(57)【要約】【課題】ケーブル導体とケーブルシースの間に生じる位置ズレを抑制し、接続部の浸水防止性を維持し、熟練技能を必要とせず、容易に接続することができる、ケーブル接続構造体を提供する。【解決手段】接続部本体にシースを備えたケーブルの端末部が装着され、接続部本体とシースを跨るように配置した略円筒状の密着部材と、密着部材を覆うように巻きつけられたテープとを備えたケーブル接続構造体。密着部材が半割タイプの略円筒状である。【選択図】図１
2008237001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続部本体にシースを備えたケーブルの端末部が装着され、前記接続部本体と前記シースを跨るように配置した略円筒状の密着部材と、前記密着部材を覆うように巻きつけられたテープとを備えたケーブル接続構造体。
【請求項２】
前記密着部材が半割タイプの略円筒状である、請求項１に記載のケーブル接続構造体。
【請求項３】
前記密着部材は、円筒状の上部の内壁に前記接続本体の下部の形状に対応した形状の凹部を備えている、請求項２に記載のケーブル接続構造体。
【請求項４】
前記密着部材は、圧縮変形に追従する硬度を有し、圧縮応力の保持性に優れ、長期間持続可能なシール性、および、耐熱性に優れた部材からなっている、請求項２または３に記載のケーブル接続構造体。
【請求項５】
前記密着部材が、ＪＩＳＡ硬度２０から６０の範囲内である加硫ゴムの成型体である、請求項１または２に記載のケーブル接続構造体。
【請求項６】
前記密着部材が、ＪＩＳＡ硬度３０以下である加硫ゴムの成型体である、請求項１または２に記載のケーブル接続構造体。
【請求項７】
前記密着部材の肉厚が２ｍｍ以下である、請求項１から６の何れか１項に記載のケーブル接続構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ゴムやプラスチック等のシースを有するケーブルを他のケーブルまたは機器に接続するためのケーブル端末に関し、特に位置ズレを防止し、防水性能に優れたケーブル接続構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
シースを備えたケーブルの接続には、その端末部においてシースを剥ぎ取り、剥ぎ取った導体本体を接続部本体内で接続すべき他のケーブルの導体または端子等に電気接続し、剥ぎ取った部位を接続部本体内に収容し、接続部本体ともどもケーブルに絶縁テープを巻き付け、絶縁およびシース内への浸水防止等を図っていた。
【０００３】
図２は従来のケーブル接続構造体を説明する図である。図２にはその詳細を示していないが、電力ケーブル端末部を所定の長さに段剥ぎ加工を施して、ケーブル導体（撚線）、ケーブル絶縁体、半導電層、遮蔽層を露出させ、ケーブル導体を端子に接続する。ケーブル絶縁体の上に電界緩和処置を施し、接続本体１０３に続く接続本体下部１１０からケーブルシース１０８にかけて絶縁テープ１０９を巻きつけて電力ケーブル端末部が形成される。
【０００４】
特開平１１−８９０７０号公報には、突起を形成してシースのズレを防止する方法が開示されている。即ち、電力ケーブルの端末部分を固定するケーブルブラケットを取り付ける位置のケーブルシース表面を予め布ヤスリなどで荒らしておき、そこに一端にフランジを有する円筒部材を被せてセットして粘着性ポリエチレンテープを巻きつけて固定し、円筒部材と電力ケーブルのケーブルシースとの間に常温硬化性のエポキシ系コンパウンドを充填し、この後、円筒部材のフランジと反対側の開口部を絶縁テープを巻きつけて突起を形成する。
【０００５】
特開平９−２７５６２８号公報には、ケーブル端末のケーブルシースの移動防止方法が開示されている。即ち、電力ケーブルの端末を固定するケーブル固定ブラケットの近傍に、フランジ部にネジ部を有するプラスチック成形品のダブルロック形固定具をネジで締め付ける。
【特許文献１】特開平１１−８９０７０号公報
【特許文献２】特開平９−２７５６２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、ケーブルシースは、通例、ケーブル導体に絶縁体、半導電層や銅テープ層（巻き付け層）を介在しケーブル本体の最外周にモールドされて形成されるが、接続部においてシースが切断されると、その近傍において、ケーブル導体とケーブルシースの間に位置ズレが生じやすくなる。
【０００７】
