(57)【要約】【課題】汎用品に対応できると共に、製品の表面部材の研磨を行える可搬式の清掃・研磨具の提供。【解決手段】１ａは、ほぼ円錐台形状の清掃・研磨部の先端部、２は先端部カバー、５はケース、７はクリップ、８は切削部カバーである。ケース５は作業時の把持部として機能する。清掃・研磨部は把持部に交換可能に取り付けら、合成樹脂を含む弾性のある材質の部材、例えばＰＶＡで形成される【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業時の把持部と、前記把持部に交換可能に取り付けられる清掃・研磨部とを有し、前記清掃・研磨部は、合成樹脂を含む弾性のある材質の部材で形成されることを特徴とする清掃・研磨具。
【請求項２】
前記清掃・研磨部の先端を切削する手段を具備することを特徴とする、請求項１に記載の清掃・研磨具。
【請求項３】
前記清掃・研磨部を前進または後進させる手段を具備することを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の清掃・研磨具。
【請求項４】
前記前進または後進させる手段は、前記把持部に設けたスライダー溝に沿って前進または後進させる手段であることを特徴とする、請求項３に記載の清掃・研磨具。
【請求項５】
前記スライダー溝に沿って前進または後進させる手段は、前記把持部の内部で前記清掃・研磨部の後端を保持し、前記把持部の外周を移動する部材と連動して移動することを特徴とする、請求項４に記載の清掃・研磨具。
【請求項６】
前記前進または後進させる手段は、前記把持部に設けたノック機構であることを特徴とする、請求項３に記載の清掃・研磨具。
【請求項７】
前記把持部に、携帯時に衣類などの保持部分に取り付けるクリップ機構を設けたことを特徴とする、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の清掃・研磨具。
【請求項８】
前記清掃・研磨部の先端形状を異なる形状として、前記把持部に交換可能に取り付けられることを特徴とする、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の清掃・研磨具。
【請求項９】
前記把持部の先端に、前記先端形状が異なる形状の前記清掃・研磨部を前進または後進させる開口部を形成したことを特徴とする、請求項８に記載の清掃・研磨具。
【請求項１０】
前記清掃・研磨部の先端に、硬質の金属部材を被着することを特徴とする、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の清掃・研磨具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汎用品の清掃に対応できると共に、製品の表面部材の研磨を行える可搬式の清掃・研磨具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家電製品や家具調度品などの家庭用品、乗用車、顕微鏡などの光学器具、制御盤や組み立て器具などの工業用機器などにおいては、使用期間が長くなると物品に塵埃が堆積したり、ガラス、木製品、金属などの表面に汚れが付着して光沢が低下し美観が損なわれる場合がある。このような、各種機器などに対する可搬式の塵埃の除去手段を有する清掃具が種々知られている。例えば、特許文献１には、エレベータシル溝清掃用の清掃用具が記載されている。この例では、スコップ状部と刷毛部を有する異なる機能の清掃用具を、キーホルダーに着脱自在に取り付けている。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１３２−３７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されている清掃用具は、清掃者が目的地に手軽に持参して、清掃対象に応じてスコップ状部と刷毛部を使い分けて清掃することができるという利点がある。また、スコップ状部と刷毛部を取り替えることができるので、メンテナンスも簡単であるという特徴がある。しかしながら、特許文献１はエレベータシル溝に特化された清掃用具であり、汎用性がないという問題があった。また、民生品や工業用品の金属、ガラス、木目などの表面部分が汚れの付着により光沢を低減した際に、光沢を再生することができない、という問題があった。
