(57)【要約】【課題】  壁板に対して垂直に多数の壁板が設けられている幅が狭くて奥行きが深い凹凸構造を有する建築物にコーキング材を容易に充填することができるとともに、使用後のノズルを取り外すことによりノズルの洗浄を省略することができる長尺のコーキングノズルを提供する。【解決手段】  長尺ノズル本体の先端部にポリエチレンまたはポリプロピレン等の合成樹脂で成形された短尺ノズルがネジ結合や無理嵌め結合等の方法により取り替え可能に設けられている長尺コーキングノズル。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺ノズル本体の先端部に短尺ノズルが取り替え可能に設けられていることを特徴とする長尺コーキングノズル。
【請求項２】
長尺ノズル本体と短尺ノズルがネジ結合されていることを特徴とする請求項１に記載の長尺コーキングノズル。
【請求項３】
長尺ノズルに短尺ノズルを無理嵌め結合されていることを特徴とする請求項１に記載の長尺コーキングノズル。
【請求項４】
短尺ノズルが合成樹脂で成形されていることを特徴とする請求項３に記載の長尺コーキングノズル。
【請求項５】
短尺ノズルがポリエチレンまたはポリプロピレンで成形されたものであることを特徴とする請求項４に記載の長尺コーキングノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、建築物、浴槽や洗面所、墓所等に使用する建築石材の建築石材間の目地にコーキング材を充填するためのコーキングノズルに関するものである。さらに詳しくは、本願発明は建築物の壁面の奥まった部分に生じるクラックや建築物の狭くて深い窪みを有する部分に容易にコーキング材を充填することができる長尺コーキングノズルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築物、浴槽や洗面所、墓所等に使用する建築石材の建築石材間の目地にコーキング材を均等に充填するためのコーキングノズルは従来から工夫が凝らされており、これまでにも種々のコーキングノズルが開発されている。例えば、コーキングノズルの先端をコーキングすべき目地に正しく向かわせるためにコーキング材が充填されている容器とコーキングノズルとの中間に曲り菅を挿入したコーキング器具（特許文献１）、コーキングガンの全長を短くするために、横断面形状が円弧状になるように湾曲成形させた定圧バネを設けて、この定圧バネをロッドに代えて使用し、定圧バネの一端部をピストンに保持させると共に、定圧バネが後方へ突出しないように定圧バネをコーキングガンの後端部で前側に湾曲させて排泄したコーキング器具（特許文献２）、またコーキング材が充填される略円筒状の容器と容器の一方の端部に設けられる先細の注入部材と略円柱状の押出し部材とを備え、押出し部材を容器の他方の端部から挿入することによりコーキング材を注入部材を介して外部に押出すようにした小型化したコーキング材注入器（特許文献３）がある。
【０００３】
さらには、ロッド棒に挿通されトリガーの引き込み動作に連動してロッド棒を押圧ディスクとともにカートリッジに向けて送り出すチャッキングプレートを有し、フレームにチャッキングプレートの背面に接触してロッド棒の送り量を調整する調整コマを設けることにより内容物の排出量の調整を可能にしたコーキングガン（特許文献４）等のコーキングノズルが開発されている。ただ、従来の建築物のコーキングに際しては、建築物の外壁や内壁は、たとえ凹凸構造を有しているにしても凹凸構造の奥行きが浅いものが殆どであるためコーキングノズルはきわめて短尺のコーキングノズルが用いられていた。
【特許文献１】：  特開平０８−２６３１６号公報
【特許文献２】：  特開２００２−３２７５２８号公報
【特許文献３】：  特開２００４−１９０３０２号公報
【特許文献４】：  特開２００３−２１３９２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、現在の建築物では外壁や内壁に奥行きの深い凹凸構造が設けられる場合が多く、このような場合には従来のコーキングノズルを用いてコーキング材を均質に充填することは困難であった。本願発明はこのような課題を解決するためにノズルを長尺にするとともにノズルの先端部分を取り替え可能にすることにより奥行きの深い凹凸構造を有する建築物のコーキングを容易にするとともに先端ノズルだけを取り替えることにより使用後のコーキングノズルの洗浄を簡便にすることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明は上記の課題を解決するものとして、第１には、ノズル本体を長尺にするとともに長尺ノズルの先端部に短尺のノズルが取り替え可能に設けられた長尺コーキングノズルを提供する
