(57)【要約】【課題】ボイドを鉄筋上の所定位置に簡単に設置できると共に、ボイド保持具とスペーサとの双方の機能を兼ねるボイド保持用スペーサを提供する。【解決手段】ボイドスラブを形成するに際し、スラブ型枠内に交差状に配筋された上部鉄筋２６と下部鉄筋２５との交差位置に取り付けて、該鉄筋と前記スラブ型枠との間隔を一定に保持すると共に、ボイドを突き刺して保持するボイド保持用スペーサ１１であって、該ボイド保持用スペーサ１１は、円形状の基部１２と、該基部１２の中央位置から所要長さ起立させて先端部１８が先細の突出部１３と、前記基部１２の下方側に設けられ、前記下部鉄筋２５を係止する一対の下部鉄筋係止部１４、１４と、該下部鉄筋係止部１４、１４の下部に設けられる一対の脚部１５、１５と、を備え、前記基部１２の下部には、前記上部鉄筋２６が挿通する挿通空間２７を有する。【選択図】      図２
2008156915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイドスラブを形成するに際し、スラブ型枠内に交差状に配筋された上部鉄筋と下部鉄筋との交差位置に取り付けて、該鉄筋と前記スラブ型枠との間隔を一定に保持すると共に、ボイドを突き刺して保持するボイド保持用スペーサであって、
該ボイド保持用スペーサは、
円形状の基部と、
該基部の中央位置から所要長さ起立させて先端部が先細の突出部と、
前記基部の下方側に設けられ、前記下部鉄筋を係止する一対の下部鉄筋係止部と、
該下部鉄筋係止部の下部に設けられる一対の脚部と、を備え、
前記基部の下部には、前記上部鉄筋が挿通する挿通空間を有すること
を特徴とするボイド保持用スペーサ。
【請求項２】
前記挿通空間の両側には、前記上部鉄筋を係止する一対の上部鉄筋係止部を有することを特徴とする請求項１に記載のボイド保持用スペーサ。
【請求項３】
前記一対の下部鉄筋係止部又は前記一対の上部鉄筋係止部は、Ｃ型状に形成されると共に、それぞれ対向する方向に鉄筋挿入口が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のボイド保持用スペーサ。
【請求項４】
前記突出部は、複数の凸条が形成されて成ることを特徴とする請求項１に記載のボイド保持用スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイド保持用スペーサに関するものであり、更に詳しくは、ボイドスラブを形成するに際し、スラブ型枠内に縦横に配筋された鉄筋の交差位置に取り付けて、鉄筋とスラブ型枠との間隔を一定に保持するスペーサの役割を果たすと共に、発泡スチロール製のボイドを突き刺して保持する、ボイド保持用スペーサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スラブ型枠内に配筋された鉄筋上の所定位置に、発泡スチロール製でブロック状のボイドを複数設置して、そのスラブ型枠内にコンクリートを打設してボイドスラブを構築する方法が行われている。
【０００３】
この場合、ボイドを鉄筋上の所定位置に保持するための、次のような構成のボイドが知られている。このボイドは、上下方向に貫通する取付孔が複数設けられている。そして、スラブ型枠に予め設けられた取付ロッドに対して、ボイドの取付孔を挿通させてから、取付ロッドの上端に設けられているボルトに締付ナットを螺着することによって、ボイドを鉄筋上の所定位置に固定するのである（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−３５０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来例の場合においては、取付ロッドや、締付ナット等の部品を必要とするので、製品コストが上昇するという欠点を有している。また、取付ロッドをスラブ型枠に取り付けたり、締付ナットでボルトを締め付けたりする等の作業は煩雑であり、作業性が悪いという問題点も有している。
【０００５】
また、ボイドが設置できる位置は、取付ロッドが設けられている位置に限定されるという欠点も有している。
【０００６】
