(57)【要約】【課題】液面レベルスイッチ６、あるいは、液面レベル計９が故障していれば、それを検出する方法および装置、さらに、液面レベルスイッチ６、あるいは、液面レベル計９が故障していたとしても、液面レベルを検出して自動的にポンプ２を作動、停止させ、液面レベルの制御を確実に行えるようにする方法および装置を提供するを提供する。【解決手段】液面レベルスイッチ６、および、液面レベル計９による判定レベル、を液体槽１００内の、異なる高さの複数箇所に、相互に高さがずれるように、それぞれ設け、ある液面レベル計による判定レベルに対する、液面レベル計９の検出した実際の液面レベルが、小から大または大から小に変化したときに、当然に想定される液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う、液面レベルスイッチがある場合に、当該液面レベルスイッチを、故障したものと判定する。【選択図】図１
2008275369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液面レベルスイッチを、液体槽内の、異なる高さの複数箇所に設け、ある液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしたときに、当然に想定される他の１つ以上の液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う液面レベルスイッチがある場合、当該液面レベルスイッチ、または、ＯＮまたはＯＦＦした前記液面レベルスイッチを、故障したものと判定することを特徴とする液面レベルスイッチの故障の判定方法。
【請求項２】
液面レベルスイッチ、および、液面レベル計による判定レベル、を液体槽内の、異なる高さの複数箇所に、相互に高さがずれるように、それぞれ設け、ある液面レベル計による判定レベルに対する、液面レベル計の検出した実際の液面レベルが、小から大または大から小に変化したときに、当然に想定される液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う、液面レベルスイッチがある場合に、当該液面レベルスイッチを、故障したものと判定することを特徴とする液面レベルスイッチの故障の判定方法。
【請求項３】
液面レベルスイッチ、および、液面レベル計による判定レベル、を液体槽内の、異なる高さの複数箇所に、相互に高さがずれるように、それぞれ設け、ある液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしたときに、液面レベル計の検出した実際の液面レベルと、液面レベル計による液面レベルの判定レベルと、の大小関係が、当然に想定されるものと違う場合、液面レベル計を、故障したものと判定することを特徴とする液面レベル計の故障の判定方法。
【請求項４】
前記請求項２の液面レベルスイッチの故障の判定方法により液面レベルスイッチの故障を判定した場合に、液面レベル計の検出した実際の液面レベルを以て、液面レベルを制御することを特徴とする液体槽の液面レベル制御方法。
【請求項５】
前記請求項３の液面レベル計の故障の判定方法により液面レベル計の故障を判定した場合に、液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦを以て、液面レベルを制御することを特徴とする液体槽の液面レベル制御方法。
【請求項６】
液面レベルスイッチを、液体槽内の、異なる高さの複数箇所に設け、ある液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしたときに、当然に想定される他の１つ以上の液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う液面レベルスイッチがある場合、当該液面レベルスイッチ、または、ＯＮまたはＯＦＦした前記液面レベルスイッチを、故障したものと判定することを特徴とする液面レベルスイッチの故障の判定装置。
【請求項７】
液面レベルスイッチ、および、液面レベル計による判定レベル、を液体槽内の、異なる高さの複数箇所に、相互に高さがずれるように、それぞれ設け、ある液面レベル計による判定レベルに対する、液面レベル計の検出した実際の液面レベルが、小から大または大から小に変化したときに、当然に想定される液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う、液面レベルスイッチがある場合に、当該液面レベルスイッチを、故障したものと判定することを特徴とする液面レベルスイッチの故障の判定装置。
【請求項８】
