(57)【要約】【課題】  収納した弾性キャッチ体を容易に嵌め込むことができ、且つ、嵌め込み後は動かないように抑え支持がされるピンキャッチおよび装飾カバーを提供することを目的としている。【解決手段】  装飾カバー２は弾性キャッチ体３を収納する該３の収納部位を収納した状態としても奥側に隙間１７が形成される（弾性キャッチ体３の収納部位よりも長い）弾性キャッチ体収納部６を有してなる。【選択図】図１
2008237267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリコンゴム製部材、弾性プラスチック製部材などの弾性部材からなる弾性体、この弾性体に貫通されたピンを通す弾性体側ピン挿入孔、前記弾性体の縁部位や側部突出部位や側部段差部や側部突出し金具など適宜な部位に適宜な形態で形成された顎当たり部、前記弾性体内に密着形態で一体的に設けられ、全体が金属製部材、硬質製プラスチック部材などの硬質製部材からなっていて、ピンを通す硬質側ピン挿入孔を有するベース部、このベース部から対抗する形態で延びた一対の板体を曲げたり折るなどして形成したピンを弾性挟持するピン硬質挟持部とからなる硬質キャッチ体とからなる弾性キャッチ体と、
中空形態の装飾カバー本体、この装飾カバー本体に設けられた前記弾性キャッチ体を押し込む開口部、この開口部から押し込まれた前記弾性キャッチ体を収納する該弾性キャッチ体を収納しても奥側に隙間が形成される弾性キャッチ体収納部、前記開口部の内縁や前記弾性キャッチ体収納部内壁に凸あるいは凹形成されるなどした前記顎当たり部が当たり前記弾性キャッチ体収納部に収納された前記弾性キャッチ体が抜け出ないように止める顎部、前記弾性キャッチ体収納部に設けられた該弾性キャッチ体収納部に押し込まれ収納された前記弾性キャッチ体が当たって該弾性キャッチ体が動かないように前記顎部と協力して抑え支持する弾性体当たり支持部とかなる装飾カバーと、からなることを特徴とするピンキャッチ。
【請求項２】
顎部が開口部に形成され、弾性体に前記開口部の外に突き出る該弾性体より小径の弾性キャッチ体突出部を設け、この弾性キャッチ体突出部と弾性キャッチ体の段差部位が顎当たり部であることを特徴とする請求項１記載のピンキャッチ。
【請求項３】
シリコンゴム製部材、弾性プラスチック製部材などの弾性部材からなる弾性体、この弾性体に設けられたピアスピンを挿入する弾性体側ピン挿入孔、前記弾性体内に密着形態で一体的に設けられ、全体が金属製部材、硬質製プラスチック部材などの硬質製部材からなっていて、ピンを通す硬質側ピン挿入孔を有するベース部、このベース部から対抗する形態で延びた一対の板体を曲げたり折るなどして形成したピンを弾性挟持するピン硬質挟持部とからなる硬質キャッチ体、前記弾性体の側部に横方向にあけられた弾性体側抜け止めピン挿入孔とからなる弾性キャッチ体と、
中空形態の装飾カバー本体、この装飾カバー本体に設けられた前記弾性キャッチ体を入れる開口部、この開口部から入れられた前記弾性キャッチ体を収納する弾性キャッチ体収納部、前記装飾カバー本体の側部に外から内に貫通するようにあけられた前記弾性体側抜け止めピン挿入孔と重なって抜け止めピンを挿入させる孔を形成するカバー側抜け止めピン挿入孔とかなる装飾カバーと、
この装飾カバーに前記弾性キャッチ体を収納した状態でカバー側抜け止めピン挿入孔から挿入され前記弾性体側抜け止めピン挿入孔に挿入されて抜け難いように保持される、該弾性キャッチ体を該装飾カバーから抜け出ないように止める抜け止めピンと、からなることを特徴とするピンキャッチ。
【請求項４】
全体が金属製部材、硬質製プラスチック部材などの硬質製部材からなっていて、ピンを通す硬質側ピン挿入孔を有するベース部、このベース部から対抗する形態で延びた一対の板体を曲げたり折るなどして形成したピンを弾性挟持するピン硬質挟持部とからなる硬質キャッチ体と、
中空形態の装飾カバー本体、この装飾カバー本体に設けられた前記弾性キャッチ体を入れる開口部、この開口部から入れられた前記弾性キャッチ体を収納する弾性キャッチ体収納部とからなる装飾カバーと、
硬質キャッチ体をピン付きベース、ピン付き治具、セットピン付き金型などの該セットピンを前記硬質側ピン挿入孔に通し前記ピン硬質挟持部で挟持させ、且つ、該硬質キャッチ体を前記弾性キャッチ体収納部に収納した状態とし、シリコンゴム製部材、弾性プラスチック製部材などの弾性部材を該弾性キャッチ体収納部に充填して前記装飾カバーと該硬質キャッチ体と密着一体化して前記セットピンを抜いて形成された弾性体とからなることを特徴とするピンキャッチ。
【請求項５】
中空形態の装飾カバー本体と、この装飾カバー本体に設けられたシリコンゴム製部材などの弾性部材からなるピン挿入孔を有する弾性キャッチ体を押し込む開口部と、この開口部から押し込まれた前記弾性キャッチ体を収納する該弾性キャッチ体を収納した状態で奥側に隙間が形成される弾性キャッチ体収納部と、前記開口縁部や前記弾性キャッチ体収納部内壁に凸あるいは凹形成されるなどした前記弾性キャッチ体の顎当たり部が当たり、前記弾性キャッチ体収納部に収納された前記弾性キャッチ体が抜け出ないように止める顎部と、前記弾性キャッチ体収納部に設けられた該弾性キャッチ体収納部に押し込まれ収納された前記弾性キャッチ体が当たって該弾性キャッチ体が動かないように前記顎部と協力して抑え支持する弾性体当たり支持部とからなることを特徴とする装飾カバー。
【請求項６】
全体が金属製部材、硬質製プラスチック部材などの硬質製部材からなっていて、ピンを通す硬質側ピン挿入孔を有するベース部、このベース部から対抗する形態で延びた一対の板体を曲げたり折るなどして形成したピンを弾性挟持するピン硬質挟持部とからなる硬質キャッチ体の、前記硬質側ピン挿入孔にセットピンを通し該セットピンに該硬質キャッチ体をセットする硬質キャッチ体をピンにセットする工程と、
中空形態の装飾カバー本体、この装飾カバー本体に設けられた前記弾性キャッチ体を入れる開口部、この開口部から入れられた前記弾性キャッチ体を収納する弾性キャッチ体収納部とからなる装飾カバーの、前記弾性キャッチ体収納部に前記セットピンにセットした前記硬質キャッチ体を該セットピンとともに収納セットする装飾カバーに収納セットする工程と、
シリコンゴム製部材からなる弾性部材を前記弾性キャッチ体収納部に充填して前記装飾カバーと該硬質キャッチ体と密着一体化する充填工程と、
前記セットピンを有する金型ないし別のセットピンを有する別の金型において、金型と前記装飾カバーとの隙間に前記弾性部材を隙間なく充填し空気と完全に遮断した状態にして加熱することによって、該装飾カバーに充填された弾性部材を弾性体に形成する加熱弾性体形成工程と、
とからなることを特徴とするピンキャッチの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耳たぶにあけたピアス穴に通したピアスピンに装着され抜けないように保持される、装飾カバー内にシリコンゴムなどの弾性樹脂製部材からなる弾性キャッチ体を収納してなるピンキャッチ、装飾カバーおよびピンキャッチの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属製の中空カバーにシリコンゴムなどの弾性キャッチ体を設けた技術として以下のような技術が知られている。
