(57)【要約】【課題】  シート本体がカッタに至る直前において、噛み込んだ空気の排除を積極的に行い、もって正確な切り裂き加工を実現した粘着テープ付シートの製造装置を提供しようとするものである。【解決手段】  粘着テープ付シートの製造装置１は、筒状フィルムが平面状に折り込まれて成るシート本体Ｓを折り込んで、帯状の形態とし、その後このシート本体部Ｓの一部をカッタ５０によって切り裂いて筒状フィルムから成るシート本体Ｓを一枚のシート状に展開できるようにし、このカッタ５０によって切り裂かれたシート本体Ｓの端縁部に接合ロールにより粘着テープＴを重畳させ、更に一体となった粘着テープＴと帯状に折り重ねられているシート本体Ｓとの半製品Ａ０を製品巻取部によって巻き取ってゆく装置において、カッタ５０によってシート本体Ｓの一部を切り裂くに先立ち、その直前でフィルムが噛み込んでいる空気の排除が行われることを特徴として成るものである。【選択図】図３
2008290804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状フィルムが始発状態において平面状に折り込まれて成るシート本体を、長手方向に沿って複数回折り込んで、全体として幅を狭めた帯状の形態とし、その後このシート本体部の一部をカッタによって切り裂いて筒状フィルムから成るシート本体を一枚のシート状に展開できるようにし、このカッタによって切り裂かれたシート本体の端縁部に接合ロールにより粘着テープを重畳させて、更に一体となった粘着テープと帯状に折り重ねられているシート本体との半製品を製品巻取部によって巻き取ってゆく装置において、
前記カッタによってシート本体の一部を切り裂くに先立ち、その直前でフィルムが噛み込んでいる空気の排除が行われることを特徴とする切り裂き加工を正確化した粘着テープ付シートの製造装置。
【請求項２】
前記空気排除は、カッタの受け部材となっている展開ガイド板の一部を盛り上げて最上面のフィルムに対し、下方から接するように構成していることを特徴とする請求項１記載の切り裂き加工を正確化した粘着テープ付シートの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば養生用シートとして用いられるシート状物品について、商品提供形態として製造するにあたり、ロール状に巻き取るようにするための粘着テープ付きシートの製造装置に関するものであって、特に製造途中のシート本体を切り裂く加工工程において、その作業を正確化するための手法に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば建築施工現場等で塗装工事等を行うにあたり、塗料の付着や飛散を防止するための養生用シートが用いられる。このものは、フィルム状の樹脂素材から成るシート本体の一側縁に布テープ等の粘着テープが接合されているものであり、供給される状態ではシート本体部は長手方向に沿って、何枚かに折り畳まれて数センチメートルから数１０センチメートルの幅の巻き取られたロール状に形成される。
【０００３】
本出願人は、既にこの種の粘着テープ付シートの製造に好適な装置を開発し、特許等を取得しており、この種の特殊用途の装置としては多くの製造実績を有している（特許文献１）。本発明もその一環としてなされたものであって、更なる装置の改良を施したものである。
即ち従来装置を含め粘着テープつきシートの製造にあたっては、途中で長手方向に沿って、折り重ねられて帯状となっているシート本体の最上面のものをカッタで切り裂き、その部位に粘着テープを沿わせるように貼り付けて製品としている。
ところで、この切り裂き工程の際に、帯状に折り重ねられたシート本体は、例えば原反寸法の１／６〜１／９程度の見かけ幅の帯状となっており、少なくとも二段階にわたって折り重ね操作を受けている。このような途中の加工形態の時には、シート本体の折り重なった各層の間に空気が噛み込まれた状態となっていることもあり、この空気の噛み合い状態をそのままにカッタで切り裂き加工を行った場合には、空気の存在による膨らみとなっている個所などでは、カッタの刃が正確にシート本体に当たらず、不正確な切り裂き状態となった。
