(57)【要約】【課題】 非対称の軸受を使用した装置の組立てに際し、作業者ミスによる軸受の誤組付けの発生を確実に防止することができる軸受装置および軸受の誤組付け防止治具を提供する。【解決手段】  軸受装置5は、外輪11、内輪12、両輪の間に配置された複数の転動体13、および内輪12に組み付けられた誤組付け防止治具20を備えている。誤組付け防止治具20は、内輪12の内径に締め代有りで嵌め入れられた嵌入用円筒部37と、嵌入用円筒部37の一端部に形成されて内輪12端面に当接する外向きフランジ38と、嵌入用円筒部37の一端部から軸方向外方に延び積み重ね状態の下段の内輪12から上方に突出して上段の内輪12内径に締め代無しで嵌め入れられる荷崩れ防止用円筒部40とを有している。【選択図】    図４
2008069898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪、内輪、両輪の間に配置された複数の転動体、および内輪に組み付けられた誤組付け防止治具を備えており、誤組付け防止治具は、内輪の内径に締め代有りで嵌め入れられた嵌入用円筒部と、嵌入用円筒部の一端部外径に形成された環状凸部とを有しており、環状凸部は、積み重ね状態の下段の内輪上端部面取り部分と上段の内輪下端部面取り部分との間に嵌まり込む形状とされていることを特徴とする軸受装置。
【請求項２】
外輪、内輪、両輪の間に配置された複数の転動体、および内輪に組み付けられた誤組付け防止治具を備えており、誤組付け防止治具は、内輪の内径に締め代有りで嵌め入れられた嵌入用円筒部と、嵌入用円筒部の一端部に形成されて内輪端面に当接する外向きフランジと、嵌入用円筒部の一端部から軸方向外方に延び積み重ね状態の下段の内輪から上方に突出して上段の内輪内径に締め代無しで嵌め入れられる荷崩れ防止用円筒部とを有していることを特徴とする軸受装置。
【請求項３】
外輪、内輪、両輪の間に配置された複数の転動体、および外輪に組み付けられた誤組付け防止治具とからなり、誤組付け防止治具は、外輪の外径に締め代有りで嵌め入れられた嵌入用円筒部と、嵌入用円筒部の一端部に形成されて外輪端面に当接する内向きフランジと、嵌入用円筒部の一端部から軸方向外方に延び積み重ね状態の下段の外輪から上方に突出して上段の外輪外径に締め代無しで嵌め入れられる荷崩れ防止用円筒部とを有していることを特徴とする軸受装置。
【請求項４】
外輪、内輪および両輪の間に配置された複数の転動体を有しかつ非対称の軸受を軸部材に取り付ける際に内輪に組み付けられる誤組付け防止治具であって、
内輪の内径に締め代有りで嵌め入れられる嵌入用円筒部と、嵌入用円筒部の一端部外径に形成された環状凸部とを有しており、環状凸部は、積み重ね状態の下段の内輪上端部面取り部分と上段の内輪下端部面取り部分との間に嵌まり込む形状とされていることを特徴とする軸受の誤組付け防止治具。
【請求項５】
外輪、内輪および両輪の間に配置された複数の転動体を有しかつ非対称の軸受を軸部材に取り付ける際に内輪に組み付けられる誤組付け防止治具であって、
内輪の内径に締め代有りで嵌め入れられる嵌入用円筒部と、嵌入用円筒部の一端部に形成されて内輪端面に当接する外向きフランジと、嵌入用円筒部の一端部から軸方向外方に延び積み重ね状態の下段の内輪から上方に突出して上段の内輪内径に締め代無しで嵌め入れられる荷崩れ防止用円筒部とを有していることを特徴とする軸受の誤組付け防止治具。
【請求項６】
外輪、内輪および両輪の間に配置された複数の転動体を有しかつ非対称の軸受を軸箱に取り付ける際に外輪に組み付けられる誤組付け防止治具であって、
