(57)【要約】【課題】グローブが移動可能に作業室の側面に取り付けられた作業性の高いグローブボックスを提供する。【解決手段】グローブボックスを構成する箱状の作業室１０の側面に、作業室１０の内部方向へ向かって延長されたグローブ２３Ｌ，２３Ｒを取り付け、水平方向又は垂直方向のいずれか一方に、グローブ２３Ｌ，２３Ｒを保持する主シート２６Ｌ，２６Ｒを巻き取ってグローブ２３Ｌ，２３Ｒを移動させる一対の主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱状の作業室の側面に、前記作業室の内部方向へ向かって延長されたグローブが取り付けられたグローブボックスであって、
水平方向又は垂直方向のいずれか一方に、前記グローブを保持する主シートを巻き取って前記グローブを移動させる一対の主巻取り機構を備えることを特徴とするグローブボックス。
【請求項２】
前記グローブを保持する副シートを巻き取って前記グローブを移動させる副巻取り機構を前記主巻取り機構と交差する方向に備えることを特徴とする請求項１に記載のグローブボックス。
【請求項３】
前記主シートの端部に取り付けられグローブを保持する一対のグローブ保持枠と、
前記グローブ保持枠を相互に固定する固定パネルと
を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のグローブボックス。
【請求項４】
前記主シートの端部に取り付けられグローブを保持する一対のグローブ保持枠と、
前記グローブ保持枠の間隔を調整する調整シートと
を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のグローブボックス。
【請求項５】
前記グローブ保持枠は、グローブを固定するグローブ固定枠が取り付けられ主シートと交差する方向へ移動する前記副シートを備えることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のグローブボックス。
【請求項６】
箱状の作業室の側面に、前記作業室の内部方向へ向かって延長されたグローブが取り付けられたグローブボックスであって、
前記側面に対して平行に取り付けられた２枚のベース基板と、
前記ベース基板の間に移動可能に挟まれ前記グローブが取り付けられたグローブパネルとを備えることを特徴とする。
【請求項７】
前記グローブパネルは一対のバランサーを備え、上下方向又は左右方向へ移動する構成とされていることを特徴とする請求項６に記載のグローブボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱状の作業室の側面に、作業室の内部方向へ向かって延長されたグローブが取り付けられたグローブボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子部品等の製造工程における作業、例えばリチウムイオン電池の製造工程においては、低露点環境下での加工作業を行うために、グローブボックスが使用されている。
【０００３】
図１１は、従来例１に係るグローブボックスを示す斜視図である。図１２は、従来例２に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す正面図である。図１３は、従来例２に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す図であり、作業者がグローブに手を挿入した状態を透視的に示す平面図である。
【０００４】
従来例１及び従来例２に係るグローブボックスはそれぞれ、前室１６０と作業室１２０とを備えている。
【０００５】
作業室１２０と前室１６０との間には内側シャッター１６１を備え、前室１６０にはグローブボックス内へ試料１７０を入れる際の入り口となる外側シャッター１６２を備えている。
【０００６】
また、作業室１２０の側面には透明板で覆われた窓部１２２を備えている。そして、透明板で覆われた窓部１２２の内側に内部方向へ向かって延長された左右のグローブ１２３Ｌ，１２３Ｒを備えている。
【０００７】
従来例１又は従来例２に係るグローブボックス内で作業を行う際には、まず、必要となる試料１７０を外側シャッター１６２を開いて前室１６０の内部に置き、外側シャッター１６２を閉めて、前室１６０の内部の雰囲気ガス等のガス置換を行う。ガス置換が終了したら、内側シャッター１６１を開けて作業者１１０がグローブ１２３Ｌ，１２３Ｒに手を挿入して試料１７０を前室１６０から作業室１２０の内部へ移動させ、作業室１２０の内部で作業を行う。
【０００８】
このようなグローブボックスによれば、グローブボックス内の環境を外気に触れさせずに、作業に適した環境に保った状態で作業を行うことができる。
【０００９】
しかしながら、従来例１及び従来例２に係るグローブボックスでは、作業室１２０の側面の定位置に左右のグローブ１２３Ｌ，１２３Ｒが固定されているため、作業室１２０の内部での作業エリアＲはグローブ１２３Ｌ，１２３Ｒの届く範囲に限定され、作業性が悪いという問題があった。よって、従来例１及び従来例２に係るグローブボックスは、実験、研究レベルには問題ないが、量産工場等の迅速な動作が要求される場合には適していなかった。
