(57)【要約】【課題】ハイブリッド現像方式の現像手段を具備する画像形成装置におけるトナー担持体へのトナー付着を抑えることができるトナーを提供する。【解決手段】該課題は、トナー母粒子として結着樹脂および共役系ポリマーを含むトナー、好ましくはトナー母粒子として結着樹脂１００質量部に対してポリアセチレン系ポリマーを１〜１０質量部含むトナーを用いることによって解決される。【選択図】図１
2008216855.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー母粒子として少なくとも結着樹脂および共役系ポリマーを含む、トナー。
【請求項２】
前記共役系ポリマーが、ポリアセチレン系ポリマーである、請求項１に記載のトナー。
【請求項３】
前記ポリアセチレン系ポリマーの量が、結着樹脂１００質量部に対して、１〜１０質量部である、請求項２に記載のトナー。
【請求項４】
４色以上のカラートナーを用いるフルカラー画像形成装置に用いられるトナー（ただし、ブラックを除く。）である、請求項１〜３のいずれかに記載のトナー。
【請求項５】
トナーおよびキャリアを含む二成分現像剤を現像剤担持体の表面に担持させ、該現像剤担持体の表面の二成分現像剤からトナーのみをトナー担持体の表面に転移させてトナー担持体の表面にトナー層を形成させ、該トナー層からトナーを、静電潜像が形成された感光体の表面に飛翔させて静電潜像をトナー像として現像する現像手段を具備する画像形成装置に用いられるトナーである、請求項１〜４のいずれかに記載のトナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の画像形成装置における静電荷像の現像に用いられるトナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置における現像方式としては、一成分現像方式および二成分現像方式が知られている。また最近では、一成分現像方式および二成分現像方式の特徴を有する、いわゆるハイブリッド現像方式が提案されている（特許文献１）。
ハイブリッド現像方式は、トナーおよびキャリアを含有する二成分現像剤を磁気ローラ（現像剤担持体）の表面に担持させて磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシからトナーのみを現像ローラ（トナー担持体）の表面に転移させてトナー層を形成し、該トナー層からトナーを、静電潜像が形成された感光体の表面に飛翔させて静電潜像をトナー像として現像する方式である。
【０００３】
しかし、ハイブリッド現像方式には、下記の問題がある。
ハイブリッド現像方式においては、現像ローラ上の残トナーを磁気ローラの磁気ブラシで剥ぎ取りながら、同時に磁気ブラシから現像ローラへトナーを供給する必要があるが、残トナーの剥ぎ取りが不充分な場合、現像ローラ上のトナーの入れ替りがなくなるため、トナーがチャージアップしてしまい、現像ローラへのトナー付着が起こり、画像濃度の低下を引き起こす。特に、カラートナー（ただし、ブラックを除く。）の場合、カーボンブラック、磁性粉等の導電性物質を含まないため、電荷をリークしにくく、チャージアップしやすい。
【０００４】
該問題を解決するハイブリッド現像方式の現像手段としては、磁気ローラおよび現像ローラに印加するバイアスを改良した現像手段が提案されている（特許文献２、３）。
しかし、該現像手段であっても、トナーが劣化した場合、または、トナーの付着力が増大する高温環境下で用いた場合において、現像ローラへのトナー付着の問題が起こることがある。
【０００５】
なお、現像ローラへのトナー付着の問題へのトナー、現像剤からのアプローチは、現状ではほとんどされていない。
【特許文献１】米国特許第４８６８６００号明細書
【特許文献２】特開２０００−２５０２９４号公報
【特許文献３】特開２００５−２４２２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、ハイブリッド現像方式の現像手段を具備する画像形成装置におけるトナー担持体へのトナー付着を抑えることができるトナーを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のトナーは、トナー母粒子として少なくとも結着樹脂および共役系ポリマーを含むことを特徴とする。
