(57)【要約】【課題】乾燥能力を高められると共にブランケット上のインキやニスの硬化を回避でき、更には機械全長の短縮化によりコストダウンが図れるシート状物の乾燥装置を提供する。【解決手段】渡胴１４及び排紙胴１５により搬送される枚葉紙Ｗに印刷されたＵＶインキを乾燥させるＵＶランプ４０を備えた印刷機において、前記ＵＶランプ４０は、前記渡胴１４及び排紙胴１５の内部に収装され、本機作動下ではフレーム４１ａ，４１ｂに対し回動かつ胴軸方向移動が不能に支持される。【選択図】図１
2008275300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷部によって印刷又はコーティング部によってコーティングされたシート状物の印刷面又はコーティング面と対向することにより前記シート状物の印刷面又はコーティング面を乾燥させる乾燥手段を備えたシート状物の乾燥装置において、
前記印刷部によって印刷又は前記コーティング部によってコーティングされた直後のシート状物を受け取るシート状物保持手段を有する搬送胴を備え、
前記乾燥手段を、前記搬送胴の前記シート状物保持手段によって保持された前記シート状物の印刷面又はコーティング面と対向するように前記搬送胴の内部に配設したことを特徴とするシート状物の乾燥装置。
【請求項２】
前記シート状物は、前記搬送胴の軸方向に間隔をあけて複数有するとともにその外周面が前記搬送胴の回転方向に延びて前記搬送胴に支持されたシート状物案内部材によって案内されることを特徴とする請求項１記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項３】
前記シート状物を前記シート状物案内部材の外周面に添設させるエアー手段を備えたことを特徴とする請求項２記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項４】
前記エアー手段は、エアー吹き手段であって、
前記エアー吹き手段は前記シート状物案内部材と対向して前記シート状物案内部材方向にエアーを吐出することを特徴とする請求項３記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項５】
前記エアー吹き手段は、前記搬送胴の回転による前記シート状物保持手段の移動軌跡に沿うように複数設けられていることを特徴とする請求項４記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項６】
前記シート状物案内手段は、前記搬送胴の軸方向に移動可能に支持されていることを特徴とする請求項２記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項７】
前記乾燥手段は、前記搬送胴の軸方向へ移動可能に支持されていることを特徴とする請求項１記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項８】
前記乾燥手段を前記搬送胴の側方から取り外すことができることを特徴とする請求項７記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項９】
前記搬送胴は、フレームに回転可能に支持され、
前記乾燥手段は、前記フレームに対し回転不能に支持されていることを特徴とする請求項１記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項１０】
前記搬送胴は、一対のフレームに回転自在に支持された中空の一対の軸部材と、前記一対の軸部材間に支持され前記シート状物保持手段が構成される連結部材と、前記一対の軸部材の少なくとも一方に設けられ、前記搬送胴に駆動を伝える駆動伝達手段とからなり、  前記乾燥手段は、前記一対の軸部材間に設けられ、前記搬送胴の前記シート状物保持手段によって保持されたシート状物の印刷面又はコーティング面と対向することによりシート状物の印刷面又はコーティング面を乾燥させることを特徴とする請求項１記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項１１】
前記乾燥手段は、シート状物の印刷面又はコーティング面を乾燥させるＵＶランプであって、前記ＵＶランプの、前記シート状物の印刷面又はコーティング面と対向する側に開口を有するカバーを備えたことを特徴とする請求項１記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項１２】
フレーム側に固定されて前記搬送胴の軸方向に沿って延びる第１の案内部材と、シート状物の印刷面又はコーティング面を乾燥させる前記乾燥手段に固定されて前記搬送胴の軸方向に沿って延びる第２の案内部材と、前記第１の案内部材及び前記第２の案内部材に係合して前記搬送胴の軸方向に沿って延びるとともに前記第１の案内部材に支持されて前記第２の案内部材を支持する第３の案内部材を備えたことを特徴とする請求項７記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項１３】
