(57)【要約】【課題】巻き成形シートの衛生面での管理が容易となり、また、巻き成形シート上に展開した寿司飯に具材を安定した状態でトッピングすることができ、さらに、寿司飯の巻き込み方向の端部同士が見栄えの良い巻き込み状態となるようにする。【解決手段】正逆双方向に回転する駆動ローラ１２、バックテンションローラ１３それぞれに固定して相互が正逆転することで、当該巻き成形シートＳ上に展開載置した寿司飯Ｐの移載・搬送・巻き込みを可能とし、駆動ローラ１２、バックテンションローラ１３それぞれの軸方向外周に設けた嵌合溝２０と、該嵌合溝２０の一方の溝端側から巻き成形シートＳをスライド挿入することで脱着可能に装着できるよう当該巻き成形シートＳの端部に設けた嵌合軸２１とを備える。また、駆動ローラ１２とバックテンションローラ１３との中間部に、開閉可能な２個一対の開閉ローラ１４、１５を設ける。【選択図】図１
2008092837.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有するオープンベルト状の巻き成形シートの両端を、正逆双方向に回転する駆動ローラ、バックテンションローラそれぞれに固定して相互に正逆転させることで、当該巻き成形シート上に展開載置された寿司飯の移載・搬送・巻き込みを可能とした巻き寿司の製造装置であって、前記駆動ローラとバックテンションローラとの中間部に、開閉可能な回動アーム先端にローラを付設して成る２個一対の開閉ローラを設けると共に、該開閉ローラを介して巻き成形シート両端が、正逆双方向に回転する駆動ローラ、バックテンションローラそれぞれに巻取られて成るものとしたことを特徴とする巻き寿司の製造装置。
【請求項２】
巻き成形シート下面に当接される水平位置と、巻き成形シート下方側に退避される斜向位置との間を移動可能とするトッピング台を、２個一対の開閉ローラの間に備えた請求項１記載の巻き寿司の製造装置。
【請求項３】
駆動ローラ、バックテンションローラそれぞれの軸方向外周に設けられた嵌合溝と、該嵌合溝の一方の溝端側から巻き成形シートをスライド挿入させることで脱着可能に装着されるよう当該巻き成形シートの端部に設けられた嵌合軸とを備えた請求項１または２記載の巻き寿司の製造装置。
【請求項４】
可撓性を有するオープンベルト状の巻き成形シートの両端を、正逆双方向に回転する駆動ローラ、バックテンションローラそれぞれに固定して相互に正逆転させることで、当該巻き成形シート上に展開載置された寿司飯の移載・搬送・巻き込みを可能とした巻き寿司の製造方法であって、前記巻き成形シート上に展開載置された寿司飯を、２個一対の開閉ローラそれぞれの間に移送する移送工程と、開いた開閉ローラ間の当該巻き成形シートを、駆動ローラ、バックテンションローラを互いに逆転させるによってＵ字状に弛緩させてから当該開閉ローラを閉じ、当該駆動ローラによって巻き成形シートを牽引移動させることで寿司飯の巻き込み成形を行う成形工程と、さらに駆動ローラの回転制御によって巻き成形シートを寿司飯の巻き込み方向に牽引移動させて当該寿司飯を正回転させることによって、展開飯の巻き込み方向の端部同士が重なる突出端部分を回動アーム内側へ引き込ませて巻き付けるものとした端部成形工程と、成形後に開閉ローラを開いてから、駆動ローラの回転制御により巻き成形シートを緊張させて成型品を取り出す完成品取出工程とから成ることを特徴とした巻き寿司の製造方法。
【請求項５】
前記巻き成形シート上に展開載置された寿司飯を２個一対の開閉ローラそれぞれの間に移送する移送工程と、前記開いた開閉ローラ間の当該巻き成形シートを、駆動ローラ、バックテンションローラを互いに逆転させることによってＵ字状に弛緩させてから当該開閉ローラを閉じ、当該駆動ローラによって巻き成形シートを牽引移動させることで寿司飯の巻き込み成形を行う成形工程との間に、前記開閉ローラ相互間における巻き成形シート下面にトッピング台を当接させて寿司飯に具材をトッピングするトッピング工程を介在させて成る請求項４記載の巻き寿司の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻き成形シート上に展開供給された寿司飯に具材をトッピングしてから当該巻き成形シートを巻き込むことで自動的に巻き寿司を製造するための巻き寿司の製造装置およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の巻き寿司の製造装置としては、特許文献１に開示されているように、変速制御コンベヤの後部に設けた２個一対のベルト案内ローラの中間下部に開閉板を設けると共に、前記ベルト案内ローラを介して両端が正逆モーターによる２個一対の正逆回転胴に巻取られて成る可撓性を備えたベルト上に定寸展開飯を移送し、開いた開閉板間の前記ベルトをＵ字状に弛緩させて当該開閉板を閉じ、さらにベルトを正逆回転胴の制御によって前後両側から牽引することで上記展開飯を筒状飯に巻込成形することができるものとした筒状巻込装置を備えた巻き寿司用飯展開装置が存在する。
【特許文献１】特公平６−４６９２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来においては、開いた開閉板間のベルトをＵ字状に弛緩させて当該開閉板を閉じ、さらにベルトを正逆回転胴の制御によって前後両側から牽引することで、当該ベルト上の展開飯を筒状飯に巻込成形するものとしているので、展開飯の巻き込み方向の端部同士の重なり部分が、閉塞した開閉板によって相互に締め付けられた際には巻き方向の厚みにムラが生じてしまう虞れがあり、したがって見栄えの悪い不定形な巻き込み状態となってしまう等の問題があった。
【０００４】
また、従来の開いた開閉板間におけるベルトは、２個一対のベルト案内ローラによってその両端が支持されているだけであるため、展開飯上に具材を手作業でトッピングする場合、緊張したベルトがブレるような不安定な状態となり、当該具材の均一な展開作業が困難となる。
【０００５】
さらに、従来においては、正逆回転胴に対してベルトが脱着不可能な一体構造となっているため、使用後のベルトの清掃の際には、当該ベルトを正逆回転胴ごと洗浄しなければならず煩雑なものとなり、したがって衛生面での管理が非常に困難なものとなる。しかも、破損した場合のベルトを交換する際には、正逆回転胴ごと交換する必要があり、補修に要する費用が高くついてしまう問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、叙上のような従来存した諸事情に鑑み案出されたもので、寿司飯の巻き込み方向の端部同士の重なり部分における締め付け状態の厚みを巻き方向に沿って均一に成形することができ、したがって見栄えの良い巻き込み状態となった巻き寿司を簡易な構成によって容易に形成することのでき、また、巻き成形シート上の展開された寿司飯に具材を安定した状態で均一にトッピングすることができ、さらに、使用後の巻き成形シートの清掃または交換時において、当該巻き成形シートの分解を容易にすることで衛生面での管理が容易な巻き寿司の製造装置および製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するため、本発明にあっては、可撓性を有するオープンベルト状の巻き成形シートの両端を、正逆双方向に回転する駆動ローラ、バックテンションローラそれぞれに固定して相互に正逆転させることで、当該巻き成形シート上に展開載置された寿司飯の移載・搬送・巻き込みを可能とした巻き寿司の製造装置であって、前記駆動ローラとバックテンションローラとの中間部に、開閉可能な回動アーム先端にローラを付設して成る２個一対の開閉ローラを設けると共に、該開閉ローラを介して巻き成形シート両端が、正逆双方向に回転する駆動ローラ、バックテンションローラそれぞれに巻取られて成るものとしたことを特徴とする。
【０００８】
巻き成形シート下面に当接される水平位置と、巻き成形シート下方側に退避される斜向位置との間を移動可能とするトッピング台を、２個一対の開閉ローラの間に備えて成る。
【０００９】
駆動ローラ、バックテンションローラそれぞれの軸方向外周に設けられた嵌合溝と、該嵌合溝の一方の溝端側から巻き成形シートをスライド挿入させることで脱着可能に装着されるよう当該巻き成形シートの端部に設けられた嵌合軸とを備えて成る。
【００１０】
