(57)【要約】【課題】機械的メカニズムにより支持アームを容器の外周に沿うホールド位置へワンタッチで駆動し、ホールド位置で支持アームを固定して容器を安定して保持するとともに、ホールド位置から容器を取り出した状態では、手動で支持アームをホルダ穴から退避可能とする。【解決手段】支持アームをホルダ穴内に進出する方向へ付勢する付勢手段と、支持アームをホルダ穴から退避した位置で一時係止する係止手段と、ホルダ穴に挿入された容器による押圧力によって係止手段の係止を解除し付勢手段の付勢を許容する付勢許容手段と、支持アームが容器の外周面に当接した状態で支持アームを固定する機械的メカニズムによる固定手段と、ホルダ穴から容器を取り出した時に固定手段による支持アームの固定を解除するとともに支持アームがホルダ穴から退避する方向への移動を可能とする機械的メカニズムによる解除手段と、を備えた。【選択図】図１
2008037171.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口するホルダ穴をもつ箱状の本体と、該ホルダ穴内に出没可能に該本体に保持された支持アームと、を有するカップホルダであって、
該支持アームを該ホルダ穴内に進出する方向へ付勢する付勢手段と、
該支持アームを該ホルダ穴から退避した位置で一時係止する係止手段と、
該ホルダ穴に挿入された容器による押圧力によって該係止手段の係止を解除し該付勢手段の付勢を許容する付勢許容手段と、
該支持アームが該容器の外周面に当接した状態で該支持アームを固定する機械的メカニズムによる固定手段と、
該ホルダ穴から容器を取り出した時に該固定手段による該支持アームの固定を解除するとともに該支持アームが該ホルダ穴から退避する方向への移動を可能とする機械的メカニズムによる解除手段と、を備えたことを特徴とするカップホルダ。
【請求項２】
前記解除手段は、前記ホルダ穴に配置され上方へ向かって付勢された可動底と、該可動底の上方への移動によって前記固定手段による前記支持アームの固定を解除するとともに前記支持アームが前記ホルダ穴内に進出する方向の移動を規制し前記支持アームが前記ホルダ穴から退避する方向への移動を許容するリンク機構と、からなる請求項１に記載のカップホルダ。
【請求項３】
前記ホルダ穴を開閉するリッドをさらに備え、前記付勢手段は前記リッドの前記ホルダ穴を閉じる方向への移動時に付勢力を蓄える請求項１に記載のカップホルダ。
【請求項４】
前記リッドの前記ホルダ穴を閉じる方向への移動時に、前記固定手段による支持アームの固定を解除するとともに前記支持アームを前記ホルダ穴内から退避する方向へ強制移動させる強制解除手段をさらに備える請求項３に記載のカップホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車室内などに設けられるカップホルダに関し、詳しくは種々の径の容器をワンタッチで安定して保持できるカップホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車室内に配置されるカップホルダには、各種径の容器をホールド可能な可動式の支持部材が設けられている。例えば特開2005−112330号公報には、水平方向に回動可能に設けられた支持台をもち、支持台が多様な大きさの飲料容器を安定して支持できるカップホルダが記載されている。そして支持台を回転軸上の特定回転位置で固定するロッキング手段を備えることも記載されている。
【０００３】
この従来技術では、支持台及びロッキング手段は共に手動であり、容器を安定して保持するためには、支持台をホルダ穴内へ向かって回転させる操作と、ロッキング手段を駆動する操作と、の２回の操作が必要となる。また支持台を使用しない場合には、ロッキング手段を解除する操作と、支持台をホルダ穴から外方へ向かって回転させる操作と、の２回の操作が必要となる。
【０００４】
また特開2005−199989号公報には、支持部材としての複数のサポートアームと、サポートアームをホルダ穴から退避する方向へ付勢する付勢バネと、サポートアームをホルダ穴内へ進出する方向に移動させるリング状部材と、リング状部材を駆動する操作ノブと、を備えたカップホルダが記載されている。
【０００５】
このカップホルダでは、操作ノブを操作することでサポートアームをホルダ穴内へ進出する方向に自動的に移動させることができる。しかし別の容器を保持する場合には、操作ノブを操作してサポートアームをホルダ穴から退避する方向へ移動させ、容器をホルダ穴に入れてから再び操作ノブを操作してサポートアームを移動させるという手間が必要となる。
【０００６】
これらの公報に見られるように従来のカップホルダにおいては、容器をホールドするための操作、あるいは別の径の容器をホールドするための操作が煩雑であるという問題があった。そこで特開平10−166928号公報に見られるように、電動モータを用いた電動式とすることも行われているが、非常に高価なものとなってしまう。
【特許文献１】特開2005−112330号
【特許文献２】特開2005−199989号
