(57)【要約】【課題】導線の抵抗による発光領域の輝度不均一及び発光層の局部的熱損傷を防止して、信頼度と寿命を向上させた電界発光パネル及びそれを含む光源装置を提供する。【解決手段】基板110上に形成されたITOからなる第１電極120上に、Ｍｏ、Ａｌ、アルミニウム合金から選択される金属からなり、導線抵抗の影響を最小にし、第１電極120上の位置によって発生する駆動信号の大きさの偏差を補完するストライプ状又はメッシュ状の補助電極125を形成する。第１電極120とパッド部130上には、有機EL層の発光層が形成される発光領域が設けられ、パッド部130の一部を露出させるホールを含む絶縁膜が形成される。前記発光層上には、透明電極からなる第２電極を形成し、前記補助電極は前記発光領域である第１電極の領域を露出させるように形成される。【選択図】図１Ａ
2008103305.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
前記基板上に形成された第１電極と、
前記第１電極上に形成される補助電極と、
前記第１電極及び補助電極上に形成され、発光領域を画定する発光層と、
前記発光層上に形成された第２電極と、を含み、
前記補助電極は、前記発光領域である第１電極の領域を露出させるように形成された電界発光パネル。
【請求項２】
前記第１電極及び前記第２電極の内、一方又は双方は、１つの電極で形成された請求項１記載の電界発光パネル。
【請求項３】
前記補助電極は、メッシュ形状または複数個のストライプ形状である請求項１記載の電界発光パネル。
【請求項４】
前記メッシュ形状またはストライプ形状は、位置によって実質的に異なる幅を有する請求項３記載の電界発光パネル。
【請求項５】
前記発光パネルの中央領域の前記メッシュ形状またはストライプ形状の幅と、前記発光パネルの縁領域の前記メッシュ形状またはストライプ形状の幅とは、互いに異なる請求項４記載の電界発光パネル。
【請求項６】
前記発光パネルの中央領域の前記メッシュ形状またはストライプ形状の幅は、前記発光パネルの縁領域の前記メッシュ形状またはストライプ形状の幅より小さい請求項５記載の電界発光パネル。
【請求項７】
前記第１電極はスリットを含み、
前記補助電極は前記第１電極のスリット内に形成される請求項１記載の電界発光パネル。
【請求項８】
前記補助電極は、前記第１電極の上面に形成される請求項７記載の電界発光パネル。
【請求項９】
前記第１電極はアノードであり、前記第２電極はカソードである請求項１記載の電界発光パネル。
【請求項１０】
前記電界発光パネルは、前面発光型である請求項１記載の電界発光パネル。
【請求項１１】
前記電界発光パネルは、両面発光型である請求項１記載の電界発光パネル。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のうち、いずれか１項記載の電界発光パネルを含む光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電界発光パネル及びそれを含む光源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電界発光パネルは、多様な色の発光が可能で、薄膜化及びパターン形成が容易であり、駆動電圧が低く発光効率の高い自発光パネルであって、平板表示パネルのうち、活発に研究されている技術分野の１つである。
【０００３】
電界発光パネルは、２つの電極間に介された発光層を含むピクセル部を含み、２つの電極から供給された電子及び正孔が発光層内で結合してエキシトン（exiton）が形成され、時間が経過するにつれてエキシトンのエネルギー準位が励起状態から基底状態に変わるとき発生するエネルギーの差により発光することになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記のような電界発光パネルにおいて、駆動信号が印加される電極の端部と近い発光領域は相対的に遠い発光領域に比べて導線抵抗が小さいので、高い電圧が印加された。 したがって、電極の端部に近い発光領域は、他の領域より輝度が増加することになって、パネルの輝度が不均一になったので、パネルの信頼度を低下させた。 このような輝度不均一の問題はパネルが大面積化する場合に一層深刻化した。
【０００５】
のみならず、高い電圧が印加される発光領域は、輝度が増加するにつれてより多くの熱が発生し、これは発光層の局部的熱損傷を誘発して電界発光パネルの寿命を非常に短縮した。
【０００６】
特に、電界発光パネルが、照明用、またはバックライトユニット（ＢＬＵ；Back Light Unit）のような光源装置に使われる場合、駆動時間及び輝度がより増加することになるので、発熱による発光層の劣化は一層深刻化した。
