(57)【要約】 【課題】フィルム蓋体を有する陽圧缶の開封時に切断後の開口エッジも形良く、整形にすることができ、さらに、開封操作に要する力も小さくてすみ、その結果、簡便かつ安全に開口できるフィルム缶蓋の開封具を提供する。【解決手段】蓋体６の円形開口部１１をシール蓋７が閉じている容器蓋の前記シール蓋７を前記円形開口部１１の縁に沿って切開する開封具であって、前記開封具は、前記円形開口部１１内に差し込まれることが可能で、かつ前記円形開口部１１内で回転中心線９周りに回転可能な基体１２と、前記回転中心線９周りの仮想の円筒面に沿って配置されていて前記シール蓋７を切開可能な切刃１３と、前記円筒面よりも外方に突出している均し用突起１７と、を有する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋体の円形開口部をシール蓋が閉じている容器蓋の前記シール蓋を前記円形開口部の縁に沿って切開する開封器具であって、前記円形開口部内で回転中心線周りに回転可能な基体と、前記回転中心線周りの仮想の円筒面に沿って配置されていて前記シール蓋を切開可能な切刃と、前記円筒面よりも外方に突出している均し用突起と、を有し、また前記切刃と均し用突起は前記円形開口部内に差し込み可能であることを特徴とする包装容器用開封器具。
【請求項２】
前記均し用突起は、前記切刃よりも前記回転中心線方向の上方にあり、または前記切刃と前記回転中心線方向の上方寄りの高さにあることを特徴とする請求項1記載の包装容器用開封器具。
【請求項３】
前記均し用突起は前記切刃と前記回転中心線周りの同じ角度位置または異なる角度位置に配置されていることを特徴とする請求項1または２のいずれかに記載の包装容器用開封器具。
【請求項４】
前記均し用突起は前記円形開口部内に差し込まれた状態において、弾性変形により前記蓋体の前記円形開口部の縁を乗り越えることが可能であることを特徴とする請求項1〜３のいずれかに記載の包装容器用開封器具。
【請求項５】
前記均し用突起はアンダーカットにより構成されることを特徴とする請求項1〜５のいずれかに記載の包装容器用開封器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は薄膜状のシール蓋を持つ陽圧缶を開封するための包装容器用開封器具、特にそのシール蓋の切れ残りを折り曲げ処理する処理部を一体として備えた包装容器用開封器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、特許文献１、２に記載されているような陽圧容器用の蓋であって、蓋体開口部に容器内方に相当する側から金属箔等のシール蓋１０７を、開口部を閉じるようにシールした陽圧密封蓋が開発されている。（図８，図９参照）このような陽圧密封蓋１０４を用いた包装容器には、例えばコーヒーの粉や粉ミルクが収容される。
この蓋を開封する治具として、特許文献１、３、４に記載されているようなカッターが使われるが、シール蓋を切断開封した後、開口の縁にシール蓋のぎざぎざの切れ残り１１８が発生し、これによって、手などを怪我するおそれがあるため、使い難いものとなっていた。
蓋体の開口縁のシール蓋の切れ残りから手指を保護する治具としては特許文献５、６に記載されているような、開封治具をそのまま蓋体の開口部に載置して開口縁のシール蓋の切れ残りをそのままにして覆い隠すものが開示されている。また、蓋体の開口縁のシール蓋の切れ残りを積極的に処理する機能を兼ねた開封治具としては、特許文献７〜９に記録された、切れ残りを容器内方に折り曲げる治具が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１６８３１８号公報
【特許文献２】特開２００５−３２９９６１号公報
【特許文献３】特開２００５−２３１６４０号公報
【特許文献４】特開２００６−０２７７３２号公報
【特許文献５】実開昭６２−０８７０９４号公報
【特許文献６】実開昭６２−０８７０９５号公報
【特許文献７】実開昭５３−０３９６７２号公報
【特許文献８】実開昭５６−０９４７９１号公報
