(57)【要約】【課題】躯体の完成を待つことなく建物の外装を施工でき、かつ風圧力の影響を抑制した状態で外装材を施工階に供給できるゴンドラ装置を提供すること。【解決手段】施工階の上方となる上層階のスラブ２１０に建物の外方に張り出すように固定したゴンドラステージ１と、ゴンドラステージ１の下面に取り付けたゴンドラ用トロリーレール１３と、ゴンドラ用トロリーレール１３にガイドされ、ゴンドラ用トロリーレール１３を走行するゴンドラ用ホイスト２と、ゴンドラ用ホイスト２に吊り下げられ、建物の外周に沿って移動するゴンドラ４と、建物の外装を構成する外装材を吊り下げる外装材施工用ホイスト３と、建物の外方に張り出したゴンドラステージ１の下面に取り付けられ、吊り下げた外装材がゴンドラ４と建物との間を移動するように外装材施工用ホイスト３がガイドされ、外装材施工用ホイスト３が走行する外装材施工用トロリーレール１４とを備えるようにした。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外装の施工に用いられるゴンドラ装置において、
外装を施工する施工階の上方となる上層階のスラブに建物の外方に張り出すように固定したゴンドラステージと、
建物の外方に張り出したゴンドラステージの下面に取り付けたゴンドラ用トロリーレールと、
ゴンドラ用トロリーレールにガイドされ、ゴンドラ用トロリーレールを走行するゴンドラ用ホイストと、
ゴンドラ用ホイストに吊り下げられ、建物の外周に沿って移動するゴンドラと、
建物の外装を構成する外装材を吊り下げる外装材施工用ホイストと、
建物の外方に張り出したゴンドラステージの下面に取り付けられ、吊り下げた外装材がゴンドラと建物との間を移動するように外装材施工用ホイストがガイドされ、外装材施工用ホイストが走行する外装材施工用トロリーレールと
を備えたことを特徴とするゴンドラ装置。
【請求項２】
前記ゴンドラステージが上層階の階上となる鉄骨建方施工領域と上層階の階下となる外装施工領域とを遮蔽することを特徴とする請求項１に記載のゴンドラ装置。
【請求項３】
前記ゴンドラが複数階に亘る高さを有することを特徴とする請求項１または２に記載のゴンドラ装置。
【請求項４】
外装を施工する施工階の上方となる上層階のスラブに建物の外方に張り出すように取り付けたゴンドラステージと、建物の外方に張り出したゴンドラステージの下面に取り付けたゴンドラ用トロリーレールと、ゴンドラ用トロリーレールにガイドされ、ゴンドラ用トロリーレールを走行するゴンドラ用ホイストと、ゴンドラ用ホイストに吊り下げられ、建物の外周に沿って移動するゴンドラと、建物の外装を構成する外装材を吊り下げる外装材施工用ホイストと、建物の外方に張り出したゴンドラステージの下面に取り付けられ、吊り下げた外装材がゴンドラと建物との間を移動するように外装材施工用ホイストがガイドされ、外装材施工用ホイストが走行する外装材施工用トロリーレールとを備えたゴンドラ装置を用いた建物の外装の施工方法であって、
外装材を供給する外装材供給階から外装材を外装材施工用ホイストに供給する工程と、
外装材施工用ホイストに供給された外装材を吊り下げ、ゴンドラと建物との間を移動させることにより、外装材を施工階に供給する工程と、
施工階に供給された外装材をゴンドラから貼設施工する工程と
を有することを特徴とするゴンドラ装置を用いた建物の外装の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外装の施工に用いられるゴンドラ装置及びゴンドラ装置を用いた建物の外装の施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、外部足場が届かない高層・超高層建物の外装を施工する方法として、建物の躯体が完成した後に、屋上に吊下げ装置を設置するとともに、この吊下げ装置に可搬式ゴンドラを吊り下げ、可搬式ゴンドラから建物の外装を施工する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。