(57)【要約】【課題】衝撃荷重によってレバーを支持する支軸が破損等されるのを防止する。【解決手段】レバー６０は待受位置と嵌合位置との間を回動可能にハウジング１０に組み付けられる。レバー６０の組み付け状態において互いに対向するアーム部６２の内面とハウジング１０の外面のうち、ハウジング１０の外面の外縁寄りの位置には受け部３１が形成され、アーム部６２の内面の外縁寄りの位置には係合部６３が形成され、この係合部６３と対応するアーム部６２の外縁が待受位置では露出している。係合部６３と受け部３１は、待受位置においてこの両者３１，６３とレバー６０を支持する支軸２３（軸受け孔６１）とを結ぶ方向で当接し合う。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側ハウジングに嵌合可能とされるハウジングと、前記ハウジングに対して待受位置と嵌合位置との間を回動可能に組み付けられるレバーとを備え、
前記レバーには、前記ハウジングに形成された軸部に回動可能に支持されかつ前記軸部とともにこのレバーの回動中心部を構成する軸受け部と、前記ハウジングに形成されたカムピンと係合可能なカム溝とを有する、板状のアーム部が設けられ、
前記レバーを前記待受位置に置いて前記カム溝の入り口に前記カムピンを進入させ、その状態から前記レバーを前記嵌合位置に向けて回動させることで前記カム溝に沿って前記カムピンを相対的に移動させ、そのカム作用によって前記相手側ハウジングを前記ハウジング側に引き寄せて嵌合状態へと至らすようにしたレバー式コネクタであって、
前記レバーの組み付け状態において互いに対向する前記アーム部と前記ハウジングとの対向面のうち、前記ハウジング側の対向面の外縁寄りの位置には受け部が形成され、前記アーム部側の対向面の外縁寄りの位置には係合部が形成され、この係合部と対応する前記アーム部の外縁が少なくとも前記待受位置では露出しており、かつ、
前記係合部と前記受け部は、少なくとも前記待受位置においてこの両者と前記回動中心部とを結ぶ方向で当接し合うことを特徴とするレバー式コネクタ。
【請求項２】
前記係合部と前記受け部の少なくとも一方は、前記レバーが前記嵌合位置へ向けて回動する際に、他方と摺接する、回動方向に沿った斜面を有することを特徴とする請求項１に記載のレバー式コネクタ。
【請求項３】
前記係合部と前記受け部は、いずれも前記アーム部と前記ハウジングとの対向面間の隙間に向けて突出する形状をなし、かつ、少なくとも前記待受位置においてその突出端面が相手側の対向面に当接することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のレバー式コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバー式コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
コネクタが多極化すると相手側コネクタとの嵌合時に過大な操作力が必要とされるため、コネクタにレバーを回動可能に組み付け、このレバーの回動操作に基づくてこの原理を利用してコネクタ嵌合時の操作力の低減を図ったものが広く知られている。  
例えば、特許文献１に記載のレバー式コネクタは、操作部と板状のアーム部とから全体として門型をなすレバーを備え、アーム部には相手側コネクタに突設された軸部に嵌合可能な軸受け部が貫設され、この軸部にレバーが回動可能に支持されるとともに軸部と軸受け部とでレバーの回動中心部が構成される。かかるレバーは、ハウジングの外面に跨りつつ待受位置に留め置かれ、その状態から回動中心部を中心として嵌合位置側へ向けて回動されることにより、相手側コネクタを引き寄せて嵌合動作を進行させる。レバーが待受位置にあるとき、コネクタは相手側コネクタとは未嵌合とされ、アーム部の外縁は露出した状態にある。
