(57)【要約】【課題】完成品に至る、ワークである金属製薄板の折り曲げ工数を少なくするワークの折曲成形型を提供すること。【解決手段】第１回転カム３０内に第2回転カム３１を設け、第１回転カム３０の回動軸線Ｌ１に対して第２回転カム３１の回動軸線Ｌ２を傾斜させ、前記第２回転カム３１は第１回転カム３０と一体的に回動でき、第１回転カム３０により形成されるワークＷの第１折曲部Ｗ１と第２回転カム３１が形成するワークＷの第２折曲部Ｗ２とが鋭角に連続形成され、第２回転カム３１が後退回動して第１折曲部Ｗ１との係止が解除された後、第１・第２回転カム３０，３１が一体となって後退回動する態様で、鋭角を形成する折り曲げ部分、折曲部Ｗ１、Ｗ２から第１・第２回転カム３０，３１が抜き取れる【選択図】図３
2008260062.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１回転カム内に第２回転カムを設けると共に、第１回転カムの回動軸線に対して第２回転カムの回動軸線を傾斜させて成り、前記第２回転カムは第１回転カムと一体的に回動できるようにしてあり、第１回転カムにより形成されるワークの第１折曲部と、第２回転カムが形成するワークの第２折曲部とが鋭角に連続形成され、第２回転カムが後退回動して第１折曲部との係止が解除された後、第１・第２回転カムが一体となって後退回動する態様で、鋭角を形成する折り曲げ部分から第１・第２回転カムが抜き取れるようになっていることを特徴とするワークの折曲成形型。
【請求項２】
第１折曲部は、フランジであることを特徴とする請求項1記載のワークの折曲成形型。
【請求項３】
第１回転カムと第２回転カムとの回動軸線を、当該第２回転カムの入り込み形成部の回動後退軌跡とワークとが干渉しないように位置ずれさせてあることを特徴とする請求項１又は２記載のワークの折曲成形型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属性薄板を成形するワークの折曲成形型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車におけるサイドパネル、フェンダー、ルーフワーク等は三次元形状となっており、これらは多数の工程を経て完成させてある。このため、これら自動車部品を製造する際には、多くの人件費と時間を要するという問題があった。
【０００３】
したがって、上記サイドパネル、フェンダー等を取り扱う業界では、極力少ない肯定で上記部品が製造できるワークの折曲成型が開発されることを待ち望んでいる。
【０００４】
尚、上記の如き、工数の減少化を望むのは自動車業界のみではなく、他の業界においても望まれるものである。
【特許文献１】特開２００５−２８３７０号公報（特に図９〜図１４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、この発明は、完成品に至る、ワークである金属製薄板の折り曲げ工数を少なくするワークの折曲成形型を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（請求項１記載の発明）
この発明のワークの折曲成形型は、第１回転カム内に第２回転カムを設けると共に、第１回転カムの回動軸線に対して第２回転カムの回動軸線を傾斜させて成り、前記第２回転カムは第１回転カムと一体的に回動できるようにしてあり、第１回転カムにより形成されるワークの第１折曲部と、第２回転カムが形成するワークの第２折曲部とが鋭角に連続形成され、第２回転カムが後退回動して第１折曲部との係止が解除された後、第１・第２回転カムが一体となって後退回動する態様で、鋭角を形成する折り曲げ部分から第１・第２カムが抜き取れるようになっている。
【０００７】
（請求項２記載の発明）
この発明のワークの折曲成形型は、上記請求項１記載の発明に関し、第１折曲部は、フランジである。
【０００８】
（請求項３記載の発明）
この発明のワークの折曲成形型は、上記請求項1又は2記載の発明に関して、第１回転カムと第２回転カムとの回動中心位置を、当該第２カムの入り込み形成部の回動後退軌跡とワークとが干渉しないように位置ずれさせてある
【発明の効果】
【０００９】
この発明のワークの折曲成形型によると、完成品に至る、ワークである金属製薄板の折り曲げ工数を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下にこの発明におけるワークの折曲成形型を実施するための最良の形態として実施例について詳しく説明する。
【実施例１】
【００１１】
