(57)【要約】【課題】長期間に亘って安定した直進性能を確保することの出来るスライドカム装置を提供すること。【解決手段】基台８のカムスライド支持面を、山部１２と谷部１６とを互いに平行に繰り返し設けてなる凹凸支持面にて構成する一方、カムスライド４の基台対向面を、凹凸支持面の山部１２と谷部１６に対応した谷部１４と山部１８を有する凹凸嵌合面にて構成して、それら凹凸支持面と凹凸嵌合面との嵌合下において、カムスライド４が基台８上を移動するようにすると共に、それら基台８とカムスライド４との間に浮上り阻止機構を設けて、カムスライド４の凹凸嵌合面が基台８の凹凸支持面から浮き上がるのを阻止するように構成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜したカム面を有する移動自在なカムスライドと、該カムスライドのカム面に当接して該カムスライドを移動させるカムドライバと、該カムスライドを元の位置に復帰させる復帰手段と、該カムスライドを移動自在に支持する基台とを備えたスライドカム装置において、
該基台のカムスライド支持面を、該カムスライドの移動方向に延びる三角断面形状の山部とＶ字断面形状の谷部とが互いに平行に繰り返し設けられてなる凹凸支持面にて構成する一方、該カムスライド支持面に対向する前記カムスライドの基台対向面を、該凹凸支持面の山部と谷部に対応した谷部と山部を有する凹凸嵌合面にて構成して、それら凹凸支持面と凹凸嵌合面との嵌合下において、該カムスライドが該基台上を移動せしめられるようにすると共に、それら基台とカムスライドとの間に浮上り阻止機構を設けて、かかるカムスライドの凹凸嵌合面が該基台の凹凸支持面から浮き上がるのを阻止するように構成したことを特徴とするスライドカム装置。
【請求項２】
前記カムスライドがその軸方向に移動可能に前記基台内に収容、支持されている一方、前記カムドライバが該カムスライドの軸方向に対して直角な方向から該基台内に押入されて、該カムスライドの前記カム面に当接せしめられるように配置され、該カムドライバの押入により該カムスライドを軸方向に移動させて、該カムスライドの端部が前記基台から外部に突出せしめられるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のスライドカム装置。
【請求項３】
前記浮上り阻止機構が、前記カムスライドの前記凹凸嵌合面とは反対側の面に摺接せしめられる摺接部材と、該摺接部材を該カムスライドに押し付ける押圧手段とを含んで構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスライドカム装置。
【請求項４】
前記摺接部材が、固体潤滑材料にて形成されていることを特徴とする請求項３に記載のスライドカム装置。
【請求項５】
前記カムスライド及び前記基台に設けられる山部が、それぞれ、平坦面乃至は湾曲面とされた先端部を有し、該先端部と対応する谷部の底部との間に、それぞれ空間が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一つに記載のスライドカム装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライドカム装置に係り、特に、傾斜したカム面を有するカムスライドを利用して、プレス機械の下向き等の一方の方向の加圧力を、これと交差する横向き等の他方の方向の加圧力に変えて、穴明け、剪断、曲げ等の加工を行うプレス金型用カムとして好適に用いられ得るスライドカム装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種のプレス金型用カムは、特許文献１にも明らかにされている如く、一般に、カム面を有する移動自在なカムスライドと、このカムスライドのカム面に当接して、カムスライドを移動させるカムドライバと、カムスライドを元の位置に復帰させる復帰手段（戻し手段）と、カムスライドが移動自在に設けられた基台とを具備してなる構造において、構成されており、また各種のタイプの製品が、市場において販売されてもいる（非特許文献１参照）。
【０００３】
