(57)【要約】【課題】  晴天下での運動発汗時において、効率よく汗を利用して涼感性を得ることができ、かつ肌面の湿潤感を軽減した涼感性布帛を提供することを技術的な課題とする。【解決手段】  周期律第４族に属する遷移金属の炭化物微粒子を０．３〜１０．０質量％含有する合成繊維と、吸水拡散繊維とを含んでなり、滴下法による裏面の吸水速度が５．０秒以下である涼感性布帛。本発明では、裏面が吸水拡散繊維を用いて構成されてなることを好ましい態様として含み、２０℃×６５ＲＨ％に調整された恒温恒湿室内で白熱灯を用いて照度４００００Ｌｕｘの光を照射して測定される布帛の内部温度につき、布帛質量と同質量の水を裏面全体に均一に滴下して湿潤させたときの布帛の内部温度と、乾燥状態での布帛の内部温度とを比較して、前者が後者より７．０℃以上低いことも好ましい態様として含む。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周期律第４族に属する遷移金属の炭化物微粒子を０．３〜１０．０質量％含有する合成繊維と、吸水拡散繊維とを含んでなり、滴下法による裏面の吸水速度が５．０秒以下であることを特徴とする涼感性布帛。
【請求項２】
裏面が吸水拡散繊維を用いて構成されてなることを特徴とする請求項１記載の涼感性布帛。
【請求項３】
２０℃×６５ＲＨ％に調整された恒温恒湿室内で白熱灯を用いて照度４００００Ｌｕｘの光を照射して測定される布帛の内部温度につき、布帛質量と同質量の水を裏面全体に均一に滴下して湿潤させたときの布帛の内部温度と、乾燥状態での布帛の内部温度とを比較して、前者が後者より７．０℃以上低いことを特徴とする請求項１又は２記載の涼感性布帛。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、涼感性布帛に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、衣服としての着用時に涼感性を発揮する布帛が涼感性布帛として知られている。例えば、酸化チタンなどの太陽光遮蔽物質を一定量以上含有するポリエステルマルチフィラメント糸からなる織物（例えば、特許文献１参照）や、熱伝導率に優れた繊維を使用してｑｍａｘ（熱板と試料とが接した直後に試料へ移動する熱流量のピーク値）を一定値以上にすることで接触冷感を発現する編物（例えば、特許文献２参照）などが知られている。
【特許文献１】特開平５−２２２６３２号公報
【特許文献２】特開２００４−２７００７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、これらの織編物には、湿潤感の軽減を図ることができないと共に衣服内温度も下げることができないという課題が残されている。
【０００４】
本発明は、晴天下での運動発汗時において、効率よく汗を利用して涼感性を得ることができ、かつ肌面の湿潤感を軽減した涼感性布帛を提供することを技術的な課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、上記の太陽光を選択的に吸収する炭化物微粒子を含有する合成繊維と、吸水拡散繊維とからなる布帛を晴天下で着用すると、吸水拡散繊維により、人体から発した汗をすばやく布帛へ移行させることができ、さらに、太陽光を選択的に吸収する炭化物微粒子を含有する合成繊維により、かかる汗の気化が促進されるため、効率的に涼感性が得られると共に肌面の湿潤感も軽減できることを見出し、本発明をなすに至った。
【０００６】
すなわち、本発明は、周期律第４族に属する遷移金属の炭化物微粒子を０．３〜１０．０質量％含有する合成繊維と、吸水拡散繊維とを含んでなり、滴下法による裏面の吸水速度が５.０秒以下であることを特徴とする涼感性布帛を要旨とするものである。そして、本発明は、裏面が吸水拡散繊維を用いて構成されてなることを好ましい態様として含むものである。また、２０℃×６５ＲＨ％に調整された恒温恒湿室内で白熱灯を用いて照度４００００Ｌｕｘの光を照射して測定される布帛の内部温度につき、布帛質量と同質量の水を裏面全体に均一に滴下して湿潤させたときの布帛の内部温度と、乾燥状態での布帛の内部温度とを比較して、前者が後者より７．０℃以上低いことも好ましい態様として含むものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の涼感性布帛は、吸水拡散繊維により汗などの水分を効率的に吸収できると共に、湿潤した布帛の乾燥時、特定の炭化物微粒子を含有する合成繊維から発せられる熱線により、かかる水分の気化を効率的に促進することができる。その結果、湿潤感の軽減を図ることができると共に、気化による吸熱効果により衣服内温度を下げることができる。
