(57)【要約】【課題】プラント制御装置本体の構成部品に関する情報を容易に得ることができ、得られた情報を組立作業の確認等に活用できるプラント制御装置を得る。【解決手段】構成部品である電源モジュール２１、カード基板３１、通信装置４には、それぞれの前面右下隅に各構成部品に関する製造情報Ｄ１を記憶した電子タグ５が取付けられており、電子タグリーダ／ライタ６により電子タグ１５に記憶された製造情報Ｄ１を読み出して情報端末７へ送信し、情報端末７では電子タグ１５から読み出した製造情報Ｄ１と、ネットワーク９を経由してサーバ１８から取り込んだ製作図面データＥ１とを比較対照して、取付け品や取付け位置等に関する整合性を自動的に判断する。これにより、組立作業の確認を確実に行うことができ、ヒューマンエラーを防止できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラントの制御を行うための複数の構成部品が所定の取付け位置に取付けられたプラント制御装置本体、及び上記構成部品に取付けられ上記構成部品の構成部品情報を記憶するとともに外部の情報端末と非接触でデータの通信を行うようにされた構成部品情報記憶装置を備えたプラント制御装置。
【請求項２】
上記構成部品情報について基準とすべき基準情報を記憶する基準情報記憶手段と、上記情報端末から読み出した上記構成部品情報と上記基準情報との整合性を判断する整合性判断手段とを備えたことを特徴とする請求項１に記載のプラント制御装置。
【請求項３】
上記構成部品は設定値に基づいて動作する設定値動作構成部品を含むものであり、上記構成部品情報記憶装置は上記設定値動作構成部品に取付けられるものであって上記構成部品の設定値情報を上記構成品情報として記憶するものであり、上記基準情報記憶手段は上記設定値の基準となる基準設定値を上記基準情報として記憶するものであり、上記整合性判断手段は上記情報端末から読み出した上記設定値情報と上記基準設定値との整合性を判断する設定値整合性判断手段を有するものであることを特徴とする請求項２に記載のプラント制御装置。
【請求項４】
製作後の試験を完了後、所定時に上記端末装置にて上記構成部品情報記憶装置から読み出された上記構成部品情報を出荷品情報として記憶する出荷品情報記憶手段を有するものあることを特徴とする請求項１に記載のプラント制御装置。
【請求項５】
上記出荷品情報記憶手段に記憶された出荷品情報を上記端末装置にて稼働を停止することなく得られた稼働中の上記構成部品情報により更新する出荷部品情報更新手段を有するものであることを特徴とする請求項４に記載のプラント制御装置。
【請求項６】
上記構成部品情報記憶装置は上記構成部品に稼働中に発生したエラー情報を上記構成部品情報として記憶するものであることを特徴とする請求項１に記載のプラント制御装置。
【請求項７】
上記構成部品は寿命管理を要する要寿命管理パーツを搭載している要寿命管理パーツ搭載構成部品を含むものであり、上記要寿命管理パーツ搭載構成部品に取付けられた上記構成部品情報記憶装置は寿命管理の指標となる管理指標情報を上記構成部品情報として記憶するものであることを特徴とする請求項１に記載のプラント制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プラント制御装置、特に電子タグを組み込んだプラント制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のプラント制御装置本体としての制御盤は、カードを有するプロセス入出力装置、リレーユニット、通信カード等の機器がそれぞれ複数台並列に配設されている。例えば、リレーユニットは制御盤の前面側に２列×３段＝６台、後面側に２列×５段＝１０台の計１６台と、多くのリレーユニットが実装されている（例えば、特許文献１参照）。このような制御盤の組立て作業においては、組立作業者がプロセス入出力装置、リレーユニット、通信カード等を製作図面に基づいて盤内の所定の位置へ取付けている。また、組立て作業後の取付けの確認は組立作業者によるプラント制御装置本体と製作図面とを対照させる目視確認で実施している。
【０００３】
【特許文献１】特開平０５−２９２６１２号公報（段落番号００２４〜００２６及び図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のプラント制御装置本体の組立て作業では、組立て作業後の確認を組立作業者によるプラント制御装置本体と製作図面とを目視で照合することにより行っているが、取付け品や取付け位置等の構成部品情報を目視で得るため時間を要し、また目視確認時にヒューマンエラーが発生するおそれがあった。