ほかにも、施工された外装を漸次せり上がる外部養生足場を建物に架設し、外部養生足場から建物の外装を施工する建物の外装を施工する方法が知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６１−１０６８６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、建物の躯体が完成した後に、屋上に吊下げ装置を設置するとともに、この吊下げ装置に可搬式ゴンドラ装置を吊り下げ、可搬式ゴンドラから建物の外装を施工する方法では、躯体の完成まで建物の内装を施工できないために、工期が長期に亘ってしまうという課題があった。一方、外部養生足場を躯体に架設することにより、建物の外装を施工する方法では、躯体の完成を待つことなく、建物の外装を施工できるので、工期が長期に亘ることはないが、外装を構成する外装材が受ける風圧力に耐えるためにせり上げ式外部養生足場に多くの鋼材を用いて剛性を高める必要があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、躯体の完成を待つことなく建物の外装を施工でき、かつ風圧力の影響を抑制した状態で外装材を施工階に供給できるゴンドラ装置、及びこのゴンドラ装置を用いた建物の外装の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係るゴンドラ装置は、建物の外装の施工に用いられるゴンドラ装置において、外装を施工する施工階の上方となる上層階のスラブに建物の外方に張り出すように固定したゴンドラステージと、建物の外方に張り出したゴンドラステージの下面に取り付けたゴンドラ用トロリーレールと、ゴンドラ用トロリーレールにガイドされ、ゴンドラ用トロリーレールを走行するゴンドラ用ホイストと、ゴンドラ用ホイストに吊り下げられ、建物の外周に沿って移動するゴンドラと、建物の外装を構成する外装材を吊り下げる外装材施工用ホイストと、建物の外方に張り出したゴンドラステージの下面に取り付けられ、吊り下げた外装材がゴンドラと建物との間を移動するように外装材施工用ホイストがガイドされ、外装材施工用ホイストが走行する外装材施工用トロリーレールとを備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の請求項２に係るゴンドラ装置は、上記請求項１において、前記ゴンドラステージが上層階の階上となる鉄骨建方施工領域と上層階の階下となる外装施工領域とを遮蔽することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項３に係るゴンドラ装置は、上記請求項１または２において、前記ゴンドラが複数階に亘る高さを有することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項４に係るゴンドラ装置を用いた建物の外装の施工方法は、外装を施工する施工階の上方となる上層階のスラブに建物の外方に張り出すように取り付けたゴンドラステージと、建物の外方に張り出したゴンドラステージの下面に取り付けたゴンドラ用トロリーレールと、ゴンドラ用トロリーレールにガイドされ、ゴンドラ用トロリーレールを走行するゴンドラ用ホイストと、ゴンドラ用ホイストに吊り下げられ、建物の外周に沿って移動するゴンドラと、建物の外装を構成する外装材を吊り下げる外装材施工用ホイストと、建物の外方に張り出したゴンドラステージの下面に取り付けられ、吊り下げた外装材がゴンドラと建物との間を移動するように外装材施工用ホイストがガイドされ、外装材施工用ホイストが走行する外装材施工用トロリーレールとを備えたゴンドラ装置を用いた建物の外装の施工方法であって、外装材を供給する外装材供給階から外装材を外装材施工用ホイストに供給する工程と、外装材施工用ホイストに供給された外装材を吊り下げ、ゴンドラと建物との間を移動させることにより、外装材を施工階に供給する工程と、施工階に供給された外装材をゴンドラから貼設施工する工程とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るゴンドラ装置は、外装を施工する施工階の上方となる上層階のスラブに建物の外方に張り出すようにゴンドラステージを固定したので、躯体の完成を待つことなく、建物の外装を施工できる。