(57)【要約】【課題】操作に際してねじりの発生を防ぐことができるとともに、絶縁ギャップによる影響を受けることなく押圧操作を行なうことができる複合操作型入力装置の提供。【解決手段】押圧操作により、ドーム状金属板２が第１固定接点１ｂの中央固定接点１ｂ１に接触して信号を出力する押圧操作手段と、摺動操作により、摺動子３が第２固定接点１ｃの固定接点１ｃ１〜１ｃ４のうちの該当するものに接触して信号を出力する摺動操作手段とを備えるとともに、第１固定接点１ｂをハウジング１の内底面の中央部分に配置し、第２固定接点１ｃをハウジング１の内底面の操作部材５の摺動方向に沿って第１固定接点１ｂを挟むように配置し、ドーム状金属板２の押圧方向を、ハウジング１の内底面に直交するハウジング１の内側面に沿う方向に設定した。【選択図】図１
2008171629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１固定接点、及び第２固定接点を有するハウジングと、
上記第１固定接点と、押圧操作される第１可動接点とを含み、この第１可動接点が上記第１固定接点に接触することにより信号を出力する押圧操作手段と、
上記第２固定接点と、摺動可能な操作部材と、この操作部材の摺動に伴って摺動する第２可動接点とを含み、この第２可動接点が上記第２固定接点と摺接することにより信号を出力する摺動操作手段とを備えるとともに、
上記第１固定接点を上記ハウジングの内底面の中央部分に配置し、上記第２固定接点を上記ハウジングの上記内底面の上記操作部材の摺動方向に沿って上記第１固定接点を挟むように配置し、
上記第１可動接点の押圧方向を、上記ハウジングの上記内底面と直交するハウジングの内側面に沿う方向に設定したことを特徴とする複合操作型入力装置。
【請求項２】
上記請求項１記載の発明において、
上記摺動操作手段の上記操作部材に、クリック感触を与えるクリック機構を備えたことを特徴とする複合操作型入力装置。
【請求項３】
上記請求項１または２記載の発明において、
上記押圧操作手段の上記第１可動接点がドーム状金属板から成り、
上記押圧操作手段が、上記ドーム状金属板を押圧可能な突起を有する駆動体を含み、
上記ハウジングの上記内側面に、上記駆動体の端部を案内する溝を形成したことを特徴とする複合操作型入力装置。
【請求項４】
上記請求項３記載の発明において、
上記摺動操作手段の上記第２可動接点が、中央に上記駆動体の上記突起が挿通される穴を有し、上記押圧操作手段の上記第１固定接点を挟むように配置され、上記第２固定接点に接触する一対の接点部を有する摺動子から成ることを特徴とする複合操作型入力装置。
【請求項５】
上記請求項４記載の発明において、
上記押圧操作手段の上記駆動体が弾性を有する支持アームを含み、この支持アームに上記突起を設け、
上記押圧操作手段の上記駆動体を押圧操作可能であるとともに、上記摺動操作手段の上記操作部材を摺動操作可能な操作ノブを備え、
上記操作部材が、上記操作ノブが挿通する穴を有し上記操作ノブによって摺動方向に移動可能な第１操作体と、この第１操作体とは別体に設けられ、上記摺動子が取り付けられ、上記操作ノブが挿通する穴を有し、上記操作ノブによる上記第１操作体の移動に伴って摺動可能な第２操作体とから成り、
上記第１操作体と上記第２操作体とを、上記操作ノブの押圧方向に沿って上記駆動体の上記支持アームを挟むように配置したことを特徴とする複合操作型入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押圧操作に伴って信号を出力する押圧操作手段と、摺動操作に伴って信号を出力する摺動操作手段とを有する複合操作型入力装置に係り、携帯電話やカメラ付き電子機器等に好適な複合操作型入力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術として特許文献１に示されるものがある。この従来技術は、本体を形成するボディ、すなわち同一面を形成するハウジングの内底面に摺動操作用の固定接点と、押圧操作用の固定接点とを形成してある。これらの固定接点は、ハウジングの内底面上に絶縁ギャップを介して形成されている。また、可動接点を構成する接触子が取り付けられたプッシュロッドを備えるとともに、このプッシュロッドに係合され、ハウジング内を摺動可能なスライダ、すなわち操作部材を備えている。
