(57)【要約】【課題】潤滑剤の充填量を増やさずに玉とポケットの凹面部との間に潤滑剤を充分に供給可能なラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受を提供する。【解決手段】このラジアル玉軸受用保持器２０は、ラジアル玉軸受の軌道面間に配置される複数の玉５を転動自在に保持するために全体を円環状に形成して円周方向の複数箇所にポケット１８を設け、ポケットが玉が位置する凹面部１９を有するものであって、互いに隣り合うポケットの間の柱部２９に空洞部２１，２２，２３を設け、凹面部と空洞部とを連通する連通孔２１ａ，２１ｂ，２２ｂ，２３ａを設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラジアル玉軸受の軌道面間に配置される複数の玉を転動自在に保持するために全体を円環状に形成して円周方向の複数箇所にポケットを設け、前記ポケットが前記玉が位置する凹面部を有するラジアル玉軸受用保持器であって、
互いに隣り合うポケットの間の柱部に空洞部を設け、
前記凹面部と前記空洞部とを連通する連通部を設けたことを特徴とするラジアル玉軸受用保持器。
【請求項２】
前記空洞部は前記ポケットの開口部と反対側の面に開口している請求項１に記載のラジアル玉軸受用保持器。
【請求項３】
前記空洞部を閉塞する蓋部材を備える請求項１または２に記載のラジアル玉軸受用保持器。
【請求項４】
前記連通部は前記凹面部に位置する玉の中心にほぼ向くように形成されている請求項１乃至３のいずれか１項に記載のラジアル玉軸受用保持器。
【請求項５】
前記連通部は保持器円周方向にほぼ向くように形成されている請求項１乃至３のいずれか１項に記載のラジアル玉軸受用保持器。  
【請求項６】
前記空洞部は２つの前記ポケットに隣接するようにそれぞれ設けられ、
前記各空洞部は前記隣接する２つのポケットの各凹面部に連通する請求項１乃至５のいずれか１項に記載のラジアル玉軸受用保持器。
【請求項７】
外周面に内輪軌道面を有する内輪と内周面に外輪軌道面を有する外輪とを互いに同心に配置し、前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間に、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のラジアル玉軸受用保持器を用いて複数の玉を保持し、
前記保持器の前記空洞部内に潤滑剤を充填し前記空洞部を潤滑剤貯蔵部としたことを特徴とするラジアル玉軸受。
【請求項８】
前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面の少なくとも一方の溝半径（ｒ’）と前記玉の直径（Ｄ）との半径比（ｒ’／Ｄ）が５２％以下である請求項６に記載のラジアル玉軸受。
【請求項９】
前記潤滑剤としてグリースを充填し、
前記グリースの調度が２００乃至２８０の範囲内にある請求項７または８に記載のラジアル玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラジアル玉軸受の軌道面間に配置される複数の玉を転動自在に保持するラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラジアル玉軸受は各種回転機械装置で回転軸等を支持する軸受部に広く使用されているが、このラジアル玉軸受の従来例の概略的構成を図４に示す（下記特許文献１，２，３参照）。図４のラジアル玉軸受１０は、外周面に内輪軌道面１を形成した内輪２と、内周面に外輪軌道面３を形成した外輪４とを同心的に配置し、内輪軌道面１と外輪軌道面３との間に複数個の玉５を転動自在に設けて構成されている。複数個の玉５は保持器６により転動自在に保持されている。図５に図４の保持器６の斜視図を示す。
【０００３】
