(57)【要約】【課題】多量のカテキン類を含有しているにもかかわらず、食感、明度、風味の良好なケーキ類を提供する。【解決手段】穀粉類１００重量部に対してカテキン類が０．７〜７重量部配合されるようカテキン類含有植物抽出精製物を添加して製造されたケーキ類であって、カテキン類含有植物抽出精製物中のカテキン類／タンニン重量比が０．８１〜１．１０であるケーキ類。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粉類１００重量部に対してカテキン類が０．７〜７重量部配合されるようカテキン類含有植物抽出精製物を添加し、加熱調理して製造されたケーキ類であって、該カテキン含有植物抽出精製物における高速液体クロマトグラフィーで測定したカテキン類含有量と酒石酸鉄法で測定したタンニン含有量の比が０．８１〜１．１０である、ケーキ類。
【請求項２】
ケーキ固形分中のカテキン類含有量が０．１〜３質量％である、請求項１記載のケーキ類。
【請求項３】
カテキン類含有植物抽出精製物が緑茶抽出物の精製物である請求項１又は２記載のケーキ類。
【請求項４】
カテキン類含有植物抽出精製物を水分率１０重量％未満の粉末形態で添加して得られたものである、請求項１〜３の何れか一項に記載のケーキ類。
【請求項５】
ケーキ類がスポンジケーキ、バターケーキ、シフォンケーキ、ロールケーキ、スイスロール、ブッセ、バウムクーヘン、パウンドケーキ、チーズケーキ及び蒸しケーキからなる群より選択されるものである請求項１〜４の何れか一項に記載のケーキ類。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカテキンを配合したケーキ類に関する。
【背景技術】
【０００２】
カテキンには一般に広く知られている酸化防止剤としての機能の他に、α−アミラーゼ活性阻害作用、コレステロール吸収阻害作用等の生理作用があることが知られており（特許文献１、２参照）、種々の食品に配合することが近年検討さている。当該カテキンとしては、食品に添加するものであることから、茶、ブドウ、リンゴ、大豆等の植物由来のものが広く用いられている。
【０００３】
一方、スポンジケーキ、バターケーキ、シフォンケーキ、ロールケーキ、スイスロール、ブッセ、バウムクーヘン、パウンドケーキ、チーズケーキ、蒸しケーキ等のケーキ類においては、軽く、しっとりとして、食感が良いものが求められており、そのための技術として、乳化剤、油脂、糖質等の配合又はこれらの材料からなる乳化物の配合等が行なわれている。
【０００４】
このような状況のため、これまで茶抽出物等を配合したケーキ類が種々提案されてきたが、渋み等、カテキン特有の味のため、多量に配合することは困難であった。特許文献３では、ケーキプレミックス１００重量部に対して０．６重量部の茶ポリフェノールを配合する例が開示されているが、渋みが著しく顕著であるとされており、多価アルコール脂肪酸エステル及び中性脂質を併用することで風味を改善する技術が開示されている。しかしながら、多価アルコール脂肪酸エステル及び中性脂質の併用は配合の制約となるため、より自由度の大きい風味改善技術が求められていた。
【特許文献１】特開昭６０−１５６６１４号公報
【特許文献２】特開平３−１３３９２８号公報
【特許文献３】特開２００１−３０９７６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
カテキンの生理作用を得るべく、例えば前述のような茶抽出物等を、小麦粉を主体とする穀粉類１００重量部に対し、カテキン類として０．７重量部以上となるよう多量に配合してケーキを製造すると、当該抽出物由来の苦味、渋味等が更に生じるため風味が低下してしまい嵩も低い状態となってしまう。また得られたケーキの明度も低いものとなってしまうという問題が生じることが判明した。
