(57)【要約】【課題】  部品の数を増やすことなく、単一の部品によって部分的に外観を変化させることができ、製造コストを抑えることができる。【解決手段】  洗濯機の筐体である洗濯蓋３０に透明の樹脂部材５５、６０を設け、この樹脂部材の裏面に連続した凹凸形状を形成し、表面は凹凸形状に形成されていないように構成して、この凹凸形状は、凹部１０１と凸部１００が隣り合って形成され、この凹部１０１と凸部１００とを組み合わせた単位凹凸部１０２が、連続して一方方向に形成されることで、凹部１０１と凸部１００が交互に連続して形成される一つの凹凸列１０３が構成される。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に回転槽を有する本体筐体と、
この本体筐体は、表面に透明部材を有し、
この透明部材は、裏面が連続した凹凸形状に形成され、表面は凹凸形状に形成されていないことを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
内部に回転槽を有する本体と、
前記回転槽に対向して位置し、中央に前記回転槽に対し洗濯物を出し入れする洗濯物投入口を有するカバーと、
このカバーに設けられ、前記洗濯物投入口を開放閉塞する蓋を有する洗濯機において、
前記蓋は、
表面に透明部材を有し、
この透明部材は、裏面が連続した凹凸形状に形成され、表面は凹凸形状に形成されていないことを特徴とする洗濯機。
【請求項３】
透明部材は、樹脂成形で形成されることを特徴とする請求項１または請求項２いずれかに記載の洗濯機。
【請求項４】
隣り合う１つの凹部と１つの凸部の組み合わせの単位凹凸部は、
列状に連続して形成されることにより一定幅の凹凸列を成し、
その凹凸列は、複数あることを特徴とする請求項１乃至請求項３いずれかに記載の洗濯機。
【請求項５】
複数の凹凸列のうち隣り合う列は、単位凹凸部の位置をずらして設けることを特徴とする請求項３に記載の洗濯機。
【請求項６】
凹凸形状の凹部と凸部との連続した断面が、円弧状になるように形成することを特徴とする請求項１乃至請求項５いずれかに記載の洗濯機。
【請求項７】
透明部材は、
表面に段差部を有し、
裏面は、前記段差部を境界に、凹凸形状を形成する部分と、凹凸形状を形成しない部分とを設けることを特徴とする請求項３乃至請求項６いずれかに記載の洗濯機。
【請求項８】
透明部材は、裏面にのみ、塗装を施すことを特徴とする請求項１乃至請求項７いずれかに記載の洗濯機。
【請求項９】
透明部材の裏面側に覆い部材を設け、
この覆い部材により前記透明部材の裏面を覆うことを特徴とする請求項１乃至請求項８いずれかに記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明部材を備えた洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗濯機の外観において、操作部や洗濯機の蓋などに飾り部材を設けて商品の美観を高めて加飾した洗濯機が提供されていた。  
近年、洗濯蓋の、着色した樹脂の部材などさまざまな形状の部材を取り付けることによって、デザイン性を向上させる洗濯機が増えている。  
その他、印刷したシートを表面に貼る、メッキ処理するなどすることにより加飾して商品の美観を高めていた。
【０００３】
例えば、フィルムを積層することにより加飾された印刷層を見せる形成方法（特許文献１参照）や、光輝度を有するインモールドサンドイッチ成形体を提供する方法（特許文献２）が提供されている。
【特許文献１】特開２００６−３１５３３０号公報
【特許文献２】特開２００２−３６２８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、着色した樹脂の部材などさまざまな形状の部材を複数取り付けることは、部品点数が増加し、製造コストがかかるという問題があった。  
またシートを表面に貼る場合は、貼付の際に位置がずれて、美観が損なわれるという問題があった。メッキ処理も製造コストがかかるという問題があった。  
本発明はこのような状況に鑑みてなされたもので、その目的とするところは見栄えがよい外観が得られると共に製造コストがかからない洗濯機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係わる洗濯機は、内部に回転槽を有する本体筐体と、この本体筐体は、表面に透明部材を有し、この透明部材は、裏面が連続した凹凸形状に形成され、表面は凹凸形状に形成されていないことを主たる特徴とする。