【特許文献９】実開昭６１−０８３５９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献５、６の方式だと、開口部がより狭くなるため、内容物の粉体をスプーンなどで取り出しにくくなる。また、特許文献７〜９の方式についてはシール蓋の切れ残りを開口の縁の垂下に折り曲げる機能は有するが、特許文献１、２に記載されているような、シール蓋を蓋体の容器内方に相当する側からシールするタイプの陽圧密封蓋については、シール蓋の切れ残りを開口縁から蓋体の下面に沿って折り返し、より蓋体の内方側へ折り曲げるための改善の余地がある。
【０００５】
この発明は、この陽圧密封蓋のシール蓋を切開する開封具としての機能を有し、かつシール蓋の切れ残りを、より蓋体の内方側へ折り曲げるための対策をほどこした治具を有する包装容器用開封具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的に対応して、この発明の包装容器用開封器具は蓋体の円形開口部をシール蓋が閉じている容器蓋の前記シール蓋を前記円形開口部の縁に沿って切開する開封器具であって、前記開封器具は、前記円形開口部内に差し込まれることが可能で、かつ前記円形開口部内で回転中心線の周りに回転可能な基体と、前記回転中心線周りの仮想の円筒面に沿って配置されていて前記シール蓋を切開可能な切刃と、前記円筒面よりも外方に突出している均し用突起と、を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載した発明では、切刃がシール蓋を切開した時に発生する円形開口部の縁部に発生するシール蓋の切れ残りが均し用突起によって蓋体の下面に沿って折り返えされるので、シール蓋の切れ残りが円形開口部の縁から中央部に張り出すことがない。
【０００８】
これによって手指が切れ残りによって傷つけられる恐れはなくなり、また切れ残りが円形開口部の開口を狭めることもないので、スプーンを使用した内容物の取り出しの邪魔になることもない。
【０００９】
シール蓋の開封は切刃をシール蓋に刺し込んだ後、基体を握って切り刃を円形開口部の縁に沿って回転させるが、この回転操作は同時に均し用突起による均し動作にもなるので、開封と均し動作が同じ操作によって同時に行なわれることとなり、操作がきわめて簡単になる。
【００１０】
請求項２に記載した発明では均し用突起が切刃よりも上にあり、または切刃の上方寄りの高さにあるので、切刃をシール蓋に刺し込んで、切刃がシール蓋を切開した後に、またはそれと同時に、シール蓋の切れ残りを均し用突起が均すことになるので、均し処理がきわめて効果的に行われることになる。
【００１１】
請求項３に記載した発明では、均し用突起と切刃が同じ位相または異なる位相で配置されているので、各種の缶蓋に適した均し用突起の配置を選択することができる。
【００１２】
請求項４に記載した発明では、均し用突起が自己の弾性変形を利用して蓋体の円形開口部の縁をなぞりながらシール蓋の切れ残りを押圧するので、シール蓋の切れ残りの折り返しが確実に行なわれる。
請求項５に記載した発明では、均し用突起が成形金型のアンダーカットによって形成されるので、均し用突起の形成が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の詳細を一実施態様を示す図面について説明する。
図１において１は開封器具であり、少なくともフィルムを備えた蓋、例えば図２に示す缶容器２の開封のために使用されるものである。
【００１４】
缶容器２は図６、図７に示すように、缶胴３の上端に陽圧密封蓋４を巻締部５において巻き締め固着したものである。容器蓋４は外側部分の蓋体６と中央部分のシール蓋７とからなっている。
【００１５】
蓋体６は陽圧密封蓋４の中心線９を共通の中心とする環状の金属板製で、内周縁部にカール部８を有し、中央部に円形開口部１１を有する。シール蓋７は蓋体６の内面にヒートシール、または接着シールされて、蓋体６の円形開口部１１を閉じている。
【００１６】
この陽圧密封蓋４のシール蓋７がこの発明の開封器具１による切り裂き開封の対象としての１例である。