従って、従来例における場合においては、製品コストの上昇を抑えることと、ボイドを鉄筋上に設置する際の作業性を向上させること、及びボイドを設置できる位置の自由度を向上させることに解決しなければならない課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は、ボイドスラブを形成するに際し、スラブ型枠内に交差状に配筋された上部鉄筋と下部鉄筋との交差位置に取り付けて、該鉄筋と前記スラブ型枠との間隔を一定に保持すると共に、ボイドを突き刺して保持するボイド保持用スペーサであって、該ボイド保持用スペーサは、円形状の基部と、該基部の中央位置から所要長さ起立させて先端部が先細の突出部と、前記基部の下方側に設けられ、前記下部鉄筋を係止する一対の下部鉄筋係止部と、該下部鉄筋係止部の下部に設けられる一対の脚部と、を備え、前記基部の下部には、前記上部鉄筋が挿通する挿通空間を有することを特徴とするボイド保持用スペーサを提供するものである。
【０００８】
前記挿通空間の両側には、前記上部鉄筋を係止する一対の上部鉄筋係止部を有すること、；
前記一対の下部鉄筋係止部又は前記一対の上部鉄筋係止部は、Ｃ型状に形成されると共に、それぞれ対向する方向に鉄筋挿入口が設けられていること、；
前記突出部は、複数の凸条が形成されて成ること、；
を含むものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るボイド保持用スペーサは、ボイドスラブを形成するに際し、スラブ型枠内に交差状に配筋された上部鉄筋と下部鉄筋との交差位置に取り付けて、該鉄筋と前記スラブ型枠との間隔を一定に保持すると共に、ボイドを突き刺して保持するボイド保持用スペーサであって、該ボイド保持用スペーサは、円形状の基部と、該基部の中央位置から所要長さ起立させて先端部が先細の突出部と、前記基部の下方側に設けられ、前記下部鉄筋を係止する一対の下部鉄筋係止部と、該下部鉄筋係止部の下部に設けられる一対の脚部と、を備え、前記基部の下部には、前記上部鉄筋が挿通する挿通空間を有することによって、下部鉄筋係止部を下部鉄筋に係止してボイド保持用スペーサをセットしてから、発泡スチロール製のボイドを突出部に突き刺すことで、ボイドを鉄筋上の所定位置に簡単に設置できる。従って、作業性が良好であると共に、ボイドを設置できる位置の自由度が高い。
また、ボイド保持用スペーサは、ボイド保持具とスペーサとの双方の機能を兼ねるので、使用する部品が減少できてコストの抑制を図れるという種々の優れた効果を奏する。
【００１０】
また、前記挿通空間の両側には、前記上部鉄筋を係止する一対の上部鉄筋係止部を有することによって、下部鉄筋だけでなく、上部鉄筋も係止することとなる。即ち、上部と下部の鉄筋を４箇所の鉄筋係止部で係止するので、ボイド保持用スペーサがガタ付かずに鉄筋を確実に保持できるという優れた効果を奏する。
【００１１】
そして、前記一対の下部鉄筋係止部又は前記一対の上部鉄筋係止部は、Ｃ型状に形成されると共に、それぞれ対向する方向に鉄筋挿入口が設けられていることによって、鉄筋を長さ方向に沿った両方の側部から抱える状態で保持することとなるので、ボイド保持用スペーサがガタ付かずに鉄筋を安定して保持できるという優れた効果を奏する。
【００１２】
更に、前記突出部は、複数の凸条が形成されて成ることによって、突出部に突き刺したボイドが回転したりガタ付いたりせずに、安定した状態で保持されるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１から図７において、符号１１はボイド保持用スペーサを示し、このボイド保持用スペーサ１１は、プラスチック等の合成樹脂材で一体に形成されており、円形状あるいは筒状の基部１２と、この基部１２の中央位置から起立させた所要長さの突出部１３と、基部１２の下方側に設けられる一対の下部鉄筋係止部１４、１４と、この下部鉄筋係止部１４、１４の下部に設けられる一対の脚部１５、１５とから構成される。
【００１４】
基部１２は、所要高さを有して円形状あるいは筒状に形成されている。そして、図７に示すように、下部に開口部１６と縁部１６ａとが設けられており、内部が空洞に形成されている。
【００１５】
