(57)【要約】【課題】大画面の表示装置において、装置全体の重量が重くならず、表示装置の設置や据え付けを容易に行える発光モジュール配列表示装置を提供する。【解決手段】発光ダイオード２６と発光ダイオードを駆動制御する電気回路部９０とを内蔵する発光モジュール１４が、１本の給電用被覆ケーブル１６に沿って複数個接続されて成る発光モジュールユニット２１と、所定の幅を有する長尺な縦シート部１８と所定の幅を有する長尺な横シート部１９とが格子状に配置された格子状シート部材１２とを具備し、１または複数の発光モジュールユニット２１の給電用被覆ケーブル１６が、縦シート部１８または横シート部１９のいずれかに沿って配置され、各発光モジュール１４が、格子状シート部材１２の縦シート部１８と横シート部１９とが交差した各交差部２２に取り付けられることにより、発光モジュールユニット２１が格子状シート部材１２に取り付けられる。【選択図】図１
2008052237.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光ダイオードと発光ダイオードを電気信号で駆動し制御する電気回路部とを内蔵する発光モジュールが、電気信号を電気回路部へ供給する１本の給電用被覆ケーブルに沿って複数個接続されて成る発光モジュールユニットと、
所定の幅を有する長尺な縦シート部と所定の幅を有する長尺な横シート部とが格子状に配置された格子状シート部材とを具備し、
１または複数の発光モジュールユニットの給電用被覆ケーブルが、格子状シート部材の縦シート部または横シート部のいずれかに沿って配置され、各発光モジュールが、格子状シート部材の縦シート部と横シート部とが交差した各交差部に取り付けられることにより、発光モジュールユニットが格子状シート部材に取り付けられていることを特徴とする発光モジュール配列表示装置。
【請求項２】
各発光モジュールは、発光モジュールユニットから着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載の発光モジュール配列表示装置。
【請求項３】
各発光モジュールは、発光モジュールを挟持する挟持部と、挟持部で挟持した発光モジュールを前記交差部に取り付け可能に設けられている取付部とを具備する取付部材によって、格子状シート部材に取り付けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の発光モジュール配列表示装置。
【請求項４】
前記挟持部は、発光モジュールの底面に当接する基板部と、発光モジュールの対向する側面を挟み込むように、基板部の両端部から基板部の表面方向に起立して形成された２つの起立片とを有していることを特徴とする請求項３記載の発光モジュール配列表示装置。
【請求項５】
前記取付部は、
基板部の裏面に対して所定の間隔をあけて配置され、基板部の裏面との間で縦シート部または横シート部のいずれか一方の厚さ方向を挟持し、且つ縦シート部または横シート部のいずれか一方の幅方向の両側面に当接するように当接面が形成された収納凹部を有し、先端部が基板部との間で開口するように片持ち支持された２つの保持片が設けられ、
２つの保持片の互いに対向する両側面が、縦シート部または横シート部のいずれか他方の幅方向の両側面に当接するように設けられていることを特徴とする請求項４記載の発光モジュール配列表示装置。
【請求項６】
前記取付部材は、１つの発光モジュールユニットにおける保持片の開口側が、発光モジュールごとに異なる方向を向くように格子状シート部材の交差部に取り付けられていることを特徴とする請求項５記載の発光モジュール配列表示装置。
【請求項７】
所定の幅を有する長尺な縦シート部と所定の幅を有する長尺な横シート部とが格子状に配置された格子状シート部材に、発光ダイオードと発光ダイオードを電気信号で駆動し制御する電気回路部とを内蔵する発光モジュールを取り付けるための取付部材であって、
発光モジュールを挟持する挟持部と、
格子状シート部材の縦シート部と横シート部とが交差した交差部に、挟持部で挟持した発光モジュールを取り付け可能に設けられている取付部とを具備することを特徴とする発光モジュールの取付部材。
【請求項８】
前記挟持部は、発光モジュールの底面に当接する基板部と、発光モジュールの対向する側面を挟み込むように、基板部の両端部から基板部の表面方向に起立して形成された２つの起立片とを有していることを特徴とする請求項７記載の発光モジュールの取付部材。
