(57)【要約】【課題】簡便に枠体を形成すること。【解決手段】枠構成材１２は、当接部２１と、貫通孔１１を掛け渡すことのできる長さの掛渡し部２３とを備えるとともに、Ｌ字型に形成されている。枠構成材１２は、貫通孔１１の開口部から、掛渡し部２３が貫通孔１１の周縁部に接するように挿入し、壁材Ｗ１，Ｗ２の間を掛渡すように配設する。枠構成材１２は、掛渡し部２３を壁材Ｗ１，Ｗ２の間に掛け渡した後も、当接部２１が壁材Ｗ１に当接するまで挿入する。そして、枠構成材１２は、その当接部分を、当接部２１に設けられた両面接着テープで接着することにより、貫通孔１１の周縁部に固定する。枠構成材１２を、貫通孔１１の周縁部の全周に対して隙間なく配設することによって、枠体を形成する。【選択図】図３
2008303544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空防火区画壁に設けられた貫通孔の周囲に、枠構成材を配置して形成する枠体の形成方法であって、
前記枠構成材はＬ字型に形成され、壁面との当接部と、前記中空防火区画壁に設けられた前記貫通孔を掛け渡すことができる長さの掛渡し部とを備え、前記枠構成材の掛渡し部を、前記貫通孔の周縁部に接するように挿入して前記貫通孔に掛け渡すと共に、前記枠構成材の当接部が壁面に当接するまで挿入し、前記当接部と前記壁面を接着して固定し、前記枠構成材を前記貫通孔の全周に複数配置して枠体を形成することを特徴とする中空防火区画壁の枠体形成方法。
【請求項２】
前記枠構成材の掛渡し部の先端部を折り曲げて、当該枠構成材を挿入した側とは反対側の壁面に当接させることを特徴とする請求項１に記載の中空防火区画壁の枠体形成方法。
【請求項３】
前記枠構成材は、前記当接部と前記掛渡し部とを整列した状態で、前記枠構成材毎に折り曲げ可能、かつ分離可能に複数連結され、前記連結された枠構成材を、中空防火区画壁に設けられた貫通孔に挿入する前に又は前記貫通孔へ挿入しながら、前記貫通孔の大きさに合わせて折り曲げ、前記枠体の形成に必要な枠構成材の数に分離して、前記貫通孔に挿入することを特徴とする請求項１または請求項２のうちいずれか一項に記載の中空防火区画壁の枠体形成方法。
【請求項４】
前記枠構成材は、前記貫通孔に対して一方向から挿入されることを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の中空防火区画壁の枠体形成方法。
【請求項５】
中空防火区画壁に設けられた貫通孔の全周に複数配置して、枠体を形成するために用いられる枠構成材において、
前記枠構成材はＬ字型に形成されるとともに、前記枠構成材は、中空防火区画壁と当接され、接着によって壁面に固定される当接部と、前記当接部の縁端部に直角方向に立設されるとともに前記貫通孔を掛け渡すことのできる長さを有し、前記貫通孔の周縁部に接するように挿入される掛渡し部とを有することを特徴とする、中空防火区画壁の枠体形成に用いられる枠構成材。
【請求項６】
前記枠構成材の掛渡し部は、防火区画壁の厚みより長く、当該枠構成材を挿入した側とは反対側の壁面に折り曲げて当接可能としたことを特徴とする、請求項５に記載の中空防火区画壁の枠体形成に用いられる枠構成材。
【請求項７】
前記枠構成材は、前記当接部と前記掛渡し部とを整列した状態で、前記枠構成材毎に折り曲げ可能、かつ分離可能に複数連結されていることを特徴とする請求項５又は請求項６のうちいずれか一項に記載の中空防火区画壁の枠体形成に用いられる枠構成材。
【請求項８】
前記枠構成材は、当接部と掛渡し部は同一幅で構成されており、その幅は、ブロック状に形成された耐火材の幅の整数倍又は整数割の長さであることを特徴とする請求項５〜請求項７のうちいずれか一項に記載の中空防火区画壁の枠体形成に用いられる枠構成材。
【請求項９】
