(57)【要約】【課題】  窒素含有物質を含む原水を精密ろ過膜および／または限外ろ過膜でろ過し、そのろ過水を逆浸透膜および／またはナノろ過で処理する浄化水の製造方法において、それぞれの膜面上での微生物増殖あるいは微生物およびその代謝物の膜面への付着を防止することができると同時に、薬品コストを抑え、殺菌剤による膜の劣化を最小限に抑制する。【解決手段】  窒素含有物質を含む原水を原水タンクに貯留させ、該原水タンクから供給される原水を精密ろ過膜および／または限外ろ過膜でろ過した後、該ろ過によるろ過水を逆浸透膜および／またはナノろ過膜でろ過して浄化水を製造する方法において、精密ろ過膜および／または限外ろ過膜を逆流洗浄する際、塩素含有水をろ過水側から供給して逆流洗浄を行った後、塩素を含有しない水をろ過水側から供給して逆流すすぎ洗浄を行い、逆流すすぎ洗浄時における洗浄排水を原水タンクに流入させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
窒素含有物質を含む原水を原水タンクに貯留させ、該原水タンクから供給される原水を精密ろ過膜および／または限外ろ過膜でろ過した後、該ろ過によるろ過水を逆浸透膜および／またはナノろ過膜で処理して浄化水を製造する方法において、精密ろ過膜および／または限外ろ過膜を逆流洗浄する際、塩素含有水をろ過水側から供給して逆流洗浄を行った後、塩素を含有しない水をろ過水側から供給して逆流すすぎ洗浄を行い、逆流すすぎ洗浄時における洗浄排水を原水タンクに流入させることを特徴とする浄化水の製造方法。
【請求項２】
逆浸透膜および／またはナノろ過膜を備えたろ過装置へ供給される被処理水にクロラミンが含まれ、そのクロラミン濃度が０．０１ｍｇ／ｌ以上５ｍｇ／ｌ以下であることを特徴とする、請求項１に記載の浄化水の製造方法。
【請求項３】
逆流洗浄時に供給する塩素含有水の塩素濃度を調整することにより、逆浸透膜および／またはナノろ過膜を備えた処理装置へ供給される被処理水中のクロラミン濃度を調整することを特徴とする請求項２に記載の浄化水の製造方法。
【請求項４】
逆流すすぎ洗浄時における洗浄排水中の遊離塩素濃度が０．０１ｍｇ／ｌ以下に低減されるまで逆流すすぎ洗浄を行なうことを特徴とする、請求項１に記載の浄化水の製造方法。
【請求項５】
窒素含有物質を含む原水を貯留させる原水タンク、原水をろ過処理するための精密ろ過膜および／または限外ろ過膜を備えた前段膜ろ過装置、該前段膜ろ過装置でろ過処理されたろ過水を貯留させるための前段膜ろ過水タンク、該前段膜ろ過タンクから取り出したろ過水を処理するための逆浸透膜および／またはナノろ過膜を備えた後段膜処理装置、前段膜ろ過装置の精密ろ過膜および／または限外ろ過膜を逆流洗浄する時に精密ろ過膜および／または限外ろ過膜のろ過水側に供給する洗浄水に塩素含有薬液を注入させる塩素含有薬液注入装置、及び、前段膜ろ過装置の精密ろ過膜および／または限外ろ過膜を逆流すすぎ洗浄する時にすすぎ洗浄排水を原水タンクに流入させる排水還流配管および排水還流バルブを設けたことを特徴とする浄化水の製造装置。
【請求項６】
前段膜ろ過装置と後段膜処理装置の間の配管にクロラミン濃度を測定することができる機器を設けたことを特徴とする、請求項５に記載の浄化水の製造装置。
【請求項７】
逆流すすぎ洗浄の洗浄排水を原水タンクに流入させる排水還流配管に遊離塩素濃度を測定することができる機器を設けたことを特徴とする、請求項５に記載の浄化水の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窒素含有物質を含む原水を、精密ろ過膜および／または限外ろ過膜を用いてろ過した後、さらに、逆浸透膜および／またはナノろ過膜を用いて処理することにより浄化水を製造する方法およびその製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、上下水道や廃水処理等の水処理用途において、膜によって原水中の不純物を分離除去して清澄な水に変換する膜ろ過法の普及が進んでいる。膜の除去対象物質は、膜の種類によって異なるが、精密ろ過膜（以下、ＭＦ膜という。）や限外ろ過膜（以下、ＵＦ膜という。）の場合は、一般的に懸濁物質、細菌、原虫、コロイド物質等が挙げられ、また、逆浸透膜（以下、ＲＯ膜という。）やナノろ過膜（以下、ＮＦ膜という。）の場合は、溶解性有機物、ウイルス、イオン物質等が挙げられる。
【０００３】
原水（廃水）をＭＦ膜やＵＦ膜でろ過した後、そのろ過水をＲＯ膜やＮＦ膜で処理することにより清澄水を製造する方法はインテグレーテッド廃水再利用技術と呼称されている（例えば、非特許文献１参照）。
【０００４】
このインテグレーテッド廃水再利用技術では、前段のＭＦ膜やＵＦ膜においても、後段のＲＯ膜やＮＦ膜においても、膜ろ過水量が累積的に増加するに伴って、膜表面や膜細孔内にフミン質やタンパク質等の付着量が増大していき、ろ過水量および処理水量の低下あるいは膜差圧の上昇が生じ、ろ過性能および処理性能が低下していく、という問題がある。
