(57)【要約】      （修正有）【課題】耐こじり性を高めた製造容易な電気コネクタを提供する。【解決手段】複数の端子３０を保持するハウジング５０と、その外周に取り付けられるシールド部材を備える。ハウジング５０は、ハウジング本体部６２とハウジング嵌合部５８を有する。シールド部材は、第１及び第２シールド部材を有し、第１シールド部材７０は、ハウジング嵌合部５８を覆う筒状のシールド嵌合部８７と、ハウジング本体部の一部を覆う第１シールド本体部７３と、シールド嵌合部と第１シールド本体部とを連結する連結部８９を有する。第２シールド部材７２は、ハウジング本体部の一部を覆う第２シールド本体部９２，９５と、第２シールド本体部からシールド嵌合部８７に向けて延びる延出部９３を有する。第１シールド部材７０のシールド嵌合部８７の基端側８７ｉには少なくとも１つの窪部が設けられており、延出部９３は窪部に挿入される突部９４を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の端子を保持するハウジングと、該ハウジングの外周に取り付けられるシールド部材とを備え、
前記ハウジングは、前記端子の被固定部を保持するハウジング本体部と、このハウジング本体部から相手コネクタ側に突出し、該突出方向に沿って前記端子が配列された板状のハウジング嵌合部を有し、
前記シールド部材は、第１シールド部材と第２シールド部材を有し、
前記第１シールド部材は、前記ハウジング嵌合部を覆う筒状のシールド嵌合部と、前記ハウジング本体部の一部を覆う第１シールド本体部と、前記シールド嵌合部と第１シールド本体部とを連結する連結部を有し、
前記第２シールド部材は、前記ハウジング本体部の一部を覆う第２シールド本体部と、この第２シールド本体部から前記シールド嵌合部に向けて延びる延出部を有しており、
前記第１シールド部材のシールド嵌合部の基端側には少なくとも１つの窪部が設けられており、前記延出部が前記窪部に挿入される突部を備えていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタにおいて、前記シールド嵌合部は、さらに、前記延出部を規制する規制部を有しているコネクタ。
【請求項３】
請求項２に記載のコネクタにおいて、前記規制部は、前記窪部よりも前記突出方向の反対側に位置し、前記第２シールド部材側に向けて突出した突起部であるコネクタ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載のコネクタにおいて、前記シールド嵌合部は、前記突出方向と逆方向に突出し、前記ハウジング本体部に形成された溝に挿入される挟持部を有するコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタ、特にケーブル末端部に設けられるプラグ型のコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やＰＤＡその他の携帯用の電子機器等においては、電子機器側のコネクタ（レセプタクルコネクタ）に対してケーブル末端部に設けられた電気コネクタ（プラグコネクタ）を嵌合させることで信号伝送や充電を行うことがある。このようなコネクタでは、これらプラグコネクタとレセプタクルコネクタとの嵌合状態でこじりなどの過剰な力が加えられることがあり、このこじり力に対する強度を高めることが必要となっている。
【０００３】
特開２００２−２９８９８５号（特許文献１）には、図１３に示すプラグコネクタが開示されている。このコネクタはケーブルの末端に取り付けられて樹脂成形される把持部１００と、この把持部から突出し相手コネクタに差し込まれて嵌合する嵌合部１１２から成る。より具体的には、複数のコンタクトを並列保持するハウジング（図示されていない）と、このハウジングの外周を覆うシールド部材１２０、１４０とを有している。シールド部材は、筒状の嵌合部を有する第１部材１２０とこの第１部材に固定される第２部材１４０とを有しており、第２部材１４０に設けられた貫通孔１２５ａ-ｃに第１部材のピン部・凸部１４６ａ、ｂ、１４７を係止させることによって位置決めと曲げ応力（こじり力）に対する強度を保つ構成となっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２９８９８５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のコネクタでは、こじり力に対する充分な強度が得られないという問題があった。また、ピン部・凸部１４６ａ、１４７を形成するために別途折り曲げ加工が必要となり、さらに、その加工が貫通孔１２５ａ−ｃに正確に入り込むように行う必要があり、製造工程が煩雑となってしまっていた。