(57)【要約】【課題】  筐体内部に収容された複数の電子機器を均等に冷却するとともに、筐体内で循環冷却を効率よく行い、埃などの侵入や騒音を防止する。【解決手段】  複数の電子機器ユニット５を、空気を循環させて冷却する電子機器冷却装置１であって、対向する二つの側壁には、一対のチャンバー２１，３１が設けられているとともに、一のチャンバー３１が、電子機器ユニット５からの熱気６を吸込む複数の吸込口３１２を有し、他のチャンバー２１が、冷気７を筐体４内に吹出す複数の吹出口２１２を有し、熱交換器４１が、熱気６を吸入する熱吸口４１２と、冷気７を排出する冷風口４１１と、を備えるとともに、熱吸口４１２と冷風口４１１が、各チャンバー２１，３１に連通するように設けられた構成としてある。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電子機器ユニットを収容可能な筐体と、当該電子機器ユニットにより加熱された空気を冷却する熱交換器と、前記筐体内の空気を循環させる循環ファンと、を備える電子機器冷却装置であって、
前記筐体の対向する二つの側壁に設けられた空気の流路となる一対のチャンバーを備え、
一のチャンバーが、前記電子機器ユニットにより加熱された空気を吸込み当該チャンバー内に導く所定の間隔で設けられた複数の吸込口を有し、
他のチャンバーが、前記熱交換器により冷却された空気を前記筐体内に吹出す所定の間隔で設けられた複数の吹出口を有し、
前記熱交換器が、
加熱された空気を吸入する熱吸口と、冷却された空気を排出する冷風口と、を備えるとともに、前記熱吸口と前記冷風口が、前記各チャンバーに連通するように設けられたことを特徴とした電子機器冷却装置。
【請求項２】
前記チャンバーが設けられた二つの側壁が、前記筐体に開閉可能に支持される扉体からなり、前記各扉体を閉じることで、前記熱吸口と前記冷風口が、前記各チャンバーに連通される請求項１記載の電子機器冷却装置。
【請求項３】
前記吸込口と前記吹出口が、対向した位置に設けられた請求項１又は２記載の電子機器冷却装置。
【請求項４】
前記吸込口と前記吹出口が、均等な間隔で設けられた請求項１〜３のいずれか一項に記載の電子機器冷却装置。
【請求項５】
前記熱交換器が、前記筐体内の下部に設けられた請求項１〜４のいずれか一項に記載の電子機器冷却装置。
【請求項６】
前記筐体が、外気を遮断する密閉構造からなる請求項１〜５のいずれか一項に記載の電子機器冷却装置。
【請求項７】
前記吹出口と前記吸込口を開閉する開閉手段を備えた請求項１〜６のいずれか一項に記載の電子機器冷却装置。
【請求項８】
前記筐体内の温度を検出する温度センサと、前記温度センサの数値に基づき所定の制御を行う制御手段と、を備える請求項１〜７のいずれか一項に記載の電子機器冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体内に収容された複数の電子機器ユニットを冷却する冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、サーバやスイッチングハブなどの通信機器等を含む電子機器は、処理能力の向上や電子部品の高密度実装化に伴い、熱密度が増大する傾向にある。
特に、このような電子機器を複数収容する筐体においては、筐体内の温度上昇が、各電子機器に重大な影響を及ぼすこともあり、筐体内の放熱・冷却対策が重要な課題となっている。
例えば、筐体内の温度が上昇すると、収容される電子機器の寿命を縮めるだけでなく、電子機器の動作不良を誘発することもある。
このような事態が生じないように、筐体内を適正な温度に保ち、放熱・冷却対策を行うことは、電子機器の適正な動作環境を確保するうえで、必要不可欠な手段となっている。
【０００３】
これに対して、熱交換器を用いて筐体内を冷却する技術がいくつか開示されている。
例えば、特許文献１には、電子機器と熱交換器の間に、冷却された空気を下方に導くための誘導版を備えた密封筐体の放熱機構が開示されており、これにより、電子機器により加熱された上昇空気と熱交換器により冷却された下降空気との衝突が避けられ、熱交換能力の低下を防止することができるようになっている。
【０００４】
