(57)【要約】【課題】バグフィルター装置等に適用されるろ過式集塵機において、厳しい腐食環境中にある外部逆洗空気管の腐食の発生を防止するとともに、低温の外部逆洗空気管と高温の内部逆洗空気管との熱膨張差による接続部の破損、振動や衝撃による外部逆洗空気管及び内部逆洗空気管の破損の発生を防止して、逆洗装置の逆洗機能を安定して発揮させ、かつ耐久性が向上して寿命を延長させることが可能なろ過式集塵機の逆洗装置を提供する。【解決手段】ハウジング２の外側に配置された外部逆洗空気管１０及びハウジング２の内側に配置された内部逆洗空気管６を通して逆洗ノズル７に導入された逆洗空気を、逆洗ノズル７からフィルター１に向けて噴出せしめることにより、フィルター１の清掃を行うように構成されたろ過式集塵機の逆洗装置において、外部逆洗空気管１０は、内部逆洗空気管６の上端部が挿入され、ゴム材料を含む可撓性樹脂材料からなる連結管１０ａを備え、連結管１０ａの下端部はハウジング２の外板の上面１４に固定されている。【選択図】図２
2008200555.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングの外側に配置された外部逆洗空気管及び前記ハウジングの内側に配置された内部逆洗空気管を通して逆洗ノズルに導入された逆洗空気を、前記逆洗ノズルからフィルターに向けて噴出せしめることにより、該フィルターの清掃を行うように構成されたろ過式集塵機の逆洗装置において、前記外部逆洗空気管は、前記内部逆洗空気管の上端部が挿入され、ゴム材料を含む可撓性樹脂材料からなる連結管を備え、該連結管の下端部は前記ハウジングの外板の上面に固定されていることを特徴とするろ過式集塵機の逆洗装置。
【請求項２】
前記連結管とハウジングの外板の上面との間には、前記連結管と同心状のキャップが介装され、該キャップと前記連結管との間及び前記キャップと前記外板の上面との間にはシール材が装填されており、前記連結管内は前記シール材により流体密にシールされていることを特徴とする請求項１に記載のろ過式集塵機の逆洗装置。
【請求項３】
前記連結管とハウジングの外板の上面との間には、前記連結管と同心状のキャップが介装され、該キャップと前記内部逆洗空気管との間及び前記キャップと前記外板の上面との間にはシール材が装填されており、前記外板内は前記シール材により流体密にシールされていることを特徴とする請求項１に記載のろ過式集塵機の逆洗装置。
【請求項４】
前記キャップは、その内周と前記内部逆洗空気管の外周に所定の間隙を形成した状態で、前記内部逆洗空気管に嵌挿されて配置されていることを特徴とする請求項１に記載のろ過式集塵機の逆洗装置。
【請求項５】
前記連結管は、前記外部逆洗空気管の前記ハウジングの外板の上面に対して直角な垂直部分に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のろ過式集塵機の逆洗装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バグフィルター装置等に適用されるものであって、ハウジングの外側に配置された外部逆洗空気管及び該ハウジングの内側に配置された内部逆洗空気管を通して逆洗ノズルに導入された逆洗空気を、該逆洗ノズルからフィルターに向けて噴出せしめることにより、該フィルターの清掃を行うように構成されたろ過式集塵機の逆洗装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
バグフィルター装置は、例えば、特許文献１（特開平８−９３５号公報）に開示されているように、バグフィルターハウジングの外側に配置された金属管からなる外部逆洗空気管を通した逆洗空気を、該外部逆洗空気管からハウジングの内側に配置された金属管の内部逆洗空気管を通してからバグフィルター毎に設けた逆洗ノズルに導き、各逆洗ノズルからバグフィルターの内部に向けて噴出せしめることにより、バグフィルターの清掃を行うように構成されている。
