(57)【要約】【課題】小型化、低価格化、軽量化、薄型化、高密度化を実現できるようにした磁気ディスク装置を提供する。【解決手段】ＨＤＤ１の各構成部品のうち、キャリッジ２０およびスピンドルモータ３０のみを、シュラウド８０よりも剛性の高い硬質な金属材料からなる支持プート７０に固定して取り付ける。そして、キャリッジ２０およびスピンドルモータ３０を除いたＨＤＤ１の全ての各構成部品（ボイスコイルモータ４０、ランプ５０、ラッチレバー６０、ＨＤＤコネクタ９２等）、即ち組み付け精度、剛性等の必要のない各構成部品を薄肉でかつ軽量なプラスチック等の樹脂材料からなるシュラウド８０に取り付けるようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気ディスクにデータの記録、再生を行うヘッドが設けられたキャリッジと、
前記磁気ディスクを回転駆動させるスピンドルモータと、
前記ヘッドを前記磁気ディスクの表面上を往復移動させるために前記キャリッジを回転駆動させるボイスコイルモータと、
前記ヘッドを前記磁気ディスクの表面上から退避させたときに前記ヘッドを保持するランプと、
前記ヘッドを前記磁気ディスクの表面上から退避させたときに前記ヘッドが前記磁気記録媒体の表面上に移動しないように前記キャリッジを固定するラッチと、
を備え、
少なくとも前記キャリッジおよび前記スピンドルモータを同一の金属材料からなる支持プレートに支持させて取り付けると共に、前記支持プレートは、前記磁気ディスクの回転軸方向から視て前記磁気ディスクと部分的に重なり合うように形成したことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項２】
前記支持プレートに前記キャリッジ、前記スピンドルモータ、前記ボイスコイルモータ、前記ランプおよび前記ラッチを搭載した組立体全体を、前記支持プレートよりも低い剛性を有するシュラウドを用いて外側から取り囲む構成としたことを特徴とする請求項１に記載の磁気ディスク装置。
【請求項３】
前記シュラウドは、前記組立体を取り囲む筒部と、該筒部の軸方向両端側の開口を閉塞する一対の蓋部とにより構成したことを特徴とする請求項２に記載の磁気ディスク装置。
【請求項４】
前記シュラウドの蓋部に、呼吸フィルタ、循環フィルタおよび活性炭のうち少なくともいずれか一つの部材を固定した状態で、前記蓋部を前記筒部に取り付ける構成としたことを特徴とする請求項３に記載の磁気ディスク装置。
【請求項５】
前記シュラウドの筒部と蓋部をそれぞれプラスチックを用いて一体成形したことを特徴とする請求項３に記載の磁気ディスク装置。
【請求項６】
前記シュラウドの筒部と蓋部をそれぞれ同一の材料を用いて形成したことを特徴とする請求項３に記載の磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばハードディスクドライブ装置等の磁気ディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の磁気ディスク装置の密封構造は、例えば特許文献１に記載のように、金属ダイキャスト、プレス加工等を用いて製作したベースプレートに各種部品を搭載すると共に、金属ダイキャスト、プレス加工等により製作したカバーをパッキンを介して前記ベースプレートにねじ等で固定する構造となっていた。
【特許文献１】特開２００４−５７８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、昨今では、磁気ディスク装置は、携帯型端末等に搭載されたりするようになり、さらなる磁気ディスク装置の小型化、低価格化、軽量化、薄型化、高密度化等が要求されている。
【０００４】
しかし、前記従来技術による方法では、磁気ディスク装置のベースプレートとカバーを金属材料を用いて形成しているため材料コストが高くなるという問題がある。また、ベースプレートとカバーを金属材料で形成しているため磁気ディスク装置の比重が重くなり、当該装置の重量が大きくなるという問題がある。
