(57)【要約】【課題】ノズルプレートに接触するワイプブレードの部分に対してインク吸収体が接触することがなく、かつワイプブレードに付着したインクを除去すること。【解決手段】ワイプホルダー３６が待機位置Ｗに位置しているときに各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙを所定角度に強制的に傾斜させて保持し、払拭ワイプエッジ５２ａを最も上位に位置させる。【選択図】図７
2008221640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に対してインクを吐き出す吐出口が形成されたノズル面を有するインクヘッドと、弾性部材により形成され、前記ノズル面を払拭するワイプブレードと、前記ワイプブレードを前記ノズル面に対して接触させながら移動させて前記ノズル面を払拭させるワイプブレード駆動機構とを有するインクジェット記録装置において、
前記ワイプブレードは、少なくとも前記ノズル面の払拭を行わない待機状態に、前記ノズル面に対して傾斜した姿勢を保持する、
ことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記ワイプブレードは、前記待機状態にあるとき、前記インクヘッドの前記ノズル面に接触しない位置で待機することを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記ワイプブレードは、前記ノズル面を払拭する時に前記ノズル面に対して接触する払拭ワイプエッジと、前記ノズル面に対して接触しない非払拭ワイプエッジとを有し、前記待機状態にあるとき、前記払拭ワイプエッジを前記非払拭ワイプエッジよりも上方に位置するように傾斜させることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記ワイプブレードは、前記非払拭ワイプエッジの形状を円弧状に形成することを特徴とする請求項３記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記ワイプブレードは、前記非払拭ワイプエッジ側に前記インクを下方に誘導するリブを形成したことを特徴とする請求項３記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記ワイプブレードは、前記ノズル面を払拭するときに、前記ワイプブレード駆動機構により移動する方向に対して後方側に傾斜することを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記ワイプブレード駆動機構は、前記ワイプブレードを前記ノズル面に対して往復移動させ、
前記ワイプブレードは、前記往復移動の往路又は復路のうちいずれか一方において前記ノズル面に対して接触することを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記ワイプブレードは、前記往路における前記ノズル面に対する傾斜角度と前記復路における前記ノズル面に対する傾斜角度とが異なることを特徴とする請求項７記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記ワイプブレード駆動機構は、前記ワイプブレードを前記ノズル面に対して往復移動させ、
前記ワイプブレードが前記往復移動する往復路の両端部にそれぞれ前記ワイプブレードを反転させる反転部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記ワイプブレードは、回転可能に保持されたホルダに固定されていることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
前記ホルダが前記反転部材に当接することで前記ワイプブレードが反転する際、前記ワイプブレードの傾斜角度を規制するストッパーを設けたことを特徴とする請求項１０記載のインクジェット記録装置。
【請求項１２】
前記ストッパーは、前記ワイプブレードが前記ノズル面に接触しない角度に規制する第１のストッパーと、
前記ワイプブレードが前記ノズル面に接触する角度に規制する第２のストッパーと、
を有することを特徴とする請求項１１記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクヘッドからインクを吐き出して記録媒体に情報の記録を行うインクジェット記録装置に関し、インクヘッドのノズル面に対してワイプブレードを接触させながら移動させてノズル面を払拭するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、インクを吐き出すインクヘッドを備える。このインクヘッドは、インクを吐き出す複数のインク吐出口をライン状に設けたノズルプレートを備える。このノズルプレートにおけるインク吐出口を設けた面をノズル面と称する。複数のインク吐出口は、それぞれ微小径に形成されている。このため、インクの粘性の増加によりインク吐出口に目詰まりが生じたり、又はインク吐出口に異物が入り込んでインクの吐出不良が生じ、高画質の画像記録ができなくなる。
【０００３】
これを解決するためにインクジェット記録装置には、インクヘッドのインク吐出口をクリーニングするクリーニング機構を設けるのが一般的である。このクリーニング機構は、次の各クリーニング方式によりクリーニングを行っている。第１のクリーニング方式は、インクヘッドをそのヘッド内部側から加圧することにより、インクをインク吐出口から排出し、インク吐出口から異物をインクヘッドの外部に押し出す。第２のクリーニング方式は、インクヘッドのインク吐出口をこのインク吐出口の対面側から密閉し、インクヘッドの外部からの吸引力によってインク吐出口からインクと共に異物を吸い出し、インク吐出口の異物を排除し、吐出不良を解消する。その後、ノズルプレートにワイプブレードを接触させながらワイプブレードとノズル面とを相対的に移動させることによって、ノズルプレートに付着したインクの除去を行う。
【０００４】
ワイプブレードに付着したインクの除去方法については、例えば特許文献１及び特許文献２に開示されている。特許文献１は、ワイプブレード先端にワイプブレードと接離可能なインク吸収体を接触させることによってワイプブレード先端に付着したインクを直接除去するためのインク吸収体を開示している。特許文献２は、ワイプブレードをインク吸収体に対して接触させながら移動させることにより、ワイプブレード先端に付着したインクを除去し、ワイプブレード側面に付着したインクをワイプブレード側面にインク吸収体を接触させることで除去する方法を開示する。特許文献１、２は、いずれもインク吸収体にワイプブレードを接触させることでワイプブレードからインクを除去する方式を採っている。
【特許文献１】特開２００５−２１２１６５号公報
【特許文献２】特開２００５−２８８８２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１、２に開示されている方式によれば、ワイプブレードに付着したインクを除去することは可能であるが、インク吸収体によって吸収したインクをも除去することは不可能である。これはインク吸収体に吸収されているインクを排出する機構を付けたとしても、全てのインクを排出し、乾燥させることは不可能である。このため、インク吸収体には、常にインクが付着した状態となる。
【０００６】
インクの付着したインク吸収体は、装置内のゴミや記録用紙等の記録媒体の搬送により生じる紙粉等が表面に付着しやすく、これらゴミや紙粉等の異物が付着する異物付着の本体ともなる。しかるに、ワイプブレードは、ノズルプレートに接触してインクを除去するが、このノズルプレートに接触するワイプブレードの部分を表面に異物が付着しているインク吸収体に接触させるということは、インク吸収体に付着したゴミや紙粉等の異物を逆にワイプブレードに付着させてしまうことになる。このため、ワイプブレードに異物が付着した状態でノズルプレートに接触させると、ノズルプレートに異物が付着し、インクの不吐出の原因になる。
【０００７】
本発明は、ノズルプレートに接触するワイプブレードの部分に対してインク吸収体が接触することがなく、かつワイプブレードに付着したインクを除去できるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、記録媒体に対してインクを吐き出す吐出口が形成されたノズル面を有するインクヘッドと、弾性部材により形成され、ノズル面を払拭するワイプブレードと、ワイプブレードをノズル面に対して接触させながら移動させてノズル面を払拭させるワイプブレード駆動機構とを有するインクジェット記録装置において、ワイプブレードは、少なくともノズル面の払拭を行わない待機状態に、ノズル面に対して傾斜した姿勢を保持するインクジェット記録装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ノズルプレートに接触するワイプブレードの部分に対してインク吸収体が接触することがなく、かつワイプブレードに付着したインクを除去できるインクジェット記録装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の第１の実施の形態について図面を参照して説明する。  
図１はインクジェット記録装置の全体構成図を示す。装置本体１の一方の側面２には、給紙トレイ３が取り付けられている。この給紙トレイ３には、複数枚の記録媒体４が収納されている。給紙トレイ３の給紙端部には、ピックアップローラ５が設けられている。このピックアップローラ５は、給紙トレイ３内に収納されている記録媒体４を１枚ずつピックアップして装置本体１の内部に給紙する。このピックアップローラ５により給紙される記録媒体４の搬送路上には、一対のレジストローラ対６が設けられている。この一対のレジストローラ対６は、給紙トレイ３から給紙された記録媒体４を所定の搬送速度でベルトユニット７に送り出す。
【００１１】
ベルトユニット７は、記録媒体４を吸着保持してＸ方向に所定の搬送速度で搬送する。このベルトユニット７は、プラテンフレーム８に各プラテンローラ９〜１１を備え、これらプラテンローラ９〜１１間には、ベルト１２がテンションを掛けた状態で回転可能に設けられている。ベルト１２は、無端で帯状に形成され、かつ無数の孔が設けられている。各プラテンローラ９、１０の間でかつベルト１２の下方には、プラテン１３と吸引ファン１４とが設けられている。プラテン１３には、多数の孔が設けられている。吸引ファン１４は、ベルト１２の多数の孔からプラテン１３の多数の孔を通してエアーを吸引する。これにより、記録媒体４は、ベルト１２上に吸着される。なお、各プラテンローラ９〜１１とベルト１２とプラテン１３と吸引ファン１４とは、プラテンフレーム８によって１体化され、ベルトユニット７を構成する。又、ベルトユニット７は、図示せず昇降機構によってＺ方向に上下移動可能に保持されている。しかるに、レジストローラ対６からベルト１２上に送り出された記録媒体４は、吸引ファン１４の吸引力によってベルト１２上に吸着され、各プラテンローラ９〜１１の駆動により所定の搬送速度でＸ方向に搬送される。
【００１２】
装置本体１の他方の側面１５側でかつベルトユニット７からの記録媒体４の搬送路上には、排出ローラ対１６が設けられている。この排出ローラ対１６は、ベルトユニット７から搬送される画像等の記録済みの記録媒体４を装置本体１の外部に排出する。装置本体１の他方の側面１５には、排紙トレイ１７が取り付けられている。この排紙トレイ１７は、装置本体１から排出された記録済みの記録媒体４を収納する。
【００１３】
ベルトユニット７の上方には、ヘッドホルダ１８が設けられている。このヘッドホルダ１８には、複数のインク色用、例えばブラック（以下、Ｋ色と称する）、シアン（以下、Ｃ色と称する）、マゼンタ（以下、Ｍ色と称する）、イエロ（以下、Ｙ色と称する）の各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙが設けられている。Ｋ色インクヘッド１９ｋは、Ｋ色のインクを吐き出す。Ｃ色インクヘッド１９ｃは、Ｃ色のインクを吐き出す。Ｍ色インクヘッド１９ｍは、Ｍ色のインクを吐き出す。Ｙ色インクヘッド１９ｙは、Ｙ色のインクを吐き出す。