第２には、長尺ノズル本体の端部と短尺ノズルの端部がネジ結合されている上記の長尺コーキングノズルを提供する。
第３には、短尺ノズルの端部と長尺ノズルの端部が無理嵌め結合されている上記の長尺コーキングノズルを提供する。
第４には、取り替え用の短尺ノズルが合成樹脂で成形されている上記の長尺コーキングノズルを提供する。
第５には、取り替え用の短尺ノズルがポリエチレンまたはポリプロピレンで成形された上記の長尺コーキングノズルを提供する。
【発明の効果】
【０００６】
上記第１の長尺コーキングノズルの発明によれば、狭くて奥行きの深い構造を有する建築物にコーキング部材を容易に供給することができる。
上記第２の長尺コーキングノズルの発明によれば、長尺ノズル本体と短尺ノズルをネジで結合することにより簡単に係合および取り外しができる。
上記第３の長尺コーキングノズルの発明によれば、長尺ノズル本体と短尺ノズルを無理嵌めにより簡単に係合および取り外しができる。
上記第４の長尺コーキングノズルの発明によれば、短尺ノズルを樹脂製にすることにより軽量でしかも安価な短尺ノズルが得られる。
上記第５の長尺コーキングノズルの発明によれば、コーキング材の付着が少ない樹脂を使用することにより再利用可能な短尺ノズルが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本願発明の長尺コーキングノズルの特徴は図４に示されているような壁板（Ａ）に対して垂直に多数の壁板（Ｂ）が設けられている幅が狭くて奥行きが深い凹凸構造を有する建築物にコーキング材（Ｃ）を容易に充填するためにノズル本体を長尺にするとともにその先端部に短尺ノズルが取り替え可能に設けられている点である。なお、本願発明における「長尺ノズル」とはノズルが４０〜８０ｃｍの長さを有するものであることを意味している。本願発明の長尺コーキングノズルの長さが４０〜８０ｃｍであることは、従来から使用されているコーキングノズルの長さがせいぜい２〜１０ｃｍであるのに比較してきわめて長尺である。このように、本願発明の長尺コーキングノズルは従来のコーキングノズルに比較して長尺であるため建築物の部材間の幅が狭くて奥行きが深い構造でも容易にコーキング材を充填することができるという特徴を有している。
【０００８】
また、本願発明の長尺コーキングノズルはノズル本体が長尺であるだけでなく長尺ノズルの先端部に取替え可能な短尺ノズルが設けられている点でも特徴を有している。これは、コーキング材は空気中の酸素に触れると容易に硬化するためコーキング作業終了後のノズル先端部にはコーキング材が固着しており、この固着したコーキング材を除去するために大きな労力を要していた。そこで、本願発明は狭くて奥行きが深い凹凸構造を有する建築物へのコーキング材の充填を容易にするだけでなく、長尺ノズルの先端部を取り替え可能にすることによりコーキング作業終了後の負担を軽減することができるものである。
【０００９】
本願発明の長尺ノズルの先端部を取り替え可能にする構造において、考慮すべきことは、コーキング材が硬化するのはコーキング材が酸素と接触するノズルの先端部だけであり長尺ノズルの先端部だけを取り替えることにより洗浄の負担を軽減することができる点である。すなわち、従来のコーキングノズルのようにノズルが短い場合でも固化したコーキング材は取り除くことが困難であったが、本願発明のように長尺のノズルを使用する場合では固化したコーキング材を取り除くことはさらに困難である。そのため長尺ノズルの先端部だけを取り替え可能にしたものである。このノズルを取り替え可能にする構造としては長尺ノズル本体と先端の短尺ノズルをネジ結合する方法や取り替え可能に設けるノズルをバーナー等で加熱軟化した後で長尺ノズル本体に無理嵌めする方法などが考慮される。
【００１０】
