(57)【要約】【課題】クランプ解除時におけるクランプ盤へのディスクの張り付きを防止することのできる簡便なディスククランプ装置の提供。【解決手段】ターンテーブル１と協同してディスクＤを挟み込むディスククランプ装置であり、そのクランプ盤４は、ディスク当接面４ａにターンテーブル１のボス部１ａが嵌まり込む凹部４ｂを有し、その凹部４ｂの周囲には貫通孔４ｆが穿設される。又、ディスク当接面４ａの反対側でクランプ盤４の軸線方向に移動可能に設けられる作動板５と、これをディスク当接面４ａ側に付勢する弾性部材６と、を備える。作動板５は、凹部４ｂ内に嵌まり込んだターンテーブル１のボス部１ａで押圧される内歯５ｂを有する。又、作動板５には凹部４ｂからボス部１ａが脱したとき貫通孔４ｆを通じてディスク当接面４ａ側に突出するディスク押圧凸部５ａが設けられる。【選択図】図１
2008251091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを回転させるターンテーブルと協同して前記ディスクを挟み込むディスククランプ装置において、
前記ディスクに宛がわれるディスク当接面に、前記ターンテーブルのボス部が嵌まり込む凹部を有するクランプ盤と、
前記ディスク当接面の反対側で前記クランプ盤の軸線方向に移動可能に設けられる作動板と、
前記作動板を前記ディスク当接面側に付勢する弾性部材と、を備えると共に、
前記クランプ盤は、前記凹部の周囲に貫通孔を有し、
前記作動板には、
前記凹部内に嵌まり込んだ前記ターンテーブルのボス部により押圧される受動部と、
その受動部が前記ターンテーブルのボス部で押圧されたときに前記ディスク当接面より引込み、前記凹部から前記ターンテーブルのボス部が脱したときに前記貫通孔を通じて前記ディスク当接面側に突出するディスク押圧凸部と、
が設けられることを特徴とするディスククランプ装置。
【請求項２】
前記作動板を挟んで前記クランプ盤に結合される支持板を有し、その支持板には前記ターンテーブルに吸着するための磁力を発生するマグネットが取り付けられることを特徴とする請求項１記載のディスククランプ装置。
【請求項３】
前記作動板を挟んで前記クランプ盤に結合される支持板を有し、前記ターンテーブルのボス部には前記支持板を吸着するための磁力を発生するマグネットが設けられていることを特徴とする請求項１記載のディスククランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク駆動装置に用いられるディスククランプ装置に係わり、特にクランプ解除後のディスクがクランプ盤に張り付いたままになることを防止できるディスククランプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オーディオ情報やビジュアル情報の記録／再生に用いられるディスク駆動装置は、情報記録媒体としてのディスクをターンテーブルに載せて回転させながら、その半径方向にピックアップを移動させて情報の読み出しや書き込みを行う構成とされている。
【０００３】
ここに、ディスクをターンテーブルに固定する方法として、ターンテーブルにディスクの中心孔の周縁を押え込むチャック爪を設けたもの、あるいはターンテーブルに対向して配置されるクランプ盤によりディスクの中心部をターンテーブルに押し付けるようにしたものが知られる。
【０００４】
このうち、ターンテーブルにチャック爪を設ける方式は、ターンテーブルがディスクの着脱に際して外部に露出される構造のディスク駆動装置でないと適用が困難であるが、クランプ盤を用いてディスクをターンテーブルと協同して挟み込む方式では、種々のディスク駆動装置に適用してディスクのクランプ（ターンテーブルとクランプ盤とによる挟み込み）を適正に行えるという利点がある。
【０００５】
例えば、トレー搬送式のディスク駆動装置では、トレーの移動経路を挟んでターンテーブルとクランプ盤を対向配置し、トレーによるディスク搬入時にターンテーブルとクランプ盤とを接近する方向に相対移動させることにより、その両者でディスクをトレーから浮かせた状態で挟み込むことができる。
【０００６】
又、蓋の開放によりターンテーブルが現れる構成のディスク駆動装置では、蓋の内側面にクランプ盤を装置しておくことにより、ターンテーブルにディスクを載せて蓋を閉めるだけでターンテーブルとクランプ盤とによるディスクの挟み込みを行うことができる。
【０００７】
しかし、クランプ盤を利用するものでは、ディスクを取り出すべくクランプを解除したとき、ターンテーブルやトレーで支承されるべきディスクがクランプ盤から離れず、当該ディスクがクランプ盤に張り付いたままターンテーブルやトレーから離間されてしまうことがある。