この発明のワークの折曲成形型は、図1〜図４に示すように、第１回転カム３０内に第2回転カム３１を設けると共に、第１回転カム３０の回動軸線Ｌ１に対して第２回転カム３１の回動軸線Ｌ２を傾斜させて成り、前記第２回転カム３１は第１回転カム３０と一体的に回動できるようにしてあり、第１回転カム３０により形成されるワークＷの第１折曲部Ｗ１と第２回転カム３１が形成するワークＷの第２折曲部Ｗ２とが鋭角に連続形成され、第２回転カム３１が後退回動して第１折曲部Ｗ１との係止が解除された後、第１・第２回転カム３０，３１が一体となって後退回動する態様で、鋭角を形成する折り曲げ部分、折曲部Ｗ１，Ｗ２から第１・第２回転カム３０，３１が抜き取れるようになっている。
【００１２】
また、このワークの折曲成形型は、図３に示すように、第１回転カム３０と第２回転カム３１の回動中心位置を、当該第２回転カム３１の入り込み形成部の回動後退の軌跡とワークＷとが干渉しないように位置ずれさせてある。
【００１３】
以下に、この実施例による完成品の製造工程について具体的に説明する。
〔第１工程〕
図１（ａ）において、回動プレート６２からの入り込み形成部(図示せず)により、第２回転カム３１の当たり面に沿ってワークＷは上面視Ｖ字状になっている。
【００１４】
図１（ｂ）において、二点鎖線に示すワークＷの上から上型５を被せて前記ワークＷを実線に示すように湾曲させる。この状態においては、ワークＷの先端部は垂下した状態となっており、前記先端部は開口部３５に臨んでいる。
【００１５】
〔第２工程〕
図２に示すように、スライドカム２１の入り込み成形部２３が開口部２０に差し込まれると折曲部Ｗ１が成形される。
【００１６】
〔第３工程〕
図３に示すように、上型５を取り除き、スライドカム２１を後退させる。
次に、図３に示すように、第２回転カム３１を図示しないエアーシリンダーで回転後退させて、第２回転カム３１の入り込み成形部１２を第１折曲部Ｗ１から脱出させる。
このワークの折曲成形型は、第１回転カム３０と第２回転カム３１との回動中心位置を、当該第２回転カム３１の入り込み形成部１２の回動後退軌跡とワークＷとが干渉しないように位置ずれさせてあるから、上記脱出は円滑である。
【００１７】
〔第４工程〕
図４に示すように、第１回転カム３０を第２回転カム３１と共に図示しないエアーシリンダーで回動後退させる。この状態においては、ワークＷは第１・第２回動カム３０，３１と非係止状態にあり、このワークの折曲成形型からワークＷを簡単に取り外すことができる。
【００１８】
ここで、通常は平面視Ｖ字状であって第１折曲部Ｗ１を有するようなワークＷの場合、複数の工数を必要とするが、このワークの折曲成形型によると、完成品に至る、ワークである金属製薄板の折り曲げ工数を少なくできる。
【実施例２】
【００１９】
図５は第１回転カム１とこれに設けられた第２回転カム２を有する装置Ｆ全体の平面図、図６は第１回転カム１とこれに設けられた第２回転カム２の部分の斜視図、図７は第１回転カム１とこれに設けられた第２回転カム２の部分のみの斜視図、図８〜図１０は第２回転カム２の回動状態を示す斜視図、図１１〜１６はワークＷに第１・第２折曲部Ｗ１、Ｗ２の成形し、前記成形物を抜き取る態様を示す部分断面図を示している。
【００２０】
（折曲成形型Ｆの基本的構成について）
ワークの折曲成形型Ｆは、図５〜図１６に示すように、（１）第１回転カム３０内に第２回転カム３１を設けると共に、第１回転カム３０の回動軸線Ｌ１に対して第２回転カム３１の回動軸線Ｌ２を傾斜させて成る点、（２）前記第２回転カム３１は第１回転カム３０と一体的に回動できるようにしてあり、第１回転カム３０により形成されるワークＷの第１折曲部Ｗ１と第2回転カム３１が形成するワークＷの第２折曲部Ｗ２とが鋭角に連続形成される点、（３）第2回転カム３１が後退回動（反時計方向への回動、以下同じ）して第１折曲部Ｗ１との係止が解除された後、第１・第２回転カム３０，３１が一体となって後退回動する態様で、鋭角を形成する折り曲げ部分、折曲部Ｗ１，Ｗ２から第１・第２回転カム３０，３１が抜き取れるようになっている点においては、上記実施例１と全く同一である。
【００２１】
（折曲成形型Ｆの具体的構成について）
この折曲成形型Ｆは、図５〜図７に示すように、第１折曲部Ｗ１を成形する第１回転カム３０等を具えた部分Ａと、第２折曲部Ｗ２を成形する第２回転カム３１を具えた部分Ｂと、から構成されており、前記第１回転カム３０の回動軸線Ｌ１に対して第２回転カム３１の回動軸線Ｌ２を上面視で２０°〜３０°程度（これに限定されるものではない）傾けて配置してある。
【００２２】
「部分Ａに関する」
上記した部分Ａは、図１１（ａ）〜図１６（ａ）に示すように、下型１と、上型２と、押さえ手段４とから構成されている。
【００２３】
下型１は、図１１（ａ）〜図１６（ａ）に示すように、上面部に開口する円弧状に形成された凹み部１１と、前記凹み部１１内に回動軸線Ｌ１回りに回動自在に設けられた第１回転カム３０と、前記第１回転カム３０に凹みを設けて形成された成形部１０と、前記第１回転カム３０の凹みの構成壁から外部に向かって取り付けられている回動プレート６０と、前記第１回転カム３０を正逆回転させるエアシリンダ７０とから構成されている。なお、符号Ｌ１は第１回転カム３０の回動軸線Ｌ１であり、符号６１は固定プレートであり、符号１３はワーク載せ部である。
