(57)【要約】【課題】従来技術は、多数の複雑な装置及び制御が必要であり、装置が故障する確率が高く、保守管理が煩雑となり、大きな設置スペースが必要となる課題があった。【解決手段】  ファウンテンローラーとインキローラー間を往復移動可能に設けられインキ呼出しローラーと、インキ呼出しローラーの往復移動を制御するインキ呼出しローラー移動部と、インキ呼出しローラーの位置を検知する検知部とを１組ずつ設け、かつ検知部の信号を受けインキ呼出しローラー移動部に駆動信号を発信する制御部を有し、検知部は、各々のインキ呼出しローラーを検知する毎に制御部に信号を送り、制御部はインキ呼出しローラー移動部に駆動信号を送信し、双方のインキ呼出しローラーとインキローラーとが接触する相互のタイミングとを調整可能とする印刷機のインキ供給装置による。【選択図】  図２
2008290289.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つの駆動源で連続紙の一方の面に印刷する版胴とブランケット胴及び他方の面に印刷する版胴とブランケット胴とを駆動する印刷機のインキ供給装置において、
インキ貯留部と、インキ貯留部からインキを引き出すファウンテンローラーと、ファウンテンローラーから供給されたインキを任意のインキローラー群を介して刷版に供給するインキローラーと、ファウンテンローラー周面とインキローラー周面との双方に接触可能に往復移動するインキ呼出しローラーと、インキ呼出しローラーの往復移動を制御するインキ呼出しローラー移動部と、往復移動するインキ呼出しローラーの一定の位置を検知する検知部とをそれぞれ各々の版胴に対応して１組ずつ設けるとともに、検知部からの信号を受け、かつインキ呼出しローラー移動部に駆動信号を発信する制御部を有し、
各々の検知部は、各々のインキ呼出しローラーの移動軌跡上の予め定められた位置において各々のインキ呼出しローラーを検知する毎に制御部に信号を発信し、
制御部は、予め設定された数値及び検知部から受信した信号に基づいて、インキ呼出しローラー移動部に駆動信号を送信し、双方のインキ呼出しローラーとインキローラーとが接触するタイミングを調整することを特徴とする印刷機のインキ供給装置。
【請求項２】
各インキ呼出しローラーが、インキ呼出しローラー移動部により軸を角変位させてファウンテンローラー周面とインキローラー周面との間で往復移動するとともに、各検知部が、軸の角変位に従って移動する１つの検知板をそれぞれ有し、上方の検知部と下方の検知部がいずれも前記インキ呼出しローラーの往復移動の折返し位置に至ったときの検知板を検知する請求項１に記載する印刷機のインキ供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、印刷機のインキ供給装置に関する。詳細には、ファウンテンローラーとインキローラーとの間を移動するインキ呼出しローラーの移動を制御する制御装置を有し、煩雑な装置を使用しないで印刷ムラの発生を防止することのできる印刷機のインキ供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
１つのモーターにより連続紙の一方の面に印刷する版胴とブランケット胴及び他方の面に印刷する版胴とブランケット胴とを駆動する印刷機のインキ供給装置は、各々の版胴に対応して１組ずつ、すなわち通常上下２段に２組備えられたインキ貯留部、ファウンテンローラー、インキ呼出しローラー、インキローラー、インキローラー群などを有し、ファウンテンローラーはそれぞれ単独駆動される構成である。そしてこのような構成の印刷機のインキ供給装置は、インキ貯留部のインキつぼに貯留されたインキが、駆動されているファウンテンローラーの回転によりインキキーとファウンテンローラーとの隙間からファウンテンローラー周面に供給される。ファウンテンローラー周面に供給されたインキは、ファウンテンローラーと互いに同期して回転しているカムによって制御されてファウンテンローラーとインキローラーとの間を定期的に移動するインキ呼出しローラーを経て、ファウンテンローラーからインキローラーへ転移される。インキローラー周面のインキは、インキローラー群を経て版胴上の刷版に供給される。
