(57)【要約】【課題】本発明は、印刷機内の胴とローラを洗浄する方法と装置に関する。本発明の課題は、特に運転モード「ローラ（及び胴）洗浄」においてダウンタイムを大幅に低減できる方法と装置を提供することである。【解決手段】この課題は、湿し装置５の洗浄のために、湿し水が入った湿し水容器１３が、湿し水ドクター１２が湿し水内に浸けられる印刷運転用の第１の運転位置から、第２の運転位置に移動し、洗浄の実行後には、湿し水が入った湿し水容器１３が該第２の運転位置にそのまま留まるか、又は該第１の運転位置に戻ることにより解決される。【選択図】図１
2008183901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプレー装置及びブレード装置が設けられた一つのインキ装置ローラ群と、湿し水着けローラ及び湿し水が収容された湿し水容器に浸けられる湿し水ドクターを備え、且つ、切り替え可能な一つのブリッジローラによって前記インキ装置ローラ群に統合されている少なくとも一つの湿し装置ローラ群と、を備えている印刷機内の胴及びローラを洗浄する方法において、
湿し水が収容された前記湿し水容器（１３）は、前記湿し水ドクター（１２）が湿し水に浸けられる印刷運転用の第１の運転位置から、湿し装置（５）の洗浄のための第２の運転位置に移動し、洗浄された後に前記第２の運転位置を維持するか、又は前記第１の運転位置に戻ることを特徴とする方法。
【請求項２】
スプレー装置及びブレード装置が設けられた一つのインキ装置ローラ群と、湿し水着けローラ及び湿し水が収容された湿し水容器に浸けられる湿し水ドクターを備え、且つ、切り替え可能な一つのブリッジローラによって前記インキ装置ローラ群に統合されている少なくとも一つの湿し装置ローラ群と、を備えている印刷機内の胴及びローラを洗浄する装置において、
前記湿し水容器（１３）は、歯車装置を介して操作装置に連結されており、
湿し水が収容された前記湿し水容器（１３）は、前記操作装置によって、前記湿し水ドクター（１２）が湿し水に浸けられる印刷運転用の第１の運転位置から、湿し装置（５）の洗浄のための第２の運転位置に移動可能とされ、洗浄された後に前記第２の運転位置を維持するか、又は前記第１の運転位置に戻ることが可能とされることを特徴とする装置。
【請求項３】
前記湿し水容器（１３）を、湿し水ドクター（１２）の下方に降下可能なことを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記湿し水容器（１３）を、前記湿し水ドクターの接線方向、且つ湿し水ドクター（１２）の下方に降下させられることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項５】
前記湿し水容器（１３）を、曲線ガイド上、且つ湿し水ドクター（１２）の下方に降下させられることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機、より詳しくはオフセット印刷機内の胴及びローラを洗浄するための方法及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、湿し装置ローラ群も洗浄可能な、胴及びローラの洗浄方法が開示されている。湿し装置ローラ群は、洗浄のためにブリッジローラを介してインキ装置ローラ群内に統合されている。このとき、湿し水付けローラは、プレート胴に対して離合可能とされる。
特許文献２には、湿し装置内において、湿し水容器内に浸けられる湿し水ドクターを、別の駆動装置を使って印刷運転時よりも一時的に高い回転速度で駆動することによって実施される、印刷機内の胴とローラの洗浄方法が開示されている。この方法を実行するには、湿し水容器から湿し水を除去するか、又は湿し水ドクターを湿し水容器内に残っている湿し水に浸けられないように湿し水容器内の湿し水量を減らす必要がある。これらの方法は比較的コスト高である。
【０００３】
特許文献３には、堰を閉じることが可能な湿し水容器を備えた湿し装置が開示されている。これにより、湿し水は必要に応じて比較的短時間で湿し水容器から排出可能とされる。
【特許文献１】独国特許発明第１９５０１８０６号明細書
【特許文献２】独国特許発明第１９６４５１６９号明細書