ケーブル本体とケーブルシースとの位置ズレが大きいと、接続部本体とケーブルシースに巻きつけた絶縁テープが緩んだりして、接続部の浸水防止性が不十分になりかねない。なお、テープはテープ基材としてポリエチレンテープ、粘着層としてブチルゴムを備えたものなどがある。
また、テープの巻きつけは、接続現場においても、作業者の手作業による場合が多い。従って、作業者のスキル等によるバラツキも生じかねない。
【０００８】
従って、この発明の目的は、ケーブル導体とケーブルシースの間に生じる位置ズレを抑制し、接続部の浸水防止性を維持し、熟練技能を必要とせず、容易に接続することができる、ケーブル接続構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明者は上述した従来の問題点を解決すべく鋭意研究を重ねた。その結果、接続部本体にシースを備えたケーブルの端末部が装着された状態で、接続部本体とシースを跨るように略円筒状の密着部材を配置し、更に、密着部材をテープにより接続部本体およびシースに密着するように固定すると、シース表面や接続部本体表面との摩擦力により、密着部材とシース/接続部本体との位置ズレを抑制することができることが判明した。
この発明は、上述した研究成果に基づいてなされたものである。
【００１０】
この発明のケーブル接続構造体の第１の態様は、接続部本体にシースを備えたケーブルの端末部が装着され、前記接続部本体と前記シースを跨るように配置した略円筒状の密着部材と、前記密着部材を覆うように巻きつけられたテープとを備えたケーブル接続構造体である。
【００１１】
この発明のケーブル接続構造体の第２の態様は、前記密着部材が半割タイプの略円筒状であるケーブル接続構造体である。
【００１２】
この発明のケーブル接続構造体の第３の態様は、前記密着部材は、円筒状の上部の内壁に前記接続本体の下部の形状に対応した形状の凹部を備えているケーブル接続構造体である。
【００１３】
この発明のケーブル接続構造体の第４の態様は、前記密着部材は、圧縮変形に追従する硬度を有し、圧縮応力の保持性に優れ、長期間持続可能なシール性、および、耐熱性に優れた部材からなっているケーブル接続構造体である。
【００１４】
この発明のケーブル接続構造体の第５の態様は、前記密着部材が、ＪＩＳＡ硬度２０から６０の範囲内である加硫ゴムの成型体であるケーブル接続構造体である。
【００１５】
この発明のケーブル接続構造体の第６の態様は、前記密着部材が、ＪＩＳＡ硬度３０以下である加硫ゴムの成型体であるケーブル接続構造体である。
【００１６】
この発明のケーブル接続構造体の第７の態様は、前記密着部材の肉厚が２ｍｍ以下であるケーブル接続構造体である。
【発明の効果】
【００１７】
この発明のケーブル接続構造によると、接続部本体にシースを備えたケーブルの端末部が装着された状態で、接続部本体とシースを跨るように略円筒状の密着部材が配置され、更に、密着部材はテープにより接続部本体およびシースに密着するように固定されるので、シース表面や接続部本体表面との摩擦力により、密着部材とシース/接続部本体との位置ズレを抑制することができる。更に、高い防水機能を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
この発明のケーブル接続構造体の態様を、図面を参照しながら説明する。
この発明のケーブル接続構造体の１つの態様は、接続部本体にシースを備えたケーブルの端末部が装着され、前記接続部本体と前記シースを跨るように配置した略円筒状の密着部材と、前記密着部材を覆うように巻きつけられたテープとを備えたケーブル接続構造体である。
【００１９】
図１はこの発明のケーブル接続構造体の１つの態様を説明する部分断面図である。図１（ａ）は接続部の部分切断面を概念的に示した図である。図１（ｂ）は密着部材を説明する斜視図である。
【００２０】
図１（ａ）にその詳細は示していないが、接続部本体３に、先端部分に段剥ぎ加工を施してケーブル導体（銅の撚線など）、ケーブル絶縁体、半導電層、銅テープ等の遮蔽層が露出したケーブルを差込み、ケーブル導体と接続すべきもの（例えば、他のケーブルや機器接続用の端子など）と電気的に接続する。ケーブル導体と機器接続用の端子との接続は、接続部本体３でカバーして外部に露出はしていない。接続部本体３の下部（接続本体下部）１０は、ケーブルの形状に対応して接続本体から肩部で直径が小さくなり下方にケーブルに沿って筒状に延びている。接続本体下部の先端部は、密着してシースを包み込むようにシースの外周面に接触している。
