(57)【要約】【課題】本発明は、液晶滴下装置用のシリンジを提供する。【解決手段】ノズルを基板に対して所定のパターンで移動させながら、ノズルから基板上に液晶を滴下して液晶層を形成する液晶滴下装置からノズルに液晶を供給するためのものであって、ノズルに供給される液晶が内部に貯蔵されたシリンジ本体と、シリンジ本体内に配されてシリンジがノズルとともに移動する過程で、シリンジ本体内に貯蔵された液晶の揺動を防止するバッフルと、備える液晶滴下装置用のシリンジ。【選択図】図１
2008152258.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルを基板に対して所定のパターンで移動させながら、前記ノズルから前記基板上に液晶を滴下して液晶層を形成する液晶滴下装置から前記ノズルに液晶を供給するためのものであって、
前記ノズルに供給される液晶が内部に貯蔵されたシリンジ本体と、
前記シリンジ本体内に配されて前記シリンジが前記ノズルとともに移動する過程で、前記シリンジ本体内に貯蔵された液晶の揺動を防止するバッフルと、を備えることを特徴とする液晶滴下装置用のシリンジ。
【請求項２】
前記バッフルは、
前記シリンジ本体内の液晶上部に浮かんでいる状態で配されたバッフル本体部と、
前記バッフル本体部の周りに沿って形成されて前記バッフル本体部を前記シリンジ本体内の液晶水位によって円滑に移動させる案内部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の液晶滴下装置用のシリンジ。
【請求項３】
前記バッフル本体部は、内部空間を有するように形成されたことを特徴とする請求項２に記載の液晶滴下装置用のシリンジ。
【請求項４】
前記案内部は、周りに沿って帯状に突設されるが、前記シリンジ本体の内壁に接触されるように形成された突出帯をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載の液晶滴下装置用のシリンジ。
【請求項５】
前記案内部は、前記バッフル本体部から上側にリップ状に突設されて前記シリンジ本体の内壁に弾性変形された状態で密着される突出リップをさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の液晶滴下装置用のシリンジ。
【請求項６】
前記バッフルは、前記バッフル本体部の下側に配されて網状構造からなる網状部をさらに備えることを特徴とする請求項２ないし請求項５の何れか一項に記載の液晶滴下装置用のシリンジ。
【請求項７】
前記バッフルは、前記シリンジ本体内で上側に固定され、下側が開口された内部空間を有し、周りに沿って多数の通孔が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の液晶滴下装置用のシリンジ。
【請求項８】
前記バッフルは、
前記シリンジ本体内で上下に相互離隔された状態で水平に配され、多数の通孔がそれぞれ形成された複数個のバッフル板と、
前記バッフル板の間を相互離隔された状態で保持し、前記シリンジ本体内で上側に固定された少なくても一つの固定リブと、を備えることを特徴とする請求項１に記載の液晶滴下装置用のシリンジ。
【請求項９】
前記バッフルは、
前記シリンジ本体内で上側に固定されて下側が開口された内部空間を有したバッフル本体部と、
前記バッフル本体部内で上下に相互離隔された状態で固定されて上側及び下側が開口された内部空間を有し、下方にテーパー状にそれぞれ形成された複数個の隔壁部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の液晶滴下装置用のシリンジ。
【請求項１０】
前記シリンジ本体は、
上側及び下側が開口された内部空間を有し、下側部位が下方にテーパー状に形成されたシリンジ胴体部と、
前記シリンジ胴体部の上側開口部位に装着された上部キャップ、及び前記シリンジ胴体部の下端に前記ノズルが連結されるように延設されたノズル連結部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の液晶滴下装置用のシリンジ。
【請求項１１】
