(57)【要約】      （修正有）【課題】ナット内部のねじ部にだけメッキまたはコーティングなどの表面処理を行うことができる表面処理用ジグを提供する。【解決手段】表面処理用ジグは、一つ以上のナット挿入孔１が貫通設置されて、ナット挿入孔１の一側端部に止縁２が形成された二つの多孔板３が止縁２を外側に位置するように互いに対称結合される構造であり、ナット挿入孔１の内部に止縁２に掛けられるようにＯリング９が挿入され、二つの多孔板３は締結具によって結合固定される。これにより、ナットのねじ部にだけメッキしたりペイント、潤滑油、樹脂などでコーティングを行って、焼付現象の防止と、ヘリウムなどガスの気密性向上と、トルクの改善を目的とし、多数のナットを同時に固定でき、ナット内部のねじ部分にだけ表面処理できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通している一つ以上のナット挿入孔１が設置され、前記ナット挿入孔１の一側端部に内側に突起した止縁２が形成された二つの多孔板３が、前記止縁２が外側に位置されるように互いに対称されて接し、
前記ナット挿入孔１の内部の前記止縁２に掛かり止るようにＯリング９が挿入され、
前記二つの多孔板３は、締結具によって結合固定されることを特徴とするナットねじ部表面処理用ジグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はナット内側のねじ部分だけをメッキやコーティングなどの表面処理を行うために用いられる表面処理用ジグに関する。
【背景技術】
【０００２】
ナットはロックナット(Ｌｏｃｋ  ｎｕｔ)、自動車部品用ナット、半導体設備用ナット、航空機用ナット、油空圧設備用ナット、ガスなどの流体を送給する管を連結する管連結具ナットなどすべての機械装置に用いられる必須の締結具である。このようなナットは、用いられる部品や使用環境に応じてメッキやコーティングなどによって表面処理され、焼付現象を防止し、締結力を増大させ、またガスなどの流体の漏出を防ぐための気密性を向上させる。
【０００３】
上記のようにナットのねじ部にだけ表面処理することは、ナット全体を表面処理することと異なった目的を有するため、ナットはすべての面に表面処理する必要がない。従って、ナットの内側のねじ部にだけ表面処理を行うためのジグなどの装置が必要となる。
【０００４】
従来、ナットの外側面にメッキされないペイントまたはビニール類をコーティングして、塗金液などに入れて表面処理を行っていた。そのため外側面のペイント、またはビニール類を除去する工程を要していた。
【０００５】
そして、ナットの内部のねじ部にだけメッキするために、ナット全体をビニール樹脂にディッピング(dipping)した後、内部のねじ部のビニールを除去し、再び塗金液にディッピングして、ねじ部にだけメッキを行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記の場合は、ディッピング時に接着された内部の液を剥がす作業が手作業になるため、精度と作業性が非常に低下して製造単価の上昇の要因となっていた。また、ねじ部にだけ潤滑油や樹脂類を塗布するために筆で塗る手作業で行われて、生産性が非常に低く、品質も低下する。従って、ナットを使用環境に適するように、防錆またはメッキなどの表面処理を行うのに非常に手間がかかり、生産性と作業効率が低いという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、ナット内部のねじ部にだけメッキまたはコーティングなどの表面処理を行うことが可能なナットねじ部の表面処理用ジグを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、一つ以上のナット挿入孔１が貫通設置され、ナット挿入孔１の一側端部に止縁２が形成された二つの多孔板３が止縁２を外側に位置されるように互いに対称結合させる構造であり、ナット挿入孔１の内部の止縁２に掛かり止るようにＯリング９が挿入され、二つの多孔板３は締結具によって結合固定されるナットねじ部の表面処理用ジグが提供される。
【０００９】
上記二つの多孔板３を対称に結合させる締結具は、ジグ締結用ボルト４とジグ締結用ナット５で構成されたり、クリップ、ピンセットなど多様に構成したりできる。また、多孔板３のうち、いずれか一つには輪６が形成されて、塗金液またはコーティング液(以下、「表面処理液」という)等に浸漬する時に用いる構成でもよい。
【００１０】
また、上記締結具にボルトとナットを用いる場合は、締結のためのボルト孔７が各々の多孔板３に形成されなければならない。
【００１１】
また、上記多孔板３の材質は、ＰＶＣ、ウレタン、金属、ゴム等、表面処理液に溶けない物質で多様に実施できる。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように本発明によれば、ナット内部のねじ部にだけメッキまたはコーティングなどの表面処理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１４】