前記共役系ポリマーは、ポリアセチレン系ポリマーであることが好ましい。
前記ポリアセチレン系ポリマーの量は、結着樹脂１００質量部に対して、１〜１０質量部であることが好ましい。
【０００８】
本発明のトナーは、４色以上のカラートナーを用いるフルカラー画像形成装置に用いられるトナー（ただし、ブラックを除く。）であることが好ましい。
また、本発明のトナーは、トナーおよびキャリアを含む二成分現像剤を現像剤担持体の表面に担持させ、該現像剤担持体の表面の二成分現像剤からトナーのみをトナー担持体の表面に転移させてトナー担持体の表面にトナー層を形成させ、該トナー層からトナーを、静電潜像が形成された感光体の表面に飛翔させて静電潜像をトナー像として現像する現像手段を具備する画像形成装置に用いられるトナーであることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のトナーによれば、ハイブリッド現像方式の現像手段を具備する画像形成装置におけるトナー担持体へのトナー付着を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（トナー）
本発明のトナーは、トナー母粒子に対して、必要に応じて外添剤を含む。
【００１１】
トナー母粒子は、少なくとも結着樹脂および共役系ポリマーを含み、必要に応じて、着色剤、離型剤、電荷制御剤、磁性粉等を含む。
【００１２】
結着樹脂としては、例えば、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン−アクリル系共重合樹脂、オレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン等。）、塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ビニルエーテル系樹脂、Ｎ−ビニル系樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂等の熱可塑性樹脂；エポキシ樹脂（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、水素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、ポリアルキレンエーテル型エポキシ樹脂、環状脂肪族型エポキシ樹脂等。）、シアネート樹脂等の熱硬化性樹脂が挙げられる。
本発明のトナーをカラートナーとして用いる場合、結着樹脂としては、ポリエステル系樹脂が好ましい。
【００１３】
共役系ポリマーとしては、ポリアセチレン、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリパラフェニレン等の、いわゆる導電性ポリマーが挙げられ、透明性が高く、カラートナー（ただし、ブラックを除く。）に用いた場合に色味の調整が不要である点から、ポリアセチレン系ポリマーが好ましい。
共役系ポリマーの量は、結着樹脂１００質量部に対し、１〜１０質量部が好ましく、２〜８質量部がより好ましい。
【００１４】
着色剤としては、カーボンブラック、アセチレンブラック、ランプブラック、アニリンブラック等の黒色顔料；黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルスイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ等の黄色顔料；赤口黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダスレンブリリアントオレンジＧＫ等の橙色顔料；ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウオッチングレッドカルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ等の赤色顔料；マンガン紫、ファストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等の紫色顔料；紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダスレンブルーＢＣ等の青色顔料；クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等の緑色顔料；亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等の白色顔料；バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等の体質顔料等が挙げられる。
