(57)【要約】      （修正有）【課題】被印刷物にステガノグラフィ像を形成する方法を改良して、従来技術に対して改善された、印刷技術的に、つまり１印刷機もしくは１印刷プロセスでステガノグラフィ像を形成できるようなものを提供する。【解決手段】ステップ４００で、接着剤もしくは接着剤スクリーンが、刷版から被印刷物、および／または転写箔に取り付ける。これによって被印刷物または転写箔に、ステガノグラフィ素子を有する、いわゆるスクリーニングされた「接着像」が形成される。ステップ５００において、被印刷物は、転写箔と接触させられる。圧力下の接触および接着剤スクリーンの存在によって、転写箔の支持箔の層は、印刷像ひいてはステガノグラフィ像に応じて、被印刷物に転写されるか、もしくは転写箔の支持箔から離間される。被印刷物には、転写されて、接着剤を介して付着するスクリーニングされた転写層の構成をしたステガノグラフィ像とが存在する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷物にステガノグラフィ像を形成する方法において、
被印刷物を転写箔と接触させ（５００）、
予めステガノグラフィ像に応じた接着剤スクリーンを、被印刷物および／または転写箔に取り付ける（４００）ことを特徴とする、被印刷物にステガノグラフィ像を形成する方法。
【請求項２】
転写箔の支持箔の転写層を、ステガノグラフィ像に応じて、被印刷物に転写（５００）する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
可視光線を反射する転写層を転写する（５００）、請求項２記載の方法。
【請求項４】
光沢のある転写層を転写する（５００）、請求項２記載の方法。
【請求項５】
転写層の転写（５００）を圧力下で行う、請求項２記載の方法。
【請求項６】
転写層の転写をコールドスタンピング法として行う、請求項２記載の方法。
【請求項７】
接着剤スクリーンを、第１の印刷部内で取り付け（４００）、
被印刷物を、被印刷物の搬送方向でみて下流側で第１の印刷部に続く第２の印刷部で、箔と接触させる（５００）、請求項１記載の方法。
【請求項８】
接着剤スクリーンを、線スクリーンとして取り付ける（４００）、請求項１記載の方法。
【請求項９】
接着剤スクリーンを、点スクリーンとして取り付ける（４００）、請求項１記載の方法。
【請求項１０】
接着剤スクリーンを、金属化されたプラスチック箔と接触させる、請求項１記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被印刷物にステガノグラフィ像を形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ステガノグラフィ法によって隠蔽された像を印刷像に埋め込んで、これによって印刷済みの偽造防止手段を印刷製品に形成することが公知である。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９００８５６号明細書には、スクリーニング（ラスタ形成）された２次画像とスクリーニングされた１次画像とをコード化する方法が開示されており、ここでは両画像は合わされて、２次画像が１次画像に隠蔽されるので、２次画像は、補正の行われていない人間の目には認識することができない。２次画像は、デコーダ（解読装置）、たとえば光学レンズによって視認できるようにされる。この方法は、偽造防止手段を形成するために利用することができ、偽造防止手段は、媒体に印刷される。
【０００４】
多くの場合製品を効果的に偽造から保護するために、印刷製品に異なる複数の偽造防止手段が形成される。この場合様々な技術の偽造防止手段、たとえば紙幣で公知であるような（安全帯、蛍光インキ、特殊繊維、特殊インキ（パールインキ）、すき入れパターン、ホログラム、マイクロ文字、地紋など）が使用される。したがって単独に、または既に公知の偽造防止手段と組み合わせて用いることのできる新たな偽造防止手段に対する要求が恒常的に存在する。
【０００５】
公知の多くの偽造防止手段、たとえばホログラムは、製造において極めて手間が掛かり、同時に高価なものである。さらに公知の多くの偽造防止手段、たとえば安全帯は、印刷技術的に製作可能ではなく、つまり進行する印刷プロセス（インライン）で製作することはできない。しかしながらできるだけ多くの偽造防止手段を同時に、有利には進行する印刷プロセス中に製作するよう所望される。なぜならばこれによって製作コストひいては製作時間が削減されるからである。
【０００６】
さらに高品質化法としていわゆるコールドスタンピング法が公知であり、ここでは多くの場合多層の転写層が支持箔から被印刷物に転写される。支持箔には、たいてい金属層、たとえばアルミニウム層が取り付けられており、金属層は、転写層に金属光沢を所与する。被印刷物に転写層を転写するために、転写箔は、被印刷物と共に胴−印刷ギャップを通ってガイドされる。被印刷物に対する転写層の部分的または画像に応じた転写を行うために、たとえば被印刷物に、箔転写前に部分的または画像に応じて接着剤が設けられる。接着剤として、無色の接着剤、特定の色を有する接着剤または箔に応じて着色された接着剤が使用される。
