(57)【要約】    【課題】  矢板壁前面の左右方向凸凹のずれや不均等が大きいときでも、笠ブロックの底板と矢板壁の間の密閉を容易にする。笠ブロックと矢板壁の間に投入したコンクリートを下側に漏れ出し難くする。    【解決手段】  笠ブロックは、前板２３から後側に突出する底板２４の後面にパッキング２７を固着し、底板に支持片３１を取り付け、支持片を底板から後側に突出してパッキング下側に配置し、支持片をパッキングに沿って移動可能にしている。このブロックは、矢板１壁に被せ、矢板壁側に牽引し、パッキング後面と支持片後面を矢板壁に当て、パッキングを圧縮すると共に支持片を笠ブロックに対して移動し、パッキングで底板と矢板壁の間を密閉すると共に支持片をパッキング下側に位置させ、前板、底板、パッキングと矢板壁の間にコンクリート３９を投入し、コンクリートが載るパッキングを支持片で支える。【選択図】  図９
2008303601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の矢板を打ち込んで構築した矢板壁に笠ブロックを被せ、笠ブロックと矢板壁の間にコンクリートを詰めて、笠コンクリートを構築する方法において、
笠ブロックは、矢板壁の前側に配置する前板と、前板から後側に突出する底板を備え、底板の後面にパッキングを固着し、底板の下側に支持片を取り付け、支持片を底板から後側に突出してパッキングの下側に配置し、支持片をパッキングの下面に沿って移動可能にして位置変更可能にしており、
この笠ブロックは、矢板壁に被せ、矢板壁側に牽引し、パッキングの後面と支持片の後面を矢板壁に当て、パッキングを圧縮すると共に支持片を笠ブロックに対して移動し、パッキングで笠ブロックの底板と矢板壁の間を密閉すると共に支持片をパッキングの下側に位置させ、
笠ブロックの前板、底板、パッキングと矢板壁の間にコンクリートを投入し、コンクリートが載るパッキングを支持片で支えることを特徴とする笠コンクリート構築法。
【請求項２】
支持片は、複数にし、笠ブロックの底板下側に左右方向に配列し、左右方向の各配列位置で、それぞれ、パッキングの下側に配置し、パッキングの下面に沿って位置変更可能にしており、
複数の支持片を取り付けた笠ブロックは、矢板壁に被せ、矢板壁側に牽引し、パッキングの後面と各支持片の後面を矢板壁に当て、パッキングを圧縮すると共に各支持片を笠ブロックに対して移動し、パッキングで笠ブロックの底板と矢板壁の間を密閉すると共に各支持片をパッキングの下側に位置させ、パッキングを複数の支持片で支えることを特徴とする請求項１に記載の笠コンクリート構築法。
【請求項３】
多数の矢板を打ち込んで構築した矢板壁に被せて矢板壁との間にコンクリートを詰めて笠コンクリートを構築する笠ブロックにおいて、
矢板壁の前側に配置する前板と、前板から後側に突出する底板を備え、底板の後面にパッキングを固着し、底板の下側に支持片を取り付け、支持片を底板から後側に突出してパッキングの下側に配置し、支持片をパッキングの下面に沿って移動可能にして位置変更可能にし、
パッキングと支持片は、それらの後面を矢板壁に当て、パッキングを圧縮すると共に支持片を底板に対して移動し、パッキングで底板と矢板壁の間を密閉すると共に支持片をパッキングの下側に位置させる構成にしたことを特徴とする笠ブロック。
【請求項４】
支持片は、複数にし、笠ブロックの底板下側に左右方向に配列し、左右方向の各配列位置で、それぞれ、パッキングの下側に配置し、パッキングの下面に沿って位置変更可能にし、
パッキングと各支持片は、それらの後面を矢板壁に当て、パッキングを圧縮すると共に各支持片を底板に対して移動し、パッキングで底板と矢板壁の間を密閉すると共に各支持片をパッキングの下側に位置させる構成にしたことを特徴とする請求項１に記載の笠ブロック。
【請求項５】
