(57)【要約】【課題】機械装置等の組み立てに使用されるビス等の固着具の突出端部に被せて、該突出端部による人手の怪我等を防止するためのキャップであって、簡単にビスの突出端部に被せることができるとともに、ビスの突出長さが変化してもそれにうまく対応することができるキャップを提供すること。【解決手段】ビス（Ｂ）の軸部に嵌合する筒状の胴部（２）の先端部に伸縮自在な蛇腹式筒部（３）を一体に設け、胴部（２）における蛇腹式筒部（３）と反対側の端部に軸方向に沿うスリット（４）を形成して弾性により径方向に拡縮可能な１対の脚部（５）を形成し、該拡縮可能な脚部（５）の先端部に、胴部（２）の外径よりも外側へ張り出する係合部（７）を一体に形成した構成。【選択図】図１
2008275061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物体に螺着したビスの突出端部に被せて該突出端部を覆うビスキャップであって、
前記ビスの軸部に挿着する筒状の胴部の先端部に伸縮自在な蛇腹式筒部を一体に設けた、ビスキャップ。
【請求項２】
前記胴部における前記蛇腹式筒部と反対側の端部に軸方向に沿うスリットを形成して弾性により直径方向に拡縮可能な１対の脚部を形成し、該拡縮可能な脚部の先端部に、胴部の外径よりも外側へ張り出す係合部を一体に形成した、請求項１に記載のビスキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械装置等の組み立てに使用されるビス等の固着具の突出端部に被せて、該突出端部による人手の怪我等を防止するためのビスキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置等の機械装置では、各種ユニットを位置決めするためのフレームが設けられており、ユニットの重量や位置決め精度によっては、このフレームを板金のフレームで構成することが多い。また、フレームには、該フレームの外側からユニットをビスで固定することもある。例えば複写機の駆動ユニット等はその代表的な例である。
【０００３】
機械装置を構成するユニットを前記板金のフレームにビスで固定すると、該フレームの板厚を突き抜けて、当該ビスの先端部がフレームの内側面に露出することになる。一方、ユニットの着脱や、機械装置内部のメンテナンス、例えば画像形成装置の紙詰り（ＪＡＭ）等の処置は、フレームの内側で行われる場合があるが、この場合、ユーザーやサービスマンが上記突出したビスに手、衣類、装飾品、腕時計等を接触させて怪我をしたり傷つけたりするという問題があった。このため、突出したビス等の先端部に何らかの防護策を施しておくのが望ましい。
【０００４】
従来、このような事故を防ぐため、ビスの先端部を丸く加工したり、樹脂製のキャップやシートで突出したビス先端部を覆う等の処置を行っていた。
【０００５】
なお、このようなビス等の突出先端部に被せるキャップについては、先行文献が見当たらないが、ビスの頭部を覆うキャップについては、例えば下記特許文献１、２に記載されている。しかしながら、これらはいずれもビスの頭部に被せるものであるから、本願発明の目的は後述するが、物体に螺着したビス等の突出端部に被せて、怪我等を防止することを目的とするものではない。
【特許文献１】登録実用新案第３０５４８８３号公報
【特許文献２】実公平６−８３３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ビスの先端部を丸くするだけでは、接触した時の怪我を防ぐには不十分であり、しかもビスの先端部を丸めるための手間が必要であるという問題点がある。
【０００７】
また、ビスの突出端部に樹脂製のキャップを被せる方法では、ビスの突出長さの変化に対応しにくいという問題点があった。すなわち、ビスの長さを一定に統一しても、各種ユニットや部材を固定する場合に、これらの厚みに応じて突出長さが変化するので、種々の長さのキャップを用意しておく必要があり、作業や部品管理が煩雑になるという問題点がある。
【０００８】
