(57)【要約】【課題】銅又は銅を主体とする合金からなる部材本体にばね材を装着してなるばね性を有する部材のリサイクル性を高めること。【解決手段】スライドファスナー用スライダー又はスナップボタン等のばね性を備えた部材において、部材本体を銅又は銅を主体とする合金から構成すると共に該部材本体に装着されるばね材を銅を主体とする合金から構成する。これにより、銅を回収する際に、部材を分別する手間がなくなり、また、再溶解による再生インゴット作製が容易となり、リサイクルコストを低減することができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
銅又は銅を主体とする合金からなる部材本体と、該部材本体に装着された銅を主体とする合金からなるばね材とからなることを特徴とするばね性を備えた部材。
【請求項２】
前記ばね材が、０．２％耐力１０００Ｎ／ｍｍ２以上、ばね限界値７００Ｎ／ｍｍ２以上であることを特徴とする請求項１に記載のばね性を備えた部材。
【請求項３】
前記ばね材が、０．２％耐力１２００Ｎ／ｍｍ２以上、ばね限界値１０００Ｎ／ｍｍ２以上であることを特徴とする請求項１に記載のばね性を備えた部材。
【請求項４】
前記ばね材が硬度Ｈｖ４００以下、引っ張り延び５％以上、耐食性が丹銅以上、Ａ対応の検針対応であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のばね性を備えた部材。
【請求項５】
前記ばね材が、鉛、水銀、カドミウム、六価クロムを含有しないことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のばね性を備えた部材。
【請求項６】
前記ばね性を備えた部材がスライドファスナー用スライダーの胴体であり、部材本体がスライダーの胴体本体であり、該胴体本体にばね材が装着されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のばね性を備えた部材。
【請求項７】
胴体及び引手からなるスライドファスナー用スライダーにおいて、該胴体が請求項６記載のばね性を備えた部材であり、該引手が銅又は銅を主体とする合金からなることを特徴とするスライドファスナー用スライダー。
【請求項８】
エレメント、止具及びスライダーからなるスライドファスナーにおいて、該エレメント及び／又は止具が銅又は銅を主体とする合金からなり、スライダーが請求項７に記載のスライダーであることを特徴とするスライドファスナー。
【請求項９】
前記ばね性を備えた部材がスナップボタンの雌体であって、部材本体がボタン本体であり、該ボタン本体にばね材が装着されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のばね性を備えた部材。
【請求項１０】
雄体と雌体とからなるスナップボタンにおいて、該雄体が銅又は銅を主体とする合金からなり、雌体が請求項９に記載のばね性を備えた部材からなることを特徴とするスナップボタン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銅又は銅を主体とする合金からなる部材本体と、これに取付けられたばね材とからなる部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファスナー用スライダー、スナップボタン、電気部品のコネクター等の部材は、銅又は銅を主体とする合金からなる部材本体と、これに装着されたばね材とから構成されている。このばね材としては強度、耐食性及びばね特性が要求されることから鉄系合金が使用されている。また、上記のファスナー用スライダー及びスナップボタンの用途においては検針対応性が要求されることからステンレス材が多く用いられている（特許文献１、２参照）。
【０００３】
ところで、近年の金属材料の高騰（特に、銅・亜鉛）により、上記の部材で使用されている銅、銅合金をリサイクルする必要性が高まっている。
