(57)【要約】【課題】  磁極ティースの寸法や間隔およびコイル径等の諸寸法を変更することなく、コイルの巻数やコイル径を増加させること、すなわち、占積率を向上させることができ、または、コイルの巻数やコイル径を低減することなく磁極ティース間隔を短縮することができる回転電機のステータを提供することを目的する。【解決手段】  周方向に間隔を置いて配置された複数の磁極ティース４を有する円環状のステータコア２と、ステータコア２の各磁極ティース４にそれぞれ巻き付けられたコイル６と、コイル６と各磁極ティース４との間に配置され、ステータコア２の厚さ方向におけるティース４の端面を覆う基端部１１ａ、１１ｂと、基端部１１ａ、１１ｂの両側から延びるステータコア２の厚さ方向に沿うティース４の側面を覆う連結部１２ａ、１２ｂを備える筒状の絶縁部材５で、絶縁部材５は相互に嵌着される２つの絶縁部材片１３、１４から成り、絶縁部材片１３、１４は互いに、連結部１２ａ、１２ｂが基端部１１ｂの側面を覆うように嵌着する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に間隔を置いて配置された複数の磁極ティースを有する円環状のステータコアと、
該ステータコアの前記各磁極ティースにそれぞれ巻き付けられたコイルと、
該コイルと前記各磁極ティースとの間に配置され、前記ステータコアの厚さ方向における前記ティースの端面を覆う基端部と、該基端部の両側から延びる前記ステータコアの厚さ方向に沿う前記ティースの側面を覆う連結部と、を備える筒状の絶縁部材と、
から構成される回転電機のステータにおいて、
前記絶縁部材は、相互に嵌着される２つの絶縁部材片から成り、
前記絶縁部材片は互いに、前記連結部が前記基端部の側面を覆うように嵌着すること、
を特徴とする回転電機のステータ。
【請求項２】
前記絶縁部材は、前記基端部の一方と前記連結部を有する断面略Ｕ字状の絶縁部材片と、前記基端部の他方を有する断面略板状の絶縁部材片とから成り、
前記断面略Ｕ字状の絶縁部材片の両側の前記連結部は、前記断面略板状の絶縁部材片の前記基端部の両側の側面を覆うように嵌着すること、
を特徴とする請求項１に記載の回転電機のステータ。
【請求項３】
前記断面略Ｕ字状の絶縁部材片と前記断面略板状の絶縁部材片は、ステータコアの厚さ方向に移動可能に嵌着すること、を特徴とする請求項２に記載の回転電機のステータ。
【請求項４】
前記断面略板状の絶縁部材片の基端部の板厚は、前記断面略Ｕ字状の絶縁部材片の連結部の板厚よりも大きいこと、を特徴とする請求項２または請求項３のいずれか一項に記載の回転電機のステータ。
【請求項５】
断面略Ｕ字状の前記絶縁部材片と断面略板状の前記絶縁部材片は夫々フランジ部を備え、該フランジ部に設けられた嵌合部で断面略Ｕ字状の前記絶縁部材片と断面略板状の前記絶縁部材片が嵌合すること、を特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載の回転電機のステータ。
【請求項６】
前記絶縁部材は、前記基端部と前記連結部を夫々有する２つの断面略Ｌ字状の絶縁部材片とから成り、
一方の前記断面略Ｌ字状の絶縁部材片の前記連結部は、他方の前記断面略Ｌ字状の絶縁部材片の前記基端部の側面を覆うように嵌着すること、
を特徴とする請求項１に記載の回転電機のステータ。
【請求項７】
夫々の前記断面略Ｌ字状の絶縁部材片は、ステータコアの厚さ方向に移動可能に嵌着すること、を特徴とする請求項６に記載の回転電機のステータ。
【請求項８】
前記断面略Ｌ字状の絶縁部材片の前記基端部の板厚は、前記断面略Ｌ字状の絶縁部材片の前記連結部の板厚より大きいこと、を特徴とする請求項６または請求項７のいずれか一項に記載の回転電機のステータ。
【請求項９】
