(57)【要約】【課題】小型であると共に全ての通路に均一に冷却用空気を流すことができるヒートシンク装置を提供することを課題とする。【解決手段】互いに平行に立設された複数のフィン２の間にそれぞれ冷却用空気の通路Ｐが形成されている。クロスフローファン３は、複数のフィン２に対して直交する方向に延在する回転軸４と、それぞれの通路Ｐに対応するように回転軸４の軸方向に沿って互いに分割されて設けられた複数の羽根５とを有している。クロスフローファン３は下半部が通路Ｐの内部に位置するようにベース部材１の上方に配置されている。複数の羽根５がそれぞれ対応する通路Ｐを通って回転することにより各通路Ｐに冷却用空気が強制的に送り込まれ、これにより、それぞれの通路Ｐに冷却用空気を流すことができる。【選択図】図１
2008124319.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部材の表面に複数のフィンが互いに平行に立設されて、互いに隣接するフィンの間にそれぞれ冷却用空気の通路が形成されたヒートシンク装置において、
冷却用ファンと、前記冷却用ファンを回転させる回転駆動手段とを備えており、
前記冷却用ファンは、前記複数のフィンに対して直交するように配置される回転軸と、前記回転軸の外周上に形成されると共に前記回転軸の回転時に互いに隣接するフィンの間に形成された前記通路をそれぞれ通過するように前記回転軸の延びる方向に沿って前記通路の数と同じ数に分割された複数の羽根と、を有する
ことを特徴とするヒートシンク装置。
【請求項２】
前記ベース部材に対向するように前記複数のフィンの先端部にフィン用カバーが設けられることにより前記通路はそれぞれ管状に形成され、前記通路の長さ方向の一端部及び他端部がそれぞれ吸気口及び排気口として用いられる請求項１に記載のヒートシンク装置。
【請求項３】
前記冷却用ファンの前記通路から外部に突出した部分を覆うファン用カバーをさらに備える請求項２に記載のヒートシンク装置。
【請求項４】
一対の前記冷却用ファンが前記複数のフィンの長さ方向の中央部に互いに平行に並設されており、これら一対の前記冷却用ファンは互いに逆方向に回転されることを特徴とする請求項１に記載のヒートシンク装置。
【請求項５】
前記ベース部材に対向するように前記複数のフィンの先端部にフィン用カバーが設けられることにより前記通路はそれぞれ管状に形成されると共に、前記一対の冷却用ファンの前記通路から外部に突出した部分はファン用カバーにより覆われ、前記ファン用カバーには、その内部を外気に連通する連通口が設けられ、前記連通口及び前記通路の長さ方向の両端部のうち一方が吸気口として用いられると共に他方が排気口として用いられる請求項４に記載のヒートシンク装置。
【請求項６】
前記冷却用ファンを収容する収容空間が区画されると共に、この収容空間の内部には前記冷却用ファンにより攪拌される多数の微小な熱伝導性粒子が収容され、それぞれの前記通路における前記冷却用ファンの周辺には、冷却用空気の通過は許容しながらも前記熱伝導性粒子が前記収容空間の外部に流出することを防止するための流出防止部材が設けられる請求項１〜５のいずれか一項に記載のヒートシンク装置。
【請求項７】
前記冷却用ファンは、その回転軸の延びる方向に沿って複数に分割されている請求項１〜６のいずれか一項に記載のヒートシンク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ヒートシンク装置に係り、特に、ベース部材の表面に複数のフィンが互いに平行に立設されて、互いに隣接するフィンの間にそれぞれ冷却用空気の通路が形成されたヒートシンク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体チップ等の発熱部品は、一般に、複数のフィンが形成された放熱板や冷却用ファン等を組み合わせたヒートシンク装置によって冷却される。
