(57)【要約】【課題】イメージ形成体の構造および製造工程を単純化することにより製造コストを節減する。【解決手段】本発明によるイメージ形成体は、多数の導体層１１０と絶縁層１２０を交互に積層して形成され、前記導体層１１０の一部が内部に設けられたキャビティ１０１に延長されて多数の電極を形成するドラム胴体１００と、前記キャビティ１０１に設けられ、前記電極と対応して電気的に接続される多数の電極パッドを備える制御ユニット２００と、を含む。【選択図】図３
2008260265.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の導体層と絶縁層とを交互に積層して形成し、前記導体層の一部が内部に備えられたキャビティに延長されて多数の電極を形成するドラム胴体と、
前記キャビティに設けられ、前記電極と対応して電気的に接続される多数の電極パッドを備える制御ユニットと、
を含むことを特徴とするイメージ形成体。
【請求項２】
前記導体層および絶縁層は、互いに結合された単位ユニットからなり、多数の前記単位ユニットが繰り返し積層されることを特徴とする請求項１に記載のイメージ形成体。
【請求項３】
前記導体層および絶縁層を積層するときに、整列を導くガイド部材を更に含むことを特徴とする請求項１または２に記載のイメージ形成体。
【請求項４】
前記絶縁層は、少なくとも１つ以上の層で形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のイメージ形成体。
【請求項５】
前記電極は、少なくとも１つ以上の列で配置されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のイメージ形成体。
【請求項６】
前記電極は互いにずらして配置されていることを特徴とする請求項５に記載のイメージ形成体。
【請求項７】
前記電極のうち隣接する電極は、それぞれ異なる列に配置されることを特徴とする請求項５に記載のイメージ形成体。
【請求項８】
前記制御ユニットは、
基板と、
前記基板に前記電極と対応するよう配置された多数の電極パッドと、
前記基板に実装され、前記電極パッドを介して前記電極に印加される電圧を制御する制御チップと、
を含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のイメージ形成体。
【請求項９】
前記電極パッドは、前記基板の一面または両面に形成されることを特徴とする請求項８に記載のイメージ形成体。
【請求項１０】
前記基板を保持するよう前記キャビティに設けられる保持部材を含むことを特徴とする請求項８または９に記載のイメージ形成体。
【請求項１１】
前記ドラム胴体の外周面に保護層が形成されたことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のイメージ形成体。
【請求項１２】
トナー供給ユニットと、
前記トナー供給ユニットからトナーが付着されるイメージ形成体と、
前記イメージ形成体に付着されたトナーの一部を前記イメージ形成体から分離させて前記イメージ形成体にイメージを現像するイメージ現像ユニットと、
前記イメージ形成体の現像イメージを印刷媒体に転写させるイメージ転写ユニットと、を含み、
前記イメージ形成体は、
多数の導体層と絶縁層とを交互に積層形成し、前記導体層の一部が内部に設けられているキャビティに延長されて多数の電極を形成するドラム胴体と、
前記キャビティに設けられ、前記電極と対応して電気的に接続される多数の電極パッドを備える制御ユニットと、
を含むことを特徴とするイメージ形成装置。
【請求項１３】
前記イメージ現像ユニットにより前記イメージ形成体から分離されたトナーを前記トナー供給ユニットに帰還させるトナー帰還ユニットを更に含むことを特徴とする請求項１２に記載のイメージ形成装置。
【請求項１４】
前記導体層および絶縁層は互いに結合された単位ユニットからなり、多数の前記単位ユニットが積層されることを特徴とする請求項１２または１３に記載のイメージ形成装置。
【請求項１５】
前記電極は、前記キャビティに少なくとも１つ以上の列で配置されたことを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか１項に記載のイメージ形成装置。
【請求項１６】