【特許文献１】特公平７−１１５４１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような状態の発生を回避するためになされたものであり、シート本体がカッタに至る直前において、噛み込んだ空気の排除を積極的に行い、もって正確な切り裂き加工を実現した粘着テープ付シートの製造装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の切り裂き加工を正確化した粘着テープ付シートの製造装置は、筒状フィルムが始発状態において平面状に折り込まれて成るシート本体を、長手方向に沿って複数回折り込んで、全体として幅を狭めた帯状の形態とし、その後このシート本体部の一部をカッタによって切り裂いて筒状フィルムから成るシート本体を一枚のシート状に展開できるようにし、このカッタによって切り裂かれたシート本体の端縁部に接合ロールにより粘着テープを重畳させて、更に一体となった粘着テープと帯状に折り重ねられているシート本体との半製品を製品巻取部によって巻き取ってゆく装置において、
前記カッタによってシート本体の一部を切り裂くに先立ち、その直前でフィルムが噛み込んでいる空気の排除が行われることを特徴として成るものである。
【０００６】
また請求項２記載の切り裂き加工を正確化した粘着テープ付シートの製造装置は、前記要件に加え、前記空気排除については、カッタの受け部材となっている展開ガイド板の一部を盛り上げて最上面のフィルムに対し、下方から接するように構成していることを特徴として成るものである。
【発明の効果】
【０００７】
まず請求項１記載の発明によれば、カッタがシート本体を切り裂くに先立って、その部位に噛み込まれている空気が排除されるから、カッタに対してシート本体の供給姿勢乃至は通過姿勢が正確に維持されることとなり、正確な一直線状の切り裂き加工が可能となる。
【０００８】
また請求項２記載の発明によれば、噛み込まれている空気を排除するにあたり、その構成を極めてシンプルなものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を実施するための最良の形態は、以下述べる実施例をその一つとするものであると共に、この技術思想に基づいて種々に改良した実施例も含むものである。
【実施例】
【００１０】
以下本発明の実施例を、図面を参照しながら具体的に説明する。
まず本発明たる切り裂き加工を正確化した粘着テープ付シートの製造装置１の説明に先立ち、本発明の加工対象である粘着テープ付シートＡについて簡単に説明する。このものは図９に示すように合成樹脂製のフィルムから成るシート本体Ｓに対し、その長手方向の一端縁に沿って粘着テープＴが一体に接合されたものである。例えばこれを塗装工事等の養生用として使用する場合には粘着テープＴを適宜の作業現場の壁面等に張り付けて使用する。またこのものの製品としての供給状態は、シート本体Ｓ側が折り込まれて何層かに重ねられた状態にされて全体としてロール状に巻き取られたものである。そして切り裂き加工を正確化した粘着テープ付シートの製造装置１にあっては、シート本体Ｓを順次所望のロール幅となるように折り込み、更に粘着テープＴを最終段階において接合させる。
なお、以下の説明ではシート本体Ｓについては原反ロール状から更には何層かに折り込まれた状態まで変形するが、いずれも実質は同一部材であるから、すべて符号Ｓをもって示す。
【００１１】
以下本発明たる切り裂き加工を正確化した粘着テープ付シートの製造装置１について述べると、このものは図１、図２に全体構成を示すようにアングル材等を適宜の形状に形成し、更に適宜のカバーを有する台状の機枠２に対し、以下述べる諸部材を搭載して構成したものである。即ち機能的に各部材を大別すると、本装置は、機枠２の一端部寄りにシート供給部３を形成し、更にその後段、機枠２のほぼ中央付近に折込部４を設け、更にその後段の機枠２の上方他端部寄りに粘着テープ接合部５を設け、更にその後段に隣接して巻取案内部６、製品巻取部７を設ける。
【００１２】
