(57)【要約】【課題】砥石を支持する軸頭の相対移動機構を複雑にすることなく、ワークの周面と端面を含む外面を一つの砥石で簡単に研削できるようにすることである。【解決手段】砥石３を支持する軸頭４の回転軸線ＴＡを、ワーク１０を支持する主軸台１の回転軸線ＷＡに対して斜めに傾斜させ、砥石３を磨耗の非常に少ないＣＢＮ砥石として、その外周面３ａの断面形状をＲ形状とすることにより、砥石３の外周面３ａをＲ形状のいずれかの点で、任意の傾斜角を有するワーク１０の周面や端面等の外面と点接触させながら研削し、かつ、この点接触で研削する砥石３の磨耗を抑制して、軸頭４の相対移動機構を複雑にすることなく、一つの砥石３でワーク１０の周面と端面を含む外面を研削できるようにした。【選択図】図１
2008161997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを支持して回転駆動する主軸台と、砥石を支持して回転駆動する軸頭とを備え、前記主軸台に支持されたワークに対して、前記軸頭をワークの軸方向と径方向へ相対的に移動させることにより、ワークの外面を研削する円筒研削盤において、前記砥石をＣＢＮ砥石として、この砥石を支持する前記軸頭の回転軸線を、前記ワークを支持する主軸台の回転軸線に対して斜めに傾斜させ、前記砥石の外周面の断面形状をＲ形状としたことを特徴とする円筒研削盤。
【請求項２】
回転駆動される円筒研削盤の主軸台にワークを支持し、砥石を支持して回転駆動される軸頭を、ワークの軸方向と径方向へ相対的に移動させることにより、ワークの外面を研削する円筒研削盤による外面研削方法において、前記砥石をＣＢＮ砥石として、その外周面の断面形状をＲ形状とし、この砥石を支持する前記軸頭の回転軸線を、前記ワークを支持する主軸台の回転軸線に対して斜めに傾斜させたことを特徴とする円筒研削盤による外面研削方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒研削盤と円筒研削盤による外面研削方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
円筒研削盤は、円盤状の砥石を支持して回転駆動する軸頭を、主軸台に支持されたワークに対して軸方向と径方向へ相対的に移動させて、ワークの周面や端面等の外面を研削するものであり、近年は、ＣＮＣ装置による数値制御によって、砥石を支持する軸頭をワークの軸方向と径方向に相対移動させるものが多い。通常、ワークの周面と端面とは、別の砥石に交換するか、ワークを別の研削盤に取り付けるかして研削されている。
【０００３】
このような円筒研削盤には、研削作業を効率化するために、砥石を支持する軸頭の回転軸線を、ワークに対して相対的に回動可能として、ワークを支持する主軸台の回転軸線に対して適宜傾斜させ、ワークの周面と端面を含む外面を、同じ研削盤の一つの砥石で研削可能としたものがある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載されたものでは、砥石の外周面の断面形状を、適宜角度の複数のテーパ面から成る多角形状とし、ワークの周面や端面等の研削される外面の傾斜角に応じて軸頭の回転軸線を傾斜させ、これらのテーパ面のいずれかでワークの外面を研削するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２９１０６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された円筒研削盤は、同じ研削盤の一つの砥石でワークの周面と端面を含む外面を研削できるが、砥石を支持する軸頭をワークの軸方向と径方向へ相対的に移動させるほかに、軸頭をワークに対して相対的に回動可能とする必要があるので、軸頭の相対移動機構が複雑になる問題がある。また、砥石の外周面を形成する複数のテーパ面のうちの一つを、研削されるワークの外面の傾斜角度に応じて、これと平行にする必要があるので、軸頭の回動角度の調整にも手間がかかる。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、砥石を支持する軸頭の相対移動機構を複雑にすることなく、ワークの周面と端面を含む外面を一つの砥石で簡単に研削できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の円筒研削盤は、ワークを支持して回転駆動する主軸台と、砥石を支持して回転駆動する軸頭とを備え、前記主軸台に支持されたワークに対して、前記軸頭をワークの軸方向と径方向へ相対的に移動させることにより、前記ワークの外面を研削する円筒研削盤において、前記砥石をＣＢＮ砥石として、この砥石を支持する前記軸頭の回転軸線を、前記ワークを支持する主軸台の回転軸線に対して斜めに傾斜させ、前記砥石の外周面の断面形状をＲ形状とした構成を採用した。
