(57)【要約】【課題】非パイル面を外向きにして使用し得る裏パイル付き衣料用織物を提供する。【解決手段】経糸が１本の緯糸１２の下に潜る毎に３〜７本の緯糸の上を越える４枚綾、５枚綾、６枚綾、７枚綾、８枚綾、４枚破れ朱子、５枚朱子、６枚朱子、７枚朱子および８枚朱子の何れかの織組織に依って裏パイル付き衣料用織物１０の非パイル面を構成する。２本〜８本の経糸１１につき１本の割合でパイル糸１３を配置する。６〜１２本の緯糸１２につき１個の割合で非パイル面に表裏するパイル面に突き出たファーストパイル１４を形成する。その隣り合うパイル糸１３ａ・１３ｂの構成するパイル１４ａ・１４ｂは互いに異なる緯糸に係止する。経糸１１の繊度（ｄｔｅｘ）をＤｒとし、経糸密度（本／２５．４ｍｍ）をＮｒとする関係式；Ｋｒ＝Ｎｒ×（０．９×Ｄｒ）1/2 に依って算定される経糸によるカバーファクターＫｒを８００以上とする。【選択図】図２
2008069497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）  経糸（１１）が１本の緯糸（１２）の下に潜る毎に３本以上の緯糸（１２）の上を越える４枚綾、５枚綾、６枚綾、７枚綾、８枚綾、４枚破れ朱子、５枚朱子、６枚朱子、７枚朱子および８枚朱子の何れかの織組織に依って、非パイル面が構成されており、
（ｂ）  ２本〜８本の経糸（１１）につき１本の割合で、パイル糸（１３）が配置されており、
（ｃ）  各パイル糸（１３）が、６〜１２本の緯糸（１２）につき１個の割合で、非パイル面に表裏するパイル面に突き出たファーストパイル（１４）を形成しており、
（ｄ）  隣り合うパイル糸（１３ａ・１３ｂ）の構成するパイルが、互いに異なる緯糸に係止されており、
（ｅ）  経糸の繊度（単位；ｄｔｅｘ）をＤｒとし、経糸密度（単位；本／２５．４ｍｍ）をＮｒとする関係式；Ｋｒ＝Ｎｒ×（０．９×Ｄｒ）1/2 に依って算定される経糸によるカバーファクター（Ｋｒ）が、８００以上に設定されていることを特徴とする裏パイル付き衣料用織物。
【請求項２】
織組織が部分的に異なり、その織組織の部分的相違に依って非パイル面に図柄模様が描出されていることを特徴とする前掲請求項１に記載の裏パイル付き衣料用織物。
【請求項３】
パイル糸（１３）の繊度（Ｄｐ）が経糸（１１）の繊度（Ｄｒ）の１．２倍以下（Ｄｐ≦１．２Ｄｒ）であることを特徴とする前掲請求項１と２の何れかに記載の裏パイル付き衣料用織物。
【請求項４】
（ｆ）  ２枚の裏パイル付き衣料用織物（１０Ｕ・１０Ｄ）を、ダブルパイル織機に於いてパイル面同士を向かい合わせにし、パイル糸（１３）に依って連結して同時に重ねて織成しつつ、その連結するパイル糸（１３）を２枚の裏パイル付き衣料用織物（１０Ｕ・１０Ｄ）の間でナイフ（１５）に依ってカットし、それら２枚の裏パイル付き衣料用織物（１０Ｕ、１０Ｄ）を分離する裏パイル付き衣料用織物の製法に於いて、
（ｇ）  経糸（１１）の繊度（単位；ｄｔｅｘ）をＤｒとし、経糸密度（単位；本／２５．４ｍｍ）をＮｒとする関係式；Ｋｒ＝Ｎｒ×（０．９×Ｄｒ）1/2 に依って算定される経糸（１１）のカバーファクターＫｒを８００以上に設定し、
（ｈ）  ２本〜８本の経糸（１１）につき１本の割合で、パイル糸（１３）を配置し、
（ｉ）  隣り合うパイル糸（１３ａ・１３ｂ）の構成するパイルを、互いに異なる緯糸に係止し、
（ｊ）  非パイル面に表裏するパイル面に突き出るファーストパイル（１４）を、６〜１２本の緯糸（１２）につき１個の割合で、各パイル糸（１３）に依って形成し、
（ｋ）  経糸（１１）が１本の緯糸（１２）の下に潜る毎に３本以上の緯糸（１２）の上を越える４枚綾、５枚綾、６枚綾、７枚綾、８枚綾、４枚破れ朱子、５枚朱子、６枚朱子、７枚朱子および８枚朱子の何れかの織組織に依って、非パイル面を構成することを特徴とする裏パイル付き衣料用織物の製法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、裏面がパイルに覆われた裏パイル付き衣料用織物に関するものである。
より詳しく説明すると、本発明は、パイル糸が一種の経糸として配置され、裏面にパイルを形成している裏パイル付き衣料用織物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一部の経糸（１３）がパイル１４を形成している経パイル織物は、カーペット（絨緞）や防寒衣料に使用されている。
経パイル織物の中で、順次織り込まれる地緯糸１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ・１２ｅ・１２ｆｄ………の中の１本の地緯糸毎に１個のパイルを形成している経パイル織物は、一越パイル織物と称されている。
２本の地緯糸毎に１個のパイルが形成している経パイル織物は、二越パイル織物と称されている。
３本の地緯糸毎に１個のパイルが形成している経パイル織物（図１）は、三越パイル織物と称されている。
４本の地緯糸毎に１個のパイルが形成している経パイル織物は、四越パイル織物と称されている。
通常、カーペットや衣料に使用される経パイル織物は、一越パイル織物、二越パイル織物、三越パイル織物、４越パイル織物の何れかである。
次の特許文献１，２，３，４，５，６，７，８が示すように、通常、経パイル織物２０は、ダブルパイル織機と称される経パイル織機を使用して、２枚同時に、上下二重に織成される。
【０００３】
【特許文献１】実開昭５６−１２９９７４号公報（実公昭６１−２９７４１）
【特許文献２】実開昭５６−１２９９７５号公報（実公昭６１−２９７４２）
【特許文献３】実開昭５６−１２９９７８号公報（実公昭６１−２９７４３）
【特許文献４】実開昭５６−１２９９７９号公報（実公昭６１−３５５７７）