【特許文献１】特開２００５−３１７４８５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、このようなレバーを組み付けたレバー式コネクタが相手コネクタと未嵌合の単体状態のときに作業現場等において不注意によりコンクリートの床面に落下すると、その床面に対して露出状態にあるアーム部の外縁の一角が衝突することがあった（図８を参考図として参照）。そうすると、衝突に伴う衝撃荷重がレバーを支持する軸部に集中して、最悪の場合、軸部が破損・折損されるおそれがあった。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、落下による衝撃荷重を受けてレバーを支持する軸部が破損等されるのを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、相手側ハウジングに嵌合可能とされるハウジングと、前記ハウジングに対して待受位置と嵌合位置との間を回動可能に組み付けられるレバーとを備え、前記レバーには、前記ハウジングに形成された軸部に回動可能に支持されかつ前記軸部とともにこのレバーの回動中心部を構成する軸受け部と、前記ハウジングに形成されたカムピンと係合可能なカム溝とを有する、板状のアーム部が設けられ、前記レバーを前記待受位置に置いて前記カム溝の入り口に前記カムピンを進入させ、その状態から前記レバーを前記嵌合位置に向けて回動させることで前記カム溝に沿って前記カムピンを相対的に移動させ、そのカム作用によって前記相手側ハウジングを前記ハウジング側に引き寄せて嵌合状態へと至らすようにしたレバー式コネクタであって、前記レバーの組み付け状態において互いに対向する前記アーム部と前記ハウジングとの対向面のうち、前記ハウジング側の対向面の外縁寄りの位置には受け部が形成され、前記アーム部側の対向面の外縁寄りの位置には係合部が形成され、この係合部と対応する前記アーム部の外縁が少なくとも前記待受位置では露出しており、かつ、前記係合部と前記受け部は、少なくとも前記待受位置においてこの両者と前記回動中心部とを結ぶ方向で当接し合う構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記係合部と前記受け部の少なくとも一方は、前記レバーが前記嵌合位置へ向けて回動する際に、他方と摺接する、回動方向に沿った斜面を有するところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記係合部と前記受け部は、いずれも前記アーム部と前記ハウジングとの対向面間の隙間に向けて突出する形状をなし、かつ、少なくとも前記待受位置においてその突出端面が相手側の対向面に当接するところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
＜請求項１の発明＞
ハウジングに対してレバーを待受位置に組み付けたあと相手側ハウジングとの嵌合動作を開始する前に、このレバー付きのハウジングがコンクリートの床面に落下し、その床面に対して露出状態にあるアーム部の外縁が衝突することにより、軸部（軸受け部）に衝撃荷重が集中することが懸念される。しかるに本発明においては、ハウジング側の対向面の外縁寄りの位置に受け部が形成され、アーム部側の対向面の外縁寄りの位置に係合部が形成され、この受け部と係合部が待受位置では両者と回動中心部とを結ぶ方向で当接し合う構成としたから、上記の衝突に伴う衝撃荷重が軸部（または軸受け部）に集中することなく、受け部と係合部との当接領域に分散される。結果、落下に伴って軸部（または軸受け部）が破損等されるのを防止できる。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
受け部と係合部の少なくとも一方はレバーが嵌合位置に向けて回動する際に、他方と摺接する回動方向に沿った斜面を有するから、レバーの回動経路に重なるほどの長さをもって一方が構成されることでその強度が高められるとともに、斜面によってレバーの回動操作の円滑性を担保できる。
【００１０】
＜請求項３の発明＞
受け部と係合部はいずれもアーム部とハウジングとの対向面間の隙間に向けて突出する形状をなし、かつ、少なくとも待受位置においてその突出端面が相手側の対向面に当接するから、受け部と係合部との当接領域を広く確保できて衝撃荷重をより広範囲に分散できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図８によって説明する。本実施形態は、レバー式コネクタであって、ハウジング１０とレバー６０とを備える。ハウジング１０は相手側ハウジング４０と嵌合・離脱可能とされ、レバー６０はハウジング１０に対して待受位置と嵌合位置との間を回動可能に装着される。
【００１２】
