(57)【要約】【課題】圧縮ガスと内容物とからなるエアゾール組成物をエアゾール容器に充填したエアゾール製品を倒立の状態で使用し、かつ、内容物を定量噴射するためのエアゾールバルブを提供する。【解決手段】耐圧容器１１と、その耐圧容器の開口部に取り付けられた定量噴射型エアゾールバルブ１２と、耐圧容器に充填されるエアゾール組成物Ａからなる倒立の状態で使用する定量噴射型エアゾール製品１０。バルブ１２は、ハウジング１６と、変形自在なタンク１７と、ガイドブッシュ１８と、ステム１９と、スプリング２０と、ステムラバー２１と、ハウジング１６、タンク１７、ガイドブッシュ１８を固定するバルブ用キャップ２２とからなる。バルブ１２は、タンク１７とガイドブッシュ１８によって形成される空間からなる定量室２３を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐圧容器の開口部に挿入して固定される、下底を有する筒状のハウジングと、
そのハウジング内に挿入して固定される、変形自在で、下底を有する筒状のタンクと、
そのタンク内に挿入して固定される、下底を有する筒状のガイドブッシュと、
そのガイドブッシュの中心に上下動自在に挿入される、ステム孔を有するステムと、そのステムを上方に付勢するスプリングと、
前記ステム孔とハウジング内との連通を遮断するリング状のステムラバーとを備え、
前記タンクとガイドブッシュとの間に形成される空間が定量室となる定量噴射型エアゾールバルブであって、
前記ハウジングが、側面に形成された導入孔と、前記タンクを支持するように底部中心に形成された内部筒と、前記内部筒の上端の一部に形成された切り欠き部とを有し、
前記タンクが、タンク内外を連通しつつ、ステム下端を嵌入してタンク内をシールするように底部中心に形成されたシール孔と、前記ガイドブッシュを支持しつつ、前記定量室をシールするように前記シール孔の周縁に形成されたシール筒部とを有し、
前記ガイドブッシュが、ステムを上下移動自在に通すように底部中心に形成されたステム移動孔と、ガイドブッシュ内と定量室とを連通する連通孔とを有する、倒立用の定量噴射型エアゾールバルブ。
【請求項２】
前記ハウジングが、内面上部に形成された第１段部と、その第１段部の上に形成された第２段部とを有し、
前記タンクが、第１段部と係合するように上端に形成されたフランジ部を有し、
前記ガイドブッシュが、前記タンクのフランジ部を介して第１段部と係合するように上端に形成されたフランジ部を有し、
前記ステムラバーが、第２段部と係合すると共に、ガイドブッシュのフランジ部を押圧するように構成されており、
前記ステムラバーを第２段部に対して押さえつけるようにして、かつ、ハウジングを覆うようにして、耐圧容器に取り付けられるバルブ用のキャップを備えた請求項１記載の倒立用の定量噴射型エアゾールバルブ。
【請求項３】
前記ステム下端がタンクのシール孔に嵌入したとき、シール孔の周縁がハウジングの切り欠き部をシールする、請求項１記載の倒立用の定量噴射型エアゾールバルブ。
【請求項４】
耐圧容器と、その耐圧容器の開口部に取り付けられる請求項１〜３記載の定量噴射型エアゾールバルブと、耐圧容器に充填される原液と噴射剤とからなるエアゾール組成物とからなり、前記噴射剤が圧縮ガスである、倒立用の定量噴射型エアゾール製品。
【請求項５】
ステムを有するエアゾールバルブを備え、倒立させて使用するエアゾール製品に用いられる噴射器であって、
エアゾール製品を軸方向に摺動自在に、かつ、下端開口にエアゾール製品の下部を露出させるように、収容する噴射器本体と、その噴射器本体に固定される噴射ノズルとからなり、
前記噴射器本体が、筒部と、上底と、筒部の上部から半径方向に延びる噴射口部と、上底と噴射口部とを連続する緩やかに湾曲した湾曲面とを備えており、
前記噴射口部は、筒状の噴射口部本体と、その先端から上方に延びるつば部とを備え、
前記噴射口部本体と、つば部と、湾曲面とによって、上部に凹部を形成している、倒立用エアゾール製品の噴射器。
【請求項６】
前記噴射器本体の下端に着脱自在に取り付けられるキャップを備えた請求項５記載の噴射器。
【請求項７】