【０００７】
そのような装置は、欧州特許出願公開第０５７８７０６号明細書に開示されている。印刷機の第１の印刷部で、被印刷物に、インキの代わりに接着剤が転写される。接着剤を部分的に塗布するために、第１の印刷部に、適当に画像形成された刷版が張設されており、接着剤は、従来慣用のオフセット印刷用インキと同様に被印刷物に塗布される。被印刷物は、引き続き第２の印刷部に搬送される。第２の印刷部では、圧胴およびゴム胴が、転写装置として形成されている。第２の印刷部の領域で、貯蔵転写箔軸と巻取転写箔軸とを備えた箔モジュールが設けられている。被印刷物に転写層を転写するために、転写箔ウェブと、部分的に接着剤層を備えた被印刷物とは、まとめて各転写路に沿って、転写ギャップを通ってガイドされるので、転写層は、被印刷物に転写される。圧力によって、転写ギャップにおいて、転写層は被印刷物に転写される。接着剤によって、転写層は、正確に転写箔から離間される。後続の押圧装置で、実質的に転写された転写層に作用が及ぼされるので、箔載着の長期付着性が達成される。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９００８５６号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第０５７８７０６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって本発明の課題は、冒頭で述べたような形式の、被印刷物にステガノグラフィ像を形成する方法を改良して、従来技術に対して改善された、印刷技術的に、つまり１印刷機もしくは１印刷プロセスでテガノグラフィ像を形成できるようなものを提供することである。
【０００９】
本発明の別の課題は、従来技術に対して改善された、有利には簡単な形式で解析可能なステガノグラフィ像を形成する方法を提供することである。
【００１０】
本発明のさらに別の、または選択的な課題は、従来技術に対して改善された、解析された状態で裸眼で良好に認識可能なステガノグラフィ像を形成する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題を解決するための本発明の方法によれば、被印刷物にステガノグラフィ像を形成する方法において、被印刷物を転写箔と接触させ、予めステガノグラフィ像に応じた接着剤スクリーンを、被印刷物および／または転写箔に取り付ける。
【００１２】
有利には、転写箔の支持箔の転写層を、ステガノグラフィ像に応じて、被印刷物に転写する。
【００１３】
有利には、可視光線を反射する転写層を転写する。
【００１４】
有利には、光沢のある転写層を転写する。
【００１５】
有利には、転写層の転写を圧力下で行う。
【００１６】
有利には、転写層の転写をコールドスタンピング法として行う。
【００１７】
有利には、接着剤スクリーンを、第１の印刷部内で取り付け、被印刷物を、被印刷物の搬送方向でみて下流側で第１の印刷部に続く第２の印刷部で、箔と接触させる。
【００１８】
有利には、接着剤スクリーンを、線スクリーンとして取り付ける。
【００１９】
有利には、接着剤スクリーンを、点スクリーンとして取り付ける。
【００２０】
有利には、接着剤スクリーンを、金属化されたプラスチック箔と接触させる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ステガノグラフィ像を形成するために、ステガノグラフィ像に応じた接着剤スクリーンが塗布され、つまりステガノグラフィ像は接着剤スクリーンに移行される。次いで本発明によれば、ステガノグラフィ像を形成するために、転写箔と接触させられ、つまり接着剤スクリーンに移行されたステガノグラフィ像は、さらに転写箔から転写された媒体のスクリーンに移行される。両方のステップは、有利には、印刷技術的に、つまり１印刷機もしくは１印刷プロセスで行われる。
【００２２】
本発明によって形成されるステガノグラフィ像は、転写箔から転写された、スクリーニングされた媒体として被印刷物に提供され、したがって媒体の適当な選択に際して、有利には、簡単に解読して、裸眼で良好に認識することができる。
【００２３】
簡単な解読性および良好な認識性に関して有利で、したがって本発明の有利な方法を成す方法によれば、転写箔の支持箔の転写層が、ステガノグラフィ像に応じて被印刷物に転写される。転写層は、スクリーニングして被印刷物に転写することのできる媒体として役立つ。したがって転写層などは、全面にわたってではなく、部分的にスクリーンに応じて転写される。有利には、転写箔のスクリーニングされた転写は、ステガノグラフィ像の領域でも被印刷物が視認できるように作用し、したがってステガノグラフィ像の認識性に、たとえば被印刷物の比較的低い反射性の適当な選択によってポジティブに作用する。
【００２４】