しかしながら、銅又は銅を主体とする合金からなる部材本体にステンレス材からなるばね材を装着してなる部材（以下、「ばね性を備えた部材」という）においては、部材本体とばね材とが異種の材料であるため、両者を分別する必要があり、リサイクル性が悪い。
【０００４】
例えばファスナー用スライダーにおいてはスライダーのロック機構に用いられる爪（ロックピン）及びこれを機能させるばね材としてステンレス材が用いられているため、スライダーをリサイクル（再溶解）する際に、銅合金からなるスライダーの胴体本体とばね材とを分別する必要があり、リサイクル性を低下させる要因となっている。スナップボタン及びコネクターの部材においても同様の問題がある。
また、例えば、ジーンズ用スライダーでは、爪とばねとを兼用したステンレス製ロックピンが用いられているが、銅合金であるスライダー本体とステンレス製のロックピンとの同色性がなく、デザイン性が損なわれているという問題もある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２７７８９０号公報
【特許文献２】特開平８−２６９６３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、銅又は銅を主体とする合金からなる部材本体と、これに取付けられたばね材とからなる部材のリサイクル性を高めることを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、銅又は銅を主体とする合金からなる部材本体と、これに装着されたばね材とからなる部材において、ばね材として銅を主体とする合金からなるばね材を用いることにより、上記部材のリサイクル性の問題を解消することができることを見出して本発明を完成した。
すなわち、本発明は以下に記載する通りの構成を有するものである。
【０００８】
（１）銅又は銅を主体とする合金からなる部材本体と、該部材本体に装着された銅を主体とする合金からなるばね材とからなることを特徴とするばね性を備えた部材。
（２）前記ばね材が、０．２％耐力１０００Ｎ／ｍｍ２以上、ばね限界値７００Ｎ／ｍｍ２以上であることを特徴とする上記（１）に記載のばね性を備えた部材。
（３）前記ばね材が、０．２％耐力１２００Ｎ／ｍｍ２以上、ばね限界値１０００Ｎ／ｍｍ２以上であることを特徴とする上記（１）に記載のばね性を備えた部材。
（４）前記ばね材が硬度Ｈｖ４００以下、引っ張り延び５％以上、耐食性が丹銅以上、Ａ対応の検針対応であることを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかに記載のばね性を備えた部材。
（５）前記ばね材が、鉛、水銀、カドミウム、六価クロムを含有しないことを特徴とする上記（１）〜（４）のいずれかに記載のばね性を備えた部材。
（６）前記ばね性を備えた部材がスライドファスナー用スライダーの胴体であり、部材本体がスライダーの胴体本体であり、該胴体本体にばね材が装着されていることを特徴とする上記（１）〜（５）のいずれかに記載のばね性を備えた部材。
（７）胴体及び引手からなるスライドファスナー用スライダーにおいて、該胴体が上記（６）記載のばね性を備えた部材であり、該引手が銅又は銅を主体とする合金からなることを特徴とするスライドファスナー用スライダー。
（８）エレメント、止具及びスライダーからなるスライドファスナーにおいて、該エレメント及び／又は止具が銅又は銅を主体とする合金からなり、スライダーが上記（７）に記載のスライダーであることを特徴とするスライドファスナー。
（９）前記ばね性を備えた部材がスナップボタンの雌体であって、部材本体がボタン本体であり、該ボタン本体にばね材が装着されていることを特徴とする上記（１）〜（５）のいずれかに記載のばね性を備えた部材。
