(57)【要約】【課題】印刷本紙など、比較的吸収性の低い記録媒体に対する定着性に優れたインクセット、インクジェット記録方法及び記録物を提供する。【解決手段】ゲル化剤と、植物油由来の脂肪酸エステルと、を含む処理液と、顔料と、分散剤と、樹脂と、植物油由来の脂肪酸エステルと、を含む非水性インク組成物と、を備えたインクセット、該インクセットを用いたインクジェット記録方法及び該インクジェット記録方法により記録された記録物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゲル化剤と、植物油由来の脂肪酸エステルと、を含む処理液と、
顔料と、分散剤と、樹脂と、植物油由来の脂肪酸エステルと、を含む非水性インク組成物と、
を備えたインクセット。
【請求項２】
前記樹脂が、アルギド樹脂である、請求項１に記載のインクセット。
【請求項３】
前記ゲル化剤が、アルミニウムキレート化合物である、請求項１又は２に記載のインクセット。
【請求項４】
前記植物油由来の脂肪酸エステルが、下記式：
【化１】
2008221780.tif 000007
（式中、Ｒ1は炭素数５〜２３の直鎖または分岐鎖を有する飽和もしくは不飽和のアルキル基を表し、Ｒ2は、炭素数１〜１０の直鎖または分岐鎖を有するアルキル基を表す。）で表される脂肪酸エステルである、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクセット。
【請求項５】
前記植物油由来の脂肪酸エステルが、カプリル酸２−エチルヘキシル、ラウリン酸プロピル、ラウリン酸メチル、オレイン酸ブチル、およびオレイン酸２−エチルヘキシル、からなる群から選択される少なくとも１種を含んでなる、請求項１〜４のいずれか１項に記載のインクセット。
【請求項６】
前記植物油由来の脂肪酸エステルが、植物油脂をアルコールによってエステル交換した脂肪酸エステルである、請求項１〜５のいずれか１項に記載のインクセット。
【請求項７】
前記植物油脂が、大豆油脂、菜種油脂、ヤシ油脂、およびココナッツ油脂からなる群から選択されるものである、請求項６に記載のインクセット。
【請求項８】
前記植物油由来の脂肪酸エステルが、インク全体に対して１〜２０重量％含まれてなる、請求項１〜９のいずれか１項に記載のインクセット。
【請求項９】
処理液及び非水系インク組成物の液滴を吐出し、該液滴を記録媒体に付着させて画像を形成するインクジェット記録方法であって、請求項１〜８のいずれか１項に記載のインクセットを用いる、インクジェット記録方法。
【請求項１０】
前記処理液の液滴を吐出し、前記記録媒体に付着させた後、前記非水系インク組成物の液滴を吐出し、前記記録媒体に付着させて画像を形成する、請求項９に記載のインクジェット記録方法。
【請求項１１】
請求項９又は１０に記載のインクジェット記録方法によって記録が行われた、記録物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクセット、インクジェット記録方法及び記録物に関し、さらに詳細には、記録媒体として低吸水性の記録媒体においても定着性に優れたインクセット、インクジェット記録方法及び記録物に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法は、微細なノズルヘッドからインク液滴を吐出して、文字や図形を紙などの記録媒体の表面に記録する方法である。インクジェット記録方法としては電歪素子を用いて電気信号を機械信号に変換し、ノズルヘッド部分に貯えたインク液滴を断続的に吐出して記録媒体表面に文字や記号を記録する方法や、ノズルヘッドの吐出部分に近い一部でインク液の一部を急速に加熱して泡を発生させ、その泡による体積膨張でインク液滴を断続的に吐出して、記録媒体表面に文字や記号を記録する方法などが実用化されている。そして、これらのインクジェット記録方式には主溶媒として水を用いる水性インクと、主溶媒として有機溶媒を用いる非水系インクとが一般に用いられている。
【０００３】
非水系インクは、水系インクと比較して溶媒の蒸発は少ないため、印刷時におけるインク粘度などの物性変化が少ない。また、水系インクは、インクジェット記録装置のノズル近傍で増粘したインクをつば吐きするフラッシングを定期的に行う必要があるのに対して、非水系インクではフラッシングを行う必要がないため、高速印刷が可能となる。さらに、非水系インクは水系インクと比較して、印刷本紙や普通紙等の吸収性の低い記録媒体に印刷した場合でも、印刷部に凹凸（コックリング）が生じにくい、という利点を有する。