ハウジング１０は合成樹脂製であって雄側ハウジングとして構成され、図３及び図４に示すように、ブロック状の端子収容部１１と、端子収容部１１の前面の周縁から前方へ突出する筒状のフード部１２とを備えている。端子収容部１１には複数のキャビティ１３が前後に貫通して形成され、ここに後方から雄端子金具（図示せず）が挿入されてキャビティ１３の内壁に形成されたランス１４によって抜け止め状態に係止される。雄端子金具はその先端部にタブを有し、タブがフード部１２内に突出して配置される。
【００１３】
ハウジング１０の上面はフード部１２側から端子収容部１１側にかけて略水平なフラット面とされるが、端子収容部１１の上面の後端部には、レバー６０を嵌合位置に保持するための嵌合保持部１５が突出して形成されている。嵌合保持部１５は扁平状をなし、その後端において後方へ向けて突成された係止爪１６によってレバー６０を移動規制状態に引掛け係止する。端子収容部１１の後面は略垂直に切り立って配置され、ここから雄端子金具に接続された多数の電線２０Ｍが引き出される。
【００１４】
フード部１２の前面開口縁の上端部は、その下部側よりも前方へせり出す庇部１７とされ、庇部１７の左右両側の前縁は、上端へ行くにしたがって次第に前方へ突出する傾斜縁１８となっている。また、フード部１２の左右両側壁２８には前後に延びて傾斜縁１８に開口する切り溝２１が形成されており、切り溝２１の溝縁にはレバー６０を待受位置に保持するための待受保持部２２が斜め下方を向いて切り欠き形成されている。  
そして、フード部１２の左右両側壁２８の外面は、略垂直に切り立って配置され、その上下方向（高さ方向）略中央でかつ端子収容部１１寄りの位置に、左右一対の支軸２３（本発明の「軸部」に相当）が突出して形成されている。支軸２３は、略円柱状をなし、レバー６０に設けられた軸受け孔６１（本発明の「軸受け部」に相当）に嵌合され、これにより、レバー６０を回動可能に支持するようになっている。支軸２３の突出端には、前後に張り出す一対の抜け止め片２４が形成されており、この抜け止め片２４によってレバー６０のハウジング１０からの抜けが防止される。
【００１５】
また、フード部１２の左右両側壁２８には、相手側ハウジング４０との嵌合過程で相手側ハウジング４０に設けられたカムピン４１が進入する左右一対のカムピン導入溝２５が前後に延びかつフード部１２の前面開口縁に開口して形成されている。このカムピン導入溝２５は、フード部１２の左右両側壁２８において、支軸２３の前方に位置するとともに支軸２３と前後の同軸上に並んで配置される。
【００１６】
また、フード部１２の左右両側壁２８の外面には、フード部１２の前面開口縁に沿って上下に延びる左右一対の開き防止壁２６が形成されている。この開き防止壁２６はフード部１２の左右両側壁２８との間にレバー６０の収容空間２７を有し、ここにレバー６０に設けられたアーム部６２の外縁が部分的に進入可能となっている。レバー６０の回動操作に伴ってアーム部６２の外縁が両ハウジング１０，４０間の嵌合力によって外側に開き変形しようとすると、開き防止壁２６に干渉してそれ以上の開き動作が規制されるようになっている。この開き防止壁２６はカムピン導入溝２５の入り口を跨いで形成されており、フード部１２の左右両側壁２８の強度が低下するのを防止する。また、開き防止壁２６の上端は切り溝２１の外側を部分的に覆っている。
【００１７】
そして、フード部１２の左右両側壁２８の外面（アーム部６２との対向面）には、支軸２３から離れた外縁寄りの位置に、レバー６０のアーム部６２に設けられた係合部６３と係合可能な受け部３１が突出して形成されている。受け部３１は、端子収容部１１寄りの位置でかつ支軸２３の略垂直下方に位置し、待受位置におけるレバー６０のアーム部６２の回動接線方向と略平行な方向である前後方向に沿った突条をなしている。具体的には受け部３１は、側面視すると前後に細長い形状をなし、左右両側壁２８の外面とアーム部６２の内面との間の隙間を埋めるだけの微小な突出寸法をもって構成される。
【００１８】