【特許文献３】特開平10−166928号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、機械的メカニズムにより支持アームを容器の外周に沿うホールド位置へワンタッチで駆動し、ホールド位置で支持アームを固定して容器を安定して保持するとともに、ホールド位置から容器を取り出した状態では、手動で支持アームをホルダ穴から退避可能とすることを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する本発明のカップホルダの特徴は、上部に開口するホルダ穴をもつ箱状の本体と、ホルダ穴内に出没可能に本体に保持された支持アームと、を有するカップホルダであって、
支持アームをホルダ穴内に進出する方向へ付勢する付勢手段と、支持アームをホルダ穴から退避した位置で一時係止する係止手段と、ホルダ穴に挿入された容器による押圧力によって係止手段の係止を解除し付勢手段の付勢を許容する付勢許容手段と、支持アームが容器の外周面に当接した状態で支持アームを固定する機械的メカニズムによる固定手段と、ホルダ穴から容器を取り出した時に固定手段による支持アームの固定を解除するとともに支持アームがホルダ穴から退避する方向への移動を可能とする機械的メカニズムによる解除手段と、を備えたことにある。
【０００９】
解除手段は、ホルダ穴に配置され上方へ向かって付勢された可動底と、可動底の上方への移動によって固定手段による支持アームの固定を解除するとともに支持アームがホルダ穴内に進出する方向の移動を規制し支持アームがホルダ穴から退避する方向への移動を許容するリンク機構と、からなるものとすることができる。
【００１０】
ホルダ穴を開閉するリッドをさらに備え、付勢手段はリッドのホルダ穴を閉じる方向への移動時に付勢力を蓄えることが好ましい。
【００１１】
また、リッドのホルダ穴を閉じる方向への移動時に固定手段による支持アームの固定を解除するとともに支持アームをホルダ穴内から退避する方向へ強制移動させる強制解除手段をさらに備えることも好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のカップホルダでは、ホルダ穴に容器を挿入すると、容器による押圧力によって付勢許容手段が駆動されて係止手段の係止が解除され、付勢手段の付勢力によって支持アームがホルダ穴内に進出する方向へ揺動する。
【００１３】
支持アームが容器の外周面に当接した状態で揺動が停止すると、固定手段によって支持アームはその位置で固定される。したがって飲料を飲むために容器を取り上げても支持アームはその位置を維持し、容器を再びホルダ穴に戻した時も支持アームは容器を安定してホールドする。
【００１４】
ところがホルダ穴から容器を取り出した状態では、支持アームがホルダ穴内に表出している。その状態で固定手段が機能していると、支持アームを移動させることが困難であり、次に容器を挿入するときに容器の底が支持アームと干渉する。
【００１５】
そこで本発明では、機械的メカニズムによる解除手段を構成要件としている。解除手段は、ホルダ穴から容器を取り出した時に固定手段による支持アームの固定を解除し、支持アームがホルダ穴から退避する方向への移動を可能とする。したがって容器の底あるいは指などで支持アームを押圧してホルダ穴から退避させることができ、支持アームの破損を未然に防止することができる。このとき、係止手段が作用しているので、付勢手段によって支持アームが再びホルダ穴に進出することはない。
【００１６】
すなわち本発明のカップホルダによれば、ホルダ穴に容器を挿入する一動作だけで支持アームを容器のホールド位置まで自動的に揺動させることができ、容器を取り出しても支持アームはホールド位置を維持している。そしてホルダ穴から容器を取り出した後は、支持アームを手動で全開位置とすることができる。したがって、操作性にきわめて優れている。また電動力は用いずに、機械的メカニズムのみによって構成できるので、安価とすることができる。
【００１７】
カップホルダの使用を終了する時は、容器をホルダ穴から取り出す。このとき、上記したように支持アームがホルダ穴内に表出した状態であってもよいが、支持アームが自動的にホルダ穴から退避することが望ましい。
【００１８】
そこで本発明の一つの態様では、ホルダ穴を開閉するリッドをさらに備え、リッドのホルダ穴を閉じる方向への移動時に固定手段による支持アームの固定を解除するとともに、支持アームをホルダ穴内から退避する方向へ強制移動させる強制解除手段をさらに備えることが望ましい。この場合、リッドを閉じる動きによって強制解除手段が固定手段による支持アームの固定を解除すると共に、付勢手段には付勢力が蓄えられ、支持アームはホルダ穴内から退避する方向へ揺動する。したがって、ホルダ穴は全開状態となって次の使用に備える。
【００１９】
