(57)【要約】【課題】埋込形配線器具を含めた施工面からの突出寸法が減少できる埋込形配線器具の取付装置を提供する。【解決手段】取付枠３０の保持部（保持片３２並びに保持孔３４）が埋込孔Ｈ内に収納されるために埋込形配線器具が施工面Ｓから前方へ突出する突出寸法が減少する。また、取付枠３０を固定するためのボックスねじＢＳが挿通されるねじ挿通孔３５が設けられた取付枠３０の取付片３１，３１が埋込孔Ｈ内に収納されるので、取付片３１，３１が施工面Ｓに当接していた従来例と比較してプレート枠４０並びに化粧枠５０の前後方向における厚みを減らすことができる。その結果、埋込形配線器具を含めた施工面からの突出寸法が減少する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
埋込形配線器具の器体を保持する保持部を有した取付枠と、施工面に設けられた埋込孔の周囲を囲む形で取付枠に固定されるプレート枠と、プレート枠に対して施工面と反対側の面に重ね合わせた形で結合される化粧枠とを備え、埋込形配線器具の機能面を露出させる開口窓が化粧枠に設けられ、少なくとも後端部を埋込孔内に埋め込む形で当該埋込形配線器具を施工面に配設する埋込形配線器具の取付装置であって、
取付枠は、取付枠を固定するためのねじが挿通されるねじ挿通孔が設けられた取付片を有し、少なくとも当該取付片並びに前記保持部を埋込孔内に収納してなることを特徴とする埋込形配線器具の取付装置。
【請求項２】
取付枠は、ねじ挿通孔に挿通されるねじを埋込孔内に収納されたスイッチボックスに螺合することで当該スイッチボックスに固定されることを特徴とする請求項１記載の埋込形配線器具の取付装置。
【請求項３】
埋込孔の周囲で施工面に係合し且つ少なくとも化粧枠で覆われる係止部を備え、ねじ挿通孔に挿通されたねじに螺合する挟み金具と係止部とで施工面を狭持して取付枠が固定されることを特徴とする請求項１記載の埋込形配線器具の取付装置。
【請求項４】
係止部が取付枠に設けられたことを特徴とする請求項３記載の埋込形配線器具の取付装置。
【請求項５】
取付枠は、取付片と係止部が階段状に形成されてなることを特徴とする請求項４記載の埋込形配線器具の取付装置。
【請求項６】
係止部がプレート枠に設けられたことを特徴とする請求項３記載の埋込形配線器具の取付装置。
【請求項７】
取付枠に対して埋込孔の奥側に配置され、固定ねじで取付枠に固定される固定片が前記係止部に設けられたことを特徴とする請求項３〜６の何れか１項に記載の埋込形配線器具の取付装置。
【請求項８】
少なくとも前記係止部が金属で形成されていることを特徴とする請求項３〜７の何れか１項に記載の埋込形配線器具の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、埋込形配線器具を壁面などの施工面に設けられる埋込孔に埋込配設するための取付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、埋込形配線器具を壁面などの施工面に設けられる埋込孔に埋込配設するための取付装置として、図７並びに図８に示すものが提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この取付装置は、施工面（壁面）Ｓに設けられる埋込孔Ｈの奥に埋め込まれたスイッチボックスＢにボックスねじＢＳでねじ止めされる取付枠３０と、施工面Ｓにおける埋込孔Ｈの周囲を囲む形で取付枠３０に固定されるプレート枠４０と、プレート枠４０に対して施工面Ｓと反対側の面に重ね合わせた形で結合される化粧枠５０とを備えている。図示例では、埋込形配線器具として押釦スイッチからなるスイッチ本体１１０と、スイッチ本体１１０の前面に揺動自在に取着されてスイッチ本体１１０前面に設けられている押釦１１４を押操作する操作ハンドル１１２とで構成されるワイドハンドル形スイッチを例示している。スイッチ本体１１０の器体１１１は前面（図７の上面）から見て矩形状に形成されており、長手方向における両側面には各一対の取付爪１１５が突設されている。また、器体１１１の一面の取付爪１１５は、器体１１１の側面に直交する方向に可撓である可撓片１１６に取り付けられ、可撓片１１６を器体１１１に押し込むように押力を作用させると、取付爪１１５を器体１１１の内側に向かって後退させることができるようになっている。
【０００４】
