(57)【要約】【課題】連続して引出しが可能となるように折り畳まれたティッシュペーパーＴＳを保持するティッシュペーパーホルダ１において、補充作業が手間とならず、かつ積層状態を保ちながらティッシュペーパーを保持できるようにする。【解決手段】ティッシュペーパーＴＳを載置するための載置部１１０と、載置部１１０上のティッシュペーパーＴＳに載置するためのウェイト部材１２０と、載置部１１０の載置面１１１に対して垂直となる方向へのウェイト部材１２０の変位を許容しつつ、水平となる方向への変位を規制するガイド１３０とを備え、ウェイト部材１２０にティッシュペーパーＴＳを引き出すための引出口１２４を形成し、ティッシュペーパーＴＳを引出口１２４から引き出すと、ウェイト部材１２０がガイド１３０に沿って下方向に移動して、ウェイト部材３がティッシュペーパーＴＳの上の所定の位置に常に載置されるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続して引出しが可能となるように折り畳まれたディスペンス材を保持するホルダであって、
前記ディスペンス材を載置するための載置部材と、
前記載置部材上の前記ディスペンス材に載置するためのウェイト部材と、
前記ウェイト部材の前記載置部材の載置面に対して垂直となる方向への変位を許容しつつ、水平となる方向への変位を規制するガイドとを備え、
前記ウェイト部材は、前記ディスペンス材を引き出すための引出口を備えていることを特徴とするホルダ。
【請求項２】
前記載置部材は、上方が開口する箱体の底板部であり、
前記ガイドは、前記箱体の側壁部において、上端から前記底板部の上面と同じ高さとなる位置まで形成された溝であることを特徴とする請求項１に記載のホルダ。
【請求項３】
前記載置部材は、板状部材であり、
前記ガイドは、前記板状部材の載置面に対して垂直となる方向に延出する支柱であり、
前記ウェイト部材には、前記支柱が挿通される挿通穴が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ティッシュペーパーなどの連続して引出しが可能となるように折り畳まれたディスペンス材を保持するホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ティッシュペーパーなどのディスペンス材は、取り扱いが容易であるために、家庭用・業務用を問わず、汚れの拭き取りなど様々な用途に用いられている。
この種のディスペンス材は、一般に、連続して引出しが可能となるように折り畳まれた状態で、紙箱などの容器の内部に収容されており、容器の上部に設けた引出口から取り出せるようになっている。
【０００３】
ディスペンス材を大量に使用する環境のもとでは、容器内に収容されているディスペンス材はすぐに使い切られてしまうため、空いた容器の処理などが問題となる。
そのため、補充用のディスペンス材も用意されており、さらに、補充用のディスペンス材を使用する容器も、例えば特許文献１に開示された容器のように、種々提案されている。
【特許文献１】特開２００１−３４０２５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、補充用のディスペンス材を使用する容器の場合、ディスペンス材の補充作業自体が手間となるので、ディスペンス材を容器に収容せずにそのまま使用することがある。
この場合、ディスペンス材は単に折り畳まれた状態で積層されているだけであるので、使用しているうちに積層状態が崩れてしまい、周囲にディスペンス材が散乱してしまうことがあった。
【０００５】