【特許文献５】実開昭５６−１２９９８０号公報（実公昭６１−３５５７８）
【特許文献６】実開昭５６−１２９９８１号公報（実公昭６１−３５５７９）
【特許文献７】実開昭５６−１２９９８２号公報（実公昭６１−２９７４４）
【特許文献８】実開昭５６−１２９９８３号公報（実公昭６１−２９７４５）
【０００４】
一般に、経パイル織機は、パイル１４を係止する基布２０を構成するために必要とされる少なくとも２本１組の地経糸１１ａ・１１ｂに依って開口を形成するために必要とされる綜絖枠２枚と、２本１組のパイル糸に依って開口を形成するために必要とされる綜絖枠２枚を合計した少なくとも４枚の綜絖枠を必要とする。
２枚の基布２０・２０を上下二重に織成することになるダブルパイル織機では、少なくとも合計６枚の綜絖枠を必要とする。
【０００５】
ある種類の経パイル織物では、製織方向（経糸の長さ方向）での伸縮を抑えることに依って、基布の形状安定性を確保するために、曲折することなく製織方向に真っ直ぐに続く締経糸２１ｃが基布２０に織り込まれている。
他の種類の経パイル織物では、パイル糸の一部１６が所謂デッドパイルとなって基布２０の裏面に露出するのを防ぐために、覆経糸２１ｄが基布２０に織り込まれている（図１）。
【０００６】
このため、ダブルパイル織機では、上下２枚の基布２０・２０に締経糸２１ｃ・２１ｃを織り込むための２枚の綜絖枠と、上下２枚の基布２０・２０に覆経糸２１ｄ・覆経糸２１ｄを織り込むための２枚の綜絖枠を加えた少なくとも合計１０枚の綜絖枠が必要となる。
【０００７】
ダブルパイル織機に於いてパイル面に格子や菱形などの比較的単純な図柄を描出する場合には、隣り合うパイル糸を異なる綜絖枠に導き、開口の上側と下側に選択的に設定することが必要になるので、更に４枚以上のパイル糸用綜絖枠が必要となる。
このような訳で、ダブルパイル織機は、少なくとも１６枚前後の綜絖枠を具備している。
尚、輪郭が複雑で繊細な図柄をパイル面に描出する場合には、パイル糸がジャカードに依って個別に昇降駆動されるので、パイル糸用綜絖枠は不要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
カーペットや衣料用生地としての在来の経パイル織物は、非パイル面を人目に触れない裏向きにして使用される。
従って、非パイル面の美観を高めるための配慮は不要である。
在来の経パイル織物の非パイル面では、１本の地緯糸１２ｃ（１２ｆ）の上を越える毎に、１本または数本の地緯糸１２ａ・１２ｂ（１２ｄ・１２ｅ）の下に潜る２本１組の地経糸１１ａ・１１ｂが露出していたり、或いは又、地経糸の越える地緯糸１２ｃ（１２ｆ）に係止される締経糸１１ｃや覆経糸１１ｄが露出している。
従って、在来の経パイル織物の非パイル面の触感や風合いは、好くない（不好である）。
そのような在来の経パイル織物からは、非パイル面を人目に触れる表向きにして使用しようとする発想は、生じ無い。
【０００９】
そこで、本発明は、綜絖枠の数の増加を不要とし、又、柄出装置を付設する等の特別な改造を不要とし、在来のダブルパイル織機をそのまま使用して、非パイル面を人目に触れる表向きにして、衣料用織物として使用し得る裏パイル付き衣料用織物を得ることを目的とする。
従って、本発明は、非パイル面の美観や触感や風合いが良好（好好）な経パイル織物を織成することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る裏パイル付き衣料用織物は、（ａ）  経糸１１（１１ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄ・１１ｅ・１１ｆ・１１ｇ・１１ｈ）が１本の緯糸１２（１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ・１２ｅ・１２ｆ・１２ｇ・１２ｈ）の下に潜る毎に３〜４本の緯糸１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ（１２ｅ・１２ｆ・１２ｇ・１２ｈ・１２ａ）の上を越える４枚綾、５枚綾、６枚綾、７枚綾、８枚綾、４枚破れ朱子、５枚朱子、６枚朱子、７枚朱子および８枚朱子の何れかの織組織に依って、非パイル面が構成されており、（ｂ）  ２本〜７本の経糸１１・１１・１１………（１１ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄ・１１ｅ・１１ｆ・１１ｇ・１１ｈ）につき１本の割合で、パイル糸１３（１３ａ・１３ｂ）が配置されており、（ｃ）  各パイル糸１３（１３ａ・１３ｂ）が６〜１２本の緯糸１２・１２・１２………（１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ・１２ｅ・１２ｆ・１２ｇ・１２ｈ）につき１個の割合で、非パイル面に表裏するパイル面に突き出たファーストパイル１４を形成しており、（ｄ）  隣り合うパイル糸（１３ａ・１３ｂ）の構成するパイル（１４ａ・１４ｂ）が互いに異なる緯糸（１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ：１２ｆ・１２ｇ・１２ｈ）に係止されており、（ｅ）  経糸（１１）の繊度（単位；ｄｔｅｘ）をＤｒとし、経糸密度（単位；本／２５．４ｍｍ）をＮｒとする関係式；Ｋｒ＝Ｎｒ×（０．９×Ｄｒ）1/2 に依って算定される経糸１１によるカバーファクターＫｒが、８００以上に設定されていることを第１の特徴とする。
【００１１】
本発明に係る裏パイル付き衣料用織物の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、織組織が部分的に異なり、その織組織の部分的相違に依って、非パイル面に図柄模様が描出されている点にある。
