(57)【要約】【課題】  フロートの比重を調節するときに分離器ケーシングを分解せずに重りの重量を調節できる混合流体分離器を提供する。【解決手段】  本体１と蓋２から成る分離器ケーシングに混合流体の流入口４と溜部３と流出口５を形成する。溜部３内に上下動自在なフロート６を自由状態で配置し、フロート６の下部外表面７で流出口５を直接に開閉して、比重の大きな流体を器外へ排出する。フロート６の上部に上方に伸びて蓋２を貫通する取付部材１４を連結し、取付部材１４の蓋２から突出した部位に取り付ける重り１５の重量を調節することによりフロート６の比重を調節する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
分離器ケーシングに混合流体の流入口と溜部と流出口を形成して、当該溜部内に流入した混合流体をそれぞれの比重差により分離し、溜部内に上下動自在なフロートを自由状態で配置し、フロートの下部外表面で流出口を直接に開閉して、分離した比重の大きな流体を器外へ排出するものにおいて、フロートの上部に上方に伸びて分離器ケーシングを貫通する取付部材を連結し、取付部材の分離器ケーシングから突出した部位に取り付ける重りの重量を調節することによりフロートの比重を調節することを特徴とする混合流体分離器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、比重の異なる混合流体から一方の比重の大きな流体だけを分離して排出する混合流体分離器に関し、更に具体的には例えば、油貯蔵タンク等において混入した比重の大きな水を自動的に分離し系外へ排出することのできる分離器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の混合流体分離器としては、例えば、特開平１０−２８８０４に示されたものがある。これは、分離器ケーシングに混合流体の流入口と溜部と流出口を形成して、当該溜部内に流入した混合流体をそれぞれの比重差により分離し、溜部内に上下動自在なフロートを自由状態で配置し、フロートの下部外表面で流出口を直接に開閉して、分離した比重の大きな流体を器外へ排出するものにおいて、フロートの上部の凹部に取り付ける重りの重量を調節することによりフロートの比重を調節するものである。これにより、排出すべく流体の比重に応じてフロートの比重を調節して、様々な混合流体から比重の大きな流体だけを排出できるものである。
【０００３】
上記従来のものにおいては、フロートの比重を調節するときに分離器ケーシングを分解して重りの重量を調節しなければならないので、混合流体が分離器外へ漏出しないように混合流体の流入口にバルブを配してそのバルブを開閉操作しなければならない。そのため、バルブの開閉操作を忘れると混合流体を分離器外へ漏出する問題点や排出すべく流体を排出できなくなる問題点があった。
【特許文献１】特開平１０−２８８０４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、フロートの比重を調節するときに分離器ケーシングを分解せずに重りの重量を調節できる混合流体分離器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、分離器ケーシングに混合流体の流入口と溜部と流出口を形成して、当該溜部内に流入した混合流体をそれぞれの比重差により分離し、溜部内に上下動自在なフロートを自由状態で配置し、フロートの下部外表面で流出口を直接に開閉して、分離した比重の大きな流体を器外へ排出するものにおいて、フロートの上部に上方に伸びて分離器ケーシングを貫通する取付部材を連結し、取付部材の分離器ケーシングから突出した部位に取り付ける重りの重量を調節することによりフロートの比重を調節するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の混合流体分離器では、フロートの比重を調節するときに分離器ケーシングを分解せずに重りの重量を調節できるので、混合流体を分離器外へ漏出することがないという優れた効果を生じる。また、混合流体の流入口のバルブを開閉操作する必要がないので、排出すべく流体を排出できなくなることがないという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の混合流体分離器は、フロートの上部に上方に伸びて分離器ケーシングを貫通する取付部材を連結し、取付部材の分離器ケーシングから突出した部位に取り付ける重りの重量を調節することによりフロートの比重を調節するものである。すなわち、取付部材の分離器ケーシングから突出した部位に取り付ける重りの重量を調節するものであるので、フロートの比重を調節するときに分離器ケーシングを分解せずに重りの重量を調節できる。
【実施例１】
【０００８】
本発明の実施例について説明する。図１において、本体１と蓋２で分離器ケーシングを形成して混合流体の溜部３、及び、本体１に混合流体の流入口４と流出口５を設けて、混合流体分離器を構成する。溜部３は流入口４と連通すると共に、その空間部に縦長のフロート６を自由状態で配置する。フロート６は、有底円筒の縦長形状で、その下部外表面７の中心部で流出口５を直接開閉するように、本体１に設けた複数のガイド８，９，１０，１１に沿って上下動自在に配置する。フロート６はステンレス鋼薄板をプレスと溶接で中空フロートとして製作することも、あるいは図１に示したように、ポリプロピレンやポリエチレン等の比較的比重の小さな合成樹脂で製作することもできる。フロート６を合成樹脂で製作する場合は、流出口５と接触する下部外表面７に図示はしていないが金属製薄板を取り付けてシール性と耐久性を高めることができる。
【０００９】
フロート６の上部には上方に伸びて分離器ケーシングの蓋２を貫通する取付部材１４を連結する。取付部材１４の蓋２から突出した部位にスナップリング１９を取り付け、スナップリング１９に載せて重り１５を取り付ける。重量の異なる重り１５を取り付けたり取り付ける重り１５の数を変化させたりすることにより、重りの重量を調節してフロート６の比重を調節する。蓋２には取付部材１４との間の気密を保つためのＯリング２０を配置する。流出口５は、本体１にねじ結合した弁座部材１２の中心を貫通して配置し、その下流側は出口１３と連通する。弁座部材１２は上端部に流出口５の側面と上端外周面を覆うように図示はしていないが弾性部材としての合成ゴム座を略リング状に設けて、フロート６の外表面７と接触した場合のシール性を高める。フロート６の下部には、フロート６が弁座部材１２と当接した場合に支持する支持座１６，１７を設けて、この支持座１６，１７によりフロート６の下部と本体１の底部との間にスペース１８を形成して、ゴミ等の混入異物の溜りスペースとする。本体１の上部にバルブ２１を介して溜部３と連通する均圧管２２接続し、本体１の下部にバルブ２３を介して溜部３と連通するブロー管２５を接続する。
【００１０】
図１に示す状態は、フロート６が下方へ降下して流出口５を閉口している状態を示す。流入口４から混合流体が流入してきて溜部３内へ比重の大きな流体は下部に、比重の小さな流体は上部に分離して溜る。比重の大きな流体量が増えて、フロート６の浮上液位に達するとフロート６が浮上して、弁座部材１２から離座して流出口５を開口することにより下部に溜った比重の大きな流体が出口１３から器外へ排出される。比重の大きな流体が排出されて浮上液位が低下するとフロート６も同時に降下して、溜部３底部に比重の大きな流体を残した状態で流出口５を閉口することにより、その上部に溜った比重の小さな流体を漏洩することがない。流入口４から流入してくる混合流体の内、排出すべく流体の比重に応じて、取付部材１４の蓋２から突出した部位に取り付ける重り１５の重量を調節することによりフロート６の見かけ上の比重を適宜調節することによって、所定の比重の大きさの流体だけを器外へ排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の混合流体分離器の実施例を示す断面図。
【符号の説明】
【００１２】
１  本体
２  蓋
３  溜部
４  流入口
５  流出口
６  フロート
１２  弁座部材
１３  出口
１４  取付部材
１５  重り
１９  スナップリング
２０  Ｏリング
【図１】
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