多数の矢板を打ち込んで構築した矢板壁に笠ブロックを被せ、笠ブロックと矢板壁の間にコンクリートを詰めて構築した笠コンクリート構造体において、
笠ブロックは、前板が矢板壁の前側に位置し、前板から後側に突出した底板の後面にパッキングが固着し、パッキングの後面が矢板壁に押し付けられ、パッキングが圧縮されて笠ブロックの底板と矢板壁の間が密閉されており、
底板の下側に支持片が取り付けられ、支持片が底板から後側に突出してパッキングの下側に位置し、支持片の後面が矢板壁に当っており、
笠ブロックの前板、底板、パッキングと矢板壁の間にコンクリートが詰まり、支持片がパッキングを支えていることを特徴とする笠コンクリート構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、矢板の壁に笠ブロックを用いて笠コンクリートを構築する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
海や川などの岸辺には、矢板を順次隣接して鉛直方向に打ち込み、多数の矢板を岸辺に沿って並列して、矢板の壁、土留めや水止めの壁を構築する。護岸用の矢板壁には、笠ブロックを被せる。笠ブロックは、多数を順次隣接して矢板壁の上部に沿って配列する。矢板壁の上部には、笠ブロックを連結し、笠ブロックと矢板壁の間にコンクリートを詰めて、矢板壁の上部を被覆する笠コンクリートを構築する。
【０００３】
笠ブロックは、特許文献１や特許文献２に例示されているように、プレキャストコンクリートであり、天板、前板と底板を備えている。この笠ブロックは、矢板壁に被せると、天板が矢板壁の上に載り、前板が矢板壁の前側、水側に間隔を置いて配置され、底板の後面が矢板壁の前面に接する。矢板壁に被せた笠ブロックは、前板を矢板壁側に牽引具で牽引して連結し、底板の後面を矢板壁の前面に押し付ける。笠ブロックの底板、前板、天板と矢板壁との間には、中空部が形成される。中空部には、生コンクリートを投入する。生コンクリートは、牽引具を埋没した状態で硬化する。笠ブロックは、矢板壁の上部に固定される。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２８３３２９号公報
【特許文献２】特開２００１−１４０２３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
［背景技術の課題］
矢板壁は、矢板が鋼矢板又は鋼管矢板である場合、水側の前面に台形状断面又は半円状断面の縦突条が並列している。矢板壁の前面は、矢板並列方向の左右方向に凸凹である。
【０００６】
プレキャストコンクリートの笠ブロックは、底板の後面を矢板壁前面の左右方向凸凹に嵌合する凸凹面に成形している。笠ブロックの底板は、凸凹後面に発泡合成樹脂のパッキングを固着し、パッキングの後面を矢板壁前面の左右方向凸凹に嵌合する凸凹面に形成している。この笠ブロックは、矢板壁に被せ、矢板壁側に牽引すると、パッキング後面の凸凹と底板後面の凸凹が矢板壁前面の凸凹に嵌合して噛み合い、パッキングの凸凹後面が矢板壁の凸凹前面に押し付けられ、パッキングが圧縮され、パッキングの後面が矢板壁の前面に密接する。笠ブロックと矢板壁の間の中空部は、笠ブロックの底板と矢板壁の間がパッキングで密閉される。中空部に生コンクリートを投入すると、生コンクリートは、底板とパッキングに支えられ、笠ブロックの下に漏れ出さない。
【０００７】
ところが、矢板壁を構築するとき、多数の矢板を順次打ち込む際に誤差があり、矢板が鉛直方向から傾いて打ち込まれることがある。矢板壁は、鉛直方向に打ち込まれた矢板と、水側又は陸側、前後方向に傾いた矢板、及び、隣の矢板側、左右方向に傾いた矢板が混在して並ぶ。すると、矢板壁の前面は、左右方向の凸凹が打ち込み誤差のないときの予定凸凹からずれる。矢板が鋼矢板又は鋼管矢板である場合、矢板壁の前面は、縦突条の突出量や左右方向間隔が予定値からずれてまちまちになり、左右方向の凸凹が均等な予定凸凹からずれて不均等になる。また、矢板がコンクリート矢板である場合、左右方向に不均等な凸凹が生じる。護岸用の矢板壁は、矢板の傾きの許容量が大きいので、前面の左右方向凸凹のずれや不均等が大きくなる。