また、特許文献２には、扉体とこれを開閉可能に支持する筐体からなる構造とするととともに、熱交換器の冷却装置による冷却風の風向を制御する制御手段（ブラシ等）を備える通信機器筐体の内部冷却方法が開示されている。これにより、冷却風の流路制御が容易になり、冷却風を筐体内で効率よく循環させることができるとしている。
【０００５】
また、特許文献３には、内部に電子部品が組み込まれた内筐体と外筐体からなる二重殻構造の電子機器筐体の放熱装置が開示されており、筐体天面に外筐体と内筐体に跨って熱交換器を設置するとともに、外筐体と内筐体の間の空隙を空気循環路とし、内筐体の下部に放熱後の内部空気を内筐体内に戻すための戻し口が設けられている。
これにより、電子部品からの加熱された空気が、上部の熱交換器により放熱され、空気循環路を経由して下降するとともに、下部に設けられた戻し口から再び内筐体に戻すことを繰り返すことにより電子部品が冷却されるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２４４６８３号公報
【特許文献２】特開２００４−０５５６５６号公報
【特許文献３】特開平１０−１９０２６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、これまでに開示されている筐体型の電子機器冷却装置では、以下のような問題が生じるおそれがあった。
前述したいずれの技術においても、電子機器の冷却は、筐体内を下方から上方に向けて空気を循環させて冷却するものであるため、例えば、筐体内部に複数の電子機器ユニットを積層させて収容した場合には、最下層に位置する電子機器ユニットと最上層に位置する電子機器ユニットでは、最下層に位置する電子機器ユニットは最初に冷却させるため放熱が十分に行われるが、最上層に位置する電子機器ユニットは、最後に冷却させることとなるため放熱が不十分となり、この結果、内部温度に格差が生じ、均等に冷却することができなかった。
【０００８】
特に、複数の電子機器ユニットを収容する場合において、これらの各ユニットにより加熱された空気は、当該ユニットに実装された放熱ファンによりユニット背面に排出されるため、筐体の特定の部位に熱溜り（HEAT  SPOT）現象が起こり易くなり、熱による誤動作を生じさせる原因にもなっていた。
【０００９】
また、特許文献１や特許文献３では、熱交換器が筐体上部に設けられ、特許文献２では、扉体に備えられているが、熱交換器の冷媒に液体を用いるような場合には、冷媒の漏出により、筐体内部の電子機器に不具合を生じさせる虞がある。
【００１０】
また、一般的には、筐体型の電子機器を冷却する装置には、外気を取り入れることで内部の電子機器を冷却する大型の熱交換器を備えた冷却装置が知られているが、このように外気を取り入れる熱交換器の場合は、以下のような問題が生じていた。
例えば、外気を取り入れる際に、外部の粉塵や湿気も同時に取り込んでしまうこともあり、そのために、収容した電子機器が不具合を生じる場合もあった。
また、外気を取り入れる代わりに、加熱された空気が当該冷却装置を設置した室内に排出されるため、室内の空調設備の能力を高めせざるを得ず、余計な電力を費やす必要があった。
さらに、外気と連通することにより、防音性が十分でないため、筐体に装着された冷却用ファンや発熱する電子機器ユニットに実装された放熱ファンの作動により、激しい騒音を伴うこととなり、騒音を軽減する必要性があった。
また、筐体外付けの大型の熱交換器を用いるような場合には、設置面積の増大や冷却のための消費電力の増加も問題となっていた。
【００１１】
本発明は、以上のような問題を解決するために提案されたものであり、筐体内部に収容された複数の電子機器を均等に冷却するとともに、コンパクトな密閉構造からなるため、筐体内での循環冷却が効率よく行われ、埃などの侵入や騒音を防止することができる電子機器冷却装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の電子機器冷却装置は、請求項１に記載するように、複数の電子機器ユニットを収容可能な筐体と、当該電子機器ユニットにより加熱された空気を冷却する熱交換器と、前記筐体内の空気を循環させる循環ファンと、を備える電子機器冷却装置であって、前記筐体の対向する二つの側壁に設けられた空気の流路となる一対のチャンバーを備え、一のチャンバーが、前記電子機器ユニットにより加熱された空気を吸込み当該チャンバー内に導く所定の間隔で設けられた複数の吸込口を有し、他のチャンバーが、前記熱交換器により冷却された空気を前記筐体内に吹出す所定の間隔で設けられた複数の吹出口を有し、前記熱交換器が、加熱された空気を吸入する熱吸口と、冷却された空気を排出する冷風口と、を備えるとともに、前記熱吸口と前記冷風口が、前記各チャンバーに連通するように設けられた構成としてある。