かかる従来のバグフィルター装置は、バグフィルターハウジングの外側に位置する外部逆洗空気管及びバグフィルターハウジングの内側に位置する内部逆洗空気管をエルボ等の継手で直結する構造となっている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−９３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、バグフィルター装置において、バグフィルターハウジングの上方部位は、熱源から離れていて低温になり厳しい腐食環境中に配置されている。上記特許文献１（特開平８−９３５号公報）等に開示されているような従来技術にあっては、かかる腐食環境中に配置される外部逆洗空気管と、バグフィルターハウジングの内側に配置される内部逆洗空気管とが金属管で構成されており、これら逆洗空気管は、エルボ等の継手で直結されている。
【０００５】
このため、上述した従来技術にあっては、厳しい腐食環境中にある金属管製の外部逆洗空気管に腐食による穴などが明いてしまうことから、補修費用が嵩む上、逆洗装置の寿命が短縮されることになり、また腐食生成物によって逆洗ノズルが閉塞して逆洗機能を阻害するという問題を有していた。
また、上記従来技術にあっては、低温側の金属管製の外部逆洗空気管と高温側の金属管製の内部逆洗空気管とをエルボ等の継手で直結しているので、外部逆洗空気管と内部逆洗空気管との熱膨張の差によって両者の接続部に破損が発生するおそれがあった。
【０００６】
さらに、逆洗動作時には、バグフィルター側からバグフィルターハウジング側に振動や衝撃が伝達されるが、上記従来技術にあっては、外部逆洗空気管と内部逆洗空気管とをエルボ等の継手で直結しており、振動や衝撃に対する吸収構造が設けられていないので、外部逆洗空気管あるいは内部逆洗空気管あるいは両者の接続部に、振動や衝撃による破損が発生し易いという問題を有していた。
【０００７】
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、バグフィルター装置等に適用されるろ過式集塵機において、厳しい腐食環境中にある外部逆洗空気管の腐食の発生を防止するとともに、低温の外部逆洗空気管と高温の内部逆洗空気管との熱膨張差による接続部の破損、振動や衝撃による外部逆洗空気管及び内部逆洗空気管の破損の発生を防止して、逆洗装置の逆洗機能を安定して発揮させ、かつ耐久性が向上して寿命を延長させることが可能なろ過式集塵機の逆洗装置を提供することにある。
【０００８】
上記従来技術の有する課題を解決するために、本発明は、ハウジングの外側に配置された外部逆洗空気管及び前記ハウジングの内側に配置された内部逆洗空気管を通して逆洗ノズルに導入された逆洗空気を、前記逆洗ノズルからフィルターに向けて噴出せしめることにより、該フィルターの清掃を行うように構成されたろ過式集塵機の逆洗装置において、前記外部逆洗空気管は、前記内部逆洗空気管の上端部が挿入され、ゴム材料を含む可撓性樹脂材料からなる連結管を備え、該連結管の下端部は前記ハウジングの外板の上面に固定されている（請求項１）。
【０００９】
この発明において、具体的には、次のように構成するのが好ましい。
（１）前記連結管とハウジングの外板の上面との間には、前記連結管と同心状のキャップが介装され、該キャップと前記連結管との間及び前記キャップと前記外板の上面との間にはシール材が装填されており、前記連結管内は前記シール材により流体密にシールされている（請求項２）。
（２）前記連結管とハウジングの外板の上面との間には、前記連結管と同心状のキャップが介装され、該キャップと前記内部逆洗空気管との間及び前記キャップと前記外板の上面との間にはシール材が装填されており、前記外板内は前記シール材により流体密にシールされている（請求項３）。
（３）前記キャップは、その内周と前記内部逆洗空気管の外周に所定の間隙を形成した状態で、前記内部逆洗空気管に嵌挿されて配置されている（請求項４）。
（４）前記連結管は、前記外部逆洗空気管の前記ハウジングの外板の上面に対して直角な垂直部分に設けられている（請求項５）。
【発明の効果】
【００１０】
上述の如く、本発明は、ハウジングの外側に配置された外部逆洗空気管に、ゴム材料を含む可撓性樹脂材料からなる連結管を設け、外部逆洗空気管のハウジング上方部分を、ゴム材、ラバー材等の可撓性樹脂材料で構成し、また該連結管の内周にハウジングの内側に配置された内部逆洗空気管の上端部を挿入し、さらに連結管の下端部をハウジングの外板の上面に固定したので、厳しい腐食環境中に配置されている外部逆洗空気管のハウジング上方部分を金属管で構成した従来技術のように、外部逆洗空気管に腐食による穴明きが発生するのを回避できる。
