(57)【要約】【課題】  オーディオシステムに供される各種ケーブルによる音質劣化要因を排除して、音質改善することができるオーディオ用ケーブルを提供する。【解決手段】  粘着剤１０が塗布された絶縁テープ１１に、１５μｍ以下の厚みを有した金属箔１２を貼付して形成された本体に、該本体の両端に前記金属箔１２と電気的に接続して引き出し端子が接合されてなることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着剤が塗布された絶縁テープに、１５μｍ以下の厚みを有した１条以上の金属箔を、所定の間隔をもって並列に貼付して形成された本体と、該本体の両端に各々の前記金属箔と電気的に接続して引き出し端子が接合されてなることを特徴とするオーディオ用ケーブル。
【請求項２】
前記本体が多層に積層貼付され、かつ前記引き出し端子が各列ごとにすべての層の前記金属箔に接合されていることを特徴とするオーディオ用ケーブル。
【請求項３】
請求項１、請求項２のケーブルにおいて、これらを更に電気的絶縁材からなる粘着性絶縁体を介在して複数貼付し多数の導体路を一体形成したオーディオ用ケーブル。
【請求項４】
請求項１〜請求項３において前記本体部が電気的絶縁材からなる粘着性絶縁体で保護されたのち、その外周部に該外周部を覆うように前記金属箔を貼付させ、さらに引き出し端子を同軸ケーブルとして、本体部に芯線部を、外周金属箔にシールド線部を接合したことを特徴とするオーディオ用ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、オーディオ用ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】  オーディオ装置では、各オーディオ機器の筐体内には配線ケーブルが、また機器を接続して音を再生するために各種の接続ケーブルが使用されているが、これらのケーブルの特性が再生音質に影響を与えることから、音質の劣化を防止するために種々のケーブルが提供されてきた。オーディオ用ケーブルとして従来提供されている製品は、１本の電線で信号を伝達する方式である単芯線によるもの、単芯線の欠点を補うために裸の細い線を多数本用いる方式である裸多芯線によるもの、裸の線のかわりに絶縁された線を使用するリッツ線によるものに大別でき、これらの方式を複合して利用するケーブルも使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上述したオーディオ用ケーブルのうち、単芯線によるものは、総断面積がこれと等しい多芯線と比較すると表面積が小さく、表皮効果（交流電流の周波数が高くなるにしたがって電流が導体表面をながれ、かつ位相が変化する作用）の影響が大きくなり、各周波数での信号の伝達状態が相違すること、太線に形成した場合には柔軟性に欠け、実用的でないという問題がある。
また、裸多芯線の場合には、表皮効果の影響は小さくなるものの、ストランドジャンプ現象によって線間を信号が飛び交ういわゆる迷走電流が発生し、信号に乱れが生じる問題がある。また、リッツ線による場合は、絶縁線を使用するため迷走電流の発生はなくなるが、線間に近接効果（近接した導体が存在している場合に、それぞれの導体に流れる交流電流が磁界の発生によって変位し、その変位量が周波数に依存する作用）が作用するために表皮効果と同様に各周波数での信号の伝達状態が相違してしまう。さらに、オーディオ用ケーブルでは、信号電流が流れる際に機械的振動が多かれ少なかれ発生し、これも音質劣化の原因となる。【０００４】  オーディオ用ケーブルにおいて再生音質が問題とされるのは、このようにケーブル内を伝搬する信号の伝達経路が一定せず、複雑な経路になるためと考えられ、さらに信号電流によるケーブルの機械的振動がオーディオ再生時に音のにじみが生じたり、音像定位が不安定になったりする原因になると考えられる。本発明はこれらの従来のオーディオ用ケーブルにおける課題を解決すべくなされたものであり、オーディオ再生時における音のにじみや音像定位の不安定さを解消して音質を改善することができるオーディオケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、上記目的を達成するため次の構成を備える。すなわち、粘着剤が塗布された絶縁テープに、１５μｍ以下の厚みをもった１条以上の金属箔を導体部として所定の間隔をもって並列に貼付した本体と、前記金属箔の各列の両端にそれぞれ前記金属箔と電気的に接続して引き出し端子が接合されてなることを特徴とする。