(57)【要約】      （修正有）【課題】ゴミと水との混合が十分に行われて、ゴミを効率よく粉砕できるディスポーザを提供すること。また、粉砕中に大きな騒音が発生することがなく、かつ、効率よくゴミを粉砕できるディスポーザを提供すること。【解決手段】略Ｌ字状筒型ケーシング１を具備する。また、ケーシング１の上方開口部１１から差し込まれて投入されたゴミ９を誘導するシューター３と、ケーシング１の側方開口状のゴミ送出口１２に対面状に設けられてゴミ９を粉砕する円板状回転粉砕部材２と、を具備する。回転粉砕部材２の回転軸心Ｌは、ケーシング１のゴミ送出口１２から回転粉砕部材２への方向において、水平面Ｈよりも５°〜１５°下傾状である。回転粉砕部材２は、ケーシング１のゴミ送出口１２に対面する表て面２０に、多角形柱状の粉砕棒２２と粉砕羽根２３とを固定状に有する。【選択図】図４
2008200559.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略Ｌ字状筒型ケーシング（１）と、該ケーシング（１）の上方開口部（11）から差し込まれて投入されたゴミ（９）を誘導するシューター（３）と、上記ケーシング（１）の側方開口状のゴミ送出口（12）に対面状に設けられて上記ゴミ（９）を粉砕する円板状回転粉砕部材（２）と、を具備し、
上記回転粉砕部材（２）の回転軸心（Ｌ）は、上記ケーシング（１）のゴミ送出口（12）から該回転粉砕部材（２）への方向において、水平面（Ｈ）よりも５°〜15°下傾状であることを特徴とするディスポーザ。
【請求項２】
上記シューター（３）は、上記ケーシング（１）のゴミ送出口（12）に向かって傾斜状に形成されゴミ（９）を該ゴミ送出口（12）まで誘導する傾斜底壁部（32）を有し、
そして、上記ケーシング（１）の内部（10）において、水（７）が、上記シューター（３）の傾斜底壁部（32）の下方を流れると共に、上記シューター（３）の出口（31）付近にて上記ゴミ（９）と合流するように構成された請求項１記載のディスポーザ。
【請求項３】
上記回転粉砕部材（２）は、上記ケーシング（１）のゴミ送出口（12）に対面する表て面（20）に、多角形柱状の粉砕棒（22）と粉砕羽根（23）とを固定状に有する請求項１又は２記載のディスポーザ。
【請求項４】
上記粉砕棒（22）は、上記粉砕羽根（23）よりも上記表て面（20）から大きく突設されている請求項３記載のディスポーザ。
【請求項５】
上記ケーシング（１）の内面（13）の上記ゴミ送出口（12）側に、上記回転粉砕部材（２）により撥ね飛ばされたゴミ（９）を粉砕する多数の粉砕突条（15）を有するテーパ面部（16）が形成されている請求項１，２，３又は４記載のディスポーザ。
【請求項６】
上記ケーシング（１）と上記シューター（３）が透明乃至半透明に形成された請求項１，２，３，４又は５記載のディスポーザ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭の流し台等に設けられるディスポーザに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のディスポーザとして、筒状のゴミ投入体（粉砕室）の底部に、粉砕用の円盤体が鉛直軸心廻りに回転するように設けられており、この円盤体の上面に付設された粉砕用のスイングハンマー（揺動羽根）が、円盤体に回転に伴って揺動を繰り返しながら投入された食品等のゴミを粉砕するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−２４６２３４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のこのようなディスポーザは、スイングハンマーが激しく揺動を繰り返して大きな音を立てるため、騒音問題を起こしてしまうという問題がある。また、粉砕室に投入された（固形）ゴミに対して水が均一に混合されない虞れがあり、この場合には効率よく粉砕が行われず時間が掛かったり、大きな塊のまま排出されてしまう。さらに、粉砕したゴミを排出するための排出管が横向きに取付けられているので、スムーズに排出されず、詰まり易くなるという問題もある。
