(57)【要約】【課題】小さな力で抜去できるとともに嵌合状態を保持できるツーピースコネクタを提供する。【解決手段】本発明に係るツーピースコネクタ1は、プラグ用基板１１に実装されたプラグコネクタ２と、ソケット用基板５１に実装されたソケットコネクタ３とを備えている。また、一方のコネクタは、その左右両端部に係合突起を有しており、他方のコネクタは一方のコネクタの係合突起と係合可能なロック爪４２Ｌ、４２Ｒ、およびロック爪を操作する操作片４３Ｌ、４３Ｒとかならなるロックを有している。他方のコネクタの基板は、他方のコネクタの実装面の反対側から、ロックと対向する位置において、指を挿入して操作片を操作可能な大きさの操作開口部１２Ｌ、１２Ｒを有しており、この操作開口部に指を挿入して、２つの操作片を互いに左右方向中心部に向けて操作することで、係合突起とロック爪との係合を解除可能に構成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグコンタクトを有してプラグ用基板に実装されたプラグコネクタと、
前記プラグコネクタと挿抜可能に形成されるとともに、ソケットコンタクトを有してソケット用基板に実装されたソケットコネクタとからなるツーピースコネクタであって、
前記プラグコネクタおよび前記ソケットコネクタのうち一方のコネクタは、その左右方向両端部に係合突起を有し、
前記プラグコネクタおよび前記ソケットコネクタのうち他方のコネクタは、前記一方のコネクタの前記係合突起と係合可能なロック爪および前記ロック爪を操作する操作片とかならなるロック部を有し、
前記他方のコネクタの基板は、前記他方のコネクタの実装面の反対側から指で前記操作片を操作可能な形状であり、
前記他方のコネクタの実装面の反対側から指で前記操作片を互いに左右方向中心部に向けて操作することで、前記係合突起と前記ロック爪との係合を解除可能に構成されたツーピースコネクタ。
【請求項２】
前記他方のコネクタの前記ロック部は、側面視において略Ｔ字状に形成されその先端部において左右方向中心部に向けて前記ロック爪が延びて形成されるとともに中央部近傍で揺動自在に支持されており、左右方向外側に向けて延びた前記操作片を左右方向中心部に向けて操作して、前記ロック爪が左右方向外側に揺動することで前記係合突起との係合が解除されるように構成された請求項１に記載のツーピースコネクタ。
【請求項３】
前記他方のコネクタの前記ロック部は、前記操作片の左右方向中心部側に押圧片を有し、前記操作片を左右方向中心部に向けて操作することで、前記押圧片が前記ロック爪の方向に揺動するとともに前記押圧片が前記一方のコネクタを押圧することで、前記一方のコネクタと前記他方のコネクタとが抜去されるように構成された請求項１または２に記載のツーピースコネクタ。
【請求項４】
前記他方のコネクタの基板は、前記ロック部と対向する位置において前記操作片の左右方向中心部への可動限界位置よりも左右方向内側から左右方向外側に向けて、左右方向と直交する方向に指を挿入可能な所定幅を有して延びた切り欠き部を有していることを特徴とする請求項１から３に記載のツーピースコネクタ。
【請求項５】
前記他方のコネクタの基板は、前記ロック部と対向する位置において前記操作片の左右方向中心部への可動限界位置よりも左右方向内側から左右方向外側に向けて、左右方向と直交する方向に指を挿入可能な所定幅を有して延びた開口部を有するとともに、前記開口部の左右方向外側端部が前記操作片の左右方向外側への可動限界位置において、指を挿入可能となるような位置に形成されていることを特徴とする請求項１から３に記載のツーピースコネクタ。
【請求項６】