前記バッフルは、下側部位が前記シリンジ胴体部の下側部位に相応する形で下方にテーパー状に形成されたことを特徴とする請求項１０に記載の液晶滴下装置用のシリンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶滴下装置に採用されるシリンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、平板ディスプレイ（Ｆｌａｔ  Ｐａｎｅｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ；ＦＰＤ）とは、ブラウン管を採用したテレビやモニターより薄くて軽い映像表示装置を称する。このような平板ディスプレイとしては、液晶ディスプレイ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ；ＬＣＤ）、プラズマディスプレイ（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ；ＰＤＰ）、電界放出ディスプレイ（Ｆｉｅｌｄ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ；ＦＥＤ）、有機ＥＬ（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅｓ；ＯＬＥＤ）などが開発されて使われている。
【０００３】
この中で、液晶ディスプレイは、マトリックス形態で配列された液晶セルに画像情報によるデータ信号を個別的に供給して液晶セルの光透過率を調節することによって、所望の画像を表示させた表示装置である。液晶ディスプレイは、薄くて軽く、消費電力と動作電圧とが低い長所などがあって広く利用されている。
【０００４】
このような液晶ディスプレイに一般的に採用される液晶パネルの製造方法を一例として説明すれば、次の通りである。
【０００５】
まず、上部ガラス基板にカラーフィルター及び共通電極をパターン形成し、上部ガラス基板と対向する下部ガラス基板に薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ；ＴＦＴ）及び画素電極をパターン形成する。
【０００６】
引き続き、基板にそれぞれ配向膜を塗布した後、これらの間に形成される液晶層の液晶分子にプリチルト角と配向方向を提供するために配向膜をラビング（Ｒｕｂｂｉｎｇ）する。そして、基板の間のギャップを保持する一方、液晶の外部への漏れを防止して基板の間を密封させることができるように、何れか一つの基板にペースト状態のシーリング剤（ｓｅａｌａｎｔ）を所定のパターンで塗布する。
【０００７】
次いで、基板の間に液晶層を形成した後、液晶パネルを製造する。このとき、液晶層を形成する方式の一例として、液晶滴下方式がある。液晶滴下方式とは、基板上のシーリング剤によって限定された空間に液晶を滴下して液晶層を形成した後、液晶層を挟んで基板を合着した後、シーリング剤を硬化させて接合する方式である。
【０００８】
このような液晶滴下方式によって液晶層を形成するため、液晶滴下装置という装備が利用されている。一般的に、液晶滴下装置は、基板が積載されるステージと、該ステージ上に積載された基板に向けて液晶を吐き出すノズルの装着されたヘッドユニットと、該ヘッドユニットを支持するヘッド支持部とを含んで構成されている。
【０００９】
そして、液晶滴下装置は、ノズルを可能な限りに移動させず、基板を所定のパターンで移動させながら、基板上に液晶を滴下して液晶層を形成するように構成されている。これは、次のような理由のためである。
【００１０】
基板上に液晶層を形成する間、ノズルを移動させれば、ノズルに液晶を供給するシリンジ（ｓｙｒｉｎｇｅ）もともに移動する。シリンジが移動すれば、シリンジ内に脱泡された状態で貯蔵された液晶が揺動して液晶内に気泡が混入されうる。このような現象は、液晶層の形成速度を高めるため、ノズルを高速移動させる場合にさらに深刻になりうる。液晶内に気泡が混入されれば、ノズルから液晶が吐き出される時、気泡が含まれた液晶が吐き出されることによって、液晶の吐出量が不均一になる。したがって、液晶層を形成する過程が完了した後、実際に滴下された液晶量と設定された液晶量とが合わない液晶層不良が発生しうる。また、液晶層を形成する過程が完了した後、基板の間を真空状態で合着する過程で、液晶層に含まれた気泡が割れるにつれて液晶パネル不良が発生することもある。