従って、本発明の目的は、小麦粉を主体とする穀粉類１００重量部に対し、カテキン類として０．７重量部以上という生理活性的に望ましい多量のカテキン類が配合され、かつ食感、明度、風味の良好なケーキ類を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、種々のカテキン類含有物を用いてケーキを製造し、その食感、風味等について鋭意検討してきたところ、カテキン類／タンニン重量比が０．８１〜１．１０のカテキン類含有植物抽出精製物を用いることで、穀粉類１００重量部に対してカテキン類が０．７〜７重量部配合しされるようカテキン類含有植物抽出精製物を添加し、加熱調理して製造されたケーキ類が、明度が高く、喫食時に口中で口どけ感が良く食べやすいソフトな食感で、風味も良好なケーキが得られることを見出した。
【０００７】
すなわち、本発明は、穀粉類１００重量部に対してカテキン類が０．７〜７重量部配合されるようカテキン類含有植物抽出精製物を添加し、加熱調理して製造されたケーキ類であって、該カテキン含有植物抽出精製物における高速液体クロマトグラフィーで測定したカテキン類含有量と酒石酸鉄法で測定したタンニン含有量の比（以下、カテキン類／タンニン重量比という）が０．８１〜１．１０であるケーキ類を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のケーキ類は、多量のカテキン類が配合されているにもかかわらず、苦味、渋味、収斂味の出方が少なく、明度も高く、ケーキ本来の風味（例えば、バター風味及び卵風味）も良好で、喫食時に口中で口どけ感が良く食べやすい食感で、且つ、ケーキとして求められる軽くふんわりとした食感であるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のケーキ類は、穀粉類（Ａ）を主原料とし、穀粉類（Ａ）１００重量部に対してカテキン類が０．７〜７重量部配合されることとなるよう副原料のひとつであるカテキン類含有植物抽出精製物（Ｂ）を添加し、加熱調理して製造される。
【００１０】
本発明においてカテキン類とは、非重合体カテキン類を意味し、カテキン、ガロカテキン、カテキンガレート、ガロカテキンガレート等の非エピ体カテキン類；及びエピカテキン、エピガロカテキン、エピカテキンガレート、エピガロカテキンガレート等のエピ体カテキン類をあわせての総称である。
また、本発明においてタンニンとは上述のカテキン類に加えて、縮合型タンニン、加水分解性タンニンを含むものである。
【００１１】
本発明におけるカテキン類量は、実施例記載の条件における高速液体クロマトグラフィーによる測定値であり、タンニン量は、実施例記載の条件における酒石酸鉄法による測定値である。
【００１２】
本発明のケーキ類は、カテキン類が穀粉類１００重量部に対して０．７〜７重量部配合
されるよう（Ｂ）カテキン類含有植物抽出精製物を添加して製造されたものであるが、この量は、風味、生理効果、明度、体積膨張及び食感、抗酸化防止効果等の点から、０．８重量部以上が好ましく、１重量部以上がより好ましく、２重量部以上がさらに好ましい。上限は苦味、渋みの観点より６重量部以下が好ましく、５重量部以下がより好ましく、３重量部以下が特に好ましい。すなわち、０．８〜６重量部、特に１〜５重量部、さらに２〜５重量部であることが好ましい。
【００１３】
本発明においては、カテキン類／タンニン重量比が０．８１〜１．１０のカテキン類含有植物抽出精製物を用いる。当該精製物を用いると、カテキン類／タンニン重量比が０．８１〜１．１０の範囲外のもの等を用いた場合に比べて、ケーキ類の明度が高く、体積膨張率が良く、口どけ感が良く食べやすい食感となり、さらに苦味、渋味等も低減され、風味が良好となるからである。
【００１４】
本発明のケーキ類に配合されるカテキン類含有植物抽出精製物（Ｂ）のカテキン類／タンニン重量比率は、特に風味、色調の点から０．８１〜１．１０であり、０．８２〜１．１０が好ましく、さらに０．８５〜１．１０が好ましい。カテキン類／タンニン重量比が０．８１より低い場合、カテキン類を配合するために他の共雑物を多量に配合することになり、作業性及びケーキの品質、特に風味に悪影響を及ぼすため好ましくない。
【００１５】
