(57)【要約】【課題】本発明は、カッタ機構の上刃と下刃との隙間に被印字媒体を通す煩雑な作業を行うことなく、簡単に帯状の被印字媒体をセットすることができるラベルプリンタを提供することを課題とする。【解決手段】下刃１４が取り付けられている本体フレーム１６と、上刃１３が取り付けられ、本体フレーム１６の上部を開閉する上蓋部２５とを設け、上蓋部２５の開成に伴って上刃１３が下刃１４から離間されるように構成する。上刃１３は、上刃ホルダ２４に取り付けられており、上刃ホルダ２４には、上蓋部２５と上部フレーム１８とをそれぞれ独立させて回動させた際に上部フレーム１８に摺接する摺接片２８が設けられており、摺接片２８が上部フレーム１８に摺接すると、上部フレーム１８からの外力によって上刃ホルダ２４が揺動されて上刃１３と上部フレーム１８との接触が回避され、上蓋部２５と上部フレーム１８との間が離間可能である。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定刃である上刃と、当該上刃に対して進退移動する移動刃である下刃とを有し、前記上刃に対して前記下刃を進退移動させて被印字媒体を切断するカッタ機構を備えたラベルプリンタであって、
前記下刃が取り付けられている本体フレームと、
前記上刃が取り付けられ、前記本体フレームの上部を開閉する上蓋部とを具備し、
前記上蓋部の開成に伴って前記上刃が前記下刃から離間されることを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項２】
サーマルヘッドとインクリボンの搬送機構とが取り付けられ、前記上蓋部と前記本体フレームとの間に設けられた上部フレームと、
前記上蓋部と前記上部フレームとを一体化させる一体化手段とを具備し、
前記上蓋部と前記上部フレームとは、前記本体フレームに設けられた同一の支持軸を中心に回動可能に取り付けられており、
前記上蓋部と前記上部フレームとは、前記一体化手段によって前記上蓋部と前記上部フレームとを一体化させて回動可能であると共に、前記一体化手段による一体化を解消させて前記上蓋部と前記上部フレームとをそれぞれ独立させて回動可能であることを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。
【請求項３】
前記上刃は、上刃ホルダに取り付けられており、
前記上刃ホルダは、前記上蓋部に揺動可能に取り付けられていると共に、前記上刃ホルダには、前記上蓋部と前記上部フレームとをそれぞれ独立させて回動させた際に前記上部フレームに摺接する摺接片が設けられており、前記摺接片が前記上部フレームに摺接することにより、前記上刃ホルダが揺動されて前記上刃と前記上部フレームとの接触が回避され、前記上蓋部と前記上部フレームとの間を離間可能であることを特徴とする請求項２記載のラベルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状の印字媒体を切断するカッタ機構を備えたラベルプリンタに関し、特に上刃に対して下刃を進退移動させることにより帯状の印字媒体を切断するギロチン式のカッタ機構を備えたラベルプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、印字を施した帯状の印字媒体を所定位置で切断するカッタ機構として、上刃と、上刃に対して進退移動する下刃とを備えたラベルプリンタが用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、従来技術では、帯状の被印字媒体をセットする際に、カッタ機構の上刃と下刃との隙間に被印字媒体を通す煩雑な作業を行わなければならないという問題点があった。