また、これらのピン部等を構成するためにコネクタの高さ方向が大きくなってしまい、近年求められているコネクタの小型化に対応できないという問題があった。本発明はこれら従来技術における問題点を解決するためになされたものであり、耐こじり性を高めた製造容易な小型コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、複数の端子を保持するハウジングと、該ハウジングの外周に取り付けられるシールド部材とを備え；前記ハウジングは、前記端子の被固定部を保持するハウジング本体部と、このハウジング本体部から相手コネクタ側に突出し、該突出方向に沿って前記端子が配列された板状のハウジング嵌合部を有し；前記シールド部材は、第１シールド部材と第２シールド部材を有し；前記第１シールド部材は、前記ハウジング嵌合部を覆う筒状のシールド嵌合部と、前記ハウジング本体部の一部を覆う第１シールド本体部と、前記シールド嵌合部と第１シールド本体部とを連結する連結部を有し；前記第２シールド部材は、前記ハウジング本体部の一部を覆う第２シールド本体部と、この第２シールド本体部から前記シールド嵌合部に向けて延びる延出部を有しており；前記第１シールド部材のシールド嵌合部の基端側には少なくとも１つの窪部が設けられており、前記延出部が前記窪部に挿入される突部を備えていることを特徴としている。
【０００７】
上記コネクタにおいて、前記シールド嵌合部は、さらに、前記延出部を規制する規制部を有していてもよい。
【０００８】
また、上記コネクタにおいて、前記規制部は、前記窪部よりも前記突出方向の反対側に位置し、前記第２シールド部材側に向けて突出した突起部であってもよい。
【０００９】
更に、上記コネクタにおいて、前記シールド嵌合部は、前記突出方向と逆方向に突出し、前記ハウジング本体部に形成された溝に挿入される挟持部を有していもよい。
【発明の効果】
【００１０】
こじり力に対する強度を高めた小型のコネクタを提供でき、また、その製造も容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態による電気コネクタの一例を説明する。
【００１２】
図１に、本発明による電気コネクタ１の平面図を、図２、図３に、図１の外カバー２を樹脂成形する前の電気コネクタ１の上側及び下側斜視図を、図４に、その分解斜視図をそれぞれ示す。
【００１３】
電気コネクタ１は、主に、樹脂等によって一体成形されたハウジング５０と、一枚の薄い金属板を打抜き折曲げることによって形成されたシールド部材７０、７２と、更に、一枚の薄い金属板を打抜くことによって形成された平板状端子３０及び平板状ロック片１０から成る。シールド部材は、互いに相補形状を成す第１シールド部材７０と第２シールド部材７２の組で構成され、ハウジング５０の外周に２つ一組として取り付けられる。端子３０は、計５つ設けられており、ハウジング５０の内部に狭ピッチで縦方向にて並列保持される。また、ロック片１０は、計２つ設けられており、端子３０を左右両側から挟み込む位置にてハウジング５０において端子３０に平行に並列保持される。
【００１４】
この電気コネクタ１は、プラグコネクタとして使用されるものであって、実際の使用時には、例えば、基板に載置されたレセプタクルコネクタである相手コネクタに対して、図２の矢印「Ｈ」で示す方向にて接近若しくは離間され、外カバー２（図１参照）が樹脂成形されていない先端のハウジング嵌合部５８や筒状のシールド嵌合部８７をレセプタクルコネクタに着脱自在に嵌合するように使用される。
【００１５】
図４によく示されているように、第２シールド部材７２以外の部品は、例えば、図示矢印「Ｋ」で示す略直線配列方向にて互いに組み付けることができる。先ず、端子３０とロック片１０がハウジング５０に圧入され、次いで、端子３０のリード固定部３９に対してケーブル１１のリード（図示されていない）が半田等で固定され、その後、ハウジング５０に第１シールド部材７０が組み付けられ、更に、第２シールド部材７２が図示矢印Ｌの方向から組み付けられる。第１シールド部材７０と第２シールド部材７２は、互いに組みつけられたときに、実質的にハウジング嵌合部５８とハウジング５０の側面外周及び後端側を覆う。また、このとき、ケーブル１１は、第１シールド部材７０の板部８４と第２シールド部材７２のかしめ部８３との間に挟み込まれた状態で配置される。その後、第２シールド部材７２のかしめ部両端に設けた相補形状の凸部８５と凹部８６を互いに突き合わせることにより、ケーブル１１や板部８４を外周からカシメ、図示のような「開いた」状態から筒状の「閉じた」状態（図示されていない）として組み立て完了となる。
【００１６】
