(57)【要約】【課題】部品点数や組付工数を削減するとともに、連結部材の構造を簡素化し、コスト低減を図れるようにした背板の取付装置を提供する。【解決手段】背板１８の後面下部に、後方と下方に開口する凹部２０を設け、この凹部２０に、連結部材２７を嵌合して固着し、凹部２０内における背板１８の後面と、連結部材２７の前面との対向部に、上下方向を向くとともに、下方に開口する左右１対の嵌合溝２３、３４を設け、両嵌合溝２３、３４に、左右の背杆８を嵌合することにより、背杆８に背板１８を取付ける。【選択図】  図２
2008161443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
座体の後方より起立する左右１対の背杆に、背板を取付けてなる椅子における背板の取付装置において、前記背板の後面下部に、後方と下方に開口する凹部を設け、この凹部に、連結部材を嵌合して固着し、前記凹部内における背板の後面と、連結部材の前面との対向部に、上下方向を向くとともに、下方に開口する左右１対の嵌合溝を設け、両嵌合溝に、前記左右の背杆を嵌合することにより、背杆に背板を取付けたことを特徴とする椅子における背板の取付装置。
【請求項２】
左右の背杆における対向面同士を、連結板により連結し、この連結板を、左右の嵌合溝間における背板と連結部材との対向面間に設けた下方に開口する隙間に嵌合してなる請求項１記載の椅子における背凭れの取付装置。
【請求項３】
左右の嵌合溝を、それに嵌合される背杆と補形をなす形状としてなる請求項１または２記載の椅子における背板の取付装置。
【請求項４】
連結板に係合部を設けるとともに、背板または連結部材に、背板を背杆に嵌合したとき、前記係合部と弾性係合する係止爪を先端に突設した係合片を設けてなる請求項２または３記載の椅子における背板の取付装置。
【請求項５】
背板と連結部材との対向面のいずれか一方に、前後方向を向く複数の突部を、かつ他方に、各突部に嵌合しうる凹部をそれぞれ設け、これら突部と凹部を互いに嵌合させた状態で、連結部材を背板の凹部内にねじにより固着してなる請求項１〜４のいずれかに記載の椅子における背板の取付装置。
【請求項６】
連結部材の下端に、背板の下端に当接する平板状の底面板を設け、この底面板の下面に、背凭れ下部カバーを、それと、前記底面板との対向面間に、前記背板に取付けたクッション材を覆う表皮材の下縁部を挟入して固定してなる請求項１〜５のいずれかに記載の椅子における背板の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、座体の後方より起立する背杆に、背板を取付けてなる椅子における背板の取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願の出願人は、寸法の大きな合成樹脂製の背板(背シェル)に、背杆に取り付けるための嵌合孔や係止爪等、精度の要求される取付手段を一体的に形成することなく、背板の構造を簡素化し、これを、背杆に安価に取付けうるようにした背板(背凭れ)の取付装置を案出し、先に特許出願している(例えば特許文献１参照)。
【特許文献１】特開２００４−２４８８３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献に記載されている背板の取付装置においては、背板の後面に、嵌合孔や嵌合溝及び係止爪を有する連結ブロックを、押さえ板により固定し、連結ブロックの嵌合孔と嵌合溝を、それぞれ、背杆とそれに固着した連結板とに嵌合することにより、背板を背杆に取付けている。
そのため、部品点数や組付工数が多く、コスト高となっている。
また、連結ブロックに、背杆と連結板に嵌合する嵌合孔や嵌合溝、及び連結板と係合する係止爪を一体的に設けているので、連結ブロックの構造が複雑化し、それを成形するための金型の構造も複雑となることにより、製造コストが高いものとなっている。
【０００４】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、部品点数や組付工数を削減するとともに、連結部材の構造を簡素化し、コスト低減を図れるようにした、椅子における背板の取付装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）座体の後方より起立する左右１対の背杆に、背板を取付けてなる椅子における背板の取付装置において、前記背板の後面下部に、後方と下方に開口する凹部を設け、この凹部に、連結部材を嵌合して固着し、前記凹部内における背板の後面と、連結部材の前面との対向部に、上下方向を向くとともに、下方に開口する左右１対の嵌合溝を設け、両嵌合溝に、前記左右の背杆を嵌合することにより、背杆に背板を取付ける。
