(57)【要約】【課題】キャップの位置調整を精度よく行うことなく注出状態の切り替えることが可能であり、取扱いが容易なキャップを提供する。【解決手段】容器本体１の口筒部２に被着される被着筒部２１と、軸線Ｌに沿って延びる中筒部２３と、を備えた内部キャップ体２０と、中筒部２３に螺合する周壁部３１と、周壁部３１の内周端に連設されて軸線Ｌに交差する方向に延びる天板部３３と、軸線Ｌ方向に延びて天板部３３を貫通する注出孔３６と、を備えた外部キャップ体３０と、注出孔３６を閉止する蓋体４２と、有し、内部キャップ体２０には、中筒部２３の内周側に、軸線Ｌに沿って延びて注出孔３６の内部に挿抜される挿入軸部２７が設けられ、外部キャップ体３０を回動させて内部キャップ体２０と外部キャップ体３０との軸線Ｌ方向の相対位置を変更することで、注出孔３６に挿入軸部２７を挿抜して注出孔３６の開口面積を切り替える構成とされている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口筒部に取り付けられ、前記容器本体の内部に収容された内容物を注出する注出孔を備えたキャップであって、
前記口筒部に被着される被着筒部と、軸線に沿って延びて外周面に雄ネジ部が形成された中筒部と、を備えた内部キャップ体と、
内周面に前記中筒部に螺合する雌ネジ部が形成された周壁部と、この周壁部の内周端に連設されて前記軸線に交差する方向に延びる天板部と、前記軸線方向に延びて前記天板部を貫通する前記注出孔と、を備えた外部キャップ体と、
前記注出孔を閉止する蓋体と、を有し、
前記内部キャップ体には、前記中筒部の内周側に、前記軸線に沿って延びて前記注出孔の内部に挿抜される挿入軸部が設けられており、
前記外部キャップ体を回動させて前記内部キャップ体と前記外部キャップ体との前記軸線方向における相対位置を変更することにより、前記注出孔内に前記挿入軸部を挿抜して前記注出孔の開口面積を切り替える構成とされていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
請求項１に記載のキャップにおいて、
前記注出孔の内周面及び前記挿入軸部の外周面の少なくとも一方に前記注出孔の深さ方向に延びる切欠溝が形成されていることを特徴とするキャップ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のキャップにおいて、
前記蓋体は、前記外部キャップ体にヒンジ部を介して連結されていることを特徴とするキャップ。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載のキャップにおいて、
前記外部キャップ体の内周面及び前記内部キャップ体の外周面には、前記挿入軸部の挿抜位置を案内するガイド部が設けられていることを特徴とするキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体の口筒部に被着されるキャップであって、特に、スクイズ変形可能な容器本体に被着されて、容器本体内に収容されている内容物を注出する注出孔を備えたキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスクイズ容器は、容器本体をスクイズ変形させて内容物を加圧注出するものであり、このスクイズ容器に被着されるキャップは、いわゆる注出栓形としている。例えば、キャップ頂部中央部から棒栓を起立してその基部周りに透孔をあけるとともに、キャップ頂部上面に、前記棒栓で開閉される注出孔を持つ注出孔部材を昇降可能に設け、この注出孔部材を押し上げたとき注出孔を閉栓し、引き上げたとき開栓して注出可能とする構造である。
このような構造のキャップでは、内容物を注出孔から水柱状に注出させることになる。ところで、内容物が洗剤液等である場合に、スポンジ等に注ぐ際には水柱状に注出してもよいが、浴槽等のように大きな対象物に注ぐ際にはシャワー状に散らして広い面積に注出できるようにすることが望ましい。
【０００３】
そこで、例えば特許文献１には、キャップを回動させて周方向の所定位置となるように位置調整することで、内容物の注出状態を水柱状やシャワー状に切り替えたり、注出孔を閉止したりすることが可能なキャップが提案されている。
【特許文献１】実公平５−４２０３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載されたキャップにおいては、内容物の注出状態を切り替えたり、注出孔を閉止したりする際には、キャップを周方向の所定位置となるように回動させて位置調整を精度よく行う必要があり、注出状態の切り替え操作が煩雑であった。特に、キャップの外径が小さい場合や、ゴム手袋等を装着した状態で操作する場合には、キャップを所定位置となるように回動させることが困難であった。
