(57)【要約】      （修正有）【課題】ファーストフード店において全体形状が扁平かつ上広がり状となっている食品Ｂを、商品価値を落とすことなく購買者に提供できるようにした、開閉自在な包装容器を提供する。【解決手段】ヒンジ部Ｐで接続する容器部１０と蓋部２０とを共に直方体形状とする。容器部１０の左右の側板１４，１５の高さを前板１２および後板１３よりも高くする。左右の側板１４，１５の高くなった部分１４ａ，１５ａを前板１２より前方に突出させる（突出部１４ｂ，１５ｂ）。突出部１４ｂ，１５ｂは上部から前方にかけて滑らかな曲線部１４ｄ，１５ｄとする。蓋部２０を閉めるときに、蓋部２０の前板２２は前記滑らかな曲線部１４ｄ，１５ｄの軌跡に沿って前方に向けて強制的に押し出される。それにより、蓋部２０の前板２２の下方部が収容した食品Ｂと接するのを回避することができ、蓋閉めは円滑になる。【選択図】図３
2008056349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器部および蓋部とがヒンジ部を介して開閉自在な包装容器であり、容器部は、底板、前板、後板および左右の側板を有し、蓋部は、天板、前板、後板および左右の側板を有し、容器部の後板上縁と蓋部の後板下縁とが連続することによりヒンジ部が形成された包装容器であって、
容器部の底板は長方形であり、かつ容器部の左右の側板は前板および後板よりも高く形成されており、容器部の左右の側板の上部付近には、前板よりも前方に突出する突出部が形成されており、該突出部は上部から前方にかけて滑らかな曲線であることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
容器部の前板、後板および左右の側板は底板から上広がり状に立ち上がっていることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
容器部の前板の側部に形成したのり代部が容器部の側板に接着固定した構成を少なくとも備えており、前記のり代部は前記側板に形成された前記前板よりも前方に突出する突出部にまで延出する延出部を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の包装容器。
【請求項４】
前記のり代部に形成した延出部の下端縁は前記側板の前板よりも前方に突出する突出部の下端縁から上方に傾斜した姿勢とされていることを特徴とする請求項３に記載の包装容器。
【請求項５】
少なくとも前記前板とその側部に形成したのり代部とのつなぎ目にはミシン目等からなる易破断線が形成されていることを特徴とする請求項３または４に記載の包装容器。
【請求項６】
前記容器部の左右の側板は前板および後板よりも前後方向に張り出す張出部を有しており、該張出部の下端部は底板とほぼ同じレベルに位置していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は開閉自在な包装容器に関し、特に、ファーストフード店において提供される全体形状が扁平かつ上広がり状となっている食品等を収納するのに適した開閉自在な包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファーストフード店で食品を購買者に提供するときの包装容器として、容器部と蓋部がヒンジ部を介して開閉自在となっている箱型容器（クラムシェル型容器）が知られている。従来、提供される食品は主にハンバーガーであり、ハンバーガーは一般に厚さよりも直径が大きいほぼ円形状であることから、包装容器の全体形状はほぼ立方体である。特許文献１には、そのような箱形の包装容器の一例が示されており、そこでは、収納したハンバーガーを食べやすくするために、容器部と蓋部の前方側が外側に反転可能となっている。このような反転機構を備えないほぼ立方体状の箱型容器（クラムシェル型容器）も使用されている。
【０００３】
図８は、前記特許文献１に従来例として示される反転機構を備えない包装容器を閉じた状態で示しており、包装容器Ａ１は、容器部３０と蓋部４０とからなり、両者はヒンジ部Ｐで開閉自在に接続している。容器部３０は、正方形状の底板３１と、底板３１の４辺から立ち上がる前板３２，後板３３，左右の側板３４，３５とからなり、左右の側板３４，３５の一部は前板３２からさらに前方へ突出する突出部３６，３７となっている。蓋部４０もほぼ同様な形状であり、正方形状の底板４１と、底板４１の４辺から立ち上がる前板４２，後板４３および左右の側板４４，４５とからなり、蓋部４０の後板４３の下縁と容器部３０の後板３３の上縁とが連続することによりヒンジ部Ｐが形成されている。また、蓋部４０の前板４２の下縁には係止爪４６，４７が形成されており、その係止爪４６，４７が容器部３０の左右の側板３４，３５の一部である突出部３６，３７の下端と係合することにより、包装容器Ａ１は閉じた姿勢を保持できるようになっている。