前記電極は、互いにずらして配置されたことを特徴とする請求項１５に記載のイメージ形成装置。
【請求項１７】
ａ）多数の導体層および絶縁層を備えるステップと、
ｂ）前記導体層および絶縁層を、所定の加工によりキャビティおよび電極が形成されたドラム断面状で切断するステップと、
ｃ）前記ｂ）ステップにおいて切断された前記導体層と絶縁層を交互に積層するステップと、
ｄ）前記ｃ）ステップにおいて積層された前記導体層および絶縁層を加熱あるいは圧着して希望する長さのドラム胴体に成形するステップと、
ｅ）前記ドラム胴体のキャビティに制御ユニットを挿入するステップと、
ｆ）前記制御ユニットの電極パッドと前記電極とが電気的に接続されるように整列するステップと、
を含むことを特徴とするイメージ形成体の製造方法。
【請求項１８】
前記ａ）ステップにおいて、前記導体層と絶縁層が互いに結合された単位ユニットで備えられることを特徴とする請求項１７に記載のイメージ形成体の製造方法。
【請求項１９】
前記ｂ）ステップにおいて、前記導体層と絶縁層をプレス加工により切断することを特徴とする請求項１７または１８に記載のイメージ形成体の製造方法。
【請求項２０】
前記ｃ）ステップにおいて、前記電極の数に応じた複数の異なる形状を有する単位ユニットを、順次積層することを特徴とする請求項１８に記載のイメージ形成体の製造方法。
【請求項２１】
前記ｃ）ステップにおいて、前記キャビティに延長された前記電極の位置がそれぞれ異なって形成された単位ユニットを順次積層することを特徴とする請求項２０に記載のイメージ形成体の製造方法。
【請求項２２】
ｇ）前記ｄ）ステップにおいて、成形された前記ドラム胴体の外周面を円形加工するステップを更に含むことを特徴とする請求項１７〜２１のいずれか１項に記載のイメージ形成体の製造方法。
【請求項２３】
ｈ）前記ドラム胴体の外周面に保護層を形成するステップを更に含むことを特徴とする請求項２２に記載のイメージ形成体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イメージ形成装置に関し、詳細には、ダイレクトプリント方式のイメージ形成装置に用いられるイメージ形成体およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ダイレクトプリント方式は、所定のイメージ形成体、例えば、イメージドラムに直接イメージ信号を印加して静電潜像を形成した後、これを現像しイメージ形成を行なう方式である。従って、電子写真方式で求められる露光装置や帯電装置などが不要になり、プロセス的に安定した特性を有していることから、現在も開発されている。
【０００３】
前述したようなダイレクトプリント方式のイメージ形成装置の作動原理は、例えば、欧州特許出願公開第０，２４７，６９９号明細書に開示されており、このイメージ形成装置に用いられるイメージドラムの構造および製造方法は欧州特許出願公開第０、５９５，３８８号明細書および米国特許第６，０１４，１５７号明細書などに開示されている。
【０００４】
図１は、前記米国特許第６，０１４，１５７号明細書に開示されたイメージドラムを概略的に示した斜視図であり、図２は図１に示すイメージドラムの一部を示す拡大断面図である。
【０００５】
図１および図２に示すように、従来のイメージドラムは、ドラム胴体１０、多数のリング電極２０、および制御ユニット３０などを備えている。
【０００６】
ドラム胴体１０は円筒状であり、アルミニウムなどのような金属材質からなる。ドラム胴体１０は、周壁に後述の各リング電極２０と対応するよう異なる直径を有する貫通溝１１，１２が形成されており、この貫通溝１１，１２には導電性物質１３が充填されている。
【０００７】
リング電極２０は、ドラム胴体１０の外周面に、円周方向に沿って形成されると同時に、ドラム胴体１０の軸方向に沿って所定の間隔をおいて離隔配置される。この際、リング電極２０は、隣接する電極同士が絶縁されると同時にドラム胴体１０とも絶縁される。一般に、リング電極２０は、求められる解像度などに応じて様々に設計できるが、通常６００ｄｐｉ程度の解像度を具現するためには、各リング電極２０がおよそ４０μｍのピッチをおいて配列される。
【０００８】
制御ユニット３０は、ドラム胴体１０の内部に設けられ、端子３１を有する。端子３１は、導電性物質１３と縞模様（ｚｅｂｒａ−ｓｔｒｉｐｅ）１５により、各リング電極２０と電気的に接続される。制御ユニット３０は、イメージ情報に応じて各リング電極２０に適切な電圧を印加し、これによりイメージドラムには所定の潜像が形成される。
