(57)【要約】【課題】ドラム表面に固着した固形物を掻き取るドラムドライヤの掻取り装置において、スクレーパーの刃先のドラム表面に対する位置の調整を、特別な熟練をともなわずに行なうことができるドラムドライヤの掻取り装置及びそれに用いるスクレーパーを提供すること。【解決手段】被処理液をドラム表面１２Ａに供給し、前記ドラム１２を回転させながら前記被処理液の液体成分を前記ドラム表面１２Ａで蒸発させるとともに、前記ドラム表面１２Ａに前記被処理液の固形物１３を固着させ、前記固形物１３をスクレーパー４０により掻き取るドラムドライヤの掻取り装置２０であって、前記スクレーパー４０は、先端に前記ドラム表面１２Ａに対向する刃先４４を有して、刃体４２と、前記刃体４２の前記ドラム１２に対する取付けの基準部４６とを備え、前記基準部４６は、調整部材４８に形成されていることを特徴とする。【選択図】図３
2008290021.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃液等の被処理液をドラム表面に供給し、前記ドラムを回転させながら前記被処理液に含まれている水分等の液体成分を前記ドラム表面で蒸発させるとともに、前記ドラム表面に前記被処理液に含まれる固形物を固着させ、前記固形物をスクレーパーにより掻き取るドラムドライヤの掻取り装置であって、
前記スクレーパーは、先端に前記ドラム表面に対向する刃先を有して前記ドラムの軸線方向に延在して取付けられる刃体と、前記刃体の前記ドラムに対する取付けの基準となる基準部とを備え、
前記基準部は、前記刃先からの距離を調整する調整部材に形成されていることを特徴とするドラムドライヤの掻取り装置。
【請求項２】
請求項１記載の掻取り装置のスクレーパーであって、
前記スクレーパーの調整部材は、前記刃体にねじ込まれて前記ドラム表面に進退可能に設けられた調整ボルトであることを特徴とする掻取り装置のスクレーパー。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の掻取り装置であって、
前記スクレーパーを保持するスクレーパーホルダを備え、
前記スクレーパーホルダは、前記スクレーパーの基準部と当接して、前記ドラム表面に対して前記刃先を位置決めするアジャスターを備えていることを特徴とする掻取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、油脂，食品，樹脂等の原料溶液または、メッキ廃液や各種廃水処理装置における廃水をドラム表面に固着させ、ドラム表面に固着した固形物を掻き取るドラムドライヤの掻取り装置及びそれに用いるスクレーパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液状食品を粉末やフレーク状の乾燥品にする場合や、電気部品のメッキ廃液等の結晶性成分或いは未溶解成分を含有する液を処理する場合等、広い産業分野でドラムドライヤが使用されている。
【０００３】
かかるドラムドライヤには、ディップ型、トップ型に代表されるものがあるが、一般的に円筒状ドラムと、そのドラムの中心軸の両端に配し回動自在に軸支された回転軸と、ドラム表面に接するよう配置した掻取り装置とを備え、ドラムに被処理液が供給されるようになっている。例えばディップ型では、ドラムの下方が、液溜め容器（以下、パンという）に供給された被処理液に浸漬されている。また、ドラムは軸線回りに回転されるとともに加熱され、パン内の被処理液をドラム表面に膜状に付着させるとともに、ドラムが回動する間にドラム表面で被処理液中の液体成分が蒸発し、固形物が生成され、ドラムの表面に固着した固形物を、掻取り装置の先端に固定されたスクレーパーで掻き落とし採取するようになっている。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平９−１９２４０４号公報（第２−３頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ドラムドライヤにおいては、ドラム表面に対するスクレーパーの押圧力が強すぎると、スクレーパーの摩耗が早く進み、ドラム表面に対する接触が不十分であると、固形物の掻き取りが十分に行なわれず生産又は処理効率が低下するという問題がある。そのため、掻取り装置のスクレーパーの刃先は、固形物が十分に掻き取られるようにドラム表面に略接触して、ドラム表面に大きな押圧力がかからないような位置に設定する必要があり、スクレーパーの調整には、作業者の熟練が必要とされていた。
