(57)【要約】【課題】１台のシングルフェーサにて成形される片面ダンボール紙を偶数列に分割すると共に、これを重ね合わせ、切断して梱包可能にして片面ダンボール紙を効率よく生産する。【解決手段】片面ダンボール紙７を偶数列に分割するスリット加工装置８と、２列を１組とする分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄの一方を、芯紙を表側にして排出案内する排出通路１０と、他方の分割片面ダンボール紙をねじり移動して上記排出通路上の分割片面ダンボール紙に重なる位置に移動すると共に、芯紙が互いに対向するように反転させ、芯紙を噛み合わせて重なり走行させるねじり移動装置１４と、排出通路から排出される分割片面ダンボール紙を所定の長さに切断する切断装置１１とからなっている。【選択図】図１
2008162134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面ダンボール紙を偶数列に分割するスリット加工装置と、
２列を１組とする分割片面ダンボール紙の一方を、芯紙を表側にして排出案内する排出通路と、
他方の分割片面ダンボール紙をねじり移動して上記排出通路上の分割片面ダンボール紙に重なる位置に移動すると共に、芯紙が互いに対向するように反転させ、芯紙を噛み合わせて重なり走行させるねじり移動装置と、
排出通路から排出される分割片面ダンボール紙を所定の長さに切断する切断装置と、
からなることを特徴とする片面ダンボール紙の製造装置。
【請求項２】
ねじり移動装置が、
分割片面ダンボール紙を案内する案内ローラと、この案内ローラに対して垂直姿勢にして案内ローラからの分割片面ダンボール紙を９０度ねじると共に、案内ローラの軸方向に分割片面ダンボール紙の幅分だけ移動して案内ローラ側へＵターンするようにして２本１組とし、かつ相互の間隔を可動にして設けたねじりローラと、上記Ｕターンした分割片面ダンボール紙を上記案内ローラに案内される分割片面ダンボール紙に対して幅方向に移動した状態で排出通路側へ案内する移動案内ローラと、移動案内ローラからの分割片面ダンボール紙を反転させて排出通路上を走行する他の分割片面ダンボール紙へ重ねる反転重ね合わせローラとからなることを特徴とする請求項１記載の片面ダンボール紙の製造装置。
【請求項３】
２本１組のねじりローラの外側面間隔を分割片面ダンボール紙の幅と同一にすると共に、上流側のねじりローラの外側面がねじり前の分割片面ダンボール紙の幅方向中心線と一致するようにしたことを特徴とする請求項２記載の片面ダンボール紙の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シングルフェーサにて連続的に片面ダンボール紙を製造する片面ダンボール紙の製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術では、シングルフェーサにて製造される片面ダンボール紙は、一対の段付けロールにて波形に形成された芯紙にライナ紙を貼り合わせた片面ダンボール紙は、長尺の状態でローラ状に巻き取るようにしている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
そして、上記のようにロール状に巻き取られた片面ダンボール紙は、後加工としてこれをスリット加工装置にて幅方向にスリットを入れて２列〜４列等の複数列に排出し、さらに切断装置にて定められた長さに切断するようにしている。そしてこのようにして排出されたシート状の片面ダンボール紙を人手で重ね合わせ、定められた枚数で帯掛け梱包して出荷するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１５８５６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来技術では、片面ダンボール紙の製造ラインと、この製造ラインにて製造された片面ダンボール紙の所定寸法へのスリット加工及び長手方向に直交する方向での切断工程が別ラインであり、さらにこの切断された片面ダンボール紙の重ね合わせも人手で行われていたことにより、生産効率が悪かった。
【０００６】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、１台のシングルフェーサにて成形した片面ダンボール紙を、これの幅方向に分断するスリット加工、及びこのスリット加工にて分割された各分割片面ダンボール紙の重ね合わせ、さらにこれを所定長さに切断し、これを所定枚数での梱包を可能にし、特にスリット加工後の分割片面ダンボール紙の相互を、それぞれの芯紙の波形が互いに噛み合う状態に重ね合わせて送り出すことができ、スリット加工後の重ね合わせをかさ張ることなく行うことができるようにして、生産効率を高くした片面ダンボール紙の製造装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る片面ダンボール紙の製造装置は、片面ダンボール紙を偶数列に分割するスリット加工装置と、２列を１組とする分割片面ダンボール紙の一方を、芯紙を表側にして排出案内する排出通路と、他方の分割片面ダンボール紙をねじり移動して上記排出通路上の分割片面ダンボール紙に重なる位置に移動すると共に、芯紙が互いに対向するように反転させ、芯紙を噛み合わせて重なり走行させるねじり移動装置と、排出通路から排出される分割片面ダンボール紙を所定の長さに切断する切断装置とからなっている。