【０００６】
また上記目的を達成するために、本発明に係わる洗濯機は、内部に回転槽を有する本体と、前記回転槽に対向して位置し、中央に前記回転槽に対し洗濯物を出し入れする洗濯物投入口を有するカバーと、このカバーに設けられ、前記洗濯物投入口を開放閉塞する蓋を有する洗濯機において、前記蓋は、表面に透明部材を有し、この透明部材は、裏面が連続した凹凸形状に形成され、表面は凹凸形状に形成されていないことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
上記構成によれば、部品の数を増やすことなく、単一の部品によって部分的に外観を変化させることができ、製造コストを抑えることができる。  
また透明の部材の裏面に凹凸形状を形成し、表面は凹凸形状を形成しないため、表面側が光沢間があるため、深みのある外観を得ることができ、表面側はざらつくことなく手触りの良い洗濯機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。
【０００９】
（実施例１）
本発明の第１の実施形態を、図１乃至図９を参照して説明する。  
図１は、洗濯蓋３０の分解斜視図である。図２は、洗濯機１の全体の概略構成を示す部分縦断面図である。また、図３は、洗濯蓋３０およびトップカバー２０の拡大斜視図である。図４は、洗濯物投口２４を開放した状態の洗濯蓋３０裏面図、図５は、洗濯物投口２４を開放した状態の洗濯蓋３０の異なる形態を示す裏面図である。図６は、洗濯蓋３０を閉塞した状態の蓋ロック機構４６を示した図である。図７は、洗濯蓋３０を閉塞した状態の詳細断面図である。図８は、樹脂部材の凹凸形状を示す説明図である。図９は、洗濯機１の電気的構成図である。
【００１０】
この洗濯機１は、図２に示すように外箱２の内部に、水槽３が防振状態に懸垂して支持されていて、この水槽３内には、更に洗濯物を収納する洗濯槽４が回転可能に支持されており、また、洗濯槽４の底部には洗濯水および洗濯物を攪拌するパルセータ５が回転可能に支持されている。そして洗濯槽４の側壁には、遠心脱水用の多数の小孔６が設けられている。  
水槽３の外底面には、回転力を洗い軸７及び脱水軸８を介してパルセータ５及び洗濯槽４に伝達するモータ９や、この洗い軸７と脱水軸８を切り替えるクラッチ機構（図示せず）を備えた機構部１０が配設されている。機構部１０のクラッチ機構は、モータ９の回転力の伝達を切り替えて、洗い軸７または脱水軸８に伝える機能を有するものである。そしてモータ９は、洗い軸７、脱水軸８を介して、パルセータ５または洗濯槽４を正逆回転、あるいは間欠回転させ洗濯槽４内に洗濯水の流れを生起することで、洗濯物の洗い等を行うようにしている。  
さらに、水槽３の外底面には水槽３内の洗濯水を排水する排水弁１１及び排水ホース１２等が配設されている。
【００１１】
一方、この洗濯機１の上部には、トップカバー２０が設けられており、このトップカバー２０は、図２、図３に示すように前記トップカバー２０の前部および後部に、それぞれ操作パネル２１およびバックカバー２２が設けられている。操作パネル２１とバックカバー２２との間は、図２に示すように凹状の載置部２３が形成されており、その載置部２３の中央部に、洗濯物を出し入れするための洗濯物投入口２４が形成されている。そしてこの載置部２３には洗濯物投入口２４を開閉するための洗濯蓋３０が回動可能に設けられている。このような構成をすることで、外箱２、トップカバー２０、バックカバー２２及び洗濯蓋３０により洗濯機１の本体筐体を構成している。
【００１２】
そして、このトップカバー２０上面の洗濯蓋３０の周縁とバックカバー２２にかけては、着色してある環状の飾り２６が構成されている。なお、バックカバー２２には洗濯槽４内に水を給水する給水口２５が設けられており（図３参照）、この給水口２５からは、水槽３の上部に続く給水ホース（図示せず）が接続されて、水槽３内へ洗濯水を給水できるように構成されている。
【００１３】
上記洗濯蓋３０は、前蓋部３１と後蓋部３２とを回動可能に連結して構成された二つ折り形のもので、後蓋部３２の後端部の左右両側に設けられた軸部３２ａが載置部２３の奥方に形成された軸受部３３に回動可能に支持されている（図４参照）。
