(57)【要約】【課題】薄型の回転式電子部品であってもクリック機構を簡単な構造で容易に取り付けることができ、厚み及び外形寸法が大型化することもない回転式電子部品を提供する。【解決手段】表面に摺接パターン４５，４７を露出した状態でその周囲に枠部材８０を成形し、且つ枠部材８０の底面側に金属板製の取付板２０を取り付けてなる基板体１０と、基板体１０の摺接パターン４５，４７を露出している表面側に載置され、この表面から離れる方向に向かって突出するクリック弾接部１０９を設けてなる金属板製のクリック板１００と、クリック弾接部１０９が弾接するクリック係合部１２５を設け且つ摺接パターン４５，４７に摺接する摺動子１４０を取り付け、回動自在に設置される回転つまみ１２０とを具備し、基板体１０から取付板２０に設けた結合部２５を露出させ、クリック板１００に結合部２５を結合する被結合部１１１を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に摺接パターンを露出した状態でその周囲に枠部材を成形し、且つ底面側に金属板製の取付板を取り付けてなる基板体と、
前記基板体の前記摺接パターンを露出している表面側に載置され、この表面から離れる方向に向かって突出するクリック弾接部を設けてなる金属板製のクリック板と、
前記クリック弾接部が弾接するクリック係合部を設け且つ前記摺接パターンに摺接する摺動子を取り付け、回動自在に設置される回転つまみとを具備し、
前記基板体から前記取付板に設けた結合部を露出させ、
前記クリック板に前記結合部を結合する被結合部を設けたことを特徴とする回転式電子部品。
【請求項２】
前記基板体は、取付板に前記摺接パターンを形成してなる回路基板を載置すると共に、前記取付板及び回路基板の周囲を前記枠部材でインサート成形してなる構造であることを特徴とする請求項１に記載の回転式電子部品。
【請求項３】
前記基板体は、前記摺接パターンが導電金属板からなると共に、この導電金属板を前記枠部材でインサート成形し、成形した枠部材の底面側に前記取付板を取り付けてなる構造であることを特徴とする請求項１に記載の回転式電子部品。
【請求項４】
前記クリック板の被結合部と前記取付板の結合部間は、スナップイン係合されていることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の回転式電子部品。
【請求項５】
前記クリック板と前記基板体間の位置決めを行う位置決め手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至４の内の何れかに記載の回転式電子部品。
【請求項６】
前記取付板には、前記摺接パターンを露出している表面から突出して前記回転つまみを回転自在に軸支する軸部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の内の何れかに記載の回転式電子部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式電子部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転式電子部品の中には、その厚みの薄型化や外形の小型化を図ったものがある。例えば特許文献１に示す回転式電子部品は、金属板製の取付板上にフレキシブル回路基板を載置すると共に、前記取付板とフレキシブル回路基板の周囲を囲む部分に樹脂製の枠部材をモールド成形することによって取付板とフレキシブル回路基板とを一体化し、このフレキシブル回路基板の摺接パターンを露出した面上に摺動子を取り付けた回転つまみを設置することで構成されている。このように構成すれば、基板側の部材の厚みを、取付板とフレキシブル回路基板の厚みだけにすることができるので、その厚みの薄型化を図ることができ、好適である。
【０００３】
しかしながら上記したような薄型の回転式電子部品にクリック機構を設けようとした場合、回転式電子部品が薄型で且つ小型であるためにクリック機構の取り付けが困難であった。またたとえクリック機構を取り付けた場合でもその取付構造が複雑となって部品点数が増加し、取付作業が煩雑になり、さらには回転式電子部品の厚み及び外形寸法の大型化を招く恐れがあった。
