(57)【要約】【課題】組み付け容易で且つ簡単な構成でありながら、移動体が箱体内において意図せずに移動することを抑制する。【解決手段】移動体７０は、ゴンドラ７１に操作子８０が固定されてなる。メインケース１０内において、ゴンドラ７１が、上側ガイドバー７８及び下側ガイドバー７９に対して摺動自在になっている。摺接用組体６０は、板バネ６１に絶縁シート６４が組み付けられてなる。板バネ６１の爪部６３を、操作子８０の固定部８２の穴８３の切り欠き部８３ａに係止することで、摺接用組体６０が、湾曲状態に維持された状態で固定部８２に装着される。移動体７０の移動全行程において、湾曲した摺接用組体６０の凸側部分が下側ガイドバー７９に摺接する。【選択図】図４
2008227065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体と、
前記箱体内において該箱体の長手方向に沿って移動自在に保持された移動体と、
前記移動体に固定的に設けられた操作用の操作子と、
両端に被係止部が設けられた板バネと、
前記板バネの前記被係止部に対応して前記移動体に設けられた係止部とを有し、
前記板バネの前記被係止部が前記移動体の対応する係止部にそれぞれ係止されていることで、前記板バネが湾曲状態に維持され、且つ、前記移動体の移動行程において、前記板バネの湾曲した凸側部分が前記箱体に対して固定的な部分に対して実質的に摺接状態となるように構成されたことを特徴とするスライド操作装置。
【請求項２】
前記移動体は、前記箱体の長手方向に沿って該箱体内に設けられた長尺の移動ガイドに摺動自在に保持され、前記移動体の移動行程において、前記板バネの湾曲した前記凸側部分が前記移動ガイドに対して実質的に摺接状態となることを特徴とする請求項１記載のスライド操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作子の手動操作によって箱体内において移動体を移動させ、ボリューム等のパラメータ設定に用いるフェーダ装置等のスライド操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ミキサ等に搭載されるフェーダ装置等のスライド操作装置が知られている。スライド操作装置は一般に、移動体が箱体内を移動するように構成される。例えば、移動体に固定された操作子を持って、手動操作によって移動体を移動させることができる。そして、移動する移動体の位置を検出し、その位置に基づいて、ボリューム等の各種パラメータが設定される。
【０００３】
移動体は、一般に、箱体の長手方向に沿って箱体内に設けられた丸棒状等の移動ガイドに摺動自在に係合することで、移動ガイドに案内されて箱体の長手方向に移動可能に構成される。
【０００４】
また、移動体を移動させる際の摺動抵抗を調節可能にしたスライド操作装置も知られている（下記特許文献１）。この装置では、移動ガイドをコ字状のバネで挟み、ネジでその挟む力を適当に設定することで、摺動時の摩擦力を調節できるようにしている。
【特許文献１】特開２００２−８９０７号公報
【特許文献２】特開２００６−４９３０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１では、摩擦発生用に、コ字状に形成したバネとネジが必要であり、摩擦発生機構の構成が複雑であるという問題があった。また、コ字状バネを、移動ガイドを挟むように配設してネジを装着しなければならず、摩擦発生機構の組み付けが容易でないという問題があった。
【０００６】
特に、近年、移動体の位置検出に、ブラシ等ではなく、磁気式等の非接触式の検出装置を採用したものも知られている（上記特許文献２）。この種の装置では、位置検出のためのブラシと抵抗体との摺動抵抗を摺動抵抗に利用するというようなことができないため、移動体は、自由に移動でき、装置の取り付け角度によっては自由落下する等、意図しない移動をするおそれがある。そのため、上記のような、摩擦発生機構を別途設けて移動体の移動行程における摺動抵抗を適切にすることが重要となる。
【０００７】