前記他方のコネクタの基板は、前記操作片の左右方向中心部への可動限界位置よりも小さな左右方向幅を有していることを特徴とする請求項１から３に記載のツーピースコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板に実装された基板コネクタに関するものであり、さらに詳しくは、別々の基板に実装された２つの基板コネクタの挿抜構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハウジングに複数のコンタクトを挿入して嵌合可能に構成されたツーピースコネクタを、それぞれ別々の基板上に実装した後に、これらのツーピースコネクタを嵌合させることで、電気接続を行う基板対基板コネクタが、従来より知られている（例えば、特許文献１を参照）。また一方で、ツーピースコネクタにおいて、嵌合状態を保持するためにロック機構を設けることで、嵌合状態ではロック状態となり嵌合状態が保持され、嵌合状態を解除するときは治具等を用いて、ツーピースコネクタのロック部を解除操作する方法が知られている（例えば、特許文献２を参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２６０５０９号公報
【特許文献２】特開２００３−１４２１８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の基板対基板コネクタにおいて、嵌合状態を保持するために、例えば特許文献２に示すようなロック機構を用いた場合、嵌合状態を解除するときには、基板と基板との間に治具等を挿入して、基板対基板コネクタのロック部を解除操作する必要がある。そのとき、近年の基板対基板コネクタが用いられる電気機器の小型化に伴って、２の基板間隔が狭く設計されている場合には、基板と基板との間に治具等を挿入することは困難であった。つまり、嵌合状態の基板対基板コネクタにおいて、基板によってロック部が遮られているので、ロック解除操作を行うのが困難であるという課題があった。
【０００５】
以上のような課題に鑑みて、本発明では、基板に実装されて容易にロック解除操作できるツーピースコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明に係るツーピースコネクタは、プラグコンタクトを有してプラグ用基板に実装されたプラグコネクタと、前記プラグコネクタと挿抜可能に形成されるとともに、ソケットコンタクトを有してソケット用基板に実装されたソケットコネクタとを備えている。また、ツーピースコネクタにおいて、前記プラグコネクタおよび前記ソケットコネクタのうち一方のコネクタは、その左右方向両端部に係合突起を有しており、一方、前記プラグコネクタおよび前記ソケットコネクタのうち他方のコネクタは、前記一方のコネクタの前記係合突起と係合可能なロック爪、および前記ロック爪を操作する操作片とかならなるロック部を有しており、前記他方のコネクタの基板は、前記他方のコネクタの実装面の反対側から指で前記操作片を操作可能な形状であり、前記他方のコネクタの実装面の反対側から指で前記操作片を互いに左右方向中心部に向けて操作することで、前記係合突起と前記ロック爪との係合を解除可能に構成されている。
【０００７】
また、上記構成のツーピースコネクタにおいて、前記他方のコネクタの前記ロック部は、側面視において略Ｔ字状に形成され、その先端部で左右方向中心部に向けて前記ロック爪が延びて形成されるとともに、中央部近傍で揺動自在に支持されて、左右方向外側に向けて延びた前記操作片を左右方向中心部に向けて操作することで、前記ロック爪が左右方向外側に揺動して前記係合突起との係合が解除できるように構成されていることが好ましい。
【０００８】
さらに、上記構成のツーピースコネクタにおいて、前記他方のコネクタの前記ロック部が、前記操作片の左右方向中心部側に押圧片を有しており、前記操作片を左右方向中心部に向けて操作することで、前記押圧片が前記ロック爪の方向に揺動するとともに前記押圧片が前記一方のコネクタを押圧することで、前記一方のコネクタと前記他方のコネクタとが抜去されるように構成されていることが好ましい。
【０００９】
上記構成のツーピースコネクタにおいて、前記他方のコネクタの基板は、前記ロック部と対向する位置において、前記操作片の左右方向中心部への可動限界位置よりも、左右方向内側から左右方向外側に向けて、左右方向と直交する方向に指を挿入可能な所定幅を有して延びた、切り欠き部を有していることが好ましい。
