(57)【要約】      （修正有）【課題】紫外線硬化性を有するインクを用いるインクジェット式記録装置において、記録品質および記録速度を両立させる。【解決手段】記録用紙１５０を支持しつつ回転する支持ドラム１４０と、回転軸１４２と平行に延在するガイド軸１３２、１３４と、ガイド軸１３２、１３４に案内されて往復移動する記録部キャリッジと、キャリッジに搬送されつつ紫外線硬化型インクを吐出する記録ヘッド１８０と、記録用紙１５０に付着した紫外線硬化型インクに紫外線を照射する紫外線照射部１６２とを備え、支持ドラム１４０が少なくとも１回転する毎に記録部キャリッジが移動することにより、記録用紙１５０の表面全体に画像を形成するインクジェット式記録装置１００であって、記録ヘッド１８０は、ガイド軸１３２、１３４の延在方向に沿って、互いに異なる種類のインクを吐出する複数のノズルを配設している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持面に被記録媒体を支持しつつ、回転する支持ドラムと、
前記支持面から所定距離離れ、前記支持ドラムの回転方向と直交する方向と平行に延在するガイド軸と、
前記ガイド軸に案内されて、前記支持面に沿って往復移動するキャリッジと、
紫外線硬化型インクを吐出するノズルを有し、前記キャリッジに搭載され、前記支持面に支持された被記録媒体に向かって紫外線硬化型インクを吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドから吐出されて前記被記録媒体に付着した紫外線硬化型インクに対して紫外線を照射する紫外線照射部と
を備え、前記支持ドラムが少なくとも１回転する毎に前記キャリッジが前記ガイド軸に沿って移動することで、前記支持ドラムに支持された被記録媒体の表面全体に紫外線硬化型インクにより画像を形成する記録装置であって、
前記記録ヘッドは、前記ガイド軸の延在方向に沿って、互いに異なる種類のインクを吐出する複数のノズルを配設している記録装置。
【請求項２】
前記記録ヘッドは、前記ガイド軸と平行な方向に配列され、同じ種類の紫外線硬化型インクを吐出する複数のノズルを有する請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記紫外線照射部は、前記支持ドラムの回転方向について、前記記録ヘッドの下流側に配置される請求項１に記載の記録装置。
【請求項４】
前記紫外線照射部は、前記支持ドラムの回転方向に配列された複数の発光素子を含む請求項１に記載の記録装置。
【請求項５】
前記ノズルから吐出されるインクの種類に対応して、前記支持ドラムの回転方向について下流側に各々配置された複数の前記紫外線照射部を備える請求項１に記載の記録装置。
【請求項６】
前記紫外線照射部は、前記支持ドラムの回転方向について同列上に配置された、前記ノズルから吐出される紫外線硬化型インクの種類に応じて、波長、強度および照射時間の少なくともひとつが互いに異なる紫外線を照射する請求項５に記載の記録装置。
【請求項７】
支持面に被記録媒体を支持しつつ、回転する支持ドラムと、
前記支持面から所定距離離れ、前記支持ドラムの回転方向と直交する方向と平行に延在するガイド軸と、
前記ガイド軸に案内されて、前記支持面に沿って往復移動するキャリッジと、
紫外線硬化型成分を含む液体を噴射するノズルを有し、前記キャリッジに搭載され、前記支持面に支持された被記録媒体に向かって液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドから噴射されて前記被記録媒体に付着した液体に対して紫外線を照射する紫外線照射部と
を備え、前記支持ドラムが少なくとも１回転する毎に前記キャリッジが前記ガイド軸に沿って移動することで、前記支持ドラムに支持された被記録媒体の表面全体に液体によりパターンを形成する液体噴射装置であって、
前記液体噴射ヘッドは、前記ガイド軸の延在方向に沿って、互いに異なる種類の液体を吐出する複数のノズルを配設している液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置および液体噴射装置に関する。より詳細には、紫外線硬化型インクを用いる記録装置および液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