【０００９】
しかし、前述のように構成される従来のイメージ形成体は、リング電極２０を、求められる解像度に応じて様々に設計することができるものの、６００ｄｐｉ程度の解像度を具現するためのリング電極２０を形成するためには、イメージ形成体の表面におよそ２０μｍの幅を有する溝が４２．３μｍの周期で均一に形成されなければならない。さらに、各リング電極２０と制御ユニット３０とを電気的に接続するためには、ドラム胴体１０の周壁に貫通溝１１，１２を形成し、その中に導電性物質１３を充填しなければならない。従って、構造および製造工程が極めて複雑になり、製造工数も増加し製造コストも増大してしまう問題がある。
【００１０】
さらに、通常、使用されている制御ユニット３０の電極パッド（図示せず）は、リング電極２０の精密度では製造されないので、電極パッドとリング電極２０との電気的な接続のためには多数の制御ユニットを実装することになる。これにより、イメージ形成体の直系が増大せざるを得ないので、小型化を実現できない問題がある。特に、リング電極２０のピッチと制御ユニット３０の電極パッドのピッチとが一致しないことにより、貫通溝１１，１２を介した電気的な接続が複雑になるなどの製造上の難しさもある。
【特許文献１】米国特許第５，４８３，２６９号明細書
【特許文献２】特開２００１−０６６７９８号公報
【特許文献３】特開２００５−３００７１４号公報
【特許文献４】特開平１０−０４４４９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は前述した問題点を解決するために案出されたもので、本発明の目的は、構造および製造工程を単純化することにより、製造コストの節減できるイメージ形成体およびその製造方法を提供することにある。
【００１２】
本発明の他の目的は、小型化を実現できるイメージ形成体およびその製造方法を提供することにある。
【００１３】
本発明の更なる目的は、前述したイメージ形成体を備えるイメージ形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前述した目的を達成するための本発明の一実施の形態にかかるイメージ形成体は、多数の導体層と絶縁層とを交互に積層して形成し、前記導体層の一部が内部に備えられたキャビティに延長されて多数の電極を形成するドラム胴体と、前記キャビティに設けられ、前記電極と対応して電気的に接続される多数の電極パッドを備える制御ユニットと、を含む。
【００１５】
前記導体層および絶縁層は、互いに結合された単位ユニットからなり、多数の前記単位ユニットが繰り返し積層されることが好ましい。
【００１６】
また、前記導体層および絶縁層を積層するときに、整列を導くガイド部材を更に含むことが好ましく、前記絶縁層は、少なくとも１つ以上の層で形成されることが好ましい。
【００１７】
また、前記電極は、少なくとも１つ以上の列で配置されることが好ましく、前記電極は互いにずらして配置されていることが好ましい。
【００１８】
ここで、前記電極のうち隣接する電極はそれぞれ異なる列に配置されることが好ましい。
【００１９】
前記制御ユニットは、基板と、前記基板に前記電極と対応するよう配置された多数の電極パッドと、前記基板に実装され、前記電極パッドを介して前記電極に印加される電圧を制御する制御チップと、を含むことが好ましい。
【００２０】
なお、前記電極パッドは、前記基板の一面または両面に形成されることが好ましい。
【００２１】
また、前記基板を保持するよう前記キャビティに設けられる保持部材を含むことが好ましく、前記ドラム胴体の外周面に保護層が形成されることが好ましい。
【００２２】
一方、本発明の目的を達成するためのイメージ形成装置は、トナー供給ユニットと、前記トナー供給ユニットからトナーが付着されるイメージ形成体と、前記イメージ形成体に付着されたトナーの一部を前記イメージ形成体から分離させて前記イメージ形成体にイメージを現像するイメージ現像ユニットと、前記イメージ形成体の現像イメージを印刷媒体に転写させるイメージ転写ユニットと、を含み、前記イメージ形成体は、多数の導体層と絶縁層とを交互に積層形成し、前記導体層の一部が内部に設けられているキャビティに延長されて多数の電極を形成するドラム胴体と、前記キャビティに設けられ、前記電極と対応して電気的に接続される多数の電極パッドを備える制御ユニットと、を含むことを特徴とする。