【００１４】
この洗濯蓋３０は、洗濯物投入口２４を閉鎖した状態では載置部２３の内側に嵌まりこんだ状態となり、そして、前蓋部３１の上面中央部に設けられた凹状の手掛部３５に手を掛けて引き上げると、前蓋部３１と後蓋部３２とが一体的に上方に回動して図５に示すように洗濯蓋３０の裏が見える状態でほぼ垂直に立ち上がり、洗濯物投入口２４を開く。  
なお、前蓋部３１と後蓋部３２との連結部分で山形に折り曲げるように操作すれば、図２に一点鎖線で示すように、洗濯蓋３０を二つ折りした状態にすることができるようにもなっている。
【００１５】
このような構成の洗濯蓋３０は、複数の取付部材を組み合わせて構成されるものであり、図１に示すように、回動可能に取り付けられる合成樹脂製で半円状の前基材４０（覆い部材に相当）と、略矩形状の後基材４１（覆い部材に相当）とをベースとして、その上面に樹脂部材５５と樹脂部材６０等の複数の合成樹脂製の部材が取り付けられ、下面に複数の合成ゴム製のカバー部材が取り付けられて構成されている。
【００１６】
そして、この樹脂部材５５と樹脂部材６０は、いずれも透明の樹脂で成形により形成されるものであり、表面は、凹凸形状がなく緩やかな平面で形成されている。  
そのうち、樹脂部材５５は、図１に示すように前基材４０に比して一回り小さい半円状に形成されるもので、中央に手掛け開口部３７が形成されており、この手掛け開口部３７の後部から下方に膨出する手掛け後部３７ａが形成されている。
【００１７】
そして、樹脂部材５５と樹脂部材６０の裏面には、一部に凹凸形状が形成されており、表面側から見ることにより、裏面の凹凸形状の陰影が模様として視認できる構成をしている。  
この樹脂部材５５及び樹脂部材６０の裏面の凹凸の形状につき図８により詳細を説明する。
【００１８】
図８は、樹脂部材５５を裏面と表面から見た図である。  
図８（ａ）は裏面の全体図、図８（ｂ）は裏面の一部を拡大した斜視図である。図８（ｃ）は、表面から見た凹凸の形状による模様拡大図である。
【００１９】
樹脂部材５５は、図８（ｂ）に示すように一列に凹部１０１と凸部１００が隣り合って形成され、この凹部１０１と凸部１００とを組み合わせた構造を一つの単位（単位凹凸部１０２と称す）として、この単位凹凸部が、連続して一方方向に形成されることで、凹部１０１と凸部１００が交互に連続して形成される一つの列（凹凸列１０３）が構成される。
【００２０】
この凹凸列１０３は、一定の幅を有するものであり、３ｍｍの幅を有しており、樹脂部材５５の前方から後方の方向へ直線状に配置されている。
【００２１】
そして、この凹凸列１０３の隣に同様の隣接凹凸列１０４が設けられていて、この隣接凹凸列１０４は、この列を単位凹凸部１０２の位置が、凹凸列１０３の単位凹凸部１０２の位置とずれている点で異なっている。  
すなわち、図８（ｂ）に示すように、単位凹凸部１０２の４分の１の長さ分（凸部１００の半分の長さ）ずれて位置して形成されており段差を有する断面となり、断面Ｂ−Ｂでは、凹凸列１０３の凹部１０１の隣には、隣接凹凸列１０４の凸部１００が形成されており、断面Ａ−Ａでは、凹凸列１０３も、隣接凹凸列１０４も凸部１００が隣合い段差がないような断面になるように構成されている。
【００２２】
そして、これら一定幅の凹凸列１０３と隣接凹凸列１０４とが交互に複数列並ぶことにより、樹脂部材５５の表面から見た場合、図８（ｃ）のように陰影がはっきりと分かり、列方向に交互に同じ陰影が見えるように構成されている。そして全体としてチェック模様に見える。黒く見える部分が凸部１００に該当する箇所となる。  
なお、下方に膨出する手掛け後部３７ａには、表面にも裏面にも凹凸形状は形成されていない。
【００２３】
一方、樹脂部材６０も同様に、同じ凹凸形状が施されており、樹脂部材５５に並ぶ凹凸列１０３、１０４と連続して直線状になるように構成されている。  
そのため、洗濯蓋３０を閉じた時に、表面から洗濯蓋３０を見ると樹脂部材５５から樹脂部材６０にかけて、連続した模様が視認できるように構成される。
【００２４】
ここで前蓋部３１について詳細を説明する。  
前基材４０は、中央に半円状の手掛け穴３６が形成されている。また前基材４０の周縁には環状に異なる形状の取付孔４０ａと、取付孔４０ｂとが交互に並んで前基材４０を貫通して形成されている。これら取付孔４０ａ、４０ｂは、後述するように複数の取付部材を取り付ける構造をしている。