【０００７】
したがって、本発明は導線の抵抗による発光領域の輝度不均一及び発光層の局部的熱損傷を防止して、信頼度と寿命を向上させた電界発光パネルを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電界発光パネル及びそれを含む光源装置は、
基板と、
前記基板上に形成された第１電極と、
前記第１電極上に形成された補助電極と、
前記第１電極及び補助電極上に形成されて、発光領域を画定する発光層及び前記発光層上に形成された第２電極を含み、
前記補助電極は前記発光領域である第１電極の領域を露出させるように形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、導線の抵抗による発光領域の輝度不均一及び発光層の局部的熱損傷を防止して信頼度と寿命が向上した電界発光パネルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付した図面を参照しつつ本発明の多様な実施形態に対して詳細に説明する。
【００１１】
（第１実施形態）
図１Ａ〜図１Ｅは、本発明の第１実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。各図の下に描かれた断面図は、上に描かれた平面図のＡ１−Ａ２線に沿って切断した断面図である。
【００１２】
図１Ａ〜図１Ｅに示すように、本発明の第１実施形態に係る電界発光パネル１００は基板１１０の上に第１電極１２０が形成される。第１電極１２０は１つの電極で形成され、ワーク関数の高いＩＴＯなどを含んで透明な材質で形成される。
【００１３】
第１電極１２０の上には第１電極１２０の一部を露出させ、第１電極１２０と電気的に接続される補助電極１２５が形成される。 補助電極１２５は、第１電極１２０の上に第１方向、例えば、上下方向に配置され、互いに離れている第１パターンを含む。即ち、ストライプ形状にパターニングされる。
【００１４】
また、補助電極１２５は、第１パターンと交差し、第２方向、即ち、左右方向に配置される第２パターンを含むことができる。 即ち、メッシュ形態でパターニングすることができる。
【００１５】
これは第１電極１２０に作用する導線抵抗の影響を最小化して、第１電極１２０上の位置によって発生する駆動信号の大きさの偏差を効率よく補完するためのものである。
【００１６】
また、補助電極１２５は、第１電極１２０の位置による抵抗の差を最小にするために、第１電極１２０より導電性の良い金属を含むように形成される。 例えば、補助電極１２５は、モリブデン（Ｍｏ）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金（Ａｌ  ａｌｌｏｙ）からなる群から選択された１つの金属を含む。
【００１７】
以上、図１Ａでは、補助電極１２５が１つの層であることを例として図示したが、本発明の第１実施形態に係る電界発光パネル１００の補助電極１２５は、多層で形成することができ、例えばモリブデン（Ｍｏ）とアルミニウム（Ａｌ）がＭｏ／Ａｌ／Ｍｏの構造で積層されて補助電極１２５が形成されることができる。
【００１８】
第１電極１２０と隣接した基板１１０上の一側には、第１電極１２０と電気的に絶縁されるパッド部１３０が形成される。 図１Ａ上ではパッド部１３０が第１電極１２０の両側に２つで形成された場合を図示したが、本発明の第１実施形態に係る電界発光パネル１００の構造は、パッド部１３０の位置と個数に限定されない。
【００１９】
図１Ｂ及び図１Ｃに示すように、第１電極１２０とパッド部１３０の上には、発光層１５０が形成される発光領域（Ｌ１）が設けられ、パッド部１３０の一部を露出させるホール（Ｈ１）を含む絶縁膜１４０が形成される。
【００２０】
絶縁膜１４０により露出した第１電極１２０上の発光領域（Ｌ１）には、発光層１５０が形成される。発光層１５０は、有機EL層又は１以上の色の光を発する他の層からなる。
【００２１】
図１Ｄに示すように、発光層１５０の上には、第２電極１６０が１つの電極で形成される。 第２電極１６０は絶縁膜１４０のホール（Ｈ１）を通じてパッド部１３０と電気的に接続される。
【００２２】
このような第２電極１６０は、第１電極１２０よりワーク関数の低い金属、例えば、アルミニウム（Ａｌ）またはアルミニウム合金（Ａｌ  ａｌｌｏｙ）で形成されることができる。 また、本発明の第１実施形態に係る電界発光パネル１００が、上部発光型または両面発光型で形成される場合、第２電極１６０は薄い金属電極または薄い金属と透明導電膜からなる透明電極で形成される。
