(57)【要約】【課題】光スイッチにおいて、構成部品を接着する接着剤が親気性を有するものである場合においても、接着剤の硬化時間を短縮し、コスト低減を図る。【解決手段】光スイッチは、レンズブロック６と、光ファイバ１、２、３からレンズブロック６を通して入射された光の進行方向を他の光ファイバへ向かうように変えるプリズム７を備え、これらはベースプレート１５上に親気性を有する接着剤１６により接着される。このベースプレート１５は、レンズブロック６が接着される部位を含むように形成された溝状の接着剤溜り１５ｂと、プリズム７が接着される部位を含むように形成された溝状の接着剤溜り１５ｄを有する。そのため、酸素が接着剤溜り１５ｂ、１５ｄの内方へ入り易くなるので、接着剤１６の硬化を促進でき、硬化時間を短縮できる。さらに、接着剤溜り１５ｂ、１５ｄの大きさを調整することにより、接着剤１６の量を減らすことができ、コスト低減を図れる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースプレートと、
光ファイバがその一面側に配置され、前記ベースプレート上に接着剤で固定されたコリメートレンズと、
前記ベースプレート上に接着剤で固定され、前記光ファイバから前記コリメートレンズを通して入射された光の進行方向を他の光ファイバへ向かうように変えるプリズムと、
前記コリメートレンズと前記プリズムとの間に出し入れ自在に設けられたスイッチング用のミラーと、
前記ミラーを駆動するアクチュエータを備えた光スイッチにおいて、
前記ベースプレートは、前記コリメートレンズと前記プリズムの両方またはいずれか一方が接着される部位を含むように形成された溝状の接着剤溜りを有することを特徴とする光スイッチ。
【請求項２】
ベースプレートと、
光ファイバがその一面側に配置され、前記ベースプレート上に接着剤で固定されたコリメートレンズと、
前記ベースプレート上に接着剤で固定され、前記光ファイバから前記コリメートレンズを通して入射された光の進行方向を他の光ファイバへ向かうように変えるプリズムと、
前記コリメートレンズと前記プリズムとの間に出し入れ自在に設けられたスイッチング用のミラーと、
前記ミラーを駆動するアクチュエータを備えた光スイッチにおいて、
前記コリメートレンズと前記プリズムの両方またはいずれか一方は、前記ベースプレートに当接される面に形成され少なくとも１つの側面に開口した溝状の接着剤溜りを有することを特徴とする光スイッチ。
【請求項３】
ベースプレートと、
光ファイバがその一面側に配置され、前記ベースプレート上に接着剤で固定されたコリメートレンズと、
前記ベースプレート上に接着剤で固定され、前記光ファイバから前記コリメートレンズを通して入射された光の進行方向を他の光ファイバへ向かうように変えるプリズムと、
前記コリメートレンズと前記プリズムとの間に出し入れ自在に設けられたスイッチング用のミラーと、
前記ミラーを駆動するアクチュエータを備えた光スイッチにおいて、
前記ベースプレートの前記コリメートレンズと前記プリズムの両方またはいずれか一方が固定される部分が粗面であることを特徴とする光スイッチ。
【請求項４】
ベースプレートと、
光ファイバがその一面側に配置され、前記ベースプレート上に接着剤で固定されたコリメートレンズと、
前記ベースプレート上に接着剤で固定され、前記光ファイバから前記コリメートレンズを通して入射された光の進行方向を他の光ファイバへ向かうように変えるプリズムと、
前記コリメートレンズと前記プリズムとの間に出し入れ自在に設けられたスイッチング用のミラーと、
前記ミラーを駆動するアクチュエータを備えた光スイッチにおいて、
