(57)【要約】    【課題】ホース本体を破損することなく、かつ強固に口金具を止着することのできる口金具付きゴムホースの提供。    【解決手段】口金具３の外周面にストップリング７を突出して形成する。ストップリング７を覆うようにホース本体２を形成する。ストップリング７からずれた位置の補強繊維層４をストップリング７の外径よりも小径に設定する。ホース本体２の外周側でストップリング７よりも先端側に外筒リング６を設ける。外筒リング６でホース本体２を押さえて、補強繊維層４の拡径を阻止する。ゴムを介して補強繊維層４を先端側からストップリング７に引っ掛ける。ホース本体２からの口金具３の抜け出しが阻止されて止着される。外筒リング６によるホース本体２の圧縮を抑えて、ホース本体２の破損を防止する。【選択図】  図１
2008275090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の補強繊維層を有するホース本体の端部内側に筒状の口金具を止着してなる口金具付きゴムホースであって、
前記口金具の外周面に、周方向に連続して突出するストップリングが形成され、該ストップリングよりもホース中心軸方向で先端側かつホース本体の外周側に、ストップリングの外径よりも大きい内径を有する外筒リングがホース本体と一体的に設けられ、前記ホース本体のうち、ホース中心軸方向でストップリングよりも先端側の部位は、外筒リングによって外周側から押さえられると共に、その補強繊維層がストップリングの外径よりも小径に設定されたことを特徴とする口金具付きゴムホース。
【請求項２】
前記ストップリングよりも基端側に第二の外筒リングが設けられることにより、ホース中心軸方向でストップリングの両側に外筒リングが設けられたことを特徴とする請求項１に記載の口金具付きゴムホース。
【請求項３】
複数のストップリングがホース中心軸方向に互いに間隔をあけて形成され、該ストップリング間に前記外筒リングが設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の口金具付きゴムホース。
【請求項４】
筒状の補強繊維層を有するホース本体の端部内側に筒状の口金具を止着してなる口金具付きゴムホースであって、
前記口金具の外周面に、周方向に連続して突出するストップリングが形成され、該ストップリングをホース本体の外周側から覆う位置に、ストップリングの外径よりも大きい内径を有する外筒リングがホース本体と一体的に設けられ、前記外筒リングのうち、ストップリングを跨ぐ部位の内周側に凹溝が形成され、前記ホース本体のうち、ホース中心軸方向でストップリングの両側の部位は、外筒リングによって外周側から押さえられると共に、その補強繊維層がストップリングの外径よりも小径に設定されたことを特徴とする口金具付きゴムホース。
【請求項５】
複数のストップリングがホース中心軸方向に互いに間隔をあけて形成され、前記外筒リングのうち、各ストップリングを跨ぐ部位のそれぞれの内周側に凹溝が形成されたことを特徴とする請求項４に記載の口金具付きゴムホース。
【請求項６】
前記外筒リングは、加硫接着によってホース本体と一体化されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の口金具付きゴムホース。
【請求項７】
前記外筒リングは、その内周面に形成された凹凸によってホース本体と一体化されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の口金具付きゴムホース。
【請求項８】
前記外筒リングは、ホース本体を外周側から締め付けるよう縮径されたことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の口金具付きゴムホース。
【請求項９】
前記ホース本体に、ホース中心軸を螺旋状に取り巻いて補強するスパイラルワイヤが埋設されたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の口金具付きゴムホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば生コンクリートの打設などに使用される口金具付きゴムホースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、生コンクリートの打設などに使用されるゴムホースは、樹脂やゴムなどのエラストマーからなるホース本体の端部に筒状の口金具を止着した構造の口金具付きゴムホースとされる。
【０００３】
図７（ａ）に口金具付きゴムホースの一例の断面図を示す。この口金具付きゴムホース１０１は、ホース本体１０２に補強繊維層１０３及びスパイラルワイヤ１０４を埋設すると共に、ホース本体１０２の端部に口金具１０５を止着した構造とされる。口金具１０５は、その外周面にストップリング１０６が突出して形成され、ストップリング１０６よりも先端側にビードリング１０７を配置すると共に、このビードリング１０７に掛けるよう補強繊維層１０３の端部を折り返すことにより、ホース本体１０２の端部に止着されている。