外輪の外径に締め代有りで嵌め入れられる嵌入用円筒部と、嵌入用円筒部の一端部に形成されて外輪端面に当接する内向きフランジと、嵌入用円筒部の一端部から軸方向外方に延び積み重ね状態の下段の外輪から上方に突出して上段の外輪外径に締め代無しで嵌め入れられる荷崩れ防止用円筒部とを有していることを特徴とする軸受の誤組付け防止治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、非対称の軸受を使用した装置を組み立てる際に誤組付けが確実に防止される軸受装置およびそのための誤組付け防止治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
外輪、内輪および両軌道輪の間に配置された複数の転動体を有している転がり軸受は、種々の装置において使用されており、その際、非対称の形状とされて軸部材または軸箱に組み付けられることがある。非対称形状は、例えば、左右でシール部材の構成が異なること、左右で面取り形状が異なることなどによる。この場合、どちらの端部側から軸受を嵌めていくのかを区別する必要があるが、シール部材の構成（外観がステンレスかゴムかの違い）とか面取りの大きさの違い程度では、目視による識別が難しく、誤組付けが起こりやすいものとなっている。そこで、特許文献１の車輪用軸受装置には、左右のシール装置の色を違えることにより軸受の非対称を識別することが提案されている。
【特許文献１】特開２００４−１８３７６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
作業者ミスによる誤組付けは、上記特許文献１に示されている色の違いだけで完全に防止することは難しく、より確実な誤組付けの防止が課題となっている。
【０００４】
この発明の目的は、非対称の軸受を使用した装置の組立てに際し、作業者ミスによる軸受の誤組付けの発生を確実に防止することができる軸受装置および軸受の誤組付け防止治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明による軸受装置は、外輪、内輪、両輪の間に配置された複数の転動体、および内輪に組み付けられた誤組付け防止治具を備えており、誤組付け防止治具は、内輪の内径に締め代有りで嵌め入れられた嵌入用円筒部と、嵌入用円筒部の一端部外径に形成された環状凸部とを有しており、環状凸部は、積み重ね状態の下段の内輪上端部面取り部分と上段の内輪下端部面取り部分との間に嵌まり込む形状とされていることを特徴とするものである。
【０００６】
第２の発明による軸受装置は、外輪、内輪、両輪の間に配置された複数の転動体、および内輪に組み付けられた誤組付け防止治具を備えており、誤組付け防止治具は、内輪の内径に締め代有りで嵌め入れられた嵌入用円筒部と、嵌入用円筒部の一端部に形成されて内輪端面に当接する外向きフランジと、嵌入用円筒部の一端部から軸方向外方に延び積み重ね状態の下段の内輪から上方に突出して上段の内輪内径に締め代無しで嵌め入れられる荷崩れ防止用円筒部とを有していることを特徴とするものである。
【０００７】
第３の発明による軸受装置は、外輪、内輪、両輪の間に配置された複数の転動体、および外輪に組み付けられた誤組付け防止治具とからなり、誤組付け防止治具は、外輪の外径に締め代有りで嵌め入れられた嵌入用円筒部と、嵌入用円筒部の一端部に形成されて外輪端面に当接する内向きフランジと、嵌入用円筒部の一端部から軸方向外方に延び積み重ね状態の下段の外輪から上方に突出して上段の外輪外径に締め代無しで嵌め入れられる荷崩れ防止用円筒部とを有していることを特徴とするものである。
【０００８】
第１の発明による軸受の誤組付け防止治具は、外輪、内輪および両輪の間に配置された複数の転動体を有しかつ非対称の軸受を軸部材に取り付ける際に内輪に組み付けられる誤組付け防止治具であって、
内輪の内径に締め代有りで嵌め入れられる嵌入用円筒部と、嵌入用円筒部の一端部外径に形成された環状凸部とを有しており、環状凸部は、積み重ね状態の下段の内輪上端部面取り部分と上段の内輪下端部面取り部分との間に嵌まり込む形状とされていることを特徴とするものである。
【０００９】
