(57)【要約】【課題】電源部を一体化すると共に、小型、薄型化を図ることが可能な照明器具を提供する。【解決手段】複数の光源１１を略直線状に配置してなる光源部１２と；熱伝導性および電気導電性を有する材質でライン状に構成され、前記光源部を収容する器具本体２０と；光源を点灯する電源回路４０ａおよび電源回路を収容する電気絶縁性電源ボックス３１を有し、器具本体に前記光源部と並列して配設された電源部３０と；を具備する照明器具１０を構成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の光源を略直線状に配置してなる光源部と；
熱伝導性および電気導電性を有する材質でライン状に構成され、前記光源部を収容する器具本体と；
光源を点灯する電源回路および電源回路を収容する電気絶縁性電源ボックスを有し、器具本体に前記光源部と並列して配設された電源部と；
を具備することを特徴とする照明器具。
【請求項２】
複数の発光ダイオードを略直線状に配置してなる光源部と；
金属でライン状に構成され、前記光源部を収容する器具本体と；
発光ダイオードを点灯する電源回路および電源回路を収容する合成樹脂製電源ボックスを有し、器具本体に前記光源部と並列して配設された電源部と；
を具備することを特徴とする照明器具。
【請求項３】
前記電源部は、電気部品を実装した配線基板を有し、サージ吸収用のバリスタを配線基板の器具本体側に設置したことを特徴とする請求項１または２記載の照明器具。
【請求項４】
前記器具本体は電源ボックスに当接する支持部材を有し、電源線を電源ボックスと支持部材で係止して張力止めを行うことを特徴とする請求項１ないし３記載の照明器具。
【請求項５】
前記電源部は、電源ボックスを器具本体に支持すると同時に配線基板を挟持するようにしたことを特徴とする請求項１ないし４記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光ダイオード等を光源とした照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光源として発光ダイオードを用いたライン形の照明器具が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種のライン形の照明器具は、直線的に連続した照射ができることから、什器、床、壁面等に設置され、さらには埋め込み形の器具として多用されている。
【０００４】
一方、発光ダイオードは直流で駆動されるために別途の電源が必要であり、また器具としては小型、薄型化が要求されることから、特許文献１にも示されるように、電源部が別置きに構成されている。
【０００５】
また、電源部を内蔵した照明器具としては、丸形の照明器具が存在する（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００５−１００７９９号公報
【特許文献２】特開２００３−８６００６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示されるライン形の照明器具は、電源部が別置きに構成されているため、電源部を設置するためのスペースが必要となり、また設置工事などが煩雑になる。
【０００７】
また、ライン形の照明器具においては、器具本体をアルミニウムで構成し、器具本体自体に発光ダイオード等、光源の放熱作用を兼用させて小型、薄型を図っている。
【０００８】
このため、器具本体に対して電源部を一体化する場合には、電源部とアルミニウム製器具本体との間に電気絶縁距離を広く確保する必要がある。このため、必然的に器具全体が大型化してしまう問題が生じる。
【０００９】
また、特許文献２に示される照明器具は、光源が丸形の面状光源をなすものであり、什器、床、壁面等、さらには埋め込み形にしてライン状の照明を行う器具としては適さない問題がある。
【００１０】
このため、この種、発光ダイオード等を光源とした照明器具においては、電源部を一体化し、電気絶縁を図りつつ小型、薄型化を図ったライン状の照明器具を如何に実現するかが重要な課題となっている。
【００１１】
本発明は、電源部を一体化すると共に、小型、薄型化を図ることが可能な照明器具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の照明器具の発明は、複数の光源を略直線状に配置してなる光源部と；熱伝導性および電気導電性を有する材質でライン状に構成され、前記光源部を収容する器具本体と；光源を点灯する電源回路および電源回路を収容する電気絶縁性電源ボックスを有し、器具本体に前記光源部と並列して配設された電源部と；を具備することを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、複数の光源を略直線状に配置してなる光源部と、熱伝導性および電気導電性を有する材質でライン状に構成され、前記光源部を収容する器具本体により、器具本体自体に光源の放熱作用を兼用させることができ、小型、薄型化を図ったライン状の照明器具が構成される。
