(57)【要約】【課題】被測定デバイス３２に設けられたハンダボール３４に対して、安定して弾接し得るコイルばねコンタクトを提供する。【解決手段】コイルばね３０が、検査用治具１２に設けられた平板状のコンタクトパッド１６上に配設され、被測定デバイス３２の相対的な接近により、被測定デバイス３２に設けられたハンダボール３４に当接して、ハンダボール３４とコンタクトパッド１６を電気的接続させる。そして、コイルばね３０のコイル軸をハンダボール３４側から見てハンダボール３４の頂部に臨む位置を中心とする円形に形成し、コイル外周部でハンダボール３４にその頂部を中心とする円周状の複数箇所で当接するようにする。ハンダボール３４にその頂部を中心とする円周状の多数箇所で当接することにより、弾接位置がずれることがないとともにより安定した電気的接続が得られる。【選択図】  図１
2008198505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
検査用治具に設けられた平板状のコンタクトパッド上にコイルばねを配設し、被測定デバイスの相対的な接近により、前記コイルばねが前記被測定デバイスに設けられたハンダボールに当接して、前記ハンダボールと前記コンタクトパッドを電気的接続させるコイルばねコンタクトであって、前記コイルばねを、コイル軸を前記被測定デバイスの接近方向と直交する平面内に配設するとともに前記平面内で接近する前記ハンダボールの頂部に臨む位置からずれた位置で前記頂部に臨む位置に対してほぼ対称となるように形成し、前記コイルばねのコイル外周部で接近した前記ハンダボールにその頂部の側方位置の複数箇所で当接するように構成したことを特徴とするコイルばねコンタクト。
【請求項２】
請求項１記載のコイルばねコンタクトにおいて、前記コイルばねを、前記コイル軸を前記ハンダボール側から見て前記ハンダボールの頂部にほぼ臨む位置を中心とする円形に形成し、前記コイルばねの前記コイル外周部で前記ハンダボールにその頂部を中心とする円周状の複数箇所で当接するように構成したことを特徴とするコイルばねコンタクト。
【請求項３】
請求項１記載のコイルばねコンタクトにおいて、前記コイルばねを、前記コイル軸を前記ハンダボール側から見て前記ハンダボールの頂部にほぼ臨む位置を中心とする円形に形成し、前記検査治具に設けた絶縁材からなるハウジングにより、前記コイルばねを前記コンタクトパッド上に位置させて保持するように構成したことを特徴とするコイルばねコンタクト。
【請求項４】
請求項３記載のコイルばねコンタクトにおいて、前記ハウジングに前記ハンダボールが挿通できて前記コイルばねが抜け出ないように狭窄部を設け、前記狭窄部の内側縁部を前記コイルばねの前記コイル外周部に弾接させて、前記コイルばねを保持するように構成したことを特徴とするコイルばねコンタクト。
【請求項５】
請求項４記載のコイルばねコンタクトにおいて、前記ハウジングの前記狭窄部の前記内側縁部を、前記ハンダボールと反対側の内側が拡がるテーパー状に形成して構成したことを特徴とするコイルばねコンタクト。
【請求項６】
請求項３記載のコイルばねコンタクトにおいて、前記ハンダボールの当接により前記コイルばねの前記コイル軸の円形の径が拡大すると、前記コイルばねの前記コイル外周部が前記ハウジングの内側壁に当接して前記径の拡大を規制するように構成したことを特徴とするコイルばねコンタクト。
【請求項７】
請求項１記載のコイルばねコンタクトにおいて、前記コイルばねを、前記コイル軸を前記ハンダボール側から見て前記ハンダボールの頂部にほぼ臨む位置を挟んで平行に形成し、前記コイルばねの前記コイル外周部で前記ハンダボールにその頂部を挟んだ両側位置で当接するように構成したことを特徴とするコイルばねコンタクト。
【請求項８】
請求項１記載のコイルばねコンタクトにおいて、前記コイルばねを前記コイル軸を前記ハンダボール側から見て前記ハンダボールの頂部にほぼ臨む位置を挟んで平行に形成し、前記検査治具に設けた絶縁材からなるハウジングにより、前記コイルばねを前記コンタクトパッド上に位置させて保持するように構成したことを特徴とするコイルばねコンタクト。
【請求項９】
請求項８記載のコイルばねコンタクトにおいて、前記ハウジングに前記ハンダボールが挿通できて前記コイルばねの両端側が抜け出ないような狭窄部を設け、前記狭窄部の内側縁部を前記コイルばねの前記両端側の前記コイル外周部に弾接させて、前記コイルばねを保持するように構成したことを特徴とするコイルばねコンタクト。
