(57)【要約】【課題】本発明は、濡れの作用を増大する水溶性湿潤剤組成物を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤、及び炭化水素系界面活性剤を含有することを特徴とする水溶性湿潤剤組成物を提供する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤、及び炭化水素系界面活性剤を含有することを特徴とする水溶性湿潤剤組成物。
【請求項２】
フッ素系界面活性剤の分岐鎖がパーフルオロアルケニル基であることを特徴とする請求項１記載の水溶性湿潤剤組成物。
【請求項３】
フッ素系界面活性剤の分岐鎖が、下記式（１）または（２）で表されるパーフルオロアルケニル基であることを特徴とする請求項１または２に記載の水溶性湿潤剤組成物。
【化１】
2008056799.tif 000013
【請求項４】
分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤の添加量が０．００１〜９５重量％かつ炭化水素系界面活性剤の添加量が０．００１〜８０重量％である請求項１〜３のいずれか一項に記載の水溶性湿潤剤組成物。
【請求項５】
分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤との重量比が９５：５〜２０：８０であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の水溶性湿潤剤組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の水溶性湿潤剤組成物を含む塗工液組成物。
【請求項７】
分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤の含有量が０．００１〜１重量％かつ炭化水素系界面活性剤の含有量が０．００１〜１重量％である請求項６に記載の塗工液組成物。
【請求項８】
請求項６または７に記載の塗工液組成物を用いて基板をコーティングすることを特徴とする塗工液のコーティング方法。
【請求項９】
基板が、樹脂、金属またはガラスからなることを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
樹脂が、（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂またはフッ素樹脂であることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
金属が、鉄、ステンレス、アルミニウムまたはアルミニウム合金であることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濡れの作用を増大する水溶性湿潤剤に関する。より詳細には、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤と、炭化水素系界面活性剤との相乗的作用により、濡れの作用を増大する水溶性湿潤剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
表面張力が高い水及び一定の水溶液は、樹脂や金属に対して濡れ難い。一方、各種コーティングや表面処理、洗浄等を行う場合、対象とする基板に対して十分に濡れることが必須条件である。
【０００３】
これらのことから、各種コーティング液、表面処理液や洗浄液等に、濡れ性を向上させる目的で界面活性剤を添加することがある。しかしながら、各種コーティング液や表面処理液等の塗工液に関しては、十分な湿潤性が得られない場合もある。
【０００４】
濡れ性を向上させるために、直鎖型フッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤とを併用した水溶液の組成物が知られている（特許文献１）。しかしながら、本組成物ではまだ十分な湿潤性が得られないという問題があり、さらに湿潤効果に改善の余地があった。
【特許文献１】特表２００３−５３５９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、濡れの作用を増大する水溶性湿潤剤組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤と、炭化水素系界面活性剤とを併用することにより、湿潤性が相乗的に向上することを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
【０００７】
即ち、本発明は、以下に掲げる態様の発明を提供する。
【０００８】
項１．分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤、及び炭化水素系界面活性剤を含有することを特徴とする水溶性湿潤剤組成物。
【０００９】
項２．フッ素系界面活性剤の分岐鎖がパーフルオロアルケニル基であることを特徴とする項１記載の水溶性湿潤剤組成物。
【００１０】