【００２５】
また、前基材４０の前方には、磁石を挿入する磁石装着部４４が設けられており、この磁石は洗濯蓋３０を閉塞したときに、トップカバー２０前方の磁石装着部４４と対向する位置に設けられる蓋開閉検知手段４５（図９参照）により洗濯蓋３０の開閉を検知できるように構成されている。
【００２６】
さらに、前基材４０下面には、蓋ロック機構４６の一部で、中央にピン挿入穴４８を有するロック固定部４７が取付孔の間に形成されており、このロック固定部４７は、洗濯蓋３０が載置部２３に載置時には、図６に示すように載置部２３に形成されるロック固定部挿入溝４９内に位置される。また載置部２３には、ロック手段５０がロック固定部挿入溝４９に隣接して設けられており、このロック手段５０からロックピン５１が突出してピン挿入穴４８に挿入されることにより、洗濯蓋３０がロックされるように構成されている。
【００２７】
一方、この前基材４０の上面に取り付けられる取付部材は、樹脂部材５５と飾り部材２７と飾り部材３９であって、前述したように樹脂部材５５は、前基材４０より一回り小さい半円状に形成されたもので、中央に手掛け開口部３７が形成されており、この手掛け開口部３７の後部から下方に膨出する手掛け後部３７ａが形成されて、前記手掛部３５凹部の後方部位を構成するようになっている。  
また樹脂部材５５下面の周縁には環状に取付孔４０ａの形状に合った被係止部５５ａが形成されている。
【００２８】
また、飾り部材２７は、半環状に形成されるものであって、着色されており、下面に取付孔４０ｂの形状に合った被係止部２７ｂ（図７参照）が形成されている。なお飾り部材３９も、同様に半環状に形成されているもので着色されている。  
そして、前基材４０の下面に取り付けられる部材は、カバー部材５６、カバー部材５７、手掛け前部３８であって、カバー部材５６は、弾性で、摩擦係数の高い合成ゴムで形成されたものであり、形状は半環状で、上方に向かって取付孔４０ｂの位置と対向する位置に引掛け部５６ｂが複数設けられている。  
またカバー部材５７は、カバー部材５６より短い半環状に形成されて、同様に上方に向かって取付孔４０ｂの位置と対向する位置に引掛け部５７ｂが複数設けられている。なお手掛け前部３８は、椀状に形成されており、前述した手掛部３５の一部を構成するものである。
【００２９】
ここでこれら複数の部材の取り付け方について、図１、図４，図５、図７を参照して説明する。  
図４は、取付部材を基材に取り付けた状態の洗濯蓋３０を裏面から見た状態図であり、図５は、すべての部材を取り付けた洗濯蓋３０を裏面から見た状態図である。図７は、洗濯蓋の取り付け構造詳細図である。  
図１にて、前基材４０の上面には、樹脂部材５５が、手掛け穴３６に手掛け後部３７ａが挿入されるように位置させて、被係止部５５ａが取付孔４０ａに係止することにより、取り付けられる。そして、飾り部材２７は、被係止部２７ｂが取付孔４０ｂに係止させることにより取り付けられる。
【００３０】
これら複数の取付部材を前基材４０に取り付けた状態は、図４に示すように取付孔４０ａに挿入された被係止部５５ａと、取付孔４０ｂに挿入された被係止部２７ｂとの取り付け構造が、前基材４０の裏面の周縁に環状に交互に形成されていて、前基材４０の裏面から露出した状態となる。  
なお、前基材４０上面の手掛け穴３６の前方周縁には、飾り部材３９が取り付けられ、手掛け前部３８は、手掛け穴３６に挿入された手掛け後部３７ａと前基材４０の下面とに取り付けられている。これら構成により手掛部３５が構成されている。
【００３１】
次にこの図４の状態の前基材４０に対して、前基材４０の裏面からロック固定部４７の両側にカバー部材５６、カバー部材５７を取り付ける。  
これらの取り付け構造を、図７を代表例として詳細に示す。  
まず樹脂部材５５の裏面が前基材４０で隠れるように位置させる。そして前基材４０の上面には飾り部材２７が取り付けられていて、取付孔４０ｂに被係止部２７ｂが挿入されている。  
そして被係止部２７ｂに形成された嵌合穴２７ｂ１に、取付孔４０ｂの内側面に形成されている凸状の係止部４０ｂ１が挿入されることによって、飾り部材２７が前基材４０に係止され取り付けられる。
【００３２】
