(57)【要約】【課題】    本発明は、ガイドバーの紛失を防止するとともに、ガイドバーの調整をすることがなく、セッティングの作業性を向上させたスタッカを提供することを課題とする。【解決手段】    プリンタから繰り出された単葉のタグ１８を下から順に積載するスタッカであって、単葉のタグ１８を積載する底板２０と、底板２０上を移送する単葉のタグ１８の移送方向の先端部を規制するストッパ面２４を有したストッパ２１と、ストッパ２１に設けられ単葉のタグ１８の側辺をガイドするガイドバー３５と、を備え、ガイドバー３５は、単葉のタグ１８の幅方向に複数のガイドバー３５を有し、ガイドバー３５をストッパ面２４に出没自在に設けたことを特徴とするスタッカにある。【選択図】    図２
2008303035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタから繰り出された単葉のタグを下から順に積載するスタッカであって、
前記単葉のタグを積載する底板と、
前記底板上を移送する前記単葉のタグの移送方向の先端部を規制するストッパ面を有したストッパ手段と、
前記ストッパ手段に設けられ前記単葉のタグの側辺をガイドするガイド手段と、を備え、
前記ガイド手段は、前記単葉のタグの幅方向に複数のガイドバーを有し、前記ガイドバーを前記ストッパ面に出没自在に設けたことを特徴とするスタッカ。
【請求項２】
前記ガイド手段は、前記ガイドバーを前記ストッパ面に出没自在に設けた付勢手段と、この付勢手段を支持する支持手段と、前記ガイドバーをスライド可能に設けたスライド手段とから成ることを特徴とする請求項１記載のスタッカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単葉のタグを積載するスタッカに関し、特に、単葉のタグを下から順に積載してストックさせるスタッカに関する。
【背景技術】
【０００２】
図５に基づいて従来のスタッカについて説明する。
スタッカ５０は、プリンタ（図示せず）から繰り出される単葉のタグ１８の移送方向の下流側に配置され、プリンタにより所定の情報が印字され所定の長さに切断された単葉のタグ１８を順次下から積載して、以後の取り扱いを容易にするものである。
スタッカ５０は、主として、プリンタの排出口から順次排出される厚紙からなる単葉のタグ１８が積載される底板５１と、底板５１上にスライド自在に支持されると共に積載される単葉のタグ１８の移送方向の単葉のタグ１８の前縁（先端縁）を規制するストッパ５２とで構成される。
【０００３】
印字される単葉のタグ１８の大きさは、使用用途により所定の大きさがある。単葉のタグ１８大きさ（種類）は、単葉のタグ１８の移送方向の長さ（縦長）と、移送方向に対して交差する方向の長さ（横長）の長さが異なるために、ストックされる単葉のタグ１８の大きさに合わせて、ストッパ５２を単葉のタグ１８の縦長の長さに合わせてストッパ５２を底板５１上に沿ってスライドさせ、単葉のタグ１８の縦長の長さに合わせるように位置決めする必要がある。さらに、単葉のタグ１８の横長の長さに合わせるためにガイドバー５３を合わせる必要がある。
【０００４】
単葉のタグ１８の横長に合わせて位置決めするためのガイドバー５３は、ストッパ５２に設けられた金属製のプレートに、磁気などを有したガイドバー５３を着脱する構成としている。
このようにガイドバー５３は、ストッパ５２に着脱可能に設けているので、単葉のタグ１８の横長の位置決めする場合にガイドバー５３をストッパ５２に設けることができる。
また、積載された単葉のタグ１８を取り出す時には、ガイドバー５３をストッパ５２から取り外すことにより、積載された単葉のタグ１８を容易に取り出すことができる。
しかしながら、ガイドバー５３を着脱することが容易なことから、ガイドバー５３を外した状態にしておくとガイドバー５３を紛失するという問題がある。
ガイドバー５３を紛失することにより、ガイドバー５３をストッパ５２に設けていない状態で単葉のタグ１８を積載すると単葉のタグ１８が崩れることがあり、積載される単葉のタグ１８の順番が不明確になるなどの問題がある。
また、ガイドバー５３をストッパ５２の金属性のプレートに手操作で着脱する構成としているので、ガイドバー５３が斜めになることがあり、正確な位置にガイドバー５３を位置決めすることができないことがある。