【０００３】
この従来技術は、プッシュロッドをハウジングの内底面に沿う方向に押圧操作することにより、プッシュロッドに取り付けられた接触子が上述の絶縁ギャップを越えて押圧操作用の固定接点に接触し、信号を出力するようになっている。また、プッシュロッドをハウジングの内底面に沿う方向に、また、上述の押圧方向と直交する方向に移動させることにより、このプッシュロッドに係合する操作手段が摺動し、このプッシュロッドに取り付けられた接触子が摺動用の固定接点に摺接し、信号を出力するようになっている。
【０００４】
すなわち、この従来技術では、プッシュロッドと、押圧操作用の固定接点と、押圧操作される上述の接触子等により、押圧操作に伴って押圧操作用の固定接点に接触子が接触して信号を出力する押圧操作手段が構成されている。また、プッシュロッドと、操作部材と、操作用の固定接点と、操作部材の摺動に伴って摺動する上述の接触子等により、摺動操作に伴って摺動用の固定接点と接触子が摺接して信号を出力する摺動操作手段が構成されている。
【特許文献１】特開平５−２１７４６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来技術は、プッシュロッドに取り付けられた接触子が、押圧操作用の可動接点と摺動操作用の可動接点との２つの可動接点を兼ね、ハウジングの内底面の同一面上に配置された押圧操作用の固定接点の上と、摺動操作用の固定接点の上を摺動するようになっていることから、すなわち押圧操作、及び摺動操作の双方に対して接触子が同一平面内を摺動することから、プッシュロッド操作に際してねじりが発生しやすい。このようなねじりを生じたときには、押圧操作用の固定接点、摺動操作用の固定接点、あるいは接触子の相互間において損傷を生じる懸念があり、このために装置の寿命が短くなりやすい。また、プッシュロッドの押圧操作に際しては、プッシュロッドを摺動操作用の固定接点と押圧操作用の固定接点との間に形成される絶縁ギャップを越えてストロークさせる必要があることから、この押圧操作時のストロークが大きくなる。これに伴ってプッシュロッドの押圧方向に沿うハウジングの形状が大きくなり、この押圧方向に対する装置の小型化の実現が難しい問題があった。
【０００６】
本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、操作に際してねじりの発生を防ぐことができるとともに、絶縁ギャップによる影響を受けることなく押圧操作を行なうことができる複合操作型入力装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、本発明は、第１固定接点、及び第２固定接点を有するハウジングと、上記第１固定接点と、押圧操作される第１可動接点とを含み、この第１可動接点が上記第１固定接点に接触することにより信号を出力する押圧操作手段と、上記第２固定接点と、摺動可能な操作部材と、この操作部材の摺動に伴って摺動する第２可動接点とを含み、この第２可動接点が上記第２固定接点と摺接することにより信号を出力する摺動操作手段とを備えるとともに、上記第１固定接点を上記ハウジングの内底面の中央部分に配置し、上記第２固定接点を上記ハウジングの上記内底面の上記操作部材の摺動方向に沿って上記第１固定接点を挟むように配置し、上記第１可動接点の押圧方向を、上記ハウジングの上記内底面と直交するハウジングの内側面に沿う方向に設定したことを特徴としている。
【０００８】
このように構成した本発明は、押圧操作手段による押圧操作に際しては、第１可動接点をハウジングの内側面に沿う方向に押圧して第１固定接点に接触させればよく、また、摺動操作手段による摺動操作に際しては、第２可動接点をハウジングの内側面に直交するハウジングの内底面に沿う方向に摺動させて、第２固定接点に摺接させればよく、押圧操作、及び摺動操作を、異なる面内、すなわちハウジングの内側面に沿う面内とハウジングの内側面と直交する内底面に沿う面内における第１可動接点、第２可動接点それぞれの一方向の動作によって実現させることができる。これによって、操作に際してのねじりの発生を防ぐことができ、第１可動接点と第１固定接点相互間の上述したねじりによる損傷、及び第２可動接点と第２固定接点相互間の上述したねじりによる損傷を防ぐことができる。
【０００９】
