(57)【要約】【課題】  熱回収運転起動後に前記熱回収用熱交換器から圧縮機吸入口の間で冷媒が急速に冷却され凝縮液化したり、あるいは圧縮機内部で冷媒が油により凝縮液化したりという不具合を解消できるようにする。【解決手段】  圧縮機１、凝縮器２、減圧装置４、蒸発器５がこの順に環状に接続されて冷媒回路を構成し、前記凝縮器２における冷媒の凝縮潜熱により外部から供給される水を加熱して蒸気・温水を生成するとともに、前記蒸発器に外部から供給される排熱を同蒸発器における冷媒の蒸発熱として回収する構成のヒートポンプ式熱回収装置において、前記蒸発器５と圧縮機１との間における冷媒回路の加熱手段１５、２４を設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器がこの順に環状に接続されて冷媒回路を構成し、前記凝縮器における冷媒の凝縮潜熱により外部から供給される水を加熱して蒸気・温水を生成するとともに、前記蒸発器に外部から供給される排熱を同蒸発器における冷媒の蒸発熱として回収する構成のヒートポンプ式熱回収装置において、前記蒸発器と圧縮機との間における冷媒回路の加熱手段を設けてなるヒートポンプ式熱回収装置。
【請求項２】
前記加熱手段を、圧縮機の吐出管と蒸発器の出口管とを接続するバイパス配管と、前記圧縮機からの冷媒を前記バイパス管側または凝縮器側に切り換えて流す開閉弁装置とで構成してなる請求項１に記載のヒートポンプ式熱回収装置。
【請求項３】
装置起動時において、蒸発器と圧縮機との間における冷媒の温度を検知する温度検知器が、冷媒の蒸発温度または蒸発器に供給される高温排熱の温度より低いことを検知すると、前記開閉弁装置が圧縮機からの冷媒をバイパス配管側に流し、前記温度検知器が予め設定された所定の温度に到達すると、凝縮器側に流すよう制御されるように構成してなる請求項２に記載のヒートポンプ式熱回収装置。
【請求項４】
前記加熱手段を、蒸発器に供給される排熱の供給管から分岐し、蒸発器から圧縮機に至る配管および機器類と熱交換可能に設けた排熱供給回路と、前記排熱の供給管と排熱供給回路との間で排熱の流れ方向を切り換える開閉弁装置とで構成してなる請求項１に記載のヒートポンプ式熱回収装置。
【請求項５】
装置起動時において、蒸発器と圧縮機との間における冷媒の温度を検知する温度検知器が、冷媒の蒸発温度または蒸発器に供給される高温排熱の温度より低いことを検知すると、前記開閉弁装置が外部からの排熱を前記排熱供給回路側に流し、前記温度検知器が予め設定された所定の温度に到達すると、蒸発器側に流すよう制御されるように構成してなる請求項４に記載のヒートポンプ式熱回収装置。
【請求項６】
請求項１における加熱手段を、電気ヒータまたは温水ヒータで構成してなる請求項１に記載のヒートポンプ式熱回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプを用いて排温水などの排熱源から熱を回収し、水などの媒体を加熱して高温水や低圧蒸気を発生させるヒートポンプ式の熱回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種工場においては、低圧蒸気や高温水を必要とする一方で、排温水が排出されているケースが多く、特に食品加工工場では蒸気殺菌や加熱および洗浄の工程で、多量の低圧蒸気や９０℃以上の高温水を使用しており、これら各工程からは５０〜８０℃程度の排温水が多量に排出される。
【０００３】
これら排温水を低圧蒸気や高温水生成のための給水と単に熱交換させて熱回収を行うのみでは得られる温水の温度が低いため、この排温水を熱源として給水を直接に蒸気や高温水にすることのできる熱回収型のヒートポンプ装置が各種提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００４】