【０００３】
インキ呼出しローラーは、インキ供給源であるため比較的周速の遅いファウンテンローラーと、インキローラー群を経て刷版まで連続してインキを供給するため版胴上の刷版面の周速と同じである比較的周速の速いインキローラーという周速差が大きい２つのローラー間を移動して交互に接触している。更にインキ呼出しローラーは、各ローラー間で予め設定した所望のニップ幅を得るとともに、接触した各ローラーと連れ回りする。したがって、印刷稼働中にファウンテンローラーと所望のニップ幅で接触しファウンテンローラーの周速と同じ遅い周速で回転しているインキ呼出しローラーが、ファウンテンローラーから離れ版胴上の刷版面と同じ速い周速で回転しているインキローラーに接触し且つ一挙に所望のニップ幅を得て即座にインキローラーの周速と同じ周速で回転し始めるとき、インキローラーがインキ呼出しローラーを一気に加速させる状態になり、これによりインキローラーには急激なトルク変動が生じる。
【０００４】
このインキローラーのトルク変動は、更にインキローラーの下流に位置するインキローラー群を経て版胴及びブランケット胴に伝わり、更に版胴及びブランケット胴を駆動するモーターに伝わり、このモーターの負荷が変動する。この現象は、１つのモーターにより２組（以下上段、下段と記す）の版胴とブランケット胴を駆動する印刷機の場合に、上下段それぞれに備えられたインキ呼出しローラーとインキローラーとの接触が、短時間のうちに上下段連続して行なわれたとき、最悪の場合は同時に行なわれたとき、１つの駆動源であるモーターへの負荷の変動が非常に大きくなり、モーターの回転を不規則にして、印刷面に濃淡ムラとなって顕著に現れ印刷紙面に悪影響を及ぼした（従来技術１）。
【０００５】
このような従来技術１であるインキ供給装置は、上下段のインキ呼出しローラーの相互の移動タイミングは、上下段の片方を停止させて印刷する片面印刷を行なった後に、上下段の両方を印刷する両面印刷をする場合に、インキ呼出しローラーとインキローラーとの接触のタイミングが上段と下段で接近し、最悪の場合は同時になり、印刷面に濃淡ムラが生じる。この現象の発生毎に、時間の係る煩雑な設定作業をして、印刷面に濃淡ムラを生じさせない適正な相互の移動タイミングに調整しなければならないが、この作業は非常に煩雑であり、作業時間や作業者の熟練度が要求される問題点があった。
【０００６】
このような問題点を解決するための公知技術として、特開平１１−７７９７５号公報（従来技術２）に「印刷機におけるインキ移しローラの駆動装置」が開示されている。  従来技術２について、この発明の説明図として図５に示し、これに基づいて説明する。以下の（）内の用語は従来技術２に記載された技術用語と符号である。従来技術２では、印刷機１００は、ウェブ９１を挟んで上下段にそれぞれブランケット胴９２と、版胴９３と、インキ供給装置１０１とを備えている（上段は図示せず）。インキ供給装置１０１には、インキ呼出しローラー４１（インキ移しローラ６０’）を回転駆動させるモーター１０２（サーボモータ１７）と、  インキ呼出しローラー４１（インキ移しローラ６０’）をファウンテンローラー３１（インキ出しローラ５５）とインキローラー５１（インキ練りローラ５９）との間の往復移動を制御するエアシリンダー１０３（エアシリンダ２７）と、版胴９３の回転を検知する検知手段（版胴回転センサ１９）、インキ呼出しローラー４１（インキ移しローラ６０’）を駆動するモーター１０２（サーボモータ１７）の回転をフィードバックするフィードバック用エンコーダ１８であるインキ呼出しローラー４１（インキ移しローラ６０’）の回転数を検知する検知手段及びファウンテンローラー３１（インキ出しローラ５５）の回転数を検知する検知手段（回転センサ２０Ａ、２０Ｂ）と、インキ呼出しローラー４１の上下の周速切換位置を検知する検知手段（周速切換位置検知手段２１Ａ、２１Ｂ）と、これらの各検知手段の出力信号に基づいてインキ呼出しローラー４１（インキ移しローラ６０’）を駆動するモーター１０２（サーボモータ１７）の回転を制御する（制御手段２０）を有する。
【０００７】
