(57)【要約】【課題】本発明は対向放電を形成するプラズマディスプレイパネルを提供する。【解決手段】本発明によるプラズマディスプレイパネルで電極は、前面基板に平面に形成される一対の透明電極と、放電セルを間に置いてお互いに対向する一対のバス電極を含む。透明電極の間の距離はバス電極の間の距離より短いから、放電は透明電極の間で面放電が最初に発生し、お互いに対向しているバス電極の対向放電に拡散する。【選択図】図７
2008153223.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面基板と、
前記前面基板と対向する背面基板と、
前記前面基板と前記背面基板の間に配置されて放電セルを区切る隔壁と、
前記放電セルを間に置いてお互いに対向する第１電極と第２電極と、
前記第１電極と第２電極を覆う誘電体層と、
前記第１電極と第２電極の間の前記誘電体層に形成される溝部と、を
含み、
前記第１電極と第２電極の内少なくとも一つはお互いに対向する対向面で形成される陥没部を含むプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記第１電極と第２電極は高さが幅よりさらに大きく形成される、請求項１記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記第１電極と第２電極の高さは前記隔壁高さの１／８倍以上１倍以下である、請求項２記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記陥没部は前記第１電極の延長方向に沿って形成される、請求項１記載のフラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記陥没部の幅は７μｍ以上１３μｍ以下の、請求項１記載のフラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記陥没部の深みは前記第１電極または第２電極幅の１／３倍以上２／３倍以下である、請求項１記載のフラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記第１電極と第２電極の内で少なくとも一つはバス電極である、請求項１記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
前面基板と、
前記前面基板と対向する背面基板と、
前記前面基板と前記背面基板の間に配置されて放電セルを区切る隔壁と、
前記放電セルを間二並びに形成される第１電極と第２電極と、
前記第１電極と第２電極を覆う誘電体層と、
前記第１電極と第２電極の間の前記誘電体層に形成される溝部と、
を含み、
前記第１電極と第２電極は、
前記前面基板に平面に形成される一対の透明電極と、
前記放電セルを間に置いてお互いに対向する一対のバス電極とを含む、プラズマディスプレイパネル。
【請求項９】
前記バス電極は高さが幅よりさらに大きく形成される、請求項８記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１０】
前記透明電極の間の距離は前記バス電極の間の距離より短い、請求項８記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１１】
前記溝部は前記バス電極の間の誘電体層に形成される第１溝部と、
前記透明電極の間の前記第１溝部に形成される第２溝部を含む、請求項１０記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１２】
前記誘電体層は前記第１、２透明電極と接する部分での第１厚さが第１、２バス電極と接する部分での第２厚さより大きい、請求項８記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１３】
前記バス電極の間の間隔が前記隔壁の高さより大きい、請求項８記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１４】
前記第１、２バス電極の間の間隔は１５０μｍ以上３５０μｍ以下である、請求項８記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１５】
