(57)【要約】【課題】インクジェット記録ヘッドのノズル面を払拭する際の動作時間を短縮する。【解決手段】紐状の払拭部材５２でインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋのノズル面２０Ａを払拭する。このとき、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋは移動させず、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋが搬送ベルトの搬送面上にある状態で、ノズル面２０Ａを払拭する。このように、払拭部材５２が通過するノズル面側の空間を広げるために行うインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの移動をしなくてもよいので、本構成を有していない場合に比して、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋのノズル面２０Ａを払拭する際の動作時間を短縮できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルから液滴を吐出する液滴吐出ヘッドのノズル面を払拭するための紐状の払拭部材と、
前記ノズル面側から見て前記液滴吐出ヘッドの両側に前記液滴吐出ヘッドを間に挟んで配置され、前記払拭部材が掛け渡された一対の掛渡し部と、
前記払拭部材が掛け渡された掛け渡し方向と交差する交差方向へ前記払拭部材を移動させて前記ノズル面を払拭する移動手段と、
を備えたことを特徴とする払拭装置。
【請求項２】
前記一対の掛渡し部の一方は、前記払拭部材の一端側を巻き出す巻出し部であり、
前記一対の掛渡し部の他方は、前記払拭部材の他端側を巻き取る巻取り部であり、
前記移動手段は、前記巻出し部の巻出し動作及び前記巻取り部の巻取り動作と併行して、前記払拭部材を前記交差方向へ移動させることを特徴とする請求項１に記載の払拭装置。
【請求項３】
前記一対の掛渡し部の一方は、前記払拭部材の一端部が巻き付けられた巻付け部であり、
前記一対の掛渡し部の他方は、前記払拭部材の他端部が固定される固定部であり、
前記移動手段は、前記巻付け部と前記固定部との間において前記払拭部材が巻き掛けられる巻掛け部により、前記払拭部材を前記巻付け部から引き出しながら前記交差方向へ移動させることを特徴とする請求項１に記載の払拭装置。
【請求項４】
前記払拭部材は、無端状に形成されると共に前記一対の掛渡し部に巻き掛けられ、循環移動することを特徴とする請求項１に記載の払拭装置。
【請求項５】
前記払拭部材は、芯材と、前記芯材の外周に設けられた螺旋状の巻線とを備えて構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の払拭装置。
【請求項６】
前記払拭部材は、芯材と、前記芯材の外周へ延びる毛とを備えて構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の払拭装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の払拭装置と、
記録媒体へ液滴を吐出するノズルが形成されたノズル面が前記払拭装置に払拭される液滴吐出ヘッドと、
前記記録媒体を搬送する搬送部材と、
を備えたことを特徴とする液滴吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、払拭装置及び液滴吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液滴吐出装置としては、特許文献１及び特許文献２に開示されるインクジェットプリンタが公知である。
【０００３】
特許文献１に開示されるインクジェットプリンタでは、ノズル払拭時に、ベルト状の払拭部材がインクジェットヘッドと用紙の隙間に移動し、挿入される。挿入後、払拭部材をノズル面に圧着させるためのローラを、払拭部材がノズル面に接触する位置まで上昇させる。その後、インク溶剤を噴射する装置でインク溶剤を含浸させた払拭部材でノズル面を摺動させ、ノズル面の固化あるいは増粘したインクを溶解あるいは低粘度化させる。これと同時にノズル面の紙粉等の異物を除去する。
【０００４】
特許文献２に開示されるインクジェットプリンタは、インクカートリッジを収納可能なボックス本体と、ボックス本体の内部に設けられ、インクカートリッジのボックス本体への収納動作又は取出動作により回転動作する回転手段と、回転手段の回転動作により回転するヘッドワイパーと、を具備し、インクカートリッジのボックス本体への収納動作又は取出動作により、回転手段を介して、ヘッドワイパーを回転させて、インクカートリッジのプリントヘッドをクリーニングする。
【特許文献１】特開２００３−２１１６８０号公報