また、押圧操作に際して、第１可動接点をハウジングの内側面に沿う方向に第１固定接点に向かって押圧することにより、ハウジングの内底面に配置される第１固定接点と第２固定接点との間に形成される絶縁ギャップを越えることなく第１可動接点の押圧操作を行なうことができる。すなわち、絶縁ギャップの影響を受けることなく押圧操作を行なうことができる。これにより、絶縁ギャップに関係するストローク分を考慮しないで済み、押圧操作時のストロークを小さくすることができる。
【００１０】
また、本発明は、上記発明において、上記摺動操作手段の上記操作部材に、クリック感触を与えるクリック機構を備えたことを特徴としている。
【００１１】
このように構成した本発明は、操作部材の摺動操作に際して信号の切換位置を、クリック機構によるクリック感触で明確に把握でき、優れた摺動操作性が得られる。
【００１２】
また、本発明は、上記発明において、上記押圧操作手段の上記第１可動接点がドーム状金属板から成り、上記押圧操作手段が、上記ドーム状金属板を押圧可能な突起を有する駆動体を含み、上記ハウジングの上記内側面に、上記駆動体の端部を案内する溝を形成したことを特徴としている。
【００１３】
このように構成した本発明は、押圧操作時には、駆動体の端部がハウジングの内側面の溝に案内されながら、駆動体の突起がドーム状金属板を押圧し、これによってドーム状金属板が反転してハウジングの内底面に設けた第１固定接点に接触し、信号を出力することができる。このように押圧操作に際してはハウジングの内側面の溝による駆動体の端部の案内を介して、第２固定接点が配設されたハウジングの内底面と直交する方向に確実に押圧操作を行なわせることができる。
【００１４】
また、本発明は、上記発明において、上記摺動操作手段の上記第２可動接点が、中央に上記駆動体の上記突起が挿通される穴を有し、上記押圧操作手段の上記第１固定接点を挟むように配置され、上記第２固定接点に接触する一対の接点部を有する摺動子から成ることを特徴としている。
【００１５】
このように構成した本発明は、押圧操作時には、駆動体の突起が摺動子の穴に挿通して、この駆動体の突起によるドーム状金属板の押圧が行なわれるので、摺動操作手段に影響を与えることなく押圧操作による信号の出力を実現できる。
【００１６】
また、本発明は、上記発明において、上記押圧操作手段の上記駆動体が弾性を有する支持アームを含み、この支持アームに上記突起を設け、上記押圧操作手段の上記駆動体を押圧操作可能であるとともに、上記摺動操作手段の上記操作部材を摺動操作可能な操作ノブを備え、上記操作部材が、上記操作ノブが挿通する穴を有し上記操作ノブによって摺動方向に移動可能な第１操作体と、この第１操作体とは別体に設けられ、上記摺動子が取り付けられ、上記操作ノブが挿通する穴を有し、上記操作ノブによる上記第１操作体の移動に伴って摺動可能な第２操作体とから成り、上記第１操作体と上記第２操作体とを、上記操作ノブの押圧方向に沿って上記駆動体の上記支持アームを挟むように配置したことを特徴としている。
【００１７】
このように構成した本発明は、押圧操作時には、操作ノブによって駆動体を押圧することにより、第１操作体と第２操作体とによって挟まれた駆動体の支持アームが撓んで、この支持アームに取り付けられた突起がドーム状金属板を押圧し、このドーム状金属板の反転による第１固定接点への接触によって信号を出力させることができる。また、摺動操作時には、操作ノブによって第１操作体を摺動方向に移動させることにより第２操作体が摺動し、この第２操作体に取り付けられた摺動子が第２固定接点上を摺接して、信号を出力させることができる。このように操作ノブの押圧と、押圧方向と直交する方向のこの操作ノブの移動を介して押圧操作、摺動操作のそれぞれによる信号の出力を確実に行なわせることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、押圧操作手段に含まれる第１可動接点が接触する第１固定接点をハウジングの内底面の中央部分に配置し、摺動操作手段に含まれる第２可動接点が摺接する第２固定接点をハウジングの内底面の操作部材の摺動方向に沿って第１固定接点を挟むように配置し、第１可動接点の押圧方向を、ハウジングの内底面と直交するハウジングの内側面に沿う方向に設定してあることから、押圧操作、及び摺動操作を、異なる面内における第１可動接点、第２可動接点それぞれの一方向の動作によって実現させることができる。