本発明は上記従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、組み付け容易で且つ簡単な構成でありながら、移動体が箱体内において意図せずに移動することを抑制することができるスライド操作装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明の請求項１のスライド操作装置は、箱体（１０）と、前記箱体内において該箱体の長手方向に沿って移動自在に保持された移動体（７０）と、前記移動体に固定的に設けられた操作用の操作子（８０）と、両端に被係止部（６３）が設けられた板バネ（６１）と、前記板バネの前記被係止部に対応して前記移動体に設けられた係止部（８３ａ）とを有し、前記板バネの前記被係止部が前記移動体の対応する係止部にそれぞれ係止されていることで、前記板バネが湾曲状態に維持され、且つ、前記移動体の移動行程において、前記板バネの湾曲した凸側部分が前記箱体に対して固定的な部分（７９、１１、１２）に対して実質的に摺接状態となるように構成されたことを特徴とする。
【０００９】
好ましくは、前記移動体は、前記箱体の長手方向に沿って該箱体内に設けられた長尺の移動ガイド（７９）に摺動自在に保持され、前記移動体の移動行程において、前記板バネの湾曲した前記凸側部分が前記移動ガイドに対して実質的に摺接状態となる（請求項２）。
【００１０】
なお、上記括弧内の符号は例示である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１によれば、組み付け容易で且つ簡単な構成でありながら、移動体が箱体内において意図せずに移動することを抑制することができる。
【００１２】
請求項２によれば、移動ガイドがガイド機能と摺接機能とを兼ねるようにして、一層簡単な構成で且つコンパクトにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一実施の形態に係るスライド操作装置の斜視図である。このスライド操作装置の筐体である箱体は、メインケース１０とサブケース４０とを組み付けてなる。図２は、本スライド操作装置においてサブケース４０を取り外した状態を示す斜視図である。
【００１５】
図２に示すように、このスライド操作装置のメインケース１０内には、移動体７０が、いずれも丸棒状の上側ガイドバー７８及び下側ガイドバー７９と共に収容されると共に、メインケース１０の上部には、断面コ字状の長尺部材５０が設けられる。長尺部材５０の長手方向一端側にはモータ５９が設けられる。
【００１６】
このスライド操作装置は、ミキサ装置等にフェーダ装置等として複数搭載されるものであり、搭載時の方向は定まっていない。そこで、以降、説明の便宜上、上下左右の方向は、操作子８０の摘み部８１を上側にしてサブケース４０側からみたときの方向を基準として呼称することとする。従って、摘み部８１側が上方、モータ５９（図２参照）側が左方、図２の手前側が前方であるとする。
【００１７】
図２に示すように、メインケース１０は、底板部１１、背面側の主板１２、左側板１３、右側板１４及び上板部１５を有する。また、上板部１５の左右両端部は前方に延出し、長尺部材５０を取り付けるための取り付け片１６、１６となっている。メインケース１０は、鋼板等の導電性のある金属板を折り曲げ成形してなり、一体に構成される。
【００１８】
メインケース１０の左側板１３、右側板１４にはそれぞれ、上側ガイドバー７８を保持するための保持穴２０、２１が上側に、下側ガイドバー７９を保持するための保持穴２２、２３が下側に、それぞれ形成されている。また、図１に示すように、主板１２における、メインケース１０の長手方向中央には、ケーブル挿通穴２４が形成されている。
【００１９】
図３は、本スライド操作装置の平面図である。図２に示すように、長尺部材５０は、メインケース１０の取り付け片１６を介してネジ２５、２６によってメインケース１０に固定される。図２、図３に示すように、長尺部材５０の底部には、長手方向に沿って、操作子８０が移動するためのスリット５５が形成されている。また、長尺部材５０の上部の左右両端部近傍には、取り付け片５１、５２が設けられている。完成した組立式スライド操作装置は、不図示のミキサ装置等のパネル板等を介して、取り付け片５１、５２の不図示の穴にネジ５３、５４でネジ止めされることで、ミキサ装置等に取り付けられる。
【００２０】