図１はナットねじ部の表面処理用ジグの構造を示し、図２は表面処理のためにナット８が多孔板３に挿入される構造が示され、図３にはナット８の内部のねじ部に表面処理された状態が示されている。
【００１５】
図１に示したように、本実施形態にかかるナットねじ部の表面処理用ジグは、一つ以上のナット挿入孔１が貫通設置され、ナット挿入孔１の一側端部に止縁２が形成された二つの多孔板３が止縁２を外側に位置されるように互いに対称結合させる構造である。そして、ナット挿入孔１の内部の止縁２に掛かり止るようにＯリング９が挿入され、二つの多孔板３は締結具によって結合固定される。
【００１６】
上記二つの多孔板３を対称に結合させる締結具は、ジグ締結用ボルト４とジグ締結用ナット５で構成したり、クリップ、ピンセットなど多様に構成したりできる。また、多孔板３のうち、いずれか一つには輪６が形成されて、塗金液またはコーティング液(以下、「表面処理液」という)等に浸漬する時に用いる構成でもよい。
【００１７】
表面処理を行うためには、多孔板３に形成された各々のナット挿入孔１にＯリング９を挿入して、表面処理をおこなうナット８を挿入する。
【００１８】
多孔板３が厚い場合は、一つのナット挿入孔１に多数のナット８が挿入され、この時ナット８とナット８との間にＯリング９を挿入すればよい。
【００１９】
このようにすべてのナット挿入孔１にＯリング９とナット８が挿入されると、図２のように止縁２が外側に位置するように接合される。そして、図２のようにジグ締結用ボルト４を多孔板３のボルト孔７に締めてジグ締結用ナット５で結合固定させる。
【００２０】
上記のようにナット８が挿入されると、表面処理のためのナット８のジグ固定が完了する。その後、多孔板３に形成された輪６を用いて、表面処理液に本発明のジグを浸漬すると、ナット８の内側のねじ面にだけ表面処理が行われる。即ち、表面処理液はナット挿入孔１に形成された止縁２部分の空間を通って、ナット８のねじ部に流入されて表面処理が行われる。
【００２１】
また、表面処理液はＯリング９によって、ナット８の外側面には付かず、すべての表面処理液が全部ナット８の内側にだけ流入してねじ部を表面処理する。工程上水洗いが必要な場合は、ジグ締結用ボルト４とジグ締結用ナット５をはずして洗った後に締めればよい。
【００２２】
また、使用上の劣化によってＯリング９が損傷されて表面処理液がナット挿入孔１に流入される場合は、回転あるいは振動バレルを用いて、表面処理液を除去すればよい。
【００２３】
表面処理が完了した後には、ジグ締結用ボルト４とジグ締結用ナット５を外して二つの多孔板３を分離し、メッキされたナット８を取り出せばよい。また、水洗いの必要がある場合には、ジグ締結用ボルト４とジグ締結用ナット５等の締結具を解体した後に洗って次の工程時にまた使用することができる。
【００２４】
本実施形態によれば、ナット内部のねじ部にだけメッキしたり、ペイント、潤滑油、樹脂などでコーティングして、焼付現象の防止と、ヘリウムなどガスの気密性向上と、トルクの改善のために表面処理を行うことができる。より具体的には、多数のナットを同時に固定させ、塗金液またはコーティング液がナット外側面には付かないように、ナットの内部のねじ部にだけ付着させて表面処理用ジグを提供する。
【００２５】
本実施形態にかかる表明処理用ジグにより、一つ以上のナット挿入孔１が形成された二つの多孔板３を接続させ表面処理を行うと、多数のナット８のねじ部にだけ表面処理が行われて作業性が向上し、生産性も向上する効果がある。
【００２６】
また、表面処理液の種類によって、ねじ部にだけ部分メッキされたり、部分コーティングされたり、部分潤滑剤処理されたり、部分的にペイティングされるなど、ナット８の使用方法および使用環境に応じて表面処理液のみを異ならせて使用することもできる。
【００２７】
従って、ヘリウムのように漏れ易いガスの管を連結する管連結具の締結用ナットに本発明を適用すると、ガス漏出を効果的に防止でき、各種締結のためのボルトとナットの組合せと、装身具などに多様に適用できる。それにより、多量のナット８を同時に表面処理でき、生産性向上と共に費用の節減の効果もあり、精度も優れて良質の製品の量産ができる。
【００２８】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態にかかる表面処理用ジグを示す斜視図である。
【図２】同実施形態にかかる表面処理用ジグにナットが挿入された状態を説明する説明図である。
【図３】同実施形態にかかるナットの内部のねじ部にメッキされた状態を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    ナット挿入孔
２    止縁
３    多孔板
４    ジグ締結用ボルト
５    ジグ締結用ナット
６    輪
７    ボルト孔
８    ナット
９    Ｏリング
【図１】
2008303463.tif 000003
【図２】
2008303463.tif 000004
【図３】
2008303463.tif 000005