(57)【要約】【課題】  従来の回転霧化頭では、付着した塗料を洗浄するために多くの時間を要し、洗浄作業が煩雑となっていた。また、回転霧化頭からの塗料吐出量を多くすると、吐出される液糸状塗料の径が大きくなって、塗装品質に影響を与える恐れがあった。【解決手段】  底部２１から先端側へ向けて拡径する内周面２を備え、該内周面の底部に供給された塗料に回転による遠心力を付与することにより、該塗料を霧化して放出する回転霧化頭１であって、前記内周面の底部に、塗料および洗浄液を供給するための塗料供給ノズル１１を備え、前記塗料供給ノズルは、塗料および洗浄液を回転霧化頭の回転中心Ｏ部から、該回転霧化頭の回転軸心と略直行する方向へ吐出するノズル孔１０ａを有し、前記内周面における底部と先端部との途中部に、前記塗料供給ノズルから前記底部に供給され内周面に沿って先端側へ流動する塗料および洗浄液を堰き止めるダム部４を備える。【選択図】  図１
2008290007.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部から先端側へ向けて拡径する内周面を備え、該内周面の底部に供給された塗料に回転による遠心力を付与することにより、該塗料を霧化して放出する回転霧化頭であって、
前記内周面の底部に、塗料および洗浄液を供給するための塗料供給ノズルを備え、
前記塗料供給ノズルは、塗料および洗浄液を回転霧化頭の回転中心部から、該回転霧化頭の回転軸心と略直行する方向へ吐出するノズル孔を有している、
ことを特徴とする回転霧化頭。
【請求項２】
前記内周面における底部と先端部との途中部に、前記塗料供給ノズルから前記底部に供給され内周面に沿って先端側へ流動する塗料および洗浄液を堰き止めるダム部を備え、
前記ダム部は、前記内周面の円周方向に沿って円環状に形成され、
該ダム部の前記内周面との境界部に、複数の塗料供給孔が円周方向に形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の回転霧化頭。
【請求項３】
底部から先端側へ向けて拡径する内周面を備え、該内周面の底部に供給された塗料に回転による遠心力を付与することにより、該塗料を霧化して放出する回転霧化頭であって、
前記内周面の底部を閉塞するハブ部と、
前記ハブ部により閉塞された内周面の底部に、塗料および洗浄液を供給するための塗料供給ノズルと、
前記ハブ部の内周面との境界部に形成される複数の塗料供給孔と、
前記ハブ部と先端部との途中部に形成される、前記底部に供給され前記塗料供給孔を通じて内周面に沿って先端側へ流動する塗料および洗浄液を堰き止めるダム部とを備え、
前記ダム部は、前記内周面の円周方向に沿って円環状に形成され、
該ダム部の前記内周面との境界部に、複数の塗料供給孔が円周方向に形成されている、
ことを特徴とする回転霧化頭。
【請求項４】
請求項２または請求項３の何れか１項に記載の回転霧化頭を備える回転霧化塗装装置であって、
前記塗料および洗浄液の、前記回転霧化頭におけるダム部による堰き止め量を、
前記回転霧化頭の回転数、ならびに、塗料および洗浄液の供給量により制御する、
ことを特徴とする回転霧化塗装装置。
【請求項５】
請求項２または請求項３の何れか１項に記載の回転霧化頭を備える回転霧化塗装装置であって、
前記塗料および洗浄液の、前記回転霧化頭におけるダム部による堰き止め量を、
前記回転霧化頭の回転数、ならびに、塗料および洗浄液の供給量により制御し、
前記内周面の底部に洗浄液を供給したときには、
前記ダム部により堰き止められた洗浄液が、該ダム部の内周縁から先端側へ溢出するように、回転霧化頭の回転数および洗浄液の供給量を制御する、
ことを特徴とする回転霧化塗装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電塗装を行うための回転霧化頭および回転霧化塗装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、底部から先端側へ向けて拡径するベル形状の内周面を備えた回転霧化頭を塗装装置本体に回転自在に装着し、高速回転する回転霧化頭の前記内周面底部に供給した塗料に、回転による遠心力を付与することにより、該塗料を霧化して放出するように構成した回転霧化塗装装置が知られている。
