(57)【要約】  【課題】電装品カバーのワンタッチ挿入の作業性を向上させるとともに、電装品カバーの装着を確実に行なうことができる、生産性、及び信頼性の高い圧縮機の電装品保護装置を提供することを目的とする。  【解決手段】電装品カバー１１７の下端部にコードクランプ側に開口した嵌合部１３７を有するとともに、嵌合部１３７の下部にコードクランプ方向下方に傾斜した傾斜部１３９を備えることで、電装品カバー１１７が上方へずれた状態で装着作業を行なった場合にも、嵌合部１３７は確実にコードクランプを挟持することができるため、電装品カバー１１７の装着作業時の作業規制がほとんどなくなるとともに、不完全な装着状態で作業を終了することを確実に防止することができる。【選択図】図２
2008223662.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機本体に設けたガラスターミナルを囲むように固定され、対向する左右二辺に係止孔を有するブラケットと、電装品を覆い、内壁面に前記係止孔に係止するテーパ状の爪部を形成した電装品カバーと、前記ブラケットに取り付けられ電源コードを固定するコードクランプとを備え、前記電装品カバーの下端部に前記コードクランプ側に開口した略コの字形状の嵌合部を有するとともに、前記嵌合部の下部に前記コードクランプ方向下方に傾斜した傾斜部を備え、前記電装品カバーは、前記係止孔と前記爪部とが係止するとともに、前記嵌合部が前記コードクランプを挟持することで固定される圧縮機の電装品保護装置。
【請求項２】
電装品カバーはブラケットに対向する側及び重力方向下方が開口し、対向する左右二辺の下方に前記ブラケットの側面部を挟持する固定部を備えた請求項１に記載の圧縮機の電装品保護装置。
【請求項３】
固定部は爪部よりもブラケット側に形成されている請求項２に記載の圧縮機の電装品保護装置。
【請求項４】
電装品カバーの爪部近傍の外壁面または内壁面に、高さが１ｍｍ以上で且つ幅が１ｍｍ以上のリブが設けられている請求項１または請求項２に記載の圧縮機の電装品保護装置。
【請求項５】
前記電装品カバーの内部で電装品がブラケットに接触しないように、電装品カバーの内部にブラケットの側面よりも前記電装品側に延出して形成された保護壁を備えた請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の圧縮機の電装品保護装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍冷蔵装置等に使用される圧縮機の電装品保護装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電装品保護装置はワンタッチ挿入の作業にて固定できるものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の電装品保護装置を説明する。
【０００４】
図６は特許文献１に記載された従来の電装品保護装置の分解斜視図、図７は電装品保護装置の取り付け状態の拡大側面図、図８は図７のＡ−Ａ線における断面図、図９は電装品保護装置の取り付け工程の拡大側面図、図１０は電装品保護装置における取り付け状態の拡大側面図である。
【０００５】
図６から図１０において、電動要素（図示せず）を収容した圧縮機本体１０には、電動要素に電気を供給するためのガラスターミナル１５が取り付けられている。冷間圧延鋼板や熱間圧延鋼板などの鉄板の折曲成形によって形成されたブラケット２０が、ガラスターミナル１５を囲むように圧縮機本体１０の外表面に固着されている。
【０００６】
電装品１７は、始動リレー１７ａとモータプロテクタ１７ｂとから構成されており、始動リレー１７ａは、電動要素への過電流供給による焼損を防止するために、電動要素への通電を制御する目的で用いられ、またモータプロテクタ１７ｂは、電動要素の異常温度上昇時に、電動要素を停止制御するため通電を遮断して圧縮機が破損するのを防止する目的で用いられている。
【０００７】
ブラケット２０は対向する左右２辺に係止孔２１を有している。電装品カバー３０は、ブラケット２０に設けた係止孔２１に対応する位置の内壁面に、係止孔２１に係合するテーパ状の爪部３１を形成するとともに、電装品カバー３０の下端部にコードクランプ３５側に開口した略コの字形状の嵌合部３７を形成しており、それらは合成樹脂材料により射出成形されている。
【０００８】
また、電装品１７を介して圧縮機本体１０の電動要素に通電するための電源コード４０を、電装品カバー３０とブラケット２０の間から外側へ引出すためのコード引出し部４１が電装品カバー３０の下側のコードクランプ３５に形成されている。コードクランプ３５にはブラケット２０の凸部４５と嵌装固定されるための凹部５０が左右二箇所に形成されており、コード引出し部４１は電装品１７から電源コード４０が外れないように電源コード４０を固定している。
