(57)【要約】【課題】工場等の稼動を停止することなく施工が可能な断熱防水層及びその施工方法を提供することを課題とする。【解決手段】建物等の表面に吹き付けられ、発泡、硬化せしめられた断熱防水用発泡ウレタン層（２）と、当該発泡ウレタン層の表面に吹き付けられた耐候性を有する防水コーティング層（３）と、当該防水コーティング層の表面に吹き付けられた紫外線遮断用コーティング層（４）と、から成る断熱防水層によって解決し得る。この断熱防水層は、建物等の表面に、主剤及び硬化剤を吹き付けて断熱防水用発泡ウレタン層（２）を形成する工程と、当該発泡ウレタン層の表面に防水用樹脂を吹き付けて耐候性を有する防水コーティング層（３）を形成する工程と、当該防水コーティング層の表面に更に紫外線遮断用樹脂を吹き付けて紫外線遮断用コーティング層（４）を形成する工程と、から成る施工方法により形成し得る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物又は構築物（１，１ａ〜１ｆ）の表面に吹き付けられ、発泡、硬化せしめられた断熱防水用発泡ウレタン層（２，２ａ，２ｂ）と、当該断熱防水用発泡ウレタン層の表面に吹き付けられ、或いは、刷毛、ローラーで塗布された耐候性を有する防水コーティング層（３，３ａ，３ｂ）と、当該耐候性を有する防水コーティング層（３，３ａ，３ｂ）の表面に更に吹き付けられ、或いは、刷毛、ローラーで塗布された紫外線遮断用コーティング層（４）と、から成ることを特徴とする建物又は構築物のための断熱防水層。
【請求項２】
上記断熱防水用発泡ウレタン層（２，２ａ，２ｂ）の発泡密度が３５ｋｇ／ｍ３以上、４５ｋｇ／ｍ３以下であることを特徴とする請求項１に記載の建物又は構築物のための断熱防水層。
【請求項３】
ガラス（１ｆ）の表面に上記断熱防水用発泡ウレタン層（２）を形成する場合において、ガラスと当該断熱防水用発泡ウレタン層（２）との間、又は、断熱防水用発泡ウレタン層（２）が設けられる側とは反対側のガラスの表面に、紫外線遮断用コーティング層（６）を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の建物又は構築物のための断熱防水層。
【請求項４】
建物又は構築物（１，１ａ〜１ｆ）の表面に、主剤及び硬化剤を吹き付けて断熱防水用発泡ウレタン層（２，２ａ，２ｂ）を形成する工程と、
当該断熱防水用発泡ウレタン層の表面に防水用樹脂を吹き付けて耐候性を有する防水コーティング層（３，３ａ，３ｂ）を形成する工程と、
当該耐候性を有する防水コーティング層（３，３ａ，３ｂ）の表面に更に紫外線遮断用樹脂を吹き付けて紫外線遮断用コーティング層（４）を形成する工程と、
から成ることを特徴とする建物又は構築物のための断熱防水層の施工方法。
【請求項５】
上記断熱防水用発泡ウレタン層（２，２ａ，２ｂ）を形成する工程において、当該断熱防水用発泡ウレタン層の発泡密度を３５ｋｇ／ｍ３以上、４５ｋｇ／ｍ３以下とすることを特徴とする請求項４に記載の建物又は構築物のための断熱防水層の施工方法。
【請求項６】
ガラス（１ｆ）の表面に上記断熱防水用発泡ウレタン層（２）を形成する場合において、ガラスと当該断熱防水用発泡ウレタン層（２）との間、又は、断熱防水用発泡ウレタン層（２）が設けられた側とは反対側のガラスの表面に、紫外線遮断用コーティング層（６）を設ける工程を含むことを特徴とする請求項４又は５に記載の建物又は構築物のための断熱防水層の施工方法。
【請求項７】
建物又は構築物（１）の表面に上記断熱防水用発泡ウレタン層（２，２ａ，２ｂ）を形成する工程において、