【０００４】
そこで、本発明は、ゴミと水との混合が十分に行われて、ゴミを効率よく粉砕できるディスポーザを提供することを目的とする。また、粉砕中に大きな騒音が発生することがなく、かつ、効率よくゴミを粉砕できるディスポーザを提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係るディスポーザは、略Ｌ字状筒型ケーシングと、該ケーシングの上方開口部から差し込まれて投入されたゴミを誘導するシューターと、上記ケーシングの側方開口状のゴミ送出口に対面状に設けられて上記ゴミを粉砕する円板状回転粉砕部材と、を具備し、上記回転粉砕部材の回転軸心は、上記ケーシングのゴミ送出口から該回転粉砕部材への方向において、水平面よりも５°〜15°下傾状である。
【０００６】
また、上記シューターは、上記ケーシングのゴミ送出口に向かって傾斜状に形成されゴミを該ゴミ送出口まで誘導する傾斜底壁部を有し、そして、上記ケーシングの内部において、水が、上記シューターの傾斜底壁部の下方を流れると共に、上記シューターの出口付近にて上記ゴミと合流するように構成されている。
【０００７】
また、上記回転粉砕部材は、上記ケーシングのゴミ送出口に対面する表て面に、多角形柱状の粉砕棒と粉砕羽根とを固定状に有する。
また、上記粉砕棒は、上記粉砕羽根よりも上記表て面から大きく突設されている。
【０００８】
また、上記ケーシングの内面の上記ゴミ送出口側に、上記回転粉砕部材により撥ね飛ばされたゴミを粉砕する多数の粉砕突条を有するテーパ面部が形成されている。
さらに、上記ケーシングと上記シューターが透明乃至半透明に形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ゴミをスムーズに粉砕用の回転部材へ送ることができるので、効率よく粉砕作業を行うことができる。そして、ゴミを十分細かく粉砕でき、目詰まりせずに排出できる。しかも、効率よく粉砕作業を行えるので、短時間で粉砕作業を完了させることができる。また、粉砕作業中において、騒音が発生することもないので、安心して日々使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
図１〜図４は本発明に係るディスポーザの実施の一形態を示し、家庭の台所等の流し台29に設けられる略Ｌ字状筒型ケーシング１を具備する。
ケーシング１は、流し台29の（円形の）排水用孔29ａに嵌込状に取り付けられる後述の固定枠部材４の短円筒部43の下部に密封状に連結される。
【００１１】
具体的には、ケーシング１は、上方開口部11を有する取付円筒部17と、取付円筒部17の下部から弯曲状（略90°）に折曲げ形成されて円形側方開口状のゴミ送出口12を有するテーパ円筒部18とを具備すると共に、取付円筒部17からテーパ円筒部18にわたる下部は、水７をゴミ送出口12へスムーズに流すための緩やかな内面13を成す弯曲状の弯曲壁部17ｃを有する（図９参照）。取付円筒部17は、（固定枠部材４と連結するための）後述の締付クランプ５の雌ネジ51に螺合する雄ネジ17ａを外周面の上縁部に有し、かつ、（図示省略の）給水ユニットのパイプを接続するための接続部17ｂを有し、給水口が側方開口状に形成されている。なお、接続部17ｂは、通常時はゴムキャップ等で閉じられている。
【００１２】
