(57)【要約】【課題】ルーパに糸を通す糸通し作業の容易化を図ると共に、上ルーパの使用と不使用との切替え動作の容易化を図る【解決手段】糸通しレバー１４４操作による糸通し時に、連動機構１８０のリリースリンク１８２によりエアー吹き付けユニットの移動機構１４０、切替え機構１５０及び主軸ロック機構１７０と連動して上ルーパ３１を下位置に配置する切替え機構１６０を設け、上ルーパ３１の糸穴３１ｂへの上ルーパ糸Ｔ２の糸通し動作の容易化を図った。また、糸通しレバー１４４の操作の有無に関わらず、上ルーパ３１の使用と不使用とを切替える上ルーパ使用／不使用切替え機構１９０を設けた。【選択図】図２
2008237551.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端を糸挿入口とし、他端を糸排出口とし、内部に上ルーパ糸を挿通可能な糸経路を有する糸案内管と、
先端に糸穴を有し、針糸のループに挿入された下ルーパ糸のループに挿入されて針糸及び下ルーパ糸に上ルーパ糸を交絡させる上ルーパと、
前記上ルーパを上位置と下位置との間で揺動させる上ルーパ軸と、
前記上ルーパと上ルーパ軸とを互いに接続又は分離可能に切替える切替え手段と、
前記切替え手段によって上ルーパ軸から分離された上ルーパを下位置に移動させる移動手段と、
前記切替え手段を分離状態とするとともに、前記糸案内管の糸排出口を下位置にある上ルーパの糸穴に位置合わせするように移動させるために手動で操作するための第一操作入力手段と、
前記切替え手段のみを接続又は分離して上ルーパの使用と不使用とを切替え可能な第二操作入力手段とを備えることを特徴とするミシン。
【請求項２】
前記切替え手段は、前記第一操作入力手段又は第二操作入力手段からの入力操作に応じて前記上ルーパと上ルーパ軸とを接続又は分離状態に切替えるための動力を伝達するリンク機構を備え、
前記リンク機構は、前記第一操作入力手段からの操作入力による上ルーパと上ルーパ軸との接続と分離との切替えを前記第二操作入力手段に伝達しない第一動力非伝達手段と、前記第二操作入力手段からの操作入力による上ルーパと上ルーパ軸との接続と分離との切替えを前記第一操作入力手段に伝達しない第二動力非伝達手段と、を備えることを特徴とする請求項１記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンに関し、特に、上ルーパと下ルーパの糸穴にそれぞれ糸を通す糸通し装置を備えたミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、針の上下動に連動して進退することで、針板の下方に形成される針糸のループに挿入される下ルーパと、針板上に出没することで、この下ルーパによって針糸ループに挿入された下ルーパ糸に上ルーパ糸を通す上ルーパとを備えたミシンにあっては、上ルーパの使用と不使用とを切替えることで、縫い針、下ルーパ及び上ルーパの協働で縫いを行う場合と、上ルーパを使用せずに縫い針と下ルーパのみで縫いを行う場合とに切替え可能に構成されたミシンが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、この下ルーパや上ルーパの先端にそれぞれ設けられた糸穴に圧縮空気を吹き付けて糸を通す糸通し装置を備えたミシンが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平７―３９６６８号公報
【特許文献２】特許第２８６５４７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、下ルーパが針糸をすくった状態や上ルーパが下ルーパ糸をすくった状態で各ルーパの糸穴に糸を通す場合、各々のルーパに掛け渡された糸を寄せたり、糸を通す順番を考慮したりしなければならず、作業が煩雑となる。また、ルーパが糸をすくった状態で各ルーパの糸穴に糸を挿通させた場合、次の縫製時に互いの糸が絡まず縫い目が形成されないという問題が生じる。従って、下ルーパや上ルーパの糸穴に糸を通す際には、互いの糸が何れも絡まない状態、すなわち、縫い針は上位置に、下ルーパは後位置に、上ルーパは下位置にそれぞれ配置された状態で糸通しを行うことが好ましいとされている。つまり、糸通し時には上ルーパは下位置に退避させた状態とすることが望ましい。そして、非使用時の上ルーパ退避機構もまた、上ルーパを下位置に退避させる機構である。
【０００４】
ここで、上ルーパの使用と不使用とを切替えて上ルーパを下位置に退避させる機構と上ルーパに糸（上ルーパ糸）を通すための糸通し機構とは、何れもミシンへの搭載が望まれる機構であるが、上記特許文献１及び特許文献２に開示される従来技術をそれぞれミシンに搭載すると、各機構ごとに上ルーパを退避位置である下位置に移動させる手段が必要となるため、機構が非常に複雑化して部品点数も増加するという問題があった。
また、上記特許文献１に開示されるミシンにあっては、上ルーパの使用と不使用とを切替えるための切替え操作部がミシンカバーの内側に配置されているため、当該切替え操作部を操作するにはミシンカバーの開閉動作を伴うこととなり面倒である他、ミシンカバー内における作業領域が狭く操作性が悪いという問題があった。
【０００５】
本発明は、ルーパに糸を通す糸通し作業の容易化を図ると共に、上ルーパの使用と不使用との切替え動作の容易化を図ることをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、一端を糸挿入口とし、他端を糸排出口とし、内部に上ルーパ糸を挿通可能な糸経路を有する糸案内管と、先端に糸穴を有し、針糸のループに挿入された下ルーパ糸のループに挿入されて針糸及び下ルーパ糸に上ルーパ糸を交絡させる上ルーパと、前記上ルーパを上位置と下位置との間で揺動させる上ルーパ軸と、前記上ルーパと上ルーパ軸とを互いに接続又は分離可能に切替える切替え手段と、前記切替え手段によって上ルーパ軸から分離された上ルーパを下位置に移動させる移動手段と、前記切替え手段を分離状態とするとともに、前記糸案内管の糸排出口を下位置にある上ルーパの糸穴に位置合わせするように移動させるために手動で操作するための第一操作入力手段と、前記切替え手段のみを接続又は分離して上ルーパの使用と不使用とを切替え可能な第二操作入力手段とを備えることを特徴とするミシンである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記切替え手段は、前記第一操作入力手段又は第二操作入力手段からの入力操作に応じて前記上ルーパと上ルーパ軸とを接続又は分離状態に切替えるための動力を伝達するリンク機構を備え、前記リンク機構は、前記第一操作入力手段からの操作入力による上ルーパと上ルーパ軸との接続と分離との切替えを前記第二操作入力手段に伝達しない第一動力非伝達手段と、前記第二操作入力手段からの操作入力による上ルーパと上ルーパ軸との接続と分離との切替えを前記第一操作入力手段に伝達しない第二動力非伝達手段と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、糸通し時に第一操作入力手段を操作することで、切替え手段によって上ルーパと上ルーパ軸とが分離されるとともに移動手段によって上ルーパが下位置に移動される。つまり、第一操作入力手段の操作により、上ルーパを糸通しに好適な下位置に配置することができる。また、切替え手段は、第二操作入力手段が操作された際にも分離状態とされる。つまり、第一操作入力手段からの操作入力による糸通し操作の有無にかかわらず、第二操作入力手段を操作することで上ルーパと上ルーパ軸とを分離することができる。従って、上ルーパの使用と不使用との切替えを容易に行うことができるため、操作性の向上が図られる。また、上ルーパを不使用とするための構成として、糸通しの際に連動手段によって分離状態に切替えられる第二切替え手段を共用することができるため、部品点数とコストを抑制してミシンを安価に製作することができる。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の効果を得ることができる他、特に、第一動力非伝達手段により、第一操作入力手段からの操作入力による上ルーパと上ルーパ軸との接続と分離との切替えが第二操作入力手段には伝達されず、また、第二動力非伝達手段により、第二操作入力手段からの操作入力による上ルーパと上ルーパ軸との接続と分離との切替えが第一操作入力手段には伝達されない。つまり、糸通し動作と、上ルーパの使用と不使用との切替え動作とを、必要に応じて第一操作入力手段又は第二操作入力手段を操作することにより、他方の操作入力手段に影響を与えることなく円滑に実現することができる。また、第二操作入力手段を操作の妨げとならない任意の位置に取り付けることで操作性の向上が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図１〜図１６に基づき本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
また、以下の説明において、ミシン１の垂直上下方向をＺ軸方向とし、水平面に設置した状態におけるミシン１のアーム部２ａの長手方向（左右方向）をＹ軸方向とし、図示しない針板の板面に平行であってＹ軸方向に直交する前後方向をＸ軸方向とする。また、Ｘ軸方向とＹ軸方向とＺ軸方向とは互いに直交するものとする。
【００１１】
（第一実施形態：全体構成）
図１は本発明の第一実施形態たるミシン１の全体構成を示す側面図である。
