(57)【要約】      （修正有）【課題】スロットコアの小径側端での凸部先端での内径精度を容易に確認する。また、巻線を傷付ける可能性を低減し、信頼性を向上させる。【解決手段】フェライトコア２０の小径側端に環状の樹脂キャップ３０が取り付けられている。樹脂キャップ３０の内側端縁には、フェライトコアの内周面に形成された凸部２１に対応する位置に、偏向ヨークの中心軸Ｚに向かって突出した複数の突起３３が設けられている。中心軸から突起の先端までの距離は、中心軸からフェライトコアの小径側端における凸部の先端までの距離の許容最小値と一致する。樹脂キャップのフェライトコア側の面には、中心軸からの距離が、中心軸からフェライトコアの小径側端における凸部の先端までの距離の許容最大値である位置にマーキング３７が施されている。【選択図】図３
2008041501.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略漏斗形状を有し、その内周面に複数の凸部が形成されたフェライトコアと、
前記フェライトコアにトロイダル状に巻装された、垂直偏向磁界を発生する垂直偏向コイルと、
水平偏向磁界を発生する水平偏向コイルと、
前記垂直偏向コイルと前記水平偏向コイルとを絶縁する絶縁枠と
を有する偏向ヨークであって、
前記フェライトコアの小径側端に環状の樹脂キャップが取り付けられており、
前記樹脂キャップの内側端縁には、前記フェライトコアの前記凸部に対応する位置に、前記偏向ヨークの中心軸に向かって突出した複数の突起が設けられており、
前記中心軸から前記突起の先端までの距離は、前記中心軸から前記フェライトコアの小径側端における前記凸部の先端までの距離の許容最小値と一致し、
前記樹脂キャップの前記フェライトコア側の面には、前記中心軸からの距離が、前記中心軸から前記フェライトコアの小径側端における前記凸部の先端までの距離の許容最大値である位置にマーキングが施されていることを特徴とする偏向ヨーク。
【請求項２】
前記樹脂キャップの前記フェライトコア側の面には、前記フェライトコアの前記複数の凸部に対応して複数の凹部が形成されており、
前記マーキングは、前記凹部の端縁のうち前記中心軸に最も近い部分である請求項１に記載の偏向ヨーク。
【請求項３】
前記樹脂キャップの前記垂直偏向コイルが当接する端縁部は曲面形状を有している請求項１又は２に記載の偏向ヨーク。
【請求項４】
前面パネル及びファンネルからなる外囲器と、
前記前面パネルの内面に形成されたスクリーンと、
前記ファンネルのネック部内に収納され、前記スクリーンに向かって電子ビームを放出する電子銃と、
前記ファンネルの外周面上に搭載され、前記電子ビームを水平方向及び垂直方向に偏向させる偏向ヨークとを備え、
前記偏向ヨークが請求項１〜３のいずれかに記載の偏向ヨークである陰極線管装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は偏向ヨークに関する。また、本発明は、偏向ヨークを備え、テレビジョンまたはコンピュータディスプレイ等に用いられる陰極線管装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
偏向電力の低減及び偏向ヨークの発熱抑制のために、偏向ヨークを構成する略漏斗形状のフェライトコアの内周面に、陰極線管の管軸に向かって突出する複数の凸部を設けた、いわゆるスロットコアが特許文献１に開示されている。
【０００３】
フェライトコアの内周面に凸部を設けることにより、凸部を設けない場合に比べて、フェライトコアを陰極線管に近づけることができるため、偏向効率を改善でき、偏向電力の低減に有利である。また、垂直偏向コイル及び／又は水平偏向コイルの巻線を凸部と凸部との間の溝（凹部）内に配置することにより、巻線に磁束が鎖交しにくくなるので、渦電流損失が低減し、偏向ヨークの発熱も低減できる。
【０００４】
一方、スロットコアでは、巻線の周方向の位置が凸部と凸部との間の溝の位置によって実質的に制限されてしまうので、巻線配置の自由度が低く、従って、所望の偏向磁界分布を得ることが困難であるという課題を有する。
【０００５】
この課題に対して、図５に示すように、内周面の凸部１２１をスロットコア１２０の小径側（電子銃側）のみに設け、大径側（スクリーン側）には設けないことにより、大径側での巻線配置の自由度を向上させた偏向ヨークが提案されている（特許文献２参照）。
【特許文献１】実開昭６１−５６７５７号公報
【特許文献２】実公平７−３５２８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このようなスロットコアの生産においては、内周面に形成された凸部の寸法精度をどのようにして確認するかが問題となる。特に、電子ビーム軌道に最も近いスロットコアの小径側端での凸部の寸法精度（即ち、凸部先端での内径精度）を確認する必要がある。
