(57)【要約】【課題】金型装置に自己診断機能を持たせ、最悪でもアンギュラピンの破損にとどめ、キャビティの破損を少なく抑えることを可能にした自己診断型金型装置を提供すること。【解決手段】射出成形に使用される金型１１の内部に備えられたスライド部品１２を開閉させるためのアンギュラピン１３に、ピン軸方向にのびた非貫通の縦穴１６と横穴１７とからなる細穴を設ける。その細穴に金型を介して外部より圧空を供給するレギュレータ２１と、供給している圧空の圧力を監視する流量センサ又は圧力センサ２２を接続する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形に使用される金型の内部に備えられたスライド部品を開閉させるためのアンギュラピンであって、ピン軸方向にのびた非貫通の縦穴と、前記縦穴に対し交差する方向にのびて前記縦穴につながった横穴とを有することを特徴とするアンギュラピン。
【請求項２】
請求項１に記載のアンギュラピンを取り付けたことを特徴とする金型。
【請求項３】
請求項２に記載の金型と、前記アンギュラピンの前記縦穴と前記横穴とに前記金型を介して外部より圧空を供給する圧空供給装置と、前記圧空の圧力及び流量の少なくとも一方を監視する監視装置とを含むことを特徴とする自己診断型金型装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形に使用される金型装置、金型装置の主要部となる金型、及びその金型に取り付けられるアンギュラピンに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、アンギュラピンを備えた金型装置が開示されている。その金型装置においては、固定側コアに対し可動側コアが移動して組み合わされる。それと同時に、可動側コアのスライド部品が、固定側コアのアンギュラピンに案内されるように構成されている。
【０００３】
この種の金型装置によると、射出成形機において大アンダカット部を成形することができる。しかし、上述したスライド部品に所謂カジリが発生した場合、アンギュラピンが折れ、スライド部品が正規位置まで戻らず、成形品を取り出すためのエジェクタピンによって金型のキャビティを大破させてしまう虞がある。
【０００４】
また特許文献２では、アンギュラピンに歪ゲージやピエゾ素子などのセンサを埋め込み、アンギュラピンにかかる力を測定するように構成している。しかしながら、この種のセンサは、熱によるドリフトが発生するため、高温になる金型では実現困難である。また、センサの取付部の加工や組み立てが困難である。さらに、スライド部品にセンサを配置するため、センサ自体の耐久性に問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特開平１−２３５６１９号公報
【特許文献２】特開平９−１０９１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
それ故に本発明の課題は、エアを供給するための穴を有するアンギュラピンを提供することにある。
【０００７】
本発明の他の課題は、前記アンギュラピンを取り付けた金型を提供することにある。
【０００８】
本発明のさらに他の課題は、前記金型を用いた自己診断型金型装置を提供することにある。
【０００９】
本発明のさらに別の課題は、金型装置に自己診断機能を持たせることで、最悪でもアンギュラピンの破損にとどめ、キャビティの破損を少なく抑えることを可能にした自己診断型金型装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の実施の一態様によれば、射出成形に使用される金型の内部に備えられたスライド部品を開閉させるためのアンギュラピンであって、ピン軸方向にのびた非貫通の縦穴と、前記縦穴に対し交差する方向にのびて前記縦穴につながった横穴とを有することを特徴とするアンギュラピンが得られる。
【００１１】
本発明の実施の他の態様によれば、上述したアンギュラピンを取り付けたことを特徴とする金型が得られる。
【００１２】
本発明の実施のさらに他の態様によれば、上述した金型と、前記アンギュラピンの前記縦穴と前記横穴とに前記金型を介して外部より圧空を供給する圧空供給装置と、前記圧空の圧力及び流量の少なくとも一方を監視する監視装置とを含むことを特徴とする自己診断型金型装置が得られる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、金型装置に自己診断機能を持たせることで、最悪でもアンギュラピンの破損にとどめ、キャビティの破損を少なく抑えることを可能にした自己診断型金型装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１を参照して、本発明の一実施例に係る金型装置について説明する。
