(57)【要約】【課題】  底板に対して天板が所定角度に傾斜してスロープ面を形成し、スロープ面を使用して安全確実に荷役作業を行うことができるパレット部材を提供する。【解決手段】  パレット部材１０は、天板１１、底板１２、天板１１と底板１２の間に配置された複数の脚部１３、及び底板１２の一方の端部付近に取付けられた移動規制部材１４から構成される。脚部１３は、合成樹脂フィルムで構成される複数の袋状容器１３ａ〜１３ｃから構成され、選択された袋状容器１３ａ〜１３ｃから流体を排出することで、底板１２に対して天板１１が所定角度に傾斜してスロープを形成することができ、天板１１上の荷物を転倒させることなく、スロープを使用して荷物を矢印ａ方向に移動させ、容易に降すことができる。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷物の荷役作業に使用するパレット部材であって、前記パレット部材は、荷物を載置する天板と、前記天板を支承する複数の脚部と、前記脚部を固定する底板とから構成され、
前記脚部は、内部に流体を充填及び排出可能に構成された複数の袋状容器から構成されていること
を特徴とするパレット部材。
【請求項２】
前記脚部を構成する複数の袋状容器は可撓性樹脂フィルムにより構成され、袋状容器のそれぞれは内部に流体を充填及び排出する流体弁を備えていること
を特徴とする請求項１に記載のパレット部材。
【請求項３】
前記脚部を構成する複数の袋状容器は、その全てに流体を充填したときの合計高さが前記天板と底板との間の距離に略等しくなり、選択された袋状容器から流体を排出したときは前記天板が底板に対して所定角度で傾斜するように構成されていること
を特徴とする請求項１又は２に記載のパレット部材。
【請求項４】
前記底板の端部には、前記天板が底板に対して所定角度で傾斜したとき、天板の端部を支承する移動規制部材を備えること
を特徴とする請求項２又は３のいずれかに記載のパレット部材。
【請求項５】
前記脚部は、荷物の輸送時及び荷役作業時に天板上に載置する荷物の重心位置が最も安定する位置に配置されること
を特徴とする請求項１又は２に記載のパレット部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、事務機械その他の荷物の荷役作業に使用されるパレット部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、事務機械その他を梱包した荷物の荷役作業においては、段ボール製の梱包体に機械類を収納して梱包した荷物をパレット部材の上に載置する。そして、フォークリフトのフォークをパレット部材に挿入して持ち上げ移動し、荷物をパレット部材と共にトラック等の荷台に積み込む荷役作業が行われている。
【０００３】
また、各使用者の元に到着した荷物の開梱作業では、まずフォークリフトを使用して梱包体をパレット部材と共にトラック等の荷台から降ろし、卸梱包体を解体した後、荷物をパレット部材から床に降すのであるが、パレット部材の高さは通常１００〜１３０ｍｍ程度であって、パレット部材と床面との間に段差がある。
【０００４】
このため、パレット部材から荷物を床に降す作業では荷物に衝撃を与えるおそれがあり、特に重量の重い大型の荷物では、衝撃を与えることなく安全に荷物をパレット部材から床に降ろし、所定位置に設置する作業は困難であった。
【０００５】
このような不都合を解決するために、パレット部材に折り畳み可能なスロープ材を設けておき、スロープ材の上で荷物を移動させてパレット部材から荷物を床に降すように構成されたものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
また、パレット部材の荷物を載置する板材の下に、板材を水平に支持する空気を充填して膨らませた複数の脚部を設けたものが提案されている。この構成では、通常の荷役作業（フォークリフトを使用する荷役作業）では脚部を膨らませて荷物を載置する板材を水平に、且つフォークリフトのフォークを挿入する隙間を設ける。また、パレット部材から荷物を床に降す作業では、脚部に充填された空気を抜いて荷物を載置する板材を傾斜させ、傾斜させた板材上を滑らせてパレット部材から荷物を床に降し、或いは板材を床面近くまで下げてパレット部材から荷物を床に降すように構成したものが提案されている（特許文献２参照）。