図３に示すように、長尺部材５０の左端部からは、モータ５９の不図示の出力軸に取り付けられたプーリ５６が突出している。長尺部材５０の右端部にはベルト受けピン５８が突設され、プーリ５６とベルト受けピン５８との間にゴムベルト５７が巻回されている。操作子８０には、ベルト取付部８５が固定され、ベルト取付部８５に、ゴムベルト５７の１箇所が固定されている。これにより、モータ５９の正逆回転によって、ゴムベルト５７を介して摘み部８１が移動体７０と一緒に長尺部材５０の長手方向に沿って往復移動する。例えば、シーンリコール等の際に、モータ５９に駆動電流が与えられ、移動体７０が自動的に所望位置に駆動される。このほか、ユーザは、摘み部８１を持って、手動操作により移動体７０を任意位置に動かすこともできる。摘み部８１は導電材で構成されるが（後述）、摘み部８１には、ゴム製等の把持部３４が被装され（図２参照）、手動操作の際には、実際には、ユーザは、この把持部３４を把持して操作することになる。
【００２１】
サブケース４０（図１参照）は、平面視コ字状に、樹脂等で一体に形成される。サブケース４０は、例えば、不図示の係合部同士を係合させることで、スナップフィットによってメインケース１０に組み付けられる。図１に示すように、サブケース４０の左側板４１には、上側ガイドバー７８、下側ガイドバー７９に対応する切り欠き部４２、４３が形成されている。サブケース４０の右側板は図示しないが、左側板４１と左右対称に同様に構成される。
【００２２】
図２に示すように、移動体７０にはまた、基板７２が設けられている。基板７２は、不図示の基板取付用穴を介して移動体７０のゴンドラ７１の後部７１ａ（図４（ｂ）参照）の前面に螺着等によって取り付けられている。基板７２の前面には、ホール素子を含むＩＣ等で構成した磁気式のセンサ部７３が配設されている。
【００２３】
基板７２には、フラットケーブル３０が取り付けられている。フラットケーブル３０は、メインケース１０内に配設され、基板７２に固定されたケーブル基部３１と、該ケーブル基部３１から右方に延びた延設部３２とを有する。延設部３２は、ゴンドラ７１の右側の壁部９６のケーブル逃げ部９６ａを経て右方に延設され、途中で後ろ側に湾曲して左方に折り返されて、ケーブル挿通穴２４（図１参照）から外部に導出されている。延設部３２は、移動体７０の左右方向の位置に応じてその湾曲位置が随時変化し、それによって、移動体７０の動きに追従できるようになっている。
【００２４】
図４（ａ）は、移動体７０を正面からみた模式図である。図４（ｂ）は、同図（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図４（ａ）では、基板７２及びセンサ部７３の図示が省略されている。
【００２５】
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、移動体７０は、前側が開口した矩形の箱状に構成された樹脂製のゴンドラ７１を有し、ゴンドラ７１に操作子８０が固定されてなる。操作子８０は、正面視Ｔ型の上記した摘み部８１と、摘み部８１より下方で正面視の外郭が矩形の固定部８２とからなり、導電材で一体に形成されている。ゴンドラ７１には、固定部８２がアウトサート成形または接着等によって固定される。
【００２６】
ゴンドラ７１の左側の壁部９５及び右側の壁部９６には、それぞれ左右方向に貫通する不図示の貫通穴が上下に１つずつ形成され、上側の穴、下側の穴に、それぞれ、上側ガイドバー７８、下側ガイドバー７９が貫通している。これにより、ゴンドラ７１は、上側ガイドバー７８及び下側ガイドバー７９に対して摺動自在になっており、両ガイドバー７８、７９によって移動がガイドされる。
【００２７】
移動体７０の位置を検出するための機構は、特開２００６−４９３０２号公報に開示されているのと同様の公知のものである。まず、図２に示すように、上側ガイドバー７８の下面には、その長手方向の略全長に亘って、Ｎ極とＳ極とを細かく分極した磁極面８８が設けられている。図面上は表現されていないが、上側ガイドバー７８の下面でもある磁極面８８の下面は、平坦な面となっている。ゴンドラ７１の上下及び前後方向の位置は上側ガイドバー７８によって規制される。すなわち、上側ガイドバー７８によって、ゴンドラ７１の移動の軌道が規定される。これにより、移動体７０の安定した移動が確保され、ひいては移動体７０の位置検出精度が高くなっている。
【００２８】
図示はしないが、本スライド操作装置の筐体である箱体のいずれかの部分に、上側ガイドバー７８の回り止め機構が設けられており、上側ガイドバー７８の磁極面８８が常に下方を向くようになっている。上記回り止め機構は、例えば、上側ガイドバー７８が貫通するゴンドラ７１の上記不図示の貫通穴、またはメインケース１０の保持穴２０、２１を、上側ガイドバー７８の断面形状（下部に平坦部を有する円形）に形成することで構成してもよい。センサ部７３（図２参照）は、上側ガイドバー７８の直下において、上側ガイドバー７８の磁極面８８に対して僅かなギャップ（間隙）を有して磁極面８８と対面している。