【請求項９】
前記取付部は、
基板部の裏面に対して所定の間隔をあけて配置され、基板部の裏面との間で縦シート部または横シート部のいずれか一方の厚さ方向を挟持し、且つ縦シート部または横シート部のいずれか一方の幅方向の両側面に当接するように当接面が形成された収納凹部を有し、先端部が基板部との間で開口するように片持ち支持された２つの保持片が設けられ、
２つの保持片の互いに対向する両側面が、縦シート部または横シート部のいずれか他方の幅方向の両側面に当接するように設けられていることを特徴とする請求項８記載の発光モジュールの取付部材。
【請求項１０】
各前記保持片には、壁面にねじ止めする際にねじを挿入する挿入穴が形成されていることを特徴とする請求項９記載の発光モジュールの取付部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は発光ダイオード（ＬＥＤ）から構成される複数の発光モジュールをマトリックス状に配置して構成された発光モジュール配列表示装置、及び発光モジュールの格子状シート部材への取付部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の発光モジュールをマトリックス状に配列した表示装置は種々提案されている。
例えば、特許文献１では、方形メッシュ状のプリント基板の交点箇所に表示用ＬＥＤを設けた表示装置が提案されている。これは、方形メッシュ状のプリント基板の各交点箇所に表示用ＬＥＤを設け、これに対応する制御部及びこれらを接続する配線を、プリント基板の縦若しくは横の桟に設け、表示用ＬＥＤをマトリックス状に配設して表示装置を構成するものである。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３４５９００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１で提案されている表示装置は、方形メッシュ状のプリント基板の複数の交点箇所に複数の表示用ＬＥＤを設け、またこれら各表示用ＬＥＤを駆動制御する制御部や駆動部をプリント基板の裏面に設けた構成となっている。
このような表示装置では、プリント基板を固定して保持するための強固なフレームが必要となり、特に大画面化しようとする場合にはプリント基板及びフレームによって表示装置全体がかなりの重量となってしまうという課題があった。
そして、表示装置全体の重量が重くなると、表示装置の設置や据え付けが大がかりになって設置等に手間がかかり、コスト的にも不利であるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明の目的は、上述した事情に鑑みなされたもので、この発明の目的は、表示装置の大画面を実現する場合において装置全体の重量が重くならず、表示装置の設置や据え付けを容易に行える発光モジュール配列表示装置及び発光モジュールの取付部材を提供することである。
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、本発明に係る発光モジュール配列表示装置によれば、発光ダイオードと発光ダイオードを電気信号で駆動し制御する電気回路部とを内蔵する発光モジュールが、電気信号を電気回路部へ供給する１本の給電用被覆ケーブルに沿って複数個接続されて成る発光モジュールユニットと、所定の幅を有する長尺な縦シート部と所定の幅を有する長尺な横シート部とが格子状に配置された格子状シート部材とを具備し、１または複数の発光モジュールユニットの給電用被覆ケーブルが、格子状シート部材の縦シート部または横シート部のいずれかに沿って配置され、各発光モジュールが、格子状シート部材の縦シート部と横シート部とが交差した各交差部に取り付けられることにより、発光モジュールユニットが格子状シート部材に取り付けられていることを特徴としている。
この構成を採用することにより、それぞれ電気回路部を有する複数の発光モジュールを１本の給電用被覆ケーブルに接続して発光モジュールユニットとなし、これを格子状シート部材に取り付けるので、プリント基板等の必要がなく、従来よりも軽量の発光モジュール配列表示装置を提供できる。
【０００７】
各発光モジュールは、発光モジュールユニットから着脱可能に設けられていることを特徴としてもよい。
