(57)【要約】【課題】隣接する侵食防止シートの端部を簡易かつ確実に接合することができる侵食防止シートの熱溶着装置及び侵食防止シートの接合方法を提案することを目的とする。【解決手段】堤防１０ののり面１２や河岸１４に敷設される侵食防止シート２を熱溶着により接合する熱溶着装置３であって、移動操作可能に構成される本体部３１と、隣接する侵食防止シート２の端部２０の内、一方の侵食防止シート２の端部２０と他方の侵食防止シート２の端部２０とを反り上げて当接させた当接部位２１を挟むようにして端部２０・２０をそれぞれ上方から押圧する押圧部３２・３２と、前記当接部位２１に向けて熱風を吹き付ける熱風吹き付け部３３とを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
堤防ののり面や河岸に敷設される侵食防止シートを熱溶着により接合する熱溶着装置であって、
移動操作可能に構成される本体部と、
隣接する侵食防止シートの端部の内、一方の侵食防止シートの端部と他方の侵食防止シートの端部とを反り上げて当接させた当接部位を挟むようにして、前記端部をそれぞれ上方から押圧する押圧部と、
前記当接部位に向けて熱風を吹き付ける熱風吹き付け部とを有することを特徴とする侵食防止シートの熱溶着装置。
【請求項２】
前記端部の熱溶着部位を前記侵食防止シートの上方から転圧する転圧部を有することを特徴とする請求項１に記載の侵食防止シートの熱溶着装置。
【請求項３】
前記押圧部は、所定の離間を有するように対向された一対の板状部材より構成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の侵食防止シートの熱溶着装置。
【請求項４】
前記熱風吹き付け部は、前記本体部の前方斜下方向に向けて配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の侵食防止シートの熱溶着装置。
【請求項５】
堤防ののり面や河岸に敷設される侵食防止シートの接合方法であって、
隣接する侵食防止シートの端部の内、一方の侵食防止シートの端部と他方の侵食防止シートの端部とを反り上げて当接させ、
前記端部の当接部位を挟むようにして前記端部をそれぞれ上方から押圧した状態で、前記当接部位に向けて熱風を吹き付け、侵食防止シートの端部を熱溶着させることを特徴とする侵食防止シートの接合方法。
【請求項６】
堤防ののり面や河岸に敷設される侵食防止シートの接合方法であって、
隣接する侵食防止シートの端部の内、一方の侵食防止シートの端部と他方の侵食防止シートの端部とを反り上げて当接させ、
前記端部の当接部位を挟むようにして前記端部をそれぞれ上方から押圧した状態で、前記当接部位に沿って移動しながら前記当接部位に向けて熱風を連続して吹き付け、侵食防止シートの端部を熱溶着させることを特徴とする侵食防止シートの接合方法。
【請求項７】
前記端部の熱溶着部位を前記侵食防止シートの上方から転圧することを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の侵食防止シートの接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、侵食防止シートの熱溶着装置及び侵食防止シートの接合方法の技術に関し、より詳細には、堤防ののり面や河岸に敷設され、流水による地面の侵食を防止するための侵食防止シートの熱溶着装置及び侵食防止シートの接合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、堤防工事が施された河川などは、一番高い平面部である天端に対して、緩やかに下方に傾斜された斜面であるのり面、のり面の麓に設けられた平坦部からなる高水敷（河川敷）、高水敷の端部から下方に傾斜する河岸、及び普段は水が流れる低水路等よりなる断面構造を有している。そして、通常、のり面や河岸には、流水量が一時的に増加する増水時に流水による地面の侵食を防止するための工事（のり面／地表面保護工事）が施工されている。
【０００３】
のり面や河岸などの地面を補強するのり面／地表面保護工事としては、地表面にコンクリート、ブロック製ブロック、石材、又は張芝などの植生を敷設する工法などが採用されていたが、構築工事が大掛かりとなって工事費用がかかり、また流水によってコンクリート等が破損して、地面の侵食を効果的に防止することができないといった問題があった。そのため、現在では、特許文献１及び特許文献２に開示されるように、のり面などに侵食防止用のシートやマットを敷設して被覆する工法が公知となっている（特許文献１又は特許文献２参照）。