第２の発明による軸受の誤組付け防止治具は、外輪、内輪および両輪の間に配置された複数の転動体を有しかつ非対称の軸受を軸部材に取り付ける際に内輪に組み付けられる誤組付け防止治具であって、
内輪の内径に締め代有りで嵌め入れられる嵌入用円筒部と、嵌入用円筒部の一端部に形成されて内輪端面に当接する外向きフランジと、嵌入用円筒部の一端部から軸方向外方に延び積み重ね状態の下段の内輪から上方に突出して上段の内輪内径に締め代無しで嵌め入れられる荷崩れ防止用円筒部とを有していることを特徴とするものである。
【００１０】
第３の発明による軸受の誤組付け防止治具は、外輪、内輪および両輪の間に配置された複数の転動体を有しかつ非対称の軸受を軸箱に取り付ける際に外輪に組み付けられる誤組付け防止治具であって、
外輪の外径に締め代有りで嵌め入れられる嵌入用円筒部と、嵌入用円筒部の一端部に形成されて外輪端面に当接する内向きフランジと、嵌入用円筒部の一端部から軸方向外方に延び積み重ね状態の下段の外輪から上方に突出して上段の外輪外径に締め代無しで嵌め入れられる荷崩れ防止用円筒部とを有していることを特徴とするものである。
【００１１】
軸受は、単列でもよく複列でもよい。非対称となる部分としては、シール部材、面取りなどがある。
【００１２】
外輪および軸箱が固定されて、内輪および軸部材が回転することがあり、内輪および軸部材が固定されて、外輪および軸箱が回転することがある。また、軸箱および軸部材は、通常、軸受が使用されている装置の軸箱および軸部材を意味するが、組立て工程中に位置決めなどの目的に使用されるダミーの軸箱および軸部材であってもよい。
【００１３】
嵌入用円筒部は、誤組付け防止治具が自重によって脱落しない程度の締め代を有するもの（締め代有り）とされる。荷崩れ防止用円筒部の締め代無しとは、上段の軸受装置を取り上げた際に誤組付け防止治具が上段の軸受装置に付いていかないようにするためのもので、嵌入用円筒部と荷崩れ防止用円筒部との径の差は、わずかであってよい。
【００１４】
第１の発明の軸受装置および誤組付け防止治具によると、正規の方向で組み付けると、誤組付け防止治具は、軸受装置が軸部材に挿入されるに連れて、軸部材に押されて、軸受の外部へと押し出される。こうして、誤組付け防止治具の取外しの手作業を必要とせずに、誤組付け防止治具付き軸受装置が軸部材に組み付けられる。一方、軸受装置を正規の逆方向から嵌め入れようとした場合、誤組付け防止治具の環状凸部が内輪の端部面取り部分に嵌まり込む形状とされていることにより、軸部材の部分（誤組付け防止治具の内径よりも大きい外径が有する部分）が誤組付け防止治具に当接した後では、軸受装置の軸部材に対する移動が阻止され、作業者のミスによる誤組付けが防止される。
【００１５】
第２の発明の軸受装置および誤組付け防止治具によると、正規の方向で組み付けると、誤組付け防止治具は、軸受装置が軸部材に挿入されるに連れて、軸部材に押されて、軸受の外部へと押し出される。こうして、誤組付け防止治具の取外しの手作業を必要とせずに、誤組付け防止治具付き軸受装置が軸部材に組み付けられる。一方、軸受装置を正規の逆方向から嵌め入れようとした場合、誤組付け防止治具の外向きフランジが内輪の端面に当接していることにより、軸部材の部分（誤組付け防止治具の内径よりも大きい外径を有する部分）が誤組付け防止治具に当接した後では、軸受装置の軸部材に対する移動が阻止され、作業者のミスによる誤組付けが防止される。
【００１６】
第３の発明の軸受装置および誤組付け防止治具によると、正規の方向で組み付けると、誤組付け防止治具は、軸受装置が軸箱に挿入されるに連れて、軸箱に押されて軸受の外部に押し出される。こうして、誤組付け防止治具の取外しの手作業を必要とせずに、誤組付け防止治具付き軸受装置が軸箱に組み付けられる。一方、軸受装置を正規の逆方向から嵌め入れようとした場合、誤組付け防止治具の内向きフランジ部が外輪の端面に当接していることにより、軸箱の部分（誤組付け防止治具の外径よりも小さい内径を有する部分）が誤組付け防止治具に当接した後では、軸受装置の軸箱に対する移動が阻止され、作業者のミスによる誤組付けが防止される。