前記凹部が、筒部の中心軸とつば部との間に設けられている、請求項６記載の噴射器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、倒立用の定量噴射型エアゾールバルブ、それを用いたエアゾール製品および倒立用エアゾール製品の噴射器に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特許第３３３９９００号公報
【特許文献２】実用新案登録第２６０６５１５号公報
【０００３】
一回の噴射操作で一定量の内容物を噴射する定量噴射型のエアゾール容器が知られている。このようなエアゾール容器は、医薬、化粧品などその使用量が決められている内容物に用いられる。
【０００４】
特許文献１には、このような定量噴射型のエアゾール容器であって、噴射剤として圧縮ガスを用い、可撓性の定量室をエアゾールバルブのハウジング内に設けた定量噴射型エアゾールバルブが開示されている。この定量噴射型エアゾールバルブは、ハウジングと、そのハウジング内に配置される可撓性のタンクと、そのタンク内に配置されるガイドブッシュと、そのガイドブッシュ内に上下移動自在に配置されるステムとを備えている。そして、ガイドブッシュとタンクとの間の空間が定量室となっている。また、ハウジングの側部には、容器内の圧力（圧縮ガス）を導入するための連通ホールが形成されており、ガイドブッシュの側部には、内容物を通すホールが形成されている。さらに、このエアゾールバルブは、ハウジングの下端にディップチューブが設けられている。
【０００５】
この特許文献１のエアゾールバルブは、正立状態で使用するものであり、ステムが上昇している状態では、内容物がディップチューブを介してハウジング内に導入される。そして、ステムを下降させることにより、ステム孔を開放すると同時に、ステムの下端がタンクをシールする。このとき、タンクの内部は大気と通じるので、タンクの内圧とエアゾール容器の内圧とに差が生じる。これにより、タンクは、連通ホールを通じて圧縮ガスによって押圧されて変形する。そして、定量室の変形した容積分の内容物がホールを介して、ステムに装着される噴射部材の噴出孔より噴射されるものである。
【０００６】
特許文献２には、エアゾールバルブのハウジングの外部に定量室が設けられた定量噴射型のエアゾール容器が開示されている。このものは、エアゾールバルブの外部に、可撓性のゴム弁体によって囲まれる定量室を備えている。また、静置状態においては、定量室と内袋内とは連通している。この状態で、ステムを下降させることにより、ステムが定量室と内袋とを遮断する。これによって、バルブおよび定量室の内圧と、内袋の内圧との間に差が生じ、ゴム弁体が内容物に押圧されて変形し、定量室の変形量だけ内容物が噴射されるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１のエアゾールバルブは、倒立にした状態では、使用ができない。一方、特許文献２のエアゾールバルブは、倒立状態での使用は可能であるが、内容物が内袋に気密に充填された二重エアゾール容器に用いるものであり、コストが高くなる。
【０００８】
本発明は、圧縮ガスと内容物（原液）とからなるエアゾール組成物をエアゾール容器に充填した倒立用の定量噴射型エアゾール製品および、それに使用する定量噴射型エアゾールバルブを提供することを目的としている。また、本発明は、倒立状態で使用するエアゾール製品のための噴射器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の倒立用の定量噴射型エアゾールバルブは、耐圧容器の開口部に挿入して固定される、下底を有する筒状のハウジングと、そのハウジング内に挿入して固定される、変形自在で、下底を有する筒状のタンクと、そのタンク内に挿入して固定される、下底を有する筒状のガイドブッシュと、そのガイドブッシュの中心に上下動自在に挿入される、ステム孔を有するステムと、そのステムを上方に付勢するスプリングと、前記ステム孔とハウジング内との連通を遮断するリング状のステムラバーとを備え、前記タンクとガイドブッシュとの間に形成される空間が定量室となる定量噴射型エアゾールバルブであって、前記ハウジングが、側面に形成された導入孔と、前記タンクを支持するように底部中心に形成された内部筒と、前記内部筒の上端の一部に形成された切り欠き部とを有し、前記タンクが、タンク内外を連通しつつ、ステム下端を嵌入してタンク内をシールするように底部中心に形成されたシール孔と、前記ガイドブッシュを支持しつつ、前記定量室をシールするように前記シール孔の周縁に形成されたシール筒部とを有し、前記ガイドブッシュが、ステムを上下移動自在に通すように底部中心に形成されたステム移動孔と、ガイドブッシュ内と定量部とを連通する連通孔とを有することを特徴としている。
