(57)【要約】【課題】接触によるディスクの損傷等を防止すると共に、さらなる薄型化を可能とするディスクトレイを提供する。【解決手段】少なくとも基板のディスク２が載置される主面上に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、ディスク２よりも軟らかい第１の樹脂層１９４をスクリーン印刷により略０．１ｍｍ乃至０．２ｍｍの厚さに形成するとともに、第１の樹脂層１９４上であって、ディスク２の外周部と当接する位置に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、ディスク２よりも柔らかい第２の樹脂層１９５をスクリーン印刷により形成している。【選択図】図１９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクチェンジャー装置のディスク収納部に収納される複数のディスク状記録媒体がそれぞれ載置されるディスクトレイであって、
少なくとも基板の上記ディスク状記録媒体が載置される主面上に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、上記ディスク状記録媒体よりも軟らかい第１の樹脂層をスクリーン印刷により略０．１ｍｍ乃至０．２ｍｍの厚さに形成するとともに、当該第１の樹脂層上であって、上記ディスク状記録媒体の外周部と当接する位置に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、上記ディスク状記録媒体よりも柔らかい第２の樹脂層をスクリーン印刷により形成したディスクトレイ。
【請求項２】
上記基板は、全体が略平板状に形成された金属材料からなる請求項１記載のディスクトレイ。
【請求項３】
上記第１の樹脂層は、上記基板のディスク状記録媒体が載置される主面の略全面に亘って形成されている請求項１記載のディスクトレイ。
【請求項４】
上記第２の樹脂層は、上記基板における上記ディスク状記録媒体の挿入方向側の端縁部及び排出方向側の端縁部と、上記第１の樹脂層上に載置された上記ディスク状記録媒体の外周部とが接触する位置に形成されている請求項１記載のディスクトレイ。
【請求項５】
上記基板の上記ディスク状記録媒体が載置される主面とは反対側の主面上に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、上記ディスク状記録媒体よりも軟らかい第３の樹脂層がスクリーン印刷により形成されている請求項１記載のディスクトレイ。
【請求項６】
上記第１の樹脂層及び第２の樹脂層は、そのゴム硬度が６０ＩＲＨＤ以上且つ９５ＩＲＨＤ未満の範囲となる請求項１記載のディスクトレイ。
【請求項７】
上記第１の樹脂層及び第２樹脂層は、そのゴム硬度が７０ＩＲＨＤ以上且つ７５ＩＲＨＤ以下の範囲となる請求項６記載のディスクトレイ。
【請求項８】
上記第１の樹脂層及び第２の樹脂層は、その鉛筆硬度が３Ｂ以下となる請求項１記載のディスクトレイ。
【請求項９】
上記第１の樹脂層及び第２の樹脂層は、その鉛筆硬度が６Ｂ以下となる請求項８記載のディスクトレイ。
【請求項１０】
上記第１の樹脂層及び第２の記樹脂層は、その表面に凹凸パターンが形成されている請求項１記載のディスクトレイ。
【請求項１１】
上記第１の樹脂層及び第２の樹脂層は、ウレタン系樹脂に架橋されたゴム粒子が含有されてなる請求項１記載のディスクトレイ。
【請求項１２】
上記ディスク状記録媒体は、そのディスク基板がポリカーボネートからなる請求項１記載のディスクトレイ。
【請求項１３】
複数のディスク状記録媒体が収納されるディスク収納部と、
上記ディスク収納部に収納された複数のディスク状記録媒体がそれぞれ載置されるディスクトレイと、
上記ディスクトレイにそれぞれ載置された複数のディスク状記録媒体のうち、何れか１枚を選択して信号の記録及び／又は再生を行う記録及び／又は再生装置とを備え、
上記ディスクトレイは、少なくとも基板の上記ディスク状記録媒体が載置される主面上に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、上記ディスク状記録媒体よりも軟らかい第１の樹脂層をスクリーン印刷により略０．１ｍｍ乃至０．２ｍｍの厚さにより形成するとともに、当該第１の樹脂層上であって、上記ディスク状記録媒体の外周部と当接する位置に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、上記ディスク状記録媒体よりも柔らかい第２の樹脂層をスクリーン印刷により形成したディスクチェンジャー装置。
【請求項１４】
上記基板は、全体が略平板状に形成された金属材料からなる請求項１３記載のディスクチェンジャー装置。
【請求項１５】
上記第１の樹脂層は、上記基板のディスク状記録媒体が載置される主面の略全面に亘って形成されている請求項１３記載のディスクチェンジャー装置。
【請求項１６】
上記第２の樹脂層は、上記基板における上記ディスク状記録媒体の挿入方向側の端縁部及び排出方向側の端縁部と、上記第１の樹脂層上に載置された上記ディスク状記録媒体の外周部とが接触する位置に形成されている請求項１３記載のディスクチェンジャー装置。
【請求項１７】
上記基板の上記ディスク状記録媒体が載置される主面とは反対側の主面上に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、上記ディスク状記録媒体よりも軟らかい第３の樹脂層がスクリーン印刷により形成されている請求項１３記載のディスクチェンジャー装置。
【請求項１８】
上記第１の樹脂層及び第２の樹脂層は、そのゴム硬度が６０ＩＲＨＤ以上且つ９５ＩＲＨＤ未満の範囲となる請求項１３記載のディスクチェンジャー装置。
【請求項１９】
上記第１の樹脂層及び第２樹脂層は、そのゴム硬度が７０ＩＲＨＤ以上且つ７５ＩＲＨＤ以下の範囲となる請求項１８記載のディスクチェンジャー装置。
【請求項２０】
上記第１の樹脂層及び第２の樹脂層は、その鉛筆硬度が３Ｂ以下となる請求項１３記載のディスクチェンジャー装置。
【請求項２１】
上記第１の樹脂層及び第２の樹脂層は、その鉛筆硬度が６Ｂ以下となる請求項２０記載のディスクチェンジャー装置。
【請求項２２】
上記第１の樹脂層及び第２の記樹脂層は、その表面に凹凸パターンが形成されている請求項１３記載のディスクチェンジャー装置。
【請求項２３】
上記第１の樹脂層及び第２の樹脂層は、ウレタン系樹脂に架橋されたゴム粒子が含有されてなる請求項１３記載のディスクチェンジャー装置。
【請求項２４】
上記ディスク状記録媒体は、そのディスク基板がポリカーボネートからなる請求項１３記載のディスクチェンジャー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のディスクのうち、何れか１枚を選択して信号の記録及び／又は再生を行うディスクチェンジャー装置及びディスクトレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、車載用の音響機器として、複数枚のディスクの中から任意のディスクを選択して再生することができる、いわゆるディスクチェンジャー装置がある。
【０００３】
このディスクチェンジャー装置は、例えばコンパクトディスク（CD：Compact Disk）といったディスクを複数枚毎にまとめてマガジンケースに収納しておき、このマガジンケースごと装置本体に搭載する仕組みとなっている。このため、ディスクチェンジャー装置では、比較的大きくなる装置本体を、例えばトランク等といった車室とは別の位置に設置しておき、操作に必要な部分のみを車室内に設置したものが一般的となっている。この場合、ディスクの交換を車室内で行うことができず、また、マガジンケースを装置本体から取り外してディスクを交換しなければならないことから、大変面倒であった。
【０００４】
そこで、車載用のディスクチェンジャー装置として、いわゆる１ＤＩＮサイズと呼ばれる一定の規格寸法に収められた装置本体に、例えば６枚のディスクをまとめて収納することを可能とした小型ディスクチェンジャー装置が提案されている。
【０００５】
このディスクチェンジャー装置では、上述したマガジンケースを用いることなく、装置本体を一定の規格寸法に収めることにより、車室内のセンターパネルに設けられた規格化された収納空間に設置することが可能となっている。これにより、車室内でのディスクの交換が可能となり、さらなる利便性の向上が図られている。
【０００６】
具体的に、このディスクチェンジャー装置は、図１に示すように、装置本体２００の内部に、ディスク２０１を収納するためのディスク収納部２０２を有し、このディスク収納部２０２には、例えば６枚のトレイ２０３が積み重ねられた状態で配置されている。また、この装置本体２００の前面には、ディスク挿脱口２０４が設けられ、このディスク挿入口２０４から挿入されたディスク２０１がトレイ２０３上に載置されることになる。
【０００７】
また、このディスクチェンジャー装置は、選択されたディスクの再生を行うピックアップ装置２０５を備えており、このピックアップ装置２０５は、選択されたディスク２０１を挟み込みながら、回転自在に保持する一対のチャックレバー２０６ａ，２０６ｂと、下方に位置するチャックレバー２０６ａのディスク２０１と対向する面上にピックアップユニット２０７とを有している。
【０００８】
このディスクチェンジャー装置では、積み重ねられたトレイ２０３の中から、選択されたディスク２０１の上下に、一対のチャックレバー２０６ａ，２０６ｂが進入するのに十分な空間が形成される。そして、一対のチャックレバー２０６ａ，２０６ａにディスク２０１が挟み込まれると、ディスク２０１が回転駆動され、このディスク２０１に対してピックアップユニット２０７が信号の再生を行うことになる。
【０００９】
ところで、上述したディスクチェンジャー装置では、一対のチャックレバー２０６ａ，２０６ｂに挟み込まれたディスク２０１に対して、ピックアップユニット２０７が信号の再生を行う際に、車両の振動等によりディスク２０１がチャックレバー２０７，２０７に接触して、ディスク２０１が損傷してしまうといった問題があった。
【００１０】
このため、従来では、ディスク２０１を傷付けないための工夫として、チャックレバー２０６ａ，２０６ｂのディスク２０１と接触する部分に、緩衝部材を貼り付けることが行われている。
【００１１】
しかしながら、このような緩衝部材は、チャックレバー２０６ａ，２０６ｂのディスク２０１と接触する部分、すなわち限定された箇所に接着剤を用いて精度良く貼り付ける必要があり、作業性が悪く、位置ずれ等が発生しやすいといった問題があった。
【００１２】
また、このような緩衝部材を貼り付ける場合には、例えば０．３ｍｍ以下といった肉厚の薄い緩衝部材を、接着剤を用いて貼り付けることは極めて困難であり、一対のチャックレバー２０６ａ，２０６ｂの高さ方向の寸法増加を招いてしまうといった問題があった。
【００１３】
さらに、接着剤によっては、高温時にチャックレバー２０６ａ，２０６ｂから緩衝部材が剥がれたり、接着剤が溶け出してしまうといった問題が発生してしまう。
【００１４】
また、上述したディスクチェンジャー装置では、ディスク２０１が挿入される際などに、トレイ２０３との接触によりディスク２０１を傷付けないための工夫として、トレイ２０３を樹脂成形したり、トレイ２０３となる金属基板の全面に樹脂層を形成したり、金属基板のディスク２０１が接触する部分に樹脂層をアウトソート成形や接着により形成することが行われている。
【００１５】
しかしながら、樹脂成形されたトレイでは、金属基板からなるトレイと比べて、機械的強度が劣るため、十分な強度を持たせるためには、肉厚を厚くしなければならず、その結果として、ディスクチェンジャー装置の高さ方向の寸法が大きなものとなってしまう。
【００１６】
また、金属基板の全面に樹脂層を形成したトレイでは、全面塗装する際に異物が混入しやすく、これがディスク２０１を損傷させる原因となってしまう。また、このような塗装により形成される樹脂層は、極めて薄いため、金属基板の端面においてディスクの傷付けないための新たな処理が必要となってしまう。
【００１７】
また、金属基板の一部に樹脂層をアウトソート成形したトレイでは、アウトソート成形の性質上、例えば０．１〜０．２ｍｍ程度の肉厚で樹脂層を薄く形成することは困難であり、樹脂層の剥離を防ぐためには、基板側に何らかの加工を施さなければならず、コストの増加を招いてしまう。
【００１８】
また、金属基板の一部に樹脂層を接着したトレイでは、肉厚の薄い樹脂層を接着剤を用いて貼り付けることは困難であり、位置ずれ等が発生しやすく、作業性が悪くなってしまう。また、接着剤によっては、高温時に金属基板から樹脂層が剥がれたり、接着剤が溶け出してしまうといった問題が発生してしまう。
【００１９】
【特許文献１】特開２００１−７６４０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明はこのような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、接触によるディスク状記録媒体の損傷等を防止すると共に、さらなる薄型化を可能としたディスクトレイを提供することを目的とする。
【００２１】
また、本発明は、このようなディスクトレイや記録及び／又は再生装置を備えることにより、さらなる小型化を可能としたディスクチェンジャー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上述した課題を解決するために、本発明にかかるディスクチェンジャー装置のディスク収納部に収納される複数のディスク状記録媒体がそれぞれ載置されるディスクトレイは、少なくとも基板の上記ディスク状記録媒体が載置される主面上に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、上記ディスク状記録媒体よりも軟らかい第１の樹脂層をスクリーン印刷により略０．１ｍｍ乃至０．２ｍｍの厚さに形成するとともに、当該第１の樹脂層上であって、上記ディスク状記録媒体の外周部と当接する位置に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、上記ディスク状記録媒体よりも柔らかい第２の樹脂層をスクリーン印刷により形成している。
【００２３】