前記搬送胴の回転による前記シート状物保持手段の移動軌跡に沿って設けられ、前記搬送胴によって搬送されるシート状物の前記搬送胴の軸方向の両端部方向にエアーを吐出するエアー吐出手段を備えたことを特徴とする請求項１記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項１４】
前記搬送胴に、前記搬送胴の内部に発する熱を外部に放出する熱放出手段を備えたことを特徴とする請求項１記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項１５】
前記搬送胴は、フレームに回転可能に支持され、
前記乾燥手段は、前記フレームに対し前記搬送胴の回転とは無関係に回転可能に支持されていることを特徴とする請求項１記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項１６】
前記乾燥手段が前記搬送胴のシート状物保持手段と対向するときに前記乾燥手段を前記シート状物に近接する位置から前記搬送胴の半径方向のシート状物から離間する位置に移動させて前記シート状物保持手段との干渉を防止する干渉防止手段を備えたことを特徴とする請求項１記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項１７】
前記搬送胴と対向するとともに前記搬送胴の前記シート状物保持手段の移動軌跡に沿うように設けられて前記搬送胴によって搬送されるシート状物を案内するシート状物案内部材と、前記搬送胴によって搬送される前記シート状を前記シート状物案内部材の外周面に接触させるシート状物移動手段とを備えたことを特徴とする請求項１記載のシート状物の乾燥装置。
【請求項１８】
前記シート状物移動手段は、前記搬送胴の内部に設けられたエアー吹き手段であって、前記エアー吹き手段は前記シート状物案内部材と対向して前記シート状物案内部材方向にエアーを吐出することによって前記シート状物保持手段に保持された前記シート状物を前記シート状物案内部材の外周面に接触させることを特徴とする請求項１７記載のシート状物の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状物に供給されたインキやニス等の液体を乾燥させるための乾燥装置を備えた印刷機又はコーティング装置におけるシート状物の乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種乾燥装置として、例えば図１７及び図１８に示すようなものが有る。
【０００３】
図１７に示すものは、インターデッキ方式と呼ばれ、版胴とゴム胴と圧胴とからなる６色の印刷ユニットの圧胴に対向する位置に設けられたＵＶランプによって、圧胴とゴム胴との間で印刷された直後の枚葉紙の印刷面を乾燥させる装置である。また、図１８に示すものは、ドライングユニット方式と呼ばれ、搬送胴とこの搬送胴に対向する位置に設けられたＵＶランプとを有する乾燥専用の乾燥ユニットが６色の印刷ユニットとは別に設けられ、第１印刷ユニットから第４印刷ユニットの圧胴とゴム胴との間で印刷された枚葉紙の印刷面を、第１印刷ユニットから第４印刷ユニットよりも紙搬送方向下流側に設けられた乾燥ユニットのＵＶランプにて乾燥させる装置である。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−９９３１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図１７に示す印刷機にあたっては、図１８に示す印刷機に比べ印刷機全長を短くすることができ、かつ枚葉紙の印刷面を印刷後すぐにＵＶランプにて乾燥できるものの、印刷面（圧胴面）に照射した紫外線が反射し、ブランケット上のＵＶインキ（紫外線硬化型インキ）を硬化させてしまうという不具合があった。
【０００６】
また、図１８に示す印刷機にあたっては、乾燥専用の乾燥ユニットであるためブランケット上のＵＶインキを硬化させてしまう不具合がないものの、図１７に示す印刷機に比べ印刷機全長が長くなってしまい、また、第１印刷ユニットから第４印刷ユニットにて印刷された枚葉紙の印刷面をＵＶインキが乾燥する前に圧胴間に設けられた渡胴にて傷つけてしまうという不具合があった。つまり、渡胴の周面にＵＶインキが剥離してしまい、この剥離したＵＶインキが後続の枚葉紙の印刷面を汚してしまうのである。このような問題は、シート状物にＵＶニスを供給するコーティング装置においても同様に生じる。
【０００７】
本発明は、上記状況に鑑み提案されたもので、機械全長の短縮化によりコストダウンが図れる一方で、照射光の反射による悪影響を防止して乾燥能力の高いシート状物の乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した課題を解決するための、本発明に係るシート状物の乾燥装置は、印刷部によって印刷又はコーティング部によってコーティングされたシート状物の印刷面又はコーティング面と対向することにより前記シート状物の印刷面又はコーティング面を乾燥させる乾燥手段を備えたシート状物の乾燥装置において、前記印刷部によって印刷又は前記コーティング部によってコーティングされた直後のシート状物を受け取るシート状物保持手段を有する搬送胴を備え、前記乾燥手段を、前記搬送胴の前記シート状物保持手段によって保持された前記シート状物の印刷面又はコーティング面と対向するように前記搬送胴の内部に配設したことを特徴とする。
