(57)【要約】      （修正有）【課題】清掃を容易にできるとともに、カウンタとシンクとの間に形成された接合部の表面側に露出する目地の意匠性を高めるキッチンカウンタ。【解決手段】カウンタ１０に形成した開口部１３に、接合部３０を介してシンク２０を接合固着させてなるキッチンカウンタであって、前記シンクは、その周縁に、折返し片２５を周設したフランジ部２２を有し、前記接合部は、前記カウンタ及び前記シンクを上下反転させて台座に載置し、前記開口部の内周縁１５と前記折返し片とを対向させて目地用隙間を形成し、前記カウンタ及び前記シンクの裏面側から硬質接着剤を注入するとともに、該目地用隙間の前記カウンタ及び前記シンクの表面側１４、２４ａに露出する目地Ｊを有しており、該硬質接着剤の注入の際には、前記フランジ部の周縁近傍表面及び前記カウンタの開口部近傍表面を前記台座に対して裏面側より押圧するために用いられた押圧部材５０を一体に組み込む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カウンタに形成した開口部に、接合部を介してシンクを接合固着させてなるキッチンカウンタであって、
前記シンクは、その周縁に、床面に対し略垂直に延びる折返し片を周設したフランジ部を有した形状とされ、
前記接合部は、前記カウンタ及び前記シンクを上下反転させて台座に載置し、前記開口部の内周縁と前記折返し片とを対向させて目地用隙間を形成し、前記カウンタ及び前記シンクの裏面側から該目地用隙間を含む近傍部位に注入された硬質接着剤が硬化して形成されるとともに、該目地用隙間の前記カウンタ及び前記シンクの表面側に露出する目地を有しており、
該硬質接着剤の注入の際には、前記フランジ部の周縁近傍表面及び前記カウンタの開口部近傍表面を前記台座に対して裏面側より押圧するために用いられた押圧部材を一体に組み込んでいることを特徴とするキッチンカウンタ。
【請求項２】
請求項１において、
前記押圧部材は、前記開口部の周方向に沿って、間隔を隔てて複数個、組み込まれているキッチンカウンタ。
【請求項３】
請求項２において、
前記押圧部材は、前記折返し片の下端部を押圧する折返し片押圧部と前記カウンタの開口部近傍裏面を押圧するカウンタ押圧部とが連成されており、それら押圧部間に、前記接合部を形成する際に、前記開口部の内周縁と前記折返し片との間に介在させて、前記目地用隙間の幅調整を行うためのスペーサー部が突設されているキッチンカウンタ。
【請求項４】
請求項３において、
前記押圧部材は、前記折返し片押圧部に連成され、前記折返し片の内周面に沿って突設された折返し片内周面保持部を有しており、
該折返し片内周面保持部と前記スペーサー部とにより、前記折返し片が挟持される構造としているキッチンカウンタ。
【請求項５】
請求項４において、
前記折返し片には、前記硬質接着剤が流通し得る保持孔が、周方向に沿って間隔を隔てて複数箇所に開設されており、
前記スペーサー部先端近傍の折返し片側側面には、前記折返し片の外周面に当接する先端突起が形成され、前記折返し片押圧部が前記折返し片の下端部に当接した状態で、該スペーサー部の折返し片側側面の前記保持孔に相当する位置には、該保持孔に係合する係合突起が形成されているキッチンカウンタ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項において、
前記カウンタの開口部近傍裏面及び前記押圧部材には、それらを係合させるための係合部が形成されているキッチンカウンタ。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項において、
前記カウンタと前記シンクとの表面側は、前記目地を挟んで、略面一に形成されているキッチンカウンタ。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項において、
前記カウンタは、人造大理石で構成されているキッチンカウンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キッチンカウンタに関し、詳しくは、カウンタに形成した開口部に、接合部を介してシンクを接合固着させてなるキッチンカウンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、キッチンカウンタは、カウンタに形成された開口部近傍の裏面に、シンクの外周縁に形成されたフランジ部を下方から重合させて接着剤あるいはボルトなどの冶具を用いて取付けたものが汎用されている。
このような取付け構造の場合、カウンタの開口部の内周縁下端と、シンクのフランジ部内周縁上端との間の接合部に隙間や段差が形成されたり、それらの間にシール剤が露出したりすることとなる。従って、その隙間や段差、シール剤に汚れが付着しやすく、また、それらが側周面に形成されることから清掃が容易ではなかった。
【０００３】
例えば、下記特許文献１では、前記のような取付け構造とせず、木製の芯材の表面に、メラミン化粧板を貼着一体化した天板の前記芯材にシンク取付孔を開設すると共に、前記化粧板には、該取付孔より小径な通孔を開設して係合片部を突出形成し、他方、合成樹脂製の肉厚成型シンクの上部フランジの上面に、前記化粧板の係合片部の通孔と略同径且つ該化粧板の板厚に相当する深さの段部を形成し、そのシンクの段部に前記化粧板の係合片部を嵌合接着して面一とすると共に、前記芯材と前記シンクとを発泡体で結合して、天板とシンクとを取付ける構造としたものが提案されている。
このものでは、シンクのフランジ上面に化粧板の係合片部が載置されて面一となるため、シンクの色彩を化粧板表面の色彩と合わせることにより、天板とシンクとの一体感が図れるとされている。
【０００４】
また、下記特許文献２では、シンクの上端周縁に外側方に向けてフランジ部を形成し、該フランジ部の外周縁から下方に向けて高さ１〜２ｍｍの突起部を形成する一方、人造大理石で成形されたカウンタの開口縁の周囲上面には、前記フランジ部が載置されるフランジ載置部を、該カウンタの他部位よりも前記フランジ部の肉厚分だけ段落させて形成し、更に、該フランジ載置部の外周縁に、前記突起部を逃がすための逃がし部を形成し、該逃がし部にコーキング材を充填して、前記フランジ部の上面とそれに隣接するカウンタの上面とが面一となるようにしたシンクのカウンタへの取付け構造が提案されている。
