(57)【要約】【課題】ステージを往復移動させる度に作業者が付着したクリーム半田を再び印刷マスクの中央へ移動させなければならない。【解決手段】被印刷物が下面に装着される印刷マスク１３と、この印刷マスク１３へ接着剤１８を充填するスキージ１５と、印刷マスク１３上に設けられるとともに接着剤１８の流出を阻止する溶剤壁１２とを備え、印刷マスク１３或いはスキージ１５の何れか一方が回転するとともに、スキージ１５に連動して接着剤１８を印刷マスク１３へ導く溶剤ガイド１６が設けられたものである。これにより、所期の目的を達成することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷物が下面に装着される印刷マスクと、この印刷マスクへ粘性を有する溶剤を充填するスキージと、前記印刷マスク上に設けられるとともに前記溶剤の流出を阻止する溶剤壁とを備え、前記印刷マスク或いは前記スキージの何れか一方が回転するとともに、前記スキージに連動して前記溶剤を前記印刷マスクへ導く溶剤ガイドが設けられた溶剤印刷装置。
【請求項２】
溶剤壁はリング状に形成されるとともに、この溶剤壁の外周に沿って回転する回転部を設け、この回転部にスキージと溶剤マスクが固定された請求項１に記載の溶剤印刷装置。
【請求項３】
回転部を回転させる駆動手段が設けられた請求項２に記載の溶剤印刷装置。
【請求項４】
溶剤ガイドは、スキージの直前に設けられた請求項３に記載の溶剤印刷装置。
【請求項５】
印刷マスクに対して被印刷物を上下方向に移動させる上下搬送部と、前後方向に移動させる前後搬送部が設けられた請求項４に記載の溶剤印刷装置。
【請求項６】
印刷マスクは、複数のマスクから構成された請求項１に記載の溶剤印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘性を有する溶剤を印刷する溶剤印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
粘性を有する溶剤を印刷する従来の溶剤印刷装置の一例としてクリーム半田印刷装置を用いて説明する。図１０に示すように、従来のクリーム半田印刷装置１は、基板２（被印刷物の一例）上に載置される印刷マスク３と、この印刷マスク３に設けられるとともにクリーム半田（粘性を有する溶剤の一例）４が充填される孔３ａと、印刷マスク３上を往復するスキージ５と、印刷マスク３へ供給されたクリーム半田４の流出を防止する溶剤壁６とで構成されていた。
【０００３】
そして、クリーム半田４が供給された印刷マスク３上を、スキージ５が矢印７方向に移動することにより孔３ａにクリーム半田４ａが充填される。充填されたクリーム半田４ａは、基板２を下方（矢印８方向）に下げることにより転写される。即ち印刷される。
【０００４】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開平９−２１６３３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながらこのような従来のクリーム半田印刷装置１では、図１１に示すように、スキージ５が印刷マスク３上を往復移動して、クリーム半田４を孔３ａへ充填することにより、以下の問題が発生していた。即ち、印刷マスク３と溶剤壁６との間へ余ったクリーム半田４ｂが付着してしまう。この付着したクリーム半田４ｂを活用するとともにクリーム半田印刷装置１の清潔を保つため、スキージ５を往復移動させる度に作業者が付着したクリーム半田４ｂを再び印刷マスク３の中央に移動させなければならず面倒であった。
【０００６】
