(57)【要約】【課題】簡易、安価な方法で被包装物に合わせた緩衝包装ができ、さらには廃棄時にかさばらず、環境負荷が低い緩衝包装方法を提供することを課題とする。【解決手段】円筒状に加工されたシートを、一定間隔毎にシール・切断し、且つ隣接するシール線が相互に直交する様にすることにより、四面体型容器を製袋する容器製造方法であるテトラクラシック（テトラパック）製袋法を応用し、円筒状シート１内に別の円筒状シート２を内包することで円筒状シート２内の被包装物にエア緩衝性のある包装を施す。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状に加工されたシートを、一定間隔毎にシール・切断し、且つ隣接するシール線が相互に直交する様にすることにより、四面体型容器を製袋する工程において、被包装物を少なくとも２重以上の前記円筒状シート内に内包するように、前記工程でシール・切断することを特徴とする緩衝包装方法。
【請求項２】
請求項１記載の四面体型容器の製袋工程において、円筒状シート円筒内に、それぞれ独立した少なくとも２つ以上の円筒状シートが内包された状態であって、少なくとも１つ以上の被包装物が当該独立円筒状シート内にそれぞれ内包されるように前記工程でシール・切断することを特徴とする緩衝包装方法。
【請求項３】
請求項１、２記載の緩衝包装方法であって、一端がシールされている状態において、他端よりシートで区分けされた空間に、それぞれ任意にエアを加圧注入しながら、あるいは減圧排出しながら、あるいは緩衝材を詰めて、シール・切断することを特徴とする緩衝包装方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、テトラクラシック製袋法を応用した簡易緩衝包装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】テトラパック社のルーベン・ラウジングによって発明されたテトラパック（現在ではテトラクラシック）と呼ばれる四面体型容器の製造方法が知られている。この製造方法は円筒状に加工されたシートを、一定間隔毎にシール・切断し、且つ隣接するシール線が相互に直交する様にすることにより、四面体型容器を製袋するという製造方法であり、非常に安価に容器を製造できることが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】現在、数多くの製品が包装され、運搬、販売されている。また製品のみならず、その製品を構成している多くの部品等も工場間において包装、運搬されている。製品、部品等を破損しないよう保護しながら運搬するには、それらを包装することが重要であり、多くの包装方法や緩衝材等が考えられてきた。【０００４】そのように製品、部品等を保護するために施されている包装は主に運搬時においてのみ必要なものであり、運搬後は廃棄物として扱われることが多い。例えば、現在多く用いられている発泡スチロールは製品個々に合わせた成形が必要であり、運搬後は廃棄物となるが、非常にかさばり、発泡体であるため焼却施設での燃焼効率も悪い。そのため、製品を保護、運搬するための包装はなるべく安価に施されることが望まれ、尚且つ廃棄時の環境負荷等が低いものが必要とされる。【０００５】そこで、この発明は第１に簡易、安価な方法で被包装物に合わせた緩衝包装ができ、第２に廃棄時にかさばらず、環境負荷が低い緩衝包装方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】以上の課題を解決するために、本発明はテトラクラシック製造方法を応用することにより、被包装物に緩衝包装を施すものである。テトラクラシック製造方法は非常に安価に四面体型容器を製袋できる製造方法であり、その製造方法を応用した緩衝包装方法もテトラクラシック製造方法同様に安価な包装を施すことができる。【０００６】具体的には円筒状に加工されたシートを、一定間隔毎にシール・切断し、且つ隣接するシール線が相互に直交する様にすることにより、四面体型容器を製袋するというテトラクラシック製造方法において、その円筒状シートが直径の異なる大小２つの円筒状シートを同心円となるように２層に重ねた状態であればよい。そして、一端のみがシールされている時に被包装物を内側円筒状シート内に詰め、もう一端をシールする。【０００７】このような包装方法によれば、内側シートと外側シートとの間に空気の層ができ、エア緩衝包装とすることができる。また、シール・切断されている端は狭まっているために大きさのある被包装物が端の方までいくことはなく、外力が直接伝わらない。