(57)【要約】【課題】  本発明は、トリガー式ポンプディスペンサーにおいて、部品数が極力少なく組み付けが容易なポンプディスペンサーを提供する。  【解決手段】容器本体７の口部に取り付け可能なベース部と該ベース部に一体化して設けられたシリンダー部１１と、該シリンダー部内を摺動可能なピストン部２３と、該ピストン部を上下に摺動させるトリガー構造体３と、ベース部に取り付けられるカバー部材４と、を備え、ベース部に枢着されたトリガー構造体の回動によりピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体をノズル部２１から外部に噴射するトリガー式ポンプディスペンサー。【選択図】図３
2008200624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に取り付け可能なベース部と該ベース部に一体化して設けられたシリンダー部と、該シリンダー部内を摺動可能なピストン部と、該ピストン部を上下に摺動させるトリガー構造体と、ベース部に取り付けられるカバー部材と、を備え、
ベース部に枢着されたトリガー構造体の回動によりピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体をノズル部から外部に噴射することを特徴とするトリガー式ポンプディスペンサー。
【請求項２】
前記シリンダー部にＦバルブ用弁座が一体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
【請求項３】
前記カバー部材がベース本体の後端に一体にヒンジ結合されて取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
【請求項４】
前記ベース部にトリガーの回動を阻止するためのトリガーストッパーが一体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
【請求項５】
前記シリンダー部の下方に導入チューブが一体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
【請求項６】
前記ベース本体に容器本体の口部に取り付け可能なキャップが一体形成されていることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
【請求項７】
前記ベース本体の後端にカバー部材が一体にヒンジ結合されて取り付けられ、ベース本体にトリガーの回動を阻止するためのトリガーストッパーが一体に設けられ、ベース本体に容器本体の口部に取り付け可能なキャップが一体形成され、シリンダー部にＦバルブ用弁座が一体に設けられ、シリンダー部の下方に導入チューブが一体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
【請求項８】
前記ノズル部が前記カバー部材に固定され、前記ピストン部材は、ノズル部と該ノズル部とピストン部とを連絡する屈曲変形可能な連結部を備えており、
前記ピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により積極的に吸収するものであることを
特徴とする請求項１に記載のトリガー式ポンプディスペンサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組み付けが極めて容易なトリガー式ポンプディスペンサーに関する。
より詳しくは、前記シリンダー部とベース本体の一体化等により部品点数が少なく且つ組み付けが容易であるトリガー式ポンプディスペンサーに関する。
【０００２】
従来、所定の部分に薬液等を噴射する手段として、トリガー式ポンプディスペンサーが使われている。
このポンプディスペンサーは、トリガーの引き込み操作をするだけでピストンを動かし、容器と通じるシリンダー内の液を、簡単にノズルから噴射することができる利点があり有用されている。  
【０００３】
このようなトリガーを有するトリガー式ポンプディスペンサーでは、カバー部材、バネ体、トリガー、ベース体、シリンダー、ピストン、等の多くの部品が必要である。  
そのため、製造時、これら部品を組み付けるため工数が多くなることの他、使用時、それによって故障が増えることが問題となっている。  
このような問題点を解決するために、極力部品数が少ない構造のトリガー式ポンプディスペンサーが要望されている（特許文献１、２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−４３６４８号公報