【００２９】
移動体７０の移動に伴って、センサ部７３が上側ガイドバー７８の磁極面８８に対して移動すると、センサ部７３は、磁極面８８のＮ極とＳ極との極性の反転に対応するパルス信号を出力する。そして、このパルス信号の数により、移動体７０の移動量を検出することができる。また、磁極面８８の磁極は、例えば２列からなり、この磁極のパターンは上側ガイドバー７８の長手方向にその位相が１／２π相当ずれており、移動体７０の移動方向によってセンサ部７３が位相のずれたパルス信号を出力する。従って、その位相ずれの正逆の方向により、移動体７０の移動方向（右または左）が検出される。さらに、移動体７０の移動前の位置の情報は、不図示のミキサ装置内の制御回路により常に記憶されており、移動体７０の位置情報と、上記検出される移動量及び移動方向とから、移動体７０の現在位置が検出される。手動操作においても、センサ部７３によって移動体７０の移動動作が検出されることはいうまでもない。
【００３０】
図２に示すように、ゴンドラ７１が上側ガイドバー７８及び下側ガイドバー７９に係合した状態で、上側ガイドバー７８、下側ガイドバー７９は、それらの両端部がメインケース１０の保持穴２０、２１、保持穴２２、２３に挿通されることでそれぞれ保持される。このとき、上側ガイドバー７８は、その磁極面８８が下方を向くように、回転方向の位置が設定される。
【００３１】
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、移動体７０のゴンドラ７１の後部７１ａ、操作子８０の固定部８２には、それぞれ、互いに対応する穴７１ｂ、８３が形成されている。固定部８２の穴８３においては、上下方向における下側ガイドバー７９が配設される位置に、左右一対の切り欠き部８３ａが形成されている。ゴンドラ７１の後部７１ａの穴７１ｂにも、切り欠き部８３ａに対応して逃げ部７１ｂａが形成されている。下側ガイドバー７９と固定部８２との間には、摺接用組体６０が介装されている。摺接用組体６０は固定部８２に係合装着される。
【００３２】
図５（ａ）は、摺接用組体６０の一部を構成する板バネの正面図である。図５（ｂ）は、摺接用組体６０の一部を構成する絶縁シートの正面図である。図５（ｃ）は、摺接用組体６０の組み付け及び固定部８２への係合装着の態様を示す平面図に相当する模式図である。
【００３３】
摺接用組体６０は、板バネ６１に絶縁シート６４が組み付けられてなる。板バネ６１は、導電性金属でなり、胴部６２の長手方向両端に爪部６３を有する。板バネ６１は、単体では、湾曲するくせが付けられており（同図（ｃ）では上側に凸）、凸側を押圧することで、湾曲方向を反転させた状態でも安定してその姿勢が維持される特性を有している。なお、板バネ６１は、自由状態でフラットであってもよい。
【００３４】
一方、絶縁シート６４は、樹脂等の絶縁性材料で一体に構成される。図５（ｂ）に示すように、絶縁シート６４の長手方向両端部には、板バネ６１の爪部６３に対応する一対の係合穴６６が形成されると共に、長手方向中央には放電用の貫通穴６５が１つ形成されている。摺接用組体６０を作成するには、図５（ｃ）に示すように、板バネ６１の凹側を絶縁シート６４に対応させた状態で、絶縁シート６４の係合穴６６に板バネ６１の爪部６３をそれぞれ貫通させる。そして、板バネ６１の凸側を押圧して板バネ６１の湾曲方向を反転させる。すると、板バネ６１の新たに凸側となった面に絶縁シート６４が密着して、両者が一体となる。
【００３５】
図５（ｄ）は、図５（ｃ）のＡ部の拡大図、図５（ｅ）は、図５（ｃ）のＢ部の拡大図である。作成された摺接用組体６０は、ゴンドラ７１に上側ガイドバー７８及び下側ガイドバー７９を貫通させる前段階でゴンドラ７１に装着される。すなわち、図４（ｂ）、図５（ｄ）に示すように、絶縁シート６４の係合穴６６から突き出た板バネ６１の爪部６３を、固定部８２の穴８３の切り欠き部８３ａにそれぞれ挿通し係止することで、摺接用組体６０が、湾曲状態に維持された状態で固定部８２に装着される。その後、ゴンドラ７１に上側ガイドバー７８及び下側ガイドバー７９を貫通させる。
【００３６】