【００１４】
同時に、光源を点灯する電源回路および電源回路を収容する電気絶縁性電源ボックスを有し、器具本体に前記光源部と並列して配設された電源部により、電気絶縁を図りつつ小型、薄型化を図ったライン状の照明器具が実現される。
【００１５】
光源は、小型の光源で、例えば発光ダイオードや半導体レーザなどの半導体発光素子を許容する。
【００１６】
さらに、半導体発光素子に限らず、小型の電球やハロゲン電球等の白熱電球でもよい。
【００１７】
光源部は、光源を複数個用意し、例えば、長尺な発光素子基板上に、光源を縦または横に略直線状、または曲線を描いて1列または複数列に配置し、全体として、平面視で長方形、正方形などの矩形状をなしたライン状の発光面を構成するようにしてもよい。
【００１８】
器具本体は、熱伝導性および電気導電性の良好なアルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）などで構成しても、さらには高熱伝導樹脂等の合成樹脂で構成してもよく、光源の熱を放熱させるための全ての材質が許容される。
【００１９】
電源部は、電気熱絶縁性を有する合成樹脂、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等で構成してもよく、電気導電性を有する器具本体と電気絶縁性を保持するための全ての材質が許容される。
【００２０】
電源部は、例えば、アルミニウムの押し出し成形により構成された器具本体に、電源ボックスを差し込み嵌合等の手段により並列して配設されても、さらには、別途の支持部材を介して並列して配設されていてもよく、要は電気導電性を有する器具本体と電気絶縁性を有しつつ、小型、薄型化を達成するための全ての一体化のための手段が許容される。
【００２１】
請求項２に記載の照明器具の発明は、複数の発光ダイオードを略直線状に配置してなる光源部と；金属でライン状に構成され、前記光源部を収容する器具本体と；発光ダイオードを点灯する電源回路および電源回路を収容する合成樹脂製電源ボックスを有し、器具本体に前記光源部と並列して配設された電源部と；を具備することを特徴とする。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２記載の照明器具において、前記電源部は、電気部品を実装した配線基板を有し、サージ吸収用のバリスタを配線基板の器具本体側に設置したことを特徴とする。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３記載の照明器具において、前記器具本体は電源ボックスに当接する支持部材を有し、電源線を電源ボックスと支持部材で係止して張力止めを行うことを特徴とする。
【００２４】
器具本体の支持部材は、例えば、ライン状をなす器具本体の両端開放部分を閉塞するための蓋部材であっても、電源ボックスを器具本体に支持するための格別な支持部材であってもよい。
【００２５】
電源線の張力止めは、単に電源ボックスに支持部材を当接することにより電源線を挟み係止しても、さらには、互い違いに突設する係止部材を付加し、電源線を蛇行させた状態で挟み係止するようにしてもよい。
【００２６】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４記載の照明器具において、前記電源部は、電源ボックスを器具本体に支持すると同時に配線基板を挟持するようにしたことを特徴とする。
【００２７】
電源部の電源ボックスは、例えば、２つ割りのケースを組み合わせてボックスを構成する際に、配線基板を２つのケースで挟持して保持するようにしてもよい。さらに、ケースと蓋体を組み合わせてボックスを構成する際に、蓋体とケースとの間で配線基板を挟持するようにしてもよい。
【００２８】
同時に挟持する手段は、上述した、例えば、２つ割りのケース若しくはケースと蓋体とをネジを用いて配線基板を挟持しながら、その共通のネジを器具本体にネジ込むことにより、電源ボックスの器具本体への支持と同時に配線基板が挟持されるようにしてもよい。
【００２９】
固定手段は、ネジに限らずクリップ等により挟み込んで、固定する手段であってもよい。
【発明の効果】
【００３０】
