(57)【要約】【課題】ロープ端末をバビット詰する作業は、ストランドを真直ぐにする作業や折曲げる作業に労力、時間を要していた。これらの作業は、作業者の経験技能や技量に大きく依存し、その有無やレベルにより作業時間に差異が生じ、据付作業効率悪化の一要因になっていた。特にロープ径が大きくなると、作業を１名では出来なかったり、作業に大きな力を要するため疲労が増大し、非力な作業者には作業が困難であるなどの問題があった。【解決手段】ロープ２の一端部を突出保持するロープ保持装置３と、このロープ保持装置の上記ロープの一端部を突出させた部分に配設され、該ロープの一端部のストランド２ｂの曲げを真直ぐに修正するための加工作業部４と、この加工作業部に臨んで上記保持されたロープの中心軸のまわりに回転可能に設けられ上記真直ぐに修正されたストランドを折り返す如く曲げるストランド曲げ装置５とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロープの一端部を突出保持するロープ保持装置と、このロープ保持装置の上記ロープの一端部を突出させた部分に設けられ、該ロープの一端部のストランドの曲げを略真直ぐに修正するための加工作業部と、この加工作業部に臨んで上記ロープ保持装置に保持されたロープの中心軸のまわりに回動可能に設けられ上記略真直ぐに修正されたストランドを折り返す如く曲げるストランド曲げ装置とを備えたことを特徴とするロープ端末加工装置。
【請求項２】
上記ロープ保持装置は、支持部材に固定され表面側が上記加工作業部に向けられ、かつ外縁部から中心部に向けて設けられた上記ロープを側方から挿脱するための切欠き部を有する台座と、一端部がこの台座の裏面側における上記切欠き部に対応する位置に固着され上記ロープを側方から受入れ得る案内枠と、この案内枠の他端部側に設けられ、上記ロープを上記台座に対して固定する固定具を備えてなることを特徴とする請求項１に記載のロープ端末加工装置。
【請求項３】
上記ストランド曲げ装置は、上記台座上に設けられ該台座の表面側に突出保持されたロープの中心軸の周りに回動可能な基台と、この基台上の中心部から離れた位置に鉛直放射面に平行に立設された主板と、この主板の所定部に突設された、上記ロープの略真直ぐに修正されたストランドを上記ロープの軸方向に対して斜め方向に保持するストランド固定部及び該ストランドの曲げ中心位置に配設された軸ピンと、上記主板に回動可能に設けられ該ストランドを上記軸ピンの周りに曲げる曲げ部材とを備えてなることを特徴とする請求項２に記載のロープ端末加工装置。
【請求項４】
上記曲げ部材は、上記主板に設けられた支軸に回動可能に支承され上記ロープの略真直ぐに修正されたストランドの先端部を保持する押え部を有する曲げ子と、この曲げ子の外周部に着脱可能に設けられたレバーからなることを特徴とする請求項３に記載のロープ端末加工装置。
【請求項５】
上記レバーは、上記曲げ子から外したときに上記ストランドの曲げを略真直ぐに修正するための貫通孔を有していることを特徴とする請求項４に記載のロープ端末加工装置。
【請求項６】
上記支持部材は、上記台座の裏面側に折り畳み可能に設けられた三脚からなることを特徴とする請求項２ないし請求項５の何れかに記載のロープ端末加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばエレベータ用のロープ端末をバビット詰処理する場合などに好ましく用いることができるロープ端末加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術として、一対の部材を交差させると共にその交差部を枢着して構成したプライヤ機構と、前記部材の一端の対向する部分に設けられ、ロープストランドを把持可能な一対のストランド把持部と、を備えたロープストランド曲げ治具がある（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３４６９４０号公報（第１頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように構成された従来技術においては、真直ぐに修正されたストランド（ロープストランド）は容易に曲げることができるものの、ストランドの曲げ癖を真直ぐにする作業は片手でロープを保持しながらの手作業が必要で、上記ロープストランド曲げ治具による曲げ作業にしても片手でロープを保持する必要があって重労力であり、経験技能の有無やレベルにより作業時間にバラつきが生じることやロープ径が大きくなるにつれ曲げ加工の難易度が上がり作業者の疲労が増大し、また理想的な作業姿勢を保つことが困難であるという課題があった。
