(57)【要約】【課題】固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を可動スクロール（26）の公転に伴う転覆モーメントの変動に対応させることで、可動スクロール（26）の公転動作を安定させ、スクロール型圧縮機（1）の圧縮効率を高める。【解決手段】可動スクロール（26）の公転中に該可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、該転覆モーメントを軽減するように可動スクロール（26）の押し返し力を変化させる調整機構（56）を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（10）内に固定された固定スクロール（22）と、該固定スクロール（22）に噛合する可動スクロール（26）と、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に対して軸方向に押し付ける押し付け手段（37b，52）と、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を調整する調整機構（56）とを備えたスクロール型圧縮機であって、
調整機構（56）は、可動スクロール（26）の公転中に該可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、該転覆モーメントを軽減する転覆防止モーメントを発生させるように構成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】
請求項１において、
調整機構（56）は、可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、転覆防止モーメントが転覆モーメントと略反対方向に作用するように構成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項３】
請求項１又は２において、
調整機構（56）は、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入する油導入路（53）を有し、
油溝（55）は、可動スクロール（26）に対する高圧圧力の作用点が上記公転角度領域にある可動スクロール（26）の中心から偏心するように形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項４】
請求項３において、
油溝（55）は、円環状に形成され、かつその中心が上記公転角度領域にある可動スクロール（26）の中心から偏心するように固定スクロール（22）又は可動スクロール（26）に形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項５】
請求項３において、
油溝（55）は、上記公転角度領域にある可動スクロール（26）の中心に対する転覆モーメントの作用側において油圧の作用する面積が反作用側よりも小さくなるように形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項６】
請求項５において、
油溝（55）は、可動スクロール（26）の中心と同心の円環状で、かつ、上記公転角度領域にある可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの作用側の一部（62）が途切れていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項７】
請求項５において、
油溝（55）は、可動スクロール（26）の中心と同心の円環状で、かつ、上記公転角度領域にある可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの反作用側に、溝幅が拡大した拡幅部（64）を有していることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項８】
ケーシング（10）内に固定された固定スクロール（22）と、該固定スクロール（22）に噛合する可動スクロール（26）と、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に対して軸方向に押し付ける押し付け手段（37b，52）と、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を調整する調整機構（67）とを備えたスクロール型圧縮機であって、
調整機構（67）は、可動スクロール（26）を上記押し付け力に抗して固定スクロール（22）から押し返す押し返し力を発生させる一方、可動スクロール（26）の公転中にガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、該押し返し力を遮断するように構成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項９】
請求項８において、
調整機構（67）は、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通可能な油導入路（53）を有し、
油溝（55）と油導入路（53）は、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、連通状態が遮断されるように構成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項１０】
ケーシング（10）内に固定された固定スクロール（22）と、該固定スクロール（22）に噛合する可動スクロール（26）と、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に対して軸方向に押し付ける押し付け手段（37b，52）と、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を調整する調整機構（67）とを備えたスクロール型圧縮機であって、
調整機構（67）は、可動スクロール（26）を上記押し付け力に抗して固定スクロール（22）から押し返す押し返し力を発生させる一方、可動スクロールの公転中にガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、該押し返し力を低減するように構成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項１１】
請求項１０において、
調整機構（67）は、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通する油導入路（53）を有し、
油溝（55）と油導入路（53）は、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、連通面積が低減されるように構成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項１２】
請求項１０において、
調整機構（67）は、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通する油導入路（53）を有し、
上記油溝（55）が固定スクロール（22）及び可動スクロール（26）の一方に形成され、
固定スクロール（22）及び可動スクロール（26）の他方には、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、上記油溝（55）が近接する低圧凹部（71）が設けられていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項１３】
請求項１２において、
低圧凹部（71）は、油溝（55）の内部よりも低圧の空間に連通するように固定スクロール（22）又は可動スクロール（26）に形成された切欠部により構成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール型圧縮機に関し、特に、可動スクロールを固定スクロールに押し付けて該可動スクロールの転覆を防止する構成において、その押し付け力を調整する機構を備えたスクロール型圧縮機に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷凍サイクルで冷媒ガスを圧縮する圧縮機として、例えばスクロール型圧縮機が用いられている。スクロール型圧縮機は、互いに噛合する渦巻き状のラップを有する固定スクロールと可動スクロールとをケーシング内に備えている。固定スクロールはケーシングに固定され、可動スクロールは駆動軸（クランク軸）の偏心部に連結されている。このスクロール型圧縮機では、可動スクロールが固定スクロールに対して自転することなく公転のみを行うことで、両スクロールのラップ間に形成される圧縮室を収縮させて冷媒などのガスを圧縮する動作が行われる。
【０００３】
上記スクロール型圧縮機では、図１０に示すように、可動スクロール（OS）を固定スクロール（FS）に対して軸方向に押し付ける構造を採用したものがある。これは、ガスの圧縮動作により可動スクロール（OS）に作用する軸方向ガス荷重Ｆｚと、ガス力と遠心力との合力である半径方向荷重Ｆｘとによりいわゆる転覆モーメントが発生した場合に、この転覆モーメントで可動スクロール（OS）が傾斜（転覆）すると、冷媒が漏れて効率が低下してしまうため、そのような現象の発生を防止することを目的としている。
【０００４】
上記軸方向ガス荷重Ｆｚ及び半径方向荷重Ｆｘは、図１１に示すように、ほぼ同時にピークに達することが知られている。具体的には、圧縮室の内圧がほぼ最大値に達するクランク角度（可動スクロール（OS）の公転角度）においてこれらの荷重Ｆｚ，Ｆｘが最大となり、このときに転覆モーメントＭも最大となる。
【０００５】
そこで、圧縮機の運転中に可動スクロール（OS）の転覆を確実に阻止するためには、上記押し付け力の大きさは転覆モーメントの最大値を基準にして設定する必要がある。しかし、この押し付け力を、単に転覆モーメントが最大の時に可動スクロール（OS）が転覆しないような値に設定すると、転覆モーメントがそれよりも小さいクランク角度においては逆に押し付け力が強くなりすぎてしまい、機械損失により効率が低下するおそれがある。
【０００６】
一方、スクロール型圧縮機では、固定スクロール（FS）と可動スクロール（OS）の摺動面に高圧の冷凍機油を供給し、可動スクロール（OS）を上記押し付け力に抗してＦｏに示す力で押し返す構造を採用したものがある。例えば特許文献１には、装置の運転条件の変化に伴う圧縮比（ないし高低差圧）の変動に対応して押し付け力を調整する構造が記載されている。
【特許文献１】特開２００１−２１４８７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、この圧縮機でも、可動スクロール（OS）の公転中における上記軸方向ガス荷重や転覆モーメントの変動に対応して上記押し返し力を調整するようにはしていない。つまり、この圧縮機では、単に圧縮比（ないし高低差圧）の大小に応じて押し返し力の発生／停止を切り換えるようにしており、押し返し力を発生させるときは、その押し返し力がクランク角度に関係なくほぼ一定になっている。このため、上記圧縮機は可動スクロール（OS）の公転中における転覆モーメント等の変動にまでは対応できておらず、可動スクロールの公転動作を十分に安定させるには至っていない。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みて創案されたものであり、その目的とするところは、固定スクロールに対する可動スクロールの押し付け力を可動スクロールの公転に伴う軸方向ガス荷重や転覆モーメントの変動に対応させることで可動スクロールの公転動作を安定させ、ひいてはスクロール型圧縮機の圧縮効率を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、転覆モーメントを軽減または相殺するように作用するモーメントを発生させるか、可動スクロール（26）の押し返し力を可動スクロール（26）の公転角度に応じて変化させることにより、上記押し付け力を安定させるようにしたものである。
【００１０】
まず、請求項１〜７に記載の発明では、所定のクランク角度で転覆モーメントを軽減する転覆防止モーメントを発生させるようにしている。
【００１１】
具体的に、請求項１に記載の発明は、ケーシング（10）内に固定された固定スクロール（22）と、該固定スクロール（22）に噛合する可動スクロール（26）と、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に対して軸方向に押し付ける押し付け手段（37b，52）と、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を調整する調整機構（56）とを備えたスクロール型圧縮機を前提としている。
【００１２】
そして、このスクロール型圧縮機は、上記調整機構（56）が、可動スクロールの公転中に該可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、該転覆モーメントを軽減する転覆防止モーメントを発生させるように構成されていることを特徴としている。
