(57)【要約】【課題】複数積み上げたなかの中間層の包装箱でも容易に部分開放を可能とする。【解決手段】壁部１３Ａ，１３Ｂ，１４Ａ，１４Ｂにより囲繞した周壁１０を備え、周壁１０の下端開口を底壁１２により閉塞するとともに、壁部１３Ａ，１３Ｂ，１４Ａ，１４Ｂに周壁１０の上端開口を閉塞するフラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂを連設し、壁部１３Ａ，１３Ｂ，１４Ａ，１４Ｂのうち少なくとも第１壁部１４Ｂに破断部２２を設け、封緘状態で一部を破断して内部を露出可能とした包装箱において、第１壁部１４Ｂ内で破断部２２を、第１壁部１４Ｂと、第１壁部１４Ｂに連続したフラップ１８Ｂとの境界線２１から所定間隔Ｓをもって離れて位置し、境界線２１に沿って延びる切断線２３と、切断線２３の両端から底壁１２に向けて延びる破断手段２５とで区画するとともに、破断部２２に、破断部２２の破断時に把持する把持部３２を設けた構成としている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の壁部により筒状に囲繞した周壁を備え、該周壁の下端開口を底壁により閉塞するとともに、前記壁部に周壁の上端開口を閉塞するフラップを連設し、複数の前記壁部のうち少なくとも第１壁部に破断部を設け、前記フラップによる封緘状態で一部を破断して内部を露出可能とした包装箱において、
前記第１壁部内で前記破断部を、
前記第１壁部と、該第１壁部に連続した前記フラップとの境界線から所定間隔をもって離れて位置し、前記境界線に沿って延びる切断線と、
前記切断線の両端から前記底壁に向けて延びる破断手段とで区画するとともに、
前記破断部に、該破断部の破断時に把持する把持部を設けたことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記切断線の両端に、該切断線と交差する方向に延びる横断線を設けたことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品の輸送に使用するとともに、店頭で一部を破断して内部に収容した商品を露出させて展示可能とした包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明の包装箱に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−６８１７５号公報
【特許文献２】特開２００６−１６０３２０号公報
【０００４】
特許文献１には、前後左右の壁部により四方を囲繞し、その下端開口を各壁部に連設したフラップで閉塞するとともに、上端開口を後側の壁部に連設した蓋板により閉塞した包装箱が記載されている。この包装箱には、対向する左右の壁部のうち、一方の上下方向の中間位置に両側の壁部にかけて略Ｕ字形状に延びる第１破断線が設けられている。また、前後の壁部には、第１破断線の端部から、第１破断線を設けた壁部と対向する壁部の上端にかけて延びる第２破断線が設けられている。さらに、これら一対の第２破断線の端部間にかけて第３破断線が設けられている。そして、これら破断線に沿って各壁部を破断することにより、包装箱の上側部分を分離し、内部に収容した商品を露出できるように構成している。
【０００５】
また、特許文献２には、四方を囲繞する壁部の上下両端にそれぞれフラップを連設し、これらフラップによって上下端の開口を閉塞した包装箱が記載されている。この包装箱には、側方に位置する一方の壁部に、第１破断手段を構成する樹脂テープが横方向に延びるように設けられている。また、この壁部には、両側に樹脂テープから上向きに延びるようにミシン目状をなすように、切断部と非切断部とを交互に繰り返す第２破断手段が設けられている。これら第２破断手段は、上側に連続するフラップとの境界線にかけて延びるように設けられ、その端部間に切断部と非切断部とを有するミシン目状をなす第３破断手段が設けられている。そして、各破断手段によって壁部を破断することにより、囲繞された内部を破断し、収容した商品を露出できるように構成している。
