(57)【要約】【課題】簡易な構成によって、ノイズの重畳による読取画像の画質の劣化を防止すること。【解決手段】露光ランプを用いて原稿を照射した光の受光素子における受光量に応じて画像信号を生成する読取光学系と、電源から露光ランプに供給する電流の周波数を調整するインバータと、を搭載し、副走査方向に往復動自在に設けられたキャリッジをハウジング３０１内に備えるスキャナ１１０および印刷を行うインクジェットキャリッジを含むプリンタ部を備える複合機において、インクジェットキャリッジとの間の位置であってキャリッジの往復動にともなうインバータの移動範囲全体に亘ってキャリッジに対向する位置に、導電性を有するシールドプレート４０１を設けた。【選択図】図４
2008092402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
露光ランプを用いて原稿を照射した光の受光素子における受光量に応じて画像信号を生成する読取光学系をハウジング内に備える画像読取部および印刷を行うインクジェットキャリッジを含むプリンタ部を備える複合機において、
電源から前記露光ランプに供給する電流の周波数を調整するインバータと、
前記読取光学系および前記インバータを搭載し、副走査方向に往復動自在に設けられたキャリッジと、
前記キャリッジの往復動にともなう前記インバータの移動範囲全体に亘って前記キャリッジに対向して前記インクジェットキャリッジとの間の位置に設けられて、導電性を有する板状部材と、
を備えることを特徴とする複合機。
【請求項２】
前記板状部材は、前記ハウジングに設けられた複数のリベットを、前記板状部材の板厚方向に貫通する複数の貫通孔にそれぞれ挿入した状態でかしめることによって、前記ハウジングに取り付けられており、
前記複数の貫通孔のうち、前記板状部材を前記ハウジングに対して位置決め基準となる貫通孔とは異なる任意の貫通孔の内径は、前記リベットの外径寸法よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の複合機。
【請求項３】
前記板状部材と地面にグランド接続されたアース部材とを電気的に接続する接続機構を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の複合機。
【請求項４】
前記接続機構は、
導電性を有し、一部が前記板状部材に接触した状態でハウジングに貼り付けられたシート状部材と、
前記受光素子に接続されて前記画像信号を伝達するリード線の端子部と前記シート状部材とを、前記アース部材に共締めするネジと、
を含むことを特徴とする請求項３に記載の複合機。
【請求項５】
原稿画像に応じた画像データを生成する請求項１〜３のいずれか一つに記載の複合機と、
前記複合機において生成された画像データを外部へ出力する出力装置と、
を備えたことを特徴とする画像処理装置。
【請求項６】
前記出力装置は、
前記複合機において生成された画像データにしたがって、記録用の媒体に画像をプリントすることで前記画像データを外部へ出力することを特徴とする請求項５に記載の画像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複合機および画像処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、露光ランプから原稿に照射した光をＣＣＤなどの受光素子によって受光し、ＣＣＤにおける受光量に応じた画像信号を生成することで、原稿の画像を読み取るようにした画像読取装置があった。このような画像読取装置には、露光ランプを点灯させる際にインバータを用いるものがある。
【０００３】
露光ランプを点灯させる際にインバータを用いる画像読取装置では、インバータから出力される高周波成分が画像信号にノイズとして重畳されると、画像読取装置が読み取った画像（以下、「読取画像」という。）の画質が劣化する原因となる。この対策として、たとえば、インバータからの高周波成分の出力タイミングを調整することでノイズの重畳による読取画像の画質の劣化を防止するようにした技術があった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２１１１４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１の技術では、ノイズの重畳による読取画像の画質の劣化を防止するためのインバータの制御が複雑であり、専用の回路やプログラムが必要になり、構造が複雑化したり画像読取装置が大型化したりするという問題があった。
