(57)【要約】【課題】  シート材料の表面部位によって粘着剤の種類を使い分けることがなくても粘着力の差異を設けることができ、適度な粘着力により床面に固定しつつも、剥離性が良くて床面を損傷することがなく、使い勝手が良く施工性にも優れた建築用養生シート材を提供すること。【解決手段】  シート本体１の片側表面には、粘着剤が塗布されて成る粘着層２を形成して、この粘着層２を、前記シート本体１の長手方向の両端側縁に沿ってそれぞれ粘着剤が塗布されて成る側縁粘着部21・21と、これら側縁粘着部21・21間の領域において、直交または斜眼格子状に粘着剤が塗布されて成る交差状粘着部22とから構成し、前記側縁粘着部21によって対象床面に貼着可能にする一方、この側縁粘着部21の貼着力よりも低粘着領域として、交差状粘着部22を易剥離に構成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築用養生材として敷設するシート部材であって、
プラスチック材料から成るシート本体１の片側表面には、粘着剤が塗布されて成る粘着層２が形成されており、この粘着層２は、前記シート本体１の長手方向の両端側縁に沿ってそれぞれ粘着剤が塗布されて成る側縁粘着部21・21と、これら側縁粘着部21・21間の領域において、直交または斜眼格子状に粘着剤が塗布されて成る交差状粘着部22とから構成されており、
前記側縁粘着部21によって対象床面に貼着可能である一方、この側縁粘着部21の貼着力よりも低粘着領域として、交差状粘着部22が易剥離に構成されていることを特徴とする建築用養生シート材。
【請求項２】
粘着層２の交差状粘着部22が、粘着剤の厚塗り部22ａと薄塗り部22ｂとによって形成されていることを特徴とする請求項１記載の建築用養生シート材。
【請求項３】
シート本体１が、高密度プラスチック材料から成る高密度シート基材１Ａと、低密度プラスチック材料から成る低密度シート基材１Ｂとが積層一体化されることによって構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の建築用養生シート材。
【請求項４】
シート本体１は、表面に低密度シート基材１Ｂが配設され、これらの間に高密度シート基材１Ａが少なくとも挟持されて積層されていることを特徴とする請求項３記載の建築用養生シート材。
【請求項５】
高密度シート基材１Ａの高密度プラスチック材料が、比重０．９１〜０．９３のポリエチレンであって、かつ、低密度シート基材１Ｂの低密度プラスチック材料が、比重０．９４〜０．９７のポリエチレンであることを特徴とする請求項３または４記載の建築用養生シート材。
【請求項６】
粘着層２を構成する粘着剤が、アクリル樹脂系粘着剤であることを特徴とする請求項１〜５の何れか一つに記載の建築用養生シート材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築用資材の改良、更に詳しくは、シート材料の表面部位に応じて粘着剤の種類を使い分けることがなくても粘着力の差異を設けることができ、適度な粘着力により床面に固定しつつも、剥離性が良くて床面を損傷することがなく、使い勝手が良く施工性にも優れた建築用養生シート材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、建築現場においては、室内等の工事の際に床面や壁面などを傷つけないように、養生用のシート材が仮設的に敷設されている。
【０００３】
従来、合成樹脂シートの表面に多数の凹凸が形成され、裏面全体に粘着剤が塗布されて成る粘着層が形成された床パネル面保護用の滑り止め養生シートが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、かかる養生シート材は、裏面全体に粘着剤が塗布されているため、シートの剥離性が悪くて、ロールからシートを巻き出し拡展し難く、しかも、合板から剥がすにも大きな力が必要であり、合板の繊維方向と平行になると合板表面がむしれることがあった。
【０００５】
また、他には、表面に凹凸が形成されていて、裏面に粘着剤が塗布されている合成樹脂フィルムからなる床面養生フィルムがあり、粘着剤を長手方向に沿って連続して塗布した部位と、非塗布部とが両側部を除いて交互に形成されている床面養生フィルムが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
しかしながら、かかる養生シート材は、長手方向に連続した粘着剤の非塗布部を有しているため、長手方向の切断部で雨水が浸入し拡散するおそれがある。
【特許文献１】実用新案登録第２５９９８１１号公報（第２−３頁、図１）
【特許文献２】特開２００６−９２５０号公報（第３−４頁、図１−２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来の建築用養生シート材に上記問題があったことに鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、シート材料の表面部位によって粘着剤の種類を使い分けることがなくても粘着力の差異を設けることができ、適度な粘着力により床面に固定しつつも、剥離性が良くて床面を損傷することがなく、使い勝手が良く施工性にも優れた建築用養生シート材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者が上記技術的課題を解決するために採用した手段を、添付図面を参照して説明すれば、次のとおりである。
【０００９】
即ち、本発明は、建築用養生材として敷設するシート部材であって、
