(57)【要約】      （修正有）【課題】ピニオンに作用するゴム圧力によるスラスト力を低減することができ、また、ゴムの吐出側から吸入側へのゴムの逆流を防止してゴム吐出量を増加させることのできるギアポンプ式のゴム押出機を提供する。【解決手段】ゴム押出機のギアポンプにおいて、ゴム吸入口は、各従動ピニオン１２Ａ、１２Ｂの歯と、駆動ピニオン１１の歯とが相互に離隔する側の、それぞれのピニオンの歯２１、２２Ａ、２２Ｂに直接連通するよう配置され、ゴム吐出口は、各従動ピニオン１２Ａ、１２Ｂの歯と、駆動ピニオン１１の歯とが相互に接近する側の、それぞれのピニオンの歯３１、３２Ａ、３２Ｂに直接連通するよう配置し、これらのゴム吸入口１３Ａ、１３Ｂおよびゴム吐出口１４Ａのそれぞれの、駆動ピニオン１１の軸線と直交する平面への投影が、従動ピニオン１２Ａ、１２Ｂおよび駆動ピニオン１１のいずれの外接円の投影とも重ならないよう構成されている。【選択図】図４
2008221632.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ギアケース内に、一つの駆動ピニオンと、この駆動ピニオンの軸線周りに配置され駆動ピニオンに噛合することにより駆動される複数の従動ピニオンと、ゴムを吸入するゴム吸入口と、ゴムを吐出するゴム吐出口とよりなるギアポンプを具え、ギアポンプは、駆動ピニオンおよび従動ピニオンの回転により、ゴム吸入口から供給されたゴムを、これらのピニオンのそれぞれの歯の間に収容してゴム吐出口まで搬送するよう構成されてなるゴム押出機において、
前記ゴム吸入口を、各従動ピニオンの歯と、駆動ピニオンの歯とが相互に離隔する側の、それぞれのピニオンの歯に、ゴムの流路として連通するよう配置するとともに、前記ゴム吐出口を、各従動ピニオンの歯と、駆動ピニオンの歯とが相互に接近する側の、それぞれのピニオンの歯に、ゴムの流路として直接連通するよう配置し、これらのゴム吸入口およびゴム吐出口のそれぞれの、駆動ピニオンの軸線と直交する平面への投影が、従動ピニオンおよび駆動ピニオンのいずれの外接円の投影とも重ならないよう構成してなるギアポンプ式ゴム押出機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ギアケース内に、一つの駆動ピニオンと、この駆動ピニオンの軸線周りに回転対称に配置され駆動ピニオンに噛合することにより駆動される複数の従動ピニオンとよりなるギアポンプを具え、駆動ピニオンを回転させることにより供給されたゴムを一定流量で吐出するゴム押出機に関し、特に、前記ピニオンに作用するゴム圧力によるスラスト力を低減することができ、ゴムの吐出量を増加させることができるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図１に斜視図で、また、図２に平面図で、それぞれ模式的に示すようなゴム押出機が知られており、このゴム押出機のギアポンプ９０は、ギアケース９９内に、一つの駆動ピニオン９１と、この駆動ピニオン９１の周りに配置され駆動ピニオン９１に噛合することにより駆動される複数の従動ピニオン９２Ａ、９２Ｂと、例えばスクリュー式の、ゴムフィーダ８４から供給されたゴムを吸入するゴム吸入口９３Ａ、９３Ｂと、ゴムを吐出するゴム吐出口９４Ａ、９４Ｂとを具えて構成される。
【０００３】
このようなギアポンプ９０において、ゴムフィーダ８４から供給されゴム吸入口９３Ａ、９３Ｂから供給されたゴムは、駆動ピニオン９１と、駆動ピニオン９１に駆動される従動ピニオン９２Ａ、９２Ｂとを回転することによってこれらのピニオン９１、９２Ａ、９２Ｂのそれぞれの歯の間に収容されてゴム吐出口９４Ａ、９４Ｂまで運ばれ、ゴム吐出口９４Ａ、９４Ｂから外に吐出される。
【特許文献１】特開２００５−２０１２１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のギアポンプ９０にあっては、ゴム吸入口９３Ａ，９３Ｂおよびゴム吐出口９４Ａ、９４Ｂは、これらを駆動ピニオンに直交する平面への投影は、部品の加工が簡単である等のため、駆動ピニオンおよび従動ピニオンのこの平面への投影と重なるように配置されている。
【０００５】
この場合、第一に、ゴムの一部が駆動ピニオン９１および従動ピニオン９２Ａ、９２Ｂの側面に直接当たるので、通常は吐出側の方が吸入側より高圧になっていることによって生じるゴム圧力差に起因して、それらのピニオン９２、９３に軸方向のスラスト力が作用し、それらのピニオン９２、９３の端面がギアケースと接触し摩耗するという問題がある。