【０００５】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、ドラム表面に固着した固形物を掻き取るドラムドライヤの掻取り装置において、スクレーパーの刃先のドラム表面に対する位置の調整を、特別な熟練をともなわずに行なうことができるドラムドライヤの掻取り装置及びそれに用いるスクレーパーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項１に係る発明は、廃液等の被処理液をドラム表面に供給し、前記ドラムを回転させながら前記被処理液に含まれている水分等の液体成分を前記ドラム表面で蒸発させるとともに、前記ドラム表面に前記被処理液に含まれる固形物を固着させ、前記固形物をスクレーパーにより掻き取るドラムドライヤの掻取り装置であって、前記スクレーパーは、先端に前記ドラム表面に対向する刃先を有して前記ドラムの軸線方向に延在して取付けられる刃体と、前記刃体の前記ドラムに対する取付けの基準となる基準部とを備え、前記基準部は、前記刃先からの距離を調整する調整部材に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、ドラムドライヤのドラム表面に固着した固形物を掻取る掻取り装置において、スクレーパーは、刃体の先端に形成された刃先のドラムに対する取付けの基準となる基準部を備え、基準部が刃先からの距離を調整する調整部材に形成されているで、調整部材を調整することによって、刃先から基準部までの長さを、容易に所望の大きさに調整することができ、その結果、刃先が摩耗した場合でも、基準部から刃先までの長さを一定に維持し、スクレーパーの刃先のドラム表面への調整を容易に行なうことができる。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の掻取り装置のスクレーパーであって、前記スクレーパーの調整部材は、前記刃体にねじ込まれて前記ドラム表面に進退可能に設けられた調整ボルトであることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、調整部材が刃体にねじ込まれた調整ボルトであるので、ドラムの外表面に対して容易かつ微量ずつ進退させる可能、かつ調整した位置が容易に維持されるので、刃先から基準部までの長さを容易、かつ正確に所望の大きさに調整することができる。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の掻取り装置であって、前記スクレーパーを保持するスクレーパーホルダを備え、前記スクレーパーホルダは、前記スクレーパーの基準部と当接して、前記ドラム表面に対して前記刃先を位置決めするアジャスターを備えていることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、掻取り装置に対して取り付けるスクレーパーホルダにアジャスターが設けられており、このアジャスターにスクレーパーの基準部を当接させることで、スクレーパーの刃先の、ドラム表面に対する位置を正確に調整することができる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係るドラムドライヤの掻取り装置によれば、スクレーパーに、刃先のドラムに対する基準部を備え、基準部が刃先からの距離を調整する調整部材に形成されているで、スクレーパーの刃先から基準部までの長さを容易に所望の大きさに調整することができる。  その結果、ドラム表面に対するスクレーパーの刃先位置を特別な熟練を要することなく調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図１から図４を参照し、この発明の一実施形態について説明する。
図１、図２は、この発明の一実施形態に係るディップ型ドラムドライヤを示す図であって、符号１０はドラムドライヤを示し、符号２０は掻取り装置を示す。