そして、そのような構造のプレス金型用カムにあっては、カムドライバが上昇端に位置せしめられているときには、カムスライドは、復帰手段を構成するコイルばねの弾性力によって、元の位置に復帰させられるように構成されている。また、カムドライバが油圧ラム等の作用により下降せしめられると、カムドライバのカム面が、カムスライドのカム面に当接し、これにより、カムドライバの更なる下降と共に、カムスライドがコイルばねの弾性力に抗して、カムスライドの軸方向となる水平方向に、移動せしめられるのである。そして、この移動中において、カムスライドは、コイルばねを所定長まで縮め、最後に所定の水平方向の移動端に位置せしめられることとなる。このようなカムスライドの水平方向の移動において、カムスライドの前面に装着された加工工具により、工作物（被加工物）に穴明け等を含む所定の加工が施されることとなるのである。そして、そのような加工完了の後、カムドライバが上昇せしめられると、カムスライドも、また、コイルばねの弾性力により、元の位置に向かって移動せしめられ、最後に元の位置に復帰させられて、停止されるようになるのである。
【０００４】
ところで、上記のようなプレス金型用カムは、通常、何万回若しくは何十万回と繰り返し使用されるものであることは、良く知られているところであり、このため、被加工物に対する加工については、当然に、厳しい繰り返し精度が要求されてきているのである。そして、そのような要求に応えて、被加工物に対する加工精度を長期に保持するためには、カムスライドの水平移動における直進性が極めて重要となってくるのである。このため、従来では、基台に矩形凹所を設けて、その矩形凹所内にカムスライドが移動自在に配される構造が採用され、その矩形凹所とカムスライドの側面及び下面（上面）の双方が互いに接触する箇所に、精密な研削加工を施すことで、極力、クリアランス（隙間）を少なくし、カムスライドの水平移動の際に、ガタツキやブレ等を無くし、直進性能を高めるようにした手段が、採用されている。
【０００５】
しかしながら、そのようなプレス金型用カムにおける直進性能の向上手段にあっては、矩形凹所とカムスライドの側面及び下面に対して、高精度な研削加工を施さなければならず、このため、必然的に、製作コストが高くなってしまうという問題が惹起されることに加えて、カムスライドと矩形凹所の接触面には、長期間に亘るカムスライドの水平方向の往復移動により、摺動による摩耗が生じることとなり、このため、製作当初に設定したクリアランス（隙間）も、使用期間（時間）が長くなるに連れて大きくなってしまい、それに伴い発生するガタツキやブレ等により、カムスライドの直進性能が低下してしまうという問題を内在している。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１３７０２６号公報
【非特許文献１】オネストン株式会社ホームページ：http://www.honeston.co.jp/catalog/12.html
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、長期間に亘って安定した直進性能を確保することの出来るスライドカム装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そして、本発明にあっては、そのような課題を解決するために、傾斜したカム面を有する移動自在なカムスライドと、該カムスライドのカム面に当接して該カムスライドを移動させるカムドライバと、該カムスライドを元の位置に復帰させる復帰手段と、該カムスライドを移動自在に支持する基台とを備えたスライドカム装置において、該基台のカムスライド支持面を、該カムスライドの移動方向に延びる三角断面形状の山部とＶ字断面形状の谷部とが互いに平行に繰り返し設けられてなる凹凸支持面にて構成する一方、該カムスライド支持面に対向する前記カムスライドの基台対向面を、該凹凸支持面の山部と谷部に対応した谷部と山部を有する凹凸嵌合面にて構成して、それら凹凸支持面と凹凸嵌合面との嵌合下において、該カムスライドが該基台上を移動せしめられるようにすると共に、それら基台とカムスライドとの間に浮上り阻止機構を設けて、かかるカムスライドの凹凸嵌合面が該基台の凹凸支持面から浮き上がるのを阻止するように構成したことを特徴とするスライドカム装置を、その要旨とするものである。
【０００９】
なお、このような本発明に従うスライドカム装置の望ましい態様の一つによれば、前記カムスライドがその軸方向に移動可能に前記基台内に収容、支持されている一方、前記カムドライバが該カムスライドの軸方向に対して直角な方向から該基台内に押入されて、該カムスライドの前記カム面に当接せしめられるように配置され、該カムドライバの押入により該カムスライドを軸方向に移動させて、該カムスライドの端部が前記基台から外部に突出せしめられるように構成されている。
