(57)【要約】【課題】調理によって発生した油汁を確実に回収可能であるとともに、内胴や水槽の取り出しを容易にして使用後の掃除を容易にしたロースターの提供。【解決手段】外胴２と外胴内壁との間に吸煙空間８を形成して外胴２内に配設した内胴３と吸煙空間８上方を閉鎖する吸煙リング２１と内胴３の底部に配置した水槽９と水槽９の上方に配置したガスバーナー１０とガスバーナー１０上に載置した油汁受け１７と油汁受け１７上に載置した網２０を具備し、内胴３は、互いに連通、連設した内胴上部４と内胴下部５を備え、ガスバーナー１０は、内胴上部４の底部周辺部分に載置された円形状であるとともに下方に向けて配置されたガス導入管１３を備え、油汁受け１７は、凹部１８０１を有する油汁受け本体１８と該油汁受け本体１８の上部の外周側に連設された網載置部１９を有し、網載置部１９の上部に網２０を載置した。【選択図】図１
2008200122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テーブル天板（Ｔ）に係止される、排気口（２０２）が形成された外胴（２）と、
前記外胴（２）の内壁との間に吸煙空間（８）を形成しつつ前記外胴（２）内に配設された内胴（３）と、
前記吸煙空間（８）の上方を閉鎖する配置で前記内胴（３）の上部に載置された、吸煙窓（２１０１）が形成された吸煙リング（２１）と、
前記内胴（３）の底部に配置された水槽（９）と、
前記内胴（３）内において前記水槽（９）よりも上方に配置されたガスバーナー（１０）と、
該ガスバーナー（１０）上に載置された油汁受け（１７）と、
該油汁受け（１７）上に載置された網（２０）と、を具備し、
前記内胴（３）は、前記吸煙リング（２１）を載置する載置部（４０１）を上部に備えるとともに底部に連通孔（４０２）が形成された内胴上部（４）と、前記連通孔（４０２）を閉鎖する配置で前記内胴上部（４）の下部に連設されつつ前記連通孔（４０２）を介して前記内胴上部（４）に連通した、前記内胴上部（４）よりも小径の有底の内胴下部（５）とを備え、
前記水槽（９）は前記内胴下部（５）の内部に配置され、
前記ガスバーナー（１０）は、前記内胴上部（４）の底部における前記連通孔（４０２）の周辺部分に載置された円形状であるとともに、前記内胴上部（４）を貫通して下方に向けて配置された、ガスノズル（１５）に連結されるガス導入管（１３）とを備え、
前記油汁受け（１７）は、無端状の溝（１８０１）を有する油汁受け本体（１８）と、該油汁受け本体（１８０１）における上部の外周側に連設された網載置部（１９）と、を有し、前記網載置部（１９）上に前記網（２０）を載置した、ことを特徴としている
【請求項２】
前記外胴（２）の内壁に、湾曲させた摺動部（２２０１）を有する位置決め用ガイド（２２）を、摺動部（２２０１）の凸側が前記内胴（３）側に向く配置で装着したことを特徴とする請求項１に記載のロースター。
【請求項３】
前記内胴（３）に把手（３０３）を取り付けるとともに、該把手（３０３）と内胴（３）との連結部を、内胴の中心よりも前記ガスバーナー（１０）のガス導入管（１３）寄りにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロースター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はロースターに係り、より詳しくは、調理において発生した油汁を確実に回収し、それにより装置の掃除を容易にしたロースターに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、焼肉用の無煙ロースターは、テーブル天板に係止される外胴を備えており、この外胴の底部には、排気ダクトが連結される排気口が形成されている。
【０００３】
そして、外胴の内部には、外胴の内壁との間に吸煙空間が形成されつつ内胴が配置されており、この内胴の底部には水槽が載置され、あるいは内胴の底部を水槽に兼用している。
【０００４】
また、内胴の上部には焼き網、鋳物網等の網が載置され、更に、網と水槽との間にはガスバーナー等の加熱源が配置されている。
【０００５】
そして、この構成において、焼肉等の調理の過程で生じて網から落下した油汁を、水槽で受け止めて回収することとしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、従来のロースターでは、調理によって生じた油汁を内胴内に備えた水槽で回収する構成としているが、油汁は必ずしも網から下方に落下するものだけではなく、網の周縁部から内胴の内壁に染み出していくものも少なくない。特に鋳物網の場合には、多数本の線材を交差させて構成する焼き網と異なり、幅広の骨部を有しているために油汁が網の周縁部に流れやすく、そのため、内胴内壁が油汁で汚れやすく、使用後の掃除が大変である。
