(57)【要約】【課題】  部品点数の削減によるコストの低減と工数削減による作業効率アップが可能なクリップ構造の提供。【解決手段】  ファンシュラウド２における中央壁１４の後面側にハーネスＨ１、Ｈ２を差し込み固定するクリップ部Ｋが一体に突出形成され、該クリップ部Ｋは、その先端側から第２ハーネスＨ２と第１ハーネスＨ１を順次差し込み収容可能な略Ｕ字状の差し込み固定部２１が切欠形成され、差し込み固定部２１の略Ｕ字状切欠開口縁部には差し込み固定部内に差し込み収容された第２ハーネスＨ２と第１ハーネスＨ１の抜けを阻止する第１の係止突部２１ｄが形成されている構成。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の配索基板に沿って配索されるハーネスや配管等の配索体を固定するクリップ構造であって、
前記配索基板の配索面側に前記配索体を差し込み固定するクリップ部が一体に突出形成され、
該クリップ部は、その先端側から前記複数の配索体を順次差し込み収容可能な略Ｕ字状の差し込み固定部が切欠形成され、
前記差し込み固定部の略Ｕ字状切欠開口縁部には前記差し込み固定部内に差し込み収容された複数の配索体の抜けを阻止する第１の係止突部が形成されていることを特徴とするクリップ構造。
【請求項２】
請求項１に記載のクリップ構造において、前記差し込み固定部は、該差し込み固定部の略Ｕ字状切欠開口縁部側に第１配索体を差し込み収容する第１固定部と前記差し込み固定部の底部側に第２配索体を差し込み収容する第２固定部とを有し、
前記第１固定部と前記第２固定部との間には該第２固定部内に差し込み収容された配索体の抜けを阻止する第２の係止突部が形成されていることを特徴とするクリップ構造。
【請求項３】
請求項２に記載のクリップ構造において、前記差し込み固定部の略Ｕ字状底部と前記第１の係止突部と前記第２の係止突部とが前記略Ｕ字状の差し込み固定部に差し込み固定される配索体の軸線方向において互いにずれた位置に形成されていることを特徴とするクリップ構造。
【請求項４】
請求項３に記載のクリップ構造において、前記第１の係止突部を中央とし前記略Ｕ字状の差し込み固定部に差し込み固定される配索体の軸線方向両側に前記第２の係止突部と前記略Ｕ字状底部がそれぞれ一対ずつ配置されていることを特徴とするクリップ構造。
【請求項５】
請求項３に記載のクリップ構造において、前記第２の係止突部を中央とし前記略Ｕ字状の差し込み固定部に差し込み固定される配索体の軸線方向両側に前記第１の係止突部と前記略Ｕ字状底部がそれぞれ一対ずつ配置されていることを特徴とするクリップ構造。
【請求項６】
請求項２〜５のいずれか１項に記載のクリップ構造において、前記第２の係止突部部分の開口幅が前記第１の係止突部部分の開口幅と同一幅もしくは以下に設定されていることを特徴とするクリップ構造。
【請求項７】
請求項２〜６のいずれか１項に記載のクリップ構造において、前記第１の係止突部と前記第２の係止突部がそれぞれ前記略Ｕ字状差し込み固定部の対向壁面に対をなして対向配置されていることを特徴とするクリップ構造。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のクリップ構造において、前記配索基板が熱交換器に併設されるファンシュラウドであることを特徴とするクリップ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファンシュラウド等の配索基板に沿って配索されるハーネスや配管等を固定するクリップ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファンシュラウド等の配索基板に沿って配索されるハーネスや配管等配索体を固定するクリップ構造としては、バンド貫通孔を備えた本体部と、本体部の底面より突出する係止部と、本体部の側面より突出するバンド部とを備えたクリップを用い、バンド部でハーネスや配管等を保持した状態で、ファンシュラウド等の配索基板に形成された係合孔等に係止部を差し込み固定するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００６−３１５５９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来例のクリップ構造にあっては、多数のクリップを必要とするため、部品コストが高く付くと共に、バンドによるハーネスや配管等の配索体の保持作業と、係止部による配索基板に対するクリップの差し込み固定作業が必要であるため、多くの手間と時間を要するという問題点があった。
