(57)【要約】【課題】グレチャンやビード材を用いなくても框体にガラス体を安定的に保持することができ、また厚いガラス体であっても框体に対し容易に挿入できる樹脂サッシを提供する。【解決手段】框体２０は内周面にガラス体８を納めるガラス挿入溝２０ｂを四周に渡って備え、ガラス挿入溝２０ｂの両側面には互いに対向するヒレ部３０を少なくとも２組形成し、ヒレ部３０は軟質樹脂からなり、第１のヒレ部３１は根元部３２がガラス挿入溝２０ｂの開口端部から直交する方向に向かうと共に、先端部３３がガラス挿入溝２０ｂの開口内側方向に向かうように形成され、他の組のヒレ部３４は第１のヒレ部３１よりガラス挿入溝２０ｂの開口内側に設けられると共に、先端部３５がガラス挿入溝２０ｂの開口内側方向に向かうように形成され、第１のヒレ部３１の根元部３２には、ガラス挿入溝２０ｂの開口内側方向に面する側に長手方向に沿って切欠部３２ａが形成される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂材により構成され内部にガラス体を納めてなる方形状の框体を有する樹脂サッシにおいて、
前記框体は内周面に前記ガラス体を納めるガラス挿入溝を四周に渡って備え、該ガラス挿入溝の両側面には互いに対向するヒレ部を少なくとも２組形成し、該ヒレ部は軟質樹脂からなり、第１のヒレ部は根元部が前記ガラス挿入溝の開口端部から直交する方向に向かうと共に、先端部が前記ガラス挿入溝の開口内側方向に向かうように形成され、他の組のヒレ部は前記第１のヒレ部より前記ガラス挿入溝の開口内側に設けられると共に、先端部が前記ガラス挿入溝の開口内側方向に向かうように形成されてなり、
前記第１のヒレ部の根元部には、前記ガラス挿入溝の開口内側方向に面する側に長手方向に沿って切欠部が形成されることを特徴とする樹脂サッシ。
【請求項２】
前記第１のヒレ部の先端部は、前記ガラス体が前記他の組のヒレ部に当接する位置まで挿入された状態で、前記他の組のヒレ部と離隔する長さに形成されることを特徴とする請求項１記載の樹脂サッシ。
【請求項３】
前記第１のヒレ部に形成される切欠部は、前記第１のヒレ部の根元端部から所定長さ離れた位置に先端を有する断面Ｖ溝状に形成されることを特徴とする請求項１または２記載の樹脂サッシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂材により構成される樹脂サッシに関し、特に框体内部にガラス体を納めてなる樹脂サッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建物開口部に対して樹脂材からなる樹脂サッシを設けることがある。樹脂サッシは、断熱性に優れているため、寒冷地において用いられる他、二重構造のサッシにおいて外窓の内側に設けられる内窓に用いられることがある。樹脂サッシは、枠体内に障子を納めてなり、障子は框体の内部にガラス体を納めて構成される。樹脂サッシとしては例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【特許文献１】特開平１０−１１５１５２号公報
【０００３】
框体に対するガラス体の固定は、框体の内周面にガラス挿入溝を四周に渡って形成し、このガラス挿入溝にグレチャンを巻いたガラス体の周縁部を納めるか、ビード材を框体とガラス体の隙間に圧入してなしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ガラス体の固定にグレチャンを用いると、厚さの異なるガラス体を納める際にガラス幅に応じたグレチャンを選択することができるという利点がある一方、グレチャンをガラス体の周縁部に巻く作業が必要であり、熟練を必要とするなどその作業性は必ずしも良好ではなかった。また、ビード材を圧入する場合においても同様の問題点を有している。
【０００５】
このため、本願出願人は、框体のガラス挿入溝の両側面に、互いに対向するヒレ部を軟質樹脂により少なくとも２組形成し、ガラス挿入溝にガラス体を挿入するだけでこれを固定することのできる樹脂サッシを発明した。しかし、この場合、ガラス体が厚いときには、挿入に大きな力を必要とすることがあり、作業性を充分に向上できないことがあった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、グレチャンやビード材を用いなくても框体にガラス体を安定的に保持することができ、また厚いガラス体であっても框体に対し容易に挿入できる樹脂サッシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明に係る樹脂サッシは、樹脂材により構成され内部にガラス体を納めてなる方形状の框体を有する樹脂サッシにおいて、