【０００７】
また、従来のロースターでは、水槽と網の間にガスバーナー等の加熱源が介在しているために、油汁が加熱源上に落下してしまうこともあり、これにより煙が発生するという問題点が考えられる。
【０００８】
更に、従来から提供されているロースターでは、ガスバーナーが内胴の側壁から内胴内に挿入されて水槽の上方に配置されるために、ガスバーナーを取り出さない限り水槽の取り出しができないとともに内胴を取り出すこともできず、水槽の掃除や内胴の清掃に際して手間がかかってしまっていた。
【０００９】
そこで、本発明は、調理によって発生した油汁を確実に回収可能であるとともに、内胴や水槽の取り出しを容易にして使用後の掃除を容易にしたロースターを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明におけるロースターは、テーブル天板に係止される、排気口が形成された外胴と、
前記外胴の内壁との間に吸煙空間を形成しつつ前記外胴内に配設された内胴と、
前記吸煙空間の上方を閉鎖する配置で前記内胴の上部に載置された、吸煙窓が形成された吸煙リングと、
前記内胴の底部に配置された水槽と、
前記内胴内において前記水槽よりも上方に配置されたガスバーナーと、
該ガスバーナー上に載置された油汁受けと、
該油汁受け上に載置された網と、を具備し、
前記内胴は、前記吸煙リングを載置する載置部を上部に備えるとともに底部に連通孔が形成された内胴上部と、前記連通孔を閉鎖する配置で前記内胴上部の下部に連設されつつ前記連通孔を介して前記内胴上部に連通した、前記内胴上部よりも小径の有底の内胴下部とを備え、
前記水槽は前記内胴下部の内部に配置され、
前記ガスバーナーは、前記内胴上部の底部における前記連通孔の周辺部分に載置された円形状であるとともに、前記内胴上部を貫通して下方に向けて配置された、ガスノズルに連結されるガス導入管とを備え、
前記油汁受けは、無端状の溝を有する油汁受け本体と、該油汁受け本体における上部の外周側に連設された網載置部と、を有し、前記網載置部上に前記網を載置した、ことを特徴としている
【発明の効果】
【００１１】
本発明のロースターでは、油汁受けを備えるとともに、この油汁受けの上部に網を載置する構成としており、この構成により、網の周縁部から染み出してくる油汁を油汁受けで回収可能としている。そのため、内胴の内壁が油汁で汚れることを防止でき、使用後の掃除が容易である。
【００１２】
また、内胴を、内胴上部とこの内胴上部の下方に連設した内胴下部とで構成して、内胴下部は、内胴上部よりも小径にするとともに内胴上部の底部に形成した連通孔を介して内胴上部と連通させ、内胴下部内に水槽を配置し、内胴上部の底部における連通孔の周辺にガスバーナーを配置し、更にガスバーナー上に油汁受けを配置している。そのため、ガスバーナーに油汁が落下することがなく、これにより煙の発生を防止することができるとともに、ガスバーナーを取り外すことなく水槽を取り出すことができる。
【００１３】
更に、ガスバーナーは、内胴上部を貫通して下方に向けて形成されたガス導入管を備え、このガス導入管をガスノズルに連結する構成としているため、内胴の取り出しに際してガスバーナーが邪魔になることがなく、内胴を上方に持ち上げることでガスバーナーとともに内胴を容易に取り出すことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明のロースターでは、テーブル天板に係止される外胴を有しており、この外胴は、有底の円筒状であるとともに、底部には排気口が形成されている。
【００１５】
また、外胴内には、前記外胴の内壁との間に吸煙空間を形成しつつ内胴が載置されている。
【００１６】
そして、前記内胴は、内胴上部と、この内胴上部の下部に連設された内胴下部とで構成され、内胴下部の内部には水槽が配置されている。
【００１７】
また、内胴上部は、前記外胴の内周径よりも小径の有底の円筒状であるとともに、上部には載置部を備え、更に、底部には連通孔が形成されている。
【００１８】
一方、内胴下部は、前記内胴上部よりも小径の有底の円筒状としており、前記連通孔を閉鎖する配置で内胴上部の下部に連設され、これにより、前記内胴下部は、前記連通孔を介して内胴上部に連通している。