前記断面略Ｌ字状の絶縁部材片はフランジ部を備え、該フランジ部に設けられた嵌合部で夫々の前記断面略Ｌ字状の絶縁部材片が嵌合すること、とする請求項６乃至８のいずれか一項に記載の回転電機のステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機や発電機等の回転電機のステータに関し、特に巻線占積率を向上させる絶縁部材の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電動機や発電機等の回転電機のステータとして、例えば、特許文献１（特開２００３−７９０８０号公報）に開示されているように、複数の磁性鋼板を積層してなる円環状のステータコアと、このステータコアの周方向に間隔をあけて配列され、半径方向内方に向けて突出した複数の磁極ティースにそれぞれ巻き付けられたコイルと、磁極ティースの外周を覆いかつ該磁極ティースとコイルとの間に挟まれるように配置された筒状の絶縁部材とを有するものが使用されている。
【０００３】
図８に示される従来技術のステータ３０は、各磁極ティース３１毎に周方向に分割された複数のステータユニット３２を組み合わせることにより円環状に構成される。各ステータユニット３２は、単一の磁極ティース３１を構成するように複数の磁性鋼板３３を積層してなるコアユニット３４に対して、磁極ティース３１の外周を覆う筒状の絶縁部材３５を取り付け、絶縁部材３５の上にコイル３６を巻き付けていくことにより構成される。
【０００４】
絶縁部材３５を構成する２つの断面略コ字状の絶縁部材片３７、３８は、磁極ティース３１の側面を覆う側面部３９と磁極ティース３１の端面を覆う基端部４０とからなり、それぞれが、先端に嵌合部４１、４２を有する２つの連結部４３、４４、４５、４６を有している。
【０００５】
絶縁部材片３７、３８の嵌合部４１、４２は、強度上および絶縁性能上必要とされる最小限の肉厚を有する部分を相互に重ね合わせるようにして嵌合されることにより、絶縁部材の最も厚肉な厚肉部（連結部）４７を構成している。
【０００６】
各ステータユニット３０毎に見ると、磁極ティース３１の幅方向の両側に配される絶縁部材３５の側面部３９は、一側面側では、磁極ティース３１の磁性鋼板３３の積層方向の中央よりも上側（一端側）に嵌合部４１、４２が配されていて、その部分に厚肉部４７が構成されて磁極ティース３１の幅方向の一側に突出し、他側面側では、これとは反対に、磁極ティース３１の磁性鋼板３３の積層方向の中央よりも下側（他端側）に嵌合部４１、４２が配されていて、その部分に厚肉部４７が構成されて磁極ティース３１の幅方向の他側に突出している。
【０００７】
従来技術のステータ３０では、隣接するステータユニット３２の対向面に配される絶縁部材３５の厚肉部４７、すなわち、絶縁部材片３７、３８どうしの嵌合部４１、４２を磁性鋼板３３の積層方向にずれた位置に配置したので、一方のステータユニット３２のコイル３６が突出していない位置において、他方のステータユニット３２のコイル３６を突出させることが可能となる。そして、隣接するステータユニット３２のコイル３６間の間隙を確保し、コイル３６を巻き付けることができる。
【特許文献１】特開２００３−７９０８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来技術では、絶縁部材片３７、３８の嵌合部４１、４２は、強度上および絶縁性能上必要とされる最小限の肉厚を有する部分を相互に重ね合わせるようにして嵌合されることにより、絶縁部材３５の最も厚肉な厚肉部（連結部）４７を備えるため、同一スロット内での厚肉位置を積層方向にずらした位置に配置しても、隣接するステータユニット３２の間隔寸法が部分的に小さくなり、厚肉部の分のコイル３６の巻数が少なくなる問題があった。
