(57)【要約】【課題】グランドアンカーの引抜き力アップ。安定地盤へ付着したアンカーの抜けることがある。原因は、アンカー定着体がボーリング孔の下に偏り定着材との接触面積が足りなかったり、さらに定着材の品質が悪いことによる孔壁との摩擦力不足と考えられている。また、緊張力が大きく必要となると当然テンドンが太くなり定着体との段差がなくなり、定着体前面の支圧断面積が小さくなることも少々影響していると思われる。【解決手段】（１）本開発した圧入式摩擦器と拝み式センターリフト器およびガイド孔で、定着体とテンドンをボーリング孔のセンターに設置する。（２）ケーシングで、ボーリング孔内に立上がった拝み式センターリフトを介し、摩擦板を孔壁と移動架台との間に圧入する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（９）内に挿入された圧入式摩擦器（１７）＋拝み式センターリフト器（１６）は、ケーシング（９）を徐々に引抜くと、まず、移動架台（１７−ｂ）が開放される。すると、コイルバネ（１６−ｂ）が開き、その力は拝み式センターリフト（１６−ｅ）⇒摩擦板（１７−ａ）⇒移動架台（１７−ｂ）に伝わり、移動架台（１７−ｂ）は摩擦板（１７−ａ）に押されて受け架台（１７−ｃ）の傾斜を上り、そうして、図４に示すように移動架台（１７−ｂ）内側の凸（１７−ｄ）は、受け架台（１７−ｃ）外側の凹（１７−ｅ）に嵌り移動が止まる。さらに、ケーシング（９）を引抜くと摩擦板（１７−ａ）が開放される。すると、コイルバネ（１６−ｂ）はさらに拡がり摩擦板（１７−ａ）もその力で移動架台（１７−ｂ）の傾斜を上り、最終的に孔壁（５）に当り止まる。
【請求項２】
拡がった拝み式センターリフト（１６−ｅ）をケーシング（９）で孔底側に押して、図４のように摩擦板（１７−ａ）を孔壁（５）と受け架台（１７−ｃ）との間へ圧入する。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、グランドアンカー（以下アンカーと言う）の引抜きカアップに関する。
【背景技術】
【０００２】  アンカーとは、図１に示すように活動しようとする地すべり土塊を、テンドンと言う引張り部材の一端をボーリング孔の安定地盤へセメント等の定着材で固めて反力を取り、テンドンのもう一端を地表のコンクリート構造物や受圧板へ固定し、すべり活動を抑止するものである。【０００３】  アンカーの設置作業は、機械ボーリング等で地表からすべり土塊を貫通して安定地盤まで削孔し、そのボーリング孔へ定着材を充填する。そうして、ボーリング孔へテンドンであるＰＣ鋼より線等を挿入する。すると、テンドンは、固まった定着材と一体化してアンカー体が形成されボーリング孔壁へ付着する。地表のテンドンはジャッキーで緊張し、コンクリート構造物や受圧板へ固定する。そのテンドンの緊張力で、すべり土塊をコンクリート構造物や受圧板で引止めたりすべり面を締付けて抑止する。【０００４】  しかし、安定地盤へ付着したアンカーの抜けることがある。原因は、図２へ示すように、アンカー定着体がボーリング孔の下に偏り定着材との接触面積が足りなかったり、さらに定着材の品質が悪いことによる孔壁との摩擦力不足と考えられている。また、緊張力が大きく必要となると当然テンドンが太くなり定着体との段差が少なくなり、定着体前面の支圧断面積が小さくなることも少々影響していると思われる。なお、定着体とは、テンドンの先端（孔底側）のアンカー定着区間に摩擦力を大きくするための、鋼製またはプラスチック製の凸凹の付いたパイプ等を被せたものである。【０００５】  前述した課題を解決する方法として、従来のボーリング孔壁との摩擦力に加えて、アンカー体を形成する区間のボーリング孔を大きく削孔（拡孔）し、定着体外側のアウターリング片をジャッキーでテンドンを緊張した時にクサビの原理で拡げ、その広げた部分の断面の受働土圧でアンカーの引抜き力を増加する方法が開発された。（特許第２６７３８９６号）また、最近アンカー協会では定着体の接触面積を増やすために、削孔径を一回り（例えば削孔呼び径９０ｍｍ⇒１１５ｍｍ）大きくした。しかるに安定したアンカーの引抜き力を得るのには、定着体をボーリング孔のセンターに寄せるとともに、何らかの方法で定着体と孔壁との摩擦力を上げる必要がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】しかし、従来工法は両者とも削孔径が大きくなるので経費が嵩み、特に拡孔式は高い。前者の拡孔＋クサビ式は、構造が複雑で、クサビはアウターリング片を拡げるだけのもので孔壁の加圧には働いていない。したがって、経費が高い割合にはアンカー引抜き力が増加されない。後者については、アンカー孔におけ定着体の環境（アンカー定着体の孔壁との摩擦力不足）は何も変わっていない。