【０００５】
また、その一方で、膜面上に、原水中で増殖した微生物やその代謝物が付着し、ろ過性能および処理性能の低下を生じさせるという、いわゆるバイオファウリングの問題がある。
【０００６】
このバイオファウリングの問題を回避するために、膜分離装置の殺菌法が種々提案されている。殺菌剤としては、次亜塩素酸ナトリウムや塩素等の塩素系殺菌剤が一般的であり、これら殺菌剤は、ろ過する際に常時あるいは間欠的に、原水に注入され、また、逆流洗浄する際に供給される洗浄水に注入されている。
例えば、河川表流水を膜ろ過処理する方法において逆流洗浄する際の洗浄水に塩素系殺菌剤を注入して逆流洗浄を行うことが知られている（特許文献１参照）。
【０００７】
また、市水をＭＦ膜やＵＦ膜で前処理した後に、そのろ過水をＲＯ膜で処理することにより純水を製造する方法において、ＲＯ膜処理の濃縮水に殺菌剤を添加して、前処理における膜の逆流洗浄を行うことが提案されている（特許文献２参照）。ところが、ＲＯ膜は、塩素系殺菌剤や過酸化水素等の殺菌剤と接触すると分離機能層の劣化が促進されるので、前処理における膜の逆流洗浄を、殺菌剤を含む洗浄水で行った場合には、その洗浄排水を系外に取り出し廃棄することが必要である。さらに、逆流洗浄後にろ過を再開した直後には前処理ろ過装置から取り出されるろ過水中にも殺菌剤が含まれるので、殺菌剤濃度が一定水準以下に低減されるまで後段のＲＯ膜ろ過に供給せずに廃棄することが必要である（特許文献２参照）。
【０００８】
しかし、このように逆流洗浄排水を系外に取り出して廃棄する方法では、膜ろ過処理して得られたろ過水の一部が排出されて廃棄されるため、水の回収率が低下する問題がある。水の回収率の低下を抑制するためには、逆流洗浄後にろ過を再開した直後に前処理ろ過装置から取り出されるろ過水に還元剤を注入し、遊離塩素を消失させた後に、後段のＲＯ膜処理に供給する方法が考えられるが、この方法では薬品コストが高くなる問題がある。
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−７９３６６号公報
【特許文献２】特開平９−２２０４４９号公報
【非特許文献１】山村弘之、“水資源有効利用システム用膜の現状と今後の課題”、「膜（ＭＥＭＢＲＡＮＥ）」、日本膜学会、Ｖｏｌ．２８、Ｎｏ．５、ｐ２３５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、従来の技術の上述した問題点を解決し、窒素含有物質を含む原水をＭＦ膜および／またはＵＦ膜でろ過した後にＲＯ膜および／またはＮＦ膜で処理する方法において、膜面上での微生物増殖を抑制し、微生物やその代謝物の膜面への付着を抑制することが可能であると同時に、薬品コストを抑え、かつ、殺菌剤による膜の劣化を最小限に抑制できる、浄化水の製造方法および製造装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は以下の構成を採用する。
【００１２】
すなわち、窒素含有物質を含む原水を原水タンクに貯留させ、該原水タンクから供給される原水をＭＦ膜および／またはＵＦ膜でろ過した後、該ろ過によるろ過水をＲＯ膜および／またはＮＦ膜で処理して浄化水を製造する方法において、ＭＦ膜および／またはＵＦ膜を逆流洗浄する際、塩素含有水をろ過水側から供給して逆流洗浄を行った後、塩素を含有しない水をろ過水側から供給して逆流すすぎ洗浄を行い、逆流すすぎ洗浄時における洗浄排水を原水タンクに流入させることを特徴とする浄化水の製造方法である。
【００１３】
このとき、ＲＯ膜および／またはＮＦ膜を備えた処理装置へ供給される被処理水にクロラミンが含まれ、そのクロラミン濃度が０．０１ｍｇ／ｌ以上５ｍｇ／ｌ以下であることが好ましい。このクロラミン濃度の調整は、逆流洗浄時に供給する塩素含有水の塩素濃度を調整することにより行うことが好ましい。さらに、逆流すすぎ洗浄時における洗浄排水中の遊離塩素濃度が０．０１ｍｇ／ｌ以下に低減されるまで逆流すすぎ洗浄を行うことが好ましい。
【００１４】
また、本発明の浄化水の製造装置は、窒素含有物質を含有する原水を貯留させる原水タンク、原水をろ過処理するためのＭＦ膜および／またはＵＦ膜を備えた前段膜ろ過装置、該前段膜ろ過装置でろ過処理されたろ過水を貯留させるための前段膜ろ過水タンク、該前段膜ろ過タンクから取り出したろ過水を処理するためのＲＯ膜および／またはＮＦ膜を備えた後段膜処理装置、前段膜ろ過装置のＭＦ膜および／またはＵＦ膜を逆流洗浄する時にＭＦ膜および／またはＵＦ膜のろ過水側に供給する洗浄水に塩素含有薬液を注入させる塩素含有薬液注入装置、及び、前段膜ろ過装置のＭＦ膜および／またはＵＦ膜を逆流すすぎ洗浄する時にすすぎ洗浄排水を原水タンクに流入させる排水還流配管および排水還流バルブを設けたことを特徴とするものである。
