(57)【要約】【課題】  材料を簡易に直角に切断でき、切断深さの調節を固定し維持したまま、切断深さの制限を一時解除できる電動丸鋸を提供する。【解決手段】  ベース部９に２本の爪１１を設けた、また、切断深さの調節をベース部９に設けた連結棒体１３に切断深さ固定部１５を切断深さ調整つまみ１４で固定し、その固定部に連結回転体１２を一時乗せることによって制限の一時解除を行なう【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部に、被切断物の端辺に対して直角又は任意の角度に被切断物を切断できる用に丸鋸を固定する複数の爪１１を設けた事を特徴とする電動丸鋸。
【請求項２】
ベース部９に、切断機を持ち上げた状態ではベース部下方より突起しており、ベース部下方を被切断物に上方又は前方より密着させると引っ込み、後方より被切断物を引っ掛けると引っ掛けた被切断物の端辺に対して被切断物を直角又は任意の角度に切断できるように丸鋸を固定できる爪１１を設けた事を特徴とする電動丸鋸。
【請求項３】
切断深さを調節固定した状態の時、一時的に深さの固定を解除し切断でき、切断を終えると一時解除前に切断深さを調節固定した状態に戻ること特徴とする電動丸鋸。
【請求項４】
連結棒体１３に切断深さ調整つまみ１４で切断深さ固定部１５を固定することによって、安全カバー１８に連結された連結回転体１２の連結棒体１３上の移動を制限し切断深さを調節固定することができ、さらに、移動を制限された状態で連結回転体１２を安全カバーレバー２によって上方へ持ち上げ切断深さ固定部１５の上に乗せながら切断することによって、一時的に移動の制限を回避でき、切断を終えると移動を制限された状態にもどることを特徴とする電動丸鋸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は木材やベニヤ、その他の切断作業で使用する電動丸鋸の改良に関するものである
【背景技術】
【０００２】  電動丸鋸では被切断物を端辺に対して直角に切断する機会は多いのだが、従来の電動丸鋸では、被切断物を端辺に対して直角に切断ラインする場合、直角の直線印を付けて切断するものであった。それは切断ラインが長い場合はもちろんだが、丸鋸刃の直径より短い場合の長さの切断ラインでも印が必要であった。【０００３】  また、切断深さを変えて被切断物を切断する場合は、切断深さを調節するつまみ等で切断深さを調節固定し切断していて、切断深さの変更を終えたら固定を解除していた。【０００４】
【特許文献１】  特願２００２−１８５３２１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、上述した従来技術によれば、被切断物を端辺に対して直角に切断する際、いくら小さい材料でも直角の直線印をつけなけばならず面倒であった。また、面倒で直線印をつけないで切断すると切断ラインがずれる可能性が大きかった。さらに、直線印があっても、実際に印に合わせて直角に切断するのは難しかった。【０００６】  また、切断深さを変える場合に、大量の材料を深さ調節して切断作業をしていると、突発的に一度だけ切断深さの固定を解除し切断したい時がある、その場合、従来はせっかく調節固定した切断高さを解除し、一度だけ固定なしで切断し、切断し終えたらまた切断深さを調節しなければいけなかった。その作業はたいへん面倒であった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  以上の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、ベース部に、被切断物の端辺に対して直角に被切断物を切断できる用に丸鋸を固定する複数の爪１１を設けた事を特徴とする電動丸鋸である。
また、請求項２記載の発明は、ベース部９に、切断機を持ち上げた状態ではベース部下方より突起しており、ベース部下方を被切断物に上方又は前方より密着させると引っ込み、後方より被切断物を引っ掛けると引っ掛けた被切断物の端辺に対して被切断物を直角に切断できるように丸鋸を固定できる爪１１を設けた事を特徴とする電動丸鋸である。
また、請求項３記載の発明は、切断深さを調節固定した状態の時、一時的に深さの固定を解除し切断でき、切断を終えると一時解除前に切断深さを調節固定した状態に戻ること特徴とする電動丸鋸である。
また、請求項４記載の発明は、連結棒体１３に切断深さ調整つまみ１４で切断深さ固定部１５を固定することによって、安全カバー１８に連結された連結回転体１２の連結棒体１３上の移動を制限し切断深さを調節固定することができ、さらに、移動を制限された状態で連結回転体１２を安全カバーレバー２によって上方へ持ち上げ切断深さ固定部１５の上に乗せながら切断することによって、一時的に移動の制限を回避でき、切断を終えると移動を制限された状態にもどることを特徴とする電動丸鋸である。
【発明の効果】
