(57)【要約】【課題】印刷機の操作デスクに関し、印刷用紙の紙巾が変更となった場合にも、調整すべきインキ調整スイッチの位置を容易に認識できるようにする。【解決手段】印刷機において、印刷用紙の巾方向に分割された複数のインキ供給ゾーン毎にインキ供給量を制御するための操作デスクであって、見本紙面を乗せる紙面台２と、紙面台２の手前に見本紙面５の巾方向に沿うように各インキ供給ゾーンに対応して配置された複数のインキ調整スイッチ３と、紙面台２に巾方向に沿って並んで配置された複数の表示器４と、複数の表示器４のうち、見本紙面５の特定位置を位置決めすべき位置にある表示器を選択して点灯させる制御手段と、をそなえるように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機において、印刷用紙の巾方向に分割された複数のインキ供給ゾーン毎にインキ供給量を制御するための操作デスクであって、
見本紙面を乗せる紙面台と、
前記紙面台に隣接して、前記紙面台上に乗せる前記見本紙面の巾方向に沿って前記各インキ供給ゾーンに対応して配置された複数のインキ調整スイッチと、
前記紙面台に、前記紙面台に乗せる前記見本紙面の巾方向に沿って並んで配置された複数の表示器と、
前記見本紙面の巾方向位置が、前記見本紙面に対応する印刷絵柄の前記複数のインキ供給ゾーンに対する巾方向位置と同位置になるように、前記複数の表示器のうち、前記見本紙面の特定位置を位置決めすべき位置にある表示器を選択して点灯させる制御手段と、をそなえている
ことを特徴とする、印刷機の操作デスク。
【請求項２】
前記印刷機は輪転印刷機であって、前記印刷用紙は４頁巾分の印刷用巻き取り紙であるとともに、前記紙面台に乗せる前記見本紙面は前記印刷用巻き取り紙を巾方向に２分割された２頁巾分の紙面であって、
前記制御手段は、前記２頁巾分の紙面に相当する印刷領域の前記印刷機に対する巾方向位置に基づいて、前記見本紙面に対応する印刷絵柄の前記複数のインキ供給ゾーンに対する巾方向位置を算出する
ことを特徴とする、請求項１記載の印刷機の操作デスク。
【請求項３】
前記制御手段は、前記２頁巾分の紙面に相当する印刷領域の前記印刷機に対する巾方向位置を、前記印刷機の所要の印刷胴に対する前記印刷領域の版の位置、及び、前記印刷用巻き取り紙を装着する装置から得られる前記印刷用巻取り紙の巾に基づいて把握する
ことを特徴とする、請求項２記載の印刷機の操作デスク。
【請求項４】
前記見本紙面の特定位置は、前記２頁巾分の紙面の巾方向中央位置又は前記２頁巾分の紙面の巾方向のいずれか一方もしくは両方の端部位置である
ことを特徴とする、請求項２又は３記載の印刷機の操作デスク。
【請求項５】
前記表示器はＬＥＤランプであって、
前記複数のインキ調整スイッチは、前記紙面台の手前に横並びに配置されている
ことを特徴とする、請求項１〜４の何れか１項に記載の印刷機の操作デスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機において印刷用紙の巾方向に分割された複数のインキ供給ゾーン毎にインキ供給量を制御するための操作デスクであって、特に、印刷用紙の紙巾変更に対応しうる、印刷機の操作デスクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オフセット型輪転印刷機では、印刷オペレータがインキ供給量を手動調整しながら印刷する絵柄や文字の濃度や色合いを調整することが行なわれる。このようなインキ供給量の調整は、印刷胴（版胴やブランケット胴）の軸方向、即ち、印刷巾方向に分割されたインキ供給巾単位で調整するようになっており、オペレータは、インキ供給巾単位に備えられたインキ量調整スイッチを操作してインキ供給量を調整する。
【０００３】
特に、新聞輪転機では、通常、４頁巾の巻き取り紙（ウェブ）を用いて２頁巾の紙面を印刷する。つまり、印刷胴を通じて４頁巾の巻き取り紙に印刷を行なって、その後、この４頁巾紙の中央部をスリッタで切り２頁巾の紙面とする。新聞が排出される際には、２頁巾となった紙面が頁順になるように重ね合わされて折機に送られて、２頁巾の中央で折られて、さらに、頁の上下中央で折り畳まれて折帳とされる。