テーパ円筒部18は、後述の回転粉砕部材２の回転軸心Ｌにおける前方向へテーパ状に拡径すると共にその前端縁に外鍔状のフランジ部18ａを有する。また、ケーシング１の内面13のゴミ送出口12側、即ちテーパ円筒部18の内面に、回転粉砕部材２により撥ね飛ばされたゴミ９を粉砕する多数の粉砕突条15…を有するテーパ面部16が形成されている。各粉砕突条15は、上記回転軸心Ｌの向きに細長状に形成されると共に、横断面鋭利状（ギザギザ状の）に形成されており、多数の粉砕突条15…が周方向に連続している。
なお、本発明では、回転粉砕部材２の回転軸心Ｌにおけるケーシング１から回転粉砕部材２への方向を前方向とする。
ゴミ９は、家庭で廃棄される残飯、鳥の骨や皮、魚の骨、野菜、果物等である。
【００１３】
また、３は、ケーシング１に上方開口部11から差し込まれて投入されたゴミ９を（ケーシング１のゴミ送出口12へ）誘導するシューターであり、上方開口状の投入口30を有し固定枠部材４の短円筒部43に差込まれる収納円筒部33を有すると共に、収納円筒部33の上端縁に形成され固定枠部材４の短円筒部43上に支持される外鍔保持部35を有する（図６，図７参照）。また、シューター３は、収納円筒部33の下部の前側に、ケーシング１のゴミ送出口12に対面状となる出口31が開口形成されると共に、収納円筒部33の下部の後側から前方下傾状に折曲げられゴミ９をゴミ送出口12まで滑らせて誘導する傾斜底壁部32を有する。傾斜底壁部32の前端縁は、出口31の下端に連続するように形成されている。また、収納円筒部33の後壁部には、上端から傾斜底壁部32の上部にかけて、水７を傾斜底壁部32の下方へ誘導するための流路形成凹部34が縦方向に（横断面コの字状に）凹設されている。
また、シューター３は、外鍔保持部35上に突設された円環状のゴミ漏れ出防止壁部36を有する。
かつ、シューター３は、外鍔保持部35の一部（流路形成凹部34の上方への延長線上の部位）に形成した切れ目部に、水平方向外方・上方向・水平方向外方へ板片を順に折り曲げて形成した（略Ｚ字状の）突出端部37を有し、かつ、突出端部37の（先端側の水平状板部である）押さえ板部40の下面には、小突部37ａが突設されている。また、突出端部37の根元部は、外鍔保持部35の切れ目部との間にスリットが形成されており、押さえ板部40を押さえた場合に上方へ弾性的に復元する。そして、シューター３が固定枠部材４にセットされ、突出端部37の押さえ板部40が押されていない自由状態においては、小突部37ａの下端部が、固定枠部材４に設けた後述のスイッチ19を押圧しない状態にある。即ち、防水キャップを介して小突部37ａは下方へスイッチ19を押圧していない。
【００１４】
ケーシング１とシューター３は、透明乃至半透明のプラスチック等から形成されており、流し台29の下方において、ケーシング１の内部及び、シューター３の内部を外部から見ることができ、メンテナンスが容易になり、また、食器類（スプーン、箸）等を誤って投入した場合も確認し易い。
【００１５】
また、シューター３の出口31には、（ゴミ９が投入されていない）自由状態で出口31を塞ぐと共にゴミ９が投入されたら送出口12側に開放自在な薄膜ゴム製シャッター部材（撥ね飛び受け部材）38が、付設されている。シャッター部材38の上部がシューター３の出口31の上部に固着されており、ゴミ９が投入されると、ゴミ９がシャッター部材38を押し開いてゴミ送出口12側へ落ちていく。回転粉砕部材２により撥ね飛ばされたゴミ９がシャッター部材38に当たって、シューター３内を通って流し台29側へ飛び出すのが防がれる。そして、ケーシング１の内部10において、水７が、シューター３の傾斜底壁部32の下方を流れると共に、シューター３の出口31付近にてゴミ９と合流するように構成されている。
