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(57)【要約】【課題】従来の雌螺子部材は雌螺子を成形するためにプレスで下穴を加工した後、切削機械などで雌螺子を加工して形成するものが知られている。雌螺子を形成するための穴をプレス加工後、切削機械などで加工し雌螺子を形成するので作業工数がかかり、切削のためによる切りくずがでるなど、量産性に問題があった。【解決手段】本発明の雌螺子成形方法をプレス金型に組み込めば一連のプレス加工の中でダレの少ない正確な雌螺子部材を成形することができ、且つ量産性向上ができる。【選択図】図８
2008290146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレス金型で雌螺子部材を製作できる事が特徴の成形方法。
【請求項２】
装置中心に雄螺子パンチがあり、雄螺子パンチの周りに雌螺子部材を成形するための成形パンチがあり、成形パンチを可動させるための支えとして成形パンチガイドを構成している装置が特徴の請求項１に記載の成形方法。
【請求項３】
雄螺子パンチと成形ダイスが備えてあり、成形ダイスと雄螺子パンチで下穴を加工した部材を潰し、雄螺子パンチに構成される螺子山と螺子谷の形状を、下穴を加工した部材に形成し雌螺子を成形できることが特徴の請求項１に記載の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はプレス加工でダレの少ない正確な雌螺子部材を成形することができ、且つ量産性向上を目的とした雌螺子成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の雌螺子部材は雌螺子を成形するためにプレスで下穴を加工した後、切削機械などで雌螺子を加工して形成するものが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】上記で述べたように、雌螺子を形成するためにプレスで下穴を加工した後、切削機械などで雌螺子を加工して形成するものは作業工数が多くなり、切削のためによる切りくずがでるなど量産性に問題がある。以上の問題点を解決するために、雌螺子を形成するための下穴の加工から雌螺子の加工まで、一連のプレス加工でダレの少ない正確な雌螺子を形成でき、且つ量産性に優れた雌螺子成形方法である。
【課題を解決する手段】
【０００４】上記の目的を達成するために、本発明の第１螺子成形方法である装置は図１に示すように装置中心に雄螺子パンチ２が構成されており、雄螺子パンチ２の周りに成形パンチ３が備えてある。成形パンチ３が可動するための支えと動きを滑らかにするための成形パンチガイド４が備えてあることが特長とするものである。
【０００５】本発明の第２雌螺子成形方法である装置は図７に示すように、雄螺子パンチ２と成形ダイス８が備えてあり成形ダイス８が可動することが特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本発明にかかる第１雌螺子成形方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は成形した状態の斜視図、図２は成形した状態の上面図、図３は図２におけるＡ−Ａ線断面図、図４は成形する前の状態の斜視図、図５は成形する前の状態の上面図、図６は図５におけるＢ−Ｂ線断面図である。【０００７】第２雌螺子成形方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。図７は成形する前の状態の断面図である。同記図中符号１は雌螺子部材を示す。【０００８】上記の雄螺子パンチ２、成形パンチ３、成形パンチガイド４、成形ダイス８は鉄または鉄合金で形成し、雌螺子部材１は鉄で作られた物である。図６に示すように雄螺子パンチ２の側面には雌螺子部材１を成形するために必要な螺子山６と螺子谷７が構成されている。第１螺子成形方法は、図４に示すように成形パンチ３が可動し下穴を加工した部材５を、雄螺子パンチ２に構成される螺子山６と螺子谷７に押し当て雌螺子部材１を作製する成形方法である。【０００９】第２螺子成形方法は、図７に示すように成形ダイス８が可動し下穴を加工した部材５を、成形ダイス８と雄螺子パンチ２で潰し、雄螺子パンチ２に構成される螺子山６と螺子谷７の形状を、下穴を加工した部材５に形成し雌螺子部材１を作製する成形方法である。【００１０】雄螺子バンチ２、成形パンチ３、成形パンチガイド４、成形ダイス８は鉄または鉄合金で形成とあるが、雌螺子を成形可能であれば材質の種類には拘らないとする。また、雌螺子部材１は鉄で作られた物とあるが作製可能であれば材質の種類には拘らないとする。【００１２】第２螺子成形方法で成形ダイス８が可動するとあるが、雌螺子を成形可能であれば雄螺子パンチ２が可動してもよいとする。
【発明の効果】
【００１３】雌螺子を形成するためにプレスで下穴を加工した後に雌螺子を切削機械などで加工したものは、作業工数が多くなり切削のためによる切りくずがでるなど量産性に問題がある。以上の問題点を解決するために、本発明の第１雌螺子成形方法、第２雌螺子成形方法の最大の利点は、プレスで下穴を加工した後に切削機械などで雌螺子を切削する加工の手間が省けることである。例えばプレス加工である順送型やトランスファ型に本発明の第１雌螺子成形方法、第２雌螺子成形方法をプレス金型に組み込めば、雌螺子を形成するための下穴の加工から雌螺子成形方法で作製できる雌螺子の加工を、一連のプレス加工で雌螺子が作製できるので作業工数がなくなり、量産性に優れる利点がある。
【００１４】又、使用目的や用途により雄螺子パンチ１は異なる径にすることも可能である為、幅広いものに雌螺子加工が可能という利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】は第１雌螺子成形方法で成形した状態の斜視図である。
【図２】は第１雌螺子成形方法で成形した状態の上面図である。
【図３】は図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】は第１雌螺子成形方法で成形する前の状態の斜視図である。
【図５】は第１雌螺子成形方法で成形する前の状態の上面図である。
【図６】は図５におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】は第２雌螺子成形方法で成形する前の状態の断面図である。
【図８】は第１雌螺子成形方法で成形した状態と第２雌螺子成形方法で成形した状態の断面図である。
【符号の簡単な説明】
【００１６】１．雌螺子部材
２．雄螺パンチ