【００１０】
また、本発明に従うスライドカム装置の望ましい態様の他の一つによれば、前記浮上り阻止機構が、前記カムスライドの前記凹凸嵌合面とは反対側の面に摺接せしめられる摺接部材と、該摺接部材を該カムスライドに押し付ける押圧手段とを含んで構成されている。そして、そのような構成において、前記摺接部材としては、有利には、固体潤滑材料にて形成されているものが用いられることとなる。
【００１１】
さらに、本発明にあっては、好ましくは、前記カムスライド及び前記基台に設けられる山部が、それぞれ、平坦面乃至は湾曲面とされた先端部を有し、該先端部と対応する谷部の底部との間に、それぞれ空間が形成されている。
【発明の効果】
【００１２】
このように、本発明に従うスライドカム装置にあっては、カムスライドと基台との双方の接触部分において、カムスライドの移動方向に延びる互いに平行な複数の山部と谷部とが交互に設けられてなる凹凸嵌合面と凹凸支持面を設けて、それら凹凸嵌合面と凹凸支持面の相互の嵌合（噛合せ）により、カムスライドが基台上を案内されて、移動せしめられるようになっているところから、かかるカムスライドの直進性が、何等、損われることがないことに加えて、それら複数配列された山部と谷部からなるＶ字状の凹凸面が、カムスライドの往復移動（反復移動）の案内となるところから、従来構造の如く、カムスライドと基台双方の接触面（側面）の高精度な加工等が不要となり、以て、シンプルな構造に加えて、装置の製作コストも有利に安価と為し得ることとなったのである。
【００１３】
また、それらカムスライドと基台の摺動面である凹凸嵌合面や凹凸支持面に摩耗が生じても、カムスライド及び基台の凹凸嵌合面や凹凸支持面を構成する複数の山部とそれに対応する谷部とが相互に食い込むようになるところから、それらの間に隙間（ガタ）が生じることがなく、従って、高い直動精度が有利に確保され得ると共に、長期間の使用においても、そのような高い直動精度が、安定して発揮され得るようになるのである。
【００１４】
しかも、本発明においては、カムスライドが、基台に対して、その凹凸嵌合面と凹凸支持面を構成する山部と谷部の相互の嵌合による凹凸嵌合状態下において、直線移動せしめられるものであるところから、それらの間の接触面積が大きくなり、以て、荷重に対する面圧を低く抑えることが出来るために、摩耗に強く、偏減りを効果的に防止乃至は抑制することが出来る特徴をも発揮され得ることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明に従うスライドカム装置の代表的な実施形態であるプレス金型用カムの一例について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。
【００１６】
先ず、図１〜図３には、本発明に従うスライドカム装置の代表的な実施形態であるプレス金型用カムの一例が示されている。そこにおいて、図１は、かかるプレス金型用カムの正面説明図であり、また、図２は、図１におけるII−II断面説明図であり、図３は、図２におけるIII−III断面説明図である。そして、それらの図において、本発明に従うプレス金型用カム２は、カムスライド４、カムドライバ６及び基台８を含んで構成されているのである。
【００１７】
具体的には、かかるプレス金型用カム２において、カムスライド４は、全体として矩形の横断面形状を有する角柱形態を呈するものであって、基台８内に、その軸方向に移動可能に収容されていると共に、その移動方向における後端部の上部部分が、下傾する傾斜面にて構成されるカム面４ａとされている。また、カムドライバ６は、カムスライド４と同様な幅を有する矩形断面形状を呈する柱状体にて構成されており、その下部のカムスライド４側の角部部位が、カムスライド４のカム面４ａに対応した傾斜角度を有する傾斜面からなるカム面６ａとして形成されており、カムドライバ６が、カムスライド４の軸方向に対して直角な方向（図において、上下方向）から、基台８内に突入乃至は押入されて、かかるカムドライバ６のカム面６ａが、カムスライド４のカム面４ａに当接せしめられ、更にかかるカムドライバ６が下方に押し下げられることによって、カムスライド４が、その軸方向（図２において右方）に移動せしめられ得るようになっている。
【００１８】
