(57)【要約】【目的】工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ、製鉄所で発生する高温に熱せられた黒皮（鋼材の酸化皮膜）、ガラス製品製造工場で発生するガラス破片・ガラス粉塵等の掃き寄せの困難なゴミ等に対しても掃き寄せ性の向上した強度補強箒及びこれを用いた清掃方法を提供する。【構成】複数本の箒毛を束ねると共に揺動自在のコイルスプリングから形成された筒状体に収納した箒毛束の複数束を箒基体に固定して強度補強を施した強度補強箒において、  前記コイルスプリングの巻き形状が、少なくとも根元部では四角形その他の多角形であり、  隣接する箒毛束の根元部同士が、該根元部の四角形その他の多角形の隣接して向かい合う面同士で当接するように前記各箒毛束が箒基体に固定されていること、  を特徴とする強度補強箒である。【選択図】        図１
2008200371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の箒毛を束ねると共に揺動自在のコイルスプリングから形成された筒状体に収納した箒毛束の複数束を箒基体に固定して強度補強を施した強度補強箒において、
前記コイルスプリングの巻き形状が、少なくとも根元部では四角形その他の多角形であり、
隣接する箒毛束の根元部同士が、該根元部の四角形その他の多角形の隣接して向かい合う面同士で当接するように前記各箒毛束が箒基体に固定されていること、
を特徴とする強度補強箒。
【請求項２】
前記箒毛束の先端部分が、前記コイルスプリングの先端から突出した状態で収納された構成であることを特徴とする請求項１に記載の強度補強箒。
【請求項３】
前記コイルスプリングの頭部に、隣接するコイル部が密着している密着コイル部を有し、
前記コイルスプリングの他の部分の少なくとも一部は、隣接するコイル部が離開している粗コイル部であること
を特徴とする請求項１又は２に記載の強度補強箒。
【請求項４】
（１）前記コイルスプリングの頭部の密着コイル部が、又は（２）前記コイルスプリングの頭部の密着コイル部と該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部が、ゴム、エラストマー、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂である樹脂であって軟質性のもの（以下「軟質性樹脂」という。）で被覆された構成であることを特徴とする請求項３に記載の強度補強箒。
【請求項５】
前記コイルスプリングの頭部の巻き形状が、四角形その他の多角形であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の強度補強箒。
【請求項６】
前記複数の箒毛束が横方向に並列され、該複数の箒毛束の根元部が並列方向に直交する両側から挟着された状態で固定された構成であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の強度補強箒。
【請求項７】
前記複数の箒毛束が、コイルスプリングの中間部乃至は頭部の何れかの少なくとも一箇所で並列方向に横断する掛止部材により束ねられた構成であることを特徴とする請求項６に記載の強度補強箒。
【請求項８】
前記複数の箒毛束の根元部が閉塞する略円形を形成するように円形方向に並列され、該円形の状態が固定されると共に、該円形の略中央に形成された空隙部に箒の柄が取り付けられた構成であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の強度補強箒。
【請求項９】
前記コイルスプリングの根元部の巻き形状が等脚台形であることを特徴とする請求項９に記載の強度補強箒。
【請求項１０】