また、注出孔を閉止するためにはキャップを回動させることになるので、再度シャワー状に注出したり、水柱状に注出したり際には、その都度キャップの位置調整を行う必要があった。
【０００５】
本発明は、前述の事情に鑑みてなされたものであって、キャップの位置調整を精度よく行うことなく注出状態の切り替えることが可能であり、取扱いが容易なキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために、本発明のキャップは、容器本体の口筒部に取り付けられ、前記容器本体の内部に収容された内容物を注出する注出孔を備えたキャップであって、  前記口筒部に被着される被着筒部と、軸線に沿って延びて外周面に雄ネジ部が形成された中筒部と、を備えた内部キャップ体と、内周面に前記中筒部に螺合する雌ネジ部が形成された周壁部と、この周壁部の内周端に連設されて前記軸線に交差する方向に延びる天板部と、前記軸線方向に延びて前記天板部を貫通する前記注出孔と、を備えた外部キャップ体と、前記注出孔を閉止する蓋体と、を有し、前記内部キャップ体には、前記中筒部の内周側に、前記軸線に沿って延びて前記注出孔の内部に挿抜される挿入軸部が設けられており、  前記外部キャップ体を回動させて前記内部キャップ体と前記外部キャップ体との前記軸線方向における相対位置を変更することにより、前記注出孔内に前記挿入軸部を挿抜して前記注出孔の開口面積を切り替える構成とされていることを特徴としている。
【０００７】
この構成のキャップにおいては、天板部に注出孔が形成された外部キャップ体と、注出孔内に挿入可能な挿入軸部が設けられた内部キャップ体とを有し、外部キャップ体を回動させてこれら内部キャップ体と外部キャップ体との軸線方向の相対位置を変更することで注出孔内に挿入軸部を挿抜して、注出孔の開口面積を切り替えることができる構成とされているので、挿入軸部が注出孔内に挿入されるまで、あるいは、挿入軸部が注出孔から抜き出されるまで回動させることで注出孔の開口面積を変更して注出状態を切り替えることができる。よって、外部キャップ体を回動させる際に精度よく位置調整する必要がなく、簡易な操作で注出状態の切り替えを行うことができる。
【０００８】
また、前記注出孔を閉止する蓋体を有しているので、注出孔内に前記挿入軸部を挿入した状態、あるいは、注出孔から挿入軸部を抜き出した状態のままで注出孔を閉止しておくことが可能となり、注出を再開する際に外部キャップ体を操作することなく注出することができる。
【０００９】
ここで、前記注出孔の内周面及び前記挿入軸部の外周面の少なくとも一方に注出孔の深さ方向に延びる切欠溝を形成してもよい。
この場合、注出孔内に挿入軸部を挿入した状態において切欠溝部分が開口することになり、これら切欠溝、挿入軸部及び注出孔とで画成された開口孔を通じて内容物を注出することができる。
【００１０】
また、前記蓋体を、前記外部キャップ体にヒンジ部を介して連結してもよい。
この場合、蓋体の操作がより簡単になり、注出孔の開閉作業を簡易に、かつ確実に行うことができる。
【００１１】
また、前記外部キャップ体の内周面及び前記内部キャップ体の外周面に、前記挿入軸部の挿抜位置を案内するガイド部が設けられていてもよい。
この場合、外部キャップ体をガイド部に案内されるように回動させることで、挿入軸部を注出孔に確実に挿抜することができ、注出状態の切り替えを行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、キャップの位置調整を精度よく行うことなく注出状態の切り替えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施形態について添付した図面を参照して説明する。図１から図４に、本発明の第１の実施形態であるキャップ１０を示す。
このキャップ１０は、スクイズ変形可能な容器本体１に設けられた口筒部２に被着されるものである。口筒部２は、容器本体１から軸線Ｌに沿って上方に延びるように突出し、外周面に雄ネジ２Ａが形成されている。
【００１４】
キャップ１０は、内周面に前記口筒部２の雄ネジ２Ａに螺合可能な雌ネジ２１Ａが形成された被着筒部２１を備えた内部キャップ体２０と、この内部キャップ体２０の上方に被着されるとともに注出孔３６を備えた外部キャップ体３０と、注出孔３６を閉止する蓋部材４０と、を備えている。
【００１５】
