(57)【要約】【課題】  紙厚に対応した枚葉紙の吸引条件の設定を容易に行うことができ、枚葉紙の搬送、排紙を安定確実に行うことが可能な両面印刷枚葉紙の排紙吸引装置の提供を課題とする。【解決手段】  印刷部で印刷が終了した枚葉紙２をチェーングリッパ３により排紙台４上に搬送して落下させて積載する枚葉印刷機における排紙装置１で、排紙台４の上流に所定長さの真空ボックス５を枚葉紙２の走行方向に設けると共に、この真空ボックス５の上面にスライドし枚葉紙２の走行方向に回転する真空ボックス５内に通ずる複数の吸引孔を有するエンドレスのタイミングベルト６を設け、このタイミングベルト６の吸引孔を開閉して枚葉紙の紙厚に応じて吸引力を調節可能にする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷部で印刷が終了した枚葉紙をチェーングリッパにより排紙台上に搬送して落下させて積載する枚葉印刷機における排紙装置であって、
前記排紙台の上流に所定長さの真空ボックスを前記枚葉紙の走行方向に設けると共に、該真空ボックスの上面にスライドし前記枚葉紙の走行方向に回転する前記真空ボックス内に通ずる複数の吸引孔を有するエンドレスのタイミングベルトを設けてなり、前記タイミングベルトと前記枚葉紙の接触状況を前記枚葉紙の紙厚に応じて調節可能にしたことを特徴とする排紙装置。
【請求項２】
前記タイミングベルトの前記複数の吸引孔を開閉可能にして前記タイミングベルトと前記枚葉紙の接触状況を変えたことを特徴とする請求項１に記載の排紙装置。
【請求項３】
前記吸引孔の開閉は、前記吸引孔の下部に設けた案内に沿って抜き差し可能な遮蔽板によって行うことを特徴とする請求項２に記載の排紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面刷り枚葉印刷機の排紙装置に関し、特に枚葉紙の紙厚に応じた対策を行った両面刷り枚葉印刷機の排紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉印刷機においては、印刷部にて印刷が完了した枚葉紙をチェーンに数個連着されているチェーングリッパによって所定の位置まで搬送し積載している。しかし、近年印刷スピードが向上したため排紙台上に枚葉紙を良好に積載することができないという問題があった。これを解決するため、エアーによる吸引装置を装備し常時回転している吸引車を取付けて、搬送中の枚葉紙を吸着させチェーングリッパが紙放しを行ったときに枚葉紙のスピードを減速させ紙当てにて紙揃えして排紙台上に枚葉紙を良好に積載するようにしている。
【０００３】
しかし、吸引車を使用することは、枚葉紙の片面のみを印刷している場合には特に支障がないが、両面に印刷してある場合は、まだ充分に乾燥しきっていない印刷面が剥れたり、薄くなったり、あるいは擦れることによる汚れが発生したりするおそれがある。
この問題を解決するため、チェーングリッパで枚葉紙の先端を咬えて搬送し排紙台上に枚葉紙を排紙する排紙装置で、複数の吸引孔を有するタイミングベルトで枚葉紙を下方から下支えして搬送し、チェーングリッパが枚葉紙を放すときにタイミングベルトの走行スピードを減速させるようにしたものが報告されている(特許文献１参照)。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１９２９４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような方法によっても、枚葉紙の紙厚によって搬送条件が変わってくるため、一定の条件では不具合が発生するという問題があった。
例えば、薄紙の場合には良好に搬送されるが、同じ条件で厚紙を搬送すると、無理な吸引が作用するため、厚紙が歪められて不具合となる場合があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、紙厚に対する条件設定が容易に実行でき、枚葉紙の紙厚に関係なく良好で安定した排紙が可能な、両面刷り枚葉印刷機の排紙装置の実現を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の両面刷り枚葉印刷機の排紙装置は、印刷部で印刷が終了した枚葉紙をチェーングリッパにより排紙台上に搬送して落下させて積載する枚葉印刷機における排紙装置であって、前記排紙台の上流に所定長さの真空ボックスを前記枚葉紙の走行方向に設けると共に、該真空ボックスの上面にスライドし前記枚葉紙の走行方向に回転する前記真空ボックス内に通ずる複数の吸引孔を有するエンドレスのタイミングベルトを設けてなり、前記タイミングベルトと前記枚葉紙の接触状況を前記枚葉紙の紙厚に応じて調節可能にしたことを特徴とする（請求項１）。
これにより、枚葉紙の紙厚に応じてタイミングベルトと枚葉紙の接触状況を、紙厚が薄い特は強く厚いときは弱く変えて、安定した排紙が可能な排紙装置を実現することができる。
【０００７】
ここで、前記タイミングベルトの前記複数の吸引孔を開閉可能にして前記タイミングベルトと前記枚葉紙の接触状況を変えたことを特徴とする（請求項２）。
これにより、比較的簡単な構成でタイミングベルトと枚葉紙の接触状況を変えることができ、紙厚に対する対策を容易に実現することができる。
【０００８】
また、前記吸引孔の開閉は、前記吸引孔の下部に設けた案内に沿って抜き差し可能な遮蔽板によって行うことを特徴とする（請求項３）。
