(57)【要約】【課題】簡単に組立または解体ができ、かつ解体した後も再利用することができる仕切板および間仕切壁を提供することである。【解決手段】仕切板１は、合成樹脂発泡材で形成された一対の板材２が中空層３を挟んで対向して接合され、この中空層３が板材２間のスペーサ９または板材の対向面に形成された突状部４によって形成され、板材２の内外面および両側面に形成された差込用スリット５には必要に応じて補強用差込材６が取外自在に差し込まれたことである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂発泡材で形成された一対の板材が中空層を挟んで対向して接合され、この中空層が板材間のスペーサまたは板材の対向面に形成された突状部によって形成され、板材の内外面および両側面に形成された差込用スリットには必要に応じて補強用差込材が取外自在に差し込まれたことを特徴とする仕切板。
【請求項２】
請求項１の仕切板が側面同士で複数接合され、これら仕切板の上下端部が天井および床面の嵌合体に嵌合されて固定されてなることを特徴とする間仕切壁。
【請求項３】
仕切板の表面には仕上材が張られ、該仕上材が補強用差込材に固定されたことを特徴とする請求項２に記載の間仕切壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は仕切板および間仕切壁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物の部屋の内部はほとんどが間仕切壁によって仕切られている。この間仕切壁は天井および床面に設置したチャンネル材と、これらのチャンネル材間に設置された間柱とから枠体が形成され、この枠体に石膏ボートなどの板材が建て込まれ、この板材の表面に仕上材が張り付けられて構成されている。またその他の間仕切壁としては、例えば特開２００６−２３３６９３号公報の発明が知られている。
【特許文献１】特開２００６−２３３６９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の間仕切壁は枠体と石膏ボードなどの板材で構成されているため構造が複雑となり、簡単に組立または解体することができず、解体した後は単なる産業廃棄物となって再利用することができなかった。
【０００４】
本願発明は上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単に組立または解体ができ、かつ解体した後も再利用することができる仕切板および間仕切壁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
課題を解決するための手段である仕切板は、合成樹脂発泡材で形成された一対の板材が中空層を挟んで対向して接合され、この中空層が板材間のスペーサまたは板材の対向面に形成された突状部によって形成され、板材の内外面および両側面に形成された差込用スリットには必要に応じて補強用差込材が取外自在に差し込まれたことを特徴とする。
また間仕切壁は、合成樹脂発泡材で形成された一対の板材が中空層を挟んで対向して接合され、この中空層が板材間のスペーサまたは板材の対向面に形成された突状部によって形成され、板材の内外面および両側面に形成された差込用スリットには必要に応じて補強用差込材が取外自在に差し込まれてなる仕切板が側面同士で複数接合され、これら仕切板の上下端部が天井および床面の嵌合体に嵌合されて固定されたことを特徴とする。また仕切板の表面には仕上材が張られ、該仕上材が補強用差込材に固定されたことを含むものである。
【発明の効果】
【０００６】
仕切板を側面同士で複数接合することにより中空層を備えた間仕切壁を簡単に組立形成でき、かつ簡単に解体することができる。また間仕切壁を解体した後も間仕切壁を組立形成するために、仕切板を再利用することができる。また一対の板材が合成樹脂発泡材で形成されたことにより、断熱性および遮音性に優れた間仕切壁を組立形成することができる。また差込用スリットに補強用差込材を差し込むことによって任意の形状、例えば平面Ｔ字形または平面十字形などの間仕切壁を組立形成することができる。また補強用差込材を必要に応じて差込用スリットに差し込んだり、または差込用スリットから引き抜くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本願発明の仕切板および間仕切壁の実施の形態を図面に基づいて説明する。はじめに仕切板について説明し、その後にこの仕切板を用いて組み立てた間仕切壁について説明する。また各実施の形態において同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成のみに異なった符号を付して説明する。
