(57)【要約】【課題】特に切創防止並びにソフト風合、精密作業性に優れた手袋に好適な精紡交撚糸を提供する。【解決手段】芯部が短繊維束、鞘部がフィラメント糸の鞘芯構造の精紡交撚糸条であって、鞘部を構成するフィラメント糸が、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維のフィラメント糸で構成されていることを特徴とする精紡交撚糸条。【化１】2008274494.tif 000006【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯部が短繊維束、鞘部がフィラメント糸の鞘芯構造の精紡交撚糸条であって、鞘部を構成するフィラメント糸が、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維のフィラメント糸で構成されていることを特徴とする精紡交撚糸条。
【化１】
2008274494.tif 000005
【請求項２】
請求項１記載の精紡交撚糸条で構成されたことを特徴とする手袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は精紡交撚糸条に関するものであり、特に切創防止に優れた手袋に好適な精紡交撚糸条であって、ソフト風合で、かつ精密作業性に優れた手袋を提供できる精紡交撚糸条に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、芯成分に短繊維を用い、鞘糸にパラ系アラミド繊維等のフィラメント糸捲縮糸を用いてなる複合紡績糸が開示され、該複合紡績糸は、毛羽が少なく糸表面、布帛表面の平滑性に優れ、例えば、切創防止並びに精密作業性等に優れた手袋を提供できると記載されているが、特にソフト風合面や精密作業性面でも十分であるとはいえないものであった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２５６２１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、かかる欠点を改良した精紡交撚糸を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、前記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は下記の通りである。
（１）芯部が短繊維束、鞘部がフィラメント糸の鞘芯構造の精紡交撚糸条であって、鞘部を構成するフィラメント糸が、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維（以下、ポリケトン繊維という）のフィラメント糸で構成されていることを特徴とする精紡交撚糸条。
【化１】
2008274494.tif 000002
（２）上記（１）記載の精紡交撚糸条で構成されたことを特徴とする手袋。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、特に切創防止に優れた手袋に好適な精紡交撚糸条を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明について以下に具体的に説明する。
本発明のポリケトン繊維を構成するポリケトンは、繰り返し単位の９５モル％以上、好ましくは９８モル％以上、特に好ましくは９９．６モル％以上が、上記式（１）で示されるものであり、５モル％未満の範囲で、上記式（１）以外の繰り返し単位、例えば、下記式（２）に示すもの等を含有していても良い。
【化２】
2008274494.tif 000003
但し式中、Ｒは、エチレン以外の炭素数１〜３０の有機基であり、例えば、プロピレン、ブチレン、１−フェニルエチレン等の基であり、Ｒの水素原子の一部または全部が、ハロゲン基、エステル基、アミド基、水酸基、エーテル基で置換されていてもよい。もちろん、Ｒは二種以上であってもよく、例えば、プロピレン基と１−フェニルエチレン基が混在していてもよい。
【０００８】
ポリケトンの固有粘度［η］は、好ましくは１ｄｌ／ｇ以上、より好ましくは２ｄｌ／ｇ以上、特に好ましくは４ｄｌ／ｇ以上であり、好ましくは２０ｄｌ／ｇ以下、より好ましくは１５ｄｌ／ｇ以下、特に好ましくは１０ｄｌ／ｇ以下である。
尚、固有粘度［η］は次の定義式に基づいて求められる値である。
【数１】
2008274494.tif 000004
