(57)【要約】      （修正有）【課題】クッションシートの交換頻度を低減し、かつクッションシートを幅方向で適切な位置に容易に供給すること。また、シート供給部およびシート巻取部に加わる負荷を低減し、クッションシートを容易に交換できるようにすること。さらに、大型化した基板に対しても電子部品を本圧着できる電子部品圧着装置及びその方法を提供する。【解決手段】電子部品圧着装置は、電子部品が仮圧着された基板を支持するバックアップツール２と、電子部品上に、クッションシート１０を供給するシート供給軸１１と、クッションシート１０を電子部品に対して押しつけて基板に本圧着する加圧部１とを備えている。また、加圧部１によって押しつけられたクッションシート１０を巻き取るシート巻取軸１２が設けられている。クッションシート１０の巻き取り方向は、バックアップツール２および加圧部１に対して、水平面において傾斜している。【選択図】図１
2008198729.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品がＡＣＦテープを介して仮圧着された基板を支持するバックアップツールと、
基板に仮圧着された電子部品上に、クッションシートを供給するシート供給部と、
バックアップツールに対向して配置され、シート供給部から供給されたクッションシートを電子部品に対して押しつけて、当該電子部品を基板に本圧着する加圧部と、
加圧部によって電子部品に対して押しつけられたクッションシートを巻き取るシート巻取部とを備え、
クッションシートの巻き取り方向は、バックアップツールおよび加圧部に対して、水平面において傾斜していることを特徴とする電子部品圧着装置。
【請求項２】
クッションシートの巻き取り方向は、バックアップツールおよび加圧部に対して、水平面において２０°〜４５°で傾斜していることを特徴とする請求項１記載の電子部品圧着装置。
【請求項３】
シート供給部およびシート巻取部を収納するカセット容器と、
シート供給部から供給されるクッションシートが加圧部とバックアップツールとの間に配置されるよう、カセット容器を取り外し自在に保持する装着部材と、をさらに備えたことを特徴とする請求項１記載の電子部品圧着装置。
【請求項４】
カセット容器の上面は、加圧部によってクッションシートを押圧することができるよう開口し、
カセット容器の下面は、加圧部によって押圧されたクッションシートが電子部品に押しつけられるよう開口していることを特徴とする請求項３記載の電子部品圧着装置。
【請求項５】
請求項１記載の電子部品圧着装置を用いた電子部品圧着方法において、
バックアップツールによって、電子部品がＡＣＦテープを介して仮圧着された基板を支持する支持工程と、
シート供給部によって、基板に仮圧着された電子部品上に、クッションシートを供給するシート供給工程と、
バックアップツールに対向して配置された加圧部によって、シート供給部から供給されたクッションシートを電子部品に対して押しつけて、当該電子部品を基板に本圧着する加圧工程と、
シート巻取部によって、加圧部によって電子部品に対して押しつけられたクッションシートを巻き取るシート巻取工程と、を備え、
クッションシートの巻き取り方向は、バックアップツールおよび加圧部に対して、水平面において傾斜していることを特徴とする電子部品圧着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板上に仮圧着された電子部品を基板に本圧着する電子部品圧着装置および電子部品圧着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５および図６に示すように、従来の電子部品圧着装置は、電子部品がＡＣＦテープを介して仮圧着された基板を支持するバックアップツール２と、基板に仮圧着された電子部品上に、クッションシート１０を供給するシート供給部１１と、バックアップツール２に対向して配置され、シート供給部１１から供給されたクッションシート１０を電子部品に対して押しつけて、当該電子部品を基板に本圧着する加圧部１と、加圧部１によって電子部品に対して押しつけられたクッションシート１０を巻き取るシート巻取部１２とを備えている。
【０００３】
