(57)【要約】【課題】加熱ローラが熱により変形しても、ヒータの暴走を停止することができる定着装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】トナー画像を用紙に定着する定着装置１９。ヒータ２５は、加熱ローラ２１を加熱する。圧縮ばね３９は、定着ベルト２３が加熱ローラ２１と定着ローラ２２との間に張り渡されるように、加熱ローラ２１に対して所定方向に力を及ぼす。スイッチ４０は、加熱ローラ２１が熱変形により所定方向に変位したことに応じて、ヒータ２５への電力の供給経路を遮断する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー画像を印刷媒体に定着する定着装置において、
第１のローラと、
前記第１のローラを加熱するヒータと、
第２のローラと、
ベルトと、
前記ベルトが前記第１のローラと前記第２のローラとの間に張り渡されるように、該第１のローラに対して所定方向に力を及ぼす弾性体と、
前記第１のローラが熱変形により前記所定方向に変位したことに応じて、前記ヒータへの電力の供給経路を遮断する遮断手段と、
を備えること、
を特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記第１のローラの両端を支持する支持部材を、
更に備え、
前記弾性体は、前記支持部材に対して力を及ぼすこと、
を特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記遮断手段は、前記第１のローラの熱変形により前記支持部材が変位したことにより、該支持部材との接触状態が変化したことに応じて、前記ヒータへの電力の供給経路を遮断すること、
を特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記支持部材は、前記第１のローラが熱変形する前では前記遮断手段と非接触状態にあり、かつ、該第１のローラが熱変形することにより、該遮断手段に接触すること、
を特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記遮断手段は、前記第１のローラが熱変形により前記所定方向に変位したことにより、該第１のローラとの接触状態が変化したことに応じて、前記ヒータへの電力の供給経路を遮断すること、
を特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項６】
前記第１のローラは、熱変形することにより前記遮断手段から離れること、
を特徴とする請求項５に記載の定着装置。
【請求項７】
前記支持部材の熱容量は、前記第１のローラの熱容量よりも大きいこと、
を特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれかに記載の定着装置。
【請求項８】
前記ヒータの端部における発熱量の大きさは、該ヒータの中央部分における発熱量の大きさ以上であること、
を特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の定着装置。
【請求項９】
前記第２のローラに前記ベルトが巻き付いている部分に対して圧接する第３のローラを、
更に備えること、
を特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の定着装置。
【請求項１０】
請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の定着装置を、
備えること、
を特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
前記遮断手段が前記ヒータへの電力の供給経路を遮断した場合、電源を遮断する制御手段を、
更に備えること、
を特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
表示手段と、
前記遮断手段が前記ヒータへの電力の供給経路を遮断した場合、ユーザに異常が発生したことを通知させるための画面を前記表示手段に表示させる制御手段と、
を更に備えること、
を特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関し、より特定的には、トナー画像を印刷媒体に定着させる定着装置及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０は、一般的な画像形成装置の定着装置の構成図である。該定着装置は、加熱ローラ５１、ヒータ５２、定着ベルト５３、定着ローラ５４、加圧ローラ５５、サーミスタ５６及びサーモスタット５７を備える。
【０００３】