前記框体は内周面に前記ガラス体を納めるガラス挿入溝を四周に渡って備え、該ガラス挿入溝の両側面には互いに対向するヒレ部を少なくとも２組形成し、該ヒレ部は軟質樹脂からなり、第１のヒレ部は根元部が前記ガラス挿入溝の開口端部から直交する方向に向かうと共に、先端部が前記ガラス挿入溝の開口内側方向に向かうように形成され、他の組のヒレ部は前記第１のヒレ部より前記ガラス挿入溝の開口内側に設けられると共に、先端部が前記ガラス挿入溝の開口内側方向に向かうように形成されてなり、
前記第１のヒレ部の根元部には、前記ガラス挿入溝の開口内側方向に面する側に長手方向に沿って切欠部が形成されることを特徴として構成されている。
【０００８】
また、本発明に係る樹脂サッシは、前記第１のヒレ部の先端部は、前記ガラス体が前記他の組のヒレ部に当接する位置まで挿入された状態で、前記他の組のヒレ部と離隔する長さに形成されることを特徴として構成されている。
【０００９】
さらに、本発明に係る樹脂サッシは、前記第１のヒレ部に形成される切欠部は、前記第１のヒレ部の根元端部から所定長さ離れた位置に先端を有する断面Ｖ溝状に形成されることを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る樹脂サッシによれば、ガラス挿入溝の両側面には互いに対向するヒレ部を少なくとも２組形成し、ヒレ部は軟質樹脂からなり、第１のヒレ部は根元部がガラス挿入溝の開口端部から直交する方向に向かうと共に、先端部がガラス挿入溝の開口内側方向に向かうように形成され、他の組のヒレ部は第１のヒレ部よりガラス挿入溝の開口内側に設けられると共に、先端部がガラス挿入溝の開口内側方向に向かうように形成されてなり、第１のヒレ部の根元部には、ガラス挿入溝の開口内側方向に面する側に長手方向に沿って切欠部が形成されることにより、第１のヒレ部をガラス体の挿入の際に変形しやすいようにすることができるので、ガラス体が厚い場合であっても、円滑にガラス挿入溝に挿入することができる。また、ガラス体が挿入しにくい場合であっても、第１のヒレ部を切欠部から容易に切り取ることができ、一方のヒレ部を切り取ることによってガラス体を挿入する開口が大きくなると共に、残されたヒレ部の変形量も小さくなるので、容易にガラス体を挿入することができる。
【００１１】
また、本発明に係る樹脂サッシによれば、第１のヒレ部の先端部は、ガラス体が他の組のヒレ部に当接する位置まで挿入された状態で、他の組のヒレ部と離隔する長さに形成されることにより、ガラス体の挿入の際にヒレ部が変形しても互いに干渉しないようにすることができるので、より円滑な挿入とすることができる。
【００１２】
さらに、本発明に係る樹脂サッシによれば、第１のヒレ部に形成される切欠部は、第１のヒレ部の根元端部から所定長さ離れた位置に先端を有する断面Ｖ溝状に形成されることにより、第１のヒレ部を切り取った後にも、切欠部の先端より根元端部側がある程度の長さ残るので、この部分がガラス体に当接して水密性や気密性を確保させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施形態について、図面に沿って詳細に説明する。本実施形態は、樹脂サッシを内窓として有する二重構造のサッシを対象としている。図１は本実施形態におけるサッシ全体の縦断面図、図２はサッシ全体の横断面図である。サッシ全体の構成は、建物開口部に外窓５０を取付け、その室内側に内窓１を設けて二重構造としてなるものである。
【００１４】
外窓５０は、方形状に枠組みされた外側枠体５１内に、外側内障子５２と外側外障子５３を引き違い状に納めてなるものであり、一般的なサッシの構成と同様のものである。外窓５０の室内側には上辺及び縦辺に額縁材５が、下辺には床材６がそれぞれ設けられており、額縁材５の室内側端部付近に内窓１が取付けられる。
【００１５】
内窓１は、額縁材５及び床材６に取付けた枠体２内に内障子３と外障子４を引き違い状に納めてなるものである。枠体２は、いずれも樹脂材からなる上枠１０と下枠１１及び左右の縦枠１２、１２を方形状に枠組みして構成される。また、内障子３及び外障子４は、いずれも樹脂材からなる上框２０と下框２１、枠側に配置される縦框である枠側縦框２２及び召合せ側に配置される縦框である召合せ框２３を方形状に框組みしてなる框体７にガラス体８を納めて構成され、枠体２内において長手方向に走行自在となるように納められる。すなわち、内窓１は樹脂材によって構成される樹脂サッシである。
