(57)【要約】【課題】エレベータの乗りかごを構成している縦枠の構造や寸法に関わらず、ガイドレールに対して縦枠を正確に芯出しすることができる芯出し治具を提供する。【解決手段】本発明の芯出し治具は、ガイドレール側に支持した第１および第２のボルトによって縦枠をレールゲージ方向および乗りかご前後方向に押動することにより、縦枠をガイドレールに対して位置決めして芯出しする構造であるから、縦枠の構造や寸法に関わらずこの縦枠を正確に芯出しすることができる。また、芯出しに必要な部材の全てが芯出し治具の側に存在するので、無駄な部材が縦枠の側に残ることがない。【選択図】図１
2008037513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータ昇降路の内部で乗りかごを組み立てる際に、前記乗りかごの縦枠をガイドレールに対して芯出しするための治具であって、
前記ガイドレールに着脱自在に固定されて前記乗りかごに対して所定方向に延びる本体部分と、
前記縦枠をレールゲージ方向に押動可能な一対の第１のボルトと、
これらの第１のボルトが前記ガイドレールを前記所定方向に挟むように前記第１のボルトをそれぞれ支持する、前記本体部分に接続された一対の第１の支持部と、
前記縦枠を前記所定方向に押動可能な一対の第２のボルトと、
これらの第２のボルトが前記ガイドレールを前記所定方向に挟むように前記第２のボルトをそれぞれ支持する、前記第１の支持部にそれぞれ接続された一対の第２の支持部と、
を備えることを特徴とするエレベータの縦枠芯出し治具。
【請求項２】
前記本体部分は、前記ガイドレールのサイズに応じた複数の取付孔を有していることを特徴とする請求項１に記載したエレベータの縦枠芯出し治具。
【請求項３】
前記一対の第１の支持部は、前記本体部分に対する前記所定方向における位置をそれぞれ調節自在に前記本体部分に接続されていることを特徴とする請求項１または２に記載したエレベータの縦枠芯出し治具。
【請求項４】
前記一対の第１の支持部の一方が前記本体部分に対して前記所定方向の一方の側に移動する距離と前記一対の第１の支持部の他方が前記本体部分に対して前記所定方向の他方の側に移動する距離とが等しくなるように規制する、前記一対の第１の支持部とそれぞれ係合する規制手段をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載したエレベータの縦枠芯出し治具。
【請求項５】
前記規制手段は、
前記本体部分に回動自在に支持されたピニオンギヤと、
このピニオンギヤを挟むように前記一対の第１の部分にそれぞれ形成された、前記ピニオンギヤと噛み合うラックと、
を有していることを特徴とする請求項４に記載したエレベータの縦枠芯出し治具。
【請求項６】
前記規制手段は、
その長手方向の中央部が前記本体部分に揺動自在に軸支されるとともに、
その両端部にその長手方向に延びる係合溝をそれぞれ有しており、
かつその一方の係合溝が前記一対の第１の支持部の一方と摺動自在に係合し、
さらにその他方の係合溝が前記一対の第１の支持部の他方と摺動自在に係合する揺動アームである、
ことを特徴とする請求項４に記載したエレベータの縦枠芯出し治具。
【請求項７】
前記一対の第１の支持部のうち、前記レールゲージ方向において前記縦枠と対向する部分は、前記本体部分が前記ガイドレールに取り付けられたときに前記ガイドレールの先端よりも前記縦枠に接近して位置するように配設されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載したエレベータの縦枠芯出し治具。
【請求項８】
