(57)【要約】【課題】管端防食コアの装着状態の有無を目視で容易に確認できるハウジング形管継手を提供する。【解決手段】接合する管２４，２５の管端２４ａ，２５ａの円周溝２６，２７どうし間の外周に、パッキン２３を介して被せる一対のハウジング２０，２０を被せ、ハウジング２０，２０の互いに対向するフランジ２０ｄ，２０ｄどうしをボルト２１・ナット２２で締め付けるようにしたハウジング形管継手において、配管２４，２５の両管端２４ａ，２５ａに管端防食コア２８を装着し、ハウジング２０，２０の側壁２０ｂ，２０ｃに、管端防食コア２８の外側筒部２８ｃを見ることができるように覗き窓３４を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれの内面に樹脂ライニングが形成され、それぞれの管端の外周に円周溝が形成された２つの配管の管端同士を相対向状に接合するものであって、前記両管端の外周に、パッキンを介して被せる一対の円弧状でかつ断面溝形のハウジングを備え、
前記ハウジングは円弧状の中央腹壁と、この中央腹壁の両側端から半径方向内方に張出した一対の側壁により前記２つの配管の管端及びパッキンを収容する凹溝を形成し、かつ前記中央腹壁部の周方向両端にフランジを形成するとともに、一方の側壁の内周端から半径方向内方に延びて一方の配管の円周溝に嵌合する係合突壁と、他方の側壁の内周端から半径方向内方に延びて他方の配管の円周溝に嵌合する係合突壁とを形成し、
前記２つの配管の両管端に、各管端の内側に配置され且つ管軸方向に延びる内側筒部と、この内側筒部の外端から径方向外方へ延びて各管端の管端面を覆うフランジ部と、このフランジ部から管軸方向に延びて各管端の外側と前記パッキンの内周との間に配置される外側筒部とを有する管端防食コアを装着し、
前記一対のハウジングの互いに対向するフランジ同士をボルト・ナットからなる締付け手段で締め付けるようにしたハウジング形管継手において、
前記ハウジングの両側壁には覗き窓を設け、前記管端防食コアの外側筒部は前記覗き窓の内側に臨むまで延ばしていることを特徴とする、ハウジング形管継手。
【請求項２】
前記管端防食コアは前記内側筒部の内径側に補強リングを嵌挿している、請求項１記載のハウジング形管継手。
【請求項３】
前記管端防食コアは、前記２つの配管の各管端にそれぞれ個別に装着されるように別体に形成された第１の管端防食コアと第２の管端防食コアとからなる、請求項１または２記載のハウジング形管継手。
【請求項４】
前記管端防食コアは、前記２つの配管の各管端にそれぞれ装着される第１の管端防食コアと第２の管端防食コアとを一体に形成してなる、請求項１または２記載のハウジング形管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水、消火、冷却水、冷温水、排水等の各種配管に適用され、相対向状に接合する２つの配管のグルービング加工された両管端に管端防食コアを装着し、この管端防食コアの装着された両管端にパッキンを嵌め、その上からハウジングを被せ、ボルト・ナットによる締付け手段で締め付けて流体を密封するハウジング形管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のハウジング形管継手として、たとえば、図６に示すようなものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。そのハウジング形管継手１は、それぞれの内面に樹脂ライニング２ａが形成され、それぞれの管端の外周に円周溝（グルーブ）２ｂが形成された２つの配管２，２において、互いに管端どうしを相対向状に接合する配管２，２の両管端の円周溝２ｂ，２ｂどうし間の外周に、パッキン３を介して一対の円弧状でかつ断面溝形状のハウジング１ａ，１ａを被せ、一方のハウジング１ａのフランジ６と他方のハウジング１ａのフランジ６とをボルト４・ナット５で締め付けて配管２，２内の流体を密封するものである。
上記各ハウジング１ａには２つの配管２，２の両管端及びパッキン３を収容する凹溝８を形成するとともに、配管２，２の各円周溝２ｂに嵌合する係合突壁１ｂを形成している。