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の包装箱では、店頭で商品を販売する際に、複数の包装箱を積み上げると、最上段に位置する包装箱しか開封することができないという問題がある。
【０００７】
これに対して特許文献２に記載の包装箱は、複数の包装箱を積み上げた状態で、中間層に位置する包装箱でも部分的に破断し、内部を露出させることができる。しかし、中間層に位置する包装箱は、上層に位置する包装箱の重量により垂直方向に圧縮力が加わるため、破断作業性が非常に悪いという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来の問題に鑑みてなされたもので、包装箱を複数積み上げたなかの中間層の包装箱でも容易に部分開放が可能な包装箱を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、複数の壁部により筒状に囲繞した周壁を備え、該周壁の下端開口を底壁により閉塞するとともに、前記壁部に周壁の上端開口を閉塞するフラップを連設し、複数の前記壁部のうち少なくとも第１壁部に破断部を設け、前記フラップによる封緘状態で一部を破断して内部を露出可能とした包装箱において、前記第１壁部内で前記破断部を、前記第１壁部と、該第１壁部に連続した前記フラップとの境界線から所定間隔をもって離れて位置し、前記境界線に沿って延びる切断線と、前記切断線の両端から前記底壁に向けて延びる破断手段とで区画するとともに、前記破断部に、該破断部の破断時に把持する把持部を設けた構成としている。
【００１０】
この包装箱では、前記切断線の両端に、該切断線と交差する方向に延びる横断線を設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の包装箱では、周壁を構成する少なくとも第１壁部に切断線と破断手段とで区画した破断部を設けているため、複数積み上げたなかの中間層に位置する包装箱でも、破断部を破断することにより、内部に収容した商品を露出させることができる。即ち、フラップによる封緘状態で一部を破断して内部を露出できるため、特に店頭販売において消費者に対する販売促進効果を得ることができる。また、この破断部の破断状態では、第１壁部の一部のみを破断した状態であるため、包装箱の剛性を維持でき、その結果、複数の包装箱を積み上げた状態を十分に維持できる。
【００１２】
さらに、破断部の破断の際には、上側に他の包装箱が載せられて圧縮力が加わった状態でも、把持部をもって外側に引っ張ることにより、切断線に沿った切断端縁を容易に離間できる。そして、この切断線の側を破断始点として容易に破断することができるため、破断作業性を向上することができる。
【００１３】
そして、切断線の両端に該切断線と交差する方向に延びる横断線を設けているため、封緘時や破断作業時に切断線の両端部分に負荷が加わり、予期しない方向に破断が生じることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１５】
図１から図８は、本発明の実施形態に係る包装箱を示す。この包装箱は、四方を囲繞する周壁１０を構成する壁部である一対の端壁１３Ａ，１３Ｂおよび側壁１４Ａ，１４Ｂを備えている。これら壁１３Ａ，１３Ｂ，１４Ａ，１４Ｂには、上端縁に天蓋１１を構成するフラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂが連設されるとともに、下端縁に底蓋（底壁）１２を構成するフラップ１９Ａ，１９Ｂ，２０Ａ，２０Ｂが連設されている。そして、周壁１０を構成する１面の側壁１４Ｂに、封緘状態で一部を破断（分離）して内部を露出可能とする破断部２２を設けたものである。
【００１６】