【００１２】
本発明に係る裏パイル付き衣料用織物の第３の特徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、パイル糸１３の繊度（Ｄｐ）が経糸１１の繊度（Ｄｒ）の１．２倍以下（Ｄｐ≦１．２Ｄｒ）である点にある。
【００１３】
本発明に係る裏パイル付き衣料用織物の製法は、（ｆ）  ２枚の裏パイル付き衣料用織物１０Ｕ、１０Ｄを、ダブルパイル織機に於いてパイル面同士を向かい合わせにし、パイル糸１３に依って連結して同時に重ねて織成しつつ、その連結するパイル糸１３を２枚の裏パイル付き衣料用織物１０Ｕ・１０Ｄの間でナイフ１５に依ってカットし、それら２枚の裏パイル付き衣料用織物１０Ｕ、１０Ｄを分離する裏パイル付き衣料用織物の製法に於いて、（ｇ）  経糸１１の繊度（単位；ｄｔｅｘ）をＤｒとし、経糸密度（単位；本／２５．４ｍｍ）をＮｒとする関係式；Ｋｒ＝Ｎｒ×（０．９×Ｄｒ）1/2 に依って算定される経糸１１によるカバーファクターＫｒを、８００以上に設定し、（ｈ）  ２本〜８本の経糸１１・１１・１１………（１１ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄ・１１ｅ・１１ｆ・１１ｇ・１１ｈ）につき１本の割合でパイル糸１３（１３ａ・１３ｂ）を配置し、（ｉ）  隣り合うパイル糸１３ａ・１３ｂの構成するパイル１４ａ・１４ｂを、互いに異なる緯糸１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ（１２ｆ・１２ｇ・１２ｈ）に係止し、（ｊ）  非パイル面に表裏するパイル面に突き出たファーストパイル１４を、６〜１２本の緯糸１２・１２・１２………（１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ・１２ｅ・１２ｆ・１２ｇ・１２ｈ）につき１個の割合で、各パイル糸１３（１３ａ・１３ｂ）に依って形成し、（ｋ）  経糸１１（１１ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄ・１１ｅ・１１ｆ・１１ｇ・１１ｈ）が１本の緯糸１２（１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ・１２ｅ・１２ｆ・１２ｇ・１２ｈ）の下に潜る毎に３〜７本の緯糸１２・１２・１２………（１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ・１２ｅ・１２ｆ・１２ｇ・１２ｈ・１２ａ）の上を越える４枚綾、５枚綾、６枚綾、７枚綾、８枚綾、４枚破れ朱子、５枚朱子、６枚朱子、７枚朱子および８枚朱子の何れかの織組織に依って、非パイル面を構成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
経糸が１本の緯糸の下を潜る毎に複数本の緯糸の上を続けて越える織組織に依って構成される経朱子織物の表面に於いて、その潜る緯糸１２は、織組織図の上では、組織点１７として露顕することになる。
しかし、実際上、その潜る緯糸１２は、隣り合う経糸に覆い隠されて経朱子織物の表面に露顕し無い。
このため、非パイル面は、経糸が平行に並んだ状態になり、平滑で、肌触りのよい感触を与える。
【００１５】
４枚破れ朱子が、４枚綾（斜紋）の一種であることからしても明白なように、経糸が１本の緯糸の下を潜る毎に複数本の緯糸の上を越える１／３・４枚綾、或いは、１／４・５枚綾、或いは、１／５・６枚綾等の経綾織物の非パイル面も、経朱子織物の非パイル面と同様である。
【００１６】
緯糸を囲撓して非パイル面に露顕するパイル糸のデッドパイル１６は、ファーストパイル１個につき２個の割合で発生する。
そのデッドパイル１６は、織組織図の上では、平織組織の経糸の組織点と同様に、緯糸１本を間に挟む２個の組織点（１６ａ・１６ｂ）として、非パイル面に露顕することになる。
しかし、実際上、デッドパイル１６は、緯糸の組織点１７と同様に、経綾・経朱子織組織に依って構成される非パイル面には露顕しない。
このため、本発明に係る裏パイル付き衣料用織物１０の非パイル面は、経朱子織物の表面と同様に、平滑で、肌触りのよい感触を与える。
それ故に、本発明に係る裏パイル付き衣料用織物１０は、その非パイル面を外向きに、即ち、非パイル面を人目に触れる使用面にすることが出来る。
【００１７】
特に、本発明に依ると、パイル糸１３は、６〜１２本の緯糸１２につき１個の割合で、非パイル面に表裏するパイル面に於いて、製織方向に飛び飛びに突き出て、直接触れ合うことのないファーストパイル１４・１４・１４………を形成する。
そして、隣り合うパイル糸１３ａ・１３ｂの構成するパイル１４ａ・１４ｂも、互いに異なる緯糸に係止され、織幅方向に於いて飛び飛びに突き出るので、互いに密着することがない。
従って、隣り合うパイル１４ａ・１４ｂのデッドパイル１６・１６も、製織方向にも、又、織幅方向にも、飛び飛びに発生し、互いに密着することも、互いに触れ合うこともない。
そして、パイル糸１３が、経糸２本〜８本につき１本の割合で配置されている為に、緯糸の組織点１７と同様に、デッドパイル１６も、隣り合う経糸１１・１１に覆い隠されることになる。
従って、デッドパイル１６も、非パイル面に露顕しない。
【００１８】