請求項１の発明によれば、複数の光源を略直線状に配置してなる光源部と、熱伝導性および電気導電性を有する材質でライン状に構成され、前記光源部を収容する器具本体により、器具本体自体に光源の放熱作用を兼用させることができ、小型、薄型化を図ったライン状の照明器具が構成され、同時に、光源を点灯する電源回路および電源回路を収容する電気絶縁性電源ボックスを有し、器具本体に前記光源部と並列して配設された電源部により、電気絶縁を図りつつ小型、薄型化を図ったライン状の照明器具を提供することができる。
【００３１】
請求項２の発明によれば、複数の発光ダイオードを略直線状に配置してなる光源部と；金属でライン状に構成され、前記光源部を収容する器具本体により、器具本体自体に発光ダイオードの放熱作用を兼用させることができ、小型、薄型化を図ったライン状の照明器具が構成され、同時に発光ダイオードを点灯する電源回路および電源回路を収容する合成樹脂製電源ボックスを有し、器具本体に前記光源部と並列して配設された電源部により、電気絶縁を図りつつ小型、薄型化を図ったライン状の照明器具を提供することができる。
【００３２】
請求項３の発明によれば、電源部は、電気部品を実装した配線基板を有し、サージ吸収用のバリスタを配線基板の器具本体側に設置したことにより、電気絶縁を図りつつ小型、薄型化を図り、さらに安全性をも図ったライン状の照明器具を提供することができる。
【００３３】
請求項４の発明によれば、器具本体は電源ボックスに当接する支持部材を有し、電源線を電源ボックスと支持部材で係止して張力止めを行うようにしたので、別個の張力止め部品が不要となり、電源ボックスが大型化することない。
【００３４】
請求項５の発明によれば、電源部は、電源ボックスを器具本体に支持すると同時に配線基板を挟持するようにしたので、電気絶縁距離を必要とするネジ等の金属製の取付具を少なくすることが可能となり、電源部を器具本体にコンパクトに収めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、本発明に係る照明器具の一実施形態について説明する。
【実施例１】
【００３６】
本実施例の照明器具は、高出力の複数個の発光ダイオードを用いた線モジュールとして構成し、例えば、一般家庭における流し元灯として構成されたものである。
【００３７】
１０は照明器具で、複数の光源１１、光源を略直線状に配置した光源部１２、ライン状に構成された器具本体２０、器具本体に光源部と並列して一体化されて配設された電源部３０で構成する。
【００３８】
光源は、発光ダイオード１１（以下「ＬＥＤ」と称す）で構成し、ＬＥＤ１１は、同一色、本実施形態では高出力白色のＬＥＤが１６個用意され、この各ＬＥＤは、一方向、すなわちＬＥＤの軸線方向に光線が主として放射される同種性能のもので構成する。
【００３９】
光源部１２は、上記１６個の各ＬＥＤ１１を細長平面状の長尺な発光素子基板１２ａ上に、略直線状をなして略等間隔に１列に配置して実装することにより構成する。発光素子基板１２ａは、耐熱性で電気絶縁性の合成樹脂により構成する。
【００４０】
器具本体２０は、上記光源部１２を略直線状に配置し収納するためのライン状をなすケース部材で、熱伝導性および電気導電性を有するアルミニウムで構成する。
【００４１】
器具本体２０は、アルミニウム材を押し出し成形することによって両端に開口部２０ａ、２０ａを有する断面略Ｕ字形の長尺状のケース部材として構成され、平面状の基板部２０ｂ、基板部の両側に互いに向き合う方向に形成した側壁２０ｃ、２０ｃからなる。（図２）
両側壁２０ｃ、２０ｃ内面の略中間の高さに位置する部分に、後述する器具本体の端板ともなる支持部材６０を器具本体２０にネジで固定するための凹溝２０ｄ、２０ｄを形成する。
【００４２】
両側壁内面の上端部に位置する部分に透光性のカバー部材２２を差し込み嵌合させて支持するための支持溝２０ｆ、２０ｆを形成する。
【００４３】
さらに、両側壁外面の略中間の高さに位置する部分に、取付金具２１に係合させるための係合溝２０ｈ、２０ｈを形成し、中間部より上方に位置して断面波形の放熱用の溝２０ｉ、２０ｉを形成する。
【００４４】
これらの凹溝２０ｄ、支持溝２０ｆ、係合溝２０ｈ、放熱用の溝２０ｉは、アルミニウム材の押し出し成形時に一体に形成され、両端の開口部２０ａ、２０ａにわたり連続した直線状の溝として形成される。
【００４５】
透光性のカバー部材２２は、長尺の板状をなした乳白色で半透明をなすアクリル樹脂で構成し、板厚は支持溝２０ｆ、２０ｆに差し込み嵌合できる寸法に形成する。
【００４６】
カバー部材２２の長さは、器具本体２０の長さより短い寸法に構成し、支持溝２０ｆ、２０ｆに差し込み嵌合した状態で、器具本体２０に後述する電源部３０を設置し一体化するためのスペースＳが形成されるようにする。（図１右方）
