(57)【要約】【課題】アンカー定着体が削孔したボーリング孔の下に偏り、定着体と孔壁との接触面積が足りず摩擦不足でアンカーが抜ける。【解決手段】（１）アンカー定着体の両側に鋼製のガイドパイプを取付けたテンドンを製作する。（２）ボーリング孔を２重管工法（外側ケーシング・内側インナー）で、アンカー定着区間の手前まで削孔する。（３）その削孔作業に引き続き、ケーシングの一回り細い、内側のインナービットで、その先の地山を定着体＋ガイドパイプ長さに相当深さまで削孔する。（４）つぎに、アンカーの定着区間を拡孔ビットで切広げる。（５）ボーリング孔に定着材を充填する。（６）テンドンをケーシングとボーリング孔へ挿入する。（７）ケーシングを引抜く。（８）孔底に到達した定着体等を計画区間に深度を合わせる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明者は、定着体（１０）をボーリング孔（５）のセンターに設置する方法として、ボーリング孔（５）そのものを利用することを考えた。そうして考えだした方法には二通りある。
一つ目の方法は、図３に示すように、ボーリング孔（５）を２重管工法で予定深度（Ｄ）まで削孔し、前記したボーリング孔（５）の先端地山をガイドパイプ（１７）の長さ分、２重管内側のインナービットで削孔し、図４に示すようにボーリング孔（５）の中心にガイド孔（１５）を作る。定着材（１１）をケーシング（９）とガイド孔（１５）へ充填する。ケーシング（９）とガイド孔（１５）内に、定着体（１０）の孔底側にガイドパイプ（１７）を付けたテンドン（６）を挿入する。そうして、図５に示すように、ケーシング（９）を引抜き、定着体（１０）を計画区間（Ｃ）に調整し、テンドン（６）を孔口に仮固定する。
【請求項２】
二つ目の方法は、まず、図６に示すように２重管工法で、ボーリング孔（５）を予定深度に対しいて、両側にガイドパイプ（１７−１）・（１７−２）が付いた定着体（１０）の長さ分を残して削孔する。つぎに、残した両側のガイドパイプ（１７−１・１７−２）＋定着体（１０）分を、内側のインナービットで削孔する。そうして拡孔ビットで、図７に示すように定着体（１０）の計画区間（Ｃ）を切り拡げる。定着材（１１）をケーシング（９）とガイド孔（１５）および拡孔したボーリング孔（１６）へ充填する。定着体（１０）の両側にガイドパイプ（１７−１・１７−２）を付けたテンドン（６）をケーシング（９）とボーリング孔（１５・１６）へ挿入する。そうして図８で示すようにケーシング（９）を引抜き、定着体（１０）を計画区間に調整し、テンドン（６）を孔口に仮固定する。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、グランドアンカー（以下アンカーと言う）の定着体をボーリング孔のセンターに設定する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  アンカーとは、図１に示すように活動しようとする地すべり土塊を、テンドン（引張り部材）の先端を安定地盤のボーリング孔にセメント等の定着材（セメントミルク・モルタル等）で付着させて反力を取り、テンドンのもう一端は地表のコンクリート構造物や受圧板へ固定し、すべり活動を抑止するものである。【０００３】  アンカーの設置作業は、機械ボーリング等で、地表から地すべり土塊を貫通して安定地盤まで削孔し、そのボーリング孔へ定着材（セメントペースト等）を充填する。そうして、ボーリング孔へテンドンであるＰＣ鋼より線等を挿入する。すると、テンドンは、固まった定着材と一体化してアンカー体が形成されボーリング孔壁に付着する。地表のテンドンはジャッキーで緊張し、コンクリート構造物や受圧板へ固定する。そのテンドンの緊張力で、地すべりをコンクリート構造物や受圧板で引止めたり、すべり面を締付けて抑止する。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかし、安定地盤へ定着したアンカーの抜けることがある。原因は、図２へ示すようにアンカー定着体がボーリング孔の下に偏り、定着材との接触面積が足りなかったり、さらに定着材の品質が悪いことによる孔壁との摩擦力不足と考えられている。そのため、最近アンカー協会では定着体の接触面積を増やすために、従来までの削孔径と定着体を一回り（例えば削孔呼び径９０ｍｍ⇒１１５ｍｍ）大きくした。したがって、確実なアンカーの引抜き力を得るのには、定着体をボーリング孔のセンターへ設置し、定着体と定着材との摩擦抵抗力を上げる必要がある。
【０００５】  本発明者は、定着体（１０）をボーリング孔（５）のセンターに設置する方法を色々考えた。開発に当たって難しかったのは、ケーシング（９）と定着体とのクリアランスがほとんどなく、特に、ボーリング孔（５）のセンターへ誘導する装置には組入れる余裕がない。したがって、定着体をボーリング孔（５）のセンターに設置する方法は、定着体（１０）がケーシング（９）から抜け出た時にボーリング孔（５）のセンターへ設置する方法を考えなければならなかったことである。なお、定着体（１０）とは、テンドン（６）の先端（孔底側）のアンカー定着区間（ｃ）に摩擦力を大きくするための、鋼製またはプラスチック製の凸凹の付いたパイプ等を被せた装置である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明者は、定着体（１０）をボーリング孔（５）のセンターに設置する方法として、ボーリング孔（５）そのものを利用することを考えた。そうして考えだした方法には二通りある。