このものでは、前記逃がし部への微量なコーキング材と、前記突起部の該逃がし部への引っ掛けによりカウンタとシンクとを接合しているので、カウンタからのシンクの取り外しが容易になるものとされている。
【特許文献１】特開平３−５７７９号公報（図１参照）
【特許文献２】特開２００２−３４８９３２号公報（図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１及び２のようにカウンタ（天板）とシンクとの接合部の一部が表面側に露出する構成とした場合においては、清掃性には優れるものの、接合部の一部が表面側に形成されることから、その露出する接合部を意匠性に優れたものとすることが好ましい。
前記特許文献１に記載の天板とシンクの取付け構造では、天板とシンクとの一体感が図れるとされているが、意匠性を高めるためには、シンクに形成された段部と、化粧板の係合片部とを全周に亘って略同径に形成して、それらの隙間を失くす必要があり、成型誤差や成型後の各部材の膨張・収縮を考えると接合工程に非常に手間が掛かるものである。
【０００６】
また、前記特許文献２に記載のものでは、カウンタとシンクのフランジ部の接合部が、表面側に形成されるため、容易に清掃が行えるものではあるが、カウンタとシンクとの接合部に、従来多用されているコーキング材は、シリコンシーラントやブチルゴムなどの軟質剤とされており、接合部にカビなどが発生すると、その分子構造の粗さからカビは、表面層に留まらず内層にまで滲入することもあり、カビの除去が困難となる恐れがあった。
また、人造大理石で成形されたカウンタの上面に、フランジ載置部を形成する必要があり、加工コストが割高となる恐れがあった。
さらに、カウンタとシンクとは微小な突起部と逃がし部、及びそれらを接合するコーキング材により接合されているため、コーキング材の接着面積が少なく、コーキング材やシンクの経年劣化等によりシンクのフランジ部近傍に浮きが生じる恐れがあった。
さらにまた、構造上、裏面側からのコーキング材の充填が困難なため、表面側からコーキング材を充填することとなり、表面側の意匠性を高めるためには、高度な技術が必要となる。
【０００７】
本発明は、前記問題を解決するために提案されたもので、その目的は、清掃を容易にできるとともに、カウンタとシンクとの間に形成された接合部の表面側に露出する目地の意匠性を高めるキッチンカウンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、請求項１に記載のキッチンカウンタは、カウンタに形成した開口部に、接合部を介してシンクを接合固着させてなるキッチンカウンタであって、前記シンクは、その周縁に、床面に対し略垂直に延びる折返し片を周設したフランジ部を有した形状とされ、前記接合部は、前記カウンタ及び前記シンクを上下反転させて台座に載置し、前記開口部の内周縁と前記折返し片とを対向させて目地用隙間を形成し、前記カウンタ及び前記シンクの裏面側から該目地用隙間を含む近傍部位に注入された硬質接着剤が硬化して形成されるとともに、該目地用隙間の前記カウンタ及び前記シンクの表面側に露出する目地を有しており、該硬質接着剤の注入の際には、前記フランジ部の周縁近傍表面及び前記カウンタの開口部近傍表面を前記台座に対して裏面側より押圧するために用いられた押圧部材を一体に組み込んでいることを特徴とする。
【０００９】
請求項２では、請求項１において、前記押圧部材は、前記開口部の周方向に沿って、間隔を隔てて複数個、組み込まれている。
【００１０】
請求項３では、請求項２において、前記押圧部材は、前記折返し片の下端部を押圧する折返し片押圧部と前記カウンタの開口部近傍裏面を押圧するカウンタ押圧部とが連成されており、それら押圧部間に、前記接合部を形成する際に、前記開口部の内周縁と前記折返し片との間に介在させて、前記目地用隙間の幅調整を行うためのスペーサー部が突設されている。
【００１１】
請求項４では、請求項３において、前記押圧部材は、前記折返し片押圧部に連成され、前記折返し片の内周面に沿って突設された折返し片内周面保持部を有しており、該折返し片内周面保持部と前記スペーサー部とにより、前記折返し片が挟持される構造としている。
【００１２】
請求項５では、請求項４において、前記折返し片には、前記硬質接着剤が流通し得る保持孔が、周方向に沿って間隔を隔てて複数箇所に開設されており、前記スペーサー部先端近傍の折返し片側側面には、前記折返し片の外周面に当接する先端突起が形成され、前記折返し片押圧部が前記折返し片の下端部に当接した状態で、該スペーサー部の折返し片側側面の前記保持孔に相当する位置には、該保持孔に係合する係合突起が形成されている。
【００１３】
請求項６では、請求項１乃至５のいずれか１項において、前記カウンタの開口部近傍裏面及び前記押圧部材には、それらを係合させるための係合部が形成されている。
【００１４】
請求項７では、請求項１乃至６のいずれか１項において、前記カウンタと前記シンクとの表面側は、前記目地を挟んで、略面一に形成されている。
【００１５】
請求項８では、請求項１乃至７のいずれか１項において、前記カウンタは、人造大理石で構成されている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１乃至８に記載の本発明によれば、キッチンカウンタは、カウンタとシンクとの接合部の一部をなす目地用隙間に硬質接着剤が注入されて形成される目地が、該カウンタ及び該シンクの表面側に露出する構成となるので、汚れが視認しやすく、清掃を容易に行えるものとなる。
また、前記接合部は、前記カウンタ及び前記シンクを上下反転させて台座に載置し、前記開口部の内周縁と前記折返し片とを対向させて目地用隙間を形成し、前記カウンタ及び前記シンクの裏面側から該目地用隙間を含む近傍部位に注入された硬質接着剤が硬化して形成されるので、表面側に露出する前記目地が硬質であるため、汚れが付着し難く、清掃性が良い。また、該目地にカビなどが発生しても硬質であるため、内層にまで滲入しにくく、除去しやすいものとなる。