【００１０】
このようなエアゾールバルブであって、前記ハウジングが、内面上部に形成された第１段部と、その第１段部の上に形成された第２段部とを有し、前記タンクが、第１段部と係合するように上端に形成されたフランジ部を有し、前記ガイドブッシュが、前記タンクのフランジ部を介して第１段部と係合するように上端に形成されたフランジ部を有し、前記ステムラバーが、第２段部と係合すると共に、ガイドブッシュのフランジ部を押圧するように構成されており、前記ステムラバーを第２段部に対して押さえつけるようにして、かつ、ハウジングを覆うようにして、耐圧容器に取り付けられるバルブ用のキャップを備えているものが好ましい。
また、前記ステム下端がタンクのシール孔に嵌入したとき、シール孔の周縁がハウジングの切り欠き部をシールするものが好ましい。
【００１１】
本発明の倒立用の定量噴射型エアゾール製品は、耐圧容器と、その耐圧容器の開口部に取り付けられる本発明の定量噴射型エアゾールバルブと、耐圧容器に充填される原液と噴射剤とからなるエアゾール組成物とからなり、前記噴射剤が圧縮ガスであることを特徴としている。
【００１２】
本発明の倒立用のエアゾール製品の噴射器は、ステムを有するエアゾールバルブを備え、倒立させて使用するエアゾール製品に用いられる噴射器であって、エアゾール製品を軸方向に摺動自在に、かつ、下端開口にエアゾール製品の下部を露出させるように、収容する噴射器本体と、その噴射器本体に固定される噴射ノズルとからなり、前記噴射器本体が、筒部と、上底と、筒部の上部から半径方向に延びる噴射口部と、上底と噴射口部とを連続する緩やかに湾曲した湾曲面とを備えており、前記噴射口部は、筒状の噴射口部本体と、その先端から上方に延びるつば部とを備え、前記噴射口部本体と、つば部と、湾曲面とによって、上部に凹部を形成していることを特徴としている。
このような噴射器であって、前記噴射器本体の下端に着脱自在に取り付けられるキャップを備えたものが好ましい。また、前記凹部が、筒部の中心軸とつば部との間に設けられているものが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の倒立用の定量噴射型エアゾールバルブは、前記タンクをハウジング内に挿入して固定し、前記ハウジングが、側面に形成された導入孔と、前記タンクを支持するように底部中心に形成された内部筒と、前記内部筒の上端の一部に形成された切り欠き部とを有しているため、倒立状態でハウジングとタンクの間からタンク内に内容物を導入することができる。
また、タンクが、タンク内外を連通しつつ、ステム下端を嵌入してタンク内をシールするように底部中心に形成されたシール孔と、前記ガイドブッシュを支持しつつ、定量室をシールするように前記シール孔の周縁に形成されたシール筒部とを有しているため、ステムを下降させることによりシール孔が閉じ、定量室を含むタンク内がハウジングおよびタンクの間の空間（押圧空間）に対してシールされる。このとき、タンク内は大気と連通しており、押圧空間は容器内と連通しているため、内圧差が生じ、可撓性であるタンクは、押圧空間の内容物に押圧されて圧縮変形する。これにより定量室内の内容物が噴射され、その後、噴射が止まる。
さらに、前記ガイドブッシュが、ステムを上下移動自在に通すように底部中心に形成されたステム移動孔と、ガイドブッシュ内と定量室とを連通する連通孔とを有しているため、定量室内の内容物がガイドブッシュを介してステムから噴出する。
【００１４】
