(57)【要約】【課題】板金製の背フレームを有するロッキング椅子において、背フレームの加工性向上と強度アップとを図る。【手段】背フレーム１９はサイドメンバー５２とアッパーメンバー５３とロアメンバー５４とで四角枠状に形成されており、ロアメンバー５４に傾動フレーム２７が溶接されている。各メンバー５２，５３，５４は後ろ向きに開口した溝型形態であり、サイドメンバー５２やロアメンバー５４には係合穴５９，６０等の穴が空いている。背フレーム１９の下コーナー部５５は補強部材５６が嵌め込まれており、補強部材５６は背フレーム１９と傾動フレーム２７とに溶接されている。各メンバーは帯板を材料として容易に加工できる。コーナー部５５が補強部材５６で補強されているため、背フレーム１９はねじりに対して高い剛性を確保できる。【選択図】図１０
2008302062.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脚の上端に固定したベースと、前記ベースの上方に配置された座と、前記ベースに後傾動自在に連結された傾動フレームと、前記傾動フレームの後端に溶接によって固着された金属板製の背フレームと、着座した人の体圧を受けるために前記背フレームに取付けたサポート材とを備えており、
前記背フレームは、上下長手の左右サイドメンバーと左右横長のアッパーメンバー及びロアメンバーとで正面視略四角形の形態になっており、前記背フレームを構成する各メンバーは後ろ向きに開口した溝形形状であり、前記ロアメンバーのうち左右両端よりも内側の部位に前記傾動フレームが溶接されており、かつ、前記背フレームにおける左右の下コーナー部には、背面略Ｌ形の補強部材が裏側から嵌め入れられており、前記補強部材を背フレームに溶接している、
ロッキング椅子。
【請求項２】
前記背フレームの構成メンバーのうちサイドメンバーは、着座した人の腰部の高さ位置が前端となるように側面視で前向き凸状に緩く湾曲しており、背フレームの構成メンバーのうちアッパーメンバーとロアメンバーとは、それぞれ平面視で前向き凹状に緩く湾曲している一方、前記サポート材は樹脂製の背インナーシェルであってその前面にはクッションが張られており、
更に、前記傾動フレームの後端部は前記ロアメンバーの内部まで入り込んでおり、傾動フレームの後端部と前記補強部材とが溶接されている、
請求項１に記載したロッキング椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、背もたれがばね手段に抗して後傾するロッキング椅子に関するもので、特に、背もたれの構造に特徴を有している。
【背景技術】
【０００２】
椅子において、背もたれの構造は多種多様であるが、一つのタイプとして、強度メンバーとしての背フレームを採用したものがある。この矩形の背フレームを有するタイプは、更に、人の背を受けるサポート部材としてネットを使用したものと、樹脂製等の背板を使用したものとに大別され、更に、後者のように背板で人の身体を受けている場合は、一般に背板（インナーシェル）の前面にクッションを張っている。
【０００３】
また、背フレームを素材と加工方法から見ると、金属又は樹脂を素材とした成形品（例えば特許文献１）、金属パイプ（鋼管又はアルミ管）を曲げ加工したもの（例えば特許文献２，３）、金属パイプと金属板部材とを併用したもの（特許文献４）、といったものがある。
【特許文献１】特表平８−５０７９３５号公報
【特許文献２】実開昭６３−１７９８５１号公報
【特許文献３】実公平２−２８７６８号公報
【特許文献４】特開２００５−１６０８５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
背フレームを金属や樹脂の成形品とするのは体裁の良さや加工性には優れているが、各部位における応力の解析に時間を要して設計が面倒である問題や、金型が高価であるため製造量が少ないとコストが嵩むといった問題があった。他方、金属パイプや金属板は強度に関して信頼性が保障されているため設計が容易である利点を有する。
【０００５】
ところで、背フレームには、背板を取り付けるための穴や裏カバーを取り付けるための穴の加工などが必要であり、これらの穴類はプレス装置を使用して打ち抜き加工するのが能率的であるが、パイプは中空であって打ち抜き用のパンチを受けるダイを配置するのが困難であるため、穴類や溝類を能率良く加工することが困難であった。また、背フレームとしてパイプを使用した場合、背板をしっかりと取り付けるためには前面が広い面になっている角パイプを使用すると好適であるが、背フレームは側面視及び平面視で湾曲していることが殆どであり、角パイプを使用すると断面係数が大きいため曲げ加工は相当に難しいという問題があった。
【０００６】
他方、背フレームとして金属板の板金加工品を使用すると、穴類や溝類はプレス装置等を使用して能率良く加工でき、また、三次元的に曲がった状態に加工することも容易に実現できるという利点を有する。
