(57)【要約】【課題】光の損失を抑えつつ、光の進行方向を制御することができる光学シート、及び、これを備えたディスプレイを提供する。【解決手段】光透過部１１と、光透過部１１の入光面１３から入光した光の一部を、その出光面１４から出光させるように反射させる反射部１５とを備えている。この反射部１５は、入光面１３での入光角度よりも、出光面１４の出光角度が小さくなるように反射させるようにしたものであり、入光側の一部が透明な入光面１３であり、他の部分が光を透過しない遮光部１６となっている。そして、その内部に設けられた反射部１５によって、入光面１３から入光した光の一部を出光側に反射する。この反射部１５は、出光側に向かって開いていくように傾いた斜面となっている。【選択図】図１
2008052290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過部と、
光を吸収する遮光部と、
を備える光学シートにおいて、
前記遮光部の屈折率は、前記光透過部の屈折率より低く、
前記光透過部と前記遮光部との界面は、出光側に向かって開いていくように傾いた斜面であること、
を特徴とする光学シート。
【請求項２】
請求項１に記載の光学シートにおいて、
前記遮光部は、黒色樹脂が前記光透過部の谷部に充填されていること、
を特徴とする光学シート。
【請求項３】
請求項２に記載の光学シートにおいて、
前記黒色樹脂は、樹脂に黒色ビーズを混ぜたものであること、
を特徴とする光学シート。
【請求項４】
光透過部と、光を吸収する遮光部とを備える光学シートと、
光源と、
を備えるディスプレイ装置であって、
前記遮光部の屈折率は、前記光透過部の屈折率より低く、
前記光透過部と前記遮光部との界面は、出光側に向かって開いていくように傾いた斜面であり、
前記遮光部の底面は、前記光源側に向いていること、
を特徴とするディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源からの光の向きをそろえる光学シート、及び、これを備えるディスプレイ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の光線方向制御シートとしては、シートにストライプ状に光吸収部と光透過部を形成したスリットや、シートの内部にそのシートに垂直に光吸収部を形成したルーバーが用いられてきた。
【０００３】
図１６は、従来のルーバーシート２０の一例を示す図である。
従来のルーバーシート２０は、透明なシート状の光透過部２１と、光透過部２１の内部であってこのシート２０の入光面（又は出光面）の法線方向に、所定の間隔で形成された光吸収部２２とを備えていた。
【０００４】
このルーバーシート２０は、光線Ｒが入光すると、入光面２３で屈折して、光透過部２１の中を進行し、出光面２４で再び屈折して、出光していく。図１６には、光吸収部２２の付近に入光した場合が示してあるが、他の部分に入光した場合も同様である。
【０００５】
図１６の場合に、光線Ｒは、光吸収部２２（ｎ）の近くに入光し、光透過部２１の中を進行し、次の光吸収部２２（ｎ＋１）の付近から出光している。
このとき、光吸収部２２の端部Ａと端部Ｂを結ぶ直線は、ルーバーシート２０の法線方向とαの角度をなし、光線Ｒの進行方向も同じである。入光面２３で屈折し、αの角度に進む光線Ｒは、ルーバーシート２０に対して、βの角度で入光した光である。
【０００６】
この角度αとβの関係は、ルーバーシート２０の光透過部２１の屈折率をｎとすると次式で表される。
ｎ×ｓｉｎα＝ｓｉｎβ    ・・・（１）
ここで、ｎは１よりも大きいので、β＞αとなる。また、出光面２４でも同じ関係が成り立つので、出光角度も入光角度と同じβとなる。
【０００７】
この角度αとβの関係は、０°からβの角度に入光した光線Ｒは、０°からαの角度に進んでいく。この光線Ｒは、出光面２４から０°からβの角度に出光する。しかし、入光角度がβから９０°の光は、αから９０°の角度に進んでいき、光吸収部２２で吸収されてしまう。
したがって、ルーバーシート２０は、進行できる光線Ｒが０°からβの角度になる。この理由は、０°からβの角度に入光した光線Ｒのみが光透過部２１を通過でき、他の光線Ｒは、光吸収部２２で吸収されてしまうためである。つまり、ルーバーシート２０は、入光する光線Ｒのすべて（すなわち−９０°から＋９０°の入光角の光）のうち、β／１８０°の割合の光線のみを通過するように、光線方向を制御することができる。
【０００８】