すなわち、特許文献１で提案されている表示装置は、方形メッシュ状の基板の複数の交点箇所に複数の表示用ＬＥＤが予めはんだ付けなどの方法で取り付けられており、表示用ＬＥＤの一部に不具合が生じても、不具合の生じた表示用ＬＥＤを交換することは困難であったが、この構成を採用することで、発光モジュールごとに着脱が可能であり、不具合等が生じた場合の交換が容易となる。
【０００８】
また、各発光モジュールは、発光モジュールを挟持する挟持部と、挟持部で挟持した発光モジュールを前記交差部に取り付け可能に設けられている取付部とを具備する取付部材によって、格子状シート部材に取り付けられていることを特徴としてもよい。
この構成によれば、発光モジュールを容易に保持して、格子状シート部材に取り付けることができる。
【０００９】
前記挟持部は、発光モジュールの底面に当接する基板部と、発光モジュールの対向する側面を挟み込むように、基板部の両端部から基板部の表面方向に起立して形成された２つの起立片とを有していることを特徴としてもよい。
この構成によれば、発光モジュールを容易に保持することができる。
【００１０】
さらに、前記取付部は、基板部の裏面に対して所定の間隔をあけて配置され、基板部の裏面との間で縦シート部または横シート部のいずれか一方の厚さ方向を挟持し、且つ縦シート部または横シート部のいずれか一方の幅方向の両側面に当接するように当接面が形成された収納凹部を有し、先端部が基板部との間で開口するように片持ち支持された２つの保持片が設けられ、２つの保持片の互いに対向する両側面が、縦シート部または横シート部のいずれか他方の幅方向の両側面に当接するように設けられていることを特徴としてもよい。
この構成によれば、縦横いずれか一方のシート部を２つの保持片の延出方向に対して直交するように進入させていくと、このシート部が保持片の収納凹部内に収納保持され、このシート部は幅方向に移動できなくなる。またこれと同時に、縦横いずれか他方のシート部を、２つの保持片の間に配置させることによって、このシート部の両側面は保持片の対向する両側面に当接するので、幅方向に移動できなくなる。このようにして、取付部材は、格子状シート部材の交差部において、格子状シート部材と表面上におけるいずれの方向にも移動せず、また格子状シート部材の表面に垂直な方向にも保持片によって挟持されており移動できないので、容易且つ確実な固定ができる。
【００１１】
なお、前記取付部材は、１つの発光モジュールユニットにおける保持片の開口側が、発光モジュールごとに異なる方向を向くように格子状シート部材の交差部に取り付けられていることを特徴としてもよい。
この構成によれば、発光モジュールユニット全体に一方方向から力が加わったりした場合であっても、取り外し方向も互い違いになっているために発光モジュールユニット全体が格子状シート部材から外れてしまうことを防止できる。
【００１２】
本発明に係る発光モジュールの取付部材によれば、所定の幅を有する長尺な縦シート部と所定の幅を有する長尺な横シート部とが格子状に配置された格子状シート部材に、発光ダイオードと発光ダイオードを電気信号で駆動し制御する電気回路部とを内蔵する発光モジュールを取り付けるための取付部材であって、発光モジュールを挟持する挟持部と、格子状シート部材の縦シート部と横シート部とが交差した交差部に、挟持部で挟持した発光モジュールを取り付け可能に設けられている取付部とを具備することを特徴としている。
【００１３】
また、前記挟持部は、発光モジュールの底面に当接する基板部と、発光モジュールの対向する側面を挟み込むように、基板部の両端部から基板部の表面方向に起立して形成された２つの起立片とを有していることを特徴としてもよい。
【００１４】
さらに、前記取付部は、基板部の裏面に対して所定の間隔をあけて配置され、基板部の裏面との間で縦シート部または横シート部のいずれか一方の厚さ方向を挟持し、且つ縦シート部または横シート部のいずれか一方の幅方向の両側面に当接するように当接面が形成された収納凹部を有し、先端部が基板部との間で開口するように片持ち支持された２つの保持片が設けられ、２つの保持片の互いに対向する両側面が、縦シート部または横シート部のいずれか他方の幅方向の両側面に当接するように設けられていることを特徴としてもよい。
【００１５】
また、各前記保持片には、壁面にねじ止めする際にねじを挿入する挿入穴が形成されていることを特徴としてもよい。