前記コリメートレンズと前記プリズムの両方またはいずれか一方の前記ベースプレートに固定される面が粗面であることを特徴とする光スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数本の光ファイバの組み合わせを替えることにより、光路を切り替える光スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図６に示されるように、３本の光ファイバ１０１、１０２、１０３が一面側１１０ａから導出された器体１１０と、各光ファイバ１０１、１０２、１０３と光結合するように器体１１０内に収納されたスイッチング用の光学ブロック１０５を具備する光スイッチが知られている（例えば、特許文献１参照）。この光学ブロック１０５は、一面側に光ファイバ１０１、１０２、１０３が配置されたレンズブロック１０６と、レンズブロック１０６の他面側において該レンズブロック１０６と離間して配置されたプリズム１０７と、レンズブロック１０６とプリズム１０７との間に出し入れ自在に設けられたスイッチング用のミラー１０８と、ミラー１０８を駆動するアクチュエータ１０９を備えている。このミラー１０８は、アクチュエータ１０９の駆動アーム１０９ａの一端に保持される。
【０００３】
上記のレンズブロック１０６は、器体１１０内に併設された複数のコリメートレンズＣ１、Ｃ２、Ｃ３で構成され、該レンズブロック１０６の他面側には、各光ファイバ１０１、１０２、１０３のそれぞれを保持したフェルール１１１、１１２、１１３が固着されている。プリズム１０７は、光ファイバ１０１、１０２、１０３からコリメートレンズＣ１、Ｃ２、Ｃ３を通して入射された光の進行方向を他の光ファイバ１０１、１０２、１０３へ向かうように変える。
【０００４】
さらに、光学ブロック１０５は、１つの光学基台１１５を含み、レンズブロック１０６、プリズム１０７及びアクチュエータ１０９は、接着剤によりこの光学基台１１５に位置決め固定されている。このように、１つの光学基台１１５により光学ブロック１０５が固定されるので、位置決め精度を高めることができ、光学特性を向上することができる。
【０００５】
また、上記のように各種構成部品が接着剤により固定される光スイッチとして、電極基板の上面にスペーサが接着固定され、このスペーサの上面にミラー基板が接着固定される光スイッチが知られている（例えば、特許文献２参照）。この光スイッチでは、電極基板の上面にくぼみが設けられているので、電極基板の上面にスペーサを接触させて、スペーサの側面の一部に接着剤を滴下したとき、この接着剤はくぼみに逃げ、電極基板とスペーサとの界面には浸入しない。そのため、電極基板とスペーサとの間に接着剤層が形成されることなく、スペーサを電極基板に接着することができる。同様に、スペーサの上面にくぼみが設けられているので、スペーサの上面にミラー基板を接触させて、ミラー基板の側面の一部に接着剤を滴下したとき、接着剤はくぼみに逃げ、スペーサとミラー基板との界面には浸入しない。そのため、スペーサとミラー基板との間に接着剤層を形成することなく、ミラー基板をスペーサに接着することができる。
【特許文献１】特開２００６−９８６５３号公報
【特許文献２】特開２００４−１９８５１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献２では、ミラー基板の接着固定方法が開示されているが、コリメートレンズ及びプリズム等の光学部品の接着固定方法は開示されていない。さらに、該文献に記載の技術では、接着剤の量を管理することは難しいので、低コスト化が困難である。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであり、コリメートレンズやプリズム等の光学部品を効率よく接着し得ると共に、構成部品を接着する接着剤が親気性を有するものである場合においても、接着剤の硬化に掛かる時間を短縮でき、高価な親気性を有する接着剤の使用量の低減によるコスト低減を図れる構造を有する光スイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、ベースプレートと、光ファイバがその一面側に配置され、前記ベースプレート上に接着剤で固定されたコリメートレンズと、前記ベースプレート上に接着剤で固定され、前記光ファイバから前記コリメートレンズを通して入射された光の進行方向を他の光ファイバへ向かうように変えるプリズムと、前記コリメートレンズと前記プリズムとの間に出し入れ自在に設けられたスイッチング用のミラーと、前記ミラーを駆動するアクチュエータを備えた光スイッチにおいて、前記ベースプレートは、前記コリメートレンズと前記プリズムの両方またはいずれか一方が接着される部位を含むように形成された溝状の接着剤溜りを有するものである。