【特許文献２】特開２００３−６３０２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、液滴吐出ヘッドのノズル面を払拭する際の動作時間を短縮できる払拭装置及び液滴吐出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る払拭装置は、ノズルから液滴を吐出する液滴吐出ヘッドのノズル面を払拭するための紐状の払拭部材と、前記ノズル面側から見て前記液滴吐出ヘッドの両側に前記液滴吐出ヘッドを間に挟んで配置され、前記払拭部材が掛け渡された一対の掛渡し部と、前記払拭部材が掛け渡された掛け渡し方向と交差する交差方向へ前記払拭部材を移動させて前記ノズル面を払拭する移動手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項２に係る払拭装置は、請求項１の構成において、前記一対の掛渡し部の一方は、前記払拭部材の一端側を巻き出す巻出し部であり、前記一対の掛渡し部の他方は、前記払拭部材の他端側を巻き取る巻取り部であり、前記移動手段は、前記巻出し部の巻出し動作及び前記巻取り部の巻取り動作と併行して、前記払拭部材を前記交差方向へ移動させることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項３に係る払拭装置は、請求項１の構成において、前記一対の掛渡し部の一方は、前記払拭部材の一端部が巻き付けられた巻付け部であり、前記一対の掛渡し部の他方は、前記払拭部材の他端部が固定される固定部であり、前記移動手段は、前記巻付け部と前記固定部との間において前記払拭部材が巻き掛けられる巻掛け部により、前記払拭部材を前記巻付け部から引き出しながら前記交差方向へ移動させることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項４に係る払拭装置は、請求項１の構成において、前記払拭部材は、無端状に形成されると共に前記一対の掛渡し部に巻き掛けられ、循環移動することを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項５に係る払拭装置は、請求項１〜４のいずれか１項の構成において、前記払拭部材は、芯材と、前記芯材の外周に設けられた螺旋状の巻線とを備えて構成されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項６に係る払拭装置は、請求項１〜４のいずれか１項の構成において、前記払拭部材は、芯材と、前記芯材の外周へ延びる毛とを備えて構成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項７に係るが画像形成装置は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の払拭装置と、記録媒体へ液滴を吐出するノズルが形成されたノズル面が前記払拭装置に払拭される液滴吐出ヘッドと、前記記録媒体を搬送する搬送部材と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１の構成によれば、払拭部材が通過するノズル面側の空間を広げるために行う液滴吐出ヘッドの移動をしなくてもよく、本構成を有していない場合に比して、液滴吐出ヘッドのノズル面を払拭する際の動作時間を短縮できる。
【００１４】
本発明の請求項２の構成によれば、払拭部材のきれいな部分で払拭できるので、本構成を有していない場合に比して、払拭効果が高い。
【００１５】
本発明の請求項３の構成によれば、払拭部材のきれいな部分で払拭できるので、本構成を有していない場合に比して、払拭効果が高い。
【００１６】
本発明の請求項４の構成によれば、払拭部材のきれいな部分で払拭できるので、本構成を有していない場合に比して、払拭効果が高い。
【００１７】
本発明の請求項５の構成によれば、払拭部材のノズル面の接触面積が増大され、本構成を有していない場合に比して、払拭効果が高い。
【００１８】
本発明の請求項６の構成によれば、払拭部材のノズル面の接触面積が増大され、本構成を有していない場合に比して、払拭効果が高い。
【００１９】
本発明の請求項７の構成によれば、払拭部材が通過するノズル面側の空間を広げるために行う液滴吐出ヘッドの移動をしなくてもよく、本構成を有していない場合に比して、液滴吐出ヘッドのノズル面を払拭する際の動作時間を短縮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
【００２１】
本実施形態では、液滴を吐出する液滴吐出装置の一例として、インク滴を吐出して記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置について説明する。
【００２２】
なお、液滴吐出装置としては、画像を記録するものに限定されるものではなく、また、吐出する液体もインクに限定されるものではない。例えば、フィルムやガラス上にインク等を吐出してカラーフィルタを製造するカラーフィルタ製造装置、溶解状態の半田を基板上に吐出して部品実装用のバンプを形成する装置、金属を含む液体を吐出して配線パターンを形成する装置及び液滴を吐出して膜を形成する各種の成膜装置であってもよく、液滴を吐出するものであればよい。
【００２３】
（本実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成）
まず、本実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成を説明する。図１には、本実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成が概略図にて示されている。
【００２４】