これによれば、取付部材を何らかの壁面などにねじにより固定することもできる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る発光モジュール配列表示装置によれば、装置全体の重量を軽量化することができ、また、発光モジュールの交換を容易にすることができる。
【００１７】
また、本発明に係る発光モジュールの取付部材によれば、これを用いた発光モジュール配列表示装置を容易に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の発光モジュール配列表示装置の実施の形態について図を用いて詳細に説明する。
【００１９】
（第１の実施形態）
図１は、発光モジュール配列表示装置を表面側からみた斜視図である。
発光モジュール配列表示装置１０は、格子状シート部材１２に複数の発光モジュール１４がマトリックス状に取り付けられて構成されている。具体的には、複数の発光モジュール１４が設けられた１本の給電用被覆ケーブル１６を発光モジュールユニット２１とし、発光モジュールユニット２１が複数本格子状シート部材１２に取り付けられる。
【００２０】
各発光モジュール１４には、発光モジュール制御信号と発光モジュール駆動用電源信号が入力される必要があるが、これらは給電用被覆ケーブル１６によって入力される。
給電用被覆ケーブル１６は、信号発生部２０に接続されている。本実施形態では、給電用被覆ケーブル１６は縦方向に延びるように配置されている。発光モジュール１４を駆動制御するための電気信号は、信号発生部２０から複数本の信号分配ケーブル２５を介して複数本の給電用被覆ケーブル１６に分配され、さらに発光モジュール１４に供給される。
【００２１】
図２に格子状シート部材１２の平面図を示す。
格子状シート部材１２は、縦方向に延びる複数本の縦シート部１８と、横方向に延びる複数本の横シート部１９とが配置され、格子状となるように形成されている。また格子状シート部材１２は、周囲が額縁状のフレーム部材１１によって囲まれて構成されている。また、フレーム部材１１の裏面側に、格子状シート部材１２の外周部が固定されており、格子状シート部材１２がフレーム部材１１に対して張設された状態となっている。
【００２２】
格子状シート部材１２の、縦シート部１８と、縦シート部１８に直交する横シート部１９とが交差する場所が交差部２２である。
縦シート部１８と横シート部１９は、厚さが同一であり且つ表面裏面共にそれぞれ同一平面に形成されている。また、交差部２２において、縦シート部１８と横シート部１９とが重なっている部分であっても、交差部２２の厚さ自体は両シート部の厚さと同じ厚さに形成されている。
このような格子状シート部材１２は、シート状のアクリル変性高衝撃塩化ビニール樹脂から、矩形開口部２３を複数くり抜くことによって形成することができる。
アクリル変性高衝撃塩化ビニール樹脂は、高衝撃性、耐薬品性、難燃性、成形性、耐候性、耐寒性に優れているものである。
【００２３】
次に発光モジュール１４について図３に基づいて説明する。
発光モジュール１４は、モジュールケース２４内に発光ダイオード２６と発光ダイオード２６を駆動するための電気回路部９０（後述する）が設けられているものである。
また、モジュールケース２４内の電気回路部９０をモールドするようにモジュールケース２４内には耐候性充填部材が充填されている。発光ダイオード２６は耐候性充填部材に埋没することなく発光部が露出するようになっている。
【００２４】
図４及び図５に、発光モジュール１４をモジュールケース２４と給電用被覆ケーブル１６とに分解した場合のそれぞれの構成を示す。
発光モジュール１４のモジュールケース２４の互いに対向する側壁２６ａ，２６ｂのそれぞれの下端部には、上方に向けて矩形に切欠かれた矩形切込部２８が形成されている。この矩形切込部２８に給電用被覆ケーブル１６が差し込まれる。
また、モジュールケース２４ｂの矩形切込部２８が設けられた側壁とは別の互いに対向する側壁３０ａ，３０ｂには、上端部において外方に向けて突出し、且つ下方に向けて徐々に突出長が短くなって側壁の下端部で突出長が０となるように側面がテーパ状に形成された係合凸部３２が設けられている。
【００２５】
