(57)【要約】  【課題】きれいな外形の袋状布を提供する。  【解決手段】まず、袋織りによって、２枚のシート部材１０が周縁部の一部（結合領域１２）で結合された布製袋１を一体形成する。次に、結合領域１２に対して、切り込み１４を入れる。切り込み１４の深さは、シート部材１０の結合領域１２と非結合領域との境界Ａに達するものである。次に、切り込み１４が入れられた布製袋１を裏返す。裏返すことによって、切り込み１４が入れられた結合領域１２が、布製袋１の内側に入り、シート部材１０の結合領域１２と非結合領域との境界Ａが、表に出てきて、布製袋１の外周となる。結合領域１２に切り込みが入れられているため、結合領域１２による拘束が小さく、布製袋１の外形がきれいになる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
布製の袋又は筒を製造する製造方法であって、
シート状の布組織の周縁部の一部が結合されて袋状又は筒状になった布を形成し、
形成された布の布組織が結合された領域の少なくとも一部に対して、切り込みを入れ、
切り込みが入れられた袋状又は筒状の布を裏返す
製造方法。
【請求項２】
前記切り込みは、布の周縁部の結合領域を横断して、非結合領域に達する
請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
袋織りによって、前記袋状又は筒状の布を形成する
請求項１に記載の製造方法。
【請求項４】
互いに重なり合った複数のシート部と、
前記シート部の周縁部において、これらのシート部材を結合する結合領域と、
前記結合領域に形成された切り込みと
を有する袋状又は筒状の布。
【請求項５】
前記シート部及び前記結合領域は、袋織りにより一体として形成されている
請求項４に記載の布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋状又は筒状の布に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、複数のヒダの自由フラップ部を互いに折り重なるように拘束状態に縫い閉じ、この自由フラップ部が内側に裏返されることによって、立体的な帽体部が形成されることが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２７３２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上述した背景からなされたものであり、きれいな外形の袋状布又は筒状布を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係る製造方法は、布製の袋又は筒を製造する製造方法であって、シート状の布組織の周縁部の一部が結合されて袋状又は筒状になった布を形成し、形成された布の布組織が結合された領域の少なくとも一部に対して、切り込みを入れ、切り込みが入れられた袋状又は筒状の布を裏返す。
【０００６】
好適には、前記切り込みは、布の周縁部の結合領域を横断して、非結合領域に達する。  好適には、袋織りによって、前記袋状又は筒状の布を形成する。
【０００７】
また、本発明に係る袋状又は筒状の布は、互いに重なり合った複数のシート部と、前記シート部の周縁部において、これらのシート部材を結合する結合領域と、前記結合領域に形成された切り込みとを有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、袋状又は筒状の布の外形がきれいになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明にかかる製造工程を例示する図である。
第１の工程では、図１（Ａ）に例示するように、複数のシート部材１０が周縁部の一部で結合された布製袋１を形成する。シート部材１０は、布製のシートであり、例えば、織物又は不織布である。複数のシート部材１０は、互いに重ねあわされており、その周縁部の一部で結合されている。複数のシート部材１０は、面で結合されていることが望ましい。本例では、結合されている領域（以下、結合領域１２）が、所定の面積を有するため、点又は線で固定される場合（例えば、縫製による結合など）に比較して、結合の強度が高い。シート部材１０の結合は、例えば、織り、刺繍、接着剤により接着、又は、化学繊維の溶着などで実現される。
本例では、第１のシート部材１０ａ、第２のシート部材１０ｂ（第１のシート部材１０ａの裏面）、及び、結合領域１２（図１（Ａ）のハッチング領域）が、袋織りによって、単一の織物として一体に形成されている。すなわち、第１のシート部材１０ａ及び第２のシート部材１０ｂは、図２に例示するように、非結合領域（結合領域１２以外の領域）においては、互いに分離した織組織として織られ、結合領域１２では、非結合領域における第１のシート部材１０ａ及び第２のシート部材１０ｂと連続した一重の織組織として織られる。
【００１０】
第２の工程では、図１（Ｂ）に例示するように、結合領域１２に対して、切り込み１４が入れられる。切り込み１４は、布製袋１の外周から、非結合領域の方向に向けて入れられる。切り込み１４の深さは、結合領域１２と非結合領域との境界（図１の境界Ａ）の近傍までであってもよいし、結合領域１２を横断して、非結合領域に達するものであってもよい。
