(57)【要約】  【課題】合成樹脂製の立体的な補強板が接着されているフレキシブルプリント配線板をリフローはんだ付けする際に、補強板の熱変形を防止することができるはんだ付け用実装治具を提供する。  【解決手段】熱変形温度がはんだの溶融温度以下の合成樹脂製で、かつ、平面部１１ａと立ち上がり部１１ｂとを有する立体的な補強板１１であって、該補強板１１を接着してなるフレキシブルプリント配線板１０のはんだ付け用実装治具２０において、該実装治具２０は熱伝導性の高い金属で形成され、前記フレキシブルプリント配線板１０を載置する載置部２１と、該載置部２１に立設されて前記補強板１１の立ち上がり部１１ａよりも高く形成された立設部１１ｂとからなり、前記補強板１１の立ち上がり部１１ｂの少なくとも一部分が前記立設部２２に密着するように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱変形温度がはんだの溶融温度以下の合成樹脂製で、かつ、平面部と立ち上がり部とを有する立体的な補強板であって、該補強板を接着してなるフレキシブルプリント配線板のはんだ付け用実装治具において、
該実装治具は熱伝導性の高い金属で形成され、前記フレキシブルプリント配線板を載置する載置部と、該載置部に立設されて前記補強板の立ち上がり部よりも高く形成された立設部とからなり、前記補強板の立ち上がり部の少なくとも一部分が前記立設部に密着するように構成されたことを特徴とするフレキシブルプリント配線板の実装治具。
【請求項２】
上記載置部には、上記補強板の平面部を落とし込んで密着させる収納部を形成したことを特徴とする請求項１記載のフレキシブルプリント配線板の実装治具。
【請求項３】
上記立設部には、上記補強板の立ち上がり部を上方から密着して被蔽する被蔽部を形成したことを特徴とする請求項１または２記載のフレキシブルプリント配線板の実装治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフレキシブルプリント配線板の実装治具に関するものであり、特に、合成樹脂製の立体的な補強板が接着されているフレキシブルプリント配線板をリフローはんだ付けする際に、補強板の熱変形を防止することができるはんだ付け用実装治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブルプリント配線板は、車載機器やオーディオ機器あるいはハードティスクドライブなどの用途によっては、合成樹脂製の立体的な補強板を接着して形成されることがある。例えば図６（ａ）に示すように、フレキシブルプリント配線板１０に接着されている補強板１１は、平面部１１ａと、該平面部１１ａに対して略直角に延設された立ち上がり部１１ｂとを有する側面視Ｌ字形に形成されている。また、図６（ｂ）に示すように、平面部１２ａと、該平面部１２ａから円弧状に湾曲して延設された立ち上がり部１２ｂとを有する側面視Ｊ字形の補強板１２が、フレキシブルプリント配線板１０に接着されている。
【０００３】
これらの補強板１１，１２は射出成形などの方法にて形成されるので、比較的耐熱性が低く、また、フレキシブルプリント配線板１０との接着性が良好なものしか使用できない。したがって、補強板１１，１２を形成する合成樹脂の種類には制約がある。
【０００４】
また、リフローはんだ付けする際は、フレキシブルプリント配線板１０をアルミニウムなどの熱伝導性の高い金属で形成された実装治具５０に載置するが、フレキシブルプリント配線板１０の実装部分よりも、実装部分から離間した上方部分がより高温になる。このため、フレキシブルプリント配線板１０の実装部分がはんだの溶融温度２００〜２３０℃まで上昇すると、立体的に形成されている補強板１１，１２の立ち上がり部１１ｂ，１２ｂは、それよりも高い温度となる。
【０００５】
