(57)【要約】【課題】胴縁を外壁材の外部に配設する壁の開口構成において、胴縁が熱伸縮した場合であっても、胴縁を安定して保持すること。【解決手段】壁の開口構造２であって、長手方向にガイド部12が形成される胴縁10と、ガイド部12を長手方向に摺動可能に把持する把持部21が形成される保持部材20と、保持部材20を壁面60ａに対して固定する固定手段とを有する胴縁固定具１によって、胴縁10のガイド部12が把持部21に沿って摺動可能となるように、胴縁10が壁面に対して固定され、胴縁10には、開口部周縁に設けられる外装材９が固定され、胴縁10には、外装材９の裏面から表面に至るように曲がった屈曲部４ａを有する捨て板４が、外装材９の裏面において固定され、開口部周縁と捨て板４の屈曲部４ａの表面とに、開口部23の外部側下方に傾斜する張出部５ａを有する張出水切板５が固定されることを特徴とする壁の開口構造２。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁の開口構造であって、
長手方向にガイド部が形成される胴縁と、前記ガイド部を長手方向に摺動可能に把持する把持部が形成される保持部材と、前記保持部材を壁面に対して固定する固定手段とを有する胴縁固定具によって、
前記胴縁の前記ガイド部が前記把持部に沿って摺動可能となるように、前記胴縁が壁面に対して固定され、
前記胴縁には、開口部周縁に設けられる外装材が固定され、
前記胴縁には、前記外装材の裏面から表面に至るように曲がった屈曲部を有する捨て板が、前記外装材の裏面において固定され、
前記捨て板の屈曲部の表面に、前記開口部の外部側下方に傾斜する張出部を有する張出水切板が固定されることを特徴とする壁の開口構造。
【請求項２】
壁の開口構造であって、
長手方向にガイド部が形成される胴縁と、前記ガイド部を長手方向に摺動可能に把持する把持部が形成される保持部材と、前記保持部材を壁面に対して固定する固定手段とを有する胴縁固定具によって、
前記胴縁の前記ガイド部が前記把持部に沿って摺動可能となるように、前記胴縁が壁面に対して固定され、
前記胴縁には、開口部周縁に設けられる外装材が固定され、
前記胴縁には、前記外装材の裏面から表面に至るように曲がった屈曲部を有する捨て板が、前記外装材の裏面において固定され、
前記捨て板の屈曲部の表面に前記外装材の外縁となる額縁材が固定されることを特徴とする壁の開口構造。
【請求項３】
前記外装材と前記捨て板との間には止水パッキンを配設することを特徴とする請求項１又は２に記載の壁の開口構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁の開口構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄筋コンクリート等の外壁材と、当該外壁材に埋め込まれるアンカーボルト等の金属製の固定部材は、それらの線膨張率がほぼ同じであったため、特に熱伸縮による対策はとられていなかった。
【０００３】
しかし、最近では、金属製の胴縁を、胴縁を固定する固定手段によりコンクリート等の外壁材の外部に固定する構成がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２５１０３１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述の特許文献１のように、胴縁が外壁材の外に配設されることとなると、胴縁は外壁材よりも熱容量が小さいため、熱の影響を受けやすくなる。
【０００６】
熱伸縮の影響が現れやすい比較的大規模な建築物であっても固定方法について必ずしも外側の構造と内側の構造の熱伸縮の差が考慮されているわけではなかったことが、近年の台風により外側の構造が脱落した際に、固定手段及びその周辺が胴縁の熱伸縮により損傷していたことが発覚したことからわかった。このため、このままでは、胴縁が熱伸縮すると、外壁材がコンクリートのような硬質の材料の場合は胴縁の固定手段自体が損傷したり、外壁材がＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）のような軟質の材料の場合は胴縁の固定手段が外壁材を傷めるおそれがある。