前面基板と、
前記前面基板と対向する背面基板と、
前記前面基板と前記背面基板の間に配置されて放電セルを区切る隔壁と、
前記放電セルを間に置いてお互いに対向する第１電極と第２電極と、
前記放電セルで前記第１電極と交差する第３電極と、
前記第１電極と第２電極を覆う誘電体層と、
前記第１電極と第２電極の間の前記誘電体層に形成される溝部と、
を含み、
前記第１電極と第２電極は前記放電セルを間に置いてお互いに対向する一対のバス電極を含み、
前記バス電極は前記第３電極よりさらに高く形成される、プラズマディスプレイパネル。
【請求項１６】
前記前面基板と前記バス電極の間に平面に形成される一対の透明電極を含み、
前記透明電極の間の距離は前記バス電極の間の距離より短い、請求項１５記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１７】
前記溝部は前記バス電極の間の誘電体層に形成される第１溝部と、
前記透明電極の間の前記第１溝部に形成される第２溝部を含む、請求項１６記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１８】
前記バス電極が対向する対向面の内で少なくとも何れか１ヶ所に形成される陥没部を含む、請求項１５記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプラズマディスプレイパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的にプラズマディスプレイ装置は画像を表示するプラズマディスプレイパネルとプラズマディスプレイパネルを駆動させるための駆動部がプラズマディスプレイパネル背面に配置されて形成される。
【０００３】
プラズマディスプレイパネルは前面基板と背面基板の間に隔壁が形成されて、この隔壁は前面基板と背面基板の間の空間を区切って複数の放電セルを形成する。  各放電セル内にはネオン（Ｎｅ）、ヘリウム（Ｈｅ）またはネオン及びヘリウムの混合気体（Ｎｅ＋Ｈｅ）のような主放電気体と少量のキセノンを含む不活性ガスが充電されている。このような放電セルたちは複数個が集まって一つのピクセル（Ｐｉｘｅｌ）を成す。例えば赤色（Ｒｅｄ、Ｒ）放電セル、緑色（Ｇｒｅｅｎ、Ｇ）放電セル、青色（Ｂｌｕｅ、Ｂ）放電セルが集まって一つのピクセルを成すのである。
【０００４】
そしてこのようなプラズマディスプレイパネルは高周波電圧によって放電される時、不活性ガスは真空紫外線（Ｖａｃｕｕｍ  Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ  ｒａｙｓ）を発生させ、真空紫外線が放電セルに備えた蛍光体を励起させて画像を表示する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、対向放電を形成するプラズマディスプレイパネルを提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、対向放電とともに面放電を形成するプラズマディスプレイパネルを提供することにある。
【０００７】
本発明のまた他の目的は、無効消費電力を減らすプラズマディスプレイパネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一つの実施形態では前面基板、前記前面基板と対向する背面基板、前記前面基板と前記背面基板の間に配置されて放電セルを区切る隔壁、前記放電セルを間に置いてお互いに対向する第１電極と第２電極、前記第１電極と第２電極を覆う誘電体層、前記第１電極と第２電極の間の前記誘電体層に形成される溝部を含み、前記第１電極と第２電極の内少なくとも一つはお互いに対向する対向面に形成される陥没部を含むプラズマディスプレイパネルを提供する。
【０００９】
ここで、前記第１電極と第２電極は高さが厚さよりさらに大きく形成されることが望ましい。
【００１０】
そして、前記第１電極と第２電極の高さは前記隔壁高さの１／８倍以上１倍以下であることが望ましい。
【００１１】
また、前記陥没部は前記第１電極の延長方向に沿って形成されることが望ましい。
【００１２】
