(57)【要約】【課題】構造が簡単であり、かつ、ボトル本体と把手部材とを確実に固定できる把手付ボトル容器を提供する。【解決手段】ボトル本体１０に、把手部材３０が装着された把手付ボトル容器において、  ボトル本体１０には、断面多角形状をなす係合凸部２０が凸設され、把手部材３０には、断面概略矩形状をなし、係合凸部２０を挿入可能な装着孔部３４が設けられており、係合凸部２０の断面がなす多角形の外周縁部には、ボトル本体１０の中心軸線に沿って延びる一対の側方圧接部２１、２１と、中心軸線に直交する方向に延びる一対の軸方向圧接部２２、２２とが設けられ、把手部材３０は、係合凸部２０を装着孔部３４に挿入してボトル本体１０と把手部材３０とを相対的に回転させることで、装着孔部３４の４つの辺稜部が一対の側方圧接部２１、２１及び一対の軸方向圧接部２２、２２にそれぞれ圧接された状態で、ボトル本体１０に装着されることを特徴とする。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトル本体に、把手部材が装着された把手付ボトル容器において、
前記ボトル本体には、断面多角形状をなす係合凸部が凸設され、前記把手部材には、断面概略矩形状をなし、前記係合凸部を挿入可能な装着孔部が設けられており、
前記係合凸部の断面がなす多角形の外周縁部には、前記ボトル本体の中心軸線に沿って延びる一対の側方圧接部と、前記中心軸線に直交する方向に延びる一対の軸方向圧接部とが設けられ、
前記把手部材は、前記係合凸部を前記装着孔部に挿入して前記ボトル本体と前記把手部材とを相対的に回転させることで、前記装着孔部の４つの辺稜部が前記一対の側方圧接部及び前記一対の軸方向圧接部にそれぞれ圧接された状態で、前記ボトル本体に装着されることを特徴とする把手付ボトル容器。
【請求項２】
請求項１に記載の把手付ボトル容器において、
前記把手部材には、前記装着孔部の内周側に向けて突出した係止部が形成され、前記係合凸部には、前記係止部と係合される係合溝部が形成されていることを特徴とする把手付ボトル容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル本体に把手部材が装着されて構成される把手付ボトル容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、前述の把手付ボトル容器としては、例えば特許文献１に開示されているように、円筒状をなす係合凸部が形成されたボトル本体と、前記係合凸部と係合可能な係止口が設けられた把手部材とを有するものが提案されている。前記係合凸部には、径方向外側に向けて突出する複数の係止片が設けられており、係合凸部を係止口に挿入してボトル本体と把手部材とを相対的に回転させ、係止口と係止片とを係合させてボトル本体と把手部材とを固定する。
【０００３】
また、特許文献２には、把手部材を、把手部が設けられた主部材とこの主部材と接合される副部材とで構成し、ボトル容器に凸設された係合凸部を、これら主部材と副部材とで挟持することでボトル本体と把手部材とを固定するものが提案されている。
【特許文献１】実公平４−３３２４１号公報
【特許文献２】特開平８−２８２６７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の把手付ボトル容器においては、ボトル本体から突出する係合凸部が円筒状に形成されているので、把手を把持して取り扱う際に把手部材が回転してボトル本体から外れてしまうおそれがあった。把手部材がボトル本体から外れた場合、ボトル本体が落下してボトル容器が破損したり内容物が漏洩したりするなどのトラブルが発生してしまう。
【０００５】
また、特許文献２に記載の把手付ボトル容器においては、把手部材が、主部材及び副部材とで係止凸部を挟持することで固定されているので、把手部材に衝撃が加わって主部材及び副部材の嵌合が外れると、やはりボトル本体と把手部材とが外れてしまう。
また、把手部材を取り付けるのに手間が掛かる。さらに、把手部材を２つの部材で構成するために構造が複雑となる。このため、把手付ボトル容器の製造コストが増大してしまう。