取付金具２１は、ステンレスの板材をプレス加工して断面略Ｕ字形の金具として構成し、底板部分に取付孔２１ａを形成し、両側面の上端部分に係止凸部２１ｂ、２１ｂを一体に形成する。係止凸部は上述した器具本体２０の係合溝２０ｈ、２０ｈに嵌合し、係合する形状寸法に形成する。
【００４７】
電源部３０は、各ＬＥＤ１１を点灯する電源回路および電源回路を収容する電源ボックス３１を有し、器具本体２０に前記光源部１２と並列して一体化されて配設される。
【００４８】
電源ボックス３１は、不燃性で電気絶縁性および熱絶縁性を有する合成樹脂、本実施例では、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）で構成する。
【００４９】
電源ボックス３１は、２つ割りの上ケース３２と下ケース３３からなり、各ケースを組み合わせてボックス状になるように構成し、各ケースの間に配線基板４０を挟持して保持するように構成する。（図２（ａ））
上ケース３２は、図３に示すように、中央部分に電気部品を収納するための空間部３２ａ、空間部の両側に一体に形成された突堤部３２ｂ、３２ｂ、空間部から一端部にわたり連続して一体に形成された電源線の引出部３２ｃを有する。
【００５０】
引出部３２ｃに近接する突堤部３２ｂ上に支持ボス３２ｄを、対向する各突堤部３２ｂ上の対角線上に位置して、一対の支持穴３２ｅ、３２ｆを一体に形成する。
【００５１】
支持ボス３２ｄには縦穴が形成され、この縦穴および一方の支持穴３２ｅは、スクリューネジをねじ込み固定するためのネジ穴となり、他方の支持穴３２ｆは後述する下ケース３３の支持ピン３３ｆが嵌合するための穴となる。
【００５２】
３２ｇは、他方の支持穴３２ｆに隣接して一体に形成された位置決め用の溝である。
【００５３】
下ケース３３は、図４に示すように中央部分に、上ケースの空間部３２ａと共に電気部品を収納するための空間部３３ａ、空間部両側に段状に一体に形成された突堤部３３ｂ、３３ｂを有する。
【００５４】
端部の略中央部分に、円形をなす切欠部３３ｄを形成し、対向する各突堤部３３ｂ上の対角線上に位置して、貫通する孔からなる支持孔３３ｅおよび支持ピン３３ｆを一体に形成する。
【００５５】
円形をなす切欠部３３ｄは、上ケースの支持ボス３２ｄの上面が当接して縦穴に合致し、切欠部３３ｄからスクリューネジ５２を通して支持ボス３２ｄの縦穴にネジ込むことができる。
【００５６】
貫通する孔からなる下ケースの支持孔３３ｅは、上ケースの支持穴３２ｅに対応して形成され、支持孔３３ｅからスクリューネジ５０を通して支持穴３２ｅにネジ込むことができる。（図８）
下ケースの支持ピン３３ｆは、上ケースの他方の支持穴３２ｆに差し込み嵌合することができる。
【００５７】
３３ｇは、支持ピン３３ｆに隣接して一体に形成された突起で、上ケースの溝３２ｇに嵌合して上下のケースの位置決を行う。
【００５８】
なお、図８に示すように上ケース３２の電源線の引出部３２ｃに対応する突堤部３３ｂ´は、一段高い突堤を形成し、上下のケースを組み合わせた状態で、ケース端面との間に隙間ａが形成されるように構成する。
【００５９】
隙間ａは、後述する電源線を挿通し挟持するためのもので、電源線の線径に対し、−０．１〜０．２ｍｍ程度の隙間寸法を有している。
【００６０】
本実施例では、電源線の線径が約１．９ｍｍで、隙間ａが約１．８ｍｍの寸法に形成してある。
【００６１】
また、３２ｈは、上ケースの一端面に水平方向に一体に突出させて形成した当接部で、カバー部材２２の端面が嵌合する。
【００６２】
配線基板４０は、矩形状をなすプリント配線基板からなり、その表裏面に電源回路４０ａを構成する電気部品４１が実装されている。
【００６３】
すなわち電源回路４１ａは、図６に示すように、商用電源に接続される入力端子４１ａ、４１ａに、サージ吸収用のバリスタ４１ｂを介してダイオードブリッジからなる全波整流器４１ｃを並列に接続して構成する。４１ｄは電流ヒューズ、４１ｅ、４１ｅは出力端子である。
【００６４】
上記に構成した電源回路の電気部品の内、バリスタ４１ｂを配線基板４０の裏面、すなわち、電源部３０を器具本体２０に組み込んだ際に、器具本体の平面状の基板部２０ｂ上面に面するように設置し、他の整流器４１ｃや電流ヒューズ４２ｄ等の部品は逆の表面側、すなわち、器具本体の基板部２０ｂの存しない側に設置する。（図２（ａ））
上記のように電気部品を実装した矩形状の配線基板４０は、対角線上に位置する角部が半円形状に切り欠かれた支持凹部４０ｄ、４０ｄを有して形成される。（図５）
上記に構成した配線基板４０は、電源ボックス３１の下ケース３３内に収納される。すなわち、配線基板の裏面側を下ケースの突堤部３３ｂ上に載置するようにして挿入する。これにより、図５に示すように、切り欠かれた支持凹部４０ｄ、４０ｄが、貫通する孔からなる支持孔３３ｅおよび支持ピン３３ｆに合致し、配線基板の裏面に実装されたバリスタ４１ｂが、下ケース底面に形成された空間部３３ａに面して設置される。（図２（ａ））
