(57)【要約】【課題】ボトムの剛性が高く、キャディバッグ内に収納した物品の重量が大きい場合などでも、ボトムが曲がったり、捻れたりすることがなく、したがってキャディバッグの起立状態が不安定になることのないキャディバッグを提供する。【解決手段】プラスチックにより形成されたボトム本体１２と、ボトム本体の底面上に固定された金属プレート１４とを有し、金属プレートは、ボトム本体の底面の少なくとも外側部分を覆っているキャディバッグ用ボトム１０を用いてキャディバッグを作製する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックにより形成されたボトム本体と、前記ボトム本体の底面上に固定された金属プレートとを有し、前記金属プレートは、前記ボトム本体の底面の少なくとも外側部分を覆っていることを特徴とするキャディバッグ用ボトム。
【請求項２】
前記金属プレートの外周部には上方に延びる突片が連続的または間欠的に形成され、前記突片はボトム本体の外周面の下部を覆っていることを特徴とする請求項１に記載のキャディバッグ用ボトム。
【請求項３】
前記金属プレートの中央に開口部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のキャディバッグ用ボトム。
【請求項４】
前記金属プレートに複数の固定部材取付孔が形成され、前記複数の固定部材取付孔の外側からボトム本体に固定部材を固定し、ボトム本体と固定部材とで金属プレートを挟み込むことより、ボトム本体に金属プレートを固定したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のキャディバッグ用ボトム。
【請求項５】
前記ボトム本体の底面に、下端が地面に接する複数の脚部材を固定したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のキャディバッグ用ボトム。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のキャディバッグ用ボトムを底部に配置したことを特徴とするキャディバッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャディバッグの底部に配置されるボトム（底部材）およびこのボトムを用いたキャディバッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プラスチックにより形成されたボトム（底部材）を底部に配置したキャディバッグが提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１１９６３１号公報
【特許文献２】特開２００４−８９４２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前述したプラスチックにより形成されたボトムを底部に配置したキャディバッグは、ボトムの剛性が十分でないことがあり、キャディバッグ内に収納した物品の重量が大きい場合などには、ボトムが曲がったり、捻れたりして、キャディバッグの起立状態が不安定になることがあった。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたもので、ボトムの剛性が高く、キャディバッグ内に収納した物品の重量が大きい場合などでも、ボトムが曲がったり、捻れたりすることがなく、したがってキャディバッグの起立状態が不安定になることのないキャディバッグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記目的を達成するため、プラスチックにより形成されたボトム本体と、前記ボトム本体の底面上に固定された金属プレートとを有し、前記金属プレートは、前記ボトム本体の底面の少なくとも外側部分を覆っていることを特徴とするキャディバッグ用ボトムを提供する。
【０００７】
また、本発明は、上記キャディバッグ用ボトムを底部に配置したことを特徴とするキャディバッグを提供する。
【０００８】
本発明では、プラスチックにより形成されたボトム本体の底面上に金属プレートが固定されているので、この金属プレートによりボトム本体が補強され、その結果、ボトムの剛性が向上する。したがって、本発明のボトムを用いたキャディバッグは、内部に収納した物品の重量が大きい場合などでも、ボトムが曲がったり、捻れたりすることがなく、キャディバッグの起立状態が不安定になることがない。
【０００９】
以下、本発明につきさらに詳しく説明する。本発明において、ボトム本体を形成するプラスチックの種類に限定はなく、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）等を用いることができるが、ポリプロピレンは、硬質でありながらポリエチレンに比べて引張強さが大きい点、折り曲げに対して強い点、耐熱性が高い点、比重が汎用プラスチックの中では小さい点、耐薬品性を有する点で好ましく、プラスチックとしてポリプロピレンを用いることより、軽量性等の種々の特性に優れたボトム本体を得ることができる。
【００１０】
金属プレートの材質にも限定はないが、例えば、アルミニウム合金、ジュラルミン、マグネシウム合金、ステンレス鋼、チタニウム合金等を用いることができる。また、アルミニウム合金はアルマイト処理により、アルミニウム合金、マグネシウム合金、チタニウム合金は陽極酸化処理、化成処理により、着色や腐食を防止することができる。金属プレートの厚さは、通常、０．５〜１．２ｍｍの範囲とすることが適当である。
【００１１】
