(57)【要約】【課題】表面に凹凸模様を有する屋根材において、擦り傷などが発生することなく積載することができる屋根材を提供する。【解決手段】屋根材本体１の表面側に凹凸模様２を設けて形成される屋根材に関する。屋根材本体１の上面に周囲より上方に突出する積載用凸部３を形成し、屋根材Ａを上下に積載したときに積載用凸部３に対応する位置において、屋根材本体１の下面に保護部材４を設ける。積載用凸部３は周囲の凹凸模様２よりも上方に突出しており、屋根材Ａを上下に積載した際に、上の屋根材Ａはその下面に設けた保護部材４が下の屋根材Ａの積載用凸部３の上に載置され、上下の屋根材Ａが直接擦れ合うことを防ぐことができる。また積載用凸部３は凹凸模様２の一部をなす外観となり、積載用凸部３が目立って外観を損なうおそれはない。【選択図】図１
2008008115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根材本体の表面側に凹凸模様を設けて形成される屋根材において、屋根材本体の上面に周囲より上方に突出する積載用凸部を形成し、屋根材本体を上下に積載したときに積載用凸部に対応する位置において、屋根材本体の下面に保護部材を設けて成ることを特徴とする屋根材。
【請求項２】
保護部材として、貼着・剥離自在な保護シートを用いて成ることを特徴とする請求項１に記載の屋根材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家屋の屋根に屋根瓦として葺かれる屋根材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
屋根材は窯業系材料で成形した後、その上面に塗装を施すことによって製造されている。屋根材はこのようにして工場で製造された後、複数枚を上下に積載して結束し、この状態で保管したり運搬したりするのが一般的である。そしてこのように屋根材を上下に積載すると、下の屋根材の上面に上の屋根材の下面が擦れ、化粧面となる屋根材の上面に傷が付くおそれがある。
【０００３】
そこで、特許文献１や特許文献２では、屋根材の軒側端縁に形成される垂下片の下端面に保護シートを貼り、屋根材を積載した際に、この保護シートが下の屋根材の上面に載置されるようにすることによって、上下の屋根材が直接擦れ合うことを防止し、下の屋根材の上面の化粧面に擦り傷が付くことを防ぐようにしている。
【特許文献１】特開２００４−３５３２４６号公報
【特許文献２】特許第３７１０４５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
屋根材の上面が平坦に形成されている場合には、特許文献１や特許文献２のように屋根材の軒側端縁の垂下片に保護シートを貼ることによって、上下の屋根材が擦れ合うことを防ぐことは可能である。しかし、屋根材の上面に凹凸模様が形成されている場合、特に不規則な深堀柄のように大きな凹凸で凹凸模様が形成されている場合、屋根材を積載する際に、下の屋根材の凹凸模様の凸の部分に上の屋根材の下面が乗って、保護シートを貼った部分が浮き上がり、下の屋根材の凹凸模様の凸の部分に擦り傷が発生するおそれがあるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、表面に凹凸模様を有する屋根材において、擦り傷などが発生することなく積載することができる屋根材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る屋根材は、屋根材本体１の表面側に凹凸模様２を設けて形成される屋根材において、屋根材本体１の上面に周囲より上方に突出する積載用凸部３を形成し、屋根材Ａを上下に積載したときに積載用凸部３に対応する位置において、屋根材本体１の下面に保護部材４を設けて成ることを特徴とするものである。
【０００７】
この発明によれば、積載用凸部３は周囲の凹凸模様２よりも上方に突出しており、屋根材Ａを上下に積載した際に、上の屋根材Ａはその下面に設けた保護部材４が下の屋根材Ａの積載用凸部３の上に載置されるものであり、上下の屋根材Ａが直接擦れ合うことを防ぐことができ、擦り傷などが発生することなく積載することができるものである。しかも、積載用凸部３は凹凸模様２の一部をなす外観となるものであって、積載用凸部３が目立って外観を損なうようなおそれはないものである。
【０００８】
また請求項２の発明は、請求項１において、保護部材４として、貼着・剥離自在な保護シートを用いて成ることを特徴とするものである。