同時に、配線基板４０の入力端子４１ａ、４１ａに接続した電源線４３ａ、４３ｂを配線基板４０の上面から導出させる。
【００６５】
上記のように配線基板４０を設置した状態の下ケース３３に対して、上ケース３２を被せる。すなわち、下ケースの突起３３ｇを上ケースの溝３２ｇに嵌合して位置決めを行いながら、下ケースを上ケースに被せる。
【００６６】
この状態で、上ケース３２の突堤部３２ｂが下ケース３３の内側に差し込まれるので、電源ボックスの側面が合成樹脂による２重構成の壁となる。（図２（ａ）、図８）
上記により、上ケースの突堤部３２ｂが配線基板４０の表面側に対向し、下ケースの突堤部３３ｂとの間で、配線基板を挟んだ状態となる。（図２（ａ））
また、下ケース３３の円形をなす切欠部３３ｄが、上ケース３２の支持ボス３２ｄの上面に当接して縦穴に合致する。
【００６７】
さらに、下ケースの支持孔３３ｅが、上ケースの支持穴３２ｅに合致し、さらに、下ケースの支持ピン３３ｆが、上ケースの他方の支持穴３２ｆに差し込まれで嵌合する。
【００６８】
この際、配線基板４０の上面から導出させた２本の電源線４３ａ、４３ｂを、上ケース底面の空間部３２ａから引出部３２ｃを介して外部に導出させる。
【００６９】
この状態で、下ケースの支持孔３３ｅからスクリューネジ５０を通して支持穴３２ｅにネジ込む。（図８）これにより上ケースと下ケースが一体化されると同時に、配線基板４０が上下の突堤部３２ｂ、３３ｂで挟持され一端部側のみがネジ５０で、他端部が支持ピン３３ｆの単なる嵌合による仮止めされた状態となった電源部３０が構成される。
【００７０】
図８に示すように、６０は、電源ボックス３１の端面に当接して２本の電源線４３ａ、４３ｂであるリード線を電源ボックスと支持部材６０で挟み込み係止して張力止めを行う支持部材である。
【００７１】
支持部材６０は、図７に示すように、電源ボックス３１と同様に、不燃性で電気絶縁性および熱絶縁性を有する合成樹脂、本実施例では、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）で、所定の厚みをもった矩形状の端板状に構成される。
【００７２】
端板状をなす支持部材６０には、その上面から下面にわたり貫通する取付孔６０ａが形成され、両側面にわたって貫通する一対の支持孔６０ｂ、６０ｂが形成されている。
【００７３】
さらに、一側面から下面にわたりＬ字状に貫通する挿通孔６０ｃが形成され、挿通孔は支持部材６０を電源ボックス３１の端面に当接した際に、電源ボックスのケース端面との間に形成される隙間ａに連通するように位置して形成される。（図８）
次に、上記に構成した器具本体２０に、電源部３０を光源部１２と並列して一体化して配設するための手順を説明する。
【００７４】
まず、器具本体２０のスペースＳに対して、上ケース３２と下ケース３３が一体化され、配線基板４０がネジ５０で仮止めされた状態となった電源部３０を組み込む。
【００７５】
すなわち、電源ボックス３１を器具本体の一端側の開口部２０ａに位置させ、スペースＳに向けてスライドさせて挿入し、下ケース３３の下面が器具本体の平面状の基板部２０ｂ上面に面するように設置する。
【００７６】
次に、図１（ｂ）に示すように、器具本体の基板部２０ｂの下面から取付孔を介してスクリューネジ５２を挿通し、下ケース３３の切欠部３３ｄを介して上ケースの支持ボス３２ｄの縦穴にネジ込み固定する。この際、電源ボックス３０の端面と器具本体２０の開口部２０ａ端面が面一になるように構成する。
【００７７】
上記により、電源ボックス３１を器具本体２０に支持すると同時に、一端部側のみがスクリューネジ５０で仮止めされていた配線基板４０が電源ボックス３１の上下のケース３２、３３の突堤部３２ｂ、３３ｂにより挟持されて本止めが行われ確実に支持される。
【００７８】
さらに、電源ボックス３１内の電気部品の内、バリスタ４１ｂが器具本体の基板部２０ｂ上面に面するように位置して組み込まれる。
【００７９】
次に、支持部材６０を、器具本体の開口部２０ａ端面に当接して支持する。
【００８０】
すなわち、支持部材６０に形成された一対の支持孔６０ｂ、６０ｂを、器具本体の溝２０ｄ、２０ｄに対向させて位置させ、２本のネジを支持孔に挿通させて凹溝２０ｄ、２０ｄにねじ込み固定する。
【００８１】
この際、図８に示すように、上ケースの引出部３２ｃを介して外部に導出された２本の電源線４３ａ、４３ｂは、導出部分をＬ字状に折り曲げて電源ボックス３１のケース端面と支持部材６０の側面との間に形成される隙間ａに位置させる。