【特許文献３】独国特許発明第２９５０３５３５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、特に「ローラ（及び胴）洗浄」という運転モードにおいて、ダウンタイムを大幅に低減可能な方法とその装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、請求項１及び請求項２の構成及び特徴によって解決することができる。発展形は従属請求項によって規定される。
【０００６】
オフセット印刷機の印刷装置は、インキ装置ローラ群の他にプレート胴／版胴及び湿し装置ローラ群を洗浄可能に構成されていることが望ましい。インキ装置ローラ群、プレート胴／版胴及び湿し装置ローラ群を、個別若しくはグループ毎又は一緒に洗浄工程で処置するように制御可能とされる。「ローラ洗浄」という運転モードでは、湿し装置輪群は、ブリッジローラを介してインキ装置ローラ群に統合されている。そのために、インキ装置ローラ及び湿し装置ローラは、プレート胴／版胴から離間するように構成されている。
湿し装置ローラ群の湿し水着けローラは、洗浄工程においてプレート胴／版胴に選択的に接触可能とされる。
洗浄工程では、植物性洗浄剤及び／又は水が洗浄液として使用されることが望ましく、この洗浄剤及び／又は水はスプレー装置を使ってインキ装置内に入れることができる。
【０００７】
印刷運転に必要な湿し水の量は、特に湿し装置ローラ群の洗浄又は印刷中断によるダウンタイム（停止時間）を短縮するために、湿し水容器に適切に残存している。そのため湿し水が、除去されるか、又は湿し水ドクターが湿し水に接触できない程度に排出されることはない。第１の利点は、（印刷運転のための）完全な量の湿し水が入った状態の湿し水容器が、湿し水ドクターの接触領域から移動することによって、湿し水を除去又は少なくとも部分的に排出し、且つ洗浄工程後に再度湿し水を充填するためのダウンタイム又は停止時間を回避可能なことである。
例えば湿し水が入った湿し水容器を湿し水ドクターよりも下方に降下させ、洗浄工程後に再び上昇させて、印刷運転のための湿し水ドクターが再び湿し水と接触可能な構成にすることができる。代替的には、湿し水が入った湿し水容器を湿し水ドクターに対して接線上に湿し水ドクターから離れるように配置される。
【０００８】
第２の利点は、ダウンタイム又は静止時間の解消によって、湿し装置ローラ群及び／又はインキ装置内のローラの洗浄工程をより早期に開始可能となるので、ローラ洗浄における大幅な結果改善を達成できることである。この場合において、洗浄工程中に湿し水着けローラをプレート胴に接触させた状態を維持することによって、プレート胴も洗浄工程に組み込むことができる。
【０００９】
以下に、一の実施形態に基づいた図面によって本発明を詳述する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
印刷装置は、基本的に一のインキ装置６、一の湿し装置５、一のプレート胴／版胴１、及び一のゴム胴２から構成されている。ゴム胴２は、枚葉紙を搬送方向３に搬送する枚葉紙ガイド胴（本図では圧胴４として表わす）に機能的に連結し、これにより印刷ギャップ７を形成している。
【００１１】
インキ装置６には、インキ溝、インキドクター、インキ移しローラ、インキ練りローラを備えるローラ群（図では断面に影がつけられている）と、プレート胴／版胴１に接触・解除可能な、終端に配置された着けローラ（本図ではインキ着けローラ９として表わす）とが設けられている。
【００１２】
インキ装置ローラ群には、植物性洗浄剤及び／又は水によって動作可能なスプレー装置１４が配置されている。このスプレー装置１４は、回路技術的及びデータ技術的に機械制御部に連結され、好ましくは制御ステーションによって制御可能とされる。
【００１３】
プレート胴／版胴１の回転方向において最後に位置するインキ装置６のローラには、この最後のローラに接触・解除可能に構成されたブレード装置１５が配置されている。このブレード装置１５は、回路技術的及びデータ技術的に機械制御部に接続された、歯車機構を有する操作装置に連結され、制御ステーションによって制御可能とされることが望ましい。
【００１４】