【０００９】
請求項２の発明は、ベースプレートと、光ファイバがその一面側に配置され、前記ベースプレート上に接着剤で固定されたコリメートレンズと、前記ベースプレート上に接着剤で固定され、前記光ファイバから前記コリメートレンズを通して入射された光の進行方向を他の光ファイバへ向かうように変えるプリズムと、前記コリメートレンズと前記プリズムとの間に出し入れ自在に設けられたスイッチング用のミラーと、前記ミラーを駆動するアクチュエータを備えた光スイッチにおいて、前記コリメートレンズと前記プリズムの両方またはいずれか一方は、前記ベースプレートに当接される面に形成され少なくとも１つの側面に開口した溝状の接着剤溜りを有するものである。
【００１０】
請求項３の発明は、ベースプレートと、光ファイバがその一面側に配置され、前記ベースプレート上に接着剤で固定されたコリメートレンズと、前記ベースプレート上に接着剤で固定され、前記光ファイバから前記コリメートレンズを通して入射された光の進行方向を他の光ファイバへ向かうように変えるプリズムと、前記コリメートレンズと前記プリズムとの間に出し入れ自在に設けられたスイッチング用のミラーと、前記ミラーを駆動するアクチュエータを備えた光スイッチにおいて、前記ベースプレートの前記コリメートレンズと前記プリズムの両方またはいずれか一方が固定される部分が粗面であるものである。
【００１１】
請求項４の発明は、ベースプレートと、光ファイバがその一面側に配置され、前記ベースプレート上に接着剤で固定されたコリメートレンズと、前記ベースプレート上に接着剤で固定され、前記光ファイバから前記コリメートレンズを通して入射された光の進行方向を他の光ファイバへ向かうように変えるプリズムと、前記コリメートレンズと前記プリズムとの間に出し入れ自在に設けられたスイッチング用のミラーと、前記ミラーを駆動するアクチュエータを備えた光スイッチにおいて、前記コリメートレンズと前記プリズムの両方またはいずれか一方の前記ベースプレートに固定される面が粗面であるものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、溝状の接着剤溜りが、ベースプレートにおいて、コリメートレンズとプリズムの両方またはいずれか一方が接着される部位を含むように形成されることにより、酸素が接着剤溜りの内方すなわち上記部位付近へ入り込み易くなる。そのため、親気性を有する接着剤を用いてコリメートレンズやプリズムを接着できる。また、酸素と触れる部位から上記部位付近に至るまで接着剤の硬化が促進されるので、接着剤の硬化に掛かる時間を短縮でき、コリメートレンズやプリズムを効率よく接着できる。さらに、接着剤溜りの大きさを調整して、該接着剤溜りに接着剤を塗布することにより、接着剤の量の管理を容易に行なうことができるので、高価な親気性接着剤の使用量を減らすことができ、コストの低下を図ることが可能となる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、溝状の接着剤溜りが、コリメートレンズとプリズムの両方またはいずれか一方において、ベースプレートに当接される面に形成され、少なくとも１つの側面に開口して設けられることにより、酸素がその開口から入り易くなるので、親気性を有する接着剤を用いてコリメートレンズやプリズムを接着できる。また、側面付近から内方に至るまでその接着剤の硬化が促進されるので、接着剤の硬化に掛かる時間を短縮でき、コリメートレンズやプリズムを効率よく接着できる。さらに、接着剤溜りは、コリメートレンズ又はプリズムのベースプレートとの当接面以上の大きさにはならないので、高価な親気性接着剤の使用量を、接着に必要な最低限度の量にできるので、コストダウンを図れる。
【００１４】
