(57)【要約】【課題】主に各種電子機器の操作用のタッチパネル等に用いられる導電シート、及びその製造方法に関し、視認性に優れ、製作が容易で安価なものを提供することを目的とする。【解決手段】フィルム状の基材１１上面の、合成樹脂１２Ａ内に銀１２Ｂを分散した導電層１２の所定箇所に、水に合成樹脂または糊と、塩化アンモニウムまたは塩化第二鉄、塩化第二銅を分散した溶液を塗布し、加熱乾燥して塩化銀１２Ｃが分散された絶縁部１３を設け、略帯状の導電パターン１４を形成することによって、印刷等の簡易な方法で導電パターン１４を形成することができるため、製作が容易で安価なものを得ることができると共に、導電パターン１４と絶縁部１３の屈折率が同じで、目視では見分けがつかないため、タッチパネルを形成し、これを機器の液晶表示素子等の前面に装着した際、背面の表示素子の良好な視認性を得ることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム状の基材と、この上面の合成樹脂内に銀を分散した導電層からなり、上記導電層の所定箇所に塩化銀が分散された絶縁部を設け、略帯状の導電パターンを形成した導電シート。
【請求項２】
導電層上面の所定箇所に、水に合成樹脂または糊と、塩化アンモニウムまたは塩化第二鉄、塩化第二銅を分散した溶液を塗布して、絶縁部を形成する請求項１記載の導電シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に各種電子機器の操作用のタッチパネル等に用いられる導電シート、及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話やカーナビ等の各種電子機器の高機能化や多様化が進むに伴い、液晶等の表示素子の前面に光透過性のタッチパネルを装着し、このタッチパネルを通して背面の液晶表示素子等に表示された文字や記号、絵柄等の視認や選択を行い、指や専用ペン等でタッチパネルに触れ操作することによって、機器の様々な機能の切換えを行うものが増えており、視認性に優れ安価なものが求められている。
【０００３】
このような従来のタッチパネルに用いられる導電シートについて、図５及び図６を用いて説明する。
【０００４】
なお、構成を判り易くするために、図面は厚さ方向の寸法を拡大して表している。
【０００５】
図５は従来の導電シートの断面図であり、同図において、１はポリカーボネートやポリエチレンテレフタレート等のフィルム状で光透過性の基材、２は酸化インジウム錫や酸化錫等の光透過性の導電パターンで、基材１の上面に複数の導電パターン２が帯状に形成されて、導電シート３が構成されている。
【０００６】
また、このような導電シート３は、図６（ａ）の断面図に示すように、スパッタ法等によって基材１の上面全面に形成された導電層４の所定箇所を、合成樹脂５によって覆ってマスキングし、図６（ｂ）に示すように、酸化鉄等の溶液でエッチングして不要な箇所の導電層４を除去した後、合成樹脂５を剥離し洗浄して、帯状の複数の導電パターン２が形成された導電シート３が製作される。
【０００７】
そして、以上のような導電シート３が上下に２枚重ね合わされて、例えば静電式のタッチパネル（図示せず）が形成されると共に、これが電子機器の液晶表示素子等の前面に装着され、複数の導電パターン２が機器の電子回路に接続されて、機器の様々な機能の切換え作用に用いられる。
【０００８】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開２００６−２３６９８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の導電シートにおいては、基材１の上面全面に形成された導電層４をマスキングした後エッチングし、不要な箇所の導電層４を除去して帯状の複数の導電パターン２を形成しているため、製作に時間を要し、高価なものになるという課題があった。
【００１０】
また、導電層４を除去した箇所と導電パターン２が形成された箇所では、光の屈折率が異なるため、タッチパネルを形成し、これを機器の液晶表示素子等の前面に装着した際、導電パターン２が見えてしまい、背面の表示素子の表示が見づらくなってしまうという課題もあった。
【００１１】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、視認性に優れ、製作も容易で安価な導電シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００１３】
