(57)【要約】【課題】棒状物の大きさの変化を吸収して当接部を棒状物に適正な圧力で接触させる。【解決手段】棒状物繰り出し容器は、前部内周に前側スプリング受け１１ａが設けられた外筒１１と、外筒内に摺動自在に挿入され外周に後側スプリング受け１２ａが形成された内筒１２と、前端が前側スプリング受けに当接し後端が後側スプリング受けに当接して内筒を後方に付勢するスプリング１３と、内筒に挿入された棒状物１６を前端部で把持可能に構成されたチャック１７と、チャックリング１８とを備える。スプリング１３の前端と前側スプリング受け１１ａとの間にリング部材２１が設けられ、棒状物に沿う弾性片２２の後端がリング部材に設けられ、弾性片の前端に当接部２３が形成され、弾性片２２は弾性により当接部２３を棒状物１６に接触させるように構成される。リング部材が嵌入された内筒又はチャックにリング部材の前方への移動を防止する係止片が設けられる。【選択図】  図１
2008221493.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前部内周に前側スプリング受けが設けられた外筒と、前記外筒内に摺動自在に挿入され前記前側スプリング受けより後方の外周に後側スプリング受けが形成された内筒と、前端が前記前側スプリング受けに当接し後端が前記後側スプリング受けに当接して前記内筒を後方に付勢するスプリングと、前記内筒の前端に設けられ前記内筒に挿入された棒状物を前端部で把持するチャックと、前記チャックに嵌入されて前記外筒の前端に係止されたチャックリングと、前記内筒に挿入された棒状物に接触する当接部とを備えた棒状物繰り出し容器において、
前記スプリングの前端と前記前側スプリング受けとの間にリング部材が設けられ、
前記棒状物に沿う弾性片の後端が前記リング部材に設けられ、
前記弾性片の前端に前記当接部が形成され、
前記弾性片は弾性により前記当接部を前記棒状物に接触させるように構成された
ことを特徴とする棒状物繰り出し容器。
【請求項２】
リング部材が嵌入された内筒又はチャックに前記リング部材の前方への移動を防止する係止片が設けられた請求項１記載の棒状物繰り出し容器。
【請求項３】
チャックが複数の揺動片からなり、係止片が前記複数の揺動片のそれぞれに設けられ、前記複数の揺動片が互い近づくことにより前記係止片によるリング部材の係止が解除されるように構成された請求項２記載の棒状物繰り出し容器。
【請求項４】
リング部材の孔縁に前方に膨出する突起が形成され、前記突起が係合する凹部が係止片に形成され、前記突起が凹部に係合することにより前記複数の揺動片が互い近づくことを防止するように構成された請求項３記載の棒状物繰り出し容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒状消しゴム、鉛筆芯、クレヨン芯、パステル芯、アイブロー芯等の棒状物を収めた容器に関する。更に詳しくは、そのような棒状物を前端から繰り出し、使用後に引っ込めることができる棒状物繰り出し容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、棒状消しゴム、鉛筆芯、クレヨン芯、パステル芯、アイブロー芯等の棒状物を前端から繰り出し、使用後に繰り出された棒状物を再び引っ込めることができる棒状物繰り出し容器が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この棒状物繰り出し容器は、前部内周に前側スプリング受けが設けられた外筒と、その外筒内に摺動自在に挿入された内筒と、その内筒を後方に付勢するスプリングと、内筒の前端に設けられ内筒に挿入された棒状物を前端部で把持可能に構成されたチャックと、そのチャックに嵌入されて外筒の前端に係止されたチャックリングと、内筒に挿入された棒状物に接触する当接部とを備える。
【０００３】
