(57)【要約】【課題】整流子外周面の磨耗およびブラシの磨耗を低減できる電動機を提供する。【解決手段】電動機１００は、磁界を発生させるマグネット３と、マグネット３の作る磁束中を回転するコア部２と、コア部２と同軸である回転軸８を有し、回転軸８の周りに環状に配された整流子５と、第１のブラシ本体１２を有し、第１のブラシ本体１２を整流子５の外周面に接触させて整流子５に電流を与える第１のブラシ装置１０と、第２のブラシ本体２２を有し、第２のブラシ本体２２を整流子５の外周面に接触させて第１のブラシ装置１０によって与えられた電流を整流子５から取り出す第２のブラシ装置２０と、を備えている。第１のブラシ装置１０と第２のブラシ装置２０は、それぞれのブラシ本体１２、２２と接触する整流子外周面の接触部１４、２４が回転軸８の軸方向について重ならないように互いにずらした位置に設けられている。【選択図】図１
2008259341.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁界を発生させる界磁部（３）と、
前記界磁部（３）の作る磁束中を回転するコア部（２）と、
前記コア部（２）と同軸である回転軸（８）を有し、前記回転軸（８）の周りに環状に配された整流子（５）と、
第１のブラシ本体（１２）を有し、第１のブラシ本体（１２）を前記整流子（５）の外周面に接触させて前記整流子（５）に電流を与える第１のブラシ装置（１０）と、
第２のブラシ本体（２２）を有し、前記第２のブラシ本体（２２）を前記整流子（５）の外周面に接触させて前記第１のブラシ装置（１０）によって与えられた電流を前記整流子（５）から取り出す第２のブラシ装置（２０）と、を備え、
前記第１のブラシ本体（１２）と前記第２のブラシ本体（２２）は、それぞれと接触する前記整流子外周面の各接触部（１４、２４）が重ならないように前記回転軸（８）の軸方向に互いにずらした位置に設けられていることを特徴とする電動機。
【請求項２】
さらに、前記第１のブラシ本体（１２）と前記第２のブラシ本体（２２）は、前記整流子（５）の回転軸（８）方向に伸長するそれぞれの幅を前記整流子外周面に投影した各投影部（１５、２５）が重ならないように前記回転軸（８）方向に互いにずらして設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電動機。
【請求項３】
さらに、第３のブラシ本体（６２）を有し、前記第３のブラシ本体（６２）を前記整流子（５Ａ）の外周面に接触させて前記整流子（５Ａ）に電流を与える第３のブラシ装置（６０）と、
第４のブラシ本体（８２）を有し、前記第４のブラシ本体（８２）を前記整流子（５Ａ）の外周面に接触させて前記第３のブラシ装置（６０）によって与えられた電流を前記整流子（５Ａ）から取り出す第４のブラシ装置（８０）と、を備え、
前記第３のブラシ装置（６０）と前記第４のブラシ装置（８０）は、前記第３のブラシ本体（６２）および前記第４のブラシ本体（８２）のそれぞれと接触する前記整流子外周面の各接触部（６４、８４）が重ならず、さらに前記第１のブラシ本体（５２）および前記第２のブラシ本体（７２）のそれぞれと接触する前記整流子外周面の各接触部（５４、７４）のいずれにも重ならないように、前記回転軸（８）方向にずらして設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の電動機。
【請求項４】
前記整流子は前記回転軸（８）の軸方向に離れて配列されている複数個の整流子（２０５、２０６）で構成されており、
前記第１のブラシ本体（２２０）は一方側の前記整流子（２０６）の外周面に接触して前記一方側の整流子（２０６）に電流を与え、
