(57)【要約】【課題】廃棄物を溶融させることで処分にかかる運搬費や廃棄処理費等のコストの低減が図れるとともに、処分場所の確保が不要となるようにした。【解決手段】作業現場に溶融槽１０を設置し、水で溶融可能なシート材料から形成されていてアスベスト除去作業等で使用される防護服２を、シート材料の溶融温度に設定された温水３が溜められている溶融槽１０に投入して溶かし、その処理液を排水することで、作業現場等、所定の廃棄処分場でない場所でアスベストを含む廃棄物をなす防護服２を廃棄処分するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水で溶融可能とされるとともにアスベストを取り扱う作業に使用されてなるシート材料を、廃棄処分するためのアスベスト防護用シート材料の処理方法であって、
前記シート材料の溶融可能な温度に設定された水が溜められている溶融槽に、前記シート材料を投入して溶かし、
前記シート材料が溶けた処理液を排水するようにしたことを特徴とするアスベスト防護用シート材料の処理方法。
【請求項２】
前記シート材料を前記溶融槽に投入した後に、前記水を攪拌するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のアスベスト防護用シート材料の処理方法。
【請求項３】
水で溶融可能とされるとともにアスベストを取り扱う作業に使用されてなるシート材料を廃棄処分するための溶融処理装置であって、
前記シート材料の溶融可能な温度に設定された水を溜めるための溶融槽と、
前記溶融槽内の水を攪拌する攪拌手段と、
前記溶融槽内の水に蒸気を供給する蒸気供給手段と、
前記溶融槽内に投入したシート材料が前記水によって溶けた処理液を排水させるための排水手段と、
を備えていることを特徴とする溶融処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建築物におけるアスベスト除去作業や解体作業等に使用されるアスベスト防護用シート材料の処理方法及び溶融処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅などの天井や壁の建築資材には、保温性、耐火性の効果が高いといった理由からアスベスト（石綿）が多く使用されていた。ところが、周知のとおりアスベストは非常に微細な繊維形状をなしており、とくにアスベストが室内空間に露出している部分が剥がれ落ちると空気中にアスベストが飛散し、それを人が吸引したときに人体に与える影響が大きく社会的問題となっている。このような背景から、近年では、アスベストが使用されている建築物のアスベスト除去工事が行われている。
【０００３】
このようなアスベスト除去作業や建築物の解体作業が行われる現場では、作業員は防護服等の保護具を着用し、また作業エリアの外にアスベストが飛散しないように作業エリアを周囲から隔離するための隔離シート（養生シート）を設けるといった対応がなされている。そして、これらの作業現場から発生したアスベストを含む廃棄物（以下、アスベスト廃棄物とする）は、特別管理産業廃棄物として取り扱われ、アスベスト専用廃棄物処理袋などに収容して所定の処分場所において廃棄処分されている。
【０００４】
その際、作業現場から処分場所への運搬時等、廃棄処分の過程においてアスベスト廃棄物の飛散を防止する必要があり、アスベストの飛散防止を目的としてアスベスト廃棄物を無害化させるアスベスト処理装置が、例えば特許文献１に開示されている。
特許文献１は、廃アスベスト材を破砕し、有機材料を添加して混ぜ、その混合物を加圧により固化させてペレット化させることで飛散のない状態とし、貯蔵、運搬、溶融炉への運搬時などの飛散を防止するようにした処理装置を記載したものである。
【特許文献１】特開２０００−７９３８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の防護服や隔離シート等のアスベスト廃棄物の処分方法では以下のような問題があった。