計５本の端子３０を例示しているが、その数は特に限定されない。これらのうち、例えば、２本はデータ通信用であり、２本は予備であり、残る１本はグランド用として使用できる。２本一組として用いることにより、プラスのノイズとマイナスのノイズをキャンセルして、伝送特性を維持することができる。各端子３０の被固定部３２とアーム部３３については、多少の相違はあるものの、全ての端子で略同じ大きさ、長さに設定されている。アーム部３３は、圧入方向に向かって先細形状とされており、先端には上方を向いた接触部３４が設けてある。接触部３４は、電気コネクタ１と相手コネクタとの嵌合時に、相手コネクタ側の対応端子の接触部と接触し、ケーブル１１からの電気信号を相手コネクタ側に伝達し得る部分である。
【００１７】
各ロック片１０は、基部１２と、該基部１２から相手コネクタ方向に向けて延びる圧入固定部１６と、該基部１２から圧入固定部１６と略平行に相手コネクタ方向に延びるアーム部１５から成る。ロック片１０をハウジング５０へ組み付ける際、圧入固定部１６は、アーム部１５の圧入突起１７を利用してハウジング５０の被圧入部５２に圧入固定される。アーム部１５には、湾曲部１３を設けることによってバネ性が与えられており、先端に設けたロック部１４付近を含む略全体が高さ方向（アーム部１５の変位方向）に所定量だけ弾性変位可能とされている。相手コネクタとの嵌合時において、ロック部１４は、相手コネクタ側の被係止部（図示されていない）に係止され、相手コネクタとの嵌合を維持し得る。尚、ロック部１４の高さ方向における変位は、相手コネクタに対する挿抜時に自然に得ることができ、この挿抜作業を通じて、プラグコネクタ１と相手コネクタとを自然に且つ簡易にロック及びロック解除できる。
【００１８】
図５乃至図７にハウジング５０の構成を詳細に示す。図５は、ハウジング５０の上側外観斜視図、図６は、その下側外観斜視図、図７は、図５のＡ−Ａ線断面図である。ハウジング５０は、各端子３０の被固定部（３２）が固定され且つ各ロック片１０の圧入固定部１６が固定されるハウジング本体部６２と、このハウジング本体部６２から先端側（相手コネクタ側）に突出した板状のハウジング嵌合部５８とを有する。各端子３０や各ロック片１０は、この突出方向に沿って配列される。ハウジング嵌合部５８の基端側には、ハウジング５０の上部前方壁面６６と、ロック片１０が案内されるロック孔４６近辺と、ロック片１０や端子３０を設けたハウジング嵌合部５８の一方の面とは反対側に設けた支持柱６３（図６参照）とを除く全周にわたって、ハウジング嵌合部５８の突出方向とは逆方向にハウジング５０の内部に向かう溝５５が設けられており、この溝５５に対応して、第１シールド部材７０の基端側の一部（図８の８７ｉ（挟持部））は、ハウジング本体部６２から相手コネクタ側とは逆方向に突出している。このような構成の下、溝５５に、第１シールド部材７０の基端側の一部（図８の８７ｉ）を挟持させることにより、第１シールド部材７０によって覆われるハウジング嵌合部５８の面積部分を大きくし、ハウジング嵌合部５８の強度を高めることができる。また、これによって、こじり力が加わりやすい、第１シールド本体部７３から突出するシールド嵌合部８７の強度を高めることができ、コネクタの耐こじり性を高めることができる。
【００１９】
端子３０とロック片１０は、それぞれ、ハウジング５０の背面側に設けた縦孔や縦穴（図示されていない）を通じてハウジング５０に並列に圧入される。圧入後、端子３０のアーム部３３は、縦孔と連通した端子孔４９を通じて、アーム部３３の上半分と接触部３４を露出させた状態でハウジング嵌合部５８の薄肉部４７の端子溝５９に沿って弾性的に保持される。同様に、ロック片１０は、縦穴と連通したロック孔４６を通じて、アーム部１５の略上半分とロック部１４を露出させた状態で、且つ、ハウジング５０（ハウジング嵌合部５８の薄肉部４７）から多少浮き上がった状態で、ハウジング嵌合部５８の厚肉部４８に設けた溝５４に沿って弾性的に保持される。相手コネクタとの嵌合時に、ロック片１０は、弾性変位可能なロック部１４を利用して相手コネクタの被係止部に係り止めされ、電気コネクタ１と相手コネクタの間の嵌合状態を維持し得る。
【００２０】
次いで、主に図８乃至１０を参照して、シールド部材について説明する。図８は、第１シールド部材７０の裏面斜視図を、図９は、第２シールド部材７２の上面斜視図を、図１０は、第１シールド部材７０だけをハウジング５０に取り付けた状態をそれぞれ示す。
【００２１】
第１シールド部材７０は、主に、ハウジング嵌合部５８をその突出方向に沿って覆う筒状のシールド嵌合部８７と、ハウジング５０の残りの一部を覆う第１シールド本体部７３と、第１シールド本体部７３の上壁９１とシールド嵌合部８７を連結するとともにハウジング５０の上部前方壁面６６を前方から覆う折曲部（連結部）８９から成る。第１シールド本体部７３は、例えば、ハウジング５０の上面６８（図５等）を覆う上壁９１や側面６０（図５等）の上半分を覆う側壁９０を備える。
