(57)【要約】【課題】ベルト材料の突合せ部分の融着作業において、加熱板とベルト材料の位置合わせを簡単かつ迅速に行う。【解決手段】治具は、長尺のベルト材料の両端部を突合せた状態で、その両端部を覆って保持する。一対の加熱板３１、３２は治具の上面と下面を加熱加圧する。支持部材３３、３４は一対の加熱板３１、３２を開閉自在に支持する。支持部材３３に、治具の縁部が係合するガイド部５１、５２を設ける。治具の縁部がガイド部５１、５２に係合した状態において、ベルト材料の幅方向の中心が加熱板３１、３２の中心に合致する、加熱板３１、３２と治具を介してベルト材料が加熱加圧されることにより無端状の平ベルトが成形される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺のベルト材料の両端部を突合せた状態で、前記両端部を覆って保持する治具と、
前記治具の上面と下面を加熱加圧するための一対の加熱板と、
前記一対の加熱板を開閉自在に支持する支持部材とを備え、
前記支持部材には前記治具の縁部が係合するガイド部が設けられ、前記縁部が前記ガイド部に係合した状態において、前記ベルト材料の幅方向の中心が前記加熱板の中心に合致し、前記加熱板と治具を介して前記ベルト材料が加熱加圧されることにより無端状の平ベルトが成形されることを特徴とする平ベルトの融着プレス装置。
【請求項２】
前記ガイド部は、前記縁部が係合することにより、前記ベルト材料の幅方向の中心が前記加熱板の幅方向の中心に合致するように設けられることを特徴とする請求項１に記載の融着プレス装置。
【請求項３】
前記ガイド部は、前記治具の幅方向の両縁部に係合するように設けられることを特徴とする請求項１に記載の融着プレス装置。
【請求項４】
前記治具には前記ベルト材料が係合する溝が成形され、前記溝は、前記治具の縁部が係合した状態において前記溝の中心線が前記加熱板の中心に合致するように成形されることを特徴とする請求項１に記載の融着プレス装置。
【請求項５】
前記一対の加熱板の少なくとも一方は前記支持部材のピボット部によって枢支され、前記ピボット部は、前記治具の縁部が係合した状態において前記溝の中心線に合致する位置に設けられることを特徴とする請求項４に記載の融着プレス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送装置あるいは動力伝達装置の一部として用いられる平ベルトに関し、より詳しくは、長尺のベルト材料の両端部を融着して無端状の平ベルトを成形するための融着プレス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来平ベルトとして、長尺のベルト材料を所望の長さに切断し、両端部を突合せた状態で、治具によって突合せ部分を挟み、融着プレス装置によって治具の上下面を加熱加圧して無端状に成形するものが知られている。すなわち、ベルト材料は熱可塑性樹脂から成る層を有しており、突合せ部分の熱可塑性樹脂同士が融着して連結され無端状になる。融着プレス装置としては特許文献１に開示されたような構成が従来公知である。
【特許文献１】実公平６−３４０９１号公報
【０００３】
融着プレス装置はベルト材料の突合せ部分を加熱加圧するために、ヒータにより加熱される一対の金属プレートを有している。ベルト材料の突合せ部分に均一な圧力を加えるために、金属プレートがベルト材料の上下の面に平行になるようにピボットによって揺動自在に支持されるように構成することも可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
金属プレートの片側もしくは両側にピボットを有して揺動自在な場合、金属プレートの中心がベルト材料の突合せ部分の中心からずれていると、ベルト材料に付与される圧力が均一にならない。したがって従来、金属プレートとベルト材料の突合せ部分の中心を目視によって合わせており、融着作業に時間がかかり、また熟練を要するという問題があった。
【０００５】
本発明は、ベルト材料の突合せ部分の融着作業において、金属プレート等の加熱板とベルト材料の位置合わせが簡単かつ迅速に行える融着プレス装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る平ベルトの融着プレス装置は、長尺のベルト材料の両端部を突合せた状態で、その両端部を覆って保持する治具と、治具の上面と下面を加熱加圧するための一対の加熱板と、一対の加熱板を開閉自在に支持する支持部材とを備え、支持部材には治具の縁部が係合するガイド部が設けられ、縁部がガイド部に係合した状態において、ベルト材料の幅方向の中心が加熱板の中心に合致し、加熱板と治具を介してベルト材料が加熱加圧されることにより無端状の平ベルトが成形されることを特徴としている。
