(57)【要約】【課題】垂直軸心の周りで自転可能に構成された車輪付き環状コンテナから成る回転収納庫であって、前記環状コンテナが複数個のコンテナ単体をコンテナ間連結手段により前記垂直軸心の周囲で環状に連結して構成される回転収納庫において、前記コンテナ間連結手段の連結作業性の改善を図ると共に、連結手段が収納物などに悪影響を及ぼすのを解消させる。【解決手段】コンテナ間連結手段５が、各コンテナ単体４の側壁４ｃの外側に連設された略垂直な被係止板部２４と、この被係止板部２４に下向きに嵌合係止する嵌合連結具２５とから成る。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直軸心の周りで自転可能に構成された車輪付き環状コンテナから成る回転収納庫であって、前記環状コンテナが複数個のコンテナ単体をコンテナ間連結手段により前記垂直軸心の周囲で環状に連結して構成され、前記コンテナ間連結手段が、各コンテナ単体の側壁の外側に連設された略垂直な被係止板部と、この被係止板部に下向きに嵌合係止する嵌合連結具とから構成されている、回転収納庫。
【請求項２】
前記被係止板部は、各コンテナ単体の回転周方向の両側辺に設けられ、前記嵌合連結具は、互いに隣接する前記被係止板部に跨がって嵌合する、請求項１に記載の回転収納庫。
【請求項３】
前記被係止板部は、各コンテナ単体の回転周方向の一側辺に設けられ、前記嵌合連結具は、各コンテナ単体の回転周方向の他側辺に突設されている、請求項１に記載の回転収納庫。
【請求項４】
前記嵌合連結具は、水平軸部と当該水平軸部の遊端に形成された膨出頭部とを備え、各コンテナ単体の開口部周縁には、外側に張り出す下向き折り返しリブが形成され、前記被係止板部は、前記リブの下辺から外側に一体に連設された水平板部から下向きに一体に連設され、前記水平板部には前記嵌合連結具の膨出頭部が下向きに嵌入する開口が設けられると共に、前記被係止板部には、前記開口と連通し且つ前記嵌合連結具の水平軸部が下向きに嵌入する小巾縦孔部が設けられている、請求項１〜３の何れか１項に記載の回転収納庫。
【請求項５】
前記嵌合連結具は、水平軸部と当該水平軸部の遊端に形成された膨出頭部とを備え、各コンテナ単体の開口部周縁には、外側に張り出す下向き折り返しリブが形成され、前記被係止板部は、前記リブの下辺から直接下向きに一体に連設され、当該被係止板部には、前記嵌合連結具の膨出頭部が水平横向きに嵌入する大径孔部と当該大径孔部から下側に連設されて前記嵌合連結具の水平軸部が下向きに嵌入する小巾縦孔部とが設けられている、請求項１〜３の何れか１項に記載の回転収納庫。
【請求項６】
前記小巾縦孔部の入り口側には、前記嵌合連結具の水平軸部の下向きの嵌入に対して抵抗を与える括れ部が設けられている、請求項４又は５に記載の回転収納庫。
【請求項７】
前記嵌合連結具の水平軸部には、前記被係止板部の外側に隣接して両コンテナ単体間に所要の隙間を確保するスペーサー部が設けられている、請求項４〜６の何れか１項に記載の回転収納庫。
【請求項８】
前記被係止板部は、各コンテナ単体の回転周方向の両側辺に設けられ、前記嵌合連結具は、弾性のあるＵ字形部材から構成されると共にその両脚部の先端側には間隔が狭められた抜け止め部が形成され、この嵌合連結具を隣接する両コンテナ単体の被係止板部に跨がって下向きに嵌合させたとき、前記抜け止め部が被係止板部の下辺より下側に位置するように構成されている、請求項２に記載の回転収納庫。
【請求項９】
