(57)【要約】【課題】  合成消しゴム等に研磨剤等を混練した硬質消しゴムであっても、トナー印字部を容易には破壊できないという問題を有している。乾式複写機による紙面のトナー印字、紙面の油性ボールペン筆跡、ガスレンジ汚れ等を容易に消去（除去）でき、かつ、紙面（被擦過面）黒ずみとか、紙破れを防止する消去具を提供すること。【解決手段】  軟質な易磨耗性の消しゴムを筒状に形成し、この消しゴムの貫通孔内に棒状体を配置した消去具に於いて、前記棒状体の少なくとも前側表面を鋭利な微細凹凸状で硬質な難磨耗性面にした消去具。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟質な易磨耗性の消しゴムを筒状に形成し、この消しゴムの貫通孔内に棒状体を配置した消去具に於いて、前記棒状体の少なくとも前側表面を鋭利な微細凹凸状で硬質な難磨耗性面にしたことを特徴とする消去具。
【請求項２】
前記棒状体の長さを前記消しゴム長さより短くし、前記棒状体が前記消しゴムの後方に移動しうるよう棒状体を消しゴム前方に配置したことを特徴とする請求項１に記載の消去具。
【請求項３】
前記棒状体を、多数の金属材の針を集合し、針同士を結合して形成したことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載の消去具。
【請求項４】
前記棒状体を金属材で形成し、その前側表面を規則的な凹凸模様にしたことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載の消去具。
【請求項５】
前記棒状体を、微細粒をバインダーで集積固化して形成したことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載の消去具。
【請求項６】
前記消しゴム内周と前記棒状体外周との間にコイルバネを配置し、この棒状体の周囲前方に溝を設け、この溝にコイルバネ前方を嵌め、コイルバネ後方を前記消しゴム内周と摺接させるように設けたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項４、請求項５の何れかに記載の消去具。
【請求項７】
前記棒状体を、前方より微細粒を軟質体表面に固着した積層体としたことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載の消去具。
【請求項８】
前記棒状体を、内外二重に形成し、内側に硬質体を配置し、外側に前方より微細粒を軟質体表面に固着した積層体を配置したことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載の消去具。
【請求項９】
前記棒状体の前方視外周形状を、円形、半円形、楕円形、角形、放散形、卵形の何れかとなるように形成したことを特徴とする請求項１から請求項８の何れかに記載の消去具。
【請求項１０】
前記棒状体を、２個以上が前方表面で並ぶように配置したことを特徴とする請求項１から請求項５、請求項７、請求項９の何れかに記載の消去具。
【請求項１１】
前記棒状体を、２個以上が前方表面で並ぶように配置し、かつ、棒状体各々の前方表面粗さが大小となるように形成したことを特徴とする請求項１から請求項５、請求項７、請求項９の何れかに記載の消去具。
【請求項１２】
前記消しゴムを筒側面の一部を切欠いた柱状に形成したことを特徴とする請求項２から請求項５、請求項７、請求項９の何れかに記載の消去具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾式複写機による紙面のトナー印字、紙面の油性ボールペン筆跡、ガスレンジ汚れ等の、紙面等の面上の固着物を消去（除去）する消去具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、研磨剤入り消しゴムやカッターの刃先や紙ヤスリで、乾式複写機による紙面のトナー印字消去や、紙面の油性ボールペン筆跡消去や、ガスレンジの汚れ等を消去（除去）していた。また、鉛筆芯筆跡の消字性向上や、鉛筆芯筆跡の細部及び広範囲の消去を可能とした消しゴムが知られている。
【特許文献１】特開平１０−２１９１５４号公報。
【特許文献２】特開平１１−３０９９９１号公報。
【特許文献３】特開２００５−３３５２１１号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１には、プラスチック系母材および可塑剤を含む消しゴム原料に、所定量の強磁性金属粉末を配合すると共に、その強磁性金属粉末の平均粒径は１〜２５μｍであることが望ましく、また、前記強磁性金属粉末の配合量は５〜３５重量％であることが望ましく、さらに、前記強磁性金属粉末はＦｅ−Ｓｉ合金粉末またはＦｅ−Ｃｒ合金粉末であることが望ましいと言った技術内容が開示されている。
