(57)【要約】【課題】処理対象である廃液を中和剤に接触し易くすることで、人工透析装置の洗浄廃液処理ユニットの中和性能を高くする。【解決手段】人工透析装置(3)からの廃液が流入する流入口(23)から、前記廃液が流出する流出口(24)に繋がる液体流路(F)が内部に形成された本体ケーシング(2)を具備し、前記液体流路(F)は、縦流路部と横流路部が交互に繰り返すことで上下に蛇行するように形成されており、前記縦流路部には、固形の固形中和剤(4)が充填された中和剤充填ケースと、該中和剤充填ケースの上流側と下流側を繋ぐバイパス路(530)が設けられており、前記中和剤充填ケースの構成壁には前記廃液を通す通水孔(51)が貫通していること。【選択図】図４
2008302057.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人工透析装置からの廃液が流入する流入口から、前記廃液が流出する流出口に繋がる液体流路が内部に形成された本体ケーシングを具備し、
前記液体流路は、縦流路部と横流路部が交互に繰り返すことで上下に蛇行するように形成されており、
前記縦流路部には、固形中和剤が充填された中和剤充填ケースが設けられていると共に、前記中和剤充填ケースの構成壁には前記廃液を通す通水孔が貫通しており、
前記本体ケーシング内には、前記中和剤充填ケースの上流側と下流側を繋ぐバイパス路(530)が設けられている、人工透析装置の洗浄廃液処理ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の人工透析装置の洗浄廃液処理ユニットに於いて、
前記中和剤充填ケースが設けられている前記縦流路部が複数存在する、人工透析装置の洗浄廃液処理ユニット。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の人工透析装置の洗浄廃液処理ユニットに於いて、
前記中和剤充填ケースは、前記縦流路部に対して着脱自在なカートリッジ式である、人工透析装置の洗浄廃液処理ユニット。
【請求項４】
請求項３に記載の人工透析装置の洗浄廃液処理ユニットに於いて、
前記縦流路部の流路壁と前記中和剤充填ケースの間に前記バイパス路(530)としての間隙を確保する為のスペーサが、前記中和剤充填ケースに設けられている、人工透析装置の洗浄廃液処理ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人工透析装置から排出される強酸性や強アルカリ性の洗浄液を中和する為の洗浄廃液処理ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
人工透析装置を使用すると、透析液の通路となる配管や透析膜等に蛋白質や細菌等の汚染物質が付着することから、透析終了後に、前記配管や透析膜を水洗いしたり、又、アルカリ洗浄液や酸性洗浄液で洗浄したりする必要がある。
前記酸性洗浄液として使用される酢酸は強酸性（ｐＨ２〜３）を呈し、アルカリ洗浄液は強アルカリ性（ｐＨ１０程度）を呈することら、これらの洗浄液で洗浄した後の廃液をそのまま下水道に排出すると、下水道の腐食や排水汚染の問題が生じる。
かかる問題に対応するため、前記廃液については、中和処理した後に下水道に排出することが奨励されている。
【０００３】
人工透析装置を洗浄した後の廃液を中和処理する洗浄廃液処理ユニットとして、出願人は、図１０に示す構成のものを既に提案した（特願２００６−１７２４５３）。
この洗浄廃液処理ユニット(A)は、中空筒(10)と、その両端開放部に外嵌固定されたサイドキャップ(17)(18)から成る本体ケーシング(1)を具備している。前記中空筒(10)内の上部には、バイパス管(19)が平行に設けられていると共に、バイパス管(19)の底面には複数のリーク孔(190)(190)が長手方向に所定ピッチで配設されている。又、中空筒(10)内にてバイパス管(19)の下方に形成された中和剤充填ケース(40)には、粒状の固形中和剤(4)が充填されている。
