(57)【要約】【課題】必要な箇所だけ電線が平面状に並んだワイヤーハーネスを簡単に製造できるようにすること。【解決手段】ばらけた状態の電線束Ｗを、治具１上に設けた、入口が拡がり奥が行き止まりになったクサビ形のスリット３に挿入して、平面状に展開させると共に、スリットに挿入した部分の両側の電線束を挿入方向に曲げることで、スリットに挿入した部分の電線束の内周側と外周側に電線長差を生じさせ、その状態でスリットに挿入した部分の両側の電線束を結束手段５で結束し、その結束後に、治具から電線束を取り外して、電線束の曲がりを伸ばすことで、電線長差による弛みを利用して、両結束部間の電線束に平面状の展開部Ｗａを形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ばらけた状態の電線束を、治具上に設けた、入口が拡がり奥が行き止まりになったクサビ形のスリットに挿入して、平面状に展開させると共に、前記スリットに挿入した前記電線束の部分の両側の前記電線束の部分が前記スリットへの挿入方向に延長するように、前記電線束を曲げることによって、前記スリットに挿入した前記電線束の部分の内周側と外周側に電線長差を生じさせ、その状態で前記スリットに挿入した前記電線束の部分の両側の前記電線束の部分を結束手段で結束し、その結束後、前記治具から前記電線束を取り外した後に前記電線束の曲がりを伸ばすことで、前記電線長差による弛みを利用して、両結束部間の前記電線束の部分に平面状の展開部を形成することを特徴とするワイヤーハーネスの製造方法。
【請求項２】
屈曲性を有する帯板状のプロテクタ部材を奥側にあてがった状態で前記電線束と当該プロテクタ部材とを前記スリットに挿入して、前記電線束を平面状に展開させると共に、前記スリットに挿入した前記電線束の部分の両側の前記電線束の部分と前記プロテクタ部材が前記スリットへの挿入方向に延長するように、前記電線束と前記プロテクタ部材を共に曲げることで、前記スリットに挿入した前記電線束の部分の内周側と外周側に電線長差を生じさせ、その状態で前記スリットに挿入した前記電線束の部分の両側の前記電線束の部分を前記結束手段で前記プロテクタ部材と共に結束し、その結束後、前記治具から前記電線束および前記プロテクタ部材を取り外した後に前記電線束を一直線状に引き伸ばすことで、前記電線長差による弛みを利用して、前記プロテクタ部材に結束された両結束部間の前記電線束の部分に前記平面状の展開部を形成することを特徴とする請求項１に記載したワイヤーハーネスの製造方法。
【請求項３】
前記帯板状のプロテクタ部材に、前記平面状の展開部を収容するボックス部が一体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載したワイヤーハーネスの製造方法。
【請求項４】
前記ボックス部が、前記帯板状のプロテクタ部材に一体に形成されて前記平面状の展開部を収容可能なボックス本体と、前記プロテクタ部材を直線状に伸ばした状態にしたとき、前記ボックス本体に合体されることで、前記帯板状のプロテクタ部材を直線状に拘束するカバーと、を有することを特徴とする請求項３に記載したワイヤーハーネスの製造方法。
【請求項５】
中央板部の両側に互いにほぼ平行をなす両袖板部を有した平面視Ｕ字形の平板状のプロテクタ部材の上に前記電線束を載せた状態で、前記電線束と前記プロテクタ部材の中央板部とを前記スリットに挿入して、前記電線束をプロテクタ部材上で平面状に展開させると共に、前記スリットに挿入した前記電線束の部分の両側の前記電線束の部分をプロテクタ部材の両袖板部に沿って挿入方向に曲げることで、前記スリットに挿入した前記電線束の部分の内周側と外周側に電線長差を生じさせ、その状態で前記スリットに挿入した前記電線束の部分の両側の前記電線束の部分を前記プロテクタ部材の両袖板部と共に結束手段で結束し、その結束後、前記治具から前記電線束および前記プロテクタ部材を取り外した後に前記プロテクタ部材の少なくとも片方の袖板部を前記中央板部と並ぶ位置まで伸ばすことにより、前記電線束の曲がりを伸ばして、それにより、前記電線長差による弛みを利用して、前記プロテクタ部材の両袖板部に結束された両結束部間の前記電線束の部分に前記平面状の展開部を形成することを特徴とする請求項１に記載したワイヤーハーネスの製造方法。
