(57)【要約】      （修正有）【課題】サッシ取付け開口部下端部における周辺部材や躯体内に雨水が入らないように保護すると共に、防水部材の裏側における結露を防止し、建物を長期間に亘って保護することができる透湿防水部材、透湿防水化法および構造体を提供する。【解決手段】サッシ取付け開口部の隅角部に適用する透湿防水部材であって、開口下面に当接させる第１のシート部と、開口側面に当接させる第２のシート部と、該第２のシート部と前記第１のシート部との両面から延出し前記両面に直角をなす第３ないし第５のシート部とからなり、前記第１のシート部と第２のシート部は、該第３ないし第５のシート部と反対側の端縁に折り曲げた形の水返しを形成してあってもよく、前記第１ないし第５のシート部のうちの少なくとも一つは、隣接するシート部の端縁に溶着されてなり、且つ熱可塑性の透湿防水シートで形成されていることを特徴とする透湿防水部材。【選択図】図１
2008069510.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サッシ取付け開口部の隅角部に適用する透湿防水部材であって、
開口下面に当接させる第１のシート部と、開口側面に当接させる第２のシート部と、該第２のシート部と前記第１のシート部との両面から延出し前記両面に直角をなす第３ないし第５のシート部とからなり、
前記第１ないし第５のシート部のうちの少なくとも一つは、隣接するシート部の端縁に溶着されてなり、且つ
熱可塑性の透湿防水シートで形成されていることを特徴とする透湿防水部材。
【請求項２】
サッシ取付け開口部の隅角部に適用する透湿防水部材であって、
開口下面に当接させる第１のシート部と、該第１のシート部の左右両端縁から直角に立ち上がり開口側面に当接させる第２のシート部と、左右の該第２のシート部と前記第１のシート部のそれぞれの面に延出しそれぞれの面に直角をなす第３ないし第５のシート部とからなり、
前記第１ないし第５のシート部のうちの少なくとも一つは、隣接するシート部の端縁に溶着されてなり、且つ
熱可塑性の透湿防水シートで形成されていることを特徴とする透湿防水部材。
【請求項３】
前記第１のシート部と第２のシート部は、第３、第４のシート部と反対側の端縁に折り曲げた形の水返しを形成してある請求項１または２に記載の透湿防水部材。
【請求項４】
前記第３のシート部と第４のシート部との両端縁に、第５のシート部が溶着されてなる請求項１〜３のいずれかに記載の透湿防水部材。
【請求項５】
前記透湿防水シートが、透湿度（ＪＩＳ  Ｌ  １０９９，Ａ−１法）が５０００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上で、且つ防水性（ＪＩＳ  Ｌ  １０９２）が８００ｍｍＨ２Ｏ以上である請求項１〜４のいずれかに記載の透湿防水部材。
【請求項６】
前記透湿防水シートが、熱可塑性繊維不織布の多層積層シートである請求項１〜５のいずれかに記載の透湿防水部材。
【請求項７】
前記熱可塑性繊維不織布が、疎水性添加剤、紫外線吸収剤、難燃剤、顔料および可塑剤から選ばれる少なくとも一種の添加剤を含有する請求項１〜６のいずれかに記載の透湿防水部材。
【請求項８】
請求項１または請求項３〜７のいずれかに記載の透湿防水部材を、サッシの左右下部と該サッシの左右下部に対応するサッシ取付け開口部の左右隅角部との間に介装することを特徴とする透湿防水化法。
【請求項９】
請求項２〜７のいずれかに記載の透湿防水部材を、サッシの下部と該サッシの下部に対応するサッシ取付け開口部との間に介装することを特徴とする透湿防水化法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の壁面等のサッシ取付け開口部に取付ける透湿防水部材および透湿防水化法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築物の施工において窓枠等の開口部にサッシを取付ける際には、サイディング等の外壁仕上げをした後に、サッシ隅部の漏水、室内側の結露水、あるいは施工不具合によって生じた漏水等を防止するため、開口部の縁部を防水部材で防水してからサッシを取付ける方法が採られている。
【０００３】
サッシ廻りの施工方法として、全体を軟質の防水材によって３次元の形状に一体成形してなる防水部品を、サッシ取付け開口部に取付ける方法が提案されている（特許文献１等）。
【特許文献１】特公平６−５４０７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、軟質の防水材により一体成形された防水部品は、サッシ取付け開口部の隅角部に密接して取付けることができ、且つ浸入した雨水を外部に排出可能という点では優れているが、該防水部品の取付け部分に結露が生じやすく、建物の耐久性を低下させてしまう問題点がある。