また、基台８は、両側下部に外向き取付けフランジ部が設けられた角Ｕ字型形状の取付けベース８ａと、この取付けベース８ａの上部及び側方開口部の一方（図２において左方開口部）を覆蓋するＬ字型の蓋部材８ｂとが組み合わされて、構成されており、その内部に、カムスライド４を収容する矩形の空間８ｃが形成されている一方、蓋部材８ｂの天井部分には、カムドライバ６が挿入せしめられ得るように、かかるカムドライバ６の断面形状に対応した大きさの矩形の窓部８ｄが、形成されている。
【００１９】
さらに、かかる基台８を構成する取付けベース８ａの収容空間を与える底面中央部に、その長手方向に所定長さに亘って位置する矩形凹所８ｅが設けられており、この矩形凹所８ｅ内に、カムスライド４の下面から一体的に垂下する作用片４ｂと、この作用片４ｂに対して付勢力を作用せしめるコイルばね１０とが収容されており、これによって、カムスライド４を元の位置（図２に示される位置）に復帰させる復帰手段が、構成されている。即ち、カムスライド４の作用片４ｂと取付けベース８ａの矩形凹所８ｅの壁部との間に介装されるコイルばね１０によって、作用片４ｂには、図２において、左方向への付勢力が作用せしめられて、カムスライド４が、左方に移動せしめられ得るようになっている。
【００２０】
そして、ここでは、カムスライド４が、基台８上、具体的には、取付けベース８ａの収容空間８ｃ内において、その長さ方向に直進性を損ねることなく案内され得るように、図１や図３〜図５に示される如く、カムスライド４の下面と取付けベース８ａの収容空間８ｃを与える底面とが、山部と谷部による相互の凹凸嵌合構造において移動せしめられ得るようになっている。即ち、基台８の取付けベース８ａにおける収容空間８ｃを与える底面は、カムスライド４の支持面となるものであるが、そこには、矩形凹所８ｅを挟んで、その左右両側に、その長手方向となるカムスライド４の移動方向に延びる、二等辺三角形の断面形状を呈する複数の山部１２とＶ字状の断面形状を呈する複数の谷部１４とが、幅方向において交互に繰り返し設けられてなる、所謂のこ歯形状の凹凸支持面が、形成されている。一方、カムスライド４の下面、換言すれば、基台８（取付けベース８ａ）のカムスライド支持面に対向するカムスライド４の基台対向面には、かかるカムスライド支持面を与える山部１２と谷部１４に対応した、Ｖ字断面形状の谷部１６と三角断面形状を呈する山部１８とが、収容空間８ｃの延びる方向、即ち、図２において左右方向に形成されて、所謂のこ歯状の凹凸嵌合面を構成している。
【００２１】
また、それら基台８のカムスライド支持面に設けた凹凸嵌合面の山部１２及び谷部１４と、カムスライド４に設けた凹凸嵌合面の谷部１６及び山部１８とを嵌合せしめたとき、図５に示されるように、それら山部１２，１８の先端部と対応する谷部１６，１４の底部との間に、それぞれ所定の空間２０が形成されるようになっている。
【００２２】
しかも、かかる構成のプレス金型用カム２にあっては、カムスライド４の基台対向面である凹凸嵌合面が、基台８のカムスライド支持面である凹凸支持面から浮き上がるのを阻止するように、カムスライド４の上面に摺接せしめられる、潤滑性に優れたライナー２２と、このライナー２２をカムスライド４に向かって押圧せしめるライナー押えボルト２４が、基台８を構成する蓋部材８ｂの天井部を貫通して、螺入せしめられている。そして、このライナー押えボルト２４の螺入によって、ライナー２２が、カムスライド４の移動に悪影響をもたらさない所定の押圧力をもって、カムスライド４の上面に押し付けられるようにして、浮上り阻止機構が構成されている。
【００２３】
なお、このようなプレス金型用カム２におけるカムスライド４の少なくとも凹凸嵌合面部分や基台８（ここでは、取付けベース８ａ）の少なくとも凹凸支持面部分の材質としては、一般に、金属材質が採用され、例えば、鋳鉄、銅合金、超硬、鋼、焼結金属、固体潤滑プレート材料等を挙げることが出来、それらの中でも、摺動抵抗を低減するために、それら少なくとも凹凸嵌合面部位及び凹凸支持面部位が、有利には、異材質の組合せにて構成されることとなる。中でも、基台８（取付けベース８ａ）の少なくとも凹凸支持面部位は、耐摩耗性材料、特に、耐摩耗性の金属材料にて形成されることが望ましく、具体的には、特開２００２−２７５５７３号公報、特開２００３−１３１７１号公報、特開２００４−２３２０３２号公報、特開２００６−２０６９９３号公報等に明らかにされている如き、耐摩耗性に優れた鋳鉄材料が、有利に用いられることとなる。一方、カムスライド４の少なくとも凹凸嵌合面部位が、そのような耐摩耗性に優れた金属材料にて形成され得る他、通常の鋳物の製造に際して用いられている公知の各種の鋳鉄材料を用いて形成することが可能である。特に、鋳鉄材料を用いることにより、それに含有されているカーボン乃至は黒鉛を、摺動面における潤滑に寄与させることが可能となる利点を生じる。