【０００５】
さらに、ベースプレートとカバーをダイキャストで成形する場合、湯が全体に流れるような設計をしなければ、部分的にひけを発生させたりすることがある。このため、ベースプレートとカバーの肉厚の構成と湯口の配置を考慮する必要があるが、この制約で０．３ｍｍ程度以下の極薄な部分を広く設けることが困難なため、肉厚をこれ以上薄くすることができず、磁気ディスク装置の薄型化が難しいという問題がある。
【０００６】
また、ベースプレートとカバーをプレス加工で形成する場合、同一の板材から絞り加工で成形するために、全体を同一の肉厚で設計しなければならない制約がある。このため、肉厚（板厚）が薄い場合は、例えばスピンドルモータと、キャリッジを駆動するボイスコイルモータとの固定部間の剛性が得られないことから、磁気ディスク上へのデータの記録時、再生時に外部からの振動、衝撃等が加えられた場合、前記データの記録、再生動作が正確に実行できなくなるという問題がある。また、逆に、肉厚が厚い場合には小型化、低価格化、軽量化、薄型化、高密度化の妨げになるという問題がある。
【０００７】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、小型化、低価格化、軽量化、薄型化、高密度化を実現できるようにした磁気ディスク装置を提供することをその目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来技術の問題点を解決するための本発明に係る磁気ディスク装置は、磁気ディスクにデータの記録、再生を行うヘッドが設けられたキャリッジと、前記磁気ディスクを回転駆動させるスピンドルモータと、前記ヘッドを前記磁気ディスクの表面上を往復移動させるために前記キャリッジを回転駆動させるボイスコイルモータと、前記ヘッドを前記磁気ディスクの表面上から退避させたときに前記ヘッドを保持するランプと、前記ヘッドを前記磁気ディスクの表面上から退避させたときに前記ヘッドが前記磁気記録媒体の表面上に移動しないように前記キャリッジを固定するラッチと、を備え、少なくとも前記キャリッジおよび前記スピンドルモータを同一の金属材料からなる支持プレートに支持させて取り付けると共に、前記支持プレートは、前記磁気ディスクの回転軸方向から視て前記磁気ディスクと部分的に重なり合うように形成したことを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の磁気ディスク装置に係る第１の実施の形態について、図１ないし図５を参照しながら説明する。
【００１０】
本実施の形態に係る磁気ディスク装置１（以下、ＨＤＤ１という）は、例えばハードディスクドライブ装置であり、磁気ディスク１０、キャリッジ２０、スピンドルモータ３０、ボイスコイルモータ４０、ランプ５０、ラッチレバー６０、支持プレート７０およびシュラウド８０を含んで構成されている。
【００１１】
磁気ディスク１０は例えば２枚の薄肉な円板として形成されている。そして、磁気ディスク１０は、ガラスまたはアルミニウムを素材とした円板の表面に情報を記憶するための磁性膜が形成されている。
【００１２】
スピンドルモータ３０は図１および図４に示すように支持プレート７０に固定されている。このスピンドルモータ３０には２枚の磁気ディスク１０が固定されている。また、各磁気ディスク１０間には鉄、ステンレスまたはアルミニウムを素材としたディスクスペーサ３４が介在して設けられており、各磁気ディスク１０間の間隔を精度よく保っている。そして、スピンドルモータ３０には、ステンレス、アルミニウムまたは鉄を素材としたモータハブ（図示せず）にステンレス、アルミニウムまたは鉄を素材としたクランプ３１および押圧板３２を介してねじ３３をねじ込むことにより、磁気ディスク１０がスピンドルモータ３０に対して精度よく固定されている。これにより磁気ディスク１０はスピンドルモータ３０によって一定のスピードで精度よく回転する。