紫外線硬化型インクを用いて被記録媒体に画像またはパターンを形成する記録装置または液体噴射装置がある。紫外線硬化型インクは、紫外線を照射するまでは硬化が非常に遅く、紫外線を照射すると急速に硬化するという、印刷インクとして好ましい特性を有する。また、硬化にあたって溶剤を揮発させることがないので環境負荷が小さいという利点もある。
【０００３】
更に、紫外線硬化型インクは、ビヒクルの組成により種々の被記録媒体に高い付着性を発揮すると共に、硬化した後は化学的に安定で、接着性、耐薬剤性、耐候性、耐摩擦性等が高く、屋外環境にも耐える等、優れた特性を有する。このため、紙、樹脂フィルム、金属箔等の薄いシート状の被記録媒体の他、光記録媒体のレーベル面、テキスタイル製品など、ある程度立体的な表面形状を有するものに対しても画像を形成できる。
【０００４】
紫外線硬化型インクを被記録媒体に付着させる方法としては、塗布、印刷等もあり得るが、刷版なしに任意の画像またはパターンを精度よく形成できるインクジェット式記録装置の利用も期待される。また、インクを吐出する記録ヘッドを移動させる主走査と、主走査方向に対して交差する方向に被記録媒体を移動させる副走査とを組み合わせる構造により、限られた寸法のノズルを用いて、長尺あるいは面積の広い被記録媒体に対しても任意の領域に画像が記録できる。
【０００５】
下記特許文献１には、インクジェット記録装置において、インクに紫外線硬化剤を含有させて、記録直後の記録面に紫外線を照射することにより、記録面の速乾性を向上させることが記載される。より具体的には、インクジェットプリンタにおいて、インクとして紫外線硬化型インクを使用して、記録ヘッドの主走査方向の両端に設置された紫外線ランプにより被記録媒体に付着させたインクを即座に硬化させて定着させることが記載される。
【０００６】
また、特許文献２および特許文献３には、紫外線照射により硬化するインクを吐出する記録ヘッドと、その記録ヘッドに連結された紫外線照射部とを有して、画像支持体、記録ヘッドおよび紫外線照射部が相対的に移動する画像形成装置に関する記載がある。ここに記載された画像形成装置では、入力されたデジタル画像を画像支持体上に複数の記録ヘッドのスキャンによって形成して、スキャン毎の紫外線照射によりインクを個々に硬化させる構造が記載される。更に、下記の特許文献４には、互いに色の異なる紫外線硬化型インクをノズルから吐出してカラー印刷をする記録装置において、色毎に個別に紫外線を照射することが記載される。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１５５０４６号公報
【特許文献２】特開２００５−３２４４４３号公報
【特許文献３】特開２００５−１２５５１３号公報
【特許文献４】特開２００４−０４２５４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、ノズルおよび紫外線照射装置を交互に配列して個別に制御する構造では、ノズルおよび紫外線照射装置を搬送するキャリッジの寸法が著しく大きくなる。このため、装置の規模が大きくなる上、動作速度の向上も制限される。また、紫外線硬化型インクは、色毎に紫外線に対する反応性が異なる。即ち、紫外線硬化型インクは、色毎に異なる色材が含まれるので、紫外線の透過特性が異なり、そのために硬化速度も異なる。インクに含まれる紫外線硬化成分の組成により硬化速度を補償することも提案されているが、実際には補償し切れていない。
【０００９】
更に、紫外線硬化型インクはそれ自体が硬化して固定されるので、付着後に体積が減少することがない。このため、紫外線の照射量を大きくする等して硬化速度を早くすると、被記録媒体の表面からインクが盛り上がった状態で硬化して、画像の表面性状が粗くなる。一方、硬化速度を遅くすると、硬化していないインクが被記録媒体の表面で混合される場合があり、硬化後の画像におけるにじみとなって画質を劣化させる。
【００１０】
