(57)【要約】【課題】本発明は薄型化が図れ、しかも高出力で信頼性の高いスピーカを提供することを目的にするものである。【解決手段】そしてこの目的を達成するために本発明は、磁気ギャップを介して斜め方向、または略水平方向に配置した第一、第二の板状磁石７、１２と、前記磁気ギャップに可動自在に配置したボイスコイル１０と、このボイスコイル１０に結合した第一、第二の振動板９ａ、９ｂとを備え、前記第一の板状磁石７はその厚み方向の両端に磁極を形成し、前記第二の板状磁石１２はその板端に磁極を形成し、前記磁気ギャップにおけるボイスコイル１０部分においては、このボイスコイル１０部分に対して磁束が略直交する構成としたスピーカである。【選択図】図４
2008092027.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気ギャップを介して斜め方向、または略水平方向に配置した第一、第二の板状磁石と、前記磁気ギャップに可動自在に配置したボイスコイルと、このボイスコイルに結合した第一、第二の振動板とを備え、前記第一の板状磁石は、その厚み方向の両端に磁極を形成し、前記第二の板状磁石は、その板端に磁極を形成し、前記磁気ギャップにおけるボイスコイル部分においては、このボイスコイル部分に対して磁束が略直交する構成としたスピーカ。
【請求項２】
第一、第二の板状磁石は磁気的に連結させて磁気回路を形成させるようにした請求項１に記載のスピーカ。
【請求項３】
第一、第二の板状磁石はそれぞれ長方形とし、これら長方形状の第一、第二の板状磁石の長手方向を磁気ギャップを介して略対向させた請求項１または請求項２に記載のスピーカ。
【請求項４】
ボイスコイルは平面形状を略長円形状とし、この略長円形状のボイスコイルの両側の長辺を、長方形状の第一の板状磁石の両側の磁気ギャップに配置した請求項３に記載のスピーカ。
【請求項５】
第二の板状磁石の、第一の板状磁石への対向側端部をＮ極とした請求項１から４のいずれか一つに記載のスピーカ。
【請求項６】
第一の振動板と第二の振動板のボイスコイルと結合させる部分に、貼りあわせるための平坦部を設けてなる請求項３に記載のスピーカ。
【請求項７】
第一の振動板と第二の振動板のボイスコイルと結合させる部分に、前記ボイスコイルの偏芯を防止させるための溝を水平方向に設けてなる請求項３に記載のスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は薄型タイプのスピーカに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯機器などの電子機器においては薄型化が要求されるため、その本体内に内蔵させるスピーカも薄型化が要求されることになる。
【０００３】
スピーカの薄型化を図るためには、その磁気回路を形成するための磁石を小型化することが当然のように行われているが、磁石を小さくすると磁力が小さくなり、その結果として音声出力も小さくなってしまうので、実際は磁石をあまり小さくはできない状態になっている（例えば、このような従来技術は下記特許文献１に記載されている。）。
【特許文献１】特開２００５−５１２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のごとく従来から、携帯機器などの電子機器に内蔵させるタイプのスピーカは薄型化が図られているが、音声出力が小さくなってしまうのを避けるべく、実際には磁石をあまり小さくはできないのが実態で、その結果として十分に満足できる薄型化が行えていないという問題があった。
【０００５】
そこで本発明は薄型化が図れ、しかも高出力で信頼性の高いスピーカを提供することを目的にするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そしてこの目的を達成するために本発明は、磁気ギャップを介して斜め方向、または略水平方向に配置した第一、第二の板状磁石と、前記磁気ギャップに可動自在に配置したボイスコイルと、このボイスコイルに結合した第一、第二の振動板とを備え、前記第一の板状磁石は、その厚み方向の両端に磁極を形成し、前記第二の板状磁石は、その板端に磁極を形成し、前記磁気ギャップにおけるボイスコイル部分においては、このボイスコイル部分に対して磁束が略直交する構成としたものである。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように本発明は、磁気ギャップを介して斜め方向、または略水平方向に配置した第一、第二の板状磁石と、前記磁気ギャップに可動自在に配置したボイスコイルと、このボイスコイルに結合した第一、第二の振動板とを備え、前記第一の板状磁石は、その厚み方向の両端に磁極を形成し、前記第二の板状磁石は、その板端に磁極を形成し、前記磁気ギャップにおけるボイスコイル部分においては、このボイスコイル部分に対して磁束が略直交する構成としたスピーカであって、第一、第二の二つの板状磁石を磁気ギャップを介して水平方向、または略水平方向の位置に配置したので、薄型化が図れ、磁力を高めて音声出力を高めることもできるものとなる。