【０００４】
このような非水系インクにおいて、近年、環境負荷の少ない植物油由来の溶剤を使用することが試みられている。例えば、特開２００５−１３２９０７号公報（特許文献１）には、溶剤として植物油由来の脂肪酸エステルを使用した非水系インクが提案されている。
【０００５】
しかしながら、このような植物油由来の脂肪酸エステルを溶剤として用いたインクは、印刷本紙や普通紙などの吸収性の低い記録媒体に印刷したときの乾燥性が悪く、記録媒体に対する定着性については改善の余地があった。
【特許文献１】特開２００５−１３２９０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明者らは、ゲル化剤を含む処理液と顔料を含むインク組成物とを反応させて画像を形成する、いわゆる２液型インクを用いることにより、比較的インクの吸収性が低い記録媒体、とりわけ印刷本紙に対する印刷品質が優れたインクを実現できる、との知見を得た。本発明はかかる知見によるものである。
【０００７】
従って、本発明の目的は、吸収性の低い記録媒体に対する定着性に優れたインクセット、該インクセットを用いたインクジェット記録方法及び該インクジェット記録方法を用いた記録物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、下記（１）の発明を提供することにより、前記目的を達成したものである。（１）ゲル化剤と、植物油由来の脂肪酸エステルと、を含む処理液と、顔料と、分散剤と、樹脂と、植物油由来の脂肪酸エステルと、を含む非水性インク組成物と、を備えたインクセット。
上記発明の好ましい態様は次のとおりである。（２）前記樹脂が、アルギド樹脂である、前記（１）に記載のインクセット；
（３）前記ゲル化剤が、アルミニウムキレート化合物である、前記（１）又は（２）に記載のインクセット；
（４）前記植物油由来の脂肪酸エステルが、下記式：
【化１】
2008221780.tif 000002
（式中、Ｒ1は炭素数５〜２３の直鎖または分岐鎖を有する飽和もしくは不飽和のアルキル基を表し、Ｒ2は、炭素数１〜１０の直鎖または分岐鎖を有するアルキル基を表す。）で表される脂肪酸エステルである、前記（１）〜（３）のいずれか１に記載のインクセット；
（５）前記植物油由来の脂肪酸エステルが、カプリル酸２−エチルヘキシル、ラウリン酸プロピル、ラウリン酸メチル、オレイン酸ブチル、およびオレイン酸２−エチルヘキシル、からなる群から選択される少なくとも１種を含んでなる、前記（１）〜（４）のいずれか１に記載のインクセット；
（６）前記植物油由来の脂肪酸エステルが、植物油脂をアルコールによってエステル交換した脂肪酸エステルである、前記（１）〜（５）のいずれか１に記載のインクセット；
（７）前記植物油脂が、大豆油脂、菜種油脂、ヤシ油脂、およびココナッツ油脂からなる群から選択されるものである、前記（６）に記載のインクセット；
（８）前記植物油由来の脂肪酸エステルが、インク全体に対して１〜２０重量％含まれてなる、前記（１）〜（９）のいずれか１に記載のインクセット；
（９）処理液及び非水系インク組成物の液滴を吐出し、該液滴を記録媒体に付着させて画像を形成するインクジェット記録方法であって、前記（１）〜（８）のいずれか１に記載のインクセットを用いる、インクジェット記録方法；
（１０）前記処理液の液滴を吐出し、前記記録媒体に付着させた後、前記非水系インク組成物の液滴を吐出し、前記記録媒体に付着させて画像を形成する、前記（９）に記載のインクジェット記録方法；
（１１）前記（９）又は（１０）に記載のインクジェット記録方法によって記録が行われた、記録物。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
［インクセット］
本発明のインクセットは、既述のとおり、ゲル化剤と、植物油由来の脂肪酸エステルと、を含む処理液と、顔料と、分散剤と、樹脂と、植物油由来の脂肪酸エステルと、を含む非水性インク組成物と、を備える。
【００１０】