図１に示すように、ミシン１は、ミシンモータ（図示省略）により縫い針４（針）を上下に駆動する図示しない針駆動機構と、縫い針４との協働により縫い目を形成する下ルーパ駆動機構２０及び上ルーパ駆動機構３０と、下ルーパ駆動機構２０の下ルーパ２１及び上ルーパ駆動機構３０の上ルーパ３１の先端にそれぞれ設けられた糸穴２１ｂ、３１ｂに下ルーパ糸Ｔ１、上ルーパ糸Ｔ２をそれぞれ通すための糸通し装置１００と、上ルーパ３１の使用と不使用とを切替える上ルーパ使用／不使用切替え機構１９０と、を備えている。以下、各部を詳細に説明する。
【００１２】
（針駆動機構）
図示しない針駆動機構は、ミシンモータにより回転される上軸（図示省略）と、該上軸の回転運動を回転錘及びクランクロッドにより往復上下動に変換して針棒３に伝達する上下動伝達機構とを備えている。針棒３の下端には縫い針４が保持されている。そして、ミシンモータの駆動により上軸が回転すると、上下動伝達機構を介して針棒３に上下動が付与され、針棒３及び縫い針４が上位置と下位置との間で往復上下動を行う。
【００１３】
（下ルーパ駆動機構）
図２に示すように、下ルーパ駆動機構２０は、図示しない針板の下方に配置され、Ｘ軸方向に沿ってベッド部２ｂ内に回動可能に支持された下ルーパ駆動軸２２と、ミシン主軸（主軸）たる下軸６から分岐されると共に該下軸６の回転駆動力を往復回動駆動力に変換して下ルーパ駆動軸２２に伝達する図示しない回動伝達機構と、下ルーパ駆動軸２２の先端部に固定装備され該下ルーパ駆動軸２２を中心に揺動を行う下ルーパ駆動腕２４と、該下ルーパ駆動腕２４に嵌脱可能な下ルーパ支持腕２３と、該下ルーパ支持腕２３の揺動端部に保持された下ルーパ２１とを備えている。
下ルーパ駆動軸２２は、Ｙ軸方向に沿って延在する下軸６から回動伝達機構を介してＸ軸方向に沿う回動力を付与され、下軸６の回転に同期して往復回動を行う。この下ルーパ駆動軸２２は、後述する下ルーパ２１及び糸道管１１０をそれぞれ前位置と後位置との間で揺動させる下ルーパ軸として機能する。
下ルーパ駆動腕２４は、下ルーパ駆動軸２２との連結部の上側に後述する切替え機構１５０のリリースピン１５２をＸ軸方向に挿通可能な上下方向に沿う長穴２４ａを有し、下ルーパ駆動軸２２の回動により揺動される。この下ルーパ駆動腕２４には、後述する糸道管１１０を支持する糸案内板１１３が着脱自在に取り付けられている。
下ルーパ支持腕２３は、下ルーパ駆動腕２４と並設されるようにして下ルーパ駆動軸２２に回動自在に嵌合されている。この下ルーパ支持腕２３は、下ルーパ駆動軸２２との連結部の上側であって上記下ルーパ駆動腕２４の長穴２４ａと対応する位置に、後述するリリースピン１５２をＸ軸方向に挿通可能な上下方向に沿う長穴２３ａを有している。
下ルーパ２１は、縫い針４の上下動に同期して進退することで針糸のループに挿入される延出部２１ａを有している。この延出部２１ａの先端には後述する糸道管１１０の糸排出口１１２から排出された下ルーパ糸Ｔ１を通す糸穴２１ｂが形成されている。また、糸穴２１ｂから糸排出口１１２に対向する箇所にかけてルーパ溝２１ｃが形成されている。そして、下ルーパ２１は、ミシンモータに連動する下ルーパ駆動軸２２の回動により、下ルーパ駆動腕２４と下ルーパ支持腕２３とが共に揺動されると、針板の下方において縫い針４の移動軌跡の近傍であってその後方を通過するように移動し、下降した縫い針４に挿通された針糸のループを捕捉して当該ループに下ルーパ糸Ｔ１のループを挿通させる。
【００１４】
（上ルーパ駆動機構）
図１、図２に示すように、上ルーパ駆動機構３０は、先端に糸穴３１ｂを有し、針糸のループに挿入された下ルーパ糸Ｔ１のループに挿入されて針糸及び下ルーパ糸Ｔ１に上ルーパ糸Ｔ２を交絡させる上ルーパ３１と、この上ルーパ３１を保持する上ルーパ保持体３２と、上ルーパ保持体３２を直進動作と二つの軸周りの回転動作とを可能に支持する支持部材３３と、上ルーパ保持体３２との連結点を二位置間で往復移動させる上ルーパ支持腕３４と、上ルーパ支持腕３４の一端を回動自在に支持する上ルーパ駆動軸３６と、下軸６から分岐されると共に該下軸６の回転駆動力を往復回動駆動力に変換して上ルーパ駆動軸３６に伝達する図示しない回動伝達機構と、上ルーパ駆動軸３６に固定され、上ルーパ支持腕３４に揺動力を付与する上ルーパ揺動腕３５と、を備えている。
上ルーパ駆動軸３６は、下軸６から回動伝達機構を介してＸ軸方向に沿う回動力を付与され、下軸６の回転に同期して往復回動を行う。この上ルーパ駆動軸３６は、上ルーパ３１を上位置と下位置との間で揺動させる本発明の上ルーパ軸として機能する。
上ルーパ揺動腕３５は、図２に示すＦ方向矢視にて上記上ルーパ駆動軸３６との連結部の右側に、後述する切替え機構１６０のリリースピン１６２をＸ軸方向に挿通可能な長穴３５ａを有し、上ルーパ駆動軸３６の回動により揺動される。
上ルーパ支持腕３４は、上ルーパ揺動腕３５と並設されるようにしてその一端が上ルーパ駆動軸３６に回動自在に嵌合されている。この上ルーパ支持腕３４は、図２に示すＦ方向矢視にて上記上ルーパ駆動軸３６との連結部の右側であって上ルーパ揺動腕３５の長穴３５ａと対応する位置に、後述するリリースピン１６２をＸ軸方向に挿通可能な穴３４ａを有している。
上ルーパ保持体３２は、丸棒体であり、その一端（上端）部に上ルーパ３１を保持すると共に、その下端部が上ルーパ支持腕３４の他端にＸ軸回りに回動自在に連結されている。この上ルーパ保持体３２は、ベッド部２ｂ内でＸ軸方向に沿って回動自在に支持された支持部材３３により、Ｘ軸方向と直交する方向に対して揺動可能、且つ、当該上ルーパ保持体３２の長手方向に対して摺動自在に保持されている。
上ルーパ３１は、下軸６の回転に伴う上ルーパ駆動軸３６の回動により上ルーパ揺動腕３５、上ルーパ支持腕３４及び上ルーパ保持体３２を介して上下に弧状の上下往復移動を行い、その上下往復移動の一端であってベッド部２ｂ内から針板上に突出された上位置と、上下往復移動の他端であってベッド部２ｂ内に下降した下位置との間で移動する。この上ルーパ３１の先端には、上ルーパ糸Ｔ２をＸ軸方向に通す糸穴３１ｂが設けられている。そして、上ルーパ３１は、下ルーパ２１の移動軌跡の後方を通過することで、針糸ループに挿通された下ルーパ糸Ｔ１のループに挿入されて上ルーパ糸Ｔ２を挿通させると共に、その先端部を縫い針４の針落ち位置まで移動させて上ルーパ糸Ｔ２のループに縫い針４及び針糸Ｔを挿通させて縫い目を形成する。
【００１５】
ここで、図１に示すように、ミシン機枠２の外側に延出された下軸６の一端にははずみ車７が固定されており、該はずみ車７と下軸６とが一体回転可能に連結されている。このはずみ車７の端縁には表示ｍ１が設けられており、当該表示ｍ１に近接するミシン機枠２の端縁には表示ｍ２が設けられている。そして、下軸６が所定の回転角度に位置する際、すなわち、下軸６の回転に同期して揺動する下ルーパ２１が、一方の揺動端であって該下ルーパ２１の進退移動における最前進位置（前位置）に配置される際に、はずみ車７の表示ｍ１とミシン機枠２の表示ｍ２とが合致するようになっている。その際、縫い針４及び上ルーパ３１はそれぞれの上位置（図６参照）に配置されるようになっている。
【００１６】
（糸通し装置）
糸通し装置１００は、図１に示すベッド部２ｂ内に設けられており、ミシン機枠２の外部から糸挿入部１０１，１０２を通って導かれた下ルーパ糸Ｔ１と上ルーパ糸Ｔ２をそれぞれ下ルーパ２１の糸穴２１ｂと上ルーパ３１の糸穴３１ｂとに導くためのものである。
かかる糸通し装置１００は、図１、図２に示すように、一端を糸挿入口１１１とし、他端を糸排出口１１２とし、内部に下ルーパ糸Ｔ１を挿通可能な糸経路を有する糸道管１１０と、該糸道管１１０の糸挿入口１１１と上ルーパ３１の糸穴３１ｂとにそれぞれ対向する吹き付け位置（図５参照）に糸案内管１２１，１２２を前進させて当該糸挿入口１１１と糸穴３１ｂとにエアーを供給するエアー供給手段としてのエアー吹き付けユニットと、前位置において下ルーパ２１と下ルーパ駆動軸２２とを互いに接続又は分離可能に切替える第一切替え手段たる切替え機構１５０と、切替え機構１５０によって下ルーパ駆動軸２２から分離された下ルーパ２１を後位置に移動させる第一移動手段としてのばね１５３と、上ルーパ３１と上ルーパ駆動軸３６とを互いに接続又は分離可能に切替える第二切替え手段たる切替え機構１６０と、切替え機構１６０によって上ルーパ駆動軸３６から分離された上ルーパ３１を下位置に移動させる第二移動手段としてのばね１６３と、下ルーパ駆動軸２２を介して糸道管１１０が前位置となるように下軸６を所定の回転角度に位置決めする主軸ロック機構１７０と、糸案内管１２１，１２２を吹き付け位置に移動し、且つ、切替え機構１５０，１６０をともに分離状態とすると共に主軸ロック機構１７０を動作可能状態とする連動手段たる連動機構１８０と、を備えている。
【００１７】
糸道管１１０は、図１、図２に示すように、側面視にて略Ｓ字状に形成された管状の部材であって、一端部が下ルーパ糸Ｔ１を挿入する糸挿入口１１１、他端部が下ルーパ糸Ｔ１を排出する糸排出口１１２となっている。糸挿入口１１１は、下ルーパ糸Ｔ１の挿入を容易にするため当該端部側に向かうにつれて拡径されており、他端である糸排出口１１２の端部は下ルーパ２１側に向けて曲成されている。この糸道管１１０は、縫製時に糸排出口１１２が下ルーパ２１の糸溝２１ｃの後端部側すなわち下ルーパ２１の延出部２１ａにおいて糸穴２１ｂと反対側に配置される。かかる糸道管１１０は糸案内板１１３の側面に固定されており、縫製中は該糸案内板１１３，下ルーパ駆動腕２４及び下ルーパ支持腕２３を介して下ルーパ２１と一体的に揺動されて前位置と後位置との間で往復移動を行う。本実施形態では、この前位置が糸道管１１０の糸通し位置（図５参照）となっている。