３．成形パンチ
４．成形パンチガイド
５．下穴を加工した部材
６．螺子山
７．螺子谷
８．成形ダイス
【図１】
2008290146.tif 000003
【図２】
2008290146.tif 000004
【図３】
2008290146.tif 000005
【図４】
2008290146.tif 000006
【図５】
2008290146.tif 000007
【図６】
2008290146.tif 000008
【図７】
2008290146.tif 000009
【図８】
2008290146.tif 000010
(57)【要約】【課題】  従来のものは、固定したかさばる容積を持つものや、折り畳み式にしても構成が意外に複雑なものである。室内に調和して広く使用できる、しかも収納時にはかさばらないシンプルなものが求められる。【解決手段】  筒状にしたシートの内側に方形の板を並列挿入して隣接する板相互のすき間で折り畳みできる状態にした折り畳みボードを、共通にした底辺と左右側のそれぞれ外側辺内側辺の三辺で三角型を構成して、しかも内側辺を外側辺に対して上方に突き出して隣接する状態にしている。【選択図】図１
2008290435.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状にしたシートの内側に方形の板を並列挿入して隣接する板相互のすき間で折り畳みできる状態にした折り畳みボードを、共通にした底辺（１）と左右側のそれぞれ外側辺（２）内側辺（３）の三辺で三角型を構成して、しかも内側辺（３）を外側辺（２）に対して上方に突き出して隣接する状態にして結合したことを特徴とする、側面保持ボード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  この発明は、各種用途を持つボードのボード立てや、マガジンラック、本立てなどとして利用する、側面保持ボードに関するものである。
【背景技術】  従来のものは、固定した容積を持つ衝立てや、あるいは折り畳める木質やスチールフレームにシートなどを組み合せたラックなどが一般的である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】  従来のものは、固定したかさばる容積を持つものや、折り畳み式にしても構成が意外に複雑なものである。室内に調和して広く使用できる、しかも収納時にはかさばらないシンプルなものが求められる。こうした課題に答える技術の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】  この発明は、上記課題に対して次のような手段を取っている。即ち、筒状にしたシートの内側に方形の板を並列挿入して隣接する板相互のすき間で折り畳みできる状態にした折り畳みボードを、共通にした底辺と左右側のそれぞれ外側辺内側辺の三辺で三角型を構成して、しかも内側辺を外側辺に対して上方に突き出して隣接する状態にしている。
【発明の効果】  この発明によると、いずれも筒状にしたシートの内側に方形の板を並列挿入するという、実に簡単な手法で折り畳みできる状態にした、一体に連続した折り畳みボードを基本にして構成している。この手法は丁番などを不要としたシンプルな構成となり、製作も簡単で、意匠的にもすぐれている。また、左右両側を合理的な三角型に構成しているので、軽量かつシンプルな形態を基本に持っている。しかも三角型の結合は簡単に取りはずして、偏平に畳んで収納することができる。ボード立てに利用すると、例えば小物類の整理収納ボードなど、種々の用途を持ったボードの活用を促進することになり、マガジンラックなどを含めて、シンプルな構成ゆえの意匠効果も大である。また、シートは板から着脱容易にしているので、洗濯取り替えが容易で、長期使用に耐えられる。
【発明を実施するための最良の形態】  簡単な構成ゆえ、以下側面保持ボードの実施例について図面により説明する。
【実施例１】  図１は、ボード立てとした実施例を示す斜視図である。筒状にしたシートの内側に方形の板を並列挿入することで隣接する内側の板相互のすき間で折り畳みできる状態にした、一体に連続した折り畳みボードを基本にして構成している。底辺１を共通にして、その左右側にそれぞれ外側辺２と内側辺３の三辺で三角型を形成するように折り畳み、内側辺３の板の端部に取りつけた左右の四角型の角材４、４を中央部で合せることで垂直にして、共通の底辺１に裏側から小ネジで結合固定している。それぞれの各辺は挿入した板が硬い折り畳みの面を形成して安定している。外側辺２を斜めにして内側辺３を垂直にした左右の三角型に挟まれた中央部が垂直スリットを形成することでボード立てに供している。また、内側辺３を外側辺２に対して上方に突き出して隣接する状態にしている。このようにすることで、ボードを立てかけるときの垂直スリットを形成する内側辺３の上下方向の巾を外側辺２に左右されずに高く設定できる。なお、左右の四角型の角材４、４の中央部に隔板を挿入した状態で底辺１に結合してもよい。また、これらボード端部の結合部分の構成はその他にも種々考えられる。
【実施例２】  図２は、マガジンラックとした実施例を示す斜視図である。一体に連続した折り畳みボードの内側辺３を左右に斜めにして中央のスリットを開き、マガジンやそれらをさし入れるポケットを備えた添えボードなどを保持できる状態で固定している。左右の内側辺３の板の端部には三角型の角材４、４を取りつけ、共通の底辺１に裏側から小ネジで結合固定している。その他は実施例１と同様である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１を示す斜視図である。
【図２】  本発明の実施例２を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    底辺
２    外側辺
３    内側辺
４    角材
【図１】
2008290435.tif 000003
【図２】
2008290435.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】多くの写真を同時に、また大勢の人が多くの写真を同時に閲覧出来る写真アルバム帳を提供する。【解決手段】１枚の折りたためる台紙の上に写真を収納する透明な写真収納袋を取り付け、それを折りたたんで収納し引き開いて閲覧するようにしたことを特徴とする写真アルバム帳。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
デジカメなどで撮った写真を収納し閲覧する写真アルバム帳に於いて、１枚の折りたためる台紙の上に透明な写真収納袋を複数個取り付け、それを折りたたんで収納し引き開いて閲覧するようにしたことを特徴とする写真アルバム帳。