【０００５】
本発明は従来技術のこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、汎用品の清掃に対応できると共に、製品の表面部材の研磨を行える清掃・研磨具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する本発明の清掃・研磨具は、作業時の把持部と、前記把持部に交換可能に取り付けられる清掃・研磨部とを有し、前記清掃・研磨部は、合成樹脂を含む弾性のある材質の部材で形成されることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の清掃・研磨具は、前記清掃・研磨部の先端を切削する手段を具備することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の清掃・研磨具は、前記清掃・研磨部を前進または後進させる手段を具備することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の清掃・研磨具は、前記前進または後進させる手段は、前記把持部に設けたスライダー溝に沿って前進または後進させる手段であることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の清掃・研磨具は、前記スライダー溝に沿って前進または後進させる手段は、前記把持部の内部で前記清掃・研磨部の後端を保持し、前記把持部の外周を移動する部材と連動して移動することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の清掃・研磨具は、前記前進または後進させる手段は、前記把持部に設けたノック機構であることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の清掃・研磨具は、前記把持部に、携帯時に衣類などの保持部分に取り付けるクリップ機構を設けたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の清掃・研磨具は、前記清掃・研磨部の先端形状を異なる形状として、前記把持部に交換可能に取り付けられることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の清掃・研磨具は、前記把持部の先端に、前記先端形状が異なる形状の前記清掃・研磨部を前進または後進させる開口部を形成したことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の清掃・研磨具は、前記清掃・研磨部の先端に、硬質の金属部材を被着することを特徴とする。
【００１６】
本発明の実施形態においては、民生品や産業機器などの汎用品の塵埃除去による清掃に対応できると共に、製品の表面部材の研磨を行える清掃・研磨具を提供することができる。
【００１７】
また、対象物体の表面を軽く払うことにより堆積した塵埃を除去した後に、金属などの表面に対して力を入れて先端部をこすり付けることにより、表面の汚染を除去し光沢を出す研磨具として使用することができる。清掃・研磨部の材質としてＰＶＡのような、合成樹脂を含む弾性のある材質の部材を用いているので、その弾性効果により先端部の対象物先端への切り込みが均一になされ、研磨面に傷が付かないという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施形態を説明する。図１は、第１の実施形態を示す外観の斜視図である。１ａは、ほぼ円錐台形状の清掃・研磨部の先端部、２は先端部カバー、５はケース、７はクリップ、８は切削部カバーである。図２は、図１の概略の縦断説明図である。図２において、３ａはノック前送りクイックカラー、３ｂはノック前送りストッパーボス、４は清掃・研磨部１のアジャストホルダー、６はスプリング、８ａは切削刃８ｂの止めねじ、８ｃはキャップ、９は先端部カバー２の連結ねじ部、１０は清掃・研磨部１の押圧部である。
【００１９】
第１の実施形態について、作用を説明する。先端部カバー２は、連結ねじ部９の周囲で回動することによりケース５から取り外して、清掃・研磨部１の先端部１ａを露出させることができる。清掃・研磨部１は、ノック前送りクイックカラー３ａ、ノック前送りストッパーボス３ｂによりアジャストホルダー４に固定される。キャップ８ｃはケース５の表面に形成されているねじみぞ（図示しない）により取り付けられている。