【特許文献１】実開平５−３１２９号公報
【特許文献２】特開２００６−６２７２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記したパレット部材に折り畳み可能なスロープ材を設けたものでは、パレット部材から荷物を床に降す場合、スロープ材を展開するスペースが必要になり、狭い場所では使用することができない。また空気を充填して膨らませた複数の脚部を設けたものでは、空気を抜くときに脚部の一部に過大な負荷が加わり、或いは板材が予想しない方向に移動するなどして、パレット部材が変形或いは破損し、機械類を破損したり転倒するおそれがある。
【０００８】
この発明は、上記した課題を解決し、パレット部材から荷物を床に降す場合に、狭いスペースでも安全確実に作業を行うことができるパレット部材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は上記課題を解決するもので、請求項１の発明は、荷物の荷役作業に使用するパレット部材であって、前記パレット部材は、荷物を載置する天板と、前記天板を支承する複数の脚部と、前記脚部を固定する底板とから構成され、前記脚部は、内部に流体を充填及び排出可能に構成された複数の袋状容器から構成されていることを特徴とするパレット部材である。
【００１０】
そして、前記脚部を構成する複数の袋状容器は可撓性樹脂フィルムにより構成され、袋状容器のそれぞれは内部に流体を充填及び排出する流体弁を備えているものとする。
【００１１】
また、前記脚部を構成する複数の袋状容器は、その全てに流体を充填したときの合計高さが前記天板と底板との間の距離に略等しくなり、選択された袋状容器から流体を排出したときは前記天板が底板に対して所定角度で傾斜するように構成されている。
【００１２】
そして、前記底板の端部には、前記天板が底板に対して所定角度で傾斜したとき、天板の端部を支承する移動規制部材を備えるものとする。
【００１３】
また、前記脚部は、荷物の輸送時及び荷役作業時に天板上に載置する荷物の重心位置が最も安定する位置に配置されるものとする。
【発明の効果】
【００１４】
この発明は、荷物の荷役作業に使用するパレット部材であって、荷物を載置する天板と、前記天板を支承する複数の脚部と、前記脚部を固定する底板とから構成され、前記脚部は、内部に流体を充填及び排出可能に構成された複数の袋状容器から構成されている。
【００１５】
前記複数の袋状容器から選択した袋状容器に充填されていた流体を排出すると、底板に対して天板が所定角度で傾斜してスロープが形成されるので、荷役作業にスロープを使用して安全確実に作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、この発明の実施の形態のパレット部材の構成を説明する側面図であり、図２は図１に示すパレット部材の天板を外した状態の平面図である。
【００１７】
図１及び図２に示すように、パレット部材１０は、天板１１、底板１２、天板１１と底板１２の間に配置された複数の脚部１３、及び底板１２の一方の端部付近に取付けられた移動規制部材１４から構成される。
【００１８】
天板１１と底板１２の間には、複数の脚部１３が一定の間隔を隔てて格子状に配置されており、天板１１と底板１２の間にフォークリフトのフォークを挿入する隙間ｄが形成されている。なお、図２において、符号Ａ〜Ｇは底板１２の上面に配置されたそれぞれの脚部１３の配置位置を示す符号である。図２に示す脚部１３の配置位置は一例であって、これに限られるものではない。
【００１９】
図３は、脚部１３の構成を説明する斜視図であって、図３（ａ）は脚部１３の全体構成を示す斜視図、図３（ｂ）は脚部１３を構成する内部に流体を充填及び排出可能に構成された複数（図示の例では３個）の袋状容器１３ａ、１３ｂ、１３ｃを示す図である。
【００２０】
脚部１３は内部に流体を充填及び排出可能に構成された複数（図示の例では３個）の袋状容器１３ａ、１３ｂ、１３ｃが積層して接着されて構成されている。袋状容器は可撓性樹脂フィルムにより構成され、袋状容器１３ａ、１３ｂ、１３ｃのそれぞれは内部に流体、例えば空気（以下、空気という）を充填及び排出する流体弁１３ｚを備えている。
【００２１】
脚部１３の全体の高さは、袋状容器１３ａ、１３ｂ、１３ｃに空気を充填した状態では、フォークリフトのフォークを挿入する隙間ｄに対応する所定の高さｄになるように構成されている。
