(57)【要約】【課題】好気性グラニュールの生成を促進できる廃水処理装置を提供する。【解決手段】好気性グラニュールＧｒを利用した廃水処理装置１Ａにおいて、有機廃水Ｗが導入されると共に、好気性グラニュールＧｒを生成する活性汚泥槽３と、活性汚泥槽３の内壁面３ｃに付着したバイオフィルムを剥離する剥離装置９と、を備える。この廃水処理装置１Ａでは、活性汚泥槽３の内壁面３ｃに付着して成長したバイオフィルムを剥離できる。活性汚泥槽３内の好気性微生物は、剥離したバイオフィルムを核として好気性グラニュールＧｒを形成する。その結果として、好気性グラニュールＧｒの生成が促進される。【選択図】図１
2008237997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
好気性グラニュールを利用した廃水処理装置において、
有機廃水が導入されると共に、前記好気性グラニュールを生成する処理槽と、
前記処理槽の内壁面に付着したバイオフィルムを剥離する剥離手段と、
を備えたことを特徴とする廃水処理装置。
【請求項２】
前記処理槽内では、前記有機廃水が流動し、
前記剥離手段は、前記内壁面近傍での前記有機廃水の流速を速めることを特徴とする請求項１記載の廃水処理装置。
【請求項３】
前記処理槽は筒状であり、
前記剥離手段は、前記処理槽の軸線に交差するように配置されて前記有機廃水の流れを規制すると共に、前記内壁面との間に隙間を開けて配置された盤部を有することを特徴とする請求項２記載の廃水処理装置。
【請求項４】
前記盤部には、前記有機廃水が通過する開口が形成されていることを特徴とする請求項３記載の廃水処理装置。
【請求項５】
前記盤部には、前記開口を通過する前記有機廃水の流量を調節する流量調節部が設けられていることを特徴とする請求項４記載の廃水処理装置。
【請求項６】
前記剥離手段は、前記内壁面に沿って前記盤部を移動させる駆動部を更に有することを特徴とする請求項３〜５のいずれか一項記載の廃水処理装置。
【請求項７】
前記剥離手段は、前記処理槽内に配置されると共に、前記内壁面に沿って移動するブラシ部を有することを特徴とする請求項１記載の廃水処理装置。
【請求項８】
前記処理槽は、前記有機廃水の流れに沿った軸線を有する円筒状であり、
前記剥離手段は、
前記軸線に沿って前記処理槽内に配置された回転軸部と、
前記回転軸部を回転自在に支持する軸受け部と、
前記回転軸部に固定された円形状の可動部と、
前記可動部の前記内壁面に対向する周面に設けられた回転翼と、
を有することを特徴とする請求項１記載の廃水処理装置。
【請求項９】
前記回転軸部を前記軸線に沿って移動させる駆動部を更に有することを特徴とする請求項８記載の廃水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、好気性グラニュールを利用して有機廃水を生物処理する廃水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
回分式活性汚泥法などを利用して、好気条件下で好気性グラニュールを生成する方法が知られている。好気性グラニュールは、好気性微生物の密度が高く、高負荷処理が可能となるため、好気性グラニュールを利用した廃水処理方法が注目されている。特許文献１〜３には、好気性グラニュールを利用した廃水処理を行うための装置が開示されている。
【特許文献１】国際公開９８／３７０２７号パンフレット
【特許文献２】特表２００５−５１７５３２号公報
【特許文献３】特表２００５−５３８８２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、一般的によく知られている嫌気性グラニュールに比べ、好気性グラニュールの生成は困難であり、従来の装置では好気性グラニュールを効率良く、且つ十分に生成することは難しかった。
【０００４】
