(57)【要約】【課題】本発明の課題は、容易且つ確実に携帯電話機器などの携帯用品に装着することのできる取付部材を提供することにある。【解決手段】本発明に係る取付部材は、携帯電話機器などの携帯用品の取付軸部５００に取り付けられる取付部材であって、端部１１０ａ同士が一定隙間Ｓをもって対向する一対の取付片１１０を有し、該取付片１１０は、前記端部１１０ａの隙間Ｓが常時は前記取付軸部５００の外径よりも小さく、且つ、前記端部１１０ａの隙間Ｓが拡がり前記取付軸部５００を挿入できるように弾性変形可能に設けられていることを特徴とする。【選択図】図１
2008259805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯電話機器などの携帯用品の取付軸部に取付けられる取付部材であって、
端部同士が一定隙間をもって対向する一対の取付片を有し、
該取付片は、前記端部の隙間が常時は前記取付軸部の外径よりも小さく、且つ、前記端部の隙間が拡がり前記取付軸部を挿入できるように弾性変形可能に設けられていることを特徴とする取付部材。
【請求項２】
請求項１記載の取付部材であって、
前記取付片は、金属部材が内部に介在されてなる合成樹脂またはゴムから構成されていることを特徴とする取付部材。
【請求項３】
請求項１または２記載の取付部材であって、
ストラップ等の他部材を取付けるための環状部材が、前記取付片と一体成形されてなることを特徴とする取付部材。
【請求項４】
請求項１または２記載の取付部材であって、
前記取付片を有する取付部材本体と、該取付部材本体に一体的に設けられているキャラクター等の他用途部分とを備えることを特徴とする取付部材。
【請求項５】
請求項４記載の取付部材であって、
前記他用途部分は、前記取付片の端部の隙間と対向する側において前記取付部材本体から突出して設けられていることを特徴とする取付部材。
【請求項６】
携帯電話機器などの携帯用品の取付軸部に取付けられる取付部材の製造方法であって、
端部同士が一定隙間をもって対向するとともに弾性を有する一対の取付片を形成する手順を有し、
該取付片が、前記端部の隙間が常時は前記取付軸部の外径よりも小さく、且つ、前記端部の隙間が拡がり前記取付軸部を挿入できるように弾性変形可能に設けることを特徴とする取付部材の製造方法。
【請求項７】
請求項６記載の製造方法であって、
前記取付片を成形する金型に、金属部材を介在させた状態で、合成樹脂またはゴム部材を注入して、該合成樹脂またはゴム部材を固化せしめることにより取付片を形成することを特徴とする取付部材の製造方法。
【請求項８】
請求項６記載の製造方法であって、
金属部材が介在可能な溝部を有する第一部材と第二部材とを、前記溝部に前記金属部材を介在させた状態で接合することによって、前記取付片を形成することを特徴とする取付部材の製造方法。
【請求項９】
請求項６記載の製造方法であって、
前記取付片の形状を有する長尺状部材を形成せしめておき、該長尺状部材を長手方向と垂直方向に切断する手順を有することを特徴とする取付部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば、携帯電話機器、携帯音楽プレーヤーなどの携帯機器に設けられたストラップの取付軸部に装着することができる取付部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話機器の取付軸部には、細紐やチェーンを取付けて、この細紐などにアクセサリーなどの装飾品が取付けられていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来のものあっては、以下のような欠点があった。
【０００４】
つまり、携帯電話機器に装飾品を装着する場合、ストラップなどの先端の細紐を、携帯電話機器の取付軸部と機器本体との間の係止孔に挿入する作業が必要であるものの、前記係止孔は、内部で垂直方向に曲がっており、しかも狭いため、細紐を挿入する作業が困難であった。また、装飾品を取付けるためには、前述した細紐やチェーンが必須であるため、該装飾品が携帯電話機器に細紐やチェーンを介してぶら下がった状態とならざるを得なかった。
【０００５】
また、携帯電話機器や携帯音楽プレーヤーのコード式イヤーフォンは使用していない時、バッグやポケットの中でイヤーフォンのコードが絡みやすく、このコードの収納が煩雑であった。
