(57)【要約】【課題】発光効率を向上させた電球形蛍光ランプにおいて、始動電圧の上昇を抑えると共に、小型化が可能な電球形蛍光ランプならびにこの蛍光ランプを用いた照明器具を提供する。【解決手段】口金１と；この口金に設けられたホルダ２ａと；先端部４３側が折返されて一対の基端部４２を有し、この基端部と先端部との間にそれぞれ位置する中間部４４が一方側にそれぞれ屈曲するように曲成成形されるとともに先端部および中間部の管外径Ｂが基端部の管外径Ａよりも大きくなるように形成された複数本のガラス管４１をそれぞれの基端部が中心軸ｘ−ｘ周りに位置するとともに、それぞれの中間部４４を中心軸に直交する外側方向に向くように配置し、一本の放電路が形成されるようにガラス管を接続してバルブ４が構成され、上記ホルダ２ａにバルブが支持された蛍光ランプ３と；上記ホルダに取付けられた点灯回路装置７と；を具備した構成とする。【選択図】        図１
2008027844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
口金と；
この口金に設けられたホルダと；
先端部側が折返されて一対の基端部を有し、この基端部と先端部との間にそれぞれ位置する中間部が一方側にそれぞれ屈曲するように曲成成形されるとともに先端部および中間部の管外径が基端部の管外径よりも大きくなるように形成された複数本のガラス管をそれぞれの基端部が中心軸周りに位置するとともに、それぞれの中間部を中心軸に直交する外側方向に向くように配置し、一本の放電路が形成されるようにガラス管を接続してバルブが構成され、上記ホルダにバルブが支持された蛍光ランプと；
上記ホルダに取付けられた点灯回路装置と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項２】
上記蛍光ランプの外形に略沿うような形状をもって蛍光ランプを覆った透光性のグローブを具備していることを特徴とする請求項１記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項３】
上記蛍光ランプは、先端部および中間部の管外径を８〜１１ｍｍ、基端部の管外径を７〜１０ｍｍとし、基端部の中心軸周りの最大径が３０ｍｍ以下となるようにして一本の放電路が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項４】
ソケットが設けられた器具本体と；
この器具本体のソケットに装着された請求項１ないし３のいずれか一記載の電球形蛍光ランプと；
を具備していることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電球形蛍光ランプおよびこの蛍光ランプを用いた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
白熱電球などの一般照明用電球のソケットに装着可能な口金にホルダが設けられ、このホルダにガラス管バルブを曲成して形成した蛍光ランプおよびこのランプの点灯回路装置が取付けられるとともに、この蛍光ランプ部分をグローブで覆った電球形蛍光ランプが知られている。
【０００３】
このような構成の電球形蛍光ランプでは、一般照明用電球に比べて大きい外形状になるために一層の小形化が望まれている。
【０００４】
そこで、電球形蛍光ランプに用いられる従来の蛍光ランプは、単に略Ｕ字形状などに曲成したガラス管バルブ複数本を円周状に配設していたものを、平面状の略Ｕ字形状部を平面と直交方向に湾曲させ、これら複数の折返し部の先端部側を中心軸付近に位置させることにより蕾状となって、横方向には広がって幅広となるが縦方向では高さを低くでき、近時、点灯回路装置のコンパクト化と相俟って電球形蛍光ランプの一層の小形化が検討されている。(特許文献１ないし３参照)
この電球形蛍光ランプは、略Ｕ字形状などに曲成された複数のガラス管の折返し部の先端部側が中央付近に臨むようにしたバルブを有しており、通常の一般白熱電球用のソケットに口金部を装着することにより点灯される。
【０００５】
また、この電球形蛍光ランプはガラス管バルブの直線部を湾曲することにより小形化がはかれ同一容積内におけるバルブ全長（放電路）を長くできるので、発光効率の向上がはかれるという利点を有する。
【特許文献１】米国意匠特許第４６９８９２号公報
【特許文献２】中国実用新案第０２２１６５８７．８号公報