この棒状物繰り出し容器では、外筒を手に持って、スプリングの付勢力に抗して内筒を軸方向の前方に移動させると、内筒の前端に設けられたチャックが棒状物を前方に繰り出した後にチャックリングの働きで開放し、これにより棒状物を前方に繰り出すことができるとしている。そして、当接部は棒状物に常に接触し、チャックが開放されたときにその摩擦抵抗により棒状物が抜け落ちることを防止するとともに、スプリングの働きにより内筒が後方に移動してチャックが開放状態から閉じる状態に戻る際に前方に繰り出された棒状物を引き戻さないようにしている。
一方、前方に繰り出された棒状物を後方に引っ込めるには、スプリングの付勢力に抗して内筒を軸方向の前方に移動させてチャックを開放させ、当接部が棒状物に接触する摩擦抵抗に抗して棒状物の前端を後方に押すことにより棒状物を引っ込めることができるとしている。
【特許文献１】実公平３−４４５５２号公報（実用新案登録請求の範囲、第１図、第７図、第８図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の従来の棒状物繰り出し容器では、棒状物に接触する当接部を外筒に一体的に形成している。ここで、外筒は手で把持されるものであることから比較的剛性に高い樹脂や金属により作られる。このため、そのような剛性の高い外筒に一体的に形成された当接部は変形することがなく、棒状物のばらつきによりその棒状物が大きく形成されるとその当接部が棒状物に食い込んでその棒状物の外表面に傷を生じさせる不具合がある。このように棒状物の外表面に傷が生じると、棒状物を繰り出した際に、その棒状物に生じた傷が外部に表出して外観上の見栄えを悪化させる不具合があった。逆に棒状物が小さく形成されるとその当接部が棒状物に接触して生じる摩擦抵抗が減少し、チャックが開放したときに棒状物が抜け落ちてしまったり、又は、チャックが開放状態から閉じる状態に戻る際に前方に繰り出された棒状物を引き戻してしまうような不具合が生じる。
【０００５】
このような不具合を解消するために、外筒の対向位置にコ字状のスリットを設け、このスリットにより形成された弾性片の前端内面に当接部を形成し、ばらつきにより棒状物の大きさが変化しても、その変化を弾性片の柔軟性により吸収することが提案されている。しかし、外筒に設けられたコ字状のスリットは外部から直接視認可能なものであるため、そのスリットを形成することにより外観上の見栄えが著しく悪化する未だ解決すべき課題が残存していた。また、比較的剛性の高い樹脂等からなる外筒にスリットを形成しても、柔軟性のある弾性片を得ることができないという問題点もあった。
本発明の目的は、棒状物の大きさの変化を吸収して当接部を棒状物に適正な圧力で接触させ得る棒状物繰り出し容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、図１に示すように、前部内周に前側スプリング受け１１ａが設けられた外筒１１と、外筒１１内に摺動自在に挿入され前側スプリング受け１１ａより後方の外周に後側スプリング受け１２ａが形成された内筒１２と、前端が前側スプリング受け１１ａに当接し後端が後側スプリング受け１２ａに当接して内筒１２を後方に付勢するスプリング１３と、内筒１２の前端に設けられ内筒１２に挿入された棒状物１６を前端部で把持するチャック１７と、チャック１７に嵌入されて外筒１１の前端に係止されたチャックリング１８と、内筒１２に挿入された棒状物１６に接触する当接部２３とを備えた棒状物繰り出し容器１０の改良である。
その特徴ある構成は、スプリング１３の前端と前側スプリング受け１１ａとの間にリング部材２１が設けられ、棒状物１６に沿う弾性片２２の後端がリング部材２１に設けられ、弾性片２２の前端に当接部２３が形成され、弾性片２２は弾性により当接部２３を棒状物１６に接触させるように構成されたところにある。
【０００７】
この請求項１に記載された棒状物繰り出し容器では、棒状物１６に接触する当接部２３が、外筒１１と別に独立して設けられたリング部材２１及び弾性片２２に設けられる。従って、外筒１１が比較的剛性に高い樹脂や金属により作られていたとしても、リング部材２１及び弾性片２２を適正な弾性を有する樹脂等で形成することにより、当接部２３を棒状物１６に適正な圧力で接触させることができる。
