(57)【要約】      （修正有）【課題】木製の板材を胴部に使用したバッグに関するものを提供すること。【解決手段】可とう性材料からなる上部胴部材２と木製の下部胴部材１とを接合して、上部胴部材２と下部胴部材１とに形成した互いに嵌合する継ぎ部１０により接合し、凹状の断面を有する木製の下部胴部材１を用いてバッグの底部を形成した胴部４を形成する、木を材料としながら、十分な開口を得ることができるため物の取出しが容易である優れた木製バッグである。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可とう性材料からなる上部胴部材と木製の下部胴部材とを接合した胴部を有する木製バッグ。
【請求項２】
可とう性材料からなる上部胴部材と木製の下部胴部材とを互いに嵌合する継ぎ部により接合したことを特徴とする請求項１記載の木製バッグ。
【請求項３】
前記木製の下部胴部材が凹状の断面を有してバッグの底部を形成することを特徴とする請求項１および２記載の木製バッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、木製の板材を使用した木製バッグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、自然志向および環境にやさしい製品として、木を胴部に使用したバッグが提案されていた。例としては、木製の板材を成型したり、組み合わせたり、あるいは木のブロックを削って胴部を形成した木製のバッグが提案されている。例えば合板を立体形状に圧縮成型した最中（もなか）状の胴部にしたバッグが提案されている（特許文献１参照）。また、筒状の胴部を有する木製バッグが提案されている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００６−３１５３９７
【特許文献２】実案３０６２５５２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、木は硬く柔軟性に乏しいため、上述した提案の形状では開口部を十分に開くことができず、物の取出しが困難で使い難いという問題があった。また、木材を接合や削り出しあるいは成型等の手間のかかる工程により胴部を形成するため、製作に手間を要しコスト高となるという問題もあった。本発明は上記問題点を解消するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本願の第１の発明は、可とう性材料からなる上部胴部材と木製の下部胴部材とを接合した胴部を有する木製バッグからなるものである。【０００５】  本願の第２の発明は、上部胴部材と下部胴部材とに形成した互いに嵌合する継ぎ部により接合した胴部を有する木製バッグからなるものである。【０００６】  本願の第３の発明は、凹状の断面を有する木製の下部胴部材を用いてバッグの底部を形成した木製バッグからなるものである。
【発明の効果】
【０００７】  本願によれば、可とう性材料からなる上部胴部材と木製の下部胴部材とを接合して胴部を製作することにより、木を材料としながら、十分な開口を得ることができるため物の取出しが容易であり、また板状の木を使用するので低コストで製作でき、さらには意匠的にも優れた木製バッグを提供することができる。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、本発明の詳細について説明する。図中の同一の番号は、同一の機能を有する。
本発明の第１の実施形態を図１、２に示して説明する。
図１、２は木製バッグの第１の実施例の概略の図である。
図１は正面図、図２は側面図であり、木製の下部胴部材１と布製の上部胴部材２は、紐３により、いわゆるクロスステッチ状にかがって接合されて一体化され、バッグの胴部４を形成している。胴部４の上部には、物を出し入れするためのファスナー６を有する上マチ５が取り付けられている。また、胴部４の側部にはワキマチ８が取り付けられおり、ワキマチ８には手に提げるための持ち手７が付加されている。
本実施例におけるバッグは、表、裏の２つの胴部４、左右２つのワキマチ８、上マチ５、底マチ９の６面体からなる略直方体状の形状をなしている。
【０００９】  胴部が全て木製材料の場合、木がほとんど変形しないため物の取出し口を形成するには、上マチの一端を胴部にヒンジで取付けて、上マチ全体を回動させて開口するような形状とするか、底マチにヒンジを取付けて胴部全体を回動させて開口するような、いわゆるアタッシュケースのような形状とする外はなかった。このため、通常のバッグのように、片手で持ち手を把持して、片手でファスナーを開けて物の出し入れを行うような使い方ができなかった。一方、本願のように、上マチ上部胴部材２を可とう性材料とすることにより、物の出し入れ時ファスナー６を開ける際に上部胴部材２が大きく変形するために、物の出し入れが容易なバッグとすることができる。
【００１０】  前記したように物の出し入れが容易な形状とするには、胴部４全体の上下幅に占める上部胴部材２の幅が１割以上、好ましくは３割以上とすることが望ましい。また、下部胴部材１としては、厚さ１０ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下の薄い板材が好ましい。このような薄い板材を使用することで、低コストで木のバッグを制作することが可能となる。さらに、胴部材と異なった素材、色の紐を胴部上に配置することにより、意匠的に優れたデザインを提供することができる。また、接合部を補強するために、胴部接合部分の裏側に補強用のシート材を接着しても良い。
