(57)【要約】【課題】グリル庫内の清掃を的確に且つ簡易に行うことができるグリルの提供。【解決手段】加熱手段を備えたグリル庫１０が設けられ、グリル庫１０内の汚れに対する蒸気の噴き付けにより汚れを洗い流す汚れ洗浄手段１６と、グリル庫１０内における排気口に向けた蒸気の噴出によりグリル庫１０内の油蒸気を排気口側へ誘導する油蒸気誘導手段１７とが設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段を備えたグリル庫が設けられたグリルであって、
前記グリル庫内の汚れに対する蒸気の噴き付けにより汚れを洗い流す汚れ洗浄手段と、
前記グリル庫内における排気口に向けた蒸気の噴出により前記グリル庫内の油蒸気を前記排気口側へ誘導する油蒸気誘導手段とが設けられているグリル。
【請求項２】
前記排気口が、前記グリル庫の後端部に設けられ、
前記油蒸気誘導手段が、前記グリル庫の前端部から後端部に向けて蒸気を噴出するように構成されている請求項１に記載のグリル。
【請求項３】
前記グリル庫内に、被調理物を載置する焼き網とその焼き網の下方に配置される汁受け皿とが設けられ、
前記汚れ洗浄手段が、前記グリル庫の横側部から前記焼き網及び前記汁受け皿に向けて蒸気を噴き付けるように構成されている請求項１又は２に記載のグリル。
【請求項４】
前記汚れ洗浄手段は、前記グリル庫の前端横側部から蒸気を噴き付けるように構成され、
前記焼き網及び前記汁受け皿が、前記グリル庫に挿脱自在に設けられている請求項３に記載のグリル。
【請求項５】
前記汚れ洗浄手段は、蒸気を噴き付ける方向を揺動させるように構成されている請求項１〜４の何れか１項に記載のグリル。
【請求項６】
前記汚れ洗浄手段による汚れの洗い流しを行ったのち、前記油蒸気誘導手段による油蒸気の誘導を行うように、前記汚れ洗浄手段と前記油蒸気誘導手段との夫々の作動を制御する制御手段が設けられている請求項１〜５の何れか１項に記載のグリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱手段を備えたグリル庫が設けられたグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のようなグリルは、魚等の被調理物を加熱調理するガスコンロや電気コンロ等の調理機器に設けられている。
従来のグリルでは、グリル庫内に、被調理物を載置する焼き網とその焼き網の下方に配置される汁受け皿とが設けられている。バーナ等の加熱手段が、焼き網に載置された魚等の被調理物を加熱し、その被調理物から落下する油等を汁受け皿で受けるようにしている。バーナの燃焼排ガス等のグリル庫内の熱気は、ドラフト作用を利用してグリル庫の後端部に設けた排気口から上方に向けて排気装置が設けられたグリル庫外に排気するようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このようなグリルでは、魚等の被調理物から飛び散った油汚れが焼き網や汁受け皿に付着するので、調理後に焼き網や汁受け皿に付着している汚れ等を除去してグリル庫内を清掃する必要がある。
従来、オーブンに関するものであるが、被調理物を加熱する加熱庫内の汚れを蒸気を用いて洗い流して加熱庫内を清掃するものがある（例えば、特許文献２参照。）。この特許文献２に記載のオーブンでは、加熱庫内に蒸気を噴出させて加熱庫内に付着している汚れを浮かせて除去し易くした後、洗浄ノズルから水を加熱庫内に噴出させて加熱庫内の汚れを洗い流すようにしている。さらに、洗浄ノズルから水を加熱庫内に噴出させるときに、加熱庫内の熱風を強制的に循環させるファンを間欠的に回転作動させることにより、洗浄ノズルから噴出させる水を加熱庫内の全体に行き渡らせるようにしている。