【０００８】
この仕切板は間仕切壁を組立形成するものであり、例えば鉄筋コンクリート構造物における部屋の内部を仕切ったり、あるいは共同住宅において間取りを変える際の仕切壁に使用するものである。
【０００９】
図１〜図５は第１の実施の形態の仕切板１である。この仕切板１は、ポリスチレン系樹脂発泡材、ポリオレフィン系樹脂発泡材、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂発泡材で発泡形成された二枚の板材２が上下に貫通した中空層３を挟んで対向状に接合されて構成されている。
【００１０】
この板材２は適宜厚さの長方形で、例えば９００×２４００ｍｍの大きさがあり、内面側に突状部４が長さ方向に沿って４本形成され、この突状部４同士が突き合わされて３つの中空層３が形成されている。
【００１１】
この板材２の内外面および両側面には長さ方向（縦方向）に沿った差込用スリット５が形成され、外面における差込用スリット５には補強用差込材６が差し込まれている。この補強用差込材６は金属または硬質プラスチックスでコ字形に形成され、補強が必要な差込用スリット５に差し込まれて板材２を補強するが、補強の必要がない差込用スリット５には差し込まれておらず、また差し込んだ後に引き抜かれている。
【００１２】
一方、内面における突状部４に形成された差込用スリット５には平板状の接合用差込材７が差し込まれて二枚の板材２の突き合わせ面を接合するとともに、両側面の差込用スリット５にも接合用差込材７が差し込まれて二枚の板材２の側面を接合している。
【００１３】
したがって、これらの差込用スリット５から接合用差込材７を引き抜くと、図４および図５に示すように、二枚の板材２が分離するが、この状態から二枚の板材２を対向状に合わせて各差込用スリット５に接合用差込材７を差し込むと、二枚の板材２が接合されて中空層３を備えた仕切板１が組立形成される。
【００１４】
また板材２の外面の両端部、および側面にも差込用スリット５が形成され、この差込用スリット５に、コ字形の接合用差込材７を差し込まずに、平板状の接合用差込材７を差し込むとともに、外面端部の差込用スリット５にコ字形の接合用差込材７を差し込むと、図４の（２）に示すように、仕切板１が側面同士で接合される。このように仕切板１を接合したい箇所に差込用スリット５を形成すると、任意の箇所で仕切板１同士を接合することができるので、例えば平面Ｔ字形または平面十字形の間仕切壁を組立形成することが可能になる。
【００１５】
また図６〜図９は第２の実施の形態の仕切板８である。この仕切板８は二枚の板材２同士を、適宜厚さのスペーサ９を介して対向状に接合して、板材２間に中空層３を形成したものであり、これ以外は第１の実施の形態の仕切板１と同じ構成である。この板材２同士は補強用差込材６から各スペーサ９に打ち込まれた２本のビス（または釘）１０で接合されている。またスペーサ９はビス１０の打ち込みを可能とするため硬質プラスチック材や木材で形成されている。
【００１６】
そのためスペーサ９に打ち込まれたビス１０を引き抜くと、図８および図９に示すように、二枚の板材２が分離するが、この状態から二枚の板材２を、スペーサ９を介して対向状に接合して、ビス１０をスペーサ９に再び打ち込むと、二枚の板材２が中空層３を挟んで接合された仕切板８が構成される。
【００１７】
また板材２の外面の両端部および側面にも差込用スリット５が形成され、該側面の差込用スリット５に平板状の接合用差込材７を差し込むとともに、外面端部の差込用スリット５にコ字形の接合用差込材７を差し込むと、図８の（２）に示すように、仕切板８が側面同士で接合される。この場合、側面同士で接合される板材２間にわたってスペーサ９を差し込み、このスペーサ９に接合用差込材７からビス１０を打ち込んでもよい。
【００１８】
なお上記の実施の形態において補強用差込材６および接合用差込材７はコ字形と平板状のもので説明したが、これに限らず、Ｈ形およびＴ字形の補強用差込材８および接合用差込材９を使用することもできる。
【００１９】
また図１０〜図１２は第１の実施の形態の間仕切壁１１である。この間仕切壁１１は第１の実施の形態の仕切板１を使用したものであり、側面同士で複数の仕切板１が接合され、この上下端が天井および床面におけるコ字形の嵌合体１２に差し込まれている。
【００２０】
これらの仕切板１の側面同士を付き合わると、外面端部の差込用スリット５が隣り合うため、これらにわたってコ字形の接合用差込材７を差し込むものとする。このようにすると仕切板１が横方向（幅方向）に接合され、この上下端が天井および床面の嵌合体１２で固定されている。また仕切板１の側面には接合用差込材７が設置されているため、側面同士を付き合わせると、これらの厚み分の隙間１３が接合部に空くが、この隙間１３は接合用差込材７で覆われる。また仕切板の表面には仕上材１６が張られて補強用差込材６に固定されている。