【特許文献３】米国特許第７０１２３７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１ないし３に示される電球形蛍光ランプにおいて、小型化と発光効率の向上を両立させるためには、限られたスペース内で放電路を長く形成する必要があるので、略Ｕ字形状などに曲成した複数の管体を接続して蕾状のバルブを構成している。特に、バルブ基端部側の幅は狭く、管体の端部が周状に配設されて端部間の隙間が限られることから、管体には管外径が小さいガラス管が使用される。
【０００７】
このため、発光管のランプ始動電圧および点灯中の発光管電圧が大きくなる傾向にあり、点灯回路が大型化しやすく、またコストアップの要因となり、さらに電球形蛍光ランプのより一層の小型化に支障をきたしていた。
【０００８】
本発明は、上記課題に対処するためになされたもので、発光効率を向上させた電球形蛍光ランプにおいて、始動電圧の上昇を抑えると共に、小型化が可能な電球形蛍光ランプならびにこの蛍光ランプを用いた照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に記載の電球形蛍光ランプは、口金と；この口金に設けられたホルダと；先端部側が折返されて一対の基端部を有し、この基端部と先端部との間にそれぞれ位置する中間部が一方側にそれぞれ屈曲するように曲成成形されるとともに先端部および中間部の管外径が基端部の管外径よりも大きくなるように形成された複数本のガラス管をそれぞれの基端部が中心軸周りに位置するとともに、それぞれの中間部を中心軸に直交する外側方向に向くように配置し、一本の放電路が形成されるようにガラス管を接続してバルブが構成され、上記ホルダにバルブが支持された蛍光ランプと；上記ホルダに取付けられた点灯回路装置と；を具備していることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、先端部および中間部の管外径が基端部の管外径よりも大きくなるようにしているので、放電路長を確保しながら始動電圧の過度の上昇が抑制されるとともに、基端部の管外径が先端部および中間部の管外径より小径となることにより、基端部の中心軸周りの最大径を小となすことができ、小型化が可能な電球形蛍光ランプが構成される。
【００１１】
本発明において、管外径が小径となるガラス管の基端部は、ランプの始動電圧に影響を及ぼすことがなく、放電路を構成する先端部および中間部以外の放電に寄与し難い部分を意味する。また基端部は、電球形蛍光ランプとして外観形状的に白熱電球など一般照明用電球の略直線状をなす根元部分に対応する部分が基端部となることが好ましい。しかし、本発明の目的を逸脱しない範囲で、これらの部分以外、すなわち放電に寄与する部分や根元部分から連続する曲線部分等を一部含んでいてもよい。
【００１２】
請求項２に記載の電球形蛍光ランプは、請求項１記載の電球形蛍光ランプにおいて、上記蛍光ランプの外形に略沿うような形状をもって蛍光ランプを覆った透光性のグローブを具備していることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、発光効率を向上させた蛍光ランプが構成されると共に、蛍光ランプの外形に略沿うような形状をもって蛍光ランプを覆った透光性のグローブにより、白熱電球など一般照明用電球と近似、または同一形状にまで小型化が可能な電球形蛍光ランプが構成される。
【００１４】
このグローブにより所望の配光分布特性を得たり、バルブの外力からの衝撃や塵埃付着からの保護およびガラス管に比べ形状や材質が把持など取り扱い易い作用を有する。
【００１５】
グローブの形状は、白熱電球など一般照明用電球のバルブと同じ外観形状を有するＡ形、Ｓ形、ＰＳ形などの通常涙滴形と呼ばれている形状やＧ形の球形をなすバルブと、同形ないしは略同形をなす類似形状である。また、このグローブ内に配設されるバルブの連続した仮想外形は、このグローブと略同形の涙滴形ないしは球形をなすグローブ内面に沿って折り返されることでＵ字管を接続して組合わせた従来のバルブよりも比較的長い放電路が得られるので発光効率が向上する。
【００１６】
グローブは、透光性の合成樹脂やガラスなどの材料で作られ、要求される特性に応じ無色透明、着色または拡散などの手段が施されていてもよく、配光特性向上のためグローブなどの一部に反射膜などの反射手段が形成されていてもよい。
【００１７】
請求項３に記載の電球形蛍光ランプは、請求項１または２に記載の電球形蛍光ランプにおいて、上記蛍光ランプは、先端部および中間部の管外径を８〜１１ｍｍ、基端部の管外径を７〜１０ｍｍとし、基端部の中心軸周りの最大径が３０ｍｍ以下となるようにして一本の放電路が形成されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項４に記載の照明器具は、ソケットが設けられた器具本体と；この器具本体のソケットに装着された請求項１ないし３のいずれか一記載の電球形蛍光ランプと；を具備していることを特徴とする。
