(57)【要約】【課題】  本発明は、詰込み工程から反転工程に移行する際において、ごみ収容箱からごみ投入箱へのごみの逆流を防止することで、ごみをごみ収容箱に円滑に積込むことのできるごみ逆流防止装置を提供する。【解決手段】摺動板１０及び押込板１５の作動により反転・押潰し・圧縮・詰込み動作を行いごみ投入箱に投入されたごみをごみ収容箱６に積込むプレス式ごみ収集車において、押込板を詰込み動作終了状態から所定間隔下降させた後に、反転動作に移行するごみ逆流防止機能を備え、前記ごみ逆流機能を備えた積込動作と、通常の積込動作とが選択可能になされている。【選択図】図１０
2008290884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車枠上に搭載されたごみ収容箱の後方開口部にごみ投入箱が連設され、ごみ投入箱には、当該ごみ投入箱内を上下に往復摺動自在な摺動板と、該摺動板の下端に前後に揺動自在に設けられた押込板とを備えたごみ積込装置が設けられ、摺動板及び押込板の作動により反転・押潰し・圧縮・詰込み動作を行いごみ投入箱に投入されたごみをごみ収容箱に積込むプレス式ごみ収集車において、
前記押込板を詰込み動作終了状態から所定間隔下降させた後に、反転動作に移行するごみ逆流防止機能を備え、前記ごみ逆流機能を備えた積込動作と、通常の積込動作とが選択可能になされたことを特徴とするプレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置。
【請求項２】
車枠上に搭載されたごみ収容箱の後方開口部にごみ投入箱が連設され、ごみ投入箱には、当該ごみ投入箱内を上下に往復摺動自在な摺動板と、該摺動板の下端に前後に揺動自在に設けられた押込板とを備えたごみ積込装置が設けられ、摺動板及び押込板の作動により反転・押潰し・圧縮・詰込み動作を行いごみ投入箱に投入されたごみをごみ収容箱に積込むプレス式ごみ収集車において、
前記押込板を詰込み動作終了状態から下降させながら反転動作に移行するごみ逆流防止機能を備え、前記ごみ逆流機能を備えた積込動作と、通常の積込動作とが選択可能になされたことを特徴とするプレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押込板の反転・押潰し・圧縮・詰込み動作により、ごみをごみ収容箱に積込むプレス式ごみ収集車において、ごみ収容箱に積込まれたごみがごみ投入箱側に逆流するのを防止するごみ逆流防止装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１１は、従来のごみ収集車の構成を示している。
【０００３】
ごみ収集車１の車体２上には、ごみ収容箱３が載置されている。ごみ収容箱３内には、前後方向に摺動自在な排出板４が配設されており、排出板４とごみ収容箱３の前部との間に設けられた図示しない伸縮シリンダの伸縮作動により排出板４がごみ収容箱３内を前後方向に往復動可能になされている。
【０００４】
前記ごみ収容箱３の後方開口部３ａには、その上方で枢支５されたごみ投入箱６が連接されている。ごみ投入箱６は、ごみ収容箱３とごみ投入箱６との間に介装された図示しない昇降シリンダにより枢支５部回りに適宜傾動自在に構成されている。
【０００５】
ごみ投入箱６の後部には投入口７が開口されるとともに、その内部にはごみ積込装置Ａが装備されている。
【０００６】
このごみ積込装置Ａは、ごみ投入箱６内のごみを押潰し・圧縮してごみ収容箱３内に詰込むプレス式もので、以下、このごみ積込装置Ａの構成について説明する。
【０００７】
ごみ投入箱６の両側壁には溝型鋼で形成された案内溝部材８が補強枠を兼ねて前方上部より後方下部に向かって敷設されている。
【０００８】
また、ごみ投入箱６内にはその横幅一杯に広がる摺動板１０が収容され、この摺動板１０の両側縁の上下には案内ローラ１１が軸着され、これらの案内ローラ１１は前記案内溝部材８の内壁に沿って摺動自在に嵌合されている。
【０００９】
