(57)【要約】【課題】スポーツボード類においてデッキ部分に対する足の滑り止め効果を高めると共に、滑り止め材自体の耐久性を向上させることができるスポーツボード用滑り止め材を提供する。【解決手段】本発明のスポーツボード用滑り止め材１１は、プラスチック基材フィルム１３の上面に、ＪＩＳＫ６２５３に規定されるスプリング式硬さ試験Ａ型硬度が２０〜８０の範囲にあるシリコーンエラストマーからなる弾性層１２が厚み０．０５〜３．０ｍｍで積層されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック基材フィルムの上面に、ＪＩＳＫ６２５３に規定されるスプリング式硬さ試験Ａ型硬度が２０〜８０の範囲にあるシリコーンエラストマーからなる弾性層が厚み０．０５〜３．０ｍｍで積層されていることを特徴とするスポーツボード用滑り止め材。
【請求項２】
さらに、前記プラスチック基材フィルムは、下面に接着層が積層されていることを特徴とする請求項１に記載のスポーツボード用滑り止め材。
【請求項３】
さらに、前記プラスチック基材フィルムは、裏面に印刷層が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスポーツボード用滑り止め材。
【請求項４】
前記プラスチック基材フィルム上に実質的に非晶性ポリマーからなる下塗り層と該下塗り層に対して親和性が高く、且つシリコーン樹脂を含有する薄膜層が順に積層され、その上に前記弾性層が積層されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のスポーツボード用滑り止め材。
【請求項５】
雪上遊技用ボードに適用されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のスポーツボード用滑り止め材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スノーボード等の雪上遊技用ボード、及びサーフボード、ボディボード、スキムボード等のマリンスポーツ用ボード、及びローラーの付いたスケートボード等のスポーツボード類に関する。さらに詳しくは、ボードのデッキ部分の表面において、滑り止めのために接着して使用されるスポーツボード用滑り止め材に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、スポーツボード類として従来よりスノーボードが知られている。スノーボードは、図３に示されるように、合成樹脂を用いて板状に成形されたボード１５の上面に靴を取り付けるための締め具として、一対のビンディング１６，１７を設けた構造を有している。スノーボードは、両ビンディング１６，１７に両足を固定することにより滑走するものである。
【０００３】
上記スノーボートの使用において、例えばリフトに乗る際、通常ボード１５の後部側に位置するビンディング１７から後足を外す必要がある。その際、前側の足のみでボード１５は固定されている。その状態で、雪上を滑走しようとすると、ボード１５上のビンディング１６とビンディング１７の間に位置するデッキ部１５ａ上に後足を置いて滑走する必要がある。
【０００４】
しかしながら、ボード１５のデッキ部１５ａは通常平滑な樹脂面であるため、デッキ部１５ａに足（靴）を載せたときに水・氷で滑りやすい。そこで、従来より特許文献１に記載されるようなボード１５のデッキ部１５ａの表面に滑り止めのために貼り付けて使用されるデッキパット等の滑り止め材９０が種々提案されている（図３参照）。特許文献１の滑り止め材９０は、ボード１５のデッキ部１５ａの表面に硬化性樹脂からなる突起を設けた構成を有している。
【特許文献１】実用新案登録第３０５６３２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、この種の硬化性樹脂からなる滑り止め材９０は、その形状が凸状のために目立ちやすく外観上の制限となるばかりでなく、ボード１５の使用中に引っ掛け等により簡単に変形したり、或いは磨耗したりして、その滑り止め効果が低下しやすいという問題を有していた。また、ボード１５のデッキ部１５ａは、滑降中に緩く歪曲する部分であるため、このような硬い素材からなる滑り止め材は、デッキ部１５ａから剥離しやすいという問題も有していた。
【０００６】
