(57)【要約】【課題】壁に加飾用粒体のそのものの意匠性を失わず、光学的な意匠もでき、また３次元的な凹凸を組み合わせ意匠を形成できる加飾方法である。【解決手段】ＪＩＳＡ６９０９のエマルジョン系塗材を塗布し、指触乾燥前に加飾用粒体を吹き付けることで、加飾粒の鮮鋭性を失わず、意匠性の高い塗壁加飾ができる。吹き付ける手段は塗材を吹き付ける汎用のガンを使う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＪＩＳ  Ａ６９０９に規定されるエマルジョン系塗材を塗布し、指触乾燥前に加飾用粒体を吹き付ける工程を含むことを特徴とする塗壁加飾方法。
【請求項２】
前記加飾用粉体の粒径が０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の加飾方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗壁の加飾方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、塗壁の意匠性を向上させるためには塗材中に意匠性を挙げうる素材を配合していた。しかし、これらの素材が、塗材の性能に関するものを兼ね、また、塗材の配合成分となる体質顔料、隠蔽性充填剤の影響が少ない場合は問題ないが、鮮鋭度、深みすなわち微妙な変化で意匠性が大きく低下するものが、存在した。例えば、黒さ、屈折率、反射特性、特定波長光の吸収、紫外線の吸収などで、素材の表面に透明な樹脂でさえ、影響を与えるものがあった。
【０００３】
アルミ蒸着層でなる反射層を形成すると共に、この反射層の表面に、バインダー層に保持された微細なガラスビーズを多数並べてなるビーズ層を形成し、且つビーズ層を、上記ビーズの下半部を囲む光吸収度の低い透明クリヤ層でなる第１クリヤ層と、上記ビーズの上半部を覆う着色層でなる第２クリヤ層とで構成することにより、ガラスもしくはプラスチック製の微細なビーズを用いた再帰反射機能を有する塗膜構造として、その再帰反射量ないし再帰反射領域を変化させて、変化に富んだ外観を呈する塗膜構造を実現することが開示されている。（特許文献１）
【０００４】
被塗布物（基材）上に、前工程及び後工程にて、各々骨材含有塗料の塗布を行う場合に、前工程と後工程で、骨材成分の粒度分布、重量比、色調などの異なる骨材含有塗料を用い、下層を形成した後に、その上に上層を形成することで被塗布物の多様な表面状態に対応できるとともに、耐候性や意匠性などに優れた性質を実現できる塗料の塗布方法及び骨材含有塗料が開示されている。（特許文献２）
【０００５】
凹凸のある立体的な壁面装飾を形成することができる壁面装飾方法として、綿状に解繊した紙若しくは片状に粉砕した紙又はこれらの混合物を適宜の容器又は吹き付けガン内に入れて壁面装飾基材を作る工程と、壁面に接着剤層を形成する工程と、前記接着剤層に前記壁面装飾基材を付着させる工程により施工し得る壁面装飾方法が開示されている。（特許文献３）
【特許文献１】特開平５−５００３０号公報
【特許文献２】特開２００１−２９３４３５号公報
【特許文献３】特開２００６−１５２７２７号公報
【０００６】
接着剤、塗料を基材に塗布し、水平状態で、上部より、ガラスビーズ等を散布することは接着剤、塗料が垂れないことから、容易に行われているものの、建築内装には前記乾式壁材を用いることしかできず、平面的もので、意匠性に欠けるものであった。また、樹脂バインダーは含むものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
解決しようとする課題は、壁に加飾用粒体の意匠性を失わず、また３次元的な凹凸を組み合わせ意匠を形成できる加飾方法の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、ＪＩＳ  Ａ６９０９に規定されるエマルジョン系塗材を塗布し、指触乾燥前に加飾用粒体を吹き付ける工程を含むことを特徴とする塗壁加飾方法であり、建築仕上げ塗材の仕上げ意匠にさらに加飾用粒体で加飾でき、意匠性を高めることができる。