図５に示すように、保持器６は、円環状の冠型に構成されており、樹脂から射出成形により製造され、従来の金属からプレス成形で製造された波型保持器の代わりに用いられるようになっている（下記特許文献１，２，３参照）。図５の冠型保持器６は、円環状の主部１７の円周方向の複数個所に玉５（図４）を転動自在に保持するように設けられたポケット１８と、ポケット１８の両側に設けられた弾性変形可能な一対の弾性片１６ａ、１６ｂと、を複数組有する。各ポケット１８において、主部１７に互いに間隔をあけて配置された一対の弾性片１６ａと１６ｂとの間から底部に向けて形成された凹面部１９がほぼ全体に球面状に構成されている。各ポケット１８の図の上部には一対の弾性片１６ａ、１６ｂ間に開口部Ｔが形成される。
【０００４】
図５の冠型保持器６を用いて図４のようなラジアル玉軸受を組み立てる場合、玉５を、ポケット１８の一対の弾性片１６ａ、１６ｂの先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げて弾性片１６ａ、１６ｂの間の開口部Ｔから押し込むようにして挿入する。このように、冠型保持器６は各ポケット１８内に各玉５を抱き込むことで、玉５を内輪軌道面１と外輪軌道面３との間（図４）で転動自在に保持する。
【０００５】
上述のように、従来のラジアル玉軸受の保持器は、金属製の波型保持器やポケットが単一の球面で成形された樹脂製の円環状の冠型保持器が使われることが一般的であった。
【特許文献１】特許第３７４４６６３号公報
【特許文献２】特許第３０３５７６６号公報
【特許文献３】特開２００５−１３３８９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図６は図５の保持器６の要部を半径方向外方からみた図である。保持器６が二点鎖線で示す玉５をポケット１８内に保持した状態で図４のラジアル玉軸受１０で使用されると、軸受の回転に伴い、玉５は保持器６のポケット１８内で転動中心軸ｖを中心にして転動（自転）するが、このとき、軸受内部に充填されたグリース等の潤滑剤が玉５とポケット１８の凹面部１９の端部１９ａとの接触により掻き取られてしまうこと等に起因してポケット１８内に潤滑剤が溜り難くなってしまう。
【０００７】
このため、例えば、玉５とポケット１８の凹面部１９との間に潤滑剤Ｇの膜が図６の破線のように部分的にしか形成されなくなってしまい、玉５と凹面部１９との間の摩擦が大きくなり、ポケット１８の磨耗や玉５の焼き付きや騒音発生等の問題が生じ易くなっていた。また、玉５と凹面部１９との間に潤滑剤を充分に供給するために、潤滑剤の軸受内部への充填量を増やすことが考えられるが、そうすると、軸受内部における潤滑剤の撹拌抵抗が増加してしまい、回転トルクの上昇につながってしまう。
【０００８】
本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、潤滑剤の充填量を増やさずに玉とポケットの凹面部との間に潤滑剤を充分に供給可能なラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明によるラジアル玉軸受用保持器は、ラジアル玉軸受の軌道面間に配置される複数の玉を転動自在に保持するために全体を円環状に形成して円周方向の複数箇所にポケットを設け、前記ポケットが前記玉が位置する凹面部を有するラジアル玉軸受用保持器であって、互いに隣り合うポケットの間の柱部に空洞部を設け、前記凹面部と前記空洞部とを連通する連通部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
このラジアル玉軸受用保持器によれば、ラジアル玉軸受に用いて空洞部に潤滑剤を充填しておくことで、軸受の回転に伴い、潤滑剤が空洞部から連通部を通してポケットの凹面部へと供給されるので、玉とポケットの凹面部との間に潤滑剤を充分に供給可能となり、玉と凹面部との間に潤滑剤膜を途切れずに形成でき、このため、ラジアル玉軸受において潤滑剤の充填量を増やす必要もなくなる。
【００１１】
上記ラジアル玉軸受用保持器において、前記空洞部は前記ポケットの開口部と反対側の面に開口している。なお、空洞部は、いわゆる肉盗み部として形成できる。
【００１２】
