(57)【要約】【課題】靴内の所定の部位に存在する空気の排出が十分になされてふいご現象を効果的に促進することが可能な靴の中敷および靴を提供する。【解決手段】２つの第１連通部を有した空気室を備え、前記第１連通部の一方から前記空気室に空気を導入し、他方の前記第１連通部から前記導入した空気を排出する第１空気通路と、２つの第２連通部を有した空気室を備え、前記第１空気通路の前記一方の第１連通部より前記他方の第１連通部近くに配置された一方の前記第２連通部から空気を導入し、他方の前記第２連通部から前記導入した空気を排出する第２空気通路と、を備え、前記第１および第２の空気通路は、当該第１および第２空気通路に対する圧縮動作によって、それぞれ前記導入および排出を行なう。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの第１連通部を有した空気室を備え、前記第１連通部の一方から前記空気室に空気を導入し、他方の前記第１連通部から前記導入した空気を排出する第１空気通路と、
２つの第２連通部を有した空気室を備え、前記第１空気通路の前記一方の第１連通部より前記他方の第１連通部近くに配置された一方の前記第２連通部から空気を導入し、他方の前記第２連通部から前記導入した空気を排出する第２空気通路と、を備え、
前記第１および第２の空気通路は、当該第１および第２空気通路に対する圧縮動作によって、それぞれ前記導入および排出を行なうことを特徴とする靴の中敷。
【請求項２】
前記第１空気通路は、前記一方の第１連通部に向かう空気の移動を阻止する逆止弁を備え、前記第２空気通路は、前記一方の第２連通部に向かう空気の移動を阻止する逆止弁を備えることを特徴とする請求項１に記載の靴の中敷。
【請求項３】
前記空気室は、クッション材によって構成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の靴の中敷。
【請求項４】
前記空気室は、踵部に他の所定の部位より多い層数の複数層の前記クッション材を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の靴の中敷。
【請求項５】
前記空気室は、指の付根部に他の所定の部位より多い層数の複数層の前記クッション材を備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の靴の中敷。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の靴の中敷において、足と接する面が透湿性部材により形成されていることを特徴とする靴の中敷。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載の靴の中敷を備える靴。
【請求項８】
２つの第１連通部を有した空気室を備え、前記第１連通部の一方から前記空気室に空気を導入し、他方の前記第１連通部から前記導入した空気を排出する第１空気通路と、
２つの第２連通部を有した空気室を備え、前記第１空気通路の前記一方の第１連通部より前記他方の第１連通部近くに配置された一方の前記第２連通部から空気を導入し、他方の前記第２連通部から前記導入した空気を排出する第２空気通路と、を備え、
前記第１および第２の空気通路は、当該第１および第２の空気通路に対する圧縮動作によって、それぞれ前記導入および排出を行なうことを特徴とする靴。
【請求項９】
前記他方の第１連通部と、前記一方の第２連通部は、靴の外気開放部に連通することを特徴とする請求項８に記載の靴。
【請求項１０】
前記外気開放部は、前記靴の後端部に備えることを特徴とする請求項９に記載の靴。
【請求項１１】
前記一方の第１連通部と、前記他方の第２連通部は、靴の内部の前端部に連通するこことを特徴とする請求項８から請求項１０のいずれかに記載の靴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴の中敷および靴に関し、特に、靴内の換気を行なう靴の中敷および靴に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、履き心地の良い快適な靴の需要が高い。特に、温熱的な快適性や歩行の快適性、が求められている。一方、ファッション性などの点から靴素材としては、合成皮革など通気性の低いものを用いることが多い。この場合、通気性が悪いことによって温熱的に不快な靴内の環境となり易い。また、このように通気性の悪い靴を履き続けると、靴自体の保湿し易さにより、非使用時にも靴内の湿度が低下せず黴の発生など、足の衛生上、健康上にさまざまな問題を生じることになる。