【０００８】
矢板壁前面の凸凹の大きなずれや不均等に対処するため、笠ブロックは、底板後面のパッキングを厚くする。パッキングは、圧縮による縮小可能量を多くする。発泡合成樹脂のパッキングは、厚くする、前後方向に長くすると、その上に投入される生コンクリートで、大きく撓む。又は、笠ブロックの底板から剥がれ落ちる。
【０００９】
結局、矢板壁前面の凸凹のずれや不均等が大きいときには、笠ブロックの底板と矢板壁の間の密閉が困難になる。笠ブロックと矢板壁の間の中空部に投入した生コンクリートが下側に漏れ出し易くなる。
【００１０】
［課題を解決するための着想］
笠ブロックは、底板後面のパッキングが前後方向に長くても、漏れ止め機能を発揮させるため、パッキングを下側から支持片で支えることにした。
【００１１】
ところが、矢板壁の前面は、矢板の打ち込み誤差で左右方向凸凹のずれや不均等があるため、パッキングは、矢板壁前面に押し付けられて縮小する量が一定しておらず、支持片で支える長さがまちまちになる。また、支持片は、矢板壁の存在によりパッキングから後側に突出することができない。そこで、支持片は、笠ブロックに固定せずに移動可能に取り付け、パッキングの縮小量に応じて位置を変更し、支持長さを調整することにした。
【００１２】
即ち、笠ブロックは、底板の下側に支持片を取り付け、支持片を底板の後面から後側に突出して底板後面のパッキングの下側に配置し、支持片をパッキングの下面に沿って移動可能にして位置変更可能にする。
【００１３】
この笠ブロックは、支持片を位置変更可能範囲の後端に配置した状態で、矢板壁に被せ、矢板壁側に牽引する。すると、パッキングの後面と支持片の後面が矢板壁の前面に当たり、矢板壁前面の当った部分の位置に応じて、パッキングが圧縮されると共に支持片が笠ブロックに対して移動する。パッキングと支持片は、後面が矢板壁に当たった状態で、上下に位置する。パッキングが笠ブロックの底板と矢板壁の間を密閉すると共に、支持片がパッキングを支える。このパッキングは、その上にコンクリートが投入されたとき、下側の支持片で支えられ、撓みが大きくなり難い。笠ブロックの底板から剥がれ落ち難い。
【００１４】
また、支持片は、単数又は複数にすることにした。複数の支持片は、笠ブロックの底板下側に左右方向に配列し、左右方向の各配列位置で、それぞれ、矢板壁前面の当った部分の位置に応じて位置を変更し、パッキングの圧縮縮小量に応じて支持長さを調整することにした。パッキングは、左右方向に配列した複数の支持片で支えられる。
【００１５】
結局、パッキングを支持片で下側から支えると、矢板の打ち込み誤差が大きいときでも、矢板壁前面の左右方向凸凹のずれや不均等が大きいときでも、笠ブロックの底板と矢板壁の間は、密閉が容易になる。また、笠ブロックと矢板壁の間の中空部に投入したコンクリートは、下側に漏れ出し難くなる。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
１）多数の矢板を打ち込んで構築した矢板壁に笠ブロックを被せ、笠ブロックと矢板壁の間にコンクリートを詰めて、笠コンクリートを構築する方法において、
笠ブロックは、矢板壁の前側に配置する前板と、前板から後側に突出する底板を備え、底板の後面にパッキングを固着し、底板の下側に支持片を取り付け、支持片を底板から後側に突出してパッキングの下側に配置し、支持片をパッキングの下面に沿って移動可能にして位置変更可能にしており、
この笠ブロックは、矢板壁に被せ、矢板壁側に牽引し、パッキングの後面と支持片の後面を矢板壁に当て、パッキングを圧縮すると共に支持片を笠ブロックに対して移動し、パッキングで笠ブロックの底板と矢板壁の間を密閉すると共に支持片をパッキングの下側に位置させ、