前記第２のブラシ本体（２１０）は前記一方側の整流子（２０６）と通電する他方側の前記整流子（２０５）の外周面に接触して前記第１のブラシ本体（２２０）によって与えられた電流を前記他方側の整流子（２０５）から取り出すことを特徴とする請求項１または２に記載の電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電機子に電流を一定方向に供給する械的整流子とこの整流子に接触する複数のブラシ装置とを備える電動機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電動機としては例えば特許文献１に記載の装置が知られている。この電動機は、電機子の回転軸の表面に環状に配置された整流子としての導電部材２１と、導電部材２１の表面に押圧され導電部材２１に給電する第１のブラシ装置２２と、導電部材２１から流れ出る電流を集電する第２のブラシ装置２６とを有している。第１のブラシ装置２２は、導電部材２１に接触するブラシ本体２３と、ブラシ本体２３を導電部材２１の外周面に押圧する力を提供するブラシスプリング２４と、ブラシ本体２３およびブラシスプリング２４を格納するブラシホルダ２５によって構成されている。同様に第２のブラシ装置２６も、ブラシ本体２３と導電部材２１を挟むように配置されているブラシ本体２７と、ブラシスプリング２８と、ブラシ本体２７およびブラシスプリング２８を格納するブラシホルダ２９とによって構成されている。
【特許文献１】実開平６−４８３７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら特許文献１に記載の電動機においては、ブラシ本体２３と接触する導電部材２１の表面部分はブラシ本体２７と接触する導電部材２１の表面部分の一部と軸方向の位置が一致している。このため、導電部材２１がその回転軸周りに１回転すると、その外周面にはブラシ本体２３とブラシ本体２７の両方に擦れる部分が形成されることになる。
【０００４】
このように導電部材２１の外周面のうち特定の部分が一対のブラシ本体の両方と擦れる場合、当該特定の部分は他の部分と比べて早く磨耗することになり、またその表面が荒れることによりこれと接触するブラシ本体の磨耗も早くなり、電動機の作動音が大きくなるという問題があった。また、これにより電動機の寿命が短くなるという問題もある。
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は整流子外周面の磨耗およびブラシの磨耗を低減できる電動機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を採用する。すなわち、電動機に係る第１の発明は、磁界を発生させる界磁部（３）と、界磁部（３）の作る磁束中を回転するコア部（２）と、コア部（２）と同軸である回転軸（８）を有し、回転軸（８）の周りに環状に配された整流子（５）と、第１のブラシ本体（１２）を有し、第１のブラシ本体（１２）を整流子（５）の外周面に接触させて整流子（５）に電流を与える第１のブラシ装置（１０）と、第２のブラシ本体（２２）を有し、第２のブラシ本体（２２）を整流子（５）の外周面に接触させて当該第１のブラシ装置（１０）によって与えられた電流を整流子（５）から取り出す第２のブラシ装置（２０）と、を備え、
当該第１のブラシ本体（１２）と当該第２のブラシ本体（２２）は、それぞれと接触する整流子外周面の各接触部（１４、２４）が重ならないように回転軸（８）の軸方向に互いにずらした位置に設けられていることを特徴としている。
【０００７】
この発明によれば、整流子が１回転したとき、整流子外周面の摺動部は第１のブラシ本体および第２のブラシ本体の両方と接触するのではなく、いずれかのブラシ本体と接触することになり、整流子外周面の磨耗やブラシ本体の磨耗を低減することができ、経年運転による作動音増大を抑制した電動機を提供することができる。
【０００８】
さらに、上記第１のブラシ本体（１２）と第２のブラシ本体（２２）は、整流子（５）の回転軸（８）方向に伸長するそれぞれの幅を整流子外周面に投影した各投影部（１５、２５）が重ならないように回転軸（８）方向に互いにずらして設けられていることが好ましい。
【０００９】
この発明によれば、長時間の運転によりブラシの磨耗が相当量進行したとしても、整流子が１回転したときに、整流子外周面の摺動部は第１のブラシ本体および第２のブラシ本体のうちいずれかのブラシ本体と接触する状態を維持することができるので、さらに、整流子外周面やブラシ本体の磨耗速度を遅くして経年運転による作動音増大を遅らせることができ、また寿命を延ばすことができる。
【００１０】
さらに、第３のブラシ本体（６２）を有し第３のブラシ本体（６２）を整流子（５Ａ）の外周面に接触させて整流子（５Ａ）に電流を与える第３のブラシ装置（６０）と、第４のブラシ本体（８２）を有し第４のブラシ本体（８２）を整流子（５Ａ）の外周面に接触させて第３のブラシ装置（６０）によって与えられた電流を整流子（５Ａ）から取り出す第４のブラシ装置（８０）と、を備えており、