【００１０】
従来例１及び従来例２に係るグローブボックスと同様に、前室（搬出入室）と作業室を備え、作業室の側面の定位置にグローブを備えたグローブボックス装置が特許文献１に記載されている。
【００１１】
図１４は、従来例３に係るグローブボックスを示す斜視図である。
【００１２】
従来例３に係るグローブボックスは、核施設等の機密性が重要な作業に主に使用されるグローブボックスであり、作業室１２０に多数のグローブ１２３Ｌ，１２３Ｒを取り付けることで、作業エリアを確保している。
【００１３】
しかしながら、グローブ１２３Ｌ，１２３Ｒが多数配置されているため、視野が狭くなり作業性が悪くなるという問題があった。よって、量産工場等の迅速な動作が要求される場合には適していなかった。
【特許文献１】特開２００４−１７４６５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
すなわち、従来例１乃至従来例３に係るグローブボックスにおいては、グローブが作業室の側面に固定されているため、広い視野を確保しつつ作業エリアを確保することができないという問題を生じていた。
【００１５】
本発明は係る問題に鑑みてなされたものであって、グローブが移動可能に作業室の側面に取り付けられた作業性の高いグローブボックスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明に係るグローブボックスは、箱状の作業室の側面に、前記作業室の内部方向へ向かって延長されたグローブが取り付けられたグローブボックスであって、水平方向又は垂直方向のいずれか一方に、前記グローブを保持する主シートを巻き取って前記グローブを移動させる一対の主巻取り機構を備えることを特徴とする。
【００１７】
この構成により、主巻取り機構を水平方向に配置した場合は、グローブを左右方向へ移動させることができ、主巻取り機構を垂直方向に配置した場合は、グローブを上下方向へ移動させることができる。つまり、グローブの位置が固定された従来のグローブボックスと比べて作業室内における作業エリアが拡大されるので、作業性の高いグローブボックスを提供することができる。
【００１８】
また、本発明に係るグローブボックスでは、前記グローブを保持する副シートを巻き取って前記グローブを移動させる副巻取り機構を前記主巻取り機構と交差する方向に備えることを特徴とする。
【００１９】
この構成により、グローブを主巻取り機構による移動と交差する方向へ移動させることができる。つまり、グローブを２次元で移動させることが可能となるから、作業性を大幅に向上させることができる。
【００２０】
また、本発明に係るグローブボックスでは、前記主シートの端部に取り付けられグローブを保持する一対のグローブ保持枠と、前記グローブ保持枠を相互に固定する固定パネルとを備えることを特徴とする。
【００２１】
この構成により、主シートによる巻取りを円滑に行うことができるとともに、例えば左右のグローブの間隔を固定して作業性を確保することができる。
【００２２】
また、本発明に係るグローブボックスでは、前記主シートの端部に取り付けられグローブを保持する一対のグローブ保持枠と、前記グローブ保持枠の間隔を調整する調整シートとを備えることを特徴とする。
【００２３】
この構成により、主シートによる巻取りを円滑に行うことができるとともに、例えば左右のグローブの間隔を自在に調整して作業性を向上させることができる。
【００２４】
また、本発明に係るグローブボックスでは、前記グローブ保持枠は、グローブを固定するグローブ固定枠が取り付けられ主シートと交差する方向へ移動する前記副シートを備えることを特徴とする。
【００２５】
この構成により、副シートによる巻取りを円滑に行うことができる。
【００２６】
また、本発明に係るグローブボックスは、箱状の作業室の側面に、前記作業室の内部方向へ向かって延長されたグローブが取り付けられたグローブボックスであって、前記側面に対して平行に取り付けられた２枚のベース基板と、前記ベース基板の間に移動可能に挟まれ前記グローブが取り付けられたグローブパネルとを備えることを特徴とする。
【００２７】
この構成により、グローブを上下方向又は左右方向へ移動させることが可能となるから、グローブの位置が固定された従来のグローブボックスと比べて作業室内における作業エリアは拡大され、作業性の高いグローブボックスを提供することができる。
【００２８】
また、本発明に係るグローブボックスでは、前記グローブパネルは一対のバランサーを備え、上下方向又は左右方向へ移動する構成とされていることを特徴とする。
【００２９】
この構成により、グローブパネルを上下方向又は左右方向へ移動させる際にかかる荷重を軽減することができるから、グローブパネルを容易に移動することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明に係るグローブボックスによれば、水平方向又は垂直方向のいずれか一方に、グローブを保持する主シートを巻き取ってグローブを移動させる一対の主巻取り機構を備えており、主巻取り機構を水平方向に配置した場合は、グローブを左右方向へ移動させることができ、主巻取り機構を垂直方向に配置した場合は、グローブを上下方向へ移動させることができる。つまり、グローブの位置が固定された従来のグローブボックスと比べて作業室内における作業エリアが拡大されるので、内部環境を維持した状態での作業性が高いグローブボックスを提供することができる。