【０００４】
現行の地面防護工事では、例えば、（ａ）侵食防止シートをのり面などの地表面に展開して千鳥配置に敷設し、隣接する侵食防止シートの端部を所定長さだけ重ね合わせ、重複箇所にピンを打設することで各侵食防止シートを接合して固定する、（ｂ）固定された侵食防止シート上に土砂を圧送し、振動機などによって土砂をシート内に流し込む（若しくは押し込む）ようにして充填する、（ｃ）土砂が充填された侵食防止シート上に張り芝などの植生工を施す、といった各工程が施工される。
【０００５】
ところで、従来の侵食防止シートの接合方法としては、上述したように、隣接する侵食防止シートの端部を所定長さだけ重ね合わせ、重複部にピンを打設する接合方法が採用されていた。
しかし、このような接合方法では、シート接合箇所の全てに重複部があるため、捲り上がり等の恐れがあるとともに、侵食防止シート間での結合力が弱く、水流によって捲り上がり部位から侵食防止シートが流出してしまう恐れがあった。また、重複部においてシートが嵩高になるため、シート厚みをなくすための施工管理が煩わしく、充填させる土砂量が増えるといった問題があった。
【０００６】
このため、実際の地面防護工事では、侵食防止シートの端部を突合せに当接させた状態で、当接部位に沿って熱風を吹き付けて、侵食防止シートの端部を熱溶着させる接合方法が採用されている。このように、侵食防止シートの端部を熱溶着させて接合させることで、シート同士を一体化させることができ、重複部での捲り上がりがなく、また地面に対するずれを低減できる。
【０００７】
しかし、このような接合方法は、オペレータの手作業によるため接合作業に時間を要していた。特に、侵食防止シートの端部を均一に突合せさせて、かかる状態を維持するのが困難であり、また突合せした侵食防止シートの端部に均一に熱風を吹き付けて熱溶着させるには熟練を要していたため、接合させた侵食防止シートの状態にバラツキがあり品質に劣っていた。
【特許文献１】特許第２９６３９８７号公報
【特許文献２】特許第３３９６１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明においては、侵食防止シートの熱溶着装置及び侵食防止シートの接合方法に関し、前記従来の課題を解決するもので、隣接する侵食防止シートの端部を簡易かつ確実に接合することができる侵食防止シートの熱溶着装置及び侵食防止シートの接合方法を提案することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１０】
すなわち、請求項１においては、堤防ののり面や河岸に敷設される侵食防止シートを熱溶着により接合する熱溶着装置であって、移動操作可能に構成される本体部と、隣接する侵食防止シートの端部の内、一方の侵食防止シートの端部と他方の侵食防止シートの端部とを反り上げて当接させた当接部位を挟むようにして、前記端部をそれぞれ上方から押圧する押圧部と、前記当接部位に向けて熱風を吹き付ける熱風吹き付け部とを有するものである。
【００１１】
請求項２においては、前記端部の熱溶着部位を前記侵食防止シートの上方から転圧する転圧部を有するものである。
【００１２】
請求項３においては、前記押圧部は、所定の離間を有するように対向された一対の板状部材より構成されるものである。
【００１３】
請求項４においては、前記熱風吹き付け部は、前記本体部の前方斜下方向に向けて配置されるものである。
【００１４】
請求項５においては、堤防ののり面や河岸に敷設される侵食防止シートの接合方法であって、隣接する侵食防止シートの端部の内、一方の侵食防止シートの端部と他方の侵食防止シートの端部とを反り上げて当接させ、前記端部の当接部位を挟むようにして前記端部をそれぞれ上方から押圧した状態で、前記当接部位に向けて熱風を吹き付け、侵食防止シートの端部を熱溶着させるものである。
【００１５】
請求項６においては、堤防ののり面や河岸に敷設される侵食防止シートの接合方法であって、隣接する侵食防止シートの端部の内、一方の侵食防止シートの端部と他方の侵食防止シートの端部とを反り上げて当接させ、前記端部の当接部位を挟むようにして前記端部をそれぞれ上方から押圧した状態で、前記当接部位に沿って移動しながら前記当接部位に向けて熱風を連続して吹き付け、侵食防止シートの端部を熱溶着させるものである。
【００１６】
