(57)【要約】【課題】本発明は、自動車等における内燃機関の点火プラグに対して高電圧を供給し、火花放電を発生させる内燃機関用点火コイルで、絶縁ケース下部突出部と点火プラグの間を繋ぐプロテクタに関するものである。【解決手段】本発明の内燃機関用点火コイルは、一次ボビンおよび二次ボビンに巻回されている一次コイルおよび二次コイルと、前記一次コイルおよび二次コイルと前記各コイルと磁気的に結合させる鉄心とからなる鉄心−コイル組立体と、前記鉄心−コイル組立体と内部に充填され固化された絶縁充填樹脂部材とを収納する絶縁ケースと、前記絶縁ケースの下部に設けられた絶縁ケース下部突出部と、前記二次コイルに発生した高電圧が点火プラグで発生するように接続するプロテクタとから少なくとも構成されている。前記プロテクタは、塑性材にて一体成型されており、その内外周全面は弾性材で形成されている。【選択図】図１
2008251895.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次ボビンおよび二次ボビンに巻回されている一次コイルおよび二次コイルと、前記各コイルと磁気的に結合させる鉄心とからなる鉄心−コイル組立体と、
前記鉄心−コイル組立体と、内部に充填され、固化された絶縁充填樹脂部材とを収納する絶縁ケースと、
を少なくとも備え、前記二次コイルに発生した高電圧が点火プラグで発生するように接続されている内燃機関用点火コイルにおいて、
前記絶縁ケースの下部突出部に上部が圧入し、点火プラグに下部が圧入するプロテクタと、
前記プロテクタの内外全周面に形成されている弾性材と、
から少なくとも構成されていることを特徴とする内燃機関用点火コイル。
【請求項２】
前記弾性材は、熱可塑性エラストマーであり、前記プロテクタの内外全周面にコーティングされていることを特徴とする請求項１に記載された内燃機関用点火コイル。
【請求項３】
前記プロテクタは、内外周全面を被った弾性材の厚さが２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載された内燃機関用点火コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等における内燃機関の点火プラグに対して高電圧を供給し、火花放電を発生させる内燃機関用点火コイルで、絶縁ケース下部突出部と点火プラグの間を繋ぐプロテクタに関するものである。本発明は、組立および作製が容易であり、磁気回路における損失の少ない信頼性の高いプロテクタを備えた内燃機関用点火コイルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２は従来例における内燃機関用点火コイルを説明するための概略断面図である。図２において、絶縁ケース１６の内部には、センター鉄心１１およびサイド鉄心１２、前記センター鉄心１１に巻回された一次コイル１３および二次コイル１４、熱硬化性樹脂からなる充填材１５が少なくとも収納されている。絶縁ケース１６の下部には、絶縁ケース下部突出部１６１が一体に取り付けられている。前記絶縁ケース下部突出部１６１には、二次コイルに接続された高圧端子１８が挿入されている。
【０００３】
前記絶縁ケース１６の下部および絶縁ケース下部突出部１６１には、上部ソケット１７の上部が圧入されている。前記上部ソケット１７の下部には、高圧中継ジョイント１９が圧入されている。前記高圧中継ジョイント１９には、下部ソケット２０が圧入されている。前記高圧端子１８は、前記高圧中継ジョイント１９内にあるスプリング２１を介して、前記下部ソケット２０に圧入される点火プラグ２２に接続される。
【特許文献１】特開２００３−２３９８３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特開２００３−２３９８３８号公報に記載されている内燃機関用点火コイルは、プロテクタが上部ソケット１７、高圧中継ジョイント１９、下部ソケット２０の３部品から構成されている。また、前記上部ソケット１７、高圧中継ジョイント１９、下部ソケット２０は、互いに圧入されているため、構造が複雑になっており、作製上または組み立てに多くの時間を要し、各部品の結合機能に問題があった。また、前記３部品は、３箇所で結合しているため、シール機能にも問題があった。