【０００７】
支持部材のガイド部は、治具の縁部が係合することにより、ベルト材料の幅方向の中心が加熱板の幅方向の中心に合致するように設けられることが好ましいが、治具の幅方向の両縁部に係合するように設けられてもよい。
【０００８】
治具にベルト材料が係合する溝が成形される場合、溝は、治具の縁部が係合した状態において溝の中心線が加熱板の中心に合致するように成形されてもよい。この場合、好ましくは、一対の加熱板の少なくとも一方は支持部材のピボット部によって枢支され、ピボット部は、治具の縁部が係合した状態において溝の中心線に合致する位置に設けられる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ベルト材料の突合せ部分の融着作業において、加熱板とベルト材料の位置合わせが簡単かつ迅速に行えるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１および図２は、無端状の平ベルトを成形するために、長尺のベルト材料１０の両端部１１、１２を突合せて融着させるときの治具とベルト材料の位置関係を示している。
【００１１】
ベルト材料１０の融着作業では、下型２１と上型２２から成る治具が用いられる。下型２１には、ベルト材料１０が係合する溝２３が形成されている。溝２３は、ベルト材料１０と略同じ幅を有して直線的に延び、溝２３の両端は開放している。この明細書では、溝２３が延びる方向（図１における横方向）を治具（下型２１と上型２２）の長手方向と呼ぶ。
【００１２】
ベルト材料１０の両端部１１、１２は切断されて例えば鋸歯状に成形され、ベルト材料１０は、一方の端部の鋸歯の谷部が他方の端部の鋸歯の山部に係合するようにして下型２１の溝２３に嵌めこまれる（図１参照）。両端部１１、１２の鋸歯が係合した状態において、ベルト材料１０の突合せ部分１３の上下の面は平面状であり、鋸歯間に隙間は形成されない（図２参照）。
【００１３】
溝２３内において、ベルト材料１０の突合せ部分１３の上側にはシリコンシート２４が載置される。シリコンシート２４は溝２３に係合する矩形状を有し、溝２３と略同じ幅および長さを有する。溝２３の深さは、ベルト材料１０の厚さとシリコンシート２４の厚さを合わせた分よりも若干大きく、突合せ部分１３とシリコンシート２４が溝２３内に配置された状態において、シリコンシート２４の上面は下型２１の上面よりも少し凹陥する。上型２２は、その凹陥部分に載置され、これにより突合せ部分１３が下型２１と上型２２により覆われる。
【００１４】
ベルト材料１０の突合せ部分１３とシリコンシート２４が溝２３内に嵌入され、その上に上型２２が載置された状態において、治具の長手方向の両端部がクリップ（図示せず）によって挟持されることが好ましい。このようにしてベルト材料１０の両端部１１、１２が治具によって覆われ保持された状態で、治具すなわち上型２２の上面と下型２１の下面は、後述するプレス器具によって加熱加圧される。
【００１５】
図３は本発明の第１の実施形態を適用したプレス器具３０を示している。
プレス器具３０は治具の上面と下面を加熱加圧するための一対の加熱板３１、３２を備える。加熱板３１、３２はそれぞれ矩形の板部材であり、同じ形状を有している。下側の加熱板３１は下側支持部材３３に固定され、上側の加熱板３２は上側支持部材３４のピボット部３５によって枢支されている。上側支持部材３４は、ピン３６を介して下側支持部材３３に回動自在に支持されており、上側支持部材３４が回動すると、上側の加熱板３２が下側の加熱板３１に対して接離する。上側支持部材３４が最も下方へ回動した状態において一対の加熱板３１、３２は相互に重合する（図３に示す状態）。
【００１６】
上側支持部材３４は連結板３７を介してカバー３８に連結され、カバー３８には取っ手３９が固定されている。融着作業において作業者は取っ手３９を持ってカバー３８を持ち上げることができ、これにより、上側支持部材３４と加熱板３２が上昇して下側の加熱板３１から離間する。すなわち一対の加熱板３１、３２は開閉自在である。