【００２３】
本発明によると、前記イメージ現像ユニットにより前記イメージ形成体から分離されたトナーを前記トナー供給ユニットに帰還させるトナー帰還ユニットを更に含むことが好ましい。
【００２４】
一方、本発明の目的を達成するためのイメージ形成体の製造方法は、ａ）多数の導体層および絶縁層を備えるステップと、ｂ）前記導体層および絶縁層を所定の加工によりキャビティおよび電極が形成されたドラム断面状で切断するステップと、ｃ）前記ｂ）ステップにおいて切断された前記導体層と絶縁層を交互に積層するステップと、ｄ）前記ｃ）ステップにおいて積層された前記導体層および絶縁層を加熱あるいは圧着して希望する長さのドラム胴体に成形するステップと、ｅ）前記ドラム胴体のキャビティに制御ユニットを挿入するステップと、ｆ）前記制御ユニットの電極パッドと前記電極とが電気的に接続されるように整列するステップと、を含む。
【００２５】
前記ａ）ステップにおいて、前記導体層と絶縁層が互いに結合された単位ユニットで備えられることが好ましい。
【００２６】
前記ｂ）ステップにおいて、前記導体層と絶縁層をプレス加工により切断することが好ましい。
【００２７】
前記ｃ）ステップにおいて、前記電極の数に応じた複数の異なる形状を有する単位ユニットを、順次積層することが好ましい。
【００２８】
前記ｃ）ステップにおいて、前記キャビティに延長された前記電極の位置がそれぞれ異なって形成された単位ユニットを順次積層することが好ましい。
【００２９】
本発明によると、イメージ形成体の製造方法は、ｇ）前記ｄ）ステップにおいて、成形された前記ドラム胴体の外周面を円形加工するステップを更に含むことが好ましい。
【００３０】
また、本発明によると、イメージ形成装置の製造方法は、ｈ）前記ドラム胴体の外周面に保護層を形成するステップを更に含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によると、導体層と絶縁層を順次に繰り返して積層してドラム胴体を形成し、前記導体層の一部を内部に延長して制御ユニットと電気的に接続することによって、構造および製造工程を単純化することで製造コストを節減することができる。
【００３２】
さらに、電極を多数の列に配置し、隣接の電極を互いにずれるよう配置することによって、電極と対応する電極パッドの許容ピッチ、つまり表面積を増加させることにより電極と電極パッドとの間の接続を容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、添付の図面に基づいて本発明の好適な実施形態を詳述する。
【００３４】
図３ないし図９に示すように、本発明の一実施の形態にかかるイメージ形成体は、ドラム胴体１００および制御ユニット２００などを備え、ダイレクトプリント方式イメージ形成装置に用いられる。
【００３５】
ドラム胴体１００は、多数の導体層１１０と絶縁層１２０を交番に積層して形成し、内部にキャビティ（ｃａｖｉｔｙ）１０１が備えられている。このキャビティ１０１は、ドラム胴体１００の軸方向に長く形成され、導体層１１０および絶縁層１２０の所定の部分、例えば中央部分を、プレス加工を行なって切断することで形成される。ドラム胴体１００の外周面には、保護層１３０が形成されることが好ましい。
【００３６】
導体層１１０は、厚さの薄い円形断面を有し、アルミニウム、銅などの金属材質や導電性ポリマーからなる。導体層１１０は、その一部がキャビティ１０１に延長されて多数の電極１１１を形成する。電極１１１は、後述の制御ユニット２００の電極パッド２２０と電気的に接続されるようキャビティ１０１の少なくとも一面、例えば、キャビティ１０１の上面及び／または下面に突出されるよう形成する。電極１１１は、制御ユニット２００とキャビティ１０１の一面との間の隙間より長く形成することが好ましい。多数の電極１１１はキャビティ１０１に少なくとも１つ以上の列で配置される。例えば、電極１１１の配置列の数が４列（ａ、ｂ、ｃ、ｄ）である場合、図５に示すよう具現することができる。つまり、隣接する電極１１１は互いに異なる列に配置される。イメージ形成体の解像度による電極１１１の配置列の数に応じて、許容される電極パッド２２０のピッチが決められる。