【０００６】
また、画像読取装置とともにインクジェット印刷装置を併せもつ複合機においては、その印刷装置内のインクジェットキャリッジにはインクエンド検出を行うものがあるが、読取装置から発生したノイズによってそのインクエンド検出に誤差が生じてしまう問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明にかかる複合機は、露光ランプを用いて原稿を照射した光の受光素子における受光量に応じて画像信号を生成する読取光学系をハウジング内に備える画像読取部および印刷を行うインクジェットキャリッジを含むプリンタ部を備える複合機において、電源から前記露光ランプに供給する電流の周波数を調整するインバータと、前記読取光学系および前記インバータを搭載し、副走査方向に往復動自在に設けられたキャリッジと、前記キャリッジの往復動にともなう前記インバータの移動範囲全体に亘って前記キャリッジに対向して前記インクジェットキャリッジとの間の位置に設けられて、導電性を有する板状部材と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、副走査方向におけるキャリッジの位置に拘わらず、インバータから発生したノイズ成分がプリンタ部側に漏れることを防止することができる。これによって複合機は、簡易な構成によって、インバータから発生したノイズ成分に起因するプリンタ部の誤動作を防止することができる。そして、これによって複合機の利用者は、構成の簡易化によって小型化され、インバータを備えることに起因するプリンタ部への悪影響のない複合機を利用することができる。
【０００９】
また、この発明にかかる複合機における前記板状部材は、前記ハウジングに設けられた複数のリベットを、前記板状部材の板厚方向に貫通する複数の貫通孔にそれぞれ挿入した状態でかしめることによって、前記ハウジングに取り付けられており、前記複数の貫通孔のうち、前記板状部材を前記ハウジングに対して位置決め基準となる貫通孔（以下、「基準孔」という）とは異なる任意の貫通孔の内径は、前記リベットの外径寸法よりも大きいことを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、板状部材における基準孔以外の貫通孔の位置を格別高精度に管理することなく、板状部材をハウジングの所定の位置に取り付けることができる。これによって複合機は、板状部材および複合機の製造の容易化および歩留まりの向上を図ることができる。そして、これによって複合機の利用者は、製造の容易化および歩留まりの向上によって製造コストの低減を図った複合機を利用することができる。
【００１１】
また、この発明にかかる複合機は、前記板状部材と地面にグランド接続されたアース部材とを電気的に接続する接続機構を備えることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、副走査方向におけるキャリッジの位置に拘わらず、インバータから発生したノイズ成分を、板状部材および接続機構を介してアース部材によってアースすることができる。これによって複合機は、簡易な構成によって、インバータから発生したノイズの重畳による読取画像の画質の劣化を防止することができる。そして、これによって複合機の利用者は、構成の簡易化による小型化および、インバータから発生したノイズ成分のアースによる画質の劣化防止を図った複合機を利用することができる。
【００１３】
また、この発明にかかる複合機における前記接続機構は、導電性を有し、一部が前記板状部材に接触した状態でハウジングに貼り付けられたシート状部材と、前記受光素子に接続されて前記画像信号を伝達するリード線の端子部と前記シート状部材とを、前記アース部材に共締めするネジと、を含むことを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、簡易な構成によって、板状部材とアース部材とを電気的に接続することができる。これによって複合機は、簡易な構成によって、ノイズの重畳による読取画像の画質の劣化を防止することができる。そして、これによって複合機の利用者は、構成の簡易化による小型化および、ノイズ成分のアースによる画質の劣化防止を図った複合機を利用することができる。
【００１５】