前記回転霧化塗装装置においては、前記回転霧化頭に静電高電圧を印加して、霧化した塗料の微粒化粒子を帯電させ、静電高電圧を印加した回転霧化頭と接地した被塗装物との間に形成される静電電界により、帯電した塗料の粒子を被塗装物へ向けて飛翔させることで、被塗装物の表面に塗装を行うようにしている。
このように構成される回転霧化塗装装置としては、例えば特許文献１に記載されるような塗装装置がある。
【０００３】
また、このような回転霧化塗装装置に備えられる回転霧化頭は、例えば図６に示すように、有底のベル形状に形成される内周面１０２を有した回転霧化頭１０１に構成されており、前記内周面１０２においては、該内周面１０２の底部に形成される塗料供給室１０２ａを閉塞するハブ部１０４が形成されている。
前記塗料供給室１０２ａの底部には貫通孔１０３が開口し、該貫通孔１０３に塗料供給管１１０が挿入されており、該塗料供給管１１０から塗料溜まり室１０２ａ内へ塗料を供給するように構成されている。
前記ハブ部１０４における内周面１０２との境界部には、複数の塗料供給孔１０４ａが形成され、前記内周面１０２のハブ部１０４よりも先端側（図６における左側）の部分には塗料経路１０２ｂが構成されている。
また、前記ハブ部１０４の中央部には洗浄用孔１０４ｂが形成されており、該中央部の塗料供給室１０２ａ側の面には、略円錐形状に突出する突出部１０４ｃと、該突出部１０４ｃから前記塗料供給孔１０４ａに向う塗料経路１０４ｄが形成されている。
【０００４】
このように構成される回転霧化頭１０１を、回転霧化塗装装置に備えられるエアモータ等により高速で回転させた状態で、前記塗料溜まり室１０２ａ内に塗料を供給すると、供給された塗料が前記突出部１０４ｃに当たった後、回転により生じた遠心力により、前記ハブ部１０４の前記塗料経路１０４ｄに沿って外周側へ向けて流れる。
この場合、突出部１０４ｃに当たった塗料は、比較的粘度が高いため前記洗浄用孔１０４ｂから先端側へ流れ出ることはなく、前記ハブ部１０４の前記塗料経路１０４ｄに沿って外周側へ流れることとなる。
外周側へ流れた塗料は、前記塗料供給孔１０４ａを通じて塗料経路１０２ｂへ流出する。
また、前記内周面１０２の先端部に構成される塗料放出端部１０２ｃには多数のセレーションが形成されており、塗料経路１０２ｂへ流出した塗料は、前記塗料放出端部１０２ｃにて液糸状となった後に内周面１０２の先端から放出される。放出された液糸状の塗料は霧化されて飛翔する。
この場合、塗料放出端１０２ｃから放出される塗料粒子は、遠心力により外周側へ広がろうとするため、回転霧化塗装装置においては、回転霧化頭１０１の周囲に配置されるシェーピングキャップ１２０から塗装方向へ向けてシェーピングエア１２０ａを吹き出すことで、塗料粒子の飛翔方向を制御し、該塗料粒子が塗装パターン１３０に沿って飛翔するようにしている。
【０００５】
また、前記回転霧化塗装装置においては、塗料供給管１１０から塗料溜まり室１０２ａ内へ洗浄液を供給可能としており、供給した洗浄液により前記内周面１０２などに付着した塗料を洗浄するように構成している。
【特許文献１】実公平６−１２８３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述のように、回転霧化頭１０１から塗料粒子を放出して塗装を行う回転霧化塗装装置においては、放出される塗料粒子に囲まれている空間内が負圧になることにより、回転霧化頭１０１の先端側から前記ハブ部１０４の方向へ向けての随伴流１４０が発生するため、放出された塗料粒子がこの随伴流に乗って移動し、前記ハブ部１０４の先端側面（図６における左側面）に付着して、該ハブ部１０４の先端側面に汚れが生じる。
回転霧化塗装装置では、前述のように、塗料溜まり室１０２ａ内へ洗浄液を供給して内周面１０２などを洗浄するように構成しているが、前記ハブ部１０４の先端側面に生じた汚れも洗浄可能としている。