ヒータ５２は、電流が流れることにより発熱し、加熱ローラ５１を加熱する。加熱ローラ５１は、加熱ローラ５１からの熱により定着ベルト５３を加熱する。定着ベルト５３は、加熱ローラ５１と定着ローラ５４との間に張り渡される。定着ローラ５４と加圧ローラ５５とは、定着ベルト５３を挟んで圧接されている。加圧ローラ５５は、図示しない動力源により回転させられることにより、定着ローラ５４を従動回転させて、定着ベルト５３を駆動させる。トナー画像が転写された用紙は、矢印の方向から加圧ローラ５５と定着ベルト５３との間を通過する。この際、定着ベルト５３からの熱及び加圧ローラ５５からの圧力により、トナー画像が用紙に定着する。なお、サーミスタ５６は、加熱ローラ５１の周面の温度を検出し図示しない制御部に出力する。制御部は、サーミスタ５６からの温度に基づいて、定着ベルト５３の温度が、トナー画像が定着可能な温度となるように、加熱ローラ５１の温度を制御する。
【０００４】
サーモスタット５７は、制御部が熱によって制御不能状態となってヒータ５２の温度を制御できなくなった場合（以下、ヒータの暴走と称す）に、ヒータ５２の加熱を強制的に停止する役割を果たす。具体的には、サーモスタット５７は、ヒータ５２が暴走した場合において、ヒータ５２が過度に加熱されることを防止するために、所定温度以上を検出したら、該ヒータ５２への電力の供給を停止する。なお、サーモスタット５７は、定着ベルト５３に傷を付けてしまうことを防止するために、定着ベルト５３に接触しないように配置される。
【０００５】
ところで、近年、画像形成装置を起動させてから印刷可能となるまでの時間であるウォームアップ時間を短縮するために、加熱ローラ５１の小径化及び薄肉化が進んでいる。具体的には、加熱ローラ５１を小径化及び薄肉化することにより、加熱ローラ５１の熱容量を小さくし、短時間で該加熱ローラ５１を所望の温度まで加熱できるようにしている。
【０００６】
しかしながら、小型化及び薄肉化された加熱ローラ５１は、従来の加熱ローラに比べて、熱により変形し易い。そのため、加熱ローラ５１が加熱されると、加熱ローラ５１の熱による変形により、サーモスタット５７と加熱ローラ５１との距離が変化してしまう。その結果、サーモスタット５７の温度検出の精度が悪化し、ヒータ５２の暴走を停止できない場合があった。
【０００７】
なお、サーモスタットを用いずにヒータの暴走を停止する定着装置としては、例えば、特許文献１に記載の定着器及び特許文献２に記載の熱定着装置が提案されている。ただし、特許文献１に記載の定着器及び特許文献２に記載の熱定着装置においては、加熱ローラの変形については言及されていない。
【特許文献１】特開平７−２６１５９７号公報
【特許文献２】特開平７−３０６６０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明の目的は、加熱ローラが熱により変形しても、ヒータの暴走を停止することができる定着装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、トナー画像を印刷媒体に定着する定着装置において、第１のローラと、前記第１のローラを加熱するヒータと、第２のローラと、ベルトと、前記ベルトが前記第１のローラと前記第２のローラとの間に張り渡されるように、該第１のローラに対して所定方向に力を及ぼす弾性体と、前記第１のローラが熱変形により前記所定方向に変位したことに応じて、前記ヒータへの電力の供給経路を遮断する遮断手段と、を備えること、を特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、第１のローラが熱変形すると、熱変形に応じてヒータへの電力の供給経路が遮断される。そのため、ヒータの温度制御が困難になった場合であっても、ヒータが過度に加熱される前に、該ヒータへの電力の供給が停止されるようになる。
【００１１】
本発明において、前記第１のローラの両端を支持する支持部材を、更に備え、前記弾性体は、前記支持部材に対して力を及ぼしてもよい。
【００１２】
本発明において、前記遮断手段は、前記第１のローラの熱変形により前記支持部材が変位したことにより、該支持部材との接触状態が変化したことに応じて、前記ヒータへの電力の供給経路を遮断してもよい。
【００１３】
本発明において、前記支持部材は、前記第１のローラが熱変形する前では前記遮断手段と非接触状態にあり、かつ、該第１のローラが熱変形することにより、該遮断手段に接触してもよい。
【００１４】
本発明によれば、遮断手段が第１のローラに接触していないので、遮断手段が第１のローラの回転を妨げることがない。
【００１５】
本発明において、前記遮断手段は、前記第１のローラが熱変形により前記所定方向に変位したことにより、該第１のローラとの接触状態が変化したことに応じて、前記ヒータへの電力の供給経路を遮断してもよい。