前記枠構成材は、当接部と掛渡し部は同一幅で構成されており、その幅は、ブロック状に形成された耐火材の厚みの整数倍又は整数割の長さであることを特徴とする請求項５〜請求項８のうちいずれか一項に記載の中空防火区画壁の枠体形成に用いられる枠構成材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空防火区画壁に設けられた貫通孔の耐火処理に用いられる枠体形成方法及び枠構成材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建築物における防火区画壁に配線・配管材を貫通させるために、防火区画壁には貫通孔が形成されている。そして、防火区画壁において貫通孔と配線・配管材との間に耐火処理が施されている。この耐火処理は、例えば、防火区画壁を挟んだ一方の壁表側で火災等が発生したとき、貫通孔を経由して他方側に火炎、煙、有毒ガスが流入するのを阻止するために施される。すなわち、耐火処理は、火災等の発生時、貫通孔と配線・配管材との間を閉鎖することで、火炎、煙、有毒ガスの火災発生側と反対側への流入を阻止するようになっている。
【０００３】
配線・配管材を貫通させるために設けられた貫通孔に対して耐火処理を行う場合、まず当該貫通孔に板金加工等で製作した枠体をはめ込んで、貫通孔の周囲を補強する。次いで枠体で補強された貫通孔にケーブルラック及びケーブルを敷設した後に、ケーブルラックと枠体の間隙に耐火材を充填する。このような耐火処理方法の貫通孔補強に用いられる枠体として、貫通孔の一端側で貫通孔の内部から貫通孔の上下左右の開口縁をおのおの覆う分割自在な基板と、該基板に対して貫通孔の他方端方向にスライド自在に組み合わされ、貫通孔他端部の上下左右の開口縁を覆う分割自在な副基板を形成したものが提供されている（例えば、特許文献１。）。
【特許文献１】特開２００４−３０４９１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし前記枠体を使用した場合、使用する枠構成材点数が多く、またスライド動作による枠体の拡大に限界があることから、貫通孔の大きさにあわせて複数の大きさの枠体を用いる必要があり、枠体の形成が煩雑となる問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、簡便に枠体を形成することのできる中空防火区画壁の枠体形成方法及び枠構成材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、中空防火区画壁に設けられた貫通孔の周囲に、枠構成材を配置して形成する枠体の形成方法であって、前記枠構成材はＬ字型に形成され、壁面との当接部と、前記中空防火区画壁に設けられた前記貫通孔を掛け渡すことができる長さの掛渡し部とを備え、前記枠構成材の掛渡し部を、前記貫通孔の周縁部に接するように挿入して前記貫通孔に掛け渡すと共に、前記枠構成材の当接部が壁面に当接するまで挿入し、前記当接部と前記壁面を接着して固定し、前記枠構成材を前記貫通孔の全周に複数配置して枠体を形成することを要旨とした。
【０００７】
請求項５に記載の発明は、中空防火区画壁に設けられた貫通孔の全周に複数配置して、枠体を形成するために用いられる枠構成材において、前記枠構成材はＬ字型に形成されるとともに、前記枠構成材は、中空防火区画壁と当接され、接着によって壁面に固定される当接部と、前記当接部の縁端部に直角方向に立設されるとともに前記貫通孔を掛け渡すことのできる長さを有し、前記貫通孔の周縁部に接するように挿入される掛渡し部とを有することを要旨とした。
【０００８】
請求項１及び請求項５に記載の発明によれば、貫通孔の大きさに応じた枠構成材を個別に用意する必要が無く、また、枠構成材の貫通孔への配置及び固定が容易であることから、中空防火区画壁の貫通孔に簡便に枠体形成することが可能である。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の中空防火区画壁の枠体形成方法において、前記枠構成材の掛渡し部の先端部を折り曲げて、当該枠構成材を挿入した側とは反対側の壁面に当接させることを要旨とした。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の中空防火区画壁の枠体形成に用いられる枠構成材において、前記枠構成材の掛渡し部は、防火区画壁の厚みより長く、当該枠構成材を挿入した側とは反対側の壁面に折り曲げて当接可能としたことを要旨とした。
【００１１】
