(57)【要約】【課題】発光効率を向上させることができると共に、放電開始電圧とランプ点灯電圧を低下させることができる電球形蛍光ランプおよび照明装置を提供する。【解決手段】カバー本体３ａの一端に口金２を備え他端に取付端部３ｂを有するカバー３と；カバーの取付端部に取り付けられる開口端部側に、その他端の頂端部側の最大径部４ｋよりも縮径した縮径部６ｂが形成されたグローブ６と；グローブ内に収容された一対の電極４ｉ，４ｊを有するガラスバルブ４ｇを備え、このバルブは、グローブの最大径部６ｃを含む頂端部６ｄ側に位置してグローブの縮径部６ｂよりも径大な螺旋径を少なくとも一部に有する螺旋形に形成された螺旋形部４ｅおよびこの螺旋形部に一体に連成されグローブの縮径部側に配設され、螺旋形部の螺旋軸方向に延在する一対の電極封止端部４ａ，４ｂを含む直状部４ｆ，４ｆを備え、螺旋形部のバルブ外径Ｄを直状部のバルブ外径Ｃよりも大径に形成してなる発光管４と；カバー内に収容された点灯装置７と；を具備していることを特徴とする。【選択図】  図１
2008027850.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバー本体の一端に口金を備え他端に取付端部を有するカバーと；
カバーの取付端部に取り付けられる開口端部側に、その他端の頂端部側の最大径部よりも縮径した縮径部が形成されたグローブと；
グローブ内に収容された一対の電極を有するバルブを備え、このバルブは、グローブの最大径部を含む頂端部側に位置してグローブの縮径部よりも径大な螺旋径を少なくとも一部に有する螺旋形に形成された螺旋形部およびこの螺旋形部に一体に連成されグローブの縮径部側に配設され、螺旋形部の螺旋軸方向に延在する一対の電極封止端部を含む直状部を備え、螺旋形部のバルブ径を直状部のバルブ径よりも大径に形成してなる発光管と；
カバー内に収容された点灯装置と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項２】
直状部のバルブ外径が７〜９ｍｍであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項３】
グローブはカバーと一体に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか一記載の電球形蛍光ランプと；
電球形蛍光ランプが取り付けられる器具本体と；
を具備していることを特徴する照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電球形蛍光ランプおよびこの電球形蛍光ランプを具備した照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電球形蛍光ランプは、ＪＩＳに定義されている一般照明用電球に近い寸法に小形化されており、一般照明用電球に近似した外観を有する。
【０００３】
この種の電球形蛍光ランプは、屈曲形のバルブを有する発光管、カバー本体の一端に口金を取り付け他端側で発光管を支持するカバー、このカバー内に収容される点灯装置、発光管を被覆してカバーの他端側に取り付けられるグローブ等を具備している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そして、近年では、グローブ内の狭隘な空間内に配設される屈曲バルブを螺旋形に形成して放電路長の増大を図ったものが提案されている（例えば、特許文献２，３参照）。
【特許文献１】特開２０００−２１３５１号公報
【特許文献２】特開２００３−２６３９７２号公報
【特許文献３】特開２００３−３１１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の螺旋形の電球形蛍光ランプでは、螺旋形の発光管の螺旋形端部がカバー内に延在し、その発光管の端部をカバー内のホルダーにより支持するので、カバーが大形化するという課題がある。
【０００６】
しかも、このカバーは発光管の発光を透過させないために発光しない部分であり、ホルダーの幅寸法が大きいとホルダーの方向に照射された光が十分反射されずに損失となる割合が多くなるので、発光効率が低下し易くなる。
