(57)【要約】【課題】仮設物を固定する固定治具の重量を軽くし、スレート屋根上に確実に保持でき、且つ安全に作業できる固定治具を提供する。【解決手段】波形のスレート屋根１上の固定治具１０であって、該スレート屋根１を母屋に結合する結合部材６に係合可能な係合部を有し、該結合部材６の両隣側に位置するスレート屋根１の凹部３に跨る大きさの板状ベース部材１１を備え、該板状ベース部材１１の下側部に一体に結合され、該スレート屋根１の該凹部３に支持される脚部１６を備え、該板状ベース部材１１の上側部に接続され、仮設物用のクランプ部２０を備えることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
波形のスレート屋根上の固定治具であって、
該スレート屋根を母屋に結合する結合部材に係合可能な係合部を有し、該結合部材の両隣側に位置するスレート屋根の凹部に跨る大きさの板状ベース部材を備え、
該板状ベース部材の下側部に一体に結合され、該スレート屋根の該凹部に支持される脚部を備え、
該板状ベース部材の上側部に接続され、仮設物用のクランプ部を備えることを特徴とするスレート屋根上の固定治具。
【請求項２】
請求項１に記載のスレート屋根上の固定治具であって、
該脚部は、該スレート屋根の該凹部に沿うように断面略円弧状の底面部を備えることを特徴とするスレート屋根上の固定治具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のスレート屋根上の固定治具であって、
該脚部がパイプ部材からなり、上記板状ベース部材の両端部が該パイプ部材に接合されていることを特徴とするスレート屋根上の固定治具。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１つに記載のスレート屋根上の固定治具であって、
該脚部と該凹部との間に、クッション体を備えることを特徴とするスレート屋根上の固定治具。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１つに記載のスレート屋根上の固定治具であって、
上記クランプ部が、回転可能に該板状ベース部材に取り付けられていることを特徴とするスレート屋根上の固定治具。
【請求項６】
請求項１ないし４のいずれか１つに記載のスレート屋根上の固定治具であって、
上記クランプ部が、所定方向に向けて固定されて該板状ベース部材に取り付けられていることを特徴とするスレート屋根上の固定治具。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１つに記載のスレート屋根上の固定治具であって、
上記クランプ部が、該両脚部の上位置にそれぞれ設けられていることを特徴とするスレート屋根上の固定治具。
【請求項８】
請求項１ないし６のいずれか１つに記載のスレート屋根上の固定治具であって、
上記クランプ部が、該係合部に近接して一カ所に設けられていることを特徴とするスレート屋根上の固定治具。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１つに記載のスレート屋根上の固定治具であって、
該板状ベース部材の上側に縦板部材が取り付けられ、該縦板部材の上面に該クランプ部材が取り付けられていることを特徴とするスレート屋根上の固定治具。
【請求項１０】
請求項９に記載のスレート屋根上の固定治具であって、
該脚部がパイプ部材からなり、該板状ベース部材の両端部がパイプ部材に一体に結合され、該縦板部材がパイプ部材及び該板状ベース部材の上面に一体に結合されていることを特徴とするスレート屋根上の固定治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スレート屋根の上に仮設作業床、仮設通路、仮設手摺り、仮設構築物などの仮設物を設置し、安全に作業を行うためのスレート屋根上の固定治具に関し、特に、スレート屋根の補修、塗装、点検、清掃等の作業を行う際に、安全な状態で遂行できるように設置する仮設物を固定するスレート屋根上の固定治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、スレート屋根にあっては、屋根勾配に直交する方向に配置された母屋間を構造的に有利な屋根断面形状にすることにより、自重や雪、風などの荷重に対して、その荷重を母屋へと効率的に伝達する構造とされている。従って、屋根の流れる方向（縦方向という）と屋根材を支持する下地材（母屋という）の方向とは直交して設けられている。なお、母屋の流れている方向を横方向という。
