(57)【要約】【課題】  枝梗付き穀粒から枝梗を効率よく取り除くことのできる脱穀装置の二番物処理装置を実現する。【解決手段】  中間処理装置４０を、回転羽根体１４と、受け刃体１５とを備えて構成してある脱穀装置１の二番物処理装置において、二番物横送り装置１２を処理ケース１８内に延出するとともに、その延出した二番物横送り装置１２の外周部で、二番物横送り装置１２に近接する位置に、多孔部３０ａを備えた固定板３０を設けて、この固定板３０の外周部で、固定板３０に近接する位置に回転羽根体１４と一体回動する回転板３１を設ける。【選択図】図４
2008017762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
選別装置下部に設けた二番物横送り装置と、前記二番物横送り装置から受け取った二番物を扱室側に還元する二番物還元装置との接続部位に、二番物に対して解し処理を加える中間処理装置を設け、前記中間処理装置を、前記二番物横送り装置と一体回動する回転羽根体と、処理ケースの壁面に沿って取り付けられた受け刃体とを備えて構成してある脱穀装置の二番物処理装置であって、
前記二番物横送り装置を前記処理ケース内に延出するとともに、
前記処理ケース内に延出した二番物横送り装置の外周部で、前記二番物横送り装置に近接する位置に、多孔部を備えた固定板を設けて、
前記固定板の外周部で、前記固定板に近接する位置に前記回転羽根体と一体回動する回転板を設けてある脱穀装置の二番物処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置の二番物処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術としては、例えば、特許文献１及び特許文献２に開示されているように、二番物横送り装置から受け取った二番物を、回転羽根体と処理ケースの壁面に沿って取り付けられた受け刃体とによって解し処理する中間処理装置を設けた脱穀装置の二番物処理装置が知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６４−４３１３４号公報
【特許文献２】特開２００６−５５０５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の脱穀装置の二番物処理装置においては、処理ケースの壁面に沿って取り付けられた受け刃体に対して回転羽根体を回転させることによって、二番物の中に含まれる枝梗付き穀粒から枝梗を取り除くようにしている。
しかし、従来の脱穀装置の二番物処理装置は、受け刃体と受け刃体の間に搬入されてきた穀粒の上を回転羽根体が移動することによって、穀粒どうしの接触を促して枝梗付き穀粒から枝梗を取り除くように構成されており、枝梗に直接的に引張力又はせん断力を働かせて枝梗を取り除く構造ではなかった。そのため、枝梗を十分に取り除くことができないといった問題があった。
【０００５】
また、回転羽根体を回転させても、二番物の中に含まれる枝梗付き穀粒の一部が受け刃体を乗り越えて処理ケース内を通過してしまい、枝梗を十分に取り除くことができないといった問題もあった。
本発明は、枝梗付き穀粒から枝梗を効率よく取り除くことのできる脱穀装置の二番物処理装置を実現することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［Ｉ］
（構成）
本発明の第１特徴は、選別装置下部に設けた二番物横送り装置と、前記二番物横送り装置から受け取った二番物を扱室側に還元する二番物還元装置との接続部位に、二番物に対して解し処理を加える中間処理装置を設け、前記中間処理装置を、前記二番物横送り装置と一体回動する回転羽根体と、処理ケースの壁面に沿って取り付けられた受け刃体とを備えて構成してある脱穀装置の二番物処理装置において、次のように構成することにある。
前記二番物横送り装置を前記処理ケース内に延出するとともに、
前記処理ケース内に延出した二番物横送り装置の外周部で、前記二番物横送り装置に近接する位置に、多孔部を備えた固定板を設けて、
