(57)【要約】      （修正有）【課題】積み重ねシートを所定の枚数のシート束に確実に、しかも次のシートに傷を付けることなく分離する給紙装置を提供する。【解決手段】軸４を中心に傾動される傾動台２でシート繰り出し装置１０と支持部材２０とを支持し、支持部材２０上に送り込まれた積み重ねシートＳが傾動台２の揺動によって傾斜状態に保持される状態でシート繰り出し装置１０と支持部材２０とで斜め上方に移動させ、シート繰り出し装置１０の排出端部に設けられた分離装置３０により先頭から所要の枚数のシート束Ｂに分離して送り出す給紙装置において、分離装置３０を、昇降用シリンダ３２と、そのシリンダ３２によって上昇動させるシート受け部材３３とで構成し、シート受け部材３３をシート繰り出し装置１０のシート搬送面より下方の待機位置からシート搬送面上の位置まで略垂直方向に上昇させてシート束Ｂをシート繰り出し装置１０のシート搬送面上に持ち上げて分離させる。【選択図】図１
2008156075.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを受け入れる状態の略垂直の位置と上端が下流側に倒れてシートを繰り出す状態の傾斜状の位置との間で揺動される傾動台と、
その傾動台がシートを受け入れる状態でシート搬送面が略垂直の状態となるよう傾動台に支持されたシート繰り出し装置と、
前記傾動台が略垂直とされて送り込まれてくる積み重ねシートを受け取り、傾動台のシート繰り出し位置でその積み重ねシートをシート繰り出し装置とで支持する支持部材と、
を有し、前記傾動台のシート繰り出し位置でシート繰り出し装置と支持部材により積み重ねシートを上昇動させ、シート繰り出し装置の排出端部に設けられた分離装置により先頭から所定の枚数のシート束に分離して下流側に送り出すようにした給紙装置において、
前記分離装置が、シート繰り出し装置のシート搬送面より下方の位置を待機位置とするシート受け部材と、そのシート受け部材を待機位置からシート繰り出し装置のシート搬送面上の位置まで略垂直方向に上昇動させる昇降動装置とからなることを特徴とする給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、段ボールシート等の厚みのある板紙を印刷機等のシート加工機に連続して供給する給紙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コルゲータによって製造される段ボールシート（以下、シートという）は、表ライナを下にして多数積み重ねられる。その積み重ね段ボールシート（以下、積み重ねシートという）は、普通、給紙装置にセットされ、その給紙装置の作動によって印刷機あるいは罫入れ溝切り装置等のシート加工機に連続して供給される。
【０００３】
シート加工機に積み重ねシートを連続して供給する給紙装置として、特許文献１に記載されたものが従来から知られている。この給紙装置においては、水平の軸を中心として揺動自在に支持された傾動台によってシート繰り出し装置と、そのシート繰り出し装置のシート搬送面に対して交差方向に延びる支持部材とを支持し、上記傾動台を略垂直としてシートを受け入れる状態の位置において水平とされる支持部材上に積み重ねシートを送り込み、上端が下流側に倒れる傾斜状のシートを繰り出す状態の位置まで傾動台を揺動させてシート繰り出し装置と支持部材とで積み重ねシートを支持し、そのシート繰り出し装置と支持部材により一定ストローク間歇的に上昇動される積み重ねシートの停止状態において、シート繰り出し装置の排出端部に設けられた分離装置により先頭から所定の枚数のシート束に分離して下流側に送り出すようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１１８７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載された給紙装置においては、所定の枚数のシート束に分離する分離装置が、シリンダの作動により往復動される押し出し板を積み重ねシートの上面と平行する方向に移動させて所定の枚数のシート束を下流側に押し出す構成であるため、押し出されるシート束の次のシートがシート束との接触により引き摺られて下流側に移動するおそれがあり、所定の枚数のシート束のみを確実に分離させることができない。
