(57)【要約】【課題】  水性離型剤およびポリウレタン成形品の製造におけるその使用を提供する。【解決手段】  本発明の対象は、ポリウレタン成形品を製造するための水性離型剤分散系であって、Ａ）石鹸、油、ワックスおよびシリコーンからなる群からの剥離活性剤を少なくとも１つと、Ｂ）乳化剤と、Ｃ）必要に応じて、フォーム安定剤と、Ｄ）必要に応じて、粘性修飾剤と、Ｅ）必要に応じて、助剤および添加剤と、Ｆ）少なくとも１つのアルカリカルボキシレートまたはアルカリ土類カルボキシレートと、Ｇ）水とを実質的に含有する水性離型剤分散系である。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ａ）石鹸、油、ワックスおよびシリコーンからなる群からの少なくとも１つの剥離活性剤と、
Ｂ）乳化剤と、
Ｃ）必要に応じて、フォーム安定剤と、
Ｄ）必要に応じて、粘性修飾剤と、
Ｅ）必要に応じて、助剤および添加剤と、
Ｆ）０．０５〜１０重量％の少なくとも１つのアルカリカルボキシレートまたはアルカリ土類カルボキシレートと、
Ｇ）水と
を実質的に含有する、ポリウレタン成形品を製造するための水性離型剤分散系。
【請求項２】
Ａ）石鹸、油、ワックスおよびシリコーンからなる群から選択される少なくとも１つの剥離活性剤を０．５〜４０重量％と、
Ｂ）乳化剤を０．１〜１０重量％と、
Ｃ）フォーム安定剤を０〜５重量％と、
Ｄ）粘性修飾剤を０〜５重量％と、
Ｅ）通常の保存料、殺菌剤、殺真菌薬および酸化防止剤を０〜２重量％と、
Ｆ）少なくとも１つのアルカリカルボキシレートまたはアルカリ土類カルボキシレートを０．０５〜１０重量％と、
Ｇ）水と
を実質的に含有する、請求項１に記載の分散系。
【請求項３】
成分Ｆ）として少なくとも１つの有機酸Ｒ−ＣＯＯＨ（式中、Ｒは必要に応じて、分岐状で、必要に応じて、多重結合を含むＣ２〜Ｃ２２炭化水素基である）の塩化カリウムが使用されることを特徴とする、請求項１または２に記載の分散系。
【請求項４】
成分Ｆ）としてカリウムオクトエートまたは酢酸カリウムが使用されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の分散系。
【請求項５】
ポリウレタン成形品の製造における請求項１〜４のいずれか一項に記載の離型剤分散系の使用。
【請求項６】
それを使用して製造されたポリウレタン成形品の被覆性改善における請求項１〜４のいずれか一項に記載の離型剤分散系の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性離型剤およびポリウレタン成形品の製造におけるその使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
成形品の製造に用いられるポリウレタン系が、使用される鋳型材料、好ましくは金属などの高熱伝導性材料に強い接着性を示すことが知られている。したがって、ポリウレタン成形品を離型する際に、ポリウレタンおよび／またはポリウレタン反応混合物と接触する鋳型壁に塗布される離型剤が必要とされている。
【０００３】
かかる離型剤は、炭化水素または水などの溶剤中のワックス、石鹸、油および／またはシリコーンの分散系またはエマルジョンからなる。
【０００４】
離型剤を鋳型に塗布した後、溶剤は蒸発し、非揮発性で剥離活性の物質が薄い剥離膜を形成し、その結果、ポリウレタン成形品はそれが製造された後に鋳型から容易に取り出すことができる。
【０００５】
有機材料での環境汚染を軽減するために、水性ベースの揮発性有機材料を含まない離型剤に高い関心が寄せられる。しかしながら、市販の水性離型剤は、典型的な有機溶剤を含有する離型剤に対してほとんどの水が蒸発した後、常に薄い水膜が鋳型に残り、その膜は通常の成形温度４５〜８０℃、好ましくは５０〜７５℃では蒸発せず、ポリウレタン系のイソシアネート化合物と反応し、非常に硬いポリ尿素化合物をもたらすという欠点がある。その結果、鋳型表面が損なわれる。鋳型表面には、いわゆる上部構造ができ、入念に洗浄されなければならない。
【０００６】