【０００７】
本願発明はこのような知見に基づいて成されたものであり、背フレームに板金加工品を使用するにおいて、強度的に優れた構造を実現することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明の椅子は、主要要素として、脚の上端に固定したベースと、前記ベースの上方に配置された座と、前記ベースに後傾動自在に連結された傾動フレームと、前記傾動フレームの後端に溶接によって固着された金属板製の背フレームと、着座した人の体圧を受けるために前記背フレームに取付けたサポート材とを備えている。
【０００９】
そして、請求項１の発明は、上記の構成において、前記背フレームは、上下長手の左右サイドメンバーと左右横長のアッパーメンバー及びロアメンバーとで正面視略四角形の形態になっており、前記背フレームを構成する各メンバーは後ろ向きに開口した溝形形状であり、前記ロアメンバーのうち左右両端よりも内側の部位に前記傾動フレームが溶接されており、かつ、前記背フレームにおける左右の下コーナー部には、背面略Ｌ形の補強部材が裏側から嵌め入れられており、前記補強部材を背フレームに溶接している。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１において、前記背フレームの構成メンバーのうちサイドメンバーは、着座した人の腰部の高さ位置が前端となるように側面視で前向き凸状に緩く湾曲しており、背フレームの構成メンバーのうちアッパーメンバーとロアメンバーとは、それぞれ平面視で前向き凹状に緩く湾曲している一方、前記サポート材は樹脂製の背インナーシェルであってその前面にはクッションが張られており、更に、前記傾動フレームの後端部は前記ロアメンバーの内部まで入り込んでおり、傾動フレームの後端部と前記補強部材とが溶接されている。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明では、背フレームを構成する各メンバーは金属板（一般には鋼板）の板金加工品であるため、穴類はプレス装置等の板金用工作機械を使用して打ち抜き等にて容易に加工することができ、また、曲げ加工も容易である。また、各メンバーを別々に加工して溶接するものであるため、請求項２のような三次元的に曲がった背フレームであっても容易に加工できる。
【００１２】
ところで、人が背もたれにもたれ掛かることで背フレームに体圧が作用するが、この場合、人の体圧の作用点は一定している訳ではなく、身体が左右にずれることにより、背フレームにはこれを平面視でねじる外力が作用することがある。そして、本願発明者が解析したところ、左右サイドメンバーとアッパーメンバーとロアメンバーとからなる背フレームでは、左右の下コーナー部の箇所にねじり作用による外力が集中することが判明した。
【００１３】
しかるに、本願発明では背フレームの下コーナー部が補強部材で補強されているため、背フレームはねじり作用に対する剛性が格段に高くなっており、しかも、補強部材は背フレームの内部に嵌め入れられているため、背フレームに裏カバーを装着することで補強部材を完全に覆うことができ、このため、補強部材を設けたことに起因して体裁が悪化することはない。
【００１４】
請求項２のように構成すると、補強部材は傾動フレームにも溶接されているため、傾動フレームと補強部材とロアメンバーとが互いに補強し合う関係になっており、従って、傾動フレームと背フレームとは全体として堅牢な構造になっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、児童・生徒が学習机とセットで使用する椅子に適用しているが、勿論、事務用椅子のような成人用の椅子にも使用できる。
【００１６】
(1).椅子の概要
まず、図１〜図４に基づいて概要を説明する。図１は椅子を前方から見た斜視図、図２のうち（Ａ）は正面図で（Ｂ）は側面図、図３は座を中心にして分離斜視図、図４のうち（Ａ）は後方からの斜視図，（Ｂ）は裏カバーを分離した状態での後方からの分離斜視図、（Ｃ）は背インナーシェルの斜視図である。
【００１７】
椅子は、主要要素として、キャスター付きの脚１と、脚１の上端に固定したベース２と、ベース２の上方に配置された座３と、座３の後方及び上方に配置された背もたれ４と、オプション品としての肘掛け装置５とを備えている。脚１は伸長自在及び回転自在な脚支柱（ガスシリンダ）６を備えており、脚支柱６の上端にベース２が固定されている。
【００１８】
また、脚１は放射状に延びる５本の枝足７を備えており、隣り合った３本の枝足７に平面視円弧状のステップ板８を固定している。敢えて説明するまでもないが、ステップ板は、児童が机を適正に使用する状態で床に足が届かないときに足を載せるためのものである。ベース２の外側には、ロッキング用ばねの弾性を調節するためのハンドル９、座３を高さ調節するに際して脚支柱６のロックを解除する昇降レバー１０、座３の前後位置を調節するに際してロックを解除する前後レバー１１が露出している。