【０００７】
また、スロットコアは、一般に、その原料としてのフェライトを金型を用いてプレス成型し、その成型品を焼結することで製造される。焼結直後のスロットコアの小径側端には凸部周辺に鋭く且つ硬い角部が形成されており、この角部がコイル巻線を傷付ける可能性がある。従って、スロットコアにコイル巻線をトロイダル巻きする場合、巻線の巻回前に、巻線が当接する角部をヤスリを用いて滑らかに加工する工程が必要であった。
【０００８】
本発明は、従来の上記の課題を解決し、スロットコアの小径側端での凸部の寸法精度（即ち、凸部先端での内径精度）を容易に確認することができ、且つ、巻装される巻線を傷付ける可能性が低減された高信頼性の偏向ヨークを提供することを目的とする。また、本発明は、このような偏向ヨークを備えた陰極線管装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の偏向ヨークは、略漏斗形状を有し、その内周面に複数の凸部が形成されたフェライトコアと、前記フェライトコアにトロイダル状に巻装された、垂直偏向磁界を発生する垂直偏向コイルと、水平偏向磁界を発生する水平偏向コイルと、前記垂直偏向コイルと前記水平偏向コイルとを絶縁する絶縁枠とを有する。
【００１０】
前記フェライトコアの小径側端に環状の樹脂キャップが取り付けられている。前記樹脂キャップの内側端縁には、前記フェライトコアの前記凸部に対応する位置に、前記偏向ヨークの中心軸に向かって突出した複数の突起が設けられている。そして、前記中心軸から前記突起の先端までの距離は、前記中心軸から前記フェライトコアの小径側端における前記凸部の先端までの距離の許容最小値と一致し、前記樹脂キャップの前記フェライトコア側の面には、前記中心軸からの距離が、前記中心軸から前記フェライトコアの小径側端における前記凸部の先端までの距離の許容最大値である位置にマーキングが施されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の陰極線管装置は、前面パネル及びファンネルからなる外囲器と、前記前面パネルの内面に形成されたスクリーンと、前記ファンネルのネック部内に収納され、前記スクリーンに向かって電子ビームを放出する電子銃と、前記ファンネルの外周面上に搭載され、前記電子ビームを水平方向及び垂直方向に偏向させる偏向ヨークとを備える。そして、前記偏向ヨークが上記の本発明の偏向ヨークである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、内周面に凸部を有するスロットコアであっても小径側端での凸部先端での内径精度を容易に確認することができる。また、垂直偏向コイルの巻線がスロットコアで傷付く可能性が低減し、巻線の信頼性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明において、前記樹脂キャップの前記フェライトコア側の面には、前記フェライトコアの前記複数の凸部に対応して複数の凹部が形成されており、前記マーキングは、前記凹部の端縁のうち前記中心軸に最も近い部分であることが好ましい。
【００１４】
また、前記樹脂キャップの前記垂直偏向コイルが当接する端縁部は曲面形状を有していることが好ましい。
【００１５】
以下、本発明を実施の形態を示しながら説明する。
【００１６】
図１は本発明に係る陰極線管装置の一例の概略構成を示す片断面図である。
【００１７】
図１に示すように、この陰極線管装置の陰極線管は、内面に蛍光体スクリーン１Ａが形成された前面パネル１とファンネル２とが接合された外囲器を備える。ファンネル２の最細部であるネック部３内には、３本の電子ビーム７（３本の電子ビーム７は水平方向の一直線上に配列されるため、図では手前の１本の電子ビームのみが示されている。）を放出する電子銃６が収納されている。以下の説明の便宜のために、図示したように、このような陰極線管の管軸をＺ軸、Ｚ軸と直交する水平方向軸をＸ軸、Ｘ軸及びＺ軸と直交する垂直方向軸をＹ軸とするＸＹＺ直交座標系を設定する。
【００１８】
ファンネル２の前面パネル１との接合部とネック部３との間の外径が変化する部分の外周面上に偏向ヨーク４が搭載されている。偏向ヨーク４は、水平偏向コイル１１と垂直偏向コイル１２とフェライトコア２０とを備えている。水平偏向コイル１１はＹ軸にほぼ沿った水平偏向磁界を発し、垂直偏向コイル１２はＸ軸にほぼ沿った垂直偏向磁界を発する。電子銃６から射出される３本の電子ビーム７はこの水平偏向磁界及び垂直偏向磁界により水平方向及び垂直方向に偏向されて、蛍光体スクリーン１Ａ上を走査する。水平偏向コイル１１と垂直偏向コイル１２との間には、樹脂製の絶縁枠１３が設けられている。絶縁枠１３は、水平偏向コイル１１と垂直偏向コイル１２との間の電気的な絶縁状態を維持すると共に、両偏向コイル１１，１２を支持する役割を果たしている。フェライトコア２０の小径側端には環状の樹脂キャップ３０が取り付けられている。偏向ヨーク４は、その中心軸が、陰極線管の管軸（即ちＺ軸）と一致するように、陰極線管に搭載される。従って、以下では、偏向ヨーク４の中心軸もＺ軸と呼ぶ。