【０００９】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、磁極ティースの寸法や間隔等の諸寸法を変更することなく、コイルの巻数やコイルの径を増加させること、すなわち、占積率を向上させることができ、または、コイルの巻数やコイル径を低減することなく磁極ティース間隔を短縮することができる回転電機のステータを提供することを目的する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、周方向に間隔を置いて配置された複数の磁極ティースを有する円環状のステータコアと、ステータコアの前記各磁極ティースにそれぞれ巻き付けられたコイルと、コイルと各磁極ティースとの間に配置され、ステータコアの厚さ方向における前記ティースの端面を覆う基端部と、基端部の両側から延びるステータコアの厚さ方向に沿う前記ティースの側面を覆う連結部を備える筒状の絶縁部材で、絶縁部材は相互に嵌着される２つの絶縁部材片から成り、絶縁部材片は互いに、連結部が基端部の側面を覆うように嵌着する構成である。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、絶縁部材は基端部の一方と連結部を有する断面略Ｕ字状の絶縁部材片と、基端部の他方を有する断面略板状の絶縁部材片とから成り、断面略Ｕ字状の絶縁部材片の両側の連結部は、断面略板状の絶縁部材片の基端部の両側の側面を覆うように嵌着する構成である。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、断面略Ｕ字状の絶縁部材片と断面略板状の絶縁部材片は、ステータコアの厚さ方向に移動可能に嵌着する構成である。
【００１３】
また、請求項４に記載の発明は、断面略板状の絶縁部材片の基端部の板厚は、断面略Ｕ字状の絶縁部材片の連結部の板厚よりも大きい構成である。
【００１４】
また、請求項５に記載の発明は、断面略Ｕ字状の絶縁部材片と断面略板状の絶縁部材片は夫々フランジ部を備え、フランジ部に設けられた嵌合部で断面略Ｕ字状の絶縁部材片と断面略板状の絶縁部材片が嵌合する構成である。
【００１５】
また、請求項６に記載の発明は、絶縁部材は、基端部と連結部を夫々有する２つの断面略Ｌ字状の絶縁部材片とから成り、一方の断面略Ｌ字状の絶縁部材片の連結部は、他方の断面略Ｌ字状の絶縁部材片の基端部の側面を覆うように嵌着する構成である。
【００１６】
また、請求項７に記載の発明は、夫々の断面略Ｌ字状の絶縁部材片は、ステータコアの厚さ方向に移動可能に連結する構成である。
【００１７】
また、請求項８に記載の発明は、断面略Ｌ字状の絶縁部材片の基端部の板厚は、断面略Ｌ字状の絶縁部材片の連結部の板厚より大きい構成である。
【００１８】
また、請求項９に記載の発明は、断面略Ｌ字状の絶縁部材片はフランジ部を備え、フランジ部に設けられた嵌合部で夫々の断面略Ｌ字状の絶縁部材片が嵌合する構成である。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に記載の発明では、周方向に間隔を置いて配置された複数の磁極ティースを有する円環状のステータコアと、ステータコアの前記各磁極ティースにそれぞれ巻き付けられたコイルと、コイルと各磁極ティースとの間に配置され、ステータコアの厚さ方向（磁性鋼板の積層方向）における磁極ティースの端面を覆う基端部と、基端部の両側から延びるステータコアの厚さ方向に沿う磁極ティースの側面を覆う連結部を備える筒状の絶縁部材で、絶縁部材は相互に嵌着される２つの絶縁部材片から成り、絶縁部材片は互いに、連結部が基端部の側面を覆うように嵌着（連結）する構成とすることで、分割式の絶縁部材による組立容易性を確保しながら、隣接するステータユニットの対向面に配される絶縁部材に厚肉部（連結部）を形成しないため、磁極ティースの寸法や間隔等の諸寸法を変更することなく、コイルの巻数やコイル径を増加させること、すなわち、占積率を向上させることができ、回転電機の発生トルクまたは発生出力や電力又は、効率を向上することができるという効果を奏する。また、コイルの巻数やコイル径を低減することなく隣接する磁極ティースの間隔を短縮することができるため、発生トルクまたは発生出力や電力又は、効率をそのままに維持しながら、小型の回転電機を構成することができるという効果を奏する。
【００２０】
