(57)【要約】【課題】小型化を図りつつ、電極数を増やすことが容易で、且つ、製造が容易に行えるプラグを提供する。【解決手段】プラグは、軸方向に延びる略柱状の絶縁体１０と、複数の収納溝１１と、複数のコンタクト２０と、環状部材３０とを有している。複数の収納溝１１は、絶縁体１０の外周において、この絶縁体１０の軸を中心にした所定の回転角度で複数配置され、且つ絶縁体１０の軸方向に延設されている。案内部１２は、絶縁体１０の外周に形成され、この絶縁体１０の軸を中心にした回転方向を規制するものである。複数のコンタクト２０は、複数の収納溝１１にそれぞれ嵌入され、互いに絶縁されている。更に、環状部材３０は、絶縁体１０の外周の後端側に嵌め込まれ、複数のコンタクト２０を固定している。【選択図】図１
2008130346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に延びる略柱状の絶縁体と、
前記絶縁体の外周において、前記絶縁体の軸を中心にした所定の回転角度で複数配置され、且つ前記絶縁体の軸方向に延設された複数の収納溝と、
前記絶縁体の外周に形成され、前記絶縁体の軸を中心にした回転方向を規制する案内部と、
前記複数の収納溝にそれぞれ嵌入され、互いに絶縁された複数のコンタクトと、
前記絶縁体の外周の後端側に嵌め込まれ、前記複数のコンタクトを固定する固定部材と、
を有することを特徴とするプラグ。
【請求項２】
請求項１記載のプラグは、更に、
前記絶縁体の外周に形成され、前記絶縁体の軸方向に対する移動を規制する離脱防止用の係止部を有することを特徴とするプラグ。
【請求項３】
略柱状の頭部と、前記頭部の口径よりも小さな口径の尾部とを有し、前記頭部の後端側において軸方向に前記尾部が延設された第１の絶縁体と、
前記第１の絶縁体の外周において、前記第１の絶縁体の軸を中心にした所定の回転角度で複数配置され、且つ前記第１の絶縁体の軸方向に延設された複数の第１の収納溝と、
前記複数の第１の収納溝にそれぞれ嵌入された接触部と、前記接触部にそれぞれ延設され、前記尾部に沿って前記尾部の後端側に引き出された引き出し部と、を有する複数の第１のコンタクトと、
前記尾部の外周に嵌め込まれ、前記複数の引き出し部を固定する筒状の第２の絶縁体と、
前記第２の絶縁体の外周において、前記第２の絶縁体の軸を中心にした所定の回転角度で複数配置され、且つ前記第２の絶縁体の軸方向に延設された複数の第２の収納溝と、
前記複数の第２の収納溝にそれぞれ嵌入された複数の第２のコンタクトと、
前記頭部の外周及び前記第２の絶縁体の外周に形成され、前記頭部の軸を中心にした回転方向を規制する案内部と、
前記第２の絶縁体の外周の後端側に嵌め込まれ、前記複数の第２のコンタクトを固定する固定部材と、
を有することを特徴とするプラグ。
【請求項４】
前記案内部は、断面形状が凹状又は凸状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のプラグ。
【請求項５】
前記固定部材は、環状部材であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジャック等に挿入される多極プラグ等のプラグ、特に、その電極構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、多数の電極を有する多極プラグに関する技術としては、例えば、次のような文献等に記載されるものがあった。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１９９６３１号公報
【特許文献２】特開２００１−２３００３１号公報
【特許文献３】特開２００１−３５７９４８号公報
【０００４】
