(57)【要約】【課題】手摺り取付部の断面形状が同じジョイントであっても、複数の異形断面の手摺りを接続できるようにする。【解決手段】手摺り用接続部材４は、手摺り１と、手摺り１同士又は手摺り１と壁面とを接続する連結ジョイント３との間に設けられる。手摺り用接続部材４は、軸方向の一端側に、連結ジョイント３に嵌入される円筒状のジョイント側嵌合部１０を、また軸方向の他端側に、手摺り１に嵌合される筒状の手摺り側嵌合部１１をそれぞれ備えている。ジョイント側嵌合部１０と手摺り側嵌合部１１との断面形状は互いに異なる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手摺りと、手摺り同士又は手摺りを取付面に接続するジョイントとの間に設けられる手摺り用接続部材であって、
軸方向の一端側に、上記ジョイントに嵌入される円筒状のジョイント側嵌合部を、また軸方向の他端側に、上記手摺りに嵌合される筒状の手摺り側嵌合部をそれぞれ備え、
上記ジョイント側嵌合部と手摺り側嵌合部との断面形状が互いに異なることを特徴とする手摺り用接続部材。
【請求項２】
請求項１の手摺り用接続部材において、
上記ジョイント側嵌合部の側面には、
直径方向に互いに対向する位置に位置する一対の第１ネジ挿入部と、
軸方向に見て、上記第１ネジ挿入部の中心を結ぶ直線と直交する直線上の位置を中央として角度θずつ周方向両側に広がる一対の第２ネジ挿入部とが設けられており、
上記角度θは、ｔａｎθ≧２３０／１５０（０＜θ≦π／２）の範囲にあることを特徴とする手摺り用接続部材。
【請求項３】
請求項１又は２の手摺り用接続部材において、
上記ジョイント側嵌合部と手摺り側嵌合部との境界部には、
上記手摺りを取付面に接続するジョイントを手摺りに固定するためのネジが軸方向に挿入される位置に第３ネジ挿入部が設けられていることを特徴とする手摺り用接続部材。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つの手摺り用接続部材のジョイント側嵌合部にジョイントが外嵌合され、
上記手摺り用接続部材の手摺り側嵌合部に、断面が円形と異なる形状である手摺りの端部が嵌合されていることを特徴とする手摺りの接続構造。
【請求項５】
請求項４の手摺りの接続構造において、
上記手摺り用接続部材のジョイント側嵌合部の内部に固定補助部材が設けられていることを特徴とする手摺りの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手摺りとジョイントとを接続する手摺り用接続部材及びこれを備えた手摺りの接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、特許文献１に示すように、階段や廊下等の壁面に沿って複数の手摺りを直列に連結して取り付ける場合に、２つの手摺りの端部同士を連結する連結ジョイントや、特許文献２に示すように、手摺りの端部を壁面に取り付けるためのジョイント（エンドブラケット）を用いることは知られている。これらのジョイントの手摺り取付部は、一般的に建築物の屋内外で用いられる断面円形状の手摺りの端部が嵌合するように円筒状又は円環状に形成されている。
【０００３】
ところで、近年は、例えば特許文献３に示すように、握りやすさ等を考慮して円形とは異なる異形断面の手摺りも提案されている。
【特許文献１】特開平１１−９３３６７号公報
【特許文献２】特開２００１−３２４９１号公報
【特許文献３】特開２００４−２６３４０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１や特許文献２のようなジョイントは、一般的な断面円形状の手摺りに合わせて手摺り取付部が断面円形状となるように形成されている。したがって、上記特許文献３のような異形断面の手摺りを用いる場合には、これらのジョイントと手摺りの端部とを嵌合させることができないか、たとえ手摺りを取付部内に挿入できたとしても、取付部内と手摺り端部との間に隙間があいてしまうので見映えがよくないという問題がある。
【０００５】