【０００５】
引用文献１は、値札等として使用される連続紙をカットされた単葉の用紙を搬送手段で搬送し、搬送され単葉の用紙をベースプレート上でスタックするとともに、搬送された用紙をストッパに突き当てるまで搬送することが開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平５−２１３５１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ガイドバーの紛失を防止するスタッカを提供することを課題とする。
また、ガイドバーの調整作業を意識することがないスタッカを提供することを課題とする。
また、ガイドバーの調整を不要とすることができ、タグのセッティングの作業性を向上させたスタッカを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、印字用紙のセッティングの作業性に着目したもので、請求項１記載の発明の要旨は、プリンタから繰り出された単葉のタグを下から順に積載するスタッカであって、前記単葉のタグを積載する底板と、前記底板上を移送する前記単葉のタグの移送方向の先端部を規制するストッパ面を有したストッパ手段と、前記ストッパ手段に設けられ前記単葉のタグの側辺をガイドするガイド手段と、を備え、前記ガイド手段は、前記単葉のタグの幅方向に複数のガイドバーを有し、前記ガイドバーを前記ストッパ面に出没自在に設けたことを特徴とするスタッカにある。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記ガイド手段は、前記ガイドバーを前記ストッパ面に出没自在に設けた付勢手段と、この付勢手段を支持する支持手段と、前記ガイドバーをスライド可能に設けたスライド手段とから成ることを特徴とする請求項１記載のスタッカにある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のスタッカは、ガイドバーの紛失を防止することができる。
また、ガイドバーの調整を不要とすることができる。
また、ガイドバーの調整を意識することがなく、セッティングの作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施の形態を図１および図３に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態に係るスタッカをプリンタ本体に接続したプリンタ全体の概略側面図であり、図２は単葉のタグの移送方向上流側からのスタッカの一部を示した概略構成図であり、図３はストッパの断面図である。
【００１１】
プリンタは、プリンタ本体１と、スタッカ２とを備えている。
プリンタ本体１は、主に用紙保持部３と、センサー４と、印字部５と、インクリボンユニット６と、切断部７を有している。
【００１２】
用紙保持部３には、長尺状の厚紙をロール状にしたロール状のタグ連続体１２を回転可能に保持し、後述する印字部５に繰り出し可能にしている。
【００１３】
インクリボンユニット６は、供給軸１０と巻取軸１１を有し、ロール状に巻回されたインクリボン１７が供給軸１０から後述するサーマルヘッド９を介して巻取軸１１に保持され、巻取軸１１を回転駆動させることにより使用済みのインクリボン１７が巻き取られる。
印字部５は、プラテンローラ８とサーマルヘッド９とを有し、サーマルヘッド９はプラテンローラ８に対し接離自在に設けることができる。
【００１４】
用紙保持部３と印字部５とのタグ連続体１２の移送路の下方には、センサー４を設けることができる。
このセンサー４は、移送されるタグ連続体１２の下面側に形成した図示しない検出マーク（黒色で印刷された短形状マーク）を検出して、制御部（図示せず）に検出信号を供給することができる。
制御部は、センサー４からの信号に基づいて、タグ連続体１２の表面に印字する印字基準位置あるいは単葉のタグ１８をカットする切断基準位置とすることができる。
【００１５】
切断部７は、可動刃および固定刃を有するギロチン式カッターであり、印字が施さ
れタグ連続体１２を単葉のタグ１８に切断し、切断された単葉のタグ１８はプリンタ本体１の排出口１９からスタッカ２に向かって排出される。
【００１６】