実際必要とされる剥離作用に加えて、離型剤はまたさらなる機能も担う。特に、優れた被覆性、つまり完成成形品を布または皮で容易に被覆できることを確実にするためにも、有細孔または平滑および均一であるべきである、ポリウレタン成形品の表面にも非常に大きな影響を及ぼす。
【０００７】
特に自動車部品供給産業での生産速度のさらなる最適化が進む過程で、まさに上述のポリウレタン成形品の被覆特性が重要な品質指標となった。
【０００８】
ポリウレタンフォーム成形品の表面品質を改善するための一選択肢は、ポリオール−イソシアネート反応を触媒し、およびそれによって促進する物質を使用することである。したがって、ポリウレタン成形品用の市販水性離型剤は、通常いわゆるスズ反応促進剤、すなわち有機スズ化合物をベースにする触媒を含有する。表面品質の改善だけでなく、このスズ反応促進剤は、ポリオール−イソシアネート反応をフォームと剥離膜との界面で促進するので、剥離補助効果もある。
【０００９】
スズ反応促進剤が剥離を補助することにより、優れた剥離効果を得るために、離型剤を鋳型にあまり塗布する必要がないので、上述の鋳型上部構造の問題も軽減される。
【００１０】
特に適しているのは、（特許文献１）に記載されているように、ジ−ｎ−ブチルスズジカルボキシレートである。例えば（特許文献２）または（特許文献３）に記載されているように、主にジブチルスズジラウレート（ＤＢＴＬ）が使用される。
【００１１】
公知であるように、ＤＢＴＬはＲ５０／５３（環境にとって危険な、水生生物体にとって非常に毒性の）に分類され、そしてＤＢＴＬを含有する離型剤を貯蔵および運搬する際には環境へのリスクをはらんでいる。
【００１２】
したがって、多くのポリウレタンフォーム成形品の顧客は、例えば靴底またはマットレスの領域では、用いられた離型剤がスズ化合物を含有しないことをすでに現在要求している。
【００１３】
さらに、ＥＣＢ（欧州化学物質局（Ｅｕｒｏｐｅａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｂｕｒｅａｕ））の側から、Ｒ等級Ｒ６０−Ｒ６１の有機スズ化合物を生殖毒素として分類するカテゴリー化に着手しつつある。あるジ−ｎ−ブチルスズジカルボキシレートがＤＢＴＬに影響があるであろう。かかる成分を含有する離型剤は、実用的にもはや使用することができない。
【特許文献１】ＥＰ  １  ０８２  ２０２
【特許文献２】ＤＥ  ３５  ４１  ５１３
【特許文献３】ＥＰ  ０  １６４  ５０１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
したがって本発明の課題は、有機スズ化合物を含有しないが、それでも優れた剥離作用を示し、鋳型壁に上部構造を生じさせず、ポリウレタン成形品表面に好都合に影響する、つまり有細孔で、均一および平滑な表面のままとする水性離型剤を見出すことである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
意外なことに、ワックス、石鹸、油および／またはシリコーンなどの典型的な剥離活性の物質を０．５〜４０重量％、好ましくは３〜２０重量％で含有する水性分散系中で、有機酸のアルカリ塩またはアルカリ土類塩を触媒として０．０１〜１０重量％、好ましくは０．０５〜５重量％、特に０．１〜３重量％の量で使用することでこの課題を満足することがわかった。
【００１６】
したがって、発明の対象は、ポリウレタン成形品を製造するための水性離型剤分散系であって、
Ａ）石鹸、油、ワックスおよびシリコーンからなる群からの少なくとも１つの剥離活性剤と、
Ｂ）乳化剤と、
Ｃ）必要に応じて、気泡安定剤と、
Ｄ）必要に応じて、粘性修飾剤と、
Ｅ）必要に応じて、助剤および添加剤と、
Ｆ）０．０１〜１０重量％、特に０．０５〜５重量％の少なくとも１つのアルカリカルボキシレートまたはアルカリ土類カルボキシレートと、
Ｇ）水と
を実質的に含有する水性離型剤分散系である（成分Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、ＦおよびＧの量の合計は分散系の少なくとも５０重量％、好ましくは少なくとも８０重量％、そして特に１００重量％である）。