前記被係止板部は、その左右両側辺が連結板部によりコンテナ単体の側壁に一体に結合されて、矩形枠状に形成されている、請求項１〜８の何れか１項に記載の回転収納庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、垂直軸心の周りに回転可能に設置される環状コンテナを備え、床下空間などに設置される回転収納庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な回転収納庫、特に床下回転収納庫として知られているものは、ターンテーブル上に回転周方向に複数個のコンテナ単体を載置して構成された、構造が複雑で非常に高価な機械的な構成のものであった。このようなターンテーブル併用の一般的な回転収納庫の問題点を解消するために、それぞれ車輪付きの複数個のコンテナ単体を直接環状に連結して環状コンテナを構成し、この環状コンテナをその環状中心の周りに回転可能に支持して回転収納庫を構成することも、例えば特許文献１に記載のように知られているが、この特許文献１では、コンテナ単体どうしを連結するコンテナ間連結手段が具体的に開示されておらず、隣接するコンテナ単体の側壁どうしを単にボルトナットで結合する程度の技術思想しか知られていなかった。
【特許文献１】特開平９−１３６５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように、隣接するコンテナ単体の側壁どうしを単にボルトナットで結合するようなコンテナ間連結手段を採用したのでは、単に組み立てに手間がかかるだけでなく、コンテナ単体内の収納空間内にボルト頭部やナットとネジ軸端などが露出し、収納物や物品を出し入れする人を傷つける恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る回転収納庫を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、垂直軸心７の周りで自転可能に構成された車輪付き環状コンテナ２から成る回転収納庫であって、前記環状コンテナ２が複数個のコンテナ単体４をコンテナ間連結手段５，３２，３７，４０により前記垂直軸心７の周囲で環状に連結して構成され、前記コンテナ間連結手段５，３２，３７，４０が、各コンテナ単体４の側壁４ｃの外側に連設された略垂直な被係止板部２４と、この被係止板部２４に下向きに嵌合係止する嵌合連結具２５，３６，３８，４１とから構成されている。
【０００５】
上記構成の本発明を実施するについて、具体的には請求項２に記載のように、前記被係止板部２４は、各コンテナ単体４の回転周方向の両側辺に設け、前記嵌合連結具２５，３６，４１は、互いに隣接する前記被係止板部２４に跨がって嵌合するように構成することができるが、請求項３に記載のように、前記被係止板部２４は、各コンテナ単体の回転周方向の一側辺に設け、前記嵌合連結具３８は、各コンテナ単体４の回転周方向の他側辺に突設することもできる。
【０００６】
又、各コンテナ単体４の開口部周縁に、外側に張り出す下向き折り返しリブ４ａが形成されている場合、請求項４に記載のように、前記嵌合連結具２５，３８，４１は、水平軸部２５ａ，３８ａと当該水平軸部２５ａ，３８ａの遊端に形成された膨出頭部２５ｂ，３８ｂとを備えたものとし、前記被係止板部２４は、前記リブ４ａの下辺から外側に一体に連設された水平板部２６ａから下向きに一体に連設し、前記水平板部２６ａには前記嵌合連結具２５，３８，４１の膨出頭部２５ｂ，３８ｂが下向きに嵌入する開口２７を設けると共に、前記被係止板部２４には、前記開口２７と連通し且つ前記嵌合連結具２５，３８，４１の水平軸部２５ａ，３８ａが下向きに嵌入する小巾縦孔部２８を設けることができる。又、請求項５に記載のように、前記嵌合連結具２５，３８，４１は、水平軸部２５ａ，３８ａと当該水平軸部２５ａ，３８ａの遊端に形成された膨出頭部２５ｂ，３８ｂとを備えたものとし、前記被係止板部２４は、前記リブ４ａの下辺から直接下向きに一体に連設し、当該被係止板部２４には、前記嵌合連結具２５，３８，４１の膨出頭部２５ｂ，３８ｂが水平横向きに嵌入する大径孔部４２ａと当該大径孔部４２ａから下側に連設されて前記嵌合連結具２５，３８，４１の水平軸部２５ａ，３８ａが下向きに嵌入する小巾縦孔部４２ｂとを設けることができる。
