(57)【要約】 【課題】本発明は、液晶表示装置に係り、より詳しくは、カバーボトムの前面に配列される蛍光ランプとカバーボトムの背面に配置されるインバータを、より簡潔な構成によって連結するバックライトユニット及びこれを含む液晶表示装置モジュールに関する。【解決手段】本発明の実施例によると、カバーボトムの前面に配列される複数の蛍光ランプがランプソケットに挟まれて並列に配列される回路基板(ＰＣＢまたはバランスＰＣＢ)をカバーボトムの前面に実装することによって、複数の蛍光ランプとカバーボトムの背面のインバータを一つの連結手段(ワイヤ)を通じて連結することができて、蛍光ランプの数ほど備えたインバータの個数を減少されることができる。また、カバーボトムを貫通するホールを形成して連結手段をホールを通じて延長させることによって、連結手段(ワイヤ)が外部に露出される問題を解決する。【選択図】図３
2008153217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバーボトムと；
前記カバーボトムの前面の一側端に、第１方向に形成されている第１回路基板と；
前記第１回路基板にその一端が位置して、前記第１方向と垂直に配列される複数の蛍光ランプと；
前記第１回路基板上に形成されて、前記複数の蛍光ランプ各々の一端に連結される第１配線と；
前記カバーボトムの背面に位置して、前記カバーボトムを貫通する第１ホールを通じて前記第１配線に連結される第１インバータを有する第１インバータ部とを含むことを特徴とする液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項２】
前記第１回路基板は、前記第１ホールに対応する第２ホールを有して、前記第１インバータは、前記第１及び第２ホールを通じて前記第１配線に連結されることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項３】
前記複数の蛍光ランプ各々の一端が結合されて、前記第１配線に並列連結される複数のランプソケットを含むことを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項４】
前記カバーボトムの前面の他の一端に、前記第１方向に形成される第２回路基板を含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項５】
前記複数の蛍光ランプ各々の他の一端は、前記第２回路基板上に位置することを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項６】
前記カバーボトムの背面に位置して、前記カバーボトムを貫通する第２ホールを通じて前記複数の蛍光ランプの他の一端に連結される第２インバータを有する第２インバータ部を含むことを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項７】
前記第１及び第２ホールは、各々前記蛍光ランプの一端と他の一端に対応する位置であることを特徴とする請求項６に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項８】
前記第１及び第２インバータの各々は、前記第１及び第２ホールに対応する位置であることを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項９】
前記第２回路基板は、前記複数の蛍光ランプの他の一端に連結される第２配線を含み、前記第１及び第２配線各々は、第１及び第２ホールを通じて前記第１及び第２インバータに連結されることを特徴とする請求項８に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項１０】
前記第２回路基板上に、前記複数の蛍光ランプ各々の他の一端に連結される第２配線が形成されて、前記第１インバータは、前記カバーボトムを貫通する第２ホールを通じて前記第２配線に連結されることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項１１】
前記第１及び第２ホールは、前記蛍光ランプの一端に対応する位置であることを特徴とする請求項１０に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項１２】
前記第２配線に連結されて、前記第２ホールを貫通して前記カバーボトムの背面に延長されて、前記第１インバータに連結される第１ワイヤを含むことを特徴とする請求項１１に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項１３】
前記カバーボトムと前記複数の蛍光ランプの間に位置する反射シートを含むことを特徴とする請求項１２に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項１４】
前記第１ワイヤは、前記カバーボトムと前記反射シートの間を通じて前記第２ホールに延長されることを特徴とする請求項１３に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項１５】
前記複数の蛍光ランプは、外部電極蛍光ランプＥＥＦＬであることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項１６】
前記第１ホールを通じて前記複数の蛍光ランプの一端に連結されるワイヤを含み、前記第１インバータ部は、前記ワイヤと接続されるコネクタと、前記コネクタと前記第１インバータが実装されるインバータ回路基板で構成されることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項１７】
前記カバーボトムの両側端に結合して、前記第１回路基板を覆うサポーターサイドを含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項１８】
前記第１回路基板上には、前記複数の蛍光ランプ各々と結合される複数のランプソケットが形成されて、前記サポーターサイドは、前記複数のランプソケットが実装される内部空間と前記複数の蛍光ランプが貫通する複数の貫通ホールを有することを特徴とする請求項１７に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項１９】
前記複数の蛍光ランプの上部に、複数の光学シートを備えることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置用バックライトユニット。
【請求項２０】
液晶パネルと；
前記液晶パネルに光を供給して、カバーボトムと、前記カバーボトムの前面の一側端に、第１方向に形成されている第１回路基板と、前記第１回路基板にその一端が位置して、前記第１方向と垂直に配列される複数の蛍光ランプと、前記第１回路基板上に形成されて、前記複数の蛍光ランプ各々の一端に連結される第１配線と、前記カバーボトムの背面に位置して、前記カバーボトムを貫通する第１ホールを通じて前記第１配線に連結されるインバータを有するバックライトユニットと；