請求項３又は請求項４の発明によれば、ベースプレートのコリメートレンズとプリズムの両方またはいずれか一方との固定面、又はコリメートレンズとプリズムの両方またはいずれか一方のベースプレートとの固定面が粗面であることにより、酸素が該固定面の外周付近から入り易くなるので、親気性を有する接着剤を用いてコリメートレンズやプリズムを接着できる。また、該固定面の外周から内方に至るまでその接着剤の硬化が促進されるので、接着剤の硬化に掛かる時間を短縮でき、コリメートレンズやプリズムを効率よく接着できる。さらに、接着剤硬化時間短縮のための加工費を抑えることができるので、低コスト化を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の第１の実施形態に係る光スイッチについて図１（ａ）（ｂ）（ｃ）乃至図３を参照して説明する。図１（ａ）（ｂ）（ｃ）及び図２は、第１の実施形態による光スイッチの構成を示す。光スイッチは、３本の光ファイバ１、２、３が一面側１０ａから導出された器体１０を備え、この器体１０内に、各光ファイバ１、２、３と光結合するように収納されたスイッチング用の光学ブロック５を具備する。光ファイバ１、２は、平行であり、光ファイバ３は、光ファイバ１、２に対して所定の角度をもって配置される。各光ファイバ１、２、３は、器体１０の一面側１０ａの側壁に設けた溝に位置決めして導出され、樹脂溜め１０ｂに樹脂が充填されることで封止される。
【００１６】
光学ブロック５は、一面側に光ファイバ１、２、３が配置され、器体１０内に併設された複数のコリメートレンズＣ１、Ｃ２、Ｃ３が一体成形されて成るレンズブロック６と、このレンズブロック６の他面側においてレンズブロック６と離間して配置され、光ファイバ１、２、３からコリメートレンズＣ１、Ｃ２、Ｃ３を通して入射された光の進行方向を他の光ファイバへ向かうように変えるプリズム７と、レンズブロック６とプリズム７との間の光路に出し入れ自在に配置されたスイッチング用のミラー８と、このミラー８を駆動するアクチュエータ９を備える。
【００１７】
さらに、光学ブロック５は、光学基台であるベースプレート１５を含み、このベースプレート１５の同一面上に、レンズブロック６、プリズム７及びアクチュエータ９が載置され、器体１０内に納装される。レンズブロック６、プリズム７及びアクチュエータ９は、ベースプレート１５上に位置決めされ、接着剤１６により接着固定される。上記の器体１０は、上面が開口した箱形状をしており、その内方にベースプレート１５が位置決め固定され、上面からカバー２０が被せられる。上記のように、光学ブロック５を構成する各部品はベースプレート１５に固定されるので、位置決め精度を高めることができ、光学特性を向上できる。
【００１８】
ベースプレート１５は、レンズブロック６が載置される部位１５ａとそうでない部位に跨って形成された接着剤溜り１５ｂと、プリズム７が載置される部位１５ｃとそうでない部位に跨って形成された接着剤溜り１５ｄとを有する。このベースプレート１５において、接着剤溜り１５ｂは、レンズブロック６が接着される部位を含むように形成され、接着剤溜り１５ｄは、プリズム７が接着される部位を含むように形成されている。これらの接着剤溜り１５ｂ、１５ｄは、ベースプレート１５の長手方向に対して平行に形成されている。また、これらの接着剤溜り１５ｂ、１５ｄには、レンズブロック６及びプリズム７をベースプレート１５に接着固定するための接着剤１６が塗布されて溜まっている。この接着剤１６は、例えば親気性を有する接着剤であり、酸素に触れる部分から硬化していく。上記接着剤溜り１５ｂ、１５ｄの数は、例えば２本を例示しているが、それ以上又はそれ以下であってもよい。接着剤溜り１５ｂ、１５ｄの深さは例えば略０．１ｍｍであり、それ以上又はそれ以下であっても構わない。また、接着剤溜り１５ｂ、１５ｄの断面形状は、四角形、三角形、半円、半楕円、又は円弧或いは楕円弧と直線から成る形状である。なお、接着剤溜り１５ｂ、１５ｄは、ベースプレート１５の短手方向に対して平行に形成されていてもよい。
【００１９】
