(57)【要約】【課題】電気的接続状態における各端子の塑性変形を防ぐことの可能なコネクタを提供する。【解決手段】各端子２０，３０を、押圧カバー４０を全開位置まで回動すると、押圧カバー４０から押圧されることにより弾性変形して第１の接触部２１ａ，３１ａを上方に移動させるとともに、フレキシブル回路１がコネクタ本体１０に挿入された状態で押圧カバー４０を閉鎖すると、復元して第１の接触部２１ａ，３１ａを下方に移動させるように形成したので、各端子２０，３０とフレキシブル回路１を電気的に接続したときには各端子２０，３０を押圧カバー４０で押圧することがない。従って、電気的接続状態における各端子２０，３０の塑性変形を防ぐことができ、接続信頼性の低下を抑制することができる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続対象物の一端を所定位置に挿入可能なコネクタ本体と、コネクタ本体内に互いに幅方向に間隔をおいて配置された複数の端子と、コネクタ本体に対して回動自在に設けられた回動部材とを備え、接続対象物をコネクタ本体に挿入して回動部材を閉鎖すると、各端子に設けられた接触部が接続対象物に接触することにより接続対象物と各端子が電気的に接続するようにしたコネクタにおいて、
前記各端子を、回動部材を所定の開放位置まで回動すると、回動部材から押圧されることにより弾性変形して接触部を接続対象物との反接触方向に移動させるとともに、接続対象物がコネクタ本体に挿入された状態で回動部材を閉鎖すると、復元して接触部を接続対象物との接触方向に移動させるように形成した
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記各端子に、回動部材を開放方向に回動すると、回動部材から押圧されることにより弾性変形するとともに、回動部材を前記開放位置まで回動すると、復元しながら回動部材に係合する係合部を設けた
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記コネクタ本体の端子配列方向両端側に設けられたロック部材を備え、
ロック部材には、コネクタ本体に挿入された接続対象物の一方の面に接触しながら弾性変形し、接続対象物が所定位置まで挿入されると、接続対象物の両端部に設けられた切欠部に復元しながら嵌合して接続対象物を反挿入方向に係止する係止部と、
係止部が接続対象物に嵌合した状態で回動部材を閉鎖すると、回動部材に当接して係止部の反嵌合方向への移動を規制する規制部とを設けた
ことを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記係止部の前端部をコネクタ本体の後方に向かって傾斜をなすように形成した
ことを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記各端子を、回動部材を閉鎖すると回動部材に当接して、接続対象物との反接触方向への接触部の移動を規制するように形成した
ことを特徴とする請求項１、２、３または４記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板等に取り付けられ、複数の基板を電気的に接続するために用いられるコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコネクタとして、接続対象物の一端を所定位置に挿入可能なコネクタ本体と、コネクタ本体内に互いに幅方向に間隔をおいて配置された複数の端子と、コネクタ本体に対して回動自在に設けられた回動部材とを備え、接続対象物をコネクタ本体に挿入して回動部材を閉鎖すると、各端子に設けられた接触部が接続対象物に接触することにより接続対象物と各端子が電気的に接続するようにしたものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
このコネクタは、接続対象物がコネクタ本体に挿入された状態で回動部材を閉鎖すると、各端子が回動部材からの押圧を受けて弾性変形することにより、各端子の接触部が接続対象物との接触方向に移動して接続対象物に接触するようになっている。
