(57)【要約】【課題】蒸発部や選択酸化部を水素製造装置に設ける必要がなく、小型化、高効率化、低コスト化することが可能になると共に安定して運転することができる燃料電池システムを提供する。【解決手段】炭化水素原料から水蒸気改質反応によって改質ガスを生成する改質部１と、改質部１を加熱する燃焼部２と、改質部１で生成された改質ガスから一酸化炭素をＣＯ変成反応によって低減する変成部３とを有する水素製造装置４。水素製造装置４から一酸化炭素を低減した改質ガスが供給され、この改質ガスによって発電を行なう燃料電池５。これらを備えた燃料電池システムに関する。燃料電池５を発電の際の反応熱で１００〜２００℃の熱を発熱する固体高分子形燃料電池で形成する。炭化水素原料と水蒸気改質反応させる水蒸気を、水供給部６から水を燃料電池５に通してその発熱で蒸発させて生成すると共に、この水蒸気を炭化水素原料と混合して改質部１に供給する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭化水素原料から水蒸気改質反応によって水素リッチな改質ガスを生成する改質部と、改質部を加熱する燃焼部と、改質部で生成された改質ガスが供給され、水蒸気改質反応で副生された一酸化炭素をＣＯ変成反応によって低減する変成部とを有する水素製造装置と、水素製造装置から一酸化炭素を低減した改質ガスが供給され、この改質ガスによって発電を行なう燃料電池とを備えた燃料電池システムにおいて、燃料電池を発電の際の反応熱で１００〜２００℃の熱を発熱する固体高分子形燃料電池で形成し、炭化水素原料と水蒸気改質反応させる水蒸気を、水供給部から水を燃料電池に通してその発熱で蒸発させて生成すると共に、この水蒸気を炭化水素原料と混合して改質部に供給するようにして成ることを特徴とする燃料電池システム。
【請求項２】
炭化水素原料と水蒸気の混合ガスを、変成部と熱交換される熱交換流路を通過させて改質部に供給するようにして成ることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池システム。
【請求項３】
変成部の温度を検出する温度検出部と、温度検出部によって検出された温度が所定の設定温度を超えるときに水供給部から燃料電池に供給する水の量を増加させると共に、温度検出部によって検出された温度が所定の設定温度未満であるときに水供給部から燃料電池に供給する水の量を減少させるように、水の供給量を制御する制御部とを有することを特徴とする請求項２に記載の燃料電池システム。
【請求項４】
水を加熱して蒸発させると共に水蒸気を改質部に供給する予備蒸発部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の燃料電池システム。
【請求項５】
上記熱交換流路の混合ガスの流れの上流側に対応する位置において変成部内に、変成部内のＣＯ変成触媒よりも低温で作用する一酸化炭素除去触媒を設けて成ることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の燃料電池システム。
【請求項６】
上記一酸化炭素除去触媒が、メタン化反応により改質ガス中の一酸化炭素を除去するメタン化触媒であることを特徴とする請求項５に記載の燃料電池システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水素リッチな改質ガスを生成する水素製造装置と、この改質ガスを利用して発電する燃料電池を備えた燃料電池システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水素製造装置は、都市ガスやＬＰＧ等の炭化水素原料と水蒸気とを水蒸気改質反応させることによって、水素、メタン、一酸化炭素（１０％程度）、二酸化炭素、水蒸気を成分とする改質ガスを生成する改質部と、燃料電池に対して被毒作用のある一酸化炭素を改質ガスから除去する一酸化炭素除去部とを備えて構成されている。
【０００３】
