(57)【要約】    【課題】  繰出容器本体内に残留する空気を、吐出孔から排出するとともに、押出杵より後方に排出する事で粘性化粧料内に点在する空気を繰出容器本体の前後より排出し、貯蔵部内に充満した粘性化粧料の残圧を調整する。    【構成】  先筒１０と基筒２０を回動可能脱落不能に組付け、先筒１０の天面１２にシール６を貼るとともに、内挿した押出杵３０の貫通孔３４より粘性化粧料Ａを先筒１０の貯蔵部１０ａに充填し、尾栓４０で前記貫通孔３４に止着する。繰出機構で前進する押出杵３０は、残留空気を空気溝５より排出しながら前進限迄前進する。    【選択図】  図１
2008253552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天面に吐出孔を備える先筒貯蔵部内に充填された塗布用粘性化粧料を、化粧料容器内に摺動自在に配設された押出杆が前進する事で、前記吐出孔より粘性化粧料が吐出する塗布用化粧料容器において、前記先筒と基筒を回動可能、脱落不能に連結した中に押出杆を内挿し、繰出機構で、この押出杆を進退可能とするとともに、この押出杵が後退限より前進限に至る迄、前記先筒貯蔵部内に残留する空気を前記押出杵の後方側へ排出する手段を設けた事を特徴とする塗布用化粧料繰出容器。
【請求項２】
前記先筒内径は非円形に形成され、押出杆の摺動頭部は前記先筒内径に係合して回転止機構を形成し、この押出杵の摺動頭部に延設される軸部には雄ネジが螺刻され、基筒内に設置された雌ネジと螺合して繰出機構を構成するとともに、前記押出杵の摺動頭部に弾性体が巻装され、前記先筒貯蔵部内を密着摺動する事を特徴とする塗布用化粧料繰出容器。
【請求項３】
前記押出杵には貫通孔が穿設され、天面と立脚部を備えた尾栓が、前記貫通孔に止着され、前記先筒貯蔵部内に残留した空気が前記押出杵の貫通孔内周面と尾栓の立脚部外周の隙間の空気溝より後方へ排出される事を特徴とした、請求項１及び２記載の塗布用化粧料繰出容器。
【請求項４】
前記押出杵の天面に微小な空気孔を穿設し、前記先筒貯蔵部内に残留する空気は、この空気孔より後方へ排出される事を特徴とした請求項１及び２記載の塗布用化粧料繰出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繰出容器の先筒内に充填された粘性の化粧料を、先筒天面に穿設された吐出孔より吐出して塗布使用する塗布用化粧料繰出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
繰出容器の先筒内に塗布用化粧料を充填し、先筒の天面に備えた吐出孔より化粧料を吐出して使用する繰出容器は公知であり、例えば特許第３６９３５２２号公報が知られている。公報の図１に示される如く、貯蔵部１０に製品１２が充填され、塗布部材１６が貯蔵部１０と連結され、ピストン２６が繰出機構によって進出する事で、塗布部材１６に貯まった残留空気を吐出した後に製品１０を塗布部材１６の吐出孔より吐出させる構造となっている。
【０００３】
又、特開２００６−１０２０７６号公報では、図１に示される如く、筒状の収納部１は一端を開口部２とし、他端を粘性化粧料５の分配口４を設けた塗布壁３とし、この分配口４をシール部材１０で開口可能に閉止するとともに、開口部２側の内周面１２に空気抜き用の凹溝７を形成し、凹溝７に至らない範囲で粘性化粧料５を開口部２から充填し、収納部１の内周に密着する中皿６を、中皿６と粘性化粧料５との間に介在する空気を凹溝７から排出する手段が採られている。
【０００４】
特許３６９３５２２号公報では、繰出容器の上側の塗布部材１６内の残留空気をピストン２６の前進で吐出孔より吐出させ、特開２００６−１０２０７６号公報では、繰出容器の下側の中皿６と粘性化粧料５との間の残留空気を、中皿６の前進で凹溝７より排出する手段が採られている。それぞれの繰出容器が製品１２、粘性化粧料５を吐出した状態では、製品１２及び粘性化粧料５内に含まれる残留空気は、繰出容器内に閉じ込められた状態を維持する為、外気温度の変化や気圧の変化で残留空気が変化、又は膨張し、吐出孔より製品１２や粘性化粧料５が吐出孔より漏れ出す事が大きな欠点となっていた。
【特許文献１】特許第３６９３５２２号公報
【特許文献２】特開２００６−１０２０７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記問題点を解決し、顧客が安心して使用できるとともに、部品点数を削減して、故障の無い塗布用化粧料繰出容器を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明では、天面に吐出孔を備える先筒貯蔵部内に充填された塗布用粘性化粧料を、化粧料容器内に摺動自在に配設された押出杆が前進する事で、前記吐出孔より粘性化粧料が吐出する塗布用化粧料容器において、前記先筒と基筒を回動可能、脱落不能に連結した中に押出杆を内挿し、繰出機構で、この押出杆を進退可能とするとともに、この押出杵が後退限より前進限に至る迄、前記先筒貯蔵部内に残留する空気を前記押出杵の後方側へ排出する手段を講じたものである。
【０００７】
第２の発明では、前記先筒内径は非円形に形成され、押出杆の摺動頭部は前記先筒内径に係合して回転止機構を形成し、この押出杵の摺動頭部に延設される軸部には雄ネジが螺刻され、基筒内に設置された雌ネジと螺合して繰出機構を構成するとともに、前記押出杵の摺動頭部に弾性体が巻装され、前記先筒貯蔵部内を密着摺動する手段を講じたものである。
【０００８】
第３の発明では、前記押出杵には貫通孔が穿設され、天面と立脚部を備えた尾栓が、前記貫通孔に止着され、前記先筒貯蔵部内に残留した空気が前記押出杵の貫通孔内周面と尾栓の立脚部外周の隙間の空気溝より後方へ排出される手段を講じたものである。
【０００９】
第４の発明では、前記押出杵の天面に微小な空気孔を穿設し、前記先筒貯蔵部内に残留する空気は、この空気孔より後方へ排出される手段を講じたものである。
【発明の効果】
【００１０】