さらに、取付孔４０ｂには前基材４０の裏面から被係止部２７ｂと取付孔４０ｂとの隙間にカバー部材５６の引掛け部５６ｂが挿入されており、引掛け部５６ｂのカギ状部が前基材４０の上面に係止されることによりカバー部材５６が取り付けられる。そしてこのカバー部材５６は、取付孔４０ｂを覆うように取り付けられて、その結果、取付孔４０ｂが隠れ、取付孔４０ｂと交互に環状に位置されている取付孔４０ａも隠れる構造となる。
【００３３】
さらに、取り付けたカバー部材５６は、その最下面は、前基材の最下面よりも下方に位置されており、載置部２３に弾性して当接されている。なお、カバー部材５７についても同様な取付構造をしている。  
このようにして、カバー部材５６とカバー部材５７が取り付けられることにより、図５に示すように、図４に示す露出した取り付け構造が隠れる状態となる。
【００３４】
さらには、図４の状態においても、図５の状態においても、樹脂部材５５の裏面に形成された凹凸形状は、前基材４０によって覆われて隠されるように構成される。  
なお、手掛け後部３７ａは下方に露出されるが、手掛け後部３７ａの裏面には、凹凸形状を形成していないため、洗濯蓋３０を裏面から見た時には、凹凸形状が隠されるように構成されている。
【００３５】
一方、後蓋部３２も前蓋部３１と同様に、後基材４１をベースとして、複数の取付部材が取り付けられて構成されており、後基材４１に形成された取付孔４１ａに対して、上面側から樹脂部材６０に形成される被係止部６０ａが挿入されて取り付けられる。  
また、後基材４１に形成された取付孔４１ｂに対して、上面側から飾り部材２８、飾り部材２９に形成された被係止部２８ｂ、被係止部２９ｂが挿入されて取り付けられる。そして、下面側からは、取付孔４１ｂに対してカバー部材５８、カバー部材５９に形成された引掛け部５８ｂ、引掛け部５９ｂが挿入されて取り付けられることによって後基材４１の取付構造及び樹脂部材６０の裏面の凹凸形状が洗濯蓋３０の裏面から隠されるようになっている。
【００３６】
なお、洗濯蓋３０の上面には、基材の上面に取り付けられた飾り部材２７と飾り部材２８、飾り部材２９が取り付けられることにより、バックカバー２２に形成される円弧状の飾り部材２２ａと環状に連なり、図３に示すようにあわせて環状の飾り２６が形成される。
【００３７】
次に、洗濯機１の電気的構成につき述べる。  
図９は、洗濯機１の電気的構成を示した図であり、制御部６５は、マイクロコンピュータを主体として構成されており、蓋開閉検知手段４５、操作パネル２１等からの各種の信号が入力される。そして、制御部６５は、それら各種入力信号、およびメモリに予め記憶されているプログラムに従ってロック手段５０、排水弁１１、給水弁２５ａを制御すると共に、駆動回路を介してオンオフ制御し、機構部１０の駆動をする。
【００３８】
次に、上記構成の洗濯機の作用について述べる。  
まず、使用者は、載置部２３の内側に嵌まりこんだ洗濯蓋３０を、手掛部３５に手を掛けて引き上げて、前蓋部３１と後蓋部３２とが一体的に上方に回動させて開く。この状態では、例えば図５に示すように洗濯蓋３０の裏が見える状態で、洗濯物投入口２４が開放される。
【００３９】
次に、洗濯物を洗濯槽４に投入したら、洗濯蓋３０を載置部２３に載置して、洗濯物投入口２４を閉塞する。このとき載置部２３には、洗濯蓋３０裏面の周縁に設けたカバー部材５６〜５９が当接して載置される状態となる。  
そして操作パネル２１により、洗濯動作が設定されると「洗い行程」では、排水弁１１を閉じた状態で給水口２５から給水して水槽３に洗濯水を溜める。そしてモータ９によりパルセータ５を正逆方向に交互に回転させて洗濯物を洗濯する。
【００４０】
次いで、「すすぎ行程」では、排水弁１１を開放し、洗濯水を排水ホース１２から外部に排水する。そして再び水槽３に洗濯水を給水して、モータ９によりパルセータ５を正逆方向に交互に回転させて洗濯物をすすぐ。さらにそのすすいだ洗濯水を排水ホース１２から外部に排水する。  
つづいて、「脱水行程」に入ると、洗濯蓋３０が載置されていないと、前述した蓋開閉検知手段４５が、洗濯蓋３０が閉塞していないことを検知して、制御部６５は例えば操作パネル２１上で使用者に報知する。
【００４１】
蓋開閉検知手段４５が洗濯蓋３０が閉塞していることを検知すると、蓋ロック機構４６が動作し、ロック固定部４７のピン挿入穴４８に、ロック手段５０のロックピン５１が突出して挿入されることによって、洗濯蓋３０がロックされ、洗濯物投入口２４が開放されないようにする。  