従来技術２の印刷機のインキ供給装置１０１のインキ呼出しローラー４１（インキ移しローラ６０’）は、エアシリンダー９３によって、ファウンテンローラー３１とインキローラー５１との往復移動を制御され、モーター１０２によって回転駆動されている。そしてこのインキ呼出しローラー４１の周速を、各検知手段及び制御手段によってファウンテンローラー３１とインキローラー５１との接触開始時には、各々のローラーの周速と同じとする手段が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−７７９７５号公報（従来技術２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述の従来技術２に開示されている「インキ呼出しローラーの周速を変更する手段」は、「インキ呼出しローラーを回転駆動させる手段」と、「インキ呼出しローラーと、ファウンテンローラーと、インキローラーのそれぞれの回転数を個別に検知する検知手段」と、「インキ呼出しローラーの周速を切り換える位置を検知する周速切換位置検知手段」と、「これらの手段と連係し、インキ呼出しローラーの周速を変更する手段の回転を制御する制御手段」という多数の複雑な装置及び制御が必要である。そのため、それらの装置が故障する確率が高くなる課題、保守管理が煩雑となる課題、大きな設置スペースが必要となる課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、１つの駆動源で連続紙の一方の面に印刷する版胴とブランケット胴及び他方の面に印刷する版胴とブランケット胴とを駆動する印刷機のインキ供給装置において、
インキ貯留部と、インキ貯留部からインキを引き出すファウンテンローラーと、ファウンテンローラーから供給されたインキを任意のインキローラー群を介して刷版に供給するインキローラーと、ファウンテンローラー周面とインキローラー周面との双方に接触可能に往復移動するインキ呼出しローラーと、インキ呼出しローラーの往復移動を制御するインキ呼出しローラー移動部と、往復移動するインキ呼出しローラーの一定の位置を検知する検知部とをそれぞれ各々の版胴に対応して１組ずつ設けるとともに、検知部からの信号を受け、かつインキ呼出しローラー移動部に駆動信号を発信する制御部を有し、
各々の検知部は、各々のインキ呼出しローラーの移動軌跡上の予め定められた位置において各々のインキ呼出しローラーを検知する毎に制御部に信号を発信し、
制御部は、予め設定された数値及び検知部から受信した信号に基づいて、インキ呼出しローラー移動部に駆動信号を送信し、双方のインキ呼出しローラーとインキローラーとが接触するタイミングを調整することを特徴とする印刷機のインキ供給装置を提案する。
【００１０】
更に、各インキ呼出しローラーが、インキ呼出しローラー移動部により軸を角変位させてファウンテンローラー周面とインキローラー周面との間で往復移動するとともに、各検知部が、軸の角変位に従って移動する１つの検知板をそれぞれ有し、上方の検知部と下方の検知部がいずれも前記インキ呼出しローラーの往復移動の折返し位置に至ったときの検知板を検知する０００９欄に記載する印刷機のインキ供給装置を提案する。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、簡単な構成、単純な制御を用いて、全く人手を掛けることなく、インキ呼出しローラーとインキローラーとが接触するタイミングを上段と下段とで大幅に違えることができる。すなわち、簡単な構成、単純な制御であるため、制御手段を含めた複雑な装置、それらを設置する大きなスペースが不要となるとともに、それらの装置が故障する確率が低くなり、保守管理が容易になり、数値の設定作業など複雑で熟練度を要する作業も不要となるという効果がある。
【００１２】
簡単な構成、単純な制御によりインキ呼出しローラーとインキローラーとが接触するタイミングを上段と下段とで大幅に違えることにより、インキ呼出しローラーとインキローラーの接触による上下段の版胴とブランケット胴を駆動するモーターへの負荷を最大限の間隔で分散させることができ、そのため不規則なモーター回転を起こすことなく、印刷面に濃淡ムラが生じることを防止でき、印刷紙面の品質を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