請求項２及び請求項６に記載の発明によれば、掛渡し部の先端を、枠構成材を挿入した側とは他方側の壁面に折り曲げて当接させることから枠体の強度が増すとともに、枠構成材が脱落し難くなる。したがって、より強度の高い枠体を形成することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２のうちいずれか一項に記載の中空防火区画壁の枠体形成方法において、前記枠構成材は、前記当接部と前記掛渡し部とを整列した状態で、前記枠構成材毎に折り曲げ可能、かつ分離可能に複数連結され、前記連結された枠構成材を、中空防火区画壁に設けられた貫通孔に挿入する前に又は前記貫通孔へ挿入しながら、前記貫通孔の大きさに合わせて折り曲げ、前記枠体の形成に必要な枠構成材の数に分離して、前記貫通孔に挿入することを要旨とした。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項５又は請求項６のうちいずれか一項に記載の中空防火区画壁の枠体形成に用いられる枠構成材において、前記枠構成材は、前記当接部と前記掛渡し部とを整列した状態で、前記枠構成材毎に折り曲げ可能、かつ分離可能に複数連結されていることを要旨とした。
【００１４】
請求項３及び請求項７に記載の発明によれば、枠構成材が整列して連結されていることから、適宜折り曲げたり必要な長さに分離したりして用いることで、複数の枠構成材を同時に貫通孔に挿入して枠体を形成できる。したがって、枠体の形成がより簡便となる。また、運搬が容易となる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の中空防火区画壁の枠体形成方法において、前記枠構成材は、前記貫通孔に対して一方向から挿入されることを要旨とした。これによれば、貫通孔に枠構成材を取り付ける際に、同一の壁面側から作業をすることが可能である。したがって、枠体の形成がより簡便となる。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、請求項５〜請求項７のうちいずれか一項に記載の中空防火区画壁の枠体形成に用いられる枠構成材において、前記枠構成材は、当接部と掛渡し部は同一幅で構成されており、その幅は、ブロック状に形成された耐火材の幅の整数倍又は整数割の長さであることを要旨とした。
【００１７】
請求項９に記載の発明は、請求項５〜請求項８のうちいずれか一項に記載の中空防火区画壁の枠体形成に用いられる枠構成材において、前記枠構成材は、当接部と掛渡し部は同一幅で構成されており、その幅は、ブロック状に形成された耐火材の厚みの整数倍又は整数割の長さであることを要旨とした。
【００１８】
請求項８及び請求項９に記載の発明によれば、所定の場合を除いて、耐火材を隙間無く充填するのに、耐火材を切断する必要がない、あるいは、切断するとしても整数割りで切断すれば足りる。したがって、枠体形成後の耐火材の充填作業が簡便となる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、中空防火区画壁に設けられた貫通孔に対して、簡便に枠体を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（第１の実施形態）
以下、本発明を中空防火区画壁の枠体形成方法及び枠構成材に具体化した第１の実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
【００２１】
まず、耐火処理を施した中空防火区画壁について図１（ａ），（ｂ）を参照して説明する。
防火区画壁Ｗは、壁材Ｗ１，Ｗ２及び壁材を支持する図示しない柱材からなり、壁材Ｗ１と壁材Ｗ２の間には中空部１７が設けられている。防火区画壁Ｗに形成された貫通孔１１は、防火区画壁Ｗを厚み方向に貫通し、防火区画壁Ｗの壁材Ｗ１の表側と壁材Ｗ２の表側とを連通している。貫通孔１１の周縁部は、複数枚の枠構成材１２からなる枠体１８によって覆われている。
【００２２】
貫通孔１１には、ケーブルラック１３が配設されている。複数のケーブル１４は、ケーブルラック１３に支持されているとともに、防火区画壁Ｗを貫通するように敷設されている。ケーブルラック１３とケーブル１４の隙間は、耐火パテ１５で埋められている。ケーブルラック１３及び耐火パテ１５と、枠体１８との隙間には、複数の耐火材１６が隙間無く充填されている。貫通孔１１から露出した耐火材１６の表面は、図示しない耐火パテもしくは耐火パネルによって覆われている。
