(57)【要約】【課題】シート状部品の収納部からの移動を防ぎ、実装性の良いテーピング部品を提供することを目的とする。【解決手段】シート状部品１３と、このシート状部品１３を収納し、上面が開口した略直方体の収納部１２を有する長尺のエンボステープ１１と、このエンボステープ１１を覆うトップテープ１６とを備え、前記トップテープ１６は前記エンボステープ１１の長手方向と平行な両端のシール部１５と前記エンボステープ１１の中央のシール部１４とでシールされており、前記両端のシール部１５は前記収納部１２の幅方向の一対の端縁１７を含むようにシールされたテーピング部品とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口した略直方体の収納部が長手方向に所定間隔ごとに複数個設けられた長尺のエンボステープと、前記収納部に収納されたシート状部品と、前記エンボステープを覆うトップテープとを備え、前記トップテープは、前記エンボステープの長手方向と平行な両端部と前記エンボステープの中央部とでシールされており、前記両端部のシールは、前記収納部の幅方向の一対の端縁を含むようにシールしていることを特徴とするテーピング部品。
【請求項２】
上面が開口した略直方体の収納部が長手方向に所定間隔ごとに複数個設けられた長尺のエンボステープと、前記収納部に収納されたシート状部品と、前記エンボステープをシールするトップテープとを備え、前記トップテープは、前記収納部の四隅でシールされていることを特徴とするテーピング部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状部品を収納したテーピング部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種電子機器の組立において、様々な電子部品、例えば、コイル、チップ抵抗器、積層セラミックコンデンサ、可変抵抗器などを面実装する場合、エンボスタイプのテーピング部品が多く用いられている。このエンボスタイプのテーピング部品は、凹状の収納部に電子部品を挿入したエンボステープの長手方向の両端部分をトップテープによりシールしたものが一般的である。
【０００３】
図３の斜視図に示したものは、一般的なエンボスタイプのテーピング部品であり、エンボステープ３１に入れた部品が脱落しないように、トップテープ３２でエンボステープ３１を覆っている。
【０００４】
トップテープ３２には、図示されていないが、シーラント層と呼ばれる加熱加圧により融着する薄い層が形成されており、エンボステープ３１とトップテープ３２のシール部３３を、例えば百数十度に加熱加圧することにより、熱圧着してシールするようにしたものである。
【０００５】
また、エンボステープ３１の側部には、自動送り用のピンを係合させるための孔３１ａが設けられている。
【０００６】
このようなエンボスタイプのテーピング部品は長尺で、収納部内の製品数で、数百〜数千個単位で、リールに巻きとられた状態で完成される。
【０００７】
そしてこのテーピング部品は自動面実装の装置に設置され、自動送り用孔に自動送り用ピンを係合させて、一定速度でエンボステープ３１を送り出して行く。このとき、トップテープ３２を剥しつつ収納部に挿入されていた部品を取り出して基板などに面実装して行くのである。
【０００８】
なお、本出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開平０５−２７０５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記のように、従来の厚みのある電子部品によるテーピング部品では、収納される電子部品の厚みに応じて形成されたエンボステープ３１の収納部に電子部品を入れてトップテープ３２で覆い、エンボステープ３１の両端部をシールしていた。
【００１０】
ところが、シート状部品、特に近年放熱部品として広く用いられるグラファイトシートなどは、その厚みが約２０〜１０００μｍと薄く、また表面が平滑で滑りやすいため、エンボステープ３１の収納部に収納し、トップテープ３２によりシールしても、シート状部品がエンボステープ３１とトップテープ３２の間の隙間を移動し、所定の収納部以外の場所や、隣の収納部に入り込んでしまう場合があった。
【００１１】
所定の収納部以外の例えばエンボステープ３１とトップテープ３２の隙間に挟まった場合には、柔らかいシート状部品が傷つくとともに、所定の場所にないため実装用の吸着ヘッドがうまく作動せず、実装ができない場合がある。また隣の収納部に移動した場合は、一つの収納部に２つ以上の部品が収納されてしまい、実装性が著しく低下するという課題があった。
【００１２】
