(57)【要約】【課題】架空送電線用の鉄塔を構成する主柱材や腹材、また、鉄塔に設置した昇降機用のレールにステップボルトを取り付けるための、鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置を提供する。【解決手段】本発明に係る鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置は、鉄塔構成部材等に設置される複数の取付治具と、この取付治具により鉄塔構成部材等に固定されるステップボルト取付用の垂直部材から成る。また、ステップボルト取付用の垂直部材は、等辺山形鋼材を用いて長尺状のアングルにより形成され、このアングルに、ステップボルトを取り付けるための孔部を設けている。取付治具は、主柱材に固定される支持固定具と、前端部にステップボルト取付用のアングルを固設できるブラケット具を備えている。【選択図】図３
2008253091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄塔構成部材等に設置される複数の取付治具と、この取付治具により鉄塔構成部材等に固定されるステップボルト取付用の垂直部材から成ることを特徴とする鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項２】
ステップボルト取付用の垂直部材は、等辺山形鋼材を用いて長尺状のアングルにより形成され、このアングルに、ステップボルトを取り付けるための孔部を設けている請求項１に記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項３】
ステップボルト取付用の垂直部材は、複数のステップボルトを等間隔に、また、複数のステップボルトについて、取付角度を９０度ずらしながらアングルに固定可能である請求項１または２に記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項４】
鉄塔構成部材等としての主柱材に、取付治具が設置される請求項１乃至３のいずれかに記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項５】
取付治具は、主柱材に固定される支持固定具と、前端部にステップボルト取付用のアングルを固設できるブラケット具を備えている請求項４に記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項６】
支持固定具は、主柱材に当接して固定される当接固定部と、ブラケット具を取り付ける支持台部により形成されている請求項４または５に記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項７】
ブラケット具は、支持固定具の支持台部に載置して固定される載置固定部と、ステップボルト取付用のアングルを挟み込んで固定する挟持部により形成されている請求項４乃至６のいずれかに記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項８】
ブラケット具は、前後に移動できるように支持固定具の支持台部に取り付けられている請求項４乃至７のいずれかに記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項９】
ブラケット具の挟持部は、載置固定部の先端部に固定された等辺山形鋼材を用いた受け板部と、該受け板部にあてがわれる等辺山形鋼材を用いた当て板部により形成され、ステップボルト取付用のアングルを受け板部と当て板部により挟み込んで固定する請求項４乃至８のいずれかに記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項１０】
鉄塔構成部材等としての腹材に、取付治具が設置される請求項１乃至３のいずれかに記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項１１】
取付治具は、所定の間隔を開けて腹材に固定される２個の脚部と、前端部にステップボルト取付用のアングルを固設できるブラケット具により構成されている請求項１０に記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項１２】
ブラケット具は、載置固定部と、ステップボルト取付用のアングルを挟み込んで固定する挟持部により形成され、載置固定部は、２個の脚部の端部を掛け渡すように配置している支持掛架部に固定されている請求項１０または１１に記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項１３】
２個の脚部は、前後に移動できるように腹材に取り付けられている請求項１０乃至１２のいずれかに記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項１４】
２個の脚部の端部を掛け渡すように配置している支持掛架部は、左右に移動できるように脚部に取り付けられている請求項１０乃至１３のいずれかに記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項１５】
ブラケット具の挟持部は、載置固定部の先端部に固定された等辺山形鋼材を用いた受け板部と、該受け板部にあてがわれる等辺山形鋼材を用いた当て板部により形成され、ステップボルト取付用のアングルを受け板部と当て板部により挟み込んで固定する請求項１０乃至１４のいずれかに記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項１６】
鉄塔構成部材等としての昇降機用のレールに、取付治具が設置される請求項１乃至３のいずれかに記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項１７】