また、カテキン類含有植物抽出精製物（Ｂ）はガレート体率が７５重量％以下であることが好ましい。ここで、ガレート体率とは、全カテキン類中のガレート体の量を重量％で表したものであり、全カテキン類中には、前記の如く、カテキンガレート、ガロカテキンガレート、エピカテキンガレート及びエピガロカテキンガレートといったガレート体と、カテキン、ガロカテキン、エピカテキン及びエピガロカテキンといった非ガレート体とが存在することから計算される。当該ガレート体が７５重量％以下のカテキン類を用いることによって、明度が高く、体積膨張率が良好で、食感が良好で、風味が良いケーキ類を得ることが容易になる。より好ましいガレート体率は、５〜７０重量％であり、さらに好ましくは１０〜６５重量％であり、さらに２０〜６０重量％の範囲が好ましく、さらに２０〜４５重量％が好ましく、２０〜４０重量％が特に好ましい。
【００１６】
また、カテキン類含有植物抽出精製物（Ｂ）のカテキン類濃度は４０重量％以上が好ましく、より好ましくは４１〜９５重量％であり、さらに好ましくは４５〜９０重量％、特に好ましくは５０〜８５重量％である。
【００１７】
さらにまた、カテキン類含有植物抽出精製物（Ｂ）は、ケーキのカフェイン由来風味を低減させる点からカフェイン含有量が少ないものが好ましく、従って、そのカフェイン／カテキン類比（重量比）は、０．２０以下、さらに０．１０以下、特に０．０６以下が好ましい。
【００１８】
さらにまた、カテキン類含有植物抽出精製物（Ｂ）としては、茶、ブドウ、リンゴ、大豆等の抽出物の精製物が挙げられるが、このうち緑茶抽出物の精製物が好ましく、例えば緑茶抽出物や緑茶抽出物の濃縮物を精製することにより得ることができる。ここで緑茶抽出物の濃縮物とは具体的には、緑茶抽出物の濃縮物の水溶液、当該緑茶抽出物の濃縮物に緑茶抽出液を配合したもの、あるいは緑茶抽出物の粉末等が挙げられる。ここでいう緑茶抽出物の濃縮物とは、緑茶葉から熱水もしくは水溶性有機溶媒により抽出した溶液から水分を一部除去することによりカテキン類濃度を高めたものであり、形態としては、固体、水溶液、スラリー状など種々のものが挙げられる。また、緑茶抽出物とは濃縮や精製操作を行わない抽出液のことをいう。緑茶抽出物の濃縮物の市販品としては三井農林（株）「ポリフェノン」、伊藤園（株）「テアフラン」、太陽化学（株）「サンフェノン」などが挙げられる。
【００１９】
これら緑茶抽出物の濃縮物を精製してカテキン類含有植物抽出精製物（Ｂ）を調製する方法としては緑茶抽出物の濃縮物を水又は水とエタノールなどの有機溶媒の混合物に懸濁して生じた沈殿を除去し、次いで水や有機溶媒を留去する方法が挙げられる。
また、上述の沈殿除去処理の他に、（ｉ）緑茶抽出物に、活性炭、酸性白土及び活性白土から選ばれる少なくとも１種を添加して処理する方法；（ii）緑茶抽出物をタンナーゼ処理する方法、及び；（iii）緑茶抽出物を合成吸着剤により処理する方法等を挙げることができる。
カテキン類含有植物抽出精製物（Ｂ）としては、更に、茶葉から熱水もしくはエタノールなどの水溶性有機溶媒により抽出した抽出物を濃縮したものをさらに精製したもの、あるいは抽出物を直接精製したものであってもよい。
【００２０】
カテキン類含有植物抽出精製物（Ｂ）の形態としては、液状、スラリー状、粉末状等のいずれでもよいが、ケーキ類においては水を配合せず卵のみで生地を調製する場合か、たとえ加水したとしてもその量はわずかである場合が多く、余分な水を加えると生地粘度調整の観点から好ましくない。例えば、余分な加水により卵の配合を減らす必要が生じ、結果として本来卵の有する風味及び食感への寄与を損ねるといった悪影響がもたらされる。よって、水分率１０重量％未満の粉末形態のものを用いるのが好ましい。
【００２１】
本発明のケーキ類は、主原料として穀粉類（Ａ）が用いられ、副原料としてカテキン類含有植物抽出精製物（Ｂ）以外に、油脂（Ｃ）、糖類（Ｄ）、イースト、イーストフード、水、乳製品、食塩、調味料（グルタミン酸ソーダ類や核酸類）、保存剤、ビタミン、カルシウム等の強化剤、蛋白質、乳化剤、アミノ酸、化学膨張剤、pH調整剤、フレーバー、色素、レーズン等の乾燥果実、ナッツ、小麦ふすま、全粒粉、チョコ及びチョコレート類等を適宜使用できる。