着色剤の量は、結着樹脂１００質量部に対し、２〜１５質量部が好ましく、３〜１０質量部がより好ましい。
【００１５】
離型剤としては、ワックス類、低分子量オレフィン系樹脂が挙げられる。ワックス類としては、例えば、脂肪酸の多価アルコールエステル、脂肪酸の高級アルコールエステル、アルキレンビス脂肪酸アミド化合物、天然ワックス等が挙げられる。低分子量オレフィン系樹脂としては、数平均分子量が１０００〜１００００、好ましくは２０００〜６０００の範囲にあるポリプロピレン、ポリエチレン、プロピレン−エチレン共重合体等が挙げられ、低分子量ポリプロピレンが好ましい。
離型剤の量は、結着樹脂１００質量部に対し、１〜１５質量部が好ましく、２〜１０質量部がより好ましい。
【００１６】
正電荷制御剤としては、ピリダジン、ピリミジン、ピラジン、オルトオキサジン、メタオキサジン、パラオキサジン、オルトチアジン、メタチアジン、パラチアジン、１，２，３−トリアジン、１，２，４−トリアジン、１，３，５−トリアジン、１，２，４−オキサジアジン、１，３，４−オキサジアジン、１，２，６−オキサジアジン、１，３，４−チアジアジン、１，３，５−チアジアジン、１，２，３，４−テトラジン、１，２，４，５−テトラジン、１，２，３，５−テトラジン、１，２，４，６−オキサトリアジン、１，３，４，５−オキサトリアジン、フタラジン、キナゾリン、キノキサリン等のアジン化合物；アジンファストレッドＦＣ、アジンファストレッド１２ＢＫ、アジンバイオレットＢＯ、アジンブラウン３Ｇ、アジンライトブラウンＧＲ、アジンダークグリーンＢＨ／Ｃ、アジンディープブラックＥＷ、アジンディープブラック３ＲＬ等のアジン化合物からなる直接染料；ニグロシン、ニグロシン塩、ニグロシン誘導体等のニグロシン化合物；ニグロシンＢＫ、ニグロシンＮＢ、ニグロシンＺ等のニグロシン化合物からなる酸性染料；ナフテン酸または高級脂肪酸の金属塩類；アルコキシル化アミン；アルキルアミド；ベンジルメチルヘキシルデシルアンモニウム、デシルトリメチルアンモニウムクロールイド等の４級アンモニウム塩；４級アンモニウム塩を有する樹脂またはオリゴマー；カルボン酸塩を有する樹脂またはオリゴマー；カルボキシル基を有する樹脂またはオリゴマー等が挙げられる。
【００１７】
負電荷制御剤としては、有機金属錯体またはキレート化合物が挙げられ、例えば、アルミニウムアセチルアセトナート、鉄（II）アセチルアセトナート、３，５−ジターシヤリーブチルサリチル酸クロム等が挙げられ、アセチルアセトン金属錯体、サリチル酸系金属錯体または塩が好ましい。
電荷制御剤の量は、結着樹脂１００質量部に対し、０．１〜１０質量部が好ましく、０．５〜５質量部がより好ましい。
【００１８】
本発明のトナーを磁性一成分現像剤として用いる場合、トナー母粒子に磁性粉を含ませてもよい。
磁性粉としては、例えば、フェライト、マグネタイト等の、鉄、コバルト、ニッケル等の強磁性を示す金属または合金またはこれらの元素を含む化合物；強磁性元素を含まないが適当な熱処理を施すことによって強磁性を示すようになる合金；二酸化クロム等が挙げられる
磁性粉の量は、結着樹脂１００質量部に対し、５０〜１５０質量部が好ましい。
【００１９】
トナー母粒子の製造方法としては、粉砕分級法、重合法、溶融造粒法、スプレー造粒法等の公知の製造方法が挙げられる。
【００２０】
トナー母粒子には、外添剤を外添してもよい。
外添剤としては、シリカ、酸化チタン、アルミナ、各種脂肪酸の金属石鹸（ステアリン酸亜鉛等。）等が挙げられる。
外添剤の量は、トナー母粒子１００質量部に対し、０．３〜５質量部が好ましい。
【００２１】
本発明のトナーは、そのまま一成分現像剤として用いてもよく、キャリアと組み合わせて二成分現像剤として用いてもよい。
キャリアとしては、磁性体の粒子、または結着樹脂中に磁性体を分散させた樹脂粒子が挙げられる。
二成分現像剤における本発明のトナーの割合は、二成分現像剤（１００質量％）中、２〜２０質量％が好ましく、３〜１５質量％がより好ましい。
【００２２】