【０００７】
さらに、バルブを螺旋形に形成する方法として、例えば特許文献３の図６，図７に示すように、バルブを巻き付ける多数のセグメントを、放射状かつその半径方向に変位自在に設ける等複雑な金型を使用する場合には、螺旋形の発光管の製造が容易ではないうえに、歩留りが悪くなるという課題がある。
【０００８】
そして、発光管の少なくとも一部を螺旋形に形成する場合には、放電路長の延伸を図ることができるので、発光効率の向上を図ることができる反面、放電開始電圧とランプ点灯電圧が共に高くなるという課題がある。
【０００９】
すなわち、この螺旋形バルブを収容するグローブは、最大径部を含む球状の頂端部側と、これよりも小径に絞る円筒状の縮径部とを一体に連成しているが、この狭い縮径部内においてもバルブを螺旋形に形成する場合には、その螺旋径全体を縮径部に対応させて小径に縮径する必要がある。螺旋径が小さくなると、所定の放電路長を長くするためにバルブ径を小径にする必要があるが、バルブ径が小さくなり過ぎると発光効率が低下するうえに、放電開始電圧とランプ点灯電圧が共に高くなってしまうという課題がある。
【００１０】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、発光効率を向上させることができると共に、放電開始電圧とランプ点灯電圧を低下させることができる電球形蛍光ランプおよび照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の電球形蛍光ランプは、カバー本体の一端に口金を備え他端に取付端部を有するカバーと；カバーの取付端部に取り付けられる開口端部側に、その他端の頂端部側の最大径部よりも縮径した縮径部が形成されたグローブと；グローブ内に収容された一対の電極を有するバルブを備え、このバルブは、グローブの最大径部を含む頂端部側に位置してグローブの縮径部よりも径大な螺旋径を少なくとも一部に有する螺旋形に形成された螺旋形部およびこの螺旋形部に一体に連成されグローブの縮径部側に配設され、螺旋形部の螺旋軸方向に延在する一対の電極封止端部を含む直状部を備え、螺旋形部のバルブ径を直状部のバルブ径よりも大径に形成してなる発光管と；カバー内に収容された点灯装置と；を具備していることを特徴とする。
【００１２】
請求項２の電球形蛍光ランプは、直状部のバルブ外径が７〜９ｍｍであることを特徴とする。
【００１３】
請求項３の電球形蛍光ランプは、グローブはカバーと一体に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項４の電球形蛍光ランプは、請求項１ないし３のいずれか一記載の電球形蛍光ランプと；電球形蛍光ランプが取り付けられる器具本体と；を具備していることを特徴する。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の電球形蛍光ランプによれば、発光管の螺旋形部は、バルブを螺旋形に形成することにより放電路長を形成することができるうえに、この螺旋形部をグローブの最大径部を含む比較的内容積の大きい頂端部側内に収容されているので、さらなる放電路長の延伸を図ることができる。このために、バルブ内面に形成される蛍光体膜のバルブ単位長当りの表面積を増大させることができるので、光束と発光効率の向上を共に図ることができる。
【００１６】
また、グローブの狭隘な縮径部側内に収容された発光管の直状部は、その放電路長が螺旋形部よりも短いので、発光管として必要な放電路長の多くを螺旋形部に分担させることにより、螺旋形部の螺旋径を大径化して放電路長を確保することができる。このために、発光管の螺旋形部のバルブ径を直状部のバルブ径よりも部分的に大径に形成することができる。これにより、螺旋形部と直状部とを含む発光管のほぼ全長に亘ってバルブ径を過度に小さくする必要がなくなる。
【００１７】
このために、始動電圧とランプ点灯電圧の低減を図ることができる。
【００１８】