さらに、エンボステープ３１に接するトップテープ３２の全面をシールすればこのような薄いシート状部品の移動を抑制することはできるが、この場合にはトップテープ３２の剥離が困難になり、やはり実装性が著しく低下することになる。
【００１３】
そこで本発明は例えばグラファイトシートのように滑りやすく、薄いシートであってもトップテープの剥離性を低下させることなく、安定して収納部内に保持することにより実装性を向上したテーピング部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
そしてこの目的を達成するために、本発明のテーピング部品は、上面が開口した略直方体の収納部が長手方向に所定間隔ごとに複数個設けられた長尺のエンボステープと、前記収納部に収納されたシート状部品と、前記エンボステープを覆うトップテープとを備え、前記トップテープは前記エンボステープの長手方向と平行な両端部と前記エンボステープの中央部とでシールされており、前記両端部のシールは前記収納部の幅方向の一対の端縁を含むようにシールされていることを特徴とするテーピング部品である。
【００１５】
また、本発明のテーピング部品は、エンボステープの収納部を覆うトップテープがこの収納部の四隅でシールされていることを特徴とするテーピング部品である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、エンボステープの中央部と、収納部の幅方向の一対の端縁を含んでこの収納部の両端部をトップテープで覆ったことにより、トップテープの剥離性を低下させることなく、シート状部品がエンボステープとトップテープの隙間を移動することが制限され、安定して収納部内に保持されるため、このシート状部品の実装性を向上することができる。
【００１７】
また、エンボステープの収納部を覆うトップテープがこの収納部の四隅でシールすることにより、さらにトップテープの剥離性を確保しつつ、収納部に収納されたシート状部品が隙間を移動することが制限され、安定して収納部内に保持されるため、このシート状部品の実装性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明のテーピング部品について一実施の形態および図面を用いて説明する。
【００１９】
（実施の形態１）
図１（ａ）は実施の形態１のテーピング部品の平面透視図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線で切断したときの断面図を示す。
【００２０】
図１（ａ）、（ｂ）でエンボステープ１１は複数の収納部１２を有し、この収納部１２にシート状部品１３が収納された後、エンボステープ１１の中央のシール部１４と両端のシール部１５でトップテープ１６がシールされている。
【００２１】
また、エンボステープ１１の両端には自動送り用のピンを係合させるための孔１１ａを設けている。
【００２２】
そしてこの収納部１２は、エンボステープ１１の長手方向に略直方体形状の窪みとして形成されており、略矩形のシート状部品１３はその長さ方向がエンボステープの幅方向を向き、またシート状部品１３の幅方向はエンボステープ１１の長手方向を向くように収納されている。
【００２３】
そして両端のシール部１５は収納部１２の幅方向における一対の端縁１７を含むようにシールされている。
【００２４】
ここで、両端のシール部１５が収納部１２の端縁１７を含んでシールされていることが特に重要であり、この端縁１７を含むことによりシート状部品１３が図１（ａ）の左右方向に移動して収納部１２から飛び出し、エンボステープ１１とトップテープ１６との隙間に入り込んでしまうことを防止することができる。
【００２５】
さらに、中央のシール部１４により、シート状部品１３が図１（ａ）の上下方向に移動してエンボステープ１１とトップテープ１６との隙間に入り込んでしまうことを防ぐことができる。
【００２６】
ここで、中央のシール部１４と両端のシール部１５のどちらか一方との間隔は、シート状部品１３の長さより短くしておくことが必要である。
【００２７】
以上のように、本実施の形態１のテーピング部品は、端縁１７と中央のシール部１４の両方がシールされていることにより、シート状部品１３の移動を抑制することができるため、例えば厚さが０．１ｍｍと非常に薄く、表面が平滑で滑りやすいグラファイトシートのようなシート状部品１３であっても、確実に収納部１２に収納し、実装性を向上することができるものである。
【００２８】
さらに、これらのシール部によりシート状部品１３の移動を抑制することができるため、図１（ｂ）に示す、収納部１２の深さｈをシート状部品１３の厚みよりやや深い程度まで浅くすることができ、エンボステープ１１の材料使用量を削減できるとともに、実装をより確実に行うことができる。
【００２９】