【０００７】
上記請求項４又は５に記載の構成は、嵌合連結具２５，４１を互いに隣接する両コンテナ単体４の被係止板部２４に跨がって嵌合係止させる請求項２に記載の構成と、一方のコンテナ単体４から突設させた嵌合連結具３８を他方のコンテナ単体４に設けられた被係止板部２４に嵌合係止させる請求項３に記載の構成との何れに対しても適用できるが、これら請求項４又は５に記載の構成を採用する場合、請求項６に記載のように、前記小巾縦孔部２８，４２ｂの入り口側には、前記嵌合連結具２５，３８，４１の水平軸部２５ａ，３８ａの下向きの嵌入に対して抵抗を与える括れ部２８ａ，４３を設けておくことができるし、請求項７に記載のように、前記嵌合連結具２５，３８，４１の水平軸部２５ａ，３８ａには、前記被係止板部２４の外側に隣接して両コンテナ単体４間に所要の隙間を確保するスペーサー部２５ｄ，３８ｃを設けておくことができる。
【０００８】
又、請求項８に記載のように、前記嵌合連結具３６は、弾性のあるＵ字形部材３３から構成することができる。この場合、当該嵌合連結具３６の両脚部３４ａ，３４ｂの先端側には間隔が狭められた抜け止め部３５を形成し、前記被係止板部２４は、各コンテナ単体４の回転周方向の両側辺に設け、この嵌合連結具３６を隣接する両コンテナ単体４の被係止板部２４に跨がって下向きに嵌合させたとき、前記抜け止め部３５が被係止板部２４の下辺より下側に位置するように構成することができる。
【０００９】
更に、何れの請求項に記載の構成を採用する場合でも、請求項９に記載のように、前記被係止板部２４は、その左右両側辺を連結板部２６ｂによりコンテナ単体４の側壁４ｃに一体に結合して、横断面を矩形枠状に形成するのが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成の本発明に係る回転収納庫によれば、複数個のコンテナ単体をコンテナ間連結手段で連結して環状コンテナを組み立てるとき、嵌合連結具を略垂直な被係止板部に上から下向きに嵌合させるだけで良いので、ボルトナットなどでコンテナ単体の側壁どうしを水平横方向に締結する場合よりも、組み立て作業が極めて簡単容易且つ能率的に行える。しかも、コンテナ単体の側壁に孔を設けて当該側壁そのものを前記被係止板部に兼用させるものではなく、被係止板部はコンテナ単体の側壁の外側に連設されているので、コンテナ単体の強度や密閉性を低下させることがないばかりでなく、コンテナ単体の内側に連結具などによる突起物を生じさせないで済むので、収納物や物品を出し入れする人を傷つける恐れもない。
【００１１】
尚、請求項２に記載の構成によれば、嵌合連結具がコンテナ単体とは別部品となるが、コンテナ単体どうしを連結するときに、片側のコンテナ単体そのものを持ち上げるような必要はなく、連結操作を楽に容易に行える。又、コンテナ単体に別部品である嵌合連結具を取り付ける工程が不要であり、製造コストを抑えることができる。反面、請求項３に記載の構成によれば、嵌合連結具が一方のコンテナ単体に取り付けられているので、コンテナ単体どうしの連結操作に際して別部品としての嵌合連結具を準備する必要がない。従って、組み立て前の保管搬送に際して取り扱う点数が少なくなり、嵌合部品の紛失の恐れもなくなる。
【００１２】