【０００３】
一般に、靴の内部では、歩行に伴う足と靴の相対的な位置ないし形状の変化によるいわゆるふいご現象が起きている。すなわち、靴が接地したときに靴内の空間から足と靴外皮との隙間を通って空気が排出され、靴が地面から離れたときに、同じく上記隙間を介して靴内の空間に空気が吸入される現象が起きている。そして、このふいご現象によって、靴内の一定の換気が行なわれる。
【０００４】
しかし、特に上述した比較的連通性の悪い靴の場合は、ふいご現象によって換気が行なわれても、温熱的環境の改善が不充分であることが多い。これに対し、従来、特許文献１、２に記載されるように、ふいご現象を助勢ないし促進する機構が知られている。この機構を備えた靴では、歩行に伴う靴の接地および離地によるポンプ作用によって靴内に外気を取り込み、また、その取り込んだ空気を靴内部に送り出すことによって、ふいご現象における上記排出および吸入を促進している。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２３４４０９号公報
【特許文献２】特開２００４−２７５２０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、靴内の場所によっては、換気が十分に行なわれないことがある。上述したふいご現象およびそれを助勢もしくは促進する機構による効果は、靴のデザイン等に起因した構造の違いによって、異なることがあり得る。特に、靴内の場所による効果の違いが大きくなり、場所によって換気が十分に行なわれないことがある。
【０００７】
特許文献１のふいご現象を助勢する機構は、爪先付近に、取り込んだ外気を送り込むべく、その爪先部分に吹き出し口を有したチューブを配設している。しかし、このように、靴内の特定部位に上記ふいご現象促進機構の空気吹き出し口を配設しても、その部位を靴の構造との関係によっては、ふいご現象における、吸入および排出が十分に促進されないことがある。すなわち、その部位に存在する空気が十分に流動して効果的に排出されないことがある。
【０００８】
本発明は以上の点を鑑みてなされたものであり、靴内の所定の部位に存在する空気の排出が十分になされてふいご現象を効果的に促進することが可能な靴の中敷および靴を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そのために本発明の靴の中敷および靴は、２つの第１連通部を有した空気室を備え、前記第１連通部の一方から前記空気室に空気を導入し、他方の前記第１連通部から前記導入した空気を排出する第１空気通路と、２つの第２連通部を有した空気室を備え、前記第１空気通路の前記一方の第１連通部より前記他方の第１連通部近くに配置された一方の前記第２連通部から空気を導入し、他方の前記第２連通部から前記導入した空気を排出する第２空気通路と、を備え、前記第１および第２の空気通路は、当該第１および第２空気通路に対する圧縮動作によって、それぞれ前記導入および排出を行なうことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上の構成によれば、歩行動作に伴い、靴内に外気が導入されるとともに、靴内の特定部位の空気が一定の経路を通って靴外に排出される。その結果、ふいご現象が促進され、靴内の良好な換気を行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に図面を参照して本発明における実施形態を詳細に説明する。
【００１２】
（第１の実施形態）
図１および図２は、本実施形態の靴の中敷を靴の内部に入れて使用した形態を示す概略図である。図１は、歩行により靴を地面に着地させた時の形態を示している。また、図２は、歩行により靴を地面から上げた時の形態を示している。
【００１３】
靴Ｓは、中敷１、靴底２および靴本体３から形成されている。靴本体３は、天然皮革、人工皮革、合成皮革等の靴に使用される様々な材料で形成することができる。
【００１４】
