(57)【要約】【課題】工場で発生する種々の廃水を混合することで起こる析出物の発生等による処理設備への過大な負荷を避け、コスト面での不利益を避け、しかも処理後の廃水中の環境負荷物質をより軽減することができる廃水の処理方法を提供する。【解決手段】酸性廃水と塩基性廃水からなる廃水を処理して環境に廃棄するに際して、それぞれの廃水を中和した後、必要な環境への負荷の軽減処理を行うことにより廃水を処理する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸性廃水と塩基性廃水からなる廃水を処理して環境に廃棄するに際して、それぞれの廃水を中和した後、必要な環境への負荷の軽減処理を行うことを特徴とする廃水の処理方法。
【請求項２】
酸性廃水と塩基性廃水が純水製造装置から排出される廃水である請求項１に記載の廃水の処理方法。
【請求項３】
環境への負荷の軽減処理を塩基性廃水に行う請求項１または２に記載の廃水の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場などで排出される中性ではない廃水の処理方法に関する。詳しくは特定の手順で処理することにより効率よく環境への負荷を低減せしめる廃水の処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
化学製品、食品などの製造工場の廃水は、酸性であったり、塩基性であったりするため中和処理を行うことなしには環境に排出できない。無駄が出ないように厳密に管理されリサイクルすることができるように設計された製造工程であっても、最終段階の廃水においても微量の有機物を含有しており、さらには環境の水の富栄養化を引き起こす窒素、燐などを含有するものもある。
【０００３】
一方、工場では、高度に精製した純水を大量に使用するが純水の製造設備からはイオン交換樹脂を再生するために多量の酸性、塩基性の廃水が発生する。これらの廃水は比較的、有機物などは少ないレベルであり中和用の酸、塩基の使用量を削減することもあって両者を混合し、必要に応じてさらに中和処理して、そのまま環境に排出することが行われている。
【０００４】
しかしながら、近年、生活廃水あるいは産業廃水の放流基準は益々厳しくなっており、特に、地球環境保護の面から海洋、湖沼、河川へ放流される廃水については、ＢＯＤ、ＣＯＤのみならず全窒素量についても更に厳しい規制がなされている。従って、このような汚染度が余り高くないが微量の種々の成分を有する廃水も環境への負荷の低減を行うためには、環境負荷物質の低減処理を行うことが必要となってきている。特に、工業用水の品質の低下によりイオン交換樹脂の再生処理廃水の環境への負荷物質の増加もあり、他の廃水と同様、環境負荷物質の低減処理を行うことが必要であり、活性汚泥等での処理が試みられている。例えば、硝酸性窒素を処理する簡便な方法が開示されている（特許文献１、特許文献２参照）。
【０００５】
しかし、特許文献１、２のような方法を実施するためには、特別な設備を必要とする。また、上記のようにイオン交換樹脂の再生処理廃水等、工場内の汚染度の小さい多量の廃水を集積した後に中和処理する場合には、析出物が浮遊物として発生し、送水設備が閉塞する等の操作上の問題が起こる、或いは、浮遊物が発生した場合にこれを分離除去すると、廃棄物として業者に処理を委託することになるが、これら浮遊物の量が多量になれば、処理費用の面で極めて不経済である等、種々の問題が発生することが判明した。
【特許文献１】特開２００６−２５５５９８号公報
【特許文献２】特開２００６−１３６８５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、工場で発生する種々の廃水を混合することで起こる析出物の発生等による処理設備への過大な負荷、コスト面での不利益を避け、しかも処理後の廃水中の環境負荷物質をより軽減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、特定の方法を採用することで解決できることを見出し本発明を完成した。
【０００８】
即ち、本発明は、酸性廃水と塩基性廃水からなる廃水を処理して環境に廃棄するに際して、それぞれの廃水を中和した後、必要な環境への負荷の軽減処理を行うことを特徴とする廃水の処理方法である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の方法を実施することにより、工場等から排出される廃水を、析出物の発生等による処理設備への過大な負荷を掛けることなく、効率的に、環境に対する負荷をより少ないレベルに処理することが可能になり工業的に極めて価値がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の廃水の処理方法は、酸性廃水、塩基性廃水それぞれの廃水を中和した後、必要な環境への負荷の軽減処理を行うものである。
