(57)【要約】【課題】従来のナットでボルトに挿入し目的の位置までネジを回すことなく自由に移動可能で所定位置でナット機構が働き増す絞めができる、ものが有った、がネジ絞め強度が不足する、欠点があった。【解決手段】  従来重ね合わせた２個のナットの合わせ目は円錐形、台形であった、そしてボルトおさえの半円状のネジ加工部分は上下のナットに分かれて、作用する構造になっていた。最終段階で増す絞めすると、ボルトが逃げ穴に逃げようとする、力が働き強度不足が発生した。本発明は、合わせ目に特徴がある。従来の円錐形、台形ではなく、アルフャベットのＺ形状にした。ところに特徴がある。図２でナット３、とナット１、を組み合わせると、ネジ５、とネジ８、が傾斜９，１１、と傾斜１０、１２、の傾斜でセンターに移動する機能で接続ボルトを真横より締め付けあたかも１個のナット状態で固定するためボルトの逃げを防ぎ十分な締め付け強度を提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
図２のナット３で片側の側面にナットの半分が形成された５がある。この反対側の壁にはボルトの直径が丁度通る、穴２があいている。ボルトは５のネジ部と２の穴部をスムーズに出入が可能になっている。穴２があいている、上面は左肩上がり、の傾斜９である。５のネジ部の上面は右肩下がりの傾斜１２である、９の傾斜と１２の傾斜は平行でしかも段差が有り中間にネジ部５を形成しているのが特徴である、ナット１はナット３を水平方向と垂直方向に１８０度回転すると、ナット１になるように設計されている。ナット３とナット１は同じ形状である、図３で説明、ボルト挿入時はナット３とナット１のネジ山が離れてボルト挿入が出来、所定位置まで挿入すると、図２の５、８、のネジ山がボルトに螺合するように位置出来るようにナット３、ナット１、を保持する、保持手段からなることを特徴とするナット。
【請求項２】
保持手段は図２でナット３、の傾斜面９，１２、ナット１の１０，１１、に沿って軸心方向に移動可能で接続ボルトを中心に位置し，対面したネジ部５，８、が水平位置であたかも１個のナットの状態で固定されることにより、ボルト固定時に逃げの力が発生することなく固定する事を特徴とする。請求項１記載のナット。
【請求項３】
図４でナット３ナット１の隙間に図６のコの字形のスペーサーを挿入してナットが自由に移動できるクラッチ機構を提供する。任意の位置でスペーサーを引き抜くことにより、自由位置でナットを作用させることが出来る。事を特徴とする請求項１記載のナット。
【請求項４】
図６で簡単組み立てを提供する。ナット３の円柱部２３に取り付け板２５の穴部２６を挿入する。その上にナット１をセットする。円柱部２４にスプリング１４をはめ込む、スプリング１４に取り付け板の爪２６，２７、を取り付けて完了する。ビスなど用いず簡単組み立てを提供する請求項１記載のナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はボルトの所定位置まで挿入した後、回転させることによりボルトと螺合させることができるナットに関する。【０００２】  従来考案されているナットは２個のナットピースの合わせ目が円錐または台形状であった。【０００３】  このナットは所定位置まで挿入後増す絞めで強度不足が発生した。各々に加工されたネジの半分状態部品がボルトに螺合した時に段差があるため、増す締めするとボルトがネジ山加工壁面の反対側のストレートの穴に逃げるため、螺合強度が十分に得られないとゆう欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、ボルトの逃げを防ぎ強力な締め付けが出来る、ナットを提供することを目的としている。【０００５】  本発明の前記ならびにほかの目的と新規な特徴は次の説明と添付図面と照らし合わせて読むとより完全に明らかになるであろう。ただし、図面はもっぱら解説のためであって、本発明の技術範囲を限定するものではない
【課題を解決するための手段】