例えば、特許文献１には、半導体チップ等の発熱部品に接触配置された受熱部平板と、表面に複数のフィンが互いに平行に立設された放熱板とをヒートパイプで接続したヒートシンク装置が開示されている。このヒートシンク装置は、放熱板の複数のフィンの長さ方向の一端部から所定の間隔をあけて配置された横流ファンを備えており、この横流ファンにより当該フィンの向きに平行な気流を発生させて放熱板を冷却し、発熱部品の冷却を行っている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２２８２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のヒートシンク装置では、受熱部と放熱部とが別部材により構成されており、また、放熱板の表面に設けられた複数のフィンと横流ファンとが互いに所定の間隔をあけて独立して配置されるため、装置全体が大型になるという問題があった。
さらに、複数のフィンの一端部から間隔をあけて配置された横流ファンで冷却用空気の気流を発生させ、それを複数のフィンの間のそれぞれの通路に流すため、隣り合う通路の間に冷却用空気の流速のばらつき等が生じて、全ての通路に均一に冷却用空気が流れず冷却が不均一になるおそれがあった。
この発明はこのような問題点を解消するためになされたもので、小型であると共に隣り合うフィンの間に形成される全ての通路に均一に冷却用空気を流すことができるヒートシンク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明に係るヒートシンク装置は、ベース部材の表面に複数のフィンが互いに平行に立設されて、互いに隣接するフィンの間にそれぞれ冷却用空気の通路が形成されたヒートシンク装置において、冷却用ファンと、その冷却用ファンを回転させる回転駆動手段とを備えており、冷却用ファンは複数のフィンに対して直交するように配置される回転軸と、その回転軸の外周上に形成されると共に回転軸の回転時に互いに隣接するフィンの間に形成された通路をそれぞれ通過するように回転軸の延びる方向に沿って通路の数と同じ数に分割された複数の羽根と、を有するものである。
【０００６】
そして、ベース部材に対向するように複数のフィンの先端部にフィン用カバーを設けることにより通路をそれぞれ管状に形成し、通路の長さ方向の一端部及び他端部をそれぞれ吸気口及び排気口として用いてもよい。この場合に、冷却用ファンのそれぞれの通路から外部に突出した部分をファン用カバーにより覆うこともできる。
【０００７】
また、一対の冷却用ファンを複数のフィンの長さ方向の中央部に互いに平行に並設し、これら一対の冷却用ファンを互いに逆方向に回転するように構成することもできる。なお、ここで『フィンの長さ方向』とは、フィンがベース部材に対して平行に延びる方向を示す。
このとき、ベース部材に対向するように複数のフィンの先端部にフィン用カバーを設けることにより通路をそれぞれ管状に形成し、一対の冷却用ファンの通路から外部に突出した部分をファン用カバーにより覆うと共にファン用カバーにその内部を外気に連通する連通口を設け、連通口及び通路の長さ方向の両端部のうち一方を吸気口として用いると共に他方を排気口として用いることもできる。
【０００８】
冷却用ファンを収容する収容空間を区画すると共に、この収容空間の内部に冷却用ファンにより攪拌される多数の微小な熱伝導性粒子を収容し、それぞれの通路における冷却用ファンの周辺には、冷却用空気の通過は許容しながらも熱伝導性粒子が収容空間の外部に流出することを防止するための流出防止部材を設けることが好ましい。
また、冷却用ファンは、その回転軸の延びる方向に沿って複数に分割されるとしてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、小型であると共に隣り合うフィンの間に形成される全ての通路に均一に冷却用空気を流すことができるヒートシンク装置を実現することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１に、この発明の実施の形態１に係るヒートシンク装置を示す。このヒートシンク装置は、半導体チップ等の発熱部品を冷却するためのものであり、平板状のベース部材１を有している。ベース部材１の表面上に平板状の複数のフィン２が互いに平行に立設されることにより、互いに隣接するフィン２の間にそれぞれ冷却用空気の通路Ｐが形成されている。
【００１１】
