(57)【要約】【課題】  画像形成装置の小型化や、よりしわ、ぶれ、突入による飛び散りを防止するために、で、定着入口ガイドへの紙の押し圧が高くなった状態において、定着入口ガイドとの摺擦による画像弊害を防止する。【解決手段】  トナー像を担持した転写材を定着させるための定着手段と、前記定着手段に前記転写材を導くための定着入口ガイドを備えた定着装置において、前記定着入口ガイドは、体積抵抗が１０Ｅ６Ωｍ以上、１０Ｅ１２Ωｍ以下の基材にフッ素樹脂を被覆する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を担持した転写材を定着させるための定着手段と、前記定着手段に前記転写材を導くための定着入口ガイドを備えた定着装置において、前記定着入口ガイドは、体積抵抗が１０Ｅ６Ωｍ以上、１０Ｅ１２Ωｍ以下の基材にフッ素樹脂を被覆した構成であることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記定着入口ガイドの基材は、モールド樹脂で、フッ素樹脂被覆部分は、少なくとも前記定着入口ガイドと前記転写材の摺擦面に配置されることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記定着入口ガイドの基材は、接地されていることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載の定着装置。
【請求項４】
前記フッ素樹脂の体積抵抗は、１０Ｅ６Ωｍ以上であることを特徴とする請求項１から３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記フッ素樹脂は、フルオロシラン系の有機化合物であることを特徴とする請求項１から４に記載の定着装置。
【請求項６】
前記基材と上記フッ素樹脂層との中間層には、アルコキシシラン化合物を含有することを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
【請求項７】
記録材に未定着像を形成担持させる作像手段と、前記記録材に形成担持させた未定着像を前記記録材に定着させる定着手段とを有し、前記定着手段が請求項１から６のいずれかに記載の定着装置であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真プロセスにおける搬送装置、及び現像剤像を定着する定着装置、及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱装置を、複写機・プリンタ等の画像形成装置に具備させてトナー画像を記録材に加熱定着させる像加熱装置（定着装置）として適用した例について説明する。
【０００３】
画像形成装置においては、電子写真プロセス・静電記録プロセス・磁気記録プロセスなどの適宜の画像形成プロセス手段部で記録材（転写材シート・エレクトロファックスシート・静電記録紙・OHPシート・印刷用紙・フォーマット紙など）に転写方式あるいは直接方式にて形成担持させた画像情報の未定着画像（トナー画像）を記録材面に永久固着画像として加熱定着させる定着装置としては熱ローラ方式の加熱装置が広く用いられている。従来、転写材上にトナー像を転写し、これを加熱定着させて永久画像を得る画像形成装置において使用される定着装置は、図３に示すような構造となっている。図３において３０は定着ローラであり、一例として、アルミニウムや鉄等の芯金３１上にＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の離型性樹脂層３２を設け、また、内部はヒータ３３によって加熱されるようになっている。定着ローラ３０の温度は、該定着ローラ３０に当接される温度検知素子３４によって、該定着ローラ３０の表面温度として検出され、温度制御回路（図示せず）によってヒータ３３を断続的に作動させることで、上記表面温度は所定の温度に制御される。この際形成される圧接ニップ部Nに未定着トナーを担持した転写材を通過させることにより定着させる。
【０００４】
また、近年は、クイックスタートや省エネルギーの観点からフィルム加熱方式の加熱装置が実用化されている。このフィルムの加熱方式の加熱装置は、例えば特開昭６３−３１３１８２号公報・特開平２−１５７８７８号公報・特開平４−４４０７５号公報・特開平４−２０４９８０号公報などに提案されている。
【０００５】