【０００５】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、プラント制御装置本体の構成部品に関する種々の情報を容易に得ることができ、得られた情報を組立作業の確認等に活用できるプラント制御装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るプラント制御装置においては、プラントの制御を行うための複数の構成部品が所定の取付け位置に取付けられたプラント制御装置本体、及び記構成部品に取付けられ構成部品の構成部品情報を記憶するとともに外部の情報端末と非接触でデータの通信を行うようにされた構成部品情報記憶装置を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係るプラント制御装置は、プラントの制御を行うための複数の構成部品が所定の取付け位置に取付けられたプラント制御装置本体、及び記構成部品に取付けられ構成部品の構成部品情報を記憶するとともに外部の情報端末と非接触でデータの通信を行うようにされた構成部品情報記憶装置を備えたものであるので、プラント制御装置本体の構成部品に関する種々の情報を容易に得ることができ、この情報をヒューマンエラーの防止等に活用できるプラント制御装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１及び図２は、この発明を実施するための実施の形態１を示すものであり、図１はプラント制御装置本体を含む全体システムを示す構成図、図２はプラント制御装置本体の斜視図である。これらの図において、プラント制御装置本体１００内に製作図面に基づき、所定の盤内取付け位置である筐体の扉を開いた前面の最上段の位置１ＦＡに電源装置２を、中の段の所定位置１ＦＢにカード収納ユニット３を、下の段の所定位置１ＦＣに通信装置４が取付けられる。また、電源装置２内の所定のスロット位置（Ｐ１，Ｐ２）に電源モジュール２１を、カード収納ユニット３内の所定のスロット位置（Ｓ１〜Ｓ４）にカード基板３１を挿入する。
【０００９】
プラント制御装置本体１００の構成部品である電源モジュール２１、カード基板３１、通信装置４には、薄板状の電子タグ１５が貼付されている。構成部品情報記憶装置としての電子タグ１５は、メモリ１５ａを有し、図示しない内蔵アンテナを介して外部と無線通信が可能である。メモリ１５ａは、各構成部品に関する型番、バージョン、製造番号、取付け位置などの構成部品情報としての製造情報Ｄ１を記憶する。電子タグ１５との間で無線通信により電子タグ１５に格納されている製造情報Ｄ１を読み出し及び書き込みするための情報端末としての電子タグリーダ／ライタ６を整合性判断手段としての端末装置７に接続し、端末装置７はネットワーク９を介してサーバ１８と情報通信することが可能である。サーバ１８は、基準情報としてのプラント制御装置本体の製作図面データＥ１を記憶する記憶手段１８ａを有する。
【００１０】
次に動作について説明する。プラント制御装置本体１００の構成部品である電源モジュール２１、カード基板３１、通信装置４には、それぞれの前面右下隅に各構成部品に関する製造情報Ｄ１を記憶した電子タグ５を取付けており、電子タグリーダ／ライタ６により上記の電子タグ１５に記憶された各構成部品の製造情報Ｄ１を読み出して端末装置７へ送信し、端末装置７では上記の各構成部品に貼付された電子タグ１５から読み出した製造情報Ｄ１と、ネットワーク９を経由してサーバ１８から取り込んだプラント制御装置本体１００の製作図面データ１８ａとの取付け品や取付け位置等に関する整合性を自動的に比較判断する。
【００１１】
以上のようにこの実施の形態によれば、プラント制御装置本体の構成部品の構成部品情報を容易に得ることができるとともに、得られた情報を利用して製作図面データ１８ａとの取付け品や取付け位置等に関する整合性を自動的に比較判断する等、ヒューマンエラーを防止し、組立作業の確認作業の信頼性を向上させることができ。
【００１２】
実施の形態２．
図３は、実施の形態２であるプラント制御装置本体を含むシステムの構成を示す構成図である。実施の形態１では、各構成部品に製造情報Ｄ１を記憶した電子タグ１５を取付ける場合について述べたが、この実施の形態においては、図３に示すように、プラント制御装置本体１００において、電子タグ２５が電源モジュール２１、カード基板３１、通信装置４に取付けられている。電子タグ２５は、メモリ１５ａ及びメモリ２５ａを有する。メモリ２５ａは、各構成部品の設定値情報Ｄ２を記憶している。また、サーバ２８は、メモリ１８ａとメモリ２８ａを有する。メモリ２８ａにプラント制御装置本体１００の基準情報としての設定値図面データＥ２が記憶されている。その他の構成については、図１及び図２に示した実施の形態１と同様のものであるので、相当するものに同じ符号を付して説明を省略する。なお、この実施の形態においては端末装置７が設定値整合性判断手段である。
【００１３】
次に動作について説明する。電子タグリーダ／ライタ６により電子タグ２５に記憶された各構成部品の設定値情報Ｄ２を読み出して端末装置７へ送信し、端末装置７では上記の各構成部品の電子タグ２５から読み出した設定値情報Ｄ２と、ネットワーク９を経由してサーバ２８から取り込んだプラント制御装置本体１００の設定値図面データＥ２との整合性を自動的に比較判断することができる。これにより、プラント制御装置本体の各構成部品の設定値の確認を確実に実施することができる。
【００１４】
実施の形態３．
図４は、実施の形態３であるプラント制御装置本体を含むシステムの構成を示す構成図である。図４において、サーバ３８は、メモリ１８ａ、メモリ２８ａ及びメモリ３８ａを有する。メモリ３８ａにプラント制御装置本体１００に組み込まれて出荷された構成部品の構成部品情報である出荷品データＥ３が記憶されている。その他の構成については、図３に示した実施の形態２と同様のものであるので、相当するものに同じ符号を付して説明を省略する。
【００１５】