可撓性を有するオープンベルト状の巻き成形シートの両端を、正逆双方向に回転する駆動ローラ、バックテンションローラそれぞれに固定して相互に正逆転させることで、当該巻き成形シート上に展開載置された寿司飯の移載・搬送・巻き込みを可能とした巻き寿司の製造方法であって、前記巻き成形シート上に展開載置された寿司飯を、２個一対の開閉ローラそれぞれの間に移送する移送工程と、開いた開閉ローラ間の当該巻き成形シートを、駆動ローラ、バックテンションローラを互いに逆転させるによってＵ字状に弛緩させてから当該開閉ローラを閉じ、当該駆動ローラによって巻き成形シートを牽引移動させることで寿司飯の巻き込み成形を行う成形工程と、さらに駆動ローラの回転制御によって巻き成形シートを寿司飯の巻き込み方向に牽引移動させて当該寿司飯を正回転させることによって、展開飯の巻き込み方向の端部同士が重なる突出端部分を回動アーム内側へ引き込ませて巻き付けるものとした端部成形工程と、成形後に開閉ローラを開いてから、駆動ローラの回転制御により巻き成形シートを緊張させて成型品を取り出す完成品取出工程とから成ることを特徴とする。
【００１１】
前記巻き成形シート上に展開載置された寿司飯を２個一対の開閉ローラそれぞれの間に移送する移送工程と、前記開いた開閉ローラ間の当該巻き成形シートを、駆動ローラ、バックテンションローラを互いに逆転させることによってＵ字状に弛緩させてから当該開閉ローラを閉じ、当該駆動ローラによって巻き成形シートを牽引移動させることで寿司飯の巻き込み成形を行う成形工程との間に、前記開閉ローラ相互間における巻き成形シート下面にトッピング台を当接させて寿司飯に具材をトッピングするトッピング工程を介在させて成る。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、駆動ローラとバックテンションローラとの中間部に、開閉可能な回動アーム先端にローラを付設して成る２個一対の開閉ローラを設けると共に、該開閉ローラを介して巻き成形シート両端が、正逆双方向に回転する駆動ローラ、バックテンションローラそれぞれに巻取られて成るので、巻き寿司を簡易な構成によって容易に形成することができ、しかも寿司飯の巻き込み方向の端部同士の重なり部分における締め付け状態の厚みを巻き方向に沿って均一に成形することができる。
【００１３】
また、巻き成形シート下面に当接される水平位置と、巻き成形シート下方側に退避される斜向位置との間を移動可能とするトッピング台を、２個一対の開閉ローラの間に備えたので、巻き成形シート上の展開された寿司飯に具材を安定した状態で均一にトッピングすることができる。
【００１４】
さらに、駆動ローラ、バックテンションローラそれぞれの軸方向外周に設けられた嵌合溝と、該嵌合溝の一方の溝端側から巻き成形シートをスライド挿入させることで脱着可能に装着されるよう当該巻き成形シートの端部に設けられた嵌合軸とを備えたので、この嵌合溝に対する巻き成形シートの脱着が簡単且つ迅速に行える。これによって、巻き成形シートの洗浄交換等の作業を効率良く行えるものとなり、衛生面での管理が容易となる。
【００１５】
一方、可撓性を有するオープンベルト状の巻き成形シートの両端を、正逆双方向に回転する駆動ローラ、バックテンションローラそれぞれに固定して相互に正逆転させることで、当該巻き成形シート上に展開載置された寿司飯の移載・搬送・巻き込みを可能とした巻き寿司の製造方法であって、前記巻き成形シート上に定寸展開された寿司飯を、２個一対の開閉ローラそれぞれの間に移送する移送工程と、該開閉ローラ相互間における巻き成形シート下面にトッピング台を当接させて寿司飯に具材をトッピングするトッピング工程と、トッピング台を下降させながら開いた開閉ローラ間の当該巻き成形シートを、駆動ローラ、バックテンションローラを互いに逆転させるによってＵ字状に弛緩させてから当該開閉ローラを閉じ、当該駆動ローラによって巻き成形シートを牽引移動させることで寿司飯の巻き込み成形を行う成形工程と、さらに駆動ローラの回転制御によって巻き成形シートを寿司飯の巻き込み方向に牽引移動させて当該寿司飯を正回転させることによって、展開飯の巻き込み方向の端部同士が重なる突出端部分を回動アーム内側へ引き込ませて巻き付けるものとした端部成形工程と、成形後に開閉ローラを開いてから、駆動ローラの回転制御により巻き成形シートを緊張させて成型品を取り出す完成品取出工程とから成るので、寿司飯の巻き込み方向の端部同士の重なり部分における締め付け状態の厚みを巻き方向に沿って均一に成形することができ、さらに、巻き成形シート上の展開された寿司飯に具材を安定した状態で均一にトッピングすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明する。