液面レベルスイッチ、および、液面レベル計による判定レベル、を液体槽内の、異なる高さの複数箇所に、相互に高さがずれるように、それぞれ設け、ある液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしたときに、液面レベル計の検出した実際の液面レベルと、液面レベル計による液面レベルの判定レベルと、の大小関係が、当然に想定されるものと違う場合、液面レベル計を、故障したものと判定することを特徴とする液面レベル計の故障の判定装置。
【請求項９】
前記請求項７の液面レベルスイッチの故障の判定装置により液面レベルスイッチの故障を判定した場合に、液面レベル計の検出した実際の液面レベルを以て、液面レベルを制御することを特徴とする液体槽の液面レベル制御装置。
【請求項１０】
前記請求項８の液面レベル計の故障の判定装置により液面レベル計の故障を判定した場合に、液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦを以て、液面レベルを制御することを特徴とする液体槽の液面レベル制御装置。
【請求項１１】
前記請求項１〜１０の、液面レベルスイッチの故障の判定方法および装置、液面レベル計の故障の判定方法および装置、液体槽の液面レベル制御方法および装置、のうちのいずれかに記載の方法または装置を用いた液体槽の液面レベル制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液面レベルスイッチの故障の判定方法および装置、液面レベル計の故障の判定方法および装置、液体槽の液面レベル制御方法および装置、ならびに、それらを用いた液体槽の液面レベル制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、浄化槽のような汚水槽には、汚水が徐々に溜まっていくが、ある程度以上溜まったところで汲み出して排水している。ある程度以上溜まったことは、汚水槽の水位で判定することが多い。また、排水をポンプで行うことも多い。
【０００３】
排水すべき水位に達したことをセンサで検出し、ポンプを起動して排水を自動的に行う水位制御装置が知られている（例えば、特許文献１）。図２は、従来の水位制御装置の一例である水位制御装置２０を示す図である。
【０００４】
水位制御装置２０は、空気吐出部３、空気供給チューブ４及び水位検出ユニット５を備えて構成される水位計９と、汚水槽１内の水位が満水となったことを検出するための満水フロート６と、汚水槽１内の汚水の水位が所定範囲にあるときに汚水を排水するためのポンプ２と、水位計９により検出された水位に基づき排水ポンプ２を制御するための、制御盤１５内の制御回路と、満水フロート６による検出結果と水位計９による検出結果とを比較するための制御盤１５内の図示しない比較手段と、水位計９に生じた異常を報知するための警報器１１とを備えている。そして、前記比較手段による比較により、水位計９による検出結果と満水フロート６による検出結果とが一致しない場合に、警報器１１が異常を報知する。
【０００５】
水位計９により検出された水位のデータは、制御回路２５により検出される。制御回路２５は、汚水槽１内の水位がポンプ２により排水すべき水位に達したことを検出すると、ポンプ２を作動させるべくポンプ駆動回路１８を制御する。これにより、ポンプ駆動回路１８がポンプ２に作動電流を出力し、ポンプ２が作動する。このポンプ駆動回路１８がポンプ２に出力した作動電流は制御回路２５により検出される。
【０００６】
満水フロート６のスイッチがオンすると、汚水槽１内の汚水を排水するようポンプ２がある一定の時間作動する。
【０００７】
この満水フロート６を設けることにより、水位計９に何らかのトラブルが生じてポンプ２を作動させることができない場合でも、汚水槽１から汚水が溢れるのを防ぐことができる。
【特許文献１】特開２００５−２９３１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載の水位制御装置には、以下に説明する二つの問題がある。
【０００９】
一つは、水位計も満水フロートもともに故障した場合でも、それに誰も気付かず、従って、その場合にはポンプを起動できず、汚水が溢れるのを防止できないことである。
【００１０】
もう一つは、満水時の水位計による検出結果と満水フロートによる検出結果とが一致しない場合に、警報器が異常を報知するとしているが、現実の問題として、液体槽内の同じ高さに設置した水位計による検出結果と満水フロートによる検出結果とがぴたりと一致するように装置を製作し、調整することは困難であり、必ず僅かなずれが出てしまうことである。また、長い間使用していると、水位計の方でいえば汚物の付着による検出不良や、満水フロートの方でいえば経年的な接点不良やＯＮＯＦＦタイミングのずれ、などの問題も出てきて、水位計による検出結果と満水フロートによる検出結果とがぴたりと一致するように装置を製作し、調整することはいよいよ困難となる。