具体的には、この包装箱は、表紙および裏紙の間に波状の中しん１を配設した段ボール紙を、図示しない周知の紙器打抜装置によって図７に示す連続した一枚のブランクとして打ち抜き、所定部位を糊付けにより貼着して成形されている。なお、この段ボール紙には、製造時に裏紙の表面に中しん１の延び方向と直交方向に延びる切離帯２が貼着されている。この切離帯２は、一面に接着剤が塗布されたポリプロピレン製のテープが適用されている。
【００１７】
この包装箱のブランクは、図７に示すように、それぞれ矩形状をなす前記端壁１３Ａ，１３Ｂおよび側壁１４Ａ，１４Ｂが、左側から側壁１４Ａ、端壁１３Ａ、側壁１４Ｂおよび端壁１３Ｂの順番で直線的に連続するように設けられている。これらのうち、左端に位置する側壁１４Ａの横方向の側縁には、右端に位置する端壁１３Ｂの側縁に貼着するための糊代部１５が連設されている。そして、これらの各境界部分には、肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した折曲線１６が設けられている。
【００１８】
また、端壁１３Ａ，１３Ｂの上端縁には、それぞれ矩形状の上側内フラップ１７Ａ，１７Ｂが連設され、側壁１４Ａ，１４Ｂの上端縁には、それぞれ矩形状の上側外フラップ１８Ａ，１８Ｂが連設されている。さらに、端壁１３Ａ，１３Ｂの下端縁には、それぞれ矩形状の下側内フラップ１９Ａ，１９Ｂが連設され、側壁１４Ａ，１４Ｂの下端縁には、それぞれ矩形状の下側外フラップ２０Ａ，２０Ｂが連設されている。そして、これらの各境界部分には、折曲線１６と同様の折曲線２１が設けられている。
【００１９】
そして、本実施形態では、周壁１０を構成する側壁１４Ｂ（第１壁部）に破断により分離可能な破断部２２が設けられている。この破断部２２は、図８に示すように、上側に位置する第１切断線２３と、該第１切断線２３の両端に位置する破断線２５，２５と、これら破断線２５，２５の下端に位置する第２切断線３０とで、側壁１４Ｂ内で区画されている。
【００２０】
前記第１切断線２３は、原紙である段ボール紙の全肉厚を完全に切断したもので、側壁１４Ｂと、該側壁１４Ｂに連続した上側外フラップ１８Ｂとの境界線である折曲線２１から、側壁１４Ｂ内に位置するように所定間隔をもって平行に延びるように設けられている。そして、本実施形態では、折曲線２１から離間する間隔Ｓは、１０ｍｍ以内、更に好ましくは５ｍｍとしている。なお、５ｍｍは、汎用の段ボール紙の略肉厚分の寸法である。また、第１切断線２３の横方向の寸法は、側壁１４Ｂの横方向全体にわたることなく、該側壁１４Ｂの横方向両側に分離されない残留部分が残存する構成としている。そして、この第１切断線２３の両端には、該切断線２３と交差するように延び、折曲線２１に対して直交するように切断された横断線２４が形成されている。
【００２１】
前記破断線２５は、第１切断線２３の両端に位置する横断線２４，２４の下端から、反対側に位置する下側外フラップ２０Ｂに向けて延びる破断手段である。本実施形態では、破断部２２が上広がりの台形状をなすように、各破断線２５，２５を下側内向き（中央向き）に傾斜するように構成している。具体的には、この破断線２５は、その延び方向に沿って切断部２６と非切断部２７とを交互に繰り返すミシン目状のものである。ここで、本実施形態の破断部２２は、第１切断線２３の側である上側から下側に向けた方向が破断方向となる。そのため、切断部２６の上端には、略Ｙ字形状をなすように一対のガイド用切断部２８ａ，２８ｂが上側外向きに広がるように設けられている。しかも、破断部２２の側である内側に位置するガイド用切断部２８ａは、円弧状切断部２９によって切断部２６と連続するように構成している。また、外側に位置するガイド用切断部２８ｂは、上側に位置する切断部２６の下端から、中しん１の延び方向に沿った延長線より十分に外側まで延びるように構成されている。さらに、この破断線２５の反対（下）側の端部は、後述する第２切断線３０まで達しない側壁１４Ｂの下端近傍までとされている。
【００２２】