摺接用組体６０は、固定部８２に装着された状態では、下側ガイドバー７９に当接する程度に湾曲するようになっている。厳密には、摺接用組体６０の凸側部分である絶縁シート６４の長手方向中央部（ちょうど貫通穴６５がある位置）が下側ガイドバー７９に当接する（図５（ｅ）参照）。また、この当接は、移動体７０が移動する際にも維持され、移動体７０の移動全行程において、摺接用組体６０が下側ガイドバー７９に摺接する。これにより、適当な摩擦が生るので、移動体７０の意図しない移動が抑制される。板バネ６１自体は、絶縁シート６４の介在により、移動体７０の移動全行程において下側ガイドバー７９に対して非接触である。ただし、絶縁シート６４の厚み（１００μｍ程度以下）分の一定間隔を常時保って近接し、特に、貫通穴６５の内側では介在物がない状態で近接することになる。
【００３７】
摺接用組体６０と下側ガイドバー７９との摩擦力は、摺接用組体６０の湾曲の度合い、長さ、板バネ６１のバネ定数、等の要素によって決まる。その摩擦力は、例えば、下側ガイドバー７９が鉛直方向となるような姿勢で本スライド操作装置がミキサ装置に搭載された場合であっても移動体７０が自由落下せずに留まる程度の強さに設定される。
【００３８】
図６（ａ）は、操作子８０及び基板７２に関連する配線接続の状態を示す模式図である。同図（ａ）において、把持部３４は断面として示してある。上述したように、摘み部８１には、ゴム製等の把持部３４が被装される（図２参照）。把持部３４は、図６（ａ）に示すように、摘み部８１に嵌合固定される。把持部３４においては、直接操作される表側の面だけでなく、摘み部８１に接している内側面にも導電メッキ部２８が連続的に形成されている。従って、把持部３４の表面が、摘み部８１を通じて固定部８２に、電気的に導通する状態となっている。
【００３９】
配線としては、電源線９２、センサ部７３から出力される信号を取り出すためのリード線としての３本の信号線９３（９３−１、９３−２、９３−３）、及び、ハムノイズ検出用線９４が存在する。これらの線は、図２においては図示しないが、フラットケーブル３０に含まれて、延設部３２の長手方向に沿って平行に配設されている。
【００４０】
基板７２において、電源線９２及び３本の信号線９３は、センサ部７３に接続されている。本装置の使用時においては、電源線９２に、＋５Ｖの電圧が印可される。信号線９３によって、センサ部７３から出力される上記パルス信号が取り出され、移動体７０の現在位置が検出される。ハムノイズ検出用線９４は、接続線３６を介して固定部８２に対して電気的に接続され、両者は常に同電位となるようになっている。
【００４１】
また、導電メッキ部２８、摘み部８１、固定部８２、摺接用組体６０、下側ガイドバー７９、メインケース１０に繋がる経路を考えた場合、上述したように、摺接用組体６０の板バネ６１と下側ガイドバー７９との間にだけ、絶縁シート６４の厚み分の距離の電気的な絶縁箇所が生じる。導電メッキ部２８から板バネ６１までは電気的に導通状態であって接地されていない。ところで、本スライド操作装置は、ミキサ装置に取り付けられた状態では、メインケース１０がミキサ装置を通じて電気的に接地状態となる。下側ガイドバー７９はメインケース１０に常時接触しているので、下側ガイドバー７９も接地状態となる。
【００４２】
図６（ｂ）は、基板７２において構成されるタッチセンス機能を実現するタッチ検出回路のブロック図である。本スライド操作装置は、同様の構成のものがミキサ装置（図示せず）に複数配設されるが、タッチセンス機能は、配設された複数のスライド操作装置のうち現在どれが操作されているかをミキサ装置に把握させる機能である。この機能により、例えば、ミキサ装置において、ユーザが操作のため把持部３４に接触しているスライド操作装置に対応するチャンネルが能動的となったり、操作に応じたデータ書き換えが可能となったりするものである。ミキサ装置では、ユーザが把持部３４に触れるとタッチ状態と判定され、把持部３４から指を離すと非タッチ状態と判定される。
【００４３】
タッチ検出回路３７は、スライド操作装置に備えられ、ミキサ装置には、ＣＰＵ９９が備えられる。タッチ検出回路３７には、正弦波を発生させるＯＳＣ（発振器）３８と、各種回路３９とが含まれる。各種回路３９には、図示はしないが、例えば、全波整流器、差動増幅器、Ａ／Ｄ変換器等が含まれる。
【００４４】
図６（ａ）に示すように、操作子８０（把持部３４）は、下側ガイドバー７９に対して高インピーダンスで接続されていることになるので、把持部３４の導電メッキ部２８と同電位であるハムノイズ検出用線９４は、把持部３４に対するユーザの接触により生じるハムノイズを拾う。このハムノイズを検出することで、当該スライド操作装置の操作子８０へのタッチが検出される。