【００１３】
この請求項１に記載の発明においては、可動スクロール（26）の公転時に転覆モーメントが大きくなる公転角度の領域において可動スクロール（26）が転覆しやすくなるのに対して、転覆防止モーメントが作用する。この転覆防止モーメントにより転覆モーメントが軽減されるため、可動スクロール（26）は上記角度領域でも転覆しにくくなり、安定した公転動作が可能となる。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスクロール型圧縮機において、調整機構（56）が、可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、転覆防止モーメントが転覆モーメントと略反対方向に作用するように構成されていることを特徴としている。
【００１５】
この請求項２に記載の発明においては、転覆モーメントが大きくなる公転角度領域で転覆防止モーメントが転覆モーメントを打ち消す方向に作用するため、可動スクロール（26）の転覆がより生じにくくなり、その公転動作がさらに安定する。
【００１６】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のスクロール型圧縮機において、調整機構（56）が、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入する油導入路（53）を有するとともに、油溝（55）は、可動スクロール（26）に対する高圧圧力の作用点が上記公転角度領域にある可動スクロール（26）の中心から偏心するように形成されていることを特徴としている。
【００１７】
この請求項３に記載の発明においては、油溝（55）に導入される高圧油の圧力による押し返し力の作用点が、可動スクロール（26）の中心から偏心していることにより、上記転覆防止モーメントが発生する。したがって、可動スクロール（26）の公転に伴って転覆モーメントが所定値以上になると、高圧油の圧力により発生する転覆防止モーメントで転覆モーメントを軽減できるので、可動スクロール（26）の公転動作が安定する。また、転覆モーメントが所定値よりも小さい公転角度領域においては、転覆防止モーメントにより可動スクロール（26）が逆向きに転覆しないように、上記押し付け力の強さを定めておくとよい。
【００１８】
また、請求項４から７に記載の発明は、上記油溝（55）の形状を特定したものである。そして、請求項４に記載の発明は、請求項３において、油溝（55）が、円環状に形成され、かつその中心が上記公転角度領域にある可動スクロール（26）の中心から偏心するように固定スクロール（22）又は可動スクロール（26）に形成されていることを特徴としている。
【００１９】
また、請求項５に記載の発明は、請求項３において、油溝（55）の面積が、上記公転角度領域にある可動スクロール（26）の中心に対する転覆モーメントの作用側において反作用側よりも小さくなるように形成されていることを特徴としている。
【００２０】
さらに、請求項６に記載の発明は、請求項５において、油溝（55）が、可動スクロール（26）の中心と同心の円環状で、かつ、上記公転角度領域にある可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの作用側の一部（62）が途切れていることを特徴としている。
【００２１】
また、請求項７に記載の発明は、請求項５において、油溝（55）が、可動スクロール（26）の中心と同心の円環状で、かつ、上記公転角度領域にある可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの反作用側に、溝幅が拡大した拡幅部（64）を有していることを特徴としている。
【００２２】
上記請求項４から７に記載の発明においては、それぞれ、円環状の油溝（55）を可動スクロール（26）の中心から偏心させるか、あるいは、可動スクロール（26）の中心に対する転覆モーメントの作用側と反作用側とで面積を相違させたことにより、上記公転角度領域で高圧油による転覆防止モーメントが発生し、転覆モーメントが軽減される。
【００２３】
次に、請求項８〜１３に記載の発明では、所定のクランク角度で可動スクロール（26）の押し返し力を低減又は遮断するようにしている。
【００２４】
具体的に、請求項８に記載の発明は、請求項１に記載の発明と同様に、ケーシング（10）内に固定された固定スクロール（22）と、該固定スクロール（22）に噛合する可動スクロール（26）と、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に対して軸方向に押し付ける押し付け手段（37b，52）と、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を調整する調整機構（67）とを備えたスクロール型圧縮機を前提としている。
【００２５】
そして、このスクロール型圧縮機は、調整機構（67）が、可動スクロール（26）を上記押し付け力に抗して固定スクロール（22）から押し返す押し返し力を発生させる一方、可動スクロール（26）の公転中にガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、該押し返し力を遮断するように構成されていることを特徴としている。
【００２６】
この請求項８に記載の発明では、可動スクロール（26）が公転してガスの圧縮作用を行う際に、可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが図１１に示すように公転に伴って変動し、所定の公転角度領域において大きくなると、調整機構（67）による押し返し力が遮断される。したがって、軸方向ガス荷重と押し返し力と押し付け手段（37b，52）による押し付け力との合力が必要最小押し付け力以下になることを防止できる。また、この角度領域を除いては可動スクロール（26）に押し返し力を作用させておくことで、過度の押し付け力も生じない。このため、可動スクロール（26）は、転覆したり押し付け過剰になったりせず、安定した公転動作を行う。
【００２７】
また、請求項９に記載の発明は、請求項８に記載のスクロール型圧縮機において、調整機構（67）が、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通可能な油導入路（53）を有し、油溝（55）と油導入路（53）は、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、連通状態が遮断されるように構成されていることを特徴としている。例えば、固定スクロール（22）に油溝（55）を形成し、可動スクロール（26）に油導入路（53）を形成した場合は、油導入路（53）の開口端部が可動スクロール（26）の公転半径を半径とする円周上を旋回するので、その軌跡の一部（可動スクロール（26）が上記公転角度領域にあるときの開口端部の位置）においてのみ油溝（55）と連通せず、その他の部分で連通するようにしておけばよい。
【００２８】
この請求項９に記載の発明では、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に押し付ける力に対して、上記油溝（55）に油導入路（53）が連通した状態で押し返し力が発生する一方、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域ではその連通状態が遮断されて押し返し力が生じない。したがって、ガスの圧縮により発生する転覆モーメントが小さい領域では軸方向ガス荷重と高圧油による押し返し力と押し付け手段（37b，52）による押し付け力との合力を小さくし、転覆モーメントが大きい領域では軸方向ガス荷重と押し付け手段（37b，52）による押し付け力との合力を大きくすることができる。このように、可動スクロール（26）の公転角度領域に応じて高圧油による押し返し力の作用と停止を切り換えることで、可動スクロール（26）の公転動作が安定する。
【００２９】
また、請求項１０に記載の発明は、請求項１，８に記載の発明と同様に、ケーシング（10）内に固定された固定スクロール（22）と、該固定スクロール（22）に噛合する可動スクロール（26）と、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に対して軸方向に押し付ける押し付け手段（37b，52）と、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を調整する調整機構（67）とを備えたスクロール型圧縮機を前提としている。
【００３０】
そして、このスクロール型圧縮機は、調整機構（67）が、可動スクロール（26）を上記押し付け力に抗して固定スクロール（22）から押し返す押し返し力を発生させる一方、可動スクロールの公転中にガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、該押し返し力を低減するように構成されていることを特徴としている。
【００３１】
この請求項１０に記載の発明では、可動スクロール（26）が公転してガスの圧縮作用を行う際に、可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが図１１に示すように公転に伴って変動し、所定の公転角度領域において大きくなると、調整機構（67）による押し返し力が低減される。したがって、軸方向ガス荷重と押し返し力と押し付け手段（37b，52）による押し付け力との合力が必要最小押し付け力以下になることを防止できる。また、この角度領域を除いては可動スクロール（26）に押し返し力を低減せずに作用させておくことで、過度の押し付け力も生じない。このため、可動スクロール（26）は、転覆したり押し付け過剰になったりせず、安定した公転動作を行う。
【００３２】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載のスクロール型圧縮機において、調整機構（67）が、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通する油導入路（53）を有し、油溝（55）と油導入路（53）は、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、連通面積が低減されるように構成されていることを特徴としている。例えば、固定スクロール（22）に油溝（55）を形成し、可動スクロール（26）に油導入路（53）を形成した場合は、油導入路（53）の開口端部が可動スクロール（26）の公転半径を半径とする円周上を旋回するので、その軌跡の一部（可動スクロール（26）が上記公転角度領域にあるときの開口端部の位置）においてのみ、油溝（55）との連通面積が小さくなるようにしておけばよい。
【００３３】
この請求項１１に記載の発明では、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に押し付ける力に対して、上記油溝（55）に油導入路（53）が連通した状態で押し返し力が発生する一方、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域ではその連通面積が小さくなって押し返し力が低減される。したがって、ガスの圧縮により発生する転覆モーメントが小さい領域では軸方向ガス荷重と高圧油による押し返し力と押し付け手段（37b，52）による押し付け力との合力を小さくし、転覆モーメントが大きい領域では押し返し力を低減して軸方向ガス荷重と高圧油による押し返し力と押し付け手段（37b，52）による押し付け力との合力を大きくすることができる。このように、可動スクロール（26）の公転角度領域に応じて押し返し力の低減を行うことで、可動スクロール（26）の公転動作が安定する。
【００３４】
また、請求項１２に記載の発明は、請求項１０に記載のスクロール型圧縮機において、調整機構（67）が、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通する油導入路（53）を有し、上記油溝（55）が固定スクロール（22）及び可動スクロール（26）の一方に形成され、固定スクロール（22）及び可動スクロール（26）の他方には、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、上記油溝（55）が近接する低圧凹部（71）が設けられていることを特徴としている。
【００３５】
また、請求項１３に記載の発明は、請求項１２に記載のスクロール型圧縮機において、低圧凹部（71）が、油溝（55）の内部よりも低圧の空間に連通するように固定スクロール（22）又は可動スクロール（26）に形成された切欠部により構成されていることを特徴としている。
【００３６】