前記摺動板１０の背面上部にはブラケットを介して枢軸１２が軸支されている。この枢軸１２の両端は前記案内溝部材８の背面に沿うとともに、摺動板１０の摺動距離に合致してごみ投入箱６の側壁に形成された図示しない切欠きを越えてごみ投入箱６の内側より外側に突出するようになっている。
【００１０】
そして、ごみ投入箱６の側壁を越えて外側に突出した枢軸１２とごみ投入箱６の下部間には、ごみ投入箱６の外側に設けられる第一伸縮シリンダ１３が案内溝部材８の傾斜方向に沿って、かつ、その上方に偏位した位置に配置された状態で連結され、この第一伸縮シリンダ１３の伸縮作動によって摺動板１０を案内溝部材８に沿って往復移動させることができる。
【００１１】
また、前記摺動板１０の下端には、ごみ投入箱６の横幅一杯に広がる押込板１５が枢軸１５ａによって前後に揺動自在に軸支され、この押込板１５の先端は前方に向かって屈曲されている。
【００１２】
押込板１５の背面に突設した突片１５ｂと前記摺動板１０の背面上部に設けられた枢軸１２間には、第二伸縮シリンダ１４が連結され、この第二伸縮シリンダ１４の伸縮作動によって前記押込板１５を前後に揺動させることができる。
【００１３】
さらに、ごみ収容箱３とごみ投入箱６には、固縛シリンダ１７により揺動自在な固縛爪１８と、この固縛爪１８が係脱自在な係合部材１９とからなる固縛手段が設けられており、この固縛手段によりごみ投入箱６をごみ収容箱３に対して固縛・解除可能に構成されている。
【００１４】
次に、図１１乃至図１５によってごみ積込装置Ａの作動工程について説明すると、図１１に示す状態はごみの詰込み工程の終了時、並びにごみの投入時を示しており、この状態では第一、第二伸縮シリンダ１３、１４は何れも伸長され、摺動板１０が上昇位置にあって、押込板１５が前方揺動位置にある。
【００１５】
この状態で投入口７を通じてごみをごみ投入箱６の貯留室６ａに投入し、図示しない作動スイッチを押すと、図１１に示す詰込終了状態より第二伸縮シリンダ１４のみを縮小作動させ、図１２に示すように押込板１５をその前面（ごみ押込面）が略水平状態になるまで反転させる（反転工程）。
【００１６】
この後、第一伸縮シリンダ１３を縮小作動させることで、摺動板１０を案内溝部材８に沿って下降させ、これに連結された押込板１５をその前面が略水平状態を保持したまま平行に下降させ、図１３に示すように押込板１５とごみ投入箱６底面の円弧面間でごみを押潰す（押潰し工程）。
【００１７】
上述した押潰し工程が終了すると、今度は第二伸縮シリンダ１４が伸長作動し、これによって押込板１５が図１４に示すようにその前面が略垂直状態になるまで時計方向に回動し、ごみを押込板１５とごみ投入箱６の底面の平坦面間で二次的に圧縮する（圧縮工程）。
【００１８】
そして、上記圧縮工程が終了すると、第一伸縮シリンダ１３が伸長作動し、押込板１５を略垂直状態を保持したまま平行に上昇させ、図１５に示すように前工程にて圧縮したごみをごみ収容箱３内に詰込む（詰込み工程）。
【００１９】
このようにしてごみ積込装置Ａによる反転、押潰し、圧縮、詰込みの各工程を１サイクルとする積込動作が行われ、これによってごみがごみ収容箱３に積込まれる。
【００２０】
この際、ごみ収容箱３内では積込んだごみがその前方に配置されている排出板４を前方側に押圧し、この押圧力が所定以上になると排出板４が当該押圧力に見合う分だけ前方に移動する。このように排出板４がごみの積込みに伴って順次移動することで、ごみをごみ収容箱３内で圧縮して効率よく積込んで行く。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
しかしながら、上記従来のプレス式のごみ収集車１においては、詰込み工程から反転工程に移行する際に、ごみ収容箱３に圧縮された状態で積込まれたごみの反発力により当該ごみが押込板１５の後方への揺動に伴ってごみ収容箱３からごみ投入箱６側に逆流する現象が生じ、これによりごみ収容箱３へのごみの円滑な積込みを阻害し、作業性が低下するという問題があった。
【００２２】