建物又は構築物（１）の表面が低温である場合には、吹付け作業を２回に分け、１回目の吹付け作業により下層の発泡ウレタン層（２ａ）を形成した後、２０秒以上、３分以下の時間経過後に、２回目の吹付け作業を行い上層の発泡ウレタン層（２ｂ）を形成することを特徴とする請求項４ないし６のいずれか一項に記載の建物又は構築物のための断熱防水層の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、従来別個のものとして考えられていた建物の「断熱」処理と「防水」処理とを、一つのものとして捉え、同時に施工可能とすることで、工期の大幅な短縮とコストの削減を実現し得る、新規な建物又は構築物のための断熱防水層及びその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
築２０年以上の工場や倉庫では、波形スレートや折板の屋根が数多く使用されている。
これらの建築物では、経年劣化のため、屋根の改修工事が必要となる場合や、断熱対策を施していないため、光熱費を大幅にロスしている場合がある。
しかしながら、屋根の葺き替えや屋根の内側の断熱工事は、工場の稼動を停止したり、室内の物品や資機材を一時的に搬出したりする必要があるため、施工に踏み切れないことが多かった。
【０００３】
下記の特許文献１には、ウレタン樹脂によって金属やコンクリート等の表面をコーティングする技術が開示されているが、断熱及び防水効果を達成し得るものではなかった。
【０００４】
【特許文献１】ヨーロッパ特許第８１７２９Ｂ１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するためなされたものであり、その目的とするところは、工場等の稼動を停止することなく、防水や対象物の補強を兼ねた外断熱工事を実施することができる断熱防水層及びその施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的は、
建物又は構築物（１，１ａ〜１ｆ）の表面に吹き付けられ、発泡、硬化せしめられた断熱防水用発泡ウレタン層（２，２ａ，２ｂ）と、当該断熱防水用発泡ウレタン層の表面に吹き付けられ、或いは、刷毛、ローラーで塗布された耐候性を有する防水コーティング層（３，３ａ，３ｂ）と、当該耐候性を有する防水コーティング層（３，３ａ，３ｂ）の表面に更に吹き付けられ、或いは、刷毛、ローラーで塗布された紫外線遮断用コーティング層（４）と、から成ることを特徴とする建物又は構築物のための断熱防水層によって達成し得る。
上記断熱防水用発泡ウレタン層の発泡密度は、３５ｋｇ／ｍ３以上、４５ｋｇ／ｍ３以下とすることが望ましい。
【０００７】
また、ガラスの表面に上記断熱防水用発泡ウレタン層を形成するような場合においては、ガラスと当該断熱防水用発泡ウレタン層との間、又は、断熱防水用発泡ウレタン層が設けられる側とは反対側のガラスの表面に、紫外線遮断用コーティング層を設けるようにすることが推奨される。
【０００８】
更にまた、本発明の前記の目的は、
建物又は構築物（１，１ａ〜１ｆ）の表面に、主剤及び硬化剤を吹き付けて断熱防水用発泡ウレタン層（２，２ａ，２ｂ）を形成する工程と、
当該断熱防水用発泡ウレタン層の表面に防水用樹脂を吹き付けて耐候性を有する防水コーティング層（３，３ａ，３ｂ）を形成する工程と、
当該耐候性を有する防水コーティング層（３，３ａ，３ｂ）の表面に更に紫外線遮断用樹脂を吹き付けて紫外線遮断用コーティング層（４）を形成する工程と、
から成ることを特徴とする建物又は構築物のための断熱防水層の施工方法によって達成し得る。
上記断熱防水用発泡ウレタン層を形成する工程において、当該断熱防水用発泡ウレタン層の発泡密度を３５ｋｇ／ｍ３以上、４５ｋｇ／ｍ３以下とすることが望ましい。
【０００９】