当該第３のブラシ装置（６０）と当該第４のブラシ装置（８０）は、第３のブラシ本体（６２）および第４のブラシ本体（８２）のそれぞれと接触する整流子外周面の各接触部（６４、８４）が重ならず、さらに上記第１のブラシ本体（５２）および上記第２のブラシ本体（７２）のそれぞれと接触する整流子外周面の各接触部（５４、７４）のいずれにも重ならないように、回転軸（８）方向にずらして設けられていることが好ましい。
【００１１】
この発明によれば、整流子に対して電流供給側のブラシ本体と電流流出側のブラシ本体とを有する一対のブラシ装置を複数組み備える電動機について、整流子外周面の磨耗やブラシ本体の磨耗を低減することができ、経年運転による作動音増大を抑制することができる。
【００１２】
さらに、上記整流子は回転軸（８）の軸方向に離れて配列されている複数個の整流子（２０５、２０６）で構成されており、第１のブラシ本体（２２０）は一方側の整流子（２０６）の外周面に接触して一方側の整流子（２０６）に電流を与え、第２のブラシ本体（２１０）は一方側の整流子（２０６）と通電する他方側の整流子（２０５）の外周面に接触して第１のブラシ本体（２２０）によって与えられた電流を他方側の整流子（２０５）から取り出すように構成されていることが好ましい。
【００１３】
この発明によれば、回転軸方向に離れて配置されている複数個の整流子を備える電動機について、整流子外周面の磨耗やブラシ本体の磨耗を低減することができ、経年運転による作動音増大を抑制することができ、また寿命を延ばすことができる。
【００１４】
上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（第１実施形態）
第１実施形態の電動機は、電機子に電流を一定方向に供給する整流子（コンミテータ）と、この整流子に摺動接触して電流を流す機能を有する複数のブラシ装置を有する直流電動機である。この電動機は、電機子にかかる電圧と磁界を作る界磁部に流れる励磁電流の大きさにより電機子の回転数が変化するので速度制御能力に優れている。電動機は例えば車両用空調装置において車室内へ空調風を供給する風量制御可能なブロワモータや電動フューエルポンプのモータとして用いることができる。
【００１６】
以下に電動機１００について図１〜図５を用いて説明する。図１は電動機１００の全体的構成を示した断面図である。図２は図１のＩＩ−ＩＩ切断面における概略断面図である。図３は、整流子５と各ブラシ本体の位置関係を示しており、部分的に断面で表した正面図である。電動機１００は、円筒形状のハウジング１の内部に電機子９、マグネット３、第１のブラシ装置１０、第２のブラシ装置２０等を収納して構成されている。
【００１７】
マグネット３は磁束を形成する環状の界磁部であり、フェライト系、アルニコ系、希土類系等の磁石である。マグネット３は電機子９のコア部２の周囲を囲むように配されハウジング１の内周壁面に圧入固定されている。
【００１８】
電機子９は、マグネット３が作る磁束中を回転するアーマチュアであり、コア部２、コア部２の回転軸４、整流子５、整流子５の回転軸８および電機子コイルから構成されている。電機子コイルには整流子５の整流子片７が接続されている。
【００１９】
コア部２には磁束密度を高めるために電磁鋼板等が用いられている。コア部２は回転軸４を備えており、回転軸４の反コア部側には図示しないファンが固定されている。回転軸４はハウジング１などに固定された軸受によって回転自在に支持されている。
【００２０】
整流子５はブラシから供給される電流をコイルの一定方向に流すものであり、例えば少量の銀を含有した銅材で形成されている。整流子５は、コア部９の回転軸４と同軸である回転軸８と、回転軸８の周囲に環状に形成された絶縁体の円筒部６と、円筒部６の外周面に回転軸８の軸方向に延設され、周方向に等間隔をおいて設けられた複数個の整流子片７とを備えている。各整流子片７には電機子コイルが接続されており、各整流子片７は回転軸８とともに回転する。回転軸８はハウジング１などに固定された軸受によって回転自在に支持されている。
【００２１】
