(57)【要約】【課題】運搬時や保管時には嵩張らず、しかも現場での施工性に優れ、さらに十分な防水性を確保できるマンホール構築用のプロテクターを提供すること。【解決手段】地下に構築するマンホールの周壁となる角型のプロテクター１０において、各コーナー部Ａ，Ｂを屈曲可能なコーナー部材１２で形成した。コーナー部材は、第１のコーナー部材１３とこの第１のコーナー部材１３に屈曲可能に装着された第２のコーナー部材１４，１４とからなり、第１および第２のコーナー部材１３，１４を展開してプロテクターの形状としたときに、第１および第２のコーナー部材１３，１４の一方に設けた防水性シール材１５が第１および第２のコーナー部材１３，１４の他方と突き当たることにより、各コーナー部Ａ，Ｂが防水性となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホールの周壁となるプロテクターであって、各コーナー部が屈曲可能なコーナー部材で形成されており、コーナー部材を展開してプロテクターの形状としたときに各コーナー部が防水性を有するプロテクター。
【請求項２】
コーナー部材が、第１のコーナー部材とこの第１のコーナー部材に屈曲可能に装着された第２のコーナー部材とを有し、第１および第２のコーナー部材を展開してプロテクターの形状としたときに、第１および第２のコーナー部材の一方に設けた防水性シール材が第１および第２のコーナー部材の他方と突き当たることにより、各コーナー部が防水性となる請求項１に記載のプロテクター。
【請求項３】
第１および第２のコーナー部材が硬質材料からなる請求項２に記載のプロテクター。
【請求項４】
コーナー部材が屈曲可能な一枚物の部材からなる請求項１に記載のプロテクター。
【請求項５】
各コーナー部材に補強部材を併設した請求項４に記載のプロテクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給油所等の地下に構築されるマンホールの周壁となるプロテクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
給油所の地下には、地下タンク等の設備が埋設されており、その点検、配管接続等のためにマンホールが構築されている。
【０００３】
このマンホールは一般的に、その周壁となる筒状のプロテクターを埋設し、その周囲に土砂を入れ、地表面から３０ｃｍ程度の部分にコンクリートを打設することによって構築される。また、マンホール（プロテクター）の上端部にはマンホール蓋が取り付けられる。
【０００４】
従来、マンホールの構築においてプロテクターとしては、鉄板等にて角型、丸型等の形状に加工されたものが使用されていた。しかし、このようなプロテクターの場合、運搬する際に嵩張り、例えばトラックの荷台に効率的に積載できず、トラック１台当たりで運搬可能な個数が少なくなるため運送コストが高くなるという問題がある。また、保管時にも広大な保管スペースが必要となる。
【０００５】
これに対して、特許文献１には、角型のプロテクターを４枚の板材で構成するようにし、マンホールの施工現場で板材を接合して角型のプロテクターを組み立てる技術が提案されている。
【０００６】
また、特許文献２には、４枚の型枠板からなる角型の建築基礎用型枠において、隣り合う型枠板を蝶番等によって接合し折り畳み可能とする技術が提案されている。
【０００７】
しかし、特許文献１の技術では、４枚の板材を接合するにあたり、防水性を確保するためにシール部材を介して多数のボルトを締め付ける必要がある。したがって、現場での組み立てに手間と時間がかかり、作業性が非常に悪いという問題がある。また、ボルトの締め付け本数が多いので、締め付け不良が発生しやすく、防水性が十分に確保できない場合があるなど、品質の安定性にも劣っている。防水性が確保できないと、地中からマンホール内部に水が浸入して地下タンクに入水したり、プロテクター内にこぼれた油が地中へ流出し環境への悪影響を及ぼす等の問題が生じるため、マンホール構築用のプロテクターにとって防水性は施工性とともに重要な要求特性の一つである。
【０００８】
一方、特許文献２に記載の建築基礎用型枠では、防水性は何ら考慮されていない。したがって、これをマンホール構築用のプロテクターに適用した場合、防水性が確保できず、プロテクターとしての要求特性を満足することはできない。
【０００９】