より具体的には受け部３１は、図４及び図６に示すように、支軸２３から離れるにしたがって次第に肉厚を増す方向に傾斜する第一傾斜面３２と、第一傾斜面３２の頂部に連なるとともにこの頂部に沿って前後に延出する第一突出端面３３と、第一突出端面３３の前端から前方（レバー６０の嵌合位置への回動方向前方）へ次第に肉厚を減ずる方向に傾斜するとともにその傾斜方向で（前後方向に沿って）第一傾斜面３２と斜めに交わる第二傾斜面３５（本発明の「斜面」に相当）と、第一突出端面３３の下端縁（支軸２３から最も離れた端縁）と左右両側壁２８の外面との間を略直角に連ねて前後に延出する略水平な受け面３４とを備える。つまり、受け面３４は支軸２３から離れる側を向いて配置されることとなる。また、第二傾斜面３５は、レバー６０が待受位置から嵌合位置へ向けて回動される際に、係合部６３に摺接する。さらに、レバー６０の組み付け時、第一突出端面３３はアーム部６２の内面に当接可能となっている。そして、受け面３４は、レバー６０が待受位置にあるときに、アーム部６２の係合部６３の係合面６６（後述する）と上下（ここと支軸２３とを結ぶ方向）で面当り状に当接し合うようになっている。
【００１９】
相手側ハウジング４０は合成樹脂製であって雌側ハウジングとして構成され、図１に示すように、雌端子金具（図示せず）を収容可能なブロック状のハウジング本体４２を備えている。ハウジング本体４２はその略全体がフード部１２に内嵌可能とされ、その後面から雌端子金具に接続された多数の電線２０Ｆが引き出される。そして、ハウジング本体４２の左右両側面には、カムピン導入溝２５に進入しつつレバー６０に設けられたカム溝６７に係入可能な左右一対のカムピン４１が円柱状に突設されている。また、ハウジング本体４２の左右両側面には、カムピン４１より上方に、レバー６０の待受位置における係止状態を解除するための解除部４３が突設されている。
【００２０】
レバー６０は合成樹脂製であって、図５に示すように、左右（幅方向）に細長く延びる操作部６８と、操作部６８の両端から突出する左右一対のアーム部６２とから全体として門型に形成され、ハウジング１０に対して上から跨って装着される。レバー６０が嵌合位置にあるとき、操作部６８はハウジング１０の前端側におけるフード部１２の上壁の前端上面に載置状態で配置される一方、レバー６０が待受位置にあるとき、操作部６８はハウジング１０の後端側における端子収容部１１の後端上面に載置状態で配される。操作部６８にはレバー６０が嵌合位置に達したときに、嵌合保持部１５に弾性的に係止される爪状の嵌合保持受け部６９が形成されている。
【００２１】
アーム部６２は、全体として平板状をなし、操作部６８から離れた側の外縁に、レバー６０の回動軌跡に沿った円弧部７１を有する。レバー６０が待受位置にあるとき、円弧部７１が下向きに配置されてその略前半部を開き防止壁２６の収容空間２７内に収容させる一方（図１を参照）、レバー６０が嵌合位置にあるとき、円弧部７１が前向きに配置されてその略後半部を開き防止壁２６の収容空間２７内に収容させる（図２を参照）。また、レバー６０が待受位置にあるとき、アーム部６２のうち操作部６８寄りの前端縁は庇部１７の傾斜縁１８に沿うように配置される。
【００２２】
アーム部６２における操作部６８寄りの位置には、レバー６０を待受位置に保持するための弾性接触片７２が形成されている。弾性接触片７２は、アーム部６２の壁面に切り入れられたコの字のスリット間において内外に弾性撓みし得る形態とされる。この弾性接触片７２は、レバー６０が待受位置にあるときに、その根元から自由端にかけて斜め下前方を向いて配置され、その自由端側に設けられた先端爪７３をハウジング１０側の待受保持部２２に弾性的に係止させるようになっている。また、相手側ハウジング４０がフード部１２内に嵌入される際に、相手側ハウジング４０の解除部４３が切り溝２１内に進入するとともに先端爪７３と干渉して弾性接触片７２を外側へ撓ませることにより、弾性接触片７２と待受保持部２２との係止状態が解除され、レバー６０の嵌合位置への回動操作が許容される。
【００２３】
アーム部６２の略中央部には、円形の軸受け孔６１が厚み方向に貫通して形成されている。軸受け孔６１は支軸２３とともにレバー６０の回動中心部を構成しており、円弧部７１の円の中心ともなる。軸受け孔６１の孔縁はその内側から外側にかけて段部７４を介して拡径しており、レバー６０の回動時、段部７４に抜け止め片２４が摺動する。また、アーム部６２にはカム溝６７が厚み方向に貫通して形成されている。カム溝６７の入り口はアーム部６２の外縁のうち円弧部７１の略前半部に開口しており、カム溝６７の奥端は軸受け孔６１の近傍に及んでいる。アーム部６２には、カム溝６７の入り口の外側を覆ってブリッジ部７５が架設されており、このブリッジ部７５によってアーム部６２の強度が低下しないようにしてある。また、アーム部６２の外側面には軸受け孔６１及びカム溝６７の周りを囲みつつ所定方向に延びるリブ７６が形成され、このリブ７６によってもアーム部６２の強度低下を防止している。