【００１４】
これらインクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙは、ベルトユニット７の上方で、ベルトユニット７のベルト１２に対して対向して設けられている。これらインクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙは、記録媒体４の搬送方向（Ｘ方向）の上流側から下流方側に向かって所定の間隔毎に設けられている。これらインクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙは、それぞれ複数のインク吐出口をライン状に形成した各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙを設けている。これらインクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙは、各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙにライン状に設けた各インク吐出口のライン方向を記録媒体４の搬送方向（Ｘ方向）に対して直交する方向（Ｙ方向）になるように設けられている。又、インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各Ｙ方向の長さは、記録媒体４の幅（Ｙ方向の長さ）以上に形成されている。
【００１５】
吸引ユニット２１は、図１に示すように、インクパン２３内部に各インクヘッド部１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙに対応した複数の吸引キャップ部２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙを保持している。各吸引キャップ部２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙは、図２に示すように各インクヘッド部１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙをキャップする。インクパン２３は、インクヘッド部１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙから滴下したり、又は払拭して除去したインクを収容する。
【００１６】
また、吸引ユニット２１は、吸引フレーム２２を有し、この吸引フレーム２２内でインクパン２３が図示しないＸ方向駆動機構によりＸ方向に移動可能に設けられている。
【００１７】
一方、ワイプユニット２６は、ヘッドホルダ１８に保持されており、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙを払拭する。このワイプユニット２６は、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙを有し、それぞれ各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙに対応し、例えば図３に示すように各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙを払拭する。
【００１８】
吸引ユニット２１内においてインクパン２３は、Ｘ方向駆動機構によりＸ方向に移動可能であり、かつベルトユニット７は、不図示の昇降機構によってＺ方向に上下移動可能に保持されている。これにより、吸引ユニット２１は、昇降機構によってベルトユニット７がＺ方向へ上下移動するのに追従して、ベルトユニット７に積載保持されながらＺ方向に上下移動する。また、インクパン２３は、吸引フレーム２２を介してＸ方向へ移動する。吸引ユニット２１は、Ｚ方向に上下移動する。これらインクパン２３のＸ方向への移動と吸引ユニット２１のＺ方向への上下移動とによりインクパン２３は、図１に示す画像記録時の待機位置Ａと、図２に示す各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙに各吸引キャップ部２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙが密着するインク吸引位置Ｂと、図３に示すインクを払拭するインク払拭位置Ｃとに移動可能である。画像記録時の待避位置Ａは、記録媒体４に画像等の情報を記録するときのキャップユニット２１の位置である。インク吸引位置Ｂは、吸引キャップ部２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙによる各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに形成された各インク吐出口からそれぞれインクを吸引する位置である。インク払拭位置Ｃは、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙにより各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙからそれぞれインクを払拭する位置である。
【００１９】
しかるに、吸引ユニット２１は、図１に示す待避位置Ａから昇降機構によってＺ方向に下降し、インクパン２３をＸ方向駆動機構によってＸ方向に移動して各吸引キャップ２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙを各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙにそれぞれ対応する下方位置に移動する。吸引ユニット２１は、再び昇降機構によってＺ方向に上昇し、図２に示すインク吸引位置Ｂに移動する。このとき、各吸引キャップ２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙは、図２に示すように各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙにそれぞれ当接する。
【００２０】
これら吸引キャップ２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙには、図示しないダクトを介して吸引ポンプが接続されている。この吸引ポンプは、吸引駆動することによりダクトを通して各吸引キャップ２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙに吸引力を伝達する。これにより、各吸引キャップ２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙは、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙからインクを吸引する。吸引ポンプは、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙから吸引したインクを廃液として回収する。
【００２１】
次に、ベルトユニット７は、昇降機構によって図２に示すインク吸引位置ＢよりもＺ方向にさらに下降し、図３に示すインク払拭位置Ｃに移動する。このインク払拭位置Ｃでは、吸引ユニット２１と各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙを備えたワイプユニット２６とが干渉しない位置である。
【００２２】
図４はワイプユニット２６の構成図を示す。同図はワイプユニット２６を斜め下方から見た図を示す。ワイプユニット２６は、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに付着したインクを払拭する。すなわち、ヘッドホルダ１８には、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙが設けられている。ヘッドホルダ１８は、Ｙ方向の各端部にそれぞれ各側壁３０、３１が形成されている。これら側壁３０、３１のＸ方向の中央部には、それぞれ各切り口３２、３３が設けられている。又、これら側壁３０、３１におけるＸ方向の両端部には、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙを挟んでそれぞれ各ガイド軸３４、３５が設けられている。これらガイド軸３４、３５は、直線状に形成され、Ｙ方向に沿って設けられている。
【００２３】
ワイプホルダー３６は、各ガイド軸３４、３５間に設けられている。ワイプホルダー３６の両端部には、それぞれ各ブッシュ３７、３８が設けられている。これらブッシュ３７、３８は、それぞれ各ガイド軸３４、３５に対して摺動可能に設けられている。ワイプホルダー３６の中央部には、駆動固定用の凸部３９が設けられている。又、各切り口３２、３３のヘッドホルダ１８の外側には、それぞれ各プーリ４０、４１が設けられている。これらプーリ４０、４１間には、ベルト４２が加張して掛けられている。そして、このベルト４２は、凸部３９に固定されている。プーリ４０には、ワイプモータ４３の駆動軸が設けられている。
【００２４】
従って、ワイプモータ４３の駆動軸が回転すると、この駆動力がプーリ４０に伝達され、このプーリ４０が回転する。これにより、ベルト４２は、各プーリ４０、４１間で移動する。このベルト４２に凸部３９を介して固定されたワイプホルダー３６は、ベルト４２の移動と共にインクヘッドの長手方向（Ｙ方向）に往復移動する。
【００２５】
ワイプホルダー３６の往復移動の経路上において、例えば図面上右側（側壁３０側）を往路反転位置Ｋとし、左側（側壁３１側）を復路反転位置Ｌとする。往路反転位置Ｋ側の側壁３０には、反転部材としての第１の反転ガイド４６が設けられている。復路反転位置Ｌ側の側壁３１には、反転部材としての第２の反転ガイド４７が設けられている。これら第１及び第２の反転ガイド４６、４７は、それぞれ各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙから吐き出されるインクの吐出し範囲外に設けられている。第１の反転ガイド４６には、各突起部４６ｋ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｙが設けられている。第２の反転ガイド４７には、各突起部４７ｋ、４７ｃ、４７ｍ、４７ｙが設けられている。これら第１の反転ガイド４６と第２の反転ガイド４７とは、互い対向して設けられている。これにより、第１の反転ガイド４６の各突起部４６ｋ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｙと第２の反転ガイド４７の各突起部４７ｋ、４７ｃ、４７ｍ、４７ｙとは、互いに対峙する。
【００２６】
図５はワイプホルダー３６が待機位置Ｗに位置する状態を示す。待機位置Ｗは、例えば往路反転位置Ｋ側で、かつ各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの真下の空間から外れた領域である。なお、待機位置Ｗは、例えば復路反転位置Ｌ側で、かつ各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの真下の空間から外れた領域であってもよい。  