また、このヒートシンク装置は、それぞれの通路Ｐに冷却用空気を送り込む冷却用ファンとしての１つのクロスフローファン３と、クロスフローファン３を回転させる回転駆動手段としてのモータ６と、を有している。クロスフローファン３は、複数のフィン２に対して直交する方向に延在する円柱状の回転軸４と、回転軸４の外周部にそれぞれ形成された複数の羽根５とを有している。回転軸４は、複数のフィン２の上部に位置すると共にその軸の回りに回転自在に配置されている。複数の羽根５は、互いに隣接するフィン２の間に形成された通路Ｐにそれぞれ１対１で対応するように回転軸４の軸方向に沿って互いに分割されると共に個々の通路Ｐ毎に回転軸４の周方向に沿って４枚ずつ配置されている。そして、クロスフローファン３は、その回転時に各羽根５がそれぞれ対応する通路Ｐを通過するように配置されている。また、クロスフローファン３は、回転軸４に連結されたモータ６により回転される。即ち、モータ６を駆動することによりクロスフローファン３の回転軸４が回転し、その回転軸４の回転に伴って複数の羽根５が回転するのである。
【００１２】
なお、ベース部材１の下部には発熱体収納部７が形成されており、この発熱体収納部７には発熱部品が収納されている。ベース部材１及び複数のフィン２は、銅やアルミ等から形成されて高い放熱性を有している。また、図１では、互いに隣接するフィン２の間にそれぞれ形成された通路Ｐが見えるように、後述するフィン用カバーが省略されている。
【００１３】
図２に示されるように、クロスフローファン３は、フィン２の長さ方向の一端部に配置されている。ここで『フィン２の長さ方向』とは、フィン２がベース部材１に対して平行に延びる方向を示す。クロスフローファン３は、その回転時に、各羽根５がそれぞれ対応する通路Ｐを通過するようにベース部材１の上方に配置されている。すなわち、クロスフローファン３の各羽根５は、回転軸４の回転角度によって、一対のフィン２の間に形成される通路Ｐに位置する場合と、フィン２の上方に突出して通路Ｐの外部に位置する場合とを有する。
【００１４】
複数のフィン２の上部には、ベース部材１の表面に対向するように平板状のフィン用カバー９が配置されており、これにより各通路Ｐは管状に形成されている。ここでは、通路Ｐの長さ方向の一端部、すなわち、クロスフローファン３が位置する側の通路Ｐの端部が吸気口Ａとして用いられると共に、通路Ｐの長さ方向の他端部が排気口Ｂとして用いられる。
発熱体収納部７の内部には、作動時に熱を発する電力用素子等の発熱部品１０が収納されており、これらの発熱部品１０はそれぞれベース部材１の裏面に接するように配置されている。
なお、クロスフローファン３の各羽根５は、回転時にフィン２やベース部材１に衝突することなく対応する通路Ｐの内部を移動できるような長さ及び幅に形成されている。
【００１５】
次に、この実施の形態１に係るヒートシンク装置の動作を説明する。モータ６を駆動して、クロスフローファン３の回転軸４を図２の時計回り方向に回転させると、回転軸４に形成された複数の羽根５は、それぞれ対応する通路Ｐを通って時計回りに回転する。複数の羽根５が回転軸４の軸方向を中心に回転することにより、各通路Ｐの吸気口Ａから冷却用空気が吸い込まれ、破線矢印で示されるように通路Ｐに平行な気流が発生し、強制的に通路Ｐの内部に送り込まれる。そして、通路Ｐの内部に順次送り込まれる冷却用空気は、通路Ｐの内部を通って排気口Ｂから外部に排出される。
このように、クロスフローファン３は隣り合うフィン２の間に形成される各通路Ｐにそれぞれ対応する複数の羽根５を有しており、それら複数の羽根５が回転軸４の回転に伴ってそれぞれ対応する通路Ｐの内部を通過することにより、それぞれの通路Ｐの内部に冷却用空気が流れる。これにより、各通路Ｐの両側及び下部に位置するフィン２及びベース部材１を効率よく冷却することができる。したがって、これらフィン２及びベース部材１を介して発熱部品１０を効率よく冷却することができる。
【００１６】