この実施の形態において、ドラムドライヤ１０は、円筒状のドラム１２と、このドラム１２の軸線Ｏを通り、両端面からドラム１２の両側に延在する回転軸１４と、ドラム１２の下部に設けられ被処理液Ｍを貯液するパン１５と、掻取り装置２０とを備えており、廃液等の被処理液Ｍをドラム１２の表面に供給し、ドラム１２を回転させながら被処理液Ｍに含まれている水分等の液体成分をドラム１２の表面で蒸発させるとともに、ドラム表面に被処理液Ｍに含まれる固形物を固着させ、固形物を掻取り装置２０のスクレーパー４０により掻き取るようになっている。
【００１４】
ドラム１２は、図１、図２に示すように、回転軸１４を介して駆動力伝達装置１７に接続されるとともに、軸受１６、１６に回転自在に軸支され、駆動源１８の回転力が駆動力伝達装置１７に伝達されることによって回転されるようになっている。
また、ドラム１２は、その内方にスチーム配管１１Ｓを通じてスチームＳが供給され、供給配管１１Ｍを通じて供給され、パン１５に貯留された被処理液Ｍに浸漬するようになっている。また、ドラムカバー１９内に収納されている。
【００１５】
また、必要に応じて、パン１５の被処理液Ｍを常に所定の量に保つよう図示しない被処理液貯槽より被処理液Ｍの供給が制御され、又は、被処理液Ｍの液体成分を効率的に蒸発させられるように、ドラム１２を加熱のみならず冷却できるようになっている。
【００１６】
掻取り装置２０は、図３に示すように、ドラム１２の側方外壁にドラムの軸線Ｏ方向に沿ってドラム１２の表面１２Ａに略接触するように配置されており、スクレーパー４０と、掻取り装置フレーム２２と、フレーム２２に設けられた回転軸を軸支するためのピローブロック２３と、掻き落とした乾燥物を排出する排出シューター３２と、フレーム２２を回動させてスクレーパー４０の位置を調整するための位置調整機構３４とを備えている。
【００１７】
位置調整機構３４は、ドラムドライヤ１０の外方側の端部に調整ハンドルが設けられるとともに外周面に雄ネジが形成された回転軸３５と、この回転軸３５の雄ネジと係合し、回転軸３５の回転により、回転軸３５をその軸線方向に進退可能とする雌ネジ部材３６と、ドラムドライヤ１０の本体側の固定部１０Ａに固定され回転軸を回転自在に軸支するピローブロック３７及び軸受３８とを備えており、回転軸３５の調整ハンドルとは反対側の端部には、位置調整機構３４のフレーム２２が接続されている。
その結果、調整ハンドルを回動させて回転軸３５をその軸線方向に進退させることにより、フレーム２２がピローブロック２３に軸支された回転軸回りに回動されて、フレーム２２の先端側に取付けられたスクレーパーホルダ２４及びスクレーパー４０がドラム１２の表面１２Ａに対して進退可能とされている。
【００１８】
スクレーパー４０は、図４に示すように、ドラム１２の軸線Ｏ方向に延在して取付けられる刃体４２と、刃体４２の先端に形成されドラム表面１２Ａに対向する刃先４４と、刃体４２のドラム１２に対する取付けの基準となる基準部４６とを備えており、基準部４６は、基準部４６から刃先４４までの距離Ｌを調整する調整ボルト４８に形成されている。
【００１９】
調整ボルト４８は、刃体４２に形成されたネジ孔にねじ込まれており、調整ボルト４８を回動させることにより調整ボルト４８が刃体４２に対して進退し、その結果、基準部４６から刃先４４までの距離Ｌが調整可能とされている。
また、調整ボルト３８には、刃体４２への取付け部分に弛止めナットを設けることが好ましい。
【００２０】
また、スクレーパー４０は、スクレーパーホルダ２４のスクレーパー４０を取付ける側の面に突設された取付けネジ（雄ネジ）２９Ｂに、刃体４２に形成された凹部５０を挿入するとともに、調整ボルト４８に形成された基準部４６をアジャスター２６の位置決め基準となる面に当接させて、その状態で押え部材２８を介してスクレーパーホルダ２４により、取付けナット２９Ｂで固定されるようになっている。
【００２１】
次いで、上記構成からなるドラムドライヤ１０の作用について説明する。
ドラム１２は、パン１５貯留された被処理液Ｍに浸漬され、回転軸１４を中心として適度な速度で回転される。
その結果、パン１５内の被処理液Ｍがドラム表面１２Ａに膜状に付着し、ドラム１２が回転しながらドラム表面１２Ａで被処理液Ｍが乾燥され、スクレーバー２０の位置に至るまでに乾燥が終了し、ドラム表面１２Ａに被処理液Ｍ中の固形物１３が固着される。
ドラム表面１２Ａに生成した固形物１３は、掻取り装置２０のスクレーパー４０によって掻き落とされ、シューター３２を滑落、必要に応じて捕集される。
【００２２】
