(57)【要約】【課題】調湿性に優れ、形状維持のための接着剤が不要で、圧密沈下が少なく、通気性が良好な環境適応型ボード状断熱材を提供する。【解決手段】戸建住宅やマンションの壁、天井、床下等に充填して使用可能な本発明に係る環境適応型ボード状断熱材１は、調湿性に優れた天然繊維である羊毛１１と、高い生分解性を有するポリ乳酸繊維１２，１３とだけを用いて作製される。本発明に係る環境適応型ボード状断熱材１は、羊毛を５０〜８０重量％、融点が１５０℃以上の高融点型ポリ乳酸繊維を１５〜３５重量％、及び融点が１２０℃以下の低融点型ポリ乳酸繊維を５〜２５重量％含む不織布積層体を１３０〜１４０℃の温度で熱融着処理することにより製造される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
羊毛と、高融点型ポリ乳酸繊維と、低融点型ポリ乳酸繊維とを含む不織布積層体が、高融点型ポリ乳酸繊維の融点より低く、低融点型ポリ乳酸繊維の融点より高い温度で熱融着処理されてなることを特徴とする環境適応型ボード状断熱材。
【請求項２】
羊毛と、融点が１５０℃以上の高融点型ポリ乳酸繊維と、融点が１２０℃以下の低融点型ポリ乳酸繊維とを含む不織布積層体が、１３０〜１４０℃の温度で熱融着処理されてなることを特徴とする環境適応型ボード状断熱材。
【請求項３】
前記請求項１又は２に記載の環境適応型ボード状断熱材であって、
羊毛は５０〜８０重量％、高融点型ポリ乳酸繊維は１５〜３５重量％、低融点型ポリ乳酸繊維は５〜２５重量％含まれていることを特徴とする環境適応型ボード状断熱材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、戸建住宅やマンションの壁、天井、床下等に充填して使用するボード状断熱材の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、戸建住宅やマンション等の住宅用ボード状断熱材として、合成樹脂発泡体や無機繊維成形体がよく知られている。合成樹脂発泡体としては、ビーズ法ポリスチレン発泡体（いわゆる発泡スチロール）や、ポリスチレン樹脂に発泡剤、難燃剤等を加え、連続的に押し出して発砲させ、板状に成形することで製造される押出法ポリスチレン発泡体、ポリオール及びポリイソシアネート、発泡剤等を混ぜ、短時間に高分子化と発泡成形とを行うことで製造される硬質ウレタン発泡体、ポリエチレン樹脂に発泡剤等を混ぜて製造される半硬質の断熱材である高発泡ポリエチレン発泡体、あるいはフェノールとホルムアルデヒトとの反応によって合成されるフェノール樹脂が原料のフェノール発泡体等が知られている。
【０００３】
一方、無機繊維成形体としては、けい砂、石英石、苦石灰、長石、ソーダ灰等を高温で溶かして繊維状にし、熱硬化性の接着剤を吹き付けて加圧成形することで製造されるグラスウール、及び、溶鉱炉で鉄を作る際に発生するスラグや玄武岩等を１５００〜１６００℃の高温で溶かして繊維化した綿状物にフェノール樹脂を加えてフェルト状やマット状に成形したロックウールが知られている。
【０００４】
また、特許文献１に記載されるように、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やナイロン、アクリル等の合成繊維をマトリックス繊維とし、ＰＥＴを含む低融点の複合繊維で前記マトリックス繊維同士を熱融着することによりボード状断熱材としての形態が保持された合成繊維不織布積層体も住宅用ボード状断熱材として提案されている。