クロスフローファン３は、その回転時に複数の羽根５がそれぞれ対応する通路Ｐを通過するように配置されるため、これら複数の羽根５によりそれぞれ対応する通路Ｐの内部に冷却用空気を強制的に送り込むことができる。従って、隣り合う通路Ｐの間に冷却用空気の流速のばらつき等を生じることなく、全ての通路Ｐに均一に冷却用空気を流すことができる。これによりそれぞれの通路Ｐを均一に冷却することができる。
また、クロスフローファン３は、複数のフィン２が形成されたベース板１に一体化されるように配置されているため、従来のように、複数のフィンが設けられた放熱板とクロスフローファンとが互いに間隔をあけて独立して配置される場合に比べて、小型のヒートシンク装置を実現することができる。
【００１７】
また、複数のフィン２の上部にフィン用カバー９が配置されて各通路Ｐは管状に形成されているため、複数の羽根５により通路Ｐの内部に送り込まれた風が排気口Ｂから排出される以前に通路Ｐから外部に漏れることが防止され、これにより各通路Ｐの排気口Ｂ付近での風量の減少を抑制することができる。したがって、風量の減少に起因した温度上昇も抑制することが可能である。
さらに、各通路Ｐのクロスフローファン３の近傍では、この羽根５の回転で発生された冷却用空気の気流がベース部材１の表面に直接に衝突し、衝突噴流による高い冷却効果が得られることとなる。
【００１８】
なお、クロスフローファン３は、フィン２の長さ方向の一端部に配置されていたが、その代わりに、クロスフローファン３をフィン２の長さ方向の中央部または他端部に配置することもできる。いずれの場合でも、上述のように、複数の羽根５によりそれぞれ対応する通路Ｐの内部に冷却用空気を流してフィン２及びベース部材１を冷却することができる。
【００１９】
実施の形態２．
次に図３を参照して、この発明の実施の形態２に係るヒートシンク装置を説明する。この実施の形態２は、実施の形態１のヒートシンク装置において、複数のフィン２の上部に配置されたフィン用カバー９に加えて、それぞれの通路Ｐの外部に突出したクロスフローファン３の上半部を覆うファン用カバー２１を備えるものである。
このファン用カバー２１は、ほぼ円弧形状の断面を有するように形成されると共に、回転軸４の軸方向に沿って延在することにより、通路Ｐの外部に突出しているクロスフローファン３の部分を覆うように配置されている。
【００２０】
このファン用カバー２１により、クロスフローファン３への異物の巻き込みや、クロスフローファン３の回転による騒音の発生等を防止することができる。
また、複数のフィン２の上部にフィン用カバー９が配置されて各通路Ｐの上部が塞がれると共に、ファン用カバー２１によりクロスフローファン３の上半部が覆われることにより、クロスフローファン３の回転時に、各通路Ｐの吸気口Ａからこの通路Ｐの内部に吸い込まれる冷却用空気がクロスフローファン３付近で外部に漏れることを防止することができ、これにより、多くの冷却用空気を通路Ｐの内部に流して冷却効果を高めることができる。
【００２１】
なお、クロスフローファン３とファン用カバー２１は、フィン２の長さ方向の一端部に配置されていたが、その代わりに、図４に示されるように、これらクロスフローファン３とファン用カバー２１とをフィン２の長さ方向の中央部に配置することもできる。このように構成しても、それぞれの通路Ｐに、各通路Ｐに対応する羽根５により冷却用空気を流して冷却することができ、上述の実施の形態と同様の効果が得られる。また、クロスフローファン３とファン用カバー２１は、フィン２の長さ方向の他端部に配置してもよい。
【００２２】
実施の形態３．
次に図５を参照して、この発明の実施の形態３に係るヒートシンク装置を説明する。この実施の形態３は、実施の形態１のヒートシンク装置において、通路Ｐの長さ方向の一端部に吸気口Ａを設ける代わりに、クロスフローファン３の上方に吸気口Ａを設けるものである。ここで、『クロスフローファン３の上方』とは、クロスフローファン３に関してベース部材１とは反対側を示す。
通路Ｐの外部に突出したクロスフローファン３の上半部は、上部に連通口３１が形成されたファン用カバー３２により覆われており、連通口３１を介してファン用カバー３２の内部が外気に連通されている。ここで、連通口３１は、回転軸４の軸方向に延在して、クロスフローファン３の上方に位置しており、この連通口３１が吸気口Ａとして用いられる。なお、各通路Ｐの長さ方向の一端部は立設壁３３により塞がれている。