【００１６】
本発明において、前記第１のローラは、熱変形することにより前記遮断手段から離れてもよい。
【００１７】
本発明によれば、第１のローラと遮断手段とが、通常状態では接触しており、該第１のローラが熱変形することにより、第１のローラと遮断手段とが非接触状態となる。そのため、遮断手段を配置する位置を決定する際に、第１のローラの変形量を考慮することなく、第１のローラに接触するように配置するだけで足りるようになる。
【００１８】
本発明において、前記支持部材の熱容量は、前記第１のローラの熱容量よりも大きくてもよい。これにより、支持部材が第１のローラよりも先に軟化することが防止される。
【００１９】
本発明において、前記ヒータの端部における発熱量の大きさは、該ヒータの中央部分における発熱量の大きさ以上であってもよい。
【００２０】
本発明において、前記第２のローラに前記ベルトが巻き付いている部分に対して圧接する第３のローラを、更に備えてもよい。
【００２１】
本発明は、前記定着装置を備える画像形成装置に対しても適用可能である。具体的には、本発明に係る画像形成装置は、前記遮断手段が前記ヒータへの電力の供給経路を遮断した場合、電源を遮断する制御手段を、更に備えていてもよい。
【００２２】
本発明に係る画像形成装置は、表示手段と、前記遮断手段が前記ヒータへの電力の供給経路を遮断した場合、ユーザに異常が発生したことを通知させるための画面を前記表示手段に表示させる制御手段と、を更に備えてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に、本発明の一実施形態に係る定着装置及びこれを備えた画像形成装置の構成について図面を参照しながら説明する。
【００２４】
（画像形成装置）
図１は、画像形成装置１の全体構成を示した図である。図１に示す画像形成装置１は、電子写真方式によるカラープリンタであって、いわゆるタンデム式で４色（Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：ブラック）の画像を合成するように構成したものである。該画像形成装置１は、印刷ジョブを受付けて紙等の印刷媒体に画像を形成する機能を有し、印刷部２、給紙部１４、ＣＰＵにより構成される制御部１８、排紙トレイ２０及び表示部３１を備える。
【００２５】
給紙部１４は、用紙を一枚ずつ供給する役割を果たし、用紙トレイ１５及び給紙ローラ１６を含む。用紙トレイ１５は、印刷前の状態の用紙が複数枚重ねて載置される。給紙ローラ１６は、用紙トレイ１５に載置された紙を一枚ずつ取り出す。
【００２６】
印刷部２は、給紙部１４から供給されてくる用紙に画像を印刷する画像印刷手段としての役割を果たし、画像形成ステーション３３（３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋ）、露光制御部３、１次転写ローラ８（８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，８Ｋ）、転写ベルト１０、駆動ローラ１１、従動ローラ１２、転写ローラ１３、クリーニングブレード１７及び定着装置１９を含む。また、画像形成ステーション３３（３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋ）は、感光体ドラム４（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ）、帯電器５（５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ）、露光装置６（６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋ）、現像装置７（７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋ）及びクリーナー９（９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋ）を含む。
【００２７】
感光体ドラム４の周面は、帯電器５により帯電させられる。そして、露光装置６は、露光制御部３の制御により、レーザを照射する。これにより、感光体ドラム４の周面には静電潜像が形成される。この静電潜像が形成された感光体ドラム４に対して、現像装置７の現像ローラがトナーを供給することにより、感光体ドラム４の周面にトナー画像が形成される。
【００２８】
前記トナー画像は、駆動ローラ１１と従動ローラ１２との間に張り渡された転写ベルト１０に転写される。そして、該トナー画像は、転写ベルト１０が駆動させられることにより、転写ローラ１３まで搬送され、転写ローラ１３により、給紙部１４から搬送されてきた用紙に転写される。
