(57)【要約】【課題】濾材を桟部に接着するための接着剤の使用量を削減する。【解決手段】エアフィルタの開口部に、天板と地板に渡される前方桟部を設ける。前方桟部２５Ｆは、左板部３７Ｌ、右板部３７Ｒ、及びこれらを連結する折り曲げ部３６で構成される桟板部２６を有する。左板部３７Ｌ及び右板部３７Ｒそれぞれを溝底面とする第１及び第２の溝３４Ａ、３４Ｂを設ける。エアフィルタの内部に一端部４０Ｆが近接し、他端部が所定の開き角度αで離間する第１及び第２の濾材４０Ｘ、４０Ｙを設ける。第１及び第２の溝３４Ａ、３４Ｂの内部に、第１及び第２の濾材４０Ｘ、４０Ｙの一端部４０Ｆを挿入する。一端部４０Ｆは、第１及び第２の溝３４Ａ、３４Ｂの内部に接着剤５０によって接着する。左板部３７Ｌ、右板部３７Ｒは、折り曲げ部３６を起点に、折り曲げ可能であって、開き角度αに応じて折り曲げられている。【選択図】図５
2008253886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向して配置される天板及び地板を有するフィルタ枠と、
天地方向に延在する桟板部と、前記桟板部の一方の面の天地方向の両側部それぞれから突出すると共に、前記天地方向に延在する第１及び第２の側壁とを有し、前記フィルタ枠の開口部において、前記一方の面がフィルタ枠の内側を向くように、前記天板と地板の間に渡される桟部と、
前記フィルタ枠の内側に配置される第１及び第２の濾材部を少なくとも有し、前記第１及び第２の濾材部は、それぞれの一端部が前記第１及び第２の側壁の間において近接又は接続して配置されると共に、所定の開き角度で他端部が離間して配置されることにより、前記天板側から見てＶ形を呈する濾材ユニットとを備え、
前記第１及び第２の濾材部の一端部は、前記桟板部の一方の面において前記第１の側壁と前記第２の側壁の間に充填された接着剤によって前記桟部に接着されるエアフィルタにおいて、
前記桟板部が、前記第１の側壁に接続され天地方向に延在し、かつ前記第１の濾材部の一端部の端面に対向する第１の板部と、前記第２の側壁に接続され天地方向に延在し、かつ前記第２の濾材部の一端部の端面に対向する第２の板部と、前記第１及び第２の板部を連結する折り曲げ部とから構成され、
前記第１及び第２の板部のうち少なくとも一方は、前記折り曲げ部を起点に折り曲げ可能であって、前記所定の開き角度に応じて、前記フィルタ枠の外側に向けて折り曲げられていることを特徴とするエアフィルタ。
【請求項２】
前記桟板部は、前記第１の側壁及び第２の側壁それぞれから離間する位置において、前記第１及び第２の板部から前記フィルタ枠の内側に向けて突出すると共に、前記天地方向に延在する第１及び第２の仕切り壁をさらに有し、
前記第１の側壁及び第１の仕切り壁を溝側面とし、前記第１の板部を溝底面とする第１の溝が形成されると共に、
前記第２の側壁及び第２の仕切り壁を溝側面とし、前記第２の板部を溝底面とする第２の溝が形成され、
前記第１の濾材の一端部が前記第１の溝内部に配置されると共に、前記第２の濾材の一端部が前記第２の溝内部に配置されることを特徴とする請求項１に記載のエアフィルタ。
【請求項３】
前記折り曲げ部は、前記第１及び第２の板部よりも薄厚に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のエアフィルタ。
【請求項４】
前記折り曲げ部は、前記第１及び第２の板部よりも柔軟性の高い材料で形成されることを特徴とする請求項１に記載のエアフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濾材がＶ形に配置されたセル型エアフィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリーツ状に折り畳まれた１組の濾材がＶ形に配置されたセル型エアフィルタが知られている。この種のエアフィルタは、通常複数のＶ形が接続されると共に、各Ｖ形の頂部がフィルタ枠の各開口部に配置されている。２つの濾材で形成されたＶ字の頂部は、濾材を構成する濾紙がプリーツ状に折り畳まれているため、濾材間の隙間をなくすことは難しく、通常、濾材間にはエア漏れが生じる。