【０００６】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、構造が簡単であり、かつ、ボトル本体と把手部材とを確実に固定できる把手付ボトル容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために、本発明の把手付ボトル容器は、ボトル本体に、把手部材が装着された把手付ボトル容器において、前記ボトル本体には、断面多角形状をなす係合凸部が凸設され、前記把手部材には、断面概略矩形状をなし、前記係合凸部を挿入可能な装着孔部が設けられており、前記係合凸部の断面がなす多角形の外周縁部には、前記ボトル本体の中心軸線に沿って延びる一対の側方圧接部と、前記中心軸線に直交する方向に延びる一対の軸方向圧接部とが設けられ、前記把手部材は、前記係合凸部を前記装着孔部に挿入して前記ボトル本体と前記把手部材とを相対的に回転させることで、前記装着孔部の４つの辺稜部が前記一対の側方圧接部及び前記一対の軸方向圧接部にそれぞれ圧接された状態で、前記ボトル本体に装着されることを特徴としている。
【０００８】
この構成の把手付ボトル容器によれば、係合凸部が断面多角形状をなし、この多角形の外周縁部に、前記ボトル本体の中心軸線に沿って延びる一対の側方圧接部と前記中心軸線に直交する方向に延びる一対の軸方向圧接部とが設けられているので、９０°間隔で配置された４つの圧接部で把手部材が圧接されて固定され、係合凸部と装着孔部とが相対的に容易に回転するおそれがない。また、これら４つの圧接部によって係合凸部と装着孔部とが互いに圧接されており、ボトル本体と把手部材とが強固に固定される。さらに、把手部を把持して持ち上げた際に軸方向に荷重が加わっても、軸方向圧接部によって把手部材の軸方向位置が強固に固定され、把手部材がボトル本体から外れることが防止される。
したがって、把手部を把持して取り扱った場合でも、ボトル本体と把手部材とが容易に外れてしまうことを防止できる。
【０００９】
また、前記把手部材に前記装着孔部の内周側に向けて突出した係止部を形成し、前記係合凸部に前記係止部と係合される係合溝部を形成してもよい。
この場合、係合凸部と装着孔部とが圧接するとともに、係止部と係合溝部とが互いに係合するので、把手部材とボトル本体との取付強度をさらに向上させて強固に固定することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ボトル本体の係合凸部及び把手部材の装着孔部を簡単な形状とするとともに、ボトル本体と把手部材とを確実に固定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施形態について添付した図面を参照して説明する。図１から図５に、本発明の実施形態である把手付ボトル容器を示す。
本実施形態である把手付ボトル容器１は、ボトル本体１０と、このボトル本体１０に装着される把手部材３０とを有している。
【００１２】
ボトル本体１０は、中心軸線Ｏに沿って延びる概略矩形筒状をなす胴部１１と、この胴部１１の下端部に連設される底部１２と、前記胴部１１の上端部に連設されて上側に向かうにしたがい漸次断面積が小さくなるように構成された肩部１３と、この肩部１３の上端部に連設されて上方に向けて延在した口部１４とを備えている。これら、胴部１１、底部１２、肩部１３及び口部１４は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂により中心軸線Ｏを共通軸として一体に形成されている。
【００１３】
胴部１１は、中心軸線Ｏを挟んで互いに対向する一対の短辺側壁面１１Ａ、１１Ａ及び一対の長辺側壁面１１Ｂ、１１Ｂを備えている。このうち一対の短辺側壁面１１Ａ、１１Ａには、それぞれこの胴部１１の周方向に延びる凹溝１５が中心軸線Ｏ方向に間隔をあけて複数（本実施形態では、図３に示すように４つ）形成されている。
また、一対の長辺側壁面１１Ｂ、１１Ｂには、減圧吸収パネル１６がそれぞれ設けられており、これら減圧吸収パネル１６の内側に、胴部１１の周方向に延びる凹溝１７が中心軸線Ｏ方向に間隔をあけて複数（本実施形態では、図２に示すように４つ）形成されている。
【００１４】