【００１９】
本発明の照明器具は、上記請求項１ないし３のいずれか一記載の白熱電球など一般照明用電球と近似、または同一形状にまで小型化が可能な電球形蛍光ランプを用いているので、器具の配光を白熱電球など一般照明用電球の配光に近似または同一となすことができる。
【００２０】
器具本体は天井直付形、天井吊下形または壁面取付形などであって、本体に制光体としてグローブ、セード、反射体などが取付けられるものであっても、蛍光ランプが露出するものであってもよい。
【００２１】
また、照明器具は器具本体に１個の電球形蛍光ランプを取付けたものに限らず、複数個の蛍光ランプが配設されるものであってもよい。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１記載の発明によれば、先端部側が折返されて一対の基端部を有し、この基端部と先端部との間にそれぞれ位置する中間部が一方側にそれぞれ屈曲するように曲成成形された複数本のガラス管をそれぞれの基端部が中心軸周りに位置するとともに、それぞれの中間部を中心軸に直交する外側方向に向くように配置したので、外形を白熱電球よりも大きくすることなく放電路を長くでき、発光効率の向上をはかることが可能な電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００２３】
また、先端部および中間部の管外径が基端部の管外径よりも大きくなるようにして一本の放電路を形成したので、ランプ始動電圧を低減できると共に、基端部の管外径が先端部および中間部の管外径より小径となることにより、基端部の中心軸周りの最大径を小さくすることができ、一層小型化された電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００２４】
請求項２記載の発明によれば、発光効率を向上させた蛍光ランプが構成されると共に、蛍光ランプの外形に略沿うような形状をもって蛍光ランプを覆った透光性のグローブにより、白熱電球に代替可能な汎用性を有する電球形蛍光ランプを提供することができ、各種照明器具への適用率を一層高めることができる。
【００２５】
また、グローブの形成により所望の配光分布特性を得たり、バルブの外力からの衝撃や塵埃付着からの保護がなされ、バルブ強度および発光効率や光束維持特性の向上がはかれる電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００２６】
請求項３記載の発明によれば、蛍光ランプは、先端部および中間部の管外径を８〜１１ｍｍ、基端部の管外径を７〜１０ｍｍとし、基端部の中心軸周りの最大径が３０ｍｍ以下となるようにしたので、発光効率を向上させた蛍光ランプが構成されると共に、白熱電球など一般照明用電球と近似、または同一形状にまで小型化が可能となる。
【００２７】
請求項４記載の発明によれば、照明器具は、上記請求項１ないし３のいずれか一記載の白熱電球など一般照明用電球と近似、または同一形状にまで小型化が可能な電球形蛍光ランプを用いているので、器具の配光を白熱電球など一般照明用電球の配光に近似または同一となすことができ、照明器具内に配置されたソケット近傍の反射体への光の照射量が充分に確保され、反射体の光学設計とおりの器具特性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明に係る電球形蛍光ランプおよびこの蛍光ランプを用いた照明器具の実施形態について説明する。
【実施例１】
【００２９】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１ないし図４は第１の実施形態を示す電球形蛍光ランプで、図１は正面図で、（ａ）は符号を付して示す図、（ｂ）は寸法を付して示す図、図２は上面図で、（ａ）は符号を付して示す図、（ｂ）は寸法を付して示す図、図３は斜視図、図４はガラス管バルブを平面的に展開した説明図である。
【００３０】
本実施例は、例えば定格ランプ電力が１２Ｗの電球形蛍光ランプＬ１で、図中、１はＥ型と呼ばれるねじ込み形の口金、２はこの口金１に一端側を接着剤やかしめなどの手段で固定されたカバー、３はこのカバー２内に固定されたホルダ２ａに基端部側が支持された蛍光ランプで、このカバー２内に設けられた点灯回路装置７などとからなる。
【００３１】
この蛍光ランプ３は、発光管として、ランプの中心軸ｘ−ｘ周りのほぼ同一円周上に基端部４２，…側から先端部４３，…側に複数回ここでは４往復した波状で略均等状に配分されると共に、外形が略球形をなすよう中間部４４，…が外方に膨出するような形状に曲成成形された一本の連通した放電路を有するガラス管４１，…からなるバルブ４を有している。