【特許文献１】特開２００６−１４７２７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このコネクタでは、回動部材を閉鎖すると、回動部材が各端子を押圧することにより各端子の接触部が接続対象物に接触するようになっているが、接続対象物と各端子が電気的に接続されている状態では、各端子が回動部材によって常に押圧されていることから、この押圧によって各端子が塑性変形し、接続信頼性が低下するという問題点があった。
【０００５】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、電気的接続状態における各端子の塑性変形を防ぐことの可能なコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記目的を達成するために、接続対象物の一端を所定位置に挿入可能なコネクタ本体と、コネクタ本体内に互いに幅方向に間隔をおいて配置された複数の端子と、コネクタ本体に対して回動自在に設けられた回動部材とを備え、接続対象物をコネクタ本体に挿入して回動部材を閉鎖すると、各端子に設けられた接触部が接続対象物に接触することにより接続対象物と各端子が電気的に接続するようにしたコネクタにおいて、前記各端子を、回動部材を所定の開放位置まで回動すると、回動部材から押圧されることにより弾性変形して接触部を接続対象物との反接触方向に移動させるとともに、接続対象物がコネクタ本体に挿入された状態で回動部材を閉鎖すると、復元して接触部を接続対象物との接触方向に移動させるように形成している。
【０００７】
これにより、回動部材を所定の開放位置まで回動すると、各端子が回動部材からの押圧を受けて弾性変形し、接続対象物がコネクタ本体に挿入された状態で回動部材を閉鎖すると、復元して接触部を接続対象物との接触方向に移動することから、各端子と接続対象物を電気的に接続したときには各端子を回動部材で押圧することがない。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、各端子と接続対象物を電気的に接続したときには各端子を回動部材で押圧することがないので、電気的接続状態における各端子の塑性変形を防ぐことができ、接続信頼性の低下を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１乃至図１０は本発明の一実施形態を示すもので、図１はコネクタの斜視図、図２はコネクタの正面図、図３はコネクタの平面図、図４はフレキシブルケーブルの平面図、図５は第１及び第２の端子の側面図、図６はロック端子の側面図、図７は押圧カバー開放時におけるＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線及びＣ−Ｃ線矢視方向断面図、図８は押圧カバー開放時におけるＢ−Ｂ線矢視方向断面の要部拡大図、図９はフレキシブルケーブル挿入時におけるＣ−Ｃ線矢視方向断面図、図１０は押圧カバー閉鎖時におけるＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線及びＣ−Ｃ線矢視方向断面図である。
【００１０】
このコネクタは、接続対象物としてのフレキシブル回路１の一端を挿入可能なコネクタ本体１０と、コネクタ本体１０内に互いに幅方向に等間隔で配置された複数の第１の端子２０及び複数の第２の端子３０と、コネクタ本体１０に対して回動自在に設けられた回動部材としての押圧カバー４０と、コネクタ本体１０の端子配列方向両端側にそれぞれ設けられたロック部材としての一対のロック端子５０とから構成されている。
【００１１】
フレキシブル回路１は、いわゆるフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）からなり、その先端側の上方の面には複数の第１の電気接点１ａが互いに幅方向に間隔をおいて設けられている。また、各第１の電気接点１ａ間の後端側には、複数の第２の電気接点１ｂが互いに幅方向に間隔をおいて設けられている。さらに、フレキシブル回路１の両側端部には、左右一対の切欠部１ｃが設けられている。なお、接続対象物としては、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）であってもよい。