【発明の効果】
【００１７】
この発明の軸受装置および誤組付け防止治具によると、誤った方向からの組付けが物理的にできないので、作業者ミスによる軸受の誤組付けの発生を確実に防止することができる。しかも、環状凸部または荷崩れ防止用円筒部によって、積み重ね時の荷崩れが防止されるので、誤組付け防止治具を使用しない場合に比べて、積み重ねて保管・運搬する際の作業性が悪化しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。以下の説明において、左右は図の左右をいうものとする。
【００１９】
図１は、この発明による軸受装置および誤組付け防止治具が対象とする軸受装置を示している。
【００２０】
同図において、軸受装置(5)は、転がり軸受(4)を軸部材(2)に嵌め入れる場合に適しているもので、外輪(11)、内輪(12)、両輪(11)(12)の間に周方向に所定間隔で２列に配置された複数の円すいころ(13)、これらの円すいころ(13)を保持する保持器(14)および左右のシール部材(15)(16)からなる転がり軸受(4)と、転がり軸受(4)の内輪(12)に組み付けられて転がり軸受(4)が誤った方向から組み付けられることを防止する誤組付け防止治具(17)とを備えている。
【００２１】
シール部材(15)(16)は、その詳細説明を省略するが、左右で異なる構成とされており、これにより、転がり軸受(4)は、軸方向内側（図の左側）と外側（図の右側）とで非対称形状となっている。また、内輪(12)の面取りについて、右側の面取りが左側の面取りよりも大きくなされている。
【００２２】
誤組付け防止治具(17)は、合成樹脂製で、内輪(12)の内径に締め代有りで嵌め入れられている円筒部(31)と、円筒部(31)の一端部に形成されて内輪(12)端面に当接する外向きフランジ(32)と、円筒部(31)の一端部に形成された内向きフランジ(33)とからなる。
【００２３】
したがって、図１において、二点鎖線で示されている軸部材(2)に対してこの軸受装置(5)を左方（正規の方向）から嵌め入れると、誤組付け防止治具(17)は、軸受装置(5)が軸部材(2)に挿入されるに連れて、軸部材(2)の端部に押されて、軸受(4)の外部（左方）へと押し出される。こうして、誤組付け防止治具(17)の取外しの手作業を必要とせずに、誤組付け防止治具(17)付き軸受装置(5)が軸部材(2)に組付けられる。一方、軸受装置(5)を左右逆にして（正規の逆方向）から嵌め入れようとした場合、誤組付け防止治具(17)の外向きフランジ(32)が内輪(12)の端面に当接していることにより、軸部材(2)の端面が誤組付け防止治具(17)の内向きフランジ(33)に当接した後の軸受装置(5)の挿入が防止され、作業者のミスによる誤組付けが防止される。
【００２４】
上記誤組付け防止治具(17)には、次のような課題がある。すなわち、上記軸受装置(5)は、軸部材(2)への組付け前には、図２のような積み重ね状態で保管・運搬されるが、内輪(12)の内寄り部分と誤組付け防止治具(17)の外向きフランジ(32)の外寄り部分とが狭い範囲で接触していることから、上段の軸受装置(5)が下段の軸受装置(5)に対して径方向に少しずれただけで荷崩れが起こる可能性がある。
【００２５】
図３は、上記課題を解消した軸受装置および誤組付け防止治具の第１の実施形態を示すもので、軸受装置(7)は、外輪(11)、内輪(12)、両輪(11)(12)の間に周方向に所定間隔で２列に配置された複数の円すいころ(13)、これらの円すいころ(13)を保持する保持器(14)および左右のシール部材(15)(16)からなる転がり軸受(4)と、転がり軸受(4)の内輪(12)に組み付けられて転がり軸受(4)が誤った方向から組み付けられることを防止する誤組付け防止治具(19)とを備えている。