以下これらを順に説明すると、まずシート供給部３は水平配置された原反ロール支持軸３０を主要部材として成るものであり、この原反ロール支持軸３０の下方にはブレーキユニット３１がベルト３２を介して接続されている。即ちブレーキユニット３１は電磁的なブレーキを作用させるものであり、原反ロール支持軸３０の原反繰り出しに伴う回転を適宜制御し、例えば慣性によるオーバーランを防止するように図る。なお、符号３３は原反ロール上のシート本体Ｓの繰出側におけるガイドローラである。
【００１３】
次に折込部４について説明する。
このものは、図１、図２、図３、図４に示すように一例として一次折込部４１と二次折込部４２との二段設定であるが、必要に応じて更に折込部を増設してもよい。いずれもその基本構成は共通するものであって、図８に示すように一次折込部４１において原反ロールの原反幅Ｗ０を更に１／３に成るように折り重ね、更に二次折込部４２においてその幅を１／３に成るように折り重ね、最終的に原反ロールの原反幅Ｗ０の１／９となるようにしている。もちろん、この折り重ねにあたって原反ロールから繰り出されるシート本体Ｓをまず一次折込部において両端を中心で付き合わせるように実質的に１／２の幅として、その後それを１／３の幅に折り重ねるときには、原反ロールのシート本体Ｓの幅の１／６幅の最終幅となる。なお後述の原反ロールから一次折込部４１、二次折込部４２に至る間、更にはその後段に適宜にシート本体Ｓを案内する複数のガイドローラＧが設けられる。
【００１４】
以下一次折込部４１、二次折込部４２とは、その基本構成を同じくしていることから、以下拡大して示す図３、図４を主として参照しながらこれらを共通して説明する。
これらの部材では、シート本体Ｓを三折りに折り込むものであって、内折込ブレード４０１及び外折込ブレード４０２、折込導入体４０３を主要部材とする。まず折込導入体４０３は、一例として門形のサブフレームによって、左右方向の位置設定を自在に支持された吊持フレーム４０４を支持部材とし、下端にベースガイド板４０５、導入ロール４０６を具えているものである。
一方前記内折込ブレード４０１、外折込ブレード４０２も、その設定幅をはじめとする設定状態を変更できる構造を有するものであって、支持ブラケット４０８が左右一対に設けられ、それぞれ内折込ブレード４０１と外折込ブレード４０２とを位置調節自在に支持している。
そして内折込ブレード４０１と外折込ブレード４０２とは、その先端をややすぼめるような形状を有し、互いにシート本体Ｓの送り込み方向に対し斜交するように設けられたものであり、内折込ブレード４０１の上面側に外折込ブレード４０２が重ねられるように形成される。
【００１５】
次に粘着テープ接合部５について説明する。
まずこの部分ではすでに述べたようにシート本体Ｓは筒状のフィルムが第８図（ａ）に示すようにいわゆるガゼット折りされてロール状に巻き取られた原反を出発材料として供給されているものであって、全体として一枚のシートには構成されていないから、その一部をまず切り裂いて一枚のシート状に形成する。即ちその作用は図３、図４に示すように二次折込部４２の直後に設けられるカッタ５０によってなされるものであって、カッタ５０はカッタホルダ５１に取り付けられ、二次折り込みされたシート本体Ｓに対しその上方から作用するように構成される。そしてこの場合、重ねられたシート本体Ｓの一枚だけが切り裂かれなければならないから、シート本体Ｓの進行方向前方から挿入された展開ガイド板５３との間でシート本体Ｓを上面の一枚のみを他と仕切り、これを切り裂くように構成している。そして展開ガイド板５３は、側縁部において切り裂いたシート本体Ｓの一端縁を折り重ねられている部分から側方に張り出すようにめくり返すように案内する。
【００１６】
ところでこのシート本体Ｓ切り裂きにあたっては、カッタ５０が作用するに際し、折り重ねられたシート本体Ｓの内側には空気が噛み込まれていない状態であることが望ましい。このため本装置においては、図３に拡大して示すように前記展開ガイド板５３には、カッタ５０の作用位置に対し、シート本体Ｓの流れ方向手前側にエア排除部５３Ａを設ける。具体的には、一例として前記展開ガイド板５３を一部盛り上がるように曲成して、ここをシート本体Ｓが通過する際、エア排除部５３Ａと摺擦し、エアがしごき除かれるように構成されているのである。
【００１７】