【０００８】
したがって、本発明の涼感性布帛は、屋外スポーツ用ユニフォーム、各種衣料品などに好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１０】
本発明は、涼感性を発現しうる布帛を対象とし、布帛の種類としては、織物、編物、不織布の何れであってもよい。
【００１１】
本発明の涼感性布帛は、周期律第４族に属する遷移金属の炭化物微粒子を含有する合成繊維を含むものである。周期律第４族に属する遷移金属の炭化物微粒子は、太陽光を選択的に吸収して熱線を放射する性質を具備しており、この炭化物微粒子を含有する合成繊維やこの合成繊維を含む布帛も同様の性質を有することになる。以下、この炭化物微粒子を総称して太陽光選択吸収性微粒子と記す。
【００１２】
太陽光選択吸収性微粒子としては、炭化ジルコニウム、炭化チタン、炭化ハフニウムなどがあげられ、中でも、炭化ジルコニウムが太陽光の吸収と熱線への変換とを最も効率的に行うことができるので好ましく採用しうる。太陽光選択吸収性微粒子としては、上記のうちから選択して単独で用いてもよく、複数種類を併用してもよい。
【００１３】
太陽光選択吸収性微粒子の粒径（一次粒径）としては、１５．００μｍ以下が好ましく、０．０５〜１０．００μｍがより好ましく、０．０５〜５．００μｍが特に好ましい。粒径が１５．００μｍを超えると、紡糸工程において濾材の目詰まりや糸切れなどが生じる傾向にあり好ましくない。
【００１４】
合成繊維中における太陽光選択吸収性微粒子の含有量としては、０．３〜１０．０質量％であることが必要であり、０．５〜７．０質量％が好ましい。含有量が０．３質量％未満であると、布帛が全体として太陽光を吸収し熱線を放射する機能を十分に発揮しない。一方、１０．０質量％を超えると、紡糸性が悪化すると同時に繊維の強度低下を招く。
【００１５】
また、合成繊維中に太陽光選択吸収性微粒子を含有させる態様としては、特に限定されるものでなく、繊維全体に均一に含有させる態様又は特定部分だけに含有させる態様の何れであってもよい。特定部分だけに含有させる態様としては、例えば、芯鞘状、サイドバイサイド状、フルーツセクション状などの態様が採用できる。中でも本発明においては、芯鞘状であって繊維の内側部分に太陽光選択吸収性微粒子を含有させる態様が好ましい。これは、微粒子の含有された部分が繊維表面に露出しないため、紡糸機、織機、編機などのローラーやガイドなどが微粒子によって損傷し難い傾向にあるからである。
【００１６】
太陽光選択吸収性微粒子を合成繊維に含有させる方法としては、原料ポリマーに直接混合して紡糸する方法や、予め原料ポリマーの一部を用いて高濃度に含有したマスターバッチを製造し、これを紡糸時に所定の濃度に希釈調整してから紡糸する方法などがある。
【００１７】
さらに、太陽光選択吸収性微粒子を含有させるための合成繊維（以下、「媒体繊維」ということがある）としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン６１０、ナイロン１１、ナイロン１２などのポリアミド系繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系繊維、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系繊維、又はこれらを主成分とする繊維形成性が良好な熱可塑性重合体ないし組成物からなる繊維や、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維などがあげられる。中でも、強伸度、発色性、風合いの点から、ポリアミド系繊維又はポリエステル系繊維が好ましく用いられる。ポリアミド系繊維としては、特にナイロン６、ナイロン６６が好ましく、ポリエステル系繊維としては特にポリエチレンテレフタレートが好ましい。