【０００９】
以上のように構成された電装品保護装置について、以下その動作を説明する。
【００１０】
ガラスターミナル１５に電装品１７が装着され、その後、コードクランプ３５の凹部５０とブラケット２０の凸部４５が嵌装固定される。そして電装品１７を覆うための電装品カバー３０が、コードクランプ３５の上面部５５を滑るように平行移動されながらブラケット２０を外側から覆い被さるように挿入される。
【００１１】
この時に、テーパ状の爪部３１が係止孔２１を設けたブラケット２０の左右２辺に当たると、電装品カバー３０の爪部３１が設けられている左右２つの壁面がブラケット２０の左右２辺に対して外側へ歪み、テーパ状の爪部３１がブラケット２０の係止孔２１に係止されるとともに、電装品カバー３０の下端部の嵌合部３７がコードクランプ３５と嵌合されることで、電装品カバー３０はワンタッチでブラケット２０、及びコードクランプ３５に装着される。
【００１２】
以上のように、ガラスターミナル１５及び電装品１７を外部からの衝撃より保護し、水などの浸入を防止するために、ワンタッチ挿入の作業で、電装品カバー３０をブラケット２０とコードクランプ３５に装着させることができる。
【特許文献１】特開平２−３３４７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、上記従来の構成では、電装品カバーの爪部が確実にブラケット係止孔に係止されるように、爪部と係止孔との間には隙間が形成されているため、電装品カバーの下端部の嵌合部が上方へずれた状態で装着作業を行なった場合、電装品カバーの爪部はブラケットの係止孔に係止されるにも関わらず、電装品カバー下部の嵌合部が、コードクランプを挟持しないで上面に乗り上がってしまい、不完全な状態で装着が行なわれる可能性があった。
【００１４】
通常、装着作業者はその不完全な状態となることを回避するため、電装品カバーとコードクランプが嵌合しやすいように、電装品カバーの移動をコードクランプの上面上を滑らせながら平行移動する必要があり、そのような作業規制により生産性向上の妨げとなっていた。
【００１５】
またもしその不完全な装着状態に気付かず装着作業者が作業を終了した場合、電装品カバーとコードクランプとの間には隙間が生じるため、電装品カバー内に水が浸入しやすく、ガラスターミナルや電装品の通電部分に付着することにより、漏電や絶縁不良を引き起こして、圧縮機が正常に動作しなくなる可能性があった。
【００１６】
さらに電装品カバーはコードクランプとの挟持力を失うため、電装品カバーに外力が加わった場合には容易に外れてしまう可能性があり、ガラスターミナル及び電装品１７を外部からの衝撃より保護できず、また、電装品カバー内に水が浸入しやすく、漏電や絶縁不良を引き起こす可能性があった。
【００１７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、電装品カバーのワンタッチ挿入の作業性が向上するとともに、電装品カバーを確実にブラケット及びコードクランプに装着することができ、生産性が高く信頼性の高い圧縮機の電装品保護装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機の電装品保護装置は、圧縮機本体に設けたガラスターミナルを囲むように固定され、対向する左右二辺に係止孔を有するブラケットと、電装品を覆い、内壁面に係止孔に係止するテーパ状の爪部を形成した電装品カバーと、ブラケットに取り付けられ電源コードを固定するコードクランプとを備え、電装品カバーの下端部にコードクランプ側に開口した略コの字形状の嵌合部を有するとともに、嵌合部の下部に前記コードクランプ方向下方に傾斜した傾斜部を備え、電装品カバーは、係止孔と爪部とが係止するとともに、嵌合部がコードクランプを挟持することで固定されるとしたものであり、電装品カバーが上方へずれた状態で装着作業を行なった場合にも、略コの字状の嵌合部が確実にコードクランプを挟持することができるので、電装品カバーのワンタッチ挿入の作業性が向上するとともに、電装品カバーを確実にブラケット及びコードクランプに装着することができ、生産性が高く信頼性の高い電装品保護装置を提供することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の圧縮機の電装品保護装置は、電装品カバーのワンタッチ挿入の作業性が向上するとともに、電装品カバーを確実にブラケット及びコードクランプに装着することができ、生産性が高く信頼性の高い電装品保護装置を提供することを目的とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