【０００５】
この発明はかかる従来技術の課題を解消するためになされたもので、手でロープを保持しながら作業を行なう必要がなく、従って両手で作業を行なうことができ、しかも曲げ加工が容易で作業者の経験技能に依存せず、均質な曲げ加工作業を行なうことができるロープ端末加工装置を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明によるロープ端末加工装置は、ロープの一端部を突出保持するロープ保持装置と、このロープ保持装置の上記ロープの一端部を突出させた部分に設けられ、該ロープの一端部のストランドの曲げを略真直ぐに修正するための加工作業部と、この加工作業部に臨んで上記ロープ保持装置に保持されたロープの中心軸のまわりに回動可能に設けられ上記略真直ぐに修正されたストランドを折り返す如く曲げるストランド曲げ装置とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明においては、ロープの一端部をロープ保持装置によって加工作業部に突出保持し、この加工作業部に臨むストランド曲げ装置を備えたことにより、ロープを片手で保持する必要がなくなり、加工作業部に突出されたロープのストランドを両手で真直ぐに修正加工することができる。また、回動可能に設けられたストランド曲げ装置によって、容易に均質な曲げ加工ができるので、作業者の経験技能に依存しない品質が安定した端末加工を行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１〜図８はこの発明の実施の形態１に係るロープ端末加工装置を説明するもので、図１は全体構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、図２はロープ保持装置の要部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、図３はストランド曲げ装置を示す正面図、図４はストランド曲げ装置にストランドをセットした状態を示す正面図、図５は図４の状態からレバーを回転してストランドを曲げた状態を示す正面図、図６はストランド曲げ装置の要部詳細を示す図で、（ａ）はストランド曲げ装置のストランド固定部及び曲げ部材を示す斜視図、（ｂ）は図６（ａ）のＶＩｂ−ＶＩｂ線における矢視断面図、図７は図５のストランドを曲げた状態における要部を示す詳細図、図８はストランド固定部とストランド曲げ装置の基台を拡大して示す要部斜視図、図９はストランドを真直ぐに伸ばす作業例を示す斜視図である。
【０００９】
図において、ロープ端末加工装置１は、ロープ２の一端部２ａを上方に向けて突出させた状態で保持するロープ保持装置３と、このロープ保持装置３の上記ロープ２の一端部２ａを突出させた部分に配設され、該ロープの一端部のストランド２ｂを解き、該ストランド２ｂの曲げ癖を真直ぐに修正するための加工作業部４と、この加工作業部４に臨んで、上記ロープ保持装置３に保持されたロープ２の一端部２ａの軸の周りに回動可能に設けられ上記真直ぐに修正後のストランド２ｂをロープ２の他端部方向に折り返すように曲げるストランド曲げ装置５からなっている。
【００１０】