【０００８】
このような事象は、クランプ盤が宛がわれるディスクの片面に粘着シールが貼られている場合などに多発するが、クランプ解除後のディスクがクランプ盤に張り付くと、開閉蓋付きのディスク駆動装置において蓋を開けたときにディスクが落下してその信号記録エリアを損傷してしまったり、トレー搬送式のディスク駆動装置においてディスクがトレー上にあることが検知されずトレーによるディスクの搬出が行えなくなってしまったりする。
【０００９】
そこで、クランプ盤（クランパ）を装置した蓋（ドア部）と同軸にディスク離脱板を旋回可能に設け、ディスクを取り出すときに蓋の開放動作に遅れてディスク離脱板が蓋と同方向に移動するようにした装置が提案されている（例えば、特許文献１）。
【００１０】
【特許文献１】特開２００４−３６２６９０号公報（段落００４８〜００７３、および図１〜７）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献１によれば、ディスク離脱板を配置するスペースを確保しなければならないので、装置の大型化を招き、装置設計をする上で大きな制約を受けるという欠点がある。
【００１２】
又、装置内にはディスク離脱板を蓋に遅れて旋回移動させるための機構が組み込まれるため、クランプ盤からディスクを離間させる機能を付加するだけのために装置構造が非常に複雑となり、コスト高を招くという大きな問題がある。
【００１３】
更に、ディスク離脱板にはそれ自体にディスクが張り付かぬよう、ディスクと点接触するディスク離脱用当接片（例えば、文献１の図１に符号１６ｃで示される）が設けられるが、その当接片は回転中のディスクに摺接されるので、これによってディスクに擦過傷を付けてしまう虞が高い。
【００１４】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的はディスク駆動装置自体を設計変更することなく、クランプ解除時におけるクランプ盤へのディスクの張り付きを防止することのできる簡便なディスククランプ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は上記目的を達成するため、
ディスクＤを回転させるターンテーブル１と協同してディスクＤを挟み込むディスククランプ装置において、
ディスクＤに宛がわれるディスク当接面４ａに、ターンテーブル１のボス部１ａが嵌まり込む凹部４ｂを有するクランプ盤４と、
ディスク当接面４ａの反対側でクランプ盤４の軸線方向に移動可能に設けられる作動板５と、
作動板５をディスク当接面４ａ側に付勢する弾性部材６と、を備えると共に、
クランプ盤４は、凹部４ｂの周囲に貫通孔４ｆを有し、
作動板５には、
凹部４ｂ内に嵌まり込んだターンテーブル１のボス部１ａにより押圧される受動部（内歯５ｂ）と、
その受動部がターンテーブル１のボス部１ａで押圧されたときにディスク当接面４ａより引込み、凹部４ｂからターンテーブル１のボス部１ａが脱したときに貫通孔４ｆを通じてディスク当接面４ａ側に突出するディスク押圧凸部５ａと、
が設けられることを特徴とする。
【００１６】
加えて、作動板５を挟んでクランプ盤４に結合される支持板７を有し、その支持板７にはターンテーブル１に吸着するための磁力を発生するマグネット１１が取り付けられることを特徴とする。
【００１７】
又、作動板５を挟んでクランプ盤４に結合される支持板７を有し、ターンテーブル１のボス部１ａには支持板７を吸着するための磁力を発生するマグネット２１が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係るディスククランプ装置によれば、クランプ盤におけるディスク当接面の反対側に作動板や弾性部材を追加部品として付加するだけなので、簡易構造にして装置コストを抑制することができる。
【００１９】
又、クランプ盤に対して作動板や弾性部材を一体的に組み合わせて偏平でコンパクトなモジュール構造体とすることができるので、ディスク駆動装置への組付けが容易で、しかもディスクの張り付き防止機能を有しない従前のディスククランプ装置（クランプ盤）に比べて大きさを同等にすることができるので、ディスク駆動装置の設計を変更する必要がなく、同装置に組み込まれた既存品との交換も可能である。
【００２０】
更に、作動板に設けられるディスク押圧凸部は、ターンテーブルとクランプ盤とによるディスククランプ時にクランプ盤のディスク当接面より引込み、クランプ解除時にはディスク当接面側に突出するので、そのディスク押圧凸部自体にディスクがクランプ時の圧力で張り付いてしまったり、そのディスク押圧凸部が回転中のディスクに摺接して該ディスクを傷付けてしまったりすることがない。