【００１３】
キャリッジ２０は、図１および図２に示すように、支持プレート７０に固定された固定軸２１と、固定軸２１の外周側にピポットベアリング２２，２２を介して回転可能に設けられた回転筒２３と、磁気ディスク１０と交互に配置され、基端側がピボットハブ２４，２５間で固定筒２３の外周側にコイルスペーサ２６，２６を介して固定されたヘッドアーム２７と、基端側がヘッドアーム２７の先端側に固定して取り付けられたアルミニウム、マグネシウムまたはステンレスを素材としたサスペンション２８と、サスペンション２８の先端側に固定されると共に、磁気ディスク１０の表面上に数ナノミリの間隔をおいて浮上され、磁気ディスク１０の表面に情報を記録および／または再生するためのヘッド２９とを含んで構成されている。
【００１４】
また、各コイルスペーサ２６はキャリッジ２０のうちヘッドアーム２７とは反対側となる方向に向けて互いに間隔をおいて延設されている。このコイルスペーサ２６は各ヘッドアーム２７間に介在して設けられており、ヘッドアーム２７間の間隔を精度よく保つ機能を有している。
【００１５】
さらに、ヘッドアーム２７にはＦＰＣ（フレキシブル回路基板）９０の一方が接着、かしめ、はめ込み等により取り付けられている。また、ＦＰＣ９０の他方はヘッド２９からの電気信号を制御するリードライトアンプ（図示せず）を搭載したリードライト回路基板９１に接続されている。このリードライト回路基板９１にはプラスチックに鉄、ステンレスまたは黄銅を素材とするピン（図示せず）を介してＨＤＤコネクタ９２が取り付けられている。これにより、ヘッド２９からの電気信号はリードライト回路基板９１およびＨＤＤコネクタ９２を介してＨＤＤ１外へと出力される。
【００１６】
なお、後述するコイル４４の電源もＨＤＤコネクタ９２に接続されている。また、リードライト回路基板９１はねじまたは接着によりシュラウド８０に固定されている。リードライト回路基板９１はシュラウド側ＨＤＤコネクタ穴９３にＨＤＤコネクタ９２を挿入することによりシュラウド８０に対して位置決めされる。
【００１７】
そして、キャリッジ２０は固定軸２１を回転中心とし、ＨＤＤ１がどのような角度で置かれても、キャリッジ２０の回転速度にばらつきが生じないよう、また、外部からの衝撃が加えられたとしても、キャリッジ２０が動かないようにバランスよく設計されている。
【００１８】
ボイスコイルモータ４０はヘッドアーム２７を回転駆動するものである。そして、ボイスコイルモータ４０はステンレスまたはアルミニウムを素材として形成された下ヨーク４１と、同じくステンレスまたはアルミニウムを素材とした上ヨーク４２と、下ヨーク４１および上ヨーク４２のいずれか一方または両方に接着された永久磁石４３とを備えている。
【００１９】
また、下ヨーク４２と永久磁石４３との間にはリード線が巻回されたコイル４４が配置されている。このコイル４４は鉄、ステンレスまたはアルミニウムを素材としたナット（図示せず）等を用いてコイルスペーサ２６，２６間に固定されている。
【００２０】
また、ＨＤＤ１は、外部からの衝撃等で、磁気ディスク１０がヘッド２９と干渉しないように、ヘッド２９により磁気ディスク１０に情報を記録、再生する動作が必要なとき以外は、ヘッド２９を磁気ディスク１０の表面上から退避させている。このときサスペンション２８の先端を、後述するシュラウド８０の底部８１Ａにねじ９３、接着等で固定されたプラスチックを素材としたランプ５０に成形されたスロープ状の溝５０Ａに挿入、スライドさせ、各ヘッド２９間の干渉を回避している。
【００２１】
また、このときヘッド２９がランプ５０から外れないようにコイルスペーサ２６に設けられたプラスチック、アルニムウム、マグネシウム、鉄またはステンレスを素材とする引っ掛かり部２６Ａを、プラスチック、アルミニウム、鉄またはステンレスを素材とするラッチレバー６０に引っ掛けてキャリッジ２０を固定するようにしている。このラッチレバー６０は後述するシュラウド８０の底部８１Ａにねじ、接着等で固定されている。