このように、紫外線硬化型インクを用いてインクジェット方式で画像を記録する場合には、印刷速度を高くすることが難しいという問題があった。また、印刷条件がインク毎に異なりで、最適な印刷条件を設定することが難しいという問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで、上記課題の解決を目的として、本発明の第１の形態として、支持面に被記録媒体を支持しつつ、回転軸の周りを回転する支持ドラムと、支持面から所定距離離れ、支持ドラムの回転方向と直交する方向と平行に延在するガイド軸と、ガイド軸に案内されて、支持面に沿って往復移動するキャリッジと、紫外線硬化型インクを吐出するノズルを有し、キャリッジに搭載され、支持面に支持された被記録媒体に向かって紫外線硬化型インクを吐出する記録ヘッドと、記録ヘッドから吐出されて被記録媒体に付着した紫外線硬化型インクに対して紫外線を照射する紫外線照射部とを備え、支持ドラムが少なくとも１回転する毎にキャリッジがガイド軸に沿って移動することにより、支持ドラムに支持された被記録媒体の表面全体に紫外線硬化型インクにより画像を形成する記録装置であって、記録ヘッドは、ガイド軸の延在方向に沿って、互いに異なる種類のインクを吐出する複数のノズルを配設している記録装置が提供される。これにより、色等が異なる種類の紫外線硬化型インクを吐出するノズルがひとつのヘッドに形成された場合においても、種類が異なる紫外線硬化型インクは、被記録媒体上の異なる位置に付着するので、ブリージングの発生が防止される。また、ブリージング発生が抑制されるので、印刷速度を向上させることもできる。更に、紫外線硬化型インクを同時に吐出するひとつの記録ヘッドに、異なるインクを吐出するノズルを形成できるので、案内軸の延在方向について記録ヘッド全体の幅を抑制して、記録装置の寸法を縮小できる。
【００１２】
また、上記記録装置において、記録ヘッドは、ガイド軸と平行な方向に配列され、同じ種類の紫外線硬化型インクを吐出する複数のノズルを配設している。これにより、同時に吐出する紫外線硬化型インクの吐出量を増加させ、印刷動作の効率を向上させることができる。
【００１３】
更に、上記記録装置において、紫外線照射部は、支持ドラムの回転方向について、記録ヘッドの下流側に配置されている。これにより、記録ヘッドから吐出されて被記録媒体に付着した直後から紫外線を照射できる。従って、ブリージングの発生が防止されると共に、硬化不良の原因となる大気への接触を最小限に留めることができる。
【００１４】
また更に、上記記録装置において、紫外線照射部は、支持ドラムの回転方向に配列された複数の発光素子を含んでいる。これにより、紫外線硬化型インクに対して十分な紫外線照射量を容易に得ることができる。また、電気的な制御により任意の紫外線照射量が得られる。
【００１５】
更に、上記記録装置において、ノズルから吐出されるインクの種類に対応して、支持ドラムの回転方向について下流側に各々配置された複数の紫外線照射部を備えている。これにより、記録ヘッドから吐出されて被記録媒体に付着した直後から紫外線を照射できる。従って、ブリージングの発生が防止されると共に、硬化不良の原因となる大気への接触を最小限に留めることができる。
【００１６】
更に、上記記録装置において、紫外線照射部は、支持ドラムの回転方向について同列上に配置された、ノズルから吐出される紫外線硬化型インクの種類に応じて、波長、強度および照射時間の少なくともひとつが互いに異なる紫外線を照射している。これにより、記録ヘッドの各々が吐出する紫外線硬化型インクの種類に応じて適切な条件で紫外線を照射して硬化させることができる。従って、ブリージングの発生を防止しつつ、記録画像の表面性状も良好に保つことができる。
【００１７】