上記のように、溝状の接着剤溜り１５ｂ、１５ｄの一部がそれぞれ、ベースプレート１５において、レンズブロック６が載置される部位１５ａと、プリズム７が載置される部位１５ｃに含まれるように形成されているので、酸素が接着剤溜り１５ｂ、１５ｄの内方すなわち上記部位１５ａ、１５ｃ付近に入り込み易くなる。そのため、親気性を有する接着剤１６を用いてレンズブロック６及びプリズム７をベースプレート１５上に接着できる。また、親気性を有する接着剤１６は酸素と触れる部位から固まり始め、内方へ順に固まる。そのため、酸素と触れる部位から上記部位１５ａ、１５ｃ付近に至るまで接着剤１６の硬化が促進される。従って、接着剤１６の硬化に掛かる時間を短縮でき、レンズブロック６及びプリズム７を効率よく接着できる。さらに、接着剤溜り１５ｂ、１５ｄの大きさを調整して、この接着剤溜り１５ｂ、１５ｄに接着剤１６を塗布することにより、接着剤１６の量の管理を容易に行なうことができる。光スイッチ等の光デバイスに用いられる接着剤は、厳しい長期信頼性要求を満たすために高価なものとなる場合が多いので、接着剤の量を抑制することによりコストの低下を図ることができる。
【００２０】
上記のレンズブロック６は、複数のコリメートレンズＣ１、Ｃ２、Ｃ３を並設することによって複数の光軸を有する１つのレンズを形成している。そして、コリメートレンズＣ１、Ｃ２、Ｃ３の各焦点距離は同じであり、各焦点位置に光ファイバ１、２、３と光結合面を有する。プリズム７は、例えば直角プリズムであり、底辺面から入射した光を直角な２面でそれぞれ１回ずつ反射して、光軸を平行移動した状態で、入射光の向きを反対向きとするものである。ミラー８は、アクチュエータ９の駆動アーム９ａの一端に保持される。アクチュエータ９は、外部からの制御信号を受けて、駆動アーム９ａをシーソー動作させ、それにより、ミラー８を光路に対して出し入れさせ、光の進行方向を切り替える。
【００２１】
各光ファイバ１、２、３は、各光ファイバそれぞれを保持したフェルール１１、１２、１３を介在してレンズブロック６と接合される。フェルール１１、１２、１３の中心部には光ファイバ１、２、３が通っており、フェルール１１、１２、１３とレンズブロック６の接合時に、フェルール１１、１２、１３は、光軸が調芯されてレンズブロック６に接着剤により固着される。そのため、各光ファイバ１、２、３と各コリメートレンズＣ１、Ｃ２、Ｃ３との光軸のずれを小さくすることができる。なお、フェルール１１、１２、１３として、例えば、光コネクタで適用されているような汎用的なフェルールを用いれば、専用のフェルールを用いる場合に比べて、より一層の低コスト化が可能となる。
【００２２】
上記のフェルール１１、１２、１３とレンズブロック６との接合面つまり光結合面は、光結合面での反射戻り光によるリターンロス低減のために、通光する光ビーム軸に対する垂直な面に対してある程度以上の角度をもった面によって形成される。この角度は、光通信に用いられる一般的なシングルモードファイバの受光可能角度が最大７度であるため、８度に設定されている。
【００２３】
図３（ａ）（ｂ）は光スイッチの動作を説明するものであり、同図（ａ）は、レンズブロック６とプリズム７との間の光路中にミラー８が無い状態を、同図（ｂ）は、レンズブロック６とプリズム７との間の光路中にミラー８が在る状態を示す。その動作説明の前に、光スイッチのレンズブロック６（コリメートレンズＣ１、Ｃ２、Ｃ３）、ミラー８及びプリズム７の配置構成、並びに、フェルール１１、１２、１３とレンズブロック６の光結合構成の詳細を以下に説明する。
【００２４】
レンズブロック６の、フェルール１１、１２、１３との光結合面は、上述したように、各光軸に直交する面からそれぞれ傾斜角度を有している。これら傾斜角度は、略５度以上４５度以下が実用上好適であり、第１の実施形態では、例えば、８度としている。また、フェルール１１とフェルール１２とは平行に配置され、これらに対してフェルール１３は所定の角度をもって配置される。また、フェルール１２及びフェルール１３のレンズブロック６との光結合面Ｐ２、Ｐ３は、同一平面上に位置し、フェルール１１のレンズブロック６との光結合面Ｐ１とは異なる角度姿勢の平面とされている。
【００２５】
上記のように構成された光スイッチの動作を、図３（ａ）（ｂ）を参照して説明する。同図（ａ）に示されるように、ミラー８を光路から脱出させ、ミラー８の無い状態では、光の進行方向を矢印で示すように、フェルール１２（光ファイバ２）から入射しコリメートレンズＣ２を通った入力光は、プリズム７により反射されて向きを反対向きとされ、コリメートレンズＣ１を通ってフェルール１１（光ファイバ１）に出射（出力）される。一方、同図（ｂ）に示されるように、ミラー８を光路に挿入させて、ミラー８の在る状態では、フェルール１２（光ファイバ２）から入射しコリメートレンズＣ２を通った入力光は、ミラー８により反射され、コリメートレンズＣ３を通ってフェルール１３（光ファイバ３）に出射（出力）される。