ケース５は作業時の把持部として機能し、クリップ７は携帯時に衣類やバッグなどの保持部分に取り付けるクリップ機構として作用する。
【００２０】
清掃・研磨部１は、ＰＶＡ（ポリビニールアルコール）を含有する特殊材料で構成され、柔軟性があり弾力性を有し、金属刃により切削可能な構成としている。また、ホルダー４、ケース５は合成樹脂材を用いる。清掃・研磨部１を装着した状態で先端部１ａにより対象物に堆積した塵埃を払い落として清掃する。また、清掃・研磨部１は弾力性を有しているので、対象面に先端部１ａを押し当て、力を加えてこすり付けることにより、製品の金属や皮革などの表面に付着した汚れを落とす機能を有するものであり、この作用が清掃具として用いられる。汚れを落とした後に、さらに対象物の表面を先端部１ａでこすりつけることにより、研磨されるので、金属や合成樹脂材などの研磨具としても作用する。
【００２１】
先端部１ａを前方に送り出すときには、キャップ８ｃをノックすると、押圧部１０が清掃・研磨部１の上端に押し下げの力を作用する。この際に、スプリング６の弾性力でアジャストホルダー４に下向きの力が作用し、ノック前送りクイックカラー３ａ、ノック前送りストッパーボス３ｂにより清掃・研磨部１が前送りされ、先端部１ａが先端部カバー２から前方に出てくる。
【００２２】
先端部１ａが磨耗したときには、切削部８の切削刃８ｂにより切削することができる。この場合には、キャップ８ｃをケース５から外し、清掃・研磨部１をケース５から引き出す。次に、切削部８の開口部８ｅに先端部１ａを挿入すると、切削刃８ｂには傾斜部８ｄが形成されている。このため、この傾斜部８ｄに沿って先端部１ａを回動することにより、円錐台状に切削することができる。
【００２３】
このように、清掃・研磨部１の先端部１ａは、対象物体の表面を軽く払うことにより堆積した塵埃を除去する。また、金属などの表面に対して力を入れて先端部１ａをこすり付けることにより、表面の汚染を除去し光沢を出す研磨具として使用することができる。清掃・研磨部１の材質としてＰＶＡを用いているが、ＰＶＡは結合剤の弾性効果により先端部１ａによる対象物先端への切り込みが均一になされ、研磨面に傷が付かないという利点がある。
【００２４】
また、ノック機構を備えているので、先端部１ａを前送りでき使い勝手がよくなる。さらに、略円錐台状の先端部１ａが減耗した場合には、ノック機構の内部に設けた切削部により切削して、常に円錐台の形状を保持することができる。このため、異なる径の円形凹部の内面を清掃、研磨する際などにも、円形凹部の内面に先端部１ａを進入させやすく、作業が円滑に行なえるという利点がある。
【００２５】
この清掃・研磨部１の先端部１ａは、柔軟性かつ弾力性があるので、操作がしやすく、対象物体の表面を傷つけることもない。清掃・研磨部１は、清掃・研磨部１は、前記のようなＰＶＡの他にも種々の材質が適用可能である。例えば、ＦＢＢ（フォームベークライトボンド、ＰＶＡに熱可塑性樹脂を混合した材質）を用いることもできる。なお、この実施形態においては、クリップ７を設けているので、上着のポケットなどに差し込んでおき、必要個所の清掃、研磨がしやすく利便性を高めている。
【００２６】
図３は本発明の第２の実施形態の外観斜視図、図４、図５は図３の概略の縦断説明図、図６は分解斜視図である。次に第２の実施形態について説明する。図３において、１ａは清掃・研磨具１の先端部、５ａはケースの上部カバー、５ｂはケースの下部カバー、１１は握り部、１１ａはクリップ７の止めねじ（図５）、１２は可動部、１３はスライド機構である。図４は図３を平面で見た図、図５は図３を側面でみた図に対応する。
【００２７】
図４、図５において、１４は可動部１２と清掃・研磨具１を連結する位置決め部で、スプリング１６を介してねじ１２ａにより可動部１２に連結される。１３ａはケース５の上部カバー５ａの外面に形成されたスライド溝で、図６に示されているように、下部カバー５ｂにもスライド溝１３ｂが形成されている。可動部１２の内面には、図示を省略している突起物が設けられており、可動部１２に前進または後進の力を加えると、この突起物がスライド溝１３ａ、１３ｂに出入りして、可動部１２がケース５の外面を摺動する。
【００２８】