また、前記空洞部を閉塞する蓋部材を備えることで、空洞部に充填した潤滑剤が保持器外部に漏れることを防止でき、軸受の潤滑に必要な潤滑剤量が不足することを防ぐことができる。
【００１３】
また、前記連通部は前記凹面部に位置する玉の中心にほぼ向くように形成されていることが好ましい。また、前記連通部は保持器円周方向にほぼ向くように形成されていてもよい。
【００１４】
また、前記空洞部は２つの前記ポケットに隣接するようにそれぞれ設けられ、前記各空洞部は前記隣接する２つのポケットの各凹面部に連通するように構成することで、１つのポケットに対し２箇所の空洞部から潤滑剤の供給が可能となる。なお、各空洞部を隣接する１つのポケットの凹面部に連通するように構成してもよい。
【００１５】
本発明によるラジアル玉軸受は、外周面に内輪軌道面を有する内輪と内周面に外輪軌道面を有する外輪とを互いに同心に配置し、前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間に、上述のラジアル玉軸受用保持器を用いて複数の玉を保持し、前記保持器の前記空洞部内に潤滑剤を充填し前記空洞部を潤滑剤貯蔵部としたことを特徴とする。
【００１６】
このラジアル玉軸受によれば、上述のラジアル玉軸受用保持器を用い、空洞部に潤滑剤を充填し潤滑剤貯蔵部とすることで、軸受の回転に伴い、潤滑剤が空洞部から連通部を通してポケットの凹面部へと供給されるので、玉とポケットの凹面部との間に潤滑剤を充分に供給可能となり、玉と凹面部との間に潤滑剤膜を途切れずに形成でき、このため、潤滑剤の充填量を増やす必要もなくなる。
【００１７】
上記ラジアル玉軸受において前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面の少なくとも一方の溝半径（ｒ’）と前記玉の直径（Ｄ）との半径比（ｒ’／Ｄ）が５２％以下であることが好ましい。これにより、内輪軌道面及び／又は外輪軌道面において玉と接触する面積が大きくなり、軌道面の溝上の応力が小さくなるので、軸受の高負荷化を実現できる。
【００１８】
また、前記潤滑剤としてグリースを充填し、前記グリースの調度（グリースの粘度を示す指標）が２００乃至２８０の範囲内にあることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受によれば、潤滑剤の充填量を増やさずに玉とポケットの凹面部との間に潤滑剤を充分に供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。
【００２１】
〈第１の実施の形態〉
【００２２】
図１は第１の実施の形態によるラジアル玉軸受用保持器の要部を半径方向外方からみた図である。図２は図１の保持器の要部を方向IIからみた図である。
【００２３】
図１，図２の本実施の形態による保持器２０は、全体を円環状に形成して円周方向に複数のポケット１８を設けた冠型保持器であり、全体形状が図５の保持器と略同一であり、図４のようなラジアル玉軸受に用いられるので、図５と対応する部分には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００２４】
図１，図２，図５に示すように、保持器２０は、外周部２７と内周部２８との間の円環状の主部１７の円周方向に等間隔に形成された複数のポケット１８を備え、図１のように、各ポケット１８は二点鎖線で示す玉５が位置する球面状の凹面部１９を有している。
【００２５】
図１のように、各ポケット１８とその隣のポケット１８との間であって、弾性片１６ａ，１６ｂの図の下方には、主部１７が柱部２９としてそれぞれ構成されている。各柱部２９の内部には、いわゆる肉盗み部として空洞部２１，２２，２３が形成されており、各空洞部２１〜２３は、保持器２０の背面２６において、外周部２７と内周部２８との間の幅方向の略中央で保持器円周方向ｓ、ｓ’に延びた略矩形状の開口部２１ｃ、２２ｃ、２３ｃで開口している。
【００２６】