【０００３】
スレート屋根の作業、例えば、屋根自体の補修、塗装等では、作業者の踏み抜き事故等を防止する安全対策を講じることが必須となっている。例えば、屋根裏に落下防護柵を設置することが知られているが、取付け・取外し作業に手間取ると共にコスト高になる。その上、母屋の上を注意深く確認しながら踏み歩くことが必要であり、スレート屋根の抜け自体を防止できず、作業者の不安を取り除くことはできない。
【０００４】
そのため、屋根上に防護ネットを張ることが知られている（例えば特許文献１）。
【０００５】
特許文献１に示すものでは、ネットが作業の邪魔になり、ネット部分の作業を行うことができない。また、作業者がネット上を踏み歩く際にも、母屋の上を探しながら歩く必要があり、作業性は悪いものであった。
【０００６】
母屋の上でなくても踏み歩くことができる手法としては、屋根上に足場を組むことが知られている（例えば特許文献２）。
【特許文献１】特開２００３−２３２１００号公報
【特許文献２】特開２００３−０１３５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２に示すものでは、確実な手法であるが、足場を構築するための固定治具の設置が大掛かりで手間がかかり、コスト高になる不具合を有する。特に、固定治具である長い鋼管を母屋と母屋との間に跨がる長さでスレート屋根上に設置する必要があり、重量が重く、作業負担が大きい。また、スレート屋根と鋼管が線接触であり、作業者の安全性を考えると鋼管を強度的にも強いものとする必要があり、重量のあるものとせざるを得なくなっている。
【０００８】
本発明の目的は、仮設物を固定する固定治具の重量が軽くて、スレート屋根上に確実に保持でき、且つ安全に作業できる固定治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明では、母屋の構造に着目し、特に、母屋にスレート屋根を取り付ける取付部材を利用して、この上記取付部材に係合するベース部材を設け、且つこのベース部材の両側に脚部を設け、この脚部が取付部材の両側のスレート屋根の凹部（底部）に接触して、母屋の上に重なるように支持される構成とし、軽量で確実な固定部材としたものである。
【００１０】
具体的には、請求項１の発明は、波形のスレート屋根上の固定治具であって、該スレート屋根を母屋に結合する結合部材に係合可能な係合部を有し、該結合部材の両隣側に位置するスレート屋根の凹部に跨る大きさの板状ベース部材を備え、該板状ベース部材の下側部に一体に結合され、該スレート屋根の該凹部に支持される脚部を備え、該板状ベース部材の上側部に接続され、仮設物用のクランプ部を備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載のスレート屋根上の固定治具であって、該脚部は、該スレート屋根の該凹部に沿うように断面略円弧状の底面部を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載のスレート屋根上の固定治具であって、該脚部がパイプ部材からなり、上記板状ベース部材の両端部が該パイプ部材に接合されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれか１つに記載のスレート屋根上の固定治具であって、該脚部と該凹部との間に、クッション体を備えることを特徴とする。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれか１つに記載のスレート屋根上の固定治具であって、上記クランプ部が、回転可能に該板状ベース部材に取り付けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項１ないし４のいずれか１つに記載のスレート屋根上の固定治具であって、上記クランプ部が、所定方向に向けて固定されて該板状ベース部材に取り付けられていることを特徴とする。
