(57)【要約】      （修正有）【課題】ディスク搬送を円滑に行うための、金属板製ガイドプレートと合成樹脂製ガイド突条よりなる、製造容易かつ安価なディスク搬送装置のディスクガイドを提供すること。【解決手段】金属板製ガイドプレートには、大孔部２０と小孔部１９とを連通させた複数の位置決め孔１７と段差部１５とを設け、テーパ面を有する左右の合成樹脂製ガイド突条９には、先端に大径の止め部を有する複数の係合突起１８を設け、各ガイド突条の内方端部を段差部に重ねた状態で各止め部を大孔部に挿通させた後、各ガイド突条をスライドさせて、各係合突起を小孔部側へ移動し、各ガイド突条の内方端を段差部から外して逆方向へのスライドを段差部により禁止してガイドプレートへの取付を行なう。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ローラ（８）と協働してディスク（Ｄ）を挟持する左右のガイド突条（９，１０，１１，１２）をガイドプレート（５）の表面に突設してなり、各ガイド突条のディスクと接触する面を、前記ガイドプレートの左右端側からガイドプレートの中心部に向かうにつれてディスクから遠ざかるように傾斜させたディスク搬送装置のディスクガイド（１）において、
前記ガイドプレートを金属板製、前記ガイド突条を合成樹脂製とし、前記ガイドプレートの中間部位に、左右のガイド突条と夫々隣接する段差部（１５）を設け、
前記ガイドプレートの各ガイド突条と重なる部位に、夫々複数の位置決め孔（１７）を設け、各ガイド突条には各位置決め孔に係合する夫々複数の係合突起（１８）を設け、
前記各位置決め孔は、前記係合突起を嵌合させる小孔部（１９）とこれより大きい大孔部（２０）とを大孔部を前記段差部側に向けて連通した形状をなし、
前記各係合突起は、先端部に、前記大孔部を挿通可能で前記小孔部を挿通不能な止め部（２１）を有し、
各ガイド突条の端部を前記段差部に重ねた状態で前記各止め部を前記大孔部に挿通させた後、該ガイド突条をガイドプレートに沿ってスライドさせて前記係合突起を小孔部側へ移動して各ガイド突条と段差部との重なりを解除し、各ガイド突条を前記ガイドプレートに対して固定したことを特徴とするディスク搬送装置のディスクガイド。
【請求項２】
すべてのガイド突条の形状および寸法を同一にしたことを特徴とする請求項１に記載のディスク搬送装置のディスクガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板製シャーシの表面に複数の合成樹脂製突条を固定してなるディスク搬送装置のディスクガイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスク搬送装置においては、ディスクガイドと搬送ローラとでディスクを挟持し、搬送ローラの回転によりディスクを搬送するようにしている。
前記ディスクガイドは一般的にガイドプレートの表面に複数のガイド突条を突設してなり、それらのガイド突条と搬送ローラとでディスクを挟持するようにしている。
ガイド突条はディスクの挿入方向に対して左右対象に配置され、ディスクと接触する面を、ガイドプレートの左右端から中心部に向かうにつれて搬送ローラの軸心線から遠ざかるように傾斜させている。これはガイド突条に対してディスクの外周縁のみを接触させてディスクとの面接触を極力避けるためであり、また、左右に偏って挿入されたディスクを中心に誘導するためでもある。
【０００３】
特開２００３−７７１９８には、ガイドプレートと複数のガイド突条（９）、（１０）とをプレス加工により一体形成した金属板製のディスクガイドが開示されている。
また、特開２００２−２９８４８１には、ガイドプレートと複数のガイド突部（４５）、（４６）、（４７）とを合成樹脂で一体形成したディスクガイド（４１）が開示されている。
【０００４】
また、発明協会公開技報  公技番号２００４−５０６５４２には、金属板製のガイドプレート（本公開技報では「ガイド板５」と称している）に複数の合成樹脂製ディスクガイド突条（本公開技報では「ディスクガイド９」と称している）をアウトサートにより形成したディスクガイドの構成が開示されている。そして、ディスクガイド９のガイド突条（９）とテーパローラ（８）とでディスクを挟持するようにしている。
【特許文献１】特開２００３−７７１９８号
【特許文献２】特開２００２−２９８４８１号
【非特許文献１】発明協会公開技報  公技番号２００４−５０６５４２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特開２００３−７７１９８に記載されたディスクガイドでは、ディスクプレートとガイド突条が金属板で一体形成されるので、ディスクのガイド突条に対する滑りが悪く、ディスクの搬送が円滑に行なわれない恐れがあった。また、ディスクが金属製のガイド突条に接触するので損傷し易いという問題もあった。