そして、２つの配管２，２の各管端に、それぞれの管端面２ｃ，２ｃの防食を講じるためにゴム製の管端防食コア７を装着している。管端防食コア７は、各管端の内側に配置され且つ管軸方向に延びる内側筒部７ａと、この内側筒部７ａの外端から径方向外方へ延びて各管端の管端面２ｃ，２ｃを覆うフランジ部７ｂと、このフランジ部７ｂから管軸方向に延びて各管端の外側とパッキン３との間に配置される外側筒部７ｃとを有する断面コの字形状に形成されている。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２５７７０２３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
管端防食コア７が組み込まれる上記ハウジング形管継手１では、配管施工後、管端防食コア７の未装着を検知する手段として、管端防食コア７の外側筒部７ｃにパッキン３の外縁部に設けたリップ部３ａを強固に接触又は接続するようになし、管端防食コア７が未装着の場合は外側筒部７ｃの厚さ分パッキン３が管端の外周に密着しないように構成しておく、このため、管端防食コア７が未装着の場合は、パッキン３のリップ部３ａと管端の外周とがシールせずに流体の洩れが発生し、配管施工完了時の水圧テストにより管端防食コア７の未装着を検知できるというものである。
しかしながら、これでは、配管施工後に直ぐに管端防食コア７が入っているか否かを外部から容易に目視で確認できるものではなく、水圧テストにより始めて管端防食コア７の未装着を検知できるものであって、その確認も十分ではないという難点があった。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、上記のような管端防食コアを組み込むハウジング形管継手において管端防食コアの装着の有無を目視で容易に確認できて管端防食コアの未装着が見逃されるのを防止できるハウジング形管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、請求項１に記載のように、発明の内容を理解し易くするために図１〜図３に付した符号を参照して説明すると、それぞれの内面に樹脂ライニング２４ｃ、２５ｃが形成され、それぞれの管端２４ａ，２５ａの外周に円周溝２６，２７が形成された２つの配管２４，２５の管端２４ａ，２５ａ同士を相対向状に接合するものであって、前記両管端２４ａ，２５ａの外周に、パッキン２３を介して被せる一対の円弧状でかつ断面溝形のハウジング２０，２０を備え、ハウジング２０は円弧状の中央腹壁２０ａと、この中央腹壁２０ａの両側端から半径方向内方に張出した一対の側壁２０ｂ，２０ｃにより２つの配管２４，２５の管端２４ａ，２５ａ及びパッキン２３を収容する凹溝３１を形成し、かつ中央腹壁部２０ａの周方向両端にフランジ２０ｄ，２０ｄを形成するとともに、一方の側壁２０ｂの内周端から半径方向内方に延びて一方の配管２４の円周溝２６に嵌合する係合突壁３２と、他方の側壁２０ｃの内周端から半径方向内方に延びて他方の配管２５の円周溝２７に嵌合する係合突壁３３とを形成し、２つの配管２４，２５の両管端２４ａ，２５ａに、各管端２４ａ，２５ａの内側に配置され且つ管軸方向に延びる内側筒部２８ａと、この内側筒部２８ａの外端から径方向外方へ延びて各管端２４ａ，２５ａの管端面２４ｂ，２５ｂを覆うフランジ部２８ｂと、このフランジ部２８ｂから管軸方向に延びて各管端２４ａ，２５ａの外側とパッキン２３の内周との間に配置される外側筒部２８ｃとを有する管端防食コア２８を装着し、一対のハウジング２０，２０の互いに対向するフランジ２０ｄ，２０ｄ同士をボルト２１・ナット２２からなる締付け手段で締め付けるようにしたハウジング形管継手において、ハウジング２０，２０の両側壁２０ｂ，２０ｃには孔や切欠きによる覗き窓３４を設け、前記管端防食コア２８の外側筒部２８ｃは覗き窓３４の内側に臨むまで延ばしていることに特徴を有するものである。
このような構成によれば、配管２４，２５の管端２４ａ，２５ａを管端防食コア２８により防食することができる。施工途中または施工後には、覗き窓３４から管端防食コア２８の外側筒部２８ｃが見えることによって管端防食コア２８が装着されていることを目視で容易に確認でき、管端防食コア２８が装着されていないと覗き窓３４から管端防食コア２８の外側筒部２８ｃを見ることができないため、管端防食コア２８の装着忘れを目視で容易に確認できる。したがって、管端防食コア２８の装着を促すことができる。
【０００７】