つまり、前記塗料溜まり室１０２ａ内へ供給された洗浄液は、前記ハブ部１０４の中央に形成された前記洗浄用孔１０４ｂを通じて、該ハブ部１０４の先端側面に漏出し、回転霧化頭１０１の回転により生じる遠心力により、該先端側面の中央から外周方向へ向けて流れていく。この洗浄液がハブ部１０４の先端側面の中央から外周方向へ向けて流れていく過程において、該洗浄液により付着した塗料が洗浄されることとなる。
【０００７】
しかし、前記洗浄用孔１０４ｂの孔径は、比較的粘度が高い塗料は通過させないが、粘度が低い洗浄液は通過させるような大きさに形成する必要があるため、あまり大きな径とすることができない。従って、前記ハブ部１０４の先端側面に供給する洗浄液量もあまり多くすることができない。
一方、ハブ部１０４の先端側面に付着した汚れは、塗装時に乾燥が進んでいくため、塗装作業が終了した後に行う洗浄時には除去しにくくなる傾向がある。
これにより、前記ハブ部１０４の先端側面に付着した塗料を洗浄するために多くの時間を要することとなり、洗浄作業が煩雑となっていた。
【０００８】
また、近年では、塗装作業の効率化などの要請により、１台の回転霧化塗装装置からの塗料吐出量を増大させることが望まれているが、前記回転霧化頭１０１からの塗料吐出量を多くすると、吐出される液糸状塗料の径が大きくなって、塗料粒子の微細化が困難となり、塗装品質に影響を与える恐れがある。
【０００９】
そこで、本発明においては、付着した塗料の洗浄を容易に行うことができるとともに、高吐出量でも塗料を高微細化して放出し、高い塗装品質を確保することができる回転霧化頭および回転霧化塗装装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する回転霧化頭および回転霧化塗装装置は、以下の特徴を有する。
即ち、請求項１記載の如く、底部から先端側へ向けて拡径する内周面を備え、該内周面の底部に供給された塗料に回転による遠心力を付与することにより、該塗料を霧化して放出する回転霧化頭であって、前記内周面の底部に、塗料および洗浄液を供給するための塗料供給ノズルを備え、前記塗料供給ノズルは、塗料および洗浄液を回転霧化頭の回転中心部から、該回転霧化頭の回転軸心と略直行する方向へ吐出するノズル孔を有している。
これにより、従来のように付着した塗料粒子が乾燥する箇所となるハブ部を設ける必要がなく、内周面の底部近傍において塗料粒子が付着するのは、常に塗料が流動している底部側塗料経路となる。
従って、回転霧化頭の内周面に付着した塗料を全域にわたって容易に洗浄して除去することが可能となる。
【００１１】
また、請求項２記載の如く、前記内周面における底部と先端部との途中部に、前記塗料供給ノズルから前記底部に供給され内周面に沿って先端側へ流動する塗料および洗浄液を堰き止めるダム部を備え、前記ダム部は、前記内周面の円周方向に沿って円環状に形成され、該ダム部の前記内周面との境界部に、複数の塗料供給孔が円周方向に形成されている。
これにより、回転霧化頭から塗料を放出する場合、塗料を前記ダム部に貯溜せずに放出した場合に比べて、高速で放出されることとなるので、液糸状に放出される塗料の径を小さくすることができ、飛翔する塗料の高微細化を図ることができる。
従って、回転霧化頭からの塗料吐出量を多くした場合でも、飛翔する塗料粒子を微細化することができ、塗装品質を向上させることが可能となる。
【００１２】
また、請求項３記載の如く、底部から先端側へ向けて拡径する内周面を備え、該内周面の底部に供給された塗料に回転による遠心力を付与することにより、該塗料を霧化して放出する回転霧化頭であって、前記内周面の底部を閉塞するハブ部と、前記ハブ部により閉塞された内周面の底部に、塗料および洗浄液を供給するための塗料供給ノズルと、前記ハブ部の内周面との境界部に形成される複数の塗料供給孔と、前記ハブ部と先端部との途中部に形成される、前記底部に供給され前記塗料供給孔を通じて内周面に沿って先端側へ流動する塗料および洗浄液を堰き止めるダム部とを備え、前記ダム部は、前記内周面の円周方向に沿って円環状に形成され、該ダム部の前記内周面との境界部に、複数の塗料供給孔が円周方向に形成されている。