【０００６】
また、押し出し板がシート束に続く次のシートの上面を擦りながら移動してシート束を押し出すため、次のシート表面に傷が付きやすいという問題もある。
【０００７】
この発明の課題は、積み重ねシートを所定の枚数のシート束に確実に、しかもそのシート束に続く次のシートに傷を付けることなく分離することができるようにした給紙装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、この発明においては、シートを受け入れる状態の略垂直の位置と上端が下流側に倒れてシートを繰り出す状態の傾斜状の位置との間で揺動される傾動台と、その傾動台がシートを受け入れる状態でシート搬送面が略垂直の状態となるよう傾動台に支持されたシート繰り出し装置と、前記傾動台が略垂直とされて送り込まれてくる積み重ねシートを受け取り、傾動台のシート繰り出し位置でその積み重ねシートをシート繰り出し装置とで支持する支持部材とを有し、前記傾動台のシート繰り出し位置でシート繰り出し装置と支持部材により積み重ねシートを上昇動させ、シート繰り出し装置の排出端部に設けられた分離装置により先頭から所定の枚数のシート束に分離して下流側に送り出すようにした給紙装置において、前記分離装置が、シート繰り出し装置のシート搬送面より下方の位置を待機位置とするシート受け部材と、そのシート受け部材を待機位置からシート繰り出し装置のシート搬送面上の位置まで略垂直方向に上昇動させる昇降動装置とからなる構成を採用したのである。
【０００９】
上記の構成からなる給紙装置において、支持部材上に積み重ねシートを送り込んだ後に傾動台を上端が下流側に倒れるシート繰り出し位置まで揺動させると、積み重ねシートはシート繰り出し装置と支持部材とで支持されて傾斜状態に保持される。
【００１０】
給紙に際しては、上記のように、傾動台をシート繰り出し位置に位置させた状態において、シート繰り出し装置および支持部材の駆動により積み重ねシートを上方に移動させ、昇降動装置によりシート繰り出し装置の排出端部に設けられた分離装置のシート受け部材を略垂直方向に昇降動させ、そのシート受け部材の上昇時に積み重ねシートの先頭から数枚のシート束をシート繰り出し装置のシート搬送面上に持ち上げて分離し、その分離されたシート束を下流側に送り出すようにする。
【００１１】
ここで、シート受け部材は、傾斜状態に保持された積み重ねシートに対して略垂直方向に上昇するため、シート受け部材によって分離されるシート束はその下端部が次のシートから離れる方向に持ち上げられると共に、そのシート束の上流側である背面上部が次のシートの下流側である前面上部を擦りながら持ち上げられることになる。
【００１２】
このため、次のシートが分離されて持ち上げられるシート束との接触によって引き摺り上げられるようなことはなく、所定の枚数のシート束のみが確実に持ち上げられて後続のシートから分離されることになる。
【発明の効果】
【００１３】
上記のように、この発明においては、傾斜状態に保持される積み重ねシートに対してシート繰り出し装置のシート搬送面より下方の位置を待機位置とするシート受け部材を略垂直方向に昇降動させて積み重ねシートの先頭から数枚のシート束をシート搬送面上に持ち上げるようにしたので、所定の枚数のシート束のみを確実に分離することができる。
【００１４】
また、シート受け部材はシート束に続く次のシート表面から離れた状態で上昇してシート束として分離されるため、次のシートに傷を付けることなくシート束として分離することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１および図２に示すように、多数のシートｓを積み重ねた積み重ねシートＳは下敷きＡに支持され、ローラコンベヤ１によって下流側に搬送される。