【００２９】
トナー画像が転写された用紙は、定着装置１９に搬送される。定着装置１９は、印刷媒体である用紙に対して加熱処理及び加圧処理を施すことにより、トナー画像を用紙に定着させる定着手段としての役割を果たす。排紙トレイ２０には、印刷済みの用紙が載置される。
【００３０】
表示部３１は、例えば、液晶ディスプレイにより構成され、ユーザに対して、画像形成装置１の状態を通知する役割を果たす。
【００３１】
（定着装置）
ここで、定着装置１９について図２ないし図５を参照しながらより詳細に説明する。図２は、定着装置１９の加熱ローラ２１の軸方向に垂直な面における断面構造図である。図３は、図２の定着装置１９のＡ−Ａ'における断面構造図である。図４は、側板３５の構成を示した図である。図５は、支持部材３６の構成を示した図である。なお、図５において、右側の図は支持部材３６の正面図を示し、左側の図は支持部材３６の側面図を示す。
【００３２】
図２に示すように、定着装置１９は、加熱ローラ２１、定着ローラ２２、定着ベルト２３、ヒータ２５、サーミスタ２６、加圧ローラ２９、ヒータ３０、側板３５、支持部材３６、圧縮ばね３９及びスイッチ４０を含む。
【００３３】
側板３５は、定着装置１９の本体の側面を構成する金属板である。側板３５は、図４に示すように、長方形の金属板の短辺に形成された開口Ｏを有する。開口Ｏは、側板３５の短辺より長辺方向に延びるように形成され、辺Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３に囲まれた領域である。辺Ｓ１，Ｓ２は、側板３５の長辺方向に延びる辺である。辺Ｓ３は、側板３５の短辺方向に延びる辺である。辺Ｓ３には、圧縮ばね３９の一端が取り付けられる突起である取り付け部３７が形成される。
【００３４】
支持部材３６は、加熱ローラ２１の両端を支持する役割を果たし、図５に示すように、辺ｓ１、ｓ２及びｓ３を有する。該支持部材３６は、図２に示すように、側板３５の開口Ｏに嵌め込まれる。具体的には、開口Ｏの辺Ｓ１に辺ｓ１が一致し、開口Ｏの辺Ｓ２に辺ｓ２が一致するように、開口Ｏに支持部材３６が嵌め込まれる。これにより、支持部材３６は、開口Ｏ内において、側板３５の長辺方向に平行移動できる。
【００３５】
更に、支持部材３６の辺ｓ３には、圧縮ばね３９の一端が取り付けられる突起である取り付け部３８が形成される。この取り付け部３８は、支持部材３６が側板３５に取り付けられた状態で、取り付け部３７と側板３５の長辺方向に並ぶように形成されることが好ましい。これにより、取り付け部３７と取り付け部３８との間に設けられた圧縮ばね３９が支持部材３６に及ぼす力と、該支持部材３６が移動可能な方向とが一致するようになる。
【００３６】
加熱ローラ２１は、外径が３０ｍｍで肉厚０．３ｍｍのアルミニウムの中空の筒であり、図３に示すように、一対の支持部材３６の間に該支持部材３６に対して回動可能に取り付けられる。加熱ローラ２１の外周面には、ＰＴＦＥコーティングが施されている。加熱ローラ２１は、内部にヒータ２５を格納している。
【００３７】
ヒータ２５は、発光長（加熱領域の長さ）が２９０ｍｍで消費電力が１０００Ｗのハロゲンランプヒータであり、加熱ローラ２１を輻射熱により加熱する。該ヒータ２５の端部における発熱量の大きさは、ヒータ２５の中央部分における発熱量の大きさ以上であることが好ましい。定着装置１９では、ヒータ２５の両端から２０ｍｍにおける発熱量と、残余のヒータ２５の中央部分の２５０ｍｍにおける発熱量との比は、１１５：１００に設定されている。
【００３８】
定着ローラ２２は、直径が３０ｍｍのローラであり、直径１８ｍｍの鉄芯金の周囲に４ｍｍの厚みの弾性層シリコーンゴム層と２ｍｍの厚みのシリコーンスポンジ層とが巻きつけられて構成され、図３に示すように一対の側板３５の間に該側板３５に対して回動可能に取り付けられる。
【００３９】
定着ローラ２２と加熱ローラ２１との間には、定着ベルト２３が無端状に張り渡される。定着ベルト２３は、３５μｍの厚さのニッケル基材上に２００μｍの厚さの弾性層シリコーンゴム及び２０μｍの厚さの表層ＰＦＡチューブがコーティングされた環状のベルトであり、加熱ローラ２１の熱を用紙に付与する熱伝達媒体としての役割を果たす。なお、定着ベルト２３は、加熱ローラ２１及び定着ローラ２２から外して円形にしたときに直径が６５ｍｍとなる長さを有する。
【００４０】
圧縮ばね３９は、取り付け部３７と取り付け部３８との間に取り付けられる弾性体である。該圧縮ばね３９は、加熱ローラ２１と定着ローラ２２との間に定着ベルト２３が弛みなく張り渡されるように、図２の矢印の方向（側板３５の長辺方向）に支持部材３６を押し出している。すなわち、加熱ローラ２１は、支持部材３６を介して圧縮ばね３９より図２の矢印の方向に力を受けている。なお、定着ベルト２３には、４６±５Ｎの大きさの張力が働くことが好ましい。