本願発明は、上記従来の課題を考慮し、上記物体に取り付けたビスの突出端部による怪我等を効果的に防止でき、しかも簡単に該ビスの突出端部に被せることができるとともに、ビスの突出長さが変化してもそれにうまく対応することができるビスキャップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するため、次のような構成を採用した。
【００１０】
すなわち、本発明に係るビスキャップは、物体に螺着したビス等の突出端部に被せて該突出端部を覆うキャップであって、前記ビス等の軸部に挿着する筒状の胴部の先端部に伸縮自在な蛇腹式筒部を一体に設けたことを特徴としている。
【００１１】
また、前記胴部における前記蛇腹式筒部と反対側の端部に軸方向に沿うスリットを形成して弾性により径方向に拡縮可能とし、該拡縮可能な部分の先端部に、胴部の外径よりも外側へ張出する係合部を一体に形成しておくのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るビスキャップは、機械装置のフレーム等に螺着したビスの尖った先端部に被せることによって、突出したビスの先端部に接触することで生じる怪我や傷を防止することができるもので、当該キャップの先端部に伸縮自在な蛇腹式の筒部が設けられているので、突出量の異なるビスにも簡単に適用することができる。このビスキャップのフレーム側の端部に脚部を設け、その先端部に径方向に張出する係合部を設けておけば、ビスに被せたビスキャップの逸脱を防止するうえで効果的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について具体的に説明する。図１、図２、図３は、本発明に係るビスキャップの一例を表すもので、このビスキャップ１は、筒状の胴部２と蛇腹式筒部３とで構成される。蛇腹式筒部３は、筒状の胴部２の一方の端部に一体に成形されている。ビスキャップ１の材質としては、適度の強度と弾性を有する合成樹脂材料、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等を用いることができる。
【００１４】
ビスキャップ１の蛇腹式筒部３は、肉厚部を三角波状の凹凸に繰り返し成形したもので、外力により軸方向に伸縮自在となっている。この蛇腹式筒部３の長さは、使用するビスの長さに対応できるように適当な長さとしておけばよく、通常は数ｍｍ〜数十ｍｍである。蛇腹式筒部３の端面は、該蛇腹式筒部３と一体の板状蓋材９によって覆蓋されている。
【００１５】
ビスキャップ１における蛇腹式筒部３と反対側の端部には、軸方向に沿う１対のスリット（切り込み）４，４が形成され、該１対のスリットによって筒部２の先端部が２本の脚部５，５に分割されている。この脚部５の先端部には、直径方向外向きに張り出す係合部７がそれぞれ一体に形成されている。係合部７は、先端側の肉厚が薄く、脚部５の根本側の端部の肉厚が厚く形成された断面楔状であり、その外面は、先端側が内側に傾斜する傾斜面８として形成されている。胴部２の外周面から係合部７が突出する量は、数ｍｍ程度である。
【００１６】
このビスキャップ１は、前述のように、機械装置等に螺着したビスＢの突出先端部側からフレームＦに装着して使用する。この場合、フレームＦとフレームＦに固定されるユニットＵには、ビスＢの螺着部の外周近辺に、図１、図２に示す如く係合部７が係合する切り欠き部１０を形成しておく。切り欠き部１０は、脚部の外径に沿う円弧状であり、ビスＢの螺着部を挟んで左右１対の切り欠き部１０，１０が設けられている。１対の切り欠き部１０，１０の間隔は、ビスキャップ１の脚部５，５の間隔よりも若干小さめとなっている。
【００１７】
ビスキャップ１の装着に際しては、ビスＢの突出端部に被せたビスキャップ１の１対の脚部５，５を指で両側から押圧することにより、両脚部５，５の間隔を押し狭め、その状態で先端部の係合部７，７をそれぞれ両側の切り欠き部１０，１０に挿入する（図２参照）。
【００１８】
この時、係合部７の傾斜面８が、挿入の案内をする。そして係合部７が切り欠き部１０を通ったら脚部５，５の押圧を解除する。ビスＢの突出長さが長い場合は、その先端部がビスキャップ１の蓋材９に当接して蛇腹式筒部３を伸長させる（図３参照）。また、突出長さが短い場合は、ビスキャップ１の蓋材９とビスＢの先端部との間に空間が残留するが、いずれの場合も、ビスＢの突出端部はビスキャップ１で覆われる。
