(57)【要約】  【課題】密閉型圧縮機において、圧縮機の高効率化を図る。  【解決手段】密閉容器１０１内に、固定子１０７および回転子１０８からなる電動要素１０３と、電動要素１０３によって駆動される圧縮要素１０４を収容し、電動要素１０３は回転子鉄心１０９に永久磁石１１３を内蔵した永久磁石型電動機であり、圧縮要素１０４は、圧縮室１３２を形成するシリンダ１１７と軸受部１１６を備えるとともに固定子１０７を固定したブロック１１５と、軸受部１１６に軸支され回転子１０８を固定したシャフト１１１とを備え、シリンダ１１７と電動要素１０３との間の熱伝導経路の少なくとも一部に低熱伝導材料で形成した断熱体１２６を介在させることで、シリンダ１１７から電動要素１０３への熱伝導を防止し、電動要素１０３の温度を低下させ巻線１１１の損失を低減することで、電動要素１０３の効率の向上を図り、高効率の圧縮機を提供することができる。【選択図】図１
2008069687.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に、固定子および回転子からなる電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記電動要素は回転子鉄心に永久磁石を内蔵した永久磁石型電動機であり、前記圧縮要素は、圧縮室を形成するシリンダと軸受部とを備えるとともに前記固定子を固定したブロックと、前記軸受部に軸支され前記回転子を固定したシャフトとを備え、前記シリンダと前記電動要素との間の熱伝導経路の少なくとも一部に低熱伝導材料で形成した断熱体を介在させた密閉型圧縮機。
【請求項２】
シリンダとブロックとの間に、低熱伝導材料で形成した断熱体を介在させた請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
シャフトと回転子との間に、低熱伝導材料で形成した断熱体を介在させた請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
シリンダまたは軸受部の少なくとも一部が低熱伝導材料で形成した断熱体である請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
固定子と、固定子を固定するブロックの脚部との間に、低熱伝導材料で形成した断熱体を介在させた請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項６】
固定子と、固定子を固定する締結ボルトとの間に、低熱伝導材料で形成した断熱体を介在させた請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項７】
低熱伝導材料は、ステンレス鋼、プラスチック材、セラミックス材の少なくともいずれかである請求項１から６のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。
【請求項８】
電動要素は複数の運転周波数でインバータ駆動される請求項１から７のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は家庭用冷蔵庫等の冷凍サイクルに使用される密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷凍機器分野において、高効率の一環として、固定子および永久磁石が埋め込まれた回転子からなる電動要素を用いたインバータ駆動方式の密閉型圧縮機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の密閉型圧縮機を説明する。
【０００４】
図７は、特許文献１に記載された従来の密閉型圧縮機の縦断面図、図８は、従来の圧縮機の固定子の斜視図である。
【０００５】
図７、図８において、密閉容器１内には、底部にオイル２を貯留するとともに、電動要素３と、これによって駆動される圧縮要素４が収納されている。
【０００６】
まず、電動要素３について説明する。
【０００７】
電動要素３は、突極集中巻き方式のＤＣブラシレスモータを形成しており、固定子５と回転子６とを備え、電源端子７を経由して、インバータ駆動回路（図示せず）と導線（図示せず）により接続されている。
【０００８】
固定子５は、固定子鉄心８の磁極歯に絶縁材９を介して巻線１０が直接巻回して形成され、ブロック１１の脚部１２と固定子締結孔１３を介して締結ボルト１４で固定されている。
【０００９】
回転子６は、固定子５の内径側に配置され、回転子鉄心１５と、回転子鉄心１５内に配置される例えばネオジウム等の希土類からなる永久磁石１６とから構成され、シャフト２０の主軸２１に固定される。