これに対して、特許文献３には、運搬用のコンテナにおいて、全側板の高さのほぼ中央部にヒンジ部を設け、かつ可動する上部側板が他の側板と重なり合う辺部分にパッキンを設けることにより、組み立て時には防水性を有しながら、折り畳み可能とする技術が提案されている。
【００１０】
しかし、この特許文献３の技術は運搬用のコンテナに関するものであり、上記特許文献１及び２のプロテクターあるいは建築基礎用型枠とは技術分野が異なる。さらに、特許文献３において運搬用のコンテナを折り畳み可能にする構成は、上記特許文献２において建築基礎用型枠を折り畳み可能にする構成とは異なる。すなわち、特許文献３の運搬用のコンテナでは、全側板の高さのほぼ中央部で上部側板を折り畳み可能とする構成であり、下部側板は底板と一体に成形されているので、上部側板を折り畳んだとしてもコンテナ全体を折り畳むことはできない。
【特許文献１】特開平１０−１６７３８４号公報
【特許文献２】特開平７−２５２８５０号公報
【特許文献３】特開２０００−６２７７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、運搬時や保管時には嵩張らず、しかも現場での施工性に優れ、さらに十分な防水性を確保できるマンホール構築用のプロテクターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のプロテクターは、マンホールの周壁となるプロテクターであって、各コーナー部が屈曲可能なコーナー部材で形成されており、コーナー部材を展開してプロテクターの形状としたときに各コーナー部が防水性を有するものである。
【００１３】
このように、各コーナー部を屈曲可能なコーナー部材で形成することにより、プロテクターが折り畳み可能となり、運搬時や保管時には折り畳んで積み重ねられるので、例えば、トラックの荷台に効率的に積載できるようになり、トラックの必要台数が減少し運送コストを大幅に削減できる。また、保管スペースも少なくて済むので、管理コストも大幅に削減できる。
【００１４】
さらに、施工時には、コーナー部材を展開しプロテクターの形状として地中に埋設するだけなので、特許文献１のような多数のボルトの締め付け作業が不要であり、施工性にも優れ作業コストを削減できる。
【００１５】
そして、コーナー部材を展開してプロテクターの形状としたときに各コーナー部が防水性を有するようにしたことで、地中埋設時の防水性が確保され、マンホール内への水の浸入あるいはマンホール外への漏油によるトラブルの発生を防止でき、品質および安全性も確保できる。
【００１６】
本発明において、コーナー部材は、第１のコーナー部材とこの第１のコーナー部材に屈曲可能に装着された第２のコーナー部材とから構成し、第１および第２のコーナー部材を展開してプロテクターの形状としたときに、第１および第２のコーナー部材の一方に設けた防水性シール材が第１および第２のコーナー部材の他方と突き当たることにより、各コーナー部が防水性となるようにすることができる。この場合、コーナー部の強度を確保するために、第１および第２のコーナー部材は硬質樹脂等の硬質材料で形成することが好ましい。
【００１７】
また、コーナー部材は、屈曲可能な一枚物の部材から構成することもできる。このようにコーナー部材を一枚物の部材とすることによっても、これによって構成されるプロテクターの各コーナー部の防水性を確保できる。この場合、コーナー部材には補強部材を併設することが好ましい。これによって、コーナー部材が周囲の土圧あるいはコンクリート圧によって変形することを防止でき、またコーナー部材の劣化による水の浸入あるいは漏油を防止でき、品質および安全性を向上させることができる。この補強部材としては耐久性等の点からステンレス製の薄板が最も好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のプロテクターは折り畳み可能であるので、運搬時や保管時には嵩張らず、しかも現場での施工性に優れる。さらには地中埋設時に十分な防水性も確保でき、プロテクターとしての品質および安全性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１は本発明のプロテクターの第１実施例を示す斜視図、図２は図１に示すプロテクターのコーナー部を示す平面図で、（ａ）は図１のＡ部、（ｂ）は図１のＢ部を示す。図２（ａ），（ｂ）において、上段はプロテクターの折り畳み時の状態を示し、下段が展開時の状態を示す。
【００２１】