【００１６】
ローラコンベヤ１の下流側には、傾動台２が設けられている。傾動台２は、図３に示す機台３のサイドフレーム３ａに支持された水平な軸４（図１に図示）を中心に上下方向に揺動自在に支持され、揺動駆動装置としての揺動用シリンダ５の作動によって、図１の鎖線イで示すように略垂直となっている積み重ねシートＳを受け入れる状態のシート受け入れ位置と、同図の実線で示すように上端が下流側に倒れて下流側へ向けて上り勾配となっていて積み重ねシートＳの上部から順次繰り出す状態のシート繰り出し位置との間で揺動される。
【００１７】
傾動台２は一対のレール部材６を両側に有し、その一対のレール部材６間にシート繰り出し装置１０が設けられている。シート繰り出し装置１０は２列のベルトコンベヤ１０ａからなる。この各列のベルトコンベヤ１０ａは、傾動台２のシート受け入れ位置においてキャリア側ベルトのシート搬送面が略垂直の状態となるよう傾動台２に支持され、図示省略したモータの駆動によって図１の矢印で示す方向に移動される。ここで、各列のベルトコンベヤ１０ａのキャリア側ベルトは、図１に示すベルト案内板１１に支持されて移動するようになっている。
【００１８】
傾動台２の一対のレール部材６間には支持部材２０が設けられている。支持部材２０は、傾動台２の一対のレール部材６間に渡る長さのバー部材２１に複数の帯状の板体２２を櫛歯状に設けた構成とされ、上記バー部材２１の両端部はレール部材６によってスライド自在に支持されている。
【００１９】
支持部材２０の複数の板体２２は傾動台２のシート受け入れ位置で略水平の状態とされ、シート繰り出し装置１０の搬入端に配置される状態でローラコンベヤ１から送り込まれる積み重ねシートＳを受け取って支持するようになっている。そして、その積み重ねシートＳの受け取り後において、傾動台２が揺動されてシート繰り出し位置に保持されると、積み重ねシートＳをこの傾動台２とシート繰り出し装置１０とで支持するようになっている。
【００２０】
また、支持部材２０は、シート繰り出し装置１０におけるベルトコンベヤ１０ａのキャリア側ベルトの移動と共に移動して、キャリア側ベルトと同方向に同じ量だけ一定のストロークで間歇的に移動するようになっている。
【００２１】
図３および図４に示すように、傾動台２のシート繰り出し位置において、シート繰り出し装置１０の排出端部には、そのシート繰り出し装置１０で支持された積み重ねシートＳの上層部の先頭から数枚のシート束Ｂをシート搬送面上に持ち上げて分離する分離装置３０が設けられている。
【００２２】
分離装置３０は、機台３の一対のサイドフレーム３ａ間に渡る支持バー３１によって支持された昇降動装置としての昇降用シリンダ３２によって板状のシート受け部材３３をシート繰り出し装置１０のシート搬送面の下方に位置する待機位置から略垂直方向に上昇させてシート繰り出し装置１０で支持された積み重ねシートＳの上層部の先頭から所要の枚数のシートｓをシート搬送面上に持ち上げてシート束Ｂとして分離するような構成になっている。
【００２３】
ここで、シート受け部材３３はブラケット３４の両側で対向する側板３４ａ間に渡されたピン３５を中心として揺動自在に支持され、一方、昇降用シリンダ３２はシート受け部材３３を支持するブラケット３４を略垂直方向に昇降動させるようになっている。
【００２４】
また、シート受け部材３３はブラケット３４に支持された揺動用シリンダ３６により下流側に向って上り勾配となっている際の各列のベルトコンベヤ１０ａのキャリア側ベルトと同方向に同じ勾配をもって傾斜する傾斜状の位置と略水平となる水平位置との間で揺動されるようになっている。
【００２５】
上記シート受け部材３３の上面３３ａは少なくともシート束Ｂの下端部全体を支持できる長さを有しており、その上流側端には、分離されたシート束Ｂのずれ落ちを防止する防止爪３３ｂが設けられている。
【００２６】
分離装置３０によって分離されたシート束Ｂは、必要に応じて図１および図２に示すシート束反転装置４０によって積み重ね状態での上面が下向きとなるように倒される。
