(57)【要約】      （修正有）【課題】十分な剛性が得られ、気密性が確保され、しかも外観に優れた箱型筐体の構造を提供する。【解決手段】板金加工により作られた上側筐体１と、板金加工により作られた下側筐体２とを締着することにより形成された長方形の筐体３の上面に高剛性の天板４をねじ７により締着した。また、筐体２の両側面に高剛性のサイドカバー５、６をそれぞれねじ７により締着した。さらに、前記天板４を鉄よりも熱電導率の高い素材で作ることにより天板４からの放熱性を高めた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板金加工により作られた上側筐体と、板金加工により作られた下側筐体とを締着することにより形成された長方形の筐体の上面に高剛性の天板を締着したことを特徴とする箱型筐体の構造。
【請求項２】
前記筐体の両側面に高剛性のサイドカバーを夫々締着した請求項１の箱型筐体の構造。
【請求項３】
前記天板を鉄よりも熱伝導率の高い素材で作ることにより天板からの放熱性を高めた請求項１または２の箱型筐体の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は箱型筐体の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子機器等の箱型筐体の構造の例を図６および図７により説明する。図６に示す板金加工により作られた上側筐体１と基板２ａを載せた下側筐体２はねじ７、７…で締着される。このようにして形成される長方形の筐体３を図７に示す。図７に示すように上側筐体１および下側筐体２に設けられた換気穴１ａ、１ａ…が上面および側面に現れる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した従来の箱型筐体では、筐体３の長さが長くなるにつれて、反りやねじれに対する強度が不足して変形しやすくなるという問題があった。そして、筐体３の高さを低くして薄型化を計ると上記の変形がさらに起こりやすくなる。また、筐体３の上面に外圧を加えると筐体３が変形しやすいという問題もあった。
【０００４】
上記箱型筐体が電子機器に用いられる場合、筐体外形の小形化、薄型化、筐体内部の発熱量の増加等よって、筐体内部の温度が上昇するために、図７に示すように換気穴１ａを設けるものが多くなっている。このような換気穴１ａを多数設けると、筐体の気密性が損なわれ、異物の混入、水滴によるショート等の問題が発生し、さらに外観を損ねるとい問題もあった。
【０００５】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、十分な剛性が得られ、気密性が確保され、しかも外観に優れた箱型筐体の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の箱型筐体の構造は、板金加工により作られた上側筐体と、板金加工により作られた下側筐体とを締着することにより形成された長方形の筐体の上面に高剛性の天板を締着したものである。
【０００７】
また、前記箱型筐体の構造において、前記筐体の両側面に高剛性のサイドカバーを夫々締着したものである。
【０００８】
また、前記各箱型筐体の構造において、前記天板を鉄よりも熱伝導率の高い素材で作ることにより天板からの放熱性を高めたものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明の箱型筐体の構造によれば、剛性の高い天板やサイドカバーにより筐体が補強されるので、筐体の剛性が高まり、筐体を大型化、または薄型化した場合のねじれや反りの問題が解決される。
【００１０】
また、天板にアルミ等の熱伝導性の高い材質を用いることで、筐体内部の熱を表面から効率よく外部に発散させることが可能となり、筐体の表面温度や筐体内部の温度を下げることが可能となる。すなわち、筐体の小形化や薄型化に対して有利となる。また、換気穴を天板やサイドカバーで塞ぐことにより気密性が高まり、異物の混入、水滴によるショート等の問題が解消される。
【００１１】
さらに、天板やサイドカバーにアルミ等の材質を用いると、製品の質感を高め、外観が向上する。また、換気穴が見えないことも外観の向上に寄与する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下この発明を実施するための最良の形態を実施例に即して説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１はこの発明の実施例１である箱型筐体を示す分解斜視図、図２は同箱型筐体を示す斜視図である。図１に示す３は上側筐体１と下側筐体２が締着されて形成された筐体３であり、従来例で説明した筐体３と同じものである。
【００１４】
この筐体３にアルミ製の天板４、アルミ製の左側サイドカバー５およびアルミ製の右側サイドカバー６がねじ７、７…により締着される。図２に筐体３に天板４、左側サイドカバー５および右側サイドカバー６がねじ７、７…により締着された状態を示している。このように完成した実施例１の箱型筐体では換気穴１ａ、１ａ…が天板４、左側サイドカバー５および右側サイドカバー６により隠されており、筐体内部の気密性が高められる。
【実施例２】
【００１５】
図３（ａ）はこの発明の実施例２に用いられる従来の箱型筐体を示す斜視図、図３（ｂ）は同箱型筐体の処理状態を示す斜視図、図４はこの発明の実施例２である箱型筐体を示す分解斜視図、図５はこの発明の実施例２である箱型筐体を示す斜視図である。
【００１６】
この実施例では、図３（ａ）に示す従来の筐体３が用いられる。そして、図３（ｂ）に示すように、筐体３からねじ７、７…が外される。
【００１７】
そして、図４に示す左側サイドカバー５および右側サイドカバー６が筐体３の左右の側面にねじ７、７…で締着される。その後、左側サイドカバー５および右側サイドカバー６にアルミ製の天板４が７、７…で締着される。
【００１８】
図５に筐体３に天板４、左側サイドカバー５および右側サイドカバー６がねじ７、７…により締着された状態を示している。このように完成した実施例１の箱型筐体では換気穴１ａ、１ａ…が天板４、左側サイドカバー５および右側サイドカバー６により隠されており、筐体内部の気密性が高められる。
【００１９】
この例では天板４が剛性の高い左側サイドカバー５および右側サイドカバー６に締着されるので、箱型筐体の剛性が実施例１のものより高められる。
【００２０】
実施例は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、天板４や左側サイドカバー５および右側サイドカバー６の材質として真鍮等を用いることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の実施例１である箱型筐体を示す分解斜視図である。
【図２】同箱型筐体を示す斜視図である。
【図３】図３（ａ）はこの発明の実施例２に用いられる従来の箱型筐体を示す斜視図、図３（ｂ）は同箱型筐体の処理状態を示す斜視図である。
【図４】この発明の実施例２である箱型筐体を示す分解斜視図である。
【図５】この発明の実施例２である箱型筐体を示す斜視図である。
【図６】従来の箱型筐体の例を示す分解斜視図である。
【図７】同箱型筐体を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  上側筐体、１ａ  換気穴
２  下側筐体、２ａ  基板
３  筐体
４  天板
５  左側サイドカバー
６  右側サイドカバー
７  ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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