【特許文献１】特開２００５−１３８２（段落００１８、００２３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、いずれの断熱材も、一般に、調湿性の点で劣るため、内部結露を起こし易く、長年の使用により、カビやシロアリが発生する可能性が高くなる。したがって、断熱材と併せて防湿シートの施工が必須となる。また、グラスウールやロックウール等の無機繊維成形体は、形状の付与及び維持のために接着剤を使用するので、その接着剤から放出される揮発性化学物質に留意する必要がある。また、グラスウールは、圧密沈下により部分的に断熱性が著しく低下するという問題がある。一方、合成樹脂発泡体は、通気性が不良なため、発泡体内部に閉じ込められた発泡剤のガスあるいは樹脂原料モノマーのガス等が徐々に部屋に漏れ出す可能性がある。
【０００６】
本発明は、従来のボード状断熱材における前記のような不具合に対処するもので、調湿性に優れ、その結果、防湿シートを併せて施工せずに済み、形状の付与及び維持のための接着剤が不要で、その結果、揮発性化学物質の放出を心配する必要がなく、かつ、圧密沈下が少なく、通気性も良好なボード状断熱材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明では、調湿性に優れた天然繊維である羊毛と、高い生分解性を有するポリ乳酸繊維とだけを用いて、環境適応型のボード状断熱材を作製した。
【０００８】
すなわち、本願の請求項１に記載の発明は、戸建住宅やマンションの壁、天井、床下等に充填して使用する環境適応型ボード状断熱材であって、羊毛と、高融点型ポリ乳酸繊維と、低融点型ポリ乳酸繊維とを含む不織布積層体が、高融点型ポリ乳酸繊維の融点より低く、低融点型ポリ乳酸繊維の融点より高い温度で熱融着処理されてなることを特徴とする。
【０００９】
次に、本願の請求項２に記載の発明は、同じく戸建住宅やマンションの壁、天井、床下等に充填して使用する環境適応型ボード状断熱材であって、羊毛と、融点が１５０℃以上の高融点型ポリ乳酸繊維と、融点が１２０℃以下の低融点型ポリ乳酸繊維とを含む不織布積層体が、１３０〜１４０℃の温度で熱融着処理されてなることを特徴とする。
【００１０】
次に、本願の請求項３に記載の発明は、前記請求項１又は２に記載の環境適応型ボード状断熱材であって、羊毛は５０〜８０重量％、高融点型ポリ乳酸繊維は１５〜３５重量％、低融点型ポリ乳酸繊維は５〜２５重量％含まれていることを特徴とする。ここで、羊毛、高融点型ポリ乳酸繊維及び低融点型ポリ乳酸繊維の３成分の配合重量％がどのような組合せであっても、その合計が１００重量％であることはいうまでもない。
【発明の効果】
【００１１】
まず、請求項１に記載の発明によれば、環境適応型ボード状断熱材は、調湿性に優れた天然繊維である羊毛と、高い生分解性を有するポリ乳酸繊維とだけを用いて作製されているので、このボード状断熱材は、調湿性に優れ、その結果、施工の際に防湿シートを併せて施工せずに済むばかりでなく、形状の付与及び維持のための接着剤が使用されていないので、その接着剤から放出される揮発性化学物質に留意する必要がなくなる。
【００１２】
また、本発明に係る環境適応型ボード状断熱材は、高融点型と低融点型との２種類のポリ乳酸繊維が使用されており、高融点型ポリ乳酸繊維の融点より低く、低融点型ポリ乳酸繊維の融点より高い温度で熱融着処理されているので、熱融着処理の影響を受けない羊毛及び高融点型ポリ乳酸繊維がマトリックス繊維となり、熱融着処理によって溶融する低融点型ポリ乳酸繊維がマトリックス繊維同士を熱融着するための低融点繊維となって、この結果、断熱材がボード状に良好に保持されることとなる。
【００１３】
そして、本発明に係る環境適応型ボード状断熱材は、高融点型ポリ乳酸繊維を含有することにより、剛性が向上し、長年の使用によっても、へたり現象が抑制されて、圧密沈下が起こり難くなる。また、本発明に係る環境適応型ボード状断熱材は、不織布積層体であるから、通気性に優れ、不織布積層体内部に樹脂原料モノマー（例えばＬ−乳酸）が残存することがなく、ボード状断熱材の内部は良好に掃気された状態となる。さらに、羊毛は、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を吸着して空気を浄化する作用を有するので、本発明に係る環境適応型ボード状断熱材は、部屋の空気を清浄にする機能を備えることとなる。