請求項１記載のハウジング形管継手は、請求項２に記載のように、前記管端防食コア２８は内側筒部２８ａの内径側に補強リング２９を嵌挿した構成を採用することができる。この構成によると、補強リング２９によって内側筒部２８ａが樹脂ライニング２４ｃ，２５ｃに向かって押し付けられるので、内側筒部２８ａと樹脂ライニング２４ｃ，２５ｃとの間で高いシール性が得られる。また、前出の特許文献１のハウジング形管継手のように、特に長期使用後にゴム製の管端防食コア７のゴム弾性が低下したような場合に、流体の流れによって内側筒部７ａがめくれる恐れがあるという問題をも解消できる。また、ポリエチレン等のように接着性の悪い樹脂ライニングでも高いシール性を保ちつつ管端防食コア２８を装着することができるという利点が得られる。
【０００８】
請求項１または２記載のハウジング形管継手は、請求項３に記載のように、前記管端防食コア２８は、前記２つの配管２４，２５の各管端２４ａ，２５ａにそれぞれ個別に装着されるように別体に形成された第１の管端防食コア２８Ａと第２の管端防食コア２８Ｂとからなるものとするか、または請求項４に記載のように、前記管端防食コア２８は、前記２つの配管２４，２５の各管端２４ａ，２５ａにそれぞれ装着される第１の管端防食コア２８Ａと第２の管端防食コア２８Ｂとを一体に形成してなるものとすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、覗き窓から管端防食コアの外側筒部の存在の有無を容易に確認することができるため、管端防食コアの未装着が見逃されるのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明の一実施例のハウジング形管継手の半欠截断面図、図２は同ハウジング形管継手の半欠截側面図、図３は同ハウジング形管継手の管端防食コアの断面図、図４はハウジング形管継手の覗き窓の他の変形例を示す断面図、図５は他の実施例のハウジング形管継手を図１に相応して示す半欠截断面図である。
【００１１】
図１、図２において、ハウジング形管継手１９は、２つの配管２４，２５の管端２４ａ，２５ａ同士を相対向状に接合するものであって、鋳鉄等金属製の一対の円弧状のハウジング２０，２０と、ハウジング２０，２０の端部どうしを締め付けるボルト２１及びナット２２からなる締付け手段と、ハウジング２０内に収容されるパッキン２３とを備える。パッキン２３は断面リップ溝形状のリング状に形成されたセルフシール形のもので、合成ゴムなどからなる。
【００１２】
配管２４，２５は鋼管等の内面に耐食性等を向上させる目的で樹脂ライニング２４ｃ，２５ｃを形成してなり、配管２４，２５の管端２４ａ，２５ａには円周溝２６，２７を各管端面２４ｂ，２５ｂから所定距離を置いた箇所にロール転造等により形成している。
２つの配管２４，２５の各管端２４ａ，２５ａには管端防食コア２８を嵌合装着する。各管端防食コア２８は各管端２４ａ，２５ａの内側に配置され且つ管軸方向に延びる内側筒部２８ａと、この内側筒部２８ａの外端から径方向外方へ延びて各管端２４ａ，２５ａの管端面２４ｂ，２５ｂを覆うフランジ部２８ｂと、このフランジ部２８ｂから管軸方向に延びて各管端２４ａ，２５ａの外側とパッキン２３の内周との間に配置される外側筒部２８ｃとを有する断面コの字形状に形成している。各外側筒部２８ｃは各管端２４ａ，２５ａの管端面２４ｂ，２５ｂから円周溝２６，２７の手前に達するまで延ばしている。
【００１３】
管端防食コア２８の内外筒部２８ａ，２８ｃ及びフランジ部２８ｂは、図１のように、管端２４ａ，２５ａの外面とのシール性を十分に確保するために合成ゴムや合成樹脂等によるシールパッキン材で形成し、その内側筒部２８ａ及びフランジ部２８ｂの外側には断面Ｌ形状のＳＵＳ等金属製または樹脂製の補強リング２９を重合一体化して補強してなる。補強リング２９によって内側筒部２８ａが樹脂ライニング２４ｃ，２５ｃに向かって押し付けられるので、内側筒部２８ａと樹脂ライニング２４ｃ，２５ｃとの間で高いシール性が得られる。なお、図３のように内側筒部２８ａの外周に環状突部３０を形成して管端２４ａ，２５ａの内周面に対し接触圧を高めて確実に密接するようにすることが好ましい。
【００１４】
ハウジング２０は円弧状の中央腹壁２０ａと、この中央腹壁２０ａの両側端から半径方向内方に張出した一対の側壁２０ｂ、２０ｃとにより２つの配管２４，２５の管端２４ａ，２５ａ及びパッキン２３を収容する凹溝３１を形成し、かつ中央腹壁部２０ａの周方向両端にフランジ２０ｄ、２０ｄを形成するとともに、一方の側壁２０ｂの内周端から半径方向内方に延びて一方の配管２４の円周溝２６に嵌合する係合突壁３２と、他方の側壁２０ｃの内周端から半径方向内方に延びて他方の配管２５の円周溝２７に嵌合する係合突壁３３とを形成している。