【０００９】
この発明によれは、屋根材Ａを屋根の上に施工する際には、保護部材４を剥離することができ、上下に重ねて施工する屋根材Ａの間に保護部材４によって隙間が生じるようなことがなくなるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、積載用凸部３は周囲の凹凸模様２よりも上方に突出しているものであり、屋根材Ａを上下に積載した際に、上の屋根材Ａはその下面に設けた保護部材４が下の屋根材Ａの積載用凸部３の上に載置され、上下の屋根材Ａが直接擦れ合うことを防いで、擦り傷などが発生することなく積載することができるものであり、しかも、積載用凸部３は凹凸模様２の一部をなすものであって、積載用凸部３が目立って外観を損なうようなおそれがないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１２】
屋根材Ａは、窯業系材料を成形して形成される屋根材本体１からなるものであり、図１（ａ）に示すように、屋根材本体１の軒側端縁の下面のほぼ全長に垂下片１０が垂下して設けてある。屋根材本体１の棟側の後部は平坦面部１１に形成してあり、屋根材本体１の後端縁の上面のほぼ全長に立ち上がり片１２が突設してある。また平坦面部１１より軒側の部分の上面には凹凸模様２が形成してあり、この凹凸模様２を形成した面が屋根材Ａを屋根に施工した際に表面に露出される化粧面となるものである。凹凸模様２は深堀柄の凹部２ａと凸部２ｂとからなるものである。
【００１３】
そして屋根材本体１の軒側端縁において、凹凸模様２の凸部２ｂの上面に積載用凸部３が突設してある。この積載用凸部３は全ての凸部２ｂに設ける必要はないが、凸部２ｂのうち高さが高い２箇所以上の各凸部２ｂにおいて、凸部２ｂの最も高い部分に設けられるものであり、積載用凸部３は周囲より上方に突出するものである。また、複数個所に設けられる各積載用凸部３は、垂下片１０の下面から積載用凸部３の上面までの高さがそれぞれ等しくなるように、突出高さが設定されるものである。この積載用凸部３は凹凸模様２の凸部２ｂに設けられるので、積載用凸部３は凹凸模様２の一部をなす外観となり、積載用凸部３が目立って屋根材Ａの外観を損なうようなおそれはないものである。
【００１４】
この各積載用凸部３の直下位置において、垂下片１０の下面に保護部材４が図２のように設けてある。保護部材４としては、粘着剤付きの保護シートなどを用いることができるものであり、保護シートを貼り付けることによって、屋根材本体１の下面に保護部材４を設けるようにすることができるものである。
【００１５】
ここで、屋根材本体１を成形する窯業系材料としては、深堀柄の凹凸模様２を形成するために、セメントと水と油性物質を主成分とするセメント含有逆エマルジョン組成物からなるものを用いるのが好ましい。このセメント含有逆エマルジョン組成物において、水の配合量はセメント１に対して０．３〜２程度の質量比が好ましい。
【００１６】
セメントとしては、特に制限されるものではないが、ポルトランドセメント、フライアッシュセメント、高炉セメント、アルミナセメント、ハイアルミナセメント、シリカヒュームなどを挙げることができるものであり、これらを一種単独で用いたり、二種以上を併用したりすることができる。セメントの配合量は、セメント含有逆エマルジョン組成物の水以外の材料中、６５〜７５質量％の範囲に設定するのが好ましい。
【００１７】
油性物質は水と逆エマルジョン（Ｗ／Ｏエマルジョン）を形成するためのものであり、疎水性の液状物質が用いられる。油状物質としては、スチレン、メチルメタクリレート、例えばトルエン、キシレン、灯油、ジビニルベンゼン、トリメチロールプロパントリメタクリレート、不飽和ポリエステル樹脂等を挙げることができ、これらを一種単独で用いる他に、二種以上を併用することもできる。これらのなかでも、分子中に重合性二重結合を有するスチレン、ジビニルベンゼン、メチルメタクリレートなどの重合性モノマーが好ましい。油性物質の配合量は、セメント含有逆エマルジョン組成物の水以外の材料中、４．５〜６．０質量％の範囲に設定するのが好ましい。
【００１８】