これによって、従来生じていたような操作に際してのねじりの発生を防ぐことができ、第１可動接点と第１固定接点相互間の上述したねじりによる損傷、及び第２可動接点と第２固定接点相互間の上述したねじりによる損傷を防ぐことができ、従来から望まれていた装置の長寿命化を実現できる。また、押圧操作に際して、絶縁ギャップの影響を受けることなく押圧操作を行なうことができる。これにより、押圧操作時のストロークを小さくすることができ、ハウジングの形状を従来に比べて小さくすることができ、押圧方向に対する装置の小型化も実現させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下，本発明に係る複合操作型入力装置を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
【００２０】
［本実施形態の構成］
図１は本発明に係る複合操作型入力装置の一実施形態の要部構成を示す分解斜視図、図２は本実施形態の要部平面図、図３は本実施形態の要部正面図、図４は図２のＡ−Ａ断面図、図５は図２のＢ−Ｂ断面図である。
【００２１】
図６は本実施形態に備えられるハウジングを示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図、（ｃ）図は左側面図、（ｄ）図は右側面図である。図７は本実施形態に備えられる第２操作体及び摺動子を示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図、（ｃ）図は左側面図、（ｄ）図は右側面図、（ｅ）図は裏面図、図８は本実施形態に備えられる第１操作体を示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図、（ｃ）図は左側面図、（ｄ）図は右側面図、図９は本実施形態に備えられる駆動体を示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図、（ｃ）図は左側面図、（ｄ）図は右側面図、（ｅ）図は裏面図である。
【００２２】
図１０は本実施形態が第１切換位置にあるときの状態を示す平面図、図１１は本実施形態が第１切換位置にあるときの状態を示す正面図、図１２は図１０のＣ−Ｃ断面図である。図１３は本実施形態が第２切換位置にあるときの状態を示す平面図、図１４は本実施形態が第２切換位置にあるときの状態を示す正面図、図１５は図１３のＤ−Ｄ断面図である。
【００２３】
本実施形態は、図１に示すように、収納部１ａと、この収納部１ａの内底面に配置された第１固定接点１ｂ及び第２固定接点１ｃを有し、本体を形成する筐体、すなわちハウジング１と、このハウジング１の第１固定接点１ｂに接触する第１可動接点、例えばドーム状金属板２と、第２固定接点１ｃに摺接する第２可動接点、例えば摺動子３とを備えている。
【００２４】
また、ドーム状金属板２を押圧可能な突起４ｂを有する駆動体４と、摺動子３が取り付けられ、摺動可能な操作部材５とを備えている。さらに、上述したドーム状金属板２、摺動子３、駆動体４、及び操作部材５がハウジング１の収納部１ａ内に収納された状態で、このハウジング１の収納部１ａを覆うように、ハウジング１に係着されるカバー部材６とを備えている。また、図１０〜１２に示すように、駆動体４を押圧操作可能であるとともに、操作部材５を摺動操作可能な操作ノブ７を備えている。
【００２５】
図６の（ａ）図にも示すように、ハウジング１は上方が開放された上述の収納部１ａと、この収納部１ａの一方の内側面に互いに対向するように一対形成され、収納部１ａの内底面と直交する方向に延設され、駆動体４の端部を案内する溝１ｄと、側壁の一部を切欠き形成した開口部１ｅと、このハウジング１の外壁面に複数形成された係合突起１ｆとを備えている。
【００２６】
このハウジング１の収納部１ａの内底面の中央部分には、図４にも示すように、絶縁ギャップを形成する環状部１ａ１が突出形成され、この環状部１ａ１内に第１固定接点１ｂが、例えばインサート成形により設けられている。この第１固定接点１ｂは、ドーム状金属板２が選択的に導通する中央固定接点１ｂ１と、この中央固定接点１ｂ１の周囲に配置され、ドーム状金属板２が常時導通する周辺固定接点１ｂ２とから成っている。また、第２固定接点１ｃを、ハウジング１の収納部１ａの内底面の操作部材５の摺動方向に沿って第１固定接点１ｂを挟むように、例えば第１固定接点１ｂの一方の側に配置される固定接点１ｃ１及び固定接点１ｃ２と、第１固定接点１ｂの他方の側に配置される固定接点１ｃ３及び固定接点１ｃ４とから成っている。これらの固定接点１ｃ２〜１ｃ４も、例えばインサート成形により設けられている。