【００２３】
本発明の第１実施形態に係る電界発光パネル１００は、補助電極１２５のパターンにより第１電極１２０の円滑な信号伝達が可能であるので、発光領域内で導線の抵抗により発生する輝度不均一の問題を解決することができる。 それによって、本発明の第１実施形態に係る電界発光パネル１００は、発光層１５０の局部的熱損傷を防止することができる。 特に、本発明の第１実施形態に係る電界発光パネル１００が照明用、またはバックライト用（ＢＬＵ；Back Light Unit）に使われる場合、駆動時間及び実現される輝度が、より増加することになる。 本発明の第１実施形態に係る補助電極１２５のパターンは、増加された駆動時間及び輝度の不均衡による発光層の局部的熱損傷が十分に防止できるので、電界発光パネル１００の寿命延長の効果は一層増大する。
【００２４】
図１Ｅを参照すれば、第２電極１６０の上にはパネル１００の内部１２０、１３０、１５０を外力による損傷と、外部の水分または酸素による劣化から保護するための保護部１７０が位置する。
【００２５】
保護部１７０は、電界発光パネル１００の効率のよいパッシベーションのために、２つ以上の保護膜１７０ａ、１７０ｂで形成されることができる。
【００２６】
第１保護膜１７０ａは、耐酸化性の良い金属を含むことができ、第２電極１６０の導電性を補完する役割をすることができる。 また、本発明の第１実施形態に係る電界発光パネル１００が、上部発光型または両面発光型で形成される場合、第１保護膜１７０ａは薄い金属電極または薄い金属と透明導電膜からなる透明電極で形成される。
【００２７】
第２保護膜１７０ｂは、水分を遮断するのに適合した無機物で形成されることができる。 無機物は本発明の第１実施形態に係る電界発光パネル１００を形成する過程で使われる絶縁膜と同一な材質で形成される。
【００２８】
本発明の第１実施形態に係る電界発光パネル１００は、第１及び第２電極１２０、１６０が各々１つの電極で形成されるため、隔壁を必要としない。 したがって、隔壁による段差が発生しないので、保護膜形成工程の際、第２電極１６０の上部を平坦化する必要がない。 それによって、保護膜形成工程段階が省略でき、全工程の所要時間が非常に減少する効果がある。
【００２９】
本発明の第１実施形態に係る電界発光パネル１００の保護部１７０の構造はこれに限るのでなく、第１保護膜１７０ａと第２保護膜１７０ｂは選択的に形成されることができる。
【００３０】
また、以上、本発明の第１実施形態に係る電界発光パネル１００は、第１電極１２０がアノードで、第２電極１６０がカソードで形成された場合を例として説明したが、本発明に係る電界発光パネルは、第１及び第２電極の位置は逆でもよく、また、材質は変更されてもよい。
【００３１】
図示してはいないが、本発明の第１実施形態に係る電界発光パネル１００は、第１電極１２０と電気的に接続されて第１駆動信号を印加する第１配線部を含む。 また、電界発光パネル１００はパッド部１３０を通じて第２電極１６０と電気的に接続されて第２駆動信号を印加する第２配線部を含む。
【００３２】
第１及び第２配線部は、第１電極１２０及び第２電極１６０の一端と電気的に接続されて、第１及び第２駆動信号を第１電極１２０及び第２電極１６０に印加することができる。
【００３３】
この際、第１及び第２配線部が接続された部分から遠い領域であるほど、導線抵抗により低い電圧を供給されることになって輝度が減少するので、これを補完するために、補助電極１２５は第１駆動信号が印加される第１電極１２０の一端、または第２駆動信号が印加される第２電極１６０の一端から遠ざかるほど、幅または厚みが増加するように形成する。
【００３４】
即ち、第１配線部が第１電極１２０の一端に形成された場合、補助電極１２５のパターンのうち、第１配線部が形成された一端からそれと対抗する他端方向に配置されたパターンは、第１配線部から遠ざかるほど、幅または厚みが増加するように形成する。このような補助電極１２５の構造は電界発光パネル１００の輝度均一度を一層向上させる効果がある。
【００３５】
（第２実施形態）
図２Ａ〜図２Ｅは、本発明の第２実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。 各図の下に描かれた断面図は、上の平面図のＢ１−Ｂ２線に沿って切断した断面図である。
【００３６】
図２Ａ〜図２Ｅに示すように、本発明の第２実施形態に係る電界発光パネル２００は、基板２１０の上に１つの電極から形成された第１電極２２０が形成される。
【００３７】