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は、部品点数の削減によるコストの低減と工数削減による作業効率アップが可能なクリップ構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため請求項１記載のクリップ構造は、樹脂製の配索基板に沿って配索されるハーネスや配管等の配索体を固定するクリップ構造であって、前記配索基板の配索面側に前記配索体を差し込み固定するクリップ部が一体に突出形成され、該クリップ部は、その先端側から前記複数の配索体を順次差し込み収容可能な略Ｕ字状の差し込み固定部が切欠形成され、前記差し込み固定部の略Ｕ字状切欠開口縁部には前記差し込み固定部内に差し込み収容された複数の配索体の抜けを阻止する第１の係止突部が形成されていることを特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のクリップ構造では、上述のように、配索基板の配索面側に配索体を差し込み固定するクリップ部が一体に突出形成され、該クリップ部は、その先端側から複数の配索体を順次差し込み収容可能な略Ｕ字状の差し込み固定部が切欠形成され、差し込み固定部の略Ｕ字状切欠開口縁部には差し込み固定部内に差し込み収容された複数の配索体の抜けを阻止する第１の係止突部が形成されている構成としたことで、別部品として複数のクリップを準備することなしに、配索基板に一体に備えたクリップ部の差し込み固定部内に順次差し込み収容するだけで複数の配索体を固定することができるようになる。
【０００７】
従って、部品点数の削減によるコストの低減と工数削減による作業効率アップが可能になるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００９】
以下、実施例を説明する。
なお、車両前後方向及び車幅方向を前後方向及び左右方向と称して説明する。
図１は本発明の実施例のクリップ構造が適用されたファンシュラウド構造を示す全体分解斜視図、図２は同組み付け状態を示す斜視図、図３は本実施例のクリップ構造が適用されたファンシュラウドのハーネス固定状態を示す背面図、図４は実施例のクリップ構造を示す図３のＡ部詳細図、図５は図４のＢ−Ｂ線における縦断面図、図６は実施例のクリップ構造を示す斜視図、図７は図６のＣ矢視図、図８は実施例のクリップ構造におけるクリップ部の成形金型形状を示す断面説明図である。
【００１０】
先ず、全体構成を説明する。
図１、２に示すように、本実施例のクリップ構造が適用されたファンシュラウド構造では、ラジエータ（熱交換器）１と、このラジエータ１の車両後方に配置されるファンシュラウド２と、大径の第１ハーネスＨ１と、小径の第２ハーネスＨ２と、が備えられている。
【００１１】
ラジエータ１は、上下一対の樹脂製のタンク３、４と、これら両タンク３、４の間に配置されたコア部５とから構成されている。
【００１２】
また、タンク３の後面には螺子穴３ａを備える固定部３ｂが左右に離間してそれぞれ一体的に形成される他、その一端側にはタンク３内部と連通した状態で後方へ円筒状に突出した入力パイプＰ１が形成されている。
一方、タンク４の後面には上下方向へ開口された挿入穴４ａを備える固定部４ｂが左右に離間してそれぞれ一体的に形成される他、その他端側にはタンク４内部と連通した状態で後方へ円筒状に突出した出力パイプＰ２が形成されている。
【００１３】
