(57)【要約】      （修正有）【課題】冷却剤又は潤滑剤を漏れなく中央の支持要素へ送り込むようにした振れ止めとする。【解決手段】３つの支持要素（４又は７）を用いてワーク（２０）をセンタリングしてつかむための振れ止め（１）にして、外側の両支持要素（７）が枢動可能で、また、中央の支持要素（４）が直線的に調節可能で、その際ハウジング（２）及び支持要素（４、７）に内設される流路（２３）を介してワーク（２０）に冷却剤又は潤滑剤を供給出来る振れ止めにて、ハウジング（２）及び／又はハウジングカバーへ開放空間（２１）が内設される。ハウジング（２）及び／又はハウジングカバー並びに支持要素（４）に内設される流路（２２、２３）が開放空間（２１）へつながれる。流路（２２、２３）は柔軟な高圧チューブ（３２）として形成できる弾性変形可能な要素（３１）を介して互いに接続される。【選択図】図１
2008290232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
運転ローラーを備え同一平面に配設される３つの支持要素（４又は７）を用いて、旋盤で直径方向断面が円形である棒状のワーク（２０）をセンタリングしてつかむための振れ止め（１）にして、上記支持要素のうち外側の両支持要素（７）はハウジング（２）に取付けられる枢動ピン（８）の周りで枢動可能であり、また、中央の支持要素（４）はワーク（２０又は２０’）に対して相対的に直線的に調節可能であり、その際、ハウジング（２）及び支持要素（４、７）に内設される流路（２２、２３）を介してワーク（２０）に冷却剤または潤滑剤を供給することが出来る振れ止めにおいて、
冷却剤又は潤滑剤を中央の支持要素（４）へ漏れなく送り込むために、ハウジング（２）及び／またはハウジングカバー（３）へ開放空間（２１）が内設されること、
ハウジング（２）及び／またはハウジングカバー（３）並びに中央の支持要素（４）に内設される流路（２２、２２’、２３）が開放空間（２１）へつながること、及び
開放空間（２１）へ合流する流路（２２、２２’、２３）が弾性変形可能な要素（３１、３１’）を介して互いに接続されること、を特徴とする振れ止め。
【請求項２】
請求項１に記載の振れ止めにおいて、ハウジング（２）又はハウジングカバー（３）へ内設され開放空間（２１）へつながる流路（２２又は２２’）が、調節可能な支持要素（４）に対して、軸に略垂直又は軸に略平行に、開放空間（２１）へ合流することを特徴とする振れ止め。
【請求項３】
請求項２に記載の振れ止めにおいて、開放空間（２１）へ略垂直に合流する流路（２２）の場合、弾性変形可能な要素（３１）の長さが、接続される両流路（２２、２３）間の最大間隔よりも、極僅かにより長く見積もられることを特徴とする振れ止め。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の振れ止めにおいて、開放空間（２１）へ流入し、ハウジング（２）及び／またはハウジングカバー（３）に内設される流路（２２）が、中央の支持要素（７）の調節経路のおよそ中央の高さで配設されることを特徴とする振れ止め。
【請求項５】
請求項２に記載の振れ止めにおいて、軸に略平行に延びハウジング（２）及び／またはハウジングカバー（３）へ内設される流路（２２’）の場合、弾性要素（３１）が蛇行形状で開放空間（２１）の中へ入れられることを特徴とする振れ止め。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の振れ止めにおいて、開放空間（２１）がその横断面で略長方形に形成されることを特徴とする振れ止め。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の振れ止めにおいて、弾性要素（３１）として柔軟な高圧チューブ（３２、３２’）又はベローズ（３３）が設けられることを特徴とする振れ止め。
【請求項８】
運転ローラーを備え同一平面に配設される３つの支持要素（４又は７）を用いて、旋盤で直径方向断面が円形である棒状のワーク（２０）をセンタリングしてつかむための振れ止め（１）にして、上記支持要素のうち外側の両支持要素（７）はハウジング（２）に取付けられる枢動ピン（８）の周りで枢動可能であり、また、中央の支持要素はワーク（２０）に対して相対的に直線的に調節可能であり、その際、ハウジング（２）及び支持要素（４、７）に内設される流路（２２、２３）を介してワーク（２０）に冷却剤または潤滑剤を供給することが出来る振れ止めにおいて、