また、請求項２に記載の発明では、絶縁部材は基端部の一方と連結部を有する断面略Ｕ字状の絶縁部材片と、基端部の他方を有する断面略板状の絶縁部材片とから成り、断面略Ｕ字状の絶縁部材片の両側の連結部は、断面略板状の絶縁部材片の基端部の両側の側面を覆うように嵌着する構成とすることで、請求項１と同様に、分割式の絶縁部材による組立容易性を確保しながら、隣接するステータユニットの対向面に配される絶縁部材に厚肉部（連結部）を形成しないため、磁極ティースの寸法や間隔等の諸寸法を変更することなく、コイルの巻数やコイル径を増加させること、すなわち、占積率を向上させることができ、回転電機の発生トルクまたは発生出力や電力又は、効率を向上することができるという効果を奏する。また、コイルの巻数やコイル径を低減することなく隣接する磁極ティースの間隔を短縮することができるため、発生トルクまたは発生出力や電力又は、効率をそのままに維持しながら、小型の回転電機を構成することができるという効果を奏する。
【００２１】
また、請求項３に記載の発明では、断面略Ｕ字状の絶縁部材片と断面略板状の絶縁部材片は、ステータコアの厚さ方向（磁性鋼板の積層方向）に移動可能に嵌着する構成とすることで、複数の磁性鋼板を積層した際の磁極ティースの積層方向の高さのバラツキを吸収できる効果を奏する。
【００２２】
また、請求項４に記載の発明では、断面略板状の絶縁部材片の基端部の板厚は、断面略Ｕ字状の絶縁部材片の連結部の板厚よりも大きい構成であるため、断面略Ｕ字状の絶縁部材片の連結部が断面略板状の絶縁部材片の基端部の側面を覆う範囲（連結（嵌着）範囲）が広がり、ステータコアの厚さ方向（磁性鋼板の積層方向）に移動可能になる幅が増えるため、複数の磁性鋼板を積層した際の磁極ティースの積層方向の高さのバラツキを吸収する範囲を広げる効果を奏する。
【００２３】
また、請求項５に記載の発明では、断面略Ｕ字状の絶縁部材片と断面略板状の絶縁部材片は夫々フランジ部を備え、フランジ部に設けられた嵌合部で断面略Ｕ字状の絶縁部材片と断面略板状の絶縁部材片が嵌合する構成とすることで、隣接するステータユニットの対向面に配される絶縁部材に厚肉部（連結部）を形成しないまま、断面略Ｕ字状の絶縁部材片と断面略板状の絶縁部材片の嵌合を可能にする効果を奏する。
【００２４】
また、請求項６に記載の発明では、絶縁部材は、基端部と連結部を夫々有する２つの断面略Ｌ字状の絶縁部材片とから成り、一方の断面略Ｌ字状の絶縁部材片の連結部は、他方の断面略Ｌ字状の絶縁部材片の基端部の側面を覆うように嵌着する構成とすることで、請求項１と同様に、分割式の絶縁部材による組立容易性を確保しながら、隣接するステータユニットの対向面に配される絶縁部材に厚肉部（連結部）を形成しないため、磁極ティースの寸法や間隔等の諸寸法を変更することなく、コイルの巻数やコイル径を増加させること、すなわち、占積率を向上させることができ、回転電機の発生トルクまたは発生出力や電力又は、効率を向上することができるという効果を奏する。また、コイルの巻数やコイル径を低減することなく隣接する磁極ティースの間隔を短縮することができるため、発生トルクまたは発生出力や電力又は、効率をそのままに維持しながら、小型の回転電機を構成することができるという効果を奏する。
【００２５】
また、請求項７に記載の発明では、夫々の断面略Ｌ字状の絶縁部材片は、ステータコアの厚さ方向（磁性鋼板の積層方向）に移動可能に嵌着する構成とすることで、複数の磁性鋼板を積層した際の磁極ティースの積層方向の高さのバラツキを吸収できる効果を奏する。
【００２６】
また、請求項８に記載の発明では、断面略Ｌ字状の絶縁部材片の基端部の板厚は、断面略Ｌ字状の絶縁部材片の連結部の板厚より大きい構成とすることで、一方の断面略Ｌ字状の絶縁部材片の連結部が他方の断面略Ｌ字状の絶縁部材片の基端部の側面を覆う範囲（連結（嵌着）範囲）が広がり、ステータコアの厚さ方向（磁性鋼板の積層方向）に移動可能になる幅が増えるため、複数の磁性鋼板を積層した際の磁極ティースの積層方向の高さのバラツキを吸収する範囲を広げる効果を奏する。
【００２７】