【００１９】
図３に示すように、座３は、樹脂製の座インナーシェル（座板）１２とその上面に張った座クッション１３とを備えており、座クッション１３には上方からクロス１４を覆っている。本実施形態では、座３及び背もたれ４のクッションの外周縁を角張らせたデザインの特徴の一つとしており、そこで、座３においては、座クッション１３の外周部を伸縮性はあるが型崩れしにくい硬さの保形材１３ａで構成することにより、外周部のシャープな角張った形態を保持している。
【００２０】
座インナーシェル１２には、下向きに沈むように変形してクッション性を高めるために多数のスリット１５を形成している。スリット１５は主として座インナーシェル１２の後半部に形成している。座インナーシェル１２は、その下方に配置された座アウターシェル（座受け部材）１６にビス１７で固定されている。座アウターシェル１６は座インナーシェル１２を支持する強度メンバーとして機能するもので、その下方に配置した金属製の中間金具１８に前後位置調節可能に支持されている。図４及び図１から理解できるように、背もたれ４は、金属板を材料として背面視（或いは正面視）四角形に形成された背フレーム１９を備えている。この背フレーム１９は背もたれ４の強度メンバーの役割を果たすもので、その前面に樹脂製の背インナーシェル（背板）２０が取付けられており、また、背フレーム１９の背面には樹脂製の裏カバー２１が取付けられている。背インナーシェル２０の前面に背クッション２２が重ね配置されており、背クッション２２と背インナーシェル２０と袋状のクロス２３で覆われている。
【００２１】
図４（Ｃ）に示すように、背インナーシェル２０にも主として水平方向に延びる多数のスリット２４が形成されている。これにより、背もたれ４は体圧で撓み変形して高いフィット性が確保される。また、図１に部分的に破断して示すように、背もたれ４においても、クッション２２の外周部を伸縮性はあるが型崩れしにくい硬さの保形材２２ａで構成することにより、外周部のシャープな角張った形態を保持している。
【００２２】
(2).ロッキング機構・シンクロ機構
背もたれ４は後傾動し、また、座３は背もたれ４の後傾動に連動して後退しつつ後傾する。次に、このロッキング機構とシンクロ機構及びその周辺の構成を主として図５〜図９に基づいて説明する。図５のうち（Ａ）は機構部の縦断側面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図、図６のうち（Ａ）はベース２を中心にした機構部を上方から見た斜視図、（Ｂ）は機構部を下方から見た斜視図、図７は機構部の分離斜視図、図８は背フレーム１９の取付け構造を示す斜視図、図９は機構部の分離斜視図である。
【００２３】
本実施形態では、中間金具１８の前部が第１軸２６にてベース２の前部に後傾自在及び後退自在に連結され、背フレーム１９が固定された傾動フレーム２７かベース２の後部に第２軸２８によって後傾可能に連結され、更に、中間金具１８の後部が傾動フレーム２７の前後中途部に第３軸２９で回動可能に連結されており、これらの一種のリンク機構によって背もたれ４がロッキング（後傾）すると共に座３は背もたれ４の後傾動に連動して後退しつつ後傾するようになっており、かつ、背もたれ４のロッキングと座３のシンクロとが主としてロッキング用ばね３０で弾性的に支持されている。以下、詳述する。
【００２４】
例えば図７や図９に明示するように、ベース２は左右側板２ａを備えた上向き開口の箱状に形成されており、その後部にインナーブラケット３１を固着し、インナーブラケット３１を介して脚支柱５の上端を固定している。ベース２における左右側板２ａの前部には、第１軸２６を軸支するための前向き開口の切り開き穴３２が形成されている。
【００２５】
中間金具１８は平行に延びる左右の側枠３３を備えている。側枠３３は外向きの上フランジ３３ａを有する正面視略Ｌ字形に形成されており、その前部には丸パイプ製の第１軸２６が溶接にて固着され、後部には丸パイプ製の第３軸１４が溶接にて固着されている。座アウターシェル１６の下面部に形成したガイド溝（図示せず）が側枠３３の上フランジ３３ａにスライド自在に嵌まる。また、一方の側枠３３の上フランジ３３ａには、座３の前後位置を段階的に調節するための切欠き溝３４が形成されている。図７に示すように、中間金具１８には左右両側からカバー３５が装着される。
【００２６】
図７から理解できるように、第１軸２６のうちベース２の内部の部位には、左右のフロントブッシュ３６と、左右フロントブッシュ３６の間に挟まれた前部ばね受け３７とが被嵌している。左右フロントブッシュ３６と前部ばね受け３７とは、側面視前向き開口コ字状で金属板製のフロント金具３８の内部にきっちり嵌まっており、フロント金具３８はベース２に溶接されている。第１軸２６の左右中間部には横ずれ防止用のストッパー材３９が固定されている。
