(57)【要約】【課題】マグネットを挟んでクランパーボトムとクランパートップを小さな力で容易に嵌合一体化できる組付け作業性の良いディスククランパーを搭載した光ディスク装置を提供する。【解決手段】ディスククランパー５をターンテーブル４上方のクランパー支持部６ａに回転自在に支持させた光ディスク装置であって、ディスククランパー５のクランパーボトム５１の環状凸部５１ｂに弾性を有する係止爪片５１ｃを形成し、クランパートップ５２の環状凸部５２ｂの付け根部分に被係止部５２ｃを形成すると共に環状凸部５２ｂの内側面に係止爪片案内用の斜面５２ｅを形成する。マグネット５３を挟んでクランパーボトム５１とクランパートップ５２を組付けるとき、係止爪片５１ｃが係止爪片案内用の斜面５２ｅに沿って弾性変形しながら被係止部５２ｃまで誘導されて容易に係止するため組付け作業性が良くなる。【選択図】図４
2008052851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ピックアップとターンテーブルが搭載されたトラバースシャーシをその後端両側部でメインシャーシに上下回動可能に取付け、ディスククランパーをターンテーブルの上方に配置してメインシャーシのクランパー支持部に回転自在に支持させた光ディスク装置であって、
上記のディスククランパーは、クランパーボトムとクランパートップとの間にマグネットを挟んで、クランパーボトムの上面に形成された環状凸部をクランパートップの下面に形成された環状凸部の内側に嵌合させると共に、クランパーボトムの環状凸部に形成された弾性を有する複数の係止爪片を、クランパートップの環状凸部の付け根部分に形成された被係止部に係止させて一体化したものであり、
クランパートップは、その環状凸部の内側面に、付け根部分の被係止部から環状凸部の先端に近づくほど環状凸部の肉厚が小さくなるように垂直方向に対して１０°〜４５°の角度で傾斜した係止爪片案内用の斜面を形成すると共に、この係止爪片案内用の斜面と被係止部との間に環状凸部の傾斜していない側面を残存させてあり、
クランパーボトムは、係止爪片の両側で環状凸部に切込みを入れて係止爪片を環状凸部から独立させると共に、係止爪片の肉厚を環状凸部の肉厚よりも薄くしてあることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項２】
光ピックアップとターンテーブルが搭載されたトラバースシャーシをその後端両側部でメインシャーシに上下回動可能に取付け、ディスククランパーをターンテーブルの上方に配置してメインシャーシのクランパー支持部に回転自在に支持させた光ディスク装置であって、
上記ディスククランパーは、クランパーボトムとクランパートップとの間にマグネットを挟んで、クランパーボトムの上面に形成された環状凸部とクランパートップの下面に形成された環状凸部を互いに嵌合させると共に、いずれか一方の環状凸部に形成された弾性を有する複数の係止爪片を、他方の環状凸部の付け根部分に形成された被係止部に係止させて一体化したものであり、この被係止部が付け根部分に形成された環状凸部の側面に、付け根部分の被係止部から環状凸部の先端に近づくほど環状凸部の肉厚が小さくなるように傾斜した係止爪片案内用の斜面を形成してあることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項３】
環状凸部の付け根部分の被係止部と係止爪片案内用の斜面との間に、環状凸部の傾斜していない側面が残存していることを特徴とする請求項２に記載の光ディスク装置。
【請求項４】
係止爪片案内用の斜面の垂直方向に対する傾斜角が１０°〜４５°であることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＤＶＤやＣＤなどの光ディスクに記録・再生を行う光ディスク装置に関し、特に、光ディスクをチャックするディスククランパーを改良した光ディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な光ディスク装置は、光ピックアップとターンテーブルが搭載されたトラバースシャーシをその後端両側部でメインシャーシに上下回動可能に取付け、ディスククランパーをターンテーブルの上方に配置してメインシャーシのクランパー支持部に回転自在に支持させている。そして、光ディスクをトレイに載せてターンテーブルとディスククランパーの間に送り込んだときに、トラバースシャーシをカムスライダーによって上方に回動させ、ターンテーブルとディスククランパーとで光ディスクの中央開口縁を挟持して光ディスクを回転させながら、光ピックアップからレーザービームを光ディスクに照射して記録・再生を行うように構成している。
【０００３】