【００１２】
コネクタ本体１０は合成樹脂の成型品からなり、前面及び上面後端側を開口している。即ち、コネクタ本体１０は、上面部１１、底面部１２及び左右側面部１３からなり、前面開口部からフレキシブル回路１が挿入されるようになっている。コネクタ本体１０の前面側には複数の第１の端子孔１０ａが互いに幅方向に等間隔で設けられ、各第１の端子孔１０ａには各第１の端子２０がそれぞれ保持されるようになっている。また、コネクタ本体１０の背面側には、複数の第２の端子孔１０ｂがそれぞれ各第１の端子孔１０ａ間に位置するように設けられ、各第２の端子孔１０ｂには各第２の端子３０がそれぞれ保持されるようになっている。各側面部１３の前端側には前後方向に延びる孔１３ａが設けられ、各孔１３ａにはそれぞれロック端子５０が固定されるようになっている。
【００１３】
各第１の端子２０は導電性の金属板からなり、コネクタ本体１０の各第１の端子孔１０ａにそれぞれ前面側から圧入することによって保持されている。各第１の端子２０は図５（ａ）に示すように略エ字状をなし、互いに上下方向に間隔をおいて前後方向に延びる弾性片部２１及び固定片部２２を有している。また、固定片部２２の前端には基板Ａに接続される接続部２３が設けられている。弾性片部２１の先端側にはフレキシブル回路１の第１の電気接点１ａに接触する第１の接触部２１ａが設けられており、第１の接触部２１ａは下方に突出するように形成されている。また、弾性片部２１の後端側上部には凹型に形成された係合部２１ｂが設けられており、係合部２１ｂは、押圧カバー４０の所定の開放位置において押圧カバー４０に係合するようになっている。なお、係合部２１ｂが押圧カバー４０に係合したときには、弾性片部２１の後端側が押圧カバー４０によって下方に押圧されることにより、弾性片部２１が弾性変形する。この場合、第１の接触部２１ａを含む弾性片部２１の前端側は上方に移動するようになっている。さらに、固定片部２２の先端側には、フレキシブル回路１がその上下面を逆にした状態でコネクタ本体１０に挿入されたときに第２の電気接点１ｂに接触する第２の接触部２２ａが設けられており、第２の接触部２２ａは上方に突出するように形成されている。なお、第１の接触部２１ａ及び第２の接触部２２ａの上下方向の間隙Ｇ１は、その寸法がフレキシブル回路１の厚さ寸法より小さくなるように形成されている。
【００１４】
各第２の端子３０は導電性の金属板からなり、コネクタ本体１０の各第２の端子孔１０ｂにそれぞれ背面側から圧入することによって保持されている。各第２の端子３０は図５（ｂ）に示すように略エ字状をなし、互いに上下方向に間隔をおいて前後方向に延びる弾性片部３１及び固定片部３２を有している。また、固定片部３２の後端には基板Ａに接続される接続部３３が設けられている。弾性片部３１の先端側には、フレキシブル回路１の第２の電気接点１ｂに接触する第１の接触部３１ａが設けられており、第１の接触部３１ａは下方に突出するように形成されている。また、弾性片部３１の後端側上部には凹型に形成された係合部３１ｂが設けられており、係合部３１ｂは、押圧カバー４０の前記開放位置において押圧カバー４０に係合するようになっている。なお、係合部３１ｂが押圧カバー４０に係合したときには、弾性片部３１の後端側が押圧カバー４０によって下方に押圧されることにより、弾性片部３１が弾性変形する。この場合、第１の接触部３１ａを含む弾性片部３１の前端側は上方に移動するようになっている。さらに、固定片部３２の先端側には、フレキシブル回路１がその上下面を逆にした状態でコネクタ本体１０に挿入されたときに第１の電気接点１ａに接触する第２の接触部３２ａが設けられており、第２の接触部３２ａは上方に突出するように形成されている。また、固定片部３２の後端側には押圧カバー４０を回動自在に支持する軸受部３２ｂが設けられ、軸受部３２ｂは下方に開放された略半円状に形成されている。なお、第１の接触部３１ａ及び第２の接触部３２ａ間の上下方向の間隙Ｇ１は、第１の端子２０と同様に形成されている。