このように構成したプリンタ本体１は、用紙保持部３から繰り出されたタグ連続体１２と、インクリボン１７をサーマルヘッド９とプラテンローラ８により重ねて挟持した状態でプラテンローラ８の駆動により移送され、その移送にともなってサーマルヘッド９の発熱体（図示せず）の発熱によりインクボンリボン１７のインクをタグ連続体１２に転写することにより所定の印字情報を印字することができる。
印字部５で印字されたタグ連続体１２は、切断部７で所定のピッチで切断され、排出口１９から排出される。
排出口１９から移送される単葉のタグ１８は、後述するスタッカ２に向けて移送される。
【００１７】
スタッカ２は、プリンタ本体１の単葉のタグ１８の移送方向下流側（排出口１９側）に設けられ、主として、底板２０と、ストッパ２１と、背板２２と、搬送部２３と、ガイド機構（ガイド手段）３０と、を設けることができる。
底板２０は、単葉のタグ１８を移送可能に設けられるとともに、単葉のタグ１８を積載することができるように平面形状を有している。また底板２０上にスライド自在に支持されて単葉のタグ１８の移送方向の先端辺を規制するストッパ面２４を有したストッパ２１が設けられている。
このストッパ２１には、単葉のタグ１８の手前側の側辺の位置を位置決めするガイドバー３５を備えたガイド機構３０が設けられている。
【００１８】
背板２２は、積載される単葉のタグ１８の奥測の側辺の位置を規制する立設されたプレートから構成される。
搬送部２３は、単葉のタグ１８を引き込む引込ローラ２６，フリーローラ２５、一対の転向ローラ２８，２９に張架されたエンドレスベルト２７を設けることができる。
引込ローラ２６とフリーローラ２５は、プリンタ本体１の排出口１９から繰り出される単葉のタグ１８を底板２０上に引き込むように挟持して移送することができる。
また、引込ローラ２６とフリーローラ２５とにより挟持移送される単葉のタグ１８は、エンドレスベルト２７の駆動により、底面２０上に沿って移送することができる。
尚、エンドレスベルト２７は、底板２０の表面よりやや露出する位置に配置することができる。
【００１９】
ストッパ２１は、底板２０に対してスライド自在に立設され、中空部２１ａを形成したストッパフレーム３６を設けることができる。
また、ストッパフレーム３６の単葉タグ１８の先端に当接するストッパ面２４には、所定の間隔で複数のスリット２１ｂが上方に向けて平行に形成されている。
【００２０】
ガイド機構３０は、ベース板３１と、天板３２と、支持板３３と、コイルバネ３４と、ガイドバー３５とを備えている。
ベース板３１と、天板３２と、支持板３３と、コイルバネ３４は、ストッパ２１の中空部２１ａに配置されている。
ベース板３１と天板３２は、上下方向に対向配置され、このベース板３１と天板３２との間に複数のガイドバー３５・・・３５が配置されている。
ベース板３１および天板３２には、夫々短形状切欠部(図示せず)が対向するように形成され、この短形状切欠部にガイドバー３５の底辺３５ａおよびガイドバー３５の上辺３５ｂが係合するように支持されて、ガイドバー３５を短形状切欠部に沿ってスライド可能に設けることができる。
【００２１】
また、ベース板３１および天板３２との間に支持板３３が立設されている。支持板３３とガイドバー３５との間には、所定の間隔を形成することができる。この間隔に水平方向に収縮可能なコイルバネ３４が位置することができる。
コイルバネ３４の一方端部は支持板３３に固着され、コイルバネ３４の他方端部はガイドバー３５に当接することができる。
このコイルバネ３４の付勢により、各ガイドバー３５・・・３５は常時、ストッパ２１のストッパ面２４に形成したスリット２１ｂから突出した位置とすることができる。
【００２２】
また、単葉のタグ１８が底板２０上を移送されてくると、その単葉のタグ１８の幅長の部分がスットパ面２４に当接し、その当接した部分に配置されたガイドバー３５は、単葉のタグ１８の移送力によりストッパ面２４より突出した位置にあるガイドバー３５が単葉のタグ１８に押圧されて中空部２１ａに向けてスライドすることができる。（図２中、右側のガイドバー３５が中空部２１ａに押し込まれている）
単葉のタグ１８に押圧されないガイドバー３５のうち少なくとも一つは、単葉のタグ１８の手前の側辺をガイドする位置に配置されているので、ガイドバー３５と背板２２とにより単葉のタグ１８が位置決めされて整然と積載することができる。
