(57)【要約】【課題】用紙巻き上がりジャムの発生を防止して良好な印刷を行うことが可能な孔版印刷装置を提供する。【解決手段】版胴９と、版胴９に用紙Ｐを押圧する押圧手段１０と、押圧手段１０により版胴９に押圧された用紙Ｐを版胴９の外周面より剥離すべく送風を行う送風手段３８とを有する孔版印刷装置１において、送風手段３８より送出された風が版胴９と押圧手段１０との圧接部の外部に流出することを防止するガイド部材３１を設けた。【選択図】図２
2008302556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴と、前記版胴に用紙を押圧する押圧手段と、前記押圧手段により前記版胴に押圧された用紙を前記版胴の外周面より剥離すべく送風を行う送風手段とを有する孔版印刷装置において、
前記送風手段より送出された風が前記版胴と前記押圧手段との圧接部の外部に流出することを防止するガイド部材を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記ガイド部材が前記送風手段と一体的に構成されていることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項２記載の孔版印刷装置において、
前記送風手段と前記ガイド部材とが少なくとも２個設けられていることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の孔版印刷装置において、
原稿画像における画素密度を識別する画像識別手段と、識別された前記画素密度に応じて前記各送風手段の送風をそれぞれ制御する制御手段とを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
版胴と、前記版胴に用紙を押圧する押圧手段と、前記押圧手段により前記版胴に押圧された用紙を前記版胴の外周面より剥離すべく送風を行う送風手段とを有する孔版印刷装置において、
前記送風手段より送出された風が前記版胴と前記押圧手段との圧接部の外部に流出することを防止する一対のガイド部材を有し、該各ガイド部材は互いの間隔を調整可能に構成されていることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項５記載の孔版印刷装置において、
前記各ガイド部材は使用する用紙の幅に応じて互いの間隔を自動的に調整可能であることを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は孔版印刷装置に関し、詳しくは版胴の外周面から用紙を剥離する剥離手段の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フィルムと多孔質支持体とを貼り合わせたマスタに微細な発熱素子を複数有するサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対しパルス的に通電を行いながらマスタをプラテンローラ等の搬送手段で搬送することにより、マスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマスタを多孔性円筒状の版胴に巻装させ、押圧手段によって用紙を版胴の外周面に押圧させることで版胴の開孔部及びマスタの穿孔部から滲出したインキを用紙に転移させ、用紙上に印刷画像を得るものである。
【０００３】
この孔版印刷を行う孔版印刷装置として、押圧手段によって版胴の外周面に押圧された印刷済みの用紙を剥離する剥離手段を備えたものが一般的に知られている。この剥離手段は、通常は版胴外周面と用紙との間に挿入される鋭角な先端部を有する爪形状を呈しており、先端部が版胴外周面に近接する剥離位置と版胴外周面より離間して版胴外周面上に設けられたクランパ等との干渉を避ける退避位置とを選択的に占めるべく揺動自在に構成されている。また、爪状の剥離手段のみでは用紙の剥離が完全には行われにくいことから、用紙剥離位置に向けて送風を行う送風手段を併設したものも知られている。
【０００４】
しかし、剥離手段と送風手段とを備えた装置においても、用紙が剥離される先端部近傍に大きなベタ画像が存在している場合には、インキの粘着力が強く版胴外周面と用紙との剥離が完全に行われず、用紙が版胴外周面に巻き上げられる用紙巻き上がりジャムが発生してしまうという問題点がある。この問題点を解決すべく、様々な印刷条件に応じて最適な送風を行うために送風手段に風向可変手段を設ける技術が、例えば「特許文献１」に開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３０１８１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし「特許文献１」に開示された技術では、装置内部の空間に送風手段から送風された風が逃げてしまい、風力による剥離の効率が減少してしまう場合がある。これは用紙先端の余白が少ない場合に特に影響が大きく、このような場合には用紙が版胴に密着して用紙巻き上がりジャムが頻繁に発生してしまう。
【０００７】
