(57)【要約】【課題】パイル面が汚損されないように接着剤によってパイル地の周縁に端止め縁材を強固に取り付け、その端止め縁材と接着剤によってパイル地周縁での基布の解れを防ぐ。【解決手段】端止め縁材１１を、パイル地３４の裏面２６に当接する平坦部２０と、湾曲断面形状を成してパイル地の側面に向き合う横向き溝２５を形成して平坦部２０から突出した立壁部２１とから成るＬ字断面形状に軟質樹脂組成物によって一体成形し、パイル地の基布１２の側面１３に立壁部２１を接着するための接着剤１８を立壁部２１の横向き溝２５に溜め置き、接着剤１８を基布１２の側面１３に徐々に浸透させ、基布１２を構成する緯糸１４や経糸１５・１７の間を接着剤１８によって強固に接着し、パイル地周縁での基布の解れを防ぐと共に、その接着剤１８が基布１２の側面１３と立壁部２１の間から押し出されてパイル面３５を汚損することがないようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）  基布（１２）からパイル（１９）が突き出たパイル地（３４）の周縁を端止め縁材（１１）によって縁取って構成され、
（ｂ）  端止め縁材が、パイル地の裏面（２６）に当接する平坦部（２０）と、上端（２２）が平坦部側（２０）に偏ってパイル地の側面に向き合う横向き溝（２５）を形成して平坦部（２０）から突出した立壁部（２１）とを軟質樹脂組成物によってＬ字断面形状に一体成形して成り、
（ｃ）  平坦部の上面（２４）が、接着剤によってパイル地の裏面（２６）に接着されており、
（ｄ）  パイル地の基布の側面（１３）に立壁部の側面（２３）が密着しており、
（ｅ）  立壁部の側面と基布の側面の間に接着剤（１８）が介在しており、
（ｆ）  立壁部（２１）の上端（２２）が、パイルの根元（１９ｂ）と先端（１９ａ）の間に向き合っているカーペット。
【請求項２】
（ｇ）  立壁部（２１）が弾性変形してパイル地の側面に当接しており、その弾性復元力によって立壁部の上端（２２）がパイルの根元（１９ｂ）と先端（１９ａ）の間の部分に密着している前掲請求項１に記載のカーペット。
【請求項３】
（ｈ）  パイルの根元（１９ｂ）から立壁部の上端（２２）に到る距離（Ｒ）が、パイルの根元（１９ｂ）から先端（１９ａ）に到るパイル長（Ｈ）の半分以下である前掲請求項１と２の何れかに記載のカーペット。
【請求項４】
（ｉ）  平坦部（２０）が厚み（Ｓ）２ｍｍ以下の扁平断面形状を成し、
（ｊ）  パイル地の周縁より内側に向けて斬次薄くなるテーパー部（３０）が平坦部（２０）に形成されており、
（ｋ）  パイル地の周縁より内側となるテーパー部（３０）の側縁（３２）における平坦部（２０）の厚み（Ｔ）が、１ｍｍ以下である前掲請求項１と２と３の何れかに記載のカーペット。
【請求項５】
（ｌ）  パイル長（Ｈ）が５ｍｍ以上である前掲請求項１と２と３と４の何れかに記載のカーペット。
【請求項６】
（ｍ）  パイル地（３４）がパイル織物であり、
（ｎ）  色彩の異なる２種類以上のパイル糸（１６ａ・１６ｂ）によるパイル（１９・１９）が選択的に形成されており、
（ｏ）  その選択されずに残るパイル糸（１６ａ又は１６ｂ）が、基布（１２）に織り込まれて沈糸（３１）となり、基布（１２）の一部を構成している前掲請求項１と２と３と４と５の何れかに記載のカーペット。
【請求項７】
（ｐ）  横向き溝内（２５）に、パイル地の基布の側面（１３）に向けて隆起した隆起部（１７）が形成されている前掲請求項１と２と３と４と５と６の何れかに記載のカーペット。
【請求項８】
（ｑ）  隆起部（１７）が平坦部（２０）の上面（２４）と立壁部（２１）の側面（２３）の交わる入隅に出隅状に隆起した凸状ライン（１７ａ）を形成している前掲請求項７に記載のカーペット。
【請求項９】
