(57)【要約】【課題】直管形蛍光ランプ用包装体への印刷にかかるコストや手間を低減する。【解決手段】直管形蛍光ランプを片面段ボール紙で包んだ後に片面段ボール紙の端縁をシールテープ３に、予め、製品の取扱注意や警告など共有化が可能な表記部４Ａを表記部４Ｂより先にグラビア印刷方式で、シールテープ３に沿って間隔をおいて繰り返し印刷しておく。そして、製品の型番など製品固有に関する表記部４Ｂの印刷については、シールテープ３を貼るとき、生産する直管形蛍光ランプの数に合わせて必要な分だけ行う。このとき、印刷内容データを容易に変更できる、一般的なインクジェット記録方式で印字する。【選択図】図３
2008302948.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプを個別に包装する包装体であり、製品上必要な表記が印刷されているランプ用包装体において、
印刷された内容が、ランプ全製品に共用化できる共用表記と、ランプ製品固有に関する固有表記とに分けてあり、
前記共用表記は原版印刷方式で印刷され、前記固有表記はインクジェット記録方式で印刷されていることを特徴とするランプ用包装体。
【請求項２】
前記包装体は、片面段ボールを成形してランプを巻きつけるように覆い、前記片面段ボールの端縁同士をシールテープで貼り合わせることで構成されており、
前記共用表記および前記固有表記は前記シールテープにその長手方向に順次印刷されていることを特徴とする請求項１に記載の直管形ランプ用包装体。
【請求項３】
ランプを個別に包装する包装体を作製するときに、その包装体の材料に製品上必要な表記を印刷するランプ用包装体の作製方法において、
前記包装体の材料として、ロール状に巻きつけられ、包装体作製の際に製品長さで必要な長さ分だけ引き出して使用される帯状のシールテープを用意する段階と、
前記シールテープに、あらかじめ原版印刷方式で、ランプ全製品に対し幾つかのパターンに分類して共用化できる共用表記を、前記シールテープの長手方向に間隔をおいて各々印刷しておく段階と、
前記シールテープにおける各々の前記共用表記の間に順々に、インクジェット記録方式で、ランプ製品固有に関する固有表記を、包装するランプの数に合わせて必要な分だけ印刷する段階と、
を含むことを特徴とするランプ用包装体の作製方法。
【請求項４】
前記シールテープにおける前記共用表記は、包装するランプ全品種の中で最小の製品長さ以下の間隔で繰り返し印刷されることを特徴とする請求項３に記載のランプ用包装体の作製方法。
【請求項５】
前記シールテープに前記共用表記を印刷するとき、前記インクジェット記録方式の印刷を開始するために必要な検知ポイントも印刷することを特徴とする請求項３または４に記載のランプ用包装体の作製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランプを個別に包装する包装体（以下、個装サックと呼ぶ。）の作製方法に関し、特に、個装サック上への印刷表記の方法もしくは態様に関する。
【背景技術】
【０００２】
蛍光ランプは、ビルや公共施設などの一般照明に使用されたり、蛍光体の組み合わせにより発光色が多彩に再現できたりすることから、国内外を問わずに広い分野で使用され、比較的多量に消費される工業製品である。このような大量消費に伴い、量産のできる生産設備も高速かつ自動化が進み、包装設備や包装材料選定もそれに準じてきた。
【０００３】
特許文献１には、直管形蛍光ランプの個装サックが開示されている。この文献によると、直管形蛍光ランプを収納する個装サックの包装材料には片面段ボール紙を用いている。そして、片面段ボール紙の裏地側の波形面で蛍光ランプを包むように、片面段ボール紙をランプ長手方向に沿った４箇所で折り曲げて端縁同士を突き合わせる。さらに、シールテープで端縁同士を止める。以上の工程により、直管形蛍光ランプの個装サックが作製されている。
【特許文献１】特開2005−２２７５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の個装サック上の表記は、一般に、原版を必要とするグラビア印刷などの凹版印刷方式で印刷されている。このグラビア印刷のような凹版印刷方式は、薄紙への印刷方式として量産の生産性が良く、比較的細かい文字などにも対応できるため、直管蛍光ランプの個装サックへの印刷として広く採用されている。
【０００５】
