(57)【要約】【課題】飲料容器に清涼感溢れる結露状模様を施し得る方法を提供する。【解決手段】アルミ缶１０の外表面１６に、撥水性を備えたワックスを塗布し、アルミ缶１０に撥水処理を行なう。次いで、アルミ缶１０の外表面１６に形成されたワックスによる撥水層２０の上に、無色透明な熱硬化性樹脂であって親水性を有するエポキシ樹脂２２をスプレー塗布する。このとき、エポキシ樹脂２２の粘性係数は、約２００〜２５０ｍＰａ・ｓに設定される。撥水層２０に付着したエポキシ樹脂２２は、ワックスの撥水作用により滴状に凝集した後、アルミ缶１０の外表面１６に複数の結露状部２４として硬化する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料容器(10)の外表面(16)に結露状の模様を形成する方法であって、
前記飲料容器(10)の外表面(16)に撥水剤を塗布して撥水層(20)を形成した後に、無色透明な親水性を有する熱硬化性樹脂(22)をスプレー塗布し、
前記撥水層(20)の撥水作用により前記熱硬化性樹脂(22)を水滴状に凝集させて硬化させる
ことを特徴とする飲料容器への結露状模様形成方法。
【請求項２】
前記飲料容器(10)の外表面(16)に対する吹付け量が不均一となるよう前記熱硬化性樹脂(22)をスプレー塗布する請求項１記載の飲料容器への結露状模様形成方法。
【請求項３】
前記熱硬化性樹脂(22)は、硬化前の粘性係数が約２００〜２５０ｍＰａ・ｓに設定されたエポキシ樹脂である請求項１または２記載の飲料容器への結露状模様形成方法。
【請求項４】
前記撥水剤は、ワックスである請求項１〜３の何れか一項に記載の飲料容器への結露状模様形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主としてディスプレイに供される飲料容器の外表面に結露の如き模様を形成する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、喫茶店や飲食店等の店頭には、ディスプレイ用のショーケースが設置され、該ショーケースに料理やデザート等をあしらったサンプル品が陳列されている。また、前記ショーケースには、これら料理等のサンプル品に加え、アルコール等の飲料が展示される場合も多い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このようなディスプレイ用の飲料としては、市販されているビール瓶や飲料缶等をそのまま利用して展示されることも多い。ところが、飲食店等で実際に提供される冷えた飲料は、外気との温度差から飲料容器の外表面に結露水が付着して清涼感溢れる様相を呈するのに対し、ショーケース内の飲料容器には結露水の付着がなく現実感に欠ける難点がある。
【０００４】
そこで、市販のビール瓶等を冷却してショーケース内に展示すれば、該ビール瓶等の外表面に結露水を付着させることは可能であるが、かかる方法では時間の経過と共に水分が蒸発して消滅するため、定常的に結露が付着した状態を維持することはできない。また、結露水が付着した如き様相の飲料容器を樹脂サンプルにより作製することも考えられるが、型の製造等、コストが嵩む欠点がある。更に、型による樹脂サンプルでは、自然な結露水の細かな部分を再現することが困難で、現実味が欠ける難点がある。
【０００５】
なお、特許文献１のように、飲料缶等の表面に微小な凹凸状(ピール状)の模様を印刷する塗装方法が知られているものの、該塗装方法により結露の如く滴状に凝集した清涼感ある模様を形成することは困難であった。
【特許文献１】特許第２６７１５３０号公報
【０００６】
そこで、本願発明は、上記問題を好適に解決するべく提案されたものであって、飲料容器の外表面に清涼感溢れる結露状の模様を低コストで形成し得る方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１に係る飲料容器への結露状模様形成方法は、
飲料容器の外表面に結露状の模様を形成する方法であって、
前記飲料容器の外表面に撥水剤を塗布して撥水層を形成した後に、無色透明な親水性を有する熱硬化性樹脂をスプレー塗布し、
前記撥水層の撥水作用により前記熱硬化性樹脂を水滴状に凝集させて硬化させることを特徴とする。
