(57)【要約】  【課題】蓋体の外周縁部を把持し、又は刃物等を引っかける部分をなくして密閉状態を維持しつつ、さらに容器本体の溝部からの蓋体の外周縁部の抜け出しを好適に阻止して密閉嵌合状態をより確実に維持することのできる密閉容器を提供することを課題とする。  【解決手段】上面に開口部を有する容器本体と、該容器本体に嵌合可能な蓋体とからなる合成樹脂製の密閉容器において、前記容器本体の上部周縁部には溝部が形成されてなるとともに、前記蓋体の周縁部には外周片が形成されて、前記容器本体への蓋体の嵌合時に前記外周片が前記溝部内に挿入され、且つ該溝部を形成する溝部形成片の一部の内面側には、前記外周片が前記溝部内に挿入される際には、弾発付勢力に抗して外周片が溝部内に挿入されるのを可能とし、外周片が溝部内に挿入された後は、弾発付勢力によって前記外周片の溝部からの抜け出しを阻止しうるような弾発付勢手段が設けられていることを特徴とする。【選択図】図１８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に開口部（３）を有する容器本体（１）と、該容器本体（１）に嵌合可能な蓋体（２）とからなる合成樹脂製の密閉容器において、前記容器本体（１）の上部周縁部には溝部（１９）が形成されてなるとともに、前記蓋体（２）の周縁部には外周片（２４）が形成されて、前記容器本体（１）への蓋体（２）の嵌合時に前記外周片（２４）が前記溝部（１９）内に挿入され、且つ該溝部（１９）を形成する溝部形成片（６）の一部の内面側には、前記外周片（２４）が前記溝部（１９）内に挿入される際に、弾発付勢力に抗して外周片（２４）が溝部（１９）内に挿入されるのを可能とし、外周片（２４）が溝部（１９）内に挿入された後は、弾発付勢力によって前記外周片（２４）の溝部（１９）からの抜け出しを阻止しうるような弾発付勢手段が設けられていることを特徴とする密閉容器。
【請求項２】
弾発付勢手段が、溝部形成片（６）の外周片（７）から内周片（８）側に向かって斜め下向きに突設された弾発係止片（１８）である請求項１記載の密閉容器。
【請求項３】
容器本体（１）及び蓋体（２）が、四角のコーナー部に円弧状部を有する平面略長方形状に形成され、該コーナー部の円弧状部における容器本体（１）の溝部形成片（６）に弾発係止片（１８）が形成されている請求項１又は２記載の密閉容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉容器、さらに詳しくは、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂製の容器であって、密閉状態を維持した状態で、食品、その他ペースト状、粉末状のものを収納する密閉容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の密閉容器としては、たとえば下記特許文献１乃至３等に記載のものがある。すなわち、これら特許文献１乃至３に開示された密閉容器は、上面に開口部を有する容器本体と、該容器本体の上端部に嵌合可能な嵌合溝を有する蓋体とからなり、該容器本体の上部外周面に環状の突起が形成されてなるとともに、該突起が係合可能な係合溝部が前記蓋体の嵌合溝内の内壁面に形成され、且つ該係合溝部が形成された嵌合溝の内壁面の薄肉部分がシール解除部として形成され、該シール解除部より下部を切除することによって前記蓋体が容器本体から取り外されて開封可能に構成されたものである。
【０００３】
そして、このような密閉容器は、シール解除部より下部を切除しない限り、開封できないような構造に形成されているので、被収納物はもちろん、それに付随して発生する液体等の漏洩も好適に防止できるような密閉シール状態が維持される。このため、液体等を付随的に発生させる漬物、梅干し、その他の各種惣菜類等の食品収納用として幅広く適用されている。
【０００４】
しかしながら、上記のような従来の密閉容器は、シール解除部より下部を切除しない限り、開封できないような構造には一応形成されているが、場合によっては、蓋体の端縁を鋭利な刃物等でこじ開ければ、不用意に開口するおそれもある。
【０００５】
そこで、本発明者等は、このような問題点を解決するために、下記特許文献４に係る発明をなした。この発明に係る密閉容器は、当該特許文献４の特許請求の範囲にも記載されているように、容器本体の上部周縁に、外周立上り片と内周立上り片とが形成され、蓋体の周縁部には、容器本体の外周立上り片と内周立上り片間の溝部に挿入可能な立下り片が形成されて、容器本体への蓋体の嵌合時に前記外周立上り片が内周立上り片の外側に位置してシール状態とされ、しかも開封時には前記容器本体の外周立上り片が周方向に分断されることによりシール解除される構成にしたものである。