【００１１】  図３、４は木製バッグの第２の実施例の概略の図である。図３は正面図、図４は側面図であり、木製の下部胴部材１と皮革製の上部胴部材２を重ね合わせて紐３で、いわゆるランニングステッチ状にかがって接合されて一体化され、バッグの胴部４を形成している。下部胴部材１と上部胴部材２のいずれを上にして重ね合わせても良いが、雨に濡れた際の継ぎ目からの水の浸入低減や継ぎ目へのホコリの蓄積を低減するためには、図４のように上部胴部材２を上にして重ね合わせる形状とすることが好ましい。本実施例では、持ち手７は、表裏の上部胴部材２に取り付けてある。
【００１２】  図５、６は木製バッグの第３の実施例の概略の図である。図５は正面図、図６は側面図であり、木製の下部胴部材１と皮革製の上部胴部材２は互いに嵌合する、木工製品のいわゆる石畳組継ぎの形状をなした継ぎ部１０により接合して一体化され、バッグの胴部４を形成している。継ぎ部１０は接着剤で接合するが、単純に直線状に突き合わせた形状よりも石畳組継ぎの形状として接着面積を増大することにより強固に接合することができる。また、図６のように下部胴部材１と上部胴部材２を平坦な平面状に接合できるため、胴部に突起部がなく手や服地への引っ掛かりが生じることもなく、取り扱いが容易である。
【００１３】  また、下部胴部材１と上部胴部材２の嵌合する継ぎ部１０は、木と皮革という異なった素材が互い違いに繰り返す形状であり、従来にない意匠的にも好ましいデザインとすることができる。
【００１４】    図７、８は木製バッグの第４の実施例の概略の図である。図７は正面図、図８は図７のＡ−Ｂ部分での断面図であり、木製の下部胴部材１１と皮革製の上部胴部材２は互いに嵌合する、木工製品のいわゆる蟻組継ぎの形状をなした継ぎ部１０により接合して一体化され、バッグの胴部４を形成している。継ぎ部１０は接着剤で接合するが、蟻組継ぎは接着面積がさらに増大するとともに互いに入り組んだ形状であるため非常の強固に接合することができる。また、下部胴部材１１と上部胴部材２の嵌合する継ぎ部１０は、木と皮革という異なった素材が台形状となって互い違いに繰り返す形状であり、従来にない意匠的にも優れたデザインとすることができる。
【００１５】  さらに、図８においてハッチングのかかった部分の下部胴部材１１は、凹状の形状でありＵ字状の断面をなし、底部も兼ねている。下部胴部材１１は、長尺の木材のブロックから削り出したり、あるいは細長い板材を曲げ木加工により、樋状に延在する形状のごとく木材を加工し、その後バッグの横幅に切断する等の方法で作製することができる。胴部と底マチとを接合する工程が不要であるために、低コストでバッグを製造することができる。
【００１６】  また、特開２００５−２０５６１８で提案されているがごとく、木材を３次元成型の金型で圧縮成型し、船底のごとき曲面を有する形状としても良い。この３次元圧縮成型法によれば木の組織が圧密な状態となり丈夫になるので、薄手の胴部材でも高い強度を得ることができる。また、加熱圧縮成型することにより木の樹脂成分が表面に浸み出してくるので、耐水塗装等の処理を行わなくとも耐水性が向上する。金型にデザイン的な加工を施して圧縮成型時に木の表面に意匠的な形状を付加することも可能である。
【００１７】  さらに、本実施例では持ち手を設けず、手で底部を把持する形状である。底部には、胴部と底マチとの接合部がなく滑らかな形状であるため、非常に持ち易く、また携帯する際に手で底部を把持するため、使用時に常に木質の感触を楽しむことができる。
【００１８】  本願における可とう性材料としては、牛革、豚革、羊革等の皮革材料、綿、麻、絹等の布地材料、ポリ塩化ビニール、ポリ酢酸ビニール、ナイロン、ビニロン等の合成樹脂のシート材料が利用できる。上部胴部材では、これらの材料を必要な形状に形成して使用する。
【００１９】  本願における下部胴部材に使用される木製の材料としては、楢、欅、ぶな、栃、桂、桜、朴、栓、栗、桐、チーク、メープル等の木材の無垢材および集成材が利用できる。これらの材料を薄い板状に形成して使用する。
【００２０】  また、本願における上部胴部材および下部胴部材には、雨水からの防水や手による汚れ防止または加飾の目的で、化学染料、自然染料等による染色や亜麻仁油、ひまわり油、カルナバワックス等の油脂類の含浸あるいは漆、柿渋、化学塗料等で塗装による表面処理を加えることが望ましい。
【００２１】  上述した実施例においては長方形の胴部としたが、円形、楕円形、多角形等の種々形状としても良く、また左右非対称の形状とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本願の第１の実施形態に係わる木製バッグの正面図
【図２】本願の第１の実施形態に係わる木製バッグの側面図
【図３】本願の第２の実施形態に係わる木製バッグの正面図
【図４】本願の第２の実施形態に係わる木製バッグの側面図
【図５】本願の第３の実施形態に係わる木製バッグの正面図
【図６】本願の第３の実施形態に係わる木製バッグの側面図
【図７】本願の第４の実施形態に係わる木製バッグの正面図
【図８】本願の第４の実施形態に係わる木製バッグの断面図
【符号の説明】
【００２３】    １  、１１  下部胴部材
２  上部胴部材
３  紐
４  胴部
５  上マチ
６  ファスナー
７  持ち手
８  ワキマチ
９  底マチ
１０  継ぎ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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