(57)【要約】【課題】  デラミボトル型容器において、胴部の外層体の弾力を増大することなく、押圧時陥没部の速やかな復元変形を得、もって適正なスクイズ性を維持したまま、速やかに吐出可能状態に復帰することを目的とする。【解決手段】  スクイズ変形するデラミボトル型容器本体１の、押圧操作される胴部６の中央部分に、中央周溝７を周設し、この中央周溝７により外層体２の陥没変形に対する抗力を高め、陥没変形状態からの速やかで確実な弾性復元動作を得る。【選択図】  図３
2008162666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクイズ変形可能で、復元自在な可撓性を有する外層体と、該外層体に剥離可能に積層され、粘稠性内容物を収納して、自在に減容変形する内層体とからブロー成形された合成樹脂製の容器本体を有し、該容器本体の、押圧操作力が加えられる胴部部分に、中央周溝を周設して成る吐出容器。
【請求項２】
容器本体の胴部の平面形状を略楕円形とし、該楕円形の長軸方向側の容器本体部分に、外層体と内層体とを剥離不能に接着固定する縦長帯状の接着帯を、前記容器本体の全高さ範囲に亘って設けた請求項１に記載の吐出容器。
【請求項３】
外層体を、低密度ポリエチレン製とすると共に、内層体を、エチレンービニルアルコール共重合体製とし、容器本体の口筒部の外層体部分に、該外層体と内層体との間に外気を吸入する吸気孔を開設し、吐出口を形成すると共に、内容物の吐出は許すが、外気の侵入は阻止する吐出弁と、外層体と内層体との間への外気の侵入は許すが、侵入した外気の排出は阻止する吸気弁とを有するキャップを、前記口筒部に組付けた請求項１または２に記載の吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘稠性のある内容物を吐出可能に収納する、合成樹脂製のスクイズ変形および積層剥離可能な吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
マヨネーズとかケチャップ等の粘稠性のある内容物を吐出可能に収納する容器として、減容変形および復元変形が可能な、合成樹脂製ボトル型のスクイズ容器が、広く使用されている。
【０００３】
このスクイズ容器の収納される粘稠性内容物の多くは、酸素との接触を嫌うものであるが、この粘稠性内容物の品質を長期間に亘って良好に維持し、また粘稠性内容物の速やかで良好な吐出動作を得ることができるように、積層剥離構造を有するデラミボトル型容器により吐出容器を構成する従来技術が知られている。
【０００４】
この上記した従来技術にあっては、外層体と内層体の成形樹脂材料の選択と組合せ、および外層体と内層体の弾性率の設定と組合せにより、適当なスクイズ性を得るようにしている。
【特許文献１】特開２００４−１９６３５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来技術にあっては、容器本体の胴部を押圧して粘稠性内容物を吐出させた際、押圧操作により胴部に形成された陥没部分の外層体部分が、速やかには復元変形しない場合がある、と云う問題があった。
【０００６】
これは、図８に示すように、外層体ロと内層体ハから成るデラミボトル型の容器本体イは、その胴部ニを平滑な壁構造で構成しているので、内容物を吐出させるべく、胴部ニを前後から押圧して陥没弾性変形させて、図９に示すように、押圧時陥没部ａを形成すると、この押圧時陥没部ａの周方向の端部である側端折れ曲がり部ｂが、反転屈曲に近い状態となる。
【０００７】
このため、外層体ロの復元変形のための弾力が、この側端折れ曲がり部ｂで受け止められてしまい、速やかに復元変形ができなくなるためであると思われる。
【０００８】
この問題点は、外層体ロの弾力を大きくすることにより解消されるが、図８および図９に示した構成のまま、押圧時陥没部ａの速やかな復元変形を得ることができる程度に、外層体ロの弾力を大きくすると、胴部ニのスクイズ変形に要する操作力が増大し、その分、円滑なスクイズ変形動作が得られなくなる、と云う問題が発生する。