よって、本発明は、補充作業が手間とならず、かつ積層状態を保ちながらディスペンス材を保持することのできるホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、連続して引出しが可能となるように折り畳まれたディスペンス材を保持するホルダであって、ディスペンス材を載置するための載置部材と、載置部材上のディスペンス材に載置するためのウェイト部材と、ウェイト部材の載置部材の載置面に対して垂直となる方向への変位を許容しつつ、水平となる方向への変位を規制するガイドとを備え、ウェイト部材は、ディスペンス材を引き出すための引出口を備える構成とした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明にかかるホルダによると、ディスペンス材を引出口から引き出すと、ウェイト部材は、自重により、引き出したディスペンス材の厚みの分だけガイドに沿って下方向に移動する。
この際、ガイドは、載置部材の載置面に対して水平となる方向へのウェイト部材の変位を規制するので、ウェイト部材は、ディスペンス材の上の所定の位置に常に載置されて、ディスペンス材を保持する。
よって、連続して引出しが可能となるように折り畳まれたディスペンス材の積層状態は、崩れることなく維持されるという効果が得られる。
また、ディスペンス材の補充は、載置部材に置くだけで行えるので、ディスペンス材の補充作業が手間にならず簡単に行えるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
はじめに、本発明をティッシュペーパーホルダに適用した場合を例に挙げて説明する。
図１は、第１の実施形態にかかるティッシュペーパーホルダの使用状態を示した説明図である。図２はティッシュペーパーホルダの分解斜視図である。
【０００９】
図１および図２に示すように、ティッシュペーパーホルダ１は、箱体２と、ウェイト部材３とを備えて構成される。
箱体２は、連続して引出しが可能となるように折り畳まれた状態のティッシュペーパーＴＳをその内部に収容するものであり、底板部２１と、一対の側壁部２２と、一対の端壁部２３とから形成される。ここで、箱体２は、木材から構成される。
【００１０】
底板部２１は、箱体２の底を構成するものであり、ティッシュペーパーＴＳが載置されるものである。底板部２１の四隅には、突起部２１ａが形成されており、側壁部２２に形成された切込部２２ａや端壁部２３に形成された嵌合穴２３ａに嵌合することで、上部が開口する箱体２が形成される。
【００１１】
側壁部２２の各々には、後記するウェイト部材３の突起部３２が挿入される溝２２ｂが、上端から底板部２１の上面２１ｂと同じ高さとなる位置まで形成されている。
また、端壁部２３の各々には、溝２２ｂよりも幅広の溝２３ｂが、上端から底板部２１の上面２１ｂと同じ高さの位置まで形成されており、箱体２内に収容されたティッシュペーパーＴＳの残量の視認を可能にしている。
【００１２】
図３の（ａ）は、ウェイト部材３の上面図であり、（ｂ）は側面図である。
ウェイト部材３は、ティッシュペーパーＴＳの上に載置される重りであり、例えばステンレスなどの金属材料から構成される。
ウェイト部材３は、丸棒材から成型・溶接などを経て作成される。なお、鋳物で一体形成しても良い。
【００１３】
図３の（ａ）に示すように、ウェイト部材３は、上面視においてリング形状を有する本体部３１と、本体部３１の直径線上の対称となる位置から、それぞれ外方向に延出する突起部３２とから構成される。
図３の（ｂ）に示すように、突起部３２は略円形の断面を有しており、側壁部２２の溝２２ｂに挿入される。
図４に示すように、溝２２ｂの幅Ｗ２は、突起部３２の幅Ｗ１よりも広く設定されている。これにより、ウェイト部材３の底板部２１の方向（下方向）への移動が許容されると共に、水平方向における位置の振れが所定範囲内に規制される。
また、箱体２において対面配置された側壁部２２の離間距離Ｄ２は、本体部３１の外径Ｄ１よりも広く設定されて、ウェイト部材３の箱体２内における移動を許容する。
