(57)【要約】【課題】螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構及びそのブレードの構造の提供。【解決手段】ベース上に回転可能な底カッターホイールを配置し、該底カッターホイールは周囲面に相互に所定の間隔を開け、底カッターホイール直線型ブレードをそれぞれ配置する。該カッターフレームは該底カッターホイールに近い位置に配置し、該カッターフレームと該底カッターホイール間には軸線偏斜角を備える。該上ブレードは該カッターフレームのカッターフレーム構造面に結合し、しかも該上ブレードは該カッターフレームの長軸方向に沿って、該カッターフレームの片方のエッジから該カッターフレームの反対のエッジへと延伸し、該カッターフレームのカッターフレーム構造面において螺旋方向により延伸形成される。該上ブレード軸線と該底カッターホイール外円切線との挟角は、裁断位置の改変に従い非線性の多角度変化を行う。【選択図】図３
2008221429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状薄紙を裁断し複数の固定長さの紙片に成型し、ベース、底カッターホイール、カッターフレーム、上ブレードを含み、
該底カッターホイールはホイール軸を備え、該ベースに結合し、所定の回転方向により回転可能で、該底カッターホイールの周囲面には相互に所定の間隔を開け、底カッターホイール直線型ブレードをそれぞれ配置し、
該カッターフレームはカッターフレーム軸を備え、該ベースに結合し、該カッターフレームは該底カッターホイールに近い位置に配置し、該カッターフレームと該底カッターホイール間には軸線偏斜角を備え、
該上ブレードは該カッターフレームのカッターフレーム構造面に結合し、しかも該上ブレードは該カッターフレームの長軸方向に沿って、該カッターフレームの片方のエッジから該カッターフレームの反対のエッジへと延伸し、該カッターフレームのカッターフレーム構造面において螺旋方向により延伸形成され、
該棒状薄紙は輸送され該カッターフレームと該底カッターホイール間を通過する時、該上ブレードと該底カッターホイールの直線型ブレードにより裁断接触を形成され、しかも該上ブレード軸線と該底カッターホイール外円切線挟角は裁断位置の改変に従い非線性の多角度変化を行い、これにより該棒状薄紙を固定長さを備えた紙片に裁断することを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構。
【請求項２】
請求項１記載の螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構において、前記螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構はさらに複数のプーリーを含み、該棒状薄紙を輸送し、該底カッターホイールと該カッターフレームの間を通過させることを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構。
【請求項３】
請求項１記載の螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構において、前記螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構はさらに紙折りローラーを含み、該底カッターホイールに隣接し配置し、該裁断され固定長さを備えた紙片を圧迫し折り痕を付けることを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構。
【請求項４】
請求項１記載の螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構において、前記螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構はさらに気圧制御棒装置を備え、該気圧制御棒装置は気圧シリンダー及び該カッターフレームに連結するレバーにより組成し、該気圧シリンダーは該レバーの伸縮を制御し伸縮させ、該上ブレードを制御し、相互に対応する該底カッターホイール直線型ブレードを離れさせ一定の間隔を開けさせ、或いは該底カッターホイールを近くに移動させることを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構。
【請求項５】