笠ブロックの前板、底板、パッキングと矢板壁の間にコンクリートを投入し、コンクリートが載るパッキングを支持片で支えることを特徴とする笠コンクリート構築法。
【００１７】
２）上記の笠コンクリート構築法において、
支持片は、複数にし、笠ブロックの底板下側に左右方向に配列し、左右方向の各配列位置で、それぞれ、パッキングの下側に配置し、パッキングの下面に沿って位置変更可能にしており、
複数の支持片を取り付けた笠ブロックは、矢板壁に被せ、矢板壁側に牽引し、パッキングの後面と各支持片の後面を矢板壁に当て、パッキングを圧縮すると共に各支持片を笠ブロックに対して移動し、パッキングで笠ブロックの底板と矢板壁の間を密閉すると共に各支持片をパッキングの下側に位置させ、パッキングを複数の支持片で支えることを特徴とする。
【００１８】
３）多数の矢板を打ち込んで構築した矢板壁に被せて矢板壁との間にコンクリートを詰めて笠コンクリートを構築する笠ブロックにおいて、
矢板壁の前側に配置する前板と、前板から後側に突出する底板を備え、底板の後面にパッキングを固着し、底板の下側に支持片を取り付け、支持片を底板から後側に突出してパッキングの下側に配置し、支持片をパッキングの下面に沿って移動可能にして位置変更可能にし、
パッキングと支持片は、それらの後面を矢板壁に当て、パッキングを圧縮すると共に支持片を底板に対して移動し、パッキングで底板と矢板壁の間を密閉すると共に支持片をパッキングの下側に位置させる構成にしたことを特徴とする笠ブロック。
【００１９】
４）上記の笠ブロックにおいて、
支持片は、複数にし、笠ブロックの底板下側に左右方向に配列し、左右方向の各配列位置で、それぞれ、パッキングの下側に配置し、パッキングの下面に沿って位置変更可能にし、
パッキングと各支持片は、それらの後面を矢板壁に当て、パッキングを圧縮すると共に各支持片を底板に対して移動し、パッキングで底板と矢板壁の間を密閉すると共に各支持片をパッキングの下側に位置させる構成にしたことを特徴とする。
【００２０】
５）多数の矢板を打ち込んで構築した矢板壁に笠ブロックを被せ、笠ブロックと矢板壁の間にコンクリートを詰めて構築した笠コンクリート構造体において、
笠ブロックは、前板が矢板壁の前側に位置し、前板から後側に突出した底板の後面にパッキングが固着し、パッキングの後面が矢板壁に押し付けられ、パッキングが圧縮されて笠ブロックの底板と矢板壁の間が密閉されており、
底板の下側に支持片が取り付けられ、支持片が底板から後側に突出してパッキングの下側に位置し、支持片の後面が矢板壁に当っており、
笠ブロックの前板、底板、パッキングと矢板壁の間にコンクリートが詰まり、支持片がパッキングを支えていることを特徴とする笠コンクリート構造体。
【発明の効果】
【００２１】
矢板壁において、矢板打ち込み誤差による前面の左右方向凸凹のずれや不均等が大きいときでも、笠ブロックの底板と矢板壁の間は、密閉が容易になる。また、笠ブロックと矢板壁の間に投入したコンクリートは、下側に漏れ出し難くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
［第１例（図１〜図９参照）］
矢板１の壁は、図１と図２に一部を示すように、岸辺に多数の鋼矢板１を順次隣接して鉛直方向に打ち込み、土留めや水止めの壁を構築している。この護岸用の壁は、水側の前面と陸側の後面に、それぞれ、鋼矢板１の凸面と凹面が交互に配列されて台形状断面の縦突条が並列している。矢板１壁の前面は、矢板並列方向の左右方向に凸凹である。左右方向の凸凹は、折れ線状である。
【００２３】
この矢板１壁には、多数の笠ブロックを、順次隣接して被せ、矢板並列方向に配列する。各笠ブロックは、矢板１壁の上部に連結し、矢板１壁との間にコンクリートを詰めて、笠コンクリートを構築する。各笠ブロックは、同様な構造で、矢板１壁に同様に取り付ける。１個の笠ブロックに関して次に詳細に説明する。
