(57)【要約】【課題】温風により暖房しつつ座面の温度のムラを抑制した暖房便座装置及びこれを備えたトイレ装置を提供する。【解決手段】送風部と、前記送風部により送風される空気を加熱する加熱部と、前記加熱された空気を噴出する吹出口と、が設けられたケーシングと、前記ケーシングに対して回動自在に軸支され、前記吹出口から噴出された前記空気が流れる風路が設けられた便座と、を備え、前記便座の座面と前記風路との間の伝熱抵抗は、前記風路の下流側よりも上流側において高いことを特徴とする暖房便座装置を提供する。【選択図】図２
2008183062.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風部と、前記送風部により送風される空気を加熱する加熱部と、前記加熱された空気を噴出する吹出口と、が設けられたケーシングと、
前記ケーシングに対して回動自在に軸支され、前記吹出口から噴出された前記空気が流れる風路が内部に設けられた便座と、
を備え、
前記便座の座面と前記風路との間の伝熱抵抗は、前記風路の下流側よりも上流側において高いことを特徴とする暖房便座装置。
【請求項２】
前記便座は、前記風路の上部を構成する上板と、前記風路の下部を構成する下板と、を有し、
前記上流側における前記上板の厚みは、前記下流側における前記上板の厚みよりも厚いことを特徴とする請求項１記載の暖房便座装置。
【請求項３】
前記便座は、前記風路の上部を構成する上板と、前記風路の下部を構成する下板と、を有し、
前記上流側における前記上板の材質と、前記下流側における前記上板の材質と、が異なることを特徴とする請求項１または２に記載の暖房便座装置。
【請求項４】
前記便座は、前記座面を構成する表皮部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の暖房便座装置。
【請求項５】
前記上流側における前記表皮部の厚みは、前記下流側における前記表皮部の厚みよりも厚いことを特徴とする請求項４記載の暖房便座装置。
【請求項６】
前記便座は、前記上流側において、前記座面と前記風路との間に設けられ前記風路から前記座面への熱の伝導を抑制する緩衝層をさらに有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の暖房便座装置。
【請求項７】
前記上板は、母材と、伝熱抵抗を上昇させる添加材と、を含有し、
前記上流側における前記添加材の混合量は、前記下流側における前記添加材の混合量よりも大きいことを特徴とする請求項３記載の暖房便座装置。
【請求項８】
前記表皮部は、空気を含有したクッション層を有し、
前記上流側における前記クッション層の空気含有率は、前記下流側における前記クッション層の空気含有率よりも大きいことを特徴とする請求項４記載の暖房便座装置。
【請求項９】
前記風路を流れる前記空気の移動を妨げる邪魔壁を前記下流側に設けたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載の暖房便座装置。
【請求項１０】
送風部と、前記送風部により送風される空気を加熱する加熱部と、前記加熱された空気を噴出する吹出口と、が設けられたケーシングと、
前記ケーシングに対して回動自在に軸支され、前記吹出口から噴出された前記空気が流れる風路が内部に設けられた便座と、
を備え、
前記風路内に、前記風路を流れる空気の移動を、前記便座の外側面の方向と内側面の方向とに分流する突起が設けられたことを特徴とする暖房便座。
【請求項１１】
前記風路の断面積は、上流側から下流側に向けて漸減することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１つに記載の暖房便座装置。
【請求項１２】
前記便座は、前記風路の下方に設けられ前記風路からの熱の伝導を抑制する緩衝層をさらに有することを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１つに記載の暖房便座装置。
【請求項１３】
前記吹出口は、水平方向からみて斜め下方に向けて前記空気を噴出することを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１つに記載の暖房便座装置。
【請求項１４】
前記吹出口に、開閉自在な開閉板が設けられ、
前記開閉板が開いた状態において、水平方向からみて斜め下方に向けて前記空気を噴出することを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１つに記載の暖房便座装置。
【請求項１５】
前記吹出口から噴出され前記風路に導入される前記空気の漏れだしを抑制するパッキンをさらに備えたことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１つに記載の暖房便座装置。
【請求項１６】
便器と、
前記便器の上に設けられた請求項１〜１５のいずれか１つに記載の暖房便座装置と、
を備えたことを特徴とするトイレ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、暖房便座装置及びトイレ装置に関し、より具体的には、温風により便座を暖房する暖房便座装置及びこれを備えたトイレ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水洗便器の便座を暖房できると、気温の低い冬場などでもトイレを快適に使用することができる。便座を暖房する手段として、便座内に風路を設けて温風を通過させる方法がある（特許文献１）。また、便座内の風路に、温風を循環させる暖房便座も開示されている（特許文献２）。温風を循環させると、排熱を抑制し少ないヒータパワーで効率的に便座を暖房することが可能となる。
【０００３】
ところが、特許文献１に開示された温風暖房便座の場合、温風吹出口から吹き出した温風は、吹出口よりも低い位置にある便座内の風路へと導かれる。従って、温風は風路の内壁に衝突しながら進むことになり、局所的な熱交換により便座の座面の温度にムラが生じやすい。  
また、特許文献１及び特許文献２のいずれに開示された暖房便座においても、便座の中に設けた風路の上流側よりも下流側の温度が低くなる傾向がある。これは、風路の上流側で熱交換により温度が低下した風が下流側に至るからである。その結果として、便座の座面の温度が不均一になり、使用者に不快感を与えるおそれがある。
【特許文献１】特開平１１−２５３３６０号公報
