(57)【要約】  【課題】柱材が軽量型鋼のように薄く、壁材が石膏ボード等のように強度が低い材質のものであっても、壁材の貫通孔から壁表に飛び出しにくく、しかも貫通孔が崩れにくい配線用ボックスを提供する。  【解決手段】前面に開口３を有するボックス本体２を備え、該ボックス本体２の前面に設置される表壁Ｗ１に設けられた貫通孔５６に前記開口３を壁表に臨ませて壁裏に配設される配線用ボックス１であり、一側壁４ａに造営材に当接して固定される固定部６を、固定部６に対向する側壁側の側壁４ｄに表壁Ｗ１の裏面に当接して貫通孔５６からの飛出しを防止する飛出防止部１０を、側壁４ｄから側方に突出させて形成する。  【選択図】図１
2008092747.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口を有し、該開口が複数の側壁で包囲されているボックス本体を備え、該ボックス本体が壁裏に配設される造営材に固定されるとともに、前記ボックス本体の前面に設置される壁材に設けられた貫通孔に前記開口を壁表に臨ませて壁裏に配設される配線用ボックスであって、  
該ボックス本体の一側壁には、前記造営材に当接して該造営材に固定される固定部を備え、
前記固定部を備えた側壁の対向する側壁側が前記貫通孔から飛び出すのを防止すべく、前記対向する側壁側の側壁の端面から外側方に突出して前記壁材の裏面に当接する飛出防止部が形成されてなることを特徴とする配線用ボックス。
【請求項２】
前記飛出防止部は、前記固定部を備えた側壁の対向する側壁に形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の配線用ボックス。
【請求項３】
前記飛出防止部は、前記固定部を備えた側壁の対向する側壁側の上下側壁のそれぞれに形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の配線用ボックス。
【請求項４】
前記飛出防止部は、該飛出防止部が位置する側壁の側端面に沿って全体に延びて形成されてなることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちのいずれか一項に記載の配線用ボックス。
【請求項５】
前記固定部は、一側面に立設方向に延びる開口部を形成する一対の折返部を備えた軽量型鋼に対して、該軽量型鋼の壁表側に配設される面とボックス本体の開口面とを略同一面となるように配置した状態において、壁表側に位置する折返部と対向する位置に、前記ボックス本体を前記軽量型鋼に固定するための固定部材が挿通可能な挿通孔を備えてなることを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちのいずれか一項に記載の配線用ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばコンセント、スイッチ等の配線機器を内部に収納して柱近傍に配設する配線用ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建物内の柱近傍には、例えばコンセント、スイッチ等の配線機器を固定するために、図５（ａ）の斜視図に示すように、これら配線機器を収納するための配線用ボックス５０を柱Ｐ１の側面に当接させた状態で表壁Ｗ１の裏側に固定する（例えば特許文献１、特許文献２）。
【０００３】
この配線用ボックス５０の取付手順は、まず柱Ｐ１の側面に、配線用ボックス５０の配線機器収納用の開口５１を前面に臨ませた状態で固定側壁面５２を当接し、その貫通孔５３からビス５４を挿通し、柱Ｐ１に捩じ込んで固定した後、柱の両面に表壁Ｗ１と裏壁Ｗ２とを立設する。
【０００４】
次に、表壁Ｗ１において、配線用ボックス５０の開口５１の該当位置に透孔（不図示）を明け、この透孔を電工ナイフ等により順次拡大し、図５（ａ）の配線用ボックスのＢ−Ｂ矢視断面図である図５（ｂ）に示すように、最終的には配線用ボックス５０の内壁面５５に沿って切り出した配線用ボックス５０の開口５１と同一寸法の貫通孔５６（幅：Ｗ）を表壁Ｗ１に切り出していた。