【請求項６】
前記治具から前記電線束および前記プロテクタ部材を取り外した後、前記プロテクタ部材の一方の袖板部のみを前記中央板部と並ぶ位置まで伸ばすことにより、前記電線束の曲がりを伸ばして、それにより、前記電線長差による弛みを利用して、前記プロテクタ部材の両袖板部に結束された両結束部間の前記電線束の部分に前記平面状の展開部を形成し、その後、前記平面状の展開部の略中央部で、前記中央板部と他方の袖板部とをその境界に設けたヒンジにより板厚方向に上側にＬ字形に折り曲げることで、他方の袖板部に対し前記中央板部と一方の袖板部とを垂直板状に起立させ、それにより、前記電線束を、前記平面状の展開部をＬ字形に折り曲げた状態に保持しつつ、前記電線束の長手方向の一方側と他方側を互いに垂直な方向に延在させることを特徴とする請求項５に記載したワイヤーハーネスの製造方法。
【請求項７】
前記Ｌ字形に折り曲げた状態の前記プロテクタ部材に、前記電線束を覆うように断面Ｌ字形のカバーを被せることを特徴とする請求項６に記載したワイヤーハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線が平面状に並んだ箇所を部分的に有するワイヤーハーネスの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤーハーネスを車両上に配索する場合、円形断面状に結束した状態だと配索するのが難しい場合がある。例えば、細いスリット状の隙間にワイヤーハーネスを通すうような場合、隙間の大きさよりもワイヤーハーネスの断面の直径が大きいと配索できない。そういう部位に配索するワイヤーハーネスとして、図６に示すように、電線束Ｗを平面状に並べて配置し、２枚の絶縁被覆体２０１、２０２で挟んで、プレス成形した構造のものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９７０３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、この種のワイヤーハーネスを製造する場合、絶縁被覆体２０１、２０２として溶着可能な特殊な素材を使用する必要がある上、電線を１本ずつ並べた上でプレスする等の特殊な工程が必要であり、コストがかかるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、必要な箇所だけ電線が平面状に並んだワイヤーハーネスを簡単に製造できてコスト低減が図れるようにしたワイヤーハーネスの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明に係るワイヤーハーネスの製造方法は、下記（１）〜（７）を特徴としている。
（１）  ばらけた状態の電線束を、治具上に設けた、入口が拡がり奥が行き止まりになったクサビ形のスリットに挿入して、平面状に展開させると共に、前記スリットに挿入した前記電線束の部分の両側の前記電線束の部分が前記スリットへの挿入方向に延長するように、前記電線束を曲げることによって、前記スリットに挿入した前記電線束の部分の内周側と外周側に電線長差を生じさせ、その状態で前記スリットに挿入した前記電線束の部分の両側の前記電線束の部分を結束手段で結束し、その結束後、前記治具から前記電線束を取り外した後に前記電線束の曲がりを伸ばすことで、前記電線長差による弛みを利用して、両結束部間の前記電線束の部分に平面状の展開部を形成すること。
（２）  上記（１）のワイヤーハーネスの製造方法において、