【００１９】
ネック部３の外周面上には、画面中央における電子ビームの静コンバーゼンス調整およびピュリティー調整を行うためのＣＰＵ（Ｃｏｎｖｅｒｇｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｐｕｒｉｔｙ  Ｕｎｉｔ）５が設けられている。ＣＰＵ５は電子ビームに対して磁界を印加する２極、４極、６極の各マグネットリングを備えており、電子銃６が内蔵されているファンネル２のネック部３の外周面上に取り付けられる。
【００２０】
図２は樹脂キャップ３０付きフェライトコア２０を小径側から見た斜視図である。フェライトコア２０は、略漏斗形状を有し、その内周面に、Ｚ軸に向かって突出した複数の凸部２１が形成されたスロットコアである。凸部２１は畝状であり、フェライトコア２０の大径側端と小径側端とを結ぶ方向に沿って延びている。図５に示した従来のスロットコア１２０と同様に、凸部２１は、大径側端にまで形成されている必要はないが、小径側端（又はその近傍）にまで形成されていることが好ましい。一実施例ではフェライトコア２０の小径側端での凸部２１の先端での内径の寸法公差は±０．２５ｍｍ以下である。
【００２１】
図３（Ａ）は樹脂キャップ３０のフェライトコア２０に対向する側の面から見た正面図である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の３Ｂ−３Ｂ線での矢視端面図である。樹脂キャップ３０は、略「Ｏ」字状のリング部３１と、リング部３１の内側端縁に、偏向ヨークの中心軸（Ｚ軸）に向かって突出した複数の突起３３とを備える。突起３３のＺ軸に対する配置は、フェライトコア２０の小径側端における凸部２１のＺ軸に対する配置と一致している。各凸部２１のフェライトコア２０側の面には略台形状の凹部３５が形成されている。図３（Ａ）では、凹部３５の領域に斜線を施している。一実施例では、樹脂キャップ３０の厚みは、凹部３５以外の領域で１．２ｍｍ、凹部３５が形成された領域で０．７ｍｍである。従って、樹脂キャップ３０のフェライトコア２０側の面には、凹部３５とこれ以外領域との間に０．５ｍｍの段差が形成されている。
【００２２】
Ｚ軸から突起３３の先端（Ｚ軸に最も近い部分）３６までの距離Ｌ1は、Ｚ軸からフェライトコア２０の小径側端における凸部２１の先端（Ｚ軸に最も近い部分）までの距離の設計上の許容最小値と一致している。
【００２３】
凹部３５の端縁のうちフェライトコア２０の中心軸（Ｚ軸）に最も近い部分３７のＺ軸からの距離Ｌ2は、Ｚ軸からフェライトコア２０の小径側端における凸部２１の先端（Ｚ軸に最も近い部分）までの距離の設計上の許容最大値と一致している。
【００２４】
従って、フェライトコア２０の小径側端に、樹脂キャップ３０を、その凹部３５が形成された面をフェライトコア２０側にして取り付けた場合、フェライトコア２０の小径側端における凸部２１の先端の位置精度を、樹脂キャップ３０の上記部分３６，３７と比較することにより判断することができる。即ち、フェライトコア２０の小径側端における凸部２１の先端での内径の寸法精度を樹脂キャップ３０を用いて容易に判断することができる。
【００２５】
例えば、寸法精度よく作成されたフェライトコア２０であれば、フェライトコア２０の小径側端における凸部２１の先端は、樹脂キャップ３０の部分３６と部分３７との間に位置する。
【００２６】
フェライトコア２０の小径側端に樹脂キャップ３０を取り付けたとき、フェライトコア２０の凸部２１の先端が樹脂キャップ３０の突起３３の先端３６よりもＺ軸側にはみ出した場合、フェライトコア２０の小径側端における内径が許容最小値より小さく、不良であると判断できる。
【００２７】
また、フェライトコア２０の小径側端に樹脂キャップ３０を取り付けたとき、フェライトコア２０の凸部２１の先端が樹脂キャップ３０の凹部３５の端縁の部分３７よりもＺ軸側から離れていた場合、フェライトコア２０の小径側端における内径が許容最大値より大きく、不良であると判断できる。
【００２８】
本実施形態では、樹脂キャップ３０に凹部３５が形成されているので、フェライトコア２０の小径側端における内径が許容最大値より大きい場合、樹脂キャップ３０をフェライトコア２０に取り付ける際に、凸部２１が凹部３５内に嵌り込み、取り付け作業が不安定になる。逆に、フェライトコア２０の小径側端における内径が許容最大値以下の場合、樹脂キャップ３０をフェライトコア２０に取り付ける際に、凸部２１が凹部３５内に嵌り込むことはなく、取り付け作業を安定して行うことができる。従って、フェライトコア２０の小径側端における内径が許容最大値を超えているか否かの判断を、樹脂キャップ３０の取り付け作業時に容易且つ迅速に行うことができる。
