(57)【要約】【課題】汚泥の性状や運転状況が変化しても、乾燥機とスクラバとの間の抽気管内に堆積する汚泥を効果的に除去する。【解決手段】汚泥乾燥装置は伝熱胴１１を含む乾燥機１と、乾燥機１に抽気管２を介して接続されたスクラバ３とを備えている。乾燥機１とスクラバ３との間に差圧計７が設置されている。差圧計７からの信号に基づいて、差圧が所定値以上の場合に抽気管２内に汚泥が堆積していると判断し、スプレーノズル８から加圧水９を抽気管２内へ噴出する。【選択図】図１
2008161821.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚泥投入口と汚泥排出口とを有する伝熱胴を含み、伝熱胴内に投入された汚泥を伝熱胴内で乾燥させる乾燥機と、
乾燥機に抽気管を介して接続され、乾燥機からの排ガスを処理するスクラバとを備え、
乾燥機とスクラバとの間の差圧を測定する差圧計を設け、
抽気管に、抽気管の内部に加圧水を噴射するノズルを設け、
差圧計からの信号に基づいて、乾燥機とスクラバとの間の差圧が所定値以上の場合に制御部によりノズルから加圧水を噴射することを特徴とする汚泥乾燥装置。
【請求項２】
汚泥投入口と汚泥排出口とを有する伝熱胴を含み、伝熱胴内に投入された汚泥を伝熱胴内で乾燥させる乾燥機と、
乾燥機に抽気管を介して接続され、乾燥機からの排ガスを処理するスクラバとを備え、
乾燥機とスクラバとの間の差圧を測定する差圧計を設け、
抽気管に抽気管の内部に加圧空気を噴射するノズルを設け、
差圧計からの信号に基づいて、乾燥機とスクラバとの間の差圧が所定値以上の場合に制御部によりノズルから加圧空気を噴射することを特徴とする汚泥乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品工業、化学工業、産業廃棄物処理業、水処理業などにおいて用いられる汚泥乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４に、従来技術としての汚泥乾燥装置を示す。図４において、汚泥乾燥装置は乾燥機１を有し、この汚泥乾燥機１は、抽気管２によってスクラバ３に接続されている。乾燥機１内の排ガスは抽気ファン５により吸引され、抽気管２を通りスクラバ３に送り込まれる。その後、排ガスは抽気弁４および抽気ファン５を通り、脱臭装置６に送られ大気に放出される。また抽気弁４により乾燥機１から排出されるガス量が調整できる。
【０００３】
図４において、乾燥機１に汚泥が投入されると、乾燥機１内で汚泥が乾燥され、蒸発した水分とともに排ガスが発生する。発生した排ガスは抽気管２を通りスクラバ３、抽気弁４、抽気ファン５、脱臭装置６を通り大気へと放出される。乾燥機１下部は乾燥汚泥の排出口であり、大気開放されている。またこの乾燥機１下部から排ガスが出ないように抽気弁４を調整する。
【０００４】
ところで乾燥機１から排出される排ガスには微量の粉塵が含まれているため、経年的に抽気管２に汚泥が堆積する。このため、定期的に抽気管２を開放清掃している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように抽気管２に汚泥が堆積するため、抽気管２を定期的に開放清掃しているが、汚泥の堆積程度が汚泥性状および運転負荷状況により変動があるため、清掃間隔は一定ではない。また清掃期間は定量的な判断で決定されておらず、経験により決定している。そこで定量的判断基準が必要とされる。
【０００６】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、処理場の汚泥性状や運転負荷が変わっても、抽気管についての清掃期間を定量的に判断でき、かつ抽気管を自動的に洗浄することができる汚泥乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、汚泥投入口と汚泥排出口とを有する伝熱胴を含み、伝熱胴内に投入された汚泥を伝熱胴内で乾燥させる乾燥機と、乾燥機に抽気管を介して接続され、乾燥機からの排ガスを処理するスクラバとを備え、乾燥機とスクラバとの間の差圧を測定する差圧計を設け、抽気管に、抽気管の内部に加圧水を噴射するノズルを設け、差圧計からの信号に基づいて、乾燥機とスクラバとの間の差圧が所定値以上の場合に制御部によりノズルから加圧水を噴射することを特徴とする汚泥乾燥装置である。
【０００８】
本発明は、汚泥投入口と汚泥排出口とを有する伝熱胴を含み、伝熱胴内に投入された汚泥を伝熱胴内で乾燥させる乾燥機と、乾燥機に抽気管を介して接続され、乾燥機からの排ガスを処理するスクラバとを備え、乾燥機とスクラバとの間の差圧を測定する差圧計を設け、抽気管に抽気管の内部に加圧空気を噴射するノズルを設け、差圧計からの信号に基づいて、乾燥機とスクラバとの間の差圧が所定値以上の場合に制御部によりノズルから加圧空気を噴射することを特徴とする汚泥乾燥装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、差圧計からの信号に基づいて、乾燥機とスクラバとの間の差圧が所定値以上になった場合に制御部は抽気管内で汚泥が堆積したと判断し、ノズルを駆動して加圧水または加圧空気を抽気管内へ噴出し、堆積した汚泥を除去する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第１の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１１】