本発明では、金属プレートの外周部に上方に延びる突片を連続的または間欠的に形成し、この突片によってボトム本体の外周面の下部を覆うことが好ましい。このようにすると、金属プレートによってボトム本体がさらに強固に補強され、その結果、ボトムの剛性がさらに向上し、ボトムの変形（曲がり、捻れ）がより効果的に防止される。
【００１２】
本発明では、金属プレートの中央に開口部が形成されていることが好ましい。これにより、金属プレートの軽量化を図り、を特徴とする請求項１または２に記載のキャディバッグ用ボトム。
【００１３】
本発明では、金属プレートに複数の固定部材取付孔を形成し、これら複数の固定部材取付孔の外側からボトム本体に固定部材を固定し、ボトム本体と固定部材とで金属プレートを挟み込むことより、ボトム本体に金属プレートを固定することが好ましい。このようにすると、ボトム本体に金属プレートを接着剤で固定するよりも、ボトム本体に金属プレートを強固に固定することができる。ボトム本体への固定部材の固定手段に限定はなく、プラスチック製固定部材の軸部をボトム本体に嵌合する手段、プラスチック製固定部材の軸部をボトム本体に熱融着する手段、固定部材として金属製ビスを用い、その軸部をボトム本体に螺合する手段、射出成形によりボトム本体と固定部材とを一体成形する手段等を挙げることができる。
【００１４】
本発明では、ボトム本体の底面に、下端が地面に接する複数の脚部材を固定することができ、これによりキャディバッグの起立状態をより安定にすることができる。脚部材としては、例えば熱可塑性エラストマーからなるものを用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明するが、本発明は下記例に限定されるものではない。図１は本発明の一実施形態に係るキャディバッグ用ボトムを示す底面図、図２は同ボトムの図１ａ−ａ断面図、図３は同ボトムの図１ｂ−ｂ断面図、図４は同ボトムに用いる金属プレートの底面図である。
【００１６】
本例のキャディバッグ用ボトム１０は、ボトム本体１２と、ボトム本体の底面上に固定された金属プレート１４と、金属プレート１４をボトム本体１２に固定する４つの固定部材１６と、ボトム本体１２に固定された４つの脚部材１８とを具備する。
【００１７】
ボトム本体１２は、ポリプロピレンにより形成された有底短軸円筒状のもので、直径は２４０ｍｍ程度、高さは４０ｍｍ程度である。
【００１８】
金属プレート１４は、厚さ０．８ｍｍ程度のアルミニウム合金板により形成され、ボトム本体１２の外径とほぼ等しい外径を有する円形リング状のもので、ボトム本体１２の底面上に固定部材１６により固定されている。また、金属プレート１４は、その外周部から上方に延びる突片２０を有し、この突片２０はボトム本体１２の外周面の下部を覆っている（図２参照）さらに、金属プレート１４は、図４に示すように、中央部に円形の開口部２２、その外方に４つの三角形の固定部材取付孔２４を有するとともに、外縁部に４つの扇形の脚部材取付切欠部２６を有する。上記開口部２２の直径は１４０ｍｍ程度である。
【００１９】
固定部材１６は、断面三角形の軸部２８と三角形の頭部３０を有し、軸部２８が固定部材取付孔２４に挿入されてボトム本体１２に固定されているもので、ボトム本体１２と固定部材１６の頭部３０とで金属プレート１４を挟み込むことにより、金属プレート１４がボトム本体１２に強固に固定されている。この場合、固定部材１６は、射出成形しながら軸部２８をボトム本体１２に熱圧着することにより、ボトム本体１２に固定されている。ただし、他の方法として、例えば、固定部材１６に熱を加えて軸部２８を押し潰すことにより、軸部２８をボトム本体１２に熱圧着する方法もある。
【００２０】
脚部材１８は、熱可塑性エラストマー形成されたブロック状のもので、ボトム本体１２に固定されている。また、図３に示すように、ボトム本体１２と脚部材１８の内端部３２との間には金属プレート１４が挟み込まれており、これによっても金属プレート１４がボトム本体１２に強固に固定されている。この場合、脚部材１８は、射出成形しながらボトム本体１２に熱圧着することにより、ボトム本体１２に固定されている。ただし、他の方法によって脚部材１８をボトム本体１２に固定してもよい。
【００２１】
本発明のキャディーバッグは、例えば、上述した実施形態のボトムを筒状体の底部に取り付け、この筒状体の上端部に口枠を設けてバッグ本体を得るとともに、このバッグ本体にカバーを取り付けることにより作製することができるが、図示は省略する。
【００２２】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。例えば、上記例では金属プレートに開口部を設けたが、開口部は必ずしも必要ではない。また、上記例ではボトム本体に金属プレートを固定部材により固定したが、接着剤により固定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係るキャディバッグ用ボトムを示す底面図である。
【図２】同ボトムの図１ａ−ａ断面図である。
【図３】同ボトムの図１ｂ−ｂ断面図である。
【図４】同ボトムに用いる金属プレートの底面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０  キャディバッグ用ボトム
１２  ボトム本体
１４  金属プレート
１６  固定部材
１８  脚部材
２０  突片
２２  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008200181.tif 000005
【図４】
2008200181.tif 000006