通過できる光線Ｒの角度は、入光する点Ａによって異なるが、通過できる光線Ｒの割合は、ほぼ同じである。例えば、光吸収部２２（ｎ）と光吸収部２２（ｎ＋１）の中間の位置に、入光する光線Ｒでは、約±（１／２）αに進行する光線Ｒが通過する。したがって、約±（１／２）βの範囲に入光する光線Ｒが通過するので、通過する光線Ｒの割合は、約β／１８０である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このように、上述した従来のルーバーシート２０は、どの点Ａに入光する光線Ｒも、約β／１８０の光が通過するので、全体として通過する光の割合は、約β／１８０である。
したがって、出光する光の出光角度の範囲を狭めようとすると、有効に利用できる光の割合も減少するが、例えば、βを３０°とすると、３０°／１８０°＝１／６となり、利用できる光の割合は、１／６となってしまう。
【００１０】
このように、従来の技術では、ルーバーシート２０は、法線方向及びその付近の方向に進む光以外の光、つまり、制御しようとする方向に進まない光を吸収することにより、法線方向に近い方向に制御していたために、入光する光のうち数分の１程度しか利用できず、入光する光の多くを損失してしまうという問題点があった。
【００１１】
本発明の課題は、光の損失を抑えつつ、光の進行方向を制御することができる光学シート、及び、これを備えるディスプレイを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、光透過部（１１）と、光を吸収する遮光部（１６）と、を備える光学シートにおいて、前記遮光部の屈折率は、前記光透過部の屈折率より低く、前記光透過部と前記遮光部との界面は、出光側に向かって開いていくように傾いた斜面であること、を特徴とする光学シート（１０）である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の光学シートにおいて、前記遮光部（１６）は、黒色樹脂が前記光透過部（１１）の谷部に充填されていること、を特徴とする光学シート（１０）である。
請求項３の発明は、請求項２に記載の光学シートにおいて、前記黒色樹脂は、樹脂に黒色ビーズを混ぜたものであること、を特徴とする光学シート（１０）である。
請求項４の発明は、光透過部（１１）と、光を吸収する遮光部（１６）とを備える光学シート（１０）と、光源と、を備えるディスプレイ装置であって、前記遮光部の屈折率は、前記光透過部の屈折率より低く、前記光透過部と前記遮光部との界面は、出光側に向かって開いていくように傾いた斜面であり、前記遮光部の底面は、前記光源側に向いていること、を特徴とするディスプレイ装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、入光した光のうち、制御しようとする方向（シートの法線方向）に進まない光を吸収するのではなく、それ以外の方向に進む光を、反射させて制御しようとする方向に進ませることにより、光の損失を抑えながら、光の進む方向をそろえる制御を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面などを参照しながら、本発明の実施の形態をあげて、さらに詳しく説明する。
（光線方向制御シートの第１実施形態）
図１〜図３は、本発明による光線方向制御シートの第１実施形態を示す図である。
第１実施形態の光線方向制御シート１０は、光透過部１１と、光透過部１１の入光面１３から入光した光の一部を、その出光面１４から出光させるように反射させる反射部１５とを備えた光学シートである。この反射部１５は、入光面１３での入光角度よりも、出光面１４の出光角度が小さくなるように反射させるようにしたものである。
【００１５】
この光線方向制御シート１０は、入光側の一部が透明な入光面１３であり、他の部分が光を透過しない遮光部１６となっている。そして、この光線方向制御シート１０は、その内部に設けられた反射部１５によって、入光面１３から入光した光の一部を出光側に反射する。この実施形態では、反射部１５は、出光側に向かって開いていくように傾いた斜面となっている。
具体的には、反射部１５は、出光面１４からの光の出光角度が−４０度〜＋４０度となるように反射することが好ましい。このとき、反射部１５は、その反射面が、入光面の法線に対して５〜１５°の角度をなしていることが望ましい。
【００１６】
ここで、本実施形態の光線方向制御シート１０は、光透過部１１を構成する材質が、透明な樹脂であればよく、アクリル、ポリカーボネート、エポキシ、ウレタンアクリレート、ポリエステル等が好ましい用いられる。
【００１７】