図３は、特開昭６１−１２５５４７号公報（特許文献１）に報告されている低圧蒸気を得るための従来例であり、ヒートポンプ装置の冷媒回路は圧縮機１、凝縮器として作用する蒸気発生用熱交換器２および給水予熱用熱交換器３、減圧装置として作用する膨張弁４、蒸発器として作用する熱回収用熱交換器５が、圧縮機１から蒸気発生用熱交換器２に至る冷媒吐出配管６、熱回収用熱交換器５から圧縮機１に至る冷媒吸入配管７およびその他の冷媒配管で環状に接続され構成されている。
【０００５】
また、低圧蒸気を得る熱出力側の蒸気ドラム８には、給水予熱熱交換器３を経由した給水管９と、蒸気発生用熱交換器２を経由した蒸気管１０と、低圧蒸気取出管１１が接続されており、一方排温水からの熱回収側は排温水管１２が熱回収用熱交換器５に接続されている。
【０００６】
図４は、特開平７−１３９８４７号公報（特許文献２）に報告されている他の実施例の一部であり、圧縮機１、凝縮器として作用する蒸気発生用熱交換器２、減圧装置として作用する毛細管４ａ、蒸発器として作用する熱回収用熱交換器５、付属機器であるアキュムレータ１３が冷媒吐出配管６、冷媒吸入配管７およびその他の配管で環状に接続され、蒸気発生用熱交換器２には蒸気管１０が、熱回収用熱交換器５には排温水管１２が接続されている。
【０００７】
これらの従来例では、例えば７０℃の排温水を利用して１００℃の蒸気を得る熱回収運転時においては、圧縮機１で圧縮されてその凝縮温度が例えば１１０℃となった高温高圧の蒸気冷媒が、冷媒吐出管６を経て蒸気発生用熱交換器２に入り、１１０℃で凝縮して蒸気管１０からの熱水に熱を与え１００℃の水蒸気を生成し、さらに凝縮器での熱交換後の残余の熱で給水予熱用熱交換器３で給水管９を流れる水を加熱した後、膨張弁４や毛細管４ａで減圧され、例えば蒸発温度５０℃の低圧の液冷媒となり、熱回収用熱交換器５で排温水管１２からの７０℃の排温水との熱交換によって蒸発し、６０℃程度の低圧蒸気冷媒となって冷媒吸入配管７を経て圧縮機１に戻され、この圧縮機１において圧縮されて再び凝縮温度が１１０℃となった高温高圧の蒸気冷媒となるサイクルを繰返す。
【０００８】
【特許文献１】特開昭６１−１２５５４７号公報
【特許文献２】特開平７−１３９８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前述した従来のヒートポンプ式熱回収装置では、設置後や長時間の運転停止後は装置各部の温度は例えば２０℃程度の室温になっており、この状態でヒートポンプによる熱回収運転を開始すると、ヒートポンプ回路を流れる冷媒は装置起動時には熱回収用熱交換器５で７０℃の排温水から熱回収することによって蒸発温度５０℃で蒸発して６０℃程度の蒸気となるが、圧縮機１に戻る途中で２０℃の冷媒吸入管７やアキュムレータ１３を通るときに冷却されて凝縮し、再び液となって圧縮機１に戻り、圧縮機１を損傷させる。あるいは圧縮機内油温が３０℃であった場合には油により冷媒蒸気が凝縮液化して液戻り状態と同様になり油圧低下するなどの課題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の課題を解決するため、本発明の請求項１に係るヒートポンプ式熱回収装置は、圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器がこの順に環状に接続されて冷媒回路を構成し、前記凝縮器における冷媒の凝縮潜熱により外部から供給される水を加熱して蒸気・温水を生成するとともに、前記蒸発器に外部から供給される排熱を同蒸発器における冷媒の蒸発熱として回収する構成のヒートポンプ式熱回収装置において、前記蒸発器と圧縮機との間における冷媒回路の加熱手段を設けた構成のものとしてある。
