(57)【要約】      （修正有）【課題】バイアル瓶に好適で封止性と開封容易性とに優れた合成樹脂製封止具を提供する。【解決手段】封止具２は筒状部４と天板５とから成っている。天板５には筒状部４の内周面まで広がる複数の貫通穴７が空いている。筒状部４の内向き突起８は、貫通穴７と重なった部位に形成されている。封止具２を射出形成法で製造するにおいて、内向き突起８は外型と内型とが相対向した箇所に形成されるため、内向き突起８の突出寸法が大きくても型抜きは支障なく行える。筒状部４の一部は２条の薄肉部９で挟まれたタブ１０になっており、タブ１０を倒すと開封できる。封止具２には貫通穴７が空いているが、バイアル瓶はゴム栓でシールされるため、貫通穴７の存在は密封の障害にならない。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
瓶口のフランジを外側から囲う筒状部と、前記筒状部の上端に一体に形成した天板と、前記筒状部の内周面に形成した内向き突起とを備えており、打栓時には前記筒状部が弾性変形することで内向き突起が瓶口のフランジを乗り越えることが許容されており、内向き突起がフランジの下面箇所に位置すると筒状部を破断させないと瓶口から取り外すことはできない、という合成樹脂製封止具であって、
前記天板には、前記筒状部の内周面まで広がる貫通穴が非環状の状態に形成されている一方、前記内向き突起は軸方向から見て前記貫通穴と重なった箇所に非環状の状態で形成されており、更に、前記筒状部のうち前記貫通穴によって天板と分断された部分に、前記内向き突起が瓶口のフランジから離脱し得る状態まで筒状部を破断させるための脆弱部が形成されている、
容器用の合成樹脂製封止具。
【請求項２】
前記天板の貫通穴及び筒状部の内向き突起は円周方向に沿って飛び飛びの状態で複数個形成されており、筒状部のうち一つの貫通穴によって天板と分断された部分に、円周方向に離反した２組の脆弱部が形成されており、筒状部のうち２組の脆弱部で挟まれた部分を、人が指で下向きに倒すか又は上向きに起こし得るタブと成している、
請求項１に記載した容器用の合成樹脂製封止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、容器（特に瓶類）の封止（密封状態に保持すること）に使用する打栓式の封止具に関し、特に、バイアル瓶の封止に好適な封止具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器の一種にバイアル瓶があり、試薬等の薬品類、血液等の検体、或いは化粧水といった各種の液体類の包装や保存に多用されている。このバイアル瓶の封止手段としては、一般には、例えば特許文献１の図１１〜図１３に記載されているように、ゴム栓とアルミ板製冠体と樹脂製オーバーキャップとからなる蓋装置が使用されており、王冠の筒部をバイアル瓶のフランジの下面にかしめ付けることによって封止している。
【０００３】
冠体は、シリンジ（吸引針）を突き刺して内容物を吸い出しできるように穴が空いているタイプと、天板に穴が無くてゴム栓の全体を覆っているタイプとがある。また、ゴム栓を取り外して内容物を注ぎ出す場合もあり、このため、冠体には、開封用のタブとこれに連続した切り裂き用スコアー（薄肉部）とを形成していることが多い。
【０００４】
この従来品の問題として、封止するためにかしめ器（キャッパー）が必要であり、封止の能率が悪いこと、及び、開封してバイアル瓶から取り外した冠体にスコアーであった箇所に鋭いエッジが現われて危険であることが挙げられる。
【０００５】
そして、これらの問題の改善策が提案されている。例えば上記特許文献１では、冠体を樹脂製として、その筒部の下端に、バイアル瓶のフランジに下方から引っ掛かる内向き突起を形成して、冠体を打栓（パンチで軸方向に押圧することによって強制的に嵌着すること）によってバイアル瓶に取り付けることが記載されている。
【０００６】
また、特許文献２には、中栓と冠体とを樹脂の一体構造として、冠体の筒部の下端に、バイアル瓶のフランジに下方から引っ掛かる内向き突起を形成したものが開示されており、更に、本願発明者の発明に係る特許文献３には、中栓と冠体とを一体化した樹脂製の打栓式キャップにおいて、冠体の筒状部のうちバイアル瓶のフランジに下方から引っ掛かる部分を円周方向の切り裂きによって切除できるイージーオープン方式と成すことが開示されている。
【０００７】
