(57)【要約】  【課題】挿入部の先端が座屈しにくく、信頼性の高いパイプ封止装置を提供することを目的とするものである。  【解決手段】ゴム製の封止キャップ１３０を中心部に設けた止まり穴１４５から挿入部先端までの距離を、パイプ１２８の内径の６０％以下としたものであって、封止キャップ１３０をパイプ１２８の中心軸に対して斜めに挿入した場合であっても、先端部が座屈せず、挿入部１４０に巻き込まれることがないため、挿入治具で薄肉部を突き破ることがなく、信頼性の高いパイプ封止装置を提供できるものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器に固定されたパイプと、前記パイプの開口端を封止するゴム製の封止キャップを有し、前記封止キャップは前記パイプの外側を覆う外被部と、前記パイプの内側に挿入され先端が細くなった形状を有した挿入部を備え、前記挿入部の中心部に止まり穴を設けるとともに、前記挿入部の先端と前記止まり穴との距離を前記パイプの内径の６０％以下とした圧縮機のパイプ封止装置。
【請求項２】
封止キャップの材料は硬度４０°以上のニトリルゴムとした請求項１に記載の圧縮機のパイプ封止装置。
【請求項３】
パイプは銅継目無管からなる請求項１に記載の圧縮機のパイプ封止装置。
【請求項４】
パイプは一重壁鋼管で継目を溶着したビート部高さが内径側において０．２ｍｍ以下である請求項１に記載の圧縮機のパイプ封止装置。
【請求項５】
パイプは表面に銅メッキ層を施した鋼管である請求項１に記載の圧縮機のパイプ封止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫、冷凍庫等の冷却システムに使用する圧縮機のパイプを封止する、封止部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の封止部材としては、ゴム製のキャップを用いることが多い（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の封止部材および圧縮機を説明する。
【０００４】
図５は、特許文献１に記載された従来のパイプ封止装置を用いた圧縮機の断面図である。図６は、特許文献１に記載された従来の封止部材の挿入動作時の要部断面図である。
【０００５】
図５に示すように、圧縮機１は、密閉容器２に収納した圧縮要素３と、密閉容器２に接続された冷媒吐出パイプ４、冷媒吸引パイプ５、冷媒補充パイプ６とを備え、冷媒吐出パイプ４、冷媒吸引パイプ５、冷媒補充パイプ６には各々封止部材７が嵌装されている。封止部材７はゴム材料にて形成され、パイプの内外径を被覆、封止する形状をなし、パイプの内側に挿入され先端が細くなった形状を有した挿入部１１と挿入部１１の中心部に設けた止まり穴１２を備える。
【０００６】
冷媒吐出パイプ４は表面に銅めっきを施したスチールパイプから形成されている。冷媒吸引パイプ５および冷媒補充パイプ６は銅パイプから形成されている。
【０００７】
次に、圧縮機の製造工程について説明する。
【０００８】
圧縮機１は、密閉容器２内に圧縮要素３を収納し、塗装した後、圧縮機１内を脱気、加熱、乾燥する。その後、窒素かドライエアを封入して冷媒吐出パイプ４、冷媒吸引パイプ５、冷媒補充パイプ６に各々封止部材７を嵌装し密封する。
【０００９】
その際、金属製の細長い治具８を封止材の止め穴に挿入して治具８を押し込むことで、封止材をパイプに容易に挿入することができる。治具８が挿入部１１の先端を突き破らないように、封止部材７は挿入部１１の先端と止まり穴１２の底部との距離を他の部分の肉厚より大きくしている。
【００１０】
各々のパイプが密封されることで大気中の空気や水分が圧縮機内に浸入することを防止するため、圧縮機内の錆を防止防ぐことができ、圧縮機を長期に渡って保管することができる。
【特許文献１】特開平０７−１３９４６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら上記従来の構成においては、封止キャップを挿入する角度がパイプ中心軸からずれ、先端部がパイプの端面に引っ掛かった場合、そのまま押し込むと挿入部の先端は座屈し、先端部が挿入部に巻き込まれながら治具で挿入されることがあった。その結果、治具で押す箇所の肉厚が薄くなり、治具がこの薄肉部を貫通して破ってしまうことがあった。