第１の発明により、繰出容器本体は先筒と基筒を回動する事で、繰出機構が働き、押出杵が前進して貯蔵部内に充填された粘性化粧料を吐出孔より吐出して化粧を可能とするとともに、貯蔵部内、粘性化粧料内に点在する残留空気を押出杵に設けた空気溝もしくは空気孔より、後方側に排出可能な為、残留空気の外気温の変化による膨張を防ぐとともに、粘性化粧料の内圧の上昇を緩和することで粘性化粧料の吐出孔からの漏れを防止する事が出来る。又、この残留空気の排出は押出杵が後退限にある状態より、前進限に至るまで行われるため、未使用の塗布用化粧料繰出容器はもちろん、使用途中の塗布用化粧料繰出容器でも、粘性化粧料の吐出孔からの漏れを防止できる事を特徴としている。
【００１１】
第２の発明により、繰出容器本体の繰出機構は前記先筒内径を非円形に形成し、押出杵の摺動頭部を、この先筒内径に係合して回転止機構を構成し、前記押出杵の摺動頭部に延設される軸部には雄ネジが螺刻され、基筒内に設置された雌ネジと螺合して繰出機構を構成し、更に押出杵の摺動頭部に弾性体を巻装し、貯蔵部内を押出杵が密着摺動する手段を採った為、繰出容器本体は簡素な構成となり、粘性化粧料は繰出容器本体の後部(第１実施例)、又は前部(第２実施例)の両方より、先筒の貯蔵部に充填が可能である。
【００１２】
第３の発明では、粘性化粧料が押出杵の貫通孔より貯蔵部に充填可能であり、残留空気は、前記押出杵の貫通孔内周面と尾栓の立脚部外周の隙間の空気溝より排出する手段が採られる。
【００１３】
第４の発明では、粘性化粧料は繰出容器本体の前端側より充填され、押出杵の天面に微小な空気孔を穿設する事で先筒貯蔵部内に残留する空気を後方へ排出するとともに、粘性化粧料の残圧を空気孔より逃し、吐出孔からの粘性化粧料の漏れを防止する事が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を図により詳細に説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は本発明の塗布用化粧料繰出容器１の縦一部断面図で、図２は各部材を示し、（Ａ）は先筒１０、（Ｂ）は基筒２０を、（Ｃ）は押出杵３０を、（Ｄ）は尾栓４０を示す。（Ａ）先筒１０、（Ｂ）基筒２０、（Ｃ）押出杵３０、（Ｄ）尾栓４０、及び弾性体４で繰出容器本体２が構成される。
【００１６】
塗布用化粧料繰出容器１は、前記繰出容器本体２と、図２の（Ｅ）に示すキャップ３から構成される、このキャップ３は先筒１０のキャップ嵌合部１７に着脱自在に嵌合する。
【００１７】
繰出容器本体２の各部材を説明する。
【００１８】
（Ａ）先筒１０は、天面１２に単数もしくは複数の吐出孔１１を備えた筒体で構成され、内径の押出杵３０が摺動する部位は非円形の角形内径１３が形成される。又、内径下部の円筒内径１４の内径端面には、基筒２０と回動可能に連結される嵌合凹部１５が設けられる。又、先筒１０の外周にはキャップ３と着脱自在に嵌合するキャップ嵌合部１７が突設される。
【００１９】
（Ｂ）基筒２０は、軸方向に先筒嵌入部２２としての円筒体と外筒２１としての円筒体よりなり、先筒嵌入部２２の外周には先筒１０に嵌合する嵌合凸部２３が突設される。又、貫通孔２６の上端内周には雌ネジ２４が螺刻され、押出杵３０の雄ネジ３３と螺合する。
【００２０】
（Ｃ）押出杵３０は軸方向に摺動頭部３１とこれに延設する軸部３２より構成され、軸部３２外周にはストローク長の雄ネジ３３が螺刻される。摺動頭部３１は、前端の円筒部３１ｄより角形部３１ａ、角形部３１ｂが形成され、この角形部３１ａ、３１ｂが前記先筒１０の角形内径１３に係合して回転止機構を構成する。又、角形部３１ａと角形部３１ｂの間には弾性体４が巻装され、角形内径１３に密着して摺動する。
【００２１】
（Ｄ）尾栓４０は、天面４３と立脚部４４を備え、フランジ４２と凸部４１で押出杵３０の尾栓嵌合部３５に止着される。
【００２２】
繰出容器本体２の組立方法、及び粘性化粧料Ａの充填方法を説明する。
【００２３】
押出杵３０は、後端開口孔３６側より基筒２０の雌ネジ２４に軸部３２の雄ネジ３３を螺合しつつ、基筒２０の貫通孔２６内に収容する。先筒１０の円筒内径１４を、基筒２０の先筒嵌入部２２に被装し、嵌合凹部１５と嵌合凸部２３を嵌合する。その際、先筒の角形内径１３に押出杵３０、摺動頭部３１に形成した角形部３１ａ、３１ｂを係合する。尾栓４０を除き、繰出容器本体２の組立は終了し、粘性化粧料Ａを充填する前の状態となる。
【００２４】
図３は繰出容器本体２に粘性化粧料Ａを充填する方法を示したもので、（Ｆ）は、先筒１０の天面１２にシール６を貼り付けノズルＸを押出杵３０の後端開口孔３６側より挿入していき、先筒１０の貯蔵部１０ａに定量の粘性化粧料Ａを充填する。
【００２５】
（Ｇ）に示す通り、貯蔵部１０ａに定量の粘性化粧料Ａを充填した後に、尾栓４０を押出杵３０の後端開口孔３６より挿入していき、貯蔵部１０ａの後部に留まった残留空気αを押出杵３０の貫通孔３４の内周面３７と尾栓４０の立脚部４４外周との間の隙間の空気溝５より後方へ排出しながら、尾栓嵌合部３５に凸部４１を止着して繰出容器本体２を完成させる。
【００２６】
次に作動を説明する。
【００２７】
図１は、図３によって粘性化粧料Ａを充填された繰出容器本体２に、キャップ３を嵌合した、未使用状態の塗布用化粧料繰出容器１を示す縦一部断面図である。使用者が使用する際は、キャップ３を先筒１０より外し、シール６を先筒１０の天面１２より剥がす。
【００２８】
先筒１０と基筒２０を回動すると、押出杵３０の摺動頭部３１に形成された角形部３１ａ、３１ｂは先筒１０の角形内径１３に係合して回転止機構を形成し、この押出杵３０の摺動頭部３１に延設される軸部３２の外周に螺刻された雄ネジ３３は基筒２０内に設置された雌ネジ２４に螺合して繰出機構が構成される為、押出杵３０は貯蔵部１０ａ内を前進する。又、押出杵３０の角形部３１ａ、３１ｂの間には弾性体４が巻装されている為に押出杵３０は貯蔵部１０ａ内を密着摺動して、粘性化粧料Ａが角形部３１ａ、３１ｂの外周より漏れる事はない。
【００２９】
図１は、押出杵３０の後退限を示す未使用状態の塗布用化粧料繰出容器１の図であるが、この状態から先筒１０と基筒２０を回動すると、貯蔵部１０ａ後部に残る残留空気αは、押出杵３０の前進によって前記に説明した空気溝５より排出される。更に、押出杵３０を前進させると、粘性化粧料Ａは吐出孔１１より吐出され化粧を可能とする。又、使用途中で、貯蔵部１０ａ内の粘性化粧料Ａ内に点在する残留空気も常に空気溝５より排出される為、残留空気の膨張によって起きる吐出孔１１よりの粘性化粧料Ａの漏れを防止できるとともに、粘性化粧料Ａが膨張した場合も、微量の粘性化粧料Ａを前記空気溝５側に逃すことで残留圧力の調整が可能となる。この際、空気溝５から排出される粘性化粧料Ａは、わずかであり、使用途中に容器外部へ漏れたりすることはない。この空気溝５の後方への空気の排出は押出杵３０が後退限の状態より前進限に至るまで行われる。