本発明のケーキ類は、カテキン類を０．１質量％以上含有することが好ましい。０．１５質量％以上がより好ましく、０．２質量％以上が更に好ましい。カテキン類を多く含有することで、カテキンの生理作用をより効率的に得ることができる。また、カテキン類の含有量は、食味の観点より３質量％以下が好ましく、２質量％以下がより好ましい。
【００２２】
本発明に用いられる穀粉類（Ａ）としては、通常ケーキ類に用いられるものであれば配合することができ、小麦粉、米、とうもろこし、モチとうもろこし（ワキシーコーン）、タピオカ等由来のでんぷん類及びこれらの加工でんぷん類等が挙げられる。小麦粉としては、薄力粉が主に用いられる。一般には小麦粉の分類は小麦粉中蛋白量で定義され、薄力粉は６．５〜８％と規定される。
【００２３】
油脂（Ｃ）としては、通常ケーキ類に用いられるものであれば配合することができ、動物性、植物性のいずれでも良く、バター、ラード、マーガリン、ショートニングなどの可塑性を持ったもの、液状油、又はそれらに水素添加をした硬化油（固形脂）、エステル交換油等、幅広いものを単独又は複数用いることができる。油脂（Ｃ）の配合量は穀粉類１００重量部に対して２〜３００重量部が好ましく、さらに５〜２００重量部、特に１０〜１００重量部とすることがケーキ生地調製時における起泡性・泡沫安定性及び出来上がったケーキの食感の点から好ましい。
【００２４】
糖類（Ｄ）としては、通常ケーキ類に用いられるものであれば配合することができる。具体的にはグルコース、フルクトース、ガラクトース等の単糖類；マルトース、ショ糖、麦芽糖、水飴、異性化糖、転化糖、サイクロデキストリン、分岐サイクロデキストリン、デキストリンなどの二糖類ないし多糖類；澱粉加水分解物などの還元糖を使用することができる。これらは１種又は２種以上を組み合せて使用することができる。本発明における糖類（Ｄ）の配合量は、穀粉類１００重量部に対して５０〜３００重量部が好ましく、さらに７５〜２５０重量部、特に９０〜２００重量部とすることが作業性及び風味の点から好ましい。
また、その他の甘味料として、ソルビトール、マルチトール、キシリトールなどの糖アルコール類；スクラロース、アスパルテーム、アセスルファムカリウムなどを使用することができる。
【００２５】
蛋白質は栄養強化や食感改善のために配合することが好ましい。蛋白質としては食感改善の観点より、水に溶解した時、粘性を呈するものであれば良く、乳蛋白質及び動植物性蛋白質等が挙げられる。乳蛋白質としてはナトリウムカゼイン、カルシウムカゼイン、レンネットカゼイン、ミルクカゼイン、ミルクホエー、ラクトアルブミン、ラクトグロブリン等が挙げられる。これら蛋白質は単独で用いても、これらから選択された２種以上の混合系で用いても良い。本発明における蛋白質の配合量は、穀粉類１００重量部に対して０．０１〜２０重量部が好ましく、さらに０．１〜１５重量部、特に０．５〜１０重量部とすることが食感及び風味の点から好ましい。
【００２６】
乳化剤としては、通常ケーキ類に用いられるものであれば配合することができ、例えば、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、レシチン、レシチン誘導体等が挙げられる。これら乳化剤は単独で用いられても良いが、これらから選択された２種以上の混合系で用いられることが乳化剤自身の分散性を向上させ、かつ作業性向上及び食感、特に保存時の老化防止を達成するという理由により好ましい。本発明における乳化剤の配合量は、穀粉類１００重量部に対して０．０１〜１５重量部が好ましく、さらに０．１〜１０重量部、特に０．２〜７重量部とすることが作業性向上及び保存時の老化防止の点から好ましい。