【００１９】
また、内胴上部の底部における連通孔の周辺には、円形状としたガスバーナーが配置されており、このガスバーナーは、ガスバーナー内に燃焼用の混合気体を導入するためのガス導入管が連結されており、このガス導入管の先端部は、前記内胴上部を貫通しつつ下方に向けられ、外胴内において上方へ向けて配置されたガスノズルに着脱自在に連結されている。
【００２０】
更に、ガスバーナー上には油汁受けが載置されており、この油汁受けは、無端状の凹部を有する油汁受け本体と、該油汁受け本体の上部の外周側に連設された網載置部とを有しており、この網載置部上に前記網が載置されている。
【００２１】
また、前記内胴における載置部には、前記吸煙空間の上方を閉鎖する配置で吸煙リングが載置されており、この吸煙リングは、吸煙窓を有しており、これにより、調理により発生した煙を吸煙空間に導くことを可能としている。
【００２２】
ここで、前記外胴の内壁に、湾曲させた摺動部を有する位置決め用ガイドを、摺動部の凸側が前記内胴側に向く配置で装着するとよく、これにより、内胴を外胴内に挿装するに際して容易に位置決めをすることができる。
【００２３】
また、前記内胴に把手を取り付けるとともに、該把手と内胴との連結部を、前記ガス導入管寄りの箇所にするとよく、これにより、内胴を取り出す際に、ガス導入管の重さにより内胴が傾いてしまうことを防止できる。
【実施例１】
【００２４】
本発明の炭火ロースターの実施例について図面を参照して説明すると、図１は、本実施例に用いる炭火ロースターをテーブル天板に係止した状態における一部断面図であり、図において１がロースター、Ｔがテーブル天板、及びＦが床面であり、更にＴ２は、テーブル天板Ｔに形成した切り欠きである。
【００２５】
そして、この炭火ロースター１は、前記切り欠きＴ２内に挿装される外胴２を備えている。即ち、図１において２が外胴であり、また図３は外胴２を示した斜視図であり、本実施例においてこの外胴２は、有底の略円筒状としており、上端には、外周側に突出させた係止縁部２０１を有しており、この係止縁部２０１を前記テーブル天板Ｔにおける切り欠きＴ２の周辺に係止することで、外胴２は前記切り欠きＴ２内に挿装されている。
【００２６】
また、前記外胴２の底部には、図示しない排気ダクトが連結される排気口２０２が形成されており、この排気口２０２を塞ぐようにして、前記外胴２の底部にはグリスフィルター２０３が配置され、更にグリスフィルター２０３の下方には防火用ダンパー２０４が配設されている。
【００２７】
また、図３に示したように、外胴２の側壁には、適宜の幅及び高さとした外胴側窓部２０５が形成されており、外胴２の内周側における前記外胴側窓部２０５の左右側には係合用ガイド部２０６が形成され、更に、外胴２の内部における前記外胴側窓部２０５の上部には、外胴２の内周側に向けて上部カバー部２０７が突出されている。
【００２８】
次に、前記外胴２内には内胴が配設されている。即ち、図１において３が内胴であり、この内胴３は、前記外胴２内の内壁との間に吸煙空間８が形成されるような配置で、前記外胴２内に配設されている。
【００２９】
ここで、図４を参照して前記内胴３について説明すると、図４は本実施例における内胴３の概略斜視図であり、本実施例において前記内胴３は、内胴上部４と、この内胴上部４の下部に連設された内胴下部５とで構成されている。
【００３０】
そして、前記内胴上部４は、有底の円筒状としており、その上端部は全域を外周側に向けて張り出して載置部４０１としている。
【００３１】
また、前記内胴上部４の底部には、周縁部分及びその近傍を残して連通孔４０２が形成されており、この連通孔４０２を閉鎖するようにして、内胴上部４の下部には内胴下部５が連設されている。
【００３２】
ここで、前記内胴下部５は、内胴上部４よりも小径の有底円筒形状としており、前記内胴上部４と同心として内胴上部４の下部に連設し、前記連通孔４０２を介して、前記内胴上部４と内胴下部５とを連通させている。
【００３３】
また、図１に示されるように、前記内胴下部５の内部には、その上端部が前記内胴上部４の底部における前記連通孔４０２の周辺に係止される形態で、水槽９が挿装され、この水槽９内に水を蓄えることを可能としている。
【００３４】
次に、前記内胴上部４の側壁には内胴側窓部３０１が形成されるとともに、この内胴側窓部３０１に連通するように、内胴上部４の底部には切り欠き３０２が形成されている。
【００３５】