図１に示すように、インクジェット記録装置１０は、用紙等の記録媒体Ｐが収容される記録媒体収容部１２と、記録媒体Ｐに画像を記録する画像記録部１４と、記録媒体収容部１２から画像記録部１４へ記録媒体Ｐを搬送する搬送手段１６と、画像記録部１４によって画像が記録された記録媒体Ｐが排出される記録媒体排出部１８と、を備えている。
【００２５】
画像記録部１４は、ノズルから液滴を吐出する液滴吐出ヘッドの一例として、インク滴を吐出して記録媒体Ｐに画像を記録するインクジェット記録ヘッド２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ（以下、２０Ｙ〜２０Ｋと示す）を備えている。このインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋでは、ノズルが複数形成されてノズル面２０Ａを構成している。
【００２６】
また、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋは、記録媒体Ｐの搬送方向の上流側から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の色の順で配置されてインクジェット記録ヘッド群２０を構成しており、その各色に対応したインク滴を、サーマル方式や圧電方式等の手段によって、複数のノズルが形成されたノズル面２０Ａから吐出し、画像を記録する構成となっている。
【００２７】
インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋからインク滴が吐出される領域が、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの吐出領域となり、この領域においてインク滴が着弾するようになっている。
【００２８】
また、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋは、ぞれぞれ、画像記録が可能な幅が、記録媒体Ｐの被記録領域の幅以上とされている。なお、ここでいう幅とは、記録媒体Ｐの搬送方向と交差する交差方向の長さである。
【００２９】
インクジェット記録装置１０には、インクを貯留するインクタンク２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋが設けられている。このインクタンク２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋから、各インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋへインクが供給される。なお、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋへ供給されるインクとしては、水性インク、油性インク、溶剤系インク等、各種インクの使用が可能である。
【００３０】
搬送手段１６は、記録媒体収容部１２に収容された記録媒体Ｐを送り出す送出しロール２４と、送出しロール２４によって送り出された記録媒体Ｐを挟持搬送する搬送ロール対２５と、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋからインク滴が吐出される記録媒体Ｐを搬送する搬送部材の一例としての無端状の搬送ベルト３０と、を備えている。
【００３１】
搬送ベルト３０は、記録媒体Ｐの搬送方向下流側に配置された駆動ロール２６と、記録媒体Ｐの搬送方向上流側に配置された従動ロール２８とに巻き掛けられ、所定方向（図１においてＸ方向）に循環移動するように構成されている。
【００３２】
循環移動する搬送ベルト３０は、搬送ロール対２５によって搬送された記録媒体Ｐを載せてインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの吐出領域へ搬送し、記録媒体Ｐの被記録面をインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋに対面させる。
【００３３】
また、従動ロール２８の上部には、記録媒体Ｐを搬送ベルト３０へ押え付ける押さえロール３２が設けられている。この押さえロール３２は搬送ベルト３０に従動すると共に帯電ロールを兼ねており、この押さえロール３２によって搬送ベルト３０が帯電されることにより、記録媒体Ｐが搬送ベルト３０に静電吸着されて搬送される構成である。
【００３４】
この搬送ベルト３０が記録媒体Ｐを搬送することにより、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｃと記録媒体Ｐとが相対移動し、相対移動する記録媒体Ｐにインク滴が吐出されて画像が記録される。
【００３５】
なお、記録媒体Ｐに対してインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋが移動する構成であっても良く、記録媒体Ｐとインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋとが相対移動する構成であればよい。
【００３６】
また、搬送ベルト３０は、記録媒体Ｐを静電吸着して保持する構成に限定されるものではなく、記録媒体Ｐとの摩擦により、あるいは記録媒体Ｐを吸引や粘着などの非静電的手段によって保持する構成にしてもよい。
