(57)【要約】【課題】  簡易な構造であって、パネルの折り曲げが確実かつ円滑に行われる折込み装置を提供する。【解決手段】折り溝のあるカートンを押圧する押え板１と、押え板１に設けられかつ一端にアーム５を有する軸部２と、アーム５の先端部に設けられた摺接部２５と、軸部２５の両端部を回転可能に軸支する軸ホルダ−３と、軸ホルダー３の一方側に配置された案内スリット４ａを有する案内部４とを備え、案内部４が軸ホルダー３に対して案内スリット４ａの長手軸との直交方向に所定量移動したとき、案内スリット４ａに挿入された摺接部２５が案内スリットの内周面４ｃに摺接して縦動し、アーム５を介して軸部２が回転するとともに押え板１がカートン側に向けて円弧回転する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り溝のあるカートンを押圧する押え板と、前記押え板に設けられかつ一端にアームを有する軸部と、前記アームの先端部に設けられた摺接部と、前記軸部の両端部を回転可能に軸支する軸ホルダ−と、前記軸ホルダーの一方側に配置された案内スリットを有する案内部とを備え、前記案内部が前記軸ホルダーに対して前記案内スリットの長手軸との直交方向に所定量移動したとき、前記案内スリットに挿入された前記摺接部が前記案内スリットの内周面に摺接して縦動し、前記アームを介して前記軸部が回転するとともに押え板がカートン側に向けて円弧回転するカートンの折込み装置。
【請求項２】
前記摺接部は合成樹脂製などの摩擦力を軽減する素材から構成される外周部を備える請求項１に記載のカートンの折込み装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はカートンの頂部などに予め形成された折り溝に沿い対象部位を押えて折り曲げるカートンの折込み装置に関する。
【背景技術】
【０００２】    従来、ミルクなど液体充填用カートンの折込みの際、押え板によるパネルの折り曲げがおこなわれている。例えば、切り妻屋根カートンの場合、頂部パネルに三角形状部に対応する折り溝を形成する一方、三角形状の押え板１が三角形状部の近傍に配置し、押え板に設けられた軸部を回転させる。この軸部の回転により円弧回転する押え板が三角形状部を押し、折り溝に沿い折り曲げる。その後、押え板は、逆方向に円弧回転し元の状態になる。しかし従来のこの構造は軸部の回転に複雑なリンク機構を採用し、部品点数が多く、その調整やメンテナンスに時間がかかるという問題があった。また騒音上の問題も看過できない状況にある。
【特許文献】特開平７−２２０３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明が解決しようとする課題は、簡易な構造であって、パネルの折り曲げが確実かつ円滑に行われる折込み装置を提供することである。また調整やメンテナンスが容易な折込み装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  このような課題を解決するため、本発明は、次の手段を講ずる。すなわち、折り溝のあるカートンを押圧する押え板と、押え板に設けられかつ一端にアームを有する軸部と、アームの先端部に設けられた摺接部と、軸部の両端部を回転可能に軸支する軸ホルダ−と、軸ホルダーの一方側に配置された案内スリットを有する案内部とを備え、案内部が軸ホルダーに対して案内スリットの長手軸との直交方向に所定量移動したとき、案内スリットに挿入された摺接部が案内スリットの内周面に摺接して縦動し、アームを介して軸部が回転するとともに押え板がカートン側に向けて円弧回転するものである。【０００５】また摺接部は合成樹脂製などの摩擦力を軽減する素材から構成される外周部を備える。
【効果】
【０００６】  本発明のカートン折込み装置は、構成部材の少ない簡易な構造であり、カートンの折り曲げを確実に行うことができる。またメンテナンスや調整作業が容易であり、信頼度も高くなる。さらに摺接部の摩擦力が小さく、摺接部は案内スリット内を円滑に案内移動されるから、カートンの正確な折り曲げが可能である。また折り曲げ時の騒音も少なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】牛乳、酒等の飲料、その他の液体を充填する四角筒状のカートン１２は熱可塑性プラスチックで被覆された板紙で形成される。図３、４において頂部パネルは切妻屋根である。すなわち切妻屋根は、側面パネル３１に連設される一対の屋根板パネル３２と他の一対の妻板パネル３３から構成され、これらパネル３２、３３をそれぞれ内側に折り曲げるとともに、先端の接着片３４を熱接着して形成される（公知の構造）。