【００１２】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、挿入部の先端が座屈しにくく、信頼性の高いパイプ封止装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記従来の課題を解決するために、本発明のパイプ封止装置は、挿入部の中心部に止まり穴を設けるとともに挿入部の先端と止まり穴との距離を前記パイプの内径の６０％以下としたもので、挿入部が短いため、挿入する角度がパイプ中心軸からずれ、先端部がパイプの端面に引っ掛かった場合でも、挿入部の先端が座屈を起こしにくくなる。よって先端部が挿入部に巻き込まれることを防ぐことができるため、治具による突き破りを防止できるという作用が得られる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のパイプ封止装置は、挿入部の先端が座屈を起こしにくくなり、治具が薄肉部を貫通しにくくなるため、信頼性の高いパイプ封止装置を提供できるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の請求項１に記載の発明は、密閉容器に固定されたパイプと、前記パイプの開口端を封止するゴム製の封止キャップを有し、前記封止キャップは前記パイプの外側を覆う外被部と、前記パイプの内側に挿入され先端が細くなった形状を有した挿入部を備え、前記挿入部の中心部に止まり穴を設けるとともに前記挿入部の先端と前記止まり穴との距離を前記パイプの内径の６０％以下としたもので、挿入部の長さが短いため、封止キャップを斜め挿入した場合でも、挿入部の先端が座屈を起こしにくくなり、治具が薄肉部を貫通しにくくなるため、信頼性の高いパイプ封止装置を提供できるという効果が得られる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において封止キャップの材料は硬度４０°以上のニトリルゴムとしたもので、硬度４０°以上のニトリルゴムとすることで、封止キャップの先端部が座屈しにくくなるので、側面部をおすことがないため、請求項１に記載の発明に加えて、更に突き破りにくい封止キャップを提供できるという効果が得られる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明においてパイプは銅継目無管としたもので、銅管に継目がないことから、先端部が継目に引っかかることがなく、引っかかりが発端となり先端部が座屈することを防止できるので、請求項１に記載の発明において、更に、突き破りにくい封止キャップを提供できるという効果が得られる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明においてパイプは一重壁鋼管で継目を溶着したビート部高さが内径側において０．２ｍｍ以下としたもので、ビート高さが０．２ｍｍ以下であることから先端部がビート部に掛かった時の座屈が生じる程の抵抗は発生しないことから、請求項１に記載の発明において、更に、突き破りにくい圧縮機のパイプ封止機構を提供できるという効果が得られる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明においてパイプは表面に銅メッキ層を施した鋼管としたもので、パイプの内径側に銅メッキ層を施すことにより、ゴム製の封止キャップの挿入時にパイプとの間に発生する抵抗力を低減できることから、請求項１に記載の発明において、更に、突き破りにくい圧縮機のパイプ封止機構を提供できるという効果が得られる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１におけるパイプ封止装置を用いた圧縮機の断面図、図２は同実施の形態におけるパイプ封止装置の要部断面図、図３は同実施の形態における封止キャップの断面図、図４は同実施の形態における封止キャップの挿入作業を示した要部断面図である。
【００２２】
図１から図４において、圧縮機１０１は密閉容器１０５に収納した圧縮要素１１０と密閉容器１０５に接続された冷媒吐出パイプ１１５、冷媒吸引パイプ１２０、冷媒補充パイプ１２５を備えている。以下、冷媒吐出パイプ１１５、冷媒吸引パイプ１２０、冷媒補充パイプ１２５を総称してパイプ１２８という。パイプ１２８には、銅継目無管が用いられ、パイプ１２８の表面には銅メッキが施されている。
【００２３】
パイプ１２８には封止キャップ１３０が嵌装されている。封止キャップ１３０は材料には硬度４０°以上のニトリルゴムが用いられ、配管内径部に挿入される挿入部１４０とパイプ１２８の外側を覆う外被部１５０を有している。
【００２４】
挿入部１４０は配管内径部を密閉するための内径側面部１３５と封止キャップ１３０挿入時に挿入しやすくするためのテーパー形状を成した先端部１４２を備え、内径側面部１３５の外径はパイプ１２８の内径Ｄよりも大きく成形され、挿入後パイプ１２８を密閉する役割を担っている。
【００２５】
外被部１５０はその先端の内径ｄがパイプ１２８の外径Ｄ１よりも小さく成形され、挿入後パイプ１２８の外側を密閉する役割を担っている。
【００２６】
挿入部１４０には棒状の治具１５５が挿入される止まり穴１４５が設けてある。止まり穴１４５の先端から先端部１４２の先端までの距離Ｌはパイプ１２８の内径Ｄの６０％以下としてある。