また、この発明にかかる画像処理装置は、原稿画像に応じた画像データを生成する請求項１〜３のいずれか一つに記載の複合機と、前記複合機において生成された画像データを外部へ出力する出力装置と、を備えたことを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、小型化された複合機を用いて、品質の高い画像データを外部装置に出力することができる。これによって画像処理装置は、複合機の小型化による小型化を図るとともに、インバータを備える複合機であっても画像データにおける高い品質を確保することができる。そして、これによって画像処理装置の利用者は、小型化された画像処理装置を用いて、品質の高い画像データを利用することができる。
【００１７】
また、この発明にかかる画像処理装置における前記出力装置は、前記複合機において生成された画像データにしたがって、記録用の媒体に画像をプリントすることで前記画像データを外部へ出力することを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、たとえば、出力装置におけるプリントに関わる各部の中に、画像データの品質に影響を与える部材が存在する場合にも、品質の高い画像データにしたがった画像を記録用の媒体にプリントすることができる。これによって画像処理装置は、出力装置の構造に拘わらず、品質の高い画像を記録用の媒体にプリントすることができる。これによって画像処理装置の利用者は、品質の高い画像がプリントされた記録用の媒体を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる複合機および画像処理装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。実施の形態では、この発明にかかる複合機および画像処理装置を複合機に適用した例である。
【００２０】
図１は、この発明にかかる実施の形態の複合機を示す斜視図である。図１に示したように、この発明にかかる実施の形態の複合機１００は、複合機としてのスキャナ１１０と、プリンタ部としてのプリンタ１２０と、を備えている。スキャナ１１０とプリンタ１２０とは、ヒンジ機構を介して連結されており、ヒンジ機構における連結部分を中心として相対的に接離する方向に回動自在とされている。図示を省略するが、複合機１００は、ＵＳＢコネクタを備えている。ＵＳＢコネクタには、たとえば、ＵＳＢケーブルを介して各種の端末装置が接続される。
【００２１】
プリンタ１２０は、たとえば、複合機１００に接続された端末装置から出力されたプリントデータにしたがって、紙などの記録用の媒体に対してインクジェット方式を用いてプリント処理をおこなうプリント部と、記録用の媒体を保持するトレイと、トレイ部に保持された記録用の媒体をプリンタ部に搬送するとともにプリンタ部を経由した記録用の媒体をプリンタの外へ排出する搬送機構と、を備えている。
【００２２】
図示を省略するが、プリンタ部は、複数色のインクを搭載するインクジェットキャリッジと、インクジェットキャリッジを主走査方向に往復動させるヘッド駆動機構と、を備えている。ヘッド駆動機構は複合機１００に接続された端末装置から出力されたプリントデータにしたがってインクジェットキャリッジを所定の位置に移動させ、インクジェットキャリッジにはプリントデータにしたがって該当する色のインクを吐出させるインクジェットキャリッジが搭載されている。搬送機構は、プリンタ部におけるプリント処理にタイミングを合わせて、記録用の媒体を搬送する。
【００２３】
また、図示を省略するが、実施の形態の複合機１００におけるインクジェットキャリッジには、インクジェットキャリッジが搭載するインクの残量を検出するためのインクエンドセンサが設けられている。インクエンドセンサを設けることにより、インクの残量をインクジェットキャリッジごとに検出することができ、インクの残量不足に起因するインクジェットキャリッジの交換要求を、インクジェットキャリッジごとに適したタイミングで出力することができる。
【００２４】
複合機１００は、複合機に対する各種の操作指示を受け付ける操作部１３０を備えている。操作部１３０は、液晶ディスプレイ１３１や各種操作キー１３２〜１３６を備えている。液晶ディスプレイ１３１は、たとえば、各種の操作画面や画像データを表示する。各種操作キー１３２〜１３６のうち、符号１３２は「電源」キー，符号１３３は「モード選択」キー，符号１３４は「選択／決定」キー，符号１３５は「スタート」キー，符号１３６は「ストップ／設定クリア」キーを、それぞれ示している。
【００２５】