しかし、消しゴム原料に、研磨剤である金属粉末等を配合した消しゴムにあっては、乾式複写機によるトナー印字を消去するのに、トナー印字部を多数回と繰り返し擦過しなければならないといった手間を要する問題があった。この問題は、消しゴムに配合された研磨剤が、擦過面では消しゴム本体に充分に固定されていないことによるものであった。つまり、トナー印字部は、カーボン粉等を合成樹脂で紙面に固着したものである。この固着したトナー印字部を研磨剤で破壊するのに、消去時の擦過動作によって、消しゴムの擦過面である露出した研磨剤が、消しゴム本体から剥離してしまうことによるものであった。また、研磨剤のみの剥離ばかりではなく、研磨剤とその研磨剤の周囲の消しゴムが共に、消しゴム本体から表層剥離してしまうことによるものであった。よって、トナー印字部に対して、研磨剤が消しゴム本体から逃げてしまうため、効率的にトナー印字部を破壊できず、消去の擦過回数が多大となるものであった。一方、紙面の油性ボールペン筆跡や、ガスレンジの汚れ等も同様に、消去（除去）の擦過回数が多大となるものであった。
また、カッターの刃先や紙ヤスリでの消去では、破砕したトナー粉が紙面の紙繊維間に食い込んでしまい、その結果、紙面に黒ずみが発生してしまったり、鋭利な刃先等の擦過動作による局部損傷から紙が破れてしまうという問題があった。
特許文献２には、細棒形状の消しゴムは、共にプラスチック樹脂と可塑剤を主成分とする硬質及び軟質の消字材１，２から構成されていると共に、その硬質の消字材と軟質の消字材がそれぞれ細棒形状の全長にわたり連続して延びており、且つ、硬質の消字材が少なくとも細棒形状の外周面又はその近傍を補強する外殻壁１ａ、十字壁１ｂ等の補強壁を形成した消しゴムが開示されている。
しかし、例え硬質の消字材でも、プラスチック樹脂を基材としているので、硬質の消字材がトナー印字部より硬くはないため、紙面に固着したトナー印字部を容易に破壊できないものとなっており、トナー印字部を容易に破壊できないので、消去も困難であった。
特許文献３には、外方側消しゴム部１１と、上記外方側消しゴム部１１内方に配置される内方側消しゴム部１２とを備え、上記外方側消しゴム部１１には内方側消しゴム部１２の収納部１４が設けられ、内方側消しゴム部１２は上記収納部１４内に移動可能に配置され、上記内方側消しゴム部１２の使用時には上記外方側消しゴム部１１の外方に突出する消しゴムが開示されている。
しかし、外方側消しゴム部及び内方側消しゴムが、合成消しゴム等に研磨剤等を混練した硬質消しゴムであっても、特許文献１と同様、トナー印字部を容易には破壊できないという問題を有している。
本発明は、上記の問題、即ち、乾式複写機による紙面のトナー印字、紙面の油性ボールペン筆跡、ガスレンジの汚れ等を容易に消去（除去）でき、かつ、紙面（被擦過面）の黒ずみとか、紙の破れを防止する消去具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、軟質な易磨耗性の消しゴムを筒状に形成し、この消しゴムの貫通孔内に棒状体を配置した消去具に於いて、前記棒状体の少なくとも前側表面を鋭利な微細凹凸状で硬質な難磨耗性面にしたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、軟質な易磨耗性の消しゴムを筒状に形成し、この消しゴムの貫通孔内に棒状体を配置した消去具に於いて、前記棒状体の少なくとも前側表面を鋭利な微細凹凸状で硬質な難磨耗性面にしたことを要旨としたので、乾式複写機による紙面のトナー印字、紙面の油性ボールペン筆跡、ガスレンジ汚れ等を容易に消去（除去）でき、かつ、紙面（被擦過面）黒ずみとか、紙破れを防止する消去具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明について添付図面を参照しながら、詳細に説明する。図１〜図３に第一実施例を示す。図１は消去具を断面で示した正面図（棒状体２のみ外観を図示）を示し、図２は図１の要部拡大断面図を示し、図３は図１の上面の拡大図を示す。参照符号１は、軟質で弾性復元性のある易磨耗性の消しゴムを押出し成形にて円筒状に形成したものである。消しゴム１の外径は８．０ｍｍ、内径は３．８ｍｍに設けている。その消しゴム１は、基材として用いている材質によって三種類に大別され、ゴム材と充填剤等とを混合し加硫してつくるゴム系消しゴムや、ポリ塩化ビニル材と可塑剤と充填剤とを混合したプラスチゾルを加熱ゲル化してつくるポリ塩化ビニル系消しゴムや、熱可塑性エラストマー材と充填剤とを混合してつくる熱可塑性エラストマー系消しゴムを用いることができる。また、消しゴム１の貫通孔１ａの前方には、略円柱状の棒状体２を設けている。その棒状体２は、消しゴム１の貫通孔１ａ内で容易に後方移動しうるように挿入（装着）している。消しゴム１の貫通孔１ａは、ストレート形状に設けている。これは、貫通孔１ａの前後のどの位置でも、消しゴム１に対する棒状体２の挿入（装着）圧を一定にできるからである。消しゴム１を押出し成形しているのは、押出し成形の特性にて、貫通孔１ａをストレート形状に設けられるからである。消しゴム１を射出成形する場合は、特に、消しゴムのような軟質材になる程、貫通孔１ａに金型離型用の抜きテーパーが必要となってしまう。消しゴム１の貫通孔１ａに抜きテーパーがあると、貫通孔１ａが広がった部位では棒状体２の装着圧が緩くなり、貫通孔１ａが狭まった部位では棒状体２の装着圧がきつくなり、消しゴム１に対する棒状体２の挿入（装着）圧を一定にできなくなってしまう。