そして、直状部はグローブの縮径部内に、その軸方向に延在し、バルブ径が螺旋形部のバルブ径よりも小径であるので、直状部周りの空間には間隙が多くなる。このために、螺旋形部または直状部自体からの発光が直状部自体により遮光される光量を低減できる。
【００１９】
請求項２記載の電球形蛍光ランプによれば、直状部のバルブ外径が７〜９ｍｍであり、細いので、グローブ内での直状部周りの間隙を増大させることができる。このために、螺旋形部と直状部からの発光が直状部自体により遮光されてグローブ外へ放射される光が減少する遮光量を抑制することができる。
【００２０】
請求項３記載の電球形蛍光ランプによれば、樹脂等によりカバーを、透光性を有するグローブに一体に形成しているので、このカバー部からも光を外部へ出力させることができる。このために、発光効率を向上させることができる。
【００２１】
また、カバーをグローブに一体に形成するので、これらを別々に形成する場合に比して製造工程数を減少させて製造効率を向上させることができる。
【００２２】
請求項４記載の照明装置によれば、請求項１ないし３のいずれかの電球形蛍光ランプを具備しているので、これら電球形蛍光ランプの作用効果を有する照明装置を提供することがきる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、複数の添付図面中、同一または相当部分には、同一符号を付している。
【００２４】
図１は本発明の第１の実施形態に係る電球形蛍光ランプの一部を縦断面で示す正面図、図２は図１で示す発光管の正面図、図３は同発光管の平面図である。
【００２５】
図１に示すように電球形蛍光ランプ１は、その高さ方向（管軸方向）の一端（図１では下端）に口金２を有するカバー３、このカバー３の他端（図１では上端）側に支持された発光管４、この発光管４の一端側を支持するカバー３に取り付けられたホルダ５、発光管４を覆うとともに一端側でホルダ５の周囲も覆ってカバー３に取り付けられたグローブ６、口金２およびカバー３の内側に収納された点灯装置７を備えている。そして、定格電力が例えば４０Ｗタイプ、６０Ｗタイプ、１００Ｗタイプの白熱電球などの一般照明用電球に近い寸法と外観に形成されている。この一般照明用電球とは、ＪＩＳ  Ｃ  ７５０１に定義されている。
【００２６】
口金２は、エジソンタイプのＥ２６形などで、ねじ山を備えた筒状のシェル２ａ、このシェル２ａの一端側の頂部に絶縁部２ｂを介して設けられたアイレット２ｃを備えている。シェル２ａは、その他端側をカバー３の一端部に被せて接着剤またはかしめなどにより固定されている。
【００２７】
カバー３は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂により図１中下方に向けて漸次縮径する逆円錐台状部と円筒状部を一体に連成したカバー本体３ａを有し、このカバー本体３ａの一端（図１中下端）側には口金２のシェル２ａが取り付けられ、カバー本体３ａの他端側（図１中上端側）には、取付端部である環状の開口取付端部３ｂが形成されている。
【００２８】
この取付端部３ｂ内には、カバー本体３ａの円錐台状部と円筒部との連結部内側の環状凸状段部３ｃ上にて、ホルダ５の下部円筒状開口端を載置し固着している。
【００２９】
すなわち、ホルダ５は例えばＰＢＴ等の耐熱性合成樹脂により有蓋円筒状に形成され、その蓋部をなす円板状の基板部５ａの図中下面周縁部に、一端（図１では下端）側に突出する円筒状の円筒部５ｂを一体に連成し、この円筒部５ｂの図１中開口下端を、カバー本体３ａの凸状段部３ｃ上に載置し接着剤等により固着している。
【００３０】
ホルダ５は、基板部５ａ上に、発光管４の一対の電極封止端部４ａ，４ｂを載置させて支持する支持凹部と、これら電極封止端部４ａ，４ｂ同士の間隙内に突出して、その径方向のずれを規制する筒状突部５ｃを突設している。基板部５ａは、その筒状突部５ｃの外側にて、挿通孔５ｄ，５ｅをそれぞれ形成し、これら挿通孔５ｄ，５ｅには、発光管４の一対の電極封止端部４ａ，４ｂからその外方へ突出する細管４ｃと図２で示すアウタワイヤ４ｄ，４ｄをそれぞれ挿通させるようになっている。
【００３１】
