(57)【要約】【課題】  サイドディスチャージ作業とマルチング作業との両作業を仕上がりのよい状態で行えるようにする。【解決手段】  刈り刃ハウジング１１の内部に、刈り刃ハウジング上下向き軸芯Ｐまわりで回転自在な一対の回転刈り刃が刈り刃ハウジング横方向に並んで位置している。一対の回転刈り刃が互いに逆回転方向に回転する状態に回転駆動される。一対の回転刈り刃からの風に案内作用するよう一対の回転刈り刃の回転域どうしの間に入り込んだバッフル５０を備えてある。バッフル５０は、刈り刃ハウジング上端側に位置する上バッフル部５３と、刈り刃ハウジング下端側に位置する下バッフル部５４と、上バッフル部５３と下バッフル部５４との間に風が通り抜けるよう設けた風路５５を備えている。【選択図】        図７
2008092908.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈り刃ハウジングの内部に、刈り刃ハウジング上下向き軸芯まわりで回転自在な一対の回転刈り刃が刈り刃ハウジング横方向に並んで位置し、前記一対の回転刈り刃が互いに逆回転方向に回転する状態に回転駆動されるよう構成したモーアであって、
前記一対の回転刈り刃からの風に案内作用するよう前記一対の回転刈り刃の回転域どうしの間に入り込んだバッフルを備え、
前記バッフルに、刈り刃ハウジング上端側に位置する上バッフル部と、刈り刃ハウジング下端側に位置する下バッフル部と、前記上バッフル部と前記下バッフル部との間に風が通り抜けるよう設けた風路とを備えてあるモーア。
【請求項２】
前記刈り刃ハウジングの横一端部に、開閉自在な刈り草排出口を設けてある請求項１記載のモーア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈り刃ハウジングの内部に、刈り刃ハウジング上下向き軸芯まわりで回転自在な一対の回転刈り刃が刈り刃ハウジング横方向に並んで位置し、前記一対の回転刈り刃が互いに逆回転方向に回転する状態に回転駆動されるよう構成したモーアに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記したモーアとして、従来、たとえば特許文献１に示されるものがあった。特許文献１に示されるモーアは、ハウジング（刈り刃ハウジングに相当）の横方向に並んだ三枚のブレード（回転刈り刃に相当）と、三枚のブレードの前方に位置したバキュームプレートとを備えている。三枚のブレードのうちの中央に位置したブレードと右側に位置したブレードとは、互いに逆の回転方向に回転するよう駆動される。バキュームプレートは、中央のブレードの回転域と、右側のブレードの回転域との間に入り込んだ排出湾曲部を備えている。排出湾曲部は、一対の回転刈り刃としての中央ブレードと右側ブレードとに対するバッフルとなり、中央ブレードと右側ブレードとからの風に案内作用する。この排出湾曲部の回転域間に入り込んでいる長さは、排出湾曲部の刈り刃ハウジング上下方向での全長（全高）にわたってほぼ同一の長さになっている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−４５８２８号公報（段落〔００５５〕、図４，５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
刈り刃ハウジング横方向に並んだ一対の回転刈り刃を互いに逆回転方向に回転駆動される状態で備えたモーアにおいて、刈り刃ハウジングの横一端部に刈り草排出口を設けて、サイドディスチャージ作業を行えるように構成し、刈り刃ハウジング横一端部の刈り草排出口を閉じるか設けないで、マルチング作業を行えるよう構成することがある。すなわち、刈り草排出口を設けることにより、各回転刈り刃によって刈り処理した刈り草を刈り刃ハウジングの横一端部からモーア横外側に放出するサイドディスチャージ作業を行うことができる。刈り刃ハウジング横一端部の刈り草排出口を閉じるか設けないことにより、各回転刈り刃からの刈り草を刈り刃ハウジングの底からモーア下方に放出するマルチング作業を行うことができる。この場合、従来のバッフルに関する技術を採用すると、サイドディスチャージ作業の際、刈り草のモーア横外側への放出性能が低下しがちになるか、マルチング作業の際、刈り草の細断や分散性能が低下しがちになっていた。
【０００５】