前記液晶パネルに電源を供給して、前記カバーボトムの背面に形成される電源供給部とを含み、前記インバータは、前記電源供給部上に位置することを特徴とする液晶表示装置モジュール。
【請求項２１】
前記カバーボトムの前面の他の側端に、前記第１方向に形成される第２回路基板と；
前記第２回路基板上に形成されて、前記複数の蛍光ランプ各々の他の一端に連結される第２配線を含み、前記インバータは、前記カバーボトムを貫通する第２ホールを通じて前記第２配線に連結されることを特徴とする請求項２０に記載の液晶表示装置モジュール。
【請求項２２】
前記第１ホールを貫通して、前記第１配線と前記インバータを連結させる第１ワイヤと；
前記第２ホールを貫通して前記第２配線と前記インバータを連結させる第２ワイヤを含むことを特徴とする請求項２１に記載の液晶表示装置モジュール。
【請求項２３】
前記液晶パネルと前記複数の蛍光ランプの間に位置する複数の光学シートと；
前記液晶パネル及びバックライトを支持するサポートメインと；
前記液晶パネルの端側を取り囲むトップカバーと；
前記バックライトユニットの背面に備えるカバーシールドとを含むことを特徴とする請求項２０に記載の液晶表示装置モジュール。
【請求項２４】
前記カバーボトムの両側端に結合して、前記第１回路基板を覆うサポーターサイドを含むことを特徴とする請求項２０に記載の液晶表示装置モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に係り、より詳しくは、複数のバックライトランプを備える直下型の液晶表示装置において、複数の蛍光ランプとインバータの連結構造をより簡単にすることを特徴とする。
【背景技術】
【０００２】
最近、薄膜化、軽量化、低消費電力化の長所を有する多様な形態の平板表示装置(ＦＰＤ)が提案されており、注目されている平板表示装置ＦＰＤとしては、上部及び下部基板間の空間内に充填されたガスＮｅ、Ｘｅからで放出された紫外線が蛍光体とぶつかって固有の可視光線を放出する原理で画面を具現して、ガス放電の際に生成される紫外線による蛍光体の発光によって映像を具現するＰＤＰ(プラズマディスプレイ)と、所定距離離隔して合着された上部及び下部基板の間に注入された液晶に電界を形成して、ここに、バックライトユニットが光を入射して、画素の信号電圧によって画素に透過される光を制御して映像を表示する液晶表示装置(TFT-LCD)と、透明電極が形成されたガラス基板と金属材質の陰極の間に有機発光材料を挿入し、電流を流して有機分子を発光させて画像を具現する有機電界発光素子表示装置(ＯＥＬＤ)などがある。
【０００３】
前述した平板表示装置のうち、特に、液晶表示装置は、薄膜化及び軽量化に有利で、低消費電力と低電圧動作の利点があって、活発な研究が行われている。
【０００４】
液晶表示装置の画像具現原理は、液晶物質の光学的異方性と分極性質を利用しており、液晶は、分子構造が細長く、配列に方向性を有する光学的異方性と、電界内に置かれたときにその大きさによって分子配列の方向が変化する分極性を有する。
【０００５】
液晶表示装置は、相互に向かい合う二つの透明絶縁基板と、両基板間に介された液晶層を含む液晶パネルによって画面を具現し、各電界生成電極間の電界の変化によって液晶分子の配列方向を人為的に調節し、この時、変化する光の透過率を利用して多用な画像を表示する。
【０００６】
液晶パネルは、自発光要素の持たない素子であるために、別途の光源が必要とされる。このため、背面に備えるバックライトユニットによって光の供給を受け、識別可能な輝度の画像が表示される。このようなバックライトユニットは、ユニットに含まれる蛍光ランプの配列方法によって、液晶パネルの背面の一側に配置された蛍光ランプの光を導光板で屈折させて液晶パネルの前面に進入させるサイドライト型(エッジライトとも呼ぶ)方式または液晶パネルの背面に複数の蛍光ランプを配列して液晶パネルの全面に光を直接供給する直下型(direct light)方式とに区分される。
【０００７】
サイドライト型のバックライトユニットは、液晶パネルの側面に管状の蛍光ランプを設置し、透明な導光板を利用してランプからの光を液晶パネルの画面全体に投射させる方式であって、製作に容易な長所がある。
【０００８】
また、直下型のバックライトユニットは、拡散板の下部面に複数の蛍光ランプを一列に配列させ液晶パネルの全面に向かって光を直接照射する方式であって、光の均一度が高く大面積の液晶表示装置への適用が有利である。
【０００９】
ここで、直下型のバックライトユニットは、光を基板全面に直接照射するので、導光板が不必要であり、複数のバックライトランプが利用できて光の利用率が高く、取り扱いが簡単であり、表示面の大きさに制限がないために、２０インチ以上の大面積の液晶表示装置に使用されている。
【００１０】
一般的に、液晶パネルとバックライトランプは、外部の衝撃から保護及び光の損失を防ぐために、多様な機械的要素を備えてモジュール化する。
【００１１】
図１は、従来の直下型のバックライトユニットを備えた液晶表示装置モジュールを概略的に示した分解斜視図である。
図１に示したように、直下型のバックライトユニットを備えた液晶表示装置モジュールは、液晶パネル１０と、バックライトユニット２０と、サポーターメイン３０と、トップケース４０と、カバーボトム５０と、インバータ部７０と、カバーシールド８０とを含む。
【００１２】
液晶パネル１０は、所定距離離隔されて、相互に向かい合う上部及び下部基板間に注入された液晶層を含んで構成される。このうち、下部基板には、スイッチング素子である薄膜トランジスタが位置して、上部基板には、カラーフィルタが位置して前記薄膜トランジスタのターンオン/オフ駆動によって画像が表示される。また、液晶パネル１０は、走査信号及び映像信号を液晶パネル１０に供給するゲート及びデータ印刷回路基板１５に連結される。
【００１３】
液晶パネル１０の背面に位置して光を供給するバックライトユニット２０は、複数の蛍光ランプ２４が使用される直下型として、蛍光ランプ２４の下部には、反射シート２２が位置して、両側端には、サポーターサイド３３が蛍光ランプ２４を支持して、上部には、複数の光学シート２６が積層され位置する。
【００１４】
より詳しくは、蛍光ランプ２４の両側端は、ランプホルダ３２が挟まれて、ランプホルダ３２は、サポーターサイド３３の開口部に挿入されて、サポーターサイド３３は、カバーボトム５０の両側端と結合される。
【００１５】
また、各々の蛍光ランプ２４の一端には、外部電源に連結されるワイヤ(図示せず)が連結されて、ワイヤ(図示せず)は、カバーボトム５０の背面に延長され、一端がインバータＰＣＢ３５上に形成されるインバータ部７０のコネクタ３８に連結される。
【００１６】
液晶パネル１０とバックライトユニット２０は、サポーターメイン３０に安着されて、サポーターメイン３０は、液晶パネル１０とバックライトユニット２０の流動を防いで、支持する。
【００１７】
トップケース４０は、液晶パネル１０の端側とサポーターメイン３０の側面を覆って、液晶パネル１０の端側とサポーターメイン３０の側面を支持して、保護する。
【００１８】
カバーボトム５０は、サポーターメイン４０の下部を覆って、前述した液晶表示装置の構成要素の下部を保護する。このようなカバーボトム５０は、サポーターメイン３０と、トップケース４０と締結手段(図示せず)によって締結されモジュール化される。