従来の特許文献１〜３等に記載された多極プラグは、例えば、金属製の導電部と、この導電部の保持及び絶縁保護を行う絶縁部とにより、全体が略円柱状に形成されている。導電部は、チップ軸を有する先端側のチップと、１つ又は複数のリングと、スリーブとを有している。スリーブ内には、１つ又は複数のリングが挿入され、このリング内にチップ軸が挿入されている。絶縁部は、チップとリングとの間を電気的に絶縁する第１の絶縁カラーと、リングとスリーブとの間を電気的に絶縁する第２の絶縁カラーとにより構成されている。なお、複数のリングを有する場合には、リング間を電気的に絶縁するために他の絶縁カラーが設けられる。
【０００５】
このような構成の多極プラグでは、チップ軸、リング、及びスリーブのそれぞれの後端側に、スポット溶接、半田付け等によって電気コードの導体が電気的に接続される。電気コードが接続された多極プラグを例えばジャックに挿入すれば、多極プラグ側のチップ、リング、及びスリーブがジャック側の導電部と接触し、配線コードとジャックとが電気的に導通する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の多極プラグでは、電極数を増やす場合は、リングの数を増やすことにより対応しているが、リングの数が増えると、構造上、プラグの口径が大きくなって大型化し、逆に、小型化を図るために、プラグの口径を小さくして電極数を増やそうとすると、製造が困難になるという課題があった。
【０００７】
本発明は、プラグの小型化を図りつつ、電極数を増やすことが容易で、且つ、製造が容易に行えるプラグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のプラグでは、軸方向に延びる略柱状の絶縁体と、前記絶縁体の外周において、前記絶縁体の軸を中心にした所定の回転角度で複数配置され、且つ前記絶縁体の軸方向に延設された複数の収納溝と、前記絶縁体の外周に形成され、前記絶縁体の軸を中心にした回転方向を規制する案内部と、前記複数の収納溝にそれぞれ嵌入され、互いに絶縁された複数のコンタクトと、前記絶縁体の外周の後端側に嵌め込まれ、前記複数のコンタクトを固定する固定部材とを有している。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のプラグによれば、複数のコンタクトを絶縁体の外周においてこの軸方向に延設したので、従来のリングを用いたプラグよりも、絶縁体の口径を大きくすることなく、小型化を図りつつ、容易に電極数を増やすことができる。しかも、例えば、絶縁体、複数のコンタクト、及び固定部材を予め製造しておいて、これらを組み立てることにより、プラグを製造できるので、製造が容易に行え、低コスト化が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
プラグは、軸方向に延びる略柱状の絶縁体と、複数の収納溝と、複数のコンタクトと、固定部材とを有している。前記複数の収納溝は、前記絶縁体の外周において、前記絶縁体の軸を中心にした所定の回転角度で複数配置され、且つ前記絶縁体の軸方向に延設されている。前記案内部は、前記絶縁体の外周に形成され、前記絶縁体の軸を中心にした回転方向を規制するものである。前記複数のコンタクトは、前記複数の収納溝にそれぞれ嵌入され、互いに絶縁されている。更に、前記固定部材は、前記絶縁体の外周の後端側に嵌め込まれ、前記複数のコンタクトを固定している。
【実施例１】
【００１１】
（構成）
図１（ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施例１を示すプラグ（例えば、多極プラグ）の構成図であり、同図（ａ）は全体の概略の外観図、同図（ｂ）は同図（ａ）の上部を切断した一部切断図、同図（ｃ）は同図（ｂ）中のＸ１−Ｘ２線断面図、及び同図（ｄ）は同図（ｂ）中のコンタクトの平面図である。
【００１２】