【００８２】
これにより、電源線４３ａ、４３ｂは上ケース３２の一段高い突堤部３３ｂ´の側面と支持部材６０の側面との間で挟み込まれて係止されリード線としての張力止めが行われる。
【００８３】
電源線４３ａ、４３ｂは、支持部材６０を２本のネジで器具本体２０の溝２０ｄ、２０ｄにねじ込み固定することにより、その締付力が電源線に加わってより強く挟み込まれて係止される。
【００８４】
なお、隙間ａの寸法は電源線の線径寸法より小さく設定することでより強固に挟み込まれ係止される。
【００８５】
２本の電源線４３ａ、４３ｂは、さらに、その先端を支持部材のＬ字状の挿通孔６０ｃに通して支持部材６０の下面から導出させる。
【００８６】
これにより、電源線４３ａ、４３ｂは蛇行した形で係止されて導出されるのでより確実に張力止めが行われる。
【００８７】
次に、器具本体２０に対し、１６個のＬＥＤを実装した長尺な発光素子基板１２ａからなる光源部１２を組み込む。
【００８８】
すなわち、発光素子基板１２ａの底面を器具本体２０の基板部２０ｂ上面に載置して複数のネジ５１で固定する。（図１）これにより、発光素子基板１２ａが器具本体に密着して固定され、各ＬＥＤ１１から発生する熱が器具本体に直接伝達され外部に放熱される。
【００８９】
次に、発光素子基板１２ａに設けられたＬＥＤ１１の入力端子と配線基板４０の出力端子４１ｅ、４１ｅとをリード線４３ｃにより接続する。（図１（ｂ））
なお、リード線４３ｃの一端と配線基板の出力端子４１ｅ、４１ｅは、予め実装されている。
【００９０】
さらに、透光性のカバー部材２２を器具本体２０の他端側（図１左方）の開口部２０ａに位置させ、支持溝２０ｆ、２０ｆに差し込み嵌合して支持する。
【００９１】
これにより、電源部３０が、器具本体２０に光源部１２と並列して、本実施例では図１中右端部に並列して一体化されて配設される。
【００９２】
上記のように、電源部３０を器具本体２０に一体化して配設した状態で、電源部の電源回路と導電性のアルミニウムで構成された器具本体２０との電気絶縁は次のように確保される。
【００９３】
すなわち、電源回路４１ａを実装した配線基板４０は周囲を合成樹脂性の電源ボックス３１が覆った構成となり、アルミニウム製器具本体２０との間に電気絶縁性の合成樹脂が介在して十分な絶縁距離を確保している。
【００９４】
また、電源ボックス３１の上下のケース３２、３３を固定するためのスクリューネジ５０は、下ケースの支持孔３３ｅを通し上ケースの支持穴３２ｅにネジ込む方式であるため、ネジの周囲は全て合成樹脂で覆われて直接配線基板４０に接触することがなく、十分な絶縁距離を確保している。
【００９５】
また、電源ボックス３１の上下のケース３２、３３を固定するためのスクリューネジ５０は１本のみで構成し、対角線上に位置する他の支持部分は、下ケースの支持ピン３３ｆが、上ケースの他方の支持穴３２ｆに差し込まれて嵌合する方式としたため、導電性の金属からなるネジを省略することができ、電気絶縁性能をより高めている。
【００９６】
さらに電源部３０を器具本体２０に固定するためのスクリューネジ５２は、基板部２０ｂの下面から下ケースの切欠部３３ｄを介して上ケースの支持ボス３２ｄの縦穴にネジ込み固定する方式であるため、ネジの周囲は全て合成樹脂で覆われて直接配線基板４０に接触することがなく、十分な絶縁距離を確保している。
【００９７】
しかも、１本のネジで電源ボックス３１を器具本体２０に支持すると同時に、仮止めされていた配線基板４０が電源ボックスの上下のケース３２、３３により挟持されて本止めが行われる方式であるため、導電性の金属からなるネジの本数を少なくすることができ、電気絶縁性能をより高めている。
【００９８】
上記により、光源をＬＥＤ１１で構成し、電源部３０を器具本体２０に一体化して設置した、長さ約３００ｍｍ、幅が約２５ｍｍ、厚さ約１５ｍｍのＡＣ１００Ｖで駆動する薄型ライン状の照明器具１０が構成される。
【００９９】
上記構成の照明器具１０は、設置面に単体若しくは連続させて使用する。例えば、一般家庭における流し元灯として使用する場合には、取付金具２１を、その取付孔２１ａから設置面に木ネジ５３をねじ込んで固定する。（図１（ｂ）、図２（ｂ））
固定されたＵ字形の取付金具２１に器具本体２０を差し込み、器具本体側面の係合溝２０ｈ、２０ｈを、取付金具２１両側面の係止凸部２１ｂ、２１ｂ嵌合し、着脱が可能になるようにして支持する。
【０１００】
さらに、器具本体の開口部２０ａに支持された支持部材６０の取付孔６０ａから設置面に木ネジ５４をねじ込んで固定する。さらに電源線４３ａ、４３ｂを商用電源に接続して設置が完了する。（図１（ｂ））
【０１０１】