【００３７】
また、搬送部材としては、搬送ベルト３０に限られず、搬送ロールなどであってもよく、記録媒体を搬送可能な部材であればよい。
【００３８】
また、本実施形態では、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋは、搬送ベルト３０が記録媒体Ｐを搬送する搬送面上に位置する画像記録位置（印字位置）と、搬送ベルト３０の搬送面上から外れた待機位置との間を移動可能とされている。
【００３９】
さらに、搬送ベルト３０の下流側には、その搬送ベルト３０から記録媒体Ｐを剥離する剥離爪が接近・離隔可能に配設されている。インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋにより画像が記録された記録媒体Ｐは、搬送ベルト３０の曲率及び剥離爪により記録媒体Ｐが搬送ベルト３０から剥離される構成となっている。なお、図１においては、剥離爪の図示を省略している。
【００４０】
剥離爪の下流側には、記録媒体Ｐの被記録面側がスターホイールとされた複数の搬送ロール対３８が設けられている。この搬送ロール対３８により、画像記録部１４で画像が記録された記録媒体Ｐが、記録媒体排出部１８へ搬送される。
【００４１】
また、搬送ベルト３０の下方には、記録媒体Ｐを反転させる反転部３６が設けられており、搬送ロール対３８が記録媒体Ｐを下流に一旦搬送した後、搬送ロール対３８が逆転して記録媒体Ｐが反転部３６に送られる構成となっている。
【００４２】
この反転部３６には、記録媒体Ｐの被記録面側がスターホイールとされた複数の搬送ロール対３９が設けられ、反転部３６に送り込まれた記録媒体Ｐが再度、搬送ベルト３０へ送られるようになっている。
【００４３】
また、図示しないが、インクジェット記録装置１０は、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの動作を制御する制御手段と、インクジェット記録装置１０の全体の動作を制御するシステム制御手段とを備えている。
【００４４】
制御手段は、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋに接続され、外部から入力された画像データに応じてインク滴の吐出タイミングと、使用するインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋのノズルを決定し、そのノズルに駆動信号を印加する。
【００４５】
次に、インクジェット記録装置１０の画像記録動作について説明する。
【００４６】
まず、送出しロール２４により、記録媒体収容部１２から記録媒体Ｐが送り出され、搬送ベルト３０よりも上流側の搬送ロール対２５により、搬送ベルト３０へ送られる。
【００４７】
搬送ベルト３０へ送られた記録媒体Ｐは、その搬送ベルト３０の搬送面に吸着・保持され、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの吐出領域へ搬送され、記録媒体Ｐの被記録面に画像が記録される。そして、その画像記録終了後、記録媒体Ｐは搬送ベルト３０から剥離爪によって剥離される。
【００４８】
記録媒体Ｐの片面へのみ画像を記録する場合は、搬送ベルト３０よりも下流側の搬送ロール対３８によって記録媒体排出部１８へ排出される。
【００４９】
記録媒体Ｐの両面へ画像を記録する場合には、片面に画像が記録された後、記録媒体Ｐは、反転部３６で反転されて、再び搬送ベルト３０に送られる。記録媒体Ｐの反対面側に上記と同様に画像が記録され、記録媒体Ｐの両面へ画像が記録され、記録媒体排出部１８へ排出される。
【００５０】
（本実施形態に係る払拭装置の構成）
次に、本実施形態に係るインクジェット記録装置が備える払拭装置の構成について説明する。図２は、本実施形態に係る払拭装置の構成を示す概略図である。
【００５１】
本実施形態に係る払拭装置５０は、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋのノズル面２０Ａを払拭するための紐状の払拭部材５２を備えている。
【００５２】
払拭部材５２は、例えば、ポリアミド系やポリエステル系やポリエチレン系等の合成繊維、その他の繊維から形成されている。
【００５３】
また、払拭部材５２は、図３（Ａ）に示すように、芯材５２Ａと、芯材５２Ａの外周に設けられた螺旋状の巻線５２Ｂとを備える構成であってもよい。
【００５４】
また、払拭部材５２は、図３（Ｂ）に示すように、芯材５２Ｃと、芯材５２Ｃの外周へ延びる複数の毛５２Ｄとを備える構成であってもよい。図３（Ｂ）に示す例としては、毛５２Ｄを芯材５２Ｃから放射状に延ばして、試験管ブラシのように形成してもよい。
【００５５】
図３（Ａ）及び図３（Ｂ）の構成により、表面積が増大し、拭き取ったインクを表面張力により保持させ、また、ノズル面２０Ａへの接触面積を増大させる。
【００５６】
芯材５２Ａ、巻線５２Ｂ、芯材５２Ｃ及び毛５２Ｄは、例えば、ポリアミド系やポリエステル系等の合成繊維、その他の繊維から形成され、芯材５２Ａ及び芯材５２Ｃには、金属線を用いても良い。
【００５７】
また、払拭部材５２のひも幅（短手方向の長さ）は、少なくとも、各インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋに形成されたノズル面２０Ａの幅（短手方向の長さ）より細くされている。