突出部１３は、基部１２の中央位置から起立した状態に設けられている。そして、突出部１３は、４本の凸条１７から成り、横断面が十字状に形成されると共に（図４参照）、先端部１８に沿って鋭角状で先細に形成されている。このように、４本の凸条１７を有することによって、突出部１３に突き刺したボイドが回転したりガタ付いたりせずに、安定した状態で保持されることとなる。
【００１６】
基部１２の下部には、Ｌ字状の接続片１９が対向した位置に一対設けられており、この接続片１９、１９の下端にそれぞれ下部鉄筋係止部１４、１４が設けられている。
【００１７】
下部鉄筋係止部１４は、上端部２０と下端部２１とを有し、これらが接続壁２２を介して一体に形成されている。また、接続壁２２は、段差部２３を有しており、上端部２０と下端部２１とが段差を有した位置に設けられている。そして、上端部２０には上弧状部２０ａを有し、下端部２１には下弧状部２１ａを有し、側部に鉄筋挿入口２４が設けられており、下部鉄筋係止部１４がＣ字状に形成されている。
【００１８】
一対の下部鉄筋係止部１４、１４は、図１に示すように、所定の間隔を開けて位置すると共に、それぞれ対向する方向に鉄筋挿入口２４が設けられている。従って、図２に示すように、下部鉄筋２５を長さ方向に沿った両方の側部から抱える状態で保持するので、ボイド保持用スペーサ１１がガタ付かずに下部鉄筋２５を安定して保持できる。
【００１９】
基部１２の下部、即ち、両方の接続片１９、１９の間には、図２に示すように、上部鉄筋２６が挿通できる挿通空間２７を有する。
【００２０】
脚部１５は、所定の長さを有し、下部鉄筋係止部１４の下部に設けられている。また、脚部１５には、長さ方向に沿って複数本の溝部２８が形成されている。
【００２１】
次に、図９から図１５に第２実施例に係るボイド保持用スペーサ２９を示す。この第２実施例において、前記第１実施例のボイド保持用スペーサ１１と同一部分には同一符号を付してその詳細は省略する。
【００２２】
ボイド保持用スペーサ２９は、挿通空間２７の両側に、一対の上部鉄筋係止部３０、３０が設けられている。この上部鉄筋係止部３０は、上部鉄筋２６を係止できる形状に形成されている。
【００２３】
上部鉄筋係止部３０は、上端部３１と下端部３２とを有し、これらが接続壁３３を介して一体に形成されている。上端部３１、３１は、基部１２の下部の対向した位置にそれぞれ設けられている。また、接続壁３３は、段差部３４を有しており、上端部３１と下端部３２とが段差を有した位置に設けられている。そして、上端部３１には上弧状部３１ａを有し、下端部３２には下弧状部３２ａを有し、側部に鉄筋挿入口３５が設けられており、上部鉄筋係止部３０がＣ字状に形成されている。
【００２４】
一対の上部鉄筋係止部３０、３０は、図９に示すように、所定の間隔を開けて位置すると共に、それぞれ対向する方向に鉄筋挿入口３５が設けられている。従って、図１０に示すように、上部鉄筋２６を長さ方向に沿った両方の側部から抱える状態で保持するので、ボイド保持用スペーサ２９がガタ付かずに上部鉄筋２６を安定して保持できる。
【００２５】
このような構成のボイド保持用スペーサ２９は、下部鉄筋２５と上部鉄筋２６とを４箇所の鉄筋係止部１４、１４、３０、３０で係止するので、ボイド保持用スペーサ２９がガタ付かずに下部鉄筋２５と上部鉄筋２６とを確実に保持できる。
【００２６】
次に、以上のような構成のボイド保持用スペーサ１１、２９の使用方法について説明する。まず、図８及び図１６に示すように、スラブ型枠３６内には、上ば筋３７及び下ば筋３８が配筋されており、この下ば筋３８は、上部鉄筋２６と下部鉄筋２５とが交差状に配筋されてなる。
【００２７】
ボイド保持用スペーサ１１を用いる場合は、下部鉄筋係止部１４、１４の鉄筋挿入口２４、２４を、下部鉄筋２５の両方の側部にそれぞれ宛がってから、両方の下部鉄筋係止部１４、１４を一緒に、宛がい方向に押圧してカチッとした状態で取り付ける（図２参照）。
【００２８】
また、ボイド保持用スペーサ２９を用いる場合は、下部鉄筋係止部１４、１４の鉄筋挿入口２４、２４を、下部鉄筋２５の両方の側部に宛がうと同時に、上部鉄筋係止部３０、３０の鉄筋挿入口３５、３５を、下部鉄筋２６の両方の側部に宛がってから、両方の下部鉄筋係止部１４、１４と両方の上部鉄筋係止部３０、３０とを一緒に、宛がい方向に押圧してカチッとした状態で取り付ける（図１０参照）。
