(57)【要約】【課題】幕板を交換する場合の作業性がよく、薄い幕板でも取り付けることができるシステムキッチンのワークトップへの幕板の取付構造を提供する。【解決手段】ワークトップ１０の下地材１３の下面に第１ブラケット３０を取り付け、第１ブラケット３０に対して前後方向に嵌合する第２ブラケット４０を幕板２０の下地材２２の後面側に取り付け、第１ブラケット３０及び第２ブラケット４０を相互に嵌合させた状態で、第１ブラケット３０と第２ブラケット４０とを下方側からねじ止めするようになっている。第２ブラケット４０の上位張出板４２に形成された位置決め溝と、第１ブラケット３０の基板３１に形成された突条とを係合させることによって、第１ブラケット３０に対する第２ブラケット４０の前後方向の位置決めを行うようになっている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
システムキッチンのワークトップへの幕板の取付構造であって、
ワークトップの下地材の下面に第１のブラケットを取り付け、
前記第１のブラケットに対して前後方向に嵌合する第２のブラケットを幕板の後面側に取り付け、
前記第１のブラケット及び前記第２のブラケットを相互に嵌合させた状態で、前記第１のブラケットと前記第２のブラケットとを下方側からねじ止めするようにしたことを特徴とするワークトップへの幕板の取付構造。
【請求項２】
前記第１のブラケットと前記第２のブラケットとを、前後方向に位置調整可能にねじ止めするようにした請求項１に記載のワークトップへの幕板の取付構造。
【請求項３】
前記第１のブラケットに対して前記第２のブラケットを前後方向に位置決めする位置決め手段を備えている請求項２に記載のワークトップへの幕板の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、システムキッチンのワークトップへの幕板の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、システムキッチンでは、ベースキャビネット６０にシンク５１等を有するワークトップ５０を取り付けることになるが、ベースキャビネット６０にワークトップ５０を取り付けた状態で、ワークトップ５０の前端部とベースキャビネット６０における扉６１の上端面との間に大きな隙間が形成されないように、ワークトップ５０の前端部には、通常、ベースキャビネット６０の扉の上端面付近まで垂れ下がる幕板７０が取り付けられている。
【０００３】
図１１に示すように、こういった幕板７０の下面には、長手方向に一定間隔で多数の座繰り孔７１が形成されていると共に、ワークトップ５０の前縁５２及び前縁５２から垂下した前垂下縁５３の裏面には、木質材等からなる下地材５４が接着固定されており、幕板７０の座繰り孔７１から、ワークトップ５０の下地材５４に木ねじＢをねじ込んで締め付けることにより、幕板７０がワークトップ５０に取り付けられている。
【０００４】
【特許文献１】実開昭５７−１８６５５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したような取り付け構造では、ベースキャビネット６０にワークトップ５０を取り付けた状態で、幕板７０だけを交換する場合、長尺の幕板７０の上端面をワークトップ５０の下地材５４の下端面の所定位置に押し当てながら、下方側から木ねじＳをねじ込んで固定していかなければならないので、作業性が悪く、短時間で綺麗に取り付けることができないといった問題がある。
【０００６】
また、幕板７０を交換する場合、新たな幕板７０を取り付けるために、ワークトップ５０の下地材５４に形成されたねじ孔に再度木ねじＳをねじ込むことになるので、下地材５４に形成されたねじ孔が潰れて十分な固定力を確保することができない場合もある。
【０００７】
さらに、上述したように、座繰り孔７１を形成するためには、幕板７０にある程度の厚みが必要であり、厚みの小さい幕板を使用することができないという問題もある。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、幕板を交換する場合の作業性がよく、薄い幕板でも取り付けることができるシステムキッチンのワークトップへの幕板の取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、システムキッチンのワークトップへの幕板の取付構造であって、ワークトップの下地材の下面に第１のブラケットを取り付け、前記第１のブラケットに対して前後方向に嵌合する第２のブラケットを幕板の後面側に取り付け、前記第１のブラケット及び前記第２のブラケットを相互に嵌合させた状態で、前記第１のブラケットと前記第２のブラケットとを下方側からねじ止めするようにしたことを特徴とするワークトップへの幕板の取付構造を提供するものである。
