(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の加工工程によってシート上に加工処理を施すことによって製造する製品に対し、加工工程について製品に求められる規格情報、工程内の装置の設定情報などの仕様情報を加工工程へ指示するタイミングを、作業者が制御できるようにする。【解決手段】複数の加工工程１６によってシート上に加工処理を施すことで製品を製造する際に、各工程について製品に求められる規格情報、工程内の装置の設定情報などの複数の仕様情報をひとつにまとめた仕様情報一覧表を用いて、これら仕様情報を管理する方法であって、  仕様情報一覧表の変更を、仕様情報一覧表に付したバージョン番号で履歴管理し、  生産予定と、この生産予定に使用する仕様情報一覧表のバージョン番号とを関連付ける設定を行い、  加工工程で生産予定に従って生産する時、この生産予定に関連付けの設定がなされたバージョン番号がある場合、このバージョン番号を付した仕様情報一覧表を表示する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の加工工程によってシート上に加工処理を施すことで製品を製造する際に、各工程について製品に求められる規格情報、工程内の装置の設定情報などの複数の仕様情報をひとつにまとめた仕様情報一覧表を用いて、これら仕様情報を管理する方法であって、
仕様情報一覧表の変更を、仕様情報一覧表に付したバージョン番号で履歴管理する段階と、
生産予定と、この生産予定に使用する仕様情報一覧表のバージョン番号とを関連付ける設定を行う段階と、
加工工程で生産予定に従って生産する時、この生産予定に関連付けの設定がなされたバージョン番号がある場合、このバージョン番号を付した仕様情報一覧表を表示する段階と、
を含むことを特徴とする仕様情報管理方法。
【請求項２】
複数の加工工程によってシート上に加工処理を施すことで製品を製造する際に、各工程について製品に求められる規格情報、工程内の装置の設定情報などの複数の仕様情報をひとつにまとめた仕様情報一覧表を用いて、これら仕様情報を管理するシステムであって、
仕様情報一覧表の変更を、仕様情報一覧表に付したバージョン番号で履歴管理する手段と、
生産予定と、この生産予定に使用する仕様情報一覧表のバージョン番号とを関連付ける設定を行う手段と、
加工工程で生産予定に従って生産する時、この生産予定に関連付けの設定がなされたバージョン番号がある場合、このバージョン番号を付した仕様情報一覧表を表示する手段と、
を備えることを特徴とする仕様情報管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばカラーフィルタのように複数の加工工程によってシート上に加工処理を施すことによって製造する製品に対し、その各工程について製品に求められる規格情報、工程内の装置の設定情報などの複数の仕様情報をひとつにまとめた仕様情報一覧表を用いて、これら仕様情報を管理する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の加工工程によってシート上に加工処理を施すことによって製品を製造する場合、各工程について製品に求められる規格情報、工程内の装置の設定情報などの工程条件を予め設定しておき、製造作業時に参照可能な形態で保持しておく仕様情報管理システムが用いられている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、特定及び類似の工程条件を持つ仕様情報一覧表を検索可能にし、必要な仕様情報を容易に取得可能な仕様情報管理システムも用いられている（特許文献２参照）。
【０００４】
また、製品の製造条件を管理し、要求に応じて製造条件を与える、製造条件の管理指示方法も用いられている（特許文献３参照）。
【０００５】
以下に公知文献を示す。
【特許文献１】特開平４−１９３４６２号公報
【特許文献２】特開平７−１２９６４４号公報
【特許文献３】特開平７−２１２７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の技術では、仕様情報一覧表を使用する作業者が、仕様情報を加工工程に指示することについては必ずしも考慮されていなかった。
【０００７】
多品種少量生産により、仕様情報一覧表の数は増大の傾向にあり、また不良発生防止などの品質管理の観点により、仕様情報一覧表で管理する仕様情報はより複雑になり、変更頻度も増大の傾向にある。そのため、変更による仕様情報の履歴（バージョン）の数も増大の傾向にあった。また、変更された仕様情報を加工工程に指示するタイミングは、加工工程の進捗と、生産予定の情報とを把握し、どのタイミングでバージョンを切り替えるのが適切かを判断し、切り替え作業をする必要があった。
【０００８】
ところが、これらの作業には時間と手間がかかる上に、もし指示を誤ってしまうと大量の不良発生を起こす危険がある。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、複数の加工工程によってシート上に加工処理を施すことによって製造する製品に対し、加工工程について製品に求められる規格情報、工程内の装置の設定情報などの仕様情報を加工工程へ指示するタイミングを、作業者が制御できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明において上記課題を達成するために、まず請求項１の発明では、複数の加工工程によってシート上に加工処理を施すことで製品を製造する際に、各工程について製品に求められる規格情報、工程内の装置の設定情報などの複数の仕様情報をひとつにまとめた仕様情報一覧表を用いて、これら仕様情報を管理する方法であって、