【００２４】
矢板１壁の上端には、図１と図２に示すように、笠ブロックを載せる一対の受け台２を取り付ける。受け台２は、鋼矢板１に形鋼を溶接して固定する。また、矢板１壁には、第１牽引具と第２牽引具の一部を装置する。第１牽引具においては、牽引軸を前後方向に通す軸孔７を矢板１壁に貫通する。軸孔７は、左右の２個所に設ける。第２牽引具においては、矢板１壁の前面に、牽引条を通すアイボルトの案内具１２を固定し、案内具１２の上方位置に牽引機構を取り付ける。牽引機構は、矢板１壁の上端に基板１３を固定し、基板１３にばか孔を貫通し、ばか孔にボルトのねじ軸１４を上下方向に通す。ねじ軸１４は、上部にナット１５を螺合し、ナット１５を基板１３上に載せる。また、ねじ軸１４は、下端に、牽引条を連結するシャックルの留め具１６を取り付ける。案内具１２と牽引機構１３〜１６は、左右の２個所に設ける。
【００２５】
笠ブロック２１は、図３〜図５に示すように、プレキャストコンクリートブロックであり、天板２２、前板２３と底板２４を一体成形している。天板２２は、前板２３から後側に突出し、中央部に作業用の開口２５を貫通し、左右の両側部の下面に、受け台２に載せる側板部２６を一体成形している。前板２３の後面は、上部に第１牽引具の牽引軸を螺合するねじ孔８を設け、下部に第２牽引具のフック状留め具１７を取り付けている。ねじ孔８とフック状留め具１７は、左右の２個所に設けている。底板２４は、前板２３から後側に突出し、突出量が天板２２より少なく、後面を、矢板１壁前面の左右方向凸凹と嵌合する凸凹面にしている。また、底板２４は、凸凹後面に発泡合成樹脂のパッキング２７を固着している。パッキング２７は、後面を、矢板１壁前面の左右方向凸凹と嵌合する凸凹面にしている。このパッキング２７は、前後方向に長くして厚手にし、圧縮による縮小可能量を多くしている。
【００２６】
底板２４は、下側に複数の支持片３１を左右方向に配列している。鋼板の支持片３１は、後部を底板２４から後側に突出してパッキング２７の下側に配置している。支持片３１の後面は、矢板１壁前面の左右方向の凸凹と嵌合する凸凹面に形成し、パッキング２７の凸凹後面より前側に位置させている。支持片３１後面の左右方向凸凹は、矢板１壁前面とほぼ同様な折れ線状である。
【００２７】
支持片３１は、ばか孔３２を上下方向に貫通している。底板２４は、下面にねじ孔３３を設けている。ボルト３４は、座金３５に貫通し、ばか孔３２に通してねじ孔３３に螺合している。ボルト３４の頭部には、座金３５が載り、座金３５に支持片３１が載り、支持片３１がパッキング２７を支持している。支持片３１は、左右の２個所で、それぞれ、ばか孔３２、ねじ孔３３、ボルト３４と座金３５を用いて底板２４に取り付けている。
【００２８】
ばか孔３２は、前後方向の径も左右方向の径もボルト３４の径より長く、前後方向が左右方向より長い長孔にしている。ボルト３４は、手で緩く締めている。板状の支持片３１は、板面方向に力を加えると、底板２４の下面とパッキング２７の下面に沿って移動可能であり、位置変更可能にしている。位置変更可能の範囲は、ばか孔３２とボルト３４の相対位置変更可能範囲である。複数の支持片３１は、それぞれ、その位置を変更可能にしている。
【００２９】
この笠ブロック２１は、各支持片３１をそれぞれその位置変更可能範囲の後端で左右方向中央に配置する。また、左右のフック状留め具１７には、それぞれ、第２牽引具のチェーンの牽引条１１を連結する。笠ブロック２１と左右の牽引条１１は、矢板１壁の上方前側に持ち上げる。左右の牽引条１１は、図６〜図８に示すように、それぞれ、矢板１壁前面の案内具１２に通す。笠ブロック２１は、矢板１壁の上部に被せる。即ち、側板部２６は、受け台２に載せる。天板２２は、後端を矢板１壁の後方に突出する。前板２３は、矢板１壁の前側に配置する。パッキング２７は、後面の凸凹を矢板１壁前面の凸凹に嵌合し、後面を矢板１壁の前面に当てる。底板２４は、後面の凸凹を矢板１壁前面の凸凹に嵌合する。複数の支持片３１は、それぞれ、後面の凸凹を矢板１壁前面の凸凹に嵌合する。
