(57)【要約】【課題】各種複数の生産要素をその上位概念から下位概念に向かって自由に組み合わせることで各種物品の生産体系を作成することができる生産体系作成システムを提供する。【解決手段】生産体系作成システムでは、３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を参照しつつ、任意の時点における生産体系の作成に必要な各種複数の３項関係を関係データベース１８から抽出するとともに、抽出した３項関係を形成する第１〜第３生産要素に対応した各種複数の生産要素を種別データベース１７から抽出し、関係データベース１８から抽出したそれら３項関係を統合し、統合した３項関係に従って、種別データベース１７から抽出したそれら生産要素をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで任意の時点における各種物品の生産体系を生成する。【選択図】図１
2008052535.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上位概念から下位概念に向かって分岐する生産要素の組み合わせから物品の生産体系を作成する生産体系作成システムにおいて、
前記生産要素どうしが、任意の第１生産要素とその直近下位に連なる第２生産要素との上下の２項関係によって連繋するとともに、前記第１および第２生産要素と該第２生産要素の直近下位に連なる第３生産要素との上下の３項関係によって連繋し、前記システムが、種類の異なる複数の前記生産要素とそれら生産要素の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点とを格納した種別データベースと、種類の異なる複数の前記２項関係および前記３項関係とそれら２項関係、３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点とを格納した関係データベースとを備え、それら生産要素を使用して各種物品に対応する過去から現在までの任意の時点における生産体系を生成する生産体系生成手段を実行し、
前記生産体系生成手段では、前記３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を参照しつつ、前記任意の時点における生産体系の作成に必要な各種複数の前記３項関係を前記関係データベースから抽出するとともに、抽出した前記３項関係を形成する第１〜第３生産要素に対応した各種複数の生産要素を前記種別データベースから抽出し、前記関係データベースから抽出したそれら３項関係を統合し、統合した３項関係に従って、前記種別データベースから抽出したそれら生産要素をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで前記任意の時点における各種物品の生産体系を生成することを特徴とする生産体系作成システム。
【請求項２】
前記生産体系作成システムでは、前記種別データベースが複数の第１〜第ｎ種別データベースに区分され、前記生産要素の種類を特定する第１〜第ｎ種別番号がそれら生産要素に個別に設定され、それら生産要素が前記第１〜第ｎ種別番号に基づいて前記第１〜第ｎ種別データベースに格納され、前記２項関係を形成する第１および第２生産要素の種別番号と前記３項関係を形成する第１〜第３生産要素の種別番号とが前記関係データベースに格納され、
前記生産体系生成手段では、抽出したそれら３項関係を形成する第１〜第３生産要素に対応した各種複数の生産要素を前記第１〜第ｎ種別番号に基づいて前記第１〜第ｎ種別データベースから抽出し、前記関係データベースから抽出した３項関係の第１〜第３生産要素の第１〜第ｎ種別番号を参照しつつ、それら３項関係を形成する生産要素のうちの同一の種別番号の生産要素どうしを結合させることで抽出した各種複数の３項関係を統合する請求項１記載の生産体系作成システム。
【請求項３】
前記生産体系作成システムでは、前記生産要素を部門別に分類するための第１〜第ｎ部門別番号がそれら生産要素に個別に設定され、前記生産体系生成手段によって生成された生産体系のうち、部門毎に必要な生産要素のみから形成された部門別の生産体系を出力する部門別生産体系出力手段を実行し、
前記部門別生産体系出力手段では、前記関係データベースから抽出したそれら３項関係を形成する第１〜第３生産要素に対応した各種複数の生産要素の前記第１〜第ｎ部門別番号を参照し、同一の部門別番号に対応する生産要素のみから作られた生産体系を出力する請求項１または請求項２に記載の生産体系作成システム。
【請求項４】
前記生産体系作成システムでは、前記種別データベースに格納された各生産要素を現在または過去に遡って改変可能、かつ、前記関係データベースに格納された第１〜第３生産要素の少なくとも１つを現在または過去に遡って改変可能であり、前記生産体系生成手段では、前記種別データベースに格納された各生産要素と前記関係データベースに格納された前記第１〜第３生産要素とが改変されると、改変されたあらたな生産要素を使用し、改変後の第１〜第３生産要素から形成されるあらたな３項関係を用いて該３項関係を再び統合し、統合した３項関係に従って各種物品に対応する生産体系を再び生成する請求項１ないし請求項３いずれかに記載の生産体系作成システム。
【請求項５】
前記生産体系作成システムでは、生産要素の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を過去に遡って変更可能、かつ、３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を過去に遡って変更可能である請求項１ないし請求項４いずれかに記載の生産体系作成システム。
【請求項６】
上位概念から下位概念に向かって分岐する生産要素の組み合わせから物品の生産体系を作成する生産体系作成方法において、
前記生産体系作成方法が、種類の異なる複数の前記生産要素を格納するとともに、それら生産要素の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を格納した種別データベースと、任意の第１生産要素とその直近下位に連なる第２生産要素との上下の２項関係によって連繋する前記生産要素どうしの各種複数の前記２項関係を格納し、前記第１および第２生産要素と該第２生産要素の直近下位に連なる第３生産要素との上下の３項関係によって連繋する前記生産要素どうしの各種複数の前記３項関係を格納するとともに、それら２項関係、３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を格納した関係データベースとを含み、
前記生産体系作成方法では、前記３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を参照しつつ、任意の時点における前記生産体系の作成に必要な各種複数の３項関係を前記関係データベースから抽出するとともに、抽出した３項関係を形成する第１〜第３生産要素に対応した各種複数の生産要素を前記種別データベースから抽出し、前記関係データベースから抽出したそれら３項関係を統合し、統合した３項関係に従って、前記種別データベースから抽出したそれら生産要素をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで前記任意の時点における各種物品の生産体系を生成し、生成した生産体系を格納かつ出力することを特徴とする生産体系作成方法。
【請求項７】
前記種別データベースが、複数の第１〜第ｎ種別データベースに区分され、前記生産要素の種類を特定する第１〜第ｎ種別番号が、それら生産要素に個別に設定され、それら生産要素が、前記第１〜第ｎ種別番号に基づいて前記第１〜第ｎ種別データベースに格納され、前記２項関係を形成する第１および第２生産要素の種別番号と前記３項関係を形成する第１〜第３生産要素の種別番号とが、前記関係データベースに格納され、
前記生産体系作成方法では、抽出したそれら３項関係を形成する第１〜第３生産要素に対応した各種複数の生産要素を前記第１〜第ｎ種別番号に基づいて前記第１〜第ｎ種別データベースから抽出し、前記関係データベースから抽出した３項関係の第１〜第３生産要素の第１〜第ｎ種別番号を参照しつつ、それら３項関係を形成する生産要素のうちの同一の種別番号の生産要素どうしを結合させることで抽出したそれら３項関係を統合する請求項６記載の生産体系作成方法。
【請求項８】
前記生産体系作成方法では、前記生産要素を部門別に分類するための第１〜第ｎ部門別番号がそれら生産要素に個別に設定され、前記関係データベースから抽出したそれら３項関係を形成する第１〜第３生産要素に対応した各種複数の生産要素の前記第１〜第ｎ部門別番号を参照し、生成した生産体系のうち、同一の部門別番号に対応する生産要素のみから作られた部門別の生産体系を出力する請求項６または請求項７に記載の生産体系作成方法。
【請求項９】
前記生産体系作成方法では、前記種別データベースに格納された各生産要素を現在または過去に遡って改変可能、かつ、前記関係データベースに格納された第１〜第３生産要素の少なくとも１つを改変可能であり、前記種別データベースに格納された各生産要素と前記関係データベースに格納された前記第１〜第３生産要素とが改変されると、改変されたあらたな生産要素を使用し、改変後の第１〜第３生産要素から形成されるあらたな３項関係を用いて該３項関係を再び統合し、統合した３項関係に従って各種物品に対応する生産体系を再び生成する請求項６ないし請求項８いずれかに記載の生産体系作成方法。
【請求項１０】
前記生産体系作成方法では、生産要素の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を過去に遡って変更可能、かつ、３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を過去に遡って変更可能である請求項６ないし請求項９いずれかに記載の生産体系作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上位概念から下位概念に向かって分岐する生産要素の組み合わせから各種物品の生産体系を作成する生産体系作成システムおよび生産体系作成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
機械装置を構成する各種複数の部品をツリー構造に展開することで、機械装置の構成表を作成する生産管理システムがある（特許文献１参照）。このシステムは、機械装置のデータ番号を０００とし、その直近下位に連なる第１部品の第１部品番号を１００，２００，３００・・・とするとともに、第１部品番号１００の直近下位に連なる第２部品の第２部品番号を１１０，１２０，１３０・・・とし、第２部品番号１１０の直近下位に連なる第３部品の第３部品番号を１１１，１１２，１１３・・・とする。なお、第１部品番号２００に連なる第２部品番号は、２１０，２２０，２３０・・・であり、第１部品番号３００に連なる第２部品番号は、３１０，３２０，３３０・・・である。また、第２部品番号２１０に連なる第３部品番号は、２１１，２１２，２１３であり、第２部品番号３１０に連なる第３部品番号は、３１１，３１２，３１３である。このシステムは、機械装置のデータ番号に第１部品番号をつなげ、第１部品番号に第２部品番号をつなげるとともに、第２部品番号に第３部品番号をつなげることで、機械装置を形成する複数の部品をツリー構造として展開することができる。
【特許文献１】特開２００４−６２５２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公報に開示の生産管理システムでは、機械装置の構成部品を部品番号で管理しており、部品番号によって特定された第１〜第３部品が番号順に並ぶから、第１部品の直近下位に特定の第２部品が連なり、その第２部品の直近下位に特定の第３部品が連なることになる。したがって、このシステムでは、ツリー状に並ぶ第１〜第３部品が一義的に定義され、第１部品の下位に異なる種類の部品を配置することや第２部品の下位に異なる種類の部品を配置することができないのみならず、部品以外の生産要素を組み入れることができず、異なる種類の生産要素を自由に組み合わせた構成表を作成することができない。また、このシステムでは、第１〜第３部品の構成表の形成時点や第１〜第３部品の構成表からの離脱時点に関するデータを保有していないから、現在における構成表を作成することはできるが、過去に遡った任意の時点における構成表を作成することはできない。
【０００４】
本発明の目的は、異なる種類の複数の生産要素をその上位概念から下位概念に向かって自由に組み合わせることで各種物品の生産体系を作成することができる生産体系作成システムおよび生産体系作成方法を提供することにある。本発明の他の目的は、現在のみならず、過去に遡った任意の時点における各種物品の生産体系を作成することができる生産体系作成システムおよび生産体系作成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するための本発明の前提は、上位概念から下位概念に向かって分岐する生産要素の組み合わせから物品の生産体系を作成する生産体系作成システムである。
【０００６】
前記前提における本発明の特徴としては、生産要素どうしが、任意の第１生産要素とその直近下位に連なる第２生産要素との上下の２項関係によって連繋するとともに、第１および第２生産要素と該第２生産要素の直近下位に連なる第３生産要素との上下の３項関係によって連繋し、生産体系作成システムが、種類の異なる複数の生産要素とそれら生産要素の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点とを格納した種別データベースと、種類の異なる複数の２項関係および３項関係とそれら２項関係、３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点とを格納した関係データベースとを備え、それら生産要素を使用して各種物品に対応する過去から現在までの任意の時点における生産体系を生成する生産体系生成手段を実行することにある。生産体系生成手段では、３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を参照しつつ、任意の時点における生産体系の作成に必要な各種複数の３項関係を関係データベースから抽出するとともに、抽出した３項関係を形成する第１〜第３生産要素に対応した各種複数の生産要素を種別データベースから抽出し、関係データベースから抽出したそれら３項関係を統合し、統合した３項関係に従って、種別データベースから抽出したそれら生産要素をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで任意の時点における各種物品の生産体系を生成する。
【０００７】
本発明の一例として、生産体系作成システムでは、種別データベースが複数の第１〜第ｎ種別データベースに区分され、生産要素の種類を特定する第１〜第ｎ種別番号がそれら生産要素に個別に設定され、それら生産要素が第１〜第ｎ種別番号に基づいて第１〜第ｎ種別データベースに格納され、２項関係を形成する第１および第２生産要素の種別番号と３項関係を形成する第１〜第３生産要素の種別番号とが関係データベースに格納され、生産体系生成手段では、抽出したそれら３項関係を形成する第１〜第３生産要素に対応した各種複数の生産要素を第１〜第ｎ種別番号に基づいて第１〜第ｎ種別データベースから抽出し、関係データベースから抽出した３項関係の第１〜第３生産要素の第１〜第ｎ種別番号を参照しつつ、それら３項関係を形成する生産要素のうちの同一の種別番号の生産要素どうしを結合させることで抽出した各種複数の３項関係を統合する。
【０００８】
本発明の他の一例として、生産体系作成システムでは、生産要素を部門別に分類するための第１〜第ｎ部門別番号がそれら生産要素に個別に設定され、生産体系生成手段によって生成された生産体系のうち、部門毎に必要な生産要素のみから形成された部門別の生産体系を出力する部門別生産体系出力手段を実行し、部門別生産体系出力手段では、関係データベースから抽出したそれら３項関係を形成する第１〜第３生産要素に対応した各種複数の生産要素の第１〜第ｎ部門別番号を参照し、同一の部門別番号に対応する生産要素のみから作られた生産体系を出力する。
【０００９】
本発明の他の一例として、生産体系作成システムでは、種別データベースに格納された各生産要素を現在または過去に遡って改変可能、かつ、関係データベースに格納された第１〜第３生産要素の少なくとも１つを現在または過去に遡って改変可能であり、生産体系生成手段では、種別データベースに格納された各生産要素と関係データベースに格納された第１〜第３生産要素とが改変されると、改変されたあらたな生産要素を使用し、改変後の第１〜第３生産要素から形成されるあらたな３項関係を用いて該３項関係を再び統合し、統合した３項関係に従って各種物品に対応する生産体系を再び生成する。
【００１０】
本発明の他の一例として、生産体系作成システムでは、生産要素の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を過去に遡って変更可能、かつ、３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を過去に遡って変更可能である。
【００１１】
前記課題を解決するための本発明の第２は、種類の異なる複数の生産要素を格納するとともに、それら生産要素の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を格納した種別データベースと、任意の第１生産要素とその直近下位に連なる第２生産要素との上下の２項関係によって連繋する生産要素どうしの各種複数の２項関係を格納し、第１および第２生産要素と該第２生産要素の直近下位に連なる第３生産要素との上下の３項関係によって連繋する生産要素どうしの各種複数の３項関係を格納するとともに、それら２項関係、３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を格納した関係データベースとを含み、３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を参照しつつ、任意の時点における生産体系の作成に必要な各種複数の３項関係を関係データベースから抽出するとともに、抽出した３項関係を形成する第１〜第３生産要素に対応した各種複数の生産要素を種別データベースから抽出し、関係データベースから抽出したそれら３項関係を統合し、統合した３項関係に従って、種別データベースから抽出したそれら生産要素をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで任意の時点における各種物品の生産体系を生成し、生成した生産体系を格納かつ出力する生産体系作成方法である。
【００１２】
前記生産体系作成方法の一例としては、種別データベースが複数の第１〜第ｎ種別データベースに区分され、生産要素の種類を特定する第１〜第ｎ種別番号がそれら生産要素に個別に設定され、それら生産要素が第１〜第ｎ種別番号に基づいて第１〜第ｎ種別データベースに格納され、２項関係を形成する第１および第２生産要素の種別番号と３項関係を形成する第１〜第３生産要素の種別番号とが関係データベースに格納され、生産体系作成方法では、抽出したそれら３項関係を形成する第１〜第３生産要素に対応した各種複数の生産要素を第１〜第ｎ種別番号に基づいて第１〜第ｎ種別データベースから抽出し、関係データベースから抽出した３項関係の第１〜第３生産要素の第１〜第ｎ種別番号を参照しつつ、それら３項関係を形成する生産要素のうちの同一の種別番号の生産要素どうしを結合させることで抽出したそれら３項関係を統合する。
【００１３】
前記生産体系作成方法の他の一例として、生産体系作成方法では、生産要素を部門別に分類するための第１〜第ｎ部門別番号がそれら生産要素に個別に設定され、関係データベースから抽出したそれら３項関係を形成する第１〜第３生産要素に対応した各種複数の生産要素の第１〜第ｎ部門別番号を参照し、生成した生産体系のうち、同一の部門別番号に対応する生産要素のみから作られた部門別の生産体系を出力する。
【００１４】
前記生産体系作成方法の他の一例として、生産体系作成方法では、種別データベースに格納された各生産要素を現在または過去に遡って改変可能、かつ、関係データベースに格納された第１〜第３生産要素の少なくとも１つを改変可能であり、種別データベースに格納された各生産要素と関係データベースに格納された第１〜第３生産要素とが改変されると、改変されたあらたな生産要素を使用し、改変後の第１〜第３生産要素から形成されるあらたな３項関係を用いて該３項関係を再び統合し、統合した３項関係に従って各種物品に対応する生産体系を再び生成する。
【００１５】
前記生産体系作成方法の他の一例として、生産体系作成方法では、生産要素の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を過去に遡って変更可能、かつ、３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を過去に遡って変更可能である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明にかかる生産体系作成システムおよび生産体系作成方法によれば、関係データベースから抽出した各種複数の３項関係を統合し、統合した３項関係に従って、種別データベースから抽出した各種複数の生産要素をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで各物品に対応する生産体系を作成するから、第１〜第３生産要素から形成された３項関係を利用することで、異なる種類の生産要素を自由に組み合わせた多種多様な生産体系を作ることができる。生産体系作成システムおよび生産体系作成方法は、生産要素の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を格納することで、生産要素を過去から現在に向かって時系列に管理することができ、３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を格納することで、３項関係を過去から現在に向かって時系列に管理することができるから、現在のみならず、過去の任意の時点における生産体系を現在において作成することができる。この生産体系作成システムおよび生産体系作成方法は、各部門が種別データベースと関係データベースとを共有しつつ、各部門が共用可能な任意の時点における生産体系を作ることができ、関係データベースと種別データベースとによって生産体系を一元的かつ時系列に管理することができる。ゆえに、各部門が独自に生産体系を作る必要はなく、異なる膨大な数の生産体系を各部門が個別に作成管理することによる無駄な時間と労力とを省くことができる。
【００１７】
関係データベースから抽出した各種複数の３項関係を形成する第１〜第３生産要素の種別番号を参照し、同一の種別番号の生産要素どうしを結合させることで抽出した各種複数の３項関係を統合する生産体系作成システムおよび生産体系作成方法は、互いに関連する生産要素どうしを確実に結合させることができ、３項関係を利用して異なる種類の複数の生産要素を自由に組み合わせた多種多様な生産体系を作成することができる。生産体系作成システムおよび生産体系作成方法は、各生産要素がそれらに設定された第１〜第ｎ種別番号によって第１〜第ｎ種別データベースに振り分けられ、それら種別データベースに格納されるから、第１〜第ｎ種別データベースによって各部門が共用可能な各生産要素をその種類毎にまとめて一元的に管理することができ、それら生産要素を各部門が個別に管理することによる時間と労力とを省くことができる。この生産体系作成システムおよび生産体系作成方法は、各部門が関係データベースと第１〜第ｎ種別データベースとを共有しつつ、第１〜第ｎ種別データベースに格納された各生産要素から各部門が共用可能な任意の時点における生産体系を作ることができ、関係データベースと第１〜第ｎ種別データベースとによって生産体系を一元的かつ時系列に管理することができる。
【００１８】
生産要素に個別に設定された第１〜第ｎ部門別番号に基づいて部門毎に必要な生産要素のみから形成された部門別の生産体系を出力する生産体系作成システムおよび生産体系作成方法は、各部門に表示が必要な生産要素のみを含む生産体系を出力するから、生産体系から各部門に表示が不必要な生産要素を除くことができ、部門毎に利用価値が高くかつ使い勝手のよい生産体系をその部門にリアルタイムに提供することができる。この生産体系作成システムおよび生産体系作成方法は、各部門がそれに必要な生産要素のみから作られた生産体系を利用することができ、各部門の作業効率を向上させることができる。
【００１９】
種別データベースに格納された生産要素と関係データベースに格納された第１〜第３生産要素とが現在または過去に遡って改変されると、改変された生産要素を使用し、改変後の第１〜第３生産要素から形成されるあらたな３項関係を用いて該３項関係を再び統合し、統合した３項関係に従って生産体系を再び生成する生産体系作成システムおよび生産体系作成方法は、過去から現在のうちの任意の時点における生産要素や第１〜第３生産要素を改変することができ、改変された生産要素や第１〜第３生産要素を使用して過去から現在のうちの任意の時点におけるあらたな生産体系を作成することができる。この生産体系作成システムおよび生産体系作成方法は、生産要素の改変を種別データベースによって一元的に管理することができ、第１〜第３生産要素の改変による３項関係の改変を関係データベースによって一元的に管理することができる。ゆえに、部門毎に生産要素や第１〜第３生産要素を改変して生産体系を作成管理する必要はなく、生産要素の改変や第１〜第３生産要素の改変を各部門が個別に行うことによる時間と労力とを省くことができる。
【００２０】
生産要素の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を過去に遡って変更可能、かつ、３項関係の生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を過去に遡って変更可能な生産体系作成システムおよび生産体系作成方法は、過去の任意の時点における生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を変更することができ、変更された生産体系形成時点および生産体系からの離脱時点を使用して過去から現在のうちの任意の時点におけるあらたな生産体系を作成することができる。この生産体系作成システムおよび生産体系作成方法は、生産要素の生産体系形成時点や生産体系からの離脱時点の改変を種別データベースによって一元的に管理することができ、３項関係の生産体系形成時点や生産体系からの離脱時点の改変を関係データベースによって一元的に管理することができる。ゆえに、部門毎に生産体系形成時点や生産体系からの離脱時点を改変して生産体系を作成管理する必要はなく、生産体系形成時点や生産体系からの離脱時点の改変を各部門が個別に行うことによる時間と労力とを省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
添付の図面を参照し、本発明に係る生産体系作成システムおよび生産体系作成方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。図１は、一例として示す生産体系作成システム１０の概略構成図であり、図２，３は、種別データベース１７に格納された各種複数の生産要素の一例を示す図である。図４〜図６は、関係データベース１８に格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との一例を示す図であり、図７は、コンピュータ１１によって行われる関係統合の一例を説明する図である。
【００２２】
図１は、作成された生産体系全体のみならず、設計部門１２や製造部門１３、購買部門１４、物流部門１５の各部門に必要な生産要素のみから形成された部門別の生産体系を図示している。図１〜図７は２００５年９月３０日の状態を示すものとし、現在を２００５年９月３０日とする。なお、部門を図示のそれらに限定するものではなく、官庁や会社等の組織を区分した部署区分の全てが含まれる。生産体系作成システム１０は、コンピュータ１１と、生産要素や生産要素どうしの２項関係，３項関係等のデータを集中管理する統合管理データベース１６とから形成されている。それら部門１２，１３，１４，１５には、図示はしていないが、コンピュータ１１にインターフェイス（有線または無線）を介して接続された端末装置（コンピュータ）が設置されている。
【００２３】
ここで、生産要素とは、物品の製造に必要不可欠な各技術情報（技術エレメント）であり、この実施の形態では、生産要素として店舗，倉庫，製品，検査工程，組立工程，加工工程，塗装工程，検査基準書，組立図，部品，ライン，治工具を例示している（図１〜図３２参照）。ただし、図示の生産要素は一例であり、生産要素をそれらに限定するものではない。生産要素には、物品の技術情報となる全てのそれらが含まれる。製品や部品は、物品の部材要素である品目（種目）に属し、検査基準書や組立図は、物品の設計要素である成果物（種目）に属し、検査工程や組立工程，加工工程，塗装工程は、物品の工程要素である工程（種目）に属する。ラインや治工具は、物品の資源要素である資源（種目）に属し、店舗や倉庫は、場所要素である拠点（種目）に属する。なお、物品には、完成品のみならず、半完成品も含まれる。
【００２４】
各生産要素には、各種目に対応してそれら生産要素の種類を特定する種別番号（第１〜第ｎ種別番号）が個別に設定される。品目に属する各部材要素には、第１種別番号が設定され、成果物に属する各設計要素には、第２種別番号が設定され、工程に属する各工程要素には、第３種別番号が設定される。資源に属する各資源要素には、第４種別番号が設定され、拠点に属する拠点要素には、第５種別番号が設定される。なお、生産要素が属する種目を品目や工程、成果物、資源、拠点に限定するものではない。生産要素が属する種目には物品を製造するために必要な他の全てのそれが含まれ、他の種目にはそれを特定する第６〜第ｎ種別番号が設定される。各生産要素には、それら要素を部門別に分類するための部門別番号（第１〜第ｎ部門別番号）が個別に設定される。この実施形態では、設計部門１２の部門別番号を第１番とし、製造部門１３の部門別番号を第２番とするとともに、購買部門１４の部門別番号を第３番とし、物流部門１５の部門別番号を第４番としている。
【００２５】
コンピュータ１１は、中央処理装置（ＣＰＵまたはＭＰＵ）と記憶装置とを有し、大容量ハードディスクを内蔵している。コンピュータ１１には、図示はしていないが、キーボードやマウス等の入力装置、ディスプレイやプリンタ等の出力装置がインターフェイス（有線または無線）を介して接続されている。記憶装置の内部アドレスファイルには、このシステム１０の各手段を実行するための生産体系作成プログラムが格納されている。生産体系作成プログラムは、それを記憶したＣＤ−ＲＯＭ等の光ディスク（記憶媒体）からコンピュータ１１の記憶装置にインストールされる。なお、記憶媒体には、光ディスクの他に半導体メモリや磁気ディスクを使用することもできる。
【００２６】
コンピュータ１１に生産体系作成プログラムがインストールされると、コンピュータ１１の記憶装置またはコンピュータ１１に内蔵されたハードディスクには、品目や成果物、工程、拠点等の種目のひな型、それら種目に属する各種複数の生産要素のひな型、それら種目に対応する種別番号、部門のひな型とともに各部門を示す部門別番号が格納される。さらに、コンピュータ１１に内蔵されたハードディスクには、統合管理データベース１６（後記する第１〜第５種別データベース１７および関係データベース１８）となるデータベースファイルが作成される。コンピュータ１１は、必要なデータを記憶装置や統合管理データベース１６から抽出し、必要に応じてデータを記憶装置や統合管理データベース１６に格納する。なお、このシステム１０では、既存の種目や生産要素の他に、新種目や新生産要素、新部門を自由に設定することができ、それら新生産要素を使用して生産体系を作ることもできる。新種目や新生産要素、新部門は、入力装置からコンピュータ１１に入力し、記憶装置やハードディスクに格納する。システム１０では、既存の種目や生産要素、部門を記憶装置やハードディスクから削除することもでき、あらたに作成した新種目や新生産要素、新部門を記憶装置やハードディスクから削除することもできる。
【００２７】
コンピュータ１１の中央処理装置は、記憶装置の内部アドレスファイルに格納された生産体系作成プログラムを起動し、プログラムに従って、異なる種類の複数の２項関係を統合する２項関係統合手段、異なる種類の複数の３項関係を統合する３項関係統合手段、異なる種類の複数の２項関係と３項関係とを統合する２項３項関係統合手段を実行する。中央処理装置は、統合した２項関係に基づいて各物品に対応する現在または過去の任意の時点における生産体系をリアルタイムに生成する生産体系生成手段、生成した生産体系をその記憶装置またはハードディスクに格納する生産体系格納手段、生成した生産体系を出力装置を介して出力する生産体系出力手段、部門別の生産体系を出力する部門別生産体系出力手段を実行する。さらに、中央処理装置は、生産要素を過去に遡って改変する第１改変手段、２項関係および３項関係を過去に遡って改変する第２改変手段、生産要素の開始日（生産要素の生産体系形成時点）や生産要素の終了日（生産要素の生産体系からの離脱時点）を過去に遡って変更する第１変更手段、２項関係および３項関係の開始日（２項関係および３項関係の生産体系形成時点）や２項関係および３項関係の終了日（２項関係および３項関係の生産体系からの離脱時点）を過去に遡って変更する第２変更手段を実行する。なお、各部門１２，１３，１４，１５に設置された端末装置にもキーボードやマウス等の入力装置、ディスプレイやプリンタ等の出力装置が接続されている。
【００２８】
統合管理データベース１６は、各生産要素に関するデータを格納した種別データベース１７（第１〜第ｎ種別データベース）と、生産要素どうしの２項関係を格納した関係データベース１８とから形成されている。統合管理データベース１６は、コンピュータ１１からのデータ転送指令に基づいてデータをコンピュータ１１に転送し、コンピュータ１１からのデータ格納指令に基づいてデータを格納する。また、コンピュータ１１からのデータ改変指令に基づいてデータを改変する。種別データベース１７は、第１種別番号に対応する品目データベース１９（第１種別データベース）と、第２種別番号に対応する成果物データベース２０（第２種別データベース）と、第３種別番号に対応する工程データベース２１（第３種別データベース）と、第４種別番号に対応する資源データベース２２（第４種別データベース）と、第５種別番号に対応する拠点データベース２３（第５種別データベース）とに区分されている。なお、種別データベース１７をそれらに限定するものではなく、物品の製造に必要不可欠な他の生産要素をその種別毎に区分して格納した第６〜第ｎ種別データベースがハードディスクに設定される場合もある。
【００２９】