前記陥没部の幅は７μｍ以上１３μｍ以下であることがあり、深みは前記第１電極または第２電極幅の１／３倍以上２／３倍以下であることが望ましい。
【００１３】
また、前記第１電極と第２電極の内で少なくとも一つはバス電極であることが望ましい。
【００１４】
そして、本発明の他の実施形態では前面基板、前記前面基板と対向する背面基板、前記前面基板と前記背面基板の間に配置されて放電セルを区切る隔壁、前記放電セル間に並びに形成される第１電極と第２電極、前記第１電極と第２電極を覆う誘電体層、前記第１電極と第２電極の間の前記誘電体層に形成される溝部を含み、前記第１電極と第２電極は、前記前面基板に平面に形成される一対の透明電極と、前記放電セルを間に置いてお互いに対向する一対のバス電極を含むプラズマディスプレイパネルを提供する。
【００１５】
ここで、前記バス電極は高さが厚さよりさらに大きく形成されることが望ましい。
【００１６】
そして、前記透明電極の間の距離は前記バス電極の間の距離より短いことが望ましい。
【００１７】
この場合に、前記溝部は前記バス電極の間の誘電体層に形成される第１溝部と、前記透明電極の間の前記第１溝部に形成される第２溝部を含むことができる。
【００１８】
また前記誘電体層は前記第１、２透明電極と接する部分での第１厚さが第１、２バス電極と接する部分での第２厚さより大きいことが望ましい。
【００１９】
また、前記バス電極の間の間隔は前記隔壁の高さより大きいことが望ましい。
【００２０】
また、第１、２バス電極の間の間隔は１５０μｍ以上３５０μｍ以下であることが望ましい。
【００２１】
また、前記第１電極と第２電極の高さは前記隔壁高さの１／８倍以上１倍以下であることが望ましい。
【００２２】
そして、本発明の他の実施形態では前面基板、前記前面基板と対向する背面基板、前記前面基板と前記背面基板の間に配置されて放電セルを区切る隔壁、前記放電セルを間に置いてお互いに対向する第１電極と第２電極、前記放電セルで前記第１電極と交差する第３電極、前記第１電極と第２電極を覆う誘電体層、前記第１電極と第２電極の間の前記誘電体層に形成される溝部を含み、前記第１電極と第２電極は前記放電セルを間に置いてお互いに対向する一対のバス電極を含み、前記バス電極は前記第３電極よりさらに高く形成されるプラズマディスプレイパネルを提供する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、サステイン信号を供給するための回路に耐電圧特性が高い素子を使わなくてもロングギャップ構造のプラズマディスプレイパネルを駆動することができて製造費用を節減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳しく説明する。
【００２５】
図１は本発明の一つの実施形態に係るプラズマディスプレイパネルを含むプラズマディスプレイ装置を説明するための図である。
【００２６】
図示されるように、プラズマディスプレイ装置はプラズマディスプレイパネル１００、第１駆動部１１０、第２駆動部１２０、第３駆動部１３０及び制御部１４０を含む。
【００２７】
プラズマディスプレイパネル１００は第１電極（Ｙ１乃至Ｙｎ）、第２電極（Ｚ１乃至Ｚｎ）及び第１電極（Ｙ１乃至Ｙｎ）と第２電極（Ｚ１乃至Ｚｎ）と交差する方向に形成される第３電極（Ｘ１乃至Ｘｍ）を含む。
【００２８】
第１駆動部１１０は第１電極（Ｙ１乃至Ｙｎ）にリセット期間、アドレス期間、サステイン期間の間駆動信号を供給する。一例として、第１駆動部１１０はリセット期間にセットアップまたはセットダウン信号の内で少なくとも一つを第１電極（Ｙ１乃至Ｙｎ）に供給することができるし、アドレス期間にスキャン基準電圧及び各放電セルをスキャニングするためのスキャン信号を第１電極（Ｙ１乃至Ｙｎ）に供給することができるし、サステイン期間にサステイン放電のための第１サステイン信号を第１電極（Ｙ１乃至Ｙｎ）に供給することができる。
【００２９】
第２駆動部１２０はサステイン期間の間第２電極（Ｚ１乃至Ｚｎ）に駆動信号を供給する。一例として、第２駆動部１２０はサステイン期間の間第１駆動部１１０から第１電極（Ｙ１乃至Ｙｎ）に供給される第１サステイン信号に交互または重畳されるように第２電極（Ｚ）に第２サステイン信号を供給することができる。
【００３０】