ブラシ装置は、整流子５の周囲に配される一対のブラシ装置である第１のブラシ装置１０および第２のブラシ装置２０からなり、ブラシ本体を整流子外周面に接触させて整流子５に対して電流の供給および取り出しを行う装置である。第１のブラシ装置１０は、高電位側と接続されている第１のブラシ本体１２、スプリング１３、およびこれらを収納する絶縁性部材のホルダ１１から主に構成されている。第２のブラシ装置２０は、低電位側と接続されている第２のブラシ本体２２、スプリング２３、およびこれらを収納する絶縁性部材のホルダ２１から主に構成されている。
【００２２】
第１のブラシ装置１０および第２のブラシ装置２０のそれぞれは、整流子５を挟んで向かい合う位置関係にあり、図示しない支持部材によって支持されハウジング１内の所定の位置に配置されている。ホルダ１１、２１は、それぞれ整流子寄りの一方側に開口部を有する筒体状であり、当該開口部からそれぞれ突出したブラシ本体１２、２２が整流子外周面に当接している。
【００２３】
第１のブラシ本体１２はホルダ１１内で回転軸８に対して垂直な方向に移動可能に収納されている。第１のブラシ本体１２は整流子外周面のコア部２側に接触した状態に設けられており、スプリング１３の弾性力による押しつけ力を受けて当該整流子外周面の整流子片７に圧接されている。第１のブラシ本体１２は銅を含有したカーボン材料により形成されている。
【００２４】
第２のブラシ本体２２はホルダ２１内で回転軸８に対して垂直な方向に移動可能に収納されている。第２のブラシ本体２２は整流子外周面の反コア部２側に接触した状態に設けられており、スプリング２３の弾性力による押しつけ力を受けて当該整流子外周面の整流子片７に圧接されている。第１のブラシ本体１２が整流子外周面と接触する部位は、第２のブラシ本体２２が整流子外周面と接触する部位よりも回転軸方向についてコア部２寄りである。第２のブラシ本体２２は銅を含有したカーボン材料により形成されている。
【００２５】
つまり、第１のブラシ本体１２と接触する整流子外周面の接触部１４（図３のコア部側の二点鎖線で表わした整流子外周面上の軌跡）は、第２のブラシ本体２２と接触する整流子外周面の接触部２４（図３の反コア部側の二点鎖線で表わした整流子外周面上の軌跡）に対して重ならないように互いに軸方向にずらして配置されている。
【００２６】
より好ましくは、第１のブラシ本体１２と第２のブラシ本体２２は、整流子５の回転軸８方向に伸長するそれぞれの軸方向幅が重ならないように回転軸８方向に互いにずらした位置に設けられていることである。すなわち、第１のブラシ本体１２の回転軸８方向に伸長する幅を整流子外周面に投影した投影部と、第２のブラシ本体２２の回転軸８方向に伸長する幅を整流子外周面に投影した投影部とが重ならない関係となる（図４の摺動軌跡１５および２５参照）。第１のブラシ本体１２と第２のブラシ本体２２は、第１のブラシ本体１２における回転軸方向の下端部が第２のブラシ本体２２における回転軸方向の上端部よりも軸方向の上方に位置するように、配置されている。なお、図４は図３においてブラシ本体の磨耗が進行した状態を示しており、部分的に断面で表した正面図である。
【００２７】
上記構成の電動機１００においては、マグネット３が作る磁界、電機子９にかかる電圧、マグネット３に流れる励磁電流の大きさによって電機子９（コア部２）の回転数が制御されている。整流子５は、電機子９（コア部２）の回転運動に伴って第１のブラシ本体１２および第２のブラシ本体２２と摺動接触しながら回転する。整流子５の回転時間の初期時においては、図３に示すように、整流子外周面の軸方向に互いに重ならない２本の摺動線（接触部１４および２４の軌跡）が形成されることになる。
【００２８】
さらに、回転時間が長時間になると、徐々にブラシ本体の磨耗が進行して当該２本の摺動線が徐々に軸方向に広がっていく。この２本の摺動線の軸方向への拡大はブラシ本体の磨耗につれて進行する整流子表面の荒れ面積の拡大である。そして最終的に整流子外周面の軸方向には、回転軸８の軸方向に伸長するブラシ本体１２および２２の幅寸法と略等しい幅寸法を有する摺動軌跡１５および２５が形成されることになる。この摺動軌跡１５は、第１のブラシ本体１２と長時間にわたり摺動接触したことによる整流子外周面の磨耗部を示している。同様に摺動軌跡２５は、第２のブラシ本体２２と長時間にわたり摺動接触したことによる整流子外周面の磨耗部を示している。