なお、長尺ノズル本体と先端に設ける短尺ノズルをネジ結合する場合は再利用する長尺ノズル本体の清掃を容易にするためにコーキング後に破棄する先端の短尺ノズルの内側にネジ溝を彫設し、長尺ノズル本体の外側にネジ山を彫設して結合させる構造にすることはいうまでもない。なお、長尺ノズル本体に結合する先端の短尺ノズルは長尺ノズル本体と同じ金属材料で成形してもよいが、使用後は破棄することを前提として成形されており所定の強度を有するものであれば安価で成形が容易な合成樹脂で成形してもよい。たとえば、長尺ノズル本体はアルミニウムのような軽量金属で設けることが好ましいが、先端部に取替え用として用いる短尺ノズルは、ポリエチレンやポリプロピレン等の安価で軽量な合成樹脂で設けることが好ましい。ポリエチレンやポリプロピレンは離型性が優れているため短時間の使用でコーキング材が未だ完全に硬化していない場合や少量のコーキング材の使用の場合は、コーキング材が固化しても比較的容易に剥がすことができる。このような場合には先端の短尺ノズルを再利用することが可能である。
【００１１】
ただ、通常は先端の短尺ノズルにはコーキング材が強固に接着しておりそのまま廃棄することになるが、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂で成形された短尺ノズルは使い捨てされてもアルミニウムやその他の高価な金属で成形された短尺ノズルに比較して安価であるため低コストになる。本願発明はノズル本体を長尺にすることにより部材間の幅が狭くて奥行きが深い凹凸構造を有する建築物にコーキング材を容易に充填することがきるだけでなく長尺ノズル本体の先端部に取り替え可能な短尺ノズルを設けることにより簡単にコーキング後の処理を行うことができる。
【００１２】
本願発明の長尺コーキングノズルの構造を詳細に説明するために図１〜図４で示される長尺コーキングノズルについて説明する。図１は本願発明の典型的な長尺コーキングノズルを示した斜視図である。図1に示されているように本願発明のコーキングノズルはノズルが長いことを特徴としている。たとえば、従来のコーキングノズルはノズルの長さがせいぜい２ｃｍ〜１０ｃｍであるのに対して、本願発明の長尺コーキングノズルのノズルは長さが４０ｃｍ〜８０ｃｍときわめて長尺である点に大きな違いがある。
【００１３】
本願発明の長尺コーキングノズルはこのように長尺であるため図４に示されているような壁板（Ａ）に対して垂直に多数の壁板（Ｂ）が設けられている幅が狭くて奥行きが深い凹凸構造を有する建築物にコーキング材（Ｃ）を容易に充填することができる。図２は本願発明の長尺コーキングノズルの先端部に取り替え用のノズル（２）がネジ結合（３）（４）されている状態を示したものである。ネジ結合（３）（４）は図２にも示されているように、コーキング後の長尺ノズル本体（１）の清掃が簡単に行なえるように、先端の短尺ノズル（２）の径を大きくして菅の内側にネジ溝（４）を設けるとともに、長尺ノズル本体には外側にネジ山（３）が設けられている。図３は長尺ノズル本体（１）にポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂からなる先端の短尺ノズル（２）をドライヤー等で加熱して柔らかくして無理嵌めする方式を示したものである。無理嵌めの場合、図３にも記載されているように長尺コーキングノズル本体（１）は径の一部が大きく（５）なっており短尺ノズル（２）が容易に脱落しないようになっている。なお、本願発明の短尺ノズル（２）は必ずしも真直ぐなものである必要はなく先端部が任意の角度に曲がっていても良い。このように本願発明の長尺コーキングノズルは幅が狭くて奥行きが深い凹凸構造を有する建築物にコーキング材を容易に充填することができるし、コーキング後は先端の短尺ノズルを取り替えるだけで簡単に次回のコーキングをすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本願発明の長尺コーキングノズルを示す図である。
【図２】長尺ノズル本体と短尺ノズルをネジ結合する時の状態を示した図である。
【図３】長尺ノズル本体と短尺ノズルを無理嵌め結合する時の状態を示した図である。
【図４】壁板（Ａ）に対して垂直に多数の壁板（Ｂ）が設けられている建築物を模式的に示したものである。
【符号の説明】
【００１５】
１  長尺ノズル本体
２  短尺ノズル
３  ネジ山
４  ネジ溝
５  拡大径部
６  コーキング材容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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