又、各コンテナ単体は一般的に合成樹脂で成形されるものであり、このとき開口部周縁の補強と手触り感を良くするなどのために、その開口部周縁に外側に張り出す下向き折り返しリブが成形される。このような場合、請求項４や５に記載の構成によれば、連結のための被係止板部が前記リブの一部延長成形により簡単に構成でき、被係止板部を前記リブとは離れた位置に独立的に成形したり、別部品を取り付けて構成する場合と比較して、安価に実施することができる。特に請求項４に記載の構成によれば、被係止板部をリブの外側面より更に外側に離れて設けられるので、隣接するコンテナ単体間には、それぞれの下向き折り返しリブ間で適当な隙間を確保できるので、当該下向き折り返しリブに被さる状態の蓋を併用することが可能になる。又、被係止板部に対する嵌合連結具の嵌合係止操作も、嵌合連結具を単に上から下向きに落とし込むだけで済み、連結操作が非常に容易に行える。又、請求項５に記載の構成によれば、前記リブの下辺一部を単純に下方へ延長させて所謂ダルマ形の孔を加工するだけで被係止板部を構成することができ、孔加工前の被係止板部を備えたコンテナ単体の成形が容易になる。
【００１３】
又、請求項６に記載の構成によれば、別部品を必要とする抜け止め手段を併用しなくとも、被係止板部に嵌合係止させた嵌合連結具が振動などで不測に浮き上がって外れ落ちるような不都合がなくなり、常に連結状態を確実に保持させることができる。更に、請求項７に記載の構成によれば、隣接する両コンテナ単体どうしを嵌合連結具で連結するだけで、両コンテナ単体間に所要の隙間を確保することができる。従って、請求項５に記載の構成を採用する場合でも、この請求項７に記載の構成を組み合わせることにより、隣接するコンテナ単体の下向き折り返しリブ間に適当な隙間を確保できるので、当該下向き折り返しリブに被さる状態の蓋を併用することも可能になる。
【００１４】
更に、請求項８に記載の構成によれば、弾性のあるＵ字形部材から成る、構成が簡単で安価に実施できる嵌合連結具が採用でき、しかも被係止板部間に跨がって嵌合係止させた状態では、振動などで不測に外れる恐れもない。
【００１５】
又、何れの請求項に記載の構成を採用する場合でも、請求項９に記載の構成によれば、コンテナ単体の側壁の外側に連設される被係止板部の強度を高めることができ、耐用年数を長くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１及び図２において、１は床下回転収納庫であって、環状コンテナ２と中心位置決め手段３とから構成されている。環状コンテナ２は、円形を周方向に等角度分割した略扇面形の平面形状をもったコンテナ単体４を元の円形になるように、側辺どうしをコンテナ間連結手段５により連結して構成されている。中心位置決め手段３は、床下空間の底面である設置面６の上に設置されたもので、環状コンテナ２の内周辺側を、当該環状コンテナ２の中心と一致する垂直軸心７の周りに回転自在に支持する。
【００１７】
コンテナ単体４は、着脱自在に被せられる蓋８と共に合成樹脂で成形されたもので、その外周辺底部には、垂直軸心７と直交し且つ当該コンテナ単体２の回転周方向の巾の中心位置を通る仮想線９ａと同心状に１つの車輪９が軸支されている。この車輪９は着脱自在なもので、車輪９を取り外した状態の各コンテナ単体４は、入れ子式に上下方向にネスティングすることができるように、全側壁部が底側ほど内側に入り込むように傾斜している。又、開口部周縁には、外側に張り出すように下向き折り返しリブ４ａが一体成形されている。更に、図示省略したが、この種の合成樹脂製コンテナにおいて従来周知のように、底部や蓋８には、補強用のリブが一体成形されるものである。
【００１８】
以下、構造を詳細に説明すると、中心位置決め手段３は、図２に示すように、基板１０と、この基板１０上に突設された固定軸部１１に対し自動調心軸受１２を介して垂直軸心７の周りに回転自在に支持された回転板１５とから構成されたもので、基板１０は、当該基板１０に設けられた周方向複数個の取付孔１０ａを利用するアンカーボルトによる取り付け方法や接着剤による取り付け方法により設置面６上に据え付けられる。回転板１５には、各コンテナ単体４ごとに舌片状取付座部１５ａが形成されるように、周方向等間隔おきに放射状の切り込み１３が設けられ、各舌片状取付座部１５ａには垂直ネジ孔１４が設けられている。回転板１５は、各舌片状取付座部１５ａが上下に弾性変形できるように材質と板厚が設定されており、従って、各垂直ネジ孔１４は、回転板１５に設けられた垂直貫通孔と同心状にナット１４ａを回転板１５の底面に固着して構成している。