【０００７】  一つ目の方法は、図３に示すように、ボーリング孔（５）を２重管工法で予定深度（Ｄ）まで削孔し、前記したボーリング孔（５）の先端地山をガイドパイプ（１７）の長さ分、２重管内側のインナービットで削孔し、図４に示すようにボーリング孔（５）の中心にガイド孔（１５）を作る。定着材（１１）をケーシング（９）とガイド孔（１５）へ充填する。ケーシング（９）とガイド孔（１５）内に、定着体（１０）の孔底側にガイドパイプ（１７）を付けたテンドン（６）を挿入する。そうして、図５に示すように、ケーシング（９）を引抜き、定着体（１０）を計画区間（Ｃ）に調整し、テンドン（６）を孔口に仮固定する。
【作用】
【０００８】  定着体（１０）先端のガイドパイプ（１７）は、ガイド孔（１５）に入り、定着体（１０）は、ボーリング孔（５）のセンターに設置される。
【０００９】  二つ目の方法は、まず、図６に示すように２重管工法で、ボーリング孔（５）を予定深度に対しいて、両側にガイドパイプ（１７−１）・（１７−２）が付いた定着体（１０）の長さ分を残して削孔する。つぎに、残した両側のガイドパイプ（１７−１・１７−２）＋定着体（１０）分を、内側のインナービットで削孔する。そうして拡孔ビットで、図７に示すように定着体（１０）の計画区間（Ｃ）を切り拡げる。定着材（１１）をケーシング（９）とガイド孔（１５）および拡孔したボーリング孔（１６）へ充填する。定着体（１０）の両側にガイドパイプ（１７−１・１７−２）を付けたテンドン（６）をケーシング（９）とボーリング孔（１５・１６）へ挿入する。そうして図８で示すようにケーシング（９）を引抜き、定着体（１０）を計画区間に調整し、テンドン（６）を孔口に仮固定する。
【作用】
【００１０】  定着体（１０）の両ガイドパイプ（１７−１・１７−２）は、両ガイド孔（１５−１・１５−２）に乗り、定着体（１０）は拡孔したボーリング孔（１６）のセンターに設置される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  本発明の実施の形態を実例にもとづき説明する。
本発明は、定着体をボーリング孔のセンターへ設置して、定着材を介して孔壁との摩擦力を確実に得るものである。【００１２】  本発明者は、定着体（１０）をボーリング孔（５）のセンターに設置する方法として、ボーリング孔（５）そのものを利用することを考えた。そうして考えだした方法には二通りある。【００１３】  一つ目の方法は、図３に示すように、ボーリング孔（５）を２重管工法で予定深度（Ｄ）まで削孔し、前記したボーリング孔（５）の先端地山をガイドパイプ（１７）の長さ分、２重管内側のインナービットで削孔し、図４に示すようにボーリング孔（５）の中心にガイド孔（１５）を作る。定着材（１１）をケーシング（９）とガイド孔（１５）へ充填する。ケーシング（９）とガイド孔（１５）内に、定着体（１０）の孔底側にガイドパイプ（１７）を付けたテンドン（６）を挿入する。そうして、図５に示すように、ケーシング（９）を引抜き、定着体（１０）を計画区間（Ｃ）に調整し、テンドン（６）を孔口に仮固定する。【００１４】  二つ目の方法は、まず、図６に示すように２重管工法で、ボーリング孔（５）を予定深度に対しいて、両側にガイドパイプ（１７−１）・（１７−２）が付いた定着体（１０）の長さ分を残して削孔する。つぎに、残した両側のガイドパイプ（１７−１・１７−２）＋定着体（１０）分を、内側のインナービットで削孔する。そうして拡孔ビットで、図７に示すように定着体（１０）の計画区間（Ｃ）を切り拡げる。定着材（１１）をケーシング（９）とガイド孔（１５）および拡孔したボーリング孔（１６）へ充填する。定着体（１０）の両側にガイドパイプ（１７−１・１７−２）を付けたテンドン（６）をケーシング（９）とボーリング孔（１５・１６）へ挿入する。そうして図８で示すようにケーシング（９）を引抜き、定着体（１０）を計画区間に調整し、テンドン（６）を孔口に仮固定する。
【発明の効果】
【００１５】  上記までの方法で、定着体（１０）はボーリング（５）のセンターに設置され、従来のアンカーのようにボーリング孔（５）の底へ偏ることなく、定着材（１１）は定着体（５）の周囲に均等に充填され、定着体（１０）とボーリング孔（５）との接触面は定着材を介し大きくなった。
【００１６】  その結果、アンカー定着体（１０）と孔壁（５）との摩擦力がアップして、抜けることがなくなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】一般的なグランドアンカーの布設図
【図２】従来の定着体とテンドンの布設図
【図３】定着体の片持ち梁式センター設置方式の削孔断面図
【図４】定着体の片持ち梁式センター設置方式ガイド孔の削孔断面図
【図５】定着体の片持ち梁式センター設置方式の定着体設置断面図
【図６】定着体の単純梁式センター設置方式の削孔断面図
【図７】定着体の単純梁式センター設置方式の拡孔したボーリング孔とガイド孔削孔断面図
【図８】定着体の単純梁式センター設置方式の定着体設置断面図
【符号の説明】
１．地表
２．地すべり土塊
３．すべり面
４．安定地盤
５．ボーリング孔および孔壁
６．テンドン
６−１．シース
７．スペーサ
８．圧着グリップ兼先端キャップ
９．ケーシング
１０．定着体
１１．定着材
１２．受圧板
１３．支圧板
１４．アンカーヘット
１５．ガイド孔
１５−１．孔口側ガイド孔
１５−２．孔底側ガイド孔
１６．拡孔したボーリング孔
１７．ガイドパイプ
１７−１．孔口側ガイドパイプ
１７−２．孔底側ガイドパイプ
Ａ．アンカー頭部
Ｂ．アンカー自由長
Ｃ．アンカー定着長
Ｄ．アンカー長
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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