また、傾斜底壁部32の前端縁32ａは、平坦あるいは前方へ僅かに上傾状に折曲げられており、例えば、スプーン等が誤ってシューター３内に落ちた場合でも前端縁32ａに引っ掛かり、ゴミ送出口12側へ排出されるのが防がれる（図示省略）。
また、誤ってスプーン等がシューター３内に落ちた場合、シューター３を、固定枠部材４内から持ち上げてケーシング１の開口部11から取り出すことで、スプーン等を容易に取り除くことができる。
【００１６】
また、２は、ケーシング１の側方開口状のゴミ送出口12に対面状に設けられてゴミ９を粉砕する円板状回転粉砕部材であり、26は、ケーシング１のフランジ部18ａの先端面に固着されて回転粉砕部材２を包囲する短円筒状のスリット部材である。
回転粉砕部材２は、前方に設けられた（ＤＣブラシレス）モータＭの回転軸28が差込まれて固定部材27により固定される中心孔部21ａを有する薄板円盤21と、円盤21の（ケーシング１のゴミ送出口12に対面する）表て面20に固定状に突設された多角形柱状の複数本の粉砕棒22…と複数個の粉砕羽根23…とを具備する。回転粉砕部材２の一例として、四角形柱状の粉砕棒22…が複数本（６本）散点状として円盤21の表て面20に突設され、かつ、２個の粉砕羽根23，23が、回転軸心Ｌに対し反対位置にて、外径方向を向いて表て面20に固設されたものがある（図10参照）。各粉砕羽根23は、周方向から見て外径側へテーパ状に略正三角形状を成し、スリット部材26の内周面との間でゴミ９を挟んで粉砕する潰し面部23ａを外径側に有する。
【００１７】
粉砕棒22は、粉砕羽根23よりも表て面20から大きく突設されており、回転粉砕部材２により撥ね飛ばされた後で再び落下してきたゴミ９が、粉砕棒22の先端部で細かく粉砕される。即ち、粉砕棒22は、粉砕羽根23と共にゴミ９を粉砕する機能と、撥ね飛ばされたゴミ９が落下してきたときに先端部で細かく粉砕する機能を有する。
また、回転粉砕部材２の他の例として、３個の粉砕羽根23…が、均一な間隔で散点状に配設され、かつ、隣り合う粉砕羽根23，23の間に夫々２本の粉砕棒22，22が配設されているものがある（図11参照）が、回転粉砕部材２の粉砕棒22，粉砕羽根23の数量・配置は、図10，図11に示したものに限定されず、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で設計変更自由である。さらに、形状についても設計変更自由であり、例えば、粉砕棒22を、先端部から基端部にかけてテーパ状に細くなるように形成するも好ましい。
円盤21は、粉砕されたゴミ９と水７を排出するための多数の孔部が形成され、スリット部材26も多数の孔部26ａ…が周方向に所定ピッチで一列に形成されている。孔部26ａ…の配列については設計変更自由である。
【００１８】
そして、回転粉砕部材２の回転軸心Ｌは、ケーシング１のゴミ送出口12から回転粉砕部材２への方向において（前方へ）、水平面Ｈよりも５°〜15°の傾斜角度θをもって下傾状であり、好ましくは８°〜10°である。θが５°未満であると、ゴミ９が回転粉砕部材２側へスムーズに流れにくく粉砕作業の効率が低下する虞れがあり、15°超過であると、ゴミ９が十分に細かく粉砕される前に、回転粉砕部材２やスリット部材26の孔部26ａから排出してしまう虞れがある。
【００１９】
また、ケーシング１のフランジ部18ａの全面には、スリット部材26・回転粉砕部材２を包囲する密封ケース60が固着されており、水７とゴミ９が外部及びモータＭ側へ漏れ出るのを防止する。密封ケース60の下部には、略鉛直方向に排水パイプ50が差込まれる排水孔部が開口されている。排水パイプ50が鉛直方向となっているので、ゴミ粉が詰まりにくい。