【００１６】
請求項７の発明は、請求項１ないし６のいずれか１つに記載のスレート屋根上の固定治具であって、上記クランプ部が、該両脚部の上位置にそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【００１７】
請求項８の発明は、請求項１ないし６のいずれか１つに記載のスレート屋根上の固定治具であって、上記クランプ部が、該係合部に近接して一カ所に設けられていることを特徴とする。
【００１８】
請求項９の発明は、請求項１ないし８のいずれか１つに記載のスレート屋根上の固定治具であって、該板状ベース部材の上側に縦板部材が取り付けられ、該縦板部材の上面に該クランプ部材が取り付けられていることを特徴とする。
【００１９】
請求項１０の発明は、請求項９に記載のスレート屋根上の固定治具であって、該脚部がパイプ部材からなり、該板状ベース部材の両端部がパイプ部材に一体に結合され、該縦板部材がパイプ部材及び該板状ベース部材の上面に一体に結合されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明によれば、波形スレート屋根の上に仮設物を設置するための固定治具を、確実に母屋の上に支持できるので、安全性が向上する。その上、固定治具が軽量であり、扱いやすい。
【００２１】
請求項２の発明によれば、スレート屋根の凹部に脚部の底面部が面接触で広範囲に保持されるので、確実に固定治具をスレート屋根に支持できる。
【００２２】
請求項３の発明によれば、軽量で、低コストで脚部材を得られる。
【００２３】
請求項４の発明によれば、スレート屋根の凹部を損傷することなく、脚部をスレート屋根に保持できる。
【００２４】
請求項５の発明によれば、固定治具に組み立てられる支柱などを自由な方向にセットできる。
【００２５】
請求項６の発明によれば、固定治具に組み立てられる支柱などを確実に規制された方向にセットできる。
【００２６】
請求項７の発明によれば、固定治具に組み立てられる支柱などを頑丈にでき、安全性が向上する。
【００２７】
請求項８の発明によれば、固定治具を軽量化でき、扱いやすい。
【００２８】
請求項９の発明によれば、クランプ部がスレート屋根から浮いた状態で構成できるので、固定治具近辺のスレート屋根の修理、塗装などの作業が可能である。
【００２９】
請求項１０の発明によれば、固定部材を軽量であって、且つ高強度な構造とすることができ、安全性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
（実施形態１）
図１ないし図４に基づいて、本発明の実施形態１を説明する。図１は実施形態１の固定部材を波形のスレート屋根に取り付けた状態を示す正面断面図である。なお、スレート屋根の下側は図示を省略している。図２は、図１の固定部材の平面図を示す。図３はスレート屋根と固定部材との結合部分の拡大図を示す。図４は、波形のスレート屋根に固定部材を取り付けた状態を示す側面断面図である。
【００３１】
図４に示すように、断面略コ字状の母屋８が波形スレート屋根１の上下方向に適切な間隔を開けて、横方向に伸びて配置され、この母屋８の上にスレート屋根１が敷設されている。断面コ字状の母屋８の上端部に、棒状結合部材６の下端部に形成された折り曲げ部６aが架けられている。図３に示すように、棒状結合部材６の上端部に形成されたネジ部６ｂが、波形のスレート屋根１の頂部２に形成された開口を突き抜けて上方に飛び出ている。このネジ部６ｂにナット７が螺合することで、スレート屋根１が母屋８に取り付けられるようになっている。なお、９はスレート屋根の頂部２とナット７との間に配置された当て部材であり、スレート屋根１を母屋８に確実に結合するようになっている。係合部１２の開口部は、このナット７が貫通する大きさを有し、板状ベース部材１１を結合部材６のネジ部に螺合するナット１７は、図３に示すように、板状ベース部材１１の上面に接触するリング部１７aを備える。ナット１７が結合部材６のネジ部に螺合してリング部１７aが板状ベース部材１１の上面に接触することで、板状ベース部材１１がスレート屋根１の頂部２に保持される。なお、図３以外の図面、即ち図１などでは、説明の簡略化のために、この係合部１２の詳細構造を簡略化して示す。