前記棒状体２は、先端が鋭利に尖った線径０．１６ｍｍの金属材の針２ａを多数集合させ、その針２ａ同士を結合させて略円柱状に一体形となるように設けたものである。前記針２ａは硬質な、硬鋼線材のメッキ仕上げやステンレス材等である。棒状体２の先端は、多数の針２ａの鋭利な尖った針先を平面状に揃えた先端面２ｂとしている。また、棒状体２は、溶接や接着剤で、多数の針２ａ同士が一体となるように結合している。尚、棒状体２の先端面２ｂは、なだらかな球面状や、頂角を１４０度前後となるような円錐状に設けても良い。また、棒状体２を成す多数の針２ａは、棒状体２の周囲に細い針を配置し、棒状体２の軸心に太い針を配置したり、棒状体２の周囲と軸心の太細の針の配置を逆にしたり、太細の針を混在させて配置しても良い。
消しゴム１の周囲には、円筒部材である薄肉の板紙や薄肉の樹脂フィルム製の押圧変形し易いスリーブ３を装着している。そのスリーブ３は、消しゴム１への手脂付着等の汚れ防止や、ポリ塩化ビニル系消しゴムの場合の可塑剤の外部移行防止に設けたものである。
また、消しゴム１が磨耗で短くなった場合は、スリーブ３の一部を破ったり、スリーブ３の一部を折り曲げたりして、スリーブ３の前方から消しゴム１を容易に突出できるようにしている。尚、そのスリーブ３には、前後に複数の全周状の破線を設けて、消しゴム１の磨耗に応じて破り易くしても良い。消しゴム１の外周表面を合成樹脂コーティングして、消しゴム１を汚れ難くした場合は、スリーブ３を設けなくても良い。
【０００７】
作用について説明する。先ず、紙面のトナー印字部の消去について説明する。消去具の前記スリーブ３の前方を手指で保持して、消去具の先端を紙面に略垂直に押し当てると、消去具の先端である消しゴム１と棒状体２とが同時に当接する。次に、消去具を擦過すると、紙面のトナー印字部に、消しゴム１と同時に、棒状体２の先端面２ｂの多数の針２ａも圧接しながら移動する。この時、先端面２ｂの多数の鋭利に尖った針２ａがトナー印字部を破砕し、トナー印字部は破砕粉となって紙面から離脱する。
そのトナー印字部の破砕作用は次のようである。消しゴム１は軟質なので押圧変形性がある。また、スリーブ３も薄肉で押圧変形性がある。ここで、消去時に手指でスリーブ３の前方を保持すると、スリーブ３も消しゴム１も押圧変形し、手指の保持力は棒状体２の周囲を押圧する。つまり、消去時に手指でスリーブ３の周囲前方を保持することにより、スリーブ３と消しゴム１とを介して棒状体２の周囲が間接的に保持される。この保持力により棒状体２は支えられる。故に、消去具を擦過する操作では、棒状体２の周囲を手指に間接的に支えられながら、棒状体２の先端面２ｂの多数の鋭利に尖った針２ａが消しゴム１と同時に、紙面のトナー印字部に対して圧接移動している状態にあるといえる。その間接的な手指の保持力で支えられた棒状体２の先端面２ｂは、消去具を擦過する時の圧接移動力をもって、紙面のトナー印字部に衝突する。この衝突で、棒状体２の先端面２ｂの針２ａは硬く鋭利に尖っているので、紙面のトナー印字部の樹脂固形層を破砕する。このとき、棒状体２の先端面２ｂの多数の針２ａは、手指による保持力で支えられているので、トナー印字部に対して、研磨剤入り消しゴムのように研磨剤が消しゴム本体から逃げないので、効率的にトナー印字部を破砕できる。消去具を紙面に対して過度に押し付けても、棒状体２は消しゴム１と共に押圧を受け、消しゴム１は弾性質なので膨らむように変形し、棒状体２は消しゴム１の変形時の先端に位置する。ここで、消去具の紙面押し付けを解除すると、消しゴム１は元の形状に復元する。棒状体２の前方は消しゴム１の前端に抱きついているので、消しゴム１の復元と共に棒状体２も前方に戻り、棒状体２の前端は消しゴム１の前端と同じ位置を維持する。常時、棒状体２は消しゴム１の先端に位置し、棒状体２のみが後退することはないので、棒状体２の機能は損なわれない。
トナー印字部から離脱した破砕粉は、棒状体２と同時に圧接移動する消しゴム１の表面に取り込まれる。離脱した破砕粉を取り込んだ消しゴム１の表面は、圧接移動で表層剥離する。離脱した破砕粉は、消しかす中に取り込まれ、紙面から除去される。つまり、消去具の擦過で、棒状体２によるトナー印字部の効率的な破砕と、消しゴム１表面の離脱破砕粉の取り込みと、離脱破砕粉を取り込んだ消しゴム１の表層剥離（消しかす）とが、ほぼ同時に起きる。消しかすによるトナー印字部の破砕粉の除去により、紙面にトナー印字部の破砕粉が殆ど残らず、紙面の消去部が黒ずむのを防止する。