【特許文献１】特開２００３−１０２１１５号公報(段落番号０００２、図１)
【特許文献２】特開２００４−８０９６１号公報(同０００５、図１及び図４)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、使用者による例えばコンセントへのプラグの挿入及び引き抜き時には、配線用ボックス５０に対して、図５（ｂ）の白抜き矢印方向への繰り返し荷重が常に加わる。
【０００６】
繰り返し荷重が加わると、左側壁５７に対向する右側壁５８はビス等で特に固定されず、表壁Ｗ１の裏面に当接するだけとなっているため、配線用ボックス５０はあたかも固定側の左側壁５７が固定点となり、対向側の右側壁５８が自由端となった片持ち梁の如くの挙動を示し、固定側のビス５４に対しては使用者の操作のたびに最大曲げ応力相当の大きな引き抜き力が作用する。
【０００７】
一方、右側壁５８が当接する表壁Ｗ１には、操作のたびに最大撓み相当量の図の矢印方向の出入りが発生するので、使用者の配線機器に対する信頼性を損ね、甚だしい場合には図の二点鎖線で示すように、配線用ボックス５０が壁裏から貫通孔５６を突き破って壁表に飛び出す問題があった。
【０００８】
更に、近年は、柱や壁材の造営材として軽量で強度が比較的高い軽量型鋼（リップ型鋼、Ｃ型鋼、角型鋼等）や、低コストの石膏ボードが普及してきており、これら造営材の形状及び材質的特徴に起因する問題が生じてきている。
【０００９】
すなわち、軽量型鋼の厚みは極度に薄く、また、石膏ボードは、曲げ強度が弱く、脆いという問題である。よって、柱材にリップ型鋼、Ｃ型鋼及び角型鋼等の軽量型鋼が使用され、その折返部に配線用ボックスが固定された場合には、ボックスの固定面と型鋼の折返部との接触面積が小さいために、上記繰り返し荷重によるボックスのぐらつきが大きくなる。又、壁材に石膏ボードが使用されると、壁材に設けられた貫通孔の近傍が上記繰り返し荷重のために崩れる問題が生じ、上記貫通孔からのボックスの飛出し現象をさらに加速化していた。
【００１０】
これに対し、上記特許文献１、２に記載の技術は、いずれも配線用ボックスが壁裏に配設されるものを対象としているが、上記問題点の解決策を何ら提供していない。
【００１１】
そこで、本発明は、このような問題点を解消すべくなされたもので、使用者によって配線用ボックスに収納されている配線機器類に反復操作が加えられ、又、造営材に軽量鉄骨や石膏ボード等のように肉厚が薄く、強度の低い材質のものが使用された場合においても、配線用ボックスが表壁の貫通孔から壁表に飛び出しにくく、かつ貫通孔が崩れにくい配線用ボックスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、請求項１に係る配線用ボックスは、前面に開口を有し、該開口が複数の側壁で包囲されているボックス本体を備え、該ボックス本体が壁裏に配設される造営材に固定されるとともに、前記ボックス本体の前面に設置される壁材に設けられた貫通孔に前記開口を壁表に臨ませて壁裏に配設される配線用ボックスであって、該ボックス本体の一側壁には、前記造営材に当接して該造営材に固定される固定部を備え、前記固定部を備えた側壁の対向する側壁側が前記貫通孔から飛び出すのを防止すべく、前記対向する側壁側の側壁の端面から外側方に突出して前記壁材の裏面に当接する飛出防止部が形成されてなることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の配線用ボックスは、請求項１に記載の配線用ボックスにおいて、前記飛出防止部は、前記固定部を備えた側壁の対向する側壁に形成されてなることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の配線用ボックスは、請求項１に記載の配線用ボックスにおいて、前記飛出防止部は、前記固定部を備えた側壁の対向する側壁側の上下側壁のそれぞれに形成されてなることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の配線用ボックスは、請求項１乃至３のうちのいずれか一項に記載の配線用ボックスにおいて、前記飛出防止部は、該飛出防止部が位置する側壁の側端面に沿って全体に延びて形成されてなることを特徴とする。