この場合は、前述のように、上部と下部の鉄筋２５、２６を４箇所の鉄筋係止部１４、１４、３０、３０で係止するので、ボイド保持用スペーサ２９がガタ付かずに鉄筋を確実に保持できる。
【００２９】
このようにして、ボイド保持用スペーサ１１又は２９をセットしてから、発泡スチロール製のボイド３９を突出部１３に突き刺すと、ボイド３９を鉄筋上の所定位置に簡単に設置できるのである（図８及び図１６参照）。従って、作業性が極めて良好であると共に、ボイドを設置できる位置の自由度が高い。また、ボイド保持用スペーサ１１、２９は、ボイド保持具とスペーサとの双方の機能を兼ねるので、使用する部品が減少できてコストの抑制を図れる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施例に係るボイド保持用スペーサ１１の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例に係るボイド保持用スペーサ１１を鉄筋の交差位置に取り付けた状態の斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例に係るボイド保持用スペーサ１１の正面図である。
【図４】本発明の第１実施例に係るボイド保持用スペーサ１１の平面図である。
【図５】本発明の第１実施例に係るボイド保持用スペーサ１１の底面図である。
【図６】本発明の第１実施例に係るボイド保持用スペーサ１１の右側面図である。
【図７】本発明の第１実施例に係るボイド保持用スペーサ１１の正面図縦中央断面図である。
【図８】ボイド保持用スペーサ１１の突出部１３にボイド３９を突き刺して保持した状態の、スラブ型枠の縦断面図である。
【図９】本発明の第２実施例に係るボイド保持用スペーサ２９の斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施例に係るボイド保持用スペーサ２９を鉄筋の交差位置に取り付けた状態の斜視図である。
【図１１】本発明の第２実施例に係るボイド保持用スペーサ２９の正面図である。
【図１２】本発明の第２実施例に係るボイド保持用スペーサ２９の平面図である。
【図１３】本発明の第２実施例に係るボイド保持用スペーサ２９の底面図である。
【図１４】本発明の第２実施例に係るボイド保持用スペーサ２９の右側面図である。
【図１５】本発明の第２実施例に係るボイド保持用スペーサ２９の正面図縦中央断面図である。
【図１６】ボイド保持用スペーサ２９の突出部１３にボイド３９を突き刺して保持した状態の、スラブ型枠の縦断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１１  ボイド保持用スペーサ
１２  基部
１３  突出部
１４  下部鉄筋係止部
１５  脚部
１６  開口部
１６ａ縁部
１７  凸条
１８  先端部
１９  接続片
２０  上端部
２０ａ上弧状部
２１  下端部
２１ａ下弧状部
２２  接続壁
２３  段差部
２４  鉄筋挿入口
２５  下部鉄筋
２６  上部鉄筋
２７  挿通空間
２８  溝部
２９  ボイド保持用スペーサ
３０  上部鉄筋係止部
３１  上端部
３１ａ上弧状部
３２  下端部
３２ａ下弧状部
３３  接続壁
３４  段差部
３５  鉄筋挿入口
３６  スラブ型枠
３７  上ば筋
３８  下ば筋
３９  ボイド
【図１】
2008156915.tif 000003
【図２】
2008156915.tif 000004
【図３】
2008156915.tif 000005
【図４】
2008156915.tif 000006
【図５】
2008156915.tif 000007
【図６】
2008156915.tif 000008
【図７】
2008156915.tif 000009
【図８】
2008156915.tif 000010
【図９】
2008156915.tif 000011
【図１０】
2008156915.tif 000012
【図１１】
2008156915.tif 000013
【図１２】
2008156915.tif 000014
【図１３】
2008156915.tif 000015
【図１４】
2008156915.tif 000016
【図１５】
2008156915.tif 000017
【図１６】
2008156915.tif 000018