また、弾性片２２は弾性により当接部２３を棒状物１６に接触させるので、ばらつきにより棒状物１６の大きさが変化しても、その変化を弾性片２２の柔軟性により吸収して、当接部２３を棒状物１６に常に適正な圧力で接触させることができる。
更に、外筒１１と別に独立してその外筒１１に挿入されるリング部材２１に弾性片２２を設けるので、従来のように弾性片を形成するためのスリット等を外筒に形成する必要がない。このため外観上の見栄えが著しく悪化させるような事態を有効に回避することができる。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明であって、更に図２に示すように、リング部材２１が嵌入された内筒１２又はチャック１７にリング部材２１の前方への移動を防止する係止片２４が設けられたことを特徴とする。
この棒状物繰り出し容器を組み立てるには、リング部材２１及びスプリング１３を外筒１１に挿入することになるけれども、この請求項２に記載された棒状物繰り出し容器では、スプリング１３が嵌入された後のチャック１７にリング部材２１を前方から嵌入させることにより、そのリング部材２１は係止片２４に係止し、そのリング部材２１をスプリング１３とともにチャック１７に嵌入した状態で維持させることができる。このため、スプリング１３とリング部材２１はチャック１７と一体化して、それらを外筒１１に挿入させる作業を一度に行わせることが可能となる。この結果、この棒状物繰り出し容器の組み立てを比較的容易に行うことができる。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明であって、更に図３に示すように、チャック１７が複数の揺動片１７ａ，１７ａからなり、係止片２４が複数の揺動片１７ａ，１７ａのそれぞれに設けられ、複数の揺動片１７ａ，１７ａが互い近づくことにより係止片２４によるリング部材２１の係止が解除されるように構成されたことを特徴とする。
この請求項３に記載された棒状物繰り出し容器では、スプリング１３が嵌入された後のチャック１７にリング部材２１を前方から嵌入させると、図３に示すように、複数の揺動片１７ａ，１７ａが互い近づいてそのリング部材２１が係止片２４を超えて後方に移動することを許容する。その一方、リング部材２１が係止片２４を超えた後に複数の揺動片１７ａ，１７ａが復元することにより、図２に示すように係止片２４はそのリング部材２１と係止して、そのリング部材２１が前方へ移動することを禁止する。このため、スプリング１３が嵌入された後のチャック１７にリング部材２１を前方から嵌入させるだけの比較的単純な作業で、係止片２４によりリング部材２１を係止させることができる。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明であって、リング部材２１の孔縁に前方に膨出する突起２１ｂが形成され、突起２１ｂが係合する凹部２４ａが係止片２４に形成され、突起２１ｂが凹部２４ａに係合することにより複数の揺動片１７ａ，１７ａが互い近づくことを防止するように構成されたことを特徴とする。
この請求項４に記載された棒状物繰り出し容器では、突起２１ｂが凹部２４ａに係合することにより複数の揺動片１７ａ，１７ａが互い近づくことを防止するので、不用意に複数の揺動片１７ａ，１７ａが互い近づいて、係止片２４によるリング部材２１の係止が解除されるような事態を防止することができる。このため、スプリング１３とリング部材２１がチャック１７と一体化した状態を確実に維持して、それらを外筒１１に挿入させる作業を安全かつ確実に行わせることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の棒状物繰り出し容器では、スプリングの前端と前側スプリング受けとの間にリング部材を設け、棒状物に沿う弾性片の後端をリング部材に設け、弾性片の前端に当接部を形成し、弾性片が弾性により当接部を棒状物に接触させるように構成したので、外筒が比較的剛性に高い樹脂や金属により作られていたとしても、リング部材及び弾性片を適正な弾性を有する樹脂等で形成することにより、弾性片が弾性により当接部を棒状物に適正な圧力で接触させることができる。また、ばらつきにより棒状物の大きさが変化しても、その変化を弾性片の柔軟性により吸収して、当接部を棒状物に常に適正な圧力で接触させることができる。