【特許文献２】実開平５−２３７０４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、温風により暖房しつつ座面の温度のムラを抑制した暖房便座装置及びこれを備えたトイレ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一態様によれば、送風部と、前記送風部により送風される空気を加熱する加熱部と、前記加熱された空気を噴出する吹出口と、が設けられたケーシングと、前記ケーシングに対して回動自在に軸支され、前記吹出口から噴出された前記空気が流れる風路が設けられた便座と、を備え、前記便座の座面と前記風路との間の伝熱抵抗は、前記風路の下流側よりも上流側において高いことを特徴とする暖房便座装置が提供される。
【０００６】
また、本発明のさらに他の一態様によれば、便器と、前記便器の上に設けられた上記のいずれかの暖房便座装置と、を備えたことを特徴とするトイレ装置が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、温風により暖房しつつ座面の温度のムラを抑制した暖房便座装置及びこれを備えたトイレ装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。  
図１は、本発明の第１の実施の形態にかかる暖房便座装置を備えたトイレ装置の模式斜視図である。
【０００９】
本具体例の暖房便座装置は、水洗便器３００の上部に設けられたケーシング５００を有する。なお、水洗便器３００の洗浄機構としては、いわゆる「ロータンク式」でもよく、あるいはロータンクを用いない「水道直圧式」であってもよい。
【００１０】
ケーシング５００には、便座４１０及び便蓋４００がそれぞれ開閉自在に軸支されている。これら便座４１０及び便蓋４００は、手動により開閉できるとともに、電動開閉機構により自動的に開閉可能としてもよい。そして、本実施形態においては、ケーシング５００に温風供給機構５５０が設けられ、便座４１０の中に温風を導入することにより便座４１０の暖房が可能とされている。
【００１１】
またさらに、ケーシング５００には、衛生洗浄装置としての機能部を併設してもよい。すなわち、この暖房便座装置は、便座４１０に座った使用者の「おしり」などに向けて水を噴出する吐水ノズル６１５を有する洗浄機能部などを適宜備える。なお、本願明細書において「水」という場合には、冷水のみならず、加熱されたお湯も含むものとする。またさらに、本具体例の暖房便座装置は、便座に座った使用者の「おしり」などに向けて温風を吹き付けて乾燥させる温風乾燥機能や、便器のボウル内の空気を吸い込み、フィルタや触媒などを介して臭気成分を低減させる脱臭機能や、トイレ室内に温風を吹き出してトイレ室を暖房する室内暖房機能などを有するものとすることができる。これらの動作は、例えば、ケーシング５００とは別体として設けられたリモコン２００により操作可能としてもよい。ただし、本発明においては、吐水ノズル６１５やその他の付加機能部は必ずしも設けなくてもよく、便座４１０の温風暖房機構が設けられていればよい。
【００１２】
図２は、本実施形態の便座暖房機構を表す概念図である。なお、図２以降の各図に関しては、既出の図面について説明したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。  
本具体例は、温風循環式の暖房便座装置である。ケーシング５００の中には、温風供給機構５５０として、例えば、ファン５５２とヒータ５５４とが設けられている。ファン５５２から送出された空気はヒータ５５４により加熱されて温風が生成され、この温風は送出部５６０を介して、便座４１０の中に導入される。便座４１０の中には、温風の風路４１２が形成されており、送出部５６０から便座４１０の風路４１２に導入された温風は、便座４１０の中を流れ、戻入部５７０を介してケーシング５００の温風供給機構５５０に戻る。すなわち、本具体例の便座暖房機構は、便座４１０が閉じられた状態において、温風供給機構５５０、送出部５６０、風路４１２、戻入部５７０、温風供給機構５５０という循環路を形成し、温風がこの循環路を繰り返し流れるようにされている。このようにすれば、排熱を抑制して熱効率の優れた温風暖房が可能となる。そして、この温風暖房機構の動作は、例えばリモコン２００により制御可能とされている。すなわち、リモコン２００に便座４１０の温度を表示させたり、温度を設定可能とすることができる。
【００１３】
送出部５６０においては、ケーシング５００の側に温風の吹出口が設けられ、便座４１０の側にも、この吹出口に対応した導入口が設けられている。戻入部５７０についても、便座４１０の側に温風の吹出口が設けられ、ケーシング５００の側も、これに対応した導入口が設けられたものとすることができる。なお、後に詳述するように、戻入部５７０は送出部５６０に隣接させてもよい。
【００１４】
以上説明したように、本具体例においては、閉じられた状態の便座４１０の中に温風を導入し暖房可能とされている。本具体例によれば、特許文献２に開示されている温風暖房便座のように伸縮自在のダクトにより便座４１０とケーシング５００とを接続していないので、便座４１０をケーシング５００から取り外して清掃や水洗いなどする際にも、簡単に取り外し、再装着することができる。
【００１５】
そして、本実施形態においては、便座４１０の座面と風路４１２との間の伝熱抵抗が、下流側よりも上流側において相対的に高いものとされている。具体的には、例えば便座４１０の構造、材質、風路の形態の少なくともいずれかを、上流側と下流側とで異なるものとすることにより、上流側における伝熱抵抗を下流側における伝熱抵抗よりも相対的に高くする。こうすることにより、温風で暖房した際の便座４１０の座面の温度のムラを抑制することができる。
【００１６】
図３は、図２に表した循環式の暖房便座装置における便座の座面温度の分布を例示する模式図である。  
ここでは参考例として、便座４１０の構造、材質、風路の形態は、中心線Ｃに対して左右対称とした。つまり、便座４１０の座面と風路４１２との間の伝熱抵抗は、中心線Ｃに対して左右対称とされている。この参考例の便座の風路４１２に温風を循環させ、温度が定常状態に達した時、送出部５６０の近傍における温風の温度は２５．７℃、戻入部５７０の近傍における温風の温度は１５．３℃だけ室温を上回っていた。そして、この時に、便座４１０の座面の温度は、上流側で１５．４℃、先端付近で１３．６℃、下流側で１１．３℃だけそれぞれ室温を上回っていた。つまり、便座４１０の座面の温度は、上流側と下流側とで４℃近く異なることが分かる。これは、上流側において温風と便座４１０との間の熱交換が進み、温度が低下した温風が下流側に至るからであると考えられる。しかし、このような座面の温度のムラは、便座４１０に座る使用者に対して不快感を与えるおそれがある。
【００１７】