請求項１の発明によれば、飲料容器の外表面に結露状の模様を容易に形成することができ、サンプル用の飲料容器に清涼感溢れる装飾効果を与えることができる。しかも、型等を用いずに結露状模様を形成することができ、製造コストを低廉にし得る。
【０００８】
請求項２に係る発明では、前記飲料容器の外表面に対する吹付け量が不均一となるよう前記熱硬化性樹脂をスプレー塗布する。
請求項２の発明によれば、熱硬化性樹脂を飲料容器に不均一に塗布することで、大きさの異なる結露状部を容易に形成することができ、更にリアルな結露状模様を形成することができる。
【０００９】
請求項３に係る発明では、前記熱硬化性樹脂は、硬化前の粘性係数が約２００〜２５０ｍＰａ・ｓに設定されたエポキシ樹脂である。
請求項３の発明によれば、飲料容器に対して円滑にスプレー塗布することができ、また塗布したエポキシ樹脂が飲料容器の外表面から滴下してしまうといったこともない。
【００１０】
請求項４に係る発明では、前記撥水剤は、ワックスである。
請求項４の発明によれば、ワックスの撥水作用により熱硬化性樹脂を好適にはじくことができ、熱硬化性樹脂を滴状に凝結させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る飲料容器への結露状模様形成方法によれば、結露状の模様を飲料容器に容易に施し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明に係る飲料容器への結露状模様形成方法につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。実施例では、清涼飲料やアルコール飲料等が充填された市販のアルミ缶に対して模様を施す場合を例示する。なお、本発明を適用し得る飲料容器としては、アルミ缶に限定されるものではなく、ペットボトルやガラス、ビールジョッキやグラス等の飲料容器を採用可能である。
【実施例】
【００１３】
図１は、本実施例に係る方法により結露状の模様が施されたアルミ缶１０を示す全体斜視図である。アルミ缶１０は、円筒状に形成されて印刷等により各種デザインが施された本体１２と、該本体１２の上部に取付けられるキャップ１４とを備え、アルミ缶１０の外表面１６全体に亘って結露状の模様(結露状模様)が施されている。図１に拡大して示すように、アルミ缶１０の外表面１６には、撥水性を備えたワックス(撥水剤)が塗布されて撥水層２０が薄膜状に形成されている。このワックスとしては、撥水性を備えたものであればよく、例えば、車両の洗車時に使用される市販のものを採用することができる。また、固形ワックスや半固形ワックス等、各種のワックスを採用可能である。
【００１４】
前記撥水層２０の外面には、無色透明な親水性のエポキシ樹脂(熱硬化性樹脂)２２が水滴状に凝結した結露状部２４が形成されている。すなわち、この結露状部２４は、アルミ缶１０の外表面１６の略全体に亘ってランダムな大きさで不均一に形成され、アルミ缶１０に結露が付着した如き結露状模様を形成する。従って、前記撥水層２０とエポキシ樹脂２２との撥水作用(はじき作用)により、エポキシ樹脂２２がアルミ缶１０の外表面１６に水滴状に凝集した後硬化して、結露状部２４を構成している。なお、アルミ缶１０の本体１２に形成される結露状部２４は、現実の水滴と同様に、自重により上方から下方に掛けて膨らんだ形状になっている(図１の拡大部参照)。
【００１５】
前記エポキシ樹脂２２は、図２(ｃ)に示すように、スプレーガン等のノズル２６からミスト状に噴霧することで、アルミ缶１０に塗布される。そのため、エポキシ樹脂２２は、硬化前の粘性係数が約２２０〜２５０ｍＰａ・ｓ(ミリパスカル秒)に設定されたものが使用される。この範囲にエポキシ樹脂２２の粘性係数を設定することで、スプレーガンによりエポキシ樹脂２２を好適に吹き付けることができ、またアルミ缶１０から滴下することなく前記外表面１６にエポキシ樹脂２２を確実に付着させ得る。
【００１６】
次に、実施例に係る方法により、結露状模様を形成する具体的な手順について説明を行なう。
【００１７】
先ず始めに、図２(ａ)に示す如く、アルミ缶１０を布２８で乾拭きし、外表面１６に付着した汚れを除去しておく。次いで、アルミ缶１０の外表面１６にワックスを薄膜状に塗布する。このとき、アルミ缶１０の外表面１６全体にワックスが行き渡るよう布２８を用いてアルミ缶１０を磨くようにするとよい。これにより、図２(ｂ)に示すように、アルミ缶１０の外表面１６にワックスによる撥水層２０が形成される。