【００１２】
この場合、リング部材が嵌入された内筒又はチャックにリング部材の前方への移動を防止する係止片を設ければ、スプリングが嵌入された後のチャックにリング部材を前方から嵌入させることにより、そのリング部材は係止片に係止し、そのリング部材をスプリングとともにチャックに嵌入した状態で維持させることができる。このため、スプリングとリング部材はチャックと一体化して、それらを外筒に挿入させる作業を一度に行わせることが可能となり、この棒状物繰り出し容器の組み立てを比較的容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図５〜図７に示すように、本発明の棒状物繰り出し容器１０は、外筒１１と、その外筒１１内に摺動自在に挿入された内筒１２と、内筒１２を後方に付勢するスプリング１３とを備える。外筒１１は比較的硬質な樹脂からなる成型品であって、その前部内周には段部からなる前側スプリング受け１１ａが設けられる。この実施の形態における繰り出し容器１０は、内筒１２の軸方向の移動を外筒１１の中間に設けられたノック部材１４により行われるいわゆるサイドノック方式のものであり、外筒１１の中央部分にはこのノック部材１４が側方から挿入されるノック用孔１１ｂが形成される。
【００１４】
内筒１２は外筒１１と同様の又は僅かに硬度が低い樹脂からなり、棒状物１６を挿入可能な筒状に形成される。棒状物１６は棒状消しゴム、鉛筆芯、クレヨン芯、パステル芯、アイブロー芯等からなり、その断面は方形状のものが用いられる。内筒１２は、棒状物１６の断面形状より僅かに大きな方形状の孔が軸方向に貫通して形成される。内筒１２の後部は、その孔への棒状物１６の挿入を容易にするために漏斗状に形成される。また、この内筒１２には、外筒１１に挿入された状態で外筒１１の前側スプリング受け１１ａより後方の外周に、外方に向けて突出した後側スプリング受け１２ａが形成される。更に、外筒１１に挿入されたときにノック用孔１１ｂに対向する位置に大径部１２ｂが形成され、その大径部１２ｂの後縁に傾斜面１２ｃが形成される。この傾斜面１２ｃは、外筒１１におけるノック用孔１１ｂから遠ざかるに従って、前部から後部に向かうように傾斜して形成される。
【００１５】
内筒１２の前端には複数の揺動片１７ａ，１７ａからなるチャック１７がその内筒１２と一体的に形成される。この実施の形態におけるチャック１７は、前端部で棒状物１６を把持する一対の揺動片１７ａ，１７ａからなり、その一対の揺動片１７ａ，１７ａの後端が内筒１２の前端に連続して形成される。そして、スプリング１３はコイル状のものが用いられ、このコイルスプリング１３は、その後端が内筒１２における後側スプリング受け１２ａに当接するまでチャック１７に前方から嵌入される。そして、コイルスプリング１３が嵌入されたチャック１７は内筒１２とともに後方から外筒１１に挿入される。これによりこのコイルスプリング１３は、前端が外筒１１における前側スプリング受け１１ａに当接し、後端が内筒１２における後側スプリング受け１２ａに当接するように構成される。そして、コイルスプリング１３は、その伸びようとする力により外筒１１に対して内筒１２を後方に付勢するように構成される。
【００１６】