そして、電子部品圧着装置として、図５に示すような、幅の狭いクッションシート１０をバックアップツール２と加圧部１の長手方向に沿って供給するタイプのものと、図６に示すような、幅の広いクッションシート１０をバックアップツール２と加圧部１の長手方向に直交する方向に沿って供給するタイプのものが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、図５に示すような、幅の狭いクッションシート１０をバックアップツール２と加圧部１の長手方向に沿って供給するタイプの電子部品圧着装置では、シート供給部１１から供給されるクッションシート１０がすぐになくなるため、シート供給部１１を取り替える頻度が高くなってしまっている。また、当該電子部品圧着装置では、シート供給部１１から供給されるクッションシート１０の幅が狭いため、クッションシート１０を、バックアップツール２および加圧部１に対して幅方向で正確に位置決めすることが難しい。
【０００５】
他方、図６に示すような、幅の広いクッションシート１０をバックアップツール２と加圧部１の長手方向に直交する方向に沿って供給するタイプの電子部品圧着装置においては、基板の大きさが大きくなれば、クッションシート１０の幅も広くなるため、シート供給部１１およびシート巻取部１２が重量で撓んでしまったりすることがある。また、このように幅の広いクッションシート１０は重量が重いため、使用済みのクッションシート１０を新しいクッションシート１０と交換することも困難である。さらに、近年、基板が大型化してきているが、このように大型化した基板に用いることができる、十分な幅を有するクッションシート１０を製造することは非常に困難である。
【０００６】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、クッションシートの交換頻度を低減し、かつクッションシートをバックアップツールと加圧部に対して幅方向で適切な位置に容易に供給するとともに、シート供給部およびシート巻取部に加わる負荷を低減することができ、クッションシートを容易に交換することができ、さらに大型化した基板に対しても電子部品を本圧着することができる電子部品圧着装置および電子部品圧着方法を提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、電子部品がＡＣＦテープを介して仮圧着された基板を支持するバックアップツールと、
基板に仮圧着された電子部品上に、クッションシートを供給するシート供給部と、
バックアップツールに対向して配置され、シート供給部から供給されたクッションシートを電子部品に対して押しつけて、当該電子部品を基板に本圧着する加圧部と、
加圧部によって電子部品に対して押しつけられたクッションシートを巻き取るシート巻取部とを備え、
クッションシートの巻き取り方向が、バックアップツールおよび加圧部に対して、水平面において傾斜していることを特徴とする電子部品圧着装置である。
【０００８】
このように、クッションシートの巻き取り方向を、バックアップツールおよび加圧部に対して水平面において傾斜させることによって、クッションシートの交換頻度を低減し、かつクッションシートをバックアップツールと加圧部に対して幅方向で適切な位置に容易に供給することができる。また、シート供給部およびシート巻取部に加わる負荷を低減することができ、使用済みのクッションシートを新しいクッションシートを容易に交換することができる。さらに、大型化した基板に対しても電子部品を本圧着することができる。
【０００９】
本発明は、クッションシートの巻き取り方向が、バックアップツールおよび加圧部に対して、水平面において２０°〜４５°で傾斜していることを特徴とする電子部品圧着装置である。
【００１０】
本発明は、シート供給部およびシート巻取部を収納するカセット容器と、
シート供給部から供給されるクッションシートが加圧部とバックアップツールとの間に配置されるよう、カセット容器を取り外し自在に保持する装着部材と、をさらに備えたことを特徴とする電子部品圧着装置である。
【００１１】
このような構成により、使用済みのクッションシートを収納したカセット容器を装着部材から取り外した後、新しいカセット容器を装着部材に取り付けるだけで、使用済みのクッションシートを新しいクッションシートに交換することができる。
【００１２】
本発明は、カセット容器の上面が、加圧部によってクッションシートを押圧することができるよう開口し、
カセット容器の下面が、加圧部によって押圧されたクッションシートが電子部品に押しつけられるよう開口していることを特徴とする電子部品圧着装置である。