本発明は上述した問題点を解決し、用紙巻き上がりジャムの発生を防止して良好な印刷を行うことが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、版胴と、前記版胴に用紙を押圧する押圧手段と、前記押圧手段により前記版胴に押圧された用紙を前記版胴の外周面より剥離すべく送風を行う送風手段とを有する孔版印刷装置において、前記送風手段より送出された風が前記版胴と前記押圧手段との圧接部の外部に流出することを防止するガイド部材を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記ガイド部材が前記送風手段と一体的に構成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔版印刷装置において、さらに前記送風手段と前記ガイド部材とが少なくとも２個設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の孔版印刷装置において、さらに原稿画像における画素密度を識別する画像識別手段と、識別された前記画素密度に応じて前記各送風手段の送風をそれぞれ制御する制御手段とを有することを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、版胴と、前記版胴に用紙を押圧する押圧手段と、前記押圧手段により前記版胴に押圧された用紙を前記版胴の外周面より剥離すべく送風を行う送風手段とを有する孔版印刷装置において、前記送風手段より送出された風が前記版胴と前記押圧手段との圧接部の外部に流出することを防止する一対のガイド部材を有し、該各ガイド部材は互いの間隔を調整可能に構成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の孔版印刷装置において、さらに前記各ガイド部材は使用する用紙の幅に応じて互いの間隔を自動的に調整可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、押圧手段によって版胴の外周面に押圧され画像を転写された用紙が送風手段によって版胴の外周面より剥離される際に、ガイド部材によって送風手段より吐出された風が装置内部の空間へと逃げることが防止され、送風手段から吐出された風が効率よく版胴と用紙との剥離位置に作用することとなり、用紙巻き上がりジャムの発生を防止して良好な印刷を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明の第１の実施形態を採用した孔版印刷装置を示している。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７等を有している。
【００１６】
装置本体８のほぼ中央に配設された印刷部２は、版胴９及び押圧手段としてのプレスローラ１０等を有している。  
版胴９はインキ供給パイプを兼ねた支軸１１に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動されると共に装置本体８に対して着脱自在に構成されている。版胴９の内部には、インキローラ１２、ドクターローラ１３等を有するインキ供給手段１４が配設されており、版胴９の外周面にはマスタの先端を保持するクランパ１５が開閉自在に取り付けられている。版胴９の外周面には、インキ供給手段１４から供給されたインキを滲出させる多数の穿孔を有する開口部が設けられている。
【００１７】
版胴９の下方には、一対のアーム部材１６によってその支軸両端を回転自在に支持されたプレスローラ１０が配設されている。プレスローラ１０は、各アーム部材１６が図示しない揺動手段によって揺動されることにより、図１に示す版胴９の外周面より離間した離間位置と版胴９の外周面に所定の圧接力で圧接する圧接位置とを選択的に占める。
【００１８】
装置本体８の右上部には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ保持部材１７、プラテンローラ１８、サーマルヘッド１９、マスタ切断手段２０、マスタ搬送ローラ対２１，２２等を有している。  
マスタ保持部材１７は、装置本体８の図示しない側板に取り付けられており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなるマスタ２３をロール状に巻成したマスタロール２３ａの芯部を回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００１９】
マスタ保持部材１７の左方に配設されたプラテンローラ１８は装置本体８の図示しない側板に回転自在に支持されており、ステッピングモータ２４によって回転駆動される。プラテンローラ１８の下方に位置し多数の発熱素子を有するサーマルヘッド１９は装置本体８の図示しない側板に取り付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってその発熱素子面をプラテンローラ１８の周面に圧接されている。サーマルヘッド１９は、マスタ２３の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ各発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２３に対して熱溶融穿孔製版を行う。
【００２０】