【００１８】
エアー吹き付けユニットは、糸挿入口１１１及び糸穴３１ｂにそれぞれエアーを吹き付けるための糸案内管１２１，１２２と、該糸案内管１２１，１２２にエアーを供給するエアーポンプ１３０と、糸案内管１２１，１２２を糸挿入口１１１や糸穴３１ｂに近接する吹き付け位置（図５参照）とこの吹き付け位置から離れた待機位置（図１参照）との間で移動させる移動機構１４０と、を備えている。
糸案内管１２１，１２２は、その一端がベッド部２ｂとアーム部２ａとを連結する縦胴部においてオペレータの作業位置側に開口されており、それぞれミシン外部から導かれた下ルーパ糸Ｔ１及び上ルーパ糸Ｔ２を挿入するための糸挿入口１０１，１０２となっている。また、糸案内管１２１，１２２の内部は、それぞれ下ルーパ糸Ｔ１，上ルーパ糸Ｔ２を別々に挿通可能な糸経路となっている。糸案内管１２１，１２２の他端は、糸挿入口１１１、糸穴３１ｂにそれぞれ糸を挿通させるための糸排出口たる吹出口１２１ａ，１２２ａとなっている。
【００１９】
エアーポンプ１３０は、図１に示すように、伸縮自在な中空の蛇腹部１３１と、この蛇腹部１３１の一端部に接続され、当該蛇腹部１３１を圧縮するためのレバー部１３２とを備えている。蛇腹部１３１の他端部は、エアー管１３３及び図示しないエアーノズルを介して糸案内管１２１，１２２に接続されている。そして、エアーポンプ１３０は、レバー部１３２を操作して蛇腹部１３１が圧縮されると、エアー管１３３及びエアーノズルを介して蛇腹部１３１内のエアーを糸案内管１２１，１２２に送り、該糸案内管１２１，１２２の先端（他端）の吹出口１２１ａ、１２２ａから圧縮エアーに乗せて下ルーパ糸Ｔ１及び上ルーパ糸Ｔ２を吐出するようになっている。
【００２０】
移動機構１４０は、図２に示すように、糸案内管１２１，１２２をＹ軸方向に沿って保持する作動板１４２と、ミシン機枠２に固定され、作動板１４２とともにＹ軸方向に移動する糸案内管１２１，１２２をＹ軸方向に沿って吹き付け位置と待機位置とに移動可能に支持する支持土台１４１とを備えている。
支持土台１４１は、平面視にて略コ字状を呈する枠体であり、図２に示すようにベッド部２ｂ内にねじで固定されている。支持土台１４１の左右両端は、オペレータの作業位置であるミシン前方側（図１における紙面手前側）に向けて略９０°折曲されて互いに平行に延設されている。
作動板１４２は、その一端（下端）がミシン１の前方すなわちオペレータの作業位置側に向けて折曲された折曲部１４２ａとなっている。この折曲部１４２ａの先端は、ミシン機枠２の前面にＹ軸方向に沿って形成されたレバー溝９からオペレータの作業位置側に突出された糸通しレバー１４４となっている。この糸通しレバー１４４は、レバー溝９によりＹ軸方向に沿って移動可能に係止されており、オペレータは糸通しレバー１４４を操作することでエアー吹き付けユニットをＹ軸方向に沿って待機位置と吹き付け位置とに移動させることができるようになっている。また、折曲部１４２ａには、後述する連動機構１８０のリリースリンク１８２が連結されている（図２参照）。これにより、糸通しレバー１４４は、後述する切替え機構１５０，１６０を何れも分離状態とすると共に糸案内管１２１，１２２を吹き付け位置に移動することで下位置にある上ルーパ３１の糸穴３１ｂに吹出口１２２ａを位置合わせし、且つ、後述する主軸ロック機構１７０を動作可能状態とするように連動機構１８０を手動で操作するための第一操作入力手段として機能する。
【００２１】
切替え機構１５０は、図２に示すように、下ルーパ駆動軸２２に外挿されたリリーススライド台１５１と、該リリーススライド台１５１の一方の端面から突設され、下ルーパ２１と糸道管１１０とが共に後位置にあるときにスライド移動して下ルーパ支持腕２３と下ルーパ駆動腕２４とを連結する連結部材であるリリースピン１５２と、リリーススライド台１５１を一方のスラスト方向に向けて付勢するコイルばね１５４と、を備えている。
リリーススライド台１５１は、下ルーパ支持腕２３を挟んで下ルーパ駆動腕２４と反対側に配設され、下ルーパ駆動軸２２に回動自在、且つ、スラスト方向に移動自在に嵌合されている。そして、下ルーパ支持腕２３に近接する一方の端面にはリリースピン１５２が突設されており、図２に示すＤ方向矢視にて左側の端部には後述するばね１５３を係止するばね掛け部が設けられている。このリリーススライド台１５１の下端部には、後述する連動機構１８０の駆動リンク１８３に設けられた凸部１８３ｂがＸ軸方向から離接移動可能に当接し、該凸部１８３ｂが矢印Ｃ２方向に移動する際にＣ２方向に向かう移動力が付与されるようになっている。
リリースピン１５２は、図２に示すＤ方向矢視にて下ルーパ駆動軸２２よりも上側に設けられており、下ルーパ支持腕２３に対向する端面から該下ルーパ支持腕２３側に向けて下ルーパ駆動軸２２と平行に突設されている。かかるリリースピン１５２は、リリーススライド台１５１の端面が下ルーパ支持腕２３と接する状態で、その先端が下ルーパ支持腕２３に設けられた長穴２３ａを通って下ルーパ駆動腕２４に設けられた長穴２４ａまで挿通可能であり、且つ、後述する連動機構１８０によりリリーススライド台１５１が矢印Ｃ２方向にスライド移動した際に下ルーパ駆動腕２４との係合が解除されて下ルーパ支持腕２３とのみ係合した状態となるようにその長さが設定されている。つまり、このリリースピン１５２は、下ルーパ支持腕２３と下ルーパ駆動腕２４との接続と分離とを切替えることで、下ルーパ駆動軸２２と下ルーパ２１との連動と解除とを切替える機能を有している。
コイルばね１５４は、リリーススライド台１５１を挟んで下ルーパ支持腕２３と反対側において下ルーパ駆動軸２２に外挿されている。このコイルばね１５４は、一端がリリーススライド台１５１の端面に係止されると共に他端が下ルーパ駆動軸２２に固定されたフランジ２２ａの端面に係止されており、リリーススライド台１５１をルーパ支持腕２３側（図２に示す矢印Ｃ１方向）に向けて常に付勢している。
そして、切替え機構１５０は、リリーススライド台１５１が矢印Ｃ１方向に配置されてリリースピン１５２が下ルーパ支持腕２３の長穴２３ａと下ルーパ駆動腕２４の長穴２４ａの何れにも挿通された状態において下ルーパ２１と下ルーパ駆動軸２２とを連結して接続状態とする一方で、リリーススライド台１５１が矢印Ｃ２方向に配置されて下ルーパ駆動腕２４と下ルーパ支持腕２３との連結が解除された状態において、下ルーパ２１と下ルーパ駆動軸２２とを分離状態に切替えるようになっている。
【００２２】
ばね１５３は、図２に示すＤ方向矢視にて下ルーパ駆動軸２２よりも左側となるリリーススライド台１５１のばね掛け部にその一端（上端）が連結されており、ばね１５３の他端（下端）はベッド部２ｂ内底面に連結されている。このばね１５３は引っ張りばねであり、下ルーパ駆動軸２２を中心にリリーススライド台１５１を一方の回動方向であって下ルーパ２１の後退移動方向（図２に示す矢印Ａ方向）に向けて常に付勢している。そして、ばね１５３は、切替え機構１５０によって下ルーパ２１と下ルーパ駆動軸２２とが分離状態とされた際に、リリーススライド台１５１、リリースピン１５２及び下ルーパ支持腕２３を介して下ルーパ２１を進退移動における最後退位置（後位置）に配置する。本実施形態では、下ルーパ２１が後位置に傾倒した状態において当該下ルーパ２１の糸穴２１ｂが前位置にある糸道管１１０の糸排出口１１２と合致するようになっており、かかる最後退位置が下ルーパ２１の糸通し位置（図５参照）となっている。
【００２３】
切替え機構１６０は、図２に示すように、上ルーパ駆動軸３６に外挿されたリリーススライド台１６１と、該リリーススライド台１６１の一方の端面から突設され、スライド移動により上ルーパ支持腕３４と上ルーパ揺動腕３５とを連結する連結部材としてのリリースピン１６２と、リリーススライド台１６１を一方のスラスト方向に向けて付勢するコイルばね１６４と、を備えている。
リリーススライド台１６１は、上ルーパ支持腕３４を挟んで上ルーパ揺動腕３５と反対側に配設され、上ルーパ駆動軸３６に回動自在、且つ、スラスト方向に移動自在に嵌合されている。そして、上ルーパ支持腕３４に近接する一方の端面にはリリースピン１６２が突設されており、図２に示すＤ方向矢視にて左側の端部には後述するばね１６３を係止するばね掛け部が設けられている。このリリーススライド台１６１の下端部には、後述する連動機構１８０のリリース駆動腕１８４によって駆動される作動リンク１９９に設けられた凸部１９９ｂがＸ軸方向から離接移動可能に当接される。そして、凸部１９９ｂが矢印Ｅ２方向に移動する際にＥ２方向に向かう移動力が付与されるようになっている。
リリースピン１６２は、図２に示すＦ方向矢視にて上ルーパ駆動軸３６よりも右側に設けられており、上ルーパ支持腕３４に対向する端面から該上ルーパ支持腕３４側に向けて上ルーパ駆動軸３６と平行に突設されている。かかるリリースピン１６２は、リリーススライド台１６１の端面が上ルーパ支持腕３４と接する状態で、その先端が上ルーパ支持腕３４に設けられた穴３４ａを通って上ルーパ揺動腕３５に設けられた長穴３５ａまで挿通可能であり、且つ、後述する連動機構１８０によりリリーススライド台１６１が矢印Ｅ２方向にスライド移動した際に上ルーパ揺動腕３５との係合が解除されて上ルーパ支持腕３４とのみ係合した状態となるようにその長さが設定されている。つまり、このリリースピン１６２は、上ルーパ支持腕３４と上ルーパ揺動腕３５との接続と分離とを切替えることで、上ルーパ駆動軸３６と上ルーパ３１との連動と解除とを切替える機能を有している。