このようなエアゾールバルブは、前記ハウジングが、内面上部に形成された第１段部と、その第１段部の上に形成された第２段部とを有し、前記タンクが、第１段部と係合するように上端に形成されたフランジ部を有し、前記ガイドブッシュが、前記タンクのフランジ部を介して第１段部と係合するように上端に形成されたフランジ部を有し、前記ステムラバーが、第２段部と係合すると共に、ガイドブッシュのフランジ部を押圧するように構成されており、前記ステムラバーを第２段部に対して押さえつけるようにして、かつ、ハウジングを覆うようにして、耐圧容器に取り付けられるバルブ用のキャップを備えている場合、タンク、ガイドブッシュがハウジングにしっかり固定され、タンクが安定して変形する。そのため、安定して同じ容量の内容物を噴射することができる。
【００１５】
また、ステム下端がタンクのシール孔に嵌入したとき、シール孔の周縁がハウジングの切り欠き部をシールする場合、定量室内への通路を二重にシールすることができ、定量性が高い。
【００１６】
本発明の倒立用の定量噴射型エアゾール製品は、耐圧容器と、その耐圧容器の開口部に取り付けられる本発明の定量噴射型エアゾールバルブと、耐圧容器に充填される原液と噴射剤とからなるエアゾール組成物とからなり、前記噴射剤が圧縮ガスであるため、倒立状態で使用することにより、圧縮ガスを残して原液だけを噴射することができる。
【００１７】
本発明の噴射器は、ステムを有するエアゾールバルブを備え、倒立させて使用するエアゾール製品に用いられる噴射器であって、エアゾール製品を軸方向に摺動自在に収容する噴射器本体と、その噴射器本体に固定される噴射ノズルとからなり、前記噴射器本体が、筒部と、上底と、筒部の上部から半径方向に延びる噴射口部と、上底と噴射口部とを連続する緩やかに湾曲した湾曲面とを備えており、前記噴射口部は、筒状の噴射口部本体と、その先端から上方に延びるつば部とを備え、前記噴射口部本体と、つば部と、湾曲面とによって、上部に凹部を形成しているため、凹部に指掛けて使用することにより、この噴射器を備えたエアゾール製品を倒立して使用しやすい。また、噴射ノズルが噴射器本体に固定されているので、エアゾール製品の交換が容易である。
【００１８】
このような噴射器であって、前記噴射器本体の下端に取り付けられるキャップを備えている場合、不使用あるいは静置状態において、エアゾール製品を誤作動しないように保護することができる。特に、キャップの底面にスポンジなどの弾性部材を設けることにより、エアゾール製品毎にステムの高さが異なってもその効果は高い。
また、前記凹部が、筒部の中心軸とつば部との間に設けられている場合、親指で凹部を把持し、中指で筒部を側面から支えながら人差し指で容器の底部を押すことができ、エアゾール製品を倒立状態で自然な姿勢で使用者自身に対して噴射操作することができる。さらに、つば部の向きを指で認識できるため、目で見えない患部であっても正確に噴射することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に図面を用いて本発明を説明する。図１は、本発明の倒立用の定量噴射型エアゾール製品の一実施形態を示す縦断面図、図２ａ、ｂ、ｃは、図１のエアゾール製品のハウジング、タンク、ガイドブッシュを示す縦断面図、図３は、図１のエアゾール製品のステムを下降させたときの作動状態図、図４は、本発明の噴射器の一実施形態を示す縦断面図、図５は、図４の噴射器の使用法を示す作動状態図である。
【００２０】
図１のエアゾール製品１０は、耐圧容器１１と、その耐圧容器の開口部に取り付けられた定量噴射型エアゾールバルブ（以下、バルブ）１２と、耐圧容器に充填されるエアゾール組成物Ａとからなる。耐圧容器１１は、従来公知のものであり、底部、胴部、肩部、首部からなり、首部に環状の係合凹部１１ａを備えており、アルミニウムなどの金属板から成形されたものである。しかし、合成樹脂や耐圧ガラスから成形してもよい。また、エアゾール組成物Ａは、原液Ａ１と、圧縮ガスからなる噴射剤Ａ２とからなる。そして、エアゾール製品１０は、図１の状態から倒立させて使用するものである。
【００２１】
バルブ１２は、耐圧容器１1の開口部に挿入して係止されるハウジング１６と、そのハウジング内で係止される、可撓性を有する変形自在なタンク１７と、そのタンク内で係止されるガイドブッシュ１８と、そのガイドブッシュ内に上下動自在に挿入されるステム１９と、そのステムを上方に付勢するスプリング２０と、ハウジングの上端に係止されるステムラバー２１と、ステムラバーを押さえつけるようにしてハウジングを覆い、ハウジング１６、タンク１７、ガイドブッシュ１８を固定するバルブ用キャップ２２とからなる。このバルブ１２は、タンク１７とガイドブッシュ１８によって形成される空間からなる定量室２３を有する。