【０００９】
また、前記シート状物は、前記搬送胴の軸方向に間隔をあけて複数有するとともにその外周面が前記搬送胴の回転方向に延びて前記搬送胴に支持されたシート状物案内部材によって案内されることを特徴とする。
【００１０】
また、前記シート状物を前記シート状物案内部材の外周面に添設させるエアー手段を備えたことを特徴とする。
【００１１】
また、前記エアー手段は、エアー吹き手段であって、前記エアー吹き手段は前記シート状物案内部材と対向して前記シート状物案内部材方向にエアーを吐出することを特徴とする。
【００１２】
また、前記エアー吹き手段は、前記搬送胴の回転による前記シート状物保持手段の移動軌跡に沿うように複数設けられていることを特徴とする。
【００１３】
また、前記シート状物案内手段は、前記搬送胴の軸方向に移動可能に支持されていることを特徴とする。
【００１４】
また、前記乾燥手段は、前記搬送胴の軸方向へ移動可能に支持されていることを特徴とする。
【００１５】
また、前記乾燥手段を前記搬送胴の側方から取り外すことができることを特徴とする。
【００１６】
また、前記搬送胴は、フレームに回転可能に支持され、前記乾燥手段は、前記フレームに対し回転不能に支持されていることを特徴とする。
【００１７】
また、前記搬送胴は、一対のフレームに回転自在に支持された中空の一対の軸部材と、前記一対の軸部材間に支持され前記シート状物保持手段が構成される連結部材と、前記一対の軸部材の少なくとも一方に設けられ、前記搬送胴に駆動を伝える駆動伝達手段とからなり、前記乾燥手段は、前記一対の軸部材間に設けられ、前記搬送胴の前記シート状物保持手段によって保持されたシート状物の印刷面又はコーティング面と対向することによりシート状物の印刷面又はコーティング面を乾燥させることを特徴とする。
【００１８】
また、前記乾燥手段は、シート状物の印刷面又はコーティング面を乾燥させるＵＶランプであって、前記ＵＶランプの、前記シート状物の印刷面又はコーティング面と対向する側に開口を有するカバーを備えたことを特徴とする。
【００１９】
また、フレーム側に固定されて前記搬送胴の軸方向に沿って延びる第１の案内部材と、シート状物の印刷面又はコーティング面を乾燥させる前記乾燥手段に固定されて前記搬送胴の軸方向に沿って延びる第２の案内部材と、前記第１の案内部材及び前記第２の案内部材に係合して前記搬送胴の軸方向に沿って延びるとともに前記第１の案内部材に支持されて前記第２の案内部材を支持する第３の案内部材を備えたことを特徴とする。
【００２０】
また、前記搬送胴の回転による前記シート状物保持手段の移動軌跡に沿って設けられ、前記搬送胴によって搬送されるシート状物の前記搬送胴の軸方向の両端部方向にエアーを吐出するエアー吐出手段を備えたことを特徴とする。
【００２１】
また、前記搬送胴に、前記搬送胴の内部に発する熱を外部に放出する熱放出手段を備えたことを特徴とする。
【００２２】
また、前記搬送胴は、フレームに回転可能に支持され、前記乾燥手段は、前記フレームに対し前記搬送胴の回転とは無関係に回転可能に支持されていることを特徴とする。
【００２３】
また、前記乾燥手段が前記搬送胴のシート状物保持手段と対向するときに前記乾燥手段を前記シート状物に近接する位置から前記搬送胴の半径方向のシート状物から離間する位置に移動させて前記シート状物保持手段との干渉を防止する干渉防止手段を備えたことを特徴とする。
【００２４】
また、前記搬送胴と対向するとともに前記搬送胴の前記シート状物保持手段の移動軌跡に沿うように設けられて前記搬送胴によって搬送されるシート状物を案内するシート状物案内部材と、前記搬送胴によって搬送される前記シート状を前記シート状物案内部材の外周面に接触させるシート状物移動手段とを備えたことを特徴とする。
【００２５】
また、前記シート状物移動手段は、前記搬送胴の内部に設けられたエアー吹き手段であって、前記エアー吹き手段は前記シート状物案内部材と対向して前記シート状物案内部材方向にエアーを吐出することによって前記シート状物保持手段に保持された前記シート状物を前記シート状物案内部材の外周面に接触させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係るシート状物の乾燥装置によれば、乾燥手段を搬送胴の内部に収装したので、機械全長を伸ばさないで、乾燥能力が高く、光の漏れを少なくできてシート状物以外に悪影響を与えない印刷機又はコーティング装置の構成が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明に係るシート状物の乾燥装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２８】