グローブ６は、透明または光拡散性を有するガラスや合成樹脂などの材質により、白熱電球などの一般照明用電球のガラス球の形状に近い滑らかな曲面状に形成されている。すなわち、グローブ６は、ほぼ球状に形成された球状部６ａの図１中下端部に、この球状部６ａの直径よりも小径に漸次縮径されたほぼ円筒状の縮径部６ｂを一体に連成しており、球状部６ａはグローブ６の最大径を示す最大径部６ｃを有する。縮径部６ｂは、グローブ６の一端部（図１中下端部）に開口端部６ｄが形成され、この開口端部６ｄの縁部がカバー３の開口取付端部３ｂの内側に嵌合されて例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの接着剤により接着固定されている。
【００３２】
そして、グローブ６は、発光管４の中心軸Ｏと同軸のグローブ６の中心軸上で、図６中、左半部６Ｘ１と右半部６Ｘ２とに縦割りで分割している。
【００３３】
すなわち、このグローブ６が、例えば非分割の一体から形成されている場合には、発光管４の最大外径部４ｋの外径の方がグローブ６の開口端部６ｄよりも大きいので、この開口端部６ｄからグローブ６内に発光管４を挿入できない。
【００３４】
しかし、このグローブ６はその中心軸Ｏ上で左，右半部６Ｘ１，６Ｘ２とに分割されているので、発光管４をホルダ５上にそれぞれ立設した後、この発光管４の外側を、その側方からグローブ６の左，右半部６Ｘ１，６Ｘ２によりそれぞれ被せ、これら左，右半部６Ｘ１，６Ｘ２を一体に突き合わせた状態でカバー３に取り付けることができる。
【００３５】
この後、グローブ６の外面に、所要形状の図示省略した袋状の熱収縮フィルムを被せ、この熱収縮フィルムを熱収縮させることにより、グローブ６の左，右半部６Ｘ，６Ｘ２同士を一体に結合させることができる。
【００３６】
なお、グローブ６は横方向（水平方向）に２分割してもよい。この場合は、図１中、破線で示すように発光管４の最大外径部４ｋの中心線Ｏａを水平分割線として図１中、上下方向に２分割６Ｙ１，６Ｙ２してもよい。これによれば、水平分割線が発光管４の最大外径部４ｋの中心線Ｏａであるので、上下一対のグローブ６Ｙ１，６Ｙ２により発光管４の全体を被覆することができる。
【００３７】
発光管４は、その図１中上部の螺旋形部４ｅと、下部の直状部４ｆとを有し、これらを一体に連結している。
【００３８】
螺旋形部４ｅは、外径が例えば１０ｍｍの直状円管状のガラスバルブ４ｇをほぼ等分の２つ折りに折曲し、その等分位置の折返し部４ｈを頂端として図示しない金型に巻き付けて２重螺旋形にモールド成形することにより形成される。
【００３９】
ガラスバルブ４ｇは、その内面に、希土類等の蛍光体膜をほぼ全長に亘って形成し、軸方向両端部には、一対の電極４ｉ，４ｊをそれぞれ封装して電極封止端部４ａ，４ｂをそれぞれ形成している。
【００４０】
すなわち、図３に示すように螺旋形部４ｅは、ガラスバルブ４ｇの一方の電極封止端部、例えば４ａから旋回軸Ｏ回りに旋回しながら図１中上方の頂端部である折返し部４ｈに至る第１の旋回部Ａと、この折返し部４ｈの他端から旋回軸Ｏ回りに旋回しながら他方の電極封止端部、例えば４ｂに至る第２の旋回部Ｂとを有する２重螺旋形状を有し、例えばほぼ３周旋回（ターン数）している。したがって、螺旋形部４ｅは螺旋ピッチが密の密ピッチ部に形成され、放電路長が長い長放電路部に形成されている。なお、螺旋形部４ｅの頂端部である折返し部４ｈは、そのバルブ直径を第１，第２の旋回部Ａ，Ｂの直径よりも大径の膨出部に形成し、この膨出部に最冷部を形成するように形成してもよい。
【００４１】
一対の電極４ｉ，４ｊは、例えばタングステン製のコイル電極が使用されており、例えばビーズガラスにより仮止めされた状態でガラスバルブ４ｇの両端部に封着されている。
【００４２】
ガラスバルブ４ｇ内には、アルゴンやクリプトンガス等の放電媒体が封入されており、一対の電極封止端部４ａ，４ｂの外面には、その内部に連通する細管４ｃが突設されている。細管４ｃ内には水銀またはアマルガムが収容されている。
【００４３】