ケース５の内側には、図６に示されているように、固定板１８の内部に摺動部５ｘを有しており、摺動部５ｘの側面にはスライド溝１３ｃが形成されている。位置決め部１４の両端には凹部１４ａ、１４ｂが形成されている。位置決め部１４の一方の凹部１４ｂは、清掃・研磨具１の後端に形成されている連結部２１と係合する。位置決め部１４には突起物１４ｃが形成されている。
【００２９】
可動部１２の操作により、清掃・研磨具１は、固定板１８の内部に形成された摺動部５ｘ内を移動し、その先端部１ａは下部ケース５ｂの前方に移動する。この際に、前記位置決め部１４に形成された突起物１４ｃがスライド溝１３ｃを出入りする。このように、上部ケース５ａ、下部ケース５ｂの内外に二重にスライド手段を設けているので、クリック感をもって可動部１２の操作ができる。
【００３０】
先端部１ａを金属表面などの目的物に当てて力を加えることにより、表面の汚れを除去し研磨することができる。この場合には、先端部１ａは、単に塵埃を除去する作用のみならず、力を加えて目的物の表面をこすりつけることによる汚れの除去が清掃作用に相当する。また、先端部１ａは全体として矩形状であるが、先端がやじりのように尖っているので、細い溝内の清掃・研磨を行なうことができる。
【００３１】
清掃・研磨の作業が終了すれば、可動部１２を引き戻すことにより清掃・研磨具１は摺動部５ｘ内を後進して先端部１ａは下部ケース５ｂ内に収納される。このため、安全を図ることができる。可動部１２は、上部ケース５ａ、下部ケース５ｂの内外に形成されたスライド手段により、円滑に前進、後進するので、操作性が高められる。また、図１に示した実施形態と同様にクリップ７を設けているので、携帯に便利である。さらに、扁平状の上部ケース５ａ、下部ケース５ｂを重ねて使用するので、厚みが薄く嵩張らず、携帯に便利である。
【００３２】
図６の分解斜視図において、位置決め部１４の凹部１４ｂと、清掃・研磨具１の連結部２１とを係合し、下部カバー５ｂに形成した摺動部５ｘ内に配置する。下部カバー５ｂに可動部１２をはめ込む。ねじ１２ａを、位置決め部１４、可動部１２に形成されたねじ穴に挿入し締め付ける。この際に、スプリング１６、ワッシャ１７を介してねじ１２ａを取り付ける。また、固定板１８に上部カバー５ａと下部カバー５ｂを重ね、握り部１１に形成された溝部１１ｃを下部カバー５ｂにはめ込む。ねじ１１ａを、ワッシャ１１ｂを介してねじ穴１１ｄを通し、握り部１１、固定板１８、上部カバー５ａに形成されたねじ穴に挿入し締め付ける。
【００３３】
図７は本発明の第３の実施形態の外観斜視図、図８、図９は図７の概略の縦断説明図、図１０は分解斜視図である。次に第３の実施形態について説明する。図７において、１ａは清掃・研磨具１の先端部で円錐状に形成されている。また、５はケース、５ｃはケース５の外周に形成された滑り止めの溝部、１３はスライド機構である。この例では、先端部１ａは、円錐状に形成されている。
【００３４】
図８は図７を平面で見た図、図９は図７を側面でみた図に対応する。図８、図９、図１０において、１１ｅはキャップ８ｃに設けた収納部、５ａはケース５の終端部、５ｂはねじ溝である。収納部１１ｅに終端部５ａが嵌合し、ねじ溝５ｂに収納部１１ｅの内周に形成された突出部が係合して、キャップ８ｃがケース５に保持される。１２ａは可動部１２の止めねじ、１４は位置決め部で図６で説明したのと同じ構成となっており、開口部１４ａ、１４ｂ、突起物１４ｃが形成されている。５ｄはケース５の開口部である。
【００３５】
２５は清掃・研磨部１の後端に設けた保持部で、清掃・研磨具１と一体化されている。２１は保持部２５に設けた連結部で、位置決め部１４の開口部１４ｂと係合される。可動部１２と位置決め部１４を止めねじ１２ａで締め付け固定する。なお、保持部２５にはねじ穴を形成しておき、保持部２５と位置決め部１４との連結を、ねじ１２ａにより行なう構成とすることもできる。
【００３６】
２３はふたカバーで、両端に装着部（クランプ爪）２２ａ、２２ｂを設け、ケース５の内部に設けた受け部（図示を省略している）に挿入する。２４はふたカバー２３の表面に形成された凹部で、作業者が清掃・研磨部１を把持した際の滑り止め機構として機能する。図６で説明したと同様に、可動部１２は、位置決め部１４の突起部１４ｃがスライド溝１３ｃを出入りしながら、前後に摺動する。
【００３７】