以上のように、本発明に係るディスクトレイでは、少なくとも基板のディスク状記録媒体が載置される主面上に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、ディスク状記録媒体よりも軟らかい第１の樹脂層及び第２の樹脂層がスクリーン印刷により積層形成されていることから、ディスク状記録媒体との接触によりディスク状記録媒体が損傷してしまうのを防ぐことができる。さらに、第２の樹脂層が第１の樹脂層とディスク状記録媒体の信号記録面との間に隙間を形成することから、このディスクトレイに振動等が発生した場合でも、ディスク状記録媒体の信号記録面と基板の端縁部とが接触するのを防止することができ、ディスク状記録媒体の信号記録面に傷等が発生するのを防止することができる。また、これら第１の樹脂層及び第２の樹脂層は、スクリーン印刷により極めて薄く且つ精度良く形成することができ、基板から剥離するといった問題も回避することができる。したがって、このディスクトレイでは、機械的強度を保ちながら、厚み方向の寸法増加を抑えることができる。
【００２４】
また、この目的を達成する本発明に係るディスクチェンジャー装置は、複数のディスク状記録媒体が収納されるディスク収納部と、上記ディスク収納部に収納された複数のディスク状記録媒体がそれぞれ載置されるディスクトレイと、上記ディスクトレイにそれぞれ載置された複数のディスク状記録媒体のうち、何れか１枚を選択して信号の記録及び／又は再生を行う記録及び／又は再生装置とを備える。上記ディスクトレイは、少なくとも基板の上記ディスク状記録媒体が載置される主面上に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、上記ディスク状記録媒体よりも軟らかい第１の樹脂層をスクリーン印刷により略０．１ｍｍ乃至０．２ｍｍの厚さにより形成するとともに、当該第１の樹脂層上であって、上記ディスク状記録媒体の外周部と当接する位置に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、上記ディスク状記録媒体よりも柔らかい第２の樹脂層をスクリーン印刷により形成している。
【００２５】
以上のように、本発明に係るディスクチェンジャー装置では、少なくとも基板のディスク状記録媒体が載置される主面上に、ゴム硬度又は鉛筆硬度において、ディスク状記録媒体よりも軟らかい第１の樹脂層及び第２の樹脂層がスクリーン印刷により積層形成されてなるディスクトレイを備えることから、このディスクトレイとディスク状記録媒体とが接触し、ディスク状記録媒体が損傷してしまうのを防ぐことができる。さらに、第２の樹脂層が第１の樹脂層とディスク状記録媒体の信号記録面との間に隙間を形成することから、このディスクトレイに振動等が発生した場合でも、ディスク状記録媒体の信号記録面とディスクトレイの端縁部とが接触するのを防止することができ、ディスク状記録媒体の信号記録面に傷等が発生するのを防止することができる。また、これら第１の樹脂層及び第２の樹脂層は、スクリーン印刷により極めて薄く且つ精度良く形成することができ、基板から剥離するといった問題も回避することができる。これにより、ディスクトレイの機械的強度を保ちながら、厚み方向の寸法増加を抑制することができる。したがって、このディスクチェンジャー装置では、このような薄型化されたディスクトレイを備えることで、ディスク収納部の高さ方向の寸法増加を抑えることができ、装置全体のさらなる小型化が実現される。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、少なくとも基板のディスク状記録媒体が載置される主面上に、ディスク状記録媒体よりも軟らかい第１の樹脂層及び第２の樹脂層がスクリーン印刷により積層形成されていることから、ディスク状記録媒体との接触によりディスク状記録媒体が損傷してしまうのを防ぐことが可能である。さらに、第２の樹脂層が第１の樹脂層とディスク状記録媒体の信号記録面との間に隙間を形成することから、このディスクトレイに振動等が発生した場合でも、ディスク状記録媒体の信号記録面と基板の端縁部とが接触するのを防止することが可能であり、ディスク状記録媒体の信号記録面に傷等が発生するのを防止することが可能である。また、これら第１の樹脂層及び第２の樹脂層は、スクリーン印刷により極めて薄く且つ精度良く形成することが可能であり、基板から剥離するといった問題も回避することが可能である。これにより、機械的強度を保ちながら、ディスクトレイの厚み方向の寸法増加を抑えることが可能である。したがって、このディスクチェンジャー装置では、このような薄型化されたディスクトレイを備えることで、ディスク収納部の高さ方向の寸法増加を抑えることが可能であり、装置全体のさらなる小型化が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明を適用した記録及び／又は再生装置、ディスクチェンジャー装置を図面を参照して具体的に説明する。
【００２８】
本発明を適用したディスクチェンジャー装置は、図２に示すように、いわゆる１ＤＩＮサイズと呼ばれる一定の規格寸法に収められた装置本体１に、例えば６枚のコンパクトディスク（CD：Compact Disk）（以下、ディスクという。）２をまとめて収納することを可能とした小型ディスクチェンジャー装置である。そして、このディスクチェンジャー装置は、６枚のディスク２の中から任意のディスク２を選択して再生することが可能となっている。
【００２９】
また、このディスクチェンジャー装置は、装置本体１を一定の規格寸法に収めることにより、車室内のセンターパネルに設けられた規格化された収納空間に設置されている。これにより、車室内でのディスク２の交換が可能となり、さらなる利便性の向上が図られている。
【００３０】
以下、このディスクチェンジャー装置の具体的な構造について説明する。
【００３１】
なお、図２は、ディスクチェンジャー装置の装置本体１の外観を示す斜視図である。また、装置本体１は、本来、その筐体の前面に操作ボタン等を備えた操作パネルが設けられ、その筐体自体が外装ケースで被覆された構造となっているが、便宜上、操作パネル及び外装ケースの図示を省略するものとする。
【００３２】
このディスクチェンジャー装置において、装置本体１は、図２及び図３に示すように、略矩形状の底板１ａと、この底板１ａの両側縁部から上方に向かって立設されると共に、底板１ａと一体に成形されてなる一対の側板１ｂ，１ｃと、これら底板１ａ及び側板１ｂ，１ｃの前面側の端縁部に沿って取り付けられた前面板１ｄと、底板１ａと対向すると共に、これら側板１ｂ，１ｃ及び前面板１ｄの上面側の端縁部に沿って取り付けられた天井板１ｅとから、背面側を開放しながら全体略箱状の筐体を構成している。なお、図３は、装置本体１の内部構造を示す分解斜視図である。
【００３３】
この装置本体１は、上述した筐体の内部に、ディスク２を収納するためのディスク収納部３と、前面板１ｄに設けられたディスク挿脱口４を通して、ディスク収納部３に対してディスク２の挿脱を行うディスク挿脱装置５と、ディスク収納部３に収納されたディスク２のうち、何れか１枚を選択して信号の再生を行う記録及び／又は再生装置であるピックアップ装置６とを備えている。
【００３４】
ディスク収納部３は、図２及び図４Ａに示すように、ディスク挿脱口４に臨む筐体内の前面側に、ディスク２が載置される６枚のディスクトレイ（以下、トレイという。）７が積み重ねられた状態で配置されている。なお、図４Ａは、ディスク収納部３の構造を示す分解斜視図である。
【００３５】
トレイ７は、図４，図５及び図６に示すように、例えばアルミニウムやステンレス等の金属材料或いは金属粉を混入した樹脂材料等が、例えば０．３ｍｍ程度の厚みＴ１で全体略平板状に形成されてなる。また、トレイ７は、この上に載置されるディスク２の中心孔２ａが臨む位置まで背面側が切り欠かれた形状を有し、前面側の端縁部がディスク挿脱口４に向かって薄くなる傾斜面を有している。
【００３６】
また、トレイ７のディスク２の両面には、接触によるディスク２の損傷等を防止するための樹脂層８が印刷により、例えば０．１〜０．２ｍｍ程度の厚さＴ２で形成されている。この樹脂層８は、前面側の端縁部に沿って形成された第１の樹脂部８ａと、背面側の端縁部に沿って形成された第２の樹脂部８ｂと、これら第１の樹脂部８ａと第２の樹脂部８ｂとの間を中央部にて接続するように形成された第３の樹脂部８ｃとから構成されている。なお、この樹脂層８の材質や形成方法等については後述する。
【００３７】
また、トレイ７の両側には、図４Ａ及び図７に示すように、載置されるディスク２の外形に沿って、一対の樹脂部材９が取り付けられている。この一対の樹脂部材９は、トレイ７上に載置されるディスク２と略同一の厚みを有し、その側板１ａ，１ｂと対向する面には、トレイ７の主面と略平行に並ぶ一対のピン１０ａ，１０ｂが、それぞれ側板１ｂ，１ｃに向かって突出形成されている。また、一対のピン１０ａ，１０ｂのうち、前面側のピン１０ａの長さが背面側のピン１０ｂの長さよりも長くなっている。
【００３８】
また、一対の樹脂部材９には、板バネ１１が、この樹脂部材９の上面に沿って片持ち支持された状態で取り付けられている。この板バネ１１は、長手方向の前面側の一端部を固定端とし、自由端となる他端部に、トレイ７上に載置されるディスク２側に向かって突出形成された押え片部１１ａを有している。そして、板バネ１１は、トレイ７上にディスク２が載置された際に、この押え片部１１ａとトレイ７との間でディスク２を押さえ込むことになる。また、この板バネ１１の他端部には、側板１ｂ，１ｃに向かって折り曲げられた折曲片部１１ｂ，１１ｃが設けられている。
【００３９】
また、一対の樹脂部材９には、長手方向の前面側及び背面側に位置して、トレイ７を貫通する一対の貫通孔１２がそれぞれ穿設されている。一方、ディスク収納部３には、これら貫通孔１２に挿通される４本のガイド支柱１３が底板１ａと天井板１ｄとを連結した状態で取り付けられている。そして、６枚のトレイ７は、それぞれの貫通孔１２に４本のガイド支柱１３が挿通された状態で積み重ねられており、これらガイド支柱１３に沿って移動自在に支持されている。
【００４０】
また、最上段のトレイ６に取り付けられた一対の樹脂部材９は、長手方向の両端部、すなわち一対の樹脂部材９に穿設された貫通孔１２のさらに前面側及び背面側に位置して、下方に向かって突出形成された略円筒状のバネ受部９ａを有している。このバネ受部９ａには、図２，図４Ａ及び図４Ｂに示すように、上端開口部から内部へとコイルバネ１５が嵌入されると共に、このコイルバネ１５を内部に保持するため、底面部分にはガイド支柱１４を挿通させる挿通孔９ｂのみが形成されている。一方、ディスク収納部３には、これらバネ受部９ａに挿通される４本のガイド支柱１４が底板１ａと天井板１ｄとを連結した状態で取り付けられている。
【００４１】
最上段のトレイ７は、それぞれのバネ受部９ａにコイルバネ１５がはみ出した状態で嵌入されており、このコイルバネ１５が嵌入されたバネ受部９ａに４本のガイド支柱１４が挿通されることで、コイルバネ１５の圧縮によりガイド支柱１４に沿って下方側へと付勢されている。
【００４２】
ディスク収納部３では、このような構成とすることにより、比較的長いコイルバネ１５を用いることができ、コイルバネ１５の圧縮長さが大きくなっても、このコイルバネ１５の圧縮に要する荷重を小さくすることができる。
【００４３】
また、ディスク収納部３には、図４Ａに示すように、最下段のトレイ７の下方に位置して、ディスク昇降台１６が設けられている。このディスク昇降台１６は、略矩形状の水平板１６ａと、この水平板１６ａの両側縁部から上方に向かって折り曲げられてなる鉛直板１６ｂ，１６ｃを有し、これら鉛直板１６ｂ，１６ｃの側板１ａ，１ｂと対向する面には、トレイ７の主面と略平行に並ぶ一対のピン１７ａ，１７ｂが、それぞれ側板１ｂ，１ｃに向かって突出形成されている。また、ディスク昇降台１６には、水平板１６ａの各コーナー部に位置して貫通孔１８が穿設されている。ディスク昇降台１６は、これら貫通孔１８に上述した４本のガイド支柱１３が挿通されることにより、上述した６枚のトレイ７と共に、ガイド支柱１３に沿って移動自在に支持されている。
【００４４】
一方、側板１ｂ，１ｃには、これらガイド支柱１３に沿って移動するディスク昇降台１６の一対のピン１７ａ，１７ｂに対応した一対の鉛直スリット１９ａ，１９ｂが穿設されている。ディスク昇降台１６は、これら側板１ｂ，１ｃに穿設された鉛直スリット１９ａ，１９ｂに、一対のピン１７ａ，１７ｂを挿通し、筐体の外部へと突出させている。したがって、ディスク昇降台１６は、鉛直方向に移動するのに伴って、一対のピン１７ａ，１７ｂが鉛直スリット１９ａ，１９ｂ内をスライドすることになる。
【００４５】
このディスク収納部３では、ディスク昇降台１６上に６枚のトレイ７が積み重ねられた状態で載置されると共に、４本のガイド支柱１４に挿通されたコイルバネ１５が、最上段のトレイ７のバネ受部９ａに嵌入されることで、これらディスク昇降台１６及び６枚のトレイ７を底板１ａ側へと付勢している。
【００４６】
ディスク挿脱装置５は、図２，図３及び図８に示すように、ディスク挿脱口４が設けられた前面板１ｄに配設されている。なお、図８は、このディスク挿脱装置５を筐体内部から見た要部斜視図である。
【００４７】
このディスク挿脱装置５は、ディスク挿脱口４に沿って互いに対向配置された一対の駆動ローラ３０及び従動ローラ３１を備えている。
【００４８】
このうち、駆動ローラ３０は、その支軸３２の両端部が回転自在に軸支される一方、その支軸３２の中央部が駆動軸受３３により軸支されており、これら軸支される間の支軸３２の周面にはゴムローラ３４が被覆されてなる。詳述すると、この駆動ローラ３０において、支軸３２は、駆動軸受３３に軸支される部分とゴムローラ３４が被覆される部分との間で、駆動軸受３３側に向かって径が連続的に小さくなっている。また、駆動軸受３３は、樹脂からなり、その背面側に溝部３３ａが支軸３２に沿って形成されている。そして、この溝部３３ａには、支軸３２の中央部が回転自在にはめ込まれている。また、ゴムローラ３４は、図示しない止め輪により軸心方向へのスライドが拘束されている。
【００４９】
一方、従動ローラ３１は、その支軸３５の両端部が回転自在に軸支される一方、その支軸３５の中央部が従動軸受３６により軸支されており、これら軸支される間の支軸３５の周面には樹脂ローラ３７が被覆されてなる。詳述すると、この従動ローラ３１において、支軸３５は、従動軸受３６に軸支される部分と樹脂ローラ３７が被覆される部分との間で、中心部に向かって径が連続的に小さくなっている。また、従動軸受３６は、樹脂からなり、その背面側に溝部３６ａが支軸３５に沿って形成されている。そして、この溝部３６には、支軸３５の中央部が回転自在にはめ込まれている。また、樹脂ローラ３７は、図示しない止め輪により軸心方向へのスライドが拘束されている。