【０００４】
サイドキャップ(17)(18)内には通水フィルタ(170)(180)が装填されていると共に、前記バイパス管(19)の両端は、前記通水フィルタ(170)(180)に隣接している。又、サイドキャップ(17)(18)には、夫々、配管接続用のホースエンド(11)(12)が配設されている。
このものでは、図１０の想像線で示すように、ベッドサイドに設置された小型の人工透析装置(3)から引き出した排液管(31)を一方のホースエンド(11)に接続すると共に、他方のホースエンド(12)には下水道に繋がる排液管(32)を接続して使用する。
【０００５】
この状態で、人工透析を行うと、透析時の使用済み治療薬や、透析終了後の人工透析装置(3)の洗浄水、更には、アルカリ洗浄液や強酸性洗浄液が人工透析装置(3)から廃液となって排液管(31)に排出される。すると、該廃液は、排液管(31)→ホースエンド(11)→サイドキャップ(17)内の廃液分岐室(171)の順序で流れ、その下流側で中和剤充填ケース(40)とバイパス管(19)に分岐する。そして、前記廃液は、中和剤充填ケース(40)を通過するときに、これに充填された粒状の固形中和剤(4)で中和され、その後、サイドキャップ(18)内の廃液合流室(181)に流入し、バイパス管(19)を通過した廃液と混合される。そして、廃液合流室(181)で混合された廃液は、サイドキャップ(18)に取り付けられたホースエンド(12)から排液管(32)を経由して下水道等に排出される。
【０００６】
一方、透析時の使用済み治療液や、透析終了後の人工透析装置(3)の洗浄水、更には、アルカリ洗浄液や酸性洗浄液が、洗浄廃液処理ユニット(A)内を通過すると、これらの洗浄水や洗浄液に含まれる蛋白質等の汚染物質が、固形中和剤(4)に付着・堆積し、これにより、固形中和剤(4)を構成する粒状物相互の間隙が次第に汚染物質で塞がれて目詰まりする。
【０００７】
ところが、上記洗浄廃液処理ユニット(A)では、これに流入した廃液は、バイパス管(19)を流れてその下流側の廃液合流室(181)に続くホースエンド(12)に流れる。よって、固形中和剤(4)が目詰まりを起こした場合でも、人工透析装置(3)内の洗浄を必ずしも中断させる必要がない。従って、前記目詰まり時でも洗浄を継続させ、人工透析装置を暫定的に使用することができる。
【特許文献１】特開平１１−２９９８８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来のものでは、一方のホースエンド(11)からサイドキャップ(17)内の廃液分岐室(171)内に流入した廃液の一部はバイパス管(19)内を流れるから、固形中和剤(4)で中和されず、中和性能が低下するという問題があった。
【０００９】
特に、下流側のホースエンド(12)に接続された排液管(32)が、洗浄廃液処理ユニット(A)の設置位置より上方に延長されている場合のように、バイパス管(19)が廃液に完全に液没する態様で使用されると、流路抵抗の低いバイパス管(19)内を流れる廃液の割合が増加し、中和性能が一層低下する。
【００１０】
本発明はかかる点に鑑みて成されたもので、
下水道に繋がる排液管(32)が、洗浄廃液処理ユニット(A)の設置位置から上・下何れの方向に延長されていても、廃液が固形中和剤に確実に接触するようにし、これにより、中和性能の向上を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
［請求項１に係る発明］
上記課題を解決するための請求項１に係る発明の解決手段は、
『人工透析装置からの廃液が流入する流入口から、前記廃液が流出する流出口に繋がる液体流路が内部に形成された本体ケーシングを具備し、
前記液体流路は、縦流路部と横流路部が交互に繰り返すことで上下に蛇行するように形成されており、