【００１７】
図２に示すように、開封器具１は基体１２を有し、基体１２は鍔１５とを有している。鍔１５は基体１２の周囲から中心線９回りの一周のうちの所定の角度位置（θ３）、図示の場合は０°、１２０°、２４０°の３位置において、かつ所定の角度範囲（θ４）（図示の場合は約３０°）で、基体１２から半径方向に突出している。
【００１８】
基体12の下面に中心線９（図１）方向に延出する切刃１３が仮想円筒面に沿って、略円周上に配置され設けられている。
【００１９】
切刃１３の側面にはガス抜き溝１４が形成されている。開封器具１の切刃１３の刃先２１の形状は波状（円筒上に複数配置した場合の様態であって、個々は山状）または印刀状（四角形状、図１０）であり、後述するように、開封器具１を陽圧密封蓋１のシール蓋７に押し込み、シール蓋７に突き刺し切開した際、シール蓋７が輪状に既切部、未切部が交互に配置されるように部分的に切り開かれ、この未切部が一箇所当たり３ｍｍ以上切れ残るようにすると、フィルムが一度に切り落とされずに済むので好ましい。またこのための押し込み量を規制するストッパー１６を設ける。
【００２０】
図４に示すように、開封器具１には均し用突起１７が設けられている。
均し用突起１７はシール蓋７の切れ残り１８を均すための部材で切刃１３の外方に突出して形成されている。
【００２１】
均し用突起１７はストッパー１６の下方でかつ刃先２１の上方の位置で切刃１３の半径方向の外方に突出して形成されている。
【００２２】
均し用突起１７の中心線９方向の位置は刃先２１がシール蓋７を切開した後のシール蓋の切れ残り１８を均し用突起１７が均す必要があるので、刃先２１よりも上方に設ける必要があり、切刃１３の上方寄りに設けるのが好ましいが、開封器具１がストッパー１６によって蓋体６に係止されたとき切れ残り１８と同程度乃至わずかに低い位置にくるよう配置するのがより好ましい。
【００２３】
この場合は均し用突起１７を薄肉のフィン状に形成しておいて、刃先２１がシール蓋７に初期開口を形成する動作をしている間は、均し用突起１７がカール部８に当接して弾性変形により退避した姿勢をとるが、刃先２１がさらに下方に進めば、カール部８の縁をなぞりながら弾性復元し、切れ残り１８を蓋体６の下面に沿って反転させる。
【００２４】
中心線９回りの切刃１３と均し用突起１７の取り付け位置（同じ高さでも各々の周長）は、同じであってもよいし、異なってもよいが、両者の取付位置が同じであれば、開封器具１を中心線９の方向に推し進めたときに、切刃１３による切開動作の直後に均し用突起１７による均し動作が行われることになるので、シール蓋７の切開―均し動作が容易である。さらに切刃１３が均し用突起１７の高さ位置で個々の波型ではなく、基体１２と同様の円筒型になると、切開動作完了と同時にほぼ均しも完了する。（すなわち、均し用突起１７が切刃１３の上方にある）。
【００２５】
開封器具１が陽圧密封蓋４のシール蓋７に刺し込まれた状態において、均し用突起１７の外側先端はカール部８の縁よりも半径方向の外側に突出してるので、切刃１３がカール部８の直近に刺し込まれたときに、均し用突起１７はカール部８の内縁と干渉するが、弾性変形を生じてカール部８の内縁をなぞるようにカール部８を乗り越えて、カール部８の内縁の下面に達して弾性復元し、その間に、切れ残り１８に対する均し動作をする。
【００２６】
この均し用突起１７を射出成形時の金型のアンダーカットにより形成すれば、均し用突起１７の形成はきわめて容易であるし、必要に応じて開閉割型等で金型からの取り出しを容易にしてもよい。
【００２７】
このように構成された開封器具１の作用は次の通りである。
【００２８】
缶容器２の陽圧密封蓋４を開封する場合は、切刃１３を下に向けた状態で開封器具１を缶容器２の頂部に嵌合させる。このとき刃先２１は缶容器２の陽圧密封蓋４のシール蓋７に対向し、位置もほぼシール蓋７の切り始め位置（カール部８の内縁）に決まっている。
【００２９】