取付枠３０は金属製であって矩形枠状に形成されており、上下一対の取付片３１の左右の各端間をそれぞれ保持片３２で連結した形状に連続一体に形成されている。すなわち、取付片３１と保持片３２とにより囲まれた矩形状の開口３３が形成され、この開口３３にスイッチ本体１１０の前端部が挿入される。各保持片３２は、開口３３を囲む部位の外側縁から後方に延長された断面Ｌ字状に形成され、後方に延長された部位にはそれぞれ３対ずつの保持孔３４がスイッチ本体１１０を保持する保持部として形成されている。つまり、一対ずつの保持孔３４が左右で組になり、合計４個の保持孔３４によって１個の保持部が形成されている。スイッチ本体１１０を取付枠３０に保持させるには、スイッチ本体１１０において可撓片１１６を備えていない側面の取付爪１１５を保持孔３４に挿入した後に、可撓片１１６を備える側面の取付爪１１５を保持孔３４に挿入することによって取付爪１１５を保持孔３４に係合させる。また、取付枠３０からスイッチ本体１１０を取り外すには、可撓片１１６を器体１１１の内側に押し込むようにすれば、保持孔３４に対する取付爪１１５の係合状態が解除される。
【０００５】
取付枠３０の取付片３１には、施工面Ｓの埋込孔Ｈの奥に埋め込まれたスイッチボックスＢに螺合するボックスねじＢＳを挿通するねじ挿通孔３５と、施工面に螺入される取付ねじが挿通される挿通孔３６と、挟み金具と称する取付具の一端部が挿入される挟み金具取付孔３７と、プレート枠４０を取付枠３０に固定するための固定ねじ４１が螺合する固定ねじ孔３８とが形成される。ねじ挿通孔３５は左右方向に長い長孔状であって、ボックスねじＢＳが挿通されるだけでなく挟み金具を用いる場合には挟み金具に螺合する引締ねじが挿通される。挿通孔３６には取付枠３０を木ねじのみによって直付けする際に用いられ、挿通孔３６に挿通される木ねじは施工面に螺入される。
【０００６】
一方、プレート枠４０と化粧枠５０とは何れも矩形枠状の合成樹脂成形品からなる。プレート枠４０は、取付枠３０に結合した状態で、周部が施工面Ｓに当接し、施工面Ｓに設けた埋込孔Ｈの周部を覆うことができるように寸法が設定されている。プレート枠４０の中央部には中央窓４２が開口し、中央窓４２の左右寸法はワイドハンドル形スイッチの操作ハンドル１１２の左右寸法程度に設定してある。つまり、取付枠３０にスイッチ本体１１０を取り付け、操作ハンドル１１２をスイッチ本体１１０に結合した状態で、取付枠３０の前面側からプレート枠４０を取り付けることが可能になっている。プレート枠４０の上下両片には固定ねじ４１を回転可能に保持する撓み片４３が設けられる。撓み片４３はプレート枠４０の上下両片の長手方向に沿って形成された切り溝４４と中央窓４２との間に形成されており、上下両片の厚み方向（つまり、前後方向）に可撓となっている。したがって、撓み片４３の中央部に設けられた固定ねじ保持部４３ａに保持された固定ねじ４１を取付枠３０の固定ねじ孔３８に螺合させたときに、撓み片４３が撓むことによってプレート枠４０の外周部を施工面に押し付ける方向に弾性力が作用し、プレート枠４０の外周部を施工面に隙間なく当接させることができる。
【０００７】
プレート枠４０における左右両片にはそれぞれ３箇所ずつの結合孔４６が形成される。結合孔４６には化粧枠５０の後面に突設された結合爪（図示せず）が挿入される。結合爪の先端部には爪部が形成されており、この爪部がプレート枠４０の後面において結合孔４６の周部に係止されることによって、プレート枠４０に化粧枠５０が結合される。化粧枠５０の中央部には操作ハンドル１１２を露出させる開口窓５１が形成される。開口窓５１はプレート枠４０の中央窓４２と略等しい寸法を有し、操作ハンドル１１２が挿入可能になっている。
【特許文献１】特開２００２−７５１０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上述のような従来の取付装置では、取付枠３０、プレート枠４０、化粧枠５０が全て施工面Ｓに露出しており、施工面Ｓからの突出寸法が大きくなって見栄えがよくなかった。特に、スイッチ系の埋込形配線器具においては、高機能化に伴ってスイッチ本体や操作ハンドルの前後方向の寸法が増大する傾向にある。