【００２１】
加えて、作動板を挟んでクランプ盤に結合される支持板を有し、その支持板にはターンテーブルに吸着するための磁力を発生するマグネットが取り付けられることから、作動板に対する弾性部材の付勢力に抗してターンテーブルとクランプ盤とでディスクを確実に挟み込むことができる。
【００２２】
又、他の態様として、ターンテーブルのボス部に支持板を吸着するための磁力を発生するマグネットが設けられることから、作動板に対する弾性部材の付勢力に抗してターンテーブルとクランプ盤とでディスクを確実に挟み込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係るディスククランプ装置の具体的な構成例を図面に基づいて詳しく説明する。図１、図２は係るディスククランプ装置の使用態様を示した部分断面図であり、図１はディスクがクランプされていない状態、図２はディスクがクランプされた状態を示している。
【００２４】
図１、図２において、１はディスクＤを回転させるためのターンテーブル、２はターンテーブル１により回転されるディスクＤの盤面に沿ってその半径方向に移動しながらディスクＤに情報を記録したりその記録情報を読み出したりするピックアップであり、そのターンテーブル１やピックアップ２はトラバースメカと呼ばれる一体構造のユニット（ドライブユニット）を構成し、そのユニット全体がターンテーブル１の軸方向に移動可能とされる。
【００２５】
ここに、ターンテーブル１は、モータ３のロータ軸に固着されて一方向に回転駆動するもので、その中心部にはディスクＤの中心孔に嵌合するボス部１ａが設けられ、そのボス部１ａの外周には鍔部１ｂが設けられる。そして、その鍔部１ｂによりディスクＤが中心孔の周囲を支持されるようになっている。尚、本例においてターンテーブル１は強磁性体から形成され、ディスクＤをクランプするときには磁力作用により後述するクランプ盤と吸着する。
【００２６】
４はターンテーブル１との対向位置に配置される上記のクランプ盤で、その底面（ターンテーブル１に対向する面）は、ターンテーブル１に支持されたディスクＤの片面部（ピックアップ２による情報の読み書きが行われる面とは反対側の面における中心孔の周辺部）に宛がわれるディスク当接面４ａとされ、そのディスク当接面４ａにはターンテーブル１のボス部１ａが嵌まり込むテーパ状の凹部４ｂが形成される。又、クランプ盤４の中心には一端が凹部４ｂ内に突出するナット部４ｃが設けられるほか、ディスク当接面４ａの反対側にはナット部４ｃを中心として凹部４ｂより直径の大きい環状壁４ｄが形成される。
【００２７】
５はクランプ盤４の軸方向に移動可能にして環状壁４ｄ内に配置されるリング状の作動板であり、この作動板５にはクランプ盤４の凹部４ｂより外側となる位置にディスク押圧凸部５ａが形成され、そのディスク押圧凸部５ａがクランプ盤４を貫通してディスク当接面４ａ側に出没可能とされている。
【００２８】
又、６は作動板５をクランプ盤４のディスク当接面４ａ側に付勢する弾性部材であり、この弾性部材６は、作動板５と支持板７との間に圧縮状態で配置されて作動板５のディスク押圧凸部５ａをディスク当接面４ａより突出させるための付勢力を発生する。
【００２９】
尚、支持板７は弾性部材６の受座となる円盤状の板材であり、該支持板７はクランプ盤４のナット部４ｃに捩じ込まれるビス８により作動板５と弾性部材６とを挟んでクランプ盤４に結合される。
【００３０】
これにより、クランプ盤４や作動板５が一体的に組み合わされたコンパクトな偏平状のディスククランプ装置が構成される。そして、係るディスククランプ装置は、クランプ盤４と支持板７との外周の間に形成される環状溝部９を、ディスク駆動装置本体におけるシャーシ１０の開口縁に嵌め込むことにより回転自在に支持される。
【００３１】
特に、支持板７は強磁性材料からなるヨークで、その中心部にはターンテーブル１に吸着するための磁力を発生するリング状のマグネット１１が取り付けられる。しかして、図２のように、ターンテーブル１のボス部１ａがクランプ盤４の凹部４ｂ内に嵌め込まれたときには、そのボス部１ａに対してクランプ盤４がマグネット１１の磁力作用で吸着し、ターンテーブル１とクランプ盤４との間にディスクＤが挟み込まれた状態で、クランプ盤４を含むディスククランプ装置全体がディスクＤと共にターンテーブル１で回転されることになる。
【００３２】