【００２７】
上述した図１に示すように、操作部材５は、第１操作体５ａと、この第１操作体５ａとは別体に設けられる第２操作体５ｂとから成っている。第１操作体５ａは、操作ノブ７が挿通する略正四角形の穴５ａ１と、端部の四隅のそれぞれに形成された係合部５ａ２とを有し、操作ノブ７によって摺動方向、つまり第２固定接点１ｃに含まれる固定接点１ｃ１〜１ｃ４を結ぶ方向に移動可能になっている。第２操作部材５ｂは、図７に示すように、図示下面に上述した摺動子３が取り付けられ、操作ノブ７が挿通する長方形の穴５ｂ１と、図示上面の４箇所に形成され、第１操作体５ａの４つの係合部５ａ２のそれぞれ該当するものとの係合によって、第１操作体５ａの移動に伴ってこの第２操作体５ｂを摺動させる突起５ｂ２とを備えている。
【００２８】
第２操作体５ｂに取り付けられる摺動子３は、図１に示すように、操作ノブ７が挿通する略長方形の穴３ａと、この穴３ａの外側に配置され、第２固定接点１ｃに接触する一対の接点部３ｂを備えている。
【００２９】
駆動体４は、図１，９等に示すように、例えば弾性を有する金属薄板から成る支持アーム４と、この支持アーム４の略中央部分に設けられ、合成樹脂から成る突起４ｂとを含んでいる。上述した操作部材５を構成する第１操作体５ａと第２操作体５ｂとは、操作ノブ７の押圧方向に沿って駆動体４の支持アーム４ａを挟むように配置してある。
【００３０】
図１，４等に例示するように、第１操作体５ａの一方側の一対の係合部５ａ２間に位置するこの第１操作体５ａの側端部と、他方側の一対の係合部５ａ２間に位置するこの第１操作体５ａの側端部とを結ぶ長さ寸法は、第２操作体５ｂの穴５ｂ１の摺動方向に沿う長さ寸法よりも小さく設定してある。これにより、第１操作体５ａと第２操作体５ｂとによって駆動体４を挟持した際に、摺動方向の第１操作体５ａ及び第２操作体５ｂの両側部付近においてこれらの第１操作体５ａと第２操作体５ｂとの間に形成される隙間を介して、駆動体４の支持アーム４ａの両端部がハウジング１の収納部１ａ内に形成される空間部に突出するようになっている。また、収納部１ａ内の空間部に突出した支持アーム４ａの両端部のそれぞれは、ハウジング１の収納部１ａの内側面に形成した上述の溝１ｄによって案内されるようになっている。
【００３１】
カバー部材６は、図１等に示すように、操作ノブ７が挿通される穴６ａと、操作部材５を構成する第１操作体５ａのクリック用凹部５ａ３に選択的に係合するクリック用突起６ｂと、ハウジング１の係合突起１ｆのそれぞれに係合する係合穴６ｃを備えている。
【００３２】
操作ノブ７は、図１０〜１２等に示すように、操作部７ａと、この操作部７ａに連設される操作軸７ｂとを備えている。この操作ノブ７の操作軸７ｂは、カバー部材６の穴６ａ、第１操作体５ａの穴５ａ１、第２操作体５ｂの穴５ｂ１に挿通され、駆動体４の支持アーム４ａを押圧可能に配置してある。
【００３３】
本実施形態は、上述したように、第１可動接点を形成するドーム状金属板２が接触する第１固定接点１ｂをハウジング１の内底面の中央部分に配置し、第２可動接点を形成する摺動子３が摺接する第２固定接点１ｃをハウジング１の内底面の操作部材５の摺動方向に沿って第１固定接点１ｂを挟むように配置してあるとともに、ドーム状金属板２の押圧方向を、ハウジング１の内底面と直交するハウジング１の内側面に沿う方向、すなわちハウジング１に形成された溝１ｄの延設方向に沿う方向に設定してある。
【００３４】
上述した操作ノブ７と、駆動体４と、第１可動接点を形成するドーム状金属板２と、ハウジング１に形成された第１固定接点１ｂとによって、押圧操作に伴って、ドーム状金属板２が反転して第１固定接点１ｂの中央固定接点１ｂ１に接触することにより信号を出力する押圧操作手段が構成されている。
【００３５】
また、上述した操作ノブ７と、第１操作体５ａ及び第２操作体５ｂを含む操作部材５と、第２可動接点を形成する摺動子３と、ハウジング１に形成された第２固定接点１ｃとによって、摺動操作に伴って、摺動子３の接点部３ｂが第２固定接点１ｃの固定接点１ｃ１〜１ｃ４のうちの該当するものに摺接することにより信号を出力する摺動操作手段が構成されている。