【００５８】
図２に示すように、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋのノズル面２０Ａ側から見てインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの両側には、払拭部材５２が掛け渡された一対の掛渡し部の一例として、払拭部材５２の一端側を巻き出す巻出し部５４及び払拭部材５２の他端側を巻き取る巻取り部５６が、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋを間に挟んで配置されている。
【００５９】
巻出し部５４は、円盤状のロール体で構成されており、巻出し部５４には、払拭部材５２の一端側が複数回巻き付けられて収容されている。
【００６０】
巻出し部５４は、巻出し部５４を回転させる駆動部の一例としての駆動モータ５８に支持されている。駆動モータ５８は、巻出し部５４の上方側、すなわち、搬送ベルト３０とは反対側に配置されており、搬送ベルト３０に干渉しないようになっている。
【００６１】
巻出し部５４は、駆動モータ５８の駆動軸に固定されており、駆動モータ５８から駆動力を付与されて、払拭部材５２を巻き出す巻出方向へ回転するようになっている。
【００６２】
巻出し部５４が回転して払拭部材５２が巻き出されることにより、払拭部材５２は巻取り部５６へ送り出され、インクジェット記録ヘッド群２０のノズル面２０Ａ下（インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの吐出領域）を通過する。
【００６３】
このように、巻出し部５４は、払拭部材５２の一端部側を収容すると共に、その収容した払拭部材５２を巻取り部５６へ送り出す収容部として機能する。
【００６４】
一方、巻取り部５６は、円盤状のロール体で構成されており、巻取り部５６には、払拭部材５２の他端側が巻き付けられている。巻取り部５６は、巻取り部５６を回転させる駆動部の一例としての駆動モータ６２に支持されている。駆動モータ６２は、巻取り部５６の上方側、すなわち、搬送ベルト３０とは反対側に配置されており、搬送ベルト３０に干渉しないようになっている。
【００６５】
巻取り部５６は、駆動モータ６２の駆動軸に固定されており、駆動モータ６２から駆動力を付与されて、払拭部材５２を巻き取る巻取方向へ回転するようになっている。
【００６６】
巻取り部５６は、巻出し部５４から巻き出された払拭部材５２を巻き取ることにより、払拭部材５２の他端側を収容するようになっている。
【００６７】
このように、払拭部材５２の一端側が巻出し部５４に巻き付けられ、払拭部材５２の他端側が巻取り部５６に巻き付けられることにより、所定の張力を付与された状態で払拭部材５２は巻出し部５４と巻取り部５６とに掛け渡され、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋのノズル面２０Ａに接触した状態となる。
【００６８】
なお、図４（Ａ）に示すように、ノズル面２０Ａよりも上方（ノズル面２０Ａの背面側）に巻出し部５４及び巻取り部５６を配置し、払拭部材５２からノズル面２０Ａに圧力がかかるように構成しても良い。
【００６９】
また、図４（Ｂ）に示すように、ノズル面２０Ａと同一の高さに巻出し部５４及び巻取り部５６を配置し、図４（Ａ）に示す構成よりも、払拭部材５２からノズル面２０Ａにかかる圧力を低下させる構成としても良い。この構成では、払拭部材５２は、ノズル面２０Ａに付着した付着物を擦って払拭する作用よりも、付着物を吸収させながら払拭する作用を有する。このため、払拭部材５２としては、付着部の吸収性が優れる材料を用いることが望ましい。
【００７０】
本実施形態では、払拭部材５２は、巻出し部５４及び巻取り部５６によって、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの長手方向に直交する方向（短手方向）に沿って、掛け渡されている。払拭部材５２としては、長手方向に沿って掛け渡されていても良く、また、図５に示すように、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの長手方向に対して斜めに掛け渡されていても良い。
【００７１】
巻出し部５４側及び巻取り部５６側には、図２に示すように、払拭部材５２が掛け渡された掛け渡し方向と交差する交差方向へ払拭部材５２を移動させてノズル面２０Ａを払拭する移動手段の一例としての直動機構６０がそれぞれ配置されている。
【００７２】
直動機構６０は、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの長手方向に沿って延びるレール部材６４を備えている。レール部材６４には、駆動モータ５８、６２がそれぞれ取り付けられており、レール部材６４に沿って直線移動可能とされている。
【００７３】
レール部材６４には、駆動モータ５８、６２をレール部材６４に沿って移動させる駆動部６６が設けられており、駆動部６６から駆動力を付与されて駆動モータ５８、６２がレール部材６４に沿って移動する構成となっている。
【００７４】