【００１５】
さらに、前段膜ろ過装置と後段膜処理装置の間の配管にクロラミン濃度を測定できる機器を設け、逆流すすぎ洗浄の洗浄排水を原水タンクに流入させる排水還流配管に遊離塩素濃度を測定できる機器を設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、ＭＦ膜および／またはＵＦ膜を塩素含有水で逆流洗浄した後に逆流すすぎ洗浄する時の洗浄排水を、原水タンクに流入させることにより、ＭＦ膜および／またはＵＦ膜に残留していた遊離塩素を原水タンク内に流入させ、原水タンク内で原水中の窒素含有物質と反応させてクロラミンを生成させる。
【００１７】
この原水中のクロラミンが、原水中の浮遊微生物を殺菌し、さらに、ＭＦ膜および／またはＵＦ膜を通過したろ過水中に残留しているクロラミンが、後段のＲＯ膜および／またはＮＦ膜の殺菌を行う。この際、後段のＲＯ膜および／またはＮＦ膜の被処理水中にはクロラミンが適量存在するものの遊離塩素は存在しないので、後段のＲＯ膜および／またはＮＦ膜の劣化を抑制することができる。さらに、亜硫酸水素ナトリウムなどの脱塩素剤を使用する必要がなくなり、薬品コストを抑制できる。
【００１８】
また、ＭＦ膜および／またはＵＦ膜を逆流洗浄した後の逆流すすぎ洗浄の排水を原水タンクに流入させるので、水回収率を落とすことがない。さらに、すすぎ洗浄排水中の残留塩素を再利用することにより薬品コストを抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明法においては、原水として、窒素含有物質を含む原水を用いる。この窒素含有物質を含む原水は、例えば、水中に有機物とともに窒素含有物質を含む、畜産農業廃水、し尿、下水等、これらを活性汚泥法で生物処理した後の水である。
【００２０】
原水中に含まれる窒素含有物質とは、アンモニア性窒素およびアミノ酸、アミン類など含窒素有機化合物のことである。この含窒素有機化合物中の窒素系成分は塩素と反応することで、クロラミンを生成する。
例えば、原水中の含窒素化合物の中に含まれる窒素系成分のほとんどがアンモニア性窒素である場合、以下の反応により塩素と反応してモノクロラミンが生成される。
【００２１】
【化１】
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【００２２】
この場合、アンモニア性窒素１ｇにつき、約５ｇの塩素が消費され、約３．６ｇのモノクロラミンが生成される。クロラミン含有量を適正水準にするためには、原水中のアンモニア性窒素濃度は０．００３ｍｇ／ｌ以上であることが好ましく、また、原水タンク中に流入させる逆流すすぎ洗浄排水中の遊離塩素濃度は７ｍｇ／ｌ以下とすることが好ましい。
【００２３】
クロラミン濃度および遊離塩素濃度の測定には、ＤＰＤ法、電流法、吸光光度法、などが用いられる。クロラミン濃度はクロラミン濃度と遊離塩素濃度をあわせた濃度である全塩素濃度を求めて、その濃度から遊離塩素濃度を引くことで求めることができる。例えば、ＲＯ膜および／またはＮＦ膜に流入する被処理水を採水し、又は、逆流すすぎ洗浄の排水を採水し、ＤＰＤ法および電流法により通常の測定条件で全塩素濃度および遊離塩素濃度の測定を行なうか、または、吸光光度法を用いた連続自動測定機器により全塩素濃度および遊離塩素濃度の測定を行なうことができる。連続自動測定機器による測定の場合は、塩素濃度計をＲＯ膜および／またはＮＦ膜の流入水配管に取り付けて連続測定を行ない、ＲＯ膜および／またはＮＦ膜に流入する被処理水中のクロラミン濃度を測定する。また、逆流すすぎ洗浄排水が原水タンクへと還流される排水環流配管に取り付けて連続測定を行ない、逆流洗浄排水中の遊離塩素濃度を測定する。これら測定により、クロラミン濃度や遊離塩素濃度を監視し、所定範囲内を維持されるように処置する。
【００２４】
水中の塩素は遊離塩素と結合塩素の形で存在する。逆流洗浄に用いる塩素含有水に含有される塩素は遊離塩素の形であり、窒素含有物質と反応することで結合塩素の形となる。結合塩素とはクロラミンの形で存在する塩素のことである。
【００２５】
クロラミンとは、モノクロラミン（ＮＨ２Ｃｌ）、ジクロラミン（ＮＨＣｌ２）およびトリクロラミン（ＮＣｌ３）の総称である。殺菌力はジクロラミンの方がモノクロラミンより強く、トリクロラミンには殺菌力はない。クロラミンの生成比率は塩素濃度やアミン化合物濃度、ｐＨなどの影響を受け変化する。また、クロラミンの殺菌力は遊離塩素に比べると約１０分の１であり、ＲＯ膜等に与える悪影響も遊離塩素よりもはるかに小さい。
【００２６】