【００２７】
左右フロントブッシュ３６は合成樹脂製であり、後ろ向きに開口した側面視Ｕ字状（二股状）に形成されており、前向き開口の空所に第１軸２６が前後摺動自在に嵌まっている。フロントブッシュ３６は、図示しないねじでフロント金具３８に固定されている。前部ばね受け３７は、第１軸２６が嵌まるように後向き開口の側面視Ｕ字状に形成されており、左右フロントブッシュ３６に挟まれて左右動不能で前後スライド可能に保持されている。
【００２８】
ベース２におけるインナーブラケット３１は、ベース２の底面と略直角を成す前壁を備えており、この前壁でばね受けスライダー４０が左右動可能に支持されている。ばね受けスライダー４０には後部ばね受け４１が嵌まっており、ハンドル９を回転操作するとばね受けスライダー４０が左右移動し、すると、くさび作用により、後部ばね受け４１は前後移動する。これによってロッキング用ばね３０の初期弾性力が変化する。
【００２９】
傾動フレーム２７は断面小判形の金属パイプ（鋼管）を使用しており、ベース２の左右両側に配置している。そして、左右傾動フレーム２７の前端部には丸パイプ製の第２軸２８が固着されている。図１０から理解できるように、第２軸２８は、上センターブッシュ４２と下センターブッシュ４３とで上下から挟まれており、かつ、上下センターブッシュ４２，４３はセンター金具４４を介してベース２の下面に固定されている。上センターブッシュ４２はベース２に対して左右動不能に嵌まっている。
【００３０】
図５（Ｂ）に示すように、第３軸２９は、左右傾動フレーム２７に架け渡すように配置されたブリッジ部材４５に、上下一対ずつの合成樹脂製リアブッシュ４６及びリア金具４７にて連結されている。ブリッジ部材４５は背フレーム１９に溶接で固着されている。
【００３１】
ベース２の後端と背フレーム１９の下端との間には、背もたれ４を任意の後傾角度に保持できる背用ガスシリンダ４８を配置している（ガスシリンダ４８はロッキング及び座３のシンクロの弾性的な支持機能も備えている。）。背用ガスシリンダ４８はベース２と背フレーム１９とに相対回動可能に連結されている。このため、背フレーム１９の下部の左右中間部には連結用突起部４９が突設されており、また、左側の傾動フレーム２７の後部には受け部材５０が固着されており、この受け部材５０には、背用ガスシリンダ４８をロック状態とフリー状態とに切り替えるレバー（図示せず）が取付けられている。
【００３２】
(3).背フレームの構造
次に、図８，９に加えて図１０〜図１２を参照して背フレーム１９の構造を説明する。図１０のうち（Ａ）は背フレーム１９と補強部材との分離斜視図、（Ｂ）は補強部材の前から見た斜視図、図１１のうち（Ａ）は背フレーム１９と背インナーシェル２０との分離斜視図、（Ｂ）をストッパー係合爪を下方から見た斜視図、（Ｃ）は上係合爪を下方から見た斜視図、（Ｄ）は下係合爪の斜視図、図１２のうち（Ａ）は上コーナー部の斜視図、（Ｂ）は下コーナー部の背面図、（Ｃ）は図１０（Ａ）の XIIC-XIIC視断面図、（Ｄ）は図１０（Ａ）の XIID-XIID視断面図、（Ｅ）は（Ｂ）のＥ−Ｅ視断面図、（Ｆ）は（Ｂ）のＦ−Ｆ視断面図で、（Ｇ）は（Ｂ）のＧ−Ｇ視断面図である。
【００３３】
背フレーム１９は、側部を構成する上下長手のサイドメンバー５２と、上部を構成する左右横長のアッパーメンバー５３と、下部を構成する左右横長のロアメンバー５４との３つの主要部材を備えており、かつ、左右の下コーナー部５５には、それぞれ補強部材５５が溶接によって固着されている。各メンバーはそれぞれ鋼板を材料にした板金加工によって製造されており、隣り合ったメンバーは溶接によって一体化している。
【００３４】
各メンバー５２，５３，５４は、いずれも前面板と側板とを有して後ろ向きに開口した断面略コ字状の溝型形状であり、このため、各メンバー５２，５３，５４の前面は広巾面になっている。また、サイドメンバー５２は、着座した人の腰部の高さ位置の箇所が最も前端となるように側面視で前向き凸状に緩い曲率で湾曲しており、他方、アッパーメンバー５３とロアメンバー５４は平面視で前向き凹状に緩く湾曲している。各メンバー５２，５３，５４は既述のとおり溝型であるが、幅寸法よりも奥行き寸法は小さくなっている。
【００３５】
例えば図８から理解できるように、サイドメンバー５２の前面は平断面視で内側に行くに従って後退するように僅かの角度で傾斜しており、他方、アッパーメンバー５３の前面は鉛直面に対して側面視でやや後傾し、ロアメンバー５４の前面は鉛直面に対して側面視でやや前傾している。従って、各メンバー５２，５３，５４は実際にはかなり複雑な形態になっている。背インナーシェル２０は、背フレーム１９の前面に重なるように側面視では前向き凸状に湾曲して平面視では前向き凹状に湾曲している。
【００３６】