特に、前述したように収容箱３内に排出板４を設け、この排出板４をごみの積込みに伴ってごみ収容箱３内において前進させながらごみを積込む方式のものでは、ごみ収容箱３内のごみの反発力が強くなり上述した問題が顕著に表れる。
【００２３】
本願の各発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、詰込み工程から反転工程に移行する際において、ごみ収容箱からごみ投入箱へのごみの逆流を防止することで、ごみをごみ収容箱に円滑に積込むことのできるごみ逆流防止装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
請求項１に係る発明のプレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置は、車枠上に搭載されたごみ収容箱の後方開口部にごみ投入箱が連設され、ごみ投入箱には、当該ごみ投入箱内を上下に往復摺動自在な摺動板と、該摺動板の下端に前後に揺動自在に設けられた押込板とを備えたごみ積込装置が設けられ、摺動板及び押込板の作動により反転・押潰し・圧縮・詰込み動作を行いごみ投入箱に投入されたごみをごみ収容箱に積込むプレス式ごみ収集車において、前記押込板を詰込み動作終了状態から所定間隔下降させた後に、反転動作に移行するごみ逆流防止機能を備え、前記ごみ逆流機能を備えた積込動作と、通常の積込動作とが選択可能になされたものである。
【００２５】
請求項２に係る発明のプレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置は、車枠上に搭載されたごみ収容箱の後方開口部にごみ投入箱が連設され、ごみ投入箱には、当該ごみ投入箱内を上下に往復摺動自在な摺動板と、該摺動板の下端に前後に揺動自在に設けられた押込板とを備えたごみ積込装置が設けられ、摺動板及び押込板の作動により反転・押潰し・圧縮・詰込み動作を行いごみ投入箱に投入されたごみをごみ収容箱に積込むプレス式ごみ収集車において、前記押込板を詰込み動作終了状態から下降させながら反転動作に移行するごみ逆流防止機能を備え、前記ごみ逆流機能を備えた積込動作と、通常の積込動作とが選択可能になされたものである。
【発明の効果】
【００２６】
以上述べたように、本発明によれば、反転・押潰し・圧縮・詰込み動作を行いごみ投入箱に投入されたごみをごみ収容箱に積込むプレス式ごみ収集車において、押込板を詰込み動作終了状態から所定間隔下降させた後に、反転動作に移行するごみ逆流防止機能を備えることにより、ごみ収容箱に積込んだごみがごみ投入箱側に逆流するのを確実に防止することができる。
【００２７】
また、反転・押潰し・圧縮・詰込み動作を行いごみ投入箱に投入されたごみをごみ収容箱に積込むプレス式ごみ収集車において、押込板を詰込み動作終了状態から下降させながら反転動作に移行するごみ逆流防止機能を備えることによっても、ごみ収容箱に積込んだごみがごみ投入箱側に逆流するのを確実に防止することができる。
【００２８】
さらに、上記ごみ逆流機能を備えた積込動作と、通常の積込動作とを選択可能にすることで、１台のごみ収集車によってごみの種別に応じた効率の良いごみ収集を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００３０】
図１は、プレス式ごみ収集車の逆流防止装置の構成を示している。この逆流防止装置は、押込板１５のごみ押込面１５１側に補助板２０を取り付けたことを特徴とするものである。
【００３１】
具体的には、補助板２０は、その横幅が押込板１５の横幅と略同じ板状態であり、その上端部が押込板１５のごみ押込面１５１の上部にブラケット２１を介して枢軸２０ａ（揺動中心）によって揺動自在に枢支されている。つまり、補助板２０は、摺動板１０に押込板１５を軸支した枢軸１５ａとは同軸でなく、この枢軸１５ａからごみ押込面１５１側に偏心した位置に枢軸２０ａによって枢支されている。
【００３２】
また、補助板２０の上下幅は、その下端が押込板１５の下端（先端）に近接する位置まで延長された長さを有する。