【００１１】
また、請求項２に係るヒートポンプ式熱回収装置は、前記加熱手段を、圧縮機の吐出管と蒸発器の出口管とを接続するバイパス配管と、前記圧縮機からの冷媒を前記バイパス配管側または凝縮器側に切り換えて流す開閉弁装置とで構成したものとしてある。
【００１２】
請求項３に係るヒートポンプ式熱回収装置は、装置起動時において、蒸発器と圧縮機との間における冷媒の温度を検知する温度検知器が、冷媒の蒸発温度または蒸発器に供給される高温排熱の温度より低いことを検知すると、前記開閉弁装置が圧縮機からの冷媒をバイパス配管側に流し、前記温度検知器が予め設定された所定の温度に到達すると、凝縮器側に流すよう制御されるように構成したものとしてある。
【００１３】
請求項４に係るヒートポンプ式熱回収装置は、前記加熱手段を、蒸発器に供給される排熱の供給管から分岐し、蒸発器から圧縮機に至る配管および機器類と熱交換可能に設けた排熱供給回路と、前記排熱の供給管と排熱供給回路との間で排熱の流れ方向を切り換える開閉弁装置とで構成したものとしてある。
【００１４】
請求項５に係るヒートポンプ式熱回収装置は、装置起動時において、蒸発器と圧縮機との間における冷媒の温度を検知する温度検知器が、冷媒の蒸発温度または蒸発器に供給される高温排熱の温度より低いことを検知すると、前記開閉弁装置が外部からの排熱を前記排熱供給回路側に流し、前記温度検知器が予め設定された所定の温度に到達すると、蒸発器側に流すよう制御されるように構成したものとしてある。
【００１５】
請求項６に係るヒートポンプ式熱回収装置は、請求項１における加熱手段を、電気ヒータまたは温水ヒータで構成したものとしてある。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、装置起動時においてヒートポンプによる熱回収運転に入る前に、熱回収用熱交換器から圧縮機吸入口までを予め加温する予熱運転を設定しているため、熱回収運転起動後に前記熱回収用熱交換器から圧縮機吸入口の間で冷媒が急速に冷却され凝縮液化する、あるいは圧縮機内部で冷媒が油により凝縮液化し不具合を生じるという危険性が無く熱回収運転を立ち上げることができる。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明に係る装置の実施例を添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施例を示す図であり、同図１において符号１〜１３は図３、４に示した従来例のものと基本的に共通の構成を示している。
そして、本実施例のものにおいては圧縮機１の冷媒吐出管６と熱回収用熱交換器５を出た後の冷媒吸入管７との間を、途中に第１開閉弁１４を備えるバイパス配管１５で接続するとともに、バイパス配管１５と分岐した後の冷媒吐出管６に第２開閉弁１６を設置し、これら開閉弁１４、１６よりなる開閉弁装置２４を制御するための温度検知器１７を、例えばアキュムレータ１３に取付けている。
この温度検知器１７に対し、蒸発温度検知のために温度検知器１８を熱回収用熱交換器冷媒配管５ａに、あるいは排温水温度検知のために温度検知器１９を排温水管１２に取り付けている。なお、冷媒には高温冷媒であるＲ−２４５ｆａを採用するのが好適である。
【００１８】
上述のように構成した本発明によるヒートポンプ式熱回収装置では、装置の運転信号とともに排温水が排温水管１２を流れるが、このとき温度検知器１７で検知される温度が温度検知器１８で検知される蒸発温度より低い、あるいは温度検知器１９で検知される排温水温度より設定値ΔＴ以上低い場合は、第１開閉弁１４が開、第２開閉弁１６が閉となって圧縮機からの冷媒がバイパス配管１５側に流される状態となる熱回収運転前の予熱運転が設定され、圧縮機１が起動する。
