭｇＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤、Ｙ２Ｏ３・ＣａＯ・Ｂ２Ｏ３結着剤、Ｇｄ２Ｏ３・ＭｇＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤、Ｇｄ２Ｏ３・ＣａＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤などが挙げられ、汎用性、コストの点から、Ｌａ２Ｏ３・ＭｇＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤が好ましい。
【００４１】
Ｌａ２Ｏ３・ＭｇＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤は、例えば以下のようにして製造される。まず、目的とする組成に応じて、Ｌａ２Ｏ３、ＭｇＯ、Ｂ２Ｏ３をそれぞれ所定量用意する。これらを混合し、１０００〜１５００℃で２〜３時間加熱溶融して、水中で急冷し、１００〜１２０℃で１０時間乾燥して、ボールミルで粉砕する。
【００４２】
ボレートを含む水溶性結着剤のコールターカウンター（Ｃｏｕｌｔｅｒ Ｃｏｕｎｔｅｒ）法による重量中心粒径は１〜７μｍである。
【００４３】
その配合量は、蛍光体に対して１．０〜４．０ｗｔ％、好ましくは１．０〜３．０ｗｔ％、より好ましくは１．５〜２．０ｗｔ％である。配合量が、１．０ｗｔ％未満であると、蛍光体膜３の剥がれ発生を抑制する効果が得られ難い。一方、４．０ｗｔ％を越えると、曲げ管型蛍光ランプ１としての十分な相対輝度が得られにくい。
【００４４】
ＢＥＴ値が４０ｍ２／ｇ以下の結着剤としては、高反射率、低コストの点から、アルミナ（αアルミナとγアルミナとの混合物、もしくはαアルミナ単独）が好ましい。上記アルミナがαアルミナとγアルミナとの混合物である場合、すなわち、αアルミナはγアルミナを焼成することで得られるため、γアルミナ中におけるαアルミナの存在比（α化率）が９０％以上であることが好ましい。ＢＥＴ値は、４０ｍ２／ｇ以下、好ましくは２０〜３０ｍ２／ｇである。ＢＥＴ値が４０ｍ２／ｇを超えると、ランプ１点灯時に放電媒体の水銀が蛍光体膜３に吸着されて、明るさにバラツキが生じやすい。
【００４５】
その配合量は、蛍光体に対して１．０〜３．０ｗｔ％、好ましくは１．５〜２．０ｗｔ％である。配合量が、１．０ｗｔ％未満であると、蛍光体膜３の剥がれ発生を抑制する効果が得られ難い。一方、３．０ｗｔ％を越えると、コストの点で不経済である。
【００４６】
本実施形態の曲げ管型放電ランプ１は、例えば以下のようにして作製される。
【００４７】
まず、必要に応じて、直管状のガラスバルブ２内面に、下地として金属酸化物から構成された保護膜を被着、形成しておく。そして、ガラスバルブ２内に蛍光体スラリーを流し込んで、該スラリーをバルブ２内面に塗布する。
【００４８】
電極４が配置されるバルブ２両端部の蛍光体スラリーを取り除いてから、蛍光体スラリーの乾燥、焼成を順に行い、蛍光体膜３を被着、形成する。
【００４９】
そして、電極４を接続した導入線６にビーズガラス７を取り付けて、これをガラスバルブ２の両端部に挿通し、端部を加熱溶融することにより封着を行い、該封着された端部に同時に封止された排気管（不図示）を通じてガラスバルブ２内の排気及び放電媒体の封入などを行った後、この排気管の先端を溶封する。
【００５０】
次に、直管状のガラスバルブ２を６００〜７００℃に加熱軟化して、該バルブ２の略中央でＵ字状に曲折する。
【００５１】
このようにして本実施形態の曲げ管型蛍光ランプ１が作製される。
【００５２】
実施形態の曲げ管型蛍光ランプ１においては、蛍光体膜３を形成する蛍光体スラリーの結着剤として、ボレートを含む水溶性結着剤（例えばＬａ２Ｏ３・ＭｇＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤）と、ＢＥＴ値が４０ｍ２／ｇ以下の結着剤（例えばアルミナ）とを併用することで、ガラスバルブ２の曲折部２ａの剥がれと、直線部２ｂの剥がれをともに抑制することができ、信頼性に優れている。さらに、これら結着剤を蛍光体に対してそれぞれ特定量配合することで、高輝度の曲げ管型蛍光ランプ１を提供することができる。
【実施例】
【００５３】
次に、本発明の実施例およびその評価結果について説明する。
実施例１〜４、比較例１〜５
青色蛍光体としてＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕと、緑色蛍光体としてＬａＰ０４：Ｃｅ，Ｔｂと、赤色蛍光体としてＹ２Ｏ３：Ｅｕとを混合した三波長蛍光体１００ｇにポリエチレンオキサイド水溶液１００ｇを添加して、さらに分散剤を加え、結着剤として、Ｌａ２Ｏ３・ＭｇＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤（１０：４０：５０モル％）と、ＢＥＴ値が２０〜３０ｍ２／ｇのアルミナ（γアルミナ中におけるαアルミナの存在比：α化率が９０〜９５％）とを表１に示す配合比（三波長蛍光体に対する配合割合：ｗｔ％）で混合、攪拌して蛍光体スラリーを用意した。この蛍光体スラリーを用い、図１の曲げ管型蛍光ランプ１を以下に示すように作製した。
【００５４】
上記蛍光体スラリーを塗布し、乾燥、焼成して２５μｍ厚の蛍光体膜３を形成した後、電極４の取り付け、バルブ２内の排気、放電媒体の封入及び排気管（不図示）の溶封を順に行った、全長１５００ｍｍ、外径３．０ｍｍ、内径２．５ｍｍの直管型ガラスバルブを７００〜８００℃に加熱して略中央をＵ字状に曲折し、図１に示す曲げ管型蛍光ランプ１を作製した。
【００５５】
この曲げ管型蛍光ランプ１を１０個用意し、これを厚さ１ｃｍのベークライト板に高さ２０ｃｍから自由落下させ、ガラスバルブ２の直線部２ｂの剥がれ発生数と、曲折部２ａの剥がれ発生数をそれぞれ測定して、表１に示した。
【００５６】
さらに、輝度計（ＳＲ３、トプコン社製）で曲げ管型蛍光ランプ１の相対輝度を測定し、表１に示した。
【表１】
2008251209.tif 000003
【００５７】
表１から明らかなように、蛍光体スラリーの構成成分である結着剤として、Ｌａ２Ｏ３・ＭｇＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤と、ＢＥＴ値が２０〜３０ｍ２／ｇのアルミナとを併用した実施例１〜４は、ガラスバルブ２の直線部２ｂと曲折部２ａの蛍光体膜３が剥離していない。
【００５８】
特に、実施例２〜４は、三波長蛍光体に対して、Ｌａ２Ｏ３・ＭｇＯ・Ｂ２Ｏ３系結着剤の配合量を１．０〜３．０ｗｔ％、ＢＥＴ値が２０〜３０ｍ２／ｇのアルミナの配合量を１．０〜３．０ｗｔ％とすることで、曲げ管型蛍光ランプ１の相対輝度を９３〜９９％と高輝度にできる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施形態に係る曲げ管型蛍光ランプの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１…曲げ管型蛍光ランプ、２…ガラスバルブ、２ａ…曲折部、２ｂ…直線部、３…蛍光体膜、４…電極、６…導入線、７…ビーズガラス。
【図１】
2008251209.tif 000004