【００２３】
回転軸４を図５の時計回り方向に回転させると、クロスフローファン３の上方に位置する吸気口Ａから冷却用空気が吸い込まれ、各羽根５の回転によって通路Ｐに平行な気流が発生されて、それぞれ対応する通路Ｐの内部に冷却用空気が送り込まれる。羽根５の回転に伴って通路Ｐの内部に順次送り込まれる冷却用空気は、この通路Ｐの内部を通って排気口Ｂから外部に排出される。このように、通路Ｐの上方に位置する吸気口Ａから冷却用空気を吸い込んで各通路Ｐの内部に流すことができる。
【００２４】
また、回転軸４を図５の反時計回り方向に回転させると、各通路Ｐの他端部を吸気口としてその通路Ｐの内部に冷却用空気が吸い込まれると共に、この冷却用空気は各通路Ｐの内部を通ってファン用カバー３２の連通口３１を排気口として外部に排出される。このように、各通路Ｐの内部に流された冷却用空気を通路Ｐの上方に位置する排気口から排出することもできる。
【００２５】
したがって、このヒートシンク装置の使用環境等により、通路Ｐの長さ方向の一端部及び他端部のうちの一方に吸気口及び排気口を形成することができない場合でも、通路Ｐの長さ方向に対して垂直な方向に吸気口及び排気口を形成して用いることができ、これによりレイアウトの自由度を向上させることが可能である。
【００２６】
実施の形態４．
次に図６を参照して、この発明の実施の形態４に係るヒートシンク装置を説明する。この実施の形態４は、実施の形態１のヒートシンク装置において、１つのクロスフローファン３を設ける代わりに、フィン２の長さ方向の中央部に互いに近接して平行に並設される一対のクロスフローファン３を設けるものである。
これら一対のクロスフローファン３は、双方のクロスフローファン３に共通の図示しないモータを有している。このモータの駆動軸は、ギヤ、チェーンまたはベルト等を介してそれぞれのクロスフローファン３の回転軸４に連結されており、モータを駆動すると、一対のクロスフローファン３のそれぞれの回転軸４が互いに同期して逆方向に回転されるように構成されている。これにより、一対のクロスフローファン３の羽根５は、それぞれ対応する回転軸４の回転方向に従って回転する。なお、一対のクロスフローファン３は、回転時に互いの羽根５が衝突しないように異なる回転角度で配置されている。
【００２７】
また、通路Ｐの外部にそれぞれ突出した、一対のクロスフローファン３の上半部は、上部に連通口４１が形成されたファン用カバー４２により覆われており、連通口４１を介してファン用カバー４２の内部が外気に連通されている。ここで、連通口４１は、一対のクロスフローファン３の回転軸４の間に位置すると共に、それらの回転軸４の軸方向に沿って延在している。ここでは、この連通口４１が吸気口Ａとして用いられる。また、各通路Ｐの一端部及び他端部がそれぞれ排気口Ｂとして用いられる。
なお、複数のフィン２の上部には、ベース部材１の表面に対向するように平板状のフィン用カバー９が配置されており、これにより各通路Ｐは管状に形成されている。
【００２８】
一対のクロスフローファン３のうち、図６における右側のクロスフローファン３の回転軸４を反時計回り方向に回転すると共に左側のクロスフローファン３の回転軸４を時計回り方向に回転すると、それら一対のクロスフローファン３の上方に位置する吸気口Ａから冷却用空気が吸い込まれる。そして、各クロスフローファン３の羽根５により通路Ｐの長さ方向の中央部から一端部及び他端部に向かって、それぞれ通路Ｐに平行な気流が発生されて通路Ｐの内部に冷却用空気が送り込まれる。通路Ｐに送り込まれた冷却用空気は通路Ｐの内部を通って通路Ｐの長さ方向の一端部及び他端部にそれぞれ設けられた排気口Ｂから外部に排出される。このように、通路Ｐの上方から各通路Ｐの内部に冷却用空気を吸い込んでこの通路Ｐの両端部からそれぞれ排出することができる。
したがって、各通路Ｐの内部にこの通路Ｐに対応する羽根５により冷却用空気が流され、これにより上述の実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００２９】