【００１４】
このように、本発明に係る環境適応型ボード状断熱材は、マトリックス繊維だけでなく、マトリックス繊維同士を熱融着するための低融点繊維を含め、全ての素材を天然繊維である羊毛と、高い生分解性を有するポリ乳酸繊維とだけを用いて作製したから、この環境適応型ボード状断熱材を廃棄する際には、地球環境や人体等に悪影響を及ぼすことがない。
【００１５】
しかも、ポリ乳酸繊維は、トウモロコシやイモ類等から得られるデンプンやグルコースの発酵又はビートやサトウキビ等から得られるショ糖の発酵により乳酸を製造し、この乳酸を重合してポリ乳酸としたのち繊維化することで得ることができるものであるから、天然由来の素材のみを原料とし、生分解性だけでなく、安全性も極めて高いものである。
【００１６】
その場合に、請求項２に記載の発明によれば、高融点型ポリ乳酸繊維の融点が１５０℃以上、低融点型ポリ乳酸繊維の融点が１２０℃以下、不織布積層体の熱融着処理温度が１３０〜１４０℃とされているから、本発明に係る環境適応型ボード状断熱材は、比較的低い温度で熱融着処理が実行され、その結果、本発明に係る環境適応型ボード状断熱材を製造するためのエネルギー消費量が低く抑えられることとなる。
【００１７】
ここで、高融点型ポリ乳酸繊維の融点が１５０℃を下回ると、高融点型ポリ乳酸繊維の剛性、ひいてはボード状断熱材の剛性が不足するという問題が生じる。一方、低融点型ポリ乳酸繊維の融点が１２０℃を上回ると、熱融着処理温度もそれに伴って高くなってしまう。なお、請求項２では、高融点型ポリ乳酸繊維の融点の上限値及び低融点型ポリ乳酸繊維の融点の下限値を規定していないが、一般に、高融点型ポリ乳酸繊維の融点の上限値は１７７〜１７８℃程度であり、低融点型ポリ乳酸繊維の融点の下限値は１００℃程度である。
【００１８】
また、一般に、ポリ乳酸には、Ｌ−体とＤ−体との２種類の光学異性体があり、Ｌ−体であるかＤ−体であるかに拘らず、いずれか１種のみからなるホモポリマー（すなわち光学純度が１００％）の融点が最も高く（１７７〜１７８℃）、両方を含んだコポリマーにおいて、一方の配合比率が例えば９８モル％，９４モル％，９０モル％と小さくなり、他方の配合比率が例えば２モル％，６モル％，１０モル％と大きくなるほど（すなわち光学純度が低くなるほど）、融点が低くなることが知られている（例えば日本国特許第３３５５０２６号明細書参照）。
【００１９】
一例として、融点が１５０℃以上の高融点型ポリ乳酸は、Ｌ−体：Ｄ−体＝２モル％以下：９８モル％以上、又は、Ｌ−体：Ｄ−体＝９８モル％以上：２モル％以下のコポリマーとすることで得ることができる。また、融点が１２０℃以下の低融点型ポリ乳酸は、Ｌ−体：Ｄ−体＝６モル％以上：９４モル％以下、又は、Ｌ−体：Ｄ−体＝９４モル％以下：６モル％以上のコポリマーとすることで得ることができる。なお、Ｌ−体：Ｄ−体＝１０モル％：９０モル％、又は、Ｌ−体：Ｄ−体＝９０モル％：１０モル％のコポリマーで融点が１００℃程度となり、Ｌ−体：Ｄ−体＝１０モル％以上：９０モル％以下、又は、Ｌ−体：Ｄ−体＝９０モル％以下：１０モル％以上のコポリマーとなると、ポリ乳酸は非晶性となって融点を示さなくなり、繊維化が困難となる。
【００２０】
次に、請求項３に記載の発明によれば、環境適応型ボード状断熱材は、羊毛を５０〜８０重量％、高融点型ポリ乳酸繊維を１５〜３５重量％、低融点型ポリ乳酸繊維を５〜２５重量％含んでいるから、羊毛による調湿性、高融点型ポリ乳酸繊維による剛性、低融点型ポリ乳酸繊維による熱融着性がバランスよく発現されることとなる。
【００２１】
