(57)【要約】【課題】ガスセンサにおいて、フィルタ具の通気性を十分に確保することできるようにする。【解決手段】ハウジング２にかしめ止めされハウジング２の他端部２ｂを封止する栓体３に、ハウジング２の内外を連通する連通孔３ａが形成され、この連通孔３ａにフィルタ具１０が嵌挿されている。フィルタ具１０は、栓体３を貫通してハウジング２の内外を連通する両端開口の筒状の剛体部材１１と、この剛体部材１１の内部に設けられ流体を濾過するフィルタ部１２ｂと、を備える。したがって、ハウジング２に対しての栓体３のかしめ止めによる圧縮力がフィルタ部１２ｂに伝達するのを剛体部材１１が阻止するので、フィルタ部１２ｂの潰れを防止でき、フィルタ具１０の通気性を十分に確保することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定ガスに含まれる特定ガス成分を検出するガス検出部を一端部に収納し、他端部に開口が形成されたハウジングと、
前記ハウジングの他端部に挿入された状態で前記ハウジングにかしめ止めされ、前記ハウジングの前記開口を封止する、弾性を有する栓体と、
を備えるガスセンサにおいて、
前記栓体に前記ハウジングの内外を連通する連通孔が形成されているとともに、該連通孔にフィルタ具が嵌挿されており、
前記フィルタ具は、前記栓体を貫通して前記ハウジングの内外を連通する両端開口の筒状の剛体部材と、前記剛体部材の内部に設けられ流体を濾過するフィルタ部と、を備えることを特徴とするガスセンサ。
【請求項２】
前記フィルタ部は、ポリテトラフルオロエチレンを素材とした多孔質体で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のガスセンサ。
【請求項３】
前記フィルタ具は、前記ハウジングの内外圧力差が０．５ｂａｒのときに４０ｃｃ／ｍｉｎの通気量を確保する通気性と、前記ハウジング内の負圧が０．０５ｂａｒ以下では水の通過を遮断する耐水性と、を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のガスセンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被測定ガスに含まれる特定ガス成分を検出するガスセンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より種々のガスセンサが提案されている。特許文献１は、その一例としてのガスセンサを開示している。このガスセンサは、一端部にガス検出部（検出素子）を収納したハウジング（主体金具と外筒の結合体）を備え、そのハウジングの他端部（主体金具側）から上記ガス検出部のリード線が取り出されており、その他端部（外筒側）がリード線を挿通する栓体としてのグロメットによって封止される。このグロメットには、外筒内を大気側（外方）と連通させるフィルタ具が設けられる。
【０００３】
このとき、ハウジング（外筒）の端部をグロメットで封止する際、ハウジングにグロメットを嵌合した状態で外筒を外側からかしめてグロメットを固定することになる。
【特許文献１】特開２００３−１４６８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなガスセンサでは、外筒の他端部を封止するグロメットにフィルタを設けることにより、ハウジングの内外で換気を行なうようにしている。これにより、ハウジング内の湿度が適正に保たれ、ガス検出部が腐食などによって異常を来たすことを防止している。
【０００５】
従来のフィルタは、薄肉膜状となるシート状に形成されて、そのシート状のフィルタがグロメットの内部に配置される。具体的には、グロメットの中心部にハウジングの内外を連通する連通孔が穿設されており、その連通孔に挿入される筒状の嵌入部材にシート状のフィルタを被せて、フィルタを被せた状態の嵌入部材を連通孔に挿入する。
【０００６】