これに対して、本実施形態においては、図２に表したように、便座４１０の座面と便座内風路４１２との間の伝熱抵抗が下流側よりも上流側において高くなるようにされている。こうすることにより、上流側における熱交換を抑制し、便座４１０の座面の温度をより均一に近づけることができる。本実施形態の便座４１０の具体的な構成については、後に具体例を挙げて詳述する。
【００１８】
図４は、本発明を適用できるもうひとつの暖房便座装置を表す概念図である。  
本具体例は、温風通過式の暖房便座装置である。すなわち、本具体例においては、便座４１０の中に２つの風路４１２Ａ、４１２Ｂが設けられている。これら風路４１２Ａ、４１２Ｂは、便座４１０の先端付近に設けられた仕切り４１８により仕切られている。温風供給機構５５０から送出された温風は、送出部５６０Ａ、５６０Ｂを介して便座の中の風路４１２Ａ、４１２Ｂにそれぞれ導かれる。風路４１２Ａ、４１２Ｂの先端には図示しない排気口がそれぞれ設けられ、温風は矢印Ａ、Ｂで表したように便座４１０から外部に排出される。なお、仕切り４１８を設けずに、便座内風路４１２Ａ、４１２Ｂを流れた温風が、便座の先端付近で合流し、便座４１０の先端付近に設けられたひとつあるいは複数の排気口から排出されるようにしてもよい。
【００１９】
このように本具体例においては温風は循環されず、便座４１０の中を通過して排出される。本具体例においても、風路４１２Ａ、４１２Ｂの上流側において温風と便座４１０との間の熱交換が先行するので、便座４１０の座面の温度は、後方（ケーシング５００に近い側）で高く、先端に向かって低くなる。
【００２０】
これに対して、本実施形態においては、このような暖房便座装置においても、便座４１０の座面と風路４１２Ａ、４１２Ｂとの間の伝熱抵抗が、風路４１２Ａ、４１２Ｂのそれぞれにおいて下流側よりも上流側で相対的に高くなるようにされている。こうすることにより、風路４１２Ａ、４１２Ｂのそれぞれにおいて上流側における熱交換を抑制し、便座４１０の座面の温度をより均一に近づけることができる。
【００２１】
以下、本実施形態について具体例を参照しつつさらに詳細に説明する。  
図５は、本実施形態の暖房便座装置において用いることができる便座４１０の組立図である。  
本具体例の便座４１０は、表面に座面を有する上板４２０と、便器の側に設けられる下板４２２と、を、ネジ４３０で結合した構造を有する。組み立てた状態において、上板４２０と下板４２２との間に風路４１２（または４１２Ａ、４１２Ｂ）が形成される。すなわち、上板４２０は風路４１２の上部を構成し、下板４２２は風路４１２の下部を構成する。
【００２２】
図６は、図５のＡ−Ａ線断面図である。  
すなわち、この具体例は、図２に関して前述した温風循環式の暖房便座装置に本発明を適用した一具体例を表す。本具体例においては、下板４２２は、断熱材（緩衝層）４２３と底板４２４とからなる。上板４２０と下板４２２とを結合した状態において、上板４２０と断熱材４２３との間に風路４１２が形成される。断熱材４２３は底板４２４よりも熱伝導率の低い材料からなり、風路４１２を流れる温風から下方に向けた熱の放出を抑制する役割を有する。上板４２０と底板４２４は、例えばポリプロピレンなどの樹脂で形成してもよく、あるいはアルミニウムなどの金属で形成してもよい。そして、本具体例においては、下流側（図６において左側）における上板４２０の厚みｔ２よりも、上流側（図６において右側）における上板４２０の厚みｔ１のほうが厚くされている。こうすることにより、上流側での座面４１０Ｓと風路４１２との間の伝熱抵抗を下流側よりも高くすることができ、上流側での熱交換を抑制できる。その結果として、上流側と下流側の座面４１０Ｓの温度を近づけることができる。
【００２３】
なお、図６には、図５のＡ−Ａ線断面のみを表したが、本実施形態においては、風路４１２に沿って、上板４２０の厚みを連続的あるいは段階的に変化させることができる。すなわち、上板４２０の厚みを上流側から下流側に向けて連続的または段階的に薄くすることにより、座面４１０Ｓの温度を均一に近づけることができる。
【００２４】
図７は、図４に表した温風通過式の暖房便座装置の便座４１０の断面構造の風路４１２Ａ（または４１２Ｂ）に沿って展開した模式図である。  
本具体例においても、便座４１０の下板４２２は、断熱材４２３と底板４２４とからなる。上板４２０と断熱材４２３との間に風路４１２Ａ（４１２Ｂ）が形成され、温風が矢印Ｗの方向に流れる。そして、上板４２０の厚みは、上流側において厚く、下流側において薄くされている。このようにすれば、上流側において座面４１０Ｓと風路４１２Ａ（４１２Ｂ）との間の伝熱抵抗を相対的に高くすることができ、熱交換を抑制して座面４１０Ｓの温度をより均一に近づけることができる。
【００２５】
図８は、本実施形態の暖房便座装置において用いることができる別の便座４１０の組立図である。  
また、図９は、本具体例の便座４１０の断面構造を表す模式図である。
【００２６】
本具体例においては、上板４２０の上に、表面層４４２とクッション層４４４とからなる表皮部４４０が設けられる。表面層４４２は、例えば布や通気性を有する樹脂層などからなり、使用者が座った時の座面の「ヒヤリ感」を低減する。クッション層４４４は例えば発泡性のウレタンなどの柔軟な材料や低反発性の材料などからなり、便座４１０に座った使用者の「おしり」にかかる応力を分散して快適な座り心地を与えることができる。  
このような表皮部４４０を設けることにより、風路４１２から上板４２０を介して伝達される熱を分散させることができ、座面４１０Ｓにおける温度のムラを緩和できる。
【００２７】
また、図９（ａ）及び（ｂ）に表したように、表皮部４４０は、上板４２０や下板４２２に対して着脱可能としてもよい。このようにすれば、例えば表皮部４４０が汚れた時に取り外して洗うことができ、また、表皮部４４０のみを交換することもできる。また、これとは逆に、例えば底板４２４の裏面側に汚れが付着した場合などに、表皮部４４０を取り外してから下板４２２を水洗いすれば、表皮部４４０を濡らすことがない。なお、表皮部４４０を上板４２０または下板４２２に固定する方法としては、例えば、ボタンやジッパー、フックなどの各種の方法を挙げることができる。
【００２８】
図１０は、図８に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図８及び図９に表した便座４１０に本発明を適用した一例を表す模式図である。  
本具体例は、図２に関して前述した温風循環式の暖房便座装置に本発明を適用したものである。本具体例においては、表皮部４４０の厚みが下流側（向かって左側）よりも上流側（向かった右側）において厚くされている（ｔ１＞ｔ２）。すなわち、上流側のほうがクッション層４４４が厚くされている。このようにすれば、上流側での座面４１０Ｓと風路４１２との間の伝熱抵抗を下流側よりも高くすることができ、上流側での熱交換を抑制できる。その結果として、上流側と下流側の座面４１０Ｓの温度を近づけることができる。