【請求項２】
４辺の内１辺のみが開いた写真収納袋の他の１辺にも写真が通るようにしたことを特徴とする請求項１記載の写真アルバム帳。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明はデジカメなどの写真機で撮った写真を収納し整理し閲覧する写真アルバム帳に関する。
【背景技術】
【０００２】    従来のアルバム帳は４辺の内の１辺が開いた透明な袋が表裏に付いた数枚の紙ないしは台紙を綴じたもので構成され、デジカメなどのカメラで撮った写真をその袋に収納し整理し適宜閲覧していた。  写真１はそのアルバム帳の外観を示し、写真２はそのアルバム帳に写真を収納・整理し適宜写真１，２，３，４，５，６と閲覧する様子をイメージしたものである。  写真３は、このアルバム帳を構成する１つの部品であって表裏に付けるカバーである。写真４はもう１つの構成部品であって個々の写真を収納する４辺の内の１辺が開いた透明な袋が表裏に付いた紙ないしは台紙である。この台紙には合計４枚の写真を収納出来る。（上下２つ共同等の台紙である。）写真はこの台紙を綴じたアルバム中の中央部の２枚の台紙であってこれを写真３に適当な金具で固定し綴じることによって写真１，２，３，４、・・と適宜閲覧出来るようになるのである。  写真は上下に２枚を収納出来る透明な袋を付けたアルバム帳を示しているが１枚でも上下左右に３枚でもよい。  従来のアルバム帳はこのように構成されていたので極端に言えば写真５のように同時には２枚の写真（写真１，２）しか見れなかった。写真３，４，５，６を見る為には本を捲（めく）るように次のページを開く手間が必要であり、何枚の写真を同時に閲覧することは出来なかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    従って、本発明は多数の写真を同時に閲覧出来、かつ今までと同様に安価なアルバム帳を提供する為のものである。  本発明による新アルバム帳は従来のアルバム帳の改善であってそれを構成する部品、それを製造する手法に新たな変更はない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    本発明によるアルバム帳は、（イ）従来と同等のカバー（写真３）、（ロ）従来と同等の写真を収納出来る袋を多数個付けた長いまたは大きい１枚の折りたためる台紙、から構成されるものである。
【発明の効果】
【０００５】    １枚の長いまたは大きい折りたためる台紙の上に透明な写真収納袋を取り付け、それを折りたたんで収納し引き開いて閲覧するアルバム帳により、同時に多くの写真をまた同時に多くの人が閲覧出来写真を閲覧する楽しみが倍増されることが期待出来る。  また、従来のアルバム帳と同等の部品と製造方法で構成するので安価である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  写真を収納する透明な写真収納袋は１枚の長い台紙に取り付けそれを折りたたんで収納し引き開いて閲覧する構成としている。
【実施例】    本発明の一実施例を説明すると、写真６が従来と同等の写真を収納する袋を多数個付けた長い１枚の台紙に６枚の写真を収納した本発明による台紙である。  本発明によるアルバム帳はこのように長く横に展開することができる為に容易に多数の写真を同時に閲覧出来る。複数の人が同時に複数の写真を閲覧出来ることは言うまでもない。このアルバムへの写真の収納は従来と同様に写真１，２，３・・の順に収納すれば従来と同様に閲覧出来る。  次に、この台紙の（簡略な）作り方を説明したものが写真７である。従来の写真アルバム帳の部品である台紙（写真４）を従来のアルバム帳から取り外して写真７（２枚の台紙）のように写真１，２，３，４を収納し、それをセロテープのような物で接続すれば写真１，２，３，４が同時に閲覧出来る１枚の台紙になることは容易に分る。それが完成したのが前記の写真６である。  そして、この本発明による（折りたたみ式）台紙をカバー内に収納する様子を示したのが写真８である。この写真のように閲覧後は台紙をたたんでカバー内に収納するのである。【０００７】    次に、本発明の第二の実施例を説明する。写真には横で撮った写真（写真１，３，５）と縦で撮った写真（写真２，４，６）が混在している。収納・保管時は写真６のようで問題はないが閲覧する時は横は横、縦は縦で閲覧するのが好ましい。それを実現したのが写真９である。これは透明な収納袋のもう１辺（写真では上の辺）に写真の縦幅より少し広い貼り付けしない部分を設けて写真を縦にも収納出来るようにして閲覧し易くした台紙である。【０００８】  ここでは、従来のアルバム帳の構成部品で本発明のアルバム帳を（接続して）構成する手法でその製法を説明したがこの台紙を接続する（写真７）ことなく長いまたは広い台紙に最初から透明な収納袋を付けて写真６のような台紙が得られることは明らかである。【０００９】    ここでは図示していないが、本発明による折りたたんだ台紙を収納するカバーに関して収納した台紙がカバーから脱落しないような工夫を台紙に処置することはそんなに工夫を要しない。【００１０】    ここでは写真を収納する写真アルバム帳で説明したが、収納する物が写真、はがき、絵はがき、年賀状、テレホンカード、切手、・・など何でもよくまた写真アルバム帳も収納手段、収納部品、整理ケース、・・などと称してもよい。【００１１】
【写真１】
従来のアルバムの外観
【写真２】
従来のアルバムの閲覧するイメージを示したもの
【写真３】
従来のアルバムを構成するカバー
【写真４】
従来のアルバムを構成する台紙
【写真５】
従来のアルバムの閲覧の状態を示すもの
【写真６】
本発明のアルバムを構成する台紙
【写真７】
本発明のアルバム構成する台紙の簡略的な作り方を示したもの
【写真８】
本発明のアルバムでその台紙をカバーに収納する様を示したもの
【写真９】
もう１つの本発明のアルバムを構成する台紙
(57)【要約】      （修正有）【課題】珈琲などに砂糖を加えて混ぜ合わせる際に使用する、使い捨てスプーン付コップ器を提供する。【解決手段】コップ本体１に取って部分２を設け、該取っ手部分２の中央に、切り離して使用できるプラスチック又はラミネート加工されたスプーン３を設け、使用後、コップ本体１とスプーン３とを分別せず処分できる使い捨てスプーン付コップ器である。また、スプーン３の柄の部分にはフックを設けてあるので、コップの淵にかけておける。【選択図】図１
