(57)【要約】【課題】ダミーを用いずに形状を良好に維持した低コストのパック電池を提供する。【解決手段】複数の単電池１を径方向に配置した集合体Ａ、Ｂが、単電池１の長さ方向に所用数配列され、単電池１が相互に電気接続され、全体が複数の熱収縮チューブａ、ｂにより一体に個縛されたパック電池３であって、前記パック電池３の、単電池１数の異なる集合体Ａと集合体Ｂが隣接して存在する箇所は、２個の熱収縮チューブａ、ｂにより、それらの端部が前記集合体Ａと集合体Ｂの接合部２近傍でオーバーラップして個縛されているパック電池３。１個の熱収縮チューブａの長さが短いため、熱収縮チューブａが熱収縮する際にチューブａの長さ方向に掛かる収縮力が減少して、集合体ＡとＢの接合部２での屈曲が防止される。また２個の熱収縮チューブａ、ｂはオーバーラップさせるので単電池が露出することがない。ダミーを用いないので低コストである。【選択図】図１
2008171780.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の単電池を径方向に配置した集合体が、前記単電池の長さ方向に所用数配列され、前記単電池が相互に電気接続され、全体が複数の熱収縮チューブにより一体に個縛されたパック電池であって、前記パック電池の、単電池数の異なる集合体Ａと集合体Ｂが隣接して存在する箇所は、２個の熱収縮チューブにより、それらの端部が前記集合体Ａと集合体Ｂの接合部近傍でオーバーラップして個縛されていることを特徴とするパック電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、形状が良好でかつ低コストのパック電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の単電池を整列配置し、各単電池を電気的に接続し、全体を熱収縮チューブで一体に個縛したパック電池が知られている（特許文献１、２）。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３２１２９６号公報
【特許文献２】特開２００４−１６４９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記パック電池には、図３に示すような、３個の単電池１がその径方向に並列配置された集合体Ａと、３個の単電池１がその径方向に並列配置されたものの上に２個の単電池１がその径方向に並列配置されたものを俵積みされた計５個の単電池１からなる集合体Ｂとが単電池１の長さ方向に配列され、前記集合体Ａと集合体Bの単電池１が相互に電気接続され、さらに集合体Ａと集合体Bとが１個の熱収縮チューブｃにより個縛された特殊形状のパック電池１０が存在するが、この特殊形状のパック電池１０は、熱収縮チューブｃを被せ加熱した際、正面図に示す如く、集合体Ａと集合体Ｂの接合部２を屈曲点として“くの字状”に曲がってしまうという問題があった。なお、図で、（平）は平面図、（正）は正面図、（左）は左側面図、（右）は右側面図である。
【０００５】
この改善策として、図４に示すように、同形のダミー電池１１を用いて２個の集合体１２、１３を同じ形状にして前記曲がりを防止する方法が提案されたが、この方法はダミー電池１１を用いるためパック電池１４が大型化し、またコスト的にも不利であった。図の（平）、（正）、（左）、（右）は図３と同様の各面図を示す。
【０００６】
本発明は、ダミー電池を用いずに形状を良好に維持した低コストのパック電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、複数の単電池を径方向に配置した集合体が、前記単電池の長さ方向に所用数配列され、前記単電池が相互に電気接続され、全体が複数の熱収縮チューブにより一体に個縛されたパック電池であって、前記パック電池の、単電池数の異なる集合体Ａと集合体Ｂが隣接して存在する箇所は、２個の熱収縮チューブにより、それらの端部が前記集合体Ａと集合体Ｂの接合部近傍でオーバーラップして個縛されていることを特徴とするパック電池である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、パック電池の、単電池数の異なる集合体Ａと集合体Ｂが隣接して存在する箇所は、２個の熱収縮チューブにより個縛されるので、１個の熱収縮チューブの長さが短くなり、その結果、熱収縮チューブが熱収縮する際にチューブの長さ方向に掛かる収縮力が減少して、前記集合体Ａと集合体Ｂの接合部での屈曲が防止される。また前記２個の熱収縮チューブは端部をオーバーラップさせるので単電池の側面が露出することがない。さらにダミーを用いないので低コストである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明を、図を参照して具体的に説明する。
なお、本発明を説明するための全図において、符号の繰り返しの説明は省略する。
【００１０】
本発明のパック電池は、図１に示すように、円筒形の３個の単電池１が円形の径方向に並列配置された集合体Ａと、３個の単電池１上に２個の単電池を重ねて計５個の単電池１が俵積みされた集合体Ｂとが単電池１の長さ方向に配列され、前記単電池１が相互に電気接続され、さらに集合体Ａと集合体Bとが２個の熱収縮チューブａとｂにより一体に個縛したものであり、前記２個の熱収縮チューブａとｂは集合体Ｂの接合部２寄りの端部でオーバーラップしている。前記接合部２とは、集合体ＡとＢの単電池が相互に電気接続している部分である。
【００１１】
本発明のパック電池の製造方法を図２を参照して具体的に説明する。