取付治具は、前端部にステップボルト取付用のアングルを固設できるブラケット具により形成されている請求項１６に記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項１８】
ブラケット具は、昇降機用のレールに当接して固定される当接固定部と、この当接固定部の先端部に取り付けられた、ステップボルト取付用のアングルを挟み込んで固定する挟持部により形成されている請求項１６または１７に記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項１９】
ブラケット具の挟持部は、当接固定部の先端部に固定された等辺山形鋼材を用いた受け板部と、該受け板部にあてがわれる等辺山形鋼材を用いた当て板部により形成され、ステップボルト取付用のアングルを受け板部と当て板部により挟み込んで固定する請求項１６乃至１８のいずれかに記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【請求項２０】
ステップボルト取付用の垂直部材に、昇降用墜落防止装置を取り付けた請求項１乃至１９のいずれかに記載の鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、架空送電線用の鉄塔を構成する主柱材や腹材、また、鉄塔に設置した昇降機用のレールにステップボルトを取り付けるための、鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
架空送電線用の鉄塔に作業員が昇降する場合、鉄塔を構成する主柱材にステップボルトを取り付け、このステップボルトを使用して作業員が昇降するのが一般的である。
【０００３】
そして、従来のステップボルトとしては、例えば、図１６に示すように、鉄塔を構成する主柱材Ｐに台形金具Ｗを溶接等により取り付け、この台形金具Ｗの前端に形成したボルト孔にステップボルトＳを装着する構成のものがある。
【０００４】
また、他のステップボルトＳとしては、例えば、図１７に示すように、鉄塔を構成する主柱材Ｐを挟持してネジ止め固定される締結部材Ｌを用いたものがある。このステップボルトＳは、締結部材Ｌを形成する半円弧状の一対のバンドの一方に台形金具Ｗを溶接等により取り付け、この台形金具Ｗの前端に形成したボルト孔にステップボルトＳを装着するものである。
【０００５】
この他、例えば、特許文献１に開示されているように、ステップボルトをナット締め等によって塔脚に直接装着するものがある。
【特許文献１】特開平１０−２４３５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図１６に示すように、鉄塔を構成する主柱材Ｐに台形金具Ｗを溶接等により取り付け、この台形金具Ｗの前端に形成したボルト孔にステップボルトＳを装着する場合、鉄塔の製作時において、亜鉛メッキ施工前の状態にある鉄塔の主柱材Ｐに工場溶接で台形金具Ｗを個別に取り付けるため、装置全体の制作費が多く掛かっていた。
【０００７】
しかも、このような台形金具Ｗは、常温塑性加工で製造されているため、使用中に荷重が掛かると簡単に折損する等のトラブルも発生していた。
【０００８】
例えば、図１６に示すように、鉄塔を構成する主柱材Ｐに溶接等により取り付けた台形金具Ｗにおいて、この台形金具Ｗの前端に形成したボルト孔を備えている板状部材が折れてしまったり、台形金具Ｗの一部が欠けてしまう事態が生じていたのである。
【０００９】
また、鉄塔のフランジ継手部の近辺においては、フランジ継手部が邪魔になってステップボルトＳ同士の間隔が広くなったり、また、狭くなってしまい、作業員が登り易い間隔にステップボルトＳを配置できない事態が生じていた。
【００１０】
さらに、亜鉛メッキ施工後に台形金具Ｗを溶接する場合、亜鉛が溶出し、これが溶接部に混入して品質低下を招く虞れがあり、しかも、これによって台形金具Ｗの経年劣化や損傷等が発生した場合、現場溶接で台形金具Ｗを改修することは困難である。
【００１１】
特に、鋼管鉄塔では、山形材鉄塔と違って、主柱材Ｐに孔開け加工によるステップの取付改修は不可能である。
【００１２】
また、図１７に示すように、鉄塔を構成する主柱材Ｐを挟持してネジ止め固定される締結部材Ｌを用いたステップボルトＳ（締結部材Ｌを形成する半円弧状の一対のバンドの一方に台形金具Ｗを溶接等により取り付け、この台形金具Ｗの前端に形成したボルト孔にステップボルトＳを装着する構成）においては、鉄塔を構成する主柱材Ｐについて、鉄塔の下部に向かうほど応力が大きく働き、上部に向かうほど応力は低下してゆくため、各応力に見合った鋼管径の材料を使用する必要がある。
【００１３】
このため、各種鋼管径に合わせて締結部材Ｌであるバンドを製作してこれを取り付けなければならず、その製作費と取付費用が多く掛かっていた。
【００１４】
しかも、鋼板バンドを使用した際にも、鋼管鉄塔特有のリブ付きフランジ継手や部材取付用プレート類が邪魔をして、ステップボルトＳ同士の間隔が広くなったり、また、狭くなってしまい、作業員が登り易い間隔にステップボルトＳを配置できない事態が生じていた。
【００１５】
このため、作業員が手や足を伸ばした自然の状態で各ステップボルトＳを手で掴んだり、また、各ステップボルトＳに足を掛けることができないことがあり、作業員の昇降時における安全性を欠くものとなっていた。
【００１６】
さらに、鋼板バンドを略４０ｃｍ間隔で多数取り付ける必要があるため、防錆塗装等の鉄塔劣化管理面からあまり好ましいものではなく、しかも、見栄えも悪くなるという諸々の問題点を有していた。
【００１７】
加えて、特許文献１に開示されているように、ステップボルトを塔脚にナット締め等によって直接装着する場合、鋼管鉄塔を構成する主柱材Ｐへの孔開け加工はナットの締め付けができないため、ステップボルトを取り付けできなかった。