【００１１】
本発明の方法は酸性廃水、塩基性廃水の両方を処理する必要がある場合に適用すると効果的である。特に、純水を製造する際に用いるイオン交換樹脂を再生するために用いた酸性廃水、塩基性廃水の処理に適用すると効果的である。なぜなら、生活環境の変化、あるいは農業用に多量の肥料を使用する傾向が益々進んでおり、工業用水を用いて純水を製造する際に利用した樹脂を再生する際に排出される廃水にも、水の富栄養化の原因となる種々の成分、特に硝酸性窒素が多く含まれており、環境負荷物質の軽減処理の後に排出する必要があるからである。
【００１２】
本発明は、好ましくは、イオン交換樹脂を充填した純水製造装置を用いて工業用水から純水を製造する際に排出される酸性廃水、塩基性廃水の処理に適用できる。
【００１３】
純水の製造装置およびそれに用いるイオン交換樹脂は市場で入手することが可能である。イオン交換樹脂を再生する方法についても周知であり、また、生産性、コスト的に有利な方法についても周知であり、そのような方法で排出される酸性廃水としては、一般的には、カルシウム、マグネシウム等を含み、一方、塩基性廃水としては、硫酸イオン、珪酸イオン、炭酸イオン、硝酸イオン等を含む。このような酸性廃水、塩基性廃水の処理に本発明は好ましく適用できる。
【００１４】
本発明においては特に、塩基性廃水の処理に適用すると経済的効果が大きい。効率よく環境負荷物質を低減できるからである。
【００１５】
本発明において、廃水の中和処理は、酸性廃水、塩基性廃水を混合することなく、それぞれについて個々に中和処理を行うことが重要である。中和処理は、中和剤を加えて、通常ｐＨ６〜８となるように中和する。
【００１６】
本発明において、環境への負荷の軽減処理は、通常、活性汚泥を用いて行われる。活性汚泥での処理は、廃水処理に用いられる従来公知の活性汚泥槽を用いて行えばよく、処理すべき廃水に応じて適宜選択して用いればよい。
【００１７】
なお、本発明を実施する場合、工場内に環境への負荷の軽減処理を行っている既設の他の廃水処理設備があれば、それを利用する等の工夫が可能である。中和処理設備、析出物等の浮遊物を除去する除濁設備、活性汚泥設備等を有する総合廃水処理設備を利用すると効率的である。
【実施例】
【００１８】
以下に実施例を示し、本発明をさらに詳しく説明する。
【００１９】
（実施例１）
以下に活性汚泥装置で１００ｔ／ｈの廃水を処理した場合の実施例を示す。
オルガノ株式会社製純水製造装置（混床連続式純水装置）で五井姉ヶ崎地区工業用水を７５ｔ／ｈ処理することで、酸性廃水１．３ｔ／ｈ（ｐＨ  １）と塩基性廃水２ｔ／ｈ（ｐＨ  １２）が排出される。この廃水をそれぞれ２５％苛性ソーダ１３．３ｋｇ／ｈ、９８％硫酸１６．６ｋｇ／ｈを使用して中和する。それぞれの中和された廃水は硝酸性窒素をそれぞれ２００ｐｐｍ、２０ｐｐｍ含有している。一般廃水の処理能力が１００ｔ／ｈの活性汚泥装置を用い、一般廃水を３．５ｔ／ｈ減らし、上記中和したイオン交換樹脂再生廃水（酸性廃水１.３ｔ／ｈおよび塩基性廃水２ｔ／ｈ）を追加処理することによって、活性汚泥の栄養源として添加しているアンモニアがイオン交換樹脂再生廃水中の硝酸性窒素と置換され、海域に放流される窒素分はイオン交換樹脂再生廃水に含まれる硝酸性窒素分３３％が低下する。それぞれ中和した廃水は析出物がなく、送水設備の閉塞は起こらない。
【００２０】
（比較例１）
実施例１において、酸性廃水と塩基性廃水を予め混合して中和のためのアルカリ、酸の量を節減した。両者を混合すると固形分が大量に発生し攪拌が困難となるが、引続き、９８％硫酸を６．７ｋｇ／ｈ追加することで中和する。中和した廃水を活性汚泥装置に連続的に送水するが、析出物が送水設備に付着し閉塞するため、２回／年、処理を停止して取り除く必要がある。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明の廃水の処理方法は、工場などで排出される酸性廃水、塩基性廃水の処理に広く利用可能であり、特にイオン交換樹脂を充填した純水製造装置を用いて工業用水から純水を製造する際に排出される酸性廃水、塩基性廃水の処理に好ましく適用できる。