すなわち、サイドディスチャージ作業の場合、一対の回転刈り刃のうちの刈り草排出口から遠い側に位置する回転刈り刃によって刈り処理された刈り草が、刈り草排出口に近い側の回転刈り刃によって刈り処理された刈り草に合流して刈り草排出口から放出されるよう、刈り草排出口から遠い側の回転刈り刃による刈り草が、刈り草排出口に近い側の回転刈り刃の回転域にスムーズに流入することが好ましい。マルチング作業の場合、各回転刈り刃による刈り草の細断処理が行われるよう、かつ、各回転刈り刃の回転域で刈り草の下方への放出が行われるよう、各回転刈り刃によって刈り処理された刈り草が回転刈り刃の回転域を回流することが好ましい。
ところが、サイドディスチャージ作業の際、刈り草排出口から遠い側の回転刈り刃の回転域で発生した刈り草を刈り草排出口に近い側の回転刈り刃の回転域に流入しやすくするには、バッフルがその流入の障害物になりにくいよう、バッフルの回転域間に入り込む長さを短くする必要があった。すると、マルチング作業の際、各回転刈り刃からの風がバッフルから外れた箇所で互いに他方の回転刈り刃の回転域に向かって流動し、両回転域が連通する箇所で各回転刈り刃からの風が合流し、各回転刈り刃からの刈り草が各回転刈り刃の回転域を回流しにくくなっていた。
これに対し、マルチング作業の際、各回転刈り刃からの風がバッフルから外れた箇所でも各回転刈り刃の回転域に向かって分かれて流動し、各回転刈り刃からの刈り草が各回転刈り刃の回転域を回流しやすくするには、バッフルによる風の案内が確実に行われるよう、バッフルの回転域に入り込む長さを長くする必要があった。すると、サイドディスチャージ作業の際、刈り草排出口から遠い側の回転刈り刃による刈り草が刈り草排出口に近い側の回転刈り刃の回転域に流入しにくくなっていた。
【０００６】
本発明の目的は、サイドディスチャージ作業とマルチング作業とのいずれの作業も仕上がりの良い状態で行えるようにできるモーアを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本第１発明は、刈り刃ハウジングの内部に、刈り刃ハウジング上下向き軸芯まわりで回転自在な一対の回転刈り刃が刈り刃ハウジング横方向に並んで位置し、前記一対の回転刈り刃が互いに逆回転方向に回転する状態に回転駆動されるよう構成したモーアにおいて、
前記一対の回転刈り刃からの風に案内作用するよう前記一対の回転刈り刃の回転域どうしの間に入り込んだバッフルを備え、
前記バッフルに、刈り刃ハウジング上端側に位置する上バッフル部と、刈り刃ハウジング下端側に位置する下バッフル部と、前記上バッフル部と前記下バッフル部との間に風が通り抜けるよう設けた風路とを備えてある。
【０００８】
本第１発明の構成によると、上バッフル部および下バッフル部の回転域間に入り込む長さを長くし、各回転刈り刃からの風や刈り草がバッフルから外れても各回転刈り刃の回転域に向かって流動するよう上バッフル部と下バッフル部とによる案内によって一方の回転域と他方の回転域とに分かれて流動するようにしながら、一方の回転刈り刃からの風が風路を通り抜けて他方の回転刈り刃の回転域に流動し、一方の回転刈り刃からの刈り草が他方の回転刈り刃の回転域に流入しやすいようにできる。刈り刃ハウジングの横一端部に開閉自在に設けた刈り草排出口を閉じるなど、刈り刃ハウジングの横一端部に刈り草排出口を設けない場合、一対の回転域の圧力差が発生しにくく、前記風路が存在しながらも、各回転刈り刃からの風がバッフルを外れてからも各回転刈り刃の回転域に戻りやすくなる。
【０００９】
これにより、サイドディスチャージ作業を行えるようにするに当たり、刈り草排出口から遠い側の回転刈り刃による刈り草を刈り草排出口に近い側の回転刈り刃による刈り草にスムーズに合流させ、各回転刈り刃からの刈り草がモーア横外側に確実に放出されて回収しやすいなど良好な状態で作業できるようにできる。マルチング作業を行えるようにするに当たり、各回転刈り刃による刈り草を各回転刈り刃の回転域で回流させ、各回転刈り刃による刈り草が細断されるとともにモーア下方にモーア横方向に均等に分散した状態で放出される良好な仕上がりで作業できるようにできる。
【００１０】
本第２発明は、本第１発明の構成において、前記刈り刃ハウジングの横一端部に、開閉自在な刈り草排出口を設けてある。
【００１１】
本第２発明の構成によると、刈り草排出口を開放すると、各回転刈り刃による刈り草が刈り草排出口からモーア横外側に放出され、刈り草排出口を閉じると、各回転刈り刃による刈り草が各回転刈り刃の回転域でモーア下方に放出される。