【０００６】
そこで、本願発明は、上記事情に鑑みて創案されたもので、本願発明の課題は、容易且つ確実に携帯機器などの携帯用品に装着することのできる取付部材およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決すべく、本願発明はなされたものであって、本願発明に係る取付部材は、携帯電話機器などの携帯用品の取付軸部に取付けられる取付部材であって、端部同士が一定隙間をもって対向する一対の取付片を有し、該取付片は、前記端部の隙間が常時は前記取付軸部の外径よりも小さく、且つ、前記端部の隙間が拡がり前記取付軸部を挿入できるように弾性変形可能に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、本願発明に係る取付部材の製造方法は、携帯電話機器などの携帯用品の取付軸部に取付けられる取付部材の製造方法であって、弾性を有する素材をもって、端部同士が一定隙間をもって対向する一対の取付片を形成する手順を有し、該取付片が、前記端部の隙間が常時は前記取付軸部の外径よりも小さく、且つ、前記端部の隙間が拡がり前記取付軸部を挿入できるように弾性変形可能に設けることを特徴とする。
【０００９】
上記構成からなる本願発明にあっては、該取付部材を携帯用品に取付けるにあっては、前記取付片の端部を前記携帯用品の取付軸部を当接させて、前記取付片の端部の隙間を拡げつつ前記取付軸部を挿入し、前記取付軸部が挿入された後に前記取付片が前記隙間を狭める方向に弾性復帰することによって前記携帯用品に取付けることができる。
【００１０】
なお、本願発明にあっては、携帯用品としては、たとえば携帯電話機器や携帯音楽プレーヤーなどの携帯機器や、把手と本体との間に環状部品（取付軸部）が存在するようなカバンなどが挙げられる。
【００１１】
また、本願発明にあっては、前記取付片は、ポリアセタール等の熱可塑性樹脂などの合成樹脂や、シリコンゴムや天然ゴムなどのゴムから構成することができる。上記構成を採用した場合には、該取付片の内部には、弾性を有する金属部材が介在されてなる構成を採用することが好ましい。
【００１２】
また、本願発明にあっては、該取付部材に、ストラップ等の他部材を取付けるための環状部材や、キャラクター等の他用途部分を一体に設けることが可能である。             
【００１３】
詳述すると本願発明にあっては、前記環状部材が、前記取付片と一体成形されて構成されていることが好ましく、これにより、該環状部材を介して所望の装飾品を容易に取付けることができる。ここで、前記環状部材は、該取付片の内部に設けられた金属部材と一体で構成されていることが好ましい。
【００１４】
また、前記キャラクター等の他用途部分を、取付片を有する取付部材本体に一体的に設けることも可能であり、かかる場合には、前記他用途部分を取付部材本体と一体成形することも可能であり、また、取付部材本体と他用途部分とを別体で形成して、この二つの部材を接合することも可能である。
【００１５】
この後者の二つの部材を接合する場合にあっては、その接合方法としては、たとえばネジ込み、圧入着、熱圧入、超音波溶着等の種々の方法が考えられる。さらに、この二つの部材を接合する場合で、且つ、取付片の内部に金属部材が設けられる場合にあっては、該金属部材には、他用途部分が接合される相当箇所に孔部を設けることが好ましい。
【００１６】
また、前述のように二つの部材を接合する場合には、他用途部分が、前記取付片の端部の隙間と対向する側において前記取付部材本体から突出して設けられていることが好ましく、これにより、他用途部分と取付部材本体との接合が容易に行うことができる。
【００１７】
さらに、このように他用途部分が前記取付片の端部の隙間と対向する側から前記取付部材本体から突出して設けられている場合には、前記取付片には、接合用の治具（たとえば、ドライバー）が挿入できる切欠を設けることが好ましく、これにより、前記接合作業を容易に行うことが可能となる。
【００１８】
また、本願発明に係る製造方法にあっては、前記取付片を成形する金型に、金属部材を介在させた状態で、合成樹脂またはゴム部材を注入して、該合成樹脂またはゴム部材を固化せしめることにより取付片を形成する構成を採用することが可能である。
【００１９】