請求項７においては、前記端部の熱溶着部位を前記侵食防止シートの上方から転圧するものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の効果として、予め隣接する侵食防止シートの端部を当接させた状態で、かかる当接部位に熱風を吹き付けて熱溶着させるため、当接部位に均一に熱風を吹き付けることができ、オペレータの技量に依らず隣接する侵食防止シートの端部を熱溶着させて簡易に接合することができる。
また、当接部位を挟むようにして端部をそれぞれ上方から押圧させるため、溶融した端部を確実に接合することができる。
そして、複数の侵食防止シートを熱溶着により一体化することで、面状の侵食防止シートを面荷重によってのり面などに安定して定着させることができ、侵食防止シートの流出を確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、発明を実施するための最良の形態を説明する。
図１はのり面の地面防護工事が施工される河川の断面図、図２は本発明の一実施例に係る熱溶着装置の斜視図、図３は同じく熱溶着装置の側面図、図４は同じく熱溶着装置の平面図、図５はのり面の地面防護工事の工程を示したフローチャート、図６はのり面に敷設された侵食防止シートの端部の状態を示した図、図７は熱溶着工程における侵食防止シートの端部の状態を示した図、図８は熱溶着工程における熱溶着装置を用いた作業状態を示した側面図、図９は別実施例の熱溶着装置の側面図、図１０は同じく別実施例の熱溶着装置の平面図である。
【００１９】
まず、のり面１２の地面防護工事が行われる河川１の構造について、以下に概説する。
図１に示すように、河川１は、堤防１０の一番高い平面部として設けられた天端１１と、天端１１から緩やかに下方に傾斜された斜面であるのり面１２と、のり面１２の麓に設けられた平坦部からなる高水敷１３（河川敷）と、高水敷１３の端部から下方に傾斜する河岸１４と、及び河岸１４の麓に設けられた平坦部からなる低水路１５等とで構成されている。
河川１は、平常時には、河岸１４の所定位置まで達する水位で水が流れている。そして、大雨等の非常時には、低水路１５を流れる流水量が一時的に増加して水嵩が上がり、高水敷１３が浸水して、のり面１２の所定位置まで水位が上昇する場合がある。そのため、本実施例では、流水によるのり面１２侵食を防護するために、堤防１０ののり面１２にのり面／地表面保護工事が施されている。
【００２０】
次に、侵食防止シート２について、以下に説明する。
本実施例の侵食防止シート２は、後述するように、のり面１２の地面防護工事の際に、のり面１２に沿って敷設され、隣接する侵食防止シート２の端部２０が熱溶着装置３によって熱溶着されて接合される（例えば図７参照）。
【００２１】
本実施例の侵食防止シート２は、施工・撤去可能で緑化可能な多孔質三次元構造のシート状部材が用いられ、具体的には、ポリエステルやポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂からなる糸状又はテープ状の繊維状素材が、多数の交絡部と空隙部を有するようにネット状に加工された部材が用いられる。
好ましくは、侵食防止シート２としては、芯鞘構造のポリプロピレン繊維が熱溶着によって交絡されることによって三次元ヘチマ構造体となるように形成された部材が用いられる。このように、シートを構成する繊維素材が熱溶着によって交絡されることで、繊維同士の交絡部が均一にかつ十分な強度を有し、圧縮復元性及び耐侵食性が向上される。
【００２２】
侵食防止シート２としては、厚さ１０〜５０（ｍｍ）程度、目付け６００〜２０００（ｇｆ／ｍ２）程度のシート状部材が用いられる。好ましくは、厚さ２０〜２５（ｍｍ）、目付け８００〜１０００（ｇｆ／ｍ２）のシート状部材が用いられる。すなわち、侵食防止シート２は、後述するように、地面の緑化を可能とするために、空隙部に土砂を充填して張り芝などの植生工を施すことができるように形成される必要があり、このような構成とすることで、高い空隙率を確保することができる。
【００２３】
また、侵食防止シート２としては、好ましくは、空隙率（単位面積当たりの空隙の占める割合）が８０％以上のシート状部材が用いられる。空隙率が８０％未満であると、空隙部に土砂を充填することが困難であり、また、植物を植生する際に根が伸長するための空間が不足して植物の根が堤防１０（のり面１２）本体に達し難くなり、植物の根が堤防１０（のり面１２）の本体に達しても深部に根を張らせることが困難となるため、好ましくない。