【実施例２】
【００３０】
図４は第２実施例である塗布用化粧料繰出容器１０１を示す縦一部断面図であり、（Ｈ）は未使用である容器の状態を示し、（Ｉ）は使用途中である容器の状態を示す。図５は塗布用化粧料繰出容器１０１の各部材を示す図である。
【００３１】
塗布用化粧料繰出容器１０１は、繰出容器本体１０２とキャップ１０３より構成され、（Ｎ）キャップ１０３は、先筒１１０に着脱不自在に嵌合する。又、キャップ１０３は、先筒１１０のキャップ嵌合凸部１１７に嵌合部１０３ａが嵌合した状態では、キャップ１０３の天面内径１０３ｂより垂下した止栓１０３ｃが、先端筒１１０ｂの吐出孔１１１ｂに係合して粘性化粧料Ｂの漏れを防止している。
【００３２】
繰出容器本体１０２は、（Ｊ）先端筒１１０ｂ、（Ｋ）先筒１１０、（Ｌ）基筒１２０、（Ｍ）基筒尾栓１５０、（Ｏ）八角形Ｏリング１０４、（Ｐ）押出杵１３０より構成される。
【００３３】
繰出容器本体１０２の各部材より説明する。
【００３４】
（Ｊ）先端筒１１０ｂは、貯蔵部１１０ａに粘性化粧料Ｂが充填された後に先筒１１０の前端開口孔１１１ａより挿入止着される部材で、天面１１２ｂには粘性化粧料Ｂの吐出孔１１１ｂを備え、後部には先筒１１０に嵌合する嵌合凸部１１９ｂと、縦リブ１１８ｂが設けられ、Ｏリング１０７が巻装されて先筒１１０の円筒内径に密着して粘性化粧料Ｂの漏れを防止している。
【００３５】
（Ｋ）先筒１１０は、円筒状の形状をなし、軸方向に摘部１１０ｄ、大径部１１０ｃ、基筒嵌入部１１４より構成され、内径の押出杵１３０が摺動する範囲は八角形内径１１３に形成される。前端開口孔１１１ａ近くの内径には縦溝１１８と嵌合凹部１１９が設けられ、先端筒１１０ｂが回動不能脱落不能に嵌合される。又、基筒嵌入部１１４には基筒連結凸部１１５が突設され、基筒１２０の嵌合凹部１２３に回動可能脱落不能に、基筒１２０に連結される。
【００３６】
（Ｌ）基筒１２０は、円筒状の外筒１２１が外周を形成し、内径上部の先筒嵌入部１２２には先筒１１０の基筒嵌入部１１４が嵌入して前記凹凸嵌合で連結される。又、基筒１２０ａの内径中段の内突部に螺旋部１２０ａを構成し、螺旋部１２０ａの内径には雌ネジ１２４が螺刻される。この螺旋部１２０ａは、基筒１２０の内径に別部材として設置してもよい。又、内径下端には嵌合凹部１２７が設置され基筒尾栓１５０を止着する。
【００３７】
（Ｍ）基筒尾栓１５０は、フランジ１５１より立脚部１５２が立脚し腔部１５４を形成するとともに、この外周に嵌合凸部１５３を突設して基筒１２０の嵌合凹部に嵌合する。
【００３８】
（Ｏ）八角形Ｏリング１０４は、押出杵１３０の摺動頭部１３１の八角形部１３１ａと八角形部１３１ｂの間のＯリング溝１３０ｂに巻装され、先筒１１０の八角形内径１１３に密着摺動する。
【００３９】
（Ｐ）押出杵１３０は天面１３０ａを備え、この天面には微小な空気孔５ａが単数もしくは複数穿設され、摺動頭部１３１は先筒１１０の八角形内径１１３に係合する八角形部１３１ａ、八角形部１３１ｂに形成され、延設する軸部１３２外周に雄ネジ１３３がストローク長に螺刻される。この雄ネジは基筒の螺旋部１２０ａの雌ネジに螺合する。又、押出杵１３０内径には腔部１３８が設けられる。
【００４０】
繰出容器本体１０２の組立方法と粘性化粧料Ｂの充填方法を説明する。
【００４１】
まず、基筒１２０の嵌合凹部１２７と、基筒尾栓１５０の嵌合凸部１５３を嵌着して一体化する。次に、押出杵１３０を基筒１２０の螺旋部１２０ａの雌ネジ１２４に軸部１３２の雄ネジ１３３を螺合させ、押出杵１３０を後退限迄移動させる。基筒１２０の先筒嵌入部１２２に先筒１１０の基筒嵌入部１１４を挿入して、基筒連結凸部１１５と嵌合凹部１２３を嵌合し、先筒１１０を基筒１２０に回動可能脱落不能に連結する。その際、先筒１１０の八角形内径１１３に押出杵１３０の摺動頭部１３１の八角形部１３１ａ、八角形部１３１ｂを係合する。
【００４２】
以上で粘性化粧料Ｂが充填前の状態が完成する。
【００４３】
先端筒１１０ｂがない状態で、粘性化粧料Ｂは、先筒１１０内の貯蔵部１１０ａに所定量充填され、その後、先端筒１１０ｂは先筒１１０に回動不能に取付けられ、繰出容器本体１０２が完成する。
【００４４】
図４の（Ｈ）は、前記組立方法と充填方法によって貯蔵部１１０ａに粘性化粧料Ｂを充填され、キャップ１０３を被装された塗布用化粧料繰出容器１０１の、未使用時の後退限を示す図である。
【００４５】
未使用状態で塗布用化粧料繰出容器１０１を保管している際に、キャップ１０３が繰出容器本体１０２に被装されている場合は、キャップ１０３の止栓１０３ｃが先端筒１１０ｂの吐出孔１１１ｂに係合して、粘性化粧料Ｂの漏れを防止している。この間の外気温や気圧の変化による粘性化粧料Ｂの膨張に対して、残留空気βが止栓１０３ｃの外周と吐出孔１１１ｂの外周の隙間より外側へ排出される設計となっている。
【００４６】
次に、塗布用化粧料繰出容器１０１の作動について説明する。
【００４７】
使用者は、キャップ１０３を繰出容器本体２より外し、先筒１１０と基筒１２０の回動によって押出杵１３０の軸部１３２外周に螺刻した雄ネジ１３３と、基筒１２０の螺旋部１２０ａの雌ネジ１２４の螺合機構と、先筒１１０内の八角形内径１１３と押出杵１３０の摺動頭部１３１の八角形部１３１ａ、八角形部１３１ｂの係合による回転止機構の働きによって、繰出機構が働き、押出杵１３０は貯蔵部１１０ａ内を前進する。押出杵１３０の摺動頭部１３１に巻装される八角形Ｏリング１０４が密着摺動する為、粘性化粧料Ｂが八角形内径１１３と摺動頭部１３１の間から漏れる事はない。
【００４８】
押出杵１３０が貯蔵部１１０ａ内を前進すると、先端筒１１０ｂ内の残留空気βは吐出孔１１１ｂより排出された後、粘性化粧料Ｂが吐出孔より吐出され化粧を可能とする。
【００４９】
