(57)【要約】【課題】専用の特殊な工具が不要であって従来例に比較して通信ケーブルへの取付作業を簡素化する。【解決手段】ＩＤＣ端子４に設けられている圧接スリット４ｃの開放された先端側から電線２０２を挿入し、マイナスドライバの先端部等の薄い板で電線を押圧することでＩＤＣ端子４と電線２０２の導体が接続できる。故に、従来例のように複数本の電線の先端を揃えておかなくても各電線２０２を順番に圧接スリット４ｃに挿入するだけで接続することができる。しかも、専用の特殊な工具を使わなくても、マイナスドライバの先端部等の薄い板で電線２０２を押圧することで圧接スリット４ｃに絶縁被覆を破らせることが可能である。その結果、従来例に比較して通信ケーブル２００への取付作業が簡素化できる。【選択図】        図１
2008103318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の電線を同一のシースで被覆してなる通信ケーブルの末端に取り付けられてモジュラジャックに差込接続されるモジュラプラグにおいて、
モジュラジャックが具備する複数の接触子と一対一で接触導通する複数のコンタクトを有し、モジュラジャックのプラグ挿入口に挿入されるコネクタ部と、通信ケーブルの複数本の電線が一対一で接続される複数の端子を有する端子部とを備え、
端子部は、コネクタ部の複数のコンタクトと一対一で接続された複数の端子板と、各端子板を保持する端子板保持部とを具備し、
端子板は、先端が開放され且つ開放された先端側から挿入される電線の絶縁被覆を破って当該電線の導体と圧接接続する圧接スリットが設けられたことを特徴とするモジュラプラグ。
【請求項２】
端子部に着脱自在に装着されて端子部を覆うキャップを備え、
キャップは、端子板を跨ぐ形で電線の絶縁被覆に当接して電線を端子板に圧接接続させる押圧部を有することを特徴とする請求項１記載のモジュラプラグ。
【請求項３】
コネクタ部の各コンタクトと端子部の各端子板とを電気的に接続する複数の導電パターンが形成されたプリント配線板を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載のモジュラプラグ。
【請求項４】
端子板保持部は、絶縁被覆の外径よりも狭い幅を有し電線を圧接スリットに案内する案内溝が設けられたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のモジュラプラグ。
【請求項５】
コネクタ部の外側に弾性変位可能に設けられ、モジュラジャックのプラグ挿入口に挿入されたコネクタ部を抜け止めするロック爪並びにロック爪をロック解除方向に弾性変位させる際に押操作されるロック解除レバーを備え、
ロック解除レバーは、先端部分に鈎形の操作部が設けられてなることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のモジュラプラグ。
【請求項６】
電気的に接続されているコンタクトと端子板の間で伝送される伝送信号の漏話を調整する漏話調整手段を備えたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のモジュラプラグ。
【請求項７】
通信ケーブルは、各々撚られた状態で２本１組で対となった複数組の電線がシースに被覆されなり、
漏話調整手段は、複数の電線のうちで対とならない異極性の電線間における漏話を調整することを特徴とする請求項６記載のモジュラプラグ。
【請求項８】
通信ケーブルは、各々撚られた状態で２本１組で対となった複数組の電線がシースに被覆されなり、
漏話調整手段は、複数の電線のうちで対とならない同極性の電線間における漏話を調整することを特徴とする請求項６記載のモジュラプラグ。
【請求項９】
プリント配線板は、コンタクトが実装される第１のプリント配線板と、端子板が実装される第２のプリント配線板とを有し、
第１及び第２のプリント配線板は、コンタクトや端子板が実装されていない端部同士が厚み方向に重ねられて互いの導電パターン同士が電気的に接続されることを特徴とする請求項３記載のモジュラプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数本の電線を同一のシースで被覆してなる通信ケーブルの末端に取り付けられてモジュラジャックに差込接続されるモジュラプラグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、モジュラジャックと組み合わせて電話線やＬＡＮケーブルのような通信ケーブル同士又は通信ケーブルと通信機器（電話機やファクシミリ、モデム、ルータなど）を接続するモジュラプラグが提供されている。例えば、特許文献１に記載されているモジュラプラグは、通信ケーブルの複数本の電線を直列に配列して保持する保持孔を有したスリーブと、このスリーブに固定された電線の端部を収容し、該電線の端部を複数のコンタクトが突出する孔の内部に案内するモジュラプラグ本体とを備えている。
【０００３】
上記従来例を通信ケーブルの末端に取り付けるには、通信ケーブルの末端のシースを剥ぎ取り、露出した電線を径方向に沿って一列に並べ、それらの電線を所定の順序でスリーブの保持孔に挿入した後、このスリーブ付の通信ケーブルをモジュラプラグ本体の孔に挿入し、専用の工具を使ってモジュラプラグ本体のコンタクトをスリーブに保持されている電線に圧接させればよく、コンタクトの先端が電線の絶縁被覆を突き破ることで電線とコンタクトが一対一で接続されるようになっている。
【特許文献１】実開平３−７７３７２号（実願平１−１３７９８３号）のマイクロフィルム
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来例ではスリーブを使うことで複数本の電線を一列に並べる作業（いわゆる「成端作業」）を行い易くしているが、コンタクトと電線との接続に専用の特殊な工具が必要になるためにモジュラプラグを通信ケーブルの末端に取り付ける取付作業が面倒であり、しかも、スリーブをモジュラプラグ本体に装着する際に各電線の先端が不揃いとなってコンタクトとの接続に失敗する虞があった。例えば、４対８芯のツイストペアケーブルからなる通信ケーブルの場合、規定のピンアサインで１番の電線と２番の電線、３番の電線と６番の電線、４番の電線と５番の電線、７番の電線と８番の電線の対が撚られており、これら４対の電線の撚りを戻す作業が要るのであるが、３番の電線と６番の電線は４番の電線と５番の電線を跨ぐように電線の撚りを戻して並べ替える必要があり、３番、４番、５番、６番の各電線を並べるときに熟練者でも誤りを起こしやすいという面倒な問題があった。
【０００５】
また、上述のような４対８芯のツイストペアケーブルからなる通信ケーブルにおいては４対の電線のうちの２対若しくは４対が送受信に用いられており、送受信に用いられるペア間で誘導性結合（電磁結合）や容量性結合（静電結合）による漏話（クロストーク）が生じると通信品質が低下し、情報伝送に障害が生じることがある。特にモジュラプラグとモジュラジャックは、その１番から８番の電線の並びが上述したように跨ぎを起こすことになったり、また、４対８心のツイストペアケーブルの撚りを解して配線接続および成端を施されるが、このようにペアの撚り構造（ツイスト構造）が崩れることに起因して漏話が生じやすい。そこで従来より、かかるペア間の漏話を低減するためにモジュラプラグとモジュラジャックの間でトータルで漏話の補償が行われている。すなわち、モジュラプラグはモジュラジャックに接続されて使用されるものであるから、モジュラジャックにおいて故意にペア間を容量性結合又は誘導性結合させて付与した漏話と大きさが等しく且つ位相が反転した漏話をモジュラプラグに付与すれば、両者の漏話が相殺されてモジュラプラグとモジュラジャック並びにそれぞれの通信ケーブルを含めたトータルの漏話を軽減することができるのである。ここで、モジュラジャックとモジュラプラグの組合せにおける互換性を確保するため、モジュラジャック並びにモジュラプラグの双方において付与すべき漏話の大きさや位相が規定されており、モジュラプラグに漏話を付与するに当たっては、その大きさや位相が規定された範囲内に収まるようにしなければならない。