また、特開２００２−２９８４８１の構成では、ガイドプレートが合成樹脂のため、成型時に反り等の変形が発生し易く、強度的にも弱く、変形が発生すると、やはりディスクの搬送が円滑に行なわれなくなる恐れがあった。
【０００６】
発明協会公開技報公技番号２００４−５０６５４２には、ガイドプレートは変形が発生し難い金属製とし、ガイド突条は滑りのよい合成樹脂製としているが、アウトサート成形を用いているため、樹脂を金属板の一部に成形で付着固定させる必要がある。そのため、成形が難しいだけでなく、費用もかかるという問題もあった。
【０００７】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、ガイドプレートには変形し難い金属板を使用し、ガイド突条には滑りの良い合成樹脂を使用し、しかも容易かつ安価に製造可能なディスク搬送装置のディスクガイドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
搬送ローラと協働してディスクを挟持する左右のガイド突条をガイドプレートの表面に突設してなり、各ガイド突条のディスクと接触する面を、前記ガイドプレートの左右端からガイドプレートの中心部に向かうにつれてディスクから遠ざかるように傾斜させたディスク搬送装置のディスクガイドにおいて、前記ガイドプレートを金属板製、前記ガイド突条を合成樹脂製とし、前記ガイドプレートの中間部位に、左右のガイド突条と夫々隣接する段差部を設けている。
前記ガイドプレートの各ガイド突条と重なる部位に、夫々複数の位置決め孔を設け、各ガイド突条には各位置決め孔に係合する夫々複数の係合突起を設けている。
前記各位置決め孔は、前記係合突起を嵌合させる小孔部とこれより大きい大孔部とを大孔部を前記段差部側に向けて連通した形状をなしている。
前記各係合突起は、先端部に、前記大孔部を挿通可能で前記小孔部を挿通不能な止め部を有している。
各ガイド突条の端部を前記段差部に重ねた状態で前記各止め部を前記大孔部に挿通させた後、該ガイド突条をガイドプレートに沿ってスライドさせて前記係合突起を小孔部側へ移動して各ガイド突条と段差部との重なりを解除し、各ガイド突条を前記ガイドプレートに対して固定している。
【０００９】
すべてのガイド突条の形状および寸法を同一にするとよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のディスク搬送装置のディスクガイドによれば、ガイドプレートには変形し難い金属板を使用し、ガイド突条には滑りの良い合成樹脂を使用しており、しかも、アウトサートによらず合成樹脂製の複数のガイド突条をガイドプレートに容易に取付けて、ディスクガイドとすることができる。従って、樹脂を金属板の一部に成形で付着固定させる必要がないため成形が容易、かつ、安価に製造することができる。
【００１１】
また、すべてのガイド突条の形状および寸法を同一にすると、共通の金型で製造できるので、製造費用を一層安価にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明のディスクガイド１を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１はディスク搬送装置を内蔵したディスク再生機を示すものである。図２はディスクガイド１周辺部の側断面図である。図１の如く、ディスク再生機の金属製外筐２には天板が設けられ、そのほぼ中央の下面側に図示しないクランパが取付けられている。また、外筐２内には、前記クランパの下方位置に、図示しないターンテーブルが配置されている。
【００１３】
外筐２の前板にはディスク挿入口４が設けられている。図中Ａは、ディスクＤの挿入方向を示している。また、天板の前記ディスク挿入口４に近い部位を部分的に凹ませて、この部分をガイドプレート５としている。
【００１４】
ディスク挿入口４よりディスクＤを、ディスク検出部材６の検知部７を押し広げながら挿入し、ディスク検出部材６の回動によりディスクＤが挿入されたことを検知して図示しないモータが起動する。これによって、テーパ面を有する搬送ローラ８が回転し、図２の如く、ディスクＤは搬送ローラ８に達し、その後テーパ面とディスクガイド１の４つのガイド突条９，１０，１１，１２（図４参照）の傾斜面とで挟持され、搬送ローラ８の回転により図示しないターンテーブルとクランパとの間に搬送される。
【００１５】
前記４つのガイド突条９，１０，１１，１２は合成樹脂にて同一の形状および寸法に形成され、図２に示すようにガイドプレート５の下面側に突設されている。そして、ガイドプレート５と、これらのガイド突条９，１０，１１，１２とでディスクガイド１を構成している。各ガイド突条９，１０，１１，１２は、長手方向をディスクＤの挿入方向に対して直交させて、搬送ローラ８の手前側と奥側位置に左右一対ずつ（左側のみ図示）配置されている。