【００１１】
一方、最近、顧客は、液晶滴下装置の返送と設置との容易さのために、なるべく液晶滴下装置を単純化して小型化することを要求しており、液晶パネルを製造する工程時間を最大限短縮するように、液晶層の形成速度も増加させることを要求している。
【００１２】
ところが、前述したように、従来による液晶滴下装置は、液晶層を形成する間、ノズルを固定したまま基板を移動させるように構成されるので、基板積載用ステージを移動可能に構成する。この場合、ステージをＸ軸方向及び／またはＹ軸方向に移動させるためのステージ駆動機構が備えられなければならない。それにより、液晶滴下装置には、ステージ駆動機構を設けるための空間も十分に確保されなければならない。したがって、液晶滴下装置は大型化されるしかなく、構造も複雑になって、液晶滴下装置の返送と設置などに不利であり得る。このような問題は、ステージがＸ軸方向及びＹ軸方向だけではなく、θ軸方向に沿って水平に回動する場合に、さらに深刻になりうる。
【００１３】
また、一般的にステージは鋳鉄で鋳造されるので、重くて、ステージの移動速度、すなわち、ステージに積載される基板の移動速度を高めるのに限界があり得る。それだけでなく、ステージ駆動機構の負荷が大きくなりうる。これにより、液晶層を形成する速度を高めるか、液晶滴下装置を小型化して単純化するのに制約になりうる。
【００１４】
このような問題を解決しようと、液晶滴下装置がステージを固定したままノズルを移動させるように構成されることもできるが、この場合、前述したように、シリンジの移動によってシリンジ内の液晶が揺動して液晶内に気泡が混入される問題が発生しうる。したがって、シリンジが移動しても、シリンジ内に貯蔵された液晶の揺動を防止できる方案が要求されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、前記問題点を解決するためのものであって、液晶滴下装置においてシリンジが移動しても、シリンジ内に貯蔵された液晶の揺動を防止して液晶内への気泡の混入を防止する液晶滴下装置用のシリンジを提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記目的を果たすための本発明による液晶滴下装置用シリンジは、ノズルを基板に対して所定のパターンで移動させながら、前記ノズルから前記基板上に液晶を滴下して液晶層を形成する液晶滴下装置から前記ノズルに液晶を供給するためのものであって、前記ノズルに供給される液晶が内部に貯蔵されたシリンジ本体と、前記シリンジ本体内に配されて前記シリンジが前記ノズルとともに移動する過程で、前記シリンジ本体内に貯蔵された液晶の揺動を防止するバッフルと、を備える。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、液晶が貯蔵されたシリンジ内にバッフルが配されるによって、次のような効果が得られる。
【００１８】
第一に、シリンジがノズルとともに移動する過程で、シリンジ内の液晶揺動が防止されうる。これにより、液晶内への気泡の混入が防止されて液晶が定量に吐き出されうる。また、液晶層を形成する過程が完了した後、基板の間を真空状態で合着する過程で、液晶層で気泡割れ現象が予め遮断されうる。したがって、液晶パネル不良が防止されうる。
【００１９】
第二に、ノズルを移動させても、シリンジ内の液晶揺動が発生しないので、液晶滴下装置にはステージを移動させるためのステージ駆動機構が省略されうる。これにより、液晶滴下装置の構造が単純化され、液晶滴下装置が小型化されうる。したがって、液晶滴下装置の返送と設置とが容易になりうる。
【００２０】
第三に、シリンジがノズルとともに高速移動しても、シリンジ内の液晶揺動が防止されうるので、液晶層を形成する速度が速くなり得る。これにより、液晶パネルを製造する工程時間を短縮する効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、添付した図面を参照して、望ましい実施形態による本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明の一実施形態による液晶滴下装置用のシリンジに対する断面図であり、図２は、図１に対する分解斜視図である。