しかしながら、このようなガスセンサにおいては、フィルタが嵌入部材に被せられているので、ハウジングにグロメットをかしめ止めする際に、フィルタが圧縮されて、フィルタの通気性が損なわれてしまうという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ガスセンサにおいて、フィルタ具の通気性を十分に確保することできるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、被測定ガスに含まれる特定ガス成分を検出するガス検出部を一端部に収納し、他端部に開口が形成されたハウジングと、前記ハウジングの他端部に挿入された状態で前記ハウジングにかしめ止めされ、前記ハウジングの前記開口を封止する、弾性を有する栓体と、を備えるガスセンサにおいて、前記栓体に前記ハウジングの内外を連通する連通孔が形成されているとともに、該連通孔にフィルタ具が嵌挿されており、前記フィルタ具は、前記栓体を貫通して前記ハウジングの内外を連通する両端開口の筒状の剛体部材と、前記剛体部材の内部に設けられ流体を濾過するフィルタ部と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のガスセンサにおいて、前記フィルタ部は、ポリテトラフルオロエチレンを素材とした多孔質体で形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のガスセンサにおいて、前記フィルタ具は、前記ハウジングの内外圧力差が０．５ｂａｒのときに４０ｃｃ／ｍｉｎの通気量を確保する通気性と、前記ハウジング内の負圧が０．０５ｂａｒ以下では水の通過を遮断する耐水性と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、フィルタ具のフィルタ部が、栓体を貫通してハウジングの内外を連通する両端開口の筒状の剛体部材に挿入されていることにより、ハウジングに対しての栓体のかしめ止めによる圧縮力がフィルタ部に伝達するのを、剛体部材が阻止するので、フィルタ部の潰れを防止でき、フィルタ具の通気性を十分に確保することができる。
【００１２】
請求項２の発明によれば、フィルタ部がポリテトラフルオロエチレンを素材とした多孔質体で形成されているので、ガスセンサの設置環境が高温条件下でも、フィルタ部が状態変化し難く、かつ、ポリテトラフルオロエチレンは強度が比較的高いため、フィルタ部の通気性を安定して確保することができる。
【００１３】
請求項３の発明によれば、フィルタ具が、ハウジングの内外圧力差が０．５ｂａｒのときに４０ｃｃ／ｍｉｎの通気量を確保する通気性と、ハウジング内の負圧が０．０５ｂａｒ以下では水の通過を遮断する耐水性と、を有するので、フィルタ具を介してハウジング内の換気が良好に行われるとともに、例えばガスセンサを排気管に装着した状態で車両が冠水路を走行した場合にも、フィルタ具からのハウジング内への水の侵入を防止してガスセンサの故障を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態を図１ないし図９に基づいて説明する。本実施形態は、ガスセンサとして、内燃機関を搭載した自動車の排気管に装着される空燃比検出用の酸素センサへの適用例である。図１は、本実施形態にかかる酸素センサの外観図、図２は、図１中Ａ部の拡大断面図、図３は、フィルタ具の断面図、図４は、フィルタ具の斜視図、図５は、フィルタ具を示し、（ａ）は、剛体部材の断面図、（ｂ）は、フィルタ本体の断面図、図６は、フィルタ具の通気性を実験する実験装置の構成図、図７は、酸素センサの起電力を回復するための通気量と時間との関係をグラフで示す説明図、図８は、酸素センサの注水時の負圧測定を行なう実験装置を示す構成図、図９は、酸素センサの温度変化に対する負圧変化をグラフで示す説明図である。
【００１５】
本実施形態の酸素センサ１は、図１に示すように、一端部２ａにガス検出部（図示せず）を収納し、他端部２ｂに開口２ｄが形成されたハウジング２と、このハウジング２の他端部２ｂの開口２ｄを封止する栓体３（図２参照）と、を備えている。また、酸素センサ１には、栓体３を貫通してガス検出部に接続された複数のリード線４が設けられ、このリード線４は、ハウジング２の外方に延出している。
【００１６】
ハウジング２は、本体部分であるホルダ２Ｈと、そのホルダ２Ｈの先端側（排気管取付側）に結合されてハウジング２の一端部２ａを構成するプロテクタ２Ｐと、ホルダ２Ｈの基端側（排気管から突出される側）に結合されてハウジング２の他端部２ｂを構成するケーシング２Ｋと、によって構成されている。