屈曲性を有する帯板状のプロテクタ部材を奥側にあてがった状態で前記電線束と当該プロテクタ部材とを前記スリットに挿入して、前記電線束を平面状に展開させると共に、前記スリットに挿入した前記電線束の部分の両側の前記電線束の部分と前記プロテクタ部材が前記スリットへの挿入方向に延長するように、前記電線束と前記プロテクタ部材を共に曲げることで、前記スリットに挿入した前記電線束の部分の内周側と外周側に電線長差を生じさせ、その状態で前記スリットに挿入した前記電線束の部分の両側の前記電線束の部分を前記結束手段で前記プロテクタ部材と共に結束し、その結束後、前記治具から前記電線束および前記プロテクタ部材を取り外した後に前記電線束を一直線状に引き伸ばすことで、前記電線長差による弛みを利用して、前記プロテクタ部材に結束された両結束部間の前記電線束の部分に前記平面状の展開部を形成すること。
（３）  上記（２）のワイヤーハーネスの製造方法において、
前記帯板状のプロテクタ部材に、前記平面状の展開部を収容するボックス部が一体に形成されていること。
（４）  上記（３）のワイヤーハーネスの製造方法において、
前記ボックス部が、前記帯板状のプロテクタ部材に一体に形成されて前記平面状の展開部を収容可能なボックス本体と、前記プロテクタ部材を直線状に伸ばした状態にしたとき、前記ボックス本体に合体されることで、前記帯板状のプロテクタ部材を直線状に拘束するカバーと、を有すること。
（５）  上記（１）のワイヤーハーネスの製造方法において、
中央板部の両側に互いにほぼ平行をなす両袖板部を有した平面視Ｕ字形の平板状のプロテクタ部材の上に前記電線束を載せた状態で、前記電線束と前記プロテクタ部材の中央板部とを前記スリットに挿入して、前記電線束をプロテクタ部材上で平面状に展開させると共に、前記スリットに挿入した前記電線束の部分の両側の前記電線束の部分をプロテクタ部材の両袖板部に沿って挿入方向に曲げることで、前記スリットに挿入した前記電線束の部分の内周側と外周側に電線長差を生じさせ、その状態で前記スリットに挿入した前記電線束の部分の両側の前記電線束の部分を前記プロテクタ部材の両袖板部と共に結束手段で結束し、その結束後、前記治具から前記電線束および前記プロテクタ部材を取り外した後に前記プロテクタ部材の少なくとも片方の袖板部を前記中央板部と並ぶ位置まで伸ばすことにより、前記電線束の曲がりを伸ばして、それにより、前記電線長差による弛みを利用して、前記プロテクタ部材の両袖板部に結束された両結束部間の前記電線束の部分に前記平面状の展開部を形成すること。
（６）  上記（５）のワイヤーハーネスの製造方法において、
前記治具から前記電線束および前記プロテクタ部材を取り外した後、前記プロテクタ部材の一方の袖板部のみを前記中央板部と並ぶ位置まで伸ばすことにより、前記電線束の曲がりを伸ばして、それにより、前記電線長差による弛みを利用して、前記プロテクタ部材の両袖板部に結束された両結束部間の前記電線束の部分に前記平面状の展開部を形成し、その後、前記平面状の展開部の略中央部で、前記中央板部と他方の袖板部とをその境界に設けたヒンジにより板厚方向に上側にＬ字形に折り曲げることで、他方の袖板部に対し前記中央板部と一方の袖板部とを垂直板状に起立させ、それにより、前記電線束を、前記平面状の展開部をＬ字形に折り曲げた状態に保持しつつ、前記電線束の長手方向の一方側と他方側を互いに垂直な方向に延在させること。
（７）  上記（６）のワイヤーハーネスの製造方法において、
前記Ｌ字形に折り曲げた状態の前記プロテクタ部材に、前記電線束を覆うように断面Ｌ字形のカバーを被せること。
【０００７】
上記（１）のワイヤーハーネスの製造方法によれば、電線を束のままに扱いながら、結束部間に平面状の展開部を簡単に形成することができる。従って、細い隙間等に通せる部分を一部に有するワイヤーハーネスを、簡単な作業で低コストに作ることができる。
上記（２）のワイヤーハーネスの製造方法によれば、プロテクタ部材を電線束と一緒に結束するようにしているので、電線保護機能を付加することができる。
上記（３）のワイヤーハーネスの製造方法によれば、結束部間に形成した平面状の展開部をボックス部に収容するので、電線束全体の保護を行なうことができる。