また、ガラスの表面に上記断熱防水用発泡ウレタン層を形成するような場合においては、ガラスと当該断熱防水用発泡ウレタン層との間、又は、断熱防水用発泡ウレタン層が設けられた側とは反対側のガラスの表面に、紫外線遮断用コーティング層を設ける工程を設けることが推奨される。
【００１０】
建物又は構築物の表面に上記断熱防水用発泡ウレタン層を形成する工程において、
建物又は構築物の表面が低温である場合には、吹付け作業を２回に分け、１回目の吹付け作業により下層の発泡ウレタン層を形成した後、２０秒以上、３分以下の時間経過後に、２回目の吹付け作業を行い上層の発泡ウレタン層を形成することが推奨される。
【００１１】
なお、本発明において用いる上記発泡ウレタン層としては、ドイツ国イソポール社の「イソタンＳ４０」を用いることが推奨される。以下の説明においては、発泡ウレタン層を単に「イソタンＳ４０」と称する。
また、本発明において用いる上記耐候性を有する防水コーティング層としては、ギリシャ国マリスポリマー社の「マリシール２５０」を用いることが推奨される。以下の説明においては、上記耐候性を有する防水コーティング層を単に「マリシール２５０」と称する。
更に、本発明において用いる上記紫外線遮断用コーティング層としては、ギリシャ国マリスポリマー社の「マリシール４００」を用いることが推奨される。以下の説明においては、上記紫外線遮断用コーティング層を単に「マリシール４００」と称する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明による断熱防水層のうち、上記断熱防水用発泡ウレタン層を形成するために「イソタンＳ４０」を吹き付ける際の下地処理は、雑草、ゴミ、石を除去するだけでよく、高圧洗浄などの大掛かりな清掃は不要であり、細かなゴミ等は「イソタンＳ４０」を吹き付けることによって固定される。
古いスレート等の屋根材は、アスベストを含む場合が多く、撤去作業や下地清掃の際には細心の注意が必要で、高圧洗浄は厳禁とされている。しかしながら、本発明においては、下地表面のゴミや石を除去するだけで、下地の上に直接「イソタンＳ４０」を吹付けて、被覆、固着するので、アスベスト撤去の必要もなく、施工が容易である。
【００１３】
古くなった折板屋根やスレート屋根の場合、経年劣化や自然災害などによって破損しているケースもある。本発明の場合、「イソタンＳ４０」を用いることにより、発泡ウレタンの密度（発泡密度）が３５〜４５ｋｇ／ｍ３と、一般的な吹付けウレタンと比較して高く、強固に接着するため、屋根が部分的に破損している場合でも、ダンボール、木板等で塞ぎ、その上から「イソタンＳ４０」を吹付けるのみで一体化するという利点がある。
【００１４】
また、「イソタンＳ４０」の発泡層の圧縮強度は、４．０〜６．０ｋｇｆ／ｃｍ２（厚さ３０ｍｍの場合）程度あるため、この「イソタンＳ４０」発泡層で覆われた面は、劣化して荷重に耐えられなくなった下地の機械的強度（耐荷重性、耐衝撃性）を増し、屋根の破損を未然に防ぐことができる。
「イソタンＳ４０」は、殆どの下地にプライマーなしで接着する。ただし、新設のアルミニウムにはプライマーが必要であり、ポリエチレン及びシリコン系塗料には付着しない。
「イソタンＳ４０」は、発泡はＣＯ２等で、フロンは全く使用する必要がない。
「イソタンＳ４０」の吹付けは、材料を、トラックに搭載した専用吹付け機から現場へホースで送り、専用ガンにより吹き付ける。ガンのノズルから主剤と硬化剤が噴出されると同時に混合され、直ちに硬化・発泡が始まる。
「イソタンＳ４０」は吹付け後、すぐに発泡し、硬化が始まる。
発泡及び硬化の際には、反応熱が発生し、その熱による効果で更に反応が促進される。