【００２２】
支持プレート７０は、図５に示すように、アルミニウム、鉄、ステンレス、黄銅等の剛性の高い金属材料をプレス加工等を用いて成形した略長方形状をなす板材として形成されている。また、この支持プレート７０には、スピンドルモータ取り付け穴７０Ａとキャリッジ取り付け穴７０Ｂが穿設されている。さらに、支持プレート７０の長手方向一端側には、シュラウド８０の上部８１Ｂ側へと上向きに略Ｌ字状に屈曲したストッパ部７０Ｃ，７０Ｄが設けられると共に、支持プレート７０の長手方向他端側には同じくシュラウド８０の上部８１Ｂ側へと上向きに略Ｌ字状に屈曲したストッパ部７０Ｅ，７０Ｆが設けられている。
【００２３】
また、この支持プレート７０は、シュラウド８０の底部８１Ａ上に載置され、この状態でストッパ部７０Ｃ，７０Ｄ，７０Ｅ，７０Ｆをそれぞれシュラウド８０の磁気ディスク側蓋部８２、側部８１Ｃ、側部８１Ｄ、キャリッジ側蓋部８３に当接させることにより、シュラウド８０に対して位置決めされている。そして、支持プレート７０のストッパ部７０Ｃ，７０Ｄ，７０Ｅ，７０Ｆは、それぞれ４個のねじ７４を用いて磁気ディスク側蓋部８２、側部８１Ｃ、側部８１Ｄ、キャリッジ側蓋部８３に固定されている。
【００２４】
そして、この支持プレート７０には、ねじ（図示せず）をスピンドルモータ取り付け穴７０Ａに差し込むことによりスピンドルモータ３０が固定して取り付けられると共に、ねじ７１をキャリッジ取り付け穴７０Ｂに差し込むことにより、キャリッジ２０の固定軸２１が固定して取り付けられている。また、支持プレート７０はスピンドルモータ３０およびキャリッジ２０と共にＨＤＤ組立体７２を構成している。
【００２５】
ここで、支持プレート７０は、図２に示すように、磁気ディスク１０の回転軸、即ちスピンドルモータ３０の回転軸方向（ねじ３３の軸方向）から視て磁気ディスク１０と部分的に重なり合うように形成されている。つまり、磁気ディスク１０は、スピンドルモータ３０の回転軸方向で支持プレート７０と対向（対面）しない非対向部Ａ，Ｂと対向部Ｃ（図２中の二点鎖線参照）とを有している。
【００２６】
シュラウド８０は、図１ないし図３に示すように、支持プレート７０よりも低い剛性を有するプラスチック等の樹脂材料を用いて形成されている。そして、シュラウド８０は角筒状をなす筒部８１と、筒部８１の一方の開口端側をパッキン８０Ａを介して閉塞する磁気ディスク側蓋部８２と、筒部８１の他方の開口端側をパッキン８０Ｂを介して閉塞するキャリッジ側蓋部８３とを備えている。また、シュラウド８０の筒部８１は、底部８１Ａ、上部８１Ｂ、側部８１Ｃ，８１Ｄを有している。
【００２７】
そして、シュラウド８０の内部はパッキン８０Ａ，８０Ｂにより気液密に密閉された密閉空間となっており、ヘッド２９と磁気ディスク１０との間に塵埃等が侵入するのを遮断し、情報の記録、再生の動作を円滑に行えるようになっている。また、磁気ディスク側蓋部８２には前記密閉空間内を浮遊する塵埃を捕獲するための循環フィルタ１００が接着、ねじ等を用いて固定して取り付けられている。さらに、この磁気ディスク側蓋部８２には、腐食性のガスやシュラウド８０内の水蒸気を吸着するための活性炭１０１と、外気との呼吸による塵埃の侵入を遮断するための呼吸フィルタ１０２が接着等により取り付けられている。
【００２８】
また、シュラウド８０の磁気ディスク側蓋部８２、側部８１Ｃ、側部８１Ｄ、キャリッジ側蓋部８３には、それぞれ支持プレート７０をねじ７４を用いて取り付けるためのねじ挿通穴８５が穿設されている。また、シュラウド８０の底部８１Ａにはボイスコイルモータ４０の下ヨーク４１をねじ９４を用いて取り付けるためのねじ挿通穴８６，８６が穿設されると共に、ランプ５０をねじ９３を用いて取り付けるためのねじ挿通穴８７が穿設されている。さらに、底部８１Ａには角穴からなるシュラウド側ＨＤＤコネクタ穴９３が設けられている。
【００２９】