【００２４】
上型２は、図１１（ａ）〜図１６（ａ）に示すように、上型本体２Ａと、前記上型本体２Ａに移動可能に取り付けられているスライドカム２０と、前記スライドカム２０に取り付けられている入り込み形成部２２とから構成されている。ここで、前記スライドカム２０に負荷が作用していない場合にはバネの付勢力により右側に位置し（図１２、図１４、図１５参照）、上型２に降下する力が働いて回動プレート６０上に押し付けられた場合にはバネの付勢力に抗して左側に移動するようになっている。
【００２５】
押さえ手段４は、図１２に示すように、上型２に設けられていると共に、軸４０と、押さえ部４１と、バネ４２とから構成されており、上型２が降下した場合において、バネ４２の作用によりワークＷに過度な力（不用意に塑性変形するような力）が働かないようにしてある。
【００２６】
「部分Ｂに関する」
下型１は、図１１（ｂ）〜図１６（ｂ）に示すように、第１回転カム３０の上面部に設けられた凹み部３６と、前記凹み部３６に下半分程度没入させるようにして回動軸線Ｌ２回りに回動自在に配置された第２回転カム３１と、前記第２回転カム３１に凹みを設けて形成された成形部１２と、前記第２回転カム３１の凹みの構成壁から外部に向かって取り付けられている回動プレート６２と、前記第２回転カム３１を回動させるべく出没するガスシリンダ７１とから構成されている。なお、符号Ｌ２は第２回転カム３１の回動軸線Ｌ２であり、符号６３は固定プレートであり、符号１４はワーク載せ部である。
【００２７】
上型２は、図１１（ｂ）〜図１６（ｂ）に示すように、上型本体２Ａ´と、前記上型本体２Ａ´に移動可能に取り付けられているスライドカム２１と、前記スライドカム２１.に取り付けられている入り込み形成部２３とから構成されている。ここで、前記スライドカム２１に負荷が作用していない場合にはバネの付勢力により右側に位置し（図１２（ｂ）、図１４（ｂ）、図１５（ｂ）参照）、上型２´に降下する力が働いて回動プレート６２上に押し付けられた場合にはバネの付勢力に抗して左側に移動するようになっている。
【００２８】
押さえ手段５は、図１１に示すように、上型２´に設けられていると共に、軸５０と、押さえ部５１と、バネ５２とから構成されており、上型２が降下した場合において、バネ５２の作用によりワークＷに過度な力（不用意に塑性変形するような力）が働かないようにしてある。
【００２９】
（折曲成形型Ｆの動作について）
この折曲成形型Ｆは以下のようにしてワークＷを所定形状に成形する。
（１）折曲形成型Ｆが図１１に示す状態について
ワークＷをワーク乗せ部１３，１４の所定位置にセッティングする。この状態では、第１回転カム３０は、図１１（ａ）に示すように、エアシリンダ７０によって反時計方向に少し回動しており、成形部１０はワークＷから離れた位置にある。他方、第２回転カム３１は、図８〜図１０、図１１（ｂ）に示すように、ガスシリンダ７１が第１回転カム３１を反時計方向に押し上げるように第１回転カム３０の平面から突出した状態となっている。
つまり、形成部１０はワークＷの先端垂下部から遠く離れた状態に、形成部１２はワークＷの先端垂下部から遠く離れた状態に、それぞれなっている。
【００３０】
（２）折曲成形型Ｆが図１２に示す状態について
エアシリンダ７０を駆動して第１回転カム３０を時計回転方向に回動させる。この状態では、形成部１０はワークＷの折り曲げ部近傍に当接した状態にあり、スライドカム２０の下面と回動プレート６０，６１が当接した状態となっている。他方、この状態では、形成部１２はワークＷの垂下部近傍に移動した状態にあり、図１０に示す如きガスシリンダ７１の突出端と回動プレート６２の下面とは当接した状態となっている。
【００３１】
（３）折曲成形型Ｆが図１３に示す状態について
上型２が降下すると、スライドカム２０が回動プレート６０に沿って左側下方に沿って移動し、入り込み成形部２２と成形部１０によりワークＷの垂下部が所定の折り曲げ形状、つまり第１折曲部Ｗ１が成形される。これと同時に上型２´が降下すると、成形部１２とワークＷの垂下部に当接し、入り込み成形部２３と成形部１２とによりワークＷの垂下部が所定の折り曲げ形状、つまり第２折曲部Ｗ２が形成される。
【００３２】
（４）折曲成形型Ｆが図１４に示す状態について
上型２が上昇すると、これに伴いスライドカム２０が回動プレート６０及び固定プレート６１と接触状態で右側に引き下がる。また前記上型２と同時に上型２´が上昇すると、これに伴いスライドカム２１がガスシリンダ７１が回動プレート６２を押し上げることとなり、第２回転カム３１を反時計方向に少し回転して第２折曲部Ｗ２から成形部１２が引き抜かれる。
【００３３】
（５）折曲成形型Ｆが図１５、図１６に示す状態について
上型２，２´がさらに上昇し、これと同時にエアシリンダ７０により第１回転カム３０が反時計方向へと回動されると、第１・２折曲部Ｗ１，Ｗ２により形作られる鋭角の折り曲げ部分が第１・第２回転カム３０，３１から抜き取れることとなる。
