(57)【要約】【課題】  ガスメータの接続管部にガス管を容易に接続することができるようにする。【解決手段】ガスメータ１の本体部１ａの下端部に形成された導入管部（接続管部）１ｂと、一次側ガス管２とをナット４を用いて接続するようにしたガスメータとガス管との接続構造において、導入管部１ｂにナット４を下方に抜け止めされた状態で回転可能に、かつ上下方向へ移動可能に設ける。一方、一次側ガス管２には、ナット４が螺合される雄ねじ部２ａを形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスメータの本体から下方に突出する接続管部に上方を向くガス管の上端部をナットによって接続するようにしたガスメータとガス管との接続構造において、
上記接続管部に上記ナットを所定の位置から下方へ抜け止めされた状態で回転可能に、かつ上下方向へ移動可能に設け、このナットを上記ガス管の上端部に螺合して締め付けることにより、上記接続管部に上記ガス管を接続することを特徴とするガスメータとガス管との接続構造。
【請求項２】
ガスメータの本体から下方に突出する接続管部に上方を向くガス管の上端部をナットによって接続するようにしたガスメータとガス管との接続構造において、
上記ガス管の上端部に上記ナットを所定の位置から上方へ抜け止めされた状態で回転可能に、かつ上下方向へ移動可能に設け、上記ガスメータと上記ガス管とのいずれか一方と上記ナットとの間に、上記ナットを上方へ付勢して少なくとも上記接続管部に螺合し始める位置まで移動させることができる付勢手段を設け、上記ナットを上記接続管部に螺合させて締め付けることにより、上記接続管部に上記ガス管を接続することを特徴とするガスメータとガス管との接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガスメータにガス管を接続するための接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ガスメータの本体の下面には、下方に突出する接続管部が設けられている。接続管部としては、導入管部及び導出管部がある。導入管部及び導出管部には、地面に立設された一次側ガス管（ガス管）及び二次側ガス管（ガス管）の各上端部がそれぞれ接続される。そして、一次側ガス管から供給されるガスが、導入管部を通ってガスメータの本体の内部に導入される。本体内に導入されたガスは、導出管部から二次側ガス管に導出され、二次側ガス管から例えば家庭のガス機器に供給される。
【０００３】
下記特許文献１に記載されているように、上記ガスメータの導入管部には、一次側ガス管が次のようにして接続されている。すなわち、導入管部の外周面には、雄ねじ部が形成されている。一方、一次側ガス管の上端部には、ナットが上方へ抜け止め状態で設けられている。そして、ナットを雄ねじ部に螺合させて締め付けることにより、導入管部に一次側ガス管が接続されている。同様にして、導出管部に二次側ガス管が接続されている。
【０００４】
【特許文献１】実開平５−９２６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の接続構造では、ナットが導入管部より下側に配置されている。つまり、ナットは、螺合すべき雄ねじ部より下側に配置されている。このため、ナットを雄ねじ部に螺合させる場合には、ナットを持ち上げながら回転させなければならず、螺合作業が行い難いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の問題を解決するために、第１の発明は、ガスメータの本体から下方に突出する接続管部に上方を向くガス管の上端部をナットによって接続するようにしたガスメータとガス管との接続構造において、上記接続管部に上記ナットを所定の位置から下方へ抜け止めされた状態で回転可能に、かつ上下方向へ移動可能に設け、このナットを上記ガス管の上端部に螺合して締め付けることにより、上記接続管部に上記ガス管を接続することを特徴としている。
上記の問題を解決するために、第２の発明は、ガスメータの本体から下方に突出する接続管部に上方を向くガス管の上端部をナットによって接続するようにしたガスメータとガス管との接続構造において、上記ガス管の上端部に上記ナットを所定の位置から上方へ抜け止めされた状態で回転可能に、かつ上下方向へ移動可能に設け、上記ガスメータと上記ガス管とのいずれか一方と上記ナットとの間に、上記ナットを上方へ付勢して少なくとも上記接続管部に螺合し始める位置まで移動させることができる付勢手段を設け、上記ナットを上記接続管部に螺合させて締め付けることにより、上記接続管部に上記ガス管を接続することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
上記特徴構成を有する第１の発明によれば、ナットがガスメータの接続管部に設けられている。つまり、ナットがガス管より上方に配置されている。したがって、ナットを自由に移動することができる状態にすると、ナットはその自重によって下方へ移動し、ナットのねじ面がガス管に設けられた雄ねじ部のねじ面に突き当たる。この状態では、ナットが雄ねじ部に螺合可能である。よって、ナットを回転させるだけでガス管に螺合させることができる。
