(57)【要約】【課題】処理室内において、扱室始端側からの処理物を後方に向けて、選別後の２番還元処理物を前方に向けて送りながら処理することによって、漏下処理物をできるだけ揺動選別棚の始端側に落下させて選別効果を高める。【解決手段】処理胴（１０）に、扱室（２）の始端側からの処理物の一部を受け入れて後方に送りながら処理する第１処理部（１０Ａ）と、選別後の２番還元処理物を受け入れて前方に送りながら処理する第２処理部（１０Ｂ）とを備える。これら第１処理部（１０Ａ）及び第２処理部（１０Ｂ）によって処理された処理物を処理室（１１）の中間位置若しくは始端側寄りの位置から下方に落下させるべく構成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴（１）を軸架する扱室（２）と、処理胴（１０）を軸架する処理室（１１）とを前記扱胴（１）及び処理胴（１０）の軸芯方向が互いに平行になるように設けたものにおいて、前記処理胴（１０）は、扱室（２）の始端側からの処理物の一部を受け入れて後方に送りながら処理する第１処理部（１０Ａ）と、選別後の２番還元処理物を受け入れて前方に送りながら処理する第２処理部（１０Ｂ）とを備え、これら第１処理部（１０Ａ）及び第２処理部（１０Ｂ）によって処理された処理物を処理室（１１）の中間位置若しくは始端側寄りの位置から下方に落下させるべく構成したことを特徴とする脱穀処理装置。
【請求項２】
前記扱室（２）における始端側の側面には、処理物の一部を処理室（１１）内へ導くための導入孔部（４）を設けると共に、該導入孔部（４）の目合を、扱胴（１）の下側に張設する脱穀受網（３）の目合よりも大きく設定したことを特徴とする請求項１記載の脱穀処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバイン等に搭載される脱穀処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、扱室と処理室を並設した脱穀処理装置において、扱室の始端側から処理物の一部を処理室内に送り込んで処理し、処理室内では処理胴によって後方に送りながら処理すると共に、その処理物の一部を再度扱室内終端側に還元して処理する形態（例えば、特許文献１参照）のものや、扱室の始端側と処理室の始端側を連通し、扱室の終端側と処理室の中途部とを連通して、扱室内での処理物を前後両側から処理室内に送り込んで処理する形態（例えば、特許文献２参照）のものがある。
【特許文献１】特開２００５−２９５８４６号公報
【特許文献２】特開平１０−１７４５１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
かかる従来例のものはいずれも扱室内での脱穀負荷を軽くするために、扱室始端側で発生する処理物の一部を処理室内へ送り込んで処理するものであるが、処理室内では扱室後方に向けて送りながら処理するものであるため、受網から漏下する処理物は揺動選別棚の中間部位から終端側にかけて多量に落下し、選別に負担がかかって充分な選別効果が発揮できず、穀粒を機外に排出して収穫損失を来たすような問題があった。
【０００４】
本発明は、かかる問題点を解消することにあり、扱室内での脱穀負荷を軽くするものでありながら、処理室内では、扱室始端側からの処理物と扱室からの２番還元処理物を受け入れて処理し、しかも、処理物は後方に向けて、２番還元処理物は反対に前方に向けて送りながら処理することによって、漏下処理物をできるだけ揺動選別棚の始端側に落下させて選別効果を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講じた。すなわち、請求項１記載の本発明は、扱胴（１）を軸架する扱室（２）と、処理胴（１０）を軸架する処理室（１１）とを前記扱胴（１）及び処理胴（１０）の軸芯方向が互いに平行になるように設けたものにおいて、前記処理胴（１０）は、扱室（２）の始端側からの処理物の一部を受け入れて後方に送りながら処理する第１処理部（１０Ａ）と、選別後の２番還元処理物を受け入れて前方に送りながら処理する第２処理部（１０Ｂ）とを備え、これら第１処理部（１０Ａ）及び第２処理部（１０Ｂ）によって処理された処理物を処理室（１１）の中間位置若しくは始端側寄りの位置から下方に落下させるべく構成したことを特徴とする。
