(57)【要約】【課題】伝達ロッドの切断及び孔開けが不要な扉枠及び窓枠用の駆動アセンブリの取付方法を提供する。【解決手段】扉枠及び窓枠に駆動アセンブリ(22)を取り付ける方法において、本発明の方法は、少なくとも１つの作動部材(24,25,26,27,28)と少なくとも１つの伝達ロッド(3,32)とを、枠（10)の少なくとも１つの溝(18,20)に取り付けるステップと、前記作動部材(24,25,26,27,28)と前記伝達ロッド(30,32)とを、伝達ロッド(30,32)に形成された貫通孔(118)に係合するねじ(106)によって相互に固定するステップと、を含んでいる。前記貫通孔(118)は、前記作動部材(24,25,26,27,28)および前記伝達ロッド(30,32)を前記溝(18,20)に取り付けた後に、伝達ロッド(30,32)に形成される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの作動部材（２４、２５、２６、２７、２８）と、少なくとも１つの伝達ロッド（３０、３２）とを、扉枠または窓枠（１０）の少なくとも１つの溝（１８、２０）に取り付けるステップと、
・前記作動部材（２４、２５、２６、２７、２８）と前記伝達ロッド（３０、３２）とを、伝達ロッド（３０、３２）に形成された貫通孔（１１８）に係合するねじ（１０６）によって相互に固定するステップと、を含んでいる、扉枠または窓枠（１０）に駆動アセンブリ（２２）を取り付けるための方法において、
前記貫通孔（１１８）は、前記作動部材（２４、２５、２６、２７、２８）および前記伝達ロッド（３０、３２）を前記溝（１８、２０）に取り付けた後に、伝達ロッド（３０、３２）に形成されることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記作動部材（２４、２５、２６、２７、２８）と前記伝達ロッド（３０、３２）との前記溝（１８，２０）方向の相対位置が設定された後に、前記貫通孔（１１８）が形成されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記作動部材（２４、２５、２６、２７、２８）と前記伝達ロッド（３０、３２）とが、前記溝（１８、２０）方向に伸縮自在な状態で互いに組み合わせられることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記伝達ロッド（３０、３２）に、前記作動部材（２４、２５、２６、２７、２８）の長手リブ（７８、８０）がスライド可能に係合する長手方向の溝状ガイド（５８、６１）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５】
前記貫通孔（１１８）は、前記作動部材（２４、２５、２６、２７、２８）の結合部に設けられたねじ付き孔（１０４）にねじ（１０６）をねじ込んだ時に、前記ねじ（１０６）の先端部（１１０）によって形成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項６】
前記先端部（１１０）により、前記伝達ロッド（３０、３２）の長手溝（４８）の２つの側壁面の間に保持される断片（１１６）が生成されることを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記ねじ（１０６）の先端部（１１０）が、前記伝達ロッド（３０、３２）の壁（４４）内に、この壁（４４）の厚さと同じ深さまたはこの壁（４４）の厚さよりも大きい深さにわたって貫入することを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項８】
前記先端部（１１０）の直径が、前記長手溝（４８）の幅と同じ、または前記長手溝（４８）の幅よりも大きいことを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項９】
前記ねじ（１０６）は、該ねじ（１０６）の係止頭部（１１４）が前記結合部（７２）の対応する座に接触するまで、ねじ込まれることを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項１０】