（１）透明なシリコンゴム製部材の半球体からなる弾性キャッチ体と、この弾性キャッチ体の中央に貫通されたピン挿入孔と、前記弾性キャッチ体に一体的に全体を密着させて内設された（射出成型により）、貴金属薄板部材などの硬質製部材で形成された前記ピン挿入孔に通されたピンを弾性力により弾性挟持する一対のピン硬質挟持部とからなり、前記弾性体に該弾性体より小径の突き出し部を設けて指掛かり部を形成してなるピンキャッチが知られている。（例えば、引用文献１）
（２）一端が開口部とされた椀形態の貴金属製部材からなる内側を収納部とした金属カバー、該金属カバーより少し短めの同じ椀形態でその中央にピン挿通孔を有するシリコン樹脂等の弾性体からなる前記収納部と同じ形状同じ大きさの全面密着形態で収納される弾性キャッチ体、この弾性キャッチ体を前記金属カバーの収納部に収納し、該弾性キャッチ体の上方に在る該金属カバーの上端部（開口部）を全周にわたって内側に折り曲げ、該弾性キャッチ体の周縁を抑える顎部（係止部）を形成してなり、細い棒を弾性キャッチ体を抑えるように金属カバーに差込み、棒の先端部分を回転させて金属カバーから弾性キャッチ体をはずすことが可能であるとしたピンキャッチが知られている。（例えば、特許文献２）
（３）収納部を有する椀型形態のカバー本体、このカバーの開口部内縁に全周に渡って形成された顎部とからなるカバーと、このカバーの内形態（収納部）と同じ形状同じ大きさで全面密着形態で前記収納部に収納される、ピン挿入孔を有するシリコンゴムなどの弾性体からなる弾性キャッチ体とからなり、前記カバー本体の収納部に前記弾性キャッチ体を収納した状態では前記開口部の面と該弾性キャッチ体の露出面とが同じ平面を形成するように設けてなる、あるいは該開口部面より該弾性キャッチ体の露出面が内側に凹んだ状態とされたピンキャッチが知られている。（例えば、特許文献３）
（４）一端が開口部とされた金属製筒形態の内カバーと、この内カバーの前記開口部側に側部を外側に突出させて内設された金属製ピンキャッチと、この内カバーを収納する一端が開口部とされた筒形態の弾性力のある高分子化合物からなる外カバーと、この外カバーの内壁の対抗するように設けられた溝と、この溝に側部を嵌め込んで取り付けられる金属製の一対の湾曲挟持部によりピンを弾性挟持する金属キャッチ体とからなり、弾力樹脂製の外カバーに金属製の内カバーおよび金属キャッチ体を収納してなるピンキャッチが知られている。（例えば、特許文献４）
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２０４９９１号公報
【特許文献２】登録実用新案３０４５８１２号公報
【特許文献３】特開２００５−２０４７５２号公報（図８、図９明細書の段落番号[００３４]−[００３５]）
【特許文献４】特開２００４−２２３１９５号公報（図３、図４、図５、図６および明細書の段落番号[００１５]−[００１８]）
【非特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来技術は以下のような欠点を有するものであった。
（１）で述べた技術は、
弾性キャッチ体の弾性力と該弾性キャッチ体と一体化された貴金属製部材からなる湾曲形態の硬質キャッチ体とでピンを確りと弾性挟持するものであるので、弾性キャッチ体の弾性力と硬質部材との結合によりピン硬質挟持部によるピンの挟持性能が劣化することの無い優れたピンキャッチ特性を有するとともに、離れて看た者には硬質キャッチ体の貴金属の質感が見えるので、貴金属性光沢美観を感じさせるという優れた機能を有するものである。
しかし、３ｍｍ〜６ｍｍほどの半球体透明シリコンゴムの中に貴金属が収納されているために硬質キャッチ体が小さく、その貴金属性光沢観が十分に発揮されているとはいえないものであったし、ピンが突き抜けるものでもあったので、耳の表に着けてメイン飾りにするには見劣りしピンキャッチとしてのイメージが強く、メイン飾りとして使用できるものではなかった。
（２）で述べた技術は、
１）金属カバー（装飾カバー）の収納部と、この収納部に収納される弾性キャッチ体が該収納部に隙間なくピッタリと密着して嵌る形態である。このような全面密着嵌り形態では、水が満杯の容器の中に更に押さえ付けて水をいれるのと同様な理屈で、満杯状態から強く押し込み操作しても弾性キャッチ体が装飾カバーの開口部前で大きく伸びるなどするため、弾性キャッチ体を装飾カバーに押し込むことが大変難しく作業性、生産性が大変悪いという欠点を有するものであった。
２）何とか弾性キャッチ体を装飾カバーに押し込んだとしても、弾性キャッチ体がまっすぐに入ることはほとんど無く、傾いた状態に収納された状態となる。この傾きを直すためにピン挿入孔にピンを挿してピンを操作して傾きを直そうとしても、収納部壁全面に弾性体キャッチ体が全面密着した状態であるので、摩擦が大きく動かない、ピン挿入孔がゴム製なので伸びてしまうことにより、傾きを容易には直せないという作業性、生産性が大変悪いという欠点を有するものであった。
３）シリコン樹脂等の弾性体のみでピンを弾性挟持する形態であるので、段落番号[００１４]に「このようなキャッチ体９の取り替えは、ピアス用キャッチ５の使用頻度が高くてキャッチ体９が劣化したような場合に行なう。」と記載されているように、ピン挿入孔の劣化が起き易く使用できないものになってしまうというもので、装飾カバーが金やプラチナなど高価な貴金属を使用したものや、高価な宝石を装飾した高価なものが、長く使用していると挟持力がなくなり使用できなくなる、挟持力が弱いので高価な装飾ピンキャッチが知らないうちに抜けてしまい紛失してしまう危険が大きいというの欠点を有するものである。
４）棒を押し込んで弾性キャッチ体を掻き出し、新しい弾性キャッチ体を金属カバーに押し込むものであるが、４ｍｍ〜７ｍｍほどの小さな金属性カバーにそれよりも一回り小さな弾性キャッチ体をその弾性力に抗して押し込むことは、使用者が容易に行えるようなものではなく、さらに、弾性キャッチ体の係止部（顎部）に当たる顎当たり部が該弾性キャッチ体の平面部の周縁であるために、指や押し込み操作のし易い幅広面で押し込むことができない、金属製カバーの開口部に入る１ｍｍ〜５ｍｍ程度の棒部材で押し込まなければならない、そのような棒部材を２種類特別に用意しなければならないものであった。
また外カバーは弾性樹脂部材であるので、装飾カバーとして耳表に付けるメイン装飾部材としては使用し難いものであり、ダイヤなどの宝石で飾ることができ難いものである。
５）上記した１）〜４）の欠点は弾性体がシリコンゴムなどのみからなるものであるが、引用文献１に記載のような弾性体内に硬質キャッチ体を一体的に設けてなる弾性キャッチ体の装飾カバーへの押し込み収納は、弾性体の収縮が硬質キャッチ体に阻まれてより押し込み難く、内部での姿勢是正も抵抗が強く動かし難くなるという、より欠点の大きなものになるというものである。