プラテンローラ１８及びサーマルヘッド１９の左方にはマスタ切断手段２０が配設されている。装置本体８の図示しないフレームに固設された固定刃と、この固定刃に対して移動自在に支持された可動刃とを有するマスタ切断手段２０は、固定刃に対して可動刃が回転移動あるいは上下動することによりマスタ２３を切断する。
【００２１】
マスタ切断手段２０の左方にはマスタ搬送ローラ対２１，２２が配設されている。各マスタ搬送ローラ対２１，２２は、装置本体８の図示しない側板にそれぞれ回転自在に支持された駆動ローラと従動ローラとを有しており、各駆動ローラはそれぞれ図示しない駆動手段によってプラテンローラ１８と同期して同方向に回転駆動され、各従動ローラは図示しない付勢手段によってそれぞれ対応する駆動ローラに圧接されている。
【００２２】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ２５、給紙ローラ２６、分離ローラ対２７、給送手段としてのレジストローラ対２８等を有している。  上面に多数の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ２５は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。筐体状をなす給紙トレイ２５は、積載された用紙Ｐのサイズを検出するセンサ２９をその内部に複数有しており、その上面には用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に向けて互いに同期して移動可能な一対のサイドフェンス３０が配設されている。
【００２３】
給紙トレイ２５の左端上方には、表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ２６が配設されている。給紙ローラ２６は装置本体８に揺動自在に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持されており、給紙トレイ２５が図示しない昇降手段によって上昇されたときに、所定の圧接力で給紙トレイ２５上の最上位の用紙Ｐに圧接する。給紙ローラ２６はステッピングモータからなる給紙モータ３２によって回転駆動される。
【００２４】
給紙ローラ２６の左方には分離ローラ対２７が配設されている。分離ローラ対２７は、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する上ローラと下ローラとを有しており、上ローラは給紙モータ３２によって給紙ローラ２６の回転時にこれと同期して同方向に回転駆動される。下ローラは図示しない付勢手段の付勢力によって上ローラに所定の圧接力で圧接されており、上ローラと同方向へのみ回転自在に構成されている。
【００２５】
分離ローラ対２７の左方には、駆動ローラ２８ａと従動ローラ２８ｂとを有するレジストローラ対２８が配設されている。駆動ローラ２８ａは装置本体８の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力を伝達されることにより版胴９と同期して回転駆動される。従動ローラ２８ｂは装置本体８の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない付勢手段の付勢力によって所定の圧接力で駆動ローラ２８ａに圧接されている。
【００２６】
印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材３３、下排版部材３４、排版ボックス３５、圧縮板３６等を有している。  
上排版部材３３及び下排版部材３４は、共に駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト等を有しており、図示しない排版駆動手段によって駆動ローラが回転駆動されることにより無端ベルトが移動する。また下排版部材３４は図示しない移動手段によって移動自在に構成されており、図に示す初期位置と無端ベルトが版胴９の外周面に当接する剥離位置とを選択的に占める。
【００２７】
内部に使用済みマスタを貯容する排版ボックス３５は、装置本体８に対して着脱自在に構成されている。上排版部材３３と下排版部材３４とによって運ばれた使用済みマスタを排版ボックス３５の内部に押し込む圧縮板３６は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。
【００２８】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪３７、送風手段３８、用紙搬送手段３９、排紙トレイ４０等の周知の構成の他、本発明の特徴部であるガイド部材３１を有している。  
剥離爪３７は、図２にも示すようにその基端を装置本体８に支持された支軸４９に回転自在に取り付けられており、図示しない爪揺動手段によって所定角度回動されることにより鋭角状に形成されたその自由端を版胴９の外周面に対して近接離間自在に構成されている。
【００２９】
