(57)【要約】【課題】原稿台が昇降するシート状部材搬送装置において、原稿台を本体に格納して装置の一部を覆うカバーとして使用するようにした場合、電源をオフ又は装置待機状態のとき、原稿台が任意の位置で停止したままとなり、格納できなくなる時がある。【解決手段】シート状部材搬送装置に対して原稿台がカバーを兼ねるように格納可能とし、さらにシート状部材搬送装置が電源オフ又は待機状態となったとき、原稿台が原稿台移動手段により格納可能な位置まで移動してから停止するようにした。また、原稿台が装置に格納された状態で装置の電源がオンされたとき、原稿台は原稿台移動手段により格納を解除された後、さらにシート状部材を搬送可能な所定の位置に移動するようにした。【選択図】図１
2008303041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状部材を積載する原稿台と、
前記原稿台を昇降させる原稿台移動手段とを有するシート状部材搬送装置において、
前記シート状部材搬送装置に対して前記原稿台がカバーを兼ねるように格納可能で、
前記シート状部材搬送装置が電源オフ又は待機状態となるときに、前記原稿台移動手段は前記原稿台を格納可能な位置まで移動することを特徴とするシート状部材搬送装置。
【請求項２】
前記原稿台移動手段は、前記原稿台がシート状部材を搬送可能とする位置にある場合において、前記シート状部材搬送装置の電源オフ又は待機状態が指示されたときに、前記原稿台を前記シート状部材搬送装置に格納可能な位置に移動することを特徴とする請求項１記載のシート状部材搬送装置。
【請求項３】
さらに、前記原稿台がシート状部材を搬送可能とする位置にあるときの当該原稿台の位置を検知する原稿台位置検知手段を有することを特徴とする請求項１又は２記載のシート状部材搬送装置。
【請求項４】
さらに、前記原稿台が前記シート状部材搬送装置に格納されていることを検知する格納検知手段を有し、
前記格納検知手段が前記原稿台の格納を検知したときに、前記シート状部材搬送装置は電源オフとなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート状部材搬送装置。
【請求項５】
シート状部材を積載する原稿台と、
前記原稿台を昇降させる原稿台移動手段とを有するシート状部材搬送装置において、
前記シート状部材搬送装置に対して前記原稿台がカバーを兼ねるように格納可能で、
前記原稿台が前記シート状部材搬送装置に格納された状態で当該シート状部材搬送装置の電源がオンされたときに、前記原稿台移動手段は前記原稿台の格納を解除した後に、当該原稿台をシート状部材が搬送可能な位置となる所定の位置まで移動することを特徴とするシート状部材搬送装置。
【請求項６】
前記所定の位置は、前記シート状部材搬送装置の電源オン前に予め設定された位置であることを特徴とする請求項５記載のシート状部材搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のシート状部材を搬送するシート状部材搬送装置に関し、特に、シート状部材を積載する原稿台がシート状部材の搬送に連動して移動し、且つシート状部材搬送装置のカバーを兼ねるように構成されたシート状部材搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スキャナ、プリンタ、複写機、印刷機、ＡＴＭ（Automated Teller Machine）等においては、シート状部材を原稿台から順次取り出し、搬送する機構が備えられている。特に、シート状部材を確実に取り出せるよう、原稿台上に積載されているシート状部材の量に応じて原稿台を昇降させる機能が必要となる。
【０００３】
図７は、原稿台を昇降させる機能を備えたシート状部材搬送装置７００の構成を概略的に示す図である。
【０００４】
図７において、原稿台７０１はシート状部材７０２を積載するための部材であり、積載されたシート状部材７０２は給紙ローラ７０３の回転により、搬送路７０４に送られる。
【０００５】
給紙ローラ７０３による給紙を確実に動作させるため、制御部７０５は、原稿台７０１上のシート状部材７０２の積載量に応じて原稿台昇降モータ７０６を駆動し、原稿台７０１の位置を制御する。
【０００６】
このような原稿台を昇降させる機構は、例えば、特許文献１にホッパとして開示されている。また原稿を載置する部材を不使用時に本体に折りたたみ、カバーとする機構は特許文献２に示されている。