また、本発明の第２の形態として、支持面に被記録媒体を支持しつつ、回転する支持ドラムと、支持面の近傍から所定距離離れ、支持ドラムの回転方向と直交する方向と平行に延在するガイド軸と、ガイド軸に案内されて、支持面に沿って往復移動するキャリッジと、紫外線硬化型成分を含む液体を噴射するノズルを有し、キャリッジに搭載され、支持面に支持された被記録媒体に向かって液体を噴射する液体噴射ヘッドと、液体噴射ヘッドから噴射されて被記録媒体に付着した液体に対して紫外線を照射する紫外線照射部とを備え、支持ドラムが少なくとも１回転する毎にキャリッジがガイド軸に沿って移動することにより、支持ドラムに支持された被記録媒体の表面全体に液体によりパターンを形成する液体噴射装置であって、液体噴射ヘッドは、ガイド軸の延在方向に沿って、互いに異なる種類の液体を吐出する複数のノズルを配設している液体噴射装置が提供される。これにより、液体噴射装置においても上記効果を享受できる。
【００１８】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションも発明となり得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決に必須であるとは限らない。
【実施例】
【００２０】
図１は、ひとつの実施形態に係るインクジェット式記録装置１００の構造を模式的に示す斜視図である。同図に示すように、対面して直立した一対のフレーム１３０の間に形成された記録部１２０と、給紙部１１２および排紙部１１４を含む給排紙部１１０とから形成される。
【００２１】
記録部１２０は、互いに平行な一対のフレーム１３０の間に支持された、支持ドラム１４０およびガイド軸１３２、１３４、１３６、１３８を有する。支持ドラム１４０は、その水平な回転軸１４２をフレーム１３０から軸支され、記録用紙１５０を支持面１４４に保持した状態で、図中に示す矢印Ｒの方向に回転する。なお、支持ドラム１４０を回転駆動する部材は図示を省略した。
【００２２】
一方、互いに平行な２対のガイド軸１３２、１３４、１３６、１３８のうちの一対であるガイド軸１３２、１３４は、記録部キャリッジ１７０を貫通して、往復移動させることができる状態で記録部キャリッジ１７０を支持する。記録部キャリッジ１７０は、記録ヘッド１８０を搭載して搬送する。
【００２３】
他方の一対のガイド軸１３６、１３８は、照射部キャリッジ１６０を、やはり往復移動できる状態で支持する。照射部キャリッジ１６０は、後述する紫外線照射部１６２を搭載して搬送する。なお、照射部キャリッジ１６０および記録部キャリッジ１７０を移動させる駆動機構については、図面が煩雑になることを避ける目的で図示を省略する。
【００２４】
上記のような構造を有する記録部１２０に対して、給紙部１１２は、収納された複数枚積層されたシート状の記録用紙１５０を１枚ずつ供給する。記録部１２０に供給された記録用紙１５０は、支持ドラム１４０の支持面１４４に巻き付けられ、支持ドラム１４０と共に回転する。
【００２５】
支持ドラム１４０に支持された状態で回転する記録用紙１５０に対して、記録部キャリッジ１７０に搭載された記録ヘッド１８０は、紫外線硬化型インクを吐出して付着させる。更に、記録用紙１５０に付着した紫外線硬化型インクに対して紫外線照射部１６２から紫外線が照射される。こうして、記録用紙１５０の表面に、紫外線硬化型インクにより形成された画像が固定される。
【００２６】
更に、支持ドラム１４０が１回転以上して、支持ドラム１４０長手方向の一部領域において記録用紙１５０に画像が記録されると、記録部キャリッジ１７０はガイド軸１３２、１３４に沿って移動して、上記領域に隣接した領域に対して同様の記録動作を実行する。以下、記録ヘッド１８０が記録動作をしながら支持ドラム１４０が１回転以上する毎に記録部キャリッジ１７０が移動するという動作を繰り返すことにより、記録用紙１５０表面全体に画像を形成できる。
【００２７】
換言すれば、このインクジェット式記録装置１００においては、支持ドラム１４０の回転方向が主走査方向であり、記録部キャリッジ１７０の移動方向が副走査方向となる。これは、キャリッジの移動方向が主走査方向となり、記録用紙１５０の搬送方向がキャリッジの副走査方向と一致する多くの記録装置と異なる。
【００２８】
なお、紫外線照射部１６２を搬送する照射部キャリッジ１６０は、記録部キャリッジ１７０の移動に従って移動して、記録ヘッド１８０から記録用紙１５０上に吐出された直後の紫外線硬化型インクに対して紫外線を照射する。ただし、好ましくは、照射部キャリッジ１６０および記録部キャリッジ１７０の移動開始のタイミングを僅かにずらすことにより、インクジェット式記録装置１００の電源部に対する負荷のピークを軽減できる。
