(57)【要約】【課題】挟持対象物である電子部品をプリント配線板に実装する際に上下方向に力を加え制御することができる部品実装用ピンセットを提供する。【解決手段】プリント配線板に電子部品を搭載する際に用いる部品実装用ピンセットにおいて、部品実装用ピンセットの先端側に設けた一対の挟持部に、電子部品をプリント配線板に対して水平に配置するために、電子部品上方向から押さえる突部を配設する。【選択図】      図１
2008161995.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線板に電子部品を搭載する際に用いる部品実装用ピンセットにおいて、
前記部品実装用ピンセットの先端側に、前記電子部品上方向から押さえるための突部を配設することを特徴とする部品実装用ピンセット。
【請求項２】
前記突部は板状であることを特徴とする請求項１に記載の部品実装用ピンセット。
【請求項３】
前記突部は半球状であることを特徴とする請求項１に記載の部品実装用ピンセット。
【請求項４】
前記突部の一端を前記先端側に接合し、他端を折り曲げて先端面を形成し、前記先端面により前記電子部品を押さえることを特徴とする請求項２に記載の部品実装用ピンセット。
【請求項５】
前記突部を前記電子部品の高さに合わせて可動させる可動部材を有することを特徴とする請求項２に記載の部品実装用ピンセット。
【請求項６】
前記可動部材は一端が前記突部に接合され、他端が前記ピンセットに接合されることを特徴とする請求項５に記載の部品実装用ピンセット
【請求項７】
前記先端側の幅は、前記電子部品に合わせた幅であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の部品実装用ピンセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線板に搭載する電子部品を挟持するのに好適なピンセットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子部品を取り扱うためのピンセットの一例を図５に示す。図５は、従来のピンセットを示す図である。図５（Ａ）は従来のピンセットの正面図と側面図を示している。
一般的に、図５（Ａ）に示すピンセット５１は一対の弾性を有する板状体からなり、板状体は固定部５２、握り部５３、挟持部５４とから構成される。
【０００３】
固定部５２は板状体の長さ方向の一端側の部分であり、一対の板状体が重ねられて連結固定されている。
挟持部５４ａ、５４ｂは、板状体の長さ方向の他端側の部分であり、ピンセット５１の先端側にあたる。一対の挟持部５４ａ、５４ｂの間は、一対の板状体の間を近づける方向に力を作用させない自然状態において開いている。
【０００４】
握り部５３ａ、５３ｂは、固定部５２ａ、５２ｂと挟持部５４ａ、５４ｂの間の部分であり、握り部５３ａ、５３ｂの間は離されている。
図５（Ｂ）は電子部品５５（チップ部品など）を挟んだときの正面図である。図５（Ｃ）は図５（Ｂ）に示した挟持部５４の正面拡大図である。
【０００５】
従来のピンセット５１では、挟持部５４ａ、５４ｂの先端が細いと使用頻度により先端にずれが生じ、先端の位置が変わってしまう場合があり、挟持した際に電子部品が回転する原因となる。
【０００６】
上記問題を解決するピンセットとして、特許文献１には一方のアームから突出する第１及び第２ガイド片と他方のアームから突出する第１及び第２ガイド部とが上下左右から係合する。このため、その挾持部は常に決められた位置で当接する。このように操作性に影響を与えることなく高い幅方向の剛性を確保し、更に医療用としての安全性も有する医療用ピンセットが提案されている。
【０００７】
特許文献２には光ファイバ心線の端末に取り付けられたセラミック製のフェルールを組付治具で挟持してフェルールを機器類へ組付けるに際、アームの内側間にストッパーを設け、アームの先端挟持部間にフェルールの被挟持部を挟持したときにはストッパーは接触しないで離れており、アームが加圧されてストッパーが相接した際にはアームの先端挟持部間の間隔が、光ファイバ心線の径よりも大きくなるように構成されて光ファイバ心線の太さ以下のものは挟めないようにし、組付治具の先端部が光ファイバ心線上に滑って光ファイバ心線を損傷することのないような組付治具が提案されている。
【０００８】