上記請求項１２，１３に記載の発明では、スクロール型圧縮機の運転時には、可動スクロール（26）の公転に伴って油溝（55）と低圧凹部（71）とが相対的に公転するため、油溝（55）と低圧凹部（71）とが接近したり離れたりする動作が行われる。そして、油溝（55）と低圧凹部（71）は、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で接近するため、このときに油溝（55）の高圧油を低圧凹部（71）に逃がす（漏らす）ことが可能である。こうすると油溝（55）の圧力が低下するため、押し返し力が低減される。したがって、通常は可動スクロール（26）を固定スクロール（22）から押し返して押し付け力にバランスさせる構成において、転覆モーメントが大きくなる角度領域でのみ押し返し力を弱めることができるため、可動スクロール（26）の公転動作が安定する。
【発明の効果】
【００３７】
請求項１に記載の発明によれば、可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で転覆防止モーメントを発生させることで、転覆モーメントを軽減するようにしているので、可動スクロール（26）の安定した動作が可能となる。したがって、転覆モーメントが大きくなったときに可動スクロール（26）が転覆して冷媒が漏れるのを防止できるので、運転効率の低下を防止できる。
【００３８】
また、請求項２に記載の発明によれば、可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で転覆防止モーメントが該転覆モーメントと略反対方向に作用するようにしているので、転覆防止モーメントが転覆モーメントを軽減する作用がより効率よく働く。したがって、可動スクロール（26）の公転動作がさらに安定し、運転効率の低下をより確実に防止できる。
【００３９】
また、請求項３に記載の発明によれば、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に油溝（55）を形成し、この油溝（55）に高圧油を導入するとともにその高圧圧力の作用点を可動スクロール（26）の中心から偏心させることで、転覆モーメントを軽減する転覆防止モーメントを確実に発生させ、可動スクロール（26）の動作を安定させることができる。
【００４０】
また、請求項４に記載の発明によれば、円環状の油溝（55）を可動スクロール（26）の中心から偏心させるだけで上記の作用が生じるようにできるので、構造が複雑になるのを防止できる。
【００４１】
また、請求項５に記載の発明によれば、可動スクロール（26）の中心に対する転覆モーメントの作用側と反作用側とで油溝（55）の面積を相違させることで、転覆モーメントを軽減する転覆防止モーメントを確実に発生させることができる。
【００４２】
特に、請求項６に記載の発明によれば、油溝（55）を可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの作用側の一部（62）が途切れた形状とすることにより、また請求項７に記載の発明によれば、可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの反作用側の一部（64）を拡幅することにより、いずれも簡単な構成で転覆モーメントを軽減して可動スクロール（26）の動作を安定させ、圧縮機の運転効率を高めることができる。
【００４３】
請求項８に記載の発明によれば、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に対して押し付ける押し付け力に抗して作用させる押し返し力を、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で遮断することにより、可動スクロール（26）の公転動作を安定させて転覆や押し付け過剰の発生を防止できるので、請求項１〜７の各発明と同様に運転効率の低下を防止できる。
【００４４】
また、請求項９に記載の発明によれば、可動スクロール（26）と固定スクロール（22）の摺動面に設けた油溝（55）と、この油溝（55）に高圧油を供給する油導入路（53）の連通状態を適宜切り換えることで、可動スクロール（26）の公転動作を安定させることが可能となる。例えば、固定スクロール（22）に油溝（55）を形成し、可動スクロール（26）に油導入路（53）を形成した場合は、油導入路（53）の開口端部が可動スクロール（26）の公転半径を半径とする円周上を旋回することを利用して、油導入路（53）がその軌跡の一部（可動スクロール（26）が上記公転角度領域にあるときの開口端部の位置）において油溝（55）と連通せず、その他の部分で連通する構成にすることが容易であり、構成の複雑化も防止できる。
【００４５】
また、請求項１０に記載の発明によれば、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に対して押し付ける押し付け力に抗して作用させる押し返し力を、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で低減することにより、可動スクロール（26）の公転動作を安定させて転覆や押し付け過剰の発生を防止できるので、運転効率の低下を防止できる。
【００４６】
また、請求項１１に記載の発明によれば、可動スクロール（26）と固定スクロール（22）の摺動面に設けた油溝（55）と、この油溝（55）に高圧油を供給する油導入路（53）の連通状態を適宜変化させることで、可動スクロール（26）の公転動作を確実に安定させることが可能となる。例えば、固定スクロール（22）に油溝（55）を形成し、可動スクロール（26）に油導入路（53）を形成した場合は、油導入路（53）の開口端部が可動スクロール（26）の公転半径を半径とする円周上を旋回することを利用して、油導入路（53）がその軌跡の一部（可動スクロール（26）が上記公転角度領域にあるときの開口端部の位置）において油溝（55）と小さい面積で連通させることが容易であり、構成の複雑化も防止できる。
【００４７】
また、請求項１２に記載の発明によれば、可動スクロール（26）の公転動作中、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる領域において、油溝（55）の高圧油を低圧凹部（71）に逃がすことにより押し返し力を低下させることで、可動スクロール（26）の公転動作を安定させ、運転効率の低下を防止できる。
【００４８】
また、請求項１３に記載の発明によれば、低圧凹部（71）として、油溝（55）の内部よりも低圧の空間に連通する切欠部を固定スクロール（22）又は可動スクロール（26）に形成しているため、簡単な構成で請求項１２の動作を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００５０】
《発明の実施形態１》
本発明の実施形態１について説明する。
【００５１】
この実施形態１に係るスクロール型圧縮機（1）は、冷媒が循環して冷凍サイクル運転動作を行う図外の冷媒回路に接続され、冷媒ガスを圧縮するものである。
【００５２】
図１に示すように、このスクロール型圧縮機（1）は、密閉ドーム型の圧力容器により構成されたケーシング（10）を有する。このケーシング（10）の内部には、冷媒ガスを圧縮する圧縮機構（15）と、この圧縮機構（15）を駆動する圧縮機モータ（16）とが収容されている。圧縮機モータ（16）は圧縮機構（15）の下方に配置されている。そして、圧縮機構（15）と圧縮機モータ（16）とは駆動軸（17）によって連結されている。
【００５３】
上記圧縮機構（15）は、固定スクロール（22）と、該固定スクロール（22）の下面に密着するように配置されたフレーム（24）と、上記固定スクロール（22）に噛合する可動スクロール（26）とを備えている。フレーム（24）は全周にわたってケーシング（10）に気密状に接合されている。そして、ケーシング（10）内はフレーム（24）の下方の高圧空間（28）とフレーム（24）の上方の低圧空間（29）とに区画されている。フレーム（24）には、上面に凹設されたフレーム凹部（30）と、このフレーム凹部（30）の底面に凹設された中凹部（31）と、フレーム（24）の下面中央に延設された上軸受部としての軸受部（32）とが形成されている。この軸受部（32）には、上記駆動軸（17）が滑り軸受けを介して回転自在に嵌合している。
【００５４】
上記ケーシング（10）には、冷媒回路の冷媒を圧縮機構（15）に導く吸入管（19）と、ケーシング（10）内の冷媒をケーシング（10）外に吐出させる吐出管（20）とがそれぞれ気密状に接合されている。
【００５５】
上記固定スクロール（22）及び可動スクロール（26）は、それぞれ、鏡板（22a,26a）と渦巻き状のラップ（22b,26b）とを備えている。また、上記可動スクロール（26）の鏡板（26a）の下面には、上記フレーム凹部（30）及び中凹部（31）の内側に位置し、上記駆動軸（17）と連結される軸受部（34）が設けられている。この軸受部（34）の外側には中凹部（31）の内周面に密着するように環状のシール部材（36）が配設されている。そして、上記フレーム凹部（30）及び中凹部（31）の内側は、シール部材（36）が板ばね等の付勢手段（図示省略）により可動スクロール（26）に押し付けられて密着することで、シール部材（36）の外側の第１空間（37a）とシール部材（36）の内側の第２空間（37b）とに区画されている。上記フレーム（24）には、第２空間（37b）に溜まった冷凍機油をフレーム（24）の下部に流出させる油戻し孔（図示省略）が形成されていて、上記第２空間（37b）がフレーム（24）の下部空間と連通している。
【００５６】
上記可動スクロール（26）の軸受部（34）には駆動軸（17）の上端が嵌入されている。一方、上記可動スクロール（26）は、フレーム（24）にオルダムリング（38）を介して連結され、自転することなくフレーム（24）内で公転するようになっている。上記固定スクロール（22）の鏡板（22a）の下面及び可動スクロール（26）の鏡板（26a）の上面は、それぞれ互いに摺接する摺動面となっており、両スクロール（22,26）のラップ（22b,26b）の接触部同士の間隙が圧縮室（40）として区画形成されている。そして、可動スクロール（26）の公転により圧縮室（40）が中心に向かって収縮することで冷媒ガスが圧縮される。この圧縮室（40）で圧縮された冷媒ガスは、図示しない吐出通路を通ってフレーム（24）下部に吐出される。このことにより、フレーム（24）の下部空間が高圧空間（28）を形成している。
【００５７】
上記ケーシング（10）の底部には油溜まり（48）が形成されており、駆動軸（17）の下端部には該駆動軸（17）の回転により油溜まり（48）の油を汲み上げる給油ポンプ（49）が配設されている。
【００５８】
上記駆動軸（17）には、給油ポンプ（49）により汲み上げられた油が流通する駆動軸給油路（51）が形成されている。また、可動スクロール（26）の軸受部（34）内には駆動軸（17）と鏡板（26a）の間に油室（52）が形成されており、駆動軸給油路（51）に流入した油は該油室（52）を始め、各部の給油箇所にも吐出される。
【００５９】
以上のように、上記可動スクロール（26）の軸受け部（34）内の油室（52）に高圧の冷凍機油が供給されており、さらに、上記第２空間（37b）内が高圧の冷媒ガスで満たされている。そして、以上の構成において、上記冷凍機油の圧力と冷媒ガスの圧力を利用して可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に軸方向に押し付ける押し付け手段（37b，52）が構成されている。また、両スクロール（22，26）の鏡板（22a，26a）を互いに押し付けることにより、その摺動面がスラスト軸受けとして構成されている。
【００６０】
一方、上記可動スクロール（26）の鏡板（26a）には、半径方向に延びる油導入路（53）が形成されている。この油導入路（53）は、内端部が上記油室（52）に連通し、外端部が鏡板（26a）の上面に凹設された油溝（55）に連通している。上記冷凍機油は、油室（52）から油導入路（53）を介して該摺動面に供給される。この摺動面に冷凍機油が供給されることによって、スラスト軸受による機械損失が低減されるようになっている。
【００６１】
また、上記油溝（55）は、油導入路（53）とともに、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を調整する調整機構（56）を構成している。油溝（55）は、上記可動スクロール（26）の鏡板（26a）に設けられており、図２に示すように、ラップ（26b）の外周側において円環状に形成されている。この油溝（55）は、中心が可動スクロール（26）のラップ（26a）の中心から偏心した位置に形成されている。具体的には、油溝（55）は、可動スクロールの公転中に該可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、転覆モーメントを軽減する転覆防止モーメントが該転覆モーメントの作用方向（図２の矢印参照）と略反対方向に作用するように構成されている。このため、油溝（55）は、可動スクロール（26）に対する高圧圧力の作用点が可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの反作用側に偏心している。これにより、油溝（55）は、上記転覆モーメントの作用側の部分が可動スクロールの中心の近くに位置し、反作用側の部分が該中心から遠くに位置している。