簡単な解読性および良好な認識性に関してさらに有利で、したがって本発明の有利な方法を成す方法によれば、可視光線を反射する、特に強く反射する転写層が転写される。これによって有利には、周囲範囲に対する解読されたステガノグラフィ像のコントラストは、認識性を大幅に改善する。
【００２５】
簡単な解読性および良好な認識性に関して有利で、したがって本発明の有利な方法を成す別の方法によれば、光沢のある反射性の転写層が転写される。これによって有利には、周囲の範囲に対する解読されたステガノグラフィ像のコントラストにより認識性が大幅に改善される、ということが達成される。光沢のある転写層は、たとえば光沢顔料、特にパール光沢顔料を転写層に含有させることによって形成することができる。光沢顔料によって生じる認識効果（光沢、パール光沢、プリズム効果など）は、さらにステガノグラフィ像の解読可能な特性だけでなく、安全技術的な特性をも改善する。なぜならば比較的高い生産上の手間およびコストによって偽造が困難になるからである。
【００２６】
本発明の別の有利な方法によれば、転写層の転写が圧力下で行われる。
【００２７】
本発明の別の有利な方法によれば。転写層の転写がコールドスタンピング法として行われる。
【００２８】
本発明の別の有利な方法によれば、接着剤スクリーンが、第１の印刷部で取り付けられ、被印刷物が、被印刷物の搬送方向でみて下流側で第１の印刷部に続く第２の印刷部で箔と接触させられる。
【００２９】
転写箔の転写層の転写に関する、本発明の有利な別の方法によれば、接着剤スクリーンが、線スクリーンとして取り付けられる。
【００３０】
考えられる視認性に関する、本発明の有利な別の方法によれば、接着剤スクリーンが、点スクリーンとして取り付けられる。
【００３１】
簡単な解読性および良好な認識性に関する、本発明の有利な別の方法を成す方法によれば、接着剤スクリーンが、金属化されたプラスチック箔と接触させられる。有利には金属化されたプラスチック箔の使用によって、周囲範囲に対する解読されたステガノグラフィ像のコントラストは、大幅に高められ、視認性が大幅に改善される。
【００３２】
記載した本発明の有利な方法および実施形態は、任意に組み合わせて、本発明の別の有利な方法および実施形態を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
次に本発明の実施の形態を、図示の実施例を用いて詳しく説明する。
【００３４】
図１には、本発明による、被印刷物にステガノグラフィ像を形成する方法の有利な実施例をフローチャートで示した。被印刷物として、紙または箔が、その都度シートまたはウェブとして考慮される。ステガノグラフィは、一般的に隠蔽された情報の記憶および／または伝達に関する科学または技能を意味しており、本発明の範囲では、情報とは、観察者が容易に認識できない被印刷物上の情報である。本発明に従って製作されるステガノグラフィ像は、一方では印刷製品を高品質化し、他方では偽造防止性を高める。特にたとえば高価な製品のパッケージングに設けられる偽造防止手段を形成するために使用することが考えられる。
【００３５】
方法ステップ１００において、印刷準備段階で、先ずステガノグラフィ像もしくは印（多くの場合「潜像」または英語風に「hidden image」とも呼ばれる）が、印刷像に組み込まれるか、印刷像に重ねられ、この場合ステガノグラフィ像は、テキスト、画像、図形またはパターンを有することができる。たとえばステガノグラフィ像は、写真に隠されたレタリングまたはニュートラルな背景に隠された記号であってよい。
【００３６】
ステガノグラフィ像は、有利には第１の像範囲（第１実施例では：レタリング）を備えており、重ねられる印刷像は、第１の像範囲に隣接する第２の像範囲（第１実施例では：写真）を備えており、この場合第１の像範囲と第２の像範囲とは、たとえばそれぞれ異なる線スクリーンまたは点スクリーンによって異なるスクリーン（ラスタ；網点パターン）を有しており、この場合スクリーン角度および／またはスクリーン周波数もしくはスクリーン幅は様々であってよい。この場合ステガノグラフィ像におけるそのようなスクリーン構造は、「背景」印刷像に対して有利であり、裸眼でもはや認識されないか、またはほとんど認識することができない。
【００３７】
たとえば第１の像範囲では、スクリーン角度ＲＷ１を有する点スクリーンが用いられ、第２の像範囲では、スクリーン角度ＲＷ２≠ＲＷ１を有する点スクリーンが用いられる。裸眼では、スクリーン角度のそのような変化は、裸眼では瞬時に看取できず、少なくとも印刷像におけるステガノグラフィ像の位置が知られていない場合は看取できない。デコーダを使用すると、ステガノグラフィ像は、人間の目にも認識できるようになる。デコーダとして、たとえば両スクリーン周波数ＲＦ１またはＲＦ２の少なくとも１つに調和された、たとえば凹凸加工された構造を有する光透過性の箔が挙げられる。
【００３８】