ワイプホルダー３６には、複数のブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙが設けられている。ワイプホルダー３６には、ワイプ軸４９がＸ方向に沿って設けられている。各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙは、ワイプ軸４９に対して回転可能に軸支されている。各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙには、それぞれワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙが固定されている。これらワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙは、それぞれゴム等の樹脂などから成る弾性部材により形成される。
【００２７】
各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙの各下部には、それぞれ各凸部５０ｋ、５０ｃ、５０ｍ、５０ｙが設けられている。これら凸部５０ｋ、５０ｃ、５０ｍ、５０ｙは、第１の反転ガイド４６の各突起部４６ｋ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｙ又は第２の反転ガイド４７の各突起部４７ｋ、４７ｃ、４７ｍ、４７ｙと当接する各位置に設けられている。各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙは、各凸部５０ｋ、５０ｃ、５０ｍ、５０ｙが各突起部４６ｋ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｙ又は各突起部４７ｋ、４７ｃ、４７ｍ、４７ｙに当接すると、ワイプ軸４９を中心に回転し、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙの傾きを反転する。
【００２８】
ワイプホルダー３６には、各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙの各位置に対応して複数の第１のストッパー５１ｋ−１、５１ｃ−１、５１ｍ−１、５１ｙ−１が設けられている。これら第１のストッパー５１ｋ−１、５１ｃ−１、５１ｍ−１、５１ｙ−１は、それぞれＺ方向に立設している。これら第１のストッパー５１ｋ−１、５１ｃ−１、５１ｍ−１、５１ｙ−１は、往路反転位置Ｋにおいて、ワイプ軸４９を中心軸として各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙの傾きを反転した際に、各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙと当接する。これにより、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙをそれぞれ各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに対して所定の角度に傾斜した姿勢を保持させることができる。。
【００２９】
図６はワイプホルダー３６が復路反転位置Ｌに位置する状態を示す。ワイプホルダー３６には、各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙの各位置に対応して複数の第２のストッパー５１ｋ−２、５１ｃ−２、５１ｍ−２、５１ｙ−２が設けられている。これら第２のストッパー５１ｋ−２、５１ｃ−２、５１ｍ−２、５１ｙ−２は、各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙを介して第１のストッパー５１ｋ−１、５１ｃ−１、５１ｍ−１、５１ｙ−１とそれぞれ対で設けられている。これら第２のストッパー５１ｋ−２、５１ｃ−２、５１ｍ−２、５１ｙ−２は、それぞれＺ方向に立設している。これら第２のストッパー５１ｋ−２、５１ｃ−２、５１ｍ−２、５１ｙ−２は、復路反転位置Ｌにおいて、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙの傾きを矢印Ｈ方向に反転した際に、各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙと当接する。これにより、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙをそれぞれ各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに対して所定の角度に傾斜した姿勢を保持させることができる。
【００３０】
図７（ａ）は待機位置Ｗにある例えばブレードホルダ４８ｋの姿勢を示す。ワイプブレード２５ｋは、インクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋに対して所定の角度αに傾斜した姿勢に保持される。
【００３１】
図７（ｂ）は、待機位置Ｗにある例えばワイプブレード２５ｋの拡大を示す図を示す。ワイプブレード２５ｋは、板状に形成され、複数のワイプエッジ、例えば各ワイプエッジ５２ａ、５２ｂを有すると共に、各ワイプ面５４、５５ａ、５５ｂ等を有する。このワイプブレード２５ｋは、所定の角度αに傾斜したとき、Ｚ方向においてワイプエッジ５２ａが最も上位に位置する。各ワイプブレード２５ｃ、２５ｍ、２５ｙについてもワイプブレード２５ｋと同様に、各インクヘッド１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに対して、ワイプエッジ５２ａを頂点として所定の角度αに傾斜した姿勢に保持される。
【００３２】
このようにワイプエッジ５２ａを頂点とし、所定の角度αに傾斜した状態に保持されたワイプブレード２５ｋであれば、インクは、ワイプブレード２５ｋの各面５４、５５ａ、５５ｂ上に沿って、矢印Ｅ、Ｆ方向に流れる。各ワイプブレード２５ｃ、２５ｍ、２５ｙについてもワイプブレード２５ｋと同様に、インクは、各ワイプブレード２５ｃ、２５ｍ、２５ｙの各面５４、５５ａ、５５ｂ上に沿って例えば矢印Ｅ、Ｆ方向に流れる。これにより、ワイプエッジ５２ａにインクを滞留させることなく除去することができる。
【００３３】
図８は往路反転位置Ｋにある例えばブレードホルダ４８ｋの姿勢を示す。ブレードホルダ４８ｋの下部の凸部５０ｋには、第１の反転ガイド４６の突起部４６ｋが当接する。これによりブレードホルダ４８ｋは、ワイプ軸４９を中心軸として回転し、第１のストッパー５１ｋ−１側へと倒れる。そして、ブレードホルダ４８ｋには、第１のストッパー５１ｋ−１が当接し、ワイプブレード２５ｋがインクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋに対して、ワイプエッジ５２ｂを頂点として所定の角度βに傾斜した姿勢に保持される。各ワイプブレード２５ｃ、２５ｍ、２５ｙについてもワイプブレード２５ｋと同様に、各インクヘッド１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに対して所定の角度βに傾斜した姿勢に保持される。各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙの傾く方向は、各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙが往路の移動方向Ｄａに対して後方側である。ワイプブレード２５ｋは、所定の角度βに傾斜した姿勢を保持しながらインクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋに接触しないで移動する。
【００３４】
図９は復路反転位置Ｌにある例えばブレードホルダ４８ｋの姿勢を示す。ブレードホルダ４８ｋの下部の凸部５０ｋには、第２の反転ガイド４７の突起部４７ｋが当接する。これによりブレードホルダ４８ｋは、ワイプ軸４９を中心軸として回転し、第２のストッパー５１ｋ−２側へと倒れる。そして、ブレードホルダ４８ｋには、第２のストッパー５１ｋ−１が当接し、ワイプブレード２５ｋがインクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋに対して、ワイプエッジ５２ａを頂点として所定の角度αに傾斜した姿勢に保持される。各ワイプブレード２５ｃ、２５ｍ、２５ｙについてもワイプブレード２５ｋと同様に、各インクヘッド１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに対して所定の角度αに傾斜した姿勢に保持される。各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙの傾く方向は、各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙが復路の移動方向Ｄｂに対して後方側である。ワイプブレード２５ｋは、所定の角度αに傾斜した姿勢を保持しながらインクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋに接触して移動する。尚、復路反転位置Ｌに位置するときのワイプブレード２５ｋの傾斜角度を待機位置Ｗに位置するときのワイプブレード２５ｋの傾斜角度と同一角度としたが、これに限らずそれぞれ異なる傾斜角度であってよい。つまり、それぞれの傾斜角度は、復路反転位置Ｌでは、ワイプブレード２５ｋがワイプエッジ５２ａを頂点としてインクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋを接触しながら移動できるような傾斜角度であればよく、待機位置Ｗでは、ワイプブレード２５ｋがワイプエッジ５２ａを頂点として待機できるような角度傾斜であればよい。
【００３５】
図１０は例えばインクヘッド１７ｋのノズル面２０ｋに対して傾斜した姿勢で保持されたワイプブレード２５ｋがインクを払拭する状態を示す図である。ワイプブレード２５ｋは、復路反転位置Ｌにおいて、ワイプエッジ５２ａがＺ方向において最も上位に位置する。このワイプエッジ５２ａがインクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋに接触する。しかるに、ワイプエッジ５２ａは、インクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋを払拭するものとなる（以下、払拭ワイプエッジ５２ａと称する）。ワイプエッジ５２ｂは、インクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋを払拭することのない非払拭ワイプエッジ（以下、非払拭ワイプエッジ５２ｂと称する）となる。
【００３６】
このようにワイプエッジ５２ａをＺ方向において最も上位に位置するように所定の角度傾斜させた状態でワイプブレード２５ｋをインクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋに接触させて移動させることでノズル面２０ｋに付着しているインクが払拭する。このとき、払拭されたインクは、ワイプブレード２５ｋの例えば各面５４、５５ａ、５５ｂ上に沿って例えば矢印Ｅ、Ｆ方向に流れる。各ワイプブレード２５ｃ、２５ｍ、２５ｙについてもワイプブレード２５ｋと同様に、払拭されたインクは、各ワイプブレード２５ｃ、２５ｍ、２５ｙの各面５４、５５ａ、５５ｂ上に沿って例えば矢印Ｅ、Ｆ方向に流れる。
【００３７】
ワイプホルダー３６の底面には、インク吸収体５６が設けられている。このインク吸収体５６は、傾斜した姿勢の各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙの各面５４、５５ａ、５５ｂ上を下方に向かって流れたインクを受けて吸収する。
【００３８】
