(57)【要約】【課題】部品点数および製造工数を少なくしつつも、必要とされる機能を満足することが可能なオイルレベルゲージを提供する。【解決手段】本発明のオイルレベルゲージ１は、取手部１２およびシール部１３を一体に設けたラバー部材１１と、一端側に計測部２２を設けるとともに他端側をラバー部材１１に埋設したゲージ板２１との組み合わせよりなる。ラバー部材１１に埋設されたゲージ板２１の他端部２１ｂは、シール部１３から取手部１２に至るまでオーバーラップして配置されている。取手部１２およびシール部１３の間には傘部１４が一体に設けられている。取手部１２には作業者の手指を係合するための凹部１７が設けられている。ラバー部材１１は着色ゴムにて成形されている。【選択図】図１
2008008817.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取手部（１２）およびシール部（１３）を一体に設けたラバー部材（１１）と、一端側に計測部（２２）を設けるとともに他端側を前記ラバー部材（１１）に埋設したゲージ板（２１）との組み合わせよりなり、
前記ラバー部材（１１）に埋設された前記ゲージ板（２１）の他端部（２１ｂ）は、前記シール部（１３）から前記取手部（１２）に至るまでオーバーラップして配置されていることを特徴とするオイルレベルゲージ。
【請求項２】
請求項１記載のオイルレベルゲージにおいて、
取手部（１２）およびシール部（１３）の間には、前記シール部（１３）を覆うための傘部（１４）が一体に設けられていることを特徴とするオイルレベルゲージ。
【請求項３】
請求項１または２記載のオイルレベルゲージにおいて、
取手部（１２）には、作業者の手指を係合するための凹部（１７）が設けられていることを特徴とするオイルレベルゲージ。
【請求項４】
請求項１、２または３記載のオイルレベルゲージにおいて、
ラバー部材（１１）は、着色ゴムにて成形されていることを特徴とするオイルレベルゲージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジンやミッション等のオイルを使用する分野において、オイルの量（液位）を測定するために用いられるオイルレベルゲージに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図２に示すように、ゲージ板５２と取手部５３との組み合わせよりなり、両者５２，５３をリベット５４にて連結してなる構造のオイルレベルゲージ５１が知られている。前者のゲージ板５２には、オイルの量を計測するための計測部（図示せず）が設けられており、後者の取手部５３には、当該オイルレベルゲージ５１を挿入する管の開口部をシールするためのシールゴム５５が設けられている。
【０００３】
ゲージ板５２としては、当該オイルレベルゲージ５１を挿入する管がくねった形状をしていることから、これに対応して変形しやすい板状の金属棒が用いられている。
【０００４】
これに対して、取手部５３としては、作業者が当該オイルレベルゲージ５１の取付け・取外しを行なうための取手であることから、剛性の高い丸棒等の金属棒が用いられている。特に、取外しの際は、シールゴム５５がきつく管に嵌まっていることから、強い力で引き抜くために剛性を高くする必要がある。また、作業者が掴みやすくすることを目的として、図示するように端部５３ａが輪状に曲げられるなどの工夫が施されており、更に作業者が手にする部分であるということを識別することを目的として、取手部５３には例えば赤色などの塗装が金属棒の表面に施されている。
【０００５】
上記従来のオイルレベルゲージ５１において、ゲージ板５２と取手部５３はそれぞれ別々の機能を要求されることから、２種類の金属棒を用いる必要があり、更にこの２種類の金属棒をリベット５４により結合していることから、部品点数が多く、製造工数も多いと云う不都合がある。また、部品識別のための塗装処理もコスト高の要因となっている。
【０００６】
【特許文献１】実開平５−９４７２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は以上の点に鑑みて、部品点数および製造工数を少なくしつつも、必要とされる機能を満足することが可能なオイルレベルゲージを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるオイルレベルゲージは、取手部およびシール部を一体に設けたラバー部材と、一端側に計測部を設けるとともに他端側を前記ラバー部材に埋設したゲージ板との組み合わせよりなり、前記ラバー部材に埋設された前記ゲージ板の他端部は、前記シール部から前記取手部に至るまでオーバーラップして配置されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の請求項２によるオイルレベルゲージは、上記した請求項１記載のオイルレベルゲージにおいて、取手部およびシール部の間には、前記シール部を覆うための傘部が一体に設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の請求項３によるオイルレベルゲージは、上記した請求項１または２記載のオイルレベルゲージにおいて、取手部には、作業者の手指を係合するための凹部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