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、専用の特殊な工具が不要であって従来例に比較して通信ケーブルへの取付作業が簡素化できるモジュラプラグを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、複数本の電線を同一のシースで被覆してなる通信ケーブルの末端に取り付けられてモジュラジャックに差込接続されるモジュラプラグにおいて、モジュラジャックが具備する複数の接触子と一対一で接触導通する複数のコンタクトを有し、モジュラジャックのプラグ挿入口に挿入されるコネクタ部と、通信ケーブルの複数本の電線が一対一で接続される複数の端子を有する端子部とを備え、端子部は、コネクタ部の複数のコンタクトと一対一で接続された複数の端子板と、各端子板を保持する端子板保持部とを具備し、端子板は、先端が開放され且つ開放された先端側から挿入される電線の絶縁被覆を破って当該電線の導体と圧接接続する圧接スリットが設けられたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、端子部に着脱自在に装着されて端子部を覆うキャップを備え、キャップは、端子板を跨ぐ形で電線の絶縁被覆に当接して電線を端子板に圧接接続させる押圧部を有することを特徴とする。
【０００９】
なお、請求項２の発明においては、押圧部が、端子板を跨いでそれぞれ電線に当接する部位における当該電線との当接寸法が互いに略等しくなるようにすることが望ましい。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、コネクタ部の各コンタクトと端子部の各端子板とを電気的に接続する複数の導電パターンが形成されたプリント配線板を備えたことを特徴とする。
【００１１】
なお、請求項３の発明においては、プリント配線板は、一端側にコンタクトが実装されるとともに他端側に端子板が実装されるものであってもよい。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１〜３の何れか１項の発明において、端子板保持部は、絶縁被覆の外径よりも狭い幅を有し電線を圧接スリットに案内する案内溝が設けられたことを特徴とする。
【００１３】
なお、請求項４の発明においては、キャップは、電線を端子板に圧接接続する際に端子板保持部に対して押圧部を位置決めする位置決め手段を有し、位置決め手段は、案内溝からはみ出した電線が突出する端子板保持部の両側面に対して電線の突出方向から当接する１乃至複数の位置決め突起からなるものであってもよい。また、コンタクトは、略コ字状に形成されプリント配線板の端部をプリント配線板の厚み方向に狭持するものであってもよい。
【００１４】
また、請求項４の発明においては、端子部の側面において案内溝からはみ出した電線が突出する端子板保持部の外側面の近傍には電線に近付くにつれて側面からの突出量が徐々に減少するテーパ部が形成されているものであってもよい。
【００１５】
また、請求項１〜４の何れかの発明においては、各々撚られた状態で対となってシースに被覆されている２本の電線と接続される端子板が隣接して配置されたものであってもよいし、さらに、対となる電線と接続される端子板を保持する端子板保持部の間に、撚られた状態の２本の電線間に挿入されて当該２本の電線を各々対応する端子板保持部の案内溝に案内する１乃至複数の案内突起を備えたものであってもよい。あるいは、端子部と接続された通信ケーブルをシース部分で保持するケーブル保持部を備えたものであってもよいし、少なくともコネクタ部及び端子部をそれぞれ保持するケースを備え、ケースの外表面には指で把持されたときの滑り止め用の突部が設けられたものであってもよい。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１〜４の何れか１項の発明において、コネクタ部の外側に弾性変位可能に設けられ、モジュラジャックのプラグ挿入口に挿入されたコネクタ部を抜け止めするロック爪並びにロック爪をロック解除方向に弾性変位させる際に押操作されるロック解除レバーを備え、ロック解除レバーは、先端部分に鈎形の操作部が設けられてなることを特徴とする。
【００１７】
なお、請求項５の発明においては、ロック解除レバーと対抗する位置にキャップが配設され、キャップのロック解除レバーと対向する面に操作部の移動範囲から逃げるための凹部が形成されていることが望ましい。
【００１８】
請求項６の発明は、請求項１〜５の何れか１項の発明において、電気的に接続されているコンタクトと端子板の間で伝送される伝送信号の漏話を調整する漏話調整手段を備えたことを特徴とする。
【００１９】
なお、請求項６の発明においては、漏話調整手段は、プリント配線板に貫設され、コンタクトと電気的に接続された複数の貫通孔配線部からなるもの、プリント配線板の同一面に形成されて伝送信号の伝送路となる複数の導体パターンのうちで他の部位よりも導体パターン間の距離が短い部位からなるもの、プリント配線板の異なる面に形成されて伝送信号の伝送路となる複数の導体パターンのうちでプリント配線板の厚み方向において少なくとも一部が重なる部位からなるもの、プリント配線板の異なる面に形成されて伝送信号の伝送路となる複数の導体パターンのうちでプリント配線板の厚み方向において交差する複数の導体パターンの交差部位からなるもの、板状に形成されているコンタクトと一体に設けられた導電部からなるもの、板状に形成されているコンタクトに貫設された貫通孔からなるものであってもよい。
【００２０】
請求項７の発明は、請求項６の発明において、通信ケーブルは、各々撚られた状態で２本１組で対となった複数組の電線がシースに被覆されなり、漏話調整手段は、複数の電線のうちで対とならない異極性の電線間における漏話を調整することを特徴とする。
【００２１】
請求項８の発明は、請求項６の発明おいて、通信ケーブルは、各々撚られた状態で２本１組で対となった複数組の電線がシースに被覆されなり、漏話調整手段は、複数の電線のうちで対とならない同極性の電線間における漏話を調整することを特徴とする。
【００２２】
請求項９の発明は、請求項３の発明において、プリント配線板は、コンタクトが実装される第１のプリント配線板と、端子板が実装される第２のプリント配線板とを有し、第１及び第２のプリント配線板は、コンタクトや端子板が実装されていない端部同士が厚み方向に重ねられて互いの導電パターン同士が電気的に接続されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１の発明によれば、端子板に設けられている圧接スリットの開放された先端側から電線を挿入するとともに、薄い板（例えば、マイナスドライバの先端部など）で電線を押圧すれば、圧接スリットによって電線の絶縁被覆が破られるとともに露出した電線の導体が圧接スリットと圧接接続されるので、従来例のように複数本の電線の先端を揃えておかなくても各電線を順番に圧接スリットに挿入するだけで接続することができ、しかも、専用の特殊な工具を使わなくても、例えば、マイナスドライバのような一般的な工具等で電線を押し込むことで圧接スリットに絶縁被覆を破らせることが可能であり、その結果、従来例に比較して通信ケーブルへの取付作業が簡素化できる。
【００２４】
請求項２の発明によれば、キャップで覆うことで端子部を塵埃などの異物の進入から保護することができるとともに、外観上の見栄えと機械的強度が向上する。また、押圧部を端子板を跨ぐ形で電線の絶縁被覆に当接した状態でキャップを押せば、押圧部を介して電線を圧接スリット内へ押し込むことができ、薄い板を使う場合に比較して電線の接続作業が容易になる。
【００２５】
なお、請求項２の発明において、押圧部が、端子板を跨いでそれぞれ電線に当接する部位における当該電線との当接寸法が互いに略等しければ、押圧部から電線にかかる押圧力を均一化して作業性を向上することができる。
【００２６】
請求項３の発明によれば、プリント配線板に形成された導電パターンによってコネクタ部の各コンタクトと端子部の各端子板とを電気的に接続するので、金属製のリードでコンタクトと端子板を接続する場合に比較してコンタクトと端子板を含む伝送路間の漏話結合を低減することができる。