例えば、図９及び図１０に示すように、ハンドル本体１２３とワイヤレスリモコン１４０で構成された操作ハンドル１２０を備え、ハンドル本体１２３の前面にワイヤレスリモコン１４０を取着した状態では上述のワイドハンドル形スイッチと同等の機能を有し、ハンドル本体１２３から取り外したワイヤレスリモコン１４０を操作することでワイヤレス信号を送信し当該ワイヤレス信号をスイッチ本体１３０で受信して負荷をリモートコントロールするリモコン機能を追加したスイッチが既に提供されている。このように操作ハンドル１２０をハンドル本体１２３とワイヤレスリモコン１４０で構成した場合、当然に、従来の操作ハンドル１１２よりも厚みが増えるから、その分だけ施工面からの突出寸法も増えてしまうことになる。従って、上述のように高機能化に伴って埋込形配線器具の前後方向の寸法が増えるのに対応して施工面Ｓからの突出寸法を抑えることができる取付装置が望まれている。
【０００９】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、埋込形配線器具を含めた施工面からの突出寸法が減少できる埋込形配線器具の取付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、埋込形配線器具の器体を保持する保持部を有した取付枠と、施工面に設けられた埋込孔の周囲を囲む形で取付枠に固定されるプレート枠と、プレート枠に対して施工面と反対側の面に重ね合わせた形で結合される化粧枠とを備え、埋込形配線器具の機能面を露出させる開口窓が化粧枠に設けられ、少なくとも後端部を埋込孔内に埋め込む形で当該埋込形配線器具を施工面に配設する埋込形配線器具の取付装置であって、取付枠は、取付枠を固定するためのねじが挿通されるねじ挿通孔が設けられた取付片を有し、少なくとも当該取付片並びに前記保持部を埋込孔内に収納してなることを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、取付枠は、ねじ挿通孔に挿通されるねじを埋込孔内に収納されたスイッチボックスに螺合することで当該スイッチボックスに固定されることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、埋込孔の周囲で施工面に係合し且つ少なくとも化粧枠で覆われる係止部を備え、ねじ挿通孔に挿通されたねじに螺合する挟み金具と係止部とで施工面を狭持して取付枠が固定されることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、係止部が取付枠に設けられたことを特徴とする。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、取付枠は、取付片と係止部が階段状に形成されてなることを特徴とする。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項３の発明において、係止部がプレート枠に設けられたことを特徴とする。
【００１６】
請求項７の発明は、請求項３〜６の何れか１項の発明において、取付枠に対して埋込孔の奥側に配置され、固定ねじで取付枠に固定される固定片が前記係止部に設けられたことを特徴とする。
【００１７】
請求項８の発明、請求項３〜７の何れか１項の発明において、少なくとも前記係止部が金属で形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の発明によれば、取付枠の保持部が埋込孔内に収納されるために埋込形配線器具が施工面から前方へ突出する突出寸法が減少し、また、取付枠を固定するためのねじが挿通されるねじ挿通孔が設けられた取付枠の取付片が埋込孔内に収納されるので、取付片が施工面に当接していた従来例と比較してプレート枠並びに化粧枠の前後方向における厚みを減らすことができる。その結果、埋込形配線器具を含めた施工面からの突出寸法が減少できる。
【００１９】
請求項２の発明によれば、従来の取付枠をそのまま用いてスイッチボックスに取り付けることができる。
【００２０】
請求項３の発明によれば、施工面が石膏ボードのような板材で形成されている場合に、挟み金具を使って施工することができる。
【００２１】
請求項４の発明によれば、係止部が取付枠に設けられているので、部品点数を削減できるとともに施工面からの突出寸法も減らすことができる。
【００２２】
請求項５の発明によれば、挟み金具を使って施工する際に埋込孔の寸法を従来と同程度にすることができる。
【００２３】