本発明に係る巻き寿司の製造装置は、図１および図２に示すように、投入された寿司飯Ｐを、スライド移送可能な巻き成形シートＳ上へ矩形シート状に展開供給するためのシャリ供給機構部１と、巻き成形シートＳ上の寿司飯Ｐに具材Ｑをトッピングさせてから当該巻き成形シートＳにより寿司飯Ｐを円柱状に巻き込んで巻き寿司に成形するための巻き込み機構部１１とから概ね構成されている（寿司飯Ｐ、具材Ｑは図７に示す）。
【００１７】
シャリ供給機構部１は、図１に示すように、ホッパー部２、シャリ検知センサー３ａ・安全カバーセンサー３ｂを備えたシャリ供給部４、縦コンベア部５ａ、５ｂ、シャッター部６、厚み調整駆動部７等を備えている。
【００１８】
すなわち、シャリ供給機構部１のホッパー部２を備えた上側開口部から内部に向けて、掻落飯シュートによって形成されたシャリ供給部４を設け、該シャリ供給部４内には、４枚羽根構造による２つの攪拌羽根８ａ、８ｂを回転自在に架設してある。
【００１９】
また、シャリ供給部４の下部開口部下側には、周面が複数円弧状の窪みとなって形成されて成る２個一対の円柱状の縦コンベア部５ａ、５ｂが下部開口部を介して互いに前後に離反した状態で対向配置され、両縦コンベア部５ａ、５ｂに対応してこれらの下側には、２個一対の略円柱状の供給ローラ９ａ、９ｂが若干近接した状態で対向配置されている。この両供給ローラ９ａ、９ｂ同士の間隔は、厚み調整駆動部７により一方の供給ローラ９ａ（または９ｂ）を離反方向にスライドさせることにより変更でき、これによってシート状の寿司飯Ｐの厚さが設定される。
【００２０】
さらに、両供給ローラ９ａ、９ｂの下側には、シャッター部６が設けられ、両供給ローラ９ａ、９ｂからシート状となって下方の巻き成形シートＳ上に送られる寿司飯Ｐの長さを当該シャッター部６の左右方向への開閉によって設定する。
【００２１】
また、巻き寿司の製造装置の正面側には、図２に詳しく示すように、シャリ供給機構部１上側中央に安全カバー１０ａが被せられ、巻き込み機構部１の前側には前カバー１０ｂが被せられる。このとき、シャリ供給機構部１の安全カバー１０ａによる閉塞状態の確認は、安全カバーセンサー３ｂによって検知される。そして、シャリ供給機構部１の正面右側には、操作パネル１０ｃが配設され、正面左側には、電源スイッチＳＷ１、クリーニングモードスイッチＳＷ２、シャリ供給用の運転スイッチＳＷ３がそれぞれ配設され、さらに巻き込み機構部１の右側には、巻き込み用の運転スイッチＳＷ４が配設されている。尚、巻き寿司の製造装置の背面側には、サーキットプロテクターを介して電源コードＫが接続される。
【００２２】
また、巻き込み機構部１１は、図１、図３または図４に示すように、巻き成形シートＳ、駆動ローラ１２、バックテンションローラ１３、２個一対の開閉ローラ１４、１５、トッピング台１６、巻き込み防止センサー１７（図１に示す）等を備え、可撓性を有するオープンベルト状の巻き成形シートＳの両端を、正逆双方向に回転する駆動ローラ１２、バックテンションローラ１３それぞれに固定して相互に正逆転させることで、当該巻き成形シートＳ上に展開載置された寿司飯Ｐの移載・搬送・巻き込みを同時に可能としている。
【００２３】
図５および図６に示すように、駆動ローラ１２、バックテンションローラ１３それぞれの軸方向外周には、巻き成形シートＳの厚み相当分の大きさのスリットを介して奥側に幅広な断面矩形穴状となって形成された嵌合溝２０が形成されている。一方、巻き成形シートＳの長手方向の両端部には、上下から帯板で挟み込み、両帯板をネジで固定することで前記嵌合溝２０への嵌合胴部とした嵌合軸２１が設けられている。
【００２４】