加えて、経糸が１本の緯糸の下に潜る度に３本以上の緯糸の上を越える４枚綾、或いは、５枚綾、或いは、６枚綾、或いは、７枚綾、或いは、８枚綾、或いは、４枚破れ朱子、或いは、５枚朱子、或いは、６枚朱子、或いは、７枚朱子、或いは又、８枚朱子織組織に依って非パイル面を構成する場合には、各パイル糸を間に挟んで隣り合う経糸１１・１１が各ファーストパイル毎に発生する２個１組のデッドパイル１６ａ・１６ｂの中の少なくとも左右何れか片側の経糸は、それらのデッドパイル１６ａ・１６ｂと同様に、緯糸１２の上を越えて非パイル面に浮き出る。
この為、図４に図示する如く、それらのデッドパイル１６ａ・１６ｂは、その越える緯糸１２に導かれるようにして、左右何れか少なくとも片側に介在している経糸１１の下に押し込まれるように移動し易い。
従って、各デッドパイル１６は、緯糸１２がそうであるように、非パイル面に露顕しない。
【００１９】
尚、図４は、非パイル面に表裏するパイル面を示す為に描かれたものである。
従って、この明細書に於いて説明する経糸と緯糸の上下関係と、図４に描かれた経糸と緯糸の上下関係とは逆転する。
それ故に、この明細書における「経糸が１本の緯糸の下に潜る毎に３本以上の緯糸の上を越える」との説明は、図４に於いては「経糸が１本の緯糸の上を越える毎に３本以上の緯糸の下を潜る」と説明すべきことになる。
このような経糸と緯糸の上下関係は、図２と図３に図示する下側の裏パイル付き衣料用織物１０Ｄを参照して説明する場合も同様である。
【００２０】
経糸の繊度（単位；ｄｔｅｘ）をＤｒとし、経糸密度（単位；本／２５．４ｍｍ）をＮｒとする関係式；Ｋｒ＝Ｎｒ×（０．９×Ｄｒ）1/2 に依って算定される経糸によるカバーファクターＫｒが８００以上に設定された織物には、隣り合う経糸間から裏側を透視可能な隙間は発生し無い。
従って、２個１組のデッドパイル１６ａとデッドパイル１６ａの間を結ぶパイル糸１３の一部分が、隣り合う経糸間の隙間を通して、非パイル面に露顕することはない。
【００２１】
以上の説明の通り、本発明に依ると、緯糸１２とパイル糸１３が、非パイル面に露顕せず、非パイル面は、経糸１１が平行に並んだ平滑面となる。
それ故に、本発明に依ると、非パイル面を人目や肌身に触れる外向きにして使用することが出来る裏パイル付き衣料用織物が得られる。
【００２２】
そして、本発明に係る裏パイル付き衣料用織物１０では、パイル糸１３が、経糸２本〜８本につき１本の割合で配置され、緯糸６〜１２本につき１個の割合でパイル１４を形成している。
従って、パイル面に於けるパイル密度が粗い。
そして、各パイル１４は、押し倒され易い状態になっている。
それ故に、裏パイル付き衣料用織物１０を衣料品に仕立てる縫製過程に於いて、パイル層が、ミシン掛けを困難にすることは無い。
【００２３】
又、本発明に係る裏パイル付き衣料用織物１０では、衣料品として使用する場合の裏側が、パイル層で被覆されている。
その為、裏地を使用せずに、本発明に係る裏パイル付き衣料用織物１０を衣料品に仕立てることが出来る。
そして又、本発明に係る裏パイル付き衣料用織物１０は、パイル密度が粗い為に、通気性に富み、四季を通じて着用する衣料品に適している。
【００２４】
在来の経パイル織物、即ち、製織方向に曲折せずに真っ直ぐに続く締経糸２１ｃや覆経糸２１ｄの織り込まれた在来の経パイル織物２０は、その製織方向に張力が作用すると、経糸２１ｃ・２１ｄが即座に緊張状態になる。
従って、在来の経パイル織物２０は、伸縮し難く形状安定性の点で優れている。
その反面、在来の経パイル織物２０は、伸縮し難いが故に、可撓性を欠く。
従って、在来の経パイル織物２０は、衣料用には不向きである。
【００２５】
その点、本発明に係る裏パイル付き衣料用織物１０は、全ての経糸１１が、それぞれ下に潜る１本の緯糸１２と交絡する組織点１７の前後に於いて曲折している。
その為、本発明に係る裏パイル付き衣料用織物１０は、その経糸に張力が作用する場合、仮に、その曲折状態から直線状態に変化する際の伸縮変化が僅かであっても、その僅かな伸縮変化が、柔軟可撓な風合いを醸し出す。
この点でも、本発明に係る裏パイル付き衣料用織物１０は、衣料品に好適である。
【００２６】
８枚綾と８枚朱子織物の織成に必要とされる綜絖枠の数は、８枚である。
８枚綾、或いは、８枚朱子織組織に依って構成される２枚の織物を、上下に重ね合わせて同時に織成するために必要とされる綜絖枠の数は、１６枚である。
従って、ダブルパイル織機に於いて、２枚の裏パイル付き衣料用織物１０Ｕ・１０Ｄを同時に織成する場合、８枚綾、或いは、８枚朱子織組織に依って構成される２枚の織物を織成する為に必要な経糸用綜絖枠１６枚に、パイル糸用綜絖枠２枚を加えた合計１８枚の綜絖枠が必要となる。
【００２７】
しかし、前記の通り、在来のダブルパイル織機は、通常１８枚前後の綜絖枠を備えている。
従って、そのパイル糸用綜絖枠として備えられている一部の綜絖枠を、経糸用綜絖枠に転用することに依って、在来のダブルパイル織機を格別改造することなく、在来のダブルパイル織機をそのまま使用して、本発明に係る裏パイル付き衣料用織物を織成することが出来る。
それ故に、本発明は、実施が容易であり、実用的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明の実施に於いて、経糸１１によるカバーファクターＫｒを、１０００〜２０００に、好ましくは１１００〜１９００にする。
本発明に於いて、パイル糸１３の繊度Ｄｐを経糸１１の繊度Ｄｒの１．２倍以下（Ｄｐ≦１．２Ｄｒ）にする理由は、デッドパイル１６が、そのパイル糸が越える緯糸１２に導かれるように左右の経糸１１の下に移動し、その左右の経糸１１の下に覆い隠され易くするためである。
パイル糸１３の繊度Ｄｐは、緯糸１２の繊度Ｄｆの１．２倍以下（Ｄｐ≦１．２Ｄｆ）になるようにするとよい。
【００２９】
非パイル面には、４枚綾、５枚綾、６枚綾、７枚綾、８枚綾、４枚破れ朱子、５枚朱子、６枚朱子、７枚朱子および８枚朱子の何れか２種類以上の織組織に成る部分が混在していてもよい。