外筒１１の前端から突出したチャック１７にはチャックリング１８が嵌入される。外筒１１にはその前端内面にチャックリング１８のストッパ用段部１１ｃが形成される。チャックリング１８は方形状の筒体からなるリング本体１８ａと、そのリング本体１８ａの対辺から後方に向けて形成され後端がストッパ用段部１１ｃに係止する係止脚１８ｂとを有する。このチャックリング１８は、リング本体１８ａをチャック１７に嵌入させた状態で係止脚１８ｂを外筒１１に前方から挿入してストッパ用段部１１ｃに係止することにより外筒１１の前端に取付けられる。そして、チャックリング１８は、図７に示すように、コイルスプリング１３の働きによりチャック１７が後方に移動するとそのチャック１７の前端にリング本体１８ａが位置してそのチャック１７を閉止させるように構成される。一方、コイルスプリング１３の付勢力に抗して内筒１２とともにチャック１７が前方に移動すると、図６に示すように、係止脚１８ｂの後端がストッパ用段部１１ｃに係止するまでチャックリング１８はそのチャック１７とともに前方に移動する。その後、係止脚１８ｂの後端がストッパ用段部１１ｃに係止するとチャックリング１８はその場に留まり、この状態でチャック１７が更に前進するとチャック１７の前端がリング本体１８ａより前方に突出して棒状物１６を把持する前端部が開放するように構成される。
【００１７】
内筒１２が外筒１１に挿入された状態で、外筒１１の後端にはその後端を閉塞するキャップ１９が設けられる。このキャップ１９は、外筒１１の後部に圧入される圧入部１９ａとキャップ本体１９ｂとを有し、その圧入部１９ａを外筒１１の後部に圧入することによりキャップ本体１９ｂが外筒１１の外表面にその外表面が滑らかに連続して外筒１１の後部を閉塞するように構成される。
【００１８】
また、内筒１２が外筒１１に挿入された状態で、外筒１１のノック用孔１１ｂにはノック部材１４が押圧可能に設けられる。ノック部材１４は外筒１１に沿ってその外筒１１の外部に表出するノック本体１４ａと、そのノック本体１４ａの両側から外筒１１の内側に延びて設けられた一対の側壁１４ｂと、その一対の側壁１４ｂの後方に設けられたノックレバー１４ｃとを備える。図５に示すように、一対の側壁１４ｂの先端にはノック用孔１１ｂの孔縁に係止されるフック１４ｄが互いの外側に形成され、一対の側壁１４ｂをそれぞれが近づくように内側に湾曲させた状態でノック用孔１１ｂに先端から挿入し、その後復元させることによりフック１４ｄをノック用孔１１ｂの孔縁に係止させるように構成される。そしてフック１４ｄがノック用孔１１ｂの孔縁に係止した状態で、ノック部材１４はノック用孔１１ｂに押圧可能に取付けられる。
【００１９】
図６及び図７に示すように、ノック部材１４におけるノックレバー１４ｃはその先端が内筒１２の大径部１２ｂにおける傾斜面１２ｃに当接するように構成される。より詳しく述べると、図７に示すように、内筒１２が後方に移動してチャック１７の前端部がチャックリング１８の働きで棒状物１６を把持した状態では、ノックレバー１４ｃの先端が内筒１２に形成された傾斜面１２ｃに当接して、そのノック部材１４が外筒１１から側方に突出した状態になるように構成される。一方、図６に示すように、内筒１２が前方に移動してチャック１７の前端部が開放した状態では、ノックレバー１４ｃの先端が内筒１２に形成された傾斜面１２ｃに当接して、そのノック部材１４は外筒１１の内部に押し込まれた状態になるように構成される。これにより、図７に示すようにノック部材１４が外筒１１の側方に突出した状態から図６に示すようにそのノック部材１４を押圧して外筒１１の内部に押し込むと、この傾斜面１２ｃにノックレバー１４ｃが押圧され、図６に示すように、内筒１２はその傾斜面１２ｃに沿って前進するように構成される。
【００２０】