【００１８】
また、鉄塔のフランジ継手部においては、ステップボルトＳ同士の間隔が広くなったり、また、狭くなってしまい、作業員が登り易い間隔にステップボルトＳを配置できない事態が生じていた。
【００１９】
この他、鋼管鉄塔に設置する昇降用墜落防止装置は、主柱材に溶接接続された取付プレート、または、主柱材に取付用鋼板バンドを介して取り付けるが、フランジ継手や部材用取付プレート類が邪魔をして、取付プレートや取付用鋼板バンドを等間隔に配置できない事態が生じていた。
【００２０】
また、塔高の高い鉄塔については、自動鉄塔昇降機用のレールが設置されているが、鉄塔周辺の住宅化等で、昇降機の搬入困難化、騒音等の要因により、鉄塔昇降機の利用ができない鉄塔が出現し、昇降に制約を受ける鉄塔があった。
【００２１】
さらに、狭線間鉄塔においては、主柱材を利用した昇降では、充電部との安全距離が確保できなかった。このため、腹材等を利用した塔外梯子を設置して昇降するが、塔外梯子幅が40ｃｍあるため、取付位置に制約を受けていた。
【００２２】
そこで、本発明は如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、鉄塔を構成する主柱材や腹材、また、鉄塔に設置した昇降機用のレールに取付治具を複数設置し、この取付治具により垂直部材を固定して垂直部材にステップボルトを取り付けることにより、ステップボルト同士を好ましい間隔で配置することができ、作業員の昇降時における安全性を確保し、また、ステップボルトの取付作業時間・取付費用等を大幅に削減した鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明に係る鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置は、  鉄塔構成部材等に設置される複数の取付治具と、この取付治具により鉄塔構成部材等に固定されるステップボルト取付用の垂直部材から成ることで、上述した課題を解決した。
【００２４】
また、ステップボルト取付用の垂直部材は、等辺山形鋼材を用いて長尺状のアングルにより形成され、このアングルに、ステップボルトを取り付けるための孔部を設けていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２５】
さらに、ステップボルト取付用の垂直部材は、複数のステップボルトを等間隔に、また、複数のステップボルトについて、取付角度を９０度ずらしながらアングルに固定可能であることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２６】
また、鉄塔構成部材等としての主柱材に、取付治具が設置されることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２７】
加えて、取付治具は、主柱材に固定される支持固定具と、前端部にステップボルト取付用のアングルを固設できるブラケット具を備えていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２８】
また、支持固定具は、主柱材に当接して固定される当接固定部と、ブラケット具を取り付ける支持台部により形成されていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２９】
この他、ブラケット具は、支持固定具の支持台部に載置して固定される載置固定部と、ステップボルト取付用のアングルを挟み込んで固定する挟持部により形成されていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３０】
また、ブラケット具は、前後に移動できるように支持固定具の支持台部に取り付けられていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３１】
さらに、ブラケット具の挟持部は、載置固定部の先端部に固定された等辺山形鋼材を用いた受け板部と、該受け板部にあてがわれる等辺山形鋼材を用いた当て板部により形成され、ステップボルト取付用のアングルを受け板部と当て板部により挟み込んで固定することで、同じく上述した課題を解決した。
【００３２】
また、鉄塔構成部材等としての腹材に、取付治具が設置されることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３３】
加えて、取付治具は、所定の間隔を開けて腹材に固定される２個の脚部と、前端部にステップボルト取付用のアングルを固設できるブラケット具により構成されていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３４】
また、ブラケット具は、載置固定部と、ステップボルト取付用のアングルを挟み込んで固定する挟持部により形成され、載置固定部は、２個の脚部の端部を掛け渡すように配置している支持掛架部に固定されていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３５】
この他、２個の脚部は、前後に移動できるように腹材に取り付けられていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３６】
また、２個の脚部の端部を掛け渡すように配置している支持掛架部は、左右に移動できるように脚部に取り付けられていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３７】
さらに、ブラケット具の挟持部は、載置固定部の先端部に固定された等辺山形鋼材を用いた受け板部と、該受け板部にあてがわれる等辺山形鋼材を用いた当て板部により形成され、ステップボルト取付用のアングルを受け板部と当て板部により挟み込んで固定することで、同じく上述した課題を解決した。