すなわち上記カップホルダによれば、ホルダ穴に容器を挿入する一動作だけで支持アームを容器のホールド位置まで自動的に揺動させることができ、容器を取り出しても支持アームはホールド位置を維持している。そしてリッドを閉じる一動作だけで、支持アームを全開位置とすることができる。したがって、操作性にきわめて優れている。また電動力は用いていないので、安価とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明のカップホルダは、ホルダ穴をもつ箱状の本体と、ホルダ穴内に出没可能に本体に揺動自在に保持された支持アームと、を有している。
【００２１】
付勢手段は、支持アームをホルダ穴内に進出する方向へ付勢するものであり、スプリングのみ、あるいは各種リンク機構とスプリングとの組み合わせを用いることができる。ホルダ穴を開閉するリッドをさらに備えリッドが揺動により開閉するものであれば、リッドに一体的に設けられた歯車と、それに螺合する歯車に設けられたスプリングとから構成することができる。またリッドがスライドにより開閉するものであれば、リッドに設けられたピニオン又はラックと、本体に設けられたラック又はピニオンと、ピニオンの回転に伴って付勢力を蓄えるスプリングと、から構成することもできる。
【００２２】
係止手段は、支持アームをホルダ穴から退避した位置で一時係止するものであり、ラチェット機構などを用いることができる。この係止手段によって、次に説明する付勢許容手段が駆動されるまでは、支持アームにはホルダ穴へ進出する方向への付勢力が蓄えられた状態が維持される。
【００２３】
付勢許容手段は、ホルダ穴に挿入された容器による押圧力によって係止手段の係止を解除し付勢手段の付勢を許容する。この付勢許容手段は、容器をホルダ穴に挿入した時の押圧力で付勢手段の固定を解除可能であることが好ましく、容器の重さで係止手段の係止を解除可能であることが望ましい。例えば付勢許容手段は、ホルダ穴に配置された可動底と、可動底の下方への移動によって係止手段の係止を解除するリンク機構と、から構成することができる。
【００２４】
付勢許容手段によって係止手段の係止が解除されると、付勢部材の付勢力によって支持アームがホルダ穴内へ進出する方向へ揺動し容器の外周表面に当接する。これによって容器を安定してホールドすることができる。しかしこのままでは、容器をホルダ穴から取り出すと支持アームがさらにホルダ穴内へ進出する方向へ揺動し、容器を再びホルダ穴に挿入することが困難となる。
【００２５】
そこで本発明では、支持アームが容器の外周面に当接した状態で支持アームを固定する機械的メカニズムによる固定手段を備えている。この固定手段は、支持アーム自体を固定してもよいし、支持アームと係合する歯車などを固定してもよい。この固定手段は、前述の係止手段を兼用することが好ましい。
【００２６】
しかしこのままでは、支持アームがホルダ穴内に進出した状態を維持することはできるが、さらに小さい径の容器を保持する場合にはホールドすることができず、さらに大きな径の容器はホルダ穴に挿入することすら困難となる。
【００２７】
そこで本発明のカップホルダは、ホルダ穴から容器を取り出した時に、固定手段による支持アームの固定を解除するとともに、支持アームがホルダ穴から退避する方向への移動を可能とする機械的メカニズムによる解除手段を備えている。これにより支持アームを手動でホルダ穴から退避する方向へ移動させることができる。
【００２８】
この解除手段は、例えば、ホルダ穴に配置され上方へ向かって付勢された可動底と、可動底の上方への移動によって固定手段による支持アームの固定を解除するとともに、支持アームがホルダ穴内に進出する方向の移動を規制し支持アームがホルダ穴から退避する方向への移動を許容するリンク機構と、からなるものとすることができる。リンク機構としては、後述の実施例で示すように、ラチェット機構、１ウェイあるいは２ウェイのクラッチ歯車などを利用することができる。
【００２９】
ホルダ穴を開閉するリッドをさらに備え、リッドのホルダ穴を閉じる方向への移動時に固定手段による支持アームの固定を解除するとともに支持アームをホルダ穴内から退避する方向へ移動させる強制解除手段を備えることが望ましい。この場合には、リッドを一旦閉じることで支持アームはホルダ穴内から退避する方向へ移動し、ホルダ穴は全開状態となってリセットされる。そして付勢手段には再び付勢力が蓄えられるため、リッドを開いて別の径の容器を安定してホールドすることが可能となる。
【００３０】
支持アームは付勢部材の付勢力によってホルダ穴内へ入る方向へ付勢されているため、付勢許容手段の駆動によって支持アームは勢いよく容器の外周面に衝突する場合がある。すると異音が発生するため好ましくない。この不具合を防止するには、ダンパを用いることが好ましい。しかし固定手段によって支持アームが固定された状態では、振動によって支持アームと容器とが衝突して異音が発生する場合がある。また一度取り出した容器を再びホルダ穴に挿入する際に、容器と支持アームとが干渉して挿入しにくい場合もある。
【００３１】
そこで支持アームの容器の外周面に対向する表面には、スポンジなどの弾性部材を配置することが望ましい。このようにすれば、付勢部材の付勢力によって支持アームが容器に当接すると、弾性部材が圧縮変形されて弾性反力が発生する。したがって容器のホールド性が向上するとともに、異音の発生を防止することができる。また一度取り出した容器を再びホルダ穴に挿入する際には、弾性部材が弾性変形するため容易に挿入することができる。