【００２１】
従来は、このように形成された接続部本体下部と、接続本体下部の一部に覆われたシースの上端部とを跨るように、その表面にテープを直接巻きつけて両者を固定していたが、絶縁テープの粘着力は熱による変化が大きく、ケーブル本体に外力が加わったり、温度変化が大きいと、テープのブチルゴムなどの粘着層の粘着性が低下してしまう。
【００２２】
この発明では、上述したように、ケーブルの形状に対応して接続本体から肩部１１で直径が小さくなり下方にケーブルに沿って筒状に延びている接続本体下部１０の先端部が、密着してシースを包み込むようにシースの外周面に接触した状態で、接続本体下部とシースを跨るように加硫ゴムの半割形態の密着部材を装着する。
【００２３】
装着する密着部材を、図１（ｂ）を参照して説明する。
図１（ｂ）に示すように、密着部材２は、半割形態の円筒状の部材からなっている。即ち、合わせることによって円筒状になる２つの部材２−１、２−２からなっている。円筒状の上部の内壁に、接続本体下部の形状に対応した形状の凹部１２を備えている。密着部材は上述したように２つの部材に限らず、円筒状の部材の一部を切り取り、その部分を開いて接続本体下部およびシースに跨るように装着してもよい。密着部材は、好ましくは、軟らかく、圧縮変形によく追従することができる硬度を備えている。また、圧縮応力の保持性に優れ、長期間シール性を持続することが好ましい。自由な形状に成形でき、耐熱性に優れた超低硬度ゴムが好ましい。
【００２４】
上述したように、接続本体下部とシースを跨るように装着された加硫ゴムの半割形態の密着部材を、接続本体下部およびシースと共にテープでぐるぐる巻きにして、固定する。
【００２５】
このテープは従来のテープでよい。例えば、機械的強度に優れ、加硫ゴムシートに防水性に優れた自己融着性粘着材を貼り合わせた、保護・防水テープ等が好ましい。
上述したように、密着部材はテープにより接続本体下部およびシースに跨る状態で密着して固定されるので、シース表面や接続部本体表面との摩擦力により、密着部材とシース/接続部本体との位置ズレを抑制する。
【００２６】
効果としては、密着部材のズレが抑制され、防水機能が維持される。
密着部材は、加硫ゴムがよいが、あまり硬度が高いと、シースと接続部本体との表面追随性が低く、防水性能が不十分になりかねない。
従って、２０〜６０の硬度がよく、特に、硬度がもっと低い３０以下のものがよい。
【００２７】
加硫ゴムは、温度がある程度上昇しても、シート表面や接続部本体表面との摩擦力により、密着部材とシート/接続部本体との位置ズレを抑制する。
防水性能の低下が少なく、これらと密着部材とのズレは小さく抑制される。
密着部材は半割の形状のものを現場において嵌め合わせて使うのが便利である。また、装着する部位の、接続部本体やケーブル外周との形状と合わせておくとよい。半割の密着部材を使うことで、特に熟練のテクニックを要せず安定した接続部処理ができる。
上述したように、低硬度のゴム製の密着部材によって密着性を高め、その密着性と摩擦抵抗によって、位置ズレ防止を図り、防水性を維持することができる。
【００２８】
この発明によると、接続部本体にシースを備えたケーブルの端末部が装着された状態で、接続部本体とシースを跨るように略円筒状の密着部材が配置され、更に、密着部材はテープにより接続部本体およびシースに密着するように固定されるので、シース表面や接続部本体表面との摩擦力により、密着部材とシース/接続部本体との位置ズレを抑制することができる。更に、高い防水機能を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１はこの発明のケーブル接続構造体の１つの態様を説明する部分断面図である。図１（ａ）は接続部の部分切断面を概念的に示した図である。図１（ｂ）は密着部材を説明する斜視図である。
【図２】図２は従来のケーブル接続構造体を説明する図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  ケーブル接続構造体
２  密着部材
３  接続部本体
８  ケーブルシース
９  絶縁テープ
１０  接続本体下部
１１  肩部
１２  内壁の凹部
１００  ケーブル接続構造体
１０３  接続部本体
１０８  ケーブルシース
１０９  絶縁テープ
１１０  接続本体下部
【図１】
2008237001.tif 000003
【図２】
2008237001.tif 000004