さらに、前記シンクのフランジ部に床面に対し略垂直に延びる折返し片を周設しているので、該シンクを形成する際に、前記フランジ部の強度が向上し、波打ちや変形が生じにくいものとなり、該シンクの成型後の変形が低減できることから前記フランジ部の表面をフラットな形状とすることができる。また、該折返し片が周設されていることにより、前記硬質接着剤の接着面積が増えるので、前記カウンタと前記シンクとの接合強度が高められる。
【００１７】
さらにまた、前記硬質接着剤の注入の際には、前記フランジ部の周縁近傍表面及び前記カウンタの開口部近傍表面を前記台座に対して裏面側より押圧するために用いられた押圧部材を一体に組み込んでいるので、該フランジ部の周縁近傍表面及び該カウンタの開口部近傍表面と台座との間に隙間が形成され難く、前記接合部の形成の際に前記硬質接着剤が、該フランジ部の周縁近傍表面側及び該カウンタの開口部近傍表面側に、はみ出すことを防止できる。よって、美観性のある目地が形成できる。
【００１８】
請求項２では、前記押圧部材を、前記開口部の周方向に沿って間隔を隔てて複数個、組み込んでいるので、前記硬質接着剤の注入量が阻害されず、前記カウンタと前記シンクとの接合強度を阻害することなく、該押圧部材の作用が発揮される。また、前記カウンタ及び前記シンクの前後左右のそれぞれに複数個、組み込むことで、表面側に露出する前記目地の前後左右において、前記硬質接着剤のはみ出しを防止することができる。
【００１９】
請求項３では、前記押圧部材は、前記折返し片の下端部を押圧する折返し片押圧部と前記カウンタの開口部近傍裏面を押圧するカウンタ押圧部とが連成されており、それら押圧部間に、前記接合部を形成する際に、前記開口部の内周縁と前記折返し片との間に介在させて、前記目地用隙間の幅調整を行うためのスペーサー部が突設されているので、前記同様の効果が得られるとともに、部品点数を増やすことなく、前記カウンタと前記シンクとの間に形成される前記目地用隙間の幅調整を容易に行うことができ、該カウンタと該シンクとの接合工程の容易化が図れる。よって、表面側に露出する前記目地の幅調整が可能となり、意匠性に優れたものとなる。
【００２０】
請求項４では、前記押圧部材は、前記折返し片押圧部に連成され、前記折返し片に沿って突設された折返し片内周面保持部を有しており、該折返し片内周面保持部と前記スペーサー部とにより、前記折返し片が挟持される構造としているので、前記接合部を形成する際に押圧部材が押圧される時に、前記折返し片が変形したり、倒れたりすることを防止できる。また、該折返し片の変形等を防止できるので、前記フランジ部の表面側に歪み等が生じることを防止でき、よって、該フランジ部の周縁近傍表面が平滑に保持されて、台座との間に隙間が形成され難く、前記硬質接着剤のはみ出しを、より効果的に防止できる。
【００２１】
請求項５では、前記折返し片に、前記硬質接着剤が流通し得る保持孔を、周方向に沿って間隔を隔てて複数箇所に開設しているので、該保持孔に前記硬質接着剤が充填されることにより、アンカー効果が奏され、前記カウンタと前記シンクとの接合強度を高めることが出来る。
また、前記スペーサー部先端近傍の折返し片側側面に、前記折返し片の外周面に当接する先端突起を形成しているので、前記折返し片の外周面に適度に当接して、前記折返し片内周面保持部とともに、該折返し片を効果的に挟持することが可能となる。
さらに、前記折返し片押圧部が前記折返し片の下端部に当接した状態で、該スペーサー部の折返し片側側面の前記保持孔に相当する位置に、該保持孔に係合する係合突起を形成しているので、該保持孔に前記押圧部材が係合して、該押圧部材が固定されるため、該押圧部材の位置決め及び固定が容易になされ、前記接合部の形成がスムーズになされる。
【００２２】
請求項６では、前記カウンタの開口部近傍裏面及び前記押圧部材に、それらを係合させるための係合部を形成しているので、該カウンタの開口部近傍裏面に該押圧部材が係合されて、該押圧部材の位置決め及び固定が容易になされ、前記接合部の形成がよりスムーズになされる。
【００２３】
請求項７では、前記カウンタと前記シンクとの表面側を、前記目地を挟んで、略面一となるように形成しているので、該カウンタと該シンクとに段差が殆ど形成されず、汚れが付着し難くなるとともに、外観がフラットな形状となり意匠性に優れたものとなる。
【００２４】
請求項８では、前記カウンタを、人造大理石で構成しているので、意匠性に優れ、高級感があるキッチンカウンタとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１乃至図４は、第１実施形態に係るキッチンカウンタを示し、図１は、同実施形態に係るキッチンカウンタの一例を示し、図３（ｂ）におけるＹ部の拡大概略断面図、図２は、同実施形態に係るキッチンカウンタの一部を示す概略斜視図、図３は、同実施形態に係るキッチンカウンタの一部を示し、（ａ）は、一部破断概略平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＸ−Ｘ線矢視概略断面図、図４は、同実施形態における接合部の形成過程を説明するための図であり、硬質接着剤が注入される前の状態を示す概略断面図である。
尚、図２及び図３では、キッチンカウンタが通常備える水栓蛇口やコンロ、カウンタ下方に配設される収容部、該収容部に内設される配管等は、図示省略している。
また、以下の実施形態において指す前後方向は、キッチンカウンタに対し使用者が対面した状態における手前側を前側、奥側を後側とし、その前後方向に直交する方向を左右方向として説明する。
【００２６】
図例のキッチンカウンタＡは、図１乃至図３に示すように、耐熱性の樹脂で成型された人造大理石のカウンタ１０と、絞り成型されたステンレス製のシンク２０とを備える。