（１０）雄体と雌体とからなるスナップボタンにおいて、該雄体が銅又は銅を主体とする合金からなり、雌体が上記（９）に記載のばね性を備えた部材からなることを特徴とするスナップボタン。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のばね性を備えた部材を用いることにより、部材を分別する手間がなくなり、また、再溶解による再生インゴット作製が容易となり、リサイクルコストを低減することができる。
また、部材本体とばね材とが共に銅又は銅を主体とする合金から構成されているため、同色性が得られ、デザイン性（見栄え）が良くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明のばね性を備えた部材について、ファスナー用スライダー及びボタンを例にとって図面に基づき説明する。まず、スライドファスナーＦについて説明する。
図１は、スライドファスナーの概念図であり、図１に示すようにスライドファスナーＦは、一側端側に芯部Ａが形成された一対のファスナーテープＴとファスナーテープＴの芯部Ａに所定の間隔をおいてかしめ固定（装着）されたエレメントＥと、エレメントＥの上端及び下端でファスナーテープＴの芯部Ａにかしめ固定された上止具ＴＳ及び下止具ＢＳと、対向する一対のエレメントＥ間に配され、エレメントＥの噛合及び開離（開閉）を行うための上下方向に摺動自在なスライドファスナー用スライダー（以下、スライダーという。）Ｓとからなる。なお、上記において、ファスナーテープＴの芯部ＡにエレメントＥが装着されたものがスライドファスナーチェーンＣである。なお、下止具ＢＳは、図示していないが蝶棒、箱棒、箱体からなる開離嵌挿具とし、スライダーＳの開離操作にて一対のスライドファスナーチェーンＣを分離できるようにしたものであっても構わない。
【００１１】
本発明においては、スライダーＳの材料としては主として、銅又は銅を主体とする合金を用いる。また、エレメントＥ、上止具ＴＳ、下止具ＢＳとしても、リサイクル性を考慮して検針器対応の銅又は銅を主体とする合金を用いることが好ましい。以下、スライダーＳについて、詳細に説明する。
【００１２】
図２、図３及び図４は、ばね材として板スプリングを用いた自動停止装置付スライドファスナー用スライダーＳの一例を示す図であり、図２はスライダーの全体構成を示す斜視図、図３は各部品の関係を示す分解斜視図、図４は図２のスライダーの断面図（但し、引手位置は異なる）である。
スライダーの胴体１は、上翼板４、下翼板５および上下翼板４、５を連結する案内柱６から形成され、また板スプリング２は板状で両端が屈曲し、中央に基板７、一端に停止爪８、他端に固定用の垂下片９が形成され、引手３は胴体１に回動自在に枢着するための枢軸１０が一端に設けられ、他端に摘手部１１が形成されている。
【００１３】
さらに胴体１は、上翼板４の前方側すなわち肩口側の中央に上方へフック状に突出する突片１２が設けられ、この突片１２の先端中央部分に突出する係合突起１３を設け後述する板スプリング２の係止舌片２４の透孔２５が嵌入する。また係合突起１３の両側の突片１２の先端に係止舌片２４が当接できる当接部１４が形成され、当接部１４は上翼板４の上面に対して、その延長線が直角に交わる垂直面に形成されている。突片１２の基部にはエレメントガイド溝１９に通じる透孔１５を設け、突片１２の基部両側には前傾した板スプリング２を戴置するための支持台１６が突設されている。
【００１４】
上翼板４の後方側すなわち後口側の中央には後方へ傾倒するフック状の突片１７を突設し、突片１７の先端を曲折して係止部１８を設けて板スプリング２の引掛孔２６を遊嵌し、突片１７の基部にエレメントガイド溝１９に通じる爪孔２０が穿設されている。また、案内柱６の前面には溝２１を設け、この溝２１の両側に、下部が水平状で上部が傾斜する略直角三角形状の係止部２２を設け、板スプリング２の係止片２３と係合できるように形成する。なお、溝２１は図示する凹状だけでなく、案内柱６の上下に貫通する縦穴形状であってもよい。
【００１５】