【００１５】
図示の金型装置は射出成形機に使用されるものであり、金型１１を含んでいる。金型１１は、その内部でスライド可能なスライド部品１２と、スライド部品１２を開閉駆動するための細長いアンギュラピン１３とを備えている。
【００１６】
アンギュラピン１３は、金型１１の一部とスライド部品１２とに連通するようにそれぞれ形成した貫通孔１４、１５に挿通されている。アンギュラピン１３は、軸方向にのびた縦穴１６と、縦穴１６に対し交差する方向にのびかつ縦穴１６につながった横穴１７とを有している。縦穴１６は上端が開口しているが、下端は非貫通のものである。以下では、縦穴１６と横穴１７とを合わせて細穴と呼ぶ。なお、図示例では、横穴１７は縦穴１６に対し直交しかつアンギュラピン１３を径方向に貫通している。
【００１７】
金型１１は、貫通穴１４に対応した逃げ部１８と、逃げ部１８に繋がった横孔よりなるエア回路１９とを有している。各板部材間及びアンギュラピン１３の周囲は、Ｏ−リング２４，２５でシールされている。エア回路１９には、圧空供給装置の一部として働くレギュレータ２１を通して一定のエア圧力をかけている。また、レギュレータ２１と金型１１のエア回路１９との間に、流量センサ又は圧力センサ２２を配置し、エアの漏れを検知するように構成している。
【００１８】
さらに図２をも参照して、図１の金型装置の作用について説明する。
【００１９】
スライド部品１２に所謂カジリが発生し、アンキュラピンが折れた場合を想定する。この場合、アンギュラピン１３の細穴からエアが流出する。すると、レギュレータ２１とエア回路１９との間の配管途中に設けられた監視装置として働く圧カセンサ２２で圧力低下が検知される。圧カセンサ２２による検知信号は射出成形機へ送られ、これに応じて成形機は動作を停止する。したがって、破損はアンギュラピン１３のみにとどまり、エジェクタピン２３によるキャビティ２６の大破は免れる。具体的には、エジェクタピン２３がその上動によりスライド部品１２などを破損させることは防止される。
【００２０】
ここで、圧力センサ２２の閾値はスライド部品１２のスライド量とは直接関係しないため、スライド部品の戻り不良を正確に検知できる。また、アンギュラピン１３の細穴は空気が通過できるサイズであれは良いため、既存の金型への展開が容易である。例えば直径８ｍｍのアンギュラピン１３に対して直径２ｍｍの細穴を形成した場合、断面２次モーメントの低下は０．２％程度ですむ。
【００２１】
図１及び図２を参照して説明した金型装置によると、次に列挙したような効果を奏する。
【００２２】
１．通常のアンギュラピンに穴を開けるだけで自己診断能力を持たせるため、スライド部品等に特殊な形状をなす、金型の大型化を防ぐことができる。
【００２３】
２．既存金型への展開が容易である。
【００２４】
３．金型１１のエア回路１９に圧力センサ２２を接続し、工場設備のエア装置を接続するだけで信号を取り出せる。
【００２５】
４．スライド部品にカジリが発生した場合、最悪でもアンギュラピンの破損のみに抑えることができる。
【００２６】
５．スライド部品が配置される可動側でなく、アンギュラピンのある固定側からスライド部品の状態を監視する構造であるため、信号線の断線に強く、エア配管の折れ等への対策が軽減される。
【００２７】
６．アンギュラピンを用いて機械的にスライドの移動量を管理するため、エア漏れの監視のみで確実な位置検出ができる。
【００２８】
なお、図１及び図２では監視装置として圧力センサを用いているが、その代わりに流量センサを用いてもよい。もちろん、圧力センサ及び流量センサの両方を備え、圧力及び流量の少なくとも一方からの検知信号に基いて成形機が動作を停止するように構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、金型に限らず、棒カムを用いたスライド構造においても応用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施例に係る金型装置の構成説明図である。
【図２】本発明の作用説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１１  金型
１２  スライド部品
１３  アンギュラピン
１４  貫通孔
１５  貫通孔
１６  縦穴
１７  横穴
１８  逃げ部
１９  エア回路
２１  レギュレータ
２２  圧力センサ
２３  エジェクタピン
２４，２５  Ｏ−リング
２６  キャビティ
【図１】
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【図２】
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