【００１７】
ここで、プロテクタ２Ｐに収納されるガス検出部は、被測定ガスである排気ガスに含まれる特定ガス成分として酸素を検出する周知のものであるので、詳しい説明は省略するが、ガス検出部は、固体電解質層と、この固体電解質層を介して積層された内側電極および外側電極とが設けられるとともに、固体電解質層を昇温して活性化するヒータが設けられている。このガス検出部には、プロテクタ２Ｐに形成したガス導入孔２ｃから排気ガスが取り入れるようになっている。そして、固体電解質層は、内側電極と外側電極との間で、周囲の酸素濃度差に応じた起電力を発生させてその厚さ方向に酸素イオンを輸送し、内側電極と外側電極との間に生じた出力電圧がリード線４から取り出され、この出力値が酸素検出信号としての酸素濃度信号として出力されるようになっている。
【００１８】
栓体３は、ラバーによって構成され、弾性を有している。この栓体３は、ハウジング２の他端部２ｂに挿入された状態でハウジング２にかしめ止めされ、ハウジング２の開口２ｄを封止する。栓体３は、具体的には、図２に示すように、ケーシング２Ｋの開口２ｄ（他端部２ｂ）に嵌合された際に、その開口２ｄを外側からかしめて固定される。このかしめによってケーシング２Ｋにかしめ部５が形成される。
【００１９】
栓体３には、その周縁部にリード線４が４本貫通しており、それら４本のリード線４のうち２本は、内側電極と外側電極に接続されるとともに、残りの２本は、ヒータに接続される。連通孔３ａは、４本のリード線４の間に位置して栓体３の中心部に形成される。
【００２０】
そして、本実施形態では、図２に示すように、栓体３にハウジング２の内外を連通する連通孔３ａが形成されているとともに、該連通孔３ａにフィルタ具１０が嵌挿されている。
【００２１】
フィルタ具１０は、図３，図４に示すように、剛体部材１１と、この剛体部材１１の両端部に嵌着されたフィルタ本体１２と、を備えて構成されている。
【００２２】
剛体部材１１は、図２および図５（ａ）に示すように、両端開口の円筒状の鋼管で形成されており、栓体３を貫通してハウジング２の内外を連通している。剛体部材１１は、本実施形態では、肉厚ｔは０．５ミリ、長さＬは７ｍｍ、直径Ｄは２ミリとなっており、直径Ｄに対する肉厚ｔが十分に確保されている。
【００２３】
フィルタ本体１２は、図５（ｂ）に示すように、剛体部材１１の端面を覆って配置される閉塞端部１２ａと、その閉塞端部１２ａの中心部から突出して剛体部材１１の内側に密接嵌合される内側嵌合部１２ｂと、閉塞端部１２ａの周縁部から突出して剛体部材１１の外側に密接嵌合される外側嵌合部１２ｃと、によって断面略Ｅ字状に形成されている。本実施形態では、内側嵌合部１２ｂが、剛体部材１１の内部に設けられ流体を濾過するフィルタ部となっている。そして、フィルタ本体１２は、内側嵌合部１２ｂと、閉塞端部１２ａにおいて剛体部材１１の軸方向で内側嵌合部１２ｂと重複している部分とによって、濾過機能および通気機能が充分に発揮されるようになっている。
【００２４】
そして、フィルタ本体１２を２個用いて、図３，図４に示すように、剛体部材１１の両端部にそれぞれフィルタ本体１２を嵌着することにより、フィルタ具１０が組み立てられる。このとき、剛体部材１１の両端部に嵌着されたフィルタ本体１２の内側嵌合部１２ｂは、互いに近接して突き合わされることが好ましく、また、両端部の外側嵌合部１２ｃ間には適宜間隔Ｓが設けられている。
【００２５】
フィルタ本体１２は、耐熱性に優れたポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を素材とした多孔質体で形成されている。フィルタ具１０は、ハウジング２の内外圧力差が０．５ｂａｒのときに４０ｃｃ／ｍｉｎの通気量を確保する通気性と、ハウジング２内の負圧が０．０５ｂａｒ以下では水の通過を遮断する耐水性と、を有している。
【００２６】