【００１９】
車輪９を取り付けたコンテナ単体４は、図１及び図２に示すように、その先細り状の内端部４ｂを中心位置決め手段３の回転板１５における各舌片状取付座部１５ａに載置した状態で、当該内端部４ｂの底部に設けられている垂直ボルト孔（座ぐり孔）２２に下向きに挿通したボルト（皿ボルト）２３を回転板１５側の垂直ネジ孔１４（ナット１４ａ）に螺合締結することにより、内端部４ｂが回転板１５に連結されている。このときコンテナ単体４の外周辺の車輪９が設置面６上に当接することにより、コンテナ単体４は略水平に支持されることになる。
【００２０】
上記のように内端部４ｂを回転板１５に支持連結させた各コンテナ単体４は、回転周方向に隣接するコンテナ単体４とコンテナ間連結手段５により連結される。このコンテナ間連結手段５は、各コンテナ単体４の左右両側辺の長さ方向の２箇所に設けられたもので、図３〜図５に示すように、各コンテナ単体４の左右両側辺に設けられた垂直向きの被係止板部２４と嵌合連結具２５とから構成されている。具体構造を説明すると、コンテナ単体４の前記下向き折り返しリブ４ａの下側には、コンテナ間連結手段５が設けられる箇所において、横断面形状が閉じた矩形枠状の下側開放の突出部２６が一体成形されている。この突出部２６は、前記下向き折り返しリブ４ａの下辺から一体に連設された水平板部２６ａと当該水平板部２６ａから垂直下向きに一体に連設された前記被係止板部２４、及び水平板部２６ａと被係止板部２４との左右両側辺をコンテナ単体４の側壁４ｃに一体に結合する左右両連結板部２６ｂによって構成されている。而して、突出部２６の水平板部２６ａには開口２７が設けられると共に、被係止板部２４には、前記開口２７より巾が狭く且つ上下方向に長い縦孔部２８が開口２７と連通するように設けられ、当該縦孔部２８の入り口には、巾が狭まった括れ部２８ａ（図５参照）が設けられている。
【００２１】
一方、嵌合連結具２５は、水平軸部２５ａとその両端に設けられた膨出頭部２５ｂ，２５ｃ、及び水平軸部２５ａの中間位置に設けられたスペーサー部２５ｄとから構成されている。而して、膨出頭部２５ｂ，２５ｃの内側面とスペーサー部２５ｄの両側面は、突出球面又は突出円錐面に形成されている。
【００２２】
上記のように各コンテナ単体４の内端部４ｂを回転板１５に支持連結させたとき、各コンテナ単体４の前記突出部２６が互いに隣接することになるので、上記の嵌合連結具２５を、互いに隣接する両突出部２６における被係止板部２４間に跨がって下向きに嵌合させる。即ち、互いに隣接する両突出部２６における被係止板部２４間に嵌合連結具２５のスペーサー部２５ｄが嵌まり込むと共に、嵌合連結具２５の両端の膨出頭部２５ｂ，２５ｃが互いに隣接する両突出部２６における開口２７より当該突出部２６内に嵌まり込むように、嵌合連結具２５の水平軸部２５ａを両突出部２６における縦孔部２８内に下向きに嵌入させる。このとき、水平軸部２５ａが縦孔部２８の入り口の括れ部２８ａと干渉して抵抗を受けるが、そのまま強く嵌合連結具２５を押し込むことにより、括れ部２８ａを通過して水平軸部２５ａが縦孔部２８内に入り込むように、括れ部２８ａの位置での縦孔部２８の内巾が設定されている。
【００２３】