【００２２】
ハウジング１６は、図２ａに示すように、下端が下底２５で閉じられ、上端に環状のフランジ部２６を有する筒状のものであり、側面に導入孔２７が形成されている。この導入孔２７は、耐圧容器１１内の圧縮ガスＡ２の圧力を原液Ａ１を介してタンク１７に伝えると共に、原液を定量室に導入するものである。この導入孔２７は、側面のなるべく上の方に設けるのがよい。一方、ハウジング１６の底部２５の内面中心にタンク１７を支持する内部筒２８が形成されており、側面の上部にタンクおよびガイドブッシュを係止する第１段部２９およびステムラバーを係止する第２段部３０が形成されている。さらに、内部筒２８の上端の一部には、切り欠き部３１が形成されている。内部筒２８の下底は、ステム１９の下端を受け入れるため、下底２５より下側に突出する突出部３２を備えている。
【００２３】
ハウジング１６は、フランジ部２６がガスケット３３を介して耐圧容器１１の開口部と係合して、耐圧容器１１に係止される（図１参照）。このハウジング１６は、バルブの構成部品を所定の形態に維持すると共に、倒立状態のときに、内容物をタンク内に導く作用を奏する。
【００２４】
タンク１７は、図２ｂに示すように、下端に下底３５を有し、上端に環状のフランジ部３６を有する筒状のものであり、下底３５の中心に、タンク内外を連通し、ステム下端を嵌入させることによりタンク内をシールするシール孔３７が形成されている。また、下底３５内面の中心には、ガイドブッシュ１８を支持しつつ、定量室２３をシールするシール筒部３８が形成されている。
【００２５】
このタンク１７は、フランジ部３６がハウジングの第１段部２９と係合して支持され、底部３５がハウジングの内部筒２８と係合して、ハウジング１６に係止される。そして、このタンク１７の圧縮変形時と復帰時の容積の差によって一回の噴出量が決まる。
【００２６】
ガイドブッシュ１８は、図２ｃに示すように、下底４０を有し、上端に環状のフランジ部４１を有する筒状のものである。また、ガイドブッシュ１８は、下底４０の中心にステム１９を上下動自在に通すステム移動孔４２を備えており、側面にガイドブッシュ１８内と定量室２３とを連通する連通孔４３を備えている。さらに、フランジ部の上面には、ステムラバーと係合する係合突起４４が形成されている。そして、ガイドブッシュ１８の内面には、スプリング２０を支持するスプリング支持部４５が設けられている。
【００２７】
ガイドブッシュ１８は、フランジ部４１がタンクのフランジ部３６と係合し、下底４０がタンクのシール筒部３８と係合し、タンク１７に係止される。そして、スプリング２０を支持し、ステム１９をガイドすると共に、タンク１７が圧縮されたとき、その内面側を支持して変形量を一定にする作用を奏する。
【００２８】
図１に戻って、ステム１９は、棒状のものであり、上端に形成された噴出孔５１と、上部側面に形成されたステム孔５２と、噴出孔５１とステム孔５２とを連通するステム内通路５３とを有する。また、ステム１９の下端５４は、タンクのシール孔３７と嵌合しやすいように、縮径している。さらに、ステムの中部外周には、スプリングと係合する段部５５が形成されている。
スプリング２０は、従来公知のコイルスプリングが用いられている。このスプリング２０は、ガイドブッシュのスプリング支持部４５とステムの段部５５との間に保持され、ステム１９を常に上方に付勢する。
【００２９】
ステムラバー２１は、その内径面でステムの外周面をシールするように、ステム１９が挿入されるリング状のものである。
ステムラバー２１は、その外周縁がハウジングの第２段部３０と係合すると共に、下面がガイドブッシュの係合突起４４と係合することによって係止される。このステムラバー２１は、ステムの上部を内挿して支持すると共に、ステムの外周面をシールする作用を奏する。
【００３０】
バルブ用キャップ２２は、中心にステム１９を通す中心孔５６を有する上底５７を備えた筒状のものである。
このバルブ用キャップ２２は、内面でステムラバー２１を押さえつけるように、側面でハウジング１６および耐圧容器１１の開口部を覆うようにして取り付けられ、側面の下端５８を耐圧容器の係合凹部１１ａにカシメつけることにより、耐圧容器１１に固定される。