給電用被覆ケーブル１６の内部には4本の芯線８５が水平に並列した状態のフラットケーブル１７が設けられており、フラットケーブル１７に圧接コネクタ７０が取り付けられ、圧接コネクタ７０とフラットケーブル１７とが樹脂モールドされた被覆圧接コネクタ７１が形成される。
圧接コネクタ７０は、フラットケーブル１７の芯線８５に接触しているコネクタ端子７２を有しており、コネクタ端子７２の芯線８５に接触している部位が圧接端子８０であり、圧接端子８０と反対側の端部がモジュールケース２４側に電気的に接続する接続プラグ３６として設けられている。
【００２６】
圧接コネクタ７０について、図６〜図７に基づいて説明する。
圧接コネクタ７０は、互いに対向して配置され、内部にフラットケーブル１７を挟持して配置させる掛止板７４及び被掛止板７６と、コネクタ端子７２とから構成される。
掛止板７４の被掛止板７６への対向面には、フラットケーブルの4本の芯線を収納するためのＵ字形溝（図１０参照）が形成されている。掛止板７４の側面には掛止爪７８が形成されており、被掛止板７６を掛け止めて固定する。
被掛止板７６の表面には、コネクタ端子７２の圧接端子８０を差し込むための端子挿入孔７９が穿設されている。
【００２７】
コネクタ端子について、図８〜図９に基づいて説明する。
コネクタ端子７２は、棒状の接続プラグ３６と、Ｕ字形切欠部８２が形成された圧接端子８０とが一体に形成された金属製の部材である。接続プラグ３６と圧接端子８０とはクランク状に折り曲げられた端子保持部８４を介して連結されたような形状となっている。
端子保持部８４は、被掛止板７６の表面に面的に接触して載置されるように設けられており、コネクタ端子７２を安定して圧接コネクタ７０に設けることができる。
【００２８】
圧接コネクタの断面を図１０に示し、圧接コネクタの組み立てについて説明する。
フラットケーブル１７は、芯線８５と芯線被覆部８６とからなる単位ケーブル８７が４本並列に並べられた構成となっている。
このフラットケーブル１７を掛止板７４のＵ字形溝内に載置し、掛止板７４の掛止爪７８を被掛止板７６に掛け止める。
【００２９】
そして、コネクタ端子７２の圧接端子８０を端子挿入孔７９に差し込む。圧接端子８０がフラットケーブル１７に向けて差し込まれることで、Ｕ字形切欠部８２が単位ケーブル８７の芯線被覆部８６を切断して芯線８５に接触する。このため、圧接端子８０が芯線８５に接触し、圧接コネクタ７０の接続プラグ３６とフラットケーブル１７の芯線８５が電気的に導通状態となる。
【００３０】
上述した方法によって、フラットケーブル１７に複数の圧接コネクタ７０を、所定間隔をあけて取り付け、圧接コネクタ７０及びフラットケーブル１７を一体に耐候性被覆部材によって一体となるように樹脂でモールドし、被覆圧接コネクタ７１を複数形成する。
図１１には、このようにして１本の給電用被覆ケーブル１６に複数の被覆圧接コネクタ７１が設けられたコネクタユニット８８を示す。コネクタユニット８８の各被覆圧接コネクタ７１に、モジュールケース２４をそれぞれ装着することにより発光モジュールユニット２１が構成される。
【００３１】
次に、図１２には、モジュールケース２４内に設けられる電気回路部９０について示す。
電気回路部９０は、上層基板９１と下層基板９２の２層構造となっており、上層基板９１と下層基板９２間の信号の授受は層間接続ピン９４でなされている。上層基板９１には、回路パターンが形成され、その回路パターン上に発光ダイオード２６と、各電子部品が取り付けられている。下層基板９２にも回路パターンが形成され、その回路パターン上にも各電子部品が取り付けられている。
なお、電気回路部９０としては、基板が２層になっているものに限定されることはなく、単層または３層以上の多層に構築されていてもよい。
【００３２】
このような構成の電気回路部９０は、増幅機能、信号制御機能、電源安定化機能、発振機能及びミキシング機能などを有しており、発光モジュール１４の発光ダイオード２６の発光を制御する。
【００３３】
電気回路部９０は、図１３に示すようにモジュールケース２４内に挿入され、耐候性被覆部材が流し込まれ、発光モジュール１４が形成される。
【００３４】
また、発光モジュール１４のモジュールケース２４の内部底面３４には、接続プラグ挿入孔３５が形成されている。