また、６は、ケーシング１のテーパ円筒部18を差込状に保持する窓が形成された円盤部材61と、モータＭ・スリット部材26・回転粉砕部材２等を包囲する容器部材62とを合わせて形成した外側ケース体であり、容器部材62の下部には、排水パイプ50が差込まれる排水孔部63が開口されている。また、外側ケース体６は、側方に突出状の操作部68を有し、操作部68には、電源スイッチ、リセットスイッチ、運転・停止を示すランプ等を有する。
【００２０】
次に、流し台29とケーシング１との接続部に設けられる部材について説明する。
先ず、流し台29の排水用孔29ａに嵌込状に固定される固定枠部材４は、シューター３が差込まれる短円筒部43と、短円筒部43の外周面の上下中間部から外鍔状にかつ外方へ緩やかに上傾状に形成される水受け用傾斜鍔部46と、傾斜鍔部46の外周縁から上向きに折曲形成され流し台29の排水用孔29ａに嵌込まれると共に外周部に雄ネジ47ａが形成された嵌込円環部47とを一体状に有し、嵌込円環部47と短円筒部43は鉛直方向に（略）同心状に形成される（図８参照）。短円筒部43は、その下端縁から外鍔状に形成された挟持部45を有する。
【００２１】
また、短円筒部43の上部の一部には、傾斜鍔部46上を流れる水７を短円筒部43内に導く切欠部44が形成されている。また、傾斜鍔部46は、その内周縁部のうち切欠部44の下端に対応する部位が最も低位となるように、側面視において傾斜状に形成されており（図１，図３参照）、水７が流し台29から傾斜鍔部46にどの方向から流入しても、確実に切欠部44に集まる。また、シューター３が固定枠部材４に嵌込セットされると、切欠部44が、シューター３の流路形成凹部34に対面状に位置するため、水７は、分散状とならずに、切欠部44から流路形成凹部34を流れて傾斜底壁部32の下方へと誘導される。
【００２２】
また、嵌込円環部47は、内周部の上端縁に、後述の蓋72を開閉自在に保持する円環状枠部材73を嵌込状に支持する周状段差部48が形成されている。そして、段差部48上のうち上記切欠部44に対応する（近い）部位には、蓋72の突部74に押されてモータＭをＯＮとするスイッチ19が設けられ、モータＭの制御部と電気的に接続されている。
また、固定枠部材４は、嵌込円環部47の上端縁から外鍔状に形成され流し台29の排水用孔29ａ廻りに上方から係止する挟持鍔部49を有する。
【００２３】
また、図示省略するが、シューター３の収納円筒部33の外周面に係止用リブを突設し、このリブが、固定枠部材４の短円筒部43の内周面に形成した凹溝に係止するようにすれば、粉砕作業中の振動があっても、シューター３が固定枠部材４に対して不意に回転することがない。
【００２４】
また、固定枠部材４の挟持部45の下面と、ケーシング１の取付円筒部17の上端縁との間には、リング状シール部材58が挟持され、この状態において、締付クランプ５によって、固定枠部材４の挟持部45とケーシング１とが締め付けられる。
締付クランプ５は、一対の半円弧状の分割部材55，55の一端同士をヒンジ部56にて開閉自在に連結して形成されている（図12，図13参照）。各分割部材55は、内周面の下端に雌ネジ51が形成された半円弧状短壁部52と、短壁部52から内鍔状に折曲形成されて固定枠部材４の挟持部45を上から押さえる内鍔部53とを有する。また、各半円弧短壁部52の両端にはボルト差込用孔部を有する固定用部材57が突設され、両分割部材55，55は、一側の固定用部材57，57同士がヒンジ部56にて開閉自在に連結されている。
【００２５】
そして、両分割部材55，55が閉じて円環状の締付クランプ５となる場合には、両部材55，55の一側55ｂ，55ｂ（ヒンジ部56を有する側）は密着状となり、かつ、他側55ａ，55ａは僅かな（略１mmの）隙間が形成される（図12参照）。締付クランプ５を開閉することで、固定枠部材４とケーシング１の連結と取外しができるので、メンテナンス等が容易であり、手間が少なくて済む。
【００２６】