【００２７】
図７乃至図９は、シート束反転装置４０の詳細を示し、以下のような構成になっている。すなわち、シート束反転装置４０は、機台３の一方のサイドフレーム３ａの外側面から水平方向に張り出すステー４１に軸受４２を固定し、その軸受４２の二股片４２ａによって両端部が回転自在に支持された支点軸４３を中心にして、シート束Ｂの背面上部に対して係合可能な蹴り出しアーム４４を揺動させ、その蹴り出しアーム４４によってシート束Ｂの上流側である背面の上部をシート繰り出し装置１０の搬出端に向けて押すような構成になっている。
【００２８】
ここで、支点軸４３はステー４１に支持されたモータ４５によって回転されるようになっており、その支点軸４３にガイド部材４６に設けられた支持片４７を固定している。
【００２９】
また、ガイド部材４６によって細長いねじ軸ホルダ４８をその長さ方向にスライド自在に支持し、そのねじ軸ホルダ４８の両端部に対向するように一対設けられた支持片４８ａによってねじ軸４９の両端部を回転自在に支持し、そのねじ軸４９にねじ係合するナット５０をガイド部材４６に固定し、上記ねじ軸４９をその下端部に接続したモータ５１の駆動により回転させて、ねじ軸ホルダ４８を長さ方向に位置調整できるようになっている。
【００３０】
さらに、ねじ軸ホルダ４８の上端部にシート繰り出し装置１０上に張り出す第１アーム５２を設け、その第１アーム５２の先端部に固定した第２アーム５３によって前記蹴り出しアーム４４の後端部をピン５４で揺動自在に支持し、この蹴り出しアーム４４の後端に接続したシリンダ５５を第２アーム５３で支持して、そのシリンダ５５の作動でピン５４を中心に蹴り出しアーム４４の先端部を上下する方向に揺動させるようにしている。
【００３１】
図３および図５に示すように、シート繰り出し装置１０の搬出端部には、シート束送り出し装置６０が設けられている。
【００３２】
シート束送り出し装置６０は、２列のベルトコンベヤ６１からなる。このベルトコンベヤ６１は、一対のコンベヤフレーム６２によってヘッドプーリ６３とテールプーリ６４を回転自在に支持し、その両プーリ６３、６４間にベルト６５を掛け渡し、そのベルト６５のキャリア側ベルトをベルト支持板６６で支持した構成とされている。
【００３３】
各ベルトコンベヤ６１は、傾動台２におけるレール部材６の先端部間に渡された軸６７により搬出端部が支持されて、シート繰り出し装置１０の２列のベルトコンベヤ１０ａ間に位置する搬入端部が上下動する方向に揺動自在とされている。
【００３４】
また、２列のベルトコンベヤ６１は上記コンベヤフレーム６２に接続されたシリンダ６８の作動によって軸６７を中心に揺動され、上方へはシート受け入れ部材３３を通過してその搬送面が略水平とされる位置まで揺動されて、分離装置３０のシート受け部材３３で支持されるシート束Ｂを掬い上げて受け取ることができようになっている。
【００３５】
図１および図２に示すように、シートを繰り出す状態とされた傾動台２の下流側には、シート束送り出し装置６０から送り出されてくるシート束Ｂを受け取って下流側に配置された図示省略のシート加工機に送り込むフィードコンベヤ７０が設けられている。そのフィードコンベヤ７０の搬送面上には、その搬送面との間に数枚のシートｓが通過可能なゲート７１を形成するゲートプレート７２が設けられ、そのゲートプレート７２によって、シート束Ｂはラップ状態に送り姿勢が変更されるようになっている。
【００３６】
実施の形態で示す給紙装置は上記の構造からなり、シート加工機に対する給紙に際しては、先ず、傾動台２を積み重ねシートＳを受け入れる状態とし、支持部材２０をシート繰り出し装置１０の下端部において水平の状態とした後、その支持部材２上に積み重ねシートＳを供給する。
【００３７】
積み重ねシートＳの供給後、揺動用シリンダ５を作動して傾動台２を揺動し、上端が下流側に傾斜するシート繰り出し位置に姿勢を変更する。その傾動台２の姿勢変更によって、積み重ねシートＳは上端が下流側に倒れる状態となり、その積み重ねシートＳは支持部材２０の板体２２とシート繰り出し装置１０の２列のベルトコンベヤ１０ａにより支持されて傾斜状態に保持される。