【００１０】
次に、圧縮要素４の詳細を以下に説明する。
【００１１】
シャフト２０は、主軸２１および偏心軸２２から構成されており、主軸２１はブロック１１の軸受２３に回転自在に軸支されるとともに回転子６が固定され、下端にはオイル２に浸漬した給油ポンプ２４が形成されている。
【００１２】
偏心軸２２には、オイル放出孔２５が設けられており、偏心軸２２の内部には、一端が偏心軸２２の上端に開口し、他端は主軸２１の外周に形成したスパイラル溝２６を介して傾斜通路２７を有する給油ポンプ２４に連通している連通孔２８が設けられている。
【００１３】
また、ブロック１１は、オイル抜き孔２９を備えている。
【００１４】
ピストン３０は、ブロック１１のシリンダ３１に往復自在に挿入されており、圧縮室３３を形成する。連結手段３４は、ピストン３０と偏心軸２２を連結している。
【００１５】
バルブプレート４０は、シリンダ３１の端面４１を封止する。吐出室（図示せず）を形成したシリンダヘッド５０は、バルブプレート４０の反シリンダ３１側に固定される。
【００１６】
サクションマフラー６０は、一端がバルブプレート４０を介して圧縮室３３に連通し、密閉容器１内に開口する開口部（図示せず）を備える。サクションチューブ７０は、密閉容器１に固定されるとともに冷凍サイクルの低圧側（図示せず）に接続される。
【００１７】
以上のように構成された圧縮機について、以下にその動作を説明する。
【００１８】
インバータ駆動回路（図示せず）によって、電源端子７を介して電動要素３が駆動され、回転子６がシャフト２０を回転させることで、偏心軸２２の運動が連結手段３４を介してピストン３０に伝えられ、ピストン３０は圧縮室３３内を往復運動し、サクションチューブ７０から密閉容器１内に流入した冷媒ガスはサクションマフラー６０の開口部から吸入され、シリンダ３１内で連続して圧縮され、高温、高圧となり、シリンダヘッド５０の吐出室（図示せず）を介して冷凍サイクルの高圧側（図示せず）へと吐出される。
【００１９】
一方、シャフト２０の回転に伴って、傾斜通路２７を有する給油ポンプ２４の遠心ポンプ作用によってオイル２が上昇し、スパイラル溝２６、連通孔２８を介して、偏心軸２２へと導かれる。そして、オイル２は偏心軸２２内に設けたオイル放出孔２５から遠心力によって噴射される。オイル放出孔２５から噴射されたオイル２は、ブロック１１のシリンダ３１およびピストン３０に流れ落ち、シリンダ３１、ピストン３０、偏心軸２２等の各摺動部に行き渡り、潤滑性、冷媒シール性を向上させた後、オイル２は、重力によってブロック１１に設けられた回転子６の上方に位置するオイル抜き孔２９や密閉容器１内の空間部を通り、密閉容器１の底部へと循環される。
【特許文献１】特開２００３−６５２３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
しかしながら、上記従来の構成では、回転子６は回転子鉄心１５内に永久磁石１６を内蔵しており、自己発熱は殆どないものの、シリンダ３１で発生する熱が回転子６に伝わり温度が上昇するため、永久磁石１６によって生成される磁界の磁束密度が低下するので、固定子５の巻線１０に流れる電流が増加する。また、シリンダ３１で発生する熱がブロック１１を介して固定子５に伝わり、固定子５の巻線１０の温度上昇により巻線抵抗が増大する。
【００２１】
そのため、電流の増加と巻線抵抗の増大の相乗効果により巻線１０での損失が増大し、電動要素３の効率が低下するといった課題があった。
【００２２】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、シリンダでの発熱が回転子や固定子の電動要素に伝わって電動要素の効率が低下することを防止し、効率の高い密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、シリンダと電動要素との間の熱伝導経路の少なくとも一部に低熱伝導材料で形成した断熱体を介在させたもので、電動要素の温度上昇を抑制するという作用を有する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の密閉型圧縮機は、シリンダと電動要素との間の熱伝導経路の少なくとも一部に低熱伝導材料で形成した断熱体を介在させたので、電動要素の温度上昇を抑制して低温に保ち、電動要素の高効率化を図ることで、効率の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