図面に示すプロテクター１０は、４枚の側板１１を各コーナー部に配置されるコーナー部材１２によって水密に接合することによって形成されている。コーナー部材１２は、１つの第１のコーナー部材１３と２つの第２のコーナー部材１４とからなり、第１のコーナー部材１３の両端に形成した円柱状または球状の継手部１３ａに、第２のコーナー部材１４の一端に形成した継手受部１４ａが水密に嵌合されることで、第１のコーナー部材１３に対して第２のコーナー部材１４が屈曲可能に装着されている。また、第２のコーナー部材１４の他端に形成した嵌合部１４ｂには側板１１の端部が水密に嵌合されている。さらに、第１のコーナー部材１３の両端の継手部１３ａどうしの間には防水性シール材１５が貼着されている。
【００２２】
このように、コーナー部１２を構成する第１および第２のコーナー部材１３，１４が相互に屈曲可能に接合されているので、コーナー部１２は屈曲可能であり、図１に示すコーナー部１２のＡ部およびＢ部をそれぞれ図２（ａ），（ｂ）の上段の状態とすることで、プロテクター１０は折り畳まれる。一方、図１に示すコーナー部１２のＡ部およびＢ部をそれぞれ図２（ａ），（ｂ）の下段の状態とすることで、展開され元のプロテクターの形状となる。このとき第１のコーナー部材１３に設けた防水性シール材１５が第２のコーナー部材１４に突き当たることで、コーナー部１２の防水性が確保される。また、コーナー部１２を構成する第１および第２のコーナー部材１３，１４と側板１１との接合部分にも上述のとおり水密嵌合構造を採用しており防水性が確保されているので、プロテクター１０全体としての防水性も確保されている。
【００２３】
また、この実施例では、第１のコーナー部材１３の両端にそれぞれ第２のコーナー部材１４を屈曲可能に接合することによってコーナー部１２を構成したので、上述の折り畳みおよび展開の際の、第２のコーナー部材１４の１つ当たりの屈曲角度（回転角度）を小さくすることができる。したがって、第１のコーナー部材１３と第２のコーナー部材１４との接合部の負担が軽減され、接合部が外れにくくなるとともにコーナー部１２の耐久性が向上する。
【００２４】
なお、実施例では、防水性シール材１５を第１のコーナー部材１３に設け、展開時に第２のコーナー部材１４に突き当てるようにしたが、逆に、防水性シール材１５を第２のコーナー部材１４に設け、展開時に第１のコーナー部材１３に突き当てるようにしてもよい。
【００２５】
側板１１、第１および第２のコーナー部材１３，１４の材質はとくに限定されないが、実施例では軽量化と強度確保のために硬質樹脂製としている。また、実施例では、図１に示すようにプロテクター１０の外面に複数の目印ライン１６を設け、プロテクター１０を所定の高さに容易に調整できるようにしている。すなわち、目印ライン１６に沿ってプロテクター１０を切断することにより、プロテクター１０を所定の高さにする。このようにプロテクター１０の高さを調整することにより、後述するマンホールの組み立て施工時に、プロテクター１０上に載置されるマンホール蓋の上面が地表面の高さと一致するようにする。
【００２６】
図３は、図１のプロテクターを使用したマンホールの組み立て施工の要領を示す説明図である。
【００２７】
先に説明したようにプロテクター１０は折り畳み可能であり、通常、折り畳んで水平に倒した状態で運搬・保管される。そして、施工現場で起こして展開することにより、角筒状のプロテクター１０となる。このとき、上述した目印ライン１６に沿ってプロテクター１０を切断し、その高さを調整してもよい。
【００２８】
その後、プロテクター１０を底板２０の上に載置し、プロテクター１０の上部開口部にマンホール蓋３０を嵌合させることにより、角箱状のマンホールが組み立てられる。なお、プロテクター１０と底板２０は、シール材等を介して接合し、防水性を確保するようにする。
【００２９】
このようにして組み立てられたマンホールは、給油所等の地下に埋設される。埋設施工時には、マンホールの周囲に土砂が入れられ、地表面から３０ｃｍ程度の部分にはコンクリートが打設される。
【００３０】
なお、プロテクター１０とマンホール蓋３０の嵌合部は、シール材等を用いなくとも、周囲のコンクリートにより密着され防水性は確保される。
【実施例２】
【００３１】
図４は本発明のプロテクターの第２実施例を示す斜視図、図５は図４に示すプロテクターのコーナー部を示す平面図で、（ａ）は図４のＡ部、（ｂ）は図４のＢ部を示す。図５（ａ），（ｂ）において、上段はプロテクターの折り畳み時の状態を示し、下段が展開時の状態を示す。