このようにして、特許文献２に記載のオーブンでは、洗い流された汚れを取り除くだけで加熱庫内を清掃することができ、加熱庫内の清掃を簡易に行えるようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２６１４９６号公報
【特許文献２】特開平１０−１８５１９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２に記載のオーブンでは、加熱庫内に蒸気を噴出させたのち、洗浄ノズルから水を加熱庫内に噴出させることにより、加熱庫内の汚れを洗い流すようにしている。したがって、加熱庫内の汚れを洗い流すために、加熱庫内に蒸気を噴出させる構成に加えて、加熱庫内に水を噴出させる構成が必要となり、構成の複雑化を招くことになる。
【０００６】
また、従来のグリルでは、調理後に油汚れが焼き網や汁受け皿に汚れが付着するだけでなく、グリル庫内に油蒸気が滞留していることがある。油蒸気は、低濃度であってもそのまま放置すると凝縮して油汚れとなってグリル庫内に付着する。しかしながら、特許文献２に記載のオーブンでは、加熱庫内の汚れを洗い流すだけであるので、加熱庫内に滞留している油蒸気によって油汚れが付着して、加熱庫内の清掃を的確に行うことができない虞がある。
【０００７】
ちなみに、特許文献２に記載のオーブンでは、加熱庫内の熱風を強制的に循環させるファンを設けているので、このファンを回転作動させることにより、加熱庫内に滞留している油蒸気を加熱庫外に排気することが考えられる。しかしながら、グリルでは、特許文献１に記載の如く、ドラフト作用を利用してグリル庫内の熱気を排気口からグリル庫外に排気するようにしているので、ファンは設けられていない。したがって、グリル庫内に滞留している油蒸気を確実にグリル庫外に排気するためには、ファンをあらたに設けなければならない。その結果、構成が複雑になるとともに、ファンを設置するための大きなスペースを確保しなければならず、大型化を招いてしまう虞がある。
【０００８】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、グリル庫内の清掃を的確に且つ簡易に行うことができるグリルを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するために、本発明に係るグリルの特徴構成は、加熱手段を備えたグリル庫が設けられたグリルであって、前記グリル庫内の汚れに対する蒸気の噴き付けにより汚れを洗い流す汚れ洗浄手段と、前記グリル庫内における排気口に向けた蒸気の噴出により前記グリル庫内の油蒸気を前記排気口側へ誘導する油蒸気誘導手段とが設けられている点にある。
【００１０】
すなわち、汚れ洗浄手段が、グリル庫内に付着している汚れに蒸気を噴き付けて一部蒸気が凝縮する場合もあり、生成された水は洗浄作用を発揮するので、この蒸気の噴き付けによりグリル庫内の汚れを洗い流すことができる。したがって、汚れ洗浄手段により洗い流された汚れを取り除くだけでグリル庫内の清掃を行うことができ、しかも、汚れ洗浄手段を設けるだけでよく、簡易な構成によりグリル庫内の汚れを洗い流すことができる。
油蒸気誘導手段が、排気口に向けた蒸気を気体のまま噴き出すことによりグリル庫内に滞留している油蒸気を排気口側に誘導するので、グリル庫内に滞留している油蒸気を排気口からグリル庫外に排気できる。したがって、グリル庫内に滞留している油蒸気による油汚れの付着を抑制できる。また、油蒸気誘導手段としては、蒸気を噴出するノズル等を設ければよく、ファンをあらたに設ける必要もなく、油蒸気誘導手段の構成を簡素にできながら、油蒸気誘導手段の設置スペースを小さくできる。
したがって、構成の複雑化及び大型化を防止しながら、グリル庫内の清掃を的確に且つ簡易に行うことができるグリルを提供できるに至った。