【００１１】
以上のような問題は、汚水槽だけでなく、あらゆる液体槽で問題となる。そして、満水になったことを検出して自動的にポンプを作動させる場合だけでなく、渇水したことを検出して自動的にポンプを停止させる場合にも問題となる。
【００１２】
すなわち、本発明は、液面レベルスイッチ、あるいは、液面レベル計が故障している場合に、それを検出する方法および装置、そして、液体槽内の同じ高さに設置した液面レベル計による検出結果と液面レベルスイッチによる検出結果とがぴたりとは一致しない場合であっても、液面レベルスイッチ、あるいは、液面レベル計が故障していれば、それを検出する方法および装置、さらに、液面レベルスイッチ、あるいは、液面レベル計が故障していたとしても、液面レベルを検出して自動的にポンプを作動、停止させ、液面レベルの制御を確実に行えるようにする方法、を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
すなわち、本発明は以下の通りである。
（１）液面レベルスイッチを、液体槽内の、異なる高さの複数箇所に設け、ある液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしたときに、当然に想定される他の１つ以上の液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う液面レベルスイッチがある場合、当該液面レベルスイッチ、または、ＯＮまたはＯＦＦした前記液面レベルスイッチを、故障したものと判定することを特徴とする液面レベルスイッチの故障の判定方法。
（２）液面レベルスイッチ、および、液面レベル計による判定レベル、を液体槽内の、異なる高さの複数箇所に、相互に高さがずれるように、それぞれ設け、ある液面レベル計による判定レベルに対する、液面レベル計の検出した実際の液面レベルが、小から大または大から小に変化したときに、当然に想定される液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う、液面レベルスイッチがある場合に、当該液面レベルスイッチを、故障したものと判定することを特徴とする液面レベルスイッチの故障の判定方法。
（３）液面レベルスイッチ、および、液面レベル計による判定レベル、を液体槽内の、異なる高さの複数箇所に、相互に高さがずれるように、それぞれ設け、ある液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしたときに、液面レベル計の検出した実際の液面レベルと、液面レベル計による液面レベルの判定レベルと、の大小関係が、当然に想定されるものと違う場合、液面レベル計を、故障したものと判定することを特徴とする液面レベル計の故障の判定方法。
（４）（２）の液面レベルスイッチの故障の判定方法により液面レベルスイッチの故障を判定した場合に、液面レベル計の検出した実際の液面レベルを以て、液面レベルを制御することを特徴とする液体槽の液面レベル制御方法。
（５）（３）の液面レベル計の故障の判定方法により液面レベル計の故障を判定した場合に、液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦを以て、液面レベルを制御することを特徴とする液体槽の液面レベル制御方法。
（６）液面レベルスイッチを、液体槽内の、異なる高さの複数箇所に設け、ある液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしたときに、当然に想定される他の１つ以上の液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う液面レベルスイッチがある場合、当該液面レベルスイッチ、または、ＯＮまたはＯＦＦした前記液面レベルスイッチを、故障したものと判定することを特徴とする液面レベルスイッチの故障の判定装置。
（７）液面レベルスイッチ、および、液面レベル計による判定レベル、を液体槽内の、異なる高さの複数箇所に、相互に高さがずれるように、それぞれ設け、ある液面レベル計による判定レベルに対する、液面レベル計の検出した実際の液面レベルが、小から大または大から小に変化したときに、当然に想定される液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う、液面レベルスイッチがある場合に、当該液面レベルスイッチを、故障したものと判定することを特徴とする液面レベルスイッチの故障の判定装置。
（８）液面レベルスイッチ、および、液面レベル計による判定レベル、を液体槽内の、異なる高さの複数箇所に、相互に高さがずれるように、それぞれ設け、ある液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしたときに、液面レベル計の検出した実際の液面レベルと、液面レベル計による液面レベルの判定レベルと、の大小関係が、当然に想定されるものと違う場合、液面レベル計を、故障したものと判定することを特徴とする液面レベル計の故障の判定装置。