駆動モータ５８、６２がレール部材６４を平行に移動することにより、払拭部材５２の掛け渡し方向と直交する方向へ移動し、払拭部材５２がノズル面２０Ａを払拭して、ノズル面２０Ａに付着したインク等の付着物を除去するになっている。
【００７５】
本実施形態では、駆動部６６は、巻出し部５４の巻出し動作及び巻取り部５６の巻取り動作と併行して、払拭部材５２を移動させる。なお、払拭部材５２の移動動作は、巻出し部５４の巻出し動作及び巻取り部５６の巻取り動作と別々に行っても良い。
【００７６】
また、払拭部材５２が移動する方向は、掛け渡し方向と直交する方向に限られず、図６に示すように、掛け渡し方向と斜めに交差する方向であっても良い。
【００７７】
また、巻出し部５４（駆動モータ５８）及び巻取り部５６（駆動モータ６２）は、移動速度が異なってずれながら移動する構成であっても良く、また、図７に示すように、巻出し部５４及び巻取り部５６のうちの一方を移動させる構成であっても良い。
【００７８】
また、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、払拭部材５２がノズル面２０Ａを通過する際に接触する角部７０を切り欠いて、払拭部材５２の移動抵抗を低減する構成としても良い。インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋが、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、複数のヘッドユニット１９で構成される場合には、各ヘッドユニット１９に形成された角部７０に切り欠けが形成される。
【００７９】
また、図９に示すように、払拭部材５２に液体を付与する液体付与装置７２を備えた構成であっても良い。払拭部材５２に付与する液体としては、例えば、純水及び洗浄液が用いられる。洗浄液としては、例えば、インクと同じ組成で色材がはいっていない液体が用いられる。
【００８０】
この構成では、付与した液体及び払拭部材５２が払拭した付着物を回収する回収装置７４をさらに備えた構成であってもよい。図９に示す例では、回収装置７４は、払拭部材５２に染み込んだ液体及びインクを絞り出す一対のローラから構成されている。さらに、回収した液体及びインクを受ける受け部７６を設け、この液体及びインクをインクタンクに戻して再利用するようにしてもよい。
【００８１】
また、本実施形態では、インクジェット記録ヘッド群２０、すなわち、複数のインクジェット記録ヘッドを一括で払拭する構成であったが、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの各々に払拭装置５０を設けてそれぞれを払拭する構成であってよい。
【００８２】
また、払拭部材５２は複数設けても良い。この構成では、例えば、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの長手方向の両端部にそれぞれ、払拭部材５２を配置し、選択的に払拭部材５２を使用する構成とすることができる。
【００８３】
また、複数の払拭部材５２を設ける構成においては、材質の異なる払拭部材５２を用いて、払拭する目的に応じて使い分けを行うようにしても良い。例えば、複数の払拭部材５２の一方に、金属などの他方よりも硬い材質の払拭部材５２を設け、他方に、合成繊維などの一方よりも軟らかい材質の払拭部材５２を設け、固化してノズル面２０Ａにこびりついたインクを払拭する場合には、硬い材質の払拭部材５２を用い、付着したばかりのインクを払拭する場合には、軟らかい材質の払拭部材５２を用いるようにしてもよい。
【００８４】
（本実施形態の作用）
次に、上記の実施形態について作用を、図１０に示す制御フローに基づき説明する。
【００８５】
インクジェット記録装置１０において、印字（画像記録）開始命令を取得すると、ステップ１００で、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋが待機位置にあるか否かを判定する。
【００８６】
インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋが待機位置にある場合は、ステップ１０２でインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋを搬送ベルト３０の搬送面上へ移動させて、ステップ１０４に移行し、印字を開始する。インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋが待機位置にない場合、すなわち、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋが搬送ベルト３０の搬送面上にある場合は、ステップ１０４に移行し、印字を開始する。
【００８７】
次に、ステップ１０６で、記録媒体Ｐへ印字をし、ステップ１０８において、記録媒体Ｐの１枚に印字を終了すると、ステップ１１０で、予め設定された規定回数のインク滴を吐出したか否かを判定する。
【００８８】
規定回数のインク滴を吐出した場合には、ステップ１１２において、払拭部材５２でインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋのノズル面２０Ａを払拭し、ステップ１１４に移行する。このとき、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋは移動させず、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋが搬送ベルト３０の搬送面上にある状態で、ノズル面２０Ａを払拭する。規定回数のインク滴を吐出していない場合は、ステップ１１４に移行する。