このような光ディスク装置に搭載されるディスククランパーには種々のタイプのものが知られているが、その一つとして、クランパーボトムとクランパートップとの間にマグネットを挟んで、クランパーボトムの上面に形成された環状凸部とクランパートップの下面に形成された環状凸部を互いに嵌合させ、クランパーボトムの環状凸部に形成された係止爪片を、クランパートップの環状凸部の付け根部分に形成された被係止部に係止させて一体化したものがある。
【０００４】
しかしながら、上記のディスククランパーは、クランパーボトムの環状凸部とクランパートップの環状凸部を嵌合させる際に、かなり強く圧入しなければ、係止爪片を被係止部に係止させることができず、しかも、係止爪片と被係止部の相互の位置関係が少しでもずれていると、係止爪片を被係止部に係止させることができないため、組付け作業性が良くないという問題があった。
【０００５】
一方、外周面に係合爪を形成した周壁を有するクランパー本体と、この係合爪に係合する係合爪を形成した周壁を有する蓋体との間にマグネットを挟み、双方の係合爪を互いに係合させて一体化するディスククランパーが提案されている（特許文献１）。しかしながら、このディスククランパーは、双方の係合爪が当たらない位置でクランパー本体の周壁と蓋体と周壁を嵌合させた後、双方の周壁を回転させることにより係合爪同士を係合させるものであるため、組付け作業性があまり良くなく、しかも、使用中にクランパー本体と蓋体とが相対的に回転すると、係合爪同士の係合が外れて分解するという問題があった。
【０００６】
また、クランパーの複数の係止部を弾性変形させてクランプアームの支持穴に挿入、係止させることにより、クランパーをクランプアームに取付けたディスク駆動装置も知られている（特許文献２）。しかしながら、このディスク駆動装置はクランパーそれ自体の組付け作業性を改善するものではなく、また、クランパーの係止部をクランプアームの支持穴に挿入、係止させるのにかなり強く圧入する必要があるため、やはり、組付け性が良いとは言えない。
【特許文献１】特開２００４−１８５７７４号公報
【特許文献１】特開２００３−１７３５９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、マグネットを挟んでクランパーボトムとクランパートップを小さな力で容易に一体化することができる組付け作業性の良好なディスククランパーを搭載した光ディスク装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明に係る光ディスク装置は、光ピックアップとターンテーブルが搭載されたトラバースシャーシをその後端両側部でメインシャーシに上下回動可能に取付け、ディスククランパーをターンテーブルの上方に配置してメインシャーシのクランパー支持部に回転自在に支持させた光ディスク装置であって、上記ディスククランパーは、クランパーボトムとクランパートップとの間にマグネットを挟んで、クランパーボトムの上面に形成された環状凸部とクランパートップの下面に形成された環状凸部を互いに嵌合させると共に、いずれか一方の環状凸部に形成された弾性を有する複数の係止爪片を、他方の環状凸部の付け根部分に形成された被係止部に係止させて一体化したものであり、この被係止部が付け根部分に形成された環状凸部の側面に、付け根部分の被係止部から環状凸部の先端に近づくほど環状凸部の肉厚が小さくなるように傾斜した係止爪片案内用の斜面を形成してあることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の光ディスク装置においては、環状凸部の付け根部分の被係止部と係止爪片案内用の斜面との間に、環状凸部の傾斜していない側面を残存させることが好ましく、また、係止爪片案内用の斜面の垂直方向に対する傾斜角を１０°〜４５°にすることが好ましい。
【００１０】
そして、本発明の更に望ましい光ディスク装置は、光ピックアップとターンテーブルが搭載されたトラバースシャーシをその後端両側部でメインシャーシに上下回動可能に取付け、ディスククランパーをターンテーブルの上方に配置してメインシャーシのクランパー支持部に回転自在に支持させた光ディスク装置であって、上記のディスククランパーは、クランパーボトムとクランパートップとの間にマグネットを挟んで、クランパーボトムの上面に形成された環状凸部をクランパートップの下面に形成された環状凸部の内側に嵌合させると共に、クランパーボトムの環状凸部に形成された弾性を有する複数の係止爪片を、クランパートップの環状凸部の付け根部分に形成された被係止部に係止させて一体化したものであり、クランパートップは、その環状凸部の内側面に、付け根部分の被係止部から環状凸部の先端に近づくほど環状凸部の肉厚が小さくなるように垂直方向に対して１０°〜４５°の角度で傾斜した係止爪片案内用の斜面を形成すると共