前記第２切断線３０は、第１切断線２３と同様に段ボール紙の全肉厚を完全に切断したもので、側壁１４Ｂにおいて第１切断線２３と対称に位置するように、反対側端部近傍に位置するように設けられている。即ち、側壁１４Ｂにおいて、該側壁１４Ｂに連続した下側外フラップ２０Ｂとの境界線である折曲線２１から、側壁１４Ｂ内に位置するように所定間隔をもって平行に延びるように設けられている。なお、この第２切断線３０の横方向の延び寸法は、破断線２５，２５の下端から横方向外向きに十分に突出するように構成されている。また、この第２切断線３０の両端には、折曲線２１にかけて直交するように縦方向に延びる横断線３１，３１が設けられている。
【００２３】
前記第１切断線２３、破断線２５，２５および第２切断線３０により囲繞された破断部２２は、その内部に破断時にユーザが把持するための把持部３２が設けられている。この把持部３２は、一部（上側辺）を連続し、他部を破断した切起構造の孔からなる。具体的には、上側に連続部を構成する折曲線３３が横方向に延びるように設けられ、該折曲線３３の両端から半円形状をなすように円弧状切断線３４，３４が設けられている。そして、これら円弧状切断線３４の下端間を結ぶように、長尺な切断部３５ａと短尺な非切断部３５ｂとを交互に繰り返す破断用切断線３５が設けられている。そして、これらにより囲繞された内部に、押し込みにより孔をなす把持部３２が形成されている。
【００２４】
なお、前記切離帯２は、前記把持部３２の中心を横方向に延びるように位置され、包装箱がトレイ状をなすように上部を分離するための破断手段を構成する。そして、本実施形態では、図７に示すように、この切離帯２による破断始点部３６が破断部２２と反対側に位置する側壁１４Ａに設けられている。この破断始点部３６は、切離帯２を横断するように縦方向に延びる第１切断部３７と、該第１切断部３７の上下両端から横方向に延びるように左右一対に設けた第２切断部３８および第３切断部３９とからなる。これら切断部３７〜３９の端部は、それぞれ非連続状態となるように構成されている。また、端壁１３Ｂには、糊代部１５を介して一連の動作で該端壁１３Ｂを破断する際の破断補助作用をなすとともに、破断できなかった場合に破断始点を構成する補助破断線４０，４０が設けられている。この補助破断線４０は、切断部と非切断部とを交互に繰り返すミシン目状のものである。
【００２５】
前記構成の包装箱は、段ボール紙を製造する段階で、その裏紙の表面に切離帯２が貼着される。そして、専用の木型を使用して１回の工程で打ち抜くダイカッター方式ではなく、種々の大きさの箱を寸法入力するだけで、自動形成可能な汎用加工機であるＬ型のフレキソグルアによって製造される。そして、破断部２２、破断始点部３６および補助破断線４０は、このフレキソグルアに専用の部分型を装着することにより形成される。
【００２６】
具体的には、このフレキソグルアでは、第１加工ラインにおいて、連続した広幅のロール状の段ボール紙が、その中しん１が第１搬送方向と直交方向に延びるように供給される。そして、スリッタスコアラによって、各壁１３Ａ，１３Ｂ，１４Ａ，１４Ｂとフラップ１７Ａ，１７Ｂ〜２０Ａ，２０Ｂとを区画するための折曲線２１が連続的に設けられるとともに、上側のフラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂから下側のフラップ１９Ａ，１９Ｂ，２０Ａ，２０Ｂまでの寸法で切断される。この際、切離帯２が予め設定された位置になるように切断される。
【００２７】
ついで、切断装置によって糊代部１５から端壁１３Ｂまでの寸法で切断され、その後にスタッカーによって、複数列で並んで搬送される折曲線２１のみが形成された矩形状のシートを１列に纏めて積み上げる。
【００２８】
次に、第２加工ラインにおいて、分割した矩形状シートが中しん１の延び方向に沿った第２搬送方向Ｙに搬送され、まず、印刷装置により各矩形状シートの表紙の表面に図示しない印刷が施される。その後、スコアラによって中しん１の延び方向と平行な折曲線１６が設けられる。
【００２９】
ついで、溝切装置により、隣接する上側のフラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの間、下側のフラップ１９Ａ，１９Ｂ，２０Ａ，２０Ｂの間、および、糊代部１５の上下両端の不要部分が切断して除去される。その後、打抜装置により、破断部２２、破断始点部３６および補助破断線４０が形成される。