【００１９】
また、カバーボトム５０の下部には、蛍光ランプ２４に電源を供給するインバータ部７０が位置し、インバータ部７０は、複数のインバータ６０と、蛍光ランプ２４の連結手段であるコネクタ３８と、これを実装するインバータＰＣＢ３５とで構成される。
【００２０】
このようなインバータ部７０は、カバーシールド８０によって覆われる。これによって、カバーボトム５０とカバーシールド８０は、インバータ部７０を取り囲むようになり、外部の衝撃からインバータ部７０を保護することになり、付加的に、カバーボトム５０とカバーシールド８０は、金属物質で構成され、インバータ部７０から発生する電磁波を遮蔽する機能をする。
【００２１】
前述したように、インバータ部７０は、インバータ３６を含み、蛍光ランプ２４の駆動方式によってその個数が、同一もしくは多い。このようなインバータ６０は、インバータＰＣＢ３５上で、カバーシールド８０の方向に(すなわち、カバーボトム５０の背面に)実装されて、カバーシールド８０と共に同一締結手段で結合される。
【００２２】
このようなインバータ部７０は、外部の電源供給部から供給される電源を変換して蛍光ランプ２４に供給する。
【００２３】
図２は、図１の液晶表示装置モジュールの背面の構造を概略的に示した図である。
この時、蛍光ランプの両一端にインバータ部が構成されたハイ−ハイ(high-high)方式の例を示している。
【００２４】
図２に示したように、複数の蛍光ランプ(図１の２４)は、一端に構成された電極に連結されたワイヤ３６を通じて高圧の交流波形が電極に印加され発光する。
【００２５】
このようなハイ−ハイ方式で蛍光ランプ(図１の２４)は、少なくとも二つが一組でなり、その一端は、ソケットコネクタ３８ａに連結されているワイヤー３６を通じてインバータ部７０と電気的に連結される。
【００２６】
蛍光ランプ(図１の２４)を駆動するためには、交流波形の高電圧を必要とするために、直流波形の低電圧の入力を受けて変換するインバータ６０を必須の構成要素とする。
【００２７】
これによって、インバータ６０が実装されるインバータＰＣＢ３５を別途に備えて、インバータ６０は、多くの熱を発生するために、一般の場合、設計者は、モジュール化された液晶表示装置の外郭、特に、カバーボトム５０の背面に実装する。インバータＰＣＢ３５上には、ソケットコネクタ３８ａに連結するためのプラグコネクタ３８ｂが構成され、これらの接続によって蛍光ランプ(図１の２４)と電気的に連結される。
【００２８】
前述したように、複数の蛍光ランプ(図１の２４)を駆動するためのインバータ部(図１の７０)は、カバーボトム５０の背面に備えて液晶表示装置モジュールの背面空間の大部分を占めて、液晶表示装置モジュールの厚さの増加をもたらす。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２９】
本発明は、前述したような問題を解決するために案出されており、第１目的は、蛍光ランプを並列に連結する回路基板(ＰＣＢまたはバランスＰＣＢ)をカバーボトムの内面に形成することによって、効率的な空間活用ができるバックライトユニットを提供する。
【００３０】
第２目的は、複数の蛍光ランプが結合されるランプソケットを並列に連結することによって、ランプの数ほどを備えれたインバータ及びこれに連結するためのワイヤの個数を減少させて、回路基板の一端の第１ホール及びこれに対応する位置のカバーボトムの第２ホールを通じてワイヤを連結することによって、電流漏洩を防ぐ。
【００３１】
第３目的は、複数の蛍光ランプと複数のワイヤを相互に連結するために、各々をソルダリングする過程を省略して、工程時間を短縮させる。
【００３２】
第４目的は、バランスＰＣＢをサポーターサイド内に実装することによって、液晶表示モジュールの余分空間を最大に活用する。
【００３３】
第５目的は、ランプの両側にインバータが連結されるハイ−ハイ方式において、インバータとランプを連結するためのホールをカバーボトムの一側に形成することによって、一つのインバータ部のみを構成して、製造工程の単純化及び製造原価の節減を提供する。
【００３４】
第６目的は、蛍光ランプの駆動電源を外部システムから供給を受けて液晶表示装置モジュールの背面に備えて、カバーボトムの背面に実装されるインバータＰＣＢを省略してインバータＰＣＢ及びこれを保護するカバーシールドを除去して、これによって、カバーボトムの背面空間を活用して厚さをより減少させた液晶表示装置モジュールを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００３５】
本発明は、前述したような問題を解決するために、カバーボトムと；前記カバーボトムの前面の一側端に、第１方向に形成されている第１回路基板と；前記第１回路基板にその一端が位置して、前記第１方向と垂直に配列される複数の蛍光ランプと；前記第１回路基板上に形成されて、前記複数の蛍光ランプ各々の一端に連結される第１配線と；前記カバーボトムの背面に位置して、前記カバーボトムを貫通する第１ホールを通じて前記第１配線に連結される第１インバータを有する第１インバータ部とを含むことを特徴とする液晶表示装置用バックライトユニットを提供する。
【００３６】
また、本発明は、液晶パネルと；前記液晶パネルに光を供給して、カバーボトムと、前記カバーボトムの前面の一側端に、第１方向に形成されている第１回路基板と、前記第１回路基板にその一端が位置して、前記第１方向と垂直に配列される複数の蛍光ランプと、前記第１回路基板上に形成されて、前記複数の蛍光ランプ各々の一端に連結される第１配線と、前記カバーボトムの背面に位置して、前記カバーボトムを貫通する第１ホールを通じて前記第１配線に連結されるインバータを有するバックライトユニットと；前記液晶パネルに電源を供給して、前記カバーボトムの背面に形成される電源供給部とを含み、前記インバータは、前記電源供給部上に位置することを特徴とする液晶表示装置モジュールを提供する。
【００３７】
以下、図面を参照して、本発明の実施例による液晶表示装置モジュールを説明する。
【発明の効果】
【００３８】
本発明の実施例によるバックライトユニットを含む液晶表示装置モジュールは、複数の蛍光ランプが挟まれるランプソケットが並列に連結される回路基板をカバーボトムの前面に備えて、カバーボトムを貫通するホールを通じてカバーボトムの背面に形成されたインバータに連結することによって、複数の蛍光ランプとインバータを一つのワイヤを通じて連結することができる。
【００３９】
また、ランプソケットを並列に連結してランプの数ほど備えたインバータ及びこれに連結するためのワイヤの個数を減少させて、バランスＰＣＢの一端の第１ホール及びこれに対応する位置のカバーボトムの第２ホールを通じてワイヤを連結することによって、電流漏洩などが防げる。
【００４０】
また、冷陰極蛍光ランプＣＣＦＬで構成される複数の蛍光ランプに電流を分配するバランシングユニットを回路基板上に備えることによって、別途の追加構成なしに効率的なランプ駆動ができる。
【００４１】
ハイ−ハイ方式で駆動されるバックライトユニットにおいて、蛍光ランプの両一端が一つのインバータ部に効率的に連結させることによって、構造を簡単にして製造原価を節減する。
【００４２】
