(57)【要約】【課題】金属板を採用しているものの当該金属板の変形等を防止できる上、カバー摺動面を傷つけることがなく、高いワイパー効果を発揮可能なワイパーを提供する。【解決手段】ワイパー１を、固定カバーに取り付けるための取付部４、及びカバー摺動面Ｌに対して傾斜する方向へ取付部４から突設された舌部５を備える本体２と、舌部５に取り付けられる金属板４とからなるものとし、舌部５を金属板３におけるカバー摺動面Ｌと対向する側の略全面に位置させ、舌部５の先端の薄肉部５ａと金属板３の先端とをカバー摺動面Ｌに当接させて隙間を塞ぐようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械において、第一面と該第一面に対して相対的に移動する第二面との間の隙間を塞ぐように前記第一面側に取り付けられ、前記隙間内への切粉や切削液等の異物の進入を防止するワイパーであって、
前記第一面側に取り付けるための取付部、及び前記第二面に対して傾斜する方向へ前記取付部から突設された舌部を備える本体と、前記舌部に取り付けられる金属板とからなり、
前記舌部を前記金属板における前記第二面と対向する側の略全面に位置させ、前記舌部の先端と前記金属板の先端とを前記第二面に当接させて前記隙間を塞ぐことを特徴とするワイパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械の相対移動するカバー間の隙間を塞ぐように設置され、該隙間からの切粉や切削液の進入を防止するワイパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、工作機械には、旋盤の主軸軸線方向に移動するサドル側に取り付けられる移動カバーと、主軸台側に取り付けられる固定カバーとの隙間内への切粉や切削液等の進入を防止すべく、当該隙間を塞ぐようにワイパーが設置されている。そして、当該ワイパーとしてゴム製のものを採用すると、カバー摺動面への吸い付きが良く、ワイパー効果が高いし、カバー摺動面上の小さな凹凸にもよく追従するという長所があるものの、摺動抵抗が大きすぎて位置決め精度に支障をきたしたり噛み込みが発生したりする、カバー摺動面との当接部の摩耗が大きい、切粉等により傷つきやすくワイパー機能が損なわれやすいといった問題により対応しきれなくなっていた。
そこで、たとえば特許文献１〜３に開示されているように、ゴムに代えて薄い金属板をカバー摺動面に当接させるようにしたワイパーが考案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−８５０３９号公報
【特許文献２】特許第３８６３５５６号公報
【特許文献３】実開平３−１９６５３号公報
【０００４】
上記特許文献に開示されているワイパーについて個々に説明する。
特許文献１には、ゴム製の本体から突出するように薄い金属板を取り付けてなり、金属板の先端部がカバーの摺動面に当接してワイパー機能を発揮するように構成されたワイパーが開示されている。
また、特許文献２には、ゴム製の本体のカバーと対向する面に薄い金属板を取り付け、金属板の先端部のみがカバーの摺動面に当接してワイパー機能を発揮するように構成されたワイパーが開示されている。
さらに、特許文献３には、ゴム製のワイパー体と薄い金属板製のワイパー体とを夫々独立した状態で設け、夫々のワイパー体の先端部をカバーの摺動面に当接させるようにした二重構造のワイパーが開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１及び３のワイパーでは、切粉等の衝突により金属板に傷や変形が生じ、カバー摺動面を傷つける事態が発生するおそれがある。また、金属板先端の当接部におけるカバー摺動面への接触圧が高くなり、カバー摺動面を傷つけかねないといった課題がある。さらに、ゴム製のワイパーと比べると、カバー摺動面との間に隙間が生じやすくワイパー効果に劣る、カバー摺動面上の小さな凹凸への追従性にも劣る等といった課題もある。
一方、特許文献２のワイパーであっても、金属板の先端のみがカバー摺動面に接触しているため、特許文献１及び３のワイパー同様、カバー摺動面への接触圧が高くなり、カバー摺動面を傷つけかねないといった課題がある。また、カバー摺動面との間に隙間が生じやすくワイパー効果に劣る等といった課題も同様に抱えている。