【００１２】
これにより、サイドディスチャージ作業とマルチング作業との両作業を行えるモーアでありながら、刈り草排出口を開閉するだけで操作簡単にサイドディスチャージ作業とマルチング作業とに切り換えられるよう操作性に富んだ状態に得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例に係るモーア１０が装着された乗用型草刈機の全体側面図である。この図に示すように、乗用型草刈機は、左右一対の操向操作自在な前車輪１，１と左右一対の駆動自在な後車輪２，２とによって自走するよう構成し、かつ、ステアリングホィール３および運転座席４を有した運転部を備えた自走車体と、この自走車体の車体フレーム５の前後輪間にリンク機構６を介して連結された本発明の実施例に係るモーア１０とを備えている。自走車体は、車体前部に設けたエンジン７を備えるとともに、このエンジン７の車体上下向きの出力軸７ａからの出力を伝動ベルト８により、モーア１０の刈り刃駆動機構３０に伝達する。リンク機構６は、車体フレーム５の前端部とモーア１０の刈り刃ハウジング１１の後端側とにわたって連結された昇降リンク６ａと、この昇降リンク６ａの中間部と車体フレーム５とにわたって連結された揺動リンク６ｂと、この揺動リンク６ｂの一端部と前記刈り刃ハウジング１１の前端側とにわたって連結された連結リンク６ｃとを備えている。前記昇降リンク６ａは、この昇降リンク６ａの後端部に連動機構９ａを介して連動された昇降レバー９が上下揺動操作されることにより、車体フレーム５に対して上下に揺動操作され、モーア１０の後端側を車体フレーム５に対して昇降操作する。昇降リンク６ａは、上下に揺動操作されると、揺動リンク６ｂを車体フレーム５に対して上下に揺動操作し、モーア１０の前端側を車体フレーム５に対して昇降操作する。
【００１４】
すなわち、乗用型草刈機は、草刈り作業を行うものである。つまり、昇降レバー９を上下揺動操作することにより、リンク機構６が車体フレーム５に対して上下に揺動操作され、モーア１０を左右一対のゲージ輪１２，１２が地面に接地した下降作業状態と、前記各ゲージ輪１２が地面から高く上昇した上昇非作業状態とに昇降操作する。モーア１０を下降作業状態にして自走車体を走行させると、モーア１０は、前記刈り刃ハウジング１１の内部に位置する二枚の回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒを前記刈り刃駆動機構３０によって回転駆動し、各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒによって芝や草（以下、単に草と称する。）の刈り処理を行い、各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒからの刈り芝や刈り草（以下、単に刈り草と称する。）を刈り刃ハウジング１１の横一端部からモーア横外側に放出するサイドディスチャージ作業、あるいは各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒからの刈り草を刈り刃ハウジング１１の底からモーア下方に放出するマルチング作業を行う。
【００１５】
次に、モーア１０についてさらに詳述する。図２は、モーア１０のマルチング作業状態での平面図である。図３は、モーア１０のサイドディスチャージ作業状態での平面図である。図４は、モーア１０の天板除去状態での平面図である。これらの図に示すように、モーア１０は、前記刈り刃ハウジング１１と、前記刈り刃駆動機構３０と、前記二枚の回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒと、前記刈り刃ハウジング１１の前部の外側に刈り刃ハウジング両横端部に分散配置して設けた前記左右一対のゲージ輪１２，１２とを備える他、前記刈り刃ハウジング１１の後部の外側に刈り刃ハウジング横方向での中央部に配置して設けた障害物乗り越えローラ１５を備えている。
【００１６】