【００２９】
なお、図１０においては、クッション層４４４の厚みを変化させているが、その代わりに、あるいはクッション層４４４の厚みとともに、表面層４４２の厚みを変化させてもよい。つまり、表面層４４２の厚みを上流側において相対的に厚くしてもよい。
【００３０】
また、図４に関して前述した温風通過式の暖房便座装置の場合には、表皮部４４０の厚みを風路４１２Ａ、４１２Ｂに沿った下流側よりも上流側において厚くすればよい。
【００３１】
図１１も、図８に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図８及び図９に表した便座４１０に本発明を適用した第２の具体例を表す模式図である。  
本具体例は、図２に関して前述した温風循環式の暖房便座装置に本発明を適用したものである。本具体例においては、上板４２０の厚みが下流側（向かって左側）よりも上流側（向かった右側）において厚くされている（ｔ１＞ｔ２）。こうすれば、図６に関して前述したものと同様に、上流側での座面４１０Ｓと風路４１２との間の伝熱抵抗を下流側よりも高くすることができ、上流側での熱交換を抑制できる。その結果として、上流側と下流側の座面４１０Ｓの温度を近づけることができる。
【００３２】
また本具体例に関しても、図４に関して前述した温風通過式の暖房便座装置の場合には、上板４２０の厚みを風路４１２Ａ、４１２Ｂに沿った下流側よりも上流側において厚くすればよい。
【００３３】
図１２も、図８に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図８及び図９に表した便座４１０に本発明を適用した第３の具体例を表す模式図である。  
本具体例は、図２に関して前述した温風循環式の暖房便座装置に本発明を適用したものである。本具体例においては、上流側において、風路４１２と座面４１０Ｓとの間に緩衝層４５０が挿入されている。緩衝層４５０は、熱の伝達を抑制する作用を有し、その材料としては、樹脂、繊維、紙類をはじめとする各種のものを挙げることができる。緩衝層４５０を挿入すれば、上流側での座面４１０Ｓと風路４１２との間の伝熱抵抗を下流側よりも高くすることができ、上流側での熱交換を抑制できる。その結果として、上流側と下流側の座面４１０Ｓの温度を近づけることができる。
【００３４】
緩衝層４５０の厚みは一定である必要はなく、例えば、上流側から下流側に向けて緩衝層４５０の厚みが連続的あるいは段階的に薄くなるようにしてもよい。このようにすれば、座面４１０Ｓの全体に亘って温度を均一に近づけることが可能となる。
【００３５】
また、本具体例に関しても、図４に関して前述した温風通過式の暖房便座装置の場合には、風路４１２Ａ、４１２Ｂに沿った上流側に緩衝層４５０を挿入すればよい。
【００３６】
図１３は、図５に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図２に関して前述した温風循環式の暖房便座装置に本発明を適用した具体例を表す。  
本具体例においては、上板４２０の材質が上流側と下流側とで異なる。すなわち、上流側の上板４２０Ａの材質は、下流側の上板４２０Ｂの材質よりも伝熱抵抗が高い。このようにすれば、上流側での座面４１０Ｓと風路４１２との間の伝熱抵抗を下流側よりも高くすることができ、上流側での熱交換を抑制できる。その結果として、上流側と下流側の座面４１０Ｓの温度を近づけることができる。
【００３７】
ここで、例えば、上流側の上板４２０Ａを樹脂により形成し、下流側の上板４２０Ｂを金属により形成するというように、異なる母材を用いてもよい。一方、例えば、上板４２０を構成する樹脂の母材にガラス繊維などの添加材を混入し、添加材の混合比率を上流側と下流側とで変える方法もある。こうすれば、上流側から下流側に亘り、上板４２０の伝熱抵抗を連続的に変化させることも可能となる。この場合、母材に混入する添加材は、伝熱抵抗を上げるものでも下げるものでもよい。伝熱抵抗を上げる添加材を母材に混入する場合には、下流側よりも上流側において混合量を増加させればよい。これとは逆に、伝熱抵抗を下げる添加材を母材に混入する場合には、上流側よりも下流側において混合量を増加させればよい。
【００３８】
また本具体例に関しても、図４に関して前述した温風通過式の暖房便座装置の場合には、上板４２０の材質を風路４１２Ａ、４１２Ｂに沿った下流側よりも上流側において伝熱抵抗が高くなるように変えればよい。
【００３９】
図１４は、図８に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図２に関して前述した温風循環式の暖房便座装置に本発明を適用した具体例を表す。  
本具体例においては、クッション層４４４の伝熱抵抗が上流側と下流側とで異なる。すなわち、上流側のクッション層４４４Ａの伝熱抵抗は、下流側のクッション層４４４Ｂの伝熱抵抗よりも高い。このようにしても、上流側での座面４１０Ｓと風路４１２との間の伝熱抵抗を下流側よりも高くすることができ、上流側での熱交換を抑制できる。その結果として、上流側と下流側の座面４１０Ｓの温度を近づけることができる。
【００４０】
例えば上流側と下流側とで、異なる材料のクッション層４４４をそれぞれ用いてもよい。一方、例えば、クッション層４４４を構成する発泡性材料の材質を上流側から下流側に亘り、連続的または段階的に変化させてもよい。クッション層４４４の伝熱抵抗を制御する方法として、その発泡率あるいは空気含有率を変える方法がある。例えば、空気含有率を上げると、伝熱抵抗を上げることができる。
【００４１】
また本具体例に関しても、図４に関して前述した温風通過式の暖房便座装置の場合には、クッション層４４４の材質を風路４１２Ａ、４１２Ｂに沿った下流側よりも上流側において伝熱抵抗が高くなるように変えればよい。
【００４２】
なお、図１４においては、クッション層４４４の材質を変化させているが、その代わりに、あるいはクッション層４４４の材質とともに、表面層４４２の材質を変化させてもよい。つまり、表面層４４２の材質を上流側において相対的に伝熱抵抗が高いものとしてもよい。
【００４３】
図１５は、図８に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図２に関して前述した温風循環式の暖房便座装置に本発明を適用した具体例を表す。  
本具体例においては、図１３に関して前述したものと同様に、上板４２０の材質が上流側と下流側とで異なる。すなわち、上流側の上板４２０Ａの材質は、下流側の上板４２０Ｂの材質よりも伝熱抵抗が高い。このようにすれば、上流側での座面４１０Ｓと風路４１２との間の伝熱抵抗を下流側よりも高くすることができ、上流側での熱交換を抑制できる。その結果として、上流側と下流側の座面４１０Ｓの温度を近づけることができる。