「電源」キー１３２は、複合機１００の電源をＯＮからＯＦＦまたはＯＦＦからＯＮに切り替える際に操作する。「モード選択」キー１３３は、動作モードを選択する際に操作する。「選択／決定」キー１３４は、液晶ディスプレイ１３１に表示された操作画面における表示内容の中からいずれか一つの表示内容を選択したり、選択した表示内容を決定したりする際に操作する。
【００２６】
「スタート」キー１３５は、決定された表示内容によって特定される処理を複合機１００におこなわせる際に操作する。「ストップ／設定クリア」キー１３６は、選択あるいは決定した表示内容や選択された動作モードなどの各種の設定をクリアしたり、実行中の処理を停止したりする際に操作する。
【００２７】
図２は、スキャナ１１０を示す斜視図である。図２に示したように、複合機１００において、スキャナ１１０は、プリンタ１２０に対して独立した構成となっている。スキャナ１１０は、本体ユニット２０１と、透過型原稿用光源ユニット（以下、「ＴＰＵユニット」という）２０２と、を備えている。
【００２８】
本体ユニット２０１とＴＰＵユニット２０２とは、ヒンジ部２０３を介して連結されており、ヒンジ部２０３における連結部分を中心として、相対的に接離する方向に回動自在とされている。図２中符号を省略するが、本体ユニット２０１およびＴＰＵユニット２０２のハウジングは、それぞれ、上下方向に分割可能な一対のハウジング部材によって構成されている。
【００２９】
図３は、スキャナ１１０の一部を切り欠いて示す斜視図である。図３には、図２に示した状態のスキャナ１１０からＴＰＵユニット２０２を取り外し、かつ、本体ユニット２０１におけるハウジングを構成するハウジング部材のうち上側に位置するハウジング部材の一部を切り欠いた状態の本体ユニット２０１が示されている。
【００３０】
図３に示したように、本体ユニット２０１におけるハウジング３０１の上面には、原稿台ガラス３０２が設けられている。原稿台ガラス３０２は、たとえば、無色透明なガラスなどのように、光学的に透明な材料で形成されており、ハウジング３０１の内部と外部との間における光の透過を可能としている。原稿台ガラス３０２には、読み取り側となる面を原稿台ガラス３０２に対向させた状態で、原稿が載置される。
【００３１】
ハウジング３０１の内部には、キャリッジ３０３が設けられている。図示を省略するが、キャリッジ３０３には、露光ランプ，ミラー，レンズ，ＣＣＤ基板などを含む読取光学系が搭載されている。読取光学系は、露光ランプによって露光した原稿台ガラス３０２からの反射光を、ミラーやレンズなどを介して、ＣＣＤ基板に搭載された原稿読み取り用のＣＣＤに結像する。ＣＣＤは、入射された光の強度に応じた電気信号を出力する。
【００３２】
キャリッジ３０３は、ハウジング３０１の内部に設けられたキャリッジ軸３０４に沿ってスライド自在に設けられている。図示を省略するが、キャリッジ３０３には、電源から露光ランプに供給する電流の周波数を調整するインバータが搭載されている。インバータは、キャリッジ３０３の往復動にしたがって、副走査方向に往復動する。
【００３３】
キャリッジ軸３０４は、副走査方向を軸心方向として設けられている。ハウジング３０１の内部には、副走査方向に対向する一対のギアが設けられている。図３においては、一対のギアのうち一方のギア３０５のみが図示されており、他方のギア（以下、「動力伝達ギア」という。）は、モータ３０６を備えるモータユニット３０７に遮られて目視できない状態が示されている。
【００３４】
また、ハウジング３０１の内部には、一対のギアに掛け渡されたキャリッジ駆動ベルト３０８が設けられている。キャリッジ駆動ベルト３０８には、上述したキャリッジ３０３が締結されている。キャリッジ駆動ベルト３０８は、動力伝達ギアの回転にともなって、動力伝達ギアの回転方向に応じた方向に回転する。キャリッジ３０３は、キャリッジ駆動ベルト３０８の回転に応じて副走査方向に往復移動する。
【００３５】
スキャナ１１０は、キャリッジ３０３の移動中にＣＣＤから出力された電気信号を用いて画像データを生成する。以下、キャリッジ３０３が往復移動する範囲のうち、原稿台ガラス３０２に載置された原稿を読み取り可能な範囲を、「読み取り範囲」として説明する。
【００３６】
図４は、スキャナ１１０の下面を示す平面図である。図４には、通常の使用状態において天地方向地側からスキャナ１１０を見た状態が示されている。図４に示したように、ハウジング３０１の下面には、平板形状を有する板状部材としてのシールドプレート４０１が設けられている。シールドプレート４０１は、たとえば、クロムを含まないＳＥＣＣ−ＵＦ（電気亜鉛めっき鋼板）などの金属材料を用いて形成されている。シールドプレート４０１を形成する材料は、金属材料に限定されるものではなく、導電性を有する材料であればよい。