プラスチック材料から成るシート本体１の片側表面には、粘着剤が塗布されて成る粘着層２を形成して、この粘着層２を、前記シート本体１の長手方向の両端側縁に沿ってそれぞれ粘着剤が塗布されて成る側縁粘着部21・21と、これら側縁粘着部21・21間の領域において、直交または斜眼格子状に粘着剤が塗布されて成る交差状粘着部22とから構成し、
前記側縁粘着部21によって対象床面に貼着可能にする一方、この側縁粘着部21の貼着力よりも低粘着領域として、交差状粘着部22を易剥離に構成するという技術的手段を採用することによって、建築用養生シート材を完成させた。
【００１０】
また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、粘着層２の交差状粘着部22を、粘着剤の厚塗り部22ａと薄塗り部22ｂとによって形成するという技術的手段を採用することができる。
【００１１】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、シート本体１を、高密度プラスチック材料から成る高密度シート基材１Ａと、低密度プラスチック材料から成る低密度シート基材１Ｂとを積層一体化することによって構成するという技術的手段を採用することができる。
【００１２】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、シート本体１を、表面に低密度シート基材１Ｂを配設して、これらの間に高密度シート基材１Ａが少なくとも挟持して積層するという技術的手段を採用することができる。
【００１３】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、高密度シート基材１Ａの高密度プラスチック材料を、比重０．９１〜０．９３のポリエチレンとして、かつ、低密度シート基材１Ｂの低密度プラスチック材料を、比重０．９４〜０．９７のポリエチレンにするという技術的手段を採用することができる。
【００１４】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、粘着層２を構成する粘着剤を、アクリル樹脂系粘着剤にするという技術的手段を採用することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明にあっては、プラスチック材料から成るシート本体の片側表面には、粘着剤が塗布されて成る粘着層を形成し、この粘着層は、前記シート本体の長手方向の両端側縁に沿ってそれぞれ粘着剤が塗布されて成る側縁粘着部と、これら側縁粘着部間の領域において、直交または斜眼格子状に粘着剤が塗布されて成る交差状粘着部とから構成することによって、前記側縁粘着部によって対象床面に貼着可能にする一方、この側縁粘着部の貼着力よりも低粘着領域として、交差状粘着部を易剥離に構成することができる。
【００１６】
したがって、本発明のシート材によれば、シート材料の表面部位によって粘着剤の種類を使い分けることがなくても粘着力の差異を設けることができ、適度な粘着力により床面に固定しつつも、剥離性が良くて床面を損傷することがないので、使い勝手が良く施工性にも優れている。
【００１７】
また、本発明のシートは、ロールからの巻き出し性や床面からの剥離性が良く、合板のむしれもなく、また、中央部が破けても雨水の浸入および拡散を防ぐことができる。
【００１８】
更にまた、側縁粘着部による重ね合せ部においては接着強度が落ちないので、剥がれがなく、雨水の浸入を防ぐことができることから、建築資材としての利用価値は頗る大きいと云える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明を実施するための最良の形態を具体的に図示した図面に基づいて更に詳細に説明すると、次のとおりである。
【００２０】
本発明の実施形態を図１から図３に基づいて説明する。図中、符号１で指示するものはシート本体であり、このシート本体１は、プラスチック材料（本実施形態では、ポリエチレン（ＰＥ））により作製されている。
【００２１】
また、符号２で指示するものは粘着層であり、この粘着層２は、前記シート本体１の片側表面に、粘着剤が塗布されて形成されており、この粘着層２は、前記シート本体１の長手方向の両端側縁に沿ってそれぞれ粘着剤が塗布されて成る側縁粘着部21・21と、これら側縁粘着部21・21間の領域において、直交または斜眼格子状に粘着剤が塗布されて成る交差状粘着部22とから構成されている。
【００２２】
しかして、本発明は、建築用養生材として敷設するシート部材であって、まず、シート材１を構成する。このシート材１は、単体のシートを採用することも可能であるが、本実施形態では、高密度プラスチック材料から成る高密度シート基材１Ａと、低密度プラスチック材料から成る低密度シート基材１Ｂとを積層一体化する。なお、単体シートで構成する場合に使用するプラスチック材料の密度は問わない。
【００２３】
更に、本実施形態では、高密度シート基材１Ａの高密度プラスチック材料として、比重０．９１〜０．９３の高密度ポリエチレン（HDPE）を採用し、かつ、低密度シート基材１Ｂの低密度プラスチック材料として、比重０．９４〜０．９７の低密度ポリエチレン（LDPE）を採用する。
【００２４】
なお、前記シート基材１Ａ・１Ｂの使用材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）が好ましいが、アイソタクチックポリプロピレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートなどの単独重合体、共重合体、重縮合体およびこれらの混合物、またはこれらを主体とした他の樹脂との混合物を採用することもでき、これらの両シートを接着する際には、熱融着ラミネートを施す。