【００３０】
最後に、貼着装置により、糊代部１５の表面に酢酸ビニルエマルジョン系などの接着剤が塗布された後、端壁１３Ａに対して側壁１４Ａが折り曲げられるとともに、側壁１４Ｂに対して端壁１３Ｂが折り曲げられ、重畳した糊代部１５と端壁１３Ｂの縁とがプレスされた状態で糊付けされる。そして、この状態で所定のメーカに納品される。
【００３１】
このように、本発明の包装箱は、製造コストが高価になるダイカッター方式ではなく、汎用加工機により製造するため、新たに必要な製造部品は、部分的な抜き型のみであり、生産コストの削減を図ることができる。しかも、フレキソグルアによる打ち抜きであるため、その歩留まりが非常に良く不良品の発生率が低いうえ、単位時間当たりの生産効率も非常に高い。
【００３２】
一方、このフレキソグルアによる打ち抜きは、前述のように、折曲線２１の形成工程と破断部２２の形成工程とが別工程となるため、破断部２２を形成する際には、図８に示す設計位置に対して搬送方向（図８中上下方向）に誤差（±約５ｍｍの位置ズレ）が生じることを避けることはできない。
【００３３】
しかし、本実施形態の包装箱は、破断部２２を区画する第１切断線２３および第２切断線３０を、折曲線２１から所定の間隔Ｓをもって設ける構成としているため、誤差が生じても確実に側壁１４Ｂの内部に第１切断線２３および第２切断線３０を位置させることができる。
【００３４】
未使用状態の包装箱が納品された製造メーカでは、まず、周壁１０を構成する各壁１３Ａ，１３Ｂ，１４Ａ，１４Ｂで四方を囲繞するように筒状に広げる。そして、下側内フラップ１９Ａ，１９Ｂを端壁１３Ａ，１３Ｂに対して折り曲げた後、下側外フラップ２０Ａ，２０Ｂを側壁１４Ａ，１４Ｂに対して折り曲げ、底側の開口を閉塞する。その後、突き合わさった下側外フラップ２０Ａ，２０Ｂの先端部分を粘着テープ３によって貼着する。
【００３５】
その後、周壁１０の開放した上端開口から製造した商品を収容させた後、前記と同様に、上側内フラップ１７Ａ，１７Ｂを折り曲げた後、上側外フラップ１８Ａ，１８Ｂを折り曲げて閉塞し、粘着テープ３によって貼着する。
【００３６】
この包装箱の封緘状態では、図１に示すように、側壁１４Ｂと外フラップ１８Ｂ，２０Ｂとの間に折曲線２１を設けているが、その近傍に平行に延びる第１切断線２３および第２切断線３０が位置しているため、段ボール紙自身の腰により、第１切断線２３および第２切断線３０が設けられている領域は、折曲線２１に沿って屈曲することなく、外フラップ１８Ｂ，２０Ｂに対して一体的に延びて、切断線２３，３０の切断端が突出した状態をなす。
【００３７】
なお、図１は、設計通り第１切断線２３が折曲線２１に対して段ボール紙の略肉厚分の間隔Ｓだけ離れた位置に形成された場合を示す。一方、製造時に設計位置にズレが生じた場合には、図９に示すように、第１切断線２３および第２切断線３０のうち、一方が折曲線２１に近づき、他方が折曲線２１から離れる。図９は破断部２２を形成する位置が下側に位置ズレが生じた場合を示す。
【００３８】
この図９の封緘状態では、折曲線２１から離れた第１切断線２３の側は、上側外フラップ１８Ｂは折曲線２１に沿って屈曲し、折曲線２１に近づいた第２切断線３０の側は、前記と同様に、折曲線２１に沿って屈曲することなく、下側外フラップ２０Ｂに対して一体的に延びて、第２切断線３０の切断端が突出した状態をなす。
【００３９】
このように、本実施形態の包装箱は、切断線２３，３０を対応する折曲線２１，２１から所定の間隔Ｓをもって側壁１４Ｂ内に位置するように設けているため、製造誤差が生じても切断線２３，３０を側壁１４Ｂ内に位置させることができるうえ、設計通りの封緘状態を確保できる。
【００４０】
そして、この包装箱に収容した商品を販売する販売店の店頭では、例えば図１に示すように、包装箱を積み上げ、所定位置の包装箱の一部を開放状態として内部に収容した商品を確認可能として、販売を行う。