各空洞部２１〜２３は、図１の半径方向からみた平面形状が開口部２１ｃ、２２ｃ、２３ｃ側を底辺とする略台形状になっており、それらの斜辺２１ｄ，２１ｅ，２２ｅ，２３ｄが球面状の凹面部１９にほぼ沿って空洞部２１〜２３側に膨らんだ凸面部になっている。
【００２７】
各空洞部２１〜２３内の各凸面部２１ｄ，２１ｅ，２２ｅ，２３ｄには、各ポケット１８の凹面部１９に連通するように貫通した連通孔２１ａ、２１ｂ、２２ｂ、２３ａが形成されている。各連通孔２１ａ、２１ｂ、２２ｂ、２３ａは、凹面部１９に位置する玉５の中心にほぼ向くように設けられている。
【００２８】
上述のように、２つの連通孔２１ａ、２１ｂが設けられた空洞部２１と同様に、他のポケット１８，１８間の柱部２９内の各空洞部にも２つの連通孔がそれぞれ設けられている。
【００２９】
図１，図２のラジアル玉軸受用保持器２０によれば、図４と同様のラジアル玉軸受において保持器２０の各ポケット１８に玉５を保持した状態で用いられ、予め各空洞部２１，２２，２３内に例えば図１の破線で示すようにグリース等の潤滑剤Ｇを充填し貯蔵しておくことで、ラジアル玉軸受が回転して図１の円周方向ｓに玉５と保持器２０が回転した際に、回転方向ｓと逆方向位置の空洞部２１内斜辺の凸面部２１ｄ側、空洞部２３の凸面部２３ｄ側に、潤滑剤が押し付けられて連通孔２１ａ，２３ａ内に入り込んで、各ポケット１８の凹面部１９に適量の潤滑剤を惨み出させることができる。
【００３０】
上述のようにして、ラジアル玉軸受の回転に伴い、潤滑剤貯蔵部としての空洞部２１，２３から連通孔２１ａ，２３ａを通してポケット１８の凹面部１９に潤滑剤を自動的に供給できるので、玉５とポケット１８の凹面部１９との間に潤滑剤を充分に供給可能となり、玉５と凹面部１９との間に潤滑剤膜を途切れずに形成できる。このため、保持器２０においてポケット１８の磨耗や玉５の焼き付きや騒音発生等を未然に防止できる。
【００３１】
また、玉５と凹面部１９との間に潤滑剤を充分に供給できるので、潤滑剤の充填量を増やす必要もなくなり、潤滑剤の充填量の増大に起因する、軸受内部における潤滑剤の撹拌抵抗が増加・回転トルクの上昇の問題も生じない。
【００３２】
また、図１においてラジアル玉軸受の回転により円周方向ｓと逆方向ｓ’に玉５と保持器２０が回転する場合には、回転方向ｓ’と逆方向位置の空洞部２１内斜辺の凸面部２１ｅ側、空洞部２２内の凸面部２２ｅ側に、潤滑剤が押し付けられて連通孔２１ｂ，２２ｂ内に入り込んで、各ポケット１８の凹面部１９に適量の潤滑剤を惨み出させることができる。
【００３３】
したがって、図１，図２のラジアル玉軸受用保持器２０は、回転方向ｓ，ｓ’の両方向に回転する両方向回転タイプのラジアル玉軸受に用いて好適である。なお、保持器２０が回転方向ｓまたはｓ’のいずれかに回転する一方向回転タイプのラジアル玉軸受に用いるものである場合には、空洞部２１における連通孔２１ａ、２１ｂの一方を省略可能である。
【００３４】
〈第２の実施の形態〉
【００３５】
図３は第２の実施の形態によるラジアル玉軸受用保持器の要部を半径方向外方からみた図である。
【００３６】
図３の保持器３０は、図１，図２と同様の構成であるが、背面２６側の各空洞部２１，２２，２３の開口部２１ｃ，２２ｃ，２３ｃ（図２）を板状の蓋部材３１，３２，３３で閉じ、各空洞部２１，２２，２３を閉塞したものである。
【００３７】
図３のラジアル玉軸受用保持器３０によれば、上述の図１，図２と同様の作用効果を得ることができるとともに、空洞部２１，２２，２３が蓋部材３１，３２，３３により閉塞されているので、ラジアル玉軸受が回転した際に、空洞部２１，２２，２３内に充填したグリース等の潤滑剤が保持器３０の外へ漏れることを防ぐことができる。これにより、各空洞部２１，２２，２３に貯蔵した潤滑剤が回転中に漏れてしまい軸受の潤滑に必要な潤滑剤量が不足することを未然に防止できる。
【００３８】
なお、図１〜図３のようなポケット１８を有する保持器２０，３０は、成形金型を用いて樹脂から射出成形で成形することができる。
【００３９】
〈第３の実施の形態〉
【００４０】