前記コイルスプリングの中間部に、隣接するコイル部が密着している密着コイル部を有する構成であることを特徴とする請求項８又は９に記載の強度補強箒。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の強度補強箒を用い、該強度補強箒の複数本の箒毛を束ねた箒毛束が、これを囲むコイルスプリングによって揺動しながら、ゴミを掃き寄せることを特徴とする清掃方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は強度補強箒及び清掃方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
箒は、床面等を清掃する場合、床面に載っただけのゴミは掃き取ることができるが、例えば、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミなどの場合、箒で掃き寄せて除去することは極めて困難である。
【０００３】
そこで、掃き寄せ難いゴミの除去も可能な箒が種々提案されている（特許文献１及び２等参照）。
【０００４】
特許文献１に記載の技術は、箒毛の束に隣接するように短冊状の板体を配設した構成であり、該板体を床面に押し付けることで箒毛のみでは寄せ集め困難な油含浸ゴミなどの除去を可能としている。
【０００５】
特許文献２に記載の技術は、箒毛の中にワイヤを混入装着することで、屋外の濡れたゴミなどを掃き寄せることを可能としている。
【０００６】
しかし、特許文献１の技術では、短冊状の板体部分を使用するには、箒毛束部分を湾曲させる必要があるため、箒毛部分の変形が避けられず、該箒毛部分が変形した場合、短冊状の板体の方が床面に先に接触してしまうようになってしまうため、箒毛部分による通常のゴミの掃き寄せに支障をきたす恐れがある。
【０００７】
また、特許文献２の技術では、箒毛とワイヤが略同じ長さであることからワイヤが床面等に常に接触するので、箒毛部分のみによる通常の掃き寄せが出来ない。従って、床面等を傷つける恐れがあるため、屋内等の清掃に用いることができないだけでなく、箒毛部分のみによる細かなゴミの繊細な掃き寄せも困難である。
【０００８】
そこで本発明者は、上記した従来の課題を解決するために、複数本の箒毛を束ねると共に揺動自在のコイルスプリングに収納した箒毛束を柄の先端に取り付けて強度補強を施した強度補強箒を先に提案した（特許文献３）。
【０００９】
【特許文献１】特開平０８−２２８９８６号公報
【特許文献２】特開平０８−０３８４１２号公報
【特許文献３】特開２００５−０６５９２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明者は先提案技術について更に研究を続けた結果、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ等の掃き寄せに有効なだけでなく、製鉄所で発生する高温に熱せられた黒皮（鋼材の酸化皮膜）やガラス製品製造工場で発生するガラス破片・ガラス粉塵等の掃き寄せにも有効な箒が望まれていることが判り、掃き寄せ性の点で先提案技術には未だ改良の余地を有していることが判明した。
【００１１】
そこで本発明の課題は、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ、製鉄所で発生する高温に熱せられた黒皮（鋼材の酸化皮膜）、ガラス製品製造工場で発生するガラス破片・ガラス粉塵等の掃き寄せの困難なゴミ等に対しても掃き寄せ性の向上した強度補強箒及びこれを用いた清掃方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決する本発明は下記構成を有する。
【００１３】
１．複数本の箒毛を束ねると共に揺動自在のコイルスプリングから形成された筒状体に収納した箒毛束の複数束を箒基体に固定して強度補強を施した強度補強箒において、
前記コイルスプリングの巻き形状が、少なくとも根元部では四角形その他の多角形であり、
隣接する箒毛束の根元部同士が、該根元部の四角形その他の多角形の隣接して向かい合う面同士で当接するように前記各箒毛束が箒基体に固定されていること、
を特徴とする強度補強箒。
【００１４】
２．前記箒毛束の先端部分が、前記コイルスプリングの先端から突出した状態で収納された構成であることを特徴とする上記１に記載の強度補強箒。