【００８９】
ステップ１１４では、印字指令された規定枚数を印字したか否かを判定する。規定枚数を印字した場合は、印字を終了する。規定枚数を印字していない場合は、ステップ１０６に戻る。
【００９０】
なお、図１１に示すように、払拭部材５２が掛け渡された一対の掛渡し部として、払拭部材５２の一端部が巻き付けられた巻付け部８０と、払拭部材５２の他端部が固定される固定部８２とを備える構成であっても良い。
【００９１】
この構成では、巻付け部８０と固定部８２との間において払拭部材５２が巻き掛けられる巻掛け部８４、８６が、ノズル面２０Ａ側から見てインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの両側にインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋを間に挟んで配置されている。この巻掛け部８４、８６を交差方向へ移動させることにより、払拭部材５２を巻付け部８０から引き出しながら交差方向へ移動させるようになっている。
【００９２】
また、図１２に示すように、払拭部材５２を無端状に形成すると共に、一対の掛渡し部の一例としての巻掛け部８８、８９に巻き掛け、循環移動させる構成としても良い。
【００９３】
また、払拭装置としては、図１３に示される構成であっても良い。図１３に示す構成では、搬送ベルト３０の幅方向の両端側（駆動ロール２６及び従動ロール２８の軸方向両端側）には、２つの滑車９２、９４が固定された一対の回転軸９０が、搬送ベルト３０を間に挟んで配置されている。
【００９４】
搬送ベルト３０の幅方向の両端側に配置された滑車９２には、無端状に形成されたワイヤ９６が巻き掛けられ、循環移動可能となっている。搬送ベルト３０の幅方向の両端側に配置された滑車９４には、無端状に形成されたワイヤ９８が巻き掛けられ、循環移動可能となっている。
【００９５】
ワイヤ９６及びワイヤ９８は、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋのノズル面２０Ａ側から見てインクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋの両側に、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋを間に挟んで配置される。
【００９６】
払拭部材５２は、ワイヤ９６及びワイヤ９８に掛け渡されており、図示しない駆動部によって回転軸９０を回転させることにより、ワイヤ９６及びワイヤ９８を循環移動させる。ワイヤ９６及びワイヤ９８を循環移動させることにより、払拭部材５２を掛け渡し方向と交差する方向へ移動させて、払拭部材５２でノズル面２０Ａを払拭する。本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】図１は、本実施形態に係る液滴吐出装置の全体構成を示す概略図である。
【図２】図２は、本実施形態に係る払拭装置の構成を示す概略図である。
【図３】図３は、本実施形態に係る払拭部材の構成の変形例を示す図である。
【図４】図４は、本実施形態に係るノズル面に対する払拭部材の位置関係を示す図である。
【図５】図５は、本実施形態に係る払拭部材をインクジェット記録ヘッドの長手方向に対して斜めに配置した構成を示す図である。
【図６】図６は、本実施形態に係る払拭部材を掛け渡し方向に対して斜めに移動させる構成を示す図である。
【図７】図７は、本実施形態に係る巻出し部及び巻取り部のうち巻出し部のみを移動させる構成を示す図である。
【図８】図８は、本実施形態に係る払拭部材がノズル面を通過する際に接触する角部に切欠を形成する構成を示す図である。
【図９】図９は、本実施形態に係る払拭部材に液体を付与する液体付与装置を備えた構成を示す図である。
【図１０】図１０は、本実施形態に係る作用を示す制御フローである。
【図１１】図１１は、本実施形態に係る払拭部材の一端部が巻き付けられた巻付け部及び払拭部材の他端部が固定される固定部を備える構成を示す図である。
【図１２】図１２は、本実施形態に係る払拭部材を無端状に形成した構成を示す図である。
【図１３】図１３は、本実施形態に係る払拭装置の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００９８】
１０   インクジェット記録装置（液滴吐出装置）
２０Ｙ〜２０Ｋ  インクジェット記録ヘッド
３０   搬送ベルト（搬送部材）
５０   払拭装置
５２   払拭部材
５２Ａ 芯材
５２Ｂ 巻線
５２Ｃ 芯材
５２Ｄ 毛
５４   巻出し部（掛渡し部）
５６   巻取り部（掛渡し部）
６０   直動機構（移動手段）
８０   巻付け部
８２   固定部
８４   巻掛け部
８６   巻掛け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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