（ｒ）  平坦部の裏面（３３）が、基布の裏面（２６）に比して高い防滑性を有する前掲請求項１と２と３と４と５と６と７と８の何れかに記載のカーペット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基布からパイルが突き出たパイル地の周縁を縁取って構成され、車両床面に置き敷き使用される足元マットやトランクマット、屋内外の出入口に置き敷き使用される出入口マット、ダストコントロールマット、室内床面に置き敷き使用されるアクセントラグ、バスマット、キッチンマット、トイレマット、洗い場マット、電気カーペット表面カバー、屋内床面に敷き詰められるタイルカーペット等の比較的小サイズのカーペットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のパイル地に成るカーペットの縁取りは、パイル地周縁に比較的太い色糸をミシン掛けするオーバロック（例えば、特許文献１、２参照）、或いは、折り畳んだ縁取りテープの間にパイル地周縁を挟み込んで縫合するテープ掛け（例えば、特許文献３、４参照）によって行われている。一般に、オーバロックの色糸にはパイル地のパイル糸と同じ糸が使用されている。パイル地周縁のパイルは、そのオーバロックの色糸に被覆されており、その被覆するパイル地周縁のパイルによってオーバロックの色糸が押し上げられてパイル面に膨出している。オーバロックの色糸と同様に、縁取りテープも、パイル地周縁のパイルを被覆しており、その被覆するパイルに押し上げられてパイル面に膨出している。
【０００３】
そのように、オーバロックの色糸と縁取りテープは、パイル地周縁のパイルに押し上げられてパイル面に膨出しているので、カーペットの使用時に擦られて損耗し易い。加えて、カーペットの使用時にオーバロックの色糸や縁取りテープが擦られる時、それらを縫合しているミシン糸に引抜外力が作用し、ミシン糸を介して伝わる引抜外力によって、基布を構成している経糸や緯糸が引き擦り出され、パイル地周縁が解れ易くなる。こうして、オーバロックの色糸や縁取りテープが損耗し、基布の経糸や緯糸がパイル地周縁から解れ出ると、カーペット全体が損耗して古びたかの如き見苦しい外観を呈し、実用し得るとしても美観上の理由でカーペットを敷き替えざるを得なくなる。
【０００４】
パイル地の基布の周縁での解れを防ぐためには、タイルカーペットのようにパイル地の裏面にバッキング剤を厚く塗布・裏打ちする方法もあるが、その場合には、基布と裏打層との伸縮差によってカーペットの周縁が反り上がると言う不具合も懸念される（例えば、特許文献５参照）。そして、ウイルトンカーペットやモケットのように、パイル糸が地経糸や〆経糸と共に基布に織り込まれるパイル織物、特に、色彩の異なる２種類以上のパイル糸を選択的に織り込んで色彩の異なる２種類以上のパイルによる図柄模様をパイル面に織り出した柄物パイル織物（例えば、特許文献６参照）では、その選択されずに残るパイル糸が沈糸（所謂デッドパイル）となって基布の一部を構成することになり、その結果、基布が分厚くなるので、バッキング剤が基布に深く浸透せず、バッキング剤による地経糸や地緯糸の間の接合が不十分になる。このため、柄物パイル織物では、バッキング剤による解れ防止効果を期待することは出来ない。
【０００５】
パイル地周縁を縁取る方法として、コ字形断面を成す溝形縁材を使用し、そのコ字形溝にパイル地周縁を嵌め込んで接合することも知られている（例えば、特許文献７、８、９参照）。しかし、この種の溝形縁材は金属や硬質プラスチックで出来ており、それがパイル面に露出することになるので、カーペットの感触を損ない、素足で踏むときは怪我する危険がある。
【０００６】
パイル地周縁を縁取る他の方法として、パイル地の裏面に面ファスナーを配すると共に、パイル地と床面との間に差し込まれる基板の上面に、面ファスナーに係合する係合素子を設け、これら面ファスナーと係合素子とを係合させる方法が知られている（例えば、特許文献１０参照）。しかし、この方法では、面ファスナーと係合素子との係合力が小さいので、端止め縁材を強固に固定することができず、端止め縁材が衝撃を受けてパイル地の周縁から不用意に外れたり、ズレ動く虞れがある。