【００１０】
上記構成のツーピースコネクタにおいて、前記他方のコネクタの基板は、前記ロック部と対向する位置において、前記操作片の左右方向中心部への可動限界位置よりも、左右方向内側から左右方向外側に向けて、左右方向と直交する方向に指を挿入可能な所定幅を有して延びた開口部を有するとともに、前記開口部の左右方向外側端部が、前記操作片の左右方向外側への可動限界位置において、指を挿入可能となるような位置に形成されていることが好ましい。
【００１１】
上記構成のツーピースコネクタにおいて、前記他方のコネクタの基板は、前記操作片の左右方向中心部への可動限界位置よりも、小さな左右方向幅を有していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るツーピースコネクタによれば、他方のコネクタの基板は、ロック部と対向する位置において、実装面の反対側から指でロック部の操作片を互いに中心部に向けて操作することで、係合突起とロック爪との係合を解除可能に構成されているので、実装面の反対側から指で直接ロック部のロック解除操作ができるので操作性が良くなり、よって、作業効率を向上させることが可能である。
【００１３】
また、他方のコネクタにおいて、外側に向けて延びた左右両端の２つの操作片を、２本の指で中心部に向けて操作することで、ロック爪が外側に揺動して係合突起との係合が解除して抜去可能に構成されているので、簡易な方法によって２つのコネクタのロック状態を解除できるとともに、２つのコネクタの嵌合状態を保持するために、それぞれの基板どうしをネジ等で締結する必要がなく作業工数を削減できるので、コストダウンを図ることが可能である。
【００１４】
さらに、他方のコネクタのロック部において、２つの操作片を２本の指で中心部に向けて操作すると、操作片の中心部側に設けられた押圧片が、一方のコネクタを押圧し、嵌合状態の一方のコネクタと他方のコネクタとが抜去可能に構成されているので、操作片を操作する力を、２つのコネクタを抜去するための抜去力として利用でき、小さな力で２つのコネクタの嵌合を解除し抜去可能となる。さらにこのとき、抜去時に基板に掛かる外力が低減されるので、それぞれの基板の実装表面上で形成された電気接合部が、安定して電気接続状態を保持することが可能となる。
【００１５】
また、他方のコネクタの基板が、実装面の反対側から指で、操作片を左右方向の可動領域全体に操作可能な大きさで、左右方向外側に向けて延びた切り欠き部を有していることで、他方のコネクタの基板によって操作片が遮られておらず、実装面の反対側から指で直接操作片を操作ができるので、２つのコネクタを抜去するときの操作性が良くなり、よって、作業効率を向上させることが可能である。
【００１６】
さらに、他方のコネクタの基板が、ロック部と対向する位置において、実装面の反対側から指を挿入して、操作片を左右方向の可動領域全体に操作可能な大きさの開口部を有していることで、他方のコネクタの基板によって操作片が遮られておらず、実装面の反対側から指で直接操作片を操作ができるので、２つのコネクタを抜去するときの操作性が良くなり、よって、作業効率を向上させることが可能である。
【００１７】
また、他方のコネクタの基板が、操作片の左右方向中心部への可動限界位置よりも小さな左右方向幅を有していることで、他方のコネクタの基板によって操作片が遮られておらず、実装面の反対側から指で直接操作片を操作ができるので、２つのコネクタを抜去するときの操作性が良くなり、よって、作業効率を向上させることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係るツーピースコネクタの好ましい実施の形態について、図１から図８を参照して説明する。まず、ツーピースコネクタ１は、図１に示すように、上下方向から嵌合したプラグコネクタ２およびソケットコネクタ３から構成されており、プラグコネクタ２は、プラグアッセンブリ１０およびプラグアッセンブリ１０が実装されたプラグ用基板１１から構成され、ソケットコネクタ３は、ソケットアッセンブリ５０およびソケットアッセンブリ５０が実装されたソケット用基板５１から構成されている。