【０００８】
そして上記装置におけるねじり移動装置が、分割片面ダンボール紙を案内する案内ローラと、この案内ローラに対して垂直姿勢にして案内ローラからの分割片面ダンボール紙を９０度ねじると共に、案内ローラの軸方向に分割片面ダンボール紙の幅分だけ移動して案内ローラ側へＵターンするようにして２本１組とし、かつ相互の間隔を可動にして設けたねじりローラと、上記Ｕターンした分割片面ダンボール紙を上記案内ローラに案内される分割片面ダンボール紙に対して幅方向に移動した状態で排出通路側へ案内する移動案内ローラと、移動案内ローラからの分割片面ダンボール紙を反転させて排出通路上を走行する他の分割片面ダンボール紙へ重ねる反転重ね合わせローラとからなっている。
【０００９】
そしてさらに上記ねじり移動装置の２本１組のねじりローラの外側面間隔を分割片面ダンボール紙の幅と同一にすると共に、上流側のねじりローラの外側面がねじり前の分割片面ダンボール紙の幅方向中心線と一致するようにした。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、シングルフェーサにて成形された分割片面ダンボール紙から、この片面ダンボール紙の偶数分の１の幅にした２枚ずつの分割片面ダンボール紙を波形にした芯紙を対向させて重ねて排出することができ、これを切断装置にて所定の長さに切断すると共に、パイル装置にて所定の枚数ずつ積み重ねて搬送することにより、シングルフェーサにて成形される片面ダンボール紙から、これの偶数分の１の幅の片面ダンボール紙を効率よく製造することができる。
【００１１】
また請求項２に記載の発明によれば、分割片面ダンボール紙をねじり移動する２本１組のねじりローラが相互の間隔を可変にしたことにより、このねじりローラによるねじり移動量を容易に変えることができ、１台のシングルフェーサにて異なる幅の片面ダンボール紙を任意に製造することができる。
【００１２】
さらに請求項３に記載の発明によれば、２本１組のねじりローラの外側面間隔が分割片面ダンボール紙の幅と同一になっていることにより、このねじりローラに巻き掛けられてＵターンされる分割片面ダンボール紙は、相互に隙間が生じることがなく移動することができる。また、上流側のねじりローラの外側面がねじり前の分割片面ダンボール紙の幅方向中心線と一致していることにより、上記移動を分割片面ダンボール紙の幅分だけ正確に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図面は本発明の実施の形態を示すもので、図１は装置全体を概略的に示す正面図、図２はスリット加工後の分割片面ダンボール紙をねじり移動するねじり移動装置を示す平面図、図３は上記図２で示したねじり移動装置を拡大して示す説明図、図４は分割片面ダンボール紙の反転重ね合わせ状態を示す説明図、図５は反転重ね合わせ部を拡大して示す説明図である。
【００１４】
図１において、１はシングルフェーサであり、このシングルフェーサ１では、芯紙ロール２から供給される芯紙２ａが一対の段付けローラ３ａ，３ｂ間を通ることにより波形に成形されると共に、これの一面に糊付け装置４にて糊付けされ、この糊付け面にライナロール５から供給されるライナ５ａが押圧ローラ６にて押圧糊付けされて片面ダンボール紙７を成形するようになっている。
【００１５】
上記シングルフェーサ１の下流側にスリット加工装置８が設けてあり、このスリット加工装置８はシングルフェーサ１にて成形された片面ダンボール紙７を２列、４列等、等幅で、かつ偶数列にスリット加工するようになっている。この実施の形態では、４列の分割片面ダンボール紙７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄにスリット加工している。
【００１６】
上記スリット加工装置８の下流側に、このスリット加工装置８にて分割された分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄを、これのライナ側に転接して側方へ案内する第１・第２の案内ローラ９ａ，９ｂが直列状に設けてある。この両案内ローラ９ａ，９ｂの長さは、片面ダンボール紙７の全幅、すなわち各分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄの合計幅を案内できる長さになっていて、各分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄを選択的に案内できるようになっている。
【００１７】
そして、分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄの走行方向の上流側に位置する第１の案内ローラ９ａに連なる下流側が排出通路１０となっており、この排出通路１０に、この排出通路１０を走行する分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄを所定の長さに切断する切断装置１１と、切断後の分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄを積み重ねるパイル装置１２が設けてある。そしてこのパイル装置１２の下流側に積み重ねた分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄを梱包装置（図示せず）に搬送する搬送装置１３が連設してある。
