(57)【要約】【課題】各種電子機器の操作パネルに使用される可動接点体に関し、部材調達性が良く、小突起とベースシートとの強固な固着状態が確保できると共に、軽快なクリック感触が得られるものを提供することを目的とする。【解決手段】ベースシート２１を、ポリウレタン樹脂フィルム製のものとし、そのベースシート２１の下面全面に形成された粘着層２で下面開口の上方に膨らんだドーム状の可動接点３を粘着保持させ、この可動接点３のドーム状頂点部に対応したベースシート２１の上面位置に、ベースシート２１と同じポリウレタン樹脂製の円柱状の小突起２４をウレタンアクリレートからなる紫外線硬化型の接着剤５で固着した構成のものとした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面に粘着層を備えた絶縁性フィルムからなるベースシートと、このベースシート下面の粘着層に上面が粘着保持され、押圧とその解除により弾性変形と弾性復帰の動作を繰り返す下面開口のドーム状に形成された可動接点と、この可動接点のドーム状頂点部に対応した上記ベースシートの上面位置に固着された小突起とからなり、上記ベースシートがポリウレタン樹脂製で、上記小突起が固着面にエステル系樹脂からなる樹脂層を備えたＰＥＴ樹脂製であり、両者がウレタンアクリレートからなる紫外線硬化型の接着剤により接着されていることを特徴とする可動接点体。
【請求項２】
小突起が、固着面に何も表面処理されていないポリウレタン樹脂製である請求項１記載の可動接点体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の操作パネルに使用される可動接点体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種電子機器の操作パネルにおいては、小型、薄型化が実現できると共に、操作時に軽快なクリック感触が得られるものが好まれることから、絶縁性フィルムからなるシートの下面にドーム状に形成された弾性金属薄板製の可動接点が粘着保持されて構成された可動接点体を、固定接点を備えた配線基板上面に配して、上記可動接点と上記固定接点とにより構成されるスイッチを備えた形態のものが多くなっている。
【０００３】
このような電子機器の操作パネルに用いられる従来の可動接点体について、図５〜図８を用いて説明する。
【０００４】
図５は従来の可動接点体の断面図、図６は同分解斜視図、図７は同実装状態の断面図、図８は同動作状態を示す断面図である。
【０００５】
図５、図６において、１は下面に粘着層２を備えた所定形状に形成されたＰＥＴ樹脂フィルム製のベースシート、３は下面開口の上方に膨らんだドーム状に形成されたステンレス等の弾性金属薄板からなる円形の可動接点であり、複数の可動接点３が、そのドーム状の上面を上記ベースシート１の粘着層２で粘着されて所定位置に保持されている。そして、４はベースシート１の上面に固着されたＰＥＴ樹脂からなる円柱状の小突起で、上記複数の可動接点３のドーム状頂点部に対応する位置それぞれに接着剤５で固着されている。
【０００６】
そして、接着剤５としては、ＰＥＴ樹脂からなるベースシート１に同じくＰＥＴ樹脂からなる小突起４を強固に固着するために、ウレタンアクリレートからなる紫外線硬化型の接着剤５が用いられ、かつベースシート１と小突起４双方の固着面にエステル系樹脂からなる樹脂層１Ａと４Ａが設けられている。
【０００７】
なお、上記のように構成された可動接点体は、可動接点３の下面の保護とベースシート１下面の粘着層２に異物等が付着するのを防止するため、ベースシート１下面に粘着層２によって表面が離型処理された絶縁フィルム製のセパレータ６が貼り付けられて搬送や保管がなされる。つまり、図５に示したように、ベースシート１下面全体がセパレータ６で覆われ、可動接点３は、ベースシート１とセパレータ６の間に挟み込まれる形態とされて搬送や保管がなされる。
【０００８】
そして、上記構成の可動接点体は、その使用時には、セパレータ６を剥離した可動接点体を、図７に示すように、この可動接点体の可動接点３それぞれに対応する位置に中央固定接点１１と外側固定接点１２を一対とした複数対の固定接点が上面に配設された配線基板１０にベースシート１下面の粘着層２で貼り付けられて用いられる。
【０００９】