【００１１】
本発明に係るグリルの更なる特徴構成は、前記排気口が、前記グリル庫の後端部に設けられ、前記油蒸気誘導手段が、前記グリル庫の前端部から後端部に向けて蒸気を噴出するように構成されている点にある。
【００１２】
すなわち、油蒸気誘導手段は、グリル庫の前端部から後端部に向けた蒸気の噴出によりグリル庫内の全体に亘って油蒸気を排気口側に誘導することができる。したがって、グリル庫内に滞留している油蒸気を的確にグリル庫外に排気させることができる。
【００１３】
本発明に係るグリルの更なる特徴構成は、前記グリル庫内に、被調理物を載置する焼き網とその焼き網の下方に配置される汁受け皿とが設けられ、前記汚れ洗浄手段が、前記グリル庫の横側部から前記焼き網及び前記汁受け皿に向けて蒸気を噴き付けるように構成されている点にある。
【００１４】
すなわち、汚れ洗浄手段が、焼き網及び汁受け皿に向けて蒸気を噴き付けるので、焼き網及び汁受け皿に付着している汚れを洗い流すことができる。しかも、汚れ洗浄手段が、グリル庫の横側部から蒸気を噴き付けるので、第２特徴構成で述べた如く、油蒸気誘導手段をグリル庫の前端部から後端部に向けて蒸気を噴出するように設ける場合に、汚れ洗浄手段が邪魔にならずに、油蒸気誘導手段を配置できる。
【００１５】
本発明に係るグリルの更なる特徴構成は、前記汚れ洗浄手段は、前記グリル庫の前端横側部から蒸気を噴き付けるように構成され、前記焼き網及び前記汁受け皿が、前記グリル庫に挿脱自在に設けられている点にある。
【００１６】
すなわち、汚れ洗浄手段によりグリル庫の前端横側部から焼き網及び汁受け皿に向けて蒸気を噴き付けている状態において、焼き網及び汁受け皿をグリル庫に挿入した状態からグリル庫から離脱させる状態まで挿脱方向に移動させることにより、焼き網及び汁受け皿に対して蒸気を噴き付ける箇所を焼き網及び汁受け皿の前端部から後端部に亘って変更させることができる。このようにして、焼き網及び汁受け皿の全体に亘って蒸気を噴き付けることができ、焼き網及び汁受け皿に付着している汚れを的確に洗い流すことができる。しかも、汚れ洗浄手段はグリル庫の前端横側部に設けるだけでよく、構成の簡素化を図ることができる。
【００１７】
本発明に係るグリルの更なる特徴構成は、前記汚れ洗浄手段は、蒸気を噴き付ける方向を揺動させるように構成されている点にある。
【００１８】
すなわち、汚れ洗浄手段が、蒸気を噴き付ける方向を水平方向や上下方向に沿って揺動させることにより、焼き網及び汁受け皿に対して蒸気を噴き付ける箇所を変更させることができる。したがって、焼き網及び汁受け皿に付着している汚れを的確に洗い流すことができる。
【００１９】
本発明に係るグリルの更なる特徴構成は、前記汚れ洗浄手段による汚れの洗い流しを行ったのち、前記油蒸気誘導手段による油蒸気の誘導を行うように、前記汚れ洗浄手段と前記油蒸気誘導手段との夫々の作動を制御する制御手段が設けられている点にある。
【００２０】
すなわち、汚れ洗浄手段による汚れの洗い流しを行うことにより、あらたにグリル庫内に油蒸気が滞留する虞がある。そこで、まず、汚れ洗浄手段による汚れの洗い流しを行い、その後、油蒸気誘導手段による油蒸気の誘導を行うことにより、既にグリル庫内に滞留している油蒸気だけでなく、あらたにグリル庫内に滞留した油蒸気も排気口に誘導してグリル庫外に排気できる。しかも、使用者が操作部を操作する等により制御手段に対して汚れ洗浄手段と油蒸気誘導手段との夫々の作動を制御するように指令するだけでグリル庫内の清掃を行うことができ、グリル庫内の清掃をより簡易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明に係るグリルを備えたコンロの実施形態について図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
