(57)【要約】  【課題】  止水栓本体や湯水混合栓本体などに組付けた後、容易に取り外しができるメンテナンス性のよいシリンダバルブを提供する。  【解決手段】  側面に開口を有する弁ガイド２に、側面に開口を有する弁体４を内装して、この弁体に連結された操作部３を回転させることで前記弁体を回転させて、前記弁体の開口４Ａと前記弁ガイドの開口２Ａとを重ね合わせたり、ずらしたりすることで通水と止水を行なうシリンダバルブ１であって、前記弁ガイドは、下面部に前記操作部と前記弁体とを挿入する挿入孔７を設け、上面部に挿入孔から挿入した前記操作部のつまみを貫通する貫通孔８とを設け、かつ、前記弁ガイドの貫通孔側の外周側端部に爪部３４を突出させて形成してなる。  【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面に開口を有する弁ガイドに、側面に開口を有する弁体を内装して、この弁体に連結された操作部を回転させることで前記弁体を回転させて、前記弁体の開口と前記弁ガイドの開口とを重ね合わせたり、ずらしたりすることで通水と止水を行なうシリンダバルブであって、前記弁ガイドは、下面部に前記操作部と前記弁体とを挿入する挿入孔を設け、上面部に挿入孔から挿入した前記操作部のつまみを貫通する貫通孔とを設け、
かつ、前記弁ガイドの貫通孔側の外周側端部に爪部を突出させて形成してなることを特徴とするシリンダバルブ。
【請求項２】
前記爪部は、挿入孔側を開放したコの字形状に突設されていることを特徴とする請求項１に記載のシリンダバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１８に示すように、開口を有する弁ガイドに、開口を有する弁体を内装して、弁体に連結された操作部を回転させることで弁体を回転させて、弁体の開口と弁ガイドの開口とを重ね合わせたり、ずらしたりすることで通水・止水を行なうシリンダバルブが提案されている。
そして、弁ガイドは、下面部に操作部と弁体とを挿入する挿入孔を設け、上面部に挿入孔から挿入した操作部のつまみを貫通する貫通孔と操作部の回転を規制するストッパー１０２とを設けている。
そして、挿入孔から操作部と弁体を挿入して弁ガイド内に装着した後、挿入孔を塞ぎ蓋１００で覆って、挿入孔から弁体が飛び出さないようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のシリンダバルブにおいては、塞ぎ蓋１００で覆っているため、部品点数が多くなってしまっており、軸方向の寸法も長くなってしまっていた。
また、他の従来のシリンダバルブにおいては、抜け止めピン１０１をつまみに設けた溝にかしめて嵌め込んでいるため、操作部の回転に伴い、抜け止めピン１０１も同時に回っていた。
そのため、この抜け止めピン１０１の回転領域には、操作部の回転を規制するストッパー１０２を形成することができなかった。
したがって、弁ガイドの径方向の寸法が大きくなってしまうといった問題が生じていた。
なお、図１８に示す従来シリンダバルブは、上述する塞ぎ蓋１００と抜け止めピン１０１の両方を図示している。
そこで、本発明では、止水栓本体や湯水混合栓本体などに組付けた後、容易に取り外しができるメンテナンス性のよいシリンダバルブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決すべく、本発明の請求項１では、側面に開口を有する弁ガイドに、側面に開口を有する弁体を内装して、この弁体に連結された操作部を回転させることで前記弁体を回転させて、前記弁体の開口と前記弁ガイドの開口とを重ね合わせたり、ずらしたりすることで通水と止水を行なうシリンダバルブであって、前記弁ガイドは、下面部に前記操作部と前記弁体とを挿入する挿入孔を設け、上面部に挿入孔から挿入した前記操作部のつまみを貫通する貫通孔とを設け、かつ、前記弁ガイドの貫通孔側の外周側端部に爪部を突出させて形成してなることを特徴とするシリンダバルブとした。
【０００５】
この爪部にマイナスドライバーを引っ掛けて、てこの原理を利用して、シリンダバルブを組付けた部分（たとえば止水栓本体、湯水混合栓本体など）から容易に取り外すことができる。
特にシリンダバルブをコンパクトに形成すると、止水栓本体、湯水混合栓本体などに組付けた状態では、シリンダバルブを手で摘む部分が小さくなってしまい、止水栓本体、湯水混合栓本体などからシリンダバルブを手で摘んで取り外すことが困難となる。