上記（４）のワイヤーハーネスの製造方法によれば、ボックス本体にカバーを被せることで、電線束と一緒に結束したプロテクタ部材を直線状に保持できるようにしているので、電線保護性能を高めることができる。
上記（５）のワイヤーハーネスの製造方法によれば、平板状のプロテクタ部材の両方袖板部を電線束と一緒に結束するようにしているので、電線保護機能を付加することができる。
上記（６）のワイヤーハーネスの製造方法によれば、平板状のプロテクタ部材をヒンジで折り曲げることにより、電線束の延在方向を変換しているので、平面状の展開部を保持しながら、ワイヤーハーネスのＬ字形配索も可能となる。
上記（７）のワイヤーハーネスの製造方法によれば、Ｌ字形に折り曲げた状態のプロテクタ部材に、電線束を覆うように断面Ｌ字形のカバーを被せるので、ワイヤーハーネスの保護性能を高めることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、必要な箇所だけ電線が平面状に並んだワイヤーハーネスを簡単に製造できてコスト低減を図れる。
【０００９】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１（ａ）〜（ｅ）は本発明の第１実施形態の工程説明図である。第１実施形態のワイヤーハーネスの製造方法では、まず、図１（ａ）に示すように、ばらけた状態の電線束Ｗを、治具１のベース板１Ａと垂直板２の間に設けた、入口が拡がり奥が行き止まりになったクサビ形のスリット３に挿入して、図１（ｂ）に示すように、平面状に展開させる。
【００１１】
次いで、図１（ｃ）に示すように、スリット３に挿入した部分の両側の電線束Ｗを矢印Ａの挿入方向に曲げることで、スリット３に挿入した部分の電線束Ｗの内周側と外周側に電線長差を生じさせ、その状態で図１（ｄ）に示すように、スリット３に挿入した部分の両側の電線束Ｗをテープ等の結束手段５で結束し、その結束後に、治具１から電線束Ｗを取り外す。そして、図１（ｅ）に示すように、矢印Ｂの方向に曲げ戻して、電線束Ｗの曲がりを伸ばすことにより、電線長差による弛みを利用して、両結束部間の電線束Ｗに平面状の展開部Ｗａを形成する。
【００１２】
このように、電線束Ｗをばらけた束のままに扱いながら、結束部の間に車両上の細い隙間等に通せる平面状の展開部Ｗａを簡単に低コストに形成することができる。
【００１３】
＜第２実施形態＞
図２（ａ）〜（ｃ）は本発明の第２実施形態の工程説明図である。第２実施形態のワイヤーハーネスの製造方法では、まず、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、前面壁として帯板状のプロテクタ部材１０を前面に一体に備えた箱形のプロテクタ本体（ボックス本体）１２とカバー１３とを用意する。プロテクタ本体１２はカバー１３と共にボックス部を構成し、プロテクタ本体１２とカバー１３とプロテクタ部材１０とでプロテクタ１５を構成する。
【００１４】
帯板状のプロテクタ部材１０は、その長さがプロテクタ本体１２の左右幅よりも長く形成され、長さ方向の中央部１０ａを挟んで片側半分１０ｂの下端縁１０ｃが、プロテクタ本体１２の底板１２ａの前縁に一体に連結され、残りの片側半分１０ｄが、中央部１０ａを支点にして、自由に板厚方向に湾曲できるようになったものであり、プロテクタ本体１２の左右端より突出した長さ方向の両端部に、テープ巻きした場合の位置ずれを防ぐ突起状のストッパ１０ｈが設けられている。また、中央部１０ａの上縁には、図２（ｂ）に示すカバー１３の下向き凸部１３ｅの嵌まる係合凹部１０ｅが設けられている。
【００１５】
箱形のプロテクタ本体１２は、矩形の底板１２ａの３辺に、左右側壁１２ｂと、前記帯板状のプロテクタ部材１０に対向する後壁１２ｃとを立設したもので、左右側壁１２ｂの前端部には、電線束Ｗを挿通させるための切欠１２ｄが設けられている。
【００１６】