なお、導体部を形成する金属箔の幅、長さ、列数および各金属箔間の間隔は用途により適宜選択可能である。また１５μｍ以下の金属箔を使用するのは、オーディオ周波数における表皮効果、近接効果がほんど無視できるからであり、金属箔が厚くなるに従い表皮効果、近接効果が大きくなって上記目的が達成されない。また、絶縁テープと金属箔の貼付材料として粘着剤を使用するのは、ケーブルに必要な加撓性と柔軟性を保持し、さらに金属箔の箔振動を抑制するためであり、硬化する接着剤は適しない。さらに、絶縁テープにも加撓性と柔軟性を必要とするが、あまり伸び率の大きな材料は作業上好ましくない。【０００６】  また、前記本体を複数積層貼付し、前記引き出し端子が各列ごとにすべての層の前記金属箔に接合されていることを特徴とする。このように複数枚の前記本体を積層貼付することで、ケーブルが必要とする電流容量を確保することができる。【０００７】  さらに、前記で製作したケーブルを、電気的絶縁体からなる粘着性絶縁体を介在して複数貼付し多数の導体路を形成することを特徴とする。この時、粘着性絶縁体の厚みは各導体路の層間静電容量を決定する要因となるため、用途に応じてその厚みを決定する。【０００８】  また、前記で製作したケーブルにおいて前記本体部が電気的絶縁材料からなる粘着性絶縁体を介在して１５μｍ以下の金属箔が外周部全体に貼付され、さらに引き出し端子を同軸ケーブルとし、本体部に芯線部を、外周金属箔にシールド線部を接合したことを特徴とする。これは主に微小電流を流すケーブルとして、シールド効果をもたせたもので、この場合も前記粘着性絶縁体の厚みはケーブルの特性インピーダンスを決定する要因となるため、用途に応じて厚みを決定する。
【発明の効果】
【０００９】  本発明に係るオーディオ用ケーブルによれば、厚さ１５μｍ以下の金属箔を導体部として形成したことにより、導体部をオーディオ信号が伝播する際に生じる表皮効果および近接効果を抑えることができ、さらに絶縁テープを介して導体部が形成されているため、導体間を信号が飛び交うこともなく再生音質の改善を効果的に図ることができる。また、貼付材料として粘着剤および粘着性絶縁体を採用することで、ケーブルとして必要な加撓性や柔軟性が失われることもなく、その上粘着剤および粘着性絶縁体のもつ機械的な振動吸収効果が、金属箔に電流が流れた際に発生する箔振動を吸収し、更なる音質改善効果が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明の好適な実施の形態を、添付図面にしたがって詳細に説明する。
（第１の実施の形態）【００１１】  図１は、本発明に係るオーディオ用ケーブルの第１の実施の形態を示す斜視図で、図２は本形態のＡ面の断面図であり、図３は本体の構造を示す斜視図、図４は引き出し端子の接合状態を示す部分展開斜視図である。【００１２】  オーディオケーブル１は図２、図３のように、粘着剤１０が塗布された絶縁テープ１１ａに、金属箔１２ａ，１２ｂをそれぞれが重ならないように、間隔をもって貼付された本体０１と、図１、図４のように、金属箔１２ａ，１２ｂの両端部にそれぞれはんだ付け等によって接合された引き出し端子１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１４ｄによって形成される。なお本形態においては、金属箔を２列使用した例であるが、列の数にはとらわれない。【００１３】  本実施形態においては、粘着剤１０が塗布された絶縁テープ１１として、厚さ２３μｍ、幅２５ｍｍのアセテートクロスを使用した。粘着剤１０の塗布された絶縁テープ１１にはその基材として布製、紙製、プラスチック製等々多種多様のテープがあるが、採用基準としては電気的絶縁性に優れており、かつ柔軟性があること、さらに伸びの少ないことが条件となる。特に伸びの大きな絶縁テープは、製造工程中や製品の状態で引っ張ると、貼付した金属箔が切れてしまう危険が大きいため、より厚くして伸びを抑える必要がある。【００１４】  絶縁テープ１１に塗布された粘着剤１０は、ゴム系、アクリル系、シリコン系等があり、いずれの粘着剤でも本発明には適当であるが、本実施形態では振動吸収性に優れたゴム系粘着剤を使用した。【００１５】  本実施形態では、金属箔１２ａ、１２ｂとして、厚さ８μｍ、幅９ｍｍの銅箔を使用した。表皮効果および近接効果を抑制するためには、金属箔１２ａ、１２ｂはできるだけ薄いものが有効である。オーディオ信号の場合は周波数が１００ｋＨｚ付近までの信号に対して表皮効果および近接効果が抑制できれば良い。このためには、金属箔１２ａ、１２ｂの厚さは１５μｍ程度よりも薄いものであれば問題はない。