物品（１）の技術情報である各種複数の生産要素に関するデータを種別データベース１７に格納する手順の一例と生産要素どうしの２項関係および３項関係を関係データベース１８に格納する手順の一例とを説明すると、以下のとおりである。なお、店舗（Ａ），倉庫（Ｃ），製品（Ｅ），検査工程（ａ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ），検査基準書（α），組立図（β），部品（γ），ライン（δ），部品（ε），治工具（ζ）に関するデータやそれらの２項関係および３項関係は、２００５年１月１日に入力されたデータである。
【００３０】
ディスプレイに表示された種別から品目を選択すると、ディスプレイに生産要素入力エリアとなる品目入力エリア、品目入力エリアに対応する部門区分入力エリア、生産要素の生産体系の形成時点である開始日付入力エリア、生産要素の生産体系からの離脱時点である終了日付入力エリア、終了対象生産要素入力エリアが表示される。入力装置を介して品目入力エリアに製品（Ｅ），部品（γ），部品（ε）とそれらの品番（Ｅ），（γ），（ε）（種別識別番号）とを入力し、部門区分入力エリアに部門区分を入力するとともに、開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに製品（Ｅ），部品（γ），部品（ε）の開始日と終了日とを入力する。コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された種目、生産要素、種別番号を参照し、製品（Ｅ），部品（γ），部品（ε）が品目に属すると判断し、製品（Ｅ），部品（γ），部品（ε）に品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）を付け、入力された部門区分に基づいて製品（Ｅ），部品（γ），部品（ε）に部門別番号（１，２，３，４）を付ける。
【００３１】
コンピュータ１１は、製品（Ｅ）の品目データ区分（ＰＣ００１）や部門別番号（１，２，３，４）、製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、製品（Ｅ）の開始日（２００５年１月１日）、製品（Ｅ）の終了日（−）等の製品データを品目データベース１９の主ファイルに格納し、部品（γ）の品目データ区分（ＰＣ００１）や部門別番号（１，２，３）、部品（γ）を特定する品番（γ）、部品（γ）の開始日（２００５年１月１日）、部品（γ）の終了日（−）等の部品データを品目データベース１９の主ファイルに格納する。コンピュータ１１は、部品（ε）の品目データ区分（ＰＣ００１）や部門別番号（１，２，３）、部品（ε）を特定する品番（ε）、部品（ε）の開始日（２００５年１月１日）、部品（ε）の終了日（−）等の部品データを品目データベース１９の主ファイルに格納する。製品データには、製品（Ｅ）の内容（名称、使用説明、耐久年数、金額、納期等）が含まれ、部品データには、部品（γ）や部品（ε）の内容（名称、生産地、使用説明、耐久年数、金額、納期等）が含まれる。
【００３２】
ディスプレイに表示された種別から成果物を選択すると、ディスプレイに生産要素入力エリアとなる成果物入力エリア、成果物入力エリアに対応する部門区分入力エリア、生産要素の生産体系の形成時点である開始日付入力エリア、生産要素の生産体系からの離脱時点である終了日付入力エリア、終了対象生産要素入力エリアが表示される。入力装置を介して成果物入力エリアに検査基準書（α），組立図（β）とそれらの品番（α），（β）（種別識別番号）とを入力し、部門区分入力エリアに部門区分を入力するとともに、開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに検査基準書（α），組立図（β）の開始日と終了日とを入力する。
【００３３】
コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された種目、生産要素、種別番号を参照し、検査基準書（α），組立図（β）が成果物に属すると判断し、検査基準書（α），組立図（β）に成果物データ区分（ＰＣ００２）（第２種別番号）を付け、入力された部門区分に基づいて検査基準書（α），組立図（β）に部門別番号（１，２）を付ける。コンピュータ１１は、検査基準書（α）の成果物データ区分（ＰＣ００２）や部門別番号（２）、検査基準書（α）を特定する品番（α）、検査基準書（α）の開始日（２００５年１月１日）、検査基準書（α）の終了日（−）等の検査基準書データを成果物データベース２０の主ファイルに格納し、組立図（β）の成果物データ区分（ＰＣ００２）や部門別番号（１，２）、組立図（β）を特定する品番（β）、組立図（β）の開始日（２００５年１月１日）、組立図（β）の終了日（−）等の組立図データを成果物データベース２０の主ファイルに格納する。検査基準書データには、検査基準書（α）の内容（基準の詳細、作成部署、検査の図解等）が含まれ、組立図データには、組立図（Ｐ）の内容（図面の詳細、作成部署、使用説明等）が含まれる。
【００３４】
ディスプレイに表示された種別から工程を選択すると、ディスプレイに生産要素入力エリアとなる工程入力エリア、工程入力エリアに対応する部門区分入力エリア、生産要素の生産体系の形成時点である開始日付入力エリア、生産要素の生産体系からの離脱時点である終了日付入力エリア、終了対象生産要素入力エリアが表示される。入力装置を介して工程入力エリアに検査工程（ａ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ）とそれらの品番（ａ），（ｃ），（ｅ）（種別識別番号）とを入力し、部門区分入力エリアに部門区分を入力するとともに、開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに検査工程（ａ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ）の開始日と終了日とを入力する。
【００３５】
コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された種目、生産要素、種別番号を参照し、検査工程（ａ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ）が工程に属すると判断し、検査工程（ａ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ）に工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）を付け、入力された部門区分に基づいて検査工程（ａ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ）に部門別番号（１，２）を付ける。コンピュータ１１は、検査工程（ａ）の工程データ区分（ＰＣ００３）や部門別番号（２）、検査工程（ａ）を特定する品番（ａ）、検査工程（ａ）の開始日（２００５年１月１日）、検査工程（ａ）の終了日（−）等の検査工程データを工程データベース２１の主ファイルに格納し、組立工程（ｃ）の工程データ区分（ＰＣ００３）や部門別番号（１，２）、組立工程（ｃ）を特定する品番（ｃ）、組立工程（ｃ）の開始日（２００５年１月１日）、組立工程（ｃ）の終了日（−）等の組立工程データを工程データベース２１の主ファイルに格納する。コンピュータ１１は、加工工程（ｅ）の工程データ区分（ＰＣ００３）や部門別番号（１，２）、加工工程（ｅ）を特定する品番（ｅ）、加工工程（ｅ）の開始日（２００５年１月１日）、加工工程（ｅ）の終了日（−）等の加工工程データを工程データベース２１の主ファイルに格納する。検査工程データには、検査工程（ａ）の内容（検査工程の詳細、検査場所、使用説明等）が含まれ、組立工程データには、組立工程（ｃ）の内容（組立工程の詳細、組立場所、使用説明等）が含まれる。加工工程データには、加工工程（ｅ）の内容（加工工程の詳細、加工場所、使用説明等）が含まれる。
【００３６】
ディスプレイに表示された種別から資源を選択すると、ディスプレイに生産要素入力エリアとなる資源入力エリア、資源入力エリアに対応する部門区分入力エリア、生産要素の生産体系の形成時点である開始日付入力エリア、生産要素の生産体系からの離脱時点である終了日付入力エリア、終了対象生産要素入力エリアが表示される。入力装置を介して資源入力エリアにライン（δ），治工具（ζ）とそれらの品番（δ），（ζ）（種別識別番号）とを入力し、部門区分入力エリアに部門区分を入力するとともに、開始日付入力エリアや終了日付入力エリアにライン（δ），治工具（ζ）の開始日と終了日とを入力する。
【００３７】
コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された種目、生産要素、種別番号を参照し、ライン（δ），治工具（ζ）が資源に属すると判断し、ライン（δ），治工具（ζ）に資源データ区分（ＰＣ００４）（第４種別番号）を付け、入力された部門区分に基づいてライン（δ），治工具（ζ）に部門別番号（１，２，３）を付ける。コンピュータ１１は、ライン（δ）の資源データ区分（ＰＣ００４）や部門別番号（２）、ライン（δ）を特定する品番（δ）、ライン（δ）の開始日（２００５年１月１日）、ライン（δ）の終了日（−）等のラインデータを資源データベース２２の主ファイルに格納し、治工具（ζ）の資源データ区分（ＰＣ００４）や部門別番号（１，２，３）、治工具（ζ）を特定する品番（ζ）、治工具（ζ）の開始日（２００５年１月１日）、治工具（ζ）の終了日（−）等の治工具データを資源データベース２２の主ファイルに格納する。ラインデータには、ライン（δ）の内容（ラインの名称、ラインの場所等）が含まれ、治工具データには、治工具（ζ）の内容（工具の用途、価格、耐久年数等）が含まれる。
【００３８】
ディスプレイに表示された種別から拠点を選択すると、ディスプレイに生産要素入力エリアとなる拠点入力エリア、拠点入力エリアに対応する部門区分入力エリア、生産要素の生産体系の形成時点である開始日付入力エリア、生産要素の生産体系からの離脱時点である終了日付入力エリア、終了対象生産要素入力エリアが表示される。入力装置を介して拠点入力エリアに店舗（Ａ），倉庫（Ｃ）とそれらの品番（Ａ），（Ｃ）（種別識別番号）とを入力し、部門区分入力エリアに部門区分を入力するとともに、開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに店舗（Ａ），倉庫（Ｃ）の開始日と終了日とを入力する。
【００３９】
コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された種目、生産要素、種別番号を参照し、店舗（Ａ），倉庫（Ｃ）が拠点に属すると判断し、店舗（Ａ），倉庫（Ｃ）に拠点データ区分（ＰＣ００５）（第５種別番号）を付け、入力された部門区分に基づいて店舗（Ａ），倉庫（Ｃ）に部門別番号（４）を付ける。コンピュータ１１は、店舗（Ａ）の拠点データ区分（ＰＣ００５）や部門別番号（４）、店舗（Ａ）を特定する品番（Ａ）、店舗（Ａ）の開始日（２００５年１月１日）、店舗（Ａ）の終了日（−）等の店舗データを拠点データベース２３の主ファイルに格納し、倉庫（Ｃ）の拠点データ区分（ＰＣ００５）や部門別番号（４）、倉庫（Ｃ）を特定する品番（Ｃ）、倉庫（Ｃ）の開始日（２００５年１月１日）、倉庫（Ｃ）の終了日（−）等の倉庫データを拠点データベース２３の主ファイルに格納する。店舗データには、店舗（Ａ）の内容（店舗の名称、店舗の場所等）が含まれ、倉庫データには、倉庫（Ｃ）の内容（倉庫の名称、倉庫の場所等）が含まれる。２００５年１月１日時点では、店舗（Ａ），倉庫（Ｃ），製品（Ｅ），検査工程（ａ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ），検査基準書（α），組立図（β），部品（γ），ライン（δ），部品（ε），治工具（ζ）が生産体系の形成要素となるから、それらの終了日はブランク（−）である。
【００４０】
関係データベース１８には、製造部門データとしての上下の２項関係（親子関係）および上下の３項関係（親，中間，子関係）と、流通部門データとしての上下の２項関係（親子関係）および上下の３項関係（親，中間，子関係）とが格納される。２項関係において生産要素は、任意の第１生産要素（親生産要素）と、第１生産要素の直近下位に連なる第２生産要素（子生産要素）とによって連繋する。２項関係により、第１生産要素から第２生産要素が特定され、第２生産要素から第１生産要素が特定される。３項関係において生産要素は、任意の第１生産要素（親生産要素）と、第１生産要素の直近下位に連なる第２生産要素（中間生産要素）と、第３生産要素の直近下位に連なる第３生産要素（子生産要素）とによって連繋する。３項関係により、第１生産要素から第２生産要素が特定され、第１および第２生産要素から第３生産要素が特定される。ここで、３項関係を２項関係に変換すると、３項関係の第２生産要素（中間生産要素）が２項関係の第２生産要素（子生産要素）になる。換言すると、２項関係の子生産要素が３項関係の中間生産要素になる。
【００４１】
２００５年１月１日には、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）との２項関係、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）との２項関係、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係が格納される。
【００４２】
ディスプレイに表示された項目から関係を選択すると、ディスプレイに２項関係入力エリア（１）〜２項関係入力エリア（ｎ）と３項関係入力エリア（１）〜３項関係入力エリア（ｎ）とが表示される。２項関係入力エリア（１）に入力装置を介して店舗（Ａ），倉庫（Ｃ）を入力し、２項関係入力エリア（１）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（４）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として店舗（Ａ）を特定する品番（Ａ）、親データ区分としての拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）、子品番（第２生産要素）として倉庫（Ｃ）を特定する品番（Ｃ）、子データ区分としての拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）を入力する。さらに、２項関係入力エリア（１）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）との２項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。
【００４３】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（１）に入力装置を介して店舗（Ａ），倉庫（Ｃ），製品（Ｅ）を入力し、３項関係入力エリア（１）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（４）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として店舗（Ａ）を特定する品番（Ａ）、親データ区分としての拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）、中間品番（第２生産要素）として倉庫（Ｃ）を特定する品番（Ｃ）、中間データ区分としての拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）、子品番（第３生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、子データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（１）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）とが連繋するとともに、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）とが連繋する。
【００４４】
ここで、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）との２項関係、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係を例として２項関係と３項関係との関連を説明すると、以下のとおりである。店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）との２項関係のうちの第２生産要素（子生産要素）である倉庫（Ｃ）が店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係のうちの第２生産要素（中間生産要素）となる。それにより、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）とのつながりのみならず、倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）とのつながりが決定し、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）とによって製品（Ｅ）が確定する。ゆえに、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）との２項関係、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係において、製品（Ｅ）以外の生産要素の組み合わせが排除される（図４参照）。なお、以下の２項関係や３項関係においても同様に、２項関係と３項関係とが互いに関連することで、生産要素のつながりが決定する。
【００４５】
２項関係入力エリア（２）に入力装置を介して製品（Ｅ），検査工程（ａ）を入力し、２項関係入力エリア（２）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として検査工程（ａ）を特定する品番（ａ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。さらに、２項関係入力エリア（２）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と検査工程（ａ）との２項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。
【００４６】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（２）に入力装置を介して製品（Ｅ），検査工程（ａ），検査基準書（α）を入力し、３項関係入力エリア（２）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として検査工程（ａ）を特定する品番（ａ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として検査基準書（α）を特定する品番（α）、子データ区分としての成果物番号（ＰＣ００２）（第２種別番号）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（２）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｅ）と検査工程（ａ）とが連繋するとともに、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）とが連繋する。
【００４７】
２項関係入力エリア（３）に入力装置を介して製品（Ｅ），組立工程（ｃ）を入力し、２項関係入力エリア（３）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として組立工程（ｃ）を特定する品番（ｃ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。さらに、２項関係入力エリア（３）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。
【００４８】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（３）に入力装置を介して製品（Ｅ），組立工程（ｃ），組立図（β）を入力し、３項関係入力エリア（３）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として組立工程（ｃ）を特定する品番（ｃ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として組立図（β）を特定する品番（β）、子データ区分としての成果物番号（ＰＣ００２）（第２種別番号）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（３）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とが連繋するとともに、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）とが連繋する。
【００４９】
２項関係入力エリア（４）に入力装置を介して製品（Ｅ），組立工程（ｃ）を入力し、２項関係入力エリア（４）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として組立工程（ｃ）を特定する品番（ｃ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。さらに、２項関係入力エリア（４）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。
【００５０】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（４）に入力装置を介して製品（Ｅ），組立工程（ｃ），部品（γ）を入力し、３項関係入力エリア（４）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として組立工程（ｃ）を特定する品番（ｃ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として部品（γ）を特定する品番（γ）、子データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（４）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とが連繋するとともに、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）とが連繋する。
【００５１】
２項関係入力エリア（５）に入力装置を介して製品（Ｅ），組立工程（ｃ）を入力し、２項関係入力エリア（５）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として組立工程（ｃ）を特定する品番（ｃ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。さらに、２項関係入力エリア（４）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。
【００５２】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（５）に入力装置を介して製品（Ｅ），組立工程（ｃ），ライン（δ）を入力し、３項関係入力エリア（５）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として組立工程（ｃ）を特定する品番（ｃ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）としてライン（δ）を特定する品番（δ）、子データ区分としての資源番号（ＰＣ００４）（第４種別番号）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（５）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とが連繋するとともに、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）とが連繋する。
【００５３】
２項関係入力エリア（６）に入力装置を介して製品（Ｅ），加工工程（ｅ）を入力し、２項関係入力エリア（６）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として加工工程（ｅ）を特定する品番（ｅ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。さらに、２項関係入力エリア（６）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。
【００５４】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（６）に入力装置を介して製品（Ｅ），加工工程（ｅ），部品（ε）を入力し、３項関係入力エリア（６）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として加工工程（ｅ）を特定する品番（ｅ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として部品（ε）を特定する品番（ε）、子データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（６）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）とが連繋するとともに、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）とが連繋する。
【００５５】
２項関係入力エリア（７）に入力装置を介して製品（Ｅ），加工工程（ｅ）を入力し、２項関係入力エリア（７）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として加工工程（ｅ）を特定する品番（ｅ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。さらに、２項関係入力エリア（７）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。
【００５６】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（７）に入力装置を介して製品（Ｅ），加工工程（ｅ），治工具（ζ）を入力し、３項関係入力エリア（７）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として加工工程（ｅ）を特定する品番（ｅ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として治工具（ζ）を特定する品番（ζ）、子データ区分としての資源番号（ＰＣ００４）（第４種別番号）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（７）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）とが連繋するとともに、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）とが連繋する。
【００５７】
店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）との２項関係、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係は、部門区分によって物流部門１５のデータとして扱われる。製品（Ｅ）と検査工程（ａ）との２項関係、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係は、部門区分によって製造部門１３のデータとして扱われる。
【００５８】
２００５年１月１日時点では、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）との２項関係、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）との２項関係、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係が生産体系の形成要素となるから、それらの２項関係や３項関係の終了日はブランク（−）である。
【００５９】
２００５年５月１日には、店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ），製品（Ｆ），組立図（η），部品（θ），部品（κ），治工具（λ）に関するデータが種別データベース１７に格納される。さらに、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）との２項関係、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）と製品（Ｆ）との３項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）との２項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と組立図（η）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と部品（θ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）との２項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）との３項関係が関係データベース１８に格納される。
【００６０】
２００５年５月１日において各生産要素に関するデータを種別データベース１７に格納する手順の一例を説明すると、以下のとおりである。ディスプレイに表示された品目入力エリアに入力装置を介して製品（Ｆ），部品（θ），部品（κ）とそれらの品番（Ｆ），（θ），（κ）（種別識別番号）とを入力し、部門区分入力エリアに部門区分を入力するとともに、開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに製品（Ｆ），部品（θ），部品（κ）の開始日と終了日とを入力する。さらに、ディスプレイに表示された終了対象生産要素入力エリアに製品（Ｅ），部品（γ），部品（ε）とそれらの終了日とを入力する。コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された種目、生産要素、種別番号を参照し、製品（Ｆ），部品（θ），部品（κ）が品目に属すると判断し、製品（Ｆ），部品（θ），部品（κ）に品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）を付け、入力された部門区分に基づいて製品（Ｆ），部品（θ），部品（κ）に部門別番号（１，２，３，４）を付ける。
【００６１】
コンピュータ１１は、製品（Ｆ）の品目データ区分（ＰＣ００１）や部門別番号（１，２，３，４）、製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、製品（Ｆ）の開始日（２００５年５月１日）、製品（Ｆ）の終了日（−）等の製品データ、製品（Ｅ）の終了日（２００５年４月３０日）を品目データベース１９の主ファイルに格納する。製品データには、製品（Ｆ）の内容（名称、使用説明、耐久年数、金額、納期等）が含まれる。コンピュータ１１は、部品（θ），部品（κ）の品目データ区分（ＰＣ００１）や部門別番号（１，２，３）、部品（θ），部品（κ）を特定する品番（θ），（κ）、部品（θ），部品（κ）の開始日（２００５年５月１日）、部品（θ），部品（κ）の終了日（−）等の製品データ、部品（γ），部品（ε）の終了日（２００５年４月３１日）を品目データベース１９の主ファイルに格納する。部品データには、部品（θ）や部品（κ）の内容（名称、生産地、使用説明、耐久年数、金額、納期等）が含まれる。
【００６２】
ディスプレイに表示された成果物入力エリアに入力装置を介して組立図（η）とその品番（η）（種別識別番号）とを入力し、部門区分入力エリアに部門区分を入力するとともに、開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに組立図（η）の開始日と終了日とを入力する。さらに、ディスプレイに表示された終了対象生産要素入力エリアに組立図（β）とその終了日とを入力する。コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された種目、生産要素、種別番号を参照し、組立図（η）が成果物に属すると判断し、組立図（η）に成果物データ区分（ＰＣ００２）（第２種別番号）を付け、入力された部門区分に基づいて組立図（η）に部門別番号（１，２）を付ける。コンピュータ１１は、組立図（η）の成果物データ区分（ＰＣ００２）や部門別番号（１，２）、組立図（η）を特定する品番（η）、組立図（η）の開始日（２００５年５月１日）、組立図（η）の終了日（−）等の組立図データ、組立図（β）の終了日（２００５年４月３０日）を成果物データベース２０の主ファイルに格納する。組立図データには、組立図（η）の内容（図面の詳細、作成部署、使用説明等）が含まれる。
【００６３】
ディスプレイに表示された資源入力エリアに入力装置を介して治工具（λ）とその品番（λ）（種別識別番号）とを入力し、部門区分入力エリアに部門区分を入力するとともに、開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに治工具（λ）の開始日と終了日とを入力する。さらに、ディスプレイに表示された終了対象生産要素入力エリアに治工具（ζ）とその終了日とを入力する。コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された種目、生産要素、種別番号を参照し、治工具（λ）が資源に属すると判断し、治工具（λ）に資源データ区分（ＰＣ００４）（第４種別番号）を付け、入力された部門区分に基づいて治工具（λ）に部門別番号（１，２，３）を付ける。コンピュータ１１は、治工具（λ）の資源データ区分（ＰＣ００４）や部門別番号（１，２，３）、治工具（λ）を特定する品番（λ）、治工具（λ）の開始日（２００５年５月１日）、治工具（λ）の終了日（−）等の治工具データ、治工具（ζ）の終了日（２００５年４月３０日）を資源データベース２２の主ファイルに格納する。治工具データには、治工具（ζ）の内容（工具の用途、価格、耐久年数等）が含まれる。
【００６４】