冷却剤又は潤滑剤を中央の支持要素（４）へ漏れなく送り込むために、上記支持要素に取付けられ特には制御カーブ（６）を有して設けられる振れ止め（１）の中央部材（５）へ、例えばパイプ（４２）の形状をした、中央の支持要素（４）に対し軸平行に指向する柔軟性のない接続要素（４１）が、中央部材（５）で液密に固定され、上記接続要素が、ハウジング（２）又はハウジングカバー（３）を通過してのび、また、一方の端部で中央の支持要素（４）に内設される流路とそしてもう一方の端部で弾性変形可能な要素（４３）例えば高圧チューブ（４４）又はベローズと接続されることを特徴とする振れ止め。
【請求項９】
請求項８に記載の振れ止めにおいて、弾性変形可能な要素（４３）の調節範囲が少なくとも中央の支持要素（４）の調節経路に対応することを特徴とする振れ止め。
【請求項１０】
運転ローラーを備え同一平面に配設される３つの支持要素（４又は７）を用いて旋盤で直径方向端面が円形である棒状のワーク（２０）をセンタリングしてつかむための振れ止め（１）にして、上記支持要素のうち外側の両支持要素（７）はハウジング（２）に取付けられる枢動ピン（８）の周りで枢動可能であり、また、中央の支持要素はワーク（２０）に対して相対的に直線的に調節可能であり、その際、ハウジング（２）及び支持要素（４、７）に内設される流路（２２、２３）を介してワーク（２０）に冷却剤または潤滑剤を供給することが出来る振れ止めにおいて、
冷却剤又は潤滑剤を中央の支持要素（４）へ漏れなく送り込むために、上記支持要素へ作用しシリンダ（５２）へ取付けられるピストン（５３）として形成される制御要素（５１）が特には中心に配設される供給流路（５５）と共に設けられ、上記供給流路は中央の支持要素（４）に内設される流路（２３）へつながれること、及び、
シリンダ（５２）の端壁（５２’）へ、例えばパイプ（５７）の形状をした柔軟性のない中間要素（５６）が取付けられ、上記中間要素が伸縮的且つ液密に供給経路へ移動可能に係合することを特徴とする振れ止め。
【請求項１１】
請求項１０に記載の振れ止めにおいて、制御要素（５１）へ内設される供給流路（５５）の自由長が、少なくとも中央の支持要素（４）の調節経路の長さに対応することを特徴とする振れ止め。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同一平面に配設され運転ローラーを備える３つの支持要素を用いて、旋盤で直径方向断面が円形である棒状のワーク（加工部材）をセンタリングしてつかむための振れ止めに関している。上記支持要素のうち外側の両支持要素はハウジングに取り付けられる枢動ピンの周りで枢動可能であり、また、中央の支持要素はワークに対し相対的に直線方向で調節可能である。その際、ハウジング及び支持要素に内設される流路を介して冷却剤または潤滑剤を供給することが出来る。
【背景技術】
【０００２】
この種の振れ止めでは、冷却剤又は潤滑剤はハウジング又はハウジングカバーに内設される流路を介して中央の支持要素へ直接的に流れ込むので、この流路は同様にハウジングに設けられる長い孔状の凹部に合流する。移動可能な中央の支持要素に内設されるその他の流路は、ここで、周囲をハウジング又はハウジングカバーにはめ込まれるシールによって密閉される凹部へ接続される。
【０００３】
中央の支持要素のローラー又はワークへの冷却剤及び／または潤滑剤のこの供給は、しかしながら中央の支持要素の調節移動によって凹部を取囲むシールが比較的短い時間後すでに損傷され得るので、冷却剤又は潤滑剤は凹部から漏れ出しそして振れ止めのハウジング内部へ達することを示した。それにより調節可能な構成部材の潤滑が妨げられその機能が阻害されるだけでなく、時として制御カーブにはさびも形成され得るので、振れ止めの所望される高いつかみ精度を与えることはもはや出来ない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
それゆえ本発明の課題は、冷却剤又は潤滑剤を漏れなく中央の支持要素へ送り込むことを確実にするように、冒頭で述べられた類の振れ止めを改良することである。ここで、シールは可動性の部材によって負荷をかけられるべきではなく、むしろ、位置を固定された部材と調節可能な部材との間に常に液密な接続が与えられるべきである。それにより、冷却剤又は潤滑剤の供給による振れ止めの機能障害が引き起こされることはなく、それどころか長い寿命が保証される。それを実現するために必要な構成努力（構成コスト）は僅かに保たれるべきであるが、それにもかかわらず常に確実な運転方式が与えられるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明にしたがって上記課題は、先に挙げられた種類の振れ止めの場合に、冷却材及び／または潤滑剤を中央の支持要素、ハウジング、及び／またはハウジングカバーへ漏れなく送り込むために、開放空間が内設されること、ハウジング及び／またはハウジングカバー並びに中央の支持要素に内設される流路が開放空間につながること、及び、開放空間に合流する流路が弾力的に変形可能な要素によって互いに接続されることによって、達成される。