【００２７】
なお、請求項３の発明において、１枚のプリント配線板の一端側にコンタクトが実装されるとともに他端側に端子板が実装されていれば、２枚のプリント配線板で構成する場合に比較して構成の簡略化によるコストダウンが図れる。
【００２８】
請求項４の発明によれば、絶縁被覆の外径よりも狭い幅を有し電線を圧接スリットに案内する案内溝が端子板保持部に設けられているので、案内溝に圧入することで電線を仮保持させることができ、圧接スリットへの電線の押し込み作業が容易に行える。
【００２９】
また、請求項４の発明において、案内溝からはみ出した電線が突出する端子板保持部の両側面に対して電線の突出方向から当接する１乃至複数の位置決め突起からなる位置決め手段をキャップが有していれば、端子板保持部に対して押圧部を位置決めした状態で電線を押圧することができて作業性が向上する。さらに、コンタクトが、略コ字状に形成されプリント配線板の端部をプリント配線板の厚み方向に狭持するものであれば、略コ字状に形成されたコンタクトがプリント配線板の端部をプリント配線板の厚み方向に狭持するため、プリント配線板に対するコンタクトの取付作業が容易になる。
【００３０】
また、請求項１〜４の何れかの発明において、端子部の側面において案内溝からはみ出した電線が突出する端子板保持部の外側面の近傍には電線に近付くにつれて側面からの突出量が徐々に減少するテーパ部が形成されていれば、案内溝からはみ出した電線の余長部分をニッパなどの工具で切断する際にテーパ部によって工具の刃先を逃げることができ、その結果、電線の切断作業が容易になる。
【００３１】
また、請求項１〜４の何れかの発明において、各々撚られた状態で対となってシースに被覆されている２本の電線と接続される端子板が隣接して配置されていれば、端子板に対する電線の接続作業が容易になる。さらに、対となる電線と接続される端子板を保持する端子板保持部の間に、撚られた状態の２本の電線間に挿入されて当該２本の電線を各々対応する端子板保持部の案内溝に案内する１乃至複数の案内突起を備えたものでは、対となる電線と接続される端子板を保持する端子板保持部の間に設けられた案内突起を撚られた状態の２本の電線間に挿入すれば、当該２本の電線が各々対応する端子板保持部の案内溝に案内されるので、電線の撚りを戻す必要がないから端子板に対する電線の接続作業がさらに容易になる。あるいは、端子部と接続された通信ケーブルをシース部分で保持するケーブル保持部を備えたものであれば、端子部と接続された通信ケーブルのシースを保持部で保持するので、通信ケーブルが引っ張られたときに電線と端子板との接続部位に力がかかるのを抑制することができる。さらに、少なくともコネクタ部及び端子部をそれぞれ保持するケースを備え、ケースの外表面には指で把持されたときの滑り止め用の突部が設けられたものであれば、ケースの外表面には指で把持されたときの滑り止め用の突部が設けられているので、モジュラジャックへの挿抜時や押圧部による押圧時にケースを指で確実に把持することができて作業性が向上する。
【００３２】
請求項５の発明によれば、ロック解除レバーの先端部分に鈎形の操作部が設けられているので、ロック解除レバーの操作性が向上する。
【００３３】
なお、請求項５の発明において、キャップのロック解除レバーと対向する面に操作部の移動範囲から逃げるための凹部が形成されていれば、操作部を操作する際にキャップが邪魔にならないことで操作性が向上する。
【００３４】
請求項６の発明によれば、電気的に接続されているコンタクトと端子板の間で伝送される伝送信号の漏話を漏話調整手段によって調整するので、所望の漏話性能を容易に得ることができる。
【００３５】
なお、請求項６の発明において、漏話調整手段が、プリント配線板に貫設され、コンタクトと電気的に接続された複数の貫通孔配線部からなるものであれば、貫通孔配線部同士の距離に応じて伝送信号の漏話量が容易に調整でき、プリント配線板の同一面に形成されて伝送信号の伝送路となる複数の導体パターンのうちで他の部位よりも導体パターン間の距離が短い部位からなるものであれば、導体パターン間の距離に応じて伝送信号の漏話量が容易に調整でき、プリント配線板の異なる面に形成されて伝送信号の伝送路となる複数の導体パターンのうちでプリント配線板の厚み方向において少なくとも一部が重なる部位からなるものであれば、プリント配線板の厚み方向において導体パターン同士が重なる部位に応じて伝送信号の漏話量が容易に調整でき、プリント配線板の異なる面に形成されて伝送信号の伝送路となる複数の導体パターンのうちでプリント配線板の厚み方向において交差する複数の導体パターンの交差部位からなるものであれば、プリント配線板の厚み方向において交差する複数の導体パターンの交差部位に応じて伝送信号の漏話量が容易に調整でき、板状に形成されているコンタクトと一体に設けられた導電部からなるものであれば、コンタクトと一体に設けられた導電部の大きさ（面積）に応じて伝送信号の漏話量が容易に調整でき、板状に形成されているコンタクトに貫設された貫通孔からなるものであれば、コンタクトに貫設された貫通孔の大きさ（面積）に応じて伝送信号の漏話量が容易に調整できる。
【００３６】
請求項９の発明によれば、プリント配線板が第１及び第２のプリント配線板の２枚で構成され、それぞれのプリント配線板におけるコンタクトや端子板が実装されていない端部同士が厚み方向に重ねて互いの導電パターン同士が電気的に接続されているので、プリント配線板の重なり方向における高さ寸法を抑えつつ端子板の高さ寸法を増やすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、４対の撚り対線（電線）がシースで被覆されてなる通信ケーブル（ＬＡＮケーブルのような４対８芯のツイストペアケーブル）の末端に取り付けられる、ＲＪ４５タイプのモジュラプラグに本発明の技術思想を適用した実施形態について説明する。但し、本発明の技術思想が適用可能なモジュラプラグはＲＪ４５タイプのものに限定されるものではない。
【００３８】
（実施形態１）
図１〜図１０を参照して本発明の実施形態１を説明する。なお、以下の説明では図１において前後、左右、上下の各方向を規定している。
【００３９】
図１及び図２に示すように、合成樹脂成形品からなる上ボディ１と下ボディ２とを上下方向で結合することによってケースが構成され、後述するコンタクト３、端子板であるＩＤＣ端子４、第１のプリント配線板５、第２のプリント配線板６、コンタクトホルダ７、中継端子８がケース内に収納される。
【００４０】
上ボディ１は、図１並びに図４に示すようにモジュラジャック（図示せず）のプラグ挿入口に挿入されるプラグハウジング１０と、プラグハウジング１０の後方にあって８個のＩＤＣ端子４を保持する端子ハウジング１１とが一体に形成されている。プラグハウジング１０は、下面が開放した断面形状略コ字形の樋状であって、後述するように８個のコンタクト３と第１のプリント配線板５とコンタクトホルダ７からなるコンタクトブロックが内部に収納される。また、プラグハウジング１０の上面には、モジュラジャックのプラグ挿入口に挿入された状態で抜け止め（ロック）するロック爪１０ａとロック爪１０ａによるロックを解除するためのロック解除レバー１０ｂが一体に設けられている。但し、かかるロック機構については従来周知であるから詳細な説明を省略する。
【００４１】
一方、端子ハウジング１１は、プラグハウジング１０の後端面より後方へ突出する矩形平板状の基部１２と、基部１２の左右両端部よりそれぞれ上方へ突設された合計１０個の端子板保持部１３とを具備している。基部１２の左右両側面における前後方向の略中央には、長手方向を前後方向とした細長い角柱状の組立突起１２ａ，１２ａが突設され、さらに基部１２の右側面における後端部には、長手方向を上下方向とした角柱状の位置決め突起１２ｂが突設されている。なお、組立突起１２ａ，１２ａの下面は下方へ向かって基部１２に徐々に近付く向きに傾斜する傾斜面となっている。
【００４２】