そして、図５に示すように、嵌合溝２０のいずれか一方の溝端側から長手方向に沿って巻き成形シートＳ一端の嵌合軸２１をスライド挿入させることで、駆動ローラ１２、バックテンションローラ１３それぞれに対し、当該巻き成形シートＳが脱着可能に装着される。
【００２５】
また、図５および図６に示すように、上下いずれか一方の帯板の端部には、若干幅広な突起状の係止部２１ａが設けられており、これに対応して嵌合溝２０の一端側には、当該係止部２１ａを係止させるための段差溝部２０ａが設けられている。これによって、嵌合溝２０に挿入された嵌合軸２１が当該嵌合溝２０の挿入反対側から逸脱しないものとなる。
【００２６】
大径な駆動ローラ１２とバックテンションローラ１３との中間部には、図１、図４および図７に示すように、巻き成形シートＳの下面に沿って、２個一対の回動アーム２２が互いに開閉可能となるように立設され、且つ該回動アーム２２先端に小径のローラ２３を軸支して成る２個一対の開閉ローラ１４、１５が設けられると共に、該開閉ローラ１４、１５を介して巻き成形シートＳの両端が、正逆双方向に回転する駆動ローラ１２、バックテンションローラ１３それぞれに巻き取られるように形成されている。
【００２７】
また、開閉ローラ１４、１５それぞれの間には、巻き成形シートＳ下面に当接される水平位置と、巻き成形シートＳ下方側に退避される斜向位置との間を揺動可能とする平板状のトッピング台１６を備えている。
【００２８】
次に、これら駆動ローラ１２、バックテンションローラ１３、開閉ローラ１４、１５、トッピング台１６それぞれをタイミング動作的に行わせるための具体的な機構について、図３および図４を参照して説明する。尚、この機構は、本発明を何等限定するものではなく、種々の他の機構を採用しても良いことは勿論である。
【００２９】
図４に示すように、トッピング台１６および開閉ローラ１４、１５それぞれを同時に駆動させるための駆動モータＭが巻き込み機構部１１のケーシング内一端側に設置され、該駆動モータＭの出力軸に嵌着したプーリ２４と、バックテンションローラ１３の回転軸端部に嵌着され且つ軸受によって保持されたプーリ２５とのそれぞれにタイミングベルト２６を巻架し、該タイミングベルト２６にテンションローラ２７を圧接させることによって任意の張力を付与させる。
【００３０】
また、駆動ローラ１２の回転軸両端に嵌着され且つ軸受によって保持されたプーリ２８と、トッピング台１６のテコ軸受近傍に配したプーリ２９との間にタイミングベルト３０が巻架され、該タイミングベルト３０にテンションローラ３１を圧接させることによって任意の張力を付与させる。
【００３１】
さらに、バックテンションローラ１３および駆動モータＭそれぞれのプーリ２４、２５間には、トッピング台１６の駆動カム３２が設置され、該駆動カム３２には成形部信号カム３３と複数の成形部位置センサー３４が設けられている。この駆動カム３２には、第１の３連結クランクリンク３５の一端が連繋され、第１の３連結クランクリンク３５の他端は後方側の開閉ローラ１５に連繋されている。
【００３２】
また、前方側の開閉ローラ１４は、第２の３連結クランクリンク３６を介してトッピング台１６の揺動軸と連繋している。そして、図３に示すように、第２の３連結クランクリンク３６のリンク接合箇所と、トッピング台１６の駆動カム３２に取り付けられた駆動クランク３７とを、長尺なリンクアーム３８によって連繋させている。
【００３３】
こうして、駆動モータＭの作動によってタイミングベルト２６、３０を介して、バックテンションローラ１３、駆動ローラ１２がそれぞれ正回転した際に、成形部位置センサー３４が成形部信号カム３３を検知し、駆動カム３２によってトッピング台１６が巻き成形シートＳ下面に当接される。また、正回転するバックテンションローラ１３に対向して、駆動ローラ１２を逆方向に回転させることで、開閉ローラ１４、１５の間で巻き成形シートＳをＵ字状に弛緩させると同時に、駆動カム３２は第１の３連結クランクリンク３５、第２の３連結クランクリンク３６、駆動クランク３７、リンクアーム３８それぞれを介して開閉ローラ１４、１５を互いに閉塞方向に移動させると同時に、トッピング台１６は巻き成形シートＳから離反して傾倒位置に移動させられる。