（９）（７）の液面レベルスイッチの故障の判定装置により液面レベルスイッチの故障を判定した場合に、液面レベル計の検出した実際の液面レベルを以て、液面レベルを制御することを特徴とする液体槽の液面レベル制御装置。
（１０）（８）の液面レベル計の故障の判定装置により液面レベル計の故障を判定した場合に、液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦを以て、液面レベルを制御することを特徴とする液体槽の液面レベル制御装置。
（１１）（１）〜（１０）の、液面レベルスイッチの故障の判定方法および装置、液面レベル計の故障の判定方法および装置、液体槽の液面レベル制御方法および装置、のうちのいずれかに記載の方法または装置を用いた液体槽の液面レベル制御方法。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、液面レベルスイッチ、あるいは、液面レベル計が故障している場合に、それを検出する方法および装置、そして、液体槽内の同じ高さに設置した液面レベル計による検出結果と液面レベルスイッチによる検出結果とがぴたりとは一致しない場合であっても、液面レベルスイッチ、あるいは、液面レベル計が故障していれば、それを検出する方法および装置、さらに、液面レベルスイッチ、あるいは、液面レベル計が故障していたとしても、液面レベルを検出して自動的にポンプを作動、停止させ、液面レベルの制御を確実に行えるようにする方法、を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図１を参照して本発明を具体的に説明する。２０が本発明の液面レベル制御装置全体である。
（第１および第６の本発明）
第１および第６の本発明では、液面レベルスイッチ６を、液体槽１００内の、異なる高さの複数箇所に設け、ある液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしたときに、当然に想定される他の１つ以上の液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う液面レベルスイッチがある場合、当該液面レベルスイッチ、または、ＯＮまたはＯＦＦした液面レベルスイッチを、故障したものと判定する。
【００１６】
すなわち、図１の例でいえば、フロート式の液面レベルスイッチ６を構成するＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４を、液体槽１００内の、異なる高さの複数箇所に設ける。
【００１７】
これらのフロート式の液面レベルスイッチ６を構成するＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は、液面がその設置された位置に達すると、浮子状の部分が浮力で持ち上げられて根本が回動し、図示しない内部の接点がＯＮするしくみになっている。ただ、液面レベルスイッチには、フロート式のもののほか、電極式、静電容量式など、各種のものを用いてよい。
【００１８】
そして、例えば、図１の例でいえば、Ｓ２がＯＮしかかっており、もう少し液面レベルが上がれば、完全にＯＮする。このとき、Ｓ２よりも低位にあるＳ３，Ｓ４は当然にＯＮしているべきであるといえる。
【００１９】
同様に考えていくと、各液面レベルスイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４のうちのある液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしたときに、当然に想定される他の１つ以上の液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンは、下記表１に示すケース１〜５の５通りとなる。
【００２０】
【表１】
2008275369.tif 000003
【００２１】
実際にどの液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしているかは、制御盤１５に情報あるいは電気信号として送られる。
【００２２】
制御盤１５では、上記ケース１〜５のいずれかに該当している場合には、どの液面レベルスイッチも、故障していないものと判定する。
【００２３】
ところが、一つの例として、下記表２のようなケースがあったとする。
【００２４】
【表２】
2008275369.tif 000004
【００２５】
このケース６は、上記ケース１〜５のいずれにも該当しない。
【００２６】