【００１５】
３．前記コイルスプリングの頭部に、隣接するコイル部が密着している密着コイル部を有し、
前記コイルスプリングの他の部分の少なくとも一部は、隣接するコイル部が離開している粗コイル部であること
を特徴とする上記１又は２に記載の強度補強箒。
【００１６】
４．（１）前記コイルスプリングの頭部の密着コイル部が、又は（２）前記コイルスプリングの頭部の密着コイル部と該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部が、ゴム、エラストマー、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂である樹脂であって軟質性のもの（以下「軟質性樹脂」という。）で被覆された構成であることを特徴とする上記３に記載の強度補強箒。
【００１７】
５．前記コイルスプリングの頭部の巻き形状が、四角形その他の多角形であることを特徴とする上記１〜４のいずれかに記載の強度補強箒。
【００１８】
６．前記複数の箒毛束が横方向に並列され、該複数の箒毛束の根元部が並列方向に直交する両側から挟着された状態で固定された構成であることを特徴とする上記１〜５のいずれかに記載の強度補強箒。
【００１９】
７．前記複数の箒毛束が、コイルスプリングの中間部乃至は頭部の何れかの少なくとも一箇所で並列方向に横断する掛止部材により束ねられた構成であることを特徴とする上記６に記載の強度補強箒。
【００２０】
８．前記複数の箒毛束の根元部が閉塞する略円形を形成するように円形方向に並列され、該円形の状態が固定されると共に、該円形の略中央に形成された空隙部に箒の柄が取り付けられた構成であることを特徴とする上記１〜５のいずれかに記載の強度補強箒。
【００２１】
９．前記コイルスプリングの根元部の巻き形状が等脚台形であることを特徴とする上記９に記載の強度補強箒。
【００２２】
１０．前記コイルスプリングの中間部に、隣接するコイル部が密着している密着コイル部を有する構成であることを特徴とする上記８又は９に記載の強度補強箒。
【００２３】
１１．上記１〜１０のいずれかに記載の強度補強箒を用い、該強度補強箒の複数本の箒毛を束ねた箒毛束が、これを囲むコイルスプリングによって揺動しながら、ゴミを掃き寄せることを特徴とする清掃方法。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ、製鉄所で発生する高温に熱せられた黒皮（鋼材の酸化皮膜）、ガラス製品製造工場で発生するガラス破片・ガラス粉塵等の掃き寄せの困難なゴミ等に対しても掃き寄せ性の向上した強度補強箒及びこれを用いた清掃方法を提供することができる。
【００２５】
請求項１に示す発明によれば、コイルスプリングに収納された箒毛束の複数がその根元部の四角形その他の多角形の部分において隣接して向かい合う面同士で当接するように並列した状態で箒基体に固定された構成であるので、従来の箒では掃き寄せが困難であったゴミの掃き寄せ性が良好である。
【００２６】
請求項２に示す発明によれば、床面にへばり付いているような頑固なゴミだけでなく、コイルスプリング先端から突出した箒毛束の先端部分による破棄寄せによって細かなゴミの掃き寄せも可能である。
【００２７】
請求項３に示す発明によれば、清掃時に、一方向の単なる往復動や回転運動だけでなく箒毛束の箒毛の先端を基点にする３６０度全周方向での弓なりに反りながらの激しい揺動運動や不規則な回転運動に対しても、箒毛束の箒毛の先がコイルスプリングの横から飛び出してしまうことを密着コイル部が未然に防止することができると共に、粗コイル部の伸縮自在の柔軟性によって箒毛束を柔軟性を有した状態で且つ該箒毛束のいわゆる腰とコイル部自体の腰を加えたいわゆる二枚腰の状態となって補助補強されるため、剛柔併せ持った箒となるので、箒毛束の箒毛の破損が抑制され、掃き寄せに際しても最も掃き寄せ性が高く効率の高い箒毛の鋭い先端での点接触による掃き寄せが被清掃面への追従性の良好な状態で可能となる。即ち、清掃作業時に箒毛束が腰砕けの状態になるのを防ぎ、該箒毛束の先端が寝た状態となって箒毛束の先端ではなく腹部分で被清掃面を撫でているだけの状態に陥ることを抑制することができる。