このような構成のインクセットは、吸収性の低い記録媒体を用いて印刷を行った場合でも、記録媒体に対する定着性に優れる。従って、本発明のインクセットは、普通紙や印刷本紙など、インク吸収性の乏しい紙支持体の吸収層を有する記録媒体に対しても有用である。
【００１１】
本実施形態において、「普通紙」とは、一般に、パルプを主原料としプリンタなどに使用される紙をいい、ＪＩＳ Ｐ ０００１ 番号６１３９で定義されている。具体的には、例えば、上質紙、ＰＰＣコピー紙、非塗工印刷紙などを挙げることができる。普通紙は各社から市販されているものを利用することもでき、例えば、Ｘｅｒｏｘ ４２００（Ｘｅｒｏｘ社製）、ＧｅｏＣｙｃｌｅ（Ｇｅｒｏｇｉａ-Ｐａｃｉｆｉｃ）等、種々のものを利用することができる。
【００１２】
また、本実施形態において、「インク吸収性の乏しい紙支持体の吸収層を有する記録媒体」とは、ブリストー法において接触開始から３０ｍｓｅｃ1/2以内の水吸収量が３０ｍｌ／ｍ2以下である紙支持体の吸収層を有する記録媒体をいう。また、本実施形態においては、従来から、凸版印刷、平板印刷（例えば、オフセット印刷）、又は凹版印刷（例えば、グラビア印刷）の印刷用紙として使用されている任意の塗工紙（印刷本紙ともいう）を用いることができる。この塗工紙には、普通塗工紙、キャスト塗工紙、及びつや消し塗工紙が含まれる。また、ＪＩＳ Ｐ ０００１ 番号６１２２で定義されている印刷本紙、ＪＩＳ Ｐ ０００１ 番号６０５９で定義されているＯＫトップコート紙なども含まれる。
【００１３】
前記処理液には、後述する非水系インク組成物を記録媒体状に吐出したときに記録媒体上でゲル化させ、記録媒体に定着させる目的で、ゲル化剤が添加される。前記ゲル化剤としては、アルミニウムキレート化合物であることが好ましい。
【００１４】
アルミニウムキレート化合物の具体例としては、例えば、アルミニウムトリス（エチルアセトナート）、アルミニウムビスエチルアセトアセテートモノアセチルアセテート、アルミニウムモノアセチルアセトナートビス（エチルアセトアセテート）、アルミニウムトリス（アセチルアセトナート）（アルミニウムアセチルアセトナートともいう）などが挙げられる。その中でも特に、アルミニウムビスエチルアセトアセテートモノアセチルアセテートが好適に用いられる。
【００１５】
前記ゲル化剤の添加量は、処理液中、１〜２０重量％であることが好ましく、３〜１８    重量％であることがより好ましい。
【００１６】
前記処理液には、環境負荷が少なく、かつインクの信頼性にも優れ、とりわけ印刷本紙に対する印刷品質が優れたインクを実現できるという理由から、植物油由来の脂肪酸エステルが添加される。
【００１７】
本実施形態に使用される植物油由来の脂肪酸エステルとしては、植物油脂を加水分解して得られる脂肪酸を公知の方法によりアルコールでエステル化して得られる脂肪酸エステル、及び植物油脂を適当なアルコールを用いてエステル交換（アルコリシス化）して得られる脂肪酸エステルが挙げられ、これらの脂肪酸エステルは常温で液状であれば何れも本発明において使用できる。
【００１８】
植物油脂を加水分解して得られる脂肪酸を公知の方法によりアルコールでエステル化して得られる脂肪酸エステルとしては、下記式：
【化２】
2008221780.tif 000003
（式中、Ｒ1は炭素数５〜２３の直鎖または分岐鎖を有する飽和もしくは不飽和のアルキル基を表し、Ｒ2は、炭素数１〜１０の直鎖または分岐鎖を有するアルキル基を表す。）
で表される脂肪酸エステルが好ましい。
【００１９】
上記の式で表される脂肪酸エステルは、具体的には、大豆油、ココナッツ油、ヤシ油、菜種油、パーム油、パーム核油、桐油、アマニ油、ごま油、コーン油、ヒマワリ油、サフラ ワー油およびこれらの硬化油などの植物油脂を、公知の方法で加水分解などによって得られる脂肪酸を、適当なアルコールによりエステル化して得ることができる。
【００２０】
上記の脂肪酸エステルとしては、例えば、カプリン酸、カプリル酸、パルミチン酸、ラウリン酸、オレイン酸またはミリスチン酸のそれぞれのメチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、２−エチルヘキシル、ヘプチル、オクチルエステルが挙げられ、これらの中でもカプリン酸２−エチルヘキシル、カプリル酸２−エチルヘキシル、ラウリン酸メチル、ラウリン酸プロピル、オレイン酸ブチルおよびオレイン酸２−エチルヘキシル、およびそれらの混合物が好ましい。