【００１７】
本発明による水性離型剤分散系は好ましくは外部離型剤として使用され、そのため、ポリウレタンを製造するための試剤を含有しない。
【００１８】
好ましい分散系は、
Ａ）石鹸、油、ワックスおよびシリコーンからなる群からの少なくとも１つの剥離活性剤と、
Ｂ）乳化剤と、
Ｃ）少なくとも１つのフォーム安定剤および／または、
Ｄ）少なくとも１つの粘性修飾剤および／または、
Ｅ）少なくとも１つの助剤および／または添加剤と、
Ｆ）少なくとも１つのアルカリカルボキシレートまたはアルカリ土類カルボキシレートを０．０１〜１０重量％、特に０．０５〜５重量％と、
Ｇ）水と、
を含有する。
【００１９】
特に好ましい分散系は
Ａ）石鹸、油、ワックスおよびシリコーンからなる群から選択される少なくとも１つの剥離活性剤を０．５〜４０重量％と、
Ｂ）乳化剤を０．１〜１０重量％と、
Ｃ）フォーム安定剤を０〜５重量％、特に０．１〜５重量％と、
Ｄ）粘性修飾剤を０〜５重量％、特に０．１〜５重量％と、
Ｅ）通常の助剤および／または添加剤、特に保存料、殺菌剤、殺真菌薬および／または特に酸化防止剤を０〜２重量％、好ましくは０．１〜２重量％と、
Ｆ）少なくとも１つのアルカリカルボキシレートまたはアルカリ土類カルボキシレートを０．０５〜１０重量％、特に０．１〜５重量％と、
Ｇ）水と
からなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明による分散系は、成分Ｆとして、好ましくは、有機酸のアルカリ塩またはアルカリ土類塩Ｒ−ＣＯＯＨ（式中、Ｒは特に、必要に応じて、分岐状、必要に応じて、多重結合を含有するＣ２〜Ｃ２２炭化水素基、好ましくはアルキル基、アルキレン基および／またはアリール基である）を含有する。
【００２１】
適切な塩を製造するためには、この分野において公知で通例の一塩基性カルボン酸を使用することができる。同様に、本発明による分散系に含有される塩は、天然の植物性または動物性脂肪および油、特に炭素原子２〜２２個、特に２以上〜１８個以下の炭素原子、とりわけ２〜１２個の炭素原子をもつような脂肪および油をベースとしうる。本発明による分散系は、特に好ましくは、酢酸、プロピオン酸、ｎ−酪酸、イソ酪酸、ヘプタン酸、カプロン酸、カプリル酸、２−エチルへキサン酸、カプリン酸、ネオデカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、イソステアリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、ペトロレジン酸（Ｐｅｔｒｏｌｅｓｉｎｓａｅｕｒｅ）、エライジン酸、アラキン酸、ベヘン酸、エルカ酸、ガドレイン酸、菜種油脂肪酸、大豆油脂肪酸、ヒマワリ油脂肪酸またはトール油脂肪酸から選択される１つまたは複数の酸の塩、並びに加圧開裂の過程で得られた技術的混合物の塩を含有する。原則として、類似の鎖分布のすべての脂肪酸塩が適している。
【００２２】
脂肪酸残基中の不飽和部分の含有量は（必要に応じて）公知の触媒的な水素添加法によって所望のヨウ素価に調製されるか、または完全水素化脂肪成分と非水素化脂肪成分とを混合することによって達成される。
【００２３】
ヨウ素価は、平均的な脂肪酸飽和度に関する数値尺度として、二重結合を飽和させるために１００ｇの化合物に吸収されるヨウ素量である。
【００２４】
本発明による分散系は、成分Ｆとして、特に、アルカリ陽イオンまたはアルカリ土類陽イオン、特にリチウム陽イオン、ナトリウム陽イオン、および／またはカリウム陽イオン、特に好ましくはカリウム陽イオンのみを示す塩を含有する。特に好ましくは、本発明による分散系は、成分Ｆとして酢酸カリウムまたはカリウムオクトエートを含有する。
【００２５】