また、図２（ｂ）および図２（ｃ）に示すように、カバー１３は、プロテクタ本体１２の上面を覆う大きさの上板１３ａの左右端に、前端部に切欠１３ｄを有した左右側壁１３ｂを垂下し、上板１３ａの左右方向の中央部に、電線押さえの機能を果たすと共に帯板状のプロテクタ部材１０の中央部上縁の係合凹部１０ｅに嵌まる下向き凸部１３ｅを形成し、更に、上板１３ａの前端の左端側にストッパ壁１３ｃを形成したものである。
【００１７】
このプロテクタ１５を用いてワイヤーハーネスを製造する場合、まず、図２（ａ）に示すように、屈曲性を有する帯板状のプロテクタ部材１０を奥側にあてがった状態で、電線束Ｗとプロテクタ部材１０とを、治具１のスリット３に矢印Ａのように挿入して、電線束Ｗを平面状に展開させると共に、スリット３に挿入した部分の両側の電線束Ｗとプロテクタ部材１０とを挿入方向に曲げることで、スリット３に挿入した部分の電線束Ｗの内周側と外周側に電線長差を生じさせる。この場合、プロテクタ部材１０はスリット３の奥端の凹部３ａに嵌める。
【００１８】
次いで、その状態でスリット３に挿入した部分の電線束Ｗを両側のテープ等の結束手段５でプロテクタ部材１０と共に結束し、その結束後に、治具１から電線束Ｗおよびプロテクタ部材１０を取り外して、図２（ｂ）に示すように、プロテクタ部材１０と電線束Ｗを矢印Ｂの方向に曲げ戻して一直線状に引き伸ばすことで、電線長差による弛みを利用して、プロテクタ部材１０に結束された両結束部間の電線束Ｗに平面状の展開部Ｗａを形成する。
【００１９】
こうして形成した平面状の展開部Ｗａは、自動的にプロテクタ本体１２の内部に収容されるので、その上からカバー１３を被せる。そうすると、図２（ｃ）に示すように、カバー１３の下向き凸部１３ｅがプロテクタ部材１０の係合凹部１０ｅに嵌まり、ストッパ壁１３ｃが、直線状に曲げ戻されたプロテクタ部材１０の前側に係合することで、プロテクタ部材１０が直線状に拘束された状態になる。これにより、プロテクタ１５により、平面状の展開部Ｗａが保護されることになる。
【００２０】
この場合も、電線束Ｗをばらけた束のままに扱いながら、結束部の間に車両上の細い隙間等に通せる平面状の展開部Ｗａを簡単に低コストに形成することができる。このように薄型に形成した平面状の展開部Ｗａは、図３に示すように、シートフレーム１０１の狭いスペースに（フレーム間の細い隙間）Ｍ１に配置することができる。
【００２１】
＜第３実施形態＞
図４（ａ）〜（ｄ）は本発明の第３実施形態の工程説明図である。
第３実施形態のワイヤーハーネスの製造方法では、まず、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、中央板部２４の両側に互いにほぼ平行をなす両袖板部２２、２６を有した平面視形状が略Ｕ字形の平板状のプロテクタ部材２０を用意する。また、このプロテクタ部材２０と最後に被せるカバー３０とでプロテクタ４０を構成する。尚、参照符号１８は電線束Ｗを保護するための保護チューブであって、電線束Ｗは該保護チューブ１８に通された状態で外部から保護される。
【００２２】
このプロテクタ部材２０は、矩形状の中央板部２４の右側に、ヒンジ２３を介して袖根元部２１を有し、その袖根元部２１に延長して右側の袖板部２２を有する。この右側の袖板部２２と袖根元部２１は、ヒンジ２３を板厚方向の上側に折り曲げることにより、中央板部２４とＬ字形の関係になる。また、矩形状の中央板部２４の左側の前端には、ヒンジ２５を介して左側の袖板部２６を有する。この左袖板部２６は、ヒンジ２５を折り曲げることにより、平面内を中央板部２４と並ぶ位置まで移動する。
【００２３】
また、カバー３０は、最終形状に折り曲げた状態のプロテクタ部材２０に被せることができるように断面Ｌ字形をなしており、右側の袖板部２２および袖根元部２１を覆う横壁部分３１と、中央板部２４および左側の袖板部２６を覆う縦壁部分３２と、プロテクタ部材２０に被せたときロックするロック部３５とを有する。
【００２４】