ダブルデッキエレベータにおける上下一対の乗りかごの縦枠をガイドレールに対して芯出しするために、前記ガイドレールの少なくとも上中下の３カ所に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載したエレベータの縦枠芯出し治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータ昇降路の内部で乗りかごを組み立てる際に、この乗りかごの縦枠をガイドレールに対して芯出しするための治具に関し、より詳しくは、縦枠の構造や寸法に関わらずガイドレールに対して縦枠を正確に芯出しできるように改良された芯出し治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータを昇降路内に設置する作業の際には、図８に示したように、左右一対のガイドレール１Ｌ，１Ｒを芯出しして昇降路の内壁面に固定した後、昇降路のピット底面から所定の高さの位置に作業床台２を設置する。
それから、この作業床台２を足場にして、各ガイドレール１Ｌ，１Ｒに左右一対の組付治具３Ｌ，３Ｒを同一レベルに固定した後、これらの組付治具３Ｌ，３Ｒに非常止め装置４Ｌ，４Ｒおよび下枠５をそれぞれ載置する。
次いで、左右の縦枠６Ｌ，６Ｒを各ガイドレール１Ｌ，１Ｒにひもで結わえて倒れないようにしつつ、それらの下端を下枠５の左右両端にそれぞれ接続するとともに、それらの上端間に上枠７を掛け渡してそれぞれ接続する。
その後、左右の縦枠６Ｌ，６Ｒの上部および下部にそれぞれ設けられている図示されない芯出しボルトを用いて、左右のガイドレール１Ｌ，１Ｒに対し、左右の縦枠６Ｌ，６Ｒをレールゲージ方向および乗りかご前後方向に芯出しする（例えば、下記特許文献１を参照）。
【０００３】
このような縦枠６Ｌ，６Ｒの芯出しについて、図９を用いて詳しく説明すると、縦枠６Ｌは断面形状「コ」字形の鋼材であり、その３つの側面６ａ，６ｂ，６ｃにそれぞれ固着されているナット８ａには、位置決め用のボルト８がそれぞれレールゲージ方向および乗りかご前後方向に延びるように螺合している。
そして、縦枠６Ｌの３つの側面６ａ，６ｂ，６ｃにおける各ボルト８を回して、その先端に設けられている保護キャップ８ｂをガイドレール１Ｌの各案内面１ａ，１ｂ，１ｃに当接させることにより、縦枠６Ｌの側面６ａとガイドレール１Ｌの先端案内面１ａとの間隔が所定値Ｌ１となるように、かつ縦枠６Ｌの一方の側面６ｂとガイドレール１Ｌの側方案内面１ｂとの間隔が所定値Ｌ２となるように、縦枠６Ｌをガイドレール１Ｌに対して位置決めすることができる。
そして、各ボルト８に螺合しているナット８ｃを締め付けることにより、縦枠６Ｌをガイドレール１Ｌに対して位置決めした状態で固定することができる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２６３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、エレベータのかご枠を構成する縦枠には様々な構造のものがある。
例えば、図１０に示した縦枠１０は、断面形状「コ」字形の前後一対の縦梁１１Ｌ，１１Ｒを連結部材１２で連結した構造となっている。
このとき、前後一対の縦梁１１Ｌ，１１Ｒの前後方向の距離が開いているため、図９に示したような位置決め用のボルト８をこれらの縦梁１１Ｌ，１１Ｒに直接取り付けることができない。
これにより、連結部材１２に当て板１３を介して断面形状「コ」字形の位置決め部材１４を取り付けるとともに、この位置決め部材１４の３つの側面に位置決め用ボルト８をそれぞれ取り付けている。
すなわち、この位置決め部材１４は、ガイドレール１Ｌに対して縦枠１０を芯出しするためだけに設けられており、エレベータの設置が完了した後には全く不要な部品となっている。
【０００６】