【０００９】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、胴部の外層体の弾力を増大することなく、押圧時陥没部の速やかな復元変形を得ることを技術的課題とし、もって適正なスクイズ性を維持したまま、速やかに吐出可能状態に復帰することができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による吐出容器は、スクイズ変形可能で、復元自在な可撓性を有する外層体と、この外層体に剥離可能に積層され、粘稠性内容物を収納して、自在に減容変形する内層体とからブロー成形された合成樹脂製の容器本体を有している。
【００１１】
この容器本体の、押圧操作力が加えられる胴部部分には、中央周溝が周設されている。
【００１２】
粘稠性内容物を吐出させるべく、胴部を押圧すると、この押圧により陥没形成される押圧時陥没部の側端折れ曲がり部は、屈曲状に折れ曲がることなく、大きな曲率半径で折れ曲がる。
【００１３】
これは、中央周溝が、側端折れ曲がり部の折れ曲がりに対して補強リブとして作用して、この部分の剛性を高めているためと思われる。
【００１４】
このように、側端折れ曲がり部が、大きな曲率半径で折れ曲がっているので、押圧操作力を取り去ると、押圧時陥没部は、外層体の弾力により、両側端折れ曲がり部を含めた周端の折れ曲がり部を接近させる形態で、速やかに復元する。
【００１５】
また、中央周溝を設けることにより、この中央周溝が胴部に対して補強リブとして機能して、胴部の剛性を高めることになるが、この剛性の高まりが大きい場合には、胴部のスクイズ性が低下するので、胴部の外層体の肉厚を減少させて、この胴部のスクイズ性の低下を防止する。
【００１６】
この場合、外層体の肉厚を減少させても、側端折れ曲がり部の折れ曲がり曲率半径は大きいままであるので、押圧時陥没部の速やかな復元変形を得ることができる。
【００１７】
本発明の別の構成は、容器本体の胴部の平面形状を略楕円形とし、この楕円形の長軸方向側の容器本体部分に、外層体と内層体とを剥離不能に接着固定する縦長帯状の接着帯を、容器本体の全高さ範囲に亘って設けた、ことにある外層体を、低密度ポリエチレン製とし、内層体を、エチレンービニルアルコール共重合体製とした、ことにある。
【００１８】
容器本体の胴部を楕円筒状とし、かつ接着帯を設けたものにあっては、両接着帯の中間の胴部部分を押圧することにより、形成される押圧時陥没部の側端折れ曲がり部が、接着帯を設けた胴部部分の近くに位置することになり、このため機械的強度大きくなっている接着帯を設けた胴部部分が、側端折れ曲がり部に作用する変形力を安定して支え、これにより押圧時陥没部の弾力が、復元変形に有効に作用する。
【００１９】
また、容器本体の胴部を把持しながら押圧する際、偏平となった短軸方向側の胴部部分の指先による把持が行い易く、またこの短軸方向側の胴部部分は大きな曲率半径であるので、押圧陥没変形させ易いと共に、陥没量の割には大きな押圧時陥没部を形成する。
【００２０】
また、本発明の別の構成は、外層体を、低密度ポリエチレン製とすると共に、内層体を、エチレンービニルアルコール共重合体製とし、容器本体の口筒部の外層体部分に、該外層体と内層体との間に外気を吸入する吸気孔を開設し、吐出口を形成すると共に、内容物の吐出は許すが、外気の侵入は阻止する吐出弁と、外層体と内層体との間への外気の侵入は許すが、侵入した外気の排出は阻止する吸気弁とを有するキャップを、前記口筒部に組付けた、ことにある。
【００２１】
外層体を、低密度ポリエチレン製とし、内層体を、エチレンービニルアルコール共重合体製とし、容器本体の口筒部に、吐出弁と吸気弁とを有するキャップを設けたものにあっては、良好なスクイズ性と、滑らかで優れた触感の外層体を得ることができ、また酸素に対する高いガスバリア性を発揮する内層体を得ることができる。
【００２２】