【００２９】
上記従来の電動機のごとく、第１のブラシ本体、第２のブラシ本体のそれぞれと接触する整流子外周面の接触部１４、２４が重なるように、第１のブラシ装置および第２のブラシ装置が配置されている場合には、整流子が１回転するにつき整流子外周面の特定の箇所が第１のブラシ本体と第２のブラシ本体の両方と擦れることになる。そして、ブラシ本体の磨耗、整流子の表面粗さの進行、整流子片間の段差などの悪化が促進されて、経年劣化に伴う電動機の作動音悪化が早く到来してしまう。特に、整流子外周面の磨耗が進行すると、周方向に隣り合う整流子片７間の径方向突出量の差が大きくなり、整流子片７の周方向の段差によって作動音の増大やブラシの磨耗が促進することになり寿命が低下する。
【００３０】
これに対して本実施形態の電動機１００においては、整流子５が１回転するにつき整流子外周面には第１のブラシ本体と擦れる接触部と第２のブラシ本体と擦れる接触部とが重ならないように独立して２箇所形成されている。したがって、上記従来の電動機に比べて整流子外周面の特定箇所の磨耗度合いが半分になり、これにより整流子外周面の磨耗や整流子片間の段差悪化が遅れ、ブラシの磨耗の進行や作動音の上昇が運転時間に対して緩やかな曲線を描くように推移させることができ、電動機の長寿命化にも寄与する。
【００３１】
以上のように本実施形態の電動機１００は、磁界を発生させるマグネット３と、マグネット３の作る磁束中を回転するコア部２と、コア部２と同軸である回転軸８を有し、回転軸８の周りに環状に配された整流子５と、第１のブラシ本体１２を有し、第１のブラシ本体１２を整流子５の外周面に接触させて整流子５に電流を与える第１のブラシ装置１０と、第２のブラシ本体２２を有し、第２のブラシ本体２２を整流子５の外周面に接触させて第１のブラシ装置１０によって与えられた電流を整流子５から取り出す第２のブラシ装置２０と、を備えている。第１のブラシ装置１０と第２のブラシ装置２０は、それぞれのブラシ本体１２、２２と接触する整流子外周面の各接触部１４、２４が回転軸８の軸方向について重ならないように互いにずらした位置に設けられている。
【００３２】
この構成によれば、整流子５が１回転したとき、整流子外周面には二つのブラシ本体と同時に接触する摺動箇所がなく、いずれか一つのブラシ本体にのみ接触する摺動箇所を有することになり、整流子外周面やブラシ本体の磨耗の進行を遅らせることができるので、経年運転による作動音の増大を抑制することができ、また寿命を延ばすことができる。
【００３３】
さらに第１のブラシ本体１２と第２のブラシ本体２２は、整流子５の回転軸８方向に伸長するそれぞれの幅を整流子外周面に投影した各投影部が重ならないように回転軸８方向に互いにずらして設けられていることが好ましい。
【００３４】
この構成を採用した場合には、長時間の運転によりブラシの磨耗が相当量進行したとしても、整流子外周面は両方のブラシ本体と接触する摺動箇所がなく、第１のブラシ本体１２および第２のブラシ本体２２のうち、いずれか一つのブラシ本体と接触する状態を常に維持することができる。これにより、さらに整流子外周面やブラシ本体の磨耗速度を遅くして経年運転による作動音増大を遅らせ、寿命を延ばすことができる。
【００３５】
（第２実施形態）
第２実施形態の電動機は、第１実施形態の電動機１００に対して、さらに第３のブラシ本体および第４のブラシ本体を設けたものである。その他の構成部品については第１実施形態と同様であり、構成および作用効果において同様である。以下に図６〜図８を用いて第１実施形態と異なる点について説明する。図６は本実施形態の電動機における整流子５Ａとブラシ本体５２、６２、７２および８２の位置関係を示しており、部分的に断面で表した平面図である。図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ切断面における概略断面図である。図８は図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ切断面における概略断面図である。
【００３６】