このカッタ５０の直後に粘着テープの接合を行う粘着テープ接合ロール５５を設ける。この粘着テープ接合ロール５５は、図５に示すようにテープ案内ロール５６と下押さえロール５７とによって構成されるものであって、両者はその端部においてギヤ５８によって互いに回転が伝達され、且つ相対的に反対方向に回転するように構成されている。なお、符号５９はこのギヤ５８を駆動する伝達ギヤである。
【００１８】
そしてここにおいて接合される粘着テープＴはリール状に巻き取られており、このものは粘着テープホルダ５０１に回転自在に支持される。なおこの実施例では粘着テープホルダ５０１は円盤状のベースプレート５０２に対し、一例として直径線上に二基設けられているものであり、それぞれの位置に粘着テープＴを保持させておき、それらの交換作業をより能率的に行うように図っている。
【００１９】
そして粘着テープホルダ５０１に取り付けられたリール状の粘着テープＴは引き出されて、適宜のガイドローラＧ５を経た後、テープ案内ロール５６に導かれる。粘着テープＴは、このテープ案内ロール５６をほぼ１／４周ないしは半周程度巻回した後、テープ案内ロール５６と下押さえロール５７との間にくわえ込まれる。このとき先のカッタ５０によって切り裂かれたシート本体Ｓの一端縁がこの位置に臨み、粘着テープＴの接合面の一部がシート本体Ｓに圧着されるものである。
なお、テープ案内ロール５６は粘着テープＴとシート本体Ｓとの厚みがかなり異なることに鑑み、両者の円滑な接合がなされるように粘着テープＴを案内する部分においては他の部分に比べて径を幾分か小径となるように段差を構成し、小径部５６ａを形成する。このような粘着テープ接合ロール５５の後段には更に、次工程たる巻取案内部６への中継用のガイドローラＧが設けられている。
【００２０】
次に巻取案内部６について説明する。
この部材は、更にその後段の製品巻取部７の機構と密接に関連しているものであり、まずこの関連を概説する。即ち一例として製品巻取部７において上下二段に巻取スピンドル７１が固定状態に設けられ、これらを交互に用いることに対応して、巻取案内部６においては上下にいずれの巻取スピンドル７１にも円滑に半製品を案内できるよう、上下位置選択できるような可動構造を有する。
まず図１、図２、図６に示すように機枠２に取り付けられた適宜の支持ブラケット６０に対し、昇降ユニット６１を支持させるものであり、昇降ユニット６１は、実質的に上下にスライドする部位であるスライドロッド６１ａと、その上端に固定支持される側面視で逆Ｌ字型の左右一対のローラブラケット６１ｂとを具える。そして昇降ユニット６１の昇降シフトは、ローラブラケット６１ｂの下部中央に接続されたシフトシリンダ６２によりなされる。更に前記ローラブラケット６１ｂには、実質的に半製品Ａ０を案内するための巻取案内ローラ６３が設けられている。
この巻取案内ローラ６３は、一例として案内方向に上下、前後の位置を異ならせて配置される二本一組の前段巻取案内ローラ６３Ａ、後段巻取案内ローラ６３Ｂで構成され、半製品Ａ０の移送方向手前側の前段巻取案内ローラ６３Ａが設置位置を上方手前側としている。
ここで、半製品Ａ０の案内態様を述べると、巻取案内部６の前段のガイドローラＧにおいては、半製品Ａ０はその下方を通過し、その後巻取案内部６においては、前段巻取案内ローラ６３Ａの上方を巻回するように通過し、次いで後段巻取案内ローラ６３Ｂの下方を巻回通過して、次の製品巻取部７に至る。
【００２１】
次に製品巻取部７について説明する。
この製品巻取部７は、適宜の駆動部材を内蔵したフレームボックス７０を支持部材として、その側面に上下一対の巻取スピンドル７１を固定的に設けたものである。なおこれらを区別して示すときは、上部巻取スピンドル７１ａ、下部巻取スピンドル７１ｂとする。
そして、この巻取スピンドル７１の具体的な構成は、図６に拡大して示すようにその外周に対向的に二カ所、一方が幅狭になったスプラグスペース７２に円棒状のスプラグ７３が遊嵌され、巻取スピンドル７１の駆動方向への回転時にはこのスプラグ７３が移動して、巻取スピンドル７１の外周より更に張り出し、これに嵌め込まれている巻芯Ｃに対し楔状に食い込んで両者を固定するように構成している。