【０００４】
この種の包装容器は、例えば特許文献２に記載のように、素材として、所要の切り込み線や折り曲げ線を設けた展開状態の紙製容器素材を用い、その容器素材を雌型枠の上にセットした状態で所要箇所にのり付けを行った後、雄型枠によって容器素材を雌型枠に押し込むことにより、立体形状への折り込みと必要な接着固定を行うようにした製函機を用いて、連続的に製造される。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−７２７４９号公報
【特許文献２】特開２０００−７９６４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記したように、図８に示す立方体状の包装容器Ａ１は、ハンバーガーのように厚さよりも直径が大きいほぼ円形状の食品を包装するための包装容器として、きわめて有効である。しかし、他の形状の食品、例えば、横幅に比較して厚さが薄い扁平な食品、扁平でありかつ上広がり状となっている食品、等に対する包装容器としては、十分なものとはいえない。扁平形状の食品を図８に示す立方体状の包装容器Ａ１に収容すると、その立ち姿勢を容器部３０内で保持することが困難であり、大きく傾斜したり倒覆する恐れがある。それにより、食品の商品価値が低下する。また、上広がりの食品の場合に、蓋部４０を閉じるときに、蓋部４０の前壁４２あるいは左右の側壁４４，４５で食品の一部を切除してしまう恐れもある。それによっても、商品価値は低下する。
【０００７】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、ファーストフード店において全体形状が扁平かつ上広がり状となっている食品を、商品価値を落とすことなく購買者に提供できるようにした、開閉自在な包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による包装容器は、容器部および蓋部とがヒンジ部を介して開閉自在な包装容器であり、容器部は、底板、前板、後板および左右の側板を有し、蓋部は、天板、前板、後板および左右の側板を有し、容器部の後板上縁と蓋部の後板下縁とが連続することによりヒンジ部が形成された包装容器であって、容器部の底板は長方形であり、かつ容器部の左右の側板は前板および後板よりも高く形成されており、容器部の左右の側板の上部付近には、前板よりも前方に突出する突出部が形成されており、該突出部は上部から前方にかけて滑らかな曲線であることを特徴とする（請求項１）。
【０００９】
上記の包装容器は、容器部の底板は長方形であり、そこから前板と後板と左右の側板が立ち上がる形状であり、横幅と比較して厚さが薄い扁平形状の食品を収容しても、収容した食品が容器部内で大きく傾斜したり倒覆することはなく、その立ち姿勢を安定的に維持することができる。
【００１０】
さらに、容器部の左右の側板は前板および後板よりも高く、その高さを収容する食品の高さ寸法に応じて適宜設定することにより、扁平な食品が柔らかいものであっても、その両脇部分が容器部から外側にはみ出るのを押さえ込むことができる。容器部と蓋部とはヒンジ部を介して開閉自在となっており、容器部と蓋部のヒンジ部側は双方の後板は連続しているので、ヒンジ部側から前記した食品が外にはみ出ることはない。
【００１１】
容器部の前板および後板の高さは、左右の側板よりも低い。それにより、包装容器を開いた状態としたときに、容器部に収容した扁平な食品が取り出しやすくなる一方において、食品の一部は前板側から前方側にはみ出る傾向となる。そのはみ出た部分は、蓋部を閉めるときに、蓋部の前板の移動の障害となりやすい。
【００１２】
それに対する対策として、本発明による包装容器では、容器部の左右の側板の上部付近に、前板よりも前方に突出する突出部を形成すると共に、その突出部の上部から前方にかけて滑らかな曲線としている。それにより、蓋部をヒンジ部を支点として回動し容器部に対して閉じた状態とするときに、蓋部の前板の下端部近傍が、前記した滑らかな曲線に接して移動し、それにより、前方に向けて次第に押し出されるようになる。
【００１３】