ロアメンバー５４の前面板には左右の傾動フレーム２７の後部が貫通しており、傾動フレーム２７の後部はロアメンバー５４に溶接によって固着されている。また、ロアメンバー５４の左右両端には上向きの起立部５４ａが一体に形成されており、起立部５４ａにサイドメンバー５２の下部を溶接している。この場合、起立部５４ａの上半分程度を板厚分だけ左右内側と後ろ側とに段落ちした細幅部５４ｂとなし、この細幅部５４ｂにサイドメンバー５２の下部を重ね合わせて、そして細幅部５４ｂとサイドメンバー５２とを溶接によって一体に固着している。
【００３７】
そして、ロアメンバー５４の水平部と起立部５４ａ（細幅部５４ｂも含む）で構成される下コーナー部５５に内側から補強部材５６を嵌め入れている。補強部材５６は鋼板製でありロアメンバー５４のうち傾動フレーム２７よりも外側の部分と起立部５４ａとに重なるＬ形の形態であり、また、内外の側板５５ａを有していて前向き開口の樋状に形成されている。補強部材５６の起立部はロアメンバー５４の起立部５４ａに左右ずれ不能にきっちり嵌まっており、また、側板５５ａの起立部には、ロアメンバー５４の起立部５４ａの細幅部５４ｂに対応して切欠き部５７を形成しており、このため、補強部材５６の起立部５４ａはロアメンバー５４における起立部５４ａの内底面にきっちり重なっている。
【００３８】
補強部材５６のうち水平部はロアメンバー５４の水平部にきっちり重なっており、また、補強部材５６の水平部の端面は傾動フレーム２７の後端部２７ａに横から当たっている。そして、補強部材５６とロアメンバー５４の水平部及び起立部とが溶接によって固着されていると共に、補強部材５６と傾動フレーム２７の後端部が溶接によって固着されている。
【００３９】
図１２（Ｂ）（Ｅ）に表示されているように、補強部材５６の下面とロアメンバー５４の下側面との間には若干の間隔の隙間５８が空いている。このように隙間５８を設けているのは、補強部材５６は加工の容易性の点から水平部と鉛直部とを同じ幅寸法に設定していることを基本にして、サイドメンバー５２の左右幅寸法がロアメンバー５４の上下幅寸法よりも小さいことから、補強部材５６の幅寸法をサイドメンバー５２の幅寸法に合わせているためである。
【００４０】
そして、背フレーム１９に対するねじり力はロアメンバー５４における内側板の左右端部を下向きに押しやるように作用するので、補強部材５６をロアメンバー５４の上内側板に下方から密着させており、このため、隙間５８は補強部材５６の下方に生じている。なお、隙間５８は補強部材５６とロアメンバー５４との溶接の肉盛り代の確保にも貢献している。勿論、隙間５８を無くすことも可能である。
【００４１】
背フレーム１９には、図１０に実線矢印Ａ及び点線矢印Ｂで示すようにねじり力が作用することがあり、このねじり力は背フレーム１９のうち下コーナー部５５に集中的に作用する。しかるに、本願発明では、補強部材５６の存在によって下コーナー部５５の剛性が格段に向上するため、高い信頼性を確保できる。
【００４２】
ところで、ロアメンバー５４とサイドメンバー５２との接合方法としては、ロアメンバー５４を単なる左右横長に形成して、例えば額縁のようにサイドメンバー５２とロアメンバー５４との端部を斜めにカットした状態で突き合わせて溶接することも可能であるが、この額縁構造では、背もたれ４に掛かった応力が溶接箇所に集中的に作用していわゆる溶接割れが生じ易くなる虞がある。
【００４３】
これに対して本実施形態のように、１枚の素材板から成るロアメンバー５４に起立部５４ａを一体に形成すると、起立部５４ａがロアメンバー５４と一体に連続しているため強度が格段に高くなる。また、起立部５４ａに細幅部５４ｂを設けると、ロアメンバー５４とサイドメンバー５２との外面は同一面を成すため体裁が良く、また、スポット溶接による固着も可能になる利点がある。
【００４４】
起立部５４ａのうち細幅部５４ｂの下方の部位には、背インナーシェル２０の下部を取り付けるための下係合穴５９が空いている。下係合穴５９はその左右中間部に位置した下向きスリット部５９ａを備えていて略Ｔ字形になっている。
【００４５】
下係合穴５９を空けるとその箇所で強度が低下することになり、その場合、ロアメンバー５４が単なる横長形態であると、下係合穴５９に起因した強度低下と溶接割れとが複合して相当に強度が低下する虞があるが、本実施形態では、下係合穴５９は起立部５４ａに形成されているため、当該下係合穴５９を形成したことに起因した強度低下を著しく抑制できる利点がある。下係合穴５９を空けたことによる強度低下は補強部材５６によってもカバーされており、この点も本実施形態の特徴の一つである。
【００４６】
サイドメンバー５２の上部には背インナーシェル２０の上部を取り付けるための上係合穴６０が空いている。上係合穴６０も下向きスリット部６０ａを有して略Ｔ字形になっている。本実施形態の特徴の一つとして、図１２（Ｆ）（Ｇ）に示すように、サイドメンバー５２は、内側板５２ａの高さＨ１を外側板５２ｂの高さＨ２より大きくしている（ロアメンバー５４の起立部５４ａ，５４ｂも、内側板５４′の高が外側板５４″の高さより大きくなっている。）。