例えば、イメージ形成体の解像度が６００ｄｐｉである場合、電極１１１の配置列の数が１列、２列、４列、または８列であれば、電極パッド２２０の許容ピッチはそれぞれ４２．３μｍ、８４．６μｍ、１６９．２μｍ、または３３８．４μｍである。つまり、電極１１１の配置列の数が多いほど電極パッド２２０の許容ピッチは増大する。これにより、電極パッド２２０の表面積も増大されて、電極１１１と電極パッド２２０との間の接続が円滑になり、電極パッド２２０の配線設計が容易になる。電極１１１は、制御ユニット２００をキャビティ１０１に挿入し整列するとき、電極パッド２２０と接触しながら変形されるように、所定の弾性を有するフレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）な構造であることが好ましい。
【００３７】
絶縁層１２０は、導体層１１０と対応した形状を有する。詳細には、絶縁層１２０は、厚さの薄い円形の端面を有し、絶縁層１２０の一部が導体層１１０の電極と対応するようキャビティ１０１に延長されている。絶縁層１２０の延長部１２１は、電極１１１が電極パッド２２０と接続する際に電極１１１と共に変形され、電極１１１と導体層１１０との間を絶縁する役割を行なう。絶縁層１２０は、所定の弾性を有するフレキシブルな材質からなり、好ましくは、ポリマー系列の材質、例えば、ポリイミド、ポリエステル、およびポリプロピレンのいずれか１つで形成されることができる。
【００３８】
導体層１１０および絶縁層１２０は、交互に繰り返して積層された後、加熱または圧着により接着され、希望する長さのドラム胴体１００に成形される。詳細には、図６に示すように、導体層１１０および絶縁層１２０は、電極１１１の配置列の数に応じてそれぞれ異なる形状を有する単位ユニット１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、１０２ｄから構成され後、順次積層される。より詳しくは、前記単位ユニット１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、１０２ｄは、キャビティ１０１に延長された電極１１１の位置が異なって形成されており、単位ユニット１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、１０２ｄを交互に積層すると隣接する単位ユニット、例えば単位ユニット１０２ａと単位ユニット１０２ｂ、単位ユニット１０２ｂと単位ユニット１０２ｃ、単位ユニット１０２ｃと単位ユニット１０２ｄ、単位ユニット１０２ｄと単位ユニット１０２ａの、それぞれ延長され隣接する電極１１１は、相互にずれて配置される。本発明によると、イメージ形成体は、導体層１１０および絶縁層１２０の積層時に整列を導くよう棒形状のガイド部材１４０を備えることが好ましい。導体層１１０および絶縁層１２０には、ガイド部材１４０が挿入される少なくとも１つ以上のガイド溝１４１が形成される。ガイド部材１４０は、絶縁層１２０と同一な絶縁材質からなることが好ましい。絶縁層１２０は、少なくとも１つ以上の層から形成され、単位ユニット１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、１０２ｄとの間の接着のために最外郭層を接着層として形成することが好ましい。
【００３９】
図７には、１つの導体層１１０と２つの絶縁層１２０ａ、１２０ｂを１つの単位ユニットで構成し、最外郭の絶縁層１２０ｂを接着層として構成することを例示したが、その他の様々な形態で適用可能である。前記接着層は、内側絶縁層１２０ａの少なくとも一面に所定の厚さで塗布し形成することができる。
【００４０】
ドラム胴体１００の直径、長さ、および電極１１１のピッチなどは、適用されるイメージ形成装置の構造や解像度などに応じて調節可能である。
【００４１】
制御ユニット２００は、キャビティ１０１に挿入され、基板２１０、電極パッド２２０、および制御チップ２３０などを備える。
【００４２】