【００３１】
また、本発明に係るグローブボックスによれば、箱状の作業室の側面に対して平行に取り付けられた２枚のベース基板の間に移動可能に挟まれたグローブパネルにグローブが取り付けられており、グローブを上下方向又は左右方向へ移動させることができるから、グローブの位置が固定された従来のグローブボックスと比べて作業室内における作業エリアは拡大され、内部環境を維持した状態での作業性が高いグローブボックスを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００３３】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係るグローブボックスの構成を説明するための図であり、作業者がグローブに手を挿入して作業を行う状態を透視的に示す側面図である。
【００３４】
図２は、本発明の実施の形態１に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す正面図である。
【００３５】
図３は、本発明の実施の形態１に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す図であり、作業者がグローブに手を挿入した状態を透視的に示す平面図である。
【００３６】
本実施の形態に係るグローブボックスでは、作業者１０の手が届く位置に箱状の作業室２０を備え、作業室２０の隣に前室６０を備えている。前室６０と作業室２０との間は内側シャッター６１で仕切られ、前室６０の内側シャッター６１と対向する位置にグローブボックス内へ試料７０を入れる際の入り口となる外側シャッター６２を備えている。
【００３７】
グローブボックス内で作業を行う際には、まず、外側シャッター６２を開いて必要となる試料７０を前室６０の内部に置き、外側シャッター６２を閉めて前室６０の内部の雰囲気ガス等のガス置換を行う。前室６０のガス置換が終了したら、内側シャッター６１を開け、作業者１０がグローブ２３Ｌ，２３Ｒに手を挿入して試料７０を前室６０から作業室２０へ移動させて、作業室２０の内部で作業を行う。
【００３８】
作業室２０には、窓部２２を有する側面板２１が作業室２０の側面と平行に取り付けられている。
【００３９】
また、側面板２１の窓部２２は、作業室２０の内部方向へ向かって延長された左右のグローブ２３Ｌ，２３Ｒを保持する左右一対のグローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒと、左右のグローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒを相互に固定する固定パネル２５と、左右のグローブ保持枠２４の固定パネル２５と対向する側の端部を支持する左右一対の主シート２６Ｌ，２６Ｒとにより覆われている。
【００４０】
なお、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒ、固定パネル２５、及び主シート２６Ｌ，２６Ｒは、作業室２０の内部での作業の視界を確保するため、透明な材料で構成されている。例えば、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒ及び固定パネル２５を構成する板材としてはアクリル材を使用し、主シート２６Ｌ，２６Ｒを構成するシート材としては帯電防止透明ビニールシート等を使用することが好ましい。
【００４１】
また、左右の主シート２６Ｌ，２６Ｒは、水平方向に一対備えられた主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒにそれぞれ巻き取られる構成とされている。具体的には、本実施の形態に係るグローブボックスには、窓部２２よりも外側の左右に主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒを備えている。
【００４２】
例えば、作業者１０がグローブ２３Ｌ，２３Ｒに挿入した両方の手を左側に移動させた時には、左側にある主シート２６Ｌは左側に配置された主巻取り機構２７Ｌに巻き取られ、右側にある主シート２６Ｒは右側に配置された主巻取り機構２７Ｒから引き出される。また、作業者１０がグローブ２３Ｌ，２３Ｒに挿入した両方の手を右側に移動させた時には、右側にある主シート２６Ｒは右側に配置された主巻取り機構２７Ｒに巻き取られ、左側にある主シート２６Ｌは左側に配置された主巻取り機構２７Ｌから引き出される。
【００４３】