更に乳化剤による起泡性、泡沫安定性をより効果的に発現させるためには、乳化剤の分散性を向上させることが好ましい。そこで、乳化剤は、糖類、油脂等と乳化形態で用いることが好ましい。乳化剤と糖類と油脂を乳化形態としたものは、一般に起泡性製剤あるいは起泡性油脂と称され、用いられている。この起泡性油脂の組成としては、起泡性油脂中、乳化剤５〜３０重量％、糖類５〜４０重量％、油脂５〜３０重量％、水５〜４０重量％が起泡性、泡沫安定性の点から好ましい。
【００２７】
本発明でいうケーキ類とは、主原料として小麦粉等の穀粉類に前記の副原料と適量の卵や水を加えて生地を調製し、焼成等の加熱調理をして得られるものの総称である。具体的には、スポンジケーキ、バターケーキ、シフォンケーキ、ロールケーキ、スイスロール、ブッセ、バウムクーヘン、パウンドケーキ、チーズケーキ、蒸しケーキ等をいう。また、本発明は、生地に焼成等の加熱工程を施すことにより得られる饅頭、ドーナッツ、ホットケーキ、どら焼き、今川焼き等の菓子類にも適用することができ、本発明におけるケーキ類はこれらも包含する。
【００２８】
本発明のケーキ類は通常消費期限が３〜４日の生ケーキと消費期限が１〜６ヶ月までの半生ケーキを含む。
【００２９】
本発明のケーキ類の製造方法としては、一般に行われているオールインミックス法、別立て法、共立て法等が挙げられる。その加熱調理条件は、前記ケーキの種類によって適宜決定される。
【実施例】
【００３０】
（非重合体カテキン類の測定方法）
カテキン製剤中の非重合体カテキン類の測定は、カテキン製剤を蒸留水で希釈し、フィルター（孔径：０．８μｍ）でろ過後、島津製作所社製、高速液体クロマトグラフ（型式ＳＣＬ−１０ＡＶＰ）を用い、オクタデシル基導入液体クロマトグラフ用パックドカラム  Ｌ−カラムＴＭ  ＯＤＳ（４．６mmφ×２５０mm：財団法人  化学物質評価研究機構製）を装着し、カラム温度３５℃で、Ａ液及びＢ液を用いたグラジエント法によって行った。移動相Ａ液は酢酸０．１mol／Ｌ含有の蒸留水溶液、Ｂ液は酢酸０．１mol／Ｌ含有のアセトニトリル溶液とし、試料注入量は２０μＬ、ＵＶ検出器波長は２８０nmの条件で行った。
【００３１】
（ケーキ類中のカテキン類の測定方法）
ケーキ類を凍結乾燥したものを１５ｇ採取し、メタノールと０．５mg／mL濃度のシュウ酸の混合溶液（重量比率８：２）を用いて３０mLで２回、２０mLで１回の振とう抽出を行なった。それぞれの抽出時間は１０分であった。その後、抽出溶液を遠心分離にかけた（条件：２５００r／min、５分）。遠心分離後の上澄み液を綿栓濾過し、分析サンプル溶液を得た。得られた分析サンプル溶液を用いて、上記「非重合体カテキン類の測定」に従い定量を行った。
【００３２】
（タンニンの測定方法）
タンニンの測定は酒石酸鉄法により、標準液として没食子酸エチルを用い、没食子酸の換算量として求める（参考文献：「緑茶ポリフェノール」飲食料品用機能性素材有効利用技術シリーズＮＯ．１０）。試料５mLを酒石酸鉄標準液５mLで発色させ、リン酸緩衝液で２５mLに定溶し、５４０nmで吸光度を測定し、没食子酸エチルによる検量線からタンニンを求める。
酒石酸鉄標準液の調製：硫酸第一鉄・７水和物１００mgと酒石酸ナトリウム・カリウム５００mgを蒸留水で１００mLとする。
リン酸緩衝液の調製：１／１５mol／Ｌリン酸水素二ナトリウム溶液と１／１５mol／Ｌリン酸二水素ナトリウム溶液を混合しpH７．５に調整する。
【００３３】
（カフェインの測定方法）
下記の装置を使用した。
ＨＰＬＣ（日立製作所社製）
プロッター：Ｄ−２５００，ディティクター：Ｌ−４２００
ポンプ：Ｌ−７１００，オートサンプラー：Ｌ−７２００
カラム：ｌｎｅｒｔｓｉｌ  ＯＤＳ−２、内径２．１mm×長さ２５０mm
【００３４】
分析条件は下記の通りである。
サンプル注入量：１０μＬ，流量：１．０mL／min
紫外線吸光光度計検出波長：２８０nm
溶離液Ａ：０．１mol／Ｌ酢酸水溶液，溶離液Ｂ：０．１mol／Ｌ酢酸アセトニトリル溶液
濃度勾配条件（体積％）
時間（分）      溶離液Ａ      溶離液Ｂ
０              ９７            ３
５              ９７            ３