【００１８】
また、分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄの走行方向の下流側に位置する第２の案内ローラ９ｂに連なる下流側に、この第２の案内ローラ９ｂにて案内された分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄを、そのままの姿勢で９０度ねじって、これの幅寸法分だけ移動するねじり移動装置１４が連設してある。
【００１９】
このねじり移動装置１４は、隣接する２つの分割片面ダンボール紙７ａ，７ｂと７ｃ，７ｄのそれぞれを１組とする各組のそれぞれの一方の分割片面ダンボール紙７ａ，７ｄをねじると共に、横方向に移動してそれぞれの他方の分割片面ダンボール紙７ｂ，７ｃに重ね合わせるようになっている。
【００２０】
このねじり移動装置１４は、図３、図４にて拡大して示すようになっていて、第２の案内ローラ９ｂの水平方向下流側に、この第２の案内ローラ９ｂに対して直角（垂直）姿勢で設けたねじりローラ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄと、第２の案内ローラ９ｂとねじりローラ１５ａ〜１５ｄの間で、第２の案内ローラ９ｂと平行に設けた移動案内ローラ１６と、この移動案内ローラ１６の下流側で、かつ排出通路１０に切断装置１１の上流側で接する位置に設けられた反転重ね合わせローラ１７とからなっている。
【００２１】
上記ねじりローラ１５ａ〜１５ｄは、移動させようとする１枚の分割片面ダンボール紙に対して２本１組となっていて、例えば図３に示すように移動させようとする第１・第４の分割片面ダンボール紙７ａ，７ｂの幅Ｗの幅方向の中心線Ｏが各組のねじりローラ１５ａ，１５ｂ及び１５ｃ，１５ｄの外側面と一致するように配置されている。そして第１と第２のねじりローラ１５ａ，１５ｂと、第３と第４のねじりローラ１５ｃ，１５ｄの外側面間隔Ｌは、各分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄの幅Ｗと同じになっている。
【００２２】
なお、上記各組のねじりローラ１５ａ，１５ｂ及び１５ｃ，１５ｄは、それぞれの間隔が調整できるように対向方向に移動可能になっている。また、移動案内ローラ１６は、第２の案内ローラ９ｂと同一高さに位置されていると共に、ねじりローラ１５ａ〜１５ｄとの間の距離を変えることができるように、分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄの走行方向に移動可能になっている。また、この各ねじりローラ１５ａ〜１５ｄは上記案内ローラ９ｂに対して十分離れていて、案内ローラ９ｂからの分割片面ダンボール紙がスムーズにねじられるようになっている。
【００２３】
上記のように構成された装置の作用を以下に説明する。
【００２４】
シングルフェーサ１にて成形された片面ダンボール紙７は、スリット加工装置８にて等幅４列の分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄに分割される。そしてこの実施の形態では、この４列の分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄのうち、第２の分割片面ダンボール紙７ｂに第１の分割片面ダンボール紙７ａを、及び第３の分割片面ダンボール紙７ｃに第４の分割片面ダンボール紙７ｄをそれぞれ重ね合わせるようにしており、その例を以下に説明する。
【００２５】
４列の分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄのうち、重ね合わされる（下側になる）方の第２・第３の分割片面ダンボール紙７ｂ，７ｃを第１の案内ローラ９ａより排出通路１０へ紙通しする。そして重ね合わせる（上側となる）方の第１・第４の分割片面ダンボール紙７ａ，７ｄを第２の案内ローラ９ｂを介してねじり移動装置１４へ紙通しする。
【００２６】
ねじり移動装置１４での、例えば第１の分割片面ダンボール紙７ａは、第２の案内ローラ９ｂから第１・第２のねじりローラ１５ａ，１５ｂを通って移動案内ローラ１６側へＵターンし、この移動案内ローラ１６から反転重ね合わせローラ１７を経て、上記排出通路１０へ合流される。
【００２７】
このときにおいて、芯紙２ａを上側にして案内ローラ９ｂに案内された分割片面ダンボール紙７ａは、芯紙２ａが外側となるように９０度ねじられて、第１・第２のねじりローラ１５ａ，１５ｂに巻き掛けられてＵターンし、再び芯紙２ａが上側になるように９０度ねじれられて移動案内ローラ１６に巻き掛けられる。このとき、第１のねじり１５ａの外側面が第２の案内ローラ９ｂにおける第１の分割片面ダンボール紙７ａの幅方向の中心線Ｏと一致していることと、第１・第２のねじりローラ１５ａ，１５ｂの外側面間隔Ｌが分割片面ダンボール紙７ａの幅Ｗと同じであることにより、ねじりローラ１５ｂよりねじられて移動案内ローラ１６に巻き掛けられる分割片面ダンボール紙７ａは、これの幅だけ第２の分割片面ダンボール紙７ｂ側へ移動されて、第２の案内ローラ９ｂに巻き掛けられる上流側の部分と隙間なく隣接された状態で巻き掛けられる。