【００２４】
また、浮上り阻止機構を構成するライナー２２としては、従来から公知の潤滑性材料からなるものが適宜に用いられることとなるが、特に、本発明にあっては、固体潤滑材料を用いて形成されたライナーが有利に用いられる。
【００２５】
そして、かくの如き構成のプレス金型用カム２を用いて、目的とする加工を実施する場合においては、図６に示されるように、カムドライバ６の上部に対して、油圧ラム等の作用により、押圧力が作用せしめられて、かかるカムドライバ６が下降させられると、カムドライバ６のカム面に当接するカムスライド４のカム面４ａが、傾斜面とされているところから、カムスライド４は、カムドライバ６の下方向の移動に対して、これと交差する横方向乃至は水平方向の加圧力を、カムスライド４に与えて、かかるカムスライド４を移動せしめ、その先端部を、コイルばね１０の付勢力に抗して、基台８（取付けベース８ａ）から、外部（側方）に突出せしめ、以て、カムスライド４の先端部に取り付けられる所定の加工工具（図示せず）にて、穴明け、剪断、曲げ等の所定の加工が実施されることとなるのである。
【００２６】
従って、このような構造のプレス金型用カム２にあっては、単なる山部１８，１２と谷部１４，１６との嵌合構造において、カムスライド４が、収容空間８ｃ内で基台８（取付けベース８ａ）のカムスライド支持面上を移動せしめられることとなるのであり、そこでは、従来の如き、平坦面や側面を摺接させて案内する構造が採用されるものではないところから、カムスライド４と基台８との双方の摺接面（摺動面）を、高精度に加工する必要がなく、これによって、単純な構造を確保しつつ、安価な製作を有利に可能ならしめたのである。
【００２７】
しかも、カムスライド４の移動方向に平行な複数の山部１２，１８と谷部１４，１６との相互の噛合せによって、カムスライド４は、基台８上を、その直進性が損われることなく、効果的に移動せしめられ、目的とする加工が、優れた繰返し精度をもって実施され得るのである。
【００２８】
また、それらカムスライド４と基台８（取付けベース８ａ）における山部１８，１２と谷部１４，１６との摺動面に摩耗が生じても、それらカムスライド４及び基台８のそれぞれの山部１８，１２と谷部１４，１６とからなる、のこ歯状凹凸嵌合面及び凹凸支持面が相互に食い込むこととなることによって、それら両面の間にガタが発生するようなことはなく、それ故に、カムスライド４の基台８に対する直動精度は著しく安定化され、また有利に高められ得ることとなるのである。
【００２９】
さらに、カムスライド４と基台８との摺接（摺動）に、それらの対向する基台対向面とカムスライド支持面にそれぞれ設けた山部１８，１２と、それに対応した谷部１４，１６との凹凸嵌合構造が採用されていることにより、それらの間の接触面積が大きくなり、以て、荷重に対する面圧を低く抑えることができるところから、摩耗に強く、また偏減りを効果的に防止乃至は抑制することが出来るという利点も発揮することとなる。
【００３０】
特に、カムスライド４の山部１８及び谷部１６と基台８の谷部１４及び山部１２とを、それぞれ相互に嵌合せしめるとき、通常、それら山部１８，１２の頂部（先端部）と谷部１４，１６の底部との間には、ある程度の間隙乃至は空間が存在せしめられるものであるが、中でも、図５に示される如く、充分な大きさの空間２０を積極的に設けることが望ましく、それによって、それら山部と谷部の摺動面における摩耗によるカムスライド４と基台８との間の上下方向における変位を有利に吸収することが出来ることとなる。なお、そのような空間２０の形成のために、図５（ａ）においては、山部１２，１８の頂部が平坦面とされた先端部において構成されており、また図５（ｂ）には、湾曲面とされた先端部において構成されている。
【００３１】
加えて、カムスライド４と基台８との間のＶ字状・三角形状の凹凸嵌合面の相互の噛合せ部を適度な力で押し付けるライナー２２とライナー押えボルト２４とが、浮上り阻止のための押圧手段として配備されているところから、仮に、Ｖ字状・三角形状の凹凸嵌合構造の摺動面に摩耗が生じても、その都度、ライナー２２による押付け力を調整することで、ガタ無く、長期に亘って安定した直進性能を確保することが出来ることとなる。