【００２２】
図１及び図２を参照すれば、本発明の一実施形態による液晶滴下装置用のシリンジ１００は、ノズルを基板に対して所定のパターンで移動させながら、ノズルから基板上に液晶を滴下して液晶層を形成する液晶滴下装置において、ノズルに液晶を供給するためのものである。
【００２３】
本実施形態によれば、シリンジ１００は、シリンジ本体１１０と、バッフル１２０とを含んで構成される。シリンジ本体１１０は、ノズルに供給される液晶を貯蔵するためのものである。シリンジ本体１１０は、多様に構成されうるが、その一例として、下端を通じてノズルと連結されるように構成されうる。すなわち、シリンジ本体１１０は、シリンジ胴体部１１１と、前記シリンジ胴体部１１１の上端に装着された上部キャップ１１２、及びシリンジ胴体部１１１の下端から延設されたノズル連結部１１３とを含んで構成されうる。
【００２４】
シリンジ胴体部１１１は、ノズルに供給される液晶が貯蔵されるように内部空間を有する。前記シリンジ胴体部１１１は、上端を通じて内部空間に液晶が注入されるように上側が開口され、下端を通じてノズル連結部１１３に液晶が供給されるように下側が開口される。前記シリンジ胴体部１１１は、ノズル連結部１１３に液晶が円滑に誘導されるように下側部位がテーパー状に形成されたことが望ましい。
【００２５】
上部キャップ１１２は、シリンジ胴体部１１１の上側開口部位に装着されて、前記上側開口部位を覆ってシリンジ胴体部１１１内への異物の流入を防止する。ノズル連結部１１３は、ノズルが連結される部位であって、シリンジ胴体部１１１の下端から下方に延設された構造からなりうる。前記ノズル連結部１１３とシリンジ胴体部１１１は、外部衝撃によっても変形されないステンレス鋼のような剛性素材で形成されることが望ましいが、これに限定されない。
【００２６】
バッフル１２０は、前述したシリンジ本体１１０内、すなわち、シリンジ胴体部１１１内に配されてシリンジ１００の移動時にシリンジ胴体部１１１内の液晶揺動を防止するためのものである。すなわち、液晶滴下装置がノズルを基板に対して所定のパターンで移動させながら、ノズルから基板上に液晶を滴下して液晶層を形成するように構成された場合、ノズルと連結されたシリンジ１００がノズルとともに移動する過程で、シリンジ胴体部１１１内の液晶揺動が発生しうる。
【００２７】
前記バッフル１２０は、前述したように、シリンジ１００が移動する過程で、加速、減速、開始、止め動作などによって揺れても、シリンジ胴体部１１１内の液晶が揺動することを防止させうる。このように、バッフル１２０によってシリンジ胴体部１１１内の液晶が揺動することが防止されれば、液晶内への気泡の混入が防止されうる。それにより、液晶が定量に吐き出されうる。また、液晶層を形成する過程が完了した後、基板の間を真空状態で合着する過程で、液晶層での気泡の割れ現象が予め遮断されうる。その結果、液晶パネル不良が防止されうる。
【００２８】
このようなバッフル１２０は、多様に構成されうるが、その一例として、バッフル本体部１２１と、案内部１２２とを含んで構成されうる。バッフル本体部１２１は、シリンジ胴体部１１１内の液晶上部に浮かんでいる状態で配されることによって、自重によるシリンジ胴体部１１１内での液晶の揺動を抑制させうる。すなわち、バッフル本体部１２１は、シリンジ胴体部１１１内の液晶水位が変われば、液晶水位によって上下に移動することによって、液晶揺動を防止させうる。ここで、バッフル本体部１２１は、シリンジ胴体部１１１が円形断面を有するように形成されるならば、それに相応して円形断面を有するように形成されうる。
【００２９】
前記バッフル本体部１２１は、浮力を受けて液晶上部に浮かんでいるように、図１に図示したように、内部空間を有する構造からなりうる。バッフル本体部１２１は、あまりにも軽くなれば、液晶揺動を防止する効果が落ちる。一方、バッフル本体部１２１があまりにも重くなれば、液晶に圧力が加えられて、液晶吐出のために液晶に加えられる吐出圧力に影響を及ぼす。したがって、バッフル本体部１２１は、液晶揺動を防止するが、液晶に加えられる吐出圧力の影響を最小化できる範囲で重さが設定されることが望ましい。
【００３０】