液面レベルスイッチＳ１がＯＮしたときに、当然に想定される他の１つ以上の液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンである表１のうちの、ケース１に対し、液面レベルスイッチＳ２だけが、該パターンと違うため、一つの可能性としては、液面レベルスイッチＳ２を、故障したものと判定することができる。
【００２７】
あるいは、ケース３に対し、液面レベルスイッチＳ１だけが、該パターンと違うため、もう一つの可能性としては、液面レベルスイッチＳ１を、故障したものと判定することもできる。
【００２８】
同様に、液面レベルスイッチＳ１ではなくてＳ２がＯＮしたときに、Ｓ３がＯＦＦであれば、Ｓ３またはＳ２を、故障したものと判定することができる。
【００２９】
すなわち、もう一つ別の例として、下記表３のようなケースがあったとする。
【００３０】
【表３】
2008275369.tif 000005
【００３１】
このケース７は、上記ケース１〜５のいずれにも該当しない。液面レベルスイッチＳ２がＯＮしたときに、当然に想定される他の１つ以上の液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンである表１のうちの、ケース２に対し、液面レベルスイッチＳ３だけが、該パターンと違うため、一つの可能性としては、液面レベルスイッチＳ３を、故障したものと判定することができる。
【００３２】
あるいは、ケース４に対し、液面レベルスイッチＳ２だけが、該パターンと違うため、もう一つの可能性としては、液面レベルスイッチＳ２を、故障したものと判定することもできる。
【００３３】
以上の２つの例だけではない。また、ある液面レベルスイッチがＯＮしたときではなくてＯＦＦしたときでもよい。いずれにせよ、ある液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしたときに、当然に想定される他の１つ以上の液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う液面レベルスイッチがある場合、当該液面レベルスイッチを、故障したものと判定することができる。
【００３４】
故障したものと判定された液面レベルスイッチは、現場オペレータが故障した液面レベルスイッチを確認し、修理または交換となる。以上の２つの例のように、２つの液面レベルスイッチのうちのいずれかが故障したものと判定された場合でも、現場オペレータが２つの液面レベルスイッチを確認すれば、どちらが故障したか判定できる。
（第２および第７の本発明）
第２および第７の本発明では、液面レベルスイッチ６、および、液面レベル計９による判定レベル、を液体槽１００内の、異なる高さの複数箇所に、相互に高さがずれるように、それぞれ設け、ある液面レベル計９による判定レベルに対する、液面レベル計９の検出した実際の液面レベルが、小から大または大から小に変化したときに、当然に想定される液面レベルスイッチ６のＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う、液面レベルスイッチがある場合に、当該液面レベルスイッチを、故障したものと判定する。
【００３５】
すなわち、図１の例でいえば、液面レベルスイッチ６を構成するＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４（それぞれ判定レベルはHH1，H1，L1，LL1）を液体槽１００内の異なる高さの複数箇所に設ける。
【００３６】
そして、液面レベル計９による判定レベル（それぞれ判定レベルはHH2，H2，L2，LL2）を、液体槽内の、異なる高さの複数箇所に設ける。
【００３７】
液面レベルスイッチ６を構成するＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４、液面レベル計９による判定レベル、は相互に高さがずれるように、それぞれ設けられる。
【００３８】
いま、例えば、図１の例で、もう少し液面レベルが上がれば、液面レベル計９による判定レベルH2に対する、液面レベル計９の検出した実際の液面レベルが、小から大に変化する。このとき、H2よりも低位にあるＳ２(H1)は当然にＯＮしているべきであるといえる。
【００３９】
また、例えば、図１の例よりも液面レベルが高い状態から、液面レベルが下がり、H2よりも液面レベルが低い状態に変化した場合には、液面レベル計９による判定レベルH2に対する、液面レベル計９の検出した実際の液面レベルが、大から小に変化する。このとき、H2よりも低位にあるＳ２(H1)は当然にＯＮしているべきであるといえる。
【００４０】
