(57)【要約】【課題】軸受内の潤滑オイルの流れを適正化すると共に、軸受内への潤滑オイルの流入量を低減することにより、軸受内に流入した潤滑オイルの攪拌抵抗を小さくして、軸受の低トルク化を図ることができる円すいころ軸受を提供する。【解決手段】円すいころ軸受１０（２０，３０）は、内輪１２（２２，２３）の小径側端部の小つば部１５ｂに傾斜面１６（２６）を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面に外輪軌道面を有する外輪と、外周面に内輪軌道面を有する内輪と、前記外輪軌道面と前記内輪軌道面との間に略円すい筒状の保持器を介して円周方向に転動可能に配設される複数の円すいころと、を備える円すいころ軸受であって、
前記内輪の小径側端部に傾斜面を設けることを特徴とする円すいころ軸受。
【請求項２】
前記傾斜面は、前記内輪の小径側端部の外周面に形成され、
軸方向外側に向かって拡径する面であることを特徴とする請求項１に記載の円すいころ軸受。
【請求項３】
前記傾斜面は、前記内輪の小径側端部の軸方向端面に形成され、
軸方向外側に向かって拡径する面であることを特徴とする請求項１又は２に記載の円すいころ軸受。
【請求項４】
前記保持器の小径側端部には、径方向内方に延びる折り曲げ部が形成され、
前記折り曲げ部が、軸方向内方に傾斜することを特徴とする請求項３に記載の円すいころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円すいころ軸受に関し、特に、自動車の最終減速装置部分等に配置され、その装置の内部に収容される潤滑オイルを利用して潤滑を行う円すいころ軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
円すいころ軸受は、コンパクトで、大きなラジアル荷重及びアキシアル荷重を支持することができ、しかも、高速回転で使用することができるため広く使用されている。ところで、オイル潤滑環境で用いられる円すいころ軸受では、軸受回転に伴うポンプ作用によって内輪の小径側端部からオイルが軸受内部に流入して大径側より排出されるが、その際に、各部品の間の抵抗の他に、流入オイルの攪拌による抵抗が働き、軸受トルクが増大してしまう。
【０００３】
そして、円すいころ軸受の軸受トルクの増大を抑制して低トルク化を図る技術として、従来、図６に示す円すいころ軸受１００が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この円すいころ軸受１００は、外輪１０１と内輪１０２との間に複数の円すいころ１０３が略円すい筒状の保持器１０４を介して周方向に転動可能に配設される。保持器１０４の小径側端部は径方向内方に折り曲げられており、この折り曲げ部１０５の先端部と内輪１０２の外周面との間にはラビリンスシール部１０６が形成される。そして、このラビリンスシール部１０６により、軸受へのオイル流入量を低減して、攪拌抵抗を減らし、軸受のトルク増大を抑制している。
【０００４】
また、円すいころ軸受内の空間断面積をオイルが排出される側に向かって大きくすることで、軸受に流入するオイル量より排出されるオイル量を多くし、これにより、軸受内部に滞留するオイル量を少なくし、流入オイルの攪拌抵抗を小さくして、軸受のトルク増大を抑制する円すいころ軸受が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−６９４２１号公報
【特許文献２】特開２００４−７６７６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載の円すいころ軸受１００においては、保持器１０４の小径側端部に形成した折り曲げ部１０５の先端部の軸方向の長さ寸法が保持器肉厚寸法に相当するため、内輪１０２の外周面との間で十分なラビリンスシール部１０６の長さを確保することができない。このため、ラビリンスシール部１０６のシール効果が十分ではなく、軸受へのオイル流入量を低減して、流入オイルの攪拌抵抗を小さくするには限界がある。
【０００７】
また、上記特許文献２に記載の円すいころ軸受においては、軸受のオイルが流入する側及びオイルが排出される側の空間断面積の寸法管理が煩瑣で、内外輪の加工に手間がかかってしまう。
【０００８】
本発明は、このような不都合を解消するためになされたものであり、その目的は、軸受内の潤滑オイルの流れを適正化すると共に、軸受内への潤滑オイルの流入量を低減することにより、軸受内に流入した潤滑オイルの攪拌抵抗を小さくして、軸受の低トルク化を図ることができる円すいころ軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）  内周面に外輪軌道面を有する外輪と、外周面に内輪軌道面を有する内輪と、外輪軌道面と内輪軌道面との間に略円すい筒状の保持器を介して円周方向に転動可能に配設される複数の円すいころと、を備える円すいころ軸受であって、内輪の小径側端部に傾斜面を設けることを特徴とする円すいころ軸受。
（２）  傾斜面は、内輪の小径側端部の外周面に形成され、軸方向外側に向かって拡径する面であることを特徴とする（１）に記載の円すいころ軸受。