【０００３】
このようなエア漏れを無くすため、フィルタ枠の流入側及び流出側の開口部には、フィルタ枠の天板と地板の間に渡されて配置されるコの字桟部が設けられる。Ｖ形の頂部は、コの字内部に配置されると共に、そのコの字内部に充填された接着剤によって接着されることにより、Ｖ形の頂部からのエア漏れが防止される。
【０００４】
通常、コの字桟部の底面部は、平面状に形成されている一方、Ｖ形頂部を形成する２つの濾材は、任意の開き角度で接続される。したがって、その開き角度が大きいほど、濾材の一端部と底面部との間のギャップは大きくなり、そのギャップを埋めるために接着剤の使用量が多くなる。
【０００５】
例えば、特許文献１には、Ｖ形の開き角度に合わせて、コの字の両側壁の先端を離間させるように、コの字桟部の底面部が折り曲げられた形状を呈し、その底面部と濾材端部の端面との間にスポンジゴムから成るシール材が配置された構成が開示されている。このような構成によれば、濾材端部の端面及び側面を、コの字底面及びコの字の両側壁それぞれに沿わして配置することができるため、Ｖ形の開き角度が大きい場合でも、シール材の体積を抑制することができる。
【特許文献１】特開２０００−３４２９２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、セル型エアフィルタは、その用途等に合わせて開口面積、濾材有効面積等を調整するために、その用途に応じてＶ形の開き角度を適宜変更した上で組み立てる必要がある。しかし、特許文献１の構成によれば、コの字底面は固定的に形成され、折り曲げ角度を調整できないので、Ｖ形の開き角度を変更して組み立てることが困難になる。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑みて成されたものであり、２つの濾材の接続角度が大きくなっても、接着剤の使用量が増加しないセル型エアフィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るエアフィルタは、対向して配置される天板及び地板を有するフィルタ枠と、天地方向に延在する桟板部と、桟板部の一方の面の天地方向の両側部それぞれから突出すると共に、天地方向に延在する第１及び第２の側壁とを有し、フィルタ枠の開口部において、一方の面がフィルタ枠の内側を向くように、天板と地板の間に渡される桟部と、フィルタ枠の内側に配置される第１及び第２の濾材部を少なくとも有し、第１及び第２の濾材部は、それぞれの一端部が第１及び第２の側壁の間において近接又は接続して配置されると共に、所定の開き角度で他端部が離間して配置されることにより、天板側から見てＶ形を呈する濾材ユニットとを備える。第１及び第２の濾材部の上記一端部は、桟板部の一方の面において第１の側壁と第２の側壁の間に充填された接着剤によって桟部に接着される。
【０００９】
上記本発明に係るエアフィルタは、桟板部が、第１の側壁に接続され天地方向に延在し、かつ第１の濾材部の一端部の端面に対向する第１の板部と、第２の側壁に接続され天地方向に延在し、かつ第２の濾材部の一端部の端面に対向する第２の板部と、第１及び第２の板部を連結する折り曲げ部とから構成され、第１及び第２の板部のうち少なくとも一方は、折り曲げ部を起点に折り曲げ可能であって、所定の開き角度に応じて、フィルタ枠の外側に向かって折り曲げられていることを特徴とする。
【００１０】
桟板部は、第１の側壁及び第２の側壁それぞれから離間する位置において、第１及び第２の板部からフィルタ枠の内側に向けて突出すると共に、天地方向に延在する第１及び第２の仕切り壁をさらに有することが好ましい。この場合、第１の側壁及び第１の仕切り壁を溝側面とし、第１の板部を溝底面とする第１の溝が形成されると共に、第２の側壁及び第２の仕切り壁を溝側面とし、第２の板部を溝底面とする第２の溝が形成される。そして、第１の濾材の一端部が第１の溝内部に配置されると共に、第２の濾材の一端部が第２の溝内部に配置される。
【００１１】
折り曲げ部は、例えば、第１及び第２の板部よりも薄厚に形成されている。また、例えば、折り曲げ部は、第１及び第２の板部よりも柔軟性の高い材料で形成される。