【請求項１０】
請求項８記載のコイルばねコンタクトにおいて、前記ハウジングに前記コイルばねの前記コイル軸の両端部を固定して前記コンタクトパッド上に位置するようにして、前記コイルばねを保持するように構成したことを特徴とするコイルばねコンタクト。
【請求項１１】
請求項８記載のコイルばねコンタクトにおいて、前記ハンダボールの当接により前記コイルばねの前記コイル軸が湾曲されて当接部分の間隔が拡大すると、前記間隔が拡大した前記コイルばねの前記コイル外周部が前記ハウジングの内側壁に当接して前記間隔の拡大を規制するように構成したことを特徴とするコイルばねコンタクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被測定デバイスに設けられたハンダボールと、検査用治具に設けられた平板状のコンタクトパッドとの間にコイルばねを介装させて、ハンダボールとコンタクトパッドを電気的接続させるコイルばねコンタクトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
被測定デバイスに設けられた平板状のコンタクトパッドと、検査用治具に設けられた平板状のコンタクトパッドとの間にコイルばねを介装して、前記２つのコンタクトパッドを電気的接続させる従来のコイルばねコンタクトの技術を、特許出願人は、先に特開２００２−９３４９４号公報（以下、特許文献１と称する。）で提案している。この特許文献１で提案した技術を図９を参照して簡単に説明する。図９は、特許文献１で提案した従来のコイルばねコンタクトの構造を示し、（ａ）は使用状態における縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ断面矢視図である。
【０００３】
図９において、コイルばね１０は、導電性と弾性を有する導電線が密着巻きでコイル状とされ、さらにそのコイル軸が略逆Ｖ字状に形成されている。そして、検査用治具１２側に配設される絶縁材からなるハウジング１４により、略逆Ｖ字状の両端部が検査用治具１２に設けられた平板状のコンタクトパッド１６に当接するようにして、コイルばね１０が適宜に脱落しないように保持配設される。そして、コイルばね１０の略逆Ｖ字状の中央部は、ハウジング１４から突出していて、被測定デバイス１８に設けられた平板状のコンタクトパッド２０に当接される。
【０００４】
かかる構成からなる従来のコイルばねコンタクトにあっては、略逆Ｖ字状のコイル軸の弾性変形および巻回されたコイル形状の弾性変形等により、検査用治具１２側のコンタクトパッド１６と被測定デバイス１８側のコンタクトパッド２０の間に介装されたコイルばね１０が、それぞれのコンタクトパッド１６、２０に弾接して、２つのコンタクトパッド１６、２０が電気的に接続される。
【特許文献１】特開２００２−９３４９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１記載の技術において、被測定デバイス１８に平板状のコンタクトパッド２０が設けられたものにあっては、何ら不具合はない。しかるに、近年、被測定デバイスに平板状のコンタクトパッド２０に代えて、半球状のハンダボールが設けられたものがある。このハンダボールが設けられた被測定デバイスに対して、特許文献１記載のコイルばねコンタクトを使用すると、コイルばね１０の略逆Ｖ字状の中央部がハンダボールの頂部に弾接して、この頂部を傷付ける虞がある。また、コイルばね１０の略逆Ｖ字状の中央部が、ハンダボールの頂部から僅かにずれて弾接すると、略逆Ｖ字状の中央部に頂部からより離れる方向のずれる力が作用し、巻回されたコイル形状が斜めに傾くことで、弾接位置が変化する。よって、弾接位置の精度および弾接状態の安定性の点から問題があった。
【０００６】
本発明は、上述したごとき従来技術の事情に鑑みてなされたもので、被測定デバイスに設けられたハンダボールに対しても、コイルばねが安定して弾接し得るコイルばねコンタクトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために、本発明のコイルばねコンタクトは、検査用治具に設けられた平板状のコンタクトパッド上にコイルばねを配設し、被測定デバイスの相対的な接近により、前記コイルばねが前記被測定デバイスに設けられたハンダボールに当接して、前記ハンダボールと前記コンタクトパッドを電気的接続させるコイルばねコンタクトであって、前記コイルばねを、コイル軸を前記被測定デバイスの接近方向と直交する平面内に配設するとともに前記平面内で接近する前記ハンダボールの頂部に臨む位置からずれた位置で前記頂部に臨む位置に対してほぼ対称となるように形成し、前記コイルばねのコイル外周部で接近した前記ハンダボールにその頂部の側方位置の複数箇所で当接するように構成されている。