（３）の技術は、前記（２）と同様な形態であるので、同様な問題を持つものであった。
これも、図９に示されているように、カバー本体に弾性キャッチ体を収納して、多数の爪（顎部）を折り曲げカシメるとう、手間が掛かり生産性の悪いコスト高となる製造方法とならざるを得ないものであった。
（４）の技術は、一対の湾曲部で形成されたピンを弾性キャッチする硬質キャッチ体（金属製キャッチ体）のみでピンを挟持するものであるので、金属である湾曲部がへったったり歪んだりして挟持力が弱まって行き、従来の裸金属性ピンキャッチと同様に使い物にならなくなるという欠点を有するものであった。
また、金属製の装飾カバー（外カバー）の収納部に合った形態の内カバーとし、この内カバーに合った形態の硬質キャッチ体（金属製キャッチ体）としなければならず、装飾カバーのデザインが特定の変えられない装飾カバーの弾性キャッチ体収納部の形状に制約されてしまうという欠点を有するものであった。
（５）前記した引用文献に記載の各発明は、弾性キャッチ体の形状が決められていて、これを装飾カバーに嵌め込む形態であるので、装飾カバーの弾性キャッチ体収納部の形状はそれが嵌る形態に限定されてしまう。よって装飾カバーのデザインなり形態が弾性キャッチ体収納部の形状に制約されてしまう、多様な装飾カバーを創作し難いとい欠点を有するものであった。
【０００５】
本発明は以上のような従来技術の欠点に鑑み、硬質キャッチ体を一体的に内設した弾性キャッチ体を主に貴金属製の装飾カバーに抜けないように容易な作業なり操作により容易に内設してなるピンキャッチおよび装飾カバーを提供することにある。
より具体的には、収納した弾性キャッチ体を抜出なくするための顎部を有する装飾カバーに顎当たり部を有する弾性ピンキャッチを容易に嵌め込むことができ、且つ、嵌め込み後は動かないように抑え支持がされる嵌め込み動き抑え形態を実現するピンキャッチおよび装飾カバーを提供することを目的としている。
またより具体的には、収納した弾性キャッチ体の収納固定および取り出しが容易に行えるピンキャッチを提供することを目的としている。
またより具体的には、装飾カバーの弾性キャッチ体収納部の形態を硬質キャッチ体を内設した弾性キャッチ体の形態に制約されない形態にでき、これによって、より自在な装飾カバーのデザインの創作を可能とする製造方法によって形成したピンキャッチおよびその製造方法を提供することを目的としている。
【０００６】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成となっている。
＜請求項１記載の発明＞
シリコンゴム製部材、弾性プラスチック製部材などの弾性部材からなる弾性体、この弾性体に貫通されたピンを通す弾性体側ピン挿入孔、前記弾性体の縁部位や側部突出部位や側部段差部や側部突出し金具など適宜な部位に適宜な形態で形成された顎当たり部、前記弾性体内に密着形態で一体的に設けられ、全体が金属製部材、硬質製プラスチック部材などの硬質製部材からなっていて、ピンを通す硬質側ピン挿入孔を有するベース部、このベース部から対抗する形態で延びた一対の板体を曲げたり折るなどして形成したピンを弾性挟持するピン硬質挟持部とからなる硬質キャッチ体とからなる弾性キャッチ体と、中空形態の装飾カバー本体、この装飾カバー本体に設けられた前記弾性キャッチ体を押し込む開口部、この開口部から押し込まれた前記弾性キャッチ体を収納する該弾性キャッチ体を収納しても奥側に隙間が形成される弾性キャッチ体収納部、前記開口部の内縁や前記弾性キャッチ体収納部内壁に凸あるいは凹形成されるなどした前記顎当たり部が当たり前記弾性キャッチ体収納部に収納された前記弾性キャッチ体が抜け出ないように止める顎部、前記弾性キャッチ体収納部に設けられた該弾性キャッチ体収納部に押し込まれ収納された前記弾性キャッチ体が当たって該弾性キャッチ体が動かないように前記顎部と協力して抑え支持する弾性体当たり支持部とかなる装飾カバーとでピンキャッチを構成している。
＜請求項２記載の発明＞
請求項１記載の発明の構成において、顎部が開口部に形成され、弾性体に前記開口部の外に突き出る該弾性体より小径の弾性キャッチ体突出部を設け、この弾性キャッチ体突出部と弾性キャッチ体の段差部位が顎当たり部であるピンキャッチを構成している。
＜請求項３記載の発明＞
シリコンゴム製部材、弾性プラスチック製部材などの弾性部材からなる弾性体、この弾性体に設けられたピアスピンを挿入する弾性体側ピン挿入孔、前記弾性体内に密着形態で一体的に設けられ、全体が金属製部材、硬質製プラスチック部材などの硬質製部材からなっていて、ピンを通す硬質側ピン挿入孔を有するベース部、このベース部から対抗する形態で延びた一対の板体を曲げたり折るなどして形成したピンを弾性挟持するピン硬質挟持部とからなる硬質キャッチ体、前記弾性体の側部に横方向にあけられた弾性体側抜け止めピン挿入孔とからなる弾性キャッチ体と、中空形態の装飾カバー本体、この装飾カバー本体に設けられた前記弾性キャッチ体を入れる開口部、この開口部から入れられた前記弾性キャッチ体を収納する弾性キャッチ体収納部、前記装飾カバー本体の側部に外から内に貫通するようにあけられた前記弾性体側抜け止めピン挿入孔と重なって抜け止めピンを挿入させる孔を形成するカバー側抜け止めピン挿入孔とかなる装飾カバーと、この装飾カバーに前記弾性キャッチ体を収納した状態でカバー側抜け止めピン挿入孔から挿入され前記弾性体側抜け止めピン挿入孔に挿入されて抜け難いように保持される、該弾性キャッチ体を該装飾カバーから抜け出ないように止める抜け止めピンとでピンキャッチを構成している。
＜請求項４記載の発明＞
全体が金属製部材、硬質製プラスチック部材などの硬質製部材からなっていて、ピンを通す硬質側ピン挿入孔を有するベース部、このベース部から対抗する形態で延びた一対の板体を曲げたり折るなどして形成したピンを弾性挟持するピン硬質挟持部とからなる硬質キャッチ体と、
中空形態の装飾カバー本体、この装飾カバー本体に設けられた前記弾性キャッチ体を入れる開口部、この開口部から入れられた前記弾性キャッチ体を収納する弾性キャッチ体収納部とからなる装飾カバーと、
硬質キャッチ体をピン付きベース、ピン付き治具、セットピン付き金型などの該セットピンを前記硬質側ピン挿入孔に通し前記ピン硬質挟持部で挟持させ、且つ、該硬質キャッチ体を前記弾性キャッチ体収納部に収納した状態とし、シリコンゴム製部材、弾性プラスチック製部材などの弾性部材を該弾性キャッチ体収納部に充填して前記装飾カバーと該硬質キャッチ体と密着一体化して前記セットピンを抜いて形成された弾性体とでピンキャッチを構成している。
＜請求項５記載の発明＞