本発明の特徴ある構成は、コイルスプリング１３の前端と外筒１１における前側スプリング受け１１ａとの間にリング部材２１を設け、そのリング部材２１に棒状物１６に沿う弾性片２２を設けたところにある。図１〜図５に示すように、リング部材２１と弾性片２２は弾性のある樹脂を成型することにより一体的に形成され、弾性片２２の後端がリング部材２１に接続して設けられる。リング部材２１には中央にチャック１７が遊挿可能な方形状の孔２１ａが形成され、弾性片２２はそのチャック１７を構成する一対の揺動片１７ａ，１７ａの両側の隙間からその間に介在する棒状物１６に沿うように設けられる。そして、この弾性片２２の前端に棒状物１６に接触する当接部２３が形成される。図１に詳しく示すように、この当接部２３はそれぞれの弾性片２２，２２の前端を棒状物１６側に湾曲させることによりその弾性片２２と一体的に形成される。そして、当接部２３が前端に形成された弾性片２２は、その弾性によりその当接部２３を棒状物１６に接触させるように構成される。
【００２１】
図４に示すように、リング部材２１は、コイルスプリング１３が嵌入された後のチャック１７に前方から嵌入され、チャック１７を構成する一対の揺動片１７ａ，１７ａには、嵌入されたリング部材２１がコイルスプリング１３の付勢力により前方へ移動することを防止する係止片２４がそれぞれの外面に設けられる。これらの係止片２４は、リング部材２１の中央に形成された方形状の孔２１ａの孔縁に前方から係止し、リング部材２１の前方へ移動することを防止するように構成される。図３に示すように、この一対の揺動片１７ａ，１７ａは棒状物１６を前端部で把持するものであるため、棒状物１６が存在しない状態で一対の揺動片１７ａ，１７ａは互い近づくことが可能となり、一対の揺動片１７ａ，１７ａに設けられたそれぞれの係止片２４も互い近づいてリング部材２１の孔縁から離脱し、その係止片２４によるリング部材２１の係止が解除されるように構成される。
【００２２】
一方、リング部材２１の孔縁には前方に膨出する突起２１ｂが形成され、その孔縁に係止する係止片２４にはその突起２１ｂが係合する凹部２４ａが形成される。そして、図２に詳しく示すように、突起２１ｂが凹部２４ａに係合すると、その係止片２４が形成された一対の揺動片１７ａ，１７ａが互い近づくような移動が制限されるように構成される。そして、コイルスプリング１３はリング部材２１を常に付勢して、リング部材２１の孔縁に形成された突起２１ｂを係止片２４の凹部２４ａに係合させる。これにより、不用意に一対の揺動片１７ａ，１７ａが互い近づいて、係止片２４によるリング部材２１の係止が解除されるような事態を防止することができる。
【００２３】
次に、この棒状物繰り出し容器の製造手順を説明する。
図４に示すように、先ず、スプリング１３とリング部材２１をチャック１７と一体化させる。即ち、コイルスプリング１３をチャック１７に前方からが嵌入してその後端を後側スプリング受け１２ａに当接させる。その後、そのチャック１７にリング部材２１を前方から嵌入させてコイルスプリング１３の前端に当接させる。そして、そのコイルスプリング１３の付勢力に抗してリング部材２１を後方に移動させて係止片２４を超えさせる。このとき、一対の揺動片１７ａ，１７ａに係止片２４を形成したので、その一対の揺動片１７ａ，１７ａは互い近づいて、そのリング部材２１が係止片２４を超えて後方に移動することを許容する。そして、リング部材２１が係止片２４を超えた後に一対の揺動片１７ａ，１７ａは復元し、係止片２４はそのリング部材２１を係止して、そのリング部材２１が前方へ移動することを禁止する。これによりスプリング１３とリング部材２１をチャック１７と一体化させることができる。
【００２４】
図５に示すように、その後、スプリング１３とリング部材２１が一体化したチャック１７を、外筒１１に後方から挿入し、チャック１７の前端部を外筒１１の前端縁から前方に突出させる。そして、外筒１１の前端縁から突出したチャック１７の前端部に、チャックリング１８を嵌入させる。この嵌入はチャック１７を構成する一対の揺動片１７ａ、１７ａを互いに近づけてその先端部分を窄ませ、その窄ませた先端にチャックリング１８のリング本体１８ａを嵌入させる。そして、チャックリング１８の係止脚１８ｂを外筒１１に前方から挿入してその係止脚１８ｂをストッパ用段部１１ｃに係止させる。このようにしてチャックリング１８を外筒１１の前端に取付ける。
