(57)【要約】【課題】デッドボルトに対する扉や扉枠の側圧を軽減化すること。【解決手段】錠箱に、少なくとも駆動源、動力伝達手段、ダルマ、デッドボルトを備えた電気錠に於いて、前記デッドボルトの内端部に突出入力片を固定的に設け、一方、錠箱には側圧受け片を設け、該側圧受け片は、施錠時には前記デッドボルトがフロントから突出する際に前記突出入力片と係合する可動部材を介して押し出されて受け金具に係合する反面、解錠時にはデッドボルトが錠箱内に後退すると、錠箱内に配設した付勢手段によって引き戻される前記可動部材を介して錠箱内に後退すること。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
錠箱に、少なくとも駆動源、動力伝達手段、ダルマ、デッドボルトを備えた電気錠に於いて、前記デッドボルトの内端部に突出入力片を固定的に設け、一方、錠箱には側圧受け片を進退動自在に設け、該側圧受け片は、施錠時に前記デッドボルトがフロントから突出する際に前記突出入力片に押し出されて受け金具に係合する反面、解錠時にデッドボルトが錠箱内に後退すると、前記突出入力片に引き戻されて錠箱内に引っ込むことを特徴とする電気錠。
【請求項２】
請求項１に於いて、突出入力片は、突出端部の後端部に押し出し用第１係合部を有し、一方、突出端部の先端部に引き戻し用第２係合部を有することを特徴とする電気錠。
【請求項３】
錠箱に、少なくとも駆動源、動力伝達手段、ダルマ、デッドボルトを備えた電気錠に於いて、前記デッドボルトの内端部に突出入力片を固定的に設け、一方、錠箱には側圧受け片を設け、該側圧受け片は、施錠時には前記デッドボルトがフロントから突出する際に前記突出入力片と係合する可動部材を介して押し出されて受け金具に係合する反面、解錠時にはデッドボルトが錠箱内に後退すると、錠箱内に配設した付勢手段によって引き戻される前記可動部材を介して錠箱内に引っ込むことを特徴とする電気錠。
【請求項４】
請求項３に於いて、付勢手段は、可動部材を構成するストッパーも付勢することを特徴とする電気錠。
【請求項５】
請求項３又は請求項４に於いて、可動部材のストッパーは、施錠時に側圧受け片の動きを拘束することを特徴とする電気錠。
【請求項６】
請求項３に於いて、可動部材は、水平方向へ移動する可動ベース板と、この可動ベース板に軸支され、前記入力片と係合する被係合部並びに側圧受け片と係脱するストッパー部を有するストッパーと、このストッパーを常に側圧受け片を固定する方向へと付勢する付勢手段と、前記可動ベース板に一体的に設けられた側圧受け片ホルダーを含むことを特徴とする電気錠。
【請求項７】
請求項６に於いて、ストッパーは第２被係合部を有し、この第２被係合部は、閉扉時、錠箱に直接又は間接的に設けた係止手段の係止端面に係止され、一方、デッドボルトが後退した時には、入力片を介して前記係止端面から離れることを特徴とする電気錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デッドボルトに対する側圧対策用の電気錠に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１〜特許文献４は、錠箱から突出するデッドボルトの側圧対策に関するものである。特許文献１の請求項４には、扉や扉枠の側圧がラッチ本体の背面にかかった時に、デッドボルトに側圧がかからないようにラッチ本体の厚みをデッドボルトの厚みよりも大きく設定する事項が記載されている。
【０００３】
また、特許文献２には、デッドボルトを兼ねるラッチアセンブリーを有する錠箱において、閉扉時、ラッチアセンブリーにかかる側圧に対する強度を向上させる事項が記載されている。
【０００４】
また、特許文献３には、デッドボルトに交差した側圧力が錠箱のデッド窓の縁辺に集中的にかかるのを防止することができる錠前用デッドボルトの構造が記載されている。
【０００５】
さらに、特許文献４には、室外側からデッドボルトに強度の側圧力がかかったとしても、ケース身のデッド窓を形成する縁部が容易に裂けない（縁部が強靭な）戸の錠箱の構造が記載されている。
【０００６】