本発明の請求項１に記載の発明は、フィルム状の基材上面の合成樹脂内に銀を分散した導電層の所定箇所に、塩化銀が分散された絶縁部を設け、略帯状の導電パターンを形成した導電シートを構成したものであり、印刷等の簡易な方法で絶縁部を形成して、導電パターンを形成することができるため、容易に製作が可能で、安価な導電シートを得ることができると共に、導電パターンと絶縁部の屈折率が同じで、目視では見分けがつかないため、タッチパネルを形成し、これを機器の液晶表示素子等の前面に装着した際、背面の表示素子の良好な視認性を得ることができるという作用を有する。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、導電層上面の所定箇所に、水に合成樹脂または糊と、塩化アンモニウムまたは塩化第二鉄、塩化第二銅を分散した溶液を塗布し、絶縁部を形成して請求項１記載の導電シートを製作するものであり、印刷等によって容易に導電パターンを形成できるため、製作が容易で安価な導電シートを実現することができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように本発明によれば、製作が容易で安価な導電シート、及びその製造方法を実現することができるという有利な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図４を用いて説明する。
【００１７】
なお、構成を判り易くするために、図面は厚さ方向の寸法を拡大して表わしている。
【００１８】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による導電シートの断面図、図２は同斜視図であり、同図において、１１はポリエチレンテレフタレートやポリカーボネート、ポリイミド等のフィルム状で光透過性の基材で、この上面全面には合成樹脂１２Ａ内に針状の銀１２Ｂが分散された導電層１２が形成されている。
【００１９】
そして、この導電層１２の所定箇所には、銀１２Ｂが絶縁性の塩化銀１２Ｃとなった絶縁部１３が設けられ、基材１１の上面に複数の導電パターン１４が略帯状に形成されて、導電シート１５が構成されている。
【００２０】
また、このような導電シート１５は、基材１１の上面全面に形成された導電層１２の所定箇所に、水に溶剤であるＮ−メチルピロリドン、水溶性で光透過性の合成樹脂または糊と、塩化アンモニウムまたは塩化第二鉄、塩化第二銅、必要に応じ消泡剤やレベリング剤等を分散した溶液を、スクリーン印刷やインクジェット印刷等で塗布し、７０℃以上で加熱乾燥して、絶縁部１３が形成される。
【００２１】
つまり、図３（ａ）の断面図に示すように、導電層１２上面外周や所定箇所に、例えば、水５８重量％前後にポリビニルアルコール８重量％前後を混合し、８０℃で加温して撹拌溶解した後、これにＮ−メチルピロリドン２８重量％、ペンチルアルコール６重量％、塩化アンモニウム０．５重量％前後を添加分散した溶液をスクリーン印刷して、コーティング層１６を形成する。
【００２２】
そして、この後、これを１２０℃で５分間加熱乾燥することによって、図３（ｂ）に示すように、コーティング層１６下方の導電層１２内の銀１２Ｂが、絶縁性の塩化銀１２Ｃとなって絶縁部１３が形成され、基材１１の上面に複数の導電パターン１４が略帯状に形成された導電シート１５が製作される。
【００２３】
すなわち、基材１１も絶縁部１３も導電パターン１４もいずれも光透過性で、屈折率が同じであるため、目視では見分けがつかないが、電気的には基材１１上面に絶縁部１３によって絶縁された、略帯状の複数の導電パターン１４が形成された構成となっている。
【００２４】
なお、絶縁部１３上面のコーティング層１６は光透過性で殆んど目立たないため、そのままにしておいてもよいが、温水で洗浄して除去するか、或いはこの上面に、水にポリビニルアルコール１２重量％前後、ペンチルアルコール２重量％前後を分散した溶液をスクリーン印刷し乾燥して、合成樹脂製の保護層を形成すれば、より光の反射等が少なく透光性に優れたものとすることができる。
【００２５】
さらに、上記のようなポリビニルアルコール等の合成樹脂に代えて、水６０重量％前後に糊であるデンプン２０重量％前後を分散し、これにＮ−メチルピロリドン２０重量％、塩化アンモニウム０．５重量％前後を添加した溶液を用い、これをスクリーン印刷してコーティング層１６を形成すれば、加熱乾燥によって絶縁部１３や導電パターン１４を形成した後、温水洗浄等によってコーティング層１６を比較的簡単に除去することができる。