この発明の実施形態を示すインキ供給装置について図面を参照して説明する。印刷機の内部を示す上下段の断面正面説明図である図１、下段のインキ供給装置の拡大説明概略正面図である図２、図２の拡大説明概略平面図である図３に基づいて説明する。尚、図１において上段Ｕと下段Ｌの構成部材は同じであり同じ構成部材は同じ符号を付したが、例外として符号６３ａは上段のカム駆動手段、符号８１ａは上段の近接スイッチを示し、制御装置７の制御盤７１と制御部７２は、上下段に関係ない単独部材である。
【００１４】
印刷機のインキ供給装置１は、インキ貯留部２と、ファウンテンローラー部３と、インキ呼出しローラー部４と、インキローラー部５と、インキ呼出しローラー移動部６と、検知部８との各部材は、上下段の各々の版胴９３に対応して各々上下に１組ずつ備えられるとともに、１つの制御装置７を有する。
【００１５】
インキ貯留部２は、インキつぼ２１と、インキキー２２とを有し、インキつぼ２１とファウンテンローラー３１周面とによって形成される貯留部分にインキ２３ａを貯留し、インキキー２２とファウンテンローラー３１周面との隙間Ｓからファウンテンローラー３１の周面に供給される。インキキー２２は、ファウンテンローラー３１の軸方向に複数個設けられており、各々のインキキー２２は、それぞれファウンテンローラー３１周面との隙間Ｓの間隔を調整できる。貯留されているインキ２３ａは、図２に示すようにファウンテンローラー３１が時計回りに矢印方向へ回転すると、インキキー２２とファウンテンローラー３１周面の予め決められた幅の隙間Ｓからファウンテンローラー３１の周面に供給される（２３ｂは、供給されたインキを示す）。
【００１６】
ファウンテンローラー部３は、ファウンテンローラー３１と、ファウンテンローラー３１を駆動する駆動手段３２とを有する。ファウンテンローラー３１は、フレーム９５ａ、９５ｂに軸受を介して回転可能に支持され、駆動手段３２によって図２に示す時計回りに回転し、回転することによりインキつぼ２１から貯留されたインキ２３ａをファウンテンローラー３１周面に引き出す。ファウンテンローラー３１の回転数は変更可能である。
【００１７】
インキ呼出しローラー部４は、インキ呼出しローラー４１と、ローラーアーム４２ａ、４２ｂと、軸４３とを有し、軸４３は両端をフレーム９５ａ、９５ｂに軸受を介して角変位自在に支持されている。軸４３には、ローラーアーム４２ａと４２ｂの一端が固定されており、ローラーアーム４２ａ、４２ｂの他端の間にはインキ呼出しローラー４１の軸が回転可能に支持されている。インキ呼出しローラー４１は、軸４３の角変位により、軸４３を支点として移動する。
【００１８】
インキローラー部５は、インキローラー５１と、インキローラー５１の下流側に配して設けられる複数個のローラーからなるインキローラー群５２とを有する。
【００１９】
インキ呼出しローラー移動部６は、カム６１と、カムフォロアー６２と、カム駆動手段（下段）６３ｂと、カムフォロアーアーム６４と、カム軸６５と、ブラケット６６と、スプリング６７とを有する。６３ａは、上段のカム駆動手段を示す。カム６１は、上段ではカム駆動手段６３ａによって、下段ではカム駆動手段６３ｂによって回転されるカム軸６５に固定されて回転可能である。カム軸６５は、軸受を介してブラケット６６及びフレーム９５ｂに回転可能に支持されている。
【００２０】
カムフォロアーアーム６４は、一端にカムフォロアー６２が設けられ、他端が軸４３に固定されている。カムフォロアー６２は、カム６１の外周面に接触するように設けられており、カム６１の一方向の回転に従いカム６１の外周面の凹凸に合わせて変位する。
【００２１】