第１電極２２０は、ワーク関数の高いＩＴＯなどを含んで透明な材質で形成され、１つ以上のスリット（Ｓ）を含む形態で形成されることができる。前記スリット（S）はグルーブ又は凹部である。前記スリット（S）は、第１電極２２０内に形成される。又は前記スリット（S）は、第１電極２２０の一側部分を露出させるよう形成される。第１電極２２０は、フォーク状又はくし状の形態である。
【００３８】
第１電極２２０の上には第１電極２２０の一部を露出させ、第１電極２２０と電気的に接続される補助電極２２５が形成される。
【００３９】
補助電極２２５は、第１電極２２０より導電性の良い金属を含むように形成される。 例えば、補助電極２２５は、モリブデン（Ｍｏ）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金（Ａｌ  ａｌｌｏｙ）からなる群から選択された１つの金属を含む。
【００４０】
補助電極２２５は、第１電極２２０と電気的に接続されるように、スリット（Ｓ）の側面を含んでスリット（Ｓ）の内部に形成されることができる。 そして、補助電極２２５は、スリット（Ｓ）と隣接した第１電極２２０の隅領域を覆うように形成される。
【００４１】
このように、第１電極２２０がスリットを含む場合、抵抗の高い物質からなる第１電極の面積が減少し、スリットの内部に抵抗の低い物質からなる補助電極２２５が形成されるので、第１電極２２０の全体抵抗は減少する。 また、スリットと隣接した第１電極２２０の隅領域に補助電極が形成される場合、第１電極２２０の隅領域に集中する電界により第１電極２２０の上に形成される発光層２５０が破損する現象を防止することができる。
【００４２】
本発明の第２実施形態に係る電界発光パネル２００は、補助電極２２５のパターンにより第１電極２２０の円滑な信号伝達が可能であるので、発光領域内で導線の抵抗により発生する輝度不均一の問題を解決することができる。 それによって、本発明の第２実施形態に係る電界発光パネル２００は、発光層２５０の局部的熱損傷を防止することができる。 特に、本発明の第２実施形態に係る電界発光パネルは、補助電極２２５が第１電極２２０のスリット（Ｓ）内に形成されるので、本発明の第１実施形態に係る第１電極１２０及び補助電極１２５の構造より薄い厚さで、かつ導電性が向上する長所がある。
【００４３】
以上、補助電極２２５が第１電極２２０のスリット（Ｓ）の内部に含まれるように形成された場合を例として説明したが、本発明の第２実施形態に係る電界発光パネル２００の補助電極２２５の形態はこれに限られるのでなく、第１電極２２０の効率のよい信号伝達を通じて、発光領域での局部的な輝度の偏差の補完に適合した多様な形態でパターニングすることができる。したがって、本発明の第２実施形態に係る電界発光パネル２００の補助電極２２５はスリット（Ｓ）と交差するように形成されることもでき、スリット（Ｓ）と隣接した第１電極２２０上の一部領域と第１電極２２０の末端領域に選択的に形成することができる。
【００４４】
第１電極２２０と隣接した基板２１０上の一側には第１電極２２０と電気的に絶縁されるパッド部２３０が形成され、図示してはいないが、第１電極２２０に第１駆動信号を印加する第１配線部が接続することができる。 図２Ａでは、パッド部２３０が第１電極２２０の両側に２つ形成した場合を例として説明したが、本発明の第２実施形態に係る電界発光パネル２００は、パッド部２３０の位置と個数に限られない。
【００４５】
図２Ｂ及び図２Ｃに示すように、第１電極２２０とパッド部２３０の上には、発光層２５０が形成される発光領域（Ｌ２）が設けられ、パッド部２３０の一部を露出させるホール（Ｈ２）を含む絶縁膜２４０が形成される。
【００４６】
絶縁膜２４０により露出した第１電極２２０上の発光領域（Ｌ２）には、発光層２５０が形成される。
【００４７】
図２Ｄに示すように、発光層２５０の上には第２電極２６０が、１つの電極で形成される。 第２電極２６０は絶縁膜２４０のホール（Ｈ２）を通じてパッド部２３０と電気的に接続される。
【００４８】
このような第２電極２６０は、第１電極２２０よりワーク関数の低い金属、例えば、Ａｌ、またはＡｌ合金で形成されることができる。 また、本発明の第２実施形態に係る電界発光パネル２００が上部発光型または両面発光型で形成される場合、第２電極２６０は薄い金属電極または薄い金属と透明導電膜からなる透明電極で形成される。
【００４９】
図２Ｅに示すように、第２電極２６０の上には、パネル２００の内部２２０、２３０、２５０を、外力による損傷と外部の水分または酸素による劣化から保護するための保護部２７０が形成され、効率のよいパッシベーションのために２つ以上の保護膜２７０ａ、２７０ｂで形成される。
【００５０】
（第３実施形態）