【特許文献２】特開平１０−５７８５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる背景技術をもとになされたもので、上記の技術的問題点を克服するためになされたものである。
すなわち、本発明は、トリガー式ポンプディスペンサーにおいて、部品数が極力少なく組み付けが容易なポンプディスペンサーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かくして、本発明者は、このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、少なくともベース部とシリンダー部とを一体化することにより、ポンプディスペンサー全体の組み付けが容易となることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させたものである。
【０００７】
すなわち、本発明は、（１）、容器本体の口部に取り付け可能なベース部と該ベース部に一体化して設けられたシリンダー部と、該シリンダー部内を摺動可能なピストン部と、該ピストン部を上下に摺動させるトリガー構造体と、ベース部に取り付けられるカバー部材と、を備え、ベース部に枢着されたトリガー構造体の回動によりピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体をノズル部から外部に噴射するトリガー式ポンプディスペンサーに存する。
【０００８】
また、本発明は、（２）、前記シリンダー部にＦバルブ用弁座が一体に設けられている上記（１）に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。
【０００９】
また、本発明は、（３）、前記カバー部材がベース本体の後端に一体にヒンジ結合されて取り付けられている上記（１）に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。
【００１０】
また、本発明は、（４）、前記ベース部にトリガーの回動を阻止するためのトリガーストッパーが一体に設けられている上記（１）に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。
【００１１】
また、本発明は、（５）、前記シリンダー部の下方に導入チューブが一体に設けられている上記（１）に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。
【００１２】
また、本発明は、（６）、前記ベース本体に容器本体の口部に取り付け可能なキャップが一体形成されている上記（１）に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。
【００１３】
また、本発明は、（７）、前記ベース本体の後端にカバー部材が一体にヒンジ結合されて取り付けられ、ベース本体にトリガーの回動を阻止するためのトリガーストッパーが一体に設けられ、ベース本体に容器本体の口部に取り付け可能なキャップが一体形成され、シリンダー部にＦバルブ用弁座が一体に設けられ、シリンダー部の下方に導入チューブが一体に設けられている上記（１）に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。
【００１４】
また、本発明は、（８）、前記ノズル部が前記カバー部材に固定され、前記ピストン部材は、ノズル部と該ノズル部とピストン部とを連絡する屈曲変形可能な連結部を備えており、前記ピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により積極的に吸収するものである上記（１）に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。
【００１５】
本発明はこの目的に沿ったものであれば、上記１〜８の中から選ばれた２つ以上を組み合わせた構成も当然採用可能である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のトリガー式ポンプディスペンサーは、ベース本体とシリンダー部とが一体となっていることにより、装置の要部が一体化されて強固となり、容器本体の口部に取り付けた場合、極めて安定した状態となる
また、組み付けも容易である。
シリンダー部にＦバルブ用弁座が、一体に設けられているので、弁構造が極めて簡単である。
【００１７】
前記カバー部材がベース本体の後端に一体にヒンジ結合されて取り付けられている場合は、部品点数も少なくなる上、開き易く紛失することもない。