図４の（Ｉ）に示すように、塗布用化粧料繰出容器１０１が使用途中の状態で、粘性化粧料Ｂが外気温や気圧の変化によって膨張した場合、押出杵１３０の天面１３０ａに設けた微小の空気孔５ａから押出杵１３０の後方側へ、粘性化粧料Ｂや粘性化粧料Ｂ内の残留空気を微量に排出し、貯蔵部１１０ａ内の残圧を調整し、吐出孔１１１ｂからの粘性化粧料Ｂの漏れを防止する。この際、空気孔５ａから排出される粘性化粧料Ｂは微量であり、使用途中に容器外部へ漏れたりすることはない。
【００５０】
実施例２の塗布用化粧料繰出容器１０１では、押出杵１３０の天面１３０ａに微小の空気孔５ａを単数もしくは複数設けることによって、貯蔵部１１０ａ内の残留空気を押出杵１３０の後方側にも排出する事を特徴とし、この排出は押出杵１３０が後退限の状態より前進限に至る迄行われる。又、外気温の変化や気圧の急激な変化によって粘性化粧料Ｂが膨張した場合、この空気孔５ａより粘性化粧料Ｂや粘性化粧料Ｂ内の残留空気を微量に排出し、貯蔵部１１０ａ内の残圧を調整する事が出来、吐出孔１１１ｂからの粘性化粧料Ｂの漏れを防止する。
【００５１】
実施例２の押出杵１３０のかわりに、実施例１の押出杵３０を用いて尾栓４０を止着し、空気溝５を構成して、繰出容器本体１０２を構成することも可能である。
【００５２】
本発明の塗布用化粧料繰出容器は、粘性化粧料を押出杵の貫通孔側と先筒の先端側の両方より充填を可能とするとともに、押出杵の後退限から前進限に至る迄、貯蔵部内の残留空気を押出杵の後方側へも排出可能としたため、塗布用化粧料繰出容器は、使用者が未使用の状態で外気温や気圧の変化による粘性化粧料や残留空気の膨張に対しても、吐出孔からの粘性化粧料の漏れを防止するばかりでなく、使用者が使用途中において、塗布用化粧料繰出容器が外気温や気圧の変化を受けても、吐出孔からの粘性化粧料の漏れを防止可能とする発明である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施例１である、塗布用化粧料繰出容器１を示す縦一部断面図である。
【図２】図１の各部材を示し、（Ａ）は先筒１０を（Ｂ）は基筒２０を（Ｃ）は押出杵３０を（Ｄ）は尾栓４０を（Ｅ）はキャップ３を示している。
【図３】本発明の繰出容器本体２に粘性化粧料Ａを充填している状態を（Ｆ）に、粘性化粧料Ａを充填した後に尾栓４０を止着する状態を（Ｇ）に示す。
【図４】本発明の実施例２である塗布用化粧料繰出容器１０１を示す縦一部断面図である。（Ｈ）は未使用である容器の状態を示し、（Ｉ）は使用途中の容器の状態を示す。
【図５】図４の各部材を示し、（Ｊ）は先端筒１１０ｂを、（Ｋ）は先筒１１０を、（Ｌ）は基筒１２０を、（Ｍ）は基筒尾栓１５０を、（Ｎ）はキャップ１０３を、（Ｏ）は八角形Ｏリング１０４を、（Ｐ）は押出杵１３０を示している。
【符号の説明】
【００５４】
Ａ・・・・・粘性化粧料
Ｂ・・・・・粘性化粧料
α・・・・・残留空気
β・・・・・残留空気
Ｘ・・・・・ノズル
１・・・・・塗布用化粧料繰出容器
２・・・・・繰出容器本体
３・・・・・キャップ
３ａ・・・・嵌合部
４・・・・・弾性体
５・・・・・空気溝
５ａ・・・・空気孔
６・・・・・シール
１０・・・・先筒
１０ａ・・・貯蔵部
１１・・・・吐出孔
１２・・・・天面
１３・・・・角形内径
１４・・・・円筒内径
１５・・・・嵌合凹部
１６・・・・後端開口孔
１７・・・・キャップ嵌合部
２０・・・・基筒
２１・・・・外筒
２２・・・・先筒嵌入部
２３・・・・嵌合凸部
２４・・・・雌ネジ
２５・・・・上端面
２６・・・・貫通孔
３０・・・・押出杵
３１・・・・摺動頭部
３１ａ・・・角形部
３１ｂ・・・角形部
３１ｃ・・・下端面
３１ｄ・・・円筒部
３２・・・・軸部
３３・・・・雄ネジ
３４・・・・貫通孔
３５・・・・尾栓嵌合部
３６・・・・後端開口孔
３７・・・・内周面
４０・・・・尾栓
４１・・・・凸部
４２・・・・フランジ
４３・・・・天面
４４・・・・立脚部
１０１・・・塗布用化粧料繰出容器
１０２・・・繰出容器本体
１０３・・・キャップ
１０３ａ・・嵌合部
１０３ｂ・・天面内径
１０３ｃ・・止栓
１０４・・・八角形Ｏリング
１０７・・・Ｏリング
１１０・・・先筒
１１０ａ・・貯蔵部
１１０ｂ・・先端筒
１１０ｃ・・大径部
１１０ｄ・・摘部
１１１ａ・・前端開口孔
１１１ｂ・・吐出孔
１１２ｂ・・天面
１１３・・・八角形内径
１１４・・・基筒嵌入部
１１５・・・基筒連結凸部
１１７・・・キャップ嵌合凸部
１１８・・・縦溝
１１８ｂ・・縦リブ
１１９・・・嵌合凹部
１１９ｂ・・嵌合凸部
１２０・・・基筒
１２０ａ・・螺旋部
１２１・・・外筒
１２２・・・先筒嵌入部
１２３・・・嵌合凹部
１２４・・・雌ネジ
１２７・・・嵌合凹部
１３０・・・押出杵
１３０ａ・・天面
１３０ｂ・・Ｏリング溝
１３１・・・摺動頭部
１３１ａ・・八角形部
１３１ｂ・・八角形部
１３２・・・軸部
１３３・・・雄ネジ
１３８・・・腔部
１５０・・・基筒尾栓
１５１・・・フランジ
１５２・・・立脚部
１５３・・・嵌合凸部
１５４・・・腔部
【図１】
2008253552.tif 000003
【図２】
2008253552.tif 000004
【図３】
2008253552.tif 000005
【図４】
2008253552.tif 000006
【図５】
2008253552.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成19年5月9日(2007.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天面に吐出孔を備える先筒貯蔵部内に充填された塗布用粘性化粧料を、化粧料容器内に摺動自在に配設された押出杆が前進する事で、前記吐出孔より吐出する塗布用化粧料容器において、前記先筒と基筒を回動可能、脱落不能に連結した中に押出杆を内挿し、繰出機構で、この押出杆を進退可能とするとともに、この押出杵が後退限より前進限に至る迄、前記先筒貯蔵部内に残留する空気を前記押出杵の後方側へ排出する手段を設けた事を特徴とする塗布用化粧料繰出容器。
【請求項２】
前記先筒内径は非円形に形成され、押出杆の摺動頭部は前記先筒内径に係合して回転止機構を形成し、この押出杵の摺動頭部に延設される軸部には雄ネジが螺刻され、基筒内に設置された雌ネジと螺合して繰出機構を構成するとともに、前記押出杵の摺動頭部に弾性体が巻装され、前記先筒貯蔵部内を密着摺動する事を特徴とする請求項１記載の塗布用化粧料繰出容器。