蓋部を閉める途中で、蓋部の前板の少なくとも下端部近傍が前方に積極的に押し出されることにより、収容した扁平な食品の一部が容器部の前板の上縁を超えて前方にはみ出ているような場合でも、蓋部の前板が食品に接することなく蓋閉めすることが可能となる。
どの程度、蓋部の前板を前方に向けて押し出すようにするかは、前記突出部の前方への突出量に依存するので、容器部に収容する食品の形状等に応じて、突出部の前方への突出量を適宜設定すればよい。
【００１４】
本発明による包装容器において、好ましくは、蓋部の前板の下端には係止爪が形成され、該係止爪が容器部の左右の側板に形成した突出部の前記滑らかな曲線に接して移動するようにされる。この態様では、前記係止爪が前記突出部の滑らかな曲線部を通過した後、前記突出部の下端に入り込むことによって、包装容器は閉じた姿勢となるようにされる。
【００１５】
この構成とすることにより、蓋を閉じた状態を安定的に保持することができるので、食品を収容した包装容器を持ち運ぶこと等が容易となる。食するときには、係止爪と前記突出部の下端との係合を解除し、包装容器を開いた状態として、容器部から収容した扁平な食品を取り出す。
【００１６】
本発明による包装容器において、好ましくは、少なくとも容器部の前板、後板および左右の側板は底板から上広がり状に立ち上がるようにされる（請求項２）。それにより、食品を容器部に収容する作業が容易となる。食品が上広がり状の場合でも、容易にかつ安定的に容器部に収容することができる。
【００１７】
本発明による包装容器において、包装容器の材料は、収容する食品に有害でないことを条件に任意のものを用いることができる。例えば、紙や、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレンのような樹脂材料を用いることができる。
【００１８】
本発明による包装容器の好ましい態様において、容器部の前板の側部に形成したのり代部が容器部の側板に接着固定した構成を少なくとも備えており、前記のり代部は前記側板に形成された前記前板よりも前方に突出する突出部にまで延出する延出部を有している（請求項３）。
【００１９】
この構成を有する包装容器では、その組み立ての過程で、展開した平板状の容器素材を立体形状に立ち上がった姿勢とし、容器部の側板を前記のり代部に押し付けて接着固定しようとするときに、立ち上がった側板がのり代部を内側に押し込むようにして内側に入り込もうとするのを、前記延出部が抵抗体として機能し、入り込みを効果的に阻止することができる。のり代部が内側に入り込んだ状態となると、例えば前記特許文献２に記載されるような製函機を用いて連続的に包装容器を組み立てるときに、直前に組み立てた包装容器内に次に組み立てた包装容器が円滑に送り込まれなくなり、連続製函に支障をきたす恐れがあるが、それを有効に回避することができる。
【００２０】
上記の形態の包装容器において、前記のり代部に形成した延出部の下端縁を前記側板の前板よりも前方に突出する突出部の下端縁から上方に傾斜した姿勢とすることもできる（請求項４）。この形態の包装容器では、展開した平板状の容器素材を立体形状に立ち上がった姿勢とし、容器部の側板を前記のり代部に押し付けて接着固定したときに、側壁に対する前板の立ち上がり角度が所定角度よりも数度程度小さい角度となった場合でも、その下端縁の先端が前記側板の突出部の下端縁より下方に飛び出すのを防ぐことができる。それにより、前記した係止爪が前記突出部の滑らかな曲線部を通過した後、前記突出部の下端に円滑に入り込むのが阻害されるのを回避できる。
【００２１】
上記の形態の包装容器において、少なくとも前記前板とその側部に形成したのり代部とのつなぎ目にミシン目等からなる易破断線を形成するようにしてもよい（請求項５）。このような易破断線を設けることにより、その部分から容易に容器を切り開くことができるので、必要な場合に、収容された食品の取り出しが容易となる。また、このような易破断線を設ける場合、単なる折り込み線の場合と比較して曲げ強度が弱くなり、前記したように平板状の容器素材を立体形状に立ち上がった姿勢とし、容器部の側板を前記のり代部に押し付けて接着固定しようとするときに、のり代部が内側により入り込み易くなるが、前記したように、のり代部に側板に形成された前記前板よりも前方に突出する突出部にまで延出する延出部を形成することによって、のり代部が内側に入り込むのを効果的に阻止することができる。
【００２２】