その使用状態では、可動接点３は、ドーム状頂点部が中央固定接点１１から間をあけて対峙するように、その外周下端が外側固定接点１２上に載せられて配され、可動接点３と一対の固定接点１１，１２とで一つのスイッチとして構成され、全体としては複数のスイッチを備えた操作パネル用スイッチとされる。なお、図７に破線で示した１３は、ベースシート１上の小突起４の上方に対応する位置に配設された電子機器の操作ボタンである。
【００１０】
次に、このように構成された従来の可動接点体を用いた操作パネル用スイッチの動作について説明する。
【００１１】
まず、指などにより操作ボタン１３を押圧操作すると、操作ボタン１３が下方に下がっていき、操作ボタン１３に当接している円柱状の小突起４に押圧力が加わり、ベースシート１を介して可動接点３のドーム状頂点部にその押圧力が加わる。そして、その力が、可動接点３が弾性反転する押圧力より大きくなると、図８に示すように、可動接点３のドーム状部分がクリック感触を伴って下方に膨らんだ方向に弾性反転し、ドーム状頂点部の下面が対峙した中央固定接点１１に接触して、可動接点３を介して一対の固定接点１１，１２間が電気的な導通状態となる。
【００１２】
そして、操作ボタン１３へ加えていた押圧力を解除すると、下面の小突起４およびベースシート１を介して加わる可動接点３への押圧力が小さくなって、その力が、可動接点３の弾性反転しているドーム状部分の反転復帰する力より小さくなると、可動接点３はクリック感触を伴って元の下面開口の上方に膨らんだドーム状に復帰し、中央固定接点１１から離れて元の図７に示した一対の固定接点１１，１２間が電気的な絶縁状態に戻る。
【００１３】
なお、上記小突起４は、操作ボタン１３で中心からずれた位置を押圧した場合でも常に可動接点３のドーム状頂点部の中央部が押圧されるように配されたものであって、これにより上記操作時における可動接点３の反転・復帰に生じるクリック感触を安定させて良好な操作感触が得られるように構成されているものであった。
【００１４】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１、特許文献２が知られている。
【特許文献１】特開２００４−１９３０４７号公報
【特許文献２】特開２００２−２１６５８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら上記従来の可動接点体においては、ベースシート１に小突起４を強固に固着させるため、短時間に硬化させることができて、製造作業面で好適なウレタンアクリレートからなる紫外線硬化型の接着剤５を用いていたが、ＰＥＴ樹脂製のベースシート１および小突起４との界面の接着強度を確保するためには、それぞれの接着面にエステル系樹脂からなる樹脂層１Ａ，４Ａをコーティングする必要があり、その表面処理により部材調達の即応性に課題があった。
【００１６】
また、操作時には、ＰＥＴ樹脂フィルム製のベースシート１を介しての押圧操作となり、ドーム状の可動接点３の上面に沿ったベースシート１自体を変形させる力も必要なため、その分、可動接点３を直接押圧操作した場合より軽快なクリック感触が低下するという課題もあった。
【００１７】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、部材調達が行いやすく、軽快なクリック感触を実現し、かつ小突起の接着強度も維持できる構成の可動接点体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００１９】
本発明の請求項１に記載の発明は、下面に粘着層を備えた絶縁性フィルムからなるベースシートと、このベースシート下面の粘着層に上面が粘着保持され、押圧とその解除により弾性変形と弾性復帰の動作を繰り返す下面開口のドーム状に形成された可動接点と、この可動接点のドーム状頂点部に対応した上記ベースシートの上面位置に固着された小突起とからなり、上記ベースシートがポリウレタン樹脂製で、上記小突起が固着面にエステル系樹脂からなる樹脂層を備えたＰＥＴ樹脂製であり、両者がウレタンアクリレートからなる紫外線硬化型の接着剤により接着されていることを特徴とする可動接点体としたものであり、ポリウレタン樹脂とウレタンアクリレートからなる接着剤との組み合せにより、ベースシートの被接着面に樹脂層がなくてもベースシートと小突起との強固な固着状態が確保されたものにできると共に、ベースシート上面全面の樹脂層が不要なので部材調達が行いやすくなる。さらに、ベースシートをポリウレタン樹脂製のものとすることによってベースシートの変形力としても小さいものにでき、可動接点への押圧操作時にクリック感触の低下が抑えられ、歯切れの良い軽快なクリック感触が得られる可動接点体として実現することができるという作用を有する。