【０００６】
扱室２の始端側で発生する穂切れ等の処理物の一部は、処理室１１内の前部側に送り込まれ、処理胴１０の第１処理部１０Ａによって後方に送られながら脱粒処理される。また、選別後の２番還元処理物は、２番還元装置３６を介して処理室１１内の後部側に還元され、処理胴１０の第２処理部１０Ｂによって前方に送られながら脱粒処理される。そして、第１・第２処理部によって処理された藁屑などの処理物は、処理室の中間位置若しくは始端側寄りの位置から排出口１３を通じて下方の揺動選別棚３０の始端側に落下される。
【０００７】
従って、処理室１１の受網１２及び排出口１３から落下される処理物は、できるだけ揺動選別棚３０の始端側に受け入れられることになり、長い選別行程を経て選別処理され選別性能が向上する。
【０００８】
請求項２記載の本発明は、請求項１において、前記扱室（２）における始端側の側面には、処理物の一部を処理室（１１）内へ導くための導入孔部（４）を設けると共に、該導入孔部（４）の目合を、扱胴（１）の下側に張設する脱穀受網（３）の目合よりも大きく設定したことを特徴とする。
【０００９】
導入孔部４は、口を大きく開口させたものとは異なり、扱室受網３の目合よりも大きくした程度のものであるため、処理物が一気に集中して処理室内へ送り込まれることが少なく、脱穀受網３と扱歯との脱粒抵抗によって処理されながら送り込まれるので、処理室１１内での負担を軽減でき、効果的に処理することができる。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の本発明によれば、処理室１１内では、扱室２始端側からの処理物と選別後の２番還元処理物を受け入れて処理するため、扱室２内での脱穀負荷を軽減できるものでありながら、処理胴１０の第１・第２処理部１０Ａ・１０Ｂによって扱室２始端側からの処理物は後方に向けて、扱室２からの２番還元処理物は前方に向けて送りながら処理し、藁屑などの処理物は、処理室１１の中間位置若しくは始端側寄りの位置から下方の揺動選別棚上に落下するため、揺動選別棚の始端側に受け入れられ、長い選別行程を経て選別処理されることになり、穀粒が機外へ排出される収穫損失を少なくして脱穀処理作業の効率を向上させることができる。
【００１１】
また、請求項２の本発明によれば、請求項１記載の発明による効果を奏するものでありながら、扱室２から処理室１１への導入孔部４の目合を、脱穀受網３の目合よりも大きくしたことにより、処理物が一気に集中して処理室１１内へ送り込まれることが少なく、脱穀受網３と扱歯との脱粒抵抗によって処理されながら送り込まれるので、処理室１１内での負担を軽減でき、脱穀処理作業の能率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、図１及び図２に示す脱穀装置の構成について述べる。
扱胴１を内装軸架した扱室２の下半周部に沿って受網３を張設している。７は扱室２の上方部を覆う扱胴カバ−であって、扱胴軸方向に平行な軸芯Ｑ回りに揺動開閉可能に構成している。
【００１３】
扱室２の扱口側には穀稈を挟持搬送するフィードチェン８とこの上側に対設する挟持レール８ａを配設している。この挟持レール８ａは扱胴カバー７側に装着して該カバーと共に揺動開閉する構成である。扱室２の終端側には多量の藁屑や未処理物を含む排塵処理物を下方に落下させる排塵口９が設けらている。