【００５０】
また、この従動ローラ３１は、その支軸３５の両端部が前面板１ｄの側面部分に穿設された長孔に挿通されており、従動軸受３６が図示しない一対のガイド溝と一対のガイド突起とが係合することで鉛直方向にスライドすることが可能となっている。これにより、従動ローラ３１は、駆動ローラ３０に対して接離自在とされている。
【００５１】
さらに、この従動ローラ３１は、その支軸３５の両端部に図示しない円周溝が形成される一方、前面板１ｄの側面部分にバネ掛ピン３８が突設されている。従動ローラ３１は、これら円周溝とバネ掛ピン３８とにねじりコイルバネ３９の両端部が係合されることで、駆動ローラ３０に向かって付勢されている。
【００５２】
ここで、駆動ローラ３０は、図８及び図９に示すように、駆動モータ４０により回転駆動される。具体的には、この駆動モータ４０の支軸に取り付けられたウォームギア４１と、このウォームギア４１と噛み合わされた歯車４２と、この歯車４２と一体に軸支されたウォームギア４３と、このウォームギア４３と噛み合わされた歯車４４と、この歯車４２と一体に軸支された歯車４５と、この歯車４５と相互に噛み合わされた歯車４６，４７とを有し、駆動ローラ３０の支軸３２の一方端部に取り付けられた歯車４８と歯車４７とが噛み合わされることで、この駆動ローラ３０が駆動モータ４０により回転駆動される仕組みとなっている。
【００５３】
そして、このディスク挿脱装置５は、一対の駆動ローラ３０及び従動ローラ３１にディスク２を挟み込みながら、駆動ローラ３０を回転駆動せることにより、ディスク挿脱口４を通してディスク２の挿入又は排出を行う。
【００５４】
また、ディスク挿脱装置５は、図３及び図８に示すように、ディスク２の挿入が完了した後に、更に所定量（数ミリメートル程度）だけディスク２を自動的に筐体内部へと押し込むディスク押込機構４９を備えている。
【００５５】
このディスク押込機構４９は、一対の駆動ローラ３０及び従動ローラ３１の背面側に、これら一対の駆動ローラ３０及び従動ローラ３１と直交する一対の縦ローラ５０を有している。
【００５６】
この一対の縦ローラ５０は、樹脂が略円柱状に成形されてなり、その両端部に設けられた支軸５１が支持部材５２を介して回転自在に軸支されている。また、支持部材５２は、水平方向に移動可能な状態で前面板１ｄに取り付けられている。具体的に、支持部材５２の前面板１ｄと対向する面には、ガイドピン５３ａ，５３ｂ，５３ｃが突設される一方、前面板１ｄには、水平方向に移動する３つのガイドピン５３ａ，５３ｂ，５３ｃに対応したガイド孔５４ａ，５４ｂ，５４ｃが穿設されている。そして、支持部材５２は、これらガイドピン５３ａ，５３ｂ，５３ｃが前面板１ｄのガイド孔５４ａ，５４ｂ，５４ｃに抜き取り不可能な状態で挿通されることにより、水平方向に移動可能な状態で前面板１ｄに取り付けられている。
【００５７】
また、支持部材５２には、一対の縦ローラ５０を互いに近接する方向に付勢するために、この支持部材５２に設けられたバネ掛部５５と、前面板１ｄに設けられたバネ掛部５６との間にコイルバネ５７が張架されている。
【００５８】
このディスク押込機構４９では、一対の縦ローラ５０がディスク２を挟み込みながらディスク２の位置決めがなされる一方、一対の縦ローラ５０よりも下方に位置するディスク２に対しては、底板１ａから立設される一対の位置決めロッド５８により位置決めがなされている。また、一対の縦ローラ５０よりも上方に位置するディスク２に対しては、天井板１ｅから立設されると共に、一対の位置決めロッド５８の延長線上に位置する図示しない一対の位置決めロッドにより位置決めがなされている。
【００５９】
また、ディスク挿脱装置５は、図２，図３及び図１０に示すように、前面板１ｄに設けられたディスク挿脱口４の開閉を行うシャッタ機構５９を備えている。
【００６０】
このシャッタ機構５９は、ディスク挿脱口４に対応した開口部６０ａが穿設された略矩形状のシャッタ６０を有しており、このシャッタ６０が鉛直方向に移動可能な状態で前面板１ｄに取り付けられている。そして、このシャッタ機構５９は、シャッタ６０を上昇させることにより、このシャッタ６０の開口部６０ａとディスク挿脱口４とを一致させて、ディスク挿脱口４を開放する一方、シャッタ６０を下降させることにより、ディスク挿脱口４を閉塞する。
【００６１】
具体的に、前面板１ｄのシャッタ６０と対向する面には、各コーナー部に位置してガイドピン６１が突設される一方、シャッタ６０には、これらガイドイドピン６１に対応したガイド孔６２が鉛直方向に亘って穿設されている。そして、これらシャッタ６０のガイド孔６２が、前面板１ｄのガイドピン６１に挿通されると共に、ガイドピン６１の先端部には図示しない止め輪が嵌合されている。
【００６２】
また、シャッタ６０には、上述した支持部材５２に突設されたガイドピン５３ｂを挿通させるガイド孔６３が穿設されている。なお、ガイドピン５３ｂの長さは、シャッタ６０のガイド孔に挿通されるように、他のガイドピン５３ａ，５３ｃの長さよりも長くなっている。
【００６３】
このガイド孔６３は、ガイドピン５３ｂを挿通しながら、シャッタ６０を鉛直方向に移動可能とすると共に、挿通されたガイドピン５３ｂを水平方向に移動可能とする略Ｌ字状を呈している。これにより、シャッタ６０が上昇して、ディスク挿脱口４が開放された時のみ、支持部材５２が水平方向に移動可能となっている。また、このガイド孔６３には、何らかの理由で上述した一対の縦ローラ５０の間隔を押し広げてディスク２が強制的に排出される場合に、シャッタ６０を上昇可能とするための切欠部６３ａが形成されている。
【００６４】
また、このシャッタ機構５９は、前面板１ｄに沿った方向（左右方向）に移動自在とされた断面略Ｌ字状の左右スライド板６４を有しており、この左右スライド板６４が底板１ａと前面板１ｄとのエッジに沿って取り付けられている。
【００６５】
具体的に、底板１ａ及び前面板１ｄの左右スライド板６４と対向する面には、一対のガイドピン６５がそれぞれ突設される一方、左右スライド板６４には、これら一対のガイドピン６５に対応したガイド孔６６が左右方向に亘って穿設されている。そして、これら左右スライド板６４のガイド孔６６が、底板１ａ及び前面板１ｄのガイドピン６５に挿通されると共に、ガイドピン６５の先端部には図示しない止め輪が嵌合されている。
【００６６】
また、左右スライド板６４のシャッタ６０と対向する面には、一対のスライドピン６７が突設される一方、シャッタ６０には、これら一対のスライドピン６７に対応した一対のカム孔６８が所定の形状に穿設されている。そして、これらシャッタ６０のカム孔６８には、左右スライド板６４のスライドピン６７が挿通されると共に、スライドピン６７の先端部には、図示しない止め輪が嵌合されている。
【００６７】
また、左右スライド板６４には、下面の一方端部側（左側）に位置して、バネ掛部６９が下方に向かって突設される一方、底板１ａには、下面の略中央部に位置して、バネ掛部７０が下方に向かって突設されている。そして、左右スライド板６４のバネ掛部６９と底板１ａのバネ掛部７０とが、コイルバネ７１により張架されている。これにより、左右スライド板６４は、他方端部側（右側）へと付勢され、一対のスライドピン６７がカム孔６８内の右側端部に位置することになる。また、シャッタ６０に穿設された一対のカム孔６８は、左側端部よりも右側端部が上方に位置する屈曲した形状を有している。このため、シャッタ６０は、下方へと付勢され、ディスク挿脱口４を閉塞することになる。
【００６８】
また、このシャッタ機構５９は、図３及び図８に示すように、底板１ａの一方端部側（左側）に、側板１ｂ，１ｃに沿った方向（前後方向）に移動自在とされた前後スライド板７２と、この前後スライド板７２と左右スライド板６４とを連結する略Ｌ字状の連結レバー７３とを有している。
【００６９】
具体的に、前後スライド板７２には、一対のガイド孔７４が前後方向に亘って穿設される一方、これらガイド孔７４に挿通される図示しない一対の頭付ガイドピンが底板１ａに固着されている。
【００７０】
連結レバー７３は、その中央部が固定軸７４を介して回動自在に底板１ａの下面に取り付けられている。また、この連結レバー７３の両端部には、長孔７５ａ，７５ｂがそれぞれ穿設されている。一方、左右スライド板６４には、下面の連結レバー７３側の端部に位置して、この連結レバー７３の長孔７５ａに遊嵌されるピン７６が突設されている。また、前後スライド板７２には、連結レバー７３側の端部に位置して、この連結レバー７３の長孔７５ｂに遊嵌されるピン７７が突設されている。さらに、前後スライド板７２は、下方に向かって折り曲げられた折曲部７８が設けられている。
【００７１】
ピックアップ装置６は、図３及び図１１に示すように、ディスク収納部３の背面側に配設されたピックアップ昇降台７９上に搭載されている。なお、図１１は、このピックアップ装置６の外観を示す要部斜視図である。
【００７２】
ピックアップ昇降台７９は、このピックアップ装置６の昇降動作させるためのものであり、ディスク収納部３に臨む前面側が切り欠かれた略平板状の水平板７９ａと、この水平板７９ａの両側縁部から上方に向かって立設された鉛直板７９ｂ，７９ｃとが一体に成形されてなる。
【００７３】
鉛直板７９ｂ，７９ｃには、側板１ａ，１ｂと対向する面に位置して、トレイ７の主面と略平行に並ぶ一対のピン８０ａ，８０ｂが、それぞれ側板１ｂ，１ｃに向かって突出形成されている。一方、側板１ｂ，１ｃには、これらピックアップ昇降台７９の一対のピン８０ａ，８０ｂに対応した一対の鉛直スリット８１ａ，８１ｂが穿設されている。ピックアップ昇降台７９は、これら側板１ｂ，１ｃに穿設された鉛直スリット８１ａ，８１ｂに、一対のピン８０ａ，８０ｂを挿通し、筐体の外部へと突出させている。したがって、ピックアップ昇降台７９は、鉛直方向に移動するのに伴って、一対のピン８０ａ，８０ｂが鉛直スリット８１ａ，８１ｂ内を鉛直方向にスライドすることになる。
【００７４】
また、鉛直板７９ａ，７９ｂには、側板１ｂ，１ｃと対向する面とは反対側の面に位置して、樹脂からなる一対の分割カム８２が配設されている。
【００７５】
この一対の分離カム８２は、図３及び図４Ａに示すように、前後方向にスライドすることにより、上述したディスク収納部３内に積み重ねられた６枚のトレイ７のうち、選択されたディスク（以下、選択ディスクという。）２が載置されたトレイ（以下、選択トレイという。）７を保持しながら、この選択トレイ７の上下に空間を形成する。
【００７６】
具体的に、ピックアップ昇降台７９の鉛直板７９ｂ，７９ｃには、それぞれガイド孔８３が前後方向に亘って穿設される一方、このガイド孔８３に挿通される頭付ガイドピン８４が一対の分離カム８２にそれぞれ固着されている。そして、一対の分離カム８２の頭付ガイドピン８４が鉛直板７９ｂ，７９ｃのガイド孔８３内をスライドすることになる。
【００７７】
さらに、鉛直板７９ｂ，７９ｃの一対の分離カム８２と対向する面には、ガイドピン８５が一対の分離カム８２に向かって突設される一方、一対の分離カム８２には、このガイドピン８５に対応したガイド溝８６が前後方向に亘って形成されている。そして、この一対の分離カム８２のガイド溝８６内を鉛直板７９ａ，７９ｂのガイドピン８５がスライドすることになる。
【００７８】
また、一対の分離カム８２は、図４Ａ及び図１２Ａに示すように、全体略矩形状の平板部材からなり、上述したトレイ７の両側に設けられた一対のピン１０ａ，１０ｂのうち、前面側のピン１０ａと対向する面８２ａが、背面側のピン１０ｂと対する面８２ｂよりも、一対のピン１０ａ，１０ｂの間の距離だけ前方に向かって突出形成された形状を有している。
【００７９】
また、これら一対のピン１０ａ，１０ｂと対向する面８２ａ，８２ｂには、一対のピン１０ａ，１０ｂが嵌入されるスリット８７，８８が形成されている。これらスリット８７，８８は、一対のピン１０ａ，１０ｂと対向する面８２ａ，８２ｂの中間位置から長手方向の中途部に亘って、第１の嵌入部８７ａ，８８ａと、この第１の嵌入部８７ａ，８８ａよりも下段に位置する第２の嵌入部８７ｂ，８８ｂと、この第２の嵌入部８７ｂ，８８ｂよりも下段に位置する第３の嵌入部８７ｃ，８８ｃとを形成しながら連続的に切り欠かれている。
【００８０】
また、これら一対のピン１０ａ，１０ｂと対向する面８２ａ，８２ｂは、その下端部が上端部よりも前方に位置する傾斜面とされている（以下、この一対のピン１０ａ，１０ｂと対向する面８２ａ，８２ｂのことを、傾斜面８２ａ，８２ｂという。）。
【００８１】
ここで、傾斜面８２ａ，８２ｂにおいて、図１２に示すように、スリット８７，８８よりも上方に位置する傾斜面の傾斜角をθ１とし、スリット８７，８８よりも下方に位置する傾斜面の傾斜角をθ２としたときに、本来ならば、例えばθ１＝θ２＝４５°に設定されている。
【００８２】
しかしながら、ここでは、上述した最上段のトレイ７のバネ受部９ａに嵌入されたコイルバネ１５を圧縮しながら、トレイ７を傾斜面に沿って押し上げることから、トレイ７を傾斜面に沿って押し上げるほどコイルバネ１５を圧縮するのに必要な負荷は大きくなる。換言すると、トレイ７を傾斜面に沿って押し上げる最初の段階では、コイルバネ１５を圧縮するのに必要な負荷は小さい。
【００８３】
そこで、本例では、例えば傾斜角θ１＝４５°とする一方、傾斜角θ２＝６０°とし、スリット８７，８８よりも上方に位置する傾斜面及びスリット８７，８８よりも下方に位置する傾斜面を緩やかな円弧形状としている。これにより、トレイ７の両側に設けられた一対のピン１０ａ，１０ｂを傾斜面８２ａ，８２ｂに沿ってスムーズに押し上げることが可能となっている。
【００８４】
このピックアップ装置６は、図１１に示すように、選択ディスク２を挟み込みながら、回転自在に保持するディスク保持部材である一対のチャックレバー８９を備えている。
【００８５】
この一対のチャックレバー８９は、下アーム９０と上アーム９１とを有し、基端部が回動自在にピックアップ昇降台７９に取り付けられている。
【００８６】
具体的に、一対のチャックレバー８９の基端部には、図１３に示すように、下アーム９０及び上アーム９１を貫通する中空軸９２が、ピックアップ昇降台７９の水平板７９ａを貫通した状態で回動自在に取り付けられている。また、この中空軸９２の下端部は、平座金９３及び止め輪９４が嵌合されることで軸心方向へのスライドが拘束されている。
【００８７】