点灯すると、各ＬＥＤは略直線状の発光面をなし光線が直線状に下向きに広がって放射され、長方形をなす流し台の長手方向に沿った所望の照明を行う。
【０１０２】
また、器具本体２０はアルミニウムで構成し外部に露出しているので、各ＬＥＤから発生する熱が発光素子基板１２ａから器具本体２０に伝導されて効果的に外部に放熱され、各ＬＥＤの温度上昇が抑制され光束減少を防ぐことができる。
【０１０３】
器具単体で済む場合には、器具本体２０の他端部、図１中左端部に支持部材６０を取り付けて端板となし他方の開口部２０ａを閉塞する。
【０１０４】
照射面を長く広くする場合には、器具本体２０の長さを変えて、さらに長尺、例えば、約１ｍの長さの器具本体に、３枚の発光素子基板１２ａを直線状に連続させて設置し、必要な長さの照明器具を構成する。
【０１０５】
以上、本実施例によれば、複数のＬＥＤ１１を略直線状に配置してなる光源部と、アルミニウムでライン状に構成され、前記光源部を収容する器具本体により、器具本体自体にＬＥＤの放熱作用を兼用させることができ、小型、薄型化を図ったライン状の照明器具が構成される。
【０１０６】
同時に、ＬＥＤを点灯する電源回路および電源回路を収容する合成樹脂製電源ボックス３１を有し、器具本体に光源部１２と並列して一体化されて配設された電源部３０により、電源回路を実装した配線基板４０は周囲を合成樹脂製の電源ボックス３１が覆った構成となり、アルミニウム製器具本体２０との間に電気絶縁性の合成樹脂が介在して十分な電気絶縁距離を確保することができる。
【０１０７】
これにより、絶縁距離を広く確保する必要がなくなり、電源部３０をコンパクトに構成することができる。
【０１０８】
これらにより、電気絶縁を確実に図りつつ小型、薄型化を図ったライン状の照明器具を提供することができ、設置スペースの問題やデザイン的な制約が生じない、コスト的にも有利な照明器具を提供することができる。
【０１０９】
特に、電源ボックス３１は、上下のケース３２、３３を組み合わせてボックスを構成する際に、単に付き合わせによる接合ではなく、上ケース３２の突堤部３２ｂ、３２ｂを下ケース３３の内側に差し込む形式としたので、電源ボックス３１の側面が合成樹脂による２重構成の壁となり、電気絶縁をより一層確実に図ることができる。
【０１１０】
また、電源ボックス３１の上下のケース３２、３３を固定するためのスクリューネジ５０および電源部３０を器具本体２０に固定するためのスクリューネジ５２は、周囲を全て合成樹脂で覆い直接配線基板に接触することがないので十分な絶縁距離を確保し電気絶縁を確実に図ることができる。
【０１１１】
また、これらのスクリューネジ５０、５２は１本のみで構成し、導電性の金属からなるネジを省略することができ、電気絶縁性能をより高めることができる。
【０１１２】
電源部３０は、電源ボックス３１内の電気部品の内、バリスタ４１ｂが器具本体２０の基板部２０ｂ上面に面するように位置して組み込まれている。このため万一の異常事態でバリスタが破損した場合でも、下方には強固な金属である器具本体の基板部２０ｂが存在し器具自体の破損が防止され、安全性を図った照明器具が提供できる。
【０１１３】
特に、上記のようにコンパクト化され、狭いスペースに電気部品を内蔵した電源部において有効な手段であり、安全でコンパクトな電源部を提供することができる。
【０１１４】
因みに配線基板４０の上面にバリスタ４１ｂを取り付けた場合には、合成樹脂性の上ケース３２のみであり器具破損の恐れがある。
【０１１５】
電源部３０の２本の電源線４３ａ、４３ｂは、導出部分をＬ字状に折り曲げて電源ボックス３１のケース端面と支持部材６０の側面との間に形成される隙間ａに位置させ、支持部材６０の側面との間で挟み込まれて係止される。
【０１１６】
これによりリード線としての張力止めが２点の電源部の部品で行われるので、別部材の張力止めを作製したり、インシュロック等の別個の部品が不要となり、電源ボックスが大型化することなくコンパクトに構成することができ、一層の小型、薄型化を図ったライン状の照明器具を提供することができる。同時に部品点数も減少しコスト的にも有利となる。
【０１１７】
また、２本の電源線４３ａ、４３ｂは、器具本体２０の端板を兼用する支持部材６０で挟み込んで係止するようにしたので、別途の部材を設ける必要がなく、構造が一層簡素化される。
【０１１８】
電源部３０は、１本のスクリューネジ５２により、電源ボックス３１を器具本体２０に支持すると同時に、配線基板４０が電源ボックス３１の上下のケース３２、３３により挟持されるようにしたので、構造が簡単になり組み立て作業が容易となると共に、電気絶縁距離を必要とするネジを少なくし、ネジ止めのスペースも不要となって、さらにコンパクトに構成することができる。
【０１１９】