【００１６】
図３には、内窓１の縦断面図における上部拡大図を示している。この図に示すように、上枠１０は室内端部に室内側片１０ａを、室外端部に室外側片１０ｄをそれぞれ備え、さらにそれらの間には内レール１０ｂ及び外レール１０ｃが突出し、それぞれ内障子３及び外障子４を案内する。
【００１７】
内障子３の上框２０は、上面に案内溝２０ａが形成され、これが上枠１０の内レール１０ｂに案内される。また、上框２０の下面にはガラス挿入溝２０ｂが形成され、さらにガラス挿入溝２０ｂの両側面開口近傍にはそれぞれ２組の軟質樹脂からなるヒレ部３０が一体的に形成されている。ガラス体８はガラス挿入溝２０ｂ内に納められ、ヒレ部３０によって室内外面をそれぞれ押圧され固定される。ヒレ部３０は、ガラス挿入溝２０ｂの開口端部に一対設けられる第１のヒレ部３１と、第１のヒレ部３１よりもガラス挿入溝２０ｂの開口内側部に一対設けられる第２のヒレ部３４との２組により構成される。
【００１８】
外障子４の上框２０も内障子３の上框２０と同様の構成からなり、上面の案内溝２０ａが上枠１０の外レール１０ｃに案内され、下面のガラス挿入溝２０ｂにガラス体８を納めてヒレ部３０によって両面から押圧固定している。
【００１９】
図４には、内窓１の縦断面図における下部拡大図を示している。この図に示すように、下枠１１は室内端部に室内側片１１ａを、室外端部に室外側片１１ｄをそれぞれ備え、さらにそれらの間には内レール１１ｂ及び外レール１１ｃが上面から突出し、それぞれ内障子３及び外障子４が走行自在となるように案内する。
【００２０】
内障子３の下框２１には、下部に戸車２１ａが設けられ、この戸車２１ａが下枠１１の内レール１１ｂに載置されて内障子３を長手方向に走行自在とする。また、下框２１の上面にはガラス挿入溝２１ｂが形成されると共に、その開口近傍にはそれぞれ２組の軟質樹脂からなるヒレ部３０が一体的に形成されている。下框２１におけるヒレ部３０も上框２０におけるヒレ部３０と同様、第１のヒレ部３１と第２のヒレ部３４とからなっている。ガラス体８はガラス挿入溝２１ｂ内に納められ、ヒレ部３０によって室内外面をそれぞれ押圧され固定される。
【００２１】
外障子４の下框２１も内障子３の下框２１と同様の構成からなり、下部に戸車２１ａが、上面にガラス挿入溝２１ｂ及びヒレ部３０が形成され、戸車２１ａは下枠１１の外レール１１ｃに載置されて走行自在とされ、ガラス挿入溝２１ｂにはガラス体８が納められてヒレ部３０によって両面から押圧固定する。
【００２２】
図５には、内窓１の横断面図における召合せ部拡大図を示している。この図に示すように、内障子３の召合せ框２３は、外周側にクレセント２３ａが設けられ、内周側にはガラス挿入溝２３ｂが形成される。ガラス挿入溝２３ｂには開口部近傍に軟質樹脂からなるヒレ部３０が２組、一体的に形成されており、ガラス体８はガラス挿入溝２３ｂに納められてヒレ部３０により両面から押圧固定される。ここでも、ヒレ部３０は第１のヒレ部３１と第２のヒレ部３４とから構成される。外障子４の召合せ框２３は、外周側には何も設けられておらず、内周側にはガラス挿入溝２３ｂ及びヒレ部３０が形成されており、内障子３の召合せ框２３と同様のガラス固定構造を有している。さらに、枠側縦框２２においても同様に、ガラス体８はガラス挿入溝に納められると共に、ヒレ部３０により両面から押圧固定される。
【００２３】
ヒレ部３０によるガラス体８の固定について詳細に説明する。図６には、上框２０におけるガラス体８の挿入前状態のガラス挿入溝２０ｂの拡大断面図を示している。ヒレ部３０を構成する第１のヒレ部３１は、ガラス挿入溝２０ｂの開口端部に設けられ、第２のヒレ部３４は、ガラス挿入溝２０ｂの開口内側に設けられる。軟質樹脂からなるヒレ部３０は、硬質樹脂からなる上框２０と共押出しによって一体的に形成される。ガラス体８は、ガラス挿入溝２０ｂの開口から内側に向かって挿入される。
【００２４】
第１のヒレ部３１は、根元部３２がガラス挿入溝２０ｂの開口端部から、それと直交する方向に向かうように形成され、先端部３３がガラス挿入溝２０ｂの開口内側方向に向かうように形成される。また、第２のヒレ部３４は、先端部３３がガラス挿入溝２０ｂの開口内側方向に向かうように形成される。
【００２５】