ここで、胴部１１において、一方側（図２において右側）の短辺側壁面１１Ａの上部から肩部１３にわたる部分には、ボトル本体１０の内側に向けて凹んだ凹部１８が設けられている。この凹部１８は、中心軸線Ｏと平行に延びる垂直壁１８Ａを有しており、この垂直壁１８Ａの上端には肩部１３に連なる段状部１８Ｂが形成されるとともに、下端には胴部１１に連なる段状部１８Ｃが形成されている。
そして、この垂直壁１８Ａには、断面八角形状をなす係合凸部２０が凸設されている。
【００１５】
係合凸部２０は、中心軸線Ｏに沿って延びる一対の側方圧接部２１、２１と、ボトル本体１０の外面に沿った方向において中心軸線Ｏに直交する方向に延びる一対の軸方向圧接部２２、２２と、これら側方圧接部２１と軸方向圧接部２２とを接続する４つの斜辺部２３とを備えている。これら４つの斜辺部２３のうち対向する一対の斜辺部２３、２３同士も互いに平行に配置されている。さらに、斜辺部２３と中心軸線Ｏとがなす角度αは、本実施形態ではα＝３８°とされている。
ここで、側方圧接部２１、２１同士の間隔は、対向する一対の斜辺部２３、２３同士の間隔よりも大きく設定されている。また、側方圧接部２１の長さは、前記斜辺部２３よりも短く、かつ、軸方向圧接部２２よりも長く設定されている。
そして、この係合凸部２０には、垂直壁１８Ａとの間に係合溝２４が形成されている。
【００１６】
次に、把手部材３０について図４及び図５を参照して説明する。把手部材３０は、概略矩形平板状をなす装着部３１と、この装着部３１の表面に立設された把手部３２とを備えており、これら装着部３１と把手部３２とが一体成形されている。なお、この装着部３１と把手部３２との接続部分には、前記凹部１８の上端及び下端に設けられた段状部１８Ｂ、１８Ｃの外面形状に沿った形状の段部３３Ａ、３３Ｂが形成されている。
【００１７】
装着部３１には、断面概略矩形状をなす装着孔部３４が形成されている。ここで、装着孔３４の長辺同士の間隔は、前記係合凸部２０の側方圧接部２１、２１同士の間隔と略同一とされ、係合凸部２０の対向する一対の斜辺部２３、２３同士の間隔よりも大きく設定されている。また、装着孔部３４の短辺同士の間隔は、前記係合凸部２０の軸方向圧接部２２、２２同士の間隔と略同一とされている。
【００１８】
装着部３１の裏面には、装着孔部３４の内周縁部から装着孔部３４の内周側に向けて突出するように環状係止部３５が形成されている。この環状係止部３５の長辺同士の間隔は、前記係合凸部２０の斜辺部２３、２３同士の間隔と略同一とされている。また、環状係止部３５の短辺同士の間隔は、係合凸部２０の軸方向圧接部２２、２２同士の間隔よりも小さく設定されている。
また、装着部３１の表面には、装着孔部３４の内周縁部から装着孔部３４の内周側に向けて突出した当接壁部３６が形成されている。
【００１９】
このような把手部材３０をボトル本体１０に装着する方法について図６、図７を参照して説明する。
まず、図６に示すように、把手部材３０をボトル本体１０の中心軸線Ｏに対して角度α傾くように、つまり、把手部材３０の装着孔部３４の長辺が、係合凸部２０の一対の斜辺部２３、２３と平行となるように配置する。ここで、環状係止部３５の長辺同士の間隔は、前記係合凸部２０の対向する一対の斜辺部２３、２３同士の間隔と略同一とされるとともに、装着孔部３４の長辺同士の間隔が係合凸部２０の対向する一対の斜辺部２３、２３同士の間隔よりも大きく設定されているので、装着孔部３４に係合凸部２０を挿入することが可能となる。
こうして装着孔部３４に係合凸部２０を挿入し、把手部材３０の当接壁部３６が係合凸部２０に当接される。
【００２０】
このように装着孔部３４に係合凸部２０を挿入した状態において、把手部材３０を回転方向Ｔに向けて回転させて装着孔部３４の長辺がボトル本体１０の中心軸線Ｏと平行になるように配置する。すると、装着孔部３４の一対の短辺部分が係合凸部２０の軸方向圧接部２２、２２とそれぞれ圧接されるとともに、装着孔部３４の一対の長辺部分が係合凸部２０の側方圧接部２１、２１とそれぞれ圧接される。また、前記環状係止部３５と係合凸部２０の係合溝２４とが互いに係合される。これにより、ボトル本体１０に把手部材３０が装着される。
このようにして、本実施形態である把手付ボトル容器１が構成される。なお、把手部材３０が装着された状態においては、図１に示すように、把手部材３０は胴部１１の下部の外周部分よりも内側に位置するように構成されている。
【００２１】