コイルばね１６４は、リリーススライド台１６１を挟んで上ルーパ支持腕３４と反対側において上ルーパ駆動軸３６に外挿されている。このコイルばね１６４は、一端がリリーススライド台１６１の端面に係止されると共に他端が上ルーパ駆動軸３６に固定された連結部材３６ａの端面に係止されており、リリーススライド台１６１を上ルーパ支持腕３４側（図２に示す矢印Ｅ１方向）に向けて常に付勢している。
そして、切替え機構１６０は、リリーススライド台１６１が矢印Ｅ１方向、すなわち、上ルーパ支持腕３４側に配置され、リリースピン１６２が上ルーパ支持腕３４の長穴３４ａと上ルーパ揺動腕３５の長穴３５ａの何れにも挿通された状態において上ルーパ３１と上ルーパ駆動軸３６とを互いに連結して接続状態とする一方で、リリーススライド台１６１が矢印Ｅ２方向に配置されて上ルーパ揺動腕３５と上ルーパ支持腕３４との連結が解除された状態において、上ルーパ３１と上ルーパ軸３６とを互いに分離状態に切替えるようになっており、本発明の切替え手段として機能する。
【００２４】
ばね１６３は、図２に示すＦ方向矢視にて上ルーパ駆動軸３６よりも左側となるリリーススライド台１６１のばね掛け部にその一端（上端）が連結されており、ばね１６３の他端（下端）はベッド部２ｂ内底面に連結されている。かかるばね１６３は引っ張りばねであり、上ルーパ駆動軸３６を中心にリリーススライド台１６１を一方の回動方向であって、上ルーパ３１の後退移動方向（図２に示す矢印Ｇ方向）に向けて常に付勢している。このばね１６３は、リリーススライド台１６１のスライド移動によって上ルーパ軸３６から分離された上ルーパ３１を下位置に移動させる第二移動手段であり、本発明の移動手段として機能する。そして、ばね１６３は、切替え機構１６０によって上ルーパ３１と上ルーパ駆動軸３６とが分離状態とされた際に、リリーススライド台１６１、リリースピン１６２及び上ルーパ支持腕３４を介して上ルーパ３１を上下動における最下降位置（下位置）に配置する。本実施形態では、上ルーパ３１が下位置に下降した状態において当該上ルーパ３１の糸穴３１ｂが吹き付け位置にある糸案内管１２２の吹出口１２２ａと合致するようになっており、かかる最下降位置が上ルーパ３１の糸通し位置（図５参照）となっている。
【００２５】
主軸ロック機構１７０は、下軸６に固定された主軸ロック板１７１と、糸通しレバー１４４からの入力操作に応じてベッド部２ｂ内に固定された支点軸１７２を中心に水平面内で回動する略Ｌ字状のリンク体１７３と、同じく支点軸１７２を中心に水平面内で回動可能であってリンク体１７３に重ねて設けられた主軸ロック体１７４と、を備えている。
主軸ロック板１７１には、その外周の一部を半径方向に沿って切り欠くように、後述する板状の主軸ロック体１７４が係合する係合部としてのスリット１７１ａが設けられている。このスリット１７１ａは、下軸６（主軸）の所定の回転角度、すなわち、表示ｍ１と表示ｍ２とが合致するとともに下軸６に連動する下ルーパ２１がその進退移動における前位置に配置され、且つ、上ルーパ３１がその上下往復移動における上位置に配置される際に主軸ロック体１７４が係合可能となる角度に設けられている。 
リンク体１７３は、Ｌ字の折曲部において、ミシン機枠２に固定された支持軸１７２により回動自在に支持されている。このリンク体１７３におけるＬ字の一端部上面には、Ｚ軸方向に沿ってピン１７３ａが突設されており、後述するリリースリンク１８２の一端部（後端部）と回動自在に連結されている。また、リンク体１７３におけるＬ字の他端にはばね掛け１７３ｂが設けられている。かかるリンク体１７３は、糸通しレバー１４４の操作によりリリースリンク１８２が矢印Ｂ１方向に移動された際に、支持軸１７２を中心に回動され、その他端側の一辺が下軸６とほぼ平行に配置されるようになっている。また、この他端側の一辺は、リンク体１７３が支点軸１７２を中心に回動された際に主軸ロック板１７１に接しない長さに設定されている。
主軸ロック体１７４は、支点軸１７２を中心に水平面内で回動し、回転体たる主軸ロック板１７１のスリット１７１ａに半径方向から嵌合される板状の部材である。この主軸ロック体１７４は、支点軸１７２を中心に回動されて下軸６と平行に配置された際に主軸ロック板１７１のスリット１７１ａ内に係合可能な長さに設定されている。主軸ロック体１７４の一側にはばね掛け１７４ａが設けられており、当該ばね掛け１７４ａには、一端が上述したリンク体１７３のばね掛け１７３ｂに連結された付勢手段である引っ張りばね１７５の他端が連結されている。つまり、この主軸ロック体１７４とリンク体１７３とは、同軸且つ別々に回動可能な二層構造をなし、主軸ロック体１７４が引っ張りばね１７５の付勢力によってばね掛け１７３ｂ側に常時付勢されている。
【００２６】
連動機構１８０は、上述した切替え機構１５０のリリーススライド台１５１をＸ軸方向に沿って移動させる駆動リンク１８３と、切替え機構１６０のリリーススライド台１６１をＸ軸方向に沿って移動させる駆動リンク１８４と、これら駆動リンク１８３，１８４と上述した移動機構１４０の作動板１４２及び主軸ロック機構１７０のリンク体１７３とを連結するリリースリンク１８２と、を備えている（図２参照）。
リリースリンク１８２は、図２に示すように、Ｙ軸方向に沿って延設された長尺なリンク部材であって、ベッド部２ｂの内部下方でミシン１の長手方向に沿って延在している。このリリースリンク１８２の後端部（図１、図２における右端部）、中間部、先端部（同左端部）には、それぞれ当該リリースリンク１８２をＸ軸方向に沿って上下に貫通する長穴１８２ａ、１８２ｃ，１８２ｄが設けられている。また、リリースリンク１８２の長手方向のほぼ中間部には、当該リリースリンク１８２をＹ軸方向に沿って上下に貫通する長穴１８２ｂが設けられている。
長穴１８２ａには、リンク体１７３の一端に突設されたピン１７３ａが摺動自在に嵌合しており、長穴１８２ｂには、ベッド部２ｂの内部底面に固定されたリリースリンク土台１８１の上面に突設されたＺ軸方向に沿うピン１８１ａが摺動自在に嵌合している。また、長穴１８２ｃには駆動リンク１８４の一端部上面に突設されたピン１８４ａが摺動自在に嵌合しており、長穴１８２ｄには駆動リンク１８３の一端部上面に突設されたピン１８３ａが摺動自在に嵌合している。また、リリースリンク１８２の後端部近傍には作動板１４２の折曲部１４２ａがねじで固定されており、この折曲部１４２ａの先端の糸通しレバー１４４はレバー溝９に嵌合されている。つまり、リリースリンク１８２は、長穴１８２ｂとピン１８１ａとによりＸ軸方向の移動が規制されるとともに糸通しレバー１４４とレバー溝９とによりＺ軸方向の移動が規制され、Ｙ軸方向にのみ移動可能に設けられている。
駆動リンク１８３は、図２に示すように、平面視にて略Ｌ字状を呈し、該Ｌ字の曲成部において軸１８３ｃを介してベッド部２ｂの内部底面に回動自在に支持されている。この駆動リンク１８３の一端部には、上方に向けて凸部１８３ａが設けられており、駆動リンク１８３の他端には上方に向けて凸部１８３ｂが設けられている。そして、駆動リンク１８３は、Ｙ軸方向に沿うリリースリンク１８２の移動をＸ軸方向に沿う移動に変換してリリーススライド台１５１に伝達する。
駆動リンク１８４は、図２に示すように、平面視にて略Ｌ字状を呈し、該Ｌ字の曲成部において軸１８４ｃを介してベッド部２ｂの内部底面に回動自在に支持されている。駆動リンク１８４の一端部には、上方に向けて凸部１８４ａが設けられており、駆動リンク１８４の他端には、上方に向けて凸部１８４ｂが設けられている。
さらに、本実施形態では、駆動リンク１８４のＬ字のうち凸部１８４ｂ側の辺にその一辺が重なるようにして略Ｌ字状の作動リンク１９９が設けられている。作動リンク１９９は、Ｌ字の曲成部において、駆動リンク１８４を支持する軸１８４ｃにより当該駆動リンク１８４と同軸上で回動自在に支持されている。この作動リンク１９９のＬ字のうち、駆動リンク１８４に重ねられた一辺の端部には、上方に向けて凸部１９９ｂが設けられている。また、上記駆動リンク１８４に重ねられた作動リンク１９９の一辺の中間部には、当該作動リンク１９９を上下に貫通する略扇型状の作動リンク溝部１９９ａが設けられており、作動リンク溝部１９９ａ内には駆動リンク１８４の凸部１８４ｂが遊嵌されている。作動リンク溝部１９９ａは、軸１８４ｃを中心とする扇形状をなし、当該扇形状のうち半径方向に沿う一方の端縁が作動リンク１９９の一辺と平行になっている。
このように、連動機構１８０は、リリースリンク１８２を介して移動機構１４０、切替え機構１５０，１６０及び主軸ロック機構１７０を互いに連動させるようになっている。そして、前位置に配置された糸道管１１０の糸排出口１１２と後位置に配置された下ルーパ２１の糸穴２１ｂとが合致するとともに、前位置に配置された糸道管１１０の糸挿入口１１１と吹き付け位置に配置された糸案内管１２１の吹出口１２１ａとが合致し、且つ、吹き付け位置に配置された糸案内管１２２の吹出口１２２ａと上ルーパ３１の糸穴３１ｂとがそれぞれ合致するようになっている。
【００２７】
（上ルーパ使用／不使用切替え機構）
ここで、図２〜図４に基づき本実施形態における上ルーパ使用／不使用切替え機構１９０について詳しく説明する。
図２に示すように、上ルーパ使用／不使用切替え機構１９０は、ベッド部２ｂ内でＸ軸方向に沿って回動自在に支持された上ルーパ切替えつまみ軸１９２と、この上ルーパ切替えつまみ軸１９２の一端に取り付けられた上ルーパ切替えつまみ１９１と、上ルーパ切替えつまみ軸１９２の他端に取り付けられた切替え駆動腕１９３と、この切替え駆動腕１９３の揺動によりＹ軸方向に沿って移動するスライド板１９４と、このスライド板１９４のＹ軸方向に沿う移動をＸ軸方向に沿う移動に変換してリリーススライド台１６１に伝達するリンク機構１９５と、を備えている。