式中のｔ及びＴは、それぞれヘキサフルオロイソプロパノール（セントラル硝子（株）社製）及び該ヘキサフルオロイソプロパノールに溶解したポリケトンの希釈溶液の２５℃での粘度管の流過時間である。Ｃは、上記希釈溶液の濃度であり、ヘキサフルオロイソプロパノール１００ｍｌ中のポリケトンの質量（ｇ）である。
ポリケトンには必要に応じて、酸化防止剤、ラジカル抑制剤、他のポリマー、艶消し剤、紫外線吸収剤、難燃剤、金属石鹸等の添加剤を含んでいてもよい。
【０００９】
次に、ポリケトン繊維の好ましい特性としては、引張強度は５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、より好ましくは１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、特に好ましくは１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、３０ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であり、引張伸度は３％以上、より好ましくは３．５％以上、特に好ましくは４％以上、１５％以下、より好ましくは１０％以下、さらに好ましくは８％以下、特に好ましくは６％以下であり、引張弾性率は１００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、より好ましくは２００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、特に好ましくは３００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、１０００ｃＮ／ｄｔｅｘ以下である。
本発明の精紡交撚糸条の鞘部に用いるポリケトン繊維の形態は、フィラメント糸であり、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよく、繊維の断面形状は、丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、扁平（扁平度１．３〜４程度のもので、Ｗ型、Ｉ型、ブーメラン型、波型、串団子型、まゆ型、直方体型等がある）、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。
【００１０】
ポリケトン繊維の糸条形態としては、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸であり、本発明の目的達成上、マルチフィラメント糸が好ましい。又、フィラメント糸は原糸（無撚糸や甘撚糸等の有撚糸）でもよいが、好ましくは、仮撚加工、流体噴射加工、ニットデニット加工等従来公知の嵩高加工を施した嵩高加工糸がよく、さらに、原糸と嵩高加工糸を引き揃えや混繊、交撚等により複合して用いても良い。
好ましい単糸繊度は、マルチフィラメント糸の場合は、０．０１〜１０ｄｔｅｘ、より好ましくは０．１〜１０ｄｔｅｘ、特に好ましくは０．５〜５ｄｔｅｘの範囲であり、モノフィラメント糸の場合は、１０〜１０００００ｄｔｅｘの範囲である。又、好ましい総繊度は１０〜１０００００ｄｔｅｘ、より好ましくは３０〜５００００ｄｔｅｘの範囲である。
【００１１】
本発明は、かかるポリケトン繊維のフィラメント糸により鞘部を構成した鞘芯構造の精紡交撚糸条である。
鞘部は、ポリケトン繊維１００質量％でもよいが、必要に応じて、好ましくは５０質量％以下の範囲で、ポリケトン繊維以外の繊維例えば、綿、羊毛等の天然繊維、レーヨン繊維、ライオセル繊維等のセルロース繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊維（パラ系、メタ系）、ポリビニルアルコール繊維、ポリ（ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維、超高分子量ポリオレフィン繊維、炭素繊維、セラミック繊維、ガラス繊維、金属繊維等公知の各種繊維と混用しても良い。混用する各種繊維の糸条形態は、短繊維でも、長繊維でもよく、引揃え、混繊、交撚等により混用する。
【００１２】