このコンロは、図１に示すように、コンロ本体１の上面部に配置された３つのコンロバーナ２と、コンロ本体１の内部に設けられたグリル３とを備えている。
コンロ本体１の後上面部には、グリル排気口４が設けられている。コンロ本体１の上面部は、トッププレート５にて覆われている。３つのコンロバーナ２の夫々には、鍋等の被加熱対象物を受け止め支持する五徳６が設けられている。コンロ本体１の前端部には、コンロバーナ２やグリル３の点火操作やガス量調節操作等の各種操作を行うための操作部７が設けられている。
【００２２】
図２に示すように、グリル３は、加熱手段としての上バーナ８と下バーナ９とを備えたグリル庫１０を設けている。グリル庫１０は、前端部が開口され且つ後端部がグリル排気口４に通じて開口する略筒状に形成されている。上バーナ８は、グリル庫１０の上方側に配設されており、下バーナ９は、グリル庫１０の下方横側部に配設されている。グリル庫１０の後端部には、排気口１１が設けられている。上バーナ８及び下バーナ９の燃焼排ガスや被調理物を加熱したときに発生する煙等のグリル庫３の熱気を排気口１１からグリル庫１０外に排気するように構成されている。
排気口１１には、排気筒１２が連通接続されており、排気筒１２の上端部がグリル排気口４に接続されている。グリル庫１０の熱気は、ドラフト作用により排気筒１２にて案内されて上昇しグリル排気口４から排気されるように構成されている。
【００２３】
グリル庫１０内に、魚等の被調理物を載置する焼き網１３とその焼き網１３の下方に配置される汁受け皿１４とが設けられている。焼き網１３及び汁受け皿１４が、グリル庫１０に挿脱自在に設けられている。焼き網１３及び汁受け皿１４をグリル庫１０内に挿入した状態でグリル庫１０の前端部を閉塞する扉部１５が設けられている。
【００２４】
扉部１５は、焼き網１３及び汁受け皿１４の前端部に固定されている。そして、扉部１５をグリル庫１０の挿脱方向（すなわちグリル庫１０の前後方向）に移動することにより、焼き網１３と汁受け皿１４とを一体的にグリル庫１０に挿脱させるように構成されている。
【００２５】
図３に示すように、グリル庫１０内には、グリル庫１０内の汚れに対する蒸気の噴き付けにより汚れを洗い流す汚れ洗浄手段１６と、グリル庫１０内における排気口１１に向けた蒸気の噴出によりグリル庫１０内の油蒸気を排気口１１側へ誘導する油蒸気誘導手段１７とが設けられている。
【００２６】
汚れ洗浄手段１６は、図３及び図４（ａ）に示すように、グリル庫１０の横側部から焼き網１３及び汁受け皿１４の横方向の中央部に向けて横向きに蒸気Ｇ１を噴き付けて一部蒸気が凝縮してその生成された水の洗浄作用を発揮させることにより、焼き網１３及び汁受け皿１４に付着している汚れを洗い流すように構成されている。汚れ洗浄手段１６は、グリル庫１０の横側部に配置されてグリル庫１０の前後方向に沿って長尺な洗浄用パイプ１８と、その洗浄用パイプ１８の長手方向に間隔を隔てて配置されて焼き網１３及び汁受け皿１４に向けて蒸気を噴き付ける複数の洗浄用ノズル１９とから構成されている。
【００２７】
洗浄用パイプ１８は、グリル庫１０の両横側部に一つずつ設けられている。グリル庫１０の前後方向に沿って複数の洗浄用ノズル１９が配置された長尺な洗浄用パイプ１８を設けることにより、グリル庫１０の前後方向において焼き網１３及び汁受け皿１４の全長に亘って蒸気Ｇ１を噴き付けて、焼き網１３及び汁受け皿１４に付着した汚れを的確に洗い流すようにしている。また、洗浄用パイプ１８は、焼き網１３よりも上方に配置しており、洗浄用ノズル１９から斜め下方側に向けて蒸気を噴出することにより焼き網１３及び汁受け皿１４に向けて蒸気を噴き付けるようにしている。そして、焼き網１３及び汁受け皿１４の夫々に付着している汚れを洗い流しながら、その洗い流した汚れを汁受け皿１４にて受けるようにしている。