本発明は、本発明者らの鋭意研究の結果、プラスチック基材フィルム上に特定のシリコーンエラストマーを積層させることにより、デッキ部に対する足の滑り止め効果を高めると共に、滑り止め材自体の耐久性を向上させることができることを見出したことに基づくものである。
【０００７】
本発明の目的とするところは、スポーツボード類においてデッキ部分に対する足の滑り止め効果を高めると共に、滑り止め材自体の耐久性を向上させることができるスポーツボード用滑り止め材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的を達成するために、請求項１に記載の発明のスポーツボード用滑り止め材は、プラスチック基材フィルムの上面に、ＪＩＳＫ６２５３に規定されるスプリング式硬さ試験Ａ型硬度が２０〜８０の範囲にあるシリコーンエラストマーからなる弾性層が厚み０．０５〜３．０ｍｍで積層されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載のスポーツボード用滑り止め材において、さらに前記プラスチック基材フィルムは、下面に接着層が積層されていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のスポーツボード用滑り止め材において、さらに、前記プラスチック基材フィルムは、裏面に印刷層が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のスポーツボード用滑り止め材において、前記プラスチック基材フィルム上に実質的に非晶性ポリマーからなる下塗り層と該下塗り層に対して親和性が高く、且つシリコーン樹脂を含有する薄膜層が順に積層され、その上に前記弾性層が積層されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のスポーツボード用滑り止め材において、雪上遊技用ボードに適用されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、スポーツボード類においてデッキ部分に対する足の滑り止め効果を高めると共に、滑り止め材自体の耐久性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明をスポーツボード用滑り止め材に具体化した一実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。
本実施形態のスポーツボード用滑り止め材１１（以下、「滑り止め材」とする）は、プラスチック基材フィルム１３の上面に、シリコーンエラストマーからなる弾性層１２が積層されている（図１参照）。さらに、スポーツボード上への貼り付け作業を容易にするために、プラスチック基材フィルム１３の下面に接着層１４が設けられることが好ましい。上記のように構成される滑り止め材１１は、例えばスノーボード等のスポーツボード表面に貼り付けられ、足（靴）の滑り止め効果を発揮する。
【００１４】
弾性層１２を構成するシリコーンエラストマーは、例えば次に示すようなシロキサン骨格を有するポリオルガノシロキサンを架橋することにより得られるシリコーンエラストマーが使用できる。
【００１５】
【化１】
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このシリコーンエラストマーは、Ｒのすべてがメチル基であるポリジメチルシロキサンをはじめ、メチル基の一部が他のアルキル基、ビニル基、フェニル基、フルオロアルキル基などの一種あるいはそれ以上と置換された各種のポリオルガノシロキサンを単独又は二種類以上ブレンドしたものを使用することができる。
【００１６】
架橋方法は特に限定されるものではなく、従来より公知の方法が適用できる。例えば、ポリオルガノシロキサンのメチル基あるいはビニル基をラジカル反応で架橋する方法が挙げられる。また、シラノール末端ポリオルガノシロキサンと、加水分解可能な官能基を有するシラン化合物との縮合反応で架橋する方法や、ビニル基へのヒドロシリル基の付加反応で架橋する方法などが挙げられる。
【００１７】
また、放射線架橋する方法を使用してもよい。放射線としては、γ線、電子線、Ｘ線などが好適に使用でき、照射線量としては、線源の種類にもよるが、一般に２０ｋＧｙから１５０ｋＧｙであることが好ましい。また、この照射線量の選定には、シリコーンゴムの架橋密度の他、基材として使用するプラスチック基材フィルム１３の耐放射線性も考慮に入れる必要がある。
【００１８】