【０００７】
【特許文献１】実公昭５５−４７４２８号公報（実開昭５２−１５０２２２）
【特許文献２】実用新案登録公報第２５０１２４０号（実開平５−０２４３４９）
【特許文献３】特開２０００−８３７９７号公報
【特許文献４】特許公報第２８０７８７１号（特開平０９−１３１２５４）
【特許文献５】実公平０３−１６５３６号公報（実開昭６２−０３９５７３）
【特許文献６】実公昭５５−０２０４５号公報
【特許文献７】実開昭５６−３８６８６号公報
【特許文献８】実用新案登録公報第２５２２３９８号（実開平４−１２０６６９）
【特許文献９】実公昭６０−３８９４１号公報（実開昭５６−０３８６８７）
【特許文献１０】特開２００１−２７５８１９号公報
【０００８】
本発明者は、端止め縁材の固定要素として接着剤を用いることを考え、これに適した端止め縁材の開発を試みた。具体的には、パイル地の裏面に沿う平坦部と、平坦部の側縁から上方に向けて真っ直ぐに伸びるストレート状の立壁部とを有するＬ字断面形状の端止め縁材を考えた。この端止め縁材は、ゴムや軟質ポリ塩化ビニル樹脂等の軟質樹脂組成物を素材とし、可撓性を有するものとした。これによれば、平坦部の上面に接着剤を塗布し、パイル地の周縁が端止め縁材の平坦部と立壁部とのコーナー部に凹凸係合するように位置合わせしたうえで、所定時間放置して接着剤を固化させるだけで、端止め縁材をパイル地の周縁に強固に接着することが出来る。又、この方法によると、従来例に比べて端止め縁材を効率よく装着することが出来る。
【０００９】
しかし、この端止め縁材では、立壁部の側面がパイル地の周縁に当たるように端止め縁材をパイル地に押し付けたとき、立壁部の側面に沿って接着剤が立壁部の上端に押し出され、立壁部の上端から接着剤が溢れ出し、立壁部とパイル地の周縁との接着が不十分になり、端止め縁材のパイル地に対する接着強度が低下し、又、その溢れ出た接着剤がパイル面に付着して、パイル地の美観が損なわれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで本発明は、接着剤が立壁部の上端から溢れ出すことなく、そして仮に溢れ出たとしても、その接着剤によってパイル面が汚染されることなく、そのＬ字断面形状の端止め縁材を接着剤によってパイル地の周縁に強固に取り付けることを第１の目的とする。
【００１１】
本発明の第２の目的は、柄物パイル織物をカーペットに使用する場合でも、周縁での地経糸や地緯糸の解れ出しを端止め縁材によって防止することにある。
【００１２】
本発明の第３の目的は、パイル地周縁に付設した端止め縁材に素足が触れても怪我することがないようにすることにある。
【００１３】
本発明の第４の目的は、端止め縁材によってパイル面の風合いが損なわれないようにすることにある。
【００１４】
本発明の第５の目的は、端止め縁材によってパイル地に防滑性を付与し、平滑な床面に置き敷きされたカーペットを踏み込んだ場合に、足元が滑って転倒することがないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係るカーペットは、（ａ）  基布１２からパイル１９が突き出たパイル地３４の周縁を端止め縁材１１によって縁取って構成され、（ｂ）  端止め縁材１１が、パイル地の裏面２６に当接する平坦部２０と、上端２２が平坦部側（２０）に偏ってパイル地の側面に向き合う横向き溝２５を形成して平坦部２０から突出した立壁部２１とを軟質樹脂組成物によってＬ字断面形状に一体成形して成り、（ｃ）  端止め縁材の平坦部の上面２４が、接着剤によってパイル地の裏面２６に接着されており、（ｄ）  パイル地の基布の側面１３に端止め縁材の立壁部２１の側面２３が密着しており、（ｅ）  端止め縁材の立壁部の側面２３と基布の側面１３の間に接着剤１８が介在しており、（ｆ）  端止め縁材の立壁部２１の上端２２が、パイルの根元１９ｂと先端１９ａの間に向き合っていることを第１の特徴とする。
