(57)【要約】【要  約】【課題】パネルのクラックや回路損傷を発生させずに短時間で封着できる技術を提供する。【解決手段】レーザ光２１を、封着材料１５の第一、第二のパネル１１、１２間の隙間に面する側面に照射し、第一、第二のパネル１１、１２の両方に溶融した封着材料１５を接触させ、毛管現象によって第一、第二のパネル１１、１２間に引き込む。第一、第二のパネル１１、１２の昇温は部分できであり、歪みが生じない。また、毛管現象によって溶融した封着材料１５が引き込まれる部分の第一、第二のパネル１１、１２も加熱されているので、溶融した封着材料１５は冷却されず、流動性が維持される。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一、第二のパネルを封着材料で接着させる表示装置の製造方法であって、
前記第一、第二のパネルの間を一定間隔で固定し、
前記第一、第二のパネルの間隔よりも厚みの厚い封着材料を前記第一、第二のパネルの少なくとも一方のパネルの縁と接触して配置し、
前記封着材料を加熱し、溶融した前記封着材料を前記第一、第二のパネルの両方に接触させ、毛管現象によって前記第一、第二のパネル間に溶融した前記封着材料を引き込ませた後、固化させる表示装置の製造方法。
【請求項２】
前記封着材料の、前記第一、第二のパネルの間の隙間に向いた面にレーザ光を照射し、前記封着材料を溶融させる請求項１記載の表示装置の製造方法。
【請求項３】
前記第一、第二のパネルは、前記封着材料が配置された位置から所定距離だけ内側までの範囲に前記レーザ光を照射する請求項２記載の表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はパネルの封着技術にかかり、特に、レーザ光で封着材料を溶融させてパネルを封着する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＰＤＰ(Plasma Display Panel)やＦＥＤ(Field Emission Display)のような表示装置の製造には、フロントパネルとリアパネルを封着材料で固定する方法が採用されている。
【０００３】
封止工程を説明すると、図７(ａ)に示すように、リアパネル１１１上に封着材料１１５を置き、その上に、フロントパネル１１２を乗せる。
リアパネル１１１には隔壁１１３が形成されているが、隔壁１１３の高さよりも厚みのある封着材料１１５を用い、フロントパネル１１２は封着材料１１５上に乗るようにする。
【０００４】
そして、二枚のパネル１１１、１１２を重ね合わせた状態で、全体を加熱しながら押圧すると、封着材料１１５が溶融し、押しつぶされ、図７(ｂ)に示すように、フロントパネル１１２が隔壁１１３と密着する。
パネル１１１、１１２間の気体は、パネル１１１、１１２に設けられた排気孔から真空排気し、代わりに不活性ガスを導入して排気孔を閉塞させると、表示装置１１０が得られる。
【０００５】
しかし、二枚のパネル１１１、１１２の全体を加熱させると、熱膨張による歪みが生じ、内部回路が破損したり、封着材料１１５が固化するときに、パネルにクラックが入るという不都合があり、また、封着材料１１５を溶融するときに、上側のパネル１１２が傾くという問題があった。
従って、加熱と冷却をゆっくり行なう必要があり、製造時間が長くなり、また、多額の費用を要するという問題があった。
従来の封止技術は下記文献に記載されている。
【特許文献１】特開２０００−５１０２８１号公報
【特許文献２】特開２００２−０７５１９７号公報
【特許文献３】特開２００２−２６５２３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
パネルのクラックや回路損傷を発生させずに短時間で封着できる技術を提供する。  
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、第一、第二のパネルを封着材料で接着させる表示装置の製造方法であって、前記第一、第二のパネルの間を一定間隔で固定し、前記第一、第二のパネルの間隔よりも厚みの厚い封着材料を前記第一、第二のパネルの少なくとも一方のパネルの縁と接触して配置し、前記封着材料を加熱し、溶融した前記封着材料を前記第一、第二のパネルの両方に接触させ、毛管現象によって前記第一、第二のパネル間に溶融した前記封着材料を引き込ませた後、固化させる表示装置の製造方法である。
また、本発明は、前記封着材料の、前記第一、第二のパネルの間の隙間に向いた面にレーザ光を照射し、前記封着材料を溶融させる表示装置の製造方法である。
また、本発明は、前記第一、第二のパネルは、前記封着材料が配置された位置から所定距離だけ内側までの範囲に前記レーザ光を照射する表示装置の製造方法である。