【００２８】
油蒸気誘導手段１７は、図３及び図４（ｂ）に示すように、グリル庫１０の前端部から後端部に向けて蒸気Ｇ２を噴出して、グリル庫１０内の油蒸気Ｐを排気口１１へ誘導するように構成されている。油蒸気誘導手段１７は、グリル庫１０の前端部に配置されてグリル庫１０の横方向に沿って長尺な誘導用パイプ２０と、その誘導用パイプ２０の長手方向に間隔を隔てて配置されて蒸気を噴出する誘導用ノズル２１とから構成されている。
【００２９】
グリル庫１０の横方向に沿って複数の誘導用ノズル２１が配置された長尺な誘導用パイプ２０を設けることにより、グリル庫１０の横方向の全長に亘って前端部から後端部へ蒸気Ｇ２を噴出して、グリル庫１０内の油蒸気Ｐを的確に排気口１１に誘導するようにしている。また、誘導用パイプ２０は、グリル庫１０の前端部下方側に配置しており、誘導用ノズル２１から斜め上方側に向けて蒸気を噴出することによりグリル庫１０内に滞留している油蒸気をグリル庫１０の後端部上方側に設けられた排気口１１に的確に誘導するようにしている。
【００３０】
図３に戻って、図外の蒸気発生器にて発生した蒸気を２つの洗浄用パイプ１８及び誘導用パイプ２０に供給する蒸気供給路２２が設けられている。このようにして、２つの洗浄用パイプ１８に蒸気を供給する供給路と誘導用パイプ２０に蒸気を供給する供給路とを蒸気供給路２２にて兼用することができ、それだけ構成の簡素化を図ることができる。
蒸気供給路２２は、その途中部分から２つの洗浄用パイプ１８に蒸気を供給する洗浄用蒸気供給路２２ａと誘導用パイプ２０に蒸気を供給する誘導用蒸気供給路２２ｂとに分岐されている。洗浄用蒸気供給路２２ａには、２つの洗浄用パイプ１８に蒸気を供給するか否かを調整する洗浄用電磁弁２３が設けられている。誘導用蒸気供給路２２ｂには、誘導用パイプ２０に蒸気を供給するか否かを調整する誘導用電磁弁２４が設けられている。
【００３１】
汚れ洗浄手段１６による汚れの洗い流しを行ったのち、油蒸気誘導手段１７による油蒸気の誘導を行うように、汚れ洗浄手段１６と油蒸気誘導手段１７との夫々の作動を制御する制御手段としての制御装置２５が設けられている。
【００３２】
使用者が、操作部７に設けられた清掃ボタン（図示は省略）をＯＮ操作することによりグリル庫１０の清掃が要求されると、制御装置２５は、まず、洗浄用電磁弁２３を開弁して洗浄用パイプ１８に蒸気を供給して汚れ洗浄手段１６を作動させ、図４（ａ）に示すように、洗浄用ノズル１９から焼き網１３及び汁受け皿１４に向けて蒸気Ｇ１を噴き付けて、焼き網１３及び汁受け皿１４に付着している汚れを洗い流す。制御装置２５は、汚れ洗浄手段１６を作動させてから設定時間が経過する等により汚れ洗浄停止条件が満たされると、洗浄用電磁弁２３を閉弁して洗浄用パイプ１８への蒸気の供給を停止して汚れ洗浄手段１６を作動停止させる。
【００３３】
制御装置２５は、汚れ洗浄手段１６を作動停止させると、誘導用電磁弁２４を開弁して誘導用パイプ２０に蒸気を供給して油蒸気誘導手段１７を作動させ、図４（ｂ）に示すように、誘導用ノズル２１からグリル庫１０の後端部に向けて蒸気Ｇ２を噴出して、グリル庫１０内の油蒸気を排気口１１に誘導してグリル庫１０外に排気する。排気口１１からグリル庫１０外に排気された油蒸気Ｐは、排気筒１２に案内されてグリル排気口４から排気される。制御装置２５は、油蒸気誘導手段１７を作動させてから設定時間が経過する等により誘導停止条件が満たされると、誘導用電磁弁２４を閉弁して誘導用パイプ２０への蒸気の供給を停止して油蒸気誘導手段１７を作動停止させる。制御装置２５は、油蒸気誘導手段１７を作動停止させると、グリル庫１０の清掃が終了したことをランプやブザー等により使用者に報知するようにしている。