また、構造の複雑な弁機能部分をキャップに設けるので、弁機能部分により、ブロー成形品である容器本体の構造を複雑化することがない。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明にあっては、容器本体の胴部の、押圧力が加えられる部分に中央周溝を設けただけであるので、その実施が容易である。
【００２４】
また、内容物吐出後の押圧時陥没部が速やかに復元するので、内容物の反復吐出動作を、確実に安定して得ることができ、粘稠性内容物を収納したデラミボトル型容器の、好ましい動作状態を得ることができる。
【００２５】
さらに、中央周溝を設けることにより、外層体の肉厚を小さくすることが可能となり、その分、外層体を成形する合成樹脂材料の量を少なくすることができるので、樹脂材料の省資源化効果を得ることが可能である。
【００２６】
容器本体の胴部を略楕円形とし、一対の接着帯を設けたものにあっては、粘稠性内容物の吐出操作が行い易いと共に、所望する内容物の突出が簡単となる。
【００２７】
外層体を、低密度ポリエチレン製とすると共に、内層体を、エチレンービニルアルコール共重合体製とし、吐出弁と吸気弁を有するキャップを、容器本体の口筒部に組付けたものにあっては、スクイズ性を利用したデラミボトル型容器として、好ましい使用状態を得ることができると共に、粘稠性内容物の高い品質保存性を得ることができ、デラミボトル型容器である容器本体の構造が複雑化することがなく、安定した外気の吸気と遮断とを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【００２９】
図１は容器本体１の全体正面図、図２はその全体側面図で、下端を底部で閉鎖した胴部６の、上方にゆるやかに縮径した上部の上端に、段状の肩部を介して短円筒状の口筒部４を起立連設して構成されている。
【００３０】
容器本体１は、スクイズ変形可能で復元自在な可撓性を有する低密度ポリエチレン製の外層体２と、この外層体２に剥離可能に積層され、粘蝶性内容物Ｍを収納し、内圧の減少により自在に減容変形する袋状に成形された、エチレンービニルアルコール共重合体製の内層体３とから、ブロー成形されて、デラミボトル型容器として構成されている。
【００３１】
胴部６は、その全体が前後にやや偏平となった楕円筒形状をしていて、片手での把持が行い易い高さ位置には、中央周溝７が周設されており、この中央周溝７は、溝底壁の上下に拡幅傾斜した溝側壁を有する構造となっている。
【００３２】
図示実施形態例の場合、中央周溝７は、溝底壁の幅が３ｍｍ、開放溝幅が７ｍｍ，溝深さが２ｍｍとなっていて、適当な補強力を発揮できると共に、指先が軽く引っ掛った状態で、押圧できるようにしている。
【００３３】
口筒部４は、外周面に螺条を刻設していると共に、螺条の下位の前後に対向した箇所の外層体２部分に、外気を外層体２と内層体３との間に吸気するための吸気孔５を開設しており、外周面下端部分を、螺条の外径よりも大きい外径の膨出部分としている。
【００３４】
また、容器本体１の両側部分、すなわち胴部６の楕円形の長軸方向側の部分には、容器本体１の全高さ範囲に亘って、外層体２と内層体３とを接着固定する、縦長帯状の接着帯６ａ（図２、図３参照）が設けられており、これにより萎み変形する内層体３は前後に区画されることになると共に、一対の吸気孔５は、この二つに区画された内層体３部分のそれぞれに一対一に対向することになる。
【００３５】
中央周溝７が位置する胴部６の前後の中央部を指先で把持して押圧すると、胴部６の中央部は中央周溝７と一緒に、図３に示すように陥没し、この陥没により粘稠性内容物Ｍが吐出されるが、この際、押圧時陥没部ａは、その周端部の一部である周方向側の側端折れ曲がり部ｂは、図９に示す、中央周溝７がない場合に比べて、大きな曲率半径で折れ曲がることになる。
【００３６】
このように、押圧時陥没部ａの陥没変形は、図９に示すように、反転変形ではなく、中央周溝７により単純な湾曲変形となり、これにより速やかに確実に行われることになる。