【００４７】
もとより、内外側板５２ａ，５２ｂの高さＨ１，Ｈ２を同じに揃えたり、逆に、内側板５２ａの高さＨ１を外側板５２ｂの高さＨ２よりも高くするといったことも可能であるが、本実施形態のように内側板５２ａを外側板５２ｂよりも高くすると、背フレーム１９が厚ぼったく見えることを防止して外観をすっきりさせることができる利点がある。
【００４８】
アッパーメンバー５３における前面板と下側板との左右両端面はサイドメンバー５２の内側板５２ａに当接しており、両メンバー５３，５２の当接箇所が溶接されている。また、図１２（Ａ）に明示するように、アッパーメンバー５３の上側板の左右両端部は、サイドメンバー５２の内側板５２ａの外側に突出した張り出し部５３ａになっており、この張り出し部５３ａに取付け穴６１が形成されている。
【００４９】
サイドメンバー５２における前面板の上端面は、アッパーメンバー５３の張り出し片５３ａの付け根に当たる部分がやや高いストッパー部５２ｃになっており、このため、サイドメンバー５２における前面板の上端面は段違い状に形成している。ストッパー部５２ｃの存在により、アッパーメンバー５３の前後方向の位置決めがワンタッチ的に行われる。
【００５０】
(4).背インナーシェルの取付け構造
次に、従前の図に加えて図１３〜図１６も参照して背インナーシェル２０の取付け構造を説明する。図１３は背フレーム１９と背インナーシェル２０との分離斜視図、図１４のうち（Ａ）は背もたれ４の平断面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分的な拡大図、（Ｃ）は組立後における図１３の XVC-XVC視断面図、（Ｃ）は組立後における図１３の XVD-XVD視断面図、図１５のうち（Ａ）は背もたれ４の上部のみの図１４の XVA-XVA視断面図でかつ図１３の組み立て状態での XVA-XVA視断面図、（Ｂ）は背もたれ４の下部のみの図１４の XVB-XVB視断面図、（Ｃ）は背もたれの下部のみの図１４の XVC-XVC視断面図である。
【００５１】
背インナーシェル２０の左右両端部の背面には、上端近くに配置された側面視鉤型のストッパー係合爪６３と、その下方に配置された上係合爪６４と、下端縁近くに配置された下係合爪６５との３対の係合爪が形成されている。また、左右中間部のにセンター係合爪６６が下向きに突設されている。
【００５２】
ストッパー係合爪６３は側面視で鉤状に形態であり、背フレーム１９におけるサイドメンバー５２の前面板の上端縁に上方から嵌まっている。上係合爪６４は基本的には側面視鉤状であるが、左右中間部には縦長の壁部６４ａが背インナーシェル２０に連続した状態で一体に形成されている。そして、上係合爪６４は、サイドメンバー５２に形成された上係合穴６０に前方から嵌まって下方にスライドさせるようになっており、図１４（Ｃ）に示すように、鉤状の部分が上係合爪６４の広巾部に嵌合することで背インナーシェル２０を前向き移動不能に保持すると共に、壁部６４ａが上係合穴６０の下向きスリット６０ａに嵌まり込むことで背インナーシェル２０を左右動不能に保持している。
【００５３】
下係合爪６５は平面視Ｔ型に形成されており、下係合穴５９に前方から嵌め入れてスライドさせ、図１４（Ｄ）に示すように、下係合穴５９の下向きスリット部５９ａに落し込ませるようになっている。このため、背インナーシェル２０は下係合爪６５によって左右動ずれ不能及び前向き移動不能に保持されている。また、図１５（Ｂ）に示すように、背もたれ４に人の体圧が掛かっていない状態で、下係合爪６５は下係合穴５９の下向きスリット部５９ａの上部に位置している。
【００５４】
そして、背もたれ４に人の体圧が掛かると背インナーシェル２０は扁平な状態に向けて伸びるように変形するが、下係合爪６５が下向きスリット部５９ａに嵌まった状態で下向きにスライドすることにより、背インナーシェル２０が容易に変形することが許容されており、その結果、快適なクッション性を確保することができる。
【００５５】
センター係合爪６６は背インナーシェル２０の下部が過度に前向き動しないように保持する補助的なものであり、下端部は前向き凹状に凹んだ凹み部６６ａになっており、この凹み部６６ａを、図１５（Ｃ）に示すように、背用ガスシリンダ４８の上連結軸６７の後ろ側に位置させている。なお、上連結軸６７はブラケット６８に取付けられており、ブラケット６７は、ロアメンバー５４に設けた軸支用突起部４９にビスで固定されている。
【００５６】
(5).裏カバーの取付け構造
次に、裏カバー２１の取付け構造を従前の図に加えて図１６及び図１７も参照して説明する。図１６は背フレーム１９と裏カバー２１との分離斜視図、図１７のうち（Ａ）は背フレーム１９の上部のうち左右中間部の縦断側面図、（Ｂ）は図１４の下部の XVIIB-XVIIB視断面図である。