吹付け後、荷重をかけられるようになるまでの時間は、約１５分後であり、工事期間の短縮に寄与する。
【００１５】
「イソタンＳ４０」は、一般的な断熱材であるグラスウールや発泡スチロールと比較して、熱伝導率が小さいため、本発明の発泡ウレタン断熱防水層の断熱効果は高い。
本発明による断熱防水層の通常の保証期間は１０年であるが、紫外線遮断用樹脂によるマリシール２５０及び４００を再度吹付けることにより、さらに１０年間の効果（計２０年間）を保証することができる。
本発明による断熱防水層は、耐温冷性が高いため、パイプ等の保温工法としても利用することができる。即ち、連続高温の場合１２０℃まで、短時間高温の場合２００℃まで、冷温は−１８０℃（４０ｋｇ／ｍ３）までの耐性を有する。
「イソタンＳ４０」は、耐酸性があるため、メッキ工場のタンク等、化学プラントの断熱防水にも利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に示す実施例を参照しつつ、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、本発明に係る建物又は構築物のための断熱防水層の一実施例を示す説明図、
図２は、下地温度が低温の場合における本発明に係る断熱防水層の施工方法を示す説明図、
図３は、屋根の施工状態を示す説明図、
図４は、屋根の施工状態の望ましくない例を示す説明図、
図５は、屋根材の重なり部分の施工状態を示す説明図
図６は、エキスパンション・ジョイント部分の施工状態を示す説明図、
図７は、ドレン部分の望ましくない施工状態を示す説明図、
図８は、ドレン部分の望ましい施工状態を示す説明図、
図９は、屋根の明かり取り窓の部分に本発明に係る断熱防水層を設ける例を示す説明図、
図１０は、図９に示す明かり取り窓部分の望ましい施工例を示す説明図、
図１１は、断熱防水層を日数をおいて分けて施工する場合の望ましい施工例を示す説明図、
図１２は、折板タイプの屋根材とスレートタイプの屋根材とに、「イソタンＳ４０」による本発明に係る断熱防水層を設けた場合と設けなかった場合の屋根材の裏側の表面温度を比較したグラフ、
図１３は、「イソタンＳ４０」と「マリシール２５０」とを用いた本発明に係る断熱防水層の常態における物性を示す表、
図１４は、「イソタンＳ４０」と「マリシール２５０」とを用いた本発明に係る断熱防水層の温冷熱繰り返し試験後における物性を示す表、
図１５は、「イソタンＳ４０」と「マリシール２５０」とを用いた本発明に係る断熱防水層の耐候性試験後における物性を示す表、
図１６は、「イソタンＳ４０」と「ピュアエラスティックＵＶ（商品名）」（防水及び紫外線遮断剤）とを用いた本発明に係る断熱防水層の飛び火試験の適合結果を示す表、
図１７は、本発明に係る断熱防水層の施工方法を従来公知の各種施工方法と比較した一覧表である。
【００１７】
図１は、スチール折板屋根の上面に本発明に係る断熱防水層を施工した実施例を示している。
この実施例において、本発明に係る断熱防水層は、スチール折板屋根１の上面に吹き付けられ、発泡、硬化せしめられた「イソタンＳ４０」から成る断熱防水用発泡ウレタン層２と、当該断熱防水用発泡ウレタン層の表面に吹き付けられた「マリシール２５０」から成る耐候性を有する防水コーティング層３と、当該耐候性を有する防水コーティング層３の上面に吹き付けられた「マリシール４００」から成る紫外線遮断用コーティング層（トップコート）４と、から構成されている。
効果的な断熱性能を得るためには、発泡、硬化後の「イソタンＳ４０」から成る断熱防水用発泡ウレタン層２の厚さを平均３０ｍｍとすることが推奨される。上限は特に制限はない。