また、吊り下げた外装材がゴンドラと建物との間を移動するように外装材施工用ホイストがガイドされ、外装材施工用ホイストが走行する外装材施工用トロリーレールを建物の外方に張り出したゴンドラステージの下面に取り付けたので、風圧力の影響を抑制した状態で外装材を施工階に供給できる。
【００１１】
本発明に係るゴンドラ装置を用いた建物の外装の施工方法は、外装を施工する施工階の上方となる上層階のスラブに建物の外方に張り出すようにゴンドラステージを固定したので、躯体の完成を待つことなく建物の外装を施工できる。また、外装材施工用ホイストに供給された外装材を吊り下げ、ゴンドラと建物との間を移動させるので、風圧力の影響を抑制した状態で外装材を施工階に供給できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明に係るゴンドラ装置及びゴンドラ装置を用いた建物の外装の施工方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１３】
図１は本発明の実施の形態であるゴンドラ装置の正面図、図２は図１に示したゴンドラ装置の側面図、図３は図１に示したゴンドラの正面図、図４は図１に示したゴンドラの側面図、図５は図１に示したゴンドラの平面図、図６は図１に示したゴンドラの側断面図である。
【００１４】
図１及び図２に示すように、本実施の形態であるゴンドラ装置は、建物の外装の施工に用いられるものであって、ゴンドラステージ１、ゴンドラ用ホイスト２、外装材施工用ホイスト３、ゴンドラ４を備えている。
【００１５】
ゴンドラステージ１は、ゴンドラ４を吊り下げるためのもので、少なくとも一対となる鋼材１１により構成してある。鋼材１１は、例えば断面Ｉ字状のＩビームと称される鋼材、あるいは断面Ｈ字状のＨ型鋼と称される鋼材であって、一端部１１ａが外装を施工する施工階１００の上方となる上層階２００のスラブ２１０に埋設したアンカーボルト２１１によって固定され、他端部１１ｂが建物の外方に張り出している。
【００１６】
建物の外方に張り出した少なくとも一対となる鋼材１１の他端部１１ｂには、足場板１２が隙間なく掛け渡してあり、上層階２００の階上となる鉄骨建方施工領域と上層階の階下となる外装施工領域とを遮蔽している。
【００１７】
また、建物の外方に張り出した一対の鋼材１１の他端部１１ｂの下面には、一対のトロリーレール１３，１４が平行に取り付けてある。これらのトロリーレール１３，１４は鋼材の延在方向と交差する水平方向に延在しており、鋼材１１の端部側に取り付けたトロリーレール１３は、ゴンドラ用ホイスト２が走行するためのゴンドラ用トロリーレール１３となり、ゴンドラ用トロリーレール１３と建物との間に取り付けたトロリーレール１４は、外装材施工用ホイスト３が走行するための外装材施工用トロリーレール１４となる。ゴンドラ用トロリーレール１３と外装材施工用トロリーレール１４とは、例えば断面Ｉ字状のＩビームと称されるフランジ部を有する鋼材あるいは、断面Ｈ字状のＨ型鋼と称されるフランジ部を有する鋼材により構成してある。
【００１８】
ゴンドラ用トロリーレール１３には、一対のゴンドラ用ホイスト２が走行可能に取り付けてある。これら一対のゴンドラ用ホイスト２は、ビーム２１によって所定の間隔が隔てられている。そして、これら一対のゴンドラ用ホイスト２は、ゴンドラ用トロリーレール１３にガイドされ、建物の外周に沿って走行するようになっている。
【００１９】
ゴンドラ用ホイスト２は、ゴンドラ吊下用ワイヤ２２を介してゴンドラ４を吊り下げるものであり、ゴンドラ吊下用ワイヤ２２を巻き上げることによりゴンドラ４を上昇させ、ゴンドラ吊下用ワイヤ２２を巻き戻すことによりゴンドラ４を下降させるようになっている。