【００３８】
また、鉄塔構成部材等としての昇降機用のレールに、取付治具が設置されることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３９】
加えて、取付治具は、前端部にステップボルト取付用のアングルを固設できるブラケット具により形成されていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００４０】
また、ブラケット具は、昇降機用のレールに当接して固定される当接固定部と、この当接固定部の先端部に取り付けられた、ステップボルト取付用のアングルを挟み込んで固定する挟持部により形成されていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００４１】
この他、ブラケット具の挟持部は、当接固定部の先端部に固定された等辺山形鋼材を用いた受け板部と、該受け板部にあてがわれる等辺山形鋼材を用いた当て板部により形成され、ステップボルト取付用のアングルを受け板部と当て板部により挟み込んで固定することで、同じく上述した課題を解決した。
【００４２】
また、ステップボルト取付用の垂直部材に、昇降用墜落防止装置を取り付けたことで、同じく上述した課題を解決した。
【発明の効果】
【００４３】
本発明によれば、鉄塔を構成する主柱材や腹材、また、鉄塔に設置した昇降機用のレールに取付治具を複数設置し、この取付治具により垂直部材を固定して垂直部材にステップボルトを取り付けることにより、ステップボルト同士を好ましい間隔で配置することができ、作業員の昇降時における安全性を確保し、また、ステップボルトの取付作業時間・取付費用等を大幅に削減することができる。
【００４４】
即ち、本発明に係る鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置は、鉄塔構成部材等に設置される複数の取付治具と、この取付治具により鉄塔構成部材等に固定されるステップボルト取付用の垂直部材から成ることから、鉄塔構成部材等に取付治具を介して垂直部材を簡単に固定することができる。
【００４５】
そして、この垂直部材にステップボルトを取り付けることから、鉄塔構成部材等へのステップボルトの取付作業を簡単・迅速に行うことができる。
【００４６】
また、ステップボルト取付用の垂直部材は、等辺山形鋼材を用いて長尺状のアングルにより形成され、このアングルに、ステップボルトを取り付けるための孔部を設けていることから、複数のステップボルトを等間隔に取り付けることができる。
【００４７】
さらに、ステップボルト取付用の垂直部材は、等辺山形鋼材を用いたアングルにより形成されていることから、複数のステップボルトについて、取付角度を９０度ずらしながらアングルに固定可能である。
【００４８】
その結果、作業員が手や足を伸ばした自然の状態で各ステップボルトを手で掴んだり、また、各ステップボルトに足を掛けることができ、作業員の昇降時における安全性を確保することができる。
【００４９】
また、ステップボルトの取り付けに際し、溶接により台形金具を個別に取り付ける必要が無いため、取付装置全体を安価に製作できる。
【００５０】
加えて、各種鋼管径に合わせて締結部材であるバンドを製作する必要が無く、この点においても、取付装置全体を安価に製作できる。
【００５１】
また、鉄塔構成部材等に取付治具を介してアングルを固定することから、鉄塔から若干離れた位置にアングルを配置して、このアングルにステップボルトを取り付けることができる。
【００５２】
そのため、鋼管鉄塔におけるリブ付きフランジ継手や部材取付用プレート類が邪魔になることがなく、常に作業員が登り易い等間隔にステップボルトを取り付けることができる。
【００５３】
さらに、鉄塔構成部材等に取付治具を介してアングルを固定し、このアングルにステップボルトを取り付けることから、防錆塗装等の鉄塔劣化管理面においても好ましいものとなり、しかも、鉄塔の見栄えも良いものとなる。
【００５４】
具体的には、取付治具を鉄塔構成部材等としての主柱材に設置し、この取付治具を介してアングルを固定することから、主柱材へのステップボルトの取付作業を簡単・迅速に行うことができる。
【００５５】
また、取付治具は、主柱材に固定される支持固定具と、前端部にステップボルト取付用のアングルを固設できるブラケット具を備えていることから、その構成部品が少なく、取付装置を安価に製作することができる。
【００５６】
さらに、支持固定具は、主柱材に当接して固定される当接固定部と、ブラケット具を取り付ける支持台部により形成されていることから、鉄塔を構成する主柱材に当接固定部を確実に固定できると共に、支持台部にブラケット具を確実に取り付けることができる。
【００５７】
また、ブラケット具は、支持固定具の支持台部に載置して固定される載置固定部と、ステップボルト取付用のアングルを挟み込んで固定する挟持部により形成されていることから、支持固定具の支持台部にブラケット具の載置固定部を密接状態に固定できると共に、挟持部によりステップボルト取付用のアングルを確実に固定することができる。
【００５８】
加えて、ブラケット具は、前後に移動できるように支持固定具の支持台部に取り付けられていることから、鉄塔から離れた位置にもステップボルト取付用のアングルを固定することができる。
【００５９】
そのため、鉄塔のフランジ継手部の近辺においても、このフランジ継手部が邪魔にならず、ステップボルト同士の間隔が広くなったり、また、狭くなってしまうことも無いため、作業員が登り易い間隔にステップボルトを配置できる。
【００６０】
また、ブラケット具の挟持部は、載置固定部の先端部に固定された等辺山形鋼材を用いた受け板部と、該受け板部にあてがわれる等辺山形鋼材を用いた当て板部により形成されていることから、ステップボルト取付用のアングルを受け板部と当て板部により挟み込んで確実に固定することができる。