消去具による連続した往復擦過動作では、消しゴム１の磨耗進行と同時に、その消しゴム１の磨耗長さに応じて、棒状体２が容易に消しゴム１の貫通孔内を後方移動しうるように挿入されているため、棒状体２は消しゴム１の貫通孔内を後方移動する。消しゴム１の磨耗によって、擦過するための圧接力（反力）が棒状体２のみに作用するようになるからである。つまり、消しゴム１の磨耗進行と同時に、棒状体２が消しゴム１の貫通孔内を後方移動するので、常時、棒状体２の先端は消しゴム１の先端に位置している。棒状体２は金属針の硬質材を用いているので、紙面のトナー印字部の樹脂固形層よりは硬く、繰り返し使用しても殆ど磨耗しない。
前記棒状体２の先端面２ｂの多数の針先による消去では、多数の針２ａが先端面２ｂとして面として、消しゴム１の前面と共に、紙面に圧接する。また、棒状体２で紙面の紙繊維を毛羽立たせても、消しゴム１が、この毛羽立ちを均すように作用する。紙面に対しての消しゴム１と棒状体２との面圧接と、消しゴム１の紙繊維の毛羽立ち均し作用により、本実施例による消去方法は、カッター刃先等利用の消去方法に比べて、紙面が局部損傷しにくく、紙破れが生じにくく、紙繊維の毛羽立ちを均すことができるものである。
消しゴム１の硬さは、加硫ゴムのデュロメーター硬さ（ｊｉｓ  ｋ  ６２５３−１９９７）で示すと、Ａ６０〜８０に設けると良い。消しゴム１の硬さを上記範囲に設けると、消去具の紙面擦過での消去タッチのザラツキ感が過度になることもなく、消しゴム１の消しかすのまとまり性も良い。但し、小さな印字消去用に消しゴム１外径を６．０ｍｍと細くすると、消しゴム強度（腰）が弱くなるので、消去具の紙面擦過での消去タッチのザラツキ感の低下や、消しかすのまとまり性が少し低下しても、細くした消しゴム１の硬さはＡ７０〜９０と高めに設けると良い。
尚、５０００ｍＰａ・ｓ以上の中粘度インキ（１００００ｍＰａ・ｓ前後の高粘度インキも含む）の油性ボールペン筆跡の消去や、調理物によるガスレンジの汚れに対しての消去も、紙面等の面上に固着した異物の除去であり、乾式複写機による紙面のトナー印字と同様に消去できるものである。ちなみに、１０００ｍＰａ・ｓ以下の低粘度の染料インキや油性インキによる紙に深く染込んだ筆跡の消去は、染込んだインキと周囲の紙とを含む除去が必要なので困難となる。しかし、低粘度の染料インキや油性インキであっても、インキ組成に撥水剤や撥油剤を含んだ染み込み難いインキでの筆跡や、表面近傍の浸透程度に薄く印刷された印刷や、アート紙や合成紙のような難浸透性や非浸透性面に筆記された筆跡等、インキ染込みが浅い筆跡や印刷は消去できる。
【０００８】
図４と図５に第二実施例を示す。図４は要部拡大断面図（棒状体１２のみ外観を図示）を示し、図５は図４の上面図を示す。第一実施例との差異事項は、円柱状の棒状体１２を金属材の超鋼や炭素工具鋼や高速度工具鋼や合金工具鋼等を用いて、防錆処理やチタンコーティング処理して設けていることである。さらに、棒状体１２の先端面１２ｂを、全体を突球面形となし、多くの鋭利な稜線（切刃）を有する規則的な凹凸模様状に設けていることである。消しゴム１とスリーブ３は、第一実施例と同一である。棒状体１２の消しゴム１への挿入状態も、第一実施例と同様である。
作用は、棒状体１２の先端面１２ｂの多くの鋭利な稜線（切刃）が、紙面のトナー印字部等に対して圧接し、トナー印字部を破砕する。消去操作にて、棒状体１２の先端面１２ｂの多くの鋭利な切刃は、鉋の刃のように、紙面のトナー印字部等に対して紙面と平行に衝突する。棒状体１２の先端面１２ｂの多くの鋭利な切刃が、鉋刃のように、トナー印字部の樹脂固形層を掬うように紙面と平行に衝突するので、紙面の表面荒れを抑制できる。
棒状体１２の先端面１２ｂの凹凸模様が第一実施例よりは浅いので、紙面の紙繊維や消し屑が棒状体１２の先端面１２ｂに付着しても除去し易い。棒状体１２の先端面１２ｂを突球面形としているので、消去具を紙面に対して少し傾けての消去操作も行い易くなる。
【０００９】
図６と図７に第三実施例を示す。図６は繰出式ホルダーに組み込んだ消去具の一部切り残した断面図を示し、図７は図６の消去具の要部拡大断面図（棒状体２２とクリップ２３ｃのみ外観を図示）を示す。第一実施例や第二実施例との差異事項は、棒状体２２を金属材や無機材の微細粒をバインダーで集積固化して形成したこと、消しゴム２１内周と棒状体２２外周との間にコイルバネ２４を配置したこと、消しゴム２１と棒状体２２からなる消去具を繰出式ホルダーに組み込んだことである。
前記棒状体２２は、外面が研磨体となるように、硬質な酸化鉄や酸化アルミニウムや炭化ケイ素や天然石や人造ダイヤモンド等の鋭利に尖った粉砕粒子を、合成ゴム材やフェノール樹脂材等をバインダーとして集積固化して形成したものである。故に、棒状体２２の先端面２２ｂは、ランダムで鋭利で微細な凹凸面を形成している。また、棒状体２２は略円柱状にし、先端面２２ｂは全体を略突球面形となし、棒状体２２の周囲前方に溝２２ｃを設けている。消しゴム２１の内周と棒状体２２の外周との間には、間隙２５を設けている。この間隙２５には、前後に座巻き（２４ｂ、２４ｃ）のあるステンレス材等のコイルバネ２４を配置している。そのコイルバネ２４には、前側の座巻きのみ、後方より小径となす小径部２４ａを設けている。また、そのコイルバネ２４の小径部２４ａが、棒状体２２の溝２２ｃに嵌り込むようにして、コイルバネ２４が棒状体２２から脱落しないようにしている。コイルバネ２４の後方は、コイルバネ２４の内周に棒状体２２を納め、コイルバネ２４の外周は消しゴム２１の内周と摺接させるように設けている。コイルバネ２４が、消しゴム２１の貫通孔２１ａ内を後方に容易に移動できるようにしている。