【００２４】
なお、侵食防止シート２の製造方法としては、例えば、捲縮した糸状材を不規則に絡ませて交絡部でバインダーによって接着する方法や、熱可塑性樹脂製の糸状材を不規則に絡ませて交絡部を熱溶着によって固定する方法や、熱可塑性樹脂製の糸状材・テープ状材などを編んだ網を空隙率を高めて複数枚重ねて交絡部で固着する方法や、熱可塑性樹脂製の糸状材・テープ状材などを編んだ網の上に糸状材・テープ状材などを配置して固着する方法などが挙げられる。また、その他に、立体編物や立体織物などによって構成することができる。
【００２５】
次に、熱溶着装置３の構成について、以下に説明する。
図２乃至図４に示すように、本実施例の熱溶着装置３は、熱風を生起して射出可能な熱風機３０と、熱風機３０を載置して移動操作可能に構成される本体部３１と、隣接する侵食防止シート２の端部２０・２０の内、一方の侵食防止シート２の端部２０と他方の侵食防止シート２の端部２０とを反り上げて当接された端部２０の当接部位２１を挟んで、対向する侵食防止シート２の両端部２０・２０をそれぞれ上方から押圧する押圧部３２と、熱風機３０からの熱風を端部２０の当接部位２１に向けて熱風を吹き付ける熱風吹き付け部３３等とで構成されている。
【００２６】
本実施例では、のり面１２に敷設された侵食防止シート２の上面に載置された熱溶着装置３によって、端部２０の当接部位２１を挟むようにして対向する端部２０・２０を押圧部３２によってそれぞれ上方から押圧した状態で、当接部位２１に熱風が吹き付けられる。
なお、以下、図３において矢印方向を熱溶着装置３の前方とし、かかる方向が熱溶着作業の進行方向とする（図８参照）。
【００２７】
熱風機３０は、１０℃〜３５０℃の熱風を射出可能な電子熱風機として構成されており、上述した熱風吹き付け部３３と一体的に接続されており、熱風機３０により生起された熱風が熱風吹き付け部３３を介して吹き出される。
熱風機３０により生起される熱風の温度、換言すると熱風吹き付け部３３より吹き出される熱風の温度は、侵食防止シート２を構成する繊維状素材の融点より高い温度に設定されている。特に、熱風機３０においては、熱風の温度を２５０℃〜３００℃に調整して、熱風吹き付け部３３より１３０℃〜１５０℃の熱風を侵食防止シート２に吹き付けることで、侵食防止シート２の繊維状素材を厚さ方向に渡って均一かつ確実に溶融させることができる。
【００２８】
本体部３１は、前後方向に延出された平面視略矩形に形成された基部３１ａの上面に、熱風機３０を上下回動可能に支持する支持部３４と、本体部３１を移動操作可能とするハンドル３５等とが設けられるとともに、基部３１ａの前端部に、侵食防止シート２を上方から転圧する転圧部３６が設けられている。
【００２９】
基部３１ａは、下面が略水平面となるように構成されており、侵食防止シート２の上面に熱溶着装置３を載置させた状態では、基部３１ａの下面と侵食防止シート２の上面とが略平行に当接される（図８参照）。熱溶着装置３が侵食防止シート２上を移動される際には、基部３１ａの下面と侵食防止シート２の上面とが摺接される。
このように、基部３１ａの下面が略水平面となるように構成されることで、熱溶着装置３が侵食防止シート２に載置されることで、侵食防止シート２の上面が基部３１ａの面圧を受けて、熱溶着装置３の自重によっても侵食防止シート２を転圧することができる。
【００３０】
支持部３４は、熱風機３０を固定する枠体３４ａと、枠体３４ａを回動可能に支持して基部３１ａと連結する連結部材３４ｂ等とで構成されている。
枠体３４ａには、熱風吹き付け部３３が本体部３１の前方に向くようにして熱風機３０が取り付けられており、熱風器３０は位置決め用金具などの固定具３４ｃ・３４ｃによって固定されている。連結部材３４ｂは、ヒンジ部材によって構成されており、一端が基部３１ａに接続され、他端が枠体３４ａの端部に接続されている。
このように、枠体３４ａは、連結部材３４ｂを回動中心として、基部３１ａとの接続端とは逆の端部が上下方向に回動操作可能に連結されている。
【００３１】
支持部３４は、熱風吹き付け部３３が本体部３１の前方（図３において矢印方向）斜め下方に向けられた加熱位置Ｐ１と、枠体３４ａが回動操作されて熱風吹き付け部３３が上方に向けられた待機位置Ｐ２とに切り換えられる。
すなわち、熱風吹き付け部３３が加熱位置Ｐ１にある状態では、基部３１ａの端部から本体部３１の前方に向けて突出された一対の押圧部３２・３２の離間Ｄから、熱風が前方斜下方向に向けて吹き出されて、熱風吹き付け部３３に対して前方斜下方向の領域が熱風によって加熱される。