【００４４】
図１３に関して前述したように、例えば、上流側の上板４２０Ａを樹脂により形成し、下流側の上板４２０Ｂを金属により形成するというように、異なる母材を用いてもよい。一方、例えば、上板４２０を構成する樹脂の母材にガラス繊維などを混入し、その混合比率を上流側と下流側とで変える方法もある。こうすれば、上流側から下流側に亘り、上板４２０の伝熱抵抗を連続的に変化させることも可能となる。この場合、母材に混入する材料は、伝熱抵抗を上げるものでも下げるものでもよい。伝熱抵抗を上げる材料を母材に混入する場合には、下流側よりも上流側において混合量を増加させればよい。これとは逆に、伝熱抵抗を下げる材料を母材に混入する場合には、上流側よりも下流側において混合量を増加させればよい。
【００４５】
また本具体例に関しても、図４に関して前述した温風通過式の暖房便座装置の場合には、上板４２０の材質を風路４１２Ａ、４１２Ｂに沿った下流側よりも上流側において伝熱抵抗が高くなるように変えればよい。
【００４６】
図１６も、図８に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図２に関して前述した温風循環式の暖房便座装置に本発明を適用した具体例を表す。  
本具体例においては、上流側において、上板４２０またはクッション層４４４の少なくともいずれかが、伝熱抵抗層４６０を含む２層構造とされている。伝熱抵抗層４６０は、図１２に関して前述した緩衝層４５０と同様に熱の伝達を抑制する作用を有し、その材料としては、樹脂、繊維、紙類をはじめとする各種のものを挙げることができる。伝熱抵抗層４６０を含む２層構造とすれば、上流側での座面４１０Ｓと風路４１２との間の伝熱抵抗を下流側よりも高くすることができ、上流側での熱交換を抑制できる。その結果として、上流側と下流側の座面４１０Ｓの温度を近づけることができる。
【００４７】
図１２に関して前述した緩衝層４５０と同様に、本具体例においても、伝熱抵抗層４６０の厚みは一定である必要はなく、例えば、上流側から下流側に向けて伝熱抵抗層４６０の厚みが連続的あるいは段階的に薄くなるようにしてもよい。このようにすれば、座面４１０Ｓの全体に亘って温度を均一に近づけることが可能となる。
【００４８】
また、本具体例に関しても、図４に関して前述した温風通過式の暖房便座装置の場合には、風路４１２Ａ、４１２Ｂに沿った上流側に伝熱抵抗層４６０を挿入すればよい。
【００４９】
次に、本発明の第２の実施の形態として、便座４１０に設けられた風路４１２の形態に変化を与えた暖房便座装置について説明する。  
図１７〜図１９の（ａ）は、図８に表した便座４１０の断面図に対応し、（ｂ）は、風路４１２の模式平面図である。すなわち、図１７〜図１９は、図２に関して前述した温風循環式の暖房便座装置に本実施形態を適用した具体例を表す。  
本具体例においては、便座４１０に設けられた風路４１２の形態が、上流側と下流側とで異なる。すなわち、温風との接触面積が、上流側で小さく、下流側で大きくなるように風路４１２が形成されている。このために、下流側の風路４１２に邪魔壁を有する邪魔板４７０が設けられている。  
図１７に表した本具体例における邪魔板４７０は、風路４１２の左右に交互に立設され、風路４１２を流れる温風が邪魔板４７０に衝突しながら左右にジグザグに流れるようにされている。  
一方、図１８に表した具体例においては、一対の邪魔板４７２の間を通過した温風が風路の中央に立設された邪魔板４７４に衝突するように風路４１２が形成されている。  
また、図１９に表した具体例においては、風路４１２の左右に交互に立設された邪魔板４７６は上板４２０には接触せず、温風の通り道が確保されている。
【００５０】
図１７〜図１９に表したいずれの具体例においても、下流側において温風と邪魔板４７０との接触により温風が撹拌され熱交換が促進される。一方、上流側にはこのような邪魔板４７０が設けられていないので、温風は矢印で表したようにスムーズに流れ、温風との接触面積は小さく、熱交換は抑制される。その結果として、上流側と下流側の座面４１０Ｓの温度を近づけることができる。さらには、風路４１２を流れる温風が、風路４１２の中央に立設された邪魔板４７４によって左右に分流するようにされているため、上流側と下流側との間だけではなく、風路４１２の内周側と外周側との間についても、温度を近づけることができる。この場合には、邪魔板４７４は、風路４１２の内側から外側の温度ムラを解消する突起としての役割も果たす。  
図１９に表した具体例の場合、邪魔板４７６の上に隙間が設けられ、温風がこの隙間に導かれることにより上板４２０の裏面側において熱交換が促進されるので、下流側の温度を上げる効果がより顕著となる。
【００５１】
なお、図１７〜図１９のいずれの具体例についても、上流側から下流側にかけて、邪魔板４７０〜４７６のサイズを連続的または段階的に大きくしたり、あるいは邪魔板４７０〜４７６の間隔を連続的または段階的に小さくすれば、下流側に向けて温風の衝突面積を増加させることができる。その結果として、上流側と下流側の座面４１０Ｓの温度を近づけることができる。
【００５２】
また、図１７及び図１８に表した具体例の場合、邪魔板４７０〜４７４を機械的な補強のためのリブとしても活用できる。例えば、図６や図１１に関して前述した具体例と、本具体例とを組み合わせる場合、上板４２０の厚みは下流側において相対的に薄くなる。しかし、上板４２０の厚みを薄くすると、機械的な強度が低下するため、便座４１０に座る使用者の体重を支えられない場合もあり得る。これに対して、図１７あるいは図１８に表したように邪魔板４７０〜４７４を立設すれば、これらが上板４２０を支えるリブとしても作用する。その結果として、厚みが薄い下流側の上板４２０を機械的に補強することができる。さらに、リブを立設した部位の上板４２０のたわみを抑制することができるため、上板４２０の補強だけにとどまらず、上板４２０と接合する部位の下板４２２の破損を防ぐことができる。この場合に、リブの代わりに後述する突起のボスを利用しても同様の効果を得ることができる。
【００５３】
次に、本実施形態の第４の具体例として、便座の風路４１２に突起を設けた暖房便座装置について説明する。  
図２０は、本具体例における便座４１０の構造を説明するための模式組立図である。  
また、図２１は、図２０のＡ−Ａ線断面図である。
【００５４】
本具体例においては、便座４１０の風路４１２に４本の略円柱状の突起４８０が設けられている。突起４８０は、上板４２０と下板４２２とをネジ４３０により固定するための略円柱状のボスを兼用している。