図３Ａ乃至図３Ｄは、本発明の第３実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【００５１】
図３Ａ及び図３Ｄを参照すれば、本発明の第３実施形態に係る電界発光パネル３００は基板２１０の上に第１電極３２０が形成される。 第１電極３２０は１つの電極で形成され、ワーク関数の高いＩＴＯなどを含んで透明な材質で形成される。
【００５２】
図示してはいないが、第１電極３２０の両端には、第１電極に第１駆動信号を印加する第１配線部（図示していない）と電気的に接続される。
【００５３】
第１電極３２０と隣接した基板３１０上の両端には、第１電極３２０と電気的に絶縁されるパッド部３３０が形成される。 パッド部３３０は第２電極に第２駆動信号を印加する第２配線部（図示していない）と電気的に接続される。
【００５４】
以上のように、電極の両端に電気的に接続された配線構造によって、電極の両端で第１及び第２駆動信号を印加する場合、電極の一端で駆動信号を印加する場合より発光領域の輝度に対する電極の導線抵抗の影響力を更に減らすことができるので、相対的に均一な輝度の実現が可能であり、パネルの信頼度を高めることができる。
【００５５】
第１電極３２０の上には、第１電極３２０の一部を露出させ、第１電極３２０と電気的に接続される補助電極３２５が形成される。 補助電極３２５は、第１電極３２０の上で第１方向、例えば、上下方向に配置され、互いに離れている第１パターンを含む。 即ち、ストライプ形状でパターニングされる。
【００５６】
また、図示してはいないが、補助電極は第１パターンと交差し、第２方向、即ち、左右方向に配置される第２パターンを含むことができる。 即ち、メッシュ形状にパターニングすることができる。
【００５７】
この際、第１及び第２パターンの形状は、第１電極３２０の中央から遠ざかるほど幅または厚みが増加する形状で形成される。
【００５８】
本発明の第３実施形態に係る電界発光パネル３００は、第１電極３２０の両端から印加された２つの第１駆動信号が、第１電極３２０の中央領域で重なって、パネルの中央領域が他の領域に対して輝度が明るくなる。 したがって、本発明の第３実施形態では、補助電極３２５を第１電極３２０の中央から遠ざかるほど幅または厚みが増加する形状で形成することによって、輝度の不均一を最小にすることができる。
【００５９】
一方、補助電極３２５は、第１電極３２０の位置による抵抗の差を最小にするために、第１電極３２０より導電性の良い金属を含むように形成される。 例えば、補助電極３２５は、Ｍｏ、Ａｌ、Ａｌ合金からなる群から選択された１つの金属を含む。
【００６０】
図３Ｂ及び図３Ｃに示すように、第１電極３２０とパッド部３３０の上には、発光層３５０が形成される発光領域（Ｌ３）が設けられ、パッド部３３０の一部を露出させるホール（Ｈ３）を含む絶縁膜３４０が形成される。 絶縁膜３４０により露出した第１電極３２０上の発光領域（Ｌ３）には、発光層３５０が形成される。
【００６１】
図３Ｄに示すように、発光層３５０の上には、第２電極３６０が１つの電極で形成される。 第２電極３６０は、絶縁膜３４０のホール（Ｈ３）を通じてパッド部３３０と電気的に接続される。
【００６２】
以上のような構造を有する本発明の第３実施形態に係る電界発光パネル３００は、補助電極３２５のパターンにより第１電極３２０の円滑な信号伝達が可能であるので、発光領域内で導線の抵抗により発生する輝度不均一の問題を解決することができる。 特に、本発明の第３実施形態に係る電界発光パネル３００は、補助電極３２５の形状が第１電極３２０の中央へ行くほど幅または厚みが減少するため、第１電極３２０の両端で第１駆動信号が印加される場合に、パネルの中央部分の輝度が増加する現象を防止することができる。
【００６３】
以上、本発明の多様な実施形態で説明した第１駆動信号は、データ信号であり、第２駆動信号はスキャン信号である。
【００６４】
また、以上の第１駆動信号と第２駆動信号は、正または負の極性を帯び、所定の大きさを有する電気信号である。
【００６５】
以上、本発明の多様な実施形態に係る電界発光パネル１００、２００、３００では発光層１５０、２５０、３５０が１つの層で形成された場合を例として説明したが、本発明に係る電界発光パネルの発光層は互いに異なる色を実現する２つ以上の層で形成することができる。
【００６６】
また、本発明に係る電界発光パネルが、照明用またはバックライト用に形成される場合、発光層は白色を発光することができる。 それによって、発光層は互いに異なる系列の色を実現する１つ以上の単位部に区分されることができ、各々の単位部は２つ以上の発光層で形成することができる。
【００６７】