【００３７】
シールドプレート４０１は、キャリッジ３０３の往復動にともなう上述したインバータの移動範囲全体に亘ってキャリッジ３０３に対向する位置に設けられている。すなわち、シールドプレート４０１は、スキャナ１１０とプリンタ１２０との対向方向において、インバータとハウジング３０１とが重複する位置をカバーするように設けられている。
【００３８】
また、シールドプレート４０１は、上述したプリンタ部におけるインクジェットキャリッジが往復動する範囲において、インクジェットキャリッジとキャリッジ３０３との間に存在するように設けられていてもよい。この場合、シールドプレート４０１は、インクジェットキャリッジとキャリッジ３０３との対向方向において、インクジェットキャリッジとキャリッジ３０３とが重複する位置をカバーするように設けられている。
【００３９】
シールドプレート４０１は、図４中符号４０２〜４０７で示した６カ所において、ハウジング３０１に対して熱かしめによって取り付けられている。具体的には、シールドプレート４０１に設けられた貫通孔を、ハウジング３０１の下面に設けられたリベット（図示を省略する。）に嵌め込んだ状態で、リベットに熱を加える。
【００４０】
これによって、シールドプレート４０１が、ハウジング３０１の下面にかしめられる。ハウジング３０１には、ハウジング３０１の内部から外部へ貫通する孔４０８が設けられている。シールドプレート４０１は、孔４０８およびその周辺を回避するような形状を有している。
【００４１】
図５は、シールドプレート４０１を示す平面図である。図５に示したように、シールドプレート４０１は、ハウジング３０１の下面に設けられたリベットに嵌め込まれる複数の孔を備えている。図５中符号５０１〜５０４は、シールドプレート４０１の四隅にそれぞれ設けられた貫通孔を示している。
【００４２】
また、図５中符号５０５，５０６は、四隅に設けられた貫通孔のうち、副走査方向に対向する貫通孔５０１，５０２間および貫通孔５０３，５０４間にそれぞれ設けられた孔を示している。貫通孔５０１，５０２，５０５，５０６は、真円形状を有している。貫通孔５０３，５０４は、副走査方向を長手方向とする楕円形状を有している。なお、各貫通孔５０１〜５０６に対応するリベットの形状はすべて同一であり、円筒ないし円柱形状を有している。
【００４３】
上述したように、シールドプレート４０１は、金属材料を用いて形成されているため、シールドプレート４０１を量産した場合には、たとえば、シールドプレート４０１の周囲の温度などに起因する膨張あるいは収縮によって、シールドプレート４０１ごとに寸法のばらつきが生じることが想定される。このようなばらつきが生じた場合、シールドプレート４０１によっては貫通孔５０１〜５０６にリベットを挿入できず、ハウジング３０１に取り付けることができなくなる。
【００４４】
これに対し、実施の形態のシールドプレート４０１は、貫通孔５０３，５０４が楕円形状を有しているため、上述したばらつきに起因して、正規の位置に対する貫通孔５０１〜５０６の位置にずれが生じている場合にも、楕円形状の貫通孔５０３，５０４によってずれ分を吸収して、すべての貫通孔５０１〜５０６にリベットを挿入することができる。これによって、量産性の向上を図ることができる。
【００４５】
実施の形態では、貫通孔５０５に対応するリベットの位置を基準として、ハウジング３０１に対するシールドプレート４０１の位置決めをおこなう。このため、実施の形態では、貫通孔５０５によって基準孔が実現されている。貫通孔５０１〜５０６の中で中心に近い位置に設けられた貫通孔５０５を基準とすることで、貫通孔５０５に対する貫通孔５０１〜５０４，５０６のそれぞれの距離を近づけることができる。これによって、貫通孔５０５を基準とした場合の正規の位置に対する貫通孔５０１〜５０４，５０６のずれを小さく抑えることができる。
【００４６】
シールドプレート４０１においては、基準となる貫通孔５０５に対する距離がもっとも長くなる貫通孔５０３，５０４のみを楕円形状とすることで、貫通孔５０３，５０４を楕円形状とすることによるリベットに対するがたつきの発生を抑えることができる。図５中符号５０７は、上述したケーブルが係止される係止部である。係止部５０７には、ケーブルの端部に設けられた端子における孔部分に挿入される突起５０８が設けられている。
【００４７】