本発明は、以上の課題を解決することを目的としており、好気性グラニュールの生成を促進できる廃水処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討したところ、処理槽の内壁面に付着したバイオフィルムを壁面から剥離すると、バイオフィルム自体が核及び接着要素（以後、単に「核」という）となって好気性グラニュールが生成されることを知見した。特に、一定の流速で流れる処理槽では、浮遊微生物によってバイオフィルムが生成されても、そのバイオフィルムは流されて分散し易く、好気性グラニュールの核には、なり難い。しかしながら、処理槽の内壁面近傍では中央に比べて流速が落ちるためにバイオフィルムが集まり易く、内壁面に付着して成長し易い。そして、成長したバイオフィルムであれば好気性グラニュールの核として有効である。本発明は、上記の知見に基づいて為されたものである。
【０００６】
本発明は、好気性グラニュールを利用した廃水処理装置において、有機廃水が導入されると共に、好気性グラニュールを生成する処理槽と、処理槽の内壁面に付着したバイオフィルムを剥離する剥離手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この廃水処理装置では、処理槽の内壁面に付着して成長したバイオフィルムを剥離できる。処理槽内の好気性微生物は、剥離したバイオフィルムを核として好気性グラニュールを形成する。その結果として、好気性グラニュールの生成が促進される。
【０００８】
さらに、処理槽内では、有機廃水が流動し、剥離手段は、処理槽の内壁面近傍での有機廃水の流速を速めると好適である。処理槽内で流動する有機廃水の流れを利用して内壁面からバイオフィルムを剥離できるために効率が良い。従って、好気性グラニュールの生成を効果的に促進できる。
【０００９】
さらに、処理槽は筒状であり、剥離手段は、処理槽の軸線に交差すように延在して有機廃水の流れを規制すると共に、処理槽の内壁面との間に隙間を開けて配置された盤部を有すると好適である。盤部と内壁面との間の隙間は、流路が狭まるためにノズルとして作用する。その結果として、内壁面近傍での流速を確実に速めることが可能になり、内壁面からのバイオフィルムの剥離を促進して好気性グラニュールの生成を効果的に促進できる。
【００１０】
さらに、盤部には、有機廃水が通過する開口が形成されていると好適である。盤部に開口を形成することで流動する有機廃水の圧力損失を軽減でき、適切な流動を可能にする。
【００１１】
さらに、盤部には、上記の開口を通過する有機廃水の流量を調節する流量調節部が設けられていると好適である。開口での流量を絞ると、盤部と内壁面との間の隙間を通過する有機廃水の流速が速くなり、開口での絞りを緩めると隙間を通過する有機廃水の流速が遅くなる。従って、開口を通過する有機廃水の流量を調節することで、隙間を通過する有機廃水の流速を調整でき、効率良くバイオフィルムを剥離することができる。
【００１２】
さらに、剥離手段は、内壁面に沿って盤部を移動させる駆動部を更に有すると好適である。この構成により、内壁面から満遍なくバイオフィルムを剥離させることが可能になる。
【００１３】
また、本発明に係る廃水処理装置の剥離手段は、処理槽内に配置されると共に、内壁面に沿って移動するブラシ部を有すると好適である。ブラシ部は、内壁面に沿って移動する際に内壁面に付着したバイオフィルムを剥ぎ取る。その結果として、内壁面から確実にバイオフィルムを剥離させることが可能になる。
【００１４】
また、本発明に係る廃水処理装置の処理槽は、有機廃水の流れに沿った軸線を有する円筒状であり、剥離手段は、軸線に沿って処理槽内に配置された回転軸部と、回転軸部を回転自在に支持する軸受け部と、回転軸部に固定された円形状の可動部と、可動部の内壁面に対向する周面に設けられると共に、内壁面に摺接する回転翼と、を有すると好適である。処理槽内を流動する有機廃水から回転翼が力を受けて可動部が回転する。可動部と一緒に回転する回転翼は処理槽の内壁面の近傍を攪拌し、効率良くバイオフィルムを剥離できる。
【００１５】