【００２２】
シールド嵌合部８７には、ロック片１０の設置を許すため、シールド嵌合部８７の基端側８７ｉにおいて開放され且つ前方の連結部８７ｆにおいて閉じたスリット７８が設けられており、シールド嵌合部８７は、この一対のスリット７８に挟まれた上平坦部８７ａの他、連結部８７ｆを介して繋がっている湾曲部８７ｈと、上平坦部８７ａに対向し、上平坦部８７ａと平行な下平坦部８７ｅを含む。
【００２３】
上平坦部８７ａには、図２に示すように、スリット７８の延在方向と直交する方向に延びる凸部８７ｇが設けられており、この凸部８７ｇによってシールド嵌合部８７の強度を向上させているとともに、コネクタ１がレセプタクルコネクタと嵌合した際における嵌合状態を確認することができる。また、下平坦部８７ｅには、第１シールド部材７０をハウジング５０に取り付ける際にハウジング５０の支持柱６３との衝突を避けるため、支持柱６３の対応位置に切り込み８１が設けられており、更に、相手コネクタとの嵌合時に相手コネクタ側に所定の力をもって当接されて抜けを防止する抑え片８８も設けてある。
【００２４】
シールド嵌合部８７の基端側８７ｉには、例えば下平坦部８７ｅを打抜くことによって形成した貫通孔７９のような窪部と、この窪部に隣接して設けた突起部８０のような規制部が設けてある。突起部８０は、第２シールド部材７２の延出部９３を規制するために設けられた部分であって、シールド嵌合部８７の突出方向の反対側に位置し、且つ、第２シールド部材７２側に向けて突出している。この突起部８０を設けることにより、コネクタの耐こじり性をより一層高めることができるようになっている。この点については後述する。尚、図示の突起部８０は、シールド嵌合部８７の基端側８７ｉの下側をハウジング嵌合部５８の突出方向に直交する方向にて舌片を外部に形成するように打ち抜いた後、円弧を描くように折り曲げることによって形成されているが、これに限らず、例えば、ハウジング嵌合部５８の突出方向に舌片を外部に形成するように打抜いた後、単に直角に折り曲げることによって形成されていてもよい。但し、図示の構成によれば、板面方向の板厚を効果的に利用できるから、より強度の高い規制部が得られる。
【００２５】
図１０に示すように、第１シールド部材７０をハウジング５０に取り付けたとき、ハウジング嵌合部５８は、その略全ての周囲を第１シールド部材７０のシールド嵌合部８７によって環状に覆われる。このとき、シールド嵌合部８７の基端側８７ｉはハウジング５０の溝５５に挿入され、そこに挟持される。基端側８７ｉを溝５５によって挟持することにより、第１シールド部材７０はハウジング５０に対して確実に固定され、コネクタにこじりが加えられた場合においてもそのこじり力への耐久性を向上させることができる。また、溝５５に挿入された基端側８７ｉの根元付近は、その上部から側面にかけて、ハウジング５０の前側に突出したコーナー突出部６１によって外側から覆われるため、これによって、コネクタに対するこじり力への耐久性を更に向上させることができる。
【００２６】
第２シールド部材７２は、主に、ハウジング本体部６２の一部を覆う第２シールド本体部（例えば、ハウジング５０の側面や底面６４を覆う側壁９２や底壁９５を備える）と、第１シールド部材７０と組み付けられた際に第２シールド本体部から第１シールド部材７０のシールド嵌合部８７に向けて延びる前側の延出部９３から成る。延出部９３には、第１シールド部材７０と第２シールド部材７２が組み付けられたときに第１シールド部材７０の貫通孔７９に挿入される突部９４が設けてある。貫通孔７９に突部９４を挿入することにより、第１シールド部材７０と第２シールド部材７２の嵌合がより確実になされるとともに、第１シールド部材７０の突起部８０によって、こじり力に対する強度を高めることができ、また、こじり力に対する強度を高めることができるため、コネクタの小型化、特に、コネクタの高さ方向を小さくすることができる。
【００２７】
図１１、図１２を参照して、第１シールド部材７０の突起部（規制部）８０を利用した、こじり力に対する強化作用を説明する。図１１、図１２は、便宜上、第１シールド部材７０と第２シールド部材７２だけを示しており、図１１は、特に、それらが組み付けられる前の状態を第１シールド部材７０の突起部８０や第２シールド部材７２の突部９４の略中心位置にて断面斜視図で示し、図１２は、それらが組み付けられた後の状態を同様の方法で示している。
【００２８】