このフィルム加熱方式の加熱装置は、図４に示すように、加熱体として一般にセラミックヒータ（以下、ヒータあるいは加熱体とも称する）１３を内包したフィルム（回転体）１２、このフィルム１２に圧接された別の回転体としての加圧ローラ１８を不図示の支持部材（以後ステイと称する）１１に支持させ、両回転体１２、１８を不図示の加圧手段によって加圧させて圧接ニップ部Ｎを形成させている。そして、ヒータ１３は、耐熱性の基材１４（以下、ヒータ基板と称する）上に膜厚印刷によって発熱体１５（抵抗体パターンとも称する）を形成し、加圧ニップ部Ｎに対応するヒータ摺動部材面には、ガラスコート層１６など、耐圧性、耐熱性、低摩擦性の摺動部材を配設してある。
【０００６】
このフィルム加熱方式の加熱装置は、セラミックヒータ及び定着フィルムとして低熱容量の部材を用いてオンデマンドタイプの装置を構成することができ、画像形成装置の画像形成実行時のみ熱源としてのセラミックヒータに通電して所定の定着温度に発熱させた状態にすればよく、画像形成装置の電源オンから画像形成実行可能状態までの待ち時間が短く（クイックスタート性）、スタンバイ時の消費電力も大幅に小さくできる（省電力）などの利点がある。
【０００７】
フィルム加熱方式の加熱装置において、回転体としての円筒状もしくはエンドレス状の定着フィルムの駆動方法としては、定着フィルム内周面を案内するフィルムガイド部材（フィルム支持部材）と加圧ローラとで圧接された定着フィルムを加圧ローラの回転駆動によって従動回転させる方法（加圧ローラ駆動方式）や、逆に駆動ローラとテンションローラによって張架されたエンドレス状の定着フィルムの駆動によって加圧ローラを従動回転させる方法（定着フィルム駆動方式）等がある。
【０００８】
トナー像Ｔを担持した転写材Ｐは、入口ガイド４０によって、いずれの定着器でも圧接ニップ部Nに導かれ、加熱かつ加圧されることで定着される。
【０００９】
前記入口ガイド４０は、転写材Ｐが定着ニップ部を通過するときにシワが発生しないように、定着ニップへの侵入位置の適正化を行うことが一般的に行われている。この入口ガイド４０の先端位置であるが、シワ防止、紙先端突入時のぶれ及び突っかかりによる飛び散りに関しては定着ローラ３０及びフィルム１２に近づける方が良く、ニップの入口側接線よりも定着ローラ３０及び、フィルム１２側から転写材Ｐが侵入するべく設定すると、より一層の効果がある。しかしながら、シワ防止のために入口ガイドをニップに近づけるほど、入口ガイドと転写材との摺擦が強くなる傾向となり、ガイドと転写材の摩擦帯電によって転写材の保持電荷を乱したり、接触抵抗が下がることにより転写材から入口ガイドへの電荷リーク等が発生したりし、未定着トナーが飛び散る現象が発生する。そのため、この入口ガイド４０はＰＢＴやＰＥＴ等の抵抗制御材（１０Ｅ６〜１０Ｅ１２Ω以下）で作り摩擦帯電を極力起こさないように、極力電荷をリークさせないように設定する構成にすることが一般的となっている。
【特許文献１】特開平４−２８６４３号公報
【特許文献２】特開昭６３−３１３１８２号公報
【特許文献３】特開平２−１５７８７８号公報
【特許文献４】特開平４−４４０７５号公報
【特許文献５】特開平４−２０４９８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
近年は、本体の小型化に伴い、転写及び定着間の紙搬送路が短くなってきており、転写及び定着ニップ間に紙をホールドしている際の紙のこしによる力が従来に比べて強くなってきていることにより、搬送路への紙の押し付け等が強くなる傾向にある。その結果、定着入口ガイドの抵抗制御のみでは、前記した、しわ、ぶれ、突入による飛び散り、そして帯電及びリークによる飛び散りを防止することが困難になってきている。そこで、本発明では、これらの問題を同時に成り立たせる定着器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
１  トナー像を担持した転写材を定着させるための定着手段と、前記定着手段に前記転写材を導くための定着入口ガイドを備えた定着装置において、前記定着入口ガイドは、体積抵抗が１０Ｅ６Ωｍ以上、１０Ｅ１２Ωｍ以下の基材にフッ素樹脂を被覆した構成であることを特徴とする定着装置。
【００１２】
２  前記定着入口ガイドの基材は、モールド樹脂で、フッ素樹脂被覆部分は、少なくとも前記定着入口ガイドと前記転写材の摺擦面に配置されることを特徴とする１に記載の定着装置。
【００１３】