一般的に補強板として使用されるポリエーテルイミド(polyetherimide)は、合成樹脂単体では熱変形温度が２１０℃であるが、補強板の形状や成形条件によっては２００℃付近から熱変形が生じることがある。したがって、図７に示すように、リフローはんだ付けの際に、補強板１１，１２の立ち上がり部分１１ｂ，１２ｂが熱変形温度を超えて、二点鎖線で示すように、熱変形を生じてしまう。ガラス繊維や石英分などを充填すれば熱変形温度を高くすることが可能であるが、それにしても、２２０℃を超える温度でリフローはんだ付けを行なうと、補強板１１，１２に熱変形が生じてしまう。
【０００６】
ここで、断熱性板材よりなる断熱性ホルダーが、はんだ付けされる電子部品の所定単位でそれらランドやリードを囲繞するはんだ付け囲繞領域が薄肉に形成されるとともに、各電子部品におけるランド間部分が前記薄肉部分よりも厚肉に形成され、フレキシブルプリント配線板のランドにリードをはんだ付けする際に、これらランドおよびリードが断熱性ホルダーに設けられた開口部分に位置するように、フレキシブルプリント配線板をはんだ付け用治具に当接する構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−２６９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１記載の発明は、フローはんだ付け（ウェーブはんだ付け）に使用される治具であり、ブリッジの発生を防止することによって、生産性の向上とはんだ付け部分の接続信頼性を図るものである。しかし、フレキシブルプリント配線板に接着される補強板に関する記載はまったくない。
【０００８】
そこで、本発明は、合成樹脂製の立体的な補強板が接着されているフレキシブルプリント配線板をリフローはんだ付けする際に、補強板の熱変形を防止することができるはんだ付け用実装治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、熱変形温度がはんだの溶融温度以下の合成樹脂製で、かつ、平面部と立ち上がり部とを有する立体的な補強板であって、該補強板を接着してなるフレキシブルプリント配線板のはんだ付け用実装治具において、該実装治具は熱伝導性の高い金属で形成され、前記フレキシブルプリント配線板を載置する載置部と、該載置部に立設されて前記補強板の立ち上がり部よりも高く形成された立設部とからなり、前記補強板の立ち上がり部の少なくとも一部分が前記立設部に密着するように構成されたことを特徴とするフレキシブルプリント配線板の実装治具を提供する。
【００１０】
この構成によれば、実装治具の載置部にフレキシブルプリント配線板が載置され、該フレキシブルプリント配線板に接着されている補強板の立ち上がり部の少なくとも一部分が、実装治具の立設部に密着する。したがって、リフローはんだ付けする際、フレキシブルプリント配線板の実装部分がはんだの溶融温度まで上昇したときに、補強板の立ち上がり部にかかる熱が立ち上がり部に密着している立設部に伝導し、伝導した熱は該立設部から放熱される。また、該立設部が補強板の立ち上がり部よりも高く形成されているので、立ち上がり部にかかる熱の一部が立設部によって遮熱される。かくして、補強板の温度上昇、特に、立ち上がり部が熱変形温度を超えて熱変形することを防止できる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、上記載置部には、上記補強板の平面部を落とし込んで密着させる収納部を形成したことを特徴とする請求項１記載のフレキシブルプリント配線板の実装治具を提供する。
【００１２】
この構成によれば、実装治具の載置部に収納部が形成され、該収納部に補強板の平面部が落とし込まれて収納されるので、補強板の平面部と実装治具の載置部との密着部分が増加する。したがって、補強板の平面部にかかる熱が載置部に効率よく伝導し、伝導した熱は該載置部から放熱される。また、補強板の平面部が収納部に落とし込まれているので、平面部にかかる熱が遮熱されて、補強板の温度上昇をより一層抑止できる。