【００１３】
このような構成からなる本発明の電子機器冷却装置によれば、対向する二つの側壁に設けられた一対のチャンバーに、それぞれ複数の吸込口と吹出口が設けられているため、筐体内を並行した空気の流れが形成され、吸込口と吹出口の間に積層して収容されたような複数の電子機器ユニットを均等に冷却することができる。
また、筐体の側壁をチャンバー、吸込口、吹出口として利用するとともに、熱交換器を各チャンバーに連通するように設けることで、複雑な配管等をする必要がなく、シンプルでかつ効率的な空気の循環経路が形成される。
これにより、筐体内においては、収容される電子機器ユニットの収容スペースが十分確保することができるとともに、筐体自体はコンパクトな大きさに形成することができる。
また、熱交換器、循環ファン、チャンバー、吹出口、吸込口により筐体内部の空気を循環させて冷却することができる循環サイクルが形成される。
これにより、外気を取り入れる必要がなくなり、粉塵や湿気等から電子機器を保護することができる。
また、熱交換器を一体的に備えており、設置面積も必要最低限に抑えることができる。
【００１４】
また、本発明の電子機器冷却装置は、請求項２に記載するように、前記チャンバーが設けられた二つの側壁が、前記筐体に開閉可能に支持される扉体からなり、前記各扉体を閉じることで、前記熱吸口と前記冷風口が、前記各チャンバーに連通される構成とすることができる。
このような構成とすることにより、開閉可能な扉体を前後に設けることで、収容する電子機器ユニットの出し入れや各ユニットの配線接続や点検等の保守管理が容易になる。
また、サーバ装置等の電子機器ユニットは、一般的にユニット内部で加熱された空気をユニット背面側に排出する放熱ファンを内蔵している。さらに、扉体を備える筐体型の冷却装置に電子機器ユニットを収容する場合、電子機器ユニットの前面側を扉体の開口側に向けるように収容するのが通例である。このため本発明のように、電子機器ユニットを挟んで、吹出口と吸込口が電子機器ユニットの前後に対向する扉体に設けられることで、循環ファンにより生成される空気の流れが、各電子機器ユニットに内蔵する放熱ファンにより排出される空気の流れに逆らわないように各電子機器ユニットを筐体内に収容・配置することができ、筐体内で冷気と熱気を効率よく循環させることができる。
【００１５】
また、本発明の電子機器冷却装置は、請求項３に記載するように、前記吸込口と前記吹出口が、対向した位置に設けられた構成とすることができる。
このような構成とすることにより、筐体内に直線的な空気の流れが形成されるため、収容する電子機器ユニットを効率的に冷却することができる。
【００１６】
また、本発明の電子機器冷却装置は、請求項４に記載するように、前記吸込口と前記吹出口が、均等な間隔で設けられた構成とすることができる。
このような構成とすることにより、筐体内が均一に冷却され、収容する電子機器ユニットを均等に冷却することができる。
【００１７】
また、本発明の電子機器冷却装置は、請求項５に記載するように、前記熱交換器が、前記筐体内の下部に設けられた構成とすることができる。
このような構成とすることにより、例えば、熱交換器を筐体内の上部に設けると、熱交換器に用いる液体の冷媒が漏出したときに、収容する各電子機器ユニットが、漏出した冷媒による被害を受けることとなるが、下部に設けることで、このような被害から、各電子機器ユニットを保護することができる。
また、筐体内に電子機器ユニットを上方に積層させて収容する縦長筐体の場合には、熱交換器を上部に設けず、下部に設けることで、熱交換器の保守管理が容易となる。
【００１８】
また、本発明の電子機器冷却装置は、請求項６に記載するように、前記筐体が、外気を遮断する密閉構造からなる構成とすることができる。
このような構成とすることにより、外気が入り込むことがないため、冷気を損失することがなく、筐体内部で効率よく循環冷却を行うことができる。