更にまた、本発明の請求項４によるオイルレベルゲージは、上記した請求項１、２または３記載のオイルレベルゲージにおいて、ラバー部材は、着色ゴムにて成形されていることを特徴とするものである。
【００１２】
上記構成を備えた本発明のオイルレベルゲージは、取手部およびシール部を一体に設けたラバー部材と、計測部を設けたゲージ板との組み合わせよりなり、このラバー部材およびゲージ板の２部品をもって、（１）作業者が当該オイルレベルゲージを掴むことができ、（２）当該オイルレベルゲージを差し込む管の開口部をシールすることができ、（３）オイルの量を計測することができる、と云うオイルレベルゲージとしての基本的機能をすべて有しており、そのうえで部品点数および製造工数に関して、従来対比で金属棒を２本から１本へ削減し、リベットを削減し、リベット結合工程を削減することが可能とされている。
【００１３】
また併せて、本発明のオイルレベルゲージにおいては、ラバー部材に埋設されたゲージ板がシール部から取手部に至るまでオーバーラップして配置されているために、ゲージ板によって取手部を補強し、取手部として必要な強度を確保することが可能とされている。尚、ここにオーバーラップとは、オイルレベルゲージにおける長手方向の位置関係が重なり合うことを云う。
【００１４】
また上記に加えて、取手部およびシール部の間に傘部を一体に設けると、この傘部がシール部を覆うことから、シール部へ向けて泥水やダスト等の外部異物が侵入しにくくなる（請求項２）。
【００１５】
また、取手部に凹部を設けると、この凹部に作業者が手指を係合させることができることから、作業者は取手部を掴みやすくなる（請求項３）。
【００１６】
更にまた、ラバー部材を着色ゴムにて成形すると、ラバー部材が着色済みの成形品となることから、部品の識別に関する取手部の塗装工程を省略することが可能となる（請求項４）。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１８】
すなわち、本発明の請求項１によるオイルレベルゲージにおいては上記したように、当該オイルレベルゲージが、取手部およびシール部を一体に設けたラバー部材と、計測部を設けたゲージ板との組み合わせよりなり、このラバー部材およびゲージ板の２部品をもって、（１）作業者が当該オイルレベルゲージを掴むことができ、（２）当該オイルレベルゲージを差し込む管の開口部をシールすることができ、（３）オイルの量を計測することができる、と云うオイルレベルゲージとしての基本的機能がすべて設定されており、そのうえで部品点数および製造工数に関して、金属棒の本数を削減し、リベットを削減し、リベット結合工程を削減することが可能とされている。また併せて、ラバー部材に埋設されたゲージ板がシール部から取手部に至るまでオーバーラップして配置されているために、ゲージ板によって取手部を補強し、取手部として必要な強度を確保することが可能とされている。したがって、以上により本発明所期の目的どおり、部品点数および製造工数を削減しつつも、必要とされる機能を満足することが可能なオイルレベルゲージを提供することができる。
【００１９】
またこれに加えて、本発明の請求項２によるオイルレベルゲージにおいては、取手部およびシール部の間に一体に設けた傘部がシール部を覆うことから、シール部へ向けて泥水やダスト等の外部異物が侵入しにくくなり、よってオイルレベルゲージのシール性を向上させることができる。
【００２０】
また、本発明の請求項３によるオイルレベルゲージにおいては、取手部に設けた凹部に作業者が手指を係合させることができることから、作業者は取手部を掴みやすくなり、よってオイルレベルゲージの取扱い性ないし操作性を向上させることができる。
【００２１】
更にまた、本発明の請求項４によるオイルレベルゲージにおいては、ラバー部材が着色済みの成形品として成形されることから、上記部品の識別に関する取手部の塗装工程を省略することができ、この点からも製造工数を削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施例に係るオイルレベルゲージ１を示している。図示するように当該実施例に係るオイルレベルゲージ１は、取手部１２およびシール部１３を一体に設けたラバー部材１１と、一端側に計測部２２を設けるとともに他端側をラバー部材１１に埋設したゲージ板２１との組み合わせよりなり、ラバー部材１１に埋設されたゲージ板２１の他端部２１ｂは、シール部１３から取手部１２に至るまでオーバーラップして配置されている。取手部１２およびシール部１３の間には、シール部１３を覆う傘部１４が一体に設けられており、取手部１２には、作業者の手指を係合する凹部１７が設けられている。またラバー部材１１は、着色ゴム、例えば赤色系に着色されたゴム材料によって成形されている。