【００３４】
つまり、ワークの折曲成形型によると、完成品に至る、ワークである金属製薄板の折り曲げ工数を少なくできることが明らかである。
【００３５】
（その他について）
上記実施例２で採用しているガスシリンダ７１に変えて、エアシリンダを採用することも可能である。この場合において、第２回転カム３１を直接回動するようにした構成を採用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明の実施例１のワークの折曲成形型を使用した場合における最初の工程の状態を示す断面図。
【図２】前記折曲成形型を使用した場合における二番目の工程を示す断面図。
【図３】前記折曲成形型を使用した場合における三番目の工程を示す断面図。
【図４】前記折曲成形型を使用した場合における最後の工程を示す断面図。
【図５】この発明の実施例２におけるワークの折曲成形型を有した装置の平面図。
【図６】前記実施例２のワークの折曲成形型を有した装置の平面斜視図。
【図７】ワークの折曲成形型中の部分Ａと部分Ｂを示す斜視図。
【図８】第２回転カムが回動プレートにより反時計方向に回動せしめられる直前の斜視図。
【図９】第２回転カムが回動プレートにより反時計方向に徐々に回動せしめられていく状態の斜視図。
【図１０】第２回転カムが回動プレートにより反時計方向に完全に回動せしめられた状態の斜視図。
【図１１】この発明の実施例２のワークの折曲成形型を使用した場合における最初の工程の状態を示す断面図。
【図１２】実施例２のワークの折曲成形型を使用した場合における第２工程の状態を示す断面図。
【図１３】実施例２のワークの折曲成形型を使用した場合における第３工程（第１・第２折曲部を成形する工程）の状態を示す断面図。
【図１４】実施例２のワークの折曲成形型を使用した場合における第４工程（主としてスライドカムを左側に移動させる工程）の状態を示す断面図。
【図１５】実施例２のワークの折曲成形型を使用した場合における第５工程（主として第１・第２折曲部から成形部１０、１２を抜き取る工程）の状態を示す断面図。
【図１６】実施例２のワークの折曲成形型を使用した場合における第6工程（成形されたワークを取り外す工程）の状態を示す断面図。
【符号の説明】
【００３７】
Ｗ                ワーク
Ｗ１              第1折曲部
Ｗ２              第２折曲部
Ｌ１              回動軸線
Ｌ２              回動軸線
１                下型
１０              成形部
１１              凹み部
１２              成形部
１３              ワークの載せ部
１４              ワークの載せ部
２、２´          上型
２Ａ，２Ａ´      上型本体
２０              スライドカム
２１              スライドカム
２２              入り込み成形部
２３              入り込み成形部
３０              第１回転カム
３１              第２回転カム
３３              入り込み成形部
３５              開口部  
３６              凹み部
３９              当たり面
４、５            押さえ手段
４０、５０        軸
４１、５１        押さえ部
４２、５２        押さえ部
６０              回動プレート
６１              固定プレート
６２              回動プレート
６３              固定プレート
７０            エアシリンダ
７１            ガスシリンダ
【図１】
2008260062.tif 000003
【図２】
2008260062.tif 000004
【図３】
2008260062.tif 000005
【図４】
2008260062.tif 000006
【図５】
2008260062.tif 000007
【図６】
2008260062.tif 000008
【図７】
2008260062.tif 000009
【図８】
2008260062.tif 000010
【図９】
2008260062.tif 000011
【図１０】
2008260062.tif 000012
【図１１】
2008260062.tif 000013
【図１２】
2008260062.tif 000014
【図１３】
2008260062.tif 000015
【図１４】
2008260062.tif 000016
【図１５】
2008260062.tif 000017
【図１６】
2008260062.tif 000018