また、前記内胴３の外周側において前記内胴側窓部３０１の左右側には、内胴３の上部から下部に亘り、一対の側壁６が外周方向に向けて突出されている。
【００３６】
そして、前記側壁６における、内胴３の外周側に向けた端部には、全域に亘って、互いに離反する方向に向けて係止爪６０１が連設されており、この係止爪６０１が前記外胴２における係合用ガイド部２０６に係合されており、これにより内胴３と外胴２とが連結されている。従って、前記内胴側窓部３０１の高さ及び幅寸法は、前記係止爪６０１が前記係合用ガイド部２０６に係合可能な寸法している。
【００３７】
なお、前記側壁６間における上部には天板６０２が掛け渡され、側壁６における内胴側の端部はそれぞれ内胴３に連設されており、更に、側壁６の下端側には、図１に示すように、外胴２の外側から挿入した下部カバー部７が配設されており、これにより、前記吸煙空間８内の煙が内胴側窓部３０１及び切り欠き３０２から内胴３内に入り込むことを防止している。
【００３８】
また、前記内胴上部４の上端部に形成した載置部４０１上には吸煙リング２１が載置されており、本実施例においてこの吸煙リング２１は、横長とした複数個の吸煙窓２１０１を有しており、前記吸煙空間８の上方を閉塞するような配置で内胴３の上部に載置されている。そしてこれにより、調理により発生した煙を、吸煙窓２１０１を介して吸煙空間８内に導くことを可能にしている。
【００３９】
次に、前記内胴上部４の底部における連通孔４０２の周辺には、金具２４を介して、円形状としたガスバーナー１０が配置されている。そして、このガスバーナー１０は、バーナー内に混合気体を導入するためのガス導入管１３を備えており、このガス導入管１３は、前記内胴側窓部３０１を貫通して、その先端側は前記側壁６間において下方に向いている。
【００４０】
ここで、前記ガスバーナー１０について説明すると、図５は前記ガスバーナー１０を平面から見た場合の構造を説明するための図であり、また図６は、ガスバーナー１０を図５におけるＡ−Ａ線で切断した場合の構造を示す図であり、本実施例におけるガスバーナー１０は、上部を開口とした本体部１１と、本体部１１における上部を閉鎖した蓋部１２とを有している。
【００４１】
そして、本体部１１は、略円盤状の平板とした底面部１１０１と、この底面部１１０１における円周方向に沿った両側から上方に連設した外周側側壁１１０２及び内周側側壁１１０３とを有しており、これにより、平面形状がリング状であるとともに上部が開口とされたガス路１１０４を有する形状とし、更に、図６に示されるように、内周側側壁１１０３の高さ寸法を外周側側壁１１０２の高さ寸法よりもわずかに短い寸法としている。
【００４２】
一方、前記蓋部１２は、前記ガス路１１０４の上部を閉鎖可能な円形状の平板としており、そのため、蓋部１２を本体部１１上に載置した状態では、内周側側壁１１０３の上部と蓋部１２間にはわずかな隙間１１０５が形成され、これにより、ガス路１１０４内の混合気体は、内周側側壁１１０３の上部の隙間１１０５より本体部１１の内周側に噴出される。従って、ガスバーナー１０に点火することにより、ガスバーナーの内周側の斜め上方に向けて炎が向くこととなる。なお、図において１１０６は、ガス路１１０４内のガスの勢いを調整するための邪魔板である。
【００４３】
次に、前記本体部１１にはガス導入管１３が連結及び連通しており、このガス導入管１３は、前述したように、前記内胴側窓部３０１を貫通するとともに、その先端側が前記側壁６間において下方に向いている。そして、ガス導入管１３の先端は、ノズルユニット内のガスノズルに連結されている。
【００４４】
ここで、前記ノズルユニットについて説明すると、図１において１４がノズルユニットであり、このノズルユニット１４は、前記外胴側窓部２０５を介して前記側壁６間内に挿装されつつ、外胴２に固定されている。
【００４５】
そして、このノズルユニット１４内には、ガス管１６が連結されたノズル１５が上向きに装備されており、このノズル１５には、前記ガス導入管１３が着脱自在に嵌装されている。
【００４６】
このノズル１５とガス導入管１３との連結の構造について図７を参照して説明すると、前記ガス導入管１３の先端部には連結管１３０１が着脱自在に連結されており、連結方法としては、例えばガス導入管１３の先端に螺合され、あるいはガス導入管１３に圧入されている。
【００４７】
そして、ノズル１５が前記連結管１３０１の先端部内に挿入される形態で、ノズル１５には連結管１３０１が嵌装されている。従って、本実施例のロースターでは、ガスバーナー１０を上方に持ち上げることのみでガスバーナー１０をノズル１５から外すことが可能である。