図１は本発明の実施例１を示す印刷機の全体概略構成図、図２は渡胴の側断面図、図３は渡胴の正断面図、図４は渡胴の平面図、図５はスライドレールの説明図である。
【００２９】
図１に示すように、給紙部１０には、図示しないパイル上の枚葉紙（シート状物）を印刷部２０に一枚ずつ送給するフィーダボード１１が設けられている。フィーダボード１１の先端には、印刷部２０の第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａに中間胴１３を介して枚葉紙を渡すスイング装置１２が設けられている。
【００３０】
前記第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａの前記中間胴１３より回転方向下流側には、ゴム胴２２ａが対接している。ゴム胴２２ａの前記圧胴２１ａより回転方向上流側には、版胴２３ａが対接している。この版胴２３ａの前記ゴム胴２２ａより回転方向上流側には、図示しないインキ供給装置及び給水装置が設けられている。
【００３１】
前記第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａの前記ゴム胴２２ａより回転方向下流側は、渡胴（搬送胴）１４を介して、第２オフセット印刷ユニット２０Ｂの圧胴２１ｂに対接している。この第２オフセット印刷ユニット２０Ｂは、前記第１オフセット印刷ユニット２０Ａと同様にして、ゴム胴２２ｂ、版胴２３ｂ、インキ供給装置、給水装置等を備えている。
【００３２】
また、第２オフセット印刷ユニット２０Ｂの圧胴２１ｂの前記ゴム胴２２ｂより回転方向下流側には、排紙胴（搬送胴）１５が対接され、第１及び第２オフセット印刷ユニット２０Ａ，２０Ｂで印刷された枚葉紙は、当該排紙胴１５より同排紙胴１５に掛け廻された排紙チェーン３１により排紙部３０へ搬送され、図示しない紙積台上に排紙されるようになっている。
【００３３】
そして、前記渡胴１４と排紙胴１５とはスケルトン胴で構成され、その内部に紫外線を枚葉紙の印刷面に照射して紫外線硬化型インキを乾燥するＵＶランプ（乾燥手段）４０が２灯収装されている。
【００３４】
詳述すると、前記渡胴１４は、図２乃至図４に示すように、左右のフレーム４１ａ，４１ｂに軸受４２ａ，４２ｂを介して左右の筒状フランジ部（軸部材）４３ａ，４３ｂがそれぞれ回動自在に支持され、その内の原動側（図３中左方）に位置した筒状フランジ部４３ａに一体的に固設されたギア（駆動伝達手段）４４が図示しないギアトレインに噛合して本機の各胴と同期して回転駆動されるようになっている。
【００３５】
左右の筒状フランジ部４３ａ，４３ｂ間には、同筒状フランジ部４３ａ，４３ｂの点対称の位置にて、二本のスティ（連結部材）４５ａ，４５ｂが架設されている。これらのスティ４５ａ，４５ｂ部にくわえ爪装置（シート状物保持手段）４６がそれぞれ設けられ、左右方向に延びた爪竿４６ａ上に所定間隔離間して取り付けられた複数の爪４６ｂの開閉により、第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａから受け渡された枚葉紙Ｗ（図３参照）を第２オフセット印刷ユニット２０Ｂの圧胴２１ａへ受け渡すようになっている。図４中４６ｃは、爪４６ｂ開閉用のカムフォロアで図示しない本機連動のカムのカム面に従動し得るようになっている。
【００３６】
前記二本のスティ４５ａ，４５ｂ間に位置して同心円状に、同スティ４５ａ，４５ｂ（渡胴１４の外周部）の回転軌跡に沿った円弧状の棒状ガイド（シート状物案内部材）４７が胴軸方向に所定間隔離間して複数本配設される。棒状ガイド４７は、その両端部において左右の筒状フランジ部４３ａ，４３ｂ間に架設された支持バー４８ａ，４８ｂ上にそれぞれ支持される。また、棒状ガイド４７は、印刷物面付けに応じて、即ち、印刷面の余白部に対応して取付位置が調整し得るように、支持バー４８ａ，４８ｂ上を胴軸方向にボルト４８ｃを緩めることで移動可能になっている。
【００３７】
また、前記棒状ガイド４７に枚葉紙Ｗが案内されるようにエアーを吹き出すファン（エアー手段、エアー吹き手段）４９が、渡胴１４の下半部に沿って周方向及び胴軸方向に多数配設され、前記棒状ガイド４７と共に枚葉紙Ｗの案内装置を構成している。図２及び図３中５０は、左右のフレーム４１ａ，４１ｂ間に架設されて多数のファン４９を支持する支持板である。また、図２中４９Ａはエアー吹きノズルである。
【００３８】
そして、左右の筒状フランジ部４３ａ，４３ｂ間を貫通するようにして、渡胴１４内には断面チャンネル型の支持ケース５１が開放部を下方に向けて横架される。この支持ケース５１は、その両端部において端板５５ａ，５５ｂに固設される。左方の端板５５ａは、筒状フランジ部４３ａに対してはオイルシール５７を介して同筒状フランジ部４３ａの回転を許容し、フレーム４１ａに対しては筒状ブラケット５６を介して固定されるようになっている。一方、右方の端板５５ｂは、直にフレーム４１ｂに対して固定されると共に、ＵＶランプ４０を出し入れするための開口部５５ｂ−ａを開閉する蓋部材５８が設けられる。
【００３９】