以上、本発明の多様な実施形態では、白色を実現するために青色系列と赤色系列の組合または青色系列、緑色系列、赤色系列の組合を使用することができる。
【００６８】
さらに、本発明の多様な実施形態では、補助電極が第１電極上の絶縁膜がオープンされた領域、即ち、発光領域のみに形成された場合を例として説明したが、本発明に係る電界発光パネルの補助電極の形成領域はこれに限られるのでなく、絶縁膜により区分される発光領域と隣接した非発光領域に該当する第１電極上にも形成することができる。
【００６９】
また、本発明の多様な実施形態に係る電界発光パネルに含まれた発光層は、有機物、無機物のうち、いずれか１つで形成された発光層を含むことができる。
【００７０】
本発明が属する技術分野の当業者は、本発明がその技術的思想や必須的な特徴を変更しなくて、他の具体的な形態で実施できるということが理解できるはずである。したがって、上述した実施形態は、全ての面で例示的なものであり、限定的でないものと理解されるべきであり、本発明の範囲は前記の詳細な説明よりは後述する特許請求範囲により表れるのであり、特許請求範囲の意味及び範囲、そしてその均等の概念から導出される全ての変更または変形された形態が本発明の範囲に含まれることと解釈されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１Ａ】本発明の第１実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【図１Ｂ】本発明の第１実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【図１Ｃ】本発明の第１実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【図１Ｄ】本発明の第１実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【図１Ｅ】本発明の第１実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【図２Ａ】本発明の第２実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【図２Ｂ】本発明の第２実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【図２Ｃ】本発明の第２実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【図２Ｄ】本発明の第２実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【図２Ｅ】本発明の第２実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【図３Ａ】本発明の第３実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【図３Ｂ】本発明の第３実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【図３Ｃ】本発明の第３実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【図３Ｄ】本発明の第３実施形態に係る電界発光パネルの製造工程に係る段階別状態を示す平面図及び断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１００、２００、３００    電界発光パネル
１１０、２１０、３１０    基板
１２０、２２０、３２０    第１電極
１２５、２２５、３２５    補助電極
１３０、２３０、３３０    パッド部
１５０、２５０、３５０    発光層
１６０、２６０、３６０    第２電極
１４０、２４０、３４０    絶縁膜
１７０、２７０    保護部
【図１Ａ】
2008103305.tif 000003
【図１Ｂ】
2008103305.tif 000004
【図１Ｃ】
2008103305.tif 000005
【図１Ｄ】
2008103305.tif 000006
【図１Ｅ】
2008103305.tif 000007
【図２Ａ】
2008103305.tif 000008
【図２Ｂ】
2008103305.tif 000009
【図２Ｃ】
2008103305.tif 000010
【図２Ｄ】
2008103305.tif 000011
【図２Ｅ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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