繰出式ホルダーは、消しゴム２１を納める円筒形で前後貫通したホルダー２３と、ホルダー２３内に収まると共に消しゴム２１の後方を結合する消しゴム受け２３ａと、消しゴム受け２３ａ内に収まるステンレス材の板バネ２３ｂと、消しゴム受け２３ａの外側に結合しホルダー２３の外周より突出するクリップ２３ｃと、ホルダー２３の前方外周に嵌る円筒形で合成ゴム材やエラストマー材の把持筒２３ｄとの５部材で構成している。
ホルダー２３の外周には、軸方向の略全長に亘って、ジグザグ状に長く切り欠いたスリット２３ｅを設けている。また、ホルダー２３の前方には、外周側と内周側を貫通し杓文字形に切り欠いた押え板部２３ｆを設けている。前記消しゴム受け２３ａとクリップ２３ｃとを結合した消しゴム２１は、クリップ２３のスライド操作で、ホルダー２３内を前後移動できるようにしている。前記板バネ２３ｂの一部が、ホルダー２３のスリット２３ｅのジグザグ状のフック部２３ｇと係合して、ピッチ移動操作のメルハリを付与している。
把持筒２３ｄを手指で保持すると、把持筒２３ｄ内周に位置させているホルダー２３の押え板部２３ｆが撓み、消しゴム２１を間接的に固持できるようにしている。また、消しゴム２１をホルダー２３の前端から突出させて、消しゴム２１を紙面等に押付けると、消しゴム受け２３ａの一部が撓み変形し、消しゴム受け２３ａに設けた突起がホルダー２３のスリット２３ｅのフック部２３ｇと係止できるようにもしている。以上のようなスライド操作の繰出式ホルダーばかりではなく、後端をノック操作する繰出式ホルダーや、リング操作でチャック開閉するホルダーに、本案の消去具を組み込んでも良い。
【００１０】
作用は、棒状体２２の先端面２２ｂに形成した多くのランダムな粉砕粒子の鋭利な稜線や突起が、紙面のトナー印字部等に対して圧接し、トナー印字部を破砕する。粉砕粒子の平均粒子径は１０〜５００μｍに設けている。さらに好ましくは、トナー印字部の破砕効率性と紙面の表面荒れ抑制から、粉砕粒子の平均粒子径を５０〜２００μｍにすると良い。ホルダー２３の把持筒２３ｄを手指で保持すると、把持筒２３ｄ内周に位置させているホルダー２３の押え板部２３ｆが撓み、押え板部２３ｆが消しゴム２１の周囲を押し付け、軟質な消しゴム２１がコイルバネ２４の周囲を押し付け、さらに、コイルバネ２４が将棋倒しの駒のように受圧倒れ変形して棒状体２２の周囲を押し付ける。この手指での保持で、前記棒状体２２の周囲が間接的に押さえられているので、棒状体２２の先端面２２ｂは、手指による保持圧で支えられながら効率的にトナー印字部を破砕できる。また、棒状体２２の外周囲にコイルバネ２４を配置しているので、消去操作で消しゴム２１の先端より僅かに棒状体２２の先端面２２ｂが突出する現象が生じる。この突出現象が生じるのは、消しゴム２１が軟質で弾性復元性があることに加えて、圧縮復元性があるコイルバネ２４により棒状体２２の後方が、消しゴム２１内周に装着されているからである。つまり、消去具の先端を紙面のトナー印字に押し当てて往復擦過操作をすると、消しゴム２１が軟質で弾性復元性があるので、少し膨らむように変形する。この時、コイルバネ２４の後方部位が消しゴム２１内周で、手指の間接的保持で支えられながら撓み圧縮し、コイルバネ２４が棒状体２２を前方に押し上げようとする。消去具の紙面押し付けを解除すると、消しゴム２１は元の形状に復元する。同時に、棒状体２２は、消しゴム２１内部から、手指の間接的保持で後方部位を支えられたコイルバネ２４の押し上げ力を受けて消しゴム２１の先端から僅かに突出する。消去操作で、棒状体２２の先端面２２ｂが消しゴム２１の先端より僅かに突出していると、棒状体２２の先端面２２ｂは、消しゴム２１より紙面への接触が優先される。
本実施例の消去具は、棒状体２２の先端面２２ｂの紙面への優先接触と、棒状体２２が消しゴム２１内周から受ける突出力とにより、紙面のトナー印字破砕性が高まり、トナー印字の消去性が高まるものである。また、消去具を繰出式ホルダーに組み込んでいるので、消去具の収納性や携帯性も高まるものである。
【００１１】
図８に第四実施例の要部拡大断面図を示す。第一実施例から第三実施例との差異事項は、棒状体３２を円柱状の積層体とし、前方より硬質微細粒を軟質体表面に固着し、軟質体の後方を円柱体前方と接着するようにして設けたことである。消しゴム１とスリーブ３は、第一実施例と同一である。棒状体３２の消しゴム１への挿入状態も、第一実施例と同様である。