【００１８】
次に、図２(ｃ)に示すように、スプレーガンのノズル２６からエポキシ樹脂２２を前記撥水層２０上にスプレー塗布する。このとき、エポキシ樹脂２２は、粘性係数が２００〜２５０ｍＰａ・ｓに設定されたものが使用されるので、エポキシ樹脂２２をミスト状に吹き付けることができる。しかも、アルミ缶１０に噴霧されたエポキシ樹脂２２は、外表面１６に確実に付着し、該外表面１６上を流れ落ちてしまうことはない。エポキシ樹脂２２が撥水層２０に付着すると、親水性のエポキシ樹脂２２は、ワックス(撥水層２０)とのはじき作用により水滴の如く凝集し、結露状の模様の主体となる結露状部２４が形成される。
【００１９】
ここで、現実の飲料容器に付着する結露水は、大小様々な大きさのものが存在するため、よりリアルな結露状模様をアルミ缶１０に施すには、該アルミ缶１０に形成される結露状部２４の大きさも不均一とするのが望ましい。そこで、エポキシ樹脂２２の塗布量をアルミ缶１０の部位によって変化させことで、大小様々な大きさの結露状部２４を形成することができる。具体的には、結露状部２４の大きさは凝結するエポキシ樹脂２２の量に比例するので、アルミ缶１０に対するエポキシ樹脂２２の塗布量を部位毎に調節する。すなわち、大きな結露状部２４を形成する際には、エポキシ樹脂２２の塗布量を多くし、反対に結露状部２４を小さくするには、エポキシ樹脂２２の塗布量を少なくすればよい。
【００２０】
エポキシ樹脂２２のスプレー塗布が終了したら、アルミ缶１０を常温乾燥させる。これにより、図２(ｄ)に示すように、アルミ缶１０の外表面１６でエポキシ樹脂２２(結露状部２４)が硬化し、結露状模様が形成される。
【００２１】
以上に示すように、実施例に係る結露状模様形成方法によれば、アルミ缶１０の外表面１６に結露状模様を容易に形成することができる。これにより、アルミ缶１０にリアルな清涼感を与えることができ、ディスプレイ品として好適に使用することができる。また、型等を用いることなく結露状模様を形成し得るので、製造コストを低廉にし得る。エポキシ樹脂２２の塗布量をアルミ缶１０の外表面１６の部位で変化させることで、大きさの異なる結露状部２４を形成することができ、アルミ缶１０に対し、よりリアルな結露状模様を施し得る。しかも、アルミ缶１０の側面に形成される結露状部２４は、重力作用により自然な液滴形態を形成することができる。
【００２２】
エポキシ樹脂２２は、適度な粘度に設定されるので、該エポキシ樹脂２２をアルミ缶１０へ好適に吹き付けることができ、アルミ缶１０に塗布した後に、エポキシ樹脂２２が滴下してしまうといったこともない。更に、撥水剤として市販のワックスを用いることができるので、原料コストが嵩むこともない。
【００２３】
なお、実施例では、撥水剤としてワックスを採用した場合を例示したが、撥水性を備え、アルミ缶や瓶等の飲料容器に塗布し得るものであれば、例えば、他の撥水剤を用いることが可能である。また熱硬化性樹脂としては、実施例で用いたエポキシ樹脂２２に限定される訳でなく、無色透明で親水性を備えた樹脂であれば、例えば、ポリエステル樹脂等を採用することができる。更に、撥水剤は、必ずしも飲料容器の外表面全体に塗布する必要はなく、外表面に斑状に塗布するようにしてもよい。これにより、飲料容器の外表面にうち、撥水剤が塗布されていない部位にエポキシ樹脂が集中的に凝集し、結露状部を好適に形成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】結露状模様が施されたアルミ缶を示す全体斜視図である。
【図２】アルミ缶に結露状模様を施す工程を示す説明図であって、(ａ)はアルミ缶を乾拭きした状態を示し、(ｂ)はアルミ缶にワックスを塗布した状態を示し、(ｃ)は、アルミ缶にエポキシ樹脂をスプレー塗布している状態を示し、(ｄ)はアルミ缶に結露状模様を施した状態を示す。
【符号の説明】
【００２５】
１０ アルミ缶，１６ 外表面，２０ 撥水層
２２ エポキシ樹脂(熱硬化性樹脂) 
【図１】
2008290054.tif 000003
【図２】
2008290054.tif 000004