【０００６】
この容器は、蓋体が容器本体に嵌合された状態において、蓋体の立下り片が容器本体の外周立上り片と内周立上り片間の溝部に挿入されることとなるため、蓋体の立下り片の下端部を把持することができず、またその立下り片の下端部には鋭利な刃物等を引っかける部分がなく、従って、その鋭利な刃物等でこじあけても不用意に開口することがなく、密閉容器としての密閉状態を確実に維持することができるものである。
【０００７】
しかし、この特許文献４に係る発明では、蓋体の立下り片が容器本体の外周立上り片と内周立上り片間の溝部に挿入されているだけであるので、蓋体の立下り片の下端部を把持することを阻止しているだけであって、必ずしも溝部から蓋体の立下り片が抜け出すのを阻止しているわけではない。
【０００８】
【特許文献１】実開昭５５−５３７５７号全文明細書
【特許文献２】実開昭５６−４６５５４号全文明細書
【特許文献３】実開昭５８−１４３３３７号全文明細書
【特許文献４】特開平１０−２５０７５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記のように、蓋体が容器本体に嵌合された状態において、蓋体の外周縁部を把持し、或いは刃物等を引っかける部分をなくして密閉状態を維持しつつ、さらに容器本体の溝部からの蓋体の外周縁部の抜け出しを好適に阻止することができ、それによって密閉嵌合状態をより確実に維持することのできる密閉容器を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、上面に開口部３を有する容器本体１と、該容器本体１に嵌合可能な蓋体２とからなる合成樹脂製の密閉容器において、前記容器本体１の上部周縁部には溝部１９が形成されてなるとともに、前記蓋体２の周縁部には外周片２４が形成されて、前記容器本体１への蓋体２の嵌合時に前記外周片２４が前記溝部１９内に挿入され、且つ該溝部１９を形成する溝部形成片６の一部の内面側には、前記外周片２４が前記溝部１９内に挿入される際に、弾発付勢力に抗して外周片２４が溝部１９内に挿入されるのを可能とし、外周片２４が溝部１９内に挿入された後は、弾発付勢力によって前記外周片２４の溝部１９からの抜け出しを阻止しうるような弾発付勢手段が設けられていることを特徴とする密閉容器を提供するものである。
【００１１】
弾発付勢手段としては、たとえば溝部形成片６の外周片７から内周片８側に向かって斜め下向きに突設された弾発係止片１８のようなものが使用される。このような弾発係止片１８は、容器本体１及び蓋体２が、四角のコーナー部に円弧状部を有する平面略長方形状に形成された上で、そのようなコーナー部の円弧状部における容器本体１の溝部形成片６に形成されることが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、上述のように構成されているので、蓋体を容器本体に嵌合する際には、弾発付勢手段の弾発付勢力に抗して蓋体の外周片を溝部内に挿入することができ、また蓋体の外周片を溝部内に挿入した後は、反作用としての弾発付勢手段の弾発付勢力によって蓋体の外周片が溝部からの抜け出るのが好適に阻止されることとなる。
【００１３】
従って、蓋体が容器本体に嵌合された状態において、蓋体の外周片が容器本体の溝部に挿入されて、その蓋体の外周片の下端部を把持することができず、またその下端部に鋭利な刃物等でこじあけても不用意に開口することがないという面での密閉性を維持しつつ、さらに上記のような弾発付勢手段の弾発付勢力によって蓋体の外周片の溝部からの抜け出しを好適に防止することができるので、容器の密閉性がより一層良好になるという効果がある。
【００１４】
また、弾発付勢手段として、溝部形成片の外周片から内周片側に向かって斜め下向きに突設された弾発係止片のようなものを使用する場合には、簡単な構成で上記のような弾発付勢力による外周片の溝部からの抜け出し防止を実現できるという効果がある。
【００１５】
さらに、容器本体及び蓋体が、四角のコーナー部に円弧状部を有する平面略長方形状に形成された上で、そのようなコーナー部の円弧状部における容器本体の溝部形成片に上記のような弾発係止片が形成される場合には、その弾発係止片の弾発付
勢力やその弾発付勢力に抗した可撓性をより向上させることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について図面に従って説明する。
図１乃至図３に示すように、本実施形態の密閉容器は、容器本体１と蓋体２とからなる。容器本体１は、図４及び図５に示すように、四角のコーナー部に円弧状部を有する平面略長方形状に形成されたポリプロピレン製のもので、上面に開口部３を有する有底浅箱状に形成されている。