【００２０】
ゴンドラ４は、建物の二階層に亘る高さを有するもので、図３に示すように、左右一対となる側枠４１の間に二つの層を構成するように足場板４２が掛け渡してある。図４に示すように、側枠４１は梯子状に構成してあり、図５に示すように、足場板４２は隙間なく掛け渡してある。また、図３に示すように、ゴンドラ４の前面（図３において紙面前方となる面）と後面（図３において紙面奥方となる面）であって、左右一対となる側枠４１の間には、防護枠４３が取り付けてある。防護枠４３は、作業者が誤って足場板４２を踏み外す事態を防止するためのものであり、足場板４２から所定の高さに至る部分に取り付けてある。防護枠４３の上方、すなわち、ゴンドラ４の前面と後面であって、左右一対となる側枠４１の間には、手摺り４４が取り付けてある。手摺り４４は、作業者の落下事故を防止するためのものであり、足場板４２から所定の高さを有する部分に取り付けてある。さらに、ゴンドラ４の前面であって、下層階をなす足場板４２ａを掛け渡した左側枠４１Ｌの下方部と上層階をなす足場板４２ｂを掛け渡した右側枠４１Ｒの上方部との間、下層階をなす足場板４２ａを掛け渡した右側枠４１Ｒの下方部と上層階をなす足場板４２ｂを掛け渡した左側枠４１Ｌの上方部との間には、交差するようにブレース４５が取り付けてある。
【００２１】
また、図３及び図６に示すように、ゴンドラ４の前面右方には、梯子４６が取り付けてある。梯子４６は、作業者が下層階と上層階との間を移動するためのもので、梯子４６の上部には作業者の落下を防止するための防護枠４７が取り付けてある。そして、梯子４６を登った作業者は、上層階をなす足場板４２ｂに設けた開口４２ｂ１を閉塞する扉体４２ｂ２を開放することにより上層階に移動することができるようになっている。なお、扉体４２ｂ２にはリミットスイッチ４２ｂ３が設けてあり、扉体４２ｂ２を開放した状態でゴンドラ４が上昇あるいは下降することがないようになっている。
【００２２】
また、図３及び図４に示すように、ゴンドラ４の前面であって、上階層のさらに上方となる部分には、一対の吊り部４８が設けてある。吊り部４８には、それぞれゴンドラ吊下用ワイヤ２２（図１及び図２参照）が取り付けられるとともに、上限リミットスイッチ４８ａ、コントローラ４８ｂ、速度感知ピソロック（非常掴み装置）４８ｃが設けてある。
【００２３】
上限リミットスイッチ４８ａは、ゴンドラ４が上限まで上昇した場合にさらにゴンドラ吊下用ワイヤ２２を巻き上げる事態を防止するためのもので、上限リミットスイッチ４８ａがオンとなった場合にはゴンドラ吊下用ワイヤ２２をさらに巻き上げることがないようになっている。
【００２４】
コントローラ４８ｂは、上述したゴンドラ用ホイスト２を操作するためのもので、コントローラ４８ｂを操作することによって、ゴンドラ用ホイスト２が走行したり、あるいは、ゴンドラ４が昇降したりするようになっている。
【００２５】
速度感知ピソロック４８ｃは、ゴンドラ４の昇降速度を感知するためもので、予め定めた速度を超えた場合には、ゴンドラ用ホイスト２によるゴンドラ吊下用ワイヤ２２の巻き上げ、巻き戻しを停止するようになっている。また、速度感知ピソロック４８ｃは、ゴンドラ４に搭乗している作業者が掴んだ場合にも、ゴンドラ用ホイスト２によるゴンドラ吊下用ワイヤ２２の巻き上げ、巻き戻しを停止するようになっている。
【００２６】
また、ゴンドラ４の右側枠４１Ｒの下方部には、下限リミットスイッチ４９が設けてある。下限リミットスイッチ４９は、ゴンドラ４が下限（例えば、地面）まで下降した場合に設置した場合にさらにゴンドラ吊下用ワイヤ２２を巻き戻す事態を防止するためのもので、下限リミットスイッチ４９がオンとなった場合にはゴンドラ吊下用ワイヤ２２をさらに巻き戻すことがないようになっている。
【００２７】
外装材施工用トロリーレール１４には、外装材施工用ホイスト３が走行可能に取り付けてある。外装材施工用ホイスト３は、外装材施工用トロリーレール１４にガイドされ、建物の外周に沿って走行するようになっている。