【０００４】
このような新聞の場合には、一般に、印刷された紙面（色ゲラ等の印刷サンプル）を見開き２頁巾単位で操作デスクの紙面台上に置いて、この印刷された２頁巾紙面を見ながらインキ量調整を行なう。この際、操作デスクの紙面台の手前には、インキ量調整スイッチ（或いは、インキ調整キー）が実際のインキ供給巾単位に設けられており、紙面台上に紙面を適切に置けば、紙面を見ながらオペレータが自分で判断して、紙面の各位置に対応したインキ調整キーを操作しながら目的の部分のインキ供給量を調整して、濃度や色合いを調整することができる。
【０００５】
一方、近年、輪転印刷機において、多様なウェブ巾に対応できるようにした技術が開発されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１の技術では、複数の給紙部から繰り出されたウェブを複数の印刷部で印刷し、ウェブを折る折部とを備えた輪転印刷機において、印刷部を出たウェブを折部に導入する前にウェブ進行方向を変えるターンバーと、ウェブを折部に導く複数の三角板とを備え、ターンバーを選択あるいは位置調整することにより、多様な幅のウェブを前記複数の三角板に対し自在に位置決め可能としている。
【特許文献１】特開２００４−３３８８１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の操作デスクを用いてインキ供給量を調整する技術において、輪転機に用いるウェブ巾が変更となった場合には、操作デスク上のインキ調整スイッチが印刷紙面上のどの位置にあるのかは容易に判断ができない。
そのため、操作デスクにてインキ量調整する際には、調整したい紙面の頁位置に基づき、オペレータが自分で判断して、調整すべきインキ調整スイッチを探して、操作することになり、誤った判断が発生し易く損紙が増える原因となっている。
【０００７】
本発明はこのような課題に鑑み案出されたもので、印刷用巻き取り紙の巾が変更となった場合にも、調整すべきインキ調整スイッチの位置を容易に認識できるようにして損紙の発生を抑えながら、インキ供給量を適切に調整することができるようにした、印刷機の操作デスクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の印刷機の操作デスク（請求項１）は、印刷機において、印刷用紙の巾方向に分割された複数のインキ供給ゾーン毎にインキ供給量を制御するための操作デスクであって、見本紙面を乗せる紙面台と、前記紙面台に隣接して、前記紙面台上に乗せる前記見本紙面の巾方向に沿って前記各インキ供給ゾーンに対応して配置された複数のインキ調整スイッチと、前記紙面台に、前記紙面台に乗せる前記見本紙面の巾方向に沿って並んで配置された複数の表示器と、前記紙面台上に乗せる前記見本紙面の前記複数のインキ調整スイッチに対する巾方向位置が、前記見本紙面に対応する印刷絵柄の前記複数のインキ供給ゾーンに対する巾方向位置と同様になるように、前記複数の表示器のうち、前記見本紙面の特定位置を位置決めすべき位置にある表示器を選択して点灯させる制御手段と、をそなえていることを特徴としている。
【０００９】
前記印刷機は輪転印刷機であって、前記印刷用紙は４頁巾分の巻き取り紙であるとともに、前記紙面台に乗せる前記見本紙面は前記巻き取り紙を巾方向に２分割された２頁巾分の紙面であって、前記制御手段は、前記２頁巾分の紙面に相当する印刷領域の前記印刷機に対する巾方向位置に基づいて、前記見本紙面に対応する印刷絵柄の前記複数のインキ供給ゾーンに対する巾方向位置を算出することが好ましい（請求項２）。
【００１０】
この場合、前記制御手段は、前記２頁巾分の紙面に相当する印刷領域の前記印刷機に対する巾方向位置を、前記印刷機の所要の印刷胴に対する前記印刷領域の版の位置、及び、前記印刷用巻き取り紙を装着する装置から得られる前記印刷用巻取り紙の巾に基づいて把握することが好ましい（請求項３）。なお、前記巻き取り紙を装着する装置では、印刷用巻取り紙の巾が広くなったり狭くなったりした場合でも印刷用巻取り紙の巾を正確に算出できるようになっており、これにより算出した巾と印刷胴に対する版の位置とに基づいて、紙面やその印刷領域の印刷機に対する巾方向位置を把握することができる。