また、下アーム９０は、この中空軸９２に固着される一方、上アーム９１は、この中空軸９２に挿通されたスリーブ９５に固着されている。このスリーブ９５は、例えば銅合金からなり、中空軸９２の外周面に沿って外周溝９５ａが形成され、この外周溝９５ａにコイルバネ９６が嵌入されると共に、その上端開口部が中空軸９２の上端部に嵌合された平座金９７及び止め輪９８により封止されている。
【００８８】
また、この中空軸９２には、底板１ａから立設された支柱９９が挿通されており、一対のチャックレバー８９の位置決め精度の向上が図られている。
【００８９】
また、この中空軸９２を中心軸として、下アーム９０と上アーム９１とが互いに対向しながら略平行な状態で回動するために、下アーム９０から上方に向かって立設された摺動ピン１００が、上アーム９１に穿設された摺動孔１０１に摺動自在に挿通されている。
【００９０】
一方、一対のチャックレバー８９の先端部には、図１１，図１４Ａ及び図１４Ｂに示すように、ディスク２を回転自在に保持するために、下アーム９０の先端部に、ディスク２が載置される略円盤状のターンテーブル１０２と、このターンテーブル１０２を回転駆動するスピンドルモータ１０３とが設けられている。このターンテーブル１０２は、その中心部がスピンドルモータ１０３の支軸に固定されており、このスピンドルモータ１０３ごと下アーム９０の上アーム９１と対向する面上に取り付けられている。
【００９１】
これに対して、上アーム９１の先端部には、上述したターンテーブル１０２と共にディスク２を挟み込む略円盤状の樹脂からなるチャックプレート１０４と、このチャックプレート１０４の外周縁部を回転自在に支持する支持板１０５と、この支持板１０５と上アーム９１との間でチャックプレート１０４を支持板１０５側へと付勢する板バネ１０６とが設けられている。
【００９２】
具体的に、支持板１０５は、上アーム９１に片持ち支持される基端部と、チャックプレート１０４が嵌合される孔部が穿設された先端部との間で段差状に折り曲げれた形状を有しており、その先端部が上アーム９１と所定の間隔で対向配置された状態で、その基端部が上アーム９１のディスク対向面に固着されている。そして、この支持板１０４の孔部にチャックプレート１０４が嵌合されることにより、支持板１０４がチャックプレート１０４の外周縁部を回転自在に支持している。さらに、この支持板１０５と上アーム９１との間に配された板バネ１０６によりチャックプレート１０４が支持板１０５側へと付勢されている。
【００９３】
一対のチャックレバー８９において、下アーム９０のターンテーブル１０２と上アーム９１のチャックプレート１０４とは、互いに対向配置されており、それぞれディスクの中心孔２ａに嵌合されると共に、互いに係合可能な一対の係合突部１０２ａ，１０４ａを有している。さらに、チャックプレート１０４には、板バネ１０６の付勢力に抗してディスク２を押さえ込む略円環状の突部１０４ｂが係合突部１０４ａの外周に亘って設けられている。
【００９４】
このピックアップ装置６では、以上のような構成とすることで、選択ディスク２を一対のチャックレバー８９が挟み込みながら回転自在に保持すると共に、この一対のチャックレバー８９に挟み込まれたディスク２をスピンドルモータ１０３が回転駆動することになる。
【００９５】
また、このピックアップ装置６は、図１１，図１４Ａ，図１４Ｂ及び図１５に示すように、下アーム９０の上アーム９１と対向する面上に、ディスク２の信号記録面に対して対物レンズ１０７により集光されたレーザー光を照射しながら、この信号記録面から反射して戻ってくる戻り光を読み取ることにより、信号の再生を行うピックアップユニット１０８を備えている。
【００９６】
このピックアップユニット１０８は、下アーム９０と一体に成形されたガイドレール１０９により、ディスク２の径方向に沿って移動自在とされている。
【００９７】
具体的には、下アーム９０のターンテーブル１０２とは反対側に位置する駆動モータ１１０と、この駆動モータ１１０の支軸に取り付けられたウォームギア１１１と、このウォームギア１１１と噛み合わされたウォームホイール１１２と、このウォームホイール１１２と一体に軸支された歯車１１３と、この歯車１１３とネジ軸１１４の一方端部に取り付けられた歯車１１５ａとが噛み合わされている。また、このネジ軸１１４は、ガイドレール１０９と略平行に配置されており、他方端部が軸受部材１１５ｂにより軸支されている。そして、このネジ軸１１４には、ピックアップユニット１０８の雌ネジ部１１６が螺合されており、駆動モータ１１０を回転駆動することにより、ピックアップユニット１０８がガイドレール１０９に沿ってディスク２の径方向に往復移動する仕組みとなっている。
【００９８】
また、このピックアップ装置６は、図３，図８，図９に示すように、上述した駆動モータ４０の駆動力により一対のチャックレバー８９を回動させる回動機構１１７を備えている。
【００９９】
具体的に、この回動機構１１７は、側板１ｂの内面に沿って、上述した駆動ローラ３０の支軸３２の他方端部に取り付けられた歯車１１８と、この歯車１１８と噛み合わされる歯車１１９ａ〜１１９ｈからなる歯車列１１９と、この歯車列１１９と噛み合わされるスライドバー１２０とを有している。
【０１００】
ここで、歯車１１８と歯車列１１９の歯車１１９ａとの間には、駆動モータ４０の駆動力の伝達の切替えを行う伝達切替機構１２１が設けられている。
【０１０１】
具体的に、この伝達切替機構１２１は、図８，図９，図１６Ａ及び図１６Ｂに示すように、鉛直方向に移動自在とされた略矩形状のスライド板１２２と、このスライド板１２２に連結された連結レバー１２３とを有している。
【０１０２】
スライド板１２２には、一対のガイド孔１２４ａ，１２４ｂが鉛直方向に亘って穿設される一方、側板１ｂには、スライド板１２２のガイド孔１２４ａに挿通されるガイドピン１２５が突設されると共に、このガイドピン１２５の先端部には、図示しない止め輪が嵌合されている。また、側板１ｂには、スライド板１２２のガイド孔１２４ｂに挿通される歯車１１９ｂの支軸１２６が固着されている。
【０１０３】
また、歯車１１９ｂの支軸１２６と歯車１１９ａの支軸１２７とは、連結部材１２８により連結されており、スライド板１２２には、この歯車１１９ａの支軸１２７が挿通されるカム孔１２９が所定の形状に穿設されている。すなわち、このスライド板１２２に穿設されたカム孔１２９は、鉛直方向に亘って形成され、上部端部が下部端部よりも背面側に位置する屈曲した形状を有している。
【０１０４】
連結レバー１２３は、その中央部が固定軸１３０を介して回動自在に側板１ｂに取り付けられており、一方端部がピン１３１を介して回動自在にスライド板１２２の下端部に取り付けられている。一方、連結レバー１２３の他端部は、上述した側板１ｂの鉛直スリット１９ａ，１９ｂ内をスライドするディスク昇降台１６の前面側のピン１７ａに当接する位置まで延長した形状を有している。
【０１０５】
また、スライド板１２２の下端部には、上述したピン１３１とは反対側に位置して、バネ掛部１３２が突設される一方、底板１ａには、このバネ掛部１３２に対応したバネ掛部１３３が突設されている。そして、スライド板１２２のバネ掛部１３２と底板１ａのバネ掛部１３３とが、コイルバネ１３４により張架されている。これにより、スライド板１２２は、下方側へと付勢されている。
【０１０６】
この伝達切替機構１２１では、ディスク昇降台１６ａが最下位置まで降下すると、連結レバー１２３の他端部がディスク昇降台１６のピン１７ａにより押し下げられ、この連結レバー１２３の一端部が押し上げられることにより、スライド板１２２を上方へとスライドさせる。これにより、歯車１１９ｂに噛み合わされた歯車１１９ａが、図９中矢印方向に移動し、上述した歯車１１８と噛み合わされることになる。
【０１０７】
回動機構１１７において、スライドバー１２０は、図９，図１６Ａ，図１６Ｂ及び図１７に示すように、長尺状の平板部材からなり、その両端部に一対のガイド孔１３５ａ，１３５ｂが前後方向に亘って穿設されている。一方、側板１ｂには、このスライドバー１２０のガイド孔１３５ａ，１３５ｂに挿通される一対のガイドピン１３６ａ，１３６ｂが突設されており、これら一対のガイドピン１３６ａ，１３６ｂの先端部には、図示しない止め輪が嵌合されている。また、スライドバー１２０の一端部には、歯車１１９ｈと噛み合わされるラックギア１３７が形成されている。したがって、このスライドバー１２０は、歯車１１９ｈが回転することにより、図１７中矢印方向、すなわち前後方向にスライドすることになる。
【０１０８】
一方、スライドバー１２０の他端部は、図３，図９及び図１７に示すように、内方に向かって折り曲げられた折曲部を有し、この折曲部から下方に向ってピン１３８が突出形成されている。これに対して、上述した下アーム９０の基端部は、図１１及び図１５に示すように、上アーム９１と略一体した高さまで延長して形成された水平部を有し、この水平部に上述した中空軸９２に向かって長孔１３９が穿設されている。そして、この下アーム９０の長孔１３９には、スライドバー１２０のピン１３８が遊嵌されている。
【０１０９】
この回動機構１１７では、図１８及び図１９に示すように、スライドバー１２０が前後方向にスライドすることにより、一対のチャックレバー８９がディスク２の径方向に回動することになる。
【０１１０】
なお、図１８は、上述したディスク収納部３に対するディスク２の挿脱を行う、いわゆる挿脱モードの状態における一対のチャックレバー８９の位置を示し、図１９は、選択ディスク２の再生を行う、いわゆる再生モードの状態における一対のチャックレバー８９の位置を示している。
【０１１１】
また、この回動機構１１７には、図１８，図１９，図２０Ａ及び図２１Ｂに示すように、下アーム９０の中空軸９２の近傍に位置して、位置決めピン１４０が下方に向かって突設される一方、ピックアップ昇降台７９の水平板７９ａには、この位置決めピン１４０が挿通される略円弧状のガイド孔１４１が穿設されている。また、ピックアップ昇降台７９には、このガイド孔１４１の中間位置の近傍に位置して、バネ掛部１４２が設けられており、このバネ掛部１４２と位置決めピン１４０との間には、捻りコイルバネ１４３が掛け合わされている。
【０１１２】
この回動機構１１７では、一対のチャックレバー８９が回動するのに伴って、このガイド孔内を下アームの位置決めピン１４０がスライドすることになる。具体的には、図１８及び図１９Ａに示すように、一対のチャックレバー８９が挿脱モードの位置にある場合、位置決めピン１４０がガイド孔１４１の一方端部ａに位置し、一対のチャックレバー８９が再生モードの位置にある場合、位置決めピン１４０がガイド孔１４１の他方端部ｂに位置している。そして、位置決めピン１４０がガイド孔１４１の中間位置ｃを通過する時、捻りコイルバネ１４３が圧縮から伸長へと切り替わり、この捻りコイルバネ１４３の付勢力により、位置決めピン１４０がガイド孔１１４内を中間位置から端部に向かって勢いよくスライドすることになる。
【０１１３】
回動機構１１７では、このような構成とすることで、選択ディスク２の中心孔２ａと下アーム９０のターンテーブル１０２との位置決めを高精度に行うことが可能となっている。
【０１１４】
また、このピックアップ装置６は、図１１，図１８及び図１９に示すように、選択ディスク２に対する一対のチャックレバー８９の挟持の切替えを行う挟持切替機構１４４を備えている。すなわち、この挟持切替機構１４４は、一対のチャックレバー８９が回動する際の下アーム９０に対して上アーム９１が昇降動作する時期の設定を行っている。
【０１１５】
具体的に、上アーム９１の基端部には、ガイドピン１４５が分離カム８２に向かって突設される一方、ピックアップ昇降台７９の水平板７９ａには、一対のチャックレバー８９と分離カム８２との間に位置して、中空軸９２を中心とした円弧を描く略部分円筒状の円筒板１４６が立設されている。そして、この円筒板１４６には、上アーム９１のガイドピン１４５が挿通されるガイド孔１４７が穿設されている。
【０１１６】
このガイド孔１４７は、ガイドピン１４５を挿通しながら、上アーム９１を水平方向に移動可能とする水平部１４７ａと、上アーム９１を鉛直方向に移動可能とする鉛直部１４７ｂとからなる略Ｌ字状を呈している。一方、ガイドピン１４５は、円筒板１４６のガイド孔１４７から分離カム８２に向かって突出している。また、このガイド孔１４７に上アーム９１のガイドピン１４５が挿通されることで、上述したスリーブ９５の外周溝９５ａに嵌入されたコイルバネ９６により、上アーム９１が下方へと付勢されている。
【０１１７】
また、ピックアップ昇降台７９の水平板７９ａには、円筒板１４６と分離カム８２との間に位置して、分離カム８２と略平行な軸受板１４８が立設されている。そして、この軸受板１４８の円筒板１４６と対向する面には、拘束レバー１４９が回動自在に取り付けられている。
【０１１８】
この拘束レバー１４９は、分離カム８２から円筒板１４６に向かって折り曲げられ、この円筒板１４６側の端部が上述したガイド孔１４７の鉛直部１４７ｂに臨む長尺状の平板部材からなる。この拘束レバー１４９は、その中間位置が固定軸１５０により軸支されており、分離カム８２側の端部には、この分離カム８２に向かってピン１５１が突出形成されている。また、固定軸１５０には、この拘束レバー１４９の分離カム８２側の端部を下方へと付勢する捻りコイルバネ１５２が取り付けられている。
【０１１９】
一方、分離カム８２のガイドピン１５１と対向する面には、図１２Ｂに示すように、このガイドピン１５１が遊嵌される所定の形状のカム溝１５３が形成されている。このカム溝１５３は、前後方向に亘って形成され、ガイドピン１５１が摺接する内部上端面の背面側の端部が上方に向かって押し広げられた形状を有している。
【０１２０】
ここで、分割カム８２が選択トレイ７を保持しながら、この選択トレイ７の上下に空間を形成する動作、並びに、挟持切替機構１４４により選択トレイ７に載置された選択ディスク２を一対のチャックレバー８９が挟持する動作について、図１２及び図２１を参照しながら説明する。
【０１２１】
なお、ここでは、ディスク収納部３内に積み重ねられた６枚のトレイ７を上方から順に１〜６番とし、上方から２番目のトレイ７を選択トレイ７とする。また、一対のピン１０ａ，１０ｂは、分離カム８２の傾斜面８２ａ，８２ｂに沿って、共に同じ動作にて押し上げられることから、背面側のピン１０ｂが、分離カム８７，８８の背面側の傾斜面８２ｂに沿って押し上げられる動作のみを説明するものとする。
【０１２２】