図１１は、ワイプブレード２５ｋが待機位置Ｗから往路反転位置Ｋに移動し、ワイプブレード２５ｋの傾斜を反転させ、往路反転位置Ｋから各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに接触することなく復路反転位置Ｌに移動する図を示し、図１２はワイプブレード２５ｋが復路反転位置Ｌから各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙを払拭し、待機位置Ｗに移動する図を示す。すなわち、ワイプブレード２５ｋは、待機位置Ｗにおいて、図７に示すようにインクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋに対して所定の角度αに傾斜した姿勢のまま保持される。
【００３９】
次に、ワイプブレード２５ｋは、待機位置Ｗから往路反転位置Ｋに向かう復路の移動方向Ｄｂに移動する。この移動によりワイプブレード２５ｋにおけるブレードホルダ４８ｋの下部の凸部５０ｋが第１の反転ガイド４６の突起部４６ｋに当接し、かつブレードホルダ４８ｋが第１のストッパー５１ｋ−１に当接する。これにより、ワイプブレード２５ｋは、図８に示すようにインクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋに対して所定の角度βに傾斜した姿勢に保持される。
【００４０】
次に、ワイプブレード２５ｋは、図１１に示すように往路反転位置Ｋから復路反転位置Ｌに向かって往路の移動方向Ｄａに移動する。ワイプブレード２５ｋは、図８に示すようにインクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋに対して所定の角度βに傾斜した姿勢に保持されているためインクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋに接触しない。
【００４１】
次に、ワイプブレード２５ｋは、復路反転位置Ｌに到達すると、図９に示すようにブレードホルダ４８ｋの下部の凸部５０ｋには、第２の反転ガイド４７の突起部４７ｋが当接し、ブレードホルダ４８ｋには、第２のストッパー５１ｋ−２が当接する。これにより、ワイプブレード２５ｋは、インクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋに対して反転した所定の角度αに傾斜した姿勢に保持される。
【００４２】
次に、ワイプブレード２５ｋは、図１２に示すように所定の角度αに傾斜した姿勢を保持しながらインクヘッド１９ｋのノズル面２０ｋに接触して移動する。そして、ワイプブレード２５ｋは、図７に示すように再び待機位置Ｗに戻る。
【００４３】
制御部５７は、ピックアップローラ５やレジストローラ対６、ベルトユニット７、排出ローラ対１６などを駆動し、ベルトユニット７により搬送されている記録媒体４に対して各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙからインクを吐き出して記録媒体４に画像等の情報を記録する一連の記録動作の制御と、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙをクリーニングするクリーニング処理動作の制御とを行う。
【００４４】
次に、上記の如く構成された装置における記録動作について説明する。  
制御部５７は、ピックアップローラ５やレジストローラ対６、ベルトユニット７、排出ローラ対１６などを駆動する。これにより、給紙トレイ３に収納されている記録媒体４は、ピックアップローラ５により１枚ずつピックアップされ、レジストローラ対６に送り出される。このレジストローラ対６は、ベルト１２上に搬送するタイミングを調整して記録媒体４をベルトユニット７のベルト５上に搬送する。
【００４５】
ベルトユニット７は、各プラテンローラ９〜１１のうち駆動モータと連結されたプラテンローラの回転によりベルト１２を移動する。このとき、ベルトユニット７の吸引ファン１４が駆動しているので、この吸引ファン１４の駆動によりエアーの吸引力がプラテン１３に設けられた多数の孔とベルト１２に設けられた多数の孔を通してベルト１２上の記録媒体４に伝わる。これにより、記録媒体４は、ベルト１２上に吸着保持されてベルト１２の移動と共に搬送される。
【００４６】
記録媒体４の搬送により当該記録媒体４が各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの下方に順次到達すると、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙは、各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに形成された各インク吐出口からそれぞれＫＣＭＹのインクを吐き出す。これら吐き出されたインクは、記録媒体４面上に着弾し、画像等の情報が記録される。  
画像等の情報の記録された記録媒体４は、排出ローラ対１６により装置の外部に排出される。
【００４７】
このような記録媒体４への画像等の情報の記録を複数枚の記録媒体４に対して例えば連続して行うと、記録媒体４の紙粉が発生したり、インクの粘度が増加したり、インク内に気泡が発生したりなどする。しかるに、これら等が原因となって各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各インク吐出口にインク吐出の不良が発生する可能性が生じる。このような事から各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙは、各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに対するクリーニング処理が行われる。このクリーニング処理は、例えば予め設定された記録媒体４の枚数の画像記録動作が終了した後に行われる。
【００４８】
次に、上記の如く構成された装置におけるクリーニング処理動作について説明する。  
クリーニング処理動作時になると、ベルトユニット７を保持している昇降機構は、ベルトユニット７を下降すると共に、ベルトユニット７の下降に追従させて吸引ユニット２１も下降する。これらベルトユニット７及び吸引ユニット２１が下降した後、ワイプユニット２６が駆動する。
【００４９】
各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙは、図７及び図１１に示すように待機位置Ｗにある。この待機位置Ｗにおいて、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙは、それぞれ各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに対して所定の角度αに傾斜した姿勢に保持される。
【００５０】
ワイプユニット２６におけるワイプモータ４３が順方向に回転すると、図４に示すようにワイプモータ４３に連結されているプーリ４０が回転駆動する。これにより、ベルト４２は、各プーリ４０、４１の間で移動を開始する。ベルト４２にはワイプホルダー３６が固定されているので、ワイプホルダー３６は、ベルト４２の移動と共に、各ガイド軸３４、３５に対する各ブッシュ３７、３８の摺動によって案内され、図１１に示すように待機位置Ｗから往路反転位置Ｋに移動する。
【００５１】
ワイプホルダー３６が往路反転位置Ｋに到達すると、図８及び図１１に示すようにワイプホルダー３６に保持されている各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙの各凸部５０ｋ、５０ｃ、５０ｍ、５０ｙが第１の反転ガイド４６の各突起部４６ｋ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｙにそれぞれ当接する。これら当接により各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙは、ワイプ軸４９を中心に回転し、図８に示すように各第１のストッパー５１ｋ−１、５１ｃ−１、５１ｍ−１、５１ｙ−１に当接する。これにより、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙは、傾斜角度を例えば所定の角度αから所定の角度βに反転する。なお、図１３はワイプホルダー３６が往路反転位置Ｋに到達したときの斜視図を示す。
【００５２】
しかるに、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙは、図８及び図１１に示すようにそれぞれ各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに対して所定の角度βに傾斜した姿勢を保持される。
【００５３】
このときの各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙの傾斜する角度βは、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに接触することがない角度に設定される。又、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙは、それぞれ所定の角度βに傾斜したとき、Ｚ方向において最も上位に位置するワイプエッジ、例えば非払拭ワイプエッジ５２ｂがＺ方向において最も高い位置に設定される。
【００５４】
次に、ワイプモータ４０が逆転すると、ワイプホルダー３６は、図１１に示すようにベルト４２の移動と共に、各ガイド軸３４、３５に対する各ブッシュ３７、３８の摺動によって案内され、往路反転位置Ｋから復路反転位置Ｌに向かって移動する。このとき、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙは、所定の角度βに傾斜した姿勢を保持されているため各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに接触することなく移動する。
【００５５】
ワイプホルダー３６が復路反転位置Ｌに到達すると、図６及び図９に示すようにワイプホルダー３６に保持されている各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙの各凸部５０ｋ、５０ｃ、５０ｍ、５０ｙが第２の反転ガイド４７の各突起部４７ｋ、４７ｃ、４７ｍ、４７ｙにそれぞれ当接する。これら当接により各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙは、図６に示すようにワイプ軸４９を中心に矢印Ｈ方向に回転し、かつ図６及び図９に示すように各第２のストッパー５１ｋ−２、５１ｃ−２、５１ｍ−２、５１ｙ−２に当接する。これにより、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙは、傾斜角度を例えば所定の角度βから所定の角度αに反転する。
【００５６】
しかるに、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙは、図９及び図１２に示すようにそれぞれ各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに対して所定の角度αに傾斜した姿勢を保持される。
【００５７】
このときの各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙの傾斜する角度αは、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに接触する角度に設定される。又、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙは、それぞれ所定の角度αに傾斜したとき、払拭ワイプエッジ５２ａがＺ方向において最も高い位置に設定される。
【００５８】