【００１４】
前記扱室２のフィードチェン８側とは反対側一側には処理胴１０を内装軸架した処理室１１を前後方向の扱胴１及び処理胴１０が互いに平行するよう並設している。
処理胴１０は、扱室２の始端側からの未処理物の一部を受け入れて後方に送りながら処理する第１処理部１０Ａと、扱室２から２番還元装置３６を介して還元される２番還元処理物を受け入れて前方に送りながら処理する第２処理部１０Ｂとからなり、これら第１・第２処理部１０Ａ，１０Ｂによって処理された処理物は、処理室１１の始端側寄り近くから下方に落下させるべく、即ち、受網１２の中間部より稍前側の下壁を開口して設けた排出口１３から排出すべく構成している。第１処理部１０Ａの穂切れ処理歯群１０ａと第２処理部１０Ｂの２番処理歯群１０ｂとの間には、跳ね出し板１４が設けられ、両処理部にて送られてきた合流後の処理物を前記跳ね出し板１４によって前記排出口１３から揺動選別棚の始端側に排出する構成としている。
【００１５】
また、第２処理部１０Ｂの２番処理歯群１０ａに送塵リード角θを設け、第１処理部１０Ａの穂切れ処理歯群１０ａには送塵リード角を設けない構成としている。多量のワラ塵や穀粒の含む２番物を処理する第２処理部は、送塵リード角を設けることで、処理物の停滞や詰まりがなくなり、脱粒処理作用が効率良く行える。他方、前後長さの短い第１処理部は送塵リード角を設けると、処理が不充分なまま送塵されることになるので、送塵角度を設けず、穂切れ粒を充分にほぐしながら処理できるようにしている。また、穂切れ処理歯群は、２番処理歯群より各処理歯間のピッチを密に設けることで、処理機能を更に高めるようにしている。
【００１６】
第１処理部１０Ａ部分に対応する処理室１１の内壁には、送塵ガイド板１５を設けてあり、後方への送塵が円滑に行えるように構成している。また、この送塵ガイド板１５の送塵角度は、第１処理部１０Ａ側の処理行程が排塵処理胴２１側より短いため、排塵処理胴側の送塵ガイド板２６のそれよりも小さくしてゆっくりと送りをかけながら処理する構成としている。
【００１７】
受網１２における第１処理部１０Ａ側の受網１２ａは有孔の網体で構成し、第２処理部１０Ｂ側の受網１２ｂは無孔の板体で構成している。第１処理部１０Ａ側の受網１２ａには、図１１に示すように、穂切れ処理歯１０ａとラップする仕切抵抗板１６を設けるようにすれば、粗大な処理物に移送抵抗を与えることによって一層の分離作用が促進され脱粒処理が確実良好に行えるようになる。また、この受網１２ａの濾過孔の目合を扱室の受網３の目合より大きくしておくと、第１処理部で単粒化された穀粒の濾過効率を高め、処理負担を軽減することができる。
【００１８】
前記跳ね出し板１４は、排出口１３幅の前方側寄りに設置して、処理物の多い第２処理部１０Ｂ側を前後方向に長く構成している。
また、前記処理胴１０の第１処理部１０Ａと第２処理部１０Ｂは、同一軸芯上で同径とし、後記する排塵処理胴２１よりも小径としている。
【００１９】
前記扱室２の受網３は、上部受網３Ｕと下部受網３Ｄとからなり、上部受網３Ｕをピン３ｐにて下部受網３Ｄに差し込み固定できる構成としている。扱室２の始端側上部には、上部受網３Ｕ側において穂切れ等の未処理物の一部を処理室１１内へ導く導入孔部４が設けられ、受網３の通常の目合Ｈ１よりも大きくした目合Ｈ３の構成（Ｈ１＜Ｈ３）としている。また、受網の目合は、下部受網３Ｄの通常の目合Ｈ１に対し、上部受網３Ｕの目合Ｈ２を稍大きくし、更に、前記導入孔部４の目合Ｈ３は上部受網の目合Ｈ２よりも大きく（Ｈ１＜Ｈ２＜Ｈ３）している。上部受網は、下部受網より濾過孔の目合を大きくしても下部より濾過効率が悪いので、目合を大きくすることで濾過効率を高めることができる。
【００２０】