そこで本発明は、このような問題を解決したもので、付着した溶剤を自動的に印刷マスクへ導く溶剤印刷装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために本発明の溶剤印刷装置は、印刷マスク或いはスキージの何れか一方が回転するとともに、前記スキージに連動して溶剤を前記印刷マスクへ導く溶剤ガイドが設けられたものである。これにより、所期の目的を達成することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、印刷マスク或いはスキージの何れか一方が回転するとともに、前記スキージに連動して溶剤を前記印刷マスクへ導く溶剤ガイドが設けられたものであり、スキージに連動して溶剤を印刷マスクへ導く溶剤ガイドが設けられているので、回転により余って付着した溶剤は自動的に印刷マスクに導かれる。従って、作業者が付着した溶剤を印刷マスクへ戻す必要はない。
【０００９】
また、余って付着した溶剤は回転により自動的に印刷マスクへ戻されるので、溶剤印刷装置の周辺が溶剤で汚れることはなく、清潔に保たれる。
【００１０】
更に、印刷マスク或いはスキージの何れか一方を回転させれば良いので、自動化することができる。
【００１１】
更にまた、自動化して且つ小型化することが可能となり、作業環境の制御が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
【００１３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における溶剤印刷装置１１の斜視図である。図１において、１２はリング形状をした溶剤壁であり、この溶剤壁１２の下面には、マスク孔１３ａを有する印刷マスク１３が着脱可能に装着されている。この印刷マスク１３は円盤形状をしており、その中央には円柱形状の中心軸１３ｂが装着されている。また、この印刷マスク１３の下方には被印刷物（基板や補強枠等）が着脱自在に装着される。
【００１４】
溶剤壁１２の外周には、この溶剤壁１２の外周に沿って回転可能なリング状の回転部１４が設けられている。この回転部１４の直径部分には、取り付け棒１４ａが設けられている。この取り付け棒１４ａの一方にはスキージ１５が取り付けられており、他方には溶剤ガイド１６が取り付けられている。
【００１５】
スキージ１５は、印刷マスク１３上を押圧しながら回転する。また、溶剤ガイド１６は、溶剤壁１２の内側と、中心軸１３ｂの円柱側面と、印刷マスク１３の上面に接しながらスキージ１５とともに回転する。
【００１６】
１７ａは、駆動モータ１７（図示せず）から減速機構を介して連結された歯車であり、この歯車１７ａと回転部１４の外周にはベルト１７ｂが架けられている。従って、駆動モータ１７が回転すると回転部１４が回転し、これに従ってスキージ１５と溶剤ガイド１６が印刷マスク１３上を摺動する。
【００１７】
従って、印刷マスク１３上に接着剤１８（溶剤の一例として用いた）を供給し、駆動モータ１７を回転させることにより、印刷マスク１３上に供給された接着剤１８と、溶剤壁１２の内側及び中心軸１３ｂに付着した接着剤１８は、印刷マスク１３に形成されたマスク孔１３ａとその近辺に寄せられる。
【００１８】
供給された接着剤１８と寄せられた接着剤１８は、溶剤ガイド１６に続くスキージ１５でマスク孔１３ａに充填される。なお、溶剤としてクリーム半田を用いて基板上にクリーム半田を印刷することもできる。
【００１９】
図２は、溶剤印刷装置１１の要部組立図である。溶剤印刷装置１１は、可動部１１ａと、この可動部１１ａに回転自在に装着される固定部１１ｂと、可動部１１ａを回転させる駆動部（図示せず）とから構成されている。
【００２０】
可動部１１ａは、リング状の回転部１４と、この回転部１４の直径部分に装着固定された取り付け棒１４ａと、この取り付け棒１４ａに固定装着されたスキージ１５及び溶剤ガイド１６とから構成されている。
【００２１】
固定部１１ｂは、リング状の溶剤壁１２と、この溶剤壁１２の下面に着脱可能に装着される印刷マスク１３とから構成されている。そして、この固定部１１ｂに形成された溶剤壁１２の外側に、可動部１１ａを構成する回転部１４が回転自在に嵌入される。