さらに近年、上下一対の乗りかごを上下方向に接離自在に組み合わせてなる、階間調整機能付きダブルデッキエレベータが広く用いられている。
図１１に示したように、このダブルデッキエレベータにおける縦枠１５は、断面形状「コ」字形の前後一対の形鋼１６Ｌ，１６Ｒを連結部材１７で接続した構造となっており、かつ連結部材１７には、各乗りかごの上下動を案内するためのガイドレール１８がレールクリップ１９によって固定されている。
これにより、この縦枠１５においては、レールゲージ方向に延びる位置決め用ボルト８を設けることができないため、従来の芯出し方法ではガイドレール１に対する縦枠１５の芯出しを行うことができない。
さらに、ダブルデッキエレベータの縦枠１５は、その上下方向の長さが１０メートルを超えることもあり、縦枠１５の上端および下端の２カ所だけでは正確な芯出しが困難である。
【０００７】
そこで本発明の目的は、上述した従来技術が有する問題点を解消し、エレベータの乗りかごを構成している縦枠の構造や寸法に関わらず、ガイドレールに対して縦枠を正確に芯出しすることができる芯出し治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するための請求項１に記載した手段は、
エレベータ昇降路の内部で乗りかごを組み立てる際に、前記乗りかごの縦枠をガイドレールに対して芯出しするための治具であって、
前記ガイドレールに着脱自在に固定されて前記乗りかごに対して所定方向に延びる本体部分と、
前記縦枠をレールゲージ方向に押動可能な一対の第１のボルトと、
これらの第１のボルトが前記ガイドレールを前記所定方向に挟むように前記第１のボルトをそれぞれ支持する、前記本体部分に接続された一対の第１の支持部と、
前記縦枠を前記所定方向に押動可能な一対の第２のボルトと、
これらの第２のボルトが前記ガイドレールを前記所定方向に挟むように前記第２のボルトをそれぞれ支持する、前記一対の第１の支持部にそれぞれ接続された一対の第２の支持部と、
を備えることを特徴とする。
【０００９】
すなわち、請求項１に記載したエレベータの縦枠芯出し治具は、ガイドレール側に支持した第１および第２のボルトによって縦枠をレールゲージ方向および所定方向に押動することにより、縦枠をガイドレールに対して位置決めして芯出しする構造である。
これにより、芯出しする縦枠の構造や寸法に関わらず、この縦枠を正確に芯出しすることができる。
また、芯出しに必要な部材の全てが芯出し治具の側に存在するので、乗りかごの組立完了後に無駄な部材が縦枠の側に残ることがない。
【００１０】
また、ガイドレールのサイズに応じた複数の取付孔を本体部分に設けることにより、本発明の芯出し治具を様々なサイズのガイドレールに着脱自在に取り付けることができる。  
【００１１】
また、第１の支持部は、本体部分に対する所定方向の位置をそれぞれ調節できるように本体部分に接続することができる。
これにより、芯出しする縦枠の構造やサイズに合わせて、本体部分に対する第１および第２のボルトの所定方向位置を最適に設定することができる。
【００１２】
また、エレベータの乗りかごを構成している縦枠は、ガイドレールに対して所定方向に対称に構成されている場合がほとんどである。
これにより、一対の第１の支持部のうち、その一方を本体部分に対して所定方向の一方の側にある距離だけ移動させたときに、その他方が所定方向の他方の側に等しい距離だけ移動させることができれば、一対の第１の支持部を本体部分に対して常に所定方向に対称に配置することができる。
そのため、一対の第１の支持部とそれぞれ係合し、一対の第１の支持部の所定方向の移動距離がそれぞれ等しくなるように規制する規制手段を設けることが好ましい。
そして、本体部分をガイドレールに取り付けた状態において、一対の第１の支持部がガイドレールに対して所定方向に対称な位置にあることにより、縦枠をガイドレールに対して芯出しする作業を容易に行うことができる。