図５は、刈り刃ハウジング１１の底面側からの斜視図である。この図、および図２，４に示すように、刈り刃ハウジング１１は、天板１６と、この天板１６の周縁部から刈り刃ハウジング下方向きに延出した前壁１７と後壁１８と横壁１９とを備えさせ、刈り刃ハウジング１１の横方向に並んだ一対の刈り室２０Ｌ，２０Ｒを備えるよう構成してある。前記前壁１７は、各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒの回転域１３ＬＡ，１３ＲＡの前側部分の外周に沿った前円弧壁部１７ａと、前記一対の前円弧壁部１７ａ，１７ａを連結する直線形の前直線壁部１７ｂとを備えている。前記後壁１８は、各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒの回転域１３ＬＡ，１３ＲＡの後側部分の外周に沿った円弧形の後円弧壁部１８ａと、前記一対の後円弧壁部１８ａ，１８ａを連結する直線形の後直線壁部１８ｂとを備えている。前記横壁１９は、前記一方の回転刈り刃１３Ｌの回転域１３ＬＡの横側部分の外周に沿った円弧形になっている。前記一対の刈り室２０Ｌ，２０Ｒは、刈り刃ハウジング１１の前後方向に若干位置ずれし合い、かつ、刈り刃ハウジング１１の横幅方向での中央部で連通し合っている。各刈り室２０Ｌ，２０Ｒは、刈り刃ハウジング１１の底側で下方向きに開口している。前記一対の刈り室２０Ｌ，２０Ｒのうち、やや刈り刃ハウジング後方側に位置した方の刈り室２０Ｒは、この刈り室２０Ｒの他方の刈り室２０Ｌに連通している側とは反対側の横端部に連通した前記刈り草排出口１４を備えている。図５に示す縁金２８は、後壁１８の下端に沿わせて刈り刃ハウジング１１に装着される。
【００１７】
図４，６に示すように、前記二枚の回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒの一方の回転刈り刃１３Ｌは、前記一対の刈り室２０Ｌ，２０Ｒの一方の刈り室２０Ｌに、他方の回転刈り刃１３Ｒは、他方の刈り室２０Ｒにそれぞれ位置している。各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒは、前記天板１６にベアリングホルダ２１を介して回転自在に支持された回転支軸２２の下端部に一体回転自在に装着されている。すなわち、各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒは、前記回転支軸２２が備える刈り刃ハウジング上下向き軸芯Ｐのまわりで回転支軸２２と共に回転する。二枚の回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒは、刈りハウジング前後方向に若干位置ずれした状態で刈り刃ハウジング横方向に並んでおり、刈り刃ハウジング１１の前後方向視で一方の回転刈り刃１３Ｌの回転域１３ＬＡと、他方の回転刈り刃１３Ｒの回転域１３ＲＡとが重なり合った重合部２３を形成する。各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒは、回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒの両端部に設けた切断刃２４と、各切断刃２４の背後側に設けた起風羽根２５とを備えている。
【００１８】
図２は、刈り刃駆動機構３０の平面視での構造を示している。図６は、刈り刃駆動機構３０の正面視での構造を示している。これらの図に示すように、刈り刃駆動機構３０は、前記天板１６の後端部に刈り刃ハウジング上下向きの取り付け姿勢で回転自在に支持された入力軸３１と、この入力軸３１に一体回転自在に支持された伝動プーリ３２と、前記各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒの回転支軸２２に一体回転自在に支持された刈り刃駆動プーリ３３と、前記伝動プーリ３２と前記各刈り刃駆動プーリ３３とにわたって巻回された伝動ベルト３４とを備えている。前記入力軸３１は、前記伝動ベルト８が巻回された入力プーリ３５を前記伝動プーリ３２よりも入力軸上端側に位置させて一体回転自在に備えている。前記伝動ベルト３４は、天板１６に回転自在に支持された案内プーリ３６と、前記入力軸３１にテンションアーム３７を介して支持されたテンションプーリ３８とにも巻回されている。
すなわち、刈り刃駆動機構３０は、エンジン７から伝動ベルト８を介して入力プーリ３５に伝動されて駆動される入力軸３１の駆動力を伝動ベルト３４によって各刈り刃駆動プーリ３３に伝達して各回転支軸２２を回転駆動し、これによって各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒを回転駆動する。一方の回転刈り刃１３Ｌを回転支軸２２の軸芯Ｐまわりで回転方向Ａ（図４参照）に回転するよう駆動し、他方の回転刈り刃１３Ｒを回転支軸２２の軸芯Ｐまわりで前記一方の回転刈り刃１３Ｌの回転方向Ａとは逆の回転方向Ｂ（図４参照）に回転するよう駆動する。