さらに、回転軸部を軸線に沿って移動させる駆動部を更に有すると好適である。回転軸部が軸線に沿って移動すると、処理槽内を流動する有機廃水の流速が一定であっても、相対的に回転翼を通過する有機廃水の流速が速まり、可動部の回転が速くなる。その結果として、バイオフィルムを効果的に剥離できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る廃水処理装置によれば、好気性グラニュールの生成を促進できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ、本発明に係る廃水処理装置の好適な実施形態について説明する。
【００１８】
（第１実施形態）
図１は、本発明に係る廃水処理装置の概略を示す断面図である。廃水処理装置１Ａは、グラニュール状（「顆粒状」ともいう）の汚泥（好気性グラニュール）を利用して有機物の分解処理を行う装置である。
【００１９】
廃水処理装置１Ａは、好気性グラニュールＧｒを生成し、且つ保持する活性汚泥槽（処理槽）３と、活性汚泥槽３の上部から上澄み水の一部を引き込むと共に、活性汚泥槽３の下部に送り込む循環槽５と、活性汚泥槽３の底から空気または空気よりも酸素濃度の高い気体を供給する曝気装置７とを備えている。
【００２０】
活性汚泥槽３は略円筒状であり、活性汚泥槽３の上部には、上澄み水の一部を処理水Ｗｓとして排出する排出部３ａと、上澄み水の他の一部を循環槽５に供給する循環部３ｂとを有する。また、循環槽５には、有機廃水Ｗの導入部５ａが設けられており、活性汚泥槽３から供給された上澄み水は、循環槽５内で混合される。さらに、循環槽５には、上澄み水に混合された有機廃水Ｗを活性汚泥槽３の下部に供給する返送部５ｂが設けられており、循環槽５から活性汚泥槽３内に供給された有機廃水Ｗは、活性汚泥槽３の軸線Ｌに沿った上向流となって流動する。
【００２１】
活性汚泥槽３内には、内壁面３ｃに付着したバイオフィルムＢを剥離する剥離装置（剥離手段）９が取り付けられている。剥離装置９は、活性汚泥槽３の軸線Ｌに沿って延在する軸部１１を備える。軸部１１は、シールされた状態で活性汚泥槽３の天井部３ｆ及び底部３ｇを貫通し、天井部３ｆに設けられた上部軸受け部１３と、底部３ｇに設けられた下部軸受け部１５によって昇降自在に支持されている。さらに、軸部１１の上端は、駆動部１６の可動アーム１７に固定されている。駆動部１６は、電動モータや油圧モータなどを備えた昇降機であり、可動アーム１７を移動させることで軸部１１を軸線Ｌに沿って昇降させる。
【００２２】
軸部１１には円盤形状の分流栓（盤部）１９が固定されている。分流栓１９は、活性汚泥槽３内で、軸線Ｌに直交する水平面上に配置されている。さらに、分流栓１９の直径は、活性汚泥槽３の内径よりも僅かに小さく、分流栓１９は、活性汚泥槽３の内壁面３ｃとの間に僅かな隙間、すなわち狭小領域Ｓを設けるように配置されている。また、分流栓１９には、軸線Ｌに沿って分流栓１９を貫通する分流管（開口）２１が設けられており、分流管２１には開度を調節して流量を調整するための調節弁（流量調節部）２３が設けられている。軸部１１、分流栓１９及び駆動部１６によって剥離装置９が構成される。
【００２３】
次に、廃水処理装置１Ａを用いた連続式の活性汚泥処理について説明する。この活性汚泥処理は、好気性グラニュールＧｒが生成される環境を整え、好気性グラニュールＧｒを利用して有機物の分解除去を効率的に行う廃水処理方法である。
【００２４】
有機物を基質（栄養素）として分解処理する好気性微生物は、処理の過程で粘性の高いバイオフィルム（「菌体外ポリマー」、「ＰＥＳ」ともいう）Ｂを生成し、バイオフィルムＢを介して複数の好気性微生物が寄り集まって活性汚泥を形成する。さらに、活性汚泥は、核となる物質があると、その物質の周囲に付着し、集塊化した集塊活性汚泥を形成し、さらに集塊活性汚泥が増殖（成長）して粒状化することにより、より大きな粒状活性汚泥、すなわち好気性グラニュールＧｒを形成する。好気性グラニュールＧｒは、好気性微生物の含有密度が高いため、好気性グラニュールＧｒの量が増えると、活性汚泥槽３内での単位体積当りの有機物の分解能力が向上し、高負荷の有機廃水Ｗにも対応できるようになる。
【００２５】