これにより、外部逆洗空気管の腐食に伴う逆洗装置の寿命の短縮、及び腐食生成物による逆洗ノズルの閉塞の発生を防止できて、逆洗装置の寿命を延長させることができるとともに、逆洗ノズルの閉鎖がなく逆洗装置の逆洗機能を安定して発揮させることができる。
【００１１】
また、外部逆洗空気管の特にハウジングの外板の上面に対して直角な垂直部分に設けた連結管（請求項５）を、ゴム材料を含む可撓性樹脂材料で構成したので、低温側の外部逆洗空気管と高温側の内部逆洗空気管との熱膨張差を連結管により吸収でき、前記熱膨張差による外部逆洗空気管と内部逆洗空気管との接続部の破損の発生を防止できる。
さらには、逆洗動作時におけるフィルター側からハウジングに伝達されてくる振動を可撓性樹脂材料で構成した連結管によって減衰可能となり、外部逆洗空気管及び内部逆洗空気管の振動に伴う破損の発生を抑制できる。
【００１２】
また、前記連結管とハウジングの外板の上面との間に、連結管と同心状の薄板からなるキャップを介装して、該キャップと連結管との間及び前記キャップと前記外板の上面との間にシール材を装填して連結管内をこのシール材により流体密にシールするように構成したので（請求項２）、外板の上面と連結管内とをシール材によって確実にシールでき、外部からの水が逆洗装置部分に侵入して腐食の要因になるのを回避できる。
しかも、可撓性樹脂材料で構成した連結管とハウジングの外板とを柔軟性を有する薄板製のキャップを介して連結したことにより、ハウジングの外板側から無理な力が軟質の連結管に加わるのを柔軟性を有するキャップによって緩和でき、かかる力による連結管の破損の発生を防止できる。
一方、前記連結管とハウジングの外板の上面との間に、連結管と同心状の薄板からなるキャップを介装して、該キャップと内部逆洗空気管との間及び前記キャップと前記外板の上面との間にシール材を装填して外板内をこのシール材により流体密にシールするように構成したので（請求項３）、外板の上面と内部逆洗空気管内とをシール材によって確実にシールでき、外部からの水が外板内側の保温空間に侵入してハウジングの腐食の要因になるのを回避できる。
【００１３】
さらに、前記キャップの内周と内部逆洗空気管の外周との間に所定寸法の間隙を形成した状態で、該キャップを内部逆洗空気管に嵌挿して配置するように構成すれば（請求項４）、逆洗動作時におけるフィルター側から内部逆洗空気管に伝達されてくる衝撃による内部逆洗空気管の振動を前記間隙で吸収して、かかる振動が可撓性樹脂材料で構成した連結管に伝達するのを回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
図４は本発明が適用されるバグフィルター装置（ろ過式集塵機）の全体構成を示す概略縦断面図である。
図４において、バグフィルター装置１００のケース部を構成するバグフィルターハウジング２の内部には、上下方向に沿って延在する多数のバグフィルター１が並設されている。これらバグフィルター１は中空状に形成されており、その内周部及び外周部には、消石灰及びダストの付着層１ａが設けられている。
このようなバグフィルター装置１００において、エンジン、ごみ処理装置等の排ガス源からの排ガスは、バグフィルターハウジング２の下部に設けられたガス入口３からバグフィルターハウジング２内に流入し、下部開口からバグフィルター１の中を通って上昇しながら付着層１ａと反応することにより、当該排ガス中のダスト類がバグフィルター１に付着して除去される。
ダスト類が除去されて浄化された排ガスは、バグフィルター１の上部開口からガス出口ダクト４及びガス出口５を通って外気中に排出されることになる。
【００１５】
そして、上記バグフィルター１の付着層１ａが、ダスト類の付着によって厚さを増してバグフィルター１の差圧が増大すると、差圧計９によって当該差圧の増大が計測され、当該差圧が一定値以上になると、逆洗装置が作動する。