【００１６】
本発明に係るカーペットの第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、端止め縁材の立壁部２１が弾性変形してパイル地の側面に当接しており、その弾性復元力によって立壁部の上端２２がパイルの根元１９ｂと先端１９ａの間の部分に密着している点にある。
【００１７】
本発明に係るカーペットの第３の特徴は、上記第１および第２の何れかの特徴に加えて、パイルの根元１９ｂから立壁部の上端２２に到る距離Ｒが、パイルの根元１９ｂから先端１９ａに到るパイル長Ｈの半分以下になっている点にある。
【００１８】
本発明に係るカーペットの第４の特徴は、上記第１、第２および第３の何れかの特徴に加えて、端止め縁材の平坦部２０が厚み（Ｓ）２ｍｍ以下の扁平断面形状を成し、パイル地の周縁より内側に向けて斬次薄くなるテーパー部３０が平坦部２０に形成されており、パイル地の周縁より内側となるテーパー部３０の側縁３２における平坦部２０の厚み（Ｔ）を１ｍｍ以下にした点にある。
【００１９】
本発明に係るカーペットの第５の特徴は、上記第１、第２、第３および第４の何れかの特徴に加えて、パイル地３４のパイル長（Ｈ）が５ｍｍ以上である点にある。
【００２０】
本発明に係るカーペットの第６の特徴は、上記第１、第２、第３、第４および第５の何れかの特徴に加えて、パイル地３４がパイル織物であり、色彩の異なる２種類以上のパイル糸１６ａ・１６ｂによるパイル１９・１９が選択的に形成されており、その選択されずに残るパイル糸（１６ａ又は１６ｂ）が、基布１２に織り込まれて沈糸３１となり、基布１２の一部を構成している点にある。
【００２１】
本発明に係るカーペットの第７の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５および第６の何れかの特徴に加えて、端止め縁材の横向き溝内（２５）に、パイル地の基布の側面１３に向けて隆起した隆起部１７が形成されている点にある。
【００２２】
本発明に係るカーペットの第８の特徴は、上記第７の特徴に加えて、端止め縁材の隆起部１７が平坦部２０の上面２４と立壁部２１の側面２３の交わる入隅に出隅状に隆起した凸状ライン１７ａを形成している点にある。
【００２３】
本発明に係るカーペットの第９の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７および第８の何れかの特徴に加えて、端止め縁材の平坦部２０の裏面３３が、パイル地の基布１２の裏面２６に比して高い防滑性を有する点にある。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、例えば端止め縁材１１の位置合わせを目的として、端止め縁材１１がパイル地の側面（１３）に対して強く押し付けられた場合でも、立壁部２１の側面２３に形成された横向き溝内（２５）に接着剤１８を溜め置くこと、即ち、基布の側面１３と端止め縁材１１との間に挟まれて逃げ場を失った接着剤１８を横向き溝内（２５）に溜め置くことが出来、接着剤１８が立壁部２１に沿って上方に押し出されるのを防ぐことが出来、又、横向き溝内（２５）に溜め置かれた接着剤１８が、徐々に基布１２の側面１３に浸透することで、基布の側面１３に立壁部２１を強固に接着固定することが出来る。
【００２５】
そして、立壁部の上端２２が、パイルの根元１９ｂと先端１９ａの間に向き合っているので、仮に接着剤１８が上方に押し出されることがあってもパイル面に固着することがなく、寧ろ、その押し出された接着剤１８が固着してパイルの根元１９ａが基布１２に確り固定され、経糸（１５、１７）や緯糸（１４）の間が接着されて、それらの解れ出しが防止される。このように、本発明によると、パイル地３４の基布１２の側面１３と端止め縁材１１の立壁部２１の間の接着剤１８が不足し、その間の接着強度が低下したり、押し出されて立壁部の上端２２から溢れ出た接着剤１８によってパイル面３５が汚染される等の不都合が確実に回避される。