中空形態の装飾カバー本体と、この装飾カバー本体に設けられたシリコンゴム製部材などの弾性部材からなるピン挿入孔を有する弾性キャッチ体を押し込む開口部と、この開口部から押し込まれた前記弾性キャッチ体を収納する該弾性キャッチ体を収納した状態で奥側に隙間が形成される弾性キャッチ体収納部と、前記開口縁部や前記弾性キャッチ体収納部内壁に凸あるいは凹形成されるなどした前記弾性キャッチ体の顎当たり部が当たり、前記弾性キャッチ体収納部に収納された前記弾性キャッチ体が抜け出ないように止める顎部と、前記弾性キャッチ体収納部に設けられた該弾性キャッチ体収納部に押し込まれ収納された前記弾性キャッチ体が当たって該弾性キャッチ体が動かないように前記顎部と協力して抑え支持する弾性体当たり支持部とで装飾カバーを構成している。
＜請求項６記載の発明＞
全体が金属製部材、硬質製プラスチック部材などの硬質製部材からなっていて、ピンを通す硬質側ピン挿入孔を有するベース部、このベース部から対抗する形態で延びた一対の板体を曲げたり折るなどして形成したピンを弾性挟持するピン硬質挟持部とからなる硬質キャッチ体の、前記硬質側ピン挿入孔にセットピンを通し該セットピンに該硬質キャッチ体をセットする硬質キャッチ体をピンにセットする工程と、
中空形態の装飾カバー本体、この装飾カバー本体に設けられた前記弾性キャッチ体を入れる開口部、この開口部から入れられた前記弾性キャッチ体を収納する弾性キャッチ体収納部とからなる装飾カバーの、前記弾性キャッチ体収納部に前記セットピンにセットした前記硬質キャッチ体を該セットピンとともに収納セットする装飾カバーに収納セットする工程と、シリコンゴム製部材からなる弾性部材を前記弾性キャッチ体収納部に充填して前記装飾カバーと該硬質キャッチ体と密着一体化する充填工程と、前記セットピンを有する金型ないし別のセットピンを有する別の金型において、金型と前記装飾カバーとの隙間に前記弾性部材を隙間なく充填し空気と完全に遮断した状態にして加熱することによって、該装飾カバーに充填された弾性部材を弾性体に形成する加熱弾性体形成工程とでピンキャッチの製造方法を構成している。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
＜請求項１記載の発明の効果＞
（１）弾性キャッチ体収納部が弾性キャッチ体を収納しても奥側に隙間が形成される形態、すなわち顎当たり部からの弾性キャッチ体よりも奥に長い形態であり、且つ、収納された弾性キャッチ体が当って顎部と協力して該弾性キャッチ体が動かないように抑えあって支持する弾性体当たり支持部を弾性キャッチ体収納部の奥に設けてなる構成である。
すなわち、弾性キャッチ体収納部が弾性キャッチ体よりも奥に長く（収納部分が全部収納されても奥側に隙間ができる形態）更に押し込める余裕があり、弾性キャッチ体が全部入り抑えられた状態でも接触面積が少なく摩擦抵抗の少ない弾性当たり支持部との当たり接触（当たり抑え接触を含む）であるので、容易に素早く装飾カバーに弾性キャッチ体を押し込むことができ、
傾いた状態に収納されても弾性キャッチ体は接触面積の少ない弾性体当たり支持部との摩擦抵抗の少ない接触（当たり抑え接触を含む）であるので、傾きを簡単に直し、弾性キャッチ体を弾性体当たり支持部と顎部とによって協力して動かないように抑え支持する形態に容易に素早くできるという作業性、生産性が大変よいという効果を奏する。
（２）硬質キャッチ体は装飾に影響を与え無いので、硬質プラスチック製部材や銀製部材など安価な部材とでき、弾性キャッチ体も透明製部材でなくてもよいのでより安価な部材とでき、この部分でのコストを低コストにできるという効果を奏する。
（３）硬質性の装飾カバーに弾性キャッチ体がそれ以上広がらないように抑制されているので、ピンをピン挿入孔に挿入しても弾性キャッチ体が外に膨張することが抑えられ、これによって、硬質挟持体によるピンの弾性挟持がより強いものになるという効果を奏する。
（４）装飾カバーを金やプラチナなどの光沢貴金属とし且つ図１３に示すような宝石などの装飾を施すなどにより、耳の表に着けてメイン飾りとして使用できるという効果を奏する。
（５）ピン挿入孔に中空針を挿入して充填器から隙間にシリコンゴムを充填して隙間を略全部埋めて弾性キャッチ体を完全に固定する、
装飾カバーに貫通した宝石支持穴に透明宝石を取り付けた状態で隙間に蓄光部材を入れて発光させる、
装飾カバーに貫通した宝石支持穴に透明宝石を取り付けた状態で隙間に微小発光ダイオードなどの発光体を入れて点灯や点滅させる、
など隙間が形成されるようにしたことで上記のようなことを可能にするという効果を奏する。
（６）弾性キャッチ体の弾性力と硬質部材との結合によりピン硬質挟持部によるピンの挟持性能が劣化することの無い、高価な装飾ピンキャッチでも安心して使用しつづけるピンキャッチを実現するという効果を奏する。
（７）硬質部材であるピン硬質挟持部を引用文献１に記載の発明のような開口部側に設けた弾性キャッチ体とすることにより、ベース部および硬質挟持部により押し込み側の内部側が変形し難い固さのある状態となっているので、弾性キャッチ体の平面側（開口部側）の全体的な伸縮が制限され、その結果として顎部に当たっている周縁部からなる顎当たり部のピンを抜き差しするときの伸縮も少ないものとでき、ピンの抜き取り時に顎当たり部が顎部から抜け外れ難い形態を実現するという効果を奏する。また、その逆に顎部と顎当たり部を浅いものにして、押し込み嵌め易く抜けない形態を可能とする効果を奏する。
（８）硬質部材であるピン硬質挟持部を引用文献１に記載の発明のような開口部側に設けた弾性キャッチ体とすることにより、押し込み側の内部側が変形し難い固さのある状態となっているので、弾性キャッチ体を押し込む時に押し圧状態となっても、硬質キャッチ体があることにより全体が押し潰され横に伸び広がり拡径することが少なく、よって顎当たり部とその内周囲の収縮変形を弱い圧力で必要な状態に変形させることが可能となり、弾性キャッチ体の装飾カバーへの押し込みを容易にするという効果を奏する。
（９）ほとんどの場合に弾性キャッチ体は収納部に傾いた状態になるのであるが、ベース部の硬質側ピン挿入孔にピンを差し込んでの傾き是正操作では、ピン挿入孔が金属などの固い部材であるため伸びることがなく、容易ににピンで傾きを直すことができるという効果を奏する。
＜請求項２記載の発明の効果＞
請求項１記載の発明と同様な効果を奏するとともに、装飾カバーの開口部から突出した突出部であるので、弾性キャッチ体の押し込みをより容易にするという効果を奏する。
また、突出部の突き出た分だけ（０．２ｍｍ〜１．５ｍｍ程度）ピンの挿入深さを稼げるという効果を奏する。
＜請求項３記載の発明の効果＞
（１）抜け止めピンの抜き挿しにより弾性キャッチ体の取り付け取り外しを間単に行うことができるという効果を奏する。
これにより、弾性キャッチ体の奥に隙間を形成できるようにし、そこに電池と一体となった発光ダイオードなどの発光体を収納し取替えが容易にできるなどの使用形態を実現するという効果を奏する。
（２）抜け止めピンの根元側に輪をつけたりＵ字形状としたりして他の装飾部材を取りつるようにする、飾りをつけて簪形態にするなどのことができ、より装飾性にとんだものにできる、飾りの違う抜け止めピンに付け替えて使用でき楽しめる装飾飾付け替え型のピンキャッチを実現するという効果を奏する。