この構成の把手付ボトル容器１によれば、係合凸部２０が断面八角形状をなし、装着孔部３４が断面概略矩形状をなしているので、係合凸部２０と装着孔部３４とを圧接させた状態においてこれらが容易に相対的に回転することがなくなる。したがって、把手部３２を把持して取り扱った場合でも、ボトル本体１０と把手部材３０とが不意に外れてしまうことを防止できる。
【００２２】
また、一対の側方圧接部２１、２１と一対の軸方向圧接部２２、２２との４つの圧接部によって係合凸部２０と装着孔部３４とが互いに圧接されているので、ボトル本体１０と把手部材３０とを強固に固定することができる。また、一対の軸方向圧接部２２、２２によって把手部材３０の軸方向位置が強固に固定されるので、把手部３２を把持して持ち上げて、把手部材３０に軸方向に沿った荷重が作用してもボトル本体１０から外れることが防止される。さらに、９０°間隔で配置された４つの圧接部で圧接されて固定されているので、係合凸部２０と装着孔部３４とが相対的に容易に回転することを確実に防止できる。
【００２３】
また、ボトル本体１０の係合溝２４と把手部材３０の環状係止部３５とが互いに係合しているので、ボトル本体１０と把手部材３０との取付強度をさらに向上させることができる。
さらに、本実施形態では、装着部３１の表面に、装着孔部３４の内周縁部から装着孔部３４の内周側に向けて突出した当接壁部３６が形成されており、この当接壁部３６に係合凸部２０が当接されて固定されているので、係合凸部２０が、環状係止部３５と当接壁部３６とに挟持されることになり、ボトル本体１０と把手部材３０との取付強度を一層向上させることができる。
【００２４】
以上、本発明の実施形態である把手付ボトル容器について説明したが、本発明の技術的範囲はこれに限定されることはなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施形態においては、胴部が概略矩形筒状をなすボトル本体を有するものとして説明したが、これに限定されることはなく、胴部が円筒状をなしていてもよい。
【００２５】
また、係合凸部を断面八角形状をなすものとして説明したが、断面が多角形状をなしていればよい。
さらに、環状係止部を設けたものとして説明したが、これに限定されることはなく、係止部を、装着孔部の周方向に間欠に設けてもよい。また、装着部に当接壁部を設けたものとして説明したが、この当接壁部を設けなくても良い。
【００２６】
また、把手部材の形状や構成は、本実施形態に限定されることはなく、適宜設定することができる。但し、ボトル本体に凸設された係合凸部を挿入可能、かつ、ボトル本体と把手部材とを相対的に回転させることで、把手部材がボトル本体に装着されるように構成されている必要がある。
さらに、把手部材は、本実施形態のように一体成形されたものであってもよいし、一体成形されたヒンジ部を備えた部材を２つ折りにして貼り合わせるようにして成形されたものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
構造が簡単であり、かつ、ボトル本体と把手部材とを確実に固定できる把手付ボトル容器を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態である把手付ボトル容器の側面図である。
【図２】図１に示す把手付ボトル容器を構成するボトル本体の側面図である。
【図３】図２に示すボトル本体の係合凸部を正面からみた正面図である。
【図４】図１に示す把手付ボトル容器を構成する把手部材の正面図である。
【図５】図４に示す把手部材の側面図である。
【図６】ボトル本体と把手部材とを係合させる様子を示す説明図である。
【図７】ボトル本体と把手部材とを固定した様子を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  把手付ボトル容器
１０  ボトル本体
２０  係合凸部
２１  側方圧接部
２２  軸方向圧接部
２４  係合溝
３０  把手部材
３４  装着孔部
３５  環状係止部（係止部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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