(57)【要約】【課題】フォームタイ締付け時に、コネクターの供回りを防止し、型枠にコネクター跡を残さず、コネクターを導入する作業が容易な型枠保持用補助具を提供する。【解決手段】連結ボルト１１に外嵌して型枠Ｐの挿通孔Ｐ１内に挿入して固定する挿通筒部１を設ける。該挿通筒部１の端部から延長され、コネクター１０の端部に当接する板状の当接板２を設ける。挿通筒部１の外周面に、前記型枠Ｐの挿通孔Ｐ１に内接する回り止め用突起３を設ける。当接板２は、前記型枠Ｐとコネクター１０端部との間に介されている。挿通筒部１に連続する挿通孔４を設ける。該挿通孔４の周囲にボルト導入面部５を設ける。このボルト導入面部５は、コネクター１０端部に当接する面から略テーパー状に隆起して、コネクター１０の連結ボルト１１を挿通孔４に導入するように設ける。【選択図】図１
2008045296.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠を連結するスペーサボルトの端部に一端部がネジ止めされ、他端部に設けた連結ボルトを型枠に開穿された挿通孔に挿入する型枠保持用のコネクターに装着される補助具であって、該補助具は、型枠の挿通孔内に挿入して挿通孔内に固定する挿通筒部と、該挿通筒部の端部から延長され、コネクターの端部に当接する板状の当接板とからなり、コネクターと型枠との間に配されることを特徴とする型枠保持用補助具。
【請求項２】
前記挿通筒部の外周面に、前記型枠の挿通孔に圧着する回り止め用突起を設けた請求項１記載の型枠保持用補助具。
【請求項３】
前記当接板は、前記型枠とコネクター端部との間に介され、挿通筒部に連続する挿通孔と、該挿通孔の周囲に設けられ、コネクター端部に当接する面から略テーパー状に隆起して、コネクターの連結ボルトを挿通孔に導入せしめるボルト導入面部とを設けた請求項１記載の型枠保持用補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート用型枠を連結するスペーサボルトの端部に装着され、打設されるコンクリートと型枠との間に介されるＰコン（以下、コネクターと称する）に取り付けて使用する型枠保持用補助具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のコネクターとして、たとえば本出願人が先に提案したコンクリート壁の型板保持具が特許文献１に記載されている。このコネクターは、型枠が傾斜した場合に、その傾斜角度にコネクターの角度を調整できるようにしたものである。
【０００３】
一方、従来のコネクターは、型枠を連結するスペーサボルトの端部にコネクターの一端部がネジ止めされ、他端部に設けた連結ボルトを型枠に開穿された挿通孔に挿入するもので、この連結ボルトは、型枠の反対側に配されたパイプ締結ボルト（以下、フォームタイと称する）に連結されるものである。
【特許文献１】実用新案登録第３０２４１７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
型枠を固定するために、コネクターの連結ボルトにフォームタイを緊締すると、このフォームタイの回転に伴ってコネクターが供回りする現象が生じることがある。この場合、コネクターの回転によって、フォームタイの締め付けが緩み、型枠の固定力が減少するおそれがあった。この結果、躯体精度に問題が生じると共に、供回りを防止しながら行うフォームタイの締め付け作業が面倒になる不都合もある。
【０００５】
更に、従来のコネクターは、型枠に直接当接するように配置されているので、フォームタイを締付けると、型枠のコンクリート打設面にコネクターの締め付け跡が残されていた。特に、このコネクターの型枠当接面は、内部が空洞の略筒状を成しているため、円形の輪郭が型枠にくっきり残ってしまうので、後日、この型枠を利用する場合に、このコネクター跡がコンクリート表面に疵となって残るおそれもあった。
【０００６】
また、従来のコネクターは、特許文献１のコネクターも含めて、コネクターの連結ボルトを型枠の挿通孔に直接挿通させるものである。このとき、型枠の挿通孔は、連結ボルトの直径に近い孔径に開穿しているので、挿通孔の位置に合わせて連結ボルトを挿通させる作業に手間を要していた。