【００１０】
また、請求項２にかかる発明は、請求項１にかかる発明のワークトップへの幕板の取付構造において、前記第１のブラケットと前記第２のブラケットとを、前後方向に位置調整可能にねじ止めするようにしたことを特徴としている。
【００１１】
また、請求項３にかかる発明は、請求項２にかかる発明のワークトップへの幕板の取付構造において、前記第１のブラケットに対して前記第２のブラケットを前後方向に位置決めする位置決め手段を備えていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、請求項１にかかる発明の幕板の取付構造では、ワークトップの下地材から第１のブラケットを取り外さなくても、第１のブラケットと第２のブラケットとを固定しているねじを緩めることによって、第２のブラケットを取り付けた状態で幕板をワークトップから取り外すことができるので、幕板をワークトップの下地材に直接ねじ止めしている従来の取付構造のように、幕板を取り替える際に、ワークトップの下地材に形成されたねじ孔が潰れて、取り替えた幕板の固定力を十分に確保できなくなるといった問題が発生することがない。
【００１３】
また、ワークトップの下地材に取り付けられている第１のブラケットと、幕板に取り付けられている第２のブラケットとは、前後方向に嵌合しているので、両者を固定しているねじを緩めても、幕板が落下することがない。従って、幕板を取り替える際の作業性がよく、短時間で効率よく幕板を取り替えることができる。
【００１４】
また、第２のブラケットは幕板の後面に取り付けるようにしているので、幕板をねじ止めするために、幕板の下端面に座繰り孔を形成している従来の接続構造とは異なり、厚みの小さい幕板についても対応することができる。
【００１５】
特に、請求項２にかかる発明の幕板の取付構造では、第１のブラケットと第２のブラケットとを、前後方向に位置調整可能にねじ止めするようにしているので、必要に応じて、幕板の前後方向の取付位置を変えることができる。
【００１６】
また、請求項３にかかる発明の幕板の取付構造では、第１のブラケットに対して第２のブラケットを前後方向に位置決めする位置決め手段を備えているので、幕板を前後方向の所定位置に確実に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、システムキッチンにおけるワークトップ１０の前端部に、金属製の第１ブラケット３０及び第２ブラケット４０を介して、幕板２０を取り付けた状態を示している。
【００１８】
ワークトップ１０は、ステンレス板によって形成されており、図２に示すように、開口部を有するワークトップ本体１１と、このワークトップ本体１１の開口部に溶接されたシンク１２とを備えている。
【００１９】
前記ワークトップ本体１１の前端部は、その先端側１１ａがシンク側１１ｂに比べて一段高くなっていると共に、先端縁が下後方側に湾曲しており、ワークトップ本体１１におけるシンク側１１ｂの下面には、ワークトップ本体１１の略全幅にわたって、パーティクルボードによって形成された長尺の下地材１３が接着固定されている。
【００２０】
前記幕板２０は、図３に示すように、木質材によって形成された長尺の化粧材２１と、この化粧材２１の後面に固着された、パーティクルボードによって形成された長尺の下地材２２とから構成されており、化粧材２１は、板状の主化粧材２１ａと、この主化粧材２１ａの下端面に固着された、前方側に突出する下部化粧材２１ｂとから構成されている。
【００２１】
前記第１ブラケット３０は、幕板２０と略同一の長さを有しており、図４に示すように、ワークトップ１０の下地材１３にねじ止めされる基板３１と、この基板３１の後端縁から垂下する垂下板３２と、この垂下板３２の下端縁から前方側に張り出す下位張出板３３と、前記基板３１の前端縁から立ち上がる起立板３４と、この起立板３４の上端縁から前方側に張り出す上位張出板３５とから構成されている。
【００２２】
前記基板３１には、その下面に、長手方向に延びる断面逆三角形状の２本の突条３１ａ、３１ｂが形成されていると共に、千鳥配置になるように、短手方向に交互に位置ズレさせた状態で、複数の木ねじ挿通孔３１ｃが形成されており、下位張出板３３には、基板３１の突条３１ａ、３１ｂに対応する位置に、六角穴付き止めねじ（ホーローセット）ＳＳをねじ込むための複数のねじ孔３３ａ、３３ｂが、千鳥配置になるように、交互に形成されている。
【００２３】
前記第２ブラケット４０は、第１ブラケット３０と同一の長さを有し、図５に示すように、幕板２０の下地材２２の後面にねじ止めされる基板４１と、この基板４１の上端縁及び下端縁からそれぞれ後方側に張り出す上位張出板４２及び下位張出板４３とからなる断面逆「コ」字状に形成されており、第１ブラケット３０の基板３１、垂下板３２及び下位張出板３３からなる断面「コ」字状の嵌合部に嵌め込むことができるようになっている。