ここで、酸素センサ１には、ハウジング２内に不純ガスが流入し正常な起電力が得られなくなった場合、所定の時間内に回復、つまり、フィルタ具１０を介してハウジング２内流入される外気で不純ガスを入れ替える必要があり、例えば、起電力が異常になってから１６秒経過しても、正常な起電力を得ることができなくない場合には、故障診断装置によってセンサ故障として判断される。このため、フィルタ具１０は、所定時間内にハウジング内のガスを入れ換えて起電力を復元するのに必要な通気量を確保する必要がある。そこで、本実施形態においては、酸素センサ１の起電力が異常になってから所定時間として１０秒以内に、ハウジング２内のガスを入れ換えて起電力を復元するのに必要な通気量を確保するため、フィルタ具１０に４０ｃｃ／ｍｉｎの通気量を確保できる通気性を持たせている。
【００２７】
図６に示す実験装置ＥＤ１は、フィルタ具１０の通気量を測定する装置である。この実験装置ＥＤ１で通気量を確認したフィルタ具の通気量（横軸）と酸素センサ１の起電力の回復時間（縦軸）との関係が図７に示されている。なお、図７では、ハウジング２の内外圧力差が０．５ｂａｒのときの結果が示されている。図７から、ハウジング２の内外圧力差が０．５ｂａｒの場合、酸素センサ１の起電力が異常になってから１０秒で起電力が回復するのは、フィルタ具１０が４０ｃｃ／ｍｉｎ以上の通気量の場合であることが分かる。
【００２８】
また、酸素センサ１は、車両が冠水路等に進入した場合に水によって急激に冷却されてハウジング２内の圧力が低下し負圧になってしまうことがある。すると、フィルタ具１０を介して外部の水を吸入し易くなってしまうが、その水侵入を遮断する必要がある。
【００２９】
ここで、図８に示す負圧測定装置ＥＤ２は、高温状態にある酸素センサ１が水によって急激に冷却された場合のハウジング２内の負圧を計測するようになっている。この負圧測定装置ＥＤ２は、酸素センサ１を密閉容器２０で囲って、その密閉容器２０内に注水口２１から注水しつつ排水口２２から排水して、常時一定温度の水を酸素センサ１に接触させることにより冠水路を再現しており、密閉容器２０内の水を排気管２３に取り付けられて高温状態にある酸素センサ１に接触させる。その時に得られるハウジング内の圧力値を圧力計２４で計測してコンピュータ２５にデータとして取り込む。
【００３０】
すると、図９に示すように、温度と気圧との関係が得られ、酸素センサ１の温度が、温度特性αに示すように略２００度に加熱された状態から注水により略０度近傍まで急激に冷却すると、ハウジング２内は、０．００ｂａｒから、−０．０５ｂａｒ近傍まで急激に低下する（圧力特性β）。
【００３１】
従って、ハウジング２内の負圧が０．０５ｂａｒまで低下された時に、フィルタ具１０は水侵入を遮断する必要があり、本実施形態ではＰＴＦＥで形成される多孔質体のポーラス径やポーラス数を調整して形成することにより、ハウジング２内の負圧が０．０５ｂａｒ以下では水の通過を遮断する耐水性をフィルタ具１０に持たせてある。
【００３２】
以上説明した本実施形態の酸素センサ１によれば、フィルタ具１０のフィルタ部である内側嵌合部１２ｂが、栓体３を貫通してハウジング２の内外を連通する両端開口の筒状の剛体部材１１に挿入されていることにより、ハウジング２に対しての栓体３のかしめ止めによる圧縮力が内側嵌合部１２ｂに伝達するのを、剛体部材１１が阻止するので、内側嵌合部１２ｂの潰れを防止でき、フィルタ具１０の通気性を十分に確保することができる。
【００３３】
また、本実施形態では、フィルタ具１０は、剛体部材１１の外側をフィルタ本体１２の外側嵌合部１２ｃが囲繞するため、その外側嵌合部１２ｃが栓体３と剛体部材１１とに密着して栓体３と剛体部材１１との間の高いシール性を確保することができる。
【００３４】
また、本実施形態では、フィルタ具１０のフィルタ本体１２を、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）を素材とした多孔質体で形成したので、酸素センサ１の設置環境が高温条件下でも、内側嵌合部１２ｂを含むフィルタ本体１２が状態変化し難く、かつ、ポリテトラフルオロエチレンは強度が比較的高いため、内側嵌合部１２ｂを含むフィルタ本体１２の通気性を安定して確保することができる。
【００３５】