なお、ＨＤＤ１内のヘッド２９の電気信号およびコイル４４に供給される電流は、ＨＤＤコネクタ９２により装置を制御するためのガラスエポキシを積層したものに素子を多数半田付けしたメイン基板１０３に伝達される。また、スピンドルモータ３０を駆動する電流およびラッチコイル（図示せず）の電流も同様にメイン基板１０３に伝達される。メイン基板１６はシュラウド８０の底部８１Ａにねじ１０４あるいは接着等により固定されている。
【００３０】
ところで、前述したように、ヘッド２９は磁気ディスク１０の表面上に数ナノミリの間隔をおいて浮上させる必要があるため、ヘッド２９を有するキャリッジ２０と磁気ディスク１０が取り付けられるスピンドルモータ３０は、ＨＤＤ１の各構成部品のうち、ＨＤＤ１に対してもっとも高い組み付け精度が要求される。
【００３１】
そこで、本実施の形態では、ＨＤＤ１の各構成部品のうち、キャリッジ２０およびスピンドルモータ３０のみをシュラウド８０よりも剛性の高い硬質な金属材料からなる支持プート７０に固定して取り付ける構成としたので、ヘッド２９と磁気ディスク１０との間隔を高精度に維持することができる。
【００３２】
従って、本実施の形態によれば、キャリッジ２０およびスピンドルモータ３０を除いたＨＤＤ１の全ての各構成部品（ボイスコイルモータ４０、ランプ５０、ラッチレバー６０、ＨＤＤコネクタ９２等）、即ち組み付け精度、剛性等の必要のない各構成部品を薄肉でかつ軽量なプラスチック等の樹脂材料からなるシュラウド８０に取り付けることができ、ＨＤＤ１の小型化、低価格化、軽量化、薄型化、高密度化を実現することができる。
【００３３】
次に、図６ないし図１２は本発明の第２の実施の形態を示している。なお、本実施の形態では前記第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００３４】
本実施の形態でも、第１の実施の形態と同様にＨＤＤ２００の支持プレート２１０には、キャリッジ２０およびスピンドルモータ３０が固定して取り付けられている。
【００３５】
しかし、本実施の形態に係るＨＤＤ２００は、支持プレート２１０にキャリッジ２０およびスピンドルモータ３０に加えて、ボイスコイルモータ４０、ランプ５０およびラッチレバー６０が固定して取り付けられている点で、第１の実施の形態とは異なっている。
【００３６】
ここで、支持プレート２１０は図８および図１０に示すように、アルミニウム、鉄、ステンレス、黄銅等の剛性の高い金属材料をプレス加工等を用いて成形した角形状をなす板材として形成されている。そして、この支持プレート２１０には、磁気ディスク側蓋部８２に向けて延設された磁気ディスク側延設部２１０Ａと、ボイスコイルモータ４０側に向けて穿設された第１，第２のモータ側延設部２１０Ｂ，２１０Ｃと、ランプ５０側に向けて延設されたランプ側延設部２１０Ｄとを備えている。第１，第２のモータ側延設部２１０Ｂ，２１０Ｃには、その先端側に位置して略Ｌ字状に屈曲したストッパ部２１０Ｂ１，２１０Ｃ１が設けられると共に、ランプ側延設部２１０Ｄには、その先端側に位置して略Ｌ字状に屈曲したストッパ部２１０Ｄ１が設けられている。
【００３７】
そして、支持プレート２１０は、ディスク側延設部２１０Ａの先端、第１のモータ側延設部２１０Ｂのストッパ部２１０Ｂ１、第２のモータ側延設部２１０Ｃのストッパ部２１０Ｃ１、ランプ側延設部２１０Ｄのストッパ部２１０Ｄ１を、それぞれシュラウド８０の磁気ディスク側蓋部８２、側部８１Ｄ、キャリッジ側蓋部８３、側部８１Ｃに当接させることにより、シュラウド８０に対して位置決めされている。また、支持プレート２１０のストッパ部２１０Ｂ１、２１０Ｃ１、２１０Ｄ１は、それぞれ３個のねじ２１１を用いてシュラウド８０の側部８１Ｄ、キャリッジ側蓋部８３、側部８１Ｃに固定されている。
【００３８】
また、支持プレート２１０にはスピンドルモータ取り付け穴７０Ａ、キャリッジ取り付け穴７０Ｂに加えて、ヨーク取り付け穴２１０Ｅ，２１０Ｆ、ランプ取り付け穴２１０Ｇが穿設されている点で第１の実施の形態に係る支持プレート７０とは異なっている。
【００３９】