前記結合部（７２）のねじ付き孔（１０４）は、前記結合部（７２）の外表面から突出する隆起部（１０２）に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉枠および窓枠用の付属品である駆動アセンブリの取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明による方法は、傾斜‐回転式の扉枠および窓枠の取付け、傾斜式または回転式の扉枠および窓枠の取付けに適用可能である。傾斜‐回転式の扉枠および窓枠の場合には、三位置に切り換え可能なクレモンボルト・ハンドルの操作により、駆動アセンブリでもって、閉位置と、傾斜開位置と、回転開位置とに、選択的に切り換えることができる。傾斜式または回転式のいずれかのみの方式の扉枠および窓枠の場合には、二位置に切り換え可能なクレモンボルト・ハンドルの操作により、閉位置と、開位置とに、選択的に切り換えることができる。
【０００３】
本明細書の以降の部分及び特許請求の範囲において、用語「駆動アセンブリ」は、ハンドルによる開操作及び閉操作を、種々の閉鎖部材へ伝達することができる装置及び構成部品の一式を意味するものとする。扉枠及び窓枠用の駆動アセンブリは、少なくとも１つの作動部材及び該作動部材に取り付けられた少なくとも１つの伝達ロッドを有している。
【０００４】
扉枠及び窓枠は、種々の幅及び高さを有するものが用いられているが、これに対し、作動部材は、所定の寸法を有する標準部品が用いられている。
【０００５】
したがって、作動部材を種々の寸法の枠に適合させるために、種々の作動部材を相互に接続する伝達ロッドが使用される。
【０００６】
従来技術によれば、操作ロッドの長さは、駆動アセンブリを扉枠または窓枠に取り付けるときに決定される。この作業は、通常は、伝達ロッドを所定寸法に採寸し、切断する作業と、切断した伝達ロッドを作動部材に固定するために伝達ロッドに孔を開ける作業が必要となる。
【０００７】
伝達ロッドを所定寸法に採寸し、切断する作業、ならびに伝達ロッドに固定用の孔を明ける作業は、かなりの時間を必要とする。今日まで、伝達ロッドの所定寸法の切断、ならびにロッドに固定用の孔を形成する作業をなくすために、種々の解決策が提案されてきている。たとえば、相対的にスライドする２つの部品で構成される伝達ロッドであって、選択した位置にプレッシャスクリューにより固定できる伸縮自在な伝達ロッドを用いる解決策等が提案されている。
【０００８】
しかしながら、現在利用することができる解決策は、いくつかの欠点を有しており、完全に満足できるものではない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、扉枠及び窓枠用の駆動アセンブリの取付方法であって、従来技術の解決策の欠点を克服できる優れた取付方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば、上記目的は、請求項１に記載の特徴を有する方法によって達成される。
【００１１】
次に、本発明を、添付の図面を参照しつつ詳しく説明する。添付の図面は、あくまでも本発明を限定するものではない例として提示されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１において、符号１０は、傾斜及び回転によって開くことができる窓の枠を示している。枠１０は、下側の横部材１４及び上側の横部材１６によって一体に結合された二本の垂直な縦部材１２を有している。縦部材１２及び横部材１４、１６の外側面には各部材１２，１４，１６の長手方向に延びる溝１８、２０が設けられており、これらの溝１８，２０には、ハンドル（図示せず）によって閉位置、傾斜による開位置、及び旋回による開位置を選択できるようにする駆動アセンブリの構成部品を、収容することができる。
【００１３】
図１において、符号２２で示す駆動アセンブリは、複数の作動部材２４、２５、２６、２７、２８及び複数の伝達ロッド３０、３２を有している。図１に示した作動部材２４，２５，２６，２７，２８は、具体的には、垂直支柱２４、クレモンボルト２５、屈曲した伝達部材２６、カーソル２７、及びはさみアーム２８である。さらに枠１０には、制御ハンドル３１および支持ブロック３３が設けられている。作動部材２４、２５、２６、２７、２８の全体的な構造及び動作は、それ自身は公知であり、本発明の技術的範囲外にある。本発明に最も関係がある態様は、作動部材２４、２５、２６、２７、２８を伝達ロッド３０、３２に固定する構成である。
【００１４】