【００２１】
また、植物油脂を適当なアルコールを用いてエステル交換（アルコリシス化）して得られる脂肪酸エステルとしては、前記の植物油脂を公知の方法でアルコールによりエステル交換して得られるものが挙げられ、例えば、ヤシ油脂肪酸、 パーム油脂肪酸、パーム核油脂肪酸、菜種油脂肪酸、大豆油脂肪酸、ココナッツ脂肪酸などの植物油脂肪酸のメチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、２ −エチルヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシルエステルなどが挙げられる。
【００２２】
これらのなかでも、大豆油脂肪酸エステル、ココナッツ脂肪酸エステル、ヤシ油脂 肪酸エステル、菜種油脂肪酸エステルから選ばれる少なくとも１種を好適に使用できる。具体的には、大豆油脂肪酸２−エチルヘキシルおよびココナッツ脂肪酸２−エ チルヘキシルなどを好適に使用することができる。
【００２３】
また、本実施形態においては、溶剤として、植物油由来の脂肪酸エステルに加えて、更に半乾性油および／または不乾性油からなる植物油を含んでもよい。
【００２４】
半乾性油としては、例えば、大豆油、菜種油、綿実油、ごま油、コーン油など、また、不乾性油としては、例えば、ヒマシ油、落花生油、オリーブ油などが挙げられる。これらのなかでも半乾性油の菜種油が好ましい。なお、エノ油、アマニ油、キリ油、サフラワー油などの乾性油を含むインク組成物は、経時変化を伴い、インクジェットプリンターのノズル部にインク詰まりが発生するため好ましくない。
【００２５】
前記処理液に使用される植物油由来の脂肪酸エステルとしては、植物油脂を加水分解して得られる脂肪酸を公知の方法によりアルコールでエステル化して得られる脂肪酸エステル、または植物油脂を適当なアルコールを用いてエステル交換（アルコリシス化）して得られる脂肪酸エステルを単独で用いてもよく、これら２種の脂肪酸エステルの混合物を用いることができる。本実施形態においては、単一化合物である、植物油脂を加水分解して得られる脂肪酸を公知の方法によりアルコールでエステル化して得られる脂肪酸エステルを使用することが、物性の安定性の観点から好ましい。
【００２６】
また、２種の脂肪酸エステルの混合物を用いる場合は、植物油脂を加水分解して得られる脂肪酸を公知の方法によりアルコールでエステル化して得られる脂肪酸エステル（Ａ）と、植物油脂を適当なアルコールを用いてエステル交換（アルコリシス化）して得られる脂肪酸エステル（Ｂ）との混合比は、Ａ／Ｂ＝ ０〜３０／１００（重量比）であることが好ましい。上記した２種の脂肪酸エステルの配合割合が上記の範囲にあることにより、ベタ印刷や細線印刷をした場合であっても滲みの発生が抑制されるとともに、高濃度の印刷物が得られる。
【００２７】
また、前記処理液に使用される植物油由来の脂肪酸エステルは、処理液全体に対して１〜９５重量％であることが好ましい。
【００２８】
前記非水系インク組成物に使用される樹脂は、アルギド樹脂であることが好ましい。アルギド樹脂は、前記処理液に含まれるゲル化剤と反応し、記録媒体上に吐出された非水系インク組成物をゲル化し、画像を記録媒体上に定着させるために添加される。
【００２９】
前記樹脂の添加量は、インク全体に対して５〜１５重量％であることが好ましい。
【００３０】
前記非水系インク組成物に使用される顔料としては、特に制限されるものではなく、通常の非水系インクに使用される無機または有機の顔料を使用できる。顔料としては、カーボンブラック、酸化チタン、紺青、群青、弁柄、亜鉛華、炭酸カルシウムなどの無機顔料や、ベンジジンエロー、ハンザエロー、トルイジンレッドなどの不溶性アゾ顔料、パーマネントレッド２Ｂ、ピグメントスカーレット、リトールレッドなどの溶性アゾ顔料、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーンなどの フタロシアニン系、キナクリドンレッドなどのキナクリドン系、ピランスロンオレンジ、ピランスロンレッドなどのピランスロン系、キノフタロンエローなどの キノフタロン系、チオインジゴ系、アンスラキノン系、ジオキサジン系、ベンズイミダゾロン系、イソインドリノン系、ジケトピロロピロール系などの有機顔料等が挙げられる。
【００３１】