【００３６】
また、上述した操作部材５を形成する第１操作体５ａに設けたクリック用凹部５ａ３と、ハウジング１に形成した開口部１ｅと、カバー部材６をハウジング１に係着させた際に、ハウジング１の開口部１ｅを介して第１操作体５ａのクリック用凹部５ａ３に選択的に係合するカバー部材６のクリック用突起６ｂとによって、操作部材５にクリック感触を与える、すなわち、操作部材５の第１操作体５ａを介して操作ノブ７の操作部７ａにクリック感触を与えるクリック機構が形成されている。
【００３７】
［本実施形態の動作］
本実施形態を、モードの選択と、モードの確定が要求される携帯電話等に適用させた場合を例に挙げて、本実施形態の動作を以下に説明する。
【００３８】
本実施形態は、例えば２つの切換位置を有し、この２つの切換位置のうちの第１切換位置が第１モードに対応し、第２切換位置が第１モードとは異なる第２モードに対応するものとする。第１切換位置は、例えば図４，５に示す初期位置となっている。この初期位置つまり第１切換位置では、操作ノブ７が操作されない状態にあっては、操作部材５を形成する第１操作体５ａと第２操作体５ｂに挟まれる駆動体４の支持アーム４ａは、図４に示すように、水平方向に延設保持されており、これに伴って駆動体４の突起４ｂが接触する第１可動接点、すなわちドーム状金属板２は上に凸となる形状に保たれている。したがって、このドーム状金属板２は、第１固定接点１ｂに含まれる周辺固定接点１ｂ２に導通するものの、中央固定接点１ｂ１には導通しない状態となる。また、操作部材５の第２操作体５ｂに取り付けられた第２可動接点、すなわち摺動子３の２つの接点部３ｂのうちの一方の接点部３ｂは、第２固定接点１ｃのうちの固定接点１ｃ１に接触し、他方の接点部３ｂは、同図４に示すように、固定接点１ｃ３に接触する。したがって、この第１切換位置にあっては、固定接点１ｃ１と固定接点１ｃ３とが摺動子３を介して導通し、例えば第１モードの選択に相応する信号が出力される。
【００３９】
このような状態において、図１０〜１２に示すように、操作ノブ７の操作部７ａを押圧すると、操作軸７ｂがハウジング１の内側面に沿う方向に移動し、駆動体４の支持アーム４ａが押される。この押圧により、支持アーム４ａの端部がハウジング１に形成された溝１ｄに案内されるとともに、支持アーム４ａが自己の保有する弾性に抗して撓み変形し、このドーム状金属板２の頂部が反転して、第１固定接点１ｂの中央固定接点１ｂ１に導通する。これによって、中央固定接点１ｂ１と周辺固定接点１ｂ２とがドーム状金属板２を介して導通し、選択された第１モードの確定に相応する信号が出力される。
【００４０】
なお、このような押圧動作の間、駆動体４の突起４ｂは、摺動子３の穴３ａ内を挿通するので、押圧による力が摺動子３に伝えられることがなく、したがって、この押圧操作が摺動子３の動きに影響を与えることがない。
【００４１】
また、このような状態から操作ノブ７に加えていた押圧力を除いて押圧操作を解除すると、ドーム状金属板２の自己復帰力、及び駆動体４の支持アーム４ａの自己復帰力を介して、図４に示す状態に復帰する。この状態から操作ノブ７を水平方向に動かすと、第１操作体５ａがハウジング１の内底面に沿う方向に、すなわち図４の左方向に移動する。この第１操作体５ａの移動により、この第１操作体５ａの係合部５ａ２が第２操作体５ｂの突起５ｂ２に係合し、これらの係合部５ａ２、突起５ｂ２を介して第２操作体５ｂが第１操作体５ａの移動とともに摺動する。第２モードに相応する第２切換位置に至ると、カバー部材６のクリック用突起６ｂが第１操作体５ａのクリック用凹部５ａ３に係合し、クリック感触が得られる。
【００４２】
このとき、第２操作体５ｂに取り付けられた摺動子３の接点部３ｂのうちの一方は、図４に示す第２固定接点１ｃのうちの固定接点１ｃ２に摺接し、他方は固定接点１ｃ４に摺接した状態となる。この状態になると、固定接点１ｃ２と固定接点１ｃ４とが摺動子３を介して導通し、上述した第１モードとは異なる第２モードの選択に相応する信号が出力される。
【００４３】
なお、このような摺動操作の間、駆動体４の突起４ｂは、摺動子３の穴３ａ内を相対的に移動するが、摺動による力が駆動体４の突起４ｂに与えられることがなく、したがってこの摺動動作がドーム状金属板２の動きに影響を与えることはない。