仕様情報一覧表の変更を、仕様情報一覧表に付したバージョン番号で履歴管理する段階と、
生産予定と、この生産予定に使用する仕様情報一覧表のバージョン番号とを関連付ける設定を行う段階と、
加工工程で生産予定に従って生産する時、この生産予定に関連付けの設定がなされたバージョン番号がある場合、このバージョン番号を付した仕様情報一覧表を表示する段階と、
を含むことを特徴とする仕様情報管理方法としたものである。
【００１１】
また請求項２の発明では、複数の加工工程によってシート上に加工処理を施すことで製品を製造する際に、各工程について製品に求められる規格情報、工程内の装置の設定情報などの複数の仕様情報をひとつにまとめた仕様情報一覧表を用いて、これら仕様情報を管理するシステムであって、
仕様情報一覧表の変更を、仕様情報一覧表に付したバージョン番号で履歴管理する手段と、
生産予定と、この生産予定に使用する仕様情報一覧表のバージョン番号とを関連付ける設定を行う手段と、
加工工程で生産予定に従って生産する時、この生産予定に関連付けの設定がなされたバージョン番号がある場合、このバージョン番号を付した仕様情報一覧表を表示する手段と、
を備えることを特徴とする仕様情報管理システムとしたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、仕様情報一覧表の変更をバージョン番号により履歴管理できる。また個々の生産予定に対して、使用する仕様情報一覧表のバージョン番号を個別に関連付けられるようにすることにより、その生産予定の当該加工工程の開始まではバージョン番号の変更が可能となるので、予定変更などに柔軟に対応することが出来るようになる。
【００１３】
また、本発明によれば、複数の加工工程によってシート上に加工処理を施すことによって製造される製品に対し、各加工工程について製品に求められる規格情報、工程内の装置の設定情報などの仕様情報をまとめた仕様情報一覧表を表示して、各加工工程に指示することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明を実施するための最良の一形態について図面を参照しながら説明する。
【００１５】
図１は、本発明の仕様情報管理方法を適用した仕様情報管理システムの構成及び接続先の一例を示す概念図である。
【００１６】
すなわち、本発明の仕様情報管理方法を適用した仕様情報管理システム１０は、通信ネットワーク１３を介して、仕様情報管理端末１４及び製造ライン１５が備える加工工程１６にそれぞれ接続しており、加工工程１６には仕様情報確認端末１７が接続されている。また、仕様情報管理システム１０は、仕様情報データベース１１と演算部１２とを備えている。
【００１７】
なお、仕様情報管理端末１４及び仕様情報確認端末１７は図示しないマウスやキーボー
ドなどの入力手段を備えている。また図１で、仕様情報管理端末１４は単数のみ示しており、仕様情報管理端末１７は加工工程１６ごとに単数のみ示しているが、これは何れも単数に限定するものではなく、それぞれ複数あっても良い。
【００１８】
図２、３は、それぞれ仕様情報一覧表の例を表している。仕様情報一覧表２０は、工程条件２１と、その工程条件２１に対して設定された指示値２２とからなる仕様情報を一覧にした表である。また、仕様情報一覧表２０は、工程条件や指示値が変更されると、変更履歴情報として、バージョン番号２３を付し、変更内容とともに管理される。例えば、図３に示す仕様情報一覧表２０は、図２に示す仕様情報一覧表２０において、工程条件２１の“回転数”項目の指示値が５００であるのを、５５０に変更したもので、図２、３のバージョン番号２３には、それぞれ、バージョン１、バージョン２が付されている。
【００１９】
なお、工程条件２１及び指示値２２の内容は何れも図２又は３の内容に限定するものではなく、どのような内容であっても良い。また、どのような変更内容であっても、バージョン番号が付され、変更履歴情報として管理される。
【００２０】
図４は、各加工工程における仕様情報一覧表の構成の一例を表している。製品を製造する際、製品によって求められる仕様が異なり、それによって工程条件２１や指示値２２を変化させる必要がある。従って、異なる仕様毎に仕様情報一覧表２０が必要となる。本実施形態では同一の仕様の単位を品種として区分けを行い、それぞれの品種に対して仕様情報一覧表２０が存在する形態を考える。各品種は加工工程１６毎に存在し、同一品種であっても加工工程１６毎に仕様情報一覧表２０が存在する。また仕様情報一覧表には、バージョン番号２３が付され、変更履歴情報として管理される。
【００２１】
また、図５は、各生産予定に使用する仕様情報一覧表のバージョンの一例を模式的に表した図である。図５は、加工工程ａにおける品種Ｃの生産予定であって、時間順に、生産予定Ｌ１では、バージョン１の仕様情報一覧表を使用し、生産予定Ｌ２では、バージョン２の仕様情報一覧表を使用し、生産予定Ｌ３では、バージョン１の仕様情報一覧表を使用する場合の例を示している。