前記顔料の添加量は、非水系インク組成物全体に対し、０．５〜２０重量％であることが好ましく、この範囲の添加量とすることにより、所望の発色濃度が得られ、インクの吐出安定性などの信頼性も良好となる。
【００３２】
本実施形態に使用される非水系インク組成物は、顔料をインク中で溶解または分散させるための分散剤を含む。分散剤としては、顔料を使用した非水系インクに通常使用される分散剤を使用することができる。このような分散剤としては、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステル の塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホ ン酸ホルマリン縮合物塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、 ポリエステルポリアミン、ステアリルアミンアセテート等を用いることができる。
【００３３】
これら分散剤の具体例としては、Ａｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−Ｕ（ポリアミノアマイドリン酸塩）、Ａｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−２０３／２０４（高分子量ポリカルボン酸 塩）、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０１（ポリアミノアマイドリン酸塩と酸エステル）、同１０７（水酸基含有カルボン酸エステル）、同１１０（酸基を含む共重合物）、同１３０（ポリアマイド）、同１６１、同１６２、同１６３、同１６４、同１６５、同１６６、同１７０（高分子共重合物）、同４００、Ｂｙｋｕｍｅｎ（高分子量 不飽和酸エステル）、ＢＹＫ−Ｐ１０４、同Ｐ１０５（高分子量不飽和酸ポリカルボン酸）、Ｐ１０４Ｓ、同２４０Ｓ（高分子量不飽和酸ポリカルボン酸とシリコン系）、Ｌａｃｔｉｍｏｎ（長鎖アミンと不飽和酸ポリカルボン酸とシリコン）：いずれもＢＹＫ   Ｃｈｅｍｉｅ社製）が挙げられる。
【００３４】
また、エフカ４４、同４６、同４７、同４８、同４９、同５４、同６３、同６４、同６５、同６６、同７１、同７０１、同７６４、同７６６（ＥｆｋａＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製）、エフカポリマー１００（変性ポリアクリレート）、同１５０（脂肪族系変性ポリマー）、同４００、同４０１、同４０２、同４０３、同４５０、同４５１、同４５２、同４５３（変性ポリアクリレート）、同７４５（銅フタロシアニン系）：いずれもＥｆｋａＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製）、フローレン  ＴＧ−７１０（ウレタンオリゴマー）、フローレンＤＯＰＡ−１５Ｂ（アクリルオリゴマー）、フローレンＳＨ−２９０、同ＳＰ−１０００、ポリフローＮｏ．５０Ｅ、同Ｎｏ．３００（アクリル系共重合物：いずれも共栄社化学社製）、ディスパロンＫＳ−８６０、同８７３ＳＮ、同８７４（高分子分散剤）、同＃２１５０（脂肪族多価カルボン酸）、同＃７００４（ポリエーテルエステル型）、ＤＡ −７０３−５０（ポリエステル酸アマイドアミン塩：いずれも楠本化成社製）が挙げられる。
【００３５】
さらに、デモールＲＮ、同Ｎ（ナフタレンスルホ ン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩）、ＭＳ．Ｃ、同ＳＮ−Ｂ（芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩）、同ＥＰ、ホモゲノールＬ−１８（ポリカル ボン酸型高分子）、エマルゲン９２０、同９３０、同９３１、同９３５、同９５０、同９８５（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル）、アセタミン２４（ココナッツアミンアセテート）、同８６（ステアリルアミンアセテート：いずれも花王社製）や、ソルスパース５０００（フタロシアニンアンモニウム塩系）、同１３９４０（ポリエステルアミン系）、同１７０００、同１８０００（脂肪酸アミン系）、同２２０００、同２４０００、同２８０００（いずれもアビシア社製）、ニッコールＴ１０６（ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート）、ＭＹＳ−ＩＥＸ（ポリオキシエチレンモノステアレート）、Ｈｅｘａｇｌｉｎｅ４−Ｏ（ヘキサグリ セリルテトラオレート：いずれも日光ケミカル社製）等が挙げられる。