上記ロープ保持装置３は、折り畳み可能な三脚からなる支持部材３１と、この支持部材３１に水平方向に固定され、表面側（図１（ｂ）の上側）が上記加工作業部４に向けられた円盤状の台座３２と、この台座３２の外縁部から中心部に向けて設けられた上記ロープ２を側方から挿脱するための切欠き部３２ａ（図８）と、一端部がこの台座３２の裏面側の中心部における上記切欠き部３２ａに対応する位置に固着され上記ロープ２を側方から図の鉛直方向に受入れ得る断面略コ字状（リップ付溝型鋼状）の案内枠３３と、この案内枠３３の他端部側（下側）に設けられ、上記ロープ３を固定する固定具３４を備えている。固定具３４は、図２に示すように案内枠３３にボルト３４ａで固定され、半円状の凹部３４１ａを有する受座３４１と、この受座３４１に対向配置され同様の半円状の凹部３４２ａを有する締付部材３４２と、受座３４１及び締付部材３４２相互を締結する締結ボルト３４ｂからなる。
【００１１】
上記ストランド曲げ装置５は、上記台座３２と略同形状の切欠部５１ａ（図８）を有する円盤状の基台５１と、この基台５１の中心部に溶接等により垂直方向に固着された中心部にロープ２を挿通し得る断面略半円状のロープ案内枠５２と、基台５１上の中心から離れた位置に、基台５１の上面に対して垂直で、ロープ２の一端部２ａの中心軸に対する放射方向の面（垂直放射面）に平行な方向に立設された主板５３と、この主板５３の所定部に突設された、真直ぐに修正された後のストランド２ｂを上記ロープ２の軸方向に対して斜め上方向に保持するストランド固定部５４、及び該ストランド２ｂの曲げ中心位置に配設された軸ピン５５と、上記主板５３に立設された支軸５６のまわりに図４の矢印Ａで示すように回動可能に設けられ該ストランド２ｂを上記軸ピン５５の周りに曲げる曲げ部材５７を備えている。
【００１２】
上記ロープ案内枠５２部分を上記ロープ保持装置３の案内枠３３の内部に挿入したときに、基台５１は台座３２上に面接され、その状態でストランド曲げ装置５がロープ２の軸の周りに台座３２上をガタツキ少なく３６０°回動できるように構成されている。
上記ストランド固定部５４は図６に示すように、ストランド２ｂの略下半部を受入れ、支持するための半円状の溝５４ａを有する２つのブロック材からなり、ストランド２ｂをロープ２の根元部２ｃから斜め上方向に向けて固定するように斜め方向に離間して基台５１にねじ５４１によって固定されている。曲げ部材５７は、主板５３に突設された支軸５６に支承されロープ２の真直ぐに修正されたストランド２ｂの先端部を保持する溝５７１ａと溝５７１ａ内に設けられた押えピン５７２からなる押え部５７ａを有する曲げ子５７１と、この曲げ子５７１の外周所定部に設けられた雌ねじ（図示省略）に着脱可能に設けられたレバー５７３からなる。
【００１３】
上記レバー５７３は図９に示すように、一端部に曲げ子５７１に螺着するためのねじ部５７３ａを有し、他端部側には、ストランド２ｂの曲げ癖を修正するときに用いる例えば丸穴または長穴等からなる貫通孔５７３ｂが設けられている。
なお、図９においてロープ２の一端部２ａの加工時に、ロープ２の一端部２ａの根元部がシージング７により固定され、ストランド２ｂを麻芯２ｄのまわりに解いて展開し、ストランド２ｂの曲げ癖をレバー５７３の貫通孔５７３ｂに挿通して曲げ癖が手作業で修正される。なお、ピン５７４は曲げ子５７１が図４の反時計方向に必要以上に回動するのを阻止する周り止めのために設けられている。
【００１４】
次に上記のように構成された実施の形態１の動作について説明する。まず、ロープ端末加工装置１の基台５１の切欠部５１ａと台座３２の切欠き部３２ａとを図８に示すように合致させ、締結ボルト３４ｂを緩めて締付部材３４２を外しておく。このとき、断面略コ字状の案内枠３３の開口部と断面半円状のロープ案内枠５２の開口部とは切欠部５１ａ及び切欠き部３２ａと同一の方向を向き、開口した側方向からロープ案内枠５２の中心部にロープ２を挿入できるように構成されている。次にロープ２の一端部近傍の所定部にシージング７を施した後、図１、図８のようにロープ２の一端部２ａが加工作業部４に突出するようにロープ案内枠５２の中心部にロープ２を挿入し、締付部材３４２を締結ボルト３４ｂによって受座３４１に締め付けることによって、ロープ２はロープ保持装置３に固定される。
【００１５】