材料（「イソタンＳ４０」）の使用量は、３０ｍｍ厚、発泡密度４０ｋｇ／ｍ３の場合、１．２ｋｇ／ｍ２使用（理論値）が目安である。現場状況により、ロス分を上乗せする。
本発明の施工の標準仕様は、「イソタンＳ４０」から成る断熱防水用発泡ウレタン層２が１．２ｋｇ／ｍ２、「マリシール２５０」から成る耐候性を有する防水コーティング層３が７００ｇ／ｍ２×２回、「マリシール４００」から成る紫外線遮断用コーティング層４が２００ｇ／ｍ２×１回、である。
「イソタンＳ４０」の発泡、硬化後の密度（「発泡密度」という。）は、望ましくは３５ｋｇ／ｍ３以上、４５ｋｇ／ｍ３以下、一層望ましくは上記の如く４０ｋｇ／ｍ３とする。発泡密度が３５ｋｇ／ｍ３未満であると強度不足となり、４５ｋｇ／ｍ３を超えると材料費のコスト高及び断熱性能の低下につながるためである。
【００１８】
次に、本発明に係る断熱防水層の施工方法について説明する。
断熱防水用発泡ウレタン層２を形成する「イソタンＳ４０」を屋根材等の表面に吹き付ける際の機械の設定は、吐出圧６０〜７０ｂａｒ、材料温度はポリオール（主剤）５０〜６０℃、イソシアナート（硬化剤）４０〜５０℃を標準設定とする。温度又は吐出圧を上げると粒子が細かくなる。材料温度を上げると、発泡、反応時間が短くなる。
【００１９】
下地処理については、発泡ウレタン剤「イソタンＳ４０」は、下地清掃が困難なアスベストを含む屋根でも、そのまま施工できる。その場合、５〜６ｍｍ程度の厚みで下吹きし、浮いている石やゴミなどを固定してから、再度厚めに吹き付けるようにする。
ほとんどの下地にプライマーなしで付着する。ただし、新設のアルミニウムには、プライマーとして「マリプール７０００」（ギリシャ国マリスポリマー社製）を使用する。古いアルミニウム（酸化アルミ）に対してはプライマーなしで付着する。なお、シリコン系塗料には全く付着しない。
下地に水分が残っていると、水はイソシアナートと結合しやすいため、ポリオールとイソシアナートが十分に結合せず、発泡ウレタン層の物性の低下を招く。
【００２０】
施工条件は下記の通りである。
下地の施工可能含水率：８％以下
下地の施工可能温度：１０℃以上が望ましい
施工可能な気温：５℃以上
施工可能な相対湿度：理論上は９０％以下（実施工の際は、安全を考えて８５％以下がよい）
【００２１】
下地温度が１０℃を下回る場合は、発泡率が低くなり、膨れにくくなる。
その場合の施工方法として、図２に示すように、発泡ウレタン剤（イソタンＳ４０）を２回に分けて吹付け、硬化させるようにすることが望ましい。
即ち、発泡しないであろうことは想定の上、図２（ａ）に示すように、まず下層２ａだけを吹き付けておく（下吹き）。そうすることで、若干下地の温度を上げることができるので、図２（ｂ）に示すように、その上に再度同じ発泡ウレタン剤を吹き付け、発泡、硬化せしめることにより、上層の発泡ウレタン層２ｂを問題なく形成することができる。
【００２２】
その理由は次の通りであると考えられる。
発泡及び硬化の際には反応熱が発生し、その熱による効果で反応が促進される。下地温度が規定値より低いと、必要な反応熱が下地に奪われ、順当な反応（発泡、硬化）が行なわれなくなる。そのため、硬化が遅く、発泡しない下層の膜２ａが形成されてしまう。しかし、それを逆に利用し、下吹きの反応熱で温度を上げるとともに、薄膜２ａで下地温度（低温）の影響を防ぐことができるので、その上に再度発泡ウレタン剤を吹き付けることにより、十分に発泡、硬化した上層の発泡ウレタン層２ｂを形成することができる。
なお、硬化（発泡）反応は混合直後から始まり、その後約３０秒間反応が続く。従って、１回目の捨て吹きにより下層の膜２ａを形成してから、２回目の吹付けを行うまでの時間間隔は２０秒〜３分程度の短時間とすることが望ましい。３分以上の間隔が明くと下層の膜２ａの温度が下地の温度まで低下し、捨て吹きをした効果が半減するからである。また、２０秒未満では、反応熱が十分でなく、２回に分けて吹き付ける意味が失われるからである。