上記のように、従来、デッドボルトに対する扉や扉枠の側圧を軽減化する構造が色々と試みられているが、特に電気錠に於いて、デッドボルトに対する扉や扉枠の側圧を軽減化する新規な構成が要望されている。
【特許文献１】特開２００６−３７３５５号公報
【特許文献２】特開２００５−３１５００２号公報
【特許文献３】特開２００３−２４７３６３号公報
【特許文献４】特開２００３−２４７３６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の所期の目的は、デッドボルトに対する扉や扉枠の側圧を軽減化することである。望ましくはデッドボルトにかかる側圧を側圧受け片に分散させる。第２の目的は、開扉時に側圧受け片が錠箱から突出して邪魔にならないことである。その他の目的は、デッドボルトが後退中、開扉に起因する側圧がデッドボルトにかからないようにすること、側圧対策部材を錠箱内に簡単に組み込むことができることなどである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の電気錠は、錠箱に、少なくとも駆動源、動力伝達手段、ダルマ、デッドボルトを備えた電気錠に於いて、前記デッドボルトの内端部に突出入力片を固定的に設け、一方、錠箱には側圧受け片を進退動自在に設け、該側圧受け片は、施錠時に前記デッドボルトがフロントから突出する際に前記突出入力片に押し出されて受け金具に係合する反面、解錠時にデッドボルトが錠箱内に後退すると、前記突出入力片に引き戻されて錠箱内に後退することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の電気錠は、錠箱に、少なくとも駆動源、動力伝達手段、ダルマ、デッドボルトを備えた電気錠に於いて、前記デッドボルトの内端部に突出入力片を固定的に設け、一方、錠箱には側圧受け片を設け、該側圧受け片は、施錠時には前記デッドボルトがフロントから突出する際に前記突出入力片と係合する可動部材を介して押し出されて受け金具に係合する反面、解錠時にはデッドボルトが錠箱内に後退すると、錠箱内に配設した付勢手段によって引き戻される前記可動部材を介して錠箱内に後退することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
（１）錠箱やデッドボルトに側圧対策を講じなくても、側圧受け片に側圧対策を講じることにより、閉扉時、デッドボルトに対する扉や扉枠の側圧を軽減化ことができる。そして、望ましくはデッドボルトに極力側圧がかからないようにすることができる。
（２）開扉時に側圧受け片が錠箱から突出して邪魔にならない。
（３）実施例によっては、閉扉時のみならず、デッドボルトが後退中にも、開扉に起因する側圧がデッドボルトに極力かからないようにすることもできる。
（４）側圧受け片と共に側圧対策用可動部材をユニット化することにより、側圧対策部材（側圧受け片と可動部材）を錠箱内に簡単に組み込むこともできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図１乃至図１４に示す第１実施例により本発明を説明する。
【００１２】
（１）発明の実施の環境
図１は本発明の主要部を含む電気錠の概念図である。まず、図１及び図２を参照にして、電気錠の主な構成部材と作動態様の流れを簡単に説明する。電気錠Ｘは、錠箱１内に制御部２、駆動モータ３、クラッチ機構を含む動力伝達手段４、ダルマ５、デッドボルト６等が設けられている。なお、図２では、制御部２、駆動モータ３、クラッチ機構を含む動力伝達手段４等の具体的構成は、本発明の特定要件ではないので、割愛している。
【００１３】
周知のように、デッドボルト６は、駆動モータ３の駆動力により、錠箱１のフロント７を基準にして戸枠側の受け金具８へと前進する。施錠時、錠箱１のフロント７から突出したデッドボルト６は受け金具８に係合し、一方、扉Ｄを開く際の解錠時、デッドボルト６は錠箱１内へと後退し始め、完全解錠時には、デッドボルト６の先端面は、フロント７の外面に位置する。
【００１４】