【００２８】
外装材施工用ホイスト３は、外装材吊下用ワイヤ３１を介して外装材把持装置５を吊り下げるものであり、外装材吊下用ワイヤ３１を巻き上げることにより外装材把持装置５を上昇させ、外装材吊下用ワイヤ３１を巻き戻すことにより外装材把持装置５を下降させるようになっている。
【００２９】
外装材把持装置５は、外装材を把持するものであって、把持した外装材を回転させることができるようになっている。例えば、外装材がガラス板Ｇの場合には、外装材把持装置５は、吸引することによってガラス板Ｇを把持するようになっている。
【００３０】
外装材施工用ホイスト３を操作するコントローラ（図示せず）は、例えば、ゴンドラ４に設けられ、ゴンドラ４に搭乗した作業員が操作することによって、外装材施工用ホイスト３が走行したり、あるいは、外装材把持装置５が昇降したりするようになっている。
【００３１】
上述した本実施の形態であるゴンドラ装置によれば、ゴンドラステージ１を構成する鋼材１１の一端部が外装を施工する施工階１００の上方となる上層階２００のスラブ２１０に埋設したアンカーボルト２１１によって固定されるので、建物の躯体の完成を待つことなく、建物の外装を施工できる。
【００３２】
また、建物の外方に張り出した鋼材１１の他端部１１ｂに足場板１２を隙間なく掛け渡すことにより、上層階２００の階上となる鉄骨建方施工領域と上層階の階下となる外装施工領域とを遮蔽しているので、外装施工領域において鉄骨建方作業の影響を受けることがない。さらに、この足場板１２は、飛来落下養生として機能し、建物の外装の施工において安全を図ることができる。
【００３３】
また、ゴンドラ４は建物の二階層に亘る高さを有し、二つの層を構成するように足場板４２を掛け渡してあるので、外装材を取り付けるための方立の上下を同時に取り付けることができる。さらに、外装材の上下を同時に取り付けることもできる。
【００３４】
次に、上述したゴンドラ装置を用いた建物の外装の施工方法について説明する。なお、図７及び図８はゴンドラ装置を用いた建物の外装の施工方法を説明するための斜視図である。本実施の形態である建物の外装の施工方法では、外装材としてガラス板Ｇを用いることとする。
【００３５】
建物の外装を施工する場合には、図１に示すように、外装を施工する施工階１００において枠組み足場１１０を組み立てる。そして、図７及び図８に示すように、施工階１００の上方となる上層階２００に上述したゴンドラ装置（ゴンドラステージ１）を設置する一方、図８に示すように、上層階の階下となる外装材供給階３００にガラス板Ｇを搭載した台車付パレット３１０を搬入する。なお、ガラス板Ｇは長手方向が水平となるように台車付パレット３１０に搭載され、ガラス板Ｇの長手方向が建物の複数階層（例えば、三階層）に亘る長さを有している。
【００３６】
その後、ゴンドラ４に外部作業員が搭乗する一方、外装材供給階３００においてガラス板Ｇの透過面が建物の外方を臨むように台車付パレット３１０を移動させる。そして、外部作業員と建物内部の内部作業員とが協働して外装材把持装置５にガラス板Ｇを把持させる。その後、ゴンドラ４と建物との間においてガラス板Ｇを回転移動させることにより、ガラス板Ｇの長手方向が垂直となる。
【００３７】
その後、外装材施工用ホイスト３から外装材吊下用ワイヤ３１を巻き戻すとともにゴンドラ用ホイスト２からゴンドラ吊下用ワイヤ２２を巻き戻すことにより、ガラス板Ｇをゴンドラ４と建物との間をゴンドラ４とともに施工階（施工位置）１００まで吊り下ろす。
【００３８】
施工階１００まで吊り下ろしたガラス板Ｇは、外部作業員と内部作業員とが協働することにより、貼接施工される。具体的には、建物に設けられた枠（図示せず）にガラス板Ｇを嵌め込んだ後、建物の外部側に押縁（図示せず）を取り付ける一方、建物の内部側にゴム（図示せず）を詰めることにより、建物の外装にガラス板Ｇが取り付けられる。
【００３９】