【００６２】
なお、転覆モーメントの作用する方向は、以下の条件により定められる。つまり、圧縮室（40）内の冷媒ガス圧力により、可動スクロール（26）は、軸方向ガス荷重と両鏡板（22a，26a）の摺動面に沿った方向のガス力と遠心力の合力としての半径方向荷重とを受け、これらの荷重は、所定のクランク角度（可動スクロール（26）の公転角度領域）において最大となる。そして、転覆モーメントは概ねこのときの半径方向荷重の作用方向に発生するので、この方向を転覆モーメントの作用する方向として定めることができる。
【００６３】
以上のように、油溝（55）を可動スクロール（26）の中心から偏心した位置に形成すると、可動スクロール（26）を押し付け力に抗して押し返す力を、上記の可動スクロールの中心から偏心した位置を作用点として確実に作用させることができる。
【００６４】
そして、圧縮室の圧力が高まって転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域において、転覆防止モーメントにより転覆モーメントが軽減される。また、圧縮室の圧力が低くて転覆モーメントが所定値よりも小さい公転角度領域では、転覆防止モーメントが逆方向の転覆モーメントにならないように、転覆防止モーメントの大きさを押し付け力との関係から定めておくとよい。こうすると、転覆モーメントが大きくて可動スクロール（26）が転覆しやすいときにその転覆を防止できるとともに、転覆モーメントが小さいときには転覆防止モーメントが逆方向の転覆モーメントとして作用してしまうような不具合も生じない。
【００６５】
この結果、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に常時安定して押し付けることが可能となり、可動スクロールの公転動作が安定する。したがって、可動スクロール（26）の転覆を効率よく且つ確実に抑制することができ、確実に圧縮効率を向上させることができる。
【００６６】
また、この実施形態１では可動スクロールの動作を安定させるのに油溝を可動スクロールの中心から偏心させるだけでよいため、構成が複雑になってしまうことも防止できる。
【００６７】
《発明の実施形態２》
本実施形態２に係るスクロール型圧縮機（1）では、調整機構（56）が実施形態１と異なるものとしている。具体的には、図３に示すように、調整機構（56）を構成する油溝（55）の形状が実施形態１とは異なっている。油溝（55）は、可動スクロール（26）に、可動スクロール（26）のラップ（26b）の中心と同心の円環状で、かつ可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの作用側の一部（62）が途切れた形状になっている。これにより、油溝（55）は、平面視形状がほぼＣ字状に形成されている。
【００６８】
また、上記油溝（55）は、所定の一定幅を有する円弧状に形成されている。そして、油溝（55）における転覆モーメントの作用側の一部（62）において溝が形成されていない部分は、可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域において、可動スクロール（26）の中心に対して該転覆モーメントが作用する方向に配設されている。
【００６９】
なお、ここでは、実施形態１と同じ構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略することとする。
【００７０】
この実施形態２においては、油溝（55）を平面視Ｃ字状にしたために、摺動面間の油溝（55）への冷凍機油の供給により可動スクロール（26）が受ける押し返し力の作用点を可動スクロール（26）の中心から確実に偏心させることができる。
【００７１】
そして、油溝（55）の一部を途切れさせた部分（62）を、可動スクロール（26）の中心（59）に対して、上記公転角度領域において転覆モーメントが作用する方向に配置しているので、冷凍機油の高圧圧力による押し返し力を転覆モーメントの作用側で小さく、その反対側で大きくすることができる。この結果、上記転覆モーメントを軽減する転覆防止モーメントが転覆モーメントとは逆方向に作用することになるため、可動スクロール（26）の転覆を効率よく且つ確実に抑制して、確実に圧縮効率を向上させることができる。
【００７２】
その他の作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００７３】
なお、この実施形態２においては、上記油溝（55）の一部（62）が転覆モーメントの作用側において途切れた形状としているが、油溝（55）の一部（62）を途切れさせる代わりに、その部分の幅を細くすることなどにより面積を小さくしてもよい。このようにしても、転覆モーメントを軽減する転覆防止モーメントが発生するため、上記とほぼ同様の作用効果を得ることが可能である。
【００７４】
《発明の実施形態３》
本実施形態３に係るスクロール型圧縮機（1）では、調整機構（56）が実施形態１，２とは異なるものとしている。具体的には、図４に示すように、調整機構（56）を構成する油溝（55）の形状が実施形態１，２と異なっている。
【００７５】
油溝（55）は、可動スクロール（26）の摺動面に、該可動スクロール（26）の中心（59）と同心状に形成されている。この油溝（55）は、円環状に形成されるとともに、その周方向の一部には、溝の横幅が拡大した拡幅部（64）が形成されている。この拡幅部（64）は、可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上となる公転角度領域において、可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの作用方向とは逆の方向となる位置に配置されている。
【００７６】
このように、油を摺動面に供給する円環状の油溝（55）に拡幅部（64）を設けるようにしているので、摺動面における冷凍機油の高圧圧力により可動スクロール（26）が受ける押し返し力の作用点を可動スクロール（26）の中心から確実に偏心させることができる。
【００７７】
そして、油溝（55）の拡幅部（64）を、可動スクロール（26）の中心（59）に対し、上記公転角度領域において転覆モーメントの作用方向とは反対方向に形成しているため、可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの作用側の押し返し力と反作用側の押し返し力が相違することになり、転覆モーメントとは逆向きの転覆防止モーメントが発生する。したがって、転覆モーメントが所定値以上になったときに該転覆モーメントを低減することができ、可動スクロール（26）の転覆を効率よく且つ確実に抑制することができるので、確実に圧縮機の圧縮効率を向上させることができる。
【００７８】
その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００７９】
《発明の実施形態４》
図５から図７に示す実施形態４に係るスクロール型圧縮機（1）は、調整機構（67）を実施形態１から３はと異なる構成にしている。この実施形態４の調整機構（67）は、可動スクロール（26）を上記押し付け手段（37b，52）の押し付け力に抗して固定スクロール（22）から押し返す押し返し力を発生させる一方、冷媒ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、該押し返し力を遮断するように構成されている。
【００８０】
上記調整機構（67）は、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通可能な油導入路（53）を有している。油溝（55）は固定スクロール（22）に円環状に形成され、油導入路（53）は可動スクロール（26）に形成されている。そして、可動スクロール（26）の公転角度に応じて、油導入路（53）の外端部の開口（68）と油溝（55）とが連通状態または非連通状態となる。つまり、可動スクロール（26）の公転中に、油溝（55）と油導入路（53）の連通状態が変化する。
【００８１】
具体的には、冷媒ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で上記連通状態が遮断され、その他の領域では連通状態が保持される。このように、本実施形態では油溝（55）と油導入路（53）の連通／非連通を切り換える構成であるため、開口（68）と油溝（55）とは両スクロール（22,26）に別々に形成されていることが必要となる。
【００８２】
上記油溝（55）には、図６に示すように、横幅が内周側に膨出するように拡大した拡大部（69）が形成されている。この拡大部（69）は、可動スクロール（26）の公転半径よりも幾分大きな曲率半径の円弧により形成されている。
【００８３】
上記油導入路（53）の開口（68）は、固定スクロール（22）の油溝（55）における拡大部（69）と連通／非連通を繰り返す位置に配設されている。この開口（68）は、可動スクロール（26）の公転に伴って油溝（55）の拡大部（69）の位置で公転し、その公転中の所定位置で拡大部（69）の外側に外れて連通が遮断（ＯＦＦ）されるようになっている。そして、上記開口（68）と油溝（55）の拡大部（69）との位置関係は、可動スクロール（26）の公転中に冷媒ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になって両スクロール（22,26）を離反させようとする力がほぼ最大に作用する公転角度領域のときに連通が遮断され、高圧油による押し返し力の発生が停止するように構成されている。つまり、上記公転角度領域は、可動スクロール（26）を転覆させないために固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を相対的に大きくさせる領域であり、このときに、図７に示すように油の吐出による押し返し力が低減されるようになっている。
【００８４】
この実施形態４に係るスクロール型圧縮機（1）によれば、油溝（55）と油導入路（53）との連通状態を公転中の所定位置で遮断するようにしているので、摺動面への油の供給を公転中に一時的に中断することにより、高圧油により可動スクロール（26）に作用する押し返し力を上記所定位置で確実に低減することができる。
【００８５】
そして、冷媒ガスの圧縮により発生する転覆モーメントがほぼ最大になる公転角度領域で高圧油による押し返し力を低減させるようにしたために、軸方向ガス荷重と押し返し力と押し付け手段（37b，52）による押し付け力の合力を大きくすることができる。つまり、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を確実に一定値以上に維持することができる。この結果、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に常時安定して押し付けることが可能となり、可動スクロール（26）の転覆を確実に抑制して、圧縮効率を確実に向上させることができる。
【００８６】
その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００８７】
《発明の実施形態５》
本実施形態５に係るスクロール型圧縮機（1）は、可動スクロール（26）の公転中に油溝（55）と油導入路（53）の連通状態を変化させる構成において、実施形態４と異なり、図８に示すように、油導入路（53）の開口（68）と油溝（55）との連通面積が公転中の所定位置で低減されるようになっている。
【００８８】
すなわち、上記実施形態４では、冷媒ガスの圧縮による転覆モーメントが大きくなって可動スクロール（26）の必要最小押し付け力が大きくなる公転角度領域のときに上記開口（68）と油溝（55）との連通が遮断されるように構成したが、本実施形態５では、この公転角度領域において、上記開口（68）と油溝（55）との連通が完全に遮断されるのではなく、連通状態は保ちながらその連通面積が小さくなるようにしている。
【００８９】
したがって、この場合でも上記の公転角度領域において冷媒ガスによる軸方向ガス荷重と高圧油による押し返し力の合力が必要以上に大きくなるのを抑えられるので、可動スクロール（26）の押し付け力を一定値以上に確実に維持することができる。このため、可動スクロール（26）の転覆を確実に抑制し、圧縮効率を確実に向上させることができる。
【００９０】
その他の構成、作用及び効果は実施形態４と同様である。
【００９１】
《発明の実施形態６》
本実施形態６に係るスクロール型圧縮機（1）では、実施形態４，５と異なり、可動スクロール（26）の公転中に冷媒ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、油溝（55）内の高圧油の一部をケーシング（10）内の低圧側の空間に逃がすようにしている。
【００９２】
図９に示すように、調整機構（67）は、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通する油導入路（53）を有している。上記油溝（55）及び油導入路（53）は可動スクロール（26）に形成されている。また、固定スクロール（22）には、冷媒ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、上記油溝（55）が近接する低圧凹部（71）が設けられている。