前記固定板の外周部で、前記固定板に近接する位置に前記回転羽根体と一体回動する回転板を設ける。
【０００７】
（作用）
本発明の第１特徴によると、例えば図５（イ）に示すように、枝梗付き穀粒が二番物横送り装置１２によって、処理ケース内に搬送されると、二番物横送り装置１２の外周部で、二番物横送り装置１２に近接する位置に設けた固定板３０の多孔部３０ａから穀粒の枝梗が出る。この多孔部３０ａから出た枝梗が、固定板３０の外周部で、この固定板３０に近接する位置に設けた回転羽根体と一体回動する回転板３１と接触する。この回転板３１の接触によって、固定板３０の多孔部３０ａから出た枝梗に直接的に引張力又はせん断力が働いて、穀粒から枝梗を分離することができると考えられる。
【０００８】
例えば図５（ロ）に示すように、枝梗付き穀粒が二番物横送り装置１２によって、処理ケース内に搬送されると、二番物横送り装置１２の外周部で、二番物横送り装置１２に近接する位置に設けた固定板３０の多孔部３０ａから穀粒の枝梗が出る。二番物横送り装置１２によって穀粒を処理ケース内に押し込む力が働くと、この押し込む力によって穀粒が移動し、固定板３０の多孔部３０ａから出た枝梗に直接的に引張力又はせん断力が働いて、穀粒から枝梗を分離することができると考えられる。
【０００９】
（発明の効果）
本発明の第１特徴によると、枝梗に直接的に引張力又はせん断力を働かせることによって穀粒から枝梗を分離することができるため、枝梗付き穀粒から枝梗を効率よく取り除くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１及び図２にコンバインに搭載された脱穀装置１を示している。なお、この発明を実施するための最良の形態においては、脱穀装置１をコンバインに搭載した例を示すため、図１における左方が処理物の搬送上手側に相当し、図１における右方が処理物の搬送下手側に相当する。以下の説明においては、処理物の搬送上手側を前方と、処理物の搬送下手側を後方と表示する。
【００１１】
脱穀装置１は、その上部側に扱室Ａ、中間部側に選別装置Ｂ、下部側に回収装置Ｃを配設している。脱穀装置１には、刈取処理された穀稈をフィードチェーン２で挟持搬送しながら扱処理する扱胴３を扱室Ａに軸架するとともに、扱処理された処理物を漏下させる受網５を扱胴３の下方側に配設している。選別装置Ｂには、受網５から漏下した処理物を受け止めるグレンパン６、このグレンパン６の後方に順に位置させたチャフシーブ７及びストローラック８、チャフシーブ７の下方に位置するグレンシーブ９を、前後揺動駆動されるシーブケース３３に架設するとともに、グレンパン６の下方側に唐箕１０を設けている。回収装置Ｃには、グレンシーブ９の下方にグレンシーブ９からの漏化物（一番物）を回収して横一側に横送りする一番物搬送スクリュ１１を配設するとともに、グレンシーブ９の上部後端及びチャフシーブ７等からの漏化物（二番物）を回収して横一側に横送りする二番物横送り装置としての二番物搬送スクリュ１２を配設している。
【００１２】
図１及び図２に示すように、二番物搬送スクリュ１２の搬送終端部には、二番物を選別装置Ｂへ還元するための二番物還元装置４が連設され、この二番物還元装置４によって二番物搬送スクリュ１２から選別装置Ｂへ二番物を還元搬送する還元用搬送経路が構成されている。二番物還元装置４は、二番物を二番搬送スクリュ１２から上方の選別装置Ｂへ持ち上げ搬送する揚上装置４３と、二番搬送スクリュ１２の終端から受け渡された二番物を前記揚上装置４３の下端部へ送り込む間に解し処理を行う中間処理装置４０とで構成されている。
【００１３】
図３及び図４に示すように、中間処理装置４０は、回転羽根体１４と、この回転羽根体１４を内装する処理ケース１８とを備えて構成されている。処理ケース１８内へは、二番物搬送スクリュ１２の搬送終端部が入り込み、二番物を円滑に処理ケース１８内へ供給するように構成されており、処理ケース１８の上端部に揚上装置４３の揚送筒４４へ二番物を送り出すための連通口４１が設けられている。
