(57)【要約】【課題】冷却効率に優れた冷気の流れを作り、貯蔵容器内部全体の均一な冷却の確保と容積の拡大を図る。【解決手段】冷却器２９において熱交換された冷気が容器内部に吹き出される貯蔵容器４１を引出しタイプの扉１９に装着セットする。貯蔵容器４１の容器側面の前方上部に、前記冷却器２９へ冷気が戻る冷気戻り口３７へ続く通気口４５を設け、冷却の死角領域となり易い前方上部から冷気が外へ抜ける流れを作り、容器内全体の均一な冷却を図る。また、扉１９の内側に作られる冷気戻り通路をなくし、その分、貯蔵容器４１の奥行き方向の拡大を図る。【選択図】図１
2008045817.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仕切壁によって仕切られた貯蔵室と、貯蔵室内に設けられ引出しタイプの扉に装着セットされた出し入れ可能な貯蔵容器と、冷却器において熱交換された冷気が前記貯蔵容器内へ吹き出される吹出口と、吹き出された冷気が前記冷却器へ戻る冷気戻り口とを有し、
前記貯蔵容器は、容器側面の前方上部にのみ前記冷気戻り口へ続く通気口を備えていることを特徴とする冷凍冷蔵庫。
【請求項２】
仕切壁によって仕切られた貯蔵室と、貯蔵室内に設けられ引出しタイプの扉に装着セットされた出し入れ可能な上下二段に重なり合う上段、下段貯蔵容器と、冷却器において熱交換された冷気が前記上段、下段貯蔵容器内へ吹き出される吹出口と、吹き出された冷気が前記冷却器へ戻る冷気戻り口とを有し、
前記上段貯蔵容器と下段貯蔵容器が重なり合う側部において、前記上段貯蔵容器の側方上部からの冷気が下段貯蔵容器内へ流れる冷気通路を形成する一方、前記下段貯蔵容器の側面の前方上部にのみ、前記冷気戻り口へ続く通気口を設けるようにしたことを特徴とする冷凍冷蔵庫。
【請求項３】
前記通気口は、上段貯蔵容器の底部より下位に配置されていることを特徴とする請求項２記載の冷凍冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は引き出し可能な貯蔵容器を備えた冷凍冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に冷凍冷蔵庫は冷蔵室、野菜室、冷凍室等を備え、特に、野菜室及び冷凍室は引出しタイプとなっていて、扉を手前へ引き出すことで扉と一緒に貯蔵容器が引き出され食品等の出し入れが行なえるようになっている。
【０００３】
貯蔵容器は、前、後、両側面によって上方が開放されたボックス状に形成されるところから、貯蔵容器内の冷気は容器上方の縁から出入りする流れとなるため、例えば、内部に食品等が入っていると、それが壁となり、その壁の手前から外へ流れる通路が作られ、容器内全体にわたって冷気が均一に行きわたらない問題をかかえる。
【０００４】
このために、例えば、図８に示すように貯蔵容器１０１の底面、前面、後面、前面上部に多数の透孔１０３を設けることで、貯蔵容器１０１全体にわたって冷気の流れが得られる構造のものが公知となっている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開平７−３３２８３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
貯蔵容器１０１に設けられた多数の透孔１０３は、容器内の冷気の流れを作る反面、冷気が外へ逃げる冷気出口として働くため、容器の底部とその前後領域にわたって透孔１０３が多数設けられていると、後方（矢印）からの冷気は内部の食品にあたり、そのまま下方の透孔から外へ流れる冷気の流れ、ショートサーキットが作られる。特に、容器内の前半上部は冷気が届きにくい死角領域となって容器内の温度分布が不均一となる不具合をかかえる。
【０００６】
また、貯蔵容器１０１は図９に示すように支持アームを介して扉１０５に装着セットされるようになるが、その際、扉１０５の内側に沿って冷気が戻る戻り通路１０７を確保しなくてはならず、その通路幅ｄ分、貯蔵容器１０１の奥行き方向の寸法が短くなり、容積が小さくなる制約を受ける不具合があった。
【０００７】