請求項１に記載の発明は、圧縮機本体に設けたガラスターミナルを囲むように固定され、対向する左右二辺に係止孔を有するブラケットと、電装品を覆い、内壁面に係止孔に係止するテーパ状の爪部を形成した電装品カバーと、ブラケットに取り付けられ電源コードを固定するコードクランプとを備え、電装品カバーの下端部にコードクランプ側に開口した略コの字形状の嵌合部を有するとともに、嵌合部の下部にコードクランプ方向下方に傾斜した傾斜部を備え、電装品カバーは、係止孔と爪部とが係止するとともに、嵌合部がコードクランプを挟持することで固定されるもので、電装品カバーが上方へずれた状態で装着作業を行なった場合にも、電装品カバーの爪部がブラケット係止孔に係止されると同時に、略コの字状の嵌合部は確実にコードクランプを挟持することができるため、電装品カバーの装着作業時の作業規制がほとんどなくなるとともに、装着後に嵌合部がコードクランプ上面に乗り上がることはなく、不完全な装着状態で作業が終了されてしまうことを確実に防止することができるので、生産性が高く信頼性の高い圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００２１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、電装品カバーはブラケットに対向する側及び重力方向下方が開口し、対向する左右二辺の下方にブラケットの側面部を挟持する固定部を備えたもので、固定部によって電装品カバーの装着後に爪部をブラケットの係止孔から引き離す方向に外力が働いた場合にも、強度の弱い電装品カバーの下方で固定部がブラケットの側面部を挟持することができ、請求項１に記載の発明の効果に加えて、さらに電装品カバーが開きにくくなることで電装品カバーが外れにくくなり、信頼性の高い圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、固定部は爪部よりもブラケット側に形成されているもので、固定部がブラケットの側面部に突っ張る位置を電装品カバーの開口端部近傍とすることで、電装品カバーの装着後に爪部をブラケットの係止孔から引き離す方向に外力が働いた場合でも、電装品カバー開口端部近傍の撓みをさらに小さくすることができるので、請求項２に記載の発明の効果に加えて、さらに電装品カバーが開きにくく外れにくくなり、信頼性の高い圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、電装品カバーの爪部近傍の外壁面または内壁面に、高さが１ｍｍ以上で且つ幅が１ｍｍ以上のリブが設けられているとしたものであり、リブにより爪部近傍の剛性を高めることができるので、電装品カバーの爪部近傍の撓みを小さくすることができ、請求項１または請求項２に記載の発明の効果に加えて、さらに係止孔と爪部が係止孔から外れにくくなり、信頼性の高い圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００２４】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、電装品カバーの内部で電装品がブラケットに接触しないように、電装品カバーの内部にブラケットの側面よりも電装品側に延出して形成された保護壁を備えたものであり、電装品の電源コードが金属製のブラケットと接触することを防止することで、電源コードの損傷を未然に防止することができるので、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、さらに感電や漏電などといった電気事故を確実に防止することができ、信頼性の高い圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における圧縮機の電装品保護装置の分解斜視図、図２は電装品カバーの斜視図、図３は電装品保護装置の取り付け工程の拡大図、図４は電装品保護装置の取り付け状態の拡大図、図５は図４のＢ−Ｂ線における断面図である。
【００２７】
図１から図５において、圧縮機本体１０１の内部は、電動要素（図示せず）と、この電動要素により駆動される圧縮要素（図示せず）とが収納されている。
【００２８】
電装品１０３は、始動リレー１０３ａとモータプロテクタ１０３ｂとから構成されており、始動リレー１０３ａは、電動要素への過電流供給による焼損を防止するために、電動要素への通電を制御する目的で用いられる。