【００１３】
請求項３記載の発明は、上記立設部には、上記補強板の立ち上がり部を上方から密着して被蔽する被蔽部を形成したことを特徴とする請求項１または２記載のフレキシブルプリント配線板の実装治具を提供する。
【００１４】
この構成によれば、実装治具の立設部に被蔽部が形成され、該被蔽部により補強板の立ち上がり部を上方から密着して被蔽するので、補強板の立ち上がり部と実装治具の立設部との密着部分が増加する。したがって、補強板の立ち上がり部にかかる熱が立設部に効率よく伝導し、伝導した熱は該立設部から放熱される。また、補強板の立ち上がり部が被蔽部により上方から被蔽されているので、立ち上がり部の上方からかかる熱が遮熱されて、補強板の温度上昇をより一層抑止できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、合成樹脂製の立体的な補強板が接着されているフレキシブルプリント配線板をリフローはんだ付けする際に、熱伝導性の高い金属で形成された実装治具の載置部に、フレキシブルプリント配線板を密着して載置すれば、補強板の立ち上がり部が実装治具の立設部に少なくとも一部分が密着する。したがって、熱変形温度がはんだ溶融温度以下の補強板であっても、補強板にかかる熱が載置部および立設部に伝導して放熱されるため、補強板がはんだ溶融温度を超えて熱変形するのを防止できる。特に、平面部よりも温度が高くなる立ち上がり部の熱変形をきわめて効果的に防止することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係るフレキシブルプリント配線板の実装治具について、好適な実施例をあげて説明する。合成樹脂製の立体的な補強板が接着されているフレキシブルプリント配線板をリフローはんだ付けする際に、補強板の熱変形を防止することができるはんだ付け用実装治具を提供するという目的を達成するために、本発明は熱変形温度がはんだの溶融温度以下の合成樹脂製で、かつ、平面部と立ち上がり部とを有する立体的な補強板であって、該補強板を接着してなるフレキシブルプリント配線板のはんだ付け用実装治具において、該実装治具は熱伝導性の高い金属で形成され、前記フレキシブルプリント配線板を載置する載置部と、該載置部に立設されて前記補強板の立ち上がり部よりも高く形成された立設部とからなり、前記補強板の立ち上がり部の少なくとも一部分が前記立設部に密着するように構成したことにより実現した。
【実施例１】
【００１７】
図１は本発明に係る実装治具の実施例１を示し、同図に示す実装治具２０は、側面視Ｌ字形の補強板１１を接着してなるフレキシブルプリント配線板１０を、リフローはんだ付けする際に使用されるものである。前記補強板１１は、熱変形温度がはんだの溶融温度（２００〜２３０℃）以下の合成樹脂製であり、平面部１１ａと、該平面部１１ａに対して略直角に延設された立ち上がり部１１ｂとを有している。
【００１８】
一方、実装治具２０は、フレキシブルプリント配線板１０を載置する載置部２１と、該載置部２１に略直角に立設された立設部２２とからなり、該立設部２２は前記補強板の立ち上がり部１１ｂよりも高く形成されている。また、該立設部２２から所定の距離だけ離間して立設部２２よりも高さの低い突起部２３を設け、前記立設部２２と突起部２３との間に凹部を設けて収納部２４としている。
【００１９】
前記収納部２４の大きさは、フレキシブルプリント配線板１０に接着された補強板の平面部１１ａが収納できる大きさとし、前記載置部２１と立設部２２と突起部２３が、アルミニウムなどの熱伝導性の高い金属で一体的に形成されて、当該実装治具２０が構成される。
【００２０】
フレキシブルプリント配線板１０を実装治具の載置部２１に載置する際に、前記補強板の平面部１１ａを実装治具の収納部２４に落とし込んで収納する。したがって、補強板の平面部１１ａが載置部２１に密着するとともに、補強板の立ち上がり部１１ｂが立設部２２に密着する。