螺旋形部４ｅは、グローブ６の最大径部６ｃを有する頂端６ｄ側の球状部６ａ内に収容され、その螺旋径を、グローブ６の球状部６ａの内面形状に対応して頂端の折返し部４ｈから最大径部６ｃに向けて漸次拡径して行き、グローブ６の最大径部６ｃで螺旋径を最大とし、さらに、グローブ６の球状部６ａ下半部の縮径に対応して螺旋径を漸次縮径して行って直状部４ｆの図１中上端部に一体に連成されている。
【００４４】
直状部４ｆは螺旋形部４ｅの一対の螺旋終端部において、一対の電極封止端部４ａ，４ｂ側のガラスバルブ４ｇの図１中下部を、グローブ６の円筒状部６ｂの軸方向下方に向けてほぼ直角に折曲し、直状の一対の電極封止端部４ａ，４ｂをほぼ平行に並設してホルダ５の支持用凹部内に挿入している。直状部４ｆのバルブ外径Ｃは７〜９ｍｍに形成され、螺旋形部４ｅのバルブ外径Ｄ（例えば８〜１０ｍｍ）よりも小径に形成されている。なお、直状部４ｆは、ガラスバルブ４ｇを螺旋形部４ｅの旋回方向に合わせるように若干湾曲させて螺旋状に形成してもよい。
【００４５】
点灯装置７は、点灯回路パターンを形成した縦基板７ａをホルダ５内面の一対の縦溝内に嵌入して固定している。すなわち、ホルダ５は、その内面に、その直径方向で対向する一対の縦溝をホルダ５の軸方向に形成し、この縦溝内に縦基板７ａの幅方向両側縁部を嵌入させて固定している。縦基板７ａは片面または両面基板に構成され、その実装面には、電解コンデンサ等のリード部品やトランジスタ等のチップ部品等の点灯回路部品である複数の電子部品７ｂ，７ｂ，…が実装されている。
【００４６】
このように構成された電球形蛍光ランプ１の具体的構成の一例は、次の通りである。すなわち、発光管４の発光管最大外径（螺旋外径）φ２が５４ｍｍ、発光管４の高さｈ１が６４±１ｍｍ、発光管４の最大径部４ｋの水平中心軸から一対の電極封止端部４ａ，４ｂの外面までの高さｈ２が３９．９３ｍｍである。一対の電極４ｉ，４ｊ同士間の放電路長は３６０〜６１０ｍｍであり、ガラスバルブ４ｇのバルブ径に応じて相違する。例えばガラスバルブ４ｇの径（バルブ径）が８ｍｍのとき、放電路長が４７６ｍｍ、バルブ径が９ｍｍのとき、放電路長が３７４ｍｍである。また、口金２の外径φ３が２６ｍｍであり、発光管最大外径φ２（３０．５ｍｍ）の約１．１７倍である。
【００４７】
したがって、この電球形蛍光ランプ１によれば、一般照明用電球近似の外観を得ることができる。
【００４８】
また、発光管４の螺旋形部４ｅは、グローブ６の最大径部６ｃを含む比較的大容量の球状部６ａ内に収容されているので、バルブ径と螺旋径を共に大径化することができる。このために、螺旋形部４ｅの放電路長の延伸を図ることができるので、螺旋形部４ｅにおける光束の増大と発光効率の向上を共に図ることができる。
【００４９】
また、グローブ６の狭隘な縮径部６ｂ側内に収容された発光管４の直状部４ｆ，４ｆは、そのバルブ外径Ｃが螺旋形部４ｅのバルブ外径Ｄよりも細いので、グローブ縮径部６ｂ内での直状部４ｆ，４ｆ周りの間隙を増大させることができる。このために、螺旋形部４ｅと直状部４ｆ，４ｆからの発光が直状部４ｆ，４ｆ自体により遮光される遮光量を減少させることができる。これにより、発光効率を向上させることができる。
【００５０】
さらに、螺旋形部４ｅでは、バルブ径と螺旋径を共に大径化できるので、金型を使用したモールド成形によりガラスバルブ４ｇを螺旋形に成形する際の容易性を向上させることができ、さらに、その螺旋成形時のクラックや歪みを低減することができる。その結果、螺旋形部４ｅを有するガラスバルブ４ｇの量産性と歩留りを共に向上させることができる。
【００５１】
また、発光管４としての放電路長の多くを分担する螺旋形部４ｅのバルブ径が大径であるので、発光管４の始動電圧とランプ電圧を低下させることができる。このために、点灯装置７の出力電圧を高くする必要がなくなり、また使用部品の耐圧性を低くすることができるので、コスト低減を図ることができ、さらに、点灯装置７の大形化を防止または抑制することができる。
【００５２】