さらに、弾性層１２のシリコーンエラストマーには、シリコーンエラストマー組成物に従来添加することが知られている添加剤を本発明の物性を損なわない範囲で添加してもよい。フュームドシリカ、沈殿シリカ、ケイソウ土、石英粉などの補強性充填剤や各種加工助剤、耐熱性向上剤などの他、エラストマーとしての機能性を持たせる各種添加剤を含有するものである。この機能性添加剤としては、難燃性付与剤、放熱性フィラー、導電性フィラー等が挙げられる。
【００１９】
弾性層１２のシリコーンエラストマーは、ＪＩＳＫ６２５３で規定されるスプリング式硬さ試験Ａ型で測定したゴム硬度が２０〜８０の範囲、好ましくは２０〜６０の範囲にあるように形成されている。ゴム硬度が２０未満であると、シリコーンエラストマーが軟らかすぎて磨耗により減りやすいものとなる。反対にゴム硬度が８０を越えると、シリコーンエラストマーが硬過ぎて、靴底などとの密着力が小さく、滑り止め効果が小さくなるおそれがある。ゴム硬度を２０〜８０の範囲にあるようシリコーンエラストマーを適用するためには、上述した添加剤の配合量を調整したり、架橋する際、架橋度を調整することにより調節することができる。また、特定硬度を有することが当初より明確な市販のシリコーンエラストマーを適用してもよい。
【００２０】
弾性層１２の厚みは、０．０５〜３．０ｍｍ、好ましくは０．１〜１．０ｍｍに規定される。弾性層１２の厚みが、０．０５ｍｍ未満であると滑り止め効果が不十分となる。一方、３ｍｍを越えるとボード面からの突出感が大きく目立つので、外観上好ましくない。また、突出が大きいため、引っ掛け等により磨耗が生じやすく、それにより滑り止め効果が低下するおそれがある。また、プラスチック基材フィルム１３に印刷を施した際、弾性層１２の表面から見ると印刷が歪んで見えるおそれがある。
【００２１】
弾性層１２のみでそのままシール材等の用途に適用しようとすると、ゴム製品であるがために変形が生じ、組みつけ寸法精度が悪くなったり、しわが生じたり、製品同士が密着したりして、作業性が低下するおそれがある。そこで、弾性層１２は、非伸縮性のプラスチック基材フィルム１３上に複合一体化されることによって使用される。
【００２２】
プラスチック基材フィルム１３に適用される合成樹脂材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリカーボネートとポリブチレンテレフタレートとの混合物等が挙げられる。プラスチック基材フィルム１３は複数のフィルムをラミネートした構成であってもよい。例えば、結晶性ポリエステルフィルムと他のフィルムとのラミネートフィルムを使用してもよい。
【００２３】
プラスチック基材フィルム１３の厚みは好ましくは１０〜５００μｍの範囲、より好ましくは５０〜２００μｍの範囲に規定される。プラスチック基材フィルム１３の厚みが１０μｍ以下ではフィルムが破れ易くなり、５００μ以上ではボードの歪曲の動きに追随しにくく剥がれやすくなる。
【００２４】
弾性層１２と非伸縮性のプラスチック基材フィルム１３を積層する方法は、一般に弾性層と他の材料との接合法として実施されている公知の方法を適用することができる。例えば、未架橋状態で、プラスチック基材フィルム１３上に積層して、その後架橋処理することにより積層体を形成する方法を採用することができる。積層方法としては、上記未架橋シリコーンエラストマー樹脂を押出成形、射出成形、カレンダー成形、プレス成形などによって、シート状に成形した後にプラスチック基材フィルム１３上に積層しても良く、また公知のコーティング方法によって、プラスチック基材フィルム１３の上に成膜するという方法であってもよい。
【００２５】
また、弾性層１２と非伸縮性のプラスチック基材フィルム１３間の接着性を向上させるために、例えば、架橋されたシリコーンゴム単体とプラスチック基材フィルム１３とを接着剤を介して複合化する方法、両面テープを貼り合わせる方法、及び粘着剤を塗布して、それによって形成される粘着層を介して複合化する方法が挙げられる。また、プラスチック基材フィルム１３にシリコーン系プライマーを塗布し、シリコーン未架橋ゴムを貼り合わせ、熱架橋させると同時にシリコーンゴムと一体化させるいわゆる加硫接着させる方法が挙げられる。これらの中で、低コストで接着性が良好なシリコーン系プライマーを使用する方法が好ましい。
【００２６】
シリコーン系プライマーを用いて接着する方法として、より具体的にはプラスチック基材フィルム１３上に、実質的に非晶性ポリマーからなる下塗り層（Ａ）と下塗り層（Ａ）に対して親和性が高く、かつシリコーン樹脂を含有する薄膜層（Ｂ）を順に形成する方法が挙げられる。