本実施例１の多極プラグは、軸方向に延びる略柱状（例えば、略円柱状）の樹脂等で形成された絶縁体１０を有している。絶縁体１０の外周には、この絶縁体１０の軸方向に延びる複数の収納溝１１が形成されている。複数の収納溝１１は、絶縁体１０の軸を中心にしてこの外周に所定の回転角度で配置され、その軸方向に延設されている。絶縁体１０の外周には、この軸方向に沿って断面凹状の案内部１２が形成されている。案内部１２は、絶縁体１０の軸を中心にした回転方向を規制するものであり、ジャック等への挿入時における回転方向の位置決めを行うための機能を有している。絶縁体１０の外周（例えば、収納溝１１内）には、凸状の係止部１３が形成されている。係止部１３は、ジャック等への挿入後において絶縁体１０の軸方向に対する移動を規制する離脱防止（即ち、引き抜き防止）の機能を有している。
【００１３】
複数の収納溝１１には、金属製のコンタクト２０がそれぞれ嵌入され、これらの各コンタクト２０が互いに絶縁されている。各コンタクト２０は、断面が方形状又は弧状をなす細長くて薄い板状のコンタクト本体２１を有し、このコンタクト本体２１の先端側に、絶縁体１０の先端部と係合するための屈曲した係合部２２が形成されている。コンタクト本体２１の後端側の両側辺には、抜け出し防止用の楔状の突起２３，２３が形成されている。
【００１４】
絶縁体１０の外周の後端側には、固定部材（例えば、略円形の環状部材）３０が嵌め込まれ、複数のコンタクト２０の後端側が固定されている。環状部材３０の外周には、つまみ４０が装着されるようになっている。又、絶縁体１０の先端側には、略円板状の絶縁部材１４が設けられている。この絶縁部材１４は、ジャック等への挿入時に、各係合部２２が互いに短絡することを防止するためのものであり、絶縁体１０と一体的に形成され、あるいは絶縁体１０とは別部品として形成されてその絶縁体１０の先端側に固定されている。
【００１５】
（製造例）
本実施例１の多極プラグを製造する場合、例えば、複数の収納溝１１、案内部１２、及び係止部１３が形成された絶縁体１０と、複数のコンタクト２０と、環状部材３０とを予め製造しておく。そして、絶縁体１０の外周に形成された複数の収納溝１１に、各コンタクト２０の先端側の係合部２２を係合させつつ嵌入する。次に、環状部材３０を絶縁体１０の後端側の外周に嵌め込み、複数のコンタクト２０の後端側を固定すれば、多極プラグの製造が終了する。なお、各コンタクト２０の先端側の係合部２２は、予め形成された、あるいは後工程で固定された絶縁部材１４により、相互に短絡しないように絶縁される。
【００１６】
（使用例）
例えば、多極プラグに配線コードを接続してジャックに対して挿脱を行う場合、複数のコンタクト２０の後端側に、図示しない接続コードの導体をスポット溶接、半田付け等によって接続した後、この接続箇所をつまみ４０により覆う。
【００１７】
この配線コード付きの多極プラグを、ジャックに挿入する際には、案内部１２をジャック側の案内部と一致させるように回転方向を位置決めし、ジャック側に挿入する。すると、多極プラグのコンタクト２０がジャック側のコンタクトと接触し、係止部１３がジャック側の係合部により係止されて固定される。これにより、多極プラグのコンタクト２０がジャック側のコンタクトと接触して電気的に接続され、ジャックと接続コードとが導通する。多極プラグをジャック側から引き抜けば、係止部１３とジャック側の係合部との係合状態が解除され、多極プラグが案内部１２に沿ってジャック側から離脱する。
【００１８】
（効果）
本実施例１によれば、次の（１）、（２）のような効果がある。
【００１９】
（１）  複数のコンタクト２０を絶縁体１０の外周においてこの軸方向に延設したので、従来のリングを用いた多極プラグよりも、絶縁体１０の口径を大きくすることなく、小型化を図りつつ、容易に電極数を増やすことができる。
【００２０】
（２）  絶縁体１０、複数のコンタクト２０、及び環状部材３０を予め製造しておいて、これらを組み立てることにより、多極プラグを製造できるので、製造が容易に行え、低コスト化が可能になる。
【実施例２】
【００２１】
（構成）