なお、上記導入孔部４の構成において、図１２に示すように、縦方向（扱胴回転方向）の複数の仕切板４ａと横方向（扱胴軸方向）の鋼線材４ｂとからなる構成とし、且つ、仕切板４ａは線材４ｂより扱胴側に高く突出させた構成とすることにより、クリンプ網構成とは異なり、穂切れなどが引っ掛かりにくく、処理室側への導入が容易でスムースに行える。
【００２１】
受網３の内壁面で扱胴回転方向に沿わせて設けられた仕切金５ａ，５ｂ，５ｃのうち、最前部位置の仕切金５ａは、上部受網３Ｕの導入孔部４の直後及び処理胴１０の第１処理部１０Ａの終端部と前後位置を略同じくすることで、扱室の始端側で発生する穂切れ等を処理室内の第１処理部へ確実に導くことができる。なお、前記導入孔部４の仕切板４ａは、前記第１仕切金５ａよりは突出代を低くして扱室内での極端な負荷がかからないように抑制している。
【００２２】
また、前記処理胴１０の後方にはこれと同一軸芯上において外周に処理歯２０を備えた排塵処理胴２１を内装軸架した排塵処理胴室２２を構成して設けている。前記扱室終端の排塵口９に対応する部位から排塵処理室２２始端への送塵路には、排塵処理胴２１の始端部に固着されたスパイラ−形状の取込羽根２３が介入するように設けて、排塵処理室２２内への排塵物の取込みが容易に行なえるようにしている。排塵処理胴２１の終端には排出羽根２４が設けられ、排塵処理室２２終端にまで送られてきた排塵物を前記排出羽根２４によって排塵処理室終端の藁屑排出口２５から後記する揺動選別装置３０の選別棚終端及び機外に排出する構成としている。
【００２３】
前記排塵処理室２２内には、処理物を軸芯方向後方に向けて送り案内する数枚の送塵ガイド板２６，２６…が所定間隔おきに傾斜して設けられている。
扱室終端より排塵処理室２２内に取り込まれた排塵処理物は、送塵ガイド板２６によって後方に移送されながら処理胴外周の処理歯２０によってこなされ、処理受網の濾過孔より漏下し揺動選別棚上に還元される。
【００２４】
扱室２の下側には揺動可能に架設した揺動選別装置（揺動選別棚）３０を設け、更に、その下方には選別方向の上手側から順に、唐箕３１と、１番移送螺旋３２と、２番移送螺旋３３と、その上方に片側吸引方式の吸引排塵ファン３４を設けて選別室を構成している。なお、１番揚穀装置３５は１番移送螺旋３２で回収された穀物を揚送してグレンタンクＧ内に収容する。また、２番還元装置３６は２番移送螺旋３３で回収された２番物を処理室１１内の第２処理部１０Ｂへ還元するようになっている。
【００２５】
そして、揺動選別装置（揺動選別棚）３０は、扱室からの脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚３７、チャフシーブ３８、ストローラック３９の順に配置し、且つ、前記チャフシーブ３８の下方にグレンシーブ４０を配置して設け、前記唐箕３１及び吸引排塵フアン３４による選別風と揺動との共同作用によって扱室２及び処理室１１から漏下してきた処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別処理するように構成している。なお、前記移送棚３７上には処理物を中央側に寄せる送塵寄せ板４１が設けられている。
【００２６】
前記処理室１１の排出口１３は、揺動選別棚の始端側における移送棚３７上であって、送塵寄せ板４１よりも前方部位に設けることで、該排出口より排出される処理物を揺動棚全幅にわたって拡散でき、選別効果を高めることができる。
【００２７】
刈取部で刈取られた穀稈が脱穀装置に供給されると、まず、その穀稈は、株元をフィ−ドチェン８に挾持されて搬送されながら穂先部分が扱室２内に供給されて、回転している扱胴１により脱穀作用を受ける。このようにして処理された脱穀処理物は、回転している扱胴１によって持ち回りされて、更に、脱粒処理作用を受け、受網３から漏下して選別室内の揺動選別装置３０に達し揺動選別作用を受ける。