【００２０】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、小突起が、固着面に何も表面処理されていないポリウレタン樹脂製であるものであり、ベースシートだけでなく、小突起もポリウレタン樹脂製とすることで、小突起側もエステル系樹脂の樹脂層が不要で部材調達性が良く、ベースシートと小突起とが共に強固に接着されている固着状態のものにできる。また、小突起とベースシートの撓みを利用して、セット実装状態で操作ボタン下面を小突起に弾接状態にし、操作ボタンと小突起との間の組み合わせによるばらつきの隙間をなくして操作ボタンのガタツキを防止することもできるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２１】
以上のように本発明によれば、部材調達性が良く、小突起とベースシートとの強固な固着状態が確保できると共に、歯切れの良い軽快なクリック感触の得られる可動接点体を実現することができるという有利な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図４を用いて説明する。
【００２３】
なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２４】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による可動接点体の断面図、図２は同分解斜視図、図３は同実装状態の断面図、図４は同動作状態を示す断面図である。
【００２５】
図１、図２において、２１はポリウレタン樹脂フィルムからなるベースシートであり、その上面には従来のものと異なりエステル系の樹脂層は備えられていない。そして、当該ベースシート２１は、下面全面に粘着層２を備えており、その粘着層２によりステンレス等の弾性金属薄板製の可動接点３が所定位置に粘着保持されている。この可動接点３は、下面開口の上方に膨らんだドーム状に形成されており、所定の押圧力によりクリック感触を伴って弾性反転し、押圧力の解除によりクリック感触を伴って元の下面開口のドーム状に弾性復帰する自己復帰型のものである。
【００２６】
そして、ベースシート２１の粘着層２で粘着保持された可動接点３のドーム状頂点部に対応したベースシート２１上面位置には、ベースシート２１と同じポリウレタン樹脂製の円柱状に打ち抜き加工されて形成された小突起２４が固着されている。この小突起２４も、素材のままのものを用いており、その接着面側となる下面には従来のものと異なってエステル系の樹脂層は備えられていない。
【００２７】
そして、上記ベースシート２１上面に上記小突起２４がウレタンアクリレートからなる紫外線硬化型の接着剤５により固着されて可動接点体が構成されている。
【００２８】
このように構成された可動接点体は、従来と同様に可動接点３を挟み込むようにして、剥離処理がなされた絶縁フィルムからなるセパレータ６がベースシート２１下面の粘着層２により貼り合わせられてベースシート２１下面全面が覆われており、これにより搬送や保管時における可動接点３表面の酸化、異物の付着や混入防止などがなされている。
【００２９】
そして、上記構成の可動接点体は、その使用時には、従来同様に下面のセパレータ６を剥離し、図３に示すように、上面に中央固定接点１１と外側固定接点１２を一対とする固定接点が可動接点体の可動接点３の位置に対応して複数対配設された配線基板１０上に、ベースシート２１下面の粘着層２により貼り付けられて使用状態とされる。その状態で、各可動接点３は、外周下端が、対応する外側固定接点１２上に載せられて電気的に導通状態となり、ドーム状頂点部が、対応する中央固定接点１１と対峙して、上記一対の固定接点１１，１２と一つの可動接点３の組み合わせにより一つのスイッチとして構成され、複数の可動接点３を粘着保持した当該可動接点体が配線基板１０上に貼り付けられた使用状態においては、複数のスイッチを備えた操作パネル用スイッチに構成される。
【００３０】
そして、この操作パネル用スイッチのベースシート２１上面の小突起２４に下面を当接させて、小突起２４それぞれに対応した上方に破線で示す操作ボタン１３が配されて電子機器に組み込まれる。
【００３１】