前記縦流路部には、固形中和剤が充填された中和剤充填ケースが設けられていると共に、前記中和剤充填ケースの構成壁には前記廃液を通す通水孔が貫通しており、
前記本体ケーシング内には、前記中和剤充填ケースの上流側と下流側を繋ぐバイパス路(530)が設けられている』ことである。
上記解決手段によれば、人工透析装置からの廃液は、本体ケーシング内に形成された上下に蛇行する液体流路を通って流出口に流動する。そして、液体流路の縦流路部を流れる廃液は、縦流路部に設けられた中和剤充填ケースの構成壁を貫通する通水孔から、該中和剤充填ケース内に流入して内部の固形中和剤で中和される。
【００１２】
この場合、前記のように、上下に蛇行する液体流路の縦流路部に中和剤充填ケースが設けられているから、流出口に接続される排液管が洗浄廃液処理ユニット(A)の設置位置から上・下何れの方向に延長されていても、廃液は必ず中和剤充填ケースの配設部を通過して流出口まで流動する。従って、図１０のものに比べて廃液が固形中和剤に接触し易くなり、中和性能が向上する。
【００１３】
一方、前記縦流路部には、前記中和剤充填ケースの上流側と下流側を繋ぐバイパス路(530)が設けられているから、中和剤充填ケースに充填された固形中和剤が目詰まりした場合でも、廃液はバイパス路(530)を通過して中和剤充填ケースの下流側に流れ、これに続く横流路部に流動する。そして、液体流路内の廃液は、前記各バイパス路(530)と横流路部を流れて流出口から排出される。従って、前記固形中和剤の目詰まり時でも、流入口に接続される人工透析装置(3)内の洗浄を中断させる必要がなく、前記目詰まり時でも洗浄を継続させ、人工透析装置を暫定的に使用することができる。
【００１４】
［請求項２に係る発明］
請求項１に係る発明に於いて、
『前記中和剤充填ケースが設けられている前記縦流路部が複数存在する』ものとすることができる。
上流側に配設された中和剤充填ケース内の固形中和剤は、これより下流側に配設された中和剤充填ケース内の固形中和剤に比べて汚染物質が付着して目詰まりし易い。
ところが、請求項２に係る発明では、何れの縦流路部に設けられた中和剤充填ケース内の固形中和剤が目詰まりした場合でも、この中和剤充填ケースの上流側と下流側を繋ぐバイパス路(530)内を廃液が通過する。従って、前記目詰まりを起こした場合でも、目詰まりを起こしていない中和剤充填ケース内の固形中和剤で廃液が中和される。
【００１５】
［請求項３に係る発明］
請求項１又は２に係る発明に於いて、
『前記中和剤充填ケースは、前記縦流路部に対して着脱自在なカートリッジ式である』ものでは、固形中和剤が汚染物質の付着等で機能低下した場合や、消耗した場合に、カートリッジ式の中和剤充填ケース諸共、固形中和剤を交換することができ、該交換等が容易に行なえる。
【００１６】
［請求項４に係る発明］
請求項３に係る発明に於いて、
『前記縦流路部の流路壁と前記中和剤充填ケースの間に前記バイパス路(530)としての間隙を確保する為のスペーサが、前記中和剤充填ケースに設けられている』ものとすれば、縦流路部に対して中和剤充填ケースを周方向に回転させて装填姿勢を変化させると、これに伴って、縦流路部でのバイパス路(530)の位置も変化する。これにより、本体ケーシング内での廃液の流れを所定に設定することができる。
従って、洗浄廃液処理ユニット(A)の設置環境や配管態様等に応じて、本体ケーシング内に、最適な態様の廃液の流れを形成することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は次の特有の効果を有する。
請求項１に係る発明では、上下に蛇行する液体流路の縦流路部に中和剤充填ケースが設けられているから、流出口に接続される排液管が洗浄廃液処理ユニット(A)の設置位置から上・下何れの方向に延長されていても、廃液は必ず中和剤充填ケースの配設部を通過して流出口まで流動する。従って、図１０のものに比べて廃液が固形中和剤に接触し易くなり、中和性能が向上する。
【００１８】