【００２３】
本実施形態に使用される耐火材１６は、直方体状に形成されたブロック体の略全体が、四角箱状をなす熱膨張性耐熱材製の外装部材内に収容されて形成されている。耐火材１６を形成する前記ブロック体は、セラミックウール、ロックウール等の不燃性を有する材料によって直方体状に形成されるとともに、ブロック体自身はクッション性を有し、所要の弾性を有する。また、耐火材１６を形成する外装部材は、難燃性の熱膨張性耐熱材よりなり、該熱膨張性耐熱材は、１２０℃以上の熱を受けると体積が加熱前の３倍以上に膨張する膨張材を混入し、所定の工程を経てなるものである。
【００２４】
次に、枠体１８を構成する枠構成材１２について図２及び図３を参照して説明する。
枠構成材１２は、当接部２１と、当接部２１の縁端部に直角方向に立設された掛渡し部２３とを備え、枠構成材１２の全体はＬ字型に形成されている。枠構成材１２は、矩形の金属板をＬ字型に成形してなる。
【００２５】
当接部２１は、Ｌ字型に形成された枠構成材１２の内側の面に、貫通孔１１に挿入して防火区画壁Ｗに当接する当接面２１ａを有している。当接部２１の幅は、耐火材１６の長辺側の長さの整数割の長さ（本実施形態では半分の長さ）に形成されている。また、当接部２１の幅は、耐火材１６の厚さの整数倍の長さ（本実施形態では３倍の長さ）に形成されている。ここで当接部２１の幅とは、枠構成材１２を貫通孔１１に挿入し、当接部２１を防火区画壁Ｗに当接させて配置した状態において、貫通孔１１の周縁部と平行となる部分の長さである。一方、当接部２１の高さは、防火区画壁Ｗに当接させ、接着することが可能な高さとしてある。ここで、当接部２１の高さとは、幅方向の辺とともに当接面２１ａを形成する辺の長さをいう。当接部２１の当接面２１ａには、両面接着テープ２２が設けられている。当接部２１の厚さは、当接部２１に剛性を与えることのできる厚さとしてある。
【００２６】
掛渡し部２３は、Ｌ字型に形成された枠構成材１２の内側の面に、貫通孔１１の周縁部に接する接触面２３ａを有している。掛渡し部２３の長さは、壁材Ｗ１，Ｗ２の間を掛け渡すことが可能な長さとしてある。より具体的には、掛渡し部２３の長さは壁材Ｗ１の壁表面と壁材Ｗ２の壁表面との間の距離と同じとしてある。ここで掛渡し部２３の長さとは、当接部２１に対して直角方向の長さである。掛渡し部２３の幅は、当接部２１の幅と同一としてある。また、掛渡し部２３の厚さは、耐火材１６の重量を支持できる剛性を得られる厚さに形成されている。本実施形態では、当接部２１と同じ厚さとしてある。
【００２７】
以下、枠構成材１２を使用した枠体形成方法を図３（ａ），（ｂ）、図４（ａ）〜（ｃ）にしたがって説明する。
まず、図４（ａ）に示すように防火区画壁Ｗにケーブルラック１３及びケーブル１４を貫通させるための貫通孔１１を設ける。貫通孔１１の高さは、枠構成材１２を整数枚配置することができる高さ（本実施形態では、３枚配置できる高さ）とする。また、貫通孔１１の幅は、枠構成材１２を整数枚配置することができる長さ（本実施形態では、８枚配置できる長さ）とする。
【００２８】
続けて、枠構成材１２を貫通孔１１の周縁部に隙間なく配置していく。詳しくは、枠構成材１２は、図３（ａ）に示すように貫通孔１１の開口部から、掛渡し部２３が貫通孔１１の周縁部に接するように挿入され、図３（ｂ）に示すように、壁材Ｗ１，Ｗ２の間を掛渡すように配設される。枠構成材１２は、掛渡し部２３を壁材Ｗ１，Ｗ２の間に掛け渡した後も、当接部２１が壁材Ｗ１に当接するまで挿入する。そして、枠構成材１２は、当接部２１と、壁材Ｗ１との当接部分を、当接面２１ａに設けられた両面接着テープ２２で接着することにより、壁材Ｗ１の壁表面に固定する。このようにして、１枚目の枠構成材１２を貫通孔１１に配設した後、続けて２枚目の枠構成材１２を貫通孔１１に挿入する。２枚目の枠構成材１２は、貫通孔１１に固定した１枚目の枠構成材１２に隣接するように挿入し、壁材Ｗ１に接着して固定する。このとき、１枚目と２枚目の枠構成材１２は、隙間がないように配置する。同様にして図４（ｂ）に示すように、貫通孔１１に枠構成材１２を隙間なく配置していく。貫通孔１１の周縁部のうち、幅方向の辺に対して枠構成材１２を隙間なく配設した後、続けて高さ方向に枠構成材１２を隙間なく配設していく。最終的に、図４（ｃ）に示すように枠構成材１２を貫通孔１１の全周に隙間なく配設して、枠体１８を完成させる。ここで使用する枠構成材１２は全て同一形状の枠構成材としてある。