反射部１５は、反射率の高い金属であればよく、例えば、アルミニウムであれば蒸着によって形成すればよく、銀であれば銀鏡反応を用いればよい。
【００１８】
また、反射部１５は、光透過部１１より低屈折な樹脂を用いてもよい。これは、反射面に対して、光が５０°程度以上の大きな入光角度で入光するので、光透過部１１の樹脂と、反射部１５の樹脂の屈折率の差がある程度大きく、臨界角を６０°程度以上に大きくすれば、全反射により反射するからである。
例えば、光透過部１１の屈折率が１．５７の場合には、反射部１５として、屈折率＝１．３４の樹脂を用いれば、臨界角＝５９．３°となり、この角度以上で入光する光は、全反射するので光線方向制御シート１０では、すべて反射する。低屈折率樹脂としては、フッ素系樹脂等を用いることができる。
【００１９】
また、遮光部１６としては、カーボンブラック等を含む黒色インク等を用いることができる。
【００２０】
図２は、第１実施形態による光線方向制御シートに入光した光線の光路を示す図である。
まず、光路ａ，ｂは、光線方向制御シート１０の法線方向に近い角度、つまり、入光角が小さい角度で入光する光であって、光透過部１１の中を進行して、出光面１４から出光する。
【００２１】
光路ｃ，ｄは、光路ｂよりも入光角が大きくなる光であって、反射部１５によって反射したのちに、出光面１４から出光する。これらの場合には、まず、入光面１３で屈折し、入光角よりも屈折角の方が小さくなる。また、反射部１５は、出光面１４の方に開くように傾いているので、反射部１５に入射する光の法線方向に対する角度よりも、反射光の法線方向に対する角度の方が小さくなる。したがって、この光が出光面１４で屈折して出光するときの出光角は、入光面１３での入光角よりも小さくなる。
このように、本実施形態による光線方向制御シート１０では、入光した光の拡がりよりも、出光する光の拡がりを狭くすることができる。
【００２２】
図３は、第１実施形態による光線方向制御シートの具体的な形状を詳細に示した図である。
光線方向制御シート１０は、入光側の入光面１３の幅Ｌ１と、遮光部１６の幅Ｌ２との比率を、Ｌ１：Ｌ２＝１：１．８８、入光面１３の幅Ｌ１とシート１０の厚みＴとの比率を、Ｌ１：Ｔ＝１：５．３３、光透過部１１の屈折率を１．５７とすると、図３に示すように、入光面１３の中心に入光する光において、光路ｂを通る光は、入光角が２４．１°で、屈折角が１５．１°となり、出光面１４からの出光角が２４．１°になる。
【００２３】
これより大きな角度で入光する光は、光路ｃ，ｄを通るが、もし、光路ｃとして、入光角を４０°とすると、屈折角が２４．２°で、出光面１４への入光角が４．２°となり、出光面１４からの出光角が６．６°である。
また、光路ｄとして、入光角を９０°とすると、入光面１３の屈折角は３９．６°で、出光面１４への入光角が１９．６°となり、出光面１４からの出光角が３１．８°である。
【００２４】
このように、本実施形態では、入光面１３に入光した光は、−３０°〜＋３０°の範囲に出光する。この実施形態の場合に、入光側の面積のうち、入光面１３のしめる割合は、１／２．８８＝０．３４７であり、従来の技術で説明した３０／１８０＝１／６＝０．１６６よりも０．３４７／０．１６６＝２．０９倍の光が利用できることになる。
【００２５】
本実施形態では、反射部１５がシート１０の法線となす角は、１０°であるがこの角度が小さくなり過ぎると、反射部１５に入射する光と、反射部１５で反射した光のシート１０の法線とのなす角の差が少なくなり、つまり、反射しても光線のシート１０の法線に対しての向きが変化しないので、光の向きを制御できなくなる。
また、この角度が大きくなると、反射部１５に入射せずに、出光面１４に入射する光の最大入光角（出光面１３に対する）が大きくなり、また、そのような光の割合も大きくなるので、出光する光の出光角の範囲が広がってしまい、光の向きを制御できなくなる。
従って、出光する光の角度をシート１０の法線方向からある範囲の角度にするには、反射部１４のシート１０の法線方向に対する角度は、５〜１５°の範囲に実用的であり、１０°程度がより好ましい。
【００２６】
（光線方向制御シートの他の実施形態）
図４は、本発明による光線方向制御シートの第２実施形態を示す図である。
第２実施形態の光線方向制御シート１０−２は、入光面１３及び出光面１４に、光透過部１１が連続するようにしてある。
この形態にすると、シートの厚みを厚くでき、シートの強度も上げることができるのでシートの取り扱いが容易になり、また、シートの上に粘着層をコーティングするなどの加工も容易になる。