【００１９】
プラグアッセンブリ１０は、図５に示すように、絶縁性樹脂で形成された嵌合部２０、ロック保持部３０Ｌ，３０Ｒ、ロック４０Ｌ、４０Ｒおよび金属材料で形成されたプラグコンタクト２２を主体に構成される。
【００２０】
プラグコンタクト２２は、図７（ａ）に示すように、略Ｌ字状に折曲されており、上下方向に延びた基部２２ａの上方先端部には接点部２２ｂが形成されており、接点部２２ｂは、プラグ用基板１１上の端子部（図示せず）と半田付け接合されて電気接続される構成となっている。嵌合部２０は、その中央部分において、左右方向に延びるとともにソケットアッセンブリ５０と嵌合可能に形成された嵌合凹部２１を有し、また、上方から複数のプラグコンタクト２２が挿入されて構成されている。ロック保持部３０Ｌ，３０Ｒは、プラグアッセンブリ１０の左右両端部に形成されており、後述するロック４０Ｌ、４０Ｒの係合穴４１Ｌ、４１Ｒにそれぞれ両側から図７（ｂ）に示すように、プラグコンタクト２２の配列ピッチ方向と直交する方向で、互いに中心部に向けて延びる支持突起３１Ｌ、３１Ｌ、３１Ｒ、３１Ｒが挿入されて支持されることで、ロック部保持３０の中央付近に配設されたロック４０Ｌ、４０Ｒを、支持突起３１Ｌ、３１Ｒを中心として、左右方向に揺動自在となっている。
【００２１】
ロック４０Ｒは、図４に示すように、略Ｔ字状に形成されるとともに、その中央付近に係合穴４１Ｒが開口しており、下端部で左方向に延びるロック爪４２Ｒ、上端部で右方向に延びる操作片４３Ｒ、上下中央付近で左方向に延びる押圧面４４Ｒを有して構成される。また、押圧面４４Ｒの左側端部には、円弧状に形成された押圧端部４５Ｒを有している。なお、ロック４０Ｌは、プラグアッセンブリ１０の左右方向に対する中心線に関して、ロック４０Ｒと対称に構成されており、その説明は省略する。
【００２２】
プラグ用基板１１は、図８（ａ）に示すように、ロック保持部３０Ｌ，３０Ｒと対向した部分において、左右方向に延びて開口した操作開口部１２Ｌ、１２Ｒを有しており、プラグアッセンブリ１０が実装されていない面から操作開口部１２に指を挿入して、操作片４３Ｌ、４３Ｒを左右方向に操作可能となっている。ここで、操作開口部１２Ｌ、１２Ｒは、操作片４３Ｌ、４３Ｒの左右方向中心部への可動限界位置よりも、左右方向内側から左右方向外側に向けて開口しているとともに、左右方向と直交する方向に指８０、８１を挿入可能な所定幅で延びて開口し、さらに、操作開口部１２Ｌ、１２Ｒの左右方向外側端部が、操作片４３Ｌ、４３Ｒの左右方向外側への可動限界位置において、指８０、８１を挿入可能となるような位置に形成されている。また、プラグアッセンブリ１０を実装する面には、プラグコンタクト２２の接点部２２ｂと電気接続可能となるように、端子部が形成されている。
【００２３】
ソケットアッセンブリ５０は、図６に示すように、絶縁性樹脂で形成された嵌合部６０、ロック係合部７０Ｌ、７０Ｒおよび金属材料で形成されたソケットコンタクト６２を主体に構成されている。
【００２４】
ソケットコンタクト６２は、図７（ｃ）に示すように、略Ｌ字状に折曲されており、その上端部で円弧状に形成された当接部６２ａから下方に延びており、その下方先端部には接点部６２ｂが形成されており、接点部６２ｂは、ソケット用基板５１上の端子部（図示せず）と半田付け接合されて電気接続される構成となっている。嵌合部６０は、２列に並んで左右方向に延びるとともに、プラグアッセンブリ１０の嵌合部２０と嵌合可能に形成された嵌合凹部６１を有し、また、下方から複数のソケットコンタクト６２が挿入されて構成されている。
【００２５】