中敷１は、第１の中敷層１０及びその下側に配された第２の中敷層２０の二層構造のものである。第１の中敷層１０は、チューブ１１、１２、クッション材１３、逆止弁１５を備えている。また、第２の中敷層２０は、チューブ２１、２２、クッション材２３、逆止弁２５を備えている。また、第１の中敷層１０は足と接する上部側は透湿性が高い部材１６の層が設けられている。一方、第２の中敷層２０と接する下部側は通気性の低いまたは通気性の無い部材１７の層が設けられている。さらに、第２の中敷層２０の上部側は、同様に通気性の低いまたは通気性の無い部材２７が設けられ、下部側は部材２７と同様の部材２６の層が設けられている。以上の構成を有した第１の中敷層１０および第２の中敷層２０は、それぞれ逆止弁とチューブの間のクッション材およびそれを挟む上下の各部材によってエアタンクを兼ねた空気通路（空気室）が構成されている。図１では、それぞれエアタンク１４および２４と実線によって等価回路要素として、併せて示されている。
【００１５】
チューブ１１は、一端が第１の中敷層１０の前方において、クッション材１３に挟み込むように係合され、チューブ１１の一部には逆止弁１５が設けられている。そして、チューブ１１の他端は、中敷層１０の靴本体３の内部の爪先付近に備えられている。
【００１６】
また、チューブ２１は、一端が第２の中敷層２０の前方で、クッション材２３に挟み込むように係合されている。そして、チューブ２１の他端は、靴本体の内部の爪先付近に備えられている。
【００１７】
チューブ１２は、一端が第１の中敷層１０の後方で、クッション材１３に挟み込むように係合されている。そして、チューブ１２の他端は、靴本体の踵付近から外気に連通するように備えられている。
【００１８】
また、チューブ２２は、一端が第２の中敷層２０の後方で、クッション材２３に挟み込むように係合され、チューブ２２の一部には逆止弁２５が設けられている。そして、チューブ２２の他端は、靴本体の踵付近から外気に連通するように備えられている。
【００１９】
チューブ１１及び２２に設けられた逆止弁１５及び２５は、図に示す矢印方向にのみ空気を流す構造になっている。なお、本実施形態では、第１の中敷層１０ではチューブ１１に、第２の中敷層２０ではチューブ２２に、逆止弁１５、２５を設けているが、逆止弁をチューブ１２及び２１にさらに設けてもよい。
【００２０】
クッション材１３は、例えば網目状の伸縮素材で形成され、本実施形態では、メッシュ状の３次元構造材を用いる。特に、図１において、エアタンク１４および２４が示される箇所では、この構造材が３層に重ねられており、特にこの部分に空気を多く含ませることができる。
【００２１】
以上説明したように、本実施形態の、第１の中敷層１０と第２の中敷層２０は、それぞれ空気室に２つの連通部を有している。以下では、第１の中敷層１０の２つの連通部をそれぞれ第２連通部といい、第２の中敷層２０の２つの連通部を第１連通部という。すなわち、第１の中敷層は、２つの第２連通部として、空気室としての役割を果たすクッション材１３に配置された第２連通部の一方（チューブ１１）から空気を導入し、他方の第２連通部（チューブ１２）から空気を排出する構成になっている。また、第２の中敷層２０は、２つの第１連通部として、空気室としての役割を果たすクッション材２３に配置された第１連通部の一方（チューブ２２）から空気を導入し、他方の第１連通部（チューブ２１）から空気を排出する構成になっている。
【００２２】
図３は、第１の中敷層１０の作成工程を示す図である。図３（ａ）において、まず、部材１７の上に、１層のクッション材１３を形成し、さらに、指の付け根部分と踵部分に対応する箇所で３層のクッション材を重ねる。図１、２に示すエアタンク１４の位置は、この３層部分に対応する。これは、歩行動作において、これらの部分が最も圧力がかかり易い部分であることから、効率良く、後述するポンプ作用を生じさせるためであると共に、最もへたり易い場所であることから、中敷を強化する目的も兼ねている。このように、本実施形態では、多層構造を、指の付け根部分及び踵部分に配置しているが、本発明ではこのような場所に限定されず、また、このような多層構造を設けなくてもよい。すなわち、本発明では、基本的に中敷層に内蔵されたクッション材自体が、空気貯蔵層となり、空気を溜め込むことができることから、特に多層構造を設けることなく、後述するポンプ作用を生じさせることができるからである。
【００２３】