そしてモータ９で脱水軸８を介して洗濯槽４を一方向に高速回転させることにより、洗濯物に含まれている水分を洗濯槽４の側壁の小孔６から遠心脱水し、水槽３内に放出し排水ホース１２から排出させる。
【００４２】
このように洗濯槽４またはパルセータ５を回転させると水槽５は振動し、その振動は外箱２及びトップカバー２０にも伝達される。したがって、トップカバー２０に設けられた洗濯蓋３０は、軸受部３３を中心に上下、横に振動する恐れがあるが、洗濯蓋３０は、弾性材であるカバー部材５６〜５９を介して載置部２３に載置されているため、振動が弾性材により吸収されて、上下横方向の振動が軽減される。さらにこの弾性材は摩擦係数が大きい材質を採用しているため、洗濯蓋３０の外周と載置部２３の外周に隙間があった場合でも、横方向の振動に対して載置された位置からずれにくい。特に「脱水行程」のときは、洗濯蓋３０がロックされているため、加えて上下横方向の振動が伝わりにくい。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態によれば次の効果を有する。  
洗濯機１の本体筐体の一部である樹脂部材５５、６０の裏面に単位凹凸部１０２を連続して形成したため、他にシートを貼付したり、部材を設けるなどしてコストをかけて美観を向上させる必要がなく、容易に美観を向上させることができる。  
また透明の部材の裏面に凹凸形状を形成し、表面は凹凸形状を形成しないため、表面側が光沢間があるため、深みのある外観を得ることができ、表面側はざらつくことなく手触りの良い洗濯機を提供することができる。  
また凹凸形状を裏面に設けたので、凹凸部分にゴミなどが溜まることなく、良い美観を維持することができる。
【００４４】
また表面に凹凸形状を形成すると、洗濯物などのファスナーなどの金属部分が接触し、凹凸形状が欠ける恐れがあるが、裏面に形成したため、洗濯物と頻繁に接触することがなく、凹凸形状がかける恐れが軽減される。したがって、良い美観を維持することができる。
【００４５】
またこの裏面には、塗装を施しても良い。これによれば、表面に塗装が露出しない為、塗装がかがれることが軽減される。
【００４６】
また樹脂部材５５、６０を樹脂成形により形成したので、コストを安くして、洗濯蓋の美観を向上させることができる。  
さらに、樹脂部材５５、６０の裏面の凹凸形状が形成される位置に、前基材４０、後基材４１を位置させて、凹凸形状が覆われて隠れるように構成したので、凹凸形状が洗濯物等に接触することがなくなるため、凹凸形状が欠けることを確実になくすことができる。
【００４７】
また単位凹凸部が、連続して一方方向に形成されることで、凹部１０１と凸部１００が交互に連続して形成される一つの列（凹凸列１０３）を構成し、この凹凸列１０３を複数設けたため、洗濯蓋３０の上面から、陰影がはっきりと分かり、列方向に交互に同じ陰影が見えて、美観性が良い。  
そして、凹凸列１０３の両隣に隣接凹凸列１０４を形成した為、全体としてチェック模様に見せることができる。
【００４８】
なお当然であるが、本実施例の凹部１０１は、基準となる面から凹んだ部分を指しているが、基準となる面が、凹部１０１の高さと同じでその基準面より凹んでいなくても、凸部と高さ方向に段差があれば、その段差部は凹部１０１に該当する。
【００４９】
またこの他、基材と複数の取付部材との取付構造を覆うようにカバー部材５６〜５９を取り付けたため、洗濯蓋３０を開放したときに取付孔が使用者に見えず、見栄えのよい外観となる。  
さらには、裏面にカバー部材５６〜５９を取り付けることにより、取付孔４０ａ、４０ｂ、４１ａ、４１ｂを隠すことができる。
【００５０】
また基材４０に上面から下面に貫通した取付孔を形成し、カバー部材５６を基材４０の裏面から取付孔４０ｂの被係止部２７ｂが係止されている場所以外の隙間を利用して、引掛け部５６ｂを挿入して取り付けたため、基材４０にカバー部材専用の余分な取付手段を形成する必要がなく、生産性がよい。  
さらに、カバー部材を弾性材で形成したため、載置部２３から洗濯蓋３０に伝達する振動を吸収することができ、洗濯蓋３０が揺れることで発生する騒音が減少させることができる。
【００５１】