【００６１】
この他、取付治具を鉄塔構成部材等としての腹材に設置し、この取付治具を介してアングルを固定することから、腹材へのステップボルトの取付作業を簡単・迅速に行うことができる。
【００６２】
その結果、充電部との安全距離を充分に確保して、作業員の昇降時における安全性を維持することができる。
【００６３】
また、従来においては、腹材に塔外梯子を設置して昇降する手法が用いられていたが、この塔外梯子の幅が４０ｃｍあり、その取付位置に制約を受けていた。
【００６４】
しかし、本発明によれば、取付治具を腹材に設置し、この取付治具を介してアングルを固定することから、装置全体の幅が塔外梯子に比べて小さくなり、取付位置の選定範囲が広がるため、その取付位置に制約を受けることが無く、より安全な設備形成が可能となった。
【００６５】
さらに、取付治具は、所定の間隔を開けて腹材に固定される２個の脚部と、前端部にステップボルト取付用のアングルを固設できるブラケット具により構成されていることから、腹材にブラケット具を確実に固定できる。
【００６６】
また、ブラケット具は、載置固定部と、ステップボルト取付用のアングルを挟み込んで固定する挟持部により形成されていることから、ブラケット具によりステップボルト取付用のアングルを確実に固定することができる。
【００６７】
加えて、載置固定部は、２個の脚部の端部を掛け渡すように配置している支持掛架部に固定されていることから、所定の間隔を開けて腹材に固定される２個の脚部に、ブラケット具を確実に固定することができる。
【００６８】
また、２個の脚部は、前後に移動できるように腹材に取り付けられていることから、ステップボルト取付用のアングルの取り付け位置を前後方向に微妙に調節できる。
【００６９】
さらに、２個の脚部の端部を掛け渡すように配置している支持掛架部は、左右に移動できるように脚部に取り付けられていることから、ステップボルト取付用のアングルの取り付け位置を左右方向に微妙に調節できる。
【００７０】
また、ブラケット具の挟持部は、載置固定部の先端部に固定された等辺山形鋼材を用いた受け板部と、該受け板部にあてがわれる等辺山形鋼材を用いた当て板部により形成されていることから、ステップボルト取付用のアングルを受け板部と当て板部により挟み込んで確実に固定することができる。
【００７１】
一方、取付治具を鉄塔構成部材等としての昇降機用のレールに設置し、この取付治具を介してアングルを固定することから、昇降機用のレールへのステップボルトの取付作業を簡単・迅速に行うことができる。
【００７２】
その結果、鉄塔における昇降機の利用が困難な箇所等においても、作業員が安全に昇降することができる。
【００７３】
また、取付治具は、前端部にステップボルト取付用のアングルを固設できるブラケット具により形成されていることから、このブラケット具を介して、昇降機用のレールへステップボルト取付用のアングルを確実に固定することができる。
【００７４】
さらに、ブラケット具は、昇降機用のレールに当接して固定される当接固定部と、この当接固定部の先端部に取り付けられた、ステップボルト取付用のアングルを挟み込んで固定する挟持部により形成されていることから、昇降機用のレールに当接固定部を密接状態に固定できると共に、挟持部によりステップボルト取付用のアングルを確実に固定することができる。
【００７５】
また、ブラケット具の挟持部は、当接固定部の先端部に固定された等辺山形鋼材を用いた受け板部と、該受け板部にあてがわれる等辺山形鋼材を用いた当て板部により形成されていることから、ステップボルト取付用のアングルを受け板部と当て板部により挟み込んで確実に固定することができる。
【００７６】
この他、ステップボルト取付用の垂直部材に、昇降用墜落防止装置を取り付けたことから、作業員の昇降時における墜落を防止し、その安全を確保している。
【００７７】
また、昇降用墜落防止装置を取り付けるために、鉄塔を構成する主柱材に所定の取付プレートを設けたり、また、主柱材に取付用鋼板バンドを取り付ける必要も無く、昇降用墜落防止装置の取付作業の効率化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７８】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
【００７９】
本発明に係る鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置は、鉄塔構成部材等に設置される複数の取付治具Ａと、この取付治具Ａにより鉄塔構成部材等に固定されるステップボルト取付用の垂直部材から構成されている。
【００８０】
このステップボルト取付用の垂直部材は、長尺状のアングルＢにより形成されている。
【００８１】
また、取付治具Ａは、鉄塔構成部材としての主柱材Ｐに設置されるものと、腹材Ｑに設置されるものがある。また、取付治具Ａは、鉄塔に取り付けられている昇降機用のレールＲに設置されるものがある。
【００８２】
以下に、これを順に説明する。
【００８３】
（鉄塔構成部材としての主柱材Ｐに設置される取付治具Ａ）
この取付治具Ａは、図１に示すように、鉄塔構成部材としての主柱材Ｐに設置され、主柱材Ｐにステップボルト取付用のアングルＢを固定している。
【００８４】
取付治具Ａは、図２（ａ）・図３に示すように、鋼管鉄塔の主柱材Ｐに固定される支持固定具1と、前端部にステップボルト取付用のアングルＢを固設できるブラケット具２を備えている。
【００８５】
また、取付治具Ａは、図２（ｂ）・図３に示すように、鋼管鉄塔の主柱材Ｐに、例えば、Ｕボルト状の締結部材Ｌを介して固定されている。尚、取付治具Ａを、バンド状の締結部材Ｌにより固定しても良い。また、取付治具Ａの取付間隔は、２０００ｍｍ±４００ｍｍを標準としている。