なお、かかる構成を採用した場合にあっては、前記金属部材に環状部材（環状部分）を設けて、これにより、ストラップ等の他部材を取付ける環状部材を構成することができる。なお、上記環状部材を設ける場合には、この環状部材を、溶融した合成樹脂またはゴム部材が注入されるキャビティ（成形品を形成するための型の隙間部分）よりも外側に位置した状態で成形して製造することが可能である。
【００２０】
また、本願発明に係る製造方法にあっては、金属部材が介在可能な溝部を有する第一部材と第二部材とを、前記溝部に前記金属部材を介在させた状態で接合することによって、前記取付片を形成する構成を採用することができる。具体的には、たとえば、前記溝部を形成した第一部材と第二部材とを合成樹脂またはゴムによって成形しておき、この第一部材および第二部材の溝部に前記金属部材を介在せしめ、第一部材と第二部材とを接着溶剤あるいは熱溶着等によって接合する方法を採用することも可能である。
【００２１】
また、本願発明に係る製造方法にあっては、前記取付片の形状を有する長尺状部材を形成せしめておき、該長尺状部材を長手方向と垂直方向に切断する手順を有する構成を採用することも可能である。具体的には、たとえば、長尺状の環状チューブを押出成形して、この環状チューブに長手方向に溝部（取付片の端部の隙間）を形成して、この環状チューブを長手方向と垂直方向に切断する方法を採用することが可能である。なお、前記押出成形の際に予め前記溝部が形成された形状に成形することも可能である。さらには、前記溝部が形成される環状チューブとは別に、長尺状の環状チューブを成形して、この環状チューブを前記溝部が形成される環状チューブに接合して、溝部が形成される環状チューブに接合された環状チューブの部分によって、前述したストラップ等の他部材を取付けるための環状部材を構成することも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本願発明の実施の形態を図面を参酌しつつ説明する。なお、図１および図２は、本願発明の一実施形態の取付部材の概略的説明図であり、図１は、概略的断面平面図であり、図２は、概略的側面図である。図３および図４は、同実施形態の使用状態を示す参考図であって、概略的斜視図である。図５は、本願発明の他の実施形態の取付部材の概略的斜視図である。図６および図７は、それぞれ他の実施形態の製造方法を示す概略的説明図であって、図６は、概略的側面図であり、図７は、概略的斜視図である。
【００２３】
本実施形態の取付具は、端部１１０ａ同士が一定隙間Ｓをもって対向する一対の取付片１１０を有する取付部材本体１００と、該取付部材本体１００から突出して一体的に設けられた環状部材２００とから構成されている。
【００２４】
前記取付部材本体１００は、金属部材１１１が内部に介在されており、この金属部材１１１の外部が、合成樹脂が覆われるように設けられており、取付片１１０全体が弾性変形可能に設けられている。具体的には、インサート成形によって該取付部材本体１００は構成されている。
【００２５】
また、前記環状部材２００は、前記取付片１１０の端部１１０ａの隙間Ｓと対向する側において前記取付部材本体１００から突出して設けられている。ここで、該環状部材２００は、前記取付部材本体１００の内部の金属部材１１１と一体に設けられている。なお、本実施形態においては、この環状部材２００は、溶融した合成樹脂が注入されるキャビティ（成形品を形成するための型の隙間部分）よりも外側に位置した状態で、前記取付部材本体１００の部分が成形されることによって、前記取付部材本体１００から突出して構成されている。
【００２６】
なお、本実施形態においては、前記環状部材２００と取付部材本体１００とは、前記取付部材本体１００から突出した柱部３００を介して前記取付部材本体１００に一体的に連結されている。ここで、かかる部材（環状部材２００、柱部３００および金属部材１１１）は、ステンレス等の金属から構成することができる。なお、この柱部３００も前記環状部材２００と同様に、キャビティよりも外側に位置した状態で、取付部材本体１００の部分が成形されている。
【００２７】