請求項６の発明によれば、係止部がプレート枠に設けられているので、部品点数を削減できるとともに施工面からの突出寸法も減らすことができる。
【００２４】
請求項７の発明によれば、取付枠にプレート枠を固定するための固定ねじの頭部が埋込孔内に収納されるので、プレート枠や化粧枠の前後方向における厚みをさらに減らすことができる。
【００２５】
請求項８の発明によれば、係止部が金属で形成されているので、合成樹脂で係止部を形成する場合と比較して同程度の強度を得るために必要な厚みが薄くなり、その結果、プレート枠の前後方向における厚みをさらに減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。尚、以下に説明する各実施形態では埋込形配線器具として従来例で説明したワイドハンドル形スイッチを例示しているが、本発明に係る取付装置によって施工面に埋込配設可能な埋込形配線器具はワイドハンドル形スイッチに限定されるものではない。また、ワイドハンドル形スイッチについては従来例で説明したものと共通であるから、共通の構成要素には同一の符号を付して説明は省略する。
【００２７】
（実施形態１）
本実施形態の取付装置は、図１及び図２に示すように取付枠３０と、プレート枠４０と、化粧枠５０とで構成される点は従来例と共通である。なお、何れの構成部材も基本的な構成が従来例と共通であるから、共通の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２８】
本実施形態における取付枠３０は、従来例における取付片３１のうちで先端側の部分、具体的には挿通孔３６，３６並びに固定ねじ孔３８が形成されている部分（以下、係止部３９と呼ぶ。）と、挟み金具取付孔３７，３７並びにねじ挿通孔３５が形成されている部分（以下、この部分を本実施形態では取付片３１と呼ぶ。）とが階段状に折り曲げて形成され、取付片３１に対して係止部３９が前方へ突出しており、図１に示すように一対の係止部３９，３９のみを埋込孔Ｈの外に出して施工面Ｓに当接させた状態で挟み金具６０を用いて施工される。
【００２９】
挟み金具６０は従来周知のものであって、薄金属板を打ち抜き加工することで略Ｃ字形状に形成され、上下方向に対向する各片から突出する固定部６１，６１にねじ孔６２，６２が設けられている。そして、施工面Ｓに設けられた埋込孔Ｈ内に挟み金具６０を挿入して石膏ボードのような壁材Ｗの背面（施工面Ｓと反対側の面）における埋込孔Ｈの周囲に当接させ、取付枠３０のねじ挿通孔３５，３５に挿通したねじ（ボックスねじ）ＢＳ，ＢＳを固定部６１，６１のねじ孔６２，６２に螺合させれば、挟み金具６０と施工面Ｓに当接させた一対の係止部３９，３９との間で壁材Ｗを狭持して取付枠３０を壁材Ｗに固定することができる。但し、施工面Ｓの奥にスイッチボックスＢが埋め込まれている場合には、ねじ挿通孔３５，３５に挿通したボックスねじＢＳ，ＢＳをスイッチボックスＢに螺合することでも取付枠３０を固定することができる。
【００３０】
ここで、本実施形態における取付枠３０に埋込形配線器具（ワイドハンドル形スイッチ）を取り付けた場合、図１に示すように保持孔３４が設けられている保持片３２，３２とねじ挿通孔３５が設けられている取付片３１，３１とが埋込孔Ｈ内に収納されて埋込形配線器具が従来よりも後方（埋込孔Ｈ内に挿入される向き）に移動するため、埋込形配線器具の施工面Ｓから前方へ突出する突出寸法が従来よりも減少することになる。
【００３１】
このように埋込形配線器具の施工面Ｓからの突出寸法が従来よりも減少すれば、施工面Ｓの前側に配設されるプレート枠４０並びに化粧枠５０の前後方向における厚み寸法も減少させることができる。さらに、本実施形態ではねじ挿通孔３５が設けられている取付片３１，３１も埋込孔Ｈ内に収納されるため、ねじ挿通孔３５に挿通されるボックスねじＢＳの頭部を逃がすためのスペースをプレート枠４０に設ける必要が無くなる。従って、本実施形態におけるプレート枠４０並びに化粧枠５０は、基本的な構造としては従来例と共通であるが、従来例よりも厚み寸法を小さく（薄く）することができる。
【００３２】