【００３３】
補助板２０と押込板１５との間にはアクチュエータとして伸縮シリンダ２２が介装されており、伸縮シリンダ２２の伸縮動作により補助板２０が押込板１５のごみ押込面１５１と合致する位置から押込板１５のごみ押込面１５１から離間する位置の間で前後に揺動自在に設けられている。
【００３４】
なお、他の構成については、摺動板１０や押込板１５などの形状は異なるものの、その作用や積込動作については従来例で説明したごみ収集車１と同様であり、同じ部材には同符号を付して説明は省略する。また、摺動板１０と押込板１５を作動させるアクチュエータ（従来例おける第一、第二伸縮シリンダ）などごみ収集車の作動に関連する機構も従来例のものと同様であり、図１では図示を省略している。
【００３５】
次に、このように構成されたごみプレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置によるごみの積込み動作について説明する。
【００３６】
まず、図１は、ごみ投入が可能な状態であるごみの詰込み工程終了時の状態を示している。なお、この時の図示を省略している各アクチュエータの状態（第一、第二伸縮シリンダの伸縮状態など）は従来例で述べた状態と同様であり、この結果、摺動板１０が上昇位置にあって、押込板１５が前方揺動位置にある。
【００３７】
また、補助板２０は、伸縮シリンダ２２の縮退によって押込板１５のごみ押込面１５１に合致した状態になされている。
【００３８】
この状態で投入口７を通してごみをごみ投入箱６の貯留室６ａに投入し、図示しない作動スイッチを押すと、図１に示す詰込終了状態から反転工程に移行し、押込板１５をそのごみ押込面１５１が略水平状態になるまで反転させる（図２参照）。
【００３９】
このとき、補助板２０は、伸縮シリンダ２２の伸長動作により押込板１５に対して前方に揺動し、図２に示す反転終了時においては、上記詰込み工程終了時の状態（図２二点鎖線参照）からやや後方に移動してごみ収容箱３とごみ投入箱６との間に形成されている連通口２３の約上半分を閉塞するように垂下した状態で保持される。
【００４０】
このように押込板１５の反転動作に伴って補助板２０が連通口２３に配置されることで、ごみ収容箱３内に圧縮された状態で積込まれているごみが、その反発力によりごみ投入箱３側に逆流するのを防止する。
【００４１】
この際、補助板２０の位置も押込板１５の反転により図１に示す詰込み終了状態の位置からやや後方に移動しており、この移動により補助板２０に加わるごみの反発力を軽減することができ、各部材の負荷が軽減するため構造の簡素化、軽量化を図ることができる。但し、補助板２０の後方への揺動により若干のごみの逆流は見込まれるが、補助板２０がない場合に押込板１５が詰込み工程から一挙に反転工程に移行した場合と比べるとごみの逆流は極端に少なくなる。
【００４２】
この後、摺動板１０を下降させ、これに連結された押込板１５をそのごみ押込面１５１が略水平状態を保持したまま平行に下降させるとともに、この押込板１５の下降初期に伸縮シリンダ２２の縮退動作によって補助板２０を後方に揺動させる反転動作を行うことで、当該補助板２０を押込板１５のごみ押込面１５１に合致させ、押込板１５及び補助板２０とごみ投入箱６底面の円弧面間でごみを押潰す押潰し工程に移行する（図３参照）。
【００４３】
上述した押潰し工程が終了すると、今度は押込板１５を図４に示すようにそのごみ押込面１５１が略垂直状態になるまで時計方向に回動させ、ごみを押込板１５及び補助板２０とごみ投入箱６の底面の平坦面との間で二次的に圧縮する（圧縮工程）。
【００４４】
そして、上記圧縮工程が終了すると、押込板１５及び補助板２０を略垂直状態を保持したまま平行に上昇させ、図１に示すように圧縮したごみをごみ収容箱３内に詰込む（詰込み工程）。
【００４５】
このようにしてごみ積込装置Ａによる反転、押潰し、圧縮、詰込みの各工程を１サイクルとする積込動作が行われ、これによってごみ収容箱３からごみ投入箱６側へのごみの逆流を防止しながらごみをごみ収容箱３に円滑に積込むことができる。