【０００４】
ただ、口金具付きゴムホース１０１は、ホース本体１０２のうちの補強繊維層１０３の端部をビードリング１０７に掛けて強固に係止するので、圧送する流体の圧力変動の繰り返しにより、ホース本体１０２を構成するゴムなどと口金具１０５とが剥離しやすい。さらに、その剥離が進行した状態で耐圧力を上回る内圧が作用することにより、図７（ｂ）に示すように、ホース本体１０２が破断面１０８に沿って破断するおそれがある。
【０００５】
また、図８に示すように、スパイラルワイヤ１０４をストップリング１０６よりも先端側にまで配置して係止する構造も採用されているが、ホース本体１０２と口金具１０５との接着力の低下により、スパイラルワイヤ１０４がストップリング１０６を乗り越えやすく、その止着力が低下しやすい。
【０００６】
これに対し、図９に示すように、例えば特許文献１は、ホース本体１０２の端部に口金具１０５を挿入すると共に、ホース本体１０２の外側から外筒リング１０９で締め付けるようにした口金具付きゴムホース１０１を開示している。口金具付きゴムホース１０１は、ホース本体１０２の外側に配置した外筒リング１０９を加締めて、ホース本体１０２を所定の圧縮率で圧縮することにより、所望の止着力が得られるまでホース本体１０２と口金具１０５との摩擦力を高めるものである。
【特許文献１】実開２００５−１８０４７９号公報（段落番号００３５、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、特許文献１のホース本体を所定の圧縮率で圧縮するには、そのホース本体を薄くするほど外筒リングの加締め量を小さく設定する必要がある。そのため、ホース本体の厚みのバラツキを考慮しつつ、ホース本体を破損することなく、かつ所望の止着力を得るまで圧縮するには、ホース本体を十分な厚さに設定する必要があり、ホース本体の外径や重量が大きくなって生コンクリート打設などの作業性を低下させやすい。
【０００８】
本発明は、ホース本体を薄く設定しつつ、ホース本体を破損することなく、かつ強固に口金具を止着することのできる口金具付きゴムホースの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る口金具付きゴムホースは、筒状の補強繊維層を有するホース本体の端部内側に筒状の口金具を止着したものであり、その口金具の外周面に、周方向に連続して突出するストップリングを形成すると共に、このストップリングよりもホース中心軸方向で先端側かつホース本体の外周側に、ストップリングの外径よりも大きい内径を有する外筒リングをホース本体と一体的に設けたものである。さらに、ホース本体のうち、ホース中心軸方向でストップリングよりも先端側の部位は、外筒リングによって外周側から押さえると共に、その補強繊維層をストップリングの外径よりも小径に設定する。
【００１０】
上記構成によれば、外筒リングでホース本体のうちのストップリングよりも先端側を押さえると共に、補強繊維層をストップリングの外径よりも小径に設定するので、補強繊維層の拡径を抑えながら、この補強繊維層をゴムなどのエラストマーを介してストップリングに先端側から引っ掛けることができる。これにより、ホース本体を薄く設定する場合であっても、ホース本体を破損するまで強く締め付けることなく、ホース本体からの口金具の抜け出しを阻止して強固に止着することができる。
【００１１】
しかも、外筒リングの内径をストップリングの外径よりも大きく設定するようにしており、その分、ストップリングの径を小さくして、このストップリングを覆う部位のホース本体の突出を抑えることができる。また、外筒リングをホース本体と一体的に設けるので、外筒リングを残してホース本体のみが抜け出すことがなく、口金具を確実に止着することができる。
【００１２】
ここで、外筒リングの内径は、ホース本体が加硫成形の際に収縮したとしても、ストップリング及び外筒リング間をホース本体が抜け出すのを阻止できるよう、ストップリングの外径にホース本体の肉厚の２／３程度を加えた大きさよりも小さく設定するのがよい。
【００１３】
さらに、ストップリングよりも基端側に第二の外筒リングを設けることにより、ホース中心軸方向でストップリングの両側に外筒リングを設ければ、ホース本体からの口金具の抜け出しを阻止すると共に、ホース本体への口金具の押し込みを阻止することができる。また、両側の外筒リングを一体化して口金具の抜け出し及び押し込みをより確実に阻止するようにしてもよい。
【００１４】
また、複数のストップリングをホース中心軸方向に互いに間隔をあけて形成し、このストップリング間に外筒リングを設けることもできる。これにより、一つの外筒リングによって、口金具の抜け出し及び押し込みを阻止することができる。
【００１５】
また、外筒リング及びストップリングの別の構成として、以下の構成を例示することができる。
【００１６】
具体的には、ストップリングをホース本体の外周側から覆う位置に、ストップリングの外径よりも大きい内径を有する外筒リングをホース本体と一体的に設けて、その外筒リングのうち、ストップリングを跨ぐ部位の内周側に凹溝を形成し、さらに、ホース本体のうち、ホース中心軸方向でストップリングの両側の部位を、外筒リングによって外周側から押さえると共に、その補強繊維層をストップリングの外径よりも小径に設定するようにしてもよい。