そして、バッフル本体部１２１は、シリンジ胴体部１１１の内壁に対応する高さがあまりにも低くなれば、シリンジ胴体部１１１内で傾いた状態でシリンジ胴体部１１１に密着固定されることがあって、液晶水位による上下移動が円滑になされない。したがって、バッフル本体部１２１は、前述した問題が発生しない範囲でシリンジ胴体部１１１の内壁に対応する高さが設定されることが望ましい。
【００３１】
前記バッフル本体部１２１は、前述したように、シリンジ胴体部１１１の下側部位がテーパー状に形成された場合、シリンジ胴体部１１１のテーパーの下側部位形状に相応する形状で形成されることが望ましい。これは、液晶吐出によるシリンジ胴体部１１１内の液晶水位がシリンジ胴体部１１１のテーパーの部位に相応する位置まで低くなっても、液晶揺動を最大限防止させるためである。このようなバッフル本体部１２１は、ステンレス鋼素材、プラスチック素材などのような多様な素材で形成されうる。
【００３２】
案内部１２２は、バッフル本体部１２１がシリンジ胴体部１１１内の液晶水位によって上下に移動する過程で、バッフル本体部１２１の上下移動を円滑にさせるためのものである。案内部１２２は、バッフル本体部１２１の周りに沿って形成される。ここで、案内部１２２は、シリンジ胴体部１１１の内壁に接触された状態で、シリンジ胴体部１１１の内壁に沿って円滑に滑るように、ポリテトラフルオロエチレン素材、フッ素樹脂素材などで形成されることが望ましい。前記案内部１２２は、バッフル本体部１２１の側面で少なくともシリンジ胴体部１１１の内壁と対向する部位にのみ形成されることもあるが、バッフル本体部１２１との結合面積を広げるように、図１に図示したように、バッフル本体部１２１の下面まで延設されることも可能である。
【００３３】
前記案内部１２２は、突出帯（ｂａｎｄ）１２３をさらに備えられうる。突出帯１２３は、案内部１２２の周りに沿って帯状に突設されるが、シリンジ胴体部１１１の内壁に接触されるように形成される。ここで、突出帯１２３は、案内部１２２と同一の素材として、案内部１２２と一体に形成されうる。このような突出帯１２３は、案内部１２２とシリンジ胴体部１１１との内壁の間の接触面積を減らすことによって、バッフル１２０の上下移動をさらに円滑にさせる機能を実行しうる。また、突出帯１２３は、案内部１２２とシリンジ胴体部１１１との間に液晶が流入されることを防止する気密保持機能を兼ねることができる。このため、突出帯１２３は、案内部１２２でシリンジ胴体部１１１の内壁と対向する部位の下側に位置されることが望ましい。
【００３４】
前記案内部１２２は、突出リップ（ｌｉｐ）１２４をさらに備えられうる。突出リップ１２４は、図２に図示したように、バッフル本体部１２１から上側にリップ状に突設される。ここで、突出リップ１２４は、案内部１２２の上端から薄い厚さ、例えば、案内部１２２の厚さと同一の厚さに上方に延びるが、上方に行くほど拡張される形状で形成されうる。そして、突出リップ１２４は、案内部１２２と同一の素材として、案内部１２２と一体に形成されうる。
【００３５】
突出リップ１２４は、前述した構造からなることによって、シリンジ胴体部１１１内にバッフル１２０が収容されれば、突出リップ１２４は、シリンジ胴体部１１１の内壁に弾性変形された状態で密着される。したがって、突出リップ１２４は、突出帯１２３によってのみバッフル１２０とシリンジ胴体部１１１との間が接触されることに比べて、バッフル１２０とシリンジ胴体部１１１と間の接触面積をさらに広げることができる。たとえ、突出リップ１２４によってバッフル１２０とシリンジ胴体部１１１との間の接触面積が増加するとしても、突出リップ１２４は薄く形成されるので、バッフル１２０の上下移動に大きい抵抗にはならない。その結果、突出リップ１２４は、バッフル１２０の上下移動をさらに安定的に案内することができる。
【００３６】
前記のように、バッフル１２０が構成されてシリンジ胴体部１１１内に配されれば、シリンジ１００がノズルの移動によって移動しても、シリンジ胴体部１１１内の液晶揺動が防止されうる。特に、ノズルとともにシリンジ１００が高速移動しても、シリンジ胴体部１１１内の液晶揺動が防止されうる。
【００３７】
これにより、液晶滴下装置は基板が積載されるステージを移動させる代わり、ノズルを移動させるように構成されうる。したがって、液晶滴下装置は、ステージを移動させるためのステージ駆動機構が省略された構造からなりうる。その結果、液晶滴下装置の構造が単純化され、液晶滴下装置が小型化されうるので、液晶滴下装置の返送と設置とが容易になりうる。