また、スクレーパー４０の刃先４４が摩耗等で変化した場合には、位置調整機構３４の調整ハンドルを回転させて、刃先４４を前進させてドラム表面１２Ａに対する刃先４４の位置を調整する。
【００２３】
次いで、スクレーパーホルダ２４から取り外されているスクレーパー４０の刃先４４をドラム１２の表面１２Ａに対して調整する場合について説明する。
スクレーパー４０の調整ボルト４８を回動させて、基準部４６から刃先４４までの距離Ｌを所定の大きさに調整する。
このように調整した後、スクレーパー４０の基準部４６をスクレーパーホルダ２４のアジャスター２６に当接させるとともに、スクレーパー４０をスクレーパーホルダ２４に取付ける。
この場合、掻取り装置２０のアジャスター２６は、スクレーパー４０の基準部４６と当接する面とドラム表面１２Ａとの距離が、スクレーパー４０の基準部４６から刃先４４までの距離Ｌと略同じ大きさとされており、上記調整されたスクレーパー４０を取付けることにより、ドラム表面１２Ａに対する刃先４４が適切な位置に調整される。
【００２４】
この実施の形態に係る発明によれば、スクレーパー４０をスクレーパーホルダ２４に取付ける際の取付け基準となる基準部４６が調整ボルト４８に形成されているので、調整ボルト４８を調整することによって、基準部４６から刃先４４までの距離Ｌを容易に所望の大きさに調整することができ、その結果、刃先４４が摩耗した場合でも、基準部４６から刃先４４までの距離Ｌを一定に維持して、スクレーパー４０の刃先４４のドラム表面１２Ａへの調整を容易に行なうことができる。
【００２５】
また、調整部材として、刃体４２にねじ込まれた調整ボルト４８を用いるため、調整ボルト４８を回動させて、基準部４６を刃体４２に対して進退させることにより、スクレーパー４０の基準部４６から刃先４４までの距離Ｌを、容易かつ正確に所望の大きさに調整することができる。
【００２６】
また、掻取り装置２０に設けられたスクレーパーホルダ２４にアジャスター２６が設けられ、スクレーパー４０の基準部４６をアジャスター２６に当接させることにより、刃先４４のドラム１２の表面１２Ａに対する位置が調整可能とされているので、スクレーパー４０の基準部４６から刃先４４までの距離Ｌを所定の大きさに調整することにより、刃先４４のドラム表面１２Ａに対する位置を容易かつ正確に調整することができる。
【００２７】
なお、上記の実施形態においては、掻取り装置２０のスクレーパー４０を構成する刃体４２が１枚の場合について説明したが、刃体の数については２枚以上とすることも可能である。
また、上記実施の形態においては、調整部材が調整ボルト３８の場合について説明したが、例えば、その他の種類のネジや厚さ調整用ブロック等の調整部材を用いてもよい。
【００２８】
また、上記の実施形態においてはディップ型ドラムドライヤの場合について説明したが、ドラムの上方から被処理液を供給するトップ型ドラムドライヤに適用可能であることは当然である。また、ドラムドライヤの処理対象は、廃液中の固形物の除去や、油脂、食品、樹脂等の工業製品の生産のいずれであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る一実施の形態を示す図であって、ドラムドライヤの側面から見た縦断面図である。
【図２】本発明に係る一実施の形態を示す図であって、ドラムドライヤをドラムの軸線方向から見た縦断面図である。
【図３】本発明に係る一実施の形態を示す図であって、掻き取り状態における掻取り装置の要部の側面図である。
【図４】本発明に係る一実施の形態を示す図であり、（ａ）は、スクレーパーの側面図を、（ｂ）は、スクレーパーの平面図を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
Ｏ    （ドラム）の軸線
Ｍ    被処理液
１０    ドラムドライヤ
１２    ドラム
１２Ａ  ドラム表面
１３    固形物
２０    掻取り装置
２４    スクレーパーホルダ
２６    アジャスター
４０    スクレーパー
４２    刃体
４４    刃先
４６    基準部
４８    調整ボルト（調整部材）
【図１】
2008290021.tif 000003
【図２】
2008290021.tif 000004
【図３】
2008290021.tif 000005
【図４】
2008290021.tif 000006