【００３８】
上記のように、傾動台２をシート繰り出し状態に姿勢を変更した後、シート繰り出し装置１０および支持部材２０を駆動し、積み重ねシートＳの先頭のシートｓが分離装置３０のシート受け部材３３の上方に配置される位置まで積み重ねシートＳを斜め上方に一定ストローク間歇的に移動させる。
【００３９】
積み重ねシートＳの停止状態において、分離装置３０のシリンダ３２の作動によって下流側に向けて上り勾配に傾斜した状態のシート受け部材３３を上方に移動させると、先頭から数枚のシートｓがシート受け部材３３によってシート繰り出し装置１０のシート搬送面上に持ち上げられてシート束Ｂとして分離される。
【００４０】
このとき、傾斜状態のシート受け部材３３は、傾斜状態に保持された積み重ねシートＳに対して略垂直方向に移動されるため、ブロック分けされたシート束Ｂの下端部は次のシートｓの下端部から下流側に離れる方向に持ち上げられると共に、シート束Ｂの背面側上部が次のシートｓの前面側上部を擦るように接触しながら持ち上げられることになる。
【００４１】
このため、次のシートｓは分離されて持ち上げられるシート束Ｂとの接触により引き摺り上げられるようなことはなく、所定の枚数のシート束Ｂのみが確実に持ち上げられて、図５に示すように、分離されることになる。
【００４２】
また、シート受け部材３３は分離されたシート束Ｂに続く次のシートｓの下流側の表面から離れた状態でシート束Ｂを上昇させて分離するため、次のシートｓはシート受け部材３３によって傷を付けられることはない。
【００４３】
ここで、シートｓを積み重ね状態で上方向に向いている上面側を上下逆にして下方向へ向く状態で送る場合は、シート束反転装置４０を作動させる。そのシート束反転装置４０を作動させる場合、図９に示すモータ４５の駆動によるガイド部材４６の上流へ向けての下方向への揺動と、図７に示すシリンダ５５の作動による蹴り出しアーム４４の上流側へ向けての下方向への揺動とによって蹴り出しアーム４４の先端がシート束Ｂの上流側に位置する背面上部と対向可能な位置に配置されるよう蹴り出しアーム４４の位置を予め調整しておく。
【００４４】
蹴り出しアーム４４の位置調整に際しては、図７に示すモータ５１の駆動によりねじ軸４９を回転させる。そのねじ軸４９の回転により、ねじ軸ホルダ４８が長さ方向に移動し、その移動によって蹴り出しアーム４４の高さ位置が調整されることになる。
【００４５】
上記のような蹴り出しアーム４４の位置調整後、図７に示すシリンダ５５の作動により、蹴り出しアーム４４の先端が下流側に向けて上方に移動する方向にその蹴り出しアーム４４を揺動させると共に、図９に示すモータ４５の駆動によりガイド部材４６を図７の矢印で示すように上流側へ向けて下方に揺動させ、蹴り出しアーム４４の先端がシート束Ｂの上側を通過した後に、モータ４５を停止し、シリンダ５５の作動により蹴り出しアーム４４を上流側に向けて下向きに揺動させると、図１０に示すように、蹴り出しアーム４４の先端がブロック分けされたシート束Ｂの背面上部に対向する。
【００４６】
図１０に示す状態から、図９に示すモータ４５の駆動によりガイド部材４６を図７に示す矢印と反対の方向である下流側へ向けて上方への方向に揺動させると、蹴り出しアーム４４の先端がシート束Ｂをシート繰り出し装置１０の排出端に向けて押圧する。その押圧と同時に、図１０に示す揺動用シリンダ３６の作動によりシート受け部材３３を略水平となる方向に揺動させる。シート受け部材３３の揺動によりシート束Ｂは下流側の端部が持ち上げられる。また、蹴り出しアーム４４の押圧により、そのシート束Ｂは略水平状態のシート受け部材３３で支持される下面を中心に揺動して、図１１に示すように、その上端部側が下流側へ向けて倒れてシート繰り出し装置１０の搬出端側に伏倒し始める。
【００４７】
