(57)【要約】【課題】栓体が着脱自在に嵌合されることでチューブ本体に残留した化粧料を容易に使い切れるとともに、係止部を有したリングを常に広口開孔部材に螺合することで、栓体の抜け落ちを防止でき、かつ、栓体の取り外しの有無に関係なく広口開孔シール部の位置が一定に保たれて蓋体のねじ回し回数が均一となり、螺合操作性を簡便化でき、誤操作によって気密状態を保持できない等の虞れを防止できるチューブ容器を提供する。【解決手段】小孔６を有し、広口開孔部材に着脱自在に嵌着される栓体７と、栓体を係止する係止部８が環状に形成され、広口開孔部材に着脱自在に螺合されるリング９と、広口開孔部材に螺合され、チューブ本体を閉塞する筒状の蓋体１０と、蓋体に設けられ、蓋体の広口開孔部材への螺合で栓体に当接される小孔シール部１１と、蓋体に設けられ、蓋体の広口開孔部材への螺合により、リングに当接される広口開孔シール部１２を備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を一端に有し、他端が封鎖された、可撓性を有する中空筒体状のスリーブと、該スリーブの該開口部に設けられ、当該スリーブの内容物を取り出し可能な広口開孔が形成された広口開孔部材を有するチューブ本体を備えるチューブ容器であって、上記スリーブの押圧により内容物が吐出される小孔を有し、該広口開孔部材の該広口開孔に着脱自在に嵌着される栓体と、上記広口開孔を取り囲む環状に形成されるとともに、該栓体を係止する係止部が形成され、該広口開孔部材に着脱自在に螺合されるリングと、該広口開孔部材に、該リングを包囲しつつ螺合され、該チューブ本体を閉塞する筒状の蓋体と、該蓋体にその周方向に沿って設けられ、当該蓋体の該広口開孔部材への螺合で該栓体に当接される小孔シール部と、該蓋体にその周方向に沿って設けられ、当該蓋体の該広口開孔部材への螺合で該リングに当接される広口開孔シール部とを有することを特徴とするチューブ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、栓体が着脱自在に嵌合されることによってチューブ本体に残留した化粧料を容易に使い切ることができるとともに、係止部を有したリングを常に広口開孔部材に螺合することで、栓体の抜け落ちを防ぐことができ、かつ、栓体の取り外しの有無に関係なく広口開孔シール部の位置が一定に保たれて蓋体のねじ回し回数が均一となり、螺合操作性を簡便化でき、誤操作によって気密状態を保持できない等の虞れを防止できるチューブ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１で知られているように、可撓性を有する収納部と、収納部内の内容物を取り出し可能な広口開孔部と、これに螺合されて取り外し可能に設けられ、収納部の内外を連通する小孔を有する栓体を備え、収納部が押圧されて小孔から内容物が吐出され、あるいは栓体が取り外されて広口開孔から内容物が取り出されるチューブ容器であって、
収納部を閉塞する蓋体と、蓋体の螺合によって、広口開孔部に栓体が取り付けられた状態では、小孔閉塞部が栓体を押圧し、栓体を取り外した状態では、広口開孔閉塞部が広口開孔部を押圧して収納部の気密状態の保持を可能とするチューブ容器が知られていた。
【特許文献１】特開２００３−１０４４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のチューブ容器は、通常、栓体を取り付けた状態で継続的に使用していき、化粧料が残り少なくなると、栓体を取り外した状態に切り換えて使用をする。しかしながら、小孔閉塞部が栓体に当接することで蓋体の螺合操作が終了し、広口開孔部よりも広口開孔閉塞部が上方に位置する栓体取り付け時と、広口開孔閉塞部が広口開孔部に当接することで蓋体の螺合操作が終了する栓体取り外し時とでは、蓋体の螺合操作の際のねじ回し回数が異なり、非常に不便なものとなっていた。また、栓体を取り外した後、栓体を取り付けて使用していたときと同様の感覚のままで螺合操作を行うと、誤操作によって蓋体が完全に螺合されず、広口開孔閉塞部が広口開孔部と当接しなくなり、チューブ本体の気密状態を確保できないという事態を招く虞れがある。