【００１３】
本発明は、上記の電子部品圧着装置を用いた電子部品圧着方法において、
バックアップツールによって、電子部品がＡＣＦテープを介して仮圧着された基板を支持する支持工程と、
シート供給部によって、基板に仮圧着された電子部品上に、クッションシートを供給するシート供給工程と、
バックアップツールに対向して配置された加圧部によって、シート供給部から供給されたクッションシートを電子部品に対して押しつけて、当該電子部品を基板に本圧着する加圧工程と、
シート巻取部によって、加圧部によって電子部品に対して押しつけられたクッションシートを巻き取るシート巻取工程と、を備え、
クッションシートの巻き取り方向が、バックアップツールおよび加圧部に対して、水平面において傾斜していることを特徴とする電子部品圧着方法である。
【００１４】
このように、クッションシートの巻き取り方向を、バックアップツールおよび加圧部に対して水平面において傾斜させることによって、クッションシートの交換頻度を低減し、かつクッションシートをバックアップツールと加圧部に対して幅方向で適切な位置に容易に供給することができる。また、シート供給部およびシート巻取部に加わる負荷を低減することができ、使用済みのクッションシートを新しいクッションシートを容易に交換することができる。さらに、大型化した基板に対しても電子部品を本圧着することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、クッションシートの巻き取り方向が、バックアップツールおよび加圧部に対して、水平面において傾斜している。このため、クッションシートの交換頻度を低減することができる。また、クッションシートをバックアップツールと加圧部に対して幅方向で適切な位置に容易に供給することができる。また、シート供給部およびシート巻取部に加わる負荷を低減することができる。また、使用済みのクッションシートを新しいクッションシートに容易に交換することができる。さらに、大型化した基板に対しても電子部品を本圧着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
第１の実施の形態
以下、本発明に係る電子部品圧着装置および電子部品圧着方法の第１の実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１乃至図３（ａ）（ｂ）は本発明の第１の実施の形態を示す図である。
【００１７】
図１および図２に示すように、電子部品圧着装置は、電子部品６５がＡＣＦテープ６３を介して仮圧着された基板６０を支持するバックアップツール２と、基板６０に仮圧着された電子部品６５上に、クッションシート１０を供給するシート供給軸（シート供給部）１１と、バックアップツール２に対向して配置され、シート供給軸１１から供給されたクッションシート１０を電子部品６５に対して押しつけて、当該電子部品６５を基板６０に本圧着する加圧部１と、加圧部１の下流側（Ｘ方向の正方向）に設けられ、加圧部１によって電子部品６５に対して押しつけられたクッションシート１０を巻き取るシート巻取軸（シート巻取部）１２とを備えている。
【００１８】
ところで、図１は本実施の形態による電子部品圧着装置の斜視図であり、図２は図１に示した電子部品圧着装置を図１の矢印ＩＩ方向（Ｙ方向の負方向）から見た側方図である。なお、図面を簡略化するため、図１には、基板６０、電子部品６５およびＡＣＦテープ６３を図示していない。また、本願で「下流」とは、クッションシート１０の移動方向について下流であることを意味する。
【００１９】
また、図１および図３（ａ）（ｂ）に示すように、クッションシート１０の巻き取り方向は、バックアップツール２および加圧部１の長手方向（Ｘ方向）に対して、ＸＹ平面（水平面）において傾斜している。より具体的には、図３（ａ）に示すように、図３（ａ）に矢印で示したクッションシート１０の巻き取り方向は、バックアップツール２および加圧部１に対して、ＸＹ平面においてαの角度で傾斜している。なお、クッションシート１０や後述するカセット容器３１の重量を低減させ、また、クッションシート１０を供給する際の位置決めを容易にし、さらに、クッションシート１０の交換を容易にするため、αは２０°〜４５°であることが好ましく、とりわけ２０°〜３０°であることが好ましい。
【００２０】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。