上記各文献の出願に係る発明は、バイアル瓶の封止手段からアルミ板（金属板）を無くす点と、打栓による強制嵌合によって封止する点で共通しており、特に特許文献３は開封の容易性も図られている。
【特許文献１】実開昭５９−５５１５１号のマイクロフィルム（特に図１〜図１０）
【特許文献２】実開昭６３−１３４９４３号のマイクロフィルム
【特許文献３】特開２００４−６７０９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
バイアル瓶用の冠体のように筒状部と天板とを備えた樹脂製の封止具を打栓方式にする場合、筒状部に内向き突起（アンダーカット）を形成することになり、内向き突起の突出寸法が大きいほど封止機能は向上する。しかし、射出成形法で製造するにおいて、成形した後の型抜きは弾性変形を利用して型抜きするいわゆる無理抜きをせねばならないため、内向き突起の突出寸法をあまり大きくすることができないという問題がある。
【０００９】
本願発明は、この問題を解消することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明に係る封止具は合成樹脂製であり、瓶口（容器の口部）のフランジを外側から囲う筒状部と、前記筒状部の上端に一体に形成した天板と、前記筒状部の内周面に形成した内向き突起とを備えており、打栓時には前記筒状部が弾性変形することで内向き突起が瓶口のフランジを乗り越えることが許容されており、内向き突起がフランジの下面箇所に位置すると筒状部を破断させないと瓶口から取り外すことはできない、という基本構成になっている。
【００１１】
そして、請求項１の発明は、前記天板には、前記筒状部の内周面まで広がる貫通穴が非環状の状態に形成されている一方、前記内向き突起は軸方向から見て前記貫通穴と重なった箇所に非環状の状態で形成されており、更に、前記筒状部のうち前記貫通穴によって天板と分断された部分に、前記内向き突起が瓶口のフランジから離脱し得る状態まで筒状部を破断させるための脆弱部が形成されている、という特徴を有している。
【００１２】
請求項２の発明は請求項１の発明の好適例であり、前記天板の貫通穴及び筒状部の内向き突起は円周方向に沿って飛び飛びの状態で複数個形成されており、筒状部のうち一つの貫通穴によって天板と分断された部分に、円周方向に離反した２組の脆弱部が形成されており、筒状部のうち２組の脆弱部で挟まれた部分を、人が指で下向きに倒すか又は上向きに起こし得るタブと成している。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明の封止具を射出成形法で製造するにおいては、封止具の外面を形成する外型（通称「キャビ」）と内面を形成する内型（通称「コア」）が使用され、両型を内型の軸方向に相対動させることで型抜きが行われる。
【００１４】
そして、筒状部の内向き突起は天板の貫通穴の箇所に位置しているため、内向き突起は外型と内型とで形成される。従って、型抜きに際して内向き突起は無理抜きにはならず、その結果、型抜きの容易性を損なうことなく内向き突起の突出寸法を大きくすることができる。これにより、格段に高い封止機能を確保した封止具を容易に得ることができる。
【００１５】
本願発明において封止具の天板に貫通穴が空いているため、封止具自体は密封機能がないこともあるが、バイアル瓶のようにゴム栓を使用する場合は、ゴム栓によって密封機能は確保されるため、使用に際しての問題はない。逆に言うと、本願発明はバイアル瓶用封止装置のようにゴム製等の中栓を備えている封止装置に好適であると言える。既述のとおり、バイアル瓶の内容物はシリンジで吸い出されることが多いが、この点に対する対処としては、天板の中央部にシリンジ突き刺し用の穴を空けておけば良い。
【００１６】
請求項２のように構成すると、筒状部の一部がタブになっており、このタブを倒すか起こすかすると脆弱部が千切れて瓶口に対する封止が解除される。このため開封をワンタッチ的に行える利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
(1).第１実施形態
図１〜図５では第１実施形態を示している。本実施形態はバイアル瓶用の封止具に使用しており、図１はバイアル瓶と封止装置との分離正面図、図２は封止具の平面図、図３のうち（Ａ）は図２のＡ−Ａ視断面図、（Ｂ）は図２のＢ−Ｂ視断面図、図４は図１のIV−IV視部分断面図、図５は封止状態での要部断面図である。
【００１９】