左側の端子板保持部１３と右側の端子板保持部１３とは互いに左右対称に形成され、各々前後方向に隣り合う端子板保持部１３の間に、上方に開放した合計８個の案内溝１３ａが上下方向に設けられている。ここで、案内溝１３ａの前後方向における幅寸法は、電線の絶縁被覆の外径よりも狭くしてある。また前後方向に隣り合う端子板保持部１３においては、案内溝１３ａに臨む側面と底面、上面にそれぞれ開口する保持溝１３ｂが形成されており、後述するように合計８個の保持溝１３ｂにそれぞれ下方からＩＤＣ端子４が挿入され且つ保持される。但し、前後方向に隣り合う保持溝１３ｂ同士は一つ飛ばしで一列となるように左右方向に互い違いに配置されている（図４（ｅ）参照）。さらに、前後方向における両端と中央を除く２個の端子板保持部１３には、略楕円錐形状（底面が略楕円形である錐体の形状）の案内突起１３ｃが上面に突設されている。
【００４３】
下ボディ２は、図１並びに図５に示すように第２のプリント配線板６を収納する収納部２０と、後述するように通信ケーブル２００をシース２０１の部分で保持するケーブル保持部２１とが一体に成形されてなる。収納部２０は、薄肉の矩形平板状に形成された主部２２と、主部２２の左右両端より上方へ立ち上がる一対の立壁部２３，２３と、主部２２上面より上方へ突設され且つ後端側でケーブル保持部２１と連結されている突台部２４とを具備している。立壁部２３，２３の内側面には前後方向に段部２３ａが形成されており、各段部２３ａの上面と突台部２４の上面とが同一の高さに設定されている（図５（ａ）参照）。また立壁部２３，２３の前後方向略中央には、下端部を支点として左右方向に撓み自在となった一対の組立片２３ｂ，２３ｂが上方へ向けて立設されている。これら一対の組立片２３ｂ，２３ｂには、上ボディ１の基部１２に突設されている組立突起１２ａ，１２ａと係合する矩形の組立孔２３ｃ，２３ｃがそれぞれ左右方向に貫設されている。また右側の立壁部２３における後端部には、前後左右の寸法が上ボディ１の位置決め突起１２ｂと等しく且つ上下方向で位置決め突起１２ｂと連結される角柱状の位置決め突起２３ｄが突設されている。
【００４４】
ケーブル保持部２１は、通信ケーブル２００が挿通されるケーブル挿通孔を有した保持枠２５と、主部２２並びに突台部２４の後端面より後方へ突出して保持枠２５に連結される連結部２６とで構成されている。保持枠２５は、全体として上方に開放された略コ字形に形成され、略半円形状の凹所を有した後壁２５ａが後端面下部に設けられている。また、保持枠２５の左右方向に対向する内周面の上部には内向きに突出する一対のリブ２５ｂ，２５ｂが設けられている。これらのリブ２５ｂ，２５ｂは下側が略円弧状に形成されるとともに上側には上方に向かって外側に傾斜する傾斜面２５ｃが形成されている。従って、後壁２５ａの凹所と、一対のリブ２５ｂ，２５ｂとに囲まれた空間によって略円形のケーブル挿通孔が形成されている。さらに、保持枠２５の前記内周面におけるリブ２５ｂ，２５ｂの下側には、ケーブル挿通孔の方へ突出する一対の突片２５ｄ，２５ｄがそれぞれ設けられており、これら一対の突片２５ｄ，２５ｄ間にシース２０１の部分を圧入することによって、ケーブル挿通孔に挿通された状態で通信ケーブル２００が保持枠２５（ケーブル保持部２１）に保持される。
【００４５】
下ボディ２においては、突台部２４並びに段部２３ａの上に第２のプリント配線板６が載置される。第２のプリント配線板６は、左右方向の両端部に各々４個のスルーホール６ａが貫設されるとともに、前端部に８個のスルーホール６ｂが貫設されている。ここで、前後方向に隣り合うスルーホール６ａ同士は一つ飛ばしで一列となるように左右方向に互い違いに配置され、８個のスルーホール６ｂは４個ずつが前後方向に２列に並べて配置されている（図１参照）。また、各スルーホール６ａ，６ｂはスルーホールめっきされており、第２のプリント配線板６の下面にはスルーホール６ａ，６ｂを互いに電気的に接続するための導電パターン（図示せず）が形成されている。
【００４６】
ＩＤＣ端子４は、上側の周縁に開放された圧接スリット４ｃを有する二股のフォーク状に形成された端子片４ａと、端子片４ａの下側の周縁より下方に突出する接続片４ｂとが一体に形成されてなり、接続片４ｂがスルーホール６ａに圧入されることで第２のプリント配線板６に固定されるとともにスルーホール６ａのスルーホールめっきを介して下面の導電パターンと電気的に接続される。そして、後述するように通信ケーブル２００の電線２０２を圧接スリット４ｃに圧入すると、圧接スリット４ｃの周縁（端子片４ａの周縁）で電線２０２の絶縁被覆が破られ、圧接スリット４ｃの周縁に電線２０２の導体（図示せず）が圧接接続される。
【００４７】
中継端子８は、第２のプリント配線板６のスルーホール６ｂに圧入される圧入片８ａと、圧入片８ａの上端縁より上向きに突出する接続片８ｂとが一体に形成されてなり、圧入片８ａがスルーホール６ｂに圧入されることで第２のプリント配線板６に固定されるとともにスルーホール６ｂのスルーホールめっきを介して下面の導電パターンと電気的に接続される。つまり、スルーホールめっきと導電パターンとを介してＩＤＣ端子４と中継端子８が電気的に接続されることになる。また、中継端子８の接続片８ｂは第１のプリント配線板５の後端部に貫設され且つスルーホールめっきされているスルーホール５ａにそれぞれ挿入される。さらに、第１のプリント配線板５は、長孔状の８個のスルーホール５ｂが前端部において左右方向に一列に並べて貫設されるとともに、スルーホール５ａ，５ｂを互いに電気的に接続するための導電パターン（図示せず）が上面に形成されている。
【００４８】
コンタクト３は、モジュラジャックの接触子に接触導通する接触片３ａと、接触片３ａの上端面より上向きに突出し且つ接触片３ａよりも前後方向の幅寸法が小さい接続片３ｂとが一体に形成されている（図１参照）。
【００４９】
コンタクトホルダ７は、略矩形平板状の合成樹脂成形品からなるホルダ本体７０を具備している。図６に示すように、ホルダ本体７０の下面には前後方向の略中央から前端部にかけて凹所が形成され、前後方向を長手方向とした矩形の８個の取付孔７１が左右方向に等間隔に並べて前記凹所の底面に貫設されるとともに、隣り合う取付孔７１の間を隔絶する隔壁７２が前記凹所の底面より下方へ突設されている。また、各隔壁７２の対向する側面並びに左右両端の隔壁７２と対向する凹所の側面においては、取付孔７１に臨む位置にそれぞれ一対の圧入突起７３，７３が突設されている。つまり、接続片３ｂを下から上に向けて取付孔７１に挿通し、取付孔７１の左右両側の隔壁７２，７２（又は隔壁７２と凹所の側面）から突設されている圧入突起７３，７３の間に接触片３ａを圧入することでコンタクト３をコンタクトホルダ７に取り付けることができる。また、コンタクトホルダ７の上面には第１のプリント配線板５が嵌合する嵌合凹所７４が設けられており、コンタクトホルダ７に取り付けられたコンタクト３の接続片３ｂが嵌合凹所７４の底面に貫通した取付孔７１を通して上方へ突出する。そして、合計８個のコンタクト３の接続片３ｂをそれぞれスルーホール５ｂに下から上に向けて挿通して半田付けすることにより、嵌合凹所７４に嵌合した状態で第１のプリント配線板５にコンタクトホルダ７が固定される。さらに、ホルダ本体７０の左右両側面における前端部には、上ボディ１のプラグハウジング１０における左右両側の内壁面に形成されている凹部１０ｄ，１０ｄとそれぞれ嵌合する嵌合突部７５，７５が突設されている。
【００５０】
而して、コンタクト３が実装され且つコンタクトホルダ７が固定された第１のプリント配線板５と、ＩＤＣ端子４が実装された第２のプリント配線板６とを中継端子８を介して電気的且つ機械的に接続した後、端子ハウジング１１の保持溝１３ｂにＩＤＣ端子４を下から上に向けて挿通するとともに、コンタクトホルダ７の嵌合突起７５，７５を凹部１０ｃ，１０ｃに嵌合するようにして第１のプリント配線板５をプラグハウジング１０内に収納し（図３参照）、さらに、端子ハウジング１１の下方から下ボディ２を被着すれば、組立片２３ｂ，２３ｂの組立孔２３ｃ，２３ｃが組立突起１２ａ，１２ａと係合することで上ボディ１と下ボディ２とが結合されて本実施形態が組み立てられる（図２参照）。
【００５１】