【００２８】
上ルーパ切替えつまみ１９１は、オペレータの作業位置側となるミシン機枠２の外部に延出された上ルーパ切替えつまみ軸１９２の一端に固定されている。この上ルーパ切替えつまみ１９１の周縁には、当該上ルーパ切替えつまみ１９１の回動位置を、上ルーパ３１と上ルーパ駆動軸３６とを接続状態とする上ルーパ使用位置と、上ルーパ３１と上ルーパ駆動軸３６とを分離状態とする上ルーパ不使用位置とに切替えて保持するための突起部１９１ａ及びその両脇に形成された凹部が設けられている。かかる上ルーパ切替えつまみ１９１は、切替え手段１６０のみを接続又は分離して上ルーパ３１の使用と不使用とを切替え可能な本発明の第二操作入力手段として機能する。なお、突起部１９１ａには、基端部がミシン機枠２に取り付けられるとともに先端部が上ルーパ切替えつまみ１９１の周縁に向けて凸状に曲成された板ばね１９１ｂの凸部が圧接している。
【００２９】
切替え駆動腕１９３は、その上部が上ルーパ切替えつまみ軸１９２の他端にねじで着脱自在に固定されており、該切替え駆動腕１９３の下部にはＸ軸方向に沿うピン１９３ａが設けられている。そして、切替え駆動腕１９３は、上ルーパ切替えつまみ軸１９２の回動に伴い、下部のピン１９３ａがほぼＹ軸方向に沿って揺動されるようになっている。
スライド板１９４は、ＺＹ平面に沿う立設部の上部に当該立設部をＸ軸方向に貫通しＹ軸方向に沿う長穴１９４ａと、この長穴１９４ａの下側で立設部をＸ軸方向に貫通しＺ軸方向に沿う長穴１９４ｂとを備えている。長穴１９４ｂには、切替え駆動腕１９３のピン１９３ａが上下方向に摺動自在に嵌合されている。また、長穴１９４ａには上ルーパ切替えつまみ軸１９２の他端が挿通されて回動自在に支持されている。また、立設部の下端は水平方向に９０°曲成されており、その一端がＹ軸方向に沿うようにミシン面部側（図２に示すＦ方向矢視にて左側）に向けて延設されている。
【００３０】
リンク機構１９５は、Ｚ軸方向に沿う軸１９６ｃにより互いが回動自在に連結されるとともに当該軸１９６ｃによりベッド部２ｂ内の底面にそれぞれ回動自在に支持された駆動リンク１９６ａ，１９６ｂと、これら駆動リンク１９６ａ，１９６ｂ間に引っ張り力を付与するばね１９７と、一端に突設された凸部１９９ｂからリリーススライド台１６１にＸ軸方向の移動力を付与するＬ字状の作動リンク１９９と、駆動リンク１９６ｂと作動リンク１９９の他端とを連結する駆動リンク１９８と、を備えている。
駆動リンク１９６ａは、その一端が上記スライド板１９４の下部からミシン面部側に延設された延設部の端部と水平回動自在に連結されている。この駆動リンク１９６ａの他端は、Ｘ軸方向に沿うように設けられた駆動リンク１９６ｂの中間部に軸１９６ｃを介して水平回動自在に連結されている。かかる駆動リンク１９６ａの一側（図２に示すＦ方向矢視にて右側）には、上方に向けてばね掛け部１９６ｄが立設されており、当該ばね掛け部１９６ｄには引っ張りばねであるばね１９７の一端が連結されている。一方、駆動リンク１９６ｂの一側（図２に示すＦ方向矢視にて左側）には、駆動リンク１９６ａ，１９６ｂが互いに平行で直線状に配置される際にばね掛け部１９６ｄと対向するようにばね掛け部１９６ｅが立設されており、当該ばね掛け部１９６ｅにはばね１９７の他端が連結されている。また、ばね掛け部１９６ｅは、駆動リンク１９６ａの側端部を係止することで、軸１９６ｃを中心とする駆動リンク１９６ａの駆動リンク１９６ｂに対する相対的な反時計周り方向への回動を、互いが直線的に配置された状態（図４参照）に規制するようになっている。
そして、これら駆動リンク１９６ａ，１９６ｂ及びばね１９７は、第一操作入力手段たる糸通しレバー１４４からの操作入力による上ルーパ３１と上ルーパ軸３６との接続と分離との切替えを第二操作入力手段たる上ルーパ切替えつまみ１９１に伝達しない第一動力非伝達手段として機能する。一方、作動リンク溝部１９９ａは、第二操作入力手段たる上ルーパ切替えつまみ１９１からの操作入力による上ルーパ３１と上ルーパ軸３６との接続と分離との切替えを第一操作入力手段たる糸通しレバー１４４に伝達しない第二動力非伝達手段として機能する。
【００３１】
（糸通し動作）
次に、上記構成を備えるミシン１による糸通し動作の説明を行う。
まず、縫製中は、操作レバー１４４が矢印Ｂ２方向に配置されるとともに、上ルーパ切替えつまみ１９１が矢印Ｈ２方向に配置された状態でそれぞれ位置決めされる。その際、作動板１４２、該作動板１４２に搭載された糸案内管１２１，１２２及び作動板１４２と連結されたリリースリンク１８２もまた矢印Ｂ２方向に配置される。これにより、糸案内管１２１、１２２は待機位置に配置され、リンク体１７３及び主軸ロック体１７４が何れも主軸ロック板１７１から離隔されるため下軸６のロックは解除される。また、この状態において、リリーススライド台１５１は矢印Ｃ１方向に、リリーススライド台１６１は矢印Ｅ１方向にそれぞれ配置され、リリースピン１５２を介して下ルーパ駆動腕２４と下ルーパ支持腕２３とが連結されるとともにリリースピン１６２を介して上ルーパ駆動軸３６と上ルーパ支持腕３４とが連結された状態となる。つまり、下軸６はミシンモータの駆動に同期して自在に回転可能な状態であり、下ルーパ２１及び上ルーパ３１はこの下軸６の回転に同期して揺動可能な状態となる。そして、縫い針４と下ルーパ２１と上ルーパ３１との協働により縫製が行われる。
【００３２】
ここで、下ルーパ２１の糸穴２１ｂ及び上ルーパ３１の糸穴３１ｂにそれぞれ下ルーパ糸Ｔ１，上ルーパ糸Ｔ２を通す糸通し動作を行う際には、まず、ミシン１を停止させた状態において、オペレータの手動によりはずみ車７を回転させて表示ｍ１と表示ｍ２とを合致させる。これにより、下軸６の回転角度が所定の回転角度、すなわち、縫い針４がその上下動における上位置に、下ルーパ２１がその進退移動における最前進位置（前位置）に、上ルーパ３１がその上下動における上位置にそれぞれ配置される角度に位置決めされる。また、この状態において、下軸６に固定された主軸ロック板１７１の係合部１７１ａに主軸ロック体１７４が半径方向から係合可能な状態となる。
【００３３】
次に、オペレータの手動により糸通しレバー１４４を矢印Ｂ１方向に移動すると、リリースリンク１８２が矢印Ｂ１方向に移動される。その際、下軸６が、表示ｍ１及びｍ２が合致する所定の回転角度に正しく配置されているときは、リンク体１７３及び主軸ロック体１７４が何れも下軸６と平行に配置されて主軸ロック体１７４が主軸ロック板１７１のスリット１７１ａ内に嵌合され、下軸６の回転がロックされる。一方、下軸６の回転角度が、表示ｍ１及びｍ２が合致する所定の回転角度からずれた状態で糸通しレバー１４４が矢印Ｂ２方向に移動された際には、主軸ロック体１７４が主軸ロック板１７１の外周であってスリット１７１ａ以外の端縁に当接されることとなり、リンク体１７３のみが下軸６と平行に配置される。そして、主軸ロック体１７４が、引っ張りばね１７５の付勢力によりその先端が主軸ロック板１７１の中心側に向けて付勢された状態となるが、この状態からさらに下軸６を回転させると、当該下軸６が上記所定の回転角度に配置されたときに主軸ロック体１７４が係合部１７１ａに嵌合され、下軸６の回転がロックされることとなる。なお、下軸６のロック状態を解除する際には、オペレータの手動により、糸通しレバー１４４を矢印Ｂ２方向に移動することでリリースリンク１８２が矢印Ｂ２方向に移動され、リンク体１７３及び主軸ロック体１７４が主軸ロック板１７１から離隔する方向に回動して下軸６のロック状態が解除される。
【００３４】
一方、縫い針４の下方のベッド部２ｂ内においては、作動板１４２に連結されたリリースリンク１８２が矢印Ｂ１方向に移動されることにより、駆動リンク１８３が凸部１８３ｃを中心に平面視にて時計回り方向に回動される。そして、コイルばね１５４の付勢力に抗してリリーススライド台１５１が矢印Ｃ２方向に移動されることとなる。さらに、本実施形態たるミシン１では、矢印Ｂ１方向に向かうリリースリンク１８２の移動により、駆動リンク１８４が凸部１８４ｃを中心に平面視にて時計回り方向に回動される。このとき、駆動リンク１８４の凸部１８４ｂが、作動リンク溝部１９９ａ内の一方の端部に当接されて当該端部を押圧することにより、作動リンク１９９が凸部１８４ａを中心に平面視にて時計回り方向に回動される。そして、作動リンク１９９の凸部１９９ｂにより、コイルばね１６４の付勢力に抗してリリーススライド台１６１が矢印Ｅ２方向に移動される。
【００３５】
ここで、図３に示すように、作動リンク１９９が時計回り方向に回動されると、Ｌ字の他端に連結された駆動リンク１９８を介して駆動リンク１９６ｂの一端がほぼＢ２方向に向けて移動されることとなる。すなわち、駆動リンク１９６ｂは、軸１９６ｃを中心に平面視にて反時計回り方向に回動することとなるが、上ルーパ切替えつまみ１９１の突起部１９１ａが上ルーパ使用位置で保持されスライド板１９４の前後の移動が規制されていることにより、駆動リンク１９６ａが回動するには大きな抵抗となる。このため、駆動リンク１９６ａ，１９６ｂの各ばね掛け１９６ｄ，１９６ｅ間に掛け渡されたばね１９７が伸びて駆動リンク１９６ｂが駆動リンク１９６ａに対して略へ字状に屈曲されることとなる（図３参照）。つまり、軸１９６ｃを介して駆動リンク１９６ａ，１９６ｂが互いに上下に分離され、作動リンク１９９が時計回り方向に回動された際の伝達力を逃がす構造としたことで、上ルーパ切替えつまみ１９１には糸通しレバー１４４の操作による作動リンク１９９の回動動作が伝達されない。