【０００７】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、胴縁を外壁材の外部に配設する壁の開口構成において、胴縁が熱伸縮した場合であっても、胴縁を安定して保持することができる壁の開口構造を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するための本発明に係る壁の第１の開口構造は、壁の開口構造であって、長手方向にガイド部が形成される胴縁と、前記ガイド部を長手方向に摺動可能に把持する把持部が形成される保持部材と、前記保持部材を壁面に対して固定する固定手段とを有する胴縁固定具によって、前記胴縁の前記ガイド部が前記把持部に沿って摺動可能となるように、前記胴縁が壁面に対して固定され、前記胴縁には、開口部周縁に設けられる外装材が固定され、前記胴縁には、前記外装材の裏面から表面に至るように曲がった屈曲部を有する捨て板が、前記外装材の裏面において固定され、前記捨て板の屈曲部の表面とに、前記開口部の外部側下方に傾斜する張出部を有する張出水切板が固定されることを特徴とする壁の開口構造である。
【０００９】
第２の開口構造は、壁の開口構造であって、長手方向にガイド部が形成される胴縁と、前記ガイド部を長手方向に摺動可能に把持する把持部が形成される保持部材と、前記保持部材を壁面に対して固定する固定手段とを有する胴縁固定具によって、前記胴縁の前記ガイド部が前記把持部に沿って摺動可能となるように、前記胴縁が壁面に対して固定され、前記胴縁には、開口部周縁に設けられる外装材が固定され、前記胴縁には、前記外装材の裏面から表面に至るように曲がった屈曲部を有する捨て板が、前記外装材の裏面において固定され、前記捨て板の屈曲部の表面とに前記外装材の外縁となる額縁材が固定されることを特徴とする壁の開口構造である。
【００１０】
第３の開口構造は、前記外装材と前記捨て板との間には止水パッキンを配設することを特徴とする第１又は２に記載の壁の開口構造である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る壁の第１及び第２の開口構造によれば、胴縁が熱伸縮した場合であっても、胴縁を安定して保持することができる。また、胴縁に固定され、壁の開口に設けられる張出水切板又は額縁材、及び胴縁に固定された外装材を安定して支持することができる。
【００１２】
壁の第３の開口構造によれば、止水パッキンを有することで、外装材と捨て板との間を埋めることができ、壁の開口構造に確実に防水効果を付与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
〔第１実施形態〕
図を用いて壁の開口構造の第１実施形態について具体的に説明する。説明にあたっては、図１乃至図５を用いて壁の開口の下部及び側部の構造を説明し、図６及び図７を用いて壁の開口の上部の構造を説明する。
【００１４】
図１は第１実施形態に係る壁の開口下部及び側部や胴縁の構成を説明する分解斜視図、図２は第１実施形態に係る壁の開口下部構造の断面図、図３は第１実施形態に係る壁の開口側部構造の断面図、図４は第１実施形態に係る開脚釘によりブラケットを壁面に固定する様子を示す断面説明図、図５は第１実施形態に係る壁の開口下部及び側部の構造の組合せに関する斜視図である。また、図６は第１実施形態に係る壁の開口上部構造の分解斜視図、図７は第１実施形態に係る壁の開口上部構造の断面図である。図１乃至図７において、２は壁の開口構造である。
【００１５】
（壁の開口の下部及び側部の構造）
図１乃至図３に示すように、開口構造２の下部及び側部は、外装材９を保持するための胴縁10を有する。
【００１６】
胴縁10は、胴縁固定具１によって外壁材60に対して固定される。具体的には、胴縁10のガイド部12が把持部21に沿って摺動可能となるように胴縁10が外壁材60の壁面60ａに対して固定される。尚、胴縁固定具１は、長手方向にガイド部12が形成される胴縁10と、胴縁10のガイド部12を長手方向に摺動可能に把持する把持部21が形成される保持部材20と、保持部材20を外壁材60の壁面60ａに対して固定する固定手段（プレート30、開脚釘40、ブラケット50）とを有する。
【００１７】
まず、胴縁10を外壁材60に対して取り付けるための構成及び手順を図１乃至図４を用いて説明する。
【００１８】
胴縁10は、長手方向に、胴部11から外側方向に突出したレール状のガイド部12を有する。本実施形態は横胴縁であるため、胴部11は横方向に長く構成され、胴縁10の側面に配設されるガイド部12は胴部11から上下方向に突出することになる。
【００１９】
保持部材20は、胴縁10のガイド部12を上下両側面から把持するために、保持部材20の表面方向に突出する把持部21を有する。把持部21は、胴縁10のガイド部12を把持するが、ガイド部12と若干の間隙を有するように把持する。このため、胴縁10のガイド部12は、把持部21によって摺動可能に把持される。保持部材20は、ビスＳが貫通するビス穴22が形成される。また、保持部材20の中央部には、開口部23が設けられる。