図９は第３の実施の形態によるラジアル玉軸受（半径比が５２％以下の場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ａ）及び従来のラジアル玉軸受（半径比が５２％を超えた場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ｂ）である。なお、図９では、説明の便宜上、保持器の図示を省略している。
【００４１】
図１，図３の保持器２０，３０は複数の玉５を各ポケット１８に保持してラジアル玉軸受に組み込まれる。すなわち、図９（ａ）に示すように、本実施の形態によるラジアル玉軸受５０は、外輪軌道面５１を有する外輪４と、内輪軌道面５２を有する内輪２と、複数個の玉５と、各玉５を各ポケット１８内に転動自在に均等位置に保持する保持器２０（または３０）と、を備え、内輪軌道面５２と外輪軌道面５１との間に複数個の玉５を転動自在に配置したものである。
【００４２】
また、図９（ａ）のラジアル玉軸受５０において、内輪２の内輪軌道面５２は、溝半径ｒ５２を有する溝状となっており、溝半径ｒ５２と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ５２／Ｄ）が５２％以下である。同様に、外輪４の外輪軌道面５１は、溝半径ｒ５１を有する溝状となっており、溝半径ｒ５１と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ５１／Ｄ）が５２％以下である。
【００４３】
上述のように、本実施の形態によるラジアル玉軸受５０では、内輪２の内輪軌道面５２の溝半径ｒ５２及び外輪４の外輪軌道面５１の溝半径ｒ５１と玉５の直径との各半径比（ｒ５２／Ｄ，ｒ５１／Ｄ）を、図９（ｂ）のような従来の場合に適用される５２％よりも小さくすることで、玉５が接触する軌道面５１，５２の溝上の応力を小さくしている。
【００４４】
すなわち、図９（ｂ）の場合は内輪軌道面１の溝半径ｒ１１と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ１１／Ｄ）が５２％を超え、同様に外輪軌道面３の溝半径ｒ１３と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ１３／Ｄ）が５２％を超える。このため、各軌道面１，３において玉５と接触する面積が小さくなることから、各軌道面１，３の溝上の応力が大きくなってしまうのに対し、本実施の形態の図９（ａ）によれば、各半径比（ｒ５２／Ｄ，ｒ５１／Ｄ）が５２％以下であり、内輪軌道面５２及び外輪軌道面５１において玉５と接触する面積が大きくなることから、軌道面５１，５２の溝上の応力が小さくなる。このため、本実施の形態のラジアル玉軸受５０は、適用される軸受装置において高い負荷が可能となって高負荷化を達成できる。
【００４５】
なお、上述の各半径比（ｒ５２／Ｄ，ｒ５１／Ｄ）は、５０％以上であることが好ましい。
【００４６】
図９（ａ）のラジアル玉軸受５０は、その軸受内部に潤滑剤が充填されて使用されるが、潤滑剤としてグリースを用いることが好ましく、この場合、グリースの調度（グリースの粘度を示す指標）が２００乃至２８０の範囲内にあることが好ましい。このように比較的硬いグリースを潤滑剤として使用する場合、保持器のポケット形状が単一の球面状である場合、軸受使用中にグリースがポケットから一度外に押し出されると、なかなかポケット内に戻り難く、保持器において潤滑不良が発生し易くなってしまうが、本実施の形態のラジアル玉軸受５０によれば、図１，図３のように保持器２０，３０が空洞部２１〜２３を有し、グリースが空洞部２１〜２３に保持され、ポケット１８から外に押し出され難くなるから、グリースによる潤滑性能を発揮し維持することができる。
【００４７】