一方、ワイプホルダー３６が復路反転位置Ｌに位置する状態になると、吸引ユニット２１は、図２に示すようにＸ方向駆動機構によりインクパン２３を−Ｘ方向に移動し、各吸引キャップ２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙをそれぞれ各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙに相対させる。すなわち、各吸引キャップ２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙは、それぞれ各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各下方に位置決めされる。
【００５９】
次に、吸引ユニット２１は、昇降機構により上昇される。これにより、吸引ユニット２１における各吸引キャップ２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙがそれぞれ各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙに密着する。各吸引キャップ２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙが各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙに密着したところで、吸引ユニット２１の上昇が停止する。
【００６０】
この状態で、吸引ポンプがエアー吸引作動する。これにより、吸引ポンプによるエアーの吸引力がダクトを介して各吸引キャップ２４ｋ、２４ｃ、２４ｍ、２４ｙと各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙとの間に形成される各空間に伝わり、これら空間内にそれぞれ負圧が発生する。これら負圧の発生により各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに形成されている各インク吐出口からそれぞれ装置内のゴミや記録用紙等の記録媒体の搬送により生じる紙粉等の異物がインクと共に排出される。
【００６１】
エアー吸引動作終了後、昇降機構によりベルトユニット７と共に吸引ユニット２１が下降する。これにより、図３に示すように吸引ユニット２１と各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙとの間の空間にワイプユニット２６を作動させる空間が形成される。
【００６２】
ワイプユニット２６を作動させる空間が形成されると、再度、ワイプモータ４０が駆動する。このワイプモータ４０の駆動によりワイプホルダー３６は、図１２に示すように復路反転位置Ｌから待機位置Ｗに向かって移動する。
【００６３】
ワイプホルダー３６が復路反転位置Ｌから待機位置Ｗに向かって移動するとき、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙは、図１０に示すように各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに対して所定の角度αに傾斜した姿勢に保持された状態で、当該各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに接触しながら移動する。詳細には、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙは、所定の角度αに傾斜し、Ｚ方向において最も上位に位置するワイプエッジ、例えば図１０に示すように払拭ワイプエッジ５２ａがそれぞれ各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに接触しながら移動する。これにより、各払拭ワイプエッジ５２ａは、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙを払拭するものとなる。
【００６４】
しかるに、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙが払拭されると、これらノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに付着しているインクが払拭される。このとき、払拭されたインクは、自重により自然に例えばワイプブレード２５ｋの例えば各ワイプ面５４、５５ａ、５５ｂ等上に沿って矢印Ｅ、Ｆ方向に流れる。各ワイプブレード２５ｃ、２５ｍ、２５ｙについてもワイプブレード２５ｋと同様に、払拭されたインクは、自重により自然に各ワイプブレード２５ｃ、２５ｍ、２５ｙの各ワイプ面５４、５５ａ、５５ｂ上に沿って例えば矢印Ｅ、Ｆ方向に流れる。これら払拭されたインクは、ワイプホルダー３６の底面に設けられたインク吸収体５６に滴下して吸収される。
【００６５】
ワイプホルダー３６が待機位置Ｗに到達すると、ワイプモータ４０は駆動を停止する。これにより、ワイプホルダー３６は、再び、図１１に示すように待機位置Ｗに戻って停止し、待機する。
【００６６】
このように上記第１の実施の形態によれば、ワイプホルダー３６が待機位置Ｗに位置しているときに各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙを所定の角度αに強制的に傾斜させて保持し、払拭ワイプエッジ５２ａを最も上位に位置させるので、装置の設置条件や各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙの組立及び加工精度に影響されずに払拭ワイプエッジ５２ａを最も上位に位置させることができる。これにより、払拭ワイプエッジ５２ａに付着したインクを自重によって下方へと流すことができ、次のワイプ動作の際には、払拭ワイプエッジ５２ａ上にインクが付着していない状態で各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙを払拭することができる。これにより、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに付着しているインクの払拭を正常に行うことができる。
【００６７】
又、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙにより払拭されたインクは、自重により自然に各ワイプブレード２５ｃ、２５ｍ、２５ｙの各ワイプ面５４、５５ａ、５５ｂ上を下方に流れ、ワイプホルダー３６の底面に設けられたインク吸収体５６に滴下して吸収される。従って、例えば払拭ワイプエッジ５２ａに付着したインクを、吸収体などの他の構造部品に直接接触させてインクを除去する構成とは相違する。
【００６８】
しかるに、上記第１の実施の形態であれば、吸収体などの他の構造部品に付着した空気中の異物や固化したインクが逆に払拭ワイプエッジ５２ａに転写させることがなく、吸収体などの他の構造部品から払拭ワイプエッジ５２ａに付着した異物が次のワイプ動作によって、各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに転写され、インク吐出不良の不具合を引き起こすことがない。  
なお、上記第１の実施の形態は、それぞれ各１色（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の各インクヘッド１９ｋ、１９ｃ、１９ｍ、１９ｙの各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙに対してそれぞれ個別に各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙによりインクを払拭しているが、これに限らず、例えば図１４に示すように各色（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）毎にそれぞれ複数のインクヘッドを用いた各色（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）別の各インクヘッド群６０ｋ、６０ｃ、６０ｍ、６０ｙに対しても適用可能である。
【００６９】
インクヘッド群６０ｋは、例えば６つのインクヘッド６０ｋ−１〜６０ｋ−６から成る。これらインクヘッド６０ｋ−１〜６０ｋ−６は、各インクヘッド６０ｋ−１〜６０ｋ−３から成る第１の列と各インクヘッド６０ｋ−４〜６０ｋ−６から成る第２の列とを並設している。なお、他のインクヘッド群６０ｃ、６０ｍ、６０ｙも例えば６つのインクヘッドから成るが、図１４において符号を付すと煩雑化するので省略する。
【００７０】
ワイプブレード６１ｋは、第１の列の各インクヘッド６０ｋ−１〜６０ｋ−３と第２の列の各インクヘッド６０ｋ−４〜６０ｋ−６との各ノズル面に接触して払拭可能な幅を有する。他の各ワイプブレード６１ｃ、６１ｍ、６１ｙについてもワイプブレード６１ｋと同様に、第１の列の各インクヘッドと第２の列の各インクヘッドとの各ノズル面に接触して払拭可能な幅を有する。
【００７１】
このようなワイプブレード６１ｋ、６１ｃ、６１ｍ、６１ｙを用いれば、各色（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）毎にそれぞれ複数のインクヘッドを用いた各色（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）別の各インクヘッド群６０ｋ、６０ｃ、６０ｍ、６０ｙの各ノズル面に対するインクの各払拭が一括してできる。
【００７２】
次に、本発明の第２の実施の形態について図面を参照して説明する。  
図１５はインクジェット記録装置の全体構成図を示す。装置本体７０は、２つの支持板７０ａ、７０ｂを有する。これら支持板７０ａ、７０ｂには、それぞれ各窓７０ｃ、７０ｄが設けられている。装置本体７０の上面には、ロール台７１が設けられている。このロール台７１には、記録媒体としてのローラ状に巻かれた画像記録用のロール紙７２が積載されている。ロール台７１の下方には、給紙ローラ対７３が設けられている。この給紙ローラ対７３の下方には、吸引プラテン７４が設けられている。給紙ローラ対７３は、ロール台７１に搭載されたロール紙７２を吸引プラテン７４に給送する。
【００７３】
吸引プラテン７４には、多数の孔が設けられている。この吸引プラテン７４におけるロール紙７２を搬送する搬送面とは反対の面側には、図示しない吸引ファンが配置されている。従って、吸引ファンが駆動すると、吸引プラテン７４の多数の孔を通してエアーが吸引される。これにより、ロール紙７２は、吸引プラテン７４に吸着される。このとき、ロール紙７２は、給紙ローラ対７３により吸引プラテン７４に給送されるので、吸引ファンの吸引力によって吸引プラテン７４に吸着されながら給紙ローラ対７３の搬送力によって吸引プラテン７４上に搬送される。ロール紙７２の搬送方向は、吸引プラテン７４の上部から下部に向かう−Ｚ方向である。
【００７４】
吸引プラテン７４の下方には、排紙ローラ７５が設けられている。この排紙ローラ７５の下方には、カッター７６が設けられている。これにより、ロール紙７２は、排紙ローラ７５により巻き取られ、カッター７６によって切断される。
【００７５】
キャリッジ７７が各ガイド軸７８、７９上に移動可能に設けられている。これらガイド軸７８、７９は、各支持板７０ａ、７０ｂの各窓７０ｃ、７０ｄを通して装置外部に配置されている。これらガイド軸７８、７９は、互いに平行でかつ吸引プラテン７４の搬送面に対して所定の間隔をあけて設けられている。このうち一方のガイド軸７８は、吸引プラテン７４の上方側に設けられ、他方のガイド軸７９は、吸引プラテン７４の下方側に設けられている。しかるに、キャリッジ７７は、各ガイド軸７８、７９によりロール紙７２の搬送方向（−Ｚ方向）に対して垂直なＸ方向に移動する。
【００７６】