請求項２に係る発明では、前述のように、何れの縦流路部に設けられた中和剤充填ケース内の固形中和剤が目詰まりした場合でも、この中和剤充填ケースの上流側と下流側を繋ぐバイパス路(530)内を廃液が通過するから、他の中和剤充填ケース内の固形中和剤で廃液が中和される。
【００１９】
請求項３に係る発明では、前述のように、固形中和剤の交換等が容易に行なえる。
請求項４に係る発明では、洗浄廃液処理ユニット(A)の設置環境等に応じて、本体ケーシング内に、最適な態様の廃液の流れを形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について添付図面を参照しながら説明する。
《第１実施形態》
図１に示すように、本発明の実施の形態に係る洗浄廃液処理ユニット(A)は、ステンレス製の本体ケーシング(2)と、粒状又は塊状の固形中和剤(4)が充填されたカートリッジ式の中和剤充填ケース(5)とから構成されている。
以下、各部の詳細を説明する。
【００２１】
［本体ケーシング(2)］
図２，図３に示すように、本体ケーシング(2)は、横に長い矩形箱状に形成されたケース主体(20)と、該ケース主体(20)の上方開放部を覆う閉塞蓋(6)で構成されている。
ケース主体(20)内には、廃液の流入口としてのホースエンド(23)から長手方向に進んで折返し室(26)で折り返して流出口としてのホースエンド(24)へ繋がる液体流路(F)が形成されている。そのため、ケース主体(20)内を幅方向に二等分する中央仕切板(25)の長手方向の一端は、前記ホースエンド(23)(24)を備えた第１端板(21)に溶接されている。一方、中央仕切板(25)の他端は、第２端板(22)には至っておらず、該第２端板(22)に対向する後述の上・下仕切板(27)(28)に溶接されている。これにより、前記第２端板(22)とこれに対向する上・下仕切板(27)(28)の間に折返し室(26)が形成されている。そして、廃液の流入口としてのホースエンド(23)から中央仕切板(25)の一側方に沿って折返し室(26)に繋がる通路が、液体流路(F)の往路(F1)になっており、折返し室(26)で折り返して中央仕切板(25)の他側方に沿って流出口としてのホースエンド(24)に帰還する通路が、液体流路(F)の復路(F2)になっている。
【００２２】
往路(F1)には、ケース主体(20)の側板(202)と中央仕切板(25)を繋ぐ上仕切板(27)(27)と、これら上仕切板(27)(27)間に位置する下仕切板(28)(28)が、流路方向に交互に並ぶように設けられている。尚、図２から明らかなように、これら上・下仕切板(27)(28)は、何れも、透孔が貫通していない単純な長方形板で形成されている。
【００２３】
同様に、復路(F2)にも、ケース主体(20)の側板(201)と中央仕切板(25)を繋ぐ上仕切板(27)(27)と、これら上仕切板(27)(27)間に位置する下仕切板(28)(28)が、流路方向に交互に並ぶように設けられている。
【００２４】
図１〜図４から明らかなように、上仕切板(27)の下端と本体ケーシング(2)の底板(203)との間隙は下横流路部(13)になっていると共に、上仕切板(27)の上端は閉塞蓋(6)に接触している。一方、下仕切板(28)の上端と閉塞蓋(6)との間隙は上横流路部(14)になっていると共に、下仕切板(28)の下端は本体ケーシング(2)の底板(203)に溶接されている。
【００２５】
又、ケース主体(20)の底板(203)には、上・下仕切板(27)(28)の相互間にケース受け(15)が溶接固定されていると共に、該ケース受け(15)は、ステンレス製の底板(150)の両側辺部から起立片(151)(151)を上向きに屈曲させた構成である。又、起立片(151)(151)にはその上辺から切欠(152)(152)が切り込まれている。そして、ケース受け(15)の上方空間は、後述する中和剤充填ケース(5)を装填する為のケース装填室(71)(71)になっている。尚、本実施の形態では、ケース装填室(71)と、該ケース装填室(71)の下流側の構成壁たる下仕切板(28)と更にこの下流側に隣接する上仕切板(27)の間の流下域(29)が既述発明特定事項たる「縦流路部」に対応している。そして、本実施の形態では、縦流路部の一方であるケース装填室(71)にのみ、中和剤充填ケース(5)が設けられており、流下域(29)には中和剤充填ケース(5)は設けられていない。