ディスプレイに表示された拠点入力エリアに入力装置を介して店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ）とそれらの品番（Ｂ），（Ｄ）（種別識別番号）とを入力し、部門区分入力エリアに部門区分を入力するとともに、開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ）の開始日と終了日とを入力する。さらに、ディスプレイに表示された終了対象生産要素入力エリアに店舗（Ａ），倉庫（Ｃ）とそれらの終了日とを入力する。コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された種目、生産要素、種別番号を参照し、店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ）が拠点に属すると判断し、店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ）に拠点データ区分（ＰＣ００５）（第５種別番号）を付け、入力された部門区分に基づいて店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ）に部門別番号（４）を付ける。
【００６５】
コンピュータ１１は、店舗（Ｂ）の拠点データ区分（ＰＣ００５）や部門別番号（４）、店舗（Ｂ）を特定する品番（Ｂ）、店舗（Ｂ）の開始日（２００５年５月１日）、店舗（Ｂ）の終了日（−）等の店舗データ、店舗（Ａ）の終了日（２００５年４月３０日）を拠点データベース２３の主ファイルに格納する。店舗データには、店舗（Ｂ）の内容（店舗の名称、店舗の場所等）が含まれる。コンピュータ１１は、倉庫（Ｄ）の拠点データ区分（ＰＣ００５）や部門別番号（４）、倉庫（Ｄ）を特定する品番（Ｄ）、倉庫（Ｄ）の開始日（２００５年５月１日）、倉庫（Ｄ）の終了日（−）等の倉庫データ、倉庫（Ｃ）の終了日（２００５年４月３０日）を拠点データベース２３の主ファイルに格納する。倉庫データには、倉庫（Ｄ）の内容（倉庫の名称、倉庫の場所等）が含まれる。
【００６６】
２００５年５月１日時点では、店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ），製品（Ｆ），組立図（η），部品（θ），部品（κ），治工具（λ）が生産体系の形成要素となるから、それらの終了日はブランク（−）である。店舗（Ａ），倉庫（Ｃ），製品（Ｅ），組立図（β），部品（γ），部品（ε），治工具（ζ）は、終了日の設定によって２００５年４月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。
【００６７】
２００５年５月１日において生産要素どうしの２項関係および３項関係を関係データベース１８に格納する手順の一例を説明すると、以下のとおりである。２項関係入力エリア（８）に入力装置を介して店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ）を入力し、２項関係入力エリア（８）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（４）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として店舗（Ｂ）を特定する品番（Ｂ）、親データ区分としての拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）、子品番（第２生産要素）として倉庫（Ｄ）を特定する品番（Ｄ）、子データ区分としての拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）を入力する。２項関係入力エリア（８）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）との２項関係の開始日（２００５年５月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、２項関係入力エリア（８）に対応する終了対象２項関係入力エリアに店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）との２項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００６８】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（８）に入力装置を介して店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ），製品（Ｆ）を入力し、３項関係入力エリア（８）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（４）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として店舗（Ｂ）を特定する品番（Ｂ）、親データ区分としての拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）、中間品番（第２生産要素）として倉庫（Ｄ）を特定する品番（Ｄ）、中間データ区分としての拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）、子品番（第３生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、子データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）を入力する。３項関係入力エリア（８）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに店舗（Ｂ）と倉庫（Ｂ）と製品（Ｅ）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、３項関係入力エリア（８）に対応する終了対象３項関係入力エリアに店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００６９】
それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）とが連繋するとともに、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）と製品（Ｆ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）と製品（Ｆ）とが連繋する。店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係は、終了日の設定によって２００５年４月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。また、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係の基礎となる店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）との２項関係も、終了日の設定によって２００５年４月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。
【００７０】
２項関係入力エリア（９）に入力装置を介して製品（Ｆ），検査工程（ａ）を入力し、２項関係入力エリア（９）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として検査工程（ａ）を特定する品番（ａ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。２項関係入力エリア（９）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と検査工程（ａ）との２項関係の開始日（２００５年５月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、２項関係入力エリア（９）に対応する終了対象２項関係入力エリアに製品（Ｅ）と検査工程（ａ）との２項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００７１】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（９）に入力装置を介して製品（Ｆ），検査工程（ａ），検査基準書（α）を入力し、３項関係入力エリア（９）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として検査工程（ａ）を特定する品番（ａ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として検査基準書（α）を特定する品番（α）、子データ区分としての成果物番号（ＰＣ００２）（第２種別番号）を入力する。３項関係入力エリア（９）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係の開始日（２００５年５月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、３項関係入力エリア（９）に対応する終了対象３項関係入力エリアに製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００７２】
それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と検査工程（ａ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）とが連繋する。製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係は、終了日の設定によって２００５年４月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。また、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係の基礎となる製品（Ｅ）と検査工程（ａ）との２項関係も、終了日の設定によって２００５年４月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。
【００７３】
２項関係入力エリア（１０）に入力装置を介して製品（Ｆ），組立工程（ｃ）を入力し、２項関係入力エリア（１０）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として組立工程（ｃ）を特定する品番（ｃ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。２項関係入力エリア（１０）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係の開始日（２００５年５月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、２項関係入力エリア（１０）に対応する終了対象２項関係入力エリアに製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００７４】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（１０）に入力装置を介して製品（Ｆ），組立工程（ｃ），組立図（η）を入力し、３項関係入力エリア（１０）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として組立工程（ｃ）を特定する品番（ｃ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として組立図（η）を特定する品番（η）、子データ区分としての成果物番号（ＰＣ００２）（第２種別番号）を入力する。３項関係入力エリア（１０）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と組立図（η）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、３項関係入力エリア（１０）に対応する終了対象３項関係入力エリアに製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００７５】
それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と組立図（η）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と組立図（η）とが連繋する。製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係は、終了日の設定によって２００５年４月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。また、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係の基礎となる製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係も、終了日の設定によって２００５年４月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。
【００７６】
２項関係入力エリア（１１）に入力装置を介して製品（Ｆ），組立工程（ｃ）を入力し、２項関係入力エリア（１１）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として組立工程（ｃ）を特定する品番（ｃ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。２項関係入力エリア（１１）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係の開始日（２００５年５月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、２項関係入力エリア（１１）に対応する終了対象２項関係入力エリアに製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００７７】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（１１）に入力装置を介して製品（Ｆ），組立工程（ｃ），部品（θ）を入力し、３項関係入力エリア（１１）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として組立工程（ｃ）を特定する品番（ｃ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として部品（θ）を特定する品番（θ）、子データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）を入力する。３項関係入力エリア（１１）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と部品（θ）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、３項関係入力エリア（１１）に対応する終了対象３項関係入力エリアに製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００７８】
それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と部品（θ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と部品（θ）とが連繋する。製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係は、終了日の設定によって２００５年４月３１日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。また、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係の基礎となる製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係も、終了日の設定によって２００５年４月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。
【００７９】
２項関係入力エリア（１２）に入力装置を介して製品（Ｆ），組立工程（ｃ）を入力し、２項関係入力エリア（１２）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として組立工程（ｃ）を特定する品番（ｃ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。２項関係入力エリア（１２）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係の開始日（２００５年５月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、２項関係入力エリア（１２）に対応する終了対象２項関係入力エリアに製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００８０】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（１２）に入力装置を介して製品（Ｆ），組立工程（ｃ），ライン（δ）を入力し、３項関係入力エリア（１２）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として組立工程（ｃ）を特定する品番（ｃ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）としてライン（δ）を特定する品番（δ）、子データ区分としての資源番号（ＰＣ００４）（第４種別番号）を入力する。３項関係入力エリア（１２）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、３項関係入力エリア（１２）に対応する終了対象３項関係入力エリアに製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００８１】
それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）とが連繋する。製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係は、終了日の設定によって２００５年４月３１日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。また、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係の基礎となる製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係も、終了日の設定によって２００５年４月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。
【００８２】
２項関係入力エリア（１３）に入力装置を介して製品（Ｆ），加工工程（ｅ）を入力し、２項関係入力エリア（１３）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として加工工程（ｅ）を特定する品番（ｅ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。２項関係入力エリア（１３）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）との２項関係の開始日（２００５年５月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、２項関係入力エリア（１３）に対応する終了対象２項関係入力エリアに製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００８３】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（１３）に入力装置を介して製品（Ｆ），加工工程（ｅ），部品（κ）を入力し、３項関係入力エリア（１３）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として加工工程（ｅ）を特定する品番（ｅ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として部品（κ）を特定する品番（κ）、子データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）を入力する。３項関係入力エリア（１３）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、３項関係入力エリア（１３）に対応する終了対象３項関係入力エリアに製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００８４】
それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）とが連繋する。製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係は、終了日の設定によって２００５年４月３１日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。また、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係の基礎となる製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係も、終了日の設定によって２００５年４月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。
【００８５】
２項関係入力エリア（１４）に入力装置を介して製品（Ｆ），加工工程（ｅ）を入力し、２項関係入力エリア（１４）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として加工工程（ｅ）を特定する品番（ｅ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。２項関係入力エリア（１４）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）との２項関係の開始日（２００５年５月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、２項関係入力エリア（１４）に対応する終了対象２項関係入力エリアに製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００８６】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（１４）に入力装置を介して製品（Ｆ），加工工程（ｅ），治工具（λ）を入力し、３項関係入力エリア（１４）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として加工工程（ｅ）を特定する品番（ｅ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として治工具（λ）を特定する品番（λ）、子データ区分としての資源番号（ＰＣ００４）（第４種別番号）を入力する。３項関係入力エリア（１４）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、３項関係入力エリア（１４）に対応する終了対象３項関係入力エリアに製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係とその終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【００８７】
それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）とが連繋する。製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係は、終了日の設定によって２００５年４月３１日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。また、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係の基礎となる製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係も、終了日の設定によって２００５年４月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。
【００８８】
２００５年７月１日には、検査工程（ｂ），組立工程（ｄ），部品（ι）に関するデータが種別データベース１７に格納される。さらに、製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）との２項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）と検査基準書（α）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（η）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ι）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とライン（δ）との３項関係が関係データベース１８に格納される。２００５年７月１日において各生産要素に関するデータを種別データベース１７に格納する手順の一例を説明すると、以下のとおりである。
【００８９】
ディスプレイに表示された品目入力エリアに入力装置を介して部品（ι）とその品番（ι）（種別識別番号）とを入力し、部門区分入力エリアに部門区分を入力するとともに、開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに部品（ι）の開始日と終了日とを入力する。さらに、ディスプレイに表示された終了対象生産要素入力エリアに部品（θ）とその終了日とを入力する。コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された種目、生産要素、種別番号を参照し、部品（ι）が品目に属すると判断し、部品（ι）に品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）を付け、入力された部門区分に基づいて部品（ι）に部門別番号（１，２，３）を付ける。コンピュータ１１は、部品（ι）の品目データ区分（ＰＣ００１）や部門別番号（１，２，３）、部品（ι）を特定する品番（ι）、部品（ι）の開始日（２００５年７月１日）、部品（ι）の終了日（−）等の部品データ、部品（θ）の終了日（２００５年６月３０日）を品目データベース１９の主ファイルに格納する。部品データには、部品（ι）の内容（名称、生産地、使用説明、耐久年数、金額、納期等）が含まれる。
【００９０】
ディスプレイに表示された工程入力エリアに入力装置を介して検査工程（ｂ），組立工程（ｄ）とそれらの品番（ｂ），（ｄ）（種別識別番号）とを入力し、部門区分入力エリアに部門区分を入力するとともに、開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに検査工程（ｂ），組立工程（ｄ）の開始日と終了日とを入力する。さらに、ディスプレイに表示された終了対象生産要素入力エリアに検査工程（ａ），組立工程（ｃ）とそれらの終了日とを入力する。コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された種目、生産要素、種別番号を参照し、検査工程（ｂ），組立工程（ｄ）が工程に属すると判断し、検査工程（ｂ），組立工程（ｄ）に工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）を付け、入力された部門区分に基づいて検査工程（ｂ），組立工程（ｄ）に部門別番号（１，２）を付ける。
【００９１】
コンピュータ１１は、検査工程（ｂ）の工程データ区分（ＰＣ００３）や部門別番号（２）、検査工程（ｂ）を特定する品番（ｂ）、検査工程（ｂ）の開始日（２００５年７月１日）、検査工程（ｂ）の終了日（−）等の検査工程データを工程データベース２１の主ファイルに格納し、組立工程（ｄ）の工程データ区分（ＰＣ００３）や部門別番号（１，２）、組立工程（ｄ）を特定する品番（ｄ）、組立工程（ｄ）の開始日（２００５年７月１日）、組立工程（ｄ）の終了日（−）等の組立工程データを工程データベース２１の主ファイルに格納する。検査工程データには、検査工程（ｂ）の内容（検査工程の詳細、検査場所、使用説明等）が含まれ、組立工程データには、組立工程（ｄ）の内容（組立工程の詳細、組立場所、使用説明等）が含まれる。
【００９２】
２００５年７月１日時点では、検査工程（ｂ），組立工程（ｄ），部品（ι）が生産体系の形成要素となるから、それらの終了日はブランク（−）である。検査工程（ａ），組立工程（ｃ），部品（θ）は、終了日の設定によって２００５年６月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。
【００９３】
２００５年７月１日において生産要素どうしの２項関係および３項関係を関係データベース１８に格納する手順の一例を説明すると、以下のとおりである。２項関係入力エリア（１５）に入力装置を介して製品（Ｆ），検査工程（ｂ）を入力し、２項関係入力エリア（１５）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として検査工程（ｂ）を特定する品番（ｂ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。２項関係入力エリア（１５）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）との２項関係の開始日（２００５年７月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、２項関係入力エリア（１５）に対応する終了対象２項関係入力エリアに製品（Ｆ）と検査工程（ａ）との２項関係とその終了日（２００５年６月３０日）とを入力する。
【００９４】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（１５）に入力装置を介して製品（Ｆ），検査工程（ｂ），検査基準書（α）を入力し、３項関係入力エリア（１５）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として検査工程（ｂ）を特定する品番（ｂ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として検査基準書（α）を特定する品番（α）、子データ区分としての成果物番号（ＰＣ００２）（第２種別番号）を入力する。３項関係入力エリア（１５）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）と検査基準書（α）との３項関係の開始日（２００５年７月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、３項関係入力エリア（１５）に対応する終了対象３項関係入力エリアに製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係とその終了日（２００５年６月３０日）とを入力する。
【００９５】
それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）と検査基準書（α）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）と検査基準書（α）とが連繋する。製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係は、終了日の設定によって２００５年６月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。また、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係の基礎となる製品（Ｆ）と検査工程（ａ）との２項関係も、終了日の設定によって２００５年６月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。
【００９６】
２項関係入力エリア（１６）に入力装置を介して製品（Ｆ），組立工程（ｄ）を入力し、２項関係入力エリア（１６）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として組立工程（ｄ）を特定する品番（ｄ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。２項関係入力エリア（１６）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係の開始日（２００５年７月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、２項関係入力エリア（１６）に対応する終了対象２項関係入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係とその終了日（２００５年６月３０日）とを入力する。
【００９７】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（１６）に入力装置を介して製品（Ｆ），組立工程（ｄ），組立図（η）を入力し、３項関係入力エリア（１６）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として組立工程（ｄ）を特定する品番（ｄ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として組立図（η）を特定する品番（η）、子データ区分としての成果物番号（ＰＣ００２）（第２種別番号）を入力する。３項関係入力エリア（１６）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（η）との３項関係の開始日（２００５年７月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、３項関係入力エリア（１６）に対応する終了対象３項関係入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と組立図（η）との３項関係とその終了日（２００５年６月３０日）とを入力する。