【００２２】
図３は、固定部１１ｂの断面図である。図３において、溶剤壁１２には断面が「Ｌ」字状に形成された鍔１２ａが下方に設けられており、この鍔１２ａと押さえ部材１２ｂとの間に印刷マスク１３がネジ１２ｃで着脱可能に装着される。印刷マスク１３の中央には、円柱形状の中心軸１３ｂがネジ１３ｃで着脱可能に装着されている。また、溶剤壁１２の立設部の外側には、回転部１４が嵌入される。
【００２３】
以上のように構成された固定部１１ｂの下方には、印刷マスク１３に密着するように補強枠２０（被印刷物の一例として用いた）が圧接される。この補強枠２０は、矢印１９に示すように上下方向へ制御可能に設けられている。なお、補強枠２０の代わりに配線基板を用い、この配線基板にクリーム半田を印刷することもできる。
【００２４】
図４（ａ）はスキージ１５の第１の状態を示す断面図であり、図４（ｂ）は第２の状態を示す断面図である。図４（ａ）において、スキージ１５は、上部中央の一点１５ａで、遥動自在に取り付け棒１４ａに装着されるとともに、下方に押圧されている。従って、印刷マスク１３との間に隙間１５ｂが生ずることはなく、接着剤１８は印刷マスク１３に設けられたマスク孔１３ａ内へ一定量充填されることになる。このように遥動自在に下方に押圧されていないとマスク孔１３ａに充填されて余った接着剤１８ｂが生じ、この余った接着剤１８ｂの全てを、スキージ１５で印刷マスク１３の上面からかきとることができず、充填が不均一になる。即ち、充填された接着剤１８の厚みは、余った接着剤１８ｂの分、厚いものになってしまうことになる。このように、スキージ１５で印刷マスク１３上に接着剤１８ｂが残らないように押圧している。スキージ１５の材質は印刷用の樹脂で形成されている。
【００２５】
図４（ｂ）は、摺動時におけるスキージ１５の断面図であり、印刷マスク１３に対して傾斜して撓んでいる。従って、スキージ１５を矢印１７ｅ方向に移動させることにより、接着剤１８は印刷マスク１３のマスク孔１３ａへ一定量充填される。
【００２６】
図５（ａ）は、溶剤ガイド１６を上面から見た平面図である。図５（ａ）において、溶剤ガイド１６は、矢印１７ｄで示す回転方向に対して、接着剤１８をかき集めるように「ハ」の字形状をしている。その材質は、ウレタンゴムで形成されている。「ハ」の字形状をした溶剤ガイド１６の一方の端１６ｂは中心軸１３ｂと当接して滑動し、他方の端１６ｃは溶剤壁１２の内側に当接して滑動する。従って、印刷マスク１３に残った接着剤１８と、中心軸１３ｂの外側面に付着した接着剤１８と、溶剤壁１２の内側面に付着した接着剤１８を印刷マスク１３の中央（マスク孔１３ａ部）へ寄せるものである。
【００２７】
また、一方の端１６ｂと、他方の端１６ｃの間には、中央部１６ａが形成されている。この中央部１６ａと一方の端１６ｂとの開角１６ｄは略１３０度であり、中央部１６ａと他方の端１６ｃとの開角１６ｅは略１１０度である。開角１６ｄは開角１６ｅより大きくしている。
【００２８】
図５（ｂ）は、溶剤ガイド１６を前面から見た平面図である。図５（ｂ）において、溶剤ガイド１６の一方の端１６ｂの下端と、他方の端１６ｃの下端は印刷マスク１３に当接している。また、中央部１６ａの下端と印刷マスク１３との間には、隙間１６ｆが形成されている。従って、一方の端１６ｂと他方の端１６ｃでかき集められた接着剤１８は、この隙間１６ｆを潜って通過し、スキージ１５でマスク孔１３ａへ充填される。
【００２９】
図６は、被印刷物として用いた補強枠２０と、この補強枠２０に装着される配線基板２０ａの斜視図である。近年の技術革新により配線基板２０ａは益々薄型化され、配線基板２０ａ単体では部品実装が困難となってきている。そのため、この補強枠２０に配線基板２０ａを貼り付けて補強する作業が必要となる。本実施の形態における配線基板２０ａの厚さは０．３５ｍｍである。このように配線基板２０ａの薄型化に対応するため、配線基板２０ａを補強枠２０に接着剤１８で接着して補強する訳である。なお、補強枠２０の厚さは０．８ｍｍであり、材質は配線基板２０ａと同じ材質のものを用いている。これは同じ材質を用いて熱膨張率を等しくすることにより、配線基板２０ａの反りを防止するためである。