この接続プラグ挿入孔３５は電気回路部９０と電気的に接続されている。したがって、接続プラグ３６をこの接続プラグ挿入孔３５に差し込むことにより、モジュールケース２４は給電用被覆ケーブル１６と電気的に接続される。給電用被覆ケーブル１６には、発光モジュール制御信号、発光モジュール駆動用電源信号などが給電され、これらの信号は接続プラグ３６を介して発光モジュール１４に供給される。
【００３５】
このような構成を採用しているので、モジュールケース２４を給電用被覆ケーブル１６から容易に脱着することができ、発光ダイオード等に不具合があった場合でも、モジュールケース２４を交換するだけで、発光ダイオード２６の交換が可能である。
【００３６】
次に、発光モジュール１４を格子状シート部材１２に取り付けるための取付部材４０について、図１４〜図１７に基づいて説明する。
取付部材４０は、発光モジュール１４を挟持する挟持部４２と、格子状シート部材１２の交差部２２に発光モジュール１４を取り付けるための取付部４４とを有する金属製の部材である。
このような取付部材４０は、厚さ約０．５ｍｍ程度の鋼板をプレス加工等によって加工することで形成されている。
【００３７】
取付部材４０の挟持部４２は、基板部４６と、基板部４６の両端部から基板部４６の表面に対し垂直に起立する２つの起立片４８ａ，４８ｂとから構成されている。起立片４８ａ及び起立片４８ｂには略矩形の係合開口部５０ａ，５０ｂがそれぞれ設けられている。
挟持部４２に発光モジュール１４を挟持させた場合、起立片４８ａ，４８ｂの係合開口部５０ａ，５０ｂ内にモジュールケース２４の側面に形成された係合凸部３２を挿入し係合させる。このため、起立片４８ａ，４８ｂが互いに広がる方向に変形しない限り、発光モジュール１４が取付部材４０から外れてしまうことがなく、取付部材４０は発光モジュール１４の確実な保持が行える。
【００３８】
また、基板部４６のいずれか一方側の端部には、基板部４６の延出方向と直交する方向に延びる直交基板部５２が形成されている。直交基板部５２の表面と基板部４６の表面とは同一平面に形成されており、基板部４６及び直交基板部５２の表面が発光モジュール１４の底面（給電用被覆ケーブル１６の底面）に当接する部位となる。
【００３９】
基板部４６の起立片４８ａ，４８ｂが起立する側とは反対側の面（基板部４６の裏面）には、２つの保持片５４ａ，５４ｂが所定の間隔をあけて設けられている。
保持片５４ａ，５４ｂは、直交基板部５２の両端から基板部４６の延出方向と同じ方向に延びるように設けられており、直交基板部５２と連結されている部分で片持ち支持となっている。
【００４０】
保持片５４ａ，５４ｂのそれぞれは、直交基板部５２から裏面方向に所定の距離だけ延びる基部５６と、基部５６に直交する方向である基板部４６の延出方向と同一方向に延びる保持部５８と、保持部５８の先端から基板部４６方向に折り曲げられている先端部６０と、先端部６０の先端において基板部４６から離間する方向に徐々に傾斜するように形成された導入傾斜部６２とを有している。
【００４１】
また、保持片５４ａ，５４ｂの各保持部５８は、基板部４６との間でそれぞれ所定の間隔Ａを空けて配置されている。この間隔Ａは、基部５６の長さで決まるものであり、縦シート部１８または横シート部１９の厚さとほぼ同じ長さとなるように形成されている。
すなわち、保持片５４ａ，５４ｂの基部５６と保持部５８と先端部６０とによって、保持部５８が基板部４６から離間する方向に凹み、縦シート部１８または横シート部１９を収納保持する収納凹部を形成する。収納凹部内に縦シート部１８または横シート部１９が収納されると、縦シート部１８または横シート部１９の側面には、収納凹部の内壁面である基部５６と先端部６０とが当接面として当接し、縦シート部１８または横シート部１９が保持される。
【００４２】
また、保持片５４ａ，５４ｂは、それぞれ所定の間隔Ｂを空けて配置されている。この間隔Ｂは、縦シート部１８または横シート部１９の幅とほぼ同じ長さか若干長くなるように形成されている。すなわち、この間に格子状シート部材１２の縦シート部１８または横シート部１９のうちのどちらかが配置される。
【００４３】
続いて、取付部材４０を格子状シート部材１２に取り付けた状態を図１８〜図２０に示す。
ここでは、縦シート部１８を保持片５４ａ，５４ｂに保持させるので、縦シート部１８の長手方向が保持片５４ａ，５４ｂの延出方向と直交する方向となり、且つ横シート部１９が、保持片５４ａと保持片５４ｂの間の隙間に配置されるように、取付部材４０を格子状シート部材１２に対して配置する。
【００４４】