本発明による包装容器の好ましい態様において、前記容器部の左右の側板は前板および後板よりも前後方向に張り出す張出部を有しており、該張出部の下端部は底板とほぼ同じレベルに位置するようにされる（請求項６）。本発明による包装容器は、容器部の底板は長方形であることから、底板の縦横の寸法比によっては、立てた姿勢としたときに前後方向に倒れやすくなることが起こり得る。上記形態の包装容器では、包装容器をテーブル等に置くときに、前記張出部の下端部が容器部の底板とともにテーブル面等に接することから、結果的に、底板の短辺側の設置幅が広くなる。それにより、立てた姿勢での安定性を向上させることができ、商品保持性は保ったままで、容器が転倒するのを防止できる。
【００２３】
製函時に、前記張出部を前板および後板側の外側に折り込むことにより、折り込まれた張出部は、前板および後板の側部に形成したのり代部を容器部の側板に接着するときの、のり代部の位置決め部材として機能することもできる。それにより、前板および後板を側壁に対して位置ずれすることなく接着できるという効果ももたらされる。また、製函時に、前記張出部を前板および後板側の外側に折り込むようにしておくことにより、包装容器をスタックするときに張出部が邪魔になることはなく、張出部がないものとほぼ同様なスタック高で収納することができる。この態様の場合に、包装容器をテーブル等に置くときには、折り込まれている張出部を立てた姿勢とすることにより、包装容器の安定性が確保される。
【発明の効果】
【００２４】
本発明による包装容器は、容器部の底板は長方形であり、そこから前板と後板と左右の側板が立ち上がる形状である。そのために、横幅と比較して厚さが薄い扁平形状の食品を収容しても、収容した食品が容器部内で大きく傾斜したり倒覆することはなく、その立ち姿勢を安定的に維持することができる。そのために、ファーストフード店において、全体形状が扁平かつ上広がり状となっている食品を、商品価値を落とすことなく購買者に提供できるようになる。また、左右の側板が前板および後板よりも前後方向に張り出す張出部を備える形態とする場合には、立てた姿勢での包装容器の安定性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、図面を参照しながら本発明を実施の形態に基づき説明する。図１は本発明による包装容器の一形態を示す展開図であり、図２はそれを包装容器として組み立てた状態の斜視図である。図３は包装容器の容器部内に扁平な食品を収容した状態を斜視図で示している。図４は図１および図２に示す包装容器を開いた状態から閉じた状態とする過程を側面から見て示している。
【００２６】
この包装容器Ａは、ヒンジ部Ｐを介して接続する容器部１０と蓋部２０とからなる。図１の展開図に示すように、容器部１０は、長辺の長さａ，短辺の長さｂである長方形状の底板１１と、その長辺側に位置する前板１２および後板１３と、短辺側に位置する左右の側板１４，１５とを備える。底板１１の縦横比ａ：ｂは、容器部１０に収容する食品Ｂの横幅と厚さ等を考慮して適宜設定することとなるが、この例では、ａ：ｂは、３〜４：１程度である。この例において、前板１２、後板１３および左右の側板１４，１５は、共に、底板１１につながる部分からそれぞれの上辺側に向けて次第に横幅が広がる形状をなす。また、この例において、後板１３の高さｄは前板１２の高さｃより幾分低くなっている。
【００２７】
左右の側板１４、１５の高さｅは、図示のように、前板１２の高さｃより距離ｆだけ高く、ｅ＝ｃ＋ｆである。従って、図２に示すよう、包装容器Ａとして組み立てたときに、容器部１０の左右の側板１４，１５は、前板１２の上縁よりも距離ｆだけ高くなった部分１４ａ，１５ａを持つ。高くなった部分１４ａ，１５ａの延出距離、すなわち距離ｆをどの程度とするかは、包装容器Ａに収容する食品の高さ等を考慮して適宜設定すればよいが、この例では、ｆは、ほぼ１／３ｃ〜１／２ｃ程度である。
【００２８】
前記高くなった部分１４ａ，１５ａは、前板１２よりも前方に突出する突出部１４ｂ，１５ｂを有し、この例で、前記突出部１４ｂ，１５ｂの下端縁１４ｃ，１５ｃは前記高くなった部分１４ａ，１５ａよりもさらに下方にまで達している。そして、突出部１４ｂ，１５ｂは上部から前方にかけて滑らかな曲線部１４ｄ，１５ｄとなっている。後に記載するように、前記突出部１４ｂ，１５ｂの前方への突出量が、蓋部２０の前板２２が前方へ押し出される距離を決定する。従って、突出部１４ｂ，１５ｂの突出量をどの程度とするかは、容器部１０に収容する食品Ｂの厚さや高さ等に応じて適宜設定する。
【００２９】