また、円環状枠部材73が、固定枠部材４の嵌込円環部47の周状段差部48に嵌込状に支持され、かつ、固定枠部材４の上方を施蓋する蓋72が、円環状枠部材73に開閉自在に保持される。蓋72は円板状を有すると共に、外周部の一部に突設された一側突部72ａが、枠部材73に形成された保持軸73ａに枢支されている。また、蓋72は、外周部の（一側突部72ａの反対側に）他側に突設された他側突部72ｂを有すると共に、他側突部72ｂの下面には、上記固定枠部材４に形成したスイッチ19を押すためのＯＮ用突部74が突設されている。また、蓋72の外径は枠部材73の内径よりも所定寸法小さく形成され、蓋72の外周面と枠部材73の内周面との間には、水７を流入させる隙間76が形成されている。また、蓋72は、開閉の際に指を差込む孔部75を有する。
【００２７】
また、66は、固定枠部材４の挟持鍔部49と共に流し台29を挟持して固定するための円環状締付環部材であり、締付環部材66は、固定枠部材４の嵌込円環部47の雄ネジ47ａに螺着する雌ネジ66ａを内周面に有しており、締付環部材66と固定枠部材４の挟持鍔部49とで、流し台29を挟持して固定する。
【００２８】
次に、本発明のディスポーザの使用方法及び作用について説明する。ディスポーザの使用方法としては、バッチ式（貯め式）と連続投入式とがある。
図３において、蓋72を開いて、固定枠部材４の短円筒部43にシューター３を嵌込んで支持させる。そして、シューター３の収納円筒部33内にゴミ９を 200ｇ〜 300ｇ程度投入する。そして、図４に示したように、蛇口等から水７を出して流し台29に（毎分約８リットル）流し続けると、水７が、蓋72と固定枠部材４の隙間76から流入し、傾斜鍔部46上を流れて、切欠部44からケーシング１内に入り、流路形成凹部34を通って、シューター３の傾斜底壁部32の下方を流れる。
【００２９】
そして、バッチ式の場合には、水７を流した状態で、蓋72を閉じて突部74によって、（短円筒部43に嵌込まれた）シューター３の突出端部37の押さえ板部40の上面が押されると、小突部37ａが固定枠部材４に設けたスイッチ19を押して、モータＭがＯＮになり、回転粉砕部材２が回転を開始する。このとき、水７が、シューター３の出口31付近にてゴミ９と合流しながら、ゴミ送出口12方向へ送るので、ゴミ９が、シューター３からスムーズに回転粉砕部材２へと送られる。
【００３０】
そして、回転する回転粉砕部材２の粉砕棒22…と粉砕羽根23…により、ゴミ９が粉砕される。このとき、粉砕羽根23の潰し面部23ａとスリット部材26の内周面とでゴミ９を挟んで粉砕したり、また、粉砕されずに撥ね飛ばされたゴミ９は、ケーシング１のテーパ円筒部18の粉砕突条15…に衝突して粉砕される。さらに、この粉砕突条15…に衝突しても粉砕しなかったゴミ９は、塊状のまま落下して、粉砕棒22…の先端により粉砕されるので、全てのゴミ９は確実に粉々に粉砕される。また、上述のように、ゴミ９が粉砕羽根23の潰し面部23ａとスリット部材26とによって擦り潰されて孔部26ａから排出されるので、ゴミの粉砕粒度は、スリット部材26の形状や孔部26ａの大きさ等により変わってくる。
そして、粉々になったゴミ粉は、水７に流されてスリット部材26の孔部26ａを通って、パイプ50へと排出される。なお、モータＭの駆動は、ＯＮ開始から所定秒後（例えば30秒後）に停止するようにプログラムを組んでおくことで、自動的に停止する。
なお、流し台29に水７を流さずに、蓋72を閉じてモータＭのスイッチをＯＮにしてしまった場合には、緊急停止するように設定しておけばよく、故障及びゴミ９が詰まるのを防止できる。そして、シューター３を固定枠部材４から取り出してゴミ詰まりを解消したら、操作部68のリセットボタン（図２参照）を押すことで、再起動可能な状態になる。
【００３１】