３  前記定着入口ガイドの基材は、接地されていることを特徴とする１から２のいずれかに記載の定着装置。
【００１４】
４  前記フッ素樹脂は、１０Ｅ６Ωｍ以上であることを特徴とする１から３のいずれかに記載の定着装置。
【００１５】
５  前記フッ素樹脂は、フルオロシラン系の有機化合物であることを特徴とする１から４に記載の定着装置。
【００１６】
６  前記基材と上記フッ素樹脂との中間層には、アルコキシシラン化合物を含有することを特徴とする５に記載の定着装置。
【００１７】
７  記録材に未定着像を形成担持させる作像手段と、前記記録材に形成担持させた未定着像を前記記録材に定着させる定着手段とを有し、前記定着手段が１から６のいずれかに記載の定着装置であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本出願に係る第１の発明、第２の発明、第３の発明によれば、入口ガイド基材の上に、フッ素樹脂を被覆することにより、入口ガイドの帯電列は強ネガ極性を帯びるため、入口ガイド先端と転写材との摩擦帯電により、転写材は正極性に帯電される。その結果、むしろ転写材の保持力が強まることで、画像が乱れない。また、基材の体積抵抗として、１０Ｅ６〜１０Ｅ１２Ω程度とすることで、摩擦帯電により誘起された入口ガイド表面の電荷を、弊害なく緩和させることができる。
【００１９】
本出願に係る第４の発明によれば、転写材の電荷を逃がすことなく、安定的に転写材の紙裏に電荷を与えることができる。
【００２０】
本出願に係る第５、６の発明によれば、耐久性をあげることができ、長く安定して、摩擦帯電効果を得つづけることができる。
【００２１】
本出願に係る第７の発明によれば、第１から第6の発明を搭載した電子写真プロセスの画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
（実施例１）
（１）画像形成装置
図１は画像形成装置の一例の概略構成図である。本例の画像形成装置は転写式電子写真プロセス利用の複写機もしくはプリンタである。
【００２３】
１は矢示の時計方向に所定のプロセススピードをもって回転駆動される、潜像担持体としてのドラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）である。Ｍ１はこの感光ドラム１等を駆動する画像形成装置本体メインモータである。１０３は該モータＭ１のコントローラであり、ＣＰＵ１００によって制御される。この感光ドラム１は外径約２４ｍｍで、その回転過程で一次帯電手段（本例は帯電ローラ）２により所定の極性・電位に一様に一次帯電処理される。その帯電処理面に対して不図示の露光装置（原稿画像のスリット結像露光手段、レーザビーム走査露光手段等）により光像露光Ｌがなされて目的の画像情報の静電潜像が形成される。次いでその潜像が現像手段３によってトナー像として可視化される。そのトナー像が、感光ドラム１と、転写手段としての転写ローラ４の圧接ニップ部である転写部Ｔ（以下転写ニップと記す）に不図示の給紙手段部から所定のタイミングで給送された記録材Ｐに順次に転写されていく。転写ローラ4へは電源７と不図示の制御回路により定電圧制御されている。転写部Ｔでトナー像の転写を受けた被記録材Ｐは感光ドラム１面から分離されて、後述する加熱装置である画像加熱定着装置８へ搬送されてトナー像の加熱定着処理を受け、画像形成物（コピー，プリント）として出力される。現像手段、転写ローラは、不図示電源により、バイアスが供給され、その供給されるタイミングは、センサ6（以下TOPセンサと称す）のON、OFF信号に基づいて制御される。本実施例では、TOPセンサとしてフォトインタラプターを使用した。被記録材Ｐへのトナー像転写後の感光ドラム１面はクリーニング手段５にて転写残りトナー等の残存付着物の除去処理を受け、繰り返して作像に供される。
【００２４】
（２）定着装置８