【００３６】
分散剤は、顔料の添加量にもよるが、インク全体に対して０．５〜１０重量％を添加することが好ましい。この範囲とすることにより、粘度変化が少なく、安定したインク組成物が得られる。
【００３７】
前記非水系インク組成物に使用される植物油由来の脂肪酸エステルは、上述した処理剤に使用される植物油由来の脂肪酸エステルと同様のものを使用することができる。なお、前記非水系インク組成物に使用される植物油由来の脂肪酸エステルは、処理液全体に対して１〜９０重量％であることが好ましい。
【００３８】
本実施形態に使用される非水系インク組成物は、上記の各成分を適当な方法で分散・混合することよって製造することができる。好ましくは、顔料と分散剤と植物油由来の脂肪酸エステルとを適当な分散機（例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータミル、ヘンシェルミキサー、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、ジェットミル、オングミルなど）で混合し、均一な顔料分散液を調製し、次いで、ｐＨ調製剤、防腐剤、防かび剤等を加えて十分溶解させてインク溶液を調製する。十分に攪拌した後、目詰まりの原因となる粗大粒径及び異物を除去するために濾過を行って目的のインク組成物を得ることができる。
【００３９】
［インクジェット記録方法］
本発明のインクジェット記録方法は、既述のとおり、処理液及び非水系インク組成物の液滴を吐出し、該液滴を記録媒体に付着させて画像を形成するインクジェット記録方法であって、上述のインクセットを用いるものである。
【００４０】
このような構成により、印刷本紙や普通紙など、比較的吸収性の低い記録媒体に対して印刷した場合であっても、優れた定着性を得ることができる。
【００４１】
前記処理液と前記非水系インク組成物が記録媒体上に吐出され、両者が接触すると、前記処理剤に含まれるゲル化剤と、前記非水系インク組成物中に含まれる樹脂が反応してゲル化し、記録媒体上に定着する。
【００４２】
前記処理液と前記非水系インク組成の吐出順序は特に限定されないが、定着性の観点からは、前記処理液の液滴を吐出し、前記記録媒体に付着させた後、前記非水系インク組成物の液滴を吐出し、前記記録媒体に付着させて画像を形成することがより好ましい。
【００４３】
このように処理液を先に吐出し、次いで非水系インク組成物を吐出することで、非水系インク組成物のゲル化をより確実に行うことができる。
【００４４】
なお、液体処理液は記録媒体の印刷面の全域に吐出しても、画像が形成される領域（非水系インク組成物が吐出される領域）のみに吐出してもよい。
【００４５】
上述したインクセットは、インクジェット記録方式で記録媒体に記録するインクセットとして好適に使用できる。本実施形態においてインクジェット記録方式とは、インクジェット記録装置により、インク組成物を微細なノズルより液滴として吐出して、その液滴を記録媒体に付着させる方式を意味する。具体的に以下に説明する。
【００４６】
第一の方法としては、静電吸引方式があり、この方式はノズルとノズルの前方に置いた加速電極の間に強電界を印可し、ノズルからインクを液滴状で連続的に噴射させ、インク滴が偏向電極間を飛翔する間に印刷情報信号を偏向電極に与えて記録する方式、あるいはインク滴を偏向することなく印刷情報信号に対応して噴射させる方式である。
【００４７】
第二の方法としては、小型ポンプでインク液に圧力を加え、ノズルを水晶振動子等で機械的に振動させることにより、強制的にインク滴を噴射させる方式である。噴射したインク滴は噴射と同時に帯電させ、インク滴が偏向電極間を飛翔する間に印刷情報信号を偏向電極に与えて記録する。
【００４８】
第三の方法は圧電素子を用いる方式であり、インク液に圧電素子で圧力と印刷情報信号を同時に加え、インク滴を噴射・記録させる方式である。
【００４９】
第四の方式は熱エネルギーの作用によりインク液を急激に体積膨張させる方式であり、インク液を印刷情報信号に従って微小電極で加熱発泡させ、インク滴を噴射・記録させる方式である。