（画像形成装置）
本発明のトナーは、下記理由から、４色以上のカラートナーを用いるフルカラー画像形成装置に用いられるトナー（ただし、ブラックを除く。）として好適である。
従来のカラートナー（ただし、ブラックを除く。）の場合、カーボンブラック、磁性粉等の導電性物質を含まないため、電荷をリークしにくく、チャージアップしやすいが、本発明のトナーは、共役系ポリマーを含むトナー母粒子を含むため、カラートナー（ただし、ブラックを除く。）に用いた場合でも、電荷をリークしやすく、チャージアップしにくい。その結果、ハイブリッド現像方式の現像手段を具備する画像形成装置におけるトナー担持体へのトナー付着を抑えることができる。
【００２３】
また、本発明のトナーは、下記理由から、トナーおよびキャリアを含む二成分現像剤を現像剤担持体の表面に担持させ、該現像剤担持体の表面の二成分現像剤からトナーのみをトナー担持体の表面に転移させてトナー担持体の表面にトナー層を形成させ、該トナー層からトナーを、静電潜像が形成された感光体の表面に飛翔させて静電潜像をトナー像として現像する現像手段を具備する画像形成装置に用いられるトナーとして好適である。
ハイブリッド現像方式においては、トナー担持体上の残トナーの剥ぎ取りが不充分な場合、現像ローラ上のトナーの入れ替りがなくなるため、トナーがチャージアップしてしまい、現像ローラへのトナー付着が起こり、画像濃度の低下を引き起こすが、本発明のトナーは、共役系ポリマーを含むトナー母粒子を含むため、電荷をリークしやすく、チャージアップしにくい。その結果、高耐刷後であっても、ハイブリッド現像方式の現像手段を具備する画像形成装置におけるトナー担持体へのトナー付着を抑えることができ、画像濃度の低下が抑えられた高品質な画像を安定して得ることができる。
【００２４】
該画像形成装置としては、例えば、図１に示すような、ドラム状の感光体１２と、感光体１２の表面を帯電させる帯電手段１４と、感光体１２の表面を露光して静電潜像を形成する露光手段１６と、静電潜像にトナーを付着させて静電潜像をトナー像として現像する現像手段１８と、トナー像を感光体１２から無端ベルト２０上を移動する被転写体（図示略）へ転写する転写手段２２と、感光体の表面をクリーニングするクリーニング手段２４とを具備する画像形成装置１０が挙げられる。
【００２５】
感光体１２としては、セレン、アモルファスシリコン等の無機感光体；導電性基体上に電荷発生剤、電荷輸送剤、結着樹脂等を含有する単層または積層の感光層が形成された有機感光体等が挙げられる。
帯電手段１４としては、スコロトロン方式、帯電ローラ、帯電ブラシ等が挙げられる。
露光手段１６、転写手段２２、クリーニング手段２４としては、公知のものを用いればよい。
【００２６】
現像手段１８は、内部に複数の固定磁石が配設されて該固定磁石の周囲を回転可能としたスリーブ状の磁気ローラ２６（現像剤担持体）と、磁気ローラ２６上に形成される磁気ブラシ（図示略）によってトナー層（図示略）を形成される現像ローラ２８（トナー担持体）と、磁気ローラ２６へ直流（ＤＣ）バイアスを印加する電源３０と、現像ローラ２８へ直流（ＤＣ）バイアスを印加する電源３２と、現像ローラ２８へ交流（ＡＣ）バイアスを印加する電源３４と、磁気ローラ２６上に形成された磁気ブラシの高さを一定に保つための規制ブレード３６と、トナーが収納されたトナーコンテナ３８と、トナーコンテナ３８から供給されたトナーを、キャリアとともに撹拌し帯電させる撹拌ミキサー４０と、仕切板４２を通って撹拌ミキサー４０から供給された二成分現像剤を撹拌しながら磁気ローラ２６へ供給するパドルミキサー４４と、磁気ローラ２６、現像ローラ２８、撹拌ミキサー４０およびパドルミキサー４４が収納された枠体４６とを具備するものである。
【００２７】
画像形成装置１０を用いた画像形成方法を以下に説明する。
まず、帯電手段１４によって感光体１２の表面を帯電させる（帯電工程）。ついで、露光手段１６によって感光体１２の表面を露光して静電潜像を形成する（露光工程）。
一方、現像手段１８においては、二成分現像剤を磁気ローラ２６の表面に担持させて磁気ブラシを形成し、磁気ローラ２６の表面の磁気ブラシからトナーのみを現像ローラ２８の表面に移送させて現像ローラ２８の表面にトナー層を形成させる。ついで、現像ローラ２８のトナー層からトナーを飛翔させ、感光体１２の静電潜像にトナーを付着させて静電潜像をトナー像として現像する（現像工程）。