内部キャップ体２０は、前記被着筒部２１の上端に連設され、軸線Ｌに直交するように内周側に向けて延びる環状天板部２２と、この環状天板部２２の内周端から軸線Ｌに沿って上方に向けて延びる中筒部２３と、が設けられている。中筒部２３の外周面の下方部分には、雄ネジ部２３Ａが形成されている。また、中筒部２３の上方部分には、外径が一段小さくされたガイド筒部２４が設けられており、このガイド筒部２４の上方部分には径方向外側に向けて突出するガイド凸部２５が設けられている。
【００１６】
そして、中筒部２３の内周側には、図１から図３に示すように、径方向内方に向けて軸線Ｌに直交するように延びる円板部２６と、この円板部２６の中心部分から軸線Ｌに沿って上方に向けて突出する挿入軸部２７とが設けられている。円板部２６のうち挿入軸部２７の外周部分には、円板部２６の厚さ方向に貫通した複数の連通孔２８が形成されている。また、挿入軸部２７は概略円柱状をなしており、中筒部２３のガイド筒部２４よりもさらに上方に向けて突出するように構成されている。なお、本実施形態においては、この挿入軸部２７の外周面は、凹凸のない円筒面とされている。そして、この中筒部２３は、口筒部２を介して容器本体１の内部に連通されている。
【００１７】
外部キャップ体３０は、中筒部２３の外周面に形成された雄ネジ部２３Ａに螺合可能な雌ネジ部３１Ａが内周面に形成された周壁部３１と、この周壁部３１の上端に連設されて軸線Ｌに直交するように延びる天板部３３とを備えている。
周壁部３１の外周面の上方部分には、一段小径とされた小径部３１Ｂが形成されるとともに、この小径部３１Ｂの周方向の一部に径方向内側に凹んだ切欠凹部３１Ｃが設けられている。また、周壁部３１の内周面の上方部分には、径方向外側に向けて凹んだガイド凹部３２が形成されている。このガイド凹部３２の内径は、前記内部キャップ体２０のガイド凸部２５が設けられた部分の外径と略同一に設定されている。また、ガイド凹部３２の底面は、軸線Ｌに平行に延びるように形成されている。
【００１８】
天板部３３は、その内面から軸線Ｌに沿って下方に向けて突設された嵌入筒部３４を備えている。この嵌入筒部３４の外径は前記内部キャップ体２０に設けられた中筒部２３の内径と略同一に設定されている。また、嵌入筒部３４の天板部３３からの突出高さは、前記中筒部２３の内周側に設けられた円板部２６と中筒部２３の上端との軸線Ｌ方向距離よりも小さく設定されている。これにより、この嵌入筒部３４は、前記中筒部２３のうち円板部２６よりも上方部分に嵌入されるように構成されている。
【００１９】
また、天板部３３には、その軸線Ｌ中心部分が一段下側に向けて突出して肉厚が厚くされた肉厚部３５が設けられており、この肉厚部３５には軸線Ｌに沿って厚さ方向に貫通した概略断面円形の注出孔３６が形成されている。この注出孔３６の内周面には、注出孔３６の深さ方向、つまり軸線Ｌ方向に延びる概略断面半円状の複数の切欠溝３７が周方向に間隔を開けて設けられている。なお、本実施形態では、図４に示すように８つの切欠溝３７が４５°間隔に形成されている。
天板部３３の上面には、肉厚部３５よりも径方向外側の部分から上方に向けて突出する環状凸部３８が形成されている。
【００２０】
蓋部材４０は、ヒンジ部４１と、このヒンジ部４１を介して外部キャップ体３０に連結されて前記注出孔３６を閉止する蓋体４２とを備えている。なお、本実施形態では、軸線Ｌ方向に２つのヒンジ部４１Ａ、４１Ｂが配設され、これら２つのヒンジ部４１Ａ、４１Ｂの間に、蓋体４２を揺動させた際に弾性変形する弾性板４３が設けられている。なお、これらのヒンジ部４１Ａ、４１Ｂ及び弾性板４３は、外部キャップ体３０の周壁部３１に設けられた切欠凹部３１Ｃに対向する位置に配置されている。
蓋体４２は、天面部４４と天面部４４の外周端部から垂下される側壁部４５とを備えており、天面部４４には下方に向けて突出するシール筒部４６が設けられている。このシール筒部４６の外径は前記環状凸部３８の内径と略同一に設定されている。また、シール筒部４６よりもヒンジ部４１側には切欠部４７が設けられている。
【００２１】
このような構成とされたキャップ１０は、容器本体１の口筒部２に内部キャップ体２０の被着筒部２１が被されて口筒部２の雄ネジ２Ａと被着筒部２１の雌ネジ２１Ａとが螺合されて固定される。内部キャップ体２０の上から外部キャップ体３０が被せられて、中筒部２３内に嵌入筒部３４が嵌入されるとともに周壁部３１に設けられたガイド凹部３２内にガイド凸部２５が収容された状態で、周壁部３１の雌ネジ部３１Ａと中筒部２３の雄ネジ部２３Ａとが螺合される。なお、このガイド凹部３２及びガイド凸部２５が、本実施形態におけるガイド部を構成している。
【００２２】