【特許文献１】特開２０００−１８３５６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、薄型の回転式電子部品であってもクリック機構を簡単な構造で容易に取り付けることができ、その厚み及び外形寸法が大型化することもない回転式電子部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願請求項１に記載の発明は、表面に摺接パターンを露出した状態でその周囲に枠部材を成形し、且つ底面側に金属板製の取付板を取り付けてなる基板体と、前記基板体の前記摺接パターンを露出している表面側に載置され、この表面から離れる方向に向かって突出するクリック弾接部を設けてなる金属板製のクリック板と、前記クリック弾接部が弾接するクリック係合部を設け且つ前記摺接パターンに摺接する摺動子を取り付け、回動自在に設置される回転つまみとを具備し、前記基板体から前記取付板に設けた結合部を露出させ、前記クリック板に前記結合部を結合する被結合部を設けたことを特徴とする回転式電子部品にある。なお取付板は基板体の底面側（摺接パターンの底面側）に取り付けられてはいるが、必ずしも取付板が基板体の底面に露出していなくても良い。即ち本発明は、枠部材が取付板の底面をも覆うように設けられている構成も含む概念である。
【０００６】
本願請求項２に記載の発明は、前記基板体は、取付板に前記摺接パターンを形成してなる回路基板を載置すると共に、前記取付板及び回路基板の周囲を前記枠部材でインサート成形してなる構造であることを特徴とする請求項１に記載の回転式電子部品にある。
【０００７】
本願請求項３に記載の発明は、前記基板体は、前記摺接パターンが導電金属板からなると共に、この導電金属板を前記枠部材でインサート成形し、成形した枠部材の底面側に前記取付板を取り付けてなる構造であることを特徴とする請求項１に記載の回転式電子部品にある。
【０００８】
本願請求項４に記載の発明は、前記クリック板の被結合部と前記取付板の結合部間は、スナップイン係合されていることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の回転式電子部品にある。
【０００９】
本願請求項５に記載の発明は、前記クリック板と前記基板体間の位置決めを行う位置決め手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至４の内の何れかに記載の回転式電子部品にある。位置決め手段として具体的には、前記クリック板に前記基板体の対向する両外周側辺を挟むように設けられる一対のガイド片が好適である。
【００１０】
本願請求項６に記載の発明は、前記取付板には、前記摺接パターンを露出している表面から突出して前記回転つまみを回転自在に軸支する軸部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の内の何れかに記載の回転式電子部品にある。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、基板体の表面側にクリック板を載置し、このクリック板に設けた被結合部に取付板に設けた結合部を結合することでクリック板を基板体に取り付ける構造なので、クリック板以外に部品点数が増加することなく、取付構造及び取付作業が簡単で、厚みや外形寸法が大型化することもないクリック機構付きの回転式電子部品を提供できる。