【００８６】
取付治具Ａの支持固定具１は、図３に示すように、鋼管鉄塔の主柱材Ｐに当接して固定される当接固定部３と、ブラケット具２を取り付ける支持台部４により形成されている。
【００８７】
また、当接固定部３は、図２（ｂ）・図３に示すように、横向きコ字枠状の鋼材によって形成されている。この鋼材の上下両辺における中央に、主柱材Ｐの外周曲率に合致するような円弧状の当接溝部５が形成されている。
【００８８】
鋼材の左右両端の上方位置には、図３に示すように、取付孔部６が形成されている。そして、鋼材の当接溝部５を主柱材Ｐの側面にあてがった状態で、主柱材Ｐに１本の締結部材Ｌを巻回し、主柱材Ｐに支持固定具１が固定されている。
【００８９】
即ち、締結部材Ｌは、Ｕボルトの各両端に設けたネジ部分を、鋼材の取付孔部６に後ろ側から挿入し、鋼材の前側においてナット７で締結することにより、主柱材Ｐに支持固定具１が固定されるのである。
【００９０】
支持固定具１の支持台部４は、図２（ａ）（ｂ）・図３に示すように、上方から見て略台形状で、側面から見て略三角形状に形成された、直角アングル状に形成されている。この支持台部４により、主柱材Ｐから所定の距離を確保しているのである。
【００９１】
また、ブラケット具２は、図２（ａ）（ｂ）・図３に示すように、支持固定具１の支持台部４に載置して固定される載置固定部８と、ステップボルト取付用のアングルＢを挟み込んで固定する挟持部９により形成されている。載置固定部８は、直角アングル状の鋼材により形成されている。
【００９２】
このブラケット具２は、前後に移動できるように支持固定具１の支持台部４に取り付けられている。
【００９３】
具体的には、図３に示すように、支持固定具１の支持台部４に、前後一対の長孔１０、１０が直列状に形成されている。長孔１０、１０は、およそ６０ｍｍの長さを備えている。
【００９４】
また、支持台部４の長孔１０、１０に対応して、ブラケット具２の載置固定部８には、前後一対の長孔１１、１１が直列状に形成されている。
【００９５】
即ち、支持台部４の長孔１０、１０と載置固定部８の長孔１１、１１を合致させるようにして支持台部４の上に載置固定部８を載置し、ボルト・ナット部材を介して、支持台部４の上に載置固定部８を固定するのである。
【００９６】
そして、ブラケット具２の載置固定部８を前側に移動させて支持台部４に固定したときには、ブラケット具２の先端部に取り付けるステップボルト取付用のアングルＢが、鉄塔のリブ付きフランジ継手や部材取付用プレート類等の付属部位よりも外側に位置することとなる。
【００９７】
ブラケット具２の挟持部９は、図２（ａ）・図３に示すように、載置固定部８の先端部に固定された等辺山形鋼材を用いた受け板部１２と、該受け板部１２にあてがわれる等辺山形鋼材を用いた当て板部１３により形成されている。
【００９８】
そして、ステップボルト取付用のアングルＢを受け板部１２と当て板部１３により挟み込んで固定するのである。
【００９９】
受け板部１２と当て板部１３のそれぞれには、図３に示すように、４個の孔部が設けられ、この孔部にボルトが挿入されて、反対側からナット７で締結されるようになっている。また、ステップボルト取付用のアングルＢにも、複数の孔部１６が設けられている。
【０１００】
即ち、受け板部１２と当て板部１３により、ステップボルト取付用のアングルＢを挟み込み、受け板部１２と当て板部１３の孔部とアングルＢの孔部１６を合致させて、ボルト・ナットで締結して固定するのである。
【０１０１】
このステップボルト取付用のアングルＢは、図１・図３に示すように、等辺山形鋼材を用いて長尺状に形成されている。このアングルＢは、ステップボルトＳを４０ｃｍの等間隔に合計８本を取り付けるものである。また、ステップボルトＳを片面ずつ交互に取り付けられる、直角アングル材による等辺山形鋼材（Ｌ６５×６を標準とする）を基本構造としている。
【０１０２】
鋼管鉄塔に沿って上下方向に配置されたステップボルト取付用のアングルＢの端部同士は、図４（ｂ）に示すように、所定の継手部材１４を介して、直列に連結されている。
【０１０３】
尚、ステップボルト取付用のアングルＢは、図４（ａ）（ｂ）に示すように、ノンクライム機構１５の上下においては、互いに切り離して配置される。このとき、取付治具Ａからの振り放し距離は、５００ｍｍ以内としている。
【０１０４】
この他、図５に示すように、ステップボルト取付用のアングルＢには、新設用の昇降用墜落防止装置１７を取り付けることができる。
【０１０５】
具体的には、図５に示すように、ステップボルト取付用のアングルＢに５０ｍｍ間隔で設けた５つの孔部１６を利用して、新設用の昇降用墜落防止装置１７を取り付けている。
【０１０６】
この新設用の昇降用墜落防止装置１７は、図５・図６（ａ）（ｂ）に示すように、鋼板を円弧状に折り曲げて形成されたユニバーサル金具１８でガイドレール１９を支持し、２本のユニバーサル金具固定ボルトＴでステップボルト取付用のアングルＢに固定される。
【０１０７】
（鉄塔構成部材としての腹材Ｑに設置される取付治具Ａ）
この取付治具Ａは、図７に示すように、鉄塔構成部材としての腹材Ｑに設置され、腹材Ｑにステップボルト取付用のアングルＢを固定している。
【０１０８】
取付治具Ａは、図８（ａ）・図９に示すように、所定の間隔を開けて腹材Ｑに固定される２個の脚部２０と、前端部にステップボルト取付用のアングルＢを固設できるブラケット具２１により構成されている。
【０１０９】
２個の脚部２０は、図９に示すように、所定の長さを有する直角アングル状の鋼材により形成されている。また、図１０に示すように、脚部２０を形成するアングル鋼材の先端部には、方形状の固定板２２が溶接により固定されており、この固定板２２には、ボルトを挿入する孔２３が設けられている。さらに、脚部２０を形成するアングル鋼材の一側壁には、長孔２４が設けられている。