【００４４】
また、このような状態から、図１３〜１５に示すように、操作ノブ７の操作部７ａを押圧すると、操作軸７ｂがハウジング１の内側面に沿う方向に移動し、駆動体４の支持アーム４ａが押される。この押圧により、支持アーム４ａの端部がハウジング１に形成される溝１ｄによって案内されるとともに、支持アーム４ａが自己の保有する弾性に抗して撓み変形し、この駆動体４の突起４ｂがドーム状金属板２の頂部を押圧し、このドーム状金属板２の頂部が反転して、第１固定接点１ｂの中央固定接点１ｂ１に導通する。これによって、中央固定接点１ｂ１と周辺固定接点１ｂ２とがドーム状金属板２を介して導通し、選択された第２モードの確定に相応する信号が出力される。
【００４５】
以下同様にして、必要に応じて第１切換位置に切り換えられて第１モードが選択され、押圧操作によってその第１モードが確定され、また、第２切換位置に切り替えられて第２モードが選択され、押圧操作によってその第２モードが確定される。
【００４６】
［本実施形態の効果］
このように構成した本実施形態によれば、操作ノブ７による押圧操作に際しては、ドーム状金属板２をハウジング１の内側面に沿う方向に押圧して、このドーム状金属板２を第１固定接点１ｂの中央固定接点１ｂ１に接触させればよく、また、操作ノブ７による摺動操作に際しては、摺動子３をハウジング１の内側面に直交するハウジング１の内底面に沿う方向に摺動させて第２固定接点１ｃのうちの該当する固定接点１ｃ１〜１ｃ４に摺接させればよく、押圧操作及び摺動操作を、異なる面内における一方向の操作によって、すなわちハウジング１の内側面に沿う面内とハウジング１の内側面と直交する内底面に沿う面内におけるドーム状金属板２、摺動子３それぞれの一方向の操作によって実施させることができる。これによって、操作に際してのねじりの発生を防ぐことができ、ドーム状金属板２と第１固定接点１ｂ相互間の上述したねじりによる損傷、及び摺動子３と第２固定接点１ｃの相互間の上述したねじりによる損傷を防ぐことができ、装置の長寿命化を実現できる。
【００４７】
また、押圧操作に際して、ドーム状金属板２をハウジング１の内側面に沿う方向に、第１固定接点１ｂの中央固定接点１ｂ１に向かって押圧することにより、ハウジング１の内底面に配置される第１固定接点１ｂと第２固定接点１ｃとの間に形成される絶縁ギャップを越えることなくドーム状金属板２の押圧操作を行なうことができる。すなわち、絶縁ギャップの影響を受けることなく押圧操作を行なうことができる。これにより、絶縁ギャップに関係するストローク分を考慮しないで済み、押圧方向のハウジング１の形状を小さくして、押圧方向に対する装置の小型化を実現できる。
【００４８】
また、カバー部材６に形成したクリック用突起６ｂ、第１操作体５ａに設けたクリック用凹部５ａ３等を含むクリック機構を備えたことから、操作部材５の摺動操作に際して信号の切換位置である第１切換位置、あるいは第２切換位置を、クリック機構によるクリック感触で明確に把握でき、優れた摺動操作性が得られ、装置の信頼性の向上に貢献する。
【００４９】
また、第１固定接点１ｂの中央固定接点１ｂ１に選択的に導通可能な第１可動接点がドーム状金属板２から成ることから、このドーム状金属板２の反転動作によって押圧操作の信号を確実に出力させることができる。また、ハウジング１の対向する内側面のそれぞれに、駆動体４の支持アーム４ａの端部を案内する溝１ｄを形成したことから、押圧操作に際して、溝１ｄによる支持アーム４ａの端部の案内を介して、第２固定接点１ｃが配設されたハウジング１の内底面と直交する内側面に沿う方向に、確実に押圧することができる。これらによって、安定した押圧操作及び摺動操作を実現でき、このことも装置の信頼性の向上に貢献する。
【００５０】
また、押圧操作時には、駆動体４の突起４ｂが摺動子３の穴３ａに挿通して、この駆動体４の突起４ｂによるドーム状金属板２の押圧が行なわれるので、摺動操作手段に影響を与えることなく押圧操作による信号の出力を実現できる。
【００５１】