【００２７】
ここで治具１５５とは止まり穴１４５より細い棒状の金属から形成され、治具１５５の先端は封止キャップ１３０の突き破りを防止するために円弧状を成している。この治具１５５を止まり穴１４５に差し込んで、封止キャップ１３０をパイプ１２８に押すことにより柔軟性のある封止キャップ１３０がパイプ１２８に圧入され完全に挿入することができる。
【００２８】
以上のように構成された封止装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００２９】
まず圧縮機１０１の製造工程について説明する。
【００３０】
圧縮機１０１は密閉容器１０５内に圧縮要素１１０を収納後、上シェル１０６と下シェル１０８を溶接する。溶接後、塗装を行い、圧縮機１０１内を脱気、加熱、乾燥させる。
【００３１】
その後、窒素かドライエアを封入してパイプ１２８に封止キャップ１３０を嵌装し、密封する。その結果、大気中の水分が圧縮機１０１内に浸入することを防止するため、圧縮機１０１内の錆を防ぐことができ、圧縮機１０１を長期に渡って保管することができる。
【００３２】
次に封止装置の形成過程を説明する。
【００３３】
封止キャップ１３０をパイプ１２８に挿入する際、上記した治具１５５を止まり穴１４５に差し込んだ後、挿入部１４０をパイプ１２８内に挿入し、治具１５５を押すことで先端部１４２が伸びて外形が縮み、挿入部１４０はパイプ１２８内の奥へと押し込められる。同時に、外被部１５０はパイプ１２８に先端がひっかかり圧縮されることで内径が広がり、パイプ１２８の外側を覆うように挿入される。
【００３４】
その結果、封止キャップ１３０はパイプ１２８の内外径ともに圧入され、パイプ１２８を完全に封止することができる。
【００３５】
この際、作業者が未熟であった場合などに、治具１５５をパイプ１２８の中心軸に対し斜めに押し込むことがある。しかしながら本実施の形態においては、挿入部１４０の長さＬをパイプ１２８の内径Ｄの６０％以下としているので封止キャップ１３０の挿入部１４０全体が座屈を起こしにくくなっており、封止キャップ１３０の先端がパイプ１２８の先端に引っ掛かった状態で押し込んでも挿入部１４０の先端が巻き込まれることを防ぐことができる。
【００３６】
また材料を硬度４０°以上という比較的硬いニトリルゴムとしたことで封止キャップの先端部１４２がさらに座屈しにくくなるので、挿入部１４０の先端がさらに巻き込まれにくくなっている。
【００３７】
挿入部１４０の長さＬパイプ１２８の内径Ｄの比については、実験的に求められた値であり、この比を６０％以下とすることで先端部１４２がパイプ１２８の先端に引っ掛かった状態で挿入部１４０を押し込んでも先端部１４２が座屈し巻き込まれるといった現象がなくなった。よって治具１５５で押す箇所の肉厚が薄くなり、治具１５５がこの薄肉部を貫通して破ってしまうといったことがほとんど無くなった。
【００３８】
さらに本実施の形態においては、パイプ１２８には継目無鋼管を用いていることから、封止キャップ１３０を挿入する際に先端部１４２が継目の出っ張りに引っかかるといったことが無く、更に銅メッキが施されていることから、封止キャップ１３０とパイプ１２８の間に発生する摩擦抵抗が少なくなり、更に封止キャップ１３０の挿入部１４０が引っ掛かりにくいので座屈しにくくなっており、信頼性の高いパイプ封止装置を提供することができる。
【００３９】
なお、パイプが一重壁鋼管であっても、ビート高さを０．２ｍｍ以下とすれば、継目無鋼管と同程度の効果が得られることを確認している。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上のように、本発明にかかるパイプ封止装置は、高い信頼性を確保しながら、安価なパイプ封止装置が可能になるため、家庭用冷蔵庫を初めとして、除湿機やショーケース、自販機等の冷凍サイクルに用いる圧縮機に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施の形態１におけるパイプ封止装置を用いた圧縮機の縦断面図
【図２】同実施の形態におけるパイプ封止装置の断面図
【図３】同実施の形態における封止キャップの断面図
【図４】同実施の形態における封止キャップの挿入作業を示した要部断面図
【図５】従来のパイプ封止装置を用いた圧縮機の断面図
【図６】従来の封止部材の挿入動作時の要部断面図
【符号の説明】
【００４２】
１０５  密閉容器
１２８  パイプ
１３０  封止キャップ
１４０  挿入部
１４５  止まり穴
１５０  外被部
【図１】
2008223606.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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