【０００８】  以上説明したように、本発明によれば、被切断物の端辺に対して被切断物を直角に切断する時、被切断物の端辺に本発明のベース部に設けられた爪を引っ掛けることにより、瞬時に直角を形成することができ、そのまま被切断物を切断すると、被切断物の端辺に対して被切断物を直角に切断することができる。（図６）【０００９】  それにより、被切断物の切断ラインが丸鋸刃の直径より短い場合等は直線の印はつけなくても正しく直角に切断できる。（図６）【００１０】  また、被切断物の端に爪を固定させながら切断作業に入れるので、切断箇所に合わせるのが楽で、かつスタートがスムーズにできる。（図５）【００１１】  また、通常の切断時（ベース部が被切断物に密着し、爪が隠れた状態）に切断が終わりまでいき、ベース部の下に被切断物が無くなると、爪がベース部の下方より突起する、それにより、キックバックが起こりそうになった時、爪が被切断物引っ掛かりキックバックを防ぐことができるので、たいへん安全である。【００１２】  また、切断深さの調節を固定し維持したまま、切断深さの制限を一時解除できることにより、例えば、大量の材料を深さ調節して切断作業をしている時、突発的に一度だけ切断深さの固定を解除し切断したい時でも、切断深さの調節固定を維持しているので、一時解除切断後、また、同じ切断深さで切断することができる。たいへん便利である。（図７、図８）
【発明の実施するための最良の形態】
【００１３】  以下、この発明の実施の形態を図１〜図８に基づいて説明する。
本発明は、特許第３５２５９２９号（特願２００２−１８５３２１）ベース部と安全カバーが連結し安定始業出来る電動丸鋸に適用することにより最大の効力が期待されます。
また、本発明は、ベース部９に２本の爪１１を設けたことと、切断深さの調節を固定し維持したまま、切断深さの制限を一時解除できることに特徴を有する。
【００１４】  ベース部９に爪回転体１０をかいして２本の爪１１が設けられている。爪１１は丸鋸本体を上方へ持ち上げると爪の重力によって（又は、爪回転体１０に設けられた下方に突起させる弾性体）ベース部９の下方より突起する、その突起した状態で二つの爪１１の内側を結んだ直線と切断ラインは直角で交わっている。（図９）
※爪１１は可動であり、爪１１の位置を変え固定することによって任意の角度に変更の可能である。（図１０）
（※任意に角度調整可能だが、本説明では直角に固定した状態で説明する）
【００１５】  突起した状態で、被切断物２０に爪１１を図１の方向Ａより引っ掛けると被切断物２０の端辺が二つの爪１１の内側を結んだ直線に沿うので（図５）、その状態で切断すると切断ラインは、二つの爪１１の内側を結んだ直線と直角になる。（図６）
爪１１は、通常の切断時のように被切断物２０に密着させながら図１の方向Ａとは逆に進ませると、被切断物２０に引っ掛かることはなく、邪魔になることはない。（図３、図４）さらに、その状態で、被切断物２０の端まで行くと、被切断物２０がなくなったところで爪１１がベース部９下方より突起し（図５の様に爪１１が突起する）、キックバックを防ぐことができる（爪１１が被切断物２０に引っ掛かるため）。
（図３から図４は爪１１を意識せずに通常の切断作業をしている状態）
【００１６】  また、連結回転体１２を設けた安全カバー１８とベース部９の連結部は、ベース部９に固定されている連結棒体１３に、長手方向に可動にて取り付けられた切断深さ固定部１５、その切断深さ固定部１５を連結棒体１３に固定する切断深さ調整つまみ１４によって形成されていて、連結回転体１２が連結棒体１３に密着しながら移動することで、切断時、ベース部９が安全カバー１８を開きながら切断している構造である。
切断深さの調整は連結棒体１３に切断深さ固定部１５を切断深さ調整つまみ１４で固定することにより、切断時、連結回転体１２が切断深さ固定部１５にぶつかり動きを制限することによって可能である。（図７）
【００１７】  さらに、本発明では、連結棒体１３に切断深さ固定部１５を切断深さ調整つまみ１４で固定し切断深さの調節固定を維持した状態で、安全カバーレバー２で安全カバー１８を一度上方に持ち上げることにより、連結回転体１２が切断深さ固定部１５の上方に乗るので制限を解除することができる（図８）。
その一時解除後、切断し終えたら安全カバー１８が通常の位置にもどる、切断深さの調節固定した状態は維持されているので、また、調節した深さで切断ができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の非切断時の状態であり、丸鋸刃側から見た側面図
【図２】本発明の非切断時の状態であり、切断時の進行方向側から見た正面図
【図３】本発明にて通常切断準備の状態であり、丸鋸刃側から見た側面図
【図４】本発明にて通常切断中の状態であり、丸鋸刃側から見た側面図
【図５】本発明にて爪を引っ掛けての直角切断準備の状態であり、丸鋸刃側から見た側面図
【図６】本発明にて爪を引っ掛けての直角切断中の状態であり、丸鋸刃側から見た側面図
【図７】本発明にて切断深さを固定した状態での切断中であり、丸鋸刃側から見た側面図
【図８】本発明にて切断深さを固定した状態を一時解除した場合の切断中であり、丸鋸刃側から見た側面図
【図９】本発明をベース部下方からみた図（直角）
【図１０】本発明をベース部下方からみた図（任意の角度）
【符号の説明】
【００１９】１・・・取っ手
２・・・安全カバーレバー
３・・・本体
４・・・丸鋸刃
５・・・丸鋸回転軸
６・・・ザ金
７・・・ベース部回転軸
８・・・ベース部傾き調整つまみ
９・・・ベース部
１０・・・爪回転軸
１１・・・爪
１２・・・連結回転体
１３・・・連結棒体
１４・・・切断深さ調整つまみ［書類名］要約書
１５・・・切断深さ固定部
１６・・・ベース部固定器ヒンジ
１７・・・ベース部固定器
１８・・・安全カバー
１９・・・モーター部
２０・・・被切断物
２１・・・被切断物の端辺と被切断物の切断面との角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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