次に動作について説明する。プラント制御装置本体１００の工場出荷に際し、電子タグリーダ／ライタ６により電子タグ２５のメモリ２５ａに記憶された製造情報Ｄ１及び設定値情報Ｄ２を読み出して端末装置７へ送信し、端末装置７からネットワーク９を経由してサーバ３８へ送信し、サーバ３８のメモリ３８ａに出荷品データＥ３として保存することにより、プラント制御装置本体のメーカからユーザへ出荷するときに、出荷品情報を容易に信頼性高く収集、保存することができる。
【００１６】
実施の形態４．
図５は、実施の形態４であるプラント制御装置本体を含むシステムの構成を示す構成図である。図５において、プラント制御装置本体１００はメーカ出荷後、納入先にて運転中である。プラント制御装置本体１００の構成部品である電源モジュール２１、カード基板３１、通信装置４に貼付された電子タグ２５には、記憶された各構成部品に関する型番、バージョン、製造番号、取付け位置などの製造情報Ｄ１が記憶されている。プラント制御装置本体１００の近くに情報端末としての電子タグリーダ／ライタ機能付点検端末１０が配置されている。電子タグリーダ／ライタ機能付点検端末１０は、インターネット１１及びネットワーク９を介してサーバ３８に接続されている。サーバ３８はメモリ１８ａ，２８ａの他にメモリ３８ａを有する。メモリ３８ａは、出荷されたプラント制御装置本体１００の各構成部品の製造情報Ｄ１を出荷品情報Ｄ４として記憶している。なお、この実施の形態においては端末装置７が出荷品情報更新手段である。
【００１７】
次に、動作について説明する。プラント制御装置本体１００が稼働中であっても、電子タグリーダ／ライタ機能付点検端末１０により、各構成部品に貼付された電子タグ２５から製造情報Ｄ１を読み出し、ネットワーク回線１１を介してサーバ３８に送信することができる。サーバ３８は、この製造情報Ｄ１により既に記憶されている出荷品情報Ｄ４を更新する。これにより、メーカ出荷後の改造等により構成部品が変更となった場合においても、運転中のプラント制御装置本体１００を停止させることなく、各構成部品の情報を容易に得ることができる。
【００１８】
実施の形態５．
図６は、実施の形態５であるプラント制御装置本体を含むシステムの構成を示す構成図である。図６において、プラント制御装置本体１００はメーカ出荷後、納入先にて運転中であり、各構成部品である電源モジュール２１、カード基板３１、通信装置４に電子タグ５５が取付けられている。電子タグ５５は、エラー情報記憶手段としてのメモリ５５ａを有する。メモリ５５ａには電子タグ５５が貼付されている各構成部品自体にエラーが発生した場合に、エラー発生日時やエラー要因などのエラー情報Ｄ５が図示しない書込手段により書き込まれる。このエラー情報Ｄ５は、電子タグリーダ／ライタ付点検端末１０により各構成部品に付設された電子タグ５５から読み出すことができる。また、図示していないが、エラー情報Ｅ５は電子タグリーダ／ライタ付点検端末１０からネットワーク１１を介してサーバ３８にて入手することもできる。
このようにして、構成部品のエラー情報Ｅ５を容易に収集することができる。
【００１９】
実施の形態６．
図７は、実施の形態６であるプラント制御装置本体を含むシステムの構成を示す構成図である。図７において、プラント制御装置本体１００は、各構成部品のなかに寿命の管理が必要なパーツが搭載された要寿命管理パーツ搭載構成部品が含まれている。電子タグ６５は、メモリ６５ａを有し、要寿命管理パーツ搭載構成部品を含む各構成部品に貼付されている。メモリ６５ａは、通電時間や動作回数などの管理指標情報としての有寿命パーツ情報Ｄ６が図示しないライタにより書き込まれる。この有寿命部品情報Ｄ６は、電子タグリーダ／ライタ付点検端末１０にて読み出すことができる。また、図示していないが、有寿命パーツ情報Ｄ６は電子タグリーダ／ライタ付点検端末１０から図示しないネットワーク１１を介してサーバにて入手することもできる。
このようにして、構成部品に搭載されている寿命の管理が必要な部品の情報である有寿命部品情報Ｄ６を容易に収集することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の実施の形態１であるプラント制御装置本体を含む全体システムを示す構成図である。
【図２】図１のプラント制御装置本体の斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態２であるプラント制御装置本体を含む全体システムを示す構成図である。
【図４】この発明の実施の形態３であるプラント制御装置本体を含む全体システムを示す構成図である。
【図５】この発明の実施の形態４であるプラント制御装置本体を含む全体システムを示す構成図である。
【図６】この発明の実施の形態５であるプラント制御装置本体を含む全体システムを示す構成図である。
【図７】この発明の実施の形態６であるプラント制御装置本体を含む全体システムを示す構成図である。
【符号の説明】
【００２１】
１００  プラント制御装置本体、２１  電源モジュール、３１  カード基板、
４  通信装置、９  ネットワーク、１５，２５，５５，６５  電子タグ、
１５ａ，２５ａ，５５ａ，６５ａ  メモリ、１８，２８，３８  サーバ、
１８ａ，２８ａ，３８ａ  メモリ。
【図１】
2008152521.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2008152521.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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