【００１４】
図３に示すように、揚上装置４３の上端部には放出部１９が構成されており、選別装置Ｂへ二番物を還元するように搬送経路が構成されている。すなわち、処理ケース１８において処理された二番物は、連通口４１を通って揚上装置４３に供給され、この揚上装置４３の揚送筒４４に内装された還元スクリュ１３によって放出部１９にまで揚送される。放出部１９には、放出部ケース２２に内装された放出羽根２０を備えており、放出羽根２０は還元スクリュ１３の駆動軸２１に固定され、還元スクリュ１３と一体回動するように構成されている。放出部ケース２２には選別装置Ｂへ通じる放出口１７を備えている。
【００１５】
還元スクリュ１３は、二番搬送スクリュ１２の駆動軸２５の端部に設けた伝動スプロケット２３から伝動チェーン２４、伝動スプロット２７及び還元スクリュ１３の端部に設けたベベルギア２６を介して、二番物搬送スクリュ１２と連動するように構成されている。
【００１６】
回転羽根体１４には、二番物搬送スクリュ１２の駆動軸２５に放射状に固着された４つの取付部１４Ｂと、この取付部１４Ｂのそれぞれに固定された羽根部１４Ｃとを備えて、二番物搬送スクリュ１２と一体回動するように構成されている。
【００１７】
回転羽根体１４の外周部には、複数の凹部１４Ｄが形成されており、回転羽根体１４の回転に伴ってこの凹部１４Ｄが通過する位置における処理ケース１８の壁面に、複数の受け刃体１５が壁面に沿って固着されている。このように構成することで、回転羽根体１４に形成した凹部１４Ｄと処理ケース１８の壁面に設けた受け刃体１５によって、処理ケース１８内に搬送された処理物を解し処理できるようになっている。
【００１８】
図４に示すように、処理ケース１８は、その一部が脱穀装置１の枠板１６の内側に入り込むように構成されており，処理ケース１８内の処理スペースを十分に確保できるなっている。二番物搬送スクリュ１２はこの処理ケース１８内に延出されており、この処理ケース１８内に延出した二番物搬送スクリュ１２の下側で、二番物搬送スクリュ１２の回転軌跡に近接する位置に、断面形状が半円弧状の固定板３０を備える。固定板３０の断面形状を半円弧状に形成したのは、二番物の自重が働く二番物搬送スクリュ１２の下側において、効率的に枝梗を分離することが可能だからである。なお、この固定板３０は二番物搬送スクリュ１２下側の底板２８に溶接によって強固に固定されている。
【００１９】
固定板３０には多孔部の一例である丸穴３０ａが全面に加工されている。この丸穴３０ａの大きさは、脱穀処理された穀粒の大きさよりも小さい大きさに設定されており、二番物搬送スクリュ１２によって処理ケース１８の固定板３０の上部に枝梗付き穀粒が搬送されてくると、穀粒は丸穴３０ａを通過せず、穀粒の枝梗のみが丸穴３０ａから出るように構成されている。
【００２０】
図３及び図４に示すように、固定板３０の外周部で、この固定板３０に近接する位置を通過するように、回転板３１が設けられている。この回転板３１は放射状に設けた回転羽根体１４の４つの羽根部１４Ｃのそれぞれに着脱可能に固定されており、回転羽根体１４が回転すると、この回転羽根体１４に固定した回転板３１も一体回動するように構成されている。このように回転板３１を着脱可能に構成すれば、脱穀処理する作物の品種等が異なる場合であっても、脱穀処理する作物の品種等に応じて、形状や寸法が異なる回転板３１に取り替えることができ、また、回転板３１が破損した場合であっても、修理や交換が容易になる。
【００２１】
回転板３１の外周部には、複数の凹部３１ａが形成されており、回転羽根体１４の回転に伴ってこの凹部３１ａが通過する位置における処理ケース１８の壁面に、複数の受け刃体１５が壁面に沿って固着されている。このように構成することで、回転羽根体１４だけでなく、回転板３１に形成した凹部３１ａによって、処理ケース１８内に搬送された処理物を解し処理できるようになっている。
【００２２】