その場合に、羊毛の配合割合が８０重量％を上回ると、その分、高融点型ポリ乳酸繊維の配合割合が少なくなり、ボード状断熱材の剛性が過度に不足し、へたり現象が起き易くなる。逆に、羊毛の配合割合が５０重量％を下回ると、ボード状断熱材の調湿性が過度に不足する。また、高融点型ポリ乳酸繊維の配合割合が３５重量％を上回ると、ボード状断熱材の剛性が過度に高くなり、施工の際の切断作業が困難となる。逆に、高融点型ポリ乳酸繊維の配合割合が１５重量％を下回ると、ボード状断熱材の剛性が過度に不足し、へたり現象が起き易くなる。一方、低融点型ポリ乳酸繊維の配合割合が２５重量％を上回ると、羊毛と高融点型ポリ乳酸繊維との融着点が過度に増えて、ボード状断熱材が不織布の積層方向において収縮し、ボード状断熱材の厚みが目標とする厚みよりも小さくなってしまう。逆に、低融点型ポリ乳酸繊維の配合割合が５重量％を下回ると、羊毛と高融点型ポリ乳酸繊維との融着点が過度に減って、外からの力により羊毛と高融点型ポリ乳酸繊維とがほぐれ易くなり、ボード状断熱材の形状保持性が低下してしまう。
【００２２】
以下、発明の最良の実施の形態及び実施例を通して本発明をさらに詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は、本実施形態に係る環境適応型ボード状断熱材１の斜視図である。環境適応型ボード状断熱材１は、調湿性に優れた天然繊維である羊毛１１と、高い生分解性を有するポリ乳酸繊維１２，１３とを含む不織布積層体が、高融点型ポリ乳酸繊維１２の融点より低く、低融点型ポリ乳酸繊維１３の融点より高い温度で熱融着処理されてボード状に成形されたもので、戸建住宅やマンションの壁、天井、床下等に充填して使用される。原料は、羊毛１１、高融点型ポリ乳酸繊維１２、及び低融点型ポリ乳酸繊維１３であって、羊毛１１及び高融点型ポリ乳酸繊維１２がマトリックス繊維であり、低融点型ポリ乳酸繊維１３がマトリックス繊維１１，１２同士を熱融着するための低融点繊維である。
【００２４】
羊毛１１は、例えばオーストラリアやニュージーランド等の牧畜業で産出される羊毛格外品を好ましく使用することができる。ポリ乳酸繊維１２，１３は、農作物であるトウモロコシやイモ類等から得られるデンプンやグルコースの発酵又はビートやサトウキビ等から得られるショ糖の発酵により乳酸を製造し、この乳酸を重合してポリ乳酸としたのち繊維化したものを好ましく使用することができる。このような発酵法で乳酸を製造すると、光学異性体のうち、自然界に存在するＬ−乳酸が得られるが、人工的に合成されたＤ−乳酸も同様に好ましく使用可能である。ただし、ポリ乳酸繊維の生分解性の観点からは、Ｌ−乳酸を多く使うほうが好ましい。
【００２５】
羊毛１１は、ボード状断熱材１の調湿性に寄与する他、ボード状断熱材１の断熱性、通気性、吸音性等にも寄与する。一方、高融点型ポリ乳酸繊維１２は、剛性が大きいから、羊毛１１を主成分としたボード状断熱材１の剛性を高める機能を有する。また、低融点型ポリ乳酸繊維１３は、融点が低いから、羊毛１１及び高融点型ポリ乳酸繊維１２の混綿物同士を熱融着処理工程で部分的に熱融着してボード状断熱材１の形状を良好に保持する機能を発揮する。
【００２６】
ここで、ボード状断熱材１を製造するためのエネルギー消費量を低減する観点から、熱融着処理温度は１３０〜１４０℃が好ましく、そのためには、高融点型ポリ乳酸繊維１２の融点は１５０℃以上、低融点型ポリ乳酸繊維１３の融点は１２０℃以下とするのがよい。熱融着処理温度が１４０℃を上回ると、ボード状断熱材１を製造するためのエネルギー消費量が過度に高くなり、環境負荷の増大及びコストの増大を招いてしまう。逆に、熱融着処理温度が１３０℃を下回ると、その分、低融点型ポリ乳酸繊維１３の融点も下げなければならず、低融点型ポリ乳酸繊維１３の結晶性が低下して（非晶性に近づいて）繊維化が不安定となる。一方、高融点型ポリ乳酸繊維１２の観点からは、その融点が１５０℃を下回ると、高融点型ポリ乳酸繊維１２の剛性、ひいてはボード状断熱材１の剛性が不足するという問題が生じる。また、低融点型ポリ乳酸繊維１３の観点からは、その融点が１２０℃を上回ると、熱融着処理温度もそれに伴って高くなり、ボード状断熱材１を製造するためのエネルギー消費量が増えてしまう。