ところで、デッドボルト６がフロント７から前進した施錠時、該デッドボルト６の側面６ａには「側圧」がかかる。付言すると、閉扉時にデッドボルト６に扉や扉枠の側圧がかかる。特に異常事態（例えば地震）の時に扉や扉枠の側圧等の負荷がデッドボルトにかかることは良く知られている。また、特に電気錠の場合には、デッドボルト６が後退中にも、開扉に起因する側圧がかかる場合がしばしばある。何故ならば、経験則上、デッドボルト６が後退中（完全解錠前）に扉Ｄを開けようとするせっかちな人もいるからである。
そこで、本実施例の電気錠Ｘは、施錠時のみならず、解錠途中にもデッドボルト６に前述した負荷がかからないように、側圧受け片１２と共に「側圧対策用可動部材Ｙ」を設けた。
【００１５】
すなわち、図１、図２で示すように、側圧受け片１２を備えた可動部材Ｙをデッドボルト６に下方に併設的に配設し、可動部材Ｙは、施錠時、デッドボルト６に固定的に設けた突出入力片１１を介して押し出され、その結果、可動部材Ｙの前側に位置する側圧受け片１２は、フロント７から突出して受け金具８に係合する。そして、本実施例では、さらに、側圧対策用可動部材Ｙを構成するストッパー４１，４１Ａは側圧受け片１２を拘束する。
【００１６】
一方、解錠時、可動部材Ｙを構成するストッパー４１，４１Ａは、デッドボルト６の後退を条件として側圧受け片１２の動きを許容する。本実施例では、デッドボルト６が後退中、開扉に起因する側圧がデッドボルト６にかからないようにすることも目的の一つとしていることから、「所定の後退条件」の一つとして、デッドボルト６が錠箱１内に完全に後退する場合を挙げている。そのために、側圧受け片１２を備える可動部材Ｙの後退するタイミング（後退時点）を可能な限りデッドボルト６より遅らせている。
【００１７】
本実施例では、前述したストッパーは、錠箱側の係止手段に係合する第２被係合部を有し、この第２被係合部は、閉扉時、錠箱に直接又は間接的に設けた係止手段の係止端面に係止される反面、デッドボルトが後退した時には、入力片１１を介して前記係止端面から離れ、その後に、側圧受け片１２を備える可動部材Ｙは、錠箱内に設けた付勢手段のバネ力により後退する。以下、本発明の特定要件について順次説明するが、細部的な事項は図面及びその説明を割愛する。
【００１８】
（２）入力片１１
図５は施錠時におけるデッドボルト６と側圧受け片１２の突出状態等を示す概略説明図である。前述したように、施錠時、デッドボルト６は、該デッドボルト６の側壁６ａに一端部を固定した突出入力片１１を介して押し出される。
【００１９】
図６の（ａ）は入力片１１の正面図、（ｂ）は斜視図である。入力片１１は、その上端部１１ａは複数個の不番の固定具を介してデッドボルト６の側壁６ａの中央部に固定され、一方、中央部１１ｂの折り曲げ部分に連設する突出端部（下端部）１１ｃは、デッドボルト６の下面（側壁の一つ）から垂直状態に突出している。
【００２０】
しかして、前記突出端部１１ｃの幅広端部の左右部位（先端部と後端部）には、折り曲げて形成された合計２個の押圧式入力部（係合部）１３，１４が設けられている。ここでは、図６の（ａ）を基準にして、左側の符号１３を前入力部とし、一方、右側の符号１４を後入力部とする。
【００２１】
前記前入力部１３は、解錠時、デッドボルト６が「所定の後退条件」を満たしたときに上側に位置するストッパー（実施例では第１のストッパー４１）の第１被係合部４４に係合して、該第２被係合部４６ａを錠箱１に設けた係止手段１８の係止端面１８ｂ（後述）から離す。一方、前記後入力部１４は、施錠時、ストッパー４１の第１被係合部４４に係合して、可動部材Ｙをフロント７側へと押し出す。その結果、側圧受け片１２がフロント７から突出する。
【００２２】
（３）側圧受け片
図７は側圧受け片、側圧受け片用のバネ部材等の説明図である。本実施例では、側圧受け片の一例として「反転ラッチ」と称されている反転式の側圧受け片を採用している。反転式側圧受け片は、開扉時に錠箱１内に引っ込むことから、当業者が称する反転ラッチとは相違するが、反転ラッチと同様に反転（回転）並びに後退する。
【００２３】
側圧受け片１２は、図２、図４で示すように、扉Ｄが閉まったときには、受け金具８の構成如何によってバネ部材（側圧受け片バネ）１５のバネ力を受けた状態で受け金具８に係合する。本実施例では、反転式側圧受け片１２の後端部に形成した切欠部分１２ａに嵌合する断面チャンネル形状のバネ受け片１６（図４、図７参照）を介してフロント７から突出する。