【００１５】
押圧カバー４０は合成樹脂の成型品からなり、コネクタ本体１０の上面後端側を上方から覆うように板状に形成されている。押圧カバー４０の前端側には、各第１の端子２０の弾性片部２１を挿通可能な複数の第１の挿通孔４１と、各第２の端子３０の弾性片部３１を挿通可能な複数の第２の挿通孔４２とが設けられており、各第２の挿通孔４２には、各第２の端子３０の軸受部３２ｂに支持される回動軸４２ａが設けられている。また、各第１の挿通孔４１には、押圧カバー４０が閉鎖したときに各第１の端子２０の弾性片部２１の下面後端側に当接する第１の当接部４１ａが設けられるとともに、各第２の挿通孔４２には、押圧カバー４０が閉鎖したときに各第２の端子３０の弾性片部３１の下面後端側に当接する第２の当接部４２ｂが設けられている。さらに、押圧カバー４０の後端側には、各端子２０，３０の弾性片部２１，３１を押圧する押圧部４３が設けられており、押圧部４３は、その押圧面が前方に屈曲するように形成されている。さらにまた、押圧カバー４０の幅方向両端側は、押圧カバー４０が閉鎖したときにロック端子５０の下面に当接するように形成されている。
【００１６】
各ロック端子５０は弾性を有する金属板からなり、図６に示すように、コネクタ本体１０の側面部１３の孔１３ａに挿入される固定片５１と、固定片５１の前端側上部から後方に向かって延びるとともに上下方向に弾性変形可能に形成された弾性片５２とを有している。弾性片５２の上面中央部には、上方に突出する係止部５２ａが設けられており、係止部５２ａの前端部は後方に向かって上り傾斜をなすように形成されている。また、弾性片５２の後端側には、押圧カバー４０を閉鎖したときに押圧カバー４０に上方から当接する規制部５２ｂが設けられている。
【００１７】
以上のように構成されたコネクタは、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように基板Ａに取付けられ、押圧カバー４０を開放すると、フレキシブル回路１をコネクタ本体１０に抜き差し可能となる。
【００１８】
前記コネクタにおいては、図８（ａ）に示すように押圧カバー４０を全閉位置から開放方向、即ち前方に回動すると、押圧部４３が第２の端子３０の弾性片部３１の上面後端側に接触しながら前方に移動する。ここで、係合部３１ｂの一端３１ｂ−１から回動軸４２ａの中心までの距離Ｄ１は、押圧部４３の押圧面から回動軸４２ａの中心までの距離Ｄ２よりも長く形成されており、押圧カバー４０を係合部３１ｂの一端３１ｂ−１まで回動すると、係合部３１ｂの一端３１ｂ−１が押圧部４３によって下方に押圧され、弾性片部３１の前端側（第１の接触部３１ａを含む）が上昇する。また、図８（ｂ）に示すように押圧カバー４０をさらに前方に回動すると、全開位置（全閉位置から約９０°回動させた位置）において押圧カバー４０の押圧部４３が係合部３１ｂに係合する。その際、係合部３１ｂが上方に復元しながら押圧部４３に係合することにより、係合部３１ｂが押圧部４３に係合する感触が押圧カバー４０を介して外部に伝わる。また、押圧カバー４０が全開位置まで回動した場合でも、各第２の端子３０は、係合部３１ｂが押圧カバー４０によって下方に押圧されることにより弾性変形している。この場合、図７（ｂ）に示すように、各第２の端子３０の第１の接触部３１ａ及び第２の接触部３２ａ間の上下方向の間隙Ｇ２がフレキシブル回路１の厚さ寸法より大きくなり、フレキシブル回路１をコネクタ本体１０に挿入することが可能となる。なお、ここでは説明を省略したが、各第１の端子２０も上記と同様に動作するようになっている。
【００１９】