よって、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ等であっても掃き寄せて除去することが可能となる。
【００２８】
請求項４に示す発明によれば、清掃時の掃き寄せ効果という箒としての効果を抑制することなく、使用時の被清掃面の傷付きを防止することができる。また、コイルスプリングの製造工程で生じる該コイルスプリング巻き終わり端部の鋭利部分も軟質性樹脂で被覆することにより、該鋭利部分による被清掃面の傷付きを防止することができるという付随的効果も得られる。
【００２９】
請求項５に示す発明によれば、コイルスプリングの頭部の巻き形状が四角形その他の多角形であることにより、コイルスプリング内の箒毛束は清掃時に掃き寄せ方向両側に逃げるように分離して中央部分に空隙が生じてしまうことがなく、掃き寄せ方向前方に空隙が生じる程度である。これは、コイルスプリングが円筒形の場合ではコイルスプリングの内側が形成する丸い内壁に沿って箒毛束が外寄りに逃げてしまうことで掃き寄せ方向の両側に分離してしまうのに対し、コイルスプリングの巻き形状を四角形その他の多角形とすることで、四角形その他の多角形の各角部分が、コイルスプリング内で移動する各箒毛が掃き寄せ方向両側に逃げてしまうのを防止するストッパーとして作用するためである。
従って、コイルスプリングに収納された箒毛束の密集度に高低が生じることが無く、均一な密集度による掃き寄せが可能となる。
【００３０】
請求項６に示す発明によれば、複数の箒毛束が横方向に並列した形状の箒（座敷箒の形状）を得ることができる。
【００３１】
請求項７に示す発明によれば、箒毛束のばらつきを抑制することができる。
【００３２】
請求項８に示す発明によれば、複数の箒毛束が円形方向に並列した形状の箒（庭箒・竹箒の形状）を得ることができる。
【００３３】
請求項９に示す発明によれば、正円状の円形方向に並列させることが可能となる。
【００３４】
請求項１０に示す発明によれば、箒毛束の中間部の腰が強くなるので力強く掃き寄せした場合であっても腰砕け状態に陥ることのない掃き寄せ性の高い箒を得ることができる。
【００３５】
請求項１１に示す発明によれば、床面等の被清掃面を傷つけることなく、掃き寄せ難いゴミの状態に関らず掃き寄せが可能な清掃作業を行うことができる。特に、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ、製鉄所で発生する高温に熱せられた黒皮（鋼材の酸化皮膜）、ガラス製品製造工場で発生するガラス破片・ガラス粉塵等の掃き寄せの困難なゴミ等に対する掃き寄せに有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
図１は本発明に係る強度補強箒の第１実施例を示す正面図、図２は横方向に並列させた状態の複数の箒毛束の上面を示す拡大図、図３は図１の要部側面図、図４はコイルスプリングの一例を示す要部正面図、図５はコイルスプリングの他の例を示す要部正面図、図６は横方向に並列させた状態の複数の箒毛束の他の例を示す拡大上面図、図７は本発明に係る強度補強箒の第２実施例を示す斜視図、図８は円形方向に並列させた状態の複数の箒毛束の上面を示す拡大図である。
【００３７】
図１において、本発明に係る強度補強箒１の第１実施例は、複数本の箒毛２を束ねた箒毛束３・３・３・・・、該箒毛束３の夫々を収納した筒状体である揺動自在のコイルスプリング４、該コイルスプリング４に収納した箒毛束３の複数束を固定する箒基体５、該箒基体５に取り付けられる柄６、とから主として構成されている。
【００３８】
箒毛束３は、一束当り通常２０〜６０本、概ね３０本程度の箒毛２が束になることで箒毛束３となる構成である。
【００３９】
箒１の箒毛２の材質としては、公知公用の箒材料と同様のものが用いられ、竹枝、ホウキギ、シュロ、シダ、わら、ハギ等の天然素材の他、合成樹脂製線材、黄銅、ステンレス、銅等の金属製線材等の材料を用いることができる。