一方、枠体３４ａが回動操作されて、熱風吹き付け部３３が加熱位置Ｐ１から待機位置Ｐ２に切り換えられることで、斜上方に向けて熱風が吹き出され、換言すると熱風が前方斜下方向に向けて吹き出されることがない。
【００３２】
このように、本実施例の熱溶着装置３は、熱風吹き付け部３３が加熱位置Ｐ１と待機位置Ｐ２とに切り換え可能となるように構成されるため、熱風機３０のＯＮ／ＯＦＦの切り換えが不要であり、所定温度まで上昇された熱風を直ちに吹き付けることができ、作業性が向上する。また、熱風吹き付け部３３が待機位置Ｐ２に切り換えられることで、熱溶着装置３による加熱を一時待機させる際や加熱場所を移動する際などに、熱風が前方斜下方向に向けて吹き出されることがないため、侵食防止シート２の不要な箇所が加熱されて溶融されるのを防止できる。
【００３３】
熱風吹き付け部３３は、加熱位置Ｐ１にある状態で、熱溶着装置３が侵食防止シート２の上面に載置される際に侵食防止シート２（の上面）に当接することがないよう、侵食防止シート２（の上面）と離間を有するようにして配置されている。
なお、熱風吹き付け部３３から吹き出される熱風の吹き付け角度は、熱風吹き付け部３３が加熱位置Ｐ１にある状態での熱風機３０の取り付け角度によって調整される。この熱風機３０の取り付け角度は、熱風機３０で生起される熱風の温度や流速、熱溶着装置３の移動速度、及び侵食防止シート２の素材等によって適宜調整される。
【００３４】
ハンドル３５は、平面視略コ字状に形成されたパイプ部材より構成されており、一端が基部３１ａの後部に接続され、端部が本体部３１の後方斜め上方に向けて延出された延出部３５ａ・３５ａと、延出部３５ａ・３５ａの端部を連結するようにして橋設される把持部３５ｂとで構成されている。オペレータによってハンドル３５の把持部３５ｂが把持されながら、熱溶着装置３が前後左右方向に自在に移動操作される。
【００３５】
転圧部３６は、基部３１ａとは別体に形成されたステンレス製の板状部材より構成され、基部３１ａ下面の前端部に取り付けられている。転圧部３６は、側面視略Ｌ字状に屈曲又は湾曲形成されて、押圧部３２・３２の間であって基部３１ａの前端の前面と下面とを覆うようにして取り付けられる。本実施例の転圧部３６は、本体部３１の前後方向に対して、熱風吹き付け部３３によって吹き出された熱風により加熱される領域よりも後方に配設されている。
【００３６】
転圧部３６は、侵食防止シート２の上面に熱溶着装置３を載置させた状態では、侵食防止シート２の上面に当接されており、熱溶着装置３が前方に移動操作されることで、転圧部３６によって侵食防止シート２が上方から転圧されながら平滑に成形される（図８参照）。特に、本実施例では、熱溶着された端部２０・２０が転圧部３６によって転圧されて平滑となるように成形される。
【００３７】
押圧部３２は、それぞれ平面視略矩形に形成された一対の板状部材より構成され、本実施例では上述した本体部３１と一体的に構成されて、基部３１ａより前方に向けて離間Ｄを有するように対向して突出されている。各押圧部３２は、それぞれ断面略矩形に形成されており、下面が基部３１ａの下面と連続して略水平となるように形成されている。また、押圧部３２・３２の対向する一辺は、先端部３２ａから本体部３１との連結端に向けて、つまり本体部３１の前方から後方に向けて、離間Ｄが徐々に狭まるようにテーパ状に形成されている。
【００３８】
また、押圧部３２は、先端部３２ｂの前下方の縁部がＲ状に面取りされている。このように押圧部３２の先端部３２ｂが面取りされることで、熱溶着装置３が侵食防止シート２の上面を移動操作される際に、先端部３２ａが侵食防止シート２に引っ掛かって、熱溶着装置３の移動が阻害され又は侵食防止シート２に傷が付いてしまうこと等を防止できる。
【００３９】
なお、上述したように、この押圧部３２・３２の離間Ｄに熱風吹き付け部３３が配置されており、熱風吹き付け部３３から吹き出された熱風によって、押圧部３２・３２の離間Ｄであって本体部３１と押圧部３２との連結端の近傍領域が加熱される。
【００４０】
次に、のり面１２ののり面／地表面保護工事について、以下に説明する。
図５に示すように、本実施例ののり面１２ののり面／地表面保護工事は、侵食防止シート２のシート敷設工程（Ｓ１００）、侵食防止シート２の端部２０を当接させるシート当接工程（Ｓ１１０）、侵食防止シート２の端部２０を熱溶着によって接合する熱溶着工程（Ｓ１２０）、接合された侵食防止シート２に土砂を充填する砂充填工程（Ｓ１３０）、侵食防止シート２に植生工を施す植生工程（Ｓ１４０）の順に施工される。