また、粉塵や湿気等の侵入を確実に排除することができるとともに、循環ファンや電子機器に装着されている放熱ファンの騒音を遮断し、防音効果を奏することができる。
【００１９】
また、本発明の電子機器冷却装置は、請求項７に記載するように、前記吹出口と前記吸込口を開閉する開閉手段を備えた構成とすることができる。
このような構成とすることにより、当該電子機器冷却装置の筐体内に収容された複数の電子機器ユニットのうち所定の電子機器ユニットが取り外され、冷却の必要のないスペースが形成されたような場合は、当該スペースに対応する吹出口や吸込口を閉じたり、又は開口面積を縮小したりすることができ、これにより、冷却の必要な電子機器ユニットに相当するスペースを重点的に冷却することができ、筐体内の電子機器ユニットを効率的に冷却することができる。
【００２０】
また、本発明の電子機器冷却装置は、請求項８に記載するように、前記筐体内の温度を検出する温度センサと、前記温度センサの数値に基づき所定の制御を行う制御手段と、を備える構成とすることができる。
このような構成とすることにより、この温度センサの数値に基づき、制御手段が作動し、例えば、熱交換器の冷却温度を調整したり、循環ファンに設けられたモータの回転速度を制御して風速を調節したり、前述した開閉手段を制御し、風量を調整したりすることもできる。これにより、筐体内の温度を自動的に調整し、温度上昇を抑えることができるとともに、筐体内の温度を適正な温度に保つことができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の電子機器冷却装置によれば、筐体内部に収容された複数の電子機器を均等に冷却するとともに、筐体内で循環冷却を効率よく行うことができ、埃などの侵入や騒音を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係る電子機器冷却装置の好ましい実施形態について、図１〜図４を参照しつつ説明する。
［第一実施形態］
まず、図１〜図３を参照して、本発明に係る電子機器冷却装置の第一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る電子機器冷却装置を示す概略斜視図であり、図２は、本実施形態に係る電子機器冷却装置の扉体を開放した状態を示す概略斜視図である。さらに、図３は、本実施形態に係る電子機器冷却装置の空気の流れを示す概略断面図である。
【００２３】
まず、本実施形態における電子機器冷却装置の全体の構成について説明する。図１に示すように、本実施形態の電子機器冷却装置１は、対向して設けられた前面ドア２と後面ドア３の二つの扉体と各扉体を開閉可能に支持する筐体４から構成されている。
これらの材質は、筐体内に後述する複数の電子機器ユニットを積層させて収容するため、当該各ユニット動揺することなく保持することができるとともに、耐震性も考慮して、強固な鋼鉄などの金属で形成されている。
【００２４】
前面ドア２の裏面側には、図２に示すように、後述する後面ドア３の裏面側に設けられたチャンバー３１と対をなすチャンバー２１設けられている。このチャンバー２１は底面が開口した箱状に形成されており、内側は、空気が循環する流路となるように空隙が設けられている。
チャンバー２１の底面は、後述する熱交換器４１で冷却された冷気７をチャンバー２１内に取り入れるための送入口２１１が形成されている。この送入口２１１は、前面ドア２を閉じたときに熱交換器４１に形成された冷気７が排出される冷風口４１１と連通するようになっている。
【００２５】
また、チャンバー２１には、等間隔で設けられた複数の吹出口２１２が形成されている。吹出口２１２は、前面ドア２を閉じたときに後述する筐体４内と連通するとともに、熱交換器４１で冷却された冷気７が、エアチャンバー２１を経て、筐体４内に吹出されるようになっている。
この吹出口２１２は、後述する後面ドア３に設けられた吸込口３１２と筐体４の内部空間を挟んで対向する位置に設けられているとともに、後述する各電子機器ユニット５前面の中央付近に冷気が当たるような位置に穿設されている。
【００２６】