【請求項３】
前記押出杵には貫通孔が穿設され、天面と立脚部を備えた尾栓が、前記貫通孔に止着され、前記先筒貯蔵部内に残留した空気が前記押出杵の貫通孔内周面と尾栓の立脚部外周の隙間の空気溝より後方へ排出される事を特徴とする請求項１又は２記載の塗布用化粧料繰出容器。
【請求項４】
前記押出杵の天面に微小な空気孔を穿設し、前記先筒貯蔵部内に残留する空気は、この空気孔より後方へ排出される事を特徴とする請求項１又は２記載の塗布用化粧料繰出容器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
第１の発明では、天面に吐出孔を備える先筒貯蔵部内に充填された塗布用粘性化粧料を、化粧料容器内に摺動自在に配設された押出杆が前進する事で、前記吐出孔より吐出する塗布用化粧料容器において、前記先筒と基筒を回動可能、脱落不能に連結した中に押出杆を内挿し、繰出機構で、この押出杆を進退可能とするとともに、この押出杵が後退限より前進限に至る迄、前記先筒貯蔵部内に残留する空気を前記押出杵の後方側へ排出する手段を講じたものである。
【手続補正書】
【提出日】平成19年9月14日(2007.9.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天面に吐出孔を備える先筒貯蔵部内に充填された塗布用粘性化粧料を、化粧料容器内に摺動自在に配設された押出杆が前進する事で、前記吐出孔より吐出する塗布用化粧料容器において、
前記先筒と基筒を回動可能、脱落不能に連結した中に押出杆を内挿し、
この押出杆には貫通孔が穿設され、天面と立脚部を備えた尾栓が、前記貫通孔に止着され、
繰出機構で、前記押出杆を進退可能とするとともに、
前記押出杆が後退限より前進限に至る迄、前記先筒貯蔵部内に残留する空気が前記押出杆の貫通孔内周面と前記尾栓の立脚部外周の隙間の空気溝より前記押出杆の後方側へ排出される事を特徴とする塗布用化粧料繰出容器。
【請求項２】
天面に吐出孔を備える先筒貯蔵部内に充填された塗布用粘性化粧料を、化粧料容器内に摺動自在に配設された押出杆が前進する事で、前記吐出孔より吐出する塗布用化粧料容器において、
前記先筒と基筒を回動可能、脱落不能に連結した中に押出杆を内挿し、
この押出杆の天面に微小な空気孔を穿設し、
繰出機構で、前記押出杆を進退可能とするとともに、
前記押出杆が後退限より前進限に至る迄、前記先筒貯蔵部内に残留する空気が前記空気孔より前記押出杆の後方側へ排出される事を特徴とする塗布用化粧料繰出容器。
【請求項３】
前記先筒内径は非円形に形成され、押出杆の摺動頭部は前記先筒内径に係合して回転止機構を形成し、この押出杆の摺動頭部に延設される軸部には雄ネジが螺刻され、基筒内に設置された雌ネジと螺合して繰出機構を構成するとともに、前記押出杆の摺動頭部に弾性体が巻装され、前記先筒貯蔵部内を密着摺動する事を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の塗布用化粧料繰出容器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繰出容器の先筒内に充填された粘性の化粧料を、先筒天面に穿設された吐出孔より吐出して塗布使用する塗布用化粧料繰出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
繰出容器の先筒内に塗布用化粧料を充填し、先筒の天面に備えた吐出孔より化粧料を吐出して使用する繰出容器は公知であり、例えば特許第３６９３５２２号公報が知られている。公報の図１に示される如く、貯蔵部１０に製品１２が充填され、塗布部材１６が貯蔵部１０と連結され、ピストン２６が繰出機構によって進出する事で、塗布部材１６に貯まった残留空気を吐出した後に製品１０を塗布部材１６の吐出孔より吐出させる構造となっている。
【０００３】
又、特開２００６−１０２０７６号公報では、図１に示される如く、筒状の収納部１は一端を開口部２とし、他端を粘性化粧料５の分配口４を設けた塗布壁３とし、この分配口４をシール部材１０で開口可能に閉止するとともに、開口部２側の内周面１２に空気抜き用の凹溝７を形成し、凹溝７に至らない範囲で粘性化粧料５を開口部２から充填し、収納部１の内周に密着する中皿６を、中皿６と粘性化粧料５との間に介在する空気を凹溝７から排出する手段が採られている。
【０００４】
特許３６９３５２２号公報では、繰出容器の上側の塗布部材１６内の残留空気をピストン２６の前進で吐出孔より吐出させ、特開２００６−１０２０７６号公報では、繰出容器の下側の中皿６と粘性化粧料５との間の残留空気を、中皿６の前進で凹溝７より排出する手段が採られている。それぞれの繰出容器が製品１２、粘性化粧料５を吐出した状態では、製品１２及び粘性化粧料５内に含まれる残留空気は、繰出容器内に閉じ込められた状態を維持する為、外気温度の変化や気圧の変化で残留空気が変化、又は膨張し、吐出孔より製品１２や粘性化粧料５が吐出孔より漏れ出す事が大きな欠点となっていた。
【特許文献１】特許第３６９３５２２号公報
【特許文献２】特開２００６−１０２０７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記問題点を解決し、顧客が安心して使用できるとともに、部品点数を削減して、故障の無い塗布用化粧料繰出容器を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、天面に吐出孔を備える先筒貯蔵部内に充填された塗布用粘性化粧料を、化粧料容器内に摺動自在に配設された押出杆が前進する事で、前記吐出孔より吐出する塗布用化粧料容器において、前記先筒と基筒を回動可能、脱落不能に連結した中に押出杆を内挿し、この押出杆には貫通孔が穿設され、天面と立脚部を備えた尾栓が、前記貫通孔に止着され、繰出機構で、前記押出杆を進退可能とするとともに、前記押出杆が後退限より前進限に至る迄、前記先筒貯蔵部内に残留する空気が前記押出杆の貫通孔内周面と前記尾栓の立脚部外周の隙間の空気溝より前記押出杆の後方側へ排出されることを特徴とする。
【０００７】
