(57)【要約】【課題】  アンカーが布設したボーリング孔から抜けることがある。原因は、アンカー定着体が削孔したボーリング孔の下に偏り、定着体と孔壁との接触面積が足りなかったり、湧水でセメント等の定着材が希釈され強度不足となり、摩擦不足でアンカーが抜ける。また、定着体とテンドンとの太さの差があまりないので、定着体前面の断面不足も関係していると考えられる。【解決手段】（１）横方向に自由に拡がる拝み式のセンターリフト器（１５）を、定着体（１０）とテンドン（６）に付けて、定着材の充填されたケーシング（９）内に挿入する。そのケーシングを引抜くと、センターリフト器（１５−ｆ）は、開放され、コイルバネ（１５−ｂ）の拡がる力で、孔壁（５）側に拡がったり立ち上がり、定着体（１０）とテンドン（６）は、ボーリング孔（５）内のセンターへ設置される。（２）そのセンターリフト器に加圧板を取り付け、センターリフト器と一所に立上げる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
図３に示すように、定着材（１１）が充填されたケーシング（９）内へ、拝み式センターリフト器（１５）の付いた、テンドン（６）と定着体（１０）を挿入する。そうして、図４のように、ケーシング（９）を徐々に引抜くと、拝み式センターリフト（１５−ｆ）は、ケーシング（９）内から開放され、収縮されていたコイルルバネ（１５−ｂ）は拡がり、応力伝達板（１５−ｄ）を反力台（１５−ｋ）側に押す。すると、応力伝達板の戻り止め用溝（１５−ｅ）は、戻り止めパイプ（１５−ｃ）の溝（１５−ｅ）を乗り越えながら移動して、拝み式センターリフト（１５−ｆ）を押す。拝み式センターリフト（１５−ｆ）は、リフト軸（１５−ｇ）で折れ曲がり孔壁（５）側に拡がり、図５で示すようにボーリング孔（５）内に立上がる。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、グランドアンカー（以下アンカーと言う）の定着体とテンドンをボーリング孔のセンターに設置し、アンカーの引抜き力をアップする方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  アンカーとは、図１に示すように活動しようとする地すべり土塊を、テンドン（引張り部材）の先端を安定地盤のボーリング孔に、セメント等の定着材（セメントミルク・モルタル等）で付着させて反力を取り、テンドンのもう一端は地表のコンクリート構造物や受圧板へ固定し、すべり活動を抑止するものである。【０００３】  アンカーの設置作業は、機械ボーリング等で、地表から地すべり土塊を貫通して安定地盤まで削孔し、そのボーリング孔へ定着材を充填する。そうして、ボーリング孔へテンドンであるＰＣ鋼より線等を挿入する。すると、テンドンは、固まった定着材と一体化してアンカー体が形成されてボーリング孔壁に付着する。地表のテンドンはジャッキーで緊張し、コンクリート構造物や受圧板へ固定する。そのテンドンの緊張力で、地すべりをコンクリート構造物や受圧板で引止めたり、すべり面を締付けて抑止する。なお、ボーリングは、ケーシング（アウタロット）（９）とインナーロットの２重管工法で削孔する。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかし、安定地盤へ定着したアンカーの抜けることがある。原因は、図２へ示すようにアンカー定着体がボーリング孔の下に偏り、定着材や孔壁との接触面積が足りなかったり、定着材の品質が悪いことによる孔壁との摩擦力不足と考えられている。また、定着体とテンドンの外径にはあまり差がないので、定着体前面で受持つ断面の少ないことも原因の一つと考えられている。さらに、削孔口径は最小でも１０１ｍｍであるが、一方、定着体の外径は約６５ｍｍと小さい。もし、定着体の断面を大きくすることができたなら、抵抗面積が大きくなり、アンカーの引抜き力のアップにつながると思われる。そのため、最近アンカー協会では定着体の接触面積と断面を増やすために、従来までの削孔径と定着体を一回り（例えば削孔呼び径９０ｍｍ⇒１１５ｍｍ）大きくした。したがって、安定したアンカーの引抜き力を得るためには、一つ、定着体をボーリング孔のセンターへ設置し、定着体と定着材との摩擦力を上げる。二つ、定着体の断面を大きくするような装置を付けて定着材との抵抗を大きくする。なお、定着体とは、テンドンの先端（孔底側）のアンカー定着区間に摩擦力を大きくするための、鋼製またはプラスチック製の凸凹の付いたパイプ等を被せたものである。