すなわち、作業エリア内でアスベスト除去作業を行なう作業員は、食事や休憩の度に作業エリアの外に出ることになり、その度に新しい保護具に交換している。そのため、現場で作業する人数が増えると、使用済みで廃棄する防護服等の保護具の数量、容量（体積）も増大する。例えば１日に１０人の作業員がそれぞれ作業エリアに４回の出入りをすると４０着もの廃棄処分される防護服が発生することになる。また、隔離シートも壁や床に配されることから嵩（体積）が増し、しかも作業エリア毎に新しいものに交換されている。つまり、作業現場からは、廃棄処分される多数の防護服や嵩の大きな隔離シートが発生し、これらを廃棄処分場に運搬して所定の場所に埋設する必要があり、運搬費と廃棄物の体積に応じた処理費がかかるうえ、それらを埋設処分するための処分場所を確保する必要があるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、廃棄物を溶融させることで処分にかかる運搬費や廃棄処理費等のコストの低減が図れるとともに、処分場所の確保が不要となるようにしたアスベスト防護用シート材料の処理方法及び溶融処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係るアスベスト防護用シート材料の処理方法では、水で溶融可能とされるとともにアスベストを取り扱う作業に使用されてなるシート材料を、廃棄処分するためのアスベスト防護用シート材料の処理方法であって、シート材料の溶融可能な温度に設定された水が溜められている溶融槽に、シート材料を投入して溶かし、シート材料が溶けた処理液を排水するようにしたことを特徴としている。
本発明では、アスベスト除去作業等で使用される防護服等を形成するとともに水で溶融可能なシート材料を、作業現場等に設置されていてシート材料の溶融可能な温度に設定された水が溜められている溶融槽に投入することで、シート材料が水に反応して溶け、その処理液を排水することができる。そのため、作業現場等、所定の廃棄処分場でない場所でシート材料を廃棄処分することができ、アスベスト専用の処理袋に入れてアスベストの飛散を防止しつつ廃棄処分場に運搬して埋設処理するといった作業工程をなくすことが可能となる。そして、防護服等として使用されたシート材料に付着しているアスベストは、処理液中に分散され、且つ湿潤化されることから飛散しない状態で処理することができる。
【０００８】
また、本発明に係るアスベスト防護用シート材料の処理方法では、シート材料を溶融槽に投入した後に、水を攪拌させることが好ましい。
本発明では、水を攪拌することで廃棄物の溶融時間を早めることができ、廃棄処分にかかる作業効率が向上され、作業時間の短縮を図ることができる。
【０００９】
また、本発明に係る溶融処理装置では、水で溶融可能とされるとともにアスベストを取り扱う作業に使用されてなるシート材料を廃棄処分するための溶融処理装置であって、シート材料の溶融可能な温度に設定された水を溜めるための溶融槽と、溶融槽内の水を攪拌する攪拌手段と、溶融槽内の水に蒸気を供給する蒸気供給手段と、溶融槽内に投入したシート材料が水によって溶けた処理液を排水させるための排水手段とを備えていることを特徴としている。
本発明では、アスベスト除去作業等で使用される防護服等を形成するとともに水で溶融可能なシート材料を、作業現場等に設置されていてシート材料の溶融可能な温度に設定された水が溜められている溶融槽に投入することで、シート材料が水に反応して溶け、その処理液を排水手段によって排水することができる。そして、溶融の際には、攪拌手段によって水とシート材料とを攪拌し、蒸気供給手段によって水に例えば高温且つ高圧な蒸気を噴射させることで、水の温度を保持することができるとともに溶融効率を高めることができる。このように、作業現場等、所定の廃棄処分場でない場所でシート材料を廃棄処分することができ、アスベスト専用の処理袋に入れてアスベストの飛散を防止しつつ廃棄処分場に運搬して埋設処理するといった作業工程をなくすことが可能となる。そして、防護服等として使用されたシート材料に付着しているアスベストは、処理液中に分散され、且つ湿潤化されることから飛散しない状態で処理することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のアスベスト防護用シート材料の処理方法及び溶融処理装置によれば、溶融槽を用いて例えばシート材料から形成される防護服等を溶かすといった簡易な方法によって廃棄処分することができることから、溶融槽を作業現場等に設置することが可能となり、シート材料を作業現場等で溶融させて排水することができる。そのため、アスベストを含む廃棄物を廃棄物処分場へ運搬して埋設処分するといった従来の作業工程をなくすことができ、運搬費や埋設にかかる廃棄処分費が不要となってコストの低減を図ることができる。さらに、廃棄処分場所の確保が不要になるといった効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態によるアスベスト防護用シート材料の処理方法及び溶融処理装置について、図１及び図２に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態による溶融処理装置を用いて防護服を溶融処理する概要を示す図、図２は図１に示す防護服の部分断面図である。