【００２９】
即ち、照射部キャリッジ１６０および記録部キャリッジ１７０を一体とした場合、キャリッジの移動を開始する場合に加速の対象となる慣性質量が著しく大きくなるので、駆動機構への負荷が著しく大きくなる。また、大きな質量を安定に加速・減速させる場合には、強度が高く、重量の大きなフレーム１３０が求められる。従って、照射部キャリッジ１６０および記録部キャリッジ１７０を分離する構造により、電源装置の容量を低減して、装置規模の縮小、コストダウン等を図ることができる。
【００３０】
こうして画像を記録された記録用紙１５０は、支持ドラム１４０から剥離されて、排紙部１１４に送り込まれて蓄積される。給紙部１１２および排紙部１１４における給排紙並びに支持ドラム１４０への巻き付け、剥離に関わる構造については、発明の主旨からはずれるので詳細な説明は省く。
【００３１】
図２は、図１に示したインクジェット式記録装置１００の記録部１２０の構造を示す断面図である。同図に示すように、記録部１２０において、記録部キャリッジ１７０は、一対のガイド軸１３２、１３４に支持されると共に、インクタンク１７４を備えて、記録ヘッド１８０を支持する。
【００３２】
インクタンク１７４は、図示されていないインクカートリッジから補給されるインクを所定量保持して、記録ヘッド１８０に一定量のインクを安定的に供給する。記録ヘッド１８０は、支持ドラム１４０の支持面１４４に保持された記録用紙１５０に対向して配置され、記録用紙１５０に向かってインクを吐出する。
【００３３】
紫外線照射部１６２は、支持ドラム１４０の回転方向に沿って整列された複数のランプユニット１６１を含む。これにより、支持ドラム１４０の回転に従って移動する記録用紙１５０の回転移動方向に沿って複数のランプユニット１６１が配される。従って、個々のランプユニット１６１の出力が小さい場合であっても、記録用紙１５０が回転する間に十分な紫外線照射量が得られる。
【００３４】
上記のような記録部１２０において、記録ヘッド１８０から吐出されたインクが付着した記録用紙１５０は、支持ドラム１４０の回転に従って、図中に矢印Ｒにより示す方向に回転移動する。照射部キャリッジ１６０に支持された紫外線照射部１６２は、回転方向について記録ヘッド１８０の下流側に配置される。従って、記録ヘッド１８０から吐出されて記録用紙１５０に付着した紫外線硬化型インクは、即座に紫外線を照射されて硬化する。
【００３５】
図３は、記録ヘッド１８０を搭載した記録部キャリッジ１７０を単独で示す斜視図である。同図に示すように、記録部キャリッジ１７０は、ガイド軸１３２、１３４が挿通される一対の水平な貫通穴１７６と、インクタンク１７４とを備えたキャリッジ本体１７２を有する。記録ヘッド１８０は、キャリッジ本体１７２の上面に搭載される。なお、後述するように、記録ヘッド１８０は５個のヘッドユニット１８１〜１８５を備える。ヘッドユニット１８１〜１８５の各々は、互いに種類の異なるインクを吐出する。
【００３６】
図４は、記録ヘッド１８０を、図３に矢印Ｆで示す方向から見た様子を示す正面図である。同図に示すように、記録ヘッド１８０は、５個のヘッドユニット１８１〜１８５を含む。ヘッドユニット１８１〜１８５の各々は、支持ドラム１４０に支持された記録用紙１５０に対向する面に、ノズルプレート１９１〜１９５を備える。
【００３７】
ノズルプレート１９１〜１９５の各々には、紫外線硬化型インクを吐出するノズルが形成される。なお、ヘッドユニット１８１〜１８５からインクを吐出させる駆動構造としては、静電力等によりインクの液滴を吸引する方式、水晶振動子、圧電素子等を用いてインクを打ち出す方式など、種々の方法が既に知られており、用途に応じて適宜選択できる。
【００３８】
図５は、照射部キャリッジ１６０に搭載された紫外線照射部１６２を単独で抜き出して示す斜視図である。同図に示すように、紫外線照射部１６２は、共通の照射部フレーム１６４に装着された複数のランプユニット１６１、１６３、１６５、１６７、１６９を備える。ランプユニット１６１、１６３、１６５、１６７、１６９は、その長手方向に複数のランプユニット１６１、１６３、１６５、１６７、１６９が整列されると共に、記録ヘッド１８０のヘッドユニット１８１〜１８５に対応して５列に配列される。