【０００５】
以上のような課題を解決するために、本発明は、絶縁ケースと点火プラグとの間にあるプロテクタの内外全周面を弾性材、たとえば、エラストマーでコーティングすることにより、前記絶縁ケースと点火プラグとの間の結合機能およびシール機能を向上させることができる内燃機関用点火コイルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（第１発明）
第１発明の内燃機関用点火コイルは、一次ボビンおよび二次ボビンに巻回されている一次コイルおよび二次コイルと、前記各コイルと磁気的に結合させる鉄心とからなる鉄心−コイル組立体と、前記鉄心−コイル組立体と、内部に充填され、固化された絶縁充填樹脂部材とを収納する絶縁ケースとを少なくとも備え、前記二次コイルに発生した高電圧が点火プラグで発生するように接続されており、前記絶縁ケースの下部突出部に上部が圧入し、点火プラグに下部が圧入するプロテクタと、前記プロテクタの内外全周面に形成されている弾性材とから少なくとも構成されていることを特徴とする。
【０００７】
（第２発明）
第２発明の内燃機関用点火コイルは、第１発明の弾性材が熱可塑性エラストマーであり、前記プロテクタの内外全周面にコーティングされていることを特徴とする。
【０００８】
（第３発明）
第３発明の内燃機関用点火コイルは、第１発明または第２発明のプロテクタにおける内外周全面を被った弾性材の厚さが２ｍｍ以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、従来の上部ソケット、高圧中継ジョイント、下部ソケットに相当する部分が一つのプロテクタとなっているため、作製、組み立てが容易で、かつ、堅固である。
【００１０】
本発明によれば、プロテクタが一体に成形されているとともに、内外全周面に弾性材、たとえば、エラストマーがコーティングされているため、絶縁ケース下部突出部および点火プラグとが圧入により緊密に係合できる。特に、前記エラストマーは、ゴム等より弾性が少なく、プラスチックより弾性があるため、結合機能およびシール機能を向上させることができた。
【００１１】
本発明によれば、エラストマーとして、熱可塑性樹脂を使用したため、熱を加えてプロテクタの全周囲にコーティングすることが容易であり、温度を下げることにより容易に付着する。
【００１２】
本発明によれば、プロテクタにおける内外周全面を被った弾性材の厚さが２ｍｍ以下になっているため、プロテクタとして、適度の弾性とシール性の両方を達成することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（第１発明）
第１発明の内燃機関用点火コイルは、一次ボビンおよび二次ボビンに巻回されている一次コイルおよび二次コイルと、前記一次コイルおよび二次コイルと前記各コイルと磁気的に結合させる鉄心とからなる鉄心−コイル組立体と、前記鉄心−コイル組立体と内部に充填され固化された絶縁充填樹脂部材とを収納する絶縁ケースと、前記絶縁ケースの下部に設けられた絶縁ケース下部突出部と、前記二次コイルに発生した高電圧が点火プラグで発生するように接続する、たとえば、塑性材にて一体に成形されたプロテクタとから少なくとも構成されている。前記プロテクタは、上部が前記絶縁ケースに形成されている前記絶縁ケース下部突出部に圧入され、下部に点火プラグが圧入される。
【００１４】
前記プロテクタは、圧入を容易かつ確実にするため、前記絶縁ケース下部突出部と圧入する凹部が必要に応じて設けられている。また、前記プロテクタは、前記絶縁ケース下部突出部に圧入する、従来の上部ソケット部と、高圧中継ジョイント部と、点火プラグが圧入する下部ソケット部に相当する部分が、たとえば、合成樹脂により一体に成形されている。さらに、前記プロテクタは、内面および外面をはじめ、その全周面に弾性材が形成されている。前記プロテクタは、従来の上部ソケットと、高圧中継ジョイントと、下部ソケットに相当する部分が一体に成形されているため、それぞれを個別に作製する必要がなく、また、これらを組み立てる必要もなくなる。
【００１５】
（第２発明）