【００３０】
左右の牽引条１１は、それぞれ、端を矢板１壁上端の留め具１６に連結する。また、矢板１壁の左右の軸孔７には、それぞれ、第１牽引具の牽引軸６を通す。牽引軸６は、矢板１壁の前側に突出したねじ端部を笠ブロック２１のねじ孔８に螺合し、矢板１壁の後側に突出したねじ端部にナット９を螺合する。
【００３１】
次に、左右の第１牽引具６〜９において、ナット９は、牽引軸６に対して回転し、矢板１壁に押し付ける。ナット９の締付けで牽引軸６を矢板１壁側に引っ張り、笠ブロック２１を矢板１壁側に牽引する。また、左右の第２牽引具１１〜１７において、ナット１５は、ねじ軸１４に対して回転し、ねじ軸１４を上昇させ、基板１３に押し付ける。ナット１５の締付けでねじ軸１４と留め具１６を上側に引っ張り、牽引条１１を緊張し、笠ブロック２１を矢板１壁側に牽引する。
【００３２】
すると、笠ブロック２１は、矢板１壁側に移動し、底板２４が矢板１壁に接近する。パッキング２７は、凸凹後面が矢板１壁の凸凹前面に押し付けられ、圧縮されて縮小する。また、底板２４の矢板１壁への接近により、複数の支持片３１は、それぞれ、凸凹後面が矢板１壁の凸凹前面に当たって、底板２４に対して前側、右側又は左側に移動する。パッキング２７は、圧縮されて底板２４と矢板１壁の間を密閉する。また、支持片３１は、後面が矢板１壁の前面に当たった状態で、パッキング２７の下側に位置する。厚手のパッキング２７は、後面から前面に亘って支持片３１で支えられる。
【００３３】
パッキング２７の左右方向の各部分は、それぞれ、その圧縮縮小量が、その部分が当った矢板壁１前面の位置に応じた量になる。その位置が後側になるに従って圧縮縮小量が少なくなる。逆に、その位置が前側になるに従って圧縮縮小量が多くなる。左右方向に配列した複数の支持片３１は、それぞれ、その移動量が、その支持片３１が当った矢板壁１前面の位置に応じた量になる。その位置が後側になるに従って移動量が少なくなる。逆に、その位置が前側になるに従って移動量が多くなる。矢板壁１前面の左右方向凸凹にずれや不均等があっても、パッキング２７は、左右方向の各部分の圧縮縮小量が調整されて、底板２４と矢板１壁の間を左端から右端に亘って密閉する。また、各支持片３１は、位置ないし支持長さが調整されて、パッキング２７を後面から前面に亘って支える。
【００３４】
笠ブロック２１の前板２３、底板２４とパッキング２７及び矢板１壁の間には、中空部が形成される。また、陸側に突出した天板２２の後端と地表の間には、図９に示すように、型枠３８を設置する。型枠３８と矢板１壁の間には、中空部が形成される。矢板１壁の前側の中空部と後側の中空部には、天板２２の作業用の開口２５から生コンクリート３９を投入して充填する。パッキング２７は、支持片３１で支えられており、その上に生コンクリート３９が載っても、大きく撓み難い。底板２４から剥がれ落ち難い。
【００３５】
中空部に充填したコンクリート３９は、受け台２、第２牽引具１１〜１７と第１牽引具６〜９を埋没した状態で硬化する。笠ブロック２１と矢板１壁の上部は、第１牽引具６〜９、第２牽引具１１〜１７とコンクリート３９で連結される。矢板１壁の上部には、笠コンクリートが構築される。
【００３６】
［第２例（図１０〜１８参照）］
本例においては、矢板壁は、第１例における鋼矢板１に代えて、鋼管矢板４を用いている。第１例におけるのと異なる点を中心に説明する。その他の点は、第１例におけるのと同様である。
【００３７】
矢板壁は、図１０と図１１に一部を示すように、鋼管矢板４を打ち込んで構築している。この矢板４壁は、水側の前面と陸側の後面に、それぞれ、半円状断面の縦突条が並列している。矢板４壁の前面は、矢板並列方向の左右方向に凸凹である。左右方向の凸凹は、円弧と直線を交互に接続している。