又、芯部は、短繊維束であればよく、繊維素材としては、ポリケトン繊維や、ポリケトン繊維以外の繊維（上記混用する繊維として例示したもの）が挙げられ、これら繊維の一種以上を混用して用いても良い。本発明では、好ましくはポリケトン繊維１００質量％がよく、必要に応じて、５０質量％以下の範囲で、ポリケトン繊維以外の繊維と混用しても良い。繊維の太さ、繊維長分布、繊維本数、繊維断面形状については、必要に応じて、適宜選定すればよく、例えば、短繊維束の繊維素材や希望する用途に応じて、綿紡、２インチ紡、３インチ紡、梳毛紡を選定すればよく、例えば、繊維長としては、３０〜２００ｍｍ程度が好ましいが、必要に応じて、３００〜４００ｍｍ程度でもよく、さらには、牽切によって得られる平均繊維長７０ｍｍ以上、より好ましくは１００ｍｍ以上、特に２００ｍｍ以上、さらには２５０ｍｍ以上であり、１５００ｍｍ以下、１２００ｍｍ以下、１０００ｍｍ以下であるものでも良い。
【００１３】
本発明における精紡交撚糸条を製造する方法としては、例えば、精紡機のフロントローラーに鞘部を構成するフィラメント糸を、芯部を構成する短繊維束、例えば短繊維フリースよりも速く供給し、次いで、撚合することにより得られる。又、一対のフロントテーパーローラーを有するリング精紡機の送り出し量の高い供給側へガイドを介して鞘部を構成するフィラメント糸を供給し、芯部を構成する短繊維束は送り出し量の低い側へバックローラーから供給し、フロントローラーに把持され出てきた両者を間隔３〜１５ｍｍの範囲で合糸、実撚を付与して、短繊維束を中心にフィラメント糸が巻回したものとする。
本発明における精紡交撚糸条は、その断面における、つまり同心円上で区別される鞘部（外層部）と芯部（内層部）の２層からなる仮想円において、外層部にフィラメント糸、内層部に短繊維束が存在しているものである。換言すれば、短繊維束は内層部領域内で、フィラメント糸は外層部領域内でそれぞれ繊維マイグレーションを完結し、実質的に短繊維束とフィラメント糸が混ざり合わない構造を呈する状態で両成分が糸軸方向にそれぞれ配置されているものである。
【００１４】
本発明における鞘芯構造の精紡交撚糸条における芯部と鞘部の構成比率は、好ましくは、芯部／鞘部比が１０〜９０／９０〜１０、特に４０〜９０／６０〜１０、より好ましくは５０〜９０／５０〜１０がよい。又、好ましい糸番手は、１０〜１２０ｓ（英国式綿番手）であり、用途に応じて選定すればよい。尚、本発明の精紡交撚糸条は実撚を有しており、下記式で表される撚係数（Ｋ）の好ましい範囲は、１．２〜８．５である。
Ｔ＝ＫＮ1/2
（Ｔ＝２．５４ｃｍ当たりの撚数、Ｎ＝英国式綿番手）
本発明の精紡交撚糸は、例えば、通常の双糸加工をして手袋として用いた時に、特にその有用性を発揮するものであり、ソフト風合で、かつ精密作業性に優れた切創防止に優れた手袋が提供できる。
手袋とは、編物、織物、不織布並びにこれらを組み合わせた布帛形態で構成されているものを包含するが、例えば、島精機製作所製等市販のコンピューター手袋編機を用いて製編したものが挙げられる。
【００１５】
又、編物（横編、丸編、経編地）や織物（平、綾、朱子並びにこれらの変化組織、絡み織）、不織布（スパンボンド不織布やニードルパンチ、柱状流等により繊維交絡させた不織布、フェルト等）並びにこれらを組み合わせたもの（以下、単に布帛という）や豚革等の天然皮革や人工皮革を、手型に裁断して縫製した手袋として用いてもよく、本発明の精紡交撚糸をもつて、かかる布帛の一部又は全部を構成すればよい。
尚、布帛としては、一層（表面及び裏面で構成）で構成されるものと、二層や三層以上の多層構造（表面、裏面及び中間層で構成）で構成されるものが挙げられる。
多層構造布帛としては、編物では、リバーシブルのシングルニットやダブルニット、スライバーニット、ダンボールニットやダブルラッセルが挙げられ、織物ではダブルベルベット織機で製造した織物が挙げられ、不織布では、一種又は二種以上の繊維ウェブを多層に積層して、又は、繊維ウェブと編織物を多層に積層して繊維交絡させたものが挙げられる。ここで、中間層は接結糸、連結糸、挿入糸（紡績糸、フィラメント糸並びにスライバーを含む）をいう。
【００１６】
又、手袋はそのまま用いても良いが、従来公知の各種処理例えば、防滑性等付与を目的に手袋の一部又は全部に、手のひら側の外面や外面全面に塩化ビニル樹脂やラテックス、天然ゴム、合成ゴム等のエラストマーを公知の手段によってコーティングやラミネートしてもよい。又、蒸れ防止等からガス透過性かつ液体不透過性のエラストマー、例えば多孔質や無孔質ポリウレタン、多孔質ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）をコーティングまたはラミネートしてもよい。この手袋の上にさらにゴム等のエラストマーを加工しても良い。