【０００６】
（２）上記(１)項において、左右の背杆における対向面同士を、連結板により連結し、この連結板を、左右の嵌合溝間における背板と連結部材との対向面間に設けた下方に開口する隙間に嵌合する。
【０００７】
（３）上記(１)または(２)項において、左右の嵌合溝を、それに嵌合される背杆と補形をなす形状とする。
【０００８】
（４）上記(２)または(３)項において、連結板に係合部を設けるとともに、背板または連結部材に、背板を背杆に嵌合したとき、前記係合部と弾性係合する係止爪を先端に突設した係合片を設ける。
【０００９】
（５）上記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、背板と連結部材との対向面のいずれか一方に、前後方向を向く複数の突部を、かつ他方に、各突部に嵌合しうる凹部をそれぞれ設け、これら突部と凹部を互いに嵌合させた状態で、連結部材を背板の凹部内にねじにより固着する。
【００１０】
（６）上記(１)〜(５)項のいずれかにおいて、連結部材の下端に、背板の下端に当接する平板状の底面板を設け、この底面板の下面に、背凭れ下部カバーを、それと、前記底面板との対向面間に、前記背板に取付けたクッション材を覆う表皮材の下縁部を挟入して固定する。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、背板における凹部内の後面と、それに固着された連結部材の前面との対向部に、下方に開口する左右１対の嵌合溝を設け、両嵌合溝に背杆を嵌合して背凭れを取付けているため、連結部材の構造を簡素化しうるとともに、背板や連結部材を成形する金型を、通常の２つ割り構造等のものを使用でき、コスト低減が図れる。
また、背板の後面に連結部材を固着するのみでよいので、部品点数や組付工数が削減され、これもコスト低減につながる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、左右の背杆を連結板により連結し、この連結板も、背板と連結部材間に設けた隙間に嵌合しているので、背杆への背板の取付強度、特に、前後方向の曲げ強度が大となる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、嵌合溝に、背杆を、がたなく適正に嵌合しうるので、背杆に背板を、安定よく取り付けることができる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、ねじ等の固定手段を用いることなく、単に背板を背杆に嵌合するだけで、係止爪が連結板の係合部と自動的に弾性係合して、背板が背杆より抜け外れるのを防止することができる。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、突部と凹部を互いに嵌合させると、連結部材が上下左右方向に位置決めされるとともに、落下するのが防止されるので、背板の凹部内の定位置に、連結部材を容易に固定することができる。
【００１６】
請求項６記載の発明によれば、背板の下端が、背凭れ下部カバーにより体裁よく覆われるとともに、背凭れ下部カバーの取付けと同時に、表皮材の下縁部を止着しうるので、クッション材への表皮材の張設作業が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明を適用した椅子の側面図で、椅子１は、先端にキャスタ２が取付けられた放射方向を向く５本の脚杆３からなる脚体４と、その中心に立設され、内部に収容されたガススプリング(図示略)により伸縮可能とされた脚柱５と、脚柱５の上端に固着された支基６と、支基６の上部に取付けられた座体７と、支基６の両側部に前端が枢着された背杆８と、背杆８の上部に取付けられ、支基６の後端と背杆８の後部との間の介設されたガススプリング９の付勢力に抗して後傾させうる背凭れ１０とを備えている。
【００１８】
図２に示すように、互いに平行に離間する左右２本の背杆８、８は、座体７の後部下方において前方を向き、 前端が支基６に枢着された前向部８aと、座体７の後方において起立する起立部８bとからなり、ほぼ側面視前向Ｌ字状に形成されている。
両背杆８における起立部８bの中間部の対向面には、連結板１１の左右両端が、溶接により固着されている。なお、連結板１１を背杆８に強固に固着するために、下端に前向片１１a(図６参照)を連設し、この前向片１１aも、両背杆８における前向部８aの対向面の上部に固着してある。
【００１９】
図４及び図６にも示すように、連結板１１の上端部の後面には、その前面をプレス等により凹ませて、後面側に膨出させることにより、左右２個の円形状の突部１２、１２が一体的に突設され、両突部１２の後端面には、係合部としての係合孔１３が穿設されている。