【００２０】
図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように、プレート30は保持部材20の裏面に当接し、ビスＳによって保持部材20を固定する。プレート30の中央には、後述するブラケット50の胴縁側固定軸51の外周面に形成されたネジ部51ａ（図１参照）が螺合するためのネジ穴31（図１参照）が形成される。
【００２１】
ブラケット50は、胴縁10側に突出する胴縁側固定軸51と、これと反対方向の外壁材60側に突出する外壁側固定軸52と、胴縁側固定軸51と外壁側固定軸52との間に配設され、各軸51、52よりも径の大きい鍔部53とを有する。胴縁側固定軸51は、プレート30のネジ穴31と螺合するネジ部51ａが形成される。また、胴縁側固定軸51及び外壁側固定軸52の内部にはブラケット50の軸方向に貫通する貫通孔51ｂが形成される。
【００２２】
外壁材60は、図１に示すように、ブラケット50の外壁側固定軸52を取り付けるための溝61が形成されている。本実施形態の外壁材60はＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネルで構成された一例であるが、外壁材60の材質は特に限定するものではない。
【００２３】
外壁材60に胴縁10を固定する場合、図４（ａ）に示すように、先ず、外壁材60の溝61に対して、モルタルや接着剤等の充填材３を充填し、溝61にブラケット50の外壁側固定軸52を挿し込む。この状態で、開脚釘40をブラケット50の貫通孔51ｂを通して外壁材60に対して打ち込む。
【００２４】
開脚釘40をブラケット50の貫通孔51ｂを通して外壁材60に対して打ち込む場合、先ず、図４（ａ）に示すように、ブラケット50の貫通孔51ｂに開脚釘40の第１の釘体41を挿通し、第１の釘体41を外壁材60に打設する（図４（ｂ）参照）。
【００２５】
釘体41の先端部に設けられた開脚制御部41ａの外径は第２の釘体42の外径と略同じかそれよりも大きな外径を有して構成されており、釘体41と一体的に外壁材60内に打設される開脚制御部41ａにより釘体42の進路前方が予め開孔される。
【００２６】
そして、図４（ｂ）に示すように、ブラケット50の鍔部53が外壁材60に当接した状態で第１の釘体41の頭部41ｂをブラケット50の貫通孔周縁部51ｃに係止する。第１の釘体41が外壁材60内に完全に打設され、頭部41ｂの下面がブラケット50の貫通孔周縁部51ｃに係止された段階で、ブラケット50の貫通孔51ｂに、第１の釘体41に沿って第２の釘体42を挿通し、第２の釘体42の頭部42ｂを打ち込む。釘体42は釘体41により形成された開孔に沿って外壁材60内に打設される（図４（ｃ）参照）。
【００２７】
開脚制御部41ａの釘体42側には釘体42の先端部42ａの進行方向を変更して先端を開脚させるためのガイド面41ａ１が設けられており、第２の釘体42の頭部42ｂを打ち込んで第１の釘体41の先端部に設けられた開脚制御部41ａのガイド面41ａ１に沿って釘体42の先端部42ａが案内されることにより、釘体42の先端部42ａの進行方向を変更して釘体42の先端を開脚させる（図２、図３参照）。
【００２８】
そして、第２の釘体42の頭部42ｂをブラケット50の貫通孔周縁部51ｃに係止してブラケット50を外壁材60に固定する。
【００２９】
次に、図１に示すように、ブラケット50のネジ部51ａに対して、プレート30のネジ穴31を螺合させ、プレート30を外壁材60の方向にねじ込む。
【００３０】
一方、胴縁10は、予め保持部材20に対して組み立てて一体的にする。この組み立てに際しては、胴縁10の２つのガイド部12を、保持部材20の２つの把持部21の内部に摺動させる。これにより、胴縁10が保持部材20に把持され、一体的になる。
【００３１】
次に、プレート30上に保持部材20のビス穴22がくるように、保持部材20を配置し、この状態で保持部材20のビス穴22に対してビスＳを打ち込む。これにより、胴縁10がプレート30に対して固定される。
【００３２】
以上のような手順をとることにより、胴縁10と、保持部材20と、固定手段（プレート30、開脚釘40、ブラケット50）とを有する胴縁固定具１によって、胴縁10のガイド部12が保持部材20の把持部21に沿って摺動可能となるように、胴縁10が外壁材60の壁面60ａに対して固定される。
【００３３】