【００３１】
エアゾール組成物Ａの噴射剤Ａ２としては、窒素、圧縮空気、炭酸ガス、亜酸化窒素ガス等の圧縮ガスが用いられる。また、原液Ａ１に含まれる有効成分としては、点鼻薬、洗鼻薬、点耳薬、洗眼薬などの粘膜に使用するものや、清涼剤、消炎鎮痛剤、抗真菌剤、鎮痒剤、殺菌消毒剤などの皮膚に使用するもの等が用いられる。
【００３２】
このエアゾール製品１０の製造方法は、原液Ａ１を充填した耐圧容器１１にバルブ用キャップ２２を装着したバルブ１２を被せ、バルブ用キャップの下端５８を耐圧容器の係合凹部１１ａにカシメる。次に、ステムを半作動させてステムの下端５４がタンクのシール孔３７と嵌合していない状態にし、ステムの外周とバルブ用キャップの中心孔５６との隙間から圧縮ガスを充填する。このように充填されるエアゾール製品１０は、充填直後には、ハウジング内に原液が無く、噴射剤（気体）で充満している。
ここでエアゾール製品１０は、充填後、エアゾール製品を約５０℃の湯の中につけて、噴射剤の漏洩の有無を確認する（温水検査）。しかし、バルブ内がガスで充満されているため、シリコーンゴムや合成ゴムなどの弾性材料により成型されるバルブのタンク１７が、温水検査による熱によって劣化しにくい。
【００３３】
このエアゾール製品１０の使用方法は、図３に示すように、倒立させて使用する。つまり、倒立させることにより原液Ａ１が、噴射剤Ａ２によって押圧されて、導入孔２７、切り欠き部３１、シール孔３７、ガイドブッシュのステム移動孔４７、ガイドブッシュの連通孔４３を介して定量室２３に至り、バルブ１２の全体に導入される。
【００３４】
このようにエアゾール製品１０を倒立させたまま、図３に示すように、ステム１９を耐圧容器１１に対して下降（図３では、上昇）させると、ステム孔５２がガイドブッシュ内と連通すると同時に、タンクのシール孔３７がステム下端５４によってシールされる。つまり、タンク１７の内圧が外気と同じになり、耐圧容器１１の内圧との間に差ができる。
そのため、ステムを下降させると同時に、タンク１７は、タンク１７とハウジング１６との間の原液Ａ１によって、ガイドブッシュ１８の方向に押圧変形する。
【００３５】
この変形によって定量室２３が潰れ、その定量室の量だけ原液が噴出される。このとき、ガイドブッシュ１８は、タンク１７の変形を支持する。そのため、ステム１９を元に戻したとき、タンク１７は、元の形状に戻り、同じ大きさの定量室２３が再度形成される。
【００３６】
このようにエアゾール製品１０は、正立した状態では、連続使用ができず、倒立させた状態で、原液を定量噴射することができるものである。
【００３７】
図４に示す倒立用のエアゾール製品を収容する噴射器６０は、筒状の噴射器本体６１と、その中に設けられた噴射ノズル６２と、噴射器本体のキャップ６３とからなる。図４では、図１のエアゾール製品１０を収容している。
【００３８】
噴射器本体６１は、筒部６６と、上底６７と、筒部６６の上部から半径方向に延びる噴射口部６８とからなる。筒部６６の内面には、エアゾール製品１０を支持するリブ７１が形成されている。上底６７の内面には、噴射ノズル６２と係合する段部７２が形成されている。噴射口部６８は、筒状の噴射口部本体７３と、その先端から上方に延びるつば部７４とからなる。また、噴射口部６８と、上底６７とは、上底６７から噴射口部６８に向かって緩やかに湾曲する湾曲面７５によって連続している。また、筒部下端の内面には、キャップと係合する内面係合部６９が形成されている。
この噴射口部本体７３と、つば部７４と、湾曲面７５によって凹部が形成され、この凹部が指掛部７６となる。
【００３９】
このような噴射器本体は、筒部の外径が５〜５０ｍｍ、特に、１０〜４０ｍｍであるものが好ましい。筒部の外径が５〜５０ｍｍの場合、指掛部に指を掛けて使用することによりエアゾール組成物の噴霧方向の特定が行いやすい。外径が５０ｍｍより大きい場合、耐圧容器の底部を押しにくくなる。一方、外径が５ｍｍより小さい場合、指掛部に指をかけても、その使用が困難となる。