【００２７】
図５は、本発明による光線方向制御シートの第３実施形態を示す図である。
第２実施形態の光線方向制御シート１０−３は、反射部１５の上に、遮光部１６−３を薄く形成したものである。
この形態にすると、遮光層の機能があれば厚い必要はないので、谷部全体に遮光層を形成しなくてもよい。また、遮光層の材料を節約することができる。
【００２８】
図６は、本発明による光線方向制御シートの第４実施形態を示す図である。
第４実施形態の光線方向制御シート１０−４は、反射部１５−４を金属等の遮光性がある材料で形成したものであり、上述した各実施形態のように、反射部１５の上に遮光部１６を形成する必要はない、という利点がある。
【００２９】
（光源装置の第１実施形態）
図７は、本発明による光線方向制御シートを用いた光源装置の第１実施形態を示す図である。
第１実施形態の光源装置３０は、第４実施形態の光線方向制御シート１０−４と、この光線方向制御シート１０−４の入光側に配置された蛍光灯、ＥＬ（エレクトリック  ルミネッセンス）等の光源３１を備えたものであり、向きのそろった光を出光することが可能となる。
【００３０】
このとき、光源３１側にも反射層３２を設けると、入光面１３から入光する光が増え、さらに効率が良くなる。
この光源装置３０は、光の向きがそろっているので、液晶表示装置の光源装置に用いると、液晶表示装置を透過する光の割合が高く、トータルの光の利用効率を上げることができるという利点がある。
【００３１】
（光源装置の第２実施形態）
図８は、本発明による光線方向制御シートを用いた光源装置の第２実施形態を示す図である。
第２実施形態の光源装置３０−２は、光源３１の光を反射するためには、入光側の入光面１３以外の部分を、反射層１５Ａとしたものであり、反射の効率が向上する利点がある。
【００３２】
この理由は、図７に示したような谷状の反射部１５−４であると、１度の反射では光源側に光が戻らないからである。反射といっても１００％反射するわけではないので、反射を繰り返すと吸収される部分が増えるからである。
【００３３】
（光源装置の第３実施形態）
図９は、本発明による光線方向制御シートを用いた光源装置の第３実施形態を示す図である。
第２実施形態の光源装置３０−３では、光源３３として、ＥＬを用いたものである。ＥＬは、発光する部分を小さな面積で多数形成することができるので、入光面１３に対応する部分に発光部３３ａを配置すれば、さらに効率を上げることができる。このとき、発光しない部分に、反射層３４を形成すると、さらに光の有効利用ができて好ましい。
【００３４】
（光源装置の第４実施形態）
図１０は、本発明による光線方向制御シートを用いた光源装置の第４実施形態を示す図である。
第４実施形態の光源装置３０−４は、光線方向制御シート１０−４と、光源３３の発光部３３ａとの距離をできるだけ近づけるようにしたものである。このようにするには、図１０に示すように、光線方向制御シート１０−４と光源３３とを、スペーサ３５を介して接合すればよい。
この光源装置３０−４では、空気層がある場合よりも効率は低下するが、低屈折な材料からなる光透過部１１を介して接合すればよい。つまり、この場合には、発光部３３ａと光透過部１１の間は空気層になる。これに対して、この空気層の部分及びスペーサ３５の部分を低屈折で透明な層としてもよいが、空気層の場合よりも効率は低下することになる。
【００３５】
（視認性向上シートの第１実施形態）
図１１は、本発明による視認性向上シートの第１実施形態を示す図、図１２は、本発明の実施形態による光線方向制御シートの入光面の端部に入光した光の光路を示す図である。
【００３６】
まず、上述した光線方向制御シート１０における光の光路を、さらに詳しく説明する。図２では、入光面１３の中心部に入光した光の光路（ａ〜ｄ）について説明したが、図１２では、入光面１３の端部に入光した光の光路（ｅ〜ｈ）について説明する。
【００３７】
光路ｅは、入光面１３の入光角＝３２．５°、屈折角＝２０°であり、出光面１４への入光角＝２０．０°、出光面１４からの出光角３２．５°である。
光路ｆは、入光面１３の入光角＝４０°、屈折角＝２４．２°であり、出光面１４への入光角＝４．２°、出光面１４からの出光角＝６．６°である。
光路ｇは、入光面１３の入光角＝６０°、屈折角＝３３．５°であり、出光面１４への入光角＝１３．５°、出光面１４からの出光角＝２１．５°である。
光路ｈは、入光面１３の入光角＝９０°、屈折角＝３９．６°であり、出光面１４への入光角＝１９．６°、出光面１４からの出光角＝３１．８°である。
【００３８】