【０００６】上記目的を達成するために、その構造は合わせ目に特徴がある、従来の円錐形、台形、と異なりアルファベットのＺ形状にした、ところに特徴がある、図２で、ナット３、とナット１、を組み合わせると、５，と８のネジ部が９，１１、と１０，１２、の傾斜でセンターに移動する、機能で接続ボルトを真横より締めつけあたかも１個のナット状態で固定するためボルトの逃げを防ぎ十分な締め付け強度を提供する。【０００７】  本発明の保持手段はナット３の傾斜９とナット１の傾斜１１がかみ合い、ナット３の傾斜１２とナット１の傾斜１０がかみ合い接続ボルトを軸にしてコイルスプリング１４に押し付けられて斜めスライドしてボルトを固定する。傾斜角度は、接続ボルトのネジ山にナット１、ナット３の雌ネジが丁度すべり込む角度とする。
本発明で基本となるナット３に付いて説明する、図２でボルトが丁度通る穴２があいている、この穴の反対側の側面にはネジの半分が加工された５がある。このネジは６角形の中心に加工されている、なおネジ部の肉厚は６角形本体の丁度半分である。９の傾斜面と１２の傾斜面は平行である。【０００８】  図４でナット３ナット１の隙間に図５のコの字形のスペーサーを挿入して本体が自由に移動できるクラッチ機構を提供する，任意の位置でスペーサーを引き抜くことにより、自由位置でナットを作用させることが出来る。【０００９】  本発明の２個のナットの密着機構はナット１の頭部にセットされた４のコイルスプリングで常に密着状態が保たれるように設計されている。ボルト挿入時はこのスプリングが、ちじみネジ部が外側に押し広がり貫通孔が上下かさなり合った時、所定位置まですばやく移動可能である。なおスプリング機構は図３で示すように側面に取り付けても良いものとする。またコイルスプリングにこだわらず、板スプリング、リングスプリングゴム等の弾性体を用いてもよい。
【発明の効果】
【００１０】  以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次の効果が得られる。【００１１】  （１）ボルトに挿入時には図３の状態でナット３とナット１は芯ずれ状態になる、この位置はボルトが自由に通る穴が上下丁度合うしたがってナットが回転なしで目的位置まで移動できる。所定位置で止まるとコイルスプリングの力が働いてボルトにネジ山５，８、がはまる。その後ほんの少し増し締めすることで作業完了することが出来る。【００１２】  （２）図２ネジ部５，８、上面から見た時ネジ部が半円状態にしたのはナット３とナット１がセットされたとき傾斜角９と１２に挟まれた部分で出来る形状が１個のナット状態になるようにする、為である、長径にネジ加工では強度が落ちる為採用せず。図３の２のボルトが丁度通る穴も楕円形状にこだわる必要がない。なるべく必要最小限の方が強度がます。上記最後の部分は当社で開発した最初の製品の改良点である。【００１３】  （３）図６でナット３に取り付け板２５の２６の穴を取り付けナット１を組み付け円柱２４にスプリング１４を取り付け取り付け板の爪の部分をはめ込み組み立て完了する。取り付け用のビスなど必要ないのは量産作業に於いてコストの面部品点数においても非常に有意義である。
【産業上の利用可能性】
【００１３】    本発明はナットを製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  本発明の使用状態の断面図。
【図２】  本発明の分解図
【図３】  本発明のバネ位置を側面に取り付けた側面図。
【図４】  本発明に図５を取り付けた側面図
【図５】  コの字型スペーサーの斜視図
【図６】  分解図
【符号の簡単な説明】
【００１５】１、ナット            ２、ボルト挿入孔
３，ナット            ４、ボルト
５、ネジ山            ６、ボルト挿入孔
８、ネジ山            ９、傾斜面
１０、傾斜面          １１、傾斜面
１２、傾斜面          １３、ビス取り付け孔
１４、スプリング      １５、ビス
１６、ビス            １７、バネ押さえ板
１８、バネ押さえ板    １９、スプリング
２０、スペーサー      ２１、ビス
２２、ビス            ２３  円柱
２４  円柱            ２５  取り付け板
２６  穴              ２７  爪
２８  爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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