硬化終了後荷重をかけられるようになるまでの時間は、約１５分である。
【００２３】
屋根に施工する場合、図３に示すように、発泡ウレタン剤を屋根の棟（高い所）から吹付け開始し、軒（低い所）へ向かって作業するようにする。
その理由は、図４に示すように、軒（低い所）から高い方へ向かって施工すると、施工中又は施工中断期間中に雨が降ると、発泡ウレタン層の上端部に雨水が溜まり、その水の排出、乾燥作業に手間がかかると共に、未施工部分に水が溜まることにより、最悪の場合には水漏れ事故につながるからである。
【００２４】
隣接する屋根材同士が重なっている箇所においては、図５に示す如く、重なっている上側の屋根材１ａの方から下側の屋根材１ｂの方へ向かって吹き付けるようにする。屋根材の重ね部分を確実にシールするためである。
【００２５】
屋根材が破損し、孔が開いているような場合には、発泡ウレタン剤を吹き付ける前にその孔の部分を塞ぐ手当てをする。それには、特に複雑な作業をする必要はなく、シートや木板などで塞ぐ程度でよい。発泡ウレタン層（イソタンＳ４０）で覆ってしまえば、シートや木板等の補修材を固定する必要もなく、強度的にも十分な値が得られるからである。
【００２６】
エキスパンション・ジョイント部分の処理も同様に、シートやダンボール、木板等を用いて処理できる。
即ち、図６に示すように、ジョイント１ｃ及び１ｄの動きを制限しないように、木板Ｄ等でジョイント１ｃ及び１ｄの端部をそれぞれ５０ｃｍ程度の幅で覆った状態で、各部材の表面を発泡ウレタン層（イソタンＳ４０）で覆うようにすればよい。
【００２７】
ドレン部分に発泡ウレタン剤（イソタンＳ４０）を吹き付ける場合は、ドレン内部まで吹き付けてしまうと、図７に示す如く、ドレンの内径が小さくなって排水を阻害してしまう。
そのため、図８に示すように、ドレン内部には発泡ウレタン剤（イソタンＳ４０）を吹き付けずに、防水剤（マリシール２５０）で処理するようにする。
より具体的には、ドレン開口部での剥離等を防止するため、不織布を間に挟んだサンドイッチ構造の補強構造とする。
即ち、図８中の円で囲んだ拡大図（サンドイッチ構造詳細図）に示すように、ドレン開口部では、発泡ウレタン層２の表面からドレン内部の所定位置までを、先ず耐候性を有する防水コーティング層（マリシール２５０）の１層目３ａで覆い、その上を不織布５で覆い、その上を再度耐候性を有する防水コーティング層（マリシール２５０）の２層目３ｂで覆うことにより「マリシール２５０」を不織布５の内部まで含浸させる。
最後に紫外線遮断用コーティング層（トップコート）（マリシール４００）４で覆うようにすることが推奨される。
【００２８】
断熱効果向上のため、図９に示すように、屋根１ｅの明かり取り窓１ｆの外面にも断熱防水用発泡ウレタン層（イソタンＳ４０）２と耐候性を有する防水コーティング層３及び紫外線遮断用コーティング層４を形成する場合があるが、その場合は、図１０の（ａ）に示す如く、室内の蛍光灯などからの紫外線が明かり取り窓のガラス１ｆ等を通じて発泡ウレタン層２を内面側から照射し、経年劣化させる。
これに対する対策として、図１０の（ｂ）に示す如く、明かり取り窓のガラス１ｆの外面に紫外線遮断塗料によるコーティング層６を形成した上で、その上に断熱防水用発泡ウレタン層（イソタンＳ４０）２及び耐候性を有する防水コーティング層３及び紫外線遮断用コーティング層４を設けるようにすることが推奨される。屋根へのガラスの取付け前であれば、ガラス１ｆの内面に予め紫外線遮断用コーティング層を設けておくようにしてもよい。
