(57)【要約】【課題】大面積で薄いシート状電子部品を、撓みや折り目を生じさせずに高い品質で収納が可能な収納方法とそれに用いる収納用治具を提供することを目的とする。【解決手段】シート状電子部品１を枠体に固定して、略垂直に収納する収納方法であって、真空吸着部３を有する第一の枠体２でシート状電子部品１を吸着保持する第一の工程と、凸部６を有する第二の枠体５上に、前記第一の枠体２を重ね合わせるとともに、前記凸部６で前記シート状電子部品１を突き刺して固定する第二の工程と、前記第一の枠体２の真空を解除した後、前記第一の枠体２を離して前記シート状電子部品１を移し替える第三の工程とからなる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状電子部品を枠体に固定して、略垂直に収納する収納方法であって、真空吸着部を有する第一の枠体でシート状電子部品を吸着保持する第一の工程と、凸部を有する第二の枠体上に、前記第一の枠体を重ね合わせるとともに、前記凸部で前記シート状電子部品を突き刺して固定する第二の工程と、前記第一の枠体の真空を解除した後、前記第一の枠体を離して前記シート状電子部品を移し替え略垂直に収納する第三の工程とからなるシート状電子部品の収納方法。
【請求項２】
第二の工程で発生するダストを、第一の枠体の真空吸着部で吸引除去する請求項１記載のシート状電子部品の収納方法。
【請求項３】
シート状電子部品を移し替えて収納する収納用治具であって、真空吸着部を有する第一の枠体と、凸部を有する第二の枠体とからなり、前記第一の枠体で吸着保持したシート状電子部品を、前記第二の枠体と重ね合わせるとともに、凸部で前記シート状電子部品を突き刺して前記第二の枠体に移し替えて略垂直に収納するシート状電子部品の収納用治具。
【請求項４】
第一の枠体の真空吸着部に、第二の枠体の凸部を収納してダストを吸引除去する吸引部を設けた請求項３に記載のシート状電子部品の収納用治具。
【請求項５】
第二の枠体の凸部の周辺に、真空吸着部の外形より大きな凹部を設けた請求項４に記載のシート状電子部品の収納用治具。
【請求項６】
凸部を収納してシート状電子部品を位置決め保持するストッパーを第二の枠体にさらに設けた請求項３〜５のいずれか一つに記載のシート状電子部品の収納用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリーンシートやプリプレグなどのシート状電子部品の収納方法とそれに用いる収納用治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
チップ型のコンデンサやコイル、多層基板などは、多数個の電極や回路パターンを形成したグリーンシートやプリプレグなどのシート状電子部品を複数枚積層して製造している。そのため、生産性を高めるために、シート状電子部品には、より大きな面積、すなわち大判化が要求されている。
【０００３】
製造工程間における仕掛品の収納には、省スペースを考慮して、シート状電子部品の厚みに略等しい間隔で複数の櫛歯を対向して配置した治具に、シート状電子部品の下端側を挿入して立てかけ、略垂直に収納する収納用ラックが開発されている。
【０００４】
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開平１０−１１３２３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来例は、回路基板など、比較的厚みがあり、剛性の大きなシート状電子部品を対象としたものであり、グリーンシートやプリプレグなどの剛性の小さい薄いシート状電子部品では立てかけることができず、撓みや折り目を生じさせ、品質の劣化を生じさせるという課題を有していた。
【０００６】