【００３２】
また、上記バルブ４は図４に平面的に展開して示すように外形が略徳利形状をなすよう曲成するとともに端部が閉塞された４本のガラス管４１、…を連結管４５，…を介し接続して一本の放電路を形成し、最終形状としては各ガラス管４１，…を最大幅付近を中心として略半球状に湾曲して蕾状に成形している。
【００３３】
すなわちバルブ４は、ランプ３の中心軸ｘ−ｘ周りに基端部４２，…側から先端部４３，…側が折返され、中間部４４，…が一方側に屈曲するように曲成成形された４本のガラス管４１、…をそれぞれの基端部４２，…側が中心軸周りに位置すると共に、それぞれの中間部４４，…が中心軸ｘ−ｘに直交する方向に膨出し、かつ、先端部４３，…の全てが中心軸ｘ−ｘに向かうように曲成し、互いに接近隣接する先端部４３，…間の最小間隔を３．０ｍｍ以下となるように接続して一本の放電路を形成するようにバルブ４が構成されホルダ２ａに支持されている。
【００３４】
バルブ４を形成する４本のガラス管４１の外径は、各先端部４３，…および中間部４４，…の管外径Ｂが各基端部４２，…の管外径Ａよりも大きく（Ｂ＞Ａ）なるように、換言すれば各基端部４２，…の管外径Ａが各先端部４３，…および中間部４４，…の管外径Ｂより小径（Ａ＜Ｂ）となるようにして一本の放電路が形成されている。
【００３５】
すなわち、各先端部４３，…および中間部４４，…の管外径Ｂが８．０〜１１．０ｍｍここでは約９．０ｍｍ、基端部４２，…の管外径Ａが７．０〜１０．０ｍｍここでは約７．０ｍｍとなし、各基端部４２，…の中心軸ｘ−ｘ周りの最大径ｄ１を３０ｍｍ以下、ここでは約２８ｍｍとする。
【００３６】
また、ランプ３の中心軸ｘ−ｘ周りに基端部４２，…側から先端部４３，…側を折返す角度ｙは、４０〜６５度、ここでは約４５度に屈曲成形する。
【００３７】
略徳利形状をなすように一方側に屈曲するように曲成成形された中間部４４，…間の最大間隔寸法ａ、および４本の各ガラス管４１、…間の最大間隔寸法ｂは、ガラス管４１の外径寸法Ｂより大きく形成する。これによりガラス管が囲む内面側の空間ｃからの内部発光を効率よく取り出すことが可能となる。
【００３８】
また、先端部４３，…の全てが中心軸ｘ−ｘに向かうように曲成し、隣接するガラス管４１，…の折返し中心軸ｘ−ｘ付近に位置させた相互の先端部４３，…近傍における最も接近した最小間隔を３．０ｍｍ以下、ここでは約１．５ｍｍとする。
【００３９】
この最小間隔内にシリコーンゴム等の弾性材からなるスペーサｓを、各ガラス管４１，…が囲む空間ｃ側に位置して取り付け、ガラス管のクラック発生等を防ぐようにする。
【００４０】
また、先端部４３，…の全てが中心軸ｘ−ｘに向かうように曲成したことにより、直下照度を高めるようにすることができる。
【００４１】
各ガラス管４１，…の内面および連結管４５，…の内面には蛍光体被膜（図示しない。）が形成され、上記に構成された各４本のガラス管４１，…および各連結管４５，…を連通する放電路長さは、約４５０ｍｍである。
【００４２】
バルブ４の両端のガラス管４１，４１の端部となる基端部４２，…にはステム（図示しない。）が封着されており、このステムにはコイル状の電極５，５が支持され、バルブ４内には液状、板体状やアマルガム状などの水銀および希ガスなどの放電媒体が封入されている。
【００４３】
したがって、本実施例における管外径が小径となるガラス管の基端部４２，…は、電極５，５を有するが両端の基端部４２，…において電極近傍の一部放電に寄与する部分を含み、電極を有さない他の基端部４２，…においても放電に寄与する連結管４５，…部分を含んで構成され、これら基端部４２，…は電球形蛍光ランプとして外観形状的に白熱電球など一般照明用電球の略直線状をなす根元部分に対応する部分として構成されている。
【００４４】
なお、上記のように管外径が小径となる基端部４２，…が放電に寄与する部分を一部含んで構成されているが、ランプの始動電圧に影響を与えることは実質的にない。
【００４５】
上記カバー２は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂材料にて成形され、一端側には口金１のシェルに取り付けられる円筒状の口金取付部２２が、他端側には円環状のスカート部２１が設けられている。
【００４６】
また、上記ホルダ２ａはカバー２と同様な耐熱性合成樹脂材料にて成形され、上記カバー２内に装着され点灯回路装置７の部品が配設される円筒部と、この円筒部の一端側に上記バルブ４の支持孔などを有する基板部などが設けられ、基板部の支持孔に上述したバルブ４を形成する４本のガラス管４１の各基端部４２，…が挿入され、シリコーン樹脂等の耐熱性の接着剤によって支持固定される。