このようにガラス挿入溝２０ｂの開口端部に設けられる第１のヒレ部３１について、その根元部３２が開口端部と直交する方向に向かうようにされていることで、ガラス体８を押圧する強度を充分に確保することができる。また、第１のヒレ部３１と第２のヒレ部３４共に先端部３３がガラス挿入溝２０ｂの開口内側方向に向かうように形成されていることにより、ガラス体８をガラス挿入溝２０ｂに挿入しやすく、かつ抜けにくいようにすることができると共に、ガラス体８の厚みの違いにも対応させることができる。
【００２６】
ガラス挿入溝２０ｂの開口端部には、内側に向かって突出する突起部２０ｃが対向状に形成されている。第１のヒレ部３１はこの突起部２０ｃの先端から延びるように形成されている。このように突起部２０ｃが形成されていることにより、ヒレ部３０が劣化等して使用できなくなった場合に、代わりにガラス体８の周縁部にグレチャンを巻いて、ヒレ部３０を取り除いた突起部２０ｃに係合固定させることができる。なおこの突起部の構成は、下框２１や枠側縦框２２及び召合せ框２３においても同様である。
【００２７】
また、第１のヒレ部３１の根元部３２のうち、ガラス挿入溝２０ｂの開口内側に面する側には、切欠部３２ａが形成されている。切欠部３２ａは、断面略Ｖ溝状に形成されており、一方の面は根元部３２の端部側から先端部側に向かって緩やかな傾斜面として形成され、他方の面は根元部３２の先端部側から端部側に向かって急斜面状に形成されている。これにより２つの面が合わさる切欠部３２ａの先端は、根元部３２の端部から所定長さ離れた位置となる。この切欠部３２ａは、第１のヒレ部３１の室内外いずれにもそれぞれ形成される。また、図に示す上框２０だけでなく、下框２１や枠側縦框２２及び召合せ框２３の第１のヒレ部３１にも、同様に切欠部３２ａが形成される。
【００２８】
図７には、ガラス挿入溝２０ｂに対してガラス体８を挿入する途中の状態を表した拡大断面図を示している。この図では、ガラス体８が第１のヒレ部３１からさらにガラス挿入溝２０ｂの内部側に挿入され、その先端角部が第２のヒレ部３４に当接する状態を示している。ガラス体８がガラス挿入溝２０ｂの開口から挿入されると、第１のヒレ部３１は、ガラス体８の室内外面にそれぞれ当接し、ガラス挿入溝２０ｂの開口内側に向かって折れ曲がるように変形する。この際、根元部３２に切欠部３２ａが形成されており、この切欠部３２ａが容易に変形することができるので、ガラス体８を円滑に挿入することができる。
【００２９】
また、第１のヒレ部３１の先端部３３は、ガラス体８の挿入に伴って第２のヒレ部３４側に向かって変形するが、最も第２のヒレ部３４側に変形する図７に示す状態において、先端部３３は第２のヒレ部３４と離隔する長さとなるように形成されている。これによって、ガラス体８の挿入に伴って第１のヒレ部３１と第２のヒレ部３４が干渉することがないので、より円滑にガラス体８を挿入することができる。
【００３０】
図８には、ガラス挿入溝２０ｂにガラス体８を挿入した状態を表した拡大断面図を示している。この図に示すように、ヒレ部３０を構成する第１のヒレ部３１と第２のヒレ部３４は、先端部３３、３５がそれぞれガラス体８の表面に圧接し、これを両面から挟持することによって固定している。ガラス体８を挿入することでヒレ部３０の先端部３３、３５はより開口内側に向かって屈曲し、ガラス体８が抜けないように固定しておくことができる。
【００３１】
図６〜８には、上框２０におけるガラス体８の固定について示したが、下框２１や枠側縦框２２及び召合せ框２３においても、全く同様の構造により、ガラス体８の固定がなされている。すなわち、ガラス体８は周縁部が四周に渡ってガラス挿入溝に挿入され、ヒレ部３０によって固定されていることになる。このように、ガラス体８を框材に一体的に形成されたヒレ部３０によって固定するようにしたので、ガラス体８の固定にグレチャンやビード材を用いる必要がなく、容易にガラス体８の固定を行うことができる。
【００３２】
本実施形態では、第１のヒレ部３１に切欠部３２ａを形成し、また先端部３３の長さを第２のヒレ部３４と干渉しないように設定したので、ガラス体８にある程度の厚みがあっても、ガラス挿入溝２０ｂに対して円滑に挿入作業を行うことができる。しかし、低温の環境下などにおいて、ヒレ部３０が変形しにくくなる場合もあり、そのままではガラス体８の挿入に大きな力が必要となることがある。このような場合には、第１のヒレ部３１の一方について、切欠部３２ａから先端側の部分を切り取ることで、ガラス体８を挿入しやすいようにすることもできる。
【００３３】