【特許文献１】特開２００４−２６９１３２号公報
【特許文献２】特開平５−１７６０９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、原稿台に昇降機能のような駆動機構が付加されたシート状部材搬送装置において、原稿台を本体に格納して装置の一部を覆うカバーとして使用する場合がある。このとき、装置の電源がオフ又は装置待機状態となったとき、原稿台が任意の位置で停止したままとなり、格納できなくなることがある。また、このような状態で無理に格納動作をさせると、原稿台の破損、或いは、駆動機構に過負荷が加わり駆動機構の破損に繋がる。
【０００８】
また、原稿台を格納可能な位置まで手動で移動させて本体に格納することも可能だが、この場合、格納位置に原稿台を合わせたりする余分な作業が必要になる。
【０００９】
さらに、原稿台が格納位置にある状態で電源をオンして原稿台の格納を解除した場合、上記従来技術の組合せでは原稿台は格納を解除された位置に停止している。この状態でシート状部材を搬送しようとした場合、原稿台はシート状部材を搬送可能な位置まで移動する必要がある。このため電源オン後、さらにシート状部材の搬送を指示したとき、シート状部材の積載量によっては実際に搬送を開始するまで時間がかかることがあった。
【００１０】
本発明の目的は、原稿台の破損を防止しつつ、原稿台を本体の一部を覆うカバーとして使用することができるシート状部材搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、請求項１記載のシート状部材搬送装置は、シート状部材を積載する原稿台と、前記原稿台を昇降させる原稿台移動手段とを有するシート状部材搬送装置において、前記シート状部材搬送装置に対して前記原稿台がカバーを兼ねるように格納可能で、前記シート状部材搬送装置が電源オフ又は待機状態となるときに、前記原稿台移動手段は前記原稿台を格納可能な位置まで移動することを特徴とする。
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項５記載のシート状部材搬送装置は、シート状部材を積載する原稿台と、前記原稿台を昇降させる原稿台移動手段とを有するシート状部材搬送装置において、前記シート状部材搬送装置に対して前記原稿台がカバーを兼ねるように格納可能で、前記原稿台が前記シート状部材搬送装置に格納された状態で当該シート状部材搬送装置の電源がオンされたときに、前記原稿台移動手段は前記原稿台の格納を解除した後に、当該原稿台をシート状部材が搬送可能な位置となる所定の位置まで移動することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、シート状部材搬送装置の電源がオフ又は待機状態になるときは必ず原稿台がシート状部材搬送装置のカバー（蓋）として格納可能な位置にあるため、電源がオフ又は待機状態になった後、容易にシート状部材搬送装置のカバーとして格納できる。これにより、所定の位置以外から原稿台を格納することを防止できるので、原稿台や昇降機構等の駆動機構、さらには原稿台に付属している原稿規制板等の破損を防止できる。
【００１４】
また、仮に電源をオフせず手動で原稿台をシート状部材搬送装置のカバーとしてシート状部材搬送装置に格納した場合においても、原稿台の格納を検知機構が検知してシート状部材搬送装置の電源がオフとなるため、再起動時に所定の手順で起動できる。また、手動で電源をオフする手間がなく、さらに、電源の切り忘れを防止できる。
【００１５】
また、装置のオン時、原稿台の格納を解除後、原稿台が所定の位置に移動するため、シート状部材を原稿台に積載後、シート状部材を実際に搬送するために原稿台が再び移動する距離を短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
まず、本発明の実施の形態に係るシート状部材搬送装置について説明する。
【００１８】
図１は、本実施の形態に係るシート状部材搬送装置の構成を概略的に示す図である。
【００１９】
図１において、原稿台１０１はシート状部材１０２を積載可能な部材であり、積載されたシート状部材１０２は給紙ローラ１０３の回転により、搬送路１０４に送られる。
【００２０】