上述のように本実施形態では、取付枠３０の保持部（保持片３２並びに保持孔３４）が埋込孔Ｈ内に収納されるために埋込形配線器具が施工面Ｓから前方へ突出する突出寸法が減少し、また、取付枠３０を固定するためのボックスねじＢＳが挿通されるねじ挿通孔３５が設けられた取付枠３０の取付片３１，３１が埋込孔Ｈ内に収納されるので、取付片３１，３１が施工面Ｓに当接していた従来例と比較してプレート枠４０並びに化粧枠５０の前後方向における厚みを減らすことができ、その結果、埋込形配線器具を含めた施工面からの突出寸法が減少するものである。特に、高機能型の埋込形配線器具（例えば、図９及び図１０に示したワイヤレスリモコン付きスイッチ）を埋込孔Ｈに埋込配設する場合、従来の取付装置では施工面Ｓからの突出寸法が、図７及び図８に示した通常のワイドハンドル形スイッチよりも大きくなって見栄えよく埋込配設することが難しいが、本実施形態の取付装置によれば、上記ワイヤレスリモコン付きスイッチのように高機能化に伴って厚み寸法が増大した埋込形配線器具であっても、施工面Ｓからの突出寸法を抑えることができて見栄えよく埋込配設できる。
【００３３】
（実施形態２）
実施形態１の取付装置では従来の取付枠３０をそのまま流用することはできない。そこで、本実施形態の取付装置では、図３及び図４に示すように取付枠３０と別体の係止部７０を設けることで従来の取付枠３０をそのまま流用可能としている。従って、本実施形態における取付枠３０、プレート枠４０、化粧枠５０については、化粧枠５０の縦横寸法が大きくなっている点を除いて実施形態１と共通であるから説明を省略する。
【００３４】
係止部７０は、例えば、金属製の薄板を打ち抜き加工することで略矩形枠状に形成されている。また、係止部７０の長手方向（上下方向）に対向する一対の横片７１，７１には内側端縁より後方へ突出した突片７２，７２と、突片７２，７２の先端縁より横片７１，７１とほぼ平行に内向きへ突出した固定片７３，７３とが一体に形成されている。また、固定片７３，７３の中央にはプレート枠４０を取付枠３０に固定するための固定ねじが螺合するねじ孔７４，７４が設けられている。
【００３５】
而して、係止部７０を施工面Ｓに当接して係止させるとともに、係止部７０の内側に前方から取付枠３０を挿入し、上下両端の取付片３１，３１を係止部７０の固定片７３，７３に前方から当接した状態でねじ挿通孔３５，３５に挿通したボックスねじＢＳ，ＢＳを挟み金具６０若しくはスイッチボックスＢに螺合すれば、挟み金具６０若しくはスイッチボックスＢＳと係止部７０との間で壁材Ｗを狭持することで取付枠３０並びに係止部７０が同時に施工面Ｓに固定される。さらに、係止部７０前面にプレート枠４０を重ねた状態で固定ねじを取付枠３０の取付片３１，３１に設けられているねじ孔３８，３８と係止部７０の固定片７３，７３に設けられているねじ孔７４，７４とに螺合することでプレート枠４０が取付枠３０及び係止部７０と結合して固定される。そして、最後にプレート枠４０の前面に化粧枠５０を結合することで取付装置による埋込形配線器具の施工（埋込配設）が完了する。
【００３６】
上述のように本実施形態では従来例と共通の取付枠３０全体が埋込孔Ｈ内に収納されるため、埋込形配線器具の施工面Ｓから前方へ突出する突出寸法が従来よりも減少し、取付片３１，３１が施工面Ｓに当接していた従来例と比較してプレート枠４０並びに化粧枠５０の前後方向における厚みを減らすことができ、その結果、埋込形配線器具を含めた施工面からの突出寸法が減少するものである。また、本実施形態では埋込孔Ｈの縦方向の寸法が若干大きくなるものの、従来例と共通の取付枠３０をそのまま使用することができるという利点がある。
【００３７】
（実施形態３）
実施形態２の取付装置は取付枠３０、プレート枠４０、化粧枠５０、係止部７０で構成されているため、係止部７０によって部品点数が増えるとともに施工面Ｓからの突出寸法も若干大きくなってしまう。そこで、本実施形態の取付装置では、プレート枠１０を係止部と一体に構成することにより、部品点数の増加を防ぎつつ従来の取付枠３０をそのまま用いて挟み金具６０によって施工することができる。
【００３８】
本実施形態におけるプレート枠１０は、図５並びに図６に示すように略矩形枠状に形成されたプレート枠本体１１と、プレート枠本体１１の長手方向（上下方向）に対向する横片１２，１２の背面側に設けられた固定片１３，１３とで構成されている。また、横片１２，１２の一端側には、化粧枠２０の背面側に突設されている突起２２，２２が嵌合する嵌合孔１４，１４が設けられている。固定片１３は、固定ねじが螺合するねじ孔１３ａを中央部に有する主片１３ｂと、主片１３ｂの長手方向両端より前方へ突出する鈎形の脚片１３ｃ，１３ｃとからなり、これら一対の脚片１３ｃ，１３ｃがプレート枠本体１１の横片１２，１２に固定されている。なお、横片１２，１２において固定片１３の主片１３ｂと対向する部分は切り欠かれている。