第２発明の内燃機関用点火コイルは、第１発明の弾性材が熱可塑性エラストマーであり、前記プロテクタの内外全周面にコーティングされている。前記エラストマーは、熱により可塑性となるため、前記プロテクタの内外全周面にコーティングすることが容易である。また、前記プロテクタの内外全周面に形成されるエラストマーによるコーティングは、前記絶縁ケース下部突出部と前記プロテクタとの圧入、および前記プロテクタと点火プラグとの圧入がお互いに適度の硬度および弾性を有するため、両者の結合機能を向上させることができる。また、前記エラストマーのコーティングは、点火プラグの無駄な放電を防止するシール機能を向上させることができる。
【００１６】
第３発明の内燃機関用点火コイルは、第１発明または第２発明におけるプロテクタの内外全周面を２ｍｍの厚さの弾性材で被ったため、前記プロテクタの弾性が適度であり、かつ、シール性も向上させることができた。
【実施例１】
【００１７】
図１は本発明の実施例で、内燃機関用点火コイルを説明するための概略断面図である。図１において、絶縁ケース１６の内部には、センター鉄心１１およびサイド鉄心１２、前記センター鉄心１１に巻回された一次コイル１３および二次コイル１４、熱硬化性樹脂からなる充填材１５が少なくとも収納されている。絶縁ケース１６の下部には、絶縁ケース下部突出部１６１が一体に取り付けられている。前記絶縁ケース下部突出部１６１には、二次コイル１４に接続された高圧端子１８が挿入されているとともに、凸部１６２が成形されている。
【００１８】
プロテクタ１１１は、前記高圧端子１８と点火プラグ２２とを接続するスプリング２１が挿入されるものであり、上部に前記絶縁ケース下部突出部１６１に成形された凸部１６２と圧入する凹部１１２とが成形されている。前記プロテクタ１１１は、前記絶縁ケース下部突出部１６１と凹部１１２とを圧入させることにより固定される。点火プラグ２２は、前記プロテクタ１１１の下部に圧入されるとともに、スプリング２１と接続される。
【００１９】
また、前記プロテクタ１１１は、内外全周面にエラストマー１１３がコーティングされる。前記エラストマー１１３は、ゴムと比較して程よい硬度であるため、圧入に際し、結合機能およびシール機能を向上させることができる。前記エラストマー１１３には、熱可塑性ポリウレタン、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ニトリル系エラストマー、ＳＥＢＳ（水添ＳＢＳ系）エラストマー、塩素化エチレンコポリマー架橋体アロイ等を使用することができる。
【００２０】
特に、前記熱可塑性エラストマー１１３は、高温で加圧されると塑性変形し、プロテクタ１１１の内外全周面をコーティングするのが容易である。前記熱可塑性エラストマー１１３は、高温で軟化し、圧縮、押し出し、射出等、プラスチックと同様な成形が容易で、かつ、ゴムに近い弾性を有するものであり、内燃機関用点火コイル用のプロテクタ１１１の内外全周面を、たとえば、２ｍｍの厚さでコーティングするのが最適である。
【００２１】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではない。そして、本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。たとえば、本実施例における内燃機関用点火コイルは、二次ボビン、絶縁ケース、プロテクタ、その他の形状を任意に変えること、あるいはこれらの材質を変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例で、内燃機関用点火コイルを説明するための概略断面図である。（実施例１）
【図２】従来例における内燃機関用点火コイルを説明するための概略断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１１・・・センター鉄心
１１１・・・プロテクタ
１１２・・・凹部
１１３・・・エラストマー
１２・・・サイド鉄心
１３・・・一次コイル
１４・・・二次コイル
１５・・・充填材（熱硬化性樹脂）
１６・・・絶縁ケース
１７・・・上部ソケット
１６１・・・絶縁ケース下部突出部
１６２・・・凸部
１８・・・高圧端子
１９・・・凹部
２１・・・スプリング
２２・・・点火プラグ
【図１】
2008251895.tif 000003
【図２】
2008251895.tif 000004