アルカリカルボキシレートまたはアルカリ土類カルボキシレートは、有機酸Ｒ−ＣＯＯＨから文献公知の方法で製造可能であるか、市販製品として、各商標名のもと、例えば酢酸カリウムはラインスト（ｒｅｉｎｓｔ）（メルク社（Ｆａ．Ｍｅｒｃｋ  ＫＧａＡ））、ＰＣ  ＣＡＴ（登録商標）ＴＫＡ（ニトロイル・ヨーロッパ社（Ｎｉｔｒｏｉｌ  Ｅｕｒｏｐｅ））およびポリキャット（Ｐｏｌｙｃａｔ）（登録商標）４６（エアプロダクツ社（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ））として、またはカリウムオクトエートはテゴカット（Ｔｅｇｏｋａｔ）（登録商標）Ｋ１５（ゴールドシュミットＴＩＢ社（Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ  ＴＩＢ  ＧｍｂＨ））、フォムレズ（Ｆｏｍｒｅｚ）（登録商標）ＥＣ−６８６（ウィトコケミカルズ社（Ｗｉｔｃｏ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ））、ダブコ（Ｄａｂｃｏ）（登録商標）Ｋ−１５（エアプロダクツ社（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ））およびＰＣ  ＣＡＴ（登録商標）ＴＫＯ（ニトロイル・ヨーロッパ社（Ｎｉｔｒｏｉｌ  Ｅｕｒｏｐｅ））として、またはＰＣ  Ｃａｔ（登録商標）Ｋ１（ニトロイル・ヨーロッパ社（Ｎｉｔｒｏｉｌ  Ｅｕｒｏｐｅ））などの酢酸カリウムとカリウムオクトエートの混合物として入手可能である。
【００２６】
これらの塩は、毒性がなく、環境にとって危険ではないものとして分類されているという利点がある。これらの塩はさらに、一度、反応混合物／鋳型表面の界面でのポリオールとイソシアネートの反応を触媒すると、さらに、フォームの表面特性に、必要とされる気泡性と構造の方向に影響を与えるという利点があるが、その気泡性と構造はある種の気泡サイズ内にあるべきで（微細気泡性だが、マイクロフォームまたは粗いフォームではない）、わずかに開放気孔であるべきだ（独立気泡ではなく、または大部分が連続している）。これらの基準は十分に実地に即している、つまり若干の方向付けをすることにより最適化可能であり、成形品を、例えば布地カバーで被覆することを容易にする。
【００２７】
本発明のさらに別の対象は、本発明による分散系を外部離型剤としてポリウレタン成形品を製造する際に使用することである。
【００２８】
本発明のさらに別の対象は、特許請求の範囲により特徴づけられる。
【００２９】
典型的な、剥離活性の物質（成分Ａ）として、本発明による分散系には、例えば、
ワックス、つまり、酸化された、および／または部分鹸化された、液状、固形状、天然または合成のワックス；アルコールまたは脂肪アルコールとカルボン酸のエステル、好ましいわけではないが必要に応じて、不飽和オリゴマー炭化水素および／または不飽和ポリマー炭化水素と共に用いられる、室温で液状または粘稠の炭化水素の油；必要に応じて脂肪族または芳香族炭化水素基で置換されたポリジメチルシロキサンなどのシリコーンを使用することができる。
【００３０】
典型的な、剥離活性のワックスは、例えば「クラリアント社によるワックス、製造、特徴および適用（Ｗａｘｅｓ  ｂｙ  Ｃｌａｒｉａｎｔ，  ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，  ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ  ａｎｄ  ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ）」クラリアント社（Ｃｌａｒｉａｎｔ）２００３年５月、およびデグサ社（Ｄｅｇｕｓｓａ）の「ヴェストワックス（Ｖｅｓｔｏｗａｘ）（登録商標）を用いた離型剤（Ｆｏｒｍｔｒｅｎｎｍｉｔｔｅｌ  ｍｉｔ  Ｖｅｓｔｏｗａｘ）（登録商標）」といった会社概要に挙げられている。
【００３１】
通常の乳化剤としては、
Ｉ）アルキルエーテルカルボキシレート、アルキルスルフェート、脂肪アルコールエトキシレートエーテルスルフェート、α−オレフィンスルホネート、アルキルホスフェート、アルキルポリエーテルホスフェート、アルキルスルホスクシネートなどの陰イオン性乳化剤、
ＩＩ）エトキシ化脂肪アルコール、エトキシ化オキソアルコールおよび別のアルコールエーテル、ジメチルアルキルアミンなどの脂肪アミン、脂肪酸アルカノールアミド、グリセリンエステル、ポリグリセリンエステルまたはソルビトールエステルを含むアルコールとの脂肪酸エステル、などの非イオン性乳化剤、