【００２９】
続いて、ケーブルラック１３及びケーブル１４を、枠体１８を形成した貫通孔１１に貫通させるように敷設する。ケーブルラック１３とケーブル１４の隙間に耐火パテ１５を充填した後、充填した耐火パテ１５及びケーブルラック１３と、枠体１８との隙間に複数の耐火材１６を隙間なく充填する。耐火材１６は、耐火材１６の長辺側を貫通孔１１の開口部側に整列するように充填する。貫通孔１１の高さ方向には、耐火材１６の厚さ方向に積層されるように隙間なく充填する。なお、隙間が狭く耐火材１６をそのまま充填できない箇所には、所要の大きさに耐火材１６を切断して充填する。隙間が狭い部分とは、例えばケーブルラック１３の側面と枠体１８との隙間等である。
【００３０】
以上のように耐火材１６を充填することで、貫通孔１１のケーブルラック１３及び耐火パテ１５と、枠体１８との隙間に、耐火材１６の短辺側の長さと同じ厚さである、耐火材１６の壁を形成することができる。貫通孔１１の開口部に露出した耐火材１６の表面は、図示しない耐火パテもしくは耐火パテシートで覆う。以上で、防火区画壁Ｗに設けられた貫通孔１１の耐火処理は完了する。
【００３１】
本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）枠構成材１２は、当接部２１と、当接部２１と同じ幅で、長さを防火区画壁Ｗの厚さと同じとした掛渡し部２３とを設けてある。貫通孔１１を所定の大きさに設け、枠構成材１２を貫通孔１１に挿入するとともに、壁面に当接部２１を接着して固定して、枠体１８を形成するようにした。さらに、枠体１８の形成には、同一形状の枠構成材１２を複数用いるようにした。このため、簡便に枠体１８を形成することができる。また、異なる大きさの貫通孔１１に枠体１８を形成する場合、それぞれの大きさに適合した大きさの枠構成材１２を個別に用意する必要がない。
【００３２】
（２）防火区画壁Ｗの厚さと同じ長さの掛渡し部２３が、当接部２１の縁端部に直角方向に立設されたＬ字型の枠構成材１２を、貫通孔１１に対して当接部２１が壁面に当接するまで挿入して配設する。このため、挿入量が不足して掛渡し部２３が壁材Ｗ１と壁材Ｗ２とが掛け渡されないことや、過剰に挿入されることで掛渡し部２３の先端が壁材Ｗ２の壁面から突出することを防止できる。したがって、簡便に枠体１８を形成することができる。
【００３３】
（３）枠構成材１２は、当接部２１と掛渡し部２３を有するＬ字型に形成されている。したがって、枠構成材１２の形状は簡単で、容易に製作可能である。
（４）枠構成材１２は、貫通孔１１の壁材Ｗ１側の開口部から挿入して枠体１８を形成することとした。このため、防火区画壁Ｗの同一の壁面側から枠構成材１２の配設作業をするだけで枠体１８を形成できる。したがって、簡便に枠体１８を形成することができる。
【００３４】
（５）枠構成材１２の幅は、耐火材１６の長辺側の長さの整数割の長さ（本実施形態では半分の長さ）に形成されている。このため、貫通孔１１の周縁部の幅方向に枠構成材１２を偶数使用して枠体１８を形成した場合、一部を除いて耐火材１６を切断しなくても、隙間なく充填することができる。したがって、枠体１８を形成した後の、耐火材１６の充填が容易である。
【００３５】
（６）枠構成材１２の幅は、耐火材１６の厚さの整数倍の長さ（本実施形態では、３倍の長さ）に形成されている。このように構成することで、枠構成材１２で形成した枠体１８の隙間に耐火材１６を充填する際に、耐火材１６を必要な厚さに切断することなく、耐火材１６を隙間なく充填することができる。
【００３６】
（７）貫通孔１１は、いずれの辺も枠構成材１２を整数枚配置することのできる長さに形成することとした。このため、枠構成材１２を貫通孔１１の全周に隙間無く配置したときに、端数が生じず、枠構成材１２を所要の大きさに修正する必要がない。
【００３７】
（８）当接面２１ａに両面接着テープ２２を設けることで、枠構成材１２を貫通孔１１に挿入後、防火区画壁Ｗに当接部２１を容易に接着できる。
（第２の実施形態）