【００２６】
誤組付け防止治具(19)は、合成樹脂製で、内輪(12)の内径に締め代有りで嵌め入れられる嵌入用円筒部(34)と、嵌入用円筒部(34)の一端部に形成された内向きフランジ(35)と、嵌入用円筒部(35)の一端部外径に形成された環状凸部(36)とを有している。
【００２７】
環状凸部(36)は、積み重ね状態の下段の内輪(12)上端部の面取り部分(12a)と上段の内輪(12)下端部の面取り部分(12b)との間に嵌まり込む形状とされている。したがって、下段の内輪(12)上端面と上段の内輪(12)下端面とは、誤組付け防止治具(19)が無い場合と同じ状態で接触しており、荷崩れが起こる可能性はない。
【００２８】
この軸受装置(7)によると、軸部材(2)に対して軸受装置(7)を積み重ね状態の下方（正規の方向）から嵌め入れると、誤組付け防止治具(19)は、軸受装置(7)が軸部材(2)に挿入されるに連れて、軸部材(2)の端部に押されて、軸受(4)の外部へと押し出される。また、軸受装置(7)を積み重ね状態の上方（正規の逆方向）から嵌め入れようとした場合、誤組付け防止治具(19)の環状凸部(36)が内輪(12)の面取り部分(12a)に嵌まり込んでいることにより、軸部材(2)の端面が誤組付け防止治具(19)の内向きフランジ(35)に当接した後の軸受装置(7)の挿入が防止され、作業者のミスによる誤組付けが防止される。
【００２９】
図４は、上記課題を解消した軸受装置および誤組付け防止治具の第２の実施形態を示すもので、軸受装置(8)は、外輪(11)、内輪(12)、両輪(11)(12)の間に周方向に所定間隔で２列に配置された複数の円すいころ(13)、これらの円すいころ(13)を保持する保持器(14)および左右のシール部材(15)(16)からなる転がり軸受(4)と、転がり軸受(4)の内輪(12)に組み付けられて転がり軸受(4)が誤った方向から組み付けられることを防止する誤組付け防止治具(20)とを備えている。
【００３０】
誤組付け防止治具(20)は、合成樹脂製で、内輪(12)の内径に締め代有りで嵌め入れられる嵌入用円筒部(37)と、嵌入用円筒部(37)の一端部に形成されて内輪(12)端面に当接する外向きフランジ(38)と、嵌入用円筒部(37)の一端部に形成された内向きフランジ(39)と、嵌入用円筒部(37)の一端部から軸方向外方に延び積み重ね状態の下段の内輪(12)から上方に突出して上段の内輪(12)内径に締め代無しで嵌め入れられる荷崩れ防止用円筒部(40)とを有している。
【００３１】
嵌入用円筒部(37)の内輪(12)の内径に対する締め代は、誤組付け防止治具(20)が自重によって内輪(12)から脱落しない程度であればよい。また、荷崩れ防止用円筒部(40)の内輪(12)の内径に対する締め代無しの程度は、上段の軸受装置(8)を取り上げた際に誤組付け防止治具(20)が上段の軸受装置(8)に付いていかなければよい。したがって、荷崩れ防止用円筒部(40)の外径と内輪(12)の内径との差は、ほとんど０とすることができ、積み重ね状態における荷崩れ防止用円筒部(40)に対する内輪(12)の径方向への移動可能量は極めて小さいものとなる。こうして、誤組付け防止治具(20)の荷崩れ防止用円筒部(40)によって、上段の軸受装置(8)が下段の軸受装置(8)に対して径方向にずれることが抑えられ、内輪(12)の内寄り部分と誤組付け防止治具(17)の外向きフランジ(32)の外寄り部分との接触範囲が狭くても、荷崩れが起こる可能性がない。
【００３２】