【０００８】
そして、前記コイルばねを、前記コイル軸を前記ハンダボール側から見て前記ハンダボールの頂部にほぼ臨む位置を中心とする円形に形成し、前記コイルばねの前記コイル外周部で前記ハンダボールにその頂部を中心とする円周状の複数箇所で当接するように構成しても良い。
【０００９】
また、前記コイルばねを、前記コイル軸を前記ハンダボール側から見て前記ハンダボールの頂部にほぼ臨む位置を中心とする円形に形成し、前記検査治具に設けた絶縁材からなるハウジングにより、前記コイルばねを前記コンタクトパッド上に位置させて保持するように構成しても良い。
【００１０】
さらに、前記ハウジングに前記ハンダボールが挿通できて前記コイルばねが抜け出ないように狭窄部を設け、前記狭窄部の内側縁部を前記コイルばねの前記コイル外周部に弾接させて、前記コイルばねを保持するように構成することもできる。
【００１１】
そしてさらに、前記ハウジングの前記狭窄部の前記内側縁部を、前記ハンダボールと反対側の内側が拡がるテーパー状に形成して構成しても良い。
【００１２】
そしてまた、前記ハンダボールの当接により前記コイルばねの前記コイル軸の円形の径が拡大すると、前記コイルばねの前記コイル外周部が前記ハウジングの内側壁に当接して前記径の拡大を規制するように構成しても良い。
【００１３】
そして、前記コイルばねを、前記コイル軸を前記ハンダボール側から見て前記ハンダボールの頂部にほぼ臨む位置を挟んで平行に形成し、前記コイルばねの前記コイル外周部で前記ハンダボールにその頂部を挟んだ両側位置で当接するように構成しても良い。
【００１４】
また、前記コイルばねを前記コイル軸を前記ハンダボール側から見て前記ハンダボールの頂部にほぼ臨む位置を挟んで平行に形成し、前記検査治具に設けた絶縁材からなるハウジングにより、前記コイルばねを前記コンタクトパッド上に位置させて保持するように構成されても良い。
【００１５】
また、前記ハウジングに前記ハンダボールが挿通できて前記コイルばねの両端側が抜け出ないような狭窄部を設け、前記狭窄部の内側縁部を前記コイルばねの前記両端側の前記コイル外周部に弾接させて、前記コイルばねを保持するように構成することもできる。
【００１６】
また、前記ハウジングに前記コイルばねの前記コイル軸の両端部を固定して前記コンタクトパッド上に位置するようにして、前記コイルばねを保持するように構成することもできる。
【００１７】
また、前記ハンダボールの当接により前記コイルばねの前記コイル軸が湾曲されて当接部分の間隔が拡大すると、前記間隔が拡大した前記コイルばねの前記コイル外周部が前記ハウジングの内側壁に当接して前記間隔の拡大を規制するように構成することもできる。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載のコイルばねコンタクトにあっては、コイルばねのコイル軸を被測定デバイスの接近方向と直交する平面内に配設するとともにその平面内で接近するハンダボールの頂部に臨む位置からずれた位置で頂部に臨む位置に対してほぼ対称となるように形成して、コイル外周部で接近したハンダボールにその頂部の側方位置の複数箇所で当接するようにしたので、ハンダボールの頂部に傷が付くことがなく、しかもほぼ頂部を挟んでその側方位置の複数箇所で当接することによりハンダボールの弾接位置がずれることがないとともに確実な電気的接続が得られる。
【００１９】
請求項２記載のコイルばねコンタクトにあっては、コイルばねのコイル軸をハンダボール側から見てハンダボールの頂部に臨む位置を中心とする円形に形成し、コイル外周部でハンダボールにその頂部を中心とする円周状の複数箇所で当接するようにしたので、ハンダボールにその頂部を中心とする円周状の多数箇所で当接することとなり、弾接位置がずれることがないとともにより安定した電気的接続が得られる。
【００２０】
請求項３記載のコイルばねコンタクトにあっては、コイル軸が円形とされたコイルばねが、検査治具に設けた絶縁材からなるハウジングによりコンタクトパッド上に位置するように保持するので、コイルばねの保持が容易である。
【００２１】