このように組み込まれた可動接点体の動作は、従来の可動接点体とほぼ同様であるので、簡略化して説明する。
【００３２】
まず、操作ボタン１３に押圧力を加えると、小突起２４およびベースシート２１を介して可動接点３のドーム状頂点部に押圧力が加わり、所定の押圧力を超えると、図４に示すように、可動接点３のドーム状部分がクリック感触を伴って下方に膨らんだ状態に弾性反転し、ドーム状頂点部の下面が下方の中央固定接点１１と接触してスイッチオン状態となる。そして、この押圧力を解除すると、可動接点３のドーム状部分がクリック感触を伴って弾性復帰して、中央固定接点１１と外側固定接点１２との間が電気的な絶縁状態の図３に示したスイッチオフ状態に戻るものである。
【００３３】
このように、本実施の形態による可動接点体は、ウレタンアクリレートからなる紫外線硬化型の接着剤５を介して、ポリウレタン樹脂製のベースシート２１上面に同じくポリウレタン樹脂製の小突起２４を接着して固着させたものであり、接着剤５、被接着部材であるベースシート２１、小突起２４を同じウレタン系樹脂どうしとすることによって、接着界面の間の親和性が高くなり、強固な接着状態で小突起２４が固着されているものに構成できると共に、接着面に樹脂層を設ける必要がなくなるため、部材であるベースシート２１等の調達も容易となる。
【００３４】
なお、本実施の可動接点体においては、ポリウレタン樹脂製のベースフィルム２１として、サーモプラスチックポリウレタン（ＴＰＵ）を用いている。
【００３５】
そして、ベースシート２１を弾力性のあるポリウレタン樹脂製のものとしたので、ベースシートの変形力が小さいものとなり、操作ボタン１３を押圧操作して可動接点３に押圧力を加えた際のドーム状部分の弾性変形の挙動が、可動接点３を単独で直接押圧操作した状態に近いものにでき、クリック感触としても歯切れの良い軽快なものが得られるものとなる。
【００３６】
このクリック感触を計量値で評価する方法として、押圧時の弾性反転する直前の押圧力（Ｐ１）と、その押圧を解除していき弾性反転状態から弾性復帰する直前の押圧力（Ｐ２）との差（Ｄ）を、クリック率（＝Ｄ／Ｐ１×１００％）として数値比較してみると、ＰＥＴ樹脂製の場合、可動接点３単独に比べて、クリック率が３〜６％低下し、このポリウレタン樹脂製の場合、１〜２％の低下に留まるものにできた。
【００３７】
また、当該可動接点体においては、ポリウレタン樹脂製のベースシート２１および小突起２４が弾性を備える材料であるため、図３に示す可動接点体の実装状態で、配線基板１０上面から操作ボタン１３の下面位置までの寸法に対して、ベースシート２１下面の粘着層２から小突起２４の上面までの可動接点体の高さ寸法を僅かに大きく設定しておき、操作ボタン１３を小突起２４に弾接させた状態に組み込んだものとすることもでき、セット組み合せ時に生じる上記寸法差をその弾性で吸収させて操作ボタン１３のガタツキのない高品位の操作パネル用スイッチとしても容易に実現することができる。
【００３８】
なお、従来の可動接点体において、その主たる部材であるベースシートのみをポリウレタン樹脂製のベースシート２１としても上述同様の作用効果が得られるものとして構成できる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明による可動接点体は、部材調達が行いやすく、小突起とベースシートとの強固な固着状態が確保できると共に、歯切れの良い軽快なクリック感触が得られるものに実現することができるという有利な効果を有し、各種電子機器の操作パネルを構成する際等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施の形態による可動接点体の断面図
【図２】同分解斜視図
【図３】同実装状態の断面図
【図４】同動作状態を示す断面図
【図５】従来の可動接点体の断面図
【図６】同分解斜視図
【図７】同実装状態の断面図
【図８】同動作状態を示す断面図
【符号の説明】
【００４１】
２  粘着層
３  可動接点
４Ａ  樹脂層
５  接着剤
６  セパレータ
１０  配線基板
１１  中央固定接点
１２  外側固定接点
１３  操作ボタン
２１  ベースシート
２４  小突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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