縦シート部１８を、保持片５４ａ，５４ｂの導入傾斜部６２から保持部５８内に進入させようとすると、保持片５４ａ，５４ｂが基部５６部分のバネ性により導入傾斜部６２側が開いて縦シート部１８が保持片５４ａ，５４ｂと基板部４６との間に進入し、収納凹部に収納されることによって移動不能に保持される。
【００４５】
また、横シート部１９は、保持片５４ａ，５４ｂの間に配置される。
横シート部１９の幅は、保持片５４ａ，５４ｂの間隔よりも若干短い程度に形成されているが、格子状シート部材１２を横方向に動かしたとしても、横シート部１９の両側面が保持片５４ａ，５４ｂの対向する側面に当接するので、横シート部１９の幅方向には移動しないように設けられる。
【００４６】
また、図２１に示すように、取付部材４０の取り付け方向としては、１つの発光モジュールユニットに対して、保持片５４ａ，５４ｂの開口側が互い違いになるように構成するとよい。
すなわち、取付部材４０の保持片５４ａ，５４ｂの開口側が互い違いとなることにより、取付部材４０を格子状シート部材１２に装着する際、装着方向が１個ずつ異なるようになる。このため、発光モジュールユニット全体に一方方向から力が加わったりした場合であっても、取り外し方向も互い違いになっているために全体が外れてしまうことを防止できる。
【００４７】
（第2の実施形態）
図２２に、本発明の発光モジュール配列表示装置の第2の実施形態を示す。なお、上述した実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、説明を省略する場合もある。
本実施形態は、上述した実施形態と異なり、格子状シート部材１２のシート外周部にフレーム部材が設けられていない点が異なる。
本実施形態の発光モジュール配列表示装置１０は、最上部の横シート部１９ａを壁、支柱、梁などに固定することにより、固定することができる。
【００４８】
（第３の実施形態）
図２３は、本発明の発光モジュール配列表示装置の第３の実施形態を示す。なお、上述した実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、説明を省略する場合もある。
本実施形態は、上述した実施形態と異なり、給電用被覆ケーブル１６が格子状シート部材１２の横シート部１９に沿って配置されている点が異なる。したがって、取付部材４０の取り付け向きも、保持片５４ａ，５４ｂの開口側が下方または上方を向くように横シート部１９に取り付けるようにし、保持片５４ａ，５４ｂの間に縦シート部１８が配置されるようにする。
【００４９】
（第４の実施形態）
図２４は、本発明の発光モジュール配列表示装置の第４の実施形態を示す。なお、上述した実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、説明を省略する場合もある。
本実施形態は、給電用被覆ケーブル１６が格子状シート部材１２の横シート部１９に沿って配置されているものであり、且つ格子状シート部材１２のシート外周部にフレーム部材が設けられていない点が特徴となっている。
本実施形態の発光モジュール配列表示装置１０も、最上部の横シート部１９ａを壁、支柱、梁などに固定することにより、固定することができる。
【００５０】
（第５の実施形態）
上述してきた各実施形態では、本発明にかかる発光モジュールの取付部材４０は、格子状シート部材に取り付けることを前提として説明をした。しかし、格子状シート部材１２を使用しない場合でも発光モジュールユニット２１をいずれかの箇所に固定する必要が生じる場合がある。
保持片５４ａ，５４ｂの各保持部５８には、ねじ止め等を行う場合にねじを挿入するための挿入穴６４が形成されている。
【００５１】
例えば、図２５に示すように、取付部材４０を壁面９８等に固定したい場合には、ねじ頭９７が保持部５８と基板部４６との間に配置されるように挿入穴６４にねじ９６を挿入し、ねじ９６で取付部材４０を壁面９８等に固定することができる。  
ここで、図示したように、ねじ頭９７が保持片５４ａ，５４ｂの収納凹部（保持部５８と基板部４６との間）内に収納できる大きさとすることにより、ねじ頭９７が発光モジュール１４に干渉せず、取付部材４０に発光モジュール１４を確実に装着させることができる。
【００５２】