そして、前記支持ケース５１内に前記２灯のＵＶランプ４０がそれぞれスライドレール５２を介して渡胴１４の軸方向へスライド自在に支持されている。これらＵＶランプ４０は、紫外線を下方に向けて照射し得るように下向きに取り付けられている。また、これらＵＶランプ４０は、必要時に把手５３を介して図３中右方（作業側）の本機外に引出し可能になっている。図２中５４は支持ケース５１の前後方向（渡胴１４の軸方向と直角方向）両側に付設されて紫外線の漏れを防ぐ遮光板である。
【００４０】
前記スライドレール５２は、図５に示すように、ＵＶランプ４０に固設される可動レール（第２の案内部材）５２ａと、支持ケース５１に固設される固定レール（第１の案内部材）５２ｂと、可動レール５２ａと固定レール５２ｂの両方にスライド自在に嵌合する中間レール（第３の案内部材）５２ｃとからなり、最大伸び時は可動レール５２ａと中間レール５２ｃの大部分の長さを足した分だけ伸び出し可能なものである。
【００４１】
尚、図３中５９は本機のステップである。また、前記排紙胴１５におけるＵＶランプ（乾燥手段）４０も、渡胴１４と同様の構成で設けられるので、上述した説明を参照してここでは詳しい説明は省略する。
【００４２】
このようにして構成された本実施例に係る印刷機の作用を次に説明する。
【００４３】
給紙部１０からフィーダボード１１上へ一枚ずつ送り出された枚葉紙Ｗを、スイング装置１２により中間胴１３を介して印刷部２０の第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａに受け渡す一方、当該第１オフセット印刷ユニット２０Ａのインキ供給装置からインキ及び給水装置から湿し水を版胴２３ａに供給し、当該版胴２３ａからインキが供給されたゴム胴２２ａと、圧胴２１ａに保持された枚葉紙Ｗが対接することにより第一色目の印刷が施される。
【００４４】
この後、枚葉紙Ｗは、渡胴１４を介して第２オフセット印刷ユニット２０Ｂの圧胴２１ｂに受け渡され、前記第１オフセット印刷ユニット２０Ａと同様に、当該第２オフセット印刷ユニット２０Ｂにおいて第二色目の印刷が施される。この後、枚葉紙Ｗは、排紙胴１５を介して排紙チェーン３１に受け渡されて排紙部３０へ搬送され、排紙される。
【００４５】
この際、第１オフセット印刷ユニット２０Ａで印刷された第一色目のインキは、渡胴１４の内部に収装された２灯のＵＶランプ４０で乾燥され、第２オフセット印刷ユニット２０Ｂで印刷された第二色目のインキは、排紙胴１５の内部に収装された同じく２灯のＵＶランプ４０で乾燥される。
【００４６】
即ち、渡胴１４及び排紙胴１５にあっては、くわえ爪装置４６の爪４６ｂにその前縁部がくわえられた枚葉紙Ｗは、多数のファン４９から吹き出すエアーにより吹き上げられて複数本の棒状ガイド４７に案内されるようにして搬送され、その印刷面にＵＶランプ４０から下向きに紫外線が照射されて紫外線硬化型インキが乾燥されるのである。
【００４７】
このようにして、本実施例では、渡胴１４及び排紙胴１５の内部に２灯のＵＶランプ４０を収装するようにしたので、ＵＶランプ４０が単灯の場合に比べて乾燥能力を高めることができると共に、専用ユニットを設ける必要がないことから中間乾燥位置を印刷部２０等の任意の位置に設定することができ、かつ機械全長の短縮化とコストダウンが図れる。
【００４８】
また、本実施例では、２灯のＵＶランプ４０が紫外線を下向きに照射すると共にその上方及び側方が支持ケース５１及び遮光板５４で覆われているので、ＵＶランプ４０の照射方向とは逆方向にある圧胴２１ａ，２１ｂとゴム胴２２ａ，２２ｂとの対接（印刷）部位付近へ紫外線が漏れることがなく、ゴム胴２２ａ，２２ｂのブランケット上の紫外線硬化型インキを硬化させてしまうというような不具合はない。また、２灯のＵＶランプ４０を本機作動下では固定状態で使用するので、省エネルギーでコストダウンにもなる。
【００４９】
また、本実施例では、枚葉紙Ｗが多数のファン４９から吹き出すエアーにより吹き上げられて複数本の棒状ガイド４７に案内するようにして搬送されるので、印刷面を可及的にＵＶランプ４０に近付けられ、より一層乾燥能力を高められるという利点もある。
【００５０】
また、本実施例では、ＵＶランプ４０は、必要時にスライドレール５２を介してその全体が図３中右方（作業側）の本機外に引出し可能になっているので、ＵＶランプ４０のメンテナンスが容易に行えるという利点もある。
【実施例２】
【００５１】
図６は本発明の実施例２を示す渡胴の側断面図、図７は渡胴の正断面図、図８は渡胴の平面図、図９はエアーガイドの平面図である。
【００５２】
これは、先ず実施例１における支持ケース５１の両端部に付設した端板５５ａ，５５ｂに通気孔５５ａ−ａ，５５ａ−ｂ，５５ｂ−ｂ，５５ｂ−ｃをそれぞれ形成し、図７中左方の端板５５ａにファン（熱放出手段）６３付きダクト６２ａ，６２ｂを連結する一方、図７中右方の端板５５ｂに把手５３付きのフィルタ５８Ａを通気孔５５ｂ−ｂ，５５ｂ−ｃを閉塞するように付設して、通気孔５５ｂ−ｂ，５５ｂ−ｃより取り入れた空気をファン６３により通気孔５５ａ−ａ，５５ａ−ｂからダクト６２ａ，６２ｂ内に吸引することでＵＶランプ４０を空冷するようにした。