【００２６】
［中和剤充填ケース(5)］
図６，図７に示すように、中和剤充填ケース(5)は、上下壁及び周側壁の全てにスリット状の通水孔(51)(51)が形成された矩形籠状に形成されていると共に、その側壁には、スペーサ(53)が設けられており、これら中和剤充填ケース(5)及びスペーサ(53)はプラスチック材料で形成されている。尚、図６は、スペーサ(53)側から中和剤充填ケース(5)を見た状態の斜視図、図７は、スペーサ(53)の反対側から中和剤充填ケース(5)を見た状態の斜視図である。
【００２７】
スペーサ(53)は、上下及び中和剤充填ケース(5)側に開放した横断面コ字状に形成されており、図４に示すように、スペーサ(53)の内側は、中和剤充填ケース(5)の下方（上流側）と上方（下流側）を繋ぐ為のバイパス路(530)になっている。
中和剤充填ケース(5)内には、上記通水孔(51)(51)より大きな粒状の固形中和剤(4)が充填されている。
【００２８】
図４は、ケース主体(20)内のケース装填室(71)に中和剤充填ケース(5)を装填した状態の往路(F1)部分の断面図であり、ケース主体(20)内には、上流側から、ホースエンド(23)→上仕切板(27)の下方の下横流路部(13)→ケース装填室(71)→下仕切板(28)の上方の上横流路部(14)→流下域(29)→これに続く下横流路部(13)→次段のケース装填室(71)・・・と繋がる経路が形成されている。そして、往路(F1)の最下流部のケース装填室(71)の下流側に隣接する上仕切板(27)の下方の下横流路部(13)が折返し室(26)に連通している。これにより、上下に蛇行する往路(F1)が形成されている。
【００２９】
図５は、ケース主体(20)内のケース装填室(71)に中和剤充填ケース(5)を装填した状態の復路(F2)部分の断面図である。ケース主体(20)内には、折返し室(26)→下仕切板(28)の上方の上横流路部(14)→流下域(29)→上仕切板(27)の下方の下横流路部(13)→ケース装填室(71)・・・最下流部の下仕切板(28)の上方の上横流路部(14)→ホースエンド(24)の経路で上下に蛇行するように延びる復路(F2)が形成されている。
【００３０】
これにより、ホースエンド(23)から往路(F1)を経由して折返し室(26)に至り、該折返し室(26)から復路(F2)を経由してホースエンド(24)に帰還する態様の、上下に蛇行する液体流路(F)が形成されている。
【００３１】
［閉塞蓋(6)］
図２に示すように、ケース主体(20)の上方開放部を覆う閉塞蓋(6)の周縁には、透孔(61)が穿設された複数の結合フランジ(60)が突設されており、各結合フランジ(60)は、ケース主体(20)の側板(201)(202)に突設されたネジ支持片(a)から起立するネジ軸(b)に蝶ナット(62)で締め付け固定されるようになっている。又、閉塞蓋(6)の下面には、図３〜図５に示すように、中和剤充填ケース(5)を装填位置に安定させる為の押え脚(63)(63)が突設されている。
【００３２】
［組み立て方法］
次に、上記各部品を用いて洗浄廃液処理ユニット(A)を組み立てる手順を説明する。