また、上述したように押圧操作時には、操作ノブ７によって駆動体４を押圧することにより、第１操作体５ａと第２操作体５ｂとによって挟まれた駆動体４の支持アーム４ａが撓み変形して、この支持アーム４ａに取り付けられた突起４ｂがドーム状金属板２を押圧し、このドーム状金属板２の反転による第１固定接点１ｂの中央固定接点１ｂ１への接触によって信号を出力させることができる。また、摺動操作時には、操作ノブ７によって第１操作体５ａを摺動方向に移動させることにより第２操作体５ｂが摺動し、この第２操作体５ｂに取り付けられた摺動子３が第２固定接点１ｃ上を摺動して、信号を出力させることができる。このように操作ノブ７の押圧と、押圧方向と直交する方向のこの操作ノブ７の移動を介して押圧操作、摺動操作のそれぞれによる信号の出力を確実に行なわせることができ、優れた操作性を確保できる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、摺動操作によるモード選択操作の後に行なわれる押圧操作によって、モードを確定するようにしてあることから、摺動操作のみによってモードの選択と確定を同時に行なう場合に懸念されるモード選択の誤操作を確実に防止することができる。
【００５３】
なお、本実施形態にあっては、駆動体４を弾性を有する金属薄板から成る支持アーム４ａと、この支持アーム４ａに設けた合成樹脂製の突起４ｂとを含む構成にしてあるが、本発明は、このように駆動体４を構成することには限定されない。例えば駆動体４の突起４ｂを含めた全体を金属薄板によって構成してもよく、また、支持アーム４ａを含めた全体を合成樹脂によって形成してもよい。特に、駆動体４の全体を合成樹脂によって形成したものでは、支持アーム４ａの端部とハウジング１の溝１ｄとの摺接による損耗を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る複合操作型入力装置の一実施形態の要部構成を示す分解斜視図である。
【図２】本実施形態の要部平面図である。
【図３】本実施形態の要部正面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本実施形態に備えられるハウジングを示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図、（ｃ）図は左側面図、（ｄ）図は右側面図である。
【図７】本実施形態に備えられる第２操作体及び摺動子を示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図、（ｃ）図は左側面図、（ｄ）図は右側面図、（ｅ）図は裏面図である。
【図８】本実施形態に備えられる第１操作体を示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図、（ｃ）図は左側面図、（ｄ）図は右側面図である。
【図９】本実施形態に備えられる駆動体を示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図、（ｃ）図は左側面図、（ｄ）図は右側面図、（ｅ）図は裏面図である。
【図１０】本実施形態が第１切換位置にあるときの状態を示す平面図である。
【図１１】本実施形態が第１切換位置にあるときの状態を示す正面図である。
【図１２】図１０のＣ−Ｃ断面図である。
【図１３】本実施形態が第２切換位置にあるときの状態を示す平面図である。
【図１４】本実施形態が第２切換位置にあるときの状態を示す正面図である。
【図１５】図１３のＤ−Ｄ断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１    ハウジング
１ｂ  第１固定接点（押圧操作手段）
１ｃ  第２固定接点（摺動操作手段）
１ｄ  溝
１ｅ  開口部（クリック機構）
２    ドーム状金属板（第１可動接点）〔押圧操作手段〕
３    摺動子（第２可動接点）〔摺動操作手段〕
３ａ  穴
３ｂ  接点部
４    駆動体（押圧操作手段）
４ｂ  突起
５    操作部材（摺動操作手段）
５ａ  第１操作体
５ａ１  穴
５ａ３  クリック用凹部（クリック機構）
５ｂ  第２操作体
５ｂ１  穴
６    カバー部材
６ｂ  クリック用突起（クリック機構）
７    操作ノブ（摺動操作手段）（押圧操作手段）
７ａ  操作部
７ｂ  操作軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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