電極パッド２２０は、基板２１０の一面あるいは両面にドラム胴体１００の電極１１１と対応して電気的に接続されるよう多数備えられる。電極パッド２２０は、少なくとも１つ以上の列で配置され、複数の列で配置される場合に各列の電極パッド２２０は相互にずらして配置される。例えば、図８に示すように、電極パッド２２０が４列（ａ、ｂ、ｃ、ｄ）に配置される場合、制御チップ２３０を隔てて両側にそれぞれ２列に配置され、各列の電極パッド２２０は相互にずれて配置される。電極パッド２２０は、電極１１１との接続を容易にするため、上部にはんだ層（図示せず）が塗布されることが好ましい。さらに、電極パッド２２０と接続される電極１１１の保護、衝撃緩和、および熱応力に対する接続の信頼性、電気絶縁などのために、電極パッド２２０の間にはアンダーフィル（ｕｎｄｅｒ  ｆｉｌｌ）（図示せず）材料、例えば、エポキシ樹脂が充填されることができる。アンダーフィル材料は、一般に半導体パッケージの製造工程において幅広く用いられている技術であるため、その詳説は省略する。
【００４３】
制御チップ２３０は、基板２１０に実装され、電極パッド２２０を介して電極１１１に印加される電圧を制御する。
【００４４】
図１０ないし図１２は、ドラム胴体の内部に制御ユニットを設ける様々な実施形態が図示されている。
【００４５】
ドラム胴体１００のキャビティ１０１に設けられる制御ユニット２００は、保持部材３００により保持される。詳細には、図１０に示すように、１つの基板２１０がキャビティ１０１に設けられる場合、基板２１０の電極パッド２２０がキャビティ１０１の上面に形成された電極１１１と接続されるべく、保持部材３００は基板２１０の下部に設けられる。なお、基板２１０が上方に弾性保持されるよう、基板２１０と保持部材３００との間には弾性部材３１０が介在されることが好ましい。弾性部材３１０は、ドラム胴体１００の軸方向に沿って多数配列し、コイルバネ、板バネ、スポンジのいずれか１つであることが好ましい。図１１に示すように、２つの基板２１０ａ、２１０ｂがキャビティ１０１に設けられる場合に、上部および下部基板２１０ａ、２１０ｂの電極パッド２２０がキャビティ１０１の上面および下面にそれぞれ形成された電極１１１と接続されるよう、保持部材３００は２つの基板２１０ａ、２１０ｂとの間に設けられる。このとき、上部基板２１０ａおよび下部基板２１０ｂと保持部材３００との間には、弾性部材３１０がそれぞれ介在されていることが好ましい。図１２に示すように、本発明のイメージ形成体は、キャビティ１０１の上下面にそれぞれ電極１１１を形成し、基板２１０の両面に電極１１１と対応するよう電極パッド２２０をそれぞれ備えることができる。
【００４６】
図示されていないが、制御ユニット２００がキャビティ１０１内でドラム胴体１００の軸方向へ移動するのを防止するために、ドラム胴体１００の両端に結合されている固定用部材、例えば、カバーなどを備えてもよい。
【００４７】
前述のように構成された本発明の一実施のイメージ形成体の製造方法について、図１３Ａないし図１３Ｆに基づいて説明する。
【００４８】
図１３Ａないし図１３Ｆに示すように、ドラム胴体１００を構成している導体層１１０および絶縁層１２０を多数備える。このとき、導体層１１０と絶縁層１２０とが分離された状態で備えることができ、好ましくは、導体層１１０の一面と絶縁層１２０の一面が互いに結合された単位ユニットで備える。より詳細には、導体層１１０と絶縁層１２０とを接着するか、蒸着（ＣＶＤ）、スパッタリング、メッキなどの工程に基づいて絶縁層１２０の一面に導体層１１０を形成するか、導体層１１０の一面に絶縁層１２０をコーティングして導体層１１０と絶縁層１２０とが互いに結合された単位ユニットを備える。互いに結合された導体層１１０および絶縁層１２０を、プレス加工によってキャビティ１０１および電極１１１の形成されたドラムの断面状で切断する。このとき、電極１１１の配置列の数に応じてそれぞれ異なる形状を有する単位ユニット形態で切断される。より詳細には、単位ユニットは、キャビティ１０１に延長された電極１１１の位置が異なって形成されるよう切断する。切断された導体層１１０と絶縁層１２０は、図６に示すように、電極１１１の４列配置に応じて４つの単位ユニット１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、１０２ｄを順次積層する。積層された導体層１１０および絶縁層１２０を、加熱あるいは圧着して希望する長さのドラム胴体１００に製造する。なお、成形されたドラム胴体１００の外周面を円形加工し、ドラム胴体１００の外周面に保護層１３０（図３参照）を形成することができる。ドラム胴体１００のキャビティ１０１に制御ユニット２００を挿入し、制御ユニット２００の電極パッド２２０と電極１１１とが電気的な接続がなされるよう整列する。