2008290774.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取っ手部分中央に、切り離して使用できるプラスチック又はラミネート加工されたスプーンを設け、使用後、分別せず処分できる使い捨てスプーン付コップ器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、珈琲などに砂糖を加えて混ぜ合わせる際に使用する、使い捨てスプーン付コップ器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、使い捨てコップに温かいものや冷たい飲み物を入れ、砂糖またはシロップ等を加えてかき混ぜ合わせる際マドラー及びスプーンを別途用意する必要があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点が生じていた。
（イ）使い捨てコップに珈琲などの飲料水に限らず、かき氷又は固形物が入った食べ物など器として使用した際にマドラー、スプーン、箸などの多種道具を準備しなくてはならなく面倒であった。
処分する際にも別素材であったため、分別するのに手間がかかっていた。
本発明は以上の問題点を解決したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  使い捨てコップに取っ手を設け、その中央部分から切り離して使用できるプラスチック又はラミネート加工されたスプーンを装着する。以上の構成からなる使い捨てスプーン付コップ器である。
【発明の効果】
【０００５】  したがって、飲用の器として使用する際マドラー及びスプーンを別途準備する必要がなくなり、使用後も分別せず処分することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明をする。
（イ）使い捨てコップ本体（１）に取っ手部分（２）を設ける。
（ロ）取っ手中央部分（２）に切り離して使用できるプラスチック又はラミネート加工されたスプーン（３）を設ける。
本発明は以上の構成からなる使い捨てスプーン付コップ器である。以下、使用法について説明する。
飲み物等を入れている状態でそこに砂糖などを加えたコップ本体（１）をつかみ、たたんである状態の取っ手部分（２）の両端を（４）折り目部分から手で曲げ手前に開く。そうすることで、切り込みを入れておいたスプーン（３）が浮き上がる。
浮き上がったスプーン（３）の両端の接合部分（５）を切り離し、切り離したスプーン（３）を縦に印（６）まで折り曲げ飲み物をかき混ぜる。
また、スプーンの柄（７）の部分にはフック（８）を設けてあるので、コップの淵にかけておける。
使用後、処分する際には同じ素材で出来ているので、分別せずに一気に捨てられる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の全体図
【図２】本発明の原理説明図
【図３】本発明の上視原理図
【図４】本発明の使用時完成図
【符号の説明】
【０００８】  １はコップ本体
２は取っ手部分
３はスプーン（プラスチック又はラミネート加工）
４は折り目
５は接合部分
６は印
７はスプーンの柄
８はフック
【図１】
2008290774.tif 000003
【図２】
2008290774.tif 000004
【図３】
2008290774.tif 000005
【図４】
2008290774.tif 000006
(57)【要約】【課題】この発明は、安価で嵩張らず袋の開口を維持して品物の投入を容易にする袋の開口補助具を提供する。【解決手段】弾性のある横長の長方形シート２枚からなり、その両端部分の中央附近を互いに旋回可能に鳩目又は鋲等の結合具によって結合し、１８０°旋回させ筒状にし、その上縁に外方に折曲げた縁を設け、その縁に内側に嵌め込んだゴミ袋の開口縁を挟み込みゴミ袋の開口維持を行うものである。【選択図】図５
2008290773.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性のある横長の長方形シート２枚の両端を互いに旋回可能に結合具によって結合し、これら各シートの上縁をそれぞれ外方へ折曲げてゴミ袋の開口縁を保持する折曲部を形成したゴミ袋開口補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一般家庭及び産業用特に屋外に於いて、ゴミ袋の中へ品物の投入を容易にする為の、ゴミ袋の開口補助具に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】  従来、ゴミ袋の中へ品物の投入を容易にする為の、ゴミ袋の開口補助具といえば、成型品である容器、漏斗、箇、ｘ型に折りたたむ開口補助具がある。
【発明の開示】
【発明が解決しょうとする課題】
【０００３】  上記で示した成型品である容器、漏斗、筒、ｘ型に折りたたむ開口補助具では、運搬及び保管が容易でなく、さらに製造コストも高く、又ゴミ袋の端部を開口状態に維持するのが困難である。
【０００４】  本発明は上記で示した欠点を解決し、運搬及び保管が容易で、コストも安く、さらにゴミ袋の端部を開口状態に維持するのを容易にすることを目的とするものである。
【課題を解決しょうとする手段】
【０００５】  本発明は弾性のある横長の長方形シート２枚の両端部分の中央附近を互いに旋回可能に鳩目、鋲等の結合具によって結合し、各シートの上縁にはそれぞれ外方へ折曲げられ、その間にゴミ袋の開口縁を保持する折曲部を設けたものである。
【０００６】  上記シートとしては、厚紙や樹脂シートが適当である。これらシートの重なり部分における上記結合具の挿通孔は長方形シートの長手方向の長孔とするか、或いは重なり部分で内側になるシートの孔間距離を外側になるシートの孔間距離より若干短くすることが望ましい。
【０００７】    上記シートは、重なり合う外側のシートの折曲部を上縁に設け、内側のシートの折曲げ部を下縁に設けた状態で、上記結合部により両端部分が結合される。次に双方のシートの上記結合具を中心として互いに１８０°旋回させることにより円筒状の開口補助具が完成する。
【発明の効果】
【０００８】  上述のように本発明の開口補助具は２枚のシートを重ねて両端を結合したもので、嵩張らない為に、その製造及び取り扱いが極めて便利である。そして使用に際しては、単に２枚のシートを互いに１８０°旋回することによって円筒状に完成するので使用が簡便である。