次に図３（ｂ）において、逆止弁１５を爪先側に配設し、足の先端方向から靴内の空気を取り込むチューブ１１を配設する。また、踵側には、靴内の空気を排出するためのチューブ１２を配設する。本実施形態では、チューブはそれぞれ２本であり、それに対応して逆止弁も２つ設けられている。しかしながら、本発明は、チューブが１本であっても、３本以上であってもよく、靴の用途等に応じた靴内の環境、靴の履き心地等を考慮して本数を決定することができる。すなわち、靴内の空気を効率的に外気に排出することができればよい。また、チューブの太さも、靴内の空気を効率的に外気に排出することができる太さを選択することができる。
【００２４】
図３（ｃ）では、さらにクッション材１３を配設する。これにより、効率的に第１の中敷層１０に空気を溜めることができる。そして、図３（ｄ）に示すように、部材１６で図３（ｃ）を覆う。最後に、部材１６と部材１７とを接着剤で接合する。
【００２５】
なお、本実施形態における部材１６は、天然皮革を使用している。天然皮革は、透湿性及び吸湿性に富む素材であることから、足にかいた汗が部材１６に吸湿されると共に、吸湿量を超えた湿気は、第１の中敷層１０の内部に浸湿する。しかしながら、本発明において部材１６は天然皮革等の透湿性および吸湿性が高い材質には限定されず、人工皮革のように透湿性は高いが、吸湿性が低い材質であってもよく、さらに、合成皮革のように、透湿性及び吸湿性共に低い材質であってもよい。
【００２６】
また、部材１７は、第２の中敷層２０と接触する面に使用されることから、それぞれエアタンクを構成する第１の中敷層１０と第２の中敷層２０との空気が互いに交わらない、例えば、ポリウレタンをコーティングした合成皮革のような、通気性が低く、気密性が高い部材が好ましい。
【００２７】
第２の中敷層２０の作成工程は第１の中敷層１０と略同様の工程により作成することができる。すなわち、部材２６の上に、クッション材２３を配設し、その上に、エアタンク２４を配設する。次に、逆止弁２５を踵側に配設し、踵側には踵方向から靴内に外気を取り込むチューブ２２を配設する。また、爪先側には靴内に外気を取り込むチューブ２１を配設する。そして、クッション材２３を形成し、これらを部材２７で覆う。
【００２８】
部材２７は、部材１７と同様に、第１の中敷層１０と外気を溜める第２の中敷層２０との空気が互いに交わらない様な、気密性が高い部材が好ましい。一方、部材２６は、第２の中敷層２０のクッション材２３に空気を溜めやすくするために、本実施形態では、塩化ビニルのような通気性が低い材質を用いるが、材質は特に限定されず、例えば、靴底３との素材と兼ねてもよく、また、靴底や他の部材と相性のよい部材を選択することができる。
【００２９】
なお、本実施形態では、爪先付近に外気を吹き出し、また、爪先付近の空気を吸引する構成であるが、本発明はこのような形態に限定されず、土踏まず、甲、くるぶし等、靴内の様々な部位に空気を吹き出し、また吸引する構成であってもよい。さらに、本実施形態では、靴の後端部から靴内に外気を導入し、また、靴の後端部から空気を排出する構成であるが、本発明はこのような形態に限定されず、靴の機能や目的により、靴の様々な部位から靴内に外気を導入し、また空気を排出する構成であってもよい。
【００３０】
次に、図１及び図２に基づき、本実施形態におけるポンプ作用を生じさせて、靴内の換気を行なうメカニズムを説明する。
【００３１】
図１に示すように、歩行に伴って靴を地面に着地させると、足の踵を中心として足裏全体が第１の中敷層１０を覆う透湿性部材１６を押す。これにより、第１の中敷層１０および第２の中敷層２０に構成されたエアタンクが圧縮される。このとき、第２の中敷層２０のエアタンク２４（クッション材２３）に溜められた空気は逆止弁２５によって踵側への移動が阻止されると共に、爪先側に移動して爪先付近に配置されたチューブ２１の開口端から靴内に排出される。同様に、第１の中敷層のエアタンク１４（クッション材１３）に溜められた空気は、逆止弁１５によって爪先方向への移動が阻止されると共に、チューブ１２を介して靴外に排出される。
【００３２】
また、図２に示すように、歩行に伴って靴を地面から上げると、地面に着地させていた位置から、足の踵を中心として足が第１の中敷層１０を覆う透湿性部材１６から離れようとする。これにより、第１の中敷層１０および第２の中敷層２０のエアタンクが膨張する。このとき、第１の中敷層１０は爪先付近に配置されたチューブ１１の開口端から靴内の空気を取り込み、エアタンク１４に溜める。一方、第２の中敷層２０はチューブ２２を介して靴から空気を取り込み、エアタンク２４に溜める。