第２シールド部材７２は、図１１に示す状態から、例えば、図示矢印「Ｍ」方向に移動させることによって第１シールド部材７０と組みつけられて、図１２に示す状態とされる。図１２に示す状態において、例えば、図示矢印「Ｒ」方向にて、シールド嵌合部８７にこじり力が加わった場合、突部９４の裏面（ハウジング側の側面）９７が、突起部８０（規制部）の前側側面８２と衝突することにより、コネクタの高さ方向（図示矢印「Ｎ」方向）において大きな領域（大きな長さ部分）で延出部９３が規制されることになる。これにより、特にコネクタの高さ方向に力が加わるこじりに対して強度を高めることができる。尚、図示矢印「Ｑ」方向にてシールド嵌合部８７にこじり力が加わった場合は、延出部９３の突部９４を除く上側面９８の領域がシールド嵌合部８７の下平坦部８７ｅ（下面）と面しているため、また、シールド嵌合部８７と折曲部８９の折り目９９によって、そのような運動は規制される。
【００２９】
第１シールド部材７０をハウジング５０に取り付けた際、側壁９０に設けた係合穴７６は、ハウジング５０の側面６０に設けた係合突起５６と係合し、これにより、第１シールド部材７０をハウジング５０に係止することができる。また、第２シールド部材７２をハウジング５０に取り付けた際、側壁９２に設けた係合穴７７は、ハウジング５０の側面６０に設けた係合突起５７に係合する。これらの係合を通じて、第１シールド部材７０及び第２シールド部材７２は、ハウジング５０に固定され得る。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本願の電気コネクタは、小型の電子・電気機器に幅広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明による電気コネクタの平面図である。
【図２】外カバーを樹脂成形する前の電気コネクタの上側斜視図である。
【図３】外カバーを樹脂成形する前の電気コネクタの下側斜視図である。
【図４】電気コネクタの分解斜視図である。
【図５】ハウジングの上側外観斜視図である。
【図６】ハウジングの下側外観斜視図である。
【図７】図５のＡ−Ａ線断面斜視図である。
【図８】第１シールド部材の裏面斜視図である。
【図９】第２シールド部材７２の上面斜視図である。
【図１０】第１シールド部材をハウジングに取り付けた状態を示す図である。
【図１１】第１シールド部材と第２シールド部材だけを、それらが組み付けられる前の状態として示した断面斜視図である。
【図１２】第１シールド部材７０と第２シールド部材７２だけを、それらが組み付けられた後の状態として示した断面斜視図である。
【図１３】従来のプラグコネクタを示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  プラグコネクタ
２  外カバー
１０  ロック片
１１  ケーブル
１２  基部
１３  湾曲部
１４  ロック部
１５  アーム部
１６  圧入固定部
１７  圧入突起
３０  端子
３２  被固定部
３３  アーム部
３４  接触部
３９  リード固定部
４７  薄肉部
４８  厚肉部
４９  端子孔
５０  ハウジング
５２  被圧入部
５４  溝
５５  溝
５８  ハウジング嵌合部
５９  端子溝
６０  側面
６１  コーナー突出部
６２  ハウジング本体部
６３  支持柱
６４  底面
６６  上部前方壁面
６８  上面
７０  第１シールド部材
７２  第２シールド部材
７３  第１シールド本体部
７６  係合穴
７７  係合穴
７８  スリット
７９  貫通孔（窪部）
８０  突起部（規制部）
８１  切り込み
８２  前側側面
８３  かしめ部
８４  板部
８５  凸部
８６  凹部
８７  シールド嵌合部
８８  抑え片
８９  折曲部
９０  側壁
９１  上壁
９２  側壁
９３  前壁（延出部）
９４  突部
９５  底壁
９６  表面側
９７  裏面側
９８  上側面
９９  折り目
【図１】
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【図２】
2008103114.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008103114.tif 000008
【図７】
2008103114.tif 000009
【図８】
2008103114.tif 000010
【図９】
2008103114.tif 000011
【図１０】
2008103114.tif 000012
【図１１】
2008103114.tif 000013
【図１２】
2008103114.tif 000014
【図１３】
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