【００２７】
下塗り層（Ａ）は、非晶性ポリマーを主体としてなるもので形成される。例えば、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、非晶性ポリエステル樹脂等の実質的に結晶性の無いポリマーから適宜選択することができる。具体例としては、ポリエステル樹脂及びポリエーテル樹脂から選ばれる少なくとも一種をウレタン結合等で直鎖状に高分子量化したポリウレタン樹脂、アクリル酸及びメタクリル酸エステルから選ばれる少なくとも一種の共重合体からなるアクリル樹脂、並びに酸成分又はグリコール成分が２種類以上の単量体からなる共重合ポリエステル樹脂が挙げられる。下塗り層（Ａ）は、耐熱性、耐溶剤性を向上させる目的で、架橋構造を持つものであっても良い。
【００２８】
下塗り層（Ａ）の厚さは、０．０１〜５．０μｍの範囲であることが好ましい。０．０１μｍ未満では、塗布厚さの調整が困難となり、シリコーン樹脂を含有する薄膜層（Ｂ）との接着性が低下するといった不具合が生じるおそれがある。膜厚が５．０μｍを越えるものでは、下塗り層の塗工が困難になり易い傾向がある。塗布方法としては、塗工液に適した公知の方法を適用することができる。別工程で製膜された後のプラスチック基材フィルム１３に塗布しても良い。未延伸シートに直接塗工液を塗布した後に延伸して、下塗り層（Ａ）を形成したものであってもよい。また、塗工液のレベリング性や密着性を上げる目的で塗工面（プラスチック基材フィルム１３上）にあらかじめコロナ処理等の表面処理を施してもよい。
【００２９】
本発明では、下塗り層（Ａ）上にさらにシリコーン樹脂を含有する薄膜層（Ｂ）を形成させる。使用するシリコーン樹脂を含有する樹脂としては、シリコーン系樹脂を主体としてなり、下塗り層（Ａ）に対して親和性が高く、塗布後、加熱又はＵＶ照射などで架橋被膜を形成するものを使用することができる。また、シリコーンエラストマー架橋時に同時に架橋被膜を形成するものであってもよい。使用可能なシリコーン系樹脂の例として、付加型シリコーン樹脂、縮合型シリコーン樹脂、ＵＶ硬化型シリコーン樹脂などが挙げられる。薄膜層（Ｂ）を構成するシリコーン樹脂の原料としては、ビニル基を含有するポリジメチルシロキサン、末端にシラノール基を含有するポリジメチルシロキサン、アクリロイル基又はメタクリロイル基を含有するポリジメチルシロキサン、メルカプト基とビニル基とを含有するポリジメチルシロキサン、及びエポキシ基を含有するポリジメチルシロキサンが挙げられる。
【００３０】
また、下塗り層（Ａ）との親和性を上げる目的で、シランカップリング剤等の添加剤を含有させてもよい。例えば、例えばビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、γーグリシジルプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシジルプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。
【００３１】
薄膜層（Ｂ）の塗布厚さは、溶剤乾燥後で０．０１〜１．０μｍの範囲にあることが好ましい。塗布厚さが０．０１μｍ未満では、均一な厚みの硬化被膜が得られないおそれがある。また、上層のシリコーンエラストマー層との接着力が低下するおそれがある。また、上記薄膜層（Ｂ）を構成するシリコーン系樹脂は一般に膜強度がそれほど強くないため、その膜厚が１．０μｍを越える場合は、凝集破壊により十分な強度が得られないおそれがある。塗工方法としては、下塗り層（Ａ）と同様に薄膜が精度良く得られる方法であれば特に限定されるものではなく、公知の塗工方法が適用できる。
【００３２】
上記方法により得られた滑り止め材１１をスポーツボードに適用するためには、プラスチック基材フィルム１３の弾性層１２とは反対側の面（下面）に、接着層１４を形成することが好ましい。接着層１４の表面にポリオレフィンフィルムや離型剤つき紙からなるセパレータを貼り付けておけば、使用時にセパレータを剥がしてボードの適用面（以下「デッキ部１５ａ」という）に重ね合わせて、容易に接着及び固定することができる。
【００３３】
この場合の接着層１４の構成材料としては、アクリル系、ポリエステル系等の両面接着性テープ（例えば、商品名：ｔｅｓａ４９７２ＰＶ４（テサテープ社製）、ＤＩＣ＃８８００（大日本インキ化学工業社製）等）が好ましく適用できる。