図１および図２は、本発明による汚泥乾燥装置の第１の実施の形態を示す図である。
【００１２】
図１および図２に示すように、汚泥乾燥装置は汚泥投入口１１ａと汚泥排出口１１ｂとが設けられた伝熱胴１１を含む乾燥機１と、乾燥機１に抽気管２を介して接続され乾燥機１からの排ガスを処理するスクラバ３とを備えている。
【００１３】
乾燥機１において、伝熱胴１１内に汚泥投入口１１ａから汚泥が投入され、伝熱胴１１内の汚泥は伝熱胴１１内に流入する加熱媒体により加熱され、汚泥中の水分が水蒸気となって蒸発し、乾燥汚泥を生成する。
【００１４】
また乾燥機１の伝熱胴１１内の水蒸気は、排ガスとなって抽気ファン５により吸引され、抽気管２を通りスクラバ３に送り込まれて処理される。スクラバ３内の処理済排ガスは、その後、抽気弁４及び抽気ファン５を通り、脱臭装置６に送られ大気に放出される。また抽気弁４により乾燥機１から排出される排ガス量が調整できる。
【００１５】
乾燥機１とスクラバ３との間に差圧計７が設けられ、更に乾燥機１とスクラバ３とを接続する抽気管２にスプレーノズル８が設けられている。
【００１６】
スプレーノズル８には、加圧水供給部８ａから加圧水が供給されるようになっている。この加圧水供給部８ａは制御部１５により駆動制御されるとともに、制御部１５には差圧計７からの信号が入力される。
【００１７】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。図１および図２において、乾燥機１の伝熱胴１１内に汚泥投入口１１ａから汚泥が投入されると、乾燥機１の伝熱胴１１内で汚泥が乾燥され、伝熱胴１１内で汚泥から蒸発した水分と共に排ガスが発生する。乾燥機１の伝熱胴１１内で発生した排ガスは排気管２を通りスクラバ３に送られ、このスクラバ３において処理された後、排ガスは更に抽気弁４、抽気ファン５、および脱臭装置６を通り大気へと放出される。他方、伝熱胴１１内の乾燥汚泥は、伝熱胴１１の汚泥排出口１１ｂから排出される。
【００１８】
乾燥機１の伝熱胴１１下部は乾燥汚泥の汚泥排出口１１ｂであり大気開放となっている。この乾燥機１の伝熱胴１１の汚泥排出口１１ｂから排ガスが出ないように抽気弁４を調整する。
【００１９】
この間、乾燥機１の伝熱胴１１内で生成される排ガスには微量の粉塵が含まれているため、経年的に抽気管２に汚泥が堆積する。乾燥機１と抽気管２の間に設けられた差圧計７がある所定値以上の値になると、制御部１５は抽気管２に所定量の汚泥が堆積したものと判断し、加圧水供給部８ａを駆動してノズル８から加圧水９を抽気管２内に向けて噴出する。このことにより抽気管２内の汚泥を除去して、抽気管２内を自動的に清浄化することができる。
【００２０】
本実施の形態によれば、乾燥機１の伝熱胴１１内に投入される汚泥の性状や運転負荷が変化しても、抽気管２内の汚泥の堆積量を判断して、汚泥を効果的に除去することができる。
【００２１】
第２の実施の形態
次に本発明の第２の実施の形態について、図３により説明する。
【００２２】
図３に示す第２の実施の形態は、加圧水供給部８ａの代わりに加圧空気供給部１３ａを設け、制御部１５により加圧空気供給部１３ａを制御して加圧空気供給部１３ａから加圧空気を供給し、エアノズル１３から加圧空気を抽気管２内へ噴出するものである。
【００２３】
他の構成は図１および図２に示す第１の実施の形態と略同一である。
【００２４】
図３に示す第２の実施の形態において、図１および図２に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を符して詳細な説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明による汚泥乾燥機の第１の実施の形態を示す概略図。
【図２】本発明による汚泥乾燥装置の第１の実施の形態の作用を示す図。
【図３】本発明による汚泥乾燥装置の第２の実施の形態の作用を示す図。
【図４】従来の汚泥乾燥装置を示す図。
【符号の説明】
【００２６】
１  乾燥機
２  抽気管
３  スクラバ
４  抽気弁
５  抽気ファン
６  脱臭装置
７  差圧計
８  スプレーノズル
８ａ  加圧水供給部
９  加圧水
１０  加圧空気
１１  伝熱胴
１３  エアノズル
１３ａ  加圧空気供給部
１５  制御部
【図１】
2008161821.tif 000003
【図２】
2008161821.tif 000004
【図３】
2008161821.tif 000005
【図４】
2008161821.tif 000006