【００２５】
その後、外筒１１の開放された後部から棒状物１６を内筒１２に挿入し、キャップ１９により外筒１１の後端を閉塞させる。そして、ノック部材１４を外筒１１におけるノック用孔１１ｂに押圧可能に取付ける。この取付けは、一対の側壁１４ｂをそれぞれが近づくように内側に湾曲させた状態でノック用孔１１ｂに先端から挿入し、その後復元させることによりフック１４ｄをノック用孔１１ｂの孔縁に係止させることにより行う。これにより、図７に示す棒状物繰り出し容器１０が完成し、その製造を終了する。
【００２６】
このように、棒状物繰り出し容器１０を組み立てるには、リング部材２１及びスプリング１３を外筒１１に挿入することになるけれども、本発明では、リング部材２１を係止片２４に係止させて、そのリング部材２１をスプリング１３とともにチャック１７に嵌入した状態で維持させて一体化させる。このため、それらが一体化したチャック１１を外筒１１に挿入するだけの比較的単純な作業で、スプリング１３とリング部材２１をそのチャック１７とともに外筒１１に挿入させることができる。即ち、それらの挿入作業を一度に行わせることが可能となり、この棒状物繰り出し容器１０の組み立てを比較的容易に行うことができる。
【００２７】
次に、このように構成された棒状物繰り出し容器の動作を説明する。
図７に示すようにノック部材１４が外筒１１の側方に突出した状態から図６に示すようにそのノック部材１４を押圧して外筒１１の内部に押し込むと、傾斜面１２ｃにノックレバー１４ｃが押圧され、内筒１２はその傾斜面１２ｃに沿って前進する。内筒１２が前進すると、棒状物１６を把持するチャック１７も前方に移動してその棒状物１６を繰り出す。その後、チャックリング１８における係止脚１８ｂの後端がストッパ用段部１１ｃに係止するとチャックリング１８はその場に留まり、チャック１７が更に前進することにより、チャック１７の棒状物１６を把持する前端部が開放される。これにより棒状物１６は前方に繰り出される。このとき、当接部２３は棒状物１６に常に接触し、チャック１７が開放されたときにその摩擦抵抗により棒状物１６が抜け落ちることを防止する。
【００２８】
ノック部材１４の押圧を解除すると、内筒１２は、コイルスプリング１３の弾発力によって後方に戻される。前端が開放されたチャック１７はチャックリング１８におけるリング本体１８ａが外筒１１の前端縁に当接するまでそのチャックリング１８とともに後方に移動し、リング本体１８ａが外筒１１の前端縁に当接した後は、チャック１７のみが後方に移動してリング本体１８ａがチャック１７を構成する一対の揺動片１７ａ，１７ａの前端に嵌入してその前端部が閉じられ、その前端部は前方に繰り出された棒状物１６を再び把持してその軸方向への移動を禁止する。このとき、当接部２３は棒状物１６に接触してチャック１７が後方に移動して開放状態から閉じる状態に戻る際に前方に繰り出された棒状物１６をその接触抵抗により引き戻さないようにしている。
【００２９】
ここで、棒状物１６に接触する当接部２３は、外筒１１と別に独立して設けられたリング部材２１及び弾性片２２に設けられので、外筒１１が比較的剛性に高い樹脂や金属により作られていたとしても、リング部材２１及び弾性片２２を適正な弾性を有する樹脂等で形成することにより、当接部２３を棒状物１６に適正な圧力で接触させることができる。そして、弾性片２２は弾性により当接部２３を棒状物１６に接触させるので、ばらつきにより棒状物１６の大きさが変化しても、その変化を弾性片２２の柔軟性により吸収して、当接部２３を棒状物１６に常に適正な圧力で接触させることができる。その一方、外筒１１と別に独立してリング部材２１及び弾性片２２を設けるので、従来のように外筒１１にスリット等を形成する必要がない。このため外観上の見栄えが著しく悪化させるような事態を有効に回避することができる。
【００３０】