【００１７】
容器本体１の上端部４には、図６に示すように、外向きに延設された延設部５を介して溝部形成片６が形成されている。この溝部形成片６は、外周片７と内周片８、及びその外周片７と内周片８間の底面部９とで形成されている。そして、底面部９と内周片８との連設部１０は、薄肉状に形成されている。
【００１８】
このような溝部形成片６は容器本体１の略全周にわたって形成され、それに伴い、薄肉状の連設部１０も略全周にわたって形成されている。従って、この溝部形成片６の外周片７と底面部９とは、後述のように連設部１０を介して内周片８から全周にわたって分断できるように構成されている。
【００１９】
この図６に示されている断面構造は、上述のように略全周にわたって形成された溝部形成片６の断面構造であるが、この溝部形成片６の外周片７と底面部９とを連設部１０を介して内周片８から分断する場合の起点となる部分（図４のＢ部分）や、円弧状部を有する容器本体１の四角のコーナー部（図４のＣ部分）においては、上記図６とは異なる断面構造を有している。
【００２０】
図７は上記分断起点となる部分の部分拡大平面図であり、図８は、容器本体の四角コーナー部の部分拡大平面図であり、図９は、図７のＤ−Ｄ線断面図、図１０は図７のＥ−Ｅ線断面図、図１１は図７のＦ−Ｆ線断面図であり、図１２は図８のＧ−Ｇ線断面図である。
【００２１】
図４に示すように、分断起点となる部分（Ｂ部分）は、容器本体１の四角のコーナー部のうちの１箇所（Ｃ部分）に近接する位置に設けられており、その部分においては、密閉容器のシール解除の際に上記外周片７と底面部９を内周片８から分断する起点となる摘み片１１が形成されている。
【００２２】
この摘み片１１は、図４、図５、図７、図１０に示すように、平面略台形状の上片１２と、側面略長方形状の側片１３とからなる断面略Ｌ字状に形成され、その摘み片１１の側片１３と内周片８との間には、底面部６は形成されておらず、図７、図１０に示すように空間部１４が形成されている。摘み片１１の側片１３は、前記溝部形成片６の外周片７に連続して一体的に形成されている。また、摘み片１１の側片１３の外側には、図５及び図１０に示すように、該摘み片１１を把持する際の滑り止めとなる多数の突起１５が形成されている。
【００２３】
摘み片１１の端部に隣接する位置には、図７、図１０に示すように切欠き溝１６が形成されており、このような切欠き溝１６が形成されていることによって、上記摘み片１１を把持して外周片７と底面部９を内周片８から分断する作業を容易に行うことができる。
【００２４】
摘み片１１の側片１３と内周片８との間には、上記のように空間部１４が形成されることで、底面部９が全く存在しないが、その空間部１４に近接する底面部９の部分には、図７及び図１１に示すように、細い透孔１７が２箇所に穿設されている。
【００２５】
容器本体１の四角コーナー部においては、図８及び図１２に示すように、弾発係止片１８が、外周片７の比較的上部から、斜め下向きに突設されている。この弾発係止片１８は、後述するように、蓋体２の外周片２４が、溝部形成片６の溝部１９内に嵌入される際には、その蓋体２の外周片２４によって押し下げられるが、蓋体２の外周片２４が嵌入された後は、上向きの弾発付勢力によって、蓋体２の外周片２４に当接するとともに、蓋体２の外周片２４が上側に抜けるのを阻止する機能を有するものである。容器本体１がポリプロピレンで構成されているので、その容器本体１の一部である弾発係止片１８も適度な上向きの弾発付勢力を有しており、さらに、その上向きの弾発付勢力に抗して、下向きに撓み易い適度な可撓性も有している。
【００２６】
弾発係止片１８の略中央には、切欠溝２０が形成されている。このような切欠溝２０が形成されることによって、上記下向きに撓む可撓性が良好となる。このような弾発係止片１８は、四角コーナー部に２箇所ずつ、容器本体１の全体で図４に示すように、計８箇所に形成されている。
【００２７】
この弾発係止片１８が突設された外周片７と、内周片８との間にも、上記摘み片１１が形成されている箇所と同様に底面部６が形成されておらず、図８、図１２に示すように空間部２１が形成されている。この空間部２１が存在しないと、上記のような弾発係止片１８が外周片７に内向きに突設されるような構造のものを金型で成型した後に脱型するのが困難となるので、その脱型を容易にするという成型上の便宜によるものである。
【００２８】