【００４７】
なお、ガラス管４１の各基端部４２，…は、その中心軸ｘ−ｘ周りの最大径ｄ１を３０ｍｍ以下、ここでは約２８ｍｍとしたので、各支持端部４２，…を支持固定するための円筒部からなるホルダ２ａは、円筒の直径を小さくすることができ、小型化することができる。
【００４８】
なお、このカバー２とホルダ２ａとは一体のものであってもよい。
【００４９】
この電球形蛍光ランプＬ１の寸法は、例えば全長Ｈ１（口金１部を含む）が約１０９ｍｍ、中間部４４が膨出した略球形をなす最大径部ｄ２が約５５ｍｍである。
【００５０】
そして、この電球形蛍光ランプＬ１は、複数の湾曲したガラス管４１，…からなるバルブ４部分を把持して廻すことにより一般電球などが装着されるＥ型口金対応のソケットへの着脱が行なわれる。
【００５１】
なお、本実施例においては、複数本ここでは４本の折返したガラス管４１，…を直列的に接続して１本のバルブ４を形成したが、１本のガラス管４１を複数回折返し曲成してバルブ４を形成してもよく、折返しの数も４組に限らない。また、バルブ４を形成する連続した仮想外形は、略球型に限らず略涙滴型などであってもよい。
【００５２】
また、この発明が適用できる電球形蛍光ランプＬ１は、全長Ｈ１（口金１部を含む）が１１０ｍｍ以下、膨出した最大径部ｄ２が６０ｍｍ以下のものが好ましい。
【００５３】
本実施例によれば、先端部４３，…側が折返されて一対の基端部４２，…を有し、この基端部と先端部との間にそれぞれ位置する中間部４４，…が一方側にそれぞれ屈曲するように曲成成形された複数本のガラス管４１をそれぞれの基端部が中心軸ｘ−ｘ周りに位置するとともに、それぞれの中間部を中心軸に直交する外側方向に向くように配置したので、ガラス管４１は連続した仮想外形が略涙滴形や略球形に成形したバルブを備えた蛍光ランプ３が構成され、外形を大きくすることなく放電路を長くでき、発光効率の向上をはかることが可能な電球形蛍光ランプＬ１を提供することができる。
【００５４】
また、先端部４３，…および中間部４４，…の管外径Ｂが基端部４２，…の管外径Ａよりも大きくなるようにして一本の放電路を形成したので、放電に寄与する先端部４３，…および中間部４４，…の管外径Ｂを太くすることが可能となりランプの始動電圧を低減することができ、信頼性を向上することができると共に、点灯回路も小型化することができコストダウンをはかった電球形蛍光ランプＬ１を提供することができる。
【００５５】
同時に基端部４２，…の管外径Ａが先端部４３，…および中間部４４，…の管外径Ｂより小径となし、基端部の中心軸周りの最大径ｄ１を３０ｍｍ以下となるようにしたので、根元部分が小さくなると共に、基端部を支持固定するホルダ２ａが小さくなり、白熱電球など一般照明用電球の根元部分に近似した形状にすることができ、全体形状として白熱電球のシルエットに極めて近似、または同一形状となすことができる。
【００５６】
これにより、白熱電球式照明器具の光源として、白熱電球に代替可能な汎用性を有する電球形蛍光ランプを提供することができ、照明器具への適用率を一層高めることができ、照明器具の白熱電球の代替として用い、省電力、高効率の照明を提供することができる。
【００５７】
また、隣接するガラス管４１，…の先端部４３，…近傍における最も接近した最小間隔内にシリコーンゴム等の弾性材からなるスペーサｓを取り付けたので、ランプのソケットへの着脱操作の際に加わる応力をスペーサが吸収し、ガラス管のクラック発生等を防ぐことができると共に、スペーサは各ガラス管４１，…が囲む空間ｃ側に位置して取り付けたので、先端部４３，…近傍から放射される光がスペーサにより遮られることがなく、白熱電球同様にベースアップ状態で使用されても下方照度を低下させることがない。
【実施例２】
【００５８】
図５は本発明の第２の実施形態の電球形蛍光ランプＬ２を示し、（ａ）は一部切欠正面図、（ｂ）はグローブの一部分をランプ中心軸に対し直交方向に切断した端面図で、図中、図１ないし図４と同一部分には同一の符号を付してその説明は省略する。
【００５９】
この第２の実施形態の電球形蛍光ランプＬ２も、基本的には実施例１の電球形蛍光ランプＬ１と略同じ構成であるが、本実施形態に示す電球形蛍光ランプＬ２は、バルブ４が折返し曲成したガラス管４１，…中間部４４，…の膨出部分を連続した仮想外形が白熱電球など一般照明用電球などに用いられているＰＳ形（Ｐｅａｒ  ｓｈａｐｅ  ｔｙｐｅ）バルブの形状をなし、このバルブ４を覆うよう透光性の合成樹脂材料からなる例えば最大外径Ｄ１が５５ｍｍのＰＳ形バルブと同形のグローブ６が設けられている。