【００１８】
なお、かかる媒体繊維としてポリアミド系合成繊維を用いる場合、太陽光選択吸収性微粒子として炭化物微粒子ではなく酸化ジルコニウムを採用しても有効である。
【００１９】
本発明では、このように太陽光選択吸収性微粒子を含有する合成繊維を使用するが、この合成繊維中に、必要に応じて艶消し剤、難燃剤、抗酸化剤といった無機微粒子や有機化合物などを添加してもよいことはいうまでもない。
【００２０】
そして、本発明における合成繊維の形態としては、長・短繊維の何れでもよく、かかる合成繊維を含む糸条の形態としても、特に限定されるものでなく、フラット糸、仮撚糸、混繊糸、加工糸、撚糸などあらゆる形態が採用可能である。
【００２１】
さらに、布帛中に占める合成繊維の含有量としては、優れた涼感性を発揮させる観点から、３０〜８０質量％であることが好ましい。
【００２２】
ここで、本発明の涼感性布帛が涼感性を有することについて詳細に説明する。
【００２３】
一般に、衣服が汗や雨などにより湿潤した場合、乾燥時に比べると着用時に涼しさを感じることがある。これは、衣服に含まれる水分が蒸発する際、蒸発するためのエネルギーとして周囲の熱を利用するから、その分温度が下がるのである。言い換えれば、気化熱による吸熱効果により温度が下がるのである。すなわち、本発明者らは、太陽光選択吸収性微粒子を含有する合成繊維を含む布帛を用いると、発汗により湿潤した布帛を乾燥する過程において、水分を積極的に蒸発させることができ、気化熱による吸熱効果がより高められるため、衣服内温度が下がり涼しいと感じることができることを見出したのである。
【００２４】
本発明の涼感性布帛は、気化熱による吸熱効果を利用して衣服内温度を下げて涼感性を得ることを技術的思想とするものである。そのため、本発明の涼感性布帛は、気化熱を得るための水分として肌面の汗を速やかに吸収することが必要となる、この点につき、太陽光選択吸収性微粒子を含有する合成繊維に加え、吸水拡散繊維を用いる必要がある。
【００２５】
本発明に用いる吸水拡散繊維は、毛細管現象により水分の拡散移動を促進する性能を有した繊維であり、具体的には、異型断面繊維が好ましく採用できる。異型断面繊維としては、三角型、四角型、五角型、扁平型、くさび型又はアルファベットを象ったＣ型、Ｈ型、Ｉ型、Ｗ型など純然たる丸断面以外であればどのような形状でも採用しうる。なお、スリット、凹凸、微多孔などを有した丸断面形状は、純然たる丸断面とはいえないので、上記の異型断面繊維に含まれる概念であることはいうまでもない。
【００２６】
異型断面繊維の使用については、一種類の繊維だけの使用であってもよいが、好ましくは、二種以上の繊維を併用する。例えば、互いに断面形状及び繊度が異なる複数の繊維を使用すると、繊維間に大小多数の間隙が形成され、毛細管現象を促進できるようになる。そのため、肌面に付着した汗などの水分を速やかに吸収でき、かつその水分を速やかに上記合成繊維へ輸送することが可能となる。これにより、汗による肌面の湿潤感などが速やかに軽減されることとなる。
【００２７】
上記吸水拡散繊維の形態としては、長・短繊維の何れでもよく、かかる吸水拡散繊維を含む糸条の形態としても、特に限定されるものでなく、フラット糸、仮撚糸、混繊糸、加工糸、撚糸などあらゆる形態が採用可能である。
【００２８】
このように、本発明における吸水拡散繊維が、布帛において主に水分の拡散移動を促進するために用いるものであるところ、涼感性布帛においては、肌面になりうる裏面にこの吸水拡散繊維が多く配されることが好ましく、特に裏面が吸水拡散繊維を用いて構成される態様が最も好ましいことになる。具体的には、涼感性布帛の組織として、ダブルニット組織や二重織組織などを採用した上で、裏面に吸水拡散繊維を配する態様が例示できる。
【００２９】