【０００８】
本発明は上記のように構成されており、第一又は第二のパネルの一方は、他方に設けられた隔壁の上端に接触しており、従って、パネル間の距離は、隔壁の高さと等しくなっている。その状態の第一、第二のパネルの両方に封着材料が接触され溶融されるから、封着材料が溶融するときに上側のパネルが傾くことがない。
【０００９】
また、封着材料は、第一、第二のパネルの隙間に面する側面が溶融されるから、溶融した封着材料が、パネル間の隙間よりも外側に流れ出さず、毛管現象によって第一、第二のパネル間に吸い込まれる。
吸い込まれる位置は予め加熱されているので、溶融した封着材料の流動性が失われない。加熱されない位置に達すると、流動性が低下し、その位置で静止する。
【発明の効果】
【００１０】
封着材料の一部と、パネルの一部にレーザ光を照射するので、昇温は部分的であり、パネルの歪みが生じない。
また、斜め方向から照射すると、第一、第二のパネルの両方が加熱され、クラックが生じない。
封着材料が引き込まれる位置が予め加熱されているので、溶融した封着材料の流動性が失われない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１の符号１は、本発明に用いることができる封着装置を示している。
この封着装置１は封着室３１を有しており、該封着室３１の内部には台３２が配置されている。
台３２上には、プラズマディスプレイ装置のリアパネル、又はフロントパネルの一方のパネルが配置されており、他方のパネルがその上に重ねられている。
【００１２】
ここで、台３２上に配置された方を第一のパネル１１、その上に重ねられた方を第二のパネル１２とすると、第二のパネル１２は、第一のパネル１１に形成された隔壁１３上に乗せられており、第一、第二のパネル１１、１２は、隔壁１３によって支持されている。従って、第一、第二のパネル１１、１２の間には、図３に示すように、隔壁１３の高さの分だけ隙間が形成されている。
【００１３】
第一、第二のパネル１１、１２の重ね合わせた状態の平面図を図２に示す。第一、第二のパネル１１、１２は、一方が他方からはみ出ており、第一のパネル１１の第二のパネル１２からはみ出た部分の上には、棒状の封着材料１５が配置されている。封着材料１５は低融点のガラスである。または、封着材料１５は、棒状に配置されたペースト状のガラスフリットであってもよい。
封着材料１５は、第一、第二のパネル１１、１２の間の隙間よりも厚いものが用いられており、封着材料１５の上端部分は第二のパネル１２の縁と接触されている。
【００１４】
封着室３１の外部には、レーザ照射装置２０が配置されている。封着室３１の壁面には、一部に透光性を有する窓１９が設けられており、レーザ照射装置２０が射出するレーザ光は、窓１９を通って封着室３１内部に照射されるように構成されている。ここでは、窓１９は、上側の第二のパネル１２よりも上方に配置されている。
【００１５】
レーザ照射装置２０は、レーザ光の射出方向が、封着材料１５の、第一、第二のパネル１１、１２間の隙間に向いた面に向けられており、図４に示すように、レーザ照射装置２０からレーザ光２１を射出すると、上側の第二のパネル１２を透過し、封着材料１５の隙間に向いた側面と、下側に配置された第一のパネル１１の一部に照射される。
【００１６】
封着材料１５は、レーザ光が照射された部分が溶融する。溶融部分は、第一、第二のパネル１１、１２間の隙間に向いており、第一、第二のパネル１１、１２の両方に接触し、毛管現象によって溶融した封着材料１５が第一、第二のパネル１１、１２間に引き込まれる。
このとき、封着材料１５の、第一、第二のパネル１１、１２間の隙間とは反対側に向いた面は、毛管現象によって溶融部分が引き込まれ始めた後で溶融し、第一、第二のパネル１１、１２間に引き込まれるから、溶融部分が隙間の反対側に流出することはない。
【００１７】
レーザ光２１の照射径は封着材料１５の長さよりも小さいから、封着材料１５を溶融させながら、レーザ光２１の照射位置を、封着材料１５の一端から他端まで移動させ、封着材料１５全部を溶融させ、第一、第二のパネル１１、１２間に引き込ませる。
【００１８】
封着材料１５にレーザ光２１を照射する際、レーザ光２１は、第一、第二のパネル１１、１２のうち、上方に位置する方の第二のパネル１２の縁部分にも照射され、その部分も加熱される。
また、下側に配置された第一のパネル１１の封着材料１５に近い部分にも、レーザ光２１が照射され、封着材料１５が配置された位置から所定範囲だけ加熱される。
【００１９】
図４の、符号Ｈで示された部分は、レーザ光２１が照射されることにより、第一のパネル１１が加熱された部分である。