このプロテクタ４０を用いてワイヤーハーネスを製造する場合、まず、図４（ａ）に示すように、プロテクタ部材２０の上に電線束Ｗを載せた状態で、電線束Ｗとプロテクタ部材２０の中央板部２４とを治具のクサビ形のスリット５３に挿入して、電線束Ｗをプロテクタ部材２０上で平面状に展開させると共に、図４（ｂ）に示すように、スリット５３に挿入した部分の両側の電線束Ｗをプロテクタ部材２０の両袖板部２２、２６に沿って挿入方向に曲げることで、スリット５３に挿入した部分の電線束Ｗの内周側と外周側に電線長差を生じさせる。
【００２５】
その状態でスリット５３に挿入した部分の両側の電線束Ｗをプロテクタ部材２０の両袖板部２２、２６と共にテープ等の結束手段５で結束し、その結束後に、治具５１から電線束Ｗおよびプロテクタ部材２０を取り外して、図４（ｃ）に示すように、プロテクタ部材２０の左側の袖板部２６をヒンジ２５を曲げることで、中央板部２４と並ぶ位置まで伸ばす。そうすることで、電線束Ｗの曲がりを伸ばし、それにより、電線長差による弛みを利用して、プロテクタ部材２０の両袖板部２２、２６に結束された両結束部間の電線束Ｗに平面状の展開部Ｗａを形成する。
【００２６】
その後、図４（ｄ）に示すように、平面状の展開部Ｗａの略中央部で、中央板部２４と右側の袖板部２２および袖根元部２１とをその境界に設けたヒンジ２３により板厚方向に上側にＬ字形に折り曲げることで、右側の袖板部２２に対し中央板部２４と左側の袖板部２６とを垂直板状に起立させ、それにより、電線束Ｗを、平面状の展開部ＷａをＬ字形に折り曲げた状態に保持しつつ、電線束Ｗの長手方向の一方側と他方側を互いに垂直な方向に延在させる。
【００２７】
そして、最後にＬ字形に折り曲げた状態のプロテクタ部材２０に、電線束Ｗを覆うように断面Ｌ字形のカバー３０を被せることにより、ワイヤーハーネスを完成させる。このように構成した場合、カバー３０のＨで示す寸法を小さくすることができるので、薄いスペースにその部分を通すことができる。
【００２８】
例えば、図５に示すように、車室フロア１１０にスライドコンソール１１５を装備するような場合、車室フロア１１０にスリット状のワイヤーハーネス取入口１１２を設け、その取入口１１２にワイヤーハーネスを通すことがあるが、そのスリット状の取入口１１２に、第３実施形態のプロテクタ４０の縦壁部分３２を通すことにより、ワイヤーハーネス（電線束）Ｗを無理なく配索することができ、矢印Ｙ１、Ｙ２で示す方向にプロテクタ４０をスライドできるようになる。
【００２９】
この場合も、電線束Ｗをばらけた束のままに扱いながら、結束部の間に車両上の細い隙間等に通せる平面状の展開部Ｗａを簡単に低コストに形成することができる。
【００３０】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】（ａ）〜（ｅ）は本発明の第１実施形態の工程説明図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は本発明の第２実施形態の工程説明図である。
【図３】同第２実施形態の方法で製造したワイヤーハーネスの適用箇所を示す斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は本発明の第３実施形態の工程説明図である。
【図５】同第３実施形態の方法で製造したワイヤーハーネスの適用箇所を示す斜視図である。
【図６】従来のワイヤーハーネスの断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
Ｗ：電線束（ワイヤーハーネス）
Ｗａ：平面状の展開部
１，５１：治具
３，５３：クサビ形のスリット
５：結束手段
１０：帯板状のプロテクタ部材
１２：プロテクタ本体（ボックス本体）
１３：カバー
２０：平板状のプロテクタ部材
２４：中央板部
２２，２６：両袖板部
２３，２５：ヒンジ
３０：カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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