【００６０】
さらに詳述すると、ランプＬ２の定格は１２Ｗで、バルブ４は先端部４３，…および中間部４４，…の管外径Ｂが８．０〜１１．０ｍｍここでは約９．０ｍｍ、基端部４２，…の管外径Ａが７．０〜１０．０ｍｍここでは約７．０ｍｍの４本のガラス管４１，…を曲成して有効全長が約４５０ｍｍの１本の放電路を形成したものからなり、４本のガラス管４１，…の膨出した部分の最大外径ｄ２が約５２ｍｍ、基端部４２，…の中心軸ｘ−ｘ周りの最大径ｄ１を３０ｍｍ以下、ここでは約２６ｍｍ、基端部４２，…下端から先端部４３，…までの高さｈ１が約７０ｍｍである。
【００６１】
なお、実施例１と同様に４本のガラス管４１、…は連結管４５，…を介し接続して一本の放電路を形成する。
【００６２】
また、グローブ６は例えば透光性のポリカーボネートなどの材料を用い透明や乳白色ここでは乳白色の膨出した最大外径Ｄ１が約５５ｍｍのＰＳ形バルブを中心軸ｘ−ｘに沿って２等分した形状で、その端面の周縁部に接合部が形成できる金型を用い成形されたものであって、この成形部材６ａを２個１組として相互の接合部を合致させ接合してある。
【００６３】
このグローブ６の接合部の構造は、例えば図５（ｂ）に示すように成形部材６ａ，６ａ周縁部に形成された接合面６１，６１相互および図５（ａ）に示すようにカバー２のスカート部２１と接合面６１との３者をシリコーン樹脂等、透明で耐熱性を有する接着剤６２を介し接合してある。なお、この接合は超音波溶着によるものでもよい。
【００６４】
この電球形蛍光ランプＬ２は、例えば蛍光ランプ３および点灯回路装置７を取り付けたホルダ８をカバー２に固定し、このカバー２を口金１内に装着固定した後、グローブ６で覆われる。
【００６５】
この電球形蛍光ランプＬ２の寸法は、例えば全長Ｈ１（口金１部を含む）が約１０９ｍｍ、膨出した略球形をなす最大径部Ｄ１が約５５ｍｍである。
【００６６】
また、この発明が適用できる電球形蛍光ランプＬ１は、全長Ｈ１（口金１部を含む）が１１０ｍｍ以下、膨出した最大径部Ｄ１が６０ｍｍ以下のものが好ましい。
【００６７】
本実施例によれば、実施例１と同様、発光効率の向上をはかり、ランプの始動電圧を低減することができる。特に本実施例によれば、根元部分を小さくした蛍光ランプ３の外形に略沿うような形状をもって覆った透光性のグローブ６により、根元部分の形状を含めて白熱電球と全く同一形状の小型の電球形蛍光ランプを構成することができる。
【００６８】
さらに、乳白色のグローブ６を用いた場合は拡散光が放射されグローブ６の縦方向に形成される接合部の陰影は薄く外観上はあまり目立つものではない。なお、グローブ６とバルブ４との外形の関係は、グローブ６内壁にバルブ４の外面が近接ないしは当接する程度の大きさとすることでバルブ４の放電路を長くできる。
【００６９】
また、バルブ４に膨出部があるので径小な開口縁部を有する通常のグローブは膨出部を挿通できず全体を覆うことができなかったが、分割した成形部材６ａ，６ａを後から接合して組み立て一体化することにより全体を覆うことが可能となった。
【００７０】
そして、このようなグローブ付きの構造とすることによって、グローブ６の組み付けが可能であるとともにその作業も容易であり、清掃に手間を要するガラス管４１，…に塵埃が付着することを防止し平滑な表面を有するグローブ６の清掃でよいのでメンテナンスも容易で、光束維持特性も良好な発光効率の向上がはかれる電球形蛍光ランプＬ２を提供することができる。
【００７１】
また、ガラス管４１，…からなるバルブ４をグローブ６で覆ってあるので把持がし易く、ソケットに対する着脱が容易でバルブ４の破損不良発生を低減できる。
【実施例３】
【００７２】
図６は本発明の第３、第４の実施形態の電球形蛍光ランプを示す図で、（ａ）は第３の実施形態の電球形蛍光ランプの一部切欠正面図、（ｂ）は第４の実施形態の電球形蛍光ランプの一部切欠正面図、図中、図１ないし図５と同一部分には同一の符号を付してその説明は省略する。
【００７３】
この第３の実施形態の電球形蛍光ランプＬ３も、基本的には実施例１の電球形蛍光ランプＬ１と略同じ構成であるが、この電球形蛍光ランプＬ３は、バルブ４が波状に曲成したガラス管４１，…中間部４４，…の膨出部分を連続した仮想外形が白熱電球など一般照明用電球に用いられているＧ形（球形）バルブの形状をなし、このバルブ４を覆うよう透光性の合成樹脂材料からなる例えば最大外径Ｄ１が約９５ｍｍのＧ形（球形）バルブと同形のグローブ６が設けられている。
【００７４】