【００１６】
請求項５に記載の配線用ボックスは、請求項１乃至請求項４のうちのいずれか一項に記載の配線用ボックスにおいて、前記固定部は、一側面に立設方向に延びる開口部を形成する一対の折返部を備えた軽量型鋼に対して、該軽量型鋼の壁表側に配設される面とボックス本体の開口面とを略同一面となるように配置した状態において、壁表側に位置する折返部と対向する位置に、前記ボックス本体を前記軽量型鋼に固定するための固定部材が挿通可能な挿通孔を備えてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の配線用ボックスによれば、固定部を備えた側壁の対向する側壁側の側壁に飛出防止部が設けられており、配線用ボックスの使用時において、配線用ボックスに対して使用者の操作による繰り返し荷重が作用しても、この飛出防止部の前面がボックス本体の開口面に一致した状態で壁裏から壁材を支持するので（換言すれば突っ張るので）、固定部を備えた側壁の対向する側壁側、すなわち柱に当接して固定された配線用ボックスの撓み量が大きくなる側の飛び出し現象が抑制され、貫通孔からの飛び出しを効果的に抑制することができる。
【００１８】
又、この際、飛出防止部が貫通孔の外周部近傍を、壁裏から広い面積で当接した状態で支えるので、壁材がたとえ石膏ボードのように脆い材質のものであっても貫通孔周辺部の撓みや崩落が有効に防止できる。
【００１９】
請求項２に記載の配線用ボックスによれば、請求項１に記載の配線用ボックスにおいて、前記飛出防止部は、固定部を備えた側壁の対向する側壁に形成されているので、配線用ボックスの撓み量が最も大きくなる側の飛び出し現象が抑制され、貫通孔からの飛び出しを効果的に抑制することができる。
【００２０】
請求項３に記載の配線用ボックスによれば、請求項１に記載の配線用ボックスにおいて、前記飛出防止部は、固定部を備えた側壁の対向する側壁側の上下側壁のそれぞれに形成することもでき、この場合も配線用ボックスの貫通孔からの飛び出し現象と、貫通孔周辺の壁材の撓みや崩落を有効に抑制することができる。
【００２１】
請求項４に記載の配線用ボックスによれば、請求項１乃至３のうちのいずれか一項に記載の配線用ボックスにおいて、前記飛出防止部は、飛出防止部が位置する側壁の側端面に沿って全体に延びて形成されているので、当該側壁の強度が飛躍的に向上するとともに、壁裏からの裏壁に対する支持面積が増加し、より一層貫通孔からの飛び出し現象と、貫通孔周辺の撓みや崩落が有効に防止できる。
【００２２】
請求項５に記載の配線用ボックスによれば、請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の配線用ボックスにおいて、その固定部を前述の構成としたので、配線用ボックスの貫通孔からの飛び出し現象を効果的に抑制した状態で、軽量型鋼側面への配線用ボックスの固定が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための最良の形態（実施例）を、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１は、本発明に係る配線用ボックス１の全体斜視図、図２（ａ）は、図１の配線用ボックスの平面図、図２（ｂ）はその左側面図、図２（ｃ）は図２（ａ）の配線用ボックスのＡ−Ａ矢視断面図である。
【００２５】