【００２９】
具体的には、電動要素には、主巻線（図示せず）及び補助巻線（図示せず）が備えられており、主巻線に対して電気角で９０°の位置にある補助巻線に位相の異なる電流を流すことで始動トルクを得て圧縮要素を駆動させることができる。しかし補助巻線は線径が小さく、熱容量も小さいので、電流を流し過ぎると焼損を引き起こす可能性があるため、始動完了後は電流を切る必要がある。そこで、始動リレー１０３ａは、電動要素の始動完了後、補助巻線に流れる電流を切る役割で用いられる。
【００３０】
また、モータプロテクタ１０３ｂは、圧縮機本体１０１の温度を検出し（間接的に電動要素の温度を検出）、異常な温度上昇を検出した際には、電動要素を停止制御するため通電を遮断して、圧縮機が破損するのを防止する目的で用いられている。
【００３１】
圧縮機本体１０１には、内部の電動要素に通電するためのガラスターミナル１０５が取り付けられている。このガラスターミナル１０５を囲むように圧縮機本体１０１の外表面にはブラケット１０７が固着されている。ブラケット１０７は熱間圧延軟鋼材の１種であるＳＰＨＣのプレスによる折曲成形にて作られており、ガラスターミナル１０５を挟んで対向する左右２辺に係止孔１０９が形成されているとともに、上部には平面状のひさし部１１１が形成され、左右下端部にはコードクランプ１１３を嵌装固定するための凸部１１５が一体に形成されている。
【００３２】
コードクランプ１１３は、上面部１４７が平面であるとともに、ブラケット１０７側の端部はブラケット１０７の凸部１１５と嵌装される凹部１１６が一体に形成されている。またコードクランプは合成樹脂材料のＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）、ＰＣ（ポリカーボネート）、またはＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）とＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）の混合材などにより射出成形されている。
【００３３】
電装品カバー１１７は、ガラスターミナル１０５及び電装品１０３を外部からの衝撃より保護し、水などの浸入を防止するために、ブラケット１０７、及びコードクランプ１１３に装着されるもので、合成樹脂材料のＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、またはＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）とＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）の混合材などにより射出成形されている。
【００３４】
電装品カバー１１７のブラケット１０７に設けた係止孔１０９に対応する位置の内壁面には、係止孔１０９に係止するテーパ状の爪部１１９を形成している。
【００３５】
電装品カバー１１７の上面部１２１には、ひさし部１１１に対向する位置に第一リブ１２３ａ及び第二リブ１２３ｂからなる複数のリブ１２３が設けられており、この２つリブ１２３ａ，１２３ｂが間隔をあけて平行に形成されることで、断面がコの字状の排水溝１２５を形成している。
【００３６】
ブラケット１０７のひさし部１１１は、電装品カバー１１７の装着後、圧縮機本体１０１側から電装品カバー１１７の上面部１２１の上方を覆っているため、電装品カバー１１７の開口端１２７に直接水が落下して電装品カバー１１７内に浸入することを防止している。また排水溝１２５は電装品カバー１１７やブラケット１０７の上部に落下したり降り注いだりした水が、電装品カバー１１７の上面部１２１の第一リブ１２３ａ側から開口端１２７側へと浸入することを防止している。
【００３７】
また電装品カバー１１７の開口端１２７側、及び爪部１１９近傍の外壁面１２９には、複数のリブ１３１が設けられている。各リブの高さは１ｍｍで、且つ幅が１ｍｍの凸部を形成している。
【００３８】
また電装品カバー１１７のブラケット１０７に対向する左右二辺の下方にブラケット１０７の側面部１３３を挟持するための固定部１３５を備えており、固定部１３５は爪部１１９よりもブラケット１０７側に形成されている。
【００３９】
また、電装品カバー１１７の下端部には、電装品カバー１１７の装着時にコードクランプ１１３の固定部１５０と嵌合する略コの字状の嵌合部１３７が形成されており、嵌合部１３７の下部にはコードクランプ１１３方向下方に傾斜した傾斜部１３９を備えている。
【００４０】
電装品カバー１１７の内部には、ブラケット１０７に装着後、ブラケット１０７の側面よりも電装品１０３側に延出して形成された保護壁１４１が備えられている。