図６は、スキャナ１１０の一部を示す斜視図である。図６には、ハウジング３０１の内側であって、上述した配線用の孔４０８およびその周辺が示されている。図６に示したように、ハウジング３０１は、ケーブルが引き回される位置に設けられたシールドテープ６０１を備えている。図示を省略するが、シールドテープ６０１は、グランド接続され、アースされている。実施の形態においては、シールドテープ６０１によってシート状部材が実現されている。
【００４８】
ケーブル（図９中符号９０１を参照）は、ＣＣＤから出力される電気信号（画像データ）をプリンタ１２０側へ出力する。図示を省略するが、ケーブルの端部には、ケーブルの端部を所定の位置に係止するための係止用リング部材（リード線の端子部）が設けられている。ケーブルの途中部分には、フェライトコアが設けられている。フェライトコアは、ケーブルによって巻回されることでケーブルに対して固定されている。
【００４９】
公知の技術であるため説明を省略するが、フェライトコアは、金属酸化物の強磁性体を用いて形成されており、たとえば、リング状，円筒状，フラットケーブル用のタイプなどその形状は限定されるものではない。フェライトコアを設けることで、ケーブルにノイズとなる高周波電流が流れることによって発生した磁界をフェライトコアによって吸収し、吸収した磁界を熱に変換して放射することで、ケーブルから発生する高周波の電磁波ノイズを抑えることができる。
【００５０】
シールドテープ６０１の一面側（図８中符号８０１を参照）は、たとえば、アルミニウムなどの金属材料を用いて形成されている。シールドテープ６０１の一面側の導電性を有する部分（以下、「導電部」という）を形成する材料は、金属材料に限定されるものではなく、導電性を有する材料であればよい。
【００５１】
シールドテープ６０１の一部は、折り返されている。折り返された部分では２重になっている。シールドテープ６０１において２重になった部分は、ケーブルにおけるキャリッジ３０３側となる端部に設けられた端子が係止される係止部６０２に位置付けられている。係止部６０２は、ハウジング３０１に一体成型された突起部材６０３と、突起部材６０３に係止される孔を備えるチップ６０４と、によって構成されている。チップ６０４は、金属などの導電性を有する材料を用いて形成されている。
【００５２】
図７は、シールドテープ６０１を示す展開図である。図７に示したように、シールドテープ６０１は、突起部材６０３に係止される孔７０１を備えている。シールドテープ６０１を突起部材６０３周辺で折り返されているため、シールドテープ６０１に設けた孔７０１と突起部材６０３とを係合させることで、シールドテープ６０１をハウジング３０１に取り付ける場合にもシールドテープ６０１の耐久性を確保することができる。シールドテープ６０１には、スリット７０２が設けられている。これによって、シールドテープ６０１の折り返し作業を容易にすることができる。
【００５３】
図８は、シールドテープ６０１を示す断面図である。図８に示したように、シールドテープ６０１は、上述した導電部８０１と、導電部８０１と同じ形状のセパレータ８０２と、を備えている。導電部８０１とセパレータ８０２とは、粘着材料８０３を介して接着されている。
【００５４】
図９は、ケーブルの取り付け状態を示す斜視図（その１）である。図９には、ケーブルを取り付けた状態における、ハウジング３０１の内側であって上述した配線用の孔４０８およびその周辺が示されている。図９に示したように、ケーブル９０１の中間部分には、ケーブル９０１の中間部分を板金部材９０２に固定するための端子９０３が設けられている。
【００５５】
端子９０３には、端子９０３からキャリッジ３０３側の端部へ至るケーブル９０１ａと、端子９０３からプリンタ１２０側の端部へ至るケーブル９０１ｂと、が連結されている。図示を省略するが、ケーブル９０１は、端子９０３に挿入されるネジによってハウジング３０１に固定される。ここに、シールドテープ６０１，端子９０３，およびネジによって接続機構が実現されている。
【００５６】
図１０は、ケーブルの取り付け状態を示す斜視図（その２）である。図１０には、図９に示した板金部材９０２を取り外した状態における、ハウジング３０１の内側であって上述した配線用の孔４０８およびその周辺が示されている。図１０に示したように、ケーブル９０１を、ケーブル９０１ａとケーブル９０１ｂとに分けることで、ケーブル９０１を途中でだぶつかせることなく取り回すことができる。これによって、ケーブル９０１が周囲の部材に不用意に接触することをなくし、ケーブル９０１が接触した部材からケーブル９０１のノイズが重畳されることを防止できる。
【００５７】