セメント含有逆エマルジョン組成物には上記の成分の他に、乳化剤を配合することが好ましい。乳化剤は逆エマルジョンに安定性を付与するために配合されるものであり、例えばソルビタンセスキオール、グリセロールモノステアレート、ソルビタンモノオレート、ジエチレングリコールモノステアレート、ソルビタンモノステアレート、ジグリセロールモノオレート等の非イオン界面活性剤、各種アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤等を用いることができる。乳化剤の配合量は、セメント含有逆エマルジョン組成物の水以外の材料中、１．５〜２．０質量％の範囲に設定するのが好ましい。
【００１９】
セメント含有逆エマルジョン組成物中にはさらに、適宜量の補強材や、架橋剤、重合開始剤、顔料など各種添加剤を配合することができる。補強材としては、例えばポリプロピレン繊維、アクリル繊維、ビニロン繊維、アラミド繊維等の合成繊維や、炭素繊維、ガラス繊維、パルプなどの補強繊維を挙げることができる。架橋剤としては、例えばトリメリトールプロパントリメタクリレートなどを、重合開始剤としては、例えばｔ−ヘキシルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート）などを挙げることができる。
【００２０】
そしてこのセメント含有逆エマルジョン組成物を成形し、養生室に導入して養生硬化させることによって、屋根材本体１を得ることができるものである。養生の条件は特に制限されるものではないが、温度は室温〜９０℃の範囲、時間は３〜２４時間の範囲に設定するのが好ましい。
【００２１】
勿論、屋根材本体１を成形する材料としては上記のものに制限されるものではなく、セメント瓦や粘土瓦など一般の瓦の製造に用いられる材料を使用することもできるものである。
【００２２】
しかして、上記のようにして製造される屋根材Ａは、図１（ａ）や図２（ａ）に示すように、複数枚を積載して結束した状態で、保管され、また運搬されるものである。そしてこのように屋根材Ａを積載するにあたって上下の屋根材Ａは、図２（ｂ）に示すように、下の屋根材Ａの積載用凸部３の上面に、上の屋根材Ａの垂下片１０の下端のうち、保護部材４を設けた部分が載置された状態で、上下に重ねられるものである。積載用凸部３は凹凸模様２の高さが高い凸部２ｂの最も高い部分に設けられており、積載用凸部３は周囲より上方に突出しているので、下の屋根材Ａの凹凸模様２の他の部分に上の屋根材Ａの下面が乗って、保護部材４を設けた部分が浮き上がるようなことなく、各積載用凸部３の上面に上の屋根材Ａの保護部材４が載置されるものである。従って、上下の屋根材Ａが直接擦れ合うことを保護部材４で防ぐことができ、下の屋根材Ａの上面の化粧面に擦り傷が付くことを防止できるものである。尚、屋根材Ａの軒側の端部においては、このように下の屋根材Ａの積載用凸部３に上の屋根材Ａの保護部材４が載置されて直接擦れ合わないが、屋根材Ａの棟側の端部においては、下の屋根材Ａの棟側端部の立ち上がり片１２の上端に、上の屋根材Ａの棟側の端部の下面が載置され、立ち上がり片１２の上端面に擦り傷が付くことがあるが、屋根材Ａを屋根に施工する際に、立ち上がり片１２は棟側に施工される他の屋根材Ａによって覆われて外部に露出しないので、特に問題はない。
【００２３】
また、上記のように屋根材Ａの軒側端縁に沿って複数個所に設けられる積載用凸部３は、垂下片１０の下面から積載用凸部３の上面までの高さが等しくなるように突出高さを設定してあるので、屋根材Ａが傾くことなく、平行な状態で複数の屋根材Ａを積載することができるものであり、荷崩れが起こるようなことを防ぐことができるものである。
【００２４】
そして、屋根材Ａの垂下片１０の下面に設ける保護部材４を上記のように貼着・剥離自在な保護シートで形成すれば、屋根材Ａを屋根に施工する際には保護部材４を剥離して除去することができるものである。従って、軒側に施工される屋根材Ａの平坦面部１１の上に棟側に施工される屋根材Ａの垂下片１０の下端を当接させるにあたって、保護部材４の厚み分の隙間が生じることがなくなり、防水性の高い施工を行なうことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ）は積載した屋根材の上面を示す斜視図、（ｂ）は屋根材の下面を示す斜視図である。
【図２】同上の屋根材の積載状態を示すものであり、（ａ）は一部の正面図、（ｂ）はイ部分の拡大正面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  屋根材本体
２  凹凸模様
３  積載用凸部
４  保護部材
【図１】
2008008115.tif 000003
【図２】
2008008115.tif 000004