【００５０】
以上のいずれの方式も本実施形態のインクジェット記録方法に使用することができる。
【００５１】
本実施形態のインクジェット記録方法によれば、上述のインクセットを用いることにより、従来から使用されているインクジェット記録装置に追加の設備を設けることなくそのまま使用することができ、しかも記録媒体として低吸水性の記録媒体を用いた場合であっても、定着性に優れた記録物を得ることができる。
【００５２】
［記録物］
本実施形態の記録物は、少なくとも上述のインクセット及びインクジェット記録方法を用いて記録媒体上に記録が行われたものである。この記録物は、上述のインクセット及びインクジェット記録方法を用いることにより、従来から使用されているインクジェット記録装置に追加の設備を設けることなくそのまま使用することができ、しかも記録媒体として低吸水性の記録媒体を用いた場合であっても、定着性に優れた記録物を得ることができる。
【実施例】
【００５３】
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、これら実施例により本発明が限定
されるものではない。
【００５４】
１．非水系インク組成物及び処理液の調製
（１）非水系インク組成物
下記の表１に示した組成にしたがって、全量が１００重量％となるように各成分を加え、２時間攪拌した。その後、孔径約１．２μｍのメンブランフィルタ（商品名、日本ミリポア・リミテッド製）にて濾過して非水系インク組成物を調製した。
【００５５】
なお、表１中、「分散剤」はポリエステル系分散剤であるソルスパース28000（アビシア社製）を意味し、「着色剤」はカーボンブラックＭＡ−８（三菱化学社製）を意味し、「植物油由来の脂肪酸エステル」はカプリン酸２−エチルヘキシルを意味し、「樹脂」はアルギド樹脂（分子量５０００）を意味する。また、表１中の数値は、全て重量％を示すものである。
【００５６】
【表１】
2008221780.tif 000004
【００５７】
（２）処理液
下記の表２に示した組成にしたがって、全量が１００重量％となるように各成分を加え、攪拌して処理液を調製した。なお、表２中、「ゲル化剤」はアルミニウムビスエチルアセトアセテートモノアセチルアセトネート（川研ファインケミカル社製）を意味し、「植物油由来の脂肪酸エステル」はカプリン酸２−エチルヘキシルを意味する。また、表２中の数値は、全て重量％を示すものである。
【００５８】
【表２】
2008221780.tif 000005
【００５９】
２．評価試験
（１）印刷方法
上記のように調製した非水系インク組成物と処理液を適宜組み合わせてインクセットを構成した。記録メディアにインクジェットプリンタＰＸ−Ａ５５０（セイコーエプソン社製）を使用し、１００％Ｄｕｔｙのパッチパターンを作成した。記録メディアとしては、印刷本紙の一種であるＯＫトップコートＮ（王子製紙社製）と、普通紙の一種であるＸｅｒｏｘ Ｐ（富士ゼロックス社製）及びＸｅｒｏｘ ４０２４（Ｘｅｒｏｘ社製）を使用した。そして、得られたパッチパターンをサンプルとして、後述する各評価試験を行った。
【００６０】
（２）光学濃度（ＯＤ値）の評価
グレタグ濃度計（グレタグマクベス社製）を用いてパッチ部分のＯＤ値を測定した。そして、各サンプルごとの平均値を求め、算出した平均ＯＤ値につき、以下の評価基準で光学濃度値（ＯＤ値）を評価した。結果を表３に示す。
Ａ：ＯＤ値が１．２以上
Ｂ：ＯＤ値が１．０以上０．９未満
Ｃ：ＯＤ値が０．９未満
【００６１】
（３）印刷品質の評価
各サンプルの画質を目視観察し、以下の評価基準で評価した。結果を表３に示す。
Ａ：発色が良好で、色ムラが認められない
Ｂ：色ムラは若干観察されるが、実用上問題ない
Ｃ：色ムラが目立ち、実用上不可
【００６２】
（４）定着性（乾燥性）
印刷後、各サンプルを昼夜自然乾燥させた後、サンプルの印字部を指で擦り、印字面の状態と指に付着したインクを目視で観察した。その結果を以下の基準に基づいて評価した。結果を表３に示す。
Ａ：印字面は変化せず、指にインクが付着しない
Ｂ：若干印字面のインクは落ちるが、指にインクが付着しない
Ｃ：印字面のインクが落ち、指にインクが付着する
【００６３】
【表３】
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