【０００４】
本発明は、上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、栓体が着脱自在に嵌合されることによってチューブ本体に残留した化粧料を容易に使い切ることができるとともに、係止部を有したリングを常に広口開孔部に螺合することで、栓体の抜け落ちを防ぐことができ、かつ、栓体の取り外しの有無に関係なく広口開孔シール部の位置が一定に保たれて蓋体のねじ回し回数が均一となり、螺合操作性を簡便化でき、誤操作によって気密状態を保持できない等の虞れを防止できるチューブ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明にかかるチューブ容器は、開口部を一端に有し、他端が封鎖された、可撓性を有する中空筒体状のスリーブと、該スリーブの該開口部に設けられ、当該スリーブの内容物を取り出し可能な広口開孔が形成された広口開孔部材を有するチューブ本体を備えるチューブ容器であって、上記スリーブの押圧により内容物が吐出される小孔を有し、該広口開孔部材の該広口開孔に着脱自在に嵌着される栓体と、上記広口開孔を取り囲む環状に形成されるとともに、該栓体を係止する係止部が形成され、該広口開孔部材に着脱自在に螺合されるリングと、該広口開孔部材に、該リングを包囲しつつ螺合され、該チューブ本体を閉塞する筒状の蓋体と、該蓋体にその周方向に沿って設けられ、当該蓋体の該広口開孔部材への螺合で該栓体に当接される小孔シール部と、該蓋体にその周方向に沿って設けられ、当該蓋体の該広口開孔部材への螺合で該リングに当接される広口開孔シール部とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明にかかるチューブ容器にあっては、栓体が着脱自在に嵌合されることによってチューブ本体に残留した化粧料を容易に使い切ることができるとともに、係止部を有したリングを常に広口開孔部材に螺合することで、栓体の抜け落ちを防ぐことができ、かつ、栓体の取り外しの有無に関係なく広口開孔シール部の位置が一定に保たれて蓋体のねじ回し回数が均一となり、螺合操作性を簡便化でき、誤操作によって気密状態を保持できない等の虞れを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本発明にかかるチューブ容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかるチューブ容器１は基本的には、図１〜図４に示すように、開口部２を一端に有し、他端が封鎖された、可撓性を有する中空筒体状のスリーブ３と、スリーブ３の開口部２に設けられ、スリーブ３の内容物を取り出し可能な広口開孔４ｘが形成された広口開孔部材４を有するチューブ本体５を備えるチューブ容器１であって、スリーブ３の押圧により内容物が吐出される小孔６を有し、広口開孔部材４の広口開孔４ｘに着脱自在に嵌着される栓体７と、広口開孔４ｘを取り囲む環状に形成されるとともに、栓体７を係止する係止部８が形成され、広口開孔部材４に着脱自在に螺合されるリング９と、広口開孔部材４に、リング９を包囲しつつ螺合され、チューブ本体５を閉塞する筒状の蓋体１０と、蓋体１０にその周方向に沿って設けられ、蓋体１０の広口開孔部材４への螺合で栓体７に当接される小孔シール部１１と、蓋体１０にその周方向に沿って設けられ、蓋体１０の広口開孔部材４への螺合でリング９に当接される広口開孔シール部１２とを有する。
【０００８】
スリーブ３は、柔軟な可撓性を有する合成樹脂材で、中空筒体状に形成される。スリーブ３は、その上端に開口部２を有するとともに、下端の開口が封止される。
【０００９】
スリーブ３の開口部２には、スリーブ３よりも剛性を有する硬質または軟質の合成樹脂材で形成された広口開孔部材４が一体的に接合されて設けられ、その内部に練り状物などの内容物が充填される。
【００１０】