図１０を参照し、ふたカバー２３はケース５から外れた状態としておく。この状態で、先に清掃・研磨部１の連結部２１を位置決め部１４の開口部１４ｂに嵌めこむ。次に、清掃・研磨部１をケース５内の開口部５ｄに挿入する。続いて、可動部１２と位置決め部１４を止めねじ１２ａで締め付け固定する。最後にふたカバー２３をケース５に装着する。この例では、先端部１ａが尖っているので、先端部１ａをケース５内に引き込んでから、キャップ８ｃを外してケース５の先端側に被着しておき携帯する。
【００３８】
清掃・研磨部１は保持部２５と一体に形成されている。このため、清掃・研磨部１が消耗して所定の寸法よりも短くなれば、ふたカバー２３をケース５から外し、清掃・研磨部１を取り出して連結部２１を位置決め部１４の開口部１４ｂから離す。次に、新しい清掃・研磨部１をケース５内に装着する。
【００３９】
図１１は本発明の第４の実施形態の外観斜視図、図１２、図１３は図１１の概略の縦断説明図、図１４は分解斜視図である。図１３（ａ）は平面状の図、図１３（ｂ）は部分的な構成を示す図である。次に第４の実施形態について説明する。図１１において、清掃・研磨具１の先端部１ａは矩形状に形成されている。握り部１１には、ノック部３１を被着し、キャップ３２はノック部３１を通して後端を露出させる。３５は共締めカラー、４０は清掃・研磨部１の固定カバー、４０ａは固定カバー４０の上部カバー、４０ｂは下部カバーである。
【００４０】
図１４に示されているように、固定カバー４０は、上部カバー４０ａと下部カバー４０ｂで構成される。また、握り部１１は、図１４に示されているように、上部握り部１１ｒと下部握り部１１ｓに半割りされている。上部カバー４０ａと下部カバー４０ｂは、超音波溶着を用いた固定部４１により数個所で結合される。
【００４１】
図１２、図１３において、３６ａは清掃・研磨部１の上部クランプ爪部、３６ｂは下部クランプ爪部、３６ｃは上部クランプ爪部３６ａの嵌合部、３６ｄは下部カバー４０ｂに形成された開口部である。上部クランプ爪部３６ａと下部クランプ爪部３６ｂとを設けることにより、清掃・研磨部１は、上部クランプ爪部３６ａと下部クランプ爪部３６ｂに強固にはさまれて、力を入れて対象物を研磨してもぐらつかず、移動しない利点がある。３４はスライダー可動ストッパー部である。
【００４２】
図１３（ｂ）は、上部握り部１１ｒと下部握り部１１ｓ、およびキャップ３２を除去した状態を示している。ノック部３１の先端には頭部４４が設けられており、頭部４４にはねじ穴４４ａが形成されている。また、清掃・研磨部１の送り出し部４２の後部端部４２ａにも、ねじ穴４２ｂが形成されている。ノック部３１の頭部４４と送り出し部４２の端部４２ａを重ね合わせ部Ａで重ね、ねじ３３をねじ穴４４ａ、４２ｂに挿通して両者を固定する。
【００４３】
４１は上部カバー４０ａと下部カバー４０ｂの固定部で、数個所、この例では３個所に固定部４１が形成される。図１３（ａ）は、清掃・研磨部１を上部カバー４０ａと下部カバー４０ｂ間に配置して、上部カバー４０ａと下部カバー４０ｂを３個所で超音波溶着により固定した後の状態を示している。この場合には、上部握り部１１ｒと下部握り部１１ｓを上部カバー４０ａと下部カバー４０ｂに被着し、共締めカラー３５で上部握り部１１ｒと下部握り部１１ｓを締め付ける。また、キャップ３２を上部握り部１１ｒと下部握り部１１ｓに被着する。
【００４４】
図１４を参照して、清掃・研磨部１ｘは、図３で説明したような鏃状の先端部１ａを形成したものを用いることができる。また、清掃・研磨部１ｙは、先端部１ａに電着ダイヤモンド加工を施したヤスリを形成している。このように、清掃・研磨部の先端に硬質の金属部材を被着することにより、対象物が硬度の高い部材でも良好に研磨を行うことができる。
【００４５】
さらに、清掃・研磨部１ｚは先端部１ａにスクレパー磨き板を形成している。なお、清掃・研磨部１ｗは、先端部１ａに粘着サンドペーパー（ダオヤモンドペーパー）を用いている。このように、清掃・研磨部１の先端部１ａに種々の材質のものを用意しておくことにより、用途に応じて最適な清掃・研磨具を選定することができる。
【００４６】
次に、清掃・研磨部１ｘを用いた例で、図１４の組み立て順序を説明する。清掃・研磨部１ｘの後端を、下部カバー４０ｂの収納部４５の位置に配置する。次にノック部３１の頭部４４と送り出し部４２の端部４２ａを重ね、ねじ３３をねじ穴４４ａ、４２ｂに挿通して両者を固定する。続いて上部クランプ爪部３６ａを嵌合部３６ｃに溶着などで固定する。