また取付板とクリック板は金属板製なので、何れか一方をアースすることで両者をアース構造とすることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、取付板を枠部材と一体に成形しているので、その上にクリック板と回転つまみを取り付けるだけで容易にクリック機構付きの回転式電子部品を組み立てられる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、金属板製の摺接パターンを用いた場合でも、枠部材の底面側に取り付けた取付板に設けた結合部をクリック板の被結合部に結合するだけで、容易にクリック機構付きの回転式電子部品を組み立てられる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、クリック板をスナップイン係合によって容易に取り付けることができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、位置決め手段を設けたので、結合部と被結合部間の結合だけでは生じる恐れがあるクリック板のがたつきを確実に防止することができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明によれば、回転つまみを容易に回動自在に軸支できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明を適用した回転式電子部品（以下「回転式スイッチ」という）１−１の分解斜視図、図２は組み立てた回転式スイッチ１−１の概略側断面図である。図１に示すようにこの回転式スイッチ１−１は、基板体１０の上にクリック板１００と回転つまみ１２０とを設置して構成されている。以下各構成部品について説明する。
【００１８】
図３は基板体１０を構成する各部材（枠部材８０を除く）の分解斜視図である。同図に示すように基板体１０は、取付板２０上に回路基板（以下「フレキシブル回路基板」という）４０を載置し、フレキシブル回路基板４０の３つの端子接続パターン５１上にそれぞれ金属端子７０の一端を載置した上で、取付板２０及びフレキシブル回路基板４０の周囲（外周）に図１に示すように樹脂製の枠部材８０を成形することによって構成されている。なお枠部材８０を成形する際、端子接続パターン５１と金属端子７０は圧接接続される。
【００１９】
取付板２０は図３に示すように薄い金属板（例えば厚み０．３ｍｍ）によって構成されており、その中央に筒状に絞って突出させた軸部２１を設け、またその外周の左右両側２ヶ所ずつから、それぞれ舌片状（帯状）の一対の係止片２３と結合部２５と取付部２７とを突出して設け、さらに一方の取付部２７近傍の外周から１つの舌片状の係止片２９を突出して構成されている。係止片２３はその先端側の面を取付板２０の面よりも少し軸部２１の突出側に平行移動して突出するように屈曲されている。結合部２５は取付板２０の面と同一面の平面状であり略矩形状に形成されている。取付部２７も取付板２０の面と同一面の平面状であり略矩形状で長尺に形成されている。係止片２９はその先端を軸部２１の突出側に略直角に屈曲させている。
【００２０】
フレキシブル回路基板４０は可撓性を有する略円形の合成樹脂フイルム（この実施形態ではポレエチレンテレフタレートフイルムを用いているが、他の各種熱可塑性又は熱硬化性の合成樹脂フイルムを用いてもよい）４１の中央に貫通する挿通孔４３を設け、挿通孔４３の周囲の上面に一対の同心円状の摺接パターン（以下「オンオフパターン」という）４５，４５を設けると共に、オンオフパターン４５，４５の外周側に一本の円弧状の摺接パターン（以下「コモンパターン」という）４７を設け、さらに合成樹脂フイルム４１の一辺に３つの端子接続パターン５１を設け、各端子接続パターン５１と前記オンオフパターン４５，４５及びコモンパターン４７とをそれぞれ連結する連結パターン５５，５５，５９を設けて構成されている。上記各パターンは導電ペースト（銀ペーストやカーボンペースト等）の印刷によって形成されているが、その方法以外に金属箔のエッチングなどによって形成してもよい。また各端子接続パターン５１の間には樹脂挿通用の貫通する樹脂挿通孔６１が設けられている。
【００２１】
３本の金属端子７０は長尺平板状の鉄板製であり、その一端近傍に抜け防止用の幅方向に突出する突起を設けた当接部７１を設けて構成されている。
【００２２】