【００３０】
補強枠２０の裏面に接着剤１８を溶剤印刷装置１１で印刷し、この接着剤１８により配線基板２０ａを補強枠２０に接着する。このように本実施の形態では、補強枠２０に接着剤１８を印刷している。なお、この補強枠２０に装着された配線基板２０ａに、クリーム半田（粘性を有する溶剤の他の例）を印刷することもできる。
【００３１】
以上説明したように、本実施の形態における溶剤印刷装置１１は、接着剤１８をマスク孔１３ａ近傍に補充するとともに、溶剤壁１２の内側と、中心軸１３ｂの円柱側面に付着した接着剤１８を、自動的に印刷マスク１３の中央（マスク孔１３ａの有する場所）に導くので、周辺が接着剤１８で汚れることはない。
【００３２】
また、本実施の形態ではスキージ１５を回転させたが、これは印刷マスク１３を回転させても良い。何れにしても何れか一方が回転させれば良いので、容易に自動化することができる。従って、作業者が余って付着した接着剤１８を中央へ寄せる必要はない。
【００３３】
更に、自動化するとともに小型化することが可能となり、作業環境の制御が容易となる。本実施の形態における溶剤印刷装置１１は回転部１４の直径が１６０ｍｍであり、高さは４０ｍｍである。これに対して例えば従来のクリーム半田印刷装置１は縦・横共に６００ｍｍと大型である。本実施の形態においては作業者の介入は不要となるので、作業者のためのスペースが不要となり、作業環境を形成する作業スペースが小さくても良い。そのため、以下の効果を奏するものである。即ち、溶剤印刷装置１１のみの温度や湿度を管理すれば良いので、運転環境に関わる運転コストが極端に少なくすることができる。この温度や湿度の作業環境を管理する理由は、溶剤の性能劣化を防止するためである。
【００３４】
（実施の形態２）
図７は、実施の形態２における溶剤印刷装置２１の要部平面図であり、図８は溶剤印刷装置２１の斜視図である。実施の形態２において、実施の形態１と同じものに付いては同符号を付して説明を簡略化している。以下の実施の形態においても同様とする。
【００３５】
図７において、溶剤壁１２の外側を回転する回転部２２には、中心軸１３ｂ側へ突出した扇形状の取り付け板２３が固定されており、この取り付け板２３には、この中心軸１３ｂと回転部２２に当設して摺動するようにスキージ１５と、このスキージ１５の直前に設けられた溶剤ガイド１６が固定されている。
【００３６】
従って、回転部２２が矢印１７ｄ方向に回転すると、溶剤ガイド１６が接着剤１８を溶剤壁１２と中心軸１３ｂに付着した接着剤１８をかき集めて印刷マスク１３の中央に形成されたマスク孔１３ａ側へ寄せる。
【００３７】
スキージ１５と、このスキージ１５の直前に設けられた溶剤ガイド１６との間には回転原点部２４が形成されている。この回転原点部２４は小さいほど良い。即ち、溶剤ガイド１６とスキージ１５との間の距離は短いほど良い。
【００３８】
この回転原点部２４には、マスク孔１３ａを形成することはできない。この回転原点部２４は、補強枠２０を印刷マスク１３の下面に当接させて回転させる初期の停止位置となる。この回転原点部２４から回転を始めて回転原点部２４を一回転させて接着剤１８を印刷する。そして印刷の終わりは、この回転原点部２４で停止する。次に、補強枠２０を下方に下げて印刷マスク１３から分離する。
【００３９】
この一回転したとき、印刷マスク１３上面には充填された接着剤１８以外は残らないことが望ましい。
【００４０】
また、この回転原点部２４が小さいほど、マスク孔１３ａを配置する面積を印刷マスク１３上に大きくとることができる。
【００４１】