【０００５】
また、３次元形状の防水部品を一体成形で得るのは容易ではなく、しかも、ピンホールのないように一体成形するにはある程度の厚みが必要であるため、防水部品に透湿性を付与するのは困難である。
【０００６】
さらに、防水部品は取付け後に接着剤やテープ等で貼付したり、釘等の留め具で留めて固定する必要があるため、施工上からも軽量、作業性、釘穴シール性に優れる素材を用いた透湿防水部材が求められている。
【０００７】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、サッシ取付け開口部下端部における周辺部材あるいは躯体内に雨水が入らないように保護すると共に、防水部材の裏側における結露を防止し、開口部から漏れた雨水等による躯体内の腐食を防止することで、壁本体や開口部下の躯体内を濡らして腐食させることがなく、建物を長期間に亘って保護することができる透湿防水部材および透湿防水化法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、上記従来の問題点に鑑み鋭意検討した。その結果、透湿性と防水性を兼備する透湿防水シートを用い、溶着技術を活用して該シートを所定の形状になるように成形することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明に到達した。
【０００９】
すなわち、本発明は以下の通りである。
（１）サッシ取付け開口部の隅角部に適用する透湿防水部材であって、
開口下面に当接させる第１のシート部と、開口側面に当接させる第２のシート部と、該第２のシート部と前記第１のシート部との両面から延出し前記両面に直角をなす第３ないし第５のシート部とからなり、
前記第１ないし第５のシート部のうちの少なくとも一つは、隣接するシート部の端縁に溶着されてなり、且つ
熱可塑性の透湿防水シートで形成されていることを特徴とする透湿防水部材。
（２）サッシ取付け開口部の隅角部に適用する透湿防水部材であって、
開口下面に当接させる第１のシート部と、該第１のシート部の左右両端縁から直角に立ち上がり開口側面に当接させる第２のシート部と、左右の該第２のシート部と前記第１のシート部のそれぞれの面に延出しそれぞれの面に直角をなす第３ないし第５のシート部とからなり、
前記第１ないし第５のシート部のうちの少なくとも一つは、隣接するシート部の端縁に溶着されてなり、且つ
熱可塑性の透湿防水シートで形成されていることを特徴とする透湿防水部材。
（３）前記第１のシート部と第２のシート部は、第３、第４のシート部と反対側の端縁に折り曲げた形の水返しを形成してある前記（１）または（２）に記載の透湿防水部材。
（４）前記第３のシート部と第４のシート部との両端縁に、第５のシート部が溶着されてなる前記（１）〜（３）のいずれかに記載の透湿防水部材。
（５）前記透湿防水シートが、透湿度（ＪＩＳ  Ｌ  １０９９，Ａ−１法）が５０００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上で、且つ防水性（ＪＩＳ  Ｌ  １０９２）が８００ｍｍＨ２Ｏ以上である前記（１）〜（４）のいずれかに記載の透湿防水部材。
（６）前記透湿防水シートが、熱可塑性繊維不織布の多層積層シートである前記（１）〜（５）のいずれかに記載の透湿防水部材。
（７）前記熱可塑性繊維不織布が、疎水性添加剤、紫外線吸収剤、難燃剤、顔料および可塑剤から選ばれる少なくとも一種の添加剤を含有する前記（１）〜（６）のいずれかに記載の透湿防水部材。
（８）前記（１）または（３）〜（７）のいずれかに記載の透湿防水部材を、サッシの左右下部と該サッシの左右下部に対応するサッシ取付け開口部の左右隅角部との間に介装することを特徴とする透湿防水化法。
（９）前記（２）〜（７）のいずれかに記載の透湿防水部材を、サッシの下部と該サッシの下部に対応するサッシ取付け開口部との間に介装することを特徴とする透湿防水化法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の透湿防水部材は、成形加工が容易で、軽量で、取付け時の作業性が良好で、しかも、サッシ取付け開口部下端部における雨水漏れから開口部を保護すると共に、水を防水シートの外側に排出させることができ、シート裏に結露させないので、開口部材や周辺の躯体や、その他躯体内等を濡らして腐食させることがない。そのため、建物を長期間に亘って保護することができる。
【００１１】
本発明の透湿防水化法は、本発明の透湿防水部材をサッシの左右下部と該サッシの左右下部に対応するサッシ取付け開口部の左右隅角部との間に介装するか、または、本発明の透湿防水部材をサッシの下部と該サッシの下部に対応するサッシ取付け開口部との間に介装するので、作業現場における施工が容易である。また、シート素材として、同一の熱可塑性繊維素材からなる熱可塑性繊維不織布の多層積層シートを用いれば、施工後あるいは建物解体後のリサイクル性に優れるものとなる。