しかしながら、従来のような構造のピンセットや特許文献１、２に示すピンセットでは横方向のみに負荷をかけ対象物（電子部品５５）を固定するが、高さ方向には対象物を固定していない。しかし、プリント配線板５６に電子部品５５を実装するために半田付けを行う際には、半田付けの際に半田の張力により部品が上方向に引っ張られてしまうため、プリント配線板５６の実装表面に対して水平に固定するために高さ方向の制御が必要である。しかし、上記特許文献１、２や従来例には高さ方向の制御を積極的に行われていないという問題がある。
【特許文献１】実開平６−５２８０６号公報
【特許文献２】実開平６−４０９０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記のような実情に鑑みてなされたものであり、挟持対象物である電子部品をプリント配線板に実装する際に上下方向に力を加え制御することができる部品実装用ピンセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の態様のひとつであるプリント配線板に電子部品を搭載する際に用いる部品実装用ピンセットにおいて、前記部品実装用ピンセットの先端側に、前記電子部品上方向から押さえるための突部を配設する構成とする。
【００１１】
上記構成によれば、突部により電子部品を上方向からプリント配線板に対して押さえることができるため、電子部品をプリント配線板に実装する際に、電子部品とプリント配線板の実装表面を略水平に保つことができる。
【００１２】
好ましくは、前記突部は板状であってもよい。また、前記突部は半球状であってもよい。
また、前記板状の突部の一端を前記先端側に接合し、他端を折り曲げて先端面を形成し、前記先端面により前記電子部品を押さえる構成としてもよい。
【００１３】
上記構成によれば、電子部品上面と接触する部分の面積が増えるため、より強い力で電子部品を上方向からプリント配線板に対して押さえることができる。
また、前記突部を前記電子部品の高さに合わせて可動させる可動部材を有してもよい。
【００１４】
上記構成によれば、様々な大きさの電子部品に対応することができる。
また、前記先端側の幅を前記電子部品に合わせた幅にしてもよい。
上記構成によれば、ピンセットの先端がずれた場合でも部品を回転させることなく固定することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば電子部品をプリント配線板に実装する際に、電子部品とプリント配線板の実装表面を略水平に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下図面に基づいて、本発明の実施形態について詳細を説明する。
（実施例１）
実施例１を図１を参照して説明する。図１は本発明のピンセットを示し、図１（Ａ）は正面図、図１（Ｂ）は部品を挟持したときの側面図である。図１（Ｃ）は図１（Ｂ）の部品を挟持した状態の挟持部の正面拡大図である。図１（Ｄ）は図１（Ｃ）挟持部の側面図である。
【００１７】
図１において、ピンセット１は、従来例と同様に、一対の弾性を有する板状体からなり、板状体は固定部と握り部と挟持部とから構成されている。
固定部２ａ、２ｂは、板状体の長さ方向の一端側の部分であり、一対の板状体が重ねられて連結固定されている。
【００１８】
挟持部４ａ、４ｂは、板状体の長さ方向の他端側の部分であり、ピンセット１の先端側にあたる。一対の挟持部４ａ、４ｂの間は、一対の板状体の間を近づける方向に力を作用させない自然状態において開いている。
【００１９】
握り部３ａ、３ｂは、固定部２ａ、２ｂと挟持部４ａ、４ｂの間の部分であり、握り部３ａ、３ｂの間は、離されている。
実施例１のピンセット１には、挟持部４ａの挟持部４ｂと対向する挟持面４ｃと挟持部４ｂの挟持部４ａと対向する挟持面４ｄの先端部付近にそれぞれ板状の突部６ａ、６ｂが設けられている。
【００２０】
なお、図１（Ｃ）（Ｄ）に示すように、半田付けをする際には電子部品５（チップ抵抗など）の電極７にピンセット１の挟持部４ａ、４ｂが接触しないように挟持する。
板状の突部６ａ、６ｂは、挟持面４ｃ、４ｄで電子部品５を挟持した時、板状の突部６ａ、６ｂの電子部品５と接触する部分６ｃ、６ｄにより電子部品５の上面を抑えることができるような寸法に設定される。また、板状の突部６ａ、６ｂの長さは、電子部品５の幅より短く設定される。
【００２１】
上記構成の本発明の実施例１のピンセット１では、板状の突部６ａ、６ｂにより電子部品５を上方向からプリント配線板８に対して押さえることができるため、半田付け作業などが容易かつ正確に行うことができる。
【００２２】
