(57)【要約】【課題】複数のシートを貼付して積層した積層シートを、予め傷などをつけずに、確実にシートを剥離する方法とそれに用いる剥離装置を提供する。【解決手段】複数のシートを貼付して積層してなる積層シート８を、支持基台９上に載置し位置決め保持する第一の工程と、前記積層シート８の角部に、粘着ローラ１０を当接させて表層のシート８ａをめくり上げる第二の工程と、このめくり上げた表層のシート８ａを保持して移動させることにより、前記積層シート８の全面から剥離する第三の工程とからなる積層シートの剥離方法であって、前記第二の工程で、積層シート８の対角線に略沿って、粘着ローラ１０を角部から内側へ移動させることにより、前記角部の表層のシート８ａをめくり上げる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシートを貼付して積層してなる積層シートを、支持基台上に載置し位置決め保持する第一の工程と、前記積層シートの角部に、粘着ローラを当接させて表層のシートをめくり上げる第二の工程と、このめくり上げた表層のシートを保持して移動させることにより、前記積層シートの全面から剥離する第三の工程とからなる積層シートの剥離方法であって、前記第二の工程で、積層シートの対角線に略沿って、角部から内側へ粘着ローラを移動させることにより、前記角部の表層のシートをめくり上げる積層シートの剥離方法。
【請求項２】
積層シートを載置する支持基台の面をテフロン（登録商標）とした請求項１に記載の積層シートの剥離方法。
【請求項３】
第三の工程で、第二の粘着ローラにて表層のシートを巻きつけて剥離する請求項２に記載の積層シートの剥離方法。
【請求項４】
複数のシートを貼付して積層してなる積層シートを、載置して位置決め保持する支持基台と、前記積層シートの角部へ当接させて移動し、前記角部の表層のシートをめくり上げる粘着ローラと、このめくり上げた表層のシートを保持して移動することで、前記積層シートの全面から剥離する剥離手段とを備えた積層シートの剥離装置であって、前記粘着ローラを、積層シートの角部から内側へ、対角線に略沿って移動させることにより、前記角部の表層のシートをめくり上げる積層シートの剥離装置。
【請求項５】
積層シートを載置する支持基台の面をテフロン（登録商標）とした請求項４に記載の積層シートの剥離装置。
【請求項６】
剥離手段を、粘着ローラとした請求項５に記載の積層シートの剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のシートを貼付して積層した積層シートから、シートをめくり上げて剥離する方法とそれに用いる剥離装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、多層基板などのプリント配線板の製造工程において、シート状の基材にフィルムを貼付した積層シートが用いられている。基材としては、ガラスエポキシやアラミド不織布、銅張積層板などであり、フィルムとしてはフィルムレジストやその保護フィルム、PETなどである。層間の電気的導通を得るためのビア孔の加工工程や、回路パターンを形成する露光工程で使用される。
【０００３】
これらのフィルムは、その工程の終了後に基材から剥離する必要があり、従来は図５に示す剥離方法が用いられていた。図５は銅張積層板１に熱圧着されたフィルムレジスト２の表面を保護する保護フィルム３を、その片端よりめくり上げて剥離する方法を示している。
【０００４】
まず初めに、保護フィルム３上から振動ペン４を用いて、一辺の中央あたりに傷をつける。次に銅張積層板１の一辺へ、その進行方向からエアノズル５により略水平にエアを噴きつけることにより、傷を起点として保護フィルム３の一端をめくり上げる。最後に光電センサ６により、保護フィルム３の両端のめくり上がり部分を検出してフィルム巻取り手段７で把持して剥離を行う方法である。
【０００５】
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開平８−１８１４８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の方法は、めくり上がりの起点を作るため、エアを噴きつける前に必ず振動ペン４などを用いて保護フィルム３に傷を付ける必要があった。しかし、保護フィルム３のみに傷を付けることは非常に困難であり、またフィルム巻取り手段７に把持して剥離を行う際に、保護フィルムが傷を起点にして途中で切れるなどの課題があった。
【０００７】
そこで、本願発明は、傷などを付けずに確実にフィルムを剥離できる方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、複数のシートを貼付して積層してなる積層シートを、支持基台上に載置し位置決め保持する第一の工程と、前記積層シートの角部に、粘着ローラを当接させて表層のシートをめくり上げる第二の工程と、このめくり上げた表層のシートを保持して移動させることにより、前記積層シートの全面から剥離する第三の工程とからなる積層シートの剥離方法であって、前記第二の工程で、積層シートの対角線に略沿って、角部から内側へ粘着ローラを移動させることにより、前記角部の表層のシートをめくり上げるので、予め積層シートに傷を入れる必要がない。また、角部から、すなわちシートの貼付面積の小さい箇所からめくり上げるので、粘着力の小さい粘着ローラを用いても確実に表層のシートをめくり上げることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る積層シートの剥離方法とそれに用いる剥離装置は、複数のシートを貼付して積層した積層シートの位置決め保持した後、その角部へ粘着ローラを当接させ、この粘着ローラを角部から内側へ、対角線に略沿って移動させることにより、この角部の表層のシートをめくり上げるので、予めシートにめくり上がりの起点となる傷が不要となる。また、粘着ローラを貼付面積の小さい角部から内側へ、その対角線に略沿って移動させることで、粘着力の低い粘着ローラを用いても、確実に表層のシートをめくり上げることができる作用効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の詳細を、図を用いて説明する。