【００４７】
この状態で、上部カバー４０ａと下部カバー４０ｂとを３個所、超音波溶着で固定する。次に、上部握り部１１ｒと下部握り部１１ｓを重ね合わせる。上部握り部１１ｒの端部に形成した段部１１ｕと、下部握り部１１ｓに形成した段部１１ｖに共締めカラーを被着する。また、上部握り部１１ｒと下部握り部１１ｓの他端にキャップ３２を被着する。ノック部３１を操作することにより、清掃・研磨部１ｘの先端部１ａが前進する。また、ノック部３１に力を加え、先端部１ａを平面に立てて力を加えると、平面からの反発力がクランプ爪部３６ａ、３６ｂの押圧力を上回り、清掃・研磨部１ｘは後退して上部カバー４０ａと下部カバー４０ｂ間に収納される。
【００４８】
図１５は本発明の第５の実施形態の外観斜視図、図１６〜図１８は図１３の概略の説明図である。図１５において、握り部１１にはキャップ８ｃを被着し、握り部１１と清掃・研磨部１を調整カラー５３で連結する。清掃・研磨部１は、ケース内に収容せず外部に露出させており、中央部に指押さえ部５１を形成する。
【００４９】
図１６に示すように、先端部１ａには種々の形状、材質の清掃・研磨作用部５２ａ〜５２ｃを被着する。その形状は、例えばＵ字状（５２ａ）、円形（５２ｂ）、矩形状（５２ｃ）とすることができる。また、先端部１ａに被着する材質は、ＰＶＡ繊維状研磨チップ、スポンジ研磨材、酸化クロムヘキサン・バフなどが用いられる。このように、種々の形状、材質の清掃・研磨作用部を清掃・研磨具１の先端部１ａに被着しているので、対象物の素材や形状などの用途に応じて最適な清掃・研磨を行なうことができる。
【００５０】
図１６（ｂ）は、清掃・研磨部１を単体で示している。清掃・研磨部１の後部には、フランジ部５８を介して開口部６０を有する固定部５７を設けている。図１６（ａ）に示されているように、フランジ部５８に回転止めボス５４を立設し、嵌合部５５に挿入した連絡シャフト５６の先端部５９を固定する。キャップ８ｃを握り部１１に被着し、止めねじ８ｄで固定する。その後、清掃・研磨部１と握り部１１の連結部に調整カラー５３を取り付ける。
【００５１】
この実施形態は、清掃・研磨部１の外側にケースがないので、簡単に部品交換ができる。図１７（ａ）は、第１保持部６１、第２保持部６２を設け、第２保持部６２に清掃・研磨部１をねじ６３で取り付ける例である。その先端部には、鎌状に湾曲した研磨作用部５２ｄを形成している。先端には、その他ヘラ状（５２ｅ）、錐状（５２ｆ）の研磨作用部を設けることもできる。これらの研磨作用部５２ｅ、５２ｆは電着ダイヤモンドを使用して、ヤスリ形状としたものである。図１７（ａ）は、主として小部品などの清掃・研磨に用いるもので、特に部品が密集して取り付けられている装置などのように、通常の手入れが困難な場合に好適である。
【００５２】
図１７（ｂ）は、保持部６４に清掃・研磨部１を２個所でねじ６５ａ、６５ｂで固定するものである。この清掃・研磨部１の厚みｗは、例えば０．４ｍｍ〜１ｍｍ程度の薄い部材を用いる。先端部にはブラシ状の研磨作用部５２ｇを設ける。この場合には、小径の溝内などの清掃、研磨を行なうことができる。
【００５３】
図１５の例では、交換部材としていずれも清掃・研磨部１を用いているが、本発明の実施形態においては、清掃・研磨部１以外の手動工具の部品を取り付ける構成とすることができる。図１８は、交換部材としてドライバーを利用する例を示しており、図１８（ａ）はマイナスドライバー、図１８（ｂ）はプラスドライバーを取り付けている。６６はドライバーの固定部、６７は開口部である。
【００５４】
図１９は第６の実施形態の外観斜視図、図２０はその分解斜視図である。図１９（ａ）は、清掃・研磨部１の先端部の形状が円形（１ｂ）の例、図１９（ｂ）は先端部の形状が矩形状（１ａ）の例を示している。図１９において、２は先端部カバー、５はケース、７はクリップ、１１は握り部である。この例では、先端部の形状が矩形状１ａ、または円形１ｂで異なるものを、同一のケース５に取り替えて装着できる点に特徴がある。
【００５５】
図２０を参照して、先端部カバー２にはノズル部７３が設けられており、その先端の開口部７４は、前記した清掃・研磨部１の先端形状の円形および矩形状に対応した開口が形成されている。クランプシャフト７０の先端部７１には傾斜部７１ａが形成されており、端面部７２には前記清掃・研磨部１の先端形状の円形および矩形状に対応した開口が形成されている。また、クランプシャフト７０の後端部７５には、溝部７５ａが形成されている。