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−８９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、カッタ機構の上刃と下刃との隙間に被印字媒体を通す煩雑な作業を行うことなく、簡単に帯状の被印字媒体をセットすることができるラベルプリンタを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、固定刃である上刃と、当該上刃に対して進退移動する移動刃である下刃とを有し、前記上刃に対して前記下刃を進退移動させて被印字媒体を切断するカッタ機構を備えたラベルプリンタであって、前記下刃が取り付けられている本体フレームと、前記上刃が取り付けられ、前記本体フレームの上部を開閉する上蓋部とを具備し、前記上蓋部の開成に伴って前記上刃が前記下刃から離間されることを特徴とするラベルプリンタに存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、サーマルヘッドとインクリボンの搬送機構とが取り付けられ、前記上蓋部と前記本体フレームとの間に設けられた上部フレームと、前記上蓋部と前記上部フレームとを一体化させる一体化手段とを具備し、前記上蓋部と前記上部フレームとは、前記本体フレームに設けられた同一の支持軸を中心に回動可能に取り付けられており、前記上蓋部と前記上部フレームとは、前記一体化手段によって前記上蓋部と前記上部フレームとを一体化させて回動可能であると共に、前記一体化手段による一体化を解消させて前記上蓋部と前記上部フレームとをそれぞれ独立させて回動可能であることを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタに存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記上刃は、上刃ホルダに取り付けられており、前記上刃ホルダは、前記上蓋部に揺動可能に取り付けられていると共に、前記上刃ホルダには、前記上蓋部と前記上部フレームとをそれぞれ独立させて回動させた際に前記上部フレームに摺接する摺接片が設けられており、前記摺接片が前記上部フレームに摺接することにより、前記上刃ホルダが揺動されて前記上刃と前記上部フレームとの接触が回避され、前記上蓋部と前記上部フレームとの間を離間可能であることを特徴とする請求項２記載のラベルプリンタに存する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のラベルプリンタは、下刃が取り付けられている本体フレームと、上刃が取り付けられ、本体フレームの上部を開閉する上蓋部とを設け、上蓋部の開成に伴って上刃が下刃から離間されるように構成することにより、上蓋部の開成に伴って上刃と下刃との間を大きく開くことができるため、カッタ機構の上刃と下刃との隙間に被印字媒体を通す煩雑な作業を行うことなく、簡単に帯状の被印字媒体をセットすることができるという効果を奏する。
【０００８】
さらに、本発明のラベルプリンタは、上蓋部と、サーマルヘッドとインクリボンの搬送機構とが取り付けられ、上蓋部と本体フレームとの間に設けられた上部フレームとを、本体フレームに設けられた同一の支持軸を中心に回動可能に取り付けると共に、上蓋部と上部フレームとを一体化させる一体化手段とを設け、一体化手段によって上蓋部と上部フレームとを一体化させた回動と、一体化手段による一体化を解消して上蓋部と上部フレームとをそれぞれ独立させた回動を行うことができるように構成することにより、一体化手段によって上蓋部と上部フレームとを一体化させた回動によって、本体フレームと上部フレームおよび上蓋部との間を大きく開くことができるため、本体フレームと上部フレームおよび上蓋部との間隙から、本体フレームの供給部にロール紙を簡単に装填することができると共に、一体化手段による一体化を解消して上蓋部と上部フレームとをそれぞれ独立させた回動によって、上蓋部と上部フレームとの間を大きく開くことができるため、サーマルヘッドの清掃作業やインクリボンの交換作業を、上蓋部に取り付けられた上刃に干渉されない位置で行うことができ、メンテナンスの作業性が向上するという効果を奏する。
【０００９】