これにより、回転霧化頭から塗料を放出する場合、塗料を前記ダム部に貯溜せずに放出した場合に比べて、高速で放出されることとなるので、液糸状に放出される塗料の径を小さくすることができ、飛翔する塗料の高微細化を図ることができる。
従って、回転霧化頭からの塗料吐出量を多くした場合でも、飛翔する塗料粒子を微細化することができ、塗装品質を向上させることが可能となる。
【００１３】
また、請求項４記載の如く、請求項２または請求項３の何れか１項に記載の回転霧化頭を備える回転霧化塗装装置であって、前記塗料および洗浄液の、前記回転霧化頭におけるダム部による堰き止め量を、前記回転霧化頭の回転数、ならびに、塗料および洗浄液の供給量により制御する。
これにより、前記ダム部に貯溜される塗料の液圧を制御して吐出速度を調節することができ、様々な塗装仕様に対応することが可能となっている。
【００１４】
また、請求項５記載の如く、請求項２または請求項３の何れか１項に記載の回転霧化頭を備える回転霧化塗装装置であって、前記塗料および洗浄液の、前記回転霧化頭におけるダム部による堰き止め量を、前記回転霧化頭の回転数、ならびに、塗料および洗浄液の供給量により制御し、前記内周面の底部に洗浄液を供給したときには、前記ダム部により堰き止められた洗浄液が、該ダム部の内周縁から先端側へ溢出するように、回転霧化頭の回転数および洗浄液の供給量を制御する。
これにより、前記塗料供給ノズルから洗浄液を供給しつつ回転霧化頭を回転駆動するといった通常の洗浄作業により、前記ダム部の先端側面に多量の洗浄液を供給して、ダム部の先端側面に付着した塗料を容易かつ短時間で洗浄して除去することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、回転霧化頭の内周面に付着した塗料を全域にわたって容易に洗浄して除去することが可能となる。
また、回転霧化頭からの塗料吐出量を多くした場合でも、飛翔する塗料粒子を微細化することができ、塗装品質を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明を実施するための形態を、添付の図面を用いて説明する。
【００１７】
図１、図２に示す回転霧化頭１は、被塗装物に対して静電塗装を行う回転霧化塗装装置に備えられ、該回転霧化塗装装置の図示せぬ塗装装置本体に回転自在に装着されるものである。
前記回転霧化頭１は、有底のベル形状に形成される内周面２を有しており、該内周面２は、その底部２１（図１における右端部）から先端側（図１における左端側）へ向けて拡径している。また、前記内周面２の先端部は塗料放出端部２ｃに構成されている。
【００１８】
また、前記回転霧化頭１の基部は前記塗装装置本体に回転自在に支持されており、該回転霧化頭１は回転軸心Ｏを中心に回転自在となっている。
なお、本例では、図１における回転霧化頭１の右端側を基部側とし、左端側を先端側とする。
【００１９】
前記回転霧化頭１の内周面２の底部２１には、該底部２１と回転霧化頭１の基部側とを連通する連通孔３が、前記回転軸心Ｏと軸心を同じくして形成されており、該連通孔３には、回転霧化頭１の基部側から塗料供給管１０が挿入されている。
塗料供給管１０は、先端側を閉じた管状部材にて構成されており、その先端部は前記内周面２の底部２１に突出している。
【００２０】
また、塗料供給管１０の前記底部２１に突出している部分の側面には、複数のノズル孔１０ａ・１０ａ・・・が形成されており、該塗料供給管１０の前記底部２１に突出している部分により塗料供給ノズル１１が構成されている。
前記塗料供給管１０の基端部は塗装装置本体に接続されており、塗装装置本体に装着される塗料タンクの塗料が、前記塗料供給管１０を通じて塗料供給ノズル１１に供給され、さらに該塗料供給ノズル１１のノズル孔１０ａ・１０ａ・・・から内周面２の底部２１に吐出されることとなっている。
前記ノズル孔１０ａ・１０ａ・・・は、前記回転軸心Ｏと略直行する方向、または略直交する方向から基部側へ傾斜した方向へ向けて形成されており、該ノズル孔１０ａ・１０ａ・・・から吐出された塗料は、前記底部２１の中央部から半径方向外側（図１において実線の矢印で示す方向）、または半径方向の基部側へ傾斜した外側（図１において点線の矢印で示す方向）へ向けて流出し、前記内周面２に到達することとなる。