そこで、ジョイントの手摺り取付部を異形断面の手摺りに合わせた形状に成形することが考えられるが、設置場所や用途によって形状の異なる手摺りに合わせて多種類のジョイントを用意する必要があり、ジョイントのコスアップや製造効率の低下を招くという問題が生じる。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、手摺りとジョイントとの間の接続構造に改良を加えることにより、手摺り取付部の断面形状が同じジョイントであっても、複数の異形断面の手摺りを接続できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る手摺り用接続部材及び手摺りの接続構造では、円形と異なる異形断面の手摺りとジョイントとを接続可能な手摺り用接続部材を用いることで、手摺りの断面形状に拘わらず、一般的な円形断面の手摺り用のジョイントを用いることができるようにした。
【０００８】
具体的には、第１の発明に係る手摺り用接続部材は、手摺りと、手摺り同士又は手摺りを取付面に接続するジョイントとの間に設けられる手摺り用接続部材であって、軸方向の一端側に、上記ジョイントに嵌入される円筒状のジョイント側嵌合部を、また軸方向の他端側に、上記手摺りに嵌合される筒状の手摺り側嵌合部をそれぞれ備え、上記ジョイント側嵌合部と手摺り側嵌合部との断面形状が互いに異なる。
【０００９】
上記の構成によると、円形と異なる異形断面の手摺りの形状に合わせて手摺り用接続部材の手摺り側嵌合部を形成することにより、手摺り用接続部材の円筒状のジョイント側嵌合部には、手摺り同士又は手摺りを取付面に接続する一般的なジョイントが嵌合され、手摺り側嵌合部には異形断面の手摺りが嵌合されて、断面形状の異なる手摺りとジョイントとが接続される。
【００１０】
第２の発明に係る手摺り用接続部材は、上記第１の手摺り用接続部材において、上記ジョイント側嵌合部の側面には、直径方向に互いに対向する位置に位置する一対の第１ネジ挿入部と、軸方向に見て、上記第１ネジ挿入部の中心を結ぶ直線と直交する直線上の位置を中央として角度θずつ周方向両側に広がる一対の第２ネジ挿入部とが設けられており、上記角度θは、ｔａｎθ≧２３０／１５０（０＜θ≦π／２）の範囲にある。
【００１１】
すなわち、手摺り同士を接続する一般的なジョイントは、手摺り取付部が断面円形状であって、その側面に直径方向に互いに対向する位置に一対のネジ孔が設けられている。そして、このジョイントに手摺り接続用部材のジョイント側嵌合部を嵌入し、ジョイント側嵌合部のネジ挿入部とジョイントのネジ孔とを位置合わせしてネジによりジョイントと手摺り接続用部材とを固定する。手摺りが円形と異なる異形断面であって、配置の際の向きが決まっているときには、この手摺りと嵌合する手摺り接続用部材の向きが決まるので、手摺り用接続部材に一対のネジ挿入部を設けただけでは、ジョイントのネジ孔と位置合わせすることができない場合がある。
【００１２】
そして、上記第２の発明において、例えば、手摺りに合わせて、一対の第１ネジ挿入部がその中心を結ぶ直線が水平に延びるように配設され、廊下のコーナー部や、階段と踊り場等との境界部にジョイントを用いる場合を説明する。この場合、ジョイントの一対のネジ孔が上下に位置するときには、手摺り側嵌合部の第２ネジ挿入部の中央とジョイントのネジ孔との位置が合い、ジョイントのネジ孔が左右に位置するときには、第１ネジ挿入部とジョイントのネジ孔との位置が合うので、これらのネジ挿入部とネジ孔とにネジを挿入する。
【００１３】
一方、直角に曲がるように連続する廊下と階段との境界部にジョイントを用いる場合には、階段の傾斜に応じてジョイントの一対のネジ穴の中心を結ぶ直線が傾斜する。手摺り側嵌合部の第２ネジ挿入部は中央から角度θずつ周方向両側に広がっており、この角度θは、建築基準法施工令第２３条における「住宅の階段の蹴上げは２３０ｍｍ以下、踏面は１５０ｍｍ以上とすることができる。」との規定に基づいている。すなわち、住宅の階段において建築基準法で許容される最大傾斜角である角度θ≒５６．９度（ｔａｎθ＝２３０／１５０）以上の角度で第２ネジ挿入部が設けられているので、階段の傾斜に拘わらず、この第２ネジ挿入部とジョイントのネジ孔との位置合わせが可能となる。