【００２０】
左右の背杆８における前向部８aの後部から、起立部８bの下端に至る部分は、合成樹脂製の背杆カバー１４により体裁よく覆われている。
図４及び図６に示すように、背杆カバー１４の上端部には、背板１０の左右寸法よりも若干大きな左右寸法の硬質合成樹脂製の背凭れ下部カバー１５が、その中央部に形成された開口１６を左右の背杆８に挿通させて、上方より嵌合され、図２に示すように、背杆カバー１４の後面上端に突設された左右１対の弾性係止爪１４a、１４aを、背凭れ下部カバー１５における開口１６の後縁に形成された１対の係止段部１７、１７に内側より係止させることにより、上方への抜け止めがなされている。
【００２１】
背凭れ１０は、硬質合成樹脂よりなる背板１８と、その下端を除く全面を覆う、表面に表皮材１９aが張設されたクッション材１９とからなっている。
図２及び図６に示すように、背板１８の後面の下部中央には、後方と下方に開口する後面視下向きコ字状の凹部２０が形成され、その奥面(後面)には、上半部の奥行きの小さな取付面２１と、下半部の奥行きの大きな取付面２２とにより、段差面が形成されている。
【００２２】
凹部２０内の左右両端部には、上下の取付面２１、２２の両側端部を、前方に円弧状に凹ませることにより、下方と後方に開口する平面視円弧状断面の嵌合溝２３、２３が、上下方向を向いて形成されている(図３、図４参照)。
【００２３】
上部の取付面２１の左右両側部と、凹部２０の両側縁と近接する背板１８の後面とには、それぞれ、角形をなす複数(４個)の突部２４と、円形をなす複数(６個)の突部２５とが突設され、各突部２４、２５には、後方に開口するめねじ孔２６が形成されている(図３参照)。
【００２４】
２７は、硬質合成樹脂により一体成形された連結部材で、背板１８の下端に当接可能な、上記背凭れ下部カバー１５の輪郭とほぼ同形をなす底面板２８と、その上面中央より起立する、背板１８の後面に取り付けられる取付板２９とからなっている。
【００２５】
底面板２８には、背凭れ下部カバー１５が、その縁辺１５aの上端を、底面板２８の下面に当接させた状態で、背凭れ下部カバー１５の両側端部の下方より挿入したねじ３０、３０により固定されている(図２、図５参照)。
図５及び図６に示すように、底面板２８における取付板２９の前部には、左右の背杆８の起立部８bと連結板１１が挿通しうる開口３１が形成されている。
【００２６】
取付板２９は、背板１８の凹部２０に嵌合しうる大きさの嵌合部２９aと、その両側端に連設された固定片２９b、２９bとからなり、嵌合部２９aの上半部と、左右の固定片２９bとには、それぞれ、背板１８の取付面２１における４個の突部２４に設けためねじ孔２６と、凹部２０の外方における背板１８の後面の突部２５に設けた３個ずつのめねじ孔２６とに整合する取付孔３２が穿設されている(図３参照)。
【００２７】
図３に示すように、嵌合部２９aの上半部の前面には、背板１８の取付面２１における４個の角形をなす突部２４に嵌合可能な４個の角形凹部３３が形成され、この角形凹部３３を突部２４に嵌合することにより、背板１８に対し、連結部材２７の上下左右の位置決めがなされ、それらの各めねじ孔２６と、取付孔３２とが互いに整合するようになっている。
【００２８】
取付板２９の前面における背板１８の嵌合溝２３、２３と対向する左右両側部には、上下方向を向くとともに、前方と下方に開口する円弧状の嵌合溝３４、３４が形成されている。この嵌合溝３４を、背板１８の嵌合溝２３に突き合わせると、互いの対向面間の上半部に、背杆８の起立部８bと補形をなして、連結板１１よりも上方の起立部８bが適正に嵌合される、その外径とほぼ等しい内径の嵌合孔３５が形成されるようになっている(図３参照)。
【００２９】
図２及び図６に示すように、取付板２９の中央部には、上下方向を向く左右１対の通孔３６、３６が形成され、両通孔３６の上縁には、下端にやや前上方を向く係止爪３７aを有する弾性係合片３７、３７の上端が、下向きに連設されている。
左右の弾性係合片３７の係止爪３７aの離間寸法は、上述した連結板１１における左右１対の突部１２に設けた係合孔１３、１３間の離間寸法と等しく、背凭れ１０の組付け時において、係合孔１３に係止爪３７aが弾性係合しうるようになっている。
【００３０】
次に、背杆８への背凭れ１０の取付要領について説明する。
まず、背板１８の後面に形成された凹部２０に、連結部材２７における取付板２９の嵌合部２９aを嵌合させ、その上半部の４個の取付孔３２より挿入したねじ３８を、凹部２０の上半部の取付面２１に設けた４個のめねじ孔２４に螺合して固定するとともに、左右の固定片２９b、２９bにおける３個ずつの取付孔３２に挿入したねじ３８を、背板１８の両側部後面の３個ずつのめねじ孔２６に螺合することにより、連結部材２７を、背板１８の後面下部に固着する。