次に、本発明を具体化した第２の実施形態を図５及び図６にしたがって説明する。以下の説明では、既に説明した実施形態と同一構成について同一の符号を付すなどし、その重複する説明を省略又は簡略する。
【００３８】
図５（ａ），（ｂ）に示すように、第２の実施形態における枠構成材１２ａは、掛渡し部２３の長さを当接部２１と同じ長さだけ延長した延長部２３ｂを備えている。延長部２３ｂの幅は掛渡し部２３及び当接部２１と同じ幅としてある。
【００３９】
掛渡し部２３と延長部２３ｂは、折り曲げ部２４を介して連設されている。折り曲げ部２４は、掛渡し部２３と延長部２３ｂとを連結する連結部２４ａと、掛渡し部２３と延長部２３ｂとをスリット状に隔てるようにして設けられたスリット部２４ｂとから形成されている。連結部２４ａは掛渡し部２３の幅方向の中央に設けられている。スリット部２４ｂは、掛渡し部２３及び延長部２３ｂの幅方向の両縁端部から、幅方向に連結部２４ａに向かって延設されるとともに、連結部２４ａの部分を除いて、接触面２３ａの面と、その反対側の面とを連通するように設けられている。連結部２４ａの幅は、具体的には１０ｍｍである。また、折り曲げ部２４は、当接部２１から防火区画壁Ｗの厚みと同じ距離だけ離隔した位置に設けられている。より具体的には、掛渡し部２３の長さは１００ｍｍ、延長部２３ｂの長さは１５ｍｍとし、当接部２１から延長部２３ｂの先端までの全長は１１５ｍｍとしてある。延長部２３ｂには、両面接着テープ２２ａが設けられている。その他の構成については第１の実施形態の枠構成材１２と同一の構成としてある。
【００４０】
次に、中空防火区画壁Ｗに設けられた貫通孔１１に対して、枠構成材１２ａを使用して枠体１８を形成する方法について説明する。防火区画壁Ｗに貫通孔１１を設ける点については、第１の実施形態と同様であるので省略する。
【００４１】
枠構成材１２ａの延長部２３ｂは、図５（ｂ）に示すように当接部２１の直角方向に立設された掛渡し部２３の同一平面上に位置している。延長部２３ｂは、折り曲げ部２４の設けられた面側から押すことで、折り曲げ部２４を基点として、図５（ｃ）に示すように傾倒させることができる。このような枠構成材１２ａを、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、壁材Ｗ１及び壁材Ｗ２を掛け渡すように配置する。そして、両面接着テープ２２で壁材Ｗ１に当接部２１を接着して固定する。このとき、延長部２３ｂは掛渡し部２３と同一平面上に位置しており、壁材Ｗ２の表面から突出した状態となっている。
【００４２】
続いて図６（ｃ）に示すように、枠構成材１２ａの延長部２３ｂを壁材Ｗ２に当接するように、折り曲げ部２４を基点として傾倒させ、両面接着テープ２２ａで壁材Ｗ２に接着して固定する。以降の枠体形成方法は、第１の実施形態と同様である。
【００４３】
したがって、本実施形態によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（８）に加えて、以下の効果を得ることができる。
（９）延長部２３ｂ及び両面接着テープ２２ａを設け、壁材Ｗ２に延長部２３ｂを当接させ、接着固定することによって、第１の実施形態の枠構成材１２を使用して形成した枠体より強度が増す。また、枠構成材１２ａが貫通孔１１から脱落したり、浮き上がったりすることをより抑制できる。
【００４４】
（１０）掛渡し部２３と延長部２３ｂの間に折り曲げ部２４を設けたことで、延長部２３ｂを壁面に当接させる際に、延長部２３ｂを折り曲げ部２４を基点として容易に傾倒させることが可能となる。
（第３の実施形態）
次に、本発明を具体化した第３の実施形態を図７にしたがって説明する。
【００４５】
図７（ａ）に示すように、枠構成材１２は、当接部２１及び掛渡し部２３を整列し、連結部２５で複数連結されている。前記連結部２５で連結された部分を除いて、枠構成材１２同士は、スリット状の隙間２６によって隔てられている。連結部２５は掛渡し部２３の中央付近に設けられており、その幅は１ｍｍとしてある。
【００４６】