【００１４】
第３の発明に係る手摺り用接続部材は、上記第１又は第２の手摺り用接続部材において、上記ジョイント側嵌合部と手摺り側嵌合部との境界部には、上記手摺りを取付面に接続するジョイントを手摺りに固定するためのネジが軸方向に挿入される位置に第３ネジ挿入部が設けられている。
【００１５】
上記の構成によると、手摺りを取付面に接続するジョイントを手摺りに取り付ける際には、まず、手摺りの端部に手摺り側嵌合部を嵌合して固定し、エンドブラケットの側から手摺りの軸方向にネジを挿入して固定する。そして、手摺り用接続部材の境界部には、このネジが挿入される位置に第３ネジ挿入部が設けられているので、このネジが第３ネジ挿入部から挿入されてエンドブラケットが手摺りに取り付けられる。
【００１６】
第４の発明に係る手摺りの接続構造は、上記第１から第３のいずれか１つの手摺り用接続部材のジョイント側嵌合部にジョイントが外嵌合され、上記手摺り用接続部材の手摺り側嵌合部に、断面が円形と異なる形状である手摺りの端部が嵌合されている。
【００１７】
上記の構成によると、円筒状のジョイント側嵌合部に、一般的なジョイントを外嵌合し、手摺り側嵌合部に異形断面の手摺りの端部を嵌合することで、ジョイントと手摺りとが接続される。
【００１８】
第５の発明に係る手摺りの接続構造は、上記第４の発明に係る手摺りの接続構造において、上記手摺り用接続部材のジョイント側嵌合部の内部に固定補助部材が設けられている。
【００１９】
上記の構成によると、ネジをジョイントと手摺り用接続部材とに螺合することが困難である場合でも、ジョイント側嵌合部の内部に固定補助部材を設けることで、がたつきが抑制される。
【発明の効果】
【００２０】
上記第１の発明によれば、手摺りの断面形状に合わせて形成された手摺り用接続部材を介して手摺りとジョイントとを接続することができるので、手摺りの断面形状に拘わらず、一般的な円形断面の手摺り用のジョイントを用いることができる。
【００２１】
上記第２の発明によれば、ジョイント側嵌合部に第１ネジ挿入部と、階段の最大傾斜に合わせた第２ネジ挿入部とを設けていることにより、配置の向きが決まっている手摺りを接続する場合でも、第１ネジ挿入部か第２ネジ挿入部のどちらかにネジを挿入することができ、ジョイントと手摺り用接続部材とを固定することができる。
【００２２】
上記第３の発明によれば、手摺りを取付面に接続するジョイントを手摺りに取り付ける場合には、手摺り用接続部材の境界部のネジが挿入される位置に第３挿入部が設けられているので、この第３挿入部にネジを挿入することができ、ジョイントと手摺りとを固定することができる。
【００２３】
上記第４の発明によれば、手摺りの断面形状に合わせて形成された手摺り用接続部材を介して手摺りとジョイントとを接続することができるので、手摺りの断面形状に拘わらず、一般的な円形断面の手摺り用のジョイントを用いることができる。したがって、手摺りの形状に合わせて多種類のジョイントを用意しなくてもよい。
【００２４】
上記第５の発明によれば、固定補助部材を設けることで、ジョイントと手摺り用接続部材とのがたつきが抑制され、これらを堅固に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２６】
《発明の実施形態１》
（使用状態１）
図１及び図２は、本発明の実施形態１に係る手摺りの接続構造を示し、１は手摺り、３は、２つの手摺り１を連結する連結ジョイントであり、４は各手摺り１と連結ジョイント３とを接続する本発明の実施形態に係る手摺り用接続部材である。図１において、この連結ジョイント３は、廊下のコーナー部で手摺り１を連結しており（使用状態１）、各手摺り１は図示しないブラケットによって壁面９に取り付けられている。
【００２７】
（連結ジョイント）