【０００８】
また、第一の振動板と第二の振動板を分割してボイスコイルと接続したので、振動板の振幅駆動においても信頼性を高く維持することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明の一実施の形態を、図面を用いて説明する。
【００１０】
スピーカ４は図１に示すように非磁性体であるステンレス３０１により形成された表面側のプレート５と、磁性体である冷間圧延鋼板により形成されたプレート６との間に、プレート６側からプレート５に向けて順にネオジウム製の第一の板状磁石７、磁性体である冷間圧延鋼板により形成されたリング８、ＰＥＩ樹脂フィルムにより形成された第二の振動板９ｂ、銅線などにより形成されたボイスコイル１０、ＰＥＩ樹脂フィルムにより形成された第一の振動板９ａ、磁性体である冷間圧延鋼板により形成されたリング１１、ネオジウム製の２枚の第二の板状磁石１２を順次配置している。
【００１１】
なお、プレート５の表面の一部と各部の外周側は図３、図４のごとく、樹脂製のフレーム１３で覆っている。
【００１２】
図１、図３、図４に示すように、上記プレート６は長円形状で、その長手方向中心軸部分の長方形状の固定部６Ａには、長方形状の第一の板状磁石７が固定され、固定部６Ａの両側には長方形状の開口部６Ｂが形成されている。
【００１３】
またプレート６の外周部分にはリング８が磁束が通過できる状態で固定されている。
【００１４】
振動板は長円形状のボイスコイル１０を境にして、中央部に位置する第一の振動板９ａと周辺部に位置する第二の振動板９ｂに分割されており、それぞれがボイスコイル１０の端面と接着固定されている。
【００１５】
そしてリング８上には第二の振動板９ｂの外周が載せられ、さらにその外周部にはリング１１が載せられた状態になっている。
【００１６】
また、第二の振動板９ｂの上面で、上記プレート６の開口部６Ｂに対向する部分には、上記２枚の第二の板状磁石１２が固定されている。
【００１７】
以上のように構成された状態で、ネオジウム製の２枚の第二の板状磁石１２は、図５に示すごとく、その長手方向内側端部がＮ極、外側端部がＳ極に磁化されている。
【００１８】
また、ネオジウム製の第一の板状磁石７は、図５に示すごとく、その厚み方向の表面側がＳ極、厚み方向の下面側がＮ極に磁化されている。
【００１９】
この結果、図２と図５に示すごとくネオジウム製の２枚の第二の板状磁石１２のそれぞれの内側のＮ極から出た磁束（図２においては図面の煩雑感を避けるために一方の第二の板状磁石１２から出た磁束だけを記載している）は、内方へと略水平に進行してボイスコイル１０を略直交状態で横切り、次に第一の板状磁石７上面のＳ極に進入する（なお、第二の板状磁石１２と第一の板状磁石７は水平、または略水平状態に配置されていると説明しているが、この略水平状態とは図４に示したように第二の板状磁石１２と第一の板状磁石７の厚み方向が一部水平方向で重なった状態、および両者が厚み方向で一部水平方向で重なってはいないが接近した状態も含んだものである。つまり、磁束をボイスコイル１０に略直交するように進行させることが重要で、その点で水平状態には若干の幅が設定されるものである。）。
【００２０】
その後、第一の板状磁石７下面のＮ極から出た磁束はプレート６の長方形状の固定部６Ａを進行し、リング８、第二の振動板９ｂの外周部を通過後にリング１１に進入し、次にこのリング１１を例えば４分の１周進行後、このリング１１の内周に図４のごとく固定されている第二の板状磁石１２の外周Ｓ極へと進入することとなる。
【００２１】
そして以上の磁束の流れがそのまま磁気回路となり、この磁気回路内で第二の板状磁石１２の内側Ｎ極と第一の板状磁石７の上面Ｓ極間が磁気ギャップとなり、この磁気ギャップでボイスコイル１０は電磁界駆動力が与えられ、これによりボイスコイル１０に固定された第一の振動板９ａと第二の振動板９ｂに振動が伝えられ、音声出力が発せられることになる。
【００２２】
ここで再び磁気ギャップにおける磁束の進行について説明する。
【００２３】