カウンタ１０は、前記収容部（不図示）の天板を構成し、その前側縁は垂下し、前垂れ部１１が形成され、後側縁は立ち上り、バックガード１２が形成されている。また、略中央には平面視略長方形で角が丸く形成され、シンク２０が配設される開口部１３が開設されている。開口部１３は、シンク２０のフランジ部２２の外周縁よりも、やや大径に形成され、成型誤差や成型後のカウンタ１０及びシンク２０の膨張・収縮や変形から最低限必要となる目地用隙間Ｇが開口部１３の内周縁１５と折返し片２５との間に形成されている。
【００２７】
シンク２０の底面２１の中央後側よりには、排水口２１ａが形成されている。また、シンク２０の上方は開口しており、その開口外周上端縁には、外方に向けて延出するフランジ部２２が形成されている。
フランジ部２２は、テーパ部２３、水平部２４、折返し片２５を有しており、テーパ部２３は、内方に向けてやや傾斜した形状とされ、水平部２４は、テーパ部２３よりも外周側に水平に形成され、水平部２４の外周縁からは、床面に対し略垂直に延びた折返し片２５が周設されている。折返し片２５には、全周に亘って間隔を空けて複数箇所に保持孔２５ｂが開設されている。
後記する押圧部材５０が配設される箇所に対応する保持孔２５ｂは、押圧部材５０の配設により後記する硬質接着剤の保持孔２５ｂへの流通を阻害しないように、その周方向に沿う幅（孔径）が、押圧部材５０の幅よりも大となるように形成されている。
【００２８】
カウンタ１０の開口部近傍裏面１６ａには、後記する押圧部材５０の係合突部５６が係合する係合凹部１６ｂが適所に堀設されている。
また、カウンタ１０の開口部１３の内周縁１５から一定の距離を隔てたカウンタ裏面１６には、桟木４０が周設されている。桟木４０は、合板やパーチクルボード、角材等の木製あるいは合成樹脂で断面視矩形に形成され、開口部１３の内周縁１５から一定の間隔を空けて、その全周に亘ってカウンタ裏面１６に固着されている。
【００２９】
更に、接合部３０は、後記する硬質接着剤の注入の際に、フランジ部２２の周縁近傍表面２４ｃ及びカウンタ１０の開口部近傍表面１４ａを後記する台座６０に対して裏面側より押圧するために用いられた押圧部材５０を一体に組み込んでいる。
図例の押圧部材５０は、合成樹脂等で形成され、その周方向に沿う方向の幅が５ｍｍ〜５０ｍｍ程度、より好ましくは、１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度に形成されている。これにより、後記する硬質接着剤を注入する際に、該硬質接着剤の流路を阻害することがない。
本実施形態では、開口部１３の周方向、すなわち、開口部１３と折返し片２５との間に形成された目地用隙間Ｇの周方向に沿って間隔を隔てて複数個の押圧部材５０を組み込んでおり、図例では、前側に３つの前側押圧部材５０ａ、後側は３つの後側押圧部材５０ｂ、左側は２つの左側押圧部材５０ｃ、右側は２つの右側押圧部材５０ｄを配設している。
【００３０】
押圧部材５０は、基部５１に、シンク２０の側壁２６側から、折返し片内周面保持部５２、折返し片押圧部５３、スペーサー部５４、カウンタ押圧部５５、係合突部５６をこの順に形成して構成されている。
詳しくは、押圧部材５０は、折返し片２５の下端部２５ｄを押圧する折返し片押圧部５３とカウンタ１０の開口部近傍裏面１６ａを押圧するカウンタ押圧部５５とが連成されている。
折返し片押圧部５３とカウンタ押圧部５５との間には、後記する接合部３０を形成する際に、開口部１３の内周縁１５と折返し片２５との間に介在させて、目地用隙間Ｇの幅調整を行うためのスペーサー部５４が突設されている。
【００３１】
スペーサー部５４は、折返し片押圧部５３及びカウンタ押圧部５５を基端として突設され、カウンタ１０及びシンク２０の表面側に露出しない高さとされている。また、スペーサー部５４の先端近傍の折返し片側側面５４ａには、折返し片２５の外周面２５ａに当接する先端突起５４ｂが形成されている。先端突起５４ｂは、スペーサー部５４の先端から折返し片押圧部５３に向けて傾斜する傾斜面が形成され、折返し片２５に向けて突出する小突起である。
さらに、スペーサー部５４には、折返し片押圧部５３が折返し片２５の下端部２５ｄに当接した状態で、折返し片側側面５４ａの保持孔２５ｂに相当する位置に保持孔２５ｂに係合する係合突起５４ｃが形成されている。係合突起５４ｃは、保持孔２５ｂの内周縁下端部（図１では紙面右側、すなわち、キッチンカウンタＡの使用状態における下端側を指す。）に係合する係合面と、該係合面からスペーサー部５４の先端に向けて傾斜する傾斜面とを有した小突起からなる。
【００３２】
折返し片内周面保持部５２は、折返し片押圧部５３を挟んでスペーサー部５４と対向しており、折返し片押圧部５３を基端として折返し片２５の内周面２５ｃに沿って突設され、フランジ部２２の水平部裏面２４ｂに当接しない高さとされている。
すなわち、スペーサー部５４と折返し片内周面保持部５２との間に切欠溝を形成して、その切欠溝の底部が折返し片押圧部５３とされ、折返し片押圧部５３の周方向と直交する方向の幅は、折返し片２５の厚みに応じて適宜、設定されている。
これらスペーサー部５４と折返し片内周面保持部５２とにより、折返し片２５が挟持される構造としており、スペーサー部５４と折返し片内周面保持部５２とは、折返し片２５を挟んで略同高さとされている。
スペーサー部５４に連成されたカウンタ押圧部５５には、前記したカウンタ１０に形成された係合凹部１６ｂに係合する係合突部５６が突設されている。
尚、カウンタ１０側に突部を形成し、カウンタ押圧部５５に凹部を形成して、係合させる態様としてもよい。
【００３３】
カウンタ１０とシンク２０とは硬質接着剤を注入して該硬質接着剤が硬化して形成された接合部３０を介して接合固着されている。接合部３０は、カウンタ１０の表面側１４及びシンク２０の上端部となるフランジ部２２の水平部２４の表面側２４ａに位置する第１接合層３１と、それらの裏面側に位置する第２接合層３２とからなる。
カウンタ１０の開口部１３の内周縁１５とシンク２０のフランジ部２２の折返し片２５との間には、目地用隙間Ｇが形成されており、目地用隙間Ｇに注入されて硬化した前記硬質接着剤の表面側に露出する部分が目地Ｊを形成している。