【００２７】
本実施形態に係る環境適応型ボード状断熱材１は、調湿性に優れた天然繊維である羊毛１１と、高い生分解性を有するポリ乳酸繊維１２，１３とだけを用いて作製されているので、このボード状断熱材１は、図２に示すように、調湿性に優れ、その結果、施工の際に防湿シートを併せて施工せずに済むばかりでなく、形状の付与及び維持のための接着剤が使用されていないので、その接着剤から放出される揮発性化学物質に留意する必要もなくなる。
【００２８】
また、本実施形態に係る環境適応型ボード状断熱材１は、高融点型と低融点型との２種類のポリ乳酸繊維１２，１３が使用されており、高融点型ポリ乳酸繊維１２の融点より低く、低融点型ポリ乳酸繊維１３の融点より高い温度で熱融着処理されているので、熱融着処理の影響を受けない羊毛１１及び高融点型ポリ乳酸繊維１２がマトリックス繊維となり、熱融着処理によって溶融する低融点型ポリ乳酸繊維１３がマトリックス繊維１１，１２同士を熱融着するための低融点繊維となって、この結果、断熱材１がボード状に良好に保持されることとなる。
【００２９】
そして、本実施形態に係る環境適応型ボード状断熱材１は、高融点型ポリ乳酸繊維１２を含有することにより、剛性が向上し、長年の使用によっても、へたり現象が抑制されて、圧密沈下が起こり難くなる。また、本実施形態に係る環境適応型ボード状断熱材１は、不織布積層体であるから、図２に示すように、通気性に優れ、不織布積層体内部に樹脂原料モノマー（例えばＬ−乳酸）が残存することがなく、ボード状断熱材１の内部は良好に掃気された状態となる。さらに、羊毛１１は、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を吸着して空気を浄化する作用を有するので、本実施形態に係る環境適応型ボード状断熱材１は、部屋の空気を清浄にする機能を備えることとなる。
【００３０】
本実施形態に係る環境適応型ボード状断熱材１は、マトリックス繊維だけでなく、マトリックス繊維同士を熱融着するための低融点繊維を含め、全ての素材が天然繊維である羊毛１１と、高い生分解性を有するポリ乳酸繊維１２，１３とだけを用いて作製されているから、この環境適応型ボード状断熱材１を廃棄する際には、地球環境や人体等に悪影響を及ぼすことがない。しかも、ポリ乳酸繊維１２，１３は、発酵法により、天然由来の素材のみを原料として製造することができるから、生分解性だけでなく、安全性も極めて高いものである。したがって、本実施形態に係る環境適応型ボード状断熱材１は、従来にない安全快適で健康的な居住空間を実現するものであると共に、その製造時から保管時、流通時、施工時、廃棄時に至るまで、常に地球環境や人体に対して安全なものである。
【００３１】
ここで、本実施形態に係る環境適応型ボード状断熱材１において、羊毛１１と、高融点型ポリ乳酸繊維１２と、低融点型ポリ乳酸繊維１３との配合割合は、羊毛が５０〜８０重量％、高融点型ポリ乳酸繊維が１５〜３５重量％、低融点型ポリ乳酸繊維が５〜２５重量％であることが好ましい。特に、断熱材１として十分満足な断熱性、調湿性、及び通気性等を確保するためには、羊毛１１の配合割合は、６０重量％が最も好ましい。
【００３２】
羊毛１１の配合割合が８０重量％を上回ると、その分、高融点型ポリ乳酸繊維１２の配合割合が過度に少なくなり、ボード状断熱材１の剛性が低下し、へたり現象が起き易くなって施工性が不良となる。逆に、羊毛１１の配合割合が５０重量％を下回ると、ボード状断熱材１の調湿性、断熱性、通気性及び吸音性が不足する。
【００３３】