具体的な手袋の用途例としては、製鉄用、溶接用、塗装用、消防用、カーレースのレーシング用が挙げられるが、特に本発明では、優れた精密作業性から、精密機械産業用、航空機産業、情報機器産業、医療手術又は衛生分野のように繊細な作業が要求される分野に好適である。
【００１７】
本発明の精紡交撚糸条は、手袋用途以外の例えば腕カバー等防護材料やアウトドアスポーツ衣料にも有用であり、さらには防護材料やアウトドアスポーツ衣料等の縫い糸としても有用である。
尚、例えば屋外で強い紫外線を受けることによってポリケトン繊維の引張強度等の低下を抑制する目的で、繊維又は精紡交撚糸や織編物等の形態で紫外線吸収剤（例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ヒンダードアミン系の一種又は二種以上の組み合わせがある。）及び／又は紫外線遮蔽剤（例えば、酸化チタン、酸化鉄、酸化セリウム等の微粒子があり、平均粒径は０．０１〜０．６μｍが好ましい。）を含有させることが好ましい。含有させる方法としては、例えば、繊維又は精紡交撚糸や織編物等に紫外線吸収剤及び／又は紫外線遮蔽剤を含有した樹脂やフィルムを付与又は被覆する方法があり、紫外線吸収剤及び／又は紫外線遮蔽剤の含有量は、樹脂やフィルムの質量に対して０．００１〜１０質量％の範囲が好ましい。
【実施例】
【００１８】
以下に、本発明を実施例、比較例に基づいて具体的に説明するが、本発明はこれら実施例などにより何ら限定されるものではない。
本発明における測定方法及び評価方法は以下の通りである。
（１）繊維の引張強度、引張伸度、引張弾性率
ＪＩＳ−Ｌ−１０１３に準じて測定する。
サンプル長：２０ｃｍ、引張速度：２０ｃｍ／分で測定し、２０回測定した時の平均値を求める。
（２）手袋のソフト風合
繊維の研究に従事する５人の検査員によって手触りによる官能検査を行い、下記のランク付けを行った。
＜ソフト風合＞
○：ソフトと感じる。
△：ややソフトと感じる。
×：硬いと感じる。
【００１９】
（３）手袋の精密作業性
繊維の研究に従事する５人の検査員によって着用による官能検査を行い、下記のランク付けを行った。
＜精密作業性＞
○：精密作業性に優れている。
△：精密作業性やや優れている。
×：精密作業性に劣っている。
（４）耐切傷性
ＪＩＳ−Ｔ−８０５２に準ずる。
【００２０】
［実施例１］
１６７０ｄｔｅｘ／１２５０ｆのポリケトン繊維マルチフィラメント糸（旭化成せんい（株）社製；商標サイバロン；引張強度１８ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張伸度５％、引張弾性率３５０ｃＮ／ｄｔｅｘ）を用い、繊維長５１ｍｍにカットして、短繊維フリースとなし、リング精紡機にて紡績糸を製造する際に、２８０ｄｔｅｘのポリケトン繊維マルチフィラメント糸（旭化成せんい（株）社製；商標サイバロン；引張強度１８ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張伸度５％、引張弾性率３５０ｃＮ／ｄｔｅｘ）を、短繊維フリースの速度（精紡機のフロントローラーの速度に相当）に対して１．０５倍速く、精紡機のフロントローラーに短繊維フリースよりも速く供給し、ポリケトン繊維マルチフィラメント糸が鞘部を主体的に形成し、ポリケトン繊維短繊維が芯部を主体的に形成した鞘芯構造の精紡交撚糸条（英国式綿番手２０／１’ｓ相当、撚数１５．７回／２．５４ｃｍのＺ撚）を得た。
この精紡交撚糸条を常法により双糸加工した糸条を５本合糸したものを用いて、７ゲージの手袋編機で手袋を作製して評価した結果、手袋のソフト風合（○）、精密作業性（○〜△）と優れたものであった。尚、耐切傷性は９Ｎと優れたものであった。
【００２１】
［比較例１］
芯がパラ系アラミド繊維短繊維（繊維長５１ｍｍ）、鞘が２８０ｄｔｅｘパラ系アラミド繊維マルチフィラメント糸を用いた以外は、実施例１と同様にして得られた精紡交撚糸条を用いて、実施例１同様に手袋を作製して評価した結果、手袋のソフト風合（△〜×）、精密作業性（△〜×）と実施例１と対比して劣ったものであった。尚、耐切傷性は８Ｎであった。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、特に切創防止並びにソフト風合、精密作業性に優れた手袋に好適な精紡交撚糸条を提供するものである。