【００１２】
本発明の透湿防水部材および透湿防水化法を用いて施工した構造体は、長期間に亘って優れた透湿性と防水性を保持するので、木質材の濡れ腐食を確実に防止できる高品質の構造体となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の透湿防水部材の形成に用いられる透湿防水シートは、透湿性と防水性を兼備する熱可塑性のシートが用いられる。該透湿防水シートは、ＪＩＳ  Ｌ  １０９９（Ａ−１法）による透湿度が、５０００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上であることが好ましく、より好ましくは６０００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上、更に好ましくは８０００ｇ／ｍ２・２４ｈ以上である。透湿度が前記の値以上であれば、透湿防水部材を介して水蒸気が透過するので、木質材等の寿命を長く保つことができる。また、透湿防水シートは、ＪＩＳ  Ｌ  １０９２による防水性が、８００ｍｍＨ２Ｏ以上であることが好ましく、防水性がこれ以上であれば十分な防水効果を得ることができる。
【００１４】
透湿防水シートの厚みは、約０．３〜２．０ｍｍである。厚みが小さすぎると成形加工時にピンホールが生じるおそれがあり、大きすぎると軽量性、作業性および成形加工性が悪くなる。
【００１５】
透湿防水シートの中でも、熱可塑性繊維不織布は、軽量で扱い易く、柔軟で開口部に密接させ易く、３次元形状に成形加工し易く、溶着加工が容易である点より、好ましい素材である。特に、熱可塑性繊維不織布を積層してなる多層積層シートからなる透湿防水シートは、釘穴シール性に優れている。該透湿防水シートの目付は、１００ｇ／ｍ２以上が好ましく、より好ましくは１００〜４００ｇ／ｍ２である。
【００１６】
熱可塑性繊維不織布の多層積層シートは、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布など公知の不織布を、それぞれ単独でまたは２種以上を適宜な順序で組合せ、積層一体化したものを用いることができる。その中でも、メルトブローン不織布を積層したものが、防水性と釘穴シール性に優れる点より好ましく、特に、メルトブローン不織布を中間層とし、該不織布の両面にスパンボンド不織布を積層一体化した多層積層シートが、透湿性かつ防水性、釘穴シール性に優れているため好ましい。メルトブローン不織布は、積層前に圧縮したものを用いても良いし、積層時に圧縮しても良い。
【００１７】
なお、メルトブローン不織布に積層する不織布は、メルトブローン不織布を支持することでシートの強度を持たせる働きをするものが好ましいが、メルトブローン不織布のガスおよび／または蒸気透過性に悪影響を与えないものであれば、上記のスパンボンド不織布以外でも好適に用いることができる。
【００１８】
熱可塑性繊維不織布を積層一体化する場合は、公知の方法を用いれば良い。例えば、カレンダー加工等により、不織布シート素材を同時に通過させることにより、行うことができ、カレンダー加工は従来公知の方法を用い、所望の熱と圧力をかければよい。また、公知の超音波溶着法により熱的に点接着することもできる。
【００１９】
熱可塑性繊維不織布を構成する素材としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン／プロピレン共重合体あるいはこれらの混合物等のポリオレフィン系素材が好ましい。これらの素材は、疎水性のフッ素系化合物やシリコーン系化合物等、撥水効果のある添加剤を含有していてもよく、それにより更に防水性に優れたシートが得られる。また、添加剤として、例えば、紫外線に曝された際のポリマーの劣化を防止するために溶融ポリマーに好適に添加される紫外線吸収剤、難燃剤、顔料、可塑剤などの公知の添加剤が、適量、添加されていても良い。
【００２０】
本発明で用いる透湿防水部材は、前記第１ないし第５のシート部のうちの少なくとも一つは、隣接するシート部の端縁に溶着されてなる。複数枚の透湿防水シートが溶着して形成されたものであるため、継ぎ目はあるが、切れ目やピンホールはない。透湿防水部材を製造する場合は、平面状のシートに適宜な切込みを入れて３次元形状を形成した後、切欠部分にそれよりもやや大き目に裁断した平面状の透湿防水シートを重ね合わせ、両シートの端縁を溶着して一体化させることにより、簡単に製造できる。溶着法としては、超音波溶着、赤外線溶着、熱溶着等が挙げられるが、超音波溶着法が作業性や強度の点から、好ましい。その場合は公知の超音波溶着法を用いれば良い。