【００５３】
次に、ＵＶランプ４０のメンテナンス時は、端板５５ａを筒状ブラケット５６に固定するボルト７１ａと端板５５ｂをフレーム４１ｂに固定するボルト７１ｂをそれぞれ取り外して、端板５５ｂにフィルタ５８Ａを介して一体的に取り付けられた把手５３を回転させることで、ＵＶランプ４０を支持ケース５１と共に反転させ、ステップ５９上から作業を行えるようにした。尚、図７中６４はステップ５９の直下に設けた遮光カバーである。
【００５４】
次に、実施例１における棒状ガイド４７とファン４９とからなる案内装置を、図９に示すように、左右のフレーム４１ａ，４１ｂにブラケット６１ａ，６１ｂを介して固設されるエアーガイド（エアー手段、エアー吹き手段）６０に変更した。このエアーガイド６０は、渡胴１４のくわえ爪装置４６の回転軌跡に沿った円弧状板からなる案内プレート６０ａを有する。この案内プレート６０ａは、その案内面に沿って中心対称に左右に（枚葉紙Ｗの紙幅方向に）エアーが流れるように開口されたエアー噴出孔６０ａｂが多数形成されるものである。尚、このエアーガイド６０は、本出願人による特許文献１で既に公知であるので、その具体的な構成は、これを参照してここでは詳しい説明は省略する。
【００５５】
その他の構成は、実施例１と同様なので、図２乃至図４と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００５６】
この実施例においても、実施例１と同様の作用・効果が得られる。
【実施例３】
【００５７】
図１０は本発明の実施例３を示す渡胴の側断面図、図１１は揺動機構の説明図、図１２は渡胴の正断面図である。
【００５８】
これは、先ず実施例２におけるＵＶランプ４０を揺動自在に支持するために、左右のフレーム４１ａ，４１ｂを回動自在に貫通する支持棒６５の両端にレバー６６ａ，６６ｂの基端部が固設され、これらのレバー６６ａ，６６ｂの先端部が渡胴１４内から端板５５ａ，５５ｂの通孔５５ａａ，５５ｂｂを介して突出した支持ケース５１の両端部にそれぞれ固設される。
【００５９】
そして、支持棒６５の図１１中左方の端部に固設されたアーム６７と、該アーム６７の先端に枢支されたカムフォロア６９と、ギア４４の側面に固設されて前記カムフォロア６９が従動するカム６８とからなる揺動機構（干渉防止手段）により、前記ＵＶランプ４０を、渡胴１４のくわえ爪装置４６と干渉しないように、渡胴１４の内方へ所要時期に後退させる（図１０中二点鎖線参照）ようにした例である。図１１中７０ａ，７０ｂは支持棒６５に固設されたストッパ７１ａ，７１ｂとフレーム４１ａ，４１ｂに固設された担持部材７２ａ，７２ｂとの間に介装されて、ＵＶランプ４０を前記後退位置から復帰させる（図１０中実線参照）リターンスプリングである。
【００６０】
その他の構成は、実施例２と同様なので、図６乃至図９を参照してここでは詳しい説明は省略する。
【００６１】
この実施例によるも、実施例２と同様の作用・効果に加えて、ＵＶランプ４０を枚葉紙Ｗの印刷面に可及的に近付けて乾燥能力をより一層高められるという利点が得られる。
【実施例４】
【００６２】
図１３は本発明の実施例４を示す印刷機の全体概略構成図、図１４は渡胴の側断面図、図１５は渡胴の正断面図、図１６は渡胴の平面図である。
【００６３】
図１３に示すように、給紙部１０には、図示しないパイル上の枚葉紙（シート状物）を印刷部２０に一枚ずつ送給するフィーダボード１１が設けられている。フィーダボード１１の先端には、印刷部２０の第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａに中間胴１３を介して枚葉紙を渡すスイング装置１２が設けられている。
【００６４】
前記第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａの前記中間胴１３より回転方向下流側には、ゴム胴２２ａが対接している。ゴム胴２２ａの前記圧胴２１ａより回転方向上流側には、版胴２３ａが対接している。この版胴２３ａの前記ゴム胴２２ａより回転方向上流側には、図示しないインキ供給装置及び給水装置が設けられている。
【００６５】
前記第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａの前記ゴム胴２２ａより回転方向下流側は、渡胴（搬送胴）１４を介して、第２オフセット印刷ユニット２０Ｂの圧胴２１ｂに対接している。この第２オフセット印刷ユニット２０Ｂは、前記第１オフセット印刷ユニット２０Ａと同様にして、ゴム胴２２ｂ、版胴２３ｂ、インキ供給装置、給水装置等を備えている。
【００６６】
また、第２オフセット印刷ユニット２０Ｂの圧胴２１ｂの前記ゴム胴２２ｂより回転方向下流側には、排紙胴（搬送胴）１５が対接され、第１及び第２オフセット印刷ユニット２０Ａ，２０Ｂで印刷された枚葉紙は、当該排紙胴１５より同排紙胴１５に掛け廻された排紙チェーン３１により排紙部３０へ搬送され、図示しない紙積台上に排紙されるようになっている。
【００６７】
そして、前記渡胴１４と排紙胴１５とはスケルトン胴で構成され、その内部に紫外線を枚葉紙の印刷面に照射して紫外線硬化型インキを乾燥するＵＶランプ（乾燥手段）４０が２灯収装されている。