前記棒状体３２の先端面３２ｂは、第三実施例に示す鋭利で硬質な粉砕粒子を軟質体３２ｄの表面に固着したものである。軟質体３２ｄは、弾性復元性のある発泡ウレタン材やエラストマー材や合成ゴム材や合成ゲル状材等である。その軟質体３２ｄ表面への粉砕粒子の固着形成法は、シート状の軟質体３２ｄの表面に接着剤（接着層３２ｅ）を塗布し、接着層３２ｅに粉砕粒子を降り掛け、接着層３２ｅの硬化後に、円柱状にシートを打ち抜いて形成する。又は、円柱状の軟質体３２ｄ表面に接着剤（接着層３２ｅ）を塗布し、粉砕粒子を固着させても良い。その軟質体３２ｄの後方には、合成樹脂材の円柱形の柱状体３２ｆを接着等により固着している。その柱状体３２ｅは、円筒形の消しゴム１を軟質（加硫ゴムのデュロメーター硬さが低い）で薄肉にした場合、手指の保持圧でつぶれ変形し易くなるのを防止するために設けている。消しゴム１のゴム硬さが高く、手指の保持圧でつぶれ変形しにくい場合は、柱状体３２ｆを設けなくても良い。
作用は、棒状体３２の後方に弾性復元性のある軟質体３２ｄを設けているので、第三実施例と同様に消去具の紙面への擦過操作で、消しゴム１前方より棒状体３２の突出現象が生じる。この突出現象が生じるのは、第三実施例のコイルバネ２４と同様に、棒状体３２の軟質体３２ｄには弾性復元性があるので、紙面への擦過操作や、その後の消去具の紙面からの押し付け解除でも、手指の間接的保持で軟質体３２ｄの後方が支えられ、消しゴム１の前方より棒状体３２が突出するからである。棒状体３２の突出現象により、第三実施例と同様にトナー印字の消去性が高まる。棒状体３２は軟質体３２ｄを含む積層体として一体に設けているので、組立部品数が少なくなり、組立もし易くなる。尚、軟質体３２ｄは円柱状で示したが、円筒状や“ｃ字”柱状であっても良い。
【００１２】
図９と図１０に第五実施例を示す。図９は要部拡大断面図（図１０のＶ‘−Ｖ“位置）を示し、図１０は図９の上面図を示す。第一実施例から第四実施例との差異事項は、円柱状の棒状体４２を、内外二重に形成し、内側に円柱状の柱状体４２ｆを配置し、外側に前方より硬質微細粒を軟質体４２ｄ表面に固着した積層体を配置したこと、及び、消しゴム４１の内側の棒状体４２の配置と、軟質体４２ｄの内側の柱状体４２ｆの配置とを、共に同一方向に偏心させて配置（図１０参照）したことである。スリーブ３は、第一実施例と同一である。棒状体４２の消しゴム４１への挿入状態も、第一実施例と同様である。
その棒状体４２の柱状体４２ｆは、第二実施例の棒状体１２と略同様で、先端面４２ｂは同一ピッチの規則的なクロス模様の鋭利な稜線を凹凸状に設けている。また、柱状体４２ｆの周囲には、第四実施例の棒状体３２と略同様の軟質体４２ｄの表面にランダムに鋭利な硬質微細粒を固着し、その先端を外先端面４２ｇとなす積層体を配置している。柱状体４２ｆと軟質体４２ｄとは、各々の先端面４２ｂと外先端面４２ｇとが同一面に揃い、各々が棒状体４２となすよう一体に接着している。
作用は、円柱状の消去具で、棒状体４２を消しゴム４１に偏心させて配置しているので、トナー印字の破砕性を高める場合は消しゴム４１の薄肉側で消去し、消去面の紙面荒れを抑える場合は消しゴム４１の厚肉側で消去することができる。前記棒状体４２の前面は、規則的なクロス模様の鋭利な稜線（切刃）の先端面４２ｂと、ランダムで鋭利な微細粒の外先端面４２ｇとを内外二重に形成していているので、紙面のトナー印字部の樹脂固形層に対して、先端面４２ｂによる鉋刃の掬うような破砕と、外先端面４２ｇによるランダムな破砕とを複合させることができる。紙面のトナー印字部の樹脂固形層に対して、複合させた破砕ができるので破砕が効率的となる。
【００１３】
図１１と図１２に第六実施例を示す。図１１は要部拡大断面図（図１２のＷ‘−Ｗ“位置）を示し、図１２は図１１の上面図を示す。第一実施例から第五実施例との差異事項は、消しゴム５１やスリーブ５３を四角筒形にしていること、及び、棒状体５２を上面から見て四方に伸びる放散形にしていることである。棒状体５２は、第四実施例の棒状体３２と略同様の軟質体５２ｄの表面にランダムに鋭利な硬質微細粒を固着し、軟質体５２ｄの後方を放散形の柱状体５２ｆ前方と接着するようにして設けている。消しゴム５１には放散形の棒状体５２が収まり、棒状体５２が後方移動しうるような貫通孔５１ａを設けている。その棒状体５２は放散形で例示したが、三角形や方形や楕円形等の非円形でも良い。
作用は、消しゴム５１やスリーブ５３を四角筒形にしているので、机上等で円柱状の物よりは転がり難い。また、棒状体５２は放散形なので、消しゴム５１内で回らないので、棒状体５２は消しゴム５１に対して同一方向に保つことができる。
【００１４】