【００２４】
前記基板４１には、その後面に、幕板２０に固定するドリルねじＤＳを上下方向に位置決めするための上下２本のＶ字状の位置決め溝４１ａ、４１ｂが形成されており、前記上位張出板４２の上面には、第１ブラケット３０の基板３１に形成された突条３１ａ、３１ｂに係合する２本のＶ字状の位置決め溝４２ａ、４２ｂ及び切欠部４２ｃが形成されていると共に、前記下位張出板４３の下面には、基板３１の突条３１ａに対応する位置に、六角穴付き止めねじＳＳの先端部に係合するＶ字状の溝４３ａが形成されている。
【００２５】
ワークトップ１０に幕板２０を取り付けるには、まず、図６に示すように、第１ブラケット３０の基板３１に形成された木ねじ挿通孔３１ｃに木ねじＷＳを通して、下地材１３にねじ込んで締め付けることにより、第１ブラケット３０をワークトップ１０の下地材１３に固定すると共に、幕板２０の下地材２２の後面に第２ブラケット４０の基板４１の前面を当てた状態で、基板４１の後面側に形成された位置決め溝４１ａ、４１ｂに先端のドリル部を係合させ、基板４１に下穴を形成しながらドリルねじＤＳを下地材２２にねじ込んで締め付けることにより、第２ブラケット４０を幕板２０の下地材２２に固定する。このとき、ドリルねじＤＳは、千鳥配置になるように、位置決め溝４１ａ、４１ｂに交互にねじ込んでいく。
【００２６】
次に、図７に示すように、幕板２０に取り付けた第２ブラケット４０をワークトップ１０に取り付けた第１ブラケット３０の断面「コ」字状の嵌合部に嵌め込み、第２ブラケット４０の上位張出板４２及び下位張出板４３の先端面を第１ブラケット３０の垂下板３２の前面に押し当てると、幕板２０の主化粧板２１ａの後面が第１ブラケット３０の起立板３４の前面に当接すると共に、第２ブラケット４０の上位張出板４２に形成された位置決め溝４２ａ、４２ｂ及び下位張出板４３に形成された溝４３ａと、第１ブラケット３０の基板３１に形成された突条３１ａ、３１ｂ及び下位張出板３３に形成されたねじ孔３３ａとがそれぞれ対応した状態となるので、この状態で、ねじ孔３３ａに六角穴付き止めねじＳＳをねじ込んで第２ブラケット４０を押し上げて、位置決め溝４２ａ、４２ｂを突条３１ａ、３１ｂに係合させると、図１に示すように、ワークトップ１０の所定位置に幕板２０が取り付けられる。
【００２７】
従って、幕板２０を交換する場合は、六角穴付き止めねじＳＳを緩めて、第２ブラケット４０の位置決め溝４２ａ、４２ｂと第１ブラケット３０の突条３１ａ、３１ｂとの係合を解除して、第２ブラケット４０を第１ブラケット３０から外し、第２ブラケット４０に新たな幕板２０を付け替えて、上述したように、第２ブラケット４０を第１ブラケット３０の嵌合部に嵌め込んでねじ止めすればよい。
【００２８】
また、第２ブラケット４０を第１ブラケット３０にねじ止めする際、図８に示すように、第２ブラケット４０の上位張出板４２に形成された位置決め溝４２ａ及び切欠部４２ｃを、第１ブラケット３０の基板３１に形成された突条３１ｂ、３１ａに係合させることによって、幕板２０を前方側に取り付けることも可能である。なお、この状態では、第２ブラケット４０の下位張出板４３に形成された溝４３ａと第１ブラケット３０の下位張出板３３に形成されたねじ孔３３ｂとが対応した状態となるので、ねじ孔３３ｂに六角穴付き止めねじＳＳをねじ込むことになる。
【００２９】
以上のように、この幕板の取付構造では、ワークトップ１０の下地材１３から第１ブラケット３０を取り外さなくても、第１ブラケット３０と第２ブラケット４０とを固定している六角穴付き止めねじＳＳを緩めることによって、第２のブラケット４０を取り付けた状態で幕板２０をワークトップ１０から取り外すことができるので、幕板をワークトップの下地材に直接ねじ止めしている従来の取付構造のように、幕板を取り替える際に、ワークトップの下地材に形成されたねじ孔が潰れて、取り替えた幕板の固定力を十分に確保できなくなるといった問題が発生することがない。
【００３０】
また、ワークトップ１０の下地材１３に取り付けられている第１ブラケット３０と、幕板２０に取り付けられている第２ブラケット４０とは、前後方向に嵌合しているので、両者を固定している六角穴付き止めねじＳＳを緩めても、幕板２０が落下することがない。従って、幕板２０を取り替える際の作業性がよく、短時間で効率よく幕板２０を取り替えることができる。
【００３１】
また、第２ブラケット４０は幕板２０（下地材２２）の後面にねじ止めするようにしているので、幕板をねじ止めするために、幕板の下端面に座繰り孔を形成している従来の接続構造とは異なり、座繰り孔を形成することができないような厚みの小さい幕板２０についても対応することができる。
