(57)【要約】【課題】閉じることによりパリソンを支持するブローモールドを有するブローステーションを含み、支持されたパリソンを再加熱し、次いで吹込成形によりボトルにするＩ．Ｓ．機械を提供する。【解決手段】再加熱を行うとき、低圧の空気が吹き込みチューブに供給され、吹込成形したボトルにバーズウィングが形成されないようにパリソンの内部を加圧する。再加熱後にパリソンを吹込成形によりボトルにするため、第２圧力の空気を吹き込みチューブに供給する。【選択図】図１
2008056559.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉じることによりパリソンを支持するブローモールドを有するブローステーションを含むＩ．Ｓ．機械であって、支持されたパリソンを再加熱し、次いで吹込成形によりボトルにする、Ｉ．Ｓ．機械において、
吹き込みチューブを含むブローへッド機構と、
前記吹き込みチューブに連結された供給導管と、
再加熱中に前記パリソンの内部を加圧するために前記供給導管に第１圧力で空気を供給するための第１の手段と、を含み、
前記第１圧力は、吹込成形したボトルにバーズウィングを形成しないように選択され、更に、
前記パリソンを再加熱後に吹込成形するため、前記供給導管に第２圧力で空気を供給するための第２の手段を含む、ことを特徴とするＩ．Ｓ．機械。
【請求項２】
請求項１に記載のＩ．Ｓ．機械において、更に、
高圧空気源と、
高圧／低圧選択器と、を含み、
前記第１の空気供給手段は、前記高圧空気源と、低圧に設定された前記高圧／低圧選択器とを含み、
前記第２の空気供給手段は、前記高圧空気源と、高圧に設定された前記高圧／低圧選択器とを含む、ことを特徴とするＩ．Ｓ．機械。
【請求項３】
請求項１に記載のＩ．Ｓ．機械において、
前記高圧／低圧選択器は設定可能であり、
再加熱中に前記高圧／低圧選択器を低圧に設定し、また、前記パリソンを吹込成形によりボトルにするときに前記高圧／低圧選択器を高圧に設定するための制御装置を更に含むことを特徴とするＩ．Ｓ．機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶融ガラスのゴブをガラスボトルにするＩ．Ｓ．機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｉ．Ｓ．機械（独立セクション型機械：Ｉｎｄｉｖｉｄｕａｌ  Ｓｅｃｔｉｏｎ  ｍａｃｈｉｎｅ）では、溶融ガラスの塊（ゴブ）がブランクモールド（blank mold）に送られ、このブランクモールド内で「パリソン」が形成される。形成されたパリソンには、ボトルの「口部（finish）」、即ちねじ山（thread）等が形成される。これらは、垂直に起立したパリソンの底部すなわち一番下の部分にある。パリソンは、更に、口部から上方に延びる細長い垂直穴を有する。口部は、一対の閉鎖したネックリングによって支持されたネックリング型によって掴まれる。ブランクモールドが開放されるとき、ネックリングは１８０°回転され、パリソンをブローステーションに送り、ここで、向き合ったブローモールド（blow mold）が、パリソンの周りで締め付けられた閉位置に移動される。口部、及び従ってパリソンは、閉じたブローモールドによって支持される。次いで、再加熱が行われる。即ち、パリソンの形を保つために冷却されたパリソンの表皮（表面）が、パリソンの内部熱によって加熱される。これが行なわれるとき、パリソンは、モールドから吊り下げられているため、下方に垂れ下がり即ち伸びる。パリソンが所望の長さまで延伸すると、パリソンをモールドの形に移動させるように、圧縮空気がブローモールドの頂部に位置するブローヘッドを介してモールド内に導入され、および／または、真空がブローモールドの壁部を介して加えられる。
【０００３】
多くの場合、モールドから熱を除去するため、ブローモールドの壁部を通して冷却空気が上方に差し向けられる。このような空気は、ブローモールド内に漏れ易いと言われてきた。パリソンによって加熱されたこの空気は、パリソンを壊すことになりがちな大きな圧力を発生する。そのため、連続した穴の代わりに、穴が、ある中央位置で閉鎖され、パリソンの一方の側がパリソンの他方の側と係合した状態となる。これが起こった場合には、パリソンを吹込成形するときに「バーズウィング」（ｂｉｒｄｓｗｉｎｇ）が形成される。バーズウィングは、最終的に形成されたボトルを不合格にすることを必要とする欠陥である。
【０００４】
バーズウィングが形成されないようにするため、オペレータは、従来、パリソンが吹き込まれ終わるまで冷却空気の開始を遅らせてきたが、これはサイクル時間を遅くしてしまい、これは望ましくない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の一つの目的は、この問題に対するより良好な解決策を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、閉じることによりパリソンを支持するブローモールドを有するブローステーションを含むＩ．Ｓ．機械であって、支持されたパリソンを再加熱し、次いで吹込成形によりボトルにする、Ｉ．Ｓ．機械において、吹き込みチューブを含むブローへッド機構と、吹き込みチューブに連結された供給導管と、再加熱中にパリソンの内部を加圧するために前記供給導管に第１圧力で空気を供給するための第１の手段と、を含み、第１圧力は、吹込成形したボトルにバーズウィングを形成しないように選択され、Ｉ．Ｓ．機械は更に、再加熱後に、パリソンを吹込成形するため、前記供給導管に第２圧力で空気を供給するための第２の手段を含む、ことを特徴とするＩ．Ｓ．機械を提供するものである。