請求項１記載の螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構において、前記カッターフレームはさらにブレード長さ調整装置、ブレード緊密クリップ装置、ブレード曲率調整装置を配置し、それぞれ該上ブレードの突出長さ、挟持、曲率を調整することを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構。
【請求項６】
薄紙裁断機構のカッターフレームに配置し、相互に対応する底カッターホイール直線型ブレードを対応させ、棒状薄紙を裁断し、複数の固定長さを備えた紙片に成型し、
該上ブレードは該カッターフレームの長軸方向に沿って、該カッターフレームの片方のエッジから該カッターフレームの反対のエッジへと延伸し、該カッターフレームのカッターフレーム構造面において螺旋方向により延伸形成されることを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えたブレードの構造。
【請求項７】
請求項６記載の螺旋曲線回転角上ブレードを備えたブレードの構造において、前記カッターフレームはカッター台を設置し、該カッター台は該カッターフレームの長軸方向に沿って、該カッターフレームの片方のエッジから該カッターフレームの反対のエッジへと延伸し、該カッターフレームのカッターフレーム構造面において螺旋方向により延伸形成され、該上ブレードは該カッター台に嵌設、固定されることを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えたブレードの構造。
【請求項８】
請求項６記載の螺旋曲線回転角上ブレードを備えたブレードの構造において、前記カッターフレームはさらにブレード長さ調整装置、ブレード緊密クリップ装置、ブレード曲率調整装置を配置し、それぞれ該上ブレードの突出長さ、挟持、曲率を調整することを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えたブレードの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の裁断機器のカッターフレームに関する。特に一種の螺旋曲線回転角上ブレードの構造で、該上ブレードの薄紙裁断機構を含み、該薄紙裁断機構は紙折りローラーと折畳み圧爪に対応し、輸送、裁断、折畳み積み重ねを経由し、棒状薄紙を取り出し式用紙に形成する螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構及びそのブレードの構造に係る。
【背景技術】
【０００２】
薄紙裁断技術の領域において、業者は様々なタイプの裁断技術を発展させて来た。
例えば、公知のローラー直線カッター式裁断機構は直線排列式裁断カッターとローラーを含む。該構造により紙の裁断作業を行う時には、裁断を待つ棒状の紙ロールを該ローラーの周囲面に巻き付け、該ローラーは回転状態を保持する。同時に、該裁断カッターを該ローラーに対応するように制御し、往復式の運動を行う。該裁断カッターのブレードとローラーが相互に接触する時、薄紙の裁断作業を達成する。
【０００３】
しかし、該公知構造の裁断作業の過程においては、該裁断カッターのブレードと該ローラー周囲面に巻き付ける紙ロールの間に線接触の形態を呈するため、両者の接触は瞬間的である。そのため、該裁断カッターのブレード（特にブレードの両端点）は極めて大きな正方向或いは斜め方向の接触力を受け、断裂し易い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
現在薄紙裁断の技術においては相互に対応する上ブレードと底カッターローラーブレードを使用し類似の裁断原理を持つ裁断動作が広く用いられ、薄紙裁断の目的を達成している。この類の技術において、現在最もよく見られる薄紙裁断機構は斜線或いは単片或いは多数のカッターを備え、或いは単純な螺旋曲線カッターを備えるものである。しかし、該構造では裁断時に接触力が平均でなく、或いは多点同時接触により、カッターフレーム、ブレード、ローラーに瞬間的に比較的大きい、或いは不均一な衝撃力がかかり、ブレードの変形或いは損壊を招き易く、ブレードの使用寿命を減少させている。
【０００５】