送風手段３８は剥離爪３７の上方に１つ配設（図２では図示を省略）されており、剥離爪３７の自由端先端に向けて送風を行うことにより版胴９からの用紙Ｐの剥離を促す。送風手段３８は図３に示すように、シリンダとピストンとを有するポンプ６１、ポンプ６１より吐出されたエアを貯留するリザーブタンク６２、リザーブタンク６２のバルブを開閉してリザーブタンク６２内のエアを吐出させるソレノイド６３、吐出されたエアを送り出すホース６４等を有している。リザーブタンク６２のバルブの状態はソレノイドセンサ６５（図５参照）によって検知され、ソレノイド６３の作動は後述する制御手段５０によって制御される。本例ではポンプ６１とリザーブタンク６２とを直結させているが、一定の空気圧を保つため両者の間にレギュレータを介在させてもよい。
【００３０】
板状のガイド部材３１は版胴９の両側縁部に対応して２個配設されており、各ガイド部材３１はそれぞれの基端を支軸４９に固定されている。各ガイド部材３１は、その自由端が版胴９の外周面に沿った円弧状を呈しており、版胴９の回転に伴い移動するクランパ１５と干渉しない位置であってその自由端が版胴９の外周面に最も近接する態様で配置されている。
【００３１】
剥離爪３７の左下方に配設された用紙搬送手段３９は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、吸引ファン等を有しており、図示しない排紙駆動手段によって駆動ローラが回転駆動されると共に吸引ファンが作動されることにより、無端ベルト上に用紙Ｐを吸引しつつ左方へと搬送する。
【００３２】
用紙搬送手段３９の左方には排紙トレイ４０が配設されている。排紙搬送手段３９によって搬送される印刷済みの用紙Ｐが多数積載される排紙トレイ４０は、その上面に用紙Ｐの揃えを行うための１つのエンドフェンス４１と一対のサイドフェンス４２とを有している。エンドフェンス４１は用紙搬送方向と同方向に移動自在であり、各サイドフェンス４２は用紙幅方向と同方向に、互いに接離自在に構成されている。
【００３３】
装置本体８の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス４３、コンタクトガラス４３に対して接離自在な圧板４４、原稿画像を走査して読み取る走査ユニット４５、走査された画像を集束するレンズ４６、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ４７等を有している。圧板４４の上部には、複数枚の原稿を自動的に読み取る際に用いられるＡＤＦユニット４８が配設されている。
【００３４】
図４は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。同図において操作パネル５１は、製版スタートキー５２、印刷スタートキー５３、ストップキー５４、テンキー５５、７セグメントＬＥＤからなる表示装置５６、ＬＣＤからなる表示装置５７等の周知の構成を有している。
【００３５】
図５は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段のブロック図である。同図において、ＣＰＵ５８、ＲＯＭ５９、ＲＡＭ６０等を有する周知のマイクロコンピュータからなる制御手段５０は、装置本体８の内部に設けられている。制御手段５０には、操作パネル５１からの動作信号及びソレノイドセンサ６５を含む各種センサからの検出信号等が入力され、制御手段５０は各信号に基づいて印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７及びソレノイド６３等の動作をそれぞれ制御する。
【００３６】
上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。  
オペレータによりコンタクトガラス４３上に原稿が載置された後、圧板４４が閉じられた状態で操作パネル５１上の製版スタートキー５２が押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われる。画像の読み取りは、走査ユニット４５で原稿画像を走査することにより行われ、読み取られた画像はレンズ４６で集束された後に画像センサ４７に送られる。
【００３７】
画像読取動作と並行して排版部５では版胴９の外周面上から使用済みマスタを剥離する排版動作が行われる。製版スタートキー５２が押下されると版胴９が回転を開始し、所定の排版位置に到達するとその回転が停止される。そして、下排版部材３４が作動されると共に剥離位置に移動し、下排版部材３４によって版胴９上の使用済みマスタがすくい上げられる。その後、版胴９が回転すると共に上排版部材３３が作動され、版胴９上の使用済みマスタは各排版部材３３，３４によって搬送されて排版ボックス３５内に貯容される。その後、圧縮板３６が作動して排版ボックス３５内の使用済みマスタが圧縮されると共に版胴９が所定の給版位置まで回転して停止し、クランパ１５が開放されて孔版印刷装置１は給版待機状態となる。
【００３８】
孔版印刷装置１が給版待機状態となると、プラテンローラ１８及び各マスタ搬送ローラ対２１，２２が回転駆動され、マスタロール２３ａよりマスタ２３が引き出される。引き出されたマスタはサーマルヘッド１９を通過する際に穿孔され、その熱可塑性樹脂フィルム面に製版画像を形成される。マスタ２３は製版されつつクランパ１５へと送られ、ステッピングモータ２４のステップ数よりマスタ２３の先端がクランパ１５によって保持可能な位置まで搬送されたと制御手段６０が判断するとクランパ１５が閉じられ、製版されたマスタ２３はその先端部を版胴９の外周面上に保持される。