すなわち、上記差圧が一定値以上になると、パルス逆洗用の電磁式の開閉弁１７が開弁して、逆洗用の高圧空気が逆洗空気管６０に導入される。この高圧空気は、各バグフィルター１の上部開口に対向して設置された逆洗ノズル７からバグフィルター１の内部に噴出されて、付着層１ａの消石灰やダスト類を払い落とす。このようにして、バグフィルター１から除去された消石灰やダスト類は、バグフィルターハウジング２の下部に設けられた排出装置２ａから系外に排出されることになる。
【００１６】
本発明は、上記のように構成されたバグフィルター装置１００における逆洗装置の改良に関するものである。
図１は本発明の実施形態に係るバグフィルター装置における逆洗装置の要部断面図、図２は逆洗空気管の要部側面図（図１におけるＡ部拡大図）、図３は逆洗空気管の取付部近傍の要部断面図（図２におけるＢ部拡大図）である。
図１において、本実施形態のバグフィルター装置は、バグフィルターハウジング２の内部に多数並設され、上下方向に沿って延在する中空のバグフィルター１を備えており、各バグフィルター１の上部開口に対向して逆洗ノズル７がバグフィルターハウジング２内の上部に設けられ、既述したように、バグフィルター１の付着層１ａがダスト類の付着によって厚さを増してバグフィルター１の差圧が一定値以上になると、上記開閉弁１７（図４参照）が開弁し、逆洗用の高圧空気が逆洗空気主管１２から入口継手１１を通って、バグフィルターハウジング２の外側に配置された外部逆洗空気管１０に導入され、さらに高圧空気は、バグフィルターハウジング２の内側に配置された内部逆洗空気管６を通って逆洗ノズル７に達し、逆洗ノズル７からバグフィルター１内に向けて噴出せしめられるように構成されている。
【００１７】
上記バグフィルターハウジング２の上部外板１４の内側には、保温空間１３が形成されており、内部逆洗空気管６は、当該保温空間１３を貫通して各逆洗ノズル７に連結されるようになっている。また、外部逆洗空気管１０の上部外板１４の上面に対して直角な垂直部分には、連結管１０ａが設けられている。
この連結管１０ａの取付部の詳細は図２に示されている。連結管１０ａは、ゴム材料、ラバー材料等を含む可撓性樹脂材料からなり、上端部が入口継手１１に嵌挿されて固定され、下端部の外周側が後述するキャップ１５を介してバグフィルターハウジング２の上部外板１４の上面に固定されている。一方、連結管１０ａの下端部の内周には、内部逆洗空気管６の上端部が挿入されて固定されている。
【００１８】
そして、上記連結管１０ａの下端部とバグフィルターハウジング２の上部外板１４の上面との間には、薄板を椀状に曲げて形成したキャップ１５が連結管１０ａと同心状に配置されて介装されており、このキャップ１５と連結管１０ａの下端部との間、該キャップ１５と内部逆洗空気管６、及び該キャップ１５と上部外板１４の上面との間にはコーキングによるシール材１６を装填して、連結管１０ａ内、内部逆洗空気管６内及び保温空間１３内をシール材１６により流体密にシールしている。しかも、連結管１０ａと内部逆洗空気管６との挿入部は、締付けバンド１７で締め付けられて流体密にシールされている。
【００１９】
また、上記キャップ１５は、その内周と内部逆洗空気管６の外周との間に所定の間隙１８を形成した状態で、内部逆洗空気管６に嵌挿されて配置されている。このように構成することにより、逆洗動作時におけるバグフィルター１側から内部逆洗空気管６に伝達されてくる衝撃による内部逆洗空気管６の振動を前記間隙１８で吸収することが可能となり、かかる振動が可撓性樹脂材料で構成された連結管１０ａに伝達されるのを回避している。
【００２０】
本発明の実施形態によれば、バグフィルターハウジング２の外側に配置された外部逆洗空気管１０に、ゴム材料を含む可撓性樹脂材料からなる連結管１０ａを設け、厳しい腐食環境中に配置されている外部逆洗空気管１０のバグフィルターハウジング２の上方部分を、ゴム材、ラバー材等の可撓性樹脂材料で構成し、また連結管１０ａの内周にバグフィルターハウジング２の内側に配置された内部逆洗空気管６の上端部を挿入し、さらに連結管１０ａの下端部をバグフィルターハウジング２の上部外板１４の上面に固定したので、外部逆洗空気管１０のバグフィルターハウジング２の上方部分を金属管で構成した従来技術のように、外部逆洗空気管１０に穴明けなどの腐食が発生するのを回避できる。