【００２９】
このように、本発明によれば、フェライトコア２０の小径側端での凸部２１の先端における内径の寸法精度を、フェライトコア２０に樹脂キャップ３０を取り付けるだけで判断することができる。
【００３０】
一実施例では、樹脂キャップ３０の寸法公差は±０．０５ｍｍである。
【００３１】
また、フェライトコア２０の小径側端に樹脂キャップ３０を取り付けることにより、垂直偏向コイル１２をフェライトコア２０にトロイダル巻きする過程で、垂直偏向コイル１２の巻線がフェライトコア２０の小径側端の角部に直接接触して傷付く可能性を低減することができ、品質が安定した高信頼性の偏向ヨークを得ることができる。また、フェライトコア２０により垂直偏向コイル１２の巻線が傷付くのを防ぐために、フェライトコア２０の角部をヤスリを用いて滑らかに加工する工程が不要又は削減できるので、生産工程を簡略化でき、コストを低減できる。
【００３２】
上記の実施形態では、樹脂キャップ３０のフェライトコア２０側の面に凹部３５を形成したが、本発明では樹脂キャップ３０に凹部３５が形成されている必要はない。樹脂キャップ３０のフェライトコア２０側の面に、Ｚ軸からの距離が、Ｚ軸からフェライトコア２０の小径側端における凸部２１の先端までの距離の設計上の許容最大値である位置にマーキングが施されていればよい。マーキングとしては、例えば、けがき線、点状又は線状の窪み、点状又は線状の突起など、任意の形状を選択することができる。
【００３３】
樹脂キャップ３０の、垂直偏向コイル３０が当接する端縁部３１ａ，３１ｂの外面は曲面形状に形成されていることが好ましい。端縁部３１ａはリング部３１のフェライトコア２０とは反対側の面の外周端縁である。端縁部３１ｂは、リング部３１のフェライトコア２０とは反対側の面の、隣り合う突起３３間の内周端縁である。端縁部３１ａ，３１ｂに形成される曲面形状は、例えば所定半径（例えば半径１ｍｍ以上）を有する略円筒面とすることができる。端縁部３１ａ，３１ｂに曲面形状を形成することにより、図４に示すように垂直偏向コイル１２をフェライトコア２０にトロイダル巻きする過程で、垂直偏向コイル１２の巻線が傷付く可能性を更に低減することができる。また、フェライトコア２０により垂直偏向コイル１２の巻線が傷付くのを防ぐために、フェライトコア２０の角部をヤスリを用いて滑らかに加工する工程をさらに削減できる。フェライトコア２０のＺ軸を含む面での端面形状はＺ軸に対して対称であるので、図４ではＺ軸に対して一方の側のみを図示している。一実施例では、端縁部３１ａ，３１ｂに形成される曲面形状は半径１ｍｍの円筒面である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の利用分野は特に限定されず、例えばテレビジョンまたはコンピュータディスプレイ等の陰極線管装置及びこれに装着される偏向ヨークに広範囲に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る陰極線管装置の片断面図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係る樹脂キャップ付きフェライトコアを小径側から見た斜視図である。
【図３】図３（Ａ）は、本発明の一実施形態に係る樹脂キャップのフェライトコアに対向する側の面から見た正面図である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の３Ｂ−３Ｂ線での矢視端面図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態において、垂直偏向コイルが巻装されたフェライトコアの端面図である。
【図５】図５は、従来のスロットコアの一例を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  前面パネル
１Ａ  蛍光体スクリーン
２  ファンネル
３  ネック部
４  偏向ヨーク
５  ＣＰＵ
６  電子銃
７  電子ビーム
１１  水平偏向コイル
１２  垂直偏向コイル
１３  絶縁枠
２０  フェライトコア
２１  凸部
３０  樹脂キャップ
３１  リング部
３１ａ，３１ｂ  端縁部
３３  突起
３５  凹部
３６  突起の先端
３７  凹部の端縁のうちもっとＺ軸に近い部分（マーキング）
【図１】
2008041501.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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