(57)【要約】【課    題】鶏のささ身を、煮熟作業を経て包装用缶に充填させ、殺菌及び急冷させ、栄養分の損失を減らし、長期間保存することができ、いつどこでも簡便に食べることができる鶏ささ身缶の製造方法を提供すること。【解決手段】冷蔵状態の鶏ささ身を精選する段階、上記鶏ささ身の表面の異物を除去するために洗浄する段階、上記鶏ささ身を煮熟する段階、上記鶏ささ身を一定の大きさで細切する段階、上記鶏ささ身を包装用缶に充填する段階、上記包装製品の内部空気を除去する段階、上記包装製品を密封する段階及び上記包装製品を殺菌及び急冷する段階によって鶏ささ身缶を製造する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵状態の鶏ささ身を精選する段階（Ｓ１）と、
上記鶏ささ身の表面の異物を除去するために洗浄する段階（Ｓ２）と、
洗浄した上記鶏ささ身を煮熟する段階（Ｓ３）と、
煮熟した上記鶏ささ身を細切する段階（Ｓ４）と、
細切した上記鶏ささ身を包装用缶に充填する段階（Ｓ５）と、
上記包装用缶の内部空気を除去する段階（Ｓ６）と、
内部空気が除去された上記包装用缶を密封する段階（Ｓ７）と、
密封した上記包装用缶を殺菌及び急冷する段階（Ｓ８）とで構成されることを特徴とする鶏ささ身缶の製造方法。
【請求項２】
上記煮熟段階（Ｓ３）では、１０５℃の温度で５時間煮熟させることを特徴とする請求項１に記載の鶏ささ身缶の製造方法。
【請求項３】
上記細切段階（Ｓ４）では、鶏ささ身を直径８ｍｍの大きさで細切することを特徴とする請求項１又は２に記載の鶏ささ身缶の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鶏ささ身を主材料とした缶の製造方法に関し、より詳しくは、鶏のささ身を、煮熟作業を経て包装用缶に充填させ、殺菌及び急冷させ、栄養分の損失を減らし、長期間保存することができ、いつどこでも簡便に食べることができる鶏ささ身缶及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鶏肉の処理、例えば鶏肉の骨脱や分離技術（特許文献１、特許文献２）や鶏肉の抽出物の製造技術（特許文献３）は比較的知られているが、ささ身の処理技術は少なく、ささ身肉の筋抜き技術（特許文献４、特許文献５、特許文献６）、ささ身落とし機（特許文献７）が報告されているが、特に本発明におけるようにささ身の保存技術、特にささ身缶の製造技術は全く知られていなかった。
【０００３】
【特許文献１】再表２００４−５２１０７号公報
【特許文献２】特開平１１−２６６７８０号公報
【特許文献３】特開２００１−２１１８１８号公報
【特許文献４】特開平７−２７４８１１号公報
【特許文献５】特開平７−３１４１９号公報
【特許文献６】特開平１０−１４４８６号公報
【特許文献７】特開２０００−１５７１５３号公報
【０００４】
そもそも鶏ささ身は、豚三枚肉や豚あばら骨に比べて熱量と脂肪が殆どないのに対して、タンパク質及びビタミンと各種の栄養素が多量含有されており、代表的な低脂肪高蛋白食品であって、ダイエットはもとより、スポーツクラブでの運動後、消費した熱量及び筋肉量の補充のためにも、多用されている。
このような鶏ささ身を家庭や野外で直ぐに食べるためには、予め鶏肉を購入し、直接手入れし、鶏ささ身の部位のみを切り離して、調理しなければならないという不便さと、必要な部位である鶏ささ身を除いた他の部位まで購入しなければならないという問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、鶏のささ身を、煮熟作業を経て包装用缶に充填させ、殺菌及び急冷させ、栄養分の損失を減らし、長期間保存することができ、いつどこでも簡便に食べることができる鶏ささ身缶の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、上記課題を解決するために、鶏ささ身缶を、冷蔵状態の鶏ささ身を精選する段階と、上記鶏ささ身の表面の異物を除去するために洗浄する段階と、洗浄した上記鶏ささ身を煮熟する段階と、煮熟した上記鶏ささ身を細切する段階と、細切した上記鶏ささ身を包装用缶に充填する段階と、上記包装用缶の内部空気を除去する段階と、内部空気が除去された上記包装用缶を密封する段階と、密封した上記包装用缶を殺菌及び急冷する段階とで鶏ささみ缶を製造することを特徴とする。
また、上記煮熟段階では、１０５℃の温度で５時間煮熟させることを特徴とする。
さらに、上記細切段階では、鶏ささ身を直径８ｍｍの大きさで細切することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、鶏のささ身を、煮熟作業を経て包装用缶に充填させ、殺菌及び急冷させ、栄養分の損失を減らし、長期間保存することができ、いつどこでも簡便に食べることができる鶏ささ身缶の製造方法が提供できる。