図９には、第１のヒレ部３１を切り取った場合の、上框２０におけるガラス体８の挿入前状態のガラス挿入溝２０ｂの拡大断面図を示している。この図においては、第１のヒレ部３１のうち室外側に配置されるヒレを切り取っている。切り取りは、切欠部３２ａの先端位置においてなされる。前述のように、切欠部３２ａの先端は、根元部３２の端部から所定長さ離れた位置にあるため、それよりも根元端部側は、上框２０にそのまま残される。
【００３４】
図１０には、第１のヒレ部３１を切り取った場合の、ガラス挿入溝２０ｂに対してガラス体８を挿入する途中の状態を表した拡大断面図を示している。この図に示すように、切り取られた室外側の第１のヒレ部３１は、挿入されるガラス体８の室外面に当接し、そのまま残された室内側の第１のヒレ部３１は、挿入されるガラス体８の室内面によって、ガラス挿入溝２０ｂの内側方向に向かって変形する。室外側の第１のヒレ部３１が切り取られていることにより、第１のヒレ部３１は一方側のみが変形し、またガラス体８は室外側に偏って挿入されるので、第１のヒレ部３１の変形量も両側にある場合と比べて小さくなるため、ガラス体８を挿入するために必要な力を軽減することができる。その一方で、切り取られた側の第１のヒレ部３１は根元部３２が残っているため、ガラス体８に当接して、気密性や水密性を確保させることができる。
【００３５】
図１１には、第１のヒレ部３１を切り取った場合の、ガラス挿入溝２０ｂにガラス体８を挿入した状態を表した拡大断面図を示している。この図に示すように、ガラス体８をガラス挿入溝２０ｂに対しさらに挿入させると、第２のヒレ部３４がガラス体８の室内外面にそれぞれ当接しながら、ガラス挿入溝２０ｂの内側方向に向かって変形する。ガラス体８がガラス挿入溝２０ｂの最奥部まで挿入されると、第１のヒレ部３１と第２のヒレ部３４は、それぞれ先端がガラス体の表面に圧接し、これを両面から挟持することによって固定する。
【００３６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用はこの実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。本実施形態では、ヒレ部３０は２組設けることとしたが、もっと多くてもよい。この場合でも開口端部に設けられる第１のヒレ部３１は、根元部３２が開口端部に対して直交するように設ける。また、本実施形態は内窓について示したが、通常の樹脂サッシにも本発明をそのまま適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本実施形態における内窓を有したサッシ全体の縦断面図である。
【図２】本実施形態における内窓を有したサッシ全体の横断面図である。
【図３】内窓の縦断面図における上部拡大図である。
【図４】内窓の縦断面図における下部拡大図である。
【図５】内窓の横断面図における中央部拡大図である。
【図６】上框におけるガラス体の挿入前状態のガラス挿入溝の拡大断面図である。
【図７】ガラス挿入溝に対してガラス体を挿入する途中の状態を表した拡大断面図である。
【図８】ガラス挿入溝にガラス体を挿入した状態を表した拡大断面図である。
【図９】第１のヒレ部を切り取った場合の、上框におけるガラス体の挿入前状態のガラス挿入溝の拡大断面図である。
【図１０】第１のヒレ部を切り取った場合の、ガラス挿入溝に対してガラス体を挿入する途中の状態を表した拡大断面図である。
【図１１】第１のヒレ部を切り取った場合の、ガラス挿入溝にガラス体を挿入した状態を表した拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    内窓
２    枠体
３    内障子
４    外障子
７    框体
８    ガラス体
１０    上枠
１１    下枠
１２    縦枠
２０    上框
２１    下框
２２    枠側縦框
２３    召合せ框
３０    ヒレ部
３１    第１のヒレ部
３２ａ  切欠部
３４    第２のヒレ部
５０    外窓
【図１】
2008274605.tif 000003
【図２】
2008274605.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008274605.tif 000008
【図７】
2008274605.tif 000009
【図８】
2008274605.tif 000010
【図９】
2008274605.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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