請求項４記載のコイルばねコンタクトにあっては、ハウジングにハンダボールが挿通できてコイルばねが抜け出ないように狭窄部を設け、この狭窄部の内側縁部をコイル外周部に弾接させて、コイルばねを保持するようにしたので、簡単な構成でコイルばねを保持することができる。
【００２２】
請求項５記載のコイルばねコンタクトにあっては、ハウジングの狭窄部の内側縁部をハンダボールと反対側の内側が拡がるテーパー状に形成したので、この狭窄部の中心に円形なコイル軸の中心を位置させた状態で、狭窄部の内側縁部からコイルばねが受ける弾力が最も小さくなり、狭窄部の中心にコイル軸の中心を位置させてコイルばねが保持される。
【００２３】
請求項６記載のコイルばねコンタクトにあっては、ハンダボールの当接によりコイルばねのコイル軸の円形の径が拡大すると、コイル外周部がハウジングの内側壁に当接して径の拡大を規制するようにしたので、径の拡大が規制されたコイルばねはコイル状に巻回された形状を弾性変形させることとなって、大きな弾力が得られる。
【００２４】
請求項７記載のコイルばねコンタクトにあっては、コイルばねのコイル軸をハンダボール側から見てハンダボールの頂部にほぼ臨む位置を挟んで平行に形成し、コイル外周部でハンダボールにその頂部を挟んだ両側位置で当接するようにしたので、ハンダボールにその頂部を挟んでその両側位置で当接することとなり、ハンダボールの弾接位置がずれることがないとともに安定した電気的接続が得られる。
【００２５】
請求項８記載のコイルばねコンタクトにあっては、コイル軸が平行なコイルばねを、検査治具に設けた絶縁材からなるハウジングによりコンタクトパッド上に位置するように保持するので、コイルばねの保持が容易である。
【００２６】
請求項９記載のコイルばねコンタクトにあっては、ハウジングにハンダボールが挿通できてコイルばねの両端側が抜け出ないような狭窄部を設け、この狭窄部の内側縁部をコイルばねの両端側のコイル外周部に弾接させて、コイルばねを保持するようにしたので、コイルばねの保持が容易である。
【００２７】
請求項１０記載のコイルばねコンタクトにあっては、ハウジングにコイル軸の両端部を固定してコイルばねをコンタクトパッド上に位置するようにして、コイルばねを保持するようにしたので、請求項９と同様に、コイルばねの保持が容易である。
【００２８】
請求項１１記載のコイルばねコンタクトにあっては、ハンダボールの当接によりコイル軸が湾曲されて当接部分の間隔が拡大すると、この間隔が拡大した部分のコイル外周部がハウジングの内側壁に当接して間隔の拡大を規制するようにしたので、コイルばねの保持が容易であるとともに、間隔の拡大が規制されたコイルばねはコイル状に巻回された形状を弾性変形させることとなって、大きな弾力が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の第１実施例を図１を参照して説明する。図１は、本発明のコイルばねコンタクトの第１実施例の構造を示し、（ａ）は使用状態における縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ矢視図である。図１において、図９に示す部材と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００３０】
図１において、図９に示すものと大きく相違するところは、導電性と弾性を有する導電線が密着巻きでコイル状とされたコイルばね３０は検査用治具１２のコンタクトパッド１６上に配設され、そのコイル軸が、コンタクトパッド１６に平行な平面内、すなわち被測定デバイス３２の接近方向と直交する平面内で、被測定デバイス３２に設けられたハンダボール３４の頂部にほぼ臨む位置を中心とする円形に形成されている点にある。すなわち、コイルばね３０のコイル軸は、平面内のハンダボール３４の頂部に臨む位置からずれた位置とされ、ハンダボール３４のほぼ頂部に臨む位置を中心に点対称に形成されている。そして、検査用治具１２側に配設される絶縁材からなるハウジング４４により、検査用治具１２に設けられた平板状のコンタクトパッド１６上に位置するようにして、コンタクトコイルばね３０が適宜に脱落しないように保持配設される。ここで、コイルばね３０のコイル外周部の一部はハウジング４４から突出しまたは突出しないいずれであっても良い。
【００３１】