別の見方をするなら、例えば、ピンキャッチは金製の同じものであるが、多様な飾りの簪を交換して装飾することができるピンキャッチを実現することができる。ピンキャッチ本体が一つであっても、それに挿す簪を多様なものにすることにより、ピンキャッチは最低１セット（２個）持てばよく、それを飾る簪（抜け止めピン）は多様なものを揃え、交換して飾り楽しめるという飾り形態を実現する。
＜請求項４記載の発明の効果＞
装飾カバー内に硬質ピンキャッチ体をセットしておいて弾性体となる弾性部材を充填して装飾カバー付きのピンキャッチを形成しても、請求項１および請求項３に記載の発明の効果と同様な効果を奏するピンキャッチを実現するとともに、弾性キャッチ体が収納される形態の装飾カバーであればどのような形状やデザインでもよく、弾性体と弾性キャッチ体と装飾カバーが一体となった多様な形態やデザインの装飾カバーのピンキャッチを、コストをかけずに（弾性キャッチ体用を形成するための金型は必要ない）容易に実現できるという効果を奏する。
また、硬質キャッチ体（主に金やプラチナ）はベース直径が２ｍｍ〜６ｍｍの３〜４種類のものがあるが、硬質キャッチ体が収納できればどの硬質キャッチ体でも使用できるという効果を奏する。
＜請求項５記載の発明の効果＞
硬質キャッチ体内臓型弾性ピンキャッチ体を収納することにより、請求項１記載の発明と同様な効果を奏するとともに、例えば、引用文献１に記載の現在もっとも普及しているピンキャッチを、使用者が簡単に押し込み抜けない状態に嵌め込んで、メイン装飾部材にアップグレードできるという効果を奏する。
特に、図９以外の各図（実施の形態）で示した装飾カバーは現存のカバーなしのピンキャッチ（ピンキャッチ本体１０）を収納するものであり、購入者が装飾カバーだけを購入して手持ちのピンキャッチ（ピンキャッチ本体１０）を容易に収納して、装飾カバー付きピンキャッチとして使用可能とできるものである。
＜請求項６記載の発明の効果＞
請求項４記載の発明の製造方法であるの請求項４の発明と同様な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面に示す発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。但し、本発明をこれらに限定するものではない。
【００１０】
＜第１の実施の形態＞
図１〜図４に示す本発明を実施するための最良の第１の実施の形態において１はピンキャッチであって、このピンキャッチ１は装飾カバー２と、この装飾カバー２に嵌め込み収納されてなる弾性キャッチ体３とからなっている。
装飾カバー２は金製部材などの貴金属製部材で形成された中空形態で略半球形状や略椀形状の装飾カバー本体４と、この装飾カバー本体４に設けられた弾性キャッチ体３を押し込む一端側に開口された開口部５と、この開口部５から押し込まれた弾性キャッチ体３を収納する該３の収納部位を収納した状態としても奥側に隙間１７が形成される（弾性キャッチ体３の収納部位よりも長い）弾性キャッチ体収納部６と、開口部５の内縁全周にわたって形成されたりた弾性キャッチ体収納部６に収納された弾性キャッチ体３が抜け出ないように止める顎部７と、弾性キャッチ体収納部６の奥に開口部５に向かって突出するように設けられた弾性キャッチ体収納部６に押し込まれ嵌め収納された弾性キャッチ体３の湾曲部位の一部が押し当る弾性体当たり支持部８と、この弾性体当たり支持部８に設けられたピン受け穴９とかなっている。
開口部の外角は角取りが行われ、弾性キャッチ体３の押し込みがより行い易い形となっている。
ピンキャッチ体の形状は円柱、多角体、側部に凸部や凹部が形成されてなるものなど多様な形態がある。装飾カバーも同じように多様な形態があり、これに宝石などの他の宝飾品を取り付けたりして、いっそう装飾性をもたらせたものなど多様な形態がある。
弾性キャッチ体３はシリコンゴム製部材、弾性プラスチック製部材などの弾性部材からなる略半球形態や略椀形態の弾性体１０と、この弾性体１０に貫通されたピアス１１のピン１２を通すピン挿入孔１３と、弾性体１０に密着形態（ベース部の露出部分を除いた全身を密着）で一体的に内設されたピン挿入孔１３に通されるピン１２を弾性挟持する金属製部材や硬質プラスチック製部材などからなる硬質挟持部１４、１４を有する硬質キャッチ体１８と、弾性体１０の露出される平面部側に開口部５の外に突き出るように設けられた弾性体１０より小径で開口部５より少し大径の弾性キャッチ体突出部１５と、この弾性キャッチ体突出部１５と弾性体１０の段差部位よりなる顎当たり部１６とからなっている。
弾性キャッチ体の形状は、円柱、多角体、側部に凸部や凹部が形成されてなるものなど多様な形態がある。
硬質キャッチ体１８は、弾性体１０の平面側に底部面の略全部ないし一部を露出させてなるベース部２０と、このベース部２０の対抗するように延びた一対の長平板部位を内側に湾曲させて形成した硬質挟持部１４、１４と、ベース部２０に設けられたピン挿入孔１９と、ピン挿入孔１９にピン１２を誘い込むためのすり鉢状のピン誘い込み部２１とからなり、硬質挟持部１４、１４の湾曲部位の内側にも弾性部材が充満され密着された形態となっている。
ベース部２０を露出させない弾性体１０で覆う形態もよい。
弾性キャッチ体３が弾性体当たり支持部８に押し当たることにより、弾性キャッチ体３の弾性反発力により開口部５側に押し付勢状態とされて、顎当たり部１６が顎部７に常に付勢押し当たり状態とされて、顎部７と弾性体当たり支持部８との協力抑え形態によって弾性キャッチ体３の姿勢が動かないように確り固定された嵌り形態を実現する。
弾性キャッチ体３よりも奥に長い（収納部分が全部収納されても奥側に隙間ができる形態）弾性キャッチ体収納部６であるので、開口部５よりも幅広の弾性キャッチ体３の顎当たり部１６からを押し込み操作をしても当たり反発が弱いので容易に押し込み嵌め込むことが可能である。より詳しくは弾性体当たり支持部８が当たり押し返すのであるが、弾性体当たり支持部８はその当たり面積が小さく弾性キャッチ体に容易にめり込み、そのめり込み押し返し反発力は小さい（弱い）ために、弾性キャッチ体３を装飾カバー本体５に容易に押し込み嵌め込むことができる。
図４において、弾性キャッチ体３を弾性キャッチ収納部６に押し込む。弾性キャッチ体３は傾いた形で押し込まれる。お越しピン２４をピン挿入孔１９から挿入し、お越しピン２４を操作して弾性キャッチ体３の傾いた姿勢きを正しい姿勢に是正する。ピン挿入孔１９および硬質挟持部１４、１４によって、ピン挿入孔が伸びることなくお越しピン２４で確りと弾性キャッチ体２４をコントロールすることが可能である。
弾性キャッチ体３の弾性体当たり支持部８が当たる部位を該８が嵌り当たる浅い嵌り溝（略０．２ｍｍ〜１ｍｍ程度）を形成するのもよい。こうすることにより、弾性キャッチ体３が動かない構造とすることができる。また逆に、ピン挿入孔９に少し嵌る凸部（略０．２ｍｍ〜１ｍｍ程度）を形成するのもよい。