【００２４】
しかして、側圧受け片１２は、その突出先端部に直接側圧を受ける垂直係合面１２ｂを有する。また、垂直係合面１２ｂと直交する上面及び下面には垂直の突起支軸１２ｃがそれぞれ設けられている。さらに、後端部の上面及び下面には、後述するストッパー４１，４１Ａのストッパー部４５とそれぞれ係合する突片状の係合部分１２ｄが設けられている。本実施例の反転式側圧受け片１２は、後述の側圧受け片ホルダー３１に保持され、かつ、側圧対策用可動部材Ｙと一緒に進退動可能である。
【００２５】
（４）可動部材Ｙ−可動ベース板２１
側圧を受ける側圧受け片１２には、施錠時（閉扉時）に側圧受け片１２の動きを拘束する反面、開扉しようとする際にデッドボルト６の後退を条件として側圧受け片１２の動きを許容する側圧対策用可動部材Ｙが設けられている。
【００２６】
可動部材Ｙには、錠箱に直接（実施例）又は間接的に案内される可動ベース板２１が含まれている。図４及び図１４では、錠箱１内に一組の可動ベース板２１がそれぞれ対向状態に組み込まれている状態を断面で示している。付言すると、図４は施錠時における可動ベース板２１の前進位置、一方、図１４は完全解錠時における可動ベース板２１の後退位置をそれぞれ示す。
【００２７】
また、図８の（ａ）は、錠箱１の一側壁（例えばケース身の幅広側壁）１ａの案内部分に案内されて水平方向へ移動する第１可動ベース板２１ａを示し、一方、図８の（ｂ）は、錠箱１の他側壁（例えばケース蓋の幅広側壁）１ｂの案内部分に案内されて水平方向へ移動する第２可動ベース板２１ｂを示している。さらに、図９は、錠箱１の一側壁（他側壁１ｂも同じ）の主な構成を概略的に示している。
【００２８】
まず、図８の（ａ）参照にして第１可動ベース板２１ａを説明する。なお、第２の可動ベース板２１ｂは、第１可動ベース板２１ａと同一或いは同様の構成であるから、便宜上同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００２９】
２２は可動ベース板２１ａ（２１ｂ）の先端部の中央部に突出形成されたスライド係合部で、このスライド係合部２２は、錠箱１の一側壁１ａの錠箱側案内部分（例えば水平切欠部）１７に係合する。２３は可動ベース板２１ａ（２１ｂ）の先端部の中央部に先端面から後端部寄りの部位にかけて形成された水平案内部分（例えば水平溝）で、この水平案内部分２３にはバネ受け片１６の一部が嵌合する。側圧受け片用のバネ部材１５の先端部を受けるバネ受け片１６は、可動ベース板２１ａ（２１ｂ）の水平案内部分２３に案内されて進退動可能である。
【００３０】
２４は可動ベース板２１ａ（２１ｂ）の先端部と後端部寄りの部位にそれぞれ合計４個形成された連結用切欠部で、これらの連結用切欠部２４には、図１０で示す側圧受け片ホルダー３１の差込み突起３２がそれぞれ係合する。そして、２５は可動ベース板２１ａ（２１ｂ）の後端部の上下にそれぞれ形成された軸孔で、これらの軸孔２５には上下一対の横軸２６（ストッパー用の支軸）が取付けられる。
【００３１】
（５）側圧受け片ホルダー３１
次に、図１０は側圧受け片ホルダー３１を示す。本実施例の可動部材Ｙには、可動ベース板２１ａ（２１ｂ）に複数個の差込み突起３２を介して合体する（一体的に設けられる）側圧受け片ホルダー３１を含んでいる。側圧受け片ホルダー３１は、前壁等に切欠部分を有する枠状の支持片である。
【００３２】
しかして、側圧受け片ホルダー３１は、基本的には上下の水平対向壁３１ａと、これらの水平対向壁３１ａを連結する垂直後壁３１ｂとから成り、前記水平対向壁３１ａの先端部側には水平の差込み突起３２が、また、水平対向壁３１ａの後端部から垂直後壁３１ｂにかけてＬ形状の差込み突起３２がそれぞれ形成されている。そして、上下の水平対向壁３１ａの先端部には側圧受け片１２の突起支軸１２ｃと当接する短い前壁３１ｃがそれぞれ設けられ、さらに、上下の水平対向壁３１ａの先端部から垂直後壁３１ｂにかけて一組のストッパー４１，４１Ａのストッパー部４５がそれぞれ入り込む長い切欠部３３が上下にそれぞれ形成されている。
【００３３】