そして基板体１０を製造するには、まず取付板２０の上にフレキシブル回路基板４０を載置すると同時に、フレキシブル回路基板４０の各端子接続パターン５１の上に各金属端子７０の当接部７１を当接する。このとき軸部２１は挿通孔４３に挿通される。またフレキシブル回路基板４０の端子接続パターン５１を設けた部分の底面（下面）側には取付板２０は位置しない。なお実際には各金属端子７０の当接部７１の反対側の端部は図示しないリードフレームに一列に接続されており、下記する枠部材８０成形後に切断され各々独立にされる。
【００２３】
そしてこれら取付板２０とフレキシブル回路基板４０と金属端子７０とを図示しない金型によって挟持し、取付板２０とフレキシブル回路基板４０の周囲の部分に形成される金型のキャビティー（枠部材８０と同一形状）内に高温高圧の溶融成形樹脂（例えばポリアミド樹脂等）を圧入して満たし、冷却後に金型を取り外せば、図１に示すように取付板２０とフレキシブル回路基板４０の周囲に枠部材８０が成形された基板体１０が完成する。
【００２４】
このとき枠部材８０の底面（下面）は図１，図２に示すように、取付板２０の底面（下面）と同一面となっており（即ち取付板２０の底面は露出しており）、またフレキシブル回路基板４０の端子接続パターン５１を形成している部分の底面には取付板２０がなく、その上下を枠部材８０が挟持し、これによって端子接続パターン５１と金属端子７０の当接部７１間が確実に電気的に接続されている。また枠部材８０の上面（フレキシブル回路基板４０のパターン形成面側）には、フレキシブル回路基板４０のオンオフパターン４５，４５とコモンパターン４７が露出しており、その周囲を囲むフレキシブル回路基板４０の表面上には枠部材８０が設けられている。枠部材８０の一辺からは３本の金属端子７０が突出し、また金属端子７０を突出しない枠部材８０の対向する左右両側壁からは一対ずつの結合部２５と取付部２７（図１では何れも一方のみ示す）とが突出している（図１では金属端子７０と取付部２７とを後工程で下方向に折り曲げた状態を示しているが、枠部材８０を成形したときは何れも枠部材８０の面と同一面方向に直線状に突出している）。なお取付板２０の前記係止片２３と係止片２９は、何れも枠部材８０内に埋設され、取付板２０と枠部材８０間を強固に固定している。なお枠部材８０の対向する左右両側壁から突出する一対の結合部２５の突出長さは短く、下記するクリック板１００の厚みよりも少し長い程度である。
【００２５】
図４はクリック板１００を示す図であり、図４（ａ）は展開平面図、図４（ｂ）は側面図、図４（ｃ）は平面図である。同図及び図１に示すようにクリック板１００は、弾性金属板（例えばリン青銅板製）を略円形に形成し、中央に円形の開口１０１を設けると共に開口１０１の内周に沿うように半円弧状のクリックアーム１０３と半円弧状のアーム１０５とを同心円状に設けて構成されている。クリックアーム１０３とアーム１０５とはそれらの両端が開口１０１の内側の左右対称位置にある基部１０７に連結されており、何れも基部１０７の部分を折り曲げることで上方向（基板体１０から離れる方向）に傾斜している。クリックアーム１０３の中央には、上方（基板体１０から離れる方向）に向かって略Ｕ字状に屈曲して突出するクリック弾接部１０９が設けられている。クリック板１００の外周の略左右対称の位置（前記基板体１０の一対の結合部２５に対向する位置）には、外方に向けて舌片状に突出して略垂直に下方向に折り曲げられる一対の被結合部１１１が設けられている。被結合部１１１はその内部に矩形状の開口１１３が設けられ、前記基板体１０の結合部２５を挿入して結合される構成となっている。これら被結合部１１１は上記形状を有することで、先端側が外方（クリック板１００からその面方向に離れる方向）に向けて所定の弾性をもって開く構造（結合部２５をスナップイン係合する構造）となっている。またクリック板１００の外周の略左右対称の所定位置には、外方に向けて舌片状に突出して略垂直に下方向に折り曲げられる一対の位置決め手段（以下「ガイド片」という）１１５が設けられている。ガイド片１１５の折り曲げ部分にはその折り曲げを容易とする開口１１７が設けられている。両ガイド片１１５は前記基板体１０の対向する両外周側辺（この実施形態では金属端子７０の突出する辺の両側の対向する外周側辺）を挟む位置に設けられている。
【００２６】