【０００６】
ここで、ハウジング又はハウジングカバーに内設され開放空間へ合流する流路は、調節可能な支持要素に対して、軸に対して略垂直又は略水平に、開放空間に合流する。その際、略垂直に開放空間へ合流する流路の場合、弾性変形可能な要素の長さは、接続される両流路間の最大間隔よりも極僅かに長く見積もられるべきである。また、流路は中央の支持要素の調節経路のおよそ中央の高さに配設されるべきである。ケーシング及び／またはケーシングカバーへ内設され、軸に対して略平行にのびる流路の場合、弾性要素は蛇行して開放空間へ入れられる。
【０００７】
開放空間はその断表面で略長方形に形成されるべきであり、また弾性要素としては柔軟な高圧チューブ又はベローズを設けることが出来る。
【０００８】
その他の形態により、中央の支持要素へ冷却剤又は潤滑剤を漏れなく送り込むために、上記支持要素に取付けられ、特には制御カーブを有して設けられる振れ止めの中央部材へ、例えばパイプ形状の、軸平行に中央の支持要素へ指向される柔軟性のない接続要素を、液密に中央部材で固定することが出来る。その際、上記接続要素は、ハウジング又はハウジングカバーを貫いてのび、そして、一方の端部では中央の支持要素に内設される流路と、また、もう一方の端部では例えば高圧チューブ又はベローズといった弾性変形可能な要素と接続される。ここで、弾性変形可能な要素の調整領域は、少なくとも接続要素の調整経路と対応すべきである。
【０００９】
その他の実施形態によると、冷却剤又は潤滑剤を中央の支持要素へ漏れなく送り込むために、上記支持要素へ作用しシリンダへ取付けられるピストンとして形成される制御要素は、特には中心の供給流路と共に設けられる。上記供給流路は中央の支持要素に内設される流路へつながれる。そして、シリンダの端壁へ、例えばパイプ形状の柔軟性のない中間要素が取付けられ、上記中間要素は伸縮的且つ液密に供給経路へ移動可能に係合する。
【００１０】
振れ止めが本発明に従って形成されると、それによって全ての実施形態では、中央の支持要素に配設されるローラー又はつかまれるワークへ、冷却剤又は潤滑剤を供給する場合に、漏れが生じないことが保証される。冷却剤又は潤滑剤を供給するための位置固定の連絡を、相対的に互いに調節可能な部材へ液密に設けることによりそして弾性要素を介して互いに接続することにより、冷却剤又は潤滑剤の搬送の際に、この冷却材又は潤滑剤は、漏れ出ることが出来ず、そして振れ止めのハウジングへ達することが出来る。
【００１１】
従って、振れ止めのハウジング内部へ入り込む冷却剤又は潤滑剤に起因する故障、特に中央部材の制御カーブへのさびの堆積に起因する押さえ精度の悪さが確実に避けられるので、この方法で形成される振れ止めを長時間に渡り阻害なく使用することが出来る。両連絡は例えばチューブ又はベローズを介して互いにつながれるのみであるので、漏れのない搬送を可能にするために必要な構成努力は、非常に僅かである。更に接続要素を直接振れ止めに格納する際、追加的な構成空間が必要なく、また何重ものシールが必要ないので、提案される形態によって、振れ止めの駆動挙動は格段に改善される。
【００１２】
図中には、本発明に従って形成される振れ止めの幾つかの実施例が示され、以下それぞれについて詳述される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１から６で示される、それぞれ符号１で表される振れ止めは、同一平面に配設され運転ローラー１０又は１７を備える３つの支持要素４又は７を用いて旋盤で棒状のワーク２０又は２０’をセンタリングしてつかむために用いられる。外側の両支持要素７はここではハウジング２に取り付けられる枢動ピン８の周りで枢動可能である。そして、中央の支持要素４はワーク２０又は２０’に対して相対的に直線的に調節可能である。ハウジング２及び支持要素４、７に内設される流路２２、２３を介して、冷却剤及び／または潤滑剤を供給することが出来る。
【００１４】
支持要素４、７を操作するために、シリンダ１２に取り付けられ、押圧手段によって作用可能なピストン１３が設けられ、そのピストンロッド１４は中央の支持要素４と固定接続される。更に、中央の支持要素４には中央部材５が配置される。上記中央部材はその両側にそれぞれ制御カーブを有して設けられており、その制御カーブには外側の支持要素７がローラー９を介して着接する。調節移動の際、外側の両支持要素７は制御カーブ６によって内側へ枢動する。上記調節移動では、ピストン１３に割り当てられる押圧空間１５へ押圧剤が供給され、それにより中央の支持要素４を図１に示される作動位置から図２の作動位置へ移動する。その際制御カーブ６によって、枢動ピン８の周りの枢動運動に起因する外側の支持要素７のより長い調節経路は、中央の支持要素４に対して調節される。押圧空間１６へ押圧剤を供給する際、支持要素４及び７の元への位置への案内が実行される。