【００４１】
具体的には、まず、図２に示すように、側壁１４Ｂの把持部３２を外側から内側に向けて押し込み、破断用切断線３５の非切断部３５ｂを破断して、折曲線３３に沿って内向きに屈曲させる。そして、この把持部３２に形成された孔に手を差し込んだまま、例えば把持部３２の上側内面を持って外向きに引っ張る。これにより、完全に切断されている第１切断線２３の端縁は、側壁１４Ｂから容易に離間し、連続部分（非切断部２７）を有する両端の破断線２５，２５の上端から外向きに屈曲した状態をなす。
【００４２】
そして、破断部２２を更に外向きに引っ張ることにより、図３に示すように、破断線２５，２５に沿って非切断部２７を破断する。この際、本実施形態では、破断線２５を構成する外側のガイド用切断部２８ｂを、上側に位置する切断部２６の下端より十分に外側まで延びるように構成している。そのため、破断線２５，２５を中しん１と交差するように斜めに延ばしているにも拘わらず、確実にガイド用切断部２８ｂで破断を受けることができ、その結果、確実に破断線２５，２５に沿って破断することができる。
【００４３】
その後、破断線２５，２５の下端まで破断されると、図４に示すように、破断部２２の下部は引き裂くようにして破断される。この際、本実施形態では、その下側に位置する第２切断線３０を、破断線２５，２５の下端から外側に十分に延びるように設けているため、予期しない破断をも十分に受けることができ、その結果、確実に第２切断線３０で分離することができる。
【００４４】
このように、本実施形態の包装箱では、破断部２２を第１切断線２３と破断線２５，２５とで区画しているため、複数積み上げたなかの中間層に位置し、圧縮力が加わった包装箱でも、第１切断線２３に沿った切断端縁を容易に離間できる。そして、この切断線２３の側を破断始点として破断することができるため、破断作業性を向上することができる。また、この破断部２２の分離状態は、側壁１４Ｂの一部のみを分離した状態であるため、包装箱の剛性を維持でき、その結果、複数の包装箱を積み上げた状態を十分に維持できる。そして、封緘状態で一部を破断して内部を露出できるため、特に店頭販売において消費者に対する販売促進効果を得ることができる。しかも、破断線２５，２５の端部は、切断線２３，３０を越えてフラップ１８Ｂ，２０Ｂとの境界線にかけて延びる横断線２４，３１としているため、封緘時や破断作業時に切断線の両端部分に負荷が加わり、予期しない方向に破断が生じることを防止できる。
【００４５】
一方、この状態で包装箱の上部を更に分離する場合には、図５に示すように、側壁１４Ａの破断始点部３６において、切断部３７〜３９で囲繞された把持片３６ａ，３６ｂの一方を指で掴んで把持し、外向きに引っ張る。これにより、側壁１４Ａは、切離帯２によって裂かれるように破断され、続いて隣接する端壁１３Ｂが破断された後、隣接する側壁１４Ｂが破断される。そして、この破断は、破断部２２を分離した開放窓に達すると停止する。ついで、前記と同様にして、把持片３６ａ，３６ｂの他方を把持し、外向きに引っ張ることにより、側壁１４Ａを破断し、続いて隣接する端壁１３Ａを破断した後、隣接する側壁１４Ｂを破断する。
【００４６】
これにより、図６に示すように、破断部２２および上部を分離したトレイ状とすることができる。そのため、包装箱に対して前後左右のいずれからでも商品を確認することができるため、販売促進効果を得ることができる。
【００４７】
なお、本発明の包装箱は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００４８】
例えば、前記実施形態では、破断部２２の下端を第２切断線３０により区画したが、この第２切断線３０の代わりに肉厚を圧縮するように罫を入れて設けた折曲線としてもよいうえ、折曲線２１を代用して何ら設けない構成（非分離形態）としてもよい。
【００４９】
また、前記実施形態では、一対の破断線２５，２５を下側内向きに傾斜するように構成したが、中しん１に沿って縦方向に延びるように設けてもよく、その構成は限定されるものではない。さらに、破断線２５は、切断部２６と非切断部２７とを交互に繰り返すミシン目状のものに限られず、表紙および裏紙の一方を切断し、他方を非切断状態とした所謂半切り構造のものでもよい。