【００３１】
連結部材２７を背板１８に固着すると、図３に示すように、背板１８側の左右の嵌合溝２３と、連結部材２７側の左右の嵌合溝３４との対向面の上半部に、上下方向を向く円形断面の左右１対の嵌合孔３５が形成される。
また、左右の嵌合孔３５間における、奥行きを大とした下半部の取付面２２と、連結部材２７の取付板２９との対向面間にも、下方に開口する幅広の隙間３９が、左右の嵌合孔３５と連続するようにして形成される(図４、図６参照)。
【００３２】
連結部材２７を背板１８の後面下部に固着したのち、それらの下端を除いた全表面を、表皮材１９aを有するクッション材１９により覆い、連結部材２７の下端に設けた底面板２８の下面に、背凭れ下部カバー１５を、上述した要領で固定する。
この際、図５及び図６に示すように、表皮材１９aの下部の端縁部１９bを、背凭れ下部カバー１５と、底面板２８との間に挟入して固定することにより、表皮材１９aを容易に張設しうる。
【００３３】
ついで、図３、図５及び図６に示すように、左右の背杆８の起立部８bと連結板１１に、背板１８と連結部材２７との対向面間に形成された左右１対の嵌合孔３５、３５と、それらの間の隙間３９とを、起立部８bと連結板１１の上端が、それぞれ嵌合孔３５と隙間３９の上端と当接するまで、上方より嵌合する。
【００３４】
この嵌合時において、連結部材２７の取付板２９に設けた左右１対の弾性係合片３７の係止爪３７aが、連結板１１の左右の突部１２に乗り越えて、それらの係合孔１３に弾性係合することにより、背凭れ１０が、背杆８より抜け外れるのが防止される(図４及び図６参照)。
【００３５】
以上説明したように、上記実施形態の背板の取付装置においては、背板１８の後面に、連結部材２７を固着し、それらの対向面間に、背杆８と連結板１１に嵌合される嵌合孔３５と隙間３９を形成しているので、背板１８及び連結部材２７の構造を比較的簡素化しうるとともに、それらを成形するための金型も、通常の２つ割り構造等のものを使用しうるので、製造コストが低減する。
また、背板１８の後面に、連結部材２７を取付けるだけでよいので、部品点数や組付工数が少なく、これもコスト低減につながる。
【００３６】
なお、上記実施形態では、連結部材２７に設けた弾性係合片３７の係止爪３７aを、連結板１１の係合孔１３に弾性係合させて、背凭れ１０が背杆８より抜け外れるのを防止しているが、係合孔１３の代わりに、係止爪３７aが係合可能な係合突起を設けたり、連結板１１の前向片１１aをなくして、その下縁に係合させたりすることもできる。
弾性係合片３７を、実施形態とは反対に、背板１８の後面側に、係止爪３７aを後向きとして設けることもある。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態を備える椅子の側面図である。
【図２】同じく、座体に対する背凭れ取付部の分解斜視図である。
【図３】同じく、座体への背凭れ取付後の連結部材取付部の横断端面図である。
【図４】同じく、連結板と係合片との係合部の横断端面図である。
【図５】図３のV-V線縦断端面図である。
【図６】図４のVI-VI線縦断端面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    椅子
２    キャスタ
３    脚杆
４    脚体
５    脚柱
６    支基
７    座体
８    背杆
８a   前向部
８b   起立部
９    ガススプリング
１０  背凭れ
１１  連結板
１１a 前向片
１２  突部
１３  係合孔(係合部)
１４  背杆カバー
１４a 弾性係止爪
１５  背凭れ下部カバー
１５a 縁片
１６  開口
１７  係止段部
１８  背板
１９  クッション材
１９a 表皮材
１９b 端縁部
２０  凹部
２１  取付面
２２  取付面
２３  嵌合溝
２４  突部
２５  突部
２６  めねじ孔
２７  連結部材
２８  底面板
２９  取付板
２９a 嵌合部
２９b 固定片
３０  ねじ
３１  開口
３２  取付孔
３３  角形凹部
３４  嵌合溝
３５  嵌合孔
３６  通孔
３７  弾性係合片
３７a 係止爪
３８  ねじ
３９  隙間
【図１】
2008161443.tif 000003
【図２】
2008161443.tif 000004
【図３】
2008161443.tif 000005
【図４】
2008161443.tif 000006
【図５】
2008161443.tif 000007
【図６】
2008161443.tif 000008