【００２８】
したがって、この移動案内ローラ１６より反転重ね合わせローラ１７を経て排出通路１０に反転して合流される第１の分割片面ダンボール紙７ａは、第１の案内ローラ９ａより排出通路１０に走行されている第２の分割片面ダンボール紙７ｂの上側に幅方向にずれることなく重ねられる。
【００２９】
同様にして第４の分割片面ダンボール紙７ｄは、ねじりローラ１５ｂ，１５ｃに巻き掛けられることにより、芯紙２ａを上側にした状態で、この第４の分割片面ダンボール紙７ｄの幅だけ第３の分割片面ダンボール紙７ｃ側へ移動された状態で移動案内ローラ１６に巻き掛けられ、したがってこの第４の分割片面ダンボール紙７ｄは、反転案内ローラ１７にて芯紙２ａを下側になるように反転して、排出通路１０を走行する第３の分割片面ダンボール紙７ｃ上に重ね合わされる。
【００３０】
このときにおいて、反転重ね合わせローラ１７にて反転される第１・第４の分割片面ダンボール紙７ａ，７ｄは、芯紙２ａが下側になって排出通路１０上の第２・第３の分割片面ダンボール紙７ｂ，７ｃ上に重ねられ、これにより上下の分割片面ダンボール紙はそれぞれの芯紙２の波形が噛み合った状態で重ねられる。なお、この両者の波形は、移動案内ローラ１６を矢印方向に移動して、ねじれローラ１５ａ〜１５ｄと反転重ね合わせローラ１７間のスパンを調整することにより相互に合わせることができる。
【００３１】
この実施の形態では、上記したように隣接して内側に位置する第２・第３の分割片面ダンボール紙７ｂ，７ｃに、それぞれの外側に位置する第１・第４の分割片面ダンボール紙７ａ，７ｄを重ねるようにしたことにより、反転重ね合わせローラ１７より下流側には、芯紙２ａを互いに噛み合わせ対向させた２枚重ねの分割片面ダンボール紙が幅方向に隙間がない状態の２列状に排出される。そしてこの２列の分割片面ダンボール紙は、切断装置１１にて所定の長さに切断され、ついでパイル装置１２内に整姿されながら芯紙２ａを噛み合い状態で重ねられた２枚ずつの分割片面ダンボール紙が順次積み重ねられる。その後所定枚数ずつ積み重ねて１セットとして搬送装置１３にて次工程の梱包装置へ搬送する。この梱包装置ではインラインにて帯掛けされた２列ずつの片面ダンボール紙製品の製造が可能になる。
【００３２】
これに対して、４列に分割された分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄのうち、外側に位置する第１・第４の分割片面ダンボール紙７ａ，７ｄを第１の案内ローラ９ａから排出通路１０へ通し、内側に隣接して位置する第２・第３の分割片面ダンボール紙７ｂ，７ｃを第２の案内ローラ９ｂよりねじり移動装置１４へ通すことにより、外側の第１・第４の各分割片面ダンボール紙７ａ，７ｄに内側の第２・第３の各分割片面ダンボール紙７ｂ，７ｃが重ねられてパイル装置１２へ排出される。このとき両側の間に分割片面ダンボール紙２枚分の間隔が生じる。
【００３３】
また、他の実施の形態としては片面ダンボール紙７を２分割し、これの一方を他方に、互いに芯紙７ａを噛み合わせた状態で重ね合わせて排出することができる。
【００３４】
なお上記した実施の形態において、各分割片面ダンボール紙７ａ〜７ｄの幅は、スリット加工装置装置８のスリッタ間隔を変えることにより変えられる。このとき、ねじりオフセット装置１４の各組のねじりローラ１５ａ，１５ｂ及び１５ｃ，１５ｄを移動して、これの間隔方向の位置及び間隔を調整する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る片面ダンボール紙の製造装置を概略的に示す正面図である。
【図２】ねじり移動装置を示す平面図である。
【図３】ねじり移動装置を拡大して示す平面図である。
【図４】分割片面ダンボール紙の反転重ね合わせ状態を示す説明図である。
【図５】反転重ね合わせ部を拡大して示す説明図である。
【符号の説明】
【００３６】
１…シングルフェーサ、２…芯紙ロール、２ａ…芯紙、３ａ，３ｂ…段付けローラ、４…糊付けローラ、５…ライナロール、５ａ…ライナ、６…押圧ローラ、７…片面ダンボール紙、７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ…分割片面ダンボール紙、８…スリット加工装置、９ａ，９ｂ…第１・第２の案内ローラ、１０…排出通路、１１…切断装置、１２…パイル装置、１３…搬送装置、１４…ねじり移動装置、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ…ねじりローラ、１６…移動案内ローラ、１７…反転重ね合わせローラ。
【図１】
2008162134.tif 000003
【図２】
2008162134.tif 000004
【図３】
2008162134.tif 000005
【図４】
2008162134.tif 000006
【図５】
2008162134.tif 000007