【００３２】
図面に示すプロテクター４０は、４枚の側板４１を各コーナー部に配置されるコーナー部材４２によって水密に接合することによって形成されている。コーナー部材４２は、第１のコーナー部材４３と第２のコーナー部材４４とからなり、第１のコーナー部材４３の一端に形成した円柱状または球状の継手部４３ａに、第２のコーナー部材４４の一端に形成した継手受部４４ａが水密に嵌合されることで、第１のコーナー部材４３に対して第２のコーナー部材４４が屈曲可能に装着されている。また、第１および第２のコーナー部材４３，４４の他端に形成した嵌合部４３ｂ，４４ｂには側板２１の端部が水密に嵌合されている。さらに、第１のコーナー部材４３の継手部４３ａ近傍には防水性シール材４５が貼着されている。
【００３３】
このように、コーナー部４２を構成する第１および第２のコーナー部材４３，２４が相互に屈曲可能に接合されているので、コーナー部４２は屈曲可能であり、図４に示すコーナー部４２のＡ部およびＢ部をそれぞれ図５（ａ），（ｂ）の上段の状態とすることで、プロテクター４０は折り畳まれる。一方、図４に示すコーナー部４２のＡ部およびＢ部をそれぞれ図５（ａ），（ｂ）の下段の状態とすることで、展開され元のプロテクターの形状となる。このとき第１のコーナー部材４３に設けた防水性シール材４５が第２のコーナー部材４４に突き当たることで、コーナー部４２の防水性が確保される。また、コーナー部４２を構成する第１および第２のコーナー部材４３，４４と側板４１との接合部分にも上述のとおり水密嵌合構造を採用しており防水性が確保されているので、プロテクター４０全体としての防水性も確保されている。
【００３４】
この実施例でも、実施例１と同様に、プロテクター４０の外面に複数の目印ライン４６を設け、プロテクター４０を所定の高さに容易に調整できるようにしている。
【実施例３】
【００３５】
図６は本発明のプロテクターの第３実施例を示す斜視図、図７は図６に示すプロテクターのコーナー部を示す平面図で、（ａ）は伸ばした状態、（ｂ）は９０°屈曲時、（ｃ）は１８０°屈曲時を示す。
【００３６】
図面に示すプロテクター５０は、４枚の側板５１と各コーナー部に配置されるコーナー部材５２とを接続部材５３を介して水密に接合することによって形成されている。すなわち、接続部材５３の両端には嵌合部５３ａ，５３ａが設けられており、その一方の嵌合部５３ａに側板５１の端部を水密に嵌合させ、他方の嵌合部５３ａにコーナー部材５２の端部を水密に嵌合させることによりプロテクター５０が形成されている。
【００３７】
コーナー部材５２は屈曲自在な一枚物の部材（実施例ではゴム板）で構成されており、その結果、プロテクター５０の各コーナー部は図７に示すように屈曲可能となり、プロテクター５０は折り畳み可能となる。また、コーナー部材５２が一枚物の部材で構成されており、接続部材５３を介した側板５１との接合部分にも水密嵌合構造を採用しており防水性が確保されているので、プロテクター５０全体として防水性が確保されている。さらに、この実施例においては、コーナー部材５２の外面に補強部材として厚み０．３ｍｍ程度のステンレス薄板５４を貼着している。このように、コーナー部材５２の外面に補強部材を貼着することにより、地中への埋設施工時あるいは埋設後に、周囲の土圧あるいはコンクリート圧によってコーナー部材５２が変形することが防止され、またコーナー部材５２の劣化による水の浸入あるいは漏油が防止される。なお、コーナー部材５２の外面に補強部材を貼着する場合、その補強部材も屈曲可能である必要がある。
【００３８】
側板５１及び接続部材５３の材質はとくに限定されないが、実施例では軽量化のために硬質樹脂製としている。また、この実施例でも、先の実施例１と同様に、プロテクター５０の外面に複数の目印ライン５５を設け、プロテクター５０を所定の高さに容易に調整できるようにしている。
【００３９】
この実施例では、図７に示すように、側板５１とコーナー部材５２とを接続部材５３を介して接合するようにしたが、例えば図８に示すように、側板５１にコーナー部材５２の端部を水密に嵌合させる嵌合部５１ａを設け、側板５１とコーナー部材５２とを直接接合することもできる。
【実施例４】
【００４０】
図９は本発明のプロテクターの第４実施例を示す斜視図、図１０は図９に示すプロテクターのコーナー部を示す平面図である。
【００４１】