コア部５は、上下に離間して配置される一対のチューブプレート７、８と、両端部がそれぞれ対応するチューブプレート７、８に挿通し固定された複数の偏平管状のチューブ９と、隣接するチューブ９間に配置された複数の波板状のフィン１０と、両端部がそれぞれ対応するチューブプレート７、８に挿通し固定された一対のレインフォース１１、１２とから構成され、全てアルミ製となっている。
【００１４】
ファンシュラウド２は、樹脂製で、前方へ開口した略矩形状に形成される他、その中央壁１４には後方へ円筒状に突出したファンリング１５が形成されると共に、このファンリング１５内にはファン１６が収容されている。
【００１５】
また、ファンシュラウド２の周壁上部１７には、ラジエータ１のタンク３のそれぞれ対応する螺子孔３ａと合致する位置に挿通穴１７ａを備える板状の固定部１７ｂが上方へ突設される一方、周壁底部１８には、ラジエータ１のタンク４のそれぞれ対応する挿入穴４ａに上方から挿入し固定可能な板状の固定部１８ａが下方へ突設されている。
【００１６】
このように構成されたラジエータ１とファンシュラウド２を組み付ける際には、図１、２に示すように、ラジエータ１の後方にファンシュラウド２を配置して、ファンシュラウド２の固定部１８ａをラジエータ１の固定部４ｂの挿入穴４ａに上方から挿入した後、ファンシュラウド２の固定部１７ｂの挿通穴１７ａからラジエータ１の固定部３ｂの螺子孔３ａに螺子Ｂを挿入して螺合することにより、これら両者を固定する。
【００１７】
また、ファンシュラウド２における後面側（ハーネスＨの配索面側）の上縁部側に沿って、所定間隔のもとに４つのクリップ部Ｋがファンシュラウド２と一体に突出形成されている。
【００１８】
このクリップ部Ｋは、ファンシュラウド２における中央壁１４の後面側（ハーネス配索面側）に配索される第１ハーネス（配索体）Ｈ１と第２ハーネス（配索体）Ｈ２を差し込み固定する役目をなすもので、ファンシュラウド２の樹脂成形時に一体に成形されている。
【００１９】
このクリップ部Ｋは、図４〜７に詳細を示すように、その先端側から第２ハーネスＨ２、第１ハーネスＨ１を順次差し込み収容可能な略Ｕ字状の差し込み固定部２１が切欠形成されている。
【００２０】
この差し込み固定部２１は、該差し込み固定部２１の略Ｕ字状切欠開口縁部側に第１ハーネスＨ１を差し込み収容する第１固定部２１ａと、差し込み固定部２１の略Ｕ字状底部２１ｃ側に第２ハーネスＨ２を差し込み収容する第２固定部２１ｂとを有し、差し込み固定部２１の略Ｕ字状切欠開口縁部には差し込み固定部２１内に差し込み順次収容された第２ハーネスＨ２及び第１ハーネスＨ１の抜けを阻止する第１の係止突部２１ｄが形成され、また、第１固定部２１ａと第２固定部２１ｂとの間には該第２固定部２１ｂ内に差し込み収容された第２ハーネスＨ２の抜けを阻止する第２の係止突部２１ｅが形成されている。なお、第１の係止突部２１ｄと第２の係止突部２１ｅはそれぞれ略Ｕ字状差し込み固定部２１の対向壁面に対をなして対向配置されている。
【００２１】
そして、差し込み固定部２１の略Ｕ字状底部２１ｃと第１の係止突部２１ｄと第２の係止突部２１ｅとが略Ｕ字状の差し込み固定部２１に差し込み固定されるハーネスＨ１、Ｈ２の軸線方向において互いにずれた位置に形成されている。
【００２２】
また、図４に示すように、第１の係止突部２１ｄを中央とし略Ｕ字状の差し込み固定部２１に差し込み固定されるハーネスＨ１、Ｈ２の軸線方向両側に第２の係止突部２１ｅと略Ｕ字状底部２１ｃがそれぞれ一対ずつ配置されている。
【００２３】
また、図７に示すように、大径の第１ハーネスＨ１を差し込み固定する第１固定部２１ａより小径の第２ハーネスＨ２を差し込み固定する第２固定部２１ｂの口径が小さく形成されると共に、第２の係止突部２１ｅ部分の開口幅が第１の係止突部２１ｄ部分の開口幅よりは狭く形成されている。
【００２４】
そして、上記各クリップ部Ｋは、ファンシュラウド２の樹脂成形時に図８に示す上下一対の成形型Ｄ１、Ｄ２によって一体に成形されている。
【００２５】
次に、この実施例の作用・効果を説明する。
【００２６】