加えて、この実施の形態４では、通路Ｐの長さ方向の中央部に配置された一対のクロスフローファン３により、通路Ｐの長さ方向の中央部から一端部及び他端部に向かってそれぞれ冷却用空気が流されるため、冷却用空気が通路Ｐの内部に導入されてから通路Ｐの外部に排出されるまでの距離を短くすることができ、これにより冷却用空気の温度の上昇を小さく抑えることができる。したがって、この装置全体の冷却効果を向上させることができる。
【００３０】
なお、一対のクロスフローファン３のうち、図６における右側のクロスフローファン３の回転軸４を時計回り方向に回転すると共に左側のクロスフローファン３の回転軸４を反時計回り方向に回転すると、各通路Ｐの長さ方向の両端部がそれぞれ吸気口として機能し冷却用空気が吸い込まれる。そして、吸い込まれた冷却用空気はこの通路Ｐの長さ方向の中央部に向かって流され、ファン用カバー４２の連通口４１を排気口として外部に排出される。このように、各通路Ｐの長さ方向の両端部からそれぞれこの通路Ｐの内部に冷却用空気を吸い込んで通路Ｐの上方へ排出することもできる。
【００３１】
また、一対のクロスフローファン３に共通のモータを有する代わりに、各クロスフローファン３にそれぞれ対応する個別のモータを設けてもよく、その場合にも、各モータにより、一対のクロスフローファン３の回転軸４を互いに同期して逆方向に回転させるように構成することができる。
【００３２】
実施の形態５．
次に図７を参照して、この発明の実施の形態５に係るヒートシンク装置を説明する。この実施の形態５は、実施の形態２のヒートシンク装置において、クロスフローファン３を収容する収容空間５１を区画し、この収容空間５１の内部に熱伝導性を有する多数の微小な熱伝導性粒子Ｓを収容したものである。各通路Ｐの内部には、冷却用空気の通過は許容しながらも熱伝導性粒子Ｓが収容空間５１の外部に流出することを防止する網状の一対の流出防止部材５２がクロスフローファン３の周辺にそれぞれ配置されている。この流出防止部材５２の網目は、熱伝導性粒子Ｓの径よりも小さく形成されている。
回転軸４と共に複数の羽根５が回転すると、これら多数の熱伝導性粒子Ｓは収容空間５１の内部で複数の羽根５により攪拌される。このとき、各熱伝導性粒子Ｓは、通路Ｐの下部に位置するベース部材１の表面に接触することによりこのベース部材１から熱を受けると共に、複数の羽根５により攪拌されて、吸気口Ａから吸い込まれた冷却用空気と接触することで熱を放出する。この熱伝導性粒子Ｓの熱交換作用により、ヒートシンク装置の冷却効果をより一層向上させることができる。
【００３３】
実施の形態６．
次に図８を参照して、この発明の実施の形態６に係るヒートシンク装置を説明する。この実施の形態６は、実施の形態４のヒートシンク装置において、一対のクロスフローファン３を収容する収容空間６１を区画し、この収容空間６１の内部に熱伝導性を有する多数の微小な熱伝導性粒子Ｓを収容したものである。各通路Ｐの内部には、冷却用空気の通過は許容しながらも熱伝導性粒子Ｓが収容空間６１の外部に流出することを防止する網状の一対の流出防止部材６２が一対のクロスフローファン３の周辺にそれぞれ配置されている。この流出防止部材６２の網目は、熱伝導性粒子Ｓの径よりも小さく形成されている。
一対のクロスフローファン３を回転させると、これら多数の熱伝導性粒子Ｓは収容空間６１の内部で、一対のクロスフローファン３の各羽根５により攪拌される。このとき各熱伝導性粒子Ｓは、通路Ｐの下部に位置するベース部材１の表面に接触することによりこのベース部材１から熱を受けると共に、複数の羽根５により攪拌されて、吸気口Ａから吸い込まれた冷却用空気と接触することで熱を放出する。この熱伝導性粒子Ｓの熱交換作用により、ヒートシンク装置の冷却効果をより一層向上させることができる。
【００３４】
なお、上述の実施の形態５及び６において、熱伝導性粒子Ｓは、高い熱伝導性を有すると共に、軽量で、高い耐久性を有することが好ましい。例えば、マグネシウムやカーボン等から形成することができる。また、網状に形成された流出防止部材５２及び６２の代わりに、粒子Ｓの径よりも小さい幅を有する複数のスリットが互いに平行に配列形成された流出防止部材を用いることもできる。
【００３５】
実施の形態７．