さらに、本実施形態では、筒部の長さが、筒部の下端開口からエアゾール製品の下端が突出するように構成されている。これにより、エアゾール製品の下端を噴射器本体に対して押すことにより、噴射させることができる。しかし、筒部の下端開口からエアゾール製品の下端が突出していなくてもよい。この場合、指を筒部の下端開口から挿入して、エアゾール製品の底部を押すことにより、噴射させることができる。
【００４０】
噴射ノズル６２は、ノズル本体７７と、そのノズル本体に取り付けられるノズルチップ７８とからなる。ノズル本体７７は、ステム係合部７９と、ノズルチップが取り付けられる取付部８０と、ステム係合部７９と取付部８０とを連通する通路８１とを備えている。ノズルチップ７８は、噴射孔８２が形成されており、ノズルチップ７８をノズル本体に取り付けることによってメカニカルブレークアップ機構の作用が得られ、原液をミスト状に噴射する。
【００４１】
キャップ６３は、下底８６を有する筒状のものであり、下底内面にスポンジなどの弾性部材８７が設けられている。また、上端には、噴射器本体６１の内面係合部６９と係合する外面段部８８が形成されている。
【００４２】
このような噴射器６０は、噴射ノズルのステム係合部７９にエアゾール製品のステム１９の先端を取り付け、キャップ６３を噴射器本体６１に取り付けることにより、エアゾール製品１０を収容する。そして、キャップ６３を取り外して、倒立させて使用する（図５参照）。
図５に、噴射器６０の一使用方法を示す。つまり、倒立させて使用する場合、指掛部７６に親指を掛けることによって、噴射口部６８の向きを調整することができ、原液の噴射方向を特定しやすい。また、指掛部は筒部（ステム）の中心軸とつば部との間にあり、指掛部を親指で支えながら、中指で筒部の側面を保持することができるため、耐圧容器の底部を押しても噴射方向が変化しにくく噴射方向が安定する。さらに、噴射ノズル６２が固定されているため、エアゾール製品の取替えが可能であり、再使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の倒立用の定量噴射型エアゾール製品の一実施形態を示す側面断面図である。
【図２】図２ａ、ｂ、ｃは、図１のエアゾール製品のハウジング、タンク、ガイドブッシュを示す側面断面図である。
【図３】図１のエアゾール製品のステムを下降させたときの状態図である。
【図４】本発明の噴射器の一実施形態を示す一部側面断面図である。
【図５】図４の噴射器の使用法を示す状態図である。
【符号の説明】
【００４４】
Ａ  エアゾール組成物
Ａ１  原液
Ａ２  噴射剤
１０  エアゾール製品
１１  耐圧容器
１１ａ  係合凹部
１２  バルブ
１６  ハウジング
１７  タンク
１８  ガイドブッシュ
１９  ステム
２０  スプリング
２１  ステムラバー
２２  バルブ用キャップ
２３  定量室
２５  ハウジングの下底
２６  ハウジングのフランジ部
２７  導入孔
２８  内部筒
２９  第１段部
３０  第２段部
３１  切り欠き部
３２  突出部
３３  ガスケット
３５  タンクの下底
３６  タンクのフランジ部
３７  シール孔
３８  シール筒部
４０  ガイドブッシュの下底
４１  ガイドブッシュのフランジ部
４２  ステム移動孔
４３  連通孔
４４  係合突起
４５  スプリング支持部
５１  噴出孔
５２  ステム孔
５３  ステム内通路
５４  ステムの下端
５５  段部
５６  中心孔
５７  バルブ用キャップの上底
５８  バルブ用キャップの下端
６０  噴射器
６１  噴射器本体
６２  噴射ノズル
６３  キャップ
６６  筒部
６７  上底
６８  噴射口部
６９  内面係合部
７１  リブ
７２  段部
７３  噴射口部本体
７４  つば部
７５  湾曲面
７６  指掛部
７７  ノズル本体
７８  ノズルチップ
７９  ステム係合部
８０  取付部
８１  通路
８２  噴射孔
８６  下底
８７  弾性部材
８８  外面段部
【図１】
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【図２】
2008254751.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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