この実施例のクリップ構造では、上述のよう構成されるため、まず、各クリップ部Ｋの第２固定部２１ｂ内に第２ハーネスＨ２を差し込むことにより第２の係止突部２１ｅ、２１ｅによってその抜けが阻止された状態で固定され、次に、第１固定部２１ａ内に第１ハーネスＨ１を差し込むことにより第１の係止突部２１ｄ、２１ｄによってその抜けが阻止された状態で第１ハーネスＨ１が固定される。
【００２７】
以上詳細に説明してきたように、この実施例のクリップ構造では、上述のように、ファンシュラウド２における中央壁１４の後面側にハーネスＨ１、Ｈ２を差し込み固定するクリップ部Ｋが一体に突出形成され、該クリップ部Ｋは、その先端側から第２ハーネスＨ２と第１ハーネスＨ１を順次差し込み収容可能な略Ｕ字状の差し込み固定部２１が切欠形成され、差し込み固定部２１の略Ｕ字状切欠開口縁部には差し込み固定部内に差し込み収容された第２ハーネスＨ２と第１ハーネスＨ１の抜けを阻止する第１の係止突部２１ｄが形成されている構成としたことで、別部品として複数のクリップを準備することなしに、ファンシュラウド２の中央壁１４に一体に備えたクリップ部Ｋの差し込み固定部２１内に順次差し込み収容するだけで複数の第２ハーネスＨ２と第１ハーネスＨ１を固定することができるようになる。
【００２８】
従って、部品点数の削減によるコストの低減と工数削減による作業効率アップが可能になるという効果が得られる。
【００２９】
また、差し込み固定部２１は、該差し込み固定部２１の略Ｕ字状切欠開口縁部側に第１ハーネスＨ１を差し込み収容する第１固定部２１ａと、差し込み固定部２１の底部側に第２ハーネスＨ２を差し込み収容する第２固定部２１ｂとを有し、第１固定部２１ａと第２固定部２１ｂとの間には該第２固定部２１ｂ内に差し込み収容された第２ハーネスＨ２の抜けを阻止する第２の係止突部２１ｅが形成されている構成としたことで、第１ハーネスＨ１と第２ハーネスＨ２の抜けをそれぞれ独立して阻止できるため、第１ハーネスＨ１と第２ハーネスＨ２のいずれか一方だけでも確実に固定することができるようになる。
【００３０】
また、差し込み固定部２１の略Ｕ字状底部２１ｃと第１の係止突部２１ｄと第２の係止突部２１ｅとが略Ｕ字状の差し込み固定部２１に差し込み固定されるハーネスＨ１、Ｈ２の軸線方向において互いにずれた位置に形成されている構成としたことで、図８に示したように、上下一対の成形型Ｄ１、Ｄ２のみで、複数のクリップ部Ｋをファンシュラウドと一体に成形することができるようになる。
【００３１】
また、第１の係止突部２１ｄを中央とし略Ｕ字状の差し込み固定部２１に差し込み固定されるハーネスＨ１、Ｈ２の軸線方向両側に第２の係止突部２１ｅと略Ｕ字状底部２１ｃがそれぞれ一対ずつ配置されている構成としたことで、第１ハーネスＨ１と第２ハーネスＨ２を安定よく固定させることができるようになる。
【００３２】
また、大径の第１ハーネスＨ１を差し込み固定する第１固定部２１ａより小径の第２ハーネスＨ２を差し込み固定する第２固定部２１ｂの口径が小さく形成されると共に、第２の係止突部２１ｅ部分の開口幅が第１の係止突部２１ｄ部分の開口幅よりは狭く形成されている構成としたことで、略Ｕ字状差し込み固定部２１の先端開口縁部を必要以上に押し広げることなしに、大径の第１ハーネスＨ１と小径の第２ハーネスＨ２を差し込み固定することができるようになる。
【００３３】
また、第１の係止突部２１ｄと第２の係止突部２１ｅがそれぞれ略Ｕ字状差し込み固定部２１の対向壁面に対をなして対向配置されている構成としたことで、小さな突起でハーネスＨ１、Ｈ２の抜けを阻止することができるようになる。
【００３４】
また、配索基板がラジエータ１に併設されるファンシュラウド２である構成としたことで、ファンモータへの配線やラジエータの配管等の配索体の配索に好適である。
【００３５】
以上、本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
例えば、実施例ではファンシュラウド２に本発明クリップ構造を適用した例を示したが、配索基板は任意であり、また、配索体としてもハーネスに限らず、配管等であってもよい。