本例の定着装置８は加圧部材駆動式・テンションレスタイプのフィルム加熱方式の加熱装置である（特開平４−４４０７５号公報、同４−２０４９８０号公報等）。１１は耐熱性樹脂製の横長ステイであり、下記のエンドレス耐熱性フィルム（定着フィルム）１２の内面ガイド部材となる。エンドレスの耐熱性フィルム１２は、加熱体としてのヒータ１３を含む上記ステイ１１に外嵌させてある。このエンドレスの耐熱性フィルム１２の内周長とヒータ１３を含むステイ１１の外周長はフィルム１２の方を例えば約３ｍｍ程大きくしてあり、従ってフィルム１２はヒータ１３を含むステイ１１に対して周長が余裕をもってルーズに外嵌している。フィルム１２は熱容量を小さくしてクイックスタート性を向上させるため、その膜厚は総厚約４０〜１００μｍ程度とし、耐熱性・離型性・強度・耐久性等のあるＰＩ・ＰＴＦＥ・ＰＦＡ・ＦＥＰ等の単層、あるいはポリイミド・ポリアミドイミド・ＰＥＥＫ・ＰＥＳ・ＰＰＳ等の外周表面にＰＴＦＥ・ＰＦＡ・ＦＥＰ等をコーティングした複合層フィルムを使用できる。本実施例ではポリイミドフィルムの外周表面にＰＴＦＥ・ＰＦＡ等のフッ素樹脂に導電剤を添加したコート層を設けたものであるが、特にこれにこだわらない。金属等で形成される素管等を用いても良い。加熱体としてのヒータ１３は、高熱伝導材であるアルミナ及び窒化アルミ等でできたヒータ基板１４の表面の略中央部に長手に沿って、例えばＡｇ／Ｐｄ（銀パラジウム）等の電気抵抗材料（発熱体）１５を厚み約数十μｍにスクリーン印刷等により塗工し、その上に保護層１６としてガラスやフッ素樹脂等をコートしている。１８はヒータ１３との間でフィルム１２を挟んで圧接ニップである定着部Ｎを形成し、フィルム１２を駆動する回転体としてのフィルム加圧ローラであり、アルミニウム・鉄・ステンレス等の芯軸１９と、この軸に外装したシリコーンゴム等の離型性のよい耐熱ゴム弾性体からなる、肉厚３ｍｍ、外径２０ｍｍのローラ部２０とからなる。また、表面には被記録材Ｐ、定着フィルム１２の搬送性、トナーの汚れ防止の理由からフッ素樹脂を分散させたコート層を設けてある。芯金１９の端部が定着装置駆動用モータＭ２により駆動されることで矢示の反時計方向に回転駆動され、この加圧ローラ１８の回転駆動によりエンドレスの耐熱性フィルム１２がその内面がヒータ１３の面に密着摺動しながら矢示の時計方向に回転駆動される。エンドレスの耐熱性フィルム１２は非駆動時においてはヒータ１３と加圧ローラ１８との圧接ニップ部Ｎに挟まれている部分を除く残余の大部分の略全周長部分がテンションフリーである。加圧ローラ１８が回転駆動されるとニップ部Ｎにおいてフィルム１２に回転加圧ローラ１８との摩擦力で移動力がかかり、フィルム１２が加圧ローラ１８の回転周速と略同速度をもってフィルム内面がヒータ１３面（＝保護層１６面）を摺動しつつ時計方向に回転駆動される。このフィルム駆動時においてはニップ部Ｎとこのニップ部Ｎよりもフィルム移動方向上流側であって、このニップ部近傍のフィルム内面ガイド部分とニップ部の間の部分のみにおいてフィルムにテンションが加わる。
【００２５】
このようにフィルムを、余裕をもって懸回して駆動することで、該フィルムの回転過程におけるヒー長手に沿う寄り移動力を小さくしてフィルムの寄り移動制御手段を簡略化し、また駆動トルクも小さくして、装置の簡素化、小型化、低コスト化等を図ることができる。
【００２６】
而して、上記のフィルム駆動とヒータ１３の発熱体層１５への通電を行わせた状態において、未定着トナー像を担持した被記録材Ｐが定着部であるニップ部Ｎの回転フィルム１２と回転加圧ローラ１８との間に像担持面上向きで導入されると、被記録材Ｐはフィルム１２と一緒にニップ部Ｎを通過していき、該ニップ部Ｎにおいてフィルム内面に接しているヒータ１３の熱エネルギーがフィルム１２を介して被記録材Ｐに付与されて、またニップ部Ｎにおける加圧力によりトナー像の熱定着がなされる。
【００２７】
ヒータ１３は発熱体層１５の長手両端間に電圧印加（電力供給）がなされることで該発熱体層１５が発熱し、基板１４が加熱され、低熱容量であるヒータ１３全体が温度立ち上りよく急速昇温する。ヒータ１３の温度制御はヒータ１３上に設けられたサーミスタ１７の出力をＡ／Ｄ変換しＣＰＵ１００に取り込み、その情報をもとにトライアック１０１によりヒータ１３の発熱体層１５に通電するＡＣ電圧を位相・波数制御等によりヒータ通電電力を制御することで行う。ＳはＡＣ電源である。
【００２８】
サーミスタ１７の位置は、安定した定着性を確保するために、ヒータ１３の被記録材搬送基準部付近として常に被記録材通紙部の温度を検知させ、該サーミスタ１７の検知温度が所定の設定温度より低いとヒータ１３が昇温するように、また高い場合はヒータ１３が降温するように通電を制御することで、ヒータ１３はその通紙部が定着時一定温調される。
【００２９】
（３）定着入口ガイド