ここで、水分の拡散移動についての指標につき、本発明では、滴下法による裏面の吸水速度が５.０秒以下であることが必要である。滴下法とは、ＪＩＳ  Ｌ１９０７「繊維製品の吸水性試験方法」７．１．１滴下法に記載された方法である。裏面の吸水速度が５.０秒を超えると、肌面に付着した水分を十分に吸収できず、着用時にベタツキ感を感じることがある。
【００３０】
本発明において、裏面の吸水速度を所定の範囲にすることは、基本的に裏面の組織や吸水拡散繊維の種類、使用量などを適宜調整することにより可能である。しかしながら、組み合わせの如何によっては、裏面の吸水速度が所定の範囲を満足しない場合もありうるので、そのときは布帛を吸水加工すればよい。
【００３１】
吸水加工とは、繊維表面を親水化して、毛細管現象による拡散性を増大させるための加工をいう。吸水加工に使用しうる吸水加工剤としては、ポリエチレングリコール、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアミン第４級アンモニウム塩などの加工剤があげられる。
【００３２】
吸水加工は、基本的に裏面に施すのが好ましいが、用途に応じて、両面もしくは布帛全体に対し施してもよい。
【００３３】
また、吸水加工の方法としては、従来公知の方法であればどのような方法でも採用しうる。例えば、プリント法、グラビアコーテイング法、スプレー法、パデイング法、吸尽法などがあげられる。また、親水基、特に酸性基を有するビニル系モノマーをグラフト重合する方法なども採用できる。
【００３４】
本発明の涼感性布帛は、発汗時の汗により湿潤した状態において、従来の布帛に比べて衣服内温度が低くなることが特徴であり、涼感性の尺度として乾燥状態と湿潤状態との内部温度の差を用いる。すなわち、本発明においては、２０℃×６５ＲＨ％に調整された恒温恒湿室内で白熱灯を用いて照度４００００Ｌｕｘの光を照射して測定される布帛の内部温度につき、布帛質量と同質量の水を布帛全体に均一に滴下して湿潤させたときの布帛の内部温度と、乾燥状態での布帛の内部温度とを比較して、前者が後者より７．０℃以上低いことが好ましい。
【００３５】
内部温度を測定するには、図１に示す内部温度測定装置を用いる。この内部温度測定装置においては、１ｃｍ四方の開口部が四方４ｍｍ間隔で配置された金属メッシュ板２が黒体３の上部に載置され、さらに、その上方２０ｃｍの位置に１３０Ｗの白熱灯５が設置されている。黒体３は、熱の反射を抑制するために設置されるものである。そして、金属メッシュ板２の下方に１０ｃｍ四方の黒体温度センサー４を設置し、この温度センサーにより測定される温度（内部温度）を、衣服として着用した際の衣服内温度に見立てる。黒体温度センサー４は黒体３上であって、布帛表面下方１ｃｍの位置に設置する。
【００３６】
内部温度の測定は、２０℃×６５％ＲＨに調整された恒温恒湿室内で行う。湿潤状態と乾燥状態との内部温度差を測定するに当っては、まず、乾燥状態での内部温度を測定する。すなわち、２０ｃｍ四方に裁断した試料１を内部温度測定装置の金属メッシュ板２の上に裏面を下にして載置する。次に、試料１表面と白熱灯５との距離が２０ｃｍとなるように白熱灯５の位置を調整し、変圧器を用いて照度が４００００Ｌｕｘになるように白熱灯５から光を照射しながら、４分後の内部温度を測定する。次いで、湿潤状態での内部温度を測定するために、まず、試料１裏面上方１ｃｍの位置からスポイトを用いて、同試料と同質量の水を裏面全体に均一に滴下する。そして、湿潤した試料１を金属メッシュ板２の上に裏面を下にして載置する。その後、上記乾燥状態における場合と同様にして内部温度を測定する。両状態の試料にかかる内部温度を測定した後は、その差を算出することで内部温度差を求める。
【００３７】
上記のように内部温度は衣服内温度を見立てたものであるが、この内部温度については、本発明の涼感性布帛を用いて測定した内部温度（Ｔ１）と、太陽光選択吸収性微粒子を含有しないこと以外は当該涼感性布帛と同じ構成の布帛を用いて測定した内部温度（Ｔ０）とを比較して、前者が後者に対し好ましくは７．０℃以上、より好ましくは８．０〜１７．０℃低くなると、優れた涼感性を実感することができる。内部温度差（Ｔ０−Ｔ１）が７．０℃未満になると、涼感性を実感し難い傾向にあり好ましくない。