【００３２】
また、この幕板の取付構造では、上述したように、第１ブラケット３０と第２ブラケット４０とを、前後方向に位置調整可能にねじ止めするようにしているので、必要に応じて、幕板２０の前後方向の取付位置を変えることができる（図１及び図８参照）。
【００３３】
特に、この幕板の取付構造では、第２ブラケット４０の上位張出板４２に形成された位置決め溝４２ａ、４２ｂを、第１ブラケット３０の基板３１に形成された突条３１ａ、３１ｂに係合させることによって、第１ブラケット３０に対して第２ブラケット４０を前後方向に位置決めするようにしているので、幕板２０を前後方向の所定位置に確実に取り付けることができる。
【００３４】
また、この幕板の取付構造では、断面「コ」字状の嵌合部を有する、剛性の高い金属製の第１ブラケット３０をワークトップ１０の下地材１３にねじ止めすると共に、断面逆「コ」字状の剛性の高い金属製の第２ブラケット４０を幕板２０の下地材２２にねじ止めしているので、ワークトップ１０や幕板２０に発生する反りを確実に防止することができる。
【００３５】
また、幕板２０を構成している主化粧材２１ａの上端面にシール材を設けておくと、水滴等の付着に伴う主化粧材２１ａの膨れを防止することができる。
【００３６】
なお、上述した実施形態では、基板３１の前端縁から立ち上がる起立板３４と、この起立板３４の上端縁から前方側に張り出す上位張出板３５とを備えた第１ブラケット３０を採用しているが、これに限定されるものではなく、図９に示すように、起立板や上位張出板を省略した、基板３１、垂下板３２及び下位張出板３３からなる断面「コ」字状の第１ブラケット３０Ａを採用することも可能である。
【００３７】
また、上述した実施形態では、第１ブラケット３０の断面「コ」字状の嵌合部に、断面逆「コ」字状の第２ブラケット４０を嵌め込むようにしているが、これに限定されるものではなく、前後方向に嵌合して脱落しないのであれば、第１ブラケット及び第２ブラケットについて、種々の形態を採用することができる。
【００３８】
また、上述した実施形態では、第１ブラケット３０をワークトップ１０の下地材１３にねじ止めすると共に、第２ブラケット４０を幕板２０の下地材２２にねじ止めしているが、これに限定されるものではなく、接着剤等によって接着固定することも可能であり、これによって、寸法を小さくすることができるので、材料コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明にかかるワークトップへの幕板の取付構造の一実施形態を示す断面図である。
【図２】同上のワークトップを示す部分断面図である。
【図３】同上の幕板を示す断面図である。
【図４】同上のワークトップに取り付けられる第１ブラケットを示す断面図である。
【図５】同上の幕板に取り付けられる第２ブラケットを示す断面図である。
【図６】ワークトップへの幕板の取付方法を説明するための説明図である。
【図７】ワークトップへの幕板の取付方法を説明するための説明図である。
【図８】ワークトップへの幕板の取付構造の他の実施形態を示す断面図である。
【図９】ワークトップへの幕板の取付構造の他の実施形態を示す断面図である。
【図１０】（ａ）はベースキャビネットにワークトップが取り付けられたシステムキッチンを示す平面図、（ｂ）は同上のシステムキッチンを示す正面図である。
【図１１】従来のワークトップへの幕板の取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  ワークトップ
１１  ワークトップ本体
１２  シンク
１３  下地材
２０  幕板
２１  化粧材
２１ａ  主化粧材
２１ｂ  下部化粧材
２２  下地材
３０  第１ブラケット
３１  基板
３１ａ、３１ｂ  突条
３１ｃ  木ねじ挿通孔
３２  垂下板
３３  下位張出板
３３ａ、３３ｂ  ねじ孔
３４  起立板
３５  上位張出板
４０  第２ブラケット
４１  基板
４１ａ、４１ｂ  位置決め溝
４２  上位張出板
４２ａ、４２ｂ  位置決め溝
４２ｃ  切欠部
４３  下位張出板
４３ａ  溝
ＤＳ  ドリルねじ
ＳＳ  六角穴付き止めねじ
ＷＳ  木ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008161241.tif 000009
【図８】
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【図９】
2008161241.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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