【００１７】
下側支持部材３３においてピン３６とは反対側の面には支持ピン４１が取付けられ、支持ピン４１にはアーム４２が回転自在に設けられる。アーム４２の先端にはロッド４３がその軸周りに回転自在に取付けられ、ロッド４３の先端には円板状のハンドル４４が固定されている。ロッド４３においてハンドル４４とは反対側にはネジ棒４５が設けられている。ネジ棒４５には、アーム４２に摺動自在に支持された押圧板４６が螺合され、押圧板４６は上側支持部材３４の上面に係合している。
【００１８】
したがってハンドル４４を回わして押圧板４６を下降させることにより、上側支持部材３４と加熱板３２を下方に付勢することができる。またハンドル４４を回わすことにより押圧板４６が上昇して上側支持部材３４が開放され、またアーム４２が支持ピン４１を中心として回動可能となる。アーム４２が上側支持部材３４とは反対側(図３において右側）に回動した状態において、取っ手３９を持ち上げると、上側の加熱板３２と下側の加熱板３１との間が大きく開放され、ベルト材料１０を保持した治具を加熱板３１、３２の間に配置することができる。
【００１９】
下側支持部材３３には治具の下型２１の幅方向の両縁部が係合する一対のガイド部５１、５２が設けられている。ガイド部５１、５２は上方に延びる板部材であり、下側支持部材３３の側面にボルト等により固定され、ガイド部５１、５２の上端は下側の加熱板３１よりも上方に突出している。図３では、プレス器具３０をアーム４２の側から見て、下側支持部材３３の左側にガイド部５１、５２が設けられているが、同様に右側にも一対のガイド部（図示せず）が設けられている。すなわち治具は下側の加熱板３１に載置された状態において、その両端部が加熱板３１よりも突出し、ガイド部５１、５２の間に挿入される。
【００２０】
ガイド部５１、５２間の間隔は下型２１の幅と略同じであり、下型２１がガイド部５１、５２の間に装着できるような大きさである。またガイド部５１、５２は、治具の両縁部がガイド部５１、５２に係合した状態において、ベルト材料の幅方向の中心が加熱板３１、３２の中心に合致するように構成されている。換言すると、図４に示すように、溝２３は、治具の両縁部がガイド部５１、５２に係合した状態において、溝２３において幅方向の中心を通って長手方向に延びる中心線Ｃ１が加熱板３１、３２の中心に合致するように成形されている。すなわち治具はガイド部５１、５２によって幅方向に位置決めされる。
【００２１】
上側支持部材３４に設けられたピボット部３５は、加熱板３２の幅方向の中心に対応した位置に設けられている。すなわちピボット部３５は、治具の両縁部がガイド部５１、５２に係合した状態において溝２３の中心線Ｃ１に合致する位置に設けられている。
【００２２】
プレス器具３０の本体４８は支持部材３３、３４の後側に設けられている。本体４８は箱型を有し、本体４８の中には、加熱板３１、３２に接続されたヒータに電力を供給して発熱させるための電気回路等が配設されている。
【００２３】
次に図３を参照して、融着作業の手順を説明する。
ベルト材料１０が装着された治具を取付ける前、プレス器具３０は図３に示すように、上側の加熱板３２が自重により下側の加熱板３１の上に載置されている。この状態において作業者はアーム４２を図３の右側に回動し、取っ手３９を持って上側支持部材３４と加熱板３２を上方へ回動させる。一対の加熱板３１、３２が十分に開放した状態において、ベルト材料１０を保持した治具が下側の加熱板３１の上に載置される。このとき、治具の両縁部はガイド部５１、５２に係合している。
【００２４】
そして作業者は取っ手３９を持って上側支持部材３４と加熱板３２を下降させる。このとき、加熱板３２はピボット部３５によって枢支されているので、下側の加熱板３１に平行な状態を保ったまま治具の上に載置される。次にアーム４２が引き起こされ、押圧板４６が上側支持部材３４の上面に係合する。この状態でハンドル４４を回すことによって押圧板４６が下方へ変位し、上側支持部材３４を介して加熱板３２が治具の上面に対して付勢される。これにより、ベルト材料１０の突合せ部分１３（図２）は加熱板３１、３２によって全体的に均一な力で押される。この押圧動作と略同時に電源スイッチがオン状態に定められ、加熱板３１、３２はヒータによって加熱される。
【００２５】
