(57)【要約】      （修正有）【課題】食品載置台をバンドナイフに対して往復揺動させて食品をスライスするスライサーにおいて、スライス作業中に載置台上への食品の補給が容易に行える作業効率の良い食品スライサーを提供する。【解決手段】支持軸の軸心周りに揺動する載置台へ食品を補給する間に限って、載置台を揺動するサーボモーターを減速させ通常作業時の揺動サイクルＴ１から食品補給時サイクルＴ２に減少させるか若しくは停止時間Ｓを設けて間欠駆動させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を載置した載置台を機台に設けられた支持軸の軸心回りに揺動可能に支持し、定位置において循環走行するバンドナイフに対して前記載置台をサーボモーターに連結されたクランク機構を介して往復揺動させることによって食品をスライスするスライサーであって、該載置台には前記往復揺動に関連して食品を間欠的に送り出す送出コンベヤと少なくとも食品がスライスされるときに食品のスライス面近くをコンベヤに向けて押圧する押圧具とが具備され且つ食品が切り出される切り出し口の直下に始端部を臨ませ載置台の往復揺動に関連させてスライス片を受け取る搬出コンベヤが設けられたものにおいて、スライス作業中に載置台へ食品を補給する間に限って前記サーボモーターを減速若しくは間欠駆動させて載置台のサイクルを減少させるように構成したことを特徴とする食品スライサー。
【請求項２】
前記載置台が前記支持軸の軸心に対して非放射状方向に食品を送り出すように配置され且つ、食品の先端部がバンドナイフに対して斜めに接して食品を斜め切りするように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の食品スライサー。
【請求項３】
前記載置台へ食品を補給する間においては載置台の往復揺動の周期を通常作業時より延長させるか若しくは周期を通常作業時のままで維持しサイクルのみを減少させた状態で載置台が間欠的に往復揺動するよう前記サーボモーターを制御することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の食品スライサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、食品を載置した載置台を揺動可能に支持し、循環走行するバンドナイフに対して往復揺動させることによって食品をスライスするスライサーに関し、詳しくはスライス作業中に食品を載置台へ補給する間に限って載置台の往復揺動のサイクルを減少させることによって作業の容易化を図った食品スライサーに関する。
【背景技術】
【０００２】  本発明に関連する従来の食品スライサーには、最も一般的ものとして特許文献１に開示されているようなものがある。このスライサーは、回転する丸刃に対して食品の供給器（載置台）を水平方向に往復移動させて供給器の先端から突出した食品を丸刃でスライスする構成である。【０００３】  また、特許文献１において、供給器はクランク機構を経て電動機に連結され電動機の回転速度を変更することで単位時間当たりの供給器往復数を調節可能とする技術が開示されている。【０００４】  特許文献２には、高速動作するバンド型切断帯刃（バンドナイフ）に向って肉載置部が上下往復移動しつつ載置された食肉を移送させて切断するスライサーが開示されている。【０００５】  上記いずれのスライサーにおいてもスライス作業中には運転を停止してから食品の補給を行っている。【０００６】  特許文献３には、下方に向けて傾斜させた肉載台を後部に設けた支点を中心として揺動可能とし肉載台の上動に伴い肉載台に載置されたブロック肉の先端をバンドナイフでスライスする構成のスライサーが開示されている。【０００７】  特許文献３においては、肉載台の後部が機台に支持されて揺動するので肉載台の後半部は移動量が少なく揺動サイクルが一定限度内であればブロック肉の補給が可能である。
【特許文献１】  特許第３５９８０２８号公報
【特許文献２】  特許第３３８８５１６号公報