さらに、本発明のラベルプリンタは、上刃は、上刃ホルダに取り付けられており、上刃ホルダは、上蓋部に揺動可能に取り付けられていると共に、上刃ホルダには、上蓋部と上部フレームとをそれぞれ独立させて回動させた際に上部フレームに摺接する摺接片が設けられており、摺接片が上部フレームに摺接すると、上部フレームからの外力によって上刃ホルダが揺動されて上刃と上部フレームとの接触が回避され、上蓋部と上部フレームとの間を離間可能に構成することにより、上蓋部を開成する際の上刃の軌跡によって上部フレームの形状が制限されないため、設計の自由度が向上するという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明に係るラベルプリンタの実施の形態の閉成状態の構成を示す概略側面図であり、図２は、図１に示す本体フレーム、上部フレームおよび上蓋部に設けられた各構成の幅方向の位置関係を示す模式図であり、図３は、図１に示す係合部に設けられた係止部の構成を示す図であり、図４は、本発明に係るラベルプリンタの実施の形態の上部フレームと上蓋部とを一体化して回動させた開成状態を示す概略側面図であり、図５は、図１に示す上刃ホルダの揺動動作を説明するための概略側面図であり、図６は、本発明に係るラベルプリンタの実施の形態の上部フレームと上蓋部とを独立して回動させた開成状態を示す概略側面図である。
【００１２】
本実施の形態のラベルプリンタ１０は、図１および図２を参照すると、プラテンローラ１１と、発熱体がプラテンローラ１１に対向する面に形成されているサーマルヘッド１２とからなる印字機構と、固定刃である上刃１３と、上刃１３に対して進退移動する移動刃である下刃１４とからなるギロチン式のカッタ機構とを有し、帯状台紙にラベルが間隔をおいて仮着されたラベル連続体等の帯状の被印字媒体とインクリボンとを重ねてプラテンローラ１１とサーマルヘッド１２との間に挟持搬送し、サーマルヘッド１２の発熱体を選択的に発熱させることにより、被印字媒体の印字面にインクリボンからインクを転写させて印字を施した後に、上刃１３に対して下刃１４を進退移動させて被印字媒体を切断し、印字され切断された被印字媒体を排出口１５から発行するように構成されている。
【００１３】
印字機構のプラテンローラ１１と、カッタ機構の下刃１４とは、本体フレーム１６に取り付けられており、本体フレーム１６には、帯状の被印字媒体をロール状に巻き回したロール紙１７が装填される供給部１６ａが設けられている。
【００１４】
サーマルヘッド１２と、インクリボン搬送機構とは、上部フレーム１８に取り付けられており、上部フレーム１８は、本体フレーム１６の後方側に設けられた支持軸１９に回動自在に支持され、サーマルヘッド１２を本体フレーム１６に取り付けられているプラテンローラ１１から離間させる方向に上部フレーム１８を回動させることができるようになっている。なお、上部フレーム１８に取り付けられているインクリボン搬送機構は、ロール状に巻き回されたインクリボンが装着されるリボン用紙供給軸２０と、リボン用紙供給軸２０から繰り出されたインクリボンをプラテンローラ１１とサーマルヘッド１２との間に案内する案内ローラ２１と、転写後のインクリボンが巻き取られるリボン巻き取り軸２２と、転写後のインクリボンをリボン巻き取り軸２２に案内する案内ローラ２３とからなる。また、上部フレーム１８には、本体フレーム１６に取り付けられているプラテンローラ１１のローラ軸１１１と係合する係合部１８ａが設けられており、図１に示す閉成状態では、係合部１８ａとプラテンローラ１１のローラ軸１１１とが係合され、本体フレーム１６とプラテンローラ１１との位置決めがなされる。
【００１５】
カッタ機構の上刃１３は、上刃ホルダ２４を介して、本体フレーム１６の上部を開閉する上蓋部２５に取り付けられており、上蓋部２５は、上部フレーム１８と同様に本体フレーム１６の後方側に設けられた支持軸１９に回動自在に支持され、上刃１３を本体フレーム１６に取り付けられている下刃１４から離間させる方向に上蓋部２５を開成させることができるようになっている。
【００１６】
上刃１３が取り付けられている上刃ホルダ２４は、上蓋部２５の開成に伴う上刃１３と上部フレーム１８との接触を防止する接触防止手段として機能し、上蓋部２５に設けられた支持軸２６に回動自在に支持されていると共に、付勢手段であるバネ２７によって上蓋部２５に形成された位置決め片２５ａに当接する方向に付勢されており、さらに、上部フレーム１８と上蓋部２５とを独立して回動させた際に、上部フレーム１８に摺接する摺接片２８が設けられている。