【００３２】
固定部材１０は、結合部材６のネジ部６ｂが貫通する開口が中央に形成された係合部１２を有する板状ベース部材１１を備える。この板状ベース部材１１の両端側に、脚部としてのパイプ部材１６の上側部分が接続されている。パイプ部材１６は、結合部材６が取り付けられる波形スレート屋根１の頂部２の両隣位置にある波形スレート屋根１の凹部３の上面形状に沿う形状の底面部１６ｂを備え、このパイプ部材１６の底面部１６ｂの下面と波形スレート屋根１の凹部３との間には、発泡体などのクッション体３０が配置され、パイプ部材１６と凹部３との面接触を補助し、スレート屋根１の損傷を防止している。
【００３３】
板状ベース部材１１の上面及びパイプ部材１６の略上半分を覆うように、第１縦板部材１３が一体に接合されている。そして、この第１縦板部材１３と直交して第２縦板部材１４が一体に接合して設けられ、第２縦板部材１４がパイプ部材１６の上部にも一体に接合されている。十字形状に形成された第１縦板部材１３と第２縦板部材１４との上にクランプ部２０が取り付けられ、取付強度が確保され、安定して保持されている。第１縦板部材１３と第２縦板部材１４によって、クランプ部２０が波形スレート屋根１から所定スペースを空けて位置するようになることで、クランプ部２０の下位置にあるスレート屋根１の上面の塗装、修理等を行えるスペースを確保している。
【００３４】
クランプ部２０は、通常に知られているクランプ部材であって、詳細な説明は省略し、簡略に説明する。半円の受け面を有する下部２１と、半円の覆い面を有する上部２２とを有する。上部２２が、図１において、上下方向に揺動可能となっており、この中に、図４に示すように、仮設手摺り（単管足場用鋼管）４０を通して、下部２１と上部２２とをネジ部２３とナット２４とで結合するようになっている。
【００３５】
実施形態１では、パイプ部材１６を波形スレート屋根１の凹部３に支持し、板状ベース部材１１の係合部１２を結合部材６に係合することによって、クランプ部２０がスレート屋根１の下部に配置される母屋８の上にしっかりと支持される構造となるので、固定部材１０に確実に且つ安全に仮設物を保持できる。
【００３６】
（実施形態２）
実施形態２について、図５及び図６に基づいて説明する。実施形態１と異なる部分のみ説明し、同じ部分の説明は省略する。実施形態１の第１縦板部材１３及び第２縦板部材１４の代わりに、第２実施形態では、断面略コ字状のフレーム部材１１１を設けている。このフレーム部材１１１の上にクランプ部２０を取り付けている。なお、ナット７を締め付ける際の作業用スペースとして欠損部１１２がフレーム部材１１１に形成されている。また、この欠損部１１２は軽量化にも貢献している。実施形態２では、実施形態１に比較してクランプ部２０を保持しやすい。
【００３７】
（実施形態３）
実施形態３について、図７及び図８によって説明する。実施形態１と異なる部分のみ説明し、同じ部分の説明は省略する。実施形態１では２つのクランプ部２０を設けているが、第３実施形態では、クランプ部２００を中央に１つ設けることとし、軽量化を図っている。第１実施形態１の第１縦板部材１３及び第２縦板部材１４の代わりに、第１縦板部材２１３が２つ設けられ、第２縦板部材２１４に取り付けられている。第１縦板部材２１３の下面が板状ベース部材１１の上面及びパイプ部材１６に接続され、第２縦板部材２１４の下端面がパイプ部材１６に接続されている。２つの第１縦板部材２１３の上面に１つのクランプ部２００が取り付けられている。実施形態３では、実施形態１や２に比較して軽量化されている。
【００３８】
（実施形態４）