図２は、本実施例の定着入口ガイドの拡大図である。転写後未定着画像を載せた転写材を、スムースに定着ニップＮに導入するように、定着ニップに向かって、斜面を形成している。また、ガイド先端位置は、定着ニップに極力近くに形成され、シワ防止、突入ぶれ防止、突入飛び散り防止を行っている。本発明での定着入口ガイド４０は、基材４１として抵抗制御されたＰＥＴ（体積抵抗：１０Ｅ９Ωｍ）を用い、表層４２には、フッ素樹脂コートとして、テフロン（登録商標）塗料の変性塗料系（ワンコートエナメル）（体積抵抗：１０Ｅ９Ωｍ）を用いた。このテフロン（登録商標）塗料は、定着前ガイドにスプレーコートし、２００℃で３０分焼成したものを用いた。コート層の厚みは、１０〜３０μｍ程度とした。一般的にフッ素樹脂は、摩擦帯電において強ネガ極性をもっている。紙とフッ素樹脂が摩擦帯電することで、紙をプラスに帯電させることができる。未定着状態の転写材の裏面から、強ネガ極性を持つフッ素樹脂で摩擦帯電させることで、紙への保持力が強まり、未定着状態のトナーを乱すような画像弊害を防止することができる。また、フッ素樹脂は同時に、離形性が極めて高い材質であるため、入口ガイドへのトナー等の付着を防止することができる。
【００３０】
（比較例）
本発明の比較例として、以下の構成を用いた。
【００３１】
１、本実施例構成でコーティングがないもの（比較例１）
２、本実施例構成でコーティングがポリエステル。（比較例２）
３、サラン（登録商標）をコーティングしたもの。（比較例３）
４、本実施例と同構成であるが、基材ＰＥＴを１０Ｅ6Ωｍのもの。
５、本実施例と同構成であるが、基材ＰＥＴを１０Ｅ12Ωｍのもの。
６、本実施例と同構成であるが、導電を付与した表層フッ素樹脂で１０Ｅ6Ωｍのもの。
【００３２】
実施の形態として、転写−定着間が６０ｍｍで、それぞれのニップ線の交差角は、約１６０度の構成にて行った。また、本比較例での定着入口ガイドの先端位置は、定着ニップ線よりも１ｍｍ程度上側になるように設定している。また、ニップ入口からの距離は、５ｍｍ程度とした。
【００３３】
サンプリング環境は温度１５度／湿度１０％、温度２３度／湿度５０％、温度３２度／８０％環境下のいずれにおいても行った。
【００３４】
サンプルパターンとしては、ハーフトーンとした。
【００３５】
以下にその結果を表す。
【００３６】
【表１】
2008152126.tif 000003
上記表中に関し説明する。
【００３７】
比較として、帯電列の異なるもの、基材の抵抗の異なるもの、コーティングの抵抗の異なるものの比較を行った。その際の、画像不良レベルを良いほうから、○、△○、△×、×の４段階評価で行った。また、△○以上を実用上ＯＫレベルとして判断した。その際の画像不良の現象として、リーク型飛び散りと、こすれ型飛び散りが発生した。リーク型は、水滴が落ちたような画像弊害で、水玉状に白抜けたり、黒しみが発生する。こすれ飛び散りは、横線などがにじんでしまう画像弊害である。
【００３８】
表中で実施例１は良好に関し、帯電列の異なる材質を用いると悪化する。帯電列としては、プラス側からポリエステル、紙、サラン（登録商標）、ＰＥＴ、フッ素樹脂である。ポリエステルやサラン（登録商標）では、リーク方飛び散りが発生した。これは、紙と帯電列が近いため、摩擦帯電で十分な帯電効果が得られず、紙裏電荷が乱されるためである。更にネガ極性を持つＰＥＴでは、若干の良化傾向が発生しているものの効果不足であった。
【００３９】
また、比較例６は、コート層の種類として、抵抗の低いものを用いたものである。この体積抵抗付近になると、摺擦による帯電が弱まり、帯電能力が足りなくなるためリーク型飛び散りが発生している。
【００４０】
次に、比較例４の基材の抵抗が低いものは、リーク型の飛び散りが発生した。これは、低抵抗により、コート層を通して、転写材裏から電荷がリークしやすくなるために発生している。また、比較例５の高抵抗側は、摩擦帯電した後ガイドの、負電荷がうまく緩和せず、逆に画像に影響を及ぼしてしまうためおこる画像弊害で、こすれ飛び散りが発生する。
【００４１】
以上の結果から、実施例１の構成はいずれの弊害も起きず良好な画像を得ることができる。
【００４２】
なお、本実施例は、フィルム型定着器を採用しているが、定着ローラ型の定着器や、その他ニップを形成し、過熱定着を行う定着器においても同様の効果が得られる。
【００４３】
なお、本実施例は、フッ素樹脂としてデュポン製テフロン（登録商標）を使用したが、同様なフッ素樹脂であれば同様な効果が得られる。
【００４４】