先の実施例３では、プロテクターのコーナー部材を側板と別部材で構成したが、この実施例ではプロテクターのコーナー部材と側板を共に樹脂製とし、これらを一体的に接合することによりプロテクター６０を構成した。すなわち、硬質樹脂板からなる側板６１に、屈曲自在な軟質樹脂シート６２を一体的に接合してプロテクター６０のコーナー部材とした。さらに、コーナー部材である軟質樹脂シート６２の外面に、補強部材として複数の角パイプ６３を貼着した。
【００４２】
角パイプ６３は硬質樹脂からなり、図１０に示すように、その一側面のみを軟質樹脂シート６２に接着し、その他の側面はフリーとすることにより、いわゆるジャバラ構造とし、軟質樹脂シート６２の屈曲性を損なうことなく、コーナー部分を補強している。すなわち、プロテクター６０は、運搬・保管時には、対向するコーナー部分を屈曲させることで折り畳み可能であり、施工時には、それを展開して図９に示すように、角筒状とすることができる。このとき、上述の角パイプ６３が補強リブとして作用し、プロテクター６０は一定の形状を保つことができる。
【００４３】
また、この実施例でも、実施例１と同様に、プロテクター６０の外面に複数の目印ライン６４を設け、プロテクター６０を所定の高さに容易に調整できるようにしている。
【００４４】
なお、この実施例では、軟質樹脂シート６２をプロテクター６０のコーナー部のみとし、その外面に角パイプ６３を貼着したが、図１１に示すように全周を軟質樹脂シート６２として、その外面に角パイプ６３を貼着するようにしてもよい。
【００４５】
以上の実施例３および４では、コーナー部材に併設する補強部材をコーナー部材の外面に貼着したが、コーナー部材の内面に貼着してもよい。ただし、周囲の土圧あるいはコンクリート圧による変形等を防止する観点からは、コーナー部材の外面に貼着することが好ましい。また、コーナー部材を補強部材に併設する方法としては貼着に限らず、例えば、補強部材の両端をコーナー部材に連結する等の方法を採用してもよい。ただし、コーナー部材を補強部材に確実に併設するには貼着が好ましい。
【００４６】
さらに実施例１〜４では、プロテクターを横断面が４角形の角型としたが、横断面が４角形以外の角型としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明のプロテクターの第１実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示すプロテクターのコーナー部を示す平面図で、（ａ）は図１のＡ部、（ｂ）は図１のＢ部を示す。
【図３】図１のプロテクターを使用したマンホールの組み立て施工の要領を示す説明図である。
【図４】本発明のプロテクターの第２実施例を示す斜視図である。
【図５】図４に示すプロテクターのコーナー部を示す平面図で、（ａ）は図４のＡ部、（ｂ）は図４のＢ部を示す。
【図６】本発明のプロテクターの第３実施例を示す斜視図である。
【図７】図６に示すプロテクターのコーナー部を示す平面図で、（ａ）は伸ばした状態、（ｂ）は９０°屈曲時、（ｃ）は１８０°屈曲時を示す。
【図８】プロテクターのコーナー部の他の構成を示す平面図である。
【図９】本発明のプロテクターの第４実施例を示す斜視図である。
【図１０】図９に示すプロテクターのコーナー部を示す平面図である。
【図１１】図９に示すプロテクターの変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０  プロテクター
１１  側板
１２  コーナー部材
１３  第１のコーナー部材
１３ａ  継手部
１４  第２のコーナー部材
１４ａ  継手受部
１４ｂ  嵌合部
１５  防水性シール材
１６  目印ライン
２０  底板
３０  マンホール蓋
４０  プロテクター
４１  側板
４２  コーナー部材
４３  第１のコーナー部材
４３ａ  継手部
４３ｂ  嵌合部
４４  第２のコーナー部材
４４ａ  継手受部
４４ｂ  嵌合部
４５  防水性シール材
４６  目印ライン
５０  プロテクター
５１  側板
５２  コーナー部材
５３  接続部材
５４  ステンレス薄板（補強部材）
５５  目印ライン
６０  プロテクター
６１  側板
６２  軟質樹脂シート（コーナー部材）
６３  角パイプ（補強部材）
６４  目印ライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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