【００２６】
次に、本発明の第２の実施形態に係る光スイッチについて図４（ａ）（ｂ）（ｃ）を参照して説明する。同図（ａ）（ｂ）（ｃ）は、第２の実施形態に係る光スイッチの構成を示す。第１の実施形態に係る光スイッチと同一の部品には、同一の符号を付している（以下、同様）。第２の実施形態に係る光スイッチは、第１の実施形態に係るそれと比較して、接着剤溜りが、ベースプレート１５ではなく、レンズブロック６及びプリズム７に設けられる点で異なる。なお、接着剤溜りは、レンズブロック６とプリズム７の両方にではなく、それらのいずれか一方にのみ設けられていてもよい。
【００２７】
レンズブロック６は、底面６ａを当接面としてベースプレート１５に接着固定され、この底面６ａに形成された溝状の接着剤溜り６ｂを有する。底面６ａにおいて、例えばその一部がベースプレート１５と当接される場合、接着剤溜り６ｂは、側面６ｃに開口し、ベースプレート１５と固定される領域内で行き止まるように形成される。また、底面６ａの全面がベースプレート１５と当接される場合、接着剤溜り６ｂは、側面６ｃに開口し、この側面６ｃを前面としたときに背面となる側面まで貫通して形成される。
【００２８】
プリズム７は、底面７ａ全体を当接面としてベースプレート１５に接着固定され、この底面７ａに形成された溝状の接着剤溜り７ｂを有する。接着剤溜り７ｂは、底辺面である側面７ｃに開口し、この側面７ｃを前面としたときに背面となる側面まで貫通して形成される。
【００２９】
これらの接着剤溜り６ｂ、７ｂは、ベースプレート１５の長手方向に対して平行に形成されている。また、これらの接着剤溜り６ｂ、７ｂには、レンズブロック６及びプリズム７をベースプレート１５に接着固定するための接着剤１６が塗布されて溜まっている。接着剤溜り６ｂ、７ｂの数は、それぞれ、例えば２本を例示しているが、それ以上又はそれ以下であってもよい。接着剤溜り６ｂ、７ｂの深さは例えば略０．１ｍｍであり、それ以上又はそれ以下であっても構わない。また、接着剤溜り６ｂ、７ｂの断面形状は、四角形、三角形、半円、半楕円、又は円弧或いは楕円弧と直線から成る形状である。なお、接着剤溜り６ｂ、７ｂは、ベースプレート１５の短手方向に対して平行に形成されていてもよい。
【００３０】
上記のように、接着剤溜り６ｂ、７ｂがそれぞれ、レンズブロック６又はプリズム７において、ベースプレート１５に当接される面に形成され、側面６ｃ、７ｃに開口して設けられることにより、酸素がその開口から入り易くなるので、親気性を有する接着剤１６を用いてレンズブロック６及びプリズム７をベースプレート１５上に接着できる。また、側面６ｃ、７ｃ付近から内方に至るまで親気性を有する接着剤１６の硬化が促進されるので、接着剤１６の硬化に掛かる時間を短縮でき、レンズブロック６及びプリズム７を効率よく接着できる。さらに、接着剤溜り６ｃ、７ｃは、レンズブロック６又はプリズム７のベースプレート１５との当接面以上の大きさにはならないので、接着剤１６の量を、上記第１の実施形態に係る光スイッチよりも減らすことができ、接着に必要な最低限度の量にできる。そのため、高価な親気性接着剤１６の使用量を減らすことができ、コストダウンを図れる。
【００３１】
次に、本発明の第３の実施形態に係る光スイッチについて図５（ａ）（ｂ）を参照して説明する。同図（ａ）（ｂ）は、第３の実施形態による光スイッチの構成を示す。第３の実施形態に係る光スイッチは、第１の実施形態に係るそれと比較して、ベースプレート１５に接着剤溜り６ｂ、７ｂが設けられる代わりに、レンズブロック６及びプリズム７のそれぞれの底面６ａ、７ａが粗面である点で異なる。また、本実施形態に係る光スイッチは、第２の実施形態に係るそれと比較して、レンズブロック６及びプリズム７のそれぞれの底面６ａ、７ａに接着剤溜り６ｂ、７ｂが設けられる代わりに、それらの底面６ａ、７ａが粗面である点で異なる。なお、粗面加工は、レンズブロック６とプリズム７の両方に行なわれるのではなく、それらのいずれか一方にのみ行なわれても構わない。また、粗面加工は、レンズブロック６及びプリズム７に限定されず、ベースプレート１５に施されていても構わない。