【００１３】
この規制手段は、本体部分に回動自在に支持されたピニオンギヤと、このピニオンギヤを挟むように一対の第１の支持部にそれぞれ形成された、ピニオンギヤに噛み合うラックと、から構成することができる。
すなわち、一対の第１の支持部の一方を例えば所定方向の一方の側にある距離だけ移動させると、そのラックと噛み合っているピニオンがある角度だけ回動する。
すると、このピニオンと噛み合っている他方のラック、したがって他方の第１の支持部が所定方向の他方の側に等しい距離だけ移動することになる。
これにより、一対の第１の支持部のうち、その一方を本体部分に対して所定方向の一方の側にある距離だけ移動させると、その他方が所定方向の他方の側に等しい距離だけ移動することになるから、一対の第１の支持部はガイドレールに対して常に所定方向に対称に位置することになる。
【００１４】
また、この規制手段は、その長手方向の中央が本体部分に揺動自在に支持されるとともに、その両端部に長手方向に延びる係合溝をそれぞれ有し、かつその一方の係合溝が前記前後一対の第１の支持部の一方と摺動自在に係合し、さらにその他方の係合溝が前記前後一対の第１の支持部の他方と摺動自在に係合する揺動アームとすることができる。
すなわち、第１の支持部の一方を例えば所定方向の一方の側にある距離だけ移動させると、その端部と摺動自在に係合している揺動アームは、その揺動支軸の回りにある角度だけ揺動する。
すると、その端部がこの揺動アームと摺動自在に係合している他方の第１の支持部は、所定方向の他方の側に等しい距離だけ移動することになる。
これにより、一対の第１の支持部のうち、その一方を本体部分に対して所定方向の一方の側にある距離だけ移動させると、その他方が所定方向の他方の側に等しい距離だけ移動するから、一対の第１の支持部をガイドレールに対して常に乗りかご所定方向に対称に配置することができる。
【００１５】
また、第１の支持部のうち、レールゲージ方向において縦枠と対向している先端部分は、本体部分をガイドレールに取り付けたときに、ガイドレールの先端よりも縦枠に接近して位置するように配設することができる。
これにより、縦枠を芯出しする際に縦枠がガイドレールの側に倒れて来ても、第１の支持部材の先端が縦枠に当接するので、ガイドレールの先端案内面に縦枠が当接してこれを傷つけることがない。
【００１６】
さらに、本発明の芯出し治具は、ガイドレールに着脱自在に取り付けるものであるから、縦枠を芯出しするために必要な数だけ、ガイドレールの必要な箇所に自在に取り付けることができる。
これにより、ダブルデッキエレベータにおける上下一対の乗りかごのための縦枠のように、その上下方向長さが１０メートルを超える縦枠を芯出しする際には、この縦枠の上端、中央部、下端にそれぞれ対向するように、各ガイドレールに芯出し治具を取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、エレベータの乗りかごを構成している縦枠の構造や寸法に関わらず、ガイドレールに取り付けられた状態で縦枠を芯出しする機能を有した芯出し治具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図１〜図７を参照し、本発明に係るエレベータの縦枠芯出し治具の各実施形態について詳細に説明する。
なお、以下の説明においては、左右一対のガイドレールの先端同士を水平面内において結ぶ方向をレールゲージ方向（左右方向）と言い、かつ乗りかごに乗客が出入りする方向を前後方向（乗りかご前後方向／所定方向）と、鉛直方向を上下方向と言う。
【００１９】
第１実施形態
まず最初に図１〜図３を参照し、第１実施形態のエレベータの縦枠芯出し治具について詳細に説明する。