湿し装置５は、必要に応じて、プレート胴／版胴の回転方向においてインキ装置６に前置されている。この湿し装置５には、プレート胴／版胴１に接触・解除可能な少なくとも一つの着けローラが設けられ、当該実施例では湿し水着けローラ８として構成されている。湿し装置５には、湿し水容器１３に浸けられ、且つ、周知の如く湿し水容器１３内にある湿し水をすくい出す、少なくとも一つの湿し水ドクター１２がさらに設けられている。必要に応じて、湿し水ドクター１２に測量ローラ１１を、及び湿し水着けローラ８に少なくとも一つのライダーローラを適用可能である。本実施例では、ライダーローラの一つがブリッジローラ１０、１０’として機能している。該ブリッジローラは、参照符号１０’の位置ではライダーローラとして湿し水着けローラ８に設けられており、参照符号１０の位置ではインキ装置６、当該実施例では第１のインキ着けローラ９に連結可能とされる。この湿し装置５には、回転数が制御可能な他の駆動装置に連結された湿し水ドクター１２が、湿し水着けローラ８及びブリッジローラ１０、１０’と共に設けられている。本実施例では、この湿し水ドクター１２は測量ローラ１１に接触している。
【００１５】
インキ装置６のローラ群が洗浄された後、又はインキ装置６のローラ群が湿し装置５のローラ群と共に洗浄された後に、湿し水着けローラ８に接しているブリッジローラ１０’は、運転モード「ローラ洗浄」のためにインキ装置６に連結される（ブリッジローラ１０）。これにより、湿し装置５のローラ群がインキ装置６のローラ群に組み込まれる。同時に、湿し水の入った湿し水容器１３が、湿し水ドクター１２が湿し水に浸かっている印刷運転用の第１運転位置から、洗浄用の第２運転位置に移動するため、湿し水量に変化のない湿し水容器１３への湿し水ドクター１２の接触が中断される。その後（湿し水容器は第２の運転位置に位置している）、洗浄が行われ、次に湿し水容器１３はその位置（位置１３’）にそのまま残るか、又は第１の運転位置（位置１３）に復帰する。
【００１６】
必要に応じて、所定の作業方法によってスプレー装置１４を作動させる。さらに、湿し水ドクター１２も作動され、湿し水ドクター１２は所定の回転速度で駆動される。同時に印刷装置の機械速度が所定の回転数に設定され、機械速度がその回転数に到達した場合には、プレート胴／版胴１によって駆動される湿し水着けローラ８の回転速度が湿し水ドクター１２に同期する。代替的には、プレート胴／版胴１２を、機械駆動部から機械的に連結解除した状態で、回路技術的及びデータ技術的に機械制御部に連結された個別駆動により、同期的又は非同期的に駆動可能とされる。
インキと洗浄液との混合物は、インキ装置ローラに接触しているブレード装置１５を介して拭い去られる。
洗浄工程が終了すると、残りの湿し水が入った湿し水容器１３は、湿し水ドクター１２が湿し水に浸かり、印刷機の運転を再開できるように湿し水ドクター１２に接触する。
【００１７】
印刷機内の胴及びローラを洗浄する該装置には、歯車装置を介して操作装置に連結された湿し水容器１３が設けられている。印刷工程のための湿し水のすべてが収容された湿し水容器１３は、湿し水ドクター１２が前記操作装置によって湿し水に浸かっている、印刷運転用の第１の運転位置から、湿し装置５を洗浄するための第２の運転位置（湿し水容器１３’）に移動可能である。この第２の運転位置では、湿し水容器１３’及び湿し水は、湿し水ドクター１２に対する機能的関連性を全く有していない。湿し装置５が洗浄されると、次に湿し水の入った湿し水容器１３は、第２の運転位置を維持するか（図１の湿し水容器１３’）、又は第１の運転位置に移動可能とされる（図１の湿し水容器１３）。
【００１８】
一の構成では、湿し水容器１３を湿し水ドクター１２の下方に降下可能に配置される。
他の構成では、湿し水容器１３を湿し水ドクター１２の接線上且つ湿し水ドクター１２の下方に降下させることができる。
さらなる他の構成では、湿し水容器１３を曲線ガイド上且つ湿し水ドクター１２の下方に降下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一の実施例における、オフセット印刷機の印刷装置である。
【符号の説明】
【００２０】
１  プレート胴／版胴
２  ゴム胴
３  搬送方向
４  圧胴
５  湿し装置
６  インキ装置
７  印刷ギャップ
８  湿し水着けローラ
９  インキ着けローラ
１０  ブリッジローラ
１１  測量ローラ
１２  湿し水ドクター
１３  湿し水容器
１４  スプレー装置
１５  ブレード装置
【図１】
2008183901.tif 000003