【００３８】
また、ノズルが装着されたヘッドユニットを支持するヘッド支持部がステージより相対的に軽いので、ヘッド支持部の移動速度をステージの移動速度より高めうる。これにより、液晶層を形成する速度を増加させうるので、液晶パネルを製造する工程時間が短縮されることもある。
【００３９】
図３は、バッフルの第１変形例を図示したものであり、バッフル２２０は、バッフル本体部２２１と、案内部２２２、及び網部２２５とを備える。
【００４０】
バッフル本体部２２１は、前述した例によるバッフル本体部１２１と比べる時、下側部位がテーパー状ではない点を除いては、その構成が同一でありうる。そして、案内部２２２も、前述した例による案内部１２２と同様に構成されうる。すなわち、本例による案内部２２２も、突出帯２２３及び突出リップ２２４をさらに備えられうる。
【００４１】
網部２２５は、バッフル本体部２２１の下側に固定配される。そして、網部２２５は下側が開口され、網紗構造からなる。これにより、網部２２５は液晶内に沈みうるので、液晶に対する揺動抵抗として作用することができる。すなわち、シリンジ胴体部１１１の揺れにより、シリンジ胴体部１１１内に貯蔵された液晶が揺動する時、網部２２５が液晶の揺動を抑制する機能を実行しうる。
【００４２】
前記網部２２５は、シリンジ胴体部１１１の下側部位がテーパー状に形成された場合、シリンジ胴体部１１１の下側部位形状に相応する形で形成されることが望ましい。これは、シリンジ胴体部１１１内の液晶水位がシリンジ胴体部１１１のテーパーの部位に相応する位置まで低くなって、バッフル本体部２２１が下降する時、最大限大きく下降させるためである。網部２２５は、バッフル本体部２２１と同様に、ステンレス鋼素材、プラスチック素材のような多様な素材で形成されうる。
【００４３】
図４は、バッフルの第２変形例を図示したものであり、バッフル３２０は、シリンジ本体１１０の上部キャップ１１２下面に固定されることによって、シリンジ胴体部１１１に上部キャップ１１２が組み立てられる時、シリンジ胴体部１１１内に収容されうる。前記バッフル３２０は、内部空間を有して下側が開口された形状からなる。そして、バッフル３２０は、周りに沿って多数の通孔３２１が形成された構造からなる。ここで、通孔３２１の形状は四角形だけではなく、円形など多様な形状からなりうる。そして、シリンジ胴体部１１１が円形断面を有するように形成された場合、これに相応してバッフル３２０は円形断面を有するように形成されうるが、これに限定されない。また、バッフル３２０は、シリンジ胴体部１１１の下側部位がテーパー状に形成された場合、これに相応してシリンジ胴体部１１１の下側部位に対応する部位がテーパー状に形成されることもできる。
【００４４】
前記のように構成されるによって、バッフル３２０は、シリンジ胴体部１１１内で液晶内に沈んだ状態で配されうる。したがって、バッフル３２０は、シリンジ胴体部１１１内に貯蔵された液晶に対して揺動抵抗として作用する。すなわち、シリンジ胴体部１１１が揺れるによって、シリンジ胴体部１１１内に貯蔵された液晶が揺動する時、バッフル３２０によって液晶の揺動が抑制されることができる。このようなバッフル３２０は、シリンジ胴体部１１１の内壁に接触されるより、シリンジ胴体部１１１の内壁から離隔されるように構成されることが望ましい。これは、液晶の揺動を防止する効果を高める一方、シリンジ胴体部１１１内にバッフル３２０を容易に設置させるためである。
【００４５】
図５は、バッフルの第３変形例を図示したものであり、バッフル４２０は、複数個のバッフル板４２１と、少なくとも一つの固定リブ４２３とを備える。
【００４６】
バッフル板４２１は、シリンジ胴体部１１１内で上下に相互離隔された状態で水平配される。そして、バッフル板４２１は、多数の通孔４２２がそれぞれ形成された構造からなる。ここで、通孔４２２の形状はスロット状だけではなく、多様な形状からなりうる。そして、バッフル板４２１は、各側面がシリンジ胴体部１１１の内壁に接触されうるほどの大きさに形成されうる。
【００４７】