項３．フッ素系界面活性剤の分岐鎖が、下記式（１）または（２）で表されるパーフルオロアルケニル基であることを特徴とする項１または２に記載の水溶性湿潤剤組成物。
【００１１】
【化１】
2008056799.tif 000002
【００１２】
項４．分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤の添加量が０．００１〜９５重量％かつ炭化水素系界面活性剤の添加量が０．００１〜８０重量％である項１〜３のいずれか一項に記載の水溶性湿潤剤組成物。
【００１３】
項５．分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤との重量比が９５：５〜２０：８０であることを特徴とする項１〜４のいずれか一項に記載の水溶性湿潤剤組成物。
【００１４】
項６．項１〜５のいずれか一項に記載の水溶性湿潤剤組成物を含む塗工液組成物。
【００１５】
項７．分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤の含有量が０．００１〜１重量％かつ炭化水素系界面活性剤の含有量が０．００１〜１重量％である項６に記載の塗工液組成物。
【００１６】
項８．項６または７に記載の塗工液組成物を用いて基板をコーティングすることを特徴とする塗工液のコーティング方法。
【００１７】
項９．基板が、樹脂、金属またはガラスからなることを特徴とする、項８に記載の方法。
【００１８】
項１０．樹脂が、（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂またはフッ素樹脂であることを特徴とする、項９に記載の方法。
【００１９】
項１１．金属が、鉄、ステンレス、アルミニウムまたはアルミニウム合金であることを特徴とする、項９に記載の方法。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る水溶性湿潤剤組成物は、相乗的な濡れの作用を増大する効果を発揮することにより、より低濃度で十分な濡れの作用を増大する効果が得られる。これによって、各種基板に対して高い湿潤性を発揮するコーティング液や表面処理液等の塗工液を得ることができる。
【００２１】
本発明の方法を用いることによって、基板に対して満遍なく均一なコーティングをすることができる。また、比較的高価なフッ素系界面活性剤の使用量を減らしながらも高い濡れ性を示す塗工液を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の水溶性湿潤剤組成物は、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤と、炭化水素系界面活性剤とを含有してなる。
【００２３】
本発明において、フッ素系界面活性剤の分岐鎖は、特に限定されないが、パーフルオロアルケニル基であることが好ましく、更に好ましくは式（１）または（２）で示される。
【００２４】
【化２】
2008056799.tif 000003
【００２５】
また、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤としては、陰イオン性、非イオン性、陽イオン性または両性のフッ素系界面活性剤が挙げられるが、陰イオン性または非イオン性のフッ素系界面活性剤が好ましい。
【００２６】
塗工液の有効成分は、陰イオン性である場合が多いので、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤も陰イオン性または非イオン性のものを用いることによって、界面活性剤と陰イオンとの相互作用による凝集等を生じさせることなく、それぞれを塗工液中に安定して溶解、分散させておくことができる。
【００２７】
具体的には、分岐鎖を有する陰イオン性フッ素系界面活性剤として、パーフルオロアルケニルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム（株式会社ネオス製；フタージェント１００、以降ＦＴ−１００と略す。株式会社ネオス製：フタージェント１１０、以降ＦＴ−１１０と略す）、パーフルオロアルケニルオキシベンジルホスホン酸（株式会社ネオス製；フタージェント１４０Ａ、以降ＦＴ−１４０Ａと略す）、パーフルオロアルケニルオキシフェニルスルホニル−Ｎ−メチルカルボン酸ナトリウム（株式会社ネオス製；フタージェント１５０、以降ＦＴ−１５０と略す）が挙げられる。
【００２８】
ＦＴ−１００、ＦＴ−１４０Ａ、ＦＴ−１５０のパーフルオロアルケニル基は、式（１）の構造である。ＦＴ−１１０のパーフルオロアルケニル基は、式（２）の構造である。
【００２９】
また、分岐鎖を有する非イオン性フッ素系界面活性剤として、α−ペルフルオロノネニルオキシ−ω−メチルポリエチレンオキシド（株式会社ネオス製：フタージェント２５０、以降ＦＴ−２５０と略す。株式会社ネオス製：ＦＴＸ−２１２ＭＨ）が挙げられる。
【００３０】
ＦＴ−２５０、ＦＴＸ−２１２ＭＨのパーフルオロアルケニル基は、式（１）の構造である。