図２（ａ）〜（ｅ）は、本発明の実施例２を示すプラグ（例えば、多極プラグ）の構成図であり、同図（ａ）は全体の概略の外観図、同図（ｂ）は同図（ａ）の上部を切断した一部切断図、同図（ｃ）は同図（ｂ）中のＹ１−Ｙ２線断面図、同図（ｄ）は同図（ｂ）中の第１のコンタクトの平面図、及び同図（ｅ）は同図（ｂ）中の第２のコンタクトの平面図である。この図２において、実施例１を示す図１中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。
【００２２】
本実施例２の多極プラグでは、実施例１の絶縁体１０に代えて、第１の絶縁体１０−１及び第２の絶縁体１０−２，１０−３を設け、更に、複数のコンタクト２０に代えて、複数の第１のコンタクト２０−１及び複数の第２のコンタクト２０−２を設ける等した点が、実施例１の多極プラグと異なっている。
【００２３】
即ち、本実施例２において、第１の絶縁体１０−１は、柱状（例えば、略円柱状）の頭部１０−１ａと、この頭部１０−１ａの口径よりも小さな口径の尾部１０−１ｂとを有し、その頭部１０−１ａの後端側における軸方向に尾部１０−１ｂが延設されており、全体が樹脂等で形成されている。頭部１０−１ａ及び尾部１０−１ｂの外周には、この軸を中心にした所定の回転角度で軸方向に延びる複数の第１の収納溝１１Ａが形成されている。更に、頭部１０−１ａの外周に、この軸方向に沿って断面凸状の案内部１２Ａが形成されている。案内部１２Ａは、頭部１０−１ａの軸を中心にした回転方向を規制するものであり、ジャック等への挿入時における回転方向の位置決めを行うための機能を有している。頭部１０−１ａの先端側には、実施例１と同様に、略円板状の絶縁部材１４が設けられている。
【００２４】
複数の第１の収納溝１１Ａには、金属製の薄板により形成された第１のコンタクト２０−１がそれぞれ嵌合されている。各コンタクト２０−１は、収納溝１１Ａに嵌入される接触部（例えば、断面が方形状又は弧状をなす細長い薄板状のコンタクト本体２１Ａ）と、このコンタクト本体２１Ａの先端側に形成され、頭部１０−１ａの先端部に係合するための屈曲した係合部２２Ａと、コンタクト本体２１Ａの後端側に折り曲げて引き出され、収納溝１１Ａに嵌入される細長い引き出し部２４とにより構成されている。
【００２５】
第２の絶縁体１０−２，１０−３は、第１の絶縁体１０−１における尾部１０−１ｂの外周に嵌め込まれて複数の引き出し部２４を固定するものである。その内、絶縁体１０−２は、樹脂等により環状（例えば、略円環状）に形成され、頭部１０−１ａの後端側に隣接し、尾部１０−１ｂの外周に嵌め込まれて複数の引き出し部２４を固定するものであり、この絶縁体１０−２の外周に、軸方向に沿って断面凸状の案内部１２Ｂが形成されている。案内部１２Ｂは、頭部１０−１ａ側の案内部１２Ａと隣接し、この案内部１２Ａと同様に、ジャックへの挿入時における回転方向の位置決めを行うための機能を有している。
【００２６】
絶縁体１０−３は、樹脂等により筒状（例えば、略円筒状）に形成され、絶縁体１０−２の後端側において尾部１０−１ｂの外周に嵌め込まれて複数の引き出し部２４を固定するものであり、この絶縁体１０−３の外周に、複数の第２の収納溝１１Ｃと断面凸状の案内部１２Ｃとが形成されている。複数の収納溝１１Ｃは、絶縁体１０−３の外周において、この軸を中心にした所定の回転角度で複数配置され、且つ軸方向に延設されている。案内部１２Ｃは、絶縁体１０−２側の案内部１２Ｂと隣接し、この案内部１２Ｂと同様に、ジャック等への挿入時における回転方向の位置決めを行うための機能を有している。
【００２７】
複数の収納溝１１Ｃには、金属製の薄板により形成された第２のコンタクト２０−２がそれぞれ嵌合されている。各コンタクト２０−２は、収納溝１１Ｃに嵌入される接触部（例えば、断面が方形状又は弧状をなす細長い薄板状のコンタクト本体２１Ｂ）を有している。コンタクト本体２１Ｂの先端部には、絶縁体１０−３の先端部に係合するための屈曲した係合部２２Ｂが形成され、更に、コンタクト本体２１Ｂの後端側の両側辺に、抜け出し防止用の楔状の突起２３Ｂ，２３Ｂが形成されている。
【００２８】