請求項１に記載の発明は、密閉容器内に、固定子および回転子からなる電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記電動要素は回転子鉄心に永久磁石を内蔵した永久磁石型電動機であり、前記圧縮要素は、圧縮室を形成するシリンダと軸受部とを備えるとともに前記固定子を固定したブロックと、前記軸受部に軸支され前記回転子を固定したシャフトとを備え、前記シリンダと前記電動要素との間の熱伝導経路の少なくとも一部に低熱伝導材料で形成した断熱体を介在させたもので、シリンダの発熱が電動要素へ熱伝導することを低熱伝導材料で形成された断熱体で低減するため、シリンダからの熱伝導で電動要素の温度が上昇することを抑制して低温に保つことができ、電動要素の効率が向上し、効率の高い圧縮機を提供することができる。
【００２６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、シリンダとブロックとの間に、低熱伝導材料で形成した断熱体を介在させるもので、シリンダでの発熱がブロックへ熱伝導することを断熱体で低減するため、ブロックが低温に保たれ、ブロックの脚部に固定されている固定子と、シャフトに固定されている回転子の温度上昇を確実に抑制することができ、請求項１に記載の発明の効果に加えて、さらに電動要素の温度が上昇することを抑制することができ、電動要素の効率が向上し、圧縮機の効率を高めることができる。
【００２７】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、シャフトと回転子との間に、低熱伝導材料で形成した断熱体を介在させるもので、シャフトと軸受部の摺動による発熱が回転子に熱伝導することを断熱体で低減するため、請求項１に記載の発明の効果に加えて、さらに回転子の温度が上昇することを抑制することができ、電動要素の効率が向上し、圧縮機の効率を高めることができる。
【００２８】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、シリンダまたは軸受部の少なくとも一部が低熱伝導材料で形成した断熱体としたもので、シリンダや軸受での発熱が隣接する他の構成部品に熱伝導することを断熱体で低減するため、請求項１に記載の発明の効果に加えて、さらに電動要素の温度が上昇することを抑制することができ、電動要素の効率が向上し、圧縮機の効率を高めることができる。
【００２９】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、固定子と、固定子を固定するブロックの脚部との間に、低熱伝導材料で形成した断熱体を介在させたもので、シリンダの発熱で温度が上昇するブロックから固定子への熱伝導を断熱体で低減するため、請求項１に記載の発明の効果に加えて、さらに固定子の温度上昇を抑制することができ、電動要素の効率が向上し、圧縮機の効率を高めることができる。
【００３０】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、固定子と、固定子を固定する締結ボルトとの間に、低熱伝導材料で形成した断熱体を介在させたもので、締結ボルトを介してブロックから固定子への熱伝導を断熱体で低減するため、固定子の温度上昇を抑制することができ、請求項１に記載の発明の効果に加えて、さらに固定子の温度上昇を抑制することができ、電動要素の効率が向上し、圧縮機の効率を高めることができる。
【００３１】
請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明において、低熱伝導材料は、ステンレス鋼、プラスチック材、セラミックス材の少なくともいずれかであることで、圧縮機の強度重視、コスト重視、性能重視等の必要性に応じて材料を使い分けでき、シリンダで発生した熱が電動要素へ熱伝導することをより効果的に低減し、電動要素を低温に保つことができ、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、さらに固定子の温度上昇を抑制することができ、電動要素の効率が向上し、圧縮機の効率を高めることができる。
【００３２】
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明において、電動要素は複数の運転周波数でインバータ駆動されるもので、運転条件が変化してシリンダでの発熱量が多くなっても、シリンダで発生した熱が電動要素へ熱伝導することを断熱体で確実に低減し、電動要素を常に低温に保つことができ、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、さらに電動要素の温度上昇を抑制することができ、電動要素の効率が向上し、圧縮機の効率を高めることができる。