公知の多片斜線型上ブレードＮ１と直線型底カッターブレードＮ２の作動関係の概略図である図１に示すように、この方式の作動は、裁断の瞬間に多点が同時に接触するため、ブレードは比較的大きな衝撃と振動を受けとめなければならない。業者は該多片斜線型上ブレードの欠点に対して単片斜線型或いは単純螺旋型上ブレードと直線型底カッターブレードの構造を開発した。図２は、公知の単片斜線型或いは単純螺旋型上ブレードＮ３と直線型底カッターブレードＮ４の作動関係概略図である。この方式の作動は裁断瞬間に一点のみの接触であるが、カッターの進む速度がやはり速いため、ブレードは依然として比較的大きな衝撃と振動を受けとめなければならない。
【０００６】
本発明は螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構を提供し、螺旋曲線回転角上ブレードを採用し、カッターフレームのカッターフレーム構造面に結合し、薄紙の裁断作業を行う時には、該上ブレード軸線と該底カッターホイール外円切線の挟角は裁断位置の改変に従い、非線性の多角度変化を行い。
【０００７】
またそれは螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構を提供し、該上ブレードは該カッターフレームのカッターフレーム構造面に結合し、しかも該上ブレードは該カッターフレームの長軸方向に沿って、該カッターフレームの片方のエッジから該カッターフレームの反対のエッジへと延伸し、該カッターフレームのカッターフレーム構造面において螺旋方向により延伸形成されることを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構及びそのブレードの構造である。
【０００８】
上記のように現行の技術に比較し、本発明の螺旋曲線回転角上ブレードは、裁断作動時に、単一点の点接触で、しかも多変化の角度調整を行うことができる。裁断位置の改変に応じて、ブレード曲率もまた変動し、こうして上ブレードと底カッターローラーブレードは随時、より安定的な点接触を保持し、ブレードの使用寿命を向上させることができる。
【０００９】
該上ブレード軸線と底カッターホイール外円切線の挟角は裁断位置に従い変化し、非線性の多角度変化を行い、螺旋曲率の変化に応じて調整後、ブレード両端点と中間点の変形量は徐々に平均に近づき、こうしてブレード上のある一点が力を受けた後、特別大きな変形量を生じ損壊することを回避可能で、カッターの使用寿命を延長し、生産効率を高めることができる。設計においては裁断開始時の裁断速度を特に遅くし、こうして裁断瞬間の衝撃力を効果的に低下させ、カッターの振動を減少させることができる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、棒状薄紙を裁断し複数の固定長さの紙片に成型し、ベース、底カッターホイール、カッターフレーム、上ブレードを含み、
該底カッターホイールはホイール軸を備え、該ベースに結合し、所定の回転方向により回転可能で、該底カッターホイールの周囲面には相互に所定の間隔を開け、底カッターホイール直線型ブレードをそれぞれ配置し、
該カッターフレームはカッターフレーム軸を備え、該ベースに結合し、該カッターフレームは該底カッターホイールに近い位置に配置し、該カッターフレームと該底カッターホイール間には軸線偏斜角を備え、
該上ブレードは該カッターフレームのカッターフレーム構造面に結合し、しかも該上ブレードは該カッターフレームの長軸方向に沿って、該カッターフレームの片方のエッジから該カッターフレームの反対のエッジへと延伸し、該カッターフレームのカッターフレーム構造面において螺旋方向により延伸形成され、
該棒状薄紙は輸送され該カッターフレームと該底カッターホイール間を通過する時、該上ブレードと該底カッターホイールの直線型ブレードにより裁断接触を形成され、しかも該上ブレード軸線と該底カッターホイール外円切線挟角は裁断位置の改変に従い非線性の多角度変化を行い、これにより該棒状薄紙を固定長さを備えた紙片に裁断することを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構としている。
請求項２の発明は、請求項１記載の螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構において、前記螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構はさらに複数のプーリーを含み、該棒状薄紙を輸送し、該底カッターホイールと該カッターフレームの間を通過させることを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構としている。