【００３４】
汚れ洗浄手段１６が、洗浄用ノズル１９により焼き網１３及び汁受け皿１４に蒸気Ｇ１を噴き付けるので、焼き網１３及び汁受け皿１４に付着している汚れを洗い流すことができる。汚れ洗浄手段１６により洗い流された汚れ液Ｑを取り除くだけで焼き網１３及び汁受け皿１４の清掃を行うことができる。ここで、汁受け皿１４の底面部が、図４（ａ）に示すように、汚れ洗浄手段１６にて洗い流した後の汚れ液Ｑを横方向の中央前端部に案内する傾斜状に形成されている。したがって、汚れ液Ｑを汁受け皿１４の横方向の中央前端部に集めることができ、その集められた汚れ液Ｑを拭き取るだけで汚れ液Ｑを取り除くことができ、汚れ液Ｑの取り除き作業の簡素化を図ることができる。
【００３５】
油蒸気誘導手段１７が、誘導用ノズル２１からの排気口１１に向けた蒸気Ｇ２の噴出によりグリル庫１０内に滞留している油蒸気Ｐを排気口１１からグリル庫１０外に排気できる。したがって、グリル庫１０内に滞留している油蒸気Ｐもグリル庫１０外に排気できるので、グリル庫１０内の清掃を的確に行うことができる。油蒸気Ｐは、排気口１１から排気筒１２にて案内されて上昇しグリル排気口４から排気される。グリル排気口４からコンロ本体１の上方側に排気された油蒸気は、換気ファン等の換気装置により室外に排気される。
【００３６】
〔第２実施形態〕
第２実施形態では、図５に示すように、汚れ洗浄手段１６が、蒸気を噴き付ける方向を揺動させる揺動手段２６を有している。
揺動手段２６は、洗浄用パイプ１８をその長手方向に沿う軸心周りで揺動操作させる回転操作体２７と、回転操作体２７を洗浄用パイプ１８の長手方向に沿う軸心周りで揺動駆動させるための電動モータ２８とを設けている。
【００３７】
回転操作体２７は、２つの洗浄用パイプ１８の夫々に対応して設けられ、洗浄用パイプ１８と一体的に揺動するように設けられている。回転操作体２７は、洗浄用パイプ１８の長手方向に沿う軸心周りで自己が揺動することにより洗浄用パイプ１８を揺動操作させる。洗浄用パイプ１８の揺動操作により洗浄用ノズル１９を洗浄用パイプ１８の長手方向に沿う軸心周りで揺動させて、蒸気を噴き付ける方向を洗浄用パイプ１８の長手方向に沿う軸心周りで揺動させるように構成されている。
電動モータ２８により揺動駆動される駆動回転体２９と回転操作体２７とが連結体３０により連結されており、電動モータ２８の回転駆動力が連結体３０を介して伝達されて回転操作体２７が揺動駆動されるように構成されている。２つの回転操作体２７にはベルト３１が巻き掛けられており、電動モータ２８を作動させることにより２つの回転操作体２７を同期して揺動駆動させるように構成されている。
【００３８】
揺動手段２６は、浄用パイプ１８の長手方向に沿う軸心周りでの洗浄用パイプ１８の揺動により洗浄用パイプ１８を水平方向にスライド移動させるスライド移動機構３２を設けている。スライド移動機構３２は、洗浄用パイプ１８に外嵌されて洗浄用パイプ１８と一体的に回転する被係合体３３と、被係合体３３に形成された係合溝３４に係合する係合体３５とから構成されている。洗浄用パイプ１８が揺動すると、洗浄用パイプ１８に固定支持された係合体３５が係合溝３４に係合することにより回転操作体２７にスライド移動自在に支持された洗浄用パイプ１８を水平方向にスライド移動させるように構成されている。このようにして、洗浄用ノズル１９を水平方向にスライド移動させて、蒸気を噴き付ける方向を水平方向にスライド移動させるように構成されている。
【００３９】
制御装置２５は、汚れ洗浄手段１６を作動させて焼き網１３及び汁受け皿１４に付着している汚れの洗い流しを行うときに、電動モータ２８を作動させて汚れ洗浄手段１６にて蒸気を噴き付ける方向を洗浄用パイプ１８の長手方向に沿う軸心周りで揺動させながら水平方向にスライド移動させるように構成されている。