また本実施形態では、端子ハウジング１１にキャップ９を被せることで通信ケーブル２００の電線２０２とＩＤＣ端子４との接続箇所を塵埃などの異物の進入から保護するとともに、外観上の見栄えと機械的強度を向上するようにしている。
【００５２】
キャップ９は、図１並びに図７に示すように端子ハウジング１１の上面を覆う矩形平板状の天板９０と、天板９０の左右両端縁より下方へ垂下された側板９１，９２と、右側の側板９２の後端縁から下方へ垂下された押圧部９３と、天板９０の下面から側板９１，９２の内側面にかけて下方へ突出する合計８個の保護リブ９４とを一体に形成した合成樹脂成形品で構成されている。また側板９１，９２における前後方向のほぼ中央部分には、上端部を支点として左右方向に撓み自在とした撓み片９１ａ，９２ａが形成されており、各撓み片９１ａ，９２ａの内側面には各々突起９１ｂ，９２ｂが突設されている。そして、端子ハウジング１１において前後方向中央に位置する一対の端子板保持部１３，１３の外側面に形成されている係合凹部１３ｄ，１３ｄに突起９１ｂ，９２ｂを係合することで端子ハウジング１１にキャップ９を固定することができる。さらに、押圧部９３の下端部には下方に開放された幅細の縦溝９３ａが設けられており、ケース（上ボディ１と下ボディ２）の右側後方下部に設けられている位置決め突起１２ｂ，２３ｄと縦溝９３ａが嵌合することで端子ハウジング１１に対してキャップ９を位置決めできるようになっている（図１０参照）。
【００５３】
保護リブ９４は、端子ハウジング１１の案内溝１３ａに対応する位置において、下方に開放した縦溝９４ａを有する略コ字状に形成されている。そして、キャップ９を端子ハウジング１１に取り付けた際、合計８個の保護リブ９４がそれぞれ端子板保持部１３の左右両側から端子板保持部１３を跨ぐ形で案内溝１３ａに嵌合することになり、ＩＤＣ端子４に接続された電線２０２が案内溝１３ａの外へ出るのを防いでいる。
【００５４】
次に本実施形態を通信ケーブル２００の末端に取り付ける手順を説明する。まず、通信ケーブル２００末端のシース２０１を適当な長さ（５０ｍｍ程度）だけ剥ぎ取って８本の芯線（電線２０２）を露出させた後、シース２０１の剥ぎ取られた末端に近い端部を保持枠２５に対して上から下に向けて押し込めば、リブ２５ｂ，２５ｂの傾斜面２５ｃ，２５ｃに案内されてシース２０１がケーブル挿通孔に挿通され、一対の突片２５ｄ，２５ｄの間にシース２０１が圧入されることでケーブル保持部２１（保持枠２５）に通信ケーブル２００が保持される。続いて、各対の電線２０２，２０２の撚りの中心を上から下に向けて案内突起１３ｃに押し当てて撚りを拡げながら各電線２０２，２０２を案内溝１３ａ，１３ａ内に挿入する（図８参照）。なお、案内溝１３ａの幅は電線２０２の絶縁被覆の外径よりも小さく設定されているから、一旦案内溝１３ａに挿入された電線２０２が抜けにくくなっている。そして、図９に示すようにＩＤＣ端子４を跨ぐ形で案内溝１３ａに挿入されている電線２０２の絶縁被覆にキャップ９の押圧部９３を当接させてキャップ９を下向きに押せば、下方へ移動する間に保持溝１３ｂ内に突出しているＩＤＣ端子４の圧接スリット４ｃで電線２０２の絶縁被覆が破られるため、破られた絶縁被覆から露出する導体（図示せず）と端子片４ａ，４ａとが弾接することでＩＤＣ端子４に電線２０２が接続される。上述の手順で８本の電線２０２を全てＩＤＣ端子４に接続した後、端子ハウジング１１の外側にはみ出している電線２０２の余長分を切除し、さらに端子ハウジング１１にキャップ９を取り付けることで通信ケーブル２００の末端に本実施形態のモジュラプラグを取り付けることができる。ここで、基部１２の左右両側面と端子板保持部１３の左右両側面との間には、図１０に示すように端子ハウジング１１にキャップ９を取り付けた状態で両者をほぼ面一とするために左右方向における段差が設けられているが、この段差部分が、電線２０２に近付くにつれて基部１２の側面からの突出量が徐々に減少するテーパ部１２ｃとなっている。つまり、電線２０２の余長部分をニッパのような工具を使って切除する際、段差部分が邪魔をして工具（ニッパ）の刃を端子板保持部１３の側面に近付け難くなると切除した後の余長部分が端子板保持部１３の側面から若干突出して端子ハウジング１１へのキャップ９の取付に支障を来す虞があるが、上述のように段差部分にテーパ部１２ｃを設けることで工具の刃を端子板保持部１３の側面に近付けやすくなるから、切除後の電線２０２の余長分が端子板保持部１３の側面から突出することを防ぐことができる。
【００５５】
このように本実施形態では、ＩＤＣ端子４に設けられている圧接スリット４ｃの開放された先端側から電線２０２を挿入し、マイナスドライバの先端部等の薄い板で電線を押圧することでＩＤＣ端子４と電線２０２の導体が接続できるので、従来例のように複数本の電線の先端を揃えておかなくても各電線２０２を順番に圧接スリット４ｃに挿入するだけで接続することができ、その結果、従来例に比較して通信ケーブル２００への取付作業が簡素化できる。しかも、電線２０２の絶縁被覆を押圧する押圧部９３がキャップ９に設けられているので、マイナスドライバの先端部等の薄い板を用意しなくてもキャップ９を使って電線２０２をＩＤＣ端子４に圧接接続することができて作業効率が向上し、また工具が不要であるから作業性がよいという利点がある。また、第１並びに第２のプリント配線板５，６に形成された導電パターンによってコネクタ部の各コンタクト３と端子部の各ＩＤＣ端子４とを電気的に接続するので、例えば金属製のリードでコンタクト３とＩＤＣ端子４を接続する場合に比較してコンタクト３とＩＤＣ端子４を含む伝送路間の漏話結合を低減することができる。さらに、電線２０２の絶縁被覆の外径よりも狭い幅を有する案内溝１３ａを端子板保持部１３に設けて電線２０２を圧接スリット４ｃに案内しているので、電線２０２を案内溝１３ａに圧入して仮保持させることができて圧接スリット４ｃへの電線２０２の押し込み作業が容易に行える。
【００５６】
ここで、本実施形態では各々撚られた状態で対となってシースに被覆されている２本の電線２０２と接続されるＩＤＣ端子４，４が前後方向に隣接して配置してあるから、ＩＤＣ端子４に対する電線２０２の接続作業が容易になるという利点がある。また、上述のように対となる電線２０２，２０２と接続されるＩＤＣ端子４，４を保持する端子板保持部１３，１３の間に設けられた案内突起１３ｃを撚られた状態の２本の電線２０２，２０２間に挿入すれば、当該２本の電線２０２，２０２が各々対応する端子板保持部１３，１３の案内溝１３ａに案内されるので、電線２０２の撚りを戻す必要がないからＩＤＣ端子４に対する電線２０２の接続作業がさらに容易になる。さらに、端子部と接続された通信ケーブル２００のシース２０１をケーブル保持部２１で保持するので、通信ケーブル２００が引っ張られたときに電線２０２とＩＤＣ端子４との接続部位に力がかかるのを抑制することができる。
【００５７】
また本実施形態では、図１に示すようにロック解除レバー１０ｂの先端部分に鈎形の操作部１０ｃが設けられており、操作部１０ｃが無い場合と比較して、ロック解除レバー１０ｂの操作位置を上方に移動することでロック解除レバー１０ｂの操作性が向上するという利点がある。
【００５８】
ところで、従来技術で説明したように、モジュラジャックとモジュラプラグの組合せにおける互換性を確保するため、モジュラプラグの漏話量（大きさと位相）が規定された範囲内に収まるようにしなければならない。
【００５９】
そこで本実施形態においては、コンタクト３とＩＤＣ端子４の間で伝送される伝送信号の漏話を調整する漏話調整手段を備えており、かかる漏話調整手段により、コネクタ部（コンタクト３、第１のプリント配線板５、コンタクトホルダ７、プラグハウジング１０）並びに端子部（ＩＤＣ端子４、第２のプリント配線板６、端子ハウジング１１、下ボディ２）において所定のペア間に容量成分を付与するとともに、コネクタ部と端子部の接続部分（第１及び第２のプリント配線板５，６の導体パターンや中継端子８など）において所定のペア間に誘導成分を付与することで、モジュラプラグとモジュラジャックを接続したときのトータルの漏話を軽減している。
【００６０】