この軸受装置(8)によると、軸部材(2)に対して軸受装置(8)を積み重ね状態の下方（正規の方向）から嵌め入れると、誤組付け防止治具(20)は、軸受装置(8)が軸部材(2)に挿入されるに連れて、軸部材(2)の端部に押されて、軸受(4)の外部へと押し出される。また、軸受装置(8)を積み重ね状態の上方（正規の逆方向）から嵌め入れようとした場合、誤組付け防止治具(20)の外向きフランジ(38)が内輪(12)の端面に当接していることにより、軸部材(2)の端面が誤組付け防止治具(17)の内向きフランジ(39)に当接した後の軸受装置(8)の挿入が防止され、作業者のミスによる誤組付けが防止される。
【００３３】
図５は、この発明による軸受装置および誤組付け防止治具が対象とする他の軸受装置を示している。
【００３４】
同図において、軸受装置(6)は、転がり軸受(4)を軸箱(3)に嵌め入れる場合に適しているもので、外輪(11)、内輪(12)、両輪(11)(12)の間に周方向に所定間隔で２列に配置された複数の円すいころ(13)、これらの円すいころ(13)を保持する保持器(14)および左右のシール部材(15)(16)からなる転がり軸受(4)と、転がり軸受(4)の外輪(11)に組み付けられて転がり軸受(4)が誤った方向から組み付けられることを防止する誤組付け防止治具(18)とを備えている。
【００３５】
誤組付け防止治具(18)は、合成樹脂製で、外輪(11)の外径に締め代有りで嵌め入れられている円筒部(51)と、円筒部(51)の左端部に形成されて外輪(11)端面に当接する内向きフランジ(52)とからなる。
【００３６】
したがって、図５において、二点鎖線で示されている軸箱(3)に対してこの軸受装置(6)を左方（正規の方向）から嵌め入れると、誤組付け防止治具(18)は、軸受装置(6)が軸箱(3)に挿入されるに連れて、軸箱(3)の円筒部(3a)に押されて、軸受(4)の外部（左方）へと押し出される。こうして、誤組付け防止治具(18)の取外しの手作業を必要とせずに、誤組付け防止治具(18)付き軸受装置(6)が軸箱(3)に組付けられる。一方、軸受装置(6)を左右逆にして（正規の逆方向）から嵌め入れようとした場合、誤組付け防止治具(18)の内向きフランジ(52)が外輪(11)の端面に当接していることにより、軸箱(3)の端面が誤組付け防止治具(18)の端面に当接した後の軸受装置(6)の挿入が防止され、作業者のミスによる誤組付けが防止される。
【００３７】
上記誤組付け防止治具(18)を備えた軸受装置(6)によると、図示省略するが、積み重ね状態では、図２に示したのと同様に、外輪(12)と誤組付け防止治具(18)の内向きフランジ(22)とが狭い範囲で接触することになり、上段の軸受装置(6)が下段の軸受装置(6)に対して径方向に少しずれただけで荷崩れが起こる可能性がある。
【００３８】
図６は、上記図５の構成の課題を解消した軸受装置および誤組付け防止治具の第１の実施形態を示すもので、軸受装置(9)は、外輪(11)、内輪(12)、両輪(11)(12)の間に周方向に所定間隔で２列に配置された複数の円すいころ(13)、これらの円すいころ(13)を保持する保持器(14)および左右のシール部材(15)(16)からなる転がり軸受(4)と、転がり軸受(4)の外輪(11)に組み付けられて転がり軸受(4)が誤った方向から組み付けられることを防止する誤組付け防止治具(21)とを備えている。
【００３９】
誤組付け防止治具(21)は、合成樹脂製で、外輪(11)の外径に締め代有りで嵌め入れられる嵌入用円筒部(53)と、嵌入用円筒部(53)の一端部に形成されて外輪(11)端面に当接する内向きフランジ(54)と、嵌入用円筒部(53)の一端部から軸方向外方に延び積み重ね状態の下段の外輪(11)から上方に突出して上段の外輪(11)外径に締め代無しで嵌め入れられる荷崩れ防止用円筒部(55)とを有している。
【００４０】