【００３８】
このように、本発明の涼感性布帛は、優れた作用効果を有するものであり、用途としては、特に限定されるものではないが、例えば、陸上競技、野球、サッカーなどに用いる屋外スポーツ用ユニフォームや、腕カバー、パーカー、帽子、ブラウス、ワイシャツ、ズボン、スカート、Ｔシャツ、ポロシャツ、ワーキングウエア、トレーニングウエアなどの衣料品などが好適である。
【実施例】
【００３９】
次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。なお、実施例、比較例における布帛の評価は、下記の方法に準じて行った。
【００４０】
１．内部温度及び内部温度差
図１に示すような内部温度測定装置を用いて、２０℃×６５％ＲＨに調整された恒温恒湿室内において前述の方法に準じて測定を行った。この内部温度測定装置では、白熱灯として松下電器産業（株）製、白熱灯照明器具「ＮＬ８３２１１Ｗ（商品名）」（１３０Ｗ）を使用した。そして、この白熱灯を試料表面上方２０ｃｍの位置に設置した。照度は、４００００Ｌｕｘとなるよう変圧器を用いて調整した。さらに、試料表面下方１ｃｍの位置に黒体温度センサーを設置した。
【００４１】
２．吸水速度
ＪＩＳ  Ｌ１９０７滴下法に基づいて測定した。
【００４２】
３．涼感性及び肌面の湿潤感
１０人のパネラーが各試料からなるＴシャツを着用し、時・気象条件（以下、時・気象条件に関する用語は、気象庁が発表している２００７年４月現在の予報用語及び解説用語に準拠する）として、季節が夏（６月から８月までの期間）であり、試験時間が昼ごろ（正午の前後それぞれ１時間を合わせた２時間くらい）であり、風の強さが静穏（風速０．３ｍ／秒未満）であり、天気が晴れ（雲量２〜８の状態）であり、気温が夏日（日最高気温が２５℃以上の日）の屋外にて、ランニングマシンを使用して１０ｋｍ／時の速度で３０分間走り、その直後に感じた涼感性の大きさを下記３段階で官能評価し、１０人のパネラーの合計点を算出し下記３段階で涼感性および肌面の湿潤感を評価した。
（涼感性の大きさ）
涼感性を感じた：２点
涼感性をやや感じた：１点
涼感性をほとんど感じない：０点
（涼感性の評価基準）
○：１５点以上
△：１０〜１４点
×：９点以下
（肌面の湿潤感）
湿潤感を感じない：２点
湿潤感をやや感じた：１点
湿潤感を感じた：０点
（涼感性の評価基準）
○：１５点以上
△：１０〜１４点
×：９点以下
【００４３】
（実施例１）
繊維における鞘成分として、相対粘度（フェノールとテトラクロロエタンとを質量比率１／１で混合したものを溶媒とし、濃度０．５ｇ／ｄｌ、温度２５℃で測定）１．３８のポリエチレンテレフタレートを使用した。一方、芯成分として、前記ポリエチレンテレフタレート９２．０質量％に対して平均粒径０．６０μｍの炭化ジルコニウム微粒子８．０質量％を溶融混合し、十分に混練した均一の溶融混練物を使用した。そして、芯／鞘の質量比を１５／８５に設定して、紡糸温度２９０℃、速度３２００ｍ／分で溶融紡糸し、９０ｄｔｅｘ／２４ｆの高配向未延伸マルチフィラメント糸を得た。
【００４４】
続いて、フリクション型仮撚機を使用して、ヒーター温度１７５℃、延伸倍率１．６２で上記高配向未延伸マルチフィラメント糸を仮撚加工し、５６ｄｔｅｘ／２４ｆの仮撚糸を得た。この仮撚糸と、吸水拡散繊維を含む糸条としてユニチカファイバー（株）製、「ルミエース（商品名）」加工糸７３ｄｔｅｘ４４ｆとを用い、福原精機株式会社製、ＬＰＪ-Ｈ型両面丸編機（針密度２８本／２．５４ｃｍ）にて、二層構造の編物を作製した。この編物においては、表面に仮撚糸を、裏面に加工糸を配した。
【００４５】
次に、得られた編物を、ノニオン系活性剤を１ｇ／Ｌ、ソーダ灰を５ｇ／Ｌ含む処理液を使用して液流染色機にて８０℃で２０分間精練リラックスした。そして、シュリンクサーファー型乾燥機にて１５０℃で乾燥させた後、１７０℃で１分間プレセットした。さらに、同染色機を用いて下記処方１にて、１３０℃で３０分間吸水処理を兼ねた染色を行なった。その後、同乾燥機にて１５０℃で乾燥し、１７０℃で１分間仕上げセットして、本発明の涼感性布帛を得た。
【００４６】
（処方１）