一方、後面ドア３の裏面側にも、同図に示すように、前述した前面ドア２のチャンバー２１と対をなすチャンバー３１が設けられている。このチャンバー３１は、底面が開口した箱状に形成されており、内側には、空気が循環する流路となるように空隙が設けられている。
チャンバー３１には、等間隔で設けられた複数の吸込口３１２が形成されている。吸込口３１２は、後面ドア３を閉じたときに筐体４内と連通するとともに、筐体４内に設けられた複数の電子機器ユニット５の背面から排出される加熱された熱気６を、チャンバー３１内に吸込むようになっている。
この吸込口３１２は、前述した前面ドア２の吹出口２１２と筐体４の内部空間を挟んで対向する位置に設けられているとともに、後述する各電子機器ユニット５背面の中央付近に相当する位置に穿設されている。
【００２７】
また、チャンバー３１の底面には、当該チャンバー３１内に吸込まれた熱気６を、後述する熱交換器４１に送出するための送出口３１１が形成されており、後面ドア３を閉じたときに熱交換器４１に形成された熱気６を吸入する熱吸口４１２と連通するようになっている。
【００２８】
次に、筐体４は、同図に示す例では、前述した前面ドア２と後面ドア３を図示しないヒンジを介して開閉可能に支持する箱状に形成された部材である。
筐体４の前面ドア２と後面ドア３に接する面には、パッキンゴム１１が設けられており、これにより各ドアを閉めた状態で、電子機器冷却装置１が、外気を遮断する密閉状態となり、冷却された空気を損失することがなく、筐体４内を効率よく冷却することができる。また、粉塵の侵入や後述する循環ファン４１４や放熱ファン５１の作動音が外部に漏出しないようにもなっている（図３参照）。
【００２９】
筐体４内部の中段には、発熱体である電子機器ユニット５が４台と、下段には、冷媒を用いて筐体内を強制冷却する熱交換器４１が設けられている。
４台の電子機器ユニット５は、所定の電子部品が高密度に実装された基板を内蔵するとともに、当該ユニット内部で生成された熱気６を当該ユニット前面の設けられた通気口から背面に設けられた排気口に向けて排気するための放熱ファン５１が設けられている（図３参照）。
各電子機器ユニット５は、筐体４の内部に設けられた図示しないラックレールに挿入されることで、筐体４内に収容されている。
【００３０】
熱交換器４１は、冷媒の漏出による各電子機器ユニット５の故障や保守管理の容易性を考慮して、筐体４の下段に設けられている。
熱交換器４１は、屋外に設置されている図示しない室外機と配管接続されており、筐体内で熱交換された熱気６が、冷媒を介して屋外に排熱されるようになっている。
熱交換器４１には、熱交換が行われる熱交換部４１３と、空気を循環するための循環ファン４１４が設けられており、前述した冷風口４１１と熱吸口４１２を介して、外気を取り入れることなく筐体４内の空気を強制的に循環させ、熱交換することができるようになっている。
【００３１】
冷風口４１１は、熱交換器４１の前面ドア２側の天面に穿設された開口部で、前面ドア２を閉じたときに、前述した前面ドア２の送入口２１１と連通するとともに、熱交換部４１３で冷却された冷気７が循環ファン４１４により強制的に吹出されるようになっている。
一方、熱吸口４１２は、熱交換器４１の後面ドア３側の天面に穿設された開口部で、後面ドア３を閉じたときに、前述した後面ドア３の送出口３１１と連通するとともに、チャンバー３１内の熱気６が循環ファン４１４により強制的に吸込まれるようになっている。
【００３２】
次に、電子機器冷却装置１の内部における空気の流れについて図３を参照しつつ説明する。
同図に示す例では、前面ドア２と後面ドア３を閉じた状態とし、収容された各電子機器ユニット５が作動しているとともに、この作動により熱気６が生じている状態を示すものである。
まず、この熱気６は、各電子機器ユニット５の放熱ファン５１により当該ユニット背面側の設けられた図示しない排気口より筐体４内に排出される。
次に、この熱気６は、循環ファン４１４により強制的に後面ドア３側チャンバー３１に形成された各吸込口３１２から均等に吸込まれ、チャンバー３１内に取り込まれる。
取り込まれた熱気６は、チャンバー３１内を下降して、後面ドア３の送出口３１１から熱交換器４１の熱吸口４１２に送出される。
熱吸口４１２に送出された熱気６は、循環ファン４１４を経て、熱交換部４１３により熱交換されることで冷却され、冷気７となって、熱交換器４１の冷風口４１１から、前面ドア２の送入口２１１に送出される。