すわなち、本実施の形態に係るグローブボックスは、グローブ２３Ｌ，２３Ｒに手を挿入した作業者１０が左右に両方の手を動かすことにより、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒ（グローブ２３Ｌ，２３Ｒ）及び固定パネル２５が一体となって左右に移動する構成とされており、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒ（グローブ２３Ｌ，２３Ｒ）及び固定パネル２５の移動に伴って、左右の主シート２６Ｌ，２６Ｒは主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒに巻き取られたり、主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒから引き出されたりするため、常に窓部２２は、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒ（グローブ２３Ｌ，２３Ｒ）、固定パネル２５及び主シート２６Ｌ，２６Ｒに覆われた状態となる。
【００４４】
また、本実施の形態に係るグローブボックスは、グローブ２３Ｌ，２３Ｒを保持する副シート２９Ｌ，２９Ｒと、副シート２９Ｌ，２９Ｒを巻き取ってグローブ２３Ｌ，２３Ｒを移動させる副巻取り機構３０Ｌｕ，３０Ｌｄ，３０Ｒｕ，３０Ｒｄを主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒと交差する方向（垂直方向）に備えている。
【００４５】
具体的には、左右のグローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒそれぞれに、グローブ２３Ｌ，２３Ｒを固定するグローブ固定枠２８Ｌ，２８Ｒと、グローブ固定枠２８Ｌ，２８Ｒが取り付けられ主シート２６Ｌ，２６Ｒと交差する方向に移動する副シート２９Ｌ，２９Ｒと、副シート２９Ｌ，２９Ｒを巻き取ってグローブ固定枠２８Ｌ，２８Ｒ（グローブ２３Ｌ，２３Ｒ）を移動させる副巻取り機構３０Ｌｕ，３０Ｌｄ，３０Ｒｕ，３０Ｒｄを備えている。なお、本実施の形態に係るグローブボックスでは、副巻取り機構３０Ｌｕ，３０Ｌｄ，３０Ｒｕ，３０Ｒｄはグローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒの上下の端部に備えられており、副シート２９Ｌ，２９Ｒは上下方向に移動する構成とされている。
【００４６】
つまり、作業者１０がグローブ２３Ｌ，２３Ｒに挿入した手を上側へ移動させた時には、上側に配置された副巻取り機構３０Ｌｕ，３０Ｒｕに副シート２９Ｌ，２９Ｒの上側が巻き取られ、下側に配置された副巻取り機構３０Ｌｄ，３０Ｒｄから副シート２９Ｌ，２９Ｒの下側が引き出される。作業者１０がグローブ２３Ｌ，２３Ｒに挿入した手を下側へ移動させた時には、下側に配置された副巻取り機構３０Ｌｄ，３０Ｒｄに副シート２９Ｌ，２９Ｒの下側が巻き取られ、上側に配置された副巻取り機構３０Ｌｕ，３０Ｒｕから副シート２９Ｌ，２９Ｒの上側が引き出される。
【００４７】
すわなち、本実施の形態に係るグローブボックスは、グローブ２３Ｌ，２３Ｒに手を挿入した作業者１０が上下に手を動かすことにより、グローブ固定枠２８Ｌ，２８Ｒ（グローブ２３Ｌ，２３Ｒ）が上下に移動する構成とされており、グローブ固定枠２８Ｌ，２８Ｒ（グローブ２３Ｌ，２３Ｒ）の移動に伴って、副シート２９Ｌ，２９Ｒは副巻取り機構３０Ｌｕ，３０Ｌｄ，３０Ｒｕ，３０Ｒｄに巻き取られたり、副巻取り機構３０Ｌｕ，３０Ｌｄ，３０Ｒｕ，３０Ｒｄから引き出されたりするため、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒ（グローブ２３Ｌ，２３Ｒ）の内側は、常にグローブ固定枠２８Ｌ，２８Ｒ及び副シート２９Ｌ，２９Ｒに覆われた状態となる。
【００４８】
なお、グローブ固定枠２８Ｌ，２８Ｒ及び副シート２９Ｌ，２９Ｒは、作業室２０の内部での作業の視界を確保するため、透明な材料で構成されている。例えば、グローブ固定枠２８Ｌ，２８Ｒを構成する板材としてはアクリル材を使用し、副シート２９Ｌ，２９Ｒを構成するシート材としては帯電防止透明ビニールシート等を使用することが好ましい。
【００４９】
本実施の形態に係るグローブボックスによれば、作業室２０の内部の雰囲気環境を保った状態で、グローブ２３Ｌ，２３Ｒを挿入した手を上下左右に動かすことができ、グローブ２３Ｌ，２３Ｒが作業室２０の定位置に固定された従来のグローブボックスと比べて作業エリアＲが広く作業性が良い。
【００５０】
図４は、図２のＡ−Ａ線に沿う断面を副シートの可動方向に沿って見た断面図である。なお、グローブ保持枠、ボルト、及びナットの断面部のハッチングは省略している。
【００５１】
グローブ保持枠２４Ｌは、主に２つの枠板２４Ｌａ，２４Ｌｂにより構成され、枠板２４Ｌａ，２４Ｌｂの間に副シート２９Ｌと、２つのブロック３１Ｌ，３２Ｌとを備えている。また、２つのブロック３１Ｌ，３２Ｌの間に固定パネル２５を挟んでいる。
【００５２】
枠板２４Ｌａ，２４Ｌｂと副シート２９Ｌの間には、枠板２４Ｌａ，２４Ｌｂと副シート２９Ｌの間の隙間を塞ぎ、作業室２０の内部の環境を保つための例えば発泡エチレンプロピレンゴムのようなクッション性の発泡体３３Ｌ，３４Ｌが挟まれている。
【００５３】