浮遊するバイオフィルムＢは、好気性グラニュールＧｒが形成される際の核として作用する。しかしながら、有機廃水Ｗが上向流となって流動している活性汚泥槽３内では、バイオフィルムＢは分散し易く、好気性グラニュールＧｒの核としては作用し難い。
【００２６】
しかしながら、活性汚泥槽３の内壁面３ｃの近傍では、逆に、流速が遅くなってバイオフィルムＢが集まり易くなり、内壁面３ｃ近傍でのバイオフィルムＢの濃度は高くなり、内壁面３ｃに付着し易くなって成長が助長される。成長したバイオフィルムは、内壁面３ｃから剥離すると好気性グラニュールＧｒの核として作用する。したがって、この核をより多く作ることで、好気性グラニュールＧｒの生成を促進できる。本廃水処理方法では、以上の現象を効果的に利用するために、バイオフィルムＢを内壁面に付着させて成長させる付着ステップと、成長したバイオフィルムＢを内壁面３ｃから剥離して好気性グラニュールＧｒの核にする剥離ステップとを交互に繰り返す。
【００２７】
（付着ステップ）
廃水処理装置１Ａでは、循環槽５を介して有機廃水Ｗが連続的に供給されている。循環槽５内には、活性汚泥槽３から引き込まれた上澄み水の一部が供給されており、上澄み水に合流した有機廃水Ｗは、活性汚泥槽３に供給される。活性汚泥槽３内では、有機廃水Ｗが上向流となって流動し、有機廃水Ｗの上澄み水の一部は、循環槽５に供給される。この循環により、活性汚泥中の好気性微生物は、有機廃水Ｗ中の有機物を基質（栄養素）として分解し、バイオフィルムＢを生成する。
【００２８】
バイオフィルムＢが内壁面３ｃで成長するまでは、分流栓１９を所定位置、例えば、活性汚泥槽３の上部位置Ｐ１に待機させておく。さらに、調節弁２３を開いて分流管２１を全開状態で保持し、分流栓１９と内壁面３ｃとの間の挟小領域Ｓの流れをできるだけ低速に保持する。その結果として、バイオフィルムＢは、流速の遅い内壁面３ｃの近傍に集まり易くなり、時間の経過に伴って、主として内壁面３ｃの下部の位置で成長する。
【００２９】
（剥離ステップ）
バイオフィルムＢが内壁面３ｃで成長すると、調節弁２３によって分流管２１の開度を絞る。すると、分流栓１９と内壁面３ｃとの間の挟小領域Ｓを通過する有機廃水Ｗの流速が速くなり、狭小領域Ｓがノズルとして作用して内壁面３ｃに付着したバイオフィルムＢを剥離する。さらに、駆動部１６を駆動させて軸部１１を移動し、軸部１１と一緒に分流栓１９を上部位置Ｐ１から下部位置Ｐ２まで移動させる。その結果として、狭小領域Ｓが内壁面３ｃに沿って下降し、内壁面３ｃのほぼ全体にわたって満遍なくバイオフィルムＢを剥離することができる。
【００３０】
内壁面３ｃから剥離したバイオフィルムＢは、好気性グラニュールＧｒの核になる。好気性微生物を含有する活性汚泥は、その核に付着して集塊活性汚泥を形成する。集塊活性汚泥内においても、バイオフィルムＢが生成されて、集塊活性汚泥が増殖（成長）し、その増殖によって粒状化して好気性グラニュールＧｒが形成される。その結果として、好気性グラニュールＧｒの生成を促進でき、有機廃水Ｗの分解処理が促進される。
【００３１】
第１実施形態に係る廃水処理装置１Ａでは、内壁面３ｃ近傍での有機廃水Ｗの流速を速めることで、流動する有機廃水Ｗの流れを効果的に利用してバイオフィルムＢを剥離している。特に、分流栓１９と内壁面３ｃとの間にノズルとして作用する狭小領域Ｓを形成するために、内壁面３ｃ近傍での流速は確実に速まり、内壁面３ｃからのバイオフィルムＢの剥離を促進して好気性グラニュールＧｒの生成を効果的に促進できる。
【００３２】
さらに、分流栓１９には、有機廃水Ｗが通過する分流管２１が設けられているため、流動する有機廃水Ｗの圧力損失を軽減でき、適切な流動を可能にする。特に、分流管２１には、有機廃水Ｗの流量を調節する調節弁２３が設けられているため、分流管２１を絞ることで狭小領域Ｓでの流速を速め、逆に、分流管２１の絞りを緩めることで狭小領域Ｓでの流速を遅くでき、バイオフィルムＢの剥離を効率よく行うことができる。
【００３３】
なお、本実施形態では、分流栓１９が内壁面３ｃに接触していないが、分流栓１９の一部が内壁面３ｃに接触するような構成にしてもよい。
【００３４】
（第２実施形態）