絶縁体１０−３の外周の後端側には、環状部材３０が嵌め込まれ、複数のコンタクト２０−２の後端側が固定されている。環状部材３０の外周には、実施例１と同様に、つまみが装着されるようになっている。
【００２９】
（製造例）
本実施例２の多極プラグを製造する場合、例えば、複数の収納溝１１Ａ、及び案内部１２Ａが形成された絶縁体１０−１と、案内部１２Ｂが形成された絶縁体１０−２と、複数の収納溝１１Ｃ、及び案内部１２Ｃが形成された絶縁体１０−３と、複数のコンタクト２０−１，２０−２と、環状部材３０とを予め製造しておく。
【００３０】
そして、絶縁体１０−１の外周に形成された複数の収納溝１１Ａに、各コンタクト２０−１の先端側の係合部２２Ａを係合させつつ嵌入する。次に、絶縁体１０−２を絶縁体１０−１の尾部１０−１ｂの先端部外周に嵌め込み、複数のコンタクト２０−１の引き出し部２４を固定する。絶縁体１０−３の外周に形成された複数の収納溝１１Ｃに、各コンタクト２０−２の先端側の係合部２２Ｂを係合させつつ嵌入した後、この絶縁体１０−３を絶縁体１０−１の尾部１０−１ｂの外周に嵌め込んで絶縁体１０−２の後端側に位置させ、複数のコンタクト２０−１の引き出し部２４を固定する。その後、環状部材３０を絶縁体１０−３の後端側外周に嵌め込み、複数のコンタクト２０−２の後端側を固定すれば、多極プラグの製造が終了する。
【００３１】
なお、実施例１と同様に、複数のコンタクト２０−１の先端側の係合部２２Ａは、予め形成された、あるいは後工程で固定された絶縁部材１４により、相互に短絡しないように絶縁される。又、実施例１の係止部１３に相当するものを、本実施例２の多極プラグに設けてもよい。
【００３２】
（使用例）
実施例１とほぼ同様に、例えば、多極プラグに配線コードを接続してジャックに対して挿脱を行う場合、複数のコンタクト２０−１，２０−２の後端側に、図示しない接続コードの導体をスポット溶接、半田付け等によって接続した後、この接続箇所をつまみにより覆う。
【００３３】
この配線コード付きの多極プラグを、ジャックに挿入する際には、案内部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃをジャック側の案内部と一致させるように回転方向を位置決めし、ジャック側に挿入する。すると、多極プラグにおけるコンタクト２０−１のコンタクト本体２１Ａ及びコンタクト２０−２がジャック側のコンタクトと接触する。これにより、多極プラグのコンタクト２０−１，２０−２がジャック側のコンタクトと接触して電気的に接続され、ジャックと接続コードとが導通する。多極プラグをジャック側から引き抜けば、この多極プラグが案内部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに沿ってジャック側から離脱する。
【００３４】
（効果）
本実施例２によれば、実施例１の効果（１）、（２）と同様の効果がある他に、更に、次の（３）のような効果がある。
【００３５】
（３）  複数のコンタクト２０−１のコンタクト本体２１Ａ及び複数のコンタクト２０−２を絶縁体１０−１の頭部１０−１ａの外周及び絶縁体１０−３の外周においてこの軸方向に延設したので、実施例１よりも電極数を増やすことができる。
【実施例３】
【００３６】
（構成）
図３（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施例３を示すプラグ（例えば、多極プラグ）の構成図であり、同図（ａ）は多極プラグの上部を切断した一部切断図、及び同図（ｂ）は同図（ａ）中のＺ１−Ｚ２線断面図である。この図３において、実施例２を示す図２中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。
【００３７】
本実施例３の多極プラグでは、実施例２の第２の絶縁体１０−２，１０−３に代えて、この第２の絶縁体１０−２及び１０−３を一体化した新たな第２の絶縁体１０−４を設けた点が実施例２と異なっている。