また、連続投入式として使用する場合について説明すると、図３において、固定枠部材４の短円筒部43にシューター３を嵌込んで支持させた後で、蓋72を開けたまま、流し台29に水を流し続けると共に、シューター３内にゴミ９を投入する。そして、シューター３の押さえ板部40の上面を（指等で）押すと、小突部37ａがスイッチ19を押して、モータＭがＯＮになる。ゴミ９と水７の合流や、ゴミ９の粉砕過程と排出までは、上述のバッチ式と同様であるが、連続投入式の場合は、蓋72を開けたままで、ゴミ９をシューター３内に次々と投入していく。なお、バッチ式と同様に、モータＭの駆動は、ＯＮ開始から所定秒（例えば30秒）後に停止するようにプログラムを組んでおくことで自動的に停止する。
また、シューター３の突出端部37を押してＯＮにする構成に替えて、図示省略のワイヤレスリモコンで無線によりモータＭをＯＮにすることも可能である。また、モータＭが駆動中でも、ワイヤレスリモコンを操作してモータＭをＯＦＦに切換えることも可能である。
【００３２】
なお、図１〜図４において、ケーシング１の取付円筒部17の接続部17ｂに、図示省略の給水ユニットを接続する場合には、流し台29に水を流す必要はない。即ち、例えば、バッチ式の場合には、蓋72を閉じてスイッチ19が押されたら、給水ユニットの電磁弁がＯＮとなって水70が接続部17ｂからケーシング１内への供給が開始し、かつ、所定秒後にモータＭがＯＮとなるようにプログラムする。また、連続投入式の場合には、ワイヤレスリモコンのスイッチを入れたら給水ユニットの電磁弁がＯＮになり、その所定秒後にモータＭがＯＮとなるようにプログラムする。
【００３３】
なお、図３において、ケーシング１の外壁面にＬＥＤ41を付設して、モータＭの運転中に点滅する構成としてもよく、ケーシング１及び蓋72が透明であるため、外側から動作確認をすることができる。また、ライトアップ効果を得ることもできて好ましい。
また、ゴミ粉砕中に粉砕部材２がゴミを噛み込んでしまいモータＭに過負荷が掛かった場合に、モータ制御回路の働きにより、回転が停止するようにする。そして、図１において、容器部材62に着脱自在なキャップ25を設けて、キャップ25を外して、レンチ等の工具65で、モータＭのモータ軸64を手動回転可能とする。モータ軸64の上記手動回転によって、噛み込んだゴミが砕かれて除かれて、リセットボタンを押せば再起動する。
また、図示省略するが、ケース体６の排水孔部63付近やケーシング１の内部10等に水感知センサを付設しておき、水７が供給されていない場合にはモータＭがＯＮにはならないようにしてもよく、故障の未然防止となる。
【００３４】
また、ディスポーザを使用する状況において、生ゴミ等の処理を行うため、ディスポーザ内部の菌の繁殖や、ぬめり、水アカ等が発生し、衛生上問題が生じ易い。そこで、 350種類以上の真菌・細菌・藻類に効果を有する防カビ・抗菌・防藻剤を、主要部材である樹脂部材（ケーシング１、シューター３、投入口蓋72、固定枠部材４等）に練り込むことにより、常時衛生的に保つことが可能となる。この防カビ・抗菌・防藻剤は、「環境ホルモン実態概況調査」における全70化学物質（重金属３種を含む）を含まないこととすることで、環境汚染の虞れもない。
なお、図４において、流し台29を流れた水の一部は、７で示した矢印の流路以外にも、蓋72の孔部75等を通ってシューター３内へ流入し、この一部流入した水によって、シューター３の内壁面に汚れが付着するのが防止される。
【００３５】