【実施例】
【００３２】
以下、図面を参照しながら、実施例により本発明を具体的に説明する。
【００３３】
（実施例１）
図１〜図３に、本実施例のカップホルダを断面図で示す。このカップホルダは、図４に示すコンソールボックスに設置されている。
【００３４】
このカップホルダは、上部に開口するホルダ穴10をもつ箱状の本体１と、ホルダ穴10内に出没可能に本体に保持された支持アーム２と、を有している。支持アーム２は、水平方向で車両前後方向に移動可能に保持されている。本体１と支持アーム２との間には、支持アーム２をホルダ穴10内に進出する方向へ付勢するスプリング11が保持されている。支持アーム２は、アーム部20と、アーム部20と平行に延びるラック部21とを有する断面略コ字形状をなし、アーム部20がホルダ穴10に出没する。
【００３５】
ホルダ穴10には可動底板12が配置され、可動底板12は一端を中心として上下方向に揺動自在に、ホルダ穴10の底部に保持されている。
【００３６】
さらに、ホルダ穴10の下方には、上ピニオンギヤ31と下ピニオンギヤ32とが軸部30に固定されてなるギヤ部材３が上下動可能に配置されている。ホルダ穴10の底部には貫通孔13が形成され、ギヤ部材３の軸部30の上端が貫通孔13に挿通されてホルダ穴10内に突出している。また軸部30の下端には本体１との間にスプリング14が配置され、ギヤ部材３を上方へ、つまり軸部30の上端がホルダ穴10に進出する方向へ付勢している。
【００３７】
上ピニオンギヤ31及び下ピニオンギヤ32は、共にラック部21と噛合するように形成されている。そして上ピニオンギヤ31は、図１の矢印方向のみに回転可能なワンウェイクラッチ構造をなし、下ピニオンギヤ32は上ピニオンギヤ31と逆方向のみに回転可能なワンウェイクラッチ構造をなしている。
【００３８】
以下、このカップホルダの作動機構を説明する。なお、支持アーム２のアーム部20がホルダ穴10に進出する方向を順方向といい、アーム部20がホルダ穴10から退避する方向を逆方向という。
【００３９】
ホルダ穴10に容器が挿入されていない図１の状態では、スプリング14の付勢によってギヤ部材３は上方へ付勢され、下ピニオンギヤ32がラック部21と噛合している。また軸部30は上端が貫通孔13からホルダ穴10内に突出することで可動底板12を押圧し、可動底板12は一端が上方へ持ち上げられた状態となっている。この状態では、支持アーム２は図１に示すように右方へ移動した状態であり、スプリング11には付勢力が蓄えられている。そしてラック部21を逆方向のみに移動させるように回転可能な下ピニオンギヤ32がラック部21と噛合することで、支持アーム２はその状態で停止している。
【００４０】
ホルダ穴10に容器を挿入すると、その重量によって可動底板12の一端が下方へ揺動し、スプリング14の付勢力に抗して軸部30を下方へ押圧する。これにより、上ピニオンギヤ31がラック部21と噛合し、ラック部21の順方向への移動が可能となる。するとスプリング11の付勢によって支持アーム２が順方向へ移動し、容器がホルダ穴10の一壁面とアーム部20の表面とで挟持された時点で移動が停止する。この状態を図２に示す。
【００４１】
図２に示す状態では、容器はホルダ穴10の一壁面とアーム部20の表面とで挟持されているので、倒れるような不具合なく容器を安定して保持することができる。そして容器をホルダ穴10から取り出すと、スプリング14の付勢によってギヤ部材３が上方へ移動し、下ピニオンギヤ32がラック部21と噛合する。これにより図３に示すように、支持アーム２はさらにホルダ穴10内へ進出する方向の移動が規制され、支持アーム２はその状態を維持する。またスプリング14の付勢によって、可動底板12は上方へ揺動する。したがって容器を再びホルダ穴10に挿入することが可能である。
【００４２】
そして図３に示す状態では、下ピニオンギヤ32がラック部21と噛合しているので、支持アーム２は逆方向への移動が可能となっている。したがってスプリング11の付勢力に抗して手指でアーム部20を押圧すれば、支持アーム２は容易に逆方向へ移動し、ホルダ部20がホルダ穴10から退避して図１の状態となる。
【００４３】
すなわち本実施例のカップホルダでは、スプリング11が支持アーム２をホルダ穴10内に進出する方向へ付勢する付勢手段を構成し、下ピニオンギヤ32とラック部21とが支持アーム２をホルダ穴10から退避した位置で一時係止する係止手段を構成し、可動底板12がホルダ穴10に挿入された容器による押圧力によって係止手段の係止を解除し付勢手段の付勢を許容する付勢許容手段を構成し、上ピニオンギヤ31とラック部21とが支持アーム２が容器の外周面に当接した状態で支持アーム２を固定する固定手段を構成している。そしてスプリング14、ギヤ部材３及びラック部21が、ホルダ穴10から容器を取り出した時に固定手段による支持アーム２の固定を解除するとともに支持アーム２がホルダ穴10から退避する方向への移動を可能とする解除手段を構成している。