さらに摩擦係数が高い材料（例えば合成ゴム）を使用したため、洗濯蓋３０が、載置部２３で横方向に摺動することを抑制することができ、より振動を抑えることが可能であるし、洗濯蓋３０が移動することによる軸受部３３にかかる応力を抑制することができるため、洗濯蓋３０の耐久性が増す。  
また脱水行程のように、洗濯槽４を高速回転する場合は、蓋ロック機構４６により洗濯蓋３０は載置部２３にロックされるため、洗濯蓋３０の移動は抑制され、より洗濯蓋３０から発生する騒音を減少させることができる。
【００５２】
なお、本実施例以外に、洗濯機１の洗濯蓋３０以外の箇所の本体筐体に透明樹脂を設け、その裏面に凹凸形状を設けても良い。
【００５３】
（実施例２）
次に、本発明に係る洗濯機の第２の実施形態を、図１０を参照して説明する。  
図１０は、第１の実施例の図８の樹脂部材の凹凸形状を説明した図に相当する図である。  
第１の実施形態と同一部分については同一の符号を付して説明を省略し、以下異なるところについて説明する。  
即ち、上記第１の実施形態と異なるところは、凹凸列１０３と隣接凹凸列１０４の位置関係である。  
凹凸列１０３と隣接凹凸列１０４との間に、列と同じ間隔（３ｍｍ）の隙間部１０５を設けている。この隙間部１０５は、凹部１０１と同じ高さに形成されている。
【００５４】
したがって、この凹凸列１０３と隙間部１０５と隣接凹凸列１０４と隙間部１０５との４つの列の組合せが、順に並ぶように構成されている。そしてこのような凹凸形状は、樹脂部材の表面から見ると、図１０（ｃ）のように視認できて美観が向上する。  
さらに隙間部１０５を形成することにより仮に樹脂部材の裏面に水滴などが付着した場合に、この隙間部１０５がガイドとなって、水を樹脂部材の外周方向に流すことができ、水が洗濯蓋３０の内部にこもらないような機能を有している。
【００５５】
（実施例３）
次に、本発明に係る洗濯機の第３の実施形態を、図１１を参照して説明する。  
図１１は、第１の実施例の図８相当図である。  
第１の実施形態と同一部分については同一の符号を付して説明を省略し、以下異なるところについて説明する。  
即ち、上記第１の実施形態と異なるところは、凹部と凸部の形状が異なり、円弧状に形成されている点である。
【００５６】
図１１（ａ）（ｂ）に示すように、凸部１１０と凹部１１１とが交互に連続して並ぶことで、円弧状凹凸列１１３が形成される。  
このうち、円弧状単位凹凸部１１２は、凸部１１０の頂点から傾斜していき、凹部１１１の底にかけて、円弧状に形成される。  
またこの円弧状凹凸列１１３に隣接された円弧状隣接凹凸列１１４は、円弧状凹凸列１１３の円弧状単位凹凸部１１２とずらして位置されており、凸部１１０の頂点の位置が、円弧状凹凸列１１３の凹部１１１の底部の位置になるように構成されており、列毎に段差が生まれるようになっている。
【００５７】
そして、これら一定幅の円弧状凹凸列１１３と円弧状隣接凹凸列１１４とが交互に複数列並ぶことにより、表面から見た場合、図１１（ｃ）に示すように、円弧の頂点と底部との高さ方向の違いの為、光の反射具合が異なり、濃淡を視認できる。この場合、凸部１１０が濃く視認されることが多い。そして、列方向に交互に同じ濃淡が見えるように構成されることで全体としてチェック模様にみえる。
【００５８】
特にこのような円弧状に凹凸形状を設けると、使用者が洗濯蓋３０の表面を見る角度に応じて、樹脂部材を通過する光の経路長が異なるため、裏面の光の反射面の位置がことなり、濃淡の位置も変更してくる。  
したがって、使用者の視認する角度に応じて、濃淡の位置がかわるためデザイン的に非常にすぐれた美観の洗濯機を提供することができる。  
またこの裏面には、塗装を施しても良い。これによれば、表面に塗装が露出しない為、塗装がかがれることが軽減される。
【００５９】
（実施例４）
次に、本発明に係る洗濯機の第４の実施形態を、図１２、図１３を参照して説明する。  
図１２は、第１の実施例の図１相当図、図１３は、第１の実施例の図３相当図である。  
第１の実施形態と同一部分については同一の符号を付して説明を省略し、以下異なるところについて説明する。  
即ち、上記第１の実施形態と異なるところは、樹脂部材の中央に段差が形成されている点、凹凸形状が形成される位置が異なる点である。
【００６０】