【００１５】
運転ローラー１０及び／または１７、又は、ワーク２０又は２０’に冷却剤又は潤滑剤を供給可能にするため、支持要素４及び７並びにハウジング２には、流路２２又は２３、及びその他の流路が内設される。しかしながらかぶせられる飛散り防止キャップ１１を装備する外側の支持要素７に設けられる流路は非図示である。
【００１６】
ハウジング２に内設される流路２２から中央の支持要素４に設けられる流路２３への、冷却剤又は潤滑剤の漏れのない搬送を可能にするために、ハウジング２は両流路２２及び２３がつながる開放空間２１を有して設けられる。流路２２を流路２３と接続するために、柔軟な高圧チューブ３２として形成される弾性変形可能な要素３１が利用される。したがって、弾性要素３１により中央の支持要素４の調節経路は補われる。しかしながら常に両流路２２及び２３の間の液密な接続が与えられるので、冷却剤又は潤滑剤がハウジング２の内部へ達することは出来ない。
【００１７】
図３の形態では、流路２２の液密な接続のため、弾性変形可能な要素３１’としてベローズ３３が設けられ、それによって同様に中央の支持要素４の調節移動が補われる。上記流路２２は開放空間２１の略中央で、中央の支持要素４に対して垂直にこの開放空間へ合流する。
【００１８】
図４の実施例では、流路２２’はカバー３へ内設されしかも中央の支持要素４の調節方向に対して略軸平行である。上記カバーはハウジング２へ接して配されそしてネジ穴１８に係合するネジを用いて固定される。弾性変形可能な要素３１は再度チューブ３２からなるが開放空間２１へは蛇行して入れられる。それにより中央の支持要素４の調節移動が補われる。
【００１９】
図５に従い、接続要素４１として柔軟性のないパイプ４２が設けられる。上記パイプは中央部材５に設けられるネジ穴４５に螺嵌される。この場合パイプ４２はハウジング２を貫通してのび、そして、ニップル４６を介して弾性要素４３と接続される。両ニップル４６及び４７の間に取り付けられる弾性要素４３は変形可能なチューブ４４として形成されるので、それによってパイプ４２の調節移動は除かれる。
【００２０】
図６の実施形態では、中央の支持要素４に内設される流路２３に、冷却剤又は潤滑剤が、再度シリンダ５２へ取り付けられるピストン５３として形成される制御要素５１を介して、供給される。両側で押圧剤により作用可能なピストン５３のピストンロッド５４は、ここでは中央の支持要素４へ螺入され、更に供給路５５と共に設けられる。上記供給路へは、柔軟性のないパイプ５７より形成されシリンダ５２の端壁５２’に固定される中間要素５６が係合する。ピストン５３へ取り付けられるシール５８によって、ピストン５３を通るパイプ５６の通路は液密に閉じられる。クロージングニップル５９を用いて、冷却剤又は潤滑剤を、上記クロージングニップルにつながるチューブ６０からパイプ５６へ与えることが出来る。
【００２１】
ピストン５３及びそれに固定接続される中央の支持要素４を調節移動する際、ピストンロッド５４は柔軟性のない中間要素５６上で移動するので、チューブ６０及び供給流路５５の間の液密な接続が常に保証される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】冷却剤又は潤滑剤を搬送するためのチューブとして形成され両流路に固定される接続要素を有する、開かれた駆動状態の振れ止めである。
【図２】図１の振れ止めの閉じられた駆動状態である。
【図３】図２の振れ止めの場合に、接続要素がベローズである。
【図４】図１の振れ止めの場合に、接続要素がその他の方法により配置される。
【図５】振れ止めの中央の支持要素へ冷却剤又は潤滑剤を搬送するためのその他の形態である。
【図６】振れ止めの中央の支持要素へ冷却剤又は潤滑剤を搬送するためのその他の形態である。
【符号の説明】
【００２３】
１  振れ止め
２  ハウジング
３  ハウジングカバー
４  支持要素
５  中央部材
６  制御カーブ
７  支持要素
８  枢動ピン
２０  ワーク
２０’  ワーク
２１  開放空間
２２  流路
２２’  流路
２３  流路
３１  変形可能な要素
３１’  変形可能な要素
４１  接続要素
４２  パイプ
４３  変形可能な要素
４４  高圧チューブ
５１  制御要素
５２  シリンダ
５２’  端壁
５３  ピストン
５５  供給流路
５６  中間要素
５７  パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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