請求項３の発明は、請求項１記載の螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構において、前記螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構はさらに紙折りローラーを含み、該底カッターホイールに隣接し配置し、該裁断され固定長さを備えた紙片を圧迫し折り痕を付けることを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構としている。
請求項４の発明は、請求項１記載の螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構において、前記螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構はさらに気圧制御棒装置を備え、該気圧制御棒装置は気圧シリンダー及び該カッターフレームに連結するレバーにより組成し、該気圧シリンダーは該レバーの伸縮を制御し伸縮させ、該上ブレードを制御し、相互に対応する該底カッターホイール直線型ブレードを離れさせ一定の間隔を開けさせ、或いは該底カッターホイールを近くに移動させることを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構としている。
請求項５の発明は、請求項１記載の螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構において、前記カッターフレームはさらにブレード長さ調整装置、ブレード緊密クリップ装置、ブレード曲率調整装置を配置し、それぞれ該上ブレードの突出長さ、挟持、曲率を調整することを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構としている。
【００１１】
請求項６の発明は、薄紙裁断機構のカッターフレームに配置し、相互に対応する底カッターホイール直線型ブレードを対応させ、棒状薄紙を裁断し、複数の固定長さを備えた紙片に成型し、
該上ブレードは該カッターフレームの長軸方向に沿って、該カッターフレームの片方のエッジから該カッターフレームの反対のエッジへと延伸し、該カッターフレームのカッターフレーム構造面において螺旋方向により延伸形成されることを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えたブレードの構造としている。
請求項７の発明は、請求項６記載の螺旋曲線回転角上ブレードを備えたブレードの構造において、前記カッターフレームはカッター台を設置し、該カッター台は該カッターフレームの長軸方向に沿って、該カッターフレームの片方のエッジから該カッターフレームの反対のエッジへと延伸し、該カッターフレームのカッターフレーム構造面において螺旋方向により延伸形成され、該上ブレードは該カッター台に嵌設、固定されることを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えたブレードの構造としている。
請求項８の発明は、請求項６記載の螺旋曲線回転角上ブレードを備えたブレードの構造において、前記カッターフレームはさらにブレード長さ調整装置、ブレード緊密クリップ装置、ブレード曲率調整装置を配置し、それぞれ該上ブレードの突出長さ、挟持、曲率を調整することを特徴とする螺旋曲線回転角上ブレードを備えたブレードの構造としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の螺旋曲線回転角上ブレードは、裁断作動時に、単一点の点接触で、しかも多変化の角度調整を行うことができる。裁断位置の改変に応じて、ブレード曲率もまた変動し、こうして上ブレードと底カッターローラーブレードは随時、より安定的な点接触を保持し、ブレードの使用寿命を向上させることができる。該上ブレード軸線と底カッターホイール外円切線の挟角は裁断位置に従い変化し、非線性の多角度変化を行い、螺旋曲率の変化に応じて調整後、ブレード両端点と中間点の変形量は徐々に平均に近づき、こうしてブレード上のある一点が力を受けた後、特別大きな変形量を生じ損壊することを回避可能で、カッターの使用寿命を延長し、生産効率を高めることができる。設計においては裁断開始時の裁断速度を特に遅くし、こうして裁断瞬間の衝撃力を効果的に低下させ、カッターの振動を減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構の各関連構成部品の配置概略図である図３に示すように、ベース１上には左右対称の第一裁断機構１００と第二裁断機構２００を配置する。該第一裁断機構１００と該第二裁断機構２００は本発明の薄紙裁断装置を組成し、これにより２本の一定の幅を備えた棒状薄紙Ｓ１、Ｓ２はそれぞれ該薄紙裁断装置の輸送、裁断、圧迫、折畳み積み重ねを経由後、取り出し式用紙Ｓを形成する。