方法ステップ２００では、印刷像ひいては印刷像に組み込まれるステガノグラフィ像を有する刷版は、露光されるか、もしくは像形成され、刷版は、印刷機の印刷部の胴に収容され、たとえば張設される。選択的に露光は、直接的に印刷機内で行うこともできる。
【００３９】
方法ステップ３００では、刷版に接着剤が設けられるか、もしくは適当な塗布装置によって刷版に接着剤が塗布される。接着剤として、たとえばコールドスタンピング用の公知の接着剤が適している。接着剤は、予め露光された箇所でしか刷版に付着しないので、刷版に接着剤スクリーン（Klebstoffraster；接着剤ラスタ）が形成される。接着剤スクリーンは、印刷像のスクリーン、ひいてはステガノグラフィ像の様々なスクリーンに相当する。
【００４０】
方法ステップ４００では、接着剤もしくは接着剤スクリーンが、刷版から被印刷物、有利にはペーパーウェブに取り付けられる。選択的に、あまり有利ではないが、接着剤は、転写箔（下記の方法ステップ５００参照）に取り付けることもできる。これによって被印刷物または転写箔に、ステガノグラフィ素子を有する、いわゆるスクリーニングされた「接着像」が形成される。
【００４１】
方法ステップ５００では、被印刷物は、転写箔と接触させられる。接触は、有利には印刷ギャップ、つまり圧力下で、被印刷物をガイドする胴と転写箔をガイドする胴との間で行われる。圧力下の接触および接着剤スクリーンの存在によって、転写層、たとえば転写箔の支持箔の層は、印刷像ひいてはステガノグラフィ像に応じて、被印刷物に転写されるか、もしくは転写箔の支持箔から離間される。被印刷物には、印刷像と、転写されて、接着剤を介して付着するスクリーニングされた転写層の構成をしたステガノグラフィ像とが存在する。転写層の転写は、有利にはコールドスタンピング法として行われる。
【００４２】
有利には、接着剤スクリーンは、方法ステップ４００で、印刷機の第１の印刷部に取り付けられ、被印刷物は、印刷機の、被印刷物の搬送方向でみて第１の印刷部の下流側に位置する第２の印刷部において箔と接触させられ、つまり接着剤塗布および転写層転写が、有利には別個の印刷部で行われる。選択的に両方の行程は、１印刷部で行うこともできる。
【００４３】
線スクリーンの使用は、線スクリーンが実質的に転写箔の走行方向に対して平行に位置して、したがって転写層が簡単に転写箔から剥離する場合に有利である。
【００４４】
本発明の格別な利点によれば、転写層として、可視光線を反射する（光沢のある）転写層が設けられている場合、転写された、スクリーン形成された転写層の構成をしたステガノグラフィ像は、良好なコントラストで優れたものとなる。たとえば金属化されたプラスチックは、転写箔として使用することができるので、金属化物は、転写層としてスクリーニングされて、被印刷物に転写される。特に取り付けられたステガノグラフィ像の位置で、印刷製品に、前述の方法ステップ１００で挙げたデコーダをセットすると、ステガノグラフィ像は、人間の目にも見えるようにすることができる。前述の方法ステップ１００で挙げられたたとえばデコーダを使用すると、つまりデコーダをセットして印刷製品上で回動させると、ステガノグラフィ像は、印刷像の背景に対して高いコントラストで、デコーダ箔の正確な回動位置で視認できる。高コントラストは、とりわけ転写される転写箔−転写層の高い反射性によって実現される。インキによって形成された公知のステガノグラフィ像に対して、本発明によって製作されるステガノグラフィ像は、認識性に関して大幅に改善された特性を有する。正確なデコーダ位置で、ステガノグラフィ像は、はっきりと「目に飛び込んで」くる、つまり裸眼で良好に認識することができる。
【００４５】
本発明のさらなる利点は、ステガノグラフィ像の位置における転写層転写によって追加的に形成される装飾効果であり、装飾効果は、特に反射性の材料たとえば上述の金属化物または光沢顔料を使用する際に、公知の製作の極めて高価なホログラムの印象を与え、これによって製作された印刷製品は高品質化され、かつ／または偽造防止に役立つ。
【００４６】
前述のコールドスタンピングを用いた実施例に対して選択的に、ホットスタンピングを用いた方法も考えられる。この場合ステガノグラフィ像は、接着剤スクリーンに移行されるのではなく、スクリーニングされたホットスタンプ型に移行される。繊細なスクリーンを有するスタンプ型の製作は極めて面倒で、かつコスト高であるので、上述の実施例が有利である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明による、被印刷物にステガノグラフィ像を形成する方法の有利な実施例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００４８】
１００  ステガノグラフィ像の組込／重ね合わせ、  ２００  版の露光、  ３００  版への接着剤塗布、  ４００  被印刷物または転写箔への接着剤転写、  ５００  被印刷物と転写箔との接触
【図１】
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