すなわち、カウンタ１０とシンク２０とは、接合部３０の一部をなす表面側に露出する目地Ｊを挟んで接合固着されている。
【００３４】
カウンタ１０とシンク２０とには、僅かな高低差が設けられている。すなわち、カウンタ１０の表面側１４とシンク２０のフランジ部２２の表面側２４ａとに高低差を設けており、目地Ｊがカウンタ１０の開口部近傍表面１４ａと面一となるようにし、その開口部近傍表面１４ａと折返し片２５のＲ形状の角２５ｅの折返し片側Ｒ端部２５ｅｅとが水平となるようにして目地Ｊが形成されている。
これにより、後記する図５（ａ）に基づいて説明する第２実施形態のものと比べて、目地Ｊを幅狭とすることができ、目地Jが目立たず、意匠性に優れたものとなる。すなわち、ステンレス等からなるシンク２０のフランジ部２２を折り返して、折返し片２５を形成する際には、Ｒ形状の角２５ｅが形成されることとなり、後記する図５（ａ）のように、角２５ｅを覆う部分まで硬質接着剤が注入されて形成された目地ＪＡとすると、角２５ｅを覆う部分だけ目地幅が大きくなってしまう。また、角２５ｅを覆う部分までを目地ＪＡとした場合には、硬化した硬質接着剤層、すなわち、後記する第１接合層３１Ａが、角２５ｅを覆う部分の近傍部位で薄くなってしまうことから、若干ではあるが、色の差が生じる恐れがあるが、本実施形態のように、目地Ｊを、角２５ｅの折返し片側Ｒ端部２５ｅｅまでとすることで、そのような恐れも低減できる。
尚、前記高低差は、本実施形態では１ｍｍ前後としており、これによれば、外観上は、略面一で、フラットな形状となり、意匠性に優れたものとなる。
【００３５】
前記硬質接着剤としては、例えば、主剤と硬化剤を混合して構成された、２液常温硬化型の樹脂組成物からなる接着剤が好適であり、主剤としては、エポキシ樹脂系やウレタン樹脂系、硬化剤としては、主剤に応じてポリアミド系やイソシアネート系などが挙げられる。このような２液常温硬化型の接着剤は、硬化反応が進んで完全に硬化すると、硬質となる。
前記硬質接着剤として本実施形態では、２種類の硬質接着剤を使用しており、第１接合層３１を形成する第１硬質接着剤と第２接合層３２を形成する第２硬質接着剤を使用し、該第１硬質接着剤は、該第２硬質接着剤よりも低粘性のものとしている。
【００３６】
本実施形態では、前記第１硬質接着剤として、低粘性のエポキシ樹脂系の２液常温硬化型の接着剤を使用し、前記第２硬質接着剤として、該第１硬質接着剤よりも粘度の高い高粘性のウレタン樹脂系の２液常温硬化型の接着剤を使用している。
各硬質接着剤としては、前記したものに限られず、第１硬質接着剤をウレタン樹脂系とし、第２硬質接着剤をエポキシ樹脂系としてもよい。または、いずれもエポキシ樹脂系とする、あるいは、いずれもウレタン樹脂系とするようにしてもよい。
エポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ型のエポキシ樹脂や、ウレタン変性エポキシ樹脂などのように変性させたエポキシ樹脂を使用してもよい。
また、ウレタン樹脂としては、無黄変や難黄変タイプなどのウレタン樹脂を使用してもよい。これによれば、耐候性、耐光性に優れたものとなる。
さらに、前記第２硬質接着剤を前記第１硬質接着剤よりも安価なものとして、図例のように、該第１硬質接着剤よりも該第２硬質接着剤を多く注入するようにすれば、カウンタ１０とシンク２０との接合強度を阻害することなく、安価に製造できる。
さらにまた、１種類の硬質接着剤を使用して、接合部３０を形成する態様としてもよい。
【００３７】
次に、カウンタ１０とシンク２０との接合工程、すなわち接合部３０の形成過程を図４に基づいて説明する。
接合部３０は、カウンタ１０及びシンク２０を上下反転させて台座６０に載置して形成される。台座６０は、その上面６０ａに目地Ｊに対応させて環状に凹溝６０ｂが形成されており、その凹溝６０ｂに、環状に形成したシリコンゴム冶具６１が配設されている。
また、台座６０の凹溝６０ｂより内方側６０ｆは、その外方側６０ｇよりも僅かに低く形成されている。すなわち、カウンタ１０が載置される外方側６０ｇとシンク２０が載置される内方側６０ｆとには、前記したカウンタ１０とシンク２０との高低差に合わせて僅かな高低差が形成されている。
【００３８】
シリコンゴム冶具６１は、カウンタ１０及びシンク２０が台座６０に載置された状態で、フランジ部２２の周縁近傍表面２４ｃ及びカウンタ１０の開口部近傍表面１４ａに、少なくとも当接するように、その幅が形成されている。
また、シリコンゴム冶具６１は、前記高低差に合わせて形成されており、カウンタ１０及びシンク２０が台座６０に載置された状態で、フランジ部２２の周縁近傍表面２４ｃから折返し片２５の角２５ｅの折返し片側Ｒ端部２５ｅｅまで当接する形状とされ、その外方側、すなわち目地Ｊに対応する部位及び開口部近傍表面１４ａに対応する部位は、略水平に形成されている。
さらに、台座６０には、カウンタ１０側に開口する空気吸引口６０ｄを有した空気吸引路６０ｅと、空気吸引口６０ｄから所定の間隔を隔てて、その空気吸引口６０ｄを囲むように環状に形成された環状溝６０ｃが形成されている。
環状溝６０ｃには、カウンタ１０の表面側１４に弾接する環状に形成されたシール部材６２が配設されており、空気吸引路６０ｅに連結された空気吸引手段（不図示）を駆動することにより、カウンタ１０が吸引されて、カウンタ１０が台座６０に対して密接される。
【００３９】
前記構成とされた台座６０に、カウンタ１０及びシンク２０を上下反転させて載置する。
この際、カウンタ１０の開口部１３の内周縁１５と、シンク２０のフランジ部２２の折返し片２５とを対向させ、それらの間に目地用隙間Ｇを介在させて、目地用隙間Ｇが全周に亘って、略均一となるように、シンク２０の位置調整を行う。この状態では、カウンタ１０及びシンク２０の表面側１４、２４ａは、目地Ｊが形成される目地用隙間Ｇを介して、その目地Ｊの周囲近傍の箇所となるフランジ部２２の周縁近傍表面２４ｃ及びカウンタ１０の開口部近傍表面１４ａにシリコンゴム冶具６１が弾接あるいは当接している。