【００２８】
この場合、扱室の始端側で脱穀処理された処理物は、移送棚３７上に落下して後方へ揺動移送されてチャフシ−ブ３８に達する。また、扱室終端に至った排塵処理物は、排塵口９から下方のチャフシーブ３８上に落下するものと、送塵路を経て排塵処理室２２内へ送られて排塵処理胴２１により処理されるものとに分かれる。そして、チャフシーブ３８上での排塵処理物は、チャフシ−ブ３８を構成している複数枚のシ−ブ板相互間にある選別間隔を漏下しながら風選作用を受ける。    チャフシ−ブ３８から漏下するものはグレンシーブ４０上に落下しここでふるい選別されながら風選作用を受ける。このとき、唐箕３１は、起風した選別風を選別室内に吹き込みながら選別し、吸引排塵ファン３４による吸引作用によって選別される。
【００２９】
このようにして、処理物は、揺動選別作用と選別風による風選作用との共同作用を受けながら選別されて、１番物（精粒）、２番物、排塵物とに選別分離され、１番物はグレンシ−ブ４０にてふるい選別された後、１番移送螺旋３２の受樋内に落下して収集されて機外に取り出されグレンタンクＧ内に収容される。２番物は２番移送螺旋３３から２番還元装置３６によって揚穀されて処理室１１内における処理胴１０の第２処理部１０Ｂに還元され前方に向けて送られながら処理される。そして、排塵物は吸引排塵ファン３４によって吸塵され機外に排出されると共に、ストロ−ラック３９に達した藁屑は棚先から機外に排出される。
【００３０】
一方、扱室の始端側で発生する穂切れ等の未処理物の一部は、導入孔部４から処理室１１内における処理胴１０の第１処理部１０Ａに導入され、穂切れ処理歯１０ａと受網１２ａとの間で後方に送られながら脱粒処理される。ここで処理された単粒は受網１２ａから濾過されると共に、藁屑などの処理物は第２処理部１０Ｂからの２番処理物と一緒になって排出口１３から下方の揺動選別棚３０の始端側、即ち移送棚３７上に落下される。他方、扱室終端より排塵処理室２２内に取り込まれた排塵処理物は、送塵ガイド板２６によって後方に移送されながら排塵処理胴２１外周の処理歯２０によってこなされ、処理室２２受網の濾過孔より漏下しチャフシーブ３８上に還元される。排塵処理室２２の終端に至っては、排塵物が排塵処理胴２１終端の排出羽根２４によりストローラック３９上及び機外に排出処理される。
【００３１】
なお、脱穀後の排藁は、排藁搬送装置４３によって後方に搬出処理されると共に、排藁カッター４４の作用を受けて所定長さに切断処理される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】脱穀装置の切断側面図
【図２】脱穀装置の一部破断せる平面図
【図３】脱穀装置の正面図
【図４】同上背面図
【図５】図１のＡ−Ａ断面図
【図６】図１のＢ−Ｂ断面図
【図７】図１のＣ−Ｃ断面図
【図８】図１のＤ−Ｄ断面図
【図９】脱穀装置の左側断面図
【図１０】脱穀装置の横断平面図
【図１１】脱穀装置の要部の側断面図
【図１２】受網の平面図及び側面図
【図１３】処理胴及び排塵処理胴の平面図
【図１４】同上展開平面図
【図１５】脱穀装置の伝動経路図
【符号の説明】
【００３３】
１    扱胴                ２    扱室
３    受網                ４    導入孔部
１０      処理胴          １０Ａ    第１処理部
１０Ｂ    第２処理部        １１    処理室
１３      排出口
【図１】
2008161086.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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