第２の発明は、天面に吐出孔を備える先筒貯蔵部内に充填された塗布用粘性化粧料を、化粧料容器内に摺動自在に配設された押出杆が前進する事で、前記吐出孔より吐出する塗布用化粧料容器において、前記先筒と基筒を回動可能、脱落不能に連結した中に押出杆を内挿し、この押出杆の天面に微小な空気孔を穿設し、繰出機構で、前記押出杆を進退可能とするとともに、前記押出杆が後退限より前進限に至る迄、前記先筒貯蔵部内に残留する空気が前記空気孔より前記押出杆の後方側へ排出される事を特徴とする。
【０００８】
第３の発明は、前記先筒内径は非円形に形成され、押出杆の摺動頭部は前記先筒内径に係合して回転止機構を形成し、この押出杆の摺動頭部に延設される軸部には雄ネジが螺刻され、基筒内に設置された雌ネジと螺合して繰出機構を構成するとともに、前記押出杆の摺動頭部に弾性体が巻装され、前記先筒貯蔵部内を密着摺動する事を特徴とする。
【０００９】
【発明の効果】
【００１０】
第１の発明により、繰出容器本体は先筒と基筒を回動する事で、繰出機構が働き、押出杆が前進して貯蔵部内に充填された粘性化粧料を吐出孔より吐出して化粧を可能とするとともに、貯蔵部内、粘性化粧料内に点在する残留空気を押出杆に設けた空気溝もしくは空気孔より、後方側に排出可能な為、残留空気の外気温の変化による膨張を防ぐとともに、粘性化粧料の内圧の上昇を緩和することで粘性化粧料の吐出孔からの漏れを防止する事が出来る。又、この残留空気の排出は押出杆が後退限にある状態より、前進限に至るまで行われるため、未使用の塗布用化粧料繰出容器はもちろん、使用途中の塗布用化粧料繰出容器でも、粘性化粧料の吐出孔からの漏れを防止できる事を特徴としている。また、粘性化粧料が押出杆の貫通孔より貯蔵部に充填可能であり、残留空気は、前記押出杆の貫通孔内周面と尾栓の立脚部外周の隙間の空気溝より排出する手段が採られる。
【００１１】
第２の発明により、粘性化粧料は繰出容器本体の前端側より充填され、押出杆の天面に微小な空気孔を穿設する事で先筒貯蔵部内に残留する空気を後方へ排出するとともに、粘性化粧料の残圧を空気孔より逃し、吐出孔からの粘性化粧料の漏れを防止する事が可能となる。
【００１２】
第３の発明により、繰出容器本体の繰出機構は前記先筒内径を非円形に形成し、押出杆の摺動頭部を、この先筒内径に係合して回転止機構を構成し、前記押出杆の摺動頭部に延設される軸部には雄ネジが螺刻され、基筒内に設置された雌ネジと螺合して繰出機構を構成し、更に押出杆の摺動頭部に弾性体を巻装し、貯蔵部内を押出杆が密着摺動する手段を採った為、繰出容器本体は簡素な構成となり、粘性化粧料は繰出容器本体の後部(第１実施例)、又は前部(第２実施例)の両方より、先筒の貯蔵部に充填が可能である。
【００１３】
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を図により詳細に説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は本発明の塗布用化粧料繰出容器１の縦一部断面図で、図２は各部材を示し、（Ａ）は先筒１０、（Ｂ）は基筒２０を、（Ｃ）は押出杆３０を、（Ｄ）は尾栓４０を示す。（Ａ）先筒１０、（Ｂ）基筒２０、（Ｃ）押出杆３０、（Ｄ）尾栓４０、及び弾性体４で繰出容器本体２が構成される。
【００１６】
塗布用化粧料繰出容器１は、前記繰出容器本体２と、図２の（Ｅ）に示すキャップ３から構成される、このキャップ３は先筒１０のキャップ嵌合部１７に着脱自在に嵌合する。
【００１７】
繰出容器本体２の各部材を説明する。
【００１８】
（Ａ）先筒１０は、天面１２に単数もしくは複数の吐出孔１１を備えた筒体で構成され、内径の押出杆３０が摺動する部位は非円形の角形内径１３が形成される。又、内径下部の円筒内径１４の内径端面には、基筒２０と回動可能に連結される嵌合凹部１５が設けられる。又、先筒１０の外周にはキャップ３と着脱自在に嵌合するキャップ嵌合部１７が突設される。
【００１９】
（Ｂ）基筒２０は、軸方向に先筒嵌入部２２としての円筒体と外筒２１としての円筒体よりなり、先筒嵌入部２２の外周には先筒１０に嵌合する嵌合凸部２３が突設される。又、貫通孔２６の上端内周には雌ネジ２４が螺刻され、押出杆３０の雄ネジ３３と螺合する。
【００２０】
（Ｃ）押出杆３０は軸方向に摺動頭部３１とこれに延設する軸部３２より構成され、軸部３２外周にはストローク長の雄ネジ３３が螺刻される。摺動頭部３１は、前端の円筒部３１ｄより角形部３１ａ、角形部３１ｂが形成され、この角形部３１ａ、３１ｂが前記先筒１０の角形内径１３に係合して回転止機構を構成する。又、角形部３１ａと角形部３１ｂの間には弾性体４が巻装され、角形内径１３に密着して摺動する。
【００２１】
（Ｄ）尾栓４０は、天面４３と立脚部４４を備え、フランジ４２と凸部４１で押出杆３０の尾栓嵌合部３５に止着される。
【００２２】
繰出容器本体２の組立方法、及び粘性化粧料Ａの充填方法を説明する。
【００２３】
押出杆３０は、後端開口孔３６側より基筒２０の雌ネジ２４に軸部３２の雄ネジ３３を螺合しつつ、基筒２０の貫通孔２６内に収容する。先筒１０の円筒内径１４を、基筒２０の先筒嵌入部２２に被装し、嵌合凹部１５と嵌合凸部２３を嵌合する。その際、先筒の角形内径１３に押出杆３０、摺動頭部３１に形成した角形部３１ａ、３１ｂを係合する。尾栓４０を除き、繰出容器本体２の組立は終了し、粘性化粧料Ａを充填する前の状態となる。
【００２４】
図３は繰出容器本体２に粘性化粧料Ａを充填する方法を示したもので、（Ｆ）は、先筒１０の天面１２にシール６を貼り付けノズルＸを押出杆３０の後端開口孔３６側より挿入していき、先筒１０の貯蔵部１０ａに定量の粘性化粧料Ａを充填する。
【００２５】
（Ｇ）に示す通り、貯蔵部１０ａに定量の粘性化粧料Ａを充填した後に、尾栓４０を押出杆３０の後端開口孔３６より挿入していき、貯蔵部１０ａの後部に留まった残留空気αを押出杆３０の貫通孔３４の内周面３７と尾栓４０の立脚部４４外周との間の隙間の空気溝５より後方へ排出しながら、尾栓嵌合部３５に凸部４１を止着して繰出容器本体２を完成させる。
【００２６】
次に作動を説明する。
【００２７】
図１は、図３によって粘性化粧料Ａを充填された繰出容器本体２に、キャップ３を嵌合した、未使用状態の塗布用化粧料繰出容器１を示す縦一部断面図である。使用者が使用する際は、キャップ３を先筒１０より外し、シール６を先筒１０の天面１２より剥がす。