尚、目地用隙間Ｇの幅は、意匠性の観点及び成型誤差等吸収の観点から０．５ｍｍ〜５．０ｍｍ程度となるようにすることが好ましく、より好ましくは、２．０ｍｍ前後とすることで、カウンタ１０とシンク２０との接合強度を阻害することなく、意匠性に優れたものとなる。
【００４０】
前記のように、カウンタ１０及びシンク２０を台座６０に配置して、シンク２０の位置調整を行う際に、押圧部材５０を折返し片２５の下端部２５ｄ及びカウンタ１０の開口部近傍裏面１６ａに当接させて配置する。
押圧部材５０を配置する際は、折返し片内周面保持部５２とスペーサー部５４との間に折返し片２５を挟持させるとともに、カウンタ１０の開口部近傍裏面１６ａに形成された係合凹部１６ｂに係合突部５６を係合させる。この係合により押圧部材５０の位置決め及び固定が容易になされ、接合部３０の形成がスムーズになされる。
【００４１】
また、前記したように押圧部材５０を配置する際、スペーサー部５４の先端突起５４ｂは、スペーサー部５４を目地用隙間Ｇにスムーズに挿入するための誘いとして機能する。また、先端突起５４ｂが折返し片２５の外周面２５ａに適度に当接して、スペーサー部５４と折返し片内周面保持部５２とで、折返し片２５の保持が効果的になされる。
押圧部材５０を下方（図４における紙面右側）に向けてさらに挿入して、スペーサー部５４の係合突起５４ｃを、折返し片２５の保持孔２５ｂに係合させる。これにより、押圧部材５０を折返し片２５に対して容易に仮固定させることができ、接合部３０の形成がスムーズになされる。
また、スペーサー部５４が、折返し片２５の外周面２５ａ及びカウンタ１０の開口部１３の内周縁１５に当接することで、目地用隙間Ｇの幅調整が可能となり、これにより、形成される目地Ｊの幅調整も可能となる。すなわち、周方向に沿って、複数個の押圧部材５０を配設することで、目地Ｊの幅を均一にすることが可能となる。よって、目地Ｊの意匠性を高めることができる。
【００４２】
前記のように押圧部材５０を配設して、各押圧部材５０の基部５１を上方から下方（図４における白抜矢印Ｚ方向）に向けて均一に押圧する。
押圧部材５０の押圧による押圧力は、折返し片２５の下端部２５ｄ及びカウンタ開口部近傍裏面１６ａに作用し、さらにフランジ部２２の周縁近傍表面２４ｃ及びカウンタ１０の開口部近傍表面１４ａを、シリコンゴム冶具６１（台座６０）に対して押圧するように作用する。この押圧の際には、前記空気吸引手段を駆動するとともに、シンク２０の裏面側の適所を押圧して、カウンタ１０及びシンク２０を台座６０に対して密接させる。この状態で、それらの裏面側から目地用隙間Ｇを含む近傍部位に前記硬質接着剤を注入する（以下、図１参照）。
【００４３】
まず、前記第１硬質接着剤を注入する。該第１硬質接着剤は、前記したように低粘性のものとしているので、カウンタ１０の開口部１３の内周縁１５とシンク２０の折返し片２５の外周面２５ａとの間、シンク２０の折返し片２５の内周面２５ｃとシンク２０の側壁外周面２６ａとの間、折返し片２５に開設された保持孔２５ｂ等の細かい空隙にも、その低粘性から隙間無く、かつ気泡等を生じることなく充填される。また、表面側では、押圧部材５０により、フランジ部２２の周縁近傍表面２４ｃ及びカウンタ１０の開口部近傍表面１６ａがシリコンゴム冶具６１に対して押圧されているので、シリコンゴム冶具６１とフランジ部２２の周縁近傍表面２４ｃ及びカウンタ１０の開口部近傍表面１６ａとの間に隙間が形成され難く、前記第１硬質接着剤の「かけ」、「はみ出し」等が形成されず、略均一に目地Ｊが形成される。よって、美観性のある目地Ｊが形成できる。
【００４４】
特に、本実施形態のように、押圧部材５０を前後左右にそれぞれ２〜３つづつ配設しているので、前記硬質接着剤の注入量が阻害されず、カウンタ１０とシンク２０との接合強度を阻害することなく、押圧部材５０の作用が発揮される。また、表面側に露出する目地Ｊの前後左右において、前記硬質接着剤のはみ出しを防止することができる。
尚、前記第１硬質接着剤は、図例のように桟木４０のシンク側の側面４１に、その一部が接触するような量まで注入することが好ましい。これにより、後記するようにカウンタ１０とシンク２０との接合強度を高めることが出来る。
【００４５】
次いで、前記第１硬質接着剤が硬化する前に、該第１硬質接着剤の上から桟木４０の上端部近傍（図４に示す状態における上端を指す）まで、前記第２硬質接着剤を注入する。
これによれば、前記第１硬質接着剤が前記したような隙間や空隙に注入され、また低粘性であることから硬化時間が長くなる場合でも、前記第２硬質接着剤の硬化発熱が該第１硬質接着剤の硬化反応を助け、より早く硬化させることができる。
【００４６】
前記した状態で、各硬質接着剤が十分に硬化すると第１接合層３１及び第２接合層３２が形成され、その後に、接合固着されたカウンタ１０及びシンク２０を台座６０の上面６０ａから脱離させると、カウンタ１０とシンク２０の表面側１４、２４ａは、目地Ｊ、すなわち、表面側に露出する第１接合層３１の一部を挟んで略面一に形成されることとなる。
尚、図１及び後記する図５では、第１接合層３１、３１Ａ、３１Ｂと第２接合層３２との境界面が形成されているが、いずれも各接合層を模式的に現したものであり、実際には、硬化反応が進むにつれて、その境界面近傍では、前記第１硬質接着剤と前記第２硬質接着剤とが混和された状態で硬化することは言うまでもない。
【００４７】
以上に説明したように、本実施形態に係るキッチンカウンタＡは、カウンタ１０とシンク２０との接合部３０の一部をなす目地用隙間Ｇに前記硬質接着剤が注入されて形成される目地Ｊが、カウンタ１０及びシンク２０の表面側に露出する構成となるので、汚れが視認しやすく、清掃を容易に行えるものとなる。
また、接合部３０は、カウンタ１０及びシンク２０を上下反転させて台座６０に載置し、開口部１３の内周縁１５と折返し片２５とを対向させて目地用隙間Ｇを形成し、カウンタ１０及びシンク２０の裏面側から目地用隙間Ｇを含む近傍部位に注入された硬質接着剤が硬化して形成されるので、表面側に露出する目地Ｊが硬質であるため、汚れが付着し難く、清掃性が良い。また、目地Ｊにカビなどが発生しても硬質であるため、内層にまで滲入しにくく、除去しやすいものとなる。