図６に示すように、本実施形態の電動機は、整流子５Ａの外周面周囲には二対のブラシ本体、すなわち４個のブラシ本体が周方向に略等しい間隔で配置されている。第１のブラシ装置５０および第３のブラシ装置６０は、整流子５Ａを挟んで向かい合う位置関係にある。同様に第２のブラシ装置７０および第４のブラシ装置８０は、整流子５Ａを挟んで向かい合う位置関係にある。図示しない支持部材によって支持されハウジング１内の所定の位置に配置されている。いずれのブラシ装置も図示しない支持部材によって支持されハウジング１内の所定の位置に配置されている。
【００３７】
二対のブラシ装置は高電位側となるように電源側と有線接続されている第１のブラシ装置５０および第３のブラシ装置６０と、低電位側となるように有線接続されている第２のブラシ装置７０および第４のブラシ装置８０である。つまり、第１のブラシ装置５０および第２のブラシ装置７０と、第３のブラシ装置６０および第４のブラシ装置８０は、整流子５Ａを介して並列接続の関係にある。
【００３８】
第１のブラシ装置５０はホルダ５１に収納されている第１のブラシ本体５２を有し、第１のブラシ本体５２を整流子５Ａの外周面に接触させて整流子５Ａに電流を与える。同様に第３のブラシ装置６０はホルダ６１に収納されている第３のブラシ本体６２を有し、第３のブラシ本体６２を整流子５Ａの外周面に接触させて整流子５Ａに電流を与える。
【００３９】
一方、第２のブラシ装置７０はホルダ７１に収納されている第２のブラシ本体７２を有し、第２のブラシ本体７２を整流子５Ａの外周面に接触させて第１のブラシ装置５０によって与えられた電流を整流子５Ａから取り出している。同様に、第４のブラシ装置８０はホルダ８１に収納されている第４のブラシ本体８２を有し、第４のブラシ本体８２を整流子５Ａの外周面に接触させて第３のブラシ装置６０によって与えられた電流を整流子５Ａから取り出している。
【００４０】
図７に示すように、第１のブラシ装置５０と第３のブラシ装置６０は、第１のブラシ本体５２と接触する整流子外周面の接触部６４と、第３のブラシ本体６２と接触する整流子外周面の接触部６４とが重ならないように回転軸方向にずらした位置に配置されている。図８に示すように、第２のブラシ装置７０と第４のブラシ装置８０は、第２のブラシ本体７２と接触する整流子外周面の接触部７４と、第４のブラシ本体８２と接触する整流子外周面の接触部８４とが重ならないように回転軸方向にずらした位置に配置されている。さらに、各ブラシ装置５０、６０、７０および８０は各接触部５４、６４、７４、および８４のいずれもが互いに重ならないように軸方向にずらして位置に設けられている。
【００４１】
上記構成によれば、整流子５Ａに対して電流供給側のブラシ本体と電流流出側のブラシ本体とを有する一対のブラシ装置を複数組み備える電動機において、整流子５Ａが１回転したとき、整流子外周面には２つ以上のブラシ本体と同時に接触する摺動箇所がなく、いずれか一つのブラシ本体と接触する摺動箇所のみを有することになり、整流子外周面やブラシ本体の磨耗の進行を遅らせることができるので、経年運転による作動音の増大を抑制することができ、また寿命を延ばすことができる。
【００４２】
（第３実施形態）
第３実施形態の電動機２００は、第１実施形態の電動機１００に対して、回転軸方向に複数個存在する整流子２０５、２０６外周面にそれぞれ摺動接触する第１のブラシ装置および第２のブラシ装置を設けたものである。その他の構成部品については第１実施形態と同様であり、構成および作用効果において同様である。以下に図９を用いて第１実施形態と異なる点について説明する。図９は本実施形態の電動機２００の全体的構成を示した模式的な断面図である。
【００４３】
図９に示すように、電動機２００は、円筒形状のハウジング２０１の内部にコア部２０２、マグネット２０３、整流子２０５、２０６、第１のブラシ本体２２０、第２のブラシ本体２１０等を収納して構成されている。整流子２０５、２０６は、巻線を介して電気的に通電し、コア部２０２を挟むように回転軸２０４の軸方向に離れて配列されている２個の整流子である。
【００４４】
回転軸方向一方側の整流子２０６に摺動接触する第１のブラシ本体２２０は、高電位側となるように電源側と有線接続されており、整流子２０６に電流を供給している。回転軸方向他方側の整流子２０５に摺動接触する第２のブラシ本体２１０は、低電位側となるように有線接続されており、第１のブラシ本体２２０によって与えられた電流を他方側の整流子２０５から取り出すように構成されている。