【００１７】
また、上部フレーム１８の係合部１８ａには、図３を参照すると、図１に示す閉成状態において、上蓋部２５と上部フレーム１８とを一体化させるための係止片２９が設けられている。係止片２９には、係合部１８ａとプラテンローラ１１のローラ軸１１１との係合時にローラ軸１１１によって移動される作用部２９ａと、鉤部２９ｂとが回動軸２９ｃを挟んで形成されており、回動軸２９ｃを中心に回動可能に構成され、作用部２９ａに外力が作用しない状態では、図示しないバネ等の付勢手段によって図４に矢印Ｂで示す方向に付勢され、図３（ａ）に示すように、作用部２９ａが係合部１８ａとローラ軸１１１との係合面から突出して保持される。
【００１８】
図１に示す閉成状態では、上部フレーム１８は、図示しないロック機構によって、本体フレーム１６にロックされると共に、上部フレーム１８の係合部１８ａに設けられた係止部２９は、図３（ｂ）に示すように、ローラ軸１１１によって作用部２９ａが移動されて回動軸２９ｃを中心に回動し、鉤部２９ｂが上刃ホルダ２４の摺接片２８に形成された凸部２８ａに係止され、上部フレーム１８と上蓋部２５とが一体化される。このように、上部フレーム１８と上蓋部２５とが一体化された状態では、上刃ホルダ２４は、バネ２７によって位置決め片２５ａに当接して位置決めされ、上刃ホルダ２４に取り付けられた上刃１３が本体フレーム１６に設けられた下刃１４に対して位置決めされるように構成され、上刃１３に対して下刃１４を進退させることで被印字媒体を切断することができる。
【００１９】
上部フレーム１８と本体フレーム１６とのロックを解除する図示しない解除レバーを操作すると、上蓋部２５と上部フレーム１８とを、一体化した状態、すなわち係合部１８ａに設けられた係止部２９によって摺接片２８が係止された状態で、本体フレーム１６の後方側に設けられた支持軸１９を中心に回動させることが可能になり、図４に示すように、サーマルヘッド１２をプラテンローラ１１から離間させると共に、上刃１３を下刃１４から離間させることができる。このように上部フレーム１８と上蓋部２５とを一体として回動させて上蓋部２５を開成した場合には、本体フレーム１６と上部フレーム１８および上蓋部２５との間を大きく開くことができるため、本体フレーム１６と上部フレーム１８および上蓋部２５との間隙から、本体フレーム１６の供給部１６ａにロール紙１７を簡単に装填することができ、さらに、供給部１６ａに装填したロール紙１７から被印字媒体を引き出し、引き出した被印字媒体をプラテンローラ１１および下刃１４の上部に簡単にセットすることができる。
【００２０】
また、上蓋部２５と上部フレーム１８とは、本体フレーム１６の後方側に設けられた支持軸１９を中心に独立して回動させることもできる。すなわち、上蓋部２５と上部フレーム１８とを引き離す方向に力を作用、すなわち本体フレーム１６の後方側に設けられた支持軸１９を中心に反対方向に回動させると、係止部２９の鉤部２９ｂによる摺接片２８の凸部２８ａの係止が図３（ａ）に示すように解消されると共に、図５に示すように、摺接片２８が上部フレーム１８に摺接することにより、バネ２７による付勢力に抗して上刃ホルダ２４が図５に矢印Ａで示す方向に、すなわち上刃ホルダ２４に取り付けられている上刃１３が上部フレーム１８から遠ざかる方向に揺動され、上部フレーム１８と上刃１３との接触が回避され、図６に示すように、上蓋部２５と上部フレーム１８との間を大きく開くことができる。これにより、上蓋部２５（上刃１３）に干渉されることなく、上部フレーム１８に設けられているサーマルヘッド１２の清掃等のメンテナンスや、インクリボンの交換を行うことができるようになっている。
【００２１】