この図１２と図２をあわせて考えると、出光面１４の位置により、出光角の分布は異なり、反射部１５の中間部では、±２０°の範囲に、反射部１５に近い部分では、０°〜３０°の範囲に出光する光が多いことがわかる。
そこで、第１実施形態の視認性向上シート４０は、光線方向制御シート１０の出光側に、従来の技術（図１６参照）で説明した光線方向制御シート２０を配置したものである。
【００３９】
図１１に示すように、光線方向制御シート１０の反射部１５の位置と、光線方向制御シート２０の光吸収部２２の位置を合わせ、しかも、反射層１５の左右の出光面１３から出光する光のうち、図１２のｈ３の光が交差する付近に、光線方向制御シート２０の入光面２３を配置することにより、光線方向制御シート１０から出光する光のほとんどが、光線方向制御シート２０を通過するようにすることができる。
【００４０】
この理由は、光線方向制御シート２０は、前述したように、光吸収部２２に近い部分では、０〜３０°の光を、中心部では±１５°の光を通過させることができ、上述した配置にすれば、光線方向制御シート１０から出光した光を、上述したように、光線方向制御シート２０に入光させることができるからである。
【００４１】
このように、本実施形態によれば、光線方向制御シート２０は、光吸収部２２があるので、入光面２３からはってくる光（外光）を、光吸収部２２で吸収することができる。このため、光線方向の制御以外に、画像の外光下でのコントラストを向上させる視認性向上シート４０として用いることができる。
つまり、視認性向上シート４０は、上記構成のものを、上記用途に用いることにより、画像光の利用率が高くすると共に、視認性を向上させることができるという利点がある。
【００４２】
視認性向上シート４０は、光線方向制御シート１０において、その反射部１５が金属のようにどの方向からきた光も反射してしまうものよりも、屈折率の異なる界面とし、その裏に遮光部１５があるような構造、又は、低屈折率層の中に光を吸収する粒子があるような構造が好ましい。
この理由は、上記のようにすれば、臨界角以上の特定の光は反射するが、それ以外の光は吸収するので、画像光は反射し、外光は吸収することができ、遮光部１５もコントラストの向上に寄与することができるからである。
【００４３】
ここで、光線方向制御シート１０と光線方向制御シート２０とを組合わせる場合には、前述したように、その間に間隔を取った方がよいが、その方法は次のようなものが好ましい。
例えば、第１実施形態の視認性向上シート４０は、光線方向制御シート１０と光線方向制御シート２０との間に、空気層４１を介して配置したものである。シート１０，２０の剛性が十分であれば、前述したような間隔をおいて、シート１０，２０を配置すればよいが、不十分な場合には、スペーサ（粒子等）を介して配置することが望ましい。
【００４４】
（視認性向上シートの第２実施形態）
図１３は、本発明による視認性向上シートの第２実施形態を示す図である。
第２実施形態の視認性向上シート４０−２は、光線方向制御シート１０と光線方向制御シート２０との間に光透過シート４２を介して接合したものである。
【００４５】
光透過シート４２の厚みは、前述したような間隔とする。ただし、空気層４１とは、屈折率が異なるので、光路ｈの光の光線方向制御シート１０の出光面１４からの光路は、図１２に示したものと少し異なるので、最適な間隔も異なる。
図１３は、光線方向制御シート１０の光透過部１１の屈折率と、光線方向制御シート２０の光透過部２１の屈折率と、光透過シート４２の屈折率を同じにした場合を示したものである。
【００４６】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）上記実施形態の光線方向制御シートは、反射部１５が上述したような直線でなく、角度の異なる２つ以上の直線を接続した折線もしくは曲線（例えば、接線が５〜１５°の角度をなす曲面）であってもよい。
このとき、反射部１５に対して小さい入光角で入ってくる光は、反射部１５の入光面１２に近い部分の方が多いので、入光側に近い部分のシートの法線に対する角度を大きくするほうが、出射光の出光角の広がる範囲を狭められるので好ましい。
【００４７】
（２）上記実施形態の光線方向制御シートは、図示した断面形状が断面を含む平面に垂直な方向に連続していく形状、すなわち１次元構造であったが、図示した形状が縦方向と横方向に連続していく、すなわち反射部１５が四角錐台の側面であり、それが多数平面上に形成された２次元構造でもよい。
また、反射部１５が円錐台の側面で、それが多数平面上に形成された２次元構造であってもよい。