また、前記取付片１１０は、本実施形態においては、外見上左右対称の半円弧状に設けられており、端部１１０ａ同士が一定隙間Ｓをもって対向するように設けられている。これにより、この端部１１０ａの隙間Ｓから挿入された携帯用品の取付軸部５００が、隙間Ｓよりも内径が大きく設けられた取付片１１０の内側に収容されることになる。なお、この取付片１１０は、その端部１１０ａが、外側において、携帯用品が取付けられる際に取付軸部５００と当接する面がテーパー面１１０ｂとして形成されている。また、取付片１１０の端部１１０ａは、内側においては、前述のようなテーパー面は設けられておらず角部１１０ｃとして構成されている。なお、前記取付軸部５００と当接するテーパー面１１０ｂは、本実施形態の図示においては、Ｒ面（湾曲面）とされているが、このテーパー面を平面とすることは適宜設計変更可能である。
【００２８】
また、本実施形態においては、取付片１１０の内部の金属部材１１１のうち、一方が長く、他方が短く設けられている。
【００２９】
上記構成からなる取付部材にあっては、携帯電話機器などの携帯用品の取付軸部５００に容易且つ確実に取付けることができる。
【００３０】
上記構成からなる取付部材は、以下のような製造方法によって製造することができる。
【００３１】
つまり、環状部材２００、柱部３００および取付片１１０の内部の金属部材１１１の形状をした部材を作成して、この部材のうち取付片１１０の内部の金属部材１１１を型内に位置せしめた状態で、樹脂を型に注入し、固化して、型から離脱することによって製造することができる。なお、本実施形態の柱部３００および環状部材２００のように、前記金属部材１１１と一体で且つ金型のキャビティよりも外側に位置する突出部を設けることによって、金型のキャビティ内での金属部材１１１の位置決めが容易且つ確実に行い得るという利点を有する。
【００３２】
なお、製造方法としては、その他、チューブ成形による方法や、複数の部材から取付部材本体を構成する方法も採用することが可能である。つまり、たとえば、長手方向に溝部（切欠片の隙間Ｓ）を有する長尺状の環状チューブを押出成形して、この環状チューブを長手方向と垂直方向に切断する方法を採用することが可能である。また、接合される面に溝部１１３ａを形成した第一部材１１３と第二部材１１３とを合成樹脂から成形して、この第一部材１１３および第二部材１１３の溝部１１３ａに前記金属部材１１１を介在せしめ、第一部材１１３と第二部材１１３とを接着溶剤によって接合する方法を採用することも可能である（図６参照）。
【００３３】
また、環状チューブによる場合としては、たとえば、長尺状の環状チューブ６００を成形して、この環状チューブ６００に長手方向に溝部６０１（取付片の端部の隙間）を形成するとともに、溝部６０１が形成される環状チューブ６００とは別に、長尺状の環状チューブ７００を成形して、この環状チューブ７００を前記溝部６０１が形成される環状チューブ６００に接合した後に（図７参照）、この二つの環状チューブ６００，７００を長手方向と垂直方向に切断する方法を採用することも可能である。さらには、断面略Ｃ字状の形状と断面円形の形状とが一体となった形状に押出成形、つまりは、図７に示すような環状チューブ６００，７００を一体で押出成形して、この環状チューブ６００，７００を長手方向と垂直方向に切断する方法を採用することも可能である。なお、これらの場合には、前記環状チューブ７００の部位が、前記実施形態の環状部材２００として機能し、前記溝部６０１が取付片１００の端部１１０ａの隙間Ｓとして機能することになる。
【００３４】
なお、上記実施形態においては、環状部材２００が取付部材本体１００に一体に設けられたものについてのみ説明したが、本願発明において、かかる環状部材２００は必須の構成要件ではなく、さらには、取付部材本体１００にキャラクター等の他用途部分４００が一体に設けられたものも本願発明の意図する範囲内である（図５参照）。なお、他用途部分としては、たとえばイヤーフォンのコード収納具を採用することも可能である。
【００３５】
また、このようにキャラクター等の他用途部分４００を一体に設ける場合にあっては、該他用途部分を取付部材本体と一体成形することも可能であり、また、前記取付部材本体４００とは別部品としておき、前記取付部材本体１００に別途接合する方法を採用することも可能である。
【００３６】
このように、他用途部分４００を取付部材本体１００に別途接合する場合にはあっては、たとえば、前記取付片１１０の端部１１０ａに治具挿入用の切欠１１０ｄを設けておき（図５参照）、前記他用途部分４００を取付部材本体１００にネジ等の部材によって固定することが可能である。