第３駆動部１３０はアドレス期間の間第３電極（Ｘ１乃至Ｘｍ）にデータ信号を供給する。一例として、第３駆動部１３０は制御部１４０の制御信号にデータ信号を第３電極（Ｘ１乃至Ｘｍ）に供給する。
【００３１】
制御部１４０はフレームのそれぞれのサブフィールド期間の間前述のそれぞれの第１駆動部１１０、第２駆動部１２０、第３駆動部１３０にそれぞれの駆動部を制御するための制御信号を供給する。
【００３２】
以下、本発明の一つの実施形態に係るプラズマディスプレイパネルを説明する。
図２は本発明の一つの実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの概略的な部分斜視図であり、図３は図２の“Ａ”部分を拡大して示した図である。
【００３３】
図面を参照すれば、本発明の一つの実施形態に係るプラズマディスプレイパネル１００は厚さ（Ｗ２）を持つ第１電極２０２と第２電極２０３が前面基板２０１に対向して形成されて、第１電極２０２及び第２電極２０３と交差する第３電極２１３が背面基板２１１に形成される。ここで、第１電極２０２と第２電極２０３は第３電極２１３よりさらに高く形成されている。
【００３４】
そして、第１電極２０２と第２電極２０３は望ましくバス電極だけで形成される。本実施形態ではこのように透明電極を使わないでバス電極だけで電極を形成することで製造費用を節減することができる。
【００３５】
そして、第１電極２０２と第２電極２０３は厚さ（Ｗ２）を持っているからお互いに対向する。したがって、第１電極２０２と、第２電極２０３の間では対向放電が誘導されるので、放電効率を向上させることができる。
【００３６】
さらに詳しく、第１電極２０２と第２電極２０３の厚さ（Ｗ２）は隔壁高さ（Ｗ１３）の１／１０倍以上１倍以下で形成するのが望ましく、さらに望ましくは隔壁高さ（Ｗ１３）の１／８倍以上１倍以下で形成する。
【００３７】
第１電極２０２及び第２電極２０３の厚さ（Ｗ２）が隔壁高さ（Ｗ１３）の１／１０倍以上にならないと第１電極２０２及び第２電極２０３の間で安定的な対向放電が誘導されない。また、第１電極２０２及び第２電極２０３の厚さ（Ｗ２）が隔壁より１倍以上高くなれば、隔壁２１２の高さがあまり低くなって放電セルに塗布される蛍光体の塗布面積が減って放電セルの発光輝度が低くなる問題がある。
【００３８】
そして、第１電極２０２と第２電極２０３では少なくとも１個以上の陥没部２２０が形成される。この陥没部２２０は第１電極２０２及び第２電極２０３がお互いに対向する部分である第１電極２０２及び第２電極２０３の対向面にそれぞれ形成される。
【００３９】
このように第１電極２０２と第２電極２０３の対向面に陥没部２２０を形成することで第１電極２０２と第２電極２０３の間のキャパシタンスを減らして無効消費電力を減らすことができる。すなわち、第１電極２０２と第２電極２０３の間のキャパシタンスは第１電極２０２及び第２電極２０３の面積に比例するが、陥没部２２０によってで第１電極２０２と第２電極２０３の面積が減ったため、それに比例して第１電極２０２と第２電極２０３の間のキャパシタンスも減るようになる。
【００４０】
また、第１電極２０２及び第２電極２０３に陥没部２２０を形成することで、電極（２０２、２０３）の突き出された部分に強い電場を誘導して壁電荷の密度を高めるようになるので、放電効率を向上させることができる。
【００４１】
ここで、陥没部２２０は製造工程を考慮して図２に表示した矢印方向１０に沿って長く形成するのが望ましく、これによって陥没部２２０はスリット（ｓｌｉｔ）を成す。このような場合に、第１電極２０２と第２電極２０３は幅がお互いに異なる電極を積層することで、さらに精度高く容易に形成することができる。
【００４２】
一方、陥没部の幅（Ｗ１）は７μｍ以上１３μｍ以下になるように形成するのが望ましい。陥没部の幅（Ｗ１）が７μｍより小さくなれば、無効消費電力を減らす効果が大きくなく、１３μｍより大きくなれば、陥没部２２０に誘導される電場の強さが大きすぎるようになる。
【００４３】
そして、陥没部の深み（Ｗ３）は電極幅（Ｗ４）の１／３倍以上２／３倍以下になることが好ましい。
【００４４】
以上の説明では陥没部２２０がそれぞれの電極（２０２、２０３）に１個ずつ形成される場合を例として説明したが、電極（２０２、２０３）の大きさに応じて多様な個数で形成してもよい。