【００４４】
（実施例２）
上記実施例では、共にワンウェイクラッチ構造である上ピニオンギヤ31と下ピニオンギヤ32とを用いているため、コストが割高である。そこで本実施例では、図５に示すように、上記した下ピニオンギヤ32と、単純な歯車33とを用い、下ピニオンギヤ32と歯車33とは常に互いに噛合した状態となっている。
【００４５】
ホルダ穴10に容器が挿入されていない図１相当の状態では、図５左に示すように、下ピニオンギヤ32のみがラック部21と噛合している。したがって実施例１と同様に、支持アーム２は図１に示すように右方へ移動した状態であり、スプリング11には付勢力が蓄えられている。そしてラック部21を逆方向のみに移動させるように回転可能な下ピニオンギヤ32がラック部21と噛合することで、支持アーム２はその状態で停止している。
【００４６】
ホルダ穴10に容器を挿入すると、その重量によって可動底板12の一端が下方へ揺動し、図示しないリンク機構によって下ピニオンギヤ32がラック部21から離脱するとともに、図５右に示すように歯車33がラック21部と噛合する。これによりラック部21の順方向への移動が可能となるため、スプリング11の付勢によって支持アーム２が順方向へ移動し、容器がホルダ穴10の一壁面とアーム部20の表面とで挟持された時点で移動が停止する。そして図３に相当する容器を取り出した状態では、図示しないスプリングによって可動底板12の一端が上方へ揺動するとともに下ピニオンギヤ32がラック部21と噛合するので、支持アーム２は逆方向への移動が可能となっている。したがってスプリング11の付勢力に抗して手指でアーム部20を押圧すれば、支持アーム２は容易に逆方向へ移動し、ホルダ部20がホルダ穴10から退避して図１の状態となる。
【００４７】
したがって本実施例のカップホルダによれば、ワンウェイクラッチ構造のピニオンギヤが一つですむため、実施例１に比べて安価となる。
【００４８】
（実施例３）
図６及び図７に本実施例のカップホルダを示す。このカップホルダは、ギヤ部材３及びスプリング14に代えて機構部４を有し、ラック部21に代えてラチェット部22を有すること以外は実施例１と同様である。構成の異なる部位について説明する。
【００４９】
機構部４は、本体１に固定された枠体40と、枠体40内に上下動可能に配置された上歯部41及び下歯部42と、上歯部41及び下歯部42に固定され枠体40を貫通して上方に延びる軸部43と、上歯部41及び下歯部42をそれぞれ下方及び上方へ付勢するバネ44と、からなる。軸部43は貫通孔13からホルダ穴10内に出没可能に構成されている。
【００５０】
またラチェット部21は枠体40内に出没可能に構成され、上歯部41と下歯部42の間を移動する。ラチェット部21の上表面には上歯部41と噛合する上ラチェット23が形成され、下表面には下歯部42と噛合する下ラチェット24が形成されている。上ラチェット23は上歯部41と噛合した時に支持アーム２の逆方向の移動が規制され、下ラチェット24は下歯部42と噛合した時に支持アーム２の順方向の移動が規制されるように構成されている。
【００５１】
ホルダ穴10に容器が挿入されていない図６の状態では、バネ44の付勢によって下歯部42が下ラチェット24と噛合している。また軸部43は上端が貫通孔13からホルダ穴10内に突出することで可動底板12を押圧し、可動底板12は一端が上方へ揺動した状態となっている。この状態では、支持アーム２は図の右方へ移動した状態であり、スプリング11には付勢力が蓄えられている。そして下歯部42が下ラチェット24と噛合することで、支持アーム２はその状態で停止している。
【００５２】
ホルダ穴10に容器を挿入すると、その重量によって可動底板12の一端が下方へ揺動し、軸部43を下方へ押圧する。これにより、上歯部41が上ラチェット23と噛合する。するとスプリング11の付勢によって支持アーム２が順方向へ移動し、容器がホルダ穴10の一壁面とアーム部20の表面とで挟持された時点で移動が停止する。この状態を図７に示す。
【００５３】
そして容器をホルダ穴10から取り出すと、バネ44の付勢によって下歯部42が下ラチェット24と噛合するとともに可動底板12が上方へ揺動する。これにより支持アーム２はさらにホルダ穴10内へ進出する方向の移動が規制され、支持アーム２はその状態を維持する。したがって容器を再びホルダ穴10に挿入することが可能である。
【００５４】
そして下歯部42が下ラチェット24と噛合した図６の状態では、支持アーム２は逆方向への移動が可能となっている。したがってスプリング11の付勢力に抗して手指でアーム部20を押圧すれば、支持アーム２は容易に逆方向へ移動し、ホルダ部20がホルダ穴10から退避する。
【００５５】
（実施例４）
図８及び図９に本実施例のカップホルダを示す。このカップホルダは、ギヤ部材３及びスプリング14に代えてツーウェイクラッチ５を有すること以外は実施例１とほぼ同様である。構成の異なる部位について説明する。
【００５６】