尚、ターンテーブル１とクランプ盤４とによりディスクＤが挟み込まれると、そのクランプ状態を解除すべくターンテーブル１とクランプ盤４とを離間させたとき、ディスクＤがクランプ盤４に張り付いたままになることがあるが、本発明に係るディスククランプ装置によれば、ターンテーブル１をクランプ盤４から離間させると、図１のように作動板５のディスク押圧凸部５ａがディスク当接面４ａ側に突出するようになっているため、クランプ解除時にディスクＤがクランプ盤４に張り付いた場合でも、これをすぐさまクランプ盤４から押し剥がしてターンテーブル１に引き渡すことができる。
【００３３】
ここで、ディスククランプ装置を構成する部品の構造を詳しく説明すれば、図３はクランプ盤４の底面図であり、図４には図３のＸ−Ｘ線における拡大断面を示す。図３、図４から明らかなように、クランプ盤４には、凹部４ｂの位置にてディスク当接面４ａ側と環状壁４ｄの内側とを開通せしめた３つの切欠部４ｅが形成される。尚、それら切欠部４ｅは平面視円弧状で同一円周上に等間隔に形成されている。
【００３４】
又、凹部４ｂの周囲には、環状壁４ｄよりも内側の位置で３つの貫通孔４ｆが穿設される。それら貫通孔４ｆは、上記作動板５のディスク押圧凸部５ａに対応するもので、その各々は切欠部４ｅに近接して同一円周上に等間隔に形成される。尚、図４において、４ｇは環状壁４ｄの端部に形成される突起で、この突起４ｇは上記支持板５の位置決めに用いられる。
【００３５】
次に、図５は作動板５の底面図であり、図６には図５のＸ−Ｘ線における拡大断面を示す。図５、図６から明らかなように、上記ディスク押圧凸部５ａは同一円周上に３つ等間隔に突設されており、その各先端はディスク押圧時にディスクを傷付けぬよう球面状に丸められている。又、作動板５にはその内周方向に突出する３つの内歯５ｂが形成される。その各内歯５ｂは、上記ターンテーブルのボス部１ａにより押圧される受動部を構成するもので、その歯厚方向の両面周縁には作動板５の回転止めとして機能するリブ５ｃが形成される。
【００３６】
尚、この作動板５や上記クランプ盤４は、ディスクに接触する部分を有することから、ディスクよりも軟質な合成樹脂から形成され、ディスクとの接触に際してディスクを傷付けぬよう配慮されている。
【００３７】
次に、図７は支持板７の平面図であり、図８には図７のＸ−Ｘ線における拡大断面を示す。図７、図８から明らかなように、支持板７の中心にはマグネット１１の内径と同径の結合用孔７ａが形成される。又、支持板７の外周部には結合用孔７ａを中心とする環状溝７ｂが形成され、その環状溝７ｂの位置で３つの位置決め孔７ｃが周方向に等間隔で穿設されている。
【００３８】
図９は以上のような部品から構成されるディスククランプ装置の斜視分解図を示す。この図で明らかなように、弾性部材６は円錐型の圧縮コイルバネであり、該弾性部材６はその一端大径側が支持板７の環状溝７ｂに嵌まり込んで位置決めされるようになっている。
【００３９】
又、図１および図９から明らかなように、クランプ盤４の突起４ｇには支持板７の位置決め孔７ｃが嵌合して支持板７の位置決めが行われ、支持板７の結合用孔７ｃおよびマグネット１１にはナット部４ｃの一端部が挿入される。そして、そのナット部４ｃに支持板７側からビス８が捩じ込まれることにより、上記の如くクランプ盤４と支持板７が作動板５および弾性部材６を挟んで結合される。
【００４０】
一方、クランプ盤４の切欠部４ｅには作動板５の内歯５ｂが嵌まり込み、その各内歯５ｂの一部が作動板５に作用する弾性部材６の付勢力により凹部４ｂ内に突出するようになっており、しかもその状態では作動板５のディスク押圧凸部５ａがクランプ盤４の貫通孔４ｆを通じてディスク当接面４ａ側に突出するようになっている。
【００４１】
ここで、以上のように構成されるディスククランプ装置の作用を説明すれば、図１のように、ディスクＤがクランプされていない状態において、ディスクＤを載せたターンテーブル１がクランプ盤４側に移動されてその凹部４ｂにボス部１ａが嵌まり込むと、そのボス部１ａで作動板５の内歯５ｂが押圧されることにより、作動板５が弾性部材６の付勢力に抗して支持板７側に移動され、これに起因してディスク押圧凸部５ａがディスク当接面４ａよりその反対側の環状壁４ｄ内に引っ込むようになる。
【００４２】
そして、このときディスクＤが図２のようにターンテーブル１とクランプ盤４とにより挟み込まれるのであり、この状態でターンテーブル１を回転駆動すると、これに同調してディスクＤの回転が行われる。尚、ターンテーブル１に作用するマグネット１１の吸引力は、作動板５に作用する弾性部材６の付勢力より大きく設定されるのであり、このためクランプ盤４は弾性部材６の作用でターンテーブル１から離間されることなく、マグネット１１の磁力作用でターンテーブル１に対して強力に吸着される。このため、ターンテーブル１によるディスクＤの回転時には、クランプ盤４もターンテーブル１との間にディスクＤを挟み込んだままターンテーブル１にて同調回転される。