上記連結ジョイント３は、断面円形状の手摺りを連結する場合に用いられる一般的で公知のものであり、例えば、亜鉛合金、アルミニウム合金などの金属製である。この連結ジョイント３は、略円筒状の連結部５と、この連結部５の軸方向両端部に揺動可能に取り付けられる可動部６とを備えている。これら可動部６は連結部５内に挿入されて取り付けられる略半球状の基部６ａと、この基部６ａに連続して形成され、軸方向の外側に向かって開放された有底円筒状の手摺り取付部６ｂとからなっている。各可動部６は、その中心軸Ａｘ１が連結部５の中心軸Ａｘ２と一致する位置と、中心軸Ａｘ２に対して略４５度傾いた位置との間を同じ平面上で、図１のＡ方向に動くように構成されている。そして、各可動部６の手摺り取付部６ｂには、直径方向に互いに対向する位置に第１のネジ７が挿入される一対のネジ挿入孔８，８が貫通して形成されている。これらのネジ挿入孔８は、その中心を結ぶ直線が、可動部６が上記Ａ方向に可動する平面に対して垂直となる位置に設けられている。
【００２８】
（手摺り）
上記各手摺り１は、断面が円形と異なる形状に形成されている。具体的には、この手摺り１は、断面円形状の本体部２ａと、この本体部２ａの壁面９と反対側の上部から半径方向外側に向かって断面略台形状に突出する突条部２ｂと、本体部２ａの壁面９側上部を平面状に切り取った形状の平面部２ｃとからなっている。このように、本発明の実施形態における手摺り１は円形断面とは異なる異形断面に形成され、上下の向きと壁面９に対する向きとが決められている。
【００２９】
（手摺り用接続部材）
そして、上記手摺り用接続部材４は、連結ジョイント３と各手摺り１との間に、それぞれに嵌合するように設けられ、断面円形状の手摺りを連結するように成形された一般的な連結ジョイント３と、異形断面の上記手摺り１とを接続することができるようになっている。
【００３０】
すなわち、上記手摺り用接続部材４は、図３及び図４に示すように、軸方向の一端側（図４の右側）に上記連結ジョイント３に嵌入される円筒状のジョイント側嵌合部１０［図３（ｂ）に示す］を、また軸方向の他端側（図４の左側）にジョイント側嵌合部１０と連続して形成され、上記手摺り１に嵌合される筒状の手摺り側嵌合部１１［図３（ａ）に示す］をそれぞれ備えている。
【００３１】
具体的には、ジョイント側嵌合部１０は、連結ジョイント３の可動部６の手摺り取付部６ｂ内に嵌入されるように、断面円形状に形成されている。一方、手摺り側嵌合部１１は、上記手摺り１の端部に外嵌合するように形成され、手摺り１の本体部２ａ及び突条部２ｂに沿うように形成された外枠部１１ａと、この外枠部１１ａの内側に設けられて手摺り１の平面部２ｃに沿うように形成された平面対応部１１ｂとで構成されている。
【００３２】
そして、上記ジョイント側嵌合部１０には、図５にも示すように、直径方向に互いに対向する位置に位置し、その中心を結ぶ直線Ｌ１が水平となるように配置される一対の第１ネジ挿入部１３，１３が設けられている。さらに、ジョイント側嵌合部１０には、軸方向に見て、上記直線Ｌ１と直交する直線Ｌ２上の位置を中央として角度θずつ周方向両側に広がる一対の第２ネジ挿入部１４，１４が設けられている。この第２ネジ挿入部１４の角度θは、５６．９°≦θ≦９０°、すなわち、ｔａｎθ≧２３０／１５０（０＜θ≦π／２）の範囲にある。これらの第１及び第２ネジ挿入部１３，１４は、ジョイント側嵌合部１０に貫通して形成されていてもよいし、ネジ等で貫通可能となるように薄膜状に形成されていてもよい。
【００３３】
上記ジョイント側嵌合部１０と手摺り側嵌合部１１との間の内側には、図３に示すように、板状の境界部１５が一体に成形されている。この境界部１５には、直径方向に互いに対向する位置に位置する第４ネジ挿入部１６，１６が設けられている。これらの第４ネジ挿入部１６は、図２に示すように、手摺り用接続部材４を手摺り１の端面に固定するための第２のネジ１７が、手摺り用接続部材４の軸方向に挿入されるものである。上記境界部１５は、これらの第４ネジ挿入部１６を連結する部分と、この連結部分に直交するように延びる部分とで略十字状に形成され、この境界部１５と第４ネジ挿入部１６とを除く部分に４つの第３ネジ挿入部１８が設けられている。第３ネジ挿入部１８は、後述するように、手摺り１を壁面９に接続するエンドブラケット２１を手摺り１に固定するための第３のネジ２３が軸方向に挿入されるものである。これらの第３及び第４ネジ挿入部１６，１８は、上記第１及び第２ネジ挿入部１３，１４と同様に、境界部１５に貫通して形成されていてもよいし、薄膜状に形成されていてもよい。