また、複数の蛍光ランプと複数のワイヤを相互に連結するために、各々の半田付け過程を省略して、工程時間を短縮させる。
【００４３】
さらに、回路基板(ランプＰＣＢまたはバランスＰＣＢ)をサポーターの空間内に実装することによって、液晶表示モジュールの余分空間を最大に活用することができる。
【００４４】
本発明の実施例による液晶表示装置モジュールは、液晶パネルに電源を供給する電源供給部にインバータを形成することによって、別途のインバータＰＣＢを省略して、これによって、液晶表示装置モジュールの厚さを減少させる。
【実施例】
【００４５】
図３は、本発明の実施例による液晶表示装置モジュールを概略的に示した分解斜視図である。
【００４６】
本発明の実施例による液晶表示装置モジュールは、液晶パネル１１０と、バックライトユニット１２０と、サポーターメイン１３０と、トップケース１３５と、カバーボトム１６０と、インバータ部１４０と、カバーシールド１５０とを含む。
【００４７】
液晶パネル１１０は、所定距離離隔されて、相互に向かい合う上部及び下部基板間に注入された液晶層を含んで構成される。このうち、下部基板には、スイッチング素子である薄膜トランジスタが位置して、上部基板には、カラーフィルタが位置して薄膜トランジスタのターンオン/オフ駆動によって画像を表示する。また、液晶パネル１１０は、走査信号及び映像信号を液晶パネル１１０に供給するゲート及びデータ印刷回路基板１１５に連結される。
【００４８】
液晶パネル１１０の背面に位置して光を供給するバックライトユニット１２０は、直下型を使用するが、光源として複数の蛍光ランプ１７２がカバーボトム１６０上に並列に配置され、蛍光ランプ１７２とカバーボトム１６０間には、反射シート１７０が位置し、両側端には、サポーターサイド１７６が蛍光ランプ１７２の両側端を覆っている。サポーターサイド１７６は、複数の開口部１７８を含み、これを通じて蛍光ランプ１７２の一端がサポーターサイド１７６の内部に挿入される。また、蛍光ランプ１７２の上部には、複数の光学シート１２５が積層されて位置する。
【００４９】
カバーボトム１６０の両側端には、第１ＰＣＢ(プリント回路板)１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂが形成されている。第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂ上には、蛍光ランプ１７２の一端が挟まれるランプソケット１７４が形成されることによって、蛍光ランプ１７２を支持する。ランプソケット１７４は、第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂ上に半田付けされて、第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂに連結される。
【００５０】
図面では、ハイ−ハイ方式で駆動されるバックライトユニット１２０が開始されることによって、蛍光ランプ１７２の両一端にＰＣＢが形成されて、カバーボトム１６０の背面に位置したインバータと各々連結される構成であるが、ハイ−ロー方式で駆動されると、蛍光ランプの一側は、ＰＣＢを通じてインバータに連結される一方、他の一側は、接地される構成になる。
【００５１】
本発明の実施例によるバックライトランプを備えた液晶表示装置モジュールにおいて、図４は、サポーターサイドの内部を示した断面図である。
【００５２】
図４に示したように、ＰＣＢ１８０は、反射シート１７０の外郭へとカバーボトム１６０の側端に実装されて、サポーターサイド１７６は、ランプソケット１７４及びＰＣＢ１８０を完全に覆う形態でカバーボトム１６０と結合される。この時、サポーターサイド１７６は、複数の開口部１７８を含み、これを通じて蛍光ランプ１７２がサポーターサイド１７６の内部に挿入される。
【００５３】
さらに図３を参照すると、液晶パネル１１０とバックライトユニット１２０は、サポーターメイン１３０に安着され、サポーターメイン１３０は、液晶パネル１１０とバックライトユニット１２０の流動を防いで支持する。
【００５４】
トップケース１３５は、液晶パネル１１０の端側の上部とサポーターメイン１３０の側面を覆って液晶パネル１１０の端側とサポーターメイン１３０の側面を支持して保護する。
【００５５】
カバーボトム１６０は、サポーターメイン１３０の下部を覆って液晶表示装置の下部の構成要素を保護する。このようなカバーボトム１６０は、サポーターメイン１３０と、トップケース１３５と締結手段(図示せず)を通じて締結されモジュール化される。
【００５６】
また、カバーボトム１６０の下部には、蛍光ランプ１７２に電源を供給するインバータ部１４０が位置し、インバータ部１４０は、インバータ１４４と、蛍光ランプ１７２との連結手段であるプラグコネクタ１４６と、これを実装するインバータＰＣＢ１４２とで構成される。
【００５７】
このようなインバータ部１４０は、カバーシールド１５０によって覆われる。これによって、カバーボトム１６０とカバーシールド１５０は、インバータ部１４０を取り囲み、外部の衝撃からインバータ部１４０を保護することになり、付加的に、カバーボトム１６０とカバーシールド１５０は、金属物質で構成され、インバータ部１４０から発生する電磁波を遮蔽する機能をする。
【００５８】
インバータ部１４０において、インバータ１４４は、インバータＰＣＢ１４２上で、カバーシールド１５０方向に(すなわち、カバーボトム１６０の背面に)実装されて、インバータＰＣＢ１４２は、カバーシールド１５０と共に同一な締結手段(図示せず)で結合される。
【００５９】
このような構成のインバータ部１４０は、外部の電源供給部から供給される電源を蛍光ランプ１７２に供給する。
【００６０】
また、蛍光ランプ１７２の各一端は、ワイヤ１８６を通じてインバータ１４４に連結される。ここで、ワイヤ１８６は、第１ＰＣＢ１８０ａまたは第２ＰＣＢ１８０ｂに連結されて、カバーボトム１６０に形成されているホール１６２を通じてカバーボトム１６０の背面、すなわち、インバータ部１４０に延長される。ワイヤ１８６は、インバータ部１４０のプラグコネクタ１４６に連結されることによって、インバータ１４４と電気的に連結される。また、第１ＰＣＢ１８０ａまたは第２ＰＣＢ１８０ｂ各々は、蛍光ランプ１７２の一端に連結されているために、ワイヤ１８６は、第１ＰＣＢ１８０ａまたは第２ＰＣＢ１８０ｂを通じて蛍光ランプ１７２に連結される。従って、蛍光ランプ１７２は、第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂとワイヤ１８６とプラグコネクタ１４６を通じてインバータ１４４に連結されるように構成する。
【００６１】
前述したように、インバータ部１４０は、インバータ１４４を含み、一般的に、インバータの個数は、蛍光ランプの個数と同一であることに比べて、本発明の実施例による液晶表示装置モジュールは、蛍光ランプ１７２の個数より少ない数のインバータ１４４を備える。これによって、蛍光ランプ１７２とインバータ１４４を各々連結する複数のワイヤが不必要であり、蛍光ランプ１７２をＰＣＢ１８０に連結させて、ＰＣＢ１８０と一つまたは、少なくとも蛍光ランプ１７２の数より少ない数のインバータ１４４をワイヤ１８６を通じて連結させることによって、必要なワイヤの数を減少させる。また、ワイヤ１８６が外部に露出されず、カバーボトム１６０のホール１６２を通じて背面に延長されるために、露出されたワイヤによる電流漏洩などの問題が発生しない。