【００４１】
サーミスタ２６は、図２に示すように、加熱ローラ２１の外周面の温度を検出する検出手段としての役割を果たし、加熱ローラ２１、定着ベルト２３及び定着ローラ２２に囲まれた領域において、加熱ローラ２１に接触するように配置される。サーミスタ２６は、図１の制御部１８に対して検出した温度を出力する。制御部１８は、加熱ローラ２１の温度が用紙にトナー画像を定着可能な温度（例えば、１９０℃）となるように、サーミスタ２６が検出した温度に基づいて、ヒータ２５に供給する電力量を制御する役割を果たす。
【００４２】
加圧ローラ２９は、定着ベルト２３が定着ローラ２２に巻き付いている部分に５０〜４５０Ｎの力で圧接するように配置される。加圧ローラ２９と定着ベルト２３とが圧接している部分は、ニップ部を構成する。そして、用紙がニップ部を図２の矢印の方向から通過することにより、該用紙に加熱及び加圧が施されて、トナー画像が該用紙に定着する。加圧ローラ２９は、直径が３５ｍｍのローラであり、直径２５ｍｍの鉄芯金の周囲に２．５ｍｍの厚みの弾性層シリコーンゴム層が形成され、ゴム層の表面に３０μｍの厚みのＰＦＡがコーティングされることにより構成される。ニップ部の幅は、９ｍｍであり、加圧ローラ２９の軸方向におけるニップ部の長さは、３２０ｍｍである。
【００４３】
ヒータ３０は、加圧ローラ２９内部に設けられ、該加圧ローラ２９を加熱する役割を果たす。該ヒータ３０の発光長（加熱領域の長さ）は２９０ｍｍであり、ヒータ３０の消費電力は、２３０Ｗである。
【００４４】
スイッチ４０は、支持部材３６に対して所定の隙間を空けた状態で配置され、交流電源４１とヒータ２５との間に直列に接続される。該スイッチ４０は、支持部材３６との接触状態が変化したことに応じて、ヒータ２５への電力の供給経路を遮断する遮断手段としての役割を果たす。より詳細には、支持部材３６と非接触状態にあるときには交流電源４１とヒータ２５との間の電力の供給経路を導通し、支持部材３６と接触状態にあるときには該供給経路を遮断する。交流電源４１は、画像形成装置１の外部に設けられた電源である。
【００４５】
以上のように構成された定着装置１９は、通常では、以下のような動作を行う。ヒータ２５及びヒータ３０が点灯されると共に、加圧ローラ２９が図示しないモータにより１６５ｍｍ／ｓの速度で回転させられる。これにより、定着ローラ２２が、加圧ローラ２９により従動回転させられると共に、定着ベルト２３を介して加熱ローラ２１も従動回転させられる。更に、ヒータ２５が点灯しているので、加熱ローラ２１はヒータ２５により加熱される。そして、加熱ローラ２１の熱は、定着ベルト２３に伝わり、該定着ベルト２３が加熱される。更に、加圧ローラ２９は、ヒータ３０により加熱される。
【００４６】
次に、スイッチ４０が電力の供給経路を遮断する動作について説明する。図６は、ヒータ２５が暴走した場合での、図２の定着装置１９のＡ−Ａ'における断面構造図である。図７は、加熱ローラ２１の温度分布を示したグラフである。図７の縦軸は、温度を示し、横軸は、支持部材３６を基準（０ｍｍ）としたときの加熱ローラ２１の軸方向の座標を示している。
【００４７】
制御部１８は、熱により制御不能の状態に陥った場合には、サーミスタ２６が所定温度以上の温度を検出したとしても、ヒータ２５を加熱するように制御してしまう。その結果、図７に示すように、ヒータ２５の加熱領域に対応する加熱ローラ２１の部分の温度が７００度を超えてしまう。一方、加熱ローラ２１の端部の温度は、２００度〜３００度である。加熱ローラ２１は、アルミニウムにより形成されており、その融点は６６０度である。したがって、ヒータ２５の加熱領域に対応する加熱ローラ２１の部分は、軟化した状態となり、加熱ローラ２１の端部は、硬化したままの状態となる。
【００４８】
ここで、加熱ローラ２１の両端は、図３に示すように、圧縮ばね３９により定着ローラ２２と加熱ローラ２１との間の距離が大きくなる方向に力を受けている。また、加熱ローラ２１の定着ベルト２３が巻き付けられた部分は、定着ベルト２３の張力により、定着ローラ２２と加熱ローラ２１との間の距離が小さくなる方向に力を受けている。そのため、加熱ローラ２１は、加熱により軟化すると、図６に示すように、その両端が定着ローラ２２から遠ざかる方向に変位するように熱変形してしまう。この際、支持部材３６は、スイッチ４０と接触する。この接触に応じて、スイッチ４０は、導通状態から遮断状態へと切替り、ヒータ２５への電力の供給経路を遮断する。
【００４９】