【００４０】
〔第３実施形態〕
第３実施形態では、図７に示すように、汚れ洗浄手段１６が、グリル庫１０の前端横側部から蒸気を噴き付けるように構成されている。汚れ洗浄手段１６は、グリル庫１０の前端両横側部に一つずつ洗浄用ノズル１９を配置させている。図示は省略するが、洗浄用ノズル１９の夫々には、蒸気供給路により蒸気が供給されるように構成されている。
【００４１】
扉部１５をグリル庫１０の挿脱方向に移動することにより、焼き網１３と汁受け皿１４とを一体的にグリル庫１０に挿脱させるように構成されている。したがって、焼き網１３及び汁受け皿１４をグリル庫１０に挿入した状態からグリル庫１０から離脱させる状態まで挿脱方向に移動させることにより、焼き網１３及び汁受け皿１４に対して蒸気を噴き付ける箇所を焼き網１３及び汁受け皿１４の前端部から後端部に亘って変更させることができる。したがって、焼き網１３及び汁受け皿１４の全体に亘って蒸気を噴き付けることができ、焼き網１３及び汁受け皿１４に付着している汚れを的確に洗い流すことができる。また、汚れ洗浄手段１６としては、グリル庫１０の前端横側部に洗浄用ノズル１９を設けるだけでよく、構成の簡素化を図りながら、焼き網１３及び汁受け皿１４に付着している汚れを洗い流すことができる。
【００４２】
〔別実施形態〕
（１）上記第１〜第３実施形態において、油蒸気誘導手段１７が、グリル庫１０の前端部から後端部に向けて蒸気を噴出するとともに、グリル庫１０の横側部からも後端部に向けて蒸気を噴出するように構成することもできる。また、油蒸気誘導手段１７を、グリル庫１０の横側部から後端部に向けて蒸気を噴出するように構成することもできる。
【００４３】
（２）上記第１〜第３実施形態において、汚れ洗浄手段１６が、焼き網１３及び汁受け皿１４に向けて蒸気を噴き付けるとともに、グリル庫１０の上面部や横側部にも蒸気を噴き付けるように構成することもできる。
【００４４】
（３）上記第１〜第３実施形態において、油蒸気誘導手段１７が、蒸気を噴出する方向を揺動させるように構成することもできる。
【００４５】
（４）上記第１及び第２実施形態では、洗浄用パイプ１８を焼き網１３よりも上方に配置しているが、例えば、洗浄用パイプ１８を上下方向において焼き網１３と汁受け皿１４との間に配置することもでき、洗浄用パイプ１８をどのような位置に配置するかは適宜変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、加熱手段を備えたグリル庫が設けられ、グリル庫内の清掃を的確に且つ簡易に行うことができる各種のグリルに適応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】コンロの斜視図
【図２】コンロの断面図
【図３】グリル庫の斜視図
【図４】汚れ洗浄手段を示す図及び油蒸気誘導手段を示す図
【図５】第２実施形態における汚れ洗浄手段を示す図
【図６】第２実施形態における汚れ洗浄手段の要部拡大図
【図７】第３実施形態における汚れ洗浄手段を示す図
【符号の説明】
【００４８】
８，９      加熱手段
１０        グリル庫
１１        排気口
１３        焼き網
１４        汁受け皿
１６        汚れ洗浄手段
１７        油蒸気誘導手段
２５        制御手段（制御装置）
【図１】
2008302122.tif 000003
【図２】
2008302122.tif 000004
【図３】
2008302122.tif 000005
【図４】
2008302122.tif 000006
【図５】
2008302122.tif 000007
【図６】
2008302122.tif 000008
【図７】
2008302122.tif 000009