【００４１】
そのほか電装品１０３を介して電動要素に通電するための電源コード１４３を備えており、電源コード１４３を電装品カバー１１７とブラケット１０７の間から外側へ引出すためのコード引出し部１４５が、ブラケット１０７と嵌装固定されているコードクランプ１１３に設けられており、コード引出し部１４５では電装品１０３から電源コード１４３が外れないように電源コード１４３を固定している。
【００４２】
以上のように構成された圧縮機の電装品保護装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００４３】
電装品保護装置の組み立ては、ガラスターミナル１０５に電装品１０３が装着された後、コードクランプ１１３の凹部１１６がブラケット１０７の凸部１１５に嵌装固定される。そして電装品１０３を覆うための電装品カバー１１７が、コードクランプ１１３の上面部１４７を水平方向に滑るようにブラケット１０７を外側から覆い被さるように挿入される。
【００４４】
上記の挿入過程において、テーパ状の爪部１１９がブラケット１０７の係止孔１０９に当たると、電装品カバー１１７の左右両側面がブラケット１０７の左右２辺に対して外側へ歪み、さらに挿入されることで、テーパ状の爪部１１９がブラケット１０７の係止孔１０９に係止される。
【００４５】
図３に示すように、電装品カバー１１７が上方にずれた状態で、テーパ状の爪部１１９がブラケット１０７の係止孔１０９に係止された際に、嵌合部１３７下部の傾斜部１３９の最下部がコードクランプ１１３の固定部１５０よりも常時下方の位置となるようにしておくことで、挿入過程で確実に傾斜部１３９とコードクランプ１１３の固定部１５０とが当接する。
【００４６】
当接した後は、爪部１１９と係止孔１０９の係止がたつきの範囲で、傾斜に沿って嵌合部１３７が固定部１５０へと半自動的に導かれ、コードクランプ１１３が嵌合部１３７と嵌合することで装着作業が完了する。
【００４７】
以上の通り、電装品カバー１１７はワンタッチでブラケット１０７に挿入装着されると同時に、電装品カバー１１７の下端部に形成された嵌合部１３７がコードクランプ１１３と嵌合し、装着作業が完了する。
【００４８】
以上の結果、電装品カバー１１７の装着作業において、コードクランプ１１３の上面部１５１を水平に移動させるといった作業規制をする必要がなくなり、挿入方向の自由度が高まるため、生産性を向上させることができる。
【００４９】
さらに、嵌合部１３７がコードクランプ１１３の上面部１４７に乗り上げることなく、確実にコードクランプ１１３と嵌合できるようになるため、電装品カバー１１７とコードクランプ１１３との間に隙間が生じることがなくなり、電装品カバー内への水の浸入による漏電や絶縁不良を防止することができる。
【００５０】
さらに、電装品カバー１１７の装着完了後に、電装品カバー１１７が外されてしまうような方向、つまり爪部１１９をブラケット１０７の係止孔１０９から引き離す方向に、何らかの外力が作用した場合でも、電装品カバー１１７の外壁面１２９に複数のリブ１３１を形成したことで、外壁面１２９の剛性が高くなって外壁面１２９自体が撓みにくくなり、爪部１１９がブラケット１０７の係止孔１０９から離れにくくなっているため、電装品カバー１１７が外れにくくなっている。
【００５１】
このリブ１３１は、高さは１ｍｍで、且つ幅が１ｍｍの凸部を形成しており、さらに断面がコの字状の排水溝１２５を形成している第二リブ１２３ｂの延長で形成しており、排水溝１２５と一体に形成でき、合成樹脂材料が撓みにくい剛性を確保することが出来る形状となっている。
【００５２】
また、電装品カバー１１７はブラケット１０７に対向する側、すなわち開口端１２７側は、電装品１０３を内部に収容するために開口しているため、剛性が低くなっている。また、電装品カバー１１７の重力方向下方は、コードクランプ１１３を介して電源コード１４３を電装品カバー１１７外部に取り出すために開口しているため、同様に剛性が低くなっている。
【００５３】
しかし、ブラケット１０７に対向する開口端１２７側左右二辺、しかもその下方において、電装品カバー１１７を開いて外そうとする方向に何らかの外力が作用した場合に、電装品カバー１１７はブラケット１０７から最も外れやすくなるが、本実施の形態においてブラケット１０７の側面部を挟持する固定部１３５を開口端１２７側左右二辺の下方に設けたことで、固定部１３５がブラケット１０７に突っ張り電装品カバー１１７が開きにくくなる。
【００５４】