次に、図９（ａ）に示すようにフレキシブル回路１をコネクタ本体１０に挿入すると、フレキシブル回路１の先端の幅方向両端側が各ロック端子５０の係止部５２ａに当接する。そして、図９（ｂ）に示すようにフレキシブル回路１をさらにコネクタ本体１０の後方に向かって挿入すると、各ロック端子５０の弾性片５２が下方に弾性変形する。この場合、係止部５２ａは、その前端部がフレキシブル回路１の下面に当接しながら、フレキシブル回路１をコネクタ本体１０の後方に案内するようになっている。さらに、図９（ｃ）に示すようにフレキシブル回路１をコネクタ本体１０の後方に向かって挿入すると、各ロック端子５０の係止部５２ａは、上方に復元しながらフレキシブル回路１の各切欠部１ｃに嵌合する。このとき、係止部５２ａがフレキシブル回路１の各切欠部１ｃに嵌合する感触がフレキシブル回路１を介して外部に伝わる。また、各ロック端子５０の係止部５２ａは、フレキシブル回路１の各切欠部１ｃに嵌合すると、フレキシブル回路１の反挿入方向、即ち前方への移動を規制する。
【００２０】
そして、係止部５２ａがフレキシブル回路１の各切欠部１ｃに嵌合した後に押圧カバー４０を閉鎖方向に回動すると、各第１の端子２０は、図１０（ａ）に示すように押圧カバー４０による押圧が解除されることにより復元する。この場合、弾性片部２１の第１の接触部２１ａが下方に移動して、フレキシブル回路１の第１の電気接点１ａに接触する。また、図１０（ｂ）に示すように、各第２の端子３０の第１の接触部３１ａは、下方に移動してフレキシブル回路１の第２の電気接点１ｂに接触する。これにより、フレキシブル回路１と基板Ａとが各端子２０，３０を介して電気的に接続される。この場合、各端子２０，３０は、押圧カバー４０に押圧されていないので、塑性変形することがない。なお、押圧カバー４０を閉鎖したときには、押圧カバー４０の各第１の当接部４１ａが各第１の端子２０の弾性片部２１の下面後端側に当接するとともに、各第２の当接部４２ｂが各第２の端子３０の弾性片部３１の下面後端側に当接する。これにより、弾性片部２１，３１の弾性変形が規制されることから、各端子２０，３０第１の接触部２１ａ，３１ａがフレキシブル回路１から離間して接触不良となることがない。
【００２１】
また、図１０（ｃ）に示すように各ロック端子５０の規制部５２ｂの下面には、押圧カバー５０の基端側が当接していることから、規制部５２ｂの下方への移動が規制される。この場合、係止部５２ａの下方への移動も規制されることから、押圧カバー４０の閉鎖時には端子５０の係止部５２ａをフレキシブル回路１の切欠部１ｃに常に嵌合させることができ、フレキシブル回路１を確実に係止することが可能となる。
【００２２】
このように、本実施形態のコネクタによれば、各端子２０，３０を、押圧カバー４０を全開位置まで回動すると、押圧カバー４０から押圧されることにより弾性変形して第１の接触部２１ａ，３１ａを上方に移動させるとともに、フレキシブル回路１がコネクタ本体１０に挿入された状態で押圧カバー４０を閉鎖すると、復元して第１の接触部２１ａ，３１ａを下方に移動させるように形成したので、各端子２０，３０とフレキシブル回路１を電気的に接続したときには各端子２０，３０を押圧カバー４０で押圧することがない。従って、電気的接続状態における各端子２０，３０の塑性変形を防ぐことができ、接続信頼性の低下を抑制することができる。
【００２３】
また、各端子２０，３０に、押圧カバー４０を開放方向に回動すると、押圧カバー４０からの押圧によって弾性変形するとともに、押圧カバー４０を全開位置まで回動すると、復元しながら押圧カバー４０の押圧部４３に係合する係合部２１ｂ，３１ｂを設けたので、押圧カバー４０が全開位置まで回動したことを回動操作時の感触によって確認することができ、操作が容易になるという利点がある。
【００２４】
さらに、ロック端子５０をコネクタ本体１０の端子配列方向両端側に備え、ロック端子５０には、コネクタ本体１０に挿入されたフレキシブル回路１の下面に接触しながら弾性変形し、フレキシブル回路１が所定位置まで挿入されると、フレキシブル回路１の両端部に設けられた切欠部１ｃに復元しながら嵌合してフレキシブル回路１を前方に係止する係止部５２ａと、係止部５２ａがフレキシブル回路１に嵌合した状態で押圧カバー４０を閉鎖すると、押圧カバー４０に当接して係止部５２ａの下方への移動を規制する規制部５２ｂとを設けたので、フレキシブル回路１がコネクタ本体１０に完全に挿入されたことを挿入操作時の感触によって確認することができ、コネクタ本体１０が未完全挿入状態で接続されることを確実に防止することができる。また、押圧カバー４０を閉鎖したときにはロック端子５０の係止部５２ａをフレキシブル回路１の切欠部１ｃに常に嵌合させることができるので、フレキシブル回路１を前方に係止することができ、フレキシブル回路１がコネクタ本体１０から抜け出したり、位置ずれが生じて接触不良になることを確実に防止することができる。