次に、図１及び図２を用いて、開口下部の構造について説明する。図２（ａ）は開口下部の概略断面図、図２（ｂ）は開口下部の拡大断面図である。
【００３４】
図１及び図２に示すように、外壁材60の開口Ｈの下部における胴縁10には、開口Ｈ周縁に設けられる外装材９が固定される。そして、胴縁10には、外装材９の裏面から表面に至るように曲がった屈曲部４ａを有する捨て板４が、図２（ａ）に示すように外装材９の裏面においてビスＳで固定される。また、開口Ｈ周縁と捨て板４の屈曲部４ａの表面とに、開口Ｈの外部側下方に傾斜する張出部５ａを有する張出水切板５が固定される。ここで、図２（ｂ）に示すように、捨て板４の屈曲部４ａと、張出水切板５の張出部５ａとは、外装材９の上部で、外装材９よりも表面側において重ねられ、リベット７によって留められている。これにより、開口Ｈを伝って落ちた雨水は、張出水切板５の張出部５ａを伝って、外装材９の外部側に落下することとなる。
【００３５】
また、外装材９と捨て板４との間には、止水パッキン６が配設される。このように、止水パッキン６が外装材９の裏面と捨て板４の表面との間で隙間を埋めることで、雨水等が外装材９の内部に侵入することがない。
【００３６】
一方、図１及び図３を用いて、開口側部の構造について説明する。図３（ａ）は開口側部の概略断面図、図３（ｂ）は開口側部の拡大断面図である。
【００３７】
図１及び図３に示すように、外壁材60の開口Ｈの側部における胴縁10には、開口Ｈ周縁に設けられる外装材９が固定される。そして、胴縁10には、外装材９の裏面から表面に至るように曲がった屈曲部４ａを有する捨て板４が、図３（ａ）に示すように外装材９の裏面においてビスＳで固定される。また、開口Ｈ周縁と捨て板４の屈曲部４ａの表面とに、外装材９の外縁となる額縁材８が固定される。ここで、図３（ｂ）に示すように、捨て板４の屈曲部４ａと、額縁材８の張出部８ａとは、外装材９の周縁で、外装材９よりも表面側において重ねられ、リベット７によって留められている。また、額縁材８の下部には、水抜き穴８ｂが形成される。尚、額縁材８は、外壁材60の壁面60ａに釘Ｂにより固定されている断面Ｌ字形状のアングル材Ａの起立片Ａａに、固定されている。
【００３８】
次に、図５を用いて、壁の開口下部及び側部において、捨て板４と張出水切板５及び額縁材８とをどのように組合わせるかについて説明する。
【００３９】
まず、図５（ａ）に示すように、外壁材60の壁面60ａに胴縁10を取り付け、胴縁10に捨て板４を取り付ける。ここで捨て板４は、開口Ｈの下部及び側部の外部側に、屈曲部４ａがくるように配設する。
【００４０】
次に、図５（ｂ）に示すように、開口Ｈ下部の捨て板４に対して張出水切板５を配設する。この際、捨て板４の屈曲部４ａに対して、張出水切板５の張出部５ａが重なるようにする。これにより、外壁材60の開口Ｈ下部の外側は、張出水切板５によって覆われる。
【００４１】
そして、図５（ｃ）に示すように、開口Ｈ側部の捨て板４に対して額縁材８を配設する。この際、捨て板４の屈曲部４ａに対して、額縁材８の張出部８ａが重なるように配設する。これにより、外壁材60の開口Ｈ側部の外側は、額縁材８によって覆われる。
【００４２】
以上のような構成により、胴縁10が熱伸縮したとしても、胴縁10は保持部材20に対して摺動可能であるため外壁材60を傷めない。また、外装材９、張出水切板４、張出水切板５、額縁材８が熱伸縮したとしても、外壁材60を傷めることはない。
【００４３】
また、捨て板４と外装材９との間には、止水パッキン６が配設される。このように構成すると、水が侵入することを防ぐことができる。尚、本実施形態においては開口Ｈ下部のみに止水パッキン６を配設したが、開口Ｈ側部に止水パッキン６を配設することもでき、同様の効果を得ることができる。
【００４４】
（壁の開口の上部の構造）
図６及び図７を用いて、開口上部の構造について説明する。図７（ａ）は開口上部の概略断面図、図７（ｂ）は開口上部の拡大断面図である。
【００４５】
図６及び図７に示すように、胴縁10を外壁材60に固定する方法は、上述と同様である。そして、外壁材60の開口Ｈの側部における胴縁10には、開口Ｈ上部に設けられる外装材９が固定される。そして、胴縁10には、外装材９の裏面から表面に至るように曲がった屈曲部４ａを有する捨て板４が、図７（ａ）に示すように外装材９の裏面においてビスＳで固定される。また、開口Ｈ上部と捨て板４の屈曲部４ａの表面とに、外装材９の外縁となる額縁材８が固定される。ここで、図７（ｂ）に示すように、捨て板４の屈曲部４ａと、額縁材８の張出部８ａとは、外装材９の下部で、外装材９よりも表面側において重ねられ、リベット７によって留められている。尚、額縁材８は、外壁材60の壁面60ａに釘Ｂにより固定されている断面Ｌ字形状のアングル材Ａの起立片Ａａに、固定されている。