【００５７】
裏カバー２１は背フレーム１９と相似形の四角枠状に形成されており、背フレーム１９の各メンバーに対応してサイド部２１ａ、上部２１ｂ，下部２１ｃとで略矩形に形成されている。サイド部２１ａと上部２１ｂとはそれぞれ背フレーム１９を内外から覆う内側板２１ａ′，２１ｂ′と外側板２１ａ″，２１ｂ″とを備えており、他方、下部２１ｃは内側板２１ｃ′は備えているが外側板は備えていない。これは、通常の使用状態で背フレーム１９におけるロアメンバー５４の下面は人目に触れないからである（もちろん、下外側板を設けることは可能である。）。
【００５８】
図１４（Ｂ）〜（Ｄ）や図１５（Ｃ）に示すように、裏カバー２１の背面部（或いは基板）は外側板２１ｄ，２１ｅの外側と内側板２１ａ〜２１ｃの内側とに若干はみ出している。これは主としデザイン面の選択であり、単なるコ字状に形成することも可能である。
【００５９】
裏カバー２１を背フレーム１９に固定する手段としては、上部２１ｂの外側板２１ｂ″の左右両端部を背フレーム１９にアッパーメンバー５３にビス６９で固定すること、サイド部２１ｂの内側板２１ａ″をビス６９でサイドメンバー５２の内面に締結すること、下部２１ｃに前向き突設したブラケット片７０をロアメンバー５４の下面にビス６９で締結すること、を採用している。なお、ビス６９としてタッピンねじを使用すると能率的である。ビス６９を使用した取付け方法に代えて、係合爪を利用したスナップ方式を採用することも可能である。或いは、係合爪とビスとを併用することも可能である。
【００６０】
裏カバー２１の上部２１ｂの外側板２１ｂ″を背フレーム１９のアッパーメンバー５３にビス６９で締結すると、ビス６９の頭が上方に露出する。ビス６９の頭が露出することを防止するには、裏カバー２１の上部２１ｂを上方から化粧カバーで覆ったり、裏カバー２１における上部２１ｂの内側板２１ｂ″をアッパーメンバー５３の下面にビスで締結したりしたら良い。更に、裏カバー２１を背フレーム１９にしっかりと位置決めしたい場合は、裏カバー２１に、背フレーム１９の内部に入り込む位置決め片を一体に形成したら良い。
【００６１】
既述のとおり裏カバー２１における上部２１ｂの外側板２１ｂ″は背フレーム１９のアッパーメンバー５３にビス６９で固定されているが、本実施形態の特徴として、図１５（Ａ）から理解できるように、裏カバー２１の上部２１ｂの外側板２１ｂ″が背インナーシェル２０におけるストッパー係合爪６３の上方に位置するように設定している。
【００６２】
これにより、裏カバー２１の上外側板２１ｂ″が背インナーシェル２０の上向き移動を阻止するストッパーの役割を果たしており、その結果、背インナーシェル２０は単に係合爪６３，６４，６５を背フレーム１９に嵌め入れただけであるのに離脱不能に保持されている。すなわち、簡単に組立できるにも拘わらず背インナーシェル２０を抜け不能に保持できる。
【００６３】
図１７（Ａ）に示すように、背フレーム１９におけるアッパーメンバー５３の上下側板５３ａ，５３ｂは略水平姿勢になっており、裏カバー２１の上部の側板２１ｂ′，２１ｂ″も略水平姿勢になっている。他方、図１７（Ｂ）に示すように、背フレーム１９におけるロアメンバー５４の上面は前傾姿勢であるのに対して、裏カバー２１における下部２１ｃの内側板２１ｃ′は略水平姿勢になっている。これは、主として裏カバー２１を射出成形法で製造するに際しての型抜きの容易性に起因したものである。
【００６４】
(6).まとめ・実施形態の他の利点・実施形態の他のバリエーション
以上の構成において、本願発明では背フレーム１９の下コーナー部５５に補強部材５６を配置したことにより、既述のとおり背フレーム１９を堅牢な構造にすることができる。そして、背フレーム１９には係合穴５９，６０や傾動フレーム２７が嵌め込まれた穴等の穴類が空けられており、また、各メンバー５２，５３，５４は既述のように実際には複雑な形状に曲げ加工されているが、各メンバー５２，５３，５４は後ろ向きに開口した溝型であり、帯板を素材としてプレス装置等に曲げ加工も穴空け加工（打ち抜き加工）は容易に行える。
【００６５】
補強部材５６は厚板を使用することも可能であるが、本実施形態のように前向きに開口した形態のものを採用すると、下係合穴５９に対する下係合爪６５の係脱作用を阻害することなく背フレーム１９を補強できる利点がある。また、補強部材５６を傾動フレーム２７の後端部２７ａに溶接すると、背フレーム１９に対して図１０で実線矢印Ａ及び点線矢印Ｂで示すようなねじり力が作用すると、補強部材５６が傾動フレーム２７の後端部２７ａの側面に突っ張るため、背フレーム１９のコーナー部への負担をより一層軽減できる利点がある。
【００６６】