さらに、発光管４の螺旋形部４ｅはガラスバルブ４ｇを螺旋形に形成しているので、この螺旋形部４ｅの内側で発光した光は、その螺旋形のガラスバルブ４ｇ自体の内面に遮光され易く、この螺旋形部４ｅの外側に放射される光束は低下するが、直状部４ｆはグローブ６の縮径部６ｂ内で、その軸方向へほぼ平行に延在し、バルブ外径Ｃも細いので、直状部４ｆ，４ｆにより遮光される部分が少ない。このために、螺旋形部４ｅの内側および直状部４ｆの内側で発光した光がグローブ６の縮径部側（図１中下部側）から外部へ放射される光束を増大させることができる。
【００５３】
図４は本発明の第２の実施形態に係る照明装置１１の概略構成図である。この照明装置１１は、例えばダウンライト等の照明装置であり、照明器具本体１２を有する。この照明器具本体１２内にはソケット１３および反射体１４が取り付けられ、ソケット１３には上記電球形蛍光ランプ１の口金２がねじ込みにより装着される。
【００５４】
この照明装置１１によれば、電球形蛍光ランプ１の高光束、高発光効率の螺旋形部４ｅが図４中下方に向いているので、直下照度を向上させることができる。
【００５５】
また、電球形蛍光ランプ１の口金２側へ放射される光束を増大させる直状部４ｆが照明器具本体１２の反射体１４側に位置して対向しているので、この反射体１４により反射される反射光を増加させることができる。
【００５６】
図５（Ａ）は本発明の第３の実施形態に係る電球形蛍光ランプ１Ａの正面図である。この電球形蛍光ランプ１Ａは、上記電球形蛍光ランプ１のカバー３をグローブ６に、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＣ（ポリカーボネート）等の耐熱性と遮光性を有する樹脂により一体に形成した一体形グローブ６Ｐを具備した点に特徴がある。これ以外の構成は上記電球形蛍光ランプ１とほぼ同様である。
【００５７】
なお、図５（Ａ）中、符号Ｏｂは一体形グローブ６Ｐを、その中心軸に沿って軸方向に２等分等２分割６Ｐ１，６Ｐ２するための縦割線である。
【００５８】
この電球形蛍光ランプ１Ａによれば、上記カバー３をグローブ６により一体成形した樹脂製の一体形グローブ６Ｐを具備しており、この一体形グローブ６Ｐは例えば射出成型により形成できるので、カバー３とグローブ６を各々別々に形成する場合に比して、製造効率を向上させることができる。
【００５９】
また、この一体形グローブ６Ｐは樹脂製であるので、その２分割されたグローブ片６Ｐ１，６Ｐ２同士を縦割線Ｏｂで接合する場合には、加熱溶着や超音波溶着、あるいは接着剤により強力かつ簡単に接合することができる。上記図１等で示す電球形蛍光ランプ１のように２分割されたガラス製のグローブ左右半部６Ｘ１，６Ｘ２を熱収縮チューブにより接合する場合に比して、接合強度の向上と接合作業性の向上とを共に図ることができる。
【００６０】
なお、一体形グローブ６Ｐの分割線は縦割線Ｏｂに限定されるものではなく、例えば図５（Ｂ）で示す電球形蛍光ランプ１Ｂのように一体形グローブ６ｑの最大径部の中心部を、その軸直角方向、すなわち水平方向に２分割６ｑ１，６ｑ２する横割線Ｏｃでもよい。
【００６１】
図６は本発明の第４の実施形態に係る電球形蛍光ランプ１Ｃの分解正面図、図７は同概略平面図である。この電球形蛍光ランプ１Ｃは上記図５（Ａ）で示す一体形グローブ６Ｐと同様の一体形グローブ６Ｐの縦割線Ｏｂに、点灯装置７の縦基板７ａの幅方向中心軸Ｏｄが一致するように縦基板７ａを嵌入させる一対の取付溝５ｇ，５ｈをホルダ５に形成した点に主な特徴を有する。なお、ホルダ５には、その外面に口金２が外嵌され固着されたときに、この口金２の開口端（図６では上端）から例えば約５ｍｍ程度下方にて周溝５ｆが形成されている。この周溝５ｆには一体形グローブ６Ｐの開口端が嵌合されて支持される。
【００６２】
図７にも示すように上記一対の取付溝５ｇ，５ｈは、縦基板７ａの幅方向両側端部をそれぞれ嵌入させる一対の嵌入溝をホルダ５の内周面にて軸方向に形成することにより構成されており、縦基板７ａの幅方向中心軸Ｏｄを一体形グローブ６Ｐの縦割線Ｏｂに一致させている。
【００６３】