【００１４】
該第一裁断機構１００はプーリー２、底カッターホイール３、カッターフレーム４、上ブレード５、紙折りローラー６、折畳み圧爪７、気圧制御棒装置８を含む。
該底カッターホイール３の周囲面には相互に所定の間隔を開け、底カッターホイール直線型ブレード３２をそれぞれ配置する。該底カッターホイール３はホイール軸３１を備え、これにより該底カッターホイール３は回転しながら該ベース１の所定位置に結合することができる。
該カッターフレーム４はカッターフレーム軸４１を備え、これにより該カッターフレーム４を該底カッターホイール３に近い位置に配置する。
【００１５】
該棒状薄紙Ｓ１は該第一裁断機構１００のプーリー２を経由し、該底カッターホイール３へと送り込まれる時、該底カッターホイール３は一定の回転方向により回転する。この時、該上ブレード５と該底カッターホイール３の１個の底カッターホイール直線型ブレード３２は裁断接触を形成し、こうして該棒状薄紙Ｓ１は裁断され長さ固定紙片Ｓ１１となる。続いて、該長さ固定紙片Ｓ１１は該紙折りローラー６上に伝送される。
【００１６】
同様に、該第二裁断機構２００はプーリー２a、底カッターホイール３a、カッターフレーム４a、上ブレード５a、紙折りローラー６a、折畳み圧爪７a、気圧制御棒装置８aを含む。
該底カッターホイール３aの周囲面には相互に所定の間隔を開け、底カッターホイール直線型ブレード３２aをそれぞれ配置する。該底カッターホイール３aはホイール軸３１aを備え、これにより該底カッターホイール３aは回転しながら該ベース１の所定位置に結合することができる。
該カッターフレーム４aはカッターフレーム軸４１aを備え、これにより該カッターフレーム４aを該底カッターホイール３aに近い位置に配置する。
【００１７】
該棒状薄紙Ｓ２は該第二裁断機構２００のプーリー２aを経由し、該底カッターホイール３aへと送り込まれる。この時、該上ブレード５aと該底カッターホイール３aの１個の底カッターホイール直線型ブレード３２aは裁断接触を形成し、こうして該棒状薄紙Ｓ２は裁断され、長さ固定紙片Ｓ２１となる。続いて、該長さ固定紙片Ｓ２１は該紙折りローラー６a上に伝送される。
【００１８】
該紙折りローラー６、６aのローラー面には折り痕構造を設置するため、該紙折りローラー６、６aはそれぞれ該長さ固定紙片Ｓ１１、Ｓ２１を圧迫し折り痕を付け、さらに該折畳み圧爪７、７aの爪圧を経て、該長さ固定紙片Ｓ１１、Ｓ２１は折り痕に沿って交互に積み重ねられ、取り出し式用紙Ｓを形成する。
【００１９】
該底カッターホイール３、３a及び該紙折りローラー６、６aはそれぞれ公知の抽気装置（図示なし）を連接し、そのホイール面において複数の気孔を配置する。該抽気装置を制御する動作により紙片を制御することができ、該紙片をホイール円周面上に吸着させ、或いはホイール面から離れさせる。
【００２０】
該気圧制御棒装置８、８aはそれぞれ気圧シリンダー８１、８１a及び該カッターフレーム４、４aに連結するレバー８２、８２aを含む。該長さ固定紙片Ｓ１１、Ｓ２１の幅に応じて、該気圧シリンダー８１、８１aを利用し該レバー８２、８２aを制御し伸縮させる。さらに、それぞれ該カッターフレーム４、４aの適当な角度の回転を制御し、これにより該上ブレード５、５aは相互に対応する該底カッターホイール直線型ブレード３２、３２aを離れさせ一定の間隔を開けさせる。こうして操作者が新しい棒状薄紙をセットする時、該新しい棒状薄紙のセットの後に、さらに該気圧シリンダー８１、８１aを利用し、該レバー８２、８２aを制御し該カッターフレーム４、４aの回転を駆動する。これにより、該カッターフレーム４、４aは元の裁断位置に戻り（すなわち、底カッターホイールに近づく）、生産を継続する。
【００２１】
該第一裁断機構１００と該第二裁断機構２００中の相互に対応する部品は相同であるため、以下は該第一裁断機構１００により機構の説明を行う。
本発明の上ブレードをカッターフレームに配置する概略図である図４、本発明の上ブレードをカッターフレームに配置する側面図である図５に示すように、該カッターフレーム４はカッター台４２を設置し、これにより該上ブレード５を固定する。
【００２２】