【００９】  そして本発明を使って品物を投入して溢れそうになると本発明を持ち上げて、その品物の上に本発明を乗せ再度品物を投入し、それらを繰り返すことにより深いゴミ袋に満杯まで容易に投入できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図１１に基づいて説明する。【００１１】  本発明の開口補助具は、図１及び図２にそれぞれ示す様に２枚の横長の長方形をした弾性のある厚紙又は樹脂シート１及び２を有し、そのシート１，２を重ねて結合する為に両端部分の中央附近に長孔の挿通孔７を有する。シート１は上縁に沿って折曲線３を有し、図３に示す様に上縁の外方へ折曲げられて折曲部４を形成、シート２は下縁に沿って折曲線５を有し、図３に示す様に下縁が内方に折曲げられて折曲部６を形成する。シート１及び２は図４に示す様に重ねられて両端附近を鳩目又は鋲８、８によって結合される。【００１２】  シート２を鳩目又は鋲を中心に１８０°旋回させることによって図５、図６に示す様に筒状の開口補助具が出来、その上縁に外方へ折曲げられた折曲部４及び６を有する。その折曲部６の端部が折曲部４の端部を包み込むことにより開口補助具９が完成する。【００１３】  図７、図８に示す様に紙又はプラスチックからなるゴミ袋１０の開口の外側に開口補助具９を嵌め、ゴミ袋１０の開口縁１１を折曲部４，６とシート１，２の間に押込み、挟むことによってゴミ袋１０は開口状態に維持される。【００１４】  上述を使って図９に示す様に本発明９に品物１２投入して溢れそうになると図１０に示す様に本発明９を持ち上げて先に投入した品物の入った袋１３の上に乗せ、再度品物の投入を繰り返すことにより図１１に示す様に深いゴミ袋に満杯まで投入できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  本発明の実施形態を示すゴミ袋開口補助具の外側になるシートの平面図
【図２】  同ゴミ袋開口補助具の内側になるシートの平面図
【図３】  同ゴミ袋開口補助具の２枚のシートを重ね結合した状態の平面図
【図４】  同ゴミ袋開口補助具の図３の側面図
【図５】  同ゴミ袋開口補助具の斜視図
【図６】  同ゴミ袋開口補助具の図５、Ａ−Ａの断面図
【図７】  同ゴミ袋開口補助具のゴミ袋装着の正面図
【図８】  同ゴミ袋開口補助具の図７、Ｂ−Ｂの断面図
【図９】  同ゴミ袋開口補助具の使用時の正面図
【図１０】  同ゴミ袋開口補助具の使用時の正面図
【図１１】  同ゴミ袋開口補助具の使用時の正面図
【符号の説明】
【００１６】    １    外側になるシート
２    内側になるシート
３    外側になるシートの折曲線
４    外側になるシートの折曲部
５    内側になるシートの折曲線
６    内側になるシートの折曲部
７    長孔の挿通孔
８    鳩目又は鋲
９    本発明品
１０  ゴミ袋
１１  ゴミ袋の開口縁
１２  品物
１３  品物の入った袋
【図１】
2008290773.tif 000003
【図２】
2008290773.tif 000004
【図３】
2008290773.tif 000005
【図４】
2008290773.tif 000006
【図５】
2008290773.tif 000007
【図６】
2008290773.tif 000008
【図７】
2008290773.tif 000009
【図８】
2008290773.tif 000010
【図９】
2008290773.tif 000011
【図１０】
2008290773.tif 000012
【図１１】
2008290773.tif 000013
(57)【要約】   【課題】 数種類の小物類を、小分けや区分け収納する時に、種類分の個数とスペースがそれぞれ必要であったが、１つで複数の小分けや区分けの収納ができる、着脱自在の集合型トレーを提供する。  【解決手段】円形状の布３枚を用い、下布と中布を重ね、円周を６等分した放射線状７に縫着する。その後上布４を重ね、上２枚の中布と上布を放射線状７の中間点に適数寸法を放射線状に縫着する。重ねた３枚の布を放射線状の上で適数寸法を六角形９に縫着する。その後、上布の適数寸法逢着の中間点である下布と中布の放射線状の上に、着脱自在のテープを放射線状を中心に左右に適数寸法を縫着する。上記マジックテープ６の、離れた隣同士のテープを摘むように留め合わせ、連結すると中布と上布の間に６個の収納スペースができる。  【選択図】  図２
2008290750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形状の布３枚を重ね、下２枚の布の適数箇所を、放射線状に縫着し、さらに、その中間点で、上２枚の布の周縁部を放射状に適数寸法を縫着し、３枚を重ねた布を、下２枚の放射線状の上で適数寸法を六角形に縫着し、その後、１番上の布の周縁部で、且つ、前記中間点位置を着脱自在に連結することで、適数個の立体的収納スペースを作ることができる集合型トレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は小物類の、例えば、キャンディー、手芸用のボタン・ビーズ、ポプリ・お香等の香料の小分けや、区分け収納を、１つの容器にまとめた、エコ型で機能的な、多目的集合型トレーである。      
【背景技術】
【０００２】
従来は、小物類の小分けや区分け収納をする場合、複数の個数を必要とし、また、その分のスペースも必要であるが、一体化したものが無かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
複数種の物を少しずつ区分け収納する時に複数分の個数とスペースが必要であったが、本発明はこの課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
円形状の３枚の重ねた布２、３、４の下布２枚２、３を、放射線状７に適数箇所を縫着後、さらに、その放射線状７の周縁部の中間点を、上布２枚３、４を放射線状に中心に向かって適数寸法を縫着後、３枚２、３、４を重ねた状態で下２枚の放射線状７の上で適数寸法を六角形９に縫着する。１番上の上布４の周縁部に、着脱自在な起毛部とループ部をもったテープ６を縫着し、留め合わせる事で、複数の立体的収納スペース５を作り１つの集合型にした。
【発明の効果】
【０００５】
限られた狭いスペースや、複数種の物でも、平面状からワンタッチで立体化できる着脱自在の集合型トレーを使用することで、１つの容器で小分けや、区分け収納が可能となる。また、使用後はテープ６の連結を外し平面状に戻せば、花瓶置物等のコースターとしても活用でき、収納時もかさばらずエコ型で機能的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の集合型トレーの構成、及び作用を図面に基づいて説明する。
なお、図１は、トレー完成真上図を表す。図２は、トレー完成斜視上図を表す。