【００４０】
また、箒毛２は、同素材・同径のものを用いるだけでなく、異素材・異径のものを２種類以上組合せて用いることもできる。
【００４１】
箒毛束３を収納する筒状体である揺動自在のコイルスプリング４としては、金属製、合成樹脂製等の公知のコイルスプリング４が用いられる。金属製の場合、合成樹脂で被覆コーティングしたものでもよい。
【００４２】
図１に示すように、箒毛束３の先端部はコイルスプリング４の下端（頭部）より突出させており、かかる突出程度としては、箒毛束３の長さＬに対する箒毛束３の先端を含む下部の突出長さｌは、例えば、箒毛束３の長さＬが５〜３０ｃｍのときｌは１〜１０ｃｍであることが好ましい。
【００４３】
箒毛束３と該箒毛束３を収納するコイルスプリング４とは、少なくとも一部が密着していることが好ましく、箒基体５への固定側である根元部分が密着していることが特に好ましい。コイルスプリング４の柔軟性にも影響されるが、この箒毛束３への密着程度によって箒としての箒毛２の柔軟性・しなやかさを変更できる。即ち、同硬度の柔軟性を有するコイルスプリング４を比較した場合、収納する箒毛束３により多く密着している方が硬い性質を有することになる。
【００４４】
コイルスプリング４は、巻き形状が、少なくとも根元部４Ａでは四角形その他の多角形である。四角形その他の多角形としては、好ましくは図２に示すような略正四角形が好ましいが、二等辺三角形や直角三角形等の三角形でもよいし、長方形、平行四辺形、台形等の他の四角形でもよいし、五角形等の他の多角形でもよい。四角形その他の多角形のコイルスプリング４は、異形コイル等の形成機である公知公用のフォーミングマシンを用いることで形成することができる。尚、根元部４Ａを除く部分については、該根元部４Ａと同様の巻き形状、即ち、四角形その他の多角形であってもよいし、他の形状、即ち、円形や楕円形、根元部４Ａとは異なる形状の四角形その他の多角形であってもよい。
【００４５】
また、コイルスプリング４は、根元部４Ａから先端部４Ｂまで同径の筒状体でもよいが、根元部４Ａより先端部４Ｂ方向に向かって次第に拡開していたり、根元部４Ａから頭部４Ｃを除く位置まで次第に拡開していてもよい。尚、「次第に拡開」とは文字通りに斜めに次第に拡開する状態は勿論のこと、途中に段部を形成することで段階的に拡開する構成についても含む。拡開構成とした場合のコイルスプリング４の拡開程度としては、例えば、根元部４Ａの径が２．５ｍｍの場合、先端部４Ｂの径は３．５ｍｍ程度であることが好ましい。
【００４６】
コイルスプリング４は、本実施例では、図１及び図４に示すように、頭部４Ｃは隣接するコイル部が密着している密着コイル部となっており、他の部分の少なくとも一部は隣接するコイル部が離開している粗コイル部となっているが、頭部４Ｃ以外の部分の一部乃至は全部が密着コイル部であってもよい。
【００４７】
コイルスプリング４の頭部４Ｃの密着コイル部は、該コイルスプリング４全体の１０〜５０％が密着していることが好ましく、２５〜４０％が密着していることがより好ましい。また、頭部４Ｃ以外を粗コイル部とした場合、該粗コイル部は少なくとも１巻きから構成されていることが好ましい。
【００４８】
またコイルスプリング４は、図５に示すように、頭部４Ｃである密着コイル部と該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部を軟質性樹脂で被覆することが好ましい。密着コイル部だけでなく、該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部まで含めて軟質性樹脂による被覆部７とすることにより、頭部４Ｃである密着コイル部のみを被覆した場合に比して、掃き寄せ時等の負荷が掛かった際の被覆部７の剥離や脱落を防止することができる。即ち、密着コイル部に連続する粗コイル部の一部まで被覆することによって、粗コイル部の被覆した部分が被覆部７の剥落防止用又は脱落防止用のストッパーの役目を果たすことになる。