【０１１０】
それぞれの脚部２０は、図９・図１０に示すように、長孔２４が設けられているアングル鋼材の一側壁を腹材Ｑに当接させ、腹材ＱにＵ字型ボルト２５を巻回して、腹材Ｑに固定されている。
【０１１１】
即ち、Ｕ字型ボルト２５は、自身の各両端に設けたネジ部分を、脚部２０の長孔２４に挿入し、ナット２６で締結することにより、腹材Ｑに脚部２０が固定されるのである。
【０１１２】
このようにして、図８（ａ）・図９に示すように、２個の脚部２０が、所定の間隔を開けて腹材Ｑに固定されている。
【０１１３】
また、２個の脚部２０は、長孔２４におけるＵ字型ボルト２５とナット２６の締結位置を調節することにより、前後に移動できるように腹材Ｑに取り付けられている。
【０１１４】
ブラケット具２１は、図８（ｂ）・図９に示すように、載置固定部２７と、ステップボルト取付用のアングルＢを挟み込んで固定する挟持部２８により形成されている。この載置固定部２７は、直角アングル状の鋼材により形成されている。
【０１１５】
さらに、載置固定部２７は、図９に示すように、２個の脚部２０の端部を掛け渡すように配置している支持掛架部２９に固定されている。
【０１１６】
この支持掛架部２９は、図８（ｂ）（ｃ）・図９に示すように、所定の長さを有する直角アングル状の鋼材により形成されている。また、図８（ｃ）・図９に示すように、支持掛架部２９を形成するアングル鋼材の垂直壁の両端部には、それぞれ長孔３０、３０が設けられている。
【０１１７】
そして、図９に示すように、支持掛架部２９を形成するアングル鋼材の水平壁の上に、ブラケット具２１を固定している。具体的には、ブラケット具２１を形成する載置固定部２７の基端部分を、支持掛架部２９を形成するアングル鋼材の水平壁の上に載せ、溶接により固定しているのである。
【０１１８】
また、ブラケット具２１を固定している支持掛架部２９は、その垂直壁を脚部２０の固定板２２に当接させた状態で脚部２０に固定されている。
【０１１９】
即ち、図１０に示すように、支持掛架部２９の長孔３０、３０と脚部２０の孔２３を合致させ、ボルト・ナット部材を介して、脚部２０に支持掛架部２９を固定するのである。
【０１２０】
このとき、支持掛架部２９の長孔３０、３０におけるボルト・ナット部材の締結位置を調節することにより、２個の脚部２０の端部を掛け渡すように配置している支持掛架部２９は、左右に移動できるように脚部２０に取り付けられている。
【０１２１】
ブラケット具２１の挟持部２８は、図９に示すように、載置固定部２７の先端部に固定された等辺山形鋼材を用いた受け板部３１と、該受け板部３１にあてがわれる等辺山形鋼材を用いた当て板部３２により形成されている。
【０１２２】
そして、ステップボルト取付用のアングルＢを受け板部３１と当て板部３２により挟み込んで固定するのである。
【０１２３】
受け板部３１と当て板部３２のそれぞれには、４個の孔部が設けられ、この孔部にボルトが挿入されて、反対側からナットで締結されるようになっている。
【０１２４】
尚、図７乃至図１０に示すそれぞれの脚部２０は、鋼管状の腹材Ｑに固定されているものであるが、本発明はこれに限定されることはない。
【０１２５】
例えば、図１１に示すように、脚部２０を、アングル状の腹材Ｑに固定するものであっても差し支えない。
【０１２６】
このとき、それぞれの脚部２０は、図１２に示すように、長孔２４が設けられているアングル鋼材の一側壁をアングル状の腹材Ｑに当接させ、腹材Ｑと略同形状の三角型ボルト３３を巻回して、腹材Ｑに固定されている。
【０１２７】
（鉄塔に取り付けられている昇降機用のレールＲに設置される取付治具Ａ）
この取付治具Ａは、図１３（ａ）（ｂ）・図１４に示すように、鉄塔に取り付けられている昇降機用のレールＲに設置され、レールＲにステップボルト取付用のアングルＢを固定している。
【０１２８】
この昇降機用のレールＲは、一般的にピンラック方式を採用している。
【０１２９】
取付治具Ａは、図１５に示すように、前端部にステップボルト取付用のアングルＢを固設できるブラケット具４０により形成されている。
【０１３０】
ブラケット具４０は、図１４・図１５に示すように、昇降機用のレールＲに当接して固定される当接固定部４１と、この当接固定部４１の先端部に取り付けられた、ステップボルト取付用のアングルＢを挟み込んで固定する挟持部４２により形成されている。
【０１３１】
ブラケット具４０の当接固定部４１は、図１５に示すように、直角アングル状の鋼材により形成されている。また、当接固定部４１を形成するアングル鋼材の、昇降機用のレールＲに当接する垂直壁には、コ字型ボルト４３を挿入する一対の孔４４が、２段に設けられている。
【０１３２】
そして、昇降機用のレールＲにブラケット具４０の当接固定部４１を当接させ、コ字型ボルト４３により昇降機用のレールＲを挟み込むようにして、コ字型ボルト４３の両端ネジ部分を孔４４に挿入し、反対側からナットで締結して固定するのである。
【０１３３】
ブラケット具４０の挟持部４２は、図１５に示すように、当接固定部４１の先端部に固定された等辺山形鋼材を用いた受け板部４５と、該受け板部４５にあてがわれる等辺山形鋼材を用いた当て板部４６により形成されている。
【０１３４】
そして、図１３（ｂ）に示すように、ステップボルト取付用のアングルＢを受け板部４５と当て板部４６により挟み込んで固定するのである。
【０１３５】
受け板部４５と当て板部４６のそれぞれには、４個の孔部が設けられ、この孔部にボルトが挿入されて、反対側からナットで締結されるようになっている。
【０１３６】
この他、図１３（ａ）に示すように、取付治具Ａを介して昇降機用のレールＲに固定しているステップボルト取付用のアングルＢには、新設用の昇降用墜落防止装置１７を取り付けることができる。
【０１３７】