【００１４】
本体部３１に囲まれた空間は、ウェイト部材３の下に位置するティッシュペーパーＴＳを引き出すための引出口３３となり、その直径Ｒは、７ｃｍ〜１０ｃｍである。
直径が１０ｃｍを超えると、次の引き出しに備えて引出口３３から突出しているティッシュペーパーＴＳの先端側が、上方に向かって立ち上がる状態を維持できず、たれてしまうので好ましくない。
【００１５】
ウェイト部材３の質量は、１５０ｇ〜２５０ｇである。２５０ｇを超えると、ティッシュペーパーＴＳの引出しが、ウェイト部材３の自重により阻害されるので好ましくない。１５０ｇよりも軽いと、ティッシュペーパーＴＳの引出しの際に、ウェイト部材３が、ティッシュペーパーＴＳと共に移動して浮いてしまい、次のティッシュペーパーＴＳが引出口３３から外れることがあるので好ましくない。
【００１６】
このような構成のティッシュペーパーホルダ１によると、図５の（ａ）に示すように、箱体２内に収容されたティッシュペーパーＴＳは、ウェイト部材３により押さえつけられた状態で保持される。そして、ウェイト部材３の引出口３３からティッシュペーパーＴＳが引き出されると、ウェイト部材３は、自重により、引き出されたティッシュペーパーＴＳの厚みの分ずつ、溝２２ｂに沿って下方向に順次移動する。なお、図５の（ｂ）は、図５の（ａ）の状態から、所定量のティッシュペーパーＴＳが順次引き出されて、ウェイト部材３が下方向に移動した状態を示している。
ここで、箱体２の底板部２１が、発明における載置部材に相当し、底板部２１の上面２１ｂが載置面に相当し、側壁部２２に形成された溝２２ｂがガイドに相当する。
【００１７】
以上、第１の実施形態にかかるティッシュペーパーホルダ１は、箱体２の底板部２１に載置されたティッシュペーパーＴＳに載置するためのウェイト部材３を備え、箱体２の側壁部２２には、ティッシュペーパーＴＳの底板部２１に対して垂直となる方向へのウェイト部材３の変位を許容しつつ、水平となる方向への変位を規制する溝２２ｂを形成し、ウェイト部材３には、ティッシュペーパーを引き出すための引出口３３を設けた構成としたので、ティッシュペーパーＴＳを引出口３３から引き出すと、ウェイト部材３は、自重により、引き出したティッシュペーパーＴＳの厚みの分だけ溝２２ｂに沿って底板部２１の方向（下方向）に移動する。
【００１８】
この際、ウェイト部材３は、溝２２ｂにより底板部２１の上面２１ｂに対して水平となる方向への変位が規制されるので、常にティッシュペーパーＴＳの上の所定位置に保持される。
よって、ティッシュペーパーＴＳは、ウェイト部材３により常に押さえつけられた状態で底板部２１上で保持されるので、ティッシュペーパーＴＳの積層状態は、ティッシュペーパーＴＳのサイズの大小に拘わらず崩れることなく維持される。
【００１９】
また、ウェイト部材３は、常に一番上にあるティッシュペーパーＴＳの上に位置し、ウェイト部材３の引出口３３には、ティッシュペーパーＴＳの一側が、次の引き出しに備えて上方に立ち上がった状態で位置することになるので、箱体２内のティッシュペーパーの嵩が減っても、引き出しが困難になることはない。
【００２０】
さらに、上方が開口する箱体２の側壁部２２において、上端から底板部２１の上面２１ｂと同じ高さとなる位置まで溝２２ｂを形成する構成としたので、ウェイト部材３は、箱体２内に収容されたティッシュペーパーＴＳを使い切るまで、常にティッシュペーパーＴＳの上の所定位置に保持される。よって、ティッシュペーパーＴＳの積層状態は崩れることなく維持される。
【００２１】
また、ティッシュペーパーＴＳを載置する底板部２１は箱体２の一部を成し、ティッシュペーパーＴＳは、箱体２が開口する主として上部のみが露出することになるので、ティッシュペーパーＴＳをむき出しのままで使用する場合に比べて、ティッシュペーパーＴＳが汚れ難くなる。