【００４１】
図６及び図７（ａ）に示すように、シート敷設工程（Ｓ１００）では、ほぼ平坦に整形されたのり面１２の地表面に複数の侵食防止シート２・２・・・が展開されて千鳥配置に敷設される。このとき、侵食防止シート２は、長手方向が流水の向きと一致若しくは交差するように敷設される。
本実施例では、隣接する侵食防止シート２・２は、端部２０・２０が所定長さＬだけ重ね合わせた状態で敷設される。なお、ここでいう所定長さＬとは、隣接する侵食防止シート２の端部２０を重ねた状態から、後述するように両端部２０・２０を反り上げて当接部位２１を形成することが可能な長さをいい、侵食防止シート２の素材や厚さなどによって適宜変更される。
【００４２】
図７（ｂ）に示すように、シート当接工程（Ｓ１１０）では、隣接する侵食防止シート２の端部２０は、一方の侵食防止シート２の端部２０と他方の侵食防止シート２の端部２０とが上方にそれぞれ持ち上げられ、すなわち反り上げられた状態で当接される。この端部２０の当接部位２１は、侵食防止シート２の弾性力によって各端部２０・２０の間に押圧が生じており、侵食防止シート２の平面部に対して側面視で上方に凸となるように反り上がった状態で停止されている。
このようにして、端部２０の当接部位２１が、侵食防止シート２の長手方向及び短手方向に沿って連続して形成される。
【００４３】
図７（ｃ）〜図７（ｅ）、及び図８に示すように、熱溶着工程（Ｓ１２０）では、上述した熱溶着装置３が用いられ、押圧部３２・３２によって当接部位２１を挟むようにして対向する端部２０・２０をそれぞれ上方から押圧した状態で、侵食防止シート２の当接部位２１に向けて熱風が吹き付けられて各端部２０・２０が熱溶着され、さらに転圧部３６によって端部２０の熱溶着部位２２が転圧されることで、隣接する侵食防止シート２の端部２０が接合される。
【００４４】
説明の便宜のため、所定箇所の端部２０・２０の接合過程について説明すると、まず、上述したシート当接工程にて形成された当接部位２１が押圧部３２・３２の離間Ｄに位置するようにして、熱溶着装置３が侵食防止シート２の上面に載置される。当接部位２１は、侵食防止シート２の平面部に対して側面視で上方に凸となる状態が維持されたまま、押圧部３２・３２の離間Ｄから上方に突出されている。そして、熱溶着装置３が侵食防止シート２の上面に載置されると、熱溶着装置３の押圧部３２・３２によって、当接部位２１を挟むようにして対向する端部２０・２０がそれぞれ上方から押圧される（図７（ｃ）参照）。
【００４５】
次いで、オペレータによって熱溶着装置３が当接部位２１に沿うようにして前方に移動操作されて、押圧部３２・３２の離間Ｄに位置される当接部位２１の所定箇所が、熱風吹き付け部３３より吹き出される熱風により加熱される領域に近接すると、所定箇所の当接部位２１を構成する端部２０・２０が加熱され始める。当接部位２１の所定箇所が、熱風吹き付け部３３より吹き出される熱風により加熱される領域に到達する頃には、所定箇所の端部２０が溶融温度まで加熱されて溶融し、溶融した端部２０・２０が相互に熱溶着される。そして、熱溶着装置３が当接部位２１に沿って移動操作されることで、各端部２０・２０が連続して熱溶着される。
【００４６】
さらに、熱溶着装置３が前方に、移動操作されることで、転圧部３６によって相互に熱溶着された端部２０・２０（熱溶着部位２２）が転圧される（図７（ｄ）参照）。転圧部３６は、熱溶着装置３において熱風吹き付け部３３から吹き出される熱風により加熱される領域よりも後方に配置されているため、熱溶着装置３が前方に移動されることで、熱溶着装置３の移動操作に連動して熱溶着部位２２が転圧される。
このようにして、熱溶着により接合された侵食防止シート２の端部２０は、転圧部３６によって平滑となるように転圧されて、熱溶着部位２２において隣接する端部２０・２０の端面が突合せの状態で接合される（図７（ｅ）参照）。
【００４７】
ここで、本実施例の熱溶着方法によって侵食防止シート２を接合し、接合された侵食防止シート２の引張り強さをＪＩＳ  Ｌ  １０４３に準じて測定することで、本実施例の熱溶着方法による接合状態を評価した。