【００３３】
以下、本発明による密閉型圧縮機の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３４】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図、図２は同実施の形態における平板状の断熱体の斜視図、図３から図５は同実施の形態における円筒状の断熱体の斜視図、図６は同実施の形態における円環状の断熱体の斜視図である。
【００３５】
図１から図６において、密閉容器１０１内には、底部にオイル１０２を貯留するとともに、電動要素１０３と、これによって駆動される圧縮要素１０４とからなる圧縮機本体１０５を収容し、例えばＲ６００ａなどの温暖化係数の低い炭化水素系の冷媒を充填している。また密閉容器１０１には、電動要素１０３に電源を供給するための電源端子１０６が取り付けられている。
【００３６】
まず、電動要素１０３について説明する。
【００３７】
電動要素１０３は、突極集中巻き方式のＤＣブラシレスモータを形成しており、固定子１０７と回転子１０８とを備え、電源端子１０６を経由して、インバータ駆動回路（図示せず）と導線により接続されている。
【００３８】
固定子１０７は、固定子鉄心１０９の磁極歯に絶縁材１１０を介して巻線１１１が直接巻回して形成されている。固定子鉄心１０９は、例えば、無方向性電磁鋼帯（ＪＩＳＣ２５５２）などの鉄損の少ない、いわゆる電磁鋼板（珪素鋼板）で形成されている。
【００３９】
回転子１０８は、固定子１０７の内径側に配置され、回転子鉄心１１２と、回転子鉄心１１２内に配置される例えばネオジウム等の希土類からなる永久磁石１１３とから構成され、シャフト１２１の主軸１２２に固定される。回転子鉄心１１２も、固定子鉄心１０９と同様に、無方向性電磁鋼帯（ＪＩＳＣ２５５２）などの電磁鋼板を積層して形成されている。
【００４０】
また、回転子１０８には永久磁石１１３が内蔵されており、且つスロット部を所有しないため、スロット電流が流れず、渦電流損が発生しないことから、自己発熱はほとんどない。
【００４１】
次に圧縮要素１０４の詳細を以下に説明する。
【００４２】
圧縮要素１０４は、電動要素１０３の上方に配設されている。
【００４３】
圧縮要素１０４を構成するシャフト１２１は、主軸１２２及び偏心軸１２３を備えるとともに、オイル１０２に浸漬される主軸１２２の下端から偏心軸１２３の上端までを連通する給油機構１２４が設けられている。ブロック１２５は、主軸１２２を回転自在に軸支する軸受部１２６と、圧縮室１３２を形成する略円筒形状のシリンダ１２７と、締結ボルト１２８等で固定子１０７をブロック１２５に固定する脚部１２９とを備えている。
【００４４】
ピストン１３０はシリンダ１２７に往復自在に挿入されており、シリンダ１２７の端面に配設されるバルブプレート１３１とともに圧縮室１３２を形成する。ピストン１３０は連結手段１３３によって偏心軸１２３と連結されている。
【００４５】
サクションマフラー１３４は、バルブプレート１３１とシリンダヘッド１３５に挟持されることで固定され、主にガラス繊維を添加した結晶性樹脂であるポリブチレンテレフタレートなどの合成樹脂で形成されている。
【００４６】
ここで、シリンダ１２７と電動要素１０３との間の熱伝導経路の一部に、低熱伝導材料で形成した平板状の断熱体１３６を介在させている。この断熱体１３６はシリンダ１２７の下方に挿入された後、シリンダ１２７の端面に配設されるバルブプレート１３１により、シリンダ１２７から移動しないように封止されている。
【００４７】
さらに、シリンダ１２７とブロック１２５との間に、低熱伝導材料で形成した円筒状の断熱体１３７を介在させ、バルブプレート１３１によりシリンダ１２７から移動しないように封止されており、シャフト１２１と回転子１０８との間にも、低熱伝導材料で形成した円筒状の断熱体１３８を介在させている。
【００４８】
また、軸受部１２６の少なくとも一部を低熱伝導材料で形成するために、軸受部１２６内へ低熱伝導材料で形成した円筒状の断熱体１３９を内蔵している。
【００４９】
また、固定子１０７と、固定子１０７を固定するブロック１２５の脚部１２９との間に、低熱伝導材料で形成した円環状の断熱体１４０を介在させており、固定子１０７と、固定子１０７を固定する締結ボルト１２８との間に、低熱伝導材料で形成した円環状の断熱体１４１を介在させている。
【００５０】
上記断熱体１３６，１３７，１３８，１３９，１４０，１４１は、ステンレス鋼、プラスチック材の少なくともいずれかの低熱伝導材料である。
【００５１】