さらに、シンク２０のフランジ部２２に床面に対し略垂直に延びる折返し片２５を周設しているので、シンク２０を絞り成型により形成する際に、フランジ部２２の強度が向上し、波打ちや変形が生じにくいものとなり、シンク２０の成型後の変形が低減できることからフランジ部２２の表面（特に水平部２４）をフラットな形状とすることができる。また、折返し片２５が周設されていることにより、前記硬質接着剤の接着面積が増えるので、カウンタ１０とシンク２０との接合強度が高められる。
【００４８】
さらにまた、桟木４０をカウンタ１０の裏面１６に固着させていることにより、前記第１硬質接着剤及び前記第２硬質接着剤が注入される際、それら硬質接着剤が桟木４０により堰き止められ、カウンタ１０の裏面１６の他部位にそれら硬質接着剤が流れ出ることを防止できる。
また、桟木４０をカウンタ１０の裏面１６に固着させていることにより、本実施形態のように人造大理石で構成されたカウンタ１０でも、人造大理石を肉厚とせずとも、硬質接着剤で接合される接着面積が増え、カウンタ１０とシンク２０との接合強度を阻害することなく、十分な接合強度が得られる。この場合において、桟木４０を前記したような木製のものとすれば、各硬質接着剤が桟木４０に含浸するように接着し、カウンタ１０とシンク２０との接合強度をより一層、高めることが出来る。
【００４９】
さらに、接合部３０の形成の際に前記したように配置する押圧部材５０のスペーサー部５４により、目地Ｊの幅がスペーサー部５４で規制されて、目地Ｊの幅調整を容易に行うことができる。
さらにまた、スペーサー部５４と折返し片内周面保持部５２とにより、折返し片２５を挟持する構造としているので、接合部３０を形成する際に押圧部材５０が押圧される時に、折返し片２５が変形したり、倒れたりすることを防止できる。また、折返し片２５の変形等を防止できるので、フランジ部２２の表面側２４ａに歪み等が生じることを防止でき、よって、フランジ部２２の周縁近傍表面２４ｃが平滑に保持されて、シリコンゴム冶具６１との間に隙間が形成され難く、前記硬質接着剤のはみ出しを、より効果的に防止できる。
【００５０】
また、本実施形態では、折返し片２５には、全周に亘って間隔を空けて複数箇所に保持孔２５ｂが開設されているので、保持孔２５ｂにも前記硬質接着剤が充填され、保持孔２５ｂに充填された硬質接着剤によりアンカー効果が奏され、よりカウンタ１０とシンク２０との接合強度が高められる。
さらに、フランジ部２２は、テーパ部２３を有しており、テーパ部２３が内方にやや傾斜した形状とされているので、シンク２０の周囲に飛散した水等も目地Ｊ近傍に溜まることなく、シンク２０の内方へ容易に誘導でき、使い勝手が良い。並びに、テーパ部２３の形成により、前記した折返し片２５と同様に、フランジ部２２の強度が向上し、波打ちや変形が生じにくいものとなり、シンク２０の成型後の変形が低減できることからフランジ部２２の表面をフラットな形状とすることができる。
【００５１】
尚、押圧部材５０の形状、配設箇所や配設個数は、図例のものに限られず、カウンタ１０の開口部１３の内周縁１５とシンク２０のフランジ部２２の折返し片２５との間に形成された目地用隙間Ｇや折返し片２５の長さ、厚み、カウンタ１０の厚み等に応じて適宜、選択可能である。
また、目地用隙間Ｇが、前後左右において異なる場合には、スペーサー部５４の厚みが異なる複数の押圧部材５０を使用して、前後左右の目地用隙間Ｇに応じて適用する態様としてもよい。これにより、カウンタ１０及びシンク２０の成型誤差や成型後の変形等があった場合にも、前記同様の効果を発揮できる押圧部材５０となる。
あるいは、特に使用時に目立ちやすい前側に押圧部材５０を配設して、左右及び後側には、後記する図５に示す各押圧部材や、少なくとも基部５１、折返し片押圧部５３、カウンタ押圧部５５を備えた押圧部材を配設する態様としてもよい。
【００５２】
さらに、前記第１硬質接着剤を低粘性とするための各樹脂剤の混合比には、温度等の外部環境が左右することから、ここでの詳述を省略するが、前記第１硬質接着剤は、前記第２硬質接着剤よりも低粘性かつ高品質、すなわち、耐候性、耐光性、耐熱性、耐水性、耐摩耗性、耐衝撃性、対薬品性などに優れたものとすることが好ましい。
これにより、従来のように、接合部が表面側に露出しないものと比し、清掃性が向上するとともに、意匠性にも優れたものとなる。
さらにまた、前記第２硬質接着剤は、表面側には露出しないため、第１硬質接着剤や桟木４０、シンク２０との接着強度や収縮率などを考慮して、安価なものとしてもよい。
これにより、カウンタ１０とシンク２０との固着力を妨げることなく、総合的に安価なものとできる。
【００５３】
また、前記第１硬質接着剤には、抗菌剤、防カビ剤のうち少なくともいずれか一方を混合してもよい。これにより、表面側に露出する目地Ｊの抗菌、防カビ性に優れたものとなるとともに、表面側に露出しない前記第２硬質接着剤には、それらを混合する必要がないので、低コストとなる。
さらに、前記第１硬質接着剤に、カウンタ１０またはシンク２０のいずれかの色、柄に合わせて、着色剤（顔料、染料等）、柄材などを混合してもよい。これにより、表面側に露出する目地Ｊが目立たず、より意匠性に優れたものとなる。この場合にも、本実施形態のように、２種類の硬質接着剤により接合部を形成する構成においては、前記したような着色剤（顔料、染料等）、柄材などを、表面側に露出する第１硬質接着剤にのみ混合すれば良いため、低コストとなる。
【００５４】
さらにまた、本実施形態では、カウンタ１０として、外観に高級感が出ることから人造大理石を適用したが、合板やパーチクルボードなどの木製ボードにメラミン化粧板を貼着した木製のカウンタにも適用可能である。この場合は、前記したようにカウンタとシンクとが目地を挟んで略面一で形成されるので、木製カウンタの開口部の木口面（内周縁）が見えず、木口面の処理をする必要がないものとなる。また、木口面の全体が硬質接着剤で覆われるため、木口面が水や湿気に晒されることがなく、カウンタが膨張変形することもない。