【００３８】
矢板４壁の上端には、図１０と図１１に示すように、一対の受け台２を取り付ける。また、鋼管矢板４の周壁の前部には、第１牽引具の軸孔７を貫通する。鋼管矢板４の周壁の前面には、第２牽引具の案内具１２を固定し、その上方位置に牽引機構１３〜１６を取り付ける。
【００３９】
笠ブロック２１においては、図１２〜図１４に示すように、天板２２は、左右の２個所に作業用の開口２５を貫通し、左右の両側部の下面に側板部２６を一体成形している。前板２３の後面は、上部に第１牽引具のねじ孔８を設け、下部に第２牽引具のアイボルトの留め具１７を取り付けている。底板２４は、後面を、矢板４壁前面の左右方向の凸凹と嵌合する凸凹面にしている。また、底板２４は、後面に厚手のパッキング２７を固着している。パッキング２７は、後面を、矢板４壁前面の左右方向の凸凹と嵌合する凸凹面にしている。
【００４０】
底板２４は、下側に複数の支持片３１を左右方向に配列している。鋼板の支持片３１は、後部を底板２４から後側に突出してパッキング２７の下側に配置している。支持片３１の後面は、矢板４壁前面の左右方向の凸凹と嵌合する凸凹面に形成し、パッキング２７の凸凹後面より前側に位置させている。支持片３１後面の左右方向凸凹は、矢板４壁前面とほぼ同様な、円弧と直線を接続した線状である。
【００４１】
ボルト３４は、座金３５に貫通し、支持片３１のばか孔３２に通して底板２４下面のねじ孔３３に螺合している。ボルト３４の頭部には、座金３５が載り、座金３５に支持片３１が載り、支持片３１がパッキング２７を支持している。支持片３１は、左右の２個所又は３個所で、それぞれ、位置変更可能な取り付け機構３２〜３５を用いて底板２４に取り付けている。
【００４２】
ばか孔３２は、第１例におけるのと同様な長孔である。ボルト３４は、手で緩く締めている。板状の支持片３１は、板面方向に力を加えると、底板２４の下面とパッキング２７の下面に沿って移動可能であり、位置変更可能にしている。複数の支持片３１は、それぞれ、その位置を変更可能にしている。また、隣接する支持片３１は、ばか孔３２付きの側部を上下に重ね、連通したばか孔３２に座金３５付きのボルト３４を通している。座金３５付きのボルト３４は、共用している。
【００４３】
この笠ブロック２１は、各支持片３１を位置変更可能範囲の後端で左右方向中央に配置する。また、留め具１７に牽引条１１を連結する。牽引条１１は、矢板４壁の案内具１２に通す。笠ブロック２１は、図１５〜図１７に示すように、矢板４壁の上部に被せる。パッキング２７は、後面の凸凹を矢板４壁前面の凸凹に嵌合し、後面を矢板４壁の前面に当てる。底板２４は、後面の凸凹を矢板４壁前面の凸凹に嵌合する。各支持片３１は、後面の凸凹を矢板４壁前面の凸凹に嵌合する。
【００４４】
牽引条１１は、矢板４壁上端の留め具１６に連結する。また、矢板４の周壁前部の軸孔７には、牽引軸６を通す。牽引軸６は、矢板４の前側に突出したねじ端部を笠ブロック２１のねじ孔８に螺合し、矢板４の周壁前部の後側に突出したねじ端部にナット９を螺合する。
【００４５】
次に、第１牽引具６〜９と第２牽引具１１〜１７において、ナット９、１５を締付け、笠ブロック２１を矢板４壁側に牽引する。すると、パッキング２７は、後面が矢板４壁の前面に押し付けられ、圧縮縮小され、底板２４と矢板４壁の間を密閉する。また、複数の支持片３１は、それぞれ、後面が矢板４壁の前面に当たって、底板２４に対して前側、右側又は左側に移動し、パッキング２７を後面から前面に亘って支える。
【００４６】
矢板壁４前面の左右方向凸凹にずれや不均等があっても、パッキング２７は、左右方向の各部分の圧縮縮小量が調整されて、底板２４と矢板４壁の間を左端から右端に亘って密閉する。また、各支持片３１は、位置ないし支持長さが調整されて、パッキング２７を後面から前面に亘って支える。