【００３９】
その後、版胴９がマスタ２３の搬送速度と同じ周速度で回転駆動され、マスタ２３の版胴９への巻装動作が行われる。そして、１版分のマスタ２３が製版されると、プラテンローラ１８及び各マスタ搬送ローラ対２１，２２の作動が停止されると共にマスタ切断手段２０が作動してマスタ２３が切断される。切断されたマスタ２３は版胴９の回転によって製版部３より引き出され、版胴９がホームポジションまで回転して停止することにより製版動作及び給版動作が完了する。
【００４０】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴９がホームポジションで停止すると、給紙部４が作動して給紙トレイ２５上より最上位の１枚の用紙Ｐが引き出され、その先端をレジストローラ対２８に挟持されると共に、版胴駆動手段４９が作動されて版胴９が図１において時計回り方向に低速で回転駆動される。そして、版胴９に巻装されたマスタ２３の版胴回転方向における画像領域先端部がプレスローラ１０との接触部に到達する所定のタイミングで駆動ローラ２８ａが回転駆動され、用紙Ｐが版胴９とプレスローラ１０との接触部に向けて給送される。駆動ローラ２８ａの回転とほぼ同時に図示しない揺動手段の作動によりプレスローラ１０がその周面を版胴９の外周面に圧接させ、給送された用紙Ｐが版胴９上のマスタ２３に圧接される。この押圧動作によりプレスローラ１０と用紙Ｐとマスタ２３と版胴９とが圧接し、インキローラ１２によって版胴９の内周面に供給されたインキが版胴９の開孔部より滲出し、マスタ２３の多孔性支持体に充填された後にマスタ２３の穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
【００４１】
版付けによって画像を転写された用紙Ｐは、剥離爪３７及び送風手段３８によって版胴９の外周面より剥離され、下方へと落下して用紙搬送手段３９へと送られた後、用紙搬送手段３９によって吸引搬送されて排紙トレイ４０上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００４２】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル５１上のテンキー５５によって印刷枚数が置数された後に印刷スタートキー５３が押下されると、給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送されて版付け動作時と同様に印刷動作が行われる。そして、設定された印刷枚数が消化されると、版胴９がホームポジションで停止して孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【００４３】
上述の版付け動作時及び印刷動作時において、プレスローラ１０によって版胴９の外周面に押圧され画像を転写された用紙Ｐは剥離爪３７及び送風手段３８によって版胴９の外周面より剥離されるが、このとき各ガイド部材３１によって送風手段３８より吐出された風が装置内部の空間へと逃げることが防止され、送風手段３８から吐出された風が効率よく版胴９と用紙Ｐとの剥離位置に作用することとなるので、用紙巻き上がりジャムの発生を防止して良好な印刷を行うことができる。上記実施形態では送風手段３８を１つだけ設ける構成としたが、送風手段３８を複数設ける構成としてもよい。
【００４４】
図６は、本発明の第２の実施形態に用いられる送風手段６６を示している。この送風手段６６は、第１の実施形態で示した送風手段３８と比較するとホース６４の先端にガイド部材６７を一体的に有している点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。送風手段６６は２つ配設されており、各ガイド部材６７は第１の実施形態で示した各ガイド部材３１と同じ位置に固定されている。
【００４５】
上述の構成により、第１の実施形態に比して孔版印刷装置１の省スペース化を図ることができると共に、用紙Ｐの両端部に送風手段６６から吐出された風が作用するので剥離性を向上することができる。この第２の実施形態において、２つの送風手段６６の他に送風手段３８と同様の送風手段を設ける構成を採用してもよい。
【００４６】
図７は、本発明の第３の実施形態における制御手段５０のブロック図を示している。この第３の実施形態は、第２の実施形態と比較すると制御手段５０による各送風手段６６の動作制御のみが相違しており、他の構成は同一である。制御手段５０は画像識別手段６８からの画素密度情報及び印刷速度設定手段６９からの印刷速度情報に基づいて各送風手段６６のソレノイド６３の動作を制御する。画像識別手段６８は、画像読取部７において読み取られた原稿画像の画素密度が原稿上にどのように分布しているかを判断し、その情報を制御手段５０に送信する。印刷速度設定手段６９は操作パネル５１上に設けられており、印刷速度を任意に設定する際に用いられる。
【００４７】