【００４８】
なお、図１において１４０１は前記ガスバーナー１０の点火用ガスを噴射するための点火ノズル、１４０２は前記点火ノズル１４０１から噴射された点火用ガスに点火するための点火プラグ、及び、１４０３は、立ち消え安全装置としてのサーモカップルである。
【００４９】
次に、図１及び図４において３０３は、内胴３に装着した把手であり、本実施例においてこの把手３０３は、その基端部を前記内胴３の上部に連結するとともに、その連結箇所は、ガスバーナー１０とともに内胴３を持ち上げた際に、内胴３が傾くことのないように、前記ガス導入管１３寄りの箇所にしている。
【００５０】
即ち、本実施例においては、ガスバーナー１０の本体部１１に連通したガス導入管１３は前記内胴側窓部３０１を貫通しつつその先端側が前記側壁６間において下方に向いており、それにより、ガスバーナー１０は、ガス導入管１３側が重くなっている。そのため、内胴３における、図１における左右方向の中心部分、即ち図４におけるＢ−Ｂ線と交差する箇所において把手３０３と内胴３とを連結した場合には、ガスバーナー１０とともに内胴を上方に持ち上げた際に、内胴３がガス導入管１３側に傾いてしまう。そこで、本実施例では、把手３０３と内胴３の連結箇所をガス導入管１３寄りにし、これにより、ガスバーナー１０とともに内胴３を持ち上げた際に、内胴３が傾くことのないようにしている。
【００５１】
次に、前記内胴３内においてガスバーナー１０上には、調理によって生じた油汁を回収するための油汁受け１７が載置されており、この油汁受け１７の上部には調理部としての網２０が載置されている。
【００５２】
ここで、図２を参照して前記油汁受け１７について説明すると、図２は前記油汁受け１７の縦断正面構造を説明するための端面図であり、本実施例において前記油汁受け１７は、油汁受け本体１８とこの油汁受け本体１８の上部の外周側に連設した網載置部１９とで構成されている。
【００５３】
即ち、図２において、油汁受け本体１８は、漏斗状としたガイド１８０２を有しており、このガイド１８０２の下端部には、内周側の斜め上方に向けて内周側側壁部１８０３を連設しており、これにより、油汁受け本体１８は、平面視野をリング状にした無端状の溝１８０１を有する構成とし、溝１８０１内に油汁を受け入れることを可能にしている。
【００５４】
そして、前記ガイド１８０２の上端部全域には、外周側に向けて棚部１９０１を連設するとともに、この棚部１９０１の外周側端部には更に、上方に向けて縁部１９０２を連接し、この棚部１９０１と縁部１９０２とで網載置部１９を構成し、前記棚部１９０１に周縁部が載置される配置で、前記網載置部１９には網２０が載置されている。そのため、網２０の傾斜に沿って網２０の周縁部に流れてきた油汁は、棚部１９０１に染み出した後にガイド１８０２に沿って溝１８０１内に導かれて回収され、これにより、油汁が内胴３の内壁に流れてしまうことを防止可能である。
【００５５】
なお、図２に示す油汁受け本体１８では、前記内周側側壁の上端に更に上方に向けて突出部１８０４を連設し、適宜この突出部１８０４に係合させる形態で油汁受け１７に図示しない赤熱板を被せることを可能にしている。また、本実施例において前記油汁受け１７は、油汁受け本体１８及び網載置部１９を一体にして形成している。但し、必ずしも一体に形成する必要はなく、また前記突出部１８０４も必ずしも必要ではない。
【００５６】
次に、図１において２２は位置決めガイドであり、図８はこの位置決めガイド２２を示す図である。即ち、本実施例のロースターでは、湾曲した摺動部２２０１を有する位置決めガイド２２を、摺動部２２０１の凸部分が内胴３側に向く配置で、前記外胴２の内壁の複数個所に装着している。そしてこれにより、内胴３を外胴２内に挿装するに際して容易に位置決め可能としている。
【００５７】
また、本実施例においては、前記位置決めガイド２２の上方部分を囲むガイド枠２３を外胴２の内壁に取り付けるとともに、このガイド枠２３上に前記内胴３を載置している。なお、本実施例においては、前記位置決めガイド２２及びガイド枠２３を、外胴２の内周側の３箇所、図１における左箇所と前後箇所に装着している。
【００５８】
次に、このように構成される本実施例のロースターの作用について説明すると、ガスバーナー１０に点火して網２０上で肉、野菜等の食材を調理すると、それにより油汁が発生し、この油汁は、網２０から下方に落下するほか、網２０の傾斜に沿って網の周縁部へ流れていく。
【００５９】