中央のシール部１４、両端のシール部１５は、例えば先端が楕円状の加熱されたコテ（図示せず）を当てたまま、エンボステープ１１とトップテープ１６を一体に長手方向にずらすことにより、トップテープ１６のエンボステープ１１側に設けられたシーラント層（図示せず）を溶かして形成することができる。
【００３０】
ここで、中央のシール部１４と両端のシール部１５の幅としては、１ｍｍ〜３ｍｍとすることが好ましい。
【００３１】
シール部の幅が１ｍｍ以下ではシールが部分的に不完全になる恐れがあり、また３ｍｍ以上と広くなった場合にはトップテープ１６の剥離が困難になる場合があるためである。
【００３２】
また、中央のシール部１４はシート状部品１３の上下への移動を防止する補助的なシールであるため、その幅はトップテープ１６の剥離性の点から両端のシール部１５の幅よりも狭くすることが好ましい。
【００３３】
そして例えば中央のシール部１４の幅を１〜１．５ｍｍとし、両端のシール部１５の幅を１．５〜２．０ｍｍ程度とすることにより、従来３ｍｍの両端のシール部のみでシールしていた場合に比べて、剥離性を確保したままシート状部品を確実に収納部に保持して実装性を向上することができる。
【００３４】
（実施の形態２）
図２は実施の形態２のテーピング部品の平面透視図を示し、図１と同じ構成要素には同じ符号を付して説明を簡略化する。
【００３５】
実施の形態２が実施の形態１と異なるのは、中央のシール部１４と両端のシール部１５の代わりに収納部１２の四隅を４つのＬ字型のシール部２１でシールした点である。
【００３６】
収納部１２の四隅を４つのＬ字型のシール部２１でシールすることで、収納されたシート状部品１３の移動を制限し、より確実にシート状部品１３を収納部１２内に収納することができるため、実装性を向上することができる。
【００３７】
また、収納部１２の四隅のみのシールであり、エンボステープ１１の長手方向に連続して設けられたものでないため、Ｌ字型に幅方向に延長された部分を含めても、シール部分を少なくすることができ、これによりトップテープ１６の剥離性を向上することができるという優れた効果も有している。
【００３８】
ここで隣り合う２つのＬ字型のシール部２１間のシールされていない部分の長さは、このシールされていない部分に向かい合うシート状部品１３の辺の長さよりも短いことが必要である。
【００３９】
例えば、図２でエンボステープ１１の幅方向で隣り合う２つのシール部２１間のシールされていない部分の長さは、シート状部品１３の長さよりも短く、またエンボステープ１１の長手方向で隣り合う、同一収納部１２をシールする２つのシール部２１間のシールされていない部分の長さはシート状部品１３の幅よりも短いことが必要である。
【００４０】
収納部１２の四隅を図２のようにシールする方法としては、孔１１ａによりトップテープ１６を重ねたエンボステープ１１を間歇的に送り、所定の位置で先端に４個のＬ字型の加熱部を有するコテ（図示せず）を当てて、トップテープ１６のエンボステープ１１側に設けられたシーラント層（図示せず）を溶かすことにより形成することができる。
【００４１】
以上のように、実施の形態１、２のテーピング部品によって、グラファイトシートのような薄くて滑りやすいシート状部品１３を確実に収納部１２に収納し、実装性を向上することができる。
【００４２】
なお、一般的にはシート状部品は粘着性を有する支持テープに装着され、この支持テープから剥がして実装機に供給する方法が用いられるが、特に、グラファイトシートのように破れやすく、また表面が剥がれやすいシート状部品の場合には、シート状部品を損なうことなく支持テープから剥がすことが難しいので、本発明のテーピング部品を用いることが有用である。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明のテーピング部品は、収納部に収納されたシート状部品の移動を制限し、安定して収納部内に保持できるため、このシート状部品の実装性を向上することができ、シート状部品を実装機に供給する場合のテーピング部品などに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１におけるテーピング部品の平面透視図、（ｂ）同Ａ−Ａ線で切断した断面図
【図２】本発明の実施の形態２におけるテーピング部品の平面透視図
【図３】従来のテーピング部品の斜視図
【符号の説明】
【００４５】
１１  エンボステープ
１１ａ  孔
１２  収納部
１３  シート状部品
１４  中央のシール部
１５  両端のシール部
１６  トップテープ
１７  端縁
２１  四隅のシール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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