図５は摺動子１４０を取り付けた回転つまみ１２０を下面側から見た斜視図である。図１，図５に示すように回転つまみ１２０は、合成樹脂（例えばポリアミド樹脂）を略円板状に成形して構成されており、その中央には前記基板体１０の軸部２１を回動自在に挿通する挿通部１２１が設けられ、またその下面の挿通部１２１の周囲の面を摺動子取付面１２３とし、さらに摺動子取付面１２３の外周にリング状の凹凸からなるクリック係合部１２５を設けて構成されている。摺動子取付面１２３には摺動子１４０が取り付けられている。摺動子１４０は弾性金属板（例えばリン青銅板）製であり、リング状の中央基部１４１から放射状に３つの扇状の基部１４３を突出し、各基部１４３から同一円周方向に向けて２対ずつの摺動冊子１４５を突出して構成されている。２対ある摺動冊子１４５の内のそれぞれ一方は前記フレキシブル回路基板４０に設けたオンオフパターン４５，４５に摺接する位置に、それぞれ他方はコモンパターン４７に摺接する位置になるように設置されている。この摺動子１４０は各基部１４３に設けた小孔に前記摺動子取付面１２３から突出する３本の小突起１２７を挿入してその先端を熱カシメすることで摺動子取付面１２３に固定されている。
【００２７】
そしてこの回転式スイッチ１−１を組み立てるには、図１，図２に示すように、基板体１０の上にクリック板１００を載置し、その際クリック板１００の一対の被結合部１１１を基板体１０の結合部２５にスナップイン係合によって結合する。即ちこのスナップイン係合は、クリック板１００を基板体１０上に載置する際に基板体１０の両結合部２５が両被結合部１１１を開くように湾曲変形させた後に開口１１３に係合させて被結合部１１１が元の状態に戻ることで行われる。このとき同時にクリック板１００の一対のガイド片１１５が、基板体１０の対向する両外周側辺を挟むことで、クリック板１００の面方向のがたつきを確実に防止する。
【００２８】
次にクリック板１００の上に、摺動子１４０を取り付けた回転つまみ１２０を載置し、回転つまみ１２０の挿通部１２１に基板体１０の軸部２１を回動自在に挿通し、軸部２１の先端をかしめれば、回転式スイッチ１−１が完成する。このとき摺動子１４０の摺動冊子１４５はオンオフパターン４５，４５とコモンパターン４７に弾接し、クリック板１００のクリック弾接部１０９は回転つまみ１２０のクリック係合部１２５に弾接している。
【００２９】
そして回転つまみ１２０を回転すれば、摺動子１４０がオンオフパターン４５，４５とコモンパターン４７上を摺動して各金属端子７０間のオンオフ出力を変化する。同時に、クリック弾接部１０９がクリック係合部１２５の凹凸に弾接していくことでクリック感覚を生じる。また取付板２０とクリック板１００は金属板製なので、取付板２０をアースしておけば（このとき取付板２０はアース板となる）、結合部２５と被結合部１１１の結合によって電気的に接続されているクリック板１００もアースされ、これによってフレキシブル回路基板４０の露出する表面上に侵入しようとする静電気を取付板２０及びクリック板１００によって効果的に防止できる。静電気は外部から侵入してくる場合の他、この回転式スイッチ１−１を構成する各部品間の摺動によっても生じる場合がある。取付板２０のアースは、例えば取付部２７をアースすることによって行う。なお取付板２０の代わりにクリック板１００側をアースしても良い。
【００３０】
以上のようにこの回転式スイッチ１−１は、表面に摺接パターン４５，４７を露出した状態でその周囲に枠部材８０を成形し、且つ枠部材８０の底面側に金属板製の取付板２０を取り付けてなる基板体１０と、基板体１０の摺接パターン４５，４７を露出している表面側に載置され、この表面から離れる方向に向かって突出するクリック弾接部１０９を設けてなる金属板製のクリック板１００と、クリック弾接部１０９が弾接するクリック係合部１２５を設け且つ摺接パターン４５，４７に摺接する摺動子１４０を取り付け、回動自在に設置される回転つまみ１２０とを具備し、基板体１０から取付板２０に設けた結合部２５を露出させ、クリック板１００に結合部２５を結合する被結合部１１１を設けることで構成されている。