【００２６】
立壁部２１の側面２３に、基布１２の側面１３に対する端止め縁材１１の差込み限界を規制するための隆起部２７が突出形成されていると（図１および図４参照）、基布１２の側面１３に隆起部２７が突き当たるため、立壁部２１と基布の側面１３との間に対向間隙を確保することが出来、又、隆起部２７に補強されて横向き溝２５が潰れ難くなり、横向き溝２５からの接着剤１８の溢れ出しが効果的に防止される。
従って、パイル１９を係止する地緯糸１４を挟持する〆経糸１７ａ・１７ｂと、パイル１９の挟持する地経糸１５とによって基布１２が分厚く織成され、色彩の異なる２種類以上のパイル糸１６ａ・１６ｂによるパイル１９・１９が、パイル地に選択的に形成されており、その選択されずに残るパイル糸（１６ａ又は１６ｂ）が、基布１２に織り込まれて沈糸３１となっているパイル織物３４をカーペットに使用する場合でも、その側面１３から滲み込んだ接着剤１８によって経糸間や緯糸間が接合され、それらの糸条（１４〜１７）の周縁からの解れ出しが回避される。
【００２７】
特に、図１および図２に示すように、平坦部２０と立壁部２１の交わる入隅に出隅状に隆起した凸状ライン２７ａとして隆起部２７を構成すると、図４に示すように、立壁部２１の上下中央部に張り出しリブ２７ｂとして隆起部２７を構成する場合に比べて、立壁部２１が剛直になり、平坦部２０と立壁部２１の間が開き難くなるので、端止め縁材１１の不用意な変形を回避することが出来、又、横向き溝２５が潰れ難くなるので、横向き溝２５からの接着剤１８が押し出されるのを確実に防ぐことが出来る点でも有効であり、加えて、平坦部２０と立壁部２１との接合部の厚み寸法を大きくすることが出来るので、平坦部２０と立壁部２１との接合箇所の強度アップにもなる。
【００２８】
軟質樹脂組成物によってＬ字断面形状に構成されている端止め縁材１１をその長さ方向に平坦部２０が巻き上がるように彎曲させると、立壁部２１の上端縁３７と下端縁３８が伸縮し、その間に立壁部２１の高さ（Ｖ）に相応する曲率半径の差異が発生すべきことになる。
そのとき、彎曲させようとする曲げモーメントに対して上端縁３７の寸法Ｆと下端縁３８の寸法Ｅが等しい元の状態を維持しようとする抗力が発生するので、立壁部２１の上端縁３７と下端縁３８の間に立壁部２１の高さ（Ｖ）に比例した曲率半径の差異は発生し難い。
そこで、平坦部２０は、上端縁３７の寸法Ｆと下端縁３８の寸法Ｅが等しい元の状態を維持しつつ彎曲し、その結果、立壁部２１は、内向きに倒れて平坦部２０に重なるか、又は、外向きに倒れて平坦部２０と面一になって平板に続くことになる。
しかし、立壁部２１を上端２２が平坦部側（２０）に偏った湾曲断面形状にすると、上端縁３７は、その上端２２が偏った平坦部側（２０）に倒れ易く、外向きには倒れ難くなる。
そのため、端止め縁材１１を平坦部２０が巻き上がるように彎曲させると、立壁部２１は、その折り目３９において内向きに倒れて平坦部２０に重なることになる（図６）。
【００２９】
このように、立壁部２１が内向きに倒れて平坦部２０に重なる性質を有するので、本発明のカーペットをロール状に巻き上げると、立壁部２１が内向きに倒れ、その上端縁３７が基布１２の裁断口（側面１３）に密着し、基布１２の側面１３と立壁部２１の間が押し広げられて隙間が出来たり、立壁部２１がパイル地の周縁の外側に突き出ることもない。
そのように、本発明の端止め縁材１１を使用すると、その立壁部２１が外側に突き出ることなく、カーペットをロール状に綺麗に巻き上げることが出来る（図５）。
【００３０】
そして、軟質樹脂組成物に成る端止め縁材１１は、それをロール状に巻き上げることが出来る程の弾性を有するので、パイル地の周縁は端止め縁材１１によって平板状に維持され、四隅が反り上がることのないカーペットが得られる。
【００３１】