【００３７】
また、上記実施形態の環状部材２００にかえて、上述のような他用途部分を取付けるための突出部を設けることも可能である。具体的には、たとえば、上記実施形態のように、取付部材本体の内部に金属部材を設けて、この金属部材と一体で且つ取付部材本体から突出する突出部を設けて、この突出部を、たとえば雄ネジを形成する等、前記他用途部分を取付けられるように設けることも本願発明の意図する範囲内である。なお、このように、取付片に介在される金属部材と一体で且つ金型のキャビティよりも外側に位置する突出部を設けることで、金型内での金属部材の位置決めが容易且つ確実に行い得るという利点を有する。
【００３８】
更に、本願発明の実施の形態を図面を参酌しつつ説明する。
図８は、本願発明の一実施形態の取付部材の図解図である。図９は、図８図示取付部材の正面図解図であり、図１０は、図９図示取付部材の底面図解図であり、図１１は、図１０図示取付部材の側面図解図である。図１２は、同実施形態の使用状態を示す図解図であって、（Ａ）は概略的斜視図であり、（Ｂ）は要部の断面図解図である。
【００３９】
本実施形態の取付部材は、正面視円弧状の取付部材本体１１００と、該取付部材本体１１００から突出して一体的に設けられた環状部材１２００とから構成され、弾性変形可能な合成樹脂で一体成形されてなる。
取付部材本体１１００は、一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとが一定隙間Ｓをもって対向する一対の取付片１１１０を有する。
【００４０】
前記取付部材本体１１００は、金属部材が内部に介在されており、この金属部材の外部が、合成樹脂が覆われるように設けられており、取付片１１１０全体が弾性変形可能に設けられている。具体的には、インサート成形によって該取付部材本体１１００は構成されている。もっとも、金属部材は、介在させることなく、合成樹脂をもって取付片１１１０を一体成形してもよい。
【００４１】
また、前記環状部材１２００は、前記取付片１１１０の一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとの隙間Ｓと対向する側において前記取付部材本体１１００から突出して設けられている。ここで、該環状部材１２００は、前記取付部材本体１１００の内部の金属部材と一体に設けられている。なお、本実施形態においては、この環状部材１２００は、溶融した合成樹脂が注入されるキャビティ（成形品を形成するための型の隙間部分）よりも外側に位置した状態で、前記取付部材本体１１００の部分が成形されることによって、前記取付部材本体１１００から突出して構成されている。
もっとも、金属部材は、介在させることなく、取付部材本体１１００と環状部材１２００とを弾性変形可能な合成樹脂で一体成形してもよい。
【００４２】
また、前記取付片１１１０は、本実施形態においては、正面視半円弧状に成形されており、携帯用品の取付軸部１５００が設けられている空隙部１５１０の間隔、すなわち取付軸部１５００の軸方向における長さよりも短い幅を備える、略円筒状である（図１２（Ｂ）参照）。
【００４３】
一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとは、図９において示すように、取付部材本体１１００に連設された環状部材１２００ののびる方向、すなわち、環状部材１２００の環状部の中心点Ｏ1と取付部材本体１１００の環状部の中心点Ｏ2とを結ぶ線と交差する方向にのびるように構成されている。
すなわち、環状部材１２００の環状部の中心点Ｏ1と取付部材本体１１００の環状部の中心点Ｏ2とを結ぶ線の延長線上には、一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとは存在せず、取付片１１１０が存在している。
したがって、本取付部材を携帯用品の取付軸部１５００に嵌合したとき、環状部材１２００を引っ張っても、その引っ張る力は、一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂに直接的にかかることなく、取付片１１１０にかかるため、取付部材本体１１００は、一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとの間隙Ｓにおいて携帯用品の取付軸部１５００から抜け出ることはない。それゆえに、不用意に携帯用品の取付軸部１５００から抜け出ることはない。