【００２２】
なお、第１の実施形態にかかるティッシュペーパーホルダ１では、図４に示すように、溝２２ｂが側壁部２２を貫通するように形成されているが、変形例として、図６の（ａ）に示すように、溝２２ｂを貫通させずに形成して、突起部３２が、箱体２の外部から視認できないようにしても良い。これにより、ティッシュペーパーホルダ１の外観が向上する。
【００２３】
さらに、他の変形例として、図６の（ｂ）に示すように、ウェイト部材から突起部を無くしても良い。この場合、本体部の形状を楕円形にする共に、箱体２の側壁部２２に形成される溝２２ｂの形状を、ウェイト部材３の外周の形状に合わせて変更し、楕円の長軸が端壁部２３に対して平行に位置するようにウェイト部材３を配置させることで、ウェイト部材３の長軸側端部の水平方向における位置の振れを、側壁部２２の溝２２ｂで、より確実に規制することができる。
【００２４】
また他の変形例として、ウェイト部材を、図７に示すような板状のウェイト部材３Ａとしても良い。
この場合、ウェイト部材３Ａの突起部３２Ａが挿入される溝２３Ａを、端壁部２３の各々において、上端から底板部の上面と同じ高さの位置まで形成し、ウェイト部材３Ａの本体部３１Ａの大きさを、箱体の上部の開口よりも若干小さく設定し、突起部３２Ａの幅を、溝部２３Ａの幅よりも若干狭く設定することで、引出口３３ＡからティッシュペーパーＴＳを引き出しても、ウェイト部材３Ａは溝２３Ａに沿って下方向に移動するので、箱体２内に収容されたティッシュペーパーＴＳを、常にウェイト部材３Ａで保持できる。
よって、ティッシュペーパーＴＳの積層状態は、ティッシュペーパーＴＳのサイズの大小に拘わらず崩れることなく維持される。
【００２５】
また、ウェイト部材３Ａは、箱体内において蓋の役目を果たして、ティッシュペーパーＴＳの露出面積を抑えて、埃などの箱体内への侵入を防止するので、図１に示したウェイト部材３の場合に比べて、埃などの汚れがティッシュペーパーＴＳに付着することを防止できる。
さらに、ウェイト部材３Ａの突起部３２Ａは、溝２３Ａ内に位置しており、箱体の外観において露出しているので、ウェイト部材３Ａを箱体から取り出す際のつまみとして利用できる。よって、ウェイト部材３Ａを箱体から簡単に取り出すことができるので、ティッシュペーパーＴＳの補充を容易に行うことができる。
なお、ウェイト部材３Ａの質量と、引出口３３Ａの直径は、上記した第１の実施形態にかかるウェイト部材３の質量と、引出口３３の直径と同じにすれば良い。
なお、第１の実施形態にかかるホルダとその変形例についての説明では、箱体が木材から構成される場合を例に挙げて説明をしたが、箱体は、例えば、樹脂材料や、金属材料から構成されていても良い。
【００２６】
次に、第２の実施形態にかかるホルダについて、添付図面を参照しながら説明をする。
図８は、第２の実施形態にかかるティッシュペーパーホルダ１００を示す斜視図であり、図９は、ティッシュペーパーホルダ１００に使用されるウェイト部材１２０の平面図である。
【００２７】
ティッシュペーパーホルダ１００は、連続して引出しが可能となるように折り畳まれたティッシュペーパーＴＳを載置するための載置部１１０と、ティッシュペーパーＴＳの上に載置するためのウェイト部材１２０と、ウェイト部材１２０の載置部１１０の載置面１１１に対して垂直となる方向への変位を許容しつつ、水平となる方向への変位を規制するガイド１３０とを備えて構成される。
【００２８】
載置部１１０は、矩形の板状部材であり、その一側部には二本のガイド１３０が載置面１１１に対して垂直方向に延出させて立設されている。ガイド１３０は円柱形状を有しており、載置部１１０の長手方向に沿って並べて配置されている。
【００２９】
図９に示すように、ウェイト部材１２０は、載置部１１０上のティッシュペーパーＴＳに載置される重りであり、例えばステンレスなどの金属材料から構成される。