【００３８】
絶縁体１０−４は、樹脂等により環状（例えば、略円環状）に形成され、絶縁体１０−１における尾部１０−１ｂの外周に嵌め込まれて複数の引き出し部２４を固定するものである。この絶縁体１０−４の外周の先端部には、複数のコンタクト２０−２の係合部２２Ｂを嵌め込むための複数の嵌入部１１Ｄが形成され、この複数の嵌入部１１Ｄから絶縁体１０−４の後端側へ、複数のコンタクト２０−２のコンタクト本体２１Ｂを嵌入するための複数の第２の収納溝１１Ｅが延設されている。絶縁体１０−４の外周には、更に、軸方向に沿って断面凸状の案内部１２Ｄが形成されている。案内部１２Ｄは、頭部１０−１ａ側の案内部１２Ａと隣接し、この案内部１２Ａと同様に、ジャック等への挿入時における回転方向の位置決めを行うための機能を有している。その他の構成は、実施例２と同様である。
【００３９】
（製造例）
本実施例３の多極プラグを製造する場合、例えば、複数の収納溝１１Ａ、及び案内部１２Ａが形成された絶縁体１０−１と、複数の嵌入部１１Ｄ、複数の収納溝１１Ｅ、及び案内部１２Ｄが形成された絶縁体１０−４と、複数のコンタクト２０−１，２０−２と、環状部材３０とを予め製造しておく。
【００４０】
そして、絶縁体１０−１の外周に形成された複数の収納溝１１Ａに、各コンタクト２０−１の先端側の係合部２２Ａを係合させつつ嵌入する。次に、絶縁体１０−４の外周に形成された複数の嵌入部１１Ｄに、各コンタクト２０−２の先端側の係合部２２Ｂを係合させ、コンタクト本体２１Ｂを複数の収納溝１１Ｅにそれぞれ嵌入した後、この絶縁体１０−４を絶縁体１０−１の尾部１０−１ｂの外周に嵌め込んで複数のコンタクト２０−２の引き出し部２４を固定する。その後、環状部材３０を絶縁体１０−４の後端側外周に嵌め込み、複数のコンタクト２０−２の後端側を固定すれば、多極プラグの製造が終了する。
【００４１】
なお、実施例２と同様に、複数のコンタクト２０−１の先端側の係合部２２Ａは、予め形成された、あるいは後工程で固定された絶縁部材１４により、相互に短絡しないように絶縁される。
【００４２】
（効果）
本実施例３によれば、実施例１の効果（１）、（２）及び実施例２の効果（３）と同様の効果がある他に、更に、次の（４）のような効果がある。
【００４３】
（４）  実施例２の絶縁体１０−２及び１０−３を一体化した新たな絶縁体１０−４を使用しているので、実施例２よりも部品点数が減り、製造の容易化と低コスト化が可能になる。
【００４４】
（変形例）
本発明は、上記実施例１〜３に限定されず、種々の利用形態や変形が可能である。この利用形態や変形例としては、例えば、次の（ａ）、（ｂ）のようなものがある。
【００４５】
（ａ）  実施例１〜３では、多極プラグについて説明したが、コンタクト２０−１，２０−２の数を少なくすることにより、電極数の少ないプラグについても適用できる。
（ｂ）  実施例１〜３のプラグの構成は、図示以外の構造に変更してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施例１を示す多極プラグの構成図である。
【図２】本発明の実施例２を示す多極プラグの構成図である。
【図３】本発明の実施例３を示す多極プラグの構成図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０，１０−１，１０−２，１０−３，１０−４    絶縁体
１０−１ａ      頭部
１０−１ｂ      尾部
１１，１１Ａ，１１Ｃ，１１Ｅ      収納溝
１２，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ      案内部
１３      係止部
２０，２０−１，２０−２      コンタクト
３０      環状部材
【図１】
2008130346.tif 000003
【図２】
2008130346.tif 000004
【図３】
2008130346.tif 000005