一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとは、取付部材本体１１００を間隙Ｓから取付軸部１５００に嵌挿するときに、挿入を容易にするための挿入部１１１０ｂと、取付軸部１５００に嵌挿された取付部材本体１１００が取付部１５００から脱係しにくくするための抜け止め部１１１０ｃとを備える（図２５参照）。
【００４４】
一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとは、一定隙間Ｓをもって対向するように設けられている。これにより、この一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂの隙間Ｓから挿入された携帯用品の取付軸部１５００が、隙間Ｓよりも内径が大きく設けられた取付片１１１０の内側に収容されることになる。
なお、この取付片１１１０は、その一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂが、外側においては、携帯用品が取付けられる際に取付軸部１５００と当接する挿入部１１０ｂの面がテーパー面として形成されている。すなわち、一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとの間の間隔は、環状部材１２００の環状部の中心に向かうに従って徐々に狭くなるように構成されている。また、取付片１１１０の一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂは、内側においては、前述のようなテーパー面は設けられておらず、抜け止め部１１１０ｃたる角部として構成されている。なお、前記取付軸部１５００と当接する挿入部１１１０ｂは、本実施形態の図示においては、Ｒ面（湾曲面）とされているが、このテーパー面を平面とすることは適宜設計変更可能である。
【００４５】
なお、本実施形態においては、前記環状部材１２００は、取付部材本体１１００に直接的に形成されているが、図１３ないし１６において示すように、環状部材１２００と取付部材本体１１００とをやや離れた位置において連結するためには、前記取付部材本体１１００から突出した連結部材たる柱部１３００を介して、前記取付部材本体１１００に一体的に連結されてもよい。ここで、かかる部材（環状部材１２００、柱部１３００および取付部材本体１１００）は、弾性変形可能な合成樹脂で構成することができる。
【００４６】
一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとは、取付部材本体１１００に連設された柱部１３００ののびる方向、すなわち、柱部１３００の軸方向と取付部材本体１１００の環状部の中心Ｏ2及び環状部材１２００の環状部の中心Ｏ1とを結ぶ線と交差する方向にのびるように構成されている（図１４参照）。
すなわち、柱部１３００の軸方向と取付部材本体１１００の環状部の中心Ｏ2とを結ぶ線の延長線上には、一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとは存在せず、取付片１１１０が存在している。
したがって、本取付部材を携帯用品の取付軸部１５００に嵌合したとき、環部材１２００又は柱部１３００を引っ張っても、その引っ張る力は、一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂに直接的にかかることなく、取付片１１１０にかかるため、取付部材本体１１００は、一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとの間隙Ｓにおいて携帯用品の取付軸部１５００から抜け出ることはない。
【００４７】
なお、上記実施形態においては、環状部材１２００が取付部材本体１１００に一体に設けられたものについて説明したが、本願発明において、かかる環状部材１２００は必須の構成要件ではなく、さらには、取付部材本体１１００にキャラクター商品、すなわちテレビや漫画などに登場する人気のある人・動物・シンボルまたはそのイメージを付した商品等の他用途部分１４００が一体に設けられたものも本願発明の意図する範囲内である。