【００１１】
図１は、本発明の一実施の形態における積層シートの構成を示す拡大斜視図である。本実施の形態の積層シートは、二枚のシート８ａ、８ｂを積層して貼付した二層構造とした。下層のシート８ｂとしては、グリーンシートや、ガラスエポキシ、アラミド不織布からなるプリプレグなどからなるシート状の基材であり、その表層のシート８ａとしては、ＰＰやＰＥＴなどからなるシート状のフィルムである。この表層のシート８ａを、下層のシート８ｂへ、熱圧着などにより貼付したものである。
【００１２】
図２は、本発明の一実施の形態における積層シートの剥離装置の構成を示す斜視図である。図中の矢印は、以下に説明する各構成部品の移動可能な方向をそれぞれ示している。
【００１３】
本実施の形態における積層シートの剥離装置は、積層シート８を載置して位置決め保持する支持基台９と、積層シート８の角部へ当接させて移動することにより、積層シート８の表層のシート８ａをめくり上げる粘着ローラ１０と、この粘着ローラ１０でめくり上げられた表層のシート８ａを保持して移動することにより、積層シート８の全面から表層のシート８ａを剥離する剥離手段１１とを備えている。
【００１４】
支持基台９の天面部、積層シート８を載置して位置決め保持する面は、少なくともその辺縁部、すなわち粘着ローラ１０が当接する箇所はテフロン（登録商標）で構成する。このように、テフロン（登録商標）で構成することにより、粘着ローラ１０を当接させたとき、支持基台への粘着ローラ９の貼り付きを防止することができる。尚、支持基台９の天面部は、真空または静電気等により積層シートを吸引して保持する機構が設けられている。
【００１５】
粘着ローラ１０は、円筒形状をしており、その側面に表層のシート８ａを貼り付ける粘着層を有している。この粘着ローラ１０は、積層シート８の角部外側を起点として、積層シート８内側へ、対角線に略沿って往復移動可能な機構を有している。熱圧着された表層のシート８ａは、一度めくり上げると、再度の接着はしないため、この粘着ローラ１０を、角部を起点として往復移動させることにより、表層のシート８ａを確実にめくり上げることができる。また、粘着ローラ１０は、ｚ方向に移動可能な機構も同時に有しており、表層のシート８ａをめくり上げた後、上昇させて干渉しない位置へ回避させる。
【００１６】
剥離手段１１は、ｚ方向およびｙ方向に移動可能な機構を有している。その底面部に、例えば真空吸着部などを有し、ｚ方向に降下させて、この底面部をめくり上げられた表層のシート８ａに当接して吸着保持して再度一定高さまで上昇させる。そして、水平方向（ｙ方向）に移動させることにより、積層シート８の全面から表層のシート８ａを剥離する。尚、この剥離手段１１としては、粘着ローラを利用してもよい。
【００１７】
次に、剥離方法について図を用いて説明する。
【００１８】
まず初めに、図３に示すごとく、積層シート８を支持基台９の天面部へ載置して位置決め保持する。そして、積層シート８の対角線に略直交し、円筒部の略中央が積層シート８の角部となるように粘着ローラ１０を降下させて当接させた後、この粘着ローラ１０を対角線の方向に略沿って、積層シート８の内側へ移動させる。このように、粘着ローラ１０は、積層シート８の角部から、点から線へ、内側へ移動するにつれてより長い線で接触することになる。表層のシート８ａと、下層のシート８ｂとの貼付強度は、その面積に依存するため、角部においてはその面積は最小となり、したがってめくり上げる力も最小となる。そのため、粘着ローラ１０の粘着強度が低くとも、容易に角部から表層のシート８ａをめくり上げることができる。表層のシート８ａに対して、下層のシート８ｂが充分に厚く、または剛性が高い場合、粘着ローラ１０を積層シート８の内側へ移動させた後、上昇させて干渉しない位置まで回避させる。表層シート８ａに対して、下層のシート８ｂの厚みや剛性が同程度の場合、内側へ移動させた粘着ローラ１０を、再度積層シート８の角部外へ移動させた後、上昇させて干渉しない位置へ移動させる。
【００１９】
次に、図４に示すごとく、剥離手段１１を降下させて、上記工程でめくり上げた表層のシート８ａ上に当接させて吸引保持した後、一定の高さまで上昇させる。
【００２０】
そして最後に、この剥離手段１１を水平方向（ｙ方向）へ移動させることにより、積層シート８の全面から表層のシート８ａを剥離する。
【００２１】
上記実施の形態は、二枚のシートを貼付して積層した積層シートの例であり、三枚のシートからなる積層シートであっても、その表裏面から行うことにより適用可能である。
【００２２】
上述した、積層シートの剥離方法およびそれに用いる剥離装置により、複数のシートを貼付して積層した積層シートから、予めシートに傷をつけることなく、容易に剥離をすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明に係る積層シートの剥離方法によれば、複数のシートを貼付して積層した積層シートを位置決め保持した後、その角部へ粘着ローラを当接させ、この粘着ローラを、角部から内側へ、対角線に略沿って移動させることにより、この角部の表層のシートをめくり上げるので、予めシートにめくり上がりの起点となる傷が不要となる。さらに、本発明の剥離装置を用いることにより、このめくり上げられた表層のシートを、積層シートの全面から容易に剥離することができるので、複数のシートを貼付して積層した積層シートから、シートをめくり上げて剥離する方法とそれに用いる剥離装置に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本実施の形態における積層シートの一例を示す部分斜視図
【図２】本発明の一実施の形態における剥離装置の構成を説明する斜視図
【図３】同装置における剥離方法を説明する部分斜視図
【図４】同装置における剥離方法を説明する部分斜視図
【図５】従来の剥離方法を説明する側面図
【符号の説明】
【００２５】
８  積層シート
９  支持基台
１０  粘着ローラ
１１  剥離手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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