(57)【要約】【課題】コスト低減が図れ、感度と周波数応答特性とにすぐれた単一指向性コンデンサマイクロホンの提供。【解決手段】低座高のマイクロホンユニット１２と、該マイクロホンユニット１２が有する前部音響端子１６と後部音響端子１７との間に位置する外周面１５を経由させて確保されるべき音波回り込み距離を長寸化すべく、該外周面１５の側に抜脱困難に装着されるバッフル２２とを少なくとも備えてなる単一指向性コンデンサマイクロホン１１において、バッフル２２は、少なくともマイクロホンユニット１２と同等以上の座高を有して該マイクロホンユニット１２の外周面１５側を介して弾性保持させる中央開口２３を備えるスポンジ材により形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
低座高のマイクロホンユニットと、該マイクロホンユニットが有する前部音響端子と後部音響端子との間に位置する外周面を経由させて確保されるべき音波回り込み距離を長寸化すべく、該外周面の側に抜脱困難に装着されるバッフルとを少なくとも備えてなる単一指向性コンデンサマイクロホンにおいて、
前記バッフルは、少なくとも前記マイクロホンユニットと同等以上の座高を有して該マイクロホンユニットの外周面側を介して弾性保持させる中央開口を備えるスポンジ材により形成したことを特徴とする単一指向性コンデンサマイクロホン。
【請求項２】
バッフルの前記中央開口を仕切る内周壁面は、前記外周面側を介して前記マイクロホンユニットを安定保持すべく形成された溝部を備える請求項２に記載の単一指向性コンデンサマイクロホン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コストを低廉化するなかで、感度と周波数応答特性とに優れ、かつ、振動雑音を軽減させることができる単一指向性コンデンサマイクロホンに関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
単一指向性コンデンサマイクロホンを構成するマイクロホンユニットは、前部音響端子と後部音響端子との２つの音響端子を有しており、これら音響端子間の音圧差により振動板を駆動させることで音響を機械的に変換している。
【０００３】
この場合、マイクロホンユニットの感度は、振動板に対する駆動力を大きくすることで高めることができるといわれている。また、振動板に対する駆動力は、前部音響端子と後部音響端子との間の外周面を経由させた音波の回り込み距離（音響端子間距離）が長いほど大きくなることが知られている。しかし、音響端子間距離と周波数との関係によっては、振動板の駆動力が失われてしまう場合もあり、音響端子間距離が大きければ大きいほど、周波数応答の高域限界が低くなってしまうことも知られている。
【０００４】
そこで、従来は、例えば下記特許文献１に開示されているように、両音響端子間に音響抵抗を有するバッフルをマイクロホンユニットの外周面の側に装着させることで、音響端子間距離を大きくして感度を高め、音響抵抗により周波数応答を改善するようにしていた。
【特許文献１】実開平６−５８６９６号公報
【０００５】
図２は、従来からある単一指向性コンデンサマイクロホンを構成するバッフルを装着させたマイクロホンユニットの一例につき、部分断面構造を含めて示す説明図である。同図によれば、マイクロホンユニット１は、円柱状の外形を有し、その外周面１ｃの側にバッフル５が抜脱困難に装着されている。
【０００６】
このうち、マイクロホンユニット１（図示例では金属製のユニットケースが用いられている）は、前端面１ａ（図示例では上面）側に前部音響端子２を、後端面１ｂ（図示例では下面）側に後部音響端子３をそれぞれ有している。また、マイクロホンユニット１は、その後端面１ｂ側に収納されているか背極板（図示せず）と、同じく後端面１ｂ側から引き出されている電極ピン４とを備えている。
【０００７】
一方、金属やプラスチックなどを用いて形成されるバッフル５は、中央開口６内に導入させたマイクロホンユニット１を、内周壁面７の前端縁と後端縁とをそれぞれ軸心向けて突出させた前縁突出部７ａと後縁突出部７ｂとの間に抜脱困難に挟み込んでいる。
【０００８】
この場合、バッフル５は、マイクロホンユニット１を中央開口６へと導入しやすくするため、後縁突出部７ｂ側が薄肉に形成されて可撓性が付与されている。また、バッフル５は、その外周側に位置する厚肉部５ａにその軸方向に向けて貫通させた複数の音通開口８を備えており、これら音通開口８は音響抵抗材９により覆われている。
【０００９】