【００５６】
７６はスプリング、７７はカラー取り付け部、７８はシャフトピンで後部にノック部３１が設けられている。次にこの実施形態の作用について説明する。ケース５にシャフトピン７８、カラー取り付け部７７、スプリング７６を挿入する。次にクランプシャフト７０をスプリング７６、カラー取り付け部７７を通して挿入する。
【００５７】
ノック部３１を押圧するとカラー取り付け部７７がクランプシャフト７０の後端部７５に侵入してクランプシャフト７０が前進し、先端部７１の傾斜部７１ａの径小部がケース５の開口部５ａの位置まで送られて端面部７２が開く。このため、円形または矩形状の清掃・研磨部１を端面部７２に装着することができる。ノック部３１の押圧力を解除すると、スプリング７６の復帰作用でクランプシャフト７０が後退し、清掃・研磨部１がケース５内に引き込まれる。この状態で先端部カバー２をケース５に被着する。なお、この実施形態においても、図１７でせつめいした先端形状がヘラ状（５２ｅ）、または錐状（５２ｆ）の研磨作用部を設ける構成とすることもできる。
【００５８】
図２１は第７の実施形態の外観斜視図、図２２はその分解斜視図である。図２１において、８３ａはガイドキャップ８３の外周に形成された滑り止め溝、８０は可動ガイドリングである。図２２において、１１ｂは握り部１１をケース５の後端に固定するねじである。可動ガイドリング８０には止めねじ８２を挿入する開口部８１が設けられている。ケース５の外周にはスライド溝９０が形成されている。８４は内部可動リングで、ケース５内に挿入される。
【００５９】
内部可動リング８４の開口部８６の内部には爪部８９が設けられている。また溝部８５が形成されている。８８は前記止めねじ８２を挿通させるねじ穴で、内部可動リング８４の後部にも溝８７が形成されている。また、突起物８９が設けられている。清掃・研磨部１を内部可動リング８４に差し込んで、内部可動リング８４をケース５に挿入すると、爪部８９により清掃・研磨部１が固定される。
【００６０】
ガイドキャップ８３をケース５に装着する。次に、可動ガイドリング８０の開口部８１と、ケース５の開口部５ｐと、内部可動リング８４の
ねじ穴８８の位置合わせを行い、止めねじ８２をねじ込む。この際に、止めねじ８２の表面は、ケース５の内面の位置にあり、先端は可動ガイドリング８０の開口部８１とは反対側の位置に保持される。
【００６１】
すなわち、内部可動リング８４と可動ガイドリング８０は止めねじ８２により連結されることになる。ただし、止めねじ８２の表面がケース５の内面の位置にあるので、可動ガイドリング８０の前後進に伴い、内部可動リング８４も前後進して清掃・研磨部１をケース５から出し入れすることができる。可動ガイドリング８０を移動させると、スライド溝９０に内部可動リング８４の突起物８９が嵌合して、クリック感をもって操作できる。
【００６２】
この例では、スライダー溝に沿って前進または後進させる手段（内部可動リング８４）は、把持部（ケース５）の内部で清掃・研磨部１の後端を保持し（突起物８９）、把持部の外周を移動する部材（可動ガイドリング８０）と連動して移動することを特徴としている。
【００６３】
以上、本発明の清掃・研磨具について説明してきたが、本発明はこれら実施形態に限定されず種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図３】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図５】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図６】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図７】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図９】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図１０】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図１３】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図１４】