【実施例】
【００２１】
次に、本発明を図面を参照しながら、実施例を用いて更に詳細に説明するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。
【００２２】
表１に、本実施例で用いる透湿防水シートの性状を示した。この透湿防水シートは、フッ素系撥水剤を添加した圧縮されたポリプロピレン製メルトブローン不織布の両面に、紫外線吸収剤を添加したポリプロピレン製スパンボンド不織布を、カレンダー加工により点接着させ、積層一体化して得たものである。
【００２３】
【表１】
2008069510.tif 000003
【００２４】
（実施例１）
図１は本実施例の透湿防水部材の斜視図、図２は該透湿防水部材をサッシ取付け開口部に取付けて透湿防水化する方法を説明する分解斜視図である。
【００２５】
図１において、透湿防水部材１は、第１のシート部１１と、その端縁で直角方向に立ち上る第２のシート部１２と、これら第１のシート部１１と第２のシート部１２の両面からそれぞれ延出して前記両面に直角をなす第３ないし第５のシート部１３，１４および１５とからなる形状を有し、前記第５のシート部１５を構成する平面状シートが、第３のシート部および第４のシート部を構成する平面状シートの端縁に溶着されている。１６は溶着部である。
【００２６】
透湿防水部材１は、１枚の平面状の透湿防水シートの第３のシート部と第４のシート部との間に切り込みを入れ、所定の形状に成形した後、別の平面状の透湿防水シートを、予め成形した第３のシート部と第４のシート部の端縁に重ね合わせ、互いの端部を溶着して第５のシート部を形成することにより、簡単に得ることができる。そのため、一体成形に比べて加工が容易であると共に、素材となる不織布多層積層シートの目付も小さいので軽量で扱い易く施工が容易で、しかも２枚のシートが溶着により一体化しているので水漏れがない。また、図１、２に示す形態では、透湿防水部材１の第１のシート部１１と第２のシート部１２に、それぞれ第３および第４のシート部１３，１４側とは反対側になる端縁に折り曲げた形の水返し１７を形成させてあるので、雨水が屋内側に流れ込むのを防水できる。さらに、透湿防湿シートの素材には撥水剤が添加されているので、水切れが良い。
【００２７】
なお、本発明の透湿防水部材においては、水返し１７は必須ではないので、施工法に応じて水返しの無いものと有るものとを、適宜使い分けて用いることができる。
【００２８】
図２において、サッシ取付け開口部２はサッシ窓用の開口部で、このサッシ取付け開口部２には木製またはアルミ合金製のサッシがそのフィン部分で壁面に釘留めされる。このサッシ取付け開口部２の左右隅角部と、これに対応するサッシの間に、１対の透湿防水部材１，１´を介在させる。両透湿防水部材１，１´は左右互換性がある。透湿防水部材取付け時は、先ず、取付け開口部２の左右隅角部に、対向的に透湿防水部材１、１´を仮想線で示すように取り付け、上部と平面部を接着剤やテープ等で貼り付けたり、釘等の留め具で留めたりする。第１のシート部１１を開口部下面３、第２のシート部１２を開口部側面４に当接させ、第３ないし第５のシート部で壁面を被覆することによって、透湿防水部材１はサッシ取付け開口部２の右隅角部に密接できる。左隅角部にも対向的に透湿防水部材１´が取付けられる。
【００２９】
壁面には、従来と同様、前記透湿防水部材１，１´の裏面側に防水シートを入れ、両面接着テープを介して壁面に貼着する。次いで、サッシをサッシ取付け開口部２に嵌め込み、サッシのフィンをサッシ取付け開口部２周辺の壁面に釘留めすることによって、透湿防水化が施された構造体が施工される。
【００３０】
本実施例によれば、施工が容易で、しかも雨水が屋内側に浸入するのを防止することができると共に、結露水を排出することができ、水切れが良いので、木質材の寿命を長く維持することができる。また、解体後の処理も容易である。
【００３１】
（実施例２）
図３は本実施例の透湿防水部材の斜視図と、該透湿防水部材をサッシ取付け開口部に取付けて透湿防水化する方法を説明する分解斜視図である。
【００３２】
図３において、透湿防水部材５は、左右方向に長い第１のシート部５１と、該第１のシート部５１の左右両端縁を折り立てた形に垂直に立ち上る右側第２のシート部５２と、左側第２のシート部５２´と、そしてそれぞれのシート部５１，５２，５２´を延出し、且つそれぞれのシート部５１，５２，５２´とは直角になるように形成された第３のシート部５３，５３´，５４ならびに溶着して一体化させた第５のシート部５５と５５´と、からなる形状を有している。５６，５６´は溶着部である。本実施例の透湿防水部材は、実施例１における左右１対の透湿防水部材を一体化した構成であり、図３に示す形態では、実施例１の場合と同様に、第１のシート部５１と左右第２のシート部５２，５２´に、それぞれ第３および第４のシート部５３，５３´，５４側とは反対側になる端縁に折り曲げた形の水返し５７を形成させてあるので、雨水が屋内側に流れ込むのを防水できるようにしてある。さらに、透湿防湿シートの素材には撥水剤が添加されているので水切れが良い。