遊離塩素とは、塩素剤が水と反応して生じる次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）や次亜塩素酸イオン（ＣｌＯ−）の形で存在する塩素のことで、強い消毒力と酸化力をもっている。遊離塩素は強い酸化力をもっているため、ＲＯ膜やＮＦ膜の流入水に遊離塩素が含まれている場合、ＲＯ膜やＮＦ膜は劣化してしまうので、ＲＯ膜やＮＦ膜の流入水に遊離塩素が含まれる場合は膜の劣化により処理水質が悪化するという問題が生じる。
【００２７】
本発明法においては、窒素含有物質を含む原水が貯留されている原水タンク内に、残留塩素を含む逆流すすぎ洗浄時の排水を流入させるので、流入した排水中に含まれる残留塩素と原水中の窒素含有物質の窒素分とが反応してクロラミンを生成する。この際、原水タンクに流入する逆流すすぎ洗浄排水に含有される塩素分はほぼ全量がクロラミン生成で消費され、しかも、主として殺菌力のあるクロラミン成分が生成される。原水タンク内で生成したクロラミンは、原水中の浮遊微生物を殺菌し、さらに、前段膜ろ過装置へと供給されて、そのＭＦ膜やＵＦ膜の付着物も殺菌する。
【００２８】
原水中のクロラミンは、前段膜ろ過装置のＭＦ膜および／またはＵＦ膜を透過したろ過水中にも残存し、後段膜処理装置のＲＯ膜および／またはＮＦ膜に供される被処理水中にも含まれ、後段膜処理装置におけるＲＯ膜やＮＦ膜を殺菌することができる。
【００２９】
ここで、クロラミンは遊離塩素と比較するとＲＯ膜やＮＦ膜に与える悪影響がはるかに小さいので、ＲＯ膜やＮＦ膜を備えた後段膜処理装置の殺菌用に利用することができる。また、本発明において原水タンク内にすすぎ洗浄排水とともに流入する塩素分は、原水タンク中でクロラミン生成にほぼ全量消費されるので、後段膜処理装置へと供給される水の中には遊離塩素は残存せず、遊離塩素によるＲＯ膜やＮＦ膜の損傷を回避することができる。
【００３０】
原水中のクロラミンにより後段膜処理装置での膜殺菌効果を十分に発揮しバイオファウリングの抑制を可能とし、かつ、膜の機能層の劣化を防止するためには、後段膜処理装置へ供給される被処理水に含まれるクロラミン濃度を０．０１ｍｇ／ｌ以上５ｍｇ／ｌ以下とすることが好ましい。クロラミン濃度が０．０１ｍｇ／ｌ未満ではバイオファウリングの抑制をすることができない。また、クロラミン濃度が５ｍｇ／ｌより濃い場合、膜の機能層が劣化してしまう。
【００３１】
また、逆流すすぎ洗浄の後は、続いてろ過が開始されるが、ろ過開始直後に前段膜ろ過装置でろ過されたろ過水中に、後段膜処理装置の膜の機能層を劣化させる遊離塩素が実質的に含まれないようにするために、逆流すすぎ洗浄時における洗浄排水中の遊離塩素濃度が０．０１ｍｇ／ｌ以下に低減されるまで逆流すすぎ洗浄を行なうことが好ましい。遊離塩素濃度が０．０１ｍｇ／ｌより濃い場合、前段ろ過装置でろ過されたろ過水中に、遊離塩素が残留してしまい、後段膜処理装置の膜の機能層が劣化してしまう。
【００３２】
本発明では、原水タンク中に流入させる排水は、塩素を含有しない水で逆流すすぎ洗浄した時の洗浄排水であり、塩素含有水で逆流洗浄した時の洗浄排水は原水タンクに流入させずに系外に排出する。
【００３３】
塩素含有水で前段膜ろ過装置のＭＦ膜やＵＦ膜を逆流洗浄する際には、遊離塩素が検出される程度の塩素、つまり不連続点以上の塩素注入率で、逆洗水に塩素を注入する必要があるので、洗浄排水中にもかなりの遊離塩素が残存している。従って、塩素含有水での逆流洗浄時の洗浄排水を原水タンクに流入させると遊離塩素の全量を消費できず、原水中に遊離塩素が残存することにより、後段膜処理装置において膜の機能層の劣化が促進されるという問題がある。
【００３４】
図１及び図２は、それぞれ、本発明に好ましく用いられる膜ろ過装置の一実施様態を示す概略フロー図である。以下、図１や図２に示す実施態様に基づいて本発明をさらに説明する。
【００３５】
本発明による浄化水の製造方法に好ましく用いられる膜ろ過装置は、例えば図１に示すように、河川水、湖沼水、下水二次処理水、農業排水等の、窒素含有物質を含む原水を、原水（被処理水）として一旦貯留する原水タンク１と、原水を固液分離（膜ろ過）するための、ＭＦ／ＵＦ膜モジュール５を備えた前段膜ろ過装置（符号２〜５、８〜１７で示すものを図１のように組み合わせた装置）と、取り出した前段ろ過水を一旦貯留する前段膜ろ過水タンク１８と、このろ過水をさらに高度処理するための、ＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１を備えた後段膜処理装置（符号１９〜２３で示すものを図１のように組み合わせた装置）と、後段膜処理装置から取り出した後段ろ過水を貯留するための後段ろ過水タンク２４とが順に設けられている。
【００３６】