【００１９】
図２，３，６に示すように、刈り刃ハウジング１１は、刈り刃ハウジング外側の前記刈り草排出口１４が位置する側の横端部に設けた蓋体２６を備えている。この蓋体２６は、前記回転刈り刃１３Ｒの回転支軸２２から揺動自在に延出された支持アーム２６ａに支持されており、この支持レール２６ａと共に移動操作されることにより、刈り草排出口１４を開閉する。図２，６に示すように、刈り刃ハウジング１１は、天板１６の刈り草排出口１４の近くに支持された放出ガイド２７を備えている。放出ガイド２７は、上下揺動自在に支持されており、下降作用姿勢に切り換えられることにより、刈り草排出口１４から放出される刈り草を横外向きに飛散するよう案内する。
【００２０】
図４，５に示すように、刈り刃ハウジング１１は、刈り刃ハウジング内側の前記一対の回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒの前方に配置した前バッフル４０を備えている。図４は、前バッフル４０の平面視での構造を示している。図５は、前バッフル４０の斜視での構造を示している。図８は、前バッフル４０の縦断面構造を示している。図９は、前バッフル４０の横断平面図である。これらの図に示すように、前バッフル４０は、前バッフル４０の上端部に連結された取り付けブラケット４１と、この取り付けブラケット４１を前記前直線壁部１７ｂに締め付け連結した連結ボルト４２とを介して前直線壁部１７ｂに連結された屈曲板によって構成してある。前バッフル４０は、刈り刃ハウジング横方向での横一端側に位置した横一端側部４３と、刈り刃ハウジング横方向での横他端側に位置した横他端側部４４と、前記横一端側部４３と横他端側部４４との境界４５を形成した屈曲点とを備えている。
【００２１】
前記横一端側部４３は、前記刈り草排出口１４を備えない刈り室１３ＬＡの前記前円弧壁部１７ａの内面に滑らかに連続し、かつ、前記刈り室２０Ｌに位置する回転刈り刃１３Ｌの回転域１３ＬＡに対向した平坦面形の案内面４３ａを備え、前記回転刈り刃１３Ｌからの風を回転域１３ＬＡに向けて流動するよう案内面４３ａによって案内する。前記横他端側部４４は、前記刈り草排出口１４を備えた刈り室２０Ｒの前記前円弧壁部１７ａの内面に滑らかに連続し、かつ、前記刈り室２０Ｒに位置する回転刈り刃１３Ｒの回転域１３ＲＡに対向した平坦面形の案内面４４ａを備え、前記回転刈り刃１３Ｒからの風を刈り草排出口１４に向けて流動するよう案内面４４ａによって案内する。前記横一端側部４３は、前記案内面４３ａとは反対側に位置した刈り刃ハウジング前方向きの押圧面４３ｂを刈り刃ハウジング前後向きに対して傾斜した状態で備えている。前記境界４５は、前記重合部２３から刈り刃ハウジング１１の前記刈り草排出口１４が位置する方の横端側に外れて位置し、前記押圧面４３ｂの刈り刃ハウジング横方向で端であって、前記境界４５が位置する側での端が前記重合部２３から刈り刃ハウジング１１の前記刈り草排出口１４が位置する方の横端側に外れて位置している。
前バッフル４０は、この前バッフル４０の下端部から刈り刃ハウジング後方向きに延出した底板４６を備えている。
すなわち、前バッフル４０は、重合部２３に入り込もうとする草を横一端側部４３の押圧面４３ｂによって重合部２３から刈り刃ハウジング横端側に外れた箇所に向けて押圧操作し、横一端側部４３を通過した後の草を横一端側部４３によって押圧された倒伏姿勢に維持するよう底板４６によって上方から押圧操作する。
【００２２】
図４，５に示すように、刈り刃ハウジング１１は、刈り刃ハウジング内側の前記一対の回転域１３ＬＡ，１３ＲＡの刈り刃ハウジング後側部分どうしの間に設けた後バッフル５０を備えている。