【００４５】
このような第１電極２０２と第２電極２０３が形成された前面基板２０１の上部には第１電極２０２と第２電極２０３を覆う上部誘電体層２０４が形成される。
【００４６】
上部誘電体層２０４は第１電極２０２及び第２電極２０３の放電電流を制限して、第１電極２０２と第２電極２０３の間を絶縁させる。
【００４７】
上部誘電体層２０４上面には放電条件を容易くするための保護層（図示せず）が形成されることができる。このような保護層は酸化マグネシウム（ＭｇＯ）などの材料を上部誘電体層２０４上部に蒸着する方法などを通じて形成される。
【００４８】
また、上部誘電体層２０４は第１電極２０２と第２電極２０３の間で対向放電がより効果的に起きるように溝部３０１をさらに含むことができる。この溝部３０１は放電ギャップ近所の上部誘電体層２０４をパターニング（Ｐａｔｔｅｒｎｉｎｇ）して形成される。これによって、溝部３０１は第１電極２０２と第２電極２０３の間に位置する。
【００４９】
一方、背面基板２１１では第３電極２１３が形成される。そして第３電極２１３を覆いながら下部誘電体層２１５が背面基板２１１上に形成される。この下部誘電体層２１５は第３電極２１３を絶縁させる。
【００５０】
そして、下部誘電体層２１５の上部には放電空間すなわち、放電セルを区切るための隔壁２１２が形成されて、隔壁２１２の璧面と底面にかけて蛍光体が塗布されて蛍光体層２１４が形成される。放電セルは蛍光体の発光色相にしたがって赤色放電セル、緑色放電セル、青色放電セルに仕分けされることができる。
【００５１】
以下、図４及び図５を参照で上部誘電体層に対して詳しく説明する。図４及び図５は誘電体層の溝部がそれぞれ異なるように形成される前面基板の概略的な斜視図である。
【００５２】
図示されるように、上部誘電体層２０４は第１電極２０２及び第２電極２０３を覆いながらも前面基板２０１に形成される。そして、上部誘電体層２０４は第１電極２０２と第２電極２０３の間に形成される溝部３０１を含む。溝部３０１は第１電極２０２と第２電極２０３の間の誘電体を部分的にとり除いて形成される。
【００５３】
ここで、溝部３０１は図４で例示するように各放電セルに付いてそれぞれ形成されることができる。この場合に、溝部３０１の横幅（Ｗ５）は第１方向１０に形成された隔壁（図示せず）の間の間隔と同一に形成することができるし、縦幅（Ｗ６）は電極（２０２、２０３）の間の間隔である放電ギャップより小さく形成されることが望ましい。
【００５４】
また、溝部３０１は図５で例示するように第１方向１０に長く形成されることもできる。この場合、放電セルが閉鎖型に形成される場合に、放電セルの間を連通させることでプラズマディスプレイパネルの排気特性を向上させることができる。
【００５５】
図６は本発明の他の実施形態に係るプラズマディスプレイパネルを説明する概略的な断面図である。
【００５６】
図示されるように、第１電極４０２は第１バス電極４０２ｂと、この第１バス電極４０２ｂと前面基板２０１の間に配置された第１透明電極２０２ａを含む。そして、第２電極４０３は第２バス電極４０３ｂと、この第２バス電極４０３ｂと前面基板２０１の間に配置された第２透明電極４０３ａを含む。ここで、第１、２透明電極（４０２ａ、４０３ａ）の幅は第１、２バス電極（４０２ｂ、４０３ｂ）の幅より広く形成されて、高さが幅に比べて相対的に非常に小さく平面に配置されることで、第１透明電極４０２ａと第２透明電極４０３ａの間では面放電が誘導される。
【００５７】
これと比べて、第１、２バス電極（４０２ａ、４０３ａ）は幅より高さがさらに大きいため背面基板２１１を向けて突き出された形態を成していて、第１バス電極４０２ａと第２バス電極４０３ａは対向するようになる。これによって、第１バス電極４０２ａと第２バス電極４０３ａの間では対向放電が誘導される。
【００５８】
ここで、第１バス電極２０２ｂと第２バス電極２０３ｂの間の間隔（Ｗ１２）は隔壁の高さ（Ｗ１３）より大きくできて、望ましくは第１バス電極２０２ｂと第２バス電極２０３ｂの間の間隔Ｗ１２は１５０μｍ以上３５０μｍ以下になるようにする。このように電極の間の間隔が１５０μｍ以上３５０μｍ以下に形成された構造をロングギャップ（Ｌｏｎｇ  ｇａｐ）と定義する。