なお巻取案内部６、製品巻取部７の設けられている位置の側傍において、専ら製造時、人手による実作業が進められるから、ここでの作業性を考慮し、テーブル７５が設けられている。
【００２２】
本発明たる切り裂き加工を正確化した粘着テープ付シートの製造装置１は以上述べたような具体的な機構を有するものであり、次のように作動する。
【００２３】
（１）加工準備作業
加工準備を行うにあたっては、まず手作業により、原反ロールに巻き取られたシート本体Ｓを順次折込部４、粘着テープ接合部５に至らせ、一方、粘着テープＴは粘着テープホルダ５０１に取り付けて、その一端を繰り出し、テープ案内ロール５６を巻回するようにして下押さえロール５７との間に導くようにする。
ところで最初の手作業による作業では充分な折り込みがされないから、その状態で例えばシート本体Ｓのみを繰り出すようにするものであり、それによって後述するように各段階で定常状態に折り込まれるものであり、その状態を確認した後、実際には粘着テープＴを接合させるようにして再び本加工に入る。
【００２４】
（２）折込部における一次折込
まず原反ロール支持軸３０は横軸状態に設けられており、シート本体Ｓは一旦上方に引き出された後ほぼ垂直に下降するように案内されて、一次折込部４１に繰り出される。ここでは、図８（ａ）のようにシート本体Ｓは、ブレード状の案内部材によって折り重ねられるようにして三折りされる。このシート本体Ｓの三折りされる中央部は、折込導入体４０３におけるベースガイド板４０５の下面に沿って、そのまま進行するとともに、両側の部分は、図８（ｂ）のように導入ロール４０６の両端からはみ出す状態であり、導入ロール４０６による拘束を解かれた状態となっている。この結果シート本体Ｓの両側部には、上方に立ち上がるような軌跡変化を生ずる。そして、まずその一方の側は、内折込ブレード４０１に案内されてベースガイド板４０５との間に折り込まれるように案内される。
同様に外折込ブレード４０２によって他の側のシート本体Ｓの端縁部が上から押さえ込まれるように案内されるものであり、内折込ブレード４０１との間に折り重ねられるようにして移送される（図８（ｃ））。このような状態ではベースガイド板４０５の存在によりシート本体Ｓの中央の部分とその上に折り重ねられる左右両端縁の部分は分断されているが、すでに実質的に三折りされた状態で移送されてくる。
これによって、まず始発状態のロール状のシート本体Ｓの幅、即ち原反幅Ｗ０の１／３幅の折り込みがされる。
【００２５】
（３）折込部における二次折込
次いで同様に、図８（ｄ）（ｅ）に示すように二次折込部４２においても同様の作用の下にシート本体Ｓは、三折りされ、最終的に原反幅Ｗ０の１／９幅のものとなる。
【００２６】
（４）粘着テープ接合部におけるシート本体Ｓの切り裂き
このような状態で送られてくるシート本体Ｓに対し、図３、図５、図８（ｆ）（ｇ）に示すような最も上端面に折り重ねられている部分に対し、上端面と二番目の面との間に展開ガイド板５３が進行方向前方から差し込まれ、両者を分断するようにするとともに、その上面にはカッタ５０を作用させ、その一枚のシート本体Ｓを切り開くように図る。そして切り開かれたシート本体Ｓの一端縁は展開ガイド板５３によって、他の重畳部分から外れて側方に張り出すよう、めくり返されるように案内され、粘着テープ接合ロール５５を構成するテープ案内ロール５６と下押さえロール５７との間に挟みこまれる。
なお前記展開ガイド板５３は、例えばステンレス板等を適用することが好ましいが、この際カッタ５０の刃先が接する部分には、例えばフェルト、積層させたガムテープ等の比較的柔軟なパット状部材を設けておくことが好ましい。もちろんこのような部材を設けなくとも、例えば展開ガイド板５３自体が、金属に比べて柔軟な樹脂製のものであれば、このようなパッド状部材は不要である。
【００２７】
この時本発明の本実施例では、展開ガイド板５３には、カッタ５０が作用する位置より上流側に上方に凸状に張り出したエア排除部５３Ａが存在する。
このエア排除部５３Ａの存在によってシート本体Ｓの最上面のものは、その下面が、これと摺擦されながら送られることとなる。この結果、この部位に噛み込まれていた空気が存在したときには、これがしごかれて排除されるようになり、直後のカッタ５０に至る時点で正確に展開ガイド板５３の上面に添う状態で移送される。このためカッタ５０が作用する際にシート本体Ｓの浮き上がり等の不正挙動がなく、正確な切り裂きができるのである。