尚、図示しないが積層された単葉タグ１８を上から押さえ付ける重り部材を上下方向に移動可能に設けることができる。
【００２３】
このように構成したスタッカ２は、プリンタ本体１の排出口１９から順次排出される単葉タグ１８を引込ローラ２６とフリーローラ２５により挟持して移送され、さらにエンドレスベルト２７とにより積載された最下部の単葉のタグ１８との間にもぐり込むように底板２０上を移送される。
底板２０上を移送される単葉のタグ１８は、単葉のタグ１８の幅長の長さに当接するガイドバー３５を押込みストッパ２０のストッパ面２４に単葉のタグ１８の先端が当接する。
この時に、単葉タグ１８の手前の側辺に位置するガイドバー３５が、単葉のタグ１８の手間の側辺を案内されてストッパ２０のストッパ面２１ａに当接して位置決めされて、単葉タグ１８が順次積層することができる。
【００２４】
このように、ガイドバー３５をストッパ２０のストッパ面２４に出没自在にしたので、ガイドバー３５を単葉のタグ１８の幅長に合わせることないので、タグ連続体１２の交換時にガイドバー３５を位置調整することがないのでセッティングの作業性が向上する。
【００２５】
次に、本発明の他の例を図４に基づいて説明する。図４は他の例を説明する単葉のタグの移送方向上流側からのスタッカの一部を切り欠いた概略構成図である。
尚、前述の説明と同一部分には同一符号を付し、説明を省略する。
スタッカ４０の底面４１には、単葉のタグの横長方向に向けて複数の開口部４２を形成することができる。
この底面４１に形成した開口部４２からガイドバー４３を出没自在に設けることができる。ガイドバー４３は、単葉のタグの移送方向に向けて上方に向けて傾斜状に形成されている。
また、底板４１の下方には、ガイドバー４３を出没可能にするコイルバネ４４が設けられている。このコイルバネ４４は、支持板４５に固着されている。
【００２６】
このように構成したスタッカ４０においても、ガイドバー４３を単葉のタグの幅長に合わせることないので、タグ連続体の交換時のセッティングの作業性が向上する。
【００２７】
この実施の形態でのガイドバーの位置は、予め決められた単葉のタグの幅長に沿って設けることができる。
また、４６はストッパであり、移送される単葉のタグ１８の先端を規制することができる。
【００２８】
この実施の形態では、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施するうえで好適な数、位置、形状等にすることができる。本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態に係るスタッカをプリンタ本体に接続したプリンタ全体の概略側面図である。
【図２】同上、単葉のタグの移送方向上流側からみたスタッカの一部を示した概略構成図である。
【図３】同上、ストッパの断面図である。
【図４】他の例を説明する単葉のタグの移送方向上流側からみたスタッカの一部を切り欠いた概略構成図である。
【図５】従来のスタッカを説明する概略構成図である。
【符号の説明】
【００３０】
１      プリンタ本体
２      スタッカ
２０      底板
２１      ストッパ（ストッパ手段）
２１ａ    中空部
２１ｂ    スリット
２２      背面
２３      搬送部
２４      ストッパ面
３０      ガイド機構（ガイド手段）
３１      ベース板
３２      天板
３３      支持板
３４      コイルバネ
３５      ガイドバー
３５ａ    底辺
３５ｂ    上辺
３６      ストッパフレーム
４０      スタッカ（他の例）
４１      底板
４２      開口部
４３      ガイドバー
４４      コイルバネ
４５      支持板
４６      ストッパ
Ｔ      単葉のタグ
５０      スタッカ（従来）
【図１】
2008303035.tif 000003
【図２】
2008303035.tif 000004
【図３】
2008303035.tif 000005
【図４】
2008303035.tif 000006
【図５】
2008303035.tif 000007