給紙ローラ１０３による給紙を確実に動作させるため、制御部１０５は、原稿台１０１上のシート状部材１０２の積載量に応じて原稿台昇降モータ１０６を駆動し、原稿台１０１を移動させて原稿台１０１の位置を制御する。
【００２１】
原稿台１０１の位置における原稿台位置検知手段は、原稿台昇降モータ１０６のパルス制御によるもの、或いは、位置検知センサ１０７による原稿台位置判定によるものである。位置検知センサ１０７は本体側に設置する構成、或いは原稿台側に設置する構成、或いは本体側と原稿台側に原稿台位置検知手段を振り分ける構成が考えられる。
【００２２】
原稿台１０１は、原稿台１０１がシート状部材１０２を積載可能な状態から、装置のカバーを兼ねる原稿台１０１の格納状態に変位可能で、図２に示すように、装置１００の一部を覆う蓋として使用できる。この格納可能位置において原稿台１０１を格納位置に変位させても例えば図５に示すような原稿規制板５０１が装置と干渉して破損しないように原稿台１０１は構成されている。また、原稿台昇降モータ１０６も原稿台１０１の変位により過大な負荷を受けないようになっている。
【００２３】
格納位置への変位は、本実施の形態においては操作者が自身の手によって行うが、他の駆動手段によって自動的に行われてもよい。
【００２４】
格納状態に移行した原稿台１０１は、図３（ａ）及び図３（ｂ）のように保持部材３０１，３０２により、装置１００のカバーとしての状態を保持する。保持部材３０１，３０２は、例えば原稿台側に凸型の部材があり、本体装置側に凹型の部材があり、双方を嵌合させることで保持する方法がある。
【００２５】
図４は、保持部材３０１が保持部材３０２から外れる状態を説明するための図である。原稿台１０１を装置のカバーとして使用している状態にて、原稿台昇降モータ１０６を駆動することで、装置のカバーとなっている原稿台１０１が矢印４０１の方向に移動する。原稿台が矢印４０１の方向に移動したことにより、保持部材３０１の勘合が外れる。保持部材３０１の勘合が外れることにより、原稿台１０１の破損、或いは、原稿台昇降モータ１０６への過負荷による破損を回避できる。また、保持部材３０１が外れ、蓋として使用していた原稿台１０１は、原稿台１０１の自重にて、或いは、原稿台昇降モータ１０６の作用力にて、若しくは、それらの組み合わせにて、図１に示す位置に移行することも可能である。
【００２６】
図５は、保持部材３０１が保持部材３０２から外れる状態を説明するための図である。
【００２７】
図５におけるシート状部材搬送装置は、原稿台１０１上に積載したシート状部材を定位置に規制する規制板５０１と、本体側に原稿台押し出し部５０２とを有する。
【００２８】
原稿台１０１を装置のカバーとして使用している状態にて、原稿台昇降モータ１０６を駆動することで、装置のカバーとなっている原稿台１０１が矢印５０３の方向に移動する。原稿台１０１が矢印５０３の方向に移動したことにより、保持部材３０１の勘合が外れる。保持部材３０１の勘合が外れることにより、原稿台１０１の破損、或いは、原稿台昇降モータ１０６への過負荷による破損を回避できる。また、保持部材３０１が外れ、カバーとして使用していた原稿台１０１は、原稿台１０１の自重にて、或いは、原稿台昇降モータ１０６の作用力にて、或いは、規制板５０１が原稿台押し出し部５０２に当たり、矢印５０４方向への応力が発生することで、若しくは、それらの組み合わせにて、図１に示す給紙可能状態に移行することも可能である。
【００２９】
また、規制板５０１が原稿台押し出し部５０２に当たり、矢印５０４方向への応力が発生することで、保持部材３０１が外れる構成でもよい。矢印５０４方向への応力を発生させやすいように、規制板５０１の原稿台押し出し部５０２に接する部分に斜面形状を設ける、或いは、原稿台押し出し部５０２の規制板５０１又は原稿台１０１に接する部分に斜面形状を設ける、或いは、原稿台１０１の原稿台押し出し部５０２に接する部分に斜面形状を設ける等の構成を取ることが考えられる。
【００３０】
装置への電源投入時、或いは装置待機状態復帰時、原稿台１０１がカバーとしての状態である場合、給紙可能な状態にするため、電源投入後、或いは装置待機状態復帰後、原稿台昇降モータ１０６を駆動させる構成であってもよい。
【００３１】