必須のものではないが、この例では、前板１２の上縁に切り欠き部１６，１６が形成されており、食品を収容した容器部１０から食品を取り出しやすくしている。また、前板１２および後板１３の両側には、それぞれのり代部１２ａ，１２ａおよび１３ａ，１３ａが設けられており、展開状の容器部１０を容器形状に組み立てるときに、前板１２および後板１３を左右の側板１４，１５側に接着固定するのに用いられる。前板１２の側部に設けられるのり代部１２ａ，１２ａは、組み立て後の状態を示す図２ａ，図２ｂに示すように、容器として組み立てたときに、側板１４，１５に形成された前記前板１２よりも前方に突出する突出部１４ｂ，１５ｂにまで延出することとなる延出部１２ｂ，１２ｂ（図１および図２ｂで斜線を付している）を有している。また、容器として組み立てたときに、前記延出部１２ｂ，１２ｂの下端縁１２ｃ，１２ｃは前記突出部１４ｂ，１５ｂの下端縁１４ｃ，１５ｃとほぼ一致するように設計されている。
【００３０】
蓋部２０は、容器部１０とほぼ同じ形状である。すなわち、容器部１０の底板１１と同様に長方形状の底板２１を有し、その長辺側には前板２２および後板２３が、また、短辺側には左右の側板２４，２５が、それぞれ連続している。図示のように、蓋部２０の後板２３と容器部１０の後板１３は上縁で繋がっており、その接続線が容器部１０と蓋部２０のヒンジ部Ｐとなる。
【００３１】
この例において、蓋部２０においても、前板２２、後板２３および左右の側板２４，２５は、共に、底板２１につながる部分からそれぞれの上辺側に向けて次第に横幅が広がる形状をしている。図示のように、その広がり程度は、容器部１０よりも蓋部２０の方が大きく、包装容器Ａとして組み立てた後、ヒンジ部Ｐを支点として回動して閉じた姿勢とするときに、蓋部２０の中に容器部１０が入り込みやすくしている。
【００３２】
蓋部２０の前板２２、後板２３および左右の側板２４，２５のそれぞれの高さは、包装容器Ａとして組み立てた後、ヒンジ部Ｐを支点として回動することにより、容器部１０内に収容した食品を蓋部２０が上から覆い隠すことができる大きさであること、および、閉じた状態で少なくとも蓋部２０の前板２２の下縁が、前記した容器部１０の左右の側板１４，１５に形成した突出部１４ｂ，１５ｂの下端縁１４ｃ，１５ｃにまで達する長さであることを条件に、基本的に任意である。図示の例では、蓋部２０の後板２３の高さｄ１は容器部１０の後板１３の高さｄとほぼ等しく、蓋部２０の前板２２の高さｃ１は容器部１０の前板１２の高さｃよりも大きくなっている。
【００３３】
この例において、蓋部２０の前板２２の下端両側には係止爪２６，２６が形成されており、後記するように、包装容器Ａを閉じた状態とするときに、係止爪２６，２６が、容器部１０の左右の側板１４，１５に形成した突出部１４ｂ，１５ｂの前記滑らかな曲線部１４ｄ，１５ｄに乗った姿勢で移動する。
【００３４】
左右の側板２４，２５の図１で左側、すなわち前板２２側には、左右の側板２４，２５を前板２２に接着固定するときののり代部２４ａ，２５ａが設けてあり、該のり代部２４ａ，２５ａと左右の側板２４，２５との間には、所定深さの切り込み２７，２７が形成されている。また、のり代部２４ａ，２５ａの先端には、蓋部２０として組み立てたときに、前記前板２２の下端両側に形成した係止爪２６，２６と重なる位置に爪部２４ｂ，２５ｂが形成されている。後板２３の両側（図１で上下側）にも、後板２３を左右の側板２４，２５に接着固定するときののり代部２３ａ，２３ａが設けられている。
【００３５】
上記の展開図のものを、実線箇所に切り込みを入れ、２点鎖線の箇所を折り込みながら、各のり代部を利用して左右の側板に前板および後板とを接着することにより、図２ａに斜視図で示すような、直方体状の容器部１０と蓋部２０とがヒンジ結合された展開自在な包装容器Ａが組み立てられる。図２ｂは組み立て後の容器部１０における一方の側板１５側を容器部１０の内側から見た状態を示しており、他方の側壁１４側も同様にして現れる。図３は、図２に示す包装容器Ａに扁平かつ上広がり状の食品Ｂを収容した状態を示す。なお、図２，図３において、図１と同じ部材には同じ符号を付している。
【００３６】
図３に示すように、包装容器Ａでは、容器部１０の底板１１は長方形であり、その長辺から前板１２および後板１３が、また短辺から左右の側板１４，１５が立ち上がっている。そのために、横幅と比較して厚さが薄い扁平形状の食品Ｂを収容しても、容器部１０内で傾斜したり倒覆することはない。また、容器部１０の左右の側板１４，１５は前板１２および後板１３よりも上方まで延出しており、前記のように、収容する食品Ｂの高さ寸法に応じて前記延出部１４ａ，１５ａの延出量を大きくすることにより、扁平かつ上広がり状の食品Ｂが柔らかいものであっても、その両脇部分が容器部１０から側方にはみ出ることはない。また、この例のように、すべての側板を上広がりに状にする場合には、食品の収容作業も容易となる。