【００３１】
また、分岐鎖を有する陽イオン性フッ素系界面活性剤として、ヨウ化フルオロアルキルトリメチルアンモニウム（株式会社ネオス製；フタージェント３００、以降ＦＴ−３００と略す。）、臭化フルオロアルキルトリアルキルアンモニウム（株式会社ネオス製；フタージェント３２０、以降ＦＴ−３２０と略す。）等が挙げられる。
【００３２】
ＦＴ−３００、ＦＴ３２０のパーフルオロアルケニル基は、式（１）の構造である。
【００３３】
また、分岐鎖を有する両イオン性フッ素系界面活性剤として、フルオロアルキルベタイン(株式会社ネオス製；フタージェント４００Ｓ、以降ＦＴ−４００Ｓと略す。)等が挙げられる。
【００３４】
ＦＴ−４００Ｓのパーフルオロアルケニル基は、式（１）の構造である。
【００３５】
炭化水素系界面活性剤としては、陰イオン性、非イオン性、陽イオン性または両性の炭化水素系界面活性剤が挙げられるが、陰イオン性、非イオン性または両性の炭化水素系界面活性剤が好ましく、特に陰イオン性または非イオン性の炭化水素系界面活性剤が好ましい。
【００３６】
塗工液の有効成分は、陰イオン性である場合が多いので、炭化水素系界面活性剤も陰イオン性または非イオン性のものを用いることによって、界面活性剤と陰イオンとの相互作用による凝集等を生じさせることなく、それぞれを塗工液中に安定して溶解、分散させておくことができる。
【００３７】
具体的には、陰イオン性炭化水素系界面活性剤としては、脂肪酸塩（例えば、オレイン酸ナトリウム等）、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩（例えば、Ａｅｒｏｓｏｌ  ＯＴ等）、カルボキシル化ポリオキシエチレンアルキルエーテル及びその塩（例えば、日光ケミカルズ社製ＮＩＫＫＯＬ  ＥＣＴ−７等）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩［例えば、日光ケミカルズ社製ＮＩＫＫＯＬ  ＳＢＬ−２Ｎ−２７（以降ＳＢＬ−２Ｎ−２７と略す）、ＮＩＫＫＯＬ  ＳＢＬ−４Ｎ等］、ナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合物の塩［例えば、花王社製デモールＲＮ（以降デモールＲＮと略す）等］、アルキルスルホネート、アルキルエーテルカルボン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルファオレフィンスルホネート、アルキルリン酸エステル塩、リン酸アルキルポリオキシエチレン塩等が挙げられる。
【００３８】
非イオン性炭化水素系界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル［例えば、第一工業製薬社製ノイゲンＳＤ−６０（以降ＳＤ−６０と略す）、第一工業製薬社製ノイゲンＸＬ−５０（以降ＸＬ−５０と略す）、第一工業製薬社製ノイゲンＴＤＳ−５０（以降ＴＤＳ−５０と略す）、第一工業製薬社製ノイゲンＴＤＳ−８０（以降ＴＤＳ−８０と略す）、三洋化成工業社製サンノニックＳＳ−５０（以降ＳＳ−５０と略す）等］、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、アルキルピロリドン（例えば、和光純薬工業社製試薬１−オクチル−２−ピロリドン等）、アルキルグルコシド（例えば、花王社製マイドール１０、花王社製マイドール１２等）、ソルビタン脂肪酸エステル［例えば、花王社製レオドールＳＰ−Ｌ１０（以降ＳＰ−Ｌ１０と略す）等］、モノ及びジエタノールアミン脂肪酸アミド［例えば、竹本油脂社製パイオニンＤ−９５１−Ｐ（以降Ｄ−９５１−Ｐと略す）等］、アルキルアミンのポリオキシエチレン付加物［例えば、日本油脂社製ナイミーンＬ−２０７（以降、Ｌ−２０７と略す）等］、エトキシレート化テトラメチルドデシンジオール［例えば、日信化学工業社製ダイノールＤＹＮＯＬ６０４（以降ＤＹＮＯＬ６０４と略す）等］、テトラメチルデシンジオール［例えば、日信化学工業社製サーフィノールＳＵＲＦＹＮＯＬ１０４ＰＡ（以降１０４ＰＡと略す）等］、グリセリン脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸ポリオキシエチレンソルビタン等が挙げられる。
【００３９】
陽イオン性炭化水素系界面活性剤としては、アルキルアミン塩（例えば、花王社製アセタミン２４、アセタミン８６）、塩化アルキルトリメチルアンモニウム（例えば、ライオン社製アーカードＣ−５０）、塩化ジアルキルジメチルアンモニウム（例えば、ライオン社製；アーカード２Ｃ−７５）、ＥＯ付加型アンモニウムクロライド（例えば、ライオン社製；エソカードＣ／２５）等が挙げられる。
【００４０】
両性炭化水素系界面活性剤としては、アルキルベタイン［例えば、第一工業製薬社製アモーゲンＫ等］、脂肪酸アミドプロピルベタイン、２−アルキル−１−（−２−ヒドロキシエチル）イミダゾリニウム−１−アセテート、アルキルジアミノエチルグリシン、ジアルキルジアミノエチルグリシン、アルキルアミンオキシド等が挙げられる。