また、発泡体３３Ｌ，３４Ｌの副シート２９Ｌと接する面には、副シート２９Ｌのすべりを良くするための例えば耐薬品性に優れたフッ素系の樹脂シート３５Ｌ，３６Ｌが貼られている。つまり、枠板２４Ｌａ，２４Ｌｂと副シート２９Ｌの間の隙間を塞いだ状態で副シート２９Ｌをスムーズに移動させることができる構成とされている。言い換えれば、本実施の形態に係るグローブボックスは、作業室２０の内部の環境を保った状態で、副巻取り機構による副シート２９Ｌの巻取りを円滑に行うことができる構成とされている。
【００５４】
また、２つのブロック３１Ｌ，３２Ｌのうち一方のブロック３１Ｌは断面視略Ｌ字形状に形成されている。他方のブロック３２Ｌは、断面視略Ｌ字形に形成されたブロック３１Ｌとの間に固定パネル２５を挟んだ状態でブロック３１Ｌ，３２Ｌが相互に嵌合するように断面視四角形状に形成されている。
【００５５】
また、断面視略Ｌ字形に形成されたブロック３１Ｌの副シート２９Ｌと隣接する面には、副シート２９Ｌの端部を挟持する溝状のレール部３１Ｌａが備えられており、副シート２９Ｌのズレが防止された構成とされている。
【００５６】
また、レール部３１Ｌａに挟持される副シート２９Ｌの端部には、レール部３１Ｌａへの引っかかりを防止するためのＲ加工２９Ｌａが施されている。
【００５７】
また、枠板２４Ｌａ，２４Ｌｂ、ブロック３１Ｌ，３２Ｌ、及びブロック３１Ｌ，３２Ｌの間に挟まれた固定パネル２５は、枠板２４Ｌａ，２４Ｌｂの外側から締め付けされたボルト３７とナット３８により固定されている。
【００５８】
図５は、本発明の実施の形態１に係るグローブボックスの主巻取り機構の概略構成を示す概略断面図である。図の見易さを考慮し、主シート２６Ｌを除く断面のハッチングは省略している。
【００５９】
図６は、本発明の実施の形態１に係るグローブボックスの主巻取り機構の巻き軸の端部の状態を示す部分拡大図である。
【００６０】
なお、図５及び図６は、本発明の実施の形態１に係るグローブボックスにおいて、左側に配置された主巻取り機構２７Ｌを示す図である。右側に配置された主巻取り機構２７Ｒについては、左側に配置された主巻取り機構２７Ｌと同様であるため図面を省略する。
【００６１】
主巻取り機構２７Ｌは、主に、主シート２６Ｌを巻き取る巻き軸２７Ｌａと、ゼンマイばね２７Ｌｂと、保護ケース２７Ｌｅとで構成されている。
【００６２】
巻き軸２７Ｌａ、及び主シート２６Ｌの巻き軸２７Ｌａに巻き取られている部分は保護ケース２７Ｌｅに収納されている。
【００６３】
保護ケース２７Ｌｅには主シート２６Ｌを出し入れするためのシート出口２７Ｌｆが備えられており、シート出口２７Ｌｆには、保護ケース２７Ｌｅ内への主シート２６Ｌの出し入れ、すなわち主シート２６Ｌの可動がスムーズとなるように、ベアリング付きのローラーガイド２７Ｌｇが備えられている。
【００６４】
また、ゼンマイばね２７Ｌｂは、巻き軸２７Ｌａの内部に備えられたばね収納部２７Ｌｃに収納されており、ばね収納部２７Ｌｃの内部に備えられたばね固定部２７Ｌｄに固定されている。つまり、主シート２６Ｌを保護ケース２７Ｌｅの外へ引き出す方向（図中矢符Ｘ１の方向）へ引っ張るとゼンマイばね２７Ｌｂが伸びて主シート２６Ｌを引っ張る方向に力が働き、主シート２６Ｌを保護ケース２７Ｌｅ内へ収納する方向（図中矢符Ｘ２の方向）に力が開放されるとゼンマイばね２７Ｌｂの力で主シート２６Ｌが巻き軸２７Ｌａに巻き取られる構成とされており、主シート２６Ｌの引き出し及び巻取りをスムーズに行うことができる構成とされている。
【００６５】
なお、巻き軸２７Ｌａの端部には、ガイド２７Ｌｈが設けられており、主シート２６Ｌが巻き軸２７Ｌａの外へはみ出さないように構成されている。
【００６６】
また、副巻取り機構３０Ｌｕ，３０Ｌｄ，３０Ｒｕ，３０Ｒｄの構成については、上記した主巻取り機構２７Ｌの構成と同様であるため、説明及び図面を省略する。
【００６７】
本実施の形態に係るグローブボックスによれば、上述したように、グローブボックスでの作業エリアが拡大し、作業性が増すため、例えばリチウムイオン電池の製造工程において従来使用されていたドライルームと呼ばれる部屋全体を露点−５０℃程度の環境に維持した専用ルーム等を使用しなくても、本実施の形態に係るグローブボックスでの作業が可能となるので、設備投資額や光熱動力費を低減でき、製品の製造コストを下げることが可能となる。また、作業者からの水分が発生しないため水分含有量を低濃度に抑えることが可能となり、高性能のリチウムイオン電池を製造することができる。
【００６８】
＜実施の形態２＞
図７は、本発明の実施の形態２に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す図であり、作業者がグローブに手を挿入した状態を透視的に示す平面図である。
【００６９】
本実施の形態に係るグローブボックスの基本構成は、実施の形態１と同様の構成とされている。つまり、内側シャッター６１で仕切られた前室６０と作業室２０とを備え、前室６０に、前室６０の内側シャッター６１と対向する位置にグローブボックス内へ試料７０を入れる際の入り口となる外側シャッター６２を備えている。
【００７０】