【００３４】
上記手摺り用接続部材は、例えば、亜鉛合金、アルミニウム合金等の金属や、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）樹脂、塩化ビニル樹脂等の各種合成樹脂等で成形することができる。
【００３５】
（固定補助部材）
そして、図２に示すように、ジョイント側嵌合部１０の内部には、円柱状の固定補助部材１９が設けられている。この固定補助部材１９は、上記第１のネジ７がねじ込まれた際に、この第１のネジ７が抜け落ちないように保持するものであり、木質繊維板（ＩＢ、ＭＤＦ等）、木削片板（パーティクルボード、ストランドボード、ＯＳＢ等）、無垢材、集成材、合板、その他の木質材料や合成樹脂等の中から選択することができる。
【００３６】
（組み付け方法）
次に、上記手摺りの接続構造における組み付け方法を図２に基づいて説明する。
【００３７】
まず、手摺り１の端部に手摺り用接続部材４を取り付ける。各手摺り１を平面部２ｃが壁面９側（図２の手前側）上部に位置するように配置する一方、手摺り用接続部材４の手摺り側嵌合部１１を手摺り１側に向けて手摺り１の配置と合わせた向きにし、手摺り側嵌合部１１を手摺り１端部に外嵌合する。
【００３８】
そして、手摺り用接続部材４のジョイント側嵌合部１０側から、各第２のネジ１７を第４ネジ挿入部１６に手摺り用接続部材４の軸方向に挿入して手摺り１にねじ込み、手摺り用接続部材４を手摺り１に固定一体化する。
【００３９】
一方、連結ジョイント３の各可動部６をＡ方向に回動して、各可動部６の中心軸Ａｘ１と連結部５の中心軸Ａｘ２とがそれぞれ略４５°をなすようにすることで、可動部６の互いの中心軸Ａｘ１が直角に交わるようにする。
【００４０】
そして、固定補助部材１９を手摺り用接続部材４のジョイント側嵌合部１０内に嵌合し、さらに、この固定補助部材１９を取り付けたジョイント側嵌合部１０を連結ジョイント３の手摺り取付部６ｂに嵌入する。
【００４１】
最後に、手摺り取付部６ｂの各ネジ挿入孔８に第１のネジ７を挿入する。そして、可動部６の一対のネジ挿入孔８が図２のように上下に位置している場合、この第１のネジ７はジョイント側嵌合部１０の上下の第２ネジ挿入部１４の中央部に挿入され、固定補助部材１９にねじ込まれる。このようにして、連結ジョイント３と手摺り用接続部材４とが固定されて、この手摺り用接続部材４を介して手摺り１と連結ジョイント３とが接続される。
【００４２】
上記のようにして連結ジョイント３によって２つの手摺り１を直角に連結し、この連結ジョイント３を廊下のコーナー部に配置して、各手摺り１をブラケットを介して壁面９に取り付ける。
【００４３】
（使用状態２）
次に、本発明の実施形態１の手摺りの接続構造において、図６に示すように、例えば、左側の階段側の手摺り１と右側の踊り場側の手摺り１とを上記連結ジョイント３で連結する使用状態２について説明する。
【００４４】
この場合、連結ジョイント３の踊り場側の手摺り１を取り付ける可動部６は、その中心軸Ａｘ１が連結部５の中心軸Ａｘ２と同軸となる位置に配置され、反対側（階段側）の可動部６は、その中心軸Ａｘ１が連結部５の中心軸Ａｘ２に対して階段の傾斜と同じ傾きとなるように配置されている。このとき、可動部６の一対のネジ挿入孔８が、その中心を結ぶ直線が図６のように水平となるように配置されている場合、各第１のネジ７は、ジョイント側嵌合部１０の各第１ネジ挿入部１３にそれぞれ挿入されている。その他は使用状態１と同じである。
【００４５】
（使用状態３）
次に、本発明の実施形態１の手摺りの接続構造において、図７に示すように、廊下側の手摺り１［図７（ａ）の左側］と、階段側の手摺り１［図７（ａ）の右側］とを上記連結ジョイント３で連結する場合について説明する。
【００４６】