しかしながら、本発明のシリンダバルブでは、爪部を利用して取り外すことができるため、メンテナンスなどを容易に行うことができるのである。
【０００６】
さらに、この弁ガイドの貫通孔側の外周側端部に爪部を突出させたため、組付け部分にはめ込み回転方向を規制することができる。そのため、操作部の回転により、弁ガイドが同時に回転することがない。
【０００７】
本発明の請求項２では、前記爪部は、挿入孔側を開放したコの字形状に突設されていることを特徴とする請求項１に記載のシリンダバルブとした。
【０００８】
このようにコの字形状とすることで、コの字部分にマイナスドライバーを確実に引っ掛けることができる。
特に、このようなコの字形状とすることで、爪部の寸法を大きくとることなく、貫通孔側である取外す方向の部分が肉厚にすることができるので、マイナスドライバーで引っ掛けて取外すときに、欠けるおそれがなくなる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、シリンダバルブを組付けた部分（たとえば止水栓本体、湯水混合栓本体など）から容易に取り外すことができる、という効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明のシリンダバルブ１の斜視図である。
図２は、図１のシリンダバルブ１の展開図である。
図３は、図１のシリンダバルブ１の断面斜視図である。
図４は、図１のシリンダバルブ１の弁体４と操作部３とを側方から見た図である。
図５は、図１のシリンダバルブ１を操作部３のつまみ１１のある側から見た図である。
図６は、弁体４の開口４Ａの開状態から閉状態になる遷移を示す図である。
図７および図８は、本発明のシリンダバルブ１を止水栓２８として用いた場合の通水状態を示す断面図である。
図９は、図８の止水栓２８の展開断面図である。
図１０は、図８の止水栓２８における止水栓本体２８Ａにシリンダバルブ１を組み込むときの部分拡大図である。
図１１は、ハンドル３５を外した状態の止水栓２８の外観斜視図である。
図１２は、本発明のシリンダバルブ１を用いたツーハンドル式の湯水混合栓３８である。
図１３は、図１２の湯水混合栓３８の断面図である。
図１４は、スパウト４１の先端に本発明のシリンダバルブ１を用いた単水栓３９である。
図１５は、図１４の単水栓３９の断面図である。
図１６は、本発明のシリンダバルブを止水栓本体や湯水混合栓本体などに組み込んだ場合の断面図である。
図１７は、従来のシリンダバルブを止水栓本体や湯水混合栓本体などに組み込んだ場合の断面図である。
図１８は、従来のシリンダバルブの断面図である。
【００１１】
図１乃至図３に示すように、本発明のシリンダバルブ１は、弁ガイド２と操作部３と弁体４とシール部材５と押え部材６とから主構成されている。
そして、このシリンダバルブ１は、開口２Ａを有する弁ガイド２に、開口４Ａを有する弁体４を内装して、弁体４に連結された操作部３を回転させることで弁体４を回転させて、弁体４の開口４Ａと弁ガイド２の開口２Ａとを重ね合わせたり、ずらしたりすることで通水・止水を行なうものである。
【００１２】
以下に各構成要素と各構成要素の組立てについて説明する。
弁ガイド２は、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）などの合成樹脂にて成形されている。そして、その形状は円筒形状をしており、下面部には操作部３と弁体４とを挿入する挿入孔７を設けており、上面部には挿入孔７から挿入した操作部３のつまみ１１を貫通する貫通孔８を設けている。
なお、挿入孔７は、弁ガイド２の内径と同径である。
また、貫通孔８は、弁ガイド２の内径よりも小さい径であり、操作部３の基部１３が貫通孔８を貫通しないように構成されている。そして、つまみ１１を貫通孔８に貫通させ、かつ、操作部３の基部１３とつまみ１１との間に形成した外周溝９にＯリング１０を装着して操作部３と弁ガイド２との水密性を保持しており、貫通孔８からの漏水を防止している。
【００１３】
また、つまみ１１には溝部１２を形成して、貫通孔８よりも外径が大きい抜け止めピン１４をこの溝部１２に嵌めることで、組立て後、操作部３のつまみ１１が貫通孔８ から抜けないようにしている。