先ず、ケース主体(20)の上方開放部から、往路(F1)の各ケース装填室(71)(71)に酸中和用の中和剤充填ケース(5)(5)（固形中和剤(4)が充填されている）を落とし込む。一方、復路(F2)の各ケース装填室(71)(71)にはアルカリ中和用の中和剤充填ケース(5)(5) （固形中和剤(4)が充填されている）を落とし込む。すると、図４，図５に示すように、ケース受け(15)上に中和剤充填ケース(5)が載置された状態になる。尚、中和剤充填ケース(5)は、図４，図５に示す姿勢でケース装填室(71)に装填する必要はなく、該中和剤充填ケース(5)を周方向に９０度単位で回転させた姿勢でケース装填室(71)に装填することができる。これにより、ケース装填室(71)（縦流路部）でのバイパス路(530)の位置が変化し、ケース主体(20)内での廃液の流れを所定に設定することができる。従って、洗浄廃液処理ユニット(A)の設置環境や配管態様等に応じて、本体ケーシング内に、最適な態様の流れを形成することができる。
【００３３】
ケース主体(20)の上方開放部を閉塞蓋(6)で被覆すると共に、ケース主体(20)の上部外周に設けられたネジ支持片(a)から起立するネジ軸(b)を閉塞蓋(6)の結合フランジ(60)の透孔(61)に挿通させ、更に、挿通させた透孔(61)の上端に蝶ナット(62)を螺合して締め付ける。これにより、閉塞蓋(6)がケース主体(20)に被覆状態に取付られる。
尚、閉塞蓋(6)とケース主体(20)の境界部にはパッキンが施されて液密性が確保されている。
【００３４】
［使用の実際］
次に、上記洗浄廃液処理ユニット(A)の使用の実際を説明する。
図１に示すように、例えば、個人別に使用される小型の人工透析装置(3)から引き出した排液管(31)を一方のホースエンド(23)に接続すると共に、他方のホースエンド(24)には下水道に繋がる排液管(32)を接続して使用する。
【００３５】
この状態で、人工透析を行なうと、既述従来のものと同様、透析時の使用済み治療薬や、透析終了後に於ける人工透析装置(3)の洗浄水、更には、強アルカリ性や強酸性の洗浄液が人工透析装置(3)から廃液となって排液管(31)に排出される。すると、該廃液は、排液管(31)→ホースエンド(23)→液体流路(F)の往路(F1)→折返し室(26)→液体流路(F)の復路(F2)→ホースエンド(24)→排液管(32)と繋がる経路で流れて下水道へ排出される。このとき、各上仕切板(27)の下横流路部(13)からケース装填室(71)に流入した廃液は、ケース受け(15)の両端開放部や上方開放部、更には、ケース受け(15)の起立片(151)に開設された切欠(152)を通過することで、ケース受け(15)内から四方に流出する。そして、この廃液及び、上仕切板(27)の下横流路部(13)からケース受け(15)の外周に供給された廃液は、中和剤充填ケース(5)の上下壁及び全ての周側壁に形成された通水孔(51)(51)から該中和剤充填ケース(5)内に流入して固形中和剤(4)で中和される。
【００３６】
本実施の形態に係る洗浄廃液処理ユニット(A)に形成された液体流路(F)は、上記のように上下に蛇行している。従って、流出口たるホースエンド(24)に接続される下水道への排液管(32)が、洗浄廃液処理ユニット(A)の設置位置から上・下何れの方向に延長されている場合であっても、廃液は、必ず液体流路(F)の縦流路たるケース装填室(71)を上方又は下方に流動する。この場合、本実施の形態では、上下に蛇行する液体流路(F)の前記ケース装填室(71)に中和剤充填ケース(5)が配設されているから、廃液は必ず中和剤充填ケース(5)部分を通過し、該中和剤充填ケース(5)の構成壁に貫通する通水孔(51)(51)を介して内部の固形中和剤(4)と接触する。これにより、洗浄廃液が固形中和剤に接触し易くなり、中和性能が向上する。
【００３７】
又、本実施の形態では、スペーサ(53)と中和剤充填ケース(5)の結合体がケース装填室(71)に装填されていると共に、ケース装填室(71)にバイパス路(530)を形成する為のスペーサ(53)が設けられている。従って、中和剤充填ケース(5)内の粒状の固形中和剤(4)に蛋白質等の汚染物質が付着して固形中和剤(4)の相互の間隙が塞がれた場合、即ち、固形中和剤(4)が目詰まりした場合でも、前記バイパス路(530)を通ってこれに続く流路部に廃液が流動し、最終的に、流出口たるホースエンド(24)から排液管(32)を経由して下水道に排出される。