【００４６】
〔第２実施形態〕
図８及び図９を用いて本発明に係る壁の目地構造の第２実施形態の構成について説明する。図８（ａ）は第２実施形態に係る壁の開口下部及び側部や胴縁の構成を説明する分解斜視図、図８（ｂ）は胴縁10を外壁材60に取り付けたときの拡大断面図である。図９（ａ）は第２実施形態に係る壁の開口上部構造の分解斜視図、図９（ｂ）は胴縁10を外壁材60に取り付けたときの拡大断面図である。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態は外壁材60に断熱材70を取り付け、且つ座彫部62を形成したところが特徴である。
【００４７】
本実施形態の胴縁固定具１も第１実施形態と同様に、胴縁10と、胴縁10を保持する保持部材20と、保持部材20を固定する固定手段（プレート30、開脚釘40、ブラケット50）とを有して構成され、これらにより、外壁材60に断熱材70を取り付け、且つ外壁材60に胴縁10を固定したものである。
【００４８】
断熱材70は、ブラケット50の鍔部53とプレート30との間に挟持して配設される。また、断熱材70には、ブラケット50の胴縁側固定軸51が貫通する貫通穴71（図８（ｂ）及び図９（ｂ）参照）が形成される。
【００４９】
外壁材60の壁面60ａには溝61に連続してブラケット50の鍔部53の大きさに対応する座彫部62が形成されている。この座彫部62にブラケット50の鍔部53を嵌入することで、外壁材60の壁面60ａと断熱材70の表面とが段差なく当接することができる。
【００５０】
そして、第１実施形態と同様にして開脚釘40によりブラケット50を外壁材60の壁面60ａに固定した後、断熱材70に形成される貫通穴71を、ブラケット50の胴縁側固定軸51が突出するように、断熱材70をブラケット50に対して嵌め込む。これにより、断熱材70の貫通穴71からブラケット50のネジ部51ａが突出した状態になる。
【００５１】
次に、ブラケット50のネジ部51ａに対して、プレート30のネジ穴31を螺合させ、プレート30を断熱材70の方向にねじ込む。すると、プレート30がブラケット50のネジ部51ａに螺合され、プレート30は、断熱材70をブラケット50の鍔部53との間で挟みこんで固定される。他の構成は第１実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の活用例として、胴縁を外壁材の外部に配設する壁の開口構成に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】第１実施形態に係る壁の開口下部及び側部や胴縁の構成を説明する分解斜視図。
【図２】第１実施形態に係る壁の開口下部構造の断面図。
【図３】第１実施形態に係る壁の開口側部構造の断面図。
【図４】第１実施形態に係る開脚釘によりブラケットを壁面に固定する様子を示す断面説明図。
【図５】第１実施形態に係る壁の開口下部及び側部の構造の組合せに関する斜視図。
【図６】第１実施形態に係る壁の開口上部構造の分解斜視図。
【図７】第１実施形態に係る壁の開口上部構造の断面図。
【図８】第２実施形態に係る壁の開口下部及び側部や胴縁の構成を説明する分解斜視図及び胴縁周りの拡大断面図。
【図９】第２実施形態に係る壁の開口上部や胴縁の構成を説明する分解斜視図及び胴縁周りの拡大断面図。
【符号の説明】
【００５４】
Ａ…アングル材、Ａａ…起立片、Ｂ…釘、Ｈ…開口、Ｓ…ビス、１…胴縁固定具、２…開口構造、３…充填材、４…捨て板、４ａ…屈曲部、５…張出水切板、５ａ…張出部、６…止水パッキン、７…リベット、８…額縁材、８ａ…張出部、８ｂ…水抜き穴、９…外装材、10…胴縁、11…胴部、12…ガイド部、20…保持部材、21…把持部、22…ビス穴、23…開口部、30…プレート、31…ネジ穴、40…開脚釘、41…第１の釘体、41ａ…開脚制御部、41ａ１…ガイド面、41ｂ…頭部、42…第２の釘体、42ａ…先端部、42ｂ…頭部、50…ブラケット、51…胴縁側固定軸、51ａ…ネジ部、51ｂ…貫通孔、51ｃ…貫通孔周縁部、52…外壁側固定軸、53…鍔部、60…外壁材、60ａ…壁面、61…溝、62…座彫部、70…断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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