このように、マイクロホンユニット１は、その外周面１ｃの側にバッフル５が装着されることで、外径寸法がその分、上乗せされることとなり、音響端子間距離が長寸化され、図示しない振動板に対する駆動力を大きくさせることができる。これにより、マイクロホンユニット１は、その感度を向上させることができ、音通開口８に覆設された音響抵抗材９により、周波数応答特性を改善させることができる。したがって、バッフル５が装着されたマイクロホンユニット１は、感度と周波数応答特性のすぐれた単一指向性コンデンサマイクロホンを構成することができることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、図２に示すバッフル５は、には、音通開口８を覆うための音響抵抗材９を配設する必要があるほか、中央開口６を仕切る内周壁面７側にマイクロホンユニット１を保持させるための前縁突出部７ａと後縁突出部７ｂとを形成しておく必要がある。このため、バッフル５は、それ自体の形状が複雑化して製作に手間がかかってコストアップの原因となる不都合があった。
【００１１】
また、バッフル５の外径寸法や、音通開口８の径寸法と個数、そして音響抵抗材９の音響抵抗値などの設計は、マイクロホンユニット１の性能に直接的に関わることであり、試行錯誤を繰り返すなかで定めていく必要がある。そして、このような試行錯誤を要する作業は、煩雑でその作業性を悪くしてしまう不具合もあった。
【００１２】
しかも、バッフル５が金属やプラスチックなどの塑性材料で形成される場合には、マイクロホンユニット１を弾性的に支持することのできるショックマウントが別途に必要になるという不便さがある。
【００１３】
本発明は、従来技術の上記課題に鑑み、コストを低廉化するなかで、感度と周波数応答特性に優れ、かつ、振動雑音を軽減させることができる単一指向性コンデンサマイクロホンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上記目的を達成すべくなされたものであり、低座高のマイクロホンユニットと、該マイクロホンユニットが有する前部音響端子と後部音響端子との間に位置する外周面を経由させて確保されるべき音波回り込み距離を長寸化すべく、該外周面の側に抜脱困難に装着されるバッフルとを少なくとも備えてなる単一指向性コンデンサマイクロホンにおいて、前記バッフルは、少なくとも前記マイクロホンユニットと同等以上の座高を有して該マイクロホンユニットの外周面側を介して弾性保持させる中央開口を備えるスポンジ材により形成したことを最も主要な特徴としている。
【００１５】
この場合、バッフルの前記中央開口を仕切る内周壁面には、前記外周面側を介して前記マイクロホンユニットを安定保持すべく形成された溝部を具備させるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によれば、バッフルは、マイクロホンユニットの外周面側を弾性保持する中央開口を備えたスポンジ材により形成されているので、その密度と厚み（座高である上下方向）とを変えることで容易に音響抵抗値を調整することができる。また、音響端子間距離は、バッフルの外径を変えることで容易に調整することができる。
【００１７】
しかも、バッフル自体は、スポンジ材を用いて形成されているので、設計・試作時における形状加工も容易に行うことができる。さらに、バッフルは、マイクロホンユニットを弾性保持することができるので、別途にショックマウントを用意することなく同等の機能を発揮させることができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、バッフルにあって中央開口を仕切る内周壁面には、外周面側を介してマイクロホンユニットを保持する溝部が形成されているので、該溝部を介してより安定した状態のもとでマイクロホンユニットを弾性保持させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は、本発明の一例につき、その部分断面構造を含めて示す説明図であり、単一指向性コンデンサマイクロホン１１は、低座高の円柱形状を呈するマイクロホンユニット１２と、該マイクロホンユニット１２に装着されるバッフル２２とで少なくとも構成されている。
【００２０】
このうち、マイクロホンユニット１２（図示例では金属製のユニットケースが用いられている）は、前端面１３（図示例では上面）側に前部音響端子１６を、後端面１４（図示例では下面）側に後部音響端子１７をそれぞれ有している。また、マイクロホンユニット１２は、その後端面１４側に収納されているか背極板（図示せず）と、同じく後端面１４側から引き出されている電極ピン１８とを備えている。