かかる構成からなる第１実施例のコイルばねコンタクトにあっては、被測定デバイス３２の相対的な接近により、コイルばね３０のコイル外周部がハンダボール３４の頂部を中心とする円周状の位置で多数箇所で当接し、ハンダボール３４の頂部に傷が付くことがなく、しかも頂部を中心とする円周状の多数箇所で当接することによりハンダボール３４の弾接位置がずれることがなく、弾接位置の精度が向上するとともに弾接状態が安定し、しかも確実で安定した電気的接続が得られる。さらに、コイルばね３０のコイル軸の円形のほぼ中心部にハンダボール３４の頂部が位置して弾接するので、ハンダボール３４の頂部にコイルばね３０のコイル軸の円形の中心が一致する。これは、コイルばね３０のコイル軸の円形の中心がハンダボール３４の頂部の接近方向に対して少しずれて偏寄していて、ハンダボール３４がコイルばね３０の円形のコイル外周全体には当接せず、偏寄した方向とは反対側の一部分のみにまず当接した場合でも、この部分にハンダボール３４の当接から逃れる方向の力が作用し、ずれが修正されるためである。よって、コイルばね３０は、ハウジング４４により円形のコイル軸の中心部がハンダボール３４のほぼ頂部に臨む位置に保持されれば良い。なお、ハンダボール３４が弾接することで、コイルばね３０のコイル軸の円形の径が拡大方向に弾性変形される。そこで、ハウジング４４の内側壁４４ａに当接させて、コイル軸の径の拡大を規制するならば、コイルばね３０はコイル状に巻回された形状を弾性変形させることとなり、大きな弾力を得ることができる。
【００３２】
次に、本発明の第２実施例を図２および図３を参照して説明する。図２は、本発明のコンタクトコイルばねの第２実施例の構造でハンダボールが当接する前を示し、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＣ−Ｃ矢視図である。図３は、図２のコンタクトコイルばねの第２実施例の構造でハンダボールが当接している状態を示し、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＤ−Ｄ矢視図である。図２および図３において、図１および図９に示す部材と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００３３】
図２および図３において、図１に示す第１実施例と相違するところは、絶縁材からなるハウジング４４に、ハンダボール３４の挿通を許容するが、コイルばね３０の抜けを阻止する狭窄部４４ｂが設けられて脱落しないように保持配設されたことにある。この狭窄部４４ｂは、ハンダボール３４側から見て円形の孔である。しかも、狭窄部４４ｂの内側縁部４４ｃが、コイルばね３０のコイル外周部に弾接している。また、ハウジング４４の内側壁４４ａはコイル外周部よりも少し径の大きな円形に形成されている。なお、コイルばね３０はハウジング４４から突出している必要はない。
【００３４】
かかる構成からなる第２実施例のコンタクトコイルばねにあっては、被測定デバイス３２の相対的な接近により、ハンダボール３４がハウジング４４の狭窄部４４ｂ内に挿入されて、コイルばね３０のコイル外周部に頂部を中心とする円周状の位置で多数箇所で当接する。そして、狭窄部４４ｂの内側縁部４４ｃが、コイルばね３０のコイル外周部に弾接しているので、コイルばね３０をコイル軸の円形の中心がハンダボール３４の頂部にほぼ臨む位置に保持するのが容易である。また、コイルばね３０がハウジング４４から突出している必要はないので、コイルばね３０が不用意に傷付けられるようなことがない。
【００３５】
さらに、本発明の第３実施例を図４を参照して説明する。図４は、本発明のコイルばねコンタクトの第３実施例の構造でハンダボールが当接する前の縦断面図である。図４において、図１ないし図３および図９に示す部材と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００３６】
図４において、図２ないし図３に示す第２実施例と相違するところは、絶縁材からなるハウジング４４の狭窄部４４ｂの内側縁部４４ｄを、ハンダボール３４と反対側の内側が拡がるテーパー状としたものである。コイルばね３０のコイル外周部に弾接する狭窄部４４ｂの内側縁部４４ｄをテーパー状とすることで、円形の狭窄部４４ｂの中心にコイルばね３０の中心が一致した状態で、コイルばね３０のコイル外周部に円周状の狭窄部４４ｂから最も小さい弾力が作用する。そこで、円形の狭窄部４４ｂの中心に対して、コイルばね３０の中心が一致しておらずに偏寄した状態にあると、偏寄した方向とは反対側の部分に大きな弾力が作用し、中心が一致するような力が作用し、位置の修正がなされる。