また、ベース本体の拡張部に、トリガー構造体を停止する位置にまで回動可能なトリガーストッパー８を備えていることにより、不用意にトリガーを引き込むことが無くなる。
【００１８】
前記シリンダー部の下方に導入チューブが一体に設けられている場合は、導入チューブとの接合境界部が無くなり液の通過抵抗が少なくなる。
ベース本体にカバー部材、トリガーストッパー、ベース本体、キャップ、シリンダー、Ｆバルブ用弁座、導入チューブが一体に設けられている場合は、飛躍的に組み付け工数が低減され、また故障率も低下する。
【００１９】
ベース本体が、シリンダー部の上部から拡大する拡張部を有し、カバー部材が、該拡張部の後端にヒンジ結合されていることにより、トリガー構造体のベース本体に対する枢着部の位置を後方にでき、テコ比を大きくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサーを示す図であり、それぞれトリガー３１を引く前と引いた後の状態を示している。
また、図２は、ベース本体１を示す図であり、カバー部材４を取り外した状態の側面図である。
【００２１】
このトリガー式ポンプディスペンサーは、まず容器本体７に取り付け可能なベース本体１、該ベース本体１に一体に形成されたシリンダー部１１、トリガー構造体３及びピストン構造体２を備えており、これらにより構成される通路にはファーストバルブＦＶ、セカンドバルブＳＶが備わっている。
【００２２】
そして、図に示すようにトリガー構造体３の一部であるトリガー３１を引き込むことによりピストン部２３を下方に摺動させシリンダー内の液体をノズル部２１から外部に噴射するものである。
【００２３】
ベース本体１は、キャップ６によって押さえ込まれて容器本体７の口部に直接取り付けられる。
キャップ６で、ベース本体１に形成された突起部Ｔを押さえ込みながらキャップ６を口部に係合（或いは螺合等）するのである。
図では、キャップ６を図示しない係止部によって口部に係合固定する例を示しており、キャップ６は、ベース本体１と共にワンタッチで簡単に固定される。
【００２４】
これらの部品の材質は、合成樹脂材であり、主として射出成形により製造される。
例えば、キャップ６やベース本体１はポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、トリガー構造体３はポリオキシメチレン（ポリアセタール）樹脂（ＰＯＭ）、また、ピストン構造体２は直鎖状リニア低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）がそれぞれ材質として使用されている。
【００２５】
ベース本体１は、後述する内側にピストン部２３が収納可能な中空円筒状のシリンダー部１１を一体に備えており、またシリンダー部１１から上方に拡大する拡張部１２を一体に備えている。
【００２６】
ベース本体１の一部であるシリンダー部１１の下には、それより細径の２段状筒部１１Ａが形成されており、この２段状筒部１１Ａの下部（小径部１１Ａ１）にはファーストバルブＦＶが備わっている。
尚、容器内の液体は、このファーストバルブＦＶを通過してシリンダー部１１内に吸い上げられる。
【００２７】
また、２段状筒部１１Ａの下方には容器底の液体を吸い上げてファーストバルブＦＶに導入する導入チューブ１１Ｂが内挿されている。
この場合、２段状筒部１１Ａの内壁に複数のリブＲを形成した工夫を施してある。
すなわち、長く使用していると導入チューブ１１Ｂが内方に挿入されてファーストバルブＦＶを押し上げるようになる。
しかし、リブＲを形成したことにより導入チューブ１１Ｂの内方への移動が阻止されファーストバルブＦＶに悪影響を与えない。
【００２８】
２段状筒部１１Ａの上部（大径部１１Ａ２）には、棒状の閉鎖バルブ５が配設されており、この閉鎖バルブ５の先は、ピストン部２３の細径部２３Ａ内にまで入り、ピストン部２３が上死点（トリガー３を引き込む前の位置）にある時は、閉鎖バルブ５の先の膨張部５１がピストン部２３の細径部２３Ａの内壁に圧接されて液体の通路が閉鎖される。
【００２９】
そのため、この状態では容器本体７の内圧が高まることによりファーストバルブＦＶを通して液体が上がって逆流してきても、ノズル部２１の方に逃げない効果がある。
ここで閉鎖バルブ５は、ファーストバルブＦＶと一体に、例えば射出成形により成形されており、使用の際は、両者を切り離して使用する。   
【００３０】
閉鎖バルブ５は、基部５２が放射状の分割片に分かれており、この分割片が２段状筒部１１Ａの上部（大径部１１Ａ２）の内壁に圧入されて固定されている。