図４および４ａにおいて、各伝達ロッド３０、３２は、それらの長手軸に沿って一定（一様）の断面を有する押し出し、引き抜き、または異形の部材によって構成されている。
【００１５】
各伝達ロッド３０、３２は、中央部３４と、中央部３４の両側に位置する２つの側方部３６、３８とを有している。２つの側方部３６、３８は、互いに同一面にある基部４０、４２をそれぞれ有している。中央部３４は、側方部３６、３８の基部４０、４２と平行となっており、かつ側方部３６、３８の基部４０、４２から離れている基部４４を有している。中央部３４の基部４４は、２つの長手リブ４６によって側方部３６、３８の基部４０、４２にそれぞれ接続されている。中央部３４の基部４４及びリブ４６によって、中央部３４に沿って延びて２つの側方部３６、３８を隔てている「Ｕ字」形の長手溝４８を形成している。中央部３４は、リブ４６を超えて外側に延びる２つの横向き突出部５０及び６０を有している。側方部３６、３８の２つの基部４０、４２は、外側端に長手リブ５２、５４をそれぞれ有している。一方の側方部３６のリブ５２の高さは、中央のリブ４６の高さの約半分である。他方の側方部３８のリブ５４は、中央部３４の基部４４と同じ高さまで上方に延び、上方端部に横方向の突出縁５６を有している。
【００１６】
２つの側方部３６、３８により溝状ガイド５８、６１がそれぞれ形成されている。２つのガイド５８、６１は、それぞれ上面６２及び２つの側面６４、６６を有している。中央部３４は、ガイド５８、６１の上面６２と平行な上面６８を有している。中央部３４の横向き突出部５０及び６０は、リブ４６の側面６４に対して鋭角に傾斜する下面７０を有している。側方部３６、３８の基部４０、４２、リブ４６及び中央部３４の基部４４の厚さは、略一定である。伝達ロッド３０、３２は、好ましくは金属材料（例えば、アルミニウム合金）またはポリアミドで作られる。伝達ロッド３０，３２は、好ましくは金属材料（例えば、アルミニウム合金）またはプラスチック材料（例えば、ポリアミド）で作られている。
【００１７】
図１において、各作動部材２４、２５、２６、２７、２８は、伝達ロッド３０、３２に結合するための結合部７２を有している。図２及び３において、各作動部材２４、２５、２６、２７、２８の結合部７２は、基部７６を有する本体７４を備えており、基部７６から、互いに平行な２つの長手リブ７８、８０が突出している。長手リブ７８、８０の端部は、伝達ロッド３０、３２のガイド５８、６１に対して、長手方向にスライド可能に結合されるように構成されている。
【００１８】
再び図２及び３において、結合部７２の基部７６は平坦な下面８２を有しており、該下面８２から長手リブ７８、８０が延びている。リブ７８、８０の下端は、同一平面内に位置する平面８４をそれぞれ有しており、両平面８４は平面８２と平行となっている。断面形状において、一方の長手リブ７８の端部は、外側横向き突出部８６及び内側横向き突出部８８を有している。２つの横向き突出部８６、８８は、平面８２、８４に対して直角で、かつ、互いに平行な側壁面９０、９２をそれぞれ有している。内側横向き突出部８８は、側壁面９２に対して鋭角に傾斜する上面９４を有している。他方の長手リブ８０は、断面形状において、内側横向き突出部９６を有しており、該内側横向き突出部９６は、前記一方の側壁面９２と平行な側壁面９８を有すると共に、該側壁面９８に対して鋭角に傾斜する上面１００を有している。
【００１９】
各作動部材２４、２５、２６、２７、２８の結合部７２は、基部７６の外表面から突出する隆起部１０２をそれぞれ有している。隆起部１０２は、基部７６の下面８２に対して直交する軸芯を有するめねじ付き貫通孔１０４を有している。該めねじ付き貫通孔１０４には、ねじ１０６が螺着される。ねじ１０６は、おねじを有する本体１０８及びこの本体１０８から突出する先端部１１０を有している。先端部１１０は、おねじ付き本体１０８の直径よりも小さな直径を有する円柱形の側壁面を有している。先端部１１０は、ねじの長手軸と直角な平坦な壁面を終端としている。
【００２０】
ねじ１０６は、おねじ付き本体１０８の一端に六角形の穴１１２及び係止用頭部１１４を有している。おねじ付き本体１０８の長さは、貫通孔１０４の長さと略等しく、したがってねじ１０６が完全に貫通孔１０４に螺着された時には、先端部１１０が基部７６の下面８６から突出する。
【００２１】