【００４１】
炭化水素系界面活性剤としては、非イオン性、陰イオン性または両性の中から選択される任意の炭化水素系界面活性剤が用いることができ、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤に対して、炭化水素系界面活性剤を２種以上併用してもよい。
【００４２】
本発明の水溶性湿潤剤組成物において、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤：炭化水素系界面活性剤の配合割合は、重量部で９５：５〜２０：８０であり、好ましくは９０：１０〜４０：６０である。尚、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤：炭化水素系界面活性剤の配合割合が、前記９５：５〜２０：８０の範囲外であると、濡れの作用を増大する相乗効果は得られない。
【００４３】
本発明の水溶性湿潤剤組成物における各々の界面活性剤の添加量は、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤の添加量が０．００１〜９５重量％かつ炭化水素系界面活性剤の添加量が０．００１〜８０重量％であり、好ましくは分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤の添加量が０．００５〜９０重量％かつ炭化水素系界面活性剤の添加量が０．００５〜６０重量％である。両者の界面活性剤の一般的な配合割合が、下限値より少なければ湿潤剤としての効果が発揮できず、上限値より多いと、コストが高くなり経済的に好ましくない。
【００４４】
本発明の水溶性湿潤剤組成物は、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤、炭化水素系界面活性剤及び水の他に、樹脂、染料等の各種有機成分及び塩、顔料等の各種無機成分を濡れ性効果を損なわない範囲で適宜含んでいてもよい。
【００４５】
このようにして調製される本発明の水溶性湿潤剤組成物は、通常、工業的に使用される（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、フッ素樹脂（テトラフルオロエチレン等）等の樹脂、鉄、ステンレス、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属またはガラスからなる基板に対して樹脂膜、塗膜、保護膜等をコーティングする際の用途として広く使用することができる。
【００４６】
塗工液
本発明は、上記本発明の水溶性湿潤剤組成物を含む塗工液組成物を提供する。
【００４７】
１つの実施形態において、本発明の塗工液組成物は原料の塗工液に本発明の水溶性湿潤剤組成物を混合することによって得られる。
【００４８】
ここで、塗工液としては、例えば、樹脂コーティング液、塗料、インク、表面処理液等が挙げられるが、これらに限定されない。
【００４９】
本発明の塗工液組成物において、通常、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤の含有量が０．００１〜１重量％かつ炭化水素系界面活性剤の含有量が０．００１〜１重量％であり、好ましくは、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤の含有量が０.００２５〜０.５重量％かつ炭化水素系界面活性剤の含有量が０.００２５〜０.５重量％であり、より好ましくは、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤の含有量が０.００５〜０.４３８重量％かつ炭化水素系界面活性剤の含有量が０.００５〜０.２５重量％である。
【００５０】
また、本発明の水溶性湿潤剤組成物をそのまま表面処理剤等の塗工液組成物として用いることもできる。
【００５１】
また、本発明の塗工液組成物には、塗工液と本発明の水溶性湿潤剤組成物との混合により得られる塗工液組成物と同様の成分を有するものであれば、水溶性湿潤剤組成物を調製することなく塗工液に上記フッ素系界面活性剤及び炭化水素系界面活性剤を直接添加してなるものも含まれる。
【００５２】
本発明の塗工液組成物は、各種基板に対して高い湿潤性を発揮するという効果を奏する。
したがって、本発明の塗工液組成物を用いることによって、基板に対して満遍なく均一なコーティングをすることができる。また、比較的高価なフッ素系界面活性剤の使用量を減らしながらも高い濡れ性を示す塗工液を得ることができる。
【００５３】
コーティング方法
本発明は、上記の本発明の塗工液組成物を用いて基板をコーティングする工程を含むことを特徴とする塗工液のコーティング方法を提供する。
【００５４】
次に、上記添加工程により得られた湿潤剤含有塗工液で基板をコーティングする。
【００５５】
本発明の方法が対象とする基板は、特に限定されないが、例えば、樹脂、金属、ガラス等からなる基板が挙げられる。
【００５６】