ステンレス鋼は、熱低減効果は比較的少ないが、容易に加工でき、材料強度が高く構造体のいずれの部位にでも適用可能であり、比較的容易に断熱効果を得ることができる。また、プラスチック材は、機械強度がステンレス鋼などに劣るものの、ステンレス鋼より熱低減効果が大きく、比較的安価に断熱効果を得ることができる。また、セラミック材は、比較的高価であるが、熱低減効果が最も大きく、確実に熱伝導を抑制でき断熱効果を得ることができる。
【００５２】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００５３】
インバータ駆動回路（図示せず）より電動要素１０３に通電されると、固定子１０７に発生する磁界により、回転子１０８はシャフト１２１とともに回転する。主軸１２２の回転に伴い、偏心軸１２３は偏心回転し、この偏心運動は連結手段１３３を介して往復運動に変換され、ピストン１３０をシリンダ１２７内で往復運動させることで密閉容器１０１内の冷媒ガスを圧縮室１３２内に吸入し、圧縮する圧縮動作を行う。
【００５４】
この圧縮動作とともに、密閉容器１０１の下部に貯留されたオイル１０２は、シャフト１２１の給油機構１２４により、主軸１２２下端から偏心軸１２３の上端まで導かれ、各摺動部位及び、密閉容器１０１内に噴霧され、一部はオイルミストとなり冷媒ガスに混入するが、大部分は密閉容器１０１内の下部へ導かれて貯留される。
【００５５】
圧縮室１３２で冷媒ガスを圧縮すると、冷媒ガスは高圧になるとともに大量の熱を発生するため、圧縮室１３２を形成するシリンダ１２７が高温状態となる。このシリンダ１２７の熱は、一部は密閉容器１０１内の冷媒ガスへ伝達されるものの、多くは直接接触している温度の低い他の構造部品へと伝導し、シリンダ１２７の温度は下がり、他の構造部品の温度が上昇する。部品を形成する材料の熱伝導率の物性が、熱の伝導のしやすさを示し、低熱伝導率であるほど熱の伝導を遮断する断熱体として機能する。
【００５６】
ここで、シリンダ１２７の熱が伝導する経路の一部であるシリンダ１２７の下部に、低熱伝導材料からなる断熱体１３６が介在しているため、電動要素１０３が固定されている軸受部１２６や脚部１２９へはシリンダ１２７の熱がほとんど伝わらず、シリンダ１２７からの熱伝導による電動要素１０３の温度上昇が抑制される。
【００５７】
そのため、回転子１０８の温度、そして回転子１０８内の永久磁石１１３の温度もシリンダ１２７の発熱の影響をほとんど受けずに低温に保たれ、永久磁石１１３によって生成される磁界の磁束密度が上昇し、固定子１０７の巻線１１１に流れる電流が低下し、巻線１１１の損失が減少する。
【００５８】
同様に、シリンダ１２７の熱が脚部１２９を介して固定子１０７にほとんど伝わらないため、固定子１０７の温度上昇を防止することができ、巻線抵抗が低下し、さらに巻線１１１の損失を低減することができる。
【００５９】
以上のように、回転子１０８と固定子１０７の温度上昇を防止し損失を低減することができるため、電動要素１０３の効率が向上し、圧縮機の効率が向上する。
【００６０】
また、シリンダ１２７とブロック１２５との間に、低熱伝導材料で形成した円筒状の断熱体１３７を介在させることで、ブロック１２５へはシリンダ１２７の熱がほとんど伝わらず、シリンダ１２７からの熱伝導によるブロック１２５の温度上昇が抑制され、ブロック１２５が低温に保たれる。
【００６１】
そのため、ブロック１２５の脚部１２９に固定されている固定子１０７の温度上昇を確実に抑制することができ、巻線抵抗が低下し、さらに巻線１１１の損失を低減することができる。また、ブロック１２５、シャフト１２１、回転子１０８への熱伝導経路においても熱伝導が抑制されるため、永久磁石１１３の温度上昇による電動要素１０３の損失も低減することができる。
【００６２】
なお、シリンダ１２７の一部を低熱伝導材料で形成しても、同様にシリンダ１２７での発熱がブロック１２５へ熱伝導することを低熱伝導材料で形成された断熱体（図示せず）で低減することができ、同様に有効な効果がある。
【００６３】
また、シャフト１２１と回転子１０８との間に、低熱伝導材料で形成した円筒状の断熱体１３８を介在させることで、シリンダ１２７の熱がシャフト１２１を介して回転子１０８に伝導することを低減することができるとともに、軸受部１２６と主軸１２２との回転による摺動発熱が回転子１０８に伝導することを低減することができ、回転子１０８の温度上昇を確実に抑制することができる。
【００６４】
そのため、回転子１０８の磁束密度を向上させ固定子１０７の電流を低下させることができ、電動要素１０３の巻線１１１の損失を低減することができる。
【００６５】
