(57)【要約】【課題】本発明は、陶器瓦製造工場で寸法精度、変形、焼きむら、異物の含有などによって不良品として廃棄される不良品瓦を適度に破砕してコンクリ−ト骨材として再資源化する方法。【解決手段】瓦工場から排出される産業廃棄物である不良品瓦の内、吸水率の小さな不良品瓦を鋭角部、突出部が少なく、丸みを帯びた形状に破砕し、一定の粒径に調整してコンクリ−ト骨材として用いて、軽量で運搬、施工しやすく、凍害の影響を受けず、耐摩耗性、耐候性にも優れたコンクリ−ト製品を得る。【選択図】図２
2008037711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陶器瓦製造工場で所要寸法から外れたり、また変形、釉薬の変色などによって不良品として廃棄される瓦を用いてコンクリ−ト骨材を製造する方法とその利用
【請求項２】
廃棄された瓦を丸みを帯びた形状に破砕し、一定粒度に調整してコンクリ−ト製品用粗骨材、細骨材として利用する方法
【請求項３】
請求項１、請求項２における陶器瓦は釉薬の種類にとらわれないこと
【請求項４】
瓦の吸水率が６％以下である釉薬瓦であること
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
陶器瓦を製造する工場では、出荷時に全瓦の寸法、変形、釉薬の変色、素地表面の異物などの検査を行い、異状が発見されたものは不良品瓦として取り除かれる。その不良品瓦は微粉砕されて瓦原料として再使用される例もあるが、原料の成形性、焼結性、物性などの問題、及び経済的コストの関係で全ての不良品瓦が再利用されず、多くは産業廃棄物として埋め立て処分されている例が多い。なお、陶器瓦工場における不良品の発生率は少なくとも５％前後であり貴重な地下資源が無駄となっている。本発明は、埋め立て処分される不良品を破砕して、コンクリ−ト骨材としてリサイクルする方法とその骨材を用いたコンクリ−ト製品の製造法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
産業廃棄物として排出される使用済み瓦をコンクリ−ト骨材として有効利用を図るための方法は特許２００３−２０１１６３などで提案されている。しかし、住宅等の建築物で長い年月使用された釉薬瓦、いぶし瓦、セメント瓦などは雨水による水和膨張、凍害、気温変化による温度ショックなどで劣化しており、機械的な強度は著しく低下してものが多い。そのためコンクリ−ト骨材としての利用に当たっては、コンクリ−トの圧縮強度、耐寒性、耐候性などに影響するため多くの問題が発生する。なお、陶器瓦製造工程の焼成後に発生する不良品瓦をコンクリ−ト骨材の代替として使用する特許はこれまでにない。
本発明に関わる陶器瓦工場から発生する不良品瓦は、使用済みの廃瓦と全く異なり、建築材として使用前であり、十分な機械的強度、耐寒性、耐候性などの優れた特性を有しているのでコンクリ−ト骨材としてのリサイクルは可能である。
陶器瓦工場から発生する不良品瓦は、決まった箇所（陶器瓦工場）から毎日ほぼ一定量が排出されるため、使用側であるコンクリ−ト製造工場にとつても安定的に確保ができる。
また、陶器瓦の産地であれば多数の工場が隣接して存在するため、量的確保も可能である。
使用済み廃瓦の有効利用として、ブロックの製造、舗装用材、埋め戻し材などが提案されているが、使用済み廃瓦は供給、需要に問題がある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２０１１６３号公報
【特許文献２】特開２０００−３４１５５号公報
【特許文献３】特開２００２−１０４８６５号公報
【特許文献４】特開２００５−１３９８４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
陶器瓦は、建築物の重要な材料の一つで、それなりの機械的強度があり、耐寒性、耐候
性にも優れているが、通常の岩石、砂利に比して吸水率が高く、強度的にもやや劣る。
そのため、陶器瓦は一度も自然環境に暴露されていないと言えども、単なる破砕処理し
てコンクリ−ト用骨材として使用するには問題が多く、各種コンクリ−ト製品規格に合
致せず骨材として認められない場合がある。
【０００５】
釉薬瓦は安山岩などの骨材に比較して吸水率が高く凍害を受けやすいとので、耐凍害性
の優れた釉薬瓦を破砕して、出来るだけ鋭角部、突出部をなくし、全体的に丸みを帯び
た形状にして、凍害の影響を排除する。
【０００６】
低温で焼成されるいぶし瓦、素焼き瓦以外で、比較的高温焼成で製造される釉薬瓦を、釉薬の種類にとらわれず粗骨材として利用する。
【０００７】
釉薬瓦の破砕物の粒径を細かくすると表面積が大きくなり凍害の影響を受けやすので、粒度と配合量範囲を限定して、細骨材として利用する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