【００９８】
それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（η）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（η）とが連繋する。製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と組立図（η）との３項関係は、終了日の設定によって２００５年６月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。また、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と組立図（η）との３項関係の基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係も、終了日の設定によって２００５年６月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。
【００９９】
２項関係入力エリア（１７）に入力装置を介して製品（Ｆ），組立工程（ｄ）を入力し、２項関係入力エリア（１７）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として組立工程（ｄ）を特定する品番（ｄ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。２項関係入力エリア（１７）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係の開始日（２００５年７月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、２項関係入力エリア（１７）に対応する終了対象２項関係入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係とその終了日（２００５年６月３０日）とを入力する。
【０１００】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（１７）に入力装置を介して製品（Ｆ），組立工程（ｄ），部品（ι）を入力し、３項関係入力エリア（１７）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として組立工程（ｄ）を特定する品番（ｄ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として部品（ι）を特定する品番（ι）、子データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）を入力する。３項関係入力エリア（１７）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ι）との３項関係の開始日（２００５年７月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、３項関係入力エリア（１７）に対応する終了対象３項関係入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と部品（θ）との３項関係とその終了日（２００５年６月３０日）とを入力する。
【０１０１】
それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ι）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ι）とが連繋する。製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と部品（θ）との３項関係は、終了日の設定によって２００５年６月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。また、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と部品（θ）との３項関係の基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係も、終了日の設定によって２００５年６月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。
【０１０２】
２項関係入力エリア（１８）に入力装置を介して製品（Ｆ），組立工程（ｄ）を入力し、２項関係入力エリア（１８）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として組立工程（ｄ）を特定する品番（ｄ）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。２項関係入力エリア（１８）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係の開始日（２００５年７月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、２項関係入力エリア（１８）に対応する終了対象２項関係入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係とその終了日（２００５年６月３０日）とを入力する。
【０１０３】
ディスプレイに表示された３項関係入力エリア（１８）に入力装置を介して製品（Ｆ），組立工程（ｄ），ライン（δ）を入力し、３項関係入力エリア（１８）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として組立工程（ｄ）を特定する品番（ｄ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）としてライン（δ）を特定する品番（δ）、子データ区分としての資源番号（ＰＣ００４）（第４種別番号）を入力する。３項関係入力エリア（１８）に対応する関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とライン（δ）との３項関係の開始日（２００５年７月１日）と終了日（−）とを入力する。さらに、３項関係入力エリア（１８）に対応する終了対象３項関係入力エリアに製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係とその終了日（２００５年６月３０日）とを入力する。
【０１０４】
それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８の主ファイルに格納する。関係データベース１８では、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とライン（δ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とライン（δ）とが連繋する。製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係は、終了日の設定によって２００５年６月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。また、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係の基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係も、終了日の設定によって２００５年６月３０日で生産体系の形成要素から外れる（離脱）。
【０１０５】
このシステム１０では、関係データベース１８から抽出した異なる種類（部門別、種目別、要素別）の複数の２項関係を統合し、関係データベース１８から抽出した異なる種類（部門別、種目別、要素別）の複数の３項関係を統合しつつ、２項関係と３項関係とを統合し、統合した２項関係や統合した３項関係、統合した２項３項関係に従って、第１〜第５種別データベース１９，２０，２１，２２，２３から抽出した異なる種類の複数の生産要素をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで物品（１）に対応する生産体系を作成する。図７に基づいて、コンピュータ１１が行う物品（１）の生産体系の生成を説明すると、以下のとおりである。なお、図７の生産体系の生成は、２００５年９月３０日に行われたものとする。
【０１０６】
入力装置を介して２００５年９月３０日における生産体系の生成指示が行われると、コンピュータ１１は、生産要素や２項関係、３項関係の開始日および終了日を参照し、２００５年９月３０日現在において生産体系の形成要素となる２項関係、３項関係を関係データベース１８から抽出し、抽出した２項関係や３項関係を形成する生産要素を種別データベース１７から抽出する。コンピュータ１１は、物流部門データとして、関係データベース１８から店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）との２項関係、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）と製品（Ｆ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、店舗（Ｂ）の親データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）に読み替え、品番（Ｂ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から店舗（Ｂ）のデータを抽出し、倉庫（Ｄ）の中間データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）（第５種別番号）に読み替え、品番（Ｄ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から倉庫（Ｄ）のデータを抽出する。さらに、製品（Ｆ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（Ｆ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から製品（Ｆ）のデータを抽出する。
【０１０７】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）との２項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）と検査基準書（α）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、検査工程（ｂ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｂ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から検査工程（ｂ）のデータを抽出し、検査基準書（α）の子データ区分の成果物番号（ＰＣ００２）を成果物データベース２０の成果物データ区分（ＰＣ００２）（第２種別番号）に読み替え、品番（α）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物データベース２０から検査基準書（α）のデータを抽出する。
【０１０８】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（η）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ι）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とライン（δ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、組立工程（ｄ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｄ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から組立工程（ｄ）のデータを抽出し、組立図（η）の子データ区分の成果物番号（ＰＣ００２）を成果物データベース２０の成果物データ区分（ＰＣ００２）（第２種別番号）に読み替え、品番（η）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物データベース２０から組立図（η）のデータを抽出する。コンピュータ１１は、部品（ι）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（ι）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（ι）のデータを抽出し、ライン（δ）の子データ区分の資源番号（ＰＣ００４）を資源データベース２２の資源データ区分（ＰＣ００４）（第４種別番号）に読み替え、品番（δ）と資源データ区分（ＰＣ００４）とに基づいて資源データベース２２からライン（δ）のデータを抽出する。
【０１０９】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）との２項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、加工工程（ｅ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｅ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から加工工程（ｅ）のデータを抽出し、部品（κ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（κ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（κ）のデータを抽出する。コンピュータ１１は、治工具（λ）の子データ区分の資源番号（ＰＣ００４）を資源データベース２２の資源データ区分（ＰＣ００４）（第４種別番号）に読み替え、品番（λ）と資源データ区分（ＰＣ００４）とに基づいて資源データベース２２から治工具（λ）のデータを抽出する。
【０１１０】
関係データベース１８から生産要素どうしの各種複数の２項関係や各種複数の３項関係を抽出するとともに、種別データベース１７から２項関係や３項関係を形成する各種複数の生産要素を抽出すると、コンピュータ１１は、２項関係を形成する第１生産要素の親データ区分や第２生産要素の子データ区分を参照し、それら２項関係のうちの同一のデータ区分の生産要素どうしを結合させることで抽出した各種複数の２項関係を統合する。コンピュータ１１は、２項関係を形成する第１生産要素の親データ区分や第２生産要素の子データ区分を参照しつつ、３項関係を形成する第１生産要素の親データ区分や第２生産要素の中間データ区分、第３生産要素の子データ区分を参照し、それら２項関係や３項関係のうちの同一のデータ区分の生産要素どうしを結合させることで抽出した各種複数の２項関係と３項関係とを統合する。さらに、コンピュータ１１は、３項関係を形成する第１生産要素の親データ区分や第２生産要素の中間データ区分、第３生産要素の子データ区分を参照し、それら３項関係のうちの同一のデータ区分の生産要素どうしを結合させることで抽出した各種複数の３項関係を統合する。その具体的な一例は、以下のとおりである。
【０１１１】
コンピュータ１１は、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）と製品（Ｆ）との３項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）と検査基準書（α）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）との２項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ｆ）とから製品（Ｆ）を同一共通の生産要素と判断し、それら２項関係とそれら３項関係とにおいて製品（Ｆ）を結合させる。それにより、それら２項関係が統合され（２項関係統合手段）、それら３項関係が統合されるとともに（３項関係統合手段）、それら２項関係とそれら３項関係とが統合される（２項３項関係統合手段）。それら関係を統合することで、店舗（Ｂ）の直近下位に倉庫（Ｄ）が位置し、倉庫（Ｄ）の直近下位に製品（Ｆ）が位置するとともに、製品（Ｆ）の直近下位に検査工程（ｂ），組立工程（ｄ），加工工程（ｅ）が並列に位置し、検査工程（ｂ）の直近下位に検査基準書（α）が位置する系統（技術情報系統）が構築される。
【０１１２】
コンピュータ１１は、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（η）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ι）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とライン（δ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）との３項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ｆ）とから製品（Ｆ）を同一共通の生産要素と判断し、それら３項関係において製品（Ｆ）を結合させる。それにより、それら３項関係が統合される（３項関係統合手段）。それら関係を統合することで、製品（Ｆ）の直近下位に組立工程（ｄ）と加工工程（ｅ）とが並列に位置し、組立工程（ｄ）の直近下位に組立図（η），部品（ι），ライン（δ）が並列に位置するとともに、加工工程（ｅ）の直近下位に部品（κ），治工具（λ）が並列に位置する系統（技術情報系統）が構築される。
【０１１３】
次に、コンピュータ１１は、構築した店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ），製品（Ｆ），検査工程（ｂ），組立工程（ｄ），加工工程（ｅ），検査基準書（α）の系統と製品（Ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｅ），組立図（η），部品（ι），ライン（δ），部品（κ），治工具（λ）の系統とのうち、データ区分（ＰＣ００１）および品番（Ｆ）、データ区分（ＰＣ００３）および品番（ｄ），（ｅ）から製品（Ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｅ）を同一共通の生産要素と判断し、それら系統において製品（Ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｅ）を結合させる。それにより、店舗（Ｂ）の下位に倉庫（Ｄ）、倉庫（Ｄ）の下位に製品（Ｆ）、製品（Ｆ）の下位に検査工程（ｂ）と組立工程（ｄ）と加工工程（ｅ）、検査工程（ｂ）の下位に検査基準書（α）、組立工程（ｄ）の下位に組立図（η）と部品（ι）とライン（δ）、加工工程（ｅ）の下位に部品（κ）と治工具（λ）が一連につながる系統を構築する。
【０１１４】
コンピュータ１１は、２項関係や３項関係を統合し、上位から下位に向かって一連につながる系統を構築すると、その系統に種別データベースから抽出した各生産要素を組み入れ、各種複数の生産要素がその上位概念から下位概念に向かって一連につながる生産体系を生成する（生産体系生成手段）。作成された生産体系では、図７に示すように、店舗（Ｂ）が最上位となり、下位に向かって倉庫（Ｄ）、製品（Ｆ）、検査工程（ｂ）、組立工程（ｄ）、加工工程（ｅ）、検査基準書（α）、組立図（η）、部品（ι）、ライン（δ）、部品（κ）、治工具（λ）が並んでいる。コンピュータ１１は、生成した物品（１）の生産体系を記憶装置またはハードディスクに格納し（生産体系格納手段）、生成した物品（１）の生産体系を出力装置を介して出力する（生産体系出力手段）。なお、物品（１）の生産体系を作成した後、物品（２）〜物品（ｎ）までの生産体系を作成し、作成した物品（２）〜物品（ｎ）の生産体系を記憶装置またはハードディスクに格納することができ（生産体系格納手段）、作成した物品（１）〜物品（ｎ）の生産体系のいずれかを出力装置を介して出力することができる（生産体系出力手段）。あらたな物品の生産体系の作成では、既存の生産要素や２項関係、３項関係を使用することができるのみならず、あらたに定義した各種複数の生産要素を使用することができ、あらたに設定した各種複数の２項関係や３項関係を使用することができる。
【０１１５】
図８は、部門１２，１３，１４，１５毎に出力された部門別生産体系を表す図である。このシステム１０では、図８に実線で表された生産要素のみが各部門１２，１３，１４，１５に設置された出力装置から出力され、点線で表された生産要素は原則として出力されない。コンピュータ１１は、作成した全体の生産体系を各部門１２，１３，１４，１５に設置された端末装置に転送し、部門別番号（１，２，３，４）に基づき、部門１２，１３，１４，１５毎に必要な生産要素のみから形成された部門別の生産体系を各部門に設置されたディスプレイに表示させ（部門別生産体系出力手段）、部門別の生産体系を各部門１２，１３，１４，１５に設置されたプリンタに印刷させる（部門別生産体系出力手段）。
【０１１６】
たとえば、図１，８に示すように、設計部門１２に設置されたディスプレイには、部門別番号１が設定された製品（Ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｅ），組立図（η），部品（ι），部品（κ），治工具（λ）から形成された物品（１）の生産体系が表示され、部門別番号４が設定された店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ）、部門別番号２が設定された検査工程（ｂ），検査基準書（α），ライン（δ）は表示されない。製造部門１３に設置されたディスプレイには、部門別番号２が設定された製品（Ｆ），検査工程（ｂ），組立工程（ｄ），加工工程（ｅ），検査基準書（α），組立図（η），部品（ι），ライン（δ），部品（κ），治工具（λ）から形成された物品（１）の生産体系が表示され、部門別番号４が設定された店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ）は表示されない。また、購買部門１４に設置されたディスプレイには、部門別番号３が設定された製品（Ｆ），部品（ι），部品（κ），治工具（λ）から形成された物品（１）の生産体系が表示され、部門別番号４が設定された店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ）、部門別番号１，２が設定された検査工程（ｂ），組立工程（ｄ），加工工程（ｅ），検査基準書（α），組立図（η），ライン（δ）は表示されない。物流部門１５に設置されたディスプレイには、部門別番号４が設定された店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ），製品（Ｆ）から形成された物品（１）の生産体系が表示され、部門別番号１，２，３が設定された検査工程（ｂ），組立工程（ｄ），加工工程（ｅ），検査基準書（α），組立図（η），部品（ι），ライン（δ），部品（κ），治工具（λ）は表示されない。ただし、各部門１２，１３，１４，１５では、全体表示を選択することで、ディスプレイに生産体系の全体を表示させることができる。
【０１１７】
図９は、各生産要素の開始日と終了日との一覧を示す図であり、図１０は、２月１５日における生産体系生成の説明図である。図１１は、５月３１日における生産体系生成の説明図である。図９では、期間として２００５年１月１日〜９月３０日までを示す。このシステム１０では、過去に遡った任意の時点における生産体系を作成することができる。たとえば、図９に示すように、入力装置を介して２月１５日や５月３１日における生産体系の生成指示が行われると、コンピュータ１１は、２項関係や３項関係の開始日と終了日とを参照しつつ、関係データベース１８から２月１５日や５月３１日における各種複数の２項関係と３項関係とを抽出するとともに、生産要素の開始日および終了日を参照しつつ、抽出した２項関係や３項関係を形成する各生産要素を第１〜第５種別データベース１９，２０，２１，２２，２３から抽出する。次に、コンピュータ１１は、抽出した２項関係や３項関係を統合し、統合した関係に従って、抽出した各種複数の生産要素をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで、それらの日付における物品（１）の生産体系を作成する。２月１５日における生産体系の生成を説明すると、以下のとおりである。
【０１１８】
入力装置を介して２００５年２月１５日における生産体系の生成指示が行われると、コンピュータ１１は、生産要素や２項関係、３項関係の開始日および終了日を参照し、２００５年２月１５日現在において生産体系の形成要素となる２項関係、３項関係を関係データベース１８から抽出し、抽出した２項関係や３項関係を形成する生産要素を種別データベース１７から抽出する。コンピュータ１１は、物流部門データとして、関係データベース１８から店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）との２項関係、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、店舗（Ａ）の親データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）に読み替え、品番（Ａ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から店舗（Ａ）のデータを抽出し、倉庫（Ｃ）の中間データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）（第５種別番号）に読み替え、品番（Ｃ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から倉庫（Ｃ）のデータを抽出する。さらに、製品（Ｅ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（Ｅ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から製品（Ｅ）のデータを抽出する。
【０１１９】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｅ）と検査工程（ａ）との２項関係、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、検査工程（ａ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ａ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から検査工程（ａ）のデータを抽出し、検査基準書（α）の子データ区分の成果物番号（ＰＣ００２）を成果物データベース２０の成果物データ区分（ＰＣ００２）（第２種別番号）に読み替え、品番（α）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物データベース２０から検査基準書（α）のデータを抽出する。
【０１２０】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、組立工程（ｃ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｃ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から組立工程（ｃ）のデータを抽出し、組立図（β）の子データ区分の成果物番号（ＰＣ００２）を成果物データベース２０の成果物データ区分（ＰＣ００２）（第２種別番号）に読み替え、品番（β）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物データベース２０から組立図（β）のデータを抽出する。コンピュータ１１は、部品（γ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（γ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（γ）のデータを抽出し、ライン（δ）の子データ区分の資源番号（ＰＣ００４）を資源データベース２２の資源データ区分（ＰＣ００４）（第４種別番号）に読み替え、品番（δ）と資源データ区分（ＰＣ００４）とに基づいて資源データベース２２からライン（δ）のデータを抽出する。
【０１２１】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、加工工程（ｅ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｅ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から加工工程（ｅ）のデータを抽出し、部品（ε）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（ε）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（ε）のデータを抽出する。コンピュータ１１は、治工具（ζ）の子データ区分の資源番号（ＰＣ００４）を資源データベース２２の資源データ区分（ＰＣ００４）（第４種別番号）に読み替え、品番（ζ）と資源データ区分（ＰＣ００４）とに基づいて資源データベース２２から治工具（ζ）のデータを抽出する。
【０１２２】
コンピュータ１１は、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ｅ）とから製品（Ｅ）を同一共通の生産要素と判断し、それら２項関係とそれら３項関係とにおいて製品（Ｅ）を結合させる。それにより、それら２項関係が統合され（２項関係統合手段）、それら３項関係が統合されるとともに（３項関係統合手段）、それら２項関係とそれら３項関係とが統合される（２項３項関係統合手段）。それら関係を統合することで、店舗（Ａ）の直近下位に倉庫（Ｃ）が位置し、倉庫（Ｃ）の直近下位に製品（Ｅ）が位置するとともに、製品（Ｅ）の直近下位に検査工程（ａ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ）が並列に位置し、検査工程（ａ）の直近下位に検査基準書（α）が位置する系統（技術情報系統）が構築される。
【０１２３】
コンピュータ１１は、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ｅ）とから製品（Ｅ）を同一共通の生産要素と判断し、それら３項関係において製品（Ｅ）を結合させる。それにより、それら３項関係が統合される（３項関係統合手段）。それら関係を統合することで、製品（Ｅ）の直近下位に組立工程（ｃ）と加工工程（ｅ）とが並列に位置し、組立工程（ｃ）の直近下位に組立図（β），部品（γ），ライン（δ）が並列に位置するとともに、加工工程（ｅ）の直近下位に部品（ε），治工具（ζ）が並列に位置する系統（技術情報系統）が構築される。
【０１２４】
次に、コンピュータ１１は、構築した店舗（Ａ），倉庫（Ｃ），製品（Ｅ），検査工程（ａ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ），検査基準書（α）の系統と製品（Ｅ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ），組立図（β），部品（γ），ライン（δ），部品（ε），治工具（ζ）の系統とのうち、データ区分（ＰＣ００１）および品番（Ｅ）、データ区分（ＰＣ００３）および品番（ｃ），（ｅ）から製品（Ｅ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ）を同一共通の生産要素と判断し、それら系統において製品（Ｅ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ）を結合させる。それにより、店舗（Ａ）の下位に倉庫（Ｃ）、倉庫（Ｃ）の下位に製品（Ｅ）、製品（Ｅ）の下位に検査工程（ａ）と組立工程（ｃ）と加工工程（ｅ）、検査工程（ａ）の下位に検査基準書（α）、組立工程（ｃ）の下位に組立図（β）と部品（γ）とライン（δ）、加工工程（ｅ）の下位に部品（ε）と治工具（ζ）が一連につながる系統を構築する（図９，１０参照）。
【０１２５】
コンピュータ１１は、２項関係や３項関係を統合し、上位から下位に向かって一連につながる系統を構築すると、その系統に種別データベース１７から抽出した各生産要素を組み入れ、各種複数の生産要素がその上位概念から下位概念に向かって一連につながる生産体系を生成する（生産体系生成手段）。作成された生産体系では、図１０に示すように、店舗（Ａ）が最上位となり、下位に向かって倉庫（Ｃ）、製品（Ｅ）、検査工程（ａ）、組立工程（ｃ）、加工工程（ｅ）、検査基準書（α）、組立図（β）、部品（γ）、ライン（δ）、部品（ε）、治工具（ζ）が並んでいる。コンピュータ１１は、生成した物品（１）の生産体系を記憶装置またはハードディスクに格納し（生産体系格納手段）、生成した物品（１）の生産体系を出力装置を介して出力する（生産体系出力手段）。
【０１２６】
入力装置を介して２００５年５月３１日における生産体系の生成指示が行われると、コンピュータ１１は、生産要素や２項関係、３項関係の開始日および終了日を参照し、２００５年５月３１日現在において生産体系の形成要素となる２項関係、３項関係を関係データベース１８から抽出し、抽出した２項関係や３項関係を形成する生産要素を種別データベース１７から抽出する。コンピュータ１１は、物流部門データとして、関係データベース１８から店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）との２項関係、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）と製品（Ｆ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、店舗（Ｂ）の親データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）に読み替え、品番（Ｂ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から店舗（Ｂ）のデータを抽出し、倉庫（Ｄ）の中間データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）（第５種別番号）に読み替え、品番（Ｄ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から倉庫（Ｄ）のデータを抽出する。さらに、製品（Ｆ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（Ｆ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から製品（Ｆ）のデータを抽出する。