【００１７】
この構成によれば、外筒リングに凹溝を形成するので、ストップリングに阻害されることなくホース本体を押さえることができ、ストップリング両側の補強繊維層の拡径を阻止して口金具の移動を規制し、その抜け出し及び押し込みをより確実に阻止することができる。しかも、一つの外筒リングでストップリングの両側を押さえることができ、その装着を簡単にすることができる。
【００１８】
さらに、複数のストップリングをホース中心軸方向に互いに間隔をあけて形成すると共に、外筒リングのうち、各ストップリングを跨ぐ部位のそれぞれの内周側に凹溝を形成することもできる。そうすれば、ストップリングの数が多い分、ホース本体と口金具との止着力を高めることができる。
【００１９】
外筒リングとホース本体とは、例えば加硫接着や、外筒リングにずれ止めとしての凹凸を形成することにより一体化することができる。外筒リングを加硫接着によってホース本体と一体化すれば、外筒リングを縮径することなく設ける場合や、外筒リングをわずかに縮径して設ける場合であっても、外筒リングをホース本体と強固に一体化することができる。また、外筒リングをその内周面に形成した凹凸によってホース本体と一体化すれば、外筒リングを後付けしつつ、ホース本体と強固に一体化することができる。
【００２０】
外筒リングは、予め所定の内径に設定されたものをホース本体の外周側に配置するようにしてもよいが、ホース本体の外周側に配置した後、ホース本体を外周側から締め付けるよう外筒リングを縮径することにより、この外筒リングの内径をストップリングの外径よりも小径に設定することもできる。これにより、ホース本体を圧縮して口金具の外周面及び外筒リングの内周面との摩擦力を高め、口金具の止着力をより高めることができる。なお、ホース本体を押さえることによって口金具を強固に止着するので、外筒リングを縮径する場合であっても、わずかに摩擦力を高めるだけで十分な止着力を得ることができ、ホース本体を破損することもない。
【００２１】
ホース本体に、ホース中心軸を螺旋状に取り巻いて補強するスパイラルワイヤを埋設すれば、外筒リング及びストップリング間にスパイラルワイヤを引っ掛けることができ、口金具の止着力を高めることができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上のとおり、本発明によると、口金具の外周面にストップリングを形成し、このストップリングからずれた部位の補強繊維層をストップリングの外径よりも小径に設定すると共に、外筒リングでホース本体を押さえて補強繊維層の拡径を抑えることにより、ホース本体に口金具を止着するようにしている。これにより、ホース本体を破損することなく、かつ強固に口金具を止着しつつ、ホース本体を薄く設定することができ、ホース本体の外径や重量を小さくして、生コンクリート打設などの作業性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係る口金具付きゴムホースを実施するための第１実施形態〜第６実施形態について、図面を用いて説明する。
【００２４】
［第１実施形態］
図１は本発明の第１実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、上半分は断面図、下半分は側面図である。
【００２５】
口金具付きゴムホース１は、例えば生コンクリートを所定の場所に打設するよう、その輸送管の先端に接続して使用されるものであり、ホース本体２の端部内側に筒状の口金具３を止着した構造とされる。
【００２６】
ホース本体２は、耐摩耗性の樹脂やゴムなどのエラストマーからなる管状とされ、これに筒状の補強繊維層４と、ホース中心軸を螺旋状に取り巻くスパイラルワイヤ５とを埋設して補強した構造とされる。このホース本体２は、口金具３の外周面の先端側を露出させつつ基端側を覆うように、内面側のエラストマー、補強繊維層４、スパイラルワイヤ５、補強繊維層４及び外面側のエラストマーを順次積層して成型し、その外周側に外筒リング６を配置した後、成型したエラストマーを加硫成形して得られる。
【００２７】
口金具３のうち、ホース本体２で覆われる基端付近の外周面には、周方向に連続して突出するストップリング７が形成され、このストップリング７よりもホース中心軸方向の先端側かつホース本体２の外周側に、外筒リング６が加硫接着によりホース本体２と一体的に設けられている。
【００２８】
補強繊維層４は、ストップリング７からずれた位置でストップリング７の外径よりも小径に設定されると共に、ストップリング７をホース中心軸方向に乗り越えて覆うように設けられている。この補強繊維層４は、ストップリング７よりも先端側に配置された外筒リング６がホース本体２を外周側から押さえることにより、ストップリング７よりも先端側における拡径が阻止される。これにより、補強繊維層４が、ホース本体２を構成するエラストマーを介してストップリング７に先端側から引っ掛かり、ホース本体２からの口金具３の抜け出しを規制して強固に止着する。