立壁部２１がパイル地の側面１３に当接して弾性変形しており、その弾性復元力によって立壁部の上端２２がパイルの根元１９ｂと先端１９ａとの間の部分に密着しているので、基布１２と立壁部２１が剥離しても、それらの間に隙間が出来ることがなく、基布１２の裁断口（側面１３）が立壁部２１に被覆される。特に、パイルの根元１９ｂから立壁部２１の上端２２に到る距離Ｒを、パイルの根元１９ｂから先端１９ａに到るパイル長Ｈの半分以下にすると、パイル地周縁のパイル１９が倒れ込んで基布１２の裁断口１３だけではなく立壁部２１の上端２２をも被覆することになるので、カーペットの使用中に剥離した基布１２と立壁部２１の間が押し広げられることはなく、立壁部２１に素足が触れて感触を損なうこともなくなる。
【００３２】
平坦部２０の厚み（Ｓ）が大きいと、パイル地３４が平坦部２０に押し上げられて、パイル面３５に段差が生じる虞れがある。この点、本発明では、平坦部２０の側縁側（３２）に、漸次厚みが薄くなるテーパー部３０を設けたので、平坦部２０の厚み（Ｓ）に相応して目立つような段差３６がパイル面３５に現われることはない。
そして在来のパイル地の沈糸３１（タフテッドパイル布帛ではバックステッチに該当）を含めた基布１２の厚みが２〜３ｍｍになっている。そこで、パイル長（Ｈ）を５ｍｍ以上にすると、パイル地３４の総厚みは７ｍｍ以上になる。そして、パイル長Ｈが平坦部２０の厚み（Ｓ）の２倍以上であり、テーパー部３０の側縁３２の厚み（Ｔ）が１ｍｍ以下であれば、その側縁３２において平坦部２０の裏面３３と基布１２の裏面２６の間の段差３６はパイル面３５に殆ど現われず、その段差３６によってパイル面３５の外観体裁が損なわれるようなことはなくなる。
【００３３】
本発明では、平坦部の裏面３３の防滑性を、基布の裏面２６に比して高くしたので、パイル地３４の裏面２６に防滑樹脂を塗布積層する手間が省ける。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
端止め縁材１１に防滑材としての機能を付与するためには、平坦部２０の幅（Ｗ）を３０ｍｍ以上にするとよい。しかし、平坦部２０の幅（Ｗ）を余り広くすると、平坦部２０とパイル地３４（基布１２）との伸縮差によってカーペットが反り上がり易くなる。これらの点を考慮して平坦部２０の幅（Ｗ）を７０ｍｍ以下に、従って３０〜７０ｍｍにすることが望ましい。立壁部２１の高さ（Ｖ）は４ｍｍ前後に、立壁部２１の厚み（Ｘ）は１ｍｍ前後にする。
【００３５】
端止め縁材１１には、天然ゴム、スチレン・ブタジエン・ゴム、アクリロニトリル・ブタジエン・ゴム、メチルメタクリレート・ブタジエン・ゴム、エチレン・プロピレン・ゴム等の合成ゴム、軟質ポリ塩化ビニル樹脂、エチレン・酢酸ビニル樹脂、エチレン・アクリル酸エステル樹脂、エチレン・アクリル酸メチル樹脂、エチレン・メタクリル酸メチル樹脂、エチレン・アクリル酸エチル樹脂、エチレン・メタクリル酸エチル樹脂、エチレン・メタクリル酸メチル・アクリル酸エステル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル・ウレタン樹脂、アクリル・シリコーン樹脂、シリコーン樹脂、ポリエチレン・ブチレン・ブロック共重合樹脂、ポリエチレン・プロピレン・ブロック重合樹脂、スチレン・ビニルイソプレン・スチレン・三元ブロック重合樹脂、スチレン・ブタジエン・スチレン・三元ブロック重合樹脂等の防滑性を有する弾性樹脂が、加硫剤（架橋剤）や老化防止剤、酸化防止剤、安定剤、可塑剤、充填剤、顔料等を常法に従って配合し、樹脂組成物として調製して使用される。
【００３６】
端止め縁材１１は、二軸共押出成形機により、数種類の樹脂組成物を平坦部２０と立壁部２１とに分けて押出し、或いは、立壁部の上端部分２２と他の部分とに分けて押出し、部分的に異なる樹脂組成物によって形成することが出来る。平坦部２０の裏面３３には、粘着性のある樹脂組成物による防滑層を積層することも可能である。
【００３７】