【００２４】
各部ないし各部品の詳細は、以下のように設定されている。
【００２５】
すなわち先ず、ゲージ板２１は、当該オイルレベルゲージ１を挿入する管の形状に合わせて弾性変形するよう、弾性変形可能な板状の金属棒により形成されている。このゲージ板２１の一端部（図では下端部）２１ａ側には、オイルの量を計測してその適否を知るための、複数の切欠２３やマーキング等よりなる計測部２２が設けられている。
【００２６】
一方、ラバー部材１１は、耐油性を備えた所定のゴム状弾性体により成形されており、所定の軸方向長さＬを有する取手部１２と、シール部（差込みシール部とも称する）１３とを一体に有している。シール部１３は、当該オイルレベルゲージ１を挿入する管の開口部に圧入されるものであって、この開口部をシールするためのものである。
【００２７】
取手部１２とシール部１３との間に、泥水やダスト等の外部異物がシール部１３の方へ侵入しないよう、シール部１３をその上方から覆うための傘部（傘状シール部）１４が一体に設けられており、この傘部１４はその機能上、シール部１３よりも大径に設定されている。
【００２８】
シール部１３と傘部１４との間には、シール部１３を管の開口部に圧入するときにシール部１３を弾性変形しやすくするための環状のくびれ部１５が設けられている。また、このくびれ部１５は狭いので、ここに外部異物が詰まることがないよう、このくびれ部１５の外周に位置して傘部１４の下面に環状の下向き鍔部１６が一体成形されている。
【００２９】
取手部１２の外周面には、その下半分に位置して、作業者が手指を係合させるための環状の凹部１７が形成されている。
【００３０】
上記ゲージ板２１とラバー部材１１は、所謂インサート成形により一体に結合され、ゲージ板２１はその他端部（図では上端部）２１ｂをもってラバー部材１１に埋設されている。ラバー部材１１に埋設されたゲージ板２１の他端部２１ｂは、ラバー部材１１のシール部１３からくびれ部１５、傘部１４を経て、取手部１２の凹部１７に至るまでオーバーラップするように配置されている。
【００３１】
上記構成のオイルレベルゲージ１によれば、以下の作用効果を奏することが可能とされている。
【００３２】
すなわち先ず、当該オイルレベルゲージ１は、取手部１２およびシール部１３を一体に設けたラバー部材１１と、計測部２２を設けたゲージ板２１との２部品によって構成され、この２部品をもって、
（１）取手部１２により、作業者が当該オイルレベルゲージ１を掴むことができる、
（２）シール部１３により、当該オイルレベルゲージ１を差し込む管の開口部をシールすることができる、
（３）計測部２２により、オイルの量を計測することができる、
と云うオイルレベルゲージとしての基本的機能をすべて備えている。またそのうえで、部品点数および製造工数に関して、図２記載の従来対比で金属棒を２本から１本へと削減し、金属棒結合用のリベットを削減し、リベット結合工程を削減することが可能とされている。また、ラバー部材１１に埋設されたゲージ板２１の他端部２１ｂがシール部１３から傘部１４を経て取手部１２の凹部１７に至るまでオーバーラップして配置されているために、このゲージ板２１の他端部２１ｂによって取手部１２を補強することができ、これにより取手部１２として必要な強度を確保することが可能とされている。凹部１７において取手部１２を掴んだ作業者は、凹部１７の内側に配置されたゲージ板２１の他端部２１ｂを同時に掴むこととなって、ゴムのみでなく金属棒を同時に掴むことになることから、取手部１２の強度を増大させるとともにオイルレベルゲージ１の取扱い性ないし操作性を向上させることができる。したがって以上のことから、部品点数および製造工数を削減しつつも、必要とされる機能を十分に満足するオイルレベルゲージ１を提供することができる。
【００３３】
また、取手部１２とシール部１３との間に傘部１４が一体に設けられ、この傘部１４がシール部１３をその上方から覆うことから、シール部１３へ泥水やダスト等の外部異物が侵入するのを防止することができる。
【００３４】
また、取手部１２の外周面に凹部１７が設けられ、この凹部１７に手指を係合させることができることから、作業者としては取手部１２を掴みやすいことになる。
【００３５】
更にまた、ラバー部材１１が着色済みの成形品として成形されることから、このラバー部材は後工程で塗装処理を行なう必要がない。したがって、部品の識別に関する取手部１２の塗装工程を省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施例に係るオイルレベルゲージの断面図
【図２】従来例に係るオイルレベルゲージの斜視図
【符号の説明】
【００３７】
１  オイルレベルゲージ
１１  ラバー部材
１２  取手部
１３  シール部
１４  傘部
１５  くびれ部
１６  下向き鍔部
１７  凹部
２１  ゲージ板
２１ａ  一端部
２１ｂ  他端部
２２  計測部
２３  切欠
【図１】
2008008817.tif 000003
【図２】
2008008817.tif 000004