具体的には、上りの階段の壁面９が廊下側の壁面９に対して直角に連続して設けられている。階段側の手摺り１は、階段の傾斜角度θ’と同じ角度の傾斜で壁面９に取り付けられている。すなわち、連結ジョイント３の階段側の可動部６の中心軸Ａｘ１が水平線Ｈに対して角度θ’傾いている。
【００４７】
そして、連結ジョイント３の可動部６は互いの中心軸Ａｘ１が直角に交わるような向きにあり、階段側の手摺り１のネジ挿入孔８は上下に位置している。一方、廊下側の手摺り１のネジ挿入孔８は、その中心を通る直線Ｌ３が鉛直線Ｖに対して、階段の傾斜と同じ角度θ’傾く位置に位置している。
【００４８】
この場合、階段側の可動部６の各ネジ挿入孔８に挿入される各第１のネジ７は、ジョイント側嵌合部１０の各第２ネジ挿入部１４の中央部に挿入されている。一方、廊下側の可動部６の各ネジ挿入孔８に挿入される各第１のネジ７は、各第２ネジ挿入部１４の中心部と通る直線Ｌ２に対して角度θ’傾いた位置に挿入されている。ここで、各第２ネジ挿入部１４は直線Ｌ２に対して角度θずつ両側に広がるように設けられており、この角度θは建築基準法に基づいた階段の最大傾斜以上となっているため、階段の傾斜θ’に拘わらず、第１のネジ７を第２ネジ挿入部１４に挿入することができる。
【００４９】
（実施形態１の効果）
したがって、本実施形態１の手摺りの接続構造においては、手摺り１の断面形状に合わせて手摺り用接続部材４の手摺り側嵌合部１１を形成することにより、この手摺り側嵌合部１１に手摺り１の端部が嵌合される一方、円筒状のジョイント側嵌合部１０が一般的な連結ジョイント３の手摺り取付部６ｂに嵌入される。このように、手摺り用接続部材４を介して手摺り１と連結ジョイント３とを接続することができるので、手摺り１の断面形状の如何に拘わらず、一般的な円形断面の手摺り用の連結ジョイント３を用いることができる。したがって、手摺り１の形状に合わせて多種類のジョイントを用意しなくてもよいので、コストアップを防ぎかつ製造効率を向上させることができる。
【００５０】
また、ジョイント側嵌合部１０に、その中心を結ぶ直線Ｌ１が水平となる位置に第１ネジ挿入部１３を設け、さらに、第１ネジ挿入部１３の直線Ｌ１と直交する直線Ｌ２上の位置を中央として第２ネジ挿入部１４を設けている。このため、上下の向きが決まっている手摺り１を接続する場合でも、鉛直及び水平のいずれの方向からでも第１のネジ７を挿入することができる。
【００５１】
また、各第２ネジ挿入部１４を直線Ｌ２上の位置を中央として角度θずつ周方向に広がるように設け、この角度θが階段の最大傾斜角度以上に設定されているため、廊下側の手摺り１と階段側の手摺り１とを連結ジョイント３により連結する場合に、第１のネジ７が、この階段の傾斜角度θ’だけ傾いた方向から挿入されても第２ネジ挿入部１４に挿入することができるので、連結ジョイント３と手摺り用接続部材４とを固定することができる。
【００５２】
また、ジョイント側嵌合部１０の内部に固定補助部材１９を設けているので、ネジを連結ジョイント３と手摺り用接続部材４とに螺合することが困難である場合でも、がたつきを抑制してこれらを堅固に固定することができる。
【００５３】
《発明の実施形態２》
次に、図８により、本発明の実施形態２に係る手摺りの接続構造について、詳細に説明する。なお、図１から図７と同じ構成要素については同じ符号を付し、実施形態１と同じ部分については、その詳細な説明は省略する。
【００５４】
すなわち、本発明の実施形態２に係る手摺りの接続構造は、ジョイントが手摺り１と壁面９（笠木上面であってもよい）とを連結するエンドブラケット２１である点で上記実施形態１に係る手摺りの接続構造と異なる。
【００５５】
具体的には、エンドブラケット２１は、基端部で壁面９に取り付けられる矩形箱状の公知のものであり、その先端部の一端側に有底円筒状の手摺り取付部２２が開口されている。この手摺り取付部２２の底部には、２つのネジ挿入孔が設けられている。
【００５６】