広口開孔部材４は、下方へ向かって広がる円錐体状の肩部４ａと、肩部４ａの上端から上方へ突出され、外周に第１ネジ１３ａが形成された第１円筒部４ｂと、第１円筒部４ｂの上端から内方に縮径された段差部４ｄを介して、上方に向かって突出され、外周に第２ネジ１３ｂが形成された第２円筒部４ｃとを備える。第２円筒部４ｃの上端開孔が広口開孔４ｘとして形成される。広口開孔４ｘの内径は、手指を挿入して内容物を擦り取ることが可能な程度に広く形成されている。
【００１１】
スリーブ３と広口開孔部材４とによってチューブ本体５が構成される。チューブ本体５は、例えば、インジェクション成形によりスリーブ３の開口部２に広口開孔部材４の肩部４ａの外周縁を一体成形することによって形成される。
【００１２】
広口開孔部材４の広口開孔４ｘには、着脱自在に栓体７が嵌着される。栓体７は、広口開孔部材４と同様にスリーブ３よりも剛性を有し、硬質または軟質の合成樹脂材で形成される。栓体７は、チューブ本体５内に連通されてこれより内容物を吐出させるために設けられた小孔６と、小孔６の外周から下方へ向かって広がる円錐体状に形成された本体部７ａと、本体部７ａの外周縁から外方に向かって広がる環状のフランジ部７ｂと、フランジ部７ｂの外周縁やや内側から下方へ向かって環状に突出形成された環状保持枠７ｃとから構成される。フランジ部７ｂの外周端部には、その周方向に沿って下側部分を外方へ突出させて環状突部１４が形成される。栓体７は、これを広口開孔部材４に押し込むと、環状保持枠７ｃが広口開孔４ｘ内面に圧接されて着脱自在に嵌合される。
【００１３】
広口開孔部材４には、広口開孔４ｘを取り囲む環状に形成されたリング９が着脱自在に螺合される。リング９は、スリーブ３よりも剛性の高い、硬質または軟質の合成樹脂材で形成される。リング９は、その内周に、段差部４ｄ上で第２円筒部４ｃの第２ネジ１３ｂと螺合されるネジ部９ａを有する。リング９には、その上端部から内方に突出させて環状突部９ｂが設けられる。環状突部９ｂの内周端部には、その上側部分を環状に突出させて係止部８が形成される。リング９を広口開孔部材４に螺合すると、リング９の係止部８が上方から栓体７の環状突部１４を押圧して、栓体７が広口開孔部材４に係止されるとともに、リング９の環状突部９ｂの下面が第２円筒部４ｃの上端部に当接する。
【００１４】
広口開孔部材４には、スリーブ３よりも剛性を有する硬質または軟質の合成樹脂材で形成された蓋体１０が着脱自在に螺合される。蓋体１０は、広口開孔部材４と螺合された状態において、栓体７及びリング９が取り付けられた広口開孔部材４を包囲するように筒状に形成される。蓋体１０の内径は、リング９の外径よりもやや大きく形成され、蓋体１０の下方には、第１円筒部４ｂの第１ネジ１３ａと螺合されるネジ部１０ａが形成される。第１ネジ１３ａとネジ部１０ａとの螺合により、蓋体１０がチューブ本体５を閉塞する。
【００１５】
蓋体１０内部には、蓋体１０の周方向に沿って小孔シール部１１が下方に向かって延設される。栓体７が嵌着された広口開孔部材４に蓋体１０が螺合されたとき、小孔シール部１１に形成された押圧部１１ａが栓体７のフランジ部７ｂの上面を押圧することによって、栓体７の小孔６が閉塞され、チューブ本体５の気密状態が保持される。
【００１６】
小孔シール部１１の外側には、蓋体１０の周方向に沿って広口開孔シール部１２が小孔シール部１１と同様の形状で、下方に向かって延設される。広口開孔シール部１２には、その先端に押圧部１２ａが形成される。広口開孔シール部１２は、蓋体１０が広口開孔部材４に螺合された状態において、押圧部１２ａがリング９の環状突部９ｂを押圧し、チューブ本体５の気密状態を保持するように形成される。広口開孔シール部１２は、広口開孔部材４に栓体７を取り付けたか否かに関わらず、蓋体１０を閉止すると、押圧部１２ａがリング９の環状突部９ｂを押圧するように形成される。
【００１７】
蓋体１０内部の上面には、蓋体１０の周方向に沿って小孔封止部１５が下方へ向かって環状に突出させて形成される。小孔封止部１５は、小孔６の孔径よりもやや大きな径寸法に形成される。小孔封止部１５の先端は、蓋体１０が広口開孔部材４に螺合された状態において、小孔６を覆うように小孔６の周縁部に当接される。このように、小孔シール部１１に加えて小孔封止部１５を設けることで、チューブ本体５の気密状態をさらに高めることができる。