【００２９】
施工上の都合で、或る程度の期間をおいて発泡ウレタン剤を吹き重ねる場合、即ち、発泡ウレタン層（イソタンＳ４０）同士をラップさせる場合は、一週間以内であれば、層間プライマーを塗る必要は無いが、それ以上間隔があく場合は、プライマー（例えば、ギリシャ国マリスポリマー社の「マリプール７０００」）を塗布する。
断熱防水用発泡ウレタン（イソタンＳ４０）は、紫外線に弱いため、一週間以上紫外線に曝されると表面が劣化する。防水効果と共に紫外線を防ぐ効果を有する塗料（「マリシール２５０」など）を塗布している場合は、プライマー塗布の必要は無い。
吹き終わり部分は、図１１に示すように、徐々に薄くなるようにする。ラップ部分も同様に、重ねた際にその部分だけ極端に厚くならないように塗布する。
図１１において、１は屋根材、２ａは１日目に吹付け、発泡、硬化せしめた断熱防水用発泡ウレタン層（イソタンＳ４０）、３ａは発泡ウレタン層２ａの表面に１日目に塗布した耐候性を有する防水コーティング層（マリシール２５０）であり、２ｂは２日目以降に吹付け、発泡、硬化せしめた断熱防水用発泡ウレタン層（イソタンＳ４０）、３ｂは断熱防水用発泡ウレタン層２ｂの表面に２日目以降に塗布した耐候性を有する防水コーティング層（マリシール２５０）である。
【００３０】
以下に、本発明に係る断熱防水層の各種テクニカルデータを示す。
表１は、本発明に係る断熱防水層の発泡ウレタン層の材料として用いる「イソタンＳ４０」（発泡ウレタン剤）の特性を示す表である。
【００３１】
【表１】
2008069563.tif 000003
【００３２】
表２は、本発明に係る断熱防水層の耐候性を有する防水コーティング層の材料として用いる「マリシール２５０」（１液性ポリウレタン塗料）の特性を示す表である。
【００３３】
【表２】
2008069563.tif 000004
【００３４】
表3は、各種断熱材の熱伝導率を示す表である。
「イソタンＳ４０」の熱伝導率が表１のものと異なるのは、発泡率の相違によるものである。
【００３５】
【表３】
2008069563.tif 000005
【００３６】
なお、熱伝導率とは、温度差のある環境で、高温部から低温部へ（或いはその逆）逃げる熱量の度合いを示している。単位「Ｗ／ｍ・Ｋ」は、１℃（Ｋ＝ケルビン）の温度差があり、１メートル（ｍ＝メートル）の厚さの壁で隔てられた２室間で、その温度差が平均化するように移動した熱量（Ｗ＝ワット）を示す。温度差（Ｋ）と壁の厚さ（ｍ）が一定であるため、数値は、２室を遮断する壁が熱を伝えやすいか否かを示していることになる。
【００３７】
表４は、本発明に係る断熱防水層である「イソタンＳ４０」による発泡ウレタン層の物性を、一般的な発泡材である硬質ウレタンフォームと比較して示す表である。表４で示した各種物性の単位は、Ｎ／ｃｍ２である。
【００３８】
【表４】
2008069563.tif 000006
【００３９】
図１２は、折板タイプの屋根材とスレートタイプの屋根材とに、「イソタンＳ４０」による本発明に係る断熱防水層を設けた場合と設けなかった場合の屋根材の裏面の表面温度を比較して示すグラフである。
このグラフから、「イソタンＳ４０」による断熱防水層を設けた屋根と、これを設けていない屋根の温度差は、折板タイプの屋根材の場合、最大５０℃であることが理解できる。
【００４０】
図１３は、「イソタンＳ４０」と「マリシール２５０」とによる本発明に係る断熱防水層の常態における物性を示す表である。
図１４は、「イソタンＳ４０」と「マリシール２５０」とによる本発明に係る断熱防水層の温冷熱繰り返し試験後における物性を示す表である。