次に図９を参照して、この発明の実施の形態７に係るヒートシンク装置を説明する。この実施の形態７は、図１に示す実施の形態１のヒートシンク装置における１つのクロスフローファン３を、その回転軸の延びる方向に沿って２つのクロスフローファン７１に分割して用いるものである。
【００３６】
すなわち、２つのクロスフローファン７１の回転軸７２はその軸方向に沿って互いに分割されており、各回転軸７２に複数の羽根５が設けられている。また、２つの回転軸７２にはそれぞれモータ７３が連結されている。各モータ７３により、２つの回転軸７２は互いに同期して同一方向に回転されるように構成されている。
【００３７】
このように構成しても、２つに分割されたクロスフローファン７１の複数の羽根５を回転させることにより、各羽根５に対応する通路Ｐの内部に冷却用空気が流され、これにより、上述の実施の形態１と同様の効果が得られる。
加えて、この実施の形態７では、その軸方向に互いに分割された２つのクロスフローファン７１の回転軸７２をそれぞれ対応するモータ７３により回転駆動するため、冷却用空気の流量を低下させることなく各モータ７３として小型のモータを用いることができる。
【００３８】
なお、その軸方向に２つに分割されたクロスフローファン７１の代わりに、その軸方向に３つ以上に分割されたクロスフローファンを用いることもできる。
また、上述の実施の形態２〜６におけるそれぞれのクロスフローファン３も、その軸方向に複数に分割して用いることができる。
【００３９】
なお、上述の実施の形態１〜７において、各クロスフローファン３及び７１の羽根５を、通路Ｐの内部を通過可能な範囲で最も大きい幅を有するように形成すれば、冷却用空気の流量を増加するため好ましい。
また、実施の形態１〜７では、クロスフローファン３及び７１の下半部が通路Ｐの内部に位置していたが、これに限定されるものではなく、クロスフローファン３及び７１の回転時に羽根５が通路Ｐの内部を通過するように適宜配置すればよい。
また、各クロスフローファン３及び７１は、個々の通路Ｐに対して回転軸４及び７２の周方向に沿って４つの羽根を有していたが、これに限定されず、３つ以下または５つ以上の羽根を有することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の実施の形態１に係るヒートシンク装置を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１における通路の内部を示す断面図である。
【図３】実施の形態２における通路の内部を示す断面図である。
【図４】実施の形態２の変形例における通路の内部を示す断面図である。
【図５】実施の形態３における通路の内部を示す断面図である。
【図６】実施の形態４における通路の内部を示す断面図である。
【図７】実施の形態５における通路の内部を示す断面図である。
【図８】実施の形態６における通路の内部を示す断面図である。
【図９】この発明の実施の形態７に係るヒートシンク装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  ベース部材、２  フィン、３，７１  クロスフローファン、４，７２  回転軸、５  羽根、６，７３  モータ、７  発熱体収納部、９  フィン用カバー、１０  発熱部品、２１，３２，４２  ファン用カバー、３１，４１  連通口、３３  立設壁、５１，６１  収容空間、５２，６２  流出防止部材、Ａ  吸気口、Ｂ  排気口、Ｐ  通路、Ｓ  粒子。
【図１】
2008124319.tif 000003
【図２】
2008124319.tif 000004
【図３】
2008124319.tif 000005
【図４】
2008124319.tif 000006
【図５】
2008124319.tif 000007
【図６】
2008124319.tif 000008
【図７】
2008124319.tif 000009
【図８】
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【図９】
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