この状態から、開封操作としてオーバーキャップ型開封器具１を手で中心線９方向に押し下げると、図３に示すように、刃先２１がシール蓋７に突き刺さって開封し、ガス抜き溝１４を通してガス抜きが行われる。これと同時に均し用突起１７もカール部８の内縁を乗り越えて、カール部８の下面に達する。
【００３０】
ついで、基体１２を中心線９（図１）回りに回転させると切刃がシール蓋７を引き切り、同時に均し用突起１７がカール部８の内縁の下面に沿って中心線９回りに摺動し、カール部８との間に切れ残り１８を挟んで均し動作をし、切れ残り１８はカール部８の下面に沿って反転し、その姿勢を保つ。こうして缶容器２の円形開口部１１が開き、円形開口部１１から内容物の取り出しが可能となる。
【００３１】
図５はこの発明の他の実施態様に係る開封器具１ｂを示すもので、この開封器具１ｂでは切刃２１ｂの一方の端部に薄肉の均し部材１７ｂが設けられているものであって容器蓋４の蓋体６の円形開口部の外側に達するように切刃２１ｂの外側に突出している。
【００３２】
切刃２１ｂは開封器具１ｂを陽圧密封蓋７に押し込まれたときに蓋体６のカール部８の内側に位置するが均し用突起１７ｂは弾性変形によってカール部８をなぞりながらカール部８を乗り越え、カール部８の下側に回り込み、開封器具を蓋体６に対し、回転させることによってシール蓋７の切れ残りを均す。
【００３３】
このようにこれら開封器具では、切断後の開口エッジも形良く、整形することができ、切刃がシール蓋を切開した時に発生する円形開口部の縁部に発生するシール蓋の切れ残りが均し用突起によって蓋体の下面に沿って折り返えされるので、シール蓋の切れ残りが円形開口部の縁から中央部に張り出すことがない。
【００３４】
これによって手指が切れ残りによって傷つけられる恐れはなくなり、また切れ残りが円形開口部の開口を狭めることもないので、スプーンを使用した内容物の取り出しの邪魔になることもない。
【００３５】
シール蓋の開封は切刃をシール蓋に刺し込んだ後、基体を握って切り刃を円形開口部の縁に沿って回転させるが、この回転操作は同時に均し用突起による均し動作にもなるので、開封と均し動作が同じ操作によって同時に行なわれることとなり、操作がきわめて簡単になる。その結果、簡便かつ安全に開口し使用できる陽圧密封蓋の開封器具をうることできる。
【００３６】
開封器具１はその構造に応じて、缶容器２に装着したままでもよいし、缶容器から外してもよい。なお、開封器具１の鍔１５の有無、形状はとくに問わない。また容器、蓋は本実施形態に限らす、例えばプラスチック容器でもよいし、角型など様々な容器形状でもよい。
【００３７】
蓋もフィルムを貼る開口部が円形であれば、蓋体の形状は問わないし、カール８の有無も問わない。容器と蓋体との結合方法も巻締に限らず、かしめ、クリンチ、溶接、接着などでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】開封器具を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図２】開封器具の拡大断面部分図
【図３】使用時の開封器具を示す断面図
【図４】使用時の開封器具を示す拡大断面部分図
【図５】他の開封器具の切刃と均し用突起を示す平面説明図
【図６】缶容器を示す斜視図
【図７】缶容器を示す平面図
【図８】従来の開封器具を示す拡大断面部分図
【図９】シール蓋の切れ残り状態を示す平面図
【図１０】切刃を示す拡大正面図
【符号の説明】
【００３９】
１      開封器具
２      缶容器
３      缶胴
４      陽圧密封蓋
５      巻締部
６      蓋体
７      シール蓋
８      カール部
９      中心線
１１    円形開口部
１２    基体
１３    切刃
１４    ガス抜き溝
１５    鍔
１６    ストッパー
１７    均し用突起
１８    切れ残り
２１    刃先
１０４  陽圧密封蓋
１０７  シール蓋
１１８  切れ残り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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