高融点型ポリ乳酸繊維１２の配合割合が３５重量％を上回ると、ボード状断熱材１の剛性が高くなり過ぎ、施工の際の切断作業が困難となる。逆に、高融点型ポリ乳酸繊維１２の配合割合が１５重量％を下回ると、ボード状断熱材１の剛性が低くなり過ぎ、ボード状断熱材１を立てたときに、へたり現象の起きる傾向が大きくなる。
【００３４】
低融点型ポリ乳酸繊維１３の配合割合が２５重量％を上回ると、羊毛１１と高融点型ポリ乳酸繊維１２との融着点が増え過ぎて、ボード状断熱材１が不織布の積層方向において収縮し、ボード状断熱材１の厚みが目標とする厚みよりも小さくなってしまう。逆に、低融点型ポリ乳酸繊維１３の配合割合が５重量％を下回ると、羊毛１１と高融点型ポリ乳酸繊維１２との融着点が減り過ぎて、ボード状断熱材１に外からの物理的力が繰り返し加わることにより、融着した羊毛１１及び高融点型ポリ乳酸繊維１２同士がほぐれ易くなり、ボード状断熱材１の形状が保持されなくなってしまう。
【００３５】
次に、図３を参照して、本実施形態に係る環境適応型ボード状断熱材１の製造工程を説明する。まず、符号（ア）で示すように、開繊した羊毛１１、高融点型ポリ乳酸繊維１２、及び低融点型ポリ乳酸繊維１３をそれぞれ必要量だけ計量する。次いで、符号（イ）で示すように、それら３種類の繊維１１，１２，１３を縦型ホッパに投入してよく混綿する。次いで、符号（ウ）で示すように、例えば乾式カード法でウエブ化して不織布を作製する。次いで、符号（エ）で示すように、例えばクロスレイヤによって必要とする厚みの不織布積層体を作製する。次いで、符号（オ）で示すように、作製した不織布積層体をコンベアに載置する。この熱融着処理前の不織布積層体の厚みは、例えば１２０ｍｍである。次いで、符号（カ）で示すように、不織布積層体をオーブンに通し、例えば遠赤外線を用いて１３５℃の温度で熱融着処理を施す。そして、符号（キ）で示すように、オーブンを通過後、熱融着処理が施された不織布積層体をローラにかけて、最終的に目標とする厚みに整える。この熱融着処理後の不織布積層体の厚みは、例えば４５〜６０ｍｍである。
【実施例】
【００３６】
太さが０．０１８〜０．０２３ｍｍ、長さが５〜１０ｃｍのメリノ種の羊毛と、太さが０．０１０〜０．０３０ｍｍ、長さが３〜７ｃｍの高融点型ポリ乳酸繊維（融点：１５０〜１７８℃）と、太さが０．０１０〜０．０３０ｍｍ、長さが３〜７ｃｍの低融点型ポリ乳酸繊維（融点：１００〜１２０℃）とを用いて、これらを開繊し、図４に示す配合割合（重量％）で混綿し、乾式カード法でウエブ化して不織布とし、これをクロスレイヤによって１２０ｍｍの厚みに積層したのち、遠赤外線により１３５℃の温度で熱融着処理を施すことにより、羊毛と高融点型ポリ乳酸繊維との混綿物同士が低融点型ポリ乳酸繊維で部分的に熱融着した本発明に係る環境適応型ボード状断熱材（長さ９１０ｍｍ、幅２６０ｍｍ、厚み６０ｍｍ）を作製した（実施例１〜６）。また、比較例１〜３として、低融点型ポリ乳酸繊維を用いないで羊毛及び高融点型ポリ乳酸繊維のみで前記に準じてボード状断熱材を作製した。得られた各ボード状断熱材について、断熱性、調湿性、通気性、へたり抵抗性、融着性及び切断性の各性能試験を行った。結果を図４に併せて示す。
【００３７】
その場合に、断熱性は、ＪＩＳ  Ａ  １４１２（熱絶縁体の熱伝導率及び熱抵抗の測定方法）に従って熱伝導率（Ｗ／ｍ・Ｋ）を測定した。評価基準は、熱伝導率が０．０３０〜０．０４５Ｗ／ｍ・Ｋのものを「○」（優れる）、０．０４６〜０．０９０Ｗ／ｍ・Ｋのものを「△」（やや劣る）、＞０．０９０Ｗ／ｍ・Ｋのものを「×」（劣る）とした。
【００３８】
また、調湿性は、建材試験センター規格ＪＳＴＭ  Ｈ６３０２（調湿建材の吸放湿性試験方法）に従って吸湿（％）及び放湿（％）を測定した。評価基準は、吸湿が６．０％≦、放湿が４．５％≦のものを「○」（優れる）、吸湿が１．０〜５．９％、放湿が０．５〜４．４％のものを「△」（やや劣る）、吸湿が＜１．０％、放湿が＜０．５％のものを「×」（劣る）とした。