一方、前方に繰り出された棒状物１６を後方に引っ込めるには、ノック部材１４を押圧してスプリング１３の付勢力に抗して内筒１２を軸方向の前方に移動させてチャック１７を開放させ、当接部２３が棒状物１６に接触する摩擦抵抗に抗して棒状物１６の前端を後方に押すことにより棒状物１６を引っ込める。
また、棒状物１６を新たに供給する場合には、キャップ１９を外筒１１から引き抜き、その開放された後部から新たな棒状物１６を内筒１２に挿入する。その後再び、キャップ１９により外筒１１の後端を閉塞させることにより棒状物１６の新たな供給を終了させることができる。
【００３１】
また、外筒１１の後端はキャップ１９により閉塞されるので、形状が異なる複数種類のキャップ１９を準備すれば、そのキャップ１９を取り換えるだけの比較的簡単な作業で異なった外観を有する複数種類の棒状物繰り出し容器１０を得ることができる。例えば、図６及び図７は比較的短いキャップ１９を用いて外筒１１の後端を閉塞させた棒状物繰り出し容器１０の断面を示すものであるけれども、図８に比較的長いキャップ１９を用いて外筒１１の後端を閉塞させた棒状物繰り出し容器１０の斜視図を示す。このように、キャップ１９の形状が異なるだけで全体の外観から受けるイメージは著しく異なり、そのキャップ１９を取り換えるだけの比較的簡単な作業で異なる需要を喚起することが期待できる。
【００３２】
なお、上述した実施の形態では、内筒１２の軸方向の移動が外筒１１の中間に設けられたノック部材１４により行われるいわゆるサイドノック方式の棒状物繰り出し容器１０を説明したが、この容器は、図示しないが、内筒の後端を外筒の後端から後方に突出させ、その内筒の後端を前方に押圧することにより内筒を前方に移動させる、いわゆる後方ノック方式の棒状物繰り出し容器であっても良い。
また、上述した実施の形態では、断面が方形状の棒状物１６を用いて説明したが、棒状物１６は断面が円形であっても３角形であっても、５角形以上の多角形であっても良い。この場合には、内筒１２の断面が棒状物の断面形状に相応して形成されることになる。
更に、上述した実施の形態では、一対の揺動片１７ａ，１７ａからなるチャック１７を用いて説明したが、前端部で棒状物を把持可能である限り、この揺動片１７ａは３本であっても４本であっても５本であっても良い。この場合、棒状物１６を把持する揺動片１７ａの前端部は、その棒状物１６の外形に相応して形成されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明実施形態の棒状物繰り出し容器の前端部を示す図７のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】そのリング部材が係止片に係止された状態を示す図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】その揺動片が互いに近づいて係止片によるリング２１の係止が解除された状態を示す図２に対応する断面図である。
【図４】そのリング部材をスプリングとともにチャックに挿入する状態を示す分解斜視図である。
【図５】その棒状物繰り出し容器の組み立てを示す分解斜視図である。
【図６】その棒状物繰り出し容器の内筒が前方に移動した状態を示す断面図である。
【図７】その棒状物繰り出し容器の内筒が後方に移動した状態を示す断面図である。
【図８】比較的長いキャップを用いた棒状物繰り出し容器の斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０  棒状物繰り出し容器
１１  外筒
１１ａ  前側スプリング受け
１２  内筒
１２ａ  後側スプリング受け
１３  スプリング
１６  棒状物
１７  チャック
１７ａ  揺動片
１８  チャックリング
２１  リング部材
２１ｂ  突起
２２  弾性片
２３  当接部
２４  係止片
２４ａ  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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