【００４５】
すなわち、ユーザが操作子８０（把持部３４）に触れると、ユーザの体が有する抵抗とキャパシタンスによって、ユーザ人体からハムノイズ検出用線９４までの系の静電容量が変化するため、ＯＳＣ３８（図６（ｂ）参照）中の不図示のＬＰＦ（ローパスフィルタ）の振幅レベルが変化する。その際の振幅変化が各種回路３９によって検出され、変化信号としてＣＰＵ９９に出力される。これにより、ミキサ装置のＣＰＵ９９が、各スライド操作装置におけるタッチ状態／非タッチ状態を把握することができる。
【００４６】
かかる構成において、静電気を帯びたユーザが操作子８０を操作すると、高い電圧が、把持部３４の導電メッキ部２８、摘み部８１、固定部８２を通じて板バネ６１に瞬間的にかかる。過剰に高い電圧（例えば、５ｋＶ以上）がかかった場合は、貫通穴６５を通じて板バネ６１と下側ガイドバー７９との間にスパークが起こり、下側ガイドバー７９、メインケース１０を介して放電される。
【００４７】
本実施の形態によれば、移動体７０の移動全行程において、摺接用組体６０の湾曲した凸側部分が下側ガイドバー７９に摺接状態となるので、両者間に生じる摩擦により、本装置の姿勢にかかわらず、移動体７０が筐体内において意図せずに移動することを抑制することができる。しかも、摺接用組体６０は板バネ６１と絶縁シート６４とでなり（図５（ｃ）参照）、爪部６３を切り欠き部８３ａに係止することで固定部８２に装着されるので（図４（ｂ）、図５（ｄ）参照）、ネジ等による固着が不要であり、構成が簡単でコストが低く、組み付けも容易である。
【００４８】
特に、センサ部７３が非接触の方式であって、移動体７０の移動に対して物理的な抵抗を発生させない構成であるため、摺接用組体６０による摩擦発生機構を採用するのに好適である。ただし、センサ部７３は、磁気センサや光学センサ等の非接触の方式でなくてもよく、方式は問わない。
【００４９】
また、摺接用組体６０が摺接する相手は下側ガイドバー７９であって、移動体７０の移動ガイド機能と摺接によるブレーキ機能を兼ねるので、構成がいたずらに複雑化せず、コンパクト化が容易である。
【００５０】
本実施の形態によればまた、移動体７０の移動全行程において、摺接用組体６０の板バネ６１が下側ガイドバー７９に対して常に非接触であるので、タッチセンス機能を実現することができる。それでいて、移動体７０の移動全行程において、摺接用組体６０の絶縁シート６４が下側ガイドバー７９に対して摺接関係となって、板バネ６１が、絶縁シート６４の厚み分の一定間隔を保って常時近接するので、絶縁シート６４の貫通穴６５を通じて、操作子８０に加わる静電気の放電経路を常に確保することができる。これにより、タッチセンス機能を実現しつつ、高い静電気を帯びたユーザが操作子８０に触れても、高電圧により誤動作を起こしたり故障したりするおそれが減少する。
【００５１】
なお、図７〜図９で説明するように、各種の変形例を採用可能である。
【００５２】
図７（ａ）〜（ｄ）は、操作子８０及び摺接用組体６０の第１の変形例を示す図である。同図（ａ）は、操作子８０の固定部８２の部分正面図、同図（ｂ）〜（ｄ）は、長さが異なる摺接用組体６０の正面図である。同図（ｂ）〜（ｄ）に示すように、長さを異ならせた複数種類（例えば３種類）の摺接用組体６０Ａ〜６０Ｃを設ける。それと共に、同図（ａ）に示すように、操作子８０の固定部８２には、それぞれ一対の係合穴８６（８６Ａ、８６Ｂ）を設ける。摺接用組体６０を固定部８２に装着する際には、摺接用組体６０Ａ〜６０Ｃのうち１つを選択し、選択した摺接用組体６０の爪部６３を係合穴８６Ａ、８６Ｂのいずれかの一対に係止する。これにより、摺接用組体６０の湾曲の度合い乃至下側ガイドバー７９との当接強さを調整可能であり、生じる摩擦力を調整可能にすることができる。選択する摺接用組体６０と、爪部６３を係止する係合穴８６との組合せによって、この例では６段階の調整が可能である。なお、上記した摺接用組体６０の種類数及び係合穴８６の対の数は例示であり、もっと多くしてもよい。
【００５３】
また、上記実施の形態では、摺接用組体６０の絶縁シート６４が、板バネ６１と下側ガイドバー７９とを近接した一定間隔に維持する役割を果たした。しかし、放電経路確保の観点に限って言えば、下側ガイドバー７９に対して一定間隔とされる導電部は、操作子８０の導電メッキ部２８（図６（ａ）参照）と同電位であって移動体７０側に設けた導電部であればよく、板バネ６１に限られない。