実施形態４について、図９〜図１１によって説明する。実施形態１と異なる部分のみ説明し、同じ部分の説明は省略する。実施形態１では、背丈の高い第１縦板部材１３及び第２縦板部材１４を設けてクランプ部２０をスレート屋根１から所定間隔上方に浮かして、スレート屋根の作業を可能なスペースを確保したが、そのスペースを必要としない場合を実施形態４として示す。実施形態１の第１縦板部材１３及び第２縦板部材１４をなくして、背丈の低い縦板部材３１３を板状ベース部材１１の上面とパイプ部材１６とで挟まれた空間に設けている。それによって、縦板部材３１３の上端面とパイ凹部材１６の上面とを一致させ、パイプ部材１６とこの縦板部材３１３とにクランプ部２０を取付けたものである。背丈の高い第１縦板部材１３及び第２縦板部材１４をなくしているので、実施形態１に比較して大幅に軽量化できる。なお、実施形態４では、縦板部材を軽量化した代わりに、クランプ部２０を４つにして、仮設物の組付けの自由度、安定性確保を向上できるようにしている。なお、実施形態４でも、実施形態１や２のように、クランプ部２０を２つにしても良い。逆に、実施形態１や２で実施形態４のようにクランプ部２０を４つ設けるようにしても良い。
【００３９】
（実施形態５）
実施形態５について、図１２及び図１３に基づいて説明する。実施形態１と異なる部分のみ説明し、同じ部分の説明は省略する。この実施形態５では、実施形態１のクランプ部２０に対して、クランプ部２２０の向きが略９０゜変更されている。この実施形態５では、母屋８と同じ方向に仮設手摺り４０などをセットする際に有効である。なお、第１縦板部材１１３及び第２縦板部材１１４の上端部の一部がカットされ、軽量化されている。実施形態１でもこの実施形態５のように影響のない部分をカットして軽量化しても良い。
【００４０】
（実施形態６）
実施形態６について、図１４に基づいて説明する。実施形態６では、実施形態５に対して、実施形態４のように背丈を低くしたものであり、詳細な説明を省略する。実施形態４と異なる部分のみ説明し、詳細な説明を省略する。この実施形態６では実施形態４に対して、クランプ部２０の方向を９０°回転した位置にして、母屋８と同じ向きで仮設手摺り４０を組付けるようにしたタイプである。なお、クランプ部２０は、２つとしている。
【００４１】
（実施形態７）
実施形態７について、図１５及び図１６に基づいて説明する。実施形態１と異なる部分のみ説明し、同じ部分の説明は省略する。この実施形態７では、クランプ部２３０が台座２５によって、回転可能に第１縦板部材１３および第２縦板部材１４に取り付けられている。これによって、母屋８と平行或いは母屋と直角な方向だけでなく、母屋８に対して傾斜した方向にも固定部材２３０を自由に変更できるので、スレート屋根１の上の作業やスレート屋根１上の構造物などの応じて、最適な方向及び構成で仮設手摺り４０を設けることが可能である。
【００４２】
（実施形態８）
実施形態８について、図１７に基づいて説明する。実施形態１と異なる部分のみ説明し、同じ部分の説明は省略する。この実施形態８では、パイプ部材１６の変わりに、パイプ部材を半割にした半円筒体４１６を脚部としている。そして、第１縦板部材４１３の下端部を半円筒体４１６の内に接合している。２つの第１縦板部材４１３の間には、第２縦板部材４１２が設けられ、２つの第１縦板部材４１３の外側には、第３縦板部材４１４が設けられている。第２縦板部材４１２は２つの第１縦板部材４１３の内側面と板状ベース部材１１の上面とに接合され、第３縦板部材４１４は２つの第１縦板部材４１３の外側面と半円筒体４１６の上端部に接合されている。第１縦板部材４１３がスレート屋根１の凹部２とクランプ部２０との間に配置されているので、クランプ部２０及びクランプ部２０に組み付けられる仮設手摺り４０の荷重を凹部２の下側の母屋８に直接受けることができ、耐荷重性に優れる。
【００４３】
図１８〜図２０は、上記実施形態１の固定部材２０をスレート屋根の仮設手摺りとして設けた場合の使用例を示す。図１８において、上下３つの母屋８の上位置にそれぞれ固定部材２０、２０、２０が配置され、これらの固定部材２０、２０、２０に仮設手摺り４０（単管足場用鋼管）の下端に根がらみ４１が挿入されている。この根がらみ４１にクランプ部２０と同様な構造のクランプ部２０ａが接続され、手摺り柱４４が立設して接続され、２つの手摺り柱４４の間に中さん４２、手摺り４３が接続されている。図示しないが、この図１８の紙面と直角方向も同様にクランプ部２０ａや中さん４２、手摺り４３、手摺り柱４４が接続されることで、囲んだ仮設手摺りとすることもできる。
【００４４】