また、請求項９に記載の発明では、断面略Ｌ字状の絶縁部材片はフランジ部を備え、フランジ部に設けられた嵌合部で夫々の断面略Ｌ字状の絶縁部材片が嵌合する構成とすることで、隣接するステータユニットの対向面に配される絶縁部材に厚肉部（連結部）を形成しないまま、一方の断面略Ｌ字状の絶縁部材片と他方の断面略Ｌ字状の絶縁部材片の嵌合を可能にする効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の第１の実施形態に係る回転電機のステータについて、図１〜５に基づいて詳述する。
【００２９】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る回転電機のステータ１を部分的に示す平面図である。ステータコア２は、コアホルダー３に保持された複数の磁極ティース４が周方向に間隔を置いて配置される。
【００３０】
図２は、本発明の第１の実施形態に係るステータ１のI−I断面図である。磁極ティース４には、絶縁部材５を間に挟んで、コイル６が巻き付けられる。また、絶縁部材５には、絶縁部材５の曲げ強度を向上する目的で補強用のリブ７、８が設けれる。各磁極ティース４は、複数の磁性鋼板９が積層して構成される。
【００３１】
図３は、本発明の第１の実施形態に係るステータ１を構成するステータユニット１０を示す分解斜視図である。ステータユニット１０は、磁極ティース４と絶縁部材５から構成される。絶縁部材５は、基端部１１ａと連結部１２ａ、１２ｂを有する断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３と、基端部１１ｂを有する断面略板状の絶縁部材片１４とから成り、断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３の両側の連結部１２ａ、１２ｂは、断面略板状の絶縁部材片１４の基端部１１ｂの両側の側面を覆うように連結する。また、断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３と断面略板状の絶縁部材片１４は、磁性鋼板９の積層方向（ステータコア２の厚さ方向）に移動可能である。断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３と断面略板状の絶縁部材片１４は夫々フランジ部１５を備え、フランジ部１５に設けられた嵌合部１６で断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３と断面略板状の絶縁部材片１４が嵌合する。
【００３２】
図４は、本発明の第１の実施形態に係るステータ１のII−II断面図で、隣接するステータを模式的に示すものである。磁極ティース４は、断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３の両側の連結部１２ａ、１２ｂと、断面略板状の絶縁部材片１４の基端部１１ｂにより覆われ、コイル６との絶縁性を確保している。
【００３３】
図５は、本発明の第１の実施形態に係るステータ１のＡ部拡大図である。断面略板状の絶縁部材片１４の基端部１１ｂの板厚ａは、断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３の連結部１２ａ、１２ｂ（図示しない）の板厚ｂよりも大きい構成である。断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３の両側の連結部１２ａは、断面略板状の絶縁部材片１４の基端部１１ｂの側面を覆い、磁性鋼板９の積層方向（ステータコア２の厚さ方向）に移動可能に連結する。
【００３４】