以上のように、定着装置１９によれば、加熱ローラ２１の熱変形に応じてヒータ２５への電力の供給が停止される。加熱ローラ２１が熱変形する温度は、６６０度であり、定着ベルト２３が発煙する温度は、８００度である。そのため、定着装置１９によれば、定着ベルト２３が発煙する前に、ヒータ２５への電力の供給が停止される。すなわち、制御部１８がヒータ２５の温度を制御できなくなっても、定着ベルト２３が発煙することが防止される。
【００５０】
また、定着装置１９によれば、高価な非接触式のサーモスタットを用いる必要がないので、該定着装置１９を安価に作製することが可能となる。より詳細には、小径化及び薄肉化した加熱ローラ２１では、温度の上昇速度が大きい。そのため、従来、温度の上昇速度が大きくても、温度を正確に検出できる高価な非接触式のサーモスタットを用いる必要があった。これに対して、定着装置１９は、サーモスタットを用いることなく安価に作製され、かつ、加熱ローラ２１の暴走を停止できる。
【００５１】
また、定着装置１９では、スイッチ４０は、加熱ローラ２１が熱変形する前では支持部材３６と接触せず、加熱ローラ２１が熱変形することにより支持部材３６に接触しているので、該スイッチ４０は、通常の状態では、加熱ローラ２１に接触していない。その結果、スイッチ４０が加熱ローラ２１の回転を妨げることがない。
【００５２】
なお、定着装置１９において、スイッチ４０は、支持部材３６との接触状態が変化したことに応じて、ヒータ２５への電力の供給経路を遮断しているが、該スイッチ４０は、支持部材３６以外のものに接触又は非接触となることに応じて、ヒータ２５への電力の供給経路を遮断してもよい。具体的には、スイッチ４０は、加熱ローラ２１が熱変形して、加熱ローラ２１との接触状態が変化したことに応じて、ヒータ２５への電力の供給経路を遮断してもよい。この場合、図８及び図９に示すように、スイッチ４０は、加熱ローラ２１が熱変形する前では該加熱ローラ２１に接触しており、該加熱ローラ２１が熱変形することにより加熱ローラ２１から離れるように配置することが好ましい。この場合、加熱ローラ２１が熱変形したら、該加熱ローラ２１の変形量に関係なくスイッチ４０が遮断状態に切替る。そのため、加熱ローラ２１の変形量を予測して、スイッチ４０を配置する必要がなくなる。
【００５３】
なお、支持部材３６の熱容量は、加熱ローラ２１の熱容量よりも大きいことが好ましい。これにより、加熱ローラ２１が熱変形に到ったとしても、支持部材３６が熱変形することが防止される。
【００５４】
また、制御部１８は、スイッチ４０がヒータ２５への電力の供給経路を遮断した場合、画像形成装置１の電源を遮断するように制御してもよい。
【００５５】
また、制御部１８は、スイッチ４０がヒータ２５への電力の供給経路を遮断した場合、ユーザに異常が発生したことを通知させるための画面を表示部３１に表示させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】画像形成装置の全体構成を示した図である。
【図２】定着装置の加熱ローラの軸方向に垂直な面における断面構造図である。
【図３】図２の定着装置のＡ−Ａ'における断面構造図である。
【図４】側板の構成を示した図である。
【図５】支持部材の構成を示した図である。
【図６】ヒータが暴走した場合での、図２の定着装置のＡ−Ａ'における断面構造図である。
【図７】加熱ローラの温度分布を示したグラフである。
【図８】定着装置の変形例を示した図である。
【図９】定着装置の変形例を示した図である。
【図１０】一般的な画像形成装置の定着装置の構成図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  画像形成装置
１８  制御部
１９  定着装置
２１  加熱ローラ
２２  定着ローラ
２３  定着ベルト
２５，３０  ヒータ
２６  サーミスタ
２９  加圧ローラ
３１  表示部
３５  側板
３６  支持部材
３７，３８  取り付け部
３９  圧縮ばね
４０  スイッチ
４１  交流電源
Ｏ  開口
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，ｓ１，ｓ２，ｓ３  辺
【図１】
2008275945.tif 000003
【図２】
2008275945.tif 000004
【図３】
2008275945.tif 000005
【図４】
2008275945.tif 000006
【図５】
2008275945.tif 000007
【図６】
2008275945.tif 000008
【図７】
2008275945.tif 000009
【図８】
2008275945.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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