もちろん、シート本体Ｓが噛み込んだ空気を排除する手段としては、この実施例に限定されない。例えば、図３に仮想線で示すように排除ローラ５３Ｂを設ける等適宜の手法が採り得る。
【００２８】
（５）粘着テープＴの接合部における粘着テープの繰り出し
粘着テープＴの始発状態のリールは、図１、図２、図５に示すようにベースプレート５０２から突出している粘着テープホルダ５０１に差し込まれるように支持されており、ここから粘着テープＴの端部が引き出される。引き出された粘着テープＴは、複数段にわたるガイドローラＧ５に案内されてテープ接合ロール５５へ至る。
【００２９】
（６）粘着テープ接合部における粘着テープの接合
このように粘着テープ接合ロール５５のうちのテープ案内ロール５６を半ば巻回して繰り出されている粘着テープＴは、その粘着面を下方に向けて、その下面に供給されてくるシート本体Ｓの一端縁と重なり、且つテープ案内ロール５６と下押さえロール５７との間に挟み込まれて繰り出されることにより、圧着される。なおこのときテープ案内ロール５６には粘着テープＴを受け入れる部分が小径部５６ａとして構成されているから、シート本体Ｓと粘着テープＴとの厚みの相違もここで吸収され円滑な接合がなし得る。
【００３０】
（７）製品巻き取り
このようにして接合の完了したシート本体Ｓと粘着テープＴとは半製品Ａ０となって、その後巻き取られて製品となる。まず巻き取り開始にあたっては粘着テープ付シートＡの半製品Ａ０の巻芯Ｃを巻取スピンドル７１に挿しておく。もちろんこれは、当初の準備にあっては上段巻取スピンドル７１ａ、下段巻取スピンドル７１ｂともに行っておくことが好ましい。しかし、作業が開始されてからは、一方の巻取スピンドル７１が稼動しているとき、他方の巻取スピンドル７１の遊休状態を利用して巻芯Ｃをセットしてもよい。
【００３１】
そしてこのとき、まず上段巻取スピンドル７１ａ側に半製品Ａ０の巻き付けがされる場合には、その巻取案内部６において次のような設定が行われる。即ち図７に示すように巻取案内部６におけるシフトシリンダ６２のシリンダロッド６２ａを伸長させ、これによって昇降ユニット６１を上昇させる。この状態において、前述の粘着テープ接合部５から出た半製品Ａ０は、適宜の案内ローラＧの下面を通過した後、巻取案内ローラ６３に案内され、更に上段巻取スピンドル７１ａに外嵌めされた粘着テープＴの部位で接着固定され巻き取り開始に備える。
【００３２】
更に詳しくは、案内ローラＧの下面を通過した半製品Ａ０は、前段巻取案内ローラ６３Ａの上面を回った後、後段巻取案内ローラ６３Ｂを回り、上段巻取スピンドル７１ａに案内され、これが駆動されることにより、製品たる粘着テープ付シートＡとなるべく巻き取りが開始されるのである。このとき上部に設定された巻き取り位置であっても、巻取案内部６の巻取案内ローラ６３が上死点にあるから、繰り出しの方向が極めて自然で円滑な巻き取りを可能としている。
そして、製品巻き取りの際、巻取案内部６における巻取案内ローラ６３は、製品巻き取り完了まで上死点を維持してもよいが、巻き取り径が増加するにつれて、最適位置を選択すべく、漸次その位置を上げたりあるいは下げていくような動きをとってもよい。
【００３３】
このようにして、巻き取りが完了した後には、連続している半製品Ａ０の部位は、はさみ等で切断され、製品側は、上段巻取スピンドル７１ａから巻芯Ｃを伴いごと粘着テープ付シートＡとして取り出される。そして実際の交換作業では、粘着テープ付シートＡの取り出しのちに、後続の半製品Ａ０の端部が下部の下段巻取スピンドル７１ｂの巻芯Ｃに固着される。もちろんこの作業も連続している半製品Ａ０の切断端部を下段巻取スピンドル７１ｂにまず巻き付けて、その後巻取作業を行っている間、遊休状態の上段の巻取スピンドル７１ａから製品の取り出しを行い、且つ巻芯Ｃのセットを行ってもよい。
【００３４】