【００１１】
また、前記見本紙面の特定位置は、前記２頁巾分の紙面の巾方向中央位置又は前記２頁巾分の紙面の巾方向のいずれか一方もしくは両方の端部位置であることが好ましい（請求項４）。
さらに、前記表示器はＬＥＤランプであって、前記複数のインキ調整スイッチは、前記紙面台の手前に横並びに配置されていることが好ましい（請求項５）。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の印刷機の操作デスク（請求項１）によれば、紙面台に見本紙面を乗せる際に、表示器点灯制御手段により選択され点灯された表示器の紙面巾方向の位置に合わせて、見本紙面の特定位置を位置決めすれば、紙面台上の見本紙面の複数のインキ調整スイッチに対する巾方向位置が、見本紙面に対応する印刷絵柄の複数のインキ供給ゾーンに対する巾方向位置と同様になるため、紙面台に見本紙面を見ながら対応するインキ調整スイッチを操作すれば、見本紙面に対応する印刷絵柄に対する必要なインキ供給ゾーンのインキ供給量が調整されることになる。したがって、調整すべきインキ調整スイッチの位置を容易に認識できるようになり、損紙の発生を抑えて、インキ供給量を適切に調整することができる。
【００１３】
前記印刷機は輪転印刷機であって、印刷用紙は４頁巾分の巻き取り紙であるとともに、紙面台に乗せる見本紙面は前記巻き取り紙を巾方向に２分割された２頁巾分の紙面である場合に、２頁巾分の紙面に相当する印刷領域の前記印刷機に対する巾方向位置に基づいて、見本紙面に対応する印刷絵柄の前記複数のインキ供給ゾーンに対する巾方向位置を算出すれば、点灯すべき表示器を容易に且つ正確に選択することができる（請求項２）。
【００１４】
この場合、前記２頁巾分の紙面に相当する印刷領域の前記印刷機に対する巾方向位置を、前記印刷機の所要の印刷胴に対する前記印刷領域の版の位置、及び、前記印刷用巻き取り紙を装着する装置から得られる前記印刷用巻取り紙の巾に基づいて把握すれば、容易に且つ確実に把握することができる（請求項３）。
また、見本紙面の特定位置を、２頁巾分の紙面の巾方向中央位置とすれば、紙面台上への見本紙面の配置を適切に行なうことができる。なお、見本紙面の特定位置を、２頁巾分の紙面の巾方向のいずれか一方の端部位置とすると、巻き取り紙の紙巾が大きく変更された場合に、何れの端を表示器に合わせるかを間違う場合がある（請求項４）。
【００１５】
さらに、前記表示器をＬＥＤランプとすれば、小型の表示器を採用でき、きめ細かい位置決めが可能になる。また、複数のインキ調整スイッチを紙面台の手前に横並びに配置すれば、インキ供給量調整に関する操作性が向上する（請求項５）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図８は本発明の一実施形態に係る印刷機の操作デスク及び印刷機を示すもので、これらの図に基づいて本実施形態について説明する。
【００１７】
（印刷機）
まず、図５〜図８を参照して、本発明の実施形態に係る印刷機である輪転印刷機について説明する。このうち、図５〜図７は、前記特許文献１に記載されたものであり、図５は一配列の輪転印刷機を上部から見た平面図、図６は図５の正面図、図７は標準とは異なるウェブ幅（非標準ウェブ幅）を印刷する場合の版胴の版，スリッタ，ターンバー，紙押えローラと三角板の位置関係を示す平面図である。また、図８は印刷用紙に対する紙面頁の関係を示す輪転印刷機の模式的な斜視図である。
【００１８】
図５，図６に示すように、本輪転印刷機は、給紙部１１ａ，１１ｂと印刷部１２ａ，１２ｂとが互いに平行に列状に配置されていて、ウェブ（印刷用巻き取り紙）１５ａ，１５ｂは折部１３に入る前までは真っ直ぐに走行する。折部１３は、給紙部１１ａ，１１ｂ及び印刷部１２ａ，１２ｂの列と直角に配置されていて、折り終えた印刷物は図５に示す矢印方向に排出される。
【００１９】