図４，４ａ及び４ｂにおいて、各作動部材２４，２５，２６，２７，２８の結合部７２は、伝達ロッド３０，３２の対応する部位に伸縮自在な状態で結合している。各作動部材２４、２５、２６、２７、２８と伝達ロッド３０、３２とを伸縮自在に結合した時点では、ねじ１０６は、部分的にのみめねじ付貫通孔１０４にねじ込まれた状態となっており、先端部１１０の前端（先端）は、結合部７２の下面８２に対して貫通孔１０４内の奥まった位置に位置している。したがって、結合部７２と伝達ロッド３０、３２とは、相互に長手方向に自由にスライドできる状態となっている。これら２つの構成部品間の伸縮自在なスライドを可能にするため、各結合部分の外形は、図４ａ及び４ｂに示されているように、例えば０．１ｍｍ程度の一定の遊びを外形全体に沿って残すように寸法付けられている。
【００２２】
作動部材２４、２５、２６、２７、２８および伝達ロッド３０、３２は、図９〜図２７に基づいて後述される手順に従い、枠１０の各溝１８、２０に取り付けられる。
【００２３】
図９において、はさみアーム２８は、正面から矢印方向に溝２０内に挿入される。図１０は、溝２０内に挿入された状態のはさみアーム２８を示している。はさみアーム２８は、溝２０内へ挿入後に、２つのだぼ（図１０には図示せず）によって位置決めされ、枠１０に固定される。
【００２４】
次いで、図１１において、ロッド３２が、矢印方向にスライド移動させられることにより、カーソル２７に伸縮可能に組み合わせられる。伸縮自在に組み合わせられた後、ロッド３２およびカーソル２７は、正面から、図１２の矢印によって示されている方向に、溝２０内へ挿入される。
【００２５】
図１３において、ロッド３２およびカーソル２７は、溝２０への挿入後に、矢印方向にスライドさせられる。ロッド３２が、はさみアーム２８の結合部７２に伸縮自在に組み合わせられる。図１４は、ロッド３２がはさみアーム２８の結合部７２に組み合わせられた状態を示している。
【００２６】
図１５および図１６は、屈曲状の伝達部材（作動部材）２６を枠１０に取り付ける際の状態を示している。伝達部材２６は、まずは水平方向の矢印によって示されている方向に溝１８内へ挿入される。溝１８に挿入された後、伝達部材２６は、カーソル２７との係合が完了するまで、垂直方向の矢印の方向にスライドさせられる。位置決めした後、屈曲状の伝達部材２６は、だぼ１２０によって枠１０に固定される。
【００２７】
この時点で、構成部品が枠の垂直な縦部材１２に取り付けられる。図１７において、連結用のクレモンボルト２５が、矢印で示されている方向に伝達ロッド３０に挿入される。図１８に示されているように、クレモンボルト２５は、枠１０の縁に設けられた切れ目１２２の近傍に配置される。
【００２８】
次いで、図１９において、垂直支柱（作動部材）２４が、伝達ロッド３０の下端に取り付けられる。伝達ロッド３０が、垂直支柱２４に伸縮自在に組み合わせられ、最後までスライドさせられる（図２０）。したがって、ロッド３０と垂直支柱２４とクレモンボルト２５とによって形成された一組のセットが、図２０の矢印によって示される方向に溝１８へと正面から挿入される。
【００２９】
図２１において、ロッド３０および垂直支柱２４は、溝１８へと挿入された後に、矢印の方向にスライドさせられる。伝達ロッド３０が、屈曲状の伝達部材２６の結合部７２に、伸縮自在に組み合わせられる。図２２は、屈曲状の伝達部材２６に組み合わせられた伝達ロッド３０を示している。
【００３０】
作動部材２４、２５、２６、２７、２８および伝達ロッド３０、３２を溝１８、２０へ正面から挿入する作業は、好ましくは、本件出願と同じ出願人による欧州特許出願第０６４２５５８６号に記載のとおりに行われる。
【００３１】
図２３は、支持ブロック３３の取り付け作業を示しており、支持ブロック３３は、下側横部材１４の溝内に、２つの矢印によって示されている方向に挿入される。次の工程において、垂直支柱２４は、支持ブロック３３の基準部１２４に当接するまで、図２４の矢印の方向にスライドさせられる。
【００３２】
最後に、クレモンボルト・ハンドル３１が取り付けられる。図２５に示されているように、ハンドル３１は、枠１０の切れ目１２２を通って挿入され、クレモンボルト２５に係合する制御部材１２６を有している。次に、図２６において、ハンドル３１は、２つのボルト２８によって枠１０に固定される。
【００３３】
図２７において、駆動アセンブリの種々の構成部品を上述のように配置した後、伝達ロッド３０、３２は、作動部材２４、２５、２６、２７、２８に最終的に固定される。伝達ロッド３０，３２の固定は、ロッド３０、３２に後述の方法で貫通孔が形成されるような方法により、結合部７２のねじ１０６を完全にねじ込むことによって達成される。