（６）ストッパー４１，４１Ａ
次に、図１１の（ａ）は、入力片１１に直接係合する第１のストッパー４１、図１１の（ｂ）は第１のストッパー４１を介して前記入力片１１に間接的に係合する第２のストッパー４１Ａを示す。
【００３４】
第１及び第２のストッパー４１、４１Ａは、前述した可動ベース板２１ａ（２１ｂ）に上下一対の横軸２６を介してそれぞれ軸支され、かつ、互いに同期して連動するように連結軸４２を介して連結されている。
【００３５】
図１１の（ａ）参照にして第１のストッパー４１を説明する。なお、第２のストッパー４１Ａは、第１のストッパー４１と同一或いは同様の構成であるから、便宜上同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００３６】
符号４３は垂直部分（第１のストッパー４１は一対あるのに対して、第２のストッパー４１Ａは一つである。）で、この垂直部分４３には、横軸２６用の枢支孔４３ａ及び連結軸４２用の連結孔４３ｂがそれぞれ形成されている。そして、本実施例では、上方に配設される第１のストッパー４１の垂直部分４３の突起状上端部は、入力片１１の後入力部１４と係合する被係合部４４の機能を有する。
【００３７】
また、符号４５は垂直部分４３に不番の折り曲げ部分を介して前方側に延びる包丁形状のストッパー部で、このストッパー部４５は側圧受け片ホルダー３１の長い切欠部３３に入り込み、側圧受け片１２の係合部分１２ｄと係脱する。
【００３８】
さらに、符号４６ａは前記ストッパー部４５の上辺（第２のストッパー４１Ａでは図面上下辺）に羽状に突出する突出部分４６の一部（例えば先端部）に形成された小突起状第２被係合部で、この第２被係合部４６ａは、閉扉時、錠箱１に直接又は間接的に設けた係止手段１８の係止端面１８ｂに係止され、一方、デッドボルトが完全に後退した時には、入力片１１を介して前記係止端面１８ｂから離れる。
【００３９】
ところで、符号４９はストッパー４１，４１Ａ用の付勢手段であり、本実施例では、錠箱１の下端部に設けた固定軸５０に巻装され、一端部は錠箱１の内壁に圧接し、その他端部は連結軸４２に圧接している。本実施例の付勢手段４９は、錠箱１の係止端面１８ｂからストッパー４１、４１Ａの各第２被係合部４６ａが離れた瞬間、前述したように、可動部材Ｙを引き戻す。その結果、可動部材Ｙに常に捕捉されている側圧受け片１２は、図１３で示すように錠箱１内に完全に入り込む。
【００４０】
（７）係止手段の係止端面
図９は錠箱１に直接形成した係止手段１８の一例を示す。係止手段１８は錠箱１の一側壁１ａと他側壁１ｂの内面にそれぞれ傾斜面と係止端面を有する山形状の突起片を固定することによっても達成することができるが、本実施例では、前記一側壁１ａと他側壁１ｂに直接形成している。
【００４１】
すなわち、１９は上下一対の水平案内切欠部で、この水平案内切欠部１９の先端部側に傾斜面１８ａと、係止端面１８ｂを有する山形突起１８を設けている。本実施例では、可動式の側圧受け片１２を採用していることから、施錠時、側圧受け片１２が後退して受け金具８から外れないように係止手段１８の係止端面１８ｂを介してストッパー４１，４１Ａの各第２被係合部４６ａを係止する。
【００４２】
一方、図１２で示すように、デッドボルト６が所定の後退条件を満たしたときには、換言すれば、デッドボルト６が錠箱１内に完全に後退した完全解錠位置であるときは、上下のストッパー４１，４１Ａは、デッドボルト６側の入力片１１の前入力部１３を介して所要量回転することから、各第２被係合部４６ａは各係止端面１８ｂから離れる。その結果、前述したように、側圧受け片１２は付勢手段４９及び可動部材Ｙを介して錠箱１内に自動的に引っ込む。
【実施例】
【００４３】
発明の実施の形態で示した第１実施例は、本発明の所期の目的のみならず、全ての目的を充足させるためにやや複雑化しているが、図１５及び図１６で示すように、基本的な構成部材の組み合わせによっても達成することができる。
【００４４】