さらに、原稿台１０１は上記のように格納状態から格納解除状態に変位後、シート状部材を搬送可能な位置のうち予め操作者によって決められた所定の位置に自動的に移動する。この位置は原稿台１０１に積載されるシート状部材の量によって決められる。これにより、シート状部材の搬送の開始指示があり実際に搬送を開始する際、原稿台の移動量を少なくし、搬送にかかる時間を短縮することができる。
【００３２】
次に、図６のフローチャートを用いて、装置の電源オフ指示後、或いは装置待機状態移行指示後、原稿台１０１を装置のカバーとして使用させるための動作を詳細に示す。
【００３３】
図６において、装置の電源オフ指示後、或いは装置待機状態移行指示後（ステップＳ６０１）、シート状部材搬送装置１００は、原稿台１０１の位置を原稿台位置検知手段である位置検知センサ１０７で検知する（ステップＳ６０２）。原稿台１０１は通常、シート状部材が搬送可能ないずれかの位置にあるが、上記のように電源ＯＮ時に移動する、予め操作者によって決められた所定の位置と同一の位置にあることもある。
【００３４】
そのため、原稿台１０１が格納可能位置にあるか判定する（ステップＳ６０３）。そして、格納可能位置にある場合（ステップＳ６０３でＹＥＳ）は、そのまま装置電源オフ又は装置待機状態移行する（ステップＳ６０５）。格納可能位置にない場合（ステップＳ６０３でＮＯ）は、原稿台移動手段である原稿台昇降モータ１０６を駆動させて（ステップＳ６０４）、原稿台位置が格納可能位置になるよう制御する。原稿台位置が格納可能位置に移動した後（ステップＳ６０３でＹＥＳ）、装置電源オフ又は装置待機状態移行する（ステップＳ６０５）。
【００３５】
ステップＳ６０４において、原稿台昇降モータ１０６は、原稿台１０１を原稿台１０１の格納可能位置まで移動する手段であり、原稿台１０１を下降させる動作については原稿台１０１の自重による移動にて実現してもよい。
【００３６】
原稿台１０１を原稿台格納可能位置まで移動してから、装置電源オフ又は装置待機状態移行するという動作は、原稿台１０１の位置を気にせず格納操作ができ、装置の操作性の向上となる。特に操作者が、予め操作者によって決められる電源オン時の原稿台の所定の位置を、原稿シート状部材積載枚数により格納可能位置から大きく離れた位置に設定している場合、特に有効である。
【００３７】
また、シート状部材搬送装置には図２に示すように原稿台を装置のカバーとして使用している状態にあるか否かを検知する格納検知手段である位置検知センサ２０１を設けることができる。これにより、原稿台１０１が格納されたことを検知すると、装置の電源オフ又は装置待機状態に移行できる。このようにして装置の電源オフ操作をせずに手動にて原稿台を強制的に格納した場合も自動的に電源をオフすることが可能となる。
【００３８】
上述した格納検知手段は、装置本体側に光学センサやマイクロスイッチ等で構成できる他、原稿台に設置してもよく、また上記原稿台位置検出手段である位置検出センサで兼ねるように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート状部材搬送装置の構成を概略的に示す図である。
【図２】図１における原稿台をカバーとして使用した状態を説明するための図である。
【図３】図１における原稿台周辺の構成を概略的に示す図であり、（ａ）は、原稿台周辺の斜視図であり、（ｂ）は、原稿台周辺の正面図である。
【図４】原稿台が装置本体から外れる状態を説明するための図である。
【図５】原稿台が装置本体から外れる状態を説明するための図である。
【図６】本実施の形態における装置電源オフ又は装置待機状態移行の動作を示すフローチャートである。
【図７】従来のシート状部材搬送装置の構成を概略的に示す図である。
【符号の説明】
【００４０】
１００，７００  シート状部材搬送装置
１０１，７０１  原稿台
１０２，７０２  シート状部材
１０３，７０３  給紙ローラ
１０４，７０４  搬送路
１０５，７０５  制御部
１０６，７０６  原稿台昇降モータ
１０７  位置検知センサ
２０１  格納検知センサ
３０１，３０２  保持部材
４０１，５０３，５０４  原稿台移動方向
５０１  原稿規制板
５０２  原稿台押し出し部
【図１】
2008303041.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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