図８は、溶剤印刷装置２１全体の斜視図である。図８において、２５は吸着テーブルであり、この吸着テーブル２５上には、補強枠２０が吸着されて載置される。なお、ここでは、補強枠２０に接着剤１８を印刷する場合であるが、補強枠２０に接着された配線基板２０ａにクリーム半田を印刷する場合は、吸着テーブル２５上には配線基板２０ａが接着された補強枠２０が載置される。そして、この場合は溶剤としてクリーム半田が用いられる。２６は、吸着テーブル２５を上下方向に搬送する上下搬送部である。また、２７は吸着テーブル２５を前後方向に搬送する前後搬送部である。
【００４２】
以下、動作を説明する。先ず、安全スイッチ２８ａ、２８ｂを同時に押下する。そうすると、前後搬送部２７が動作し、補強枠２０が載置された吸着テーブル２５は後方へ移動される。そして、印刷マスク１３の下方で停止する。次に、上下搬送部２６で補強枠２０は印刷マスク１３に密着されて固定される。安全スイッチ２８ａ、２８ｂを同時に押下する理由は、作業の安全性を向上させるためである。
【００４３】
この状態でモータ１７を回転させて回転部２２を一回転させる。そうすると、補強枠２０には接着剤１８が印刷される。この一回転の回転制御は、回転原点センサ２９で回転部２２の回転原点部２４が検知されて制御される。一回転して補強枠２０に接着剤１８が印刷されると、上下搬送部２６は下降する。これにつれて吸着テーブル２５と補強枠２０も下降する。そして、前後搬送部２７により、吸着テーブル２５に載置された補強枠２０は前方へ搬送される。３０は、上下搬送部２６と前後搬送部２７を駆動する真空バルブであり、３１はこの真空バルブ３０を制御して上下搬送部２６と前後搬送部２７の制御と、回転部２２の制御と、吸着テーブル２５の吸着制御をさせる制御部である。
【００４４】
（実施の形態３）
実施の形態１、２では、印刷マスク１３には一つのマスクが設けられているのに対して実施の形態３では、一つの印刷マスク３６に複数のマスク３７が設けられている点で相違する。従って、実施の形態３では、この相違点を中心に説明する。
【００４５】
図９は、溶剤印刷装置３５の要部平面図である。この溶剤印刷装置３５に用いる印刷マスク３６には、４個のマスク３７が設けられている。従って、一回の回転部１４（実施の形態１）或いは２２（実施の形態２）の回転で、４個のマスク３７の印刷が一度に可能となる。従って、作業効率は４倍に向上する。なお、本実施の形態では、マスク３７を４個としたが４個にこだわることはない。個々のマスク３７の大きさと実装個数は、印刷マスク３６の大きさに応じて適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の溶剤印刷装置は、溶剤印刷の自動化が可能であるので、溶剤印刷装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態１における溶剤印刷装置の斜視図
【図２】同、要部組立斜視図
【図３】同、固定部の断面図
【図４】（ａ）は同、スキージの第１の状態を示す断面図、（ｂ）は同、第２の状態を示す断面図
【図５】（ａ）は同、溶剤ガイドを上面から見た平面図、（ｂ）は同、前面から見た平面図
【図６】同、補強枠と基板の斜視図
【図７】本発明の実施の形態２における溶剤印刷装置の要部平面図
【図８】同、全体の斜視図
【図９】本発明の実施の形態３における溶剤印刷装置の要部平面図
【図１０】従来の溶剤印刷装置の断面図
【図１１】同、平面図
【符号の説明】
【００４８】
１１  溶剤印刷装置
１２  溶剤壁
１３  印刷マスク
１５  スキージ
１６  溶剤ガイド
１８  接着剤
２０  補強枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2008254357.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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