また、軸受部１２６へ低熱伝導材料で形成した円筒状の断熱体１３９を内蔵することにより、軸受部１２６からシャフト１２１を介して回転子１０８への熱伝導を抑制し、回転子１０８の温度上昇を防止することができる。これにより、回転子１０８の磁束密度を向上させ固定子１０７の電流を低下させることができ、電動要素１０３の巻線１１１の損失をさらに低減し、電動要素１０３の効率が向上する。
【００６６】
また、固定子１０７と、固定子１０７を固定するブロック１２５の脚部１２９との間に、低熱伝導材料で形成した円環状の断熱体１４０を介在させることで、ブロック１２５から固定子１０７への熱伝導を低減し、固定子１０７の温度上昇を抑制することができる。そのため、固定子１０７の巻線抵抗を低減することができ、電動要素１０３の巻線１１１の損失をさらに低減することができ、電動要素１０３の効率が向上する。
【００６７】
また、固定子１０７と、固定子１０７を固定する締結ボルト１２８との間に、低熱伝導材料で形成した円環状の断熱体１４１を介在させることで、締結ボルト１２８から固定子１０７への熱伝導を低減し、固定子１０７の温度上昇を抑制することができる。そのため、固定子１０７の巻線抵抗を低減することができ、電動要素１０３の巻線１１１の損失をさらに低減し、電動要素１０３の効率が向上する。
【００６８】
また、低熱伝導材料がステンレス鋼であれば、熱低減効果は比較的少ないが、容易に加工でき、材料強度が高く構造体のいずれの部位にでも適用可能であり、比較的容易に断熱効果を得ることができる。
【００６９】
また、低熱伝導材料がプラスチック材であれば、機械強度がステンレス鋼などに劣るものの、ステンレス鋼より熱低減効果が大きく、比較的安価に断熱効果を得ることができる。
【００７０】
また、低熱伝導材料がセラミック材であれば、比較的高価であるが、熱低減効果が最も大きく、確実に熱伝導を抑制でき断熱効果を得ることができる。
【００７１】
以上のように、低熱伝導材料として、ステンレス鋼、プラスチック材、セラミックス材のいずれかを、圧縮機のコスト重視、性能重視、強度重視等の必要性に応じて使い分け、シリンダ１２７の発熱が電動要素１０３へ熱伝導することを効果的に低減し、電動要素１０３の効率を向上させることができる。
【００７２】
また、電動要素１０３は例えば１８ｒ／ｓｅｃから８１ｒ／ｓｅｃ間の複数の運転周波数でインバータ駆動されるものであり、８１ｒ／ｓｅｃの高回転時のようにシリンダ１２７内での発熱量が大きい場合においても、電動要素１０３へ熱伝導する熱量を低減することができ、電動要素１０３の温度低減効果は増大する。これにより、電動要素１０３の巻線１１１の損失が激減し、電動要素１０３の効率が向上し、圧縮機の効率を高めることができる。
【００７３】
なお、上記説明において、熱が固体物質中を伝導する内容を説明したが、圧縮要素１０４の温度上昇を抑えることで、密閉容器１０１内の冷媒ガスを介して他の構成要素への熱伝達も低減でき、電動要素１０３の温度上昇を低減する効果も有している。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、高効率、高信頼性が可能となるので、冷凍ショーケース、除湿機、自動販売機、空調機器等の冷凍サイクルなどに用いられる密閉型圧縮機等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１における平板状の断熱体の斜視図
【図３】本発明の実施の形態１における円筒状の断熱体の斜視図
【図４】本発明の実施の形態１における円筒状の断熱体の斜視図
【図５】本発明の実施の形態１における円筒状の断熱体の斜視図
【図６】本発明の実施の形態１における円環状の断熱体の斜視図
【図７】従来例の密閉型圧縮機の縦断面図
【図８】従来例の圧縮機の固定子の斜視図
【符号の説明】
【００７６】
１０１  密閉容器
１０３  電動要素
１０４  圧縮要素
１０７  固定子
１０８  回転子
１１２  回転子鉄心
１１３  永久磁石
１２１  シャフト
１２５  ブロック
１２６  軸受部
１２７  シリンダ
１２８  締結ボルト
１２９  脚部
１３２  圧縮室
１３６，１３７，１３８，１３９，１４０，１４１  断熱体
【図１】
2008069687.tif 000003
【図２】
2008069687.tif 000004
【図３】
2008069687.tif 000005
【図４】
2008069687.tif 000006
【図５】
2008069687.tif 000007
【図６】
2008069687.tif 000008
【図７】
2008069687.tif 000009
【図８】
2008069687.tif 000010