これにより、簡単廉価で且つ確実な方法で、タイミングベルトと枚葉紙の接触状況を変え、紙厚に対する対策を容易に実現することが可能な排紙装置を実現することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、以上のように構成し機能するので、紙厚に対応した枚葉紙の吸引条件の設定を容易に行うことができ、枚葉紙の搬送、排紙を安定確実に行うことが可能な両面印刷枚葉紙の排紙吸引装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の両面枚葉印刷機における排紙装置の実施形態について、図面に沿って詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明の両面枚葉印刷機における排紙装置の概要を示す側面図であり、図２はそのタイミングベルトの上面図、図３は排紙装置の吸引部分の詳細側面図である。
図１及び図３において、本発明の両面枚葉印刷機における排紙装置（以下単に排紙装置という）１は、印刷部で印刷が終了した枚葉紙２をチェーングリッパ３により排紙台４上に搬送落下させて積載するものであって、排紙台４の上流に所定長さの真空ボックス５を枚葉紙２の走行方向に設け、吸引孔５ａを開口させると共に、真空ボックス５の上面にスライドし枚葉紙２の走行方向に回転するエンドレスのタイミングベルト６を設けてなり、このタイミングベルト６は、真空ボックス５内に通ずる吸引孔７を有し、その回転数を印刷部の回転数と同一にして真空ボックス５の上流端で枚葉紙２の紙尻と吸引孔７とを合致させ、かつ少なくともチェーングリッパ３が枚葉紙２を離しタイミングベルト６の吸引孔７が真空ボックス５の吸引孔５ａから外れるまでの間タイミングベルト６の走行スピードを減速させる構成である。
【００１２】
前記真空ボックス５は、チェーングリッパ３により搬送する枚葉紙２の走行方向に沿ってその中心軸線上に位置し、しかも排紙台４の直前に設けられる。この真空ボックス５は真空パイプ１２により真空発生源（不図示）に接続される。
【００１３】
このタイミングベルト６は、ゴム製であり、回転自在に軸支した回転ロール１０に掛けられている。タイミングベルト６は、チェーングリッパ３の搬送スピードと同一速さで走行する。
【００１４】
印刷部で両面を印刷された枚葉紙２は、チェーングリッパ３によりその前端をくわえられて排紙装置１に搬送されて来る。枚葉紙２の紙尻が真空ボックス５の上流端に達する時、タイミングベルト６の吸引孔７もその位置に来ているから、枚葉紙２の紙尻は吸引孔７により吸引され、タイミングベルト６に吸着されている状態になる。枚葉紙２の紙尻は、通常印刷しろになっているから、両面印刷されていても特に支障がない。そして、タイミングベルト６はチェーングリッパ３と同一速度で走行しているから、枚葉紙２を吸着したままタイミングベルト６が走行する。タイミングベルト６の吸引孔７が真空ボックス５から離れると、枚葉紙２に対する吸引力がなくなるから、タイミングベルト６から枚葉紙２が離れて落下し、排紙台４に静かに積載する。
【００１５】
ところで、枚葉紙２とタイミングベルト６との接触力は、真空発生源による吸引孔７からの吸引力によって決まってくる。この接触力は枚葉紙２の紙厚が薄い場合は、ある程度強くないと枚葉紙２の紙尻がばたついたりし、次に送られて来る枚葉紙２と接触したりして排紙が不具合となる虞がある。一方、紙厚が厚い場合は、薄い紙の場合と同等の吸引力が働くと無理な吸引が紙に作用するため、厚紙が歪められて不具合となる場合がある。
したがって、本発明では、タイミングベルト６と枚葉紙２の接触状況を枚葉紙２の紙厚に応じて調節可能にするようにした。
【００１６】
本発明では、このような調整方法として、タイミングベルト６の複数の吸引孔７を開閉可能にしてタイミングベルト６と枚葉紙２の接触状況を変えるようにしている。すなわち薄い紙の場合は吸引孔７を開いて紙尻を吸引し、厚い紙のときは吸引孔７を閉じて枚葉紙２をタイミングベルト６上で浮かせて搬送するようにする。
この状況を図２にそって説明する。
具体的には吸引孔７の開閉は、吸引孔７の下部に設けた案内８に沿って抜き差し可能な遮蔽板９によって行うようにしている。この図では、２本の案内８の角孔に上方から遮蔽板９を挿入して吸引孔７を閉じるようにしている。この遮蔽板９は、必ずしも吸引孔７をすべて塞ぐ必要はなく、一部の吸引孔７の開口を残す構成であっても差し支えない。
【００１７】
枚葉紙２の薄い厚いの判定は、５／１００〜６／１００ｍｍ程度を基準とし、これよりも薄いときは吸引孔７を開いて、これよりも厚いときには吸引孔７を閉じるようにする。
なお、遮蔽板９の構成は、以上のような挿入型以外にも、例えばフラップ型で開閉できるようにしても、複数の遮蔽板が別々に挿入されたり開閉するような構成でも差し支えない。
また、紙厚が厚い場合は下方から排気して枚葉紙２を浮かすようにすることも可能である。
【００１８】
本発明は以上のように構成され機能するので、比較的簡単な構成で、紙厚に応じた条件設定が容易にできて、紙厚に応じた最適な枚葉紙の搬送を可能にする排紙装置を廉価に提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、以上に述べたように両面印刷枚葉印刷機の排紙部において紙厚の異なる状況への対応に顕著な効果を示すので、印刷業界の広い分野で広範な利用の可能性を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の両面枚葉印刷機における排紙装置の概要を示す側面図である。
【図２】図１に示す排紙装置のタイミングベルトの上面図である。
【図３】図１に示す排紙装置の吸引部分の詳細側面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  排紙装置
２  枚葉紙
３  チェーングリッパ
４  排紙台
５  真空ボックス
６  タイミングベルト
７  吸引孔
８  案内
９  遮蔽板
１０  回転ロール
１２  パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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