なお、図５に示すように、この抜け止めピン１４は、Ｃ形状をしており、溝部１２に装着したときにＣ 形状の開部１４Ａが弁ガイド２のストッパー１５に重なり合うように配置している。このようにすることで、シリンダバルブ１全体（特にシリンダバルブ１の径方向の寸法）をよりコンパクトにすることが可能となる。
なお、このストッパー１５は、操作部３の回転角度を規制するためのものである。具体的には、操作部３に装着するハンドル３５に設けた突起（図示せず）がこのストッパー１５に当接することで、バルブの開閉角度を規制している。
なお、このときに抜け止めピン１４が溝部１２に緩く嵌まっているので、操作部３の回転動作と同時に抜け止めピン１４が回転しない。そのため、操作部３を回転すると抜け止めピン１４が同時に回転して、ストッパー１５に抜け止めピン１４が衝突して操作部３の操作性が低下するようなことがない。
また、ストッパーの形状は、同心円で同角（鋭角）の大小の円弧（計２ つ）とそれら両端を通る２ つの半径から囲まれてなる略扇形状とすることが好ましい。
これにより操作部の回転を規制するのに、ストッパーの半径方向の面で当接させて、当接面積を大きくとることができるので、確実に回転を規制することができる。
【００１４】
また、弁ガイド２の側面には対向するように通水用の開口２Ａが設けられている。
そして、一方の開口２Ａ側のみに、シール部材５を側方から取り付けている。さらにこのシール部材５の開口５Ａに押え部材６を設けている。
この押え部材６を設けることで、通水方向をシール部材５の開口５Ａから弁体４内に流れる方向だけでなく、弁体４内からシール部材５の開口５Ａに流れる逆方向の通水においても、このシリンダバルブ１を用いることができる。
つまり、この押え部材６を用いることで、一方の弁ガイド２の開口２Ａ側のみにシール部材５を設ければ、弁体４内からシール部材５の開口５Ａに流れる通水使用においても、シール部材５が弁ガイド２から外れることがない。
そして、止水時に確実に水密性を保つことができる。
上述するように押え部材６を設けることで、一方の開口２Ａ側のみにシール部材５を側方から取り付けるだけでよいので、部品点数を低減できる。また、コンパクト化が容易になる。
【００１５】
また、シリンダバルブ１を組立てた後、このシリンダバルブ１を湯水混合栓本体３８Ａや止水栓本体２８Ａなどに組み付けて利用することができる。そのため、シリンダバルブ１の輸送時や組付け工程時に、シール部材５や押え部材６が弁ガイド２から容易に外れないようにする必要がある。
そこで、図２に示すように、シール部材５の裏面外周には保持凸部１６が形成されており、弁ガイド２の開口２Ａの外周側面部を一段窪ませて窪み部１８を形成し、さらにその外周に保持凹部１７を形成している。そして、このシール部材５の保持凸部１６が弁ガイド２の保持凹部１７に嵌合するようにシール部材５を弁ガイド２の一段窪ませた窪み部１８に取付けることで、シール部材５が弁ガイド２から容易に外れないようにしている。
また、図３に示すように、シール部材５に押え部材６を嵌め込んで、シール部材５の開口５Ａの内周における一部もしくは全周に設けた押え突起部１９により、押え部材６を容易に外れないように押えることができる。
なお、押え部材６をシール部材５から取外す場合は、図１に示す押え部材６の外周に形成した凹部２０にマイナスドライバーを引っ掛けて容易に取外すことができる。
また、図３に示すように押え部材６の開口６Ａの弁体側内周端２１には、Ｒを付けて湾曲面として通水を滑らかにするようにしている。
【００１６】
弁体４は、ステンレスなどの金属にて形成されている。そして、図２、４に示すように、その形状は円筒形状をしており、その側面に開口４Ａを有している。
特にステンレスとすることで、通水中に混入していた異物が弁体４と弁ガイド２との間に入り込んでその異物によって操作性が悪くなることはない。一方、もしもこの弁体４を合成樹脂にて成形した場合は、通水に異物が混入していると、弁体４と弁ガイド２との間に入り込み弁体４に異物がくい込んでしまいその異物が抵抗となって操作性を低下してしまうおそれがある。
【００１７】
弁体４の側面の開口４Ａは、湯水を通水するための開口４Ａであり、対向する側面にそれぞれ設けられている。
また、この開口４Ａは、各側面の上下方向に開口４Ａを複数有している。