図１３と図１４に第七実施例を示す。図１３は要部拡大断面図（図１４のＸ‘−Ｘ“位置）を示し、図１４は図１３の上面図を示す。第一実施例から第六実施例との差異事項は、消しゴム６１を円筒形ではなく“Ｃ字”柱状にし、円の一部を切り欠いた断面の柱状にしていることである。及び、棒状体６２を上面から見て、略卵形にしていることである。消しゴム６１の“Ｃ字”柱状の中心を、空隙部６１ｂとしている。また、“Ｃ字”柱状の開口している部位は切欠き６１ｃである。棒状体６２は消しゴム６１に収まり、卵形の突出部である突部６２ｈを、消しゴム６１の切欠き６１ｃに位置させ、スリーブ３内周近く迄突出させている。棒状体６２は、第四実施例の棒状体３２と略同様の軟質体６２ｄ表面にランダムに鋭利な硬質微細粒を固着し、軟質体６２ｄの後方を略卵形の柱状体６２ｆ前方と接着するようにして設けている。スリーブ３は、第一実施例と同一である。消しゴム６１は“Ｃ字”柱状で例示したが、四角形や五角形等の多角形の一辺を切り欠いたり、一辺の一部を切り欠いたり、多角形の角部を切り欠いたりした断面形状の柱状物でも良い。棒状体６２の突部６２ｈは、スリーブ３内周手前迄の突出でも良いし、消しゴム６１の切欠き６１ｃから大きく突出させても良い。
作用は、消しゴム６１に切欠き６１ｃを設け、棒状体６２の突部６２ｈを突出させているので、この突出部位を利用して、トナー印字の破砕を優先させることができる。その後、消去具を回転させ、或いは、擦過する方向を変えるなどして、消しゴム６１によって消去すれば、前例と同様な作用・効果が得られる。
また、棒状体６２は略卵形で、消しゴム６１内で回らないので、棒状体は消しゴム６１に対して同一方向に保つことができる。尚、消しゴム６１には切欠き６１ｃを設けているので、円筒状よりは強度が低くなるので、ゴム硬さを高くすると良い。
【００１５】
図１５と図１６に第八実施例を示す。図１５は要部拡大断面図（図１６のＹ‘−Ｙ“位置）を示し、図１６は図１５の上面図を示す。第一実施例から第七実施例との差異事項は、消しゴム７１やスリーブ７３を楕円柱形にしていること、及び、棒状体を上面から見て略半円形にし、棒状体７２と棒状体７５とが、消しゴム７１前端で２個並ぶように設けていることである。その棒状体は、第三実施例の棒状体２２と略同様であるが、大小２種の微細粒をバインダーで集積固化して、棒状体７５と棒状体７２とを設けている。また、棒状体７５の前端は大粒の微細粒からなる大粒面７５ｂとし、棒状体７２の前端は小粒の微細粒からなる小粒面７２ｂを形成している。前記消しゴム７１には、棒状体７５と棒状体７２とが収まるような、２個の貫通孔７１ａを設けている。
作用は、消しゴム７１やスリーブ７３を楕円柱形にしているので、机上等で円柱状の物よりは転がり難い。また、前記２個の棒状体７５と棒状体７２とは各々が大小の粒子で設けられているので、トナー印字の破砕性を高める場合は、棒状体７５の大粒面７５ｂ側で消去し、消去面の紙面荒れを抑える場合は、棒状体７２の小粒面７２ｂ側で消去することができる。また、棒状体７２と棒状体７５とは略半円柱形で、消しゴム７１内で回らないので、棒状体は消しゴム７１に対して同一方向に保つことができる。
【００１６】
図１７と図１８に第九実施例を示す。図１７は要部拡大断面図（図１８のＺ‘−Ｚ“位置）を示し、図１８は図１７の上面図を示す。第一実施例から第八実施例との差異事項は、消しゴム８１やスリーブ８３を三角柱形にしていること。及び、消しゴム８１前端で、円柱状の棒状体８２が３個並ぶように設けていることである。その棒状体８２は、第四実施例の棒状体３２と略同様の軟質体８２ｄの表面にランダムに鋭利な硬質微細粒を固着し、軟質体８２ｄの前後長さを第四実施例よりは長めに設けている。前記消しゴム８１には、３個の棒状体８２が収まるような、３個の貫通孔８１ａを設けている。
作用は、消しゴム８１やスリーブ８３を三角柱形にしているので、机上等で円柱状の物よりは転がり難い。また、消しゴム８１には、３箇所の棒状体８２間の消しゴム８１の橋渡し部８１ｄを設けているので、消しゴム８１による紙面のトナー印字破砕粉の回収性が高まり、紙面消去部の黒ずみを抑制することができる。また、消しゴム８１に橋渡し部８１ｄが設けられて、トナー印字破砕粉の回収性が高まるのは、消去具の紙面への擦過操作で、棒状体８２によるトナー印字破砕粉の発生場所と、消しゴム８１によるトナー印字破砕粉の回収場所とが近接し、破砕粉発生と破砕粉回収との時間差が縮まるものと推察される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第一実施例の正断面図。
【図２】図１の要部拡大断面図。
【図３】図１の上面拡大図。
【図４】第二実施例の要部拡大断面図。
【図５】図４の上面拡大図。
【図６】第三実施例の正断面図。
【図７】図６の消去具の要部拡大断面図。
【図８】第四実施例の要部拡大断面図。
【図９】第五実施例の要部拡大断面図。
【図１０】図９の上面図。
【図１１】第六実施例の要部拡大断面図。
【図１２】図１１の上面図。
【図１３】第七実施例の要部拡大断面図。
【図１４】図１３の上面図。
【図１５】第八実施例の要部拡大断面図。
【図１６】図１５の上面図。
【図１７】第九実施例の要部拡大断面図。
【図１８】図１７の上面図。
【符号の説明】
【００１８】