【００１９】
運転の起動ともに、圧縮機１で圧縮され高温高圧のガスとなって吐出された冷媒は、第１開閉弁１４が開、第２開閉弁１６が閉となっているため、冷媒吐出管６からバイパス配管１５を通って熱回収用熱交換器５の出口側に導入され、その後冷媒吸入管７およびこの冷媒吸入管７に取付けられたアキュムレータ１３などの機器類を通って圧縮機１に戻るが、この運転によって熱回収用熱交換器５から圧縮機１までの冷媒吸入管７やアキュムレータ１３などの機器類が圧縮機からの高温の蒸気冷媒によって加温される。
【００２０】
前記の予熱運転中に、温度検知器１７の温度が設定温度以上になると第２開閉弁１６が開、第１開閉弁１４が閉となり、圧縮機１で圧縮され高温高圧となった冷媒は、冷媒吐出管６から蒸気発生用熱交換器２、給水予熱熱交換器３に行って蒸気の生成および給水の予熱を行ったあと、膨張弁４で減圧され低圧となって熱回収用熱交換器５に行き、ここで排温水管１２からの排温水と熱交換して蒸気となり圧縮機１に戻り再び圧縮されるサイクルを繰り返すが、このとき冷媒吸入管７やアキュムレータ１３などの機器類は冷媒の蒸発温度以上となっているため、冷媒はここで冷却されず、したがって液化することなく蒸気の状態で圧縮機１に吸入される。
【００２１】
上述した実施例の装置においては、予熱運転として圧縮機１で圧縮された高温高圧の冷媒蒸気を冷媒吸入管７側にバイパスして加温する構成としたが、図２に示す他の実施例では、排熱の供給管たる排温水管１２を、熱回収用熱交換器５に入る前に第１開閉弁２０と第２開閉弁２１よりなる開閉弁装置２５を介して第１排温水管２２と第２排温水管２３とに分岐し、第１排温水管２２は熱回収用熱交換器５に接続されて低圧の液冷媒と熱交換する構成とし、第２排温水管２３は熱回収用熱交換器５を出た冷媒吸入配管７およびこの冷媒吸入配管７に取り付けられているアキュムレータ１３などの機器類を介して第２排温水管内の排温水の熱を吸入冷媒と熱交換させる構成となっている。
【００２２】
上記のように構成された実施例では、装置の運転信号とともに排温水が排温水管１２を流れるが、このとき温度検知器１７で検知される温度が温度検知器１８で検知される蒸発温度より低いか、あるいは温度検知器１９で検知される排温水温度より設定値ΔＴ以上低い場合は、第１開閉弁２０が閉、第２開閉弁２１が開となり、圧縮機１は起動せず排温水は排温水管２３を流れる予熱運転が設定される。
【００２３】
この予熱運転によって、蒸発器たる熱回収用熱交換器５と圧縮機１との間の冷媒回路である冷媒吸入配管７およびこの冷媒吸入配管７に取り付けられているアキュムレータ１３などの機器類は、第２排温水管２３を流れる排温水によって加温される。
【００２４】
予熱運転において、温度検知器１７で検知される温度が温度検知器１８で検知される蒸発温度以上、あるいは温度検知器１９で検知される排温水温度が設定値温度に達すると、第１開閉弁２０が開、第２開閉弁２１が閉となり排温水は第１排温水管２２を流れ、その後、圧縮機１が起動され、圧縮機１で圧縮され高温高圧となった冷媒は、冷媒吐出管６から蒸気発生用熱交換器２、給水予熱熱交換器３に行って蒸気の生成および給水の予熱を行ったあと、膨張弁４で減圧され低圧となって熱回収用熱交換器５に送られ、ここで第１排温水管２２からの排温水と熱交換して蒸気となり、その後、冷媒吸入管７やアキュムレータ１３などの機器類で冷却されず、したがって凝縮することなく、蒸気状態で圧縮機１に戻り再び圧縮されるサイクルを繰り返す。
【００２５】
なお、前記第１実施例において熱出力側の低圧蒸気を得る回路は、蒸気ドラム８に接続されている給水予熱の給水管９と低圧蒸気を得る蒸気管１０から構成されているが、第２実施例のもののように、給水管９は蒸気ドラム８に接続することなく、温水の取出し管として独立させても良い。すなわち、低圧蒸気を得る回路は、第１実施例のものと第２実施例のものを相互に交換した構成とする場合もある。