【０００７】  したがって、確実な引抜き力と価格が安いアンカーの開発には、なんらかの方法で、定着体をボーリング孔のセンターへ設置し、定着体と孔壁との摩擦力アップする必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明者は前記課題を解決する方法として二つのことを考えた。一つ、定着体（１０）やテンドン（６）をボーリング孔（５）のセンターに寄せる方法は、同発明者が開発したＴ２００７Ｈ１９−１・Ｔ２００７ＨＨ１９−２、Ｔ２００７Ｈ１９−３を利用する。二つ、定着体（１０）およびテンドン（６）とボーリング孔（５）との隙間に何か（摩擦板）を差し込む。それらはケーシング（９）を引抜いた時に装置が作動して設置される。そうして、本発明装置の布設にはＴ２００７ＨＨ１９−２の拝み式センターリフト器（１６）の原理を応用利用する。
【０００９】  図３に示すのは、ケーシング内に挿入された本装置作動前の断面図である。ボーリング孔（５）の削孔終了後、ケーシング（９）内に定着材（１１）を充填する。そのケーシング（９）内に本発明装置である圧入式摩擦器（１７）＋拝み式センターリフト器（１６）を取り付けた定着体（１０）とテンドン（６）を挿入する。本装置は当初ケーシング（９）内に拘束されるが、ケーシング（９）を引抜くと二つの装置は開放されると作動する機構となっている。なお、摩擦板（１７−ａ）と移動架台（１７−ｂ）とは溝で噛合っている。また、摩擦板（１７−ａ）と移動架台（１７−ｂ）の外周に脱落防止用材を入れる溝を刻み、伸縮性に富む輪ゴム等を入れて軽く押える。さらに、摩擦板（１７−ａ）と移動架台（１７−ｂ）は３〜４に分割する。
【００１０】  本発明によるアンカーの引抜き力アップ方法は図３のとおりで、ケーシング（９）内に挿入された圧入式摩擦器（１７）＋拝み式センターリフト器（１６）は、ケーシング（９）を徐々に引抜くと、まず、移動架台（１７−ｂ）が開放される。すると、コイルバネ（１６−ｂ）が開き、その力は拝み式センターリフト（１６−ｅ）⇒摩擦板（１７−ａ）⇒移動架台（１７−ｂ）に伝わり、移動架台（１７−ｂ）は摩擦板（１７−ａ）に押されて受け架台（１７−ｃ）の傾斜を上り、そうして、図４に示すように移動架台（１７−ｂ）内側の凸（１７−ｄ）は、受け架台（１７−ｃ）外側の凹（１７−ｅ）に嵌り移動が止まる。さらに、ケーシング（９）を引抜くと摩擦板（１７−ａ）が開放される。すると、コイルバネ（１６−ｂ）はさらに拡がり摩擦板（１７−ａ）もその力で移動架台（１７−ｂ）の傾斜を上り、最終的に孔壁（５）に当り止まる。つぎに、拝み式センターリフト（１６−ｅ）が開放されると、これも、コイルバネ（１６−ｂ）の力で押され、リフト軸（１６−ｆ）から折れ曲がり、孔壁（５）側に拡がる。その拡がった拝み式センターリフト（１６−ｅ）をケーシング（９）で孔底側に押して、図４のように摩擦板（１７−ａ）を孔壁（５）と受け架台（１７−ｃ）との間へ圧入する。
【作用】
【００１１】  本装置の圧入式摩擦器（１７）＋拝み式センターリフト器（１６）は全て作動して孔壁側に拡がった。その拡がった拝み式センターリフトをケーシングで孔底側に押すと、摩擦板は図５のように孔壁と受け架台との間に圧入され、そうして、開発したアンカーは図６のように設置された。ただし、定着体（１０）の先端キャップ（８）は、インナービッドで削孔したガイド孔（１８）に挿入し、ボーリング孔のセンターへ設置したものである。特許願（Ｔ２００７Ｈ１９−１）参照。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  本発明の実施の形態を実例にもとづき説明する。
本発明者は前記課題を解決する方法として二つのことを考えた。一つ、定着体（１０）やテンドン（６）をボーリング孔（５）のセンターに寄せる方法は、同発明者が開発した特許願（Ｔ２００７Ｈ１９−１・Ｔ２００７ＨＨ１９−２、Ｔ２００７Ｈ１９−３）を利用する。二つ、定着体（１０）およびテンドン（６）とボーリング孔（５）との隙間に何か（摩擦板）を差し込む。それらはケーシング（９）を引抜いた時に装置が作動して設置される。そうして、本発明装置の布設にはＴ２００７ＨＨ１９−２の拝み式センターリフト器（１６）の原理を応用利用する。
【実施例】