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図１５】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図１６】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図１７】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図１８】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図１９】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図２０】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２１】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図２２】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１・・・清掃・研磨部、１ａ・・・先端部、２・・・先端部カバー、５・・・ケース、５ａ・・・上部ケース、５ｂ・・・下部ケース、
６、１６・・・スプリング、７・・・クリップ、８・・・切削部、８ｃ・・・キャップ、１１・・・握り部、１１ａ・・・上部握り部、１１ｂ・・・下部握り部、１２・・・可動部、１３・・・スライド機構、１４・・・位置決め部、１８・・・固定板、２１・・・連結部、２２・・・装着部、２３・・・ふたカバー、３１・・・ノック部、３５・・・共締めカバー、４０ａ・・・上部カバー、４０ｂ・・・下部カバー、４１・・・固定部、５１・・・指押さえ部、５２・・・清掃・研磨作用部、５３・・・調整カラー、５８・・・フランジ、７０・・・クランプシャフト、７３・・・ノズル部、７８・・・シャフトピン、８０・・・可動ガイドリング、８３・・・ガイドキャップ、８４・・・可動内部リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【手続補正書】
【提出日】平成19年11月21日(2007.11.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業時の把持部と、前記把持部に交換可能に取り付けられ、対象物に堆積した塵埃を払い落として清掃する作用を有すると共に、対象物を研磨する作用を有する清掃・研磨部と、前記清掃・研磨部を前進または後進させる手段とを有し、前記清掃・研磨部は、ＰＶＡを用いた弾性のある合成樹脂材で形成されることを特徴とする清掃・研磨具。
【請求項２】
前記清掃・研磨部の先端を切削する手段を具備することを特徴とする、請求項１に記載の清掃・研磨具。
【請求項３】
前記前進または後進させる手段は、前記把持部に設けたスライダー溝に沿って前進または後進させる手段であることを特徴とする、請求項１に記載の清掃・研磨具。
【請求項４】
前記スライダー溝に沿って前進または後進させる手段は、前記把持部の内部で前記清掃・研磨部の後端を保持し、前記把持部の外周を移動する部材と連動して移動することを特徴とする、請求項４に記載の清掃・研磨具。
【請求項５】
前記把持部に、携帯時に衣類などの保持部分に取り付けるクリップ機構を設けたことを特徴とする、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の清掃・研磨具。
【請求項６】
前記清掃・研磨部の先端形状を異なる形状として、前記把持部に交換可能に取り付けられることを特徴とする、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の清掃・研磨具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記目的を達成する本発明の清掃・研磨具は、作業時の把持部と、前記把持部に交換可能に取り付けられ、対象物に堆積した塵埃を払い落として清掃する作用を有すると共に、対象物を研磨する作用を有する清掃・研磨部と、前記清掃・研磨部を前進または後進させる手段とを有し、前記清掃・研磨部は、ＰＶＡを用いた合成樹脂材で形成されることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】