（３）  傾斜面は、内輪の小径側端部の軸方向端面に形成され、軸方向外側に向かって拡径する面であることを特徴とする（１）又は（２）に記載の円すいころ軸受。
（４）  保持器の小径側端部には、径方向内方に延びる折り曲げ部が形成され、折り曲げ部が、軸方向内方に傾斜することを特徴とする（３）に記載の円すいころ軸受。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の円すいころ軸受によれば、内輪の小径側端部に傾斜面を設けるため、軸受内の潤滑オイルの流れを適正化することができると共に、軸受内への潤滑オイルの流入量を低減することができる。これにより、軸受内に流入した潤滑オイルの攪拌抵抗を小さくすることができるので、軸受の低トルク化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る円すいころ軸受の各実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
（第１実施形態）
まず、図１を参照して、本発明に係る円すいころ軸受の第１実施形態について説明する。
図１は本発明に係る円すいころ軸受の第１実施形態を説明するための要部断面図である。
【００１３】
本実施形態の円すいころ軸受１０は、図１に示すように、内周面に外輪軌道面１１ａを有する外輪１１と、外周面に内輪軌道面１２ａを有する内輪１２と、外輪軌道面１１ａと内輪軌道面１２ａとの間に保持器１４を介して円周方向に転動可能に配設される複数の円すいころ１３と、を備える。
【００１４】
内輪１２には、大径側端部に円すいころ１３の大径側端面を案内する大つば部１５ａが形成され、小径側端部に円すいころ１３の軸方向移動を規制すると共に、円すいころ１３の小径側端面を案内する小つば部１５ｂが形成される。そして、本実施形態では、内輪１２の小つば部１５ｂの外周面に、軸受中心から軸方向外側に向かって拡径する傾斜面１６が形成される。
【００１５】
保持器１４は、略円すい筒状に形成されるもので、その小径側端部には、径方向内方に延びる折り曲げ部１７が形成されており、この折り曲げ部１７の径方向内端部と内輪１２の小つば部１５ｂの傾斜面１６との間にラビリンスシール部１８を形成している。
【００１６】
このように構成された円すいころ軸受１０では、軸受１０内を潤滑した潤滑オイルは、回転する内輪１２の遠心力により傾斜面１６に沿って軸方向外側に移動し、軸受１０外に吹き飛ばされ、軸受１０外の潤滑オイルは、軸受１０内から吹き飛ばされる潤滑オイル、及び保持器１４の折り曲げ部１７と傾斜面１６との間に形成されるラビリンスシール部１８により軸受１０内に流入することを規制される。これにより、軸受１０内の潤滑オイルの流れを適正化すると共に、軸受１０内への潤滑オイルの流入量を低減している。
【００１７】
以上説明したように、本実施形態の円すいころ軸受１０によれば、内輪１２の小径側端部の小つば部１５ｂの外周面に傾斜面１６を形成するため、軸受１０内の潤滑オイルの流れを適正化することができると共に、軸受１０内への潤滑オイルの流入量を低減することができる。これにより、軸受１０内に流入した潤滑オイルの攪拌抵抗を小さくすることができるので、軸受１０の低トルク化を図ることができる。
【００１８】
（第２実施形態）
次に、図２及び図３を参照して、本発明に係る円すいころ軸受の第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等部分については、図面に同一符号を付してその説明を省略或いは簡略化する。
図２は本発明に係る円すいころ軸受の第２実施形態を説明するための要部断面図、図３は第２実施形態の保持器の変形例を説明するための要部断面図である。
【００１９】
本実施形態の円すいころ軸受２０は、図２に示すように、内周面に外輪軌道面１１ａを有する外輪１１と、外周面に内輪軌道面１２ａを有する内輪２２と、外輪軌道面１１ａと内輪軌道面１２ａとの間に保持器１４を介して円周方向に転動可能に配設される複数の円すいころ１３と、を備える。
【００２０】
内輪２２には、大径側端部に円すいころ１３の大径側端面を案内する大つば部１５ａが形成され、小径側端部に円すいころ１３の軸方向移動を規制すると共に、円すいころ１３の小径側端面を案内する小つば部１５ｂが形成される。そして、本実施形態では、内輪２２の小つば部１５ｂの軸方向端面に、軸受中心から軸方向外側に向かって拡径する傾斜面２６が形成される。
【００２１】
保持器１４は、略円すい筒状に形成されるもので、その小径側端部には、径方向内方に延びる折り曲げ部１７が形成されており、この折り曲げ部１７の径方向内端部と内輪２２の小つば部１５ｂの外周面との間にラビリンスシール部２８を形成している。なお、折り曲げ部１７は、本実施形態では、径方向内方にのみ延びるように形成しているが、図３に示すように、径方向内方、且つ軸方向内方に延ばし傾斜するように形成してもよい。
【００２２】
このように構成された円すいころ軸受２０では、軸受２０外の潤滑オイルが内輪２２の傾斜面２６に沿って径方向外側に向かって流れるため、保持器１４の折り曲げ部１７の径方向内端部と小つば部１５ｂの外周面との間付近の圧力が減少して、内輪２２側からの潤滑オイルの流入量が減少する。これにより、軸受２０内の潤滑オイルの流れを適正化すると共に、軸受２０内への潤滑オイルの流入量を低減している。