【０００７】
そこで、本発明は上述の課題を解消すべく創出されたもので、フォームタイ締付け時に、コネクターの供回りを防止し、型枠にコネクター跡を残さず、型枠の挿通孔にコネクターを導入する作業が容易な型枠保持用補助具の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の手段は、型枠Ｐを連結するスペーサボルトＱの端部に一端部がネジ止めされ、他端部に設けた連結ボルト１１を型枠Ｐに開穿された挿通孔Ｐ１に挿入する型枠保持用のコネクター１０に装着される補助具であって、該補助具は、型枠Ｐの挿通孔Ｐ１内に挿入して挿通孔Ｐ１内に固定する挿通筒部１と、該挿通筒部１の端部から延長され、コネクター１０の端部に当接する板状の当接板２とからなり、コネクター１０と型枠Ｐとの間に配したことにある。
【０００９】
第２の手段は、前記挿通筒部１の外周面に、前記型枠Ｐの挿通孔Ｐ１に圧着する回り止め用突起３を設けている。
【００１０】
第３の手段の前記当接板２は、前記型枠Ｐとコネクター１０端部との間に介され、挿通筒部１に連続する挿通孔４と、該挿通孔４の周囲に設けられ、コネクター１０端部に当接する面から略テーパー状に隆起して、コネクター１０の連結ボルト１１を挿通孔４に導入せしめるボルト導入面部５とを設けたことを課題解消のための手段とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１により、型枠Ｐの挿通孔Ｐ１内に挿入して挿通孔Ｐ１内に固定する挿通筒部１と、該挿通筒部１の端部から延長され、コネクター１０の端部に当接する板状の当接板２とからなり、コネクター１０と型枠Ｐとの間に配しているので、フォームタイ締付け時に、コネクター１０の供回りを防止することができる。この結果、コネクター１０の回転によって、フォームタイの締め付けが緩み、型枠Ｐの固定力が減少するおそれや、躯体精度に問題が生じる不都合を解消した。また、供回りを防止しながら行うフォームタイの締め付け作業が不要になるので、この締め付け作業も簡略化できる。
【００１２】
請求項２によると、型枠Ｐの挿通孔Ｐ１に圧着する回り止め用突起３を設けているので、この挿通筒部１が型枠Ｐの挿通孔Ｐ１内にしっかりと固定され、コネクター１０の供回りをより確実に防止することができる。
【００１３】
請求項３により、コネクター１０端部に当接する面から略テーパー状に隆起して、コネクター１０の連結ボルト１１を挿通孔４に導入せしめるボルト導入面部５を設けているので、連結ボルトを挿通孔に挿通させる作業の手間を簡略化する。
【００１４】
また、型枠Ｐとコネクター１０端部との間に当接板２を介しているので、コネクター１０による円形の輪郭が型枠にくっきり残ってしまう不都合は解消された。この結果、後日、この型枠を利用する場合でも、コネクター跡がコンクリート表面に疵となって残るような不都合は解消した。
【００１５】
このように、本発明によると、フォームタイ締付け時に、コネクターの供回りを防止し、型枠にコネクター跡を残さず、型枠の挿通孔にコネクターを導入する作業が容易に行えるなどといった有益な種々の効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の最良の形態は、連結ボルト１１に外嵌して型枠Ｐの挿通孔Ｐ１内に挿入して固定する挿通筒部１と、該挿通筒部１の端部から延長され、コネクター１０の端部に当接する板状の当接板２とを設ける。挿通筒部１の外周面に、該挿通筒部１の長手方向に沿って延長された突条を、間隔を置いて周設する。前記型枠Ｐの挿通孔Ｐ１に圧着する回り止め用突起３を設ける。当接板２は、前記型枠Ｐとコネクター１０端部との間に介されている。挿通筒部１に連続する挿通孔４を設ける。該挿通孔４の周囲にボルト導入面部５を設ける。このボルト導入面部５は、コネクター１０端部に当接する面から略テーパー状に隆起して、コネクター１０の連結ボルト１１を挿通孔４に導入するように設けることで、当初の目的を達成するものである。
【実施例】
【００１７】