図では弾性キャッチ体３を透明部材として表現しているが、これは内部構造を説明するのにわかりやすいので透明としているのであった、弾性キャッチ体３が透明性の無い部材とすることは何ら問題ない。
金やプラチナなどの貴金属製の硬質キャッチ体を使用する場合は、ベース部は積極的に露出させＫ−１８などの品質を表示した形態とするのがよい。これにより硬質キャッチ体が高級な貴金属製部材であることを示し、よって使用者に高級感、信頼感を与えるとともに、紛失したり捨てなりしない注意のある取り扱いを実現する。
【００１１】
（発明を実施するための異なる形態）
次に、本発明を実施するための異なる形態について説明する。なお、これら本発明を実施するための異なる形態の説明に当たって、同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１２】
＜第２の実施の形態＞
図５に示す本発明を実施するための最良の第２の実施の形態において前記第１の実施の形態と主に異なる点は、弾性体当たり支持部を幅広円筒周縁からなる幅広の円輪形態からなる弾性体当たり支持部２６としたピンキャッチ２５を形成した点にある。
このように弾性体当たり支持部２６を幅広の円輪形態としたことにより、奥側での弾性体当たり支持部２６の弾性キャッチ体３への当たりが広域となるので、より動き難い形態を実現する。
また、弾性体当たり支持部２６の当たる弾性キャッチ体３の所定の部位に該２６が浅く嵌る円形の溝を設けるのもよい。
【００１３】
＜第３の実施の形態＞
図６に示す本発明を実施するための最良の第３の実施の形態において前記第１の実施の形態と主に異なる点は、装飾カバー２の湾曲部頂点に宝石等の下部の一部を嵌める宝石等支持穴２８を設け、該２８の周囲に宝石等を止める３本以上の止め爪２９が設けられ、止め爪２９で宝石３０を止め固定してなるピンキャッチ３１を形成した点にある。
止め爪組を複数箇所に設け多数の小さな宝石を設けたり、多数ちりばめるようにするなどもよい。
【００１４】
＜第４の実施の形態＞
図７に示す本発明を実施するための最良の第４の実施の形態において前記第１の実施の形態と主に異なる点は、装飾カバー２に該２を略全部覆う（収納する）溝３４を形成した真珠などの装飾部材３５を接着剤により固定してなるピンキャッチ３６を形成した点にある。
このよう略円形の装飾カバー２の外周面と全面が密着する略円形の溝を形成した真珠などは、硬質部材同士の全面密着による接着であるので、真珠などが溝により肉厚が薄くなっても、十分な強度を得ることができる。
【００１５】
＜第５の実施の形態＞
図８に示す本発明を実施するための最良の第５の実施の形態において前記第１の実施の形態と主に異なる点は、突起部部８の先を湾曲した弾性体１０にめり込み易い角丸カット形態とし、弾性体１０の頂部に突起部８の先端が嵌る凹部３２を設け、硬質キャッチ体を平らなベース３８と、該３８から対抗するように長板形態に延長するように形成された一対の部位を、内側に曲げ、ピン１２を挟持する湾曲挟持する湾曲挟持部３９、３９を形成して、外側に湾曲してその先端を顎当たり部１６に位置させて顎当たり端部４０、４０としてなる硬質キャッチ体４１としたピンキャッチ４２を形成した点にある。
硬質部材による顎当たり部の補強となるので、凹み部３２への突起部８に嵌り形態とあいまって、より抜け難い、動き難いピンキャッチを実現する。
【００１６】
＜第６の実施の形態＞
図９に示す本発明を実施するための最良の第６の実施の形態において前記第１の実施の形態と主に異なる点は、装飾カバーを円筒形態の装飾カバー４５とし、弾性キャッチ体をストレートな円柱形態の弾性キャッチ体４６とし、ベース２１から対抗するように一対の長板部位を形成し、この長板部位を斜めに折り上げそれを斜めに折り下げて、弾性キャッチ体４６の側部端方に近い部位にわずかに突き出させて形成した顎当たり部４７、４７を設けたピンキャッチ４８を形成した点にある。
押し込みやすく抜け難い形態を実現する。
顎当たり部４７、４７を、硬質キャッチ体とは別部材であるより硬く強靭な部材を弾性キャッチ体に埋め込んだ形態で実現するのもよい。
【００１７】
＜第７の実施の形態＞
図１０、図１１に示す本発明を実施するための最良の第７の実施の形態において前記第１の実施の形態と主に異なる点は、装飾カバーを略円筒形態の胴部５０とし塞ぎ側を椀形態の椀部５１とし、開口側外に全周突起５２を設け、椀部５１と胴部５０の境に全周突起５３を設け、弾性キャッチ体収納部６の奥側壁に全周にわたって凸形成された弾性体当たり支持部５４を設けてなる装飾カバー５５としてなるピンキャッチ５６を形成した点にある。
図１０、図１１において、弾性キャッチ体収納部６に弾性キャッチ体３を押し込む（図１０の（ｂ））、傾いた状態に押し込まれるのでお越しピン２４をピン挿入孔１９に差込み（図１１の（ｃ））、お越しピン２４を操作して平らな治まり状態に調節する（図１の（ｄ））。
弾性キャッチ体３の押し込みはあくまでも一例であって、斜めにして押し込む、押し込まれるとこともある。また、押し込み操作だけで全体が収まりその収まり状態が傾いた状態であって、それをピンにより是正するということもある。また、押し込みをより容易とするために水や洗剤などをつけて摩擦を少なく滑りやすくして嵌め込むのもよい。
【００１８】
＜第８の実施の形態＞
図１２に示す本発明を実施するための最良の第１０の実施の形態において前記第７の実施の形態と主に異なる点は、
図１２の（ａ）
椀部５１に装飾部材支持穴５９を適宜な数あけ、そこに透明ダイヤモンドからなる装飾部材６０を嵌め爪６１により固定し、ピン挿入孔１３に中空針を挿入し隙間１７に蓄光部材７０を注入充填した実施例を示している。
図１２の（ｂ）
隙間１７に粒状の蓄光粒７１を収納した実施例を示している。
図１２の（ｃ）
隙間１７に反射板７２をセットした実施例を示している。
また、この発光ダイオードなどの電気的に点滅する発光体を収納するのもよい。
【００１９】
＜第９の実施の形態＞
図１３に示す本発明を実施するための最良の第９の実施の形態において前記第７の実施の形態と主に異なる点は、胴部５０に１１個の貫通してなる装飾部材支持穴５９を一周するように形成し、この装飾部材支持穴５９の外側周囲にダイヤモンドなどの装飾部材６０（図では直径１．５ｍｍのラウンドブリリアントカット形態のダイヤモンドなどの宝飾石を１１個使用。）を固定する爪６１が設けられて、爪６１は装飾部材支持穴５９の周りに４つ設けられ、一つの爪で隣合わされた装飾部材６０を止めてなる装飾カバー６２を形成した点にある。
装飾部材６０をダイヤモンドとしこれに透明シリコンゴム製で金製ないしプラチナ製の硬質挟持部１４の弾性キャッチ体３を嵌め込み装飾カバー付きのキャッチを形成する。透明シリコンゴム製とすることにより装飾部材６０から入手した光が硬質挟持部１４に反射したりしてダイヤモンドを煌かせる。
全周突起５２、５３の直径は６ｍｍであり、胴部はこれよりわずかに小径となっている。
椀部５０に装飾部材６０を散りばめる形態もよい。
【００２０】
＜第１０の実施の形態＞