次に、図３〜図５を参照して第２実施形態に係る廃水処理装置１Ｂについて説明する。なお、廃水処理装置１Ｂは、第１実施形態に係る廃水処理装置１Ａと比べて、主として剥離装置（剥離手段）２５が異なる。したがって、剥離装置２５を中心に説明し、廃水処理装置１Ａと同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３５】
剥離装置２５は、活性汚泥槽３の軸線Ｌに沿って延在する回転軸部２６を備える。回転軸部２６は、シールされた状態で活性汚泥槽３の天井部３ｆ及び底部３ｇを貫通し、天井部３ｆに設けられた上部軸受け部１３と、底部３ｇに設けられた下部軸受け部１５によって昇降及び回転自在に支持されている。さらに、回転軸部２６の上端は、駆動部２７の可動アーム２９に回転自在に取り付けられている。駆動部２７は、電動モータまたは油圧モータなどを備えた昇降機であり、可動アーム２９を移動させることで回転軸部２６を軸線Ｌに沿って昇降させる。さらに、駆動部２７は、チェーンスプロケット機構などを介して回転軸部２６を回転させる電動モータを備えている。
【００３６】
回転軸部２６には円盤形状の分流栓（可動部）３１が固定されている。分流栓３１は、活性汚泥槽３内で軸線Ｌに直交する水平面上に配置されている。分流栓３１の直径は、活性汚泥槽３の内径よりも小さく、内壁面３ｃに対向する分流栓３１の周面３１ａには、ブラシ部３７が設けられている。ブラシ部３７は動物の毛や人工繊維などを束ねて固定したもの、プラスチックなどの樹脂製または金属製の直線状の多数の針を固定したもの、Ｕ字状に湾曲した多数の針を固定したものなどを利用して形成されており、内壁面３ｃに接して弾性変形している。また、分流栓３１には、軸線Ｌに沿って分流栓３１を貫通する分流管（開口）３９が設けられており、分流管３９には開度を調節して流量を調節する調節弁（流量調節部）４０が設けられている。回転軸部２６、分流栓３１、ブラシ部３７及び駆動部２７によって剥離装置２５が構成される。
【００３７】
駆動部２７の駆動によって回転軸部２６を回転させながら昇降すると、分流栓３１と一緒にブラシ部３７も回転しながら内壁面３ｃを上下方向に摺動する。弾性変形したブラシ部３７は、内壁面３ｃに付着しているバイオフィルムＢを移動しながら掻き出すように剥ぎ取り、バイオフィルムＢを効果的に剥離する。なお、第２実施形態では、分流栓３１の周面３１ａの全周に渡ってブラシ部３７が設けられていたが、周面３１ａの一部に設けるようにしてもよい。
【００３８】
（第３実施形態）
次に、図６を参照して第３実施形態に係る廃水処理装置について説明する。なお、第３実施形態に係る廃水処理装置は、第２実施形態に係る廃水処理装置１Ｂと比べて、分流栓（可動部）４２の構造が異なる。したがって、分流栓４２を中心に説明し、廃水処理装置１Ａと同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３９】
分流栓４２は、円形の枠部４２ａと、枠部４２ａの内側に設けられた網状のスクリーン部４２ｂとからなる。分流栓４２はスクリーン部４２ｂの中央が回転軸部２６に固定されており、分流栓４２は軸線Ｌに直交する水平面上に配置されている。さらに、内壁面３ｃに対向する枠部４２ａの周面４２ｃにはブラシ部４３が設けられている。ブラシ部４３は第２実施形態に係るブラシ部３７と同様の構成であり、内壁面３ｃに接して弾性変形している。
【００４０】
（第４実施形態）
次に、図７〜図９を参照して第４実施形態に係る廃水処理装置１Ｄについて説明する。なお、廃水処理装置１Ｄは、第２実施形態に係る廃水処理装置１Ｂと比べて、主として剥離装置（剥離手段）４５が異なる。したがって、剥離装置４５を中心に説明し、廃水処理装置１Ｂと同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４１】