続いて、連結された枠構成材１２を用いて貫通孔１１に枠体１８を形成する方法について説明する。枠構成材１２を、連結されたまま貫通孔１１の周縁部のうち幅方向の部分に接するように挿入して壁材Ｗ１，Ｗ２を掛渡すように配設しながら、当接部２１と壁材Ｗ１とを、両面接着テープ２２で順次固定していく。貫通孔１１の周縁部の角部分では、枠構成材１２の連結部分で貫通孔に沿うように直角に折り曲げ、さらに連続して周縁部のうち高さ方向へ枠構成材１２を配設し、固定していく。以上のように、枠構成材１２の連結部２５で直角に折り曲げながら、貫通孔１１の全周に枠構成材１２を配置して枠体１８を形成する。枠体１８の完成後に余る連結された枠構成材１２は、連結部２５で分離して除去する。
【００４７】
したがって、第３の実施形態によれば、第１及び第２の実施形態に記載の効果（１）〜（１０）に加えて以下の効果を得ることができる。
（１１）複数の枠構成材１２を一体として取り扱うことが可能で、枠体の形成が容易となる。また、枠構成材の搬送が簡便となる。
【００４８】
実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○  各実施形態において、当接部２１又は延長部２３ｂと防火区画壁Ｗとを接着するのは、両面接着テープ以外の接着剤を使用してもよい。例えば、エポキシ樹脂系や塩化ビニール系の接着剤を使用して接着してもよい。
【００４９】
○  各実施形態において、両面接着テープを当接部２１又は延長部２３ｂに設けなくてもよい。例えば、防火区画壁Ｗの壁面のうち当接部２１又は延長部２３ｂが当接する部分に両面接着テープを設け、当接部２１又は延長部２３ｂを当接させて接着してもよい。
【００５０】
○  貫通孔１１の高さは、枠構成材１２を整数枚配置することができる高さであればよく、３枚配置できる長さに限られない。また、貫通孔１１の幅は、枠構成材１２を整数枚配置することができる長さであればよく、８枚配置できる長さに限られない。
【００５１】
○  各実施形態において、貫通孔１１の大きさを変更する場合、枠構成材１２の幅を１単位として拡大することができる。そのようにすることで、新たに使用する枠構成材１２の追加加工をすることなく、枠構成材１２を追加して配置することで容易に枠体１８を形成することができる。
【００５２】
○  各実施形態において、枠構成材１２の幅は耐火材１６の長辺側の長さの半分の長さに形成されることに限られず、整数倍、または整数割となるように形成してもよい。例えば、２倍の大きさとしたり、３分の１の大きさにしたりしてもよく、これに限定されない。
【００５３】
○  各実施形態において、枠構成材１２の幅は、耐火材１６の厚さの３倍の長さに形成されることに限られず、整数倍、あるいは整数割となるように形成されてもよい。例えば、５倍にしたり、２分の１にしたりしてもよく、これに限定されない。
【００５４】
○  各実施形態において、枠構成材１２の幅は耐火材１６の長辺側の長さ及び厚さの公倍数倍の長さとしてもよい。このような構成であれば、所定の場合を除いて耐火材１６を切断することなく耐火材の充填が可能である。
【００５５】
○  各実施形態において、枠体１８の形成は、幅が異なる複数種類の枠構成材を用いてもよい。
○  第１の実施形態において、掛渡し部２３の長さは壁材Ｗ１の壁表面と壁材Ｗ２の壁表面との間の距離より長く形成してもよい。また、壁材Ｗ１と壁材Ｗ２の間を掛渡すことができる範囲で、短く形成してもよい。そのようにしても、枠体１８の形成が可能である。
【００５６】
○  第１の実施形態及び第２の実施形態において、枠構成材は、図８に示すように、壁材Ｗ１と壁材Ｗ２の両面から交互に挿入して枠体１８を構成してもよい。すなわち、枠構成材１２は、貫通孔１１に対して全て同一面側から挿入する必要はない。
【００５７】
○  第２の実施形態において、延長部２３ｂの長さは当接部２１の長さと同じ場合に限られない。例えば、延長部２３ｂの長さは当接部２１の長さより短くてもよく、また当接部２１の長さより長く形成してもよい。
【００５８】
○  第２の実施形態において、当接部２１を接着するだけでもよい。この場合、少なくとも枠体１８の強度向上を図ることができる。
○  第２の実施形態において、折り曲げ部２４の幅は１０ｍｍ未満でもよく、１０ｍｍより大きくてもよい。すなわち、折り曲げ部２４の部分を基点として、掛渡し部２３の延長部２３ｂが容易に傾倒可能な幅であればよい。
【００５９】
○  第２の実施形態において、折り曲げ部２４を構成する連結部２４ａの数は、２つ以上であってもよい。