したがって、電球形蛍光ランプ１Ｃの組立工程では、図６に示すようにホルダ５に発光管４と縦基板７ａを取り付けた後、これらを、その左右両側方から左右一対のグローブ片６Ｐ１，６Ｐ２により被せ、これらグローブ片６Ｐ１，６Ｐ２の接合面同士を接着剤等により接合して一体化した後、これらグローブ片６Ｐ１，６Ｐ２の図６中下端をホルダ５の周溝５ｆに嵌入させる。この後、ホルダ５の外周面に口金２の図６中上端部を外嵌してかしめにより固定する工程に進む。この口金２の取付工程では、口金２の上端部外周面に、そのほぼ全周からホルダ５の中心に向けて縮径する方向のかしめ力が印加される。このとき、図７に示すように縦割線Ｏｂ方向に沿って作用するかしめ力に対しては、縦基板７ａが幅方向で支持するので、その幅方向に沿う一体形グローブ６Ｐの応力を低減することができる。このために、一体形グローブ６Ｐの縦割線Ｏｂに沿う方向でのホルダ５およびその外周に外嵌される一体形グローブ６Ｐの図６中下端部の歪み量を低減することができる。
【００６４】
このために、この一体形グローブ６Ｐの左右一対のグローブ片６Ｐ１，６Ｐ２が縦割線Ｏｂに沿う接合面で、その接合面がずれる方向に発生する力を低減することができるので、その接合面でのずれを防止ないし低減することができる。
【００６５】
また、縦基板７ａの幅方向中心軸Ｏｄが一体形グローブ６Ｐの縦割線Ｏｂよりも一方のグローブ片６Ｐ１または６Ｐ２側へオフセット（偏位）するように縦基板７ａの取付位置を平行移動した場合には、この縦基板７ａが偏位している側のグローブ片６Ｐ１または６Ｐ２側の強度を増強し、変形を抑制することができる。
【００６６】
図８は縦基板７ａを、その幅方向中心線Ｏｄが一体形グローブ６Ｐの縦割線Ｏｂに対して直交するように配置した場合の一例を示している。この場合、口金２を介して一体形グローブ６Ｐの下端部に加えられるかしめ力に対しては、その一体形グローブ６Ｐの縦割線Ｏｂに対して直交する成分が縦基板７ａにより支持されるので、この直交する方向、すなわち縦基板７ａの幅方向中心線Ｏｄ方向での左右一対のグローブ片６Ｐ１，６Ｐ２の応力を低減できる。
【００６７】
また、縦基板７ａを支持している左右一対の取付溝５ｇ，５ｈが縦基板７ａの幅方向両端部にて厚さ方向で挟持しているので、縦基板７ａの厚さ方向の歪みを低減できる。このために、グローブ６Ｐの縦割線Ｏｂ上での一体形グローブ６Ｐの縦割線Ｏｂ上での縦基板７ａの厚さ方向に沿う歪みを低減することができる。
【００６８】
また、縦基板７ａの幅方向中心軸Ｏｄが一体形グローブ６Ｐの縦割線Ｏｂに対して直交しているので、この一体形グローブ６Ｐをホルダ５に取り付ける際の位置決めの容易性を向上させることができる。
【００６９】
図９は本発明の第５実施形態に係る電球形蛍光ランプ１Ｄの分解斜視図である。この電球形蛍光ランプ１Ｄは図６で示す電球形蛍光ランプ１Ｃにおいて、その螺旋形発光管４を、例えばＵ形管４Ｘに置換した点に主な特徴を有する。
【００７０】
このＵ形管４Ｘの幅方向（図９中横方向）寸法が一体形グローブ６Ｐの図９中下部開口端６Ｐ３の直径ｄよりも小さい場合には、このＵ形管４Ｘを、ホルダ５に取り付けた後、一体形グローブ６Ｐ内へ、その開口端６Ｐ３から挿入することができる。
【００７１】
したがって、この場合は、一体形グローブ６Ｐの縦割線Ｏｂは省略してもよい。但し、Ｕ形管４ＸはダブルＵ形管やＷ形管、Ｈ形管、鞍形管等、螺旋形管４ｅ以外の屈曲管でもよく、これら屈曲管の幅方向寸法が一体形グローブ６Ｐの下部開口端６Ｐの直径ｄよりも大きい場合には、一体形グローブ６Ｐ内へ、その開口下端６Ｐ３からこれら屈曲管を挿入できないので、縦割線Ｏｂが必要である。
【００７２】
図１０は本発明の第６の実施形態に係る電球形蛍光ランプ１Ｅの渦巻形発光管４Ｙの正面図である。この渦巻形発光管４Ｙは図１１で示すほぼ円錐状の螺旋形発光管４Ｙ１の螺旋形部４Ｙ２を加熱軟化させて一平面上に押し潰して平面形状が渦巻状の渦巻形部４Ｙ３に形成し、この渦巻形部４Ｙ３の最大径部４ｋ両端から一対の直状部４ｆ，４ｆを一体に垂下させている。
【００７３】
すなわち、図１１に示すように円錐状螺旋形管４Ｙ１は、その軸方向（図１１では上下方向）で隣り合うバルブ同士が軸方で重なり合わないように円錐状の螺旋形に形成している。
【００７４】
次に、この円錐状螺旋形部４Ｙ１を加熱軟化させ、その螺旋頂端部（図１１では螺旋形部４Ｙ１の上端部）を最大径部（図１１では下端部）４ｋ側へ押し潰して渦巻形部４Ｙ３に形成している。