【００１２】
本実施の形態によるアスベスト防護用シート材料の処理方法は、アスベストを取り扱う作業、つまり建築物のアスベスト除去作業やアスベストが使用されている建築物の解体作業などに使用される防護服２（図２参照）を廃棄処分する場合に適用されている。そして、防護服２は、水によって溶融可能なシート材料から形成されている。
【００１３】
具体的には、図１に示すように、作業現場で使用済みで廃棄処分させる防護服２を予め作業現場に設置させておいた溶融処理装置１に投入し、防護服２を溶融してその処理液を一般排水として排水処理する方法であって、防護服２を特別管理産業廃棄物として廃棄しない処理方法とされる。
【００１４】
ここで、図２に示すように、防護服２は、水によって溶ける溶融性を有するとともに遮断性を有するフィルム層２ａと、フィルム層２ａの両面に配された水によって溶ける溶融性を有する不織布層２ｂ、２ｃとによって３層に積層されたシート状の構造をなしている。ここでいう遮断性とは、微細な繊維形状をなすアスベスト繊維を遮断可能なものとする。
なお、本実施の形態による水は、常温水、温水、熱水を含むものとするが、以下の説明では温水として説明する。
【００１５】
そして、この防護服２をなすシート材料は、フィルム層２ａの両面に不織布層２ｂ、２ｃが設けられているので、遮断性を有するフィルム層２ａを接触等から保護することができるうえ、着用する作業員が直接フィルム層２ａに接することなく柔らかい材質の不織布層２ｂ、２ｃに接することになり、使い心地を高められた構成になっている。
なお、防護服２には、とくに図示はしないが一般的に着用する際に必要とされるファスナーや釦等が設けられている。
【００１６】
フィルム層２ａの材料としては、例えば８０℃以上の温水で溶解するタイプ、７０℃以上の温水で溶解するタイプ、４０℃以上の水温で溶解するタイプや４０℃以下の水温で溶解するタイプのポリビニールアルコール（ＰＶＡ）等が挙げられる。
【００１７】
また、不織布層２ｂ、２ｃの材料としては、例えば溶融温度が２０℃以上、４０℃以上、５０℃以上、６０℃以上、７０℃以上、８０℃以上、９５℃以上のポリビニールアルコール（ＰＶＡ）等が挙げられ、スパンレース、スパンボンドサーマルボンド、ケミカルボンド、メルトブローン等の製法により形成されたものを使用することができる。
【００１８】
図１に示す溶融処理装置１は、溶融槽１０と、蓋１１と、攪拌器１２（攪拌手段）と、蒸気噴出装置１３（蒸気供給手段）と、排水部１４（排水手段）とを備えている。そして、溶融槽１０の内側には落し蓋１５が設けられている。
溶融槽１０は、内部に溶媒をなす所定温度の温水３を溜めることができ、その温水３に溶質をなす防護服２を浸けることが可能な容量を有している。そして、溶融槽１０は、例えば１００℃の温度に耐えられるとともに、例えばグラスウール等の断熱材によって保温可能となっている。ここで、温水３の温度は、溶融槽１０に投入される防護服２、すなわちシート材料の材質に対応する溶融温度とされる。
蓋１１は、溶融槽１０の開口部１０ｃに嵌合され、溶融槽１０内を密閉するものである。落し蓋１５は、温水３内に防護服２を投入させた後に、温水３の水面３ａに接するように配置させるものである。
【００１９】
攪拌器１２は、蓋１１にシャフト１２ａが回転可能に固定され、シャフト１２ａの先端に攪拌翼１２ｂが取り付けられている。この攪拌器１２によって、溶融槽１０内の温水３を攪拌させるものである。
蒸気噴出装置１３は、溶融槽１０の外部に通じる配管１３ａを溶融槽１０内に配置させ、配管１３ａの先端に蒸気を噴出する噴出部１３ｂを備えている。噴出部１３ｂは温水３内の任意の位置に配置されている。つまり、蒸気噴出装置１３は、高温、且つ高圧の蒸気を温水３内に供給して、溶媒３の温度を高温に保持させるとともに、高圧噴出することで溶融効率を高めるためのものである。
【００２０】
排水部１４は、防護服２が溶融してなる処理液を排水させるものであり、溶融槽１０の側面１０ａに設けられる符号１４Ａ、１４Ｂの配管と、底部１０ｂに設けられる符号１４Ｃの配管とからなる。各配管１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃには、それぞれ開閉バルブ１４ａが備えられている。なお、側面１０ａに設けられている配管のうち一方の第１配管１４Ａは、他方の第２配管１４Ｂより高い位置に配置されている。例えば、低い位置に設置された第２配管１４Ｂ及び第３配管１４Ｃは、防護服２において溶けずに溶融槽１０の底に残留する部品（ファスナーや釦等）を排出することができる。