その非パイル面の織組織は、４枚綾、５枚綾、４枚破れ朱子および５枚朱子の何れかにするとよい。
その場合、パイル糸１３ａ（１１ｂ）に依って、８〜１０本の緯糸１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ・１２ｅ・１２ｆ・１２ｇ・１２ｈにつき１個の割合で、非パイル面に表裏するパイル面に突き出たファーストパイル１４を、形成するとよい。
【００３０】
非パイル面が、４枚綾、５枚綾、４枚破れ朱子および５枚朱子の何れかの織組織で構成される裏パイル付き衣料用織物は、１２枚の綜絖枠を備えている在来のダブルパイル織機に依って織成することが出来る。
その非パイル面に於いて、経糸１１が上を越える緯糸１２の本数は少なく、その本数は概して３〜４本となる。
このため、その非パイル面は、耐摩耗性に優れたものとなる。
【００３１】
図２と図３は、製織過程における裏パイル付き衣料用織物を図示している。
上布１０Ｕの非パイル面は、図５（ａ）に示す４枚綾織組織に依って構成されている。
経糸は、８本の経糸１１Ｕａ・１１Ｕｂ・１１Ｕｃ・１１Ｕｄ・１１Ｕｅ・１１Ｕｆ・１１Ｕｇ・１１Ｕｈを単位経糸として、繰り返して配列されている。
パイル糸１３ａ（１３ｂ）は、その経糸２本毎に配置されている。
緯糸は、８本の緯糸１２Ｕａ・１２Ｕｂ・１２Ｕｃ・１２Ｕｄ・１２Ｕｅ・１２Ｕｆ・１２Ｕｇ・１２Ｕｈが単位緯糸として、繰り返し織り込まれている。
【００３２】
経糸１１Ｕａは、１本の緯糸１２Ｕａの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｂ・１２Ｕｃ・１２Ｕｄの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｕｅの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｆ・１２Ｕｇ・１２Ｕｈの上を越えている。
経糸１１Ｕｂは、１本の緯糸１２Ｕｃの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｄ・１２Ｕｅ・１２Ｕｆの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｕｇの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｈ・１２Ｕａ・１２Ｕｂの上を越えている。
経糸１１Ｕｃは、１本の緯糸１２Ｕｂの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｃ・１２Ｕｄ・１２Ｕｅの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｕｆの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｇ・１２Ｕｈ・１２Ｕａの上を越えている。
経糸１１Ｕｄは、１本の緯糸１２Ｕｄの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｅ・１２Ｕｆ・１２Ｕｇの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｕｈの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕａ・１２Ｕｂ・１２Ｕｃの上を越えている。
経糸１１Ｕｅは、経糸１１Ｕｂと同様に、１本の緯糸１２Ｕｃの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｄ・１２Ｕｅ・１２Ｕｆの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｕｇの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｈ・１２Ｕａ・１２Ｕｂの上を越えている。
経糸１１Ｕｆは、経糸１１Ｕｃと同様に、１本の緯糸１２Ｕｂの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｃ・１２Ｕｄ・１２Ｕｅの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｕｆの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｇ・１２Ｕｈ・１２Ｕａの上を越えている。
経糸１１Ｕｇは、経糸１１Ｕａと同様に、１本の緯糸１２Ｕａの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｂ・１２Ｕｃ・１２Ｕｄの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｕｅの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｆ・１２Ｕｇ・１２Ｕｈの上を越えている。
経糸１１Ｕｈは、経糸１１Ｕｄと同様に、１本の緯糸１２Ｕｄの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕｅ・１２Ｕｆ・１２Ｕｇの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｕｈの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｕａ・１２Ｕｂ・１２Ｕｃの上を越えている。
図５（ｃ）は、上布１０Ｕの非パイル面の織組織であり、経糸１１Ｕｄと１１Ｕｈは綜絖（イ）に、経糸１１Ｕａと１１Ｕｇは綜絖（ロ）に、経糸１１Ｕｃと１１Ｕｆは綜絖（ニ）に、経糸１１Ｕｂと１１Ｕｅは綜絖（ホ）に、それぞれ昇降駆動されて開口を形成する。