ロック係合部７０Ｌ、７０Ｒは、ソケットアッセンブリ５０の左右両端部に形成されており、図４に示すように、ロック係合部７０Ｒは、上下方向の中央付近で右方向に延びて、ロック爪４２Ｒと係合可能に形成された係合突起７１Ｒ、上端部で右方向に延びる押圧面７２Ｒを有して構成されている。なお、ロック係合部７０Ｌは、ソケットアッセンブリ５０の左右方向に対する中心線に関して、ロック係合部７０Ｒと対称に構成されており、その説明は省略する。ソケット用基板５１は、ソケットアッセンブリ５０を実装する面に、ソケットコンタクト６２の接点部６２ｂと電気接続可能となるように、端子部が形成されている。
【００２６】
以上、ここまでは、各構成部材について説明してきたが、以下においては、プラグコネクタ２とソケットコネクタ３とを挿抜させるときの各構成部材の動作について説明する。
【００２７】
ここでは、抜去状態のプラグコネクタ２とソケットコネクタ３とを、嵌合させる場合について説明する。プラグ用基板１１のプラグアッセンブリ１０が実装されていない面から、２つの操作開口部１２Ｌ、１２Ｒに指８０、８１を挿入して、操作片４３Ｌを右方向に向けて操作するとともに、操作片４３Ｒを左方向に向けて操作することで、ロック爪４２Ｌを左方向に、ロック爪４２Ｒを右方向に揺動させる。その後、図２に示すように、上下方向にプラグコネクタ２およびソケットコネクタ３を配置して、プラグアッセンブリ１０の嵌合部２０を、ソケットアッセンブリ５０の嵌合凹部６１の位置に合わせて、上下方向に挿入していく。
【００２８】
そして、図２に示す状態から、さらに嵌合部２０を嵌合凹部６１に挿入させていくと、ロック４０Ｌ、４０Ｒの押圧端部４５Ｌ、４５Ｒが、ロック係合部７０Ｌ、７０Ｒの押圧面７２Ｌ、７２Ｒに当接するが、このとき、押圧端部４５Ｌ、４５Ｒは側面視において円弧状に形成されているので、押圧面７２Ｌ、７２Ｒ上を当接しながら揺動可能で、ロック爪４２Ｌは右方向に、ロック爪４２Ｒは左方向に、それぞれ支持突起３１Ｌ、３１Ｒを中心にして揺動する。
【００２９】
さらに、嵌合部２０を嵌合凹部６１に挿入させて、嵌合状態となる位置まで挿入されると、押圧面４４Ｌ、４４Ｒと押圧面７２Ｌ、７２Ｒとは対向状態で接するとともに、ロック爪４２Ｌが左側方から係合突起７１Ｌに係合し、ロック爪４２Ｒが右側方から係合突起７１Ｒに係合することで、ロック状態となる（図４を参照）。嵌合状態においては、プラグコンタクト２２の基部２２ａに、ソケットコンタクト６２の当接部６２ａが当接することで、プラグコネクタ２とソケットコネクタ３とが電気接続されるように構成されている。また、ロック状態とした後は、操作片４３Ｌ、４３Ｒを操作してロック爪４２Ｌ、４２Ｒの係合を解除しない限り、ツーピースコネクタ１に対して外力が働いたとしても、嵌合状態（電気接続された状態）を保持することができる構成となっている。
【００３０】
このように構成することで、プラグコネクタ２とソケットコネクタ３との嵌合状態を保持するために、例えば、プラグ用基板１１とソケット用基板５１とをネジ等で締結する必要がなくなるため、作業工数を削減でき、コストダウンを図ることが可能である。さらに、嵌合部２０を嵌合凹部６１に合わせて挿入させていくことで、特に操作しなくてもロック爪４２Ｌ、４２Ｒと係合突起７１Ｌ、７１Ｒとが係合可能で、嵌合状態にすることで必然的にロック状態とすることが可能であり、よって、作業者のロック操作忘れにより２つのコネクタ２、３が抜去状態となるのを防止できる。
【００３１】
次に、嵌合状態のプラグコネクタ２とソケットコネクタ３とを、抜去する場合について説明する。上記のように嵌合されたツーピースコネクタ１を、プラグコネクタ２とソケットコネクタ３とに抜去するときは、図１に示す嵌合状態において、まず、プラグ用基板１１のプラグアッセンブリ１０が実装されていない面から、２つの操作開口部１２Ｌ、１２Ｒに片手の２本の指８０、８１を挿入して、指８０で操作片４３Ｌを右方向に向けて操作するとともに、指８１で操作片４３Ｒを左方向に向けて操作することによって、ロック爪４２Ｌを左方向に、ロック爪４２Ｒを右方向に揺動させる（図３を参照）。こうすることで、ロック爪４２Ｌと係合突起７１Ｌとの係合が解かれるとともに、ロック爪４２Ｒと係合突起７１Ｒとの係合が解かれて、プラグコネクタ２とソケットコネクタ３とが抜去可能な状態となる。