なお、突部６ａ、６ｂの先端部（挟持面４ｃ、４ｄと接合される一端とは反対側の一端）には、挟持面４ｃ、４ｄで電子部品５を挟持した時に、電子部品５上面と略平行になるような面が形成されていてもよい。上記のような構成の場合、電子部品５上面と接触する部分６ｃ、６ｄの面積が増えるため、より強い力で電子部品５を上方向からプリント配線板８に対して押さえることができる。
【００２３】
（実施例２）
実施例２を図２を参照して説明する。図２は本発明のピンセットを示し、図２（Ａ）は正面図である。図２（Ｂ）は部品を挟持したときの側面図である。図２（Ｃ）は図２（Ｂ）の部品を挟持した状態の挟持部の正面拡大図である。図２（Ｄ）は図２（Ｃ）挟持部の側面図である。
【００２４】
図２において、ピンセット２１は、実施例１と同様に、一対の弾性を有する板状体からなり、板状体は固定部と握り部と挟持部とから構成されている。
固定部２２ａ、２２ｂは、板状体の長さ方向の一端側の部分であり、一対の板状体が重ねられて連結固定されている。
【００２５】
挟持部２４ａ、２４ｂは、板状体の長さ方向の他端側の部分であり、ピンセット２１の先端側にあたる。一対の挟持部２４ａ、２４ｂの間は、一対の板状体の間を近づける方向に力を作用させない自然状態において開いている。
【００２６】
握り部２３ａ、２３ｂは、固定部２２ａ、２２ｂと挟持部４ａ、４ｂとの間の部分であり、握り部２３ａ、２３ｂの間が離されている。
また、実施例２のピンセット２１には、挟持部２４ａの挟持部２４ｂと対向する挟持面２４ｃと、挟持部２４ｂの挟持部２４ａと対向する挟持面２４ｄの先端部付近には、それぞれ半球状の突部２６ａ、２６ｂが設けられている。
【００２７】
なお、図１（Ｃ）（Ｄ）に示すように、半田付けをする際には電子部品２５（チップ抵抗など）の電極２７にピンセット２１の挟持部２４ａ、２４ｂが接触しないように挟持する。
【００２８】
半球状の突部２６ａ、２６ｂは、挟持部２４ａ、２４ｂで電子部品５を挟時した時、双方の半球状の突部面２６ｃ、２６ｄが、電子部品２５の上面を押さえることができる寸法に設定する。半球状の突部２６ｃ、２６ｄの長さは、電子部品２５の幅より短く設定される。
【００２９】
上記構成の本発明の実施例２のピンセット２１では、半球状の突部２６、２６により電子部品を上方向からプリント配線板２８に対して抑えることができるため、半田付け作業などが容易かつ正確に行うことができる。
【００３０】
なお、突部面２６ｃ、２６ｄは、挟持面２４ｃ、２４ｄで電子部品２５を挟持した時に、電子部品２５上面と略平行になるように形成されていてもよい。上記のような構成の場合、電子部品２５上面と接触する面積が増えるため、より強い力で電子部品２５を上方向からプリント配線板に対して押さえることができる。
【００３１】
（実施例３）
実施例３を図３を参照して説明する。図３は本発明のピンセットを示し、図３（Ａ）は正面図、図３（Ｂ）は部品を挟持したときの側面図、図３（Ｃ）は図３（Ｂ）の部品を挟持した状態の挟持部の正面拡大図、図３（Ｄ）は図３（Ｃ）挟持部の側面図である。
【００３２】
図３において、ピンセット３１は、実施例２と同様に、一対の弾性を有する板状体からなり、板状体は固定部と握り部と挟持部とから構成されている。
固定部３２ａ、３２ｂは、板状体の長さ方向の一端側の部分であり、一対の板状体が重ねられて連結固定されている。
【００３３】
挟持部３４ａ、３４ｂは、板状体の長さ方向の他端側の部分であり、ピンセットの先端側にあたる。一対の挟持部３４ａ、３４ｂの間は、一対の板状体の間を近づける方向に力を作用させない自然状態において開いている。
【００３４】
握り部３３ａ、３３ｂは、固定部３２ａ、３２ｂと挟持部３４ａ、３４ｂとの間の部分であり、握り部３３ａ、３３ｂの間は離されている。
また、実施例３のピンセット３１は、挟持部３４ａの挟持部３４ｂと対向する挟持面３４ｃと、３４ｂの挟持部３４ａと対向する挟持面３４ｄの先端部付近にそれぞれ板状の突部３６ａ、３６ｂが設けられている。
【００３５】
実施例３の板状の突部３６ａ、３６ｂは、実施例１と異なり挟持面３４ｃ、３４ｄと接合される一端とは反対側の一端の先端を折り曲げる構造である。電子部品３５と接触する板状の突部３６ａ、３６ｂの先端は、電子部品３５の上面を押さえることができるよう最適な長さだけ折り曲げられて先端面３６ｃ、３６ｄを形成している。
【００３６】
なお、図３（Ｃ）（Ｄ）に示すように、半田付けをする際には電子部品３５（チップ抵抗など）の電極３７にピンセット３１の挟持部３４ａ、３４ｂが接触しないように挟持する。
【００３７】