【００３８】
従って、固形中和剤(4)が目詰まりを起こして廃液を通さなくなった場合でも、人工透析装置(3)内の洗浄を中断させる必要はなく、人工透析装置(3)を暫定的に使用することができる。
【００３９】
又、上流側に配設された中和剤充填ケース(5)内の固形中和剤(4)は、下流側に配設された中和剤充填ケース(5)内の固形中和剤(4)に比べて汚染物質が付着して目詰まりし易い。ところが、本実施の形態のものでは、何れのケース装填室(71)に設けられた中和剤充填ケース(5)内の固形中和剤(4)が目詰まりした場合でも、中和剤充填ケース(5)の上流側と下流側を繋ぐバイパス路(530)内を廃液が通過する。従って、前記目詰まりを起こした場合でも、目詰まりを起こしていない中和剤充填ケース(5)内の固形中和剤(4)で廃液が中和される。
【００４０】
中和剤充填ケース(5)を交換するときは、蝶ナット(62)(62)を緩めて閉塞蓋(6)を取り外した後、中和剤充填ケース(5)(5)を抜き取ると共に、新たな固形中和剤(4)が充填された中和剤充填ケース(5)(5)に交換する。
尚、上記実施の形態では、矩形籠状の中和剤充填ケース(5)に固形中和剤(4)を充填したが、図８に示すように、一端のヒンジ部(56)で開閉自在に結合された上容器(54)と下容器(55)から成る中和剤充填ケース(5)内に固形中和剤(4)を充填したものを、ケース装填室(71)に装填してもよい。この場合、ケース装填室(71)と中和剤充填ケース(5)の周囲との間隙部がバイパス路(530)として機能する。
【００４１】
《第２実施形態》
図９は、本発明の第２実施形態を示す洗浄廃液処理ユニット(A)の縦断面図である。
このものは、ステンレス製の化粧ケース(8)と、これに装填された中和処理装置の本体ケーシング(9)で構成されている。
【００４２】
本体ケーシング(9)は、既述第１実施形態の本体ケーシング(2)と同様の機能を果たすもので、第１実施形態のカートリッジ式の中和剤充填ケース(5)に代えて、固定の中和剤充填ケース(91)が本体ケーシング(9)内の液体流路(F)内に設けられている。
【００４３】
本体ケーシング(9)内には、第１実施形態と同様、廃液の流入口としてのホースエンド(23)から折返し室(26)に至る往路(F1)と、該折返し室(26)から流出口としてのホースエンド(24)へ帰還する復路(F2)とから成る、液体流路(F)が形成されている。尚、第１実施形態と同様、廃液の流入口となるホースエンド(23)と流出口となるホースエンド(24)、及び、往路(F1)と復路(F2)は、夫々、図９の紙面に対して前後方向に間隔を置いて設けられている。
【００４４】
往路(F1)と復路(F2)には、第１実施形態と同様の上仕切板(27)(27)と、これらの間に位置する下仕切板(28)(28)が、流路方向に交互に並ぶように設けられている。尚、これら上下仕切板(27)(28)は、いずれも、透孔が貫通していない単純な長方形板で構成されている。
【００４５】
そして、上仕切板(27)の下端と本体ケーシング(9)の底板(90)との間隙は下横流路部(13)になっていると共に、上仕切板(27)の上端は本体ケーシング(9)の上板(93)に接触している。一方、下仕切板(28)の上端と上板(93)との間隙は上横流路部(14)になっていると共に、下仕切板(28)の下端は本体ケーシング(9)の底板(90)に接触している。
【００４６】
下仕切板(28)の片面側には、通水孔(52)が貫通した外周板(95)(95)で包囲された中和剤充填室が形成されていると共に、該中和剤充填室には固形中和剤(4)が充填されている。従って、このものでは、下仕切板(28)、これに固定された外周板(95)(95)、及び、本体ケーシング(9)の底板(90)によって中和剤充填ケース(91)が構成されており、上仕切板(27)とこれに対向する外周板(95)の間がバイパス路(97)になっている。又、本体ケーシング(9)が装填された化粧ケース(8)の開放端は閉塞蓋(81)で閉塞されている。