燃料電池としては種々のタイプのものが使用されているが、家庭用等に現在最も普及しているのは固体高分子形燃料電池である。この固体高分子形燃料電池としては発電の際の発熱が６０℃程度のものが一般的であり、このような作動温度が６０℃程度の固体高分子形燃料電池を用いる場合、改質ガス中に含まれる一酸化炭素濃度を１０ｐｐｍ程度にまで除去する必要がある。このため、水素製造装置の一酸化炭素除去部は、ＣＯ変成反応によって一酸化炭素を除去する変成部だけでは、一酸化炭素の除去が不十分であり、変成部の下流側に選択酸化部を設け、ＣＯ選択反応で一酸化炭素を数ｐｐｍ程度まで除去することが必要である。また水蒸気改質反応に必要な水蒸気は、水素製造装置の加熱源であるバーナ等の燃焼熱を利用して水を加熱することによって生成されるが、水蒸気を生成するための蒸発部を水素製造装置に設けることが必要である。
【０００４】
ここで、水素製造装置においては、装置の小型化、高効率化、起動性向上などの観点から、小型の水素製造装置が種々考案されており、例えば特許文献１のものなどが提案されている。しかし、作動温度が６０℃程度の固体高分子形燃料電池と組み合わせて使用する場合、特許文献１に記載されているように、水素製造装置において一酸化炭素除去用に変成部の他に選択酸化部が必要となり、さらに水を加熱して水蒸気を発生させる蒸発部も必須となる。このように特許文献１のものでは、選択酸化部を備えることによって、ＣＯ選択酸化反応に必要な空気供給の配管や、改質ガスと空気との混合機構や、ＣＯ選択酸化反応で生じた熱を冷却する冷却機構などが必要となるため、水素製造装置を更に小型化することは難しくなるものであった。また蒸発部を備えることによって、水蒸気を生成するための熱を水素製造装置の加熱源であるバーナ等の燃焼熱から供給する必要があり、水素製造装置を更に高効率化することも難しくなるものであった。それらの結果、燃料電池システムの更なる小型化、高効率化が難しくなるものであった。
【０００５】
一方、水蒸気を生成させる蒸発部を水素製造装置に設けることを不要にした発明が特許文献２で提供されている。この特許文献２は、燃料電池を運転して発電する際に水蒸気が副生されるので、この水蒸気を水素製造装置の改質部に供給して水蒸気改質反応に使用するようにしたものである。このものでは、蒸発部を水素製造装置に設ける必要はなくなるが、燃料電池において副生される水蒸気の量は燃料電池の運転状態によって変化するので、水素製造装置に供給される水蒸気の量が燃料電池の運転状態によって変動し、水素製造装置を安定して運転することが難しいという問題があった。
【特許文献１】国際公開ＷＯ０２／０９８７９０号公報
【特許文献２】特開２０００−１９５５３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、蒸発部や選択酸化部を水素製造装置に設ける必要がなく、小型化、高効率化、低コスト化することが可能になると共に安定して運転することができる燃料電池システムを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る燃料電池システムは、炭化水素原料から水蒸気改質反応によって水素リッチな改質ガスを生成する改質部１と、改質部１を加熱する燃焼部２と、改質部１で生成された改質ガスが供給され、水蒸気改質反応で副生された一酸化炭素をＣＯ変成反応によって低減する変成部３とを有する水素製造装置４と、水素製造装置４から一酸化炭素を低減した改質ガスが供給され、この改質ガスによって発電を行なう燃料電池５とを備えた燃料電池システムにおいて、燃料電池５を発電の際の反応熱で１００〜２００℃の熱を発熱する固体高分子形燃料電池で形成し、炭化水素原料と水蒸気改質反応させる水蒸気を、水供給部６から水を燃料電池５に通してその発熱で蒸発させて生成すると共に、この水蒸気を炭化水素原料と混合して改質部１に供給するようにして成ることを特徴とするものである。
【０００８】
この発明によれば、１００〜２００℃の熱を発熱する固体高分子形の燃料電池５の発熱を利用して水蒸気を生成することができ、水蒸気を生成する蒸発部を水素製造装置４に設ける必要がないものであり、しかも水素製造装置４の改質部１への水蒸気の供給量は水供給部６から燃料電池５に供給する水の量で調整することができ、水蒸気の供給量を安定化して水素製造装置を安定して運転することができるものである。また１００〜２００℃の熱を発熱する固体高分子形の燃料電池５は改質ガス中の一酸化炭素の含有率が１％程度まで許容することができ、水素製造装置４に選択酸化部を設ける必要がないものである。
【０００９】