本発明の第１の実施形態に係るステータ１を有する回転電機では、絶縁部材５は、基端部１１ａと連結部１２ａ、１２ｂを有する断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３と、基端部１１ｂを有する断面略板状の絶縁部材片１４とから成る分割式であるため、ステータユニット１０の組立容易性を確保できる。また、隣接するステータユニット１０の対向面に配される絶縁部材５の連結部１２ａ、１２ｂに厚肉部（連結部）を形成しないため、磁極ティース４の寸法や間隔等の諸寸法を変更することなく、コイル６の巻数やコイル径を増加させること、すなわち、占積率を向上させることができ、回転電機の発生トルクまたは発生出力や電力又は、効率を向上することができるという効果を奏する。また、コイル６の巻数やコイル径を低減することなく隣接する磁極ティース４の間隔を短縮することができるため、発生トルクまたは発生出力や電力又は、効率をそのままに維持しながら、小型の回転電機を構成することができる。
【００３５】
また、断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３と断面略板状の絶縁部材片１４は、磁性鋼板９の積層方向（ステータコア２の厚さ方向）に移動可能に嵌着（連結）する構成とすることで、複数の磁性鋼板９を積層して成る磁気ティース４の積層方向の高さのバラツキを吸収できる。
【００３６】
また、断面略板状の絶縁部材片１４の基端部１１ｂの板厚ａは、断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３の連結部１２ａ、１２ｂの板厚ｂよりも大きいため、断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３の連結部１２ａ、１２ｂが断面略板状の絶縁部材片１４の基端部１１ｂの側面を覆う範囲（連結（嵌着）範囲）が広がり、磁性ティース４の磁性鋼板９の積層方向（ステータコア２の厚さ方向）に移動可能になる幅が増えるため、複数の磁性鋼板９を積層した際の磁気ティース４の積層方向の高さのバラツキを吸収する範囲を広げる。
【００３７】
また、断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３と断面略板状の絶縁部材片１４は夫々フランジ部１５を備え、フランジ部１５に夫々設けられた嵌合部１６で断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３と断面略板状の絶縁部材片１４が嵌合するため、隣接するステータユニット１０の対向面に配される絶縁部材１２ａ、１２ｂに厚肉部（連結部）を形成しないで、断面略Ｕ字状の絶縁部材片１３と断面略板状の絶縁部材片１４の嵌合を可能にする。
【００３８】
次に、本発明の第２の実施形態に係る回転電機のステータについて、図６、７に基づいて詳述する。なお、第１の実施形態と同一の部位については同一の符号を用いて説明する。
【００３９】
図６は、本発明の第２の実施形態に係るステータ２０を構成するステータユニット２１を示す分解斜視図である。ステータユニット２１は、磁極ティース４と絶縁部材５から構成される。絶縁部材５は、基端部２２ａと連結部２３ａを有する断面略Ｌ字状の絶縁部材片２４と、基端部２２ｂと連結部２３ｂを有する断面略Ｌ字状の絶縁部材片２４から成り、連結部２３ａ、２３ｂは、基端部２２ｂ、２２ａの側面をそれぞれ覆うように連結（嵌着）する。また、断面略Ｌ字状の絶縁部材片２４、２５は、磁性ティース４の磁性鋼板９の積層方向（ステータコア２の厚さ方向）に移動可能に構成される。また、断面略Ｌ字状の絶縁部材片２４、２５は、夫々フランジ部１５を備え、フランジ部１５に設けられた嵌合部１６で断面略Ｌ字状の絶縁部材片２４、２５が嵌合する。
【００４０】
図７は、本発明の第２の実施形態に係るステータ２０のII−II断面図で、隣接するステータ２０を模式的に示すものである。磁極ティース４は、基端部２２ａと連結部２３ａを有する断面略Ｌ字状の絶縁部材片２４と、基端部２２ｂと連結部２３ｂを有する断面略Ｌ字状の絶縁部材片２５に覆われ、コイル６との絶縁性を確保している。基端部２２ａ、２２ｂの板厚は、連結部２３ａ、２３ｂよりも大きい。
【００４１】