【００１２】
天板及び地板のうち少なくとも一方の開口部側の縁部には、地板または天板に向かって屈曲して形成される第１屈曲部と、第１屈曲部からさらにフィルタ枠の内側に屈曲して形成される第２屈曲部とが設けられ、第２屈曲部には、桟部が係合される凹部が形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明においては、Ｖ形を形成する２つの濾材の開き角度に応じて桟板部が折り曲げられ、桟板部と濾材との間の隙間を少なくすることができるので、接着剤の使用量を削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下本発明の第１の実施形態について、図１〜５を参照しつつ説明する。以下の説明においては、図１における上下方向及び左右方向をそれぞれ上下方向（天地方向）及び左右方向として説明し、図１における紙面手前を前方とし、紙面奥側を後方として説明する。
【００１５】
図１〜３に示すように、エアフィルタ１０は、四角枠状のフィルタ枠１１と、フィルタ枠１１内に配置される濾材ユニット６０とを有する。フィルタ枠１１は、矩形又は方形の四角枠状に形成され、前方側及び後方側に前方開口部３９Ｆ、後方開口部３９Ｂが形成され、前方開口部３９Ｆがエア流入側で、後方開口部３９Ｂがエア流出側となり、前方から後方に向けてエアが通過させられる。但し、フィルタ枠１１は、前方開口部３９Ｆがエア流出側で、後方開口部３９Ｂがエア流入側となり、後方から前方に向けてエアが通過させられても良い。
【００１６】
フィルタ枠１１は、互いに平行な地板１２及び天板１３と、地板１２及び天板１３の左縁部を連結する左側板１４と、地板１２及び天板１３の右縁部を連結する右側板１５とで構成され、左側板１４及び右側板１５も互いに平行に配置される。
【００１７】
図３に示すように、地板１２は、その前縁部１２Ｆ及び後縁部１２Ｂそれぞれが左端から右端にわたって、地板に対して９０°上方向に屈曲して形成された、第１前方屈曲部１６Ｆ及び第１後方屈曲部１６Ｂを有する。第１前方屈曲部１６Ｆ及び第１後方屈曲部１６Ｂは、その左端及び右端が切り欠けられている。
【００１８】
第１前方屈曲部１６Ｆ及び第１後方屈曲部１６Ｂのそれぞれの上縁部には、さらにフィルタ枠１１の内側（すなわち、後方向又は前方向）に向けて屈曲して形成される第２前方屈曲部１７Ｆ及び第２後方屈曲部１７Ｂそれぞれが形成される。ここで、第２前方屈曲部１７Ｆ及び第２後方屈曲部１７Ｂそれぞれは、第１前方屈曲部１６Ｆ及び第１後方屈曲部１６Ｂに対して９０°屈曲され、地板１２と平行になる。
【００１９】
第２前方屈曲部１７Ｆは、第１前方屈曲部１６Ｆの上縁部から後方（すなわち、フィルタ枠の内側）に向けて屈曲された複数の前方屈曲片１９Ｆから成る。各前方屈曲片１９Ｆは、上方から見ると後方に向かうに従って左右の長さが短くなる等脚台形状を呈する。前方屈曲片１９Ｆは左右に複数個等間隔に並べられており、これにより各前方屈曲片１９Ｆの間には、後方に向かうに従って左右の長さが短くなる略同一の等脚台形状を呈する複数の前方凹部２１Ｆが形成され、前方凹部２１Ｆは左右に等間隔に並べられる。
【００２０】
第２後方屈曲部１７Ｂは、第１後方屈曲部１６Ｂの上縁部から前方（すなわち、フィルタ枠の内側）に向けて屈曲された、複数の後方屈曲片１９Ｂ及び２つの半屈曲片２０Ｂとから成る。２つの半屈曲片２０Ｂは、それぞれ、地板１２の左縁部１２Ｌ及び右縁部１２Ｒ近傍に配置されると共に、複数の後方屈曲片１９Ｂは、それら２つの半屈曲片２０Ｂの間に等間隔に配置される。
【００２１】
半屈曲片２０Ｂ及び後方屈曲片１９Ｂは、上方から見ると前方に向かうに従って左右の長さが短くなり、それぞれ台形状を呈し、特に後方屈曲片１９Ｂは略同一の等脚台形状を呈する。そして、半屈曲片２０Ｂと後方屈曲片１９Ｂの間、及び各後方屈曲片１９Ｂの間には、前方に向かうに従って左右の長さが短くなる略同一の等脚台形状を呈する複数の後方凹部２１Ｂが形成され、複数の後方凹部２１Ｂは左右に等間隔に配置される。
【００２２】