蓋体２も、容器本体１と同様にポリプロピレン製のものであり、図１３及び図１４に示すように、四角のコーナー部に円弧状部を有する平面略長方形状に形成されている。蓋体２の周縁部においては、図１５に示すように、内周片２２、該内周片２２から外向きに延設された延設部２３、及び該延設部２３に連設された外周片２４が形成され、この内周片２２、延設部２３、外周片２４で包囲される溝部２５が前記容器本体１の上端部４、延設部５、及び内周片８に外嵌入される部分となる。
【００２９】
蓋体２の外周片２４は、容器本体１の内周片８への当接部分となる当接片２６と、容器本体１の溝部１９への挿入部分となる挿入片２７とで構成され、該挿入片２７の下端部には、係合突起２８が外向きに突設されている。挿入片２７は、垂直よりもわずかに斜め外側に向くように形成されているが、当接片２６は、該挿入片２７よりもさらに斜め外側に向くように形成されている。この当接片２６の傾斜角度は、容器本体１の外周片２４の上部２４ａの傾斜角度と略同じ角度であるが、当接片２６の傾斜角度の方がわずかに大きくなるように設定されている。
【００３０】
これは、蓋体２の内周片２２、延設部２３、外周片２４で包囲される溝部２５が、前記容器本体１の上端部４、延設部５、及び内周片８に外嵌入された直後、つまり蓋体２の挿入片２７が容器本体１の溝部１９内に挿入された直後には、当接片２が容器本体１の外周片２４の上部２４ａからわずかに離間して、いわゆるあそびのための隙間２９が形成され、挿入片２７が容器本体１の溝部１９内に挿入された後は、上記弾発係止片１８の弾発付勢力によって挿入片２７が押圧され、それによって当接片２が容器本体１の外周片２４側に付勢し、当接片２が外周片２４に当接するようにするためである。
【００３１】
そして、上記のような蓋体２の外周片２４の挿入片２７が、容器本体１の溝部形成片６の溝部１９内に挿入されることによって、容器本体１と蓋体２とが嵌合状態となる。
【００３２】
このように蓋体２の挿入片２７を容器本体１の溝部１９内に挿入する場合において、先ず図１６に示すように、係合突起２８が形成された挿入片２７の下端部で、容器本体１の外周片７の内側に斜め下向き突設された弾発係止片１８の弾発付勢力に抗して
、該弾発係止片１８を押し下げながら挿入片２７を溝部１９内に挿入する。
【００３３】
このようにして弾発係止片１８の弾発付勢力に抗して挿入片２７を溝部１９内に挿入した直後には、蓋体２の当接片２６の傾斜角度が、容器本体１の外周片２４の上部２４ａの傾斜角度よりわずかに大きくなるように設定されているので、図１７に示すように、いわゆるあそびのための隙間２９が形成された状態となる。
【００３４】
しかし、外周片２４の挿入片２７は、弾発係止片１８の弾発付勢力に抗して溝部１９内に挿入されたので、その挿入された挿入片２７に対しては、弾発係止片１８の弾発付勢力が作用して図１８に示すように挿入片２７が容器本体１の内周片８側に押圧される。
【００３５】
従って、上記のような隙間２９を介して容器本体１の外周片２４の上部２４ａからわずかに離間していた外周片２４の当接片２６は、該外周片２４の上部２４ａに当接することとなり、上記のような隙間２９がなくなって、挿入片２７が溝部１９から抜けるのが阻止されることとなり、ひいては蓋体２が容器本体から離脱するのが好適に防止されることとなる。
【００３６】
また、この場合において、挿入片２７の下端部には係合突起２８が形成されているので、挿入片２７が溝部１９から上向きに抜け出ようとしても、挿入片２７側に付勢している弾発係止片１８の下端部に係合するので、挿入片２７の溝部１９からの抜け出しがより確実に阻止されることとなる。従って、この状態において、容器本体１と蓋体２との嵌合状態が確実に維持されることとなるのである。
【００３７】
次に、上記のようにして蓋体２を密閉状態で容器本体１に嵌合させた後、蓋体２を
容器本体１から離脱させて容器本体１を開封する場合には、先ず、摘み片１１を把持して周方向に引張る。この引張力によって、内周片８と底面部９との連設部１０が分断される。この場合において、内周片８と、摘み片１１の側片１３との間に空間部１４が形成されているため、摘み片１１の引っ張りによる分断を非常に容易に行うことができるのである。
【００３８】
そして、図１９に示すように、外周片７を周方向に捲るように引き剥がして容器本体１と蓋体２とのシール状態を解除する。このようにして外周片７を周方向に捲るように引き剥がすことで、蓋体２の挿入片２７を押圧していた弾発係止片１８を突設する外周片７の部分も内周片８から離脱することになるので、図２０に示すように、弾発係止片１８による挿入片２７の係止状態、及び係合突起２８との係合状態が解除されることとなる。
【００３９】
このように外周片７が引き剥がされて容器本体１と蓋体２とのシール状態が解除されると、係合突起２８が形成されている蓋体２の外側片２４の下端部は外部に裸出することとなる。