【００２１】
まず、バックアップツール２によって、電子部品６５がＡＣＦテープ６３を介して仮圧着された基板６０が支持される（支持工程）（図２参照）。すなわち、前工程で、基板６０上にＡＣＦテープ６３を介して電子部品６５が予め仮圧着され、このように電子部品６５が仮圧着された基板６０が、バックアップツール２へ供給される。
【００２２】
次に、シート供給軸１１によって、基板６０に仮圧着された電子部品６５上に、クッションシート１０が供給される（シート供給工程）（図１および図２参照）。このとき、幅の広いクッションシート１０を、基板６０に仮圧着された電子部品６５上に供給することができる。このため、図５に示すような、幅の狭いクッションシート１０をバックアップツール２と加圧部１の長手方向に沿って供給するタイプの電子部品圧着装置のように、クッションシート１０をバックアップツール２および加圧部１に対して幅方向で正確に位置決めすることが難しくなることはなく、クッションシート１０をバックアップツール２と加圧部１に対して幅方向で適切な位置に容易に供給することができる。
【００２３】
次に、バックアップツール２に対向して配置された加圧部１によって、シート供給軸１１から供給されたクッションシート１０が電子部品６５に対して押しつけられ、当該電子部品６５が基板６０に本圧着される（加圧工程）（図２参照）。
【００２４】
次に、シート巻取軸１２によって、加圧部１によって電子部品６５に対して押しつけられたクッションシート１０が巻き取られる（シート巻取工程）（図１参照）。
【００２５】
その後は、シート供給軸１１から供給されるクッションシート１０が無くなるまで、上述したシート供給工程からシート巻取工程までが繰り返し行われる（図１参照）。
【００２６】
このように、本実施の形態によれば、クッションシート１０の巻き取り方向が、バックアップツール２および加圧部１の長手方向（Ｘ方向）に対して、ＸＹ平面においてαの角度で傾斜している（図３（ａ）参照）。このため、クッションシート１０をわずかに巻き取り方向に移動させるだけで、未使用のクッションシート１０を加圧部１とバックアップツール２との間に供給することができる。この結果、図５に示すような、幅の狭いクッションシート１０をバックアップツール２と加圧部１の長手方向に沿って供給するタイプの電子部品圧着装置に比べ、シート供給軸１１から供給されるクッションシート１０の使用回数を多くすることができ、使用済みのクッションシート１０を新しいクッションシート１０に交換する頻度を低減することができる。
【００２７】
また、上述のように、クッションシート１０の巻き取り方向が、バックアップツール２および加圧部１の長手方向に対して、ＸＹ平面においてαの角度で傾斜しているので、図６に示すような、幅の広いクッションシート１０をバックアップツール２と加圧部１の長手方向に直交する方向に沿って供給するタイプの電子部品圧着装置に比べ、クッションシート１０の幅方向を小さくすることができる。このため、クッションシート１０の重さを軽くすることができ、かつシート供給部およびシート巻取部に加わる負荷を低減することができる。
【００２８】
また、このように、クッションシート１０の重さを軽くすることができるので、作業者は、使用済みのクッションシート１０を新しいクッションシート１０に容易に交換することができる。
【００２９】
さらに、上述のように、クッションシート１０の巻き取り方向が、バックアップツール２および加圧部１に対して、ＸＹ平面においてαの角度で傾斜しているので、図６に示すような、幅の広いクッションシート１０を供給するタイプの電子部品圧着装置では、十分な幅を有するクッションシート１０を入手することが非常に困難であることから、処理することができなかった大きな基板６０に対しても電子部品６５を本圧着することができる。
【００３０】
なお、本実施の形態では、クッションシート１０の巻き取り方向が、バックアップツール２および加圧部１の長手方向に対して、ＸＹ平面において傾斜している態様を用いて説明したが、これに限ることなく、バックアップツール２および加圧部１の配置位置を移動させて、バックアップツール２および加圧部１の長手方向が、クッションシート１０の巻き取り方向に対して、ＸＹ平面（水平面）において傾斜するように配置してもよい。
【００３１】