【００５９】
このようなロングギャップ構造のプラズマディスプレイパネル１００は放電領域のポジチブコラム（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｃｏｌμｍｎ）領域を利用することができるから、放電効率を高めることができる。
【００６０】
また、第１、２バス電極（２０２ｂ、２０３ｂ）の間の間隔（Ｗ１２）は隔壁２１２の間の間隔（Ｗ１１）より広く形成することができる。また、第１、２透明電極（２０２ａ、２０３ａ）の間の間隔（Ｗ１０）は第１、２バス電極（２０２ｂ、２０３ｂ）の間の間隔（Ｗ１２）より小さなショートギャップ（ｓｈｏｒｔ  ｇａｐ）を形成するのが望ましい。
【００６１】
このように放電ギャップがロングギャップとショートギャップに形成されることで、放電がショートギャップを成している第１透明電極４０２ａと第２透明電極４０３ａの間で面放電（Ｉ）が最初に発生し、ロングギャップを成している第１バス電極４０２ｂと第２バス電極４０３ｂの間の対向放電（ＩＩ）で拡散する。この時、ショートギャップでは電極の間の間隔が短いから低電圧駆動が可能であり、ロングギャップでは放電セル全体を利用した対向放電を形成するから放電の効率及び発光輝度を向上させることができる。
【００６２】
また、上部誘電体層２０４は第１、２透明電極（４０２ａ、４０３ａ）と接する部分での第１厚さ（Ｗ９）が前記第１、２バス電極（２０２ｂ、２０３ｂ）と接する部分での第２厚さ（Ｗ８）より大きく形成する。
【００６３】
このようにすることで、面放電（Ｉ）以後対向放電の時第１、２透明電極（４０２ａ、４０３ａ）による電場の影響を最小化して、対向放電（ＩＩ）の放電効率を高めることができる。
【００６４】
図７は本発明のまた他の実施形態に係るプラズマディスプレイパネルを説明する概略的な断面図である。図７に示した実施形態は図６と比べて、溝部の構成のみ異なり、他の構成は同一である。
【００６５】
図示されるように、上部誘電体層２０４は第１溝部５０１及び第２溝部５０３を含む。ここで、第２溝部５０３は第１溝部５０１に形成され、望ましくは第１透明電極４０２ａと透明電極４０３ａの間に位する。これによって、第２溝部５０３が位置する第１透明電極４０２ａと第２透明電極４０３ａの間の誘電体層厚さ（Ｗ１４）が第１溝部５０１の厚さ（Ｗ９）より小さく形成される。
【００６６】
このようにすることで、第１、２透明電極（４０２ａ、４０３ａ）の間で面放電（Ｉ）が起きる放電経路が短くなって放電開始電圧をさらに低めることができて、維持放電のためのサステイン信号の電圧大きさを減らすことができる。したがって、サステイン信号を供給するための回路に耐電圧特性が高い素子を使わなくてロングギャップ構造のプラズマディスプレイパネルを駆動することができて製造費用を節減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の一つの実施形態に係るプラズマディスプレイパネルを含むプラズマディスプレイ装置を説明するための図。
【図２】本発明の一つの実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの概略的な部分斜視図。
【図３】図２の“Ａ”部分を拡大して示す図。
【図４】溝部を説明するための前面基板の概略的な斜視図。
【図５】図４と異なる形態に形成される溝部を説明するための前面基板の概略的な斜視図。
【図６】本発明の他の実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの概略的な断面図。
【図７】さらに他の実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの概略的な断面図。
【図１】
2008153223.tif 000003
【図２】
2008153223.tif 000004
【図３】
2008153223.tif 000005
【図４】
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【図５】
2008153223.tif 000007
【図６】
2008153223.tif 000008
【図７】
2008153223.tif 000009