【特許文献３】  特開２００３−３１１６８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  本発明は、特許文献３に開示されたような構成の食品スライサーにおいて高速でスライス作業を行うときに載置台の移動サイクルを減少させることによって載置台上への食品の補給が容易に行える作業効率の良い食品スライサーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明は、食品を載置した載置台を機台に設けられた支持軸の軸心回りに揺動可能に支持し、定位置において循環走行するバンドナイフに対して前記載置台をサーボモーターに連結されたクランク機構を介して往復揺動させることによって食品をスライスするスライサーであって、該載置台には前記往復揺動に関連して食品を間欠的に送り出す送出コンベヤと少なくとも食品がスライスされるときに食品のスライス面近くをコンベヤに向けて押圧する押圧具とが具備され且つ食品が切り出される切り出し口の直下に始端部を臨ませ載置台の往復揺動に関連させてスライス片を受け取る搬出コンベヤが設けられたものにおいて、スライス作業中に載置台へ食品を補給する間に限って前記サーボモーターを減速若しくは間欠駆動させて載置台のサイクルを減少させる構成である。【００１０】  請求項２の発明は、前記載置台が前記支持軸の軸心に対して非放射状方向に食品を送り出すように配置され且つ、食品の先端部がバンドナイフに対して斜めに接して食品を斜め切りするように構成された食品スライサーである。
れている。【００１１】  請求項３の発明は、前記載置台へ食品を補給する間においては載置台の往復揺動の周期を通常作業時より延長させるか若しくは周期を通常作業時のままで維持しサイクルのみを減少させた状態で載置台が間欠的に往復揺動するよう前記サーボモーターを制御する構成である。
【発明の効果】
【００１２】  本発明によれば、スライス作業中に載置台へ食品を補給する間に限って載置台のサイクルを減少させるので高速作業であっても食品の補給が容易に行える。
また、食品の補給時に運転を停止しないので作業効率が良い。【００１３】  さらに、前述の送出しコンベヤ、押圧具、及び搬出コンベヤなど載置台の往復移動に関連して作動する部材が載置台のサイクルを減少させても同調して変更されるのでスライス性能が低下しない。【００１４】  請求項２の発明における構成では、載置台が揺動中心を通らない離れた位置に配置されるので特許文献３の構成に比べて移動量が大きくなり作業中の食品の補給が困難なので載置台のサイクルを減少させる効果が高い。【００１５】  請求項３の発明において、載置台へ食品を補給する間においては載置台の往復揺動の周期を通常作業時より延長させるように構成されると補給が容易になる。
また、周期を通常作業時のままで維持しサイクルのみを減少させるように構成すると食品の補給中も通常作業と同じ周期が維持されるのでスライス性能が変わらない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】  図面を参照しながら本発明を実施した食品スライサーについて説明する。図１は本発明に係る実施例の概略構成を示す側面図で、図２は図１に示す実施例におけるスライス部分の斜視図である。図３は載置台のサイクルの変化を示す線図である。図４は制御に関するブロック図である。【００１７】  載置台１は、機台（図示省略）に設けられた支持軸２の軸心を中心として揺動可能に支持されている。
実施例は、本出願人が既に特願２００７−０９８０２３として出願中である食品を斜め切りするスライサーをベースとするものであって、図１に示すように載置台１が支持軸２の軸心に対して非放射状方向に食品を送出すように配置され且つ、食品の先端部がバンドナイフによる切断面に対して斜めに接し食品を斜め切りする構成である。【００１８】  載置台１は、減速機付サーボモーターＭ２によって駆動されるクランク機構５に連結されていて少なくとも食品のスライスに必要な範囲（図１に実線で示す始端位置から一部のみの外形を仮想線で表示する終端位置）に亘り往復揺動するように構成されている。
また、公知のようにサーボモーターＭ２の回転数を制御することにより載置台１の単位時間当たりの往復揺動回数（サイクル）を変更可能な構成とする。【００１９】  載置台１の食品載置面には公知の送出コンベヤ３が設けられている。載置台１の送出始端部と終端部とのそれぞれにローラー４，４が軸支され、ローラー４，４に送出コンベヤ３が掛け回されている。始端部のローラー４には減速機付サーボモーターＭ３が連結されており、載置台１の揺動に関連して送出コンベヤ３は間欠的に駆動され送出コンベヤ３上に載置された食品を切断部に向けて送出す。【００２０】  載置台１に載置された食品が少なくとも後述のバンドナイフによりスライスされるときに食品のスライス面近くを送出コンベヤ３に向けて押圧する公知の押圧具６が設けられる。
押圧具６は食品の上面全幅に亘って押圧できる巾寸法を有した板材で形成され載置台１の支持軸２に回動可能に支持された揺動アーム７に着脱自在に取り付けられている。
揺動アーム７には、取り付け状態は図示しないが一端が載置台１に取り付けられたエアーシリンダー８が連結され載置台１の揺動に関連して押圧具６が食品を押圧する構成とされる。【００２１】  載置台１の出口部の上方位置には公知のバンドナイフ９が設けられている。バンドナイフ９は機台（図示なし）に取付けられた溝付のガイド板１０の溝に刃先を残してはめ込まれて案内される。