【００３７】
容器部１０の前板１２の高さは、収容した食品Ｂが取り出しやすいように、左右の側板１４，１５よりも低くなっている。そのために、容器部１０に収容した扁平かつ上広がり状の食品Ｂの一部が前板１２側から前方にはみ出る傾向となる。そのはみ出た部分は、蓋部２０を閉めるときに、蓋部２０の前板２２が円滑に移動するのに障害となりやすい。本発明による包装容器Ａは、蓋部２０の前板２２が蓋閉め時に強制的に前方に押し出されることにより、その不都合を解消している。以下、図４を参照して、それを説明する。
【００３８】
図４は、組み立てた状態の本発明による包装容器Ａを側方から見て示している。図４ａは、開いた状態の扁平包装容器Ａであり、この状態で、容器部１０内に扁平な形状の食品Ｂ（図３参照、図４では示されない）が入れられる。図４ｂは蓋部２０を閉める途中の図であり、蓋部２０の前板２２は収容した食品Ｂの上を通過していく。さらに蓋部２０が閉じる方向に回動した図が図４ｃであり、この状態では、蓋部２０の前板２２の下端部分（ただし、図示の包装容器Ａでは、蓋部２０の前板２２の下端部に形成した係止爪２６，２６）が、容器部１０の左右の側板１４，１５に形成した前記突出部１４ｂ，１５ｂの滑らかな曲線部１４ｄ，１５ｄに乗った姿勢となる。曲線部１４ｄ，１５ｄは滑らかに前方（図４ｃでは左側）に向けて次第に飛び出た軌跡となっており、曲線部１４ｄ，１５ｄの軌跡に沿って、蓋部２０の前板２２の下端側は次第に前方に押し出される。なお、前記した切り込み２７は、蓋部２０の左右の側板２４，２５が容器部１０の突出部１４ｂ，１５ｂに接触しないようにしている。このようにして前板２２が前方に向けて押し出されることにより、蓋部２０の前板２２は、容器部１０に収容した扁平な食品Ｂが前板１２の上縁から飛び出ている部分に接することなく、閉じる位置まで回動することができる。
【００３９】
図４ｄは蓋部２０が閉じた位置、すなわち、前記係止爪２６，２６が前記滑らかな曲線部１４ｄ，１５ｄを通過した後の位置を示しており、この位置では、係止爪２６，２６は前記突出部１４ｂ，１５ｂの下端縁１４ｃ，１５ｃに入り込む。それにより、包装容器Ａは閉じた姿勢に維持される。
【００４０】
収容した食品Ｂを食するときには、係止爪２６，２６と前記突出部１４ｂ，１５ｂの下端縁１４ｃ，１５ｃとの係合を解除し、図４ａに示すように、包装容器Ａを開いた状態として、容器部１０から収容した扁平な食品Ｂを取り出す。容器部１０の前板１２および後板１３の高さｃ，ｄは左右の側板１４，１５の高さｅより低いので、食品Ｂの取り出しは容易である。さらに、図示の例では、容器部１０の前板１２の上縁に切り欠き部１６，１６が形成されているので、容器部１０に収容した扁平な食品Ｂの取り出しは一層容易となる。
【００４１】
前記したように、図１に示す展開図のものを、実線箇所に切り込みを入れ、２点鎖線の箇所を折り込みながら、各のり代部を利用して左右の側板に前板および後板を接着することにより、包装容器Ａが組み立てられる。組み立ては手作業で行ってもよく、特許文献２に示される自動化した製函機を用いて連続的に行ってもよい。いずれにおいても、容器部１０の組み立てに際し、前板１２および後板１３が立ち上げられ、のり代部１２ａ，１３ａが内側に折り込まれ、その後、裏面側の適所にのりを点着した側板１４，１５が立ち上げられ、のり代部１２ａ，１３ａに向けて押し付けられる。その際に、前板１２および後板１３の立ち上がり角度が、側板１４，１５の両側縁の開き角度よりも大きいと、立ち上がった側板１４，１５がのり代部１２ａ，１３ａを内側に押し込むようにして内側に入り込みやすくなる。手作業で組み立てを行う場合には、そのような入り込みが起こらないように、のり代部１２ａ，１３ａを内側で抑えながら、側板１４，１５の押し付けを行うことができる。製函機を用いて連続的に行う場合には、のり代部１２ａ，１３ａを内側から抑えながら、側板１４，１５の押し付けを行うのは困難である。そこで、前記のり代部１２ａ，１２ａに形成した延出部１２ｂ，１２ｂは、側板１４，１５がのり代部１２ａ，１３ａを内側に押し込むようにして内側に入り込むのを効果的に阻止する機能を果たす。
【００４２】