本発明補助具は、コネクター１０と型枠Ｐとの間に配されるものである（図１参照）。このコネクター１０は、型枠Ｐを連結するスペーサボルトＱの端部に一端部がネジ止めされる所謂Ｐコンと称するプラスチック製の部材である。更にこのコネクター１０は、コネクター１０の他端部に設けた連結ボルト１１を、型枠Ｐに開穿された挿通孔Ｐ１に挿入し、型枠Ｐを外側から固定するフォームタイＦに連結するものである。
【００１８】
本発明補助具は、合成樹脂材にて形成されるもので、挿通筒部１と当接板２とからなる（図２参照）。挿通筒部１は、型枠Ｐの挿通孔Ｐ１内部に挿入して挿通孔Ｐ１内に固定するもので、自身の外周面に、型枠Ｐの挿通孔Ｐ１に圧着する回り止め用突起３を設けている。この挿通筒部１の外周面は、当接板２から離れるほど窄んだテーパー状に形成することで、挿通孔Ｐ１への挿入作業を容易にしている。また、図示の回り止め用突起３は、挿通筒部１の長手方向に沿って延長された突条を、間隔を置いて周設したものである（図３参照）。このような回り止め用突起３によると、挿通孔Ｐ１への差込みが容易で、且つ、大きな回転防止力を得ることができる。
【００１９】
当接板２は、挿通筒部１の端部から延長され、コネクター１０の端部に当接する板状の部材である（図２参照）。この当接板２は、使用時において、前記型枠Ｐとコネクター１０端部との間に介される（図１参照）。当接板２には、更に挿通孔４とボルト導入面部５とが設けられている（図４参照）。挿通孔４は、挿通筒部１に連続しており、コネクター１０の連結ボルト１１を挿通せしめるものである。また、図示の当接板２は、コネクター１０の外周囲縁の径と略一致する円板状を成しており、フォームタイＦ緊締時に、コネクター１０からＰコンに加わる圧着力を当接板２にて分散させるように設けている。このとき、当接板２と挿通筒部１との連結部外周にアール部７を設け、この連結部分の強度を高めている（図２参照）。
【００２０】
一方、ボルト導入面部５は、挿通孔４の周囲に設けたもので、当接板２のコネクター１０端部に当接する面から略テーパー状に隆起して略すり鉢状を成している。そして、連結ボルト１１を挿通孔４に挿入する際に、このボルト導入面部５がガイドとなるものである。図示のボルト導入面部５は、当接板２とコネクター１０とを重合したときに、このボルト導入面部５がコネクター１０の内部に収納されるようにしている（図１参照）。また、ボルト導入面部５の周囲に、複数の係止部６を設けている（図２、図４参照）。この係止部６は、当接板２の厚みを増すためにボルト導入面部５側に金属座金（図示せず）を装着した際に、この座金を係止できるようにしている。このように、金属座金を装着すると、当接板２の強度を増すと共に、スペーサボルトＱと型枠Ｐとの間隔調整にも好適なものとなる。また、金属座金を装着しない場合の係止部６は、使用後の型枠Ｐから挿通孔Ｐ１に固定した挿通筒部１を抜き取る際の手がかりとしても使用可能である。
【００２１】
尚、本発明における図示例の各構成は、本発明の一実施例に過ぎず、例えば挿通筒部１に設けた回り止め用突起３や当接板２、あるいはボルト導入面部５の形状などは、現在知られている技術範囲で自由に変更することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の使用状態を示す断面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す側面図である。
【図３】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図４】本発明の一実施例を示す背面図である。
【図５】本発明の一実施例を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ｐ  型枠
Ｐ１  挿通孔
Ｑ  スペーサボルト
Ｆ  フォームタイ
１  挿通筒部
２  当接板
３  回り止め用突起    
４  挿通孔
５  ボルト導入面部
６  係止部
７  アール部
１０  コネクター
１１  連結ボルト
【図１】
2008045296.tif 000003
【図２】
2008045296.tif 000004
【図３】
2008045296.tif 000005
【図４】
2008045296.tif 000006
【図５】
2008045296.tif 000007