本発明の鶏ささ身缶の製造方法によると、鶏のささ身を、煮熟作業を経て包装用缶に充填させ、殺菌及び急冷させ、栄養分の損失を減らし、長期間保存することができ、家庭や野外のようにいつどこででも簡便に食べることが可能という効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の好適な実施例を、添付図面に基づき詳細に説明する。後述する用語は、本発明での機能を考慮して定義された用語であり、それは、使用者、運用者の意図又は慣例に応じて異なる。このため、このような用語に対する定義は、本明細書の全般にわたる内容に基づいて下されなければならない。
また、下記の実施例は、本発明の権利範囲を限定するものではなく、あくまで例示として提示するものであり、本技術思想を通じて具現される多用な実施例があり得る。
【０００９】
図１は、本発明の一実施例による鶏ささ身缶の製造方法を示すフローチャートであり、図１に示すように、鶏ささ身缶の製造方法は、主材料である鶏ささ身の精選−洗浄−煮熟−細切−充填−内部空気除去−密封−殺菌及び急冷のような一連の製造工程を順に経ながら、鶏ささ身缶として製造・販売されるが、このような処理工程は、様々な実験から得られた内容を総合して決定された結果として、以下のように計８段階からなる。
Ｓ１段階は、鶏ささ身を精選する段階である。鶏のささ身部位を主材料として選択し、鮮度が良好な条件を有し、ささ身部位以外の脂肪部分を除去する。
Ｓ２段階は、上記鶏ささ身の表面の異物を除去するために洗浄する段階である。上記のように精選された鶏ささ身と、その鶏ささ身についた各種の異物を洗浄・脱去させるが、この際、洗浄手段としては、ノズルから高圧の水を噴射して洗浄することができ、これとは異なり空気を噴射してもよい。好ましくは、ノズルから空気を噴射して異物を除去した後、水を噴射して、鶏ささ身を洗浄することがよい。
【００１０】
Ｓ３段階は、上記鶏ささ身を煮熟する段階である。煮熟は、対象物を水蒸気で蒸して熟させることであり、上記のように洗浄された鶏ささ身を通常の蒸し器に入れた後、１０５℃の温度で５時間煮熟させるようになる。
ここで、鶏ささ身を１０５℃よりも高温で５時間以上煮熟させると、その鶏ささ身が堅くなり、噛みにくいという問題点があり、１０５℃よりも低温で５時間以下で煮熟させると、鶏ささ身が充分に蒸されないという問題点がある。
この際、上記鶏ささ身の煮熟段階では、消費者の嗜好により、塩などの調味料及び香辛料を加えてもよい。
Ｓ４段階は、上記鶏ささ身を一定の大きさで細切する段階である。鶏ささ身を一口サイズの直径８ｍｍの大きさで細切する。おいしそうに、ハート形、星形等の様々な形でも細切することができ、審美感を加える。
上記では、鶏ささ身を直径８ｍｍで細切すると説明しているが、これに限定されず、様々な大きさや形状に細切されてもよい。
【００１１】
Ｓ５段階は、上記鶏ささ身を包装用缶に充填する段階である。一定の大きさで細切した上記鶏ささ身を真空状態の維持が可能な包装用缶を用いて充填させる。
ここで、上記包装用缶は、使用者が運動後、上記鶏ささ身を簡便に食べられるように、ワンタッチオープン方式の包装用缶が用いられることが好ましく、このようなワンタッチオープン方式を有する包装用缶は、別途の道具無しに包装用缶をオープンする目的で広く用いられているので、これに対する具体的な構成と作用の説明を省略する。
Ｓ６段階は、上記包装された製品の内部空気を除去する段階である。包装用缶に鶏ささ身を入れた状態で、密封前に内部の空気を除去する。すなわち、包装用缶の内部が真空状態に維持されるようにする。
Ｓ７段階は、上記包装された製品を密封する段階である。
【００１２】
ここで、本発明では、鶏ささ身を包装用缶に収納した状態で、その包装用缶の内部を真空に密封すると説明しているが、これに限定されず、細切したそれぞれの鶏ささ身を軟質の合成樹脂（ビニール材）で密封・包装して、包装ボックス等に収納させることも可能である。
Ｓ８段階は、上記包装用缶を殺菌及び急冷する段階である。
上記のように密封された包装用缶を急冷器と殺菌器に順次投入し、その包装用缶の内容物、すなわち、鶏ささ身の変質や汚染を防ぐようになる。
上記では、包装用缶を、鶏ささ身のみを収納して密封すると説明しているが、これに限定されず、鶏の様々な部位、すなわち、足、はね等も同様な過程を経て包装され得ることは言うまでもない。
したがって、本発明の鶏ささ身缶は、一日間の運動の際に消費する熱量及び筋肉量を補充するために簡便に食べることができ、特に、フィットネス運動の後に食べることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例による鶏ささ身缶の製造方法を示すフローチャートである。
【図１】
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