【００１９】
一方、ビスキャップ１は、フレームＦ及びユニットＵの切り欠き部１０，１０に挿通されている脚部５，５に弾性的な復帰力が作用し、該切り欠き部１０，１０の内壁に弾性的に押し付けられるので、ビスキャップ１の軸方向の移動が拘束され、ビスキャップ１の胴部２と蛇腹式筒部３がビスＢの突出端部を覆った状態で、フレームＦ及びユニットＵに固定される。ビスキャップ１に外力が作用して、フレームＦ及びユニットＵから外れようとしても、径方向に張り出した係合部７が切り欠き部１０の周縁部に係合するので、逸脱することはない。
【００２０】
次に、図４は上記と異なる実施の形態を表すものであり、この実施の形態では、ビスキャップ１’の胴部２の内径がビスＢの外径と同等かそれよりも僅かに小さく形成されていて、上記実施の形態のような脚部５と係合部７は設けられていない。尚、胴部２の先端部には、フランジ部２０が形成されている。
【００２１】
このビスキャップ１’は、フレームＦ等から突出したビスＢの突出端部に、フランジ部２０を利用してフレームＦ側に押圧力を加えて、そのまま無理嵌め式に外嵌する。その際、すると、ビスキャップ１’の内径が弾性的に押し広げられて、ビスＢに被せられ、該ビスの外周面に弾性的に密着する。このため、ビスＢに被せたビスキャップ１’が当該ビスＢに固定され、容易に抜け出すことはない。
【００２２】
また、図４に示すビスキャップの構成の場合、フレームＦやユニットＵに予めスリットを形成しておく必要が無い。また、スリットの形成されていないフレームＦやユニットＵに取り付けたビスに対しても、使用できて、図２に示すビスキャップの場合と、同様の効果を発揮するため、使用可能な範囲の制約が少ないという格別の効果を発揮する。
【００２３】
また、図４を用いて説明したビスキャップ１’の構成では、ビスＢの外径が異なると使用出来ない場合がある。そこで、例えば、図４に示すビスキャップ１’の胴部２の内径を使用されるビスＢの外形より大きく形成した構成であって、ビスＢの突出端部に挿入後に、胴部２をドライヤーなどで加熱して熱収縮させる様にしても良い。この場合は、ビスＢの外径によらず使用可能となる。
【００２４】
以上に説明したように、本発明に係るビスキャップ１は、機械装置の板金フレームＦ等に挿入したビスＢの突出端部に被せて、該突出端部の露出を防ぐことにより、該突出端部に接触して怪我をしたり、衣類や装飾品を傷つけたりすることを効果的に防ぐことができるものである。以上の説明では、ビスＢを例にとって説明したが、ビス以外に、ボルトや釘等の固着具についても適用することが可能で、同様な効果を期待することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明に係るビスキャップは、簡単な構造ながら、機械装置に取り付けたビス等の突出端部をカバーして、作業者がこの突出端部に接触することにより怪我をしたり衣類等を傷つけたりすることを効果的に防止できるもので、ビス等の固着具を利用して部材を取り付ける複写機等の機械装置の組み立てに利用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のビスキャップの一実施の形態のビスキャップをフレームＦに装着する前の状態を表す斜視図である。
【図２】本実施の形態のビスキャップの構造を示すための一部断面側面図である。
【図３】本実施の形態のビスキャップを装着した状態を表す斜視図である。
【図４】本発明のビスキャップの別の実施の形態を表す一部断面側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１、１’  ビスキャップ
２        胴部
３        蛇腹式筒部
４        スリット
５        脚部
７        係合部
２０      フランジ部
Ｂ        ビス
Ｆ        フレーム
Ｕ        ユニット
【図１】
2008275061.tif 000003
【図２】
2008275061.tif 000004
【図３】
2008275061.tif 000005
【図４】
2008275061.tif 000006