【００２６】
さらに、第２実施例のものにおける給水予熱熱交換器３からの温水出口と蒸気発生用熱交換器２の給水口とを直接または制御弁を介して接続し、給水予熱熱交換器３からの温水をそのまま蒸気発生用熱交換器２に供給したり、上記制御弁の操作によって給水予熱熱交換器３からの温水の一部を外部に導出するとともに、残余を蒸気発生用熱交換器２に直接または外部からの給水と混合して送ったりするように構成する場合もある。
【００２７】
また、温度検知器１７をアキュムレータ１３に設置している例を図示しているが、設置場所はここに限定されることなく、冷媒吸入回路の温度を代表できる位置でよく、また複数個設置してもよい。
【００２８】
予熱運転の是非を判断する温度については、冷媒の蒸発温度あるいは排温水温度である。排温水温度で判断する場合は、冷媒との温度差ΔＴを設定する必要がある。この温度差ΔＴは、熱回収用熱交換器５で排温水と熱交換させる冷媒の蒸発温度の設計値に依存する値であり、一例として排温水温度が７０℃のとき冷媒蒸発温度が５０℃であれば、温度検知器１７の温度は５０℃以上になっていれば良く、したがって設定温度差ΔＴは約２０℃以内に設定される。
【００２９】
さらに、冷媒の蒸発温度や排温水温度および冷媒吸入配管７の温度等が予め想定されるときは、予熱運転の設定をタイマーによる時間設定としてもよい。
【００３０】
図１におけるヒートポンプ回路は基本構成機器を示すものであり、これ以外に圧縮機を２台備えた２段圧縮式の回路でもよく、また各種の制御弁や回路および油分離器、ドライヤ、受液器などの機器が付属されていても良いことはいうまでもない。
【００３１】
また、図２における排温水管２３による冷媒吸入管７およびアキュムレータ１３などの機器の加熱については、その熱交換の方法は特に限定するものではなく、排温水管２１を冷媒吸入管７やアキュムレータ１３などの機器に沿わせてもよく、また排温水管２１によって加温された空気中に冷媒吸入管７やアキュムレータ１３などの機器を配置する構成としても良い。
【００３２】
さらに、上述した実施例では圧縮機の吐出高温冷媒や排温水を、吸入側配管における加熱手段の熱源としているが、この熱源を電気ヒータや温水ヒータとする場合もある。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明によるヒートポンプ式熱回収装置の実施形態の一例を示す構成図。
【図２】本発明によるヒートポンプ式熱回収装置の実施形態の他の例を示す構成図。
【図３】従来例を示す構成図。
【図４】他の従来例を示す構成図。
【符号の説明】
【００３４】
１  圧縮機
２  蒸気発生用熱交換器
２ａ  蒸気発生用熱交換器冷媒配管
２ｂ  蒸気発生用熱交換器水配管
３  給水予熱用熱交換器
３ａ  給水予熱用熱交換器冷媒配管
３ｂ  給水予熱用熱交換器水配管
４  膨張弁
４ａ  毛細管
５  熱回収用熱交換器
５ａ  熱回収用熱交換器冷媒配管
５ｂ  熱回収用熱交換器水配管
６  冷媒吐出管
７  冷媒吸入管
８  蒸気ドラム
９  給水管
１０  蒸気管
１１  低圧蒸気取出管
１２  排温水管
１３  アキュムレータ
１４  第１開閉弁
１５  バイパス配管
１６  第２開閉弁
１７  温度検知器
１８  温度検知器
１９  温度検知器
２０  第１開閉弁
２１  第２開閉弁
２２  第１排温水管
２３  第２排温水管
２４  開閉弁装置
２５  開閉弁装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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