【００３７】
また、本発明の第４実施例を図５を参照して説明する。図５は、本発明のコイルばねコンタクトの第４実施例の構造を示し、（ａ）は使用状態における縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＥ−Ｅ矢視図である。図５において、図１ないし図４および図９に示す部材と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００３８】
図５において、図１に示す第１実施例と相違するところは、コイルばね４０のコイル軸が、コンタクトパッド１６に平行な平面内、すなわち被測定デバイス３２の接近方向と直交する平面内に配設されることは同じであるが、ハンダボール３４の頂部に臨む位置を挟んで、その平面内で頂部に臨む位置から少しずれた位置で、頂部に臨む位置を中心として対称に平行に形成されている点にある。第４実施例では、コイルばね４０が中央部で２つに折り曲げられてその折り曲げ部の両側のコイル軸が平行となるように形成されている。そして、検査用治具１２側に配設される絶縁材からなるハウジング５４により、検査用治具１２に設けられた平板状のコンタクトパッド１６上に位置するようにして、コイルばね４０が適宜に脱落しないように保持配設される。しかも、ハンダボール３４の当接によりコイルばね４０のコイル軸が湾曲されて当接部分の間隔が拡大すると、間隔が拡大したコイル外周部がハウジング５４の内側壁５４ａに当接して、間隔の拡大を規制するようになされる。また、コイルばね４０のコイル外周部の一部はハウジング５４から突出してまたは突出しないいずれであっても良い。
【００３９】
かかる構成からなる第４実施例のコイルばねコンタクトにあっては、コイル外周部が、被測定デバイス３２に設けられたハンダボール３４の頂部を挟んでその両側位置に当接し、ハンダボール３４の頂部に傷が付くことがなく、しかも頂部の両側位置で当接することによりハンダボール３４の弾接位置がずれることがない。もって、弾接位置の精度が向上し、また弾接状態が安定する。さらに、ハンダボール３４の当接によりコイルばね４０のコイル軸が湾曲されて当接部分の間隔が拡大すると、この間隔が拡大した部分のコイル外周部がハウジング５４の内側壁５４ａに当接して間隔の拡大が規制されるので、間隔の拡大が規制されたコイルばね４０はコイル状に巻回された形状を弾性変形させることとなって、大きな弾力が得られる。
【００４０】
さらに、本発明の第５実施例を図６および図７を参照して説明する。図６は、本発明のコイルばねコンタクトの第５実施例の構造でハンダボールが当接する前を示し、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＦ−Ｆ矢視図である。図７は、図６のコイルばねコンタクトの第５実施例の構造でハンダボールが当接している状態を示し、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＧ−Ｇ矢視図である。図６および図７において、図１ないし図５および図９に示す部材と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００４１】
図６および図７において、図５に示す第４実施例と相違するところは、絶縁材からなるハウジング５４に、ハンダボール３４の挿通を許容するが、コイルばね４０の両端部の抜けを阻止する狭窄部５４ｂが設けられて脱落しないように保持配設されたことにある。この狭窄部５４ｂの内側縁部５４ｃが、コイルばね４０の両端側のコイル外周部に弾接している。ここで、コイルばね４０はハウジング５４から突出している必要はない。
【００４２】
かかる構成からなる第５実施例のコンタクトコイルばねにあっては、被測定デバイス３２の相対的な接近により、ハンダボール３４がハウジング５４の狭窄部５４ｂ内に挿入されて、コイルばね４０のコイル外周部に当接し、コイルばね４０のコイル軸が湾曲されて当接部分の間隔が拡大するように弾性変形する。そして、狭窄部５４ｂの内側縁部５４ｃが、コイルばね４０の両端部のコイル外周部に弾接しているので、コイルばね４０を保持するのが容易である。また、コイルばね４０がハウジング５４から突出している必要はないので、コイルばね４０が不用意に傷付けられるようなことがない。
【００４３】