【００３４】
また、プラスチック基材フィルム１３側を例えばスノーボードのボード１５のデッキ部１５ａに向けて、貼り付け固定の際にそれらの間に両面接着テープを適用したり、又は接着剤を塗布して重ね合わせて圧着することにより固定する方法を適用してもよい。接着層１４の厚みは、１０〜２００μｍが好ましく、３０〜１００μｍがより好ましい。１０μｍ未満では剥離しやすく、２００μｍ以上では凝集破壊により剥離しやすい。
【００３５】
本実施形態の滑り止め材１１によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態では、滑り止め材１１においてプラスチック基材フィルム１３の上面に、ＪＩＳＫ６２５３に規定されるスプリング式硬さ試験Ａ型硬度が２０〜８０の範囲にあるシリコーンエラストマーからなる弾性層１２が厚み０．０５〜３．０ｍｍで積層されている。したがって、足の滑り止め効果を高めると共に、滑り止め材自体の耐久性を向上させることができる。また、外観上、突出が目立つことがなく、別例に示されるような裏面印刷を施した際にも、表面から見ても印刷物が歪んで見えるおそれがない。
【００３６】
（２）本実施形態において、好ましくはプラスチック基材フィルム１３の下面に接着層１４が積層されている。したがって、滑り止め材１１を容易にボード１５のデッキ部１５ａに貼り付けることができる。
【００３７】
（３）本実施形態では、プラスチック基材フィルム１３と弾性層１２の間において、プラスチック基材フィルム１３上に実質的に非晶性ポリマーからなる下塗り層（Ａ）と該下塗り層（Ａ）に対して親和性が高く、且つシリコーン樹脂を含有する薄膜層（Ｂ）を順に積層させた。したがって、プラスチック基材フィルム１３と弾性層１２との密着性を向上させることができる。また、特にプラスチック基材フィルム１３が接着性に乏しい結晶性ポリエステル樹脂を主体とする場合にも密着性を向上させることができる。また、接着剤又は粘着剤を用いる方法及び両面テープを用いて接着する方法に比べ、製造コストが低く、密着耐久性も良好である。
【００３８】
（４）本実施形態の滑り止め材１１は、雪上遊技用ボード、例えばスノーボードのデッキ部１５ａに好ましく適用される。本実施形態の滑り止め材１１は、雪上遊技用ボード上の水や氷が存在する低温で特に滑りやすい環境下においても、滑り止め性を十分に発揮することができる。
【００３９】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・滑り止め材１１のデッキ部１５ａ上への貼り付け方法は、特に限定されるものではない。例えば、図２（ａ）に示されるようにデッキ部１５ａの全面に貼り付けてもよい。また、図２（ｂ）に示されるように、特に滑りやすい方向に直行するように複数本帯状に貼り付けてもよい。また、図２（ｃ）に示されるように、点状に貼り付けてもよい。点の形状及び面積は滑り止め効果及びデザイン等を考慮し適宜設定することができる。また、図２（ｄ）に示されるように、特にデザイン性を考慮し、文字・柄・絵等の形態で貼り付けてもよい。これら中で、十分な左右両方向の滑り止め性が得られる点状に貼り付ける方法が好ましい。
【００４０】
・上記実施形態では、滑り止め材１１をスノーボードのボード１５のデッキ部１５ａに貼り付けた。しかしながら、スノーボードに限らず、他の雪上遊技用ボード、及びサーフボード、ボディボード、スキムボード等のマリンスポーツ用ボード、ローラーの付いたスケートボード等の足（靴）の滑り止め効果が要求されるスポーツボード類に適用することができる。
【００４１】
・上記実施形態の滑り止め材１１の全光線透過率は、特に規定されないが、デッキ部１５ａ上のデザインを阻害しないように、又は下記に示される裏面印刷層を施す場合は、８０％以上が好ましく、９０％以上がより好ましい。全光線透過率（％）は、ＪＩＳＫ７１０５に準じて分光光度計を用いて測定することができる。
【００４２】
・図４に示されるように、プラスチック基材フィルム１３の裏面に印刷層１８を形成し、滑り止め材１１にデザイン性を付与してもよい。印刷層１８は、弾性層１２の上面から弾性層１２を透して確認できるように形成される。印刷層の形成方法には特に制限はなく、例えば、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法、フレキソ印刷法等従来公知の各種の印刷方法を使用することができる。
【００４３】