【００３２】
上記の、プラグコネクタ２とソケットコネクタ３とを抜去可能な状態にするときにおいて、操作片４３Ｌを右方向に向けて操作するとともに、操作片４３Ｒを左方向に向けて操作するが、このとき、押圧端部４５Ｌ、４５Ｒが、支持突起３１Ｌ、３１Ｒを中心にして下方に揺動することによって、押圧端部４５Ｌ、４５Ｒが押圧面７２Ｌ、７２Ｒを下方に（２つのコネクタ２、３を抜去する方向に）押圧するように構成されている。そして、操作片４３Ｌを右方向限界位置まで操作するとともに、操作片４３Ｒを左方向限界位置まで操作すると、プラグコネクタ２とソケットコネクタ３とは、分離されて抜去された状態となる。
【００３３】
このように構成することで、プラグアッセンブリ１０が実装されていない面から、２つの操作開口部１２Ｌ、１２Ｒに指を挿入して、それぞれの操作片４３Ｌ、４３Ｒを左右方向の中心部に向けて操作するという簡易な方法によって、２つのコネクタ２、３の嵌合状態を解除できるので、操作性が良くなり、よって、作業効率を向上させることが可能である。また、ロック状態を解除するためにロック爪４２Ｌ、４２Ｒを揺動させて、係合突起７１Ｌ、７１Ｒとの係合を解除する力を、２つのコネクタ２、３を抜去するための力として利用できるので、小さな力で２つのコネクタ２、３を抜去できるために操作性が良くなり、作業効率を向上させることが可能である。
【００３４】
また、小さな力で抜去可能となるため、抜去時に各基板１１、５１に加わる外力が低減されることで、各基板１１、５１の変形を抑えることができる。よって、各アッセンブリ１０、５０と各基板１１、５１との電気接続の信頼性を向上させることが可能である。また、ロック爪４２Ｌ、４２Ｒおよび係合突起７１Ｌ、７１Ｒは、それぞれコネクタ２、３の左右両端部に配設されているので、片手の２本の指をプラグアッセンブリ１０が実装されていない面から、２つの操作開口部１２Ｌ、１２Ｒに指を挿入して、操作片４３Ｌ、４３Ｒを同時に操作することで、抜去時に左右方向のバランスが保たれたままで、円滑に抜去することが可能となる。さらに、操作片４３Ｌ、４３Ｒを操作するだけで、各基板１１、５１に外力を加えることなく抜去できるので、例えば、嵌合状態のツーピースコネクタ１の各基板１１、５１のどちらもが、他の機器等に固定されていない構成においても、円滑に抜去可能である。
【００３５】
なお、図８（ｂ）および（ｃ）に、本実施例におけるプラグ用基板１１として使用可能に構成した基板の一例を示す。図８（ｂ）に示すプラグ用基板１３は、左右方向の長さがプラグアッセンブリ１０と略同一長さの略長方形に構成されており、その左右両端部には、操作片４３Ｌ、４３Ｒを左右方向中心部への可動限界位置に操作したとき干渉しないように、切り欠き部１４Ｌ、１４Ｒが形成されている。ここで、本実施例におけるプラグ用基板１１として使用するためには、プラグ用基板１３は、図８（ｂ）におけるＢ寸法は、プラグアッセンブリ１０を実装可能な寸法以上であれば特に制限はなく、Ｃ寸法は、操作片４３Ｌ、４３Ｒの幅以上で、かつ指８０、８１が挿入可能な幅を有しており、Ｄ寸法は操作片４３Ｌ、４３Ｒの左右方向中心部への可動限界位置での寸法よりも、小さな寸法で構成されていることが必要である。よって、破線で示したプラグ用基板１３ａのように、Ｂ方向寸法はプラグ用基板１３よりも大きく、Ｃ寸法およびＤ寸法はプラグ用基板１３と同じで、プラグ用基板１３ａ全体の左右方向の寸法はプラグ用基板１３よりも大きく、Ｃ寸法の幅でＤ寸法よりも左右外側を切り欠いて構成することも可能である。
【００３６】