侵食防止シート２の熱溶着方法としては、原材料として、ポリプロピレン系樹脂よりなり、厚さが２５（ｍｍ）、目付けが９００（ｇｆ／ｍ２）に加工された侵食防止シート２（リバーグリーン（登録商標、旭化成ジオテック株式会社製））を用いた。また、熱溶着装置３において、侵食防止シート２への熱風温度が約１４４℃となるように調整し、端部２０の当接部位２１に沿って１５（ｓ／ｍ）の速度で移動操作した。
【００４８】
上述した引張り試験の結果、本実施例の熱溶着方法によって接合された侵食防止シート２の引張り強さは約３１０Ｎであり、熱溶着工程で要求される最低強度（約１４７Ｎ）よりも大きかった。また、各熱溶着作業における試験結果のばらつきが少なかった。
なお、熱溶着装置３を用いない（手作業による）熱溶着方法による侵食防止シート２の引張り強さは約１８０Ｎであったが、オペレータの技能によって品質のばらつきが大きかった。また、従来の熱溶着方法では熱溶着作業に６００（ｓ／ｍ）の作業時間が掛かった。
【００４９】
また、図５に示すように、砂充填工程（Ｓ１３０）では、熱溶着により接合された侵食防止シート２上に土砂が圧送され、図示せぬ振動機などによって土砂が侵食防止シート２内に流し込まれる。
そして、植生工程（Ｓ１４０）では、土砂が充填された侵食防止シート２上に張り芝などの植生工が施される。
【００５０】
以上のように、本実施例の熱溶着装置３は、堤防１０ののり面１２や河岸１４に敷設される侵食防止シート２を熱溶着により接合する熱溶着装置３であって、移動操作可能に構成される本体部３１と、隣接する侵食防止シート２の端部２０の内、一方の侵食防止シート２の端部２０と他方の侵食防止シート２の端部２０とを反り上げて当接させた当接部位２１を挟むようにして端部２０・２０をそれぞれ上方から押圧する押圧部３２・３２と、前記当接部位２１に向けて熱風を吹き付ける熱風吹き付け部３３とを有するため、侵食防止シート２の端部２０を簡易かつ確実に接合することができる。
【００５１】
すなわち、本実施例の熱溶着装置３は、予め侵食防止シート２の端部２０を当接させた状態で当接部位２１に熱風を吹き付けるため、当接部位２１に均一に熱風を吹き付けることができ、オペレータの技量に依らずに容易に端部２０を熱溶着させて接合することができる。
また、押圧部３２によって当接部位２１を挟むようにして端部２０・２０をそれぞれ上方から押圧するため、端部２０・２０に対する押圧力によって、端部２０・２０を相互に近接する方向に当接させることができ、溶融した端部２０を確実に熱溶着させることができる。
特に、複数の侵食防止シート２が熱溶着により一体化されるため、面状の侵食防止シート２が面荷重によってのり面１２に安定して定着され、従来のように重ね合わせのみと比べて、侵食防止シート２が流水によって流れ出す恐れがなく、下流域での二次災害を防止できる。
【００５２】
特に、本実施例の熱溶着装置３は、移動操作可能とされているため、当接部位２１に沿って連続して端部２０を熱溶着させて接合させることができ、作業時間を短縮することができる。
【００５３】
また、本実施例の熱溶着装置３は、端部２０の熱溶着部位２２を侵食防止シート２の上方から転圧する転圧部３６を有するため、熱溶着された端部２０を平滑に成形することで、接合箇所のシート厚みを低減できるとともに、接合された侵食防止シート２の品質を向上できる。
【００５４】
また、本実施例の熱溶着装置３は、押圧部３２が所定の離間を有するように対向された一対の板状部材より構成されるため、当接部位２１を挟むようにして端部２０・２０をそれぞれ上方から確実に押圧することができる。
【００５５】
特に、本実施例では、押圧部３２・３２が、本体部３１の前方から後方に向けて離間Ｄが徐々に狭まるようにテーパ状に形成されているため、押圧部３２・３２の対向する側面の下方縁部によって当接部位２１が、本体部３１の左右方向の軸中心に向けて押圧される。そのため、熱溶着装置３が前方に移動操作される際に、押圧部３２によって熱風吹き付け部３３から吹き出される熱風によって加熱される領域に当接部位２１が徐々に引き寄せられて、当接部位２１に熱風吹き付け部３３から吹き出される熱風を確実に吹き付けることができ、端部２０を確実かつ迅速に溶融させることができる。
【００５６】
また、本実施例の熱溶着装置３は、熱風吹き付け部３３が本体部３１の前方斜下方向に向けて配置されるため、熱風が前方斜下方向に向けて吹き出されて、熱風吹き付け部３３に対して前方斜下方向の領域が熱風によって加熱される。そのため、熱溶着装置３が移動操作される際に、本体部３１の前方位置から当接部位２１（端部２０）を徐々に加熱することができ、端部２０が急激に高温加熱されて溶損するのを防止できるとともに、端部２０の加熱温度を容易に調整できる。