【０００６】
第二に、それらのピニオンの側面に当たった吐出側のゴムは、吸入側より通常は高圧であるため、ゴム吐出口から各ピニオンの側面とケースとの間を通過して吐出側から吸入側へゴムの逆流が発生しその結果吐出量が減少するという問題もあった。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、各ピニオンに作用するゴム圧力によるスラスト力を低減することができ、また、ゴムの吐出側から吸入側へのゴムの逆流を防止してゴム吐出量を増加させることのできるギアポンプ式のゴム押出機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ギアケース内に、一つの駆動ピニオンと、この駆動ピニオンの軸線周りに配置され駆動ピニオンに噛合することにより駆動される複数の従動ピニオンと、ゴムを吸入するゴム吸入口と、ゴムを吐出するゴム吐出口とよりなるギアポンプを具え、ギアポンプは、駆動ピニオンおよび従動ピニオンの回転により、ゴム吸入口から供給されたゴムを、これらのピニオンのそれぞれの歯の間に収容してゴム吐出口まで搬送するよう構成されてなるゴム押出機において、
前記ゴム吸入口を、各従動ピニオンの歯と、駆動ピニオンの歯とが相互に離隔する側の、それぞれのピニオンの歯に、ゴムの流路として連通するよう配置するとともに、前記ゴム吐出口を、各従動ピニオンの歯と、駆動ピニオンの歯とが相互に接近する側の、それぞれのピニオンの歯に、ゴムの流路として直接連通するよう配置し、これらのゴム吸入口およびゴム吐出口のそれぞれの、駆動ピニオンの軸線と直交する平面への投影が、従動ピニオンおよび駆動ピニオンのいずれの外接円の投影とも重ならないよう構成してなるギアポンプ式ゴム押出機である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ギアポンプにゴムを供給するゴム吸入口を、各従動ピニオンの歯と、駆動ピニオンの歯とが相互に離隔する側の、それぞれのピニオンの歯に、ゴムの流路として連通するよう配置するとともに、前記ゴム吐出口を、各従動ピニオンの歯と、駆動ピニオンの歯とが相互に接近する側の、それぞれのピニオンの歯に、ゴムの流路として直接連通するよう配置し、これらのゴム吸入口およびゴム吐出口のそれぞれの、駆動ピニオンの軸線と直交する平面への投影が、従動ピニオンおよび駆動ピニオンのいずれの外接円の投影とも重ならないよう構成したので、ゴムがそれらのピニオンの側面を押圧することがなく、したがって、ピニオンにスラスト力が作用するのを防止し、また、ピニオンの側面に沿ってゴムが、吐出側から吸入側に逆流する現象をなくすことができる。
【００１０】
また、従動側のピニオンの歯ど歯の間の空間に対して、従来はピニオンの軸線と平行にゴムを押し込んでいたのに対比して、ゴム吸入口およびゴム吐出口を上記のように配置することによって、ゴムを軸線と垂直な方向に押し込んむことになり、押し込む際の流路抵抗を低減することができ、その結果、歯ど歯の間の空間にゴムを効率よく充填し充填することができ、充填率を向上させることができるという効果ももたらすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施形態について、図に基づいて説明する。図３は、この実施形態のゴム押出機の部分断面図であり、図４は、図３のＡ−Ａ断面に対応する断面図であり、ゴム押出機１は、ギアポンプ１０と、好ましくは、このギアポンプ１０に一体的に連結されギアポンプ１０にゴムを供給する、例えばスクリュー式のゴムフィーダ２０と、ギアポンプ１０から吐出されたゴムを出口まで導く押出ヘッド３０とよりなる。
【００１２】
ギアポンプ１０は、ギアケース９内に、一つの駆動ピニオン１１と、駆動ピニオン１１の軸線周りに配置され駆動ピニオン１１に噛合することにより駆動される複数の従動ピニオン１２Ａ、１２Ｂと、ゴムフィーダ２０から供給されたゴムを吸入するゴム吸入口１３Ａ、１３Ｂと、ゴムを吐出するゴム吐出口１４Ａ、１４Ｂを具えて構成される。
【００１３】
そして、ゴム吸入口１３Ａ、１３Ｂ（図４において、ハッチングを施した部分）は、従動ピニオン１２Ａ、１２Ｂの歯と、駆動ピニオン１１の歯とが相互に離隔する側の、駆動ピニオン１１の歯の部分２１、従動ピニオン１２Ａの歯の部分２２Ａ、および従動ピニオン２２Ｂの歯の部分２２Ｂに、ゴムの流路として連通するよう配置され、また、ゴム吐出口１４Ａ、１４Ｂ（図４において、ハッチングを施した部分）は、従動ピニオン１２Ａ、１２Ｂの歯と、駆動ピニオン１１の歯とが相互に接近する側の、駆動ピニオン１１の歯の部分３１、従動ピニオン１２Ａの歯の部分３２Ａ、および従動ピニオン３２Ｂの歯の部分３２Ｂに、ゴムの流路として連通するよう配置されている。