電源部３０は、ＬＥＤ１１を実装した発光素子基板１２に対して、上下ではなく横方向に並列して一体化し配設したので、ＬＥＤが電源部からの熱的影響を受け難くすることができる。
【０１２０】
以上、本実施形態において、電源ボックス３１は、スクリューネジ５０により配線基板４０を上下のケース３２、３３で挟持し、仮止めした状態となすようにしたが、電気絶縁性を有するシリコン樹脂等の接着剤で接着して仮止めをするようにしてもよい。
【０１２１】
また、仮止めを省略し、１本のスクリューネジ５２により、電源ボックス３１を器具本体２０に支持し、同時に配線基板４０が上下のケース３２、３３により挟持されるようにしてもよい。
【０１２２】
電源線の張力止めは、互い違いに突設する係止部材を付加し、電源線をさらに蛇行させた状態で挟み係止するようにしてもよい。
【０１２３】
各ＬＥＤ１１は白色ＬＥＤで構成したが、照明器具の用途に応じ、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）等で発光するＬＥＤで構成してもよい。若しくはこれらを混合して、電球色、昼白色、昼光色等の光を発光させるようにしてもよい。
【０１２４】
透光性のカバー部材２２を、乳白色の半透明なアクリル樹脂で構成したが、無色透明のポリカーボネートで構成しても、着色したものでも、さらに材質としては合成樹脂に限らず、透光性を有する強化ガラスで構成してもよい。
【０１２５】
本実施形態の照明器具は、流し元灯として構成したが、他の家庭用、さらには施設、業務用等の各種の照明器具として構成してもよい。
【０１２６】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の実施例に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の設計変更を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０１２７】
【図１】本発明の一実施形態に係る照明器具を、一部を省略して示す図で、（ａ）はカバー部材および電源部の上ケースを除去して示す正面図、（ｂ）はカバー部材および電源部の上ケースを付した（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図２】同じく照明器具を断面して示す図で、（ａ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う拡大した断面図、（ｂ）は図１（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う拡大した断面図。
【図３】同じく照明器具の電源部における上ケースを拡大して示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｄ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（ｅ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図、（ｆ）は中心断面図。
【図４】同じく照明器具の電源部における下ケースを拡大して示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｅ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（ｆ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図、（ｇ）は中心断面図、（ｈ）は中心断面図。
【図５】同じく照明器具の電源部における下ケースを拡大して示し、内部に配線基板を設置した状態を示す正面図。
【図６】同じく照明器具の電源部における電源回路図。
【図７】同じく照明器具の支持部材を拡大して示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｅ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（ｆ）は中心断面図。
【図８】同じく照明器具の電源部を示す図１（ａ）のＤ−Ｄ線に沿う拡大した断面図。
【符号の説明】
【０１２８】
１０  照明器具
１１  光源
１２  光源部
２０  器具本体
３０  電源部
３１  電源ボックス
４０  配線基板
４０ａ  電源回路
４１ｂ  バリスタ
６０  支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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