【００２５】
さらにまた、係止部５２ａの前端部をコネクタ本体１０の後方に向かって上り傾斜をなすように形成したので、フレキシブル回路１をコネクタ本体１０の後方に案内することができる。従って、フレキシブル回路１をコネクタ本体１０に挿入するときに、フレキシブル回路１の先端が係止部５２ａの前端部に当接することによって挿入が妨げられることがないので、フレキシブル回路１をコネクタ本体１０の後方に容易に挿入することができる。
【００２６】
また、各端子２０，３０を、押圧カバー４０が所定の開放位置まで回動すると、各端子２０，３０の後端側が押圧カバー４０に押圧されることにより各端子２０，３０の前端側が上方に弾性変形するとともに、押圧カバー４０を閉鎖すると各端子２０，３０の前端側が下方に復元してフレキシブル回路１に接触するように形成したので、押圧カバー４０開放時における各端子２０，３０の前端側の間隙Ｄ２を押圧カバー４０閉鎖時の間隙Ｄ１よりも大きく形成することができ、フレキシブル回路１を容易に挿入することができる。
【００２７】
さらに、各端子２０，３０を、押圧カバー４０を閉鎖すると弾性片部２１，３１の下面後端側が押圧カバー４０に当接することにより、弾性片部２１，３１の前端側の上方への弾性変形を規制するように形成したので、押圧カバー４０を閉鎖したときに各端子２０，３０の第１の接触部２１ａ，３１ａが各端子２０，３０の弾性変形によってフレキシブル回路１から離間して接触不良になることを確実に防止することができる。
【００２８】
なお、上記実施形態は本発明の一具体例に過ぎず本発明が上記実施形態のみに限定されることはない。例えば、前記実施形態では、各電気接点１ａ，１ｂが設けられた面を上面としてフレキシブル回路１をコネクタ本体１０に挿入する場合について説明したが、各電気接点１ａ，１ｂが設けられた面を下面としてフレキシブル回路１をコネクタ本体１０に挿入してもよい。この場合、各電気接点１ａ，１ｂは、それぞれ第２の端子３０の第２の接触部３２ａと第１の端子２０の第２の接触部２２ａに接触することにより電気的に接続される。また、押圧カバー４０を閉鎖したときには、各端子２０，３０の第１の接触部２１ａ，３１ａはフレキシブル回路１の上面（各電気接点１ａ，１ｂが設けられていない面）に当接するとともに、フレキシブル回路１を各第２の接触部２２ａ，３２ａ側に押圧する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態におけるコネクタの斜視図
【図２】コネクタの正面図
【図３】コネクタの平面図
【図４】フレキシブルケーブルの平面図
【図５】第１及び第２の端子の側面図
【図６】ロック端子の側面図
【図７】押圧カバー開放時におけるＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線及びＣ−Ｃ線矢視方向断面図
【図８】押圧カバー開放時におけるＢ−Ｂ線矢視方向断面の要部拡大図
【図９】フレキシブルケーブル挿入時におけるＣ−Ｃ線矢視方向断面図
【図１０】押圧カバー閉鎖時におけるＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線及びＣ−Ｃ線矢視方向断面図
【符号の説明】
【００３０】
１…フレキシブル回路、１ｃ…一対の切欠部、１０…コネクタ本体、２０…複数の第１の端子、２１ａ…第１の接触部、２１ｂ…係合部、３０…複数の第２の端子、３１ａ…第１の接触部、３１ｂ…係合部、４０…押圧カバー、５０…一対のロック端子、５２ａ…係止部、５２ｂ…規制部、Ａ…基板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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