【００２６】
つまり、基材１１上面の合成樹脂１２Ａ内に銀１２Ｂを分散した導電層１２の所定箇所に、水に合成樹脂または糊と、塩化アンモニウムを分散した溶液を塗布し、加熱乾燥して塩化銀１２Ｃが分散された絶縁部１３を設けることによって、スクリーン印刷等の簡易な方法で、略帯状の複数の導電パターン１４が形成された導電シート１５を得ることができるようになっている。
【００２７】
なお、以上の説明では、水に合成樹脂または糊と、塩化アンモニウムを分散した溶液によって、絶縁部１３を形成する方法について説明したが、塩化アンモニウムに代えて、塩化第二鉄または塩化第二銅を用いても、同様の絶縁部１３を形成することが可能である。
【００２８】
また、図４は以上のような導電シート１５を用いたタッチパネルの断面図であり、同図において、複数の導電パターン１４が所定間隔で配列された導電シート１５の上面に、複数の導電パターン１８が所定間隔で、導電パターン１４とは直交方向に配列された導電シート１９が重ね合わされると共に、導電シート１９上面にはフィルム状で光透過性の保護シート２０が貼付されて、例えば静電式のタッチパネルが構成されている。
【００２９】
そして、このようなタッチパネルが液晶表示素子（図示せず）等の前面に載置されて電子機器に装着されると共に、複数の導電パターン１４や１８が機器の電子回路（図示せず）に接続されて、機器の様々な機能の切換えに使用される。
【００３０】
つまり、電子回路から複数の導電パターン１４や１８に順次電圧が印加された状態で、保護シート２０上面のある箇所に指を触れて操作すると、この指に蓄積された電荷の一部が導電し、この箇所の導電パターン１４と１８の容量が変化することによって、電子回路が操作箇所を検出し、この操作位置に応じて機器の様々な機能の切換えが行なわれるようになっている。
【００３１】
また、このタッチパネルを通して背面の液晶表示素子等に表示された文字や記号、絵柄等の視認や選択を行う際、導電シート１５や１９の複数の導電パターン１４や１８と絶縁部１３等は屈折率が同じで、目視では見分けがつかないため、背面の液晶表示素子等の表示が見易く、良好な視認性でタッチパネルの操作を行うことが可能なように構成されている。
【００３２】
このように本実施の形態によれば、フィルム状の基材１１上面の、合成樹脂１２Ａ内に銀１２Ｂを分散した導電層１２の所定箇所に、水に合成樹脂または糊と、塩化アンモニウムまたは塩化第二鉄、塩化第二銅を分散した溶液を塗布し、加熱乾燥して塩化銀１２Ｃが分散された絶縁部１３を設け、略帯状の導電パターン１４を形成することによって、印刷等の簡易な方法で導電パターン１４を形成することができるため、製作が容易で安価な導電シート１５、及びその製造方法を得ることができると共に、導電パターン１４と絶縁部１３の屈折率が同じで、目視では見分けがつかないため、タッチパネルを形成し、これを機器の液晶表示素子等の前面に装着した際、背面の表示素子の良好な視認性を得ることができるものである。
【００３３】
なお、以上の説明では、所定幅の複数の導電パターン１４を所定間隔で配列した構成について説明したが、矩形が連結された形状の導電パターンや、数本が接続されたり折曲されたりした形状の導電パターン等、様々な形状の導電パターンにおいても本発明の実施は可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明による導電シート及びその製造方法は、視認性に優れ、製作が容易で安価なものを実現することができるという有利な効果を有し、各種電子機器の操作に用いられるタッチパネルや配線基板用部品として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施の形態による導電シートの断面図
【図２】同斜視図
【図３】同断面図
【図４】同タッチパネルの断面図
【図５】従来の導電シートの断面図
【図６】同断面図
【符号の説明】
【００３６】
１１  基材
１２  導電層
１２Ａ  合成樹脂
１２Ｂ  銀
１２Ｃ  塩化銀
１３  絶縁部
１４、１８  導電パターン
１５、１９  導電シート
１６  コーティング層
２０  保護シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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