【００５５】
図２２（ａ）及び（ｂ）は、突起４８０を設けた場合と設けない場合について座面４１０Ｓの温度と外気温度との差分を表す温度分布をそれぞれ測定した結果を表す模式図である。  
ここで、風路４１２を流れる温風の風量は毎秒０．３２立方メートルとした。また、温風は、送出部５６０から便座４１０の風路４１２を時計回り方向に流れて戻入部５７０に至る。なお、ここでは、図２０、図２１に表した表面層４４２及びクッション層４４４は設けずに上板４２０の表面の温度を測定した。
【００５６】
突起４８０を設けない場合には、図２２（ｂ）に表したように上流側で１０．３℃、下流側で８．０℃であり、温度差は２．３℃である。これに対して、突起４８０を設けた場合には、図２２（ｂ）に表したように上流側で１０．６℃、下流側で９．７℃であり、温度差は０．９℃であった。つまり、突起４８０を設けることにより、上流側と下流側の温度差が、４０パーセント以下にまで縮小した。これは、風路４１２を流れる温風が、突起４８０に衝突して撹拌されるためであると考えられる。すなわち、風路４１２を流れる温風が撹拌されないと、温風は風路４１２の中を層流状に流れる。この場合、上板４２０の近くを流れる温風と上板４２０との間で熱交換が優先的に生ずるので、上板４２０の近くを流れる温風は上流側で熱を取り去られて温度が低下した状態で下流側に運ばれることとなる。そのため、下流側において上板４２０に熱を十分に供給できず、座面４１０Ｓの温度は、下流側で低くなる。これに対して、突起４８０を設けることにより、風路４１２を流れる温風は突起４８０に衝突して撹拌される。そのため、上流側で上板４２０に熱を奪われていない温風が撹拌され、下流側において上板４２０の近くを流れることができ、上板４２０に熱を供給することができる。その結果として、下流側においても温風と上板４２０との間の熱交換が促進され、下流側の座面４１０Ｓの温度が上昇するものと考えられる。
【００５７】
また、突起４８０を設けることにより、上流側と下流側との間の温度のムラばかりでなく、風路の外周側と内周側との間の温度のムラも低減できる。例えば、図２２（ｂ）に符号４１０Ｄで表した内周側の部分の温度は６℃以下であり、外周側に比べて外気温度との差分が顕著に小さい。これに対して、突起４８０を設けた場合には、図２２（ａ）に表したように、これに対応する部分の温度は８℃を超えており、便座の内周側と外周側との温度差は抑制されている。これは、突起４８０を設けることにより、温風が外周側と内周側とに分流し、またさらに撹拌されるために、風路４１２の内周側にも温度の高い温風が供給されるためであると考えられる。ここで、温風を外周側と内周側とに分流するという観点からは、突起４８０を風路の外周側や内周側に寄せて設けるのではなく、中央付近に設けることが望ましい。
【００５８】
図２３（ａ）及び（ｂ）は、突起４８０を設けた場合と設けない場合について座面４１０Ｓの温度分布をシミュレーションにより評価した結果を表す模式図である。なお、図中の温度は、上板４２０の温度と外気温度との差分を表している。  
図２２に関して前述した実測の結果と同様に、シミュレーションにおいても、突起４８０を設けることにより、温度が均一に近づくことが分かる。すなわち、突起４８０を設けない場合には、図２３（ｂ）に表したように、上流側で１０．９℃、下流側で８．６℃であるが、突起４８０を設けた場合には、図２３（ａ）に表したように上流側で１０．７℃、下流側で９．０℃であった。つまり、突起４８０を設けることにより、上流側と下流側の温度差が縮小することが分かる。また、図２２に関して前述したものと同様に、突起４８０を設けない場合には図２３（ｂ）に表したように下流側の内周側に外気温度との差分が６℃を下回る低温の部分４１０Ｄが出現するが、突起４８０を設けた場合には、図２３（ａ）に表したような対応する部分は８℃以上に維持されている。  以上説明したように、風路４１２に突起を設けることにより、温風を撹拌し分流することができ、その結果として、上流側と下流側との間、及び外周側と内周側との間の温度のムラを抑制できる。  
なお、本実施形態における突起４８０の形状・サイズ、数などは、図２０〜図２３に関して前述した具体例には限定されない。すなわち、風路４１２を流れる温風を撹拌し、あるいは分流するものであれば、種々の形状、サイズを有する突起を任意の数だけ風路４１２に設けることができる。また、前述した具体例においては、突起４８０とボスとを兼用したが、本発明はこれには限定されず、ボスの役割を果たさない形態の突起４８０を設けてもよい。
【００５９】
次に、本実施形態の第５の具体例として、風路４１２の断面積を上流側から下流側に向けて減少させた暖房便座装置について説明する。  
図２４は、本具体例における便座４１０を説明するための模式組立図である。  
また、図２５は、図２４のＡ−Ａ線断面図である。
【００６０】
本具体例においては、底板４２４の上に緩衝層４２３が設けられ、この断熱材４２３の厚みを変えることにより、風路４１２の高さＨが上流側から下流側に向かって漸減している。つまり、風路４１２の断面積が上流側から下流側に向かって漸減している。このようにすると、風路４１２を流れる温風の流速が徐々に増加し、下流側に進むほど、より狭い風路に絞られることとなる。すると、風路４１２を流れる温風のうちで、上流側において熱を奪われていない温風と上板４２０との距離が接近し、熱交換が促進される。その結果として、下流側の座面４１０Ｓの温度が上昇し、上流側との温度差が小さくなる。
【００６１】
本発明者は、本具体例について、シミュレーションにより座面４１０Ｓの温度分布を評価した。  
図２６は、本発明者が実施したシミュレーションのモデルを説明するための模式図である。すなわち、図２６（ａ）は便座４１０の平面図であり、図２６（ｂ）及び（ｃ）はそのＡ−Ａ線断面図である。
【００６２】
また、図２７は、このモデルにおいて設定した風路４１２の断面積の分布を表すグラフ図である。
【００６３】
図２６（ｂ）に表したモデルＡは、上流側から下流側に向けて風路４１２の断面積を徐々に縮小させ、最上流部における断面積に対して最下流部における断面積を８０パーセントとした。一方、図２６（ｃ）に表したモデルＢは、同様に上流側から下流側に向けて風路４１２の断面積を徐々に縮小させ、最上流部の断面積に対して最下流部の断面積を６０パーセントとした。  
また、図２７に表した比較例は、便座の先端部４１０Ｔ（図２６（ａ）参照）において風路４１２の断面積が最も小さくなる分布を有する。そして、これらモデルＡ、モデルＢ、比較例のいずれも、表面層４４２とクッション層４４４とを設けず、上板４２０の表面を座面４１０Ｓとしてその温度を求めた。
【００６４】
図２８（ａ）は比較例、図２８（ｂ）はモデルＡ、図２８（ｃ）はモデルＢについてそれぞれ座面４１０Ｓの温度の分布を表す模式図である。  