ツーウェイクラッチ５の回動軸には、支持アーム２から延びるラック部25と噛合するピニオンギヤ50が固定されている。またツーウェイクラッチ５には、その回動方向を変更するためのレバー51が突出している。レバー51が図８に示す上方位置にある時には、ピニオンギヤ50は図の反時計回り方向に回動自在であり、レバー51が図９に示す下方位置にある時には、ピニオンギヤ50は図の時計回り方向に回動自在である。
【００５７】
またレバー51は、ツーウェイクラッチ５内に配置された図示しないスプリングによって、常に上方位置となるように付勢されている。レバー51の先端には、貫通孔13からホルダ穴10内へ出没可能な軸部52が枢支されている。
【００５８】
ホルダ穴10に容器が挿入されていない図８の状態では、図示しないスプリングの付勢によってレバー51が上方位置へ付勢され、軸部52は上端が貫通孔13からホルダ穴10内に突出することで可動底板12を押圧し、可動底板12は一端が上方へ揺動した状態となっている。この状態では、支持アーム２は図の右方へ移動した状態であり、スプリング11には付勢力が蓄えられている。そして反時計回り方向のみに回動可能なピニオンギヤ50がラック部25と噛合することで、支持アーム２はその状態で停止している。
【００５９】
ホルダ穴10に容器を挿入すると、その重量によって可動底板12が下方へ揺動し、軸部52を下方へ押圧する。これにより、レバー51が下方位置まで押圧される。するとピニオンギヤ50は時計回り方向のみに回動可能となり、スプリング11の付勢によって支持アーム２が順方向へ移動して図９の状態となる。
【００６０】
そして容器をホルダ穴10から取り出すと、図示しないスプリングの付勢によってレバー51が上方位置となるとともに、可動底板12が上方へ揺動する。これにより支持アーム２はさらにホルダ穴10内へ進出する方向の移動が規制され、支持アーム２はその状態を維持する。したがって容器を再びホルダ穴10に挿入することが可能である。
【００６１】
そしてレバー51が上方位置となった状態では、支持アーム２は逆方向への移動が可能となっている。したがってスプリング11の付勢力に抗して手指でアーム部20を押圧すれば、支持アーム２は容易に逆方向へ移動し、ホルダ部20がホルダ穴10から退避して図８の状態となる。
【００６２】
なお実施例３ではラチェット機構を利用しているので、作動時に異音がする場合があるが、本実施例あるいは実施例１、２のカップホルダによれば、異音の発生を回避することができる。
【００６３】
（実施例５）
図10〜14に本実施例のカップホルダを示す。このカップホルダは、上部にホルダ穴10をもつ箱状の本体１と、ホルダ穴10を開閉するリッド６と、ホルダ穴10内に出没可能に本体１に揺動自在に保持された支持アーム２と、よりなる。リッド６は、ブラケット60を介して本体１に揺動自在に保持されている。
【００６４】
以下、上記した実施例と同様の機能を有する部位については説明を簡略可し、異なる構成の部位について詳細に説明する。
【００６５】
本体１の底部には、扇形状のラック部材７が回動自在に保持されている。本体１の底部には、上方に向かって延びる支柱70が回動自在に軸支されている。ラック部材７は、要部で支柱70に固定されている。また支柱70の上部には支持アーム２が固定されている。したがってラック部材７と支持アーム２とは、同期して揺動する。また支柱70と本体１との間にはコイルバネ71が介在し、支持アーム２をホルダ穴10に向かって進出する順方向に付勢している。
【００６６】
このラック部材７には、互いに対向する内歯72及び外歯73が形成されている。内歯72はラック部材７の端面に相当する部位に形成されているが、外歯73は厚肉部に形成され、支柱70の軸方向で内歯72とずれた位置に形成されている。
【００６７】
また可動底板12には、ワンウェイクラッチ構造で一方向のみに回動可能なピニオンギヤ74が保持され、可動底板12の揺動に伴ってピニオンギヤ74は上下方向に移動する。このピニオンギヤ73は内歯72と外歯73との間に配置され、図11に示すように可動底板12が下降した状態では内歯72と噛合し、図12に示すように可動底板12が上昇した状態では外歯73と噛合する。
【００６８】
ホルダ穴10に容器を挿入すると、その重量によって可動底板12が下方へ揺動し、ピニオンギヤ74が内歯72と噛合する。すると図14に示すように、コイルバネ71の付勢力によってラック部材７が一方向へ揺動し、支持アーム２がホルダ穴10に進出する方向へ揺動して容器と当接する。これにより容器を安定して保持することができる。
【００６９】
そして容器をホルダ穴10から抜き取ると、図示しないスプリングの付勢によって可動底板12が上昇し、図12に示すようにピニオンギヤ74は外歯72と噛合する。すると、コイルバネ71の付勢力によるラック部材７の移動方向と、ピニオンギヤ74の回動方向とが相反するものとなるために、ラック部材７は移動することなく停止状態となる。
【００７０】