【００５４】
図７（ｅ）は、摺接用組体の第２の変形例を示す水平断面図である。同図（ｅ）に示すように、湾曲した弾性のある絶縁部材１６４を下側ガイドバー７９に当接させる。絶縁部材１６４の穴１６５内に、導電体６７が埋没した状態で固定され、導電体６７の先端６７ａと下側ガイドバー７９との間に一定間隔が設けられている。図示はしないが、導電体６７は、固定部８２を通じて導電メッキ部２８と同電位とされている。なお、絶縁部材１６４としては、それ自体バネ性を有しないものを採用してもよい。その場合は、絶縁シート６４と同様のシートと板バネとの組合せで構成し、板バネは放電経路ではなくシートの湾曲状態維持にのみ利用してもよい。
【００５５】
かかる第２の変形例の構成においても、高い静電気が操作子８０に加わったときは、穴１６５内において導電体６７の先端６７ａと下側ガイドバー７９との間に放電経路が形成されるので、放電経路確保に関し、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。
【００５６】
また、上記実施の形態では、摺接用組体６０は、絶縁シート６４と板バネ６１とを組み付けて構成されたが、これに限られない。図７（ｆ）は、摺接用組体の第３の変形例を示す正面図である。この摺接用組体１６０では、板バネ６１の、下側ガイドバー７９に対向する側の面に、絶縁コーティング６８が施される。絶縁コーティング６８には、貫通穴６５（図５（ｂ）参照）に相当する非コーティング部６８ａが、放電経路確保のために設けられる。
【００５７】
また、上記実施の形態では、摺接用組体６０が摺接する対象は、下側ガイドバー７９であった。しかし、移動体７０の移動ガイド機能と摺接によるブレーキ機能を兼ねるという効果を必要としない場合は、摺接する対象は、図８（ａ）〜（ｄ）に例示するように、メインケース１０に対して固定的な部分であって該メインケース１０に対して電気的に導通状態にある部分であればよい。
【００５８】
図８（ａ）、（ｂ）は、摺接用組体６０の配設態様の変形例を模式的に示す側面図、平面図である。図８（ａ）、（ｂ）に示すように、摺接用組体６０は操作子８０の固定部８２に装着されるが、その湾曲した凸側が、後方、すなわち、メインケース１０の主板１２側を向くように配設される。そして、移動体７０の移動全行程において、摺接用組体６０の凸側部分が主板１２に摺接する。
【００５９】
図８（ｃ）、（ｄ）は、摺接用組体６０の配設態様の他の変形例を模式的に示す側面図、正面図である。図８（ｃ）、（ｄ）に示すように、操作子８０の固定部８２は、下部において前方に延設される延設部８２ａを有する。摺接用組体６０は固定部８２の延設部８２ａに装着されると共に、その湾曲した凸側が、下方、すなわち、メインケース１０の底板部１１側を向くように配設される。そして、移動体７０の移動全行程において、摺接用組体６０の凸側部分が底板部１１に摺接する。
【００６０】
また、上記実施の形態では、操作子８０からメインケース１０までの経路において絶縁機能を果たす絶縁部である絶縁シート６４が、移動する側である移動体７０に設けられた。しかし、図９（ａ）〜（ｄ）に例示するように、絶縁部を、メインケース１０等の固定側に、あるいは移動側及び固定側の双方に設けてもよい。
【００６１】
図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、絶縁部の配設態様の変形例を模式的に示す斜視図、平面図、正面図である。図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、絶縁部９７（９７Ａ、９７Ｂ）が、左右方向に沿って、メインケース１０の主板１２の前面に固定される。絶縁部９７Ａ、９７Ｂ間には、貫通穴６５（図５（ｂ）参照）と同様に放電経路を提供するためのスリット９８が設けられる。絶縁部９７の厚みは、絶縁シート６４（図５（ｂ）参照）と同程度とされる。
【００６２】
一方、摺接用組体６０に相当する摺接用板バネ２６０は、絶縁シート６４が組み付けられることなく板バネ単体で構成される。摺接用板バネ２６０は、操作子８０の固定部８２に装着され、その湾曲した凸側が、後方、すなわち、メインケース１０の主板１２側を向くように配設される。そして、移動体７０の移動全行程において、摺接用板バネ２６０の凸側部分が、絶縁部９７Ａ、９７Ｂの双方に摺接すると共に、主板１２に対して絶縁部９７の厚み分の間隔を保つ。