そして、ガラス板Ｇの貼接施工が終了すると、ガラス板Ｇから外装材把持装置５を取り外し、その後、外装材施工用ホイスト３が外装材吊下用ワイヤ３１を巻き上げるとともにゴンドラ用ホイスト２がゴンドラ吊下用ワイヤ２２を巻き上げることにより、外装材把持装置５とゴンドラ４とを外装材供給階３００につり上げる。
【００４０】
以後、上述した施工手順を繰り返し、外装材供給階３００の一部を残して全ての施工階１００の外装が施工される。その後、タワークレーン等の揚重機（図示せず）を用いて、ゴンドラ装置を上層階２００のさらに上層階に盛り替えることにより、躯体の構築に追従させて建物の外装を施工する。そして、最上階等のゴンドラステージ１よりも上部の施工を必要とする場合には、ゴンドラステージ１上に足場を組み、タワークレーン（図示せず）あるいは屋上に設置したミニクレーン（図示せず）を使用することにより、建物の外装を施工する。そして、最後にゴンドラステージ１の鋼材１１が貫通していた駄目部分については最後に本設ゴンドラ（図示せず）等を利用して施工する。
【００４１】
上述した建物の外装の施工方法によれば、建物の躯体が完成した後でなくても、建物の外装を施工できる。すなわち、建物の躯体の構築に追従させて建物の外装を施工できる。建物の外装の施工が完了した階層については内装を施工できるので、建物の躯体が完成する前に内装の施工を開始できる。
【００４２】
また、外装材施工用ホイスト３に吊り下げた外装材把持装置にガラス板Ｇを把持させた後に、ガラス板Ｇをゴンドラ４と建物との間をゴンドラ４とともに移動させる（吊り下ろす）ので、風圧力の影響を抑制した状態でガラス板Ｇを施工階１００に供給できる。さらに、外装の施工が完了した下層階までゴンドラ４を吊り下ろせば施工が完了した外装を補修することもできる。
【００４３】
上述した実施の形態では、外装材としてガラス板Ｇを用いた場合について説明したが、外装材はガラス板Ｇに限られるものではない。さらに、外装材には、ガラス板Ｇを固定する方立、あるいはガラス板Ｇを取り付ける枠も含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施の形態であるゴンドラ装置の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態であるゴンドラ装置の側面図である。
【図３】図１に示したゴンドラの正面図である。
【図４】図１に示したゴンドラの側面図である。
【図５】図１に示したゴンドラの平面図である。
【図６】図１に示したゴンドラの側断面図である。
【図７】ゴンドラ装置を用いた建物の外装の施工方法を説明するための斜視図である。
【図８】ゴンドラ装置を用いた建物の外装の施工方法を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１    ゴンドラステージ
１１    鋼材
１２    足場板
１３    ゴンドラ用トロリーレール
１４    外装材施工用トロリーレール
２    ゴンドラ用ホイスト
２２    ゴンドラ吊下用ワイヤ
３    外装材施工用ホイスト
３１    外装材吊下用ワイヤ
４    ゴンドラ
５    外装材把持装置
１００    施工階
１１０    足場
２００    上層階
２１０    スラブ
２１１    アンカーボルト
３００    外装材供給階
３１０    台車付パレット
Ｇ    ガラス板
【図１】
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【図２】
2008223317.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2008223317.tif 000007
【図６】
2008223317.tif 000008
【図７】
2008223317.tif 000009
【図８】
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