【００２１】
一方、バッフル２２は、マイクロホンユニット１２の外径よりもやや若干小径な内径のもとで収音軸と一致する中央開口２３を備える短円筒状のスポンジ材により一体形成されている。そして、バッフル２２は、中央開口２３を仕切っている内周壁面２４とその外周面１５が対面する位置関係のもとでマイクロホンユニット１２を弾性保持することができるようになっている。
【００２２】
この場合、バッフル２２は、音波を経由させる外周面の部位の如何によらず同等の音響端子間距離を確保する見地から、横断面形状が略真円である円筒形状を呈することになる。
【００２３】
しかも、バッフル２２は、その座高がマイクロホンユニット１２の座高よりも高くなる寸法が付与されて形成されており、その内周壁面２４の周方向での略中央領域にはマイクロホンユニット１２の座高と略同等の幅が付与された溝部２５が形成されている。
【００２４】
次に、本発明の作用・効果を図１に示す例に基づいて説明すれば、マイクロホンユニット１２は、スポンジ材からなるバッフル２２の中央開口２３を押し広げながらその外周面１５が内周壁面２４と対面する位置関係のもとで押し込むことで、中央開口２３内へと円滑に送り込むことができる。
【００２５】
バッフル２２は、その内周壁面２４にマイクロホンユニット１２の座高と略同等の溝幅の溝部２５を備えているので、外周面１５側を溝部２５内に落とし込むことでマイクロホンユニット１２を確実に弾性保持することができることになる。
【００２６】
このため、バッフル２２に弾性保持されたマイクロホンユニット１２は、その外径寸法がバッフル２２の外径寸法と等価となるばかりでなく、バッフル２２の座高からマイクロホンユニット１２の座高を差し引いた差分がさらに上乗せされる結果、音波の回り込み距離、すなわち、音響端子間距離を増大させることで振動板に対し高い駆動力を作用させて感度を高めてやることができる。
【００２７】
しかも、バッフル２２は、設計・試作時における形状加工を容易に行える加工性に富むスポンジ材を用いて形成されているので、その外径寸法を変えることで音響端子間距離を容易に調整することができるほか、用いるスポンジ材の密度と厚みとを変えることで音響抵抗値を容易に調整することもできるという利便性を有している。
【００２８】
特に、バッフル２２が弾力性に富むスポンジ材で形成されている場合には、該バッフル２２によりマイクロホンユニット１２を弾性支持することができるので、別途にショックマウントを用意することなく同等のショックマウント機能をも発揮させてやることができる。
【００２９】
このように本発明によれば、単一指向性コンデンサマイクロホン１１は、その全体構造を簡素化するなかで、マイクロホンユニット１２の音響端子間距離と音響抵抗値との調整を容易に行うことができることから、コストダウンを図ることができるばかりでなく、優れた感度特性と周波数応答特性とを付与することができ、かつ、振動雑音の軽減をも同時に実現することができる。
【００３０】
以上は、本発明を図示例に基づいて説明したものであり、その具体的な構成はこれに限定されるものではない。例えば、バッフルは、シート状に形成されたスポンジ材をマイクロホンユニットの外周面側に巻き付けてその全体で円筒状としたり、分割された各片をマイクロホンユニットの外周面側に貼着するなどして取り付けることにより配置することもできる。
【００３１】
また、バッフルは、その内周壁面に溝部を設けることなく形成し、端に凹む方向に弾性変形させることでマイクロホンユニットを弾性支持できるようにしてもよい。さらに、バッフルは、所望によりマイクロホンユニットの座高と同等の座高を付与して形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一例につき、その部分断面構造も含めて示す説明図。
【図２】単一指向性コンデンサマイクロホンを構成しているバッフル付きマイクロホンユニットの従来例につき、その部分断面構造を含めて示す説明図。
【符号の説明】
【００３３】
１１  単一指向性コンデンサマイクロホン
１２  マイクロホンユニット
１３  前端面
１４  後端面
１５  外周面
１６  前部音響端子
１７  後部音響端子
１８  電極ピン
２２  バッフル
２３  中央開口
２４  内周壁面
２５  溝部
【図１】
2008124774.tif 000003
【図２】
2008124774.tif 000004