ウェイト部材１２０は、上面視においてリング形状を有する本体部１２１と、ウェイト部材１２０をガイド１３０に取り付けるための係合部１２２とから構成される。そして、本体部１２１に囲まれた空間は、ウェイト部材１２０の下に位置するティッシュペーパーＴＳを引き出すための引出口１２４となる。
ウェイト部材１２０に設けられた係合部１２２の各々には、ガイド１３０が挿通される挿通穴１２３が形成されており、一方の挿通穴１２３に二本のガイド１３０のうちの一方を挿通し、他方の挿通穴１２３に他方のガイド１３０を挿通することで、ウェイト部材１２０は二本のガイド１３０により支持されて、載置部１１０の載置面１１１に対して水平となる方向への変位が規制される。
なお、引出口１２４の形状およびその大きさは、第１の実施形態の引出口３３と同様であり、ウェイト部材１２０の質量も、ウェイト部材３と同様であるので、説明を省略する。
【００３０】
このような構成のティッシュペーパーホルダ１００によると、ウェイト部材１２０は、ガイド１３０により、載置部１１０の載置面１１１に対して垂直となる方向への変位が許容された状態で、水平となる方向への変位が規制される。
よって、ウェイト部材１２０は、常にティッシュペーパーＴＳの上の所定位置に保持されるので、ティッシュペーパーＴＳは、ウェイト部材１２０により、載置部１１０の方向（下方向）に押さえつけられた状態で、載置部１１０とウェイト部材１２０との間で保持される。そして、ウェイト部材１２０の引出口１２４からティッシュペーパーＴＳが引き出されると、ウェイト部材１２０は、引き出されたティッシュペーパーＴＳの厚みの分だけ、ガイド１３０に沿って下方向に移動する。
ここで、ティッシュペーパーホルダ１００における載置部１１０は、発明における載置部材に相当する。
【００３１】
以上、第２の実施形態にかかるティッシュペーパーホルダ１００は、ティッシュペーパーＴＳを載置するための載置部１１０と、載置部１１０上のティッシュペーパーＴＳに載置するためのウェイト部材１２０と、載置部１１０の載置面１１１に対して垂直となる方向へのウェイト部材１２０の変位を許容しつつ、水平となる方向への変位を規制するガイド１３０とを備え、ウェイト部材１２０はティッシュペーパーＴＳを引き出すための引出口１２４を備えた構成としたので、ティッシュペーパーＴＳを引出口１２４から引き出すと、ウェイト部材１２０は、自重により、引き出したティッシュペーパーＴＳの厚みの分だけガイド１３０に沿って載置部１１０の方向（下方向）に移動する。
【００３２】
この際、ウェイト部材１２０は、ガイド１３０により載置面１１１に対して水平となる方向への変位が規制されるので、常にティッシュペーパーＴＳの上の所定位置に保持される。
よって、ティッシュペーパーＴＳは、ウェイト部材１２０により常に押さえつけられた状態で載置部１１０とウェイト部材１２０との間で保持されるので、ティッシュペーパーＴＳの積層状態は崩れることなく維持される。
【００３３】
また、ティッシュペーパーＴＳは載置部１１０の上に単に置くだけなので、補充作業が手間にならず簡単に行えるという効果が得られる。
【００３４】
さらに、ウェイト部材１２０は、常に一番上にあるティッシュペーパーＴＳの上に位置し、ウェイト部材１２０の引出口１２４には、ティッシュペーパーＴＳの一側が、次の引き出しに備えて上方に立ち上がった状態で位置することになるので、ティッシュペーパーの嵩が減っても、引き出しが困難になることはない。
【００３５】
次に、本実施の形態の第１の変形例について説明する。図１０はティッシュペーパーホルダの第１の変形例である。