そして、手摺り用接続部材４の各第４ネジ挿入部１６に第２のネジ１７を挿入して、手摺り側嵌合部１１に手摺り１の端部を嵌合して固定する。この手摺り用接続部材４のジョイント側嵌合部１０をエンドブラケット２１の手摺り取付部２２に嵌入し、この手摺り取付部２２と反対側から手摺り用接続部材４の軸方向に第３のネジ２３を各ネジ挿入孔に挿入し、この第３のネジ２３を左右の第３ネジ挿入部１８に挿入して手摺り１にねじ込み、エンドブラケット２１を手摺り用接続部材４（手摺り１）に固定する。このように手摺り用接続部材４を介して手摺り１が取り付けられたエンドブラケット２１を壁面に取り付けることで、手摺り１と壁面が接続される。なお、このエンドブラケット２１を縦に配置して手摺り１に取り付ける場合には、第３のネジ２３を上下の第３ネジ挿入部１８に挿入する。
【００５７】
（実施形態２の効果）
したがって、本実施形態２の手摺りの接続構造においては、境界部１５に設けられた第３ネジ挿入部１８に第３のネジ２３を挿入して、手摺り１を壁面９に接続するエンドブラケット２１と手摺り１（手摺り用接続部材４）とを固定することができる。このとき、第３ネジ挿入部１８が第３のネジ２３が挿入される位置に設けられているので、第３のネジ２３が境界部１５と干渉して取付不能となることはない。
【００５８】
（その他の実施形態）
なお、上述の実施形態は、本発明の例示であって、本発明はこの例に限定されるものではない。例えば、以下のような構成としてもよい。
【００５９】
すなわち、上記実施形態では、手摺り用接続部材４の境界部１５を略十字状に形成し、この境界部１５と第４ネジ挿入部１６とを除いた部分を第３ネジ挿入部１８としたが、境界部１５の形状はこれには限定されない。実施形態２のエンドブラケット２１を手摺り１（手摺り用接続部材４）に固定する際に、第３のネジ２３を挿入することができる位置に第３ネジ挿入部１８が設けられていればよい。
【００６０】
また、上記実施形態では、可動部６の手摺り取付部６ｂとジョイント側嵌合部１０との間に固定補助部材１９を設けたが、必ずしもこれを設けなくてもよい。この場合、ジョイント側嵌合部１０の第１及び第２ネジ挿入部１３，１４の形状を第１のネジ７が螺合可能であるように形成すればよい。
【００６１】
また、手摺り１の断面形状は上記実施形態の形状には限定されず、設置場所、用途等に合わせて様々な形状とすることができ、この形状に合わせて、手摺り用接続部材４の手摺り側嵌合部１１を形成すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
以上説明したように、本発明は、手摺りとジョイントとを接続する手摺り用接続部材及びこれを備えた手摺りの接続構造について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施形態１に係る手摺りの接続構造の使用状態１を示す平面図である。
【図２】実施形態１の手摺りの接続構造の分解斜視図である。
【図３】図２の手摺り用接続部材を示し、（ａ）は手摺り側嵌合部を見た側面図であり、（ｂ）はジョイント側嵌合部を見た側面図である。
【図４】手摺り用接続部材を示し、（ａ）は上方から見た図、（ｂ）は壁面と反対側の側方から見た図であり、（ｃ）は下方から見た図である。
【図５】図４（ｂ）のIV−IV線断面図である。
【図６】本発明の実施形態１の使用状態２を示す側面図である。
【図７】実施形態１の使用状態３を示し、（ａ）は廊下側から見た側面図であり、（ｂ）は階段側から見た側面図である。
【図８】本発明の実施形態２に係る手摺りの接続構造を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００６４】
１    手摺り
３    連結ジョイント（ジョイント）
４    手摺り用接続部材
９    壁面
１０  ジョイント側嵌合部
１１  手摺り側嵌合部
１３  第１ネジ挿入部
１４  第２ネジ挿入部
１５  境界部
１８  第３ネジ挿入部
１９  固定補助部材
２１  エンドブラケット（ジョイント）
２３  第３のネジ（ネジ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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