また、本実施形態では、フィルタ具１０が、ハウジング２の内外圧力差が０．５ｂａｒのときに４０ｃｃ／ｍｉｎの通気量を確保する通気性と、ハウジング２内の負圧が０．０５ｂａｒ以下では水の通過を遮断する耐水性と、を有するので、フィルタ具１０を介してハウジング２内の換気が良好に行われるとともに、酸素センサ１を排気管に装着した状態で車両が冠水路を走行した場合にも、フィルタ具１０からのハウジング２内への水の侵入を防止して酸素センサ１の故障を防止することができる。
【００３６】
また、本実施形態では、フィルタ具１０は、フィルタ本体１２を２個用いて剛体部材１１の両端部にそれぞれ嵌着した構成であるので、例えばハウジング２の外方に配置される図２中右側のフィルタ本体１２が飛び石等によって破損された場合にも、内方に配置された図２中左側のフィルタ本体１２によってフィルタ具１０の濾過機能を確保することができる。
【００３７】
［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態を図１０および図１１に基づいて説明する。図１０は、本実施形態にかかる酸素センサの端部を示す断面図、図１１は、フィルタ具の断面図である。なお、前述した実施形態と同一構成部分は、同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３８】
本実施形態は、フィルタ具１０Ａが第１の実施形態に対して異なる。具体的には、本実施形態では、剛体部材１１の外側端部１１ａ側のみにフィルタ本体１２が嵌着される構造となっている。
【００３９】
即ち、本実施形態のフィルタ本体１２は、内側嵌合部１２ｂの長さＬ１を剛体部材１１の長さＬよりも若干短めに形成するとともに、外側嵌合部１２ｃの長さＬ２を剛体部材１１の長さＬの略半分程度としてある。
【００４０】
そして、フィルタ具１０Ａを連通孔３ａに嵌挿した際に、図１０に示すようにフィルタ本体１２の外側嵌合部１２ｃの略半分程度が栓体３から突出して取り付けられるようになっている。
【００４１】
このような本実施形態にあっても前記実施形態と同様に、ハウジング２に対しての栓体３のかしめ止めによる圧縮力が内側嵌合部１２ｂに伝達するのを、剛体部材１１が阻止するので、内側嵌合部１２ｂの潰れを防止でき、フィルタ具１０Ａの通気性を十分に確保することができる。
【００４２】
［第３の実施形態］
次に、本発明の第３の実施形態を図１２に基づいて説明する。図１２は、本実施形態にかかる酸素センサの端部を示す断面図である。なお、前述した実施形態と同一構成部分は、同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００４３】
本実施形態のフィルタ具１０Ｂは、第２の実施形態のフィルタ具１０Ａと略同様に、剛体部材１１の外側端部１１ａ側のみにフィルタ本体１２が嵌着される構造となっており、第２の実施形態と異なる点は、外側嵌合部１２ｃの長さＬ２を内側嵌合部１２ｂの長さＬ１と略等しい長さとしてある点である。
【００４４】
このような本実施形態にあっても前記実施形態と同様に、ハウジング２に対しての栓体３のかしめ止めによる圧縮力が内側嵌合部１２ｂに伝達するのを、剛体部材１１が阻止するので、内側嵌合部１２ｂの潰れを防止でき、フィルタ具１０Ｂの通気性を十分に確保することができる。
【００４５】
［第４の実施形態］
次に、本発明の第４の実施形態を図１３に基づいて説明する。図１３は、本実施形態にかかる酸素センサの端部を示す断面図である。なお、前述した実施形態と同一構成部分は、同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００４６】
本実施形態は、フィルタ具１０Ｃが前述し実施形態に対して異なる。本実施形態のフィルタ具１０Ｃにあっては、剛体部材１１の全体、つまり、その剛体部材１１の内側および外側、更に、両端部をフィルタ本体１２によって覆ってある。
【００４７】
このような本実施形態にあっても前記実施形態と同様に、ハウジング２に対しての栓体３のかしめ止めによる圧縮力が内側嵌合部１２ｂに伝達するのを、剛体部材１１が阻止するので、内側嵌合部１２ｂの潰れを防止でき、フィルタ具１０Ｃの通気性を十分に確保することができる。
【００４８】
なお、本発明は、次のような別の実施形態に具現化することができる。以下の別の実施形態でも上記実施形態と同様の作用および効果を得ることができる。
【００４９】