【００４９】
粗コイル部の軟質性樹脂で被覆された一部は、前記密着コイル部に連続する少なくとも１巻きであることが好ましいが、１巻きの３分の１以上であればよく、２巻き程度であれば充分である。
【００５０】
軟質性樹脂で被覆する部分は、上記した図４に示す頭部４Ｃである密着コイル部と該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部に限定されず、頭部４Ｃである密着コイル部のみであってもよいし、密着コイル部及び粗コイル部の全部であってもよい。
【００５１】
軟質性樹脂による被覆である被覆部７は、コイル部の線材に対して軟質性樹脂繊維によるフィラメントヤーンを巻き付け或いは編み付けてもよいし、溶融した軟質性樹脂液にどぶ漬けしてもよい。
【００５２】
コイル部の線材に対するマルチフィラメントによる被覆は、右巻きと左巻きの重複になるスパイラル巻き、右巻き左巻きいずれかのスパイラル巻き、組み紐状編みの態様とすることができる。また、フィラメントヤーンは、単独種のフィラメントヤーンをコイル部の線材に施してもよいし、他種のフィラメントヤーンと併用の形で施してもよい。他種との併用では、その施される態様が上記重複スパイラル巻きのときは、一方を右巻き、他方を左巻きとし、組み紐状編みの場合では、２種のフィラメントヤーンによる組み紐編みとすればよい。
【００５３】
軟質性樹脂樹脂繊維による被覆の場合、ナイロン系接着剤等の接着剤により固定してもよい。接着剤としては、例えば、１５％前後のメトキシメチレン化ナイロンをメタノールに溶解した溶液を挙げることができる。また該接着剤は浸漬、塗布等の適宜の手段で付与でき、一般的にはマルチフィラメントによって被覆したコイル部の線材を前記溶液にどぶ漬けした後、約１３０〜１５０℃で乾燥、キュアリングを施し、被覆したフィラメントヤーンを固定すればよい。
【００５４】
本発明に用いられる軟質性樹脂としては、ゴム、エラストマー、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂である樹脂であって軟質性のもの（軟質性樹脂）である。特に、前記軟質性樹脂が、ゴム、エラストマーの、少なくともいずれか１種または混合物であることが好ましい。
【００５５】
本発明に用いられる熱硬化性樹脂としては、汎用熱硬化性樹脂［フェノール樹脂、アミノ樹脂（ユリア樹脂、メラミン樹脂）、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フタル酸ジアリル樹脂］、特殊熱硬化性樹脂（ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂）、熱硬化性エラストマー（ポリウレタン、シリコーンエラストマー、ＩＲ、ＢＲ、ＳＢＲ、ＥＰＤＭ、ＩＩＲ、ＣＲ、ＣＨＲ、ＣＨＣ、ＡＣＭ、フッソゴム）、及び複合材料（シートモールディングコンパウンド、バルクモールディングコンパウンド）等の中から選ばれる軟質性のものが挙げられる。
【００５６】
本発明に用いられる熱可塑性樹脂としては、汎用熱可塑性樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、繊維素系樹脂など）、汎用エンジニアリング樹脂［ナイロン（ポリアミド）、ポリアセタール（ポリオキシメチレン）、ポリカーボネート、変性ポリフェニレンエーテル、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートなど］、及び耐熱エンジニアリング樹脂（ポリフェニレンスルフィド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン、ポリアクリレート、液晶ポリマー、ポリアミドイミド、ポリテトラフルオロエチレンなど）等の中から選ばれる軟質性のものが挙げられる。
【００５７】