さらには、被包装物の大きさが内側円筒状シート内に入るようであるならば被包装物の形状に左右されずに包装できる。【０００８】またここで大小２つの円筒状シートは必ずしも同心円上にある必要はなく、必ずしも２層構造である必要もなく、３層構造、４層構造あるいはそれ以上であってもよい。そのようにすることで、被包装物や運搬状況に合わせた包装が可能である。複数構造とすることでシートが破れるなどの障害にも対応でき、また各シートごとに異なった素材で構成することで緩衝性能に違いをだすことができる。【０００９】さらに、この発明による包装方法によれば複数の被包装物を同時に緩衝包装することができる。そのためには円筒状シート内にそれぞれ独立した別の円筒状シートを複数内包し、その複数の独立円筒状シートに複数の被包装物をそれぞれ詰めればよい。このようにすることで、少ない包装材で多くの被包装物を内包できる。この場合独立円筒状シートすべてに被包装物を詰める必要はなく、緩衝用として何も詰めない空間があってもよい。【００１０】また本発明は、さらなる緩衝性能向上のための包装が可能である。これまで述べてきた包装方法の一端がシールされている状態において、他端よりシートで区分けされた空間に、それぞれ任意にエアを加圧注入しながら、あるいは減圧排出しながら、あるいは緩衝材を詰めて、シール・切断することにより、被包装物をより一層保護、固定することができる。例えば、被包装物が詰められている空間においてはエアを減圧排出することで被包装物をより固定できるし、その他の空間においてはエアを加圧注入、あるいは緩衝材を詰めるようにすればより一層の緩衝性能を期待できる。【００１１】以上述べてきた簡易緩衝包装方法は基本的にエアによる緩衝であるため、廃棄物として廃棄されるものは円筒状シートのみであり、廃棄されるゴミの量も少なく、焼却施設での燃焼効率もよいため環境負荷も小さくてすむ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】この発明の一実施形態を、図１に示す。円筒状に加工されたシートを、一定間隔毎にシール・切断し、且つ隣接するシール線が相互に直交する様にすることにより、四面体型容器を製袋するというテトラクラシック製造方法において、その円筒状シートが直径の大きな円筒状シート１と直径の小さな円筒状シート２を同心円となるように２層に重ねた状態であればよい。そして、一端のみがシールされている時に被包装物を内側円筒状シート内に詰め、もう一端をシールする。図では被包装物を簡略した四面体型緩衝包装の斜視図となっている。【００１３】またここで大小２つの円筒状シート１及び２は必ずしも同心円上にある必要はなく、必ずしも２層構造である必要もなく、もっと直径の小さな円筒状シート３を追加した３層構造であってもよく、さらに小さな直径の円筒状シートを追加した４層構造あるいはそれ以上であってもよい（図２）。そのようにすることで、被包装物や運搬状況に合わせた包装が可能である。複数構造とすることでシートが破れるなどの障害にも対応でき、また各シートごとに異なった素材で構成することで緩衝性能に違いをだすことができる。【００１４】さらに、この発明による包装方法によれば複数の被包装物を同時に緩衝包装することができる。そのためには図３のように円筒状シート内にそれぞれ２Ａ、２Ｂ、２Ｃのような独立した別の円筒状シートを複数内包し、その複数の独立円筒状シートに複数の被包装物をそれぞれ詰めればよい。このようにすることで、少ない包装材で多くの被包装物を内包できる。この場合独立円筒状シートすべてに被包装物を詰める必要はなく、緩衝用として何も詰めない空間があってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【００１６】
【図１】本発明の第一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の第二実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明の第三実施形態の製造過程における斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】１  円筒状シート      ２  円筒状シート      ３  円筒状シート
２Ａ  独立円筒状シート    ２Ｂ  独立円筒状シート    ２Ｃ  独立円筒状シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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