該カッター台４２は該カッターフレーム４の長軸方向１１に沿って、該カッターフレーム４のエッジ４０aから該カッターフレーム４の反対のエッジ４０bへと延伸し、さらに螺旋方向により該カッターフレーム４におけるカッターフレーム構造面４３を延伸し形成する。
【００２３】
該上ブレード５は該カッター台４２に嵌設、定位され、これにより該上ブレード５と該カッターフレーム４間の対応関係もまた、該カッターフレーム４の長軸方向１１に沿って、該カッターフレーム４のエッジ４０aから該カッターフレーム４の反対のエッジ４０bへと延伸し、さらに螺旋方向により該カッターフレーム４におけるカッターフレーム構造面４３を延伸し形成する。
【００２４】
該カッターフレーム４は別にブレード長さ調整装置４４、ブレード緊密クリップ装置４５、ブレード曲率調整装置４６を配置し、それぞれ該上ブレード５の突出長さ、挟持、曲率を調整する。
本発明のカッターフレーム４と底カッターホイール３組み合わせの相対関係立体図である図６に示すように、該底カッターホイール３は回転方向１２により回転し、該カッターフレーム４と該底カッターホイール３間には軸線偏斜角Θxを備える。
【００２５】
本発明上ブレードと底カッターホイール直線型ブレード作動関係の平面展開概略図である図７に示すように、この方式の作動は、単一点の点接触であるばかりか、多くの変化の角度調整を備える。裁断位置の変化に従い、ブレード曲率も変動する。こうして、該上ブレード５と該底カッターホイール直線型ブレード３２は随時最適な点接触を保持し、ブレードの使用寿命は延長される。設計の上でも、裁断を開始する時の裁断速度を落とし、ブレードが受ける振動を減少させることができる。
【００２６】
一般に常用されるブレードと本発明上ブレードの裁断時の特性比較図である図８に示すように、横座標は裁断時間（秒）を示し、縦座標はブレードの長さ（ｍｍ）を示す。
図中の曲線Ｘ１は公知の多数斜線型上ブレードが裁断の瞬間に多点同時接触を呈することを示し、これによりブレードが瞬間的により大きな衝撃と振動を受けることを示している。
曲線Ｘ２は公知の単片斜線型上ブレードが裁断の瞬間に一点のみの接触を呈し、しかし裁断時間が短いことを示し、これによりブレードが進む速度が比較的速いため、ブレードはやはり比較的大きな衝撃と振動を受けることを示している。
曲線Ｘ３は単純螺旋型上ブレードが裁断を開始し中間点まで進む時間Ｔ１は、中間点から裁断終結点までの時間Ｔ２にほぼ等しいことを示し、裁断速度が一定であることが分かる。
これに対して図中の曲線Ｘ４は本発明の上ブレードが裁断を開始し中間点まで進む時間Ｔ１は、中間点から裁断終結点までの時間Ｔ２よりはるかに大きいことを示し、裁断を開始した時の裁断速度を特に緩慢としていることが分かる。こうして、裁断開始時の瞬間的な衝撃力を低減し、カッターの振動を減少させ、ブレードの損耗を減らしカッターの寿命を延長することができる。
【００２７】
図９は本発明上ブレード５と底カッターホイール直線型ブレード３２が裁断接触（A点）を形成し裁断を開始する状況を示し、図１０のΘ１は相互に対応する上ブレード軸線と底カッターホイール外円切線との挟角である。
図１１は上ブレード５と底カッターホイール直線型ブレード３２が中点（Ｂ点）まで裁断する状況を示し、図１２のΘ２は相互に対応する上ブレード軸線と底カッターホイール外円切線との挟角である。
図１３は上ブレード５と底カッターホイール直線型ブレード３２が終結点（Ｃ点）まで裁断する状況を示し、図１４のΘ３は相互に対応する上ブレード軸線と底カッターホイール外円切線との挟角である。
【００２８】
上記図により明らかなように、Θ１＞Θ２、Θ２＜Θ３、Θ１＝Θ３である。これにより、該上ブレード５軸線と底カッターホイール外円切線との挟角Θは裁断位置の改変に従い変化し、非線性の多角度変化を行うことがわかる。上ブレード軸線１３と底カッターホイール外円切線１４との挟角Θを簡化する概略図である図１５に示すように、裁断位置の変化に従い、該挟角ΘはΘ１〜Θ２、Θ２〜Θ３の間において周期的な非線性角度変化を行う（△Θ）。
【００２９】
図１６は上ブレード５使用時の変形状況を説明する正面図で、図１７は上ブレード５使用時のブレード変形状況を説明する側面概略図である。図１８〜図２０は上ブレード５が異なる受力位置A、Ｂ、Ｃにある時の変形量曲線概略図である。
【００３０】