樹脂としては、（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、フッ素樹脂等が挙げられる。
【００５７】
金属としては、鉄、ステンレス、アルミニウム、これらの金属の合金（アルミニウム合金等）等が挙げられる。
【００５８】
本発明の方法を用いることによって、基板に対して樹脂膜、塗膜、保護膜等を満遍なく均一にコーティングすることができる。
【実施例】
【００５９】
以下、実施例に基づいて本発明について詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００６０】
表１に、実施例及び比較例の水溶液におけるフッ素系界面活性剤及び炭化水素系界面活性剤の添加量を示した。
【００６１】
【表１】
2008056799.tif 000004
【００６２】
＜湿潤性評価試験＞
上記実施例及び比較例の水溶液を用いて、各種基板を対象として接触角を２５℃にて測定した。協和界面科学社製  ＤｒｏｐＭａｓｔｅｒ７００を用いて、滴下５秒後の液滴の接触角を測定した。
【００６３】
比較例として、飽和直鎖型フッ素系界面活性剤デュポン社ＺＯＮＹＬ  ＦＳＯ（ＦＳＯと略す）と炭化水素系界面活性剤を組み合わせた例を示した。ＺＯＮＹＬ  ＦＳＯと組み合わせた炭化水素系界面活性剤は、表１に示す通りである。
ＺＯＮＹＬ  ＦＳＯの構造は、式（３）で示される。
CF３−(CF２CF２)ｎ−CH２CH２−O(CH２CH２O)ｘ−H      （３）
【００６４】
［実施例１］
水中に添加した界面活性剤の合計が０．５重量％となるようにフッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を組み合わせた水溶液のアクリル板に対する接触角を測定した結果を表２、表３及び図１に示した。
【００６５】
【表２】
2008056799.tif 000005
【００６６】
【表３】
2008056799.tif 000006
【００６７】
上記の表２から明らかなように、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤を用いた試料（試料Ｎｏ．１−１、７−１、８−１、９−１、及び１２−１）においては、フッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を併用することで、それぞれの界面活性剤を単独で添加するよりもアクリル板に対する接触角値が小さくなった。一方、直鎖型フッ素系界面活性剤を用いた試料（試料Ａ−１、Ｂ−１、Ｃ−１及びＤ）においてはフッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を併用しても、それぞれの界面活性剤を単独で添加した場合と比較して、界面活性剤の併用による濡れ性の向上は見られなかった。また、直鎖型フッ素系界面活性剤を用いた試料の接触角値は、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤を用いた試料の値に比べ大きな値であった。
【００６８】
また、表３に示されるように、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤とを組み合わせた試料において、フッ素系界面活性剤：炭化水素系界面活性剤の使用割合が重量部で０．２５：０．２５である試料よりも、フッ素系界面活性剤の割合の高い試料のほうが、接触角が小さくなる。
【００６９】
また、試料Ｎｏ．４−３としてＦＴ−１００を０．４３８重量％、ＳＤ−６０を０．０６２重量％含む試料を用いて上記と同様に湿潤性評価試験をしたところ、接触角は８度であった。このことから、フッ素系界面活性剤：炭化水素系界面活性剤の使用割合が重量部で０．４３８：０．０６２〜０．３７５：０．１２５の範囲にある試料の接触角が最も小さくなることが分かる（図１）。
【００７０】
［実施例２］
水中に添加した界面活性剤の合計が０．１重量％となるようにフッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を組み合わせた水溶液の、アクリル板に対する接触角を測定した結果を表４に示した。
【００７１】
【表４】
2008056799.tif 000007
【００７２】
界面活性剤添加量の合計を０．１重量％とした場合にも、フッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を併用することで、それぞれ単独で添加した場合に比べアクリル板に対する接触角値が小さくなった。
【００７３】
［実施例３］
水中に添加した界面活性剤の合計が０．０１重量％となるようにフッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を組み合わせた水溶液の、アクリル板に対する接触角を測定した結果を表５に示した。
【００７４】
【表５】
2008056799.tif 000008
【００７５】