図２と図５に示す第二の板状磁石１２のそれぞれの内側のＮ極から出た磁束は、磁気ギャップにおいて内方へと略水平に進行し、ボイスコイル１０を略直交状態で横切るということは電磁界駆動力を大きくするために非常に重要なことであり、本実施の形態において大きな特徴点となっている。
【００２４】
本実施の形態において、磁束が磁気ギャップにおいて内方へと略水平に進行し、ボイスコイル１０を略直交状態で横切る理由について考察する。
【００２５】
一般的に考えると、第二の板状磁石１２のＮ極から出た磁束は、距離的に短い第一の板状磁石７の上面のＳ極へと斜めに進行しようとするが（この場合磁束はボイスコイル１０をわずかながら斜めに横切ることになる）、第一の板状磁石７の下面のＮ極の反発を受けることで、実際にはその反発力で持ち上げられ、その結果として本実施の形態においては、磁束が磁気ギャップにおいて内方へと略水平に進行し、ボイスコイル１０を略直交状態で横切るものと考えられる。
【００２６】
さて本実施の形態では上述のごとく磁気ギャップの両側に第一の板状磁石７と第二の板状磁石１２を設けたので、いわゆる磁力が大きくなり、その結果として上記第一、第二の振動板９ａ、９ｂによる音声出力も大きなものとすることができる。
【００２７】
また、磁力を大きくするための第一、第二の板状磁石７、１２は文字通り板状でそれ自体が薄型のものであるので、結果として全体形状を非常に薄いものとすることができる。
【００２８】
次に、振動板の構成について説明する。
【００２９】
前述したように振動板は、第一の振動板９ａと第二の振動板９ｂに二分割されている。そしてボイスコイル１０の端面と結合させる部分は、図５に示すごとく第一の振動板９ａと第二の振動板９ｂに平坦部を設けることにより、接続を容易にしている。
【００３０】
また、図６に示すように、第一の振動板９ａ、第二の振動板９ｂとボイスコイル１０の端面を結合させる部分に溝を水平方向に設けた構成とすることにより、ボイスコイル１０の偏芯を防止させ位置決めを容易にすることができる。
【００３１】
第一の振動板９ａと第二の振動板９ｂを一体化して構成することもできるが、この場合は振動板のボイスコイル１０を保持する部分の長さだけ直角に曲げる加工を必要とし、このときＰＥＩ樹脂フィルムは薄いため直角曲げ部が薄く偏肉することになり、振動時にこの部位が破損するという課題を有するものであった。
【００３２】
これに対し上記のように、振動板を第一の振動板９ａと第二の振動板９ｂに二分割してボイスコイル１０の端面と結合させる構成とすることにより、振動板の厚みが均一になりボイスコイル１０の偏芯も防止できるので、振動板の振幅駆動においても信頼性を高く維持することができるものである。
【００３３】
また、振動板を第一の振動板９ａと第二の振動板９ｂに二分割することにより、寸法精度の高い振動板を容易に作成できるとともに、第一の振動板９ａを主振動板に適した高剛性の材質で作成し、第二の振動板９ｂをエッジに適した高内部損失な材質で作成するなど、最適な材質を使い分けることにより高性能な振動板を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように本発明は、第一、第二の二つの板状磁石を磁気ギャップを介して斜め方向、または略水平方向の位置に配置したので、薄型化が図れ、磁力を高めて音声出力を高めることができるとともに、第一の振動板と第二の振動板を分割してボイスコイルと接続したので、振動板の振幅駆動においても信頼性を高く維持することができるものとなり、この結果、携帯電話等の携帯機器には非常に活用しやすいものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明のスピーカの一実施の形態を示す分解斜視図
【図２】同スピーカの分解斜視図
【図３】同スピーカを長手方向で切断した断面図
【図４】同スピーカを短手方向で切断した断面図
【図５】図４のＡ部分の拡大断面図
【図６】図４のＡ部分のもう一つの拡大断面図
【符号の説明】
【００３６】
４  スピーカ
５、６  プレート
７  第一の板状磁石
８、１１  リング
９ａ  第一の振動板
９ｂ  第二の振動板
１０  ボイスコイル
１２  第二の板状磁石
１３  フレーム
【図１】
2008092027.tif 000003
【図２】
2008092027.tif 000004
【図３】
2008092027.tif 000005
【図４】
2008092027.tif 000006
【図５】
2008092027.tif 000007
【図６】
2008092027.tif 000008