先ず、図１２Ａ中Ａの位置において、ディスク収納部３内に積み重ねられた６枚のトレイ７のうち、２番目の選択トレイ７と３番目のトレイ７との間に傾斜面８２ｂの下端部が位置するように、分離カム８２の高さが予め設定されている。そして、分離カム８２が前方方向に向かってスライドし、図１２Ａ中Ｂの位置まで移動する。なお、この分離カム８２の高さ方向の位置決めは、後述するピックアップ昇降台７９の昇降動作により行われる。
【０１２３】
次に、分離カム８２が図１２Ａ中Ｃの位置まで移動すると、２番目の選択トレイ７のピン１０ｂが、傾斜面８２ｂに沿って、この分離カム８２のスリット８８まで押し上げられる。また、３番目のトレイ７のピン１０ｂが、この分離カム８２の下面に沿ってスライドする。これにより、１番目のトレイ７及び２番目の選択トレイ７が上昇すると共に、２番目の選択トレイ７と３番目のトレイ７との間に空間が形成される。
【０１２４】
次に、分離カム８２が図１２Ａ中Ｄの位置まで移動すると、２番目の選択トレイ７のピン１０ｂが、スリット８８の第１の嵌入部８８ａ内をスライドすると共に、１番目のトレイ７のピン１０ｂが、スリット８８よりも上方に位置する傾斜面８２ｂに沿って、この分離カム８２の上面８２ｄまで押し上げられる。これにより、１番目のトレイ７と２番目の選択トレイ７との間に空間が形成され、この選択トレイ７の上下には、一対のチャックレバー８９が進入するのに十分な空間が形成される。
【０１２５】
次に、分離カム８２が図１２Ａ中Ｅの位置まで移動すると、１番目のトレイ７のピン１０ｂが、この分離カム８２の上面８２ｄに沿ってスライドすると共に、２番目の選択トレイ７のピン１０ｂが、スリット８８の第２の嵌入部８８ｂ内をスライドする。これにより、一対の分離カム８２に保持された２番目の選択トレイ７が降下し、下アーム９０のターンテーブル１０２上に選択ディスク２が載置される。
【０１２６】
次に、分離カム８２が図１２Ａ中Ｆの位置まで移動すると、２番目のトレイ７のピン１０ｂが、スリット８８の第３の嵌入部８８ｃ内をスライドする。これにより、一対の分離カム８２に保持された２番目の選択トレイ７がさらに降下し、この選択トレイ７とターンテーブル１０２上に載置された選択ディスク２とが分離される。
【０１２７】
なお、分離カム８２が後方に向かってスライドすることにより、上述した動作の逆の動作が行われる。
【０１２８】
一方、挟持切替機構１４４では、分離カム８２の前後方向の移動により、この分離カム８２のカム溝１５３内を拘束レバー１４９のガイドピン１５１が、図１２Ｂ中Ａの位置とＤの位置との間でスライドすると共に、図２１Ａ及び図２１Ｂに示すように、上アーム９１のガイドピン１４５が、円筒板１４６に穿設されたガイド孔１４７の水平部１４７ａ内をスライドする。このとき、下アーム９０のターンテーブル１０２と上アーム９１のチャックプレート１０４との間には、選択トレイ７を通過させるのに十分な空間が形成されている。
【０１２９】
そして、この挟持切替機構１４４では、拘束レバー１４９のガイドピン１５１が分離カム８２のカム溝１５３内を、図１２Ｂ中Ｄの位置とＦの位置との間でスライドする時、図２１Ｃに示すように、上アーム９１のガイドピン１４５が、円筒板１４６に穿設されたガイド孔１４７の鉛直部１４７ｂ内をスライドする。同時に、上アーム９１のガイドピン１４５が、スリーブ９５の外周溝９５ａに嵌入されたコイルバネ９６の付勢力により、捻りコイルバネ１５２の付勢力に抗して拘束レバー１４９の円筒板１４６側の端部を押し下げる。これにより、下アーム９０に対して上アーム９１が降下し、これら下アーム９０のターンテーブル１０２と上アーム９１のチャックプレート１０４との間で選択ディスク２の中心孔２ａを挟み込むことになる。
【０１３０】
ところで、上述したディスク挿脱装置５は、図１１，図２２Ａ及び図２２Ｂに示すように、上述したディスク収納部３に収納されたディスク２をディスク挿脱口４から排出する際に、ディスク２を所定量だけディスク挿脱口４側へと押し出すディスク押出機構１５４を備えている。
【０１３１】
具体的に、このディスク押出機構１５４は、トレイ７上に載置されたディスク２の背面側の両端近傍に位置して、ディスク２の面内方向に回動自在とされた一対の押出レバー１５５と、上述した軸受板１４８の分離カム８２と対向する面に位置して、分離カム８２が背面側に移動した際に、一対の押出レバー１５５を前面側へと回動させる一対の押出プレート１５６とを有している。
【０１３２】
この一対の押出レバー１５５は、天井板１ｅから下方に向かって立設された固定軸１５７に、上述したディスク挿脱口４と略一致した高さとなるように軸支されている。また、固定軸１５７には、この一対の押出レバー１５５の先端部を背面側へと付勢する捻りコイルバネ１５８が取り付けられている。また、一対の押出レバー１５５の基端部には、押出プレート１５６と係合される被係合部１５５ａが形成されている。
【０１３３】
一方、一対の押出プレート１５６は、長尺状の平板部材からなり、その前面側の端部に内方に向かって折り曲げられた第１の折曲部１５６ａと、その背面側の端部に外方に向かって折り曲げられた第２の折曲部１５６ｂとを有している。また、この押出プレート１５６は、前後方向に移動自在とされており、軸受板１４８と対向する面には、一対のガイドピン１５９が突設される一方、軸受板１４８には、この一対のガイドピン１５９が挿通される一対のガイド孔１６０が前後方向に亘って穿設されている。
【０１３４】
このディスク押出機構１５４では、押出レバー１５５の被係合部１５５ａと押出プレート１５６の第１の折曲部１５６ａとが係合されており、分離カム８２が背面側へ移動するのに伴って、この分離カム８２が押出プレート１５６の第２の折曲部１５６ｂを押圧し、この押出プレート１５６を背面側へとスライドさせる。そして、押出プレート１５６の第１の折曲部１５６ａが、押出レバー１５５の被係合部１５５ａを押圧し、この押出レバー１５５の先端部を捻りコイルバネ１５８の付勢力に抗して前面側へと回動させる。これにより、一対の押出レバー１５５が、ディスク２を所定量だけディスク挿脱口４側へと押し出すことになる。
【０１３５】
また、装置本体１は、図２，図３，図２３Ａ及び図２３Ｂに示すように、上述したピックアップ昇降台７９を昇降動作させると共に、一対の分離カム８２を前後方向に移動動作させるための動作装置１６１を備えている。
【０１３６】
具体的に、この動作装置１６１は、一対の側板１ｂ，１ｃの外側に位置して、前後方向に移動自在とされた一対の内スライダ１６２及び外スライダ１６３を備えている。
このうち、内スライダ１６２は、図２，図３及び図２３Ａに示すように、側板１ｂ，１ｃに対応した略矩形状の平板部材からなり、側板１ｂ，１ｃと外スライダ１６３との間にそれぞれ配置されている。
【０１３７】
この内スライダ１６２には、前面側の上端部及び背面側の下端部に位置して、一対のガイド孔１６４ａ，１６４ｂが前後方向に亘って穿設される一方、側板１ｂ，１ｃには、この内スライダ１６３のガイド孔１６４ａ，１６４ｂに挿通されるガイドピン１６５ａ，１６５ｂが突設されている。
【０１３８】
また、この内スライダ１６２には、上述したピックアップ昇降台７９の両側に設けられた一対のピン８０ａ，８０ｂが挿通される一対の第１のスリット１６６ａ，１６６ｂが穿設されている。この第１のスリット１６６ａ，１６６ｂは、ピックアップ昇降台７９を６段階に昇降動作させるために、前面側の端部が背面側の端部よりも上方に位置する段差形状を有している。
【０１３９】
また、この内スライダ１６２には、上述したディスク昇降台１６の両側に設けられた一対のピン１７ａ，１７ｂが挿通される一対の第２のスリット１６７ａ，１６７ｂが穿設されている。この第２のスリット１６７ａ，１６７ｂは、ディスク昇降台１６を６段階に昇降動作させるために、前面側の端部が背面側の端部よりも上方に位置する段差形状を有している。
【０１４０】
さらに、この内スライダ１６２には、再生モード時にピックアップ昇降台１６のみを昇降動作させるため、第２のスリット１６７ａ，１６７ｂの背面側の端部から前方に亘って第３のスリット１６８ａ，１６８ｂが連続的に穿設されている。
【０１４１】
一方、外スライダ１６３は、図２，図３及び図２３Ｂに示すように、内スライダ１６２に対応した略矩形状の平板部材からなり、内スライダ１６２の外側にそれぞれ配置されている。
【０１４２】
この外スライダ１６３には、前面側の上端部及び背面側の下端部に位置して、側板１ｂ，１ｃのガイドピン１６５ａ，１６５ｂが挿通される一対のガイド孔１６９ａ，１６９ｂが前後方向に亘って穿設されている。したがって、一対のガイドピン１６５ａ，１６５ｂには、内スライダ１６２の一対のガイド孔１６４ａ，１６４ｂ及び外スライダ１６２の一対のガイド孔１６９ａ，１６９ｂがそれぞれ挿通されており、これらガイドピン１６５ａ，１６５ｂの先端部には、止め輪１７０ａ，１７０ｂがそれぞれ嵌合されている。
【０１４３】
また、外スライダ１６３には、ディスク昇降台１６の両側に設けられた一対のピン１７ａ，１７ｂが挿通される一対のスリット１７１ａ，１７１ｂが穿設されている。この一対のスリット１７１ａ，１７１ｂは、挿脱モード時に一対のピン１７ａ，１７ｂを内スライダ１６２の第２のスリット１６７ａ，１６７ｂ内でスライドさせるための第１のスリット部１７２ａ，１７２ｂと、再生モード時に一対のピン１７ａ，１７ｂを内スライダ１６２の第３のスリット１６８ａ，１６８ｂ内でスライドさせるための第２のスリット部１７３ａ，１７３ｂと、これら第１のスリット部１７２ａ，１７２ｂと第２のスリット部１７３，１７３ｂとの間でモードを切り替えるための第３のスリット部１７４ａ，１７４ｂとが連続に形成されてなる。
【０１４４】
このうち、第１のスリット部１７２ａ，１７２ｂは、略矩形状に穿設され、第２のスリット部１７３ａ，１７３ｂは、前後方向に亘って穿設され、第３のスリット部１７４ａ，１７４ｂは、第１のスリット部１７２ａ，１７２ｂの背面側の下端部と、第２のスリット部１７３ａ，１７３ｂの前面側の端部との間で連結され、且つ略４５°の角度となるように穿設されている。  また、外スライダ１６３は、背面側の端部に位置して、内方に向かって折り曲げられた第１の折曲部１６３ａを有している。これに対応して、内スライダ１６２には、図３及び図２３Ａに示すような切欠部１６２ａが前後方向に亘って形成されると共に、底板１ｂ，１ｃには、図３に示すような逃げ孔１７５が前後方向に亘って穿設されている。そして、この外スライダ１６３の第１の折曲部１６３ａは、図３に示すように、一対の分離カム８２に鉛直方向に亘って形成された嵌合溝１７６に嵌合されている。これにより、分離カム８２は、外スライダ１６３の前後方向の移動に伴って、前後方向及び鉛直方向に移動することが可能となっている。
【０１４５】
また、この外スライダ１６３は、図３及び図２３Ｂに示すように、前面側の下端部に位置して、内方に向かって折り曲げられた第２の折曲部１６３ｂを有している。この外スライダ１６３の第２の折曲部１６３ｂは、上述した前後スライド板７２の折曲部７８と係合している。そして、外スライダ１６３が背面側にスライドするのに伴って、この外スライダ１６３の第２の折曲部１６３ｂが前後スライド板７２の折曲部７８を背面側へと押圧し、連結レバー７３を介してシャッタ６０を押し上げる。これにより、上述したシャッタ機構５９がディスク挿脱口４を開放することになる。
【０１４６】
また、この動作装置１６１は、図３，図９，図２３Ａ及び図２３Ｂに示すように、内スライダ１６２及び外スライダ１６３を前後方向にスライドさせるスライダ駆動機構１７７を備えている。
【０１４７】
具体的に、このスライダ駆動機構１７７は、底板１ａの下方に位置して、一対の内スライダ１６２を連結する第１の連結軸１７８と、この第１の連結軸１７８よりも前力に位置して、一対の外スライダ１６３を連結する第２の連結軸１７９とを有している。
【０１４８】
第１の連結軸１７８は、図示しない軸受により回転自在に軸支されており、その両端部には、一対のビニオンギア１８０が取り付けられている。一方、内スライダ１６２には、図３及び図２３Ａに示すように、このピニオンギア１８０と噛み合わされるラックギア１８１が背面側の下端部に亘って形成されている。
【０１４９】
同様に、第１の連結軸１７８は、図示しない軸受により回転自在に軸支されており、その両端部には、一対のビニオンギア１８０が取り付けられている。一方、内スライダ１６２には、図３及び図２３Ａに示すように、このピニオンギア１８０と噛み合わされるラックギア１８１が背面側の下端部に亘って形成されている。
【０１５０】
同様に、第２の連結軸１７９は、図示しない軸受により回転自在に軸支されており、その両端部には、一対のビニオンギア１８２が取り付けられている。一方、外スライダ１６３には、図３及び図２３Ｂに示すように、このピニオンギア１８２と噛み合わされるラックギア１８３が背面側の下端部に亘って形成されている。
【０１５１】
また、これら第１の連結軸１７８及び第２の連結軸１７９には、その長手方向の所定の位置に、歯車１８４，１８５がそれぞれ取り付けられており、これら歯車１８４，１８５が、上述した軸受板１４８に軸支された歯車列１８６，歯車列１８７を介して、駆動モータ１８８，１８９の支軸に取り付けられたウォームギア１９０，１９１とそれぞれ噛み合わされている。
【０１５２】
このスライダ駆動機構１７７では、以上のような構成とすることで、駆動モータ１８８，１８９を回転駆動し、内スライダ１６２及び外スライダ１６３を前後方向に、それぞれ独立にスライドさせることが可能となっている。
【０１５３】
次に、以上のように構成されるディスクチェンジャー装置の全体の動作について説明する。
【０１５４】
このディスクチェンジャー装置では、ディスク収納部３へのディスク２の挿入或いはディスク収納部３からのディスク２の排出を行う挿脱モードと、ディスク収納部３に収納されたディスク２のうち、何れか１枚（選択ディスク２）を選択して再生を行う再生モードとがある。
【０１５５】
挿脱モードでは、例えば図２４に示すように、上述した動作装置１６１が内スライダ１６２及び外スライダ１６３を前後方向にスライドさせることによって、ディスク昇降台１６の一対のピン１７ａ，１７ｂが、内スライダ１６２の第２のスリット１６７ａ，１６７ｂ及び外スライダ１６３の第１のスリット部１７２ａ，１７２ｂ内をスライドするように、動作の設定が行われている。なお、図２４は、挿脱モードにおける一対のピン１７ａ，１７ｂのモード切替位置を示す。
【０１５６】
この挿脱モードにおいて、ディスク収納部３へのディスク２の挿入を行う場合（例えば、２番目のトレイ７にディスク２を挿入する場合）には、筐体の前面に設けられた図示しない操作パネルの操作ボタンから、例えば「２」ボタンを押した後に、「挿入」ボタンを押す。