【０１２７】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｆ）と検査工程（ａ）との２項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、検査工程（ａ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ａ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から検査工程（ａ）のデータを抽出し、検査基準書（α）の子データ区分の成果物番号（ＰＣ００２）を成果物データベース２０の成果物データ区分（ＰＣ００２）（第２種別番号）に読み替え、品番（α）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物データベース２０から検査基準書（α）のデータを抽出する。
【０１２８】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と組立図（η）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と部品（θ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、組立工程（ｃ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｃ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から組立工程（ｃ）のデータを抽出し、組立図（η）の子データ区分の成果物番号（ＰＣ００２）を成果物データベース２０の成果物データ区分（ＰＣ００２）（第２種別番号）に読み替え、品番（η）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物データベース２０から組立図（η）のデータを抽出する。コンピュータ１１は、部品（θ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（θ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（θ）のデータを抽出し、ライン（δ）の子データ区分の資源番号（ＰＣ００４）を資源データベース２０の資源データ区分（ＰＣ００４）（第４種別番号）に読み替え、品番（δ）と資源データ区分（ＰＣ００４）とに基づいて資源データベース２０からライン（δ）のデータを抽出する。
【０１２９】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）との２項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、加工工程（ｅ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｅ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から加工工程（ｅ）のデータを抽出し、部品（κ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（κ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（κ）のデータを抽出する。コンピュータ１１は、治工具（λ）の子データ区分の資源番号（ＰＣ００４）を資源データベース２２の資源データ区分（ＰＣ００４）（第４種別番号）に読み替え、品番（λ）と資源データ区分（ＰＣ００４）とに基づいて資源データベース２２から治工具（λ）のデータを抽出する。
【０１３０】
コンピュータ１１は、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）と製品（Ｆ）との３項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）との２項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ｆ）とから製品（Ｆ）を同一共通の生産要素と判断し、それら２項関係とそれら３項関係とにおいて製品（Ｆ）を結合させる。それにより、それら２項関係が統合され（２項関係統合手段）、それら３項関係が統合されるとともに（３項関係統合手段）、それら２項関係とそれら３項関係とが統合される（２項３項関係統合手段）。それら関係を統合することで、店舗（Ｂ）の直近下位に倉庫（Ｄ）が位置し、倉庫（Ｄ）の直近下位に製品（Ｆ）が位置するとともに、製品（Ｆ）の直近下位に検査工程（ａ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ）が並列に位置し、検査工程（ａ）の直近下位に検査基準書（α）が位置する系統（技術情報系統）が構築される。
【０１３１】
コンピュータ１１は、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と組立図（η）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と部品（θ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）との３項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ｆ）とから製品（Ｆ）を同一共通の生産要素と判断し、それら３項関係において製品（Ｆ）を結合させる。それにより、それら３項関係が統合される（３項関係統合手段）。それら関係を統合することで、製品（Ｆ）の直近下位に組立工程（ｃ）と加工工程（ｅ）とが並列に位置し、組立工程（ｃ）の直近下位に組立図（η），部品（θ），ライン（δ）が並列に位置するとともに、加工工程（ｅ）の直近下位に部品（κ），治工具（λ）が並列に位置する系統（技術情報系統）が構築される。
【０１３２】
次に、コンピュータ１１は、構築した店舗（Ａ），倉庫（Ｄ），製品（Ｆ），検査工程（ａ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ），検査基準書（α）の系統と製品（Ｆ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ），組立図（η），部品（θ），ライン（δ），部品（κ），治工具（λ）の系統とのうち、データ区分（ＰＣ００１）および品番（Ｆ）、データ区分（ＰＣ００３）および品番（ｃ），（ｅ）から製品（Ｆ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ）を同一共通の生産要素と判断し、それら系統において製品（Ｆ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ）を結合させる。それにより、店舗（Ｂ）の下位に倉庫（Ｄ）、倉庫（Ｄ）の下位に製品（Ｆ）、製品（Ｆ）の下位に検査工程（ａ）と組立工程（ｃ）と加工工程（ｅ）、検査工程（ａ）の下位に検査基準書（α）、組立工程（ｃ）の下位に組立図（η）と部品（θ）とライン（δ）、加工工程（ｅ）の下位に部品（κ）と治工具（λ）が一連につながる系統を構築する（図９，１１参照）。
【０１３３】
コンピュータ１１は、２項関係や３項関係を統合し、上位から下位に向かって一連につながる系統を構築すると、その系統に種別データベース１７から抽出した各生産要素を組み入れ、各種複数の生産要素がその上位概念から下位概念に向かって一連につながる生産体系を生成する（生産体系生成手段）。作成された生産体系では、図１１に示すように、店舗（Ｂ）が最上位となり、下位に向かって倉庫（Ｄ）、製品（Ｆ）、検査工程（ａ）、組立工程（ｃ）、加工工程（ｅ）、検査基準書（α）、組立図（η）、部品（θ）、ライン（δ）、部品（κ）、治工具（λ）が並んでいる。コンピュータ１１は、生成した物品（１）の生産体系を記憶装置またはハードディスクに格納し（生産体系格納手段）、生成した物品（１）の生産体系を出力装置を介して出力する（生産体系出力手段）。
【０１３４】
生産体系作成システム１０および生産体系作成方法は、関係データベース１８から抽出した各種複数の２項関係を統合し、関係データベース１８から抽出した各種複数の３項関係を統合するとともに、各種複数の２項関係と３項関係とを統合し、統合した２項関係や統合した３項関係、統合した２項３項関係に従って、種別データベース１７から抽出した各種複数の生産要素をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで各物品に対応する生産体系を作成するから、第１および第２生産要素から形成された２項関係と第１〜第３生産要素から形成された３項関係とを利用することで、異なる種類の生産要素を自由に組み合わせた多種多様な生産体系を作成することができる。
【０１３５】
なお、２項関係のみによって生産体系を構築すると、第１生産要素の直近下位に種別が異なる複数の第２生産要素が連繋し、同一の物品に対して複数の異なる生産体系が構築される場合があり、特定の条件毎の生産体系を表すことができない。しかし、この生産体系作成システム１０および生産体系作成方法は、２項関係に３項関係を加えることで、第１生産要素の直近下位に特定の第２生産要素が連繋するとともに、第２生産要素の直近下位に特定の第３生産要素が連繋し、それら生産要素を使用して各種物品に対応する特定条件の生産体系のみを構築することができる。
【０１３６】
この生産体系作成システム１０および生産体系作成方法は、関係データベース１８から抽出した２項関係の第１および第２生産要素の種別番号と３項関係の第１〜第３生産要素の種別番号とを参照し、それら２項関係のうちの同一の種別番号の生産要素どうしを結合させることで抽出した各種複数の２項関係を統合し、それら３項関係のうちの同一の種別番号の生産要素どうしを結合させることで抽出した各種複数の３項関係を統合しつつ、２項関係や３項関係のうちの同一の種別番号の生産要素どうしを結合させることで２項関係と３項関係とを統合するから、互いに関連する生産要素どうしを確実に結合させることができ、物品の技術情報である生産要素が一連につながる生産体系を確実に作ることができる。
【０１３７】
生産体系作成システム１０および生産体系作成方法は、各生産要素がそれらに設定された第１〜第５種別番号によって第１〜第５種別データベース１９，２０，２１，２２，２３に振り分けられ、それら種別データベース１９，２０，２１，２２，２３に格納されるから、第１〜第５種別データベース１９，２０，２１，２２，２３によって各部門１２，１３，１４，１５が共用可能な各生産要素をその種類毎にまとめて一元的に管理することができる。また、各種複数の２項関係と各種複数の３項関係とが関係データベース１８によって一元管理され、各部門１２，１３，１４，１５が第１〜第５種別データベース１９，２０，２１，２２，２３と関係データベース１８とを共有しつつ、第１〜第５種別データベース１９，２０，２１，２２，２３に格納された各生産要素と関係データベース１８に格納された２項関係および３項関係とから各部門が共用可能な生産体系を作ることができ、生産体系を一元的に管理することができるとともに、作成した生産体系を各部門にリアルタイムに提供することができる。ゆえに、各生産要素を各部門１２，１３，１４，１５が個別に管理することや各部門１２，１３，１４，１５が独自に生産体系を作る必要はなく、各部門１２，１３，１４，１５が異なる膨大な数の生産体系を作成管理することによる無駄な時間と労力とを省くことができる。
【０１３８】
生産体系作成システム１０および生産体系作成方法は、生産要素に個別に設定された第１〜第４部門別番号（第１〜第ｎ部門別番号）に基づいて部門１２，１３，１４，１５毎に必要な生産要素のみから形成された部門別の生産体系を出力するから、生産体系から各部門１２，１３，１４，１５に表示が不必要な生産要素を除くことができ、部門１２，１３，１４，１５毎に利用価値が高くかつ使い勝手のよい生産体系をその部門にリアルタイムに提供することができる。この生産体系作成システム１０および生産体系作成方法は、各部門１２，１３，１４，１５がそれに必要な生産要素のみから作られた生産体系を利用することができ、各部門１２，１３，１４，１５の作業効率を向上させることができる。
【０１３９】
生産体系作成システム１０および生産体系作成方法は、生産要素の開始日（生産要素の生産体系形成時）および生産要素の終了日（生産要素の生産体系からの離脱時）を格納することで、生産要素を過去から現在に向かって時系列に管理することができ、２項３項関係の開始日（２項関係の生産体系形成時）および２項３項関係の終了日（２項関係の生産体系からの離脱時）を格納することで、２項関係と３項関係とを過去から現在に向かって時系列に管理することができるから、現在のみならず、過去の任意の時点における生産体系を現在において作成することができる。
【０１４０】
図１２，１３は、種別データベース１７に格納された各種複数の生産要素の他の一例を示す図であり、図１４〜図１８は、関係データベース１８に格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との他の一例を示す図である。図１９は、コンピュータ１１によって行われる関係統合の他の一例を説明する図である。図１２〜図１９は、２００５年９月３０日の状態を示すものとする。
【０１４１】
図１２〜図１９に示す実施の形態では、種別データベース１７の主ファイルに格納された生産要素の一部が過去に遡って変更（改変）され（第１改変手段）、関係データベース１８の主ファイルに格納された第１または第２生産要素の一部が過去に遡って変更（改変）されている（第２改変手段）。また、生産要素の開始日（生産要素の生産体系形成時点）および生産要素の終了日（生産要素の生産体系からの離脱時点）が過去に遡って変更され（第１変更手段）、２項３項関係の開始日（２項３項関係の生産体系形成時点）および２項３項関係の終了日（２項３項関係の生産体系からの離脱時点）が過去に遡って変更されている（第２変更手段）。このシステム１０では、入力装置を介して種別データベース１７に格納された各生産要素を過去に遡って改変することができ、関係データベース１８に格納された第１生産要素と第２生産要素と第３生産要素との少なくとも一つを過去に遡って改変することができる。生産要素の改変や第１〜第３生産要素の改変としては、それらの変更、追加、削除がある。
【０１４２】
種別データベース１７に格納された生産要素の変更の一例を、図１の例から、店舗（Ｂ）を店舗（Ｇ）に、倉庫（Ｄ）を倉庫（Ｈ）に、検査工程（ｂ）を検査工程（ｆ）に、加工工程（ｅ）を加工工程（ｇ）に、検査基準書（α）を検査基準書（μ）に、組立図（η）を組立図（ν）に、部品（ι）を部品（ξ）に変更する場合を例として説明すると、以下のとおりである。なお、生産要素の開始日および生産要素の終了日は、検査工程（ａ）の終了日が６月３０日から４月３０日に、組立工程（ｃ）の終了日が６月３０日から４月３０日に、組立工程（ｄ）の開始日が７月１日から５月１日に変更されている。それら生産要素や２項３項関係、生産要素の開始日および終了日の変更にともなって、２項３項関係の開始日および２項３項関係の終了日が変更されている。
【０１４３】
ディスプレイに表示された項目から生産要素変更を選択すると、ディスプレイには、生産要素変更エリア、部門区分入力エリア、生産要素の開始日付入力エリア、生産要素の終了日入力エリアが表示される。生産要素変更エリアのうちの旧拠点エリア（１）に変更前の店舗（Ｂ）を入力し、新拠点エリア（１）に変更後の店舗（Ｇ）とその品番（Ｇ）（種別識別番号）を入力するとともに、新拠点エリア（１）に対応する部門区分入力エリアに部門別番号（４）を入力する。生産要素変更エリアのうちの旧拠点エリア（２）に変更前の倉庫（Ｄ）を入力し、新拠点エリア（２）に変更後の倉庫（Ｈ）とその品番（Ｈ）（種別識別番号）を入力するとともに、新拠点エリア（２）に対応する部門区分入力エリアに部門別番号（４）を入力する。次に、入力装置を介して開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに店舗（Ｇ），倉庫（Ｈ）の開始日と終了日とを入力する。
【０１４４】
それらデータを入力した後、入力装置から生産要素の変更指示が入力されると、コンピュータ１１は、拠点データベース２３の主ファイルに格納された店舗（Ｂ）のデータを店舗（Ｇ）のデータに書き換え、倉庫（Ｄ）のデータを倉庫（Ｈ）のデータに書き換える。コンピュータ１１は、店舗（Ｇ），倉庫（Ｈ）の拠点データ区分（ＰＣ００５）や部門別番号（４）、店舗（Ｇ），倉庫（Ｈ）を特定する品番（Ｇ），（Ｈ）、店舗（Ｇ），倉庫（Ｈ）の開始日（２００５年５月１日）、店舗（Ｇ），倉庫（Ｈ）の終了日（−）等の店舗データや倉庫データを拠点データベース２３の主ファイルに格納する。店舗データには、店舗（Ｇ）の内容（店舗の名称、店舗の場所等）が含まれ、倉庫データには、倉庫（Ｈ）の内容（倉庫の名称、倉庫の場所等）が含まれる。コンピュータ１１は、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）とのデータを拠点データベース２３の副ファイルに格納保存する。
【０１４５】
生産要素変更エリアのうちの旧工程エリア（１）に変更前の検査工程（ｂ）を入力し、新工程エリア（１）に変更後の検査工程（ｆ）とその品番（ｆ）（種別識別番号）とを入力するとともに、新工程エリア（１）に対応する部門区分入力エリアに部門別番号（１，２）を入力する。次に、入力装置を介して開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに検査工程（ｆ）の開始日と終了日とを入力する。生産要素変更エリアのうちの旧工程エリア（２）に変更前の加工工程（ｅ）を入力し、新工程エリア（２）に変更後の加工工程（ｇ）とその品番（ｇ）（種別識別番号）とを入力するとともに、新工程エリア（２）に対応する部門区分入力エリアに部門別番号（１，２）を入力する。次に、入力装置を介して開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに加工工程（ｇ）の開始日と終了日とを入力する。
【０１４６】
入力装置から生産要素の変更指示が入力されると、コンピュータ１１は、工程データベース２１の主ファイルに格納された検査工程（ｂ）のデータを検査工程（ｆ）のデータに書き換え、加工工程（ｅ）のデータを加工工程（ｇ）のデータに書き換える。コンピュータ１１は、検査工程（ｆ），加工工程（ｇ）の工程データ区分（ＰＣ００３）や部門別番号（１，２）、検査工程（ｆ），加工工程（ｇ）を特定する品番（ｆ），（ｇ）、検査工程（ｆ），加工工程（ｇ）の開始日（２００５年５月１日）、検査工程（ｆ），加工工程（ｇ）の終了日（−）等の検査工程データや加工工程データを工程データベース２１の主ファイルに格納する。検査工程データには、組立工程（ｆ）の内容（検査工程の詳細、検査場所、使用説明等）が含まれ、加工工程データには、加工工程（ｇ）の内容（加工工程の詳細、加工場所、使用説明等）が含まれる。コンピュータ１１は、検査工程（ｂ）と加工工程（ｅ）とのデータを工程データベース２１の副ファイルに格納保存する。なお、検査工程の部門別番号が（２）から（１，２）に変更されている。
【０１４７】
生産要素変更エリアのうちの旧成果物エリア（１）に変更前の検査基準書（α）を入力し、新成果物エリア（１）に変更後の検査基準書（μ）とその品番（μ）（種別識別番号）とを入力するとともに、新成果物エリア（１）に対応する部門区分入力エリアに部門別番号（１，２）を入力する。次に、入力装置を介して開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに検査基準書（μ）の開始日と終了日とを入力する。生産要素変更エリアのうちの旧成果物エリア（２）に変更前の組立図（η）を入力し、新成果物エリア（２）に変更後の組立図（ν）とその品番（ν）（種別識別番号）とを入力するとともに、新工程エリア（２）に対応する部門区分入力エリアに部門別番号（１，２）を入力する。次に、入力装置を介して開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに組立図（ν）の開始日と終了日とを入力する。
【０１４８】
入力装置から生産要素の変更指示が入力されると、コンピュータ１１は、成果物データベース２０の主ファイルに格納された検査基準書（α）のデータを検査基準書（μ）のデータに書き換え、組立図（η）のデータを組立図（ν）のデータに書き換える。コンピュータ１１は、検査基準書（μ），組立図（ν）の成果物データ区分（ＰＣ００２）や部門別番号（１，２）、検査基準書（μ），組立図（ν）を特定する品番（μ），（ν）、検査基準書（μ），組立図（ν）の開始日（２００５年５月１日）、検査基準書（μ），組立図（ν）の終了日（−）等の検査基準書データや組立図データを成果物データベース２０の主ファイルに格納する。検査基準書データには、検査基準書（μ）の内容（基準の詳細、作成部署、検査の図解等）が含まれ、組立図データには、組立図（ν）の内容（図面の詳細、作成部署、使用説明等）が含まれる。コンピュータ１１は、検査基準書（α）と組立図（η）とのデータを成果物データベース２０の副ファイルに格納保存する。
【０１４９】
生産要素変更エリアのうちの旧品目エリア（１）に変更前の部品（ι）を入力し、新品目エリア（１）に変更後の部品（ξ）とその品番（ξ）（種別識別番号）とを入力するとともに、新成果物エリア（１）に対応する部門区分入力エリアに部門別番号（１，２，３）を入力する。次に、入力装置を介して開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに部品（ξ）の開始日と終了日とを入力する。入力装置から生産要素の変更指示が入力されると、コンピュータ１１は、品目データベース１９の主ファイルに格納された部品（ι）のデータを部品（ξ）のデータに書き換える。コンピュータ１１は、部品（ξ）の品目データ区分（ＰＣ００１）や部門別番号（１，２，３）、部品（ξ）を特定する品番（ξ）、部品（ξ）の開始日（２００５年５月１日）、部品（ξ）の終了日（−）等の部品データを品目データベース１９の主ファイルに格納する。部品データには、部品（ξ）の内容（名称、生産地、使用説明、耐久年数、金額、納期等）が含まれる。コンピュータ１１は、部品（ι）のデータを品目データベース１９の副ファイルに格納保存する。
【０１５０】
関係データベース１８に格納された第１〜第３生産要素の変更の一例を、店舗（Ｂ）（第１生産要素）を店舗（Ｇ）（第１生産要素）に、倉庫（Ｄ）（第２生産要素）を倉庫（Ｈ）（第２生産要素）に、検査工程（ｂ）（第２生産要素）を検査工程（ｆ）（第２生産要素）に、加工工程（ｅ）（第２生産要素）を加工工程（ｇ）（第２生産要素）に、検査基準書（α）（第３生産要素）を検査基準書（μ）（第３生産要素）に、組立図（η）（第３生産要素）を組立図（ν）（第３生産要素）に、部品（ι）（第３生産要素）を部品（ξ）（第３生産要素）に変更する場合を例として説明すると、以下のとおりである。ディスプレイに表示された項目から関係変更を選択すると、ディスプレイには、２項関係変更エリア、２項関係の関係開始日付入力エリア、２項関係の関係終了日付入力エリア、３項関係変更エリア、３項関係の関係開始日付入力エリア、３項関係の関係終了日付入力エリアが表示される。
【０１５１】
２項関係変更エリアのうち、旧第１生産要素エリア（１）に変更前の店舗（Ｂ）を入力し、新第１生産要素エリア（１）に変更後の店舗（Ｇ）を入力する。さらに、親品番として店舗（Ｇ）を特定する品番（Ｇ）（種別識別番号）、親データ区分としての拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）を入力し、新第１生産要素エリア（１）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（４）を入力する。旧第２生産要素エリア（１）に変更前の倉庫（Ｄ）を入力し、新第２生産要素エリア（１）に変更後の倉庫（Ｈ）を入力する。さらに、子品番として倉庫（Ｈ）を特定する品番（Ｈ）（種別識別番号）、子データ区分としての拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）を入力し、新第２生産要素エリア（１）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（４）を入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、種別データベース１７に格納された店舗（Ｂ），店舗（Ｇ），倉庫（Ｄ），倉庫（Ｈ）の開始日と終了日とを参照し、変更前の店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）との２項関係、変更後の店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）との２項関係、店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）との２項関係の関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアをディスプレイに表示する。関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアには、店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）との２項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）を入力する。それらデータを入力した後、入力装置から２項関係と３項関係との変更指示が入力されると、コンピュータ１１は、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）との２項関係の開始日および終了日を参照するとともに、店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）との２項関係の開始日および終了日を参照し、関係データベース１８の主ファイルに格納された店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）との２項関係を店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）との２項関係に変更する。
【０１５２】
２項関係が変更されると、関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として店舗（Ｇ）を特定する品番（Ｇ）、店舗（Ｇ）の親データ区分である拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）、子品番（第２生産要素）として倉庫（Ｈ）を特定する品番（Ｈ）、倉庫（Ｈ）の子データ区分である拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）が格納され、店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）との２項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）が格納される。なお、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）との２項関係が店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）との２項関係に変更されると、コンピュータ１１は、変更前の２項関係に対応する店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）と製品（Ｆ）との３項関係を抽出し、種別データベース１７に格納された店舗（Ｂ），店舗（Ｇ），倉庫（Ｄ），倉庫（Ｈ），製品（Ｆ）の開始日と終了日とを参照し、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）と製品（Ｆ）との３項関係を店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）と製品（Ｆ）との３項関係に自動的に変更する。
【０１５３】
３項関係が変更されると、関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として店舗（Ｇ）を特定する品番（Ｇ）、店舗（Ｇ）の親データ区分である拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）、中間品番（第２生産要素）として倉庫（Ｈ）を特定する品番（Ｈ）、倉庫（Ｈ）の中間データ区分である拠点番号（ＰＣ００５）（第５種別番号）、子品番（第３生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、製品（Ｆ）の子データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）が格納される。関係データベース１８には、店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）と製品（Ｆ）との３項関係開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）が格納される。
【０１５４】
店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）との２項関係や店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）と製品（Ｆ）との３項関係は、部門区分（４）によって物流部門１５のデータとして扱われる。店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）と製品（Ｆ）との３項関係やその基礎となる店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）との２項関係は、図１４に点線で示すように、関係データベース１８の副ファイルに格納保存される。関係データベース１８では、店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）とが連繋するとともに、店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）と製品（Ｆ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）と製品（Ｆ）とが連繋する。
【０１５５】
２項関係変更エリアのうち、旧第２生産要素エリア（２）に変更前の検査工程（ｂ）を入力し、新第２生産要素エリア（２）に変更後の検査工程（ｆ）を入力する。さらに、子品番として検査工程（ｆ）を特定する品番（ｆ）（種別識別番号）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力し、新第２生産要素エリア（２）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。３項関係変更エリアのうち、旧第３生産要素エリア（１）に変更前の検査基準書（α）を入力し、新第３生産要素エリア（１）に変更後の検査基準書（μ）を入力する。さらに、子品番として検査基準書（μ）を特定する品番（μ）（種別識別番号）、子データ区分としての成果物番号（ＰＣ００２）（第２種別番号）を入力し、新第３生産要素エリア（１）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、種別データベース１７に格納された製品（Ｅ），製品（Ｆ），検査工程（ｂ），検査工程（ｆ），検査基準書（α），検査基準書（μ）の開始日と終了日とを参照し、変更前の２項関係、変更前の３項関係、変更後の２項関係、変更後の３項関係、変更後の２項関係と３項関係との関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアをディスプレイに表示する。
【０１５６】
変更前の２項関係は、製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）との２項関係であり、変更後の２項関係は、製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）との２項関係である。変更前の３項関係は、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）と検査基準書（α）との３項関係であり、変更後の３項関係は、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（μ）との３項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）と検査基準書（μ）との３項関係である。関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアには、製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）との２項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）を入力し、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（μ）との３項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）と検査基準書（μ）との３項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）を入力する。
【０１５７】
それらデータを入力した後、入力装置から２項関係と３項関係との変更指示が入力されると、コンピュータ１１は、製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）との２項関係の開始日および終了日を参照するとともに、製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）との２項関係の開始日および終了日を参照し、関係データベース１８の主ファイルに格納された製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）との２項関係を製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）との２項関係に変更する。２項関係が変更されると、関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、製品（Ｆ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として検査工程（ｆ）を特定する品番（ｆ）、検査工程（ｆ）の子データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）が格納され、製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）との２項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）が格納される。