図５に枝梗付き穀粒から枝梗が分離する状態を示す概略図を示す。図５（イ）は固定板３０付近の縦断側面図であり、図５（ロ）は固定板付近の縦断正面図である。図５（イ）に示すように、二番物搬送スクリュ１２によって処理ケース１８の固定板３０の上方に枝梗付き穀粒が搬送されてくると、固定板３０に設けた丸穴３０ａから穀粒の枝梗が出る。丸穴３０ａから穀粒の枝梗が出た状態で、固定板３０の外周部に設けた回転板３１が回転すると、この回転板３１の接触部３１ｂが穀粒の枝梗と接触することで、固定板３０の丸穴３０ａから出た枝梗に直接的に引張力又はせん断力が働いて、穀粒から枝梗を分離することができると考えられる。
【００２３】
また、図５（ロ）に示すように、固定板３０に設けた丸穴３０ａから穀粒の枝梗が出た状態で、二番物搬送スクリュ１２の回転によって穀粒が処理ケース１８の奥側に押し込まれると、この押し込む力によって、固定板３０の丸穴３０ａから出た枝梗に直接的に引張力又はせん断力が働いて、穀粒から枝梗を分離することができると考えられる。
【００２４】
［発明の実施の第１別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］においては、多孔部の一例として丸穴３０ａを加工した固定板３０を用いた例を示したが、穴の形状は、丸穴に限らず角穴等の異なる形状であってもよく、穴の大きさも異なる大きさであってもよい。また、図６（イ）に示すように、丸長穴を加工してもよく、図６（ロ）に示すように、角長穴を斜めに加工してもよい。さらには、図６（ハ）に示すように、穴を千鳥に加工してもよい。
【００２５】
［発明の実施の第２別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］及び［発明の実施の第１別形態］においては、固定板３０を二番物搬送スクリュ１２下側の底板２８に溶接によって固定した例を示したが、固定板３０をボルト等（図示せず）によって着脱可能に構成すれば、脱穀処理する作物の品種等が異なる場合であっても、脱穀処理する作物の品種などに応じて、多孔部の形状や大きさの異なる固定板３０に取り替えることができ、また、固定板３０が破損した場合であっても、修理や交換が容易になる。
【００２６】
二番物搬送スクリュ１２の下側に、断面形状が半円弧状の固定板３０を設けた例を示したが、固定板３０を二番物搬送スクリュ１２の上側や横側に設けてもよく、固定板３０を二番物搬送スクリュ１２の全周に設けてもよい。また、固定板３０の断面形状は、同様の機能を果たすものであれば、半円弧状に限らず異なる形状であってもよい。
【００２７】
［発明の実施の第３別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］、［発明の実施の第１別形態］及び［発明の実施の第２別形態］においては、コンバインに搭載した脱穀装置１の二番物処理装置を例に示したが、コンバインに搭載する脱穀装置１に限らず、例えば、刈取部（図示せず）を備えていないハーベスタ（図示せず）に搭載する脱穀装置１の二番物処理装置においても同様に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】脱穀装置の構造を示す縦断側面図
【図２】二番物還元装置の構造を示す正面図
【図３】二番物還元装置の構造を示す縦断側面図
【図４】中間処理装置の構造を示す縦断正面図
【図５】枝梗付き穀粒から枝梗が分離する状態を示す概略図
【図６】発明の実施の第１別形態における固定板の展開図
【符号の説明】
【００２９】
１        脱穀装置
４        二番物還元装置
１２      二番物搬送スクリュ（二番物横送り装置）
１４      回転羽根体
１５      受け刃体
１８      処理ケース
３０      固定板
３０ａ    丸穴（多孔部）
３１      回転板
４０      中間処理装置
Ａ        扱室
Ｂ        選別装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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