３７              ８０          ２０
４３              ８０          ２０
４３．５            ０        １００
４８．５            ０        １００
４９              ９７            ３
６２              ９７            ３
【００３５】
カフェインのリテンションタイムは２７．２分であった。
ここで求めたエリア％から標準物質により重量％を求めた。
【００３６】
（カテキン製剤水分率の測定方法）
カテキン製剤を２〜３ｇ秤量し、１０５℃に設定した恒温槽に２時間入れた前後の重量差を水分量として、入れる前のカテキン製剤重量で水分量を割った値の百分率をカテキン製剤水分率とした。
【００３７】
製造例
（緑茶抽出物の濃縮物：ポリフェノンＨＧ）
固形分中における非重合体カテキン類濃度は３３．７重量％であった。
ガレート体率５１重量％であった。
非重合カテキン類／タンニン重量比は０．６９であった。
【００３８】
（カテキン製剤（ｉ）三井農林社製  ＰＯＬ−ＪＫ）
固形分中における非重合体カテキン類濃度は３０．６重量％であった。
ガレート体率は５０重量％であった。
非重合カテキン類／タンニン重量比は０．８０であった。
カテキン製剤（ｉ）の水分率は６．８重量％であった。
【００３９】
（カテキン製剤（ii）の製造）
緑茶抽出物の濃縮物（ポリフェノンＨＧ、東京フードテクノ社製）２００ｇを常温、２５０ｒ／min攪拌条件下の６８重量％エタノール水溶液８００ｇ中に分散させ、酸性白土ミズカエース＃６００（水澤化学社製）３５ｇを投入後、約１０分間攪拌を続けた。その後、２号ろ紙でろ過した。その後、活性炭２０ｇを添加し再び２号ろ紙でろ過した。次に孔径０．２μｍメンブランフィルターによって再ろ過を行った。イオン交換水２００ｇをろ過液に添加して、４０℃、０．０２７２kg／cm２でエタノールを留去し、イオン交換水でカテキン類濃度を調整して緑茶抽出物の濃縮物の精製物を得た。さらにこれを凍結乾燥し、粉末状のカテキン製剤（ii）を得た。
カテキン製剤（ii）の固形分中における非重合体カテキン類濃度は４２．３重量％であった。
カテキン製剤（ii）の非重合カテキン類／タンニン重量比は０．８１であった。
カテキン製剤（ii）のガレート体率は５１重量％であった。
カテキン製剤（ii）の水分率は５．４重量％であった。
【００４０】
（カテキン製剤（iii）の製造）
緑茶抽出物の濃縮物（ポリフェノンＨＧ、東京フードテクノ社製）２００ｇを常温、２５０ｒ／min攪拌条件下の９５重量％エタノール水溶液８００ｇ中に分散させ、酸性白土ミズカエース＃６００（水澤化学社製）１００ｇを投入後、約１０分間攪拌を続けた。その後、２号ろ紙でろ過した。その後、活性炭２０ｇを添加し再び２号ろ紙でろ過した。次に孔径０．２μｍメンブランフィルターによって再ろ過を行った。イオン交換水２００ｇをろ過液に添加して、４０℃、０．０２７２kg／cm２でエタノールを留去し、イオン交換水でカテキン類濃度を調整して緑茶抽出物の濃縮物の精製物を得た。さらにこれを凍結乾燥し、粉末状のカテキン製剤（iii）を得た。
カテキン製剤（iii）の固形分中における非重合体カテキン類濃度は６２．５重量％であった。
カテキン製剤（iii）の非重合カテキン類／タンニン重量比は０．９４であった。
カテキン製剤（iii）のガレート体率は５１重量％であった。
カテキン製剤（iii）の水分率は３．２重量％であった。
【００４１】
（カテキン製剤（iv）の製造）
緑茶葉（ケニア産、大葉種）３ｋｇに８８℃の熱水４５ｋｇを添加し、６０分間攪拌バッチ抽出したのち、１００メッシュ金網で粗ろ過後、抽出液中の微粉を除去する為に遠心分離操作を行い、「緑茶抽出液」３６．８ｋｇ（pH５．３）を得た（緑茶抽出液中の非重合体カテキン類濃度＝０．８８重量％、緑茶抽出液のガレート体率＝５１．６重量％、カフェイン０．１７重量％）。緑茶抽出液の一部を凍結乾燥し、カテキン製剤（iv）を得た。カテキン製剤（iv）中の固形分中における非重合体カテキン類濃度＝３２．８質量％、カテキン製剤（iv）のガレート体率は５１．６質量％、カテキン製剤（iv）のカフェイン／カテキン比＝０．１９３であった。