すなわち、例えば側板１５が、のり代部１２ａを内側に折り曲げながら容器部１０の内側に入り込もうとすると、図２ｂに示すように、のり代部１２ａに形成した前記延出部１２ｂ、すなわち側板１５の前記突出部１５ｂの領域における稜線Ｌよりも外側（図で左側）に延出している部分（斜線を付した部分）が抵抗体として機能し、側板１５が内側へ入れ込むのを規制する。そのために、のり代部１２ａが容器部１０の内側に入り込むのは抑制され、次工程で組み立てられる容器部１０は、１つ前に組み立てられた容器部１０の中に支障なく入り込むことができる。それにより、製函機による連続した包装容器Ａの製造が確実に進行する。
【００４３】
特に図示しないが、包装容器Ａの前記ヒンジ部やのり代部のつなぎ目に、ミシン目等からなる易破断線（切り込み線）を形成することもできる。それにより、容器部１０と蓋部２０の切り離しや、容器部１０と蓋部２０を展開することが容易にできるようになり、食品の取り出しは一層容易となる。
【００４４】
図５は本発明による包装容器の他の例を示している。図５ａは包容容器Ａａの容器部１０に相当する部分の展開図であり、図５ｂは組み立て後の容器部１０における一方の側板１５側を容器部１０の内側から見た状態を示す、図２ｂに相当する図である。なお、他方の側壁１４側も同様にして現れる。この包装容器Ａａの蓋部２０側は、図１に示した包装容器Ａと同じであってよく、図５ａでは一部省略している。図５において、図１〜図４に示したものと同じ部材には同じ符号を付している。
【００４５】
この包装容器Ａａは、図５ｂに示すように、容器部１０の前板１２の側部に設けたのり代部１２ａ，１２ａに形成した前記延出部１２ｂ１，１２ｂ１の下端縁１２ｃ１，１２ｃ１が、前記した側板１４，１５の前板よりも前方に突出する突出部１５ｂ，１５ｂの下端縁１５ｃ，１５ｃから上方に傾斜した姿勢とされている点で、図１〜図４に示した包装容器Ａと相違する。すなわち、前記稜線Ｌと前記突出部１５ｂ，１５ｂの下端縁１５ｃ，１５ｃとがなす角度αよりも、稜線Ｌと前記延出部１２ｂ１，１２ｂ１の下端縁１２ｃ１，１２ｃ１とがなす角度βは大きな角度とされている。なお、図１〜図４に示した包装容器Ａでは、稜線Ｌと前記突出部１５ｂ，１５ｂの下端縁１５ｃ，１５ｃとがなす角度と稜線Ｌと前記延出部１２ｂ１，１２ｂ１の下端縁１２ｃ１，１２ｃ１とがなす角度は等しく、ともに角度αである。
【００４６】
この構成とすることにより、容器部１０の側板１４，１４を前記のり代部１２ａ，１２ａに押し付けて接着固定したときに、側壁１４，１４に対する前板１２の立ち上がり角度が所定角度よりも数度程度小さい角度となった場合でも、延出部１２ｂ１，１２ｂ１の下端縁１２ｃ１，１２ｃ１の先端が側板１４，１４の突出部１５ｂ，１５ｂの下端縁１５ｃ，１５ｃより下方に飛び出すのを防ぐことができる。それにより、蓋部２０を閉めるときに、その係止爪２６，２６が前記突出部１４ｂ，１５ｂの滑らかな曲線部１４ｄ，１５ｄを通過した後、前記突出部１４ｂ，１５ｂの下端に円滑に入り込むのが阻害されるのを回避できる。
【００４７】
さらに、この包装容器Ａａは、前記ヒンジ部Ｐの部分、底板１１と一方の側板１５とのつなぎ目、前板１２と側板１５側ののり代部１２ａのつなぎ目、および後板１３の側板１５側ののり代部１３ａのつなぎ目とが、折れ線ではなく、ミシン目のような易破断線（図５ａで鎖線で示される）とされている点で、図１〜図４に示した包装容器Ａと相違する。
【００４８】
この包装容器Ａａでは、前記易破断線から蓋部２０と一方の側壁１５とを、容器部１０から容易に切り離すことができるので、包装容器Ａａが深さが深く横幅が狭いものであっても、必要に応じて蓋部２０あるいは側壁１５を切り離すことにより、収容した食品を容易に取り出しかつ食べことができる。他方の側板１４側にも、同様に易破断線を設けてもよい。
【００４９】
図６および図７は本発明の包装容器のさらに他の形態の包装容器Ａｂを示している。図６は前記包装容器Ａｂの容器部１０に相当する部分の展開図であり、図７は包装容器Ａｂを組み立てた状態の斜視図である。包装容器Ａｂは、左右の側板１４Ｂ、１５Ｂの形状の一部と、前板１２Ｂおよび後板１３Ｂの両側に設けたのり代部１２ｆ，１２ｆおよび１３ｆ，１３ｆの形状の一部が、図１〜図４に示した包装容器Ａと相違している点を除き、他の構成は包装容器Ａと同じである。従って、図６では、この包装容器Ａｂの蓋部２０側は省略するとともに、図６および図７において、包装容器Ａにおけると同じ部材には同じ符号を付している。それらについての説明は省略する。
【００５０】