前縁部１２Ｆ側に設けられる各前方凹部２１Ｆは、左右方向において、隣接する２つの後方凹部２１Ｂの中央に配置され、後方凹部２１Ｂと前方凹部２１Ｆは、左右方向において交互に配置される。
【００２３】
地板１２は、さらに、その左縁部１２Ｌ及び右縁部１２Ｒそれぞれが前端から後端にわたって地板に対して９０°上方向に屈曲される左部屈曲部１６Ｌ及び右部屈曲部１６Ｒを有する。左部屈曲部１６Ｌ及び右部屈曲部１６Ｒは、その前端及び後端が切り欠けられた形状を呈する。左部屈曲部１６Ｌ及び右部屈曲部１６Ｒそれぞれの上縁部には、前後方向の中央部において、さらに右方向又は左方向（すなわち、フィルタ枠１１の内側）に向けて屈曲して形成される左部屈曲片１８Ｌ及び右部屈曲片１８Ｒが形成される。
【００２４】
天板１３は、地板１２と同一の構造を有し、天板１３の前縁部及び後縁部それぞれにも、同一の構成を有する複数の前方凹部２１Ｆ、後方凹部２１Ｂが形成される。すなわち、地板１２の前方凹部２１Ｆ及び後方凹部２１Ｂそれぞれに対応する位置、つまり、これらと左右及び前後方向が同一の位置に、天板１３の前方凹部２１Ｆ及び後方凹部２１Ｂが配置される。
【００２５】
フィルタ枠１１の前方開口部３９Ｆ、後方開口部３９Ｂそれぞれには、前方桟部２５Ｆ及び後方桟部２５Ｂそれぞれが複数設けられる。前方桟部２５Ｆは、上下方向に延在する桟板部２６と、桟板部２６の左側部２６Ｌ及び右側部２６Ｒそれぞれにおいて、後方に向けて桟板部２６の一面２６Ａから垂直に突出する左側壁２９Ｌ及び右側壁２９Ｒとを備える。左側壁２９Ｌ及び右側壁２９Ｒは共に上下方向に延在し、桟板部２６の上端から下端まで設けられる。前方桟部２５Ｆにおいて左側壁２９Ｌ及び右側壁２９Ｒの間には、上下方向に長く延びる第１及び第２の前方溝３４Ａ、３４Ｂが形成されている。各後方桟部２５Ｂも同様に、桟板部２６と左側壁２９Ｌ及び右側壁２９Ｒを有すると共に、第１及び第２の前方溝３４Ａ、３４Ｂと同様の構成を有する第１及び第２の後方溝３５Ａ、３５Ｂが形成される。
【００２６】
各前方桟部２５Ｆは、天板１３及び地板１２において対応して配置される前方凹部２１Ｆそれぞれに係合されて配置される。すなわち、各前方桟部２５Ｆは、その下端近傍の外周面が地板１２に形成される前方凹部２１Ｆに係合されると共に、その上端近傍の外周面が天板１３に形成された前方凹部２１Ｆに係合される。これにより、前方桟部２５Ｆは、天板１２及び地板１３の間に渡されて配置される。なお、前方桟部２５Ｆは、一面２６Ａが後方（すなわち、フィルタ枠１１の内側）を向き、かつ左側壁２９Ｌ及び右側壁２９Ｒが、前方凹部２１Ｆの内周に当接して配置されて、前方凹部２１Ｆに係合される。このとき、左側壁２９Ｌ及び右側壁２９Ｒは、後述するように桟板部２６が折り曲げられることにより、後方に向かうに従って徐々に離間されている。また、左側壁２９Ｌ及び右側壁２９Ｒは、後方に向けて突出すると共に、第１及び第２の前方溝３４Ａ、３４Ｂは、後方に向けて開口している。全ての前方凹部２１Ｆには前方桟部２５Ｆが係合され、これにより、前方桟部２５Ｆは左右に等間隔に並べられて配設される。
【００２７】
天板１３及び地板１２において対応して配置される後方凹部２１Ｂそれぞれにも、同様に、各後方桟部２５Ｂが係合され、これにより、後方桟部２５Ｂも左右に等間隔に並べられて配設される。なお、このとき、後方桟部２５Ｂの左側壁２９Ｌ及び右側壁２９Ｒは前方（すなわち、フィルタ枠１１の内側）に向けて突出すると共に、第１及び第２の後方溝３５Ａ、３５Ｂは、前方に向けて開口している。前方桟部２５Ｆ及び後方桟部２５Ｂはそれぞれ、前方凹部２１Ｆ及び後方凹部２１Ｂに支持されると共に、接着剤によっても天板１３の下面及び地板１２の上面に上端及び下端が固着されている。
【００２８】
左側板１４及び右側板１５は、その前縁、後縁にフィルタ枠１１の内部側（右側又は左側）に屈曲する側板屈曲部３３が形成されると共に、その前後方向における中央部に、フィルタ枠の内部に向かって凹陥する凹陥部３２が形成される。左側板１４は、その外周面１４Ａが天板１３及び地板１２の左部屈曲部１６Ｌの内周面１６Ａに係合すると共に、凹陥部３２内部に左縁屈曲片１８Ｌが係合されて、天板１３及び地板１２の内部に嵌め入れられる。左側板１４は、ビス、リベット等によって地板１２及び天板１３に固定され、天板１３と地板１２を連結する。右側板１５も同様に、天板１３及び地板１２の内部に嵌め入れられて固定され、天板１３と地板１２を連結する。