【００３９】
化粧枠２０は、プレート枠１０を前面から覆うことができる寸法を有した矩形枠状に形成され、中央部には埋込形配線器具の機能面を露出するための開口窓２１を有している。また、化粧枠２０背面におけるプレート枠１０の横片１２，１２と対向する位置に突起２２，２２が突設されている。
【００４０】
而して、プレート枠１０の各固定片１３，１３を取付枠３０の取付片３１，３１にそれぞれ前方から当接した状態で固定片１３，１３の各ねじ孔１３ａ，１３ａと取付片３１，３１の各固定ねじ孔３８，３８とに固定ねじを螺合してプレート枠１０と取付枠３０を結合し、さらに、施工面Ｓの埋込孔Ｈ内に取付枠３０を挿入するとともにプレート枠１０を施工面Ｓにおける埋込孔Ｈの周囲に係止させ、この状態で取付片３１，３１の各ねじ挿通孔３５，３５に挿通したボックスねじＢＳ，ＢＳを挟み金具６０若しくはスイッチボックスＢに螺合すれば、挟み金具６０若しくはスイッチボックスＢＳとプレート枠１０との間で壁材Ｗを狭持することで取付枠３０並びにプレート枠１０が同時に施工面Ｓに固定される。そして、最後にプレート枠１０の前面に化粧枠２０を結合することで取付装置による埋込形配線器具の施工（埋込配設）が完了する。
【００４１】
上述のように本実施形態では、実施形態２と同様に従来例と共通の取付枠３０全体が埋込孔Ｈ内に収納されるため、埋込形配線器具の施工面Ｓから前方へ突出する突出寸法が従来よりも減少し、取付片３１，３１が施工面Ｓに当接していた従来例と比較してプレート枠４０並びに化粧枠５０の前後方向における厚みを減らすことができ、その結果、埋込形配線器具を含めた施工面からの突出寸法が減少するものである。また、本実施形態では実施形態２における係止部７０をプレート枠１０と一体に構成しているので、実施形態２のものと比較して部品点数が削減できるとともに施工面Ｓからの突出寸法も減らすことができるという利点がある。
【００４２】
なお、上述の実施形態ではいわゆる１連の大きさの取付枠３０、プレート枠４０，１０、化粧枠５０，２０からなる取付装置について説明したが、２連以上の大きさの取付枠、プレート枠、化粧枠からなる取付装置にも本発明の技術思想が適用可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施形態１を示し、埋込形配線器具を保持して施工面に施工された状態の断面図である。
【図２】同上の分解斜視図である。
【図３】本発明の実施形態２を示す分解斜視図である。
【図４】同上を示し、埋込形配線器具を保持して施工面に施工された状態の断面図である。
【図５】本発明の実施形態３におけるプレート枠と化粧枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は一部省略した断面図である。
【図６】同上を示し、埋込形配線器具を保持して施工面に施工された状態の断面図である。
【図７】従来例を示す分解斜視図である。
【図８】同上を示し、埋込形配線器具を保持して施工面に施工された状態の断面図である。
【図９】従来の取付装置とワイヤレスリモコン付きスイッチの外観斜視図である。
【図１０】同上の断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
Ｓ  施工面
Ｗ  壁材
Ｈ  埋込孔
３０  取付枠
３１  取付片
３９  係止部
４０  プレート枠
５０  化粧枠
６０  挟み金具
ＢＳ  ボックスねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008253020.tif 000005
【図４】
2008253020.tif 000006
【図５】
2008253020.tif 000007
【図６】
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【図７】
2008253020.tif 000009
【図８】
2008253020.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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