嵌入用円筒部(53)の外輪(11)の外径に対する締め代は、誤組付け防止治具(21)が自重によって外輪(11)から脱落しない程度であればよい。また、荷崩れ防止用円筒部(55)の外輪(11)の外径に対する締め代無しの程度は、上段の軸受装置(9)を取り上げた際に誤組付け防止治具(21)が上段の軸受装置(9)に付いていかなければよい。したがって、荷崩れ防止用円筒部(55)の内径と外輪(11)の外径との差は、ほとんど０とすることができ、積み重ね状態における荷崩れ防止用円筒部(55)に対する外輪(11)の径方向への移動可能量は極めて小さいものとなる。こうして、誤組付け防止治具(21)の荷崩れ防止用円筒部(55)によって、上段の軸受装置(9)が下段の軸受装置(9)に対して径方向にずれることが抑えられ、外輪(11)と誤組付け防止治具(21)の内向きフランジ(54)との接触範囲が狭くても、荷崩れが起こる可能性がない。
【００４１】
この軸受装置(9)によると、軸箱(3)に対して軸受装置(9)を積み重ね状態の下方（正規の方向）から嵌め入れると、誤組付け防止治具(21)は、軸受装置(9)が軸箱(3)に挿入されるに連れて、軸箱(3)の円筒部(3a)に押されて、軸受(4)の外部へと押し出される。また、軸受装置(9)を積み重ね状態の上方（正規の逆方向）から嵌め入れようとした場合、誤組付け防止治具(21)の内向きフランジ(54)が外輪(11)の端面に当接していることにより、軸箱(3)の端面が誤組付け防止治具(21)に当接した後の軸受装置(9)の挿入が防止され、作業者のミスによる誤組付けが防止される。
【００４２】
なお、上記誤組付け防止治具(18)(19)(21)は、非対称の転がり軸受を使用する各種装置に適用することができ、その転がり軸受は、複列の円すいころ軸受に限定されるものではなく、単列または複列の種々の軸受とすることができる。また、誤組付け防止治具(18)(19)(21)は、内向きフランジ(33)(35)(39)を備えないものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は、この発明による軸受装置および誤組付け防止治具が対象とする第１の軸受装置を示す縦断面図である。
【図２】図２は、上記第１の軸受装置の課題を説明するための軸受装置積み重ね状態の縦断面図である。
【図３】図３は、第１の軸受装置を改良したこの発明による軸受装置および誤組付け防止治具の第１実施形態を示す軸受装置積み重ね状態の縦断面図である。
【図４】図４は、第１の軸受装置を改良したこの発明による軸受装置および誤組付け防止治具の第２実施形態を示す軸受装置積み重ね状態の縦断面図である。
【図５】図５は、この発明による軸受装置および誤組付け防止治具が対象とする第２の軸受装置の積み重ね状態を示す縦断面図である。
【図６】図６は、第２の軸受装置を改良したこの発明による軸受装置および誤組付け防止治具の第１実施形態を示す軸受装置積み重ね状態の縦断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
(2)         軸部材
(3)         軸箱
(7)(8)(9)   軸受装置
(11)        外輪
(12)        内輪
(12a)(12b)  面取り部分
(13)        円すいころ（転動体）
(19)(20)    誤組付け防止治具
(21)        誤組付け防止治具
(34)        嵌入用円筒部
(35)        内向きフランジ
(36)        環状凸部
(37)        嵌入用円筒部
(38)        外向きフランジ
(40)        荷崩れ防止用円筒部
(53)        嵌入用円筒部
(54)        内向きフランジ
(55)        荷崩れ防止用円筒部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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