【００２２】
次に、以上のように構成した本発明の仕様情報管理方法を適用した仕様情報管理システムの動作について、フローチャートを用いて説明する。
【００２３】
まず、本発明の仕様情報管理方法を適用した仕様情報管理システムにおいて、生産予定と、この生産予定に使用する仕様情報一覧表のバージョン番号とを関連付ける設定に関する動作について、図６に示すフローチャートを用いて説明する。
【００２４】
まず、新たに設定を行ないたい生産予定の選択を行なう（Ｓ１）。次に、選択した生産予定に対し使用可能な仕様情報一覧表に複数バージョンが存在するか否かの判定を行ない（Ｓ２）、存在すれば（Ｓ２のＹｅｓ）、選択した生産予定に対し使用可能な仕様情報一覧表の複数バージョンの中から、選択した生産予定に実際使用するものを指定し、選択した生産予定と、指定したバージョンの番号とを関連付ける設定処理（Ｓ３）を行なう。
【００２５】
例えば図４に示すように、加工工程ａにおける品種Ｃの生産予定に対し使用可能な仕様情報一覧表には、バージョン１とバージョン２という複数のバージョンが存在する。従って、加工工程ａにおける品種Ｃの生産予定を選択した場合、この生産予定に実際に使用する仕様情報一覧表として、バージョン１或いはバージョン２の何れかを指定し、選択した生産予定と、指定したバージョン１或いはバージョン２の何れかとを関連付ける設定処理を行なう。
【００２６】
他方、選択した生産予定に対し使用可能な仕様情報一覧表に複数バージョンが存在しない場合（Ｓ２のＮｏ）、選択した生産予定に対し使用可能な仕様情報一覧表の唯一のバージョンを、選択した生産予定に実際使用するものとして、選択した生産予定と、その唯一のバージョンの番号とを関連付ける設定処理を行なう。
【００２７】
例えば図４に示すように、加工工程ａにおける品種Ｂの生産予定に対し使用可能な仕様情報一覧表には、バージョン１という唯一のバージョンのみが存在する。従って、加工工程ａにおける品種Ｂの生産予定を選択した場合、選択した生産予定と、バージョン１とを関連付ける設定処理を行なう。
【００２８】
なお、生産予定が選択された段階（Ｓ１）で、最新バージョンが初期値として指定された状態になるようにしておいてもよい。そうしておくことにより、通常は、選択された生産予定と最新バージョンが関連付けられ、バージョン指定が行われたときには他のバージョンが関連付けられる、という動作を実現することもできる。
【００２９】
最後に、生産予定を複数設定する場合、Ｓ１〜Ｓ３の処理を繰り返し行う（Ｓ４）。
【００３０】
例えば図５に示すように、加工工程ａにおける品種Ｃの生産予定で、生産予定Ｌ１ではバージョン１、生産予定Ｌ２ではバージョン２、生産予定Ｌ３ではバージョン１を設定したい場合、生産予定Ｌ１〜Ｌ３に対し、Ｓ１〜Ｓ３の処理を繰り返し行う。
【００３１】
以上の処理により、本発明の仕様情報管理方法を適用した仕様情報管理システムにおいて、生産予定と、この生産予定に使用する仕様情報一覧表のバージョン番号とを関連付ける設定を行うことができる。また、この設定を何度でも変更することができる。
【００３２】
次に、本発明の仕様情報管理方法を適用した仕様情報管理システムにおいて、加工工程で生産予定に従って生産する時の仕様情報一覧表の参照動作について、図７に示すフローチャートを用いて説明する。
【００３３】
加工工程で生産予定に従って生産する時、この生産予定に関連付けの設定がなされたバージョン番号があるか否かの判定を行う（Ｓ１）。設定がなされている場合（Ｓ１のＹｅｓ）、このバージョン番号が付されている仕様情報一覧表を表示する処理を行う（Ｓ２）。
【００３４】
作業者は、表示された仕様情報一覧表にある各仕様情報を、加工工程に指示することができる。
【００３５】
以上、本発明を実施する為の最良の一形態について、添付図面を参照しながら説明したが、本発明はかかる構成に限定されない。特許請求の範囲の発明された技術的思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の仕様情報管理方法を適用した仕様情報管理システムの構成及び接続先の一例を示す概念図。
【図２】仕様情報一覧表の一例を示す模式図。
【図３】仕様情報一覧表のもう一例を示す模式図。
【図４】各加工工程における仕様情報一覧表の構成の一例を示す模式図。
【図５】各生産予定に使用する仕様情報一覧表のバージョンの一例を示す模式図。
【図６】生産予定と、この生産予定に使用する仕様情報一覧表のバージョン番号とを関連付ける設定に関する動作を示すフローチャート。
【図７】加工工程で生産予定に従って生産する時の仕様情報一覧表の参照動作を示すフローチャート。
【符号の説明】
【００３７】
１０…仕様情報管理システム
１１…仕様情報データベース
１２…演算部
１３…通信ネットワーク
１４…仕様情報管理端末
１５…製造ライン
１６…加工工程
１７…仕様情報確認端末
２０…仕様情報一覧表
２１…工程条件
２２…指示値
２３…バージョン番号
Ｌ１…生産予定
Ｌ２…生産予定
Ｌ３…生産予定
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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