また、蓋体４２が注出孔３６を閉止した状態では天板部３３に設けられた環状凸部３８の内周側にシール筒部４６が嵌入されている。この蓋体４２をヒンジ部４１を中心に揺動させると、蓋体４２は切欠部４７部分で折り曲がるように弾性変形してシール筒部４６が環状凸部３８から外れて注出孔３６が開口される。
【００２３】
そして、外部キャップ体３０を回動させる（ねじ込む）ことで外部キャップ体３０を内部キャップ体２０に対して軸線Ｌ方向下方に向けて移動させ、図１に示すように、ガイド凸部２５がガイド凹部３２の上端に接するように配置すると、注出孔３６の内部に挿入軸部２７が挿入される。ここで、挿入軸部２７の外径が注出孔３６の内径と略同一とされるとともに、注出孔３６の内周面に切欠溝３７が形成されているので、図４に示すように、挿入軸部２７と切欠溝３７とによって小径の開口孔１１が画成される。本実施形態では、注出孔３６の内周面に８つの切欠溝３７が形成されているので前記開口孔１１が８つ画成されることになる。この状態で容器本体１をスクイズ変形させると、内容物は、口筒部２、中筒部２３、連通孔２８及び複数の開口孔１１を通じてシャワー状に注出される。
【００２４】
一方、外部キャップ体３０回動させる（緩める）ことで外部キャップ体３０を内部キャップ体２０に対して軸線Ｌ方向上方に向けて移動させ、図２に示すように、ガイド凸部２５がガイド凹部３２の下端に接するように配置すると、注出孔３６から挿入軸部２７が抜き出される。これにより、注出孔３６は大きく開口されることになる。この状態で容器本体１をスクイズ変形させると、内容物は、口筒部２、中筒部２３、連通孔２８及び注出孔３６を通じて水柱状に注出される。
【００２５】
前述のような構成とされた本実施形態であるキャップ１０においては、天板部３３に注出孔３６が形成された外部キャップ体３０と、注出孔３６内に挿入可能な挿入軸部２７が設けられた内部キャップ体２０とを有し、外部キャップ体３０を回動させてこれら内部キャップ体２０と外部キャップ体３０との軸線方向の相対的位置を変更することで注出孔３６内に挿入軸部２７を挿抜することが可能な構成とされている。これにより、注出孔３６の開口面積を切り替えることができるので、外部キャップ体３０を回動する際に精度よく位置調整することなく注出孔３６の開口面積を変更して注出状態を切り替えることができる。
【００２６】
また、外部キャップ体３０の前記注出孔３６を閉止する蓋体４２を有しているので、注出孔３６内に前記挿入軸部２７を挿入した状態、あるいは、注出孔３６から挿入軸部２７を抜き出した状態で注出孔３６を閉止しておくことが可能となり、注出を再開する際に外部キャップ体３０を操作することなく注出することができる。
【００２７】
さらに、前記注出孔３６の内周面に注出孔３６の深さ方向に延びる複数の切欠溝３７が形成されているので、注出孔３６内に挿入軸部２７を挿入した状態において切欠溝３７と挿入軸部２７とによって開口孔１１が画成され、この開口孔１１を通じて内容物をシャワー状に注出することができる。
【００２８】
また、前記挿入軸部２７の挿抜位置を案内するガイド部として、外部キャップ体３０の内周面にガイド凹部３２が形成されるとともに内部キャップ体２０の外周面にガイド凸部２５が形成されているので、ガイド部によって案内される位置に外部キャップ体３０を移動させることで、注出状態の切り替えを行うことができる。
また、注出孔３６を閉止する蓋体４２が、外部キャップ体３０にヒンジ部４１を介して連結されているので、蓋体４２の操作がより簡単になり、注出孔３６の開閉作業を簡易に、かつ確実に行うことができる。
【００２９】
次に、本発明の第２の実施形態であるキャップ１０について説明する。なお、第１の実施形態と同一の構成要素には、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
第２の実施形態であるキャップ１０は、図５及び図６に示すように、外部キャップ体３０の天板部３３に、軸線Ｌに沿って上方に向けて突出するとともに上方に向かうにしたがい漸次径が小さくなるテーパ突起部３９が設けられており、このテーパ突起部３９の上端部分に前記肉厚部３５が設けられている。そして、この肉厚部３５に注出孔３６が穿設されている。
【００３０】
この注出孔３６を閉止する蓋体４２は、ヒンジ部４１を介して外部キャップ体３０に連結されている。蓋体４２の天面部４４の内面には、前記テーパ突起部３９の上端部分を収容可能な収容凹部４９を備えたシール部４８が設けられている。
また、内部キャップ体２０に設けられた挿入軸部２７は、テーパ突起部３９の上端部分に位置する注出孔３６に挿入可能なように突出長さが調整されている。