【０００５】  また、先に出願した特許願Ｔ２００７Ｈ１９−１のインナービットで削孔した細いボーリング孔に支持させる方法は、地山が堅硬で安定している場合は良いが、崩壊等が伴う悪い地山の場合は、ガイドパイプがガイド孔に入らない問題の起こる可能性がある。
【０００６】  本発明者は、アンカー力を得る方法を色々考えた。一つは、定着体（１０）をボーリング孔（５）のセンターに設置する方法。二つは、定着体に換わる装置を付けて断面を大きくする。開発に当たって難しかったのは、ケーシング（９）と定着体とのクリアランスがほとんどなく、特に、ボーリング孔（５）のセンターへ誘導する装置には組入れる余裕がない。したがって、定着体（１０）をボーリング孔（５）のセンターに設置する方法や抵抗面積を大きくする方法は、定着体（１０）等がケーシング（９）から抜け出た時に、ボーリング孔（５）のセンターへ設置する方法を考えなければならなかったことである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明者は、定着体（１０）をボーリング孔（５）のセンターに設置する方法と抵抗面積を大きくする方法を、定着体（１０）等がケーシングから抜け出た時に孔壁（５）により近い大きさに拡がる装置と作動方法を考えた。
【０００８】  その方法とは、定着体（１０）や装置がケーシング（９）内に在る時は拘束されているが、ケーシング（９）を引抜き装置が開放されると、コイルバネ（１５−ｂ）が作動して孔壁（５）側に、装置を押し拡げたり、立ち上げる方法を考えた。
【０００９】  装置を作動させて定着体（１０）をボーリング孔（５）のセンターに寄せる方法は、前記の如く、つぎの順序で、図３拝み式センターリフト器作動前断面図⇒図４拝み式センターリフト器作動中断面図⇒図５拝み式センターリフト器作動後断面図のように作動させて設置する。
【００１０】  本発明の定着体（１０）をボーリング孔（５）のセンターに寄せる方法と硬化した定着材（１１−１）との抵抗面積を大きくする方法は、以下のとおりである。
まず、２重管工法でボーリング孔（５）を予定深度（Ｄ）まで削孔して、ケーシング（９）内側のインナーロットを地表（１）へ回収する。そうして、ケーシング（９）の中に定着材（１１）を充填する。つぎに、図３に示すように、定着材（１１）が充填されたケーシング（９）内へ、拝み式センターリフト器（１５）の付いた、テンドン（６）と定着体（１０）を挿入する。そうして、図４のように、ケーシング（９）を徐々に引抜くと、拝み式センターリフト（１５−ｆ）は、ケーシング（９）内から開放され、収縮されていたコイルバネ（１５−ｂ）は拡がり、応力伝達板（１５−ｄ）を反力台（１５−ｋ）側に押す。すると、応力伝達板の戻り止め用溝（１５−ｅ）は、戻り止めパイプ（１５−ｃ）の溝（１５−ｅ）を乗り越えながら移動して、拝み式センターリフト（１５−ｆ）を押す。拝み式センターリフト（１５−ｆ）は、リフト軸（１５−ｇ）で折れ曲がり孔壁（５）側に拡がり、図５で示すようにボーリング孔（５）内に立上がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  本発明の実施の形態を実例にもとづき説明する。
本発明は、拝み式センターリフト器で、定着体（１０）をボーリング孔（５）のセンターへ設置して、定着材（１１−１）を介して孔壁（５）との摩擦力を上げるとともに、その拝み式センターリフト器（１５）には加圧板（１５−ｌ）が付いていて、定着材（１１−１）との支圧抵抗を大きくしてアンカーの引抜き力をアップするものである。【００１２】  その方法とは、開発した拝み式センターリフト器（１５）が、ケーシング（９）内に在る時は、ケーシング（９）で拘束されているが、ケーシング（９）を引抜いて移動すると本装置（１５）が開放され、ケーシング（９）で拘束されていた、拝み式センターリフト（１５−ｆ）が自由になり、コイルバネ（１５−ｂ）は作動を始め、拝み式センターリフト（１５−ｆ）を孔壁（５）側に押し拡げたり、立ち上げて、定着体（１０）とテンドン（６）をボーリング（５）孔のセンターに設置するものである。