【００６３】
かかる構成において、高い静電気が操作子８０に加わったときは、スリット９８内において摺接用板バネ２６０と主板１２との間に放電経路が形成されるので、放電経路確保に関し、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。
【００６４】
なお、図９（ｄ）に、絶縁部の配設態様の他の変形例を模式的に示すように、絶縁部は、移動側及び固定側の双方に設けてもよい。すなわち、固定側においては、図９（ａ）〜（ｃ）と同様に、絶縁部９７Ａ、９７Ｂをメインケース１０の主板１２に設ける。一方、移動側においては、板バネ６１と絶縁シート６４でなる摺接用組体６０（図５参照）を設ける。この場合は、絶縁部９７Ａ、９７Ｂ間のスリット９８と絶縁シート６４の貫通穴６５において放電経路が形成される。ただし、この場合は、主板１２と板バネ６１との間隔は、絶縁部９７の厚みと絶縁シート６４の厚みの合計であるので、両厚みの合計を１００μｍ程度以下にして上記間隔を適切に設定するのが望ましい。
【００６５】
なお、上記実施の形態及び各変形例では、摺接用組体６０、１６０、２６０を操作子８０の固定部８２に装着可能にするために、板バネ６１に爪部６３を、固定部８２に切り欠き部８３ａ、係合穴８６を設けたが、摺接用組体６０等を湾曲状態に維持できればよく、例示した構成に限られない。例えば、切り欠き部８３ａ、係合穴８６に代えて、凹部のような形態であってもよい。また、板バネ６１に切り欠き部や係合穴を設けると共に、固定部８２に爪部を設けてもよい。さらに、爪部等の被係止部は、左右にそれぞれ２つ以上ずつ設けてもよく、それに応じて、切り欠き部や係合穴等の係止部も複数設けても良い。
【００６６】
なお、タッチセンス機能を設ける必要がない場合は、摺接用組体６０において絶縁シート６４を廃止する等によって、予め操作子８０とメインケース１０とを同電位に保つようにすれば、静電気ノイズ対策を確保することが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の一実施の形態に係るスライド操作装置の斜視図である。
【図２】本スライド操作装置においてサブケースを取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】本スライド操作装置の平面図である。
【図４】移動体を正面からみた模式図（図（ａ））、同図（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図（図（ｂ））である。
【図５】摺接用組体の一部を構成する板バネの正面図（図（ａ））、摺接用組体の一部を構成する絶縁シートの正面図（図（ｂ））、摺接用組体の組み付け及び固定部への係合装着の態様を示す平面図に相当する模式図（図（ｃ））、同図（ｃ）のＡ部の拡大図（図（ｄ））、同図（ｃ）のＢ部の拡大図（図（ｅ））である。
【図６】操作子及び基板に関連する配線接続の状態を示す模式図（図（ａ））、基板において構成されるタッチセンス機能を実現するタッチ検出回路のブロック図（図（ｂ））である。
【図７】操作子及び摺接用組体の第１の変形例における操作子の部分正面図（図（ａ））、長さが異なる摺接用組体の正面図（図（ｂ）〜（ｄ））、摺接用組体の第２の変形例を示す水平断面図（図（ｅ））、摺接用組体の第３の変形例を示す正面図（図（ｆ））である。
【図８】摺接用組体の配設態様の変形例を模式的に示す側面図（図（ａ））、平面図（図（ｂ））、摺接用組体の配設態様の他の変形例を模式的に示す側面図（図（ｃ））、正面図（図（ｄ））である。
【図９】絶縁部の配設態様の変形例を模式的に示す斜視図（図（ａ））、平面図（図（ｂ））、正面図（図（ｃ））、絶縁部の配設態様の他の変形例を示す模式的な平面図（図（ｄ））である。
【符号の説明】
【００６８】
１０  メインケース（箱体）、  １１  底板部、  １２  主板、  ６１  板バネ、  ６３  爪部（被係止部）、  ７０  移動体、  ７９  下側ガイドバー（移動ガイド）、  ８０  操作子、  ８３ａ  切り欠き部（係止部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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