【００２２】
次に、上記した構成のパレット部材１０の使用態様について説明する。まず、パレット部材１０の袋状容器１３ａ、１３ｂ、１３ｃに流体弁１３ｚから空気を充填して所定の高さ（前記した隙間ｄに相当する高さ）の脚部１３を形成し、天板１１と底板１２とを平行に設定してパレット部材１０を使用可能な状態に設定する。
【００２３】
パレット部材１０の天板１１の上に荷物を載置し、フォークリフトのフォークを天板１１と底板１２との間の隙間に挿入してトラックに積み込む等の荷役作業を行う。
【００２４】
パレット部材１０から荷物を床に降す作業では、図１及び図２において、最初に移動規制部材１４から最も離れた位置にある脚部１３（符号Ａ、Ｂ、Ｃ、図２参照）の袋状容器１３ａの流体弁１３ｚを開いて空気（一部）を抜く（袋状容器１３ｂ及び１３ｃの空気は抜かない）。
【００２５】
次に中間にある脚部１３（符号Ｄ、Ｅ、Ｆ）の袋状容器１３ａの流体弁１３ｚを開いて空気を全部抜き、１３ｂの流体弁１３ｚを開いて空気（一部）を抜く（袋状容器１３ｃの空気は抜かない）。最後に移動規制部材１４に最も接近した位置にある（符号Ｇ、Ｈ、Ｉ）の袋状容器１３ａ、１３ｂ、及び１３ｃの流体弁１３ｚを開いて袋状容器１３ａ、１３ｂ、及び１３ｃの全ての空気を抜く。
【００２６】
図４は、脚部１３の袋状容器１３ａ、１３ｂ、及び１３ｃの流体弁１３ｚを開いて空気を抜いた状態を示す側面図で、移動規制部材１４から最も離れた位置にある脚部１３（符号Ａ、Ｂ、Ｃ）の袋状容器１３ａ、中間にある脚部１３（符号Ｄ、Ｅ、Ｆ）の袋状容器１３ａ及び１３ｂ、移動規制部材１４に最も接近した位置にある（符号Ｇ、Ｈ、Ｉ）の袋状容器１３ａ、１３ｂ、及び１３ｃが潰れ、天板１１は移動規制部材１４側の端部が下った状態で傾斜してスロープが形成され、天板１１の端部は移動規制部材１４に当接して固定される。
【００２７】
これにより、パレット部材１０の天板１１上の荷物を転倒させることなく、スロープを利用して天板１１から荷物を矢印ａ方向に移動させ、容易に降すことができる。
【００２８】
なお、脚部１３の袋状容器１３ａ、１３ｂ、及び１３ｃの空気を抜くとき、移動規制部材１４に最も遠い位置にある（符号Ａ、Ｂ、Ｃ）の袋状容器から空気を抜き、最後に移動規制部材１４に最も接近した位置にある（符号Ｇ、Ｈ、Ｉ）の袋状容器の空気を抜くようにしてパレット部材１０上の荷物を転倒させないように注意することが必要で、最初に移動規制部材１４に最も接近した位置にある（符号Ｇ、Ｈ、Ｉ）の袋状容器の空気を抜くと、パレット部材１０上の荷物を転倒させるおそれがある。
【００２９】
また、以上説明したパレット部材１０は、パレット部材１０に荷物を載置した状態で輸送する場合は、袋状容器１３ａ〜１３ｃから空気が抜けて天板１１が下ってしまう故障の発生を未然に防止するため、天板１１と底板１２との間に固定部材（スペーサ）を挿入し、天板１１と底板１２とを固定するとよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
天板と底板との間に複数の脚部が配置された荷物の荷役作業に使用するパレット部材であって、脚部は内部に流体を充填及び排出可能に構成された複数の袋状容器から構成され、選択された袋状容器から流体を排出することで、底板に対して天板が所定角度に傾斜してスロープを形成することができ、スロープ面を使用して安全確実に荷役作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の第１の実施の形態のパレット部材の構成を説明する側面図。
【図２】図１のパレット部材の天板を外した状態の平面図。
【図３】図１のパレット部材の脚部の構成を説明する斜視図。
【図４】図１のパレット部材の脚部の袋状容器から流体を排出して天板を傾斜させ、スロープを形成した状態を示す側面図。
【符号の説明】
【００３２】
１０  パレット部材
１１  天板
１２  底板
１３  脚部
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ  袋状容器
１３ｚ  流体弁
１４  移動規制部材
【図１】
2008302960.tif 000003
【図２】
2008302960.tif 000004
【図３】
2008302960.tif 000005
【図４】
2008302960.tif 000006