上記特徴構成を有する第２の発明によれば、ガス管に設けられたナットが付勢手段により上方へ移動させられ、ナットのねじ面が接続管部に設けられた雄ねじ部のねじ面に突き当たる。この状態では、ナットが雄ねじ部に螺合可能である。したがって、ナットを回転させるだけで接続管部に螺合させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、この発明の第１実施の形態を示す。この実施の形態は、ガスメータ１に一次側ガス管（ガス管）２を接続するためのものである。ガスメータ１は、本体１ａを有している。本体１ａの下面には、導入管部（接続管部）１ｂ及び図示しない導出管部（接続管部）がそれぞれ下方に突出して設けられている。導入管部１ｂには、一次側ガス管２が次の接続構造によって接続されている。なお、導出管部には、図示しない二次側ガス管（ガス管）が同様の接続構造によって接続されている。そこで、全ての実施の形態において、導出管部の接続構造の説明は省略する。
【０００９】
導入管部１ｂの下端面の内周部には、下方に向かって突出する環状突出部１ｃが形成されている。この環状突出部１ｃには、環状をなすパッキング３が装着されている。導入管部１ｂの下端部外周には、ナット４が回転可能に、かつ上下方向へ移動可能に設けられている。ただし、ナット４は、その内周面の上端部に形成された小径部４ａが導入管部１ｂの下端部外周面に位置固定されたＣ字状をなす止め輪５に突き当たることにより、下方への抜け止めがなされている。小径部４ａより下側のナット４の内周面には、雌ねじ部４ｂが形成されている。この雌ねじ部４ｂの少なくとも下部は、小径部４ａが止め輪５に突き当たった状態では、導入管部１ｂの下端面より下方に位置している。
【００１０】
導入管部１ｂに接続される一次側ガス管２は、少なくとも上端部が上方を向いた状態で配置されている。一次側ガス管２の上端部内周には、管状突出部１ｃが嵌合されている。これによって、導入管部１ｂと一次側ガス管２とが芯合わせされている。導入管部１ｂの下端面と一次側ガス管２の上端面とは、パッキング３を介して接触している。導入管部１ｂの上端部外周面には、雄ねじ部２ａが形成されている。この雄ねじ部２ａには、ナット４の雌ねじ部４ｂが螺合されている。そして、ナット４を締め付けることにより、導入管部１ｂの下端面と一次側ガス管２の上端面とがパッキング３を介して気密に押圧接触させられ、導入管部１ｂと一次側ガス管２とが気密状態で接続されている。
【００１１】
導入管部１ｂと一次側ガス管２とを接続する場合には、図２に示すように、まず環状突出部１ｃを一次側ガス管２に嵌合させる。この場合、ナット４については、パッキング３が露出するまで予め上方へ移動させておくことが望ましい。パッキング３が装着されていることを確認するためである。その後、ナット４を自由に移動することができる状態にすると、ナット４が自重によって下方へ移動する。そして、雌ねじ部４ｂの下端部のねじ面が雄ねじ部２ａのねじ面の上端部に突き当たる。これによって、雌ねじ部４ｂが雄ねじ部２ａに螺合可能な状態になる。したがって、ナット４を螺合方向に回転させると、雌ねじ部４ｂが雄ねじ部２ａに自動的に螺合する。よって、ナット４を雄ねじ部２ａに容易に螺合させることができる。その後、ナット４を締め付けることにより、導入管部１ｂと一次側ガス管２とを接続することができ、ひいてはガスメータ１と一次側ガス管２とを接続することができる。
【００１２】
次に、この発明の他の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態については、上記実施の形態と異なる構成についてのみ説明することとし、同様な部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００１３】
図３は、第１の発明の第２実施の形態を示す。この実施の形態においては、導入管部１ｂに環状突出部１ｃを形成する代わりに、一次側ガス管２の上端面の内周部に環状突出部２ｂが形成されている。この環状突出部２ｂの外周には、パッキング３が装着されている。パッキン３は、環状突出部２ｂに緩く、または隙間をもって嵌合している場合、自重によって一次側ガス管２の上端面に載置される。したがって、パッキング３が一次側ガス管２から脱落することがない。また、パッキング３が一次側ガス２に設けられ、ナット４が導入管部１ｂに設けられているので、導入管部１ｂと一次側ガス管２とを接続する前にはパッキング３が外部に露出している。したがって、ナット４を上方へ持ち上げることなく、パッキング３の存在を確認することができる。環状突出部２ｂは、導入管部１ｂの下端部内周に嵌合されている。これにより、一次側ガス管２と導入管部１ｂとが芯合わせされている。
【００１４】
図４は、第２の発明の第１実施の形態を示す。この実施の形態においては、導入管部１ｂの外周面に雄ねじ部１ｄが形成されている。一方、一次側ガス管２の上端部には、ナット４が回動可能に、かつ上下方向へ移動可能に設けられている。ただし、ナット４は、その内周面の下端部に形成された小径部４ａが止め輪５に突き当たることによって上方への抜け止めがなされている。ナット４の雌ねじ部４ｂを雄ねじ部１ｄに螺合させて締め付けることにより、一次側ガス管２の上端面と導入管部１ｂの下端面とがパッキング３を介して押圧接触し、一次側ガス管２と導入管部１ｂとが気密に接続されている。
【００１５】