以下に、実施の形態１に係るグローブボックスと異なる点について主に説明する。
【００７１】
本実施の形態に係るグローブボックスの作業室の側面には、実施の形態１と同様に、窓部（不図示）を有する側面板２１を備えており、窓部は、左右のグローブを保持する一対のグローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒと、透明な主シート２６Ｌ，２６Ｒと、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒの間隔を調整するための透明な調整シート４１とにより覆われている。
【００７２】
つまり、本実施の形態に係るグローブボックスでは、固定パネルの代わりにグローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒの間隔を調整する調整シート４１を備える構成とされている。
【００７３】
調整シート４１の両端には、調整シート巻取り機構４２Ｌ，４２Ｒを備えている。つまり、作業者１０がグローブ２３Ｌ，２３Ｒに挿入した左右の手を互いに近接させる方向に動かすと、調整シート巻取り機構４２Ｌ，４２Ｒが互いに近接する方向に移動して調整シート４１の両端部を巻き取り、作業者１０がグローブ２３Ｌ，２３Ｒに挿入した左右の手を互いに離間する方向に動かすと、調整シート巻取り機構４２Ｌ，４２Ｒが互いに離間する方向に移動し、調整シート巻取り機構４２Ｌ，４２Ｒに巻き取られていた調整シート４１が引き出される構成とされている。
【００７４】
これにより、窓部２２を隙間なく、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒ、主シート２６Ｌ，２６Ｒ、及び調整シート４１により覆ったままの状態で、左右の手の間隔を自在に調整することができるので、実施の形態１に係るグローブボックスに比べて、作業性が増す。
【００７５】
また、主シート２６Ｌ，２６Ｒは、実施の形態１に係るグローブボックスと同様に、主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒにより巻き取られる構成とされており、水平方向に一対の主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒが備えられている。
【００７６】
具体的には、本実施の形態に係るグローブボックスでは、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒの調整シート４１と対向する側の端部に主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒが配設されている。つまり、作業者１０がグローブ２３Ｌ，２３Ｒに挿入した左右の手を互いに近接させる方向に動かすと、主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒが互いに近接する方向に移動し、主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒに巻き取られていた主シート２６Ｌ，２６Ｒが引き出だされ、作業者１０がグローブ２３Ｌ，２３Ｒに挿入した左右の手を互いに離間する方向に動かすと、主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒが互いに離間する方向に移動し、主シート２６Ｌ，２６Ｒを巻き取る構成とされている。
【００７７】
また、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒは、実施の形態１と同様に、それぞれ、グローブ２３Ｌ，２３Ｒを固定するグローブ固定枠（不図示）と、透明な副シート（不図示）と、副シートを巻き取ってグローブ２３Ｌ，２３Ｒを移動させる一対の副巻取り機構３０Ｌｕ，３０Ｒｕを備えており、グローブ２３Ｌ，２３Ｒに手を挿入した作業者１０が上下に手を動かすことにより、グローブ固定枠（グローブ２３Ｌ，２３Ｒ）が上下に移動する構成とされている。
【００７８】
＜実施の形態３＞
図８は、本発明の実施の形態３に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す正面図である。
【００７９】
本実施の形態に係るグローブボックスは、実施の形態１に係るグローブボックスと同様の構成とされている。つまり、内側シャッター（不図示）で仕切られた前室６０と作業室２０とを備え、前室６０の内側シャッターと対向する位置にグローブボックス内へ試料７０を入れる際の入り口となる外側シャッターを備えている。
【００８０】
作業室の側面には、実施の形態１と同様に、窓部２２を有する側面板２１を備えており、窓部２２は左右のグローブ２３Ｌ，２３Ｒを保持する一対のグローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒと、透明な主シート２６Ｌ，２６Ｒと、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒを相互に固定する固定パネル２５とにより覆われている。