【０００８】
また、本発明の円筒研削盤による外面研削方法は、回転駆動される円筒研削盤の主軸台にワークを支持し、砥石を支持して回転駆動される軸頭を、ワークの軸方向と径方向へ相対的に移動させることにより、ワークの外面を研削する円筒研削盤による外面研削方法において、前記砥石をＣＢＮ砥石として、その外周面の断面形状をＲ形状とし、この砥石を支持する前記軸頭の回転軸線を、前記ワークを支持する主軸台の回転軸線に対して斜めに傾斜させた方法を採用した。
【０００９】
すなわち、砥石を磨耗の非常に少ないＣＢＮ砥石として、この砥石を支持する軸頭の回転軸線を、ワークを支持する主軸台の回転軸線に対して斜めに傾斜させ、砥石の外周面の断面形状をＲ形状とすることにより、砥石の外周面をＲ形状のいずれかの点で、任意の傾斜角を有するワークの周面や端面等の外面と点接触させて研削し、かつ、この点接触で研削する砥石の磨耗を抑制して、砥石を支持する軸頭の相対移動機構を複雑にすることなく、ワークの周面と端面を含む外面を一つの砥石で簡単に研削できるようにした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の円筒研削盤および円筒研削盤による外面研削方法は、砥石を磨耗の非常に少ないＣＢＮ砥石として、この砥石を支持する軸頭の回転軸線を、ワークを支持する主軸台の回転軸線に対して斜めに傾斜させ、砥石の外周面の断面形状をＲ形状とすることにより、砥石の外周面をＲ形状のいずれかの点で、任意の傾斜角を有するワークの周面や端面等の外面と点接触させて研削し、かつ、この点接触で研削する砥石の磨耗を抑制するようにしたので、砥石を支持する軸頭の相対移動機構を複雑にすることなく、ワークの周面と端面を含む外面を一つの砥石で簡単に研削することができる。
【００１１】
また、この円筒研削盤は、ＣＮＣ装置による数値制御によって、砥石を支持する軸頭をワークの軸方向と径方向へ相対移動させるものとすれば、ＣＢＮ砥石の磨耗が非常に少ないので、先に研削した加工終了後、または取代を残した加工終了前のワークのポストゲージを使用して、次のワークを高い精度で追い込み研削することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。この円筒研削盤は、図１に示すように、ワーク１０を支持して回転駆動する主軸台１および心押し台２と、砥石３を支持して回転駆動する軸頭４とを備え、主軸台１と心押し台２のセンタ１ａ、２ａに両端を支持されたワーク１０に対して、ＣＮＣ装置（図示省略）による数値制御によって、軸頭４がワーク１０の軸方向（Ｘ方向）と径方向（Ｚ方向）に移動させられるようになっている。また、軸頭４の回転軸線ＴＡは、主軸台１の回転軸線ＷＡに対して斜めに傾斜しており、砥石３が磨耗の非常に少ないＣＢＮ砥石とされ、その外周面３ａの断面形状はＲ形状とされている。
【００１３】
前記ワーク１０は軸受部品の円筒ころであり、軸頭４に支持された砥石３は、図１中に実線で示した位置Ａから、一点鎖線で示した各位置Ｂ、Ｃ、Ｄへと順次移動させられ、砥石３の外周面３ａがＲ形状のいずれかの点で、ワーク１０の端面１０ａ、一方の肩部１０ｂ、外周面１０ｃおよび他方の肩部１０ｄと点接触しながら、これらのワーク１０の外面を研削する。
【００１４】
上述した実施形態では、ワークを円筒ころとしたが、本発明に係る円筒研削盤は、円錐面、太鼓面、段差面等を有する任意の形状のワークの外面を一つの砥石で研削することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】円筒研削盤の実施形態を示す平面図
【符号の説明】
【００１６】
１  主軸台
２  心押し台
１ａ、２ａ  センタ
３  砥石
３ａ  外周面
４  軸頭
１０  ワーク
１０ａ  端面
１０ｂ、１０ｄ  肩部
１０ｃ  外周面
【図１】
2008161997.tif 000003