ついで、転写手段２０によってトナー像を感光体１２から被転写体へ転写する（転写工程）。ついで、クリーニング手段２２を用いて感光体１２の表面をクリーニングする。以上の工程は、繰り返し行われる。
【００２８】
画像形成装置としては、複写機、ファクシミリ、レーザービームプリンタ、これらの複合機等が挙げられる。
【実施例】
【００２９】
以下、実施例を挙げて本発明についてさらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００３０】
〔製造例１〕
モノマー（ビス（４−ブトキシフェニル）−（４−エチニルフェニル）アミン（ＢＢＥＡ））の合成：
【００３１】
ｐ−ブトキシフェニルアニリンとｐ−ブトキシフェニルブロミドとを、酢酸パラジウム、助触媒である１，１’−（ビスジフェニルホスフィノ）フェロセン、ナトリウムｔ−ブトキシドの存在下に反応させて、ビス（４−ブトキシフェニル）アニリンを得た。
ビス（４−ブトキシフェニル）アニリンに、Ｎ−ブロムスクシンイミドを、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドの存在下に反応させてビス（４−ブトキシフェニル）アニリノ−４−ブロミドを得た。
ビス（４−ブトキシフェニル）アニリノ−４−ブロミドを、テトラヒドロフランの存在下にｎ−ブチルリチウムおよびヨウ素で前処理した。これに、アセチレンアルコールのトリエチルアミン溶液を加え、Ｐｄ（ＰＰｈ３）２、ＰＰｈ３（ただし、ＰＰｈ３はトリフェニルホスフィンである。）、ヨウ化銅（Ｉ）の存在下に反応させた後、トルエン中で、水素化ナトリウムで処理することにより、ＢＢＥＡを得た。なお、各工程は、ほぼ定量的に反応が進行するように適宜反応温度を調整した。
【００３２】
〔製造例２〕
ポリアセチレン系ポリマー（ポリ（ビス（４−ブトキシフェニル）−（４−エチニルフェニル）アミン）（ＰＢＢＥＡ））の合成：
【００３３】
隔膜ラバーのキャップをした２つの注入口を備えたＵ型ガラスアンプルを用意した。
アンプルの一方の注入口に、［Ｒｈ（ＮＢＤ）Ｃｌ］２（ただし、ＮＢＤはノルボルナジエンである。）３．３ｍｇ（７．３ミリモル）および助触媒であるトリエチルアミン２０μＬを入れ、アンプルの他方の注入口に、ＢＢＥＡ０．３ｍｇ（７．３ミリモル）を入れた。さらに、アンプルの両方の注入口に、溶媒であるクロロホルム７．３ミリモルをそれぞれ入れ、アンプルの両側の溶液を１０分間静置した後、モノマー溶液と触媒溶液とを混合して重合温度３０℃で重合を開始させた。２時間後、ポリマー溶液を大量のメタノールに注いで橙色の繊維を析出させ、ろ過し、室温で２４時間真空乾燥して、ＰＢＢＥＡを得た。
【００３４】
〔実施例１〕
ポリエステル樹脂（酸価：５．６ｍｇＫＯＨ／ｇ、融点：１２０℃）１００質量部、ポリアセチレン系ポリマー（ＰＢＢＥＡ）５質量部、銅フタロシアニンブルー顔料（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３）４質量部、離型剤（カルナバロウ）５質量部、および電荷制御剤（クラリアント社製、Ｐ５１）１質量部をヘンシェルミキサ（三井三池工業社製）にて混合し、押出機（池貝社製、ＰＣＭ−３０）にて混練し、ターボミル（ターボ工業社製）にて粉砕した後、エルボージェット分級機（日鉄鉱業社製）にて分級を行ない、平均粒子径７．８μｍのトナー母粒子を得た。
【００３５】
トナー母粒子１００質量部に対して、外添剤であるシリカ微粒子（日本アエロジル社製、ＲＡ２００Ｈ）１．５質量部を加え、ヘンシェルミキサー（三井三池工業社製）にて混合し、トナーを得た。
トナーの割合が９．５質量％となるように、トナーとキャリア（パウダーテック社製  、フェライトキャリヤ、平均粒子径：４５μｍ）とをロッキングミキサにて３０分間混合し、二成分現像剤を得た。
【００３６】
二成分現像剤およびトナーを、ハイブリット現像方式を採用しているプリンタ（京セラミタ社製、ＦＳ−Ｃ５０１６Ｎ）に搭載し、高温低湿環境（温度：３２．５℃、相対湿度２０％）において１万枚耐刷を行った。ちなみに、現像ローラへのトナー付着は、トナーのチャージアップおよびトナーの付着力の増大が原因であるため、チャージアップしやすい低湿環境下で、かつ付着力が大きくなる高温環境下で起こりやすい。
【００３７】