【実例１】
【００１３】  拝み式センターリフト器（１５）を作動させて定着体（１０）とテンドン（６）をボーリング孔（５）のセンターに寄せる方法は、前記の如く、つぎの順序で、図３拝み式センターリフト器作動前断面図⇒図４拝み式センターリフト器作動中断面図⇒図５拝み式センターリフト器作動後断面図のように作動させて設置する。各装置のもつ特性は以下のとおりである。
【００１４】  拝み式センターリフト器（１５）は、ケーシング（９）の中を通る円筒形を成す。反力台（１５−ａ）・（１５−ｋ）は、コイルバネ（１５−ｂ）を作動させるための反力にするものであり、それらは、ビニールテープ等で頑丈にテンドンのシース（６−１）へ止める。孔口側の反力台（１５−ａ）には、テンドンのシース（６−１）より一回り太い、戻り止めパイプ（１５−ｃ）が延長されていて、シース（６−１）の外側に入れている。また、外周（孔壁側）には、図８戻り止め用溝の拡大図で示すような、反力台（１５−ａ）側が高い直角三角形の戻り止め用溝（１５−ｅ）が加工されている。コイルバネ（１５−ｂ）は、拝み式センターリフト（１５−ｆ）を、圧力伝達板（１５−ｄ）を介して、軸方向の反力台（１５−ｋ）へ押すものである。圧力伝達板（１５−ｄ）は、前記したコイルバネ（１５−ｂ）からの拡がる力を、拝み式センターリフト（１５−ｆ）に伝えるものである。また、内側（テンドン側）には、図８で示すような、戻り止めパイプ（１５−ｃ）の戻り止め用溝（１５−ｅ）に相対する面に、同じ直角三角形形の戻り止め用溝（１５−ｅ）が加工されていて、戻り止めパイプ（１５−ｃ）の溝（１５−ｅ）に嵌る。そうして、拝み式センターリフト（１５−ｆ）に戻ろうとする力が働いた時に、その溝（１５−ｅ）で止めるものである。つまり、圧力伝達板（１５−ｄ）が拝み式センターリフト側へ移動する時には、圧力伝達板（１５−ｄ）とその溝（１５−ｅ）は、戻り止めパイプ（１５−ｃ）の溝（１５−ｅ）を乗り越えるが、戻ろうとする時には戻れない構造となっている。圧力伝達板（１５−ｄ）外側（孔壁側）には、脱落防止材納入溝（１５−ｉ）が刻まれていて、その溝（１５−ｉ）に伸縮する輪ゴムまたはＯリング（１５−ｊ）を入れて装置の脱落を防止するものである。その圧力伝達板（１５−ｄ）は、拝み式センターリフト（１５−ｆ）にビス等で繋ぐ。拝み式センターリフト（１５−ｆ）は、孔壁側に拡がり、テンドン（６）や定着体（１０）をボーリング孔（５）のセンターに寄せる装置であり、自転車を駆動するチェーンと同じ構造である。格納ボックス（１５−ｍ）は、図６センターリフト納入断面図と図７センターリフト納入上面図に示すように、拝み式センターリフト（１５−ｆ）が、テンドン（６）や定着体（１０）の重さで倒れないように、反力台（１５−ｋ）にボックス型の切込みを入れ、拝み式センターリフト（１５−ｆ）が立上がった時に入り、転倒を防止するものである。加圧板（１５−ｌ）は、センターリフト（１５−ｆ）の孔口側に鉄板を取付け、センターリフト（１５−ｆ）が孔壁側に立上がった時に一所に立上がり、定着材（１１−１）に接する面積が大きくなり、定着体（１０）に加えて定着材（１１−１）との抵抗力を大きくするものである。突起（１５−ｈ）は、図３と図４に示すように、拝み式センターリフト（１５−ｆ）が折れ曲がり易いように、リング等をつけておく。なお、自由長部（Ｂ）のテンドン（６）に付けた、拝み式センターリフト器（１５）は、センターに寄せるためと、定着体両側の拝み式センターリフト器（１５）に加わるテンドン（６）の重量を分担するためのものである。
【００１５】  本発明の定着体（１０）をボーリング孔（５）のセンターに寄せる方法と硬化した定着材（１１−１）との抵抗面積を大きくする方法は、以下のとおりである。