【００４０】
従って、指等で蓋体２の外周片２４の下端部を把持することが可能となり、指等で把持した蓋体２の外周片２４の下端部を持ち上げることによって、図２１に示すように蓋体２と容器本体１との嵌合状態を解除しつつ、蓋体２を容器本体１から離脱させることが可能となる。
【００４１】
尚、上記実施形態では、弾発係止片１８が、容器本体１の四角コーナー部に２箇所ずつ、容器本体１の全体で計８箇所に形成されていたが、弾発係止片１８の個数は該
実施形態に限定されるものではなく、たとえば図２２に示すように、容器本体１の四角コーナー部に１箇所ずつ、容器本体１の全体で計４箇所に形成されていてもよい。
【００４２】
また、上記実施形態では、上記のような溝部形成片６の外周片７に内向きに突設した弾発係止片１８によって、溝部１９内に挿入される蓋体２の挿入片２７に対して弾発付勢力を作用させることとしたが、このような挿入片２７に対して弾発付勢力を作用させる手段は、上記のような弾発係止片１８に限定されるものではなく、たとえばスプリングのようなものを作用させることも可能である。また、このスプリングのようなものは、上記のような弾発係止片１８の弾発付勢力が弱い場合に、その弾発付勢力を強めるために、該弾発係止片１８の背面側に設けることも可能である。
【００４３】
さらに、上記実施形態では、弾発係止片１８の略中央には切欠溝２０が形成されていたため、弾発係止片１８が下向きに撓むという可撓性がより良好となる効果があるが、このような弾発係止片１８に切欠溝２０が形成することは本発明に必須の条件ではない。
【００４４】
さらに、容器本体１や蓋体２の形状も、上記実施形態のような四角のコーナー部に円弧状部を有する平面略長方形状に限定されるものではない。ただし、このような形状とした場合には、このようなコーナー部の円弧状部における容器本体の溝部形成片に上記のような弾発係止片を形成することで、その弾発係止片の弾発付勢力やその弾発付勢力に抗した可撓性をより向上させることができる。
【００４５】
さらに、上記実施形態では、容器本体１及び蓋体２が、ともにポリプロピレンで構成されていたが、容器本体１や蓋体２の材質はこれに限らず、たとえばポリエチレンで構成されていてもよく、要は合成樹脂で構成されていればよい。ただし、上記のような弾発係止片１８に、挿入片２７を係止させるような弾発付勢力と、その弾発付勢力に抗して撓むような可撓性との双方を具備させる観点からは、上記のようなポリプロピレンやポリエチレンで容器本体１が構成されることが望ましい。
【００４６】
さらに、上記実施形態では、容器の開封手段の分断起点部として、上片１２及び側片１３からなる断面略Ｌ字状の摘み片１１を形成したが、分断起点部の構造はこのようなものに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】一実施形態の密閉容器の正面図。
【図２】同平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】容器本体の平面図。
【図５】容器本体の半裁断面図。
【図６】容器本体の部分拡大断面図。
【図７】図４のＢ部を拡大して示す部分拡大平面図。
【図８】図４のＢ部を拡大して示す部分拡大平面図。
【図９】図７のＤ−Ｄ線断面図。
【図１０】図７のＥ−Ｅ線断面図。
【図１１】図７のＦ−Ｆ線断面図。
【図１２】図８のＧ−Ｇ線断面図。
【図１３】蓋体の平面図。
【図１４】蓋体の半裁断面図。
【図１５】蓋体の部分拡大断面図。
【図１６】蓋体を容器本体に嵌合させる直前の要部拡大断面図。
【図１７】蓋体を容器本体に嵌合させた直後の要部拡大断面図。
【図１８】蓋体を容器本体に嵌合させた後、弾発係止片で蓋体の挿入片が係止された状態の要部拡大断面図。
【図１９】容器の密封シール状態を解除する操作を示す平面図。
【図２０】容器の密封シール状態を解除した後の要部拡大断面図。
【図２１】蓋体を容器本体から取り外す状態を示す要部拡大断面図。
【図２２】他実施形態の容器本体の要部拡大平面図。
【符号の説明】
【００４８】
１…容器本体          ２…蓋体
３…開口部            ６…溝部形成片
７…外周片            ８…内周片
１８…弾発係止片      １９…溝部
２４…外周片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2008162662.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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