【００２５】
そして、前記シート本体１の片側表面には、粘着剤（本実施形態では、アクリル樹脂系粘着剤）が塗布されて成る粘着層２を形成する。本実施形態では、まず、公知のロールコーターを用い、ピックアップロールやドクターロールにより粘着剤をコーティングロールに付着させる。
【００２６】
この際、前記コーティングロールの表面の両側縁が平滑に形成され、かつ、中央部には凹凸が形成されている。そして、コーティングロールに付着した粘着剤をシート本体１の表面に転写することにより塗布して、表面に粘着層２を形成することができる。
【００２７】
こうすることにより、粘着層２として、前記シート本体１の長手方向の両端側縁に沿ってそれぞれ粘着剤が塗布されて成る側縁粘着部21・21と、これら側縁粘着部21・21間の領域において、直交または斜眼格子状に粘着剤が塗布されて成る交差状粘着部22とを構成することができる。
【００２８】
なお、交差状粘着部22においては、粘着剤の厚塗り部22ａと薄塗り部22ｂとによって形成することができ、薄塗り部22ｂは、全く塗布されていない厚みの状態のものも含むものとする。
【００２９】
このようにして形成されたシート材は、前記側縁粘着部21によって対象床面に貼着可能である一方、この側縁粘着部21の貼着力よりも低粘着領域として、交差状粘着部22が易剥離に構成されるのであって、本実施形態では、例えば、シート材の部位によって強度の異なる粘着剤の種類を使い分けることがなくても、接着層の厚みに差異を設けることのみによって、粘着力を抑えた弱粘着部を形成することができ、合板のむしれを効果的に防止することができる。
【００３０】
本実施形態では、シート本体１は、表面にそれぞれ低密度シート基材１Ｂ・１Ｂを配設して、これらの間に高密度シート基材１Ａを挟持して３層に積層することにより、表面に対する粘着剤の付着性を良くするとともに、表面の滑り抵抗性を維持して優れた防滑性を付与しつつも、中間に挟持される高密度シート基材１Ａによってシート全体の伸縮を抑え、良好な形態安定性を付与することができる。
【００３１】
〔実験データ〕
本実施形態品の機能を測定したデータは以下のとおりである。なお、粘着強度の観点から、厚塗り部22ａに形成された粘着層を強粘着部として、かつ、薄塗り部22ｂに形成された粘着層を弱粘着部とする。
【００３２】
【表１】
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上記〔表１〕中、（注１）〜（注５）の注釈は以下のとおりである。
【００３３】
（注１）接着力の評価は、JIS Z 0237に準じて測定した。
【００３４】
（注２）防水性の評価は下記の方法にて評価した。
【００３５】
（注３）合板のむしれは、屋外暴露試験後、剥がしたシート裏面に付着した合板表皮を目視確認した。
【００３６】
（注４）表面粗さはsurfcom 554A（商品名、東京精密社製）を用い、測定距離4mm、cut off0.8mm、測定速度0.3m/minにて測定した。
【００３７】
（注５）引張強度はJIS Z 0237に準じて測定した。
【００３８】
なお、「強部塗布率」とは、シート材の全体面積に対する強粘着部の面積割合をいい、５０％未満では、有効な接着力が得られず、８５％を超えると、粘着力が強すぎて、合板のむしれなどが起こる。
【００３９】
また、前記（注２）の防水性の評価方法は、以下の方法で行った。
【００４０】
（１）300mm角  程度の合板の4辺に、「箱型」となるように桟木を取り付ける。
【００４１】
（２）箱内の中央部に重ね合わせ部100mmができるようにシートを貼り付ける。
【００４２】
（３）箱に約300ｍｌ（紙コップ1.5杯分）の水を溜め、１週間  常温放置する。
【００４３】
１日置きに経過を見ながら、重ね合わせ部からの水漏れが無いかを確認する。
【００４４】
強粘着部の塗布厚みは5〜50μmであり、非粘着部若しくは弱粘着部の塗布厚みは0〜20μmである。この際、強粘着部の粘着力は1.0〜7.0N/25mmであり、非粘着部若しくは弱粘着部の粘着力は0〜3.0N/25mmである。また、強粘度部と弱粘度部との厚みの差を5μmとすることで、貼り付けた場合の表面に凹凸の形成が可能である。
【００４５】
本発明は、概ね上記のように構成されるが、図示の実施形態に限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、シート本体１を積層するときは、高密度シート基材１Ａと低密度シート基材１Ｂの組み合わせであれば、何層に積層したものであっても良く、本発明の技術的範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態のシート材を表わす正面図である。
【図２】本発明の実施形態のシート材を表わす拡大正面図である。
【図３】本発明の実施形態のシート材の構造を表わす説明断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１    シート本体
１Ａ  高密度シート基材
１Ｂ  低密度シート基材
２    粘着層
21    側縁粘着部
22    交差状粘着部
22ａ  厚塗り部
22ｂ  薄塗り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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