また請求項２の発明は、請求項１において、炭化水素原料と水蒸気の混合ガスを、変成部３と熱交換される熱交換流路７を通過させて改質部１に供給するようにして成ることを特徴とするものである。
【００１０】
この発明によれば、変成部３の熱を熱交換流路７を通過する混合ガスで回収することができ、熱効率を高めて高効率で運転することができるものである。
【００１１】
また請求項３の発明は、請求項２において、変成部３の温度を検出する温度検出部８と、温度検出部８によって検出された温度が所定の設定温度を超えるときに水供給部６から燃料電池５に供給する水の量を増加させると共に、温度検出部８によって検出された温度が所定の設定温度未満であるときに水供給部６から燃料電池５に供給する水の量を減少させるように、水の供給量を制御する制御部９とを有することを特徴とするものである。
【００１２】
この発明によれば、変成部３の温度変化に応じて水供給部６から燃料電池５に供給する水の量を調整することによって、変成部３と混合ガスとの熱交換量を調整し、変成部３の温度を一定に保つことが容易になるものである。
【００１３】
また請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、水を加熱して蒸発させると共に水蒸気を改質部１に供給する予備蒸発部１０を有することを特徴とするものである。
【００１４】
この発明によれば、システムの運転の立ち上げ時など、燃料電池５の発熱で水蒸気を生成できないときに、予備蒸発部１０から水蒸気を水素製造装置４の改質部１に供給することができ、水素製造装置４を安定して運転することができるものである。
【００１５】
また請求項５の発明は、請求項２乃至４のいずれかにおいて、上記熱交換流路７の混合ガスの流れの上流側に対応する位置において変成部３内に、変成部３内のＣＯ変成触媒よりも低温で作用する一酸化炭素除去触媒１１を設けて成ることを特徴とするものである。
【００１６】
この発明によれば、混合ガスとの熱交換で温度が低下する部位の変成部３においても、一酸化炭素除去触媒１１で、効率良く一酸化炭素を除去することができるものである。
【００１７】
また請求項６の発明は、請求項５において、上記一酸化炭素除去触媒１１が、メタン化反応により改質ガス中の一酸化炭素を除去するメタン化触媒であることを特徴とするものである。
【００１８】
この発明によれば、改質ガス中の水素を利用したメタン化反応で一酸化炭素を除去することができ、一酸化炭素の除去のために空気を供給する配管などが不要になるものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、１００〜２００℃の熱を発熱する固体高分子形の燃料電池５の発熱を利用して水蒸気を生成することができ、水蒸気を生成する蒸発部を水素製造装置４に設ける必要がないと共に、しかも水素製造装置４への水蒸気の供給量は水供給部６から燃料電池５に供給する水の量で調整することができ、水蒸気の供給量を安定化して水素製造装置を安定して運転することができるものであり、また１００〜２００℃の熱を発熱する固体高分子形の燃料電池５は改質ガス中の一酸化炭素の含有率が１％程度まで許容することができ、水素製造装置４に選択酸化部を設ける必要がないものであり、この結果、システムを小型化、高効率化、低コスト化することが可能になるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００２１】
図１は本発明の実施の形態の一例を示すものであり、水素製造装置４は軸方向が縦の内筒１５と外筒１６を同心円状に配置した二重筒で全体を形成してある。外筒１６の外周は二重筒の底部も含めて断熱材２０で覆ってある。また内筒１５の内周の中央部にバーナからなる燃焼部２が設けてあり、燃焼部２と内筒１５の間に燃焼ガスが流れる燃焼ガス流路１７が形成してある。
【００２２】
内筒１５と外筒１６の間の上下は閉塞してあり、この内筒１５と外筒１６の間の閉塞された空間内はこれらと同心円の仕切り筒１８で内外に仕切ってある。仕切り筒１８は上部が小径筒部１８ａ、下部が大径筒部１８ｂとして形成してあり、大径筒部１８ｂと内筒１５との間に改質触媒を充填して改質部１が形成してある。また小径筒部１８ａと外筒１６の間にＣＯ変成触媒を充填して変成部３が形成してある。
【００２３】