この段差は、樹脂部材５５の表面の手掛け開口部３７の前側の環状部から延長して内側に凹んだ段差が形成されている。またその段差は、樹脂部材６０、バックカバー２２まで延長して形成されており、全体として円形の段差部３０ａが形成される。  
そしてこの段差部３０ａの裏面のみ凹凸形状が記載されており、その段差部の外側の裏面には形成されていない。
【００６１】
例えば、段差部３０ａとして、樹脂部材５５の段差部５５ｂが該当しており、その段差部５５ｂの裏面側だけに凹凸形状が形成され、段差部５５ｂの外周の裏面には凹凸形状は形成されていない。また樹脂部材６０には段差部６０ｂが形成されている。  
そのため、このように段差部３０ａを境界に、凹凸形状を形成する部分と、凹凸形状を形成しない部分を区画して設けたので外観が良い。
【００６２】
さらに洗濯蓋３０の表面に形成された段差部３０ａが形成される樹脂部材の裏面にのみ、凹凸形状を設けたので、使用者は容易に段差部を認識することができる。  
特に洗濯機は、脱衣場においてあることが多く、風呂に入る時に衣類等を洗濯機の上に衣類を仮置きすることがある。この構成によれば、洗濯機の段差部に衣類を仮置きする際に、段差部を容易に認識することができるので、衣類などを載置することが容易となる。  
その他、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、実施に際して本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施できるものである。
【００６３】
特にこれら実施形態においては、洗濯機は回転の軸方向が垂直方向である所謂縦型の洗濯機によって説明したが、これは、回転の軸方向が水平方向のドラム式の洗濯機の筐体の一部を透明にしてその裏面に凹凸形状を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の洗濯蓋の分解斜視図
【図２】本発明を適用した洗濯機の全体の概略構成を示す縦断面図。
【図３】洗濯蓋およびトップカバーの拡大斜視図
【図４】取付部材を取り付けて裏面から見た状態図
【図５】すべての部材を取り付けた洗濯蓋を裏面から見た状態図
【図６】洗濯蓋３０を閉塞した状態の蓋ロック機構を示した図
【図７】洗濯蓋の取り付け構造詳細図
【図８】樹脂部材の凹凸形状を示す図
【図９】洗濯機の電気的構成図。
【図１０】第２の実施形態の樹脂部材の凹凸形状の図８相当図
【図１１】第３の実施形態の樹脂部材の凹凸形状の図８相当図
【図１２】第４の実施形態の図１相当図。
【図１３】第４の実施形態の図３相当図。
【符号の説明】
【００６５】
図中、１は洗濯機、２は外箱、３は水槽４は洗濯槽、５はパルセータ、６は小孔、７は洗い軸、８は脱水軸、９はモータ、１０は機構部、１１は排水弁、１２は排水ホース、２０はトップカバー、２１は操作パネル、２２はバックカバー、２２ａは飾り部材、２３は載置部、２４は洗濯物投入口、２５は給水口、２５ａは給水弁、２６は飾り、２７は飾り部材、２７ｂは被係止部、２７ｂ１は嵌合穴、２８は飾り部材、２８ｂは被係止部、２９は飾り部材、２９ｂは被係止部、３０は洗濯蓋、３０ａは段差部、３１は前蓋部、３２は後蓋部、３２ａは軸部、３３は軸受部、３５は手掛部、３６は手掛け穴、３７は手掛け開口部、３７ａは手掛け後部、３８は手掛け前部、３９は飾り部材、４０は前基材、４０ａは取付孔、４０ｂは取付孔、４０ｂ１は係止部、４１は後基材、４１ａは取付孔、４１ｂは取付孔、４４は磁石装着部、４５は蓋開閉検知手段、４６は蓋ロック機構、４７はロック固定部、４８はピン挿入穴、４９はロック固定部挿入溝、５０はロック手段、５１はロックピン、５５は樹脂部材、５５ａは被係止部、５５ｂは段差部、５６はカバー部材、５６ｂは引掛け部、５７はカバー部材、５７ｂは引掛け部、５８はカバー部材、５８ｂは引掛け部、５９はカバー部材、５９ｂは引掛け部、６０は樹脂部材、６０ａは被係止部、６０ｂは段差部、６５は制御部、６６はカバー部材、７６はカバー部材、７７はロック固定部、１００は凸部、１０１は凹部、１０２は単位凹凸部、１０３は凹凸列、１０４は隣接凹凸列、１０５は隙間部、１１０は凸部、１１１は凹部、１１３は円弧状凹凸列、１１４は円弧状隣接凹凸列を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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