シート束反転装置４０によってシート束Ｂが伏倒され始めるのと略同時に図１１に示すシリンダ６８を作動して、軸６７を中心にシート束送り出し装置６０の各列のベルトコンベヤ６１を上方に揺動させる。このベルトコンベヤ６１の上方への揺動により、シート受け部材３３上で伏倒するシート束Ｂは、図１２に示すように、分離装置３０のシート受け部材３３からベルトコンベヤ６１で掬い上げられる。
【００４８】
図１６に示すように、各列のベルトコンベヤ６１のシート搬送面が略水平となる位置までベルトコンベヤ６１が揺動されると、シート束Ｂはそのベルトコンベヤ６１のシート搬送面上に伏倒して、積み重ね状態の際に上方へ向いていた上面が下方向へ向いた状態でシート搬送面に支持され、そのベルトコンベヤ６１により下流側に搬送される。
【００４９】
ここで、シート束送り出し装置６０の２列のベルトコンベヤ６１によってシート束Ｂが搬送される時、図１３に示すように、シリンダ３２の作動によりシート受け部材３３がシート繰り出し装置１０の搬送面の下まで下降され、かつ、揺動用シリンダ３６の作動によりシート受け部材３３が下流側へ向けて上り勾配となっているシート繰り出し装置１０の搬送面と平行とされた状態である待機位置に戻される。
【００５０】
また、ベルトコンベヤ６１からシート束Ｂが送り出されると、シリンダ６８の作動により、ベルトコンベヤ６１は下流側の軸６７を中心にして上流側が下方向に向けて揺動されて下流側へ上り勾配となっているシート繰り出し装置１０の搬送面と平行とされた、図１０に示すような待機位置に戻される。
【００５１】
その後、シート繰り出し装置１０および支持部材２０の移動によって積み重ねシートＳは先頭のシートｓがシート受け部材３３上に臨む位置まで搬送される。以後、上記動作の繰り返しにより、シート束Ｂは次々とフィードコンベヤ７０上に送り込まれ、最後のシートｓが送られると、支持部材２０の板体２２上に下敷きＡが残される。このため、下敷きＡを簡単に取り除くことができる。
【００５２】
ここで、図１０に示すように、ベルトコンベヤ６１がシート受け部材３３からシート束Ｂを受け取ってシート搬送面が略水平となる位置まで揺動する際、シート束Ｂはベルトコンベヤ６１から上流側にずり落ちる可能性がある。
【００５３】
そこで、実施の形態では、図６に示すように、ベルトコンベヤ６１のコンベヤフレーム６２の外側面にシリンダ８０の作動によってピン８１を中心に上下方向に揺動されるずり落ち防止アーム８２を設け、上方に向けて揺動するベルトコンベヤ６１がシート受け部材３３上のシート束Ｂを掬い上げる直前に、そのずり落ち防止アーム８２の上流側端部を上方に揺動させ、その上流側端部をシート束Ｂの背面下部に位置させて、シート束Ｂのずり落ちを防止するようにしている。
【００５４】
一方、シートｓを積み重ね状態での上面をそのままの状態で送る場合は、図１０に示すように、分離装置３０のシート受け部材３３の上方への移動によって先頭の数枚のシート束Ｂを分離した後、シート束送り出し装置６０の上流側をその２列のベルトコンベヤ６１を駆動させつつ下流側の軸６７を中心に上方に揺動させる。
【００５５】
ベルトコンベヤ６１の上方への揺動により、分離されたシート受け部材３３上のシート束Ｂは、図１４および図１５に示すように、ベルトコンベヤ６１により掬い上げられてその上端部が上流側へ倒れるように伏倒し、シートｓは積み重ね時の上面を上向きとする状態で、図１６に示すように、ベルトコンベヤ６１からフィードコンベヤ７０に送り出される。
【００５６】
ここで、シート束送り出し装置６０のベルトコンベヤ６１によってシート束Ｂが搬送される時、図１６に示すように、シリンダ３２の作動によりシート受け部材３３が下降されて待機位置に戻される。また、ベルトコンベヤ６１からシート束Ｂが送り出されると、シリンダ６８の作動により、ベルトコンベヤ６１は下方向に向けて揺動されて図１０に示すように待機位置に戻される。
【００５７】
その後、シート繰り出し装置１０および支持部材２０の移動によって積み重ねシートＳは先頭のシートｓがシート受け部材３３上に臨む位置まで搬送される。以後、上記動作の繰り返しにより、シート束Ｂは次々とフィードコンベヤ７０上に送り込まれ、最後のシートｓが送られると、支持部材２０の板体２２上に下敷きＡが残される。このため、下敷きＡを簡単に取り除くことができる。