・なお、本発明においては、「シート」と称する場合でも「フィルム」を含むものとし、「フィルム」と称する場合でも「シート」を含むものとする。
【実施例】
【００４４】
以下、実施例及び比較例によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
コロナ処理を施した厚さ１００μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ：三菱化学ポリエステルフィルム株式会社製：Ｓ−１００）をプラスチック基材フィルムとして用いた。そして、下記に示す方法で下塗り層（Ａ）、シリコーン樹脂を含有する薄膜層（Ｂ）及びシリコーンエラストマーからなる弾性層を順次形成させ、各種所定の厚さを有する滑り止め材としてのシリコーン複合体を得た。この複合体について、滑り止め効果、ゴム耐久性、外観、裏面印刷性について評価を行った。
【００４５】
＜下塗り層（Ａ）＞
非晶性ポリエステル樹脂（東洋紡績株式会社製、商品名バイロン２４０）１５重量部、ポリイソシアネート（日本ポリウレタン株式会社製、商品名コロネートＬ）２重量部を溶剤（ＭＥＫ／トルエン＝１／４（重量比））８５重量部に希釈し、塗工液とした。これを上記ＰＥＴフィルム上に乾燥後の膜厚が１．０μｍになるようにバーコーターで塗工し、ギアオーブン中で、１００℃×１０分間溶剤乾燥及び架橋を行なうことにより下塗り層（Ａ）を形成した。
【００４６】
＜薄膜層（Ｂ）＞
縮合型シリコーン樹脂組成物（東レ・ダウコーニングシリコーン株式会社製、商品名ＳＲＸ２９０）２０重量部及び硬化剤（東レ・ダウコーニングシリコーン株式会社製、商品名ＳＲＸ２４２Ｃ）１．２重量部を溶剤（トルエン）７９．８重量部に希釈して塗工液を得た。これを下塗り層（Ａ）の上に乾燥後の膜厚が０．５μｍになるようにバーコーターで塗工し、ギアオーブン中で、１００℃×１０分間乾燥及び架橋を行なうことにより薄膜層（Ｂ）を形成した。
【００４７】
＜弾性層＞
実施例１（シリコーンエラストマー：ゴム硬度５５）においては、シリコーン原料としてミラブル型シリコーンゴム原料（ＧＥ東芝シリコーン製、ＴＳＥ２５７１ー５Ｕ）をプレス成形法にて、厚さ０．１ｍｍの未架橋シートを得た。このシートを薄膜層（Ｂ）に接するように積層し、室温、プレス圧５０Ｋｇ／ｃｍ２で複合体を作成した。この複合体のシリコーンエラストマー面に、加速電圧２００ＫＶの電子線照射装置にて１００ｋＧｙの電子線を照射し、タイプＡゴム硬度５５のシリコーンエラストマーからなる弾性層を形成した。以上により、滑り止め材としてのシリコーン複合体を得た。
【００４８】
実施例２（シリコーンエラストマー：ゴム硬度２０）においては、シリコーン原料としてミラブル型シリコーンゴム原料（ＴＳＥ２９１３Ｕ：ＧＥ東芝シリコーン社製）を使用した以外は実施例１と同様に作製した。厚み０．１ｍｍ、タイプＡゴム硬度２０のシリコーンエラストマーからなる弾性層を形成した。
【００４９】
実施例３（シリコーンエラストマー：ゴム硬度８０）においては、シリコーン原料としてミラブル型シリコーンゴム原料（ＴＳＥ２２８７Ｕ：ＧＥ東芝シリコーン社製）を使用した。以外は実施例１と同様に作製した。厚み０．１ｍｍ、タイプＡゴム硬度８０のシリコーンエラストマーからなる弾性層を形成した。
【００５０】
実施例４および実施例５は弾性層の厚みをそれぞれ０．０５ｍｍ、３．０ｍｍとした以外は実施例１と同様に作製した。
比較例１（シリコーンエラストマー：ゴム硬度１０）においては、シリコーン原料としてミラブル型シリコーンゴム原料（ＥＬ７１０１：旭化成ワッカーシリコーン社製）を使用した以外は実施例１と同様に作製した。
【００５１】
比較例２（シリコーンエラストマー：ゴム硬度９０）においては、シリコーン原料としてミラブル型シリコーンゴム原料（ＴＳＥ２２９７Ｕ：ＧＥ東芝シリコーン社製）を使用した以外は実施例１と同様に作製した。
【００５２】
比較例３及び比較例４は、弾性層の厚みをそれぞれ０．０３ｍｍ、５．０ｍｍとした以外は実施例１と同様に作製した。
比較例５は、市販のゴム硬度が７０であるエチレン−プロピレン（ＥＰ）ゴム製のスノーボード用デッキパッド（ＴＨＲＥＥ  ＷＥＡＴＨＥＲ：「スノーボードデッキパッド」、厚さ５ｍｍ、直径２０ｍｍ）について、同様の評価を行った結果を表１に示す。
【００５３】
＜ゴム硬度＞
弾性層のＪＩＳＫ６２５３に規定されるスプリング式硬さ試験Ａ型硬度の値を示す。尚、厚みが薄いので、重ねて厚みが６ｍｍ以上になるように調整して測定を行った。