パイル地３４としては、パイル織物とタフテッドパイル布帛を使用することが出来る。パイル織物は、モケット、アキスミンスターカーペット、ウイルトンカーペット等、織カーペット（織絨毯）として織成されたものであってもよい。パイル地３４は、パイル１９を基布１２に固定するために、その裏面にバッキング剤（裏打ち用接着剤）を塗布・裏打ちして仕上げられたものであってもよい。
【００３８】
図１は、ダブルウイルトン織機によって織成された三越パイル織物３４を示し、基布１２は、パイル１９を係止する地緯糸１４と、その地緯糸１４を挟持する一対の〆経糸１７ａ・１７ｂと、パイル１９の挟持する地経糸１５とによって分厚く織成されている。一対の〆経糸１７ａ・１７ｂは、上下から３本の地緯糸を挟む毎に上下の位置関係が反転している。
地経糸１５は、その一対の〆経糸１７ａ・１７ｂが上下から挟む３本の地緯糸を上側２本と下側１本に上下に分け、それら３本の地緯糸によって上下から挟持されて一直線状に連続している。
パイル糸には、色彩の異なる二種類の色糸１６ａと１６ｂが使用され、その二種類の色糸１６ａと１６ｂが選択的にパイルを形成しており、その選択されずに残るパイル糸（１６ａ又は１６ｂ）は、沈糸３１となって基布１２に織り込まれている。
【００３９】
図１および図２は、本発明の第１実施形態に係る端止め縁材を示す。この端止め縁材１１は、パイル地３４の周縁の保護材になる。より具体的に言えば、裁断口である基布１２の側面１３を立壁部２１によって覆うことにより、その裁断口での基布１２の解れが防止される。端止め縁材１１は、使用中のカーペットの防滑材にもなる。
【００４０】
図２に示すように、端止め縁材１１は、パイル地３４の裏面に沿う平坦部２０と、平坦部２０の側縁から上方に向かって延びてパイル地３４の周縁の側面に沿う立壁部２１とが一体的に成形されたＬ字断面形状を呈している。立壁部の上端部分２２はパイル地側に向かって湾曲しており、湾曲した立壁部２１の側面２３と平坦部２０の上面２４とで区画され、接着剤１８を溜めるための横向き溝２５となる微小空間が形成される。この横向き溝２５は、図２に示すように、端止め縁材１１の長さ方向の全部にわたって形成される。
【００４１】
立壁部２１の側面２３には、パイル地３４の周縁に対する端止め縁材１１の差込み限界を規制するための隆起部２７が突出形成されている。隆起部２７は、平坦部２０と立壁部２１が交わる入隅に、出隅状に突出形成された凸状ライン２７ａを構成しており、パイル地３４の側面に向き合う垂直面２８と、上方に指向する上面２９とを有する矩形断面形状を呈している。その垂直面１８が基布１２のの側面１３に突き当たることにより、立壁部２１の側面２３と基布１２の側面１３との対向間隔が確保され、横向き溝２５が不用意に潰れることを防ぐ。
【００４２】
平坦部２０の側縁部には、側縁３２に行くに従って漸次厚み寸法が小さくなるテーパー部３０が形成されている。
【００４３】
端止め縁材１１は、パイル地３４を床面に固定するために使用することも出来る。その場合は、次の手順でパイル地３４の周縁に装着固定することが出来る。即ち、先ず、平坦部２０の上面２４に接着剤１８を塗布する。次に、パイル地３４の裏面と床面との間に、平坦部２０をテーパー部３０から差し込む。このときパイル地３４の側面１３に隆起部２７の垂直面１８が当接するまで、パイル地３４に対して端止め縁材１１を押し付け、パイル地３４の側面１３に沿うように、端止め縁材１１を位置決めする。その姿勢状態で端止め縁材１１を所定時間放置して、接着剤１８を硬化させることにより、パイル地３４に対して端止め縁材１１を一体不可分的に接着固定することが出来る。
【００４４】
パイル地３４の裏面に平坦部２０を差し込んだとき、パイル地３４の側面１３によって平坦部２０の上面２４に載っていた接着剤１８の一部が掻き取られことがある。そうすると、パイル地３４の側面１３に接着剤１８が付着する。しかし、本発明では、立壁部２１の上端部分２２が内向きに湾曲しており、立壁部２１の側面に横向き溝２５を形成したので、この横向き溝２５に接着剤１８を溜めることが出来、従来形態のように、パイル地３４の側面１３に付着の接着剤１８が立壁部２１に沿って上方に押し出されるような不具合は生じない。