【００３６】
そして、リリーススライド台１５１が矢印Ｃ２方向に移動されると、リリースピン１５２の先端が下ルーパ駆動腕２４の長穴２４ａから引き抜かれて下ルーパ支持腕２３の長穴２３ａ内にのみ挿通された状態となる。つまり、この状態において、下ルーパ駆動腕２４と下ルーパ支持腕２３との接続が解除されて分割状態となる。そして、下ルーパ支持腕２３及びリリーススライド台１５１は、何れも下ルーパ駆動軸２２に対して回動自在であるため、ばね１５３の付勢力によってリリーススライド台１５１及び下ルーパ支持腕２３が矢印Ａ方向に回動（傾倒）されることとなる。
そして、この回動により、下ルーパ支持腕２３に支持された下ルーパ２１が後位置に配置され、糸道管１１０の糸排出口１１２と糸穴２１ｂとが合致する（図５参照）。かかる状態でエアーポンプ１３０のレバー部１３２を操作することにより、糸道管１１０を通して下ルーパ２１の糸穴２１ｂに下ルーパ糸Ｔ１が挿通される。
一方、リリーススライド台１６１が矢印Ｅ２方向に移動されると、リリースピン１６２の先端が、上ルーパ揺動腕３５の長穴３５ａから引き抜かれて上ルーパ支持腕３４の長穴３４ａ内にのみ挿通された状態となる。つまり、この状態において、上ルーパ揺動腕３５と上ルーパ支持腕３４との接続が解除されて分割状態となる。そして、上ルーパ支持腕３４及びリリーススライド台１６１は、何れも上ルーパ駆動軸３６に対して回動自在であるため、ばね１６３の付勢力によってリリーススライド台１６１及び上ルーパ支持腕３４が矢印Ｇ方向に回動（傾倒）されることとなる。そして、この回動により、上ルーパ支持腕３４に支持された上ルーパ３１が下位置に配置され、上ルーパ３１の糸穴３１ｂと糸案内管１２２の吹出口１２２ａとが合致する（図５参照）。かかる状態でエアーポンプ１３０のレバー部１３２を操作することにより、上ルーパ３１の糸穴３１ｂに上ルーパ糸Ｔ２が挿通される。
【００３７】
（ルーパの復帰動作）
次に、後位置に倒れた下ルーパ２１と下位置に下降した上ルーパ３１とを、下軸６と連動するように復帰させる動作について説明する。
オペレータの手動により操作レバー１４４を操作して作動板１４２を矢印Ｂ２方向に移動させると、主軸ロック体１７４が係合部１７１ａから外れて下軸６のロック状態が解除されるため下軸６が自在に回転可能となる。また、作動板１４２が矢印Ｂ２方向に移動されることにより、リリースリンク１８２を介して駆動リンク１８３，１８４が平面視にて反時計回り方向に回動される。これにより、リリーススライド台１５１の端面から凸部１８３ｂが離隔されてリリーススライド台１５１が矢印Ｃ１方向に移動可能な状態となる。また、リリーススライド台１６１の端面から凸部１９９ｂが離隔されてリリーススライド台１６１が矢印Ｅ１方向に移動可能な状態となる。
ここで、下ルーパ２１が後位置に傾倒された状態においては、リリースピン１５２の先端位置と下ルーパ駆動腕２４の長穴２４ａの位置とが合致しない。このため、リリーススライド台１５１は、リリースピン１５２の先端が下ルーパ支持腕２３の長穴２３ａを通って該下ルーパ支持腕２３に対向する下ルーパ駆動腕２４の側壁に当接された状態でコイルばね１５４の付勢力により矢印Ｃ１方向に付勢されたまま待機することとなる。同様に、上ルーパ３１が下位置に下降した状態においては、リリースピン１６２の先端位置と上ルーパ揺動腕３５の長穴３５ａの位置とが合致しないため、リリーススライド台１６１は、リリースピン１６２の先端が上ルーパ支持腕３４の長穴３４ａを通って該上ルーパ支持腕３４に対向する上ルーパ揺動腕３５の側壁に当接された状態でコイルばね１６４の付勢力により矢印Ｅ１方向に付勢されたまま待機することとなる。
次いで、オペレータの手動によりはずみ車７を回転させると、下軸６の回転に連動して下ルーパ駆動軸２２が回動され、該下ルーパ駆動軸２２の回動に連動して下ルーパ駆動腕２４が揺動される。そして、下ルーパ駆動腕２４が、その揺動における一方の端部（下ルーパ２１の進退移動における最後退位置）まで揺動されると、長穴２４ａとリリースピン１５２とが合致することとなり、コイルばね１５４の付勢力によってリリーススライド台１５１が矢印Ｃ１方向に移動され、長穴２４ａ内にリリースピン１５２が挿通される。これにより、下ルーパ駆動腕２４と下ルーパ支持腕２３とがリリースピン１５２を介して連結されるため下ルーパ２１と下軸６とが接続状態となって連動し、縫製可能な状態となる。
同様に、オペレータの手動によりはずみ車７が回転されると、下軸６の回転に連動して上ルーパ駆動軸３６が回動され、該上ルーパ駆動軸３６の回動に連動して上ルーパ揺動腕３５が揺動される。そして、上ルーパ揺動腕３５が、その揺動における一方の端部（上ルーパ３１の上下動における最下降位置）まで揺動されると、長穴３５ａとリリースピン１６２とが合致することとなり、コイルばね１６４の付勢力によってリリーススライド台１６１が矢印Ｅ１方向に移動され、長穴３５ａ内にリリースピン１６２が挿通される。これにより、上ルーパ揺動腕３５と上ルーパ支持腕３４とがリリースピン１６２を介して連結されるため上ルーパ３１と下軸６とが接続状態となって連動し、縫製可能な状態となる。
【００３８】
（上ルーパ使用／不使用切替え動作）
次に、上ルーパ切替えつまみ１９１による上ルーパの使用と不使用との切替え動作について説明する。
上ルーパ切替えつまみ１９１を図１に示す矢印Ｈ２方向に回動して上ルーパ使用位置に配置すると、上ルーパ切替えつまみ軸１９２を介して切替え駆動腕１９３がほぼ垂直に配置される。この状態で、スライド板１９４に連結された駆動リンク１９６ａ，１９６ｂは、ほぼＸ軸方向に沿って互いが直線状に配置される。そして、Ｌ字状の作動リンク１９９及び駆動リンク１８４は、ともにＬ字の各辺がＸ軸方向又はＹ軸方向に沿って配置される。この状態において、リリーススライド台１６１は、コイルばね１６４の付勢力によって上ルーパ支持腕３４側に配置され、リリースピン１６２を介して上ルーパ支持腕３４と上ルーパ揺動腕３５とが連結状態となる。すなわち、上ルーパ切替えつまみ１９１を上ルーパ使用位置に配置した際には、上ルーパ３１が上ルーパ駆動軸３６と接続された状態となる。
次に、上ルーパ切替えつまみ１９１を図１に示すＨ１方向に回動して上ルーパ不使用位置に配置すると、上ルーパ切替えつまみ軸１９２を介して切替え駆動腕１９３が時計回り方向に回動される。これにより、ピン１９３ａを介してスライド板１９４が図２に示す矢印Ｊ１方向に移動する。その結果、図４に示すように、駆動リンク１９６ａが軸１９６ｃを中心に平面視にて反時計回り方向に回動される。この駆動リンク１９６ａの回動により、ばね掛け部１９６ｅを介して駆動リンク１９６ｂに回動力が付与され、この駆動リンク１９６ｂが駆動リンク１９６ａと直線状に配置された状態を維持したまま軸１９６ｃを中心に平面視にて反時計回り方向に回動される（図４参照）。そして、駆動リンク１９８を介して作動リンク１９９に回動力が付与され、該作動リンク１９９が凸部１８４ｃを中心に平面視にて時計回り方向に回動される。この回動により、凸部１９９ｂを介してリリーススライド台１６１には図２に示す矢印Ｅ２方向への移動力が付与される。
ここで、本実施形態では、作動リンク１９９の作動リンク溝部１９９ａが扇型に形成されているため、駆動リンク１８４の凸部１８４ｂには作動リンク１９９の回動力が伝達されない。つまり、上ルーパ切替えつまみ１９１の操作によって作動リンク１９９が回動されても、駆動リンク１８４に動力が伝達されることはなく、糸通し動作には影響がない。
そして、リリーススライド台１６１が矢印Ｅ２方向に移動することで、リリースピン１９２が上ルーパ揺動腕３５の長穴３５ａから引き抜かれ、上ルーパ支持腕３４の長穴３４ａとのみ係合された状態となる。その結果、ばね１６３の付勢力で上ルーパ３１が下位置に配置されることとなる。つまり、上ルーパ切替えつまみ１９１を上ルーパ不使用位置に配置した際には、上ルーパ３１が上ルーパ駆動軸３６と分離された状態となるものである。
【００３９】
（第一実施形態の効果）
以上のように、本実施形態たるミシン１によれば、エアー吹き付けユニット、切替え機構１５０，１６０及び主軸ロック機構１７０を別々に操作することなく一度の操作で連動させることができるため、糸通し作業の大幅な簡略化を図ることができる。特に、糸通しレバー１４４を操作するだけで、エアー吹き付けユニットを吹き付け位置に移動することができると共に下軸６を所定の回転角度にロックすることができ、更には、連動機構１８０を介して下ルーパ２１を後位置に、上ルーパ３１を下位置にそれぞれ配置させることができる。つまり、糸通しレバー１４４の操作により、上ルーパ３１を糸通しに好適な下位置に配置することができる。これにより、糸通し作業が大幅に簡略化されることとなり、該糸通し作業の容易化を図ることができる。また、ミシン１のオペレータは両手を使用する必要がなく、片手で下軸６の位置合わせ、該下軸６のロック／解除、糸案内管１２１，１２２の移動、下ルーパ２１の傾倒、上ルーパ３１の下降及びこれらの復帰動作を実現することができるため、ミシン１の操作性を大幅に向上することができる。また、下ルーパ２１を後位置に傾倒させることで糸道管１１０の糸排出口１１２と下ルーパ２１の糸穴２１ｂとを合致させる構成としたことにより、例えば、下ルーパ２１に掛け渡された針糸を寄せたり該針糸の張力を解除したりする必要がなく、簡易な構成で糸通し作業を行うことができる。さらに、糸通し動作の有無や下軸６角度に関わらず上ルーパ切替えつまみ１９１から上ルーパ３１の使用と不使用とを切替えることができる他、上ルーパ切替えつまみ１９１の配置が上ルーパ使用位置か上ルーパ不使用位置かに関わらず、糸通しレバー１４４操作による糸通しや復帰動作を行うことができるため、ミシン１の操作性の向上が図られる。また、この上ルーパ切替えつまみ１９１と糸通しレバー１４４とによる上ルーパ駆動軸３６からの上ルーパ３１の分離動作を、共通の切替え機構１６０を用いる構成としたことにより、構造の簡略化、装置の省スペース化が図られる。また、上ルーパ切替えつまみ１９１をミシン機枠２外のオペレータ作業位置側に配置したため、例えば、ミシンカバーの開閉動作を伴うことなく、上ルーパ３１の使用と不使用との切替えを容易に行うことができる。