図３は、完成過程の下２枚の上面展開図、図４は、完成上面展開図を表す。トレー本体１は円形状の３枚の重ねた布２、３、４から形成され、図３に示す下布２枚２、３の円周を６等分にし、放射線状７に縫着後、さらに、図４に示すその放射線状７の周縁部の中間点を上布２枚３、４を放射状で且つ、中心に向かって適数寸法を縫着８をする。
【０００７】
３枚の重ねた布２、３、４を放射線状７の上で、適数寸法を六角形９に縫着する。
【０００８】
上布４の適数寸法縫着８の中間点である下布２と中布３の放射線状７の上に、図４に示すテープ６を放射線状７を中心に適数寸法を左右に縫着する。
【０００９】
上布４の周縁部を、上記テープ６の離れた隣同士のテープを摘むように留め合わせ、連結していくと、中布３と上布４の間に収納スペース５ができ、図２に示す、花が咲いたような可愛い花形状の集合型トレーができる。
【００１０】
上記テープ６の連結を着脱自在にすることで、平面から立体収納スペースになり、立体から平面へと簡単・便利で、且つ、素材やサイズを変化させることで、用途も拡大し多目的に活用できる。
【００１１】
用途例として、キャンディー・チョコレート・クッキー入れ等、また、アクセサリー・手芸用のビーズ・ボタン入れ、ポプリやお香等の香料入れとして、家庭用をはじめ、店舗等でも小分けやカテゴリー収納ができ、ディスプレイ用としても活用できる。
【００１２】
Ｔ・Ｐ・Ｏに合わせ、素材・柄・カラーの組み合わせを変えることで、全く異なった表情になり、ファッション性の高い、多くのバリエーションを愉しむことができる。例えば、下布２にレースや耐水性素材を使用し、花瓶・置物等のコースターやテーブル・机上のアクセントになり、また、和装柄を用いると和みの和テイストも愉しめ、花形の形状からも、インテリア・オブジェとしても愉しむことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の完成真上図である。
【図２】本発明の完成斜視上図である。
【図３】本発明の完成過程の下布２枚の上面展開図である。
【図４】本発明の完成上面展開図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  トレー本体
２  下布
３  中布
４  上布
５  収納スペース
６  着脱自在なテープ
７  放射線状
８  適数寸法縫着
９  六角形縫着
【図１】
2008290750.tif 000003
【図２】
2008290750.tif 000004
【図３】
2008290750.tif 000005
【図４】
2008290750.tif 000006
(57)【要約】【課題】減圧吸収パネルを用いずとも減圧にともなう変形を効果的に吸収できるブロー容器を提案する。【解決手段】内容物を注出する口部1を有し、この口部1に続く頸部2、肩部3、胴部4及び底部5を一体成形してなる合成樹脂製のブロー容器において、前記胴部4の下側領域とこれに連続する底部5が、容器の外観形状を形作る外層6と、この外層6の内側に中間層7を介して配置され、容器内の減圧にしたがい該中間層7を境にして外層6の内壁より剥離、減容可能な内層8とにて構成する。【選択図】図１
2008290746.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を注出する口部を有し、この口部に続く頸部、肩部、胴部及び底部を一体成形してなる合成樹脂製のブロー容器であって、
前記胴部の下側領域とこれに連続する底部が、容器の外観形状を形作る外層と、この外層の内側に中間層を介して配置され、容器内の減圧にしたがい該中間層を境にして外層の内壁より剥離、減容可能な内層からなることを特徴とする合成樹脂製ブロー容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製のブロー容器に関するものであり、とくに減圧に伴う容器の形状変形を減圧吸収パネルに頼ることなしに効果的に回避しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
ペットボトルに代表される合成樹脂製のボトルは、軽量で取り扱いが容易であり、また、透明性を確保することが可能であることからガラス製の容器に比較して遜色のない外観を呈すること、しかも、コスト的にも安価であることから、近年、食品や飲料、化粧料あるいは薬剤等を充填する容器として多用されている。
【０００３】
また、この種の容器においては、耐熱強化を図り温度の比較的高い内容物の充填を可能とした容器も多数存在している。
【０００４】
とくに、耐熱強化を図った合成樹脂製のブロー容器は、内容物を充填した後の冷却過程で容器内が減圧されるため、それに伴う容器の外観形状の変形を抑制することを目的として容器の胴体部分には予め減圧吸収用のパネルが設けられているのが普通であるところ（例えば、特許文献1参照）、該減圧吸収用のパネルの存在は容器の剛性等の物性に影響するのみならず、容器の装飾や外観形状等のデザインに制限が加えられる要因の一つにもなっており、その解決が求められていた。
【特許文献１】特許第3608420号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、容器の装飾や外観形状等のデザインに制限を及ぼす一因となっていた減圧吸収パネルに頼ることなしに減圧に伴う形状変形を吸収し得る新規な合成樹脂製のブロー容器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、内容物を注出する口部を有し、この口部に続く頸部、肩部、胴部及び底部を一体成形してなる合成樹脂製のブロー容器であって、
前記胴部の下側領域とこれに連続する底部が、容器の外観形状を形作る外層と、この外層の内側に中間層を介して配置され、容器内の減圧にしたがい該中間層を境にして外層の内壁より剥離、減容可能な内層からなることを特徴とする合成樹脂製のブロー容器である。
【発明の効果】
【０００７】
胴部の下側領域とこれに連続する底部を、容器の外観形状を形作る外層と、この外層の内側に中間層を介して配設された内層からなる積層構造体とし、容器内が減圧した際に該中間層を境にして内層を外層の内壁より剥離、減容させることで減圧に伴う容器外観形状の変形を抑制する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。
図1は本発明にしたがう合成樹脂製のブロー容器である。
【０００９】
図における1は内容物を注出する口部、2は口部1に続く頸部、3は肩部、4は胴部そして5は底部であり、各部位はプリフォームを所望の条件下でブロー成形することによって一体成形される。