【０１５８】
コンピュータ１１は、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）と検査基準書（α）との３項関係の開始日および終了日を参照するとともに、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（μ）との３項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）と検査基準書（μ）との３項関係の開始日および終了日を参照し、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係を製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（μ）との３項関係に変更し、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係や製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）と検査基準書（α）との３項関係を製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）と検査基準書（μ）との３項関係に変更する。
【０１５９】
３項関係が変更されると、関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、製品（Ｅ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として検査工程（ａ）を特定する品番（ａ）、検査工程（ａ）の中間データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として検査基準書（μ）を特定する品番（μ）、検査基準書（μ）の子データ区分である成果物番号（ＰＣ００２）（第２種別番号）が格納され、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（μ）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）および終了日（２００５年４月３０日）が格納される。さらに、関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、製品（Ｆ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として検査工程（ｆ）を特定する品番（ｆ）、検査工程（ｆ）の中間データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として検査基準書（μ）を特定する品番（μ）、検査基準書（μ）の子データ区分である成果物番号（ＰＣ００２）（第２種別番号）が格納され、製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）と検査基準書（μ）との３項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）が格納される。
【０１６０】
製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）との２項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（μ）との３項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）と検査基準書（μ）との３項関係は、部門区分（２）によって製造部門１３のデータとして扱われる。製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係やその基礎となる製品（Ｅ）と検査工程（ａ）との２項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係やその基礎となる製品（Ｆ）と検査工程（ａ）との２項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）と検査基準書（α）との３項関係やその基礎となる製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）との２項関係は、図１５に点線で示すように、関係データベース１８の副ファイルに格納保存される。関係データベース１８では、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｅ）と検査工程（ａ）とが連繋するとともに、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（μ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（μ）とが連繋する。さらに、製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）と検査基準書（μ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）と検査基準書（μ）とが連繋する。
【０１６１】
３項関係変更エリアのうち、旧第３生産要素エリア（２）に変更前の組立図（η）を入力し、新第３生産要素エリア（２）に変更後の組立図（ν）を入力する。さらに、子品番として組立図（ν）を特定する品番（ν）（種別識別番号）、子データ区分としての成果物番号（ＰＣ００２）（第２種別番号）を入力し、新第３生産要素エリア（２）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、種別データベース１７に格納された製品（Ｅ），製品（Ｆ），組立工程（ｃ），組立工程（ｄ），組立図（β），組立図（ν）の開始日と終了日とを参照し、変更前の３項関係、変更後の３項関係、変更後の３項関係の関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアをディスプレイに表示する。
【０１６２】
変更前の３項関係は、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と組立図（η）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（η）との３項関係であり、変更後の３項関係は、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（ν）との３項関係である。関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアには、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）および終了日（２００５年４月３０日）を入力し、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（ν）との３項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）を入力する。
【０１６３】
それらデータを入力した後、入力装置から２項関係と３項関係との変更指示が入力されると、コンピュータ１１は、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係の開始日および終了日を参照するとともに、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係の開始日および終了日を参照し、関係データベース１８の主ファイルに格納された製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係の終了日を２００５年６月３０日から２００５年４月３０日に変更し、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係の開始日を２００５年７月１日から２００５年５月１日に変更する。
【０１６４】
コンピュータ１１は、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と組立図（η）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（η）との３項関係の開始日および終了日を参照するとともに、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（ν）との３項関係の開始日および終了日を参照し、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と組立図（η）との３項関係を製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係に変更し、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（η）との３項関係を製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（ν）との３項関係に変更する。
【０１６５】
３項関係が変更されると、関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、製品（Ｅ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として組立工程（ｃ））を特定する品番（ｃ）、組立工程（ｃ）の中間データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として組立図（β）を特定する品番（β）、組立図（β）の子データ区分である成果物番号（ＰＣ００２）（第２種別番号）が格納され、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）および終了日（２００５年４月３０日）が格納される。さらに、関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、製品（Ｆ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として組立工程（ｄ）を特定する品番（ｄ）、組立工程（ｄ）の中間データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として組立図（ν）を特定する品番（ν）、組立図（ν）の子データ区分である成果物番号（ＰＣ００２）（第２種別番号）が格納され、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（ν）との３項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）が格納される。
【０１６６】
製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（ν）との３項関係は、部門区分（２）によって製造部門１３のデータとして扱われる。製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と組立図（η）との３項関係やその基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（η）との３項関係やその基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係は、図１６に点線で示すように、関係データベース１８の副ファイルに格納保存される。関係データベースでは、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とが連繋するとともに、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）とが連繋する。さらに、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（ν）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（ν）とが連繋する。
【０１６７】
３項関係変更エリアのうち、旧第３生産要素エリア（３）に変更前の部品（ι）を入力し、新第３生産要素エリア（３）に変更後の部品（ξ）を入力する。さらに、子品番として部品（ξ）を特定する品番（ξ）（種別識別番号）、子データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）を入力し、新第３生産要素エリア（３）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、種別データベース１７に格納された製品（Ｅ），製品（Ｆ），組立工程（ｃ），組立工程（ｄ），部品（γ），（θ），（ι），（ξ）の開始日と終了日とを参照し、変更前の３項関係、変更後の３項関係、変更後の３項関係の関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアをディスプレイに表示する。
【０１６８】
変更前の３項関係は、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と部品（θ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ι）との３項関係であり、変更後の３項関係は、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（θ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ξ）との３項関係である。関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアには、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）および終了日（２００５年４月３０日）を入力し、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（θ）との３項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（２００５年６月３０日）を入力し、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ξ）との３項関係の開始日（２００５年７月１日）および終了日（−）を入力する。
【０１６９】
それらデータを入力した後、入力装置から２項関係と３項関係との変更指示が入力されると、コンピュータ１１は、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係の開始日および終了日を参照するとともに、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係の開始日および終了日を参照し、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係を製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係に変更する。コンピュータ１１は、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と部品（θ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ι）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（θ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ξ）との３項関係の開始日および終了日を参照し、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と部品（θ）との３項関係を製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（θ）との３項関係に変更し、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ι）との３項関係を製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ξ）との３項関係に変更する。
【０１７０】
２項関係が変更されると、関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、製品（Ｆ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第３生産要素）として組立工程（ｄ）を特定する品番（ｄ）、組立工程（ｄ）の子データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）が格納され、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と２項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（２００５年６月３０日）が格納される。３項関係が変更されると、関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、製品（Ｆ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として組立工程（ｄ）を特定する品番（ｄ）、組立工程（ｄ）の中間データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として部品（θ）を特定する品番（θ）、部品（θ）の子データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）が格納され、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（θ）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）および終了日（２００５年６月３０日）が格納される。さらに、関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、製品（Ｆ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として組立工程（ｄ）を特定する品番（ｄ）、組立工程（ｄ）の中間データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として部品（ξ）を特定する品番（ξ）、部品（ξ）の子データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）が格納され、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ξ）との３項関係の開始日（２００５年７月１日）および終了日（−）が格納される。
【０１７１】
製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（θ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ξ）との３項関係は、部門区分（２）によって製造部門のデータとして扱われる。製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）と部品（θ）との３項関係やその基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ι）との３項関係やその基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係は、図１７に点線で示すように、関係データベース１８の副ファイルに格納保存される。関係データベース１８では、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（θ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（θ）とが連繋する。さらに、関係データベースでは、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ξ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ξ）とが連繋する。
【０１７２】
コンピュータ１１は、組立工程（ｃ）および組立工程（ｄ）の開始日と終了日との変更に伴い、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係とその基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係を関係データベース１８から削除し、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とライン（δ）との３項関係とその基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係の開始日を２００５年７月１日から２００５年５月１日に変更する。製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係とその基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係は、図１７に点線で示すように、関係データベース１８の副ファイルに格納保存される。
【０１７３】
２項関係変更エリアのうち、旧第２生産要素エリア（３）に変更前の加工工程（ｅ）を入力し、新第２生産要素エリア（３）に変更後の加工工程（ｇ）を入力する。さらに、子品番として加工工程（ｇ）を特定する品番（ｇ）（種別識別番号）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力し、新第２生産要素エリア（３）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、種別データベース１７に格納された製品（Ｅ），製品（Ｆ），加工工程（ｅ），加工工程（ｇ），部品（ε），（κ），治工具（ζ），（λ）の開始日と終了日とを参照し、変更前の２項関係、変更前の３項関係、変更後の２項関係、変更後の３項関係、変更後の２項関係と３項関係との関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアをディスプレイに表示する。
【０１７４】
変更前の２項関係は、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）との２項関係であり、変更後の２項関係は、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）との２項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）との２項関係である。変更前の３項関係は、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）との３項関係である。変更後の３項関係は、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と治工具（ζ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と治工具（λ）との３項関係である。
【０１７５】
関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアには、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）との２項関係の開始日（２００５年１月１日）および終了日（２００５年４月３０日）を入力し、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）との２項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）を入力する。さらに、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と部品（ε）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）および終了日（２００５年４月３０日）を入力し、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と治工具（ζ）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）および終了日（２００５年４月３０日）を入力する。製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と部品（κ）との３項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）を入力し、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と治工具（λ）との３項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）を入力する。
【０１７６】
それらデータを入力した後、入力装置から２項関係と３項関係との変更指示が入力されると、コンピュータ１１は、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係や製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）との２項関係の開始日および終了日を参照するとともに、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）との２項関係や製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）との２項関係の開始日および終了日を参照し、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係を製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）との２項関係に変更し、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）との２項関係を製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）との２項関係に変更する。コンピュータ１１は、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と治工具（ζ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と治工具（λ）との３項関係の開始日および終了日を参照して３項関係を変更する。コンピュータ１１は、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係を製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と部品（ε）との３項関係に変更し、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係を製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と治工具（ζ）との３項関係に変更する。さらに、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）との３項関係を製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と部品（κ）との３項関係に変更し、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）との３項関係を製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と治工具（λ）との３項関係に変更する。
【０１７７】
２項関係が変更されると、関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、製品（Ｅ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第３生産要素）として加工工程（ｇ）を特定する品番（ｇ）、加工工程（ｇ）の子データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）が格納され、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と２項関係の開始日（２００５年１月１日）および終了日（２００５年４月３０日）が格納される。関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、製品（Ｆ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第３生産要素）として加工工程（ｇ）を特定する品番（ｇ）、加工工程（ｇ）の子データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）が格納され、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と２項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）が格納される。
【０１７８】
３項関係が変更されると、関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、製品（Ｅ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として加工工程（ｇ）を特定する品番（ｇ）、加工工程（ｇ）の中間データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として部品（ε）を特定する品番（ε）、部品（ε）の子データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）が格納され、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と部品（ε）との３項関係との３項関係の開始日（２００５年１月１日）および終了日（２００５年４月３０日）が格納される。関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、製品（Ｅ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として加工工程（ｇ）を特定する品番（ｇ）、加工工程（ｇ）の中間データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として治工具（ζ）を特定する品番（ζ）、治工具（ζ）の子データ区分である資源番号（ＰＣ００４）（第４種別番号）が格納され、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と治工具（ζ）との３項関係との３項関係の開始日（２００５年１月１日）および終了日（２００５年４月３０日）が格納される。
【０１７９】
さらに、関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、製品（Ｆ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として加工工程（ｇ）を特定する品番（ｇ）、加工工程（ｇ）の中間データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として部品（κ）を特定する品番（κ）、部品（κ）の子データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）が格納され、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と部品（κ）との３項関係との３項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）が格納される。関係データベース１８には、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、製品（Ｆ）の親データ区分である品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として加工工程（ｇ）を特定する品番（ｇ）、加工工程（ｇ）の中間データ区分である工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として治工具（λ）を特定する品番（λ）、治工具（λ）の子データ区分である資源番号（ＰＣ００４）（第４種別番号）が格納され、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と治工具（λ）との３項関係との３項関係の開始日（２００５年５月１日）および終了日（−）が格納される。
【０１８０】
製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と治工具（ζ）との３項関係やその基礎となる製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と２項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と治工具（λ）との３項関係やその基礎となる製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と２項関係は、部門区分（２）によって製造部門のデータとして扱われる。製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）との２項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）との３項関係は、図１８に点線で示すように、関係データベース１８の副ファイルに格納保存される。
【０１８１】