【００６２】
さらに、サポーターサイド１７６の空間にＰＣＢ１８０を実装して、これをカバーボトム１６０の前面に位置させることによって、液晶表示装置モジュールの限定された空間を最大に活用すると同時に、その厚さを減少させる。
【００６３】
図５Ａ及び図５Ｂは、各々本発明の実施例によるＰＣＢを示した斜視図である。
図５Ａに示したように、カバーボトム(図３の１６０)の側端に位置しているＰＣＢ１８０上には、複数のランプソケット１７４ａが一列に配列されており、各々のランプソケット１７４ａと並列に連結されるＰＣＢ配線１８２が形成される。また、ＰＣＢ配線１８２に対応してホール１８４が形成される。ホール１８４は、カバーボトム(図３の１６０)に形成されているホール(図３の１６２)に対応する位置である。ランプソケット１７４ａは、ガイドホーム１７５ａを有して、蛍光ランプ(図３の１７２の一端は、ガイドホーム１７５ａに沿って挿入されランプソケット１７４ａと電気的に連結される。ランプソケット１７４ａは、ＰＣＢ配線１８２に連結されているため、結果的に、蛍光ランプ(図３の１７２)の一端は、ランプソケット１７４ａを通じてＰＣＢ配線１８２に連結される。
【００６４】
図５Ａに示したＰＣＢ１８０と結合される蛍光ランプ(図３の１７２)は、冷陰極蛍光ランプＣＣＦＬであって、ＣＣＦＬである蛍光ランプ(図３の１７２)に電流を並列分配するためのバランシングユニット１８１が ＰＣＢ１８０上に形成される。ＣＣＦＬを使用した直下型のバックライトユニットの場合、一つのインバータを利用して複数のＣＣＦＬ蛍光ランプ(図３の１７２)を並列駆動させると、ＣＣＦＬの放電特性によって複数のランプのうちの一部のみが駆動される問題が発生するが、バランシングユニット１８１は、これを防ぐためである。バランシングユニット１８１は、占有面積と費用的な側面を考慮すると、キャパシターである。また、ハイ−ハイ方式で駆動される場合、蛍光ランプ(図３の１７２)の両側端は、複数のランプソケット１７４ａに挟まれて、ランプソケット１７４ａは、ＰＣＢ１８０上に半田付けされることによって、蛍光ランプ(図３の１７２)をＰＣＢ１８０に電気的に連結させる。
【００６５】
バランシングユニット１８１は、複数のランプソケット１７４ａ各々に連結されて、インバータ部(図３の１４０)から供給される交流波形の高電圧を複数の蛍光ランプ１７２に供給する。
【００６６】
図５Ｂに示したように、カバーボトム(図３の１６０)の側端に位置しているＰＣＢ１８０上には、複数のランプソケット１７４ａが一列に配列されており、各々のランプソケット１７４ｂと並列に連結されるＰＣＢ配線１８２が形成される。また、ＰＣＢ配線１８２に対応してホール１８４が形成されている。ホール１８４は、カバーボトム(図３の１６０)に形成されているホール(図３の１６２)に対応する位置である。ランプソケット１７４ｂは、ガイドホーム１７５ｂを有して、蛍光ランプ(図３の１７２)の一端は、ガイドホーム１７５ｂに沿って挿入されランプソケット１７４ｂと電気的に連結される。ランプソケット１７４ｂは、ＰＣＢ配線１８２に連結されているため、結果的に、蛍光ランプ(図３の１７２)の一端は、ランプソケット１７４ｂを通じてＰＣＢ配線１８２に連結される。
【００６７】
この時、蛍光ランプ(図３の１７２)は、外部電極蛍光ランプ(ＥＥＦＬ)であって、ＥＥＦＬの場合、図５Ａで説明したＣＣＦＬのように、並列駆動するためのバランシングユニット(図５Ａの１８１)を必要としない。
【００６８】
図６は、本発明の実施例によるバックライトユニットのカバーボトムの背面の概略的な斜視図である。
【００６９】
図３に示したように、第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂ上には、各々ＰＣＢ配線(図５Ａ及び図５Ｂの１８２)に対応して第１及び第２ホール(図示せず)が形成されている。
【００７０】
また、図６に示したように、カバーボトム１６０の背面の両側には、第１及び第２ＰＣＢ(図３の１８０ａ、１８０ｂ)に形成されている第１及び第２ホール(図示せず)に対応して第３ホール１６２ａ及び第４ホール１６２ｂが形成される。ワイヤ(図３の１８６)は、第１ホール(図示せず)及び第３ホール１６２ａを通じて挿入され第１ＰＣＢ(図３の１８０ａ)に連結されながらカバーボトム１６０の背面に延長されて、また他のワイヤは、第２ホール(図示せず)及び第４ホール１６２ｂを通じて挿入され第２ＰＣＢ(図３の１８０ｂ)に連結されながらカバーボトム１６０の背面に延長される。
【００７１】
すなわち、本発明のバックライトユニット(図３の１２０)は、複数の蛍光ランプ(図３の１７２)の一端がＰＣＢ(図３の１８０)上に形成されているＰＣＢ配線(図５Ａ及び図５Ｂの１８２)に連結されて、カバーボトム１６０に形成されているホール(１６２ａまたは１６２ｂ)を通過するワイヤ(図３の１８６)によってカバーボトム１６０の背面のインバータ(図３の１４４)に連結される構成である。
【００７２】
図７は、本発明の実施例によるバックライトユニットの前面の概略的な斜視図である。
図７に示したように、本発明の実施例によるバックライトユニットにおいて、複数の蛍光ランプ１７２は、カバーボトム１６０上に配列されており、蛍光ランプ１７２とカバーボトム１６０の間に反射シート１７２が配置される。そして、蛍光ランプ１７２がカバーボトム１６０に安定的に実装されるために、蛍光ランプ１７２の一端がランプソケット１７４に挟まれる。
【００７３】
ランプソケット１７４は、複数が一列に第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂに実装される。第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂは、カバーボトム１６０の両側端に相互に平行に形成されている。従来においては、第１及び第２ＰＣＢがカバーボトムの背面に形成されるため、液晶表示装置モジュールの厚さが増加したが、本発明の場合は、第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂがカバーボトム１６０の前面に実装されるため、液晶表示装置モジュールの厚さを減少させる。
【００７４】
第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂには、ランプソケット１７４が一列に配列されており、このランプソケット１７４と並列に連結される第１ＰＣＢ配線１８２ａ及び第２ＰＣＢ配線１８２ｂが形成されている。すなわち、蛍光ランプ１７２の両一端は、ランプソケット１７４を通じて第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂ上に形成されている第１ＰＣＢ配線１８２ａ及び第２ＰＣＢ配線１８２ｂに連結される。
【００７５】
また、第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂ上には、第１ＰＣＢ配線１８２ａ及び第２ＰＣＢ配線１８２ｂに対応して第１ホール１８４ａ及び第２ホール１８４ｂが形成される。