図１に示すように、本実施例の配線用ボックス１は、全体形状として特に限定するものではないが、前面が開口した直方体状の有底箱体に形成されている。すなわち、ボックス本体２の前面には、例えばコンセント、スイッチ等の配線機器が収納される開口３が設けられ、この開口３の周囲には、開口３を包囲する如く、左側壁４ａ、上側壁４ｂ、下側壁４ｃ、右側壁４ｄと、底壁５とが設けられている。この配線用ボックス１は、例えば塩化ビニール樹脂（ＰＶＣ）などの合成樹脂製であり、射出成形法等の成形法により一体成形されている。
【００２６】
これら四側壁のうち、左側壁４ａの外周面には、図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示すように、配線用ボックス１の全体を詳細は後述するが、例えば図４において後述する軽量型鋼製柱Ｐの裏面である折返部(リップ面)Ｆ３等に当接させて固定するための固定部６が設けられている。
【００２７】
固定部６は、左側壁４ａの外周面から突出した３箇所の台座６ａにそれぞれ２個の固定孔６ｂが貫通して設けられており、この固定孔６ｂにビス１２（図４参照）等の適当な締結手段をねじ込んで配線用ボックス１の全体を柱Ｐに固定するようになっている。このうち、台座６ａの厚さは、ビス等の締結手段を固定孔６ｂから挿通したときにその振れ防止ガイドとするために比較的厚くされ、固定孔６ｂの内径は軽量型鋼製柱等の表面にビス先端をあてがった際に先端のスリップ防止のためにビス外径とビス孔との間にいわゆる遊びがあまりない内径とされている。
【００２８】
又、台座６ａの開口３側には、柱Ｐの角部に左側壁４ａを当設するとともに、ボックスの開口３面と柱Ｐ（図４参照）の前面Ｆ２とを同一平面に調整するための小さなリブ７がその前面を開口３面に一致させて設けられている。
【００２９】
一方、上側壁４ｂと下側壁４ｃとには、開口３への電線引き込み用孔８が設けられるとともに、上側壁４ｂと下側壁４ｃとの内周面側には、内方に突出したボス部９ａに、図示しない配線器具等を固定するためのビス孔９ｂが高さ方向に所定間隔で設けられている。
【００３０】
これらボックス本体２の左側壁４ａ、上側壁４ｂ、下側壁４ｃ、右側壁４ｄの内壁面は、上記ボス部９ａのように、多少の凹凸部分も存在するが、全体として滑らかな垂直壁を形成しており、背景技術の欄で述べた表壁Ｗ１に貫通孔５６（図５（ｂ）参照）を切り出すための工具刃先の案内ガイド面Ｆとなっている。但し、この案内ガイド面Ｆは、必ずしも内壁面の全面に渡って形成されている必要はなく、図１の符号Ｆで示すように、開口３近傍部分に形成されていれば十分である。
【００３１】
ところで、本発明の配線用ボックス１には、前述した固定部６を備えた左側壁４ａの対向する側壁側が貫通孔５６から飛び出すのを防止すべく、対向する側壁側の側壁（上側壁４ｂ、下側壁４ｃ、右側壁４ｄ）の端面から外側方に突出して表壁Ｗ１の裏面に当接する飛出防止部１０が形成されている。本実施例においては、図１、図２（ａ）及び図２（ｃ）に示すように、配線用ボックス１は、前述した構成のボックス本体２と、飛出防止部１０とで構成され、飛出防止部１０は、ボックス本体２の固定部６を備えた左側壁４ａの対向側の側壁である右側壁４ｄに、その内壁面である案内ガイド面Ｆに直交するとともに、側壁の端面から外側方に突出する態様で設けられている。
【００３２】
飛出防止部１０を配線用ボックス１のいずれの側壁に配設するかは、背景技術の欄で述べたように、配線用ボックス１の飛び出し現象は、まず固定部６を備えた左側壁４ａの対向する側壁側から発生するから、左側壁４ａの対向する側壁側である上側壁４ｂ、下側壁４ｃ、右側壁４ｄに設けるのが効果的である。中でも、固定部６を備えた側壁４ａの対向する側壁である右側壁４ｄに設けるのが最も効果的である。しかし、上側壁４ｂ、下側壁４ｃのそれぞれに形成しても良い。
【００３３】