このグローブ６は例えば透光性のポリカーボネートなどの材料で成形され、その略最大径部において中心軸と直交方向に上下２分していて、一方の成形部材６ｂの開口した周縁部に内方に向け折曲げ形成した折曲面６１と他方の成形部材６ａの開口部側面６３とをシリコーン樹脂等、透明で耐熱性を有する接着剤６２を介し接合し一体化してある。
【００７５】
また、口金側の成形部材６ａは小径の開口部先端側６４が、カバー部とホルダ部とが一体成形され口金１内に捻じ込み固定されたここではホルダ８と、口金１のスカート部との間において接着剤６２を介し固定してある。なお、この成形部材６ａの口金１側への取り付けは蛍光ランプ３の組み付け前または同時に行われる。
【００７６】
また、この成形部材６ａの口金１側への取り付け構造は、カバーが設けられているものにおいてはカバーのスカート部やホルダに直接に接合されていてもよく、その接合手段も接着剤６２を介したりかしめて接合、あるいは予め形成しておいたねじ部相互を螺合することにより合体固定してもよい。
【００７７】
この構成のランプＬ３においても、上記実施例２に示すランプＬ２と同様な作用効果を呈する。また、このランプＬ３のようにグローブ６の一方側がカバー２またはホルダ８に固定されるものにおいては、カバーまたはホルダにグローブの成形部材部分をも含み透光性の材料で一体成形することも可能で、この場合は組立部品点数の低減がはかれる。
【００７８】
さらに、図６（ｂ）に示すように、Ｓ形バルブ形状をしたグローブ６を用いた第４の実施の形態である電球形蛍光ランプＬ４に適用しても、ランプＬ３と略同様の作用効果を呈する。
【００７９】
また、図７に示すように、中央に平面略Ｕ字状の中央管体３０を配設し、この中央管体の両側に実施例１と同様、先端部４３，…側が折返された一対の基端部４２，…を有し、この基端部と先端部との間にそれぞれ位置する中間部４４，…が一方向に屈曲するように曲成成形された側管体３１を配設し、この側管体３１と中央管体３０とを接続して１本の放電路を形成した蛍光ランプ３を構成するようにしてもよい。
【００８０】
本構成においても、実施例１と同様に、先端部４３，…および中間部４４，…の管外径Ｂが基端部４２，…の管外径Ａよりも大きくなるようにして一本の放電路を形成する。
【００８１】
本構成によれば、実施例１と同様の作用効果を呈すると共に、ガラス管４１は連続した仮想外形が略涙滴形や略球形に成形したバルブを備えた蛍光ランプ３が構成され、外形を大きくすることなく放電路を長くでき、発光効率の向上をはかることが可能な電球形蛍光ランプＬ５を提供することができる。
【００８２】
特に、略Ｕ字状の中央管体３０は、一対の基端部４２，…から頂部に沿って側管体３１よりも大きく湾曲するように円弧状に屈曲形成されるので、その分、限られたスペース内での放電路を大きくすることができる。
【００８３】
また、バルブ頂部に略Ｕ字状の中央管体３０の頂部が位置するようになるため、この頂部から光が放射されるので暗部が形成されることがなく、外観上も優れた電球形蛍光ランプＬ５を提供することができる。
【００８４】
さらに、側管体３１は、図８に示すように、その先端部４３側の屈曲部ｅを２箇所形成するように構成してもよく、この構成によれば、限られたスペース内での放電路をより大きくすることができる電球形蛍光ランプＬ６が構成される。
【００８５】
図７、図８は、グローブレスの電球形蛍光ランプＬ５，Ｌ６として構成したが、上述の蛍光ランプをグローブで覆い白熱電球と同形状の電球形蛍光ランプを構成するようにしてもよく、上記同様、蛍光ランプの頂部に暗部が形成されることがないので、白熱電球と同等の点灯イメージを有する電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００８６】
なお、図７、図８には、図１ないし図４と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００８７】
また、上記各実施例に示す電球形蛍光ランプでは、口金１内にカバー２を介しホルダ８を設け、このホルダ８に蛍光ランプ３および点灯回路装置７を支持させたが、上記カバー２およびホルダ８を一体で成形した兼用されるものであってもよい。
【００８８】
上記各実施例において、グローブの分割された成形部材間や成形部材とカバー、ホルダなどとの接合構造は、接合部相互を接着剤やねじにより接合、凹凸による係合や嵌合、相互のねじ溝による螺合などの機械的接合または部材を溶着する物理的接合あるいはこれらを複合した接合手段や構造を採用することができる。
【００８９】
このグローブ(成形部材)の形成材料としては、透光性のポリカーボネートなどの合成樹脂材料やソーダライムなどのガラス材料を用いることができ、接合する成形部材相互の材料や材質は合成樹脂とガラスなど同一のものでなくても差し支えない。