【０００６】
そこで、本発明は、上記課題に鑑みなされたものであって、金属板を採用しているものの当該金属板の変形等を防止できる上、カバー摺動面を傷つけることがなく、高いワイパー効果を発揮可能なワイパーを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、工作機械において、第一面と該第一面に対して相対的に移動する第二面との間の隙間を塞ぐように前記第一面側に取り付けられ、前記隙間内への切粉や切削液等の異物の進入を防止するワイパーであって、前記第一面側に取り付けるための取付部、及び前記第二面に対して傾斜する方向へ前記取付部から突設された舌部を備える本体と、前記舌部に取り付けられる金属板とからなり、前記舌部を前記金属板における前記第二面と対向する側の略全面に位置させ、前記舌部の先端と前記金属板の先端とを前記第二面に当接させて前記隙間を塞ぐことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、金属板を舌部に取り付けるにあたり、金属板の第二面と対向する側の略全面に舌部が位置するようにしている。つまり、金属板の一方側の略全面がゴム製の本体により支持された状態となっているため、切粉等が金属板に衝突した場合であっても金属板が変形したり傷ついたりしにくく、ひいては第二面を傷つける事態の発生を防止することができる。さらに、金属板が変形したりしにくいため、ワイパー機能を損なうことなく長期にわたって使用することができる。
また、金属板の第二面と対向する側の面に舌部を位置させているため、切削空間で発生した切粉の舌部への衝突を防止することができ、舌部が傷つきにくく、ワイパーの更なる長寿命化を図ることができる。
さらに、舌部の先端と金属板の先端とを第二面に当接させた状態でワイパーとして作用するようにしているため、金属板のみ接触させるものと比較して、ワイパーの先端部における第二面への接触圧（特に、金属板の接触圧）を軽減することができ、第二面の傷つきを更に防止することができるし、舌部の先端部の過大な摩耗をも抑えることができ、ワイパーの一層の長寿命化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態となるワイパーについて、図面をもとに説明する。
図１は、ワイパー１が設置された工作機械３０を示した説明図であり、図２は、ワイパー１を示した断面説明図である。
【００１０】
工作機械３０は、ベッド（図示しない）に固定されて主軸３１を回転可能に支持する主軸台３２と、案内レール３３、３３上を主軸３１軸線方向に沿って移動可能に取り付けられた刃物台３４とを備えてなる旋盤である。該工作機械３０にあっては、主軸台３２に固定カバー（第一面）３５が設置されている一方、刃物台３４に該刃物台３４とともに移動する移動カバー（第二面）３６が設置されており、両カバー３５、３６によって、案内レール３３、３３上面への切粉や切削液等の付着や切粉等の切削空間外への飛散等を防止している。そして、固定カバー３５の移動カバー３６と対向する側端面には、固定カバー３５と移動カバー３６との隙間を塞ぎ、当該隙間内への切粉や切削液等の進入を防止するワイパー１が設置されている。
【００１１】
ワイパー１は、ゴム製の本体２と、当該本体２に取り付けられる金属板３とからなるもので、本体２及び金属板３は、固定カバー３５の端面に沿って取付可能な帯状に成形されている。
本体２は、固定カバー３５に取り付けるための断面矩形状の取付部４と、該取付部４から下方へ垂設された舌部５とを一体成形により設けてなるもので、取付部４の中央部には、補強用の芯部材を取り付けるための凹部６が長手方向へ溝状に設けられている。また、舌部５は、取付部４に対して屈曲して且つ下端（当接側の端部）へ向かって徐々に薄肉となるように形成されており、その下端縁には所定幅の薄肉部５ａが形成されている。さらに薄肉部５ａの先端面は、固定カバー３５への設置状態においてカバー摺動面（本実施例では、移動カバー３６上面）Ｌと平行となる傾斜面に形成されており、カバー摺動面Ｌとの接触面を出来るだけ大きくなるようにしている。尚、７は、舌部５の基端部の上面に設けられた溝部である。
【００１２】