上段巻取スピンドル７１ａ側での巻取作業終了と共に、既に巻取案内部６においては、昇降ユニット６１が下方に降下して次の巻き取りを待つのである。このときも昇降ユニット６１は、下段巻取スピンドル７１ｂの巻き取りの進行につれ、巻き取り開始位置から更に最適位置に移動するような動作を行ってもよい。以下このような作業が繰り返されて、順次巻き取られてロール状になった粘着テープ付シートＡが製造される。
【００３５】
なお巻取案内部６については、上下方向にシフトシリンダ６２によってスライドさせることが機構的なシンプルさの点で好ましいが、更に最適な案内ができるように水平方向にも一部可動状態にフレームを構成することにより、水平方向垂直方向を合成した動きを得てもよい。
また、このような直線運動あるいはその合成運動に留まらず、例えばスイングアーム状の支持フレームを介在させて、円弧状の軌跡を得るような可動状態となってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の切り裂き加工を正確化した粘着テープ付シートの製造装置を示す斜視図である。
【図２】同上正面図である。
【図３】同上装置における折込部を示す斜視図である。
【図４】同上装置における折込部と粘着テープ接合部とを示す平面図である。
【図５】同上装置における粘着テープ接合部の斜視図である。
【図６】同上装置における巻取案内部と製品巻取部を示す斜視図である。
【図７】同上側面図である。
【図８】シート本体の折り畳まれる状態を主として示す製品の製造工程の断面図である。
【図９】粘着テープ付シートの仕様状態を併せ示す概要図である。
【符号の説明】
【００３７】
１        粘着テープ付シートの製造装置
２        機枠
３        シート供給部
３０      原反ロール支持軸
３１      ブレーキユニット
３２      ベルト
３３      ガイドローラ
４        折込部
４１      一次折込部
４２      二次折込部
４０１    内折込ブレード
４０２    外折込ブレード
４０３    折込導入体
４０４    吊持フレーム
４０５    ベースガイド板
４０６    導入ロール
４０８    支持ブラケット
５        粘着テープ接合部
５０      カッタ
５１      カッタホルダ
５３      展開ガイド板
５３Ａ    エア排除部
５３Ｂ    排除ローラ
５５      粘着テープ接合ロール
５６      テープ案内ロール
５６ａ    小径部
５７      下押さえロール
５８      ギヤ
５９      伝達ギヤ
５０１    粘着テープホルダ
５０２    ベースプレート
６        巻取案内部
６０      支持ブラケット
６１      昇降ユニット
６１ａ    スライドロッド
６１ｂ    ローラブラケット
６２      シフトシリンダ
６２ａ    シリンダロッド
６３      巻取案内ローラ
６３Ａ    前段巻取案内ローラ
６３Ｂ    後段巻取案内ローラ
７        製品巻取部
７０      フレームボックス
７１      巻取スピンドル
７１ａ    上段巻取スピンドル
７１ｂ    下段巻取スピンドル
７２      スプラグスペース
７３      スプラグ
７５      テーブル
Ａ        粘着テープ付シート
Ａ０      半製品
Ｃ        巻芯
Ｓ        シート本体
Ｇ        ガイドローラ
Ｇ５      ガイドローラ
Ｔ        粘着テープ
Ｗ０      原反幅
【図１】
2008290804.tif 000003
【図２】
2008290804.tif 000004
【図３】
2008290804.tif 000005
【図４】
2008290804.tif 000006
【図５】
2008290804.tif 000007
【図６】
2008290804.tif 000008
【図７】
2008290804.tif 000009
【図８】
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【図９】
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