その状態で、先の容器より径の小さな容器をホルダ穴10に挿入すれば、可動底板12が下降してピニオンギヤ74が内歯72と噛合する。したがってコイルバネ71の付勢力によってラック部材７が一方向へ揺動し、支持アーム２がホルダ穴10に進出する方向へさらに揺動して容器と当接する。これにより径の小さな容器を安定して保持することができる。
【００７１】
また上記したラック部材７の停止状態においては、ピニオンギヤ74の回動方向への移動、すなわちホルダ穴10から退避する方向へのラック部材７の移動は可能である。したがってコイルバネ71の付勢力に抗して支持アーム２を押圧すれば、支持アーム２をホルダ穴10から容易に退避させることができる。
【００７２】
（実施例６）
図15〜19に本実施例のカップホルダを示す。このカップホルダは、上部にホルダ穴10をもつ箱状の本体１と、ホルダ穴10を開閉する実施例５と同様のリッド６と、ホルダ穴10内に出没可能に本体１に揺動自在に保持された支持アーム２と、よりなる。リッド６は、ブラケット60を介して本体１に揺動自在に保持されている。
【００７３】
以下、上記した実施例と同様の機能を有する部位については説明を簡略可し、異なる構成の部位について詳細に説明する。なおホルダ穴10と支持アーム２とは左右対称に２個一対設けられ、以下に説明する歯車機構も左右対称にそれぞれ設けられている。説明に用いる図では、片側のみを図示している。
【００７４】
リッド６のブラケット60には第１歯車61が固定され、第１歯車61はリッド６の揺動に伴って回動する。なおブラケット60には図示しないスプリングが内在され、ホルダ穴10を閉じる際に付勢力が蓄えられ、その付勢力によってホルダ穴10を開く方向へリッド６を付勢している。
【００７５】
この第１歯車61には、第２歯車62が噛合している。第２歯車62の中心軸には傘歯車63が回動自在に保持されている。図16に示すように、第２歯車62には円弧状の長穴64が貫通して形成されている。また傘歯車63の表面からは突起65が突出し、突起65は長穴64に係合している。したがって突起65が長穴64内を移動する間は、傘歯車63と第２歯車62とは互いに独立して回動可能であり、突起65が長穴64の端部に係合した状態では傘歯車63は第２歯車62と一体となって回動する。
【００７６】
一方、本体１の底壁裏面側には、傘歯車66a と平歯車66b とからなる第３歯車66が回動自在に枢支され、その傘歯車66a が傘歯車63と歯合している。
【００７７】
ホルダ穴10の下方には、実施例１と同様の上ピニオンギヤ31と下ピニオンギヤ32とが上下動可能に配置され、スプリング14によって軸部30の上端がホルダ穴10に進出する方向へ付勢されている。
【００７８】
図17に示すように、上ピニオンギヤ31又は下ピニオンギヤ32と平歯車66b との間には、両面にラック歯を有する円弧形状のラック部材７が介在され、ラック部材７は上ピニオンギヤ31又は下ピニオンギヤ32と、平歯車66b との両方に噛合している。また本体１の底壁には支柱８が貫通し、支柱８の両端にはそれぞれ第４歯車80と第５歯車81とが固定されている。支柱８と本体１との間には図示しないコイルバネが配置され、第４歯車80及び第５歯車81を一方向へ回動するように付勢している。第４歯車80はラック部材７と噛合している。
【００７９】
図18に示すように、本体１には扇形状の支持アーム２が回動自在に軸支されている。支持アーム２にはラック部21が形成され、第５歯車81がラック部21と噛合している。
【００８０】
本実施例のカップホルダでは、リッド６を閉じた時に図示しないコイルバネが巻かれ、第４歯車80及び第５歯車81を一方向へ回動する付勢力が蓄えられる。すなわちリッド６を閉じる動きによって、第１歯車61が図15の矢印方向へ回動し、第２歯車62が第１歯車61とは反対方向へ回動する。すると長穴64と突起65との係合によって傘歯車63が第２歯車62と同じ方向へ回動し、傘歯車66a と平歯車66b が図15の矢印方向へ、すなわち図17において時計回りに回動する。さらに、平歯車66b はラック部材７と噛合し、ラック部材７が図15の右方向へ移動しようとする。
【００８１】
このときホルダ穴10は空であるので、図15に示すようにラック部材７には下ピニオンギヤ32が噛合している。下ピニオンギヤ32は、図17において反時計回りにのみ回動可能である。したがってラック部材７は移動が妨げられることなく移動し、それに伴って第４歯車80及び第５歯車81が図18において反時計回りに回動する。これにより支持アーム２がホルダ穴10から退避するとともに、図示しないコイルバネに付勢力が蓄えられる。
【００８２】
カップホルダを使用するためにリッド６を開く場合には、各歯車が図15とは逆方向に回動する必要がある。ところが、図15に示すようにラック部材７には下ピニオンギヤ32が噛合し、下ピニオンギヤ32は図15の矢印方向と逆方向には回動できない。
【００８３】
しかしながら、ブラケット60に内在された図示しないスプリングの付勢力が第１歯車61を介して第２歯車62に伝達される。このとき、突起65は第２歯車62の長穴64の一端（図16で突起65がある端部とは反対側の端部）にあるので、第２歯車62は突起65が長穴64内を他端まで移動するだけの回動（図16の反時計回り方向）が可能となり、傘歯車63の停止状態を維持しつつリッド６を開くことができる。リッド６を開いた状態では、正面視で突起65は図16に示す位置となる。