界面活性剤添加量の合計を０．０１重量％とした場合にも、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を併用することで、それぞれ単独で添加した場合に比べアクリル板に対する接触角値が小さくなった。一方、直鎖型フッ素系界面活性剤を用いた試料（試料Ｅ及びＦ）においてはフッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を併用しても、それぞれの界面活性剤を単独で添加した場合と比較して、界面活性剤の併用による濡れ性の向上は見られなかった。
【００７６】
［実施例４］
水中に添加した界面活性剤の合計が０．５重量％となるようにフッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を組み合わせた水溶液の、アルミ板に対する接触角を測定した結果を表６に示した。
【００７７】
【表６】
2008056799.tif 000009
【００７８】
分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤を用いた試料（試料Ｎｏ．１−１、２、３−１、７−１、８−１、１０、１１、１２−１、１３及び１４）においては、フッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を併用することで、それぞれの界面活性剤を単独で添加するよりもアルミ板に対する接触角が小さくなった。一方、直鎖型フッ素系界面活性剤を用いた試料（試料Ａ−１、Ｂ−１、Ｃ−１及びＤ）においては、フッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を併用しても、それぞれの界面活性剤を単独で添加した場合と比較して、界面活性剤の併用による濡れ性の向上は見られなかった。
【００７９】
［実施例５］
水中に添加した界面活性剤の合計が０．５重量％となるようにフッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を組み合わせた水溶液の、テトラフルオロエチレン板に対する接触角を測定した結果を表７、８に示した。
【００８０】
【表７】
2008056799.tif 000010
【００８１】
【表８】
2008056799.tif 000011
【００８２】
上記の表７及び８において、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤を用いた試料（試料Ｎｏ．２、８−１、１−２、３−２、４−２、５、６、７−２、８−２、９−２、及び１２−２）においては、フッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を併用することで、それぞれの界面活性剤を単独で添加するよりもテトラフルオロエチレン板に対する接触角が小さくなった。一方、直鎖型フッ素系界面活性剤を用いた試料（試料Ａ−１、Ａ−２、Ｂ−１、Ｂ−２、Ｃ−１、Ｃ−２、及びＤ）においては、フッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を併用しても、それぞれの界面活性剤を単独で添加した場合に比べ大きな接触角値を示し、界面活性剤の併用による濡れ性の向上は見られなかった。
【００８３】
［実施例６］
水中に添加した界面活性剤の合計が０．０１重量％となるようにフッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を組み合わせた水溶液の、テトラフルオロエチレン板に対する接触角を測定した結果を表９に示した。
【００８４】
【表９】
2008056799.tif 000012
【００８５】
界面活性剤の総添加量を０．０１重量％とした場合にも、分岐鎖を有するフッ素系界面活性剤を用いた試料（試料Ｎｏ．１７及び１８）においては、フッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を併用することで、それぞれの界面活性剤を単独で添加するよりもテトラフルオロエチレン板に対する接触角が小さくなった。一方、直鎖型フッ素系界面活性剤を用いた試料（試料Ｅ及びＦ）においては、フッ素系界面活性剤と炭化水素系界面活性剤を併用しても、界面活性剤を単独で添加した場合と比較して、界面活性剤の併用による濡れ性の向上は見られなかった。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
本発明によれば、各種基板に対して高い湿潤性を発揮する水溶性組成物を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】図１は、本願実施例１における、試料Ｎｏ．４−１、Ｎｏ．４−２、Ｎｏ．４−３、Ｎｏ．９−１及びＮｏ．９−２、ならびに試料Ａ−１、及びＡ−２についての接触角を示すグラフである。
【図１】
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