以上の構成を有するコイルスプリング４に収納された箒毛束３は、図２に示すように、複数の箒毛束３・３・３・・・を横方向に並列した形状の箒（座敷箒の形状）となるように箒基体５に固定する際、隣接する箒毛束３・３のコイルスプリング４の根元部４Ａ・４Ａ同士が、該根元部４Ａの四角形その他の多角形の隣接して向かい合う面同士で当接するように並列させた状態で固定する。即ち、各コイルスプリング４がその根元部４Ａ部分で隣接する根元部４Ａ同士が接触するように密に整列状態で並べた際に、隣接するコイルスプリング４の根元部４Ａ同士との間に隙間が生じることがなく接触させることができるので、複数の箒毛束３が横方向に密な状態の強度補強箒１とすることができる。従って、均一な密集度による掃き寄せが可能となる。
【００５８】
尚、図６に示す実施例では、コイルスプリング４の根元部４Ａの形状が、左右両端に位置する２個が直角三角形であり、間に位置する他のコイルスプリング４の根元部４Ａの形状が正三角形ないしは二等辺三角形となっている。当該構成でも、各コイルスプリング４がその根元部４Ａ部分で隣接する根元部４Ａ同士が接触するように密に整列状態で並べた際に、隣接するコイルスプリング４の根元部４Ａ同士との間に隙間が生じることがなく接触させることができるので、上述の図２に示す実施例と同様に、複数の箒毛束３が横方向に密な状態の強度補強箒１とすることができる。従って、均一な密集度による掃き寄せが可能となる。
【００５９】
複数の箒毛束３・３・３・・・の箒基体５への固定構成は、根元部４Ａが並列方向に直交する両側から挟着された状態で固定される構成であることが好ましく、図３に示すように箒基体５を下向きの断面コ字状の部材で形成し、該コ字状の開放部から根元部４Ａを挿入乃至は嵌入して挟着させることで固着する。尚、接着剤等の固着手段により固着固定したり、挿入又は嵌入後にコ字状の開放部をプレスすることで圧着状態で挟着固定することがより好ましい。
【００６０】
並列状態の複数の箒毛束３・３・３・・・のばらつきを抑制するために、コイルスプリング４の中間部４Ｄ乃至は頭部４Ｃの何れかの少なくとも一箇所を並列方向に横断する掛止部材により束ねることが好ましい。図１に示す本第１実施例は、頭部４Ｃの上方近傍位置である中間部４Ｄの一箇所に並列方向に横断する掛止部材８を掛止した構成となっている。
【００６１】
本発明に係る強度補強箒は上記説明した構成を有するものであり、かかる構成の強度補強箒を用いて清掃を行うことで、該強度補強箒の複数本の箒毛を束ねた箒毛束が、これを囲むコイルスプリングによって揺動しながら、ゴミを掃き寄せることができるので、床面等の被清掃面を傷つけることなく、掃き寄せ難いゴミの状態に関らず掃き寄せが可能な清掃作業を行うことができる。特に、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ、製鉄所で発生する高温に熱せられた黒皮（鋼材の酸化皮膜）、ガラス製品製造工場で発生するガラス破片・ガラス粉塵等の掃き寄せの困難なゴミ等に対する掃き寄せに有効である。
【００６２】
また、本発明に係る強度補強箒は上記した第１実施例に限定されず、本発明の範囲内において種々の態様を採ることができる。下記に他の態様の一例である第２実施例（図７及び図８参照）について説明する。
【００６３】
図７において、本発明に係る強度補強箒１の第２実施例は、複数本の箒毛２を束ねた箒毛束３・３・３・・・、該箒毛束３の夫々を収納した筒状体である揺動自在のコイルスプリング４、該コイルスプリング４に収納した箒毛束３の複数束（本第２実施例では８束）を固定する箒基体５、該箒基体５に取り付けられる柄６、とから主として構成されている。以下、上述した第１実施例の構成と異なる構成部分について主として説明する。
【００６４】
本第２実施例では、図８に示すように、コイルスプリング４の根元部４Ａの巻き形状が当脚台形であり、該コイルスプリング４に収納した複数の箒毛束３・３・３・・・を夫々の根元部４Ｃが閉塞する略円形を形成するように円形方向に並列させ、該円形の状態を固定し、円形の略中央に形成された空隙部４Ｅに柄６を取り付けた構成により庭箒・竹箒の形状を有する強度補強箒１となっている。
【００６５】