即ちこの回転式スイッチ１−１によれば、基板体１０の表面側にクリック板１００を載置する際にこのクリック板１００に設けた被結合部１１１に取付板２０に設けた結合部２５を結合することでクリック板１００を基板体１０に取り付ける構造なので、クリック板１００以外に部品点数が増加することなく、取付構造及び取付作業が簡単で、厚みや外形寸法が大型化することもないクリック機構付きの回転式スイッチ１−１を提供できる。なおクリック板１００の基板体１０への取り付けは、結合部２５と被結合部１１１間で行われるので、回転つまみ１２０の回動に何ら支障が生じることはない。またこの実施形態においては、取付板２０自体にクリック弾接部を設けず、別途クリック板１００を設置してこれにクリック弾接部１０９を設けたので、クリック板１００を取付板２０とは別の弾性の高い材料で構成でき、良好なクリック感覚が得られる。
【００３１】
またこの実施形態では基板体１０を、取付板２０にフレキシブル回路基板４０を載置したその周囲を枠部材８０でインサート成形して構成したので、その上にクリック板１００と回転つまみ１２０を取り付けるだけで容易にクリック機構付きの回転式スイッチ１−１を組み立てることができる。
【００３２】
またこの実施形態においては、クリック板１００の被結合部１１１と取付板２０の結合部２５間をスナップイン係合する構造としたので、クリック板１００を容易に基板体１０に取り付けることができるばかりか、結合部２５は基板体１０から少しだけ突出（露出）させるだけでクリック板１００の被結合部１１１を係合できるので、基板体１０の外形寸法の小型化が図れる。
【００３３】
一方この実施形態において、クリック板１００の被結合部１１１を基板体１０の結合部２５にスナップイン係合するだけでなく、さらにガイド片１１５によってクリック板１００の基板体１０に対する位置決めを行ったのは以下の理由による。即ち、係合部２５と被係合部１１１の係合はスナップイン係合であり、両者をカシメる場合に比べてその取付強度が弱くなってがたつきが生じる恐れがある。そこでこのがたつきを防止するため、前記スナップイン係合の他にガイド片１１５による位置決めガイドを行い、基板体１０に対するクリック板１００のがたつきを確実に防止したのである。なお例えば係合部２５の長さを長く形成して被係合部１１１の開口１１３に挿入し、係合部２５を折り曲げる等によって両者をカシメた場合、両者間の固定は確実になるが係合部２５を長くして折り曲げる分基板体１０の外形寸法が大きくなるばかりか、カシメ作業が煩雑になってしまう。
【００３４】
図６は本発明を適用した他の回転式電子部品（以下「回転式スイッチ」という）１−２の分解斜視図である。同図に示す回転式スイッチ１−２において、前記図１〜図５に示す回転式スイッチ１−１と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図１〜図５に示す実施形態と同じである。この実施形態において前記実施形態と相違する点は、基板体１０−２の構造のみである。即ちクリック板１００と回転つまみ１２０と摺動子１４０の構成は全く同一である。
【００３５】
一方基板体１０−２は、摺接パターン（オンオフパターン４５−２，４５−２とコモンパターン４７−２）が導電金属板からなると共に、この導電金属板を枠部材８０−２でインサート成形し、成形した枠部材８０−２の底面側に取付板２０−２を取り付けた構造となっている。以下各構成部品について説明する。
【００３６】
図８はオンオフパターン４５−２，４５−２とコモンパターン４７−２と金属端子７０−２とを構成する導電金属板を示す斜視図である。同図に示すように各導電金属板は、オンオフパターン４５−２とこのオンオフパターン４５−２に連結部５５−２によって接続される金属端子７０−２とを一体に形成した一対の導電金属板と、コモンパターン４７とこのコモンパターン４７に連結部５７−２によって接続される金属端子７０−２とを一体に形成した導電金属板とによって構成されている。そしてこれら導電金属板を金型内に設置し、金型内に形成された枠部材８０−２と同一形状のキャビティー内に溶融成形樹脂を注入することで、枠部材８０−２内に各導電金属板をインサート成形する。