また、図８（ｃ）に示すプラグ用基板１５は、操作片４３Ｌ、４３Ｒを左右方向中心部への可動限界位置に操作したとき、操作片４３Ｌ、４３Ｒと干渉しないような左右方向長さを有するとともに、左右方向と直交する方向には、プラグアッセンブリ１０を実装可能な長さを有して長方形に構成されており、操作片４３Ｌ、４３Ｒを操作時にプラグ用基板１５と干渉せず、よって、図８（ａ）に示す操作開口部１２Ｌ、１２Ｒ、または図８（ｂ）に示す切り欠き部１４Ｌ、１４Ｒは不要である。
【００３７】
上述の実施例において、例えば図８（ｃ）に示すように、各基板１１、５１の各アッセンブリ１０、５０が実装されていない面に、破線で示したメモリ等１６を搭載して、メモリ等１６と各基板１１、５１とを電気接続させる構成も可能である。
【００３８】
上述の実施例において、ロック４０Ｌ、４０Ｒおよび操作開口部１２Ｌ、１２Ｒを、ソケットコネクタ３側に設ける構成でも良い。
【００３９】
上述の実施例において、図８（ａ）に示すプラグ用基板１１は、本実施例で述べた操作開口部１２Ｌ、１２Ｒを有して、プラグアッセンブリ１０を実装可能であれば、プラグ用基板１１全体の、左右方向および左右方向と直交する方向の大きさに特に制限はない。
【００４０】
上述の実施例において、図８（ｃ）に示すプラグ用基板１５は、左右方向中心部への可動限界位置に操作したときの操作片４３Ｌ、４３Ｒと、干渉しないような左右方向長さを有して、プラグアッセンブリ１０を実装可能であれば、プラグ用基板１５全体の、左右方向と直交する方向の大きさに特に制限はない。
【００４１】
上述の実施例において、実装方法は表面実装に限られず、実装基板に穴を開けてリード部を通して電気接続を行う、スルーホール実装でも良い。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】プラグコネクタとソケットコネクタの嵌合状態を示す側面図である。
【図２】プラグコネクタとソケットコネクタの嵌合前の状態を示す側面図である。
【図３】プラグコネクタとソケットコネクタの抜去状態を示す側面図である。
【図４】図１中のＡ部の側断面図である。
【図５】プラグアッセンブリを示した（ａ）は側面図、（ｂ）は下平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は上平面図である。
【図６】ソケットアッセンブリを示した（ａ）は側面図、（ｂ）は上平面図である。
【図７】（ａ）は図５中のVII（ａ）−VII（ａ）で示した部分の断面図で、（ｂ）は図５中のVII（ｂ）−VII（ｂ）で示した部分のロック４０Ｒを除いた状態の断面図で、（ｃ）は図６中のVII（ｃ）−VII（ｃ）で示した部分の断面図である。
【図８】本実施例で使用可能な基板の一例を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  ツーピースコネクタ                      ２  プラグコネクタ
３  ソケットコネクタ                      １１  プラグ用基板
１２Ｌ、１２Ｒ  操作開口部（開口部）        ２２  プラグコンタクト
４０Ｌ、４０Ｒ  ロック（ロック部）
４２Ｌ、４２Ｒ  ロック爪                    ４３Ｌ、４３Ｒ  操作片
４５Ｌ、４５Ｒ  押圧端部（押圧片）          ５１  ソケット用基板
６２  ソケットコンタクト                    ７１Ｌ、７１Ｒ  係合突起
８０、８１  指
【図１】
2008251205.tif 000003
【図２】
2008251205.tif 000004
【図３】
2008251205.tif 000005
【図４】
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【図５】
2008251205.tif 000007
【図６】
2008251205.tif 000008
【図７】
2008251205.tif 000009
【図８】
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