【００９３】
上記低圧凹部（71）は、可動スクロール（26）との摺動面における周縁部に凹設された切欠部により構成されている。この切欠部（71）は、油溝（55）の内部よりも低圧の第１空間（37a）に連通するように構成されている。また、この切欠部（71）は、可動スクロール（26）の公転中に冷媒ガスによる可動スクロール（26）の必要最小押し付け力が大きくなる公転角度領域において油溝（55）に最も接近するようになっている。このため、可動スクロール（26）の油溝（55）が固定スクロール（22）の切欠部（71）に接近することにより油溝（55）及び切欠部（71）間の摺接面積が小さくなると、油溝（55）の高圧油の一部が、それよりも低圧の切欠部（71）に漏れることになる。
【００９４】
したがって、上記公転角度領域において、可動スクロール（26）が摺動面間の油から受ける押し返し力を確実に低減させることができるため、このときに冷媒の圧縮により発生する軸方向ガス荷重との合力が必要以上に大きくなるのを阻止できる。したがって、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を確実に一定値以上に維持することで、可動スクロール（26）の転覆を確実に抑制することができるため、圧縮効率を確実に向上させることができる。
【００９５】
その他の構成、作用及び効果は実施形態４，５と同様である。
【００９６】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００９７】
例えば、上記各実施形態では、可動スクロール（26）の押し返し力を発生させるために冷凍機油の高圧圧力を利用しているが、例えば冷媒ガスの高圧圧力を用いるなど、他の手段を採用してもよい。
【００９８】
また、上記各実施形態では、油室（52）内の高圧油及び第２空間（37b）内の高圧冷媒ガスを可動スクロール（26）に作用させることにより、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に押し付ける手段を構成したが、押し付け手段は、このような構成に限らず、その他の任意の手段を適用してもよい。
【００９９】
さらに、上記実施形態１〜３では転覆防止モーメントを発生させるようにしており、上記実施形態４〜６では高圧油の押し返し力を変動させるようにしているが、これらの両方を併用する構成にしてもよい。
【０１００】
また、上記実施形態１〜３では、油溝（55）を可動スクロール（26）に形成するようにしたが、これに代え、油溝（55）を固定スクロール（22）に形成する構成としてもよい。この場合、油導入路（53）は例えばフレーム（24）から固定スクロール（22）の内部を通るものとして形成することができる。実施形態１において油溝（55）を固定スクロールに形成する場合は、可動スクロール（26）の転覆モーメントが所定値以上となる公転角度領域にある可動スクロール（22）の中心に対して、該油溝（55）の中心が偏心するように構成するとよい。また、実施形態２，３において油溝（55）を固定スクロールに形成する場合は、油溝（55）の中心は例えば固定スクロール（22）の中心に一致するように形成することができる。
【０１０１】
また、上記実施形態４及び５では、油溝（55）を固定スクロール（22）に、油導入路（53）を可動スクロール（26）にそれぞれ形成したが、これに代え、油溝（55）を可動スクロール（26）に、油導入路（53）を固定スクロール（22）にそれぞれ形成してもよい。要は、可動スクロール（26）の公転中に、油導入路（53）と油溝（55）との連通が一時的に遮断されるか、又は連通面積が低減されるようになっていればよい。
【０１０２】
また、上記実施形態６では、固定スクロール（22）に切欠部（71）を形成する構成としたが、これに代えて、油溝（55）を固定スクロール（22）に形成すると共に、切欠部（71）を可動スクロール（26）に形成する構成にしてもよい。要は、可動スクロール（26）の公転中に切欠部（71）と油溝（55）とが接近したり離れたりするようになっていればよい。
【０１０３】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１０４】
以上説明したように、本発明は、可動スクロールを固定スクロールに押し付けて該可動スクロールの転覆を防止する構成においてその押し付け力を調整する機構を備えたスクロール型圧縮機について有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】本発明の実施形態１に係るスクロール型圧縮機の全体構成を示す断面図である。
【図２】実施形態１における可動スクロールの平面図である。
【図３】実施形態２における可動スクロールの平面図である。
【図４】実施形態３における可動スクロールの平面図である。
【図５】実施形態４における固定スクロール及び可動スクロールの断面図である。
【図６】実施形態４における油溝と油導入路の開口の位置関係図である。
【図７】実施形態４における冷媒ガスによる可動スクロールの離反力の変動を示す特性図である。
【図８】実施形態５における油溝と油導入路の開口の位置関係図である。
【図９】実施形態６における固定スクロール及び可動スクロールの断面図である。
【図１０】従来のスクロール型圧縮機における可動スクロールに作用する力を示す図である。
【図１１】従来のスクロール型圧縮機における可動スクロールに作用する力と転覆モーメントの変動を示す特性図である。
【符号の説明】
【０１０６】
1       スクロール型圧縮機
10      ケーシング
15      圧縮機構
16      圧縮機モータ
17      駆動軸
22      固定スクロール
26      可動スクロール
29      低圧空間
37b，52 押し付け手段
53      油導入路
55      油溝
56      調整機構
59      中心
64      拡幅部
67      調整機構
68      開口
71      切欠部（低圧凹部）
【図１】
2008274964.tif 000003
【図２】
2008274964.tif 000004
【図３】
2008274964.tif 000005
【図４】
2008274964.tif 000006
【図５】
2008274964.tif 000007
【図６】
2008274964.tif 000008
【図７】
2008274964.tif 000009
【図８】
2008274964.tif 000010
【図９】
2008274964.tif 000011
【図１０】
2008274964.tif 000012
【図１１】
2008274964.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成20年8月18日(2008.8.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（10）内に固定された固定スクロール（22）と、該固定スクロール（22）に噛合する可動スクロール（26）と、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に対して軸方向に押し付ける押し付け手段（37b，52）と、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を調整する調整機構（67）とを備えたスクロール型圧縮機であって、
調整機構（67）は、可動スクロール（26）を上記押し付け力に抗して固定スクロール（22）から押し返す押し返し力を発生させる一方、可動スクロールの公転中にガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、該押し返し力を低減するように構成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】
請求項１において、
調整機構（67）は、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通する油導入路（53）を有し、
油溝（55）と油導入路（53）は、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、連通面積が低減されるように構成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項３】
請求項１において、
調整機構（67）は、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通する油導入路（53）を有し、
上記油溝（55）が固定スクロール（22）及び可動スクロール（26）の一方に形成され、
固定スクロール（22）及び可動スクロール（26）の他方には、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、上記油溝（55）が近接する低圧凹部（71）が設けられていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項４】
請求項３において、
低圧凹部（71）は、油溝（55）の内部よりも低圧の空間に連通するように固定スクロール（22）又は可動スクロール（26）に形成された切欠部により構成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項５】
請求項１において、
調整機構（67）は、可動スクロール（26）を上記押し付け力に抗して固定スクロール（22）から押し返す押し返し力を発生させる一方、可動スクロール（26）の公転中にガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、該押し返し力を遮断するように構成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項６】
請求項５において、
調整機構（67）は、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通可能な油導入路（53）を有し、
油溝（55）と油導入路（53）は、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、連通状態が遮断されるように構成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール型圧縮機に関し、特に、可動スクロールを固定スクロールに押し付けて該可動スクロールの転覆を防止する構成において、その押し付け力を調整する機構を備えたスクロール型圧縮機に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷凍サイクルで冷媒ガスを圧縮する圧縮機として、例えばスクロール型圧縮機が用いられている。スクロール型圧縮機は、互いに噛合する渦巻き状のラップを有する固定スクロールと可動スクロールとをケーシング内に備えている。固定スクロールはケーシングに固定され、可動スクロールは駆動軸（クランク軸）の偏心部に連結されている。このスクロール型圧縮機では、可動スクロールが固定スクロールに対して自転することなく公転のみを行うことで、両スクロールのラップ間に形成される圧縮室を収縮させて冷媒などのガスを圧縮する動作が行われる。
【０００３】
上記スクロール型圧縮機では、図１０に示すように、可動スクロール（OS）を固定スクロール（FS）に対して軸方向に押し付ける構造を採用したものがある。これは、ガスの圧縮動作により可動スクロール（OS）に作用する軸方向ガス荷重Ｆｚと、ガス力と遠心力との合力である半径方向荷重Ｆｘとによりいわゆる転覆モーメントが発生した場合に、この転覆モーメントで可動スクロール（OS）が傾斜（転覆）すると、冷媒が漏れて効率が低下してしまうため、そのような現象の発生を防止することを目的としている。
【０００４】
上記軸方向ガス荷重Ｆｚ及び半径方向荷重Ｆｘは、図１１に示すように、ほぼ同時にピークに達することが知られている。具体的には、圧縮室の内圧がほぼ最大値に達するクランク角度（可動スクロール（OS）の公転角度）においてこれらの荷重Ｆｚ，Ｆｘが最大となり、このときに転覆モーメントＭも最大となる。
【０００５】
そこで、圧縮機の運転中に可動スクロール（OS）の転覆を確実に阻止するためには、上記押し付け力の大きさは転覆モーメントの最大値を基準にして設定する必要がある。しかし、この押し付け力を、単に転覆モーメントが最大の時に可動スクロール（OS）が転覆しないような値に設定すると、転覆モーメントがそれよりも小さいクランク角度においては逆に押し付け力が強くなりすぎてしまい、機械損失により効率が低下するおそれがある。
【０００６】
一方、スクロール型圧縮機では、固定スクロール（FS）と可動スクロール（OS）の摺動面に高圧の冷凍機油を供給し、可動スクロール（OS）を上記押し付け力に抗してＦｏに示す力で押し返す構造を採用したものがある。例えば特許文献１には、装置の運転条件の変化に伴う圧縮比（ないし高低差圧）の変動に対応して押し付け力を調整する構造が記載されている。