分散染料  ０．０５％ｏｍｆ（Ｄｉａｎｉｘ  Ｂｌｕｅ  ＡＣ−Ｅ：ダイスタージャパン株式会社製）
分散均染剤  ０．５ｇ／Ｌ（ニッカサンソルト ＳＮ−１３０：日華化学株式会社製）
酢酸（濃度４８質量％） ０．２ｃｃ／リットル
吸水加工剤  ２．０％ｏｍｆ（ＳＲ−１０００：高松油脂株式会社製）
【００４７】
（実施例２）
芯／鞘の質量比率を１５／８５ではなく８０／２０に設定すること以外は、実施例１と同様にして本発明の涼感性布帛を得た。
【００４８】
（実施例３）
芯成分におけるポリエチレンテレフタレートと炭化ジルコニウム微粒子との混合比率を９２：８ではなく９６：４とすること、並びに、芯／鞘の質量比を１５／８５ではなく１０／９０とすること以外は、実施例１と同様にして本発明の涼感性布帛を得た。
【００４９】
（実施例４）
芯成分におけるポリエチレンテレフタレートと炭化ジルコニウム微粒子との混合比率を９２：８ではなく８０：２０とすること、並びに、芯／鞘の質量比を１５／８５ではなく４０／６０とすること以外は、実施例１と同様にして本発明の涼感性布帛を得た。
【００５０】
（実施例５）
布帛の表面に加工糸を、裏面に仮撚糸を配する以外は、実施例１と同様にして本発明の涼感性布帛を得た。
【００５１】
（比較例１）
芯成分におけるポリエチレンテレフタレートと炭化ジルコニウム微粒子との混合比率を９２：８ではなく９８．５：１．５とすること以外は、実施例１と同様にして比較用の布帛を得た。
【００５２】
（比較例２）
炭化ジルコニウム微粒子を含有する高配向未延伸マルチフィラメント糸に代えてポリエチレンテレフタレートからなる高配向未延伸マルチフィラメント糸を用いる以外は、実施例１と同様にして比較用の布帛を得た。
【００５３】
（比較例３）
処方１から吸水加工剤を省く以外は、実施例１と同様にして比較用の布帛を得た。
【００５４】
（比較例４）
実施例４において芯／鞘の質量比を４０／６０ではなく５２／４８として高配向未延伸マルチフィラメント糸の作製を試みたが、溶融混練物の流動性が低下し、紡糸することができなかった。なお、合成繊維中に含まれる炭化ジルコニウム微粒子の量は、１０．４質量％であった。
【００５５】
上記の実施例及び比較例で得られた布帛の特性を評価した結果を下記表１に示す。
【００５６】
【表１】
2008274490.tif 000003
【００５７】
表１から明らかなように、実施例１〜５では、湿潤状態と乾燥状態との内部温度差が７．０℃以上であり、気化熱を効率的に奪うことができ、吸水速度が５．０秒以下であるため、涼感性及び肌面における湿潤感軽減効果を実感することができた。
【００５８】
また、実施例５では、肌面側（裏面）に吸水拡散繊維を使用していないため、肌面の湿潤感軽減効果が若干得られにくい結果となった。
【００５９】
これに対し、比較例１では、繊維中の炭化ジルコニウム微粒子の含有量が少なすぎたため、布帛が全体として太陽光を吸収し熱線を放射する機能を十分に発揮できなかった。このため、涼感性を十分に実感することができなかった。
【００６０】
また、比較例２では、繊維中に炭化ジルコニウム微粒子が含まれていないため、涼感性を実感することができなかった。
【００６１】
そして、比較例３は、実施例１にかかる布帛が、元々、裏面の組織や吸水拡散繊維の種類、使用量などを調整するだけで所定の吸水速度を満足しうるものでなかったために吸水加工を行ったのに対し、吸水加工を省いてしまったために吸水速度が５．０秒を超えてしまった。
【００６２】
比較例４では、繊維中に炭化ジルコニウム微粒子が含まれすぎていたため、紡糸することができなかった。したがって、布帛を得ることができなかった。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】内部温度測定装置の一例を示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１    試料
２    金属メッシュ板
３    黒体
４    黒体温度センサー
５    白熱灯
【図１】
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