そこで、本発明にあっては、冷却効率に優れた冷気の流れを作ることで容器内全体の均一な冷却が得られると共に容積の拡大が図れるようにした冷凍冷蔵庫を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明にあっては、第１に、仕切壁によって仕切られた貯蔵室と、貯蔵室内に設けられ引出しタイプの扉に装着セットされた出し入れ可能な貯蔵容器と、冷却器において熱交換された冷気が前記貯蔵容器内へ吹き出される吹出口と、吹き出された冷気が前記冷却器へ戻る空気戻り口とを有し、前記貯蔵容器は、容器側面の前方上部にのみ前記冷気戻り口へ続く通気口を備えていることを特徴とする。
【０００９】
第２に、仕切壁によって仕切られた貯蔵室と、貯蔵室内に設けられ引出しタイプの扉に装着セットされた出し入れ可能な上下二段に重なり合う上段、下段貯蔵容器と、冷却器において熱交換された冷気が前記上段、下段貯蔵容器内へ吹き出される吹出口と、吹き出された冷気が前記冷却器へ戻る冷気戻り口とを有し、前記上段貯蔵容器と下段貯蔵容器が重なり合う側部において、前記上段貯蔵容器の側方上部からの冷気が下段貯蔵容器内へ流れる冷気通路を形成する一方、前記下段貯蔵容器の側面の前方上部にのみ、前記冷気戻り口へ続く通気口を設けるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
この実施形態の前記通気口は、上段貯蔵容器の底部より下位に配置することが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の第１によれば、吹出口から貯蔵容器内に送り込まれた冷気は、内部に食品等があっても、その食品と食品の間から冷却の死角領域となる前方上部を通り、通気口を介して冷気戻り口へ戻る冷気の流れを作ることができるため、貯蔵容器内全体にわたって均一に冷却することができる。また、扉の内側に冷気戻り通路を作る必要がないため、その通路分、貯蔵容器の奥行き方向の寸法を拡大することが可能となり容器の容積を大きくできる。
【００１２】
また、本発明の第２によれば、吹出口から上段、下段貯蔵容器内に送り込まれた冷気の内、上段貯蔵容器内の冷気は内部に食品等があってもその食品と食品の間から死角領域となる前方上部を通り冷気通路を介して下段貯蔵容器内へ向う冷気の流れを作ることができる。
【００１３】
一方、下段貯蔵容器内には上段貯蔵容器からの冷気と、吹出口からの冷気が送り込まれ、組合わされた冷気は、食品等があってもその間から冷却の死角領域となる前方上部を通り、通気口を介して冷気戻り口へ戻る冷気の円滑な流れを作ることができるため、下段貯蔵容器内全体にわたって均一に冷却することができる。また、扉の内側に冷気戻り通路を作る必要がないためその通路分、上段、下段貯蔵容器の奥行き方向の寸法を拡大することが可能となり、容器の容積を大きくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図１乃至図３の図面を参照しながら本発明の第１の実施形態について具体的に説明する。
【００１５】
図１は本発明にかかる冷凍冷蔵庫の一部切断概要側面図を示している。
【００１６】
冷凍冷蔵庫１は冷蔵庫本体３の上から順に冷蔵室５、野菜室７、製氷室９、冷凍室１１となっている。
【００１７】
冷蔵室５は前面の開閉扉１３をヒンジ（図示していない）を支点として開けることで食品等の出し入れが可能となっている。野菜室７、製氷室９、冷凍室１１は各扉１５、１７、１９を手前へ引き出すことで食品等の出し入れが可能な引き出しタイプとなっていて、製氷室９及び冷凍室１１は各仕切壁２０により独立した室内に形成されている。
【００１８】
野菜室７の後方の冷却通路２１には、第１の冷却器２３とファン２５がそれぞれ設けられ、第１の冷却器２３で熱交換された冷気はファン２５によって前記冷蔵室５へ送り出された後、野菜室７を通り、再び第１の冷却器２３へ戻る循環を繰返すことで庫内冷却が行なわれる。
【００１９】
冷凍室１１の後方の冷却通路２７には第２の冷却器２９とファン３１がそれぞれ設けられ、第２の冷却器２９で熱交換された冷気が後方の製氷用及び冷凍用の各吹出口３３、３５から製氷室９及び冷凍室１１内へ向かって吹き出される。吹き出された冷気は製氷室９及び冷凍室１１を通過した後、冷気戻り口３７から再び第２の冷却器２９へ戻る循環を繰返すようになっている。
【００２０】
なお、前記した第１、第２の冷却器２３、２９は圧縮機３９を始めとして凝縮器及び絞り装置（いずれも図示していない）と冷媒管を介して連通し、圧縮機３９から吐出された冷媒が凝縮器、絞り装置を通り、第１、第２の冷却器２３、２９を介して再び圧縮機３９へ戻る冷凍サイクルを構成するようになっている。