実用上は５〜１５μｍ程度の厚さの金属箔が使用できる。また、本実施形態では金属箔１２ａ、１２ｂとして銅箔を使用したが、銅箔に限らず、錫箔、アルミ箔、銀箔等の金属箔を使用することができる。【００１６】  粘着剤を塗布した絶縁テープ１１ａと金属箔１２ａ、１２ｂの幅方向の位置関係は、金属箔１２ａと１２ｂが接触しないように間隔をもって平行に貼付されること、また絶縁テープ１１ａの外に露出しないことが必要である。さらに金属箔１２ａと１２ｂの間隔は、金属箔１２ａと１２ｂの間に電圧が印加された場合、絶縁破壊を起こさない間隔が必要であり、これらの位置関係は、絶縁テープおよび金属箔の幅により、また貼付する金属箔の列数により適宜に選択される。【００１７】  上記のように粘着剤１０を塗布した絶縁テープ１１ａに金属箔１２ａ、１２ｂが貼付された本体０１は、所定の長さをもって幅方向に切断され、図１、図４のように金属箔１２ａ，１２ｂに引き出し端子１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄをはんだ付け等により接合し、オーディオケーブル１を形成した。【００１８】  なお、本実施形態のオーディオケーブル１を実用に供するためには、図１、図４のように、本体０１の金属箔１２ａ、１２ｂが露出している面に、新たに粘着剤１０を塗布した絶縁テープ１１ｂを貼付し、金属箔面を保護するものである。【００１９】  さらに、このままでは引き出し端子１３に荷重を加えると、金属箔との接合部が容易に破損するため、接合部付近を硬化樹脂等で固化する等の方策がとられる。【００２０】  また商品価値を高めるため、本実施形態に、柔軟性のある編み組みチューブ等で外被する方策も採用される。
（第２の実施の形態）【００２１】  図５は、本発明に係るオーディオ用ケーブルの第２の実施の形態を示す斜視図で、図６は本形態のＢ面の断面図であり、図７は本体の内部構造を示す斜視図、図８は引き出し端子の接合状態を示す部分展開斜視図である。【００２２】  本実施形態のオーディオケーブル２は第１の実施形態のオーディオケーブル１の本体０１ａ，０１ｂ，０１ｃを幅方向をそろえて貼付し図６、図７のような積層体を形成、それぞれの列ごとに、その両端のすべての層の金属箔部に接合するように引き出し端子１３ａ，１３ｂ、１３ｃ、１３ｄをはんだ付け等によって接合し、本体０２を形成する。本実施形態では、重ね合わせ数を３段とした例であるが、この段数にはとらわれない。また本形態においては１段の金属箔の列数を２列としているが、第１の実施の形態と同様にその列数にはとらわれない。【００２３】  本実施形態に供した、粘着剤１０、絶縁テープ１１、金属箔１２、引き出し端子１３ａ〜１３ｄは第１の実施形態のものと同様の材質および寸法である。【００２４】  本実施形態では、積層された０１ａ、０１ｂ、０１ｃの金属箔の両端に引き出し端子１３ａ〜１３ｄを接合するために次の方法をとる。すなわち、積層する３枚の本体０１のうち０１ａより０１ｂの長さを５〜１０ｍｍ短く、さらに０１ｂより０１ｃの長さを５〜１０ｍｍ短くし、それぞれを貼付する際に必ず両端の金属箔部が、長さ方向に２．５ｍｍ〜５ｍｍ程度露出しているようにする。このように配置することにより、引き出し端子１３ａ〜１３ｄはすべての層の金属箔と接合することができる。【００２５】  本実施形態のオーディオケーブル２を実用に供するためには、第１の実施形態と同様の方策（〔００１８〕、〔００１９〕、〔００２０〕）がとられる。
（第３の実施の形態）【００２６】  図９は、本発明に係るオーディオ用ケーブルの第３の実施の形態を示す斜視図で、図１０は本形態のＣ面の断面図であり、図１１は本実施形態の部分展開斜視図である。【００２７】  オーディオケーブル３は第１の実施形態のオーディオケーブル１あるいは第２の実施形態のオーディオケーブル２を図１０、図１１のように電気的絶縁体からなる粘着性絶縁体１４を介在して貼り合わせ、より多くの導体路を設けるものである。【００２８】  本実施形態の例では、本体０２を２枚（０２ａ、０２ｂ）用いているが、使用枚数にはとらわれず、本体０２を重ねるたびに、粘着性絶縁体１４を介在させるものである。【００２９】  電気的絶縁体である粘着性絶縁体１４は、１ｍｍ厚のブチルゴムシートで本体０２とほぼ同幅、同長のものを採用した。電気的絶縁体である粘着性絶縁体としては多種多様な物質が使用可能であるが、振動吸収性および接着性で優秀なブチルゴムを使用した。【００３０】  粘着性絶縁体１４の厚みは、それぞれの導体間の層間容量に影響するため、用途にあわせて決定される。【００３１】  本実施形態のオーディオケーブル３を実用に供するためには、第１の実施形態と同様の方策（〔００１９〕、〔００２０〕がとられる。