同様に考えていくと、各液面レベル計９による判定レベルに対する、液面レベル計の検出した実際の液面レベルが、小から大または大から小に変化したときに、当然に想定される液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンは、下記表４に示すケース１〜４の４通りとなる。
【００４１】
【表４】
2008275369.tif 000006
【００４２】
実際にどの液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしているか、また、液面レベル計９の検出した実際の液面レベルは、制御盤１５に情報あるいは電気信号として送られる。
【００４３】
制御盤１５では、上記ケース１〜４のいずれかに該当している場合は、どの液面レベルスイッチも、故障していないものと判定する。
【００４４】
ところが、ケース１でＳ４(LL1)がOFF、ケース２でＳ３(L1)がOFF、ケース３でＳ２(H1)がOFF、ケース４でＳ１(HH1)がOFFであった場合、上記ケース１〜４のいずれにも該当しない。
【００４５】
このような場合、当然に想定される液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う、液面レベルスイッチ、すなわち、ケース１であればＳ４(LL1)、ケース２あればでＳ３(L1)、ケース３であればＳ２(H1)、ケース４であればＳ１(HH1)、を故障したものと判定することができる。
【００４６】
以上の例だけではない。例えば、L2未達からL2到達に変化、または、L2到達からL2未達に変化した場合に、Ｓ３(L1)ではなくてＳ４(LL1)がONしていなければ、Ｓ４(LL1)を故障したものと判定してもよいし、あるいはこれに準じて、高さとしてすぐ下の液面レベルスイッチ以外の液面レベルスイッチを故障したものと判定してもよい。いずれにせよ、ある液面レベル計９による判定レベルに対する、液面レベル計９の検出した実際の液面レベルが、小から大または大から小に変化したときに、当然に想定される液面レベルスイッチのＯＮまたはＯＦＦのパターンと違う、液面レベルスイッチがある場合に、当該液面レベルスイッチを、故障したものと判定することができる。
【００４７】
故障したものと判定された液面レベルスイッチは、現場オペレータが故障を確認し、修理または交換となる。
（第３および第８の本発明）
第３および第８の本発明では、液面レベルスイッチ６、および、液面レベル計９による判定レベル、を液体槽１００内の、異なる高さの複数箇所に、相互に高さがずれるように、それぞれ設け、ある液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしたときに、液面レベル計９の検出した実際の液面レベルと、液面レベル計９による液面レベルの判定レベルと、の大小関係が、当然に想定されるものと違う場合、液面レベル計９を、故障したものと判定する。
【００４８】
すなわち、図１の例でいえば、液面レベルスイッチ６を構成するＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４（それぞれ判定レベルはHH1，H1，L1，LL1）を、液体槽１００内の、異なる高さの複数箇所に設ける。
【００４９】
そして、液面レベル計９による判定レベル（それぞれ判定レベルはHH2，H2，L2，LL2）を、液体槽内の、異なる高さの複数箇所に設ける。
【００５０】
液面レベルスイッチ６を構成するＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４、液面レベル計９による判定レベル、は相互に高さがずれるように、それぞれ設けられる。
【００５１】
いま、例えば、図１の例で、Ｓ２がＯＮしかかっており、もう少し液面レベルが上がれば、完全にＯＮする。このとき、当然に想定される、液面レベル計９の検出した実際の液面レベルと、液面レベル計９による液面レベルの判定レベルと、の大小関係は、若干の許容値分の誤差は許容するものとすれば、下記表５に示すケース１〜４の４通りとなる。
【００５２】
【表５】
2008275369.tif 000007
【００５３】
実際にどの液面レベルスイッチがＯＮまたはＯＦＦしているか、また、液面レベル計９の検出した実際の液面レベルは、制御盤１５に情報あるいは電気信号として送られる。
【００５４】
制御盤１５では、上記ケース１〜４のいずれかに該当している場合は、液面レベル計９は故障していないものと判定する。
【００５５】
ところが、ケース１で｜実際の液面レベル−LL1｜＞許容値、ケース２で｜実際の液面レベル−L1｜＞許容値、ケース３で｜実際の液面レベル−H1｜＞許容値、ケース４で｜実際の液面レベル−HH1｜＞許容値のいずれか１つ以上に該当した場合、上記ケース１〜４のいずれにも該当しないことになる。
【００５６】
このような場合、液面レベル計９を、故障したものと判定することができる。
【００５７】