【０１５７】
この場合、先ず、図２５に示すように、内スライダ１６２が後退することによって、一対のピン１７ａ，１７ｂを第２のスリット１６７ａ，１６７ｂの下から２番目の段差位置まで押し上げる。これにより、ディスク昇降台１６が上昇し、２番目のトレイ７がディスク挿脱口４と略一致した高さに設定される。
【０１５８】
このように、挿脱モードでは、ディスク昇降台１６の一対のピン１７ａ，１７ｂを、内スライダ１６２の第２のスリット１６７ａ，１６７ｂ及び外スライダ１６３の第１のスリット部１７２ａ，１７２ｂに挿通させた状態で、内スライダ１６２のみを前後方向にスライドさせることによって、このディスク昇降台１６上に積み重ねられた６枚のトレイ７のうち、任意のトレイ７をディスク挿脱口４と略一致した高さに設定することができる。
【０１５９】
なお、この動作は、ディスク昇降台１６と共に、ピックアップ昇降台７９も昇降させるが、挿脱モードにおいて影響のない動作である。
【０１６０】
次に、図２６に示すように、一対のピン１７ａ，１７ｂが第１のスリット部１７２ａ，１７２ｂの中間に位置するまで、外スライダ１６３が後退することによって、この外スライダ１６３の第２の折曲部１６３ｂが、図３に示す前後スライド板７２の折曲部７８を背面側へと押圧し、連結レバー７３を介してシャッタ６０が押し上げられる。これにより、ディスク挿脱口４が開放される。
【０１６１】
次に、図２７Ａ及び図２７Ｂに示すように、開放されたディスク挿脱口４からディスク２を挿入すると、シャッタ６０の手前中央に配置された図示しないセンサーがディスク２の進入を感知し、上述したディスク挿脱装置５の駆動モータ４０により駆動ローラ３０が挿入方向に回転駆動される。これにより、一対の駆動ローラ３０及び従動ローラ３１に挟み込まれたディスク２がディスク収納部３の内部へと挿入される。
【０１６２】
ここで、ディスク挿脱口４から挿入されたディスク２は、一対の駆動ローラ３０及び従動ローラ３１により挿入可能な位置から、更に上述したディスク押込機構４９の一対の縦ローラ５０により、所定量（数ミリメートル程度）だけディスク収納部３の内部へと押し込まれる。これにより、ディスク２が、２番目のトレイ７上に載置されると共に、板バネ１１の押え片部１１ａによりトレイ７上に保持される。
【０１６３】
また、ディスク２が一対の駆動ローラ３０及び従動ローラ３１から離間すると、図示しないリミットスイッチが作動して、駆動ローラ３０の回転駆動が停止すると共に、外スライダ１６３が前進することによって、一対のピン１７ａ，１７ｂが、図２５に示す待機位置へと再び戻される。これにより、外スライダ１６３の第２の折曲部１６３ｂと共に、前後スライド板７２の折曲部７８が前面側へと移動し、連結レバー７３を介してシャッタ６０が押し下げられる。これにより、ディスク挿脱口４が閉塞される。
【０１６４】
以上のようにして、２番目のトレイ７に対するディスク２の挿入を行うことができる。なお、２番目のトレイ７以外のトレイ７に対しても、上述した動作と同様の動作を行うことにより、任意のディスク２の挿入を行うことができる。
【０１６５】
一方、挿脱モードにおいて、ディスク収納部３からのディスク２の排出を行う場合（例えば、２番目のトレイ７からディスク２を排出する場合）には、筐体の前面に設けられた図示しない操作パネルの操作ボタンから、例えば「２」ボタンを押した後に、「排出」ボタンを押す。
【０１６６】
この場合、先ず、一対のピン１７ａ，１７ｂが、図２４に示すモード切替位置から、内スライダ１６２が後退することによって、図２５に示す第２のスリット１６７ａ，１６７ｂの下から２番目の段差位置まで押し上げられる。これにより、ディスク昇降台１６が上昇し、２番目のトレイ７がディスク挿脱口４と略一致した高さに設定される。そして、この一対のピン１７ａ，１７ｂが、図２６に示す第１のスリット部１７２ａ，１７２ｂの中間に位置するまで、外スライダ１６３が後退することによって、ディスク挿脱口４が開放される。なお、以上のような動作は、ディスク挿入時と全く同じ動作である。
【０１６７】
次に、図２８に示すように、一対のピン１７ａ，１７ｂが、第１のスリット部１７２ａ，１７２ｂの前面側に位置するまで、外スライダ１６３が後退することによって、図２２に示す外スライダ１６３と連結された分離カム８２が後退し、上述したディスク押出機構１５４により、ディスク２が所定量だけディスク挿脱口４側へと押し出される。
ここで、ディスク挿脱装置５の駆動ローラ３０は、「排出」ボタンを押すと同時に排出方向に回転駆動されている。これにより、図２９に示す一対の駆動ローラ３０及び従動ローラ３１に挟み込まれたディスク２が、ディスク収納部３の外部へと排出される。そして、ディスク２の背面側の一部が一対の駆動ローラ３０及び従動ローラ３１に挟み込まれている時に、図示しないリミットスイッチにより駆動ローラ３０が停止される。これにより、ディスク２の排出時における落下を防止することができる。
【０１６８】
次に、ディスク２が手動によりディスク挿脱口４から抜き取られると、ディスク２が排出されたことを図示しないセンサーが感知し、外スライダ１６３が前進することによって、一対のピン１７ａ，１７ｂが、図２８に示す位置から図２５に示す待機位置へと再び戻される。これにより、ディスク挿脱口４が閉塞される。
【０１６９】
以上のようにして、２番目のトレイ７に対するディスク２の排出を行うことができる。なお、２番目のトレイ７以外のトレイ７に対しても、上述した動作と同様の動作を行うことにより、任意のディスク２の排出を行うことができる。
【０１７０】
ここで、挿脱モードから再生モードへの切替えは、図２４に示す挿脱モードにおける一対のピン１７ａ，１７ｂのモード切替位置から、外スライダ１６３が前進することによって、一対のピン１７ａ，１７ｂが、外スライダ１６３の第３のスリット部１７４ａ，１７４ｂを通過し、図３０Ａに示す内スライダ１６２の第３のスリット１６８ａ，１６８ｂ及び外スライダ１６３の第２のスリット部１７３ａ，１７３ｂ内に移動することにより行われる。
【０１７１】
また、再生モードでは、ディスク昇降台１６の一対のピン１７ａ，１７ｂが、内スライダ１６２の第３のスリット１６８ａ，１６８ｂ及び外スライダ１６３の第２のスリット部１７３ａ，１７３ｂ内をスライドすることになり、このディスク昇降台１６が最下位置に保持された状態となる。このとき、上述した伝達切替機構１２１が切り替わることによって、回動機構１１７が駆動モータ４０により駆動可能な状態となる。
【０１７２】
一方、再生モードから挿脱モードへの切替えは、図３０Ａに示す再生モードにおける一対のピン１７ａ，１７ｂのモード切替位置から、外スライダ１６３が後退することによって、一対のピン１７ａ，１７ｂが、外スライダ１６３の第３のスリット部１７４ａ，１７４ｂを通過し、図２４に示す内スライダ１６２の第２のスリット１６７ａ，１６７ｂ及び外スライダ１６３の第１のスリット部１７２ａ，１７２ｂ内を移動することにより行われる。
【０１７３】
なお、これらモード切替時において、ピックアップ昇降台７９の一対のピン８０ａ，８０ｂは、第１のスリット１６６ａ，１６６ｂの最下段に位置したままである。
【０１７４】
再生モードでは、図３０Ａ及び図３０Ｂに示すように、ピックアップ昇降台７９の一対のピン８０ａ，８０ｂを、内スライダ１６２の第１のスリット１６６ａ，１６６ｂに挿通させた状態で、内スライダ１６２のみを前後方向にスライドさせることによって、このピックアップ昇降台７９を任意の高さに昇降動作させることができる。なお、図３０Ａは、６番目のトレイ７上に載置されたディスク２の再生を行う場合のピックアップ昇降台７９の位置を示し、図３０Ｂは、１番目のトレイ７上に載置されたディスク２の再生を行う場合のピックアップ昇降台７９の位置を示す。
【０１７５】
この再生モードにおいて、選択トレイ７上に載置された選択ディスク２の再生を行う場合（例えば、２番目のトレイ７上に載置されたディスク２を再生する場合）には、筐体の前面に設けられた図示しない操作パネルの操作ボタンから、例えば「２」ボタンを押した後に、「再生」ボタンを押す。
【０１７６】
この場合、先ず、図３１に示すように、内スライダ１６２が、図３０Ａに示すモード切替位置から後退することによって、一対のピン１７ａ，１７ｂが、第１のスリット１６６ａ，１６６ｂの上から２番目の段差位置まで押し上げられる。これにより、図３２に示すように、ピックアップ昇降台７９が上昇し、２番目の選択トレイ７と３番目のトレイ７との間に、分離カム８２の傾斜面８２ｂの下端部が位置するように、このピックアップ昇降台７９の高さが設定される。
【０１７７】
次に、図３３に示すように、外スライダ１６３が前進することによって、この外スライダ１６３と連結された分離カム８２が前進する。これにより、上述した分割カム８２が選択トレイ７を保持しながら、この選択トレイ７の上下に空間を形成する動作、回動機構１１７により一対のチャックレバー８９がディスク２の径方向に回動する動作、並びに、挟持切替機構１４４により選択トレイ７に載置された選択ディスク２の中心孔２ａを一対のチャックレバー８９が挟持する動作が行われる。
【０１７８】
具体的には、先ず、図３４に示すように、分離カム８２が、図１２中Ａ〜Ｃの位置まで前進することによって、２番目の選択トレイ７のピン１０ａ，１０ｂが、傾斜面８２ａ，８２ｂに沿って、この分離カム８２のスリット８７，８８まで押し上げられる。また、３番目のトレイ７のピン１０ａ，１０ｂが、この分離カム８２の下面に沿ってスライドする。このとき、３番目のトレイ７の両側に設けられた板バネ１１の折曲片部１１ｂが、分離カム８２の下面によって下方へと押さえられ、この板バネ１１の押え片部１１ａがディスク２を押さえ込む。これにより、１番目のトレイ７及び２番目の選択トレイ７が上昇すると共に、２番目の選択トレイ７と３番目のトレイ７との間に空間が形成される。
【０１７９】
次に、図３５に示すように、分離カム８２が、図１２中Ｄの位置まで前進すると、２番目の選択トレイ７の１０ａ，ピン１０ｂが、スリット８７，８８の第１の嵌入部８７ａ，８８ａ内をスライドすると共に、１番目のトレイ７のピン１０ａ，１０ｂが、スリット８７，８８よりも上方に位置する傾斜面８２ａ，８２ｂに沿って、この分離カム８２の上面８２ｄまで押し上げられる。これにより、１番目のトレイ７と２番目の選択トレイ７との間に空間が形成され、この選択トレイ７の上下には、一対のチャックレバー８９が進入するのに十分な空間が形成される。
【０１８０】
また、選択トレイ７の下段に位置するトレイ７は、分離カム８２の下面８２ｃにより押さえられており、選択トレイ７の上段に位置するトレイ７は、上述したコイルバネ１５により分離カム８２の上面８２ｄへと付勢されている。これにより、トレイ７が車両の振動等の影響を受けてしまうのを防止することができる。
【０１８１】
また、分離カム８２が、図１２中Ｄの位置まで前進すると、図示しないセンサーがこれを感知し、駆動モータ４０が回転駆動される。これにより、回動機構１１７では、図１７に示すスライドバー１２０が、後方にスライドすることにより、一対のチャックレバー８９が、図１８に示す挿脱モードの位置から、図１９に示す再生モードの位置、すなわちディスク２の中心孔２ａの位置まで回動される。また、一対のチャックレバー８９が再生モードの位置まで回動されると、図示しないリミットスイッチが駆動モータ４０の回転駆動を停止する。
【０１８２】
次に、図３６に示すように、分離カム８２が、図１２Ａ中Ｅの位置まで前進すると、１番目のトレイ７の１０ａ，ピン１０ｂが、この分離カム８２の上面８２ｄに沿ってスライドすると共に、２番目の選択トレイ７のピン１０ａ，１０ｂが、スリット８７，８８の第２の嵌入部８７ｂ，８８ｂ内をスライドする。これにより、一対の分離カム８２に保持された２番目の選択トレイ７が降下し、下アーム９０のターンテーブル１０２上に選択ディスク２が載置される。
【０１８３】
これに同期して、挟持切替機構１４４では、上アーム９１のガイドピン１４５が、円筒板１４６に穿設されたガイド孔１４７の鉛直部１４７ｂ内を下方へとスライドし、拘束レバー１４９の円筒板１４６側の端部を押し下げる。同時に、拘束レバー１４９のガイドピン１５１が分離カム８２のカム溝１５３内を、図１２Ｂ中Ｅの位置とＦの位置との間でスライドする。これにより、下アーム９０に対して上アーム９１が降下し、これら下アーム９０のターンテーブル１０２と上アーム９１のチャックプレート１０４との間で選択ディスク２の中心孔２ａが挟み込まれる。
【０１８４】
ここで、一対のチャックレバー８９は、その回動中心である中空軸９２を底板１ａから立設された支柱９９に挿通することによって、高精度に位置決めされている。また、下アーム９０のターンテーブル１０２及び上アーム９１のチャックプレート１０４は、回動機構１１７の捻りコイルバネ１４３が位置決めピン１４０をピックアップ昇降台７９押圧した状態で保持することによって、高精度に位置決めされている。さらに、トレイ７及びピックアップ昇降台７９は、支柱９９及びガイド支柱１３及びガイド支柱によって、高精度に位置決めされている。したがって、下アーム９０のターンテーブル１０２と上アーム９１のチャックプレート１０４との間で選択ディスク２の中心孔２ａが高精度に位置決めされ、確実に挟み込まれる。
【０１８５】
次に、図３７に示すように、分離カム８２が、図１２Ａ中Ｆの位置まで前進すると、２番目のトレイ７のピン１０ａ，１０ｂが、スリット８７，８８の第３の嵌入部８７ｃ，８８ｃ内をスライドする。ここで、選択ディスク２を押さえ込む板バネ１１の折曲片部１１ｂが、図３８に示すように、スリット８７，８８の第３の嵌入部８７ｃ，８８ｃの背面側の下面により押し上げられる。これにより、一対の分離カム８２に保持された２番目の選択トレイ７がさらに降下し、この選択トレイ７とターンテーブル１０２上に載置された選択ディスク２とが分離される。
【０１８６】
そして、一対のチャックレバー８９に回転自在に保持された選択ディスク２に対して、上述した光学ピックアップユニット１０８が径方向に移動しながら、信号の再生が行われる。
【０１８７】
一方、再生モードにおいて、図３１に示す一対のピン１７，１７の待機位置まで戻す動作は、上述した手順とは逆の手順、すなわち、外スライダ１６３が後退し、この外スライダ１６３に連結された分離カム８２が後退することにより行われる。
【０１８８】