その結果、外部逆洗空気管１０の腐食に伴う逆洗装置の寿命の短縮、及び腐食生成物による逆洗ノズル７の閉塞の発生を防止でき、補修費用を軽減させ、逆洗装置の寿命を延長できるとともに、逆洗ノズル７の閉鎖が無くなり逆洗装置の逆洗機能を安定して発揮させることができる。
【００２１】
また、外部逆洗空気管１０の、上部外板１４の上面に対して直角な垂直部分に設けられた連結管１０ａを上記可撓性樹脂材料で構成したので、低温側の外部逆洗空気管１０と高温側の内部逆洗空気管６との熱膨張差を連結管１０ａで吸収でき、当該熱膨張差による外部逆洗空気管１０と内部逆洗空気管６との接続部の破損の発生を防止できる。
さらには、逆洗動作時におけるバグフィルター１側からバグフィルターハウジング２に伝達されてくる振動を可撓性樹脂材料で構成した連結管１０ａによって減衰させることが可能となり、外部逆洗空気管１０及び内部逆洗空気管６の振動に伴う破損の発生を抑制できる。
【００２２】
また、連結管１０ａとバグフィルターハウジング２の上部外板１４の上面との間に、連結管１０ａと同心状の薄板からなるキャップ１５を介装して、該キャップ１５と連結管１０ａとの間、該キャップ１５と内部逆洗空気管６、及び該キャップ１５と上部外板１４の上面との間にシール材１６を装填して連結管１０ａ内、内部逆洗空気管６内及び保温空間１３内をこのシール材１６により流体密にシールするように構成したので、上部外板１４の上面と連結管１０ａ内とをシール材１６により確実にシールすることが可能となり、外部からの水が逆洗装置部分に侵入して腐食の要因になるのを回避できる。
しかも、可撓性樹脂材料で構成した連結管１０ａとバグフィルターハウジング２の上部外板１４とを、柔軟性を有する薄板製のキャップ１５を介して連結したことにより、バグフィルターハウジング２の外板側から無理な力が軟質の連結管１０ａに加わるのを、柔軟性を有するキャップ１６によって緩和でき、かかる力による連結管１０ａの破損の発生を防止できる。
【００２３】
以上、本発明の実施の形態につき述べたが、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更が可能である。
例えば、既述の実施の形態では、内部逆洗空気管６が上部外板１４を貫通して配置される上抜きタイプを採用したが、図５及び図６に示すように、内部逆洗空気管６が側部外板１４ａを貫通して配置される横抜きタイプを採用しても良い。この場合、内部逆洗空気管６は、図５に示すように連結管１０ａに直結しても良いし、あるいは、図６に示すように樹脂エルボ１９を介して連結管１０ａに連結しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係るバグフィルター装置における逆洗装置を示す要部断面図である。
【図２】上記実施形態における逆洗空気管を示す要部側面図（図１におけるＡ部拡大図）である。
【図３】上記実施形態における逆洗空気管の取付部近傍を示す要部断面図（図２におけるＢ部拡大図）である。
【図４】本発明が適用されるバグフィルター装置（ろ過式集塵機）の全体構成を示す概略縦断面図である
【図５】上記実施形態の変形例における逆洗空気管を示す要部断面図である。
【図６】上記実施形態の他の変形例における逆洗空気管を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  バグフィルター
２  バグフィルターハウジング
６  内部逆洗空気管
７  逆洗ノズル
１０  外部逆洗空気管
１０ａ  連結管
１１  入口継手
１２  逆洗空気主管
１４  上部外板
１４ａ  側部外板
１５  キャップ
１６  シール材
６０  逆洗空気管
１００  バグフィルター装置
【図１】
2008200555.tif 000003
【図２】
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【図３】
2008200555.tif 000005
【図４】
2008200555.tif 000006
【図５】
2008200555.tif 000007
【図６】
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