【００２１】
この間仕切壁１１には中空層３が形成されるため、ここに配管や配線を施すことができかつ遮音性および断熱性も高められる。この間仕切壁１１の組み立てによって建物の部屋の内部が仕切られるが、間取りなどを変更する場合は、天井および床面における嵌合体１２を取り外し、接合用差込材７を差込用スリット５から引き抜くと、仕切板１同士の接合が解かれて間仕切壁１１が解体される。
【００２２】
また図１３および図１４は第２の実施の形態の間仕切壁１４である。この間仕切壁１４は側面の差込用スリット５から接合用差込材７を引き抜いて、仕切板１を接合したものであり、これ以外は第１の実施の形態の間仕切壁１１と同じ構成である。
【００２３】
このように、突き合わされる側の側面における差込用スリット５から接合用差込材７を引き抜いて仕切板１を接合すると、差込用スリット５同士が突き合わされて、接合用差込材を差し込む差込用スリット５が形成される。そして、ここに平板状の接合用差込材７を差し込み、隣り合った外面端部の差込用スリット５にコ字形の接合用差込材７を差し込むと、仕切板１同士が横方向に接合され、この上下端が天井および床面におけるコ字形の嵌合体１２に差し込まれている。このように側面の差込用スリット５から接合用差込材７を引き抜いたため、接合部には上記のような隙間１３が空かずに側面同士が密接される。
【００２４】
この間仕切壁１４も上記と同様に中空層３に配管や配線が施され、遮音性および断熱性も高められる。また、この間仕切壁１４の組立または解体も上記と同じ方法で行われる。
【００２５】
また図１５〜図１７は第３の実施の形態の間仕切壁１５である。この間仕切壁１５は第２の実施の形態の仕切板８を使用したものであり、側面同士で複数の仕切板８が接合され、この上下端が天井および床面におけるコ字形の嵌合体１２に差し込まれて構成されている。
【００２６】
このように突き合わされる側の側面と、外面端部とには差込用スリット５が形成されているため、側面同士を突き合わせると、側面の差込用スリット５同士も突き合わされて、接合用差込材を差し込む差込用スリット５が形成される。そして、ここに平板状の接合用差込材７を差し込むとともに、外面端部の差込用スリット５にコ字形の接合用差込材７を差し込むと、仕切板８が横方向に接合され、この上下端が天井および床面におけるコ字形の嵌合体１２に差し込まれる。
【００２７】
これらの仕切板１２同士も上記と同様に、接合部に隙間１３が空かないため、側面同士が密接される。また、この間仕切壁１５もスペーサ９によって中空層３が形成されるため、ここに配管や配線を施すことができ、かつ遮音性および断熱性も高められる。また、この間仕切壁１５の組立または解体も上記と同じ方法で行われる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】第１の実施の形態の仕切板の斜視図である。
【図２】第１の実施の形態の仕切板の横方向の断面図である。
【図３】第１の実施の形態の仕切板の縦方向の断面図である。
【図４】第１の実施の形態の仕切板であり、（１）は解体した断面図、（２）は同組立断面図である。
【図５】第１の実施の形態の仕切板の解体斜視図である。
【図６】第２の実施の形態の仕切板の斜視図である。
【図７】第２の実施の形態の仕切板の横方向の断面図である。
【図８】第２の実施の形態の仕切板であり、（１）は解体した断面図、（２）は同組立断面図である。
【図９】第２の実施の形態の仕切板の解体斜視図である。
【図１０】第１の実施の形態の間仕切壁の横方向の断面図である。
【図１１】第１の実施の形態の間仕切壁の縦方向の断面図である。
【図１２】第１の実施の形態の間仕切壁の斜視図である。
【図１３】第２の実施の形態の間仕切壁の横方向の断面図である。
【図１４】第２の実施の形態の間仕切壁の斜視図である。
【図１５】第３の実施の形態の間仕切壁の横方向の断面図である。
【図１６】第３の実施の形態の間仕切壁の縦方向の断面図である。
【図１７】第３の実施の形態の間仕切壁の斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１、８  仕切板
２  板材
３  中空層
４  突状部
５  差込用スリット
６  補強用差込材
７  接合用差込材
９  スペーサ
１０  ビス
１１、１４、１５  間仕切壁
１２  嵌合体
１３  隙間
１６  仕上材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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