すなわち、分離カム８２が、図１２中に示すＦ〜Ｄの位置まで後退すると、選択ディスク２が選択トレイ７上に載置されると共に、拘束レバー１４９のガイドピン１５１が分離カム８２のカム溝１５３内を、図１２Ｂ中Ｅの位置とＤの位置との間でスライドすることによって、拘束レバー１４９の円筒板１４６側の端部が押し上がり、上アーム９１のガイドピン１４５が、円筒板１４６に穿設されたガイド孔１４７の鉛直部１４７ｂ内を上方へとスライドする。これにより、下アーム９０に対して上アーム９１が上昇し、これら下アーム９０及び上アーム９１と選択ディスク２とが離間される。
【０１８９】
また、分離カム８２が、図１２中Ｄの位置まで後退すると、図示しないセンサーがこれを感知し、駆動モータ４０が回転駆動される。これにより、回動機構１１７では、図１７に示すスライドバー１２０が、前方にスライドすることにより、一対のチャックレバー８９が、図１９に示す再生モードの位置から、図１８に示す挿脱モードの位置まで回動される。また、一対のチャックレバー８９が挿脱モードの位置まで回動されると、図示しないリミットスイッチが駆動モータ４０の回転駆動を停止する。
【０１９０】
そして、分離カム８２が、図１２中Ｄ〜Ａの位置まで後退することによって、１〜３番目のトレイ７が降下し、一対のピン１７，１７が、図３１に示す待機位置へと再び戻される。
【０１９１】
なお、２番目のトレイ７以外のトレイ７上に載置されたディスクに対しても、上述した動作と同様の動作を行うことにより、任意のディスク２の再生を行うことができる。
【０１９２】
ところで、本発明を適用したディスクチェンジャー装置では、図１８及び図１９に示すように、一対のチャックレバー８９に挟み込まれたディスク２が、車両の振動等によりチャックレバー８９に接触して損傷してしまうのを防止するために、この一対のチャックレバー８９のディスク２と当接する位置に、ディスク２よりも軟らかい樹脂層１９２が印刷により形成されている。
【０１９３】
具体的に、このディスクチェンジャー装置では、図１１，図１４及び図３９に示すように、上述した支持板１０５のディスク２と接触する部分、すなわち支持板１０５の基端部と先端部との折り曲げ部分に亘って、ディスク２よりも軟らかい樹脂層１９２が、例えば０．１〜０．２ｍｍ程度の厚さで印刷により形成されている。
【０１９４】
この樹脂層１９２は、上述したトレイ７のディスク２が載置される面に形成された樹脂層８と同じ材質からなっており、形成方法等も共通している。したがって、以下、これら樹脂層８，１９２の材質や形成方法等についてまとめて説明するものとする。
【０１９５】
ディスク２は、そのディスク基板が、例えばポリカーボネート（ＰＣ）からなる場合、そのゴム硬度は、９５ＩＲＨＤであり、その鉛筆硬度は、Ｂ〜２Ｂである。なお、ここで言うゴム硬度とは、国際ゴム硬度ＩＲＨＤ（International Rubber Hardness Degree）のことであり、鉛筆硬度とは、実際に硬さの異なる鉛筆を用いて引っ掻き試験を行い、引っ掻き傷の発生の有無によって判断される硬度である。
【０１９６】
この場合、ポリカーボネートからなるディスク２よりも軟らかい鉛筆硬度３Ｂ以下となる樹脂層８，１９２を形成すれば、ディスク２の接触による損傷等を防止することができる。さらに好ましくは、鉛筆硬度６Ｂ以下となる樹脂層８，１９２を形成することにより、ディスク２に対する傷等の発生を確実に防止することができる。
【０１９７】
一方、この樹脂層８，１９２のゴム硬度は、９５ＩＲＨＤよりも軟らかくする必要がある。しかしながら、この樹脂層８，１９２のゴム硬度を軟らかくすると、ディスク２との摩擦抵抗が大きくなってしまう。したがって、この樹脂層８，１９２のゴム硬度は、上述したトレイ７上にディスク２を載置させる動作並びにトレイ７上からディスク２を離間させる動作を妨げない６０ＩＲＨＤ以上とすることが好ましい。さらに好ましくは、この樹脂層８，１９２のゴム硬度を、７０ＩＲＨＤ以上且つ７５ＩＲＨＤ以下の範囲とすれば、ディスク２との摩擦抵抗を良好なものとし、且つ、ディスク２との接触による損傷等を防止することができる。
【０１９８】
また、この樹脂層８，１９２は、支持板１０５及びトレイ７に対して、印刷により極めて薄く形成することができ、これら支持板１０５及びトレイ７から剥離するといった問題も回避することができる。
【０１９９】
この樹脂層８，１９２の印刷方法としては、例えばメタルマスク印刷や、シルクスクリーン印刷等のスクリーン印刷、タンポ印刷等を用いることができる。ここでは、樹脂層８，１９２を支持板１０５及びトレイ７上に、シルクスクリーン印刷により形成している。
【０２００】
そして、この樹脂層８，１９２を形成する際は、先ず、図４０に示すステップＳ１において、支持板１０５及びトレイ７上にスクリーン印刷される塗液の調製を行う。
【０２０１】
本例では、この樹脂層８，１９２の材料として、ポリカーボネートよりも軟らかい樹脂であるウレタン系の紫外線硬化（ＵＶ）樹脂に、弾性を持たせるための架橋されたゴム粒子（有機架橋弾性フィラー）が含有されてなるものを用いている。具体的には、ウレタンＵＶ樹脂として、武田薬品社製のタケラックＵＶ−９２０３（ゴム硬度７０ＩＲＨＤ）を用い、これに有機架橋弾性フィラーとして、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製のトレフィルＥ−６００（平均粒径３μｍ）を混練させたものを塗液として用いている。なお、エポキシ樹脂やアクリル樹脂等は、その鉛筆硬度がＨ〜３Ｈと高く、上述した樹脂層１９２の材料としては不向きである。
【０２０２】
次に、図４０に示すステップＳ２において、塗液をスクリーン印刷機を用いて、支持板１０５及びトレイ７上にスクリーン印刷する。
【０２０３】
これにより、支持板１０５には、図３９に示すように、基端部と先端部との折り曲げ部分に亘って、樹脂層１９２が均一な膜厚で精度よく形成される。一方、トレイ７には、図５及び図６に示すように、第１の樹脂部８ａ、第２の樹脂部８ｂ及び第３の樹脂部８ｃからなる樹脂層８が均一な膜厚で精度よく形成される。
【０２０４】
ここで、塗液の粘度は、２０Ｐａ・ｓ以上且つ１００Ｐａ・ｓ以下の範囲とすることが好ましい。これは、塗液の粘度が２０Ｐａ・ｓよりも低くなると、印刷後に流動してしまい、所定の厚みを確保することが困難となる一方、塗液の粘度が１００Ｐａ・ｓよりも高く以上となると、支持板１０５及びトレイ７への塗液の適切な転写が困難となるからである。
【０２０５】
さらに好ましくは、この塗液の粘度を、３０Ｐａ・ｓ以上且つ４０Ｐａ・ｓ以下の範囲とする。これにより、樹脂層８，１９２の表面には、スクリーン印刷時のスクリーンによる布目（紗パターン）が転写される。したがって、最終的に硬化された樹脂層８，１９２の表面には、多数の凹凸パターンが形成されることになり、この多数の凹凸パターンにより、樹脂層８，１９２とディスク２との接触時における滑り性を良好なものとすることができる。
【０２０６】
次に、図４０に示すステップＳ３において、紫外線照射機を用いて、支持板１０５及びトレイ７上に形成された樹脂層８，１９２に紫外線を照射することによって、この樹脂層８，１９２を硬化させる。以上のようにして、支持板１０５及びトレイ７上に、樹脂層８，１９２を精度よく形成することができる。
【０２０７】
以上のように、本発明を適用したディスクチェンジャー装置では、従来のようなチャックレバーとディスクとの接触する部分に、緩衝部材を貼り付ける場合に比べて、極めて薄い樹脂層１９２を精度よく形成することができ、剥離するといった問題も回避することができる。
【０２０８】
これにより、一対のチャックレバー８９とディスク２との間の隙間をさらに小さくすることができ、上述したピックアップ装置６の高さ方向の寸法増加を抑えることができる。
【０２０９】
したがって、このディスクチェンジャー装置では、このような小型化されたピックアップ装置６を備えることで、装置本体１を小型化して上述した一定の規格寸法に収めた場合であっても、筐体内部に十分な実装空間を確保することができる。
【０２１０】
なお、本発明において、上述した図５に示す樹脂層８の変形例としては、例えば図４１乃至図４４に示す樹脂層８を挙げることができ、このような形状を印刷により容易に形成することができる。
【０２１１】
具体的に、図４１に示すトレイ７の両面には、前面側の端縁部に沿って形成された第１の樹脂部８ｄと、背面側の端縁部に沿って形成された第２の樹脂部８ｅと、第１の樹脂部８ｄと第２の樹脂部８ｅとの間の中央部にて、これら第１の樹脂部８ｄと第２の樹脂部８ｅと非接触な状態で形成された第３の樹脂部８ｆとから構成される樹脂層８が形成されている。
【０２１２】
また、図４２に示すトレイ７の両面には、前面側の端縁部に沿って形成された第１の樹脂部８ｇと、背面側の端縁部に沿って形成された第２の樹脂部８ｈと、これら第１の樹脂部８ｇと第２の樹脂部８ｈとを接続する複数の第３の樹脂部８ｉとから構成される樹脂層８が形成されている。
【０２１３】
また、図４３に示すトレイ７の両面には、前面側の端縁部に沿って所定の間隔で形成された第１の樹脂部８ｊと、背面側の端縁部に沿って形成された第２の樹脂部８ｋと、第１の樹脂部８ｊと第２の樹脂部８ｋとの間の中央部にて、これら第１の樹脂部８ｊと第２の樹脂部８ｋと非接触な状態で形成された第３の樹脂部８ｆとから構成される樹脂層が形成されている。
【０２１４】
また、図４４に示すトレイ７の両面には、ディスク２の接触部分に対応した樹脂層８が全面に亘って形成されている。
【０２１５】
また、図５に示すトレイ７及び樹脂層８の変形例としては、図４５に示すように、トレイ７の前面側の端縁部において、このトレイ７のエッジ部分を被覆するように第１の樹脂層部８ａが形成されているものであってもよい。
【０２１６】
ところで、本発明を適用したディスクチェンジャー装置は、図４６に示すように、上述したトレイ７に代わって、ディスク収納部３内のディスク挿脱口４に臨む筐体内の前面側に、本発明を適用した６枚のディスクトレイ（以下、トレイという。）１９３が積み重ねられた状態で配置された構造であってもよい。
【０２１７】
このトレイ１９３は、図４７，図４８及び図４９に示すように、ディスク２が載置されるトレイ基板１９３ａの主面上に、ディスク２よりも軟らかい第１の樹脂層１９４と第２の樹脂層１９５とが印刷により積層形成されてなる。
【０２１８】
トレイ基板１９３ａは、機械的強度を保ちつつ薄型化を図ることが可能な材料、例えばアルミニウムやステンレス等の金属基板或いは金属粉を混入した樹脂基板等からなる。トレイ基板１９３ａは、このような金属基板等を用いることによって、例えば０．３ｍｍ程度の厚みＴ４で全体略平板状に形成されている。また、トレイ基板１９３ａは、この上に載置されるディスク２の中心孔２ａが臨む位置まで背面側が切り欠かれた形状を有し、前面側の端縁部がディスク挿脱口４に向かって薄くなる傾斜面を有している。
【０２１９】
第１の樹脂層１９４は、トレイ１９３とディスク２との接触によるディスク２の損傷等を防止するため、ディスク２がディスク挿脱口４から挿脱される際に、トレイ基板１９３ａと接触する領域、すなわち略々全面に亘って形成されている。この第１の樹脂層１９４は、例えば０．１〜０．２ｍｍ程度の厚さＴ５で形成されている。
【０２２０】
第２の樹脂層１９５は、第１の樹脂層１９４上において、トレイ基板１９３ａの前面側の端縁部に沿って形成された第１の樹脂部１９５ａと、トレイ基板１９３ａの背面側の両端部に形成された一対の第２の樹脂部１９５ｂとから構成されている。すなわち、これら第２の樹脂層１９５を構成する第１の樹脂部１９５ａ及び第２の樹脂部１０５ｂは、第１の樹脂層１９４上において、トレイ１９３におけるディスク２の挿入方向側の端縁部及び排出方向側の端縁部と、トレイ１９３上に載置されたディスク２の外周部とが接触する位置に対応して形成されている。また、第２の樹脂層１９５は、例えば０．１〜０．１５ｍｍ程度の厚さＴ６で形成されている。したがって、このトレイ１９３上にディスク２が載置されたときには、第１の樹脂層１９４とディスク２の信号記録面との間に、第２の樹脂層１９５の厚みＴ６に対応した隙間が生じることになる。
【０２２１】
また、積み重ねられたトレイ１９３のうち、互いに対向するトレイ基板１９３ａのディスク２が載置される主面とは反対側の主面には、それぞれディスク２よりも軟らかい第３の樹脂層１９６が印刷により形成されている。この第３の樹脂層１９６は、トレイ基板１９３とディスク２との接触によるディスク２の損傷等を防止するため、ディスク２がディスク挿脱口４から挿脱される際に、トレイ基板１９３ａと接触する領域、すなわち第１の樹脂層１９４と対向するようにトレイ基板１９３ａの略々全面に亘って形成されている。また、第３の樹脂層１９６は、上述した第１の樹脂層１９４と同様に、例えば０．１〜０．２ｍｍ程度の厚さＴ５で形成されている。
【０２２２】
ここで、第１乃至第３の樹脂層１９４，１９５，１９６は、上述したトレイ７のディスク２が載置される面に形成された樹脂層８、並びに一対のチャックレバー８９のディスク２と当接する位置に形成された樹脂層１９２と同じ材質からなっており、形成方法等も共通している。
【０２２３】
したがって、これら第１乃至第３の樹脂層１９４，１９５，１９６は、上述した樹脂層８，１９２と同じ材料を用いて、鉛筆硬度が３Ｂ以下となるように形成すれば、ディスク２との接触による損傷等を防止することができる。さらに好ましくは、鉛筆硬度が６Ｂ以下となるように形成すれば、ディスク２に対する傷等の発生を確実に防止することができる。
【０２２４】
また、第１乃至第３の樹脂層１９４，１９５，１９６は、上述した樹脂層８，１９２と同じ材料を用いて、ゴム硬度が６０ＩＲＨＤ以上となるように形成すれば、トレイ１９３上にディスク２を載置させる動作並びにトレイ１９３上からディスク２を離間させる動作を妨げることがない。さらに好ましくは、ゴム硬度が７０ＩＲＨＤ以上且つ７５ＩＲＨＤ以下の範囲となるように形成すれば、ディスク２との摩擦抵抗を良好なものとし、且つ、ディスク２との接触による損傷等を防止することができる。
【０２２５】
また、これら第１乃至第３の樹脂層１９４，１９５，１９６は、上述した樹脂層８，１９２と同様の印刷方法を用いて形成すれば、トレイ基板１９３ａに対して極めて薄く形成することができ、このトレイ基板１９３ａから剥離するといった問題も回避することができる。
【０２２６】
具体的、このトレイ１９３を作製する際は、先ず、トレイ基板１９３ａ上にスクリーン印刷される塗液の調製を行う。なお、この塗液の調製については、上述した樹脂層８，１９２形成する場合と同様なことから説明を省略する。
【０２２７】