【００１４】
このようなギアポンプ１０において、ゴム吸入口１３Ａから吸入されたゴムの一部は、駆動ピニオン１１の歯の部分２１の、歯と歯の間の空間に収容され、駆動ピニオン１１の回転によってゴム吐出口１４Ｂに運ばれ、また、ゴム吸入口１３Ａから吸入されたゴムの他の一部は、従動ピニオン１２Ａの歯の部分２２Ａの、歯と歯の間の空間に収容され、従動ピニオン１２Ａの回転によってゴム吐出口１４Ａに運ばれる。
【００１５】
ゴム吸入口１３Ｂから吸入されたゴムについても、同様にして、その一部は、駆動ピニオン１１の歯の部分２１の、歯と歯の間の空間に収容され、駆動ピニオン１１の回転によってゴム吐出口１４Ａに運ばれ、また、他の一部は、従動ピニオン１２Ｂの歯の部分２２Ｂの、歯と歯の間の空間に収容され、従動ピニオン１２Ｂの回転によってゴム吐出口１４Ｂに運ばれる。
【００１６】
ここで、本発明のゴム押出機１の特徴は、ゴム吸入口１３Ａ、１３Ｂおよびゴム吐出口１４Ａ、１４Ｂのそれぞれの、駆動ピニオン１１の軸線と直交する平面（すなわち、図４における紙面）への投影が、従動ピニオンおよび駆動ピニオンのいずれの外接円の投影とも重ならないよう構成されている点であり、このことによって、従来は、ゴム吐出口から各ピニオンの側面とケースとの間を通過してゴム吸入口へ逆流していたゴムの流れの発生を防止することができる。
【００１７】
したがって、駆動ピニオン１１と、従動ピニオンとが噛合していることに加えて、上記の逆流は発生しないことにより、ゴム吐出口１４Ａ、１４Ｂに運ばれたゴムは、全量、押出ヘッド３０を経由して外部に吐出され、このことによって、従来対比、大幅にゴムの吐出量を増加させることができる。
【００１８】
また、この構造により、ゴムが直接、ピニオンの側面１１ｓに接触して押圧することがなく、このことによって、ピニオンに作用するスラスト力を大幅に低減することができる。
【００１９】
なお、図５に、ゴム吸入口の近傍を模式的な斜視図で例示するように、ゴムフィーダ２０から、ピニオン１１、１２Ａ、１２Ｂの歯に連通する部分へのゴム吸入口は、上記実施形態のように、ピニオン１１、１２Ａ、１２Ｂの軸線に直交する平面３上に配置してこの軸線方向Xに沿ってゴムを供給させることのほか、ピニオン１１、１２Ａ、１２Ｂの軸線に平行な面４上に設けて、軸線に直交する面内方向Xにゴムを供給することもできる。そして、このことは、ゴム吐出口についても同様である。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明のゴム押出機は、種々のタイヤに対するゴム構成部材の帯状ゴムを押し出すのに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来のゴム押出機を模式的に示す斜視図である。
【図２】従来のゴム押出機を模式的に示す平面図である。
【図３】本発明に係る実施形態のゴム押出機を示す部分断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面に対応する断面図である。
【図５】ゴム吸入口の近傍を模式的に示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    ゴム押出機
２    押出機
３    ピニオン軸線と直交する平面
４    ピニオン軸線と平行な平面
９    ギアケース
１０    ギアポンプ
１１    駆動ピニオン
１２Ａ、１２Ｂ    従動ピニオン
１３Ａ、１３Ｂ    ゴム吸入口
１４Ａ、１４Ｂ    ゴム吐出口
２０    ゴムフィーダ
２１    駆動ピニオンの、従動ピニオンから離隔する側の歯の部分
２２Ａ、２２Ｂ    従動ピニオンの、駆動ピニオンから離隔する側の歯の部分
３１    駆動ピニオンの、従動ピニオンへ接近する側の歯の部分
３２Ａ、３２Ｂ    従動ピニオンの、駆動ピニオンへ接近する側の歯の部分
【図１】
2008221632.tif 000003
【図２】
2008221632.tif 000004
【図３】
2008221632.tif 000005
【図４】
2008221632.tif 000006
【図５】
2008221632.tif 000007