バイアル瓶Ａは従来周知のものであり、口部（瓶口）Ａ１の上端には外向きに張り出したフランジＡ２が形成されている。封止装置は、ゴム栓１と本願実施形態の封止具２とを必須の要素としており、任意的要素としてオーバーキャップ３を備えている。ゴム栓１は天板１ａと筒状の中栓１ｂとから成っている。
【００２０】
バイアル瓶Ａのシールはゴム栓１によって確保されており、封止具２は、ゴム栓１の抜け止めと不正開封抑止との機能を司っている。オーバーキャップ３は封止具２の上面にホコリが付くことを防止する保護機能を担っており、天板３ａと筒体３ｂとから成っている。以下、封止具２について説明する。
【００２１】
封止具２は、バイアル瓶Ａの口部Ａ１を囲う円形の筒状部４とその上端に一体に設けた天板５とから成っており、筒状部４と天板５との連接部は丸みを帯びている。天板５には、１つの中心穴６と、筒状部４の内周まで広がる３つの貫通穴７とが空けられている。貫通穴７は円周方向に沿って等間隔を隔てた箇所に空けられており、各貫通穴７は、形状及び大きさとも同じに形成されている。
【００２２】
各貫通穴７の円周方向の最大幅寸法（円周方向の長さ寸法）は、隣り合った貫通穴７の間の間隔寸法の３倍程度の寸法になっている。勿論、貫通穴７の大きさや形状は必要に応じて任意に設定できる。貫通穴７は平面視で細長い六角形に近い形状になっているが、内周も円弧状に形成するなど、平面形状や穴幅は任意に設定することができる。
【００２３】
筒状部４の下端部のうち各貫通穴７に対応した３箇所の内面には、バイアル瓶ＡのフランジＡ２に下方から当たる内向き突起８が形成されている。内向き突起８は、バイアル瓶ＡのフランジＡ２に下方からしっかりと引っ掛かる突出寸法になっており、更に、バイアル瓶ＡのフランジＡ２に対する引っ掛かり機能を高くするため上面８ａはフラットに形成されている。内向き突起８の下面は打栓時の嵌め込みの誘いのため傾斜面になっている。各内向き突起８の円周方向の長さは貫通穴７の円周方向の長さよりも小さい寸法に設定されている。
【００２４】
筒状部４のうち一つの貫通穴７によって天板５と分断された部分には、請求項に記載した脆弱部の一例として、円周方向に離反した２条の薄肉部９が形成されており、筒状部４のうち２条の薄肉部９で挟まれた部分を開封用のタブ１０と成している。薄肉部９は薄い帯状に形成している。薄肉部９はＶ溝と成すことも可能であるが、実施形態のように帯状に形成すると、円周方向の伸び易くなるため打栓時の破断防止が確実ならしめられる利点がある。
【００２５】
薄肉部９の上端はタブ１０の上端よりも下方に位置しており、タブ１０とその隣の筒状部４との間には上向きに開口したスリット１１が形成されている。スリット１１を形成しているのは、タブ１０の倒しによって薄肉部９の千切れを容易ならしめるためである。
【００２６】
タブ１０に形成されている内向き突起８は、その一端（左端）はタブ１０の一端と揃っているが、他端（右端）は薄肉部９を超えて周方向に延びている。従って、両薄肉部９が破断しても、筒状部４のうちタブ１０とそれ以外の部分とは一つの内向き突起８を介して繋がっている。換言すると、開封後においてもタブ１０は分離しない。このため、ゴミとして飛散することが抑制され、また、幼児がタブ１０を口に入れるといったことを防止できる。
【００２７】
オーバーキャップ３は封止具２の上下中途部分まで覆うように設定しており、抜け止めのため、オーバーキャップ３の内周にはごく低い内向きアンダーカット（突条）１２を形成している一方、封止具２における筒状部４のうち各貫通穴７に対応した部位には外向きアンダーカット１３を形成している。なお、オーバーキャップ３は封止具２を完全に覆う深さと成してもよいし、また、図５に一点鎖線で示すように指掛け片１４を設けてもよい。
【００２８】
封止具２は射出成形法によって製造される。この製造用金型装置の一部を図（Ａ）に一点鎖線で示している。すなわち、金型装置は、封止具２に被さる凹所（キャビティ）を有する外型１６と、封止具２の内部に入る部分を有する内型１７と、製品を内型１７から離脱させるためのストリッパープレート１８とを備えており、外型１６には、貫通穴７を形成するための内向きブロック１６ａが形成されている。
【００２９】
そして、内向き突起８は、外型１６の内向きブロック１６ａと内型１７とで挟まれた空所に形成されているため、突出寸法を大きくしたり上面８ａをフラットに形成したりしても型抜きは抵抗なく行える。このため、抜群の封止機能を有する封止具２でありながら、型抜きの問題を招来することなく容易に製造できるのである。なお、内向き突起８のうち下面を除いた部分を外型１６の内向きブロック１６ａで形成することも可能である。