図６に示すように、この包装容器Ａｂでは、左右の側板１４Ｂ，１５Ｂの下端側、すなわち長方形状の底板１１の短辺に接続する側は、底板１１の短辺の延長線方向に両方向に延出しており、それにより、左右の側板１４Ｂ，１５Ｂの下端側の幅が底板１１の短辺の幅よりも幅広になっている。そして、その広くなった分、前記のり代部１２ｆ，１２ｆおよび１３ｆ，１３ｆの面積が、図１〜図４に示した包装容器Ａでののり代部１２ａ，１２ａおよび１３ａ，１３ａと比較して、狭くなっている。
【００５１】
図６に示す展開図のものを、図１〜図４に示した包装容器Ａと同様にして包装容器Ａｂに組み立てると、図７に示すように、前記左右の側板１４Ｂ，１５Ｂの底板１１の短辺の幅よりも幅広になっている領域は、容器部１０Ｂの前板１２Ｂおよび後板１３Ｂより前方および後方に張り出した領域、すなわち張出部１４ｆ，１４ｆ，１５ｆ，１５ｆを形成する。そして、各張出部１４ｆ，１４ｆ，１５ｆ，１５ｆの下端は、側板１４Ｂ，１５Ｂの下端、すなわち底板１１と同じレベルとなる。
【００５２】
この包装容器Ａｂでは、容器部１０Ｂの四隅に前記した張出部１４ｆ，１４ｆ，１５ｆ，１５ｆが前後方向に張り出していることから、テーブル等に置いたときに、容器部１０Ｂの底板１１における短辺側の設置幅を広くすることができる。そのために、食品Ｂを収容した重心の高い状態の包装容器Ａｂであっても、転倒することなく安定した状態を維持することができる。
【００５３】
図示しないが、製函機等による製函時に、各張出部１４ｆ，１４ｆ，１５ｆ，１５ｆを前板１２Ｂおよび後板１３Ｂ側に折り込んだ姿勢とすることにより、前板のり代部１２ｆ，１３ｆを容器部１０Ｂの側板１４Ｂ，１５Ｂに接着するときの、のり代部の位置決め部材として機能させることができる。それにより、前板１２Ｂおよび後板１３Ｂを側壁１４Ｂおよび１５Ｂに対して、所定の位置に位置ずれすることなく接着することが容易となるという付加的効果ももたらされる。
【００５４】
また、製函時に、張出部を前記のように折り込んだ姿勢としておくことにより、包装容器Ａｂをスタックするときに、該張出部が邪魔になることはなく、張出部がないものとほぼ同様なスタック高で収納することができる。なお、この態様の場合に、包装容器Ａｂをテーブル等に置くときには、折り込まれている張出部１４ｆ，１４ｆ，１５ｆ，１５ｆを図７に示すように立てた姿勢とすることにより、包装容器Ａｂの安定性が確保される。
【００５５】
上記した例では、張出部１４ｆ，１４ｆ，１５ｆ，１５ｆが側板１４Ｂ，１５Ｂの上部から下端に亘り徐々に幅広となるように形成されているが、側板１４Ｂ，１５Ｂの中間部から下端に向けて幅広となるようにして張出部１４ｆ，１４ｆ，１５ｆ，１５ｆを形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明による包装容器の一形態を示す展開図。
【図２】図２ａは図１の展開図に示されるものを包装容器として組み立てた状態の斜視図であり、図２ｂは組み立て後の側板部近傍を示す図。
【図３】図２に示す包装容器の容器部内に扁平な食品を収容した状態を示す図。
【図４】図１および図２に示す装容器を開いた状態から閉じた状態とする過程を側面から見て示す図。
【図５】本発明による包装容器の他の形態を示す図であり、図５ａは主に容器部の展開図であり図１ａに相当し、図５ｂは組み立て後の側板部近傍を示す図であり図２ｂに相当する。
【図６】本発明による包装容器のさらに他の形態における容器部の展開図。
【図７】図６に示す包装容器の容器部内に扁平な食品を収容した状態を示す図。
【図８】従来の立方体状の包装容器を説明するための図。
【符号の説明】
【００５７】
Ａ，Ａａ，Ａｂ…包装容器、Ｐ…ヒンジ部、１０、１０Ｂ…容器部、１１…底板、１２、１２Ｂ…前板、１３、１３Ｂ…後板、１２ａ，１２ａ、１２ｆ，１２ｆ、１３ａ，１３ａ、１３ｆ，１３ｆ…のり代部、１４，１５、１４Ｂ，１５Ｂ…左右の側板、１４ａ，１５ａ…左右の側板の高くなった部分、１４ｂ，１５ｂ…突出部、１４ｃ，１５ｃ…突出部の下端縁、１４ｄ，１５ｄ…滑らかな曲線部、１４ｆ，１５ｆ…張出部、１６…前板の上縁に形成した切り欠き部、２０…蓋部、２１…天板、２２…前板、２３…後板、２４，２５…左右の側板、２６…係止爪、２３ａ，２３ａ、２４ａ，２５ａ…のり代部、２７…切り込み、２４ｂ，２５ｂ…爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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