上述したように、実施の形態の複合機１００におけるスキャナ１１０よれば、副走査方向におけるキャリッジ３０３の位置に拘わらず、インバータから発生したノイズ成分がハウジング３０１の外部に漏れることを防止することができる。これによってスキャナ１１０は、簡易な構成によって、インバータから発生したノイズ成分に起因するプリンタ１２０への悪影響を防止することができる。そして、これによって複合機１００の利用者は、構成の簡易化によって小型化され、スキャナ１１０がインバータを備えることに起因するプリンタ１２０への悪影響のない複合機１００を利用することができる。
【００５８】
また、実施の形態の複合機１００におけるスキャナ１１０によれば、シールドプレート４０１における貫通孔５０５以外の貫通孔５０１〜５０４，５０６の位置を格別高精度に管理することなく、シールドプレート４０１をハウジング３０１の所定の位置に取り付けることができる。これによって複合機１００は、シールドプレート４０１およびスキャナ１１０の製造の容易化および歩留まりの向上を図ることができる。そして、これによって複合機１００の利用者は、製造の容易化および歩留まりの向上によって製造コストの低減を図った複合機１００を利用することができる。
【００５９】
また、実施の形態の複合機１００におけるスキャナ１１０によれば、副走査方向におけるキャリッジ３０３の位置に拘わらず、インバータから発生したノイズ成分を、シールドプレート４０１，シールドテープ６０１，およびネジを介してアースすることができる。これによって複合機１００は、簡易な構成によって、インバータから発生したノイズの重畳による読取画像の画質の劣化を防止することができる。そして、これによって複合機１００の利用者は、構成の簡易化による小型化および、インバータから発生したノイズ成分のアースによる画質の劣化防止を図った複合機１００を利用することができる。
【００６０】
また、実施の形態の複合機１００におけるスキャナ１１０によれば、簡易な構成によって、シールドプレート４０１をアースすることができる。これによって複合機１００は、簡易な構成によって、ノイズの重畳による読取画像の画質の劣化を防止することができる。そして、これによって複合機１００の利用者は、構成の簡易化による小型化および、ノイズ成分のアースによる画質の劣化防止を図った複合機１００を利用することができる。
【００６１】
また、実施の形態のスキャナ１１０によれば、小型化された複合機１００を用いて、品質の高い画像データをプリンタ１２０に出力することができる。これによって複合機１００は、スキャナ１１０の小型化による小型化を図るとともに、インバータを備えるスキャナ１１０であっても画像データにおける高い品質を確保することができる。そして、これによって複合機１００の利用者は、小型化された複合機１００を用いて、品質の高い画像データを利用することができる。
【００６２】
また、実施の形態の複合機１００によれば、たとえば、プリンタ１２０におけるプリントに関わる各部の中に、画像データの品質に影響を与える部材が存在する場合にも、品質の高い画像データにしたがった画像を記録用の媒体にプリントすることができる。これによって複合機１００は、プリンタ１２０の構造に拘わらず、品質の高い画像を記録用の媒体にプリントすることができる。これによって複合機１００の利用者は、品質の高い画像がプリントされた記録用の媒体を得ることができる。
【００６３】
以上説明したように、複合機１００によれば、簡易な構成によって、ノイズの重畳による読取画像の画質の劣化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】この発明にかかる実施の形態の複合機を示す斜視図。
【図２】スキャナを示す斜視図。
【図３】スキャナの一部を切り欠いて示す斜視図。
【図４】スキャナの下面を示す平面図。
【図５】シールドプレートを示す平面図。
【図６】スキャナの一部を示す斜視図。
【図７】シールドテープを示す展開図。
【図８】シールドテープを示す断面図。
【図９】ケーブルの取り付け状態を示す斜視図（その１）。
【図１０】ケーブルの取り付け状態を示す斜視図（その２）。
【符号の説明】
【００６５】
１００  複合機、１１０  スキャナ，１２０  プリンタ、３０１  ハウジング、３０３  キャリッジ、４０１  シールドプレート、５０１〜５０６  貫通孔、６０１  シールドテープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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