【００２８】
先筒１０と基筒２０を回動すると、押出杆３０の摺動頭部３１に形成された角形部３１ａ、３１ｂは先筒１０の角形内径１３に係合して回転止機構を形成し、この押出杆３０の摺動頭部３１に延設される軸部３２の外周に螺刻された雄ネジ３３は基筒２０内に設置された雌ネジ２４に螺合して繰出機構が構成される為、押出杆３０は貯蔵部１０ａ内を前進する。又、押出杆３０の角形部３１ａ、３１ｂの間には弾性体４が巻装されている為に押出杆３０は貯蔵部１０ａ内を密着摺動して、粘性化粧料Ａが角形部３１ａ、３１ｂの外周より漏れる事はない。
【００２９】
図１は、押出杆３０の後退限を示す未使用状態の塗布用化粧料繰出容器１の図であるが、この状態から先筒１０と基筒２０を回動すると、貯蔵部１０ａ後部に残る残留空気αは、押出杆３０の前進によって前記に説明した空気溝５より排出される。更に、押出杆３０を前進させると、粘性化粧料Ａは吐出孔１１より吐出され化粧を可能とする。又、使用途中で、貯蔵部１０ａ内の粘性化粧料Ａ内に点在する残留空気も常に空気溝５より排出される為、残留空気の膨張によって起きる吐出孔１１よりの粘性化粧料Ａの漏れを防止できるとともに、粘性化粧料Ａが膨張した場合も、微量の粘性化粧料Ａを前記空気溝５側に逃すことで残留圧力の調整が可能となる。この際、空気溝５から排出される粘性化粧料Ａは、わずかであり、使用途中に容器外部へ漏れたりすることはない。この空気溝５の後方への空気の排出は押出杆３０が後退限の状態より前進限に至るまで行われる。
【実施例２】
【００３０】
図４は第２実施例である塗布用化粧料繰出容器１０１を示す縦一部断面図であり、（Ｈ）は未使用である容器の状態を示し、（Ｉ）は使用途中である容器の状態を示す。図５は塗布用化粧料繰出容器１０１の各部材を示す図である。
【００３１】
塗布用化粧料繰出容器１０１は、繰出容器本体１０２とキャップ１０３より構成され、（Ｎ）キャップ１０３は、先筒１１０に着脱不自在に嵌合する。又、キャップ１０３は、先筒１１０のキャップ嵌合凸部１１７に嵌合部１０３ａが嵌合した状態では、キャップ１０３の天面内径１０３ｂより垂下した止栓１０３ｃが、先端筒１１０ｂの吐出孔１１１ｂに係合して粘性化粧料Ｂの漏れを防止している。
【００３２】
繰出容器本体１０２は、（Ｊ）先端筒１１０ｂ、（Ｋ）先筒１１０、（Ｌ）基筒１２０、（Ｍ）基筒尾栓１５０、（Ｏ）八角形Ｏリング１０４、（Ｐ）押出杆１３０より構成される。
【００３３】
繰出容器本体１０２の各部材より説明する。
【００３４】
（Ｊ）先端筒１１０ｂは、貯蔵部１１０ａに粘性化粧料Ｂが充填された後に先筒１１０の前端開口孔１１１ａより挿入止着される部材で、天面１１２ｂには粘性化粧料Ｂの吐出孔１１１ｂを備え、後部には先筒１１０に嵌合する嵌合凸部１１９ｂと、縦リブ１１８ｂが設けられ、Ｏリング１０７が巻装されて先筒１１０の円筒内径に密着して粘性化粧料Ｂの漏れを防止している。
【００３５】
（Ｋ）先筒１１０は、円筒状の形状をなし、軸方向に摘部１１０ｄ、大径部１１０ｃ、基筒嵌入部１１４より構成され、内径の押出杆１３０が摺動する範囲は八角形内径１１３に形成される。前端開口孔１１１ａ近くの内径には縦溝１１８と嵌合凹部１１９が設けられ、先端筒１１０ｂが回動不能脱落不能に嵌合される。又、基筒嵌入部１１４には基筒連結凸部１１５が突設され、基筒１２０の嵌合凹部１２３に回動可能脱落不能に、基筒１２０に連結される。
【００３６】
（Ｌ）基筒１２０は、円筒状の外筒１２１が外周を形成し、内径上部の先筒嵌入部１２２には先筒１１０の基筒嵌入部１１４が嵌入して前記凹凸嵌合で連結される。又、基筒１２０ａの内径中段の内突部に螺旋部１２０ａを構成し、螺旋部１２０ａの内径には雌ネジ１２４が螺刻される。この螺旋部１２０ａは、基筒１２０の内径に別部材として設置してもよい。又、内径下端には嵌合凹部１２７が設置され基筒尾栓１５０を止着する。
【００３７】
（Ｍ）基筒尾栓１５０は、フランジ１５１より立脚部１５２が立脚し腔部１５４を形成するとともに、この外周に嵌合凸部１５３を突設して基筒１２０の嵌合凹部に嵌合する。
【００３８】
（Ｏ）八角形Ｏリング１０４は、押出杆１３０の摺動頭部１３１の八角形部１３１ａと八角形部１３１ｂの間のＯリング溝１３０ｂに巻装され、先筒１１０の八角形内径１１３に密着摺動する。
【００３９】
（Ｐ）押出杆１３０は天面１３０ａを備え、この天面には微小な空気孔５ａが単数もしくは複数穿設され、摺動頭部１３１は先筒１１０の八角形内径１１３に係合する八角形部１３１ａ、八角形部１３１ｂに形成され、延設する軸部１３２外周に雄ネジ１３３がストローク長に螺刻される。この雄ネジは基筒の螺旋部１２０ａの雌ネジに螺合する。又、押出杆１３０内径には腔部１３８が設けられる。
【００４０】
繰出容器本体１０２の組立方法と粘性化粧料Ｂの充填方法を説明する。
【００４１】
まず、基筒１２０の嵌合凹部１２７と、基筒尾栓１５０の嵌合凸部１５３を嵌着して一体化する。次に、押出杆１３０を基筒１２０の螺旋部１２０ａの雌ネジ１２４に軸部１３２の雄ネジ１３３を螺合させ、押出杆１３０を後退限迄移動させる。基筒１２０の先筒嵌入部１２２に先筒１１０の基筒嵌入部１１４を挿入して、基筒連結凸部１１５と嵌合凹部１２３を嵌合し、先筒１１０を基筒１２０に回動可能脱落不能に連結する。その際、先筒１１０の八角形内径１１３に押出杆１３０の摺動頭部１３１の八角形部１３１ａ、八角形部１３１ｂを係合する。
【００４２】
以上で粘性化粧料Ｂが充填前の状態が完成する。
【００４３】
先端筒１１０ｂがない状態で、粘性化粧料Ｂは、先筒１１０内の貯蔵部１１０ａに所定量充填され、その後、先端筒１１０ｂは先筒１１０に回動不能に取付けられ、繰出容器本体１０２が完成する。
【００４４】
図４の（Ｈ）は、前記組立方法と充填方法によって貯蔵部１１０ａに粘性化粧料Ｂを充填され、キャップ１０３を被装された塗布用化粧料繰出容器１０１の、未使用時の後退限を示す図である。
【００４５】
未使用状態で塗布用化粧料繰出容器１０１を保管している際に、キャップ１０３が繰出容器本体１０２に被装されている場合は、キャップ１０３の止栓１０３ｃが先端筒１１０ｂの吐出孔１１１ｂに係合して、粘性化粧料Ｂの漏れを防止している。この間の外気温や気圧の変化による粘性化粧料Ｂの膨張に対して、残留空気βが止栓１０３ｃの外周と吐出孔１１１ｂの外周の隙間より外側へ排出される設計となっている。