【００５０】
さらにまた、前記実施形態では、把持部３２を切起構造の孔により構成したが、完全に打ち抜いた孔により構成してもよい。勿論、把持部３２は破断部２２に対して１箇所のみに限られず、２個以上設けて破断作業性を向上できるようにしてもよい。
【００５１】
そして、前記実施形態では、一方の側壁１４Ｂにのみ破断部２２を設ける構成としたが、両方の側壁１４Ａ，１４Ｂに設けてもよい。しかも、前記実施形態では、包装箱を粘着テープ３により封緘する構成としたため、外フラップ１８Ｂ，２０Ｂに連続した側壁１４Ｂに破断部２２を設けたが、重畳した内フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１９Ａ，１９Ｂと、外フラップ１８Ａ，１８Ｂ，２０Ａ，２０Ｂとをホットメルトなどによる糊付けで貼着（封緘）する構成の場合には、内フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１９Ａ，１９Ｂに連続した端壁１３Ａ，１３Ｂに設けてもよい。また、ホットメルトの代わりに止め金具（ステープル）により封緘したり、隣接するフラップ１７Ａ，１７Ｂ〜２０Ａ，２０Ｂに互いに係止する係止構造を設けたインターロック方式で封緘したりしてもよい。
【００５２】
しかも、前記実施形態では、端壁１３Ａ，１３Ｂおよび側壁１４Ａ，１４Ｂを交互に横方向に連設し、その上端縁に天蓋１１を構成するフラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂを連設し、下端縁に底蓋１２を構成するフラップ１９Ａ，１９Ｂ，２０Ａ，２０Ｂを連設した構成としたが、中央に矩形状をなす底壁を位置させ、その上下左右の縁に端壁１３Ａ，１３Ｂおよび側壁１４Ａ，１４Ｂするとともに、これらの各端縁に天蓋１１を構成するフラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂを連設する構成としてもよい。
【００５３】
勿論、前記実施形態では、周壁１０を構成する壁部が４面の包装箱に本発明の破断部２２を設ける構成としたが、その包装箱の平面視形状を矩形状に限られず、希望に応じて変更が可能である。しかも、壁部とフラップ１７Ａ，１７Ｂ〜２０Ａ，２０Ｂとの間にも面取り壁を設けた構成としてもよく、この場合には、面取り壁との境界線（折曲線）から所定の間隔Ｓをもって第１切断線２３を形成すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施形態の包装箱を示す斜視図である。
【図２】破断部を破断する際の一工程を示す斜視図である。
【図３】破断部を破断する際の他の一工程を示す斜視図である。
【図４】破断部を破断した状態を示す斜視図である。
【図５】包装箱の上部を分離する際の一工程を示す斜視図である。
【図６】上部を分離した状態を示す斜視図である。
【図７】包装箱のブランクを示す平面図である。
【図８】図７の一部を拡大した平面図である。
【図９】製造誤差が生じた包装箱を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０…周壁
１１…天蓋
１２…底蓋（底壁）
１３Ａ，１３Ｂ…端壁（壁部）
１４Ａ，１４Ｂ…側壁（壁部）
１７Ａ，１７Ｂ…上側内フラップ（天蓋）
１８Ａ，１８Ｂ…上側外フラップ（天蓋）
１９Ａ，１９Ｂ…下側内フラップ（底壁）
２０Ａ，２０Ｂ…下側外フラップ（底壁）
２１…折曲線（境界線）
２２…破断部
２３…第１切断線
２４…横断線
２５…破断線
２６…切断部
２７…非切断部
３０…第２切断線
３２…把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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