頂部パネルには折り曲げのための折り溝が形成される。妻板パネル３３の場合、折り溝３３ａにより三角形状部３５が形成される。押え板１は頂部パネルを表面側から押圧して折り溝に沿い折り曲げるものである。一対の妻板パネル３３、３３の両側から一対の押え板１、１が対向して配置され、その形状は妻板パネルの三角形状部３５に対応する三角形状である。なお押え板１の形状は対象部位に応じて適宜に選択される。【０００８】押え板１には軸部２が固定され、押え板１に設けられた軸部２は両端部が軸ホルダー３に回転可能に軸支される。すばわち、軸部２および押え板１は軸ホルダー３と一体に構成されている。軸部２は三角形状の押え板１の底辺部に設けられているが、これに限定されない。軸部３は一端にアーム５が設けてある。すなわちアーム５の基端部に軸部３の一端が固定されている。アーム５は軸部３の軸線に対しては直交する方向に設けるのが好ましい（図１２参照）。アーム５は押え板１対しては一定の角度で傾斜して設けられる（図９など参照）。押え板１の傾斜角度は折り曲げ対象であるカートンの  種類などにより適宜に決定される。アーム５と軸部３とは軸部３を中心軸としてアーム５が回転するように設けられ、図示の場合、クランク軸と同じくＺ型に屈曲している。またアーム５の形状は直方体であるが、その他、棒状、長楕円状など任意であり、長さ、大きさも適宜に選択できる。【０００９】アーム５の先端部には前方へ突出する摺接部２５が設けてある。摺接部２５は軸部３の軸線と平行方向に形成される。図５において、摺接部２５は中心孔を有する外周部２４を備える。すなわち、外周部２４はアーム５の先端部から前方に延びる短軸２５ａ（例えば、図７参照）に回転可能に装着されている。また
短軸２５ａの先端に中心孔より若干大径の膨出部２５ｃが設けてあり（例えば、図６参照）、装着された外周部２４が短軸２５ａから外れないようになっている。外周部２４は摩擦係数が小さくて耐久性のよい合成樹脂など、摩擦力を軽減する素材で形成してある。後述のように、摺接部２５は案内スリット４ａに挿入されるが、摩擦力を軽減する素材で形成された摺接部２５は案内スリット４ａ内を円滑に案内移動される。【００１０】  摺接部２５および／または外周部２４の構造、形状、大きさ等は適宜に選択される。摺接部２５、外周部２４は案内スリット４ａ内を摺動可能であればよく、そこで、例えば、摺接部２５は短軸２５ａで構成し（図７参照）、短軸２５ａを案内スリット４ａに遊嵌状態に挿入してもよい。また細径の短軸２５ａと太径の膨出部２５ｃを備え（図６参照）、細径の短軸２５ａを介して案内スリット４ａに挿入してもよい。外周部２４の形状は８角形であるが、その他の多角形や円形などでもよい。また円筒状の外周部２４を短軸に固定してもよい。【００１１】  軸ホルダー３の一方側において案内部４が配置される。軸ホルダー３に対向する案内部４は横長の案内スリット４ａを有し、案内スリット４ａにはアームの摺接部２５が移動可能に挿入される。前記のように、軸部２および押え板１は軸ホルダー３と一体に構成されているが、案内部４は軸ホルダー３と連結されていない。そこで案内部４が軸ホルダー３に対し案内スリット４ａの長手軸方向と直交方向（図２、８、１０における垂直方向）に所定量移動したとき、案内スリット４ａに挿入された摺接部２５が案内スリットの内周面４ｃに摺接して縦動する。すなわち摺接部２５は案内スリット４に案内され、案内スリット４に沿い移動する。【００１２】案内部４の軸ホルダー３（および軸部２）に対する垂直方向の移動には上・下方向の２つの移動がある。案内部４が軸ホルダー３に対して下方移動するとき、短軸２５ａを介して回転する案内スリット４ａ内の外周部２４は、下方に位置をかえるとともに案内スリット４ａに沿い移動する（図９、１１参照）。摺接部２５（あるいは外周部２４）の案内移動によってアーム５の基端部に設けられた軸部３を中心にアーム５が所定角回転する。それと同時に軸部３の回転にともない垂直状に配置された押え板１が円弧回転し、内側へと傾斜する押え板１が頂部パネルの三角形状部３５を折り溝３３ａに沿い折り曲げる。