【００３３】
このように、互いに逆方向のポンプ作用を行なう２系統の空気通路を用いることにより、ふいご作用を効果的に促進して、靴内の良好な換気を行うことができる。すなわち、靴内に外気を導入して、特定の部位に吹き出す第２の中敷層２０に加え、その特定部位から空気を吸引して靴外へ排出する第１の中敷層を設けることにより、特定部位における空気の流動が促される。これにより、ふいご作用によって上記特定部位の空気が靴外へ排出することを助勢すると、これとともに、第１の中敷層を通って上記特定部位の空気が靴外へ排出されることから、特定部位における、例えば、高温、高湿度の空気を効率よく靴外へ排出することができる。
【００３４】
図４は従来の靴内の換気を行なう中敷を備えた靴の靴内湿度を計測した実験結果を示すグラフである。また、図５は、本実施形態における靴内の換気を行なう中敷を備えた靴の靴内湿度を計測した実験結果を示すグラフである。横方向は、経過時間を示し、縦方向は、靴内相対湿度を示す。なお、従来の靴内の換気を行なう中敷には、踵付近の靴外から外気を導入して爪先と土踏まずに外気を吐出するものを使用した。
【００３５】
実験は、２６℃、５０％の人工気候室で行ない、被験者が靴を履き、５分毎に安静、トレッドミドル歩行（４ｋｍ／ｈｒ）を繰り返した。そして、指湿度（爪先付近の湿度）、土踏まず湿度（土踏まず付近の湿度）、甲湿度（甲の付近の湿度）を測定した。  
図４に示すように、従来からの中敷を備えた靴の場合、指湿度は、１回目のトレッドミル歩行の間には、１回目の安静時終了の５分の時点の湿度から殆ど下がらない。また、２回目のトレッドミル歩行である１５分から２０分の間では、２回目の安静時終了時の湿度から低下しているものの、２回目の安静時開始時の湿度に比べて約５％高くなっている。また、土踏まず湿度に関しても、１回目のトレッドミル歩行時には安静開始時の湿度まで低下するが、２回目のトレッドミル歩行時では、安静開始時の湿度に比べて約５％高くなっている。さらに、甲湿度に関してはトレッドミル歩行を行なっても、湿度は上昇している。
【００３６】
一方、図５に示すように、本実施形態に係る中敷を備えた靴では、指湿度および土踏まず湿度は、トレッドミル歩行を行なうと、それぞれ略安静時開始の湿度まで下がる。また、甲湿度に関しても、トレッドミル歩行を５分間行なうと、安静時開始の湿度から３％程度の上昇に留まる。
【００３７】
以上の結果から、靴内に外気を送り込むことのみを行い、一方向の空気の流路を生じさせる中敷を備えた靴に比べて、靴内に外気を送り込むと共に、靴内の空気を排出する、二方向の空気の通路を有した中敷を備えた靴は、ふいご作用を効果的に促進し、靴内の湿度を良好に低減することができることがわかる。
【００３８】
なお、本実施形態では、靴内の空気をエアタンクに取り入れ外部に排出する手段、および外気をエアタンクに取り入れ靴内に排出する手段には、チューブ１１，１２，２１，２２を使用したが、本発明においてこれらの手段はチューブに限定されない。例えば、第１の中敷層１０および第２の中敷層２０の前方（爪先部分）および後方（踵部分）に穴を形成して空気を出し入れしてもよく、また、チューブ以外の部材を使用してもよく、靴内と外気との空気の循環を行なうことができる手段であればよい。
【００３９】
本実施形態の中敷が靴に装着されている形態では、図１または図２に示されるように、チューブ１２およびチューブ２２を靴の開口部まで伸ばし、チューブ１２およびチューブ２２の端部を靴の開口部に係合する手段を用いている。しかしながら、本発明はこのような形態に限定されず、予め靴本体に上記開口部まで延びるチューブが組み込まれる構造の靴であってもよい。この場合、例えば、踵部に上記予め組み込まれたチューブに接続するＬ字型のチューブ接続部を設け、中敷を靴本体に対して着脱するときは、中敷側のチューブを上記Ｌ字型接続部と、同様に着脱するようにしてもよい。
【００４０】
（第２の実施形態）
第１の実施形態では、中敷を上下２層構造にして、一方は空気を取り込む構造を、他方は靴内の空気を排出する構造について説明した。しかしながら、本発明は、このような構造に限定されるものではなく、靴内に外気を送り込むと共に、靴内の空気を排出する、二方向の空気の流路を生じさせる中敷であればよい。
【００４１】