【００８１】
また、水平方向に、主シート２６Ｌ，２６Ｒを巻き取ってグローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒ（グローブ２３Ｌ，２３Ｒ）を移動させる一対の主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒを備えており、グローブ２３Ｌ，２３Ｒに手を挿入した作業者が左右に手を動かすことにより、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒ（グローブ２３Ｌ，２３Ｒ）及び固定パネル２５が一体となって左右に移動する構成とされている。
【００８２】
また、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒはそれぞれ、グローブ２３Ｌ，２３Ｒを固定するグローブ固定枠２８Ｌ，２８Ｒと、透明な副シート２９Ｌ，２９Ｒと、副シート２９Ｌ，２９Ｒを巻き取ってグローブ２３Ｌ，２３Ｒを移動させる一対の副巻取り機構３０Ｌｕ，３０Ｌｄ，３０Ｒｕ，３０Ｒｄを備えており、グローブ２３Ｌ，２３Ｒに手を挿入した作業者が上下に手を動かすことにより、グローブ固定枠２８Ｌ，２８Ｒ（グローブ２３Ｌ，２３Ｒ）が上下に移動する構成とされている。
【００８３】
以下、実施の形態１に係るグローブボックスと異なる点について、主に説明する。
【００８４】
本実施の形態に係るグローブボックスでは、主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒによる主シート２６Ｌ，２６Ｒの巻取りを補助するための主電動モーター４３Ｌ，４３Ｒを備えている。
【００８５】
具体的には、ベアリング固定部４４Ｌｕ，４４Ｌｄ，４４Ｒｕ，４４Ｒｄにより上下の端部が支持された主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒの巻き軸２７Ｌａ，２７Ｒａの下側の端部に第１プーリー４６Ｌ，４６Ｒが取り付けられ、タイミングベルト４５Ｌ，４５Ｒにより第１プーリー４６Ｌ，４６Ｒと接続した第２プーリー４７Ｌ，４７Ｒに主電動モーター４３Ｌ，４３Ｒが取り付けられている。つまり、主電動モーター４３Ｌ，４３Ｒの駆動力を、第２プーリー４７Ｌ，４７Ｒ及びタイミングベルト４５Ｌ，４５Ｒを介して第１プーリー４６Ｌ，４６Ｒに伝え、主巻取り機構２７Ｌ，２７Ｒの巻き軸２７Ｌａ，２７Ｒａを電動で回転させることにより、グローブ２３Ｌ，２３Ｒを左右に移動させる際の作業者の負担を軽減させている。
【００８６】
同様に、副巻取り機構３０Ｌｕ，３０Ｌｄ，３０Ｒｕ，３０Ｒｄによる副シート２９Ｌ，２９Ｒの巻取りを補助するための副電動モーター４８Ｌｕ，４８Ｌｄ，４８Ｒｕ，４８Ｒｄを備えている。具体的には、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒの上側に配置された副巻取り機構３０Ｌｕ，３０Ｒｕの巻き軸３０Ｌｕａ，３０Ｒｕａに連結された上側副電動モーター４８Ｌｕ，４８Ｒｕと、グローブ保持枠２４Ｌ，２４Ｒの下側に配置された副巻取り機構３０Ｌｄ，３０Ｒｄの巻き軸３０Ｌｄａ，３０Ｒｄａに連結された下側副電動モーター４８Ｌｄ，４８Ｒｄとを備え、副巻取り機構３０Ｌｕ，３０Ｌｄ，３０Ｒｕ，３０Ｒｄの巻き軸３０Ｌｕａ，３０Ｌｄａ，３０Ｒｕａ，３０Ｒｄａを電動で回転させることにより、グローブ２３Ｌ，２３Ｒを上下に移動させる際の作業者の負担を軽減させる構成とされている。
【００８７】
＜実施の形態４＞
図９は、本発明の実施の形態４に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す正面図である。図１０は、図９のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００８８】
本実施の形態に係るグローブボックスは、実施の形態１乃至実施の形態３に係るグローブボックスと同様に、内側シャッター（不図示）で仕切られた前室６０と作業室２０とを備え、前室６０の内側シャッター６１と対向する位置にグローブボックス内へ試料７０を入れる際の入り口となる外側シャッター（不図示）を備えている。
【００８９】
また、本実施の形態に係るグローブボックスの作業室は、側面に対して平行に取り付けられた２枚のベース基板４９，５０と、グローブパネル５１とを備える構成とされている。なお、ベース基板４９，５０、及びグローブパネル５１はそれぞれ透明板で構成されている。
【００９０】
グローブパネル４９，５０は窓部２２を備え、窓部２２の内側には作業室２０の内部方向へ向かって延長されるようにグローブ２３Ｌ，２３Ｒが取り付けられている。なお、グローブ２３Ｌ，２３Ｒはグローブパネル４９，５０に備えられたグローブ固定枠２８Ｌ，２８Ｒに支持されている。
【００９１】
また、グローブパネル５１はベース基板４９，５０の間に移動可能に挟まれた状態で取り付けられている。つまり、作業者がグローブ２３Ｌ，２３Ｒに挿入した手を上下方向又は左右方向に動かすことにより、グローブパネル５１が上下方向又は左右方向に動き、グローブ２３Ｌ，２３Ｒを上下方向又は左右方向へ移動させることができる構成とされている。なお、２点鎖線ＬｉＲはグローブパネル５１を右側へ移動させた時の端部を示し、２点鎖線ＬｉＬはグローブパネル５１を左側へ移動させた時の端部を示す。