板スプリング２は、略倒コ字状を呈し一端に停止爪８、他端に細幅状の垂下片９を設け、この垂下片９の先端に横に張り出す係止片２３を突設して案内柱６に設けた係止部２２と係合する。板スプリング２の中央基板７に開口部２８を設け、この開口部２８の口縁から前方へ向け、かつ下方へ曲折して延出した係止舌片２４を設け、この係止舌片２４の中央には突片１２の係合突起１３が遊嵌できる透孔２５が穿設され、また停止爪８に近傍する板スプリング２に後方の突片１７の係止部１８が遊嵌できる引掛孔２６が穿設され、停止爪８の浮上するのを規制する。
【００１６】
引手３は一端に枢軸１０、他端に摘手部１１が設けられ、引手３が胴体１に装着され倒伏したとき、枢軸１０が胴体１に対向する側に偏倚突出するとともに、枢軸１０の断面形状が引手３の長手方向に沿って長い長方形を呈するカム２７が形成され、引手３を胴体１に装着し引手３の起伏操作により、板スプリング２を持ち上げるように形成されている。
組立てられた自動停止機構を備えたスライダーは、図４に示すように引手３を起立させると、引手３のカム２７によって板スプリング２は弾力に抗して持ち上げられ、停止爪８をエレメントガイド溝１９から退避させることによりスライダーは自由に摺動させることができる。また引手３を元の位置へ倒伏させれば停止爪８はエレメントガイド溝１９へ進出してエレメント間に挿入されスライダーは停止する。なお引手３を胴体１の前方へ倒せば板スプリング２は偏倚したカム２７によって持ち上げられた状態を継続するから、スライダーは前方へ自由に摺動させることができる。
本発明においては、上記スライダーを構成する各部材及び板スプリングをいずれも銅又は銅を主体とする合金から構成するので、リサイクル性が高い。
【００１７】
次に本発明の別の態様である、ばね材としてコイルスプリングを用いた自動停止装置付スライドファスナー用スライダーの例を図５、６に基づいて説明する。
図５はスライダーＳの分解斜視図、図６は引手取付直前の状態を示す縦断面図である。
このスライダーＳの上翼片２のダイヤモンド部３から後口部４に向けて下向き凹状の引手保持体５が配置されており、該引手保持体５の内部空所６のダイヤモンド部３寄り位置には、停止爪体７が上下方向に回動自在に装着されており、該停止爪体７には上翼片２の略中央位置に開設された係止窓孔１７から務歯列位置に突出する係止爪１９と、後口部４に向かって開口し引手の取付軸部２１を収容する作動凹溝２２が形成され、かつ前記係止爪１９はばね２５によって常時係止窓孔１７から突出させるように付勢されていると共に、前記引手保持体５の後口部４側の端部と上翼片２との間隙部２７が引手２０の取付軸部２１の挿通間隙とされ、該間隙部２７には該挿通間隙の閉鎖部材２８が間隙閉鎖位置と、ダイヤモンド部３側へ寄った間隙開口位置との間を摺動できるよう配設されている。
【００１８】
このスライダーについては実公昭４−３２９７４号公報に記載されているのでここでは更なる詳細は省略するが、上記の構成により、引手２０がスライダーＳに対して脱着可能な構成であるので、引手定２０はいつでも簡単に脱着することができる。従って、たとえ引手２０が銅又は銅を主体とする合金以外のものであっても、リサイクル時に、この引手２０を簡単にスライダーＳから抜き取り分別できるので、引手２０は必ずしも銅又は銅を主体とする合金でなくても良い。
本発明においては、上記スライダーを構成する各部材及びばねをいずれも銅又は銅を主体とする合金から構成するので、リサイクル性が高い。
【００１９】
次に、本発明の別の態様であるスナップボタンについて図７、８に基づいて説明する。
なお、以下では、「表面部材」は主として生地の外表面側に配される部材等をいい、「ベース部材」は主として生地の裏面側に配される部材をいう。
図７は本発明が適用されるスナップボタンの一例であるスナップボタンＳＢ１を示す断面図であり、スナップボタンＳＢ１は雌釦３１と雄釦３２とからなる。雌釦３１は、内周面に後述する雄釦３２と係合する弾性部（ばね材）を備える凹部３３ａが形成された雌部材３３（ベース部材）と、生地２０を刺通し、前記雌部材３３を固定する雌固定部材３５（表面部材）とからなる。雄釦３２は、前記雌部材３３の弾性部と係合する膨出頭部３４ａを有する雄部材３４（表面部材）と、生地２０を刺通し、前記雄部材３４を固定する雄固定部材３６（ベース部材）とからなる。