【００４５】
図９の下方側の二点鎖線で表わした整流子外周面上の軌跡は、第１のブラシ装置のブラシ本体２２０と接触する整流子外周面の接触部２０４である。図９の上方側の二点鎖線で表わした整流子外周面上の軌跡は、第２のブラシ装置のブラシ本体２１０と接触する整流子外周面の接触部２１４である。
【００４６】
上記構成によれば、回転軸２０４の軸方向に分かれて配置されている複数個の整流子２０５および２０６を備える電動機２００において、整流子２０５および２０６が１回転したとき、整流子２０６、２０６の各外周面は両方のブラシ本体と接触する箇所がなく、いずれか一つのブラシ本体とのみ接触することになり、整流子外周面やブラシ本体の磨耗の進行を遅らせることができるので、経年運転による作動音の増大を抑制することができ、また寿命を延ばすことができる。
【００４７】
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。
【００４８】
上記第１実施形態の電動機１００において整流子５と第１のブラシ本体１２および第２のブラシ本体２２の位置関係は、図５に示すような位置関係であってもよい。つまり、第１のブラシ装置３０および第２のブラシ装置４０は、それぞれの第１のブラシ本体３２および第２のブラシ本体４２がスプリング３３および４３の押圧力により整流子５の外周面と接触して整流子外周面との接触部を形成することとなり、整流子５の回転に伴い整流子外周面上に接触部３４、４４の軌跡（図５参照）を描くように整流子５に対して配置されている。
【００４９】
この整流子外周面の接触部３４、４４は電動機の運転初期時には重ならない軌跡を描いているが、ブラシ本体の磨耗が一定以上進行した状態、つまり運転時間が長時間におよんだ時には重なるようになってもよい。このような構成であっても電動機の運転初期時からブラシ本体の磨耗が一定量に到達するまでの間は、整流子外周面の磨耗およびブラシの磨耗を低減する効果を奏している。また、このような構成により、整流子５の回転軸８方向に長さを短くすることができ、電動機の小型化が図れる。
【００５０】
また、整流子と摺動接触するブラシ装置は、上記実施形態のように一対や二対のブラシ本体に限らず、三対以上の数量のブラシ本体で構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】第１実施形態の電動機の全体的構成を示した断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ切断面における概略断面図である。
【図３】同電動機において整流子とブラシ本体の位置関係を示しており、部分的に断面で表した正面図である。
【図４】図３においてブラシ本体の磨耗が進行した状態を示しており、部分的に断面で表した正面図である。
【図５】図３の整流子とブラシ本体の位置関係に対してその他の形態を示したものであり、部分的に断面で表した正面図である。
【図６】第２実施形態の電動機について整流子とブラシ本体の位置関係を示しており、部分的に断面で表した平面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ切断面における概略断面図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ切断面における概略断面図である。
【図９】第１実施形態の電動機の全体的構成を示した模式的な断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
２…コア部
３…マグネット（界磁部）
５、５Ａ、２０５、２０６…整流子
８…回転軸
９…電機子
１０…第１のブラシ装置
１２、５２、２１０…第１のブラシ本体
１５、２５…摺動軌跡（投影部）
１４、２４、５４、６４、７４、８４…整流子外周面の接触部
２０、７２…第２のブラシ装置
２２、２２０…第２のブラシ本体
６０…第３のブラシ装置
６２…第３のブラシ本体
８０…第４のブラシ装置
８２…第４のブラシ本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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