に、この係止爪片案内用の斜面と被係止部との間に環状凸部の傾斜していない側面を残存させてあり、クランパーボトムは、係止爪片の両側で環状凸部に切込みを入れて係止爪片を環状凸部から独立させると共に、係止爪片の肉厚を環状凸部の肉厚よりも薄くしてあることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の光ディスク装置に搭載されたディスククランパーのように、被係止部が付け根部分に形成された環状凸部の側面に、被係止部から環状凸部の先端に近づくほど環状凸部の肉厚が小さくなるように傾斜した係止爪片案内用の斜面が形成されていると、クランパーボトムとクランパートップのそれぞれの環状凸部を嵌合させる際に、他方の環状凸部に形成された係止爪片が上記の係止爪片案内用の斜面を摺動しながらスムーズに弾性変形して被係止部へ誘導され、容易に係止されるようになる。従って、小さな圧入力でクランパーボトムとクランパートップの環状凸部を嵌合させて一体化することが可能となり、係止爪片と被係止部との位置合わせに手間取ることもないので、ディスククランパーの組付け作業性が大幅に向上し、光ディスク装置の生産効率の向上や生産コストの低減に寄与できるようになる。
【００１２】
そして、環状凸部の付け根部分の被係止部と係止爪片案内用の斜面との間に、環状凸部の傾斜していない側面を残存させたものは、該側面を残存させないものに比べて樹脂成形が容易になり、成形不良品の発生率が低下すると共に、成形金型の寿命も長くなるといった効果が得られる。また、係止爪片案内用の斜面の角度を垂直方向に対して１０°〜４５°に設定したものは、この斜面によって係止爪片をスムーズに摺動させながら容易に弾性変形させて被係合部へ誘導することができるので、組付け作業性が一層良くなるといった効果が得られる。
【００１３】
また、更に望ましい光ディスク装置のように、クランパーボトムの係止爪片の両側で環状凸部に切込みを入れて係止爪片を環状凸部から独立させると共に、係止爪片の肉厚を環状凸部の肉厚よりも薄くしたものは、上記の作用効果に加えて、係止爪片が更に弾性変形しやすくなるため、一層小さい圧入力でクランパーボトムとクランパートップの環状凸部を嵌合させて一体化できるといった効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１５】
図１は本発明の一実施形態に係る光ディスク装置をディスクトレイを省略して示す概略平面図、図２はターンテーブルが下降して光ディスクをチャックしていない状態にある同装置の概略部分断面図、図３はターンテーブルが上昇してディスククランパーとの間に光ディスクをチャックした状態にある同装置の概略部分断面図、図４は同装置に搭載されたディスククランパーの分解斜視図、図５は同ディスククランパーのクランパートップを示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はその底面図である。図６は同ディスククランパーのクランパーボトムを示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ線断面図であり、また、図７は同クランパートップの拡大部分断面図である。
【００１６】
この光ディスク装置は、図１に示すように、合成樹脂製のメインシャーシ１に対し、合成樹脂製のトラバースシャーシ２をその後端部両側の支軸部２ａ，２ａで上下回動可能に取付けたものであって、このトラバースシャーシ２の前部には図２、図３に示すようにスピンドルモータ３が搭載されており、このスピンドルモータ３の出力軸３ａには、磁性体４ａを中央隆起部４ｂに設けたターンテーブル４が固着されている。そして、このターンテーブル４の上方にはディスククランパー５が配置され、図１に示すように、このディスククランパー５は、メインシャーシ１の上側に横架された金属板６の中央部分のクランパー支持穴６ａ（図４を参照）に回転自在に取付けられている。また、このターンテーブル４とディスククランパー５の間にはディスクトレイ（不図示）が配置され、メインシャーシ１の内側に進退自在に取付けられている。尚、上記のディスククランパー５については、後で詳細に説明する。
【００１７】
上記のトラバースシャーシ２には、図１に示すように、光ピックアップ７が平行なガイド棒８ａ，８ｂに沿ってターンテーブル４に対し接近・離反する方向に移動するように搭載されており、この光ピックアップ７はターンテーブル４に接近する方向に移動しながら、その対物レンズ７ａを通してレーザービームを光ディスクに照射するようになっている。また、メインシャーシ１の前縁部にはカムスライダー９が取付けられており、このカムスライダー９は、その一端（図１では右端）のラック９ａに噛合するピニオンギヤ９ｂによって、左右方向に摺動するようになっている。そして、このカムスライダー９のカム溝には、トラバースシャーシ２の前端の係合突起２ｂが係合されており、カムスライダー９が左右に摺動すると、係合突起２ｂがカム溝内を移動して、トラバースシャーシ２が後端部両側の支軸部２ａ，２ａを中心に上下方向に回動するようになっている。