１、２１、４１、５１、６１、７１、８１                        消しゴム
１ａ、２１ａ、４１ａ、５１ａ、７１ａ、８１ａ                  貫通孔
６１ｂ                                                        空隙部
６１ｃ                                                        切欠き
８１ｄ                                                        橋渡し部
２、１２、２２、３２、４２、５２、６２、７２、８２            棒状体
７５                                                          棒状体
２ａ                                                          針
２ｂ、１２ｂ、２２ｂ、３２ｂ、４２ｂ、５２ｂ、６２ｂ、８２ｂ  先端面
７２ｂ                                                        小粒面
７５ｂ                                                        大粒面
２２ｃ                                                        溝
３２ｄ、４２ｄ、５２ｄ、６２ｄ、８２ｄ                        軟質体
３２ｅ、４２ｅ、５２ｅ、６２ｅ、８２ｅ                        接着部
３２ｆ、４２ｆ、５２ｆ、６２ｆ                                柱状体
４２ｇ                                                        外先端面
６２ｈ                                                        突部
３、５３、７３、８３                                          スリーブ
２３                                                          ホルダー
２３ａ                                                        消しゴム受け
２３ｂ                                                        板バネ
２３ｃ                                                        クリップ
２３ｄ                                                        把持筒
２３ｅ                                                        スリット
２３ｆ                                                        押え板部
２３ｇ                                                        フック部
２４                                                          コイルバネ
２４ａ                                                        小径部
２５                                                          間隙
【図１】
2008183883.tif 000003
【図２】
2008183883.tif 000004
【図３】
2008183883.tif 000005
【図４】
2008183883.tif 000006
【図５】
2008183883.tif 000007
【図６】
2008183883.tif 000008
【図７】
2008183883.tif 000009
【図８】
2008183883.tif 000010
【図９】
2008183883.tif 000011
【図１０】
2008183883.tif 000012
【図１１】
2008183883.tif 000013
【図１２】
2008183883.tif 000014
【図１３】
2008183883.tif 000015
【図１４】
2008183883.tif 000016
【図１５】
2008183883.tif 000017
【図１６】
2008183883.tif 000018
【図１７】
2008183883.tif 000019
【図１８】
2008183883.tif 000020