送入口２１１に送出された冷気７は、前面ドア２のチャンバー２１内を上昇するとともに、各前面ドア２側チャンバー２１の各吹出口２１２から筐体４の内部に向けて均等に吹出される。
この吹出された冷気７は、各電子機器ユニット５の前面に当たるとともに、各電子機器ユニット５前面中央付近に設けられた図示しない通気口より前述した放熱ファン５１の助力によりユニット５内に吸込まれることで、内蔵する基板等も含めて冷却されるようになっている。
【００３３】
このように、発熱体である複数の電子機器ユニット５を挟んだ状態で、冷気７を吹出す吹出口２１２と熱気６を吸込む吸込口３１２が、均等な間隔で、かつ、対向した位置に設けられることで、筐体４内に並行した均等な空気の流れが形成されるとともに、吹出口２１２と吸込口３１２が前面ドア２と後面ドア３に設けられているため、電気機器ユニット５の放熱ファン５１により排出される空気の流れを利用した循環サイクルが形成することができ、各電子機器ユニット５を効率よく、かつ、均等に冷却することができる。
また、筐体４の側壁をチャンバー２１，３１、吹出口２１２、吸込口３１２として利用するとともに、熱交換器４１を各チャンバー２１，３１に連通するように設けることで、シンプルでかつ効率的な空気の循環経路が形成される。
これにより、筐体４内においては、収容される電子機器ユニット５の収容スペースが十分確保することができるとともに、筐体４自体はコンパクトな大きさに形成することができる。
【００３４】
また、外気を取り入れることなく、循環ファン４１４、熱交換部４１３、前面ドア２側チャンバー２１、吹出口２１２、吸込口３１２、後面ドア３側チャンバー３１の各装置を介して筐体４内で空気を循環させて冷却することができる循環サイクルが形成されるとともに、パッキンゴム１１を用いた密閉構造も加わることで、冷気を損失することがなく、筐体４内部を効率よく冷却することができる。
また、粉塵や湿気等から電子機器ユニット５を保護することができるとともに、外気を取り入れないため加熱された空気を直接室内に排出する必要がなくなり、当該電子機器冷却装置１を設置する室内の空調設備等の負担が軽減され、消費電力を削減することができる。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態の電子機器冷却装置１によれば、筐体４内部に収容された複数の電子機器ユニット５を均等に冷却することで、複数の電子機器ユニット５を適正な温度環境のもとで動作させることができる。
また、筐体４がコンパクトに形成されることで、省スペース化を図るとともに、熱交換器４１の冷媒の漏出による不具合を防止し、メンテナンスも容易にすることができる。
さらに、筐体４が密閉構造を有するため、冷気を損失することがなく、筐体４内部を効率よく循環冷却することができる。また、排熱を外部に直接行わないため、排熱から生じる空調に費やすコストの増大を抑えつつ、筐体４内への粉塵や埃などの侵入を排除し、循環ファン４１４や電子機器ユニット５の放熱ファン５１の騒音を防止することができる。
【００３６】
［第二実施形態］
次に、本発明に係る電子機器冷却装置の第二実施形態について、図４を参照しつつ説明する。
図４は、本実施形態に係る電子機器冷却装置の内部を示す概略斜視図である。
同図に示す本実施形態に係る電子機器冷却装置１は、上述した第一実施形態の変形実施形態であり、筐体４内の風量を調整するシャッター２１３，３１３と、温度センサ２１４ａ及びこのセンサの数値に基づき循環ファン４１４の回転数を制御する制御装置２１４を備えた構成となっている。
従って、その他の構成部分は、第一実施形態と同様となっており、同様の構成部分については、図中で第一実施形態と同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３７】
同図に示すように、本実施形態では、電子機器ユニット５は、第一実施形態と異なり４台の内、下段２台を取り外した状態で、筐体４内に収容されている。
そして、前面ドア２側チャンバー２１と後面ドア３側チャンバー３１には、本発明に係る開閉手段として機能するように上下にスライド可能なシャッター２１３，３１３が各々設けられている。このシャッター２１３，３１３を上下にスライドすることで、前面ドア２の吹出口２１２、後面ドア３の吸込口３１２を開閉するとともに、開口面積を拡縮するような調整をすることができるようになっている。