【００３９】
なお、ランプユニット１６１、１６３、１６５、１６７、１６９の個々の照射範囲の幅は、ヘッドユニット１８１〜１８５の個々の記録幅よりも広くすることが好ましい。これにより、照射部キャリッジ１６０および記録部キャリッジ１７０の移動のタイミングがずれる場合にも、記録用紙１５０に付着した紫外線硬化型インクに十分な照射量の紫外線を照射できる。
【００４０】
また、ランプユニット１６１、１６３、１６５、１６７、１６９としては、メタルハライドランプ、キセノンランプ、カーボンアーク灯、ケミカルランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ等をいずれも例示できる。より具体的には、Ｆｕｓｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍ社製のＨランプ、Ｄランプ、Ｖランプ等の市販されているものを用いることができる。更に、紫外帯域で発光するＬＥＤを用いてランプユニットを形成することもできる。また、ランプユニット１６１、１６３、１６５、１６７、１６９は、不可避に熱を発生するので、ランプユニット１６１、１６３、１６５、１６７、１６９に放熱部を設ける他、強制的に冷却する設備を設けることも好ましい。
【００４１】
更に、上記のようなランプユニット１６１、１６３、１６５、１６７、１６９が発生する紫外線を照射して硬化させることができる紫外線硬化型インクは、ビヒクル、光重合開始剤および顔料の混合物に、消泡剤、重合禁止剤等の補助剤を添加して調合される。ビヒクルは、光重合硬化性を有するオリゴマー、モノマー等を、反応性希釈剤により粘度調整して調合される。従って、インクを硬化させ目的で溶媒を揮発させることはない。
【００４２】
ビヒクルとしては、単官能あるいは多官能の重合性化合物が使用できる。より具体的には、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート等のオリゴマー（プレポリマー）を例示でき、インクとしての粘度を調整する反応性希釈剤もこれらの材料を用いることができる。
【００４３】
光重合開始剤としては、ベンゾフェノン系、ベンゾイン系、アセトフェノン系、チオキサントン系が広く用いられる。より具体的には、４−ｂｅｎｚｏｙｌ−Ｎ，Ｎ，Ｎ−ｔｒｉｍｅｔｈｙｌ  ｂｅｎｚｅｎｅ  ｍｅｔｈａｎｅａｎｎｍｏｎｉｕｍ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ、２−ｈｙｄｒｏｘｙ  ３−（４−ｂｅｎｚｏｙｌ−ｐｈｅｎｏｘｙ）−Ｎ，Ｎ，Ｎ−  ｔｒｉｍｅｔｈｙｌ  １−ｐｒｏｐａｎｅ  ａｎｎｍｏｎｉｕｍ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ、４−ｂｅｎｚｏｙｌ−Ｎ，Ｎ−ｄｉｍｅｔｈｙｌ  Ｎ−［２−  （１−ｏｘｏ−２−ｐｒｏｐｅｎｙｌｏｘｙ）  ｅｔｈｙｌ］  ｂｅｎｚｅｎｅ  ｍｅｔｈａｍｍｏｎｉｕｍ  ｂｒｏｍｉｄｅ等、第４級アンモニウム塩型の水溶性有機物等を用いることができる。この種の光重合開始剤は、その組成に応じて、紫外線吸収特性、反応開始効率、黄変性等が異なるので、インクとしての色等に応じて使い分けられる。
【００４４】
重合禁止剤としては、ラジカル捕捉能力を有してラジカル重合を阻害する化合物であれば何れも使用できる。ただし、インクジェット式記録装置における吐出適性等を配慮すると、ハイドロキノン類、カテコール類、ヒンダードアミン類、フェノール類、フェノチアジン類、縮合芳香族環のキノン類から選択された少なくとも１種類以上の化合物が好ましい。
【００４５】
ハイドロキノン類としては、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、１−ｏ−２，３，５−トリメチルハイドロキノン、２−ｔｅｒｔ−ブチルハイドロキノン等を例示できる。カテコール類としては、カテコール、４−メチルカテコール、４−ｔｅｒｔ−ブチルカテコール等を例示できる。ヒンダードアミン類としては、テトラメチルピペリジニル基を有する化合物等を例示できる。