図１４に示す本発明を実施するための最良の第１０の実施の形態において前記第７の実施の形態と主に異なる点は、弾性キャッチ体３の湾曲部位の頭部に弾性体当たり支持部５４に浅く嵌る嵌り凸部６５を設けたピンキャッチ６６を形成した点にある。
嵌り凸部６５が弾性体当たり支持部５４にピッタリとないし少し押し圧された状態で嵌ると、弾性キャッチ体３のベース部面は開口部５に対して平らな状態となり、その平状態が強く保持されるという効果を奏する。
装飾カバーの外側部にはリング６４が設けられ鎖や他の宝飾部材などを取り付けられるようになっている。
【００２１】
＜第１１の実施の形態＞
図１５に示す本発明を実施するための最良の第１１の実施の形態において前記第７の実施の形態と主に異なる点は、弾性キャッチ体３の硬質挟持部１４、１４の頂部内側に該１４、１４の内壁に当たるないし近接させて横に貫通された弾性体側抜け止めピン挿入孔７６、７６を設け、装飾カバー５５に顎部７を設けない構成とし、装飾カバー５５の側部に弾性体側抜け止めピン挿入孔７６、７６に先端がピン本体および弾性体側抜け止めピン挿入孔７６より大径球体のピン頭７９を有する葱坊主型の二俣ピンである抜け止めピン７７を貫通させるカバー側抜け止めピン挿入孔７８を設けてなるピンキャッチ７９を形成した点にある。
隙間１７には電池と制御部７５と発光ダイオード７４を組み合わせた点滅装置を収納している。
抜け止めピン７７を引き抜くことで弾性キャッチ体３は簡単に取り出すことができ、電池が切れた発光ダイオード７４などを入れ替えて、弾性キャッチ体３を再び嵌め込み抜け止めピン７７をカバー側抜け止めピン挿入孔７８、弾性体側抜け止めピン挿入孔７６、７６に貫通させて抜けないように固定する操作が使用者が簡単にできる。
Ｕ字型の一対ピン（二俣ピン）からなる抜け止めピン７７を長めとすることにより、鎖や大リングや他の装飾部材を下げ飾ることができる、掛け部を有するピンキャッチにできる。
また、ピンの根元側に宝石などのアクセントとなる装飾部材を取り付けたものもよい。いわゆる簪形態である。
二俣ピンとすることにより、弾性キャッチ体の姿勢が傾くできる、抜け止め強度を強める、二俣ピン自身が１本ピンより抜けがたくなる、根元に飾りをつけたものではピンが回転しないので飾りが回らないなどの効果を奏する。
抜け止めピン７７は一本ピンでもよい。これでも、根元側にリングを設ける、装飾部材を設けるなどができる。
図１５の中図（正面図中央縦部分断面図）は、装飾カバー５５は断面で現し、弾性キャッチ体３は弾性体１０が透明シリコン製部材であり該３は非断面で現している。
図１５の下図はピン根元側に装飾飾８０を設けた簪タイプとした抜け止めピン７７である。
[付記]
装飾カバーに収納された弾性キャッチ体を嵌め固定する、接着するなどにより、抜け止めピンを抜いても弾性キャッチ体が装飾カバーから抜けない形態としても、簪形態の抜け止めピンは交換可能なピンキャッチ用簪として新規性、進歩性を有するものである。
ピアスのピンを挿入し該ピンを挟持するシリコンゴムなどの弾性体からなるピンキャッチ本体、このピンキャッチ本体の側部に貫通された簪ピン挿入孔に交換可能に取り付けるピンキャッチ用簪であって、
前記簪ピン挿入孔に挿入される簪ピンと、この簪ピンの根元側に設けられた装飾部材とからなることを特徴とするピンキャッチ用簪。
【００２２】
＜第１２の実施の形態＞
図１６に示す本発明を実施するための最良の第１２の実施の形態において８３はピンキャッチであって、ピンキャッチ８３は貴金属性部材からなる中空の装飾カバー本体４、該４の一端に形成された開口部５、該５の内側に全周にわたって形成され顎部７、装飾カバー本体４の内壁中途に全周凸形態で設けられた、硬質キャッチ体１８を受ける硬質キャッチ体受け部８４とからなる装飾カバー８５と、硬質キャッチ体受け部８４に受け状態とされてセットされた硬質キャッチ体１８と、硬質キャッチ体１８の硬質挟持部１４、１４の内部を含め装飾カバー本体４の内側全体に充満するように充填されたシリコンゴム製部材などの弾性体８６と、ピン通し孔１３とからなっている。
【００２３】
ピンキャッチ８３の製造方法の一例である、装飾カバー８５を動かないように嵌めセットできる固定金型８８と、ピン通し孔１３を形成するセットピン８９と充填部９０を有する可動金型９１による製造方法を説明する。
（１）固定金型８８に装飾カバー８５をセットし、セットピン８９を挟持させて硬質キャッチ体１８を入れ可動金型９１にセットする。（図１６の（ａ））：硬質キャッチ体をピンにセットする工程
（２）可動金型９１を可動させて硬質キャッチ体１８を装飾カバー８５内にセットする。（図１６の（ｂ））：装飾カバーに収納セットする工程
（３）充填部９０から装飾カバー８５内にシリコンゴム製部材からなる弾性部材を注入し隙間無く充填する。（図１６の（ｃ））：充填工程
（４）可動金型９１を抜き可動させてセットピン８９を抜きピンキャッチ８３を形成する。（図１６の（ｄ））：セットピン抜き取り工程
装飾カバー８５の内底部中央に肉を盛り上げそこにセットピン８９の先端が嵌る凹を設け、セットピン８９がぶれないようにするのがよい。
（５）別のセットピンを有する別の金型において、金型と装飾カバーとの隙間に弾性部材を隙間なく充填し空気と完全に遮断した状態にして加熱することによって、装飾カバーに充填された弾性部材を弾性体に形成する。：加熱弾性体形成工程
加熱弾性体形成工程は、充填工程で金型と装飾カバーとの隙間にも弾性部材を隙間なく充填して完全に空気と遮断して加熱して弾性体を形成するのもよい。
加熱工程においては、装飾カバーと金型の隙間にもシリコンゴムを充填させ空気と完全に遮断した状態で加熱する。
あるいは、別途加熱用のセットピン付き金型により、装飾カバーと金型の隙間にもシリコンゴムを充填させ空気と完全に遮断した状態で加熱する。
このように、装飾カバーの周りもシリコンゴムにより覆い完全に空気と遮断した状態にして加熱することにより、装飾カバー内に充填したシリコンゴムは弾性ゴム体となる。
【００２４】
ピンキャッチ８３の技術的思想は、装飾カバーの内部に硬質キャッチ体を動かないようにセットして、そこにシリコンゴム製部材などの弾性部材をピン通し孔を形成するように充填して、装飾カバーと硬質キャッチ体と弾性部材を密着一体化させたピンキャッチを形成するところにある。
このような技術思想を実現する形態としては上述した製造方法以外に次のような製造方法があり、またピンキャッチの形態が考えられる。
（１）固定金型にセットピン８９を立て設け、このセットピン８９に硬質キャッチ体をセットし、それに装飾カバーを被せ必要なら抑えておいて弾性部材を固定金型側や装飾カバーにあけた充填穴などから充填する。
（２）装飾カバー内に硬質キャッチ体を所定の位置に動かないように係止できる機構（例えば：硬質挟持部が湾曲形態ならその湾曲側部が嵌る一対の凹部）を設け、硬質キャッチ体を係止した装飾カバーを固定金型のセットピン８９にセットし弾性部材を充填する。
（３）装飾カバーの頂点部位にセットピン８９を貫通させるピン貫通孔を設け、セットピン８９を貫通させた形態でセットし弾性体を充填する。