【００５８】
上記のように、分離装置３０によって積み重ねシートＳを先頭のシートの束を持ち上げて分離した後、シート束反転装置４０を作動させ、同時にシート束送り出し装置６０を上方に向けて揺動させることで、シートは積み重ね状態での上面が下向きとされ、または、シート束Ｂの分離後、シート束反転装置４０を停止させた状態でシート束送り出し装置６０のみを上方に向けて揺動させることで、シートｓは積み重ね状態での上面がそのままの状態とされるため、積み重ねシートＳを、その積み重ね状態における上面をそのまま状態で送り出し、あるいは、上下を逆にして送り出すことができる。
【００５９】
実施の形態で示す分離装置３０のように、傾斜状態に保持される積み重ねシートＳに対してシート繰り出し装置１０のシート搬送面より下方の位置を待機位置とするシート受け部材３３を略垂直方向に昇降動させて積み重ねシートＳの先頭から数枚のシート束Ｂをシート搬送面上に持ち上げて分離させることによって、所定の枚数のシート束Ｂのみを確実に分離することができる。
【００６０】
このため、シート束反転装置４０およびシート束送り出し装置６０によって分離されたシート束Ｂを下流側にスムーズに送り出すことができる。なお、シート束Ｂの送り出しはシート束反転装置４０およびシート束送り出し装置６０に限定されるものではない。
【００６１】
また、シート受け部材３３はシート束Ｂに続く次のシートｓの表面から離れた状態で上昇してシート束Ｂを分離するため、次のシートｓに傷を付けることなくシート束Ｂを分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】この発明に係る給紙装置を概略的に示す正面図
【図２】図１の平面図
【図３】図２のシート束送り出し装置部を拡大して示す平面図
【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図
【図６】図３のVI−VI線に沿った断面図
【図７】シート束反転装置を示す正面図
【図８】図７の左側面図
【図９】図８のIX−IX線に沿った断面図
【図１０】分離装置によってシート束を分離した状態の断面図
【図１１】シート束の伏倒途中の状態を示す断面図
【図１２】伏倒途中のシート束をシート束送り出し装置によって支持した状態の断面図
【図１３】シート束の完全な伏倒状態を示す断面図
【図１４】ブロック分けされたシート束をシート束送り出し装置によって支持した状態の断面図
【図１５】シート束送り出し装置によって受け取られたシート束が上流側に倒れていく状態を示す断面図
【図１６】シート束の送り出し状態を示す断面図
【符号の説明】
【００６３】
Ｓ    積み重ねシート
２    傾動台
１０  シート繰り出し装置
２０  支持部材
３０  分離装置
３２  昇降用シリンダ
３３  シート受け部材
【図１】
2008156075.tif 000003
【図２】
2008156075.tif 000004
【図３】
2008156075.tif 000005
【図４】
2008156075.tif 000006
【図５】
2008156075.tif 000007
【図６】
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【図７】
2008156075.tif 000009
【図８】
2008156075.tif 000010
【図９】
2008156075.tif 000011
【図１０】
2008156075.tif 000012
【図１１】
2008156075.tif 000013
【図１２】
2008156075.tif 000014
【図１３】
2008156075.tif 000015
【図１４】
2008156075.tif 000016
【図１５】
2008156075.tif 000017
【図１６】
2008156075.tif 000018