【００３４】
次に、以上のように構成された最良の形態についての使用、組立、動作の一例について説明する。
先ず、シャリ供給機構部１のホッパー部２内に寿司飯Ｐを投入し、電源スイッチＳＷ１を入れてからシャリ供給用の運転スイッチＳＷ３および巻き込み用の運転スイッチＳＷ４をオンにする。このとき、図１に示すように、寿司飯Ｐは掻落飯シュートによって形成されたシャリ供給部４内の２つの攪拌羽根８ａ、８ｂによって下部開口部から攪拌されつつ掻き落とされる。
【００３５】
そして、寿司飯Ｐは、縦コンベア部５ａ、５ｂおよび供給ローラ９ａ、９ｂ、シャッター部６を介して下方の巻き成形シートＳ上に載せられる。このとき、両供給ローラ９ａ、９ｂ同士の間隔を、厚み調整駆動部７によって調整することで、寿司飯Ｐの厚さが設定される。また、シャッター部６の開閉制御によって、両供給ローラ９ａ、９ｂからシート状となって下方の巻き成形シートＳ上に送られる寿司飯Ｐの長さが設定される。
【００３６】
図７（ａ）に示すように、巻き成形シートＳ上にシート状に定寸展開された寿司飯Ｐは、２個一対の開閉ローラ１４、１５それぞれの間に移送される。
【００３７】
図７（ｂ）に示すように、寿司飯Ｐが開閉ローラ１４、１５それぞれの間に移送した際には、成形部位置センサー３４が成形部信号カム３３を検知し、駆動カム３２によってトッピング台１６が巻き成形シートＳ下面に当接されて寿司飯Ｐに具材Ｑがトッピングされる。
【００３８】
図７（ｃ）に示すように、駆動モータＭの制御によってタイミングベルト２６、３０を介して、バックテンションローラ１３、駆動ローラ１２がそれぞれ矢視方向へ逆回転すると、成形部位置センサー３４が成形部信号カム３３を検知し、この検知信号によって作動する駆動カム３２によってトッピング台１６が巻き成形シートＳ下面から離反すると同時に、開閉ローラ１４、１５の間で巻き成形シートＳがＵ字状に弛緩されながら当該開閉ローラ１４、１５が閉じられる。このとき、開閉ローラ１４、１５におけるローラ２３の間隔は寿司飯Ｐの板厚に応じて調整される。
【００３９】
図７（ｄ）に示すように、図７（ｃ）とは逆方向へ回転する駆動ローラ１２によって巻き成形シートＳを前方側へ牽引移動させることで寿司飯Ｐの巻き込み成形が行なわれる。このとき、駆動ローラ１２の回転制御によって巻き成形シートＳを寿司飯Ｐの巻き込み方向に連続的に牽引移動した際には、図７（ｅ）に示すように、展開した寿司飯Ｐの巻き込み方向の端部同士が重なる突出端部分Ｐ１は、後方側の開閉ローラ１５の回動アーム２２内側へ引き込まれて巻き付けられる。尚、成形シートＳのテンションを変えることによって寿司飯Ｐに対する成形シートＳの巻きの硬さを調整することができる。
【００４０】
図７（ｆ）に示すように、成形後には、開閉ローラ１４、１５を開いてから、駆動ローラ１２の回転制御により巻き成形シートＳを緊張させてから成型品を取り出せば良い。こうして、巻き成形シートＳ上の展開された寿司飯Ｐに具材Ｑを安定した状態で均一にトッピングすることができ、さらに、寿司飯Ｐの巻き込み方向の端部同士の重なり部分における締め付け時の厚みを巻き方向に沿って均一に、つまり寿司飯Ｐの突出端部分Ｐ１が無くなり、全体をほぼ均一厚みの円筒状に成形することができる。
【００４１】
また、巻き成形シートＳを洗浄・交換する場合には、図５に示すように、嵌合溝２０のいずれか一方の溝端側から長手方向に沿って巻き成形シートＳ一端の嵌合軸２１をスライド逸脱させる。したがって、巻き成形シートＳは、駆動ローラ１２、バックテンションローラ１３それぞれから外された状態で容易、迅速に洗浄・交換できるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明を実施するための最良の形態における巻き寿司製造装置の内部構造の一部を鎖線で示した状態の側面図である。
【図２】同じく巻き寿司製造装置の正面図である。
【図３】同じく巻き寿司製造装置の巻き込み機構部を斜左方向から見た状態の斜視図である。
【図４】同じく巻き寿司製造装置の巻き込み機構部から巻き成形シートを取り外した状態を斜右方向から見た場合の斜視図である。