【００２０】
図８は、スナップボタンの他の例であるスナップボタンＳＢ２を示す断面図であり、スナップボタンＳＢ２は前記スナップボタンＳＢ１と同様に雌釦３１と雄釦３２とからなる。雌釦３１は、被覆部材３７と、被覆部材３７に内嵌され、被覆部材３７の変形を防止し、生地２０に刺通され、前記被覆部材３７と後述する雌部材３３とを生地２０を介して固定する雌固定部材３５（被覆部材３７と雌固定部材３５とを合わせて表面部材）と、内方に後述する雄釦３２を収納する凹部３３ａが形成された雌部材３３と、雌部材３３の凹部３３ａ内に配され、後述する雄釦３２と係合する弾性を備えてなるスプリング（ばね材）３８（雌部材３３とスプリング３８とを合わせてベース部材）とからなる。雄釦３２は、前記雌部材３３の凹部３３ａ内に配され、弾性を備えてなるスプリング３８と係合する膨出頭部３４ａを有する雄部材３４（表面部材）と、生地２０に刺通され、前記雄部材３４を固定する雄固定部材３６（ベース部材）とからなる。
上記スナップボタンＳＢ１、ＳＢ２における表面部材、ベース部材及びばね材（弾性部、スプリング）はいずれも銅又は銅を主体とする合金から構成するので、リサイクル性が高い。
【００２１】
本発明における銅を主体とする合金からなるばね材は、次の物性を満たす高強度銅合金であることが好ましい。
０．２％耐力    ：  １０００Ｎ／ｍｍ２以上  (好ましくは１２００Ｎ／ｍｍ２以上)
ばね限界値      ：  ７００Ｎ／ｍｍ２以上  （好ましくは１０００Ｎ／ｍｍ２以上）
硬度            ：  Ｈｖ４００以下
引っ張り伸び    ：  ５％以上
耐食性          ：  丹銅（８５Ｃｕ／１５Ｚｎ）材以上
検針対応        ：  Ａ対応
合金成分        ：  鉛、水銀、カドミウム、六価クロムを含有しない
【００２２】
上記の物性は、特にファスナー用スライダー及びスナップボタンで使用するばね材において特に要求される。
０．２％耐力が１０００Ｎ／ｍｍ２以上で、ばね限界値が７００Ｎ／ｍｍ２以上であれば実用に供する銅を主体とするばね材とすることができる。また、スライドファスナー及びスナップボタンは、その用途によっては苛酷な環境下での使用となる。例えば、ジーンズ用で使用される場合のストーンウオッシュ、クリーンルーム等で使用される場合のオートクレーブ処理などがある。このような苛酷な環境下での使用を考慮した場合、０．２％耐力は１２００Ｎ／ｍｍ２以上、ばね限界値は１０００Ｎ／ｍｍ２以上であることが望ましい。
【００２３】
また、硬度と引っ張り伸びについては、実際の使用に耐えうる強度と、製造・加工（例えばプレス成形等）が容易に行えることを考慮して、上記で規定される数値としている。
更に、スライドファスナー、スナップボタン等は衣服、靴等の身の回りで使用されるものであるため、鉛、水銀、カドミウム、六価クロムを含有しないことが望ましい。
【００２４】
上記の耐食性について述べると、ファスナー用銅合金に求められる耐食性は、酸・アルカリ等の薬品を始めとして種々があるが、最も重要なものは応力割れに対するもので、時季割れとも呼ばれる。加工による残留応力が存在する場合、アンモニア雰囲気に曝露すると割れが発生し、銅−亜鉛合金の場合、亜鉛量が増えるに従い、その傾向は顕著となる。例えば真鍮（６５Ｃｕ／３５Ｚｎ）は、丹銅（８５Ｃｕ／１５Ｚｎ）より、割れが発生しやすく、使用の環境によっては務歯の脚折れが生じる懸念がある。このため、真鍮は丹銅より強度があるが、応力割れの点から丹銅の方がファスナー用材料として適している。銅合金を用いたばね材も同様に、応力割れに対する耐性が必要なため、本発明におけるばね材の銅合金はＪＩＳ  Ｈ  ４２０１  アンモニア試験での耐応力割れ性が丹銅の示す耐応力割れ性以上であることを意味する。