本発明は、上述した実施の形態に限定されることなく、この発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変形が可能であることは言うまでもない。
【００５３】
例えば、上述した各実施形態では、縦４個×横４個の合計１６個の発光モジュールからなる発光モジュール配列表示装置について説明したが、Ｍ個×１個、１個×Ｎ個、Ｍ個×Ｎ個（Ｍ、Ｎは自然数）の場合も含まれることは言うまでもない。
【００５４】
上述した各実施形態では、１個の発光ダイオオードからなる発光モジュールの場合について説明したが、複数個の発光ダイオードからなる発光モジュールの場合、例えば各種の色の発光が実現できる。例えば、赤色発光ダイオード、緑色発光ダイオード、青色発光ダイオードなどの３個以上の発光ダイオードからなる発光モジュールの場合にも適用可能なことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】第１の実施形態の発光モジュール配列表示装置を正面から見た斜視図である。
【図２】格子状シート部材の平面図である。
【図３】発光モジュールの斜視図である。
【図４】モジュールケースを底面からみた斜視図である。
【図５】給電用被覆ケーブルの斜視図である。
【図６】圧接コネクタの斜視図である。
【図７】圧接コネクタの平面図である。
【図８】コネクタ端子の正面図である。
【図９】コネクタ端子の側面図である。
【図１０】圧接コネクタを側面からみた断面図である。
【図１１】圧接コネクタが複数給電用被覆ケーブルに接続されたコネクタユニットを示す斜視図である。
【図１２】電気回路部の斜視図である。
【図１３】モジュールケース内に電気回路部を配置させたところを示す斜視図である。
【図１４】本実施形態の取付部材を基板部の裏面側からみた斜視図である。
【図１５】取付部材を基板部の表面側からみた斜視図である。
【図１６】取付部材の平面図である。
【図１７】取付部材の側面図である。
【図１８】取付部材によって発光モジュールを交差部に取り付けたところを示す斜視図である。
【図１９】取付部材によって発光モジュールを交差部に取り付けたところを示す平面図である。
【図２０】取付部材によって発光モジュールを交差部に取り付けたところを示す側面図である。
【図２１】発光モジュールユニット中の複数の取付部材の保持片の向きを互い違いに変更したところを示す説明図である。
【図２２】第２の実施形態の発光モジュール配列表示装置を正面から見た斜視図である。
【図２３】第３の実施形態の発光モジュール配列表示装置を正面から見た斜視図である。
【図２４】第４の実施形態の発光モジュール配列表示装置を正面から見た斜視図である。
【図２５】取付部材を壁面等に取り付けたところを示す側面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０  発光モジュール配列表示装置
１１  フレーム部材
１２  格子状シート部材
１４  発光モジュール
１６  給電用被覆ケーブル
１７  フラットケーブル
１８  縦シート部
１９  横シート部
２０  信号発生部
２１  発光モジュールユニット
２２  交差部
２３  矩形開口部
２４  モジュールケース
２５  信号分配ケーブル
２６ａ，２６ｂ  側壁
２６  発光ダイオード
２８  矩形切込部
３０ａ，３０ｂ  側壁
３２  係合凸部
３４  内部底面
３５  接続プラグ挿入孔
３６  接続プラグ
４０  取付部材
４２  挟持部
４４  取付部
４６  基板部
４８ａ，４８ｂ  起立片
５０ａ，５０ｂ  係合開口部
５２  直交基板部
５４ａ，５４ｂ  保持片
５６  基部
５８  保持部
６０  先端部
６２  導入傾斜部
６４  挿入穴
７０  圧接コネクタ
７１  被覆圧接コネクタ
７２  コネクタ端子
７４  掛止板
７６  被掛止板
７８  掛止爪
７９  端子挿入孔
８０  圧接端子
８２  Ｕ字形切欠部
８４  端子保持部
８５  芯線
８６  芯線被覆部
８７  単位ケーブル
８８  コネクタユニット
９０  電気回路部
９１  上層基板
９２  下層基板
９４  層間接続ピン
９６  ねじ
９７  ねじ頭
９８  壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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