【図５】同じく駆動ローラまたはバックテンションローラに、巻き成形シート端部を装着する状態の分解斜視図である。
【図６】同じく駆動ローラおよびバックテンションローラに、巻き成形シート端部を装着した状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）中のＸ−Ｘ断面図、（ｃ）は一部切欠側面図である。
【図７】同じく巻き成形シートによる巻き寿司の成形手順およびその動作示すもので、（ａ）は巻き成形シートによって開閉ローラ間に寿司飯を移送する状態を示す側面図、（ｂ）はトッピング台を上昇させて具材をトッピングした状態を示す側面図、（ｃ）は開閉ローラ間で巻き成形シートを弛緩させた状態を示す側面図、（ｄ）は開閉ローラを閉じてから巻き成形シートを牽引移動させることで寿司飯によって具材を取り巻く状態を示す側面図、（ｅ）は展開飯の突出端部分を回動アーム内側へ引き込ませて巻き付ける状態を示す側面図、（ｆ）は巻き成形シートを緊張させて完成品を取り出す状態の側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
Ｐ                      寿司飯
Ｑ                      具材
Ｍ                      駆動モータ
Ｓ                      巻き成形シート
Ｋ                      電源コード
１                      シャリ供給機構部
２                      ホッパー部
３ａ                    シャリ検知センサー
３ｂ                    安全カバーセンサー
４                      シャリ供給部
５ａ、５ｂ              縦コンベア部
６                      シャッター部
７                      厚み調整駆動部
８ａ、８ｂ              攪拌羽根
９ａ、９ｂ              供給ローラ
１０ａ                  安全カバー
１０ｂ                  前カバー
１０ｃ                  操作パネル
ＳＷ１                  電源スイッチ
ＳＷ２                  クリーニングモードスイッチ
ＳＷ３、ＳＷ４          運転スイッチ
１１                    巻き込み機構部
１２                    駆動ローラ
１３                    バックテンションローラ
１４、１５              開閉ローラ
１６                    トッピング台
１７                    巻き込み防止センサー
２０                    嵌合溝
２０ａ                  段差溝部
２１                    嵌合軸
２１ａ                  係止部
２２                    回動アーム
２３                    ローラ
２４、２５、２８、２９  プーリ
２６、３０              タイミングベルト
２７、３１              テンションローラ
３２                    駆動カム
３３                    成形部信号カム
３４                    成形部位置センサー
３５                    第１の３連結クランクリンク
３６                    第２の３連結クランクリンク
３７                    駆動クランク３７
３８                    リンクアーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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