次に、加工作業部４に突出したロープ２の一端部２ａのストランド２ｂを解いて良く伸ばし、麻芯２ｄを根元から切断する。そして、図９に示すようにレバー５７３の貫通孔５７３ｂを利用してストランド２ｂの曲げ癖を修正し、ストランド２ｂを略直線状に加工する。このとき、ロープ２はロープ保持装置３によって固定されているので、両手を用いて容易に作業することができ、また、特にペンチやプライヤ等の工具を使用する必要はない。なお、レバー５７３は、曲げ子５７１に螺着されているので容易に脱着できる。貫通孔５７３ｂは、ストランド２ｂの径に応じて選択的に利用できるように一つのレバー５７３に径の異なる貫通孔を複数設けても良いし、貫通孔５７３ｂの径が異なる複数のレバー５７３を用意しておいても良い。また、貫通孔５７３ｂは長穴でもよい。
【００１６】
その後、曲げ癖を修正したストランド２ｂを図４に示すようにストランド固定部５４の溝５４ａの上、軸ピン５５の下側、曲げ子５７１の溝５７１ａの中に順次位置するようにセットする。なお、軸ピン５５はストランド２ｂをセットし易くするために着脱式もしくは該軸ピン５５の軸方向に進退可能に設けるようにしても良い。上記のようにセットしたときに、ストランド２ｂは図４に示すようにワイヤ２の端部２ａの根元部から斜め上方に直線状に延び、先端部が溝５７１ａ内に設けられた押えピン５７２の上部に略当接し、押え部５７ａで確実に保持されており、以降の加工動作中に外れることは防止される。次に、レバー５７３を曲げ子５７１に螺着した後、図４の矢印Ａのように曲げ子５７１を回動してストランド２ｂを軸ピン５５の周りにワイヤ２の他端部方向に折り曲げ、図４、図５の状態とする。ロープ２は剛性があるのでレバー５７３を回動させることでストランド２ｂを折り曲げることができる。
【００１７】
次に、レバー５７３を反対方向に回動して、折り曲げたストランド２ｂをアンロードし、ストランド曲げ装置５をロープ２の軸の周りに台座３２上で所定角度回動させ、隣接するストランド２ｂを固定部５４にセットして同様にして順次曲げ加工を行ない、全てのストランド２ｂを折り曲げてロープ２の一端部２ａのストランドを菊花状に形成する。なお、上記ストランド曲げ装置５の回動角度は、ロープ２を構成するストランドの数によって決められるので、均等角度で加工するために例えば台座３２の径を基台５１よりも大きくし、台座３２の露出面に３６０°を、加工するワイヤ２を構成するストランド２ｂの数で除した角度の１組または複数組の目盛を付しておくことも好ましい。爾後は、ストランド曲げ装置５を台座３２上で回動させ、ロープ端末加工装置１の基台５１の切欠部５１ａと台座３２の切欠き部３２ａとを図８に示すように合致させ、締結ボルト３４ｂを緩めて締付部材３４２を外すことで端末加工済のロープ２を外すことができる。
【００１８】
上記のようにこの実施の形態１によれば、次のような顕著な効果を得ることができる。
（１）ロープ２の端末（一端部２ａ）を、案内枠３３に取付けられた半円状の凹部３４１ａを有する受座３４１と、この受座３４１に対向配置され同様の半円状の凹部３４２ａを有する締付部材３４２と、受座３４１及び締付部材３４２相互を締結する締結ボルト３４ｂを用いた固定具３４によって保持するようにしたことにより、ロープを確実に保持できるので、加工作業時にロープを手で保持する必要がなく、作業者一名で安定した姿勢で作業できる。従って疲労や怪我の惧れも軽減され、作業効率の向上が期待できる。
（２）ストランド２ｂの曲げを伸ばす工具として、長さのあるレバー５７３の貫通孔５７３ｂを利用して行なうようにしたので、ロープ径が大きくなっても、小さい力で容易に曲げを直線に修正することができ、使用工具の削減と作業の平準化ができる。
【００１９】
（３）真直ぐに修正されたストランド２ｂを曲げるときには、ストランド曲げ装置５のレバー５７３を回動して曲げるので大きなトルクを得ることができ、ロープ径が大きくなった場合でも、容易・確実にロープを折曲げることができる。作業時間の短縮ができ、疲労を軽減できる。
（４）ロープ端末加工装置１にロープ２をセットする位置を変えることにより、ストランド２ｂを所望の長さに折曲げることができる。
（５）半円形の溝５４ａの大きさ（径）の異なる複数のストランド固定部５４を準備することで、例えばエレベータに一般的に使用されるロープの場合、全ロープ径（φ１０〜２２．４ｍｍ）に対応することができる。