【００２９】
前方開口部３９Ｆにおいて、最も左側及び右側に設けられた前方桟部２５Ｆそれぞれのさらに左側及び右側にはそれぞれ、上下方向に長く延びる左Ｌ字桟部２７Ｌ及び右Ｌ字桟部２７Ｒが設けられる。左Ｌ字桟部２７Ｌ及び右Ｌ字桟部２７Ｒそれぞれは、基底板３０と、基底板３０の右縁部又は左縁部がフィルタ枠１１の内側（すなわち、後方向）に屈曲して形成される桟屈曲部３１とから成り、断面略Ｌ字形状を呈する。
【００３０】
左Ｌ字桟部２７Ｌ及び右Ｌ字桟部２７Ｒそれぞれは、左側板１４及び右側板１５における前方側の側板屈曲部３３の内面に、基底板３０が沿うように配置される。各Ｌ字桟部２７Ｌ、２７Ｒは、それぞれ側板屈曲部３３にビス、リベット等によって固定される。なお、フィルタ枠の各部材並びに各桟部はアルミニウム、亜鉛めっき鋼板、ガルバリウム鋼板等の金属や、ＡＢＳ等の樹脂で形成される。
【００３１】
図２に示すように、濾材ユニット６０は、複数の濾材４０から構成される。各濾材４０は、ガラス繊維、合成繊維から形成される濾紙や不織布の濾材シートによって構成される。濾材４０は、同一の濾材４０における各折り目が平行になるように、濾材シートがプリーツ状に折られ、多数のひだ山が形成される。このように折られた各濾材４０は板状の直方体に形成される。
【００３２】
複数の濾材４０は、折り目が天板１３及び地板１２に対して略平行になるように、フィルタ枠１１の内側に配置される。そして、それぞれの濾材４０の折り目方向における一端部４０Ｆは、前方開口部３９Ｆに配置されると共に、折り目方向における他端部４０Ｂは後方開口部３９Ｂに配置される。
【００３３】
左右方向に隣接する２つの濾材４０は、一端部４０Ｆ又は他端部４０Ｂが前方桟部２５Ｆ又は後方桟部２５Ｂの両側壁２９Ｌ、２９Ｒの間において、近接して配置されると共に、開き角度αで他端部４０Ｂ又は一端部４０Ｆが離間して配置されることにより、天板１３側から見るとＶ形を呈する。これにより、各濾材４０は、前方開口部３９Ｆから後方開口部３９Ｂに向けて前後方向に対して角度α／２傾いて配置される。したがって、濾材４０の両端部４０Ｆ、４０Ｂの端面Ｅも、左右方向に対して角度α／２傾く。なお、両端部４０Ｆ、４０Ｂの端面Ｅは上下方向に長く延びる略矩形を呈する。
【００３４】
複数の濾材４０は、左側板１３から右側板１４に向けて、交互に後方側及び前方側において近接され、上方から見るとジグザグ形状を呈する。そして、最も左側及び右側に配置された濾材４０それぞれの一端部４０Ｆは他の濾材の一端部に近接されず、それぞれ左Ｌ字桟部２７Ｌ及び右Ｌ字桟部２７ＲのＬ字内部に配置される。Ｌ字桟部２７Ｌ、２７Ｒ内部に配置された濾材の一端部４０Ｆは、これらＬ字桟部２７Ｌ、２７Ｒに接着剤によって固着される。
【００３５】
前方側のＶ形の頂部４１Ｆを形成する２つの一端部４０Ｆそれぞれは、同一の前方桟部２５Ｆにおける両側壁２９Ｌ、２９Ｒの間において、第１及び第２の前方溝３４Ａ、３４Ｂの内部にそれぞれ配置される。そして、それら一端部４０Ｆは、第１及び第２の前方溝３４Ａ、３４Ｂ内部に充填された接着剤５０（図４、５参照）によって、前方桟部２５Ｆに固着される。同様に、後方側のＶ形の頂部４１Ｂを形成する２つの他端部４０Ｂも、第１及び第２の後方溝３５Ａ、３５Ｂの内部に配置され、第１及び第２の後方溝３５Ａ、３５Ｂ内部に充填された接着剤５０によって後方桟部２５Ｂに接着される。また、濾材４０の上端部及び下端部は、接着剤（不図示）によって地板１２及び天板１３にも固着されている。
【００３６】
図４、５は、本実施形態に係る前方桟部の断面図であって、図４は桟板部が折り曲げられる前の様子を、図５は桟板部が折り曲げられた後の様子を示す。以下、図４、５を用いて前方桟部についてさらに詳細に説明する。なお、図４、５を用いた説明においては、前方桟部２５Ｆの第１の前方溝３４Ａの内部に挿入される濾材を第１の濾材４０Ｘとし、第２の前方溝３４Ｂの内部に挿入される濾材を第２の濾材４０Ｙとして説明する。