漏話調整手段は、例えば、容量成分を付与するものとして第１のプリント配線板５や第２のプリント配線板６において所定のペア間（コンタクト３とＩＤＣ端子４）を接続する導電パターン同士を互いに櫛歯形状に形成して近接させたり、あるいは多層配線基板とすることで上記導電パターン同士を上下方向に重ねたり、互いに近接して貫設した複数のスルーホールをスルーホールめっきするといった構造で実現でき、一方、誘導成分を付与するものとして上記導電パターンを近接して形成するといった構造で実現できる。
【００６１】
あるいは、図１１（ａ）に示すようにコンタクト３の後端部から矩形板状の導電部３ｅを一体に設けることで隣接するコンタクト３間に生じる容量成分を増加させたり、図１１（ｂ）に示すようにコンタクト３に貫通孔３ｆを貫設することで隣接するコンタクト３間に生じる容量成分を減少させるようにしても構わない。
【００６２】
ところで、本実施形態においてはコンタクト３を実装する基板とＩＤＣ端子４を実装する基板を別々の基板、つまり、第１のプリント配線板５並びに第２のプリント配線板６としているが、このようにすることで上下方向における端子部の高さ位置を抑えつつ、ＩＤＣ端子４の端子片４ａ，４ａの長さ寸法を長くして弾性力が過剰になるのを防いでいる。つまり、端子部の高さ位置を抑えるためにＩＤＣ端子４の端子片４ａ，４ａの長さ寸法を短くすると、端子片４ａ，４ａの弾性力が増大するために撓みにくくなり、その結果、圧接スリット４ｃへ電線を挿入する作業が行いにくくなるが、本実施形態ではこのような不具合が生じないものである。
【００６３】
（実施形態２）
図１２〜図１５を参照して本発明の実施形態２を説明する。但し、本実施形態の基本構成は実施形態１とほぼ共通であるから、共通（多少の形状の相違は共通とみなす）の構成要素には同一の符号を付して適宜図示並びに説明を省略する。なお、以下の説明では図１１において前後、左右、上下の各方向を規定している。
【００６４】
本実施形態においては、図１２に示すように上ボディ１とＩＤＣ端子４は実施形態１とほぼ同一であるが、下ケース１４、コンタクト３、コンタクトホルダ７、プリント配線板１５は実施形態１と相違している。
【００６５】
下ケース１４は、図１２並びに図１４に示すように、実施形態１における下ボディ２と略同一形状を有する第１ケース部２と、第１ケース部２の前端面より前方へ突出する第２ケース部１４０とが一体に形成された合成樹脂成形品で構成されている。第２ケース部１４０は、プリント配線板１５の前部が載置される矩形平板状の底板部１４１と、底板部１４１の後端と第１ケース部２の前端とを連結する階段状の連結片１４２と、底板部１４１の前端より上方へ突出する前壁１４３と、底板部１４１の左右両側面前部より上方へ立ち上がる一対の係合片１４４，１４４と、底板部１４１の左右両側面中央より上方へ突出してプリント配線板１５を左右方向で位置規制する一対の規制片１４５，１４５とを有する。図１４に示すように、底板部１４１の下面並びに前壁１４３の前面に凹所が形成され、前後方向を長手方向とした矩形の８個の挿通孔１４１ａが左右方向に等間隔に並べて前記凹所の底面に貫設されるとともに、隣り合う挿通孔１４１ａの間を隔絶する隔壁１４１ｂが前記凹所の底面より下方及び前方へ突設されている。また、係合片１４４の先端外側面には左右方向において外向きに突出する係合爪１４４ａ，１４４ａが突設されており、これら一対の係合爪１４４ａ，１４４ａが、プラグハウジング１０の前方上部における左右両端に貫設されている係合孔１０ｅ，１０ｅに内側から係合することで第２ケース部１４が上ボディ１のプラグハウジング１０と結合される。
【００６６】
プリント配線板１５は、実施形態１における第１及び第２のプリント配線板５，６よりも厚みが薄いものであって、後部における左右方向の両端部に各々４個のスルーホール１５ａが貫設されるとともに、前端部に８個のスルーホール１５ｂが貫設されている。ここで、前後方向に隣り合う後ろ側のスルーホール１５ａ同士は一つ飛ばしで一列となるように左右方向に互い違いに配置され、前側の８個のスルーホール１５ｂは左右方向に１列に並べて配置されている（図１２参照）。また、各スルーホール１５ａ，１５ｂはスルーホールめっきされており、下面にはスルーホール１５ａ，１５ｂを互いに電気的に接続するための導電パターン（図示せず）が形成されている。そして、ＩＤＣ端子４の接続片４ｂがスルーホール１５ａに圧入されることでプリント配線板１５に固定されるとともにスルーホール１５ａのスルーホールめっきを介して下面の導電パターンと電気的に接続される。
【００６７】
本実施形態におけるコンタクト３は、接触片３ａの上下方向の高さ寸法が実施形態１に比べて小さくなっており、接触片３ａの前後両端には上向きに位置決め片３ｃ，３ｄが突設されいてる。
【００６８】
コンタクトホルダ１６は略矩形平板状の合成樹脂成形品からなり、図１２並びに図１５に示すように前後方向を長手方向とした矩形の８個の取付孔１６ａが左右方向に等間隔に並べて貫設されている。また、各取付孔１６ａの左右方向に対向する内側面にはそれぞれ圧入突起１６ｂが突設されている。つまり、接続片３ｂを下から上に向けて取付孔１６ａに挿通し、取付孔１６ａの左右両側の側面から突設されている圧入突起１６ｂ，１６ｂの間に接触片３ａを圧入することでコンタクト３をコンタクトホルダ１６に取り付けることができる。このとき、コンタクト３の位置決め片３ｃ，３ｄがコンタクトホルダ１６に設けられている位置決め溝１６ｃと位置決め孔１６ｄに各々嵌合することでコンタクト３がコンタクトホルダ１６に位置決めされる。そして、合計８個のコンタクト３の接続片３ｂをそれぞれスルーホール１５ａに下から上に向けて挿通して半田付けすることによりプリント配線板１５にコンタクト３が実装されると同時にコンタクトホルダ１６が固定される。
【００６９】
而して、コンタクト３並びにＩＤＣ端子４をプリント配線板１５に実装し且つコンタクトホルダ１６をプリント配線板１５に固定した後、端子ハウジング１１の保持溝１３ｂにＩＤＣ端子４を下から上に向けて挿通してプリント配線板１５を上ボディ１内に収納し、さらに、下方から下ケース１４を被着すれば、組立片２３ｂ，２３ｂの組立孔２３ｃ，２３ｃが組立突起１２ａ，１２ａと係合するとともに、係合爪１４４ａ，１４４ａがプラグハウジング１０の係合孔１０ｄ，１０ｄに内側から係合することで上ボディ１と下ケース１４とが結合されて本実施形態が組み立てられる（図１３参照）。
【００７０】
上述のように本実施形態では、コンタクト３とＩＤＣ端子４を同一の１枚のプリント配線板１５に実装しているから、実施形態１に比べて部品点数（第２のプリント配線板６と中継端子８）と製造工程の削減によるコストダウンが図れるという利点がある。
【００７１】
（実施形態３）
図１６〜図１９を参照して本発明の実施形態３を説明する。但し、本実施形態の基本構成は実施形態２とほぼ共通であるから、共通（多少の形状の相違は共通とみなす）の構成要素には同一の符号を付して適宜図示並びに説明を省略する。なお、以下の説明では図１６において前後、左右、上下の各方向を規定している。
【００７２】
本実施形態においては、図１６に示すようにコンタクト１７、コンタクトホルダ１８、プリント配線板１５が実施形態２と相違している。コンタクト１７は、弾性を有する帯板状の金属部材を曲げ加工することで略コ字状に形成されており、後述するように上下方向から挟むようにしてプリント配線板１５の前端部に取着される。またコンタクト１７の両端部には外向き（上向き及び下向き）に突出する山形の係合部１７ａ，１７ａが形成されている。なお、プリント配線板１５の前端には各コンタクト１７の中央部分が嵌合する８つの溝１５ｃが左右方向に等間隔で列設されている。
【００７３】