【００９０】
グローブ外表面に、透光性の樹脂被膜を形成し、成形部材を接合したグローブの接合部に応力が加わったり接着剤が劣化した場合に成形部材相互が離れることを防止し、さらにグローブが受ける衝撃を吸収してグローブの破損を防ぐようにしてもよい。
【００９１】
また、上記各実施例に示す電球形蛍光ランプは、グローブを分割成形した部材を接合して形成したが、これに限らず涙滴形や球形の連続した仮想外形をなすバルブを形成する複数本のガラス管を土台として、これら外面にポリエチレンテレフタレート樹脂などの熱収縮性合成樹脂からなるフイルムで覆い、このフイルムで覆ったランプを加熱してフイルムを収縮硬化することによりグローブを形成してもよい。
【００９２】
また、ガラス管を曲成して形成されるバルブは、電極が設けられたバルブを基端部側から螺旋（渦巻）状に巻回し、かつ、中間部が中心軸と直交方向に膨出されたその連続した仮想外形形状が涙滴形ないしは球形をなすよう形成したものであってもよく、この螺旋（渦巻）状に巻回されたバルブを覆い上記実施の形態に示すグローブを設けても実施の形態に示すと同様な作用効果を奏する。
【００９３】
そして、上記各実施例に示す電球形蛍光ランプＬ１〜Ｌ６は、例えば図９に示すダウンライトなどの照明器具９の光源として用いられる。この図９は照明器具９を断面して示す説明図で、図において９１は器具本体、９２はこの本体９１内に設けられたＥ２６型などの口金１に対応するソケット、９３は反射体で、上記ソケット９２に例えば電球形蛍光ランプＬ２が装着される。
【００９４】
電球形蛍光ランプＬ２は、白熱電球など一般照明用電球と近似、または同一形状をなしているので、器具の配光を一般照明用電球の配光に近似または同一となすことができ、ソケット９２近傍の反射体９３への光の照射量が充分に確保され、反射体の光学設計とおりの器具特性を得ることができる。
【００９５】
このように本発明に関わる電球形蛍光ランプは、白熱電球などの一般照明用電球と同じ外形と、より高い発光特性が得られるとともに一般照明用電球を使用する照明器具９に装着できるので各種照明器具９への適用率を一層高めることができる。
【００９６】
以上、本発明は上記各実施例に示す電球形蛍光ランプＬ１〜Ｌ６に限るものではない。
【００９７】
例えばバルブは曲成した波状のガラス管を複数本直列的に接続しても１本のガラス管で複数の波状部を形成したものであってもよく、また、バルブを形成する波状部の数は、４組に限らず２組以上の複数組であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本発明の第１の実施形態の電球形蛍光ランプを示す正面図で、（ａ）は符号を付して示す図、（ｂ）は寸法を付して示す図である。
【図２】図１に示す電球形蛍光ランプの上面図で、（ａ）は符号を付して示す図、（ｂ）は寸法を付して示す図である。
【図３】図１に示す電球形蛍光ランプの斜視図である。
【図４】図１に示す電球形蛍光ランプに用いられるガラス管バルブを平面的に展開した説明図である。
【図５】本発明の第２の実施形態の電球形蛍光ランプを示し、（ａ）は一部切欠正面図、（ｂ）はグローブの一部分をランプ中心軸に対し直交方向に切断した端面図である。
【図６】本発明の第３、第４の実施形態の電球形蛍光ランプを示す図で、（ａ）は第３の実施形態の電球形蛍光ランプの一部切欠正面図、（ｂ）は第４の実施形態の電球形蛍光ランプの一部切欠正面図である。
【図７】本発明の電球形蛍光ランプの変形例を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の上面図、（ｃ）は（ａ）に示す電球形蛍光ランプに用いられるガラス管バルブを平面的に展開した説明図である。
【図８】本発明の電球形蛍光ランプのさらに他の変形例を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の上面図、（ｃ）は（ａ）に示す電球形蛍光ランプに用いられるガラス管バルブを平面的に展開した説明図である。
【図９】本発明の電球形蛍光ランプを用いた照明器具を断面して示す説明図である。
【符号の説明】
【００９９】
Ｌ１〜Ｌ６：電球形蛍光ランプ
ｘ−ｘ：中心軸
１：口金
２：カバー
２ａ：ホルダ
３：蛍光ランプ
４：バルブ
４１：ガラス管
４２：基端部
４３：先端部
４４：中間部
５：電極
６：グローブ
７：点灯回路装置
９：照明器具
９１：器具本体
９２：ソケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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