具体的な試験方法は次の通りである。
（耐食性試験）
１２％のアンモニア水を入れたデシケータ内に液面から５０〜１００ｍｍ離して試料を吊し、一定時間（２ｈｒ）放置し、応力割れの有無で判断する。ばね材として使う銅合金の場合は、条材あるいはワイヤで供するため、引張強度で判断することができる。応力割れが存在する場合、引っ張り強度の低下となって現れることになる。
【００２５】
次に検針対応性について説明する。スライドファスナー、ボタンを使用する衣服を縫製して製品化する工程においては縫製時の折れ針の混入を検出する工程が必要となる。このとき、スライドファスナー、ボタンの構成部材は検針器を作動させないようにする必要がある。このためには、部材は１ｋＯｅの磁場中での透磁率１．００５以下であり、かつ１８ｋＯｅの磁場中での磁化が５５０ｍｅｍｕ／ｇ以下であることが必要であり、さらに、１ｋＯｅの磁場中での透磁率１．００３以下であり、かつ１８ｋＯｅの磁場中での磁化が４４０ｍｅｍｕ／ｇ以下であればより好ましい。
【００２６】
検針性能は、磁束中に、一定速度で金属を通過させたときに生じる磁束密度の変化量を測定する静磁界型検針器において、鉄球φ０．８ｍｍ相当の磁束密度の変化量を、基準値（指示値）１００〜１２０に設定し、被測定物を測定したときの値を検針値とし、前記基準値との相対値に基づき評価したものである。つまり、被測定物の検針値が基準値以下であればφ０．８ｍｍ鉄球相当以下となり、被測定物の検針値がφ１．２ｍｍ鉄球の検針値以下であればφ１．２ｍｍ鉄球相当以下となる。また、検針性能は、φ０．８、１．２及び１．５ｍｍ鉄球のいずれか以下に相当するかで表され、φ０．８ｍｍ鉄球以下の場合、縫製に使用される最も小さな特殊サイズの折れ針をも検知できることを意味し、φ１．２ｍｍ鉄球以下の場合、通常使用されるサイズの折れ針を充分に検知できることを意味する。本願明細書で言う「Ａ対応」とは、φ０．８ｍｍ鉄球以下に相当する場合を言う。
【００２７】
本発明においては、検針性能はφ１．２ｍｍ鉄球以下であることが好ましく、φ０．８ｍｍ鉄球以下であることが最も好ましい。なお、本発明において、合金の場合、被測定物は１５×１５×０．４ｍｍの大きさの材料で、被測定物の検針値はこれを磁束に垂直に流して得られた結果である。また、スライドファスナー、ボタンの場合、被測定物は製品あるいは部品で、被測定物の検針値はこれを磁束に垂直に流して得られた結果である。
【実施例】
【００２８】
以下、実施例に基づき本発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
（ばね材の作製）
ばね材用銅合金として表１に示す組成を有するばね材１、ばね材２を以下のようにして作製した。
表１に示される所定組成に秤量し、３０Ｋｇ高周波誘導溶解炉で常法により溶製し、１０ｍｍ厚、１２０ｍｍ幅に鍛造後、溶体化処理し、３ｍｍまで冷間圧延し、中間焼鈍した後さらに、１．５ｍｍまで冷間圧延し、最終焼鈍を施し、１２０×３００ｍｍとした。
その後さらに圧延率が６０％となるように冷間圧延を施した後、熱処理による時効硬化処理を行い、得られた材料を供試材とした。この時点での供試材の「０．２％耐力」及び「ばね限界値」は［表２］に示した値であった。
さらに、供試材を１５×１５×０．４ｍｍの大きさにし、その検針値を測定した。検針値は、磁束中に、一定速度で金属を通過させたときに生じる磁束密度の変化量を測定する静磁界型検針器において、鉄球φ０．８ｍｍ相当の磁束密度の変化量を、基準値（指示値）１００〜１２０に設定し、被測定物を測定したときの値を検針値とする。上記に基づき測定した結果を表２に示す。表中に示す数値は、上記基準値との相対値を示すものである。表２の結果から分かるように、本発明の供試材は検針値が８０以下と極めて小さいことが分かる。
【００２９】
【表１】
2008161246.tif 000002
【００３０】
【表２】