【００１８】
次に、本実施形態にかかるチューブ容器１の作用について説明する。チューブ容器１を製作する際には、スリーブ３の開口部２に広口開孔部材４の肩部４ａをインジェクション成形などにより一体的に取り付ける。スリーブ３の下端の開口をその直径方向外側から圧接して板状に封止する。広口開孔４ｘに栓体７の環状保持枠７ｃを挿入して、栓体７をチューブ本体５に嵌合する。栓体７が嵌合されたチューブ本体５に、広口開孔部材４の上方からリング９を挿入して、リング９のネジ部９ａと第２円筒部４ｃの第２ネジ１３ｂを螺合する。最後に、蓋体１０のネジ部１０ａと第１円筒部４ｂの第１ネジ１３ａを螺合することにより、蓋体１０で栓体７及びリング９が取り付けられたチューブ本体５を閉止する。
【００１９】
チューブ容器１を使用する際には、チューブ容器１から蓋体１０を開放し、スリーブ３を手指で外側から絞り操作する。スリーブ３を絞り操作すると、内容物は栓体７の小孔６から外部へと吐出される。内容物が残り少なくなり、スリーブ３の絞り操作では絞り出せなくなった場合は、図４に示すように、リング９を外して栓体７をチューブ本体５から取り外し、その後再度リング９を取り付けて、手指などで広口開孔４ｘから内容物を擦り取る。これにより、内容物を無駄なく最後まで使い切ることができる。リング９をチューブ本体５に取り付けておくことで、蓋体１０を閉止する際に、蓋体１０の広口開孔シール部１２がリング９の環状突部９ｂを押圧し、チューブ本体５の気密状態が保持される。
【００２０】
以上説明した本実施形態にかかるチューブ容器にあっては、栓体７が嵌着されたチューブ本体５にリング９を螺合すると、係止部８によって栓体７が係止され、抜け落ちを防ぐことができる。そして、蓋体１０を閉止すると、蓋体１０の小孔シール部１１が栓体７のフランジ部７ａに当接して小孔６の周縁部を閉塞するとともに、蓋体１０の広口開孔シール部１２がリング９の環状突部９ｂを押圧し、チューブ本体５の気密状態を保持することができる。
【００２１】
他方、栓体７が取り外されたチューブ本体５にリング９を螺合し、蓋体１０を閉止すると、蓋体１０の広口開孔シール部１２がリング９の環状突部９ｂを押圧し、チューブ本体５の気密状態を保持することができる。
【００２２】
蓋体１０の螺合操作は、栓体７の取り外しの有無に関係なく広口開孔シール部１２がリング９の環状突部９ｂに当接することによって終了するので、従来の、栓体の取り外しの有無によって広口開孔閉塞部が停止する位置が上下し、蓋体の螺合操作の際のねじ回し回数が不均一となるチューブ容器とは異なり、広口開孔シール部１２の位置が一定に保たれて蓋体１０のねじ回し回数が均一となり、螺合操作性を簡便化でき、誤操作によって気密状態を保持できない等の虞れを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明にかかるチューブ容器の好適な一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１のチューブ容器の栓体を取り付けた状態を示す要部側断面図である。
【図３】図１のチューブ容器の栓体を外した状態を示す要部側断面図である。
【図４】図１のチューブ容器において、栓体を外したときの使用状態を示す要部側断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    チューブ容器
２    開口部
３    スリーブ
４    広口開孔部材
５    チューブ本体
６    小孔
７    栓体
８    係止部
９    リング
１０  蓋体
１１  小孔シール部
１２  広口開孔シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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