そしてさらに、本発明の第６実施例を図８を参照して説明する。図８は、本発明のコイルばねコンタクトの第６実施例の構造でハンダボールが当接する前を示し、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＨ−Ｈ断面矢視図である。図８において、図１ないし図７および図９に示す部材と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００４４】
図８において、図６および図７に示す第５実施例と相違するところは、絶縁材からなるハウジング５４の内側壁５４ａに、コイルばね４０の両端部が挿入される凹部５４ｄを設け、この凹部５４ｄにコイルばね４０の両端部を挿入して固定保持するようにしたものである。この凹部５４ｄも、第５実施例の狭窄部５４ｂと同様に作用する。そこで、コイルばね４０の保持が容易である。
【００４５】
なお、上記第１ないし３実施例におけるコイルばね３０は、ハンダボール３４側から見てコイル軸が円形であるが、これに限られず、楕円形等であっても良い。この楕円形とした場合には、長軸と短軸の交点がハンダボール３４の頂部にほぼ臨む位置となるように配設されれば良い。さらに、上記第１および２実施例における円形のコイルばね３０に代えて、ハンダボール３４側から見てコイル軸が三角形や四角形等の多角形に形成されても良い。また、上記第４ないし６実施例におけるコイルばね４０は、中央部で折り曲げてコイル軸が平行となるように形成されているが、これに限られず、短い２本のコイルバネが平行に配設されるようにして、コイルばね４０としても良い。また、図１ないし図３および図５ないし図７における（ｂ）の矢視図にあっては、ハンダボール３４を省いて図示したものである。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明のコイルばねコンタクトの第１実施例の構造を示し、（ａ）は使用状態における縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ矢視図である。
【図２】本発明のコンタクトコイルばねの第２実施例の構造でハンダボールが当接する前を示し、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＣ−Ｃ矢視図である。
【図３】図２のコンタクトコイルばねの第２実施例の構造でハンダボールが当接している状態を示し、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＤ−Ｄ矢視図である。
【図４】本発明のコイルばねコンタクトの第３実施例の構造でハンダボールが当接する前の縦断面図である。
【図５】本発明のコイルばねコンタクトの第４実施例の構造を示し、（ａ）は使用状態における縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＥ−Ｅ矢視図である。
【図６】本発明のコイルばねコンタクトの第５実施例の構造でハンダボールが当接する前を示し、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＦ−Ｆ矢視図である。
【図７】図６のコイルばねコンタクトの第５実施例の構造でハンダボールが当接している状態を示し、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＧ−Ｇ矢視図である。
【図８】本発明のコイルばねコンタクトの第６実施例の構造でハンダボールが当接する前を示し、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＨ−Ｈ断面矢視図である。
【図９】特許文献１で提案した従来のコイルばねコンタクトの構造を示し、（ａ）は使用状態における縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ断面矢視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０、３０、４０  コイルばね
１２  検査用治具
１４、４４、５４  ハウジング
１６、２０  コンタクトパッド
１８、３２  被測定デバイス
３４  ハンダボール
４４ａ、５４ａ  内側壁
４４ｂ、５４ｂ  狭窄部
４４ｃ、４４ｄ、５４ｃ  内側縁部
５４ｄ  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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