【００２１】
この状態で、リフローはんだ付けを行なうと、実装治具の載置部２１に近いフレキシブルプリント配線板１０の実装部分がはんだの溶融温度まで上昇したときに、補強板の平面部１１ａにかかる熱は、平面部１１ａに密着している載置部２１に伝導し、載置部２１から放熱される。一方、補強板の立ち上がり部１１ｂにかかる熱は、フレキシブルプリント配線板１０の実装部分よりも高温であるが、立ち上がり部１１ｂが熱伝導性の高い立設部２２に密着しているので該立設部２２に伝導し、該立設部２２から放熱される。
【００２２】
また、前記立設部２２が補強板の立ち上がり部１１ｂよりも高く形成されているので、立設部２２の裏側（図中左側）から立ち上がり部１１ｂにかかる熱が立設部２２によって遮熱されるとともに、補強板の平面部１１ａが前記収納部２４に落とし込まれて収納されているので、平面部１１ａにかかる熱が遮熱されて、補強板１１の温度上昇をより一層抑止できる。
【００２３】
かくして、補強板１１にかかる熱が実装治具の載置部２１および立設部２２に伝導して放熱されるため、補強板１１がはんだ溶融温度を超えて熱変形するのを防止できる。特に、平面部１１ａよりも温度が高くなる立ち上がり部１１ｂの熱変形をきわめて効果的に防止することが可能である。
【００２４】
図２は図１の変形例を示し、図２に示す実装治具３０は、フレキシブルプリント配線板１０を載置する載置部３１と、該載置部３１に略直角に立設された立設部３２とからなり、該立設部３２は前記補強板の立ち上がり部１１ｂよりも高く形成されている。
【００２５】
当該実装治具３０が前記実装治具２０と異なる点は、該立設部３２から所定の距離だけ離間した箇所までの領域に、載置部３１の表面より低い凹部を設けて収納部３４としている。該収納部３４の大きさは、フレキシブルプリント配線板１０に接着された補強板の平面部１１ａが収納できる大きさとする。
【００２６】
この構成の場合も、フレキシブルプリント配線板１０を実装治具の載置部３１に載置する際に、前記補強板の平面部１１ａを実装治具の収納部３４に落とし込んで収納するので、リフローはんだ付けを行なう際、補強板の平面部１１ａにかかる熱は、載置部３１に伝導して放熱され、補強板の立ち上がり部１１ｂにかかる熱は、立設部３２に伝導して該立設部３２から放熱される。
【００２７】
また、立設部３２の裏側（図中左側）から立ち上がり部１１ｂにかかる熱が立設部３２によって遮熱されるとともに、補強板の平面部１１ａが前記収納部３４に落とし込まれて収納されているので、平面部１１ａにかかる熱が遮熱されて、補強板１１の温度上昇をより一層抑止できる。
【００２８】
かくして、補強板１１にかかる熱が実装治具の載置部３１および立設部３２に伝導して放熱されるため、補強板１１がはんだ溶融温度を超えて熱変形するのを防止できる。図２に示す構成では、フレキシブルプリント配線板１０が浮き上がることなく、実装治具の載置部３１へ平坦に密着するので、フレキシブルプリント配線板１０が安定して載置され、実装治具３０への熱伝導がより一層効果的に行われる。
【００２９】
図３は図１の他の変形例を示し、同図に示す実装治具４０は、フレキシブルプリント配線板１０を載置する載置部４１と、該載置部４１に略直角に立設された立設部４２とからなり、該立設部４２は前記補強板の立ち上がり部１１ｂよりも高く形成されている。また、該立設部４２から所定の距離だけ離間して立設部４２よりも高さの低い突起部４３を設け、前記立設部４２と突起部４３との間に凹部を設けて収納部４４としている。
【００３０】
当該実装治具４０が前記実装治具２０と異なる点は、該立設部４２には、補強板の立ち上がり部１１ｂを上方から密着して被蔽する被蔽部４５が形成されている。
【００３１】
この構成の場合も、フレキシブルプリント配線板１０を実装治具の載置部４１に載置する際に、前記補強板の平面部１１ａを実装治具の収納部４４に落とし込んで収納するので、リフローはんだ付けを行なう際、補強板の平面部１１ａにかかる熱は、載置部４１に伝導して放熱され、補強板の立ち上がり部１１ｂにかかる熱は、立設部４２に伝導して該立設部４２から放熱される。