ここで、小径筒部１８ａと内筒１５の間に形成される空間部は変成部３の内周に沿って形成されるものであり、変成部３との間で熱交換をすることができる熱交換流路７として形成してある。また大径筒部１８ｂと外筒１６の間に形成される空間部は改質部１の外周に沿って形成されるものであり、改質部１との間で熱交換をすることができる熱交換流路１９として形成してある。上記のように、水素製造装置４は、改質部１、燃焼部２、変成部３を二重筒内に一体に組み込んで形成してあり、コンパクトな装置構成となるようにしてある。
【００２４】
一方、本発明において燃料電池５は固体高分子形燃料電池が用いられるものである。この固体高分子形の燃料電池５としては、発電の際の反応熱によって１００℃〜２００℃の温度の発熱をするものが用いられるものである。燃料電池５はアノード２２とカソード２３を備えて形成されるものであり、アノード２２と水素製造装置４の変成部３の出口との間に改質ガス供給配管２４が接続してある。そして水素製造装置４で製造された水素リッチな改質ガスは改質ガス供給配管２４を通してアノード２２に供給されると共に、酸素を含む空気がカソード２３に供給されると、水素と酸素が電気化学的反応をして発電するものであり、この発電の際の発熱を回収する熱交換部２５が燃料電池５に設けてある。
【００２５】
燃料電池５の熱交換部２５には水供給部６が接続してあり、水供給部６から熱交換部２５に供給される水が、燃料電池５の発熱によって加熱されるようにしてある。燃料電池５は１００〜２００℃の温度で発熱するので、水が熱交換部２５で加熱されることによって水蒸気が生成されるものである。この燃料電池５の熱交換部２５と水素製造装置４の熱交換流路７の入口との間には原料ガス供給配管２６が接続してあり、熱交換部２５で生成された水蒸気が原料ガス供給配管２６を通して水素製造装置４の熱交換流路７に供給されるようにしてある。
【００２６】
この燃料ガス供給配管２６には原料供給部２７が接続してあり、原料供給部２７から炭化水素原料のガスを原料ガス供給配管２６に供給し、炭化水素原料ガスを水蒸気と混合した混合ガスの状態で水素製造装置４の熱交換流路７に供給することができるようにしてある。また燃料電池５のアノード２２と水素製造装置４の燃焼部２との間に改質ガス回収配管２８が接続してあり、燃料電池５で消費されなかった改質ガスは改質ガス回収配管２８を通して燃焼部２に返送し、燃焼部２で燃焼させるようにしてある。この改質ガス回収配管２８には原料供給部２７が接続してあり、炭化水素原料ガスも燃焼部２に供給して燃焼させることができるようにしてある。
【００２７】
上記の構成の水素製造装置４と燃料電池５を備えて形成される本発明のシステムにおいて、水素製造装置４に供給される水蒸気は、水供給部６の水を燃料電池５の発熱を利用して加熱することによって生成することができるものであり、燃焼部２での燃焼熱を利用して水を蒸発させる蒸発部を水素製造装置４に設ける必要がなくなるものである。また燃焼部２の発熱が水蒸気の生成に消費されることもなくなるので、水素製造装置４の運転の効率も高まるものである。
【００２８】
そして、炭化水素原料と水蒸気との混合ガスが水素製造装置４の熱交換流路７に供給されると、混合ガスは燃焼部２の燃焼熱で加熱されると同時に、熱交換流路７を通過する際に変成部３と熱交換されて加熱される。このように変成部３の発熱を利用して混合ガスを加熱することによって、熱の利用効率を高く得ることができるものである。次に、このように加熱された混合ガスが改質部１に流入すると、改質触媒の作用で炭化水素原料と水蒸気が水蒸気改質反応し、水素リッチな改質ガスが生成される。改質部１で生成された改質ガスは熱交換流路１９に送り出され、熱交換流路１９で改質部１と熱交換された後、変成部３に流入し、ＣＯ変成触媒の作用で改質ガス中の一酸化炭素が水蒸気と変成反応し、改質ガス中の一酸化炭素が低減される。変成部３でこのように一酸化炭素濃度が減少された改質ガスは、改質ガス供給配管２４を通して燃料電池５のアノード２２に供給され、発電に利用されるものである。
【００２９】