カム６１の形状は、図４に示すようにカム６１の外周部であるＡ点からＢ点までの大きい半径Ｒである部分とＣ点からＤ点までの小さい半径ｒである部分を有する。そして図４に示す形状のカム６１を図２のインキ供給装置に組み込んだ実施形態では、カムフォロアー６２が一端に設けられているカムフォロアーアーム６４を介して軸４３が、カム６１の回転に伴い、カム６１の小さい半径ｒから大きい半径Ｒに移る部分で反時計回り方向に、カム６１の大きい半径Ｒから小さい半径ｒに移る部分で時計回り方向に交互に変位する。この変位により軸４３に固定されたローラーアーム４２ａ、４２ｂを介して、インキ呼出しローラー４１が、ファウンテンローラー３１とインキローラー５１との間を１往復移動するように形成されている。尚、インキ呼出しローラー４１は、カムフォロアー６２がカム６１の大きい半径Ｒの外周部に接しているときは、インキローラー５１に接触しており、カム６１の小さい半径ｒの外周部に接しているときは、ファウンテンローラー３１に接触している。
【００２２】
単独の部材である制御装置７は、制御盤７１と、制御盤７１の内部に設けられる制御部７２とを有するもので、上下段の２つの版胴９３とは、その数は対応していない。制御部７２は、上段のカム駆動手段６３ａ、下段のカム駆動手段６３ｂ、上段の近接スイッチ８１ａ、下段の近接スイッチ８１ｂのそれぞれに接続している。、
【００２３】
制御部７２は、この実施形態では駆動信号Ｎ１を上段のカム駆動手段６３ａと下段のカム駆動手段６３ｂへそれぞれ発信し、上下各々のカム６１を予め定めた同じ速度で回転させている。制御部７２は、上段の近接スイッチ８１ａから上段の検知板８２を検知したパルスＰ１を受信し、下段の近接スイッチ８１ｂから下段の検知板８２を検知したパルスＰ２を受信する。
【００２４】
検知部８は、上段に設けられる近接スイッチ８１ａと、下段に設けられる近接スイッチ８１ｂと、検知板８２と、ブラケット８３とを有する。
【００２５】
検知板８２は、軸４３のフレーム９５ａの外側に突出した一端に半径方向に突出して一カ所固定されて設けられており、軸４３の角変位にしたがって角変位する。上段の近接スイッチ８１ａと、下段の近接スイッチ８１ｂは、上段と下段の各々で検知板８２を検知できる位置に近接してブラケット８３に取り付けられている。上下段の各々の近接スイッチ８１ａ、８１ｂは、インキ呼出しローラー４１が、ファウンテンローラー３１とインキローラー５１との間を１往復移動する行程中の折返し位置にあるとき、検知板８２を検知可能な位置に設けられており、各々の検知板８２を検知すると、それぞれパルスＰ１、パルスＰ２を制御部７２へ発信する。
【００２６】
次に、この発明の実施形態である印刷機のインキ供給装置１の作用について説明する。インキ供給装置１におけるインキの流れは、上流側に設けられたインキ貯留部２のインキつぼ２１に貯留されているインキ２３ａを、ファウンテンローラー部３のファウンテンローラー３１が回転してインキキー２２とファウンテンローラー３１周面との隙間Ｓからファウンテンローラー３１の周面上に供給する。ファウンテンローラー３１の周面に供給されたインキ２３ｂは、ファウンテンローラー３１の周面と、インキローラー５１の周面との間をインキ呼出しローラー移動部６によって制御され往復移動するインキ呼出しローラー４１を経て、インキローラー５１の周面に供給される。インキローラー５１の周面に供給されたインキ２３ｂは、インキローラー５１に接触しているローラーを含むインキローラー群５２を経て版胴９３上に設けられている刷版に供給される。更に、刷版に接触して回転しているブランケット胴９２のブランケット面を介して連続紙（ウェブ）９１に印刷される。
【００２７】
次に、この発明の実施形態である印刷機のインキ供給装置１における上段のインキ呼出しローラー４１とインキローラー５１とが接触するタイミングと、下段のインキ呼出しローラー４１とインキローラー５１とが接触するタイミングとの相互のタイミングとを調整する作用を説明する。
【００２８】
上段のインキ呼出しローラー４１とインキローラー５１とが接触するタイミングと、下段のインキ呼出しローラー４１とインキローラー５１とが接触するタイミングとの相互のタイミングの調整は、次のように行なわれる。すなわち、起動操作が行なわれると制御部７２から駆動信号Ｎ１が、上段のカム駆動手段６３ａと下段のカム駆動手段６３ｂへそれぞれ発信され、上下各々のカム６１が予め定めた同じ速度で回転する。
【００２９】