【００２３】
以上説明したように、本実施形態の円すいころ軸受２０によれば、内輪２２の小径側端部の小つば部１５ｂの軸方向端面に傾斜面２６を形成するため、軸受２０内の潤滑オイルの流れを適正化することができると共に、軸受２０内への潤滑オイルの流入量を低減することができる。これにより、軸受２０内に流入した潤滑オイルの攪拌抵抗を小さくすることができるので、軸受２０の低トルク化を図ることができる。
その他の構成及び作用効果については、上記第１実施形態と同様である。
【００２４】
（第３実施形態）
次に、図４及び図５を参照して、本発明に係る円すいころ軸受の第３実施形態について説明する。なお、第１及び第２実施形態と同一又は同等部分については、図面に同一符号を付してその説明を省略或いは簡略化する。
図４は本発明に係る円すいころ軸受の第３実施形態を説明するための要部断面図、図５は第３実施形態の保持器の変形例を説明するための要部断面図である。
【００２５】
本実施形態の円すいころ軸受３０は、図４に示すように、内周面に外輪軌道面１１ａを有する外輪１１と、外周面に内輪軌道面１２ａを有する内輪３２と、外輪軌道面１１ａと内輪軌道面１２ａとの間に保持器１４を介して円周方向に転動可能に配設される複数の円すいころ１３と、を備える。
【００２６】
内輪３２には、大径側端部に円すいころ１３の大径側端面を案内する大つば部１５ａが形成され、小径側端部に円すいころ１３の軸方向移動を規制すると共に、円すいころ１３の小径側端面を案内する小つば部１５ｂが形成される。そして、本実施形態では、内輪３２の小つば部１５ｂの外周面に傾斜面１６が形成され、内輪３２の小つば部１５ｂの軸方向端面に傾斜面２６が形成される。
【００２７】
保持器１４は、略円すい筒状に形成されるもので、その小径側端部には、径方向内方に延びる折り曲げ部１７が形成されており、この折り曲げ部１７の径方向内端部と内輪３２の小つば部１５ｂの傾斜面１６との間にラビリンスシール部１８を形成している。なお、折り曲げ部１７は、本実施形態では、径方向内方にのみ延びるように形成しているが、図５に示すように、径方向内方、且つ軸方向内方に延ばし傾斜するように形成してもよい。
【００２８】
このように構成された円すいころ軸受３０では、軸受３０内を潤滑した潤滑オイルは、回転する内輪３２の遠心力により傾斜面１６に沿って軸方向外側に移動し、軸受３０外に吹き飛ばされ、軸受３０外の潤滑オイルは、軸受３０内から吹き飛ばされる潤滑オイル、及び保持器１４の折り曲げ部１７と傾斜面１６との間に形成されるラビリンスシール部１８により軸受３０内に流入することを規制される。また、軸受３０外の潤滑オイルが内輪３２の傾斜面２６に沿って径方向外側に向かって流れるため、保持器１４の折り曲げ部１７の径方向内端部と小つば部１５ｂの傾斜面１６との間付近の圧力が減少して、内輪３２側からの潤滑オイルの流入量が減少する。これらにより、軸受３０内の潤滑オイルの流れを適正化すると共に、軸受３０内への潤滑オイルの流入量を低減している。
【００２９】
以上説明したように、本実施形態の円すいころ軸受３０によれば、内輪３２の小径側端部の小つば部１５ｂの外周面に傾斜面１６を形成すると共に、小つば部１５ｂの軸方向端面に傾斜面２６を形成するため、軸受３０内の潤滑オイルの流れを適正化することができると共に、軸受３０内への潤滑オイルの流入量を低減することができる。これにより、軸受３０内に流入した潤滑オイルの攪拌抵抗を小さくすることができるので、軸受３０の低トルク化を図ることができる。
その他の構成及び作用効果については、上記第１及び第２実施形態と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る円すいころ軸受の第１実施形態を説明するための要部断面図である。
【図２】本発明に係る円すいころ軸受の第２実施形態を説明するための要部断面図である。
【図３】第２実施形態の保持器の変形例を説明するための要部断面図である。
【図４】本発明に係る円すいころ軸受の第３実施形態を説明するための要部断面図である。
【図５】第３実施形態の保持器の変形例を説明するための要部断面図である。
【図６】従来の円すいころ軸受を説明するための要部断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０，２０，３０    円すいころ軸受
１１                外輪
１１ａ              外輪軌道面
１２，２２，３２    内輪
１２ａ              内輪軌道面
１３                円すいころ
１４                保持器
１５ａ              大つば部
１５ｂ              小つば部
１６，２６          傾斜面
１７                折り曲げ部
１８，２８          ラビリンスシール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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