以上説明したように、本実施の形態によれば、下刃１４が取り付けられている本体フレーム１６と、上刃１３が取り付けられ、本体フレーム１６の上部を開閉する上蓋部２５とを設け、上蓋部２５の開成に伴って上刃１３が下刃１４から離間されるように構成することにより、上蓋部２５の開成に伴って上刃１３と下刃１４との間を大きく開くことができるため、カッタ機構の上刃１３と下刃１４との隙間に被印字媒体を通す煩雑な作業を行うことなく、簡単に帯状の被印字媒体をセットすることができるという効果を奏する。
【００２２】
さらに、本実施の形態によれば、上蓋部２５と、サーマルヘッド１１とインクリボンの搬送機構とが取り付けられ、上蓋部２５と本体フレーム１６との間に設けられた上部フレーム１８とを、本体フレーム１６に設けられた同一の支持軸１９を中心に回動可能に取り付けると共に、上蓋部２５と上部フレーム１８とを一体化させる一体化手段（係止部２９）とを設け、一体化手段（係止部２９）によって上蓋部２５と上部フレーム１８とを一体化させた回動と、一体化手段に（係止部２９）よる一体化を解消して上蓋部２５と上部フレーム１８とをそれぞれ独立させた回動を行うことができるように構成することにより、一体化手段（係止部２９）によって上蓋部２５と上部フレーム１８とを一体化させた回動によって、本体フレーム１６と上部フレーム１８および上蓋部２５との間を大きく開くことができるため、本体フレーム１６と上部フレーム１８および上蓋部２５との間隙から、本体フレーム１６の供給部１６ａにロール紙を簡単に装填することができると共に、一体化手段（係止部２９）による一体化を解消して上蓋部２５と上部フレームとをそれぞれ独立させた回動によって、上蓋部２５と上部フレーム１８との間を大きく開くことができるため、サーマルヘッド１１の清掃作業やインクリボンの交換作業を、上蓋部２５に取り付けられた上刃１３に干渉されない位置で行うことができ、メンテナンスの作業性が向上するという効果を奏する。
【００２３】
さらに、本実施の形態によれば、上刃１３は、上刃ホルダ２４に取り付けられており、上刃ホルダ２４には、上蓋部２５と上部フレーム１８とをそれぞれ独立させて回動させた際に上部フレーム１８に摺接する摺接片２８が設けられており、摺接片２８が上部フレーム１８に摺接すると、上部フレーム１８からの外力によって上刃ホルダ２４が揺動されて上刃１３と上部フレーム１８との接触が回避され、上蓋部２５と上部フレーム１８との間を離間可能に構成することにより、上蓋部２５を開成する際の上刃１３の軌跡によって上部フレーム１８の形状が制限されないため、設計の自由度が向上するという効果を奏する。
【００２４】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るラベルプリンタの実施の形態の閉成状態の構成を示す概略側面図である。
【図２】図１に示す本体フレーム、上部フレームおよび上蓋部に設けられた各構成の幅方向の位置関係を示す模式図である。
【図３】図１に示す係合部に設けられた係止部の構成を示す図である。
【図４】本発明に係るラベルプリンタの実施の形態の上部フレームと上蓋部とを一体化して回動させた開成状態を示す概略側面図である。
【図５】図１に示す上刃ホルダの揺動動作を説明するための概略側面図である。
【図６】本発明に係るラベルプリンタの実施の形態の上部フレームと上蓋部とを独立して回動させた開成状態を示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  ラベルプリンタ
１１  プラテンローラ
１２  サーマルヘッド
１３  上刃
１４  下刃
１５  排出口
１６  本体フレーム
１６ａ  供給部
１７  ロール紙
１８  上部フレーム
１８ａ  係合部
２９  係止部
２９ａ  作用部
２９ｂ  鉤部
２９ｃ  回動軸
１９  支持軸
２０  リボン用紙供給軸
２１  案内ローラ
２２  リボン巻き取り軸
２３  案内ローラ
２４  上刃ホルダ
２５  上蓋部
２５ａ  位置決め片
２６  支持軸
２７  バネ
２８  摺接片
２８ａ  凸部
１１１  ローラ軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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