固定リブ４２３は、前述したバッフル板４２１の間を相互離隔された状態で保持するためのものである。固定リブ４２３は、図５に図示したように、複数個に備えられてバッフル板４２１の間を相互離隔された状態で固定することもできる。そして、固定リブ４２３は、シリンジ本体１１０の上部キャップ１１２下面に固定されることによって、シリンジ胴体部１１１に上部キャップ１１２が組み立てられる時、バッフル４２０全体をシリンジ胴体部１１１内に収容させる。
【００４８】
前記のような構成により、バッフル４２０は、シリンジ胴体部１１１内で液晶内に沈んだ状態で配されうる。したがって、バッフル４２０は、前述した第２変形例のように、シリンジ胴体部１１１内に貯蔵された液晶に対して揺動抵抗として作用する。すなわち、シリンジ胴体部１１１の揺れにより、シリンジ胴体部１１１内に貯蔵された液晶が揺動する時、バッフル４２０によって液晶の揺動が抑制されることができる。
【００４９】
図６は、バッフルの第４変形例を図示したものでり、バッフル５２０は、バッフル本体部５２１と、バッフル本体部５２１内に配される複数個の隔壁部５２２とを備える。
【００５０】
バッフル本体部５２１は、シリンジ本体１１０の上部キャップ１１２下面に固定されることによって、シリンジ胴体部１１１に上部キャップ１１２が組み立てられる時、バッフル５２０全体をシリンジ胴体部１１１内に収容させる。前記バッフル本体部５２１は、内部空間を有して下側が開口された形状からなりうる。前記バッフル本体部５２１は、断面形状が円形だけではなく、四角形などからなりうる。そして、バッフル本体部５２１は、シリンジ胴体部１１１の下側部位がテーパー状に形成された場合、これに相応してシリンジ胴体部１１１の下側部位に対応する部位がテーパー状に形成されうる。
【００５１】
隔壁部５２２は、バッフル本体部５２１の内部空間で上下に相互離隔された状態で固定される。そして、隔壁部５２２は内部空間を有し、上側及び下側が開口された形状からなるが、下方にテーパー状にそれぞれ形成されうる。前記隔壁部５２２は、バッフル本体部５２１の断面形状に相応するように、例えば、バッフル本体部５２１の断面形状が円形である場合、断面形状が円形でそれぞれなされうる。
【００５２】
前記のように構成されるによって、バッフル５２０は、シリンジ胴体部１１１内で液晶内に沈んだ状態で配されうる。したがって、バッフル５２０は、前述した第２及び第３変形例のように、シリンジ胴体部１１１内に貯蔵された液晶に対して揺動抵抗として作用する。すなわち、シリンジ胴体部１１１が揺れるによって、シリンジ胴体部１１１内に貯蔵された液晶が揺動する時、バッフル５２０によって液晶の揺動が抑制されることができる。このようなバッフル５２０は、シリンジ胴体部１１１の内壁に接触されるより、シリンジ胴体部１１１の内壁から離隔されるように構成されることが望ましい。これは、液晶の揺動を防止する効果を高める一方、シリンジ胴体部１１１内にバッフル５２０を容易に設置させるためである。
【００５３】
本発明は、添付した図面に図示した一実施形態を参考に説明したが、これは例示的なものに過ぎず、当業者ならば、これより多様な変形及び均等な他実施形態が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、液晶滴下装置に採用されるシリンジ関連の技術分野に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の一実施形態による液晶滴下装置用のシリンジに対する断面図である。
【図２】図１に対する分解斜視図である。
【図３】図２において、バッフルの第１変形例を図示した断面図である。
【図４】図２において、バッフルの第２変形例を図示した斜視図である。
【図５】図２において、バッフルの第３変形例を図示した斜視図である。
【図６】図２において、バッフルの第４変形例を図示した斜視図である。
【符号の説明】
【００５６】
１１０：シリンジ本体                  １１１：シリンジ胴体部
１１２：上部キャップ                  １１３：ノズル連結部
１２０、２２０、３２０、４２０、５２０：バッフル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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