印刷部１２ａ，１２ｂで版胴１６及びブランケット胴１７を通じて印刷されたウェブ１５ａ，１５ｂが印刷部１２ａ，１２ｂを出て折部１３に進むために直角に進路変更する必要があり、このため、図５に示すように、一つのウェブに二組のターンバー２７，２８を配置している。このターンバー２７，２８は分割された二つのウェブ２９，３０の中央折線２３，２４が三角板２０ａ、２０ｂの先端３３ａ，３３ｂにそれぞれ一致するように走行させるため、図７に示す矢印の方向に図示しない調整装置で位置変更が可能になっている。また、標準の新聞印刷用のウェブに対しては専用のターンバー３２をターンバー２７，２８とは別の経路に設置している。
【００２０】
非標準の狭いウェブ幅に印刷を行う場合について説明すると、図６及び図７に示すように、ウェブ幅を変更した場合も、標準のウェブ幅のものと同様に、ウェブ幅の中央が機械の中心線に一致するように走行させる。印刷されたウェブ１５ａ，１５ｂはドラッグローラ１９上でスリッタ１８により走行方向に分割される。分割されたウェブ２９，３０は、それぞれターンバー２７，２８により図７に示すようにウェブ２９の折線２３が三角板２０ｂの先端３３ｂに一致するよう走行方向を直角に変える。同様にウェブ３０の折線２４が三角板２０ａの先端３３ａに一致するよう走行方向を直角に変える。これにより、三角板の位置は固定したままで、必要な折を行うことができる。
【００２１】
なお、新聞印刷の場合は、二つのウェブ２９，３０は共に、基準の位置にあるターンバー３２によって方向転換される。このターンバー３２は、図７に示すように標準の全ウェブ幅に対応する長さを有し、それ以外の狭いウェブ幅の場合のターンバー２７、２８は、ターンバー３２とは違う経路に配置されている。三角板２０ａ，２０ｂの位置はウェブ２９，３０の折線２３，２４と三角板の先端３３ａ，３３ｂと一致する位置にあるので、ウェブ幅の変化によって動かす必要はない。
【００２２】
したがって、ウェブ幅を新聞印刷（標準のウェブ巾印刷）から非標準のウェブ巾印刷に切替える場合には、位置変更の必要な部品は三角板上のドラッグローラ上の紙押えローラ２２のうち２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの４個のローラを移動させ、ターンバー２７，２８の位置を調整すれば良い。また、非標準のウェブ巾印刷から標準のウェブ巾印刷に切替える場合は、紙押えローラ２２の内、前述の４個のローラ位置を逆に移動させるだけで、ウェブをターンバー３２のある経路に通せば良い。
【００２３】
ところで、このような輪転印刷機を用いた標準のウェブ巾印刷や非標準のウェブ巾印刷のいずれの場合も、図８に示すように、給紙部１１から給紙されたウェブ１５に版胴に装備された版（刷版）３１に応じた絵柄を印刷するが、一般には、４頁巾で印刷し、その後、ウェブ１５の巾方向中央をスリッタ１８で切断して２頁巾とした上で、折機１３にて２頁巾の中央を折りさらに上下方向（走行方向）に切断した後、図示しない後工程において上下方向中央で折り畳んで折帳として排出する。
【００２４】
このような輪転印刷機では、各印刷部１２ａ，１２ｂの各印刷胴（版胴及びブランケット胴）毎にインキを供給するインキ供給装置をそなえており、各インキ供給装置には、それぞれウェブ巾方向（印刷胴の軸方向）に複数並んで併設されたインキキーの開度調整によってインキキー巾（インキ供給ゾーン）単位でインキ供給量を調整できるようになっている。
そして、インキ供給ゾーン単位でインキ供給量を調整するために、印刷オペレータ室等には、図１に示すような操作デスク１がそなえられている。
【００２５】
（操作デスク）
図１に示すように、操作デスク１には、デスク上に、見本紙面５を乗せる紙面台２と、紙面台２に隣接する紙面台２の手前に、紙面台２上に乗せる見本紙面５の巾方向に沿って並んで配置された複数のインキ調整スイッチ（インキ調整キーともいう）３とが設けられている。この複数のインキ調整スイッチ３は、各インキ供給ゾーンの実際の区分に対応するように配置されている。なお、操作デスク１のこのような構成は、従来から用いられているものである。