【００４７】
前板２３、底板２４とパッキング２７及び矢板４壁の間の中空部には、図１８に示すように、生コンクリート３９を投入して充填する。コンクリートが載るパッキング２７は、支持片３１で支えられている。
【００４８】
［変形例］
１）上記の実施形態の第１例と第２例において、矢板は、鋼矢板１と鋼管矢板４であるが、コンクリート矢板にする。
２）上記の実施形態の第１例において、笠ブロック２１の左右方向長さは、矢板１壁中の鋼矢板４本分の左右方向長さにしているが、その他の長さにする。
３）上記の実施形態の第２例において、笠ブロック２１の左右方向長さは、矢板４壁中の鋼管矢板３本分の左右方向長さにしているが、その他の長さにする。
４）上記の実施形態の第１例と第２例において、支持片３１の位置変更可能な取り付け機構は、長孔のばか孔３２、ねじ孔３３、ボルト３４と座金３５を用いているが、その他の機構にする。
５）上記の実施形態の第１例において、支持片３１は、１個の笠ブロック２１について３枚にしているが、その他の枚数にする。
６）上記の実施形態の第２例において、支持片３１は、１個の笠ブロック２１について４枚にしているが、その他の枚数にする。
７）上記の実施形態の第１例と第２例において、パッキング２７は、発泡合成樹脂であるが、その他の弾性材にする。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施形態の第１例における矢板壁の平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】同例における笠ブロックの平面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】同笠ブロックの底面図。
【図６】同例において笠ブロックを矢板壁に被せた状態の平面図。
【図７】図６のＣ−Ｃ線断面図。
【図８】図７のＤ−Ｄ線断面図。
【図９】同例において笠ブロックと矢板壁の間にコンクリートを詰めた状態の縦断側面図。
【図１０】実施形態の第２例における矢板壁の平面図。
【図１１】図１０のＥ−Ｅ線断面図。
【図１２】同例における笠ブロックの平面図。
【図１３】図１２のＦ−Ｆ線断面図。
【図１４】同笠ブロックの底面図。
【図１５】同例において笠ブロックを矢板壁に被せた状態の平面図。
【図１６】図１５のＧ−Ｇ線断面図。
【図１７】図１６のＨ−Ｈ線断面図。
【図１８】同例において笠ブロックと矢板壁の間にコンクリートを詰めた状態の縦断側面図。
【符号の説明】
【００５０】
１  矢板、鋼矢板
２  受け台
４  矢板、鋼管矢板
６  第１牽引具の牽引軸
７  第１牽引具の軸孔
８  第１牽引具のねじ孔
９  第１牽引具のナット
６〜９  第１牽引具
１１  第２牽引具の牽引条、チェーン
１２  第２牽引具の案内具、アイボルト
１３  第２牽引具の牽引機構の基板
１４  第２牽引具の牽引機構のねじ軸、ボルト
１５  第２牽引具の牽引機構のナット
１６  第２牽引具の牽引機構の留め具、シャックル
１７  第２牽引具の牽引機構の留め具、フック状留め具、アイボルトの留め具
１１〜１７  第２牽引具
１３〜１７  第２牽引具の牽引機構
２１  笠ブロック、プレキャストコンクリートブロック
２２  笠ブロックの天板
２３  笠ブロックの前板
２４  笠ブロックの底板
２５  笠ブロックの作業用の開口
２６  笠ブロックの側板部
２７  笠ブロックの底板のパッキング
３１  支持片
３２  支持片のばか孔、長孔
３３  ねじ孔
３４  ボルト
３５  座金
３２〜３５  支持片の位置変更可能な取り付け機構
３８  型枠
３９  コンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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