（第４の実施の形態）【００３２】  図１２は、本発明に係るオーディオ用ケーブルの第４の実施の形態を示す斜視図で、図１３は本形態のＤ面の断面図で、図１４は本形態のＥ面の断面図、図１５は本形態に供する同軸ケーブルの構造図である。【００３３】  第４の実施の形態であるオーディオケーブル４については、第１の実施形態のオーディオケーブル１において、金属箔１２を１条のみ使用した場合を例にとって説明する。本体０１の金属箔１２ａの両端面に同軸ケーブル１５ａおよび１５ｂの芯線１６を接合し、さらに金属箔１２ａが露出している面に粘着剤１０を塗布した絶縁テープ１１ｂを貼付した上で、電気的絶縁体からなる粘着性絶縁体１４ｂ、１４ｃを貼り合わせたのち、さらにその外周部に該外周部を覆うように、１５μｍ厚以下の金属箔１２ｃを貼付させ、同軸ケーブル１５ａ、１５ｂのシールド線部１７を金属箔１２ｃに接合し、シールド効果を得るものである。なお本形態では、オーディオケーブル１の本体０１を実施例としているが、オーディオケーブル２あるいは３の本体にても実施可能である。【００３４】  粘着性絶縁体１４ｂ、１４ｃは第３の実施の形態と同様に厚さ１ｍｍ、本体０１とほぼ同幅、同長のブチルゴムシートを使用し、金属箔１２ｃは厚さ８μｍ、幅５５ｍｍの銅箔を用いて、ブチルゴムシート全体を覆うように周回貼付した。【００３５】  粘着性絶縁体１４の厚みは、オーディオケーブル４の電気的特性インピーダンスの決定要因となるため、用途に応じて決定される。【００３６】  本形態のオーディオケーブル４は、実用に供するため金属箔１２ｃの外周部をさらに粘着性絶縁テープで周回貼付し、同軸ケーブル１５の接合部を硬化樹脂等で固化する等の方策がとられる。【００３７】  また商品価値を高めるため、さらにチューブ等で外被する方策も採用される。
【具体的実施例】
【００３８】  本発明品を具体的に実施する場合、以下の条件により実施される。
１．  本発明品が使用される部分の距離にあわせて長さを決定する。
２．  本発明品が使用される回路の電流量によって、本体０１の積層数を決定する。
３．  本発明品が使用される回路数によって、本体０１に貼付される金属箔１２の列数や本体０２の積層数を決定する。
４．  本発明品を対象部分に接続するため、用途にあわせて引き出し端子１３の形状を決定する。なお引き出し端子１３は、単線、撚り線、リボン線また裸線、被覆線等その形状にとらわれないが、本発明品の効果を充分に発揮させるためには、可能なかぎり短くすることが望まれる。
【００３９】（具体的実施例その１）
本発明の具体的実施例その１としては、図５に示すオーディオケーブル２を、オーディオアンプの出力端子とスピーカーシステムの入力端子間に接続して、スピーカーケーブルとして使用するものである。なお、後述の音質評価試験に供するため、引き出し端子１３を１０ｃｍの長さとし、本体０２の全長を２ｍとした本発明品を製作した。
【００４０】（具体的実施例その２）
本発明の具体的実施例その２としては、図９に示すオーディオケーブル３を、バイワイヤリング対応のオーディオアンプの２回路の出力端子とスピーカーシステムの高域側端子と低域側端子間にそれぞれ接続して使用するものである。本発明品においても、後述の音質評価試験に供するため、具体的実施例その１と同様に、引き出し端子１３を１０ｃｍの長さとし、全長を２ｍとした本発明品を製作した。
【００４１】  なお、バイワイヤリング方式とは、スピーカーシステムにおいて高域用スピーカー回路と低域用スピーカー回路に専用端子を設け、オーディオアンプからそれぞれ別のケーブルを用いて高域用端子と低域用端子に給電する音質改善方式である。そのため、通常は２組のスピーカーケーブルを使用するのであるが、本発明品は１組で給電できる。
【００４２】（具体的実施例その３）
本発明の具体的実施例その３としては、図１２に示すオーディオケーブル４をＣＤプレーヤーのような、微小信号機器の出力端子とオーディオアンプの入力端子に接続して、微小信号のライン用ケーブルとして使用するものである。この場合、同軸ケーブル１５ａと１５ｂの端部にはプラグが装着される。なお後述の音質評価試験に供するため、同軸ケーブル１５ａと１５ｂの長さを８ｃｍとし、その両端にＲＣＡプラグを装着、全長を１ｍとした本発明品を製作した。
【００４３】（具体的実施例その４）
本発明の具体的使用例その４としては、オーディオ機器の筐体内の配線用ケーブルとして使用するものである。例えばオーディオアンプ内の出力系の配線やスピーカーシステム内の配線には、オーディオケーブル２あるいは３が好適であり、ＣＤプレーヤー等やオーディオアンプの微小信号系のように、電磁シールドを必要とする配線にはオーディオケーブル４が最適である。