ここで、風量は毎秒０．００７９立方メートルとした。
【００６５】
図２８（ａ）に表した比較例においては、座面４１０Ｓの温度と外気温度との差分の温度は全般的に１５〜１９℃と低く、また、風路が最も絞られる先端４１０Ｔのやや上流側に温度が最も高い（〜１９℃）の部分４１０Ｍが観察された。
【００６６】
これに対して、図２８（ｂ）に表したモデルＡにおいては、座面４１０Ｓの温度は全般的に１９〜２１℃と高くなり、上流側において２１．７℃、下流側において１９．４℃が得られている。また、図２８（ａ）に表した比較例のように先端４１０Ｔの付近に局所的な高温部は観察されなかった。
【００６７】
また、図２８（ｃ）に表したモデルＢにおいては、座面４１０Ｓの温度は全般的にさらに高くなり、上流側において２３．６℃、下流側において２１．９℃が得られた。また、図２８（ａ）に表した比較例のように先端４１０Ｔの付近に局所的な高温部は観察されなかった。
【００６８】
これらの結果から、風路４１２の断面積を絞ることにより、座面４１０Ｓの温度をより高くできることがわかる。また、図２８（ａ）に表した比較例において先端４１０Ｔのやや上流側に温度が高い部分４１０Ｍが観察されたことからも、風路４１０の断面積が絞られる部分の付近において、温風と上板４２０との熱交換が促進されることが考えられる。つまり、本具体例においては、風路４１２の断面積を下流側に向けて徐々に小さくすることにより、温風と上板４２０との熱交換を徐々に促進させ、その結果として、座面４１０Ｓの温度を全体的に高くし、さらに上流側と下流側との間の温度差も小さくすることができるものと考えられる。
【００６９】
また、本具体例においては、図２６に表したように、風路４１２の上方の上板４２０の厚みは、上流側と下流側とで同一とされている。そして、風路４１２に沿って下板４２２の厚みを徐々に厚くすることにより、風路４１２の断面積を絞っている。つまり、風路４１２の下方の下板４２２は、下流側に向けて徐々に高くなる傾斜を有する。このようにすれば、上板４２０の伝熱抵抗が下流側に向けて高くなることはなく、温度をより均一に近づけることが容易となる。
【００７０】
なおここで、第１実施形態に関して前述したように、上流側における伝熱抵抗を下流側における伝熱抵抗よりも大きくしてもよい。このためには、例えば、上板４２０の厚みを上流側で厚く、下流側で薄くすればよい。そして、下板４２２の厚みにさらに大きな分布を設けることにより、風路４１２の断面積を下流側に向けて徐々に絞ることが可能となる。
【００７１】
一方、本具体例においては、図２６（ｂ）及び（ｃ）に表したように、座面４１０Ｓは外周側が高く、内周側が低くなる傾斜を有する。これは、一般的な便座の座面４１０Ｓの形状に準じたものである。そして、本具体例においては、風路４１２もこれに合わせて傾斜している。つまり、風路４１２の高さＨは外周側から内周側にかけてほぼ一定とされている。このようにすると、温風は外周側と内周側とをいずれもムラなく流れることができ、外周側と内周側との温度差を小さくすることができる。
【００７２】
図２９は、参考例を表す模式図である。  
本参考例においては、風路４１２の高さＨは、外周側で大きく、内周側で小さい。しかし、風路４１２の高さＨがこのような分布を有すると、温風は高さＨが大きい部分を流れる傾向があり、外周側の温度に比べて内周側の温度が低下する傾向がある。図２９に表しした参考例の場合、下流側の内周側において、相対的に温度が低下した部分４１０Ｌが観察される。これに対して、図２６〜図２８関して前述したモデルＡ及びモデルＢにおいては、このように内周側における温度の低下は観察されず、座面４１０Ｓの温度をより均一にすることができる。
【００７３】
以上、本発明の第１及び第２の実施の形態について説明した。  
次に、これらいずれの実施の形態においても用いることが可能な、便座４１０に温風を導入する送出部の構造について説明する。  
図３０は、ケーシング５００と便座４１０の間に設けられた送出部５６０の断面構造を例示する概念図である。  
本具体例の場合、ケーシング５００には、突出したダクト（吹出口）５６２が設けられている。ダクト５６２の先端にはダンパ（開閉板）５６４が開閉自在に設けられている。ダクト５６２は、便座４１０を開いた状態においては後退し、ケーシング５００の前端面が略平坦な面となるようにしてもよい。便座４１０を閉じた状態においてはダクト５６２は突出し、便座４１０に設けられた導入口４１４に挿入された状態となる。この状態で便座４１０の風路４１２に温風を導入することができる。この時、例えばダンパ５６４の開き角度を調節することにより、矢印で表したように水平方向からみて斜め下方に向けて温風をやや下向きに吹き出させることができる。このようにすると、ダクト５６２から吹き出した温風が直ちに上板４２０の裏面に衝突することを防止できる。その結果として、送出部５６０の近傍において、座面４１０Ｓの温度が高くなることを防止できる。  
なお、ダンパ５６４の開き角度を調節する代わりに、ダクト５６２をやや下向きに傾斜
また、ダクト５６２の周囲に、弾性材料からなるパッキン５６８を適宜設けることにより、送出部５６０おける温風の「漏れ」を抑制できる。また、戻入部５７０においても同様の構造を採用することができる。  
このような構造にすれば、便座４１０をケーシング５００から取り外して清掃や水洗いなどする際にも、簡単に取り外し、再装着することができる。
【００７４】
図３１は、本発明を適用できる温風循環式の暖房便座装置の動作の一例を表す模式図である。  
ケーシング５００には、外気を取り込む吸引口５８０と、空気を排出する排出口５８２と、が設けられている。そして、これら吸引口５８０と排出口５８２に連通する風路には、開閉自在のダンパ（風路切替手段）５４６、５４８がそれぞれ設けられている。そして、これらダンパ５４６、５４８により開閉される風路の途上には、温風供給機構５５０として、例えば、ファン（送風部）５５２とヒータ（加熱部）５５４とが設けられている。また、ヒータ５５４の下流側には、外部に連通したダクト５９２が設けられ、ダンパ５９０がこのダクト５９２を開閉自在に設けられている。
【００７５】
図３１（ａ）に表したように、循環送風モード（便座暖房運転）においては、ダンパ５４６、５４８がそれぞれ閉じられ、またダンパ５９０がダクト５９２を閉じた状態とされ、送風が環流される循環風路が形成される。この状態で、ファン５５２から送出された空気がヒータ５５４により加熱されて温風が生成され、この温風は送出部５６０を介して、便座４１０の中に導入される。便座４１０の中には、仕切り４１８により区画された温風の風路（便座内風路）４１２が形成されている。送出部５６０から便座４１０の風路４１２に導入された温風は、矢印で表したように便座４１０の中を流れ、戻入部５７０を介してケーシング５００のファン５５２の上流側に戻る。