図１９は、仮設スタンション５０の設置例で、下端フレーム４１及び縦フレーム４４の設置は図１８の仮設手摺りと同様である。その後、縦フレーム４４の上端部にロープ５１を架け渡している。
【００４５】
図２０は、スレート屋根の上に飛び出た排煙筒５等の構造物の清掃、修理などのために設ける仮設足場６０の例を示す。図１８の使用例の根がらみ４１と同様に、根がらみ６１を組み立てて、手摺り柱４４と同様に建地６５を組み立てて、さらに、腕木６２、中さん６３、手摺り６４を組み立てる。また、紙面と直角方向に根がらみ６６、布６７、中さん６８、手摺り６９を組み立てて、図示してないが、反対側も根がらみ６１、建地６５、腕木６２、中さん６３、手摺り６４を組み立てて、腕木６２間に足場板７０を架け渡して、排煙筒５を取囲むように仮設足場６０を設置する。
【００４６】
クランプ部としては、上記実施形態では、１個から４個で説明したが、この数に限られるものではない。また、クランプ部の構造としては、実施形態の構造に限られるものではなく、仮設フレームなどを組み付けられる構造であれば良い。
【００４７】
脚部の構造としては、パイプ形状がコスト的に有利であるが、このパイプ形状に限られるものではなく、底面がスレート屋根の凹部に沿った形状であれば良く、他の形状でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上説明したように、本発明に関わる固定部材は、例えば仮設手摺り、仮設スタンション、仮設足場等の仮設構造物を波形スレート屋根の上に設置する際に使用する固定部材などに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】実施形態１に係わり、固定部材を波形のスレート屋根に取り付けた状態を示す正面断面図である。
【図２】図１の固定部材の平面図を示す。
【図３】図１のスレート屋根と固定部材との結合部分の拡大図を示す。
【図４】実施形態１の固定部材を波形のスレート屋根に取り付けた状態を示す側面断面図である。
【図５】実施形態２に係わり、図１と同様な図を示す。
【図６】実施形態２に係わり、図４と同様な図を示す。
【図７】実施形態３に係わり、図１と同様な図を示す。
【図８】実施形態３に係わり、図２と同様な図を示す。
【図９】実施形態４に係わり、図１と同様な図を示す。
【図１０】実施形態４に係わり、図２と同様な図を示す。
【図１１】実施形態４に係わり、図４と同様な図を示す。
【図１２】実施形態５に係わり、図１と同様な図を示す。
【図１３】実施形態５に係わり、図４と同様な図を示す。
【図１４】実施形態６に係わり、図１と同様な図を示す。
【図１５】実施形態７に係わり、図１と同様な図を示す。
【図１６】実施形態７に係わり、図２と同様な図を示す。
【図１７】実施形態８に係わり、図１と同様な図を示す。
【図１８】本発明において、固定部材に仮設手摺りを取付けた例を説明する概略図である。
【図１９】本発明において、固定部材に仮設スタンションを取付けた例を説明する概略図である。
【図２０】本発明において、固定部材に仮設足場を取付けた例を説明する概略図である。
【符号の説明】
【００５０】
１      波形のスレート屋根
２      頂部
３      凹部
６      結合部材
７      ナット
８      母屋
１０    固定治具
１１    板状ベース部材
１３    第１縦板部材
１４    第２縦板部材
１６    脚部(パイプ部材)
１７    ナット
２０    クランプ部
３０    クッション体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2008045376.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2008045376.tif 000017
【図１６】
2008045376.tif 000018
【図１７】
2008045376.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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