【００２９】
外筒リング６は、径方向に薄肉の断面略長方形とされ、ホース本体２の外周側で縮径することにより、ホース本体２を外周側から締め付けるようになっている。外筒リング６の縮径後の内径は、ストップリング７の外径よりも大きく、かつ、例えばストップリング７の外径にホース本体２の肉厚の２／３程度を加えた大きさよりも小さく設定される。これにより、ホース本体２がわずかに圧縮されて、口金具３の外周面及び外筒リング６の内周面との摩擦力が適度に高められると共に、ホース本体２が十分に押さられて補強繊維層４の拡径が確実に阻止される。なお、外筒リング６とホース本体２とが加硫接着により一体化されているので、所定の内径に設定された外筒リング６を縮径することなく用いることもできる。
【００３０】
上記構成によれば、外筒リング６の縮径によって、ホース本体２と口金具３及び外筒リング６との摩擦力を適度に高めると共に、ホース本体２を構成するゴムなどのエラストマーを介して補強繊維層４をストップリング７に先端側から引っ掛けるようにしている。これにより、口金具付きゴムホース１に負荷される内圧に耐えるよう口金具３を強固に止着することができ、しかも、ホース本体２をマンドレルの周りに成型して加硫成形した後、このホース本体２をマンドレルから取り外す際に口金具３のずれや離反を生じることもない。また、外筒リング６を加硫接着によってホース本体２と一体化するので、外筒リング６を残してホース本体２のみが抜け出すのを防止することができる。
【００３１】
また、外筒リング６の内径がストップリング７の外径よりも大きい構造であり、ストップリング７の外径を小さく設定することができる。さらに、ストップリング７と位置をずらして外筒リング６を配置し、しかも、ホース本体２を締め付ける力が小い分、外筒リング６を薄くすることができるので、外筒リング６の外径をも小さく設定することができる。これにより、外筒リング６及びストップリング７の近傍の突出を抑えて、コンクリート配筋などへの引っ掛かりを防止することができる。
【００３２】
また、ホース本体２を構成するゴムなどのエラストマーを介してストップリング７に補強繊維層４を引っ掛けることにより、口金具３の止着力を十分に高めることができるので、摩擦力を高めるためのホース本体２の圧縮量を抑えることができる。これにより、ホース本体２を薄く設定しつつ、ホース本体２の厚さのバラツキを考慮したとしても、ホース本体２を破損することなく、口金具３を強固に止着することができる。さらに、ホース本体２を薄く設定することができる分、製品外径及び重量を小さく設定することができ、口金具付きゴムホース１を用いた生コンクリート打設などの作業性を高めることができる。
【００３３】
［第２実施形態］
図２は本発明の第２実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す。
【００３４】
第２実施形態の口金具付きゴムホース８は、第１実施形態の口金具付きゴムホース１とほぼ同じ構成であるが、外筒リング６に代えて、より薄い外筒リング９を設けたものである。外筒リング９を薄く設定することにより、加硫成形する際のラッピングの巻き付けなどをスムーズにすることができ、しかも、ホース本体２と外筒リング９との間の段差を押さえて、コンクリート配筋などへの引っ掛かりを防止することができる。なお、他の構成は第１実施形態と同じである。
【００３５】
［第３実施形態］
図３は本発明の第２実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す。
【００３６】
第３実施形態の口金具付きゴムホース１０は、第１実施形態の口金具付きゴムホース１とほぼ同じ構成であるが、ホース本体２に加硫接着する外筒リング６に代えて、内周面にずれ止めとしての凹凸１１が形成された外筒リング１２を設けたものである。外筒リング１２は、わずかに縮径するだけで、その凹凸１１のずれ止め効果により、ホース本体２と加硫接着することなく強固に一体化することができるので、加硫成形後のホース本体２に後付けすることができる。なお、他の構成は第１実施形態と同じである。
【００３７】
［第４実施形態］
図４は本発明の第４実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す。
【００３８】
第４実施形態の口金具付きゴムホース１３は、第１実施形態の口金具付きゴムホース１とほぼ同じ構成であるが、ストップリング７よりも先端側に設けられる外筒リング６に加えて、ストップリング７よりも基端側に第二の外筒リング１４を設けたものである。
【００３９】
外筒リング１４は、径方向に薄肉の断面略長方形とされ、先端側の外筒リング６とほぼ同じ効果を奏するものであるが、ストップリング７よりも基端側に設けることにより、ホース本体２への口金具３の押し込みを規制する。
【００４０】