一方、金属板３は、たとえばバネ鋼板等の金属製薄板部材からなるもので、舌部５の上面に取り付けられており、当該金属板３のカバー摺動面Ｌと対向する側の面に舌部５が位置するようになっている。また、金属板３は、その先端が上記本体２の薄肉部５ａの先端面とともにカバー摺動面Ｌに当接する、すなわち先端が薄肉部５ａの先端面と同一平面内に位置するように、取付面の略全面を本体２に支持された状態で取り付けられている。
【００１３】
上記構成を有するワイパー１は、薄肉部５ａの先端面及び金属板３の先端をカバー摺動面Ｌに当接させた状態で、固定カバー３５の端面にネジ止め等により設置されている。そして、移動カバー３６の移動に応じてカバー摺動面Ｌ上を相対的に摺動し、カバー摺動面Ｌ上に付着している切粉や切削液等の固定カバー３５と移動カバー３６との隙間内への進入を防止する。
【００１４】
以上のような構成を有するワイパー１によれば、金属板３の取付面の略全面がゴム製の本体２により支持された状態となっているため、切粉等が金属板３に衝突した場合であっても金属板３が変形したり傷ついたりしにくく、ひいてはカバー摺動面Ｌを傷つける事態の発生を防止することができる。さらに、金属板３が変形したりしにくいため、ワイパー機能を損なうことなく長期にわたって使用することができる。
また、金属板３のカバー摺動面Ｌとの対向面に舌部５を位置させているため、切削空間で発生した切粉の舌部５への衝突を防止することができ、舌部５が傷つきにくく、ワイパー１の更なる長寿命化を図ることができる。
【００１５】
さらに、舌部５の先端面をカバー摺動面Ｌと平行になるように形成し、舌部５の先端面と金属板３の先端とを接触させた状態でワイパーとして作用するようにしているため、金属板のみ接触させるものと比較して、ワイパー１の先端部におけるカバー摺動面Ｌへの接触圧（特に、金属板３の接触圧）を軽減することができ、カバー摺動面Ｌの傷つきを更に防止することができる。
加えて、ワイパー１の接触圧を軽減することで、薄肉部５ａの過大な摩耗をも抑えることができ、ワイパー１の一層の長寿命化を図ることができる。
【００１６】
なお、本発明のワイパーに係る構成は、上記実施形態に記載の態様に何ら限定されるものではなく、本体、及び金属板の構成について、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。
【００１７】
たとえば、上記実施形態ではワイパーを固定カバーと移動カバーとの隙間を塞ぐように設置するものとしているが、相対的に移動する２つの移動カバー間の隙間を塞ぐように設置することも当然可能である。また、上記実施形態では、固定カバーに対して交差する方向へ移動する移動カバーとの隙間を塞ぐようにワイパーを設けているが、該交差方向と直交する併行方向へ移動する移動カバーとの隙間を塞ぐ際にも本発明のワイパーを適用可能であるし、併行方向へ移動する２つの移動カバー間の隙間を塞ぐ際に適用することも当然可能である。
【００１８】
また、カバー端部において摺動面Ｌの対向面に設置すべく、図３に示すようにワイパーを構成することも可能である。図３は、変更例となるワイパー１’を示した断面説明図である。ワイパー１’では、ワイパー１と異なり、取付部４’の側部から舌部５を垂設した構成となっている。当該ワイパー１’としても、上記ワイパー１と同様の効果を奏することができ、金属板３が変形することなく、又カバー摺動面Ｌを傷つけることなく長期にわたって好適に使用可能なワイパーとすることができる。尚、図３に示すワイパー１’において、図２に示すワイパー１と同じ構成要素には同一符号を付している。また、金属板３の舌部５への取り付けに係る構成もワイパー１と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】ワイパーが設置された工作機械を示した説明図である。
【図２】ワイパーを示した断面説明図である。
【図３】変更例となるワイパーを示した断面説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１、１’・・ワイパー、２、２’・・本体、３・・金属板、４、４’・・取付部、５・・舌部、５ａ・・薄肉部、６・・凹部、７・・溝部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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