【００３３】
上布１０Ｕの非パイル面と同様に、下布１０Ｄの非パイル面は、４枚綾織組織に依って構成されている。
経糸は、８本の経糸１１Ｄａ・１１Ｄｂ・１１Ｄｃ・１１Ｄｄ・１１Ｄｅ・１１Ｄｆ・１１Ｄｇ・１１Ｄｈが単位経糸として、繰り返して配列されている。
パイル糸１３ａ（１３ｂ）は、その経糸２本毎に配置されている。
緯糸は、８本の緯糸１２Ｄａ・１２Ｄｂ・１２Ｄｃ・１２Ｄｄ・１２Ｄｅ・１２Ｄｆ・１２Ｄｇ・１２Ｄｈを単位緯糸とし、繰り返し織り込まれている。
【００３４】
経糸１１Ｕａは、１本の緯糸１２Ｄａの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｂ・１２Ｄｃ・１２Ｄｄの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｄｅの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｆ・１２Ｄｇ・１２Ｄｈの上を越えている。
経糸１１Ｄｂは、１本の緯糸１２Ｄｃの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｄ・１２Ｄｅ・１２Ｄｆの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｄｇの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｈ・１２Ｄａ・１２Ｄｂの上を越えている。
経糸１１Ｄｃは、１本の緯糸１２Ｄｂの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｃ・１２Ｄｄ・１２Ｄｅの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｄｆの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｇ・１２Ｄｈ・１２Ｄａの上を越えている。
経糸１１Ｄｄは、１本の緯糸１２Ｄｄの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｅ・１２Ｄｆ・１２Ｄｇの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｄｈの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄａ・１２Ｄｂ・１２Ｄｃの上を越えている。
経糸１１Ｄｅは、経糸１１Ｄｂと同様に、１本の緯糸１２Ｄｃの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｄ・１２Ｄｅ・１２Ｄｆの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｄｇの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｈ・１２Ｄａ・１２Ｄｂの上を越えている。
経糸１１Ｄｆは、経糸１１Ｄｃと同様に、１本の緯糸１２Ｄｂの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｃ・１２Ｄｄ・１２Ｄｅの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｄｆの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｇ・１２Ｄｈ・１２Ｄａの上を越えている。
経糸１１Ｄｇは、経糸１１Ｄａと同様に、１本の緯糸１２Ｄａの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｂ・１２Ｄｃ・１２Ｄｄの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｄｅの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｆ・１２Ｄｇ・１２Ｄｈの上を越えている。
経糸１１Ｄｈは、経糸１１Ｄｄと同様に、１本の緯糸１２Ｄｄの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄｅ・１２Ｄｆ・１２Ｄｇの上を越え、それに続く１本の緯糸１２Ｄｈの下を潜り、それに続く３本の緯糸１２Ｄａ・１２Ｄｂ・１２Ｄｃの上を越えている。
尚、前記の通り、この明細書に於いては非パイル面を上側としパイル面を下側として経糸と緯糸の上下関係を説明しているので、非パイル面を下側にして図２と図３に図示する下側の裏パイル付き衣料用織物１０Ｄでは、上記の「経糸が１本の緯糸の下に潜る毎に３本以上の緯糸の上を越える」との記述は「経糸が１本の緯糸の上に越える毎に３本以上の緯糸の下を潜る」ことを意味するものとして図２と図３に図示する下側の裏パイル付き衣料用織物１０Ｄを参照することになる。
【００３５】
図５（ｄ）は、下布１０Ｄのパイル面の織組織である。
経糸１１Ｄｄと１１Ｄｈは、綜絖（ト）に昇降駆動されて開口を形成する。
経糸１１Ｄａと１１Ｄｇは、綜絖（チ）に昇降駆動されて開口を形成する。
経糸１１Ｄｃと１１Ｄｆは、綜絖（リ）に昇降駆動されて開口を形成する。
経糸１１Ｄｂと１１Ｄｅは、綜絖（ヌ）に昇降駆動されて開口を形成する。
下布１０Ｄの非パイル面の織組織は、図５（ｄ）に示す下布１０Ｄのパイル面の織組織の各組織点に於いて交絡する経糸と緯糸の上下関係が逆転した格好になる。
【００３６】