次に、スクリーン印刷機を用いて、トレイ基板１９３ａの一主面上に塗液をスクリーン印刷し、上述した第３の樹脂層１９６をパターン形成した後、紫外線照射機を用いて、トレイ基板１９３ａ上に形成された第３の樹脂層１９６に紫外線を照射することによって、この第３の樹脂層１９６を硬化させる。
【０２２８】
次に、スクリーン印刷機を用いて、トレイ基板１９３ａの他主面上に塗液をスクリーン印刷し、上述した第１の樹脂層１９４をパターン形成した後、紫外線照射機を用いて、トレイ基板１９３ａ上に形成された第１の樹脂層１９４に紫外線を照射することによって、この第１の樹脂層１９４を硬化させる。
【０２２９】
次に、スクリーン印刷機を用いて、第１の樹脂層９４が形成されたトレイ基板１９３ａの他主面上に塗液をスクリーン印刷し、この第１の樹脂層９４上に上述した第２の樹脂層１９５をパターン形成した後、紫外線照射機を用いて、第２の樹脂層１９５に紫外線を照射することによって、この第２の樹脂層１９５を硬化させる。
【０２３０】
以上のようにして作製されたトレイ１９３では、トレイ基板１９３ａ上に第１乃至第３の樹脂層１９４，１９５，１９６を極めて薄く且つ精度良く形成することが可能であり、トレイ基板１９３ａから第１乃至第３の樹脂層１９４，１９５，１９６が剥離するといった問題も回避することが可能である。また、本手法によれば、このようなトレイ１９３を低コスト且つ容易に作製することが可能である。
【０２３１】
なお、上述した塗液の粘度は、２０Ｐａ・ｓ以上且つ１００Ｐａ・ｓ以下の範囲とすることが好ましい。これは、塗液の粘度が２０Ｐａ・ｓよりも低くなると、印刷後に流動してしまい、所定の厚みを確保することが困難となる一方、塗液の粘度が１００Ｐａ・ｓよりも高く以上となると、トレイ基板１９３ａへの塗液の適切な転写が困難となるからである。
【０２３２】
さらに好ましくは、この塗液の粘度を、３０Ｐａ・ｓ以上且つ４０Ｐａ・ｓ以下の範囲とする。これにより、第１乃至第３の樹脂層１９４，１９５，１９６の表面には、スクリーン印刷時のスクリーンによる布目（紗パターン）が転写される。したがって、最終的に硬化された第１乃至第３の樹脂層１９４，１９５，１９６の表面には、多数の凹凸パターンが形成されることになり、この多数の凹凸パターンにより、ディスク２との接触時における滑り性を良好なものとすることができる。
【０２３３】
なお、トレイ基板１９３ａに対して第１の樹脂層１９４と第３の樹脂層１９６とのどちらを先に形成するかについては、特に限定されるものではなく、例えばトレイ基板１９３ａに対して第１の樹脂層１９４を形成し、第３の樹脂層１９６を形成した後に、第１の樹脂層１９４上に第２の樹脂層１９５を形成することも可能であり、トレイ基板１９３ａに対して第１の樹脂層１９４及び第３の樹脂層１９６を同時に形成した後に、第１の樹脂層１９４上に第２の樹脂層１９５を形成することも可能である。
【０２３４】
また、第１乃至第３の樹脂層１９４，１９５，１９６は、上述した塗液の配合を調節することによって、硬度や高さ方向の寸法を任意に変更するが可能であり、このような第１の樹脂層１９４と第２の樹脂層１９５とが積層されたパターンを印刷により容易に形成することが可能である。
【０２３５】
以上のように構成されるトレイ１９３の両側には、図５０に示すように、載置されるディスク２の外形に沿って、上述した一対の樹脂部材９が取り付けられる。そして、６枚のトレイ１９３は、図４６に示すように、それぞれの貫通孔１２に４本のガイド支柱１３が挿通された状態で積み重ねられる。これにより、６枚のトレイ１９３は、ガイド支柱１３に沿って移動自在に支持される。
【０２３６】
以上のようなトレイ１９３を備えるディスクチェンジャー装置では、図５１に示すように、ディスク２よりも軟らかい第１乃至第３の樹脂層１９４，１９５，１９６が印刷によりトレイ基板１９３ａ上に形成されていることから、ディスク２がディスク挿脱口４から挿脱される際に、トレイ１９３とディスク２との接触によりディスク２が損傷してしまうのを防ぐことが可能である。
【０２３７】
さらに、このディスクチェンジャー装置では、第２の樹脂層１９５が第１の樹脂層１９４とディスク２の信号記録面との間に隙間を形成することから、車両の振動が装置本体へと伝わり、トレイ１９３に振動等が発生した場合でも、ディスク２の信号記録面とトレイ１９３の端縁部とが接触するのを防止することが可能であり、ディスク２の信号記録面に傷等が発生するのを防止することが可能である。
【０２３８】
ここで、第２の樹脂層１９５を構成する第１の樹脂部１９５ａ及び一対の第２の樹脂部１９５ｂは、上述したように、第１の樹脂層１９４上において、トレイ１９３におけるディスク２の挿入方向側の端縁部及び排出方向側の端縁部と、このトレイ１９３上に載置されたディスク２の外周部とが接触する位置に対応して形成されている。また、第２の樹脂層１９５と当接されるディスク２の外周部は、データの記録された信号記録領域よりも外側に位置するデータの記録されていない非信号記録領域である。したがって、第２の樹脂層１９５は、ディスク２の信号記録領域がトレイ１９３に直接触れないように、ディスク２の非信号記録領域のみを支持する。
【０２３９】
これにより、トレイ１９３に振動による反り等が発生した場合でも、ディスク２の信号記録領域とトレイ１９３の端縁部とが接触するのを防止することが可能であり、トレイ１９３の機械的強度を保ちつつ、厚み方向の寸法増加を極力抑えることが可能である。
【０２４０】
したがって、このディスクチェンジャー装置では、以上のような薄型化されたトレイ１９３を備えることによって、ディスク収納部３の高さ方向の寸法増加を抑えることができ、装置全体のさらなる小型化が実現可能となる。
【０２４１】
なお、本発明を適用したディスクトレイでは、ディスク２の信号記録領域がトレイに直接触れないように、ディスク２の内周側に位置する非信号記録領域を第２の樹脂層１９５が支持する構成も考えられる。しかしながら、本例に示すトレイ１９３は、ディスク２の中心孔２ａが臨む位置まで背面側が切り欠かれた形状を有することから、このトレイ１９３の背面側の端縁部と、このトレイ１９３上に載置されたディスク２の内周側の非信号記録領域とが接触する位置は存在せず、上述した第２の樹脂層１９５を構成する第１の樹脂部１９５ａ及び一対の第２の樹脂部１９５ｂがディスク２の外周側の非信号記録領域のみを支持した構成となっている。
【０２４２】
また、本発明を適用したディスクトレイの変形例としては、図５２，図５３及び図５４に示すようなトレイ１９７を挙げることができる。
【０２４３】
このトレイ１９７は、上述した第１の樹脂層１９４上に第２の樹脂層１９５を形成する代わりに、トレイ基板１９７ａが、このトレイ基板１９７ａの前面側の端縁部に沿って突出形成された第１の突部１９８ａと、このトレイ基板１９７ａの背面側の両端部に突出形成された一対の第２の突部１９８ｂとを有しており、この上にディスク２よりも柔らかい樹脂層１９９が印刷により形成された構造となっている。
【０２４４】
この場合、上述した第２の樹脂層１９５と同様に、樹脂層１９９に被覆された第１の突部１９８ａ及び第２の突部１９８ｂが、ディスク２の信号記録領域がトレイ１９３に直接触れないように、ディスク２の非信号記録領域のみを支持する。
【０２４５】
これにより、トレイ１９７に振動による反り等が発生した場合でも、ディスク２の信号記録領域とトレイ１９７の端縁部とが接触するのを防止することが可能であり、トレイ１９７の機械的強度を保ちつつ、厚み方向の寸法増加を極力抑えることが可能である。
【０２４６】
なお、本発明は、上述したディスクチェンジャー装置のように、音声の再生を目的としたものに限定されず、音声の記録を行うものや、映像の記録及び／又は再生を行うものにも適用可能である。
【０２４７】
また、本発明は、上述したディスクチェンジャー装置のように、トレイ７を鉛直方向に積み重ねたものに限定されず、トレイ７を水平方向に積み重ねたものにも適用可能である。
【０２４８】
また、本発明では、上述したトレイ７や支持板１０５の他に、ディスク２をトレイ７上に載置するまでの間にディスク２を保持する部材に対しても、上述した樹脂層８，１９２を形成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０２４９】
【図１】図１は、従来のディスクチェンジャー装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明を適用したディスクチェンジャー装置の装置本体の外観を示す斜視図である。
【図３】図３は、装置本体の内部構造を示す分解斜視図である。
【図４】図４Ａは、ディスク収納部の構造を示す分解斜視図であり、図４Ｂは、最上段のトレイの一部を破断して示す要部斜視図である。
【図５】図５は、トレイを示す平面図である。
【図６】図６は、図５中線分Ｘ１−Ｘ１’による断面図である。
【図７】図７は、トレイに一対の樹脂部材が取り付けられた状態を示す平面図である。
【図８】図８は、ディスク挿脱装置を筐体内部から見た要部斜視図である。
【図９】図９は、装置本体の駆動部分を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、ディスク挿脱装置を筐体の前面側から見た正面図である。
【図１１】図１１は、ピックアップ装置の外観を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、分割カムの構造を示す側面図であり、図１２Ａは、選択トレイの上下に空間を形成する動作を説明するための図であり、図１２Ｂは、挟持切替機構の動作を説明するための図である。
【図１３】図１３は、一対のチャックレバーの基端部を示す要部断面図である。
【図１４】図１４は、ピックアップ装置の構造を示す図であり、図１４Ａは、一対のチャックレバーを長手方向から見た側面図であり、図１４Ｂは、一対のチャックレバーを基端部から見た側面図である。
【図１５】図１５は、ピックアップ装置の構造を示す要部平面図である。
【図１６】図１６は、伝達切替機構の構造を示す透視側面図であり、図１６Ａは、切替前の状態を示し、図１６Ｂは、切替後の状態を示す。
【図１７】図１７は、スライドバーの構造を示す側面図である。
【図１８】図１８は、挿脱モードの状態における一対のチャックレバーの位置を示す平面図である。
【図１９】図１９は、再生モードの状態における一対のチャックレバーの位置を示す平面図である。
【図２０】図２０は、下アームの位置決めピンの位置を示す要部平面図であり、図２０Ａは、挿脱モードにおける位置を示し、図２０Ｂは、再生モードにおける位置を示す。
【図２１】図２１は、挟持切替機構の動作を説明するための側面図であり、図２１Ａは、切替前の状態を示し、図２１Ｂは、切替直前の状態を示し、図２１Ｃは、切替後の状態を示す。
【図２２】図２２Ａは、ディスク押出機構の構造を示す平面図であり、図２２Ｂは、ディスク押出機構の構造を示す側面図である。
【図２３】図２３Ａは、内スライダの構造を示す平面図であり、図２３Ｂは、外スライダの構造を示す平面図である。
【図２４】図２４は、動作装置の挿脱モードにおけるモード切替位置を示す側面図である。
【図２５】図２５は、２番目のディスクの挿脱を行う場合に、動作装置の待機位置を示す側面図である。
【図２６】図２６は、２番目のディスクの挿脱を行う場合に、動作装置のシャッタ開放位置を示す側面図である。
【図２７】図２７は、ディスク挿脱口からディスクが挿入される状態を示す図であり、図２７Ａは、装置本体の透視平面図であり、図２７Ｂは、装置本体の透視側面図である。
【図２８】図２８は、２番目のディスクの排出を行う場合に、動作装置のディスク押出位置を示す側面図である。
【図２９】図２９は、ディスク挿脱口からディスクが排出される状態を示す装置本体の透視側面図である。
【図３０】図３０は、動作装置の再生モードにおける位置を示す側面図であり、図３０Ａは、６番目のディスクの再生を行う場合を示し、図３０Ｂは、１番目のディスクの再生を行う場合を示す。
【図３１】図３１は、２番目のディスクの再生を行う場合に、動作装置の待機位置を示す側面図である。
【図３２】図３２は、２番目のディスクの再生を行う場合に、分割カムの待機位置を示す装置本体の透視側面図である。
【図３３】図３３は、２番目のディスクの再生を行う場合に、動作装置の再生位置を示す側面図である。
【図３４】図３４は、２番目のディスクの再生を行う場合に、分割カムがＣの位置まで移動した状態を示す装置本体の透視側面図である。
【図３５】図３５は、２番目のディスクの再生を行う場合に、分割カムがＤの位置まで移動した状態を示す装置本体の透視側面図である。
【図３６】図３６は、２番目のディスクの再生を行う場合に、分割カムがＥの位置まで移動した状態を示す装置本体の透視側面図である。
【図３７】図３７は、２番目のディスクの再生を行う場合に、分割カムがＦの位置まで移動した状態を示す装置本体の透視側面図である。
【図３８】図３８は、分割カムがＦの位置まで移動した状態を示す透視側面図である。
【図３９】図３９は、上アームをディスク対向面側から見た平面図である。
【図４０】図４０は、樹脂層の形成方法を説明するための工程図である。
【図４１】図４１は、変形例である樹脂層が形成されたトレイを示す平面図である。
【図４２】図４２は、変形例である樹脂層が形成されたトレイを示す平面図である。
【図４３】図４３は、変形例である樹脂層が形成されたトレイを示す平面図である。
【図４４】図４４は、変形例である樹脂層が形成されたトレイを示す平面図である。
【図４５】図４５は、変形例である樹脂層及びトレイを示す図５中線分Ｘ１−Ｘ１’による断面図である。
【図４６】図４６は、本発明を適用したディスクチェンジャー装置のディスク収納部の構造を示す分解斜視図である。
【図４７】図４７は、本発明を適用したトレイを示す平面図である。
【図４８】図４８は、図４７中線分Ｘ２−Ｘ２’による断面図である。
【図４９】図４９は、図４７中線分Ｘ３−Ｘ３’による断面図である。
【図５０】図５０は、本発明を適用したトレイに一対の樹脂部材が取り付けられた状態を示す平面図である。
【図５１】図５１は、本発明を適用したトレイにディスクが載置された状態を示す平面図である。
【図５２】図５２は、本発明を適用したトレイの変形例を示す平面図である。
【図５３】図５３は、図５２中線分Ｘ４−Ｘ４’による断面図である。
【図５４】図５４は、図５２中線分Ｘ５−Ｘ５’による断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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