【００４２】
（カテキン製剤（ｖ）の製造）
緑茶葉（ケニア産、大葉種）３ｋｇに８８℃の熱水４５ｋｇを添加し、６０分間攪拌バッチ抽出したのち、１００メッシュ金網で粗ろ過後、抽出液中の微粉を除去する為に遠心分離操作を行い、「緑茶抽出液」３６．８ｋｇ（pH５．３）を得た（緑茶抽出液中の非重合体カテキン類濃度＝０．８８重量％、緑茶抽出液のガレート体率＝５１．６重量％、カフェイン０．１７重量％）。この緑茶抽出液を温度１５℃に保持し、タンナーゼ（キッコーマン社製タンナーゼＫＴＦＨ、５００Ｕ／ｇ）を緑茶抽出液に対して４３０ｐｐｍとなる濃度で添加し、５５分間保持し、９０℃に溶液を加熱して、２分間保持し酵素を失活させ、反応を止めた（pH５．２）。次いで７０℃、６．７ｋｐａの条件下で、減圧濃縮でＢｒｉｘ濃度２０％まで濃縮処理を行い、更に噴霧乾燥して粉末状のタンナーゼ処理したカテキン製剤（ｖ）１．０ｋｇを得た。カテキン製剤（ｖ）中の固形分中における非重合体カテキン類含有量３０．５重量％、カテキン製剤（ｖ）のガレート体率３１．６重量％、カテキン製剤（ｖ）のカフェイン／カテキン比＝０．１８３であった。
【００４３】
（カテキン製剤（vi）の製造）
酸性白土（ミズカエース＃６００、水澤化学社製）１００ｇを常温、２５０ｒ／ｍｉｎ攪拌条件下の９２質量％エタノール水溶液８００ｇ中に分散させ、約１０分間攪拌を行った後、カテキン製剤（iv）１２０g、カテキン製剤（ｖ）８０gの混合物を投入し、室温のまま約３時間の攪拌を続けた（pH４．１）。その後、生成している沈殿および酸性白土を２号ろ紙で濾過した。得られたろ液にイオン交換水を４１７ｇ添加し、１５℃、１００ｒ／ｍｉｎ攪拌条件下で約５分間攪拌を行った。その混合溶液を小型冷却遠心分離機を用い（日立工機社製）、操作温度１５℃で析出した濁り成分を分離した（６０００ｒｐｍ、５分）。分離した溶液を活性炭（クラレコールＧＬＣ、クラレケミカル社製）３０ｇと接触させ、続けて０．２μｍメンブランフィルターによってろ過を行った。その後、凍結乾燥してカテキン製剤（vi）を得た。
カテキン製剤（vi）中には固形分中における非重合体カテキン類５９．５重量％が含まれており、ガレート体率は４４．１重量％、カテキン／タンニン比＝０．９２８、水分率は４．６重量％であった。
【００４４】
（カテキン製剤（vii）の製造）
カテキン製剤（ｖ）８５gを、脱イオン水８４１５gに２５℃で３０分間撹枠溶解した（タンナーゼ処理液）。ステンレスカラム１（内径１１０mm×高さ２３０mm、容積２１８５mL）に合成吸着剤ＳＰ−７０（三菱化学（株）製）を２０４８mL充填した。タンナーゼ処理液８２００ｇ（４倍容積対合成吸着剤）をＳＶ＝１（ｈ-1）でカラム１に通液し透過液は廃棄した。次いでＳＶ＝１（ｈ-1）で２０４８mL（１倍容積対合成吸着剤）の水で洗浄した。水洗後、５０質量％エタノール水溶液をＳＶ＝１（ｈ-1）で４０９６mL（２倍容積対合成吸着剤）を通液し、「樹脂処理品１」４０１４ｇ（pH４．５８）を得た。この抽出物中には非重合体カテキン類１．８９質量％が含まれており、非重合体カテキン類組成物のガレート体率は３６．２％であった。又、カフェイン０．２８１質量％であった。茶抽出物の固形分中の非重合体カテキン類６０．１質量％であった。次いで、ステンレスカラム２（内径２２mm×高さ１４５mm、容積５５．１mL）に粒状活性炭太閤ＳＧＰ（フタムラ化学（株）製）を８．５ｇ充填した。「樹脂処理品１」１０００ｇをＳＶ＝１（ｈ-1）でカラム２に通液した（活性炭の量はタンナーゼ処理した緑茶抽出物に対して０．４）。さらに凍結乾燥してカテキン製剤（vii）を得た。このカテキン製剤（vii）には固形分中における非重合体カテキン類７７．６重量％が含まれており、ガレート体率は２６．１重量％、カテキン／タンニン比＝１．０７２、水分率は３．７重量％であった。
【００４５】
【表１】