【特許文献１】特開２００１−２１４８７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、この圧縮機でも、可動スクロール（OS）の公転中における上記軸方向ガス荷重や転覆モーメントの変動に対応して上記押し返し力を調整するようにはしていない。つまり、この圧縮機では、単に圧縮比（ないし高低差圧）の大小に応じて押し返し力の発生／停止を切り換えるようにしており、押し返し力を発生させるときは、その押し返し力がクランク角度に関係なくほぼ一定になっている。このため、上記圧縮機は可動スクロール（OS）の公転中における転覆モーメント等の変動にまでは対応できておらず、可動スクロールの公転動作を十分に安定させるには至っていない。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みて創案されたものであり、その目的とするところは、固定スクロールに対する可動スクロールの押し付け力を可動スクロールの公転に伴う軸方向ガス荷重や転覆モーメントの変動に対応させることで可動スクロールの公転動作を安定させ、ひいてはスクロール型圧縮機の圧縮効率を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、可動スクロール（26）の押し返し力を可動スクロール（26）の公転角度に応じて変化させることにより、上記押し付け力を安定させるようにしたものであり、所定のクランク角度で可動スクロール（26）の押し返し力を低減又は遮断するようにしている。
【００１０】
具体的に、請求項１に記載の発明は、ケーシング（10）内に固定された固定スクロール（22）と、該固定スクロール（22）に噛合する可動スクロール（26）と、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に対して軸方向に押し付ける押し付け手段（37b，52）と、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を調整する調整機構（67）とを備えたスクロール型圧縮機を前提としている。
【００１１】
そして、このスクロール型圧縮機は、調整機構（67）が、可動スクロール（26）を上記押し付け力に抗して固定スクロール（22）から押し返す押し返し力を発生させる一方、可動スクロールの公転中にガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、該押し返し力を低減するように構成されていることを特徴としている。
【００１２】
この請求項１に記載の発明では、可動スクロール（26）が公転してガスの圧縮作用を行う際に、可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが図１１に示すように公転に伴って変動し、所定の公転角度領域において大きくなると、調整機構（67）による押し返し力が低減される。したがって、軸方向ガス荷重と押し返し力と押し付け手段（37b，52）による押し付け力との合力が必要最小押し付け力以下になることを防止できる。また、この角度領域を除いては可動スクロール（26）に押し返し力を低減せずに作用させておくことで、過度の押し付け力も生じない。このため、可動スクロール（26）は、転覆したり押し付け過剰になったりせず、安定した公転動作を行う。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスクロール型圧縮機において、調整機構（67）が、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通する油導入路（53）を有し、油溝（55）と油導入路（53）は、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、連通面積が低減されるように構成されていることを特徴としている。例えば、固定スクロール（22）に油溝（55）を形成し、可動スクロール（26）に油導入路（53）を形成した場合は、油導入路（53）の開口端部が可動スクロール（26）の公転半径を半径とする円周上を旋回するので、その軌跡の一部（可動スクロール（26）が上記公転角度領域にあるときの開口端部の位置）においてのみ、油溝（55）との連通面積が小さくなるようにしておけばよい。
【００１４】
この請求項２に記載の発明では、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に押し付ける力に対して、上記油溝（55）に油導入路（53）が連通した状態で押し返し力が発生する一方、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域ではその連通面積が小さくなって押し返し力が低減される。したがって、ガスの圧縮により発生する転覆モーメントが小さい領域では軸方向ガス荷重と高圧油による押し返し力と押し付け手段（37b，52）による押し付け力との合力を小さくし、転覆モーメントが大きい領域では押し返し力を低減して軸方向ガス荷重と高圧油による押し返し力と押し付け手段（37b，52）による押し付け力との合力を大きくすることができる。このように、可動スクロール（26）の公転角度領域に応じて押し返し力の低減を行うことで、可動スクロール（26）の公転動作が安定する。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のスクロール型圧縮機において、調整機構（67）が、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通する油導入路（53）を有し、上記油溝（55）が固定スクロール（22）及び可動スクロール（26）の一方に形成され、固定スクロール（22）及び可動スクロール（26）の他方には、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、上記油溝（55）が近接する低圧凹部（71）が設けられていることを特徴としている。
【００１６】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のスクロール型圧縮機において、低圧凹部（71）が、油溝（55）の内部よりも低圧の空間に連通するように固定スクロール（22）又は可動スクロール（26）に形成された切欠部により構成されていることを特徴としている。
【００１７】
上記請求項３，４に記載の発明では、スクロール型圧縮機の運転時には、可動スクロール（26）の公転に伴って油溝（55）と低圧凹部（71）とが相対的に公転するため、油溝（55）と低圧凹部（71）とが接近したり離れたりする動作が行われる。そして、油溝（55）と低圧凹部（71）は、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で接近するため、このときに油溝（55）の高圧油を低圧凹部（71）に逃がす（漏らす）ことが可能である。こうすると油溝（55）の圧力が低下するため、押し返し力が低減される。したがって、通常は可動スクロール（26）を固定スクロール（22）から押し返して押し付け力にバランスさせる構成において、転覆モーメントが大きくなる角度領域でのみ押し返し力を弱めることができるため、可動スクロール（26）の公転動作が安定する。
【００１８】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明と同様に、ケーシング（10）内に固定された固定スクロール（22）と、該固定スクロール（22）に噛合する可動スクロール（26）と、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に対して軸方向に押し付ける押し付け手段（37b，52）と、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を調整する調整機構（67）とを備えたスクロール型圧縮機を前提としている。
【００１９】
そして、このスクロール型圧縮機は、調整機構（67）が、可動スクロール（26）を上記押し付け力に抗して固定スクロール（22）から押し返す押し返し力を発生させる一方、可動スクロール（26）の公転中にガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、該押し返し力を遮断するように構成されていることを特徴としている。
【００２０】
この請求項５に記載の発明では、可動スクロール（26）が公転してガスの圧縮作用を行う際に、可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが図１１に示すように公転に伴って変動し、所定の公転角度領域において大きくなると、調整機構（67）による押し返し力が遮断される。したがって、軸方向ガス荷重と押し返し力と押し付け手段（37b，52）による押し付け力との合力が必要最小押し付け力以下になることを防止できる。また、この角度領域を除いては可動スクロール（26）に押し返し力を作用させておくことで、過度の押し付け力も生じない。このため、可動スクロール（26）は、転覆したり押し付け過剰になったりせず、安定した公転動作を行う。
【００２１】
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のスクロール型圧縮機において、調整機構（67）が、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通可能な油導入路（53）を有し、油溝（55）と油導入路（53）は、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、連通状態が遮断されるように構成されていることを特徴としている。例えば、固定スクロール（22）に油溝（55）を形成し、可動スクロール（26）に油導入路（53）を形成した場合は、油導入路（53）の開口端部が可動スクロール（26）の公転半径を半径とする円周上を旋回するので、その軌跡の一部（可動スクロール（26）が上記公転角度領域にあるときの開口端部の位置）においてのみ油溝（55）と連通せず、その他の部分で連通するようにしておけばよい。
【００２２】
この請求項６に記載の発明では、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に押し付ける力に対して、上記油溝（55）に油導入路（53）が連通した状態で押し返し力が発生する一方、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域ではその連通状態が遮断されて押し返し力が生じない。したがって、ガスの圧縮により発生する転覆モーメントが小さい領域では軸方向ガス荷重と高圧油による押し返し力と押し付け手段（37b，52）による押し付け力との合力を小さくし、転覆モーメントが大きい領域では軸方向ガス荷重と押し付け手段（37b，52）による押し付け力との合力を大きくすることができる。このように、可動スクロール（26）の公転角度領域に応じて高圧油による押し返し力の作用と停止を切り換えることで、可動スクロール（26）の公転動作が安定する。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１に記載の発明によれば、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に対して押し付ける押し付け力に抗して作用させる押し返し力を、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で低減することにより、可動スクロール（26）の公転動作を安定させて転覆や押し付け過剰の発生を防止できるので、運転効率の低下を防止できる。
【００２４】
また、請求項２に記載の発明によれば、可動スクロール（26）と固定スクロール（22）の摺動面に設けた油溝（55）と、この油溝（55）に高圧油を供給する油導入路（53）の連通状態を適宜変化させることで、可動スクロール（26）の公転動作を確実に安定させることが可能となる。例えば、固定スクロール（22）に油溝（55）を形成し、可動スクロール（26）に油導入路（53）を形成した場合は、油導入路（53）の開口端部が可動スクロール（26）の公転半径を半径とする円周上を旋回することを利用して、油導入路（53）がその軌跡の一部（可動スクロール（26）が上記公転角度領域にあるときの開口端部の位置）において油溝（55）と小さい面積で連通させることが容易であり、構成の複雑化も防止できる。
【００２５】
また、請求項３に記載の発明によれば、可動スクロール（26）の公転動作中、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる領域において、油溝（55）の高圧油を低圧凹部（71）に逃がすことにより押し返し力を低下させることで、可動スクロール（26）の公転動作を安定させ、運転効率の低下を防止できる。
【００２６】