【００３７】
前方桟部２５Ｆは、上述したように、桟板部２６と、その桟板部２６の左側部２６Ｌ及び右側部２６Ｒから突出する左側壁２９Ｌ及び右側壁２９Ｒとで構成される。桟板部２６の左右方向（すなわち、幅方向）における中央部は、上端から下端まで、他の部分より薄厚に形成され、折り曲げ部３６として形成される。すなわち、桟板部２６は、左側壁２９Ｌに接続され上下方向に延在する左板部３７Ｌと、右側壁２９Ｒに接続され上下方向に延在する右板部３７Ｒと、左板部３７Ｌ及び右板部３７Ｒを連結し、上下方向に延在し、かつ左板部３７Ｌ及び右板部３７Ｒより薄厚に形成される折り曲げ部３６とから構成される。なお、左板部３７Ｌ、右板部３７Ｒ、及び折り曲げ部３６は、折り曲げられる前においては同一平面上に配置される。
【００３８】
左板部３７Ｌの折り曲げ部３６との接続部分には、左板部３７Ｌに対して垂直に、後方に向かって突出する左仕切り壁３８Ｌが形成される。左仕切り壁３８Ｌは、上下方向に延在し、左板部３７Ｌの上端から下端まで設けられる。右板部３７Ｒの折り曲げ部３６との接続部分にも、同様に右仕切り壁３８Ｒが形成される。上述した第１の前方溝３４Ａは、左側壁２９Ｌ及び左仕切り壁３８Ｌを溝側面とすると共に、左板部３７Ｌを溝底面として構成される。また、第２の前方溝３４Ｂは、右側壁２９Ｒ及び右仕切り壁３８Ｒを溝側面とすると共に、右板部３７Ｒを溝底面として構成される。前方桟部２５Ｆは、例えば同一材料の金属、合成樹脂が、押出成型されることにより一体的に形成される。
【００３９】
第１及び第２の前方溝３４Ａ、３４Ｂには、先述したように、第１及び第２の濾材４０Ｘ、４０Ｙが挿入され、これにより、第１及び第２の濾材４０Ｘ、４０Ｙの一端部４０Ｆの端面Ｅが、溝底面、すなわち右板部３７Ｒ、左板部３７Ｌに対向して配置される。
【００４０】
折り曲げ部３６は、左板部３７Ｌ及び右板部３７Ｒよりも厚さが薄いため、左板部３７Ｌ及び右板部３７Ｒそれぞれは、折り曲げ部３６を起点に前後方向（図４、５では上下方向）に折り曲げ可能である。本実施形態では、左板部３７Ｌ及び右板部３７Ｒそれぞれは、折り曲げ部３６を起点に、開き角度αに応じて、フィルタ枠１１の外側（すなわち、前方側であって図４、５では下方向）に角度α／２ずつ折り曲げられている。これにより、左側壁２９Ｌ及び右側壁２９Ｒは後方に向かうに従って徐々に離間させられて配置される。
【００４１】
すなわち、左板部３７Ｌ及び右板部３７Ｒそれぞれは、左右方向に対して、前方側に角度α／２傾けられて配置され、左側壁２９Ｌと右側壁２９Ｒの成す角度、並びに左仕切り壁３８Ｌと右仕切り壁３８Ｒの成す角度は、開き角度αに一致する。したがって、第１及び第２の前方溝３４Ａ、３４Ｂの開口部が向く方向は、第１及び第２の濾材４０Ｘ、４０Ｙそれぞれが前方開口部３９Ｆ側から後方開口部３９Ｂ側に向けて延びる方向に一致する。
【００４２】
以上の構成により、第１の濾材４０Ｘの一端部４０Ｆの端面Ｅは、左板部３４Ａに沿うと共に、第１の濾材４０Ｘの両側面Ｆが左側壁２９Ｌ及び左仕切り壁３８Ｌに沿って配置される。これにより、第１の濾材４０Ｘの一端部４０Ｆは、第１の前方溝３４Ａの内面との間にほとんど隙間を生じさせることなく、第１の前方溝３４Ａの内部に挿入される。同様に、第２の前方溝３４Ｂ内部にも、溝内面との間にほとんど隙間を生じることはなく第２の濾材４０Ｙの一端部４０Ｆが挿入される。
【００４３】
なお、本実施形態では、左板部３７Ｌ及び右板部３７Ｒは合計で角度α折り曲げられれば、角度α／２ずつ折り曲げられる必要は無く、例えばいずれか一方のみが前方側に折り曲げられても良い。但し、左板部３７Ｌ及び右板部３７Ｒのいずれか一方のみが折り曲げられる場合でも、本実施形態の濾材配置では、左板部３７Ｌ及び右板部３７Ｒそれぞれは左右方向に対して、前方側に角度α／２傾けられるように配置されている。勿論、濾材配置が異なる場合、左板部３７Ｌ及び右板部３７Ｒは、左右方向に対して同一の角度で前方側に傾いていなくても良く、例えばいずれか一方のみが左右方向に対して前方側に傾いていても良い。また、第１及び第２の板部３７Ｌ、３７Ｒは、いずれか一方のみが折り曲げ可能であっても良い。なお、後方桟部２５Ｂも前方桟部２５Ｆと同様の構成を有するので、その説明は省略する。