【００４６】
ここで、補助板２０の揺動中心となる枢軸２０ａは、摺動板１０に軸支した押込板１５の枢軸１５ａからごみ押込面１５１側に偏心させた位置でこの補助板２０を枢支しているため、枢軸１５ａと同軸に同じ長さの補助板２０を枢支した場合に比べて、押込板１５が反転工程に移行した際に補助板２０の枢軸２０ａが押込板１５の枢軸１５ａよりも下方に位置し、これにより前記連通口２３の開口を最小にすることができ、ごみの逆流防止効果を高めている。
【００４７】
また、上述のようにしてごみ収容箱３に収容したごみを排出する場合は、ごみ投入箱６を枢支５部を中心に上方に傾動させてごみ収容箱３の後方開口部３ａを開口させた後、排出板４を前方から後方に摺動させることで行われる。
【００４８】
前述した積込み動作は、例えば図５に一例を示す制御装置３０によって制御されている。
【００４９】
制御装置３０は、ＣＰＵ等からなる制御部３１と、予め上述した積込動作や排出動作などの各制御パターンが設定された積込部３２、排出部３３と、インターフェース３４、３５を備えている。
【００５０】
一方、ごみ収集車１には、摺動板１０、押込板１５及び補助板２０、並びに排出板４などの各動作部の各作動位置を検出するための近接スイッチ３６もしくはリミットスイッチなどがそれぞれ設けられている。
【００５１】
上記各近接スイッチ３６による検出信号は、制御部３１に入力され、制御部３１では、操作装置３７からの各操作信号により各近接スイッチ３６からの各検出信号、並びに予め設定され積込部３２や排出部３３に設定された制御パターンに基づいて、各アクチュエータを作動させるための油圧経路に設けられた各制御弁３８に指令信号を出力し、各制御弁３８を作動させて摺動板１０、押込板１５及び補助板２０、並びに排出板４などを前述した如く作動するように制御する。
【００５２】
さらに、前記補助板２０は、押潰し工程の初期に押込板１５側に反転する際の反転動作速度が可変になされている。
【００５３】
例えば、ごみ収集車１により収集するごみがペットボトルなどように圧縮した後の反発力が大きいものである場合には、補助板２０を反転させる速度をゆっくりとして補助板２０によるごみ収容箱３内のごみ圧縮を少しでも長く維持することで、ごみの圧縮状態を安定させ、ごみの逆流防止効果を高めることができる。なお、空缶や一般ごみの場合でも、補助板２０を上述のようにゆっくりと反転させることで、ごみの逆流防止効果が期待できる。
【００５４】
これに対して、粗大ごみを収集する場合には、補助板２０の反転速度を早くして、押潰し工程に入る初期の段階で補助板２０を速やかに押込板１５側に反転させるとこで、反転する補助板２０がごみ投入箱３に投入された嵩の大きな粗大ごみに干渉しないようにする。
【００５５】
これにより補助板２０が完全に反転しない状態でこの補助板２０が粗大ごみを押潰すことを防止し、補助板２０の破損や動作不良を防止することができる。
【００５６】
このように、補助板の反転動作速度を可変に構成し、ごみの種別に応じて補助板の反転動作速度を変更することで、一台のごみ収集車によってごみの種別の異なるごみでも当該ごみの逆流を確実に防止して収集できるとともに、補助板の損傷なども防止することができる。
【００５７】
補助板２０の反転速度を可変にする制御は、図５に示すように、補助板２０を作動させる伸縮シリンダ２２の油圧経路に可変の絞り弁３９を設けるとともに、操作装置３７にごみ選択スイッチ３７ａを設け、収集するごみに応じてごみ選択スイッチ３７ａを操作し、この選択信号に基づいて制御部３１により絞り弁３９を制御してその流量を調整することによって行われる。なお、絞り弁３９は、手動により直接調整するようにしてもよい。
【００５８】
また、上述したような押込板１５の動作に伴う補助板２０の動作を行わず、補助板２０を押込板１５のごみ押込面１５１に沿わせて配置した状態で、当該押込板１５とともに作動する、通常の積込動作を行うようにすることも可能である。この場合には、操作装置３７に図示しない選択スイッチを設け、この選択スイッチの操作により、補助板２０を作動させる動作と作動させない動作とを選択するようにすればよい。