そして、支持プレート２１０には、２個のねじ２１２を用いてボイスイコイルモータ４０の下ヨーク４２が取り付けられると共に、ねじ２１３を用いてランプ５０が取り付けられている。さらに、この支持プレート２１０にはラッチレバー６０がねじ、接着等で固定されている。また、支持プレート２１０は、キャリッジ２０、スピンドルモータ３０、ボイスコイルモータ４０、ランプ５０およびラッチレバー６０と共にＨＤＤ組立体３００を構成している。
【００４０】
そして、この支持プレート２１０についても、図７に示すように、磁気ディスク１０の回転軸、即ちスピンドルモータ３０の回転軸方向（ねじ３３の軸方向）から視て磁気ディスク１０と部分的に重なり合うように形成され、磁気ディスク１０は、スピンドルモータ３０の回転軸方向で支持プレート２１０と対向（対面）しない非対向部Ｄ，Ｅと対向部Ｆ（図２中の二点鎖線参照）とを有している。
【００４１】
このように構成される本実施の形態では、キャリッジ２０、スピンドルモータ３０、ボイスコイルモータ４０、ランプ５０、ラッチレバー６０をシュラウド８０よりも剛性の高い硬質な金属材料からなる支持プート２１０に支持させて取り付ける構成としたので、これら、これらキャリッジ２０、スピンドルモータ３０、ボイスコイルモータ４０、ランプ５０、ラッチレバー６０の組み付け精度を高めることができ、第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。
【００４２】
なお、第１，第２の実施の形態では、支持プレート７０（２１０）を角形状に形成した場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず。例えば図１４に示す本発明の変形例のように、支持プレート４００を十字形状に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るＨＤＤを示す断面図である。
【図２】ＨＤＤを図１中の矢印II−II方向からみた断面図である。
【図３】図２中のシュラウド等を示す断面図である。
【図４】図２中の組立体を示す平面図である。
【図５】図４中の支持プレートを単体で示す平面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るＨＤＤを示す断面図である。
【図７】ＨＤＤを図６中の矢示Ｖ−Ｖ方向からみた断面図である。
【図８】図７中の組立体を単体で示す平面図である。
【図９】図６中の組立体を単体で示す平面図である。
【図１０】図７中の支持プレートを単体で示す平面図である。
【図１１】図７中のシュラウド等を示す断面図である。
【図１２】シュラウドを図１１中の矢示XII−XII方向からみた断面図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態に係るＨＤＤを示す分解斜視図である。
【図１４】本発明の変形例によるＨＤＤを図１と同様位置からみた断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１，２００  ハードディスクドライブ装置、１０  磁気ディスク、２０  キャリッジ、２９  ヘッド、３０  スピンドルモータ、４０  ボイスコイルモータ、５０  ランプ、６０  ラッチレバー、７０，２１０，４００  支持プレート、７２，３００  組立体、  ８０  シュラウド、８１  筒部、８２  磁気ディスク側蓋部、８３  キャリッジ側蓋部、１００  循環フィルタ、１０１  活性炭、１０２  呼吸フィルタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008027478.tif 000012
【図１１】
2008027478.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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