2008200030.tif 000002
【００４６】
実施例１〜８及び比較例１〜３
＜ケーキの調製＞
表１記載の分量の原材料を用い、下記の方法により実施例１〜８及び比較例１〜３のケーキを調製した。
１）コートミキサー（カントーミキサー、型式ＣＳ型１０（関東混合機工業株式会社製））にマリッシュゴールド、卵、コーン油、水を秤量し、ホイッパーを用いて高速１０秒攪拌することにより卵を潰した。
２）上記１）に秤量した上白糖及びカテキン製剤を加え、低速３０秒、中速２分撹拌した。
３）上記２）に薄力粉、ベーキングパウダーを加えて、低速３０秒撹拌後、高速にて目標生地比重（０．５０）になるまで撹拌した。
【００４７】
４）６号ケーキ型に紙をひき、その上に生地を３００ｇ流し込み、オーブン中１８０℃／４０分焼成を行い、ケーキを調製した。
５）焼成後のケーキを型から取り出し、網の上で室温下２０分間冷却後プラスチック製の箱に入れ、その上からポリエチレン袋を被せた状態で２０℃１日保存した。
生地及びケーキについて、下記の項目の測定及び評価を行った。結果を表２に示す。なお、実施例２で得られたケーキのカテキン含有量は０．２１質量％であり、ガレート体率は４６質量％であった。
【００４８】
＜粘度測定条件＞
VISCPMETER  ＴＶ-10（東機産業株式会社製）を用い、２５℃において、TEST SPEED：１．５rpmの条件で、FOUR-SPINDLE SET ：SPINDLE Ｎｏ．Ｍ４，ＣＯＲＤ Ｎｏ．２３を用いて測定した。
【００４９】
＜評価方法＞
（１）色差測定
ラボ焼成ケーキの中心部断面の色の評価を行うため、分光式色差計（Spectro Color Meter ＳＥ２０００：ＮＩＰＰＯＮ ＤＥＮＳＨＯＫＵ社製）を用いて色差を測定した。
（２）体積測定
「レーザー体積計測機ＷｉｎＶＭ２００」（ＡＳＴＥＸ社製）を用い、予め重量を測定したケーキの体積を測定し、得られた体積を重量で割ることによりケーキ比容積を算出した。測定モードは２ＣＣＤ精度計測にて行った。
（３）圧縮応力測定
６号ケーキを厚み方向に厚さ１０mmでスライスし、次いで厚さ２０mmにスライスしたものをサンプリングした。
上記スライスしたケーキから厚み２０mm×縦３０mm×横３０mmの片を切り出し、測定試
料とした。
上記試料について島津製作所製テクスチャーアナライザーＥＺＴｅｓｔを用い、厚み方向へ５０％圧縮した際の応力を測定した。
【００５０】
【表２】
2008200030.tif 000003
【００５１】
＜生地作業性＞
調製した生地を型に流し入れる際の作業のしやすさについて評価を行った。
○：生地に流動性があり、型に流し込みやすい。
△：生地粘度が高く、流動性が少なく、型に流し込みにくい。
×：生地粘度が非常に高く、流動性がないため型に流し込めない。
【００５２】
＜食感・風味官能評価＞
◎：カテキン無添加のケーキと同様にほとんど問題無く良好である。
○：カテキン無添加のケーキと比較して、若干劣るがまだ良好なレベルである。
△：カテキン無添加のケーキと比較して、劣るがまだ食べることができるレベルである。
×：カテキン無添加のケーキと比較して、非常に劣り、食べることができないレベルである。
【００５３】
表２から明らかなとおり、カテキン製剤（ii）、（iii）、（vi）、及び（vii）をそれぞれケーキに配合したものは、カテキン配合量を同一にするよう比較カテキン製剤（カテキン製剤（ｉ））を配合したものと比較して粘度上昇が少なく、ケーキ生地のケーキ型への流し込みやすさが良好であった。
さらにこれらは、ケーキ内相本来の明るい色が維持され、体積の向上が確認できた。
物性においても比較カテキン製剤（カテキン製剤（ｉ））に見られる硬さの増加がなく、結果として柔らかさが向上した。さらに食感においては口の中でかたまりになり飲み込みにくくなる傾向が抑えられ、口どけ感の向上が確認できた。
さらに、ケーキ本来の風味である卵風味が維持された。
カテキン由来の風味においても比較カテキン製剤（カテキン製剤（ｉ））と比較して、苦味、渋味、収斂味の出方が少なく、風味上好ましかった。