本発明の第２の実施形態に係る回転電機のステータ２０では、絶縁部材５は基端部２２ａと連結部２３ａを有する断面略Ｌ字状の絶縁部材片２４と、基端部２２ｂと連結部２３ｂを有する断面略Ｌ字状の絶縁部材片２５から成る分割式であるため、ステータユニット２１の組立容易性を確保できる。また、隣接するステータユニット２１の対向面に配される絶縁部材５の連結部２３ａ、２３ｂに厚肉部（連結部）を形成しないため、磁極ティース４の寸法や間隔等の諸寸法を変更することなく、コイル６の巻数やコイル径を増加させること、すなわち、占積率を向上させることができ、回転電機の発生トルクまたは発生出力や電力又は、効率を向上することができるという効果を奏する。また、コイル６の巻数やコイル径を低減することなく隣接する磁極ティース４の間隔を短縮することができるため、発生トルクまたは発生出力や電力又は、効率をそのままに維持しながら、小型の回転電機を構成することができる。
【００４２】
また、夫々の断面略Ｌ字状の絶縁部材片２４、２５は、磁性鋼板９の積層方向（ステータコア２の厚さ方向）に移動可能に連結する構成とすることで、複数の磁性鋼板９を積層した際の磁極ティース４の積層方向の高さのバラツキを吸収できる。
【００４３】
また、断面略Ｌ字状の絶縁部材片２４、２５の基端部２２ａ、２２ｂの板厚は、連結部２３ａ、２３ｂよりも大きいため、連結部２３ａ、２３ｂが基端部２２ａ、２２ｂの側面を覆う範囲（連結（嵌着）範囲）が広がり、磁性ティース４の磁性鋼板９の積層方向（ステータコア２の厚さ方向）に移動可能になる幅が増えるため、複数の磁性鋼板９を積層した際の磁気ティース４の積層方向の高さのバラツキを吸収する範囲が広がる。
【００４４】
また、断面略Ｌ字状の絶縁部材片２４、２５は夫々フランジ部１５を備え、フランジ部１５に夫々設けられた嵌合部１６で、断面略Ｌ字状の絶縁部材片２４、２５は嵌合するため、隣接するステータユニット２１の対向面に配される絶縁部材５の連結部２３ａ、２３ｂに厚肉部（連結部）を形成しないで、断面略Ｌ字状の絶縁部材片２４、２５の嵌合が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る回転電機のステータを部分的に示す平面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るステータのI−I断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るステータを構成するステータユニットを示す分解斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係るステータのII−II断面図で、隣接するステータを模式的に示すものである。
【図５】本発明の第１の実施形態に係るステータのＡ部拡大図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係るステータを構成するステータユニットを示す分解斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るステータのII−II断面図で、隣接するステータを模式的に示すものである。
【図８】従来技術のステータの断面図で、隣接するステータを模式的に示すものである。
【符号の説明】
【００４６】
１  ステータ（第１の実施形態）
２  ステータコア
４  磁極ティース
５  絶縁部材
６  コイル
１１ａ  基端部
１１ｂ  基端部
１２ａ  連結部
１２ｂ  連結部
１３  断面略Ｕ字状の絶縁部材片
１４  断面略板状の絶縁部材片
ａ  断面略板状の絶縁部材片の基端部の板厚
ｂ  断面略Ｕ字状の絶縁部材片の連結部の板厚
【図１】
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【図２】
2008161015.tif 000004
【図３】
2008161015.tif 000005
【図４】
2008161015.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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