コンタクトホルダ１８は、図１６並びに図１９に示すように上壁１８ａ、下壁１８ｂ、左右の側壁１８ｃ，１８ｃを有する角筒状の合成樹脂成形品で構成されている。上壁１８ａには前後方向を長手方向とした矩形の８個の逃がし孔１８ｄが左右方向に等間隔に並べて貫設されている。また、上壁１８ａの前端からは上記溝１５ｃの間でプリント配線板１５の前端面にそれぞれ当接する仕切片１８ｅが下方に向けて垂下されている。下壁１８ｂ並びに側壁１８ｃ，１８ｃの下部は上壁１８ａに比べて前端の位置が後方にあってプリント配線板１５に取着されたコンタクト１７を下方に露出するようになっている（図１８参照）。また、前端が開放され且つ前後方向を長手方向とした矩形の８個の逃がし溝１８ｆが左右方向に等間隔に並べて下壁１８ｂに貫設されるとともに、逃がし溝１８ｆの前後方向における略中央部分には左右方向を軸方向とする略円柱状の被係合部１８ｇが設けられている。すなわち、コンタクトホルダ１８を被せたプリント配線板１５の前端部分にコンタクト１７を取着すれば、コンタクト１７の係合部１７ａが被係合部１８ｇと係合することでコンタクトホルダ１８がプリント配線板１５に固定される（図１８参照）。
【００７４】
而して、ＩＤＣ端子４をプリント配線板１５に実装し且つコンタクト１７とコンタクトホルダ１８をプリント配線板１５に取着及び固定した後、端子ハウジング１１の保持溝１３ｂにＩＤＣ端子４を下から上に向けて挿通してプリント配線板１５を上ボディ１内に収納し、さらに、下方から下ケース１４を被着すれば、組立片２３ｂ，２３ｂの組立孔２３ｃ，２３ｃが組立突起１２ａ，１２ａと係合するとともに、係合爪１４４ａ，１４４ａがプラグハウジング１０の係合孔１０ｄ，１０ｄに内側から係合することで上ボディ１と下ケース１４とが結合されて本実施形態が組み立てられる（図１７参照）。
【００７５】
上述のように本実施形態では、コンタクト３とＩＤＣ端子４を同一の１枚のプリント配線板１５に実装しているから、実施形態２と同様に部品点数と製造工程の削減によるコストダウンが図れるだけでなく、略コ字状に形成されたコンタクト１７がプリント配線板１５の端部をプリント配線板１５の厚み方向に狭持するようにして取着されるため、実施形態１や実施形態２のようにコンタクト３の接続片３ｂを半田付けする必要がなく、プリント配線板１５に対するコンタクト１７の取付作業が容易になるという利点がある。また本実施形態においては、コンタクト１７とコンタクトホルダ１８の上下方向の高さ寸法が抑えられることから、実施形態１，２と同様に上下方向における端子部の高さ位置を抑えつつ、ＩＤＣ端子４の端子片４ａ，４ａの長さ寸法を長くして弾性力が過剰になるのを防ぐことができる。
【００７６】
ここで、本実施形態においては、図２０に示すようにプリント配線板１５に貫設されるとともにコンタクト１７と電気的に接続（接触導通）された複数の貫通孔配線部１５ｄからなる漏話調整手段を備えており、隣接した貫通孔配線部１５ｄ間に容量成分を付与することで漏話を調整することができる。
【００７７】
（実施形態４）
図２１〜図２９を参照して本発明の実施形態４を説明する。但し、本実施形態の基本構成は実施形態３とほぼ共通であるから、共通（多少の形状の相違は共通とみなす）の構成要素には同一の符号を付して適宜図示並びに説明を省略する。なお、以下の説明では図２１において前後、左右、上下の各方向を規定している。
【００７８】
本実施形態においては、主にコンタクト３０、コンタクトホルダ３１、キャップ９が実施形態３と相違している。コンタクト３０は、ほぼ真っ直ぐな棒状の主片３０ａと、主片３０ａの前端側に設けられた略コ字形の接触片３０ｂと、主片３０ａの後端側に設けられた接続片３０ｃとが金属材料によって一体に形成されてなる。但し、コンタクト３０には主片３０ａと接触片３０ｂの寸法が互いに異なる２種類のものがある。接続片３０ｃはＩＤＣ端子４の接続片４ｂと同形状に形成されており、プリント配線板１５の前端近傍に貫設されたスルーホール１５ｅに圧入されることでプリント配線板１５に固定されるとともにスルーホール１５ｅのスルーホールめっきを介して上面又は下面の導電パターンと電気的に接続される。ここで、スルーホール１５ｅは各列４個ずつが前後方向において重ならないように２列に並べて貫設されており、寸法が短い方のコンタクト３０の接続片３０ｃが前側のスルーホール１５ｅに圧入され、寸法が長い方のコンタクト３０の接続片３０ｃが後ろ側のスルーホール１５ｅに圧入されることにより、全てのコンタクト３０の接触片３０ｂの前端がプリント配線板１５の前端とほぼ平行に揃えられている。
【００７９】
コンタクトホルダ３１は絶縁性を有する合成樹脂成形体からなり、それぞれにコンタクト３０が収納される合計８つの収納溝３１ａと、各収納溝３１ａ間を隔絶する隔壁３１ｂとを前端側に有し、後端側には各コンタクト３０の主片３０ａ間に介在する突起３１ｃを有している。収納溝３１ａ内には、２種類のコンタクト３０の各接触片３０ｂに後方から嵌合する嵌合部３１ｄが形成されており、図２５に示すように各嵌合部３１ｄが接触片３０ｂと嵌合することでコンタクト３０が収納溝３１ａに収納された状態で保持されている。但し、寸法が長い方のコンタクト３０の接触片３０ｂと嵌合する嵌合部３１ｄにおいては、その上面よりリブ３１ｅを突出することで寸法違いに対応している。尚、隔壁３１ｂの上下両側の前端部分は略円弧状に形成されている。また、コンタクト３０の接続片３１ｂをスルーホール１５ｅに圧入してプリント配線板１５に実装した状態では、図２４に示すようにプリント配線板１５の下面よりもコンタクトホルダ３１の下面が下方に位置しているが、これは、後述するようにプリント配線板１５を下ボディ５０に取り付けたときに下ボディ５０の前端部下面とコンタクトホルダ３１の下面を略同一平面（面一）とするためである。ここで、コンタクトホルダ３１に保持されたコンタクト３０は左右方向で隣り合うコンタクト３０の主片３０ａが上下方向において互い違いに配置されているため、隣り合うコンタクト３０同士の距離を離して誘導結合成分を相対的に減らすことができる。
【００８０】
本実施形態における上ボディ１及び下ボディ５０は、ケーブル保持部２１が上ボディ１の端子ハウジング１１と一体に設けられている点、端子ハウジング１１の保持溝１３ｂが前後方向において一直線上に並ぶように各端子保持部１３に設けられている点などが実施形態１〜３と相違している。
【００８１】
下ボディ５０は、上ボディ１における端子ハウジング１１の下面を閉塞する矩形板状の第１板部５１と、上ボディ１におけるプラグハウジング１０の下面を閉塞する矩形板状の第２板部５２とが上下方向において段違いとなるように一体に成形されてなる。第１板部５１の上面にはプリント配線板１５が載置される２本の突条５１ａが左右方向に並べて突設されるとともに、左右方向における各突条５１ａの外側にはプリント配線板１５の下面側に突出したＩＤＣ端子４の接続片４ｂを逃がすための凹所５１ｂが前後方向に列設されている。また、第２板部５２の上面には同じくプリント配線板１５の下面側に突出したコンタクト３０の接続片３０ｃを逃がすための凹所５２ａが前後２列で左右方向に列設されている。
【００８２】
また、第１板部５１下面の後端部には左右方向を長手方向とする３本の突条からなる滑り止め部５３が前後方向に略等間隔で並ぶように突設されている（図２３（ｃ）参照）。すなわち、モジュラプラグをモジュラジャックに挿抜する際やキャップ９を使ってＩＤＣ端子４に電線２０２を接続する際、下ボディ５０を下から持つ指が滑り止め部５３によって滑り難くなるから、挿抜の操作性や電線接続時の作業性が向上するものである。但し、滑り止め部５３の数や形状は本実施形態のものに限定する趣旨ではなく、例えば、平面視Ｘ形状の突条としたり、あるいは、細かいドット状の突起を前後左右方向に列設するようにしても構わない。尚、下ボディ５０は上ボディ１の下面側に嵌合された状態で接着や超音波溶着などの適宜の方法で上ボディ１と結合される。
【００８３】
ところで、実施形態１〜３ではプリント配線板１５の左右両端部において前後方向に並べて実装された各４本のＩＤＣ端子４を左右方向においては互い違いに配置することでプリント配線板１５の前後長を短くしているが、これによって案内溝１３ａ内における端子保持溝１３ｂの左右両側の端子板保持部１３の長さが不均一になっている。また、実施形態１〜３ではキャップ９の押圧部９３における縦溝９３ａの両側の寸法が不均一になっている。このように案内溝１３ａ内における端子保持溝１３ｂの左右両側の端子板保持部１３の長さが不均一であることと、キャップ９の押圧部９３における縦溝９３ａの両側の寸法が不均一であることとが相まって、押圧部９３から電線２０２の絶縁被覆に作用する押圧力をＩＤＣ端子４の左右両側で均一となるようにキャップ９を押すことが難しくなる虞がある。