【００５４】
＜滑り止め効果＞
得られたシリコーン複合体のプラスチック基材フィルムの裏面に、粘着層として厚さ４８μｍの市販の両面テープ（商品名：ｔｅｓａ４９７２ＰＶ４  テサテープ社製）を貼り付けた。次に、シリコーン複合体を直径２０ｍｍの円状にカットし、スノーボードのデッキ部１５ａ上に粘着層を介し複数個点状に貼り付けた。
【００５５】
次に、片足は前側のビンディング１６に固定し、他の片足で地面を蹴り、その蹴った足を、ボード１５の滑り止め材を貼り付けたデッキ部１５ａに乗せて移動する。デッキ部１５ａに乗せた足が滑らずにバランスをとって移動できるもの：○、滑りは止められるが引っかかりが不安定：△、全く滑り止め効果が認められない：×として評価した。測定温度は２０℃及び−２０℃でそれぞれ行った。
【００５６】
＜ゴム耐久性＞
複数回の滑り止め効果試験において、滑り止め材表面上に傷が生じていない：○、目視により少なからず傷が認められる：×、として評価した。
【００５７】
＜外観＞
凹凸が少なく平坦で、ボード面からの突出感が少ない：○、凹凸が目立つか、又はボード面からの突出感が大きい：×として評価した。
【００５８】
＜裏面印刷性＞
得られたシリコーン複合体を接着層でデッキ部１５ａに貼り付ける前に、プラスチック基材フィルムの裏面に印刷層を形成した。その後、印刷層上に接着層を貼り付け、滑り止め材をデッキ部１５ａに固定した。形成された印刷層について、表から歪無く見える：○、表から見ると歪んで見える：×として評価した。
【００５９】
【表１】
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表１に示されるように、シリコーンエラストマーのゴム硬度が２０〜８０の範囲にあり、且つ弾性層の厚さが０．０５〜３ｍｍの範囲にある滑り止め材は、外観において突出感を生じさせることなく、且つ室温及び低温雰囲気下において滑り止め効果を十分に発揮することができることが確認された（実施例１〜５）。一方、ゴム硬度が１０のものは強度が弱く、磨耗し易く耐久性が低いことが確認された（比較例１）。一方、ゴム硬度が９０のものは低温雰囲気下において、十分な滑り止め効果を発揮することができなかった（比較例２）。弾性層の厚さが０．０３ｍｍである比較例３は、低温雰囲気下において、十分な滑り止め効果を発揮することができなかった。弾性層の厚さが５ｍｍの比較例４は、外観において滑り止め材の突出が目立った。そのため、使用中にいて、引っ掛け等により磨耗が生じやすく、長期的な使用において、その滑り止め効果が低下するおそれがある。また、さらに弾性層が厚いことにより、全光線透過率が低下し、裏面印刷性の低下も生じた。ＥＰラバーを使用した比較例５は、ゴム硬度が７０であるが、低温雰囲気下において、十分な滑り止め効果を発揮することができなかった。また、比較例５の滑り止め材は、厚みが５ｍｍであるため、外観において滑り止め材の突出が目立った。そのため、使用中にいて、引っ掛け等により磨耗が生じ、長期的な使用において、さらにその滑り止め効果が低下するおそれがある。また、比較例５の滑り止め材は、全光線透過率が低いため、裏面印刷性の低下も生じた。
【００６０】
次に、上記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
（ａ）全光線透過率が８０％以上である前記滑り止め材。かかる（ａ）の構成によると、デッキ部１５ａ上のデザインを阻害することがなく、又は裏面印刷を施した場合は、弾性層を介して上面から印刷面を確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本実施形態の滑り止め材の断面図。
【図２】本実施形態の滑り止め材のデッキ部１５ａ上の貼り付け状態を示す平面図。（ａ）デッキ部１５ａの全面に貼り付けた状態。（ｂ）複数本帯状に貼り付けた状態。（ｃ）点状に貼り付けた状態。（ｄ）文字・柄・絵等の形態で貼り付けた状態。
【図３】スノーボードの平面図。
【図４】別例としての滑り止め材。
【符号の説明】
【００６２】
１１…滑り止め材、１２…弾性層、１３…プラスチック基材フィルム、１４…接着層、１５…ボード、１５ａ…デッキ部、１８…印刷層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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