【０００７】
本発明のこの他の目的及び利点は、本明細書の以下の部分から、及び特許法の定めるところに従って本発明の原理を組み込んだ現在の好ましい実施例を例示する添付図面から明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
Ｉ．Ｓ．機械（独立セクション型機械：Ｉｎｄｉｖｉｄｕａｌ  Ｓｅｃｔｉｏｎ  ｍａｃｈｉｎｅ）の各セクションが、溶融ガラスの一つ又はそれ以上のゴブをボトルに形成する。
【０００９】
各ゴブに対して、ゴブをパリソンに形成するためのブランクモールドと、パリソンをボトルに形成するためのブローモールドとが設けられる。ブローモールド１０は図１に示してあり、このブローモールドは、向き合った一対の側部モールド１２と、図示のようにこれらの側部モールドが完全に閉じられたときに側部モールドと相互嵌合する底部プレート１４とで構成されている。図示のように、完全に閉じられたブローモールド側部は、パリソン１８のネック部１６を把持する。パリソンの口部２０は、ブローモールドによって支持される。
【００１０】
頂部から下方に延びる長い穴３０を有するパリソンの、再加熱が行われる。即ち、冷却された表皮がパリソンの内部熱によって加熱され、パリソンは、再加熱されると、下方へ伸長し始める。パリソンが破線で示すように底部プレートまで下方に伸長されたとき、パリソンを吹込成形してボトルにする。これは、モールドの内面に真空をかけること、及び／又はブローモールドの頂部に設置されたブローへッド機構のブローへッド３２を介して空気圧を加えること、のいずれかによって行われる。
【００１１】
底部プレート１４用のベース部２４の垂直穴２２に冷却空気が供給される。これらの穴は、ブローモールド側部１２を通って鉛直方向に延びる冷却穴２６と連通している。加圧空気源を作動させると、冷却空気がこれらの冷却穴に強制的に入れられ、ブローモールド側部から熱を除去する。この冷却空気は、ブローモールドの底面とベース部の上面との間に流れ出て、底部プレートと側部モールドとの間を進んでブローモールドの内側に入り、この漏出物がパリソンの熱によって膨張し、パリソンを押し潰すように作用し、最終的には、形成されたボトルにバーズウィング（birdswing）を生じさせる、と考えられている。これらの圧力を矢印２８で示す。
【００１２】
ブローへッドは、ブローモールドの頂部の適切な位置に設置した状態で示してあり、吹き込みチューブ３４がパリソン内に延びている。ブローへッドは、離れた「オフ」位置（図示せず）と図示の下位位置即ち「オン」位置との間で変位できる。ブローへッドは、オン／オフバルブ３６と、高圧／低圧選択器３８を持つ切り換え可能な圧力調整バルブ３７とによって制御される高圧空気源３５に連結されている。別の態様では、完全に別個の高圧空気源及び低圧空気源を使用してもよい。
【００１３】
従来のブローモールドの開閉機構を図２に示す。この機構では、一対の向き合った側部モールド１２が、互いに向かって及び互いから遠ざかるように移動するように支持されている。移動は、モータ４２によって動力が提供される駆動装置４０を介して行われる。動きは、適当な制御装置４４によって制御される。
【００１４】
制御装置５８は、サイクルの正しい時期（サイクルイベント（cycle event）は、各３６０°毎にイベントを開始するタイミングドラムによって開始される）に、ブローへッドを「下位」位置即ち「オン」位置まで変位させる（ステップ６０）。ブローへッドが「オン」位置に配置されると、制御装置は、低圧を選択し（ステップ６２）、そしてオン／オフバルブを「オン」にする（ステップ６４）。従って、低圧空気がパリソンの内部に供給される。この低圧空気の圧力Ｐinternalは、冷却空気がパリソンとブローモールドとの間の空間内に漏出することによる何らかのキャビティ圧力Ｐcavityによって、再加熱されたパリソンが変形することがないように、再加熱中にパリソン内に圧力が生じるように、設定される。この圧力は十分に低く、パリソンを吹き込み成形してボトルにすることはない。再加熱が完了したとき、制御装置は、再加熱終了時高圧を選択し（ステップ６６）、パリソンをこの高圧によって吹き込み成形してボトルにする（ボトルの形態は、ブローモールドの内面６９によって定められる）。形成したボトルが、ブローモールドから取り出すことができる程に十分に冷却されたとき、制御装置は、ブローへッドを「オン」位置から遠ざかるように変位させようとするときにオン／オフバルブを「オフ」にする（ステップ６８）。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、Ｉ．Ｓ．機械のブローモールドの頂部に配置されたブローモールド機構を示す側面図である。
【図２】図２は、従来のブローモールド開閉機構を示す概略図である。
【図３】図３は、図１に示すブローモールド開閉機構の制御を示す論理図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０  ブローモールド
１２  側部モールド
１４  底部プレート
１６  ネック部
１８  パリソン
３０  穴
３２  ブローへッド
２２  垂直穴
２４  ベース部
２６  冷却穴
３４  吹き込みチューブ
３５  高圧空気源
３６  オン／オフバルブ
３７  圧力調整バルブ
３８  高圧／低圧選択器
４０  駆動装置
４２  モータ
４４  制御装置
【図１】
2008056559.tif 000003
【図２】
2008056559.tif 000004
【図３】
2008056559.tif 000005