【００１６】
図３はディスクガイド１の一部を分解して示す斜視図であり、図４はディスクガイド１を裏返しに見た斜視図である。図３の如く、各ガイド突条９，１０，１１，１２のディスクと接触する面（下面）は、図４に示すように、ガイドプレート５の左右端から中心部に向かうにつれて下り傾斜となるように（搬送ローラ８の軸心線から遠ざかるように）傾斜させている。ガイドプレート５の下面側中央には矩形部１３が設けられ、この矩形部１３の左右に、各一対のガイド突条９，１０，１１，１２が取付けられている。各ガイド突条取付部１４は、内側約半分の領域が一段低く形成されている。そして、各ガイド突条９，１０，１１，１２の、ガイドプレート５に対する取付面にも、ほぼ中央部に段差をつけている。なお、矩形部１３と各ガイド突条取付部１４との間の段差部１５は、各ガイド突条９，１０，１１，１２の内方端の厚みより若干低く設定されている。また、前記矩形部１３の手前側半分の領域を下方へ膨出させて、この膨出部１６を、各ガイド突条９，１０，１１，１２の内方端と同一の高さとしている。
【００１７】
また、図３に示すように、ガイドプレート５の各ガイド突条取付部１４には、夫々複数の位置決め孔１７が一列に設けられている。そして、各ガイド突条９，１０，１１，１２には各位置決め孔１７に係合する夫々複数の円柱型をした係合突起１８が設けられている。
前記各位置決め孔１７は、前記係合突起１８を嵌合させる小孔部１９とこれより大きい大孔部２０とからなり、大孔部２０を前記段差部１５に向けている。
【００１８】
図5は、各ガイド突条９，１０，１１，１２をガイドプレート５に取付ける手順を示すもので、まず、同図（ａ）のように、ガイド突条９，１０，１１，１２（ガイド突条９のみ図示）の各止め部２１を位置決め孔１７の大孔部２０に合わせ、同図（ｂ）のように、ガイド突条９の内方端部２２を段差部１５に重ねた状態で、最も内方端側の係合突起１８の上を押して、ガイド突条９の内方端部２２をたわませながら、止め部２１を大孔部２０に挿通させる。続いて同図（ｃ）のように、ガイド突条９をガイドプレート５に沿って外方へスライドさせて前記係合突起１８を小孔部１９へ移動させる。このとき、ガイド突条９の内方端が段差部１５から外れ弾性復帰し、ガイド突条９，１０，１１，１２の逆方向のスライドが段差部１５によって禁止されて、ガイドプレート５への取付が完了する。なお、取付が完了した状態において、段差部１５とガイド突条９，１０，１１，１２とが必ずしも密着している必要はなく、両者間に僅かな隙間が存在しても差し支えない。
【００１９】
以上の構成によれば、ガイドプレート５には変形し難い金属板を使用し、ガイド突条９，１０，１１，１２には滑りの良い合成樹脂を使用しており、しかも、アウトサートによらず合成樹脂製の複数のガイド突条９，１０，１１，１２をガイドプレート５に容易に取付けて、ディスクガイド１とすることができ、精度低下をきたすことがなく、かつ、安価に製造することができる。また、すべてのガイド突条９，１０，１１，１２の寸法および形状を同一にすることにより、各ガイド突条９，１０，１１，１２を共通の金型で製造でき、一層安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施態様を示すディスク再生機の斜視図。
【図２】ディスクガイド周辺部の側断面図。
【図３】ディスクガイドを一部分解して示す斜視図。
【図４】ディスクガイドを裏返しにして見た斜視図。
【図５】ガイド突条をガイドプレートに取付ける手順を示す断面図。
【符号の説明】
【００２１】
１                 
ディスクガイド
５                            ガイドプレート
８                            搬送ローラ
９，１０，１１，１２          ガイド突条
１５                        段差部
１７                        位置決め孔
１９                        小孔
２０                        大孔
Ｄ                            ディスク
【図１】
2008140428.tif 000003
【図２】
2008140428.tif 000004
【図３】
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【図４】
2008140428.tif 000006
【図５】
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