図５は、後バッフル５０の斜視での構造を示している。図８は、後バッフル５０の縦断面構造を示している。図１０は、後バッフル５０の平面図である。図１１は、後バッフル５０の斜視図である。図１２は、後バッフル５０の横断平面図である。これらの図に示すように、後バッフル５０は、後バッフル５０の内部に連結された取り付けブラケット５１と、この取り付けブラケット５１を前記後直線壁部１８ｂに連結した連結ボルト５２とを介して後直線壁部１８ｂに連結された構造体によって構成してあり、天板１６の内面と同じ配置高さに上端が位置するよう刈り刃ハウジング上端側に位置した上バッフル部５３と、刈り刃ハウジング１１の下端と同じ配置高さに下端が位置するよう刈り刃ハウジング下端側に位置した下バッフル部５４と、この下バッフル部５４と前記上バッフル部５３との間に設けた風路５５とを備えている。
【００２３】
上バッフル部５３は、刈り草排出口１４を備えない刈り室２０Ｌに対向した第一湾曲案内面５３ａと、刈り草排出口１４を備えた刈り室２０Ｒに対向した第二湾曲案内面５３ｂとを備えている。第一湾曲案内面５３ａは、刈り草を刈り室２０Ｌの回転域１３ＬＡの外周に沿って回流するよう、かつ、刈り草を刈り室２０Ｌの上部から下部に下降するようそれぞれ流動案内する湾曲面になっている。第二湾曲案内面５３ｂは、刈り草を刈り室２０Ｒの回転域１３ＲＡの外周に沿って回流するよう、かつ、刈り草を刈り室２０Ｒの上部から下部に下降するようそれぞれ流動案内する湾曲面になっている。上バッフル部５３の先端５３ｃは、下バッフル部５４の先端５４ｃよりも刈り刃ハウジング前後方向での内側により深く入り込んでいる。
【００２４】
下バッフル部５４は、刈り草排出口１４を備えない刈り室２０Ｌに対向した第一湾曲案内面５４ａと、刈り草排出口１４を備えた刈り室２０Ｒに対向した第二湾曲案内面５４ｂとを備えている。第一湾曲案内面５４ａは、回転刈り刃１３Ｌからの風を刈り室２０Ｌで回流するよう流動案内する湾曲面になっている。第二湾曲案内面５４ｂは、回転刈り刃１３Ｒからの風を刈り室２０Ｒで回流するよう流動案内する湾曲面になっている。
【００２５】
風路５５は、後バッフル５０の前記下バッフル部５４と前記上バッフル部５３とを連結している連結部分５６によって形成され、回転刈り刃１３Ｌの起風羽根２５によって発生した風に、前記連結部分５６の外側面５６ａに沿って下バッフル部５４と上バッフル部５３の間を通り抜け、刈り室２０Ｒに流入して回転刈り刃１３Ｒからの風に合流する風を発生させる。前記外側面５６ａは、回転刈り刃１３Ｌからの風を刈り室２０Ｒに流入しやすい方向に流動するよう流動案内する。
【００２６】
図６，７に示すように、刈り刃ハウジング１１は、前記各ベアリングホルダ２１を覆ったホルダカバー６０を備えている。ホルダカバー６０は、ベアリングホルダ２１を全周囲にわたって覆うよう円筒状に構成され、ホルダカバー６０の上端側に設けた連結フランジ部６１で天板１６にボルト連結されている。ホルダカバー６０は、前記連結フランジ部６１に連なった凹入形の湾曲案内面６２を備えている。湾曲案内面６２は、回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒによって切断され、刈り室２０Ｌ，２０Ｒの上部に上昇して軸芯Ｐに向けて流動した刈り草をホルダカバー６０に沿って刈り室２０Ｌ，２０Ｒの中心部に落下するよう流下案内する。
【００２７】
すなわち、モーア１０は、エンジン７の出力を伝動ベルト８によって刈り刃駆動機構３０に入力し、この刈り刃駆動機構３０によって一方の回転刈り刃１３Ｌを軸芯Ｐまわりで回転方向Ａに、他方の回転刈り刃１３Ｒを軸芯Ｐまわりで回転方向Ｂにそれぞれ回転駆動し、各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒの切断刃２４によって草刈りを行う。重合部２３に入り込もうとする草を前バッフル４０の横一端側部４３の押圧面４３ｂによって重合部２３から刈り刃ハウジング横端側に外れた箇所に向けて押圧操作し、この横一端側部４３を通過した草を底板４６による上方からの押圧操作によって横一端側部４３の押圧操作による倒伏姿勢に維持し、重合部２３への草の入り込みを抑制しながら草刈りを行う。このように草刈りを行うとき、各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒの起風羽根２５によって風を発生させる。