【００１５】
上記ハウジング２０において、各側壁２０ｂ、２０ｃの少なくとも１箇所には内外に貫通する孔による覗き窓３４を設け、この覗き窓３４から管端防食コア２８の外側筒部２８ｃが見えるように該外側筒部２８ｃを覗き窓３４の内側に達するまで延ばしている。
【００１６】
次に、上記構成のハウジング形管継手を用いて２つの配管２４，２５を接続する施工要領について説明する。
【００１７】
先ず、互いに相対向状に接合する配管２４，２５の管端２４ａ，２５ａにそれぞれ管端防食コア２８を装着する。次いで、互いに相対向状に接合する配管２４，２５の管端２４ａ，２５ａの円周溝２６，２７どうし間の外周にパッキン２３を嵌める。
【００１８】
次いで、パッキン２３の上からハウジング２０，２０を被せて凹溝３１，３１内で配管２４，２５の管端２４ａ，２５ａ及びパッキン２３を収容し、かつ一方の側壁２０ｂの係合突壁３２を一方の管２４の円周溝２６に、他方の側壁２０ｃの係合突壁３３を他方の管２５の円周溝２７にそれぞれ係合させる。このとき、覗き窓３４から管端防食コア２８の外側筒部２８ｃを目視で確認することができる。したがって、管端防食コア２８の装着忘れの場合は、後述するボルト２１及びナット２２でハウジング２０，２０同士を締め付ける前に、その管端防食コア２８の装着を促すことになる。
【００１９】
最後に、ハウジング２０，２０の互いに対向するフランジ２０ｄ，２０ｄどうしをボルト２１及びナット２２からなる締付け手段で締め付ける。ボルト２１及びナット２２の締め付けにより配管２４，２５の管端２４ａ，２５ａから流体が漏れるのを防止する密封状態が得られるとともに、一方の係合突壁３２が一方の配管２４の円周溝２６に、他方の係合突壁３３が他方の配管２５の円周溝２７にそれぞれ抜け止め状に係合する状態が得られる。なお、施工後においても、覗き窓３４から管端防食コア２８の未装着を目視で確認できることは言うまでもない。
【００２０】
上記実施例では、覗き窓３４は各側壁２０ｂ、２０ｃの少なくとも１箇所に内外貫通状にあける孔により構成するが、図４のように各側壁２０ｂ、２０ｃ及び各係合突壁３２，３３のそれぞれの少なくとも１箇所に形成する切欠きにより覗き窓３４を構成することもできる。
また、上記実施例では、管端防食コア２８が、図１のように、２つの配管２４，２５の各管端２４ａ，２５ａにそれぞれ個別に装着されるように別体に形成された第１の管端防食コア２８Ａと第２の管端防食コア２８Ｂとからなるが、これに代えて、図５に示すように、管端防食コア２８は、部材点数の減少を図るために、２つの配管２４，２５の各管端２４ａ，２５ａにそれぞれ装着される第１の管端防食コア２８Ａと第２の管端防食コア２８Ｂとを一体に形成してなるものとすることもできる。
また、管端防食コア２８は全体を金属材で形成するものであってもよい。この場合、図５に示すように、内側筒部２８ａの外周の周溝３５を設け、この周溝３５にＯリング等のシール材３６を嵌め込んで管端２４ａ，２５ａの内周面に対し密封シールできるようにすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施例のハウジング形管継手の半欠截断面図である。
【図２】同ハウジング形管継手の半欠截側面図である。
【図３】同ハウジング形管継手の管端防食コアの断面図である。
【図４】同ハウジング形管継手の覗き窓の他の変形例を示す断面図である。
【図５】他の実施例のハウジング形管継手を図１に相応して示す半欠截断面図である。
【図６】従来例のハウジング形管継手の半欠截断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
２０  ハウジング
２０ａ  中央腹壁
２０ｂ，２０ｃ  側壁
２０ｄ  フランジ
２１  ボルト
２２  ナット
２３  パッキン
２４，２５  配管
２４ａ，２５ａ  管端
２４ｂ，２５ｂ  管端面
２４ｃ，２５ｃ  樹脂ライニング
２６，２７  円周溝
２８  管端防食コア
２８ａ  内側筒部
２８ｂ  フランジ部
２８ｃ  外側筒部
２８Ａ  第１の管端防食コア
２８Ｂ  第２の管端防食コア
２９  補強リング
３１  凹溝
３２，３３  係合突壁
３４  覗き窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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