【００５７】
なお、本実施例の熱溶着装置３の構成及び侵食防止シート２の接合方法としては、上述した構成及び方法に限定されない。
【００５８】
例えば、図９及び図１０に、別実施例の熱溶着装置３の構成を示す。特に、この実施例の熱溶着装置３の構成は、上述した実施例の熱溶着装置３の構成と比べて、押圧部３２の形状とハンドル３５の配置構成が異なる。
すなわち、この実施例の熱溶着装置３では、まず、押圧部３２に基部３１ａの前端部からの突出長さが、上述した実施例に比べて短くなるように構成されている。また、側面視略コ字型に形成された一対のハンドル３５・３５が、基部３１ａの前後方向に沿って両縁部に配置されている。各ハンドル３５は、基部３１ａの上面と略垂直に接続され把持部３５ｂに対して十分に短い延出部３５ａと、基部３１ａの前後方向に沿って延出される把持部３５ｂとで構成されている。
このような構成とすることで、この実施例の熱溶着装置３は、熱溶着作業をする際にオペレータによる操作性が向上される。すなわち、オペレータが侵食防止シート２の上面に跪いた状態で、同じく侵食防止シート２の上面に載置された熱溶着装置３のハンドル３５を把持して移動操作することができるとともに、押圧部３２の突出長さが短いために、熱溶着装置３の移動操作に過剰な力を要することがない。
【００５９】
また、上述した実施例の押圧部３２・３２は、基部３１ａと一体的に構成されているがこれに限定されず、基部３１ａと別体に構成してもよい。特に、押圧部３２は、対向する側面の下方縁部が面取りされることで、侵食防止シート２の端部２０をより確実に押圧することができる。
【００６０】
また、上述した実施例の熱風吹き付け部３３は、熱風機３０と一体的に構成されているがこれに限定されず、熱風機３０より導出パイプが延出されて、かかる導出パイプの端部に別体として設けられてもよい。このように、熱風吹き付け部３３が導出パイプの端部に設けられることで、本体部３１及び押圧部３２に対する熱風吹き付け部３３の相対位置を容易に変更することができる。また、熱風の吹出口の形状等も特に限定されない。
【００６１】
また、上述した実施例の転圧部３６は、基部３１ａに対して別体に構成されているがこれに限定されず、基部３１ａの一部（例えば、下面の前端部）を転圧部３６として用いてもよい。かかる場合には、縁部が面取りされるのが好ましい。
【００６２】
また、上述した実施例の支持部３４の構成は特に限定されず、枠体３４ａの構成は熱風機３０を基部３１ａに対して位置固定可能な構成であればよく、特に、熱風機３０と熱風吹き付け部３３とが一体に設けられている場合にはより確実に固定される構成が好ましい。また、上述した実施例では枠体３４ａが基部３１ａに対して相対回動可能に連結されているがこれに限定されず、枠体３４ａが基部３１ａに固定されて、熱風機３０が基部３１ａに対して相対位置変動不能に固定されるように構成されてもよい。
【００６３】
また、上述したのり面１２ののり面／地表面保護工事の各工程は一例であって、例えば、端部２０が接合された侵食防止シート２に予め植生工が施されたものを、のり面１２に敷設するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】のり面の地面防護工事が施工される河川の断面図。
【図２】本発明の一実施例に係る熱溶着装置の斜視図。
【図３】同じく熱溶着装置の側面図。
【図４】同じく熱溶着装置の平面図。
【図５】のり面の地面防護工事の工程を示したフローチャート。
【図６】のり面に敷設された侵食防止シートの端部の状態を示した図。
【図７】熱溶着工程における侵食防止シートの端部の状態を示した図。
【図８】熱溶着工程における熱溶着装置を用いた作業状態を示した側面図。
【図９】別実施例の熱溶着装置の側面図。
【図１０】同じく別実施例の熱溶着装置の平面図。
【符号の説明】
【００６５】
２    侵食防止シート
３    熱溶着装置
１０    堤防
１２    のり面
２０    端部
２１    当接部位
２２    熱溶着部位
３０    熱風機
３１    本体部
３２    押圧部
３３    熱風吹き付け部
３６    転圧部
Ｄ    離間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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