【００３６】
また、実施例では、固定部を２カ所としたが、３カ所以上であってもよい。
【００３７】
また、実施例では、差し込み固定部２１の略Ｕ字状底部２１ｃと第１の係止突部２１ｄと第２の係止突部２１ｅとが略Ｕ字状の差し込み固定部２１に差し込み固定されるハーネスＨ１、Ｈ２の軸線方向において互いにずれた位置に形成されている構成としたが、複数の割型を用いれば一体成形が可能である。
【００３８】
また、実施例では、第１固定部２１ａと第２固定部２１ｂとの間には該第２固定部２１ｂ内に差し込み収容された第２ハーネスＨ２の抜けを阻止する第２の係止突部２１ｅが形成されている構成としたが、この第２の係止突部２１ｅを省略しても、第１の係止突部２１ｄで両ハーネスＨ１、Ｈ２の抜けを阻止することができる。
【００３９】
また、実施例では、第１の係止突部２１ｄを中央とし略Ｕ字状の差し込み固定部２１に差し込み固定されるハーネスＨ１、Ｈ２の軸線方向両側に第２の係止突部２１ｅと略Ｕ字状底部２１ｃがそれぞれ一対ずつ配置されている構成としたが、以上とは逆に第２の係止突部２１ｅを中央としその両側に第１の係止突部２１ｄと略Ｕ字状底部２１ｃをそれぞれ一対ずつ配置させるようにしてもよい。
【００４０】
また、図９に示すように、第１の係止突部２１ｄと第２の係止突部２１ｅと略Ｕ字状底部２１ｃをそれぞれ１個ずつ備えるだけでもよい。
【００４１】
また、実施例では、大径の第１ハーネスＨ１を差し込み固定する第１固定部２１ａより小径の第２ハーネスＨ２を差し込み固定する第２固定部２１ｂの口径が小さく形成されると共に、第２の係止突部２１ｅ部分の開口幅が第１の係止突部２１ｄ部分の開口幅よりは狭く形成されている構成としたが、第１固定部２１ａと第２固定部２１ｂの口径、及び、２の係止突部２１ｅ部分の開口幅と第１の係止突部２１ｄ部分の開口幅を同一に形成しても、大径の第１ハーネスＨ１と小径の第２ハーネスＨ２を抜けが阻止された状態に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施例のクリップ構造が適用されたファンシュラウド構造を示す全体分解斜視図である。
【図２】実施例のクリップ構造が適用されたファンシュラウド構造における組み付け状態を示す斜視図である。
【図３】実施例のクリップ構造が適用されたファンシュラウドのハーネス固定状態を示す背面図である。
【図４】実施例のクリップ構造を示す図３のＡ部詳細図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線における縦断面図である。
【図６】実施例のクリップ構造を示す斜視図である。
【図７】図６のＣ矢視図である。
【図８】実施例のクリップ構造におけるクリップ部の一体成形工程を示す断面説明図である。
【図９】クリップ構造の他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
Ｐ１  入力パイプ
Ｐ２  出力パイプ
１  ラジエータ（熱交換器）
２  ファンシュラウド
３  タンク
４  タンク
３ａ  螺子孔
３ｂ  固定部
４ａ  挿入穴
４ｂ  固定部
５  コア部
７  チューブプレート
８  チューブプレート
９  チューブ
１０  フィン
１１  レインフォース
１２  レインフォース
１４  中央壁
１５  ファンリング
１６  ファン
１７  周壁上部
１７ａ  挿通穴
１７ｂ  固定部
１８  周壁底部
１８ａ  固定部
２１  差し込み固定部
２１ａ  第１固定部
２１ｂ  第２固定部
２１ｃ  略Ｕ字状底部
２１ｄ  第１の係止突部
２１ｅ  第２の係止突部
Ｄ１  上側成形型
Ｄ２  下側成形型
Ｈ１  第１ハーネス（配索体）
Ｈ２  第２ハーネス（配索体）
Ｋ  クリップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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