【００２４】
さて、アーム部６２の内面（ハウジング１０との対向面）には、レバー６０が待受位置にある状態で受け部３１と対応する位置に、係合部６３が突出して形成されている。係合部６３は、レバー６０が待受位置にあるときに、アーム部６２（円弧部７１の略後半部）の最下端となる位置でかつ軸受け孔６１の略垂直下方に位置し、受け部３１と略平行な前後方向に沿った突状をなしている。具体的には係合部６３は、側面視すると方形状をなし、受け部３１と同様、アーム部６２の内面とハウジング１０側の左右両側壁２８の外面との間の隙間を埋めるだけの微小な突出寸法をもって構成される。
【００２５】
より具体的には係合部６３は、図６に示すように、アーム部６２の外縁（円弧部７１）から軸受け孔６１側に近づくにしたがって次第に肉厚を増す方向に傾斜する第三傾斜面６４と、第三傾斜面６４の頂部に連なるとともにこの頂部に沿って前後に延出する第二突出端面６５と、第二突出端面６５の上端縁（軸受け孔６１側に最も近づいた端縁）とアーム部６２の外面との間を略直角に連ねて前後に延出する略水平な係合面６６とを備える。つまり、係合部６３の係合面６６は軸受け孔６１側を向いて配置されることとなる。また、レバー６０がハウジング１０に組み付けられた状態では、第二突出端面６５は左右両側壁２８の外面に当接可能となっている。このように第二突出端面６５が左右両側壁２８の外面に当接し、第一突出端面３３がアーム部６２の内面に当接することにより、アーム部６２の外縁側が外側にやや開き気味の状態となる。さらに、レバー６０が待受位置にあるときに、係合部６３の係合面６６と受け部３１の受け面３４とは、アーム部６２の内面と左右両側壁２８の外面との間の隙間に対応する厚み方向の係合代をもって、両者３１，６３の当接領域と支軸２３及び軸受け孔６１とを結ぶ基準軸９０（図１を参照）と交差（略直交）する面に沿って互いに当接し合うこととなる。なお、アーム部６２のうち係合部６３と対応する外縁（円弧部７１の略後半部）は、レバー６０が待受位置にあるときには露出して配置され、レバー６０が嵌合位置にあるときには開き防止壁２６により隠蔽される。
【００２６】
次に、本実施形態のレバー式コネクタの作用を説明する。  
まず、図１に示すように、ハウジング１０にレバー６０を組み付け、待受保持部２２と弾性接触片７２とによる係止作用によってレバー６０を待受位置に保持する。続いて、フード部１２内に相手側ハウジング４０を浅く嵌合させ、相手側ハウジング４０のカムピン４１をフード部１２のカムピン導入溝２５に進入させるとともにレバー６０のカム溝６７の入り口に臨ませる。すると、解除部４３によって待受保持部２２と弾性接触片７２との係止状態が解除され、レバー６０の嵌合位置への回動操作が許容される。
【００２７】
その状態で、操作部６８を摘みつつレバー６０を嵌合位置側へ向けて図示時計周りに回動させる。すると、カムピン４１がカム溝６７の奥端側へ向けて相対的に移動し、その移動動作に伴ってレバー６０と相手側ハウジング４０との間にカム作用が発揮され、てこの原理に基づく軽い操作力をもって相手側ハウジング４０がフード部１２内に嵌入されて行く。レバー６０が嵌合位置に達すると、図２に示すように、嵌合保持部１５と嵌合保持受け部６９との係止作用によってレバー６０の回動操作が規制され、かつ、相手側ハウジング４０の全体がフード部１２内に嵌入されて、雌雄の両端子金具が導通接続される。
【００２８】
ところで、図６及び図７に示すように、レバー６０の回動操作を開始する前、レバー６０が待受位置にあるときに、受け部３１の受け面３４と係合部６３の係合面６６とは、両者と支軸２３及び軸受け孔６１とを結ぶ基準軸９０と交差する方向に沿って互いに当り合っている。したがって、図８に示すように、かかる単体のレバー式コネクタが作業現場等において不注意によりコンクリートの床面５０に落下し、アーム部６２の外縁（円弧部７１の略後半部）の一角が床面５０に衝突しても、受け部３１と係合部６３とがその衝撃点と近接する位置においてその衝撃方向で当り合っているから、落下に伴う衝撃荷重が受け部３１と係合部６３との当接領域に専ら加わることになる。したがって、衝撃荷重がレバー６０を支持する支軸２３に集中することはなく、支軸２３の如き細柱状の部材が破損・折損されるのを回避できる。