【００６８】
詳述すると、前記渡胴１４は、図１４乃至図１６に示すように、左右のフレーム４１ａ，４１ｂに軸受４２ａ，４２ｂを介して左右の筒状フランジ部（軸部材）４３ａ，４３ｂがそれぞれ回動自在に支持され、その内の原動側（図３中左方）に位置した筒状フランジ部４３ａに一体的に固設されたギア（駆動伝達手段）４４が図示しないギアトレインに噛合して本機の各胴と同期して回転駆動されるようになっている。
【００６９】
左右の筒状フランジ部４３ａ，４３ｂ間には、同筒状フランジ部４３ａ，４３ｂの点対称の位置にて、二本のスティ（連結部材）４５ａ，４５ｂが架設されている。これらのスティ４５ａ，４５ｂ部にくわえ爪装置（シート状物保持手段）４６がそれぞれ設けられ、左右方向に延びた爪竿４６ａ上に所定間隔離間して取り付けられた複数の爪４６ｂの開閉により、第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａから受け渡された枚葉紙Ｗ（図１５参照）を第２オフセット印刷ユニット２０Ｂの圧胴２１ａへ受け渡すようになっている。図１６中４６ｃは、爪４６ｂ開閉用のカムフォロアで図示しない本機連動のカムのカム面に従動し得るようになっている。
【００７０】
左右のフレーム４１ａ，４１ｂにブラケット６１ａ，６１ｂを介して紙ガイド（シート状物案内部材）８０が固設される。この紙ガイド８０は、渡胴１４のくわえ爪装置４６の回転軌跡に沿った円弧状板からなり、渡胴１４の略下半部を覆う大きさを有している。尚、紙ガイド８０は、実施例１と同様に、紙幅方向に複数配設される棒状ガイドでも良い。
【００７１】
そして、この紙ガイド８０上に枚葉紙Ｗを吹き当てるエアー吹きノズル管（エアー吹き手段）８１が渡胴１４に内蔵される。このエアー吹きノズル管８１は、後述するＵＶランプ４０の前，後両側面に適当数のクランプ８２により支持されて４本設けられ、紙幅方向の多数点から前記紙ガイド８０方向に向けてエアーを吐出するようになっている。また、エアー吹きノズル管８１の図１５中左方の端部側は、その途中に適宜可撓管部８１ａを介在させて、図１５中左方の端板５５ａより外部に導出され、図示しない加圧エアー供給源に接続される。
【００７２】
そして、左右の筒状フランジ部４３ａ，４３ｂ間を貫通するようにして、渡胴１４内には断面チャンネル型の支持ケース５１が開放部を下方に向けて横架される。この支持ケース５１は、その両端部において端板５５ａ，５５ｂに固設される。図１５中左方の端板５５ａは、筒状フランジ部４３ａに対してはオイルシール５７を介して同筒状フランジ部４３ａの回転を許容し、フレーム４１ａに対しては筒状ブラケット５６を介して固定されるようになっている。一方、図１５中右方の端板５５ｂは、直にフレーム４１ｂに対して固定される。
【００７３】
次に、ＵＶランプ４０のメンテナンス時は、端板５５ａを筒状ブラケット５６に固定するボルト７１ａと端板５５ｂをフレーム４１ｂに固定するボルト７１ｂをそれぞれ取り外して、端板５５ｂに一体的に取り付けられた把手５３を回転させることで、ＵＶランプ４０を支持ケース５１と共に反転させ、ステップ５９上から作業を行えるようになっている。尚、図１５中６４はステップ５９の直下に設けた遮光カバーである。
【００７４】
尚、前記排紙胴１５におけるＵＶランプ（乾燥手段）４０も、渡胴１４と同様の構成で設けられるので、上述した説明を参照してここでは詳しい説明は省略する。
【００７５】
このようにして構成された本実施例に係る印刷機の作用を次に説明する。
【００７６】
給紙部１０からフィーダボード１１上へ一枚ずつ送り出された枚葉紙Ｗを、スイング装置１２により中間胴１３を介して印刷部２０の第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａに受け渡す一方、当該第１オフセット印刷ユニット２０Ａのインキ供給装置からインキ及び給水装置から湿し水を版胴２３ａに供給し、当該版胴２３ａからインキが供給されたゴム胴２２ａと、圧胴２１ａに保持された枚葉紙Ｗが対接することにより第一色目の印刷が施される。
【００７７】
この後、枚葉紙Ｗは、渡胴１４を介して第２オフセット印刷ユニット２０Ｂの圧胴２１ｂに受け渡され、前記第１オフセット印刷ユニット２０Ａと同様に、当該第２オフセット印刷ユニット２０Ｂにおいて第二色目の印刷が施される。この後、枚葉紙Ｗは、排紙胴１５を介して排紙チェーン３１に受け渡されて排紙部３０へ搬送され、排紙される。
【００７８】
この際、第１オフセット印刷ユニット２０Ａで印刷された第一色目のインキは、渡胴１４の内部に収装された２灯のＵＶランプ４０で乾燥され、第２オフセット印刷ユニット２０Ｂで印刷された第二色目のインキは、排紙胴１５の内部に収装された同じく２灯のＵＶランプ４０で乾燥される。
【００７９】
即ち、渡胴１４及び排紙胴１５にあっては、くわえ爪装置４６の爪４６ｂにその前縁部がくわえられた枚葉紙Ｗは、このエアー吹きノズル管８１から多点的に吹き出すエアーにより紙ガイド８０に押し当てられるようにして搬送され、その印刷面にＵＶランプ４０から下向きに紫外線が照射されて紫外線硬化型インキが乾燥されるのである。