【００２０】
図１〜図３に示したように、本第１実施形態の芯出し治具１００は、昇降路内において乗りかごの昇降を案内する左右一対のガイドレールに取り付けられて前後方向に延びる本体部分２０を有している。
この本体部分２０は、断面形状Ｌ字形の形鋼を所定の長さに切断したもので、その一つの側面がガイドレール１の背面に密着し、かつ他の側面が上方を向くようにガイドレール１に取り付けられる。
また、この本体部分２０には複数の取付孔２１が貫設されており、サイズの異なるガイドレール１にも前後対称に取り付けることができるようになっている。
なお、この本体部分２０は、図２および図３に示したように、レールクリップ２２およびボルトナット２３を用いてガイドレール１の任意の箇所に取り付けることができる。
【００２１】
本体部分２０の前端および後端には、それぞれレールゲージ方向に延びる前後一対の第１の支持部材２４Ｆ，２４Ｒが接続されている。
これらの第１の支持部材２４Ｆ，２４Ｒは、断面形状Ｌ字形の形鋼を所定の長さに切断したもので、図３に示したように、本体部分２０をガイドレール１に取り付けた状態において、その先端２４ａがガイドレール１の先端面１ａよりも寸法Ｌ３だけ縦枠１０に接近するようになっている。
これにより、縦枠１０を組み立てる際に縦枠１０がガイドレール１の側に倒れて来ても、第１の支持部材２４Ｆ，２４Ｒの先端２４ａに当接するので、ガイドレール１の先端案内面１ａに当接してこれを傷つけることがない。
また、前後一対の第１の支持部材２４Ｆ，２４Ｒの先端近傍の縦壁面には、ナット２５がそれぞれ固定されており、それに螺合して前後方向に延びる第１のボルト２６をそれぞれ支持している。
【００２２】
また、前後一対の第１の支持部材２４Ｆ，２４Ｒの先端側には、上下方向に延びる前後一対の第２の支持部材２７Ｆ，２７Ｒの下端がそれぞれ接続されている。
これらの第２の支持部材２７Ｆ，２７Ｒは、断面形状Ｌ字形の形鋼を所定の長さに切断したもので、その上端近傍の縦壁面にはナット２８がそれぞれ固定されており、それに螺合してレールゲージ方向に延びる第２のボルト２９をそれぞれ支持している。
【００２３】
次に図４に示したフローチャートを参照し、本第１実施形態の芯出し治具１００を用いて縦枠１０を芯出しする手順について説明する。
【００２４】
最初の工程Ｓ１においては、昇降路の内壁面に左右一対のかご側ガイドレール１Ｌ，１Ｒを設置して正確に芯出しする（図８参照）。
【００２５】
次の工程Ｓ２においては、乗りかごの組立に必要な部品類を昇降路の底部に搬入し、図８を参照して説明したように、昇降路のピット底面から所定の高さの位置に作業床台２を設置するとともに、各ガイドレール１Ｌ，１Ｒに左右の組付治具３Ｌ，３Ｒを同一レベルに固定する。
【００２６】
工程Ｓ３においては、本第１実施形態の芯出し治具１００を各ガイドレール１Ｌ，１Ｒの所定位置に取り付ける。
このとき、乗りかごが１つの一般的なエレベータにおいては、各ガイドレール１Ｌ，１Ｒのうち、縦枠１０の上端および下端にそれぞれ対向する上下の２カ所、左右で合計４カ所の位置に芯出し治具１００を取り付ける。
これに対して、乗りかごが２つのダブルデッキエレベータの場合には、各ガイドレール１Ｌ，１Ｒのうち、縦枠１５（図１１参照）の上端、上下の中央部、下端にそれぞれ対向する位置の少なくとも３カ所、左右で合計６カ所の位置に芯出し治具１００を取り付ける。
なお、本体部分２０には、ガイドレールの各サイズに合わせた複数の取付孔２１が予め貫設されているので、ガイドレール１に対する本体部分２０の取り付けは容易に行うことができる。
【００２７】
工程Ｓ４においては、乗りかごの左右一対の縦枠１０をそれぞれ吊り上げて、その上端および下端、ダブルデッキエレベータの場合にはその長手方向の中央部を、それぞれ各芯出し治具１００に対向させる。