【００２９】
なお、レバー式コネクタの落下姿勢としては、上記に限られるものではないが、仮に、レバー６０の操作部６８側を下に向けて操作部６８が床面５０に衝突した場合は、その衝撃荷重は専ら操作部６８とフード部１２の上壁の上面で受け止められるし、横向きの姿勢でアーム部６２の外面が床面５０に衝突した場合は、その衝撃荷重は専らアーム部６２とハウジング１０の左右両側壁２８との間で受け止められ、いずれの場合も衝撃荷重が支軸２３に集中することはない。したがって、支軸２３への集中荷重が問題になる態様としては、上記のようにアーム部６２の外縁（円弧部７１の略後半部）の一角が床面５０に衝突する場合を考慮すればよい。
【００３０】
ところで、嵌合位置へ向けてレバー６０の回動操作を開始した直後、係合部６３の係合面６６は、受け部３１の受け面３４に摺接し、さらに第二傾斜面３５に摺接しつつ受け部３１を通過して行く。したがって、レバー６０の回動開始時に、受け部３１と係合部６３との間の摩擦抵抗によって少し操作力が高まるものの、レバー６０の回動操作が進むにしたがって係合部６３が第二傾斜面３５を下って行くことで両者３１，６３の摩擦抵抗が減ぜられ、レバー６０の回動操作に支障を来たすおそれはない。
【００３１】
以上のように本実施形態によれば、次の効果を奏する。  
レバー６０を待受位置に組み付けたハウジング１０が床面５０に落下しても、落下に伴う衝撃荷重が支軸２３に集中することなく受け部３１と係合部６３との当接領域に分散されるため、支軸２３が破損等されるのを防止できる。
【００３２】
また、レバー６０の回動開始時に、受け部３１と係合部６３とが第二傾斜面３５を介して互いに摺接し合うから、レバー６０のアーム部６２の回動経路に重なるほどの長さをもって受け部３１が構成されることでその強度が高められるとともに、第二傾斜面３５によってレバー６０の回動操作の円滑性を担保できる。
【００３３】
さらに、レバー６０が待受位置にあるときに、受け部３１の第一突出端面３３がアーム部６２の内面と当接するとともに、係合部６３の第二突出端面６５がハウジング１０の左右両側壁２８の外面と当接するから、受け部３１と係合部６３との当接領域が厚み方向について広く確保される。結果、落下に伴う衝撃荷重をより広く分散できる。
【００３４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）受け部と係合部は、レバーが待受位置から嵌合位置側へ回動された所定範囲に亘って広く当接し合う構成であってもよい。  
（２）受け部と係合部は、衝撃付加時に当接し合う構成であればよく、常には隙間をあけていてもよい。  
（３）アーム部側に支軸が設けられ、ハウジング側に軸受け孔が設けられてもよい。  
（４）第二傾斜面（レバーが待受位置から嵌合位置へ向けて回動する際に、相手側と摺接する、回動方向に沿った斜面）は係合部側に設けられてもよい。  
（５）レバーは雌側ハウジングに組み付けられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】実施形態１のレバー式コネクタにおいて、相手側ハウジングと嵌合する前の状態を示す側面図
【図２】相手側ハウジングと正規嵌合された状態を示す側面図
【図３】レバーを待受位置に組み付けたハウジングの正面図
【図４】ハウジングの側面図
【図５】レバーの正面図
【図６】受け部と係合部の拡大正面図
【図７】レバーの回動範囲を示すハウジングの側面図
【図８】床面に落下したときの正面図
【符号の説明】
【００３６】
１０…ハウジング
１２…フード部
２３…支軸（軸部）
３１…受け部
３２…第一傾斜面
３３…第一突出端面
３４…受け面
３５…第二傾斜面
６０…レバー
６１…軸受け孔（軸受け部）
６２…アーム部
６３…係合部
６６…係合面
６７…カム溝
【図１】
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【図２】
2008226535.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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