【００７５】
図１０に示すように、この渦巻形発光管４Ｙによれば、その渦巻形部４Ｙ３が一平面上で渦巻状に形成されているので、その渦巻平面に対する垂直方向、すなわち、図中矢印で示す方向の直下照度を向上させることができる。
【００７６】
また、この渦巻形発光管４Ｙによれば、円錐状の螺旋形発光管４Ｙ１を軸方向に押し潰して平面状の渦巻形部４Ｙ３に形成しているので、軸方向の長さ（高さ）を縮小し、小形化を図ることができる。なお、この渦巻形発光管４Ｙでは、その渦巻形部４Ｙ３の直状部４ｆ，４ｆ側の外面に反射膜を形成してもよい。これによれば、渦巻形部４Ｙ３からの発光を反射膜により図１０中矢印方向へ反射させることができるので、その分、さらに直下照度を向上させることができる。
【００７７】
図１２は本発明の第７の実施形態に係る照明装置１５の一例を示す正面図である。この照明装置１５は上記図１０で示す渦巻形発光管４Ｙをらっぱ状の反射ミラー１６内に配設している。反射ミラー１６は、そのらっぱ状内面を反射面１６ａに形成している。
【００７８】
したがって、この照明装置１５によれば、上述したように直下照度を向上させる渦巻形発光管４Ｙを具備しているので、照明装置としても図１２中、矢印で示す方向の直下照度を向上させることができる。
【００７９】
また、渦巻形発光管４Ｙは、その口金２側を左右一対の直状部４ｆ，４ｆに形成し、これら直状部４ｆ，４ｆ周りの間隙を多くしているので、渦巻形部４Ｙ３の発光が直状部４ｆ，４ｆにより遮光される遮光量の低減を図ることができる。
【００８０】
しかも、これら直状部４ｆ，４ｆの間隙を通った光は反射ミラー１６の反射面１６ａにより反射されて、その前方（図１２では矢印方向）へ出力されるので、さらに、発光効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電球形蛍光ランプの一部を縦断面で示す正面図。
【図２】図１で示す発光管の正面図。
【図３】図１で示す発光管の平面図。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る照明装置の概略構成図。
【図５】（Ａ）は本発明の第３の実施形態に係る電球形蛍光ランプの正面図、（Ｂ）は同電球形蛍光ランプの変形例の正面図。
【図６】本発明の第４の実施形態に係る電球形蛍光ランプの分解正面図。
【図７】図６で示す電球形蛍光ランプの概略平面図。
【図８】図７で示す一体形グローブの縦割線と点灯装置の縦基板との他の位置関係を示す概略平面図。
【図９】本発明の第５の実施形態に係る電球形蛍光ランプの分解正面図。
【図１０】本発明の第６の実施形態に係る電球形蛍光ランプの渦巻形発光管の正面図。
【図１１】図１０で示す渦巻形発光管に形成する前の円錐状螺旋形発光管の正面図。
【図１２】図１０で示す渦巻形発光管を具備した照明装置の正面図。
【符号の説明】
【００８２】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ…電球形蛍光ランプ、２…口金、３…カバー、３ａ…カバー本体、３ｂ…カバーの開口取付端部、４…発光管、４ｇ…ガラスバルブ、４ａ，４ｂ…一対の電極封止端部、４ｈ…折返し部、４ｅ…発光管の螺旋形部、４ｆ…発光管の直状部、４ｋ…発光管の最大外径部、４Ｙ…渦巻形発光管、４Ｙ１…円錐状螺旋形発光管、４Ｙ３…渦巻形部、５…ホルダ、５ａ…ホルダの基板部、５ｃ…ホルダの筒状支持部、５ｄ，５ｅ…ホルダの取付孔、５ｆ，５ｇ…一対の取付溝、６…グローブ、６ａ…グローブの開口端部、６ｂ…グローブの縮径部、６Ｘ１…分割用グローブの左半部、６Ｘ２…分割用グローブの右半部、６Ｐ…一体形グローブ、６Ｐ１，６Ｐ２…一対のグローブ片、７…点灯装置、７ａ…点灯装置の縦基板、７ｂ…点灯装置の電子部品、１１，１５…照明装置、１２…照明器具本体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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