これにより、電子機器ユニット５が挿入されていないスペースに対応する前面ドア２の吹出口２１２と後面ドア３の吸込口３１２を閉じることができ、その分の冷気７を上段２台の電子機器ユニット５に導くことができ、冷気７を効率よく循環させることができる。
【００３８】
また、前面ドア２側チャンバー２１の裏面には、温度センサ２１４ａが装着された循環ファン４１４の回転数を制御する制御装置２１４が装着され、電気ケーブルを介して、図示しない循環ファン４１４と接続されている。
制御装置２１４は、本発明に係る制御手段であり、金属製の筐体から形成されるとともに、筐体に穿設された開口部から温度センサ２１４ａが外部に露出されるように設けられている。
筐体内には、ＭＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，Ｉ／Ｏポート等の所定の電子部品が実装された制御基板が内蔵されている。そして、Ｉ／Ｏポートからの入力に基づき数値化された温度センサ２１４ａの温度と実装されたＲＯＭに記録された所定の温度をＭＰＵが比較判定することで、循環ファン４１４の回転数を制御する構成となっている。
【００３９】
具体的には、温度センサ２１４ａの数値が所定の温度を超えることで、制御装置２１４が循環ファン４１４の回転数を高める制御を行うとともに、その結果、温度センサ２１４ａの数値が所定の温度に下がると、所定の回転数に戻る制御を行うようになっている。
これにより、筐体４内における空気の循環サイクル周期を制御することができ、筐体４内の温度を自動的に調整し、温度上昇を抑えることができるとともに、筐体４内の温度を適正な温度に保つことができる。
【００４０】
なお、本実施形態では、制御装置２１４で制御する対象を循環ファン４１４としたが、熱交換器４１の冷却温度を調整したり、シャッター２１３，３１３を上下にスライドさせる駆動手段としてのモータ等を制御したりすることもできる。
【００４１】
以上、本発明の電子機器冷却装置について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る電子機器冷却装置は、上述の実施形態に限定されるものでなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、本実施形態では、チャンバーを扉体より突出するように形成したが、扉体を二重構造として、内部にチャンバーを設けることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、複数の電子機器などが収容された筐体内を冷却する装置として広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第一実施形態に係る電子機器冷却装置を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る電子機器冷却装置の扉体を開放した状態を示す概略斜視図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係る電子機器冷却装置の空気の流れを示す概略断面図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係る電子機器冷却装置の内部を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  電子機器冷却装置
２  前面ドア
２１  チャンバー
２１１  送入口
２１２  吹出口
２１３  シャッター
２１４  制御装置
２１４ａ  温度センサ
３  後面ドア
３１  チャンバー
３１１  送出口
３１２  吸込口
３１３  シャッター
４  筐体
４１  熱交換器
４１１  冷風口
４１２  熱吸口
４１３  熱交換部
４１４  循環ファン
５  電子機器ユニット
５１  放熱ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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