直管形蛍光ランプには、形状が同じものでも蛍光体の発光色だけを変えたものがあり、それに大きさ区分を組み合わせると多くの品種がある。その為、それらの品種の表記に対応するには印刷用原版を多数保有しなければならない。また、この原版において印刷内容の変更が必要となると、改版作業に多額な費用が発生することになり、大きな負担となる。
【０００６】
蛍光ランプ包装の表記内容は、規格製品という特徴から製品の大きさ区分や点灯方式などの形式で分類され、基本的な取り扱い方法や注意事項は共通化されるものが多い。しかしながら、個々の製品にはそれぞれの固有の名称やＪＡＮコードなど製品を特定する表示があり、それが一品一様な印刷用原版が必要となる要因である。
【０００７】
また、特に直管形蛍光ランプではその製品形状から包装に印刷できる部分のスペースが少ないが、表記上必要な取り扱いに関する事柄は文字数も多く細かな文字を印字しなければならない。このような状況から他の印刷方式をとれず、原版印刷は不可欠なものとなっている。
【０００８】
近年国内では省エネや用途開発が進むにつれ蛍光ランプの品種がますます増え、少量多品種化が進んでいる。結果、ランプ品種が増えるほど印刷コストや、改版の費用や手間が増えてしまう。そこで、現状の包装への印刷に代わる量産性と少量多品種化の両方に適した生産方式が望まれている。
【０００９】
本発明の目的は、このような要望を満たし、ランプ用包装体の作製にあたって製品上必要な表記のための印刷にかかるコストや手間を低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、ランプを個別に包装する包装体を作製するときに、その包装体の材料に製品上必要な表記を印刷するランプ用包装体の作製方法を提案する。この作製方法では、包装体の材料として、ロール状に巻きつけられ、包装体作製の際に製品長さで必要な長さ分だけ引き出して使用される帯状のシールテープを用意する。このシールテープには、あらかじめ原版印刷方式で、ランプ全製品に共用化できる共用表記を、前記シールテープの長手方向に間隔をおいて印刷しておく。そして、シールテープにおける各々の前記共用表記の間に順々に、インクジェット記録方式で、ランプ製品固有に関する固有表記を、包装するランプの数に合わせて必要な分だけ印刷する。このような方法により、少量品種の製品コストを低減するとともに、表記変更時の改版の費用と手間を削減することができる。
【００１１】
さらに、上記のシールテープにおける共用表記は、包装するランプ全品種の中で最小の製品長さ以下の間隔で繰り返し印刷されることが好ましい。
【００１２】
さらに、シールテープに共用表記を印刷するとき、インクジェット記録方式の印刷を開始するために必要な検知ポイントも印刷することが好ましい。
【００１３】
また、本発明のランプ用包装体は、製品上必要な表記が、ランプ全製品に対し幾つかのパターンに分類して共用化できる共用表記と、ランプ製品固有に関する固有表記とに区分され、共用表記は原版印刷方式で印刷され、固有表記はインクジェット記録方式で印刷されたものを提案する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ランプ用包装体を作製する際の、包装体への印刷にかかるコストや手間を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００１６】
直管形蛍光ランプの1本単位の包装である個装サック（個装箱）は、図１に示したように、一般的に片面段ボール紙１を四角く成形してランプ本体２に巻きつけるように覆い、糊付きの封緘テープ（以後、シールテープ３と言う）で貼り合わせを行う方法で作製されている。
【００１７】
これら包装材料のうち片面段ボール紙１の表地には製品の製造社名やペットネームなどの化粧表示が主に印刷され、シールテープ３へは製品の取り扱い方法や警告の表記や、商品名、製品の型番、ＪＡＮコード(バーコード)などの製品個々の表記が印刷されている。
【００１８】
直管形蛍光ランプは一般に円柱の長細い形状で、規格上の大きさ区分により異なる長さのものが多数存在するという形状的特徴がある。この特徴に対して同一の包装装置で効率良く個別包装するために片面段ボール紙１やシールテープ３については、それぞれの部材を、図２に示すように連続した帯状のものをロール状に巻いておき、製品長さに対して必要な長さ分だけ引き出している。但し、片面段ボール紙１の引き出し過程において片面段ボール紙１はランプ本体を包み込むように折り曲げ加工される。
【００１９】