また、請求項４に記載の発明によれば、低圧凹部（71）として、油溝（55）の内部よりも低圧の空間に連通する切欠部を固定スクロール（22）又は可動スクロール（26）に形成しているため、簡単な構成で請求項３の動作を実現できる。
【００２７】
また、請求項５に記載の発明によれば、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に対して押し付ける押し付け力に抗して作用させる押し返し力を、ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で遮断することにより、可動スクロール（26）の公転動作を安定させて転覆や押し付け過剰の発生を防止できるので、運転効率の低下を防止できる。
【００２８】
また、請求項６に記載の発明によれば、可動スクロール（26）と固定スクロール（22）の摺動面に設けた油溝（55）と、この油溝（55）に高圧油を供給する油導入路（53）の連通状態を適宜切り換えることで、可動スクロール（26）の公転動作を安定させることが可能となる。例えば、固定スクロール（22）に油溝（55）を形成し、可動スクロール（26）に油導入路（53）を形成した場合は、油導入路（53）の開口端部が可動スクロール（26）の公転半径を半径とする円周上を旋回することを利用して、油導入路（53）がその軌跡の一部（可動スクロール（26）が上記公転角度領域にあるときの開口端部の位置）において油溝（55）と連通せず、その他の部分で連通する構成にすることが容易であり、構成の複雑化も防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３０】
《発明の参考技術１》
本発明の参考技術１について説明する。
【００３１】
この参考技術１に係るスクロール型圧縮機（1）は、冷媒が循環して冷凍サイクル運転動作を行う図外の冷媒回路に接続され、冷媒ガスを圧縮するものである。
【００３２】
図１に示すように、このスクロール型圧縮機（1）は、密閉ドーム型の圧力容器により構成されたケーシング（10）を有する。このケーシング（10）の内部には、冷媒ガスを圧縮する圧縮機構（15）と、この圧縮機構（15）を駆動する圧縮機モータ（16）とが収容されている。圧縮機モータ（16）は圧縮機構（15）の下方に配置されている。そして、圧縮機構（15）と圧縮機モータ（16）とは駆動軸（17）によって連結されている。
【００３３】
上記圧縮機構（15）は、固定スクロール（22）と、該固定スクロール（22）の下面に密着するように配置されたフレーム（24）と、上記固定スクロール（22）に噛合する可動スクロール（26）とを備えている。フレーム（24）は全周にわたってケーシング（10）に気密状に接合されている。そして、ケーシング（10）内はフレーム（24）の下方の高圧空間（28）とフレーム（24）の上方の低圧空間（29）とに区画されている。フレーム（24）には、上面に凹設されたフレーム凹部（30）と、このフレーム凹部（30）の底面に凹設された中凹部（31）と、フレーム（24）の下面中央に延設された上軸受部としての軸受部（32）とが形成されている。この軸受部（32）には、上記駆動軸（17）が滑り軸受けを介して回転自在に嵌合している。
【００３４】
上記ケーシング（10）には、冷媒回路の冷媒を圧縮機構（15）に導く吸入管（19）と、ケーシング（10）内の冷媒をケーシング（10）外に吐出させる吐出管（20）とがそれぞれ気密状に接合されている。
【００３５】
上記固定スクロール（22）及び可動スクロール（26）は、それぞれ、鏡板（22a,26a）と渦巻き状のラップ（22b,26b）とを備えている。また、上記可動スクロール（26）の鏡板（26a）の下面には、上記フレーム凹部（30）及び中凹部（31）の内側に位置し、上記駆動軸（17）と連結される軸受部（34）が設けられている。この軸受部（34）の外側には中凹部（31）の内周面に密着するように環状のシール部材（36）が配設されている。そして、上記フレーム凹部（30）及び中凹部（31）の内側は、シール部材（36）が板ばね等の付勢手段（図示省略）により可動スクロール（26）に押し付けられて密着することで、シール部材（36）の外側の第１空間（37a）とシール部材（36）の内側の第２空間（37b）とに区画されている。上記フレーム（24）には、第２空間（37b）に溜まった冷凍機油をフレーム（24）の下部に流出させる油戻し孔（図示省略）が形成されていて、上記第２空間（37b）がフレーム（24）の下部空間と連通している。
【００３６】
上記可動スクロール（26）の軸受部（34）には駆動軸（17）の上端が嵌入されている。一方、上記可動スクロール（26）は、フレーム（24）にオルダムリング（38）を介して連結され、自転することなくフレーム（24）内で公転するようになっている。上記固定スクロール（22）の鏡板（22a）の下面及び可動スクロール（26）の鏡板（26a）の上面は、それぞれ互いに摺接する摺動面となっており、両スクロール（22,26）のラップ（22b,26b）の接触部同士の間隙が圧縮室（40）として区画形成されている。そして、可動スクロール（26）の公転により圧縮室（40）が中心に向かって収縮することで冷媒ガスが圧縮される。この圧縮室（40）で圧縮された冷媒ガスは、図示しない吐出通路を通ってフレーム（24）下部に吐出される。このことにより、フレーム（24）の下部空間が高圧空間（28）を形成している。
【００３７】
上記ケーシング（10）の底部には油溜まり（48）が形成されており、駆動軸（17）の下端部には該駆動軸（17）の回転により油溜まり（48）の油を汲み上げる給油ポンプ（49）が配設されている。
【００３８】
上記駆動軸（17）には、給油ポンプ（49）により汲み上げられた油が流通する駆動軸給油路（51）が形成されている。また、可動スクロール（26）の軸受部（34）内には駆動軸（17）と鏡板（26a）の間に油室（52）が形成されており、駆動軸給油路（51）に流入した油は該油室（52）を始め、各部の給油箇所にも吐出される。
【００３９】
以上のように、上記可動スクロール（26）の軸受け部（34）内の油室（52）に高圧の冷凍機油が供給されており、さらに、上記第２空間（37b）内が高圧の冷媒ガスで満たされている。そして、以上の構成において、上記冷凍機油の圧力と冷媒ガスの圧力を利用して可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に軸方向に押し付ける押し付け手段（37b，52）が構成されている。また、両スクロール（22，26）の鏡板（22a，26a）を互いに押し付けることにより、その摺動面がスラスト軸受けとして構成されている。
【００４０】
一方、上記可動スクロール（26）の鏡板（26a）には、半径方向に延びる油導入路（53）が形成されている。この油導入路（53）は、内端部が上記油室（52）に連通し、外端部が鏡板（26a）の上面に凹設された油溝（55）に連通している。上記冷凍機油は、油室（52）から油導入路（53）を介して該摺動面に供給される。この摺動面に冷凍機油が供給されることによって、スラスト軸受による機械損失が低減されるようになっている。
【００４１】
また、上記油溝（55）は、油導入路（53）とともに、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を調整する調整機構（56）を構成している。油溝（55）は、上記可動スクロール（26）の鏡板（26a）に設けられており、図２に示すように、ラップ（26b）の外周側において円環状に形成されている。この油溝（55）は、中心が可動スクロール（26）のラップ（26a）の中心から偏心した位置に形成されている。具体的には、油溝（55）は、可動スクロールの公転中に該可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、転覆モーメントを軽減する転覆防止モーメントが該転覆モーメントの作用方向（図２の矢印参照）と略反対方向に作用するように構成されている。このため、油溝（55）は、可動スクロール（26）に対する高圧圧力の作用点が可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの反作用側に偏心している。これにより、油溝（55）は、上記転覆モーメントの作用側の部分が可動スクロールの中心の近くに位置し、反作用側の部分が該中心から遠くに位置している。
【００４２】
なお、転覆モーメントの作用する方向は、以下の条件により定められる。つまり、圧縮室（40）内の冷媒ガス圧力により、可動スクロール（26）は、軸方向ガス荷重と両鏡板（22a，26a）の摺動面に沿った方向のガス力と遠心力の合力としての半径方向荷重とを受け、これらの荷重は、所定のクランク角度（可動スクロール（26）の公転角度領域）において最大となる。そして、転覆モーメントは概ねこのときの半径方向荷重の作用方向に発生するので、この方向を転覆モーメントの作用する方向として定めることができる。
【００４３】
以上のように、油溝（55）を可動スクロール（26）の中心から偏心した位置に形成すると、可動スクロール（26）を押し付け力に抗して押し返す力を、上記の可動スクロールの中心から偏心した位置を作用点として確実に作用させることができる。
【００４４】
そして、圧縮室の圧力が高まって転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域において、転覆防止モーメントにより転覆モーメントが軽減される。また、圧縮室の圧力が低くて転覆モーメントが所定値よりも小さい公転角度領域では、転覆防止モーメントが逆方向の転覆モーメントにならないように、転覆防止モーメントの大きさを押し付け力との関係から定めておくとよい。こうすると、転覆モーメントが大きくて可動スクロール（26）が転覆しやすいときにその転覆を防止できるとともに、転覆モーメントが小さいときには転覆防止モーメントが逆方向の転覆モーメントとして作用してしまうような不具合も生じない。
【００４５】
この結果、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に常時安定して押し付けることが可能となり、可動スクロールの公転動作が安定する。したがって、可動スクロール（26）の転覆を効率よく且つ確実に抑制することができ、確実に圧縮効率を向上させることができる。
【００４６】
また、この参考技術１では可動スクロールの動作を安定させるのに油溝を可動スクロールの中心から偏心させるだけでよいため、構成が複雑になってしまうことも防止できる。
【００４７】
《発明の参考技術２》
本参考技術２に係るスクロール型圧縮機（1）では、調整機構（56）が参考技術１と異なるものとしている。具体的には、図３に示すように、調整機構（56）を構成する油溝（55）の形状が参考技術１とは異なっている。油溝（55）は、可動スクロール（26）に、可動スクロール（26）のラップ（26b）の中心と同心の円環状で、かつ可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの作用側の一部（62）が途切れた形状になっている。これにより、油溝（55）は、平面視形状がほぼＣ字状に形成されている。
【００４８】
また、上記油溝（55）は、所定の一定幅を有する円弧状に形成されている。そして、油溝（55）における転覆モーメントの作用側の一部（62）において溝が形成されていない部分は、可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域において、可動スクロール（26）の中心に対して該転覆モーメントが作用する方向に配設されている。
【００４９】
なお、ここでは、参考技術１と同じ構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略することとする。
【００５０】
この参考技術２においては、油溝（55）を平面視Ｃ字状にしたために、摺動面間の油溝（55）への冷凍機油の供給により可動スクロール（26）が受ける押し返し力の作用点を可動スクロール（26）の中心から確実に偏心させることができる。
【００５１】
そして、油溝（55）の一部を途切れさせた部分（62）を、可動スクロール（26）の中心（59）に対して、上記公転角度領域において転覆モーメントが作用する方向に配置しているので、冷凍機油の高圧圧力による押し返し力を転覆モーメントの作用側で小さく、その反対側で大きくすることができる。この結果、上記転覆モーメントを軽減する転覆防止モーメントが転覆モーメントとは逆方向に作用することになるため、可動スクロール（26）の転覆を効率よく且つ確実に抑制して、確実に圧縮効率を向上させることができる。
【００５２】
その他の作用及び効果は参考技術１と同様である。
【００５３】
なお、この参考技術２においては、上記油溝（55）の一部（62）が転覆モーメントの作用側において途切れた形状としているが、油溝（55）の一部（62）を途切れさせる代わりに、その部分の幅を細くすることなどにより面積を小さくしてもよい。このようにしても、転覆モーメントを軽減する転覆防止モーメントが発生するため、上記とほぼ同様の作用効果を得ることが可能である。
【００５４】
《発明の参考技術３》