【００３３】
なお、本発明の透湿防水部材においては、水返し５７は必須ではないので、施工法に応じて水返しの無いものと有るものとを、適宜使い分けて用いることができる。
【００３４】
透湿防水部材５は、１枚の平面状の透湿防水シートの第３のシート部５３（５３´）と第４のシート部５４（５４´）との間に切り込みを入れ、所定の形状に成形した後、２枚の平面状の透湿防水シートを、第３のシート部と第４のシート部の端縁に重ね合わせ、互いの端部を溶着して第５のシート部５５（５５´）を形成することにより、簡単に得ることができる。そのため、一体成形に比べて加工が極めて容易であると共に、素材となるシートの目付も小さいため軽量で扱い易く施工が容易で、しかも３枚のシートが溶着により一体化しているので水漏れがない。
【００３５】
図３において、サッシ取付け開口部６には木製またはアルミ合金製のサッシがそのフィン部分で壁面に釘留めされる。この透湿防水部材５は第１のシート部５１の左右方向長さは、サッシ取付け開口部の開口巾にあわせて作製されており、サッシ取付け開口部６の下面７と第１のシート部５１を仮想線で示したように、合わせるように嵌め込むことにより、第１のシート部と第２のシート部を隅角部に当接させ、左右の側面８に左右第２のシート部５２，５２´を、また第３ないし第５のシート部５３（５３´）〜５５（５５´）が壁面を被覆できるようにしてある。取付けに際しては、適宜第１のシート部５１と第２のシート部５２，５２´の上部を接着剤やテープ等で貼り付けたり、釘等の留め具で留めたりしてサッシ取付け開口部６に固定する。透湿防水部材５の第３ないし第５のシート部の裏面に防水シートを差し込み、防水シートを該シート部で被覆するようにする。
【００３６】
その後、実施例１の場合と同様、サッシをサッシ取付け開口部６に嵌め込み、サッシのフィンを取付け開口部６に釘留めすることによって、透湿防水化が施された構造体が施工される。
【００３７】
本実施例によれば、実施例１の場合と同様、施工が容易で、しかも雨水が屋内側に浸入するのを防止することができると共に、結露水を排出することができ、水切れも良いので、木質材の寿命を長く維持することができる。また、解体後の処理も容易である。
【００３８】
以上のように、本実施例１〜２の透湿防水部材は、透湿防水シートから形成され、該透湿防水シートは熱可塑性の素材から構成されており、厚みも薄いので、溶着しやすく加工が容易である。しかも、透湿性と防水性を兼備しているので、透湿防水部材自体からの水漏れや結露の心配がないばかりか、透湿防水部材を介して雨水や結露水を排出する作用があるため、木質材の寿命を長く維持することができる。また、不織布を素材にしているため薄型で柔軟性に富み、開口部の隅角部に容易に密接すると共に、防水シートにも簡単に貼着できる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明に係る透湿防水部材は、サッシ取付け開口部の下端部における雨水漏れから開口部を保護するために用いることができる他、バルコニーの手摺と壁の取り合い部や手摺コーナー部、天窓での防水用途など、透湿性と施工性が要求される箇所にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施例１に係る透湿防水部材の斜視図である。
【図２】本発明の実施例１に係る透湿防水部材を用いた開口部の透湿防水化法を説明する斜視図である。
【図３】本発明の実施例２に係る透湿防水部材、およびそれを用いた開口部の透湿防水化法を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１，１´  透湿防水部材
１１  第１のシート部
１２  第２のシート部
１３  第３のシート部
１４  第４のシート部
１５，１５´  第５のシート部
１６，１６´  溶着部
１７，１７´  水返し
２  サッシ取付け開口部
３  開口部下面
４  開口部側面
５，５´  透湿防水部材
５１  第１のシート部
５２  第２のシート部
５３，５３´  第３のシート部
５４  第４のシート部
５５，５５´  第５のシート部
５６，５６´  溶着部
５７  水返し
６  サッシ取付け開口部
７  開口部下面
８  開口部側面
【図１】
2008069510.tif 000004
【図２】
2008069510.tif 000005
【図３】
2008069510.tif 000006