先ず、図２（イ）に示すように、３個の単電池１を並列配置した集合体Ａと５個の単電池１を俵積みした集合体Ｂとを単電池１の長さ方向に配列し、集合体Ａと集合体Bの単電池を相互に電気接続する（接続導体は図示を省略した）。
【００１２】
次に、図２（ロ）に示すように、集合体Ａに熱収縮チューブａをその先端部ａ１が集合体Ｂの接合部２寄りの端部にかかるように被せ、次いで熱収縮チューブａを加熱収縮させて集合体Ａ全体と集合体Ｂの端部を個縛する。熱収縮チューブａの加熱は、通常、基端部ａ２、先端部ａ１、中央部ａ３の順に行う。
【００１３】
次に、図２（ハ）に示すように、集合体Ｂに熱収縮チューブｂを、その先端部ｂ１が熱収縮チューブの先端部ａ１に乗るように被せ、加熱収縮させて集合体Ｂを個縛する。熱収縮チューブｂの加熱は、通常、基端部ｂ２、先端部ｂ１、中央部ｂ３の順に行う。なお図１、図２の（イ）、（ロ）および（ハ）において、（平）は平面図、（正）は正面図、（左）は左側面図、（右）は右側面図である。
【００１４】
本発明において、単電池数の異なる集合体ＡとＢが隣接する箇所の個縛を、２個の熱収縮チューブを用いて行う理由は、図２に示すように、２個の熱収縮チューブａ、ｂを用いると、１個の熱収縮チューブａの長さが短くなり、その結果、チューブａの長さ方向の熱収縮力が減少し（図２（ロ）参照）、それにより集合体ＡとＢの接合部２の屈曲が防止できるためである。また２個の熱収縮チューブａ、ｂの先端部ａ１、ｂ１をオーバーラップさせる（図２（ハ）参照）理由は、単電池の側面が露出するのを防止するためである。
【００１５】
本発明では、熱収縮チューブａとｂを被せてから熱収縮させても良いが、熱収縮チューブａを被せて熱収縮させ、その後に、熱収縮チューブｂを被せて熱収縮させる方法の方がオーバーラップ部分が緊密に個縛できて望ましい。
【００１６】
本発明において、熱収縮チューブａとｂをオーバーラップさせる個所は、単電池数の少ない集合体Ａの接合部寄り端部でも良いが、単電池数の多い集合体Ｂの接合部寄り端部でオーバーラップさせた方（図２（ハ）参照）が集合体ＡとＢの接合部がより強固に個縛できて望ましい。
【００１７】
以下に本発明を実施例により具体的に説明する。
【実施例１】
【００１８】
図２（イ）〜（ハ）に示した方法によりパック電池を製造した。
即ち、熱収縮チューブａを、集合体Ａ（単電池数少）の全体および集合体Ｂ（単電池数多）の接合部２側端部に被せ、次いで熱収縮チューブａを、その基端部ａ２、先端部ａ１、中央部ａ３の順に加熱して熱収縮させ、次いで集合体Ｂに熱収縮チューブｂを、その先端部ｂ１を熱収縮チューブａの先端部ａ１上に被せ、次いで熱収縮チューブｂを、基端部ｂ２、先端部ｂ１、中央部ｂ３の順に加熱して集合体Ｂを個縛した。
このようにして、集合体Ａと集合体Ｂを２個の熱収縮チューブａ、ｂにより一体に個縛した。得られたパック電池について接合部２の曲りの有無を目視により調べた。
【００１９】
［比較例１］
図３に示した方法によりパック電池を製造した。
即ち、集合体Ａ（単電池数少）および集合体Ｂ（単電池数多）に1個の熱収縮チューブｃを被せ、その基端部ｃ２、先端部ｃ１、中央部ｃ３をこの順に加熱して、集合体ＡとＢを個縛した他は、実施例１と同じ方法によりパック電池を製造し、パック電池の曲りの状況を実施例１と同じ方法により調べた。
実施例１と比較例１の調査結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
2008171780.tif 000003
【００２１】
表１から明らかなように、本発明例の実施例１では曲りが発生しなかった。これは２個の熱収縮チューブを用いたため、1個の熱収縮チューブの長さが短くなり、熱収縮チューブの長さ方向に掛かる収縮力が減少したことによる。また２個の熱収縮チューブは端部をオーバーラップさせたので単電池の側面が露出することもなかった。
これに対し、比較例１では熱収縮チューブが長かったためチューブの長さ方向に掛かる収縮力が大きくなり、図３に示したような曲がりが生じた。
【００２２】
以上、２個の集合体からなる特殊形状のパック電池について説明したが、本発明は３個以上の集合体からなる特殊形状のパック電池についても同様の効果が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のパック電池の実施形態を示す説明図で、（平）は平面図、（正）は正面図、（左）は左側面図、（右）は右側面図である。
【図２】（イ）〜（ハ）は本発明のパック電池の製造方法の実施形態を示す工程説明図で、各図の（平）は平面図、（正）は正面図、（左）は左側面図、（右）は右側面図である。
【図３】曲がりが生じたパック電池の説明図で、（平）は平面図、（正）は正面図、（左）は左側面図、（右）は右側面図である。
【図４】ダミー電池を用いたパック電池の説明図で、（平）は平面図、（正）は正面図、（左）は左側面図、（右）は右側面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  単電池
Ａ  単電池を径方向に配置した集合体（単電池数少）
Ｂ  単電池を径方向に配置した集合体（単電池数多）
ａ、ｂ熱収縮チューブ
２  集合体の接合部
３  本発明の１例のパック電池
１０  従来の特殊形状のパック電池
１１  ダミー電池
１２  単電池とダミーを径方向に配置した集合体（単電池数少）
１３  単電池を径方向に配置した集合体（単電池数多）
１４  ダミー電池を用いたパック電池
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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