さらに、固定部１３５を爪部１１９よりもブラケット１０７側の開口端１２７近傍に形成したことで、電装品カバー１１７の側壁面自体の撓みも小さく抑えることが出来るので、電装品カバー１１７の開口端１２７の開き量を格段に小さくすることができる。
【００５５】
そのため、爪部１１９がブラケット１０７の係止孔１０９から離れにくくなり、電装品カバー１１７をブラケット１０７から外れにくくすることができる。
【００５６】
また、電装品カバー１１７の装着後、電装品１０３と連結された電源コード１４３が、コード引出し部１４５で固定されるまでの間、電装品カバー１１７の内部には電源コード１４３が何ら固定されずに無造作に収納されているため、電源コード１４３が金属製のブラケット１０７と接触すれば電源コード１４３の損傷が懸念される。
【００５７】
しかしながら、本実施の形態においては、電装品カバー１１７には、ブラケット１０７の側面部よりも電装品１０３側に延出して形成された保護壁１４１を備えている、すなわちブラケット１０７よりも電装品カバー１１７内部側に保護壁１４１を備えているために、電装品カバー１１７の保護壁１４１がブラケット１０７を覆う構成となり、電源コード１４３が直接ブラケット１０７に接触することを防止している。
【００５８】
そのため、電源コード１４３がブラケット１０７と接触することから保護され、電源コード１４３の損傷による感電や漏電といった電気事故を未然に防止することができる。
【００５９】
以上のような電装品カバー１１７とすることで、電装品カバー１１７の装着作業性を向上させるとともに、電装品カバー１１７が確実にブラケット１０７、及びコードクランプ１１３に装着することができ、装着後も何らかの外力に対しても外されにくく、電気事故が発生しにくい、高い生産性と信頼性を確保した圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００６０】
また、本実施の形態においては、保護壁１４１を電装品カバー１１７と一体に延出形成しており、保護壁１４１と電装品カバー１１７とが別部品の場合と比べて、部品点数の削減を図るとともに、電装品カバー１１７の内部へ固定する作業工数の削減を図ることができ、これらに伴うコスト低減と、複数部品を固定する際に課題となりやすい相対位置の精度確保を実現することができる。
【００６１】
また、本実施の形態においては、電装品カバー１１７をワンタッチで挿入する圧縮機の電装品保護装置を例に説明したが、電装品カバー１１７を外れにくく、電気事故が発生しない電装品保護装置であれば、ワンタッチ挿入のものでなくても同様に実施可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
以上のように、本発明にかかる圧縮機の電装品保護装置は、電装品カバーのワンタッチ挿入の作業性を向上させるとともに、装着後も電装品カバーが外れにくい、生産性、及び信頼性の高い圧縮機の電装品保護装置を提供出来るので、冷蔵庫、エアーコンディショナー、冷凍冷蔵装置等のあらゆる圧縮機の電装品保護装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機の電装品保護装置の分解斜視図
【図２】同実施の形態における電装品カバーの斜視図
【図３】同実施の形態における電装品保護装置の取り付け工程の拡大図
【図４】同実施の形態における電装品保護装置の取り付け状態の拡大図
【図５】図４のＢ−Ｂ線における断面図
【図６】従来の電装品保護装置における分解斜視図
【図７】従来の電装品保護装置における取り付け状態の拡大側面図
【図８】図７のＡ−Ａ線における断面図
【図９】従来の電装品保護装置における取り付け工程の拡大側面図
【図１０】従来の電装品保護装置における取り付け状態の拡大側面図
【符号の説明】
【００６４】
１０１  圧縮機本体
１０３  電装品
１０５  ガラスターミナル
１０７  ブラケット
１０９  係止孔
１１３  コードクランプ
１１７  電装品カバー
１１９  爪部
１２９  外壁面
１３１  リブ
１３５  固定部
１３７  嵌合部
１３９  傾斜部
１４１  保護壁
１４３  電源コード
【図１】
2008223662.tif 000003
【図２】
2008223662.tif 000004
【図３】
2008223662.tif 000005
【図４】
2008223662.tif 000006
【図５】
2008223662.tif 000007
【図６】
2008223662.tif 000008
【図７】
2008223662.tif 000009
【図８】
2008223662.tif 000010
【図９】
2008223662.tif 000011
【図１０】
2008223662.tif 000012