【００４６】
また、フェノール類としては、フェノール、ブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、ピロガロール、没食子酸、没食子酸アルキルエステル等を例示できる。フェノチアジン類としては、フェノチアジン等を例示できる。前記縮合芳香族環のキノン類としては、ナフトキノン等を例示できる。
【００４７】
更に、重合禁止剤は、カーボンブラックまたは表面に重合防止官能基を導入した無機・有機微粒子であってもよい。重合防止官能基としては、例えば、ヒドロキシフェニル基、ジヒドロキシフェニル基、テトラメチルピペリジニル基、縮合芳香族環等を例示できる。
【００４８】
図６は、ひとつの実施形態に係る記録ヘッド１８０の構造と、その記録ヘッド１８０により記録用紙１５０上に形成されたインクの液滴２１１〜２１５による記録パターン２００を模式的に示す図である。同図に示すように、この記録ヘッド１８０は、それぞれが一列に配列されたノズル２０１〜２０５を有する５枚のノズルプレート１９１〜１９５を有する。
【００４９】
ノズルプレート１９１〜１９５の各々は、ノズルプレート１９１〜１９５自体の配列方向と同じ方向に配列された複数のノズル２０１〜２０５を有する。換言すれば、ノズル２０１〜２０５は、ガイド軸１３２、１３４に案内される記録部キャリッジ１７０の往復移動方向と同じ方向に配列される。これに対して、図中に矢印Ｒにより示すように、この記録部１２０における記録ヘッド１８０の主走査は、記録部キャリッジ１７０の往復移動方向と直交して、支持ドラム１４０の回転方向に一致する。従って、複数のノズル２０１〜２０５から吐出された紫外線硬化型インクは、記録用紙１５０上の互いに異なる位置に液滴２１１〜２１５を形成する。
【００５０】
ここで、ノズルプレート１９１〜１９５の各々に属するノズル２０１〜２０５は、互いに異なる種類、例えば、異なる色のインクを吐出する。より具体的には、ノズル２０１〜２０５は、例えば、ホワイト、マゼンタ、イエロー、シアン、クリアの各インクを吐出する。
【００５１】
記録用紙１５０上に形成された液滴２１１〜２１５は、支持ドラム１４０の回転に従って移動して、やがて紫外線照射部１６２に到達する。紫外線照射部１６２においては、ランプユニット１６１、１６３、１６５、１６７、１６９により、液滴２１１〜２１５の各々に個別に紫外線が照射されて硬化される。
【００５２】
なお、紫外線硬化型インクは、その組成に応じて硬化に最適な紫外線の波長および照射量が異なる。この点について、記録部１２０は、図６に示すように、ノズルプレート１９１〜１９５のそれぞれに対応して、個別のランプユニット１６１、１６３、１６５、１６７、１６９を用いて紫外線を照射する。従って、ヘッドユニット１８１〜１８５毎に適切な光源を有するランプユニット１６１、１６３、１６５、１６７、１６９を用いることができる。
【００５３】
図７は、支持ドラム１４０が更に回転した状態を図６と比較して示す図である。同図に示すように、支持ドラム１４０が更に回転すると、記録用紙１５０上で硬化された液滴２１０が、再び記録ヘッド１８０の位置に到達する。従って、このタイミングで記録ヘッド１８０をガイド軸１３２、１３４に沿って、図中に矢印Ｃで示す副走査方向に移動させることにより、既に硬化した液滴２１０に、色の異なる新たな液滴２１１〜２１５を重ねて付着させることができる。これにより、未硬化の液滴２１１〜２１５に対して他の種類のインクが吐出されて、両者が混ざり合うことが防止される。
【００５４】
なお、図６に示した構造において、ヘッドユニット１８１〜１８５の数を追加して、１回の主走査においてより多くの種類のインクを吐出させることもできる。しかしながら、記録ヘッド１８０の横幅が大きくなり過ぎると、インクジェット式記録装置１００全体の寸法も大きくなる。そこで、次に説明するように、他の構造により、記録ヘッド１８０の横幅を増加させることなく、吐出するインクの種類を増加させることができる。
【００５５】