【００１０】
上記胴部4（下側領域）及び底部5は、容器の外観形状を形作る外層6と、中間層7を介して配置され、容器内の減圧にしたがい該中間層7を境にして外層6の内壁より剥離、減容可能な内層8からなる少なくとも3層の積層構造体にて構成されており、外層6の底壁6ａ（底部5に相当する部分）には中間層7と外層6との相互間に外気を導入して内層8の剥離、減容を容易ならしめるエアー導入孔hが設けられている。ここに、上記内層8と外層6とは同一の樹脂で構成した場合を例として示してあるため、中間層7の上端部よりも上方では、内層8と外層6が合流して単一層を形成している。
【００１１】
上記の構成になる容器は、容器内が減圧されるとそれにしたがい内層8が図2に示す如く外層6から剥離、減容するので減圧吸収パネルを設けずとも外観形状に変形をきたすことがない。
【００１２】
外層6、内層8を含め、容器自体を構成する合成樹脂としてはポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアクリロニトリル等の一般的な合成樹脂を用いることができるが、中間層7としては内層6の確実な剥離を誘導するためナイロン、エチレン-ビニルアルコール共重合体、低密度ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等を適用する。
【００１３】
図3は本発明に従うブロー容器を成形するのに好適なプリフォームを示した図である。ブロー成形に用いられるプリフォームはその底部（図3のP側）を樹脂の注入側として射出成型により製造するのが一般的であり、プリフォームの本体部分を形成する樹脂（PET樹脂）を金型のモールドキャビティ内へ射出したのち該樹脂とは種類の異なる樹脂（ナイロン等）を所定の深さLだけ侵入可能に射出することにより、図3に示す如きプリフォームの製造が可能となる。胴部4に減圧吸収パネルを設けることは妨げられない。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
減圧吸収パネルを設けずとも、減圧に伴う変形を吸収することができるブロー容器が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明にしたがうブロー容器の実施の形態を示した図である。
【図２】図1に示した容器につき、減圧吸収状態を示した図である。
【図３】本発明にしたがうブロー容器の製造に適したプリフォームを示した図である。
【符号の説明】
【００１６】
1  口部
2  頸部
3  肩部
4  胴部
5  底部
6  外層
6a  底壁
7  中間層
8  内層
【図１】
2008290746.tif 000003
【図２】
2008290746.tif 000004
【図３】
2008290746.tif 000005
(57)【要約】【課題】列車の網棚に収納出来る程小さく折り畳め、なおかつ、走行性能が高性能自転車に負けない折り畳み自転車を供すること。【解決手段】自転車の前、後輪にリンク式衝撃緩衝機構を設け、その回転部を利用して自転車を折り畳むことを特徴とする。【選択図】図１
2008290688.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前輪にリンク式の衝撃緩衝装置と、後輪にリンク式の衝撃緩衝装置を備えた自転車でその前、後輪の衝撃緩衝装置の回転部分を利用して折り畳むことを特徴とした折り畳み自転車。
【請求項２】
前輪にリンク式の衝撃緩衝装置と、後輪にリンク式の衝撃緩衝装置を備えた自転車でその前、後輪の衝撃緩衝装置の回転部分を利用して折り畳むことを特徴とした自転車の折り畳み方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は折り畳み自転車及び、自転車の折り畳み方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、折り畳み自転車は折り畳み部分を作り、前輪と後輪を重ね合わせる様に折り畳むものが殆どであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記、従来の折り畳み自転車には次の様な欠点があった。
（イ）折り畳み後の大きさが、大きすぎて、列車にて移動時、網棚に乗らず、その置き場所に不自由した。
（ロ）折り畳み機能のため、タイヤ径が小さくなる。強度が不足する。左右のバランスが崩れる。等の全部若しくは、その一部により、走行性能が犠牲になっていた。
そこで本発明は上記欠点を克服除去し、一層簡単な機構によって信頼性が高い折り畳み自転車及び折り畳み方法を供する事にある。
【課題を解決しようとする手段】
【０００４】  本発明は、上記課題を解決するため、下記の手段を結合した。
（１）前、後輪にリンク式衝撃緩衝装置を取り付けた自転車を作成する。
（２）上記自転車を折り畳み時、先ず前後のタイヤを取り外す。
（３）前、後輪のリンクを一部取り外し、リンクの回転部分を利用し、タイヤ以外の部分を、リュックサックに入るサイズに折り畳み、背中に背負う。
（４）外した前後のタイヤを移動袋に入れ、手に持ち移動する。
【発明の効果】
【０００５】  本発明による自転車の折り畳みは、折り畳み機構を特に設けず、前、後輪用リンク式衝撃緩衝装置の回転部分を利用して折り畳むので走行性能を犠牲にしないですみ、加えてタイヤを分離した後に折り畳む事で、タイヤの大きさにも制約されない。これにより、折り畳みの出来ない高性能自転車と同等の性能を達成する事が容易になる。つまり今回の折り畳み技術により、全国、全世界、何処へでも高性能自転車を容易に持ち運べてサイクリングが楽しめる様になる事である。加えて、列車の網棚にも収納できるようになるため、従来のように大きな荷物を床に置き、他の乗客の迷惑にもならずに済む様になり、また、駅周辺の迷惑駐輪防止の効果も期待できる。また移動手段として「列車と自転車」が広がればエネルギー節約の経済的効果も上がり、環境にも良い影響を及ぼす。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明の好ましい実施例について図面を参照して説明する。
図１は、本発明を説明する折り畳み自転車の折り畳み前を示す。また本実施例においては折り畳み機能による性能低下が無い事を示すため、自転車中で一番強度性能が要求される、ダウンヒル用の自転車を折り畳み、実施例を説明する。