第１の変形例にかかるティッシュペーパーホルダ１００Ａでは、載置部１１０Ａの長手方向の略中央部の両側にガイド１３０Ａが配置されている。そして、図１１に示すように、ウェイト部材１２０Ａの係合部１２２Ａは、本体部１２１Ａの直径線上の対称となる位置に設けられている。そして、ウェイト部材１２０Ａの本体部１２１Ａに囲まれた空間は、ウェイト部材１２０Ａの下に位置するティッシュペーパーＴＳを引き出すための引出口１２４Ａとなる。
ウェイト部材１２０Ａに設けられた係合部１２２Ａの各々には、ガイド１３０Ａが挿通される挿通穴１２３Ａが形成されており、一方の挿通穴１２３Ａに二本のガイド１３０Ａのうちの一方を挿通し、他方の挿通穴１２３Ａに他方のガイド１３０Ａを挿通することで、ウェイト部材１２０Ａは二本のガイド１３０Ａにより支持されて、載置部１１０Ａの載置面１１１Ａに対して水平となる方向への変位が規制される。
なお、引出口１２４Ａの形状およびその大きさは、第１の実施形態の引出口３３と同様であり、ウェイト部材１２０Ａの質量は、ウェイト部材３と同様であるので、説明を省略する。
【００３６】
このような構成のティッシュペーパーホルダ１００Ａによると、ウェイト部材１２０Ａは、載置部１１０Ａの載置面１１１Ａに対して垂直となる方向への変位が許容された状態で、水平となる方向への変位が規制される。
【００３７】
第１の変形例にかかるティッシュペーパーホルダ１００Ａによっても、ウェイト部材１２０Ａが、常にティッシュペーパーＴＳ上の所定位置に保持されるので、ティッシュペーパーＴＳは、ウェイト部材１２０Ａにより、載置部１１０Ａの方向に押さえつけられた状態で、載置部１１０Ａとウェイト部材１２０Ａとの間で保持される。よって、ティッシュペーパーＴＳの積層状態は崩れることなく維持される。
また、ティッシュペーパーＴＳは載置部１１０Ａの上に単に置くだけなので、補充作業が手間にならず簡単に行えるという効果が得られる。
【００３８】
次に、本実施の形態の第２の変形例について説明する。図１２は、ティッシュペーパーホルダの第２の変形例である。
第２の変形例にかかるティッシュペーパーホルダ１００Ｂでは、上部がＲ加工された断面矩形形状を有するガイド１３０Ｂが、載置部１１０Ｂの一側部において、載置面１１１Ｂに対して垂直となる方向に延出させて立設されている。そして、ウェイト部材１２０Ｂの本体部１２１Ｂに囲まれた空間は、ウェイト部材１２０Ｂの下に位置するティッシュペーパーＴＳを引き出すための引出口１２４Ｂとなる。
図１３に示すように、ウェイト部材１２０Ｂの係合部１２２Ｂには、ガイド１３０Ｂの断面形状と整合する矩形形状の挿通穴１２３Ｂが形成されており、この挿通穴１２３Ｂにガイド１３０Ｂを挿通することで、ウェイト部材１２０Ｂは、載置部１１０Ｂの載置面１１１Ｂに対して垂直となる方向への変位が許容された状態で、水平となる方向への変位が規制される。
なお、引出口１２４Ｂの形状およびその大きさは、第１の実施形態の引出口３３と同様であり、ウェイト部材１２０Ｂの質量も、ウェイト部材３と同様であるので、説明を省略する。
【００３９】
このような構成のティッシュペーパーホルダ１００Ｂによると、ガイド１３０Ｂを挿通穴１２３Ｂに挿通することで、ウェイト部材１２０Ｂは、載置部１１０Ｂの載置面１１１Ｂに対して垂直となる方向への変位を許容された状態で、水平となる方向への変位が規制される。
【００４０】
第２の変形例にかかるティッシュペーパーホルダ１００Ｂによっても、ウェイト部材１２０Ｂが、常にティッシュペーパーＴＳ上の所定位置に保持されるので、ティッシュペーパーＴＳは、ウェイト部材１２０Ｂにより、載置部１１０Ｂの方向に押さえつけられた状態で、載置部１１０Ｂとウェイト部材１２０Ｂとの間で保持される。よって、ティッシュペーパーＴＳの積層状態は崩れることなく維持される。
また、ティッシュペーパーＴＳは載置部１１０Ｂの上に単に置くだけなので、補充作業が手間にならず簡単に行えるという効果が得られる。
【００４１】