【００７６】
前述したように、第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂ上の第１ホール１８４ａ及び第２ホール１８４ｂ各々は、カバーボトム１６０の背面の第３及び第４ホール(図６の１６２ａ、１６２ｂ)に対応する位置である。
【００７７】
図７は、蛍光ランプ１７２が外部電極蛍光ランプＥＥＦＬの場合を示しており、従って、第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂには、複数の蛍光ランプ１７２に電流を分配するためのバランシングユニット(図５Ａの１８１)を形成しない。第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂは、締結手段(図示せず)を通じてカバーボトム１６０に固定される。
【００７８】
また、カバーボトム１６０の両側端に対応して複数の開口部１７８を含むサポーターサイド１７６が位置する。サポーターサイド１７６は、第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂを完全に覆う形態でカバーボトム１６０と結合して、蛍光ランプ１７２は、複数の開口部１７８を通じてサポーターサイド１７６の内部に挿入される。
【００７９】
図８は、バックライトユニットが実装されるカバーボトムの背面上で、インバータ部の連結構造を概略的に示した図である。
【００８０】
バックライトユニットは、ハイ−ハイ方式で駆動されて、従って、蛍光ランプの両一端各々に第１及び第２インバータ部が連結される構造である。しかし、バックライトユニットがハイ−ロー方式で駆動される場合は、蛍光ランプの一端に、インバータが連結されずに接地される構成になる。
【００８１】
図８に示したように、カバーボトム１６０の背面には、第１インバータ部１４０ａ及び第２インバータ部１４０ｂが形成される。第１インバータ部１４０ａ及び第２インバータ部１４０ｂ各々は、蛍光ランプ(図示せず)に電源を供給するためのインバータ(１４４ａ、１４４ｂ)、インバータ(１４４ａ、１４４ｂ)に連結されているインバータコネクタ(１４６ａ、１４６ｂ)、インバータ(１４４ａ、１４４ｂ)及びインバータコネクタ(１４６ａ、１４６ｂ)が実装されるインバータＰＣＢ(１４２ａ、１４２ｂ)で構成される。 
【００８２】
また、カバーボトム１６０の前面に実装されている蛍光ランプ(図示せず)の両一端に対応して、カバーボトム１６０を貫通する第３ホール１６２ａ及び第４ホール１６２ｂが形成される。第３ホール１６２ａ及び第４ホール１６２ｂは、カバーボトム１６０の前面の第１及び第２ＰＣＢ(図示せず)に形成されている第１及び第２ホール(図示せず)に各々対応して、第３ホール１６２ａ及び第４ホール１６２ｂに結合される第１ワイヤ１８６ａ及び第２ワイヤ１８６ｂは、第１及び第２ホール(図示せず)を通じてカバーボトム１６０の前面に配置されている蛍光ランプ(図示せず)の両一端に電気的に連結される。
【００８３】
すなわち、図面には示してないが、蛍光ランプ(図示せず)の両一端は、各々カバーボトム１６０の前面の両側に実装されている第１及び第２ＰＣＢ(図示せず)にランプソケット(図示せず)及び第１及び第２ＰＣＢ配線(図示せず)などを通じて連結されて、第１ワイヤ１８６ａ及び第２ワイヤ１８６ｂは、各々第１ホール(図示せず)及び第３ホール１６２ａと第２ホール(図示せず)及び第４ホール１６２ｂを貫通して第１及び第２ＰＣＢ配線(図示せず)を通じて蛍光ランプ(図示せず)の両一端と電気的に連結される。
【００８４】
この時、第１ワイヤ１８６ａ及び第２ワイヤ１８６ｂ各々の両一端には、第１コネクタ１８８ａ及び第２コネクタ１８８ｂが形成される。第１ワイヤ１８６ａの第１コネクタ１８８ａは、第３ホール１６２ａ及び第１ホール(図示せず)を通じてカバーボトム１６０の前面の第１ＰＣＢ配線(図示せず)に連結されて、第１ワイヤ１８６ａの第２コネクタ１８８ｂは、第１インバータ部１４０ａの第１インバータコネクタ１４６ａと結合され第１インバータ１４４ａに連結される。結果的に、蛍光ランプ(図示せず)の一端は、ランプソケット(図示せず)、第１ＰＣＢ配線(図示せず)、第１ワイヤ１８６ａ及び第１インバータコネクタ１４６ａを通じて第１インバータ１４４ａに連結される。
【００８５】
また、第２ワイヤ１８６ｂの第１コネクタ１８８ａは、第４ホール１６２ｂ及び第２ホール(図示せず)を通じてカバーボトム１６０の前面の第２ＰＣＢ配線(図示せず)に連結されて、第２ワイヤ１８６ｂの第２コネクタ１８８ｂは、第２インバータ部１４０ｂの第２インバータコネクタ１４６ｂと結合され第２インバータ１４４ｂに連結される。結果的に、蛍光ランプ(図示せず)の他の一端は、ランプソケット(図示せず)、第２ＰＣＢ配線(図示せず)、第２ワイヤ１８６ｂ及び第２インバータコネクタ１４６ｂを通じて第２インバータ１４４ｂに連結される。
【００８６】
この場合、蛍光ランプの両一端に対応して二つのインバータ部が形成され、ワイヤを通じて電気的に連結されるが、カバーボトムの両一端に蛍光ランプの両一端が連結される一つのインバータ部のみを形成することによって、製造原価が節減できる実施例を図９及び図１０で説明する。
【００８７】
図９及び図１０は、各々本発明の更に他の実施例によるバックライトユニットの前面と背面の概略的な斜視図である。
図９及び図１０では、蛍光ランプとして外部電極蛍光ランプＥＥＦＬが利用されており、これによって、冷陰極蛍光ランプＣＣＦＬを利用するに比べて、バランシングユニットが省略された簡単な構造になる。
【００８８】
図９及び図１０に示したように、バックライトユニットは、カバーボトム２６０の上部に外部電極蛍光ランプＥＥＦＬで構成される複数の蛍光ランプ２７２が一方向に、相互に離隔して配列されており、蛍光ランプ２７２とカバーボトム２６０の間には、反射シート２７０が配置される。そして、カバーボトム２６０の一側には、蛍光ランプ２７２の一端に連結される第１ＰＣＢ２８０ａが蛍光ランプ２７２の長手方向と垂直に配列される。第１ＰＣＢ２８０ａ上には、蛍光ランプ２７２に対応してランプソケット２７４が配列されており、ランプソケット２７４は、第１ＰＣＢ２８０ａと半田付けされ電気的に連結されて、蛍光ランプ２７２は、各々のランプソケット２７４に挿入され第１ＰＣＢ２８０ａと電気的に連結される構造になる。
但し、ランプソケット２７４と第１ＰＣＢ２８０ａの連結が必ずしも半田付けによって行われるのではない。
【００８９】
カバーボトム２６０の一側に形成された第１ＰＣＢ２８０ａに対応して複数の開口部２７８を有するサポーターサイド２７６が結合される。複数の開口部２７８は、複数の蛍光ランプ２７２に対応する位置に形成されており、サポーターサイド２７６の内部には、ランプソケット２７４が配置される空間が形成される。その具体的な形状は、図４で説明しているので省略する。また、第１ＰＣＢ２８０ａ上には、複数のランプソケット２７４と電気的に連結される第１ＰＣＢ配線２８２ａが第１ＰＣＢ２８０ａの長手方向に形成されているが、結果的に、複数の蛍光ランプ２７２は、第１ＰＣＢ配線２８２ａに並列に連結された構造になる。そして、第１ＰＣＢ２８０ａ上には、第１ＰＣＢ配線２８２ａに対応して第１ホール２８４が形成される。