【００４０】
（第二実施形態：構成）
次に、本発明を適用した第二実施形態について図６〜図１６に基づき詳しく説明する。なお、第二実施形態において、上述した第一実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、重複する記載については図示及び説明を省略するものとする。
第二実施形態では、下ルーパ２１の糸穴２１ｂに下ルーパ糸Ｔ１を通す糸案内管１２１と、上ルーパ３１の糸穴３１ｂに上ルーパ糸Ｔ２を通す糸案内管１２２とを異なる高さに支持し、糸案内管１２１の移動距離に比べて糸案内管１２２の移動距離を大きく確保した移動機構２４０を備えているという点において上記第一実施形態と異なっている（図６参照）。また、第二実施形態では、駆動リンク２８３，２８４とリリースリンク２８２とが、リリースリンク２８２に設けられた円弧状の長穴２８２ｃ，２８２ｄを介して連結されている（図１１参照）。
【００４１】
移動機構２４０は、下ルーパ糸Ｔ１を通すための糸案内管１２１をＹ軸方向に沿って保持する糸案内管保持部材２４２（以下、保持部材２４２とする）と、上ルーパ糸Ｔ２を通すための糸案内管１２２をＹ軸方向に沿って保持する糸案内管保持部材２４３（以下、保持部材２４３とする）と、これら保持部材２４２，２４３を互いに異なる高さでＹ軸方向に向けて移動可能に支持する糸案内ベース台２４１とを備えている（図６〜図８参照）。
【００４２】
糸案内ベース台２４１は、ＹＺ平面と平行にベッド部２ｂ内に固定されている。この糸案内ベース台２４１の一端面である裏面（図６，図７において紙面奥）側には、下端部がＸ軸方向に沿う軸２４５ｃを介して当該糸案内ベース板２４１と回動自在に連結されたリンク体２４５が、上記一端面に沿うようにして揺動可能に設けられている。また、糸案内ベース台２４１には、軸２４５ｃからの半径が異なる二つの同心円の円弧状に形成された長穴２４１ａ，２４１ｂが設けられている。
リンク体２４５の長手方向中間部には、長穴２４１ｂを貫通し当該長穴２４１ｂに沿って移動可能に設けられたピン２４５ｂを介して糸案内ベース台２４１の他端面である表面（図６，図７において紙面手前）側に保持部材２４２が連結されている。
また、リンク体２４５の上端部には、長穴２４１ａを貫通し当該長穴２４１ａに沿って移動可能に設けられたピン２４５ａを介して糸案内ベース台２４１の表面側に保持部材２４３が連結されている。
【００４３】
保持部材２４２は、糸通しレバー２４４からの入力操作により当該糸通しレバー２４４と一体的にＹ軸方向に沿って移動するリリースリンク２８２の一部に連結されている（図６、図８参照）。この保持部材２４２は、略コ字状の保持部において糸案内管１２１を支持するとともに、上端の延設部に上下方向に沿う長穴２４２ａを有し、該長穴２４２ａ内に摺動自在に嵌合されたピン２４５ｂを介してリンク体２４５の中間部と連結されている。長穴２４２ａは、上述した円弧状の長穴２４１ｂに導かれてＹ軸方向に移動しながら上下に移動するピン２４５ｂの上下動を許容できるように上下の長さが設定されている。そして、保持部材２４２は、糸通しレバー２４４の操作に伴うＹ軸方向へのリリースリンク２８２の移動により、Ｙ軸方向に沿う移動力をリンク体２４５に伝達して軸２４５ｃを中心に揺動させるとともに、糸案内管１２１を保持したまま吹き付け位置（図９参照）と待機位置（図６参照）との間で往復移動を行う。なお、本実施形態では、図示しない二重環ルーパに通す糸を圧縮空気で送るための糸案内管１２３が、糸案内管１２１に並設されるようにして保持部材２４２に支持されている。
【００４４】
保持部材２４３は、Ｙ軸方向に沿って糸案内管１２２を保持するとともに、該糸案内管１２２の吹出口１２２ａと下位置に配置された上ルーパ３１の糸穴３１ａとが同じ高さとなるように、糸案内ベース台２４１の上端部近傍に連結されている（図６、図７参照）。この保持部材２４３は、糸案内ベース台２４１によりＹ軸方向に沿ってスライド移動可能に支持されている。また、保持部材２４３は、その下端に当該保持部材２４３をＸ軸方向に貫通し上下方向に沿う長穴２４３ａを有し、当該長穴２４３ａ内に摺動自在に嵌合されたピン２４５ａを介してリンク体２４５の上端部と連結されている。長穴２４３ａは、上述した円弧状の長穴２４１ａに導かれてＹ軸方向に移動しながら上下に移動するピン２４５ａの上下動を許容できるように上下の長さが設定されている。そして、保持部材２４３は、糸通しレバー２４４の操作に伴いリリースリンク２８２がＹ軸方向に移動されると、保持部材２４２及びリンク体２４５を介してＹ軸方向の移動力が伝達され、糸案内管１２２を保持したまま吹き付け位置と待機位置との間で往復移動を行う。
【００４５】
リリースリンク２８２は、図６，図１１に示すように、ベッド部２ｂの底部で該ベッド部２ｂの長手方向に沿って延在している。このリリースリンク２８２には、
ベッド部２ｂの底面に固定されたリリースベース板２８１の上面に突設された軸２８１ａ，２８１ｂとそれぞれ嵌合する長穴２８２ａ，２８２ｂがＹ軸方向に沿って設けられている。また、リリースリンク２８２には、切替え機構１５０，１６０の接続と分離とを切替えるための駆動リンク２８３，２８４を水平方向に回動させるための円弧状の長穴２８２ｃ，２８２ｄが設けられている。この長穴２８２ｃ，２８２ｄは、図１１に示すように、リリースリンク２８２を矢印Ｂ１方向（図１１における左方向）に移動させた際に、該長穴２８２ｃ，２８２ｄ内に嵌合されたピン２８３ａ，２８４ａを介して駆動リンク２８３，２８４を平面視にてそれぞれ軸２８１ａ，２８１ｂを中心にして時計回り方向に回動するようになっている。軸２８１ｂには、リンク２８４の中間部と、Ｌ字状をなす作動リンク２９９の当該Ｌ字の折曲部とが回動自在に支持されている（図１６参照）。駆動リンク２８４の一端部上面に設けられた凸部２８４ｂは、作動リンク２９９に設けられた扇形の作動リンク溝部２９９ａ内に遊嵌されている（図１３，図１６参照）。そして、駆動リンク２８４を回動することで、作動リンク２９９の上面に設けられた凸部２９９ｂを介してリリーススライド台１６１をＸ軸方向に移動する構成は上記第一実施形態と同様であるため説明を省略する。また、リリースリンク２８２の一端（図６，図１１における右端）から上方に立ち上げられた立設部には、第一操作入力手段としての糸通しレバー２４４が接続されており、糸通しレバー２４４の他端は、主軸ロック機構１７０のリンク体１７４の一端とＸ軸回りに回動自在に連結されている。つまり、このリリースリンク２８２により、駆動リンク２８３，２８４、移動機構２４０、糸通しレバー２４４及び主軸ロック機構１７０が互いに連結されており、Ｙ軸方向に沿う糸通しレバー２４４の操作に応じて各部が連動するようになっている。
【００４６】
次に、第二実施形態における上ルーパ使用／不使用切替え機構２９０について説明する。
図１０，図１１に示すように、上ルーパ使用／不使用切替え機構２９０は、ベッド部２ｂ内でＸ軸方向に沿って回動自在に支持された上ルーパ切替えつまみ軸２９２と、この上ルーパ切替えつまみ軸２９２の一端に取り付けられた第二操作入力手段としての上ルーパ切替えつまみ２９１と、上ルーパ切替えつまみ軸２９２の他端に取り付けられた切替え駆動腕２９３と、この切替え駆動腕２９３の揺動をＸ軸方向に沿う移動に変換してリリーススライド台１６１に伝達するリンク機構２９５と、を備えている。
【００４７】
切替え駆動腕２９３は、図１０に示すように、一端が上ルーパ切替えつまみ軸２９２の他端にねじで固定されており、切替え駆動腕２９３の他端はオペレータの作業位置からみて右斜め下方（図１０における右斜め下）に向けて延設されている。この切替え駆動腕２９３の他端にはリンク機構２９５を構成するリンク２９６の上端部がＸ軸回りに回動自在に連結されている。リンク２９６の下端部には、Ｌ字のリンク２９７の一端部がＸ軸回りに回動自在に連結されている。リンク２９７は、当該Ｌ字の折曲部においてＸ軸に沿う軸２９７ａを介してミシン機枠２に回動自在に支持されている。リンク２９７の他端部には、軸２９７ａを中心とする半径方向に沿って長穴２９７ｂが設けられており、該長穴２９７ｂ内に挿通される軸２９８ａを介してＹＺ平面にと平行に配設されたスライダー２９８がＸ軸回りに回動自在に連結されている。スライダー２９８は、その下部にＹ軸方向に沿って形成された長穴２９８ｂ内に嵌合する軸を介してベッド部２ｂ内でＹ軸方向に沿って移動可能に設けられている。そして、図１０及び図１２に示す状態から、上ルーパ切替えつまみ２９１を反時計回り方向（Ｈ２方向）に回動させると、上ルーパ切替えつまみ軸２９２が回動して切替え駆動腕２９３が図１４に示す矢印Ｈ２方向に回動される。これにより、リンク２９６を介してＬ字のリンク２９７が同図中において反時計回り方向に揺動され、スライダー２９８が右方向（Ｊ２方向）に移動することとなる。
【００４８】