【００５９】
図６は、プレス式ごみ収集車の逆流防止装置の他の実施の形態を示している。このプレス式ごみ収集車の逆流防止装置は、伸縮シリンダ２２の基端部を押込板１５側に取付ける取付位置を変更し、押込板１５が反転した状態で補助板２０を前述した実施の形態のものに比べて前方に配置させるようにしたもので、押込板１５に設けるブラケット１５ｂの形状を変えることで対応している。これにより押込板１５が反転した時に補助板２０が連通口２３を閉塞する部分が大きくなり、ゴミの逆流防止効果をさらに高めることができる。
【００６０】
図７は、プレス式ごみ収集車の逆流防止装置のさらに他の実施の形態を示している。
このプレス式ごみ収集車の逆流防止装置は、補助板２０の基端部２０ｂを延長して補助板２０全体の長さを長くしたものである。これにより押込板１５が反転した時に補助板２０が連通口２３を閉塞する部分がさらに大きくなり、ゴミの逆流防止効果をさらに高めることができる。
【００６１】
図８は、プレス式ごみ収集車の逆流防止装置のさらに他の実施の形態を示している。
このプレス式ごみ収集車の逆流防止装置は、補助板２０の先端２０ｃが押込板１５の先端と略同じ位置まで近接配置されるように、押込体１５に対する補助板２０の上下幅を長くしたもので、これにより上述と同様にゴミの逆流防止効果を高めることができる。
【００６２】
次に、請求項１に記載のプレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置について説明する。
【００６３】
このごみ収集車の基本的な構成は、従来例で説明したごみ収集車１と同様であり、その特徴とするところはごみの積込み時における押込板１５の動作にある。
【００６４】
具体的には、従来で説明した図１１に示す詰込み工程と図１２に示す反転工程との間において、押込板１５を上記詰込み工程の状態から図９に示すように所定間隔下降させる工程を加え、この後に上記反転工程に移行するように構成されている。
【００６５】
このように押込板１５を詰込み工程終了状態から一旦所定間隔下降させることで、押込板１５の反転タイミングを遅らせ、これより反転工程において押込板１５が後方に反転した際にごみ収容箱３内のごみがごみ投入箱６側に逆流するのを防止することができる。
【００６６】
また、請求項２記載のように上述した押込板１５を詰込み工程終了状態から所定間隔下降させる動作と、押込板１５の反転動作とを同時に行うことによっても、押込板１５の反転タイミングが若干早くなるものの、上述したごみ逆流防止効果と遜色のない効果が期待できる。
【００６７】
さらに、従来例で説明した従来のごみ積込装置Ａによる積込動作と、上述した２種類のごみ逆流防止動作との３種類の動作の何れかの動作を選択可能にすることでごみの種別に合った収集を行うこともできる。
【００６８】
例えば、図５に示す制御装置３０の積込部３２に上記３種類の積込パターンを予め設定するとともに、操作装置３７に積込選択スイッチ３７ｂを設け、この積込選択スイッチ３７ｂで３種類の積込パターンのうちのいずれかを選択することで、制御部３１ではこの選択した積込パターンに基づいて各制御弁３８を制御し、当該選択した積込動作を行う。
【００６９】
なお、押込板１５を上記詰込み工程の状態から図９に示すように所定間隔下降させた後に反転工程に移行する制御を行うには、押込板１５が上記下降位置に達したことを検出するリミットスイッチが新たに必要になる。
【００７０】
図１０は、上述した３種類の積込パターンに基づいて積込装置Ａを制御する場合の簡単なフローを示している。
【００７１】
まず、ステップＳ１では、積込選択スイッチ３７ｂにより逆流防止仕様が設定されているか否かを判断し、逆流防止仕様が設定されていなければステップＳ２で通常の従来の積込動作を行う。
【００７２】