【００９０】
また、蛍光ランプ２７２の他の一端には、第１ＰＣＢ２８０ａと向かい合う第２ＰＣＢ２８０ｂが形成される。第２ＰＣＢ２８０ｂには、蛍光ランプ２７２に対応して複数のランプソケット２７４が形成されており、第２ＰＣＢ配線２８２ｂが第２ＰＣＢ２８０ｂの長手方向に、すなわち、第１ＰＣＢ２８０ａの第１ＰＣＢ配線２８２ａと平行に形成される。
【００９１】
第１ＰＣＢ２８０ａのように、複数のランプソケット２７４は、第２ＰＣＢ２８０ｂ上に半田付けされて、第２ＰＣＢ配線２８２ｂに並列に連結される。しかし第２ＰＣＢ２８０ｂには、ホールが形成されず、第２ＰＣＢ配線２８２ｂの一側に第１ワイヤ２８６ａが直接連結される。第１ワイヤ２８６ａは、蛍光ランプ２７２の長手方向に、第１ＰＣＢ２８０ａが形成されている側端まで延長されて、カバーボトム２６０に形成されている第２ホール２６２ａを通じてカバーボトム２６０の背面に延長される。この時、第１ワイヤ２８６ａは、カバーボトム２６０と反射シート２７０の間を通過して、これは、第１ワイヤ２８６ａが反射シート２７０上に位置する時に発生するバックライトの特性低下を防ぐためである。第１ＰＣＢ２８０ａに対応するサポーターサイド２７６と同一な形状で、第２ＰＣＢ２８０ｂ上にも、サポーターサイド２７６が結合される。
【００９２】
図９は、第２ＰＣＢにホールを形成せずにワイヤを利用して第１ＰＣＢに隣接して形成されるホールを通じてワイヤがカバーボトムの背面に延長される構造を示しているが、図８で説明したように、インバータ部がカバーボトムの背面の両側に形成される場合は、第２ＰＣＢも第１ＰＣＢと同一な構造であって、ＰＣＢ上のホールを通じて背面のインバータ部に連結される。
【００９３】
前述した構造は、ハイ−ハイ方式で駆動される場合であり、ハイ−ロー方式で駆動されると、カバーボトムの一側のみＰＣＢを形成して蛍光ランプの一端に連結させて、蛍光ランプの他の一端は、接地された構成である。
【００９４】
さらに、前述した構成のバックライトユニットにおいて、蛍光ランプ２７２の両一端に各々電気的に連結されている第１ＰＣＢ配線２８２ａ及び第２ＰＣＢ配線２８２ｂは、カバーボトム２６０の背面に形成されて、インバータを有するインバータ部と電気的に連結されるが、これを説明する。
【００９５】
ＰＣＢ配線とインバータの連結構造は、図８のように、カバーボトムの背面の両側各々にホールを形成して、インバータを有するインバータ部を配置して、カバーボトムの前面の両側に形成されている二つの ＰＣＢ(またはＰＣＢ配線)を各々両側のインバータ部に連結させることができる。しかし、この場合、二つのインバータ部を必要として、これは、製造原価の増加を意味する。従って、図１０のように、一つのインバータ部のみを形成しながら、ハイ−ハイ方式で駆動されるバックライトの構造を説明する。
【００９６】
図１０に示したように、カバーボトム２６０の背面には、カバーボトム２６０の前面の第１ＰＣＢ(図９の２８０ａ)に形成されている第１ホール(図９の２８４)に対応する位置に第３ホール２６２ｂが形成されており、第２ＰＣＢ(図９の２８０ｂ)に連結されている第１ワイヤ２８６ａが貫通する第２ホール２６２ａが第３ホール２６２ｂが形成された側端に形成されている。また、インバータＰＣＢ２４２と、インバータＰＣＢ２４２上に形成されている第１インバータ２４４ａ及び第２インバータ２４４ｂと第１インバータコネクタ２４６ａ及び第２インバータコネクタ２４６ｂを含むインバータ部２４０が第２ホール２６２ａ及び第３ホール２６２ｂに隣接して形成されている。
【００９７】
第２ホール２６２ａを貫通した第１ワイヤ２８６ａの一端には、第１コネクタ２８８が形成されており、インバータ部２４０の第１インバータコネクタ２４６ａに結合されることによって、第１ワイヤ２８６ａが第１インバータ２４４ａに連結される。
【００９８】
前述したように、第１ワイヤ２８６ａは、カバーボトム２６０の前面に形成されている第２ＰＣＢ(図９の２８０ｂ)上の第２ＰＣＢ配線(図９の２８２ｂ)を通じて蛍光ランプ(図９の２７２)の一端に連結されているため、結果的に、第２インバータ２４４ｂは、第２インバータコネクタ２４６ｂ、第１ワイヤ２８６ａ、第２ＰＣＢ配線(図９の２８２ｂ) 及び第２ＰＣＢ(図９の２８０ｂ)上のランプソケット(図９の２７４)を通じて蛍光ランプ(図９の２７２)の他の一端に連結される構造になる。
【００９９】
また、第３ホール２６２ｂには、両一端に第２コネクタ２８９ａ及び第３コネクタ２８９ｂが形成されている第２ワイヤ２８６ｂが構成されて、第２コネクタ２８９ａは、第３ホール２６２ｂに結合され第１ホール(図９の２８４)を通じてカバーボトム２６０の前面に形成されている第１ＰＣＢ(図９の２８０ａ)上の第１ＰＣＢ配線(図９の２８２ａ)に連結される。
【０１００】
さらに、第３コネクタ２８９ｂは、インバータ部２４０の第２インバータコネクタ２４６ｂと結合され第２インバータ２４４ｂに連結される。すなわち、第２インバータ２４４ｂは、第２インバータコネクタ２４６ｂ、第２ワイヤ２８６ｂ、第１ＰＣＢ配線(図９の２８２ａ)及び第１ＰＣＢ(図１０の２８０ａ)上のランプソケット(図１０の２７４)を通じて蛍光ランプ(図９の２７２)の一端に連結される。
【０１０１】
このような構成によって、バックライトユニットがハイ−ハイ方式で駆動される場合も、二つのインバータ部がカバーボトムの背面の両側に形成され各々蛍光ランプの両一端に連結される代りに、一つのインバータ部のみを利用して蛍光ランプの両一端にインバータを連結させられて、製造原価を節減する。
【０１０２】
前述したような特徴の構成を外部電極蛍光ランプＥＥＦＬが適用されたバックライトユニットを通じて説明したが、冷陰極蛍光ランプＣＣＦＬが適用されたバックライトユニットでも説明できる。
【０１０３】
図１１は、本発明の更に他の実施例による液晶表示装置モジュールにおけるカバーボトムの背面の概略的な図である。
【０１０４】
図３に示したように、液晶表示装置モジュールは、液晶パネル１１０、その上部のトップケース１３５、液晶パネル１１０の下部に位置するメインフレーム１３０、バックライトユニット１２０とカバーシールド１５０で構成される。但し、図３の液晶表示装置モジュールとは異なり、本実施例による液晶表示装置モジュールのバックライトユニットは、インバータ部、特に、インバータＰＣＢを含まない。
【０１０５】
バックライトユニット１２０の構成要素であるカバーボトムの前面に対する図７に示したように、複数の蛍光ランプ１７２がカバーボトム１６０に配列されており、蛍光ランプ１７２とカバーボトム１６０の間には、反射シート１７０が形成される。そして、蛍光ランプ１７２がカバーボトム１６０に安定的に実装されるように、蛍光ランプ１７２の一端がランプソケット１７４に挟まれる。
【０１０６】
ランプソケット１７４は、複数が一列に第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂに実装される。第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂは、カバーボトム１６０の両側端に相互に平行に形成される。
【０１０７】