関係データベース１８では、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）とが連繋し、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と部品（ε）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と部品（ε）とが連繋するとともに、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と治工具（ζ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と治工具（ζ）とが連繋する。さらに、関係データベースでは、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）とが連繋し、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と部品（κ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と部品（κ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と治工具（λ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と治工具（λ）とが連繋する。
【０１８２】
図１９に基づいて、生産要素や２項３項関係が変更された後、コンピュータ１１が行う各種複数の関係の統合と２００５年９月３０日における物品（１）の生産体系の生成とを説明すると、以下のとおりである。なお、図１９の生産体系の生成は、２００５年９月３０日に行われたものとする。生産要素や２項３項関係が変更された後、入力装置を介して生産体系の生成指示が行われると、コンピュータ１１は、変更されたあらたな生産要素を使用し、変更後の第１および第２生産要素から形成されたあらたな２項関係を含む全ての２項関係を統合し、変更後の第１〜第３生産要素から形成されたあらたな３項関係を含む全ての３項関係を統合するとともに、２項関係と３項関係とを統合する。コンピュータ１１は、統合した２項関係や統合した３項関係、統合した２項３項関係に従って、生産要素をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで任意の時点における各種物品の生産体系を再び生成する。
【０１８３】
入力装置を介して２００５年９月３０日における生産体系の生成指示が行われると、コンピュータ１１は、生産要素や２項関係、３項関係の開始日および終了日を参照し、２００５年９月３０日現在において生産体系の形成要素となる２項関係、３項関係を関係データベース１８から抽出し、抽出した２項関係や３項関係を形成する生産要素を種別データベース１７から抽出する。コンピュータ１１は、物流部門データとして、関係データベース１８から店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）との２項関係、店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）と製品（Ｆ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、店舗（Ｇ）の親データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）に読み替え、品番（Ｇ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から店舗（Ｇ）のデータを抽出し、倉庫（Ｈ）の中間データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）（第５種別番号）に読み替え、品番（Ｈ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から倉庫（Ｈ）のデータを抽出する。さらに、製品（Ｆ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（Ｆ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１１９から製品（Ｆ）のデータを抽出する。
【０１８４】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）との２項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）と検査基準書（μ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、検査工程（ｆ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｆ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から検査工程（ｆ）のデータを抽出し、検査基準書（μ）の子データ区分の成果物番号（ＰＣ００２）を成果物データベース２０の成果物データ区分（ＰＣ００２）（第２種別番号）に読み替え、品番（μ）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物データベース２０から検査基準書（μ）のデータを抽出する。
【０１８５】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（ν）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ξ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とライン（δ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、組立工程（ｄ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｄ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から組立工程（ｄ）のデータを抽出し、組立図（ν）の子データ区分の成果物番号（ＰＣ００２）を成果物データベース２０の成果物データ区分（ＰＣ００２）（第２種別番号）に読み替え、品番（ν）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物データベース２０から組立図（ν）のデータを抽出する。コンピュータ１１は、部品（ξ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（ξ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（ξ）のデータを抽出し、ライン（δ）の子データ区分の資源番号（ＰＣ００４）を資源データベース２２の資源データ区分（ＰＣ００４）（第４種別番号）に読み替え、品番（δ）と資源データ区分（ＰＣ００４）とに基づいて資源データベース２２からライン（δ）のデータを抽出する。
【０１８６】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）との２項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と治工具（λ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、加工工程（ｇ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｇ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から加工工程（ｇ）のデータを抽出し、部品（κ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（κ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（κ）のデータを抽出する。コンピュータ１１は、治工具（λ）の子データ区分の資源番号（ＰＣ００４）を資源データベース２２の資源データ区分（ＰＣ００４）（第４種別番号）に読み替え、品番（λ）と資源データ区分（ＰＣ００４）とに基づいて資源データベース２２から治工具（λ）のデータを抽出する。
【０１８７】
コンピュータ１１は、店舗（Ｇ）と倉庫（Ｈ）と製品（Ｆ）との３項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ｆ）と検査基準書（μ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）との２項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ｆ）とから製品（Ｆ）を同一共通の生産要素と判断し、それら２項関係とそれら３項関係とにおいて製品（Ｆ）を結合させる。それにより、それら２項関係が統合され（２項関係統合手段）、それら３項関係が統合されるとともに（３項関係統合手段）、それら２項関係とそれら３項関係とが統合される（２項３項関係統合手段）。それら関係を統合することで、店舗（Ｇ）の直近下位に倉庫（Ｈ）が位置し、倉庫（Ｈ）の直近下位に製品（Ｆ）が位置するとともに、製品（Ｆ）の直近下位に検査工程（ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｇ）が並列に位置し、検査工程（ｆ）の直近下位に検査基準書（μ）が位置する系統（技術情報系統）が構築される。
【０１８８】
コンピュータ１１は、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（ν）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ξ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とライン（δ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｇ）と治工具（λ）との３項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ｆ）とから製品（Ｆ）を同一共通の生産要素と判断し、それら３項関係において製品（Ｆ）を結合させる。それにより、それら３項関係が統合される（３項関係統合手段）。それら関係を統合することで、製品（Ｆ）の直近下位に組立工程（ｄ）と加工工程（ｇ）とが並列に位置し、組立工程（ｄ）の直近下位に組立図（ν），部品（ξ），ライン（δ）が並列に位置するとともに、加工工程（ｇ）の直近下位に部品（κ），治工具（λ）が並列に位置する系統（技術情報系統）が構築される。
【０１８９】
次に、コンピュータ１１は、構築した店舗（Ｇ），倉庫（Ｈ），製品（Ｆ），検査工程（ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｇ），検査基準書（μ）の系統と製品（Ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｇ），組立図（ν），部品（ξ），ライン（δ），部品（κ），治工具（λ）の系統とのうち、データ区分（ＰＣ００１）および品番（Ｆ）、データ区分（ＰＣ００３）および品番（ｄ），（ｇ）から製品（Ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｇ）を同一共通の生産要素と判断し、それら系統において製品（Ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｇ）を結合させる。それにより、店舗（Ｇ）の下位に倉庫（Ｈ）、倉庫（Ｈ）の下位に製品（Ｆ）、製品（Ｆ）の下位に検査工程（ｆ）と組立工程（ｄ）と加工工程（ｇ）、検査工程（ｆ）の下位に検査基準書（μ）、組立工程（ｄ）の下位に組立図（ν）と部品（ξ）とライン（δ）、加工工程（ｇ）の下位に部品（κ）と治工具（λ）が一連につながる系統を構築する。
【０１９０】
コンピュータ１１は、２項関係や３項関係を統合し、上位から下位に向かって一連につながる系統を構築すると、その系統に種別データベース１７から抽出した各生産要素を組み入れ、各種複数の生産要素がその上位概念から下位概念に向かって一連につながる生産体系を生成する（生産体系生成手段）。作成された生産体系では、図１９に示すように、店舗（Ｇ）が最上位となり、下位に向かって倉庫（Ｈ）、製品（Ｆ）、検査工程（ｆ）、組立工程（ｄ）、加工工程（ｇ）、検査基準書（μ）、組立図（ν）、部品（ξ）、ライン（δ）、部品（κ）、治工具（λ）が並んでいる。コンピュータ１１は、生産要素や関係を変更した後に生成した物品（１）の生産体系を記憶装置またはハードディスクに格納し（生産体系格納手段）、生成した物品（１）の生産体系を出力装置を介して出力する（生産体系出力手段）。
【０１９１】
図２０は、部門１２，１３，１４，１５毎に出力された部門別生産体系を表す図である。このシステム１０では、図２０に実線で表された生産要素のみが各部門１２，１３，１４，１５に設置された出力装置から出力される。コンピュータ１１は、作成した全体の生産体系を各部門１２，１３，１４，１５に設置された端末装置に転送し、部門別番号（１，２，３，４）に基づき、部門１２，１３，１４，１５毎に必要な生産要素のみから形成された部門別の生産体系を各部門１２，１３，１４，１５に設置されたディスプレイに表示させ（部門別生産体系出力手段）、部門別の生産体系を各部門１２，１３，１４，１５に設置されたプリンタに印刷させる（部門別生産体系出力手段）。
【０１９２】
たとえば、図２０に示すように、設計部門１２に設置されたディスプレイには、部門別番号１が設定された製品（Ｆ），検査工程（ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｅ），検査基準書（μ），組立図（ν），部品（ξ），部品（κ），治工具（λ）から形成された物品（１）の生産体系が表示され、部門別番号４が設定された店舗（Ｇ），倉庫（Ｈ）、部門別番号２が設定されたライン（δ）は表示されない。製造部門１３に設置されたディスプレイには、部門別番号２が設定された製品（Ｆ），検査工程（ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｇ），検査基準書（μ），組立図（ν），部品（ξ），ライン（δ），部品（κ），治工具（λ）から形成された物品（１）の生産体系が表示され、部門別番号４が設定された店舗（Ｇ），倉庫（Ｈ）は表示されない。また、購買部門１４に設置されたディスプレイには、部門別番号３が設定された製品（Ｆ），部品（ξ），部品（κ），治工具（λ）から形成された物品（１）の生産体系が表示され、部門別番号４が設定された店舗（Ｇ），倉庫（Ｈ）、部門別番号１，２が設定された検査工程（ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｇ），検査基準書（μ），組立図（ν），ライン（δ）は表示されない。物流部門１５に設置されたディスプレイには、部門別番号４が設定された店舗（Ｇ），倉庫（Ｈ），製品（Ｆ）から形成された物品（１）の生産体系が表示され、部門別番号１，２，３が設定された検査工程（ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｇ），検査基準書（μ），組立図（ν），部品（ξ），ライン（δ），部品（κ），治工具（λ）は表示されない。
【０１９３】
図２１は、各生産要素の開始日と終了日との一覧を示す図であり、図２２は、４月３０日における生産体系生成の説明図である。図２１では、期間として２００５年１月１日〜９月３０日までを示す。このシステム１０では、生産要素や関係が変更された後、過去に遡った任意の時点における生産体系を作成することができる。たとえば、図２１に示すように、入力装置を介して４月３０日における生産体系の生成指示が行われると、コンピュータ１１は、２項関係や３項関係の開始日と終了日とを参照しつつ、関係データベース１８から４月３０日において生産体系の形成要素となる各種複数の２項関係と３項関係とを抽出するとともに、生産要素の開始日および終了日を参照しつつ、抽出した２項関係や３項関係を形成する各生産要素を第１〜第５種別データベース１９，２０，２１，２２，２３から抽出する。次に、コンピュータ１１は、抽出した２項関係や３項関係を統合し、統合した関係に従って、抽出した各種複数の生産要素をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで、それらの日付における物品（１）の生産体系を作成する。４月３０日における生産体系の生成を説明すると、以下のとおりである。
【０１９４】
入力装置を介して２００５年４月３０日における生産体系の生成指示が行われると、コンピュータ１１は、生産要素や２項関係、３項関係の開始日および終了日を参照し、２００５年４月３０日現在において生産体系の形成要素となる２項関係、３項関係を関係データベース１８から抽出し、抽出した２項関係や３項関係を形成する生産要素を種別データベース１７から抽出する。コンピュータ１１は、物流部門データとして、関係データベース１８から店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）との２項関係、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、店舗（Ａ）の親データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）に読み替え、品番（Ａ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から店舗（Ａ）のデータを抽出し、倉庫（Ｃ）の中間データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）（第５種別番号）に読み替え、品番（Ｃ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から倉庫（Ｃ）のデータを抽出する。さらに、製品（Ｅ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（Ｅ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から製品（Ｅ）のデータを抽出する。
【０１９５】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｅ）と検査工程（ａ）との２項関係、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（μ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、検査工程（ａ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ａ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から検査工程（ａ）のデータを抽出し、検査基準書（μ）の子データ区分の成果物番号（ＰＣ００２）を成果物データベース２０の成果物データ区分（ＰＣ００２）（第２種別番号）に読み替え、品番（μ）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物データベース２０から検査基準書（μ）のデータを抽出する。
【０１９６】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、組立工程（ｃ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｃ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から組立工程（ｃ）のデータを抽出し、組立図（β）の子データ区分の成果物番号（ＰＣ００２）を成果物データベース２０の成果物データ区分（ＰＣ００２）（第２種別番号）に読み替え、品番（β）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物データベース２０から組立図（β）のデータを抽出する。コンピュータ１１は、部品（γ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（γ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（γ）のデータを抽出し、ライン（δ）の子データ区分の資源番号（ＰＣ００４）を資源データベース２２の資源データ区分（ＰＣ００４）（第４種別番号）に読み替え、品番（δ）と資源データ区分（ＰＣ００４）とに基づいて資源データベース２２からライン（δ）のデータを抽出する。
【０１９７】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）との２項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と治工具（ζ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、加工工程（ｇ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｇ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から加工工程（ｇ）のデータを抽出し、部品（ε）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（ε）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（ε）のデータを抽出する。コンピュータ１１は、治工具（ζ）の子データ区分の資源番号（ＰＣ００４）を資源データベース２２の資源データ区分（ＰＣ００４）（第４種別番号）に読み替え、品番（ζ）と資源データ区分（ＰＣ００４）とに基づいて資源データベース２２から治工具（ζ）のデータを抽出する。
【０１９８】
コンピュータ１１は、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（μ）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）との２項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ｅ）とから製品（Ｅ）を同一共通の生産要素と判断し、それら２項関係とそれら３項関係とにおいて製品（Ｅ）を結合させる。それにより、それら２項関係が統合され（２項関係統合手段）、それら３項関係が統合されるとともに（３項関係統合手段）、それら２項関係とそれら３項関係とが統合される（２項３項関係統合手段）。それら関係を統合することで、店舗（Ａ）の直近下位に倉庫（Ｃ）が位置し、倉庫（Ｃ）の直近下位に製品（Ｅ）が位置するとともに、製品（Ｅ）の直近下位に検査工程（ａ），組立工程（ｃ），加工工程（ｇ）が並列に位置し、検査工程（ａ）の直近下位に検査基準書（μ）が位置する系統（技術情報系統）が構築される。
【０１９９】
コンピュータ１１は、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と組立図（β）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｇ）と治工具（ζ）との３項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ｅ）とから製品（Ｅ）を同一共通の生産要素と判断し、それら３項関係において製品（Ｅ）を結合させる。それにより、それら３項関係が統合される（３項関係統合手段）。それら関係を統合することで、製品（Ｅ）の直近下位に組立工程（ｃ）と加工工程（ｇ）とが並列に位置し、組立工程（ｃ）の直近下位に組立図（β），部品（γ），ライン（δ）が並列に位置するとともに、加工工程（ｇ）の直近下位に部品（ε），治工具（ζ）が並列に位置する系統（技術情報系統）が構築される。
【０２００】
次に、コンピュータ１１は、構築した店舗（Ａ），倉庫（Ｃ），製品（Ｅ），検査工程（ａ），組立工程（ｃ），加工工程（ｇ），検査基準書（μ）の系統と製品（Ｅ），組立工程（ｃ），加工工程（ｇ），組立図（β），部品（γ），ライン（δ），部品（ε），治工具（ζ）の系統とのうち、データ区分（ＰＣ００１）および品番（Ｅ）、データ区分（ＰＣ００３）および品番（ｃ），（ｇ）から製品（Ｅ），組立工程（ｃ），加工工程（ｇ）を同一共通の生産要素と判断し、それら系統において製品（Ｅ），組立工程（ｃ），加工工程（ｇ）を結合させる。それにより、店舗（Ａ）の下位に倉庫（Ｃ）、倉庫（Ｃ）の下位に製品（Ｅ）、製品（Ｅ）の下位に検査工程（ａ）と組立工程（ｃ）と加工工程（ｇ）、検査工程（ａ）の下位に検査基準書（μ）、組立工程（ｃ）の下位に組立図（β）と部品（γ）とライン（δ）、加工工程（ｅ）の下位に部品（ε）と治工具（ζ）が一連につながる系統を構築する。
【０２０１】
コンピュータ１１は、２項関係や３項関係を統合し、上位から下位に向かって一連につながる系統を構築すると、その系統に種別データベースから抽出した各生産要素を組み入れ、各種複数の生産要素がその上位概念から下位概念に向かって一連につながる生産体系を生成する（生産体系生成手段）。作成された生産体系では、図２２に示すように、店舗（Ａ）が最上位となり、下位に向かって倉庫（Ｃ）、製品（Ｅ）、検査工程（ａ）、組立工程（ｃ）、加工工程（ｇ）、検査基準書（μ）、組立図（β）、部品（γ）、ライン（δ）、部品（ε）、治工具（ζ）が並んでいる。コンピュータ１１は、生成した物品（１）の生産体系を記憶装置またはハードディスクに格納し（生産体系格納手段）、生成した物品（１）の生産体系を出力装置を介して出力する（生産体系出力手段）。
【０２０２】
生産体系作成システム１０および生産体系作成方法は、過去から現在のうちの任意の時点における生産要素や第１〜第３生産要素の少なくとも１つを変更することができ、変更された関係を統合し、変更された生産要素を使用して過去から現在のうちの任意の時点におけるあらたな生産体系を作成することができる。変更された生産要素を使用して過去から現在のうちの任意の時点におけるあらたな生産体系を作成することができる。生産体系作成システム１０および生産体系作成方法は、生産要素の変更を種別データベース１７によって一元的に管理することができるとともに、第１〜第３生産要素の変更による２項関係や３項関係の変更を関係データベース１８によって一元的に管理することができるから、部門１２，１３，１４，１５毎に生産要素や第１〜第３生産要素を変更して生産体系を作成管理する必要はなく、生産要素の変更や第１〜第３生産要素の変更を各部門１２，１３，１４，１５が個別に行うことによる時間と労力とを省くことができる。
【０２０３】
また、生産体系作成システム１０および生産体系作成方法は、過去から現在のうちの任意の時点において生産要素の開始日や終了日を変更することができ、過去から現在のうちの任意の時点において２項３項関係の開始日や終了日を変更することができ、変更された開始日および終了日を使用して過去から現在のうちの任意の時点におけるあらたな生産体系を作成することができる。この生産体系作成システム１０および生産体系作成方法は、生産要素の開始部や終了日の変更を種別データベース１７によって一元的に管理することができるとともに、２項３項関係の開始日や終了日を関係データベース１８によって一元的に管理することができ、部門１２，１３，１４，１５毎に開始日や終了日を変更して生産体系を作成管理する必要はなく、開始日や終了日の変更を各部門１２，１３，１４，１５が個別に行うことによる時間と労力とを省くことができる。
【０２０４】
図２３，２４は、種別データベース１７に格納された各種複数の生産要素の他の一例を示す図であり、図２５〜図２８は、関係データベース１８に格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との他の一例を示す図である。図２９は、コンピュータ１１によって行われる関係統合の他の一例を説明する図である。図２３〜図２９は、２００５年９月３０日の状態を示すものとする。
【０２０５】
図２３〜図２９に示す実施の形態では、種別データベース１７の主ファイルに格納された生産要素の一部が過去に遡って削除（改変）、追加（改変）され（第１改変手段）、関係データベース１８の主ファイルに格納された第１〜第３生産要素の一部が過去に遡って削除（改変）、追加（改変）されている（第２改変手段）。種別データベース１７に格納された生産要素の削除の一例を、図１の例から、検査工程（ａ），検査工程（ｂ），検査基準書（α），組立図（β），組立図（η），部品（ι），ライン（δ），治工具（ζ），治工具（λ）を削除する場合を例として説明すると、以下のとおりである。
【０２０６】
ディスプレイに表示された項目から削除を選択すると、ディスプレイには、生産要素削除エリア、関係削除エリアが表示される。生産要素削除エリアに検査工程（ａ），検査工程（ｂ），検査基準書（α），組立図（β），組立図（η），部品（ι），ライン（δ），治工具（ζ），治工具（λ）を入力する。生産要素削除エリアにそれらデータを入力した後、入力装置から生産要素の削除指示が入力されると、コンピュータ１１は、検査工程（ａ）や検査工程（ｂ）のデータを工程データベース２１の主ファイルから削除し、検査基準書（α）や組立図（β），組立図（η）のデータを成果物データベース２０の主ファイルから削除し、部品（ι）のデータを品目データベース１９の主ファイルから削除するとともに、ライン（δ）や治工具（ζ），治工具（λ）のデータを資源データベース２２の主ファイルから削除する。なお、検査工程（ａ）や検査工程（ｂ）のデータは、工程データベース２１の副ファイルに格納保存され、検査基準書（α）や組立図（β），組立図（η）のデータは、成果物データベース２０の副ファイルに格納保存される。部品（ι）のデータは、品目データベース１９の副ファイルに格納保存され、ライン（δ）や治工具（ζ），治工具（λ）のデータは、資源データベース２２の副ファイルに格納保存される。
【０２０７】
関係データベース１８に格納された２項関係や３項関係の削除の一例を説明すると、以下のとおりである。ディスプレイに表示された３項関係削除エリア（１）に製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係を入力し、３項関係削除エリア（１）に対応する２項関係削除エリア（１）に製品（Ｅ）と検査工程（ａ）との２項関係を入力する。３項関係削除エリア（２）に製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係を入力し、３項関係削除エリア（２）に対応する２項関係削除エリア（２）に製品（Ｆ）と検査工程（ａ）との２項関係を入力する。３項関係削除エリア（３）に製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）と検査基準書（α）との３項関係を入力し、３項関係削除エリア（３）に対応する２項関係削除エリア（３）に製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）との２項関係を入力する。
【０２０８】
３項関係削除エリア（４）に製品（Ｅ）と組立工程（c）と組立図（β）との３項関係を入力し、３項関係削除エリア（４）に対応する２項関係削除エリア（４）に製品（Ｅ）と組立工程（c）との２項関係を入力する。３項関係削除エリア（５）に製品（Ｆ）と組立工程（c）と組立図（η）との３項関係を入力し、３項関係削除エリア（５）に対応する２項関係削除エリア（５）に製品（Ｆ）と組立工程（c）との２項関係を入力する。３項関係削除エリア（６）に製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（η）との３項関係を入力し、３項関係削除エリア（６）に対応する２項関係削除エリア（６）に製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係を入力する。３項関係削除エリア（７）に製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ι）との３項関係を入力し、３項関係削除エリア（７）に対応する２項関係削除エリア（７）に製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係を入力する。
【０２０９】
３項関係削除エリア（８）に製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係を入力し、３項関係削除エリア（８）に対応する２項関係削除エリア（８）に製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係を入力する。３項関係削除エリア（９）に製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係を入力し、３項関係削除エリア（９）に対応する２項関係削除エリア（９）に製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係を入力する。３項関係削除エリア（１０）に製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とライン（δ）との３項関係を入力し、３項関係削除エリア（１０）に対応する２項関係削除エリア（１０）に製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係を入力する。３項関係削除エリア（１１）に製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係を入力し、３項関係削除エリア（１１）に対応する２項関係削除エリア（１１）に製品（Ｅ）と組立工程（ｅ）との２項関係を入力する。３項関係削除エリア（１２）に製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）との３項関係を入力し、３項関係削除エリア（１２）に対応する２項関係削除エリア（１２）に製品（Ｆ）と組立工程（ｅ）との２項関係を入力する。
【０２１０】