【００２１】
一方、冷凍室１１内には貯蔵容器４１が配置されている。貯蔵容器４１は前方４１ａ、後方４１ｂ、両側方壁４１ｃによって上方が開放されたボックス状に形成され、扉１９から延長された左右の支持アーム４２によって扉１９の内側に装着セットされている。
【００２２】
したがって、扉１９を手前へ引き出すことで貯蔵容器４１も一緒に庫内から外へ引き出すことが可能となる。
【００２３】
貯蔵容器４１は、後方壁４１ｂに冷気取入開口部４３が、両側方前方上部には通気口４５がそれぞれ設けられている。冷気取入開口部４３は後方壁４１ｂの上端を一部分切欠することで形成され、前記した冷凍用の吹出口３５によって後方から庫内前方へ向け冷気が送り込まれるようになっている。
【００２４】
この場合、冷凍用の吹出口３５を左右一対設け、貯蔵容器４１内に左右バランスよく冷気が送り込まれる手段とすることも可能である。
【００２５】
通気口４５は、上下に長い長孔状に形成され所定の領域にわたって複数設けられている。通気口４５が設けられた両側方壁４１ｃは、冷凍室１１の側方庫内壁とで前記冷気戻り口３７へ続く戻り通路４７が作られるようになっている。
【００２６】
このように構成された冷凍冷蔵庫１によれば、冷凍用の吹出口３５から貯蔵容器４１内に送り込まれた冷気は、図３に示すように内部に食品等があっても、その食品と食品の間から冷却の死角領域となる前方上部を通り通気口４５を介して冷気戻り口３７へ戻る冷気の流れを作ることができる。この結果、ショートサーキットすることなく後ろ上、両側から包むように冷却、即ち、下方から上方に、後方から前方に向かう冷気の流れによって貯蔵容器４１内全体にわたって均一に包むように冷却することができる。また、扉１９の内側に冷気戻り通路を作る必要がないため、その通路分、貯蔵容器４１の奥行き方向の寸法を例えば、１０〜２０ｍｍほど拡大することが可能となり容器の容積を大きくできる。しかも、庫内側壁と比較して結露防止手段によって熱リークが大きくなる扉面に冷気戻り通路を設けなくてもよいため省電力効果も奏することができる。
【００２７】
さらに、支持アーム４２より下方に通気口４５が設けられているため、通気口４５から外へ流れた冷気は、支持アーム４２やレール（図示していない）等の凹凸によって冷気の流れが邪魔されることがなくなり、冷気の円滑な流れが得られるようになる。
【００２８】
図４から図７に貯蔵容器の第２の実施形態を示すものである。即ち、貯蔵容器を上段、下段貯蔵容器４９、５１によって上下二段に重なり合う構造としたものである。
【００２９】
上段貯蔵容器４９は図５に示すように前方４９ａ、後方４９ｂ、両側方壁４９ｃによって上方が開放されたボックス状の底の浅い容器に作られていて、扉１９から左右に延長された支持アーム５０によって扉１９の内側に装着セットされている。
【００３０】
上段貯蔵容器４９の後方壁４９ｂにはその上端縁を切欠することで冷気取入開口部５３が、両側方壁４９ｃには上端フランジ部分５５を前半から後半へかけて切欠することで形成された冷気流路開口部５７がそれぞれ設けられている。
【００３１】
冷気取入開口部４９ｂは、図６に示す如く、第１の実施形態で示した冷凍室用の吹出口が上位側吹出口５９と下位側吹出口６１とに分かれた構造となっていて、前記上位側吹出口５９によって後方から容器前方（図６矢印）へ向かって冷気が送り込まれるようになっている。
【００３２】
冷気流路開口部５７は、上段貯蔵容器４９を下段貯蔵容器５１の上に重ね合わせた時に図７に示す如く上段貯蔵容器４９の外側側方壁４９ｃと下段貯蔵容器５１の内側側方壁５１ｃとによって形成される冷気通路６３と連通し合う形状となっている。これにより、冷気流路開口部５７からの冷気が前記冷気通路６３を介して下段貯蔵容器５１内への流れが作られるようになっている。
【００３３】
この場合、冷気流路開口部５７は、フランジ部５５を切欠することで形成する手段となっているが、図５仮想線で示すように両側方壁５９ｃの上端縁に沿って形成した長孔状のスリット開口部５８であってもよい。
【００３４】
下段貯蔵容器５１は前方５１ａ、後方５１ｂ、両側方壁５１ｃによって上方が開放されたボックス状の底の深い容器に作られている。
【００３５】
下段貯蔵容器５１の後方５１ｂには、その上端縁を切欠することで冷気取入開口部６５が、両側方壁５１ｃの前方上部には通気口６７がそれぞれ設けられている。