そして、各芯出し治具１００の第１および第２のボルト２６，２９を回して、その先端を縦枠１０の各縦梁１１Ｆ，１１Ｒおよび連結部材１２の側面に当接させつつ、ガイドレール１と縦枠１０との間の隙間が所定の寸法Ｌ４，Ｌ５となるように調整し、正確に芯出しする。
このとき、第１および第２のボルト２６，２９はその全長が比較的長めに設定されているので、縦枠１０を構成している前後一対の縦梁１１Ｆ，１１Ｒの前後方向の間隔が異なるエレベータの場合にも容易に対応することができる。
【００２８】
工程Ｓ５においては、前工程Ｓ４において正確に芯出しされた縦枠１０を基準として、かご枠の組み立てを行う。
具体的には、図８に示したように、縦枠１０の下端に下枠５の左右両端をそれぞれ接続するとともに、縦枠１０の上端間に掛け渡した上枠７の左右両端をそれぞれ接続する。
【００２９】
工程Ｓ６においては、前工程Ｓ５において組み立てられたかご枠の上下左右の四隅にガイドローラあるいはガイドシューを取り付け、左右一対のガイドレール１Ｌ，１Ｒにそれぞれ係合させる。
これに伴い、芯出し治具１００が不要となるので、工程７において左右一対のガイドレール１Ｌ，１Ｒから各芯出し治具１００をそれぞれ取り外す。
【００３０】
次いで、正確に芯出しされ、かつ左右一対のガイドレール１Ｌ，１Ｒによって保持されているかご枠を基準として乗りかごを組み立てる。
【００３１】
すなわち、本第１実施形態のエレベータの縦枠芯出し治具１００は、左右一対のガイドレール１Ｌ，１Ｒ側に支持されている第１および第２のボルト２６，２９によって縦枠１０をレールゲージ方向および乗りかご前後方向に押動することにより、縦枠１０をガイドレール１Ｌ，１Ｒに対して位置決めして芯出しする構造である。
これにより、芯出しする縦枠１０の構造や寸法に関わらず、この縦枠１０を正確に芯出しすることができるばかりでなく、芯出しに必要な部材の全てが芯出し治具１００の側に存在するので、乗りかごの組立完了後には無駄な部材が縦枠１０の側に残ることがない。
【００３２】
第２実施形態
次に図５を参照し、第２実施形態のエレベータの縦枠芯出し治具について説明する。
【００３３】
図５に示した第２実施形態の芯出し治具２００は、前述した第１実施形態の芯出し治具１００に対し、前後一対の第１の支持部材２４Ｆ，２４Ｒの前後方向位置をそれぞれ調節できるように変更したものであり、それ以外の部分は同一構造となっているので、変更した部分について説明する。
【００３４】
本体部分３０の上面には、それぞれ前後方向に延びる前後一対の案内溝３１Ｆ，３１Ｒが、ガイドレール１に対して前後対称となるように貫設されている。
そして、これらの案内溝３１Ｆ，３１Ｒの近傍には、前後一対の第１の支持部材３３Ｆ，３３Ｒの本体部分３０に対する前後方向の位置決めを容易にするために、複数の位置決め用ケガキ線３２が所定の間隔で刻設されている。
【００３５】
第１の支持部材３３Ｆ，３３Ｒの先端部分３３ａ，３３ａの構造は、第１実施形態の芯出し治具１００における第１の支持部材２４Ｆ，２４Ｒの各先端部分と同一であるが、その基端部分３３ｂ，３３ｂは平面視でＬ字形に湾曲しており、本体部分３０の上面上で前後方向にスライドできるようになっている。
さらに、これらの基端部分３３ｂには、案内溝３１Ｆ，３１Ｒを貫通するボルト３４，３４が取り付けられており、これらの第１の支持部材３３Ｆ，３３Ｒを、本体部分３０の任意の位置に固定できるようになっている。
【００３６】
すなわち、本第２実施形態の芯出し治具２００においては、第１および第２のボルト２６，２９を支持している第１の支持部材３３Ｆ，３３Ｒの、本体部分３０に対する前後方向の位置が調整できるようになっている。