このようにキャラクター等の他用途部分１４００を一体に設ける場合にあっては、該他用途部分１４００を取付部材本体１１００と一体成形することも可能であるが、図１７及び図２８（Ａ）（Ｂ）に示すように、前記取付部材本体１１００とは別部品としておき、前記取付部材本体１１００に別途接合する方法を採用することも可能である。
【００４８】
このように、他用途部分１４００を取付部材本体１１００に別途接合する場合にはおいては、たとえば、前記取付片１１１０の一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂと対向する位置に、取付部材本体１１００の環状部の半径方向にのびる固定孔１１１０ｄを穿設し、前記他用途部分１４００を取付部材本体１１００にネジ等の部材によって固定することが可能である。
【００４９】
一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとは、取付部材本体１１００に形成された固定孔１１１０ｃののびる方向と取付部材本体１１００の環状部の中心点とを結ぶ線とを交差する方向にのびるように構成されている。
すなわち、取付部材本体１１００に形成された固定孔１１１０ｃののびる方向と取付部材本体１１００の環状部の中心点とを結ぶ線の延長線上には、一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとは存在せず、取付片１１０が存在している。
したがって、本取付部材を携帯用品の取付軸部１５００に嵌合したとき、他用途部品１４００を引っ張ってもその引っ張る力は、一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂに直接的にかかることなく、取付片１１１０にかかるため、取付部材本体１１００は、一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとの間隙Ｓにおいて携帯用品の取付軸部１５００から抜け出ることはない。
【００５０】
また、上記実施形態の環状部材１２００にかえて、図２１ないし２４及び図２８（Ａ）に示すように、柱部１３００の先端にねじ部１３１０を形成し、柱部１３００の先端に形成されたねじ部１３１０に他用途部分１４００を螺着してもよい。
一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとは、取付部材本体１１００に連設された柱部１３００ののびる方向、すなわち、柱部１３００の軸方向と取付部材本体１１００の環状部の中心Ｏ2とを結ぶ線と交差する方向にのびるように構成されている（図２２参照）。
すなわち、柱部１３００の軸方向と取付部材本体１１００の環状部の中心Ｏ2とを結ぶ線の延長線上には、一方の端部１１００Ａと他方の端部１１００Ｂとは存在せず、取付片１１１０が存在している。
【００５１】
図１７図示取付部材本体１１００は、固定孔１１１０ｄに緩挿した丸形や四角形の頭をもった雄ねじ１６００に、他用途部分１４００を螺着した、取付部材として用いることができる（図２７(Ａ)参照）。
また、図１７図示取付部材本体１１００は、固定孔１１１０ｄに、他用途部分１４００に突設された突起１６１０を嵌着して、他用途部分１４００が固定された取付部材として用いてもよい（図２７(Ｂ)参照）。
【００５２】
図２１図示取付部材本体１１００は、ねじ部１３１０に他用途部分１４００を螺着して用いてもよい（図２８(Ａ)参照）。
また、図１３図示取付部材本体１１００は、環状部材１１２００に他用途部分１４００を固定して用いてもよい（図２８(Ｂ)参照）。
【００５３】
その他、本願発明にかかる取付部材は、環状部材1２００に、図２６において示すように、ビーズ、チェーン等の装飾品、ストラップ等を取り付けてもよい。また、図２８（Ｂ）において示すように、ファイルやノート等の取付軸部１５００たるリング部分に、取付部材本体１１００を挿入部１１１０ｂより嵌挿して、しおりとして用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本願発明の一実施形態の取付部材の概略的説明図で、概略的断面平面図である。
【図２】同実施形態の概略的側面図である。
【図３】同実施形態の使用状態を示す参考図であって、概略的斜視図である。