このとき各導電金属板のオンオフパターン４５−２及びコモンパターン４７−２の表面を枠部材８０−２の表面に露出し、また各導電金属板の金属端子７０−２を枠部材８０−２の外周側面の１辺から突出させる。なお突出した各金属端子７０−２は、枠部材８０−２成形後に、枠部材８０−２から突出したところで図６，図８に示すように下方向に略直角に折り曲げられる。枠部材８０−２の中央には下記する取付板２０−２の軸部２１−２を挿入する円形の貫通する挿入部８１−２が設けられ、また枠部材８０−２の左右両側辺（金属端子７０−２を突出する側辺の両側の側辺）と、もう一方の側辺（金属端子７０−２を突出する側辺に対向する側の側辺）の、それぞれ下記する一対の係止片２３−２と１つの係止片２９−２に対向する位置には、それぞれ１つずつ小突起状（爪状）の取付板係止部８３−２が設けられている（図６では１つのみ示す）。
【００３７】
一方取付板２０−２は薄い金属板（例えば厚み０．３ｍｍ）によって構成されており、その中央に筒状に絞って突出させた軸部２１−２を設け、またその外周の左右両側から、それぞれ舌片状（帯状）の一対ずつの係止片２３−２と結合部２５−２と取付部２７−２とを突出して設け、さらに１つの係止片２９−２を突出して構成されている。両係止片２３−２と係止片２９−２はその先端部分を上方向に略直角に折り曲げ、折り曲げた部分に矩形状の開口からなる係止部２３１を設けている。結合部２５−２は取付板２０−２の面と同一面の平面状であり略矩形状に形成されている。取付部２７−２は取付板２０−２の面と同一面の平面状であり略矩形状で長尺に形成されており、その略中央部分を下方向に向けて略直角に折り曲げている。
【００３８】
そして基板体１０−２の組み立ては、前記枠部材８０−２の底面（下面）側に取付板２０−２を設置し、その際取付板２０−２の軸部２１−２を枠部材８０−２の挿入部８１−２に挿入し、同時に取付板２０−２の各係止片２３−２，２３−２，２９−２をそれぞれ枠部材８０−２の各取付板係止部８３−２にスナップイン係合することによって行う。このようにして組み立てられた基板体１０−２を図７に示す。図７に示すようにこのとき一対の結合部２５−２は、枠部材８０−２の左右両側辺から少し外方に向けて露出（突出）している。
【００３９】
そしてこの回転式スイッチ１−２を組み立てるには、図７に示す基板体１０−２の上に図６に示すクリック板１００を載置し、その際クリック板１００の一対の被結合部１１１を基板体１０−２の結合部２５−２にスナップイン係合によって係合する。このとき同時にクリック板１００の一対のガイド片１１５が、基板体１０−２の対向する両外周側辺を挟むことで、クリック板１００の面方向のがたつきが確実に防止される。次にクリック板１００の上に、摺動子１４０を取り付けた回転つまみ１２０を載置し、回転つまみ１２０の挿通部１２１に基板体１０−２の軸部２１−２を回動自在に挿通し、その先端をかしめれば、この回転式スイッチ１−２が完成する。
【００４０】
そして回転つまみ１２０を回転すれば、摺動子１４０がオンオフパターン４５−２，４５−２とコモンパターン４７−２上を摺動して各金属端子７０−２間のオンオフ出力を変化する。同時に、クリック弾接部１０９がクリック係合部１２５の凹凸に弾接していくことでクリック感覚を生じる。
【００４１】
この実施形態のように金属板製の摺接パターン４５−２，４５−２，４７−２を用いた場合でも、枠部材８０−２の底面側に取り付けた取付板２０−２に設けた結合部２５−２をクリック板１００の被結合部１１１に結合するだけで、容易にクリック機構付きの回転式スイッチ１−２を組み立てることができる。
【００４２】