例えば、装置手前側に位置するガイド部材６７側に大きなベタ画像を持つような原稿の場合には、制御手段５０は印刷速度設定手段６９により設定された印刷速度及び画像識別手段６８により識別された原稿画像情報に基づき、予め設定されている速度及びベタ画像面積とリザーブタンク６２のバルブ開放時間との関係を設定したパラメータから各送風手段６６のバルブ開放時間をそれぞれ選択し、装置手前側に位置する送風手段６６の送風時間が装置奥側に位置する送風手段６６の送風時間よりも長くなるように各送風手段６６の動作を制御する。
【００４８】
上述の構成により、原稿画像上のベタ画像の位置に合わせて各送風手段６６の動作を制御することができ、用紙巻き上がりジャムに大きく影響を及ぼすベタ画像の大きさ及び位置に応じた送風を行うことにより、用紙巻き上がりジャムの発生を効果的に防止してより一層良好な印刷を行うことができる。
【００４９】
第２及び第３の実施形態では各ガイド部材６７を装置本体８に対して固定する構成としたが、各ガイド部材６７を支軸４９上で軸方向に移動可能な構成としてもよい。この構成により、使用する用紙Ｐの幅に応じて各ガイド部材６７を適正位置に位置決めすることができ、版胴９からの用紙Ｐの剥離動作をより良好に行うことで用紙巻き上がりジャムの発生を効果的に防止することができる。
【００５０】
さらに、各ガイド部材６７を支軸４９の軸方向に自動的に移動させる構成としてもよい。以下、第４の実施形態として説明する。この第４の実施形態は、各ガイド部材６７が支軸４９上を自動的に移動可能な点においてのみ上述した第２及び第３の実施形態と異なっており、他の構成は同一である。
【００５１】
図８において、各ガイド部材６７はブラケット７０を介してそれぞれ支軸４９上にその軸方向に対して移動自在に取り付けられており、各ブラケット７０にはそれぞれ取り付け部材７１を介してラック部材７２が固定されている。各ラック部材７２のラック部は互いに向き合っており、その中央には各ラック部に噛合する態様でピニオン７３が配設されている。ピニオン７３は無端ベルト７４を介してステッピングモータ７５によって回転駆動される。符号７６は各ガイド部材６７のホームポジションを検知するセンサを示している。
【００５２】
図９は、第４の実施形態における制御手段５０のブロック図を示している。制御手段５０は、センサ２９から出力される信号に基づいて使用する用紙Ｐのサイズを取得し、このサイズに合わせてステッピングモータ７５を作動させて各ガイド部材６７を用紙Ｐのサイズに合わせた位置に移動させる。以下、図１０に示すフローチャートに基づいて第４の実施形態における孔版印刷装置１の動作を説明する。
【００５３】
制御手段５０は、先ずセンサ７６からの信号が送られているか否かを確認し、センサ７６からの信号が送られている場合に各ガイド板６７がホームポジションに位置していると認識する。次に、センサ２９からの用紙サイズ信号を受け取り、操作パネル５１上の製版スタートキー５２が押下された際にステッピングモータ７５を作動させて各ガイド板６７を用紙Ｐのサイズに合わせた位置に移動させる。次に制御手段５０は、画像識別手段６８及び印刷速度設定手段６９からの情報に基づいて各送風手段６６の動作パラメータを呼び出し、各送風手段６６の作動を制御する。
【００５４】
上述の構成によれば、用紙Ｐのサイズに合わせて各ガイド板６７の位置を決定すると共に原稿画像上のベタ画像の位置に合わせて各送風手段６６の動作を制御することができ、用紙巻き上がりジャムの発生をさらに効果的に防止してより一層良好な印刷を行うことができる。
【００５５】
上記各実施形態では押圧手段としてプレスローラ１０を用いる例を示したが、プレスローラ１０に代えて押圧手段として版胴９とほぼ同径であり版胴９と同期して回転駆動される圧胴を用いる構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施形態を採用した孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に用いられる版胴近傍の概略斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に用いられる送風手段の概略図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に用いられる操作パネルの概略図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に用いられる送風手段の概略図である。
【図７】本発明の第３の実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図８】本発明の第４の実施形態に用いられるガイド部材の移動機構を示す概略図である。
【図９】本発明の第４の実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態の動作を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
【００５７】
１  孔版印刷装置
９  版胴
１０  押圧手段（プレスローラ）
３１，６７  ガイド部材
３８，６６  送風手段
５０  制御手段
６８  画像識別手段
Ｐ  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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