【００８０】
このようにして、本実施例では、渡胴１４及び排紙胴１５の内部に２灯のＵＶランプ４０を収装するようにしたので、ＵＶランプ４０が単灯の場合に比べて乾燥能力を高めることができると共に、専用ユニットを設ける必要がないことから中間乾燥位置を印刷部２０等の任意の位置に設定することができ、かつ機械全長の短縮化とコストダウンが図れる。
【００８１】
また、本実施例では、２灯のＵＶランプ４０が紫外線を下向きに照射すると共にその上方及び側方が支持ケース５１及び遮光カバー６４で覆われているので、ＵＶランプ４０の照射方向とは逆方向にある圧胴２１ａ，２１ｂとゴム胴２２ａ，２２ｂとの対接（印刷）部位付近へ紫外線が漏れることがなく、ゴム胴２２ａ，２２ｂのブランケット上の紫外線硬化型インキを硬化させてしまうというような不具合はない。また、２灯のＵＶランプ４０を本機作動下では固定状態で使用するので、省エネルギーでコストダウンにもなる。
【００８２】
また、本実施例においては、ＵＶランプ４０のメンテナンス時には、エアー吹きノズル管８１のメンテナンスも同時に行うことができるという利点が得られる。
【００８３】
尚、本発明は上記各実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、各種変更が可能であることはいうまでもない。例えば、渡胴１４及び排紙胴１５の胴径変更やＵＶランプ４０の灯数変更が可能である。また、実施例１において、エアー手段としてのエアー吹き手段であるファン４９を渡胴１４の下方に設け、このファン４９から吹き出すエアーにより枚葉紙Ｗを渡胴１４に支持された棒状ガイド４７に案内するようにしたが、エアー手段としてのエアー吸引手段を渡胴１４の内部に設け、このエアー吸引手段から吸引される吸引エアーにより枚葉紙Ｗを渡胴１４に支持された棒状ガイド４７に案内するようにしても良い。また、実施例２において、熱放出手段としてファン６３によって渡胴１４の内部を吸引することで熱を外部に放出するようにしているが、エアーを吐出することによって熱を外部に放出するようにしても良い。また、本発明は、印刷機に限らず、シート状物に供給されたニスを乾燥させるための乾燥装置を備えたコーティング装置にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明の実施例１を示す印刷機の全体概略構成図である。
【図２】渡胴の側断面図である。
【図３】渡胴の正断面図である。
【図４】渡胴の平面図である。
【図５】スライドレールの説明図である。
【図６】本発明の実施例２を示す渡胴の側断面図である。
【図７】渡胴の正断面図である。
【図８】渡胴の平面図である。
【図９】エアーガイドの平面図である。
【図１０】本発明の実施例３を示す渡胴の側断面図である。
【図１１】揺動機構の説明図である。
【図１２】渡胴の正断面図である。
【図１３】本発明の実施例４を示す印刷機の全体概略構成図である。
【図１４】渡胴の側断面図である。
【図１５】渡胴の正断面図である。
【図１６】渡胴の平面図である。
【図１７】従来例の印刷機の乾燥装置の説明図である。
【図１８】異なった従来例の印刷機の乾燥装置の説明図である。
【符号の説明】
【００８５】
１０  給紙部
１１  フィーダボード
１２  スイング装置
１３  中間胴
１４  渡胴
１５  排紙胴
２０  印刷部
２０Ａ  第１オフセット印刷ユニット
２０Ｂ  第２オフセット印刷ユニット
２１ａ，２１ｂ  圧胴
２２ａ，２２ｂ  ゴム胴
２３ａ，２３ｂ  版胴
３１  排紙チェーン
４０  ＵＶランプ（乾燥装置）
４１ａ，４１ｂ  フレーム
４２ａ，４２ｂ  軸受
４３ａ，４３ｂ  筒状フランジ部
４４  ギア
４５ａ，４５ｂ  スティ
４６  くわえ爪装置
４６ａ  爪竿
４６ｂ  爪
４６ｃ  カムフォロア
４７  棒状ガイド
４８ａ，４８ｂ  支持バー
４９  ファン（エアー吹き手段）
４９Ａ  エアー吹きノズル
５０  支持板
５１  支持ケース
５２  スライドレール
５２ａ  可動レール
５２ｂ  固定レール
５２ｃ  中間レール
５３  把手
５４  遮光板
５５ａ，５５ｂ  端板
５５ａ−ａ，５５ａ−ｂ，５５ｂ−ｂ，５５ｂ−ｃ  通気孔
５６  筒状ブラケット
５７  オイルシール
５８  蓋部材
５８Ａ  フィルタ
５９  ステップ
６０  エアーガイド
６０ａ  案内プレート
６１ａ，６１ｂ  ブラケット
６２ａ，６２ｂ  ダクト
６３  ファン
６４  遮光カバー
６５  支持バー
６６ａ，６６ｂ  レバー
６７  アーム
６８  カム
６９  カムフォロア
７０ａ，７０ｂ  リターンスプリング
７１ａ，７１ｂ  ストッパ
７２ａ，７２ｂ  担持部材
８０  紙ガイド
８１  エアー吹きノズル管
８２  クランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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