【００９２】
また、グローブパネル５１には滑車５２に繋がれた一対のバランサー５３Ｌ，５３Ｒが吊り下げられており、グローブ２３Ｌ，２３Ｒに挿入した手を上下又は左右に動かす際に作業者にかかるグローブパネル５１の重量の負担を軽減する構成とされている。
【００９３】
本実施の形態に係るグローブボックスによれば、実施の形態１乃至実施の形態３に係るグローブボックスと比べると作業エリアは狭くなるが、シート（主シート及び副シート）や巻取り機構（主巻取り機構及び副巻取り機構）を備える必要がないので、グローブを上下方向又は左右方向へ移動させることが可能なグローブボックスを簡単に構成することができる。つまり、グローブの位置が固定された従来のグローブボックスと比べて作業室内における作業エリアが広く、作業性の高いグローブボックスを簡単に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本発明の実施の形態１に係るグローブボックスの構成を説明するための図であり、作業者がグローブに手を挿入して作業を行う状態を透視的に示す側面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す正面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す図であり、作業者がグローブに手を挿入した状態を透視的に示す平面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線に沿う断面を副シートの可動方向に沿って見た断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るグローブボックスの主巻取り機構の概略構成を示す概略断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係るグローブボックスの主巻取り機構の巻き軸の端部の状態を示す部分拡大図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す図であり、作業者がグローブに手を挿入した状態を透視的に示す平面図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す正面図である。
【図９】本発明の実施の形態４に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す正面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図１１】従来例１に係るグローブボックスを示す斜視図である。
【図１２】従来例２に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す正面図である。
【図１３】従来例２に係るグローブボックスの前室及び作業室の概略構成を示す図であり、作業者がグローブに手を挿入した状態を透視的に示す平面図である。
【図１４】従来例３に係るグローブボックスを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００９５】
１０  作業者
２０  作業室
２１  側面板
２２  窓部
２３Ｌ、２３Ｒ  グローブ
２４Ｌ、２４Ｒ  グローブ保持枠
２４Ｌａ、２４Ｌｂ  枠板
２５  固定パネル
２６Ｌ、２６Ｒ  主シート
２７Ｌ、２７Ｒ  主巻取り機構
２７Ｌａ、２７Ｒａ  主巻取り機構の巻き軸
２７Ｌｂ  ゼンマイばね
２７Ｌｃ  ばね収納部
２７Ｌｄ    ばね固定部
２７Ｌｅ  保護ケース
２７Ｌｆ  シート出口
２７Ｌｇ  ローラーガイド
２７Ｌｈ  ガイド
２８Ｌ、２８Ｒ  グローブ固定枠
２９Ｌ、２９Ｒ  副シート
２９Ｌａ  Ｒ加工
３０Ｌｕ，３０Ｌｄ，３０Ｒｕ，３０Ｒｄ  副巻取り機構
３０Ｌｕａ、３０Ｌｄａ、３０Ｒｕａ、３０Ｒｄａ  副巻取り機構の巻き軸
３１Ｌ、３２Ｌ  ブロック
３１Ｌａ  レール部
３３Ｌ、３４Ｌ  発泡体
３５Ｌ、３６Ｌ  フッ素系の樹脂シート
３７  ボルト
３８  ナット
４１  調整シート
４２Ｌ、４２Ｒ  調整シート巻取り機構
４３Ｌ、４３Ｒ  主電動モーター
４４Ｌｕ、４４Ｌｄ、４４Ｒｕ、４４Ｒｄ  ベアリング固定部
４５Ｌ、４５Ｒ  タイミングベルト
４６Ｌ、４６Ｒ  第１プーリー
４７Ｌ、４７Ｒ  第２プーリー
４８Ｌｕ、４８Ｌｄ、４８Ｒｕ、４８Ｒｄ  副電動モーター
４９、５０  ベース基板
５１  グローブパネル
５２  滑車
５３Ｌ，５３Ｒ  バランサー
６０  前室
６１  内側シャッター
６２  外側シャッター
７０  試料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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