向の回転により押え板１が逆方向に円弧回転し、傾斜状態から元の垂直状態に戻る。なお、前記のように、摩擦力の小さい素材で形成された摺接部２５は案内スリット４ａ内で円滑に摺動するが、案内部４あるいは案内スリットの内周面４ｃを同様の性質をもつ素材で形成してもよい。【００１３】  カートン折込み装置において、軸ホルダー３の下端部は、筒形の上部支柱６の上端部に固定ボルト１３で固定され、かつ上端部はタイロッド１４で連結されている。下部支柱７は、筒形の案内支柱１５内にスライド可能に嵌入され、またその上部がスライド可能に上部支柱６に嵌入されている。ガイド支柱１５と上部支柱６間には、位置決めストッパー９とそれに対応する当りアングル８が設けられている。上部部支柱６の下方には、座リング１０が配置されるとともに下部支柱７に固定されている。さらに、案内部４の下端と下部支柱７の上部の間に案内部固定支柱１２が設けられ、その下端は、座リング１０の下方で固定リング１１により下部支柱７に固定されている。【００１４】  ガイド支柱１５の下方では、下部支柱７間が連結棒１６で連結されている。その下方には、カートン頂部の所定の折り曲げ工程に対応した形状のカム（揺動手段）１７が配置され、その従動ピン１８Ａを有するレバー１８は基端部を枢着され、その先端部２６と連結棒１６の中央部との間はリンクロッド１９で連結されている。さらに連結棒１６の両側部には、引き下げバネ２０が取り付けられている。【００１５】  カートン搬入出工程ではカム１７の回転により従動ピン１８ａが最高位置付近にある（高い位置範囲）。したがって下部支柱７は押し上げられており、座リング１０は、上部支柱６の下端に当接し上部支柱６を押し上げ、軸部２は、カートン２１の高さを超えた上方の位置範囲にある。この間に折り曲げ終了のカートン２１は、間欠移動式の搬送装置２３に乗って搬出される
一方、折り曲げ用のカートン２１が折込み位置に搬入され停止する。【００１６】  次に従動ピン１８ａが下がって行くと（中間位置範囲）、リンクロッド１９を介して下部支柱７が上部支柱６とともに下降する。そして三角形状部３５の近傍の対向位置に押え板１がきたとき、当りアングル８の先端２７が位置決めストッパー９に当接し、軸ホルダー３およびこれに軸支された軸部２が停止する。これに対して案内部固定攴柱１２に固定される一方、軸ホルダー３に結合されていない案内部４は、案内部固定支柱１２と一体となって下降を続ける。すなわち案内部４は軸ホルダー３および軸部２に対して下方に移動する。このとき、前記のように、案内部４の下方移動にしたがい案内スリット４ａ内の摺接部２５が従動し、アーム５を介して軸部３が回転するとともに押え板１が容器側に円弧回転する。なお２３は折り曲げ対象のカートンを乗せて間欠搬送する搬送装置である。【００１７】  折り曲げが終わると、従動ピン１８Ａは、最低位置から上がってゆく（低い位置範囲）。すなわち下部支柱７とともに案内部固定支柱１２および案内部４が上昇する。そして上記の下降時とは逆の作用により、押え板１は逆方向に円弧回転して垂直状態となり、またカム１７は、さらに回転し最初の位置に戻る（中間位置範囲）。この間、下部支柱７と上部支柱７はともに上昇し、軸部２が最初の位置に戻る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】  本発明のカートン折込み装置の斜視図である。
【図２】  同折込み装置の上部正面図である。
【図３】  頂部パネルを含むカートンの上部斜視図である。
【図４】  同頂部パネルに対向する押え板と軸部（一部）を示す斜視図である。
【図５】  摺接部とアームを有しかつ押え板を備える軸部の拡大斜視図である。
【図６】  他の構造の摺接部を有する同軸部の拡大斜視図である。
【図７】  更に他の構造の摺接部を有する同軸部の拡大斜視図である。
【図８】  折込み装置における案内部と軸ホルダーであり、押え板が垂直状態にあることを示す左側面図である。
【図９】  図８における摺接部、アーム、軸部および垂直状態の押え板を示す説明図である。
【図１０】  折込み装置における案内部と軸ホルダーであり、押え板が傾斜状態にあることを示す左側面図である。
【図１１】  図１０における摺接部、アーム、軸部および傾斜状態の押え板を示す説明図である。
【図１２】  図８におけるＡ−Ａ’線に沿う部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１９】      １  押え板
２  軸部
３  軸ホルダー
４  案内部
４ａ  案内スリット
６  筒形の上部支柱
７  下部支柱
８  当りアングル
９  位置決めストッパー
１０  座リング
１１  固定リング
１２  案内部固定支柱
１３  固定ボルト
１４  タイロッド
１５  案内支柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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