ベルト材料１０の上層（あるいは中間層もしくは下層）は熱可塑性樹脂層によって構成されており、加熱板３１、３２と治具を介してベルト材料１０の突合せ部分１３が加熱加圧されることにより、突合せ部分１３の熱可塑性樹脂層が融着し、無端状の平ベルトが成形される。所定時間だけ加熱加圧されると、電源スイッチがオフ状態に切り換えられ、またハンドル４４が回されて押圧板４６が上方へ移動し、上側支持部材３４と加熱板３２に対する付勢力が除去される。そして治具がプレス器具３０から取り外され、上型２２とシリコンシート２４が除去される。
【００２６】
以上のように本実施形態によれば、加熱板３１、３２が常に相互に平行な状態を保って治具を挟み、かつベルト材料１０の突合せ部分１３が常に、その長手方向の中心線が加熱板３１、３２の中心に合うようにして配置されて加熱加圧される。したがって、ベルト材料１０の突合せ部分１３は全体的に均一に加熱加圧され、ベルトの融着不良が発生することはない。また融着作業において、治具の加熱板３１、３２に対する位置合わせを行わなくても、治具がガイド部５１、５２に係合させることによって、治具と加熱板３１、３２の中心が自動的に合わせられる。すなわち位置合わせは非常に簡単であり、融着作業を迅速に行うことができる。
【００２７】
図５および図６は第２の実施形態を適用したプレス器具６０を示し、図６では、ベルト材料は省略されている。プレス器具６０において支持部材６１、６２は、ピン６３によって回動自在に連結されている。ピン６３は、支持部材６１、６２の側面に形成されたフランジ７１、７２を貫通することによって支持部材６１、６２を連結する。支持部材６１、６２の基部は、手で握り易くするように相対的に細く、ハンドル部６１ａ、６２ａとして成形されている。支持部材６１、６２のハンドル部６１ａ、６２ａとは反対側には加熱板６４、６５が設けられている。加熱板６４、６５はそれぞれ支持部材６１、６２に設けられたピボット部６６、６７により枢支されている。
【００２８】
加熱板６４、６５の内部には電力を供給されることによって発熱するヒータ（図示せず）が収容されており、下側支持部材６１のハンドル部６１ａからは、ヒータに電力を供給するための電源ケーブル６８が延びている。支持部材６１、６２は図示しないバネによって、常時、加熱板６４、６５が密着する方向に付勢されている。
【００２９】
治具の構成は第１の実施形態と同じであり、下型２１と上型２２によって、ベルト材料１０の突合せ部分１３とシリコンシート２４を挟む構成である。治具は、作業者がハンドル部６１ａ、６２ａを握って支持部材６１、６２を開放させることにより、加熱板６４、６５の間に挿入される。治具は支持部材６１、６２の間に配置されるとき、フランジ７２の加熱板６５の側に形成されたガイド部７３に係合するように位置決めされる。
【００３０】
ガイド部７３は第１の実施形態と同様に、治具の縁部２５が係合することにより、ベルト材料１０の幅方向の中心が加熱板６４、６５の幅方向の中心に合致するように成形されている。また、このような係合状態において、ピボット部６６、６７は、加熱板６４、６５の幅方向の中心に対応した位置にある。
【００３１】
第２の実施形態のプレス器具６０を用いた融着作業および効果は基本的に第１の実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】ベルト材料の両端部を突合せる途中の状態を示す平面図である。
【図２】ベルト材料の両端部を突合せて融着するために、突合せ部分を治具に取り付ける状態を分解して示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を適用したプレス器具を示す斜視図である。
【図４】治具とガイド部と加熱板の位置関係を示す平面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態を適用したプレス器具を示す斜視図である。
【図６】図５のプレス器具において治具を把持した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０  ベルト材料
１１、１２  両端部
１３  突合せ部
２１  下型
２２  上型
３１、３２、６４、６５  加熱板
３３、３４、６１、６２  支持部材
５１、５２、７３  ガイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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