各関係削除エリアにそれらデータを入力すると、ディスプレイには、製品（Ｅ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係やその基礎となる製品（Ｅ）と検査工程（ａ）との２項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ａ）と検査基準書（α）との３項関係やその基礎となる製品（Ｆ）と検査工程（ａ）との２項関係、製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）と検査基準書（α）との３項関係やその基礎となる製品（Ｆ）と検査工程（ｂ）との２項関係が表示される。ディスプレイには、製品（Ｅ）と組立工程（c）と組立図（β）との３項関係やそれの基礎となる製品（Ｅ）と組立工程（c）との２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（c）と組立図（η）との３項関係やそれの基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（c）との２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と組立図（η）との３項関係やそれの基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（ι）との３項関係やそれの基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係が表示される。さらに、ディスプレイには、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係やそれの基礎となる製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）とライン（δ）との３項関係やそれの基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）とライン（δ）との３項関係やその基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と治工具（ζ）との３項関係やその基礎となる製品（Ｅ）と組立工程（ｅ）との２項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と治工具（λ）との３項関係やその基礎となる製品（Ｆ）と組立工程（ｅ）との２項関係が表示される。
【０２１１】
入力装置からそれら関係の削除指示が入力されると、コンピュータ１１は、ディスプレイに表示された２項関係と３項関係とを関係データベース１８の主ファイルから削除する。なお、主ファイルから削除されたそれら２項関係やそれら３項関係は、関係データベース１８の副ファイルに格納保存される。
【０２１２】
生産要素の追加の一例を、図１の例から、塗装工程（ｈ）と部品（π）と部品（ρ）とを追加する場合を例として説明すると、以下のとおりである。ディスプレイに表示された種別から工程追加を選択すると、ディスプレイには、工程追加エリア、工程追加エリアに対応する部門区分入力エリア、関係開始日付入力エリアおよび関係終了日付入力エリアが表示される。入力装置を介して工程追加エリアに加工工程（ｈ）とその品番（ｈ）（種別識別番号）とを入力し、部門区分入力エリアに部門区分を入力するとともに、開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに塗装工程（ｈ）の開始日と終了日とを入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された種目、生産要素、種別番号を参照し、塗装工程（ｈ）が工程に属すると判断し、塗装工程（ｈ）に工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）を付け、入力された部門区分に基づいて検査工程（ｈ）に部門別番号（１，２）を付ける。コンピュータ１１は、塗装工程（ｈ）の工程データ区分（ＰＣ００３）や部門別番号（１，２）、塗装工程（ｈ）を特定する品番（ｈ）、塗装工程（ｈ）の開始日（２００５年１月１日）、塗装工程（ｈ）の終了日（−）等の塗装工程データを工程データベース２１の主ファイルに格納する。塗装工程データには、塗装工程（ｈ）の内容（塗装手順、塗装色、塗装時間等）が含まれる。
【０２１３】
ディスプレイに表示された種別から品目追加を選択すると、ディスプレイには、品目追加エリア、品目追加エリアに対応する部門区分入力エリア、関係開始日付入力エリアおよび関係終了日付入力エリアが表示される。入力装置を介して品目追加エリアに部品（π）や部品（ρ）とそれらの品番（π），（ρ）（種別識別番号）とを入力し、部門区分入力エリアに部門区分を入力するとともに、開始日付入力エリアや終了日付入力エリアに部品（π）や部品（ρ）の開始日と終了日とを入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された種目、生産要素、種別番号を参照し、部品（π），部品（ρ）が品目に属すると判断し、部品（π），部品（ρ）に品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）を付け、入力された部門区分に基づいて部品（π），部品（ρ）に部門別番号（１，２，３）を付ける。コンピュータ１１は、部品（π）や部品（ρ）の品目データ区分（ＰＣ００１）や部門別番号（１，２，３）、部品（π），部品（ρ）を特定する品番（π），（ρ）、部品（π）の開始日（２００５年１月１日）、部品（π）の終了日（２００５年４月３０日）、部品（ρ）の開始日（２００５年５月１日）、部品（ρ）の終了日（−）等の部品データを品目データベース１９の主ファイルに格納する。部品データには、部品（π）や部品（ρ）の内容（名称、生産地、使用説明、耐久年数、金額、納期等）が含まれる。
【０２１４】
第１〜第３生産要素の追加の一例を、製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）との２項関係、製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）と部品（π）との３項関係、製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）との２項関係、製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）と部品（ρ）との３項関係を追加する場合を例として説明すると、以下のとおりである。ディスプレイに表示された種別から関係追加を選択すると、ディスプレイには、関係追加エリア、関係開始日付入力エリア、関係終了日付入力エリアが表示される。関係追加エリアのうちの２項関係追加エリア（１）に製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）とを入力し、２項関係追加エリア（１）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として塗装工程（ｈ）を特定する品番（ｈ）（種別識別番号）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。さらに、関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）との２項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。
【０２１５】
２項関係追加エリア（１）に対応する３項関係追加エリア（１）に製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）と部品（π）と入力し、３項関係追加エリア（１）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｅ）を特定する品番（Ｅ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として塗装工程（ｈ）を特定する品番（ｈ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として部品（π）を特定する品番（π）（種別識別番号）、子データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）を入力する。さらに、関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）と部品（π）との３項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（２００５年４月３０日）とを入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８に格納する。関係データベース１８では、製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）とが連繋するとともに、製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）と部品（π）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）と部品（π）とが連繋する。
【０２１６】
ディスプレイに表示された関係追加エリアのうちの２項関係追加エリア（２）に製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）とを入力し、２項関係追加エリア（２）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、子品番（第２生産要素）として塗装工程（ｈ）を特定する品番（ｈ）（種別識別番号）、子データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）を入力する。さらに、関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアに製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）との２項関係の開始日（２００５年１月１日）と終了日（−）とを入力する。
【０２１７】
２項関係追加エリア（２）に対応する３項関係追加エリア（２）に製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）と部品（ρ）と入力し、３項関係追加エリア（２）に対応する部門区分入力エリアに部門区分（２）を入力する。次に、親品番（第１生産要素）として製品（Ｆ）を特定する品番（Ｆ）、親データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）、中間品番（第２生産要素）として塗装工程（ｈ）を特定する品番（ｈ）、中間データ区分としての工程番号（ＰＣ００３）（第３種別番号）、子品番（第３生産要素）として部品（ρ）を特定する品番（ρ）（種別識別番号）、子データ区分としての品目番号（ＰＣ００１）（第１種別番号）を入力する。さらに、関係開始日付入力エリアや関係終了日付入力エリアに製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）と部品（π）との３項関係の開始日（２００５年５月１日）と終了日（−）とを入力する。それらデータを入力すると、コンピュータ１１は、それらデータを関係データベース１８に格納する。関係データベース１８では、製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）とが紐付けられ、２項関係に基づいて製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）とが連繋するとともに、製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）と部品（ρ）とが紐付けられ、３項関係に基づいて製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）と部品（ρ）とが連繋する。なお、製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）との２項関係、製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）との２項関係、製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）と部品（π）との３項関係、製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）と部品（ρ）との３項関係は、部門区分（２）によって製造部門のデータとして扱われる。
【０２１８】
図２９に基づいて、生産要素や２項３項関係が削除、追加された後、コンピュータ１１が行う各種複数の関係の統合と２００５年９月３０日における物品（１）の生産体系の生成とを説明すると、以下のとおりである。なお、図２９の生産体系の生成は、２００５年９月３０日に行われたものとする。生産要素や２項３項関係が削除、追加された後、入力装置を介して生産体系の生成指示が行われると、コンピュータ１１は、残存する生産要素や追加されたあらたな生産要素を使用し、削除、追加後の第１および第２生産要素から形成されたあらたな２項関係を含む全ての２項関係を統合し、削除、追加後の第１〜第３生産要素から形成されたあらたな３項関係を含む全ての３項関係を統合するとともに、２項関係と３項関係とを統合する。コンピュータ１１は、統合した２項関係や統合した３項関係、統合した２項３項関係に従って、生産要素をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで任意の時点における各種物品の生産体系を再び生成する。
【０２１９】
入力装置を介して２００５年９月３０日における生産体系の生成指示が行われると、コンピュータ１１は、生産要素や２項関係、３項関係の開始日および終了日を参照し、２００５年９月３０日現在において生産体系の形成要素となる２項関係、３項関係を関係データベース１８から抽出し、抽出した２項関係や３項関係を形成する生産要素を種別データベース１７から抽出する。コンピュータ１１は、物流部門データとして、関係データベース１８から店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）との２項関係、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）と製品（Ｆ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、店舗（Ｂ）の親データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）に読み替え、品番（Ｂ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から店舗（Ｂ）のデータを抽出し、倉庫（Ｄ）の中間データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）（第５種別番号）に読み替え、品番（Ｄ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から倉庫（Ｄ）のデータを抽出する。さらに、製品（Ｆ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（Ｆ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から製品（Ｆ）のデータを抽出する。
【０２２０】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）との２項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（θ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、組立工程（ｄ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｄ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から組立工程（ｄ）のデータを抽出し、部品（θ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００２）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（θ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（θ）のデータを抽出する。
【０２２１】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）との２項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、加工工程（ｅ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｅ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から加工工程（ｅ）のデータを抽出し、部品（κ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（κ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（κ）のデータを抽出する。
【０２２２】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）との２項関係、製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）と部品（ρ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、塗装工程（ｈ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｈ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から塗装工程（ｈ）のデータを抽出し、部品（ρ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（ρ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（ρ）のデータを抽出する。
【０２２３】
コンピュータ１１は、店舗（Ｂ）と倉庫（Ｄ）と製品（Ｆ）との３項関係、製品（Ｆ）と組立工程（ｄ）と部品（θ）との３項関係、製品（Ｆ）と加工工程（ｅ）と部品（κ）との３項関係、製品（Ｆ）と塗装工程（ｈ）と部品（ρ）との３項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ｆ）とから製品（Ｆ）を同一共通の生産要素と判断し、それら３項関係において製品（Ｆ）を結合させる。それにより、それら３項関係が統合され（３項関係統合手段）、店舗（Ｂ）の直近下位に倉庫（Ｄ）が位置し、倉庫（Ｄ）の直近下位に製品（Ｆ）が位置するとともに、製品（Ｆ）の直近下位に組立工程（ｄ），加工工程（ｅ），塗装工程（ｈ）が並列に位置し、組立工程（ｄ）の直近下位に部品（θ）、加工工程（ｅ）の直近下位に部品（κ）、塗装工程（ｈ）の直近下位に部品（ρ）が位置する系統（技術情報系統）が構築される。
【０２２４】
コンピュータ１１は、３項関係を統合し、上位から下位に向かって一連につながる系統を構築すると、その系統に種別データベースから抽出した各生産要素を組み入れ、各種複数の生産要素がその上位概念から下位概念に向かって一連につながる生産体系を生成する（生産体系生成手段）。作成された生産体系では、図２９に示すように、店舗（Ｂ）が最上位となり、下位に向かって倉庫（Ｄ），製品（Ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｅ），塗装工程（ｈ），部品（θ），部品（κ），部品（ρ）が並んでいる。コンピュータ１１は、生産要素や関係を削除、追加した後に生成した物品（１）の生産体系を記憶装置またはハードディスクに格納し（生産体系格納手段）、生成した物品（１）の生産体系を出力装置を介して出力する（生産体系出力手段）。
【０２２５】
図３０は、部門１２，１３，１４，１５毎に出力された部門別生産体系を表す図である。このシステム１０では、図３０に実線で表された生産要素のみが各部門１２，１３，１４，１５に設置された出力装置から出力される。コンピュータ１１は、作成した全体の生産体系を各部門１２，１３，１４，１５に設置された端末装置に転送し、部門別番号（１，２，３，４）に基づき、部門１２，１３，１４，１５毎に必要な生産要素のみから形成された部門別の生産体系を各部門１２，１３，１４，１５に設置されたディスプレイに表示させ（部門別生産体系出力手段）、部門別の生産体系を各部門１２，１３，１４，１５に設置されたプリンタに印刷させる（部門別生産体系出力手段）。
【０２２６】
たとえば、図３０に示すように、設計部門１２や製造部門１３に設置されたディスプレイには、部門別番号１，２が設定された製品（Ｆ），組立工程（ｄ），加工工程（ｅ），塗装工程（ｈ），部品（θ），部品（κ），部品（ρ）から形成された物品（１）の生産体系が表示され、部門別番号４が設定された店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ）は表示されない。購買部門１４に設置されたディスプレイには、部門別番号３が設定された製品（Ｆ），部品（θ），部品（κ），部品（ρ）から形成された物品（１）の生産体系が表示され、部門別番号１，２，４が設定された店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ），組立工程（ｄ），加工工程（ｅ），塗装工程（ｈ）は表示されない。物流部門１５に設置されたディスプレイには、部門別番号４が設定された店舗（Ｂ），倉庫（Ｄ），製品（Ｆ）から形成された物品（１）の生産体系が表示され、部門別番号１，２，３が設定された組立工程（ｄ），加工工程（ｅ），塗装工程（ｈ），部品（θ），部品（κ），部品（ρ）は表示されない。
【０２２７】
図３１は、各生産要素の開始日と終了日との一覧を示す図であり、図３２は、４月３０日における生産体系生成の説明図である。図３１では、期間として２００５年１月１日〜９月３０日までを示す。このシステム１０では、生産要素や関係が削除、追加された後、過去に遡った任意の時点における生産体系を作成することができる。たとえば、図３１に示すように、入力装置を介して４月３０日における生産体系の生成指示が行われると、コンピュータ１１は、２項関係や３項関係の開始日と終了日とを参照しつつ、関係データベース１８から４月３０日において生産体系の形成要素となる各種複数の２項関係と３項関係とを抽出するとともに、生産要素の開始日および終了日を参照しつつ、抽出した２項関係や３項関係を形成する各生産要素を第１〜第５種別データベース１９，２０，２１，２２，２３から抽出する。次に、コンピュータ１１は、抽出した２項関係や３項関係を統合し、統合した関係に従って、抽出した各種複数の生産要素をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで、それらの日付における物品（１）の生産体系を作成する。４月３０日における生産体系の生成を説明すると、以下のとおりである。
【０２２８】
入力装置を介して２００５年４月３０日における生産体系の生成指示が行われると、コンピュータ１１は、生産要素や２項関係、３項関係の開始日および終了日を参照し、２００５年４月３０日現在において生産体系の形成要素となる２項関係、３項関係を関係データベース１８から抽出し、抽出した２項関係や３項関係を形成する生産要素を種別データベース１７から抽出する。コンピュータ１１は、物流部門データとして、関係データベース１８から店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）との２項関係、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、店舗（Ａ）の親データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）に読み替え、品番（Ａ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から店舗（Ａ）のデータを抽出し、倉庫（Ｃ）の中間データ区分の拠点番号（ＰＣ００５）を拠点データベース２３の拠点データ区分（ＰＣ００５）（第５種別番号）に読み替え、品番（Ｃ）と拠点データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて拠点データベース２３から倉庫（Ｃ）のデータを抽出する。さらに、製品（Ｅ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（Ｅ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から製品（Ｅ）のデータを抽出する。
【０２２９】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）との２項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、組立工程（ｃ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｃ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から組立工程（ｃ）のデータを抽出し、部品（γ）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００２）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（γ）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（γ）のデータを抽出する。
【０２３０】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）との２項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、加工工程（ｅ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｅ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から加工工程（ｅ）のデータを抽出し、部品（ε）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（ε）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（ε）のデータを抽出する。
【０２３１】
コンピュータ１１は、製造部門データとして、関係データベース１８から製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）との２項関係、製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）と部品（π）との３項関係を抽出する。次に、コンピュータ１１は、塗装工程（ｈ）の中間データ区分の工程番号（ＰＣ００３）を工程データベース２１の工程データ区分（ＰＣ００３）（第３種別番号）に読み替え、品番（ｈ）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程データベース２１から塗装工程（ｈ）のデータを抽出し、部品（π）の子データ区分の品目番号（ＰＣ００１）を品目データベース１９の品目データ区分（ＰＣ００１）（第１種別番号）に読み替え、品番（π）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目データベース１９から部品（π）のデータを抽出する。
【０２３２】
コンピュータ１１は、店舗（Ａ）と倉庫（Ｃ）と製品（Ｅ）との３項関係、製品（Ｅ）と組立工程（ｃ）と部品（γ）との３項関係、製品（Ｅ）と加工工程（ｅ）と部品（ε）との３項関係、製品（Ｅ）と塗装工程（ｈ）と部品（π）との３項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ｆ）とから製品（Ｆ）を同一共通の生産要素と判断し、それら３項関係において製品（Ｆ）を結合させる。それにより、それら３項関係が統合され（３項関係統合手段）、店舗（Ａ）の直近下位に倉庫（Ｃ）が位置し、倉庫（Ｃ）の直近下位に製品（Ｅ）が位置するとともに、製品（Ｅ）の直近下位に組立工程（ｃ），加工工程（ｅ），塗装工程（ｈ）が並列に位置し、組立工程（ｃ）の直近下位に部品（γ）、加工工程（ｅ）の直近下位に部品（ε）、塗装工程（ｈ）の直近下位に部品（π）が位置する系統（技術情報系統）が構築される。
【０２３３】
コンピュータ１１は、３項関係を統合し、上位から下位に向かって一連につながる系統を構築すると、その系統に種別データベースから抽出した各生産要素を組み入れ、各種複数の生産要素がその上位概念から下位概念に向かって一連につながる生産体系を生成する（生産体系生成手段）。作成された生産体系では、図３２に示すように、店舗（Ａ）が最上位となり、下位に向かって倉庫（Ｃ），製品（Ｅ），組立工程（ｃ），加工工程（ｅ），塗装工程（ｈ），部品（γ），部品（ε），部品（π）が並んでいる。コンピュータ１１は、生産要素や関係を削除、追加した後に生成した物品（１）の生産体系を記憶装置またはハードディスクに格納し（生産体系格納手段）、生成した物品（１）の生産体系を出力装置を介して出力する（生産体系出力手段）。
【０２３４】
生産体系作成システム１０および生産体系作成方法は、過去から現在のうちの任意の時点における生産要素や第１〜第３生産要素を削除、追加することができ、削除、追加された生産要素や第１〜第３生産要素を使用して過去から現在のうちの任意の時点におけるあらたな生産体系を作成することができる。生産体系作成システム１０および生産体系作成方法は、生産要素の削除、追加を種別データベース１７によって一元的に管理することができ、第１〜第３生産要素の削除、追加を関係データベース１８によって一元的に管理することができる。ゆえに、部門１２，１３，１４，１５毎に生産要素や第１〜第３生産要素を削除、追加して生産体系を作成管理する必要はなく、生産要素の削除、追加や第１〜第３生産要素の削除、追加を各部門１２，１３，１４，１５が個別に行うことによる時間と労力とを省くことができる。
【０２３５】
このシステム１０では、生産要素の生産体系形成時点として生産要素の開始日を設定し、生産要素の生産体系からの離脱時点として生産要素の終了日を設定するとともに、２項関係の生産体系形成時点として２項関係の開始日を設定し、２項関係の生産体系からの離脱時点として２項関係の終了日を設定しているが、それらを日単位だけではなく、時間単位（時、分、秒）で設定することもできる。
【図面の簡単な説明】
【０２３６】
【図１】一例として示す生産体系作成システムの概略構成図。一例として示す生産体系作成システムの概略構成図。
【図２】種別データベースに格納された各種複数の生産要素の一例を示す図。
【図３】種別データベースに格納された各種複数の生産要素の一例を示す図。
【図４】関係データベースに格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との一例を示す図。
【図５】関係データベースに格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との一例を示す図。
【図６】関係データベースに格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との一例を示す図。
【図７】コンピュータによって行われる関係統合の一例を説明する図。
【図８】部門毎に出力された部門別生産体系を表す図。
【図９】各生産要素の開始日と終了日との一覧を示す図。
【図１０】２月１５日における生産体系生成の説明図。
【図１１】５月３１日における生産体系生成の説明図。
【図１２】種別データベースに格納された各種複数の生産要素の他の一例を示す図。
【図１３】種別データベースに格納された各種複数の生産要素の他の一例を示す図。
【図１４】関係データベースに格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との他の一例を示す図。
【図１５】関係データベースに格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との他の一例を示す図。
【図１６】関係データベースに格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との他の一例を示す図。
【図１７】関係データベースに格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との他の一例を示す図。
【図１８】関係データベースに格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との他の一例を示す図。
【図１９】コンピュータによって行われる関係統合の他の一例を説明する図。
【図２０】部門毎に出力された部門別生産体系を表す図。
【図２１】各生産要素の開始日と終了日との一覧を示す図。
【図２２】４月３０日における生産体系生成の説明図。
【図２３】種別データベースに格納された各種複数の生産要素の他の一例を示す図。
【図２４】種別データベースに格納された各種複数の生産要素の他の一例を示す図。
【図２５】関係データベースに格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との他の一例を示す図。
【図２６】関係データベースに格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との他の一例を示す図。
【図２７】関係データベースに格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との他の一例を示す図。
【図２８】関係データベースに格納された生産要素どうしの２項関係と３項関係との他の一例を示す図。
【図２９】コンピュータによって行われる関係統合の他の一例を説明する図。
【図３０】部門毎に出力された部門別生産体系を表す図。
【図３１】各生産要素の開始日と終了日との一覧を示す図。
【図３２】４月３０日における生産体系生成の説明図。
【符号の説明】
【０２３７】
１０    生産体系作成システム
１１    コンピュータ
１２    設計部門
１３    製造部門
１４    購買部門
１５    物流部門
１６    統合管理データベース
１７    種別データベース
１８    関係データベース
１９    品目データベース（第１種別データベース）
２０    成果物データベース（第２種別データベース）
２１    工程データベース（第３種別データベース）
２２    資源データベース（第４種別データベース）
２３    拠点データベース（第５種別データベース）
【図１】
2008052535.tif 000003
【図２】
2008052535.tif 000004
【図３】
2008052535.tif 000005
【図４】
2008052535.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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