これにより、例えば生コンクリートを打設する際に、その内圧変動によってホース本体２がホース中心軸方向に伸縮したとしても、ホース本体２と口金具３とが強固に止着されていることにより、十分な耐久性を得ることができる。しかも、ホース本体２と口金具３とを接着することなく、加硫成形後にマンドレルから取り外すときの口金具３のずれを防止することができる。なお、他の構成は第１実施形態と同じである。
【００４１】
さらに、外筒リング６に加えて外筒リング１４を設ける代わりに、ストップリング７よりも先端側に、間隔をあけて別のストップリングを形成することもできる。この場合、外筒リング６は、ストップリング７と別のストップリングとの間に配置され、別のストップリングよりも基端側に位置することにより、口金具３の押し込みを阻止する。
【００４２】
［第５実施形態］
図５は本発明の第５実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す。
【００４３】
第５実施形態の口金具付きゴムホース１５は、第１実施形態の口金具付きゴムホース１とほぼ同じ構成であるが、ストップリング７よりも先端側に外筒リング６を設ける代わりに、ストップリング７を外周側から覆うように外筒リング１６を設けたものである。
【００４４】
外筒リング１６は、ストップリング７の外径よりも大きい内径を有すると共に、ストップリング７を跨ぐ部位の内周側に凹溝１７を形成した構造とされ、ホース本体２の外周側からストップリング７を覆った状態で、ストップリング７の両側のホース本体２を押さえるようになっている。
【００４５】
これにより、エラストマーを介して補強繊維層４がストップリング７に引っ掛けられ、ホース本体２からの口金具３の抜け出し及び押し込みが阻止される。しかも、外筒リング１６は、一度の縮径によって、ストップリング７の両側を押さえることができる。なお、他の構成は第１実施形態と同じである。
【００４６】
［第６実施形態］
図６は本発明の第６実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す。
【００４７】
第６実施形態の口金具付きゴムホース１８は、第５実施形態の口金具付きゴムホース１とほぼ同じ構成であるが、ストップリング７よりも先端側に、間隔をあけて別のストップリング１９を形成し、ストップリング７、１９を外周側から覆うように外筒リング２０を設けたものである。
【００４８】
外筒リング２０は、ストップリング７の外径よりも大きい内径を有すると共に、ストップリング７、１９を跨ぐ部位のそれぞれの内周側に凹溝２１ａ、２１ｂを形成した構造とされ、ホース本体２の外周側からストップリング７、１９を覆った状態で、ストップリング７、１９の両外側及びストップリング７、１９間のホース本体２を押さえるようになっている。これにより、ホース本体２からの口金具３の抜け出し及び押し込みが阻止され、さらに、補強繊維層４を引っ掛ける部位が多い分、口金具３をより強固に止着することができる。
【００４９】
なお、ストップリング７及びストップリング１９に加えて、さらに別のストップリングを形成し、外筒リングのうち、各ストップリングを跨ぐ部位のそれぞれの内周側に凹溝を形成することもできる。他の構成は第５実施形態と同じである。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、上半分は断面図、下半分は側面図
【図２】本発明の第２実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す
【図３】本発明の第３実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す
【図４】本発明の第４実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す
【図５】本発明の第５実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す
【図６】本発明の第６実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す
【図７】（ａ）は従来の口金具付きゴムホースの断面図、（ｂ）は口金具付きゴムホースが破断した状態を示す断面図
【図８】従来の別の口金具付きゴムホースの断面図
【図９】従来のさらに別の口金具付きゴムホースの断面図
【符号の説明】
【００５１】
１、８、１０、１３、１５、１８  口金具付きゴムホース
２    ホース本体
３    口金具
４    補強繊維層
５    スパイラルワイヤ
６、９、１２、１４、１６、２０  外筒リング
７、１９  ストップリング
１１  凹凸
１７、２１ａ、２１ｂ  凹溝
【図１】
2008275090.tif 000003
【図２】
2008275090.tif 000004
【図３】
2008275090.tif 000005
【図４】
2008275090.tif 000006
【図５】
2008275090.tif 000007
【図６】
2008275090.tif 000008
【図７】
2008275090.tif 000009
【図８】
2008275090.tif 000010
【図９】
2008275090.tif 000011