刈り草排出口１４を開放してあると、回転刈り刃１３Ｒによって発生した風を後円弧壁部１８ａ、後バッフル５０における下バッフル部５４の第二湾曲案内面５４ｂ、前バッフル４０の横他端側部４４、前湾曲壁部１７ａによる流動案内によって刈り草排出口１４に流動させ、回転刈り刃１３Ｌによって発生した風を後バッフル５０の風路５５によって刈り室２０Ｒに流入させ、回転刈り刃１３Ｒからの風に合流させて刈り草排出口１４に流動させる。これにより、各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒからの刈り草を各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒからの風によって刈り草排出口１４に搬送し、この刈り草排出口１４からモーア１０の横外側に放出する。すなわち、サイドディスチャージ作業を行う。
刈り草排出口１４を蓋体２６によって閉じてあると、回転刈り刃１３Ｌによって発生した風を前バッフル４０の横一端側部４３と、前円弧壁部１７ａと、横壁１９と、後円弧壁部１８ａと、後バッフル５０における下バッフル部５４の第一湾曲案内面５４ａとによる流動案内によって刈り室２０Ｌで回流させ、この風と、後バッフル５０における上バッフル部５３の第一湾曲案内面５４ａによる流動案内とによって刈り草を回転刈り刃１３Ｌによる切断作用を受けやすいように刈り室２０Ｌで回流させ、回転刈り刃１３Ｌによる刈り草の細断処理を行わせる。一方、回転刈り刃１３Ｒによって発生した風を前バッフル４０の横他端側部４４と、前円弧壁部１７ａと、蓋体１６の内面と、後円弧壁部１８ａと、後バッフル５０における下バッフル部５４の第二湾曲案内面５４ｂとによる流動案内によって刈り室２０Ｌで回流させ、この風と、後バッフル５０における上バッフル部５３の第二湾曲案内面５３ｂによる流動案内とによって刈り草を回転刈り刃１３Ｒによる切断作用を受けやすいように刈り室２０Ｒで回流させ、回転刈り刃１３Ｒによる刈り草の細断処理を行わせる。これにより、各回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒによる刈り草を各回転刈り刃１３Ｌ,1３Ｒによって細断処理し、刈り刃ハウジング１１の各刈り室２０Ｌ，２０Ｒの底からモーア１０の下方に放出する。すなわち、マルチング作業を行う。
【００２８】
図１３は、第二実施構造を備えた後バッフル５０の横断平面図である。この図に示すように、第二実施例の後バッフル５０と、先の実施例の後バッフル５０とを比較すると、下バッフル部５４と上バッフル部５３との点では同一の構成を備え、風路５５の点で相違した構成を備えている。
第二実施例の後バッフル５０の風路５５は、連結部分５６の頂点５６ｂを下バッフル部５４の第二湾曲案内面５４ｂと、上バッフル部５３の第二湾曲案内面５３ｂとを結ぶ線上に配置することによって構成してある。
【００２９】
〔別実施例〕
上記した実施例の如く二枚の回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒを備えたモーアの他、回転刈り刃を三枚以上備えたモーアにも本発明は適用することができる。この場合、複数枚の回転刈り刃のうちの隣り合った一対の回転刈り刃が、本発明が呼称する一対の回転刈り刃に相当する。
【００３０】
後バッフル５０に替え、一対の回転刈り刃１３Ｌ，１３Ｒの前方側に配置する前バッフルを備えるモーアの場合にも本発明は適用することができる。従って、これら後バッフル５０と前バッフルとを総称してバッフル５０と呼称する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】乗用型草刈機の全体側面図
【図２】モーアのマルチング作業状態での平面図
【図３】モーアのサイドディスチャージ作業状態での平面図
【図４】モーアの天板除去状態での平面図
【図５】刈り刃ハウジングの斜視図
【図６】モーアの縦断正面図
【図７】モーアの縦断側面図
【図８】刈り刃ハウジングの縦断側面図
【図９】前バッフルの横断平面図
【図１０】後バッフルの平面図
【図１１】後バッフルの斜視図
【図１２】後バッフルの横断平面図
【図１３】第二実施構造を備えた後バッフルの横断平面図
【符号の説明】
【００３２】
１１        刈り刃ハウジング
１３Ｌ，１３Ｒ        回転刈り刃
１３ＬＡ，１３ＲＡ    回転域
５０        バッフル
５３        上バッフル部
５４        下バッフル部
５５        風路
Ｐ        回転刈り刃の回転軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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