図６は、本実施形態における中敷を示す断面図である。部材３６は、部材３７により第１の中敷室３０と第２の中敷室４０の、２室に分割されている。部材３６は、部材２６と同様に、塩化ビニルのような通気性が低い材質であることが望ましいが、材質は特に限定されない。また、部材３７は、第１の中敷室３０と第２の中敷室４０との空気が互いに交わらない様な、例えば、ポリウレタンをコーティングした合成皮革のような、通気性が低く、気密性が高い部材が好ましい。第１の中敷室３０には、逆止弁１５を爪先側に設け、爪先側から足の先端方向から靴内の空気を取り込むチューブ１１を配設する。また、踵側から空気を排出するチューブ１２を配設する。
【００４２】
第２の中敷３０には、逆止弁１５を踵側に設け、踵爪先側から外気を取り込むチューブ２２を配設する。また、爪先側には外気を排出するチューブ２１を配設する。
【００４３】
なお、本実施形態における足に接触する面（不図示）の材質は特に限定されず、第１の実施形態で使用した部材１６のように透湿性や吸湿性に富む天然皮革であっても、部材１７、２７のような合成皮革であってもよく、また、第１の中敷室３０の上部と第２の中敷室４０の上部と、異なる材質であってもよい。
【００４４】
本実施形態では、チューブはそれぞれ２本であり、それに対応して逆止弁も２つ形成されている。しかしながら、本発明は、チューブが１本であっても、３本以上であってもよく、靴の用途等に応じた靴内の環境、靴の履き心地等を考慮して本数を決定することができる。すなわち、靴内の空気を効率的に外気に排出することができればよい。
【００４５】
また、本実施形態では、部材３６を２つの室に分割して中敷を形成しているが、本発明では、このような形成方法に限定されず、靴内の空気を排出する機構と、外気を取り込む機構とを、別々に形成してもよい。
【００４６】
（第３の実施形態）
第１および第２の実施形態では、靴の中敷を作成し、その中敷を靴に入れる形態について説明した。しかしながら、本発明の中敷は靴を一体として作成されるものであってもよい。この場合、チューブ１２及びチューブ２２は外気に連通手段であればよく、例えば、直接靴のかかと側に穴を形成し、外気がエアタンク（クッション材）に取り込まれ、また、エアタンクに溜まった靴内の空気を排出することができる構造を有していればよい。
【００４７】
（その他の実施形態）
上記の各実施形態では、靴内の爪先に対応する部位に外気から導入した空気を排出し、また、ここから空気を吸引して外部へ排出するものとした。しかし、本発明の適用は、これに限定されず、例えば、靴の構造や使用目的に応じて、上記部位を定めることは勿論である。また、導入した外気を排出する部位と、靴内の空気を吸引する部位は、上記各実施形態（爪先に相当する部位）のように同じ部位でなくてもよい。靴の構造などや実現しようとする換気の効果などに応じて、上記部位を異なる位置としてもよい。ただし、この場合、外気を導入した部位より外気を排出する部位に近い位置に、靴内の空気を導入する部位を設ける。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる靴の中敷を靴の内部に入れて使用した形態を示す概略図である。
【図２】本発明の第１の実施形態にかかる靴の中敷を靴の内部に入れて使用した形態を示す概略図である。
【図３】本発明の第１の実施形態にかかる中敷の作成工程を示す図である。
【図４】従来の靴内の換気を行なう中敷を備えた靴の靴内湿度を計測した実験結果を示すグラフである。
【図５】本発明の第１の実施形態における靴内の換気を行なう中敷を備えた靴の靴内湿度を計測した実験結果を示すグラフである。
【図６】本発明の第２の実施形態における中敷の断面図を示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
Ｓ    靴
１    中敷
２    靴底
３    靴本体
１０    第１の中敷層
２０    第２の中敷層
１１、１２、２１、２２    チューブ
１３、２３    クッション材
１４、２４    エアタンク
１５、２５    逆止弁
【図１】
2008161478.tif 000003
【図２】
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【図３】
2008161478.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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