また、開口４Ａの端部は湾曲形状として穴あけ加工を容易にしている。
また、各一側面に設けた開口４Ａは、それぞれ弁体の回転方向と同方向の長さを異にしている。
図４では、上側に位置している開口４Ａの長さＬを下側に位置している開口４Ａの長さｌよりも長くしている。これは、操作部３を操作して弁体４を開状態から閉状態にするときに急速に閉状態にならないようにするためである。つまり図６に示すように、弁体４の開口４Ａと弁ガイド２との重なり合わせることで通水される開口領域が、徐々に狭めることができるのである。そのため、ウォーターハンマーを発生するおそれを低減することができる。
また、特に高給水圧の地域においては、このように周方向の長さを異にすることで、初期の少量の流量調整が行ないやすいといった効果も奏する。
また、特に、開口４Ａの長さは両端ともに長くするようにしておくとよい。開閉のための操作部３の回転方向を右回りとしたときでも左回りとしたときでも、上述するウォーターハンマーの発生を低減したり、高給水圧の地域において少量の流量調整ができるという効果を常に奏することができるからである。たとえば、図１２に示すようなツーハンドル式の湯水混合栓３８などにこのシリンダバルブ１を利用する場合に効果を奏する。
【００１８】
次に、弁体４と操作部３との連結について図２，４に基づき説明する。
弁体４の一端部には位置出し凹部２３を対向するように形成している。そして、操作部３の基部１３外周に形成した位置出し凸部２４にこの位置出し凹部２３を嵌め込む。そうすることで操作部３の回転に伴なって弁体４を回転させることができる。
【００１９】
また、操作部３の基部１３外周には更に弁体保持用の突起部２５を形成し、弁体４の一側端部に形成した保持孔２６に嵌合係止するようにしている。
特に、操作部３は合成樹脂にて成形されているので、基部１３の内側を肉厚としておく。そして、スレンレスなどの金属製の弁体４を嵌合係止するときに操作部３の基部１３を撓ませるのではなくて、弁体４側を撓ませるようにすることが好ましい。
その理由は、樹脂を撓ませて、弁体４と嵌合係止させた場合、長期使用により樹脂が劣化して、嵌合力が弱くなり、ウォーターハンマーなどの衝撃により操作部３と弁体４との嵌合係止が外れてしまうおそれがあるからである。
そのため、樹脂である操作部３の基部１３を撓ませるのではなく、長期使用により劣化しにくいステンレスなどの金属製の弁体４側を撓ませるようにすることが好ましい。
このような構成にすることで、特に、図１３に示すように、弁体４の下端開口２７を通水路として使用している場合に操作部３との嵌合係止が外れて弁体４が弁ガイド２から抜け出てしまうおそれがなくなり、長期使用においても高品質を保つことができるのである。
【００２０】
次に、このシリンダバルブ１の通水状態・止水状態について説明する。
図７は、弁体４が半開きのときの通水状態を示している。
この場合、押え部材６によりシール部材５が押えられているため、通水の勢いによってシール部材５が捲れあがることもない。そのため、弁体４を回転させて止水したときにシール部材５と弁体４によって確実に水密性を保つことができる。
また、押え部材６の開口６Ａの弁体４側外周端２１には、Ｒを付けて湾曲面としている。そのため、通水抵抗を抑えて滑らかに通水することができる。
図１６に基づき水圧がシール部材５にどのように掛かるかをより詳しく説明する。
図に示すようにシール部材５を設けた側の開口２Ａ、５Ａ、６Ａを上流側に配置した場合、シール部材５の隆起部３１に水圧が掛かる。そして、シール部材５を下側に押しやる力（矢印Ａ）が生じるが押え部材６を設けることで、シール部材５が歪むことを抑制することができる。
また、隆起部３１の開口５Ａ側の隆起面は、開口面５ａをそのまま延設して設けているため、上流側の隆起面に水が入り込むことがなく、シール部材５下側に押しやる力が掛かることをさらに抑制することができる。
このように構成することで、シール部材５の端部が歪んで、弁体４を回転させたときに弁ガイド２と弁体４とでそのシール部材５の端部を挟んでしまうことがなく、長期に亘り、水密性を維持することができる。