本参考技術３に係るスクロール型圧縮機（1）では、調整機構（56）が参考技術１，２とは異なるものとしている。具体的には、図４に示すように、調整機構（56）を構成する油溝（55）の形状が参考技術１，２と異なっている。
【００５５】
油溝（55）は、可動スクロール（26）の摺動面に、該可動スクロール（26）の中心（59）と同心状に形成されている。この油溝（55）は、円環状に形成されるとともに、その周方向の一部には、溝の横幅が拡大した拡幅部（64）が形成されている。この拡幅部（64）は、可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上となる公転角度領域において、可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの作用方向とは逆の方向となる位置に配置されている。
【００５６】
このように、油を摺動面に供給する円環状の油溝（55）に拡幅部（64）を設けるようにしているので、摺動面における冷凍機油の高圧圧力により可動スクロール（26）が受ける押し返し力の作用点を可動スクロール（26）の中心から確実に偏心させることができる。
【００５７】
そして、油溝（55）の拡幅部（64）を、可動スクロール（26）の中心（59）に対し、上記公転角度領域において転覆モーメントの作用方向とは反対方向に形成しているため、可動スクロール（26）の中心に対して転覆モーメントの作用側の押し返し力と反作用側の押し返し力が相違することになり、転覆モーメントとは逆向きの転覆防止モーメントが発生する。したがって、転覆モーメントが所定値以上になったときに該転覆モーメントを低減することができ、可動スクロール（26）の転覆を効率よく且つ確実に抑制することができるので、確実に圧縮機の圧縮効率を向上させることができる。
【００５８】
その他の構成、作用及び効果は参考技術１と同様である。
【００５９】
《発明の実施形態１》
図５から図７に示す実施形態１に係るスクロール型圧縮機（1）は、調整機構（67）を参考技術１から３とは異なる構成にしている。この実施形態１の調整機構（67）は、可動スクロール（26）を上記押し付け手段（37b，52）の押し付け力に抗して固定スクロール（22）から押し返す押し返し力を発生させる一方、冷媒ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、該押し返し力を遮断するように構成されている。
【００６０】
上記調整機構（67）は、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通可能な油導入路（53）を有している。油溝（55）は固定スクロール（22）に円環状に形成され、油導入路（53）は可動スクロール（26）に形成されている。そして、可動スクロール（26）の公転角度に応じて、油導入路（53）の外端部の開口（68）と油溝（55）とが連通状態または非連通状態となる。つまり、可動スクロール（26）の公転中に、油溝（55）と油導入路（53）の連通状態が変化する。
【００６１】
具体的には、冷媒ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で上記連通状態が遮断され、その他の領域では連通状態が保持される。このように、本実施形態では油溝（55）と油導入路（53）の連通／非連通を切り換える構成であるため、開口（68）と油溝（55）とは両スクロール（22,26）に別々に形成されていることが必要となる。
【００６２】
上記油溝（55）には、図６に示すように、横幅が内周側に膨出するように拡大した拡大部（69）が形成されている。この拡大部（69）は、可動スクロール（26）の公転半径よりも幾分大きな曲率半径の円弧により形成されている。
【００６３】
上記油導入路（53）の開口（68）は、固定スクロール（22）の油溝（55）における拡大部（69）と連通／非連通を繰り返す位置に配設されている。この開口（68）は、可動スクロール（26）の公転に伴って油溝（55）の拡大部（69）の位置で公転し、その公転中の所定位置で拡大部（69）の外側に外れて連通が遮断（ＯＦＦ）されるようになっている。そして、上記開口（68）と油溝（55）の拡大部（69）との位置関係は、可動スクロール（26）の公転中に冷媒ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になって両スクロール（22,26）を離反させようとする力がほぼ最大に作用する公転角度領域のときに連通が遮断され、高圧油による押し返し力の発生が停止するように構成されている。つまり、上記公転角度領域は、可動スクロール（26）を転覆させないために固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を相対的に大きくさせる領域であり、このときに、図７に示すように油の吐出による押し返し力が低減されるようになっている。
【００６４】
この実施形態１に係るスクロール型圧縮機（1）によれば、油溝（55）と油導入路（53）との連通状態を公転中の所定位置で遮断するようにしているので、摺動面への油の供給を公転中に一時的に中断することにより、高圧油により可動スクロール（26）に作用する押し返し力を上記所定位置で確実に低減することができる。
【００６５】
そして、冷媒ガスの圧縮により発生する転覆モーメントがほぼ最大になる公転角度領域で高圧油による押し返し力を低減させるようにしたために、軸方向ガス荷重と押し返し力と押し付け手段（37b，52）による押し付け力の合力を大きくすることができる。つまり、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を確実に一定値以上に維持することができる。この結果、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に常時安定して押し付けることが可能となり、可動スクロール（26）の転覆を確実に抑制して、圧縮効率を確実に向上させることができる。
【００６６】
その他の構成、作用及び効果は参考技術１と同様である。
【００６７】
《発明の実施形態２》
本実施形態２に係るスクロール型圧縮機（1）は、可動スクロール（26）の公転中に油溝（55）と油導入路（53）の連通状態を変化させる構成において、実施形態１と異なり、図８に示すように、油導入路（53）の開口（68）と油溝（55）との連通面積が公転中の所定位置で低減されるようになっている。
【００６８】
すなわち、上記実施形態１では、冷媒ガスの圧縮による転覆モーメントが大きくなって可動スクロール（26）の必要最小押し付け力が大きくなる公転角度領域のときに上記開口（68）と油溝（55）との連通が遮断されるように構成したが、本実施形態２では、この公転角度領域において、上記開口（68）と油溝（55）との連通が完全に遮断されるのではなく、連通状態は保ちながらその連通面積が小さくなるようにしている。
【００６９】
したがって、この場合でも上記の公転角度領域において冷媒ガスによる軸方向ガス荷重と高圧油による押し返し力の合力が必要以上に大きくなるのを抑えられるので、可動スクロール（26）の押し付け力を一定値以上に確実に維持することができる。このため、可動スクロール（26）の転覆を確実に抑制し、圧縮効率を確実に向上させることができる。
【００７０】
その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００７１】
《発明の実施形態３》
本実施形態３に係るスクロール型圧縮機（1）では、実施形態１，２と異なり、可動スクロール（26）の公転中に冷媒ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、油溝（55）内の高圧油の一部をケーシング（10）内の低圧側の空間に逃がすようにしている。
【００７２】
図９に示すように、調整機構（67）は、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）の摺動面に形成された油溝（55）と、該油溝（55）に高圧油を導入するように該油溝（55）と連通する油導入路（53）を有している。上記油溝（55）及び油導入路（53）は可動スクロール（26）に形成されている。また、固定スクロール（22）には、冷媒ガスの圧縮により可動スクロール（26）に作用する転覆モーメントが所定値以上になる公転角度領域で、上記油溝（55）が近接する低圧凹部（71）が設けられている。
【００７３】
上記低圧凹部（71）は、可動スクロール（26）との摺動面における周縁部に凹設された切欠部により構成されている。この切欠部（71）は、油溝（55）の内部よりも低圧の第１空間（37a）に連通するように構成されている。また、この切欠部（71）は、可動スクロール（26）の公転中に冷媒ガスによる可動スクロール（26）の必要最小押し付け力が大きくなる公転角度領域において油溝（55）に最も接近するようになっている。このため、可動スクロール（26）の油溝（55）が固定スクロール（22）の切欠部（71）に接近することにより油溝（55）及び切欠部（71）間の摺接面積が小さくなると、油溝（55）の高圧油の一部が、それよりも低圧の切欠部（71）に漏れることになる。
【００７４】
したがって、上記公転角度領域において、可動スクロール（26）が摺動面間の油から受ける押し返し力を確実に低減させることができるため、このときに冷媒の圧縮により発生する軸方向ガス荷重との合力が必要以上に大きくなるのを阻止できる。したがって、固定スクロール（22）に対する可動スクロール（26）の押し付け力を確実に一定値以上に維持することで、可動スクロール（26）の転覆を確実に抑制することができるため、圧縮効率を確実に向上させることができる。
【００７５】
その他の構成、作用及び効果は実施形態１，２と同様である。
【００７６】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００７７】
例えば、上記各実施形態では、可動スクロール（26）の押し返し力を発生させるために冷凍機油の高圧圧力を利用しているが、例えば冷媒ガスの高圧圧力を用いるなど、他の手段を採用してもよい。
【００７８】
また、上記各実施形態では、油室（52）内の高圧油及び第２空間（37b）内の高圧冷媒ガスを可動スクロール（26）に作用させることにより、可動スクロール（26）を固定スクロール（22）に押し付ける手段を構成したが、押し付け手段は、このような構成に限らず、その他の任意の手段を適用してもよい。
【００７９】
また、上記実施形態１及び２では、油溝（55）を固定スクロール（22）に、油導入路（53）を可動スクロール（26）にそれぞれ形成したが、これに代え、油溝（55）を可動スクロール（26）に、油導入路（53）を固定スクロール（22）にそれぞれ形成してもよい。要は、可動スクロール（26）の公転中に、油導入路（53）と油溝（55）との連通が一時的に遮断されるか、又は連通面積が低減されるようになっていればよい。
【００８０】
また、上記実施形態３では、固定スクロール（22）に切欠部（71）を形成する構成としたが、これに代えて、油溝（55）を固定スクロール（22）に形成すると共に、切欠部（71）を可動スクロール（26）に形成する構成にしてもよい。要は、可動スクロール（26）の公転中に切欠部（71）と油溝（55）とが接近したり離れたりするようになっていればよい。
【００８１】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
以上説明したように、本発明は、可動スクロールを固定スクロールに押し付けて該可動スクロールの転覆を防止する構成においてその押し付け力を調整する機構を備えたスクロール型圧縮機について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の参考技術１に係るスクロール型圧縮機の全体構成を示す断面図である。
【図２】参考技術１における可動スクロールの平面図である。
【図３】参考技術２における可動スクロールの平面図である。
【図４】参考技術３における可動スクロールの平面図である。
【図５】実施形態１における固定スクロール及び可動スクロールの断面図である。
【図６】実施形態１における油溝と油導入路の開口の位置関係図である。
【図７】実施形態１における冷媒ガスによる可動スクロールの離反力の変動を示す特性図である。
【図８】実施形態２における油溝と油導入路の開口の位置関係図である。
【図９】実施形態３における固定スクロール及び可動スクロールの断面図である。
【図１０】従来のスクロール型圧縮機における可動スクロールに作用する力を示す図である。
【図１１】従来のスクロール型圧縮機における可動スクロールに作用する力と転覆モーメントの変動を示す特性図である。
【符号の説明】
【００８４】
1       スクロール型圧縮機
10      ケーシング
15      圧縮機構
16      圧縮機モータ
17      駆動軸
22      固定スクロール
26      可動スクロール
29      低圧空間
37b，52 押し付け手段
53      油導入路
55      油溝
56      調整機構
59      中心
64      拡幅部
67      調整機構
68      開口
71      切欠部（低圧凹部）