【図４】同実施形態の使用状態を示す参考図であって、概略的斜視図である。
【図５】本願発明の他の実施形態の取付部材の概略的斜視図である。
【図６】本願発明の他の実施形態の製造方法を示す概略的説明図であって、概略的側面図である。
【図７】本願発明の他の実施形態の製造方法を示す概略的説明図であって、概略的斜視図である。
【図８】本願発明の一実施形態の取付部材の斜視図解図である。
【図９】図８図示取付部材の正面図解図である。
【図１０】図９図示取付部材の底面図解図である。
【図１１】図１０図示取付部材の側面図解図である。
【図１２】同実施形態の使用状態を示す図解図であって、（Ａ）は概略的斜視図であり、（Ｂ）は要部の断面図解図である。
【図１３】本願発明の一実施形態の取付部材の斜視図解図である。
【図１４】図１３図示取付部材の正面図解図である。
【図１５】図１４図示取付部材の底面図解図である。
【図１６】図１５図示取付部材の側面図解図である。
【図１７】本願発明の一実施形態の取付部材の斜視図解図である。
【図１８】図１７図示取付部材の正面図解図である。
【図１９】図１８図示取付部材の底面図解図である。
【図２０】図１９図示取付部材の側面図解図である。
【図２１】本願発明の一実施形態の取付部材の斜視図解図である。
【図２２】図２１図示取付部材の正面図解図である。
【図２３】図２２図示取付部材の底面図解図である。
【図２４】図２３図示取付部材の側面図解図である。
【図２５】実施形態の使用状態を示す図解図であって、（Ａ）及び（Ｂ）は概略的断面図解図である。
【図２６】実施形態の使用状態を示す斜視図解図である。
【図２７】実施形態の使用状態を示す図解図であって、（Ａ）は、概略的断面図解図であり、（Ｂ）は、概略的斜視図解図である。
【図２８】本願発明の他の実施形態の取付部材の使用状態を示す図解図であって、（Ａ）及び（Ｂ）は概略的斜視図解図である。
【符号の説明】
【００５５】
１００，１１００  取付部材本体
１１０，１１１０  取付片
１１０ａ  端部
１１００Ａ  一方の端部
１１００Ｂ  他方の端部
１１０ｂ  テーパー面
１１０ｃ  角部
１１０ｄ  切欠
１１１  金属部材
２００，１２００  環状部材
３００，１３００  柱部
１３１０  ねじ部
４００，１４００  他用途部
５００，１５００  取付軸部
６００，７００  環状チューブ
６０１  溝部
１１１０ｂ  挿入部
１１１０ｃ  抜け止め部
１１１０ｄ  固定孔
１５００  取付軸部
１５１０  空隙部
１６００  雄ねじ
１６１０  突起
Ｓ  隙間
【図１】
2008259805.tif 000003
【図２】
2008259805.tif 000004
【図３】
2008259805.tif 000005
【図４】
2008259805.tif 000006
【図５】
2008259805.tif 000007
【図６】
2008259805.tif 000008
【図７】
2008259805.tif 000009
【図８】
2008259805.tif 000010
【図９】
2008259805.tif 000011
【図１０】
2008259805.tif 000012
【図１１】
2008259805.tif 000013
【図１２】
2008259805.tif 000014
【図１３】
2008259805.tif 000015
【図１４】
2008259805.tif 000016
【図１５】
2008259805.tif 000017
【図１６】
2008259805.tif 000018
【図１７】
2008259805.tif 000019
【図１８】
2008259805.tif 000020
【図１９】
2008259805.tif 000021
【図２０】
2008259805.tif 000022
【図２１】
2008259805.tif 000023
【図２２】
2008259805.tif 000024
【図２３】
2008259805.tif 000025
【図２４】
2008259805.tif 000026
【図２５】
2008259805.tif 000027
【図２６】
2008259805.tif 000028
【図２７】
2008259805.tif 000029
【図２８】
2008259805.tif 000030