また、シール部材５を設けた側の開口２Ａ、５Ａ、６Ａを下流側に配置した場合（図の通水方向とは逆方向とした場合）、弁ガイド２の外周の隙間に水が廻り込み、止水時にシール部材５の隆起部３１に水圧が掛かる（一点鎖線の矢印Ｂ）。しかしながら、押え部材６を設けているため、隆起部３１に水圧が掛かってシール部材６が開口５Ａ側に変形しようとしても押え部材６により変形することを阻止することができる。そのため、長期に亘り、シール部材６の形状が変形することなく、水密性を維持することができるのである。
【００２１】
次に、本発明のシリンダバルブ１を止水栓２８として利用する場合について図７乃至１０に基づき説明する。シール部材５の開口５Ａの側端部には隆起部３１を形成している。
そして、この隆起部３１により、通水路の水密性を保つことができる。
では、組み付けについて以下に説明する。
図８に示すように、止水栓本体２８Ａの側方に設けた取付穴２９からシリンダバルブ１を挿入する。
このとき、図１０に示すようにシール部材５と止水栓本体２８Ａとが擦れ合って取り付けられる。特に止水栓本体２８Ａに設けられた通水路端部３０に引っかかってシール部材５がずれないようにするために、隆起部３１の傾斜は、開口５Ａの反対側の隆起面３１Ａを開口５Ａ側の隆起面３１Ｂよりもなだらかな隆起面としている。
特に、開口５Ａの反対側の隆起面３１Ａは、隆起角度を鋭角（より好ましくは４５度以下）としてなだらかな隆起面としている。
この隆起部３１と止水栓本体２８Ａの取付穴２９の内側とによって水密性を保つことができる。
また、隆起部３１の開口５Ａ側の隆起面３１Ｂを急にする。特に、より好ましくはこの隆起部３１の開口５Ａ側の隆起面３１Ａを、開口５Ａの端面をそのまま延設させて垂直な隆起面とすることにより、通水時に水圧が掛かったとしてもシール部材５が捲れあがるおそれを低減できる。なお、本発明においては押え部材６をさらに設けることで、シール部材５の捲れ上がりをより抑えることができる。
そして、図８に示すように押え蓋３６で止水栓本体２８Ａの取付穴２９を覆って固定する。さらに、操作部３のつまみ１１にハンドル３５を取付けてネジ３７によりつまみ１１とハンドル３５とを固定する。
【００２２】
また、図８に示すように、弁ガイド２の操作部３側の外周に溝部３２を形成しておき、その溝部３２にＯリング３３を装着して止水栓本体２８Ａとシリンダバルブ１との水密性を保持する。これにより、取付穴２９からの漏水を防止することができる。
なお、弁ガイド２には、貫通孔８（操作部３）側の外周側端部に爪部３４が設けられている。
そして、この爪部３４が止水栓本体２８Ａなどの取付け部分の凹部に嵌り込むように組み込まれる。これにより、操作部３を操作して回転したとしても、弁ガイド２は爪部３４によって回転を規制されるので、同時に回転されることはない。
また、シリンダバルブ１を止水栓本体２８Ａから取外す場合には、図１１に示すように、爪部３４にマイナスドライバーを引っ掛けて容易に取外すことができる。特にシリンダバルブ１をコンパクト化した場合、手でつまみ１１をつまんで止水栓本体２８Ａからシリンダバルブ１を引っ張り出すことは非常に困難となるため、この爪部３４を設けておくことで、シリンダバルブ１を取り外してメンテナンスをしやすくなるのである。
なお、この爪部３４は、口の字形状に突設してもよいが、図１、図１１に示すように下側（挿入孔側）を開放したコの字形状に突設することが好ましい。コの字形状とすることで、取外す方向の部分が肉厚にすることができるので、マイナスドライバーで引っ掛けて取外すときに、欠けるおそれがなくなる。
なお、この止水栓２８は、シリンダバルブ１の側面に設けた開口２Ａから他側面に設けた開口２Ａをシリンダバルブ１の通水経路としている。
【００２３】
次に、本発明のシリンダバルブ１を湯水混合栓３８として利用する場合について説明する。
図１２に示すように、この湯水混合栓３８は、筒状の湯水混合栓本体３８Ａの両端から本発明のシリンダバルブ１をそれぞれ装着して、各シリンダバルブ１によって給湯管４０および給水管３９からの供給される湯水の流量調整を行ない、適温の湯水をスパウト４１から吐水する構成になっている。
このシリンダバルブ１では、弁体４と操作部３とを上述したように嵌合係止させることで、ウォーターハンマーなどの衝撃が通水路内に発生しても、弁体４が操作部３から外れてしまうようなことはない。また、このシリンダバルブ１は、操作部３を早く操作しても通水路である弁体４の側面に設けた開口４Ａが急激に閉まらないように、周方向の長さを異にした開口４Ａを複数設けている。