そこで本発明は、大面積で、薄く、剛性の低いシート状電子部品を品質の劣化なく収納することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そして上記目的を達成するために、本発明は、シート状電子部品を枠体に固定して、略垂直に収納する収納方法であって、真空吸着部を有する第一の枠体でシート状電子部品を吸着保持する第一の工程と、凸部を有する第二の枠体上に、前記第一の枠体を重ね合わせるとともに、前記凸部で前記シート状電子部品を突き刺して固定する第二の工程と、前記第一の枠体の真空を解除した後、前記第一の枠体を離して前記シート状電子部品を移し替え略垂直に収納する第三の工程とからなり、シート状電子部品には常に適度な張力がかかるので、略垂直に収納するときにシート状電子部品の中央部が撓むことがなく、配線パターンの劣化や折り目による白化などの品質の劣化を防止できる作用効果が得られる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のシート状電子部品の収納方法は、二つの枠体を用い、一方を収納用として適度な張力をかけてシート状電子部品を保持、固定するものである。まず初めに、真空吸着部を有する第一の枠体と、凸部を有する第二の枠体を用意し、第一の枠体で収納するシート状電子部品を吸着、保持する。次に、この第一の枠体を第二の枠体に重ね合わせ、凸部でシート状電子部品を突き刺して固定するとともに、第一の枠体の真空吸着を一定時間維持することで、凸部がシート状電子部品を突き刺したときに発生するダストを吸引する。最後に、真空吸着を解除して第一の枠体を離し、第二の枠体に確実にシート状電子部品を移し替えて略垂直に収納するものである。このように、シート状電子部品を凸部で突き刺すことで、適度な張力をかけた状態でシート状電子部品を第二の枠体に確実に保持できるため、略垂直に収納した場合でもシート状電子部品は撓まず、配線パターンの劣化や白化などの品質の劣化を防止することができる効果を奏するものである。さらに、上記移し替えを、本発明の収納用治具を用いることで簡単かつ確実に行うことができる効果も同時に奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（実施の形態１）
以下、本発明の一実施の形態におけるシート状電子部品の収納方法とそれに用いる収納用治具について、図を用いて説明する。
【００１０】
まず初めに、収納用治具について説明する。
【００１１】
図１（ａ）は、本実施の形態における収納用治具である第一の枠体の一例を示す斜視図、図１（ｂ）は、同斜視図のＡ−ＡＡ断面図をそれぞれ示している。
【００１２】
シート状電子部品１の外形と略等しい、または若干大きい外形を有する第一の枠体２の一面２ａには、真空源と連結された吸引部３ａを有する真空吸着部３と、位置決め用の孔４を複数設けている。シート状電子部品１は、これら真空吸着部３により第一の枠体２の一面２ａに一旦保持されるものである。尚、第一の枠体２は、ステンレスやアルミなどの金属や、樹脂材料などで作製する。また、ステンレス鋼板などを折り曲げることで、内部を中空状態として作製してもよい。本実施の形態では金属の一体物で作製し、図１（ｂ）に示すように、吸引部３ａを塞がない大きさのゴムなどからなる弾性体３ｂで、真空吸着部３の内側面を覆った構造とした。こうすることで、シート状電子部品１を吸引保持したとき、真空吸着部３の辺縁部による傷などを防止することができる。
【００１３】
図２（ａ）は、本実施の形態における収納用治具である第二の枠体の一例を示す斜視図、図２（ｂ）は、同斜視図のＢ−ＢＢ断面図をそれぞれ示している。
【００１４】
第一の枠体２の外形と略等しい、または若干大きい外形を有する第二の枠体５の一面５ａには、シート状電子部品１を突き刺すための凸部６と、第一の枠体２と位置合わせを行う位置決めピンを複数設けている。尚、この凸部６の材料は、突き刺すシート状電子部品１よりも硬い材料であれば特に限定するものではない。実使用上は、磨耗等を考慮して金属などを選択する。また、第二の枠体５も、第一の枠体２と同様に、金属あるいは樹脂材料などで作製する。本実施の形態では、ステンレスの鋼板などを折り曲げることで、その内部を中空状態とすることで軽量化を図ったものである。図２（ｂ）に示すように、凸部６は内部より、第二の枠体５を貫通して固定されている。尚、この凸部６直下の面には、凸部６の位置などを調整するための窓部５ｂが設けられている。さらに、第二の枠体５の角部付近には、この第二の枠体５を懸架して略垂直に収納するための懸架用突起７を両端に設けている。後述する収納方法を用いてシート状電子部品１を、第二の枠体５に移し替えた後、これら懸架用突起７を別の治具に架けることで、複数枚のシート状電子部品１を一括して略垂直に収納するものである。