図１５は、「イソタンＳ４０」と「マリシール２５０」とによる本発明に係る断熱防水層の耐候性試験後における物性を示す表である。
図１６は、「イソタンＳ４０」と「ピュアエラスティックＵＶ（商品名）」（断熱防水及び紫外線遮断）とによる本発明に係る断熱防水層の飛び火試験の適合結果を示す表である。
建築基準法第２２条に規定された地域では、「ピュアエラスティックＵＶ（商品名）」を用いることが推奨される。
【００４１】
なお、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、その目的の範囲内において、上記の説明から当業者が容易に想到し得るすべての変更実施例を包摂するものである。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は上記の如く構成されるから、本発明によるときは、工場等の稼動を停止することなく、防水や補強を兼ねた外断熱工事を実施することができる断熱防水層及びその施工方法を提供し得るものであり、また、前記「発明の効果」の欄で述べた数多くの優れた作用効果を奏するものであるから、本発明は産業上多大の利用可能性を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る建物又は構築物のための断熱防水層の一実施例を示す説明図である。
【図２】下地温度が低温の場合における本発明に係る断熱防水層の施工方法を示す説明図である。
【図３】屋根の施工状態を示す説明図である。
【図４】屋根の施工状態の望ましくない例を示す説明図である。
【図５】屋根材の重なり部分の施工状態を示す説明図である。
【図６】エキスパンション・ジョイント部分の施工状態を示す説明図である。
【図７】ドレン部分の望ましくない施工状態を示す説明図である。
【図８】ドレン部分の望ましい施工状態を示す説明図である。
【図９】屋根の明かり取り窓の部分に本発明に係る断熱防水層を設ける例を示す説明図である。
【図１０】図９に示す明かり取り窓部分の望ましい施工例を示す説明図である。
【図１１】断熱防水層を日数をおいて分けて施工する場合の望ましい施工例を示す説明図である。
【図１２】折板タイプの屋根材とスレートタイプの屋根材とに、「イソタンＳ４０」による本発明に係る断熱防水層を設けた場合と設けなかった場合の屋根材の裏側の表面温度を比較したグラフである。
【図１３】「イソタンＳ４０」と「マリシール２５０」とを用いた本発明に係る断熱防水層の常態における物性を示す表である。
【図１４】「イソタンＳ４０」と「マリシール２５０」とを用いた本発明に係る断熱防水層の温冷熱繰り返し試験後における物性を示す表である。
【図１５】「イソタンＳ４０」と「マリシール２５０」とを用いた本発明に係る断熱防水層の耐候性試験後における物性を示す表である。
【図１６】「イソタンＳ４０」と「ピュアエラスティックＵＶ（商品名）」（断熱防水及び紫外線遮断）とを用いた本発明に係る断熱防水層の飛び火試験の適合結果を示す表である。
【符号の説明】
【００４４】
１，１ａ，１ｂ  屋根材
１ｃ，１ｄ      ジョイント
１ｅ      屋根
１ｆ      ガラス
２，２ａ，２ｂ  断熱防水用発泡ウレタン層（イソタンＳ４０）
３，３ａ，３ｂ  耐候性を有する防水コーティング層（マリシール２５０）
４      紫外線遮断用コーティング層（トップコート）（マリシール４００）
５      不織布
６      紫外線遮断用コーティング層
Ｄ      シート、木板
Ｗ      雨水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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