(57)【要約】【課題】試料注入具を使用し、液体や気体の試料を試料注入口を通して注入する際、試料を有機物で汚染することなく、再現性良く注入でき、汚染された際、簡単に原因を取り除ける構造、材質を有した試料注入口である。【解決手段】目的達成の為、もっとも重要な１次シールを確実なものにする工夫として、ボール６、ボールシート４、磁石３の構造、材質を考案した。また、１次シールを持続させる為、本体に冷却効果を与える工夫をした。さらに、１次シールの回復のために、分解、洗浄、組み立てが簡単にできる構造とした【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体８にボール６とボールシート４と磁石３とを備えた試料注入口において、ボール６とボールシート４とが、本体８から取り外し可能であることを特徴とする試料注入口。
【請求項２】
磁石３とボールシート４とを伸縮性を有する一対のパッキン材２で支持して本体８内に収納し、ボール６は磁石３で磁力により保持されていることを特徴とする請求項１記載の試料注入口。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、試料が有機物により汚染されることを避けるための試料注入口である。
【背景技術】
【０００２】
試料注入口を用いて、液体や気体の試料を装置に注入する際、逆止弁を利用し、バネの反発力でボール６をボールシート４に押し付けて、装置内から気体の漏れを防ぐ方法がある。（例えば、特許文献１参照）また、バネの代わりに磁石３を用いて磁力でボール６をボールシート４に引き付けて、装置内から気体の漏れを防ぐ方法がある。（例えば、特許文献２参照）
【０００３】
これらは、有機質のゴムを貫通する方法や、有機質のゴムと密着することで、試料を装置に注入する方法に比べ、そのゴム由来の有機物で、試料が汚染されることを避けている試料注入口である。
【特許文献１】US  Patent  4854181  August    1989
【特許文献２】US  Patent  5062310  November  1991
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上に述べた従来の試料注入口について、バネ式は、バネの垂直方向のみの反発力により、ボール６をボールシート４に強制的に押し付けることでシール性能については優れているが、試料注入具挿入の際、ボールはバネの方向のみに逃げる為、試料注入具とボール６及びボールシート４が物理的に、こすれることで試料注入具、ボール６、ボールシート４それぞれの汚染及び劣化を促進し、試料注入の再現性が悪い欠点がある。一方磁石式は、半球方向の磁力によりボール６がボールシート４に引き付けられてシールしており、試料注入具挿入の際、ボールが半球方向の一部へずれる動作のため抵抗がなく、試料注入具、ボール６及びボールシート４への汚染及び劣化は問題とならないが、ボール６、ボールシート４によるシール性能については、バネ式に比べやや劣る欠点があり、試料注入の再現性が悪い結果となる。また共通する欠点としては、もっとも重要なシール性の役割を担うボール６及びボールシート４を取り外して、汚染や劣化度の確認を行い、洗浄できないことである。また温度上昇により、バネの復元力の劣化や磁石の磁力の劣化が起こるが、これへの対策がされていない欠点を持っている。
【０００５】
本発明は、試料注入の再現性が悪い欠点を克服し、再現性を悪くする原因を簡単に発見でき、すみやかに解決することを可能にすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
磁石方式で、シール性能を高めることで、試料注入の再現性をよくすること。そのため、ボール６、ボールシート４の密着性を高める為、高い磁力をボールシート４中央に集中させる磁石３の構造、材質とした。また磁力により、ボール６がボールシート４に密着する力を高める為、重量が軽く、磁石３に引き付けられやすいボール６の形状、材質とした。また磁力が温度上昇により劣化することを避ける為、本体８の磁石３外側部分の形状を放熱しやすくした。さらにボール６は真球度、平滑度の良い品質を選び、かつボールシート４はこのボール６と密着し易い形状、材質、品質にすることにより密着性を大きく改善させた。
【０００７】
高いシール性能を長期に保持するため、試料注入口は構成部品を収納する本体８、ボール６、ボールシート４、磁石３、2次シール材１が伸縮性を有するパッキン材２で密着し、一体化していて、本体８、２次シール材１、ボール６、ボールシート４、磁石３および伸縮性を有するパッキン材２の構成部品に分解できる構造としたため、保守することが簡単であり、安価な単体部品の交換のみで、組み立てが可能であること。
すなわち、本発明は本体８にボール６とボールシート４と磁石３とを備えた試料注入口において、ボール６とボールシート４とが、本体８から取り外し可能であることを特徴とする試料注入口である。そして、磁石３とボールシート４とを伸縮性を有する一対のパッキン材２で支持して本体８内に収納し、ボール６は磁石３で磁力により保持されていることを特徴とすることが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
上述したように、本発明の試料注入口は、初期のボール６、ボールシート４のシール性能が向上し、試料注入の再現性が格段に改善され、かつ、持続性にも優れる結果となった。
【０００９】
さらに、シール性能が低下した場合、簡単に、点検、分解、部品交換、組み立てができ初期性能へ回復することを確認した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。
【００１１】
まずボール６とボールシート４が磁石３の磁力により密着して、１次シールが完了している状態で、２次シール材１の内径よりやや太い試料注入具が２次シール材１の内壁と密着しながら挿入されることで２次シールを保ちながら試料注入具が通過することができる。
次にボール６を試料注入具が押し下げ、ボール６とボールシート４の密着（１次シール）が破られ、試料注入具がさらに進入するに従って、ボール６は磁力に逆らって下へ押し下げられ、試料注入具の進入を妨げない位置へ移動し、磁力により保持される。
【００１２】
次に、試料注入具の注入が完了し、引き抜かれるに従って、ボール６は磁力によりボールシート４中央に向かって引き寄せられ試料注入具がボールシート４を通過すると同時にボール６、ボールシート４が磁力により密着して１次シールが完了する。さらに試料注入具が２次シール材１を抜け出すまで１次シールと２次シールの両方が保持される。
このような動作から、第１の必要条件は、ボール６とボールシート４の密着（１次シール）である。
【００１３】
試料,環境、試料注入具由来のボール６、ボールシート４の汚染は、この１次シールを不完全にする原因となる。この不完全が発生する確率を下げる為、初期のボール６、ボールシート４の密着を高める工夫が必要である。
【００１４】
また密着の不完全が発生した際、原因を簡単かつ速やかに、発見し、改善することが、重要である。そのために、各構成部品に分解できる必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】試料注入具縦断面図
【図２】試料注入具と内壁が密着する２次シール材平面図
【図３】伸縮性を有するパッキン材平面図
【図４】磁石平面図
【図５】ボールシート平面図
【図６】ボールシート中央合わせリング平面図
【図７】ボール平面図
【符号の説明】
【００１６】
１  試料注入具と内壁が密着する２次シール材
２  伸縮性を有するパッキン材
３  磁石
４  ボールシート
５  ボールシート中央合わせリング
６  ボール
７  袋ナット
８  冷却効果を備えた本体  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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