【００１５】
次に、上記第一、第二の枠体２、５を用いて、シート状電子部品１の収納方法を説明する。
【００１６】
図３は、本実施の形態におけるシート状電子部品の収納方法を示す工程を斜視図で示したものである。
【００１７】
まず初めに図３（ａ）に示すごとく、第一の枠体２とシート状電子部品１との位置合わせを行った後、両者を図３（ｂ）に示すごとく重ね合わせて、真空源に連結した吸引部３ａを介して、真空吸着部３でシート状電子部品１の周縁部を吸着保持する。このとき、シート状電子部品１を水平な基台上に載置し、その上面より第一の枠体２を重ね合わせる場合、基台上に位置決めピンを設け、第一の枠体２に有する孔４を利用して位置決めしてもよい。次に図３（ｃ）に示すごとく、シート状電子部品１を吸着保持した第一の枠体１を、第二の枠体５に位置決めした後、図３（ｄ）に示すごとく、両者を重ね合わせ、シート状電子部品１を第一、第二の枠体２、５とで挟持する。このとき、第二の枠体５の一面５ａ上の凸部６は、シート状電子部品１を突き刺して貫通し、対向する位置に設けられた第一の枠体２の真空吸着部３、またはその真空吸着部３内の吸引部３ａに挿通される。尚、凸部６は、例えばその先端が鋭利な針状のものであり、第一、第二の枠体２、５を重ね合わせたときの位置ずれを一定量許容できるように、真空吸着部３、またはその中に設けられた吸引部３ａの外形を、凸部６の外形よりも大きくなるように設計しておく。そして、凸部６でシート状電子部品１を突き刺した後、第一の枠体２の真空吸着を一定の時間維持して、シート状電子部品１を突き刺したときに発生するダストを、真空吸着部３、吸引部３ａを介して吸引除去する。このようにすることで、ダストがシート状電子部品１のパターン形成面に付着することを防止することができる。最後に図３（ｅ）に示すごとく、真空吸着を解除した後、第一の枠体２を引き離し、シート状電子部品１を第二の枠体５へ移し替えた後、懸架用突起７を利用して第二の枠体５を略垂直に懸架して収納する。
尚、第二の枠体５の凸部６には、図４に示すストッパー８をさらに設けることにより、移し替えたシート状電子部品１の周縁部を押圧して確実に保持することができる。このストッパー８は、８ａを回転中心として回動可能に、第二の枠体５の一面５ａに取り付けられており、第二の枠体５を略垂直にしたとき、その側面に設けた収納部８ｂ内に凸部６を収納し、その内側面に当接して固定される。さらに、ストッパー８を、凸部６の高さよりも高くしておくことで、第二の枠体５を搬送するときに引っかけや怪我を防止することができる。
【００１８】
第一の枠体２に吸着保持されたシート状電子部品１を重ね合わせるときは、このストッパー８は回動させて、第一の枠体２と干渉しない位置に回避させておく。また、このストッパー８直下には、第二の枠体５を重ねた場合でも干渉しないように、逃がし部９を設けている。
【００１９】
尚、上記実施の形態は、シート状電子部品１、第一、第二の枠体２、５をそれぞれ水平状態で行う場合の例であるが、それぞれの工程を略垂直状態で実施しても良い。
【００２０】
（実施の形態２）
以下、実施の形態２を用いて、別の収納用治具の一例について、図を用いて説明する。
【００２１】
図５は、図３（ｄ）におけるＣ−ＣＣ断面図の別の一例である。本実施の形態は、第一の枠体２の別の構造の一例であり、収納方法の説明は簡略化する。
【００２２】
Ｃ−ＣＣ断面図に示すように、本実施の形態の第一の枠体２は、その内部が中空であり、真空吸着部３内にバッファ部３ｃを設けた。このバッファ部３ｃの上部、真空吸着部３側には吸着孔３ｄが設けられており、その吸着孔３ｄの直下にさらに凸部６を挿通し、真空源と連結する筒状の吸引部３ｅを設けた。このバッファ部３ｃを設けることにより、真空源が停止した場合でもシート状電子部品１を吸着保持することが可能であり、さらに、吸引部３ｅに凸部６を挿通することで、確実にダストを吸引して除去することが可能となる。