パイル糸は、上布１０Ｕの経糸１１Ｕｂと１１Ｕｃの間と下布１０Ｄの経糸１１Ｄｂと１１Ｄｃの間と、上布１０Ｕの経糸１１Ｕｄと１１Ｕｅの間と下布１０Ｄの経糸１１Ｄｄと１１Ｄｅの間と、上布１０Ｕの経糸１１Ｕｆと１１Ｕｇの間と下布１０Ｄの経糸１１Ｄｆと１１Ｄｇの間と、上布１０Ｕの経糸１１Ｕｈと１１Ｕａの間と下布１０Ｄの経糸１１Ｄｈと１１Ｄａの間に、それぞれ１本づつ配置されている。
【００３７】
上布の経糸１１Ｕｂ−１１Ｕｃの間と下布１０Ｄの経糸１１Ｄｂ−１１Ｄｃの間、および、上布１０Ｕの経糸１１Ｕｆ−１１Ｕｇの間と下布１０Ｄの経糸１１Ｄｆ−１１Ｄｇの間に配置されたパイル糸１３ａ・１３ａは、上布１０Ｕの非パイル面を上側とする上下関係に於いて、上布１０Ｕの５本の緯糸１２Ｕａ・１２Ｕｂ・１２Ｕｃ・１２Ｕｄ・１２Ｕｅの下を続けて潜り、それに続く１本の緯糸１２Ｕｆの上を越えて上布１０Ｕの非パイル面に顕現し、それに続く１本の緯糸１２Ｕｇの下を潜り、それに続く１本の緯糸１２Ｕｈの上を越えて上布１０Ｕの非パイル面に顕現したのち再び５本の緯糸１２Ｕａ・１２Ｕｂ・１２Ｕｃ・１２Ｕｄ・１２Ｕｅの下を続けて潜る繰り返しになっている。
パイル糸１３ａ・１３ａは、その５本の緯糸１２Ｕａ・１２Ｕｂ・１２Ｕｃ・１２Ｕｄ・１２Ｕｅの下を続けて潜るとき、下布１０Ｄの１本の緯糸１２Ｕｂの下を潜り、それに続く下布１０Ｄの１本の緯糸１２Ｄｃの上を越えて下布１０Ｕのパイル面に顕現している。
そして、パイル糸１３ａ・１３ａは、それに続く１本の緯糸１２Ｕｄの下を潜って下布１０Ｕのパイル面に顕現している。
その後、パイル糸１３ａ・１３ａは、緯糸１２Ｕｆの上を越えて上布１０Ｕの非パイル面に顕現している。
上布１０Ｕと下布１０Ｄは、パイル糸１３ａ・１３ａを介して連結される。
【００３８】
上布の経糸１１Ｕｄ−１１Ｕｅの間と下布１０Ｄの経糸１１Ｄｄ−１１Ｄｅの間、および、上布１０Ｕの経糸１１Ｕｈ−１１Ｕａの間と下布１０Ｄの経糸１１Ｄｈ−１１Ｄａの間に配置されたパイル糸１３ｂ・１３ｂは、上布１０Ｕの非パイル面を上側とする上下関係に於いて、上布１０Ｕの５本の緯糸１２Ｕｅ・１２Ｕｆ・１２Ｕｇ・１２Ｕｈ・１２Ｕａの下を続けて潜り、それに続く１本の緯糸１２Ｕｂの上を越えて上布１０Ｕの非パイル面に顕現し、それに続く１本の緯糸１２Ｕｃの下を潜り、それに続く１本の緯糸１２Ｕｄの上を越えて上布１０Ｕの非パイル面に顕現した後に再び５本の緯糸１２Ｕｅ・１２Ｕｆ・１２Ｕｇ・１２Ｕｈ・１２Ｕａの下を続けて潜る繰り返しになっている。
パイル糸１３ｂ・１３ｂは、その５本の緯糸１２Ｕｅ・１２Ｕｆ・１２Ｕｇ・１２Ｕｈ・１２Ｕａの下を続けて潜るとき、下布１０Ｄの１本の緯糸１２Ｕｆの下を潜り、それに続く下布１０Ｄの１本の緯糸１２Ｄｇの上を越えて下布１０Ｕのパイル面に顕現している。
パイル糸１３ｂ・１３ｂは、それに続く１本の緯糸１２Ｕｇの下を潜って下布１０Ｕのパイル面に顕現している。
その後、パイル糸１３ｂ・１３ｂは、緯糸１２Ｕｂの上を越えて上布１０Ｕの非パイル面に顕現している。
上布１０Ｕと下布１０Ｄは、パイル糸１３ｂ・１３ｂを介して連結される。
【００３９】
上布１０Ｕと下布１０Ｄを連結しているパイル糸１３ａ・１３ｂは、その後、上布１０Ｕと下布１０Ｄの間でナイフ１５に依ってカットされる。
その結果、上布１０Ｕと下布１０Ｄが切り離され、上下に重なり合った２枚の裏パイル付き衣料用織物となる（図３）。
【００４０】
図５（ｂ）は、緯糸とパイル糸による織組織図である。
図５に図示する織組織図に於いて、■印は、経糸が緯糸の上を越える組織点を示す。
◎印は、パイル糸が緯糸の上を越える組織点を示す。
□印は、緯糸が経糸の上を越える組織点を示す。
【００４１】
図５（ｃ）と図５（ｄ）に於いて、符号「ハ」と符号「ヘ」は、パイル糸を昇降駆動して開口運動させる綜絖枠を示す。
図５（ｃ）と図５（ｄ）が図示するように、本発明に係る裏パイル付き衣料用織物は、綜絖枠イ、綜絖枠ロ、綜絖枠ハ、綜絖枠ニ、綜絖枠ホ、綜絖枠ヘ、綜絖枠ト、綜絖枠チ、綜絖枠リおよび綜絖枠ヌとの合計１０枚の綜絖枠を備えた在来のダブルパイル織機を使用して織成することが出来る。
【００４２】
図２と図３に図示する裏パイル付き衣料用織物の基布は、図５（ａ）に示す通り、１／３・４枚綾、および、４枚破れ朱子に依って構成されている。
そのように、基布（１０）の織組織は、４枚綾、５枚綾、６枚綾、７枚綾、８枚綾、４枚破れ朱子、５枚朱子、６枚朱子、７枚朱子、および、８枚朱子の何れか２種類の織組織に依って合成されたものであってもよい。
即ち、非パイル面を、４枚綾、５枚綾、６枚綾、７枚綾、８枚綾、４枚破れ朱子、５枚朱子、６枚朱子、７枚朱子、或いは、８枚朱子の何れか１種類の単一の織組織に依って構成しなければならないと言う理由はない。
【００４３】
非パイル面の織組織を部分的に選択的に変えるときは、織組織の部分的相違に依って、非パイル面に図柄模様を描出することが出来る。
又、そのように、織組織を部分的に選択的に変えて非パイル面に図柄模様を描出する場合は、経糸１１が１本の緯糸１２の下に潜る毎に、経糸１１が３本以上の緯糸の上を越える４枚綾、経糸１１が３本以上の緯糸の上を越える５枚綾、経糸１１が３本以上の緯糸の上を越える６枚綾、経糸１１が３本以上の緯糸の上を越える７枚綾、経糸１１が３本以上の緯糸の上を越える８枚綾、或いは、経糸１１が３本の緯糸の上を越える４枚破れ朱子、経糸１１が４本の緯糸の上を越える５枚朱子、経糸１１が５本の緯糸の上を越える６枚朱子、経糸１１が６本の緯糸の上を越える７枚朱子、経糸１１が７本の緯糸の上を越える８枚朱子以外の織組織を、非パイル面に部分的に適用することも出来る。
【００４４】
図６は、図５（ａ）に示す織組織に適用し得る９種類の４枚綾織組織を例示している。図７（ａ）は、その図６（ａ）に示す１／３・４枚綾、および、図６（ｃ）に示す３／１・４枚綾に成る杉綾織組織を示す。