又、飛出防止部１０を側壁にどの程度の長さで形成するかは、飛出防止部１０が位置する側壁の側端面に沿って全体に延びて形成するのが好ましく、例えば図３（ａ）の平面図ように側壁の全周や、図３（ｂ）のように右側壁４ｄの一部（Ｌ１＜Ｌ）にのみ飛出防止部１０Ａを設けた配線用ボックス１Ａとしても良い。
【００３４】
飛出防止部１０の具体的形状としては、特に限定するものではないが、表壁Ｗ１の壁裏から貫通孔５６の外周部を支える構成上、飛出防止部１０の前面１０ａを開口３の前面に一致させ、かつ、表壁Ｗ１の裏側に当接するように、外側方にフランジ状に（或いはつば状に）突出させて形成するのが良い。表壁Ｗ１裏において、飛出防止部１０が壁材の貫通孔５６の外周面近傍を壁裏から支える必要上、壁裏に直接接触して支えるのが好ましいからである。
【００３５】
本実施例においては図２（ａ）に示すように、飛出防止部１０は、右側壁４ｄにおいて、幅がＳ、長さがＬで厚みがＴからなるフランジ状の飛出防止部１０がその前面１０ａを開口３面に一致させて右側壁４ｄの全長に渡って形成され、左側壁４ａにおいては、固定部６を除く両側に形成されている。このような実施形態にすると、貫通孔５６からの配線用ボックス１の飛び出し現象を効果的に抑制することができるばかりか、フランジ状の飛出防止部１０が側壁面に対するリブとなるので、側壁の強度も飛躍的に向上する。
【００３６】
このように、飛出防止部１０を、固定部６を備えた側壁の対向する側壁側において、開口３の端面に一致させた状態で側壁の端面から外側方に突出させて壁材の裏面に当接する如く設けているので、柱に当接して固定された配線用ボックスの撓み量が大きくなる部位での配線用ボックスの飛び出し現象を効果的に抑制することができるとともに、側壁の強度も飛躍的に向上する。
【００３７】
又、ボックス本体２の側壁前面と裏壁面との接触面積が大きくなった分だけ壁裏に作用する力も単位面積あたりの力が小さくなるから、ボックス本体２及び表壁Ｗ１ともに、使用者の配線機器の繰り返し使用に対する耐久性が向上する。このような点から、飛出防止部１０には、図２（ｃ）に示すようなリブ１１を飛出防止部１０裏面と側壁外周面との間に適宜設けた配線用ボックス１Ｂとしても良い。
【００３８】
なお、飛出防止部１０と表壁Ｗ１とは、前述したように、壁裏において接触しているだけで両者は何も固定されていないが、たとえ壁表からの使用者によるスイッチ等の押動操作があっても、ボックス本体内に収納されている配線機器類が飛出防止部１０の壁裏からのボックス内部方向への離脱を防止するから問題は生じない。
【００３９】
次に、図４は、本発明の配線用ボックス１の適用例の縦断面図で、柱Ｐとして軽量型鋼を使用した例であり、本図を参照して図１の配線用ボックスの使用方法を説明する。
【００４０】
まず、一側面に立設方向に延びる開口部を形成する一対の折返部Ｆ３を備えた軽量型鋼製柱Ｐに対して、ボックス本体２をその開口３の前面が柱Ｐの前面Ｆ２に略一致し、かつ、ボックス本体２の左側壁４ａの固定部６が柱Ｐの一対の折返部のうち、壁表側に位置する折返部Ｆ３に当接するように位置調整した後、固定孔６ｂにビス１２を捩じ込んでボックス全体を柱側面に固定する。
【００４１】
ビス１２としては、特に限定するものではなく、例えば皿小ねじ、木ねじ等を用いることができるが、タッピングねじが好ましい。この場合、固定孔６ｂに挿通したビス１２は、固定部６の台座６ａの厚さや固定孔６ｂの内径が前述の構成とされているので、その先端が折返部Ｆ３表面においてスリップすることなく、容易に捩じ込むことができる。
なお、本適用例では、軽量型鋼製柱Ｐとして、折返部Ｆ３を有するリップ型鋼を用いているが、その他Ｃ型鋼や角型鋼等を用いても良い。又、表壁Ｗ１及び裏壁Ｗ２についても、その材料は特に限定するものではなく、石膏ボードや修正材等の軽量間仕切り用壁材であっても良い。
【００４２】