【００２３】
さらに、上記実施の形態に対し、第二の枠体５の別の構造の一例を図６に示す。第一の枠体２の構造は図５と同じであるので、ここでは説明を簡略化する。
【００２４】
凸部６の周辺に少なくとも第一の枠体２の真空吸着部３より大きい凹部６ａを設けた。本実施の形態では、内部が中空の第二の枠体５の底面側に凸部６を配置し、上面側は、少なくとも第一の枠体２の真空吸着部３より外形が大きい開放部を凹部６ａとした。上記のような構成とすることで、凸部６でシート状電子部品１を突き刺したとき、バッファ３ｃ内の真空が開放され、凹部６ａを介して周辺の空気が流入することで、ダストを吸引部３ｅに吸引しやすくなる。
【００２５】
（実施の形態３）
以下、実施の形態３を用いて、別の収納用治具の一例について図７を用いて説明する。
【００２６】
図７は、図３（ｄ）におけるＣ−ＣＣ断面図の別の一例である。本実施の形態では、別の形状の凸部６を示した。
【００２７】
図７に示すように、凸部６の先端部の径を他の部分より大きくした。こうすることにより、シート状電子部品１を凸部６で突き刺して、吸引部３ｅに挿通したとき、シート状電子部品１と凸部６との間に隙間１ａが形成されることになる。この隙間１ａを介して周辺の空気が流入することにより、突き刺したときに発生したダストを吸引部３ｅに確実に吸引して除去することができる。
【００２８】
上述した収納方法とそれに用いる収納用治具により、薄くて剛性の低いシート状電子部品を、適度な張力をかけた状態でシート状電子部品を枠体に突き刺して、確実に保持できるため、略垂直に収納した場合でもシート状電子部品は撓まず、配線パターンの劣化や白化などの品質の劣化を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明に係るシート状電子部品の収納方法は、二つの枠体を用い、一方を収納用として適度な張力をかけてシート状電子部品を保持、固定するものである。まず初めに、真空吸着部を有する第一の枠体と、凸部を有する第二の枠体を用意し、第一の枠体で収納するシート状電子部品を吸着、保持する。次に、この第一の枠体を第二の枠体に重ね合わせ、凸部でシート状電子部品を突き刺して固定するとともに、第一の枠体の真空吸着を一定時間維持することで、凸部がシート状電子部品を突き刺したときに発生するダストを吸引する。最後に、真空吸着を解除して第一の枠体を離し、第二の枠体に確実にシート状電子部品を移し替えて略垂直に収納するものである。このように、シート状電子部品を凸部で突き刺すことで、適度な張力をかけた状態でシート状電子部品を第二の枠体に確実に移し替え保持できるため、略垂直に収納した場合でもシート状電子部品は撓まず、配線パターンの劣化や白化などの品質の劣化を防止することができる効果を奏するものである。さらに、上記移し替えを、本発明の収納用治具を用いることで簡単かつ確実に行うことができるものであり、グリーンシートやプリプレグなどのシート状電子部品の収納方法とそれに用いる収納用治具に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】（ａ）本発明の一実施の形態におけるシート状電子部品の収納用治具の斜視図、（ｂ）同図（ａ）のＡ−ＡＡ断面図
【図２】（ａ）本発明の一実施の形態におけるシート状電子部品の収納用治具の斜視図、（ｂ）同図（ａ）のＢ−ＢＢ断面図
【図３】（ａ）〜（ｅ）本発明の一実施の形態におけるシート状電子部品の収納方法を説明する工程の斜視図
【図４】収納用治具に設けたストッパーの斜視図
【図５】収納用治具の別の一例の断面図
【図６】収納用治具の別の一例の断面図
【図７】収納用治具の別の一例の断面図
【符号の説明】
【００３１】
１  シート状電子部品
２  第一の枠体
３  真空吸着部
５  第二の枠体
６  凸部
８  ストッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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