なお、本実施例の基材としては、PETを用いたが、公知の各種プラスチック成型体を用いることができる。代表的なものとしては、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチレン系樹脂、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン等をあげることができる。
【００４５】
以上説明した本実施例の構成により、ガイドと紙との摺擦による帯電効果が発生することで、しわ、ぶれ、突入による飛び散り、そして帯電及びリークによる飛び散りを、同時に成り立たせることが可能となる。
【００４６】
（実施例２）
本実施例の構成は、実施例１とほぼ同等であるが、異なる点は、入口ガイドのコート層として、フルオロシラン化合物からなることを特徴とする。また、モールド（プラスチック）層とフルオロシラン化合物層との間の密着性をあげるために、アルコキシシラン化合物を主成分とする層を形成することである。
【００４７】
Si-F結合を有するフルオロシラン系の有機化合物や、パーフルオロアルキル基（CF3-（CF2）n-）を有するフルオロアルキルシラン系の化合物がコート層として望ましい材料である。これらは、撥水撥油性、耐熱性、耐磨耗性、潤滑性に優れた機能を有し、紙との滑らかな摺動性を与えるとともに、体磨耗性が高いことから、長期にわたり摩擦帯電性能を得つづけることができる。
【００４８】
成膜方法としては、シランカップリング剤とアルコキシシラン化合物を主成分とする塗布剤を中間層として基材上に塗布した後、アルカリ触媒により硬化させ、硬化させた後に、最表層部にフルオロシラン化合物層を塗布後、室温にて乾燥したのち、８０度程度に調整された乾燥機で数時間保持して、中間層と最表層とを反応させ０.１μm程度の均一なコート層をもうけることで、本実施例の入口ガイドを形成した。
【００４９】
シランカップリング剤として、信越化学工業製：シランカップリング剤KBE−４０３を用い、これをイソブチルアルコールと酢酸ブチルエステルの混合溶媒に溶解し、この混合液とアルコキシシラン化合物として、コルコート（株）製のコルコート（登録商標）N−１０３Xとを混合したものを、中間層皮膜液とした。これを塗布乾燥させた後、最表層部のフルオロシラン化合物として、旭硝子（株）製のサイトップ（登録商標）を使用し、これを塗布し、恒温乾燥させ、中間層と反応させ皮膜層を形成させた。
【００５０】
（比較例）
以下に、実施例１の入口ガイドとの耐久後の画像弊害のレベル確認を行った。
【００５１】
実施例１の構成において、コート層を０.１μm（比較例７）及び、１０μm（比較例８）と、本実施例の構成で１μm品との比較を行う。比較の仕方は、実施例１と同等である。５０万枚通紙後の結果である。
【００５２】
【表２】
2008152126.tif 000004
以上の結果より、比較例１は、薄く塗工しただけでは、耐久性能を満足できないことを示している。耐久後の画像レベルは、初期に比べ悪化している。比較例２は、厚く塗ることでその分耐久性能を得ることができている。本実施例は、より薄くても他の比較例と同等以上の効果を得ることができている。つまりは、本実施例の構成において、実施例１に対し、より耐久性能の高いものを提供することができる。
【００５３】
以上説明した本実施例の構成により、より長い寿命にわたり、ガイドと紙との摺擦による帯電効果を発生させることができ、しわ、ぶれ、突入による飛び散り、そして帯電及びリークによる飛び散りを、同時に成り立たせることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】実施例１を表わした図である。
【図２】実施例１の入口ガイドを表した図である。
【図３】従来の定着ローラ型定着器を表した図である。
【図４】従来のフィルム型定着器を表した図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  感光体
２  帯電ローラ
３  現像手段
４  転写ローラ 
８  加熱定着装置
１３  ヒータ
１４  ヒータ基板
１５  発熱体
１６  保護層
１８  加圧ローラ
４０  定着入口ガイド
４１  基材
４２  表層
【図１】
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【図２】
2008152126.tif 000006
【図３】
2008152126.tif 000007
【図４】
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