故障したものと判定された液面レベル計９は、現場オペレータが故障を確認し、修理または交換となる。
（第４および第９の本発明）
第４および第９の本発明では、第２および第７の本発明による液面レベルスイッチ６の故障の判定方法により液面レベルスイッチ６の故障を判定した場合に、液面レベル計９の検出した実際の液面レベルを以て、液面レベルを制御する。
【００５８】
すなわち、例えば、液面レベル計９の検出した実際の液面レベル、および、各液面レベルスイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４のＯＮまたはＯＦＦの状態を、制御盤１５に情報あるいは電気信号として送り、制御盤１５では、液面レベル計９の検出した実際の液面レベルがHH2に達した場合、ポンプ２を作動させ、液面レベル計９の検出した実際の液面レベルがLL2に達した場合、ポンプ２を停止する。
【００５９】
以上の例だけではない。液面レベル計９の検出した実際の液面レベルがH2に達した場合、ポンプ２を作動させ、あるいは、排出する液体の流量をアップし、液面レベル計９の検出した実際の液面レベルがL2に達した場合、ポンプ２を停止し、あるいは、排出する液体の流量をダウンさせるようにするなどしてもよい。
【００６０】
以上のようにすれば、故障したものと判定された液面レベルスイッチがある場合でも、すぐに液面レベル制御装置２０を停止させずに、当面、液面レベル計からの情報あるいは電気信号により、液面レベル制御装置２０の運転を継続することができる。そして、定修などのタイミングで、現場オペレータが故障した液面レベルスイッチを確認し、修理または交換となる。
（第５および第１０の本発明）
第５および第１０の本発明では、第３および第８の本発明による液面レベル計９の故障の判定方法により液面レベル計９の故障を判定した場合に、液面レベルスイッチ６を構成するＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４のいずれか１つ以上のＯＮまたはＯＦＦを以て、液面レベルを制御する。
【００６１】
すなわち、例えば、液面レベル計９の検出した実際の液面レベル、および、各液面レベルスイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４のＯＮまたはＯＦＦの状態を、制御盤１５に情報あるいは電気信号として入力し、制御盤１５では、液面レベルスイッチＳ１(HH1)がＯＮした場合、ポンプ２を作動させ、液面レベルスイッチＳ４(LL1)がＯＦＦした場合、ポンプ２を停止する。
【００６２】
以上の例だけではない。液面レベルスイッチＳ２(H1)がＯＮした場合、ポンプ２を作動させ、あるいは、排出する液体の流量をアップし、液面レベルスイッチＳ４(L1)がＯＦＦした場合、ポンプ２を停止し、あるいは、排出する液体の流量をダウンさせるようにするなどしてもよい。
【００６３】
以上のようにすれば、液面レベル計が故障したものと判定された場合でも、すぐに液面レベル制御装置２０を停止させずに、当面、液面レベルスイッチからの情報あるいは電気信号により、液面レベル制御装置２０の運転を継続することができる。そして、定修などのタイミングで、現場オペレータが故障した液面レベルスイッチを確認し、修理または交換となる。
【実施例】
【００６４】
（第１１の本発明）
特許文献１の方法では、新品の汚水槽を供用開始して３ヶ月で、同じ高さに設置した水位計による検出結果と満水フロートによる検出結果とがずれてしまって、警報器が異常と誤報していたが、第２および第７の本発明の液体槽の液面レベル制御方法および装置を用いた場合、３年間の間に液面レベル計の故障は１回、液面レベルスイッチの故障は７回あったが、その都度清掃や交換で対応することができ、汚水が溢れるようなトラブルは一度もなく、問題なく運転できている。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の実施の形態を説明するための線図
【図２】背景技術を説明するための線図
【符号の説明】
【００６６】
１  汚水槽
２  ポンプ
３  空気吐出部
４  空気供給チューブ
５  水位検出ユニット
６  満水フロート（液面レベルスイッチ）
９  水位計（液面レベル計）
１１  警報器
１５  制御盤
１８  ポンプ駆動回路
２０  水位制御装置（液面レベル制御装置）
２５  制御回路
１００  液体槽
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４  液面レベルスイッチ
LL1，L1，H1，HH1  液面レベルスイッチによる判定レベル
LL2，L2，H2，HH2  液面レベル計による判定レベル
【図１】
2008275369.tif 000008
【図２】
2008275369.tif 000009