【００３２】
また、立設部４２の裏側（図中左側）から立ち上がり部１１ｂにかかる熱が立設部４２によって遮熱されるとともに、補強板の平面部１１ａが前記収納部４４に落とし込まれて収納されているので、平面部１１ａにかかる熱が遮熱されて、補強板１１の温度上昇をより一層抑止できる。さらに、立設部４２の上方から立ち上がり部１１ｂにかかる熱が被蔽部４５によって遮熱されるので、補強板１１への遮熱効果がより一層向上する。
【００３３】
なお、図示は省略するが、図２に示した実装治具３０において、立設部３２の上端部を補強板１１の方向へ延設し、補強板の立ち上がり部１１ｂを上方から密着して被蔽する被蔽部を形成することもできる。この構成の場合は、実装治具３０の作用効果に加えて、さらに、立設部３２の上方から立ち上がり部１１ｂにかかる熱が被蔽部によって遮熱されるので、補強板１１への遮熱効果がより一層向上する。
【実施例２】
【００３４】
図４は本発明に係る実装治具の実施例２を示し、同図に示す実装治具５０は、側面視Ｊ字形の補強板１２を接着してなるフレキシブルプリント配線板１０を、リフローはんだ付けする際に使用されるものである。前記補強板１２は、前述の補強板１１と同様に熱変形温度がはんだの溶融温度以下の合成樹脂製であり、平面部１２ａと、該平面部１２ａから円弧状に湾曲して延設された立ち上がり部１２ｂとを有している。
【００３５】
一方、実装治具５０は、フレキシブルプリント配線板１０を載置する載置部５１と、該載置部５１に立設された立設部５２とからなり、該立設部５２の下部５２ａは前記載置部５１に略直角に設けられ、該立設部５２の上部５２ｂは前記補強板の立ち上がり部１２ｂの形状に対応して円弧状に湾曲しており、該立設部５２が補強板の立ち上がり部１２ｂよりも高く形成されて、さらに、立ち上がり部１２ｂを上方から密着して被蔽する被蔽部５２ｃが形成されている。また、該立設部５２から所定の距離だけ離間して立設部５２よりも高さの低い突起部５３を設け、前記立設部５２と突起部５３との間に凹部を設けて収納部５４としている。
【００３６】
前記収納部５４の大きさは、フレキシブルプリント配線板１０に接着された補強板の平面部１２ａが収納できる大きさとし、前記載置部５１と立設部５２と突起部５３が、アルミニウムなどの熱伝導性の高い金属で一体的に形成されて、当該実装治具５０が構成される。
【００３７】
フレキシブルプリント配線板１０を実装治具の載置部５１に載置する際に、前記補強板の平面部１２ａを実装治具の収納部５４に落とし込んで収納する。したがって、補強板の平面部１２ａが載置部５１に密着するとともに、補強板の立ち上がり部１２ｂが立設部の上部５２ｂおよび被蔽部５２ｃに密着する。
【００３８】
この状態で、リフローはんだ付けを行なうと、実装治具５０の載置部５１に近いフレキシブルプリント配線板１０の実装部分がはんだの溶融温度まで上昇したときに、補強板の平面部１２ａにかかる熱は、平面部１２ａに密着している載置部５１に伝導し、載置部５１から放熱される。一方、補強板の立ち上がり部１２ｂにかかる熱は、フレキシブルプリント配線板１０の実装部分よりも高温であるが、立ち上がり部１２ｂが熱伝導性の高い立設部５２に密着しているので該立設部５２に伝導し、該立設部５２から放熱される。
【００３９】
また、前記立設部５２が補強板の立ち上がり部１２ｂよりも高く形成されているので、立設部５２の裏側（図中左側）から立ち上がり部１２ｂにかかる熱が立設部５２によって遮熱されるとともに、補強板の平面部１２ａが前記収納部５４に落とし込まれて収納されているので、平面部１２ａにかかる熱が遮熱されて、補強板１２の温度上昇をより一層抑止できる。さらに、立設部５２の上方から立ち上がり部１２ｂにかかる熱が被蔽部５２ｃによって遮熱されるので、補強板１２への遮熱効果がさらに向上する。