カム６１の回転により、カム６１の外周面の凹凸に従ってスプリング６７の押圧力によってカム６１に周面に接して回転しているカムフォロアー６２が変位し、カムフォロアー６２の変位にしたがってカムフォロアーアーム６４が変位し、カムフォロアーアーム６４が固定されている軸４３が、カム６１が１回転すると時計回り方向と反時計回り方向に交互に１回ずつ角変位する。
【００３０】
軸４３が上記のように時計回り方向と反時計回り方向に交互に１回ずつ角変位すると軸４３に固定されたローラーアーム４２ａ、４２ｂを介してインキ呼出しローラー４１が、ファウンテンローラー３１とインキローラー５１との間を１往復移動する。図２においてカム６１が時計回り方向へ回転したとき、カムフォロアー６２がカム６１の大きい半径ＲあるＡ点からＢ点までの外周部に位置する間は、インキ呼出しローラー３１はインキローラー５１に接触している。更にカム６１が回転しカムフォロアー６２がカム６１の外周部Ｂ点からＣ点までの間に位置する間にインキ呼出しローラー３１はインキローラー５１からファウンテンローラー３１に移動する。更にカム６１が時計回り方向へ回転しカムフォロアー６２がカム６１の小さい半径ｒであるＣ点からＤ点までの外周部に位置する間は、インキ呼出しローラー３１はファウンテンローラー３１に接触している。更にカム６１が回転しカムフォロアー６２がカム６１の外周部Ｄ点からＡ点までの間に位置する間にインキ呼出しローラー３１はファウンテンローラー３１からインキローラー５１に移動する。
【００３１】
軸４３が角変位すると軸４３に設けられている検知板８２も角変位する。そして、インキ呼出しローラー４１が、ファウンテンローラー３１とインキローラー５１との間を１往復する行程中で、この検知板８２は、この実施例ではインキ呼出しローラー４１が、インキローラー５１と接触する位置で近接スイッチ８１ａ、８１ｂに検知されるよう配して設けられる。なお、インキ呼出しローラー４１が、ファウンテンローラー３１と接触する位置で近接スイッチ８１ａ、８１ｂに検知されるよう配して設けられてもよい。
【００３２】
このように上段、下段とも検知板８２が、軸４３の角変位に伴い移動し、それぞれの近接スイッチ８１ａ、８１ｂに近接することにより、それぞれ上段の近接スイッチ８１ａと、下段の近接スイッチ８１ｂに検知される。検知板８２を検知する度に、上段の近接スイッチ８１ａはパルスＰ１を制御部７２に発信し、下段の近接スイッチ８１ｂはパルスＰ２を制御部７２に発信する。
【００３３】
制御部７２は、パルスＰ１とパルスＰ２のうち予め定めた一方の、この実施例ではパルスＰ１のパルス発信間隔時間Ｔ１を計測する。パルス発信間隔時間Ｔ１は、カム６１の１回転の時間であり、インキ呼出しローラー４１が、ファウンテンローラー３１とインキローラー５１との間を１往復移動する時間でもある。また、制御部７２は、パルスＰ１とパルスＰ２との受信の時間差であるパルス受信差時間Ｔ２を計測する。パルス受信差時間Ｔ２は、上段のインキ呼出しローラー４１と下段のインキ呼出しローラー４１が、それぞれインキローラー５１に接触するタイミングの時間差である。
【００３４】
次いで制御部７２は、パルス受信差時間Ｔ２／パルス発信間隔時間Ｔ１の算出値Ｙを算出し、算出値Ｙと予め定められた目標値Ｚとを比較する。算出値Ｙが目標値Ｚと異なる場合、制御部７２は、予め定められた一方の、この実施例では上段のカム駆動手段６３ａには、継続して駆動信号Ｎ１を発信するが、他方の、この実施例では下段のカム駆動手段６３ｂには、駆動信号Ｎ１と異なる駆動信号Ｎ２を発信する。
【００３５】
上段のカム駆動手段６３ａは、同じ駆動信号Ｎ１により上段のカム６１を今までと同様な速度で回転させるため、パルスＰ１も同じ間隔で発信される。これに対して下段のカム駆動手段６３ｂは、替わった駆動信号Ｎ２により下段のカム６１の回転速度を今まで異なる予め定めた速度で回転させる。このため、パルスＰ２の発信間隔も異なるため制御部７２の受けるパルスＰ１とパルスＰ２との受信の時間差であるパルス受信差時間Ｔ２も変わる。
【００３６】