【００３９】
また、通気性（簡易試験）は、ボード状断熱材の一方の面に、内径１ｃｍ、長さ１０ｃｍのパイプの一方の開口を当接させた状態で、他方の開口から息を吹き入れて、ボード状断熱材の他方の面から息が漏れてくるかどうかを確認した。評価基準は、息が漏れてくるものを「○」（優れる）、息がわずかに漏れてくるものを「△」（やや劣る）、息が漏れてこないものを「×」（劣る）とした。
【００４０】
また、へたり抵抗性（簡易試験）は、９１０ｍｍ×２６０ｍｍ×６０ｍｍのボード状断熱材を長手方向が垂直になるように立て、時間の経過に伴うボードのへたり現象を観察した。評価基準は、へたり現象が無いものを「○」（優れる）、わずかにへたり現象が有るものを「△」（やや劣る）、顕著にへたり現象が有るものを「×」（劣る）とした。
【００４１】
また、融着性（簡易試験）は、ボード状断熱材を長手方向及び幅方向に両手で引っ張り、繊維同士の融着による固着の程度ないしボードの変形の程度を観察した。評価基準は、ボードの変形が無いものを「○」（優れる）、ボードがわずかに変形するものを「△」（やや劣る）、ボードが著しく変形して伸びるものを「×」（劣る）とした。
【００４２】
そして、切断性（簡易試験）は、ボード状断熱材を刃先の長いハサミで容易に切断することができるかどうかを確認した。評価基準は、容易に切断できるものを「○」（優れる）、若干の抵抗あるが切断可能なものを「△」（やや劣る）、切断困難なものを「×」（劣る）とした。
【００４３】
図４から明らかなように、羊毛及び高低融点型ポリ乳酸繊維のマトリックス繊維同士を熱融着するための低融点繊維として低融点型ポリ乳酸繊維を用いた実施例１〜６は、いずれも、ボード状断熱材に要求される性能である断熱性、調湿性、通気性、及びへたり抵抗性に優れると共に、断熱材の形状を保持するための融着性や、施工の際の作業が容易となる切断性の点においても良好な結果であった。
【００４４】
一方、低融点型ポリ乳酸繊維を用いなかった比較例１〜３は、いずれも、融着性に劣っていた。また、低融点型ポリ乳酸繊維が含まれない分、剛性の大きい高融点型ポリ乳酸繊維の配合割合が過度に大きくなった比較例１，２においては、切断性の点においても不良な結果であった。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上、具体例を挙げて詳しく説明したように、本発明は、調湿性に優れ、その結果、防湿シートを併せて施工せずに済み、形状の付与及び維持のための接着剤が不要で、その結果、揮発性化学物質の放出を心配する必要がなく、かつ、へたり現象や圧密沈下が少なく、通気性も良好な環境適応型ボード状断熱材を提供することが可能な技術であるから、戸建住宅やマンション等の住宅の壁、天井、床下等に充填して使用するボード状断熱材の技術分野において広範な産業上の利用可能性が期待される。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の最良の実施の形態に係る環境適応型ボード状断熱材の斜視図である。
【図２】本発明に係る環境適応型ボード状断熱材と従来のボード状断熱材との主な性能を比較して示す一覧表である。
【図３】本発明の最良の実施の形態に係る環境適応型ボード状断熱材の製造工程の説明図である。
【図４】本発明に係る環境適応型ボード状断熱材の実施例及び比較例の配合割合及び性能試験結果を示す一覧表である。
【符号の説明】
【００４７】
１        環境適応型ボード状断熱材
１１      羊毛
１２      高融点型ポリ乳酸繊維
１３      低融点型ポリ乳酸繊維
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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