ＩＩＩ）酸性に調製されたアルキルジメチルアミン、第四級窒素化合物などの陽イオン性乳化剤、
ＩＶ）両性イオン性界面活性剤
の群から選択される化合物を１つまたは複数含有することが可能である。特に、乳化剤は０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜６重量％の量で成分Ｂとして分散系に含有されている。
【００３２】
成分Ｃとしては、従来技術でフォーム安定剤として公知の化合物が、１つまたは複数、本発明による分散系に含有可能である。これらは、例えばポリシロキサンポリエーテルコポリマー共重合などのポリウレタンフォーム安定剤の群から例えば選択されることができる。
【００３３】
成分Ｄとしては、従来技術で粘性修飾剤として公知の化合物が、１つまたは複数、本発明による分散系に含有可能である。通常の粘性修飾剤は、例えば、カルボマーと呼ばれるポリアクリル酸誘導体などの典型的な濃縮剤、または水溶性のセルロース誘導体などのポリ電解質濃縮剤、またはキサンタンガムである。水性調合の粘性修飾剤としては、脂肪族炭化水素も見られ、要するにガソリンフラクションは使用されるワックスを膨らますことで濃縮効果を示す。
【００３４】
通常の助剤および添加剤としては、従来技術で公知の化合物が、１つまたは複数、本発明による分散系に成分Ｅとして含有可能である。好ましい助剤および／または添加剤は、例えば殺菌剤または殺真菌剤などの通常の防腐剤であり、例えばシュルクアンドマイヤー社（Ｓｃｈｕｅｌｋｅ＆Ｍａｙｒ）のオイキシル（Ｅｕｘｙｌ  １００）、販売業者であるトロイ社（Ｔｒｏｙ）のマーガル（Ｍｅｒｇａｌ  Ｋ  １２）または酸化防止剤、例えば製造業者チバ社（Ｃｉｂａ）のイルガノックス（Ｉｒｇａｎｏｘ  １５２０  Ｌ）である。
【００３５】
本発明による分散系は、例えば従来技術で公知の方法によって製造することができる。好ましくは、本発明による分散系は、乳化剤が剥離活性の物質と溶融した形で（水の沸点未満）準備され、高い剪断力下に水の一部を導入し、続いて別の成分を含む残りの水を低い剪断力下に添加するという方法で製造される。
【００３６】
本発明による離型剤の使用は通常の方法で行なうことができる。典型的には、ポリウレタン成形品の製造の際に、鋳型を所望の鋳型温度４５〜８０℃、好ましくは５０〜７５℃にもたらし、離型剤をスプレーし、ほとんどの水が蒸発するまである程度の時間（水の割合に応じて約１〜１０分間）待ってから、ポリオール、ポリイソシアネートおよび必要に応じて、例えば触媒、フォーム安定剤および発泡剤などの別の添加物からなる反応性ポリウレタン系を注入する。鋳型を閉じ、硬化時間が過ぎた後、鋳型を開き、成形品を取り出す。
【実施例】
【００３７】
本発明は、以下の実施例により、限定することなく詳細に説明される。
【００３８】
使用された物質の一覧表：
−ＤＣ（登録商標）１９０＝ポリエーテルシロキサン、製造業者：エアプロダクツ社（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｋｔｓ）、
−ポリオール（Ｐｏｌｙｏｅｌ）（登録商標）１３０＝平均モル量が約３０００で、ヨウ素価が約４５０ｇヨウ素／１００ｇのポリブタジエン  製造業者：デグサ社（Ｄｅｇｕｓｓａ）、
−脂肪アミン＝Ｒ−ＮＨ２（式中、Ｒ＝Ｃ１２−２２、必要に応じて分岐状のアルキル基）、
−ミクロワックス＝凝固温度が５０〜９０℃である市販ワックス、
−ポリエチレンワックス＝凝固温度が５０〜９０℃である市販ワックス、
−テゴカット（Ｔｅｇｏｋａｔ）（登録商標）Ｋ１５＝カリウムオクトエート、製造業者：ゴールドシュミットＴＩＢ社（Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ  ＴＩＢ  ＧｍｂＨ）、
−酢酸カリウム  ラインスト（ｒｅｉｎｓｔ）、製造業者：メルク社（Ｍｅｒｃｋ  ＫＧａＡ）、
−コスモス（Ｋｏｓｍｏｓ）（登録商標）１９＝ジブチルスズジラウレート（ＤＢＴＬ）、製造業者：ゴールドシュミット社（Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ  ＧｍｂＨ）、