図１８に示すように、上ブレード５が該カッターフレーム４において固定される時、両端の尖角AとＣの強度は当然比較的弱く、受力時の変形量は中間点であるＢの変形量より大きいことが分かる。ここでは斜線により変形量の大きさを示すが（図１６参照）、両端のAとＣ位置の斜線はより長く、変形量が大きいことを示している。図１８中の△Ｙ１は両端点A、Ｃと中間点Ｂの変形量の差異を示す。
【００３１】
図１９は上ブレード軸線と底カッターホイール外円切線の挟角が裁断位置の改変に従い変化することを示し、力学の原理に基づき、挟角Θが大きくなればなるほど受力の有効分量は小さくなる。両端点A、Ｃの挟角Θ１、Θ３は共に中間点Ｂの挟角Θ２より大きい。この点から単純に言えば、両端点の受力変形量は比較的小さく、中間点の変形量はより大きい。
【００３２】
図２０は図１８に図１９を加えた総効果、△Ｙ２＜△Ｙ１で、螺旋曲率の変化調整に従い、両端点A、Ｃ及び中間点Ｂの変形量は徐々に平均に近づき、こうしてブレード上のある一転が力を受け、特別に大きな変形量を生じ損壊することを回避する。これによりカッターの使用寿命を延長することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】公知の多片斜線型上ブレードと直線型底カッターブレード作動関係の平面展開概略図である。
【図２】公知の単片斜線型或いは単純螺旋型上ブレードと直線型底カッターブレード作動関係の平面展開概略図である。
【図３】本発明螺旋曲線回転角上ブレードを備えた薄紙裁断機構の各関連構成部品の配置概略図である。
【図４】本発明の上ブレードをカッターフレームに配置する概略図である。
【図５】本発明の上ブレードをカッターフレームに配置する側面図である。
【図６】本発明のカッターフレームと底カッターホイールとの組み合わせの相対関係立体図である。
【図７】本発明上ブレードと底カッターホイール直線型ブレード作動関係の平面展開概略図である。
【図８】一般に常用されるブレードと本発明上ブレードの裁断時の特性比較図である。
【図９】本発明上ブレードと底カッターホイール直線型ブレードが裁断接触（A点）を形成し裁断を開始する状況を示す図である。
【図１０】図９中のA断面時、上ブレード軸線と底カッターホイール外円切線間に挟角Θ１を備える概略図である。
【図１１】上ブレードと底カッターホイール直線型ブレードが中点（Ｂ点）まで裁断する状況を示す図である。
【図１２】図１１中のＢ断面時、上ブレード軸線と底カッターホイール外円切線間に挟角Θ２を備える概略図である。
【図１３】上ブレード軸線と底カッターホイール直線型ブレードが終結点（Ｃ点）まで裁断する状況を示す図である。
【図１４】図１３中のＣ断面時、上ブレード軸線と底カッターホイール外円切線間に挟角Θ３を備える概略図である。
【図１５】上ブレード軸線と底カッターホイール外円切線との挟角を簡化する概略図である。
【図１６】上ブレード使用時の変形状況を説明する正面図である。
【図１７】上ブレード使用時のブレード変形状況を説明する側面概略図である。
【図１８】上ブレードが一時的に回転角効果を無視するなど、受力時の変形量を示す曲線概略図である。
【図１９】上ブレードが回転角効果を討論する状況においてのみ、受力時の変形量を示す曲線概略図である。
【図２０】受力時の上ブレードの総変形量を示す曲線概略図である。
【符号の説明】
【００３４】
１００  第一裁断機構
２００  第二裁断機構
１  ベース
２、２a  プーリー
３、３a  底カッターホイール
３１、３１a  ホイール軸
３２、３２a  底カッターホイール直線型ブレード
４、４a  カッターフレーム
４０a、４０b  エッジ
４１、４１a  カッターフレーム軸
４２、４２a  カッター台
４３  カッターフレーム構造面
４４  ブレード長さ調整装置
４５  ブレード緊密クリップ装置
４６  ブレード曲率調整装置
５、５a  上ブレード
６、６a  紙折りローラー
７、７a  折畳み圧爪
８、８a  気圧制御棒装置
８１、８１a  気圧シリンダー
８２、８２a  レバー
Ｓ１、Ｓ２  棒状薄紙
Ｓ１１、Ｓ２１  長さ固定紙片
Ｓ  取り出し式用紙
Θx  軸線偏斜角
Θ１、Θ２、Θ３  挟角
１１  長軸方向
１２  回転方向
１３  上ブレード軸線
１４  底カッターホイール外円切線
Ｎ１  多数斜線型上ブレード
Ｎ２  直線型底カッターブレード
Ｎ３  単片斜線型或いは単純螺旋型上ブレード
Ｎ４  直線型底カッターブレード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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