これにより、縦枠１０を構成している前後一対の縦梁１１Ｆ，１１Ｒに対して、第１の支持部材３３Ｆ，３３Ｒを最適な位置に固定することができるから、第１のボルト２６の先端を各縦梁１１Ｆ，１１Ｒの側面に確実に当接させることができる。
また、本体部分３０の上面に位置決め用のケガキ線３２が刻設されているから、芯出ししようとする縦枠１０の構造および寸法に合わせて、第１の支持部材３３Ｆ，３３Ｒを予め最適な位置に固定しておくことができ、芯出し作業をスムースに行うことができる。
【００３７】
第３実施形態
次に図６を参照し、第３実施形態のエレベータの縦枠芯出し治具について説明する。
【００３８】
図６に示した第３実施形態の芯出し治具３００は、前述した第２実施形態の芯出し治具２００に対し、前後一対の第１の支持部材４３Ｆ，４３Ｒの前後方向の移動量がそれぞれ等しくなるように規制する規制手段を追加したものであり、それ以外の部分は同一構造となっているので、変更した部分について説明する。
【００３９】
本体部分４０の上面のうち前後方向の中央部分には、上下方向に延びる支軸４１の回りに回転自在なピニオン４２が設けられている。
また、本体部分４０の上面において前後方向に移動可能な第１の支持部材４３Ｆ，４３Ｒの基端部分４３ｂ，４３ｂには、それぞれピニオン４２をレールゲージ方向に挟むようにピニオン４２と噛み合っているラック部分４３ｃ，４３ｃがそれぞれ連設されている。  さらに、本体部分４０の上面のうちピニオン４２の部分には、ピニオン４２およびラック部分４３ｃ，４３ｃを覆う断面形状コ字形のカバー４４が取り付けられており、ピニオン４２とラック部分４３ｃ，４３ｃとの噛み合いが外れないように、レールゲージ方向および上下方向に案内している。
さらに、本体部分４０の上面のうち第１の支持部材４３Ｆ，４３Ｒの側縁に沿った位置には、突起状のガイド４５がそれぞれ突設されており、第１の支持部材４３Ｆ，４３Ｒの前後方向のスライドを案内している。
【００４０】
これにより、図示左側の第１の支持部材４３Ｆを図示右側に例えば３ｃｍ移動させると、そのラック部分４３ｃに噛み合っているピニオン４２が反時計方向にある角度だけ回動する。
すると、そのラック部分４３ｃがこのピニオン４２に噛み合っている図示右側の第１の支持部材４３Ｒは、図示左側に３ｃｍ移動することになる。
したがって、この状態でボルト３４を締め付けると、第１の支持部材４３Ｆ，４３Ｒはピニオン４２の支軸４１に対して前後対称な状態で本体部分４０に固定される。
【００４１】
すなわち、本第３実施形態の芯出し治具３００においては、前後一対の第１の支持部材４３Ｆ，４３Ｒが、ピニオン４２の支軸４１に対して常に前後対称に位置している。
したがって、本体部分４０をガイドレール１に固定した状態では、第１の支持部材４３Ｆ，４３Ｒがガイドレール１に対して常に前後対称に位置するから、縦枠１０をガイドレール１に対して芯出しする作業をより一層容易に行うことができる。
【００４２】
第４実施形態
次に図７を参照し、第４実施形態のエレベータの縦枠芯出し治具について説明する。
【００４３】
図７に示した第４実施形態の芯出し治具４００は、前述した第３実施形態の芯出し治具３００に対し、その規制手段をピニオンとラックの組み合わせから揺動アームに変更したものであり、それ以外の部分は同一構造となっているので、変更した部分について説明する。
【００４４】
本体部分５０の上面のうち前後方向の中央部分には、上下方向に延びる支軸５１によってその長手方向の中央部が揺動自在に軸支された揺動アーム５２が設けられている。
また、この揺動アーム５２の両端には、この揺動アーム５２の長手方向に延びる係合溝５２ａ，５２ｂがそれぞれ貫設されている。