【００１８】
上記のような光ディスク装置は、図２に示すようにターンテーブル４とディスククランパー５が離れた状態において、光ディスクをディスクトレイ（不図示）に載せてターンテーブル４とディスククランパー５の間に送り込むと、カムスライダー９がピニオンギヤ９ｂにより左方向に摺動して、トラバースシャーシ２が上方に回動し、図３に示すように、ディスククランパー５とターンテーブル４によって光ディスクＤの中央開口縁が挟持されて回転する。すると、光ピックアップ７がガイド棒８ａ，８ｂに沿ってターンテーブル４に接近する方向に移動しながら、その対物レンズ７ａを通してレーザービームを光ディスクＤに照射し、記録・再生が行われる。そして、記録・再生が終わると、上記と逆動作して光ディスクＤが光ディスク装置の外部へ取出される。
【００１９】
この光ディスク装置の大きな特徴であるディスククランパー５は、図４に示すように、合成樹脂製のクランパーボトム５１と合成樹脂製のクランパートップ５２とマグネット５３とからなるものである。このディスククランパー５のクランパーボトム５１は、図４、図６に示すように、中央に開口を有する略ドーナツ板状の底板５１ａの上面に環状凸部５１ｂを形成したものであって、この環状凸部５１ｂには、外向きの係止爪を上端に備えた３つの係止爪片５１ｃが１２０°の角度間隔をあけて形成されている。そして、各係止爪片５１ｃの両側で環状凸部５１ｂに切込み５１ｄを設けて各係止爪片５１ｃを環状凸部５１ｂから独立させると共に、各係止爪片５１ｃの肉厚を環状凸部５１ｂの肉厚よりも薄くして、各係止爪片５１ｃが容易に弾性変形できるようにしている。また、このクランパーボトム５１の底板５１ａの下面外周部には厚肉の環状リブ５１ｅが形成されており、図３に示すように、この環状リブ５１ｅとターンテーブル４の外周部上面の環状リブ４ｃとによって光ディスクＤの中央開口縁がしっかりと挟持されるようになっている。
【００２０】
一方、クランパートップ５２は、図４，図５に示すように、円板状の天板５２ａの下面に、上記クランパーボトム５１の環状凸部５１ｂの外側に嵌合される環状凸部５２ｂと、前記スピンドルモータ３の出力軸３ａの軸端が挿入される軸受筒部５２ｆを形成したものであって、環状凸部５２ｂの付け根部分に該当する天板５２ａの該当部分に略方形の３つの開口５２ｄを１２０°の角度間隔をあけて形成することにより、上記クランパーボトム５１の係止爪片５１ｃを係止させる３つの被係止部５２ｃが環状凸部５２ｂの付け根部分に１２０°の角度間隔をあけて設けられている。そして、この環状凸部５２ｂの内側面には、付け根部分の被係止部５２ｃから環状凸部５２ｂの先端（下端）に近づくほど環状凸部５２ａの肉厚が小さくなるように傾斜した３つの係止爪片案内用の斜面５２ｅが１２０°の角度間隔をあけて形成されており、この斜面５２ｅが形成された部分は浅いガイド溝となっている。
【００２１】
この係止爪片案内用の斜面５２ｅの垂直方向に対する角度θ（図７参照）は、１０°〜４５°の範囲にあることが好ましく、このような傾斜角度の斜面５２ｅを形成すると、クランパーボトム５１の環状凸部５１ｂをクランパートップ５２の環状凸部５２ｂの内側に嵌合して一体化する際に、クランパーボトム５１の係止爪片５１ｃが該斜面５２ｅに沿ってスムーズに摺動し、容易に弾性変形して被係止部５２ｃに極く簡単に係止できるようになる。
【００２２】
この係止爪片案内用の斜面５２ｅは被係止部５２ｃに連なるように形成してもよいが、図７に示すように、被係止部５２ｃと係止爪片案内用の斜面５２ｅとの間に、環状凸部５２ｂの傾斜していない内側面５２ｇを残存させることが好ましい。このように内側面５２ｇを一部残存させると、該内側面を残存させないものに比べて樹脂成形が容易になり、成形不良品の発生率が低下すると共に、成形金型の寿命も長くなるといった利点がある。
【００２３】
また、このクランパートップ５２の天板５２ａには、Ｕ字形の切抜きによって形成された３つのマグネット押さえ片５２ｈが１２０°の角度間隔をあけて配設されており、クランパーボトム５１の環状凸部５１ｂに収容されたマグネット５３を各押さえ片５２ｈの先端部下面の突起５２ｉで押圧することによって、マグネット５が跳ねたりガタついたりしないようにしている。
【００２４】
マグネット５３は、ターンテーブル４とディスククランパー５とで光ディスクＤを挟持させるために、前記の磁性体４ａを備えたターンテーブル４に対してディスククランパー５を磁着させるものであり、この実施形態では、クランパーボトム５１の環状凸部５２ｂに嵌り込む外径及び厚さと、クランパートップ５２の軸受筒部５２ｆを挿通できる内径とを備えたドーナツ板状のマグネット５３が使用されている。