【００４３】
一方、ディスクＤを取り出すべく、ターンテーブル１をクランプ盤４から離間する方向に移動させると、そのボス部１ａがクランプ盤４の凹部４ｂから脱出し、これによる内歯５ｂの押圧が解除されるために、作動板５が弾性部材６の付勢力を受けてクランプ盤４のディスク当接面４ａ側（ディスクＤ側、ターンテーブル１側に同じ）に移動される。このため、作動板５の内歯５ｂが凹部４ｂ内に突出する位置に復帰されるほか、ディスク押圧凸部５ａがクランプ盤４の貫通孔４ｆを通じてディスク当接面４ａ側に突出される。
【００４４】
従って、ディスクＤがクランプ盤４に張り付いてしまった場合でも、ディスク押圧凸部５ａによりディスクＤをクランプ盤４から押し剥がし、これを近接するターンテーブル１に引き渡すことができる。
【００４５】
尚、ディスクＤのクランプ時には、図２のようにディスク押圧凸部５ａが貫通孔４ｆから抜けた位置に退避するが、このとき各内歯５ｂに形成されるリブ５ｃの一方が支持板７に押し付き、他方が切欠部４ｅの縁に係合するので、作動板５が回転してしまわず、ディスク押圧凸部５ａが貫通孔４ｆと対向する位置に保たれる。よって、ディスクＤのクランプ解除時には、ディスク押圧凸部５ａを貫通孔４ｆからディスク当接面４ａ側に確実に突出させることができるが、ディスク押圧凸部５ａを長くし、ディスククランプ時において該ディスク押圧凸部５ａの先端が貫通孔４ｆに嵌っている状態となるようにしてもよい。
【００４６】
次に、本発明の変更例を図１０に示して説明する。尚、図１０において、上記例と変更なき部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。ここに、本例ではターンテーブル１のボス部１ａにマグネット２１を設ける一方、支持板７の中心部をナット部４ｃの周辺でクランプ盤４に密着させ、マグネット２１の磁力がクランプ盤４を介して支持板７の中心部に作用するようにしている。尚、マグネット２１はナット部４ｃを嵌め込み得る内径を有したリング状で、ボス部１ａに内蔵される。そして、本例でも上記例と同様の作用効果が得られる。
【００４７】
以上、本発明について説明したが、係るディスククランプ装置は上記例に限定されず、ディスクＤのクランプ及びその解除に際し、ターンテーブル１に対してクランプ盤４が接近方向と離間方向に移動するようにしてもよいし、その双方がそれぞれ移動するようにしてもよい。
【００４８】
又、上記例では支持板７やターンテーブル１にマグネット１１，２１が設けられる構成としたが、それらマグネット１１，２１に代えて弾性部材６よりも高弾性のバネなどを用い、支持板７をその外部からターンテーブル１側に押圧するようにしてもよく、この場合でもターンテーブル１とクランプ盤４とを接近方向に相対移動させたとき、弾性部材６の弾力に抗してターンテーブル１のボス部１ａを凹部４ｂに嵌め込み、そのターンテーブル１とクランプ盤４とでディスクＤを挟み込むことができる。尚、支持板７は必ずしも必要でなく、クランプ盤４に弾性部材６を支持する機能をもたせて支持板７を省略することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係るディスククランプ装置を示す部分断面図（ディスク非クランプ時）
【図２】本発明に係るディスククランプ装置を示す部分断面図（ディスククランプ時）
【図３】クランプ盤の底面図
【図４】図３のＸ−Ｘ拡大断面図
【図５】作動板の底面図
【図６】図５のＸ−Ｘ拡大断面図
【図７】支持板の平面図
【図８】図７のＸ−Ｘ拡大断面図
【図９】本発明に係るディスククランプ装置を示す斜視分解図
【図１０】本発明に係るディスククランプ装置の変更例を示す部分断面図
【符号の説明】
【００５０】
１  ターンテーブル
１ａ  ボス部
４  クランプ盤
４ａ  ディスク当接面
４ｂ  凹部
４ｅ  切欠部
４ｆ  貫通孔
５  作動板
５ａ  ディスク押圧凸部
５ｂ  内歯（受動部）
６  弾性部材
７  支持板
１１  マグネット
２１  マグネット
【図１】
2008251091.tif 000003
【図２】
2008251091.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008251091.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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