上記のように嵌合連結具２５を、互いに隣接する両突出部２６における被係止板部２４間に跨がって下向きに嵌合させることにより、一方のコンテナ単体４の被係止板部２４が嵌合連結具２５の一方の膨出頭部２５ｂとスペーサー部２５ｄとの間に挟まれると共に、他方のコンテナ単体４の被係止板部２４が嵌合連結具２５の他方の膨出頭部２５ｃとスペーサー部２５ｄとの間に挟まれることになり、隣接する両コンテナ単体４が互いに離間できない状態に連結されることになる。このとき嵌合連結具２５が上方に不測に離脱することは、当該嵌合連結具２５における水平軸部２５ａと縦孔部２８の括れ部２８ａとの干渉により阻止されているが、コンテナ単体４どうしの連結を解除して各コンテナ単体４を分割して取り外すときには、突出部２６内に下から指先を差し入れて嵌合連結具２５を一定以上の力で上向きに強く押し上げることにより、嵌合連結具２５を取り外すことができる。
【００２４】
一方、図１に示すように、床下回転収納庫１が設置される床下空間の上側の床構造体（大引きとこの上に配列された小根太、及び小根太上に敷設された床材などから構成され且つ束によって支持される）２９には、環状コンテナ２を構成している１つのコンテナ単体４の全体を平面視において含むことができるサイズの物品出し入れ用開口部３０が設けられている。図示省略しているが、この開口部３０には開閉自在（着脱自在を含む）な蓋板が併設される。従って、床下回転収納庫１に対して物品の出し入れを行うときは、床構造体２９の開口部３０から手を差し入れて環状コンテナ２を垂直軸心７の周りで回転させ、作業対象のコンテナ単体４を開口部３０の真下位置に位置させる。このときの環状コンテナ２の回転操作を容易にするために、図１に示すように、蓋８の適当箇所、例えば図示例のように蓋８の垂直軸心（回転中心）７から最も遠い位置の回転周方向の巾が最大になる外周辺の上側に、操作用突起部３１を一体に突設させておくことができる。
【００２５】
環状コンテナ２の回動操作により、目的のコンテナ単体４を物品出し入れ用開口部３０の真下位置に移動させたならば、図１Ｂに示すように当該コンテナ単体４の蓋８を開いて物品の出し入れを行うことができる。
【００２６】
コンテナ間連結手段は、上記実施形態に示したコンテナ間連結手段５に限定されない。以下、コンテナ間連結手段の他の実施形態について説明すると、図６に示すコンテナ間連結手段３２は、弾性のあるＵ字形部材３３から構成されると共にその板状の両脚部３４ａ，３４ｂの先端側には間隔が狭められた抜け止め部３５が形成された嵌合連結具３６が使用される。この嵌合連結具３６と組み合わせられるコンテナ単体４側には、先の実施形態に示した突出部２６と同一形態の突出部、即ち、開口２７を有する水平板部２６ａと、縦孔部２８が設けられていない垂直な被係止板部２４とを備えた突出部２６が設けられている。
【００２７】
隣接する両コンテナ単体４の連結に際しては、嵌合連結具３６は、隣接する両コンテナ単体４間で互いに隣接する突出部２６の開口２７内に両脚部３４ａ，３４ｂが下向きに挿入される。このとき先端側の抜け止め部３５が抵抗になるが、そのまま強く嵌合連結具３６を押し込むことにより、両脚部３４ａ，３４ｂが弾性に抗して一時的に広がり、当該嵌合連結具３６の両脚部３４ａ，３４ｂを両突出部２６の各開口２７内に挿入することができる。完全に嵌合連結具３６を挿入し終わったとき、元の形態に弾性復帰している両脚部３４ａ，３４ｂが両突出部２６の垂直な被係止板部２４を挟み込んだ状態になり、抜け止め部３５が被係止板部２４の下辺より適当距離下方に離れて位置することになる。換言すれば、上記のようにして嵌合連結具３６を両被係止板部２４間に跨がって下向きに嵌合させることができ、嵌合し終わったときには、抜け止め部３５によって嵌合連結具３６の上方への抜け出し移動が阻止されているように、嵌合連結部３６の長さや両脚部３４ａ，３４ｂ間の内巾、及び抜け止め部３５での内巾などが設定されている。
【００２８】