【００３１】
このような構成とされた本実施形態であるキャップ１０においては、テーパ突起部３９が形成されているので、対象物に対して内容物を確実に注出することができる。このようにテーパ突起部３９が設けられていても、第１の実施形態と同様に、簡単な操作で注出形態を切り替えることができる。
【００３２】
以上、本発明の実施形態であるキャップ１０について説明したが、本発明の技術的範囲はこれに限定されることはなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、注出孔３６の内周面に８つの切欠溝３７を設けてシャワー状に注出可能な構成のものとして説明したが、これに限定されることはなく、図７に示すように、１つの切欠溝３７のみを設けても良い。この場合、挿入軸部２７を注出孔３６に挿入することで内容物をこの切欠溝３７と挿入軸部２７とで画成された１つの開口孔１１から注出することになり、局所的に内容物を注出することが可能となる。
【００３３】
また、注出孔３６の内周面に切欠溝３７を設けたもので説明したが、図８に示すように、挿入軸部２７の外周面に切欠溝２９が設けられていてもよい。この場合、挿入軸部２７に形成された切欠溝２９と注出孔３６とによって開口孔１１が画成されることになる。このように切欠溝３７、２９は、前記注出孔３６の内周面及び前記挿入軸部２７の外周面の少なくとも一方に設けられていることが好ましい。
【００３４】
さらに、本実施形態においては、容器本体１に設けられた口筒部２の軸線と内部キャップ体２０の中筒部２３の軸線Ｌとが一致するように構成されたものとして説明したが、これに限定されることはなく、中筒部２３の軸線Ｌと口筒部２の軸線とが交差するように構成されていてもよい。
【００３５】
また、容器本体１に収容される内容物については、特に限定はなく、洗剤液等の液体やマヨネーズ、ケチャップなどのペースト状のものでもよく、注出孔から注出可能な流動物であればよい。
さらに、口筒部２に内部キャップ体２０を螺合させたもので説明したが、これに限定されることはなく、口筒部２と内部キャップ体２０とが打栓嵌合されていてもよい。
【００３６】
また、、外部キャップ体３０の操作時に口筒部２と内部キャップ体２０との螺合が緩むことがないように、口筒部２と内部キャップ体２０とに回り止め手段を設けてもよい。
さらに、口筒部２の雄ネジ及び内部キャップ体２０の雌ネジと、内部キャップ体２０の雄ネジ部２３Ａ及び外部キャップ体３０の雌ネジ部３１Ａとを、それぞれ逆ネジとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
キャップの位置調整を精度よく行うことなく注出状態の切り替えることが可能であり、取扱いが容易なキャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第１の実施形態であるキャップが容器本体の口筒部に被着された状態を示す側面部分断面図である。
【図２】図１のキャップにおいて挿入軸部を注出孔から抜き出した状態を示す側面部分断面図である。
【図３】図１に示すキャップの中筒部に形成された円板部及び挿入軸部の下面図である。
【図４】図１のキャップにおいて挿入軸部を注出孔に挿入した状態を示す上面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態であるキャップが容器本体の口筒部に被着された状態を示す側面部分断面図である。
【図６】図５のキャップにおいて挿入軸部を注出孔から抜き出した状態を示す側面部分断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態であるキャップにおいて挿入軸部を注出孔に挿入した状態を示す上面図である。
【図８】本発明の他の実施形態であるキャップにおいて挿入軸部を注出孔に挿入した状態を示す上面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  容器本体
２  口筒部
１０  キャップ
２０  内部キャップ体
２１  被着筒部
２３  中筒部
２３Ａ  雄ネジ部
２５  ガイド凸部（ガイド部）
２７  挿入軸部
２９  切欠溝
３０  外部キャップ体
３１  周壁部
３１Ａ  雌ネジ部
３２  ガイド凹部（ガイド部）
３３  天板部
３６  注出孔
３７  切欠溝
４１  ヒンジ部
４２  蓋体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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