【００２１】
また、内周面２の底部２１と塗料放出端部２ｃとの途中部にはダム部４が形成されている。
前記ダム部４は、内周面２の円周方向に沿って形成され、該内周面２から前記回転軸心Ｏと略直交する方向に延出する円環状部材にて構成されており、その中央部には開口部４ｂが開口している。
また、前記内周面２の前記ダム部４よりも底部２１側に位置する部分が底部側塗料経路２ａを構成し、前記ダム部４よりも先端側に位置する部分が先端側塗料経路２ｂを構成している。
【００２２】
さらに、前記ダム部４と前記底部側塗料経路２ａにて囲まれる空間は、前記底部２１に供給された塗料が先端側に流動してきた際に、該塗料が溜まる塗料溜まり部２２として構成されている。
また、前記ダム部４の内周面２との境界部には、複数の塗料供給孔４ａ・４ａ・・・が円周方向に形成されており、該塗料供給孔４ａにより、前記底部側塗料経路２ａと先端側塗料経路２ｂとが連通されている。
【００２３】
このように構成される回転霧化頭１においては、塗装時に該回転霧化頭１が高速回転している状態で前記塗料供給ノズル１１から底部２１に塗料が供給されると、底部２１に供給された塗料は、回転により生じた遠心力により、前記底部側塗料経路２ａを通じて先端側へ流動する。
図３に示すように、底部２１から底部側塗料経路２ａを通じて先端側へ流動してきた塗料は、前記ダム部４が形成されている部分まで達すると、該ダム部４に堰き止められて、前記塗料溜まり部２２に貯溜される。
【００２４】
塗料溜まり部２２に貯溜された塗料は、前記塗料供給孔４ａ・４ａ・・・を通じて前記先端側塗料経路２ｂへ流出し、その後前記内周面２の塗料放出端部２ｃから放出される。
図４に示すように、前記塗料放出端部２ｃには、多数のセレーション（溝部）が塗料の流出方向に形成されており、先端側塗料経路２ｂを流れてきた塗料が塗料放出端部２ｃを通過することで、放出される塗料が前記セレーションにより液糸状となり、放出後に霧化されることとなる。
【００２５】
また、回転霧化塗装装置においては、回転霧化頭１に静電高電圧を印加して、放出される塗料の微粒化粒子を帯電させ、静電高電圧を印加した回転霧化頭１と接地した被塗装物との間に形成される静電電界により、塗料放出端部２ｃから放出された帯電塗料粒子を被塗装物へ向けて飛翔させることで、被塗装物の表面への塗装を行うようにしている。
【００２６】
なお、回転霧化塗装装置は、回転霧化頭１が高速回転する塗装時においては、前記塗料溜まり部２２に貯溜される塗料の液面Ｌが、前記ダム部４の内周縁４ｄを超えない範囲で該塗料が貯溜されるように、前記塗料供給ノズル１１からの塗料の供給量、および回転霧化頭１の回転数を制御する。
【００２７】
つまり、塗料溜まり部２２に貯溜する塗料の量が多すぎて、塗料の液面Ｌが前記ダム部４の内周縁４ｄよりも内周側に位置するようになると、貯溜された塗料が前記内周縁４ｄを超えて、ダム部４の開口部４ｂを通じて先端側塗料経路２ｂへ流入することとなり、塗装品質が低下するため、塗料の液面Ｌが、前記ダム部４の内周縁４ｄを超えない範囲の塗料の貯溜量となるように制御している。
【００２８】
また、前記ダム部４により堰き止められて塗料溜まり部２２に貯溜されている塗料には、回転霧化頭１の回転により発生する遠心力により、内周面２に対する液圧が生じており、前記塗料供給孔４ａ・４ａ・・・から高速で吐出されることとなる。
【００２９】
つまり、前記塗料溜まり部２２に貯溜される塗料には、次の数１にて表わされる遠心力Ｆが働く。
【００３０】
【数１】
2008290007.tif 000003
ただし、数１において、ｍは塗料溜まり部２２に貯溜されている塗料の質量を示し、Ｒは塗料溜まり部２２に貯溜されている塗料の回転軸心Ｏからの平均径を示し、ωは回転霧化頭１の角速度を示している。
【００３１】
これにより、塗料溜まり部２２に貯溜されている塗料には、次の数２にて表わされる液圧Ｐが働くこととなる。
【００３２】
【数２】
2008290007.tif 000004
ただし、数２において、ΣＳは、内周面２の底部側塗料経路２ａにおける受圧面積を示している。