図８は、他の実施形態に係る記録ヘッド１８０と、それによる液滴３２１〜３２５、３３１〜３３５の記録パターン３００を示す図である。同図に示すように、この記録ヘッド１８０のノズルプレート１９１〜１９５は、それぞれがガイド軸１３２、１３４と平行に配列され、且つ、支持ドラム１４０の回転方向に互いに離間して配置された２列のノズル３０１〜３０５、３１１〜３１５を有する。また、ノズル３０１〜３０５、３１１〜３１５の各列は、図中に矢印Ｃで示す副走査方向について、互いにずれて配置される。
【００５６】
これにより、ノズルプレート１９１〜１９５の各々において、ノズル３０１〜３０５とノズル３１１〜３１５とが同時に紫外線硬化型インクを吐出しても、記録用紙１５０上の異なる場所に液滴３２１〜３２５、３３１〜３３５を形成するので、未硬化のまま混ざり合うことがない。従って、１回の主走査において、より多くの種類のインクを吐出することができる。そこで、例えば、ホワイト、マゼンタ、イエロー、シアン、クリアに加えて、ライトマゼンタ、ライトイエロー、ライトシアン等のインクを追加することにより、記録画像においてより緻密な階調表現ができる。
【００５７】
なお、図８に示すノズルプレート１９１〜１９５は、実際には、図９に示すように、百数十個を越える多数のノズル３０１〜３０５、３１１〜３１５を有する。また、インクジェット式記録装置１００を例に挙げて説明したが、上記のような記録装置または液体噴射装置の構造は、液晶ディスプレイ用カラーフィルタの製造における色材噴射装置、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の製造における電極形成装置またはバイオチップ製造に使用する試料噴射ヘッド等にも適用できる。
【００５８】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加え得ることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】ひとつの実施形態に係るインクジェット式記録装置１００の全体構造を模式的に示す図である。
【図２】インクジェット式記録装置１００の記録部１２０の断面構造を示す図である。
【図３】紫外線照射部１６２を単独で示す斜視図である。
【図４】記録部キャリッジ１７０を単独で示す斜視図である。
【図５】記録ヘッド１８０を正面から見た様子を示す正面図である。
【図６】実施形態に係る記録ヘッド１８０と記録パターン２００を示す図である。
【図７】支持ドラム１４０が更に回転した状態を図６と比較して示す図である。
【図８】他の実施形態に係る記録ヘッド１８０と記録パターン３００を示す図である。
【図９】図８に示したノズルプレート１９１〜１９５の形状を説明する図である。
【符号の説明】
【００６０】
１００  インクジェット式記録装置、１１０  給排紙部、１１２  給紙部、１１４  排紙部、１２０  記録部、１３０  フレーム、１３２、１３４、１３６、１３８  ガイド軸、１４０  支持ドラム、１４２  回転軸、１４４  支持面、１５０  記録用紙、１６０  照射部キャリッジ、１６２  紫外線照射部、１６４  照射部フレーム、１６１、１６３、１６５、１６７、１６９  ランプユニット、１７０  記録部キャリッジ、１７２  キャリッジ本体、１７４  インクタンク、１７６  貫通穴、１８０  記録ヘッド、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５  ヘッドユニット、１９１、１９２、１９３、１９４、１９５  ノズルプレート、２０１、２０２、２０３、２０４、２０５、３０１、３０２、３０３、３０４、３０５、３１１、３１２、３１３、３１４、３１５  ノズル、２１０、２１１、２１２、２１３、２１４、２１５、３２１、３２２、３２３、３２４、３２５、３３１、３３２、３３３、３３４、３３５  液滴、２００、３００  記録パターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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