このとき、本実施例のロースター１では、油汁受け１７を備えるとともに、この油汁受け１７における網載置部１９に網２０を載置する構成としているため、網２０から下方に落下した油汁を水槽９で回収するとともに、網２０の周縁部に流れていった油汁を油汁受け１７によって回収することができる。
【００６０】
そのため、網２０の周縁部に流れていった油汁が内胴３に流れていってしまうことがなく、これにより、油汁により内胴３が汚れることを防止でき、使用後の掃除が容易である。
【００６１】
また、内胴上部４とこの内胴上部４の下部に連設した内胴下部５により内胴３を構成するとともに、内胴上部４の底部に連通孔４０２を形成してこの連通孔４０２と内胴下部５とを連通させ、内胴下部５の内部には水槽９を、内胴上部４における連通孔４０２の周辺にはガスバーナー１０を配置しているため、ガスバーナー１０に油汁が落下することがなく、これにより煙の発生を防止することができるとともに、ガスバーナー１０を取り外すことなく水槽９を取り出すことができる。
【００６２】
更に、ガスバーナー１０は、内胴上部４を貫通して下方に向けて形成されたガス導入管１３と備え、このガス導入管１３をガスノズル１５に連結する構成としているため、内胴３を上方に持ち上げることのみで、ガスバーナー１０を取り外すこと無く、ガスバーナー１０とともに内胴３を容易に取り出すことが可能であり、水槽９の掃除や内胴３の清掃が容易である。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明では、油汁受けによって網の周縁部に流れてきた油汁を回収することを可能として油汁により内胴が汚れることを防止しているため、調理によって発生した油汁が網の周縁部に流れていくおそれのあるロースターの全般に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明のロースターの実施例の構造を説明するための一部断面図である。
【図２】本発明のロースターの実施例における油汁受けを説明するための端面図である。
【図３】本発明のロースターの実施例における外胴を説明するための図である。
【図４】本発明のロースターの実施例における内胴を説明するための図である。
【図５】本発明のロースターの実施例におけるガスバーナーを説明するための図であり、平面構造を示している。
【図６】本発明のロースターの実施例におけるガスバーナーを説明するための図であり、図５におけるＡ−Ａ線で切断した状態の断面図である。
【図７】本発明のロースターの実施例におけるガス導入管とノズルとの関係を説明するための図である。
【図８】本発明のロースターの実施例における位置決めガイドを説明するための図である。
【符号の説明】
【００６５】
１    ロースター
２    外胴
２０１    係止縁部
２０２    排気口
２０３    グリスフィルター
２０４    防火ダンパー
２０５    外胴側窓部
２０６    係合用ガイド部
２０７    上部カバー部
３    内胴
３０１    内胴側窓部
３０２    切り欠き
３０３    把手
４    内胴上部
４０１    載置部
４０２    連通孔
５    内胴下部
６    側壁
６０１    係止爪
６０２    天板
７    下部カバー部
８    吸煙空間
９    水槽
１０    ガスバーナー
１１    本体部
１１０１    底部
１１０２    外周側側壁
１１０３    内周側側壁
１１０４    ガス路
１１０５    隙間
１１０６    邪魔板
１２    蓋部
１３    ガス導入管
１３０１    連結管
１４    ノズルユニット
１４０１    点火ノズル
１４０２    点火プラグ
１４０３    サーモカップル
１５    ノズル
１６    ガス管
１７    油汁受け
１８    油汁受け本体
１８０１    凹部
１８０２    ガイド
１８０３    内周側側壁
１８０４    突出部
１９    網載置部
１９０１    棚部
１９０２    縁部
２０    網
２１    吸煙リング
２１０１    吸煙窓
２２    位置決めガイド
２２０１    摺動部
２３    ガイド枠
２４    金具
Ｔ    テーブル天板
Ｔ２    切欠
Ｆ    床面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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