【００２０】
（６）ストランド曲げ装置５をロープ２の周りに台座３２上で３６０°任意に回動することができ、ロープを固定した状態で各ストランド２ｂを均等な間隔で同一形状で綺麗に折曲げることができる。
（７）真直ぐに修正された剛性のあるストランド２ｂはストランド固定部５４の溝５４ａと軸ピン５５及び曲げ子５７１の押え部５７ａによって略直線状に確実に保持されるので、曲げるときに外れることがない。
（８）軸ピン５５部を中心に確実にストランド２ｂを折曲げることで、ストランド２ｂのより戻しの発生を防ぐことができる。またロープ径が大きくなった場合、ストランド２ｂが開かないようにするためシージング（針金のような細いワイヤで撚りもどし防止のためロープを縛る作業のこと）をする必要がなく、作業効率向上になる。
（９）作業スペースの改善ができる。ロープ保持装置３は折り畳み可能にしたので、容易に運搬、据付（仮設）できる。
【００２１】
なお、上記実施の形態の説明ではこの発明をエレベータに用いるロープの端末加工について説明したが、これに限定されるものではなく、他の用途に用いられるロープにも適用できることは言うまでもない。また、固定具３４によるロープ２の固定方式、ロープ保持装置３に対するストランド曲げ装置５の回動機構、曲げ子５７１に対するレバー５７３の取付位置、上下の方向などは何れも実施の形態で例示したものに限定されないことは勿論である。例えば、ロープ２の固定具３４をレバーなどを用いたワンタッチ式に変更するなど、この発明の精神の範囲内で種々の変更や変形が可能であることは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施の形態１に係るロープ端末加工装置の全体構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図。
【図２】図１に示されたロープ保持装置の要部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図３】図１に示されたストランド曲げ装置を示す正面図。
【図４】図１に示されたストランド曲げ装置にストランドをセットした状態を示す正面図。
【図５】図４の状態からレバーを回転してストランドを曲げた状態を示す正面図。
【図６】図３に示されたストランド曲げ装置の要部詳細を示す図で、（ａ）はストランド曲げ装置のストランド固定部及び曲げ部材を示す斜視図、（ｂ）は図６（ａ）のＶＩｂ−ＶＩｂ線における矢視断面図。
【図７】図５のストランドを曲げた状態における要部を示す詳細図。
【図８】図１に示されたストランド固定部とストランド曲げ装置の基台を拡大して示す要部斜視図。
【図９】この発明の実施の形態１におけるストランドを真直ぐに伸ばす作業例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２３】
１  ロープ端末加工装置、  ２  ロープ、  ２ａ  一端部、  ２ｂ  ストランド、  ２ｃ  根元部、  ２ｄ  麻芯、  ３  ロープ保持装置、  ３１  支持部材、  ３２  台座、  ３２ａ  切欠き部、  ３３  案内枠、  ３４  固定具、  ３４ａ  ボルト、  ３４ｂ  締結ボルト、  ３４１  受座、  ３４１ａ、３４２ａ  凹部、  ３４２  締付部材、  ４  加工作業部、  ５  ストランド曲げ装置、  ５１  基台、  ５１ａ  切欠部、  ５２  ロープ案内枠、  ５３  主板、  ５４  ストランド固定部、  ５４ａ  溝、  ５４１  ねじ、  ５５  軸ピン、  ５６  支軸、  ５７  曲げ部材、  ５７ａ  押え部、  ５７１  曲げ子、  ５７１ａ  溝、  ５７２  押えピン、  ５７３  レバー、  ５７３ａ  ねじ部、  ５７３ｂ  貫通孔、  ５７４  ピン、  ７  シージング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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