（１）上記各実施形態では、剛体部材１１として円筒状のものを例に説明したが、剛体部材１１としては、筒状であればよく、例えば断面多角形状であっても良い。
【００５０】
（２）また、上記実施形態では、ガスセンサとして、酸素センサを例をとって説明したが、ガスセンサは、酸素センサに限ることなく、酸素以外その他のガスを検出するガスセンサであってもよい。
【００５１】
また、上記実施形態から把握し得る請求項以外の技術思想について記載する。
【００５２】
（イ）請求項１〜３のガスセンサにあっては、該ガスセンサが内燃機関の排気ガス中の酸素を検出する酸素センサであることが好適である。
【００５３】
（ロ）請求項１〜３のガスセンサにあっては、ハウジングを、本体部分となるホルダと、そのホルダの先端側に結合されてガス検出部を収納するプロテクタと、上記ホルダの基端側に結合されて先端開口部から上記ガス検出部のリード線を取り出すケーシングと、該ケーシングの先端開口部を封止してかしめにより固定される栓体と、を備えることが好適である。
【００５４】
（ハ）請求項１〜３のガスセンサにあっては、フィルタ具を剛体部材とフィルタ本体とで構成し、該フィルタ本体は、剛体部材の端面を覆って配置される閉塞端部と、その閉塞端部の中心部から突出して剛体部材の内側に密接嵌合されるフィルタ部としての内側嵌合部と、上記閉塞端部の周縁部から突出して剛体部材の外側に密接嵌合される外側嵌合部と、を備えることが好適である。
【００５５】
（ニ）前記（ハ）に記載のガスセンサにあっては、フィルタ本体を剛体部材の外側に嵌着するのが好適である。こうすれば、フィルタ具の外側に入力される衝撃力を緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる酸素センサの外観図。
【図２】図１中Ａ部の拡大断面図。
【図３】本発明の第１の実施形態にかかるフィルタ具の断面図。
【図４】本発明の第１の実施形態にかかるフィルタ具の斜視図。
【図５】本発明の第１の実施形態にかかるフィルタ具を示し、（ａ）は、剛体部材の断面図、（ｂ）は、フィルタ本体の断面図。
【図６】本発明の第１の実施形態にかかるフィルタ具の通気性を実験する実験装置の構成図。
【図７】本発明の第１の実施形態にかかる酸素センサの起電力を回復するための通気量と時間との関係をグラフで示す説明図。
【図８】本発明の第１の実施形態にかかる酸素センサの注水時の負圧測定を行なう実験装置を示す構成図。
【図９】本発明の第１の実施形態にかかる酸素センサの温度変化に対する負圧変化をグラフで示す説明図。
【図１０】本発明の第２の実施形態にかかる酸素センサの端部を示す断面図。
【図１１】本発明の第２の実施形態にかかるフィルタ具の断面図。
【図１２】本発明の第３の実施形態にかかる酸素センサの端部を示す断面図。
【図１３】本発明の第４の実施形態にかかる酸素センサの端部を示す断面図。
【符号の説明】
【００５７】
１  酸素センサ（ガスセンサ）
２  ハウジング
２ａ  ハウジングの一端部
２ｂ  ハウジングの他端部
２ｄ  開口
３  栓体
３ａ  連通孔
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ  フィルタ具
１１  剛体部材
１２ｂ  フィルタ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008216049.tif 000005
【図４】
2008216049.tif 000006
【図５】
2008216049.tif 000007
【図６】
2008216049.tif 000008
【図７】
2008216049.tif 000009
【図８】
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【図９】
2008216049.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2008216049.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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