第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂには、ランプソケット１７４が一列に配列されており、このランプソケット１７４と並列に連結される第１ＰＣＢ配線１８２ａ及び第２ＰＣＢ配線１８２ｂが形成される。すなわち、蛍光ランプ１７２の両一端は、ランプソケット１７４を通じて第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂ上に形成されている第１ＰＣＢ配線１８２ａ及び第２ＰＣＢ配線１８２ｂに連結される。
【０１０８】
また、第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂ上には、第１ＰＣＢ配線１８２ａ及び第２ＰＣＢ配線１８２ｂに対応して第１ホール１８４ａ及び第２ホール１８４ｂが形成される。
【０１０９】
さらに、カバーボトム１６０の両側端に対応して複数の開口部１７８を含むサポーターサイド１７６が位置する。サポーターサイド１３３は、第１ＰＣＢ１８０ａ及び第２ＰＣＢ１８０ｂを完全に覆う形態でカバーボトム１６０と結合して、蛍光ランプ１７２は、複数の開口部１７８を通じてサポーターサイド１７６の内部に挿入される。
【０１１０】
カバーボトムの背面を示している図１１は、カバーボトム３６０の背面に電源供給部３９０が形成されており、電源供給部３６０には、第１インバータ３４４ａ及び第２インバータ３４４ｂと、この各々に連結されている第１インバータコネクタ３４６ａ及び第２インバータコネクタ３４６ｂが形成される。電源供給部３６０は、液晶パネル(図３の１１０)を駆動するための電源を供給する役割をして、これは、液晶表示装置モジュールにおいて、必須の構成要素である。
【０１１１】
本実施例において、バックライトユニットを駆動するためのインバータ３４４ａ、３４４ｂとインバータコネクタ３４６ａ、３４６ｂを電源供給部３６０に形成することによって、従来に、インバータとインバータコネクタを実装するために形成したインバータＰＣＢを省略し、これによって、製造原価の節減及び製造工程時間の短縮の効果を得ることができる。
【０１１２】
また、カバーボトム３６０の背面の両側端には、第３ホール３６２ａ及び第４ホール３６２ｂが形成される。第３ホール３６２ａ及び第４ホール３６２ｂ各々は、カバーボトム３６０の前面の第１及び第２ＰＣＢ(図７の１８０ａ、１８０ｂ)に形成されている第１及び第２ホール(図７の１８４ａ、１８４ｂ)に対応する位置である。そして、カバーボトム３６０の背面には、蛍光ランプ(図７の１７２)をインバータ(３４４ａ、３４４ｂ)に連結させるための連結手段である第１ワイヤ３８６ａ及び第２ワイヤ３８６ｂが形成される。第１ワイヤ３８６ａの両一端各々には、第１コネクタ３８９ａ及び第２コネクタ３８９ｂが連結されており、第１コネクタ３８９ａは、第３ホール３６２ａ及び第１ホール(図７の１８４ａ)を通じて第１ＰＣＢ(図７の１８０ａ)上の第１ＰＣＢ配線(図７の１８２ａ)に連結されて、第２コネクタ３８９ｂは、電源供給部３９０に形成されている第１インバータコネクタ３４６ａに結合されることによって、第１ワイヤ３８６ａと第１インバータ３４４ａを連結させる。
【０１１３】
蛍光ランプ(図７の１７２)の一端は、第１ＰＣＢ(図７の１８０ａ)上の第１ＰＣＢ配線(図７の１８２ａ)に連結されているために、蛍光ランプ(図７の１７２)の一端は、第１ＰＣＢ配線(図７の１８２ａ)、第１ワイヤ３８６ａを通じて第１インバータ３４４ａに連結される。
【０１１４】
また、第２ワイヤ３４６ｂの両一端各々にも、第１コネクタ３８９ａ及び第２コネクタ３８９ｂが連結されており、第２ワイヤ３４６ｂの第１コネクタ３８９ａは、第４ホール３６２ｂ及び第２ホール(図７の１８４ｂ)を通じて第２ＰＣＢ(図７の１８０ｂ)上の第２ＰＣＢ配線(図７の１８２ｂ)に連結されて、第２ワイヤ３４６ｂの第２コネクタ３８９ｂは、電源供給部３９０に形成されている第２インバータコネクタ３４６ｂに結合されることによって、第２ワイヤ３８６ｂと第２インバータ３４４ｂを連結させる。蛍光ランプ(図７の１７２)の他の一端は、第２ＰＣＢ(図７の１８０ｂ)上の第２ＰＣＢ配線(図７の１８２ｂ)に連結されているために、蛍光ランプ(図７の１７２)の一端は、第２ＰＣＢ配線(図７の１８２ｂ)、第２ワイヤ３８６ｂを通じて第２インバータ３４４ｂに連結される。
【０１１５】
図１１の液晶表示装置モジュールでは、蛍光ランプ(図７の１７２)の両一端に連結される第１インバータ３４４ａ及び第２インバータ３４４ｂを、液晶パネル(図３の１１０)に電源を供給する電源供給部３９０に形成することによって、従来のインバータＰＣＢを省略することができる。すなわち、製造原価及び製造時間の側面で有利な効果がある。
【０１１６】
図１１では、蛍光ランプの両一端にインバータが連結されるバックライトユニット、すなわち、ハイ−ハイ方式で駆動されるバックライトユニットを例えて説明したが、ハイ−ロー方式で駆動される場合は、電源供給部に一つのインバータのみを形成して、蛍光ランプの一端のみをインバータに連結させる。
【０１１７】
本発明の望ましい実施の形態を参照して説明したが、該当の技術分野の熟練された当業者は、特許請求の範囲に記載した本発明の技術的思想及び領域から脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変更させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１】従来の直下型のバックライトユニットを備えた液晶表示装置モジュールを概略的に示した分解斜視図である。
【図２】図１の液晶表示装置モジュールの背面の構造を概略的に示した図である。
【図３】本発明の実施例による液晶表示装置モジュールを概略的に示した分解斜視図である。
【図４】本発明の実施例によるバックライトランプを備えた液晶表示装置モジュールで、サポーターサイドの内部を示した断面図である。
【図５Ａ】本発明の実施例によるＰＣＢを示した斜視図である。
【図５Ｂ】本発明の実施例によるＰＣＢを示した斜視図である。
【図６】本発明の実施例によるバックライトユニットのカバーボトムの背面の概略的な斜視図である。
【図７】本発明の実施例によるバックライトユニットの前面の概略的な斜視図である。
【図８】バックライトユニットが実装されるカバーボトムの背面上で、インバータ部の連結構造を概略的に示した図である。
【図９】本発明の更に他の実施例によるバックライトユニットの前面の概略的な斜視図である。
【図１０】本発明の更に他の実施例によるバックライトユニットの背面の概略的な斜視図である。
【図１１】本発明の更に他の実施例による液晶表示装置モジュールにおけるカバーボトムの背面の概略的な図である。
【符号の説明】
【０１１９】
１１０：液晶パネル            
１１５：ゲート、データ印刷回路基板
１２０：バックライトユニット  
１３０：サポーターメイン
１６０：カバーボトム          
１７２：蛍光ランプ
１８０：印刷回路基板          
１８２：ＰＣＢ配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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