【００８４】
これに対して本実施形態では、プリント配線板１５の左右両端部において前後方向に一直線上に並べて各４本のＩＤＣ端子４を実装するとともに案内溝１３ａ内における端子保持溝１３ｂの左右両側の端子板保持部１３の長さを均一とし、さらに、キャップ９の押圧部９３における縦溝９３ａの両側の寸法を均一としている（図２６参照）。その結果、図２７に示すようにＩＤＣ端子４の左右両側において電線２０２の絶縁被覆と当接する端子板保持部１３及び押圧部９３の寸法がほぼ等しくなるから、押圧部９３から電線２０２の絶縁被覆に作用する押圧力をＩＤＣ端子４の左右両側で均一となるようにキャップ９を押すことが容易になるものである。
【００８５】
また、押圧部９３の内側面における前後方向両端には一対の位置決め突起９３ｂが突設されている。これら一対の位置決め突起９３ｂは上下方向において互いに平行な突条からなり、その突出寸法が互いに等しく且つその離間距離ｄ（図２６（ｆ）参照）が端子板保持部１３の左右方向における幅寸法とほぼ同一の寸法に形成されている。よって、図２８に示すように、一対の位置決め突起９３ｂがそれぞれ左右両側から端子板保持部１３の左右側面に当接することで端子板保持部１３に対して押圧部９３を位置決めすることができる。尚、本実施形態では押圧部９３の内側面に位置決め突起９３ｂを設けているが、位置決め突起９３ｂを設ける位置は押圧部９３の内側面に限定されるものではなく、外側面又は内側面と外側面の両面に設けても構わない。あるいは、一対の位置決め突起９３ｂの一方を押圧部９３の内側面に設けるとともに他方を外側面に設けても構わない。
【００８６】
さらに、位置決め突起９３ｂの上部には左右方向における内向きに突出し、端子板保持部１３の先端に当接することで案内溝１３ａに対する押圧部９３の挿入量を規制するストッパ部９３ｃが設けられており、キャップ９を使って電線２０２をＩＤＣ端子４に接続する際に、押圧部９３を案内溝１３ａ内に押し込みすぎて破損するというような不具合の発生を防ぐことができる。尚、両側板９１，９２の前後両端における下端部に矩形の係合孔９５がそれぞれ貫設されており、端子ハウジング１１の左右両側面における前後両端部に突設されている係合突起１２ｄに各々係合することでキャップ９が端子ハウジング１１に取着される。
【００８７】
ここで、端子ハウジング１１にキャップ９が取り付けられた状態においては、キャップ９と前端とロック解除レバー１０ｂとの距離が近くなるために操作部１０ｃが操作しづらくなる虞がある。そのために本実施形態では、図２２，図２６に示すようにキャップ９の前端部分に後方へ凹んだ凹所９６を設け、ロック解除レバー１０ｂの操作時に凹所９６で操作部１０ｃを逃がすことにより操作性を向上させている。また、キャップ９の上面には指の腹が沿うような曲面形状の凹部９７が形成されており、下ボディ５０下面の滑り止め部５３と相まって、モジュラプラグをモジュラジャックに挿抜する際の操作性を向上させている。
【００８８】
図２９はプリント配線板１５に形成される導電パターンＰを上面側から見た図を示しており、黒く塗りつぶされている方はプリント配線板１５の上面に形成された導電パターンＰ１を示し、薄くハッチングされている方はプリント配線板１５の下面に形成された導電パターンＰ２を示している。各面の導電パターンＰ１，Ｐ２の一部はその前端部分が櫛歯状に形成されることで容量成分が付与されている。また、各面の導電パターンＰ１，Ｐ２をプリント配線板１５の厚み方向（上下方向）において部分的に重ねたり、交差させたり、あるいは近接させることで容量成分や誘導成分が付与されている。ここで、規定のピンアサインにおいて、何番のコンタクト３０やＩＤＣ端子４間に容量成分あるいは誘導成分を付与するかという点については、モジュラジャックの漏話成分との相対的な関係に基づいて、複数の電線２０２のうちで対とならない同極性の電線間、あるいは複数の電線のうちで対とならない異極性の電線間における漏話をそれぞれ調整すればよい。
【００８９】
なお、上述の各実施形態ではコンタクト４，１７，３０とＩＤＣ端子４又はＩＤＣ端子４と中継端子８を電気的に接続するためにプリント配線板５，６，１５を用いているが、これに限らず、印刷回路基板の類でなくとも、ベースとなる母材が金属、非金属にかかわらず、導電層が形成された導電手段でコンタクト４，１７，３０とＩＤＣ端子４又はＩＤＣ端子４と中継端子８を電気的に接続すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の実施形態１を示す分解斜視図である。
【図２】同上のキャップを外した斜視図である。
【図３】同上のキャップと下ケースを外した斜視図である。
【図４】同上における上ケースを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は上面図、（ｆ）は下面図である。
【図５】同上における下ケースを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は上面図、（ｆ）は下面図である。
【図６】同上におけるコンタクトカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は上面図、（ｆ）は下面図である。
【図７】同上におけるキャップを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は上面図、（ｆ）は下面図である。
【図８】同上の通信ケーブルの接続手順を説明するための斜視図である。
【図９】同上の通信ケーブルの接続手順を説明するための斜視図である
【図１０】同上のキャップを取り付けた斜視図である。
【図１１】（ａ），（ｂ）は同上における他の構成のコンタクトを示す平面図である。
【図１２】本発明の実施形態２を示す分解斜視図である。
【図１３】同上のキャップを外した斜視図である。
【図１４】同上における上ケースを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は上面図、（ｆ）は下面図である。
【図１５】同上におけるコンタクトカバーの平面図である。
【図１６】本発明の実施形態３を示す分解斜視図である。
【図１７】同上のキャップを外した斜視図である。
【図１８】同上におけるコンタクト，端子板、コンタクトカバー、プリント配線板の斜視図である。
【図１９】同上におけるコンタクトカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は上面図、（ｆ）は下面図である。
【図２０】同上におけるプリント配線板の要部斜視図である。
【図２１】本発明の実施形態４を示す分解斜視図である。
【図２２】同上の斜視図である。
【図２３】同上のキャップを外した状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図である。
【図２４】同上におけるコンタクト，端子板、コンタクトカバー、プリント配線板の斜視図である。
【図２５】（ａ），（ｂ）は同上におけるコンタクト，コンタクトカバーの断面図である。
【図２６】同上におけるキャップを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は左側面図、（ｆ）は右側面図である。
【図２７】同上においてキャップを使って電線を接続している状態の断面図である。
【図２８】同上においてキャップを使って電線を接続している状態の断面図である。
【図２９】同上におけるプリント配線板の平面図である。
【符号の説明】
【００９１】
１  上ボディ
２  下ボディ
３  コンタクト
４  ＩＤＣ端子（端子板）
４ｃ  圧接スリット
９  キャップ
１０  プラグハウジング
１１  端子ハウジング
１３  端子板保持部
１３ａ  案内溝
１３ｂ  保持溝
１３ｃ  案内突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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