本実施形態では、図１５（Ａ）や図１４に示すように、背インナーシェル２０と背フレーム１９との間には隙間が空いている。特に、例えば図４から推測できるように（図１６（Ａ）と図１７（Ａ）との比較からも容易に推測できる）、アッパーメンバー５３とロアメンバー５４とはその中間部において背インナーシェル２０との隙間が大きくなるように設定されている。
【００６７】
このため、背インナーシェル２０は人の体圧によって後ろ向き凸状に逃げ変形することが許容されており、その結果、ロッキングに際しての高いフィット性とクッション性とが確保される。なお、背フレーム１９のアッパーメンバー５３及び裏がカバー２１の上部と背インナーシェル２０との間の隙間間隔は、左右中間部において人が指を差し込みできる程度の寸法に設定できる。この隙間に設定しておくと、人が裏カバー２１の上部２１ｂ及び背フレーム１９のアッパーメンバー５３を掴んで押し引きすることができる。
【００６８】
裏カバー２１は背インナーシェル２０の全体を覆うように構成することも可能であるが、本実施形態のように背フレーム１９と相似形の四角枠状に構成すると、全体的にスッキリしていた体裁が良い利点がある。
【００６９】
背インナーシェル２０の左右両側部に、その上下中途高さ部位に位置した中間係合爪を設けて、これをサイドメンバー５２に形成した中間係合穴に嵌め込むといったことも可能である。
【００７０】
背インナーシェル２０の上係合爪６４に壁部６４ａを形成すると、上係合爪６４が単なる鉤状である場合に比べて剛性が格段に向上するため、高い耐性を確保できる利点がある。
【００７１】
(7).その他
本願発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えばロッキング機構は実施形態のような一種のリンク機構を使用したものに限定されず、ばね手段に抗して背もたれが後傾するもの全てが包含される。また、背もたれのみが後傾して座は後退及び後傾しないタイプにも適用できる。
【００７２】
また、本願発明は、背フレームにサポート材としてネット材（メッシュ材）を張ったタイプの椅子にも適用できる。サポート材として背背インナーシェルを使用する場合、クッションを備えていないことも有り得る。背フレームは正面視でおおむね四角形であれば良く、従って、台形又は逆台形であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本願発明の実施形態に係る椅子を前方から見た斜視図である。
【図２】（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図３】座を中心にした箇所の分離斜視図である。
【図４】（Ａ）は後方からの斜視図、（Ｂ）は裏カバーを分離した状態での後方からの分離斜視図、（Ｃ）は背インナーシェルの斜視図である。
【図５】（Ａ）は縦断側面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。
【図６】（Ａ）はベースを中心にした機構部を上方から見た斜視図、（Ｂ）は機構部を下方から見た斜視図である。
【図７】機構部の分離斜視図である。
【図８】背フレームの取付け構造を示す斜視図である。
【図９】機構部の分離斜視図である。
【図１０】（Ａ）は背フレームと補強部材との分離斜視図、（Ｂ）は補強部材を前から見た斜視図である。
【図１１】（Ａ）は背フレームと背インナーシェルとの分離斜視図、（Ｂ）は上係合爪の斜視図である。
【図１２】背フレームの構造を示す図である。
【図１３】背フレームと背インナーシェルとの分離斜視図である。
【図１４】（Ａ）は背もたれの平断面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分的な拡大図、（Ｃ）（Ｄ）は組立後における図１３（Ａ）の XIVC-XIVC視断面図、 XIVD-XIVD視断面図である。
【図１５】（Ａ）は背もたれの上部のみの図１４の XV-XV視断面図でかつ図１３の組み立て状態での XV-XV視断面図、（Ｂ）は背もたれの下部のみの図１４の XVB-XVB視断面図、（Ｃ）は背もたれの下部のみの図１４の XVC-XVC視断面図である。
【図１６】背フレームと裏カバーとの分離斜視図である。
【図１７】（Ａ）は背フレームの左右中間部でかつ上部の縦断側面図、（Ｂ）は図１４の下部の XVIIB-XVIIB視断面図である。
【符号の説明】
【００７４】
１  脚装置
２  ベース
３  座
４  背もたれ
１９  背フレーム
２０  背インナーシェル
２１  背クッション
２７  傾動フレーム
３０  ロッキング用ばね
５２  背フレームのサイドメンバー
５３  背フレームのアッパーメンバー
５４  背フレームのロアメンバー
５５  背フレームの下コーナー部
５６  補強部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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