第一、第二のパネル１１、１２間に引き込まれた封着材料１５が直ぐに冷却された場合には、溶融した封着材料１５の流動性が急速に失われるので、引き込みが不十分になり、第一、第二のパネル１１、１２間の封止が不完全になってしまう。
【００２０】
本発明では、封着材料１５が引き込まれる部分の第一、第二のパネル１１、１２は加熱されており、溶融した封着材料１５が引き込まれたときに冷却されないので流動性が維持され、十分な引き込みが得られる。
【００２１】
図４の符号Ｃで示された部分は、レーザ光２１が照射されず、加熱されない部分であり、溶融した封着材料１５が、加熱されない部分Ｃまで引き込まれると、そこで冷却され、固化し易くなる。
以上により、図５に示すように、第一、第二のパネル１１、１２間は、固化した封着材料１６によって互いに隙間無く固定される。
【００２２】
第一、第二のパネル１１、１２は、四辺を封着する必要があり、先ず、互いに平行な二組の二辺のうちの一組の封着が終了すると、他方の組の封着を行なう。
ここで、第一のパネル１１が第二のパネル１２からはみ出た辺の封着が終了したら、上下反転させ、第二のパネル１２を下方、第一のパネル１１を上方にして、第一のパネル１１からはみ出た第二のパネル１２上に封着材料を配置し、上記と同じ手順により、レーザ光２１を照射し、溶融させ、毛管現象によって溶融した封着材料を第一、第二のパネル１１、１２間に引き込み、封着する。
【００２３】
四辺が封着材料によって接続された状態では、第一、第二のパネル１１、１２間の空間は、外部から分離されているが、封着された状態の第一、第二のパネル１１、１２には、排気孔が設けられており、第一、第二のパネル１１、１２の内部は、排気孔によって外部雰囲気と接続されている。
【００２４】
封着室３１には、真空排気系３３とガス導入系３４が接続されており、真空排気系３３を動作させ、封着室３１内の気体を真空排気すると、第一、第二のパネル１１、１２間の気体も排気孔から排気され、真空になる。
その状態でガス導入系３４から、封着室３１内に放電ガスを導入すると、第一、第二のパネル１１、１２間が放電ガスで充満される。排気孔を閉塞させると、放電ガスは第一、第二のパネル１１、１２間に封入される。
【００２５】
以上は、重ね合わせた第一、第二のパネル１１、１２の上方からレーザ光を照射したが、枠体等の上に重ね合わせた第一、第二のパネル１１、１２を配置して下側に位置する第一のパネル１１の底面を露出させ、図６に示すように、下側に位置する第一のパネル１１にレーザ光２２を照射し、透過したレーザ光２２が、封着材料１５の第一、第二のパネル１１、１２間の隙間に面する側面と上側に位置する方の第二のパネル１２の一部に照射されるようにしてもよい。この場合も、第一、第二のパネル１１、１２の、溶融した封着材料１５が引き込まれる部分を加熱しておくとよい。
【００２６】
上記実施例では、封着後、第一、第二のパネル１１、１２間を真空排気したが、封着室３１を真空雰囲気にして第一、第二のパネル１１、１２を封着し、次いで、封着室３１に放電ガスを導入し、ガス導入孔から第一、第二のパネル１１、１２間に導入してもよい。
また、封着室３１内を真空排気した後、放電ガスを導入し、その状態で第一、第二のパネル１１、１２を封着してもよい。
【００２７】
なお、上記実施例では、第一、第二のパネル１１、１２のうち、一方を下側、他方を上側にして配置したが、第一、第二のパネルを、隔壁に密着させた状態で鉛直に配置し、第一又は第二のパネルの一方又は両方の縁に密着して封着材料を配置し、溶融させ、毛管現象によって溶融した封着材料を第一、第二のパネル間に引き込んでもよい。
【００２８】
このとき、封着材料を第一又は第二のパネルの縁上に配置し、毛管現象に加え、溶融した封着材料の自重によって、溶融した封着材料を第一、第二のパネル間に引き込んでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の封着工程を説明するための図面
【図２】第一、第二のパネルの重ね合わせ状態を説明するための図面
【図３】封着材料が配置された部分の拡大図
【図４】封着材料にレーザ光を照射する状態を説明するための図面
【図５】固化した封着材料で封着されたパネルを説明するための図面
【図６】逆側からレーザ光を照射する場合を説明するための図面
【図７】(ａ)、(ｂ)：従来技術の封着方法を説明するための図面
【符号の説明】
【００３０】
１１……第一のパネル
１２……第二のパネル
１５……封着材料
２１、２２……レーザ光
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008103182.tif 000008
【図７】
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