解決手段としては  不良品瓦の中に焼成不十分な瓦を含まず、少なくとも吸水率が６％以
下の不良品瓦を用いる。
【０００９】
ハンマ−ミルなどの適当な破砕処理機を介して不良品瓦を破砕する際、出来るだけ丸みを
帯び、鋭角部、突出部をないことを特徴とするような破砕処理装置、破砕方法を選択する。
【００１０】
丸みを帯び、鋭角部、突出部の少ない破砕物を粗骨材（粒径２０ｍｍ〜５ｍｍ）として
用いて、耐久性、耐摩耗性、耐候性に優れたコンクリ−ト製品を製造する。
【００１１】
不良品瓦の破砕物を細骨材として使用する場合は、粒径を５ｍｍ以下とし、浜砂など従来
から細骨材として用いられている砂と併用して、土木学会指針による標準粒度に調整する。
【発明の効果】
【００１２】
上記の解決手段により、本発明は瓦寸法、変形、釉薬の変色、素地表面の異物などで不
良品瓦として埋め立て処分されている多くの廃棄物を再資源化してコンクリ−ト製品製造
業に対して販売が可能になり、廃棄物処理経費の削減に貢献する。
【００１３】
コンクリ−ト製造業もリサイクル資源の活用は、資源の確保、環境保全などの問題から非常に有益と考えられる。また、不良瓦の破砕物は、在来の骨材（岩石）より比重が小さいため、コンクリ−ト製品の軽量化が図られ、運送費・施工費の削減に繋がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
コンクリ−ト製品の製造手順の一例を図１に示す。以下、図面１を以って発明の実施形
態を説明する。
【００１５】
コンクリ−ト材は所定の配合による水、セメント、細骨材、不良瓦の破砕物を混練し、
成形される。
【００１６】
不良瓦の破砕物を粗骨材として砂、セメント、水、あるいは砂利、瓦細骨材、セメント、水を加えて混練し、施工現場で打設、型込めして硬化させることにより、建造物の構造躯体を製造してもよい。
【００１７】
不良品瓦の破砕物は粒径を２０〜５ｍｍ程度に粒度調整して粗骨材とする、ただし、粒径を
５〜１ｍｍ程度に粒度調整して細骨材として使用する場合は従来使用されてきた砂との
併用が好ましい。
【００１８】
この粗骨材は、単独でも使用可能であるが、従来から使われている砂利の一部を置き換
えて混合しもよい。
【実施例１】
【００１９】
不良品瓦を破砕して造った骨材は、下記の試験結果ら十分に骨材として使用可能と評価される。
なお、不良品瓦の溶出試験を行うと、カドミ、鉛、フッ素、ホウ素などいずれも環境基準以下である
2008037711.tif 000003
【実施例２】
【００２０】
不良品瓦を破砕して作られた骨材を配合したコンクリ−トが水中養生材令１４日圧縮  強度３０Ｎ／ｍｍ2以上、耐凍結融解性能（相対動弾性係数が３００サイクルで６０％以上であること）を有することを確かめるため、次のような材料、配合条件でコンクリート供試体作製し圧縮強度及び当家いつ融解試験を行った。
１．使用材料
2008037711.tif 000004
２．配合表１
2008037711.tif 000005
３．配合表２
単位量（ｋｇ）
2008037711.tif 000006
試験結果は、廃瓦を破砕して作られた骨材を配合したコンクリ−トは一般に市販されている砕石、砂を用いたコンクリートと同様、又はそれ以上の性状を示した。
なお、２８日圧縮強度を比較すると、供試体ＮＯ．１（標準（市販）骨材使用コンクリ−ト）≒供試体ＮＯ．３（瓦を破砕した細、粗骨材使用）＜供試体ＮＯ．２（瓦を破砕した粗骨材使用）であった。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
釉薬瓦製造工場の年間生産量が仮に１億万枚とすると、その５％、５００万枚が不良品瓦
となる。その６０％が原料に還元されると、残りの４０％（２０万枚、重量に換算すると
５．６千トン）が産業廃棄物として埋め立て処分が行われていることになる。これをコ
ンクリ−ト骨材として有効利用することになれば、陶器瓦業界の廃棄物対策に要する経
費が削減される、またコスト、使用量の問題があった不良瓦の原料化も促進させること
になる。また、コンクリ−ト製造業界にとってもリサイクル骨材が確保できることは、
資源安定的確保、環境保全の意味からも意義深く、有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】不良瓦を骨材として用いたコンクリ−ト製品の生産工程図
【図２】コンクリ−ト製品の斜視説明図
【符号の説明】
【００２３】
１  コンクリ−ト製品
２  切断面
３  不良瓦の破砕物（骨材）
４  セメントペ−スト
【図１】
2008037711.tif 000007
【図２】
2008037711.tif 000008