【００３２】
以上、本発明の代表的な実施形態について詳述して来たが、それは、あくまでも、例示に過ぎないものであって、本発明は、そのような実施形態に係る具体的な記述によって、何等限定的に解釈されるものではないことが、理解されるべきである。
【００３３】
例えば、カムスライド４と基台８（取付けベース８ａ）との間の凹凸嵌合構造を与える山部１８，１２や谷部１６，１４の高さ乃至は深さや、配設数、配設ピッチ等は、それらカムスライド４、基台８の大きさに応じて、適宜に選定され得るものであるが、それらの配設ピッチとしては、望ましくは、０．８〜５．０ｍｍ程度が、有利に採用されることとなる。
【００３４】
また、例示の実施形態においては、カムスライド４の下面と取付けベース８ａの底面との間の中央部分に、復帰手段（作用片４ｂ、コイルばね１０）が設けられているところから、それぞれの山部１２，１８及び谷部１４，１６が、かかる復帰手段の左右両側に分割された形態において設けられているが、そのような復帰手段が、それらカムスライド４と基台８との間の他の部位に設けられる場合にあっては、それらカムスライド４の下面全面に山部１８及び谷部１６を設ける一方、それに対応して、取付けベース８ａの底面全面に、谷部１４及び山部１２を設けることも、可能である。
【００３５】
さらに、カムスライド４や基台８に設けられる山部１８，１２の頂角にあっても、それぞれ嵌合せしめられるＶ字状の谷部１４，１６の開き角度に対応した角度において、適宜に選定され得るところであって、例えば、図５（ａ）においては、その頂角が６０°とされ、また図５（ｂ）においては８０°の頂角となるように、山部１８，１２の頂角や、それに嵌合する谷部１４，１６の開き角度が、選定されている。なお、望ましくは、それらの頂角乃至は開き角度は、一般に、６０°〜１２０°の範囲内において選定されることとなる。
【００３６】
加えて、カムスライド４を元の位置に復帰させる復帰手段や、カムスライド４と基台８との間に配設される浮上り阻止機構の構造にあっても、例示の構造のみならず、公知の各種の構造乃至は機構が適宜に選択されて、用いられることとなる。
【００３７】
その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施の態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもないところである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に従うスライドカム装置の代表例であるプレス金型用カムの一例を示す正面説明図である。
【図２】図１におけるII−II断面説明図である。
【図３】図２におけるIII−III断面説明図である。
【図４】図３におけるコイルばね収容部位を拡大して示す部分説明図である。
【図５】カムスライドと基台の凹凸嵌合構造を部分的に示す拡大断面説明図であり、（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、山部の頂角が異なる例を示している。
【図６】カムドライバの押圧によって、カムスライドが移動せしめられて、外部に突出されてなる形態を示す図２に対応する断面説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
２  プレス金型用カム                   ４  カムスライド
４ａ  カム面                           ４ｂ  作用片
６  カムドライバ                       ６ａ  カム面
８  基台                               ８ａ  取付けベース
８ｂ  蓋部材                           ８ｃ  矩形の空間
８ｄ  矩形の窓部                       ８ｅ  矩形凹所
１０  コイルばね                       １２，１８  山部
１６，１４  谷部                       ２０  空間
２２  ライナー                         ２４  ライナー押えボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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