【００５５】
次に、本発明に係る他の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図５（ａ）、（ｂ）は、それぞれ第２実施形態、第３実施形態に係るキッチンカウンタを示す、図１と同様図である。
第１実施形態との相違点は、接合部及び押圧部材の構成であり、他の構成は、いずれも第１実施形態と同様であるため、同一符号を付し、説明を省略する。
【００５６】
図５（ａ）に示す第２実施形態では、カウンタ１０の表面側１４とシンク２０の表面側２４ａとに高低差を設けず、面一にして接合固着している。
すなわち、目地ＪＡは、目地ＪＡがカウンタ１０の開口部近傍表面１４ａと面一となるようにし、その開口部近傍表面１４ａから折返し片２５の角２５ｅの水平部側Ｒ端部２５ｅｓまで水平となるようにして目地ＪＡが形成されている。これにより、カウンタ１０の表面側１４とシンク２０の表面側２４ａとに、段差が形成されず、汚れの付着をより効果的に防止できる。
【００５７】
また、本実施形態では、押圧部材５０Ａは、折返し片内周面保持部を設けず、基部５１に、シンク２０の側壁２６側から、折返し片押圧部５３、スペーサー部５４、カウンタ押圧部５５、係合突部５６をこの順に形成して構成されている。
このような、押圧部材５０Ａは、前記第１実施形態で説明したように、カウンタ１０の開口部１３の内周縁１５と折返し片２５との間の目地用隙間Ｇが、前後左右で均一ではない場合などに、押圧部材５０と組み合わせて使用してもよいし、単独で使用してもよい。
単独で使用する場合においては、目地用隙間Ｇが均一でない場合は、少なくとも特に目立ちやすい前側に複数個、配置して目地ＪＡの幅調整をスペーサー部５４により行うことが好ましい。
【００５８】
一方、図５（ｂ）に示す第３実施形態では、シンク２０を、カウンタ１０よりやや下方に位置するようにして、それらを接合固着しており、カウンタ１０の表面側１４と、シンク２０の表面側２４ａとに僅かな高低差が出来るように配置し、目地ＪＢをシンク２０に向けてやや傾斜するように形成している。
すなわち、目地ＪＢが開口部１３の内周縁１５の上端から、折返し片２５の角２５ｅの水平部側Ｒ端部２５ｅｓに向けて傾斜して形成されている。
これによれば、カウンタ１０の開口部１３近傍の表面側１４に付着した水分などを、シンク２０の内方へより容易に誘導することができ、使い勝手が良いものとなる。
【００５９】
また、本実施形態では、押圧部材５０Ｂは、係合突部を設けず、基部５１に、シンク２０の側壁２６側から、折返し片内周面保持部５２、折返し片押圧部５３、スペーサー部５４、カウンタ押圧部５５をこの順に形成して構成されている。
これによれば、前記第１実施形態で説明した押圧部材５０と同様に、押圧部材５０Ｂが押圧される際に、折返し片２５の変形等を防止できる。
尚、カウンタ１０とフランジ部２２との前記した高低差は、第１実施形態と同様に１ｍｍ前後とすることが好ましい。これによれば、外観上は、略面一で、フラットな形状となり、意匠性に優れたものとなる。
【００６０】
また、前記第２実施形態及び前記第３実施形態において、第１接合層３１Ａ、３１Ｂを形成する前記第１硬質接着剤を注入する際には、図４を参照して説明した台座６０及びシリコンゴム冶具６１を、目地ＪＡ、ＪＢの形状、及びカウンタ１０とシンク２０のフランジ部２２との高低差に合わせて形成、配置することは当然である。
さらに、第１実施形態乃至第３実施形態のそれぞれで適用した各押圧部材５０、５０Ａ、５０Ｂを他の実施形態に適用可能なことはいうまでもない。
さらにまた、それぞれの押圧部材５０、５０Ａ、５０Ｂを、周方向に沿って、適宜組み合わせて配設するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に係るキッチンカウンタの実施形態の一例を示し、図３（ｂ）におけるＹ部の拡大概略断面図である。
【図２】同実施形態に係るキッチンカウンタの一部を示す概略斜視図である。
【図３】同実施形態に係るキッチンカウンタの一部を示し、（ａ）は、一部破断概略平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＸ−Ｘ線矢視概略断面図である。
【図４】同実施形態における接合部の形成過程を説明する概略断面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明に係るキッチンカウンタの他の実施形態を示す、図１と同様図である。
【符号の説明】
【００６２】
１０      カウンタ
１３      開口部
１４      表面側（カウンタ）
１４ａ      開口部近傍表面
１５      開口部の内周縁
１６ａ      開口部近傍裏面
１６ｂ      係合凹部（カウンタ側係合部）
２０      シンク
２２      フランジ部
２４ａ      表面側（フランジ部）
２４ｃ      周縁近傍表面（フランジ部）
２５      折返し片
２５ａ      外周面（折返し片）
２５ｂ      保持孔（折返し片）
２５ｃ      内周面（折返し片）
２５ｄ      下端部（折返し片）
３０、３０Ａ、３０Ｂ      接合部
５０、５０Ａ、５０Ｂ      押圧部材
５２      折返し片内周面保持部
５３      折返し片押圧部
５４      スペーサー部
５４ａ      折返し片側側面（スペーサー部）
５４ｂ      先端突起（スペーサー部）
５４ｃ      係合突起（スペーサー部）
５５      カウンタ押圧部
５６      係合突部（押圧部材側係合部）
６０      台座
Ａ      キッチンカウンタ
Ｇ      目地用隙間
Ｊ、ＪＡ、ＪＢ      目地
【図１】
2008237296.tif 000003
【図２】
2008237296.tif 000004
【図３】
2008237296.tif 000005
【図４】
2008237296.tif 000006
【図５】
2008237296.tif 000007