以上のように、本発明に係るディスポーザは、略Ｌ字状筒型ケーシング１と、ケーシング１の上方開口部11から差し込まれて投入されたゴミ９を誘導するシューター３と、ケーシング１の側方開口状のゴミ送出口12に対面状に設けられてゴミ９を粉砕する円板状回転粉砕部材２と、を具備し、回転粉砕部材２の回転軸心Ｌは、ケーシング１のゴミ送出口12から回転粉砕部材２への方向において、水平面Ｈよりも５°〜15°下傾状であるので、ゴミ９をスムーズに回転粉砕部材２側へ送ることができる。よって、効率よく粉砕作業を行うことができる。そして、ゴミ９を十分細かく粉砕でき、目詰まりせずに排出できる。しかも、短時間で粉砕作業を完了させることができる。
【００３６】
また、シューター３は、ケーシング１のゴミ送出口12に向かって傾斜状に形成されゴミ９をゴミ送出口12まで誘導する傾斜底壁部32を有し、そして、ケーシング１の内部10において、水７が、シューター３の傾斜底壁部32の下方を流れると共に、シューター３の出口31付近にてゴミ９と合流するように構成されているので、ゴミ９を、シューター３の出口31からスムーズに排出させることができ、そして、ケーシング１のゴミ送出口12へと送ることができる。よって、ゴミ９の粉砕作業の効率をアップさせることができ、一層短時間で作業を完了させることができる。
【００３７】
また、回転粉砕部材２は、ケーシング１のゴミ送出口12に対面する表て面20に、多角形柱状の粉砕棒22と粉砕羽根23とを固定状に有するので、粉砕棒22と粉砕羽根23の両者により非常に効率よくゴミ９を粉砕させることができ、ゴミ９を確実に粉々に粉砕することができる。また、粉砕羽根23は固定されているので、従来のようなハンマーが揺動して引き起こすような騒音問題が発生せず、安心して日々使用することができる。
【００３８】
また、粉砕棒22は、粉砕羽根23よりも表て面20から大きく突設されているので、粉砕されずに撥ね飛ばされたゴミ９が、塊状のまま落下してきた場合に、このゴミ９を粉砕棒22…の先端により粉砕できるので、全てのゴミ９を確実に粉々に粉砕できる。
【００３９】
また、ケーシング１の内面13のゴミ送出口12側に、回転粉砕部材２により撥ね飛ばされたゴミ９を粉砕する多数の粉砕突条15を有するテーパ面部16が形成されているので、ゴミ９が、粉砕されずに撥ね飛ばされてしまっても、粉砕突条15…に衝突して粉砕させることができ、無駄なく粉砕作業を行うことができると共に、多量のゴミ９を短時間で細かくすることができる。
【００４０】
また、ケーシング１とシューター３が透明乃至半透明に形成されているので、ゴミ９が粉砕されている情況を外部から確認でき、詰まった場合に対処し易い。また、メンテナンスの必要性の有無や時期も容易に判断できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係るディスポーザの実施の一形態を示す一部断面側面図である。
【図２】背面図である。
【図３】要部一部断面側面図である。
【図４】説明用の要部断面側面図である。
【図５】要部正面図である。
【図６】シューターを示す平面図である。
【図７】斜視図である。
【図８】固定枠部材を示す一部斜視図である。
【図９】ケーシングを示す斜視図である。
【図１０】回転粉砕部材の一例を示す斜視図である。
【図１１】回転粉砕部材の他例を示す斜視図である。
【図１２】締付クランプを示す平面図である。
【図１３】締付クランプを示す説明用平面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  ケーシング
２  回転粉砕部材
３  シューター
７  水
９  ゴミ
10  内部
11  開口部
12  ゴミ送出口
13  内面
15  粉砕突条
20  表て面
22  粉砕棒
23  粉砕羽根
31  出口
32  傾斜底壁部
Ｈ  水平面
Ｌ  回転軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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