2008161246.tif 000003
【００３１】
表２に示すように、ばね材１、２はスライドファスナー及びボタンに用いられるばね材としての物性を備えていた。
【００３２】
（スライドファスナーへの適用）
上記（ばね材の作製）に記載の組成及び製法に基づいて、図３に示す板スプリング２を作製した。得られた板スプリング２と、丹銅（８５Ｃｕ−１５Ｚｎ）からなる胴体１及び引手３とを組み合わせて、銅を主体とする合金からなるスライドファスナーＳとした。
さらに図１に示す丹銅（８５Ｃｕ−１５Ｚｎ）からなるエレメントＥ、上止具ＴＳ、下止具ＢＳに上記スライドファスナー用スライダーＳを配して銅を主体とする合金からなるスライドファスナーＦとした。
上記板スプリング２は、スライドファスナー用スライダーとしての物性を備えていた。また、スライドファスナー用スライダー及びスライドファスナーとも銅を主体とする合金であるため、リサイクル性に優れている。
また、同様に前記のばね材をボタンにおけるばね材として用いた場合においても同様にリサイクル性に優れていることは明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明のばね性を備えた部材は、銅を回収するに際して構成部材を分別する手間が不要であり、再溶解による再生インゴット作製が容易であるため、リサイクルコストを低減することができるので産業上の利用性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】スライドファスナーの概念図である。
【図２】本発明が適用されるスライダーの斜視図である。
【図３】図２のスライダーの分解斜視図である。
【図４】図２のスライダーの断面図である。
【図５】本発明が適用されるスライダーの他の例の分解斜視図である。
【図６】図５のスライダーの長手方向中心線での縦断面図である。
【図７】スナップボタンの断面図である。
【図８】スナップボタンの他の例の断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
（図１について）
Ｔ  ファスナーテープ
Ａ  芯部
Ｅ  エレメント
ＴＳ  上止具
ＢＳ  下止具
Ｃ  スライドファスナーチェーン
（図２〜図４について）
１  胴体
２  板スプリング
３  引手
４  上翼板
６  案内柱
７  基板
８  停止爪
９  垂下片
１０  枢軸
１２  突片（前方）
１３  係合突起
１４  当接部
１５  透孔（上翼板）
１７  突片（後方）
２０  爪孔
２１  溝
２２  係止部（凹溝）
２３  係止片
２４  係止舌片
２５  透孔（係止舌片）
２６  引掛孔
２７  カム
（図５、図６について）
１  スライダー
２  上翼片
３  ダイヤモンド部
４  後口部
５  引手保持体
６  内部空所
７  停止爪体
８  上面
９，１０  取付片
１１，１２，１４  軸孔
１３  ピン
１５  取付溝
１７  係止窓
１８  務歯案内路
１９  係止爪
２０  引手
２１  取付軸部
２２  作動凹溝
２３  後端下面
２４  小孔
２５，４５  ばね
２６  端部
２７  間隙部
２８  閉鎖部材
２９  欠肉部
３０，３１，３２  案内溝
３３，３４  突条
３５，３６  膨肉部
３７  退避空間
３８  収納空間
３９  連続縁部
４０，４１  閉鎖部
４２  閉鎖部材２８の凹所
４３  窓溝
４４  係止窓孔の周壁
（図７、図８について）
ＳＢ１  スナップボタン
２０  生地
３１  雌釦
３２  雄釦
３３  雌部材（ベース部材）
３３ａ  凹部
３５  雌固定部材（表面部材）
３４  雄部材（表面部材）
３４ａ  膨出頭部
３６  雄固定部材（ベース部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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