【００４４】
次に、本実施形態に係るエアフィルタ１０の組み立て方法を再び図１〜３を用いて説明する。本実施形態に係るエアフィルタ１０は、まず、後方桟部２５Ｂの第１及び第２の後方溝３５Ａ、３５Ｂ内部に接着剤が充填されると共に、その第１及び第２の後方溝３５Ａ、３５Ｂの内部に、２つの濾材４０の他端部４０Ｂが接着剤に漬け込まれて固着される。
【００４５】
次いで、左側板１４及び右側板１５の前方側の側板屈曲部３３にＬ字桟部２７Ｌ、２７Ｒをそれぞれ固定する。そして、これらＬ字桟部２７Ｌ、２７Ｒを固定した左側板１４及び右側板１５を、地板１２及び天板１３の第１前方屈曲部１６Ｆに、ビス又はリベット等によって固定する。次いで、地板１２及び天板１３の各前方凹部２１Ｆの内部に各前方桟部２５Ｆを配置した後、前方桟部２５Ｆの第１及び第２の前方溝３４Ａ、３４Ｂの内部と、Ｌ字桟部２７Ｌ、２７ＲのＬ字内部に接着剤を充填する。
【００４６】
その後、後方桟部２５Ｂの桟板部２６を折り曲げ部３６（図４、５参照）を起点に折り曲げて、後方桟部２５Ｂに固着した２つの濾材４０を、所定の角度αで開かせて、Ｖ形に配置させると共に、各後方桟部２５Ｂを、後方凹部２５Ｂそれぞれに係合させる。次いで、各濾材４０の一端部４０Ｆを、前方桟部２５Ｆの第１及び第２の前方溝３４Ａ、３４Ｂの内部又はＬ字桟部２７Ｌ、２７Ｒの内部に配置し、濾材４０の一端部４０Ｆを、これらの内部の接着剤に漬け込んで固着させる。このとき、前方桟部２５Ｆは、桟板部２６が折り曲げ部３６を起点に折り曲げられることにより、各前方凹部２１Ｆの内部に係合させられる。
【００４７】
その後、左側板１４及び右側板１５を、地板１２及び天板１３の第１後方屈曲部１６Ｂにビス又はリベット等によって固定する。次いで、地板１２の上面に接着剤を充填硬化させ、濾材４０の下端部、並びに前方桟部２５Ｆ及び後方桟部２５Ｂの下端部を接着剤によって、地板１２に固着させる。その後、天板１３の下面に接着剤を充填硬化させ、濾材４０の上端部、並びに前方桟部２５Ｆ及び後方桟部２５Ｂの上端部を接着剤によって、天板１３に固着させ、エアフィルタ１０を得る。
【００４８】
本実施形態においては、前方桟部及び後方桟部の桟板部は、濾材の開き角度αに応じて折り曲げられ、各桟部２５Ｆ、２５Ｂに形成された溝の内周面と、濾材４０の端部４０Ｆ、４０Ｂとの間に隙間が生じにくくなるので、接着剤の使用量を削減することができる。
【００４９】
また、本実施形態における桟板部２６は、折り曲げられるため、地板１２及び天板１３の第１屈曲部１６Ｆ、１６Ｂにビス等によって所定位置に固定することが困難になる。しかし、本実施形態では、桟部２５Ｆ、２５Ｂは、凹部２１Ｆ、２１Ｂに係合し、その係合状態で接着剤によって地板１２、天板１３に固定させられるので、容易に所定位置に固定させることができる。
【００５０】
なお、本実施形態において、第２前方屈曲部１７Ｆ及び第２後方屈曲部１７Ｂそれぞれは、第１前方屈曲部１６Ｆ及び第１後方屈曲部１６Ｂに対して９０°より大きく屈曲されても良いし、９０°未満屈曲されていても良い。同様に、第１前方屈曲部１６Ｆ及び第１後方屈曲部１６Ｂは、地板１２に対して、９０°より大きく屈曲されても良いし、９０°未満屈曲されていても良い。
【００５１】
なお、本実施形態では、左仕切り壁３８Ｌ、右仕切り壁３８Ｒは、左板部３７Ｌ、右板部３７Ｒそれぞれにおける折り曲げ部３６との接続部分に形成されたが、左板部３７Ｌ、右板部３７Ｒの一面２６Ａ側であって、左側壁２９Ｌ及び右側壁２９Ｒから離間している位置であれば、どの位置に設けられていても良い。
【００５２】
図６は、本発明に係る第２の実施形態に係る前方桟部の拡大断面図である。第１の実施形態では、各桟部２５Ｆ、２５Ｂそれぞれには、２つの溝が形成されたが、本実施形態では、各桟部２５Ｆ、２５Ｂに仕切り壁３８Ｌ、３８Ｒが設けられず、各桟部２５Ｆ、２５Ｂそれぞれには１つの溝しか設けられない。
【００５３】