【０００９】
請求項２の発明は、前記加飾用粉体の粒径が０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の加飾方法であり、安定した加飾および、建築仕上げ塗材への付着ができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は上記加飾方法により、加飾粒の有する意匠をそのままあらわすことができ、また、塗材を塗布した部分に選択的に加飾できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は垂直面となる壁に意匠性の価値の高い、ガラスビーズ、着色ガラスビーズ、着色けい砂、玉石、マィカ、金属粉、蓄光石砂、ガラスカレット粉、黒曜石粒、着色樹脂粒等を壁に加飾し、また、建築仕上塗材の仕上げ状態により、平滑仕上げ以外にもローラー等で仕上げすることにより、凹凸の有する壁とすることができる。
【００１２】
ＪＩＳ  Ａ６９０９に規定されるエマルジョン系塗材
ＪＩＳ  Ａ６９０９に規定されるエマルジョン系塗材は建築仕上げ塗材のうち合成樹脂系エマルジョンであるものでを言い意匠性が高いもので、ローラー、吹き付け、鏝等で仕上げすることができ、豊富な表面凹凸仕上げができる。また、塗材の着色も自由にできる。これらの仕上げに向く組成とするため、充填剤、骨材が配合され、粘弾性の特性が本発明の実施に適すると考えられる。具体的には、肉厚があり、それが垂れないこと、せん断速度が高い、すなわち、加飾粒が衝突速度では抵抗が低く、衝突後は落下等の移動しないことが必要であり、これにより加飾粒が程良く、塗材に入り込むことができる。但し、水で希釈した場合、適正範囲を逸脱するため、ＢＨ型粘度計ロータＮｏ．７  ３０℃で測定して２ｒｐｍでは２５０Ｐａ・ｓ以上６００Ｐａ・ｓ以下２０ｒｐｍでは５０Ｐａ・ｓ以上１１０Ｐａ・ｓ以下でＴＩ値が４以上９以下である必要がある。  また、合成樹脂エマルジョンが乾燥性がほど良いものであることも可能とするものである。
【００１３】
加飾粒
前記、加飾粒の粒径は０．５〜５ｍｍの範囲で使用することができる。０．５未満では加飾性すなわち意匠性が乏しく、また、衝突エネルギが低く、十分な密着が得られない。５ｍｍを超えると塗装ガンで吹き付けることができない。ガラスビーズとしては非着色、着色どちらでも構わない。着色けい砂は天然珪石・コランダム・玄武岩・砂岩・火山灰軽石等に陶磁器用無機顔料を加工し、高温で焼成溶着しものがある。単にガラスビーズ、けい砂等に塗料で着色したものでもよく、このものは様々な調色、光沢があり、意匠性付与を豊富になる。蓄光石砂は蓄光顔料を樹脂で硬化させ、粉砕したもので、様々な色調と発光色の組合せで、明時と暗時の対比的な効果を得ることができる。
【００１４】
吹き付け塗布具
吹き付け塗布具は一般に言われるジュラクガン、リシンガンで口径４〜６ｍｍのものを用いる。推奨ガンとしては市販品リシンガン固定Ｍ−Ｄ（トヨオカ製作所、商品名）、リシンガン固定  ＭＧ−１Ｄ（アネスト岩田（株）、商品名）があげられるが、加飾粒により適宜選定する。ガンに送る圧縮空気の容量からコンプレッサー３馬力以上（１台使用の場合）相当のコンプレッサーが望ましい。
【００１５】
施工方法