【００３０】
図５に示すように、タブ１０の上端に指先を当てて下向きに倒すと薄肉部９が引き裂かれて開封される。封止具２を除去するとゴム栓１を取り外すことができる。この場合、タブ１０の下端がフランジＡ２の下面に当接していてテコの作用が働くことと、薄肉部９の破断は上から下に向けて順次進んで応力が集中することとにより、開封を容易に行える。この点、本実施形態の利点である。なお、開封せずに中心穴６からシリンジを差し込んで内容物を吸い出せることはいうまでもない。
【００３１】
(2).他の実施形態
図６では第２実施形態を示している。この実施形態は、天板５に容器の口部Ａ１にきっちり入り込む中栓部５ａを一体に設けて、天板５のうち容器の口部Ａ１の頂面と重なる部分に貫通穴７を形成し、貫通穴７に対応した部分に内向き突起８を形成している。貫通穴７及び内向き突起８は円周方向に沿って等間隔を隔てた３箇所に形成している。筒状部４のうち一つの貫通穴７に対応した部分は２条の薄肉部で挟まれたタブ１０になっている。
【００３２】
この実施形態では、中栓部５ａの存在によって封止具２は密封機能も備えている。図示の中栓部５ａは上向きに凹状に凹んでいるが、下向き開口した筒状の中栓（中足）と成すことも可能である。一点鎖線で示すように、タブの上端に一点鎖線で示すように、タブ１０の上端に、外向きに張り出した指掛け部１０ａを一体に設けることも可能である。
【００３３】
図７では開封方式が異なる第３実施形態を示している。（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ視断面図である。この実施形態では貫通穴７と内向き突起８とは円周方向に沿って等間隔を隔てた４箇所に形成されている。そして、筒状部４の下端部に、筒状部４の外周に沿って延びる水平状タブ１９を一体に設け、筒状部４に、脆弱部の一例として、水平状タブ１９の付け根から傾斜状に延びる薄肉部（Ｖ溝）２０を形成している。
【００３４】
水平状タブ１９は１本又は複数本のブリッジ２１を介して筒状部４に繋がっている。また、薄肉部２０は隣り合った貫通穴７の間の箇所に位置しており、筒状部４の上端まで延びている（貫通穴７に連続させてもよい。）。
【００３５】
この実施形態では、水平状タブ１９を引っ張って筒状部４を傾斜状の薄肉部２０に沿って切り裂くことで開封される。なお、この実施形態では、薄肉部２０の箇所は無理抜きによって内型から型抜きされる。（Ｂ）に示すように、薄肉部２０を水平状に形成することも可能である（この場合、薄肉部２０の先端は貫通穴７まで延びている。）
(3).その他
本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば貫通穴及び内向き突起は軸心を挟んだ両側の１箇所に形成することも可能である（理論的には１箇所のみに設けることも可能であるが、瓶口のフランジに対する引っ掛かりの確実性からは複数箇所に設けるのが好ましい。）。脆弱部としてはブリッジ部を採用することも可能である。タブと脆弱部との関係は、タブを上向きに起こすことで脆弱部が破断する構造とすることも可能である。
【００３６】
また、１つの貫通穴に対応した箇所に複数の内向き突起を設けることも可能である。更に、内向き突起は必ずしも筒状部の下部に形成する必然性はないのであり、筒状部の上端と下端との間の中途部に設けることも可能である。本願発明に係る封止具の用途はバイアル瓶に限定されるものではなく、各種の容器に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】第１実施形態の分離正面図である。
【図２】封止具の平面図である。
【図３】（Ａ）は図２のＡ−Ａ視断面図、（Ｂ）は図２のＢ−Ｂ視断面図である。
【図４】図１のIV−IV視部分断面図である。
【図５】封止状態での要部断面図である。
【図６】第２実施形態を示す図である。
【図７】第３実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  ゴム栓
２  封止具
３  オーバーキャップ
４  筒状部
５  天板
６  中心穴
７  貫通穴
８  内向き突起
９  脆弱部の一例としての薄肉部
１０  タブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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