本第２実施例においても、隣接する箒毛束３・３のコイルスプリング４の根元部４Ａ・４Ａ同士が、該根元部４Ａの当脚台形の隣接して向かい合う面同士で当接するように並列させた状態で固定する。即ち、各コイルスプリング４がその根元部４Ａ部分で隣接する根元部４Ａ同士が接触するように密に整列状態で並べた際に、隣接するコイルスプリング４の根元部４Ａ同士との間に隙間が生じることがなく接触させることができるので、複数の箒毛束３が閉塞する円形方向に密な状態の強度補強箒１とすることができる。従って、第１実施例と同様に均一な密集度による掃き寄せが可能となる。
【００６６】
本第２実施例では、第１実施例の箒基体５に相当する部分が、前記円形の略中央に形成された空隙部４Ｅに挿入（又は圧入、或いは嵌入）する柄６の先端部分である。柄６を取り付けた状態で円形方向に並列した根元部４Ａを針金等の線状材で結束する等の固定手段により固定することで柄６が脱落することがなく、しかも複数の箒毛束３・３・３・・・を纏めることができる。固定手段としては針金等の線状材による結束の他、接着剤による固着や、結束と固着の併用も可能である。
【００６７】
尚、本第２実施例では、根元部４Ａの巻き形状が当脚台形である８束の箒毛束３を円形方向に並列した構成としているが、複数の箒毛束３を円形方向に並列させた際に閉塞する略円形を形成する巻き形状であれば本発明は当該構成に限定されず、二等辺三角形やその他の多角形（例えば、五角形や六角形等）の巻き形状であってもよいし、並列する箒毛束３の数も８束以外の複数であってもよい。
【００６８】
また、コイルスプリング４は、上述の第１実施例と同様に頭部４Ｃが密着コイル部となっていることが好ましいが、中間部４Ｄの少なくとも一部が密着コイル部となっていることも好ましく、図７及び図８に示すように頭部４Ｃと中間部４Ｄの少なくとも一部の二箇所が密着コイル部となっていることがより好ましい。
【００６９】
箒毛２の材質等のその他の構成、粗コイル部や被覆部等のその他の好ましい構成については上述の第１実施例と同様である。
【００７０】
本発明に係る強度補強箒の第２実施例についても、かかる構成の強度補強箒を用いて清掃を行うことで、該強度補強箒の複数本の箒毛を束ねた箒毛束が、これを囲むコイルスプリングによって揺動しながら、ゴミを掃き寄せることができるので、床面等の被清掃面を傷つけることなく、掃き寄せ難いゴミの状態に関らず掃き寄せが可能な清掃作業を行うことができる。特に、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ、製鉄所で発生する高温に熱せられた黒皮（鋼材の酸化皮膜）、ガラス製品製造工場で発生するガラス破片・ガラス粉塵等の掃き寄せの困難なゴミ等に対する掃き寄せに有効である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明に係る強度補強箒の第１実施例を示す正面図
【図２】横方向に並列させた状態の複数の箒毛束の上面を示す拡大図
【図３】図１の要部側面図
【図４】コイルスプリングの一例を示す要部正面図
【図５】コイルスプリングの他の例を示す要部正面図
【図６】横方向に並列させた状態の複数の箒毛束の他の例を示す拡大上面図
【図７】本発明に係る強度補強箒の第２実施例を示す斜視図
【図８】円形方向に並列させた状態の複数の箒毛束の上面を示す拡大図
【符号の説明】
【００７２】
１    箒
２    箒毛
３    箒毛束
４    コイルスプリング
４Ａ  根元部
４Ｂ  先端部
４Ｃ  頭部
４Ｄ  中間部
４Ｅ  空隙部
５    箒基体
６    柄
７  被覆部
８  掛止部材
【図１】
2008200371.tif 000003
【図２】
2008200371.tif 000004
【図３】
2008200371.tif 000005
【図４】
2008200371.tif 000006
【図５】
2008200371.tif 000007
【図６】
2008200371.tif 000008
【図７】
2008200371.tif 000009
【図８】
2008200371.tif 000010