また、図２に示す実施態様では、前段膜ろ過装置と後段膜処理装置の間のＲＯ／ＮＦ供給配管１９にクロラミン濃度計２８が設けられ、さらに、逆流すすぎ洗浄排水の排水還流配管２６に遊離塩素濃度計３０が設けられている。クロラミン濃度計２８でのクロラミン濃度の測定値が、クロラミン濃度測定結果送信ケーブル２９を通して塩素含有薬液注入装置２５に送られ、塩素注入率が調整される。さらに、遊離塩素濃度計３０での遊離塩素濃度の測定値が遊離塩素濃度測定結果送信ケーブル３１を通して逆洗ポンプ１０に送られ、逆洗ポンプの稼動時間が調整される。
【００３７】
前段膜ろ過装置には以下の装置が配設されている。すなわち、原水をＭＦ／ＵＦ膜モジュール５に供給するための原水ポンプ２、原水タンク１とＭＦ／ＵＦ膜モジュールの間の原水配管３、膜の洗浄工程時に閉とするための原水バルブ４、ＭＦ／ＵＦ膜モジュール５とＭＦ／ＵＦ膜ろ過水タンク１８との間のろ過水配管８、ＭＦ／ＵＦ膜モジュール５の膜ろ過時に開とするためのろ過バルブ９、前段ろ過水を逆洗水としてＭＦ／ＵＦ膜モジュール５へ導入する際に使用される逆洗ポンプ１０、逆洗配管１１、逆流洗浄や逆流すすぎ洗浄を行う時に開とするための逆洗バルブ１２とが設けられている。なお、本発明における逆流洗浄工程では、塩素含有水を用いる逆流洗浄と空気洗浄を同時に行ってもよいし、それらを順番に行なってもよい。原水の濁度が比較的高い場合は逆流洗浄と空気洗浄を同時に行うことが好ましく、原水の濁度や有機物濃度が高く、膜表面に懸濁成分や有機物が多く付着している場合は、逆流洗浄と空気洗浄を同時に行った後に、さらに空気洗浄を行なうことが好ましい。
【００３８】
さらに、ＭＦ／ＵＦ膜モジュール５の逆流洗浄工程および空気洗浄を行なう時に開とするための空洗バルブ１５、空気を送るための空洗ブロワ１３、空洗配管１５、ＭＦ／ＵＦ膜モジュール５内の水をモジュール下部から排出する時に開とするための下側排水バルブ１６と排水をＭＦ／ＵＦ膜モジュール下部から排出するための下側排水配管１７、ＭＦ／ＵＦ膜モジュール５内のエアーを排出する時やＭＦ／ＵＦ膜モジュール５内の水を逆流洗浄時に排出する時に開とするための上側排水バルブ７と、エアーや洗浄排水を排出するための上側排水配管６が設けられている。
【００３９】
ここで、ＭＦ／ＵＦ膜モジュール５としては、例えば、中空糸状の分離膜がＵ字状に湾曲した状態、もしくはＩ字状に両端ポッティングした状態で筒状のハウジング内部に配置されており、ハウジングの下部には洗浄終了後のＭＦ／ＵＦ膜モジュール５内の原水側の水を排出するための排水部が設けられているものを採用することができる。分離膜としては、孔径が０．０１μｍ〜１０μｍ程度のＭＦ膜や孔径が数ｎｍ〜数十ｎｍ程度のＵＦ膜の少なくとも一方を選択して用いることができ、その素材としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、酢酸セルロース（ＣＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスルホン（ＰＳ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、セラミックス等が用いられる。
【００４０】
後段膜処理装置には、ＭＦ／ＵＦろ過水タンクからのろ過水をＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１に送るためのＲＯ／ＮＦ供給配管１９、供給される被処理水に所定圧力をかけるための高圧ポンプ２０、ＲＯ／ＮＦ膜モジュールからの透過水をＲＯ／ＮＦ膜処理水タンク２４へ送るためのＲＯ／ＮＦ透過水配管２２、ＲＯ／ＮＦ膜モジュールからの濃縮水を排出するためのＲＯ／ＮＦ濃縮水配管２３が設けられている。
【００４１】
ＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１に使用される分離膜としては、例えば、脱塩率が９３％以上（評価条件  ＮａＣｌ濃度：５００ｍｇ／ｌ、操作圧力：０．５ＭＰａ）のＲＯ膜や、脱塩率が５％以上９３％未満（評価条件  ＮａＣｌ濃度：５００ｍｇ／ｌ、操作圧力０．５ＭＰａ）のＮＦ膜の少なくとも一方を選択して用いることができ、その素材としては、酢酸セルロース、セルロース系のポリマー、ポリアミド、およびビニルポリマー等の高分子材料を用いることができる。
【００４２】
代表的な逆浸透膜（ＲＯ膜）としては、酢酸セルロース系またはポリアミド系の非対称膜、および、ポリアミド系の活性層を有する複合膜を挙げることができる。中でも、ポリアミド系の活性層の表層にポリビニルアルコールを被覆させた複合膜は、高排除性能かつ高透水性かつ高耐汚染性を有するので好ましい。ＮＦ膜の場合、ポリアミド系、ポリピペラジンアミド系、ポリエステルアミド系、あるいは水溶性のビニルポリマーを架橋したものなどがある。
【００４３】
分離膜の形状としては、ＲＯ膜、ＮＦ膜ともに平膜、中空糸膜があり、例えば膜厚を１０μｍ〜１ｍｍの範囲とし、中空糸膜の場合は外径を５０μｍ〜４ｍｍの範囲とすることが好ましい。