また、スライダー２９８は、図１０〜図１５に示すように、オペレータの作業位置側に向けて略コ字状に延出された延出部２９８ｃを有し、該延出部２９８ｃにはリンク３００の一端に設けられたＺ軸に沿う軸が嵌合されている。リンク３００の他端は、Ｚ軸方向に沿う軸３００ａを介してベッド部２ｂ内に回動自在に支持されている。このリンク３００には、軸３００ａを中心とする円弧状の長穴３００ｂが形成されており、長穴３００ｂにはＺ軸方向に沿う軸３０１ａが摺動自在に嵌合している。軸３０１ａには、ほぼＹ軸方向に沿って配設されたリンク３０１の一端（左端）とコイルばね３０２の一端（右端）とが連結されている。コイルばね３０２の他端は、リンク３０１と逆側（図１３、図１５において左側）においてベッド部２ｂに係止されている。そして、リンク３０１の他端は、Ｌ字状の作動リンク２９９の一端とＸ軸回りに回動自在に連結されている。つまり、上ルーパ切替えつまみ２９１を操作して上ルーパ切替えつまみ軸２９２を回動させ（図１４参照）、リンク２９６，２９７を介してスライダー２９８をＹ軸方向に沿って移動させることで、Ｌ字の作動リンク２９９をＺ軸回りに回動させ（図１５参照）、上ルーパ３１と上ルーパ駆動軸３６の接続と分離とが切替えられるようになっている。
【００４９】
（第二実施形態：動作説明）
次に、上記構成を具備する第二実施形態における糸通し動作について説明する。
図６に示すように、糸通しレバー２４４が矢印Ｂ２方向に配置された状態においては、主軸ロック機構１７０が解除され（図１１参照）、糸案内管１２１，１２２は何れも待機位置に配置されている。ここで、はずみ車７を回転させて表示ｍ１、ｍ２を合致させると、下ルーパ２１は前位置に、上ルーパ３１は上位置に配置される（図６参照）。
次に、この状態で糸通しレバー２４４を矢印Ｂ１方向に移動させると、リンク体１７３が回動されて主軸ロック機構１７０がロック状態とされるとともにリリースリンク２８２が矢印Ｂ１方向に移動する。すると、このリリースリンク２８２の長穴２８２ｃ，２８２ｄに沿って駆動リンク２８３，２８４が、各々を支持する軸２８１ａ，２８１ｂを中心に平面視にてそれぞれ時計回り方向に回動される。そしてリリーススライド台１５１が矢印Ｃ２方向に、リリーススライド台１６１が矢印Ｅ２方向にそれぞれ移動され、切替え機構１５０，１６０がともに分離状態とされるため、ばね１５３，１６３の付勢力によって下ルーパ２１が後位置に、上ルーパ３１が下位置にそれぞれ配置される。また、矢印Ｂ１方向へのリリースリンク２８２の移動により、保持部材２４２に保持された糸案内管１２１の吹出口１２１ａが矢印Ｂ１方向に前進して前位置にある糸道管１１０の糸挿入口１１１に対向配置され、吹き付け位置に配置される（図９参照）。これと同時に、保持部材２４２、ピン２４５ｂを介してリンク体２４５が正面視にて軸２４５ｃを中心にして反時計回り方向に揺動され、さらに、ピン２４５ａと保持部材２４３とを介して糸案内管１２２の吹出口１２２ａが上ルーパ３１の糸穴３１ａに対向配置され、吹き付け位置に配置される（図９参照）。このとき、下端の軸２４５ｃを中心に揺動するリンク体２４５により、その上端側に保持された糸案内管１２２は、リンク体２４５の下端側に保持された糸案内管１２１よりも大きく前進移動することとなる。そして、糸通しレバー２４４を矢印Ｂ２方向に移動することで、上記と逆の動作が行われる。つまり、下ルーパ２１、上ルーパ３１は、それぞれ下ルーパ駆動軸２２、上ルーパ駆動軸３６と連動する復帰可能状態とされ、主軸ロック機構１７０は解除状態となる。また、糸案内管１２１，１２２は、何れも待機位置に配置される（図６参照）。
【００５０】
次に、上ルーパ使用／不使用切替え機構２９０について説明すると、上ルーパ切替えつまみ２９１が矢印Ｈ１方向に配置した状態ではリンク２９６が下降され、Ｌ字のリンク２９７を介してスライダー２９８が図１２において左側（Ｊ１方向）に配置される。このため、リンク体２９９が図１３に示す平面視にて反時計回り方向に回動された状態となり、切替え機構１６０は連結状態（接続状態）とされる。一方、上ルーパ切替えつまみ２９１が矢印Ｈ２方向に回動されると、上ルーパ切替えつまみ軸２９２、切替え駆動腕２９３、リンク２９６及びＬ字のリンク２９７を介してスライダー２９８が図１４に示すように右側（Ｊ２方向）に移動される。これにより、リンク３００，３０１を介してリンク体２９９が図１５に示す平面視にて軸２８１ｂを中心にして時計回り方向に回動される。これにより、切替え機構１６０は分離状態とされる。
【００５１】
以上のように、第二実施形態たるミシンによれば、縫製中に縫い針４、下ルーパ２１及び上ルーパ３１による縫い動作の妨げとならない後方の位置まで糸案内管１２１，１２２を退避させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】第一実施形態たるミシンの全体構成を示す概略正面図である。
【図２】第一実施形態における糸通し装置及び上ルーパ使用／不使用切替え機構の要部構成を示す概略斜視図である。
【図３】第一実施形態における上ルーパ使用／不使用切替え機構の要部構成（糸通しレバーが操作された場合）を示す斜視図である。
【図４】第一実施形態における上ルーパ使用／不使用切替え機構の要部構成（上ルーパ切替えつまみが操作された場合）を示す斜視図である。
【図５】第一実施形態における糸通し装置の動作（糸通し位置／吹き付け位置）を示す動作説明図である。
【図６】第二実施形態におけるエアー吹き付けユニットの移動機構を示す概略正面図である。
【図７】第二実施形態における連動機構を示す概略斜視図である。
【図８】第二実施形態におけるエアー吹き付けユニットの移動機構を示す概略正面図である。
【図９】第二実施形態における糸通し装置の動作（糸通し位置／吹き付け位置）を示す動作説明図（正面）である。
【図１０】第二実施形態における上ルーパ使用／不使用切替え機構を示す概略正面図である。
【図１１】第二実施形態における上ルーパ使用／不使用切替え機構を示す概略平面図である。
【図１２】第二実施形態における上ルーパ使用／不使用切替え機構の要部構成を示す正面図である。
【図１３】第二実施形態における上ルーパ使用／不使用切替え機構の要部構成を示す平面図である。
【図１４】第二実施形態における上ルーパ使用／不使用切替え機構の動作を示す動作説明図である。
【図１５】第二実施形態における上ルーパ使用／不使用切替え機構の動作を示す動作説明図である。
【図１６】図１３中、Ｓ部の連結構造を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  ミシン
２  ミシン機枠
２ａ  アーム部
２ｂ  ベッド部
３  針棒
４  縫い針
６  下軸（主軸）
７  はずみ車
９  レバー溝
２０  下ルーパ駆動機構
２１  下ルーパ
２１ａ  延出部
２１ｂ  糸穴
２１ｃ  ルーパ溝
２２  下ルーパ駆動軸（下ルーパ軸）
２２ａ  フランジ
２３  下ルーパ支持腕
２３ａ，２４ａ  長穴
２４  下ルーパ駆動腕
３０  上ルーパ駆動機構
３１  上ルーパ
３１ｂ  糸穴
３２  上ルーパ保持体
３３  支持部材
３４  上ルーパ支持腕
３５  上ルーパ揺動腕
３６  上ルーパ駆動軸（上ルーパ軸）
１００  糸通し装置
１０１，１０２  糸挿入部
１１０  糸道管
１１１  糸挿入口
１１２  糸排出口
１１３  糸案内板（糸道管支持体）
１２１，１２２  糸案内管
１２１ａ，１２２ａ  吹出口 
１３０  エアーポンプ（エアー供給手段）
１３１  蛇腹部
１３２  レバー部
１３３  エアー管
１４０  移動機構
１４１  支持土台
１４２  作動板
１４２ａ  折曲部
１４４  糸通しレバー（第一操作入力手段）
１５０  切替え機構（第一切替え手段）
１５１，１６１  リリーススライド台
１５２，１６２  リリースピン（連結部材）
１５３  ばね（第一移動手段）
１５４，１６４  コイルばね
１６０  切替え機構（第二切替え手段）
１６３  ばね（第二移動手段）
１７０  主軸ロック機構
１７１  主軸ロック板（回転体）
１７１ａ  スリット（係合部）
１７２  支点軸
１７３  リンク体（Ｌ字リンク）
１７３ａ  凸部
１７３ｂ  ばね掛け
１７４  主軸ロック体
１７５  引っ張りばね（付勢手段）
１８０  連動機構
１８１  リリースリンク土台
１８１ａ，１８３ａ，１８３ｂ，１８４ａ，１８４ｂ  凸部
１８２  リリースリンク
１８２ａ，１８２ｂ，１８２ｃ，１８２ｄ  長穴
１８３，１８４，２８３，２８４  駆動リンク（Ｌ字）
１９０  上ルーパ使用／不使用切替え機構
１９１  上ルーパ切替えつまみ（第二操作入力手段）
１９２  つまみ軸
１９３  切替え駆動腕
１９３ａ  ピン
１９４  スライド板
１９５  リンク機構
１９６ａ，１９６ｂ  駆動リンク（第一動力非伝達手段）
１９６ｃ  軸
１９６ｄ，１９６ｅ  ばね掛け部
１９７  ばね
１９８  駆動リンク
１９９，２９９  作動リンク（Ｌ字状）
１９９ａ，２９９ａ  作動リンク溝部（第二動力非伝達手段） 
１９９ｂ，２９９ｂ  凸部
２４５  リンク体
２４５ａ，２４５ｂ  
２４１  糸案内ベース台
２４２，２４３  糸案内管保持部材
２４５ｃ  軸
２４５ａ，２４５ｂ  ピン
２８１  リリースベース板
２８１ａ，２８１ｂ  軸
Ｔ１  下ルーパ糸
Ｔ２  上ルーパ糸
ｍ１、ｍ２  表示
【図１】
2008237551.tif 000003
【図２】
2008237551.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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