【００１３】  図３に示すのは、ケーシング内に挿入された本装置作動前の断面図である。ボーリング孔（５）の削孔終了後、ケーシング（９）内に定着材（１１）を充填する。そのケーシング（９）内に本発明装置である圧入式摩擦器（１７）＋拝み式センターリフト器（１６）を取り付けた定着体（１０）とテンドン（６）を挿入する。本装置は当初ケーシング（９）内に拘束されるが、ケーシング（９）を引抜くと二つの装置は開放されると作動する機構となっている。なお、摩擦板（１７−ａ）と移動架台（１７−ｂ）とは溝で噛合っている。また、摩擦板（１７−ａ）と移動架台（１７−ｂ）の外周に脱落防止用材を入れる溝を刻み、伸縮性に富む輪ゴム等を入れて軽く押える。さらに、摩擦板（１７−ａ）と移動架台（１７−ｂ）は３〜４に分割する。【００１４】  本発明によるアンカーの引抜き力アップ方法は図３のとおりで、ケーシング（９）内に挿入された圧入式摩擦器（１７）＋拝み式センターリフト器（１６）は、ケーシング（９）を徐々に引抜くと、まず、移動架台（１７−ｂ）が開放される。すると、コイルバネ（１６−ｂ）が開き、その力は拝み式センターリフト（１６−ｅ）⇒摩擦板（１７−ａ）⇒移動架台（１７−ｂ）に伝わり、移動架台（１７−ｂ）は摩擦板（１７−ａ）に押されて受け架台（１７−ｃ）の傾斜を上り、そうして、図４に示すように移動架台（１７−ｂ）内側の凸（１７−ｄ）は、受け架台（１７−ｃ）外側の凹（１７−ｅ）に嵌り移動が止まる。さらに、ケーシング（９）を引抜くと摩擦板（１７−ａ）が開放される。すると、コイルバネ（１６−ｂ）はさらに拡がり摩擦板（１７−ａ）もその力で移動架台（１７−ｂ）の傾斜を上り、最終的に孔壁（５）に当り止まる。つぎに、拝み式センターリフト（１６−ｅ）が開放されると、これも、コイルバネ（１６−ｂ）の力で押され、リフト軸（１６−ｆ）から折れ曲がり、孔壁（５）側に拡がる。その拡がった拝み式センターリフト（１６−ｅ）をケーシング（９）で孔底側に押して、図４のように摩擦板（１７−ａ）を孔壁（５）と受け架台（１７−ｃ）との間へ圧入する。
【発明の効果】
【００１５】  まず、ボーリング孔内に拡がった圧入式摩擦器＋拝み式センターリフト器＋ガイド孔で、定着体とテンドンはボーリング孔のセンターに設置され、定着材は定着体の周辺に均等に充填されて、ボーリング孔壁と定着体との摩擦力が上がった。つぎに、ケーシングで、ボーリング孔内に立上がった拝み式センターリフトを介し、摩擦板を孔壁と移動架台との間に圧入したところ、ボーリング孔壁と定着体の摩擦力が上がり、それに加えて、摩擦板の拡がりで定着体前面の断面が大きくなり、定着材に対する抵抗力が大きくアップした。
【図面の簡単な説明】
【図１】グランドアンカーの布設図
【図２】定着体とテンドンの布設図
【図３】圧入式摩擦器作動前断面図
【図４】圧入式摩擦器作動後断面図
【図５】圧入式摩擦器作動後の横断図
【図６】圧入式摩擦器の設置全体図
【符号の説明】
１．地表                              １７．圧入式摩擦器
２．移動土塊                            １７−ａ．摩擦板（圧入板）
３．すべり面                            １７−ｂ．移動架台
４．安定地盤                            １７−ｃ．受け架台
５．ボーリング孔および孔壁              １７−ｄ．凸
６．テンドン                            １７−ｅ．凹
６−１．シース                        １７−ｆ．戻り止め溝
７．スペーサ                          １８．ガイド孔
８．先端キャップ
９．ケーシング
１０．定着体
１１．定着材（セメントミルク．モルタル等）
１２．硬化した定着材
１３．受圧板                            Ａ．アンカー頭部
１４．支圧板                            Ｂ．アンカー自由長
１５．アンカーヘッド                    Ｃ．アンカー定着長
１６．拝み式センターリフト器            Ｄ．アンカー長
１６−ａ．反力台
１６−ｂ．コイルバネ
１６−ｃ．応力伝達板
１６−ｄ．戻り止め
１６−ｅ．拝み式センターリフト
１６−ｆ．リフト軸
１６−ｇ．突起
１６−ｈ．リングと納入溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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