【評価試験】
【００４４】  上記具体的実施例その１の本発明品を試験試料１、実施例その２の本発明品を試験試料２、実施例その３の本発明品を試験試料３として評価試験を行った。なお、比較用として試験試料１および試験試料２に用いた引き出し端子と同一の線材を２ｍの長さで用意し比較用試料１として１組を、比較用試料２として２組を使用する。また試験試料３に用いた同軸ケーブルと同一のものを１ｍ用意し、同一のＲＣＡプラグを装着し、比較用試料３とした。
【００４５】  これらの試験試料を下記の方法によりオーディオ装置に接続し、再生される音質の評価を行った。
１、  試験試料１および試験試料２についての評価方法
オーディオアンプの出力端子とスピーカーシステムの入力端子間に試験試料１と比較用試料１を、また試験試料２と比較用試料２をかわるがわる接続して再生音質を評価する。
２，  試験試料３についての評価方法
ＣＤプレーヤーの出力端子とオーディオアンプの入力端子間に試験試料３と比較用試料３をかわるがわる接続して再生音質を評価する。
【００４６】  ケーブルも含めて機器の性能を評価する方法として、オーディオ機器の歪率や周波数特性を測定することは可能であるが、音質の差異を定性的、定量的に測定する方法はないため、人の耳によって聴感上の特徴を把握して評価するのが一般的である。上記１、２の評価試験では、オーディオに造詣の深いＡ、Ｂ、Ｃの３氏に、それぞれ保有のオーディオ機器を使用して評価試験を依頼した。
【００４７】
【表１】
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【００４８】  表１が、Ａ、Ｂ、Ｃ３氏の評価試験結果を示す。いずれの評価結果も、試験試料１、試験試料２および試験試料３を使用することによって、顕著な音質の改善がみられた。これらの評価試験結果は、本発明に係るオーディオケーブルが、オーディオ装置の音質改善にきわめて有効に寄与することを示すものと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】オーディオ用ケーブルの第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すオーディオ用ケーブルの断面図である。
【図３】オーディオ用ケーブルの第１の実施の形態を示す本体の斜視図である。
【図４】オーディオ用ケーブルの第１の実施の形態のケーブルの引き出し端子の接合状態を示す部分展開斜視図である。
【図５】オーディオ用ケーブルの第２の実施の形態を示す斜視図である。
【図６】図５に示すオーディオ用ケーブルの断面図である。
【図７】オーディオ用ケーブルの第２の実施の形態の積層状態を示す斜視図である。
【図８】オーディオ用ケーブルの第２の実施の形態のケーブルの引き出し端子の接合状態を示す部分展開斜視図である。
【図９】オーディオ用ケーブルの第３の実施の形態を示す斜視図である。
【図１０】図９に示すオーディオ用ケーブルの断面図である。
【図１１】オーディオ用ケーブルの第３の実施の形態を示す部分展開斜視図である。
【図１２】オーディオ用ケーブルの第４の実施の形態を示す斜視図である。
【図１３】図１２に示すオーディオ用ケーブルの断面図である。
【図１４】図１２に示すオーディオ用ケーブルの引き出し同軸ケーブルとの接合状態を示す断面図である。
【図１５】オーディオ用ケーブルの第４の実施の形態に、引き出し端子として使用する同軸ケーブルの構造図である。
【符号の説明】
【００５０】  １０  粘着剤
１１（１１ａ、１１ｂ）  絶縁テープ
１２（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ）  金属箔
１３（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｆ、１３ｇ、１３ｈ）  引き出し端子
１４  粘着絶縁体
１５（１５ａ、１５ｂ）  引き出し同軸ケーブル
１６  同軸ケーブルの芯線
１７  同軸ケーブルのシールド線
１８  同軸ケーブルの内側被覆
１９  同軸ケーブルの外側被覆
０１  オーディオケーブル１の本体
０２  オーディオケーブル２の本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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