ここでは、図１５及び図１６に示した発明を第２実施例とし、第１実施例と同一の符号を用いて簡単に説明する。この第２実施例も、第１実施例と同様、錠箱に、少なくとも駆動源、動力伝達手段、ダルマ、デッドボルトを備えている。また、第１実施例と同様、デッドボルト６Ａの内端部に突出入力片１１Ａが固定的に設けられている。そして、突出入力片１１Ａの突出端部１１ｃの後端部に押し出し用第１係合部１４Ａが設けられ、一方、突出端部１１ｃの先端部に引き戻し用第２係合部１３Ａが設けられている。
【００４５】
また、第１実施例と同様、錠箱１には側圧受け片１２Ａが併設され、該側圧受け片１２Ａはデッドボルト６Ａと同様に進退動自在に設けられている。そして、側圧受け片１２Ａは一側壁（例えば上壁）から突出して突出入力片１１Ａの第１係合部１４Ａと第２係合部１３Ａに選択的に係合する係合腕４４Ａを有している。であるから、第２実施例では可動部材を有していない。もちろん、デッドボルト６より後退するタイミング（後退時点）を可能な限り遅らせるために、第１実施例と同様に可動部材を組み込んでも良いが、本発明の初期の目的を達成するのであれば、可動部材は特定（限定）要件ではない。
【００４６】
しかして、側圧受け片１２Ａは、施錠時、デッドボルト６Ａがフロント７から突出すると、突出入力片１１Ａの押し出し用第１係合部１４Ａに押し出されて受け金具８に係合するように突出する反面、解錠時、デッドボルト６Ａが錠箱１内に後退すると、前記突出入力片１１Ａの引き戻し用第２係合部１３Ａに引き戻されて錠箱１内に引っ込む。したがって、第２実施例では、側圧受け片１２Ａを錠箱１内に引き戻すための付勢手段４９も発明の特定（限定）要件ではない。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、本発明は、主に錠前や建具の業界で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
図１乃至図１４は本発明の最良の実施例（第１実施例）を示す各説明図。図１５及び図１６は本発明の第２実施例を示す各説明図。
【図１】本発明の環境を示す概念図。
【図２】施錠時における説明図。
【図３】フロント側から見た説明図。
【図４】施錠時における可動ベース板の前進位置を示す概略断面図。
【図５】施錠時におけるデッドボルトと側圧受け片の突出状態を示す概略説明図。
【図６】図６の（ａ）は入力片の正面図、（ｂ）は斜視図。
【図７】側圧受け片、側圧受け片用のバネ部材等の説明図。
【図８】図８（ａ）は第１可動ベース板、図８（ｂ）は第２可動ベース板をそれぞれ示す概略説明図。
【図９】錠箱の一側壁（他側壁も同じ）の概略説明図。
【図１０】側圧受け片ホルダーの概略説明図。
【図１１】図１１（ａ）は入力片に直接係合する第１のストッパー、（ｂ）は第１のストッパーを介して入力片１１に間接的に係合する第２のストッパーの各概略説明図。
【図１２】デッドボルトが後退したときにストッパーが作動する説明図。
【図１３】図１２の状態になることを条件として、側圧対策用部材（側圧受け片及び可動部材）が付勢手段より引き戻された状態の説明図。
【図１４】完全解錠時における可動ベース板の後退位置を示す概略断面図。
【図１５】第２実施例の概略説明図（施錠時）。
【図１６】第２実施例の概略説明図（解錠途中ないし解錠時）。
【符号の説明】
【００４９】
Ｘ…電気錠、Ｙ…側圧対策用可動部材、１…錠箱、６、６Ａ…デッドボルト、７…フロント、８…受け金具、１１、１１Ａ…突出入力片、１１ｃ…突出端部、１２、１２Ａ…側圧受け片、１３…押圧式入力部（係合部）、１３Ａ…引き戻し用第２係合部、１４…押圧式入力部（係合部）、１４Ａ…押し出し用第１係合部、１５…バネ部材（側圧受け片バネ）、１８…係止手段、１８ｂ…係止端面、１９…水平案内切欠部、２１…可動ベース板、２１ａ…第１可動ベース板、２１ｂ…第２可動ベース板、２６…横軸、３１…側圧受け片ホルダー、３２…差込み突起、３３…長い切欠部、４１，４１Ａ…ストッパー、４２…連結軸、４４…第１被係合部、４４Ａ…係合腕、４５…ストッパー部、４６…突出部分、４６ａ…第２被係合部、４９…付勢手段、５０…固定軸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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