図７及び図８に示すコンテナ間連結手段３７は、各コンテナ単体４の回転周方向の一側辺に設けられた被係止板部２４と、他側辺に突設された嵌合連結具３８とを使用するものである。被係止板部２４が設けられるコンテナ単体４の一側辺には、先の実施形態に示した突出部２６と同一の突出部、即ち、開口２７を有する水平板部２６ａと、縦孔部２８を有する垂直な被係止板部２４とを備えた突出部２６が設けられている。嵌合連結具３８が突設されるコンテナ単体４の他側辺には、先の実施形態に示した突出部２６と同一形状の突出部、即ち、水平板部２６ａと被係止板部２４に相当する垂直板部２６ｃ、及び左右両側の連結板部２６ｂとから成る横断面が閉じた矩形枠状の突出部３９が設けられている。そして嵌合連結具３８は、当該突出部３９の垂直板部２６ｃに突設されたもので、先の実施形態における嵌合連結具２５を中央で切断したものと実質的に同一の形状のもので、水平軸部３８ａと当該水平軸部３８ａの遊端（先端）に形成された膨出頭部３８ｂ、及び水平軸部３８ａの基部（垂直板部２６ｃに隣接する端部）に形成されたスペーサー部３８ｃから構成されている。
【００２９】
前記嵌合連結具３８を突出部３９から突設する方法としては、突出部３９と一体成形することも可能ではあるが、スペーサー部３８ｃから突設させた螺軸３８ｄを突出部３９の垂直板部２６ｃに水平に挿通し、垂直板部２６ｃの内側で螺軸３８ｄにナット３８ｅを螺嵌締結する方法が実用的である。
【００３０】
上記のコンテナ間連結手段３７によれば、互いに連結すべき両コンテナ単体４間では、被係止板部２４を備えた突出部２６と嵌合連結具３８を備えた突出部３９とが隣接することになるので、一方のコンテナ単体４の嵌合連結具３８が他方のコンテナ単体４の突出部２６における被係止板部２４に嵌合するように、嵌合連結具３８を備えた側のコンテナ単体４を持ち上げた後、下ろせば良い。嵌合連結具３８を突出部２６における被係止板部２４に嵌合係止させるときの要領は、先の実施形態に示した一方のコンテナ単体４における突出部２６の被係止板部２４に嵌合連結具２５の半分の領域を嵌合係止させるときの要領と同じである。
【００３１】
図９に示すコンテナ間連結手段４０は、先の実施形態に示した嵌合連結具２５の中央のスペーサー部２５ｄの軸方向長さを長くしたものと同一の嵌合連結具４１を使用するものであって、嵌合連結具２５と対応する箇所に同一参照符号を付して説明は省略する。又、この嵌合連結具４１が嵌合するコンテナ単体４の両側辺に設けられる被係止板部２４は、当該コンテナ単体４の下向き折り返しリブ４ａの下辺から下方に直接一体に連設されている。そして当該被係止板部２４の左右両側辺も、先の実施形態と同様に、連結板部２６ｂによってコンテナ単体４の側壁４ｃに一体に結合されて、横断面形状が閉じた矩形枠状となるように構成されている。而して、垂直な被係止板部２４には、嵌合連結具４１の膨出頭部２５ｂ，２５ｃが水平横向きに嵌入できる大径孔部４２ａと、当該大径孔部４２ａから下方に連通連設され且つ嵌合連結具４１の水平軸部２５ａが下向きに嵌入できる小巾縦孔部４２ｂとが設けられている。この小巾縦孔部４２ｂの入り口側には、抜け止め用の括れ部４３が形成されている。嵌合連結具４１の膨出頭部２５ｂ，２５ｃの厚さは、リブ４ａの内巾より小さい。
【００３２】
上記構成のコンテナ間連結手段４０においては、互いに連結すべき両コンテナ単体４の被係止板部２４における大径孔部４２ａ内に、嵌合連結具４１の膨出頭部２５ｂ，２５ｃをそれぞれ水平横向きに嵌入させた状態で当該嵌合連結具４１を下向きに押し下げ、一方の膨出頭部２５ｂとスペーサー部２５ｄとの間の水平軸部２５ａを一方のコンテナ単体４の被係止板部２４における小巾縦孔部４２ｂ内に下向きに嵌入させると共に、他方の膨出頭部２５ｃとスペーサー部２５ｄとの間の水平軸部２５ａを他方のコンテナ単体４の被係止板部２４における小巾縦孔部４２ｂ内に下向きに嵌入させることにより、両コンテナ単体４どうしを連結することができる。このとき、抜け止め用括れ部４３より下側に水平軸部２５ａが嵌まり込んでいるため、嵌合連結具４１が不測に浮き上がって外れることはない。そして連結された両コンテナ単体４間（リブ４ａ間）には、嵌合連結具４１のスペーサー部２５ｄの長さに相当する隙間が確保される。