このとき、シールテープ３には上述した表記内容が印刷されている。具体的には、原版を用いる印刷方式（主にグラビア印刷）により、表記内容が、製品長さから決まる間隔（包装する直管形蛍光ランプ全品種の中で最小の製品長さ以下）で繰り返して印刷され、製品長さのどこで切り分けても必ず表記内容の全部が読み取れるようになっている。
【００２０】
図3に示すように、このグラビア印刷による表記間隔を１ピッチと称すると、この１ピッチ間には、製品形式に関わらず共用化が可能な表記４Ａと、製品を特定する固有の表記４Ｂとに区分される。前者の表記内容としては製品の取扱注意や警告に関する表記である。
【００２１】
共用化可能な表記４Ａについては、生産する全製品に必要であることから、これまでのように量産に適した原版を利用した印刷方式で印刷しておく。このとき、例えば点灯方式、取り扱いの注意事項、社名・問い合わせ先などの全製品に共用する内容を記した同一の表記４Ａを、表記４Ｂより先にグラビア印刷方式で、シールテープ３の長手方向に沿って間隔をおいて繰り返し印刷しておく。このときの印刷では、後で製品固有の表記を別工程で行うために必要な検知ポイント５（図４参照）も印刷しておく。
【００２２】
次に、製品固有の表記４Ｂの各々については一般的なインクジェット記録方式で、シールテープ３の先端側から順々に印字する。印字動作は、図４に示すようにインクジェットヘッド７に対しシールテープ３を搬送し、シールテープ３上の検知ポイント５をセンサー６で検知すると開始される。これにより、シールテープ３上における表記４Ｂの場所を固定でき、かつ、連続的な印刷も対応可能となっている。尚、表記４Ｂの印刷は、生産する直管形蛍光ランプの数に合わせて必要な分だけ行う。
【００２３】
インクジェット記録方式によって印刷する内容は、パソコンでデザインソフトウェアを利用して簡単に作成でき、表記データの変更も容易である。また、法律の改正や問い合わせ先の変更などがあった場合、この変更事項は表記４Ｂの中に記せばよく、この場合も、ソフトウェアのデータ上の変更で済ませることが出来る。
【００２４】
以上説明したような方法では、包装における製品上必要な印刷内容を、共用化できる表記と製品固有に関する表記とに分け、共用化部分は細かな文字に対応が必要なため、これまでの印刷原版を必要とする方式で効率良く印刷しておく。そして、固有部分は原版を必要としないインクジェット記録方式の印刷で、必要量だけ印刷する。このような方法により、少量品種の製品コストを低減するとともに、表記変更時の改版の費用と手間を削減することができる。
【００２５】
つまり、これまでのように少量品種について一品一様な印刷原版を持つと、印刷工程での切り替え作業が頻繁となり効率の悪いことになることに加え、これら原版の保管と管理も大変となるという問題点が、本方法により解消される。
【００２６】
また、改版時の原版の在庫や処理ならびに原版の変更費用が削減されるなど、少量多品種への対応が容易となる。
【００２７】
よって、以上例示した本発明は、規格製品という形状的かつ表示的に共有化のできる量産製品において、少量多品種化傾向への対応として有効である。
【００２８】
尚、上記の実施例ではシールテープ３に製品上必要な表記を印刷する態様を示したが、本発明はこれに限られず、片面段ボール紙１に印刷表記する場合にも適用することができる。また、上記では直管型蛍光ランプについて説明したが、本発明による包装上の印刷表記の形態および方法は、直管型蛍光ランプ以外のランプの包装体にも適用できる。例えば、電球形の蛍光ランプまたはLEDランプなどを包装する包装体の作製においても適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】一般的な直管形蛍光ランプ用包装体の構成を説明するための図である。
【図２】直管形蛍光ランプ用包装体を作製するときの片面段ボール紙とシールテープへの加工の様子を示す図である。
【図３】本発明の実施例に用いられるシールテープの印刷構成を示す平面図である。
【図４】図３のシールテープに製品個別表記部を表示する印刷方式を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    片面段ボール紙
２    ランプ本体
３    シールテープ
４Ａ、４Ｂ    表記
５    検知ポイント
６    センサー
７    インクジェットヘッド
【図１】
2008302948.tif 000003
【図２】
2008302948.tif 000004
【図３】
2008302948.tif 000005
【図４】
2008302948.tif 000006