【００２６】
本実施形態の場合、このような操作デスク１の紙面台２の表面に、複数の表示器としてのＬＥＤランプ４が紙面台２上に乗せる見本紙面５の巾方向に沿って配置されている。この複数のＬＥＤランプ４は、紙面台２上に乗せる見本紙面５の位置決めのためのもので、紙面台２上に乗せる見本紙面５で隠れないように且つ乗せた見本紙面５から離隔しないように、紙面台２の上部に横並びに配置されている。
【００２７】
この複数のＬＥＤランプ４の点灯は、操作デスク１に設置された制御装置（コントローラ）６を通じて制御されるようになっている。制御装置６では、印刷機の版胴への各頁の版の取付位置を入力され、この各頁の版の取付位置の情報に基づいて、複数のＬＥＤランプ４の何れかを選択して点灯させるようになっている。各頁の版の取付位置情報は、版胴に版の取付位置を検出する位置センサを付設してこの位置センサの検出情報を版の取付位置情報として制御装置６に入力してもよく、各頁の版の取付位置に基づいて手動で制御装置６に入力してもよい。
【００２８】
特に、本実施形態の印刷機は輪転印刷機であって、上述のように、印刷用紙は４頁巾分のウェブ１５であり、紙面台２に乗せる見本紙面５はウェブ１５を巾方向に２分割された２頁巾分の紙面に相当するものである。したがって、本実施形態における、各頁の版の取付位置とは、この２頁巾分の紙面に関する版の取付位置ということになる。
また、版胴に対する紙面の巾方向位置とは、換言すれば、各インキ供給ゾーン単位，各インキキーに対する紙面の巾方向位置である。版胴に対する２頁巾の紙面の巾方向の中央の位置を確定することにより、２頁巾分の紙面の全巾方向位置を正確に認識することができる。なお、ウェブを装着する装置（例えば、給紙部のミルロールスタンド）では、ウェブの巾が広くなったり狭くなったりした場合でもウェブ巾を正確に算出できるようになっており、これにより算出したウェブ巾や印刷胴に対する版の位置に基づいて、紙面やその印刷領域の印刷機に対する巾方向位置を把握することができる。
【００２９】
操作デスク１の複数のインキ調整スイッチ３は、各インキ供給ゾーンに対応した位置にあるので、紙面台２上に乗せる見本紙面である２頁巾分の紙面の複数のインキ調整スイッチ３に対する巾方向位置が、この見本紙面に対応する版の版胴に対する巾方向位置（つまり該当する印刷絵柄の複数のインキ供給ゾーンに対する巾方向位置）と同位置になるように、複数のランプのうちの何れかを選択して点灯させることができる。
【００３０】
例えば、２頁巾分の紙面の巾方向中央が版胴の一端の基準位置に対してｄ１だけ離隔していれば、図２（ａ），（ｂ）に示すように、制御装置６では、紙面台２において版胴の一端の基準位置に対応する箇所からｄ１だけ離隔しているＬＥＤランプ４ａを点灯させることができる。
【００３１】
（作用、効果）
本発明の一実施形態にかかる印刷機の操作デスクは上述のように構成されているので、例えば、図３に示すように、印刷機１０のある印刷部１２の裏面印刷用の版胴１６ａにこれに対応した版３１ａを装着して、ブランケット胴１７ａを通じてウェブに印刷を行う場合、版胴１６ａに対する版３１ａの取付位置が制御装置６に入力され、この版３１ａの取付位置に応じて、紙面台２上の複数のＬＥＤランプ４から対応するＬＥＤランプ４ａが選択され点灯される。
【００３２】
また、図４に示すように、印刷機１０のある印刷部１２の表面印刷用の版胴１６ｂにこれに対応した版３１ｂを装着して、ブランケット胴１７ｂを通じてウェブに印刷を行う場合、版胴１６ｂに対する版３１ｂの取付位置が制御装置６に入力され、この版３１ｂの取付位置に応じて、紙面台２上の複数のＬＥＤランプ４から対応するＬＥＤランプ４ａが選択され点灯される。
【００３３】
したがって、印刷オペレータは、点灯したＬＥＤランプ４ａの位置に、２頁巾分の見本紙面を配置すれば、紙面台２の手前の複数のインキ調整スイッチ３のうちから見本紙面５の巾方向位置に対応したインキ調整スイッチ３を操作すれば、印刷紙面の対応する箇所のインキ供給量を調整することができる。