【００２１】
次に、このような構成からなる溶融処理装置１を使用してアスベストを含む廃棄物となった防護服２を処理する方法について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、使用済みで廃棄する防護服２を、投入される防護服２の溶融温度に予め設定された温水３を溜めておいた溶融処理装置１の溶融槽１０内に投入する。そして、温水３の水面３ａに落し蓋１５を配し、溶融中に防護服２が温水３から飛び出さないようにすることで、溶融効率を高めるようにする。さらに、溶融槽１０の開口部１０ｃに蓋１１を嵌合させ、溶融槽１０の内部の温水３が外部に飛び散ることを防ぐようにする。
【００２２】
そして、攪拌器１２を作動させるとともに、蒸気噴出装置１３より高温、高圧の蒸気を噴出させる。これにより、温水３内に投入された防護服２は、溶融性を有するシート材料から形成されているので、攪拌されながら温水３に反応して溶けることになる。そして、防護服２が完全に溶融された後、その処理液を排水部１４の各配管１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃから排水する。なお、この排水は、溶融作業を行なった現場において、一般排水として排水処理することができる。
【００２３】
なお、防護服２に付着しているアスベストは、処理液中に分散され、且つ湿潤化されることから飛散しない状態で処理されることになる。
また、温水３を攪拌することで防護服２の溶融時間を早めることができ、廃棄処分にかかる作業効率が向上され、作業時間の短縮を図ることができる。
なお、防護服２に取り付けられているファスナーや釦など温水３によって溶融されないものは、溶融槽１０の底部に残ることになるが、その数量、容量は限られているので、例えば排水部１４の各配管の途中に図示しないストレーナー等を設けて排水時に回収し、排水処理とは別で適宜に廃棄処分すればよい。
【００２４】
上述のように本実施の形態によるアスベスト防護用シート材料の処理方法及び溶融処理装置では、溶融槽１０を用いてシート材料から形成される防護服２を溶かすといった簡易な方法によって廃棄処分することができることから、溶融槽１０を作業現場に設置することが可能となり、シート材料（防護服２）を作業現場で溶融させて排水することができる。
そのため、従来のようなアスベストを含む廃棄物を廃棄物処分場へ運搬して埋設処分するといった作業工程をなくすことができ、運搬費や埋設にかかる廃棄処分費が不要となってコストの低減を図ることができる。さらに、廃棄処分場所の確保が不要になるといった効果を奏する。
【００２５】
以上、本発明によるアスベスト防護用シート材料の処理方法及び溶融処理装置の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施の形態ではシート材料の対象として防護服２としているが、これに限定されることはなく、例えばアスベスト除去を行う作業エリアを周囲から隔離するための隔離シート（養生シート）や、帽子、マスク、手袋などでシート状の材料により形成されるものが適用対象とされる。
【００２６】
また、溶融処理装置１の構成、すなわち溶融槽１０、攪拌器１２、蒸気噴出装置１３、排水部１４の形状、数量、容量等は、廃棄処分するシート材料（防護服２など）の大きさ、数量、容量などの条件に対応して任意に設定することができる。
さらに、本実施の形態では、アスベストを取り扱う作業現場に溶融処理装置１を設置してシート材料（防護服２）をその現場内で溶融して廃棄処分しているが、これに制限されることはなく、作業現場に溶融槽１０等を設置するスペースが確保できない場合などには、他の設置可能な場所を確保して溶融処理を行なうようにしてもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態による溶融処理装置を用いて防護服を溶融処理する概要を示す図である。
【図２】図１に示す防護服の部分断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  溶融処理装置
２  防護服（シート材料）
２ａ  フィルム層
２ｂ、２ｃ  不織布層
３  温水
１０  溶融槽
１２  攪拌器（攪拌手段）
１３  蒸気噴出装置（蒸気供給手段）
１４  排水部（排水手段）
【図１】
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【図２】
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