さらに、本体部分５０の上面において前後方向に移動可能な第１の支持部材５３Ｆ，５３Ｒの基端部分５３ｂ，５３ｂには、前後方向に延びる延長部分５３ｃ，５３ｃが延設されており、それらの先端には揺動アーム５２の係合溝５２ａ，５２ｂとそれぞれ摺動自在に係合するピン状の係合部５３ｄ，５３ｄがそれぞれ突設されている。
【００４５】
これにより、図示左側の第１の支持部材５３Ｆを図示右側に例えば３ｃｍ移動させると、係合部５３ｄとその係合溝５２ｂとが摺動自在に係合している揺動アーム５２は、反時計方向にある角度だけ回動する。
すると、係合部５３ｄがこの揺動アーム５２の反対側の係合溝５２ａと摺動自在に係合している図示右側の第１の支持部材５３Ｒは、図示左側に３ｃｍ移動する。
したがって、この状態でボルト３４を締め付けると、第１の支持部材５３Ｆ，５３Ｒは揺動アーム５２の支軸５１に対し、前後対称な位置において本体部分４０に固定される。
【００４６】
すなわち、本第４実施形態の芯出し治具４００においては、前後一対の第１の支持部材５３Ｆ，５３Ｒが、揺動アーム５２の支軸５１に対して常に前後対称に位置している。
したがって、本体部分５０をガイドレール１に固定した状態では、第１の支持部材５３Ｆ，５３Ｒがガイドレール１に対して常に前後対称に位置するから、縦枠１０をガイドレール１に対して芯出しする作業をより一層容易に行うことができる。
【００４７】
以上、本発明に係るエレベータの縦枠芯出し治具の各実施形態ついて詳しく説明したが、本発明は上述した実施形態によって限定されるものではなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した第３実施形態においては、ラック部分４３ｃが第１の支持部材４３Ｆ，４３Ｒと一体に形成されているが、ラックを別部品として形成して第１の支持部材４３Ｆ，４３Ｒに固定することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】第１実施形態の芯出し治具をレール背面側から見た斜視図。
【図２】図１の芯出し治具をレール正面側から見た斜視図。
【図３】図１に示した芯出し治具の平面図。
【図４】第１実施形態の芯出し治具を用いて乗りかごを組み立てる手順を示すフローチャート。
【図５】第２実施形態の芯出し治具を示す全体斜視図。
【図６】第３実施形態の芯出し治具を示す全体斜視図。
【図７】第４実施形態の芯出し治具を示す全体斜視図。
【図８】エレベータのかご枠の組立手順を説明する正面図。
【図９】図８中に示した縦枠の芯出し方法を示す平面断面図。
【図１０】他の縦枠の芯出し方法を示す平面断面図。
【図１１】ダブルデッキエレベータの縦枠の構造を示す平面断面図。
【符号の説明】
【００４９】
１  乗りかご案内用のガイドレール
２  作業床台
３  組付治具
４  非常止め装置
５  下枠
６  縦枠
７  上枠
８  ボルト
１０  縦枠
１１  縦梁
１２  連結部材
２０  本体部分
２１  取付孔
２２  レールクリップ
２４  第１の支持部材（第１の支持部）
２６  第１のボルト
２７  第２の支持部材（第２の支持部）
２９  第２のボルト
３０  本体部分
３１  案内溝
３２  位置決め用のケガキ線
３３  第１の支持部材
４０  本体部分
４１  支軸
４２  ピニオン
４３  第１の支持部材
４３ｃ  ラック部分
５０  本体部分
５１  支軸
５２  揺動アーム
５３  第１の支持部材
５３ｄ  係合部
１００  第１実施形態の芯出し治具
２００  第２実施形態の芯出し治具
３００  第３実施形態の芯出し治具
４００  第４実施形態の芯出し治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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