すなわち、本実施形態では、左側壁２９Ｌ、右側壁２９Ｒを溝側面とし、桟板部２６を溝底面として、一体溝３４Ｃが形成され、その一体溝３４Ｃの内部に２つの濾材４０の一端部４０Ｆが配置される。一体溝３４Ｃの内部に配置された２つの一端部４０Ｆは、一体溝３４Ｃの内部に充填された接着剤５０によって、一体溝３４Ｃの内部に接着される。
【００５４】
本実施形態でも、勿論、桟板部２６は、２つの濾材の開き角度αに応じて、折り曲げ部３６を起点に折り曲げられている。そして、第１の濾材４０Ｘの一端部４０Ｆにおける端面Ｅ及び左側面Ｆ’は、左板部３７Ｌ及び左側壁２９Ｌそれぞれに沿うように配置される。同様に、第２の濾材４０Ｙの一端部４０Ｆにおける端面Ｅ及び右側面Ｆ”は、右板部３７Ｒ及び右側壁２９Ｒそれぞれに沿うように配置される。したがって、本実施形態でも、濾材４０の一端部４０Ｆと一体溝３４Ｃとの間の隙間は最小限に抑えられ、接着剤５０の使用量を削減することができる。なお、本実施形態おける後方桟部の構成は、前方桟部の構成と同様であるのでその説明は省略する。
【００５５】
なお、本実施形態では、接着剤５０が固化された後、桟板部２６を折り曲げることは困難であるので、接着剤５０が固化される前に、折り曲げ部３６を起点に桟板部２６が折り曲げられる。その他の製造方法は、第１の実施形態と同様のであるのでその説明は省略する。
【００５６】
また、第２の実施形態において、第１及び第２の濾材４０Ｘ、４０Ｙは、第１の実施形態と同様に近接して設けられたが、接触することにより、接続して配置されても良い。また、濾材ユニット６０は複数の濾材４０から構成されず、１枚の濾紙が折り目方向が上下方向に延びるように折り畳まれて形成された１つの濾材から形成されても良い。すなわち、第１及び第２の濾材部４０Ｘ、４０Ｙは一体的に接続して形成されていても良い。
【００５７】
さらに、第１及び第２の実施形態の桟部２５Ｂ、２５Ｆにおいて、折り曲げ部３６は、その他の部分（左板部３７Ｌ、右板部３７Ｒ）より薄厚に形成されていなくても良い。例えば折り曲げ部３６のみが相対的に柔軟性が高い材料で形成される一方、その他の部分（左板部３７Ｌ、右板部３７Ｒ）が相対的に柔軟性の低い材料で形成されていても良い。この場合、前方桟部２５Ｆ及び後方桟部２５Ｂは、押出成型以外の方法によって形成されても良い。なお、柔軟性の高い材料としては、例えば金属であれば、ばね鋼板等が挙げられる。また、例えば折り曲げ部３６が合成樹脂で形成されると共に、その他の部分（左板部３７Ｌ、右板部３７Ｒ）が金属で形成されていても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】エアフィルタを前方から見た正面図である。
【図２】第１の実施形態に係るエアフィルタの内部を示すために、エアフィルタを天板側から見た平面図である。
【図３】第１の実施形態において、フィルタ枠を分解して示した斜視図である。
【図４】第１の実施形態に係る前方桟部の断面図であって、桟板部が折り曲げられる前の前方桟部の様子である。
【図５】第１の実施形態に係る前方桟部の断面図であって、桟板部が折り曲げられた後の前方桟部の様子である。
【図６】第２の実施形態に係る前方桟部の断面図であって、桟板部が折り曲げられた後の前方桟部の様子である。
【符号の説明】
【００５９】
１０  フィルタ
１１  フィルタ枠
１２  地板
１３  天板
２５Ｆ  前方桟部
２５Ｂ  後方桟部
２６  桟板部
２９Ｌ  左側壁（第１の側壁）
２９Ｒ  右側壁（第２の側壁）
３４Ａ、３４Ｂ  第１及び第２の溝
３４Ｃ  一体溝
３８Ｌ  左仕切り壁（第１の仕切り壁）
３８Ｒ  右仕切り壁（第２の仕切り壁）
３７Ｌ  左板部（第１の板部）
３７Ｒ  右板部（第２の板部）
３９Ｆ  前方開口部
３９Ｂ  後方開口部
４０  濾材
４０Ｆ  一端部
４０Ｂ  他端部
４１Ｂ、４１Ｆ  Ｖ形の頂部
５０  接着剤
６０  濾材ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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