【００３４】
図５、５ａ、及び５ｂにおいて、ねじ１０６の先端部１１０は、初期の位置においては、伝達ロッド３０、３２の上面６８からわずかに離れており、結合部７２の傾斜上面９４、１００と伝達ロッド３０、３２の対応する下面７０との間には、遊びが存在している。この状態においては、伝達ロッド３０、３２は、作動部材２４、２５、２６、２７、２８に対して自由に伸縮自在にスライドできる。
【００３５】
図５、５ａ、及び５ｂに示した初期の位置から、さらにねじ１０６をねじ込み始めると、先端部１１０が伝達ロッド３０、３２の上面６８に当接する。この当接により、結合部７２の斜めの上面９４、１００を伝達ロッド３０、３２の対応する下面７０に当接させ、これにより、前記遊びを無くし、結合部７２と伝達ロッド３０，３２とを、相互に伸縮しないように結合する。
【００３６】
図６、６ａ、及び６ｂにおいて、ねじ１０６のねじ込み作業を続行することにより、先端部１１０は、伝達ロッド３０、３２の基部４４の内部へ貫入し始め、基部４４を構成する材料をせん断する。これによって円板状の断片１１６が切り出され、該円板状の断片１１６は先端部１１０の下方に位置する溝４８内へ押し出される。先端部１１０の直径は、溝４８の幅よりもわずかに大きくなっており、したがって断片１１６は、溝４８内に押し込まれた状態で留まる。先端部１１０は、先端部１１０の軸芯が溝４８の中央垂直軸芯に一致する位置に整列されている。ねじ１０６の先端部１１０によって行われるせん断作業は、長手方向の溝４８の２つの側壁の間の基部４４の厚さにのみ影響を及ぼす。
【００３７】
図７、７ａ、及び７ｂにおいて、ねじ１０６は、ねじ１０６の頭部１１４が隆起部１０２の上端に形成された各座に当接するまで、ねじ込まれている。先端部１１０の長さは、ねじ１０６が基部４４を完全にせん断し、基部４４に貫通孔１１８が形成されるように決定されている。断片１１６は基部４４から切断され、溝４８の壁の間で挟持され、保持される。
【００３８】
図８ａ及び８ｂにおいて、基部４４の壁を完全に切断した後は、傾斜上面９４、１００と傾斜下面７０との間の接触圧は取り除かれる。これにより、前記初期の遊びが回復され、伝達ロッド３０、３２にかかる応力を取り除き、伝達ロッド３０，３２の弾性変形を取り除くことができる。
【００３９】
断片１１６がせん断された後、結合部７２と伝達ロッド３０、３２との間の結合は、もはや摩擦によっては行われておらず、代わりに、ねじ１０６の先端部１１０と、基部４４にせん断形成された孔１１８との間の係合により、すなわち、軸‐孔形式の結合によって維持される。この軸−孔形式の結合は、摩擦による結合に比べ、より確実な固定を可能にするとともに、伝達ロッドの変形を無くすことができ、これにより、伝達ロッドの変形により生じ得る不具合、すなわち、枠１０の溝１８の壁に干渉して伝達ロッドまたは作動部材のスライド動作ならびに作動アセンブリの動作を困難にしかねないという不具合を無くすことがでる。
【００４０】
伝達ロッドおよび作動部材を溝に取り付けた後に、伝達ロッド３０、３２に貫通孔を形成することにより、伝達ロッドの測定、切断、および孔開け工程を無くすことができる。本発明によると、より良好な取付精度を提供し、ロッドの測定、切断、および穴開け作業の際に生じうる誤差または誤りに起因する問題の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】扉または窓の枠に組み付けられる扉枠及び窓枠用の駆動アセンブリの分解斜視図である。
【図２】図１の矢印ＩＩによって示された部分の斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ‐ＩＩＩ線断面図である。
【図４】駆動部材と伝達ロッドとの間の固定作業の手順を示す斜視図である。
【図４ａ】図４のＩＶ‐ＩＶ線断面図である。
【図４ｂ】図４ａに矢印ＩＶによって示された部分の拡大詳細である。
【図５】駆動部材と伝達ロッドとの間の固定作業の手順を示す斜視図である。
【図５ａ】図５のＶ‐Ｖ線断面図である。
【図５ｂ】図５ａに矢印Ｖによって示された部分の拡大詳細である。
【図６】駆動部材と伝達ロッドとの間の固定作業の手順を示す斜視図である。
【図６ａ】図６のＶＩａ‐ＶＩａ線断面図である。
【図６ｂ】図６のＶＩｂ‐ＶＩｂ線断面図である。