【００７６】
一方、図３１（ｂ）に表したようにダンパ５４６、５４８、５９０を開くと、ヒータ５５４により暖められた温風は、ダクト５９２に流れる。この時、便座内風路４１２はダンパ５９０、５９４により両端が閉じられた状態となり、内部の温風は保持されて、便座４１０の温度が急激に低下することを防止できる。
【００７７】
このような暖房便座装置に図５〜図３０に関して前述した便座４１０を設けることにより、座面の温度を均一に近づけて使用感に優れた暖房便座装置を実現できる。
【００７８】
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。例えば、図１乃至図３１に関して前述した各具体例は、技術的に可能な範囲において適宜組み合わせることができ、これらも本発明の範囲に包含される。例えば本発明における送出部の具体例として、ダクト（吹出口）５６２をケーシング５００に設けた穴から突出させる構造を例示したが、本発明はこれに限られることはなく、例えば便座４１０を軸支する軸支部を介して便座に温風を供給する温風暖房便座に対しても適用することができる。    
また、暖房便座装置の構造や動作の内容についても、図１乃至図３１に関して前述したものには限定されず、当業者が適宜設計変更することにより本発明を同様に実施し、同様の効果を得ることができるものも本発明の要旨を含む限り、本発明の範囲に包含される。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の実施の形態にかかる暖房便座装置を備えたトイレ装置の模式斜視図である。
【図２】本実施形態の便座暖房機構を表す概念図である。
【図３】図２に表した循環式の暖房便座装置における便座の座面温度の分布を例示する模式図である。
【図４】本発明を適用できるもうひとつの暖房便座装置を表す概念図である。
【図５】本実施形態の暖房便座装置において用いることができる便座４１０の組立図で
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図４に表した温風通過式の暖房便座装置の便座４１０の断面構造の風路４１２Ａ（または４１２Ｂ）に沿って展開した模式図である。
【図８】本実施形態の暖房便座装置において用いることができる別の便座４１０の組立図である。
【図９】本具体例の便座４１０の断面構造を表す模式図である。
【図１０】図８に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図８及び図９に表した便座４１０に本発明を適用した一例を表す模式図である。
【図１１】図８に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図８及び図９に表した便座４１０に本発明を適用した第２の具体例を表す模式図である。
【図１２】図８に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図８及び図９に表した便座４１０に本発明を適用した第３の具体例を表す模式図である。
【図１３】図５に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図２に関して前述した温風循環式の暖房便座装置に本発明を適用した具体例を表す。
【図１４】図８に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図２に関して前述した温風循環式の暖房便座装置に本発明を適用した具体例を表す。
【図１５】図８に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図２に関して前述した温風循環式の暖房便座装置に本発明を適用した具体例を表す。
【図１６】図８に表した便座４１０のＡ−Ａ線断面図であり、図２に関して前述した温風循環式の暖房便座装置に本発明を適用した具体例を表す。
【図１７】（ａ）は、図８に表した便座４１０の断面図であり、（ｂ）は、風路４１２の模式平面図である。
【図１８】（ａ）は、図８に表した便座４１０の断面図であり、（ｂ）は、風路４１２の模式平面図である。
【図１９】（ａ）は、図８に表した便座４１０の断面図であり、（ｂ）は、風路４１２の模式平面図である。
【図２０】本具体例における便座４１０の構造を説明するための模式組立図である。
【図２１】図２０のＡ−Ａ線断面図である。
【図２２】（ａ）及び（ｂ）は、突起４８０を設けた場合と設けない場合について座面４１０Ｓの温度分布をそれぞれ測定した結果を表す模式図である。
【図２３】（ａ）及び（ｂ）は、突起４８０を設けた場合と設けない場合について座面４１０Ｓの温度分布をシミュレーションにより評価した結果を表す模式図である。
【図２４】本具体例における便座４１０を説明するための模式組立図である。
【図２５】図２４のＡ−Ａ線断面図である。
【図２６】本発明者が実施したシミュレーションのモデルを説明するための模式図である。
【図２７】モデルにおいて設定した風路４１２の断面積の分布を表すグラフ図である。
【図２８】（ａ）は比較例、（ｂ）はモデルＡ、（ｃ）はモデルＢについてそれぞれ座面４１０Ｓの温度の分布を表す模式図である。
【図２９】参考例を表す模式図である。
【図３０】ケーシング５００と便座４１０の間に設けられた送出部５６０の断面構造を例示する概念図である。
【図３１】本発明を適用できる温風循環式の暖房便座装置の動作の一例を表す模式図である。
【符号の説明】
【００８０】
２００ リモコン、３００ 水洗便器、４００ 便蓋、４１０ 便座、４１０Ｓ 座面、４１２、４１２Ａ、４１２Ｂ 風路、４１４ 導入口、４１８ 仕切り、４２０、４２０Ａ、４２０Ｂ 上板、４２２ 下板、４２３ 断熱材、４２４ 底板、４３０ ネジ、４４０ 表皮部、４４２ 表面層、４４４、４４４Ａ、４４４Ｂ クッション層、４５０ 緩衝層、４６０ 伝熱抵抗層、４７０、４７２、４７４、４７６ 邪魔板、５００ ケーシング、５４６ ダンパ、５５０ 温風供給機構、５５２ ファン、５５４ ヒータ、５６０ 送出部、５６２ ダクト、５６４ ダンパ、５６８ パッキン、５７０ 戻入部、５８０ 吸引口、５８２ 排出口、５９０ ダンパ、５９２ ダクト、６１５ 吐水ノズル
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２８】
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【図２９】
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