必要に応じて、下地にシーラーを施し、上記エマルジョン系塗材を上記粘度範囲になる様に水希釈し、０．８〜３．５ｋｇ／ｍ２を塗布する。粘度は基準であり、塗布方法により、適宜調整する。ガンによる吹き付け、ローラー、鏝等加飾粒を吹き付けるまての所用時間と塗布方法により、希釈率は変わる。吹き付け或いは加飾粒吹き付けまでに時間を取る場合は多めにする。加飾粒の吹き付けガンは前記吹き付け塗布具を使用し、塗布空気圧としてはケージ圧で、３〜６ｋｇ／ｃｍ２の範囲で吹き付ける。ガンの口金とエアーノズルの距離は１〜３ｍｍが好ましく４ｍｍを超えると骨材が塗材へ当たる力が弱くなり骨材と塗材の密着が悪くなるため好ましくない。ガンと塗材を塗った壁の間隔は５０〜１００ｃｍが吹きむらが生じることがない。また、ガンは吹き出し方向が水平を保つ様にする。
エマルジョン系塗材は建築仕上げ塗材を塗布したあと、加飾粒を吹き付けるまでに最も注意を払うことは指触乾燥にならないこと、また、加飾粒を塗布する際、塗材が柔らか過ぎるとクレーター、加飾粒の埋没し、意匠効果がなくなることである。これらは希釈水と塗材塗布から、加飾粒の吹き付けまでの時間を制御することにより解決できる。
【００１６】
施工方法の効果と特徴
本発明の施工方法の特徴は結合樹脂及び塗材組成物を含まないため、樹脂による耐候性劣化による変色、塗材の配合剤による樹脂の透明性劣化がないこと、また、外観面は空気となり、屈折率が、樹脂に異存せず、入出光の屈折が加飾粒そのもの、また、反射も影響を受けない。形状も加飾粒のままである。
ＪＩＳ  Ａ６９０９に規定されるエマルジョン系塗材は、ローラー、鏝、吹き付け等豊富な意匠表現と顔料により様々な調色ができ、また、これらを満たすために、充填剤、骨材が多く含まれ、本施工法の加飾粒を表面にとどめ、また、付着を十分にすることができる。意匠表現として加飾粒そのものによるものの他、塗材と加飾粒の色調対比、塗材の塗布方法による凹凸、平滑による意匠と加飾粒を加えた意匠を奏することができる。
【００１７】
以下  実施例を用いて、詳細に記す。
【実施例１】
【００１８】
下地処理した壁にアイカジョリパットＪＰ１００（アイカ工業（株）、商品名、ＪＩＳＡ６９０９エマルジョン系塗材、白）２０ｋｇに水１Ｌを混合し、口径４φのリシンガンで吹き付けゲージ圧６ｋｇｆ／ｃｍ２で１．１ｋｇ／ｍ２塗布し、乾燥後、再度前記と同条件で、１．５ｋｇ／ｍ２塗布し、指触乾燥になる前（約５分以内）にジュラクガン口径３φにてエアケージ圧５ｋｇｆ／ｃｍ２にて加飾粒ＪＦ−６１（アイカ工業（株）、商品名、透明ガラスビーズ、粒径約６００〜８５０μｍ）を塗布した。乾燥後のマイクロスコープの代用写真として図１に示し、また、外観写真として図４に示した。ガラスビーズ上にバインダー、不透明物の付着のない。鮮鋭性の高い状態となった。
【実施例２】
【００１９】
加飾粒をＪＦ−５２（アイカ工業（株）、商品名、着色ガラスビーズ、ゴールド着色、粒径約６００〜８５０μｍ）にし、実施例１と同じく実施した。乾燥後のマイクロスコープの代用写真として図２に示し、また、外観写真として図５に示した。ガラスビーズ上にバインダー、不透明物の付着のない。鮮鋭性の高い状態となった。
【実施例３】
【００２０】
加飾粒をＪＦ−５１（アイカ工業（株）、商品名、着色珪砂、シルバー着色、粒径約６００〜１１８０μｍ）にし、実施例１と同じく実施した。乾燥後のマイクロスコープの代用写真として図３に示し、また、外観写真として図６に示した。ガラスビーズ上にバインダー、不透明物の付着のない。鮮鋭性の高い状態となった。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例１の５０倍  マイクロスコープの代用写真で、球状中央の円形映像物は光学的なもので、実体はなく、球状である。
【図２】実施例２の５０倍  マイクロスコープの代用写真。
【図３】実施例３の５０倍  マイクロスコープの代用写真。
【図４】実施例１の代用写真。
【図５】実施例２の代用写真。
【図６】実施例３の代用写真。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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