剥離装置４５は、活性汚泥槽３の軸線Ｌに沿って延在する回転軸部４７を備える。回転軸部４７は、シールされた状態で活性汚泥槽３の天井部３ｆ及び底部３ｇを貫通し、天井部３ｆに設けられた上部軸受け部１３と、底部３ｇに設けられた下部軸受け部１５によって昇降及び回転自在に支持されている。さらに、回転軸部４７の上端は、駆動部４９の可動アーム５１に回転自在に取り付けられている。駆動部４９は、電動モータまたは油圧モータなどを備えた昇降機であり、可動アーム２９を移動させることで回転軸部４７を軸線Ｌに沿って昇降させる。なお、駆動部４９は、第２実施形態に係る駆動部２７とは異なり、回転軸部４７を回転させるための電動モータは備えていない。
【００４２】
回転軸部４７には円盤形状の分流栓（可動部）５３が固定されている。分流栓５３は、活性汚泥槽３内で軸線Ｌに直交する水平面上に配置されている。分流栓１９の直径は、活性汚泥槽３の内径よりも小さく、分流栓５３の内壁面３ｃに対向する周面５３ａには、内壁面３ｃに対して所定のクリアランスを空けて回転翼５５が設けられている。回転翼５５は、ゴム、プラスチックまたは金属などを利用して形成される。また、分流栓５３には、軸線Ｌに沿って分流栓５３を貫通する分流管５７が設けられており、分流管５７には開度を調節して流量を調節するために調節弁（流量調節部）５９が設けられている。回転軸部４７、分流栓５３、回転翼５５及び駆動部４９によって剥離装置４５が構成される。
【００４３】
分流栓５３は、有機廃水Ｗの上向流を回転翼５５で受けて回転する。回転翼５５は、内壁面３ｃの近傍を攪拌し、内壁面３ｃに付着するバイオフィルムＢを効率良く剥離する。さらに、駆動部４９で回転軸部４７を昇降させると、回転翼５５を通過する有機廃水Ｗの流速が実質的に速くなり、回転翼５５の回転も速くなってバイオフィルムＢを効果的に剥離できる。
【００４４】
本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、大型の活性汚泥槽を備えた廃水処理プラントに、本発明に係る廃水処理装置を組み込み、本発明に係る廃水処理装置で生成した好気性グラニュールを大型の活性汚泥槽に投入するようにしてもよい。
【００４５】
また、剥離手段は、上記の各態様に限定されず、処理槽の内壁面に高速流体を吹き付けてバイオフィルムを剥離したり、内壁面を振動させてバイオフィルムを剥離したりするようにした構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る廃水処理装置の概略を示す断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】第２実施形態に係る廃水処理装置の概略を示す断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】第３実施形態に係る分流栓の断面図である。
【図７】第４実施形態に係る廃水処理装置の概略を示す断面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図９】第４実施形態に係る分流栓の斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１Ａ，１Ｂ，１Ｄ…廃水処理装置、３…活性汚泥槽、３ｃ…内壁面、９，２５，４５…剥離装置（剥離手段）、１１…軸部、１３…上部軸受け部、１５…下部軸受け部、２６，４７…回転軸部、１６，２７，４９…駆動部、１９…分流栓（盤部）、２１，３９，５７…分流管（開口）、２３，４０，５９…調節弁（流量調節部）、３１，４２，５３…分流栓（可動部）、３１ａ，４２ｃ…周面、３７，４３…ブラシ部、Ｌ…軸線、Ｈ…孔（開口）、Ｗ…有機廃水、Ｇｒ…好気性グラニュール、Ｂ…バイオフィルム。
【図１】
2008237997.tif 000003
【図２】
2008237997.tif 000004
【図３】
2008237997.tif 000005
【図４】
2008237997.tif 000006
【図５】
2008237997.tif 000007
【図６】
2008237997.tif 000008
【図７】
2008237997.tif 000009
【図８】
2008237997.tif 000010
【図９】
2008237997.tif 000011