次に、柱Ｐの裏面Ｆ４に裏壁Ｗ２を、柱Ｐの前面Ｆ２に表壁Ｗ１を立設し、表壁Ｗ１のボックス本体２該当箇所に透孔（不図示）を穿設する。そして、電工ナイフ（不図示）等で透孔を拡大し、ボックス本体２の左側壁４ａ、上側壁４ｂ、下側壁４ｃ、右側壁４ｄの内壁面の案内ガイド面Ｆに沿って工具刃先を移動しつつ、表壁Ｗ１に開口３の外寸法に一致する貫通孔５６を切り出す。
【００４３】
この際、ボックス本体２の各内壁面の案内ガイド面Ｆが貫通孔５６を切り出す際の案内ガイドとなるから、作業者は表壁Ｗ１に容易にボックス本体２の開口寸法に一致する貫通孔５６を切り進めることができる。
【００４４】
又、固定部６が位置する左側壁４ａから対向する側壁側の右側壁４ｄの側端面には、飛出防止部１０がその前面をボックス本体２の開口３の前面に一致させ、かつ側方に突出する態様で壁裏に沿って設けられているので、貫通孔５６の切り出し中において、表壁Ｗ１を固定部６と飛出防止部１０との両方で壁裏から支える。
【００４５】
よって、貫通孔の切り出し中に表壁Ｗ１に撓みや、崩落が生じず、表壁Ｗ１には正確な寸法の貫通孔５６を形成することができ、この貫通孔５６を介してボックス本体２の開口３の全面を壁表に臨ませることができる。
【００４６】
このように、軽量型鋼製柱Ｐの折返部Ｆ３への固定が容易に実現できるとともに、配線用ボックス１として使用中において例えばコンセント等のような配線機器を操作することにより配線用ボックス１を壁表に引き出そうとする力が表壁Ｗ１に作用しても、飛出防止部１０の前面１０ａが表壁Ｗ１の壁裏から表壁Ｗ１を支えるので(換言すれば突っ張るので)、壁材の貫通孔５６からの飛び出し現象を有効に防止することができる。
【００４７】
以上に述べた本実施例では、配線用ボックス1の固定部６は、図１のように左側壁４ａにのみに設けたが、上下両壁４ｂ、４ｃや、底壁５に併設しても良い。このような態様にすると、柱Ｐや柱間をつなぐ固定金具の配設位置や方向が異なる場合においても、作業者は配線用ボックスの取付位置や向きを適宜変更することにより容易に対応できる。
【００４８】
なお、ボックス本体２は、本実施例では前面が開口した直方体状の有底箱体としたが、その他の形状のものであっても良いことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係る配線用ボックス１の全体斜視図である。
【図２】図１の配線用ボックス１の各部図面で、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は左側面図、図２（ｃ）は図２（ａ）の配線用ボックス１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】図１の配線用ボックス１の飛出防止部１０の変形例で、図３（ａ）は側壁の全周面に設けた例の平面図、図３（ｂ）は一側壁の一部のみに設けた部分平面図、図３（ｃ）は飛出防止部の部分縦断面図である。
【図４】図１に係る配線用ボックス１の適用例の一例を示す縦断面図である。
【図５】従来の配線用ボックス５０の一例の説明図で、図５（ａ）はその斜視図、図５（ｂ）は図５（ａ）の配線用ボックス５０のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１Ａ、１Ｂ    配線用ボックス
２    ボックス本体
３    開口
４    側壁
４ａ  左側壁
４ｂ  上側壁
４ｃ  下側壁
４ｄ  右側壁
５    底壁
６    固定部
７    リブ
８    配線引き込み用孔
９ａ  ボス部
９ｂ  ビス孔
１０    飛出防止部
１１    リブ
１２    ビス
Ｆ１    正面
Ｆ２    前面
Ｆ３    折返部
Ｆ４    裏面
Ｐ    柱（造営材）
Ｗ１    表壁
Ｗ２    裏壁
【図１】
2008092747.tif 000003
【図２】
2008092747.tif 000004
【図３】
2008092747.tif 000005
【図４】
2008092747.tif 000006
【図５】
2008092747.tif 000007