また前記実施形態と同様に、クリック板１００以外に部品点数が増加することなく、取付構造及び取付作業が簡単で、厚みや外形寸法が大型化することもないクリック機構付きの回転式スイッチ１−２を提供できる。またこの実施形態においても、クリック板１００の被結合部１１１と取付板２０−２の結合部２５−２間をスナップイン係合する構造としたので、クリック板１００を容易に基板体１０−２に取り付けることができるばかりか、結合部２５−２は基板体１０−２から少しだけ突出（露出）させるだけでクリック板１００の被結合部１１１を係合できるので、基板体１０−２の外形寸法の小型化が図れる。さらにこの実施形態においては、クリック板１００の被結合部１１１を基板体１０−２の結合部２５−２にスナップイン係合するだけでなく、さらにガイド片１１５によってクリック板１００の基板体１０−２に対する位置決めを行ったので、がたつきを生じる恐れがなくなる。
【００４３】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば上記各実施形態では結合部２５（２５−２）を枠部材８０（８０−２）の外周側辺に設けたが、例えば図９に示す基板体１０−３のように、枠部材８０の内部に開口（又は切り欠き）８５を設けてその中に設けてもよい。また上記各実施形態では結合部２５（２５−２）と被結合部１１１とをスナップイン係合構造で結合したが、場合によっては半田付けや圧入やカシメ等の他の各種手段によって結合してもよい。また結合部２５（２５−２）の形状も種々の変形が可能である。また上記各実施形態のクリック板１００に設けた被結合部１１１と基板体１０に設けた結合部２５の形状を逆転して両者を係合させてもよい。また上記実施形態のクリック板１００に設けたガイド片１１５を基板体１０，１０−２，１０−３側に設けてクリック板１００の対向する両側辺を挟むように構成しても良い。また上記実施形態では摺接パターンとしてスイッチパターン（コードパターン）を用いたが、他の各種形状のスイッチパターンや抵抗体パターン等であっても良い。また上記実施形態では回路基板としてフレキシブル回路基板４０を用いたが、硬質の回路基板を用いても良い。
【００４４】
また上記図１〜図５に示す実施形態では薄型化のため、取付板２０の底面を枠部材８０の底面と同一面とすることで取付板２０の底面を露出させたが、場合によっては取付板２０の底面に所定の厚みの枠部材８０を設けてもよい。また上記実施形態においては、クリック板１００に設けるクリック弾接部１０９を１ヶ所としたが、例えば図１に示すクリック板１００において、もう一方のアーム１０５の中央にも上方向に凸となるクリック弾接部を設けることでクリック弾接部を２ヶ所（またはそれ以上の複数個）としても良い。このように構成すれば、回転つまみ１２０を回転した際のクリック感覚がより強くなる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】回転式スイッチ１−１の分解斜視図である。
【図２】回転式スイッチ１−１の概略側断面図である。
【図３】基板体１０を構成する各部材（枠部材８０を除く）の分解斜視図である。
【図４】クリック板１００を示す図であり、図４（ａ）は展開平面図、図４（ｂ）は側面図、図４（ｃ）は平面図である。
【図５】摺動子１４０を取り付けた回転つまみ１２０を下面側から見た斜視図である。
【図６】回転式スイッチ１−２の分解斜視図である。
【図７】基板体１０−２を示す斜視図である。
【図８】オンオフパターン４５−２，４５−２とコモンパターン４７−２と金属端子７０−２とを構成する導電金属板を示す斜視図である。
【図９】他の基板体１０−３を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１−１  回転式スイッチ（回転式電子部品）
１０  基板体
２０  取付板
２１  軸部
２５  結合部
４０  フレキシブル回路基板（回路基板）
４１  合成樹脂フイルム
４５  オンオフパターン（摺接パターン）
４７  コモンパターン（摺接パターン）
７０  金属端子
８０  枠部材
１００  クリック板
１０９  クリック弾接部
１１１  被結合部
１１５  ガイド片（位置決め手段）
１２０  回転つまみ
１２５  クリック係合部
１４０  摺動子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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