○  第２の実施形態において、折り曲げ部２４は、スリット状の隙間を設けずに、楔形やコの字型の溝としてもよい。すなわち、折り曲げ部２４の部分を基点として、掛渡し部２３の延長部２３ｂが容易に傾倒可能な構成であればよい。
【００６０】
○  第２の実施形態において、折り曲げ部２４を複数設けてもよい。ただし、この場合は、一般的な防火区画壁Ｗの壁の厚みで折り曲げ可能となる位置に設けられた折り曲げ部２４を含むのが好ましい。そのように構成することで、防火区画壁Ｗの壁の厚みが一般的でない場合に、掛渡し部２３の長さを調整することができる。
【００６１】
○  第２の実施形態において、延長部２３ｂの幅は当接部２１及び掛渡し部２３の幅と同一でなくてもよい。
○  第３の実施形態において、連結された枠構成材１２をあらかじめ折り曲げ、分離してから貫通孔１１に挿入及び接着して枠体１８を形成してもよい。
【００６２】
○  第３の実施形態において、枠構成材１２を連結する手段は、連結部２５を設けることに限られない。すなわち、連結された枠構成材１２単位で折り曲げること及び分離することが可能である構成であればよい。例えば、図７（ｂ）に示すように、整列させた掛渡し部２３の当接部２１とは反対側の面に、接着テープ２７で枠構成材１２同士を連結してもよい。このように構成しても、枠構成材１２単位での折り曲げや分離が可能であるとともに、軽量化を図ることができる。
【００６３】
○  第３の実施形態において、掛渡し部を延長した枠構成材１２ａを連結した構成としてもよい。この場合、連結部２５は延長部２３ｂ以外の場所に設けるのが好ましい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
【００６４】
（ａ）同一形状の前記枠構成材を前記貫通孔の全周に複数配置して枠体を形成することを特徴とする請求項１に記載の中空防火区画壁の枠体形成方法。
（ｂ）前記掛渡し部は、前記当接部が連結された面とは反対側の面に折り曲げ部を備え、前記折り曲げ部は、前記折り曲げ部を基点として、前記掛渡し部の先端を傾倒可能に形成されるとともに、前記枠構成材の掛渡し部の先端部を、前記折り曲げ部を基点として傾倒させ、当該枠構成材を挿入した側とは反対側の壁面に当接させることを特徴とする請求項１に記載の中空防火区画壁の枠体形成方法。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】（ａ）は耐火処理を施した貫通孔の正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図。
【図２】枠構成材の斜視図。
【図３】（ａ）は枠構成材を挿入する方向を示す斜視図、（ｂ）は枠構成材の配設状態を示す斜視図。
【図４】（ａ）は貫通孔の正面図、（ｂ）は枠体形成途中の状態を示す貫通孔の正面図、（ｃ）は枠体が完成された状態を示す貫通孔の正面図。
【図５】（ａ）は第２の実施形態の枠構成材の斜視図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）は先端を折り曲げた状態の枠構成材の側面図。
【図６】（ａ）は第２の実施形態の枠構成材の取り付け状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は掛渡し部の先端を折り曲げた（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図７】（ａ）は第３の実施形態の枠構成材の斜視図、（ｂ）は第３の実施形態の変形例を示す斜視図。
【図８】枠構成材の挿入方法の変形例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００６６】
１１…貫通孔、１２，１２ａ…枠構成材、１６…耐火材、２１…当接部、２１ａ…当接面、２２，２２ａ…両面接着テープ、２３…掛渡し部、２３ａ…接触面、２３ｂ…延長部、２４…折り曲げ部、２５…連結部、Ｗ…防火区画壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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