複数のインク色用、例えばＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙの各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙがキャリッジ７７内に設けられている。これらインクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙは、それぞれ吸引プラテン７４の搬送面に対して対峙して設けられている。これらインクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙは、例えばインクヘッド８０ｋをＺ方向の最も上位の位置に設け、次にインクヘッド８０ｃ、次にインクヘッド８０ｍ、次にインクヘッド８０ｙの順にＺ方向の下方に所定の間隔ずつずれて設け、かつインクヘッド８０ｋを図面上Ｘ方向の最も右側の位置に設け、次にインクヘッド８０ｃ、次にインクヘッド８０ｍ、次にインクヘッド８０ｙの順にＸ方向の左側に向かって所定の間隔ずつずれて設けられている。
【００７７】
各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙは、キャリッジ７７が移動するに従って吸引プラテン７４上に給送されるロール紙７２に対してそれぞれＫＣＭＹのインクを吐き出す。これにより、ロール紙７２上に画像等の情報が記録される。
【００７８】
吸引ユニット８１とワイプユニット８２とが吸引プラテン７４の外側に設けられている。これら吸引ユニット８１とワイプユニット８２とは、例えば支持板７０ａの窓７０ｃから装置外部に配置している各ガイド軸７８、７９に対峙する。これら吸引ユニット８１とワイプユニット８２との下方には、インクパン８３が配置されている。このインクパン８３は、各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙから滴下したり、又は払拭して除去したインクを収容する。
【００７９】
吸引ユニット８１は、吸引ベース８４を有する。この吸引ベース８４には、複数の吸引キャップ８５ｋ、８５ｃ、８５ｍ、８５ｙが設けられている。これら吸引キャップ８５ｋ、８５ｃ、８５ｍ、８５ｙは、それぞれ各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙの各位置に対応して設けられている。すなわち、各吸引キャップ８５ｋ、８５ｃ、８５ｍ、８５ｙは、例えば吸引キャップ８５ｋをＺ方向の最も上位の位置に設け、次に吸引キャップ８５ｃ、次に吸引キャップ８５ｍ、次に吸引キャップ８５ｙの順にＺ方向の下方に所定の間隔ずつずれて設け、かつ吸引キャップ８５ｋを図面上Ｘ方向の最も右側の位置に設け、次に吸引キャップ８５ｃ、次に吸引キャップ８５ｍ、次に吸引キャップ８５ｙの順にＸ方向の左側に向かって所定の間隔ずつずれて設けられている。
【００８０】
これら吸引キャップ８５ｋ、８５ｃ、８５ｍ、８５ｙには、図示しないダクトを介して吸引ポンプが接続されている。この吸引ポンプは、吸引駆動することによりダクトを通して各吸引キャップ８５ｋ、８５ｃ、８５ｍ、８５ｙに吸引力を伝達する。これにより、各吸引キャップ８５ｋ、８５ｃ、８５ｍ、８５ｙは、各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙからインクを吸引する。吸引ポンプは、各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙから吸引したインクを廃液として回収する。
【００８１】
各吸引キャップ８５ｋ、８５ｃ、８５ｍ、８５ｙは、吸引ベース８４に保持され、図示しない吸引駆動機構によって各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙに対して当接し、かつ接離可能となっている。
【００８２】
ワイプユニット８２は、ワイプベース８６を有する。このワイプベース８６には、複数のワイプフレーム８７ｋ、８７ｃ、８７ｍ、８７ｙが固定して設けられている。これらワイプフレーム８７ｋ、８７ｃ、８７ｍ、８７ｙは、図１６に示すようにそれぞれ各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙの各位置に対応して設けられている。すなわち、各ワイプフレーム８７ｋ、８７ｃ、８７ｍ、８７ｙは、例えばワイプフレーム８７ｋをＺ方向の最も上位の位置に設け、次にワイプフレーム８７ｃ、次にワイプフレーム８７ｍ、次にワイプフレーム８７ｙの順にＺ方向の下方に所定の間隔ずつずれて設け、かつワイプフレーム８７ｋを図面上Ｘ方向の最も右側の位置に設け、次にワイプフレーム８７ｃ、次にワイプフレーム８７ｍ、次にワイプフレーム８７ｙの順にＸ方向の左側に向かって所定の間隔ずつずれて設けられている。
【００８３】
図１７は例えばワイプフレーム８７ｋの具体的な構成図を示す。なお、ワイプフレーム８７ｃ、８７ｍ、８７ｙの具体的な構成は、ワイプフレーム８７ｋと同一構成であり、これらワイプフレーム８７ｃ、８７ｍ、８７ｙの具体的な構成を図示することは煩雑化することから省略し、符号８７ｃ、８７ｍ、８７ｙを示して図１７を援用して説明する。
【００８４】
各ワイプフレーム８７ｋ、８７ｃ、８７ｍ、８７ｙには、両側面にそれぞれ各ガイド溝８８ａ、８８ｂが設けられている。これらガイド溝８８ａ、８８ｂは、各ワイプフレーム８７ｋ、８７ｃ、８７ｍ、８７ｙの長手方向（Ｚ方向）に沿ってライン状に設けられている。これらガイド溝８８ａ、８８ｂには、各ボス８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄが摺動可能に嵌められている。これらボス８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄは、それぞれワイプガイド９０の両側面に形成されている。これにより、ワイプガイド９０は、各ガイド溝８８ａ、８８ｂに摺動可能に設けられている。
【００８５】
ワイプガイド９０には、ワイプ軸９１が保持されている。このワイプ軸９１には、各ワイプフレーム８７ｋ、８７ｃ、８７ｍ、８７ｙ別に、それぞれ各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙが回転可能に嵌合されている。これらブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙには、それぞれワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙが固定されている。これらワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙは、それぞれ各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙのノズル面を払拭する。
【００８６】
各ワイプフレーム８７ｋ、８７ｃ、８７ｍ、８７ｙにおいてＺ方向の下方側を往路反転位置Ｋとし、Ｚ方向の上方側を復路反転位置Ｌとする。往路反転位置Ｋと復路反転位置Ｌとは、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙの移動経路上で、かつそれぞれ各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙと対峙しない位置である。  
往路反転位置Ｋには、第１の反転ガイド９４が設けられている。復路反転位置Ｌには、第２の反転ガイド９５が設けられている。
【００８７】
従って、ワイプガイド９０は、例えば往路反転位置Ｋから各ガイド溝８８ａ、８８ｂを摺動しながら上方に向かって移動し、復路反転位置Ｌで移動方向を逆転して各ガイド溝８８ａ、８８ｂを摺動しながら下方に向かって移動し、再び往路反転位置Ｋに戻る。なお、図１８はワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙが復路反転位置Ｌから往路反転位置Ｋに移動して各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙのノズル面を払拭する状態を示す。図１９はワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙが往路反転位置Ｋから復路反転位置Ｌに移動する状態を示す。  
本実施の形態では、往路反転位置Ｋが各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙの待機位置を兼ねている。
【００８８】
各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙには、それぞれ凸部９６ａ、９６ｂが設けられている。これら凸部９６ａ、９６ｂは、それぞれ三角形状に形成されている。各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙが−Ｚ方向すなわち復路反転位置Ｌから往路反転位置Ｋに向かう方向に移動した場合、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙが往路反転位置Ｋに到達すると、凸部９６ａと第１の反転ガイド９４とが当接する。これにより、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙは、それぞれワイプ軸９１を回転中心に回転し、その傾きが反転する。
【００８９】
各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙがＺ方向すなわち往路反転位置Ｋから復路反転位置Ｌに向かう方向に移動した場合、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙが復路反転位置Ｌに到達すると、凸部９６ｂと第２の反転ガイド９５とが当接する。これにより、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙは、それぞれワイプ軸９１を回転中心に回転し、その傾きが再度反転する。
【００９０】
ワイプガイド９０内には、第１のストッパー９７及び第２のストッパー９８が設けられている。これら第１のストッパー９７と第２のストッパー９８とは、それぞれ各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙの傾きを規制する。  
すなわち、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙが復路反転位置Ｌから往路反転位置Ｋに向かって移動して往路反転位置Ｋに到達すると、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙは、それぞれワイプ軸９１を回転中心に回転してその傾きが反転すると、第２のストッパー９８に当接してその傾斜が規制される。  
又、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙが往路反転位置Ｋから復路反転位置Ｌに向かって移動して復路反転位置Ｌに到達すると、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙは、それぞれワイプ軸９１を回転中心に回転してその傾きが反転すると、第１のストッパー９７に当接してその傾斜が規制される。
【００９１】
第２のストッパー９８による各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙを規制する傾き角度は、各ワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙのワイプエッジが最上位置となる角度である。この状態で各ワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙは、各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙのノズル面に接触せずに往路反転位置Ｋから復路反転位置Ｌに上方に向かって移動する。  第１のストッパー９７による各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙを規制する傾き角度は、上記第１の実施の形態と同様に、各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙのノズル面に対して例えば所定の角度αである。各ワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙは、復路反転位置Ｌから往路反転位置Ｋに下方に向かって移動するとき、各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙのノズル面に対して所定の角度αに傾斜した姿勢に保持され、かつ各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙのノズル面に接触しながら移動する。