【００４４】
ＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１のモジュール形状は、分離膜が平膜状の場合はスパイラル型、プリーツ型、プレート・アンド・フレーム型、円盤状のディスクを積み重ねたディスクタイプがあり、中空糸膜の場合は、中空糸をＵ字状やＩ字状に束ねて容器に収納した中空糸膜型があるが、本発明はこれらモジュールの形態に左右されるものではない。
【００４５】
また、本発明において、ＲＯ膜、ＮＦ膜のいずれか一方を使用するのもよいし、両方を使用するのもよい。これらは、ＲＯ／ＮＦ膜処理水の利用目的に応じて適宜選定すればよい。
【００４６】
ＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１は、多段に配置して、前段のＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１の濃縮水を後段のＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１で処理するように構成してもよい。この場合には、後段のＲＯ／ＮＦ膜の濃縮水中のカルシウム、マグネシウム、シリカ等の濃度が溶解度を超えないように注意することである。
【００４７】
ＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１の操作圧力は、ＲＯ／ＮＦ膜供給水（ＭＦ／ＵＦ膜ろ過水）の種類、運転方法等により、０．５〜３．０ＭＰａ程度の範囲内で適宜設定することが好ましい。河川水や湖沼水等の淡水を処理する場合は浸透圧が低いため比較的低圧で処理することができる。
【００４８】
また、塩素含有薬液注入装置（塩素注入設備）２５は、塩素含有薬液（例えば、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウム、塩素ガスを水中に溶解した塩素水等）を逆洗水に注入する設備である。塩素ガスは水中に溶解することで次亜塩素酸を生じる（Ｃｌ２＋Ｈ２Ｏ→ＨＯＣｌ＋ＨＣｌ）。
【００４９】
塩素ガスの場合、圧力ボンベに貯留した液化塩素を気化器で確実に気化させてから計量注入機で高濃度塩素水をつくり、逆洗水に注入する。計量注入機の代表は湿式真空注入機であり、高速の水流をインジェクタに流し、その狭窄部に生ずる負圧によって塩素ガスを吸引混合して高濃度塩素水をつくり、注入点まで送り込む方法である。
【００５０】
以上の塩素と接触する貯留タンク、注入ポンプヘッド、注入配管等の材質は、例えば硬質塩化ビニル、ポリフッ化エチレン樹脂（例えば、「テフロン（登録商標）」など）等の耐食性をもったものを採用することができる。
【００５１】
さらに、ＭＦ／ＵＦ膜モジュール５の逆流すすぎ洗浄を行う際の洗浄排水を原水タンク１に送るための排水還流配管２６と、すすぎ洗浄排水を原水タンク１に戻す時に開とするための排水還流バルブ２７とが設けられている。
【００５２】
上述の処理装置において、浄化水の製造は次のように行われる。
【００５３】
まず、原水バルブ４、及び上側排水バルブ７を開とし、ろ過バルブ９、逆洗バルブ１２、空洗バルブ１５、下側排水バルブ１７、及び排水還流バルブ２７を閉にした状態で、原水ポンプ２を稼動し、原水をＭＦ／ＵＦ膜モジュール５に供給する。ＭＦ／ＵＦ膜モジュール５内の原水側空間の全てが原水で満たされた後、上側排水バルブ７を閉とし、ろ過バルブ９を開にすることで、原水がろ過され、ろ過水がろ過水タンク１８に流入する。
【００５４】
しかしながら、このようなろ過運転を長期間継続すると、一部の微生物が、有機物や懸濁成分とともにＭＦ／ＵＦ膜表面に付着し、スライム状の代謝物（多糖類、タンパク質等）を生産、蓄積していく。この代謝物はＭＦ／ＵＦ膜の細孔を閉塞し、ろ過水量の低下あるいは膜差圧の上昇が起こる。この減少を防止するため、断続的に次に説明する膜洗浄を行う。
【００５５】
膜洗浄の一例として、逆流洗浄と空気洗浄を同時に行う場合を示す。まず、原水ポンプ２を停止し、上側排水バルブ７を開にし、ろ過バルブ９を閉にしてろ過工程を停止した後、逆洗バルブ１２および空洗バルブ１５を開にして逆洗ポンプ１０を作動させ、塩素注入設備２５から塩素を注入した膜ろ過水で逆流洗浄すると同時に空洗ブロワ１３を作動させ、空気洗浄も行う（空洗・逆洗同時工程）。逆洗水に含まれる塩素は、微生物の周囲を保護している有機物を分解し、剥離させる効果を有しており、微生物が膜面に残存していても、有機物による微生物の保護作用が大幅に低減される。この洗浄工程で用いる塩素含有水は、ＭＦ／ＵＦ膜表面を殺菌可能な塩素量を含有することが必要であり、その塩素濃度は、１〜５０ｍｇ／ｌ程度とすることが好ましい。
【００５６】