【００４０】
かくして、補強板１２にかかる熱が実装治具の載置部５１および立設部５２に伝導して放熱されるため、補強板１２がはんだ溶融温度を超えて熱変形するのを防止できる。特に、平面部１２ａよりも温度が高くなる立ち上がり部１２ｂの熱変形をきわめて効果的に防止することが可能である。
【００４１】
図５は図４の変形例を示し、図５に示す実装治具６０は、フレキシブルプリント配線板１０を載置する載置部６１と、該載置部６１に立設された立設部６２とからなり、該立設部６２の下部６２ａは前記載置部６１に略直角に設けられ、該立設部６２の上部６２ｂは前記補強板の立ち上がり部１２ｂの形状に対応して円弧状に湾曲しており、該立設部６２が補強板の立ち上がり部１２ｂよりも高く形成されて、さらに、立ち上がり部１２ｂを上方から密着して被蔽する被蔽部６２ｃが形成されている。
【００４２】
当該実装治具６０が前記実装治具５０と異なる点は、該立設部６２から所定の距離だけ離間した箇所までの領域に、載置部６１の表面より低い凹部を設けて収納部６４としている。該収納部６４の大きさは、フレキシブルプリント配線板１０に接着された補強板の平面部１２ａが収納できる大きさとする。
【００４３】
この構成の場合も、フレキシブルプリント配線板１０を実装治具の載置部６１に載置する際に、前記補強板の平面部１２ａを実装治具６０の収納部６４に落とし込んで収納するので、リフローはんだ付けを行なう際、補強板の平面部１２ａにかかる熱は、載置部６１に伝導して放熱され、補強板の立ち上がり部１２ｂにかかる熱は、立設部６２に伝導して該立設部６２から放熱される。
【００４４】
また、立設部６２の裏側（図中左側）から立ち上がり部１２ｂにかかる熱が立設部６２によって遮熱されるとともに、補強板の平面部１２ａが前記収納部６４に落とし込まれて収納されているので、平面部１２ａにかかる熱が遮熱されて、補強板１２の温度上昇をより一層抑止できる。
【００４５】
かくして、補強板１２にかかる熱が実装治具の載置部６１および立設部６２に伝導して放熱されるため、補強板１２がはんだ溶融温度を超えて熱変形するのを防止できる。図２に示す構成では、フレキシブルプリント配線板１０が浮き上がることなく、実装治具の載置部６１へ平坦に密着するので、フレキシブルプリント配線板１０が安定して載置され、実装治具６０への熱伝導がより一層効果的に行われる。
【００４６】
なお、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る実装治具の実施例１を示す説明図。
【図２】図１の変形例を示す説明図。
【図３】図１の他の変形例を示す説明図。
【図４】本発明に係る実装治具の実施例２を示す説明図。
【図５】図４の変形例を示す説明図。
【図６】従来の実装治具を示す説明図。
【図７】従来の実装治具の熱変形を示す説明図。
【符号の説明】
【００４８】
１０    フレキシブルプリント配線板
１１    補強板
１１ａ  平面部
１１ｂ  立ち上がり部
１２    補強板
１２ａ  平面部
１２ｂ  立ち上がり部
２０，３０，４０，５０，６０  実装治具
２１，３１，４１，５１，６１  載置部
２２，３２，４２，５２，６２  立設部
２３，４３，５３              突起部
２４，３４，４４，５４，６４  収納部
４５，５２ｃ，６２ｃ          被蔽部
【図１】
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【図２】
2008124394.tif 000004
【図３】
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【図４】
2008124394.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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