なお、この湯水混合栓３８は、シリンダバルブ１の側面に設けた開口４Ａ（シール部材５、押え部材６を設ける側の開口４Ａ）から弁体４の下端開口２７をシリンダバルブ１の通水経路としている。
【００２４】
次に、本発明のシリンダバルブ１を単水栓３９として利用する場合について説明する。
図１４に示すように、単水洗のスパウト４１先端部分の側方にこのシリンダバルブ１を内蔵して、ハンドル３５によって通水・止水を行う。そしてスパウト４１先端の吐水口４０から吐水される。
図１５には、シリンダバルブ１を構成するシール部材５と押え部材６が、一次側（上流側）に位置するように設けられる。そして、この単水栓３９は、シリンダバルブ１の側面に設けた開口２Ａから他側面に設けた開口２Ａをシリンダバルブ１の通水経路としている。
シリンダバルブ１は、コンパクト化することができたため、スパウト４１の外観径を変えずにスパウト４１の通水路中にこのシリンダバルブ１を組み付けることができる。そのため、従来のシリンダバルブを組み込んだものに比べて、外観性を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本件発明の一実施の形態である本発明のシリンダバルブの斜視図を示す。
【図２】図１のシリンダバルブの展開図である。
【図３】図１のシリンダバルブの断面斜視図である。
【図４】図１のシリンダバルブの弁体と操作部とを側方から見た図である。
【図５】図１のシリンダバルブをつまみのある側から見た図である。
【図６】弁体の開口の開状態から閉状態になる遷移を示す図である。
【図７】本発明のシリンダバルブを止水栓として用いた場合の通水状態を示す断面図である。
【図８】本発明のシリンダバルブを止水栓として用いた場合の通水状態を示す断面図である。
【図９】図８の止水栓の展開断面図である。
【図１０】図８の止水栓における止水栓本体にシリンダバルブを組み込むときの部分拡大図である。
【図１１】ハンドル３５を外した状態の止水栓２８の外観斜視図である。
【図１２】本発明のシリンダバルブを用いたツーハンドル式の湯水混合栓である。
【図１３】図１２の湯水混合栓の断面図である。
【図１４】スパウトの先端に本発明のシリンダバルブを用いた単水栓である。
【図１５】図１４の単水栓の断面図である。
【図１６】本発明のシリンダバルブを止水栓本体や湯水混合栓本体などに組み込んだ場合の断面図である。
【図１７】従来のシリンダバルブを止水栓本体や湯水混合栓本体などに組み込んだ場合の断面図である。
【図１８】従来のシリンダバルブの断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  シリンダバルブ
２  弁ガイド
２Ａ  弁ガイドの開口
３  操作部
４  弁体
４Ａ  弁体の開口
５  シール部材
５Ａ  シール部材の開口
６  押え部材
６Ａ  押え部材の開口
７  挿入孔
８  貫通孔
９  外周溝
１０  Ｏリング
１１  つまみ
１２  溝部
１３  基部
１４  抜け止めピン
１４Ａ  抜け止めピンの開部
１５  ストッパー
１６  保持凸部
１７  保持凹部
１８  弁ガイドの一段窪ませた部分
１９  押え突起部
２０  押え部材の凹部
２１  押え部材の弁体側外周端
２２  弁体の開口端部
２３  位置出し凹部
２４  位置出し凸部
２５  弁体保持用の突起部
２６  保持孔
２７  弁体の下端開口
２８  止水栓
２８Ａ  止水栓本体
２９  取付穴
３０  通水路端部
３１  隆起部
３２  弁ガイドの外周の溝
３３  Ｏリング
３４  爪部
３５  ハンドル
３６  押え蓋
３７  ビス
３８  湯水混合栓
３９  給水管
４０  給湯管
４１  スパウト
３９  単水栓
４０  吐水口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008069977.tif 000012
【図１１】
2008069977.tif 000013
【図１２】
2008069977.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2008069977.tif 000019
【図１８】
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