機台の左右には一対のプーリー１１、１１が備えられ一方のプーリーには減速機付モーターＭ１が連結されプーリー１１、１１に巻回されたバンドナイフ９は載置台１の往復揺動に関係なく予め設定された定速度で回転される。
バンドナイフ９は少なくとも切り終わり部において載置台１の先端に設けた受刃枠１２の表面に軽く接触させることが望ましい。【００２２】  また、載置台１が往復揺動の始端位置にあるときに、載置台１の食品送出口には当板１３が設けられ食品の先端を受け止め、公知の手段によって送出し方向に移動可能とされスライス厚みが決められる。【００２３】  バンドナイフ９の刃先と当板１３の端部とに間に形成されるスライスされた食品の切出し口の直下には、始端部を臨ませスライス片を受け取る公知の搬出コンベヤ１４が設けられる。図１においては始端部の一部のみが表示されている。
コンベヤ１４は、図示しない減速機付サーボモーターＭ４に連結され載置台１の往復揺動に関連して走行するよう駆動される。【００２４】  次に本発明の要旨である食品補給時における載置台１のサイクルの減少形態について説明する。
ここでサイクルとは、載置台１の「単位時間当たりの揺動往復回数」であると定義する。実施例においては、通常作業時の載置台１のサイクルは毎分７０〜８０回、食品補給時のサイクルは毎分３０〜４０回程度である。【００２５】  図３においては時間経過を横軸にとって通常作業時と食品補給時における載置台１のサイクルの変化を象徴的に波形で表示しており、食品補給時に載置台１のサイクルを減少させる異なった二つの形態についてそれぞれ（ａ）（ｂ）に示している。【００２６】  一つの形態は、図３における（ａ）に示すように、食品補給時に載置台１のサイクルを減少させるとともに周期（載置台１が一往復するのに要する時間）Ｔ２を通常作業時のＴ１より延長させるようにしている。【００２７】  他の一つの形態は、図３における（ｂ）に示すように、食品補給時に載置台１のサイクルを減少させるが周期Ｔは通常作業時のままを維持し、一往復する毎に停止時間Ｓを設けて間欠的な揺動移動としている。【００２８】  上述の、（ａ）（ｂ）いずれの形態を採用しても良いが、いずれの場合においても食品補給時においてサイクルは通常作業時より減少されているので食品の補給が容易にできる。
（ａ）を採用すれば（ｂ）のように一時停止をしないのでスムーズな運転ができるが、周期Ｔ２が通常作業時より延長されるので載置台１のバンドナイフ８に対する相対速度が低くなる。
（ｂ）においては食品の補給時に減少されたサイクルの周期Ｔは通常作業時のままなのでスライス性能がそのまま維持される。【００２９】  上述のような載置台１の往復揺動に係る制御は通常の制御手段を用いて行われる。即ち、図４に示されるように前述の各部を駆動するモーターＭ１〜Ｍ４はタッチパネルから指令を受けるＰＬＣ（プログラマブルコントローラー）を介してサーボドライバー若しくはインバター（ＩＮＶ）を経てそれぞれに設定された回転数やタイミングで駆動されるよう電気的に連結されている。バンドナイフ８を駆動するモーターＭ１を除くモーターＭ２〜Ｍ４はいずれも載置台１の往復揺動に関連して駆動されるよう設定される。【００３０】  また、ＰＬＣに電気的に連結されるボタンスイッチＰＢを単独で機台に設けて載置台１へ食品を補給するときにはこのスイッチを操作して載置台１のサイクルを減少させる構成とする。【００３１】  上述のように構成された食品スライサーにおいてスライス作業中に食品の補給を要する時には、押しボタンスイッチＰＢを押して載置台１を駆動するサーボモーターＭ２の回転数を減少させるか若しくは間欠駆動として載置台１のサイクルを減少させる制御に切替える。補給作業が終われば再度スイッチＰＢを押して通常の作業に復帰させる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る実施例の概略構成を示す側面図。
【図２】図１に示す実施例におけるスライス部分の斜視図。
【図３】載置台のサイクルの変化を示す線図。
【図４】制御に関するブロック図。
【符号の説明】
【００３３】  １      載置台
３      送出コンベヤ
５      クランク機構
６      押圧具
９      バンドナイフ
１４    搬出コンベヤ
【図１】
2008290226.tif 000003
【図２】
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【図３】
2008290226.tif 000005
【図４】
2008290226.tif 000006