【００３７】
容器本体１の口筒部４に組付けられたキャップ８（図５および図７参照）は、吐出口１２を形成するキャップ本体９と、このキャップ本体９にヒンジ１７により結合されて、吐出口１２を開閉する蓋体１６とから構成されている。
【００３８】
キャップ本体９は、口筒部４に密に螺合組付きする組付き筒１０と、この組付き筒１０の上端に位置した頂壁部１１とから構成され、この頂壁部１１は、中央に吐出口１２を、また周端部に吸気口１３を開設すると共に、吐出口１２に下方から対向した箇所に、粘稠性内容物Ｍの吐出は許すが、外気の侵入は阻止する吐出弁１４を、また吸気口１３に下方から対向した箇所に、外気の吸入は許すが、吸入された外気の排出は許さない吸気弁１５を設けている。
【００３９】
組付き筒１９の下端開口部分は、口筒部４の下端部分である膨出部分に密に外嵌し、これにより吸気孔５に対する外気の侵入は、キャップ本体９の吸気口１３以外からは不可能にしている。
【００４０】
それゆえ、図４に示すように、吐出口１２を開放した状態で、容器本体１を倒立状に傾けて胴部６の中央部を把持して押圧すると、この押圧に伴う内圧の上昇に従って、吐出弁１４が開放（図５参照）されて、粘稠性内容物Ｍが吐出口１２から吐出される。
【００４１】
この際、外層体２と内層体３の間に形成される空間ｃの圧力は、大気圧よりも高くなるので、吸気弁１５は「閉」状態となって、空間ｃ内の外気の排出を阻止する。
【００４２】
粘稠性内容物Ｍの所望量の吐出が終了して、胴部６に対する押圧力の作用を解除すると、押圧時陥没部ａの外層体２部分の復元により、吐出弁１４が「閉」状態となると共に、吸気弁１５が「開」状態となって、空間ｃに外気を吸入（図７参照）し、次の吐出動作に備える。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
以上説明したように、本発明のスクイズ性を利用したデラミボトル型容器は、スクイズ性を低下させることなく、スクイズ動作に伴う陥没変形の復元を速やかに達成することができるので、デラミボトル型容器に限らず、スクイズ動作を利用する容器に、幅広く利用できることが期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】容器本体の実施形態例を示す、一部拡大縦断図示した正面図である。
【図２】図１に示した容器本体の、側面図である。
【図３】図１中、Ａ−Ａ線に沿って切断矢視し、一部拡大図示した、拡大平断面図である。
【図４】吐出動作を説明する、全体縦断面図である。
【図５】図４のキャップ本体部分の、拡大縦断面である。
【図６】復元動作を説明する、全体縦断面図である。
【図７】図６のキャップ本体部分の、拡大縦断面である。
【図８】容器本体の従来例を示す、一部拡大縦断図示した正面図である。
【図９】図８に示した容器本体の胴部中央部の、拡大平断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  ；容器本体
２  ；外層体
３  ；内層体
４  ；口筒部
５  ；吸気孔
６  ；胴部
６ａ；接着帯
７  ；中央周溝
８  ；キャップ
９  ；キャップ本体
１０；組付き筒
１１；頂壁部
１２；吐出口
１３；吸気口
１４；吐出弁
１５；吸気弁
１６；蓋体
１７；ヒンジ
イ  ；容器本体
ロ  ；外層体
ハ  ；内層体
ニ  ；胴部
ａ  ；押圧時陥没部
ｂ  ；側端折れ曲がり部
ｃ  ；空間
【図１】
2008162666.tif 000003
【図２】
2008162666.tif 000004
【図３】
2008162666.tif 000005
【図４】
2008162666.tif 000006
【図５】
2008162666.tif 000007
【図６】
2008162666.tif 000008
【図７】
2008162666.tif 000009
【図８】
2008162666.tif 000010
【図９】
2008162666.tif 000011