まず、２重管工法でボーリング孔（５）を予定深度（Ｄ）まで削孔して、ケーシング（９）内側のインナーロットを地表（１）へ回収する。そうして、ケーシング（９）の中に定着材（１１）を充填する。つぎに、図３に示すように、定着材（１１）が充填されたケーシング（９）内へ、拝み式センターリフト器（１５）の付いた、テンドン（６）と定着体（１０）を挿入する。そうして、図４のように、ケーシング（９）を徐々に引抜くと、拝み式センターリフト（１５−ｆ）は、ケーシング（９）内から開放され、収縮されていたコイルバネ（１５−ｂ）は拡がり、応力伝達板（１５−ｄ）を反力台（１５−ｋ）側に押す。すると、応力伝達板の戻り止め用溝（１５−ｅ）は、戻り止めパイプ（１５−ｃ）の溝（１５−ｅ）を乗り越えながら移動して、拝み式センターリフト（１５−ｆ）を押す。拝み式センターリフト（１５−ｆ）は、リフト軸（１５−ｇ）で折れ曲がり孔壁（５）側に拡がり、図５で示すようにボーリング孔（５）内に立上がる。
【作用】
【００１６】  図９のように、ケーシングを引抜くと、コイルバネ（１５−ｂ）は拡がり、加圧板（１５−ｌ）を付けた拝み式センターリフト（１５−ｆ）は、ボーリング孔壁（５）に立上がり、テンドン（６）と定着体（１０）は、ボーリング孔のセンターへ設置された。
【発明の効果】
【００１７】  本発明による拝み式センターリフト器の働きで、定着体とテンドンはボーリング孔のセンターに設置されたので、定着材は、定着体とテンドンの周囲に均等に充填され、そうして定着体・テンドンとボーリング孔との接触面積が大きくなった。
【００１８】  また、一所に立上がった加圧板（１５−ｌ）も拡がり、定着材との抵抗面積が大きくなった。
【００１９】  その結果、定着材を介して定着体とボーリング孔との摩擦力が大きくなり、加えて、加圧板（１５−ｌ）により定着体前面の定着材との支圧抵抗が大きくなり、アンカーの抜けることがなくなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】一般的なグランドアンカーの布設図
【図２】従来の定着体とテンドンの布設図
【図３】拝み式センターリフト器作動前断面図  Ａ−Ａ′横断図
【図４】拝み式センターリフト器作動中断面図  Ｂ−Ｂ′横断図
【図５】拝み式センターリフト器作動後断面図
【図６】センターリフト格納断面図
【図７】センターリフト格納上面図
【図８】ボーリング孔に設置されたテンドンと定着体および拝み式センターリフト器設置全体断面図
【図９】戻り止め用溝の拡大図
【符号の説明】
１．地表                                １５−ｉ．脱落防止材納入溝
２．地すべり土塊                        １５−ｊ．輪ゴムまたはＯリング
３．すべり面                            １５−ｋ．反力台
４．安定地盤                            １５−ｌ．加圧板
５．ボーリング孔および孔壁              １５−ｍ．格納ボックス
６．テンドン
６−１．シース
７．スペーサ                            Ａ．アンカー頭部
８．先端キャップ                        Ｂ．アンカー自由長部
９．ケーシング                          Ｃ．アンカー定着長
１０．定着体                            Ｄ．アンカー長
１１．定着材（セメントミルク・モルタル等）
１１−１．硬化した定着材
１２．受圧板
１３．支圧板
１４．アンカーヘッド
１５．拝み式センターリフト器
１５−ａ．反力台
１５−ｂ．コイルバネ
１５−ｃ．戻り止めパイプ
１５−ｄ．応力伝達板
１５−ｅ．戻り止め用溝
１５−ｆ．拝み式センターリフト
１５−ｇ．リフト軸
１５−ｈ．突起
１５−ｉ．脱落防止材納入溝
１５−ｊ．輪ゴムまたはＯリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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