制御部７２は、新たな算出値Ｙと、予め定められた目標値Ｚとを比較し、一致又は予め定めた所定の数値差内に収まったときには、下段のカム駆動手段６３ｂに発信する駆動信号Ｎ２を、元の駆動信号Ｎ１に戻して発信する。
【００３７】
好適には目標値Ｚを、１／２に設定した場合、上段のインキ呼出しローラー４１がインキローラー５１に接触するタイミングと、下段のインキ呼出しローラー４１がインキローラー５１に接触するタイミングの、両タイミングの時間差を最大限にすることができる。つまり上段のインキ呼出しローラー４１とインキローラー５１との接触タイミングと、下段のインキ呼出しローラー４１とインキローラー５１との接触タイミングを、インキ呼出しローラー４１がファウンテンローラー３１とインキローラー５１との間を往復する時間の半分の時間だけずらすことができ、交互に接触が行なわれる。
【００３８】
そのため、上段のインキ呼出しローラー４１とインキローラー５１との接触タイミングと、下段のインキ呼出しローラー４１とインキローラー５１との接触タイミングが接近したり、同時に行なわれることがなくなり、上下の版胴９３とブランケット胴９２を駆動するモーター９４への負荷は最大限の間隔で分散することができる。そのためモーター９４の不規則な回転は起こらず、印刷面の濃淡ムラを生じることを防止できる。つまり、作業中に作業者の人手を全く掛けることなく、簡易な装置と単純な制御により、印刷紙面の品質向上をもたらすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
この発明は、インキ供給装置を有する印刷機に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の実施形態である印刷機の内部を示す上下段の断面正面説明図
【図２】この発明の実施形態である下段のインキ供給装置の拡大説明概略正面図
【図３】図２の拡大説明概略平面図
【図４】この発明の実施形態であるインキ供給装置に使用するカムの形状図
【図５】従来技術１に関するインキ供給装置の概略正面説明図
【符号の説明】
【００４１】
１  インキ供給装置
２  インキ貯留部
２１  インキつぼ
２２  インキキー
２３ａ  インキ（貯留されているインキ）
２３ｂ  インキ（供給されているインキ）
３  ファウンテンローラー部
３１  ファウンテンローラー
３２  駆動手段
４  インキ呼出しローラー部
４１  インキ呼出しローラー
４２ａ、４２ｂ  ローラーアーム
４３  軸
５  インキローラー部
５１  インキローラー
５２  インキローラー群
６  インキ呼出しローラー移動部
６１  カム
６２  カムフォロアー
６３ａ  上段のカム駆動手段
６３ｂ  下段のカム駆動手段
６４  カムフォロアーアーム
６５  カム軸
６６  ブラケット
６７  スプリング  
７  制御装置
７１  制御盤
７２  制御部
８  検知部
８１ａ  上段の近接スイッチ
８１ｂ  下段の近接スイッチ
８２  検知板
８３  ブラケット
９０  印刷機
９１  連続紙（ウェブ）
９２  ブランケット胴
９３  版胴
９４  モーター（版胴、ブランケット胴のモーター）  
９５ａ、９５ｂ  フレーム
Ｓ  隙間（インキキー２２とファウンテンローラー３１周面との隙間）
Ｔ１  パルス発信間隔時間（インキ呼出しローラーの４１往復運動する時間）
Ｔ２  パルス受信差時間（上段と下段のインキ呼出しローラー４１がインキローラー５１に接触するタイミングの時間差）
Ｙ  算出値（＝Ｔ２／Ｔ１）
Ｚ  目標値
Ｐ１  上段の近接スイッチからのパルス
Ｐ２  下段の近接スイッチからのパルス
Ｎ１  駆動信号
Ｎ２  Ｎ１とは異なる駆動信号
１００  従来技術１の印刷機  
１０１  従来技術１のインキ供給装置
１０２  従来技術１のインキ呼出しローラー移動用モーター
１０３  従来技術１に使用するエアシリンダー
【図１】
2008290289.tif 000003
【図２】
2008290289.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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