【００４８】
（３）図１，図４，図５，図１１，図１３，図１４，図１５のシートの場合にも、図７〜図１０のような光源と組み合わせることによって、光源装置を作製することができ、また、それを用いたディスプレイを作製することもできる。
【実施例】
【００４９】
以下、具体的な実施例をあげて本発明を詳細に説明する。
（実施例１）
図１４は、本発明による光線方向制御シートの実施例を示す図である。
この光線方向制御シート１０−５は、ベースフィルム（ＰＥＴフィルム、厚み１００μｍ、屈折率１．５８）５１の上に、光透過部１１を、この台形状（入光側の幅Ｌ１＝５０μｍ、出光側の幅Ｌ３＝１４４μｍ、斜面の角度θ＝１０°）の逆形状の金型（ロール状）を用いて、このロールとベースフィルム５１の間に、ＵＶ硬化樹脂を充填しながら、圧着させたのちに、ＵＶ光を照射してＵＶ硬化樹脂を硬化させることにより形成した（硬化後の屈折率＝１．５７）。
【００５０】
次に、入光側の台形の頂上部分（５０μｍ幅）に、ポリビニールアルコール樹脂を、１０μｍ程度コーティングしたのち、アルミニウムを１μｍ蒸着した。その後に、ポリビニールアルコール層を水に溶解して除去して、反射層１５を形成した。
こうして作製した光線方向制御シート１０−５に、入光側に光源として蛍光灯を配置して光を照射したところ、−３０°〜＋３０°の範囲に発光する光源装置が得られた。
【００５１】
（実施例２）
図１５は、本発明による視認性向上シートの実施例を示す図である。
この視認性向上シート４０−３は、ベースフィルム（ＰＥＴフィルム、厚み１２０μｍ、屈折率１．５８）５２の片面に、実施例１と同様の形状を、同様の方法で形成した。
【００５２】
次に、硬化後の屈折率が１．３４になるようなＵＶ硬化樹脂の中に、平均粒径５μｍの黒色ビーズを混ぜたものを、谷部に充填し硬化させ、遮光部１６を形成した。
さらに、シート５２の反対面に対して、幅Ｌ４＝５μｍで、深さＴ３＝３７０μｍの溝を有する形状を、その形状の逆形状を用いて、溝の位置と初めに形成した形状の谷部の位置があうようにして形成した。
最後に、この溝に黒色インキを充填し硬化させて、光吸収部２２を形成した。このようにし、視認性向上シート４０−３を作製した。
この視認性向上シート４０−３を、液晶ディスプレイの表面に配置したところ、屋外光の下でもコントラストの高い画像が視認できた。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明による光線方向制御シートの第１実施形態を示す図である。
【図２】第１実施形態による光線方向制御シートに入光した光線の光路を示した図である。
【図３】第１実施形態による光線方向制御シートの具体的な形状を詳細に示した図である。
【図４】本発明による光線方向制御シートの第２実施形態を示す図である。
【図５】本発明による光線方向制御シートの第３実施形態を示す図である。
【図６】本発明による光線方向制御シートの第４実施形態を示す図である。
【図７】本発明による光線方向制御シートを用いた光源装置の第１実施形態を示す図である。
【図８】本発明による光線方向制御シートを用いた光源装置の第２実施形態を示す図である。
【図９】本発明による光線方向制御シートを用いた光源装置の第３実施形態を示す図である。
【図１０】本発明による光線方向制御シートを用いた光源装置の第４実施形態を示す図である。
【図１１】本発明による視認性向上シートの第１実施形態を示す図である。
【図１２】本発明の実施形態による光線方向制御シートの入光面の端部に入光した光の光路を示す図である。
【図１３】本発明による視認性向上シートの第２実施形態を示す図である。
【図１４】本発明による光線方向制御シートの実施例を示す図である。
【図１５】本発明による視認性向上シートの実施例を示す図である。
【図１６】従来の光線方向制御シート（ルーバーシート）の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０    光線方向制御シート
１１    光透過部
１３    入光面
１４    出光面
１５    反射部
１６    遮光部
２０    光線方向制御シート
２１    光透過部
２２    光吸収部
２３    入光面
２４    出光面
３０    光源装置
４０    視認性向上シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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