図７（ｃ）は、その杉綾織組織に成る裏パイル付き衣料用織物１０の非パイル面での織組織を示す。
図７（ｂ）は、緯糸１２およびパイル糸１３の織組織を示す。
図７から明らかなように、織組織を部分的に変え、その織組織の部分的相違に依って、非パイル面に図柄模様を描出することが出来る。
【００４５】
経糸の繊度Ｄｒは２５０ｄｔｅｘ〜６００ｄｔｅｘにするとよい。
経糸密度Ｎｒは、経糸によるカバーファクターＫｒが１０００〜２０００になるように、関係式：Ｋｒ＝Ｎｒ×（０．９×Ｄｒ）1/2 に依って算定される。
例えば、経糸の繊度Ｄｒを５９４ｄｔｅｘとし、経糸密度Ｎｒを６８本／２５．４ｍｍとする場合、経糸によるカバーファクターＫｒは１５８０となる。
経糸の繊度Ｄｒを２９７ｄｔｅｘとし、経糸密度Ｎｒを１２０本／２５．４ｍｍとする場合、経糸によるカバーファクターＫｒは１９７０となる。
【００４６】
緯糸の繊度Ｄｆを経糸の繊度Ｄｒと同じに、又は、緯糸の繊度Ｄｆを経糸の繊度Ｄｒよりも細くすることが望ましい。
緯糸密度Ｎｆを経糸密度Ｎｒと同じに、又は、緯糸密度Ｎｆを経糸密度Ｎｒよりも粗くすることが望ましい。
特に、緯糸の繊度Ｄｆは、経糸の繊度Ｄｒの０．６倍以下（Ｄｆ≦０．６×Ｄｒ）にすることが望ましい。
そのようにすると、緯糸が非パイル面に露顕せず、デッドパイル１６ａ・１６ｂが移動してパイル糸に隣り合う経糸の下に覆い隠され易くなる。
その結果、非パイル面を人目に触れる外向きにして着用することが出来る衣料品に適した裏パイル付き衣料用織物１０が得易くなる。
【００４７】
デッドパイル１６ａ・１６ｂが移動してパイル糸に隣り合う経糸の下に覆い隠され易くする為には、経糸４本〜８本につき１本の割合で、パイル糸１３を配置することが望ましい。
そのようにすると、製織方向と織幅方向との二方向に於いて隣り合うパイル１４ａとパイル１４ｂの間に４本以上の経糸が介在することになり、又、織幅方向に於いて隣り合うパイル１４とパイル１４の間には８本以上の経糸が介在することになる。
その結果、それらのパイル１４のデッドパイル１６が、隣り合って触れ合っている経糸の下に押し込まれるように移動し、経糸の下に覆い隠され易くなる。
【００４８】
更に、デッドパイル１６ａ・１６ｂが移動してパイル糸に隣り合う経糸の下に覆い隠され易くするためには、製織過程に於いて織幅方向に繰り返して配置される配列の単位となる４本〜８本の経糸と１本のパイル糸との合計５本〜９本の糸条を１組とし、その１本のパイル糸を２本〜４本の経糸と２本〜４本の経糸の間に挟んで筬羽間に通すことが望ましい。
そのようにすると、緯糸を織前に織り込む筬打ちの際に、その筬羽間に於いて、筬羽に依って緯糸と経糸の間に押し込まれるようにデッドパイル１６が移動し、非パイル面に於いて隣り合う経糸の下に覆い隠され易くなる。
【００４９】
従って、本発明の好ましい実施態様は、（１）  経糸によるカバーファクターＫｒを１０００〜２０００とすること、（２）  経糸の繊度Ｄｒを２５０ｄｔｅｘ〜６００ｄｔｅｘとすること、（３）  パイル糸の繊度Ｄｐを経糸の繊度Ｄｒの１．２倍以下とすること、（４）  経糸４本〜８本につき１本の割合でパイル糸を配置すること、（５）  非パイル面の織組織を、経糸が１本の緯糸の下に潜る毎に３〜４本の緯糸の上を越える４枚綾、５枚綾、４枚破れ朱子および５枚朱子の何れかにすること、（６）  製織過程に於いて、４本〜８本の経糸と１本のパイル糸との合計５本〜９本の糸条を１組とし、２本〜４本の経糸と２本〜４本の経糸の間に１本のパイル糸を挟んで筬羽間に通し、倒れたパイルに依ってパイル面側の経糸や緯糸が辛うじて覆い隠される程度にパイル密度を粗くすること、更に好ましくは、（７）  緯糸の繊度Ｄｆを経糸の繊度Ｄｒの半分程度になる０．４倍〜０．６倍（０．４×Ｄｒ≦Ｄｆ≦０．６×Ｄｒ）にすることである。
【００５０】
経糸と緯糸には、吸湿性を有する木綿繊維やキュプラ・レーヨン繊維などのセルロース系繊維を使用することが望ましい。
パイル糸には、それらのセルロース系繊維の他に、ポリエステル繊維を使用することが出来る。
最も好ましい本発明の実施形態は、経糸と緯糸に木綿繊維を使用し、特に、経糸に木綿繊維を使用し、インジコ染料に依って経糸の軸心部を未染色状態に残して経糸の外面部だけを染色し、或いは、経糸の非パイル面に露顕している表面部分だけを染色すること（所謂、ロープ染め）である。
そうすると、四季を通じて着用し得るカジュアルウエアに適したデニム調の裏パイル付き衣料用織物１０が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】従来の経パイル織物の製織過程における側面図である。
【図２】本発明に係る裏パイル付き衣料用織物の製織過程における斜視図である。
【図３】本発明に係る裏パイル付き衣料用織物の製織過程における側面図である。
【図４】本発明に係る裏パイル付き衣料用織物のパイル面の斜視図である。
【図５】本発明に係る裏パイル付き衣料用織物の組織図である。
【図６】本発明に係る裏パイル付き衣料用織物の組織図である。
【図７】本発明に係る裏パイル付き衣料用織物の組織図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０：裏パイル付き衣料用織物
１１：経糸
１２：緯糸
１３：パイル糸
１４：パイル
１５：ナイフ
１６：デッドパイル
１７：組織点
２０：在来の経パイル織物のパイルを係止する基布
２１：締経糸
２２：覆経糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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