また、ファーストバルブＦＶは、２段状１１Ａの下部（小径部１１Ａ１）に設けられたテーパ状の弁座に当接したり、離脱したりして開閉作用を発揮する。
シリンダー部にこのようなＦバルブ用の弁座が一体に設けられているので弁構造が極めて簡単となる。
なお、シリンダー部１１の壁には通気穴Ｓが形成されており、容器内の負圧を解消する。
【００３１】
ベース本体１の拡張部１２の上には、蓋状のカバー部材４が係合しており、上方に取り外し可能となっている。
この状態では、ベース本体１に設けられた図示しない上向きの係止突起がカバー部材４の図示しない受入れ穴に挿入係合されており、一旦このようにベース本体１に係止されたカバー部材４は確実に固定される。
【００３２】
また、拡張部１２の前方には、トリガー３１の移動をロックするためのトリガーストッパー８がヒンジ部Ｈを介してヒンジ結合されている。
このトリガーストッパー８を起こすことによりトリガー３１の回動を阻止することができ、不用意にトリガー３１を引き込むことが無くなる。
【００３３】
一方、ピストン構造体２は先端にノズル部２１と、該ノズル部２１とピストン部２３との間を連結する連結部２２を一体に有している。
ノズル部２１は前述したカバー部材４の前方で固定されており、ピストン部２３の移動に伴って動くことが拘束されている。
ノズル部２１の中には、セカンドバルブＳＶ（バネ付き弁）が備わっており、容器内の液体は最終的にはこのセカンドバルブＳＶを通過して外方に吐出される。
ピストン構造体２の一部である連結部２２は屈曲変形が可能となっており、ピストン部２３の上下移動を屈曲変形により積極的に吸収する。
【００３４】
ピストン部２３を上下移動するためのトリガー構造体３において、二股部３２はベース本体１と、ピストン部２３に取り付けられており、またバネ部３３はベース本体１に保持固定されている。
【００３５】
一方、トリガー構造体３は、トリガー３１から延長する二股部３２とバネ部３２とを有し、二股部３２はベースベース本体１とピストン部２３に取り付けられており、またバネ部３３はベース本体１に保持固定されている。
【００３６】
〔第１の実施形態〕
図３は、トリガー構造体３を示す説明図である。  
具体的には、トリガー構造体３はその二股部３２の端部及び中間位置をそれぞれベース本体１及びピストン部２３に枢着されている。
【００３７】
すなわち、トリガー構造体３の二股部３２の先端には円突起３２Ｂが形成されており、この円突起３２Ｂがベース本体１の立壁部に形成された穴に嵌り込むことで第一枢着部Ｐ１となっている。
また、ピストン部２３の上部である細径部２３Ａの側壁に一対の円突起２３Ａ１が形成されており、細径部２３Ａを挟み込むようにしてトリガー構造体３の二股部３２が配設されている。
円突起２３Ａ１が、二股部の中間位置に形成されている円穴３２Ａに嵌り込むことで第二枢着部Ｐ２となっている。
【００３８】
そして、このような構造であるので第二枢着部Ｐ２をピストンの側面に位置付けることにより第一枢着部Ｐ１との間を直線化でき短縮できる。
そのため、第一枢着部Ｐ１と第二枢着部Ｐ２の距離Ｌ１と、第一枢着部Ｐ１の位置からトリガー３１先端までの距離Ｌ２との比（すなわち「テコ比」）は、１：４以上とすることができ、極力大きくできる。
【００３９】
以上のような構造を有するポンプディスペンサーの作用を述べる。
いま、所定の場所に液体を噴射するために、トリガー構造体３のトリガー３１を引き込むと、トリガー構造体３は、第一枢着部Ｐ１を基準に回動する。
トリガー構造体３は、二股部３２にてピストン部２３に枢着されている（第二枢着部Ｐ２）ので、トリガー構造体３の回動によりピストン部２３は下方に押し下げられる。
【００４０】
ピストン部２３の下方移動により、シリンダー部１１内の液体は圧縮され連結部２２を通ってノズル部２１に達し噴射口Ｎから外に噴射される。
この時、ピストン部２３の押し下げにより、それと一体のノズル部２１も引き下がろうとするが、前述したようにノズル部２１は、カバー部材４に固定されているので下がらない。
ところが、ここで連結部２２が屈曲変形可能なので容易に屈曲することができピストンの移動を積極的に吸収するのである。
【００４１】
この実施の形態のトリガー式のポンプディスペンサーは、連結部２２の働きによりノズル部２１が動かないので、液体噴射の際、噴射口Ｎの上下移動が全くない状態で対象となる位置に正確に液体を噴射することができる。
【００４２】
カバー部材４が、ベース本体１の後端にヒンジ結合されていることや、トリガー構造体３がトリガーと、それより延長される二股部３２とバネ部３３とよりなり一体部品であることとも含めて故障率が低下し、組み付け工数も少ない。