また、上記では、クッションシート１０の巻き取り方向のバックアップツール２および加圧部１の長手方向に対する角度αを、反時計回り方向にとって説明したが、これに限ることなく、クッションシート１０の巻き取り方向のバックアップツール２および加圧部１の長手方向に対する角度αを、時計回り方向にとってもよい。
【００３２】
さらに、上記では、αが２０°〜４５°であることが好ましく、とりわけ２０°〜３０°であることが好ましいとしたが、これに限らない。すなわち、加圧部１により、クッションシート１０を介して電子部品６５を基板６０に本圧着できることだけに着目すれば、αは、クッションシート１０の傾斜幅（加圧部１の長手方向におけるクッションシート１０の幅）が、加圧部１の長手方向の長さより長くなるような範囲であればよい（図３（ｂ）参照）。なお、図３（ｂ）は、本実施の形態による加圧部１と、クッションシート１０との配置関係を示す上方平面図である。
【００３３】
第２の実施の形態
次に図４により本発明の第２の実施の形態について説明する。図４に示す第２の実施の形態は、シート供給軸１１およびシート巻取軸１２を収納するカセット容器３１と、シート供給軸１１から供給されるクッションシート１０が加圧部１とバックアップツール２との間に配置されるよう、カセット容器３１を取り外し自在に保持する装着部材３３と、をさらに備えたものである。また、シート供給部およびシート巻取部の各々は、カセット容器３１に取り外し自在に装着される。その他の構成は、図１乃至図３（ａ）（ｂ）に示す第１の実施の形態と略同一である。
【００３４】
図４に示す第２の実施の形態において、図１乃至図３（ａ）（ｂ）に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３５】
図４において、カセット容器３１は、シート供給軸１１から供給されるクッションシート１０が加圧部１とバックアップツール２との間に配置される位置で、装着部材３３によって取り外し自在に保持されている。このため、シート供給軸１１に保持されたクッションシート１０を全て使用してしまったとき、使用済みのクッションシート１０を収納したカセット容器３１を装着部材３３から取り外した後、新しいクッションシート１０を収納した新しいカセット容器３１を装着部材３３に取り付けるだけで、使用済みのクッションシート１０を新しいクッションシート１０に交換することができる。
【００３６】
なお、このように、使用済みのクッションシート１０を新しいクッションシート１０に容易に交換することができることは、シート供給軸１１およびシート巻取軸１２に巻き付けられたクッションシート１０の量が多く重量が重い場合には、とりわけ有益である。
【００３７】
また、図４において、カセット容器３１の上面は、加圧部１によってクッションシート１０を押圧することができるよう、開口している。また、カセット容器３１の下面は、加圧部１によって押圧されたクッションシート１０が電子部品６５に押しつけられるよう、開口している。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第１の実施の形態による電子部品圧着装置を示す斜視図。
【図２】図１の矢印ＩＩ方向から見た電子部品圧着装置を示す側方図。
【図３】本発明の第１の実施の形態による加圧部およびバックアップツールと、クッションシートとの配置関係を示す平面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態による電子部品圧着装置を示す斜視図。
【図５】従来の電子部品圧着装置の一態様を示す斜視図。
【図６】従来の電子部品圧着装置の別の態様を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３９】
１      加圧部
２      バックアップツール
１０    クッションシート
１１    シート供給軸（シート供給部）
１２    シート巻取軸（シート巻取部）
３１    カセット容器
３３    装着部材
６０    基板
６３    ＡＣＦテープ
６５    電子部品
【図１】
2008198729.tif 000003
【図２】
2008198729.tif 000004
【図３】
2008198729.tif 000005
【図４】
2008198729.tif 000006
【図５】
2008198729.tif 000007
【図６】
2008198729.tif 000008