板状の突部３６ａ、３６ｂは、挟持部３４ａ、３４ｂで電子部品３５を挟時した時、双方の先端面３６ｃ、３６ｄで微小な電子部品３５の上面を押さえることができる寸法に設定される。
【００３８】
上記構成の本発明の実施例３のピンセット３１では、板状の突部３６ａ、３６ｂにより電子部品３５を上方向からプリント配線板３８に対して押さえることができるため、半田付け作業などが容易かつ正確に行うことができる。
【００３９】
なお、先端面３６ｃ、３６ｄは、挟持面３４ｃ、３４ｄで電子部品３５を挟持した時に、電子部品３５上面と略平行になるように形成されていてもよい。上記のような構成の場合、電子部品３５上面と接触する部分３６ｃ、３６ｄの面積が増えるため、より強い力で電子部品３５を上方向からプリント配線板に対して押さえることができる。
【００４０】
（実施例４）
実施例４を図４を参照して説明する。図４は本発明のピンセットの先端側である挟持部４４ａ、４４ｂを示し、図４（Ａ）は部品を挟持した状態の挟持部４４ａ、４４ｂの正面拡大図である。また、図４（Ｂ）は図４（Ａ）挟持部４４ａ、４４ｂの側面図である。図４（Ｃ）は挟持部４４ａ、４４ｂの内側の側面を示す図である。
【００４１】
図４（Ａ）には実施例１で説明した突部６ａ、６ｂと同じような構造の突部４６ａ、４６ｂを備えている。さらに、突部４６ａ、４６ｂの一端には、それぞれ可動部材としてのバネ４７が取り付けられており、バネ４７（弾性体）はバネ可動部４８に内包されている。バネ可動部４８は挟持面４４ｃ、４４ｄに設けられた溝または穴である。
【００４２】
また、バネ４７の他端（突部４６ａ、４６ｂが取り付けられていない側）は、バネ可動部４８の挟持部４４ａ、４４ｂの先端部側の面４１１ｃ、４１１ｄに固設され、バネ可動部４８内に固設された支柱４９に軸通されている。
突部４６ａ、４６ｂは通常はバネ可動部４８の下面近くにあり、電子部品４５を挟持したときに図４（Ｂ）に示すように電子部品４５の高さに応じて突部４６ａ、４６ｂはバネ可動部４８内を移動する。このときバネ４７により突部４６ａ、４６ｂは下方に引っ張られているため電子部品４５を押さえることができる。
【００４３】
また、突部４６ａ、４６ｂのバネ４７と接合されている部分がバネ可動部４８に内包することで、突部４６ａ、４６ｂがバネ可動部４８の側面に当たり支柱４９を軸にして回転しないようにしている。
【００４４】
上記のように電子部品を横方向からだけではなく縦方向にも固定することにより、電子部品を水平に保ち、はんだ付けの際の部品の安定を実現する。また、電子部品を浮き上がらせたままはんだ付けをすることが防止できる。
【００４５】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものでなく、例えば、以下のように構成しても良い。
（１）上記実施例では、一対の弾性を有する板状体から構成されているが、これに限らず、長い板状体が折り返されて形成されていてもよい。
（２）挟持部の幅を電子部品に合わせた幅にしてもよい。このような構成の場合、ピンセットの先端がずれた場合でも部品を回転させることなく固定することができる。
（３）突部の形状は、上記実施例に限定されるものではなく円柱や数角柱など電子部品２５を上方向からプリント配線板に対して押さえることができる形状であればどのような形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施例１のピンセットの構造を示す図である。（正面図、側面図）
【図２】実施例２のピンセットの構造を示す図である。（正面図、側面図）
【図３】実施例３のピンセットの構造を示す図である。（正面図、側面図）
【図４】実施例４のピンセットの構造を示す図である。（正面図、側面図）
【図５】従来のピンセットの構造を示す図である。（正面図、側面図）
【符号の説明】
【００４７】
１  ピンセット、２  固定部、３  握り部、４  挟持部、５  電子部品、
６  突部（板状）、
２１  ピンセット、２２  固定部、２３  握り部、２４  挟持部、２５  電子部品、
２６  突部（半球状）、
３１  ピンセット、３２  固定部、３３  握り部、３４  挟持部、３５  電子部品、
３６  突部（板状）、
４４  挟持部、４５  電子部品、４６  突部、４７  バネ、４８  バネ可動部、
４９  支柱、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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