具体的には、ステップボルト取付用のアングルＢに５０ｍｍ間隔で設けた５つの孔部１６を利用して、新設用の昇降用墜落防止装置１７を取り付けている。
【産業上の利用可能性】
【０１３８】
本発明に係る鉄塔構成部材等における昇降用ステップボルトの取付装置は、鉄塔の昇降用として利用される以外に、例えば、コンクリート柱、鋼管ポール、煙突等の如き円筒形の構造物の昇降ステップ等としても、幅広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３９】
【図１】鉄塔構成部材としての主柱材に取付治具が設置され、この取付治具を介して主柱材にステップボルト取付用のアングルが固定され、このアングルにステップボルトを取り付けた状態を示す一部拡大の側面図である。
【図２】鉄塔の主柱材への取付治具の組付状態を示すもので、（ａ）は断面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】取付治具により鉄塔の主柱材にステップボルト取付用のアングルが固定される状態を示す分解斜視図である。
【図４】主柱材にノンクライム機構を取り付けた状態を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図５】取付治具を介して鉄塔の主柱材にステップボルト取付用のアングルが固定され、このアングルに昇降用墜落防止装置を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図６】昇降用墜落防止装置の具体的構成を示すもので、（ａ）は一部拡大の平面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】鉄塔構成部材としての腹材に取付治具が設置され、この取付治具を介して腹材にステップボルト取付用のアングルが固定され、このアングルにステップボルトを取り付けた状態を示す正面図である。
【図８】鋼管状の腹材に固定される取付治具の構成を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は支持掛架部の断面図である。
【図９】鉄塔構成部材としての腹材に取付治具が設置され、この取付治具を介して腹材にステップボルト取付用のアングルが固定され、このアングルにステップボルトを取り付けた状態を示す分解斜視図である。
【図１０】鉄塔構成部材としての腹材に取付治具が設置され、この取付治具を介して腹材にステップボルト取付用のアングルが固定され、このアングルにステップボルトを取り付けた状態を示す分解斜視図である。
【図１１】アングル状の腹材に取付治具が設置され、この取付治具を介して腹材にステップボルト取付用のアングルが固定され、このステップボルト取付用のアングルにステップボルトを取り付けた状態を示す分解斜視図である。
【図１２】アングル状の腹材に固定される取付治具の構成を示す側面図である。
【図１３】昇降機用のレールへの取付治具の設置状態を示すもので、（ａ）はこの取付治具を介してレールにステップボルト取付用のアングルが固定され、このアングルに昇降用墜落防止装置を取り付けた状態を示す正面図、（ｂ）はこのアングルにステップボルトを取り付けた状態を示す側面図である。
【図１４】取付治具を介して昇降機用のレールにステップボルト取付用のアングルが固定され、このアングルにステップボルトを取り付けた状態を示す断面図である。
【図１５】鉄塔に取り付けたレールに取付治具が設置され、この取付治具を介してレールにステップボルト取付用のアングルが固定され、このアングルにステップボルトを取り付けた状態を示す分解斜視図である。
【図１６】鋼管鉄塔の主柱材への、台形金具を用いたステップボルトの従来の取り付け例を示す斜視図である。
【図１７】鋼管鉄塔の主柱材への、バンド部材を用いたステップボルトの従来の取り付け例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１４０】
Ａ…取付治具
Ｂ…ステップボルト取付用のアングル
Ｐ…主柱材
Ｌ…締結部材
Ｓ…ステップボルト
Ｔ…ユニバーサル金具固定ボルト
Ｗ…台形金具
１…支持固定具
２…ブラケット具
３…当接固定部
４…支持台部
５…当接溝部
６…取付孔部
７…ナット
８…載置固定部
９…挟持部
１０…長孔
１１…長孔
１２…受け板部
１３…当て板部
１４…継手部材
１５…ノンクライム機構
１６…孔部
１７…昇降用墜落防止装置（新設用）
１８…ユニバーサル金具
１９…ガイドレール
２０…脚部
２１…ブラケット具
２２…固定板
２３…孔
２４…長孔
２５…Ｕ字型ボルト
２６…ナット
２７…載置固定部
２８…挟持部
２９…支持掛架部
３０…長孔
３１…受け板部
３２…当て板部
３３…三角型ボルト
４０…ブラケット具
４１…当接固定部
４２…挟持部
４３…コ字型ボルト
４５…受け板部
４６…当て板部
【図１】
2008253091.tif 000003
【図２】
2008253091.tif 000004
【図３】
2008253091.tif 000005
【図４】
2008253091.tif 000006
【図５】
2008253091.tif 000007
【図６】
2008253091.tif 000008
【図７】
2008253091.tif 000009
【図８】
2008253091.tif 000010
【図９】
2008253091.tif 000011
【図１０】
2008253091.tif 000012
【図１１】
2008253091.tif 000013
【図１２】
2008253091.tif 000014
【図１３】
2008253091.tif 000015
【図１４】
2008253091.tif 000016
【図１５】
2008253091.tif 000017
【図１６】
2008253091.tif 000018
【図１７】
2008253091.tif 000019