【００２５】
以上のようなクランパーボトム５１とクランパートップ５２とマグネット５３からなるディスククランパー５の組付け作業は、図２，図４に示すように、メインシャーシ１の上側に横架される金属板６のクランパー支持穴６ａに、クランパートップ５２の環状凸部５２ｂを上方から遊嵌し、クランパートップ５２の係止爪片案内用の斜面５２ｅとクランパーボトム５１の係止爪片５１ｃの位置合わせをしながら、マグネット５３が嵌め込まれたクランパーボトム５１の環状凸部５１ｂを、金属板６のクランパー支持穴６ａの下方からクランパートップ５２の環状凸部５２ｂの内側へ圧入、嵌合して行う。このように圧入、嵌合すると、係止爪片５１ｃが係止爪片案内用の斜面５２ｅを摺動しながら弾性変形して被係止部５２ｃへ誘導され、容易かつスムーズに係止されるので、小さな圧入力でクランパーボトムとクランパートップの環状凸部５１ｂ，５２ｂを嵌合させて一体化することが可能となり、しかも、係止爪片５１ｃと被係止部５２ｃとの位置合わせに手間取ることもないので、ディスククランパーの組付け作業性が大幅に向上する。従って、このディスククランパー５を採用したディスク装置は、生産効率が向上すると共に、生産コストが低減されることになるので、極めて有利である。
【００２６】
上記のように組付けられたディスククランパー５は、図２に示すようにターンテーブル４が下降した非チャック状態のときには、クランパートップ５２の天板５２ａの外周縁が金属板６のクランパー支持穴６ａの周囲に係止した状態で脱落することなく支持されており、一方、図３に示すようにターンテーブル４が上昇したチャック状態のときには、ディスククランパー５が少し上昇し、クランパートップ５２の天板５２ａもクランパーボトム５１の底板５１ａもクランパー支持穴６ａの周囲に接触しないで回転できるようになる。
【００２７】
上記の実施形態では、クランパーボトム５１の環状凸部５１ｂをクランパートップ５２の環状凸部５２ｂの内側に嵌合させるようにしているが、これとは逆にクランパーボトム５１の環状凸部５１ｂをクランパートップ５２の環状凸部５２ｂの外側へ嵌合させるようにし、係止爪片案内用の斜面５２ｅをクランパートップ５２の環状凸部５２ｂの外側面に形成してもよい。また、上記の実施形態では、クランパーボトム５１に係止爪片５１ｃを形成し、クランパートップ５２に被係止部５２ｃを形成しているが、これとは逆に、クランパートップ５２に係止爪片を形成し、クランパーボトム５１に被係止部を形成するようにしてもよい。このように、本発明の光ディスク装置は種々の変更態様を許容し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係る光ディスク装置をディスクトレイを省略して示す概略平面図である。
【図２】ターンテーブルが下降して光ディスクをチャックしていない状態にある同装置の概略部分断面図である。
【図３】ターンテーブルが上昇してディスククランパーとの間に光ディスクをチャックした状態にある同装置の概略部分断面図である。
【図４】同装置に搭載されたディスククランパーの分解斜視図である。
【図５】同ディスククランパーのクランパートップを示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はその底面図である。
【図６】同ディスククランパーのクランパーボトムを示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】同クランパートップの拡大部分断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    メインシャーシ
２    トラバースシャーシ
２ａ  支軸部
４    ターンテーブル
５    ディスククランパー
５１  クランパーボトム
５１ｂ  クランパーボトムの環状凸部
５１ｃ  係止爪片
５１ｄ  切込み
５２  クランパートップ
５２ｂ  クランパートップの環状凸部
５２ｃ  被係止部
５２ｅ  係止爪片案内用の斜面
５２ｇ  環状凸部の傾斜していない内側面
５３  マグネット
６ａ  クランパー支持穴（クランパー支持部）
７    光ピックアップ
９    カムスライダー
【図１】
2008052851.tif 000003
【図２】
2008052851.tif 000004
【図３】
2008052851.tif 000005
【図４】
2008052851.tif 000006
【図５】
2008052851.tif 000007
【図６】
2008052851.tif 000008
【図７】
2008052851.tif 000009