【００９２】
図２０及び図２１はワイプガイド９０の具体的な構成図を示し、図２０は復路反転位置Ｌにおける構成図、図２１は往路反転位置Ｋにおける構成図を示す。ワイプガイド９０には、トグルバネ９９が固定されている。各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙには、それぞれ各突起１００が形成されている。各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙが反転する際、これら各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙに形成された各突起１００は、それぞれ各トグルバネ９９を乗り越えて反転する。
【００９３】
図２０に示すように復路反転位置Ｌにおいて、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙが位置した際、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙの各突起１００は、トグルバネ９９を乗り越えて第１のストッパー９７に当接する。  
図２１に示すように往路反転位置Ｋにおいて、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙが位置した際、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙの各突起１００は、トグルバネ９９を乗り越えて第２のストッパー９８に当接する。また、この状態で各ワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙは、ワイプガイド９０に固設された吸収体１０５に当接する。
【００９４】
一方、図２２は各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙのＺ方向への駆動の構成図を示す。各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙのＺ方向の駆動は、ワイプガイド９０における各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙを保持している反対面に各アーム１０１ｋ、１０１ｃ、１０１ｍ、１０１ｙが形成されている。各ワイプフレーム８７ｋ、８７ｃ、８７ｍ、８７ｙには、それぞれ各スリット１０２ｋ、１０２ｃ、１０２ｍ、１０２ｙが形成されている。各アーム１０１ｋ、１０１ｃ、１０１ｍ、１０１ｙは、それぞれ各スリット１０２ｋ、１０２ｃ、１０２ｍ、１０２ｙを貫通して設けられている。各アーム１０１ｋ、１０１ｃ、１０１ｍ、１０１ｙには、それぞれ各ブラケット１０３ｋ、１０３ｃ、１０３ｍ、１０３ｙが連結されている。各アーム１０１ｋ、１０１ｃ、１０１ｍ、１０１ｙは、図示しない直動モータ等のワイプ駆動源によって、Ｚ方向への移動が可能になっている。  
制御部１０６は、給紙ローラ対７３や吸引プラテン７４、排紙ローラ７５、カッター７６などを駆動し、吸引プラテン７４上に搬送されているロール紙７２に対して各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙからインクを吐き出してロール紙７２に画像等の情報を記録する一連の記録動作を制御し、かつ各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙをクリーニングするクリーニング処理動作を制御する。
【００９５】
次に、上記の如く構成された装置における記録動作について説明する。  
制御部１０６は、給紙ローラ対７３を回転させる。給紙ローラ対７３は、ロール台７１に搭載されたロール紙７２を吸引プラテン７４に給送する。これと共に制御部１０６は、吸引プラテン７４の背面に配置された吸引ファンを駆動させ、吸引プラテン７４の多数の孔を通してエアーを吸引させる。これにより、ロール紙７２は、吸引プラテン７４に吸着される。このとき、ロール紙７２は、給紙ローラ対７３により吸引プラテン７４に給送されるので、吸引ファンの吸引力によって吸引プラテン７４に吸着されながら給紙ローラ対７３の搬送力によって吸引プラテン７４上に搬送される。ロール紙７２の搬送方向は、吸引プラテン７４の上部から下部に向かう−Ｚ方向である。
【００９６】
制御部１０６は、キャリッジ駆動機構を駆動し、各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙを保持するキャリッジ７７をロール紙７２の搬送方向と直交する方向（Ｘ方向）に移動する。これと共に制御部１０６は、各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙの各ノズル面に形成された各インク吐出口からそれぞれＫＣＭＹのインクを吐き出す。これら吐き出されたインクは、ロール紙７２面上に着弾し、画像等の情報が記録される。画像等の情報が記録されたロール紙７２は、排紙ローラ７５によって下方に搬送され、カッター７６によって任意の位置で切断される。
【００９７】
このようなロール紙７２への画像等の情報の記録を連続して行うと、ロール紙７２の紙粉が発生したり、インクの粘度が増加したり、インク内に気泡が発生したりなどする。しかるに、これら等が原因となって各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙの各インク吐出口にインク吐出の不良が発生する可能性が生じる。このような事から各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙは、各ノズル面に対するクリーニング処理が行われる。このクリーニング処理は、例えば予め設定されたロール紙７２の長さ又はカッター７６によって切断された枚数の画像記録動作が終了した後に行われる。
【００９８】
次に、上記の如く構成された装置におけるクリーニング処理動作について説明する。  
クリーニング処理動作時になると、キャリッジ７７は、図示しない駆動機構により各ガイド軸７８、７９に沿って移動し、吸引ユニット８１と対向する位置に位置決めされる。これにより、キャリッジ７７に保持されている各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙは、吸引ユニット８１に保持されている各吸引キャップ８５ｋ、８５ｃ、８５ｍ、８５ｙに対峙し、かつ当該各吸引キャップ８５ｋ、８５ｃ、８５ｍ、８５ｙに密着する。
【００９９】
この状態で、吸引ポンプがエアー吸引作動する。これにより、吸引ポンプによるエアーの吸引力がダクトを介して各吸引キャップ８５ｋ、８５ｃ、８５ｍ、８５ｙと各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙの各ノズル面との間に形成される各空間に伝わり、これら空間内にそれぞれ負圧が発生する。これら負圧の発生により各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙの各ノズル面に形成されている各インク吐出口からそれぞれ装置内のゴミや記録用紙等の記録媒体の搬送により生じる紙粉等の異物がインクと共に排出される。  
エアー吸引動作が終了すると、この後、各吸引キャップ８５ｋ、８５ｃ、８５ｍ、８５ｙは、各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙから離間する。
【０１００】
次に、キャリッジ７７は、図示しない駆動機構により各ガイド軸７８、７９に沿って移動し、ワイプユニット８２と対向する位置に位置決めされる。キャリッジ７７がワイプユニット８２と対向する位置に位置決めされると、ワイプガイド９０の側面に形成されている各ボス８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄが各ワイプフレーム８７ｋ、８７ｃ、８７ｍ、８７ｙの側面に形成されている各ガイド溝８８ａ、８８ｂに案内される。これにより、ワイプガイド９０は、図１９に示すように往路反転位置Ｋから復路反転位置Ｌに向かって移動する。このとき、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙの傾きは、第２のストッパー９８によって各ワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙをそれぞれ各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙの各ノズル面に対して接触しない角度となっている。
【０１０１】
ワイプガイド９０が復路反転位置Ｌに移動と、図１８に示すように第２の反転ガイド９５と凸部９６ｂの側面とが当接する。この当接により第２の反転ガイド９５は、図２０に示すように凸部９６ｂの側面を押すので、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙは、図２０に示すようにワイプ軸９１を回転中心に反転する。このとき、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙの突起１００は、それぞれトグルバネ９９を乗り越える。そして、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙは、第１のストッパー９７に当接する。しかるに、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙは、再び外部からの力を受けない限り反転しない。
【０１０２】
このとき、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙの傾きは、それぞれ各ワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙが各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙの各ノズル面に接触する角度αに設定される。すなわち、払拭ワイプエッジ１０７がノズル面に接触する角度に設定されている。  
この後、ワイプガイド９０は、ワイプ駆動源によって、図１８に示すように復路反転位置Ｌから往路反転位置Ｋに向かって移動する。ワイプガイド９０が移動する際、図２０に示すように、各ワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙの各払拭ワイプエッジ１０７が各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙの各ノズル面に接触し、当該各ノズル面に付着したインクを払拭する。
【０１０３】