【図７】駆動部材と伝達ロッドとの間の固定作業の手順を示す斜視図である。
【図７ａ】図７のＶＩＩａ‐ＶＩＩａ線断面図である。
【図７ｂ】図７のＶＩＩｂ‐ＶＩＩｂ線断面図である。
【図８】駆動部材と伝達ロッドとの間の固定作業の手順を示す斜視図である。
【図８ａ】図８のＶＩＩＩａ‐ＶＩＩＩａ線断面図である。
【図８ｂ】図８のＶＩＩＩｂ‐ＶＩＩＩｂ断面図である。
【図９】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図１０】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図１１】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図１２】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図１３】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図１４】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図１５】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図１６】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図１７】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図１８】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図１９】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図２０】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図２１】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図２２】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図２３】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図２４】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図２５】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図２６】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【図２７】駆動アセンブリの種々の構成部品の扉または窓枠への取り付け手順を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０  枠
１８，２０  溝
２２  駆動アセンブリ
２４、２５、２６、２７、２８  作動部材
３０，３２  伝達ロッド
４４  壁
４８  長手溝
５８，６１  溝状ガイド
７２  結合部
１０６  ねじ
１１０  先端部
１１４  係止頭部
１１６  断片
１１８  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008008140.tif 000005
【図４】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
2008008140.tif 000008
【図５】
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【図５ａ】
2008008140.tif 000010
【図５ｂ】
2008008140.tif 000011
【図６】
2008008140.tif 000012
【図６ａ】
2008008140.tif 000013
【図６ｂ】
2008008140.tif 000014
【図７】
2008008140.tif 000015
【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【外国語明細書】
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