この液圧Ｐが塗料溜まり部２２に貯溜される塗料にかかることにより、該塗料が前記塗料供給孔４ａ・４ａ・・・から高速で吐出されることとなっている。
【００３３】
このように、前記塗料供給孔４ａ・４ａ・・・から高速で吐出された塗料は、前記塗料放出端部２ｃから放出される際にも、塗料を前記塗料溜まり部２２に貯溜せずに放出した場合に比べて、高速で放出されることとなるので、液糸状に放出される塗料の径を小さくすることができ、飛翔する塗料の高微細化を図ることができる。
これにより、回転霧化頭１からの塗料吐出量を多くした場合でも、飛翔する塗料粒子を微細化することができ、塗装品質を向上させることが可能となっている。
【００３４】
また、本回転霧化塗装装置においては、前記ダム部４にて堰き止めて前記塗料溜まり部２２に貯溜する塗料の量は、前記回転霧化頭１の回転数、および前記塗料供給ノズル１１からの塗料の供給量により制御することができるので、塗料溜まり部２２に貯溜される塗料の液圧を制御して吐出速度を調節することができ、様々な塗装仕様に対応することが可能となっている。
【００３５】
なお、前記内周面２において、ダム部４を設ける回転軸心Ｏ方向の位置は、該内周面２の底部２１から塗料放出端部２ｃまでの間であれば適宜位置に設けることができるが、塗料溜まり部２２に貯溜した塗料に高い液圧を付与する観点からいえば、貯溜される塗料の回転軸心Ｏからの径Ｒが大きくなる塗料放出端部２ｃに近い位置に設けることが望ましい。
【００３６】
また、本例では、内周面２の底部２１がハブ部により閉塞されていない回転霧化頭にダム部４を設けた構成について説明したが、図６に示したような内周面１０２の底部に形成される塗料供給室１０２ａを閉塞するハブ部１０４が設けられた回転霧化頭１０１においても、該ハブ部１０４と塗料放出端部１０２ｃとの間に前記ダム部４を設けることができる。
この場合においても、塗料を高速で放出することが可能となり、液糸状に放出される塗料の径を小さくすることができ、飛翔する塗料の高微細化を図ることができる。
これにより、回転霧化頭１からの塗料吐出量を多くした場合でも、飛翔する塗料粒子を微細化することができ、塗装品質を向上させることが可能となっている。
【００３７】
また、前記回転霧化塗装装置においては、前記塗料供給ノズル１１から前記底部２１に対して洗浄液を吐出可能としており、底部２１に吐出された洗浄液により回転霧化頭１の洗浄を行うことを可能としている。
【００３８】
つまり、回転霧化頭１が高速で回転している状態で、前記塗料供給ノズル１１から前記底部２１に対して洗浄液を吐出すると、底部２１に供給された洗浄液は、回転により生じた遠心力により、前記底部側塗料経路２ａを通じて先端側へ流動する。
底部２１から底部側塗料経路２ａを通じて先端側へ流動してきた洗浄液は、前記ダム部４が形成されている部分まで達すると、前述の塗料の場合と同様に、該ダム部４に堰き止められて、前記塗料溜まり部２２に貯溜される。
【００３９】
塗料溜まり部２２に貯溜された洗浄液は、前記塗料供給孔４ａ・４ａ・・・を通じて前記先端側塗料経路２ｂへ流出し、その後前記内周面２の塗料放出端部２ｃから放出される。
このように、底部２１に供給された洗浄液が底部側塗料経路２ａ、塗料供給孔４ａ・４ａ・・・、および先端側塗料経路２ｂに沿って先端側へ流動する過程で、これらの底部側塗料経路２ａ、塗料供給孔４ａ・４ａ・・・、および先端側塗料経路２ｂに付着した塗料を洗浄し除去する。
また、洗浄液は、前記塗料溜まり部２２に貯溜されるため、貯溜された洗浄液により前記ダム部４の底部２１側側面が洗浄されることとなる。
【００４０】
ここで、本回転霧化塗装装置により塗装を行う場合も、従来の回転霧化塗装装置により塗装を行う場合と同様に、回転霧化頭１の先端側から基部側へ向けて随伴流が発生し、放出された塗料粒子がこの随伴流に乗って移動することとなる。
随伴流に乗って移動してきた前記塗料粒子は、まず前記先端側塗料経路２ｂに付着し、その後前記ダム部４の開口部４ｂを通過して前記底部側塗料経路２ａに付着することとなるが、塗装時においては、前記先端側塗料経路２ｂおよび底部側塗料経路２ａには、常に塗料が流動しているため、随伴流に乗って移動してきた塗料粒子塗料が付着したとしても乾燥することがなく、特に洗浄に手間を要することはない。