【００４７】
尚、本実施の形態では、中和剤充填ケース(91)の配設空間（上仕切板(27)とこの下流側に隣接する下仕切板(28)の間）、及び下仕切板(28)とこの下流側に隣接する上仕切板(27)の間の流下域(29)が既述発明特定事項たる「縦流路部」に対応している。そして、本実施の形態では、縦流路部の一方である中和剤充填ケース(91)の配設空間にのみ、中和剤充填ケース(91)が設けられており、流下域(29)には中和剤充填ケース(91)は設けられていない。
【００４８】
このものでは、既述第１実施形態と同様、ホースエンド(23)から本体ケーシング(9)内に流入した廃液は、上下に蛇行する往路(F1)と復路(F2)を流れてホースエンド(24)に流動するが、その途中で中和剤充填ケース(91)内の固形中和剤(4)で中和される。そして、粒状の固形中和剤(4)に蛋白質等の汚染物質が付着してこれが目詰まりした場合は、中和剤充填ケース(91)の外周に形成されたバイパス路(97)や、上・下仕切板(27)(28)の自由端近傍の下横流路部(13)や上横流路部(14)の等を廃液が流れてホースエンド(24)に流動する。従って、粒状の固形中和剤(4)が目詰まりを起こして廃液を通さなくなった場合でも、人工透析装置(3)内の洗浄を中断させる必要はなく、人工透析装置(3)を暫定的に使用することができる。又、液体流路(F)は、第１実施形態のものと同様に、上下に蛇行していると共に、その縦流路部たる中和剤充填ケース(91)の配設空間に固形中和剤(4)が設けられている。従って、ホースエンド(24)に接続された排液管(32)が洗浄廃液処理ユニット(A)の設置位置より上下何れの方向に延長されていても、廃液は必ず中和剤充填ケース(91)の配設空間を通過し、該中和剤充填ケース(91)の構成壁に貫通する通水孔(51)(51)を介して内部の固形中和剤(4)と接触する。
【００４９】
第２実施形態のものでは、粒状の固形中和剤(4)が消耗等で機能低下したときは、化粧ケース(8)の閉塞蓋(81)を取り外して本体ケーシング(9)を取り出して廃棄すると共に、新たな本体ケーシング(9)を化粧ケース(8)に装填し直す。
尚、上記何れの実施の形態でも、複数の洗浄廃液処理ユニット(A)を上下又は水平に重ねると共に、各洗浄廃液処理ユニット(A)内の液体流路(F)が直列又は並列に繋がる構成にすると共に、各洗浄廃液処理装置(A)に対して共通のホースエンド(23)から廃液を流入させ、中和済みの廃液を共通のホースエンド(24)から流出させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る洗浄廃液処理ユニット(A)の使用状態の平面図
【図２】第１実施形態に使用される本体ケーシング(2)の一部切欠の分解斜視図
【図３】第１実施形態に使用される本体ケーシング(2)の縦断面図
【図４】第１実施形態の往路(F1)の断面図
【図５】第１実施形態の復路(F2)の断面図
【図６】スペーサ(53)側から見た中和剤充填ケース(5)の外観斜視図
【図７】スペーサ(53)の反対側から見た中和剤充填ケース(5)の外観斜視図
【図８】第１実施形態に使用する中和剤充填ケース(5)の変形例の説明図
【図９】第２実施形態に係る洗浄廃液処理ユニット(A)の断面図
【図１０】従来例の説明図
【符号の説明】
【００５１】
(2)(9)・・・本体ケーシング
(3)・・・人工透析装置
(4)・・・中和剤
(53)・・・スペーサ
(530)・・・バイパス路
(F)・・・液体流路
(F1)・・・往路
(F2)・・・復路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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