【００３３】
尚、嵌合連結具４１の膨出頭部２５ｂ，２５ｃそれぞれの厚さを、コンテナ単体４におけるリブ４ａの内巾と略等しく構成するか又は、スペーサー部２５ｄの直径を大径孔部４２ａの直径よりも大きくして、この嵌合連結具４１の膨出頭部２５ｂ，２５ｃを被係止板部２４の大径孔部４２ａ内に水平横向きに嵌入させたとき、膨出頭部２５ｂ，２５ｃの先端をコンテナ単体４の側壁４ｃに当接させるか又は、スペーサー部２５ｄの端面を被係止板部２４の外側面に当接させるだけで、水平軸部２５ａが被係止板部２４の小巾縦孔部４２ｂに対応する位置に位置決めされるように構成すると、連結操作が容易に行える。
【００３４】
尚、本発明は隣接するコンテナ単体４どうしを連結するコンテナ間連結手段に関するものであるから、各コンテナ単体４の車輪９の個数や配置、各コンテナ単体４の平面形状、蓋８を併用する場合の蓋係止手段、連結されたコンテナ単体４で構成される環状コンテナ２の回転中心を決める中心位置決め手段３の構造などは、特に限定されるものではなく、上記実施形態に示したこれら構成は一例に過ぎない。又、コンテナ間連結手段も、隣接する両コンテナ単体４間で側辺長さ方向の２箇所に配設したが、１箇所でも良い。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】Ａ図は床下回転収納庫全体の平面図、Ｂ図は同床下回転収納庫の直径方向両側に位置する２つのコンテナ単体と中心位置決め手段とを示す側面図である。
【図２】Ａ図は中心位置決め手段と各コンテナ単体内端部との連結構造を示す要部の縦断側面図、Ｂ図は中心位置決め手段の平面図である。
【図３】コンテナ間連結手段を連結前の状態で示す要部の縦断側面図である。
【図４】コンテナ間連結手段を連結後の状態で示す要部の平面図である。
【図５】図３の要部の拡大斜視図である。
【図６】コンテナ間連結手段の第二実施形態を示す要部の縦断側面図である。
【図７】コンテナ間連結手段の第三実施形態を連結直前の状態で示す要部の縦断側面図である。
【図８】図７に示すコンテナ間連結手段を連結状態で示す要部の平面図である。
【図９】コンテナ間連結手段の第四実施形態を示す図で、Ａ図は連結直前の状態を示す要部の縦断側面図、Ｂ図は連結状態を示す要部の縦断側面図、Ｃ図はＢ図の縦断正面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１    床下回転収納庫
２    環状コンテナ
３    中心位置決め手段
４    コンテナ単体
４ａ    コンテナ単体の開口部周縁の下向き折り返しリブ
４ｂ    コンテナ単体の先細り状の内端部
４ｃ    コンテナ単体の側壁
５，３２，３７，４０    コンテナ間連結手段
６    床下の設置面
７    垂直軸心（環状コンテナの回転中心）
８    コンテナ単体の蓋
９    車輪
９ａ    車輪の回転軸心
１５    回転板
２４    被係止板部
２５，３６，３８，４１    嵌合連結具
２５ａ，３８ａ    嵌合連結具の水平軸部
２５ｂ，２５ｃ，３８ｂ    嵌合連結具の膨出頭部
２５ｄ，３８ｃ    嵌合連結具のスペーサー部
２６，３９    横断面矩形枠状の突出部
２６ａ    水平板部
２６ｂ    連結板部
２７    開口
２８，４２ｂ    小巾の縦孔部
２８ａ，４３    抜け止め用の括れ部
２９    床構造体
３０    物品出し入れ用開口部
３３    嵌合連結具のＵ字形部材
３４ａ，３４ｂ    嵌合連結具の両脚部
３５    嵌合連結具の抜け止め部
４２ａ    大径孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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