なお、各実施形態におけるウェイト部材は、ステンレスである場合を例に挙げて説明をしたが、ウェイト部材の材質は、自重によりティッシュペーパーを押さえつけることができれば、特に限定されるものではなく、例えばプラスチック、木材、そして鉄などのステンレス以外の金属材料も使用可能である。
また、ウェイト部材の本体部の形状も、円形や楕円形に限定されるものではなく、例えば矩形形状としても良い。さらに、ウェイト部材の引出口の形状は、ウェイト部材の下に位置するティッシュペーパーを取り出すことができる形状であれば、円形であっても、楕円形状であっても良い。
さらに、ティッシュペーパーの引き出しを容易にするためのすべり加工処理や引き出しを調整するためのエンボス加工処理をウェイト部材に施しても良い。
【００４２】
また、上記した各実施形態では、ディスペンス材が、ティッシュペーパーである場合を例に挙げて説明をしたが、連続して引出しが可能となるように折り畳まれて積層されている媒体であれば、キッチンタオル、ペーパータオル、そしてビニール袋であっても良い。
例えば、キッチンタオルの場合、ティッシュペーパーよりも厚みがあり、剛性が高いので、ウェイト部材の引出口の内径は、キッチンタオルの幅の半分の大きさから、幅と同程度の大きさまでの範囲内であることが好ましい。また、質量は、キッチンタオルの引き出しの際に、ウェイト部材がキッチンタオルと共に浮くことのない重量であれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】第１の実施形態の分解斜視図である。
【図３】第１の実施形態にかかるウェイト部材を示す図である。
【図４】第１の実施形態の上面図である。
【図５】第１の実施形態の使用状態を示す図である。
【図６】ウェイト部材の変形例を示す図である。
【図７】第１の実施形態の変形例を示す斜視図である。
【図８】第２の実施形態を示す斜視図である。
【図９】第２の実施形態にかかるウェイト部材を示す図である。
【図１０】第２の実施形態の第１の変形例を示す斜視図である。
【図１１】第２の実施形態の第１の変形例にかかるウェイト部材を示す図である。
【図１２】第２の実施形態の第２の変形例を示す斜視図である。
【図１３】第２の実施形態の第２の変形例にかかるウェイト部材を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１      ティッシュペーパーホルダ
２      箱体
３      ウェイト部材
２１    底板部（載置部材）
２１ａ  突起部
２１ｂ  上面
２２    側壁部
２２ｂ  溝（ガイド）
３１    本体部
３２    突起部
３３    引出口
５０    ティッシュペーパーホルダ
６０    箱体
６１    底板部（載置部材）
７０    ウェイト部材
１００  ティッシュペーパーホルダ
１１０  載置部（載置部材）
１２０  ウェイト部材
１２１  本体部
１２２  係合部
１２３  挿通穴
１２４  引出口
１３０  ガイド（支柱）
【図１】
2008162660.tif 000003
【図２】
2008162660.tif 000004
【図３】
2008162660.tif 000005
【図４】
2008162660.tif 000006
【図５】
2008162660.tif 000007
【図６】
2008162660.tif 000008
【図７】
2008162660.tif 000009
【図８】
2008162660.tif 000010
【図９】
2008162660.tif 000011
【図１０】
2008162660.tif 000012
【図１１】
2008162660.tif 000013
【図１２】
2008162660.tif 000014
【図１３】
2008162660.tif 000015