これにより、印刷オペレータは、ウェブ巾が変更されて、印刷機に対するウェブ位置（印刷絵柄位置）が巾方向にシフトした場合にも、必要なインキ調整スイッチ３を容易に且つ速やかに選んで操作することができ、誤った箇所のインキ供給量を調整するといった不具合が回避され、損紙の発生も抑えられることになる。
特に、新聞印刷等の短時間でのインキ供給量調整を求められる場合、極めて有効である。
【００３４】
また、新聞印刷等のように４頁巾分のウェブを用いて、これを巾方向に分割した２頁巾分の紙面に対してインキ供給量調整を行う場合、ウェブ巾が変更されると、印刷機に対するウェブ位置（印刷絵柄位置）が巾方向にシフトしてしまい紙面台２上における見本紙面５の配置を誤りやすいが、このような誤りを確実に防止することができる。
【００３５】
〔その他〕
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施の形態は上述のものに限定されない。
例えば、見本紙面の特定位置を、２頁巾分の紙面の巾方向のいずれか一方もしくは両方の端部位置としてもよい。
さらに、上記の実施形態では、位置ガイドの表示器をＬＥＤランプとしているので、小型の表示器を採用でき、きめ細かい位置決めが可能になるが、もちろん、位置ガイド表示器はＬＥＤランプに限定されるものではなく、その他のあらゆる既存の表示器を含むものである。さらに、インキ調整スイッチについては、基板上に配置されたシート型スイッチとすれば、より巾の狭いスイッチの製作が可能となり、より紙面の巾方向に対してきめ細かいインキ量調整が可能となるが、もちろんインキ調整スイッチは基板上に配置されたシート型スイッチに限定されるものではなく、その他のあらゆる既存の操作スイッチ、押し釦を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態としての印刷機の操作デスクを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態としての印刷機の操作デスクの紙面台を示す正面図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は拡大図である。
【図３】本発明の一実施形態としての印刷機の操作デスクの紙面台によるランプ点灯及び見本紙面の配置の例を示す正面図である。
【図４】本発明の一実施形態としての印刷機の操作デスクの紙面台によるランプ点灯及び見本紙面の配置の他の例を示す正面図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかる印刷機として輪転印刷機の一配列分を輪転印刷機の上部から見た平面図である。
【図６】図５の輪転印刷機の正面図である。
【図７】図５の輪転印刷機の一配列分について、版胴の版，スリッタ，ターンバー，紙押えローラと三角板の位置関係を示す平面図である。
【図８】本発明の一実施形態にかかる輪転印刷機の模式的な斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  操作デスク
２  紙面台
３  インキ調整スイッチ（インキ調整キー）
４  ＬＥＤランプ（表示器）
５  見本紙面
６  制御装置（コントローラ）
１１，１１ａ，１１ｂ  給紙部
１２ａ，２ｂ  印刷部
１３  折部
１４ａ，１４ｂ  巻取紙
１５ａ，１５ｂ  ウェブ（印刷用巻き取り紙）
１６  版胴
１７  ブランケット胴
１８  スリッタ
１９  ドラッグローラ
２０ａ，２０ｂ  三角板
２２（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ）  紙押えローラ
２３  折線
２４  折線
２５  三角板中央側
２７，２８  ターンバー
２９  分割されたウェブ
３０  分割されたウェブ
３１  版
３２  専用ターンバー
３３ａ，３３ｂ  三角板先端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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