本例では、完成形の布製袋１（図１（Ｃ）に例示するもの）の外形が曲線を有するため、この曲線に隣接する結合領域１２の全域に対して、図１（Ｂ）に例示するように、楔形の切り込み１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、…を入れている。なお、本図では、境界Ａの外側にある非結合領域を切断しているが、これに限定されるものではなく、このような非結合領域をそのまま残してもよい。
【００１１】
第３の工程では、図１（Ｃ）に例示するように、切り込み１４が入れられた布製袋１を裏返す。裏返すことによって、切り込み１４が入れられた結合領域１２が、布製袋１の内側に入る。また、シート部材１０の結合領域１２と非結合領域との境界Ａが、表に出てきて、布製袋１の外周となる。
結合領域１２に入れられた切り込み１４によって、結合領域１２による拘束が減少する。そのため、布製袋１の外周がきれいになる。また、切り込み１４が入れられた結合領域１２は、依然として面で結合しているため、結合強度が高い。
【００１２】
次に、上記実施形態の変形例を説明する。
第１の変形例では、布製袋の外周が四角形である場合を説明する。
第１の工程では、図３（Ａ）に例示するように、２枚のシート部材２０が結合領域２２で結合された布製袋２を、袋織りによって一体形成する。
第２の工程では、図３（Ｂ）に例示するように、結合領域２２のうち、完成形の外周（図３（Ｃ））の角と隣接する結合領域２２に対して、切り込み２４ａ、及び、切り込み２４ｂを入れる。
第３の工程では、図３（Ｃ）に例示するように、切り込み２４が入れられた布製袋２を裏返す。
これにより、結合領域２２が布製袋２の内側に入る。第２の工程で、切り込み２４ａ及び切り込み２４ｂが入れられているため、完成形の布製袋２の外周では、きれいな角が形成される。
【００１３】
次に、第２の変形例を説明する。上記実施形態では、複数のシート部材を袋織り又は接着などにより結合させて布製袋を形成する形態を説明したが、これに限定されるものではない。
本変形例では、一枚のシート部材を折りたたんで布製袋を形成する。
【００１４】
第１の工程では、図４（Ａ）に例示するように、一枚のシート部材３０の周縁部の一部に接着領域３１を設け、この接着領域３１に接着剤等を塗布して、谷折り位置で折りたたむ。これにより、接着領域３１が結合して結合領域３２となり、布製袋３が形成される。
第２の工程では、図４（Ｂ）に例示するように、布製袋３の結合領域３２に対して、境界Ａの形状に対応した切り込み（本例では、曲線であるため、楔形の切り込み３４）を入れる。
第３の工程では、図４（Ｃ）に例示するように、切り込みが入れられた布製袋３を裏返す。
【００１５】
次に、第３の変形例を説明する。
上記実施形態では、結合領域１２から、所定の面積だけ切り取るように切り込みを入れていたが、第３の変形例では、図５に例示するように、略直線形状の切り込み４４を入れる。すなわち、第２の工程では、布製袋４（裏返し前）の外周から、結合領域１２を横断して非結合領域まで達するように、はさみを入れて、切り込み４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、…を入れる。なお、切り込み４４の形状は、直線に限定されるものではなく、曲線などであってもよい。
本変形例の場合、布製袋４を裏返すと、切り込み４４により分断された複数の結合領域１２が、互いにぶつかり合うことになるが、膨らみが発生してもよい袋（例えば、クッション、マスコットなど）である場合には、問題とならない。
また、本変形例のように、略直線状の切り込みである場合には、切り込み４４が境界Ａを多少超えても、布製袋４の外周における穴は大きくならない。そのため、切り込み作業（第２の工程）に対する作業精度に余裕があり、作業効率が向上する。
【００１６】
次に、第４の変形例を説明する。
上記実施形態では、布製の袋について説明したが、筒状の布についても同様の製造工程で製造できる。例えば、図１の布製袋１において、上方の周縁部にのみ開口（非結合領域）を設けるのではなく、上方及び下方の周縁部に開口（非結合領域）を設けることにより、布製の筒が形成される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る製造方法の各工程を説明する図である。
【図２】シート部材１０の断面αを例示する図である。
【図３】四角形の布製袋２を製造する方法を説明する図である。
【図４】一枚のシート部材３０から布製袋３を製造する方法を説明する図である。
【図５】ほぼ面積のない切り込み４４を例示する図である。
【符号の説明】
【００１８】
１，２，３，４    布製袋
１０，２０，３０    シート部材
１２，２２，３２    結合領域
１４，２４，３４，４４    切り込み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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