一次側ガス管２の外周面には、環状をなすフランジ部２ｃが形成されている。このフランジ部２ｃは、ナット４より所定距離だけ下方に配置されている。フランジ部２ｃとナット４との間には、コイルばね（付勢手段）６が一次側ガス管２に外挿された状態で設けられている。このコイルばね６は、圧縮状態で設けられており、ナット４を上方へ付勢している。なお、ナット４を回転させた場合、ナット４の下面がコイルばね６に対して摺接するか、コイルばね６がナット４と一緒に回転してフランジ部２ｃの上面に対して摺接する。
【００１６】
上記の接続構造によって一次側ガス管２と導入管部１ｂとを接続する場合には、図５に示すように、ナット４を小径部４ａが止め輪５に突き当たった位置からコイルばね６の付勢力に抗して予め下方に移動させておく。これにより、パッキング３を外部に露出させてその存在を確認するとともに、ナット４の雌ねじ部４ｂが雄ねじ部１ｄに突き当たらないようにする。その後、環状突出部２ｂを導入管部１ｂに嵌合させる。次に、ナット４を自由に移動することができる状態にする。すると、ナット４がコイルばね６によって上方へ移動させられ、雌ねじ部４ｂのねじ面の上端部が雄ねじ部１ｄのねじ面の下端部に突き当たり、両ねじ部４ｂ、１ｄが螺合可能な状態になる。したがって、ナット４を螺合方向に回すと、雌ねじ部４ｂが雄ねじ部１ｄに自動的に螺合する。このとき、ナット４がコイルばね６によって上方に持ち上げられているので、ナット４を持ち上げる必要がなく、ナット４を回すだけでよい。したがって、ナット４の螺合を容易に行うことができる。ナット４を締め付けると、導入管部１ｂの下端面と一次側ガス管２の上端面とがパッキング３を介して押圧接触し、導入管部１ｂと一次側ガス管２とが気密に接続される。
【００１７】
図６は、第２の発明の第２実施の形態を示す。この実施の形態においては、導入管部１ｂの下端面の内周部に環状突出部１ｃが形成され、この環状突出部１ｃが一次側ガス管２の上端部内周に嵌合されている。勿論、環状突出部１ｃにパッキング３が予め装着されている。
【００１８】
図７は、第２の発明の第３実施の形態を示す。この実施の形態においては、コイルばね６に代えて複数の引っ張りコイルばね７が用いられている。複数のコイルばね７は、導入管部１ｂを囲むようにしてその外側に周方向へ等間隔に配置されている。コイルばね７の上端部は、本体１ａに固定されている。コイルばね７の下端部は、ナット４の上端部に相対回転可能に、かつ着脱可能に引っ掛けられている。この結果、ナット４がコイルばね７によって上方へ付勢されている。このように、この実施の形態では、コイルばね７が本体１ａとナット４との間に設けられているので、一次側ガス管２の外周面にフランジ部１ｃが設けられていない。その他の構成は、図４に示す実施の形態と同様である。
【００１９】
上記接続構造によって一次側ガス管２と導入管部１ｂとを接続する場合には、予めコイルばね７の下端部をナット４から外しておく。そして、図８に示すように、環状突出部２ｂを導入管部１ｂの内周に嵌合させる。その後、ナット４にコイルばね７を引っ掛け、ナット４をコイルばね７によって上方へ移動させる。ナット４は、その雌ねじ部４ｂが雄ねじ部１ｄに螺合可能な状態になるまで移動する。したがって、ナット４を回転させると、ナット４が雄ねじ部１ｄに自動的に螺合する。その後、ナット４を締め付けることにより、導入管部１ｂと一次側ガス管２とを気密に接続することができる。
【００２０】
なお、この実施の形態においては、コイルばね７をナット４から外したときに、ナット４が所定の位置以上に下方へ移動するのを防止するために、図８において想像線で示すように、一次側ガス管１の外周面に突出部１ｅを形成し、この突出部１ｅにナット４を突き当たらせることが望ましい。この場合、突出部１ｅにナット４が突き当たったとき、ナット４がパッキング３より若干下方に位置し、パッキング３がナット４から露出するように、突出部１ｅの位置を定めることがさらに望ましい。
【００２１】
図９は、第２の発明の第４実施の形態を示す。この実施の形態においては、導入管部１ｂの下端面の内周部に環状突出部１ｃが形成されている。この環状突出部１ｃが一次側ガス管２の上端部内周に嵌合されている。その他の構成は、図７に示す実施の形態と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１の発明の第１実施の形態の要部を示す縦断面図である。
【図２】同実施の形態の接続前の状態を示す縦断面図である。
【図３】第１の発明の第２実施の形態の要部を示す縦断面図である。
【図４】第２の発明の第１実施の形態の要部を示す縦断面図である。
【図５】同実施の形態の接続前の状態を示す縦断面図である。
【図６】第２の発明の第２実施の形態の要部を示す縦断面図である。
【図７】第２の発明の第３実施の形態の要部を示す縦断面図である。
【図８】同実施の形態の接続前の状態を示す縦断面図である。
【図９】第２の発明の第４実施の形態の要部を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  ガスメータ
１ａ  本体
１ｂ  導入管部（接続管部）
２  一次側ガス管（ガス管）
４  ナット
６  コイルばね（付勢手段）
７  コイルばね（付勢手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008102015.tif 000009
【図８】
2008102015.tif 000010
【図９】
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