【００４９】
一方、本発明のダイレクトプリント方式におけるイメージ形成装置は、図１４に示すように、トナー供給ユニット１、トナー供給ユニット１からトナー（Ｔ）が付着される、前述した構成を有するイメージ形成体３、該イメージ形成体３に付着されたトナー（Ｔ）のうち少なくとも一部をイメージ形成体３から分離させてイメージ形成体３にイメージの現像を行なうイメージ現像ユニット５、イメージ形成体３の現像イメージを印刷媒体，例えば印刷用紙で転写させるイメージ転写ユニット７、イメージ現像ユニット５によりイメージ形成体３から分離されたトナー（Ｔ）をトナー供給ユニット１に帰還させるトナー帰還ユニット（図示せず）などを含んでなる。トナー供給ユニット１、イメージ現像ユニット５、イメージ転写ユニット７、およびトナー帰還ユニットなどは、既に公知の技術で理解可能であるので、これらに対する詳細な構成および機能の説明は省略する。
【００５０】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらも当然に本発明の技術的範囲に属するものと理解される。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】一般のイメージ形成体の一例を概略的に示す斜視図である。
【図２】図１に示すイメージ形成体の一部を示す拡大断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態にかかるイメージ形成体を概略的に示す斜視図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】図３に示すドラム胴体の内部を概略的に示す部分斜視面である。
【図６】電極の配置列の数に応じて異なる形状を有する単位ユニットを順次積層する一実施の形態を示す斜視面である。
【図７】絶縁層が２層で形成される単位ユニットの一実施形態を示す斜視面である。
【図８】図３に示す制御ユニットを概略的に示す平面図である。
【図９】図３のＩＸ−ＩＸ線による断面図である。
【図１０】ドラム胴体の内部に制御ユニットを設ける多様な実施形態の１つを示す正面図である。
【図１１】ドラム胴体の内部に制御ユニットを設ける多様な実施形態の１つを示す正面図である。
【図１２】ドラム胴体の内部に制御ユニットを設ける多様な実施形態の１つを示す正面図である。
【図１３Ａ】本発明にかかるイメージ形成体の製造方法を説明するための斜視図である。
【図１３Ｂ】本発明にかかるイメージ形成体の製造方法を説明するための斜視図である。
【図１３Ｃ】本発明にかかるイメージ形成体の製造方法を説明するための斜視図である。
【図１３Ｄ】本発明にかかるイメージ形成体の製造方法を説明するための斜視図である。
【図１３Ｅ】本発明にかかるイメージ形成体の製造方法を説明するための断面図である。
【図１３Ｆ】本発明にかかるイメージ形成体の製造方法を説明するための断面図である。
【図１４】本発明にかかるイメージ形成体を備えるイメージ形成装置の一実施の形態を概略的に示す正面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１００    ドラム胴体、
１０１    キャビティ、
１１０    導体層、
１１１    電極、
１２０    絶縁層、
１３０    保護層、
２００    制御ユニット、
２１０    基板、
２２０    電極パッド、
２３０    制御チップ、
３００    保持部材、
３１０    弾性部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１３Ｃ】
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【図１３Ｄ】
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【図１３Ｅ】
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【図１３Ｆ】
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【図１４】
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