ここで、１００〜２００℃の温度で作動する固体高分子形の燃料電池５においては、作動温度が６０℃程度のものに比べて一酸化炭素による被毒作用を低く抑えることができ、改質ガス中の一酸化炭素濃度は１％程度まで許容することができる。このため、一酸化炭素の除去は変成部３によるＣＯ変成反応で十分であり、ＣＯ選択酸化部を設けて一酸化炭素濃度を数ｐｐｍにまで低減する必要はない。従って、選択酸化部を設ける場合に必要な、選択酸化部の反応熱を水冷して所定の反応温度に制御する冷却手段や制御手段、さらには選択酸化用の空気を供給するポンプや配管、改質ガスと空気との混合機構などを排除することができ、水素製造装置４の小型化、軽量化、低コスト化、制御性向上などが可能になるものである。
【００３０】
図２は本発明の他の実施の形態を示すものであり、水素製造装置４の変成部３に温度センサーを取り付けて温度検出部８が設けてある。この温度検出部８はＣＰＵ、ＲＯＭ、ＰＡＭ等を備えて形成される制御部９に電気的に接続してあり、制御部９によって水供給部６を制御することができるようにしてある。制御部９は、温度検出部８で検出された温度データが入力される温度入力部と、所定値に設定された上限温度と下限温度が記憶されている記憶部と、温度入力部に入力された温度と記憶部に記憶されている温度とを比較演算する演算部と、演算部による演算結果に基づいて水供給部６から燃料電池５に供給される水の量を調整する水量制御部とを備えて形成されるものである。その他の構成は図１のものと同じである。
【００３１】
水素製造装置４の変成部３に充填されているＣＯ変成触媒は、所定の温度範囲で効率良く作用して一酸化炭素を除去することができ、この温度範囲を超える温度や、この温度範囲未満の温度ではＣＯ変成反応が低下するものであり、ＣＯ変成触媒が効率良く作用する温度範囲の上限温度と下限温度が制御部９の記憶部に記憶されている。
【００３２】
そして、変成部３の温度が上昇して温度検出部８で検出される温度が上限値を超えると、水供給部６から燃料電池５に供給される水の量を増加させるように制御部９で制御されるようになっている。このように燃料電池５に供給される水の量が多くなると、燃料電池５と熱交換して生成される水蒸気の温度が低くなり、この水蒸気が水素製造装置４の熱交換流路７を通過する際に変成部３が低い温度の水蒸気と熱交換され、変成部３の温度を低下させることができる。また変成部３の温度が低下して温度検出部８で検出される温度が下限値未満になると、水供給部６から燃料電池５に供給される水の量を減少させるように制御部９で制御されるようになっている。このように燃料電池５に供給される水の量が少なくなると、燃料電池５と熱交換して生成される水蒸気の温度が高くなり、この水蒸気が水素製造装置４の熱交換流路７を通過する際の変成部３との熱交換量が少なくなって、変成部３の温度低下を抑制することができる。このように水供給部６から燃料電池５に供給される水の量を増減させて生成される水蒸気の温度を調整することによって、この水蒸気と熱交換される変成部３の温度を制御することができるものであり、変成部３の温度をＣＯ変成触媒が効率良く作用する温度範囲に保つことが可能になり、変成部３から出力された改質ガス中の一酸化炭素濃度を安定的に低減することができ、その結果、燃料電池システムの発電の安定性を図ることができるものである。
【００３３】
図３は本発明の他の実施の形態を示すものであり、予備蒸発部１０を設けるようにしてある。予備蒸発部１０は、例えば原料供給部２７から供給される炭化水素原料を燃料とするバーナなどの燃焼部を備えて形成されるものであり、水供給バイパス配管３１で水供給部６に接続してある。尚、予備蒸発部１０には、例えば別途ヒータ等の熱源を設けてもよい。水供給部６から水供給バイパス配管３１で水が予備蒸発部１０に供給されると、水が加熱されて水蒸気が生成されるものである。予備蒸発部１０は水蒸気供給バイパス配管３１で原料ガス供給配管２６に接続してあり、予備蒸発部１０で生成された水蒸気は水蒸気供給バイパス配管３１から原料ガス供給配管２６を通して水素製造装置４に供給されるようにしてある。その他の構成は図２のものと同じである。
【００３４】
燃料電池システムの起動時など、固体高分子形の燃料電池５がまだ十分に温度が作動温度に達していない場合は燃料電池５の反応熱を利用して水蒸気を生成することができない。そこで上記のように予備蒸発部１０を設け、燃料電池５とは独立して水蒸気を生成して水素製造装置４に供給することができるようにしたものであり、水蒸気の生成がシステムの起動の速い段階で可能となることから、水素製造装置４さらには燃料電池５の起動時間を早めることができるものである。ここで、予備蒸発部１０はシステムの起動時に最低必要な水蒸気を生成できるだけの能力でよいので、水素製造装置４の運転時に常時水蒸気を供給する蒸発部よりもサイズの小さいものでよい。