この形態では、一方端側を固定金型に固定され他方端側をピン貫通孔で支持するので、硬質キャッチ体は所定の位置に決められた動かない状態となっており、装飾カバー側に硬質キャッチ体受け部８４などの受け部を必要としない。
（４）例えば、手で持てるセットピン付治具に、硬質キャッチ体をセットしこれに装飾カバーを被せ（硬質キャッチ体の収納である。）、注射器形態の充填具で手動により弾性部材を充填するのも技術的範疇に含まれるものである。
この場合、治具本体に充填部を設け、装飾カバーの開口部を治具本体で塞ぎ、充填部から弾性部材を充填するようにするのがよい。
（５）装飾カバー８５の中途に中途壁を設け弾性部材の充填されない中空部を形成するのもよい。
（６）装飾カバーの深さを硬質キャッチ体の頭部が当たる深さとする形態の薄型のカバー付きピンキャッチを実現することができるものである。
例えば１．５ｍｍ〜３ｍｍの縦幅の硬質カバー付きのピンキャッチを実現するものである。
このような、薄型の硬質カバー付きピンキャッチは、真珠や石などの装飾部材に穴をあけ該穴にピンキャッチを嵌め接着する装飾キャッチでは、ピンキャッチを嵌める大径穴は浅くてよく、それ以後はピンが入るあるいはピン通し孔を有する細い弾性体が入る細い穴でよい。
すなわち、金属などの硬質部材からなる大径のピンキャッチ部位は接着面積が広く且つ硬質部材同士の接着となるので接着状態が良好で強固なものにできるとともに、それ以後のピンを通すピン通し孔は細い孔でよいので、ピン通し孔による真珠などの肉厚を薄くすることが回避される、より深いピン通し孔にできるという効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明はアクセサリーを製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の実施の形態の断面図およびピンを挿入した状態を示す断面図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の実施の形態の弾性キャッチ体の斜視図および正面図。
【図３】本発明を実施するための最良の第１の実施の形態の装飾カバーの斜視図および断面図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の実施の形態の装飾カバーに弾性キャッチ体を押し込み操作状態を示す断面図。
【図５】本発明を実施するための最良の第２の実施の形態の断面図。
【図６】本発明を実施するための最良の第３の実施の形態を示す断面図。
【図７】本発明を実施するための最良の第４の実施の形態を示す断面図。
【図８】本発明を実施するための最良の第５の実施の形態を示す断面図。
【図９】本発明を実施するための最良の第６の実施の形態の断面図および組立て順図。
【図１０】本発明を実施するための最良の第７の実施の形態を示す組み立て順図。
【図１１】図１０の続き。
【図１２】本発明を実施するための最良の第８の実施の形態の断面図。
【図１３】本発明を実施するための最良の第９の実施の形態の平面図、胴部の展開図および装飾部材を一部省略し断面図。
【図１４】本発明を実施するための最良の第１０の実施の形態の断面図。
【図１５】本発明を実施するための最良の第１１の実施の形態の側面図中央縦断面図および正面図中央縦部分断面図。
【図１６】本発明を実施するための最良の第１２の実施の形態の断面図および製造工程図。
【符号の説明】
【００２７】
１：ピンキャッチ、            ２：装飾カバー、
３：弾性キャッチ体、          ４：装飾カバー本体、
５：開口部、                  ６：弾性キャッチ体収納部、
７：顎部、                    ８：弾性体当たり支持部、
９：ピン受け穴、              １０：弾性体、
１１：ピアス、                １２：ピン、
１３：ピン挿入孔、            １４：硬質挟持部、
１５：弾性キャッチ体突出部、  １６：顎当たり部、
１７：隙間、                  １８：硬質キャッチ体、
１９：ピン挿入孔、            ２０：ベース部、
２１：ピン誘い込み部、        ２２：装飾部材、
２４：お越しピン、            ２５：ピンキャッチ、
２６：弾性体当たり支持部、    ２８：宝石等支持穴、
２９：止め爪、                ３０：宝石、
３１：ピンキャッチ、          ３２：凹部、
３４：溝、                    ３５：装飾部材、
３６：ピンキャッチ、          ３８：ベース、
３９：湾曲挟持部、            ４０：顎当たり端部、
４１：硬質キャッチ体、        ４２：ピンキャッチ、
４５：装飾カバー、            ４６：弾性キャッチ体、
４７：顎当たり部、            ４８：ピンキャッチ、
５０：胴部、                  ５１：椀部、
５２：全周突起、              ５３：全周突起、
５４：弾性体当たり支持部、    ５５：装飾カバー、
５６：ピンキャッチ、          ５９：装飾部材支持穴、
６０：装飾部材、              ６１：爪、
６２：装飾カバー、            ６４：リング、
６５：嵌り凸部、              ６６：ピンキャッチ。
７０：蓄光部材、              ７１：蓄光粒、
７２：反射板、                ７６：弾性体側抜け止めピン挿入孔、
７７：抜け止めピン、          ７８：カバー側抜け止めピン挿入孔、
７９：ピン頭、                ８０：装飾飾、
８３：ピンキャッチ、          ８４：硬質キャッチ体受け部、
８５：装飾カバー、            ８６：弾性体、
８８：固定金型、              ８９：セットピン、
９０：充填部、                ９１：可動金型。
【図１】
2008237267.tif 000003
【図２】
2008237267.tif 000004
【図３】
2008237267.tif 000005
【図４】
2008237267.tif 000006
【図５】
2008237267.tif 000007
【図６】
2008237267.tif 000008
【図７】
2008237267.tif 000009
【図８】
2008237267.tif 000010
【図９】
2008237267.tif 000011
【図１０】
2008237267.tif 000012
【図１１】
2008237267.tif 000013
【図１２】
2008237267.tif 000014
【図１３】
2008237267.tif 000015
【図１４】
2008237267.tif 000016
【図１５】
2008237267.tif 000017
【図１６】
2008237267.tif 000018