−デスモフェン（Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ）（登録商標）ＰＵ  ５０ＲＥＩＩ＝ポリエーテルポリオール、製造業者：バイエル社（Ｂａｙｅｒ）、
−テゴアミン（Ｔｅｇｏａｍｉｎ）（登録商標）ＴＡ  ３３、製造業者：ゴールドシュミット社（Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ  ＧｍｂＨ）、
−テゴスタブ（Ｔｅｇｏｓｔａｂ）（登録商標）Ｂ  ４１１３＝有機修飾シロキサン、製造業者：ゴールドシュミット社（Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ  ＧｍｂＨ）、
−スプラセック（Ｓｕｐｒａｓｅｃ）（登録商標）Ｘ  ２４１２＝ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、製造業者：ハンツマン社（Ｈｕｎｔｓｍａｎ）。
【００３９】
実施例１：
触媒なしの離型剤１：
１．２重量％のポリエチレンワックス（凝固点６０℃）、６．４重量％のミクロワックス（凝固点７０℃）、６．０重量％のポリオール（Ｐｏｌｙｏｅｌ）（登録商標）１３０、１．４重量％の脂肪アミン、０．１重量％の酢酸（６０％水溶液）、１．５重量％のＤＣ（登録商標）１９０、８３．４重量％の水。
【００４０】
実施例２：
ＤＢＴＬを含有する離型剤２：
１．２重量％のポリエチレンワックス（凝固点６０℃）、６．４重量％のミクロワックス（凝固点７０℃）、６．０重量％のポリオール（Ｐｏｌｙｏｅｌ）（登録商標）１３０、１．４重量％の脂肪アミン、０．１重量％の酢酸（６０％水溶液）、１．５重量％のＤＣ（登録商標）１９０、０．４重量％のコスモス（Ｋｏｓｍｏｓ）（登録商標）１９、８３．０重量％の水。
【００４１】
実施例３：
カリウムオクトエートを含有する離型剤３：
１．２重量％のポリエチレンワックス（凝固点６０℃）、６．４重量％のミクロワックス（凝固点７０℃）、６．０重量％のポリオール（Ｐｏｌｙｏｅｌ）（登録商標）１３０、１．４重量％の脂肪アミン、０．１重量％の酢酸（６０％水溶液）、１．５重量％のＤＣ（登録商標）１９０、０．３重量％のテゴカット（Ｔｅｇｏｋａｔ）（登録商標）Ｋ１５、８３．１重量％の水。
【００４２】
実施例４：
酢酸カリウムを含有する離型剤４：
１．２重量％のポリエチレンワックス（凝固点６０℃）、６．４重量％のミクロワックス（凝固点７０℃）、６．０重量％のポリオール（Ｐｏｌｙｏｅｌ）（登録商標）１３０、１．４重量％の脂肪アミン、０．１重量％の酢酸（６０％水溶液）、１．５重量％のＤＣ（登録商標）１９０、０．３重量％の酢酸カリウム  ラインスト（ｒｅｉｎｓｔ）、８３．１重量％の水。
【００４３】
離型剤試験：
０．５ｍｍのノズルを用いて離型剤を実地に近い量の２０ｇ／ｍ２で、試験用金属板にスプレーし、１００部のデスモフェン（Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ）（登録商標）ＰＵ  ５０ＲＥＩＩ、３．５部の水、０．５部のテゴアミン（Ｔｅｇｏａｍｉｎ）（登録商標）ＴＡ  ３３、１．５部のジエタノールアミン、１部のテゴスタブ（Ｔｅｇｏｓｔａｂ）（登録商標）Ｂ  ４１１３、７８部のスプラセック（Ｓｕｐｒａｓｅｃ）（登録商標）Ｘ  ２４１２から構成される発泡性ポリウレタン系を５５℃においてボックス鋳型内のこれらのプレート上へ発泡させた。
【００４４】
硬化後（１０分間）、剥離作用の尺度を測定するために、金属板を弾力測定器を使用してフォームから引き離した。
【００４５】
剥離実験の評価：
【表１】
2008290453.tif 000002
【００４６】
上記の表から明らかなように、本発明により使用される無毒な塩化カリウムは、被覆性および孔特性に関して実地の要求を満たす。塩化カリウムは、触媒なしの対照（離型剤１）に対して、明らかに技術上の利点を示し、毒性のスズ化合物（離型剤２）と技術上同一効果を示す。