また、ラジアル玉軸受５０で後述の図８の保持器４０を用いた場合には、図８のように保持器４０のポケット１８と玉５との間において、球状凹面部４１と円筒状凹面部４２，４２との境界近傍及び円筒状凹面部４２，４２と球状凹面部４３，４３との境界近傍にグリース溜まり部Ａ，Ｂがそれぞれ形成され、グリースがさらにグリース溜まり部Ａ，Ｂにも保持され、ポケット１８から外に押し出され難くなり、また、外に押し出されてもポケット１８内に戻り易くなるから、グリースによる潤滑性能を発揮し維持することができる。
【００４８】
以上のように本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、図１，図３の保持器２０，３０において、各連通孔２１ａ，２１ｂ，２２ｂ，２３ａは、各空洞部２１，２２，２３からポケット１８内の玉５の中心Ｏに向かうように貫通して設けられているが、本発明はこれに限定されず、図７のように、円周方向ｓ，ｓ’と同じ方向に貫通するように連通孔５１ａ，５１ｂ，５２ｂ，５３ａを設けてもよい。
【００４９】
また、図１，図３，図７では、保持器の各ポケット１８の凹面部１９のほぼ全体を球面状に構成したが、本発明はこれに限定されず、図８の保持器４０のように、ポケット１８の凹面部１９の全体形状を、図の下方の底部が玉５の中心Ｏを中心とした半径Ｒ１（Ｒ１＞ｒ（ｒ：玉５の半径））を有する球状凹面部４１であり、開口部Ｔのある上方部分が玉５の中心Ｏを中心とした半径Ｒ２（Ｒ２＞ｒ）を有する球状凹面部４３，４３であり、球状凹面部４１と球状凹面部４３，４３との各中間部分が玉５の転動中心軸ｖを中心としたアキシャル円筒状凹面部４２，４２であるように構成してもよい。また、図８の右側のポケット１８で破線で示すように、球状凹面部４１について半径Ｒ１の中心を玉５の中心Ｏから転動中心軸ｖ上のＯ１にずらして半径Ｒ１を大きくし半径Ｒ３（Ｒ３＞Ｒ１）とするとともに、球状凹面部４３について半径Ｒ２の中心を玉５の中心Ｏから転動中心軸ｖ上のＯ２にずらして半径Ｒ２を大きくし半径Ｒ４（Ｒ４＞Ｒ２）としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】第１の実施の形態によるラジアル玉軸受用保持器の要部を半径方向外方からみた図である。
【図２】図１の保持器の要部を方向IIからみた図である。
【図３】第２の実施の形態によるラジアル玉軸受用保持器の要部を半径方向外方からみた図である。
【図４】従来のラジアル玉軸受の内部構成を概略的に示すために一部を破断した斜視図である。
【図５】図４のラジアル玉軸受に配置可能な従来の樹脂製の冠型保持器を示す斜視図である。
【図６】図５の保持器の要部を半径方向外方からみた図である。
【図７】図１のラジアル玉軸受用保持器の変形例の要部を半径方向外方からみた図である。
【図８】図１のラジアル玉軸受用保持器の別の変形例の要部を半径方向外方からみた図である。
【図９】第３の実施の形態によるラジアル玉軸受（半径比が５２％以下の場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ａ）及び従来のラジアル玉軸受（半径比が５２％を超えた場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００５１】
２ 内輪
４ 外輪
５ 玉
５０ ラジアル玉軸受
５１ 外輪軌道面
５２ 内輪軌道面
１６ａ，１６ｂ 弾性片
１８ ポケット
１９ 凹面部
２０ ラジアル玉軸受用保持器、保持器
２１，２２，２３ 空洞部
２１ａ，２１ｂ，２２ｂ，２３ａ 連通孔（連通部）
２１ｃ，２２ｃ，２３ｃ 開口部
２６ 背面
２９ 柱部
３０，４０ ラジアル玉軸受用保持器、保持器
３１，３２，３３ 蓋部材
４１ 球状凹面部
４２ アキシャル円筒状凹面部
４３ 球状凹面部
５１ａ，５１ｂ，５２ｂ，５３ａ  連通孔
Ｇ 潤滑剤
Ｏ 玉の中心
Ｔ 開口部
ｓ，ｓ’ 保持器の円周方向、回転方向
Ｄ 玉５の直径
ｒ５２ 内輪軌道面５２の溝半径
ｒ５１ 外輪軌道面５１の溝半径
Ａ，Ｂ グリース溜まり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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