（画像濃度）
画像濃度（ＩＤ）は、マクベス反射濃度計（グレタグマクベス社製、ＲＤ９１４）により測定した。判定基準は下記の通りである。結果を表１に示す。
１．４以上：優、
１．３〜１．４：良、
１．２〜１．３：可、
１．２未満：不可。
【００３８】
（余白部分のかぶり濃度）
余白部分のかぶり濃度（ＦＤ）は、画像の白紙相当部のＩＤの値からベースペーパーのＩＤを引いた値とした。判定基準は下記の通りである。結果を表１に示す。
０．００３以下：優、
０．００４〜０．００７：可、
０．００８以上：不可。
【００３９】
（トナー付着）
現像ローラへのトナー付着は、目視にて判断した。判定基準は下記の通りである。結果を表１に示す。
○：１万枚耐刷後、現像ローラへのトナー付着が全く見られない。
△：１万枚耐刷後、現像ローラへのトナー付着が若干見られる。
×：耐刷途中、現像ローラへのトナー付着が見られる。
【００４０】
〔実施例２〕
ポリアセチレン系ポリマーの量を１質量部に変更した以外は、実施例１と同様にしてトナー母粒子を得た。
該トナー母粒子を用いた以外は、実施例１と同様にしてトナーおよび二成分現像剤を得た。
該トナーおよび二成分現像剤を用いて、実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【００４１】
〔実施例３〕
ポリアセチレン系ポリマーの量を１０質量部に変更した以外は、実施例１と同様にしてトナー母粒子を得た。
該トナー母粒子を用いた以外は、実施例１と同様にしてトナーおよび二成分現像剤を得た。
該トナーおよび二成分現像剤を用いて、実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【００４２】
〔実施例４〕
ポリアセチレン系ポリマーの量を０．７質量部に変更した以外は、実施例１と同様にしてトナー母粒子を得た。
該トナー母粒子を用いた以外は、実施例１と同様にしてトナーおよび二成分現像剤を得た。
該トナーおよび二成分現像剤を用いて、実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【００４３】
〔実施例５〕
ポリアセチレン系ポリマーの量を１２質量部に変更した以外は、実施例１と同様にしてトナー母粒子を得た。
該トナー母粒子を用いた以外は、実施例１と同様にしてトナーおよび二成分現像剤を得た。
該トナーおよび二成分現像剤を用いて、実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【００４４】
〔比較例１〕
ポリアセチレン系ポリマーの量を０質量部に変更した以外は、実施例１と同様にしてトナー母粒子を得た。
該トナー母粒子を用いた以外は、実施例１と同様にしてトナーおよび二成分現像剤を得た。
該トナーおよび二成分現像剤を用いて、実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【００４５】
【表１】
2008216855.tif 000003
【００４６】
実施例１〜３では、トナーに適度なリークサイトがあるため、トナーのチャージアップが抑えられ、トナー付着等の不具合なく、画像濃度も安定していた。
実施例４では、共役系ポリマーの量が少ないため、トナーのチャージアップが起こり、トナー付着が若干発生したが、実用上問題はなかった。
実施例５では、共役系ポリマーの量が多いため、トナーリークサイトが多すぎ、トナーの帯電不良によるかぶりが発生したが、トナー付着の不具合なく、画像濃度も安定していた。
比較例１では、共役系ポリマーを用いていないため、トナーのチャージアップが起こり、トナー付着が発生した。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明のトナーは、ハイブリッド現像方式の現像手段を具備する画像形成装置用のカラートナーとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】ハイブリッド現像方式の現像手段を具備する画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００４９】
１２  感光体
１８  現像手段
２６  磁気ローラ（現像剤担持体）
２８  現像ローラ（トナー担持体）
【図１】
2008216855.tif 000004