【００３５】
図４は本発明の他の実施の形態を示すものであり、水蒸気製造装置４の変成部３内に一酸化炭素除去触媒１１を設けるようにしてある。一酸化炭素除去触媒１１は、変成部３内を改質ガスが通過する際の改質ガスの流れの下流側端部の位置において、つまり熱交換流路７を混合ガスが通過する際の混合ガスの流れの上流側端部に対応する位置において、変成部３内に配置してある。この一酸化炭素除去触媒１１は、変成部３内に充填されているＣＯ変成触媒よりも低い温度、例えば燃料電池５の発熱で生成される水蒸気の温度と同程度の温度で作用する反応活性の高いものが用いられるものである。
【００３６】
そして上記のように炭化水素原料と水蒸気との混合ガスを水蒸気製造装置４に供給するにあたって、混合ガスが熱交換流路７を通過する際に変成部３と熱交換されるが、変成部３のうち、熱交換流路７の混合ガスの流れの上流側端部に対応する部分は、混合ガスと最初に熱交換される部分であるので、温度が低くなり易く、この部分でのＣＯ変成反応の効率が低下するおそれがある。このため、変成部３のうち混合ガスとの熱交換で温度が低下し易い部分に、低い温度で作用する一酸化炭素除去触媒１１を設けるようにしたものであり、混合ガスとの熱交換で温度が低下してもこの一酸化炭素除去触媒１１の作用で一酸化炭素を除去することができ、変成部３における一酸化炭素の除去効率を高く維持することができるものである。
【００３７】
上記のような変成部３内のＣＯ変成触媒よりも低い温度で作用する一酸化炭素除去触媒１１としては、Ｐｔ等の貴金属系のＣＯ変成触媒でもよいし、ＣＯ選択酸化触媒でもよいし、メタン化反応により改質ガス中の一酸化炭素を除去するメタン化触媒でもよい。一酸化炭素除去触媒11としてより低温域に反応活性の高いＣＯ変成触媒を用いる場合、変成部３によるＣＯ変成反応と同様、水蒸気と一酸化炭素とが反応することで、一酸化炭素が低減される分、水素が生成されるので、水素の生成効率を高くすることができ、水素製造装置を高効率化することができる。また、一酸化炭素除去触媒１１としてＣＯ選択酸化触媒を用いる場合、ＣＯ選択酸化反応は一酸化炭素を酸素と反応させて一酸化炭素を除去するものであるので、ＣＯ変成反応よりも改質ガス中の一酸化炭素濃度を最小で数ｐｐｍレベルまで低く設定することができ、燃料電池の発電の安定性を一層図ることが可能となる。また一酸化炭素除去触媒１１としてＣＯ選択酸化触媒を用いる場合、ＣＯ選択酸化反応は一酸化炭素を酸素と反応させて一酸化炭素を除去するものであるので、改質ガス中の水素が消費されることがなく、水素の生成効率を高く得ることができる。また一酸化炭素除去触媒１１としてメタン化触媒を用いる場合、メタン化反応は一酸化炭素を改質ガス中の水素と反応させて一酸化炭素を除去するものであるので、ＣＯ選択酸化反応で一酸化炭素を除去する場合のような、選択酸化用の空気を供給するポンプや配管、改質ガスと空気との混合機構などが不要になり、装置を小型化、簡素化、低コスト化することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す概略断面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態の一例を示す概略断面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態の一例を示す概略断面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態の一例を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  改質部
２  燃焼部
３  変成部
４  水素製造装置
５  燃料電池
６  水供給部
７  熱交換流路
８  温度検出部
９  制御部
１０  予備蒸発部
１１  一酸化炭素除去触媒
【図１】
2008130249.tif 000003
【図２】
2008130249.tif 000004
【図３】
2008130249.tif 000005
【図４】
2008130249.tif 000006