【００３６】
冷気取入開口部６５は、前記した冷凍室用の吹出口の下位側吹出口６１によって後方から容器前方（図６矢印）へ向かって冷気が送り込まれるようになっている。
【００３７】
通気口６７は、上下に長い長孔状に形成された所定の領域にわたって複数設けられている。通気口６７の開口位置は、上段貯蔵容器４９が重ね合わされた時にその上段貯蔵容器４９の底部より下位に設けられ、上方に重ねられる上段貯蔵容器４９によって通気口６７が塞がれることが起きないようになっている。
【００３８】
また、通気口６７が設けられた両側方壁面５１ｃは冷凍室１１の側方庫内壁とで前記冷気戻り口３７へ続く戻り通路６９が作られるようになっている。
【００３９】
なお、他の構成要素は第１の実施形態と同一のため同一符号を符して詳細な説明を省略する。
【００４０】
したがって、第２の実施形態によれば、上位側吹出口５９によって上段貯蔵容器４９内へ送り込まれた冷気は、内部に食品等があってもその食品と食品の間から下方から上方へ向かって冷気が流れ、両側方上部の冷気流路開口部５７から冷気通路６３を介して下段貯蔵容器５１内へ向う冷気の流れが得られる。
【００４１】
この場合は、冷気は下段貯蔵容器５１の内側を通るため、その外側に配置された凹凸のある支持アーム５０やレール(図示していない)等の悪影響を受けることなく円滑に流れるようになると共に、上段貯蔵容器４９からの冷気を下段貯蔵容器５１内へ流入させることで冷気を無駄なく利用できるメリットが得られる。
【００４２】
一方、下段貯蔵容器５１内には上段貯蔵容器４９からの冷気と下位側吹出口６１からの冷気が送り込まれ、組合わされた冷気は内部に食品等があってもその食品と食品の間から冷却の死角領域となる前方上部を通り通気口６７を介して冷気戻り口３７へ戻る冷気の流れを作ることができる。この結果、ショートサーキットすることなく後ろ上、両側から包むように冷却、即ち、下方から上方に、後方から前方に向かう冷気の流れによって上段、下段貯蔵容器４９、５１内全体にわたって均一に冷却することができる。また、扉１９の内側に冷気戻り通路を作る必要がないため、その通路分、貯蔵容器の奥行き方向の寸法を例えば、１０〜２０ｍｍほど拡大することが可能となり容器の容積を大きくできる。しかも、庫内側壁と比較して結露防止手段によって熱リークが大きくなる扉面に冷気戻り通路を設けなくてもよいため省電力効果も奏することができる。
【００４３】
なお、本実施形態にあっては貯蔵容器を冷凍室用として説明したが冷凍室以外の貯蔵容器に適用することも可能である。
【００４４】
また、第２の実施形態にあっては、上段、下段容器を二段に重ね合わせた形態となっているが、二段以上重ね合わせる手段であってもよい。また、上段容器と下段容器を重ね合わせない実施形態とした際には、上段容器、下段容器の側方前方上部にのみそれぞれ通気口を設けるようにすることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明にかかる第１の実施形態を示した冷凍冷蔵庫の概要切断側面図。
【図２】冷凍冷蔵庫の貯蔵容器を示した概要斜視図。
【図３】貯蔵容器の冷気の流れを示した概要説明図。
【図４】本発明にかかる第２の実施形態を示した冷凍冷蔵庫の概要切断側面図。
【図５】冷凍冷蔵庫の上段貯蔵容器と下段貯蔵容器の概要斜視図。
【図６】上段、下段貯蔵容器の冷気の流れを側方からみた概要説明図。
【図７】上段、下段貯蔵容器の冷気の流れを正面からみた概要説明図。
【図８】従来例を示した貯蔵容器の概要説明図。
【図９】従来例を示した扉と貯蔵容器の関係を示した説明図。
【符号の説明】
【００４６】
３    冷蔵庫本体
５    冷蔵室
７    野菜室
９    製氷室
１１    冷凍室
１９    扉
２０    仕切壁
２９    冷却器
３１    ファン
３５    吹出口
３７    冷気戻り口
４１    貯蔵容器
４５    通気口
４９    上段貯蔵容器
５１    下段貯蔵容器
５３    冷気取入開口部
５７    冷気流路開口部
５９    上位側吹出口
６１    下位側吹出口
６３    冷気通路
６７    通気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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