【００４１】
つまり、従来の前記回転霧化頭１０１においては、塗料供給管１１０から塗料溜まり室１０２ａに供給された塗料を外周側へ向けて流出させるためにハブ部１０４が設けられており、塗料が流動しない該ハブ部１０４の前面に塗料粒子が付着して乾燥することで、洗浄に時間を要することとなっていた。
【００４２】
しかし、本回転霧化頭１では塗料を底部２１の中央部から半径方向外側へ向けて吐出する塗料供給ノズル１１を設けているため、従来のように付着した塗料粒子が乾燥する箇所となるハブ部１０４を設ける必要はなく、内周面２の底部２１近傍において塗料粒子が付着するのは、常に塗料が流動している底部側塗料経路２ａとなる。
従って、内周面２に付着した塗料は全域にわたって容易に洗浄して除去することが可能となっている。
【００４３】
さらに、本回転霧化塗装装置においては、塗料供給ノズル１１から洗浄液を吐出して洗浄を行う際には、次のようにして、前記ダム部４の先端側の側面をも洗浄するように構成している。
つまり、図５に示すように、塗料供給ノズル１１から洗浄液を供給して回転霧化頭１の洗浄を行う場合には、前記塗料溜まり部２２に貯溜される洗浄液の液面Ｌが前記ダム部４の内周縁４ｄよりも内周側に位置するように制御する。
【００４４】
このように、洗浄液を、液面Ｌが前記ダム部４の内周縁４ｄよりも内周側に位置するように塗料溜まり部２２に貯溜させることで、貯溜された洗浄液が前記内周縁４ｄを超えて、ダム部４の開口部４ｂを通じて先端側塗料経路２ｂ側へオーバーフローし、前記内周縁４ｄからダム部４の先端側側面に沿って内周側から外周側へ向けて流れることとなる。
そして、このダム部４の先端側側面に沿って流れる洗浄液により、該ダム部４の先端側側面を洗浄するようにしている。
この場合、塗料供給ノズル１１からの洗浄液の供給量、および回転霧化頭１の回転数を制御することにより、塗料溜まり部２２に貯溜される洗浄液の量が、前記液面Ｌが前記ダム部４の内周縁４ｄよりも内周側に位置するような量となるように調整している。
【００４５】
以上のように、塗料供給ノズル１１から洗浄液を供給して回転霧化頭１の洗浄を行う場合に、塗料溜まり部２２に貯溜される洗浄液の量が、前記液面Ｌが前記ダム部４の内周縁４ｄよりも内周側に位置するような量となるように調整することにより、ダム部４の先端側面の洗浄を行って、付着した塗料を除去することができる。
【００４６】
この場合、ダム部４の先端側面を流動する洗浄液は、前記ダム部４の全周にわたる内周縁４ｂから供給され、その供給量も適宜調整することが可能であるので、前記塗料供給ノズル１１から洗浄液を供給しつつ回転霧化頭１を回転駆動するといった通常の洗浄作業により、該ダム部４の先端側面に多量の洗浄液を供給して、ダム部４の先端側面に付着した塗料を容易かつ短時間で洗浄して除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】回転霧化頭を示す側面断面図である。
【図２】回転霧化頭を示す正面図である。
【図３】ダム部に塗料が貯溜されている様子を示す回転霧化頭のダム部形成部分を示す側面断面図である。
【図４】回転霧化頭における内周面の塗料放出端部に形成されるセレーションを示す斜視である。
【図５】ダム部に貯溜される洗浄液が、ダム部の内周縁から先端側へオーバーフローする様子を示す側面断面図である。
【図６】従来の回転霧化頭を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１    回転霧化頭
２    内周面
２ａ  底部側塗料経路
２ｂ  先端側塗料経路
２ｃ  塗料放出端部
４    ダム部
４ａ  塗料供給孔
４ｂ  開口部
１０    塗料供給管
１０ａ  ノズル孔
１１    塗料供給ノズル
２１    底部
２２    塗料溜まり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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