また、この実施の形態のポンプディスペンサーは、ベース本体１とシリンダー部１１とが一体化しているので、ベース本体１が容器本体７に取り付けられた場合に、シリンダー部１１の位置が安定し、ベース本体１に枢着されたトリガー３１によってピストン部２３も安定してシリンダー部内を摺動することができる。
【００４３】
〔第２の実施の形態〕  
図４は、第２の実施の形態であるノズル移動タイプのトリガー式のポンプディスペンサーを示す。
このトリガー式のポンプディスペンサーは、ノズル部２１がカバー部材４に固定されていないタイプのものであり、ノズル部２１がピストン２３部の動きと同調して上下運動を行う。
【００４４】
〔第３の実施の形態〕  
図５は、第３の実施の形態であるキャップ一体のタイプのノズルが移動しないタイプのトリガー式のポンプディスペンサーを示す。  
図６は、そのベース本体１を示す図であり、カバー部材４を開いた状態の側面図である。
【００４５】
この実施の形態では、ベース本体１にキャップ６が一体形成されているので、容器本体７の口部にキャップ６を係止固定することによりベース本体１も同体となって取り付けられる。
キャップ６を螺合固定することも当然可能である。
また、カバー部材４がベース本体１の後端に一体にヒンジ部Ｈを介してヒンジ結合されている。
更に、導入チューブ１１Ｂもベース本体１のシリンダー部１１の下方に一体に形成され、トリガーストッパー８もベース本体１に一体に形成されている。
従って、この実施の形態では、トリガー式のポンプディスペンサーの部品点数がより少なくなり組み付け工数が低減される。
【００４６】
〔第４の実施の形態〕  
図７は、第４の実施の形態であるノズル移動タイプのトリガー式のポンプディスペンサーを示す。
このトリガー式のポンプディスペンサーは、第２の実施の形態のトリガー式のポンプディスペンサーにおいて、キャップ６がベース本体１に一体に形成されているタイプのトリガー式のポンプディスペンサーを示す。
この場合も、カバー部材４がベース本体１にヒンジ結合されており、トリガーストッパー８も導入チューブ１１Ｂもベース本体１に一体に形成されている。
【００４７】
以上、本発明を説明してきたが、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質を逸脱しない範囲で、他の種々の変形が可能であることは、いうまでもない。
【００４８】
例えば、少なくともベース部と該ベース部に一体化して設けられたシリンダー部とを有し、図に示すようにトリガー構造体３の一部であるトリガー３１を引き込むことによりピストン部２３を下方に摺動させシリンダー内の液体をノズル部２１から外部に噴射するものであれば、構造の設計も変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサーを示す図であり、それぞれトリガーを引く前と引いた後の状態を示している。
【図２】図２は、ベース本体を示す図であり、カバー部材を取り外した状態の側面図である。
【図３】図３は、第１の実施形態に係るトリガー構造体を示す説明図である。
【図４】図４は、第２の実施の形態であるノズル移動タイプのトリガー式のポンプディスペンサーを示す。
【図５】図５は、第３の実施の形態であるキャップ一体のタイプのノズルが移動しないタイプのトリガー式のポンプディスペンサーを示す。
【図６】図６は、ベース本体を示す図であり、カバー部材を開いた状態の側面図である。
【図７】図７は、第４の実施の形態であるノズル移動タイプのトリガー式のポンプディスペンサーを示す。
【符号の説明】
【００５０】
１…ベース本体
１１…シリンダー部
１１Ａ…２段状筒部
１１Ａ１…小径部
１１Ａ２ …大径部  
１１Ｂ…導入チューブ
１２…拡張部
２…ピストン構造体
２１…ノズル部
２２…連結部
２３…ピストン部
２３Ａ…細径部    
２３Ａ１…円突起
３…トリガー構造体
３１…トリガー
３２…二股部   
３２Ａ… 円穴
３２Ｂ…円突起
３３…バネ部
４…カバー部材
５…閉鎖バルブ
５１…膨張部  
５２…基部   
６…キャップ
７…容器本体
８…トリガーストッパー
ＦＶ…ファーストバルブ
ＳＶ…セカンドバルブ
Ｐ１…第一枢着部  
Ｐ２…第二枢着部  
Ｈ…ヒンジ部
Ｎ…噴射口
Ｒ…リブ
Ｓ…通気穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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