また、選択スイッチ３７ｂにより逆流防止仕様が設定されている場合には、ステップＳ３で逆流防止仕様パターンがNO１かNO２のどちらであるかを判断し、パターンNO１である場合にはステップＳ４に進み、押込板１５を上記詰込み工程終了状態から図９に示すように所定間隔下降させた後に反転工程に移行させる積込動作を行いう。
【００７３】
一方、パターンNO２である場合には、ステップＳ５に進み押込板１５の詰込み工程から所定間隔下降させる動作と、押込板１５の反転動作とを同時に行う積込動作を行う。
【００７４】
このように選択スイッチ３７ｂにより２種類の逆流防止仕様パターンと通常の積込パターンとの何れかを選択することで、１台のごみ収集車１によってごみの種別に応じた効率の良いごみ収集を行うことができる。
【００７５】
なお、本例では、２種類の逆流防止仕様パターンと従来の積込パターンとの３種類の積込パターンから何れか一つの積込パターンを選択するようにしたものについて説明したが、２種類の逆流防止仕様パターンのどちらか一方のパターンと従来の積込パターンとの２種類の積込パターンからどちらかを選択するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】プレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置の構成を示す側面図である。
【図２】プレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置の動作（反転）を説明するための側面図である。
【図３】プレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置の動作（押潰し）を説明するための側面図である。
【図４】プレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置の動作（圧縮）を説明するための側面図である。
【図５】プレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置の制御系統を示すブロック図である。
【図６】プレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置の他の実施の形態を示す側面図である。
【図７】プレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置の他の実施の形態を示す側面図である。
【図８】プレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置の他の実施の形態を示す側面図である。
【図９】プレス式ごみ収集車のごみ逆流防止装置によるごみ逆流機能を説明するための図である。
【図１０】３種類の積込パターンに基づいて積込装置を制御する場合のフロー図である。
【図１１】従来のプレス式ごみ収集車の構成を示す側面図である。
【図１２】従来のプレス式ごみ収集車による積込動作（反転）を説明するための図である。
【図１３】従来のプレス式ごみ収集車による積込動作（押潰し）を説明するための図である。
【図１４】従来のプレス式ごみ収集車による積込動作（圧縮）を説明するための図である。
【図１５】従来のプレス式ごみ収集車による積込動作（詰込み）を説明するための図である。
【符号の説明】
【００７７】
１          ごみ収集車
２          車枠
３          ごみ収容箱
３ａ        後方開口部
６          ごみ投入箱
１０        摺動板
１５        押込板
１５ａ      枢軸（揺動中心）
１５１      ごみ押込面
２０        補助板
２０ａ      枢軸（揺動中心）
２２        伸縮シリンダ
３９        絞り弁
Ａ          積込装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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