【００３２】
レンズブロック６の底面６ａ及びプリズム７の底面７ａは、ベースプレート１５に接着固定される面であり、且つ、全面に亘って粗面加工されている。なお、レンズブロック６の底面６ａにおいて、その一部がベースプレート１５と接着固定される場合、その接着固定される部分のみ粗面加工されていてもよい。
【００３３】
この粗面加工により、レンズブロック６の底面６ａ及びプリズム７の底面７ａの底面に、例えば略０．１ｍｍ以下の凹凸が形成される。粗面であるレンズブロック６の底面６ａ及びプリズム７の底面７ａには、レンズブロック６及びプリズム７をベースプレート１５に接着固定するため、親気性の接着剤１６が塗布される。なお、上記凹凸の範囲は、０．１ｍｍに限定されず、それ以上であってもよい。
【００３４】
上記の通り、レンズブロック６及びプリズム７のベースプレート１５との固定面が粗面であることにより、酸素が該固定面の外周付近から入り易くなるので、親気性を有する接着剤１６を用いてレンズブロック６及びプリズム７をベースプレート１５上に接着できる。また、該固定面の外周から内方に至るまで親気性を有する接着剤１６の硬化が促進されるので、接着剤１６の硬化に掛かる時間を短縮でき、レンズブロック６及びプリズム７を効率よく接着できる。さらに、レンズブロック６の底面６ａ及びプリズム７の底面７ａに、上記のような接着剤溜りを設ける場合に比べて、接着剤１６の硬化に掛かる時間を短縮するための加工費を抑えることができるので、低コスト化を図れる。
【００３５】
本発明は、上記実施例の構成に限られることなく、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、上記のようにベースプレート１５に形成される接着剤溜りは、レンズブロック６が固定される位置とプリズム７が固定される位置の両方にではなく、それらのいずれか一方にのみ形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る光スイッチのカバーを断面したときの平面図、（ｂ）は同光スイッチの正面断面図、（ｃ）は同光スイッチの側面図。
【図２】同光スイッチの分解斜視図。
【図３】（ａ）は同光スイッチのミラーの無い状態での光ビームの経路を示す図、（ｂ）は同光スイッチのミラーの在る状態での光ビームの経路を示す図。
【図４】（ａ）は本発明の第２の実施形態に係る光スイッチのカバーを断面したときの平面図、（ｂ）は同光スイッチの正面断面図、（ｃ）は（ｂ）の破線枠Ａ部分の分解斜視拡大図。
【図５】（ａ）は本発明の第３の実施形態に係る光スイッチの正面断面図、（ｂ）は（ａ）の破線枠Ｂ部分の拡大図。
【図６】（ａ）は従来の光スイッチのカバーを断面したときの平面図、（ｂ）は同光スイッチの正面断面図、（ｃ）は同光スイッチの側面図。
【符号の説明】
【００３７】
１、２、３  光ファイバ
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３  コリメートレンズ
５  光学ブロック
６  レンズブロック
６ａ  底面
６ｂ  接着剤溜り
６ｃ  側面
７  プリズム
７ａ  底面
７ｂ  接着剤溜り
７ｃ  側面
８  ミラー
９  アクチュエータ
１０  器体
１０ａ  器体の一面側
１１、１２、１３  フェルール
１５  ベースプレート
１５ｂ、１５ｄ  接着剤溜り
１６  接着剤
【図１】
2008008956.tif 000003
【図２】
2008008956.tif 000004
【図３】
2008008956.tif 000005
【図４】
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【図５】
2008008956.tif 000007
【図６】
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