【００８４】
ホルダ穴10に容器を挿入すると、その重量によって可動底板12が下方へ揺動し、図19に示すように上ピニオンギヤ31がラック部材７と噛合する。上ピニオンギヤ31は図17において時計回り方向にのみ回動可能である。したがってラック部材７は、図19の左方向へのみ移動可能となる。すなわち、図示しないコイルバネの付勢力によって、第４歯車80及び第５歯車81が図18の時計回りに回動しようとし、ラック部材７は図19の左方向へ移動しようとする。
【００８５】
しかし各歯車及びリッド６が存在しているために、ラック部材７の移動が規制されている。ところが本実施例では、突起65が図16に示す位置にあるため、傘歯車63は突起65が長穴64を移動する間の回動が可能となり、図16において反時計回りに空回り可能である。
【００８６】
これにより、図示しないコイルバネの付勢力によって第４歯車80及び第５歯車81が図17の時計回りに回動し、支持アーム２がホルダ穴10に進出する方向へ揺動して容器と当接する。これにより容器を安定して保持することができる。突起65は、図16に示す位置と反対側の長穴64の端部となる。
【００８７】
そして容器をホルダ穴10から抜き取ると、スプリング14の付勢によって可動底板12が上昇し、図15に示すように下ピニオンギヤ32がラック部材７と噛合する。すると、図示しないコイルバネの付勢力によるラック部材７の移動方向と、下ピニオンギヤ32の回動方向とが相反するものとなるために、ラック部材７は移動することなく、支持アーム２は停止状態となる。
【００８８】
この停止状態において、支持アーム２を指などで押圧してホルダ穴から退避させようとすると、第４歯車80及び第５歯車81が図17の反時計回りに回動し、ラック部材７が図15の右方向へ移動しようとする。これは下ピニオンギヤ32の回動方向と一致する。しかし各歯車及びリッド６が存在しているために、ラック部材７の移動が規制されている。しかし本実施例では、突起65が図16に示す位置と反対側の長穴64の端にあるため、傘歯車63は突起65が長穴64を移動する間の回動が可能となり、図16において時計回りに空回り可能である。
【００８９】
したがって図示しないコイルバネの付勢力に抗して支持アーム２を押圧すれば、支持アーム２をホルダ穴10から容易に退避させることができる。
【００９０】
またカップホルダの使用終了後にリッド６を閉じると、前述したように、図示しないコイルバネが巻かれ、第４歯車80及び第５歯車81を一方向へ回動する付勢力が蓄えられる。それと同時に、第４歯車80及び第５歯車81が図18において反時計回りに回動し、支持アーム２がホルダ穴10から退避する。したがって次にリッド６を開いた時には、支持アーム２はホルダ穴から退避した状態であり、大きな径の容器でも容易に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本発明の一実施例に係るカップホルダの要部断面図である。
【図２】本発明の一実施例に係るカップホルダの要部断面図である。
【図３】本発明の一実施例に係るカップホルダの要部断面図である。
【図４】本発明の一実施例に係るカップホルダを備えたコンソールボックスの斜視図である。
【図５】本発明の第２実施例に係るカップホルダの作動を示す説明図である。
【図６】本発明の第３実施例に係るカップホルダの要部断面図である。
【図７】本発明の第３実施例に係るカップホルダの要部断面図である。
【図８】本発明の第４実施例に係るカップホルダの要部断面図である。
【図９】本発明の第４実施例に係るカップホルダの要部断面図である。
【図１０】本発明の第５実施例に係るカップホルダの平面図である。
【図１１】本発明の第５実施例に係るカップホルダの要部断面図である。
【図１２】本発明の第５実施例に係るカップホルダの要部断面図である。
【図１３】本発明の第５実施例に係るカップホルダ内部の平面図である。
【図１４】本発明の第５実施例に係るカップホルダ内部の平面図である。
【図１５】本発明の第６実施例に係るカップホルダの要部断面図である。
【図１６】本発明の第６実施例に係るカップホルダに用いた歯車の平面図である。
【図１７】本発明の第６実施例に係るカップホルダの要部平面図である。
【図１８】本発明の第６実施例に係るカップホルダ内部の平面図である。
【図１９】本発明の第６実施例に係るカップホルダの要部断面図である。
【符号の説明】
【００９２】
１：本体            ２：支持アーム          10：ホルダ穴
12：可動底板        21：ラック部            31：上ピニオンギヤ
32：下ピニオンギヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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