【００４６】
次に、塗布用化粧料繰出容器１０１の作動について説明する。
【００４７】
使用者は、キャップ１０３を繰出容器本体２より外し、先筒１１０と基筒１２０の回動によって押出杆１３０の軸部１３２外周に螺刻した雄ネジ１３３と、基筒１２０の螺旋部１２０ａの雌ネジ１２４の螺合機構と、先筒１１０内の八角形内径１１３と押出杆１３０の摺動頭部１３１の八角形部１３１ａ、八角形部１３１ｂの係合による回転止機構の働きによって、繰出機構が働き、押出杆１３０は貯蔵部１１０ａ内を前進する。押出杆１３０の摺動頭部１３１に巻装される八角形Ｏリング１０４が密着摺動する為、粘性化粧料Ｂが八角形内径１１３と摺動頭部１３１の間から漏れる事はない。
【００４８】
押出杆１３０が貯蔵部１１０ａ内を前進すると、先端筒１１０ｂ内の残留空気βは吐出孔１１１ｂより排出された後、粘性化粧料Ｂが吐出孔より吐出され化粧を可能とする。
【００４９】
図４の（Ｉ）に示すように、塗布用化粧料繰出容器１０１が使用途中の状態で、粘性化粧料Ｂが外気温や気圧の変化によって膨張した場合、押出杆１３０の天面１３０ａに設けた微小の空気孔５ａから押出杆１３０の後方側へ、粘性化粧料Ｂや粘性化粧料Ｂ内の残留空気を微量に排出し、貯蔵部１１０ａ内の残圧を調整し、吐出孔１１１ｂからの粘性化粧料Ｂの漏れを防止する。この際、空気孔５ａから排出される粘性化粧料Ｂは微量であり、使用途中に容器外部へ漏れたりすることはない。
【００５０】
実施例２の塗布用化粧料繰出容器１０１では、押出杆１３０の天面１３０ａに微小の空気孔５ａを単数もしくは複数設けることによって、貯蔵部１１０ａ内の残留空気を押出杆１３０の後方側にも排出する事を特徴とし、この排出は押出杆１３０が後退限の状態より前進限に至る迄行われる。又、外気温の変化や気圧の急激な変化によって粘性化粧料Ｂが膨張した場合、この空気孔５ａより粘性化粧料Ｂや粘性化粧料Ｂ内の残留空気を微量に排出し、貯蔵部１１０ａ内の残圧を調整する事が出来、吐出孔１１１ｂからの粘性化粧料Ｂの漏れを防止する。
【００５１】
実施例２の押出杆１３０のかわりに、実施例１の押出杆３０を用いて尾栓４０を止着し、空気溝５を構成して、繰出容器本体１０２を構成することも可能である。
【００５２】
本発明の塗布用化粧料繰出容器は、粘性化粧料を押出杆の貫通孔側と先筒の先端側の両方より充填を可能とするとともに、押出杆の後退限から前進限に至る迄、貯蔵部内の残留空気を押出杆の後方側へも排出可能としたため、塗布用化粧料繰出容器は、使用者が未使用の状態で外気温や気圧の変化による粘性化粧料や残留空気の膨張に対しても、吐出孔からの粘性化粧料の漏れを防止するばかりでなく、使用者が使用途中において、塗布用化粧料繰出容器が外気温や気圧の変化を受けても、吐出孔からの粘性化粧料の漏れを防止可能とする発明である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施例１である、塗布用化粧料繰出容器１を示す縦一部断面図であ    る。
【図２】図１の各部材を示し、（Ａ）は先筒１０を（Ｂ）は基筒２０を（Ｃ）は押出    杆３０を（Ｄ）は尾栓４０を（Ｅ）はキャップ３を示している。
【図３】本発明の繰出容器本体２に粘性化粧料Ａを充填している状態を（Ｆ）に、粘    性化粧料Ａを充填した後に尾栓４０を止着する状態を（Ｇ）に示す。
【図４】本発明の実施例２である塗布用化粧料繰出容器１０１を示す縦一部断面図で    ある。（Ｈ）は未使用である容器の状態を示し、（Ｉ）は使用途中の容器の状態を示    す。
【図５】図４の各部材を示し、（Ｊ）は先端筒１１０ｂを、（Ｋ）は先筒１１０を、    （Ｌ）は基筒１２０を、（Ｍ）は基筒尾栓１５０を、（Ｎ）はキャップ１０３を、（    Ｏ）は八角形Ｏリング１０４を、（Ｐ）は押出杆１３０を示している。
【符号の説明】
【００５４】
Ａ・・・・・粘性化粧料
Ｂ・・・・・粘性化粧料
α・・・・・残留空気
β・・・・・残留空気
Ｘ・・・・・ノズル
１・・・・・塗布用化粧料繰出容器
２・・・・・繰出容器本体
３・・・・・キャップ
３ａ・・・・嵌合部
４・・・・・弾性体
５・・・・・空気溝
５ａ・・・・空気孔
６・・・・・シール
１０・・・・先筒
１０ａ・・・貯蔵部
１１・・・・吐出孔
１２・・・・天面
１３・・・・角形内径
１４・・・・円筒内径
１５・・・・嵌合凹部
１６・・・・後端開口孔
１７・・・・キャップ嵌合部
２０・・・・基筒
２１・・・・外筒
２２・・・・先筒嵌入部
２３・・・・嵌合凸部
２４・・・・雌ネジ
２５・・・・上端面
２６・・・・貫通孔
３０・・・・押出杆
３１・・・・摺動頭部
３１ａ・・・角形部
３１ｂ・・・角形部
３１ｃ・・・下端面
３１ｄ・・・円筒部
３２・・・・軸部
３３・・・・雄ネジ
３４・・・・貫通孔
３５・・・・尾栓嵌合部
３６・・・・後端開口孔
３７・・・・内周面
４０・・・・尾栓
４１・・・・凸部
４２・・・・フランジ
４３・・・・天面
４４・・・・立脚部
１０１・・・塗布用化粧料繰出容器
１０２・・・繰出容器本体
１０３・・・キャップ
１０３ａ・・嵌合部
１０３ｂ・・天面内径
１０３ｃ・・止栓
１０４・・・八角形Ｏリング
１０７・・・Ｏリング
１１０・・・先筒
１１０ａ・・貯蔵部
１１０ｂ・・先端筒
１１０ｃ・・大径部
１１０ｄ・・摘部
１１１ａ・・前端開口孔
１１１ｂ・・吐出孔
１１２ｂ・・天面
１１３・・・八角形内径
１１４・・・基筒嵌入部
１１５・・・基筒連結凸部
１１７・・・キャップ嵌合凸部
１１８・・・縦溝
１１８ｂ・・縦リブ
１１９・・・嵌合凹部
１１９ｂ・・嵌合凸部
１２０・・・基筒
１２０ａ・・螺旋部
１２１・・・外筒
１２２・・・先筒嵌入部
１２３・・・嵌合凹部
１２４・・・雌ネジ
１２７・・・嵌合凹部
１３０・・・押出杆
１３０ａ・・天面
１３０ｂ・・Ｏリング溝
１３１・・・摺動頭部
１３１ａ・・八角形部
１３１ｂ・・八角形部
１３２・・・軸部
１３３・・・雄ネジ
１３８・・・腔部
１５０・・・基筒尾栓
１５１・・・フランジ
１５２・・・立脚部
１５３・・・嵌合凸部
１５４・・・腔部