図１の示す様に自転車は前タイヤ１に前輪用リンク式衝撃緩衝機構３を備え、後タイヤ２にも後輪用リンク式衝撃緩衝機構４を備えて構成されている。次に、図１を参照して折り畳み手順を説明する。始めに、図１中の前タイヤ１と後タイヤ２を取り外す。次に、イス５を取り外し、ハンドル６を二つ折りにする。そこで図２が前タイヤ１、後タイヤ２とイス５を取り外したフレームの姿である。
図２中、前部取り外し部７を取り外し、前部折り畳み回転部８を中心に回転させ，前部を折り畳む。次に、後部取り外し部Ａ９と後部取り外し部Ｂ１０を取り外し、後部折り畳み回転部１１を中心に回転させ、後部を折り畳む。図３が折り畳み後のフレームの姿である。
ここで、本発明の折り畳み自転車を携帯しての移動では、フレームを折り畳み、イス５とともにリュックサック等に入れ、背負い、列車内では網棚に収納するので、大きさは、高さ８０ｃｍ、幅４０ｃｍ、厚さ２０ｃｍ、重さ９ｋｇ以内に納める事が望ましい。また、タイヤサイズは走行性能を犠牲にしないために２６〜２７インチが適当である。図４が本発明の折り畳み自転車を携帯移動中の姿と網棚に収納した姿である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】自転車の構造図である。
【図２】自転車のフレーム図である。
【図３】自転車のフレーム折り畳み説明図である。
【図４】自転車の折り畳み後、携帯移動時の説明図である。
【符号の説明】
【０００８】        １  前タイヤ
２  後タイヤ
３  前輪用リンク式衝撃緩衝機構
４  後輪用リンク式衝撃緩衝機構
５  イス
６  ハンドル
７  前部取り外し部
８  前部折り畳み回転部
９  後部取り外し部Ａ
１０  後部取り外し部Ｂ
１１  後部折り畳み回転部
【図１】
2008290688.tif 000003
【図２】
2008290688.tif 000004
【図３】
2008290688.tif 000005
【図４】
2008290688.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】高所から低所、低所から高所へ、また、水平な所でも関係なく除雪することができる自動除雪機を提供する。【解決手段】自動除雪機の装置１のモーターから２の歯車で回転を落とし、その力を用いて３の羽に伝わる。投入口から雪を入れ先へ送り排雪する。先端に付属装置を継ぎ、遠くへ除雪する事が出来る。また、数台組み合わせて設置方向を直角、又は緩やかに曲げて目的の場所に除雪する。【選択図】図１
2008223447.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根の雪を側溝まで運ぶ図面１、２の除雪機
【請求項２】
屋根の雪を空き地に運ぶ図面１、２の除雪機
【請求項３】
屋根の雪を近くの川まで図面１、２を継ぎ合わせ運ぶ除雪機
【請求項４】
屋根の雪を隣の家との間の狭い場所から道路へ運ぶ除雪機
【請求項５】
屋根の雪を道路に配備されたトラックの荷台へ運ぶ除雪機
【請求項６】
工事現場で積もった雪を空き地へ図面３、４で広範囲の投入口から運ぶ除雪機
【請求項７】
屋根の雪を図面３、４で広範囲の投入口から屋根の下で図面１、２で側溝、空き地、トラックの荷台へ運ぶ除雪機
【請求項８】
屋根の雪を図面１、２で方向を変えながら空き地へ運ぶ除雪機
【請求項９】
設置時、新雪が積もって埋もれても、そのままで雪を運べる除雪機
【請求項１０】
空き地が雪山となっても高いところまで運べる除雪機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】屋根や屋敷に積もった雪を手軽に目的の所へ運べ、雪国の長い間の重労働から開放される装置である。【０００２】従来の地下水融雪は井戸掘り費用、屋敷の舗装費用、地盤沈下の問題、また積雪時に地下水の水位が下がり出なくなったり、その他のトラブルを解決するための装置である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の屋根の雪降し機は滑りやすい素材を半円形に丸め、高い所から低い所へ除雪する方法であるが、自動除雪機は高い所から低い所、低い所から高い所へ、また水平でも関係なく除雪することができる装置。
【発明の効果】
【０００４】自動除雪機は軽量のため、屋根の上で自由に方向を変えられ、目的の所へ雪を降ろす事ができる。図面３、４、図面１、２を組み合わせ使用する事で屋根から下へ雪を除雪する大きな効果が得られる。
【実施例１】
【０００５】自動除雪機の図面１、２の装置１のモーターから２の歯車で回転を落とし、その力を用いて３の羽に伝わる。投入口から雪を入れ先へ送り排雪する。先端に付属装置を継ぎ、遠くへ除雪する事が出来る。【０００６】  自動除雪機を数台組み合わせて設置方向を直角、又は緩やかに曲げることで用意に目的の場所へ除雪できる。【０００７】    自動除雪機、図面３、４を屋根に設置して、一人から数人で広い投入口へ、落下場所へ図面１、２を設置。目的に合わせ除雪できる。
【実施例２】
【０００８】自動除雪機は工事現場で重機等が使用出来ない所で図面１、２、図面３、４の除雪機を目的に合わせ設置、除雪する事が出来る。【０００９】自動除雪機の本当の目的は屋根の雪降しを人力を必要とせず、特許願平成１８年６月１６日付与された受付番号２０６０１１３００５３の自動雪かき機で除雪された雪を図面３、４を軒下へ設置１箇所へ、除雪図面１、２の装置で目的の場所へ除雪することである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図】〔図面１〕〔図面３〕本発明の断面図である
【図】〔図面２〕〔図面４〕本発明の正面図である
【符号の説明】
【００１１】１．主動力モーター
２．減速用歯車
３．除雪用羽根
４．主機と補助機の継ぎバンド
５．本機設置台
2008223447.tif 000003
2008223447.tif 000004
2008223447.tif 000005
2008223447.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成19年6月5日(2007.6.5)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
【図１】は本発明の断面図である。
【図２】は本発明の正面図である。
【図３】は本発明の断面図である。
【図４】は本発明の正面図である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2008223447.tif 000007
【図２】
2008223447.tif 000008
【図３】
2008223447.tif 000009
【図４】
2008223447.tif 000010