その後、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙは、往路反転位置Ｋに到達すると、当該往路反転位置Ｋで停止する。すなわち、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙが往路反転位置Ｋに移動すると、図２１に示すように第１の反転ガイド９４と凸部９６ａの側面とが当接する。この当接により第１の反転ガイド９４は、凸部９６ａの側面を押すので、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙは、ワイプ軸９１を回転中心に反転する。各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙの突起１００は、それぞれトグルバネ９９を乗り越える。このとき、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙは、第２のストッパー９８に当接する。しかるに、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙは、再び外部からの力を受けない限り反転しない。各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙは、次ぎのワイプ動作まで往路反転位置Ｋで待機した状態となる。
【０１０４】
往路反転位置Ｋで待機状態にあるとき、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙの傾きは、各ワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙは、各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙの各ノズル面に接触しない角度に設定され、払拭ワイプエッジ１０７を最上位置なる傾斜の状態を保持している。これにより、払拭ワイプエッジ１０７によって払拭されたインクは、自重により各ワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙの２側面を流れながら自然に下方へと流れ、払拭ワイプエッジ１０７からインクが除去される。
【０１０５】
図２１に示す非払拭ワイプエッジ１０４に当接する位置には、吸収体１０５が設けられている。この吸収体１０５に非払拭ワイプエッジ１０４が当接すると、払拭ワイプエッジ１０７から非払拭ワイプエッジ１０４に流れたインクは、吸収体１０５により吸収される。これにより、払拭ワイプエッジ１０７からのインクの除去が促進される。
【０１０６】
吸収体１０５により吸収されないで下方に流れたインクは、最終的にはワイプユニット８２の下方に配置されたインクパン８３に流れる。これにより、装置外がインクにより汚染することはない。
【０１０７】
このように第２の実施の形態によれば、各ブレードホルダ９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙが待機位置Ｗである往路反転位置Ｋに位置しているときに各ワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙを上記第１の実施の形態と同様に、装置の設置条件や各ワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙの組立及び加工精度に影響されずに払拭ワイプエッジ１０７を最も上位に位置させることができる。これにより、払拭ワイプエッジ５２ａに付着したインクを自重によって下方へと流すことができ、次のワイプ動作の際には、払拭ワイプエッジ１０７上にインクが付着していない状態で各ノズル面２０ｋ、２０ｃ、２０ｍ、２０ｙを払拭することができる。
【０１０８】
さらに、払拭ワイプエッジ１０７に対して反対側の非払拭ワイプエッジ１０４側の面にインク吸収体１０５を接触させて設けたので、払拭ワイプエッジ１０７に付着したインクは、自重によって非払拭ワイプエッジ１０４側に流れると共に、非払拭ワイプエッジ１０４側にインクの表面張力で付着した状態となるインクもインク吸収体１０５の吸収力によって引き込まれる。これにより、払拭ワイプエッジ１０７からのインク除去能力が促進でき、より確実にインクを除去することが可能である。
【０１０９】
各ワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙによる各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙの各ノズル面の払拭方向は、上方向から下方向へ払拭する。これにより、各ワイプブレード９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙによって払拭することで飛び散ったインクは、払拭後の各インクヘッド８０ｋ、８０ｃ、８０ｍ、８０ｙの各ノズル面に付着することはない。
【０１１０】
なお、本発明は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、次のように変形してもよい。  
上記各実施の形態において、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙ、９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙは、図２３に示すように非払拭ワイプエッジ５２ｂ、１０４の形状を円弧状、湾曲化、Ｒ形状に形成してもよい。これにより、非払拭ワイプエッジ５２ｂ、１０４にインクが溜まりにくくなり、払拭ワイプエッジ３１に付着したインクが、自重により非払拭ワイプエッジ５２ｂ、１０４に流れやすくなる。
【０１１１】
各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙ、９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙは、図２４に示すように当該各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙ、９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙにおけるノズル面と接触する範囲の外側で、かつ非払拭ワイプエッジ５２ｂ、１０４から各ブレードホルダ４８ｋ、４８ｃ、４８ｍ、４８ｙ、９２ｋ、９２ｃ、９２ｍ、９２ｙに向けて薄膜の各リブ１０８を設けた形状としてもよい。これらリブ１０８は、各ワイプブレード２５ｋ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｙ、９３ｋ、９３ｃ、９３ｍ、９３ｙの弾性に影響を与えない薄膜に形成されている。
【０１１２】
この場合、インクが部品の角隅部を伝う性質を利用して、払拭ワイプエッジ５２ａ、１０７から非払拭ワイプエッジ５２ｂ、１０４側に流れるインクをリブ１０８の角隅部を伝わせて、インクを下方へ誘導する。非払拭ワイプエッジ５２ｂ、１０４側にインクが溜まりにくくなることによって、払拭ワイプエッジ５２ａ、１０７に付着したインクが非払拭ワイプエッジ５２ｂ、１０４に流れやすくする。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の第１の実施の形態を示す全体構成図。
【図２】同装置における吸引ユニットのインク吸引位置を示す図。
【図３】同装置におけるワイプユニットのインク払拭位置を示す図。
【図４】同装置におけるワイプユニットの構成図。
【図５】同装置におけるワイプホルダーが待機位置に位置する状態を示す図。
【図６】同装置における往路反転位置にあるブレードホルダの姿勢の一例を示す図。
【図７】同装置における待機位置にあるときのワイプブレードの姿勢の一例を示す図。
【図８】同装置における往路反転位置にあるブレードホルダの姿勢の一例を示す図。
【図９】同装置における復路反転位置にあるブレードホルダの姿勢の一例を示す図。
【図１０】同装置におけるインクヘッドのノズル面に対して傾斜した姿勢に保持された状態でインクを払拭するワイプブレードを示す図。
【図１１】同装置におけるワイプブレードがインクヘッドのノズル面に接触することなく待機位置から往路反転位置、復路反転位置に移動する図。
【図１２】同装置におけるワイプブレードが復路反転位置から待機位置に移動してインクヘッドのノズル面を払拭するする図。
【図１３】同装置におけるワイプホルダーが往路反転位置に到達したときの斜視図。
【図１４】同装置における変形例を示す構成図。
【図１５】本発明に係るインクジェット記録装置の第２の実施の形態を示す全体構成図。
【図１６】同装置におけるワイプフレームの配置を示す図。
【図１７】同装置におけるワイプフレームの具体的な構成図。
【図１８】同装置におけるワイプブレードが復路反転位置から往路反転位置に移動してインクヘッドのノズル面を払拭する状態を示す図。
【図１９】同装置におけるワイプブレードが往路反転位置から復路反転位置に移動する状態を示す図。
【図２０】同装置におけるワイプガイドの復路反転位置における構成図。
【図２１】同装置におけるワイプガイドの往路反転位置における構成図。
【図２２】同装置におけるブレードホルダのＺ方向への駆動を示す構成図。
【図２３】同装置におけるワイプブレードの非払拭ワイプエッジの形状の変形例を示す図。
【図２４】同装置におけるワイプブレードにリブを設けた形状を示す図。
【符号の説明】
【０１１４】
１：装置本体、２：一方の側面、３：給紙トレイ、４：記録媒体、５：ピックアップローラ、６：レジストローラ対、７：ベルトユニット、８：プラテンフレーム、９〜１１：プラテンローラ、１２：ベルト、１３：プラテン、１４：吸引ファン、１５：他方の側面、１６：排出ローラ対、１７：排紙トレイ、１８：ヘッドホルダ、１９ｋ，１９ｃ，１９ｍ，１９ｙ：インクヘッド、２０ｋ，２０ｃ，２０ｍ，２０ｙ：ノズル面、２１：吸引ユニット、２２：吸引フレーム、２３：インクパン、２４ｋ，２４ｃ，２４ｍ，２４ｙ：吸引キャップ、２５ｋ，２５ｃ，２５ｍ，２５ｙ：ワイプブレード、２６：ワイプユニット、３０，３１：側壁、３２，３３：切り口、３４，３５：ガイド軸、３６：ワイプホルダー、３７，３８：ブッシュ、３９：凸部、４０，４１：プーリ、４２：ベルト、４３：ワイプモータ、４６：第１の反転ガイド、４７：第２の反転ガイド、４６ｋ，４６ｃ，４６ｍ，４６ｙ：突起部、４７ｋ，４７ｃ，４７ｍ，４７ｙ：突起部、４８ｋ，４８ｃ，４８ｍ，４８ｙ：ブレードホルダ、４９：ワイプ軸、５０ｋ，５０ｃ，５０ｍ，５０ｙ：凸部、５１ｋ，５１ｃ，５１ｍ，５１ｙ：ストッパー、５２ａ：払拭ワイプエッジ、５２ｂ：非払拭ワイプエッジ、５４，５５ａ，５５ｂ：ワイプ面、５６：インク吸収体、５７：制御部、６０ｋ，６０ｃ，６０ｍ，６０ｙ：インクヘッド群、６０ｋ−１〜６０ｋ−６：インクヘッド、７０：装置本体、７０ａ，７０ｂ：支持板、７０ｃ，７０ｄ：窓、７１：ロール台、７２：ロール紙、７３：給紙ローラ対、７４：吸引プラテン、７５：排紙ローラ、７６：カッター、７７：キャリッジ、７８，７９：ガイド軸、８０ｋ，８０ｃ，８０ｍ，８０ｙ：インクヘッド、８１：吸引ユニット、８２：ワイプユニット、８３：インクパン、８４：吸引ベース、８５ｋ，８５ｃ，８５ｍ，８５ｙ：吸引キャップ、８６：ワイプベース、８７ｋ，８７ｃ，８７ｍ，８７ｙ：ワイプフレーム、８８ａ，８８ｂ：ガイド溝、８９ａ，８９ｂ，８９ｃ，８９ｄ：ボス、９０：ワイプガイド、９１：ワイプ軸、９２ｋ，９２ｃ，９２ｍ，９２ｙ：ブレードホルダ、９３ｋ，９３ｃ，９３ｍ，９３ｙ：ワイプブレード、９４：第１の反転ガイド、９５：第２の反転ガイド、９６ａ，９６ｂ：凸部、９７：第１のストッパー、９８：第２のストッパー、９９：トグルバネ、１００：突起、１０１ｋ，１０１ｃ，１０１ｍ，１０１ｙ：アーム、１０２ｋ，１０２ｃ，１０２ｍ，１０２ｙ：スリット、１０３ｋ，１０３ｃ，１０３ｍ，１０３ｙ：ブラケット、１０４：非払拭ワイプエッジ、１０５：吸収体、１０６：制御部、１０７：払拭ワイプエッジ、１０８：リブ、Ｋ：往路反転位置、Ｌ：復路反転位置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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