次に、逆洗ポンプ１０、塩素注入設備２５および空洗ブロワ１３を停止し、空洗バルブ１５および上側排水バルブ７を閉にし、空洗・逆洗同時工程を停止し、続けて、排水還流バルブ２７を開にして、逆洗ポンプ１０を作動させて、塩素を含有しない水で逆流すすぎ洗浄を行う。その逆流すすぎ洗浄の際の洗浄排水を原水タンク１に戻す。この逆流すすぎ洗浄工程は洗浄排水中の遊離塩素が０．０１ｍｇ／ｌ以下になるまで行なう。
【００５７】
次に、逆洗ポンプ１０を停止し、逆洗バルブ１２および排水還流バルブ２７を閉にし、逆洗すすぎ洗浄工程を停止する。その後、下側排水バルブ１７を開にして、ＭＦ／ＵＦ膜モジュール５内の水を系外に全量排出させる。全量排出した後、排水バルブ１７を閉にしてろ過工程を再開し、以後、上述の操作を繰り返す。
【００５８】
上述のＭＦ／ＵＦ膜処理工程で得られた前段ろ過水のクロラミン濃度が０．０１ｍｇ／ｌ以上５ｍｇ／ｌ以下であることを確認した後、該ろ過水をＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１に供給して、さらに膜処理を行なう。
【実施例】
【００５９】
（実施例１）
図２に示す装置を用い、アンモニア濃度が１ｍｇ／ｌの下水二次処理水を２ヶ月間処理した。ＭＦ／ＵＦ膜モジュール５としては、分離膜として公称孔径０．０５μｍのポリフッ化ビニリデン製中空糸型ＭＦ膜を用いたＭＦ膜モジュールを使用した。ろ過運転方式はろ過流束１．５ｍ／ｄの定量ろ過運転とし、膜洗浄はろ過工程２０分毎に行った。
【００６０】
膜洗浄の手順は、まず、原水ポンプ２を停止し、上側排水バルブ７を開にし、ろ過バルブ９を閉にしてろ過工程を停止した後、逆洗バルブ１２および空洗バルブ１５を開にして逆洗ポンプ１０および空洗ブロワ１３と塩素注入設備２５を作動させ、塩素を注入したＭＦ膜ろ過水で逆流洗浄と空気洗浄を同時に行った（空洗・逆洗同時工程）。空洗・逆洗同時工程の時間は１分で、逆洗流束は３ｍ／ｄとし、注入した塩素濃度は５０ｍｇ／ｌとした。次に、逆洗ポンプ１０および空洗ブロワ１３、塩素注入設備２５を停止し、空洗バルブ１３および上側排水バルブ７を閉にし、排水還流バルブ２７を開にし、逆洗ポンプ１０を作動させ逆流すすぎ洗浄を行った。逆流すすぎ洗浄工程の時間は３０秒とした。逆流すすぎ洗浄工程で発生する洗浄排水は原水タンクに戻した。この時、遊離塩素濃度計３０で測定した逆流すすぎ洗浄３０秒後の排水中の遊離塩素濃度は０ｍｇ／ｌであった。次に、逆洗ポンプ１０を停止し、下側排水バルブ１７を開にして、モジュール内の水を系外に全量排出させた後、下側排水バルブ１７を閉にして上述のろ過工程を再開した。この時、クロラミン濃度計２８で測定した後段膜処理装置へ供給される水のクロラミン濃度は０．２５ｍｇ／ｌであった。
【００６１】
ＲＯ／ＮＦ膜モジュール１６としては、膜材質がポリアミド、脱塩率が９９．５％、膜面積が７ｍ２のスパイラル型ＲＯ膜モジュールを用いた。運転方式は、定流量運転（膜透過流束：０．６ｍ／ｄ）とし、水回収率を６０％に設定した。
【００６２】
その結果、運転開始時のＭＦ／ＵＦ膜モジュール５の膜ろ過差圧は１５ｋＰａであったのに対して、運転開始から２ヵ月後の膜ろ過差圧も３０ｋＰａと安定していた。また、運転開始時のＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１の膜ろ過差圧は５００ｋＰａであったのに対して、運転開始から２ヵ月後の膜ろ過差圧も５５０ｋＰａと安定していた。ＲＯ／ＮＦ膜モジュール１６の脱塩率は、運転期間中９９．５％を維持していた。
【００６３】
（実施例２）
逆流すすぎ洗浄工程の時間を１５秒にした以外は実施例１と全く同じにして膜洗浄を行った。この時、後段膜処理装置へ供給される水のクロラミン濃度は０．５ｍｇ／ｌであった。その結果、運転開始時のＭＦ／ＵＦ膜モジュール５の膜ろ過差圧は１５ｋＰａであったのに対して、運転開始から２ヶ月後の膜ろ過差圧は、２５ｋＰａになった。また、運転開始時のＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１の膜ろ過差圧は５００ｋＰａであったのに対して、運転開始から２ヶ月後の膜ろ過差圧も５４０ｋＰａと安定していた。ＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１の脱塩率は、運転期間中９９．５％を維持していた。
【００６４】
（実施例３）
空洗・逆洗同時工程において注入した塩素濃度を１００ｍｇ／ｌにした以外は実施例１と全く同じにして膜洗浄を行った。この時、後段膜処理装置へ供給される水のクロラミン濃度は１ｍｇ／ｌであった。その結果、運転開始時のＭＦ／ＵＦ膜モジュール５の膜ろ過差圧は１５ｋＰａであったのに対して、運転開始から２ヶ月後の膜ろ過差圧は２０ｋＰａと安定していた。また、運転開始時のＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１の膜ろ過差圧は５００ｋＰａであったのに対して、運転開始から２ヶ月後の膜ろ過差圧も５３０ｋＰａと安定していた。ＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１の脱塩率は、運転期間中９９．５％を維持していた。