【００４５】
立壁部２１の側面２３に、パイル地３４の周縁に対する端止め縁材１１の差込み限界を規制するための隆起部２７が設けられていると、該隆起部２７にパイル地３４の側面１３が突き当たることにより、立壁部２１とパイル地３４の側面１３との間の対向間隙を確保することが出来る。このように対向間隙が確保されると、横向き溝２５が、パイル地３４の側面１３に押されて潰れることを効果的に阻止することが出来るため、横向き溝２５から接着剤１８が押し出されるのを確実に防ぐことができる。
【００４６】
平坦部２０と立壁部２１の交わる入隅に出隅状に凸状ライン２７ａを突出形成すると、隆起部２７が剛直になるので、横向き溝２５が潰れる虞れは和らげられる。
【００４７】
図３は、本発明の第２実施形態に係る端止め縁材１１を示す。パイル地３４には、ダブルウイルトン織機によって織成された一越パイル織物が適用されている。立壁部２１の側面２３に突出形成されていた隆起部２７を省いた点が、先の第１実施形態と相違する。それ以外は、第１実施形態と同様であるので、同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００４８】
この第２実施形態に係る端止め縁材１１においても、先の第１実施形態と同様の作用効果を得ることが出来る。尤も、隆起部２７を省いたため、横向き溝２５がパイル地３４の側面１３に押されて潰れ易くなるが、この第２実施形態に係る端止め縁材１１は、第１実施形態に係る端止め縁材１１に比べて、製造コストが安価に済む点で有利である。
【００４９】
図４は、本発明の第３実施形態に係る端止め縁材１１を示す。パイル地３４には、ダブルウイルトン織機によって織成された一越パイル織物が適用されている。立壁部２１の側面２３の上下方向の中央部には隆起部２７としてリブ２７ｂが設けられており、この点で、先の第１実施形態と相違する。それ以外は、第１実施形態と同様であるので、同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。この第３実施形態に係る端止め縁材１１においても、先の第１実施形態と同様の作用効果を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るカーペットの縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る端止め縁材の斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るカーペットの縦断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係るカーペットの縦断面図である。
【図５】本発明のカーペットの巻き上げられた状態での斜視図である。
【図６】本発明の端止め縁材の折り曲げた状態での斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１１  端止め縁材
１２  基布
１３  基布の側面
１４  地緯糸
１５  地経糸
１６  パイル糸
１７  〆経糸
１８  接着剤
１９  パイル
２０  平坦部
２１  立壁部
２２  立壁部の上端
２３  立壁部の側面
２４  上面
２５  横向き溝
２６  裏面
２７  隆起部
２７ａ  凸状ライン
２７ｂ  リプ
２８  垂直面
２９  水平面
３０  テーパー部
３１  沈糸
３２  端止め縁材の側縁
３３  平坦部の裏面
３４  パイル地
３５  パイル面
３６  段差
３７  上端縁
３８  下端縁
３９  折り目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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