【００６５】
（比較例１）
逆流すすぎ洗浄工程を行わなかった以外は実施例１と全く同じにして膜洗浄を行った。この時、後段膜処理装置へ供給される水に３ｍｇ／ｌの遊離塩素が残留していた。その結果、運転開始時のＭＦ／ＵＦ膜モジュール５の膜ろ過差圧は１５ｋＰａであったのに対して、運転開始から２ヶ月後の膜ろ過差圧は実施例１より上昇しており、９０ｋＰａになった。また、運転開始時のＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１の膜ろ過差圧は５００ｋＰａであったのに対して、運転開始から２ヶ月後の膜ろ過差圧も５３０ｋＰａと安定していた。ところが、運転開始から２ヵ月後のＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１の脱塩率は、塩素による劣化によって実施例１より低下しており、９５％となった。
【００６６】
（比較例２）  空洗・逆洗同時工程において注入した塩素の量を５ｍｇ／ｌにした以外は実施例１と全く同じにして膜洗浄を行った。この時、後段膜処理装置へ供給される水のクロラミン濃度は０ｍｇ／ｌであった。その結果、運転開始時のＭＦ膜モジュール５の膜ろ過差圧は１５ｋＰａであったのに対して、運転開始から１ヶ月後の膜ろ過差圧は２００ｋＰａに上昇したため、薬液洗浄せざるを得なかった。また、運転開始時のＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１の膜ろ過差圧は５００ｋＰａであったのに対して、運転開始から２ヶ月後の膜ろ過差圧が１２００ｋＰａにまで上昇したため、薬液洗浄せざるを得なかった。ＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１の脱塩率は、運転期間中９９．５％を維持していた。
【００６７】
（比較例３）
逆流すすぎ洗浄工程を行なわかった以外は実施例１と全く同じにして膜洗浄を行ない、かつ、ＲＯ／ＮＦ膜モジュールの流入水に脱塩素剤として亜硫酸水素ナトリウムを常時添加し、クロラミン濃度を常に０．０１ｍｇ／ｌ未満とした以外は実施例１と全く同じにして膜ろ過を行った。その結果、運転開始時のＭＦ／ＵＦ膜モジュール５の膜ろ過差圧は１５ｋＰａであったのに対して、運転開始から２ヶ月後の膜ろ過差圧は実施例１より上昇しており、９０ｋＰａになった。また、運転開始時のＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１の膜ろ過差圧は５００ｋＰａであったのに対して、運転開始から２ヶ月後の膜ろ過差圧が１２００ｋＰａにまで上昇したため、薬液洗浄せざるを得なかった。ＲＯ／ＮＦ膜モジュール２１の脱塩率は、運転期間中９９．５％を維持していた。さらに、薬品の使用コストは実施例１と比べて３．７倍となった。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明は、水中に有機物とともに窒素含有物質を含有する畜産農業廃水、し尿、下水等を活性汚泥法で生物処理した後の水等を浄化処理して清澄な水を得る際に好適に利用できる。また、浄化処理して得られた水は、工業用水、トイレ水、噴水や人工池のような景観水等に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明に好ましく用いられる膜ろ過装置の一実施態様を示す概略フロー図である。
【図２】本発明に好ましく用いられる膜ろ過装置の別の一実施態様を示す概略フロー図である。
【符号の説明】
【００７０】
１：原水タンク
２：原水ポンプ
３：原水配管
４：原水バルブ
５：ＭＦ／ＵＦ膜モジュール
６：上側排水配管
７：上側排水バルブ
８：ろ過水配管
９：ろ過水バルブ
１０：逆洗ポンプ
１１：逆洗配管
１２：逆洗バルブ
１３：空洗ブロワ
１４：空洗配管
１５：空洗バルブ
１６：下側排水配管
１７：下側排水バルブ
１８：ＭＦ／ＵＦ膜ろ過水タンク
１９：ＲＯ／ＮＦ供給配管
２０：高圧ポンプ
２１：ＲＯ／ＮＦ膜モジュール
２２：ＲＯ／ＮＦ透過水配管
２３：ＲＯ／ＮＦ濃縮水配管
２４：ＲＯ／ＮＦ膜処理水タンク
２５：塩素含有薬液注入装置（塩素注入設備）
２６：排水還流配管
２７：排水還流バルブ
２８：クロラミン濃度計
２９：クロラミン濃度測定結果送信ケーブル
３０：遊離塩素濃度計
３１：遊離塩素濃度測定結果送信ケーブル
【図１】
2008183510.tif 000004
【図２】
2008183510.tif 000005