(57)【要約】【課題】印刷記録材収容体における端子数を低減すること。【解決手段】半導体回路２０は、第１および第２のセンサ端子Ｓ１Ｔ、Ｓ２Ｔと接続されている内部電源生成部２３を備えている。内部電源生成部２３は、インク量センサ２１を駆動するために入力されるセンサ駆動信号の中間電位よりも高い電位にて、第１および第２のセンサ端子Ｓ１Ｔ、Ｓ２Ｔと内部回路２２とを電気的に接続する。したがって、第１のセンサ端子Ｓ１Ｔまたは第２のセンサ端子Ｓ２Ｔに対して、センサ駆動信号の中間電位よりも高い電位を有する電源駆動信号を入力することによって、内部回路２２に対して電源電圧を供給することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷記録材収容体であって、
印刷記録材を収容する収容室と、
前記収容室内における印刷記録材の量を検出するための検出部と、
前記検出部と接続されており、前記検出部を駆動する駆動信号を入力するための駆動信号端子と、
前記印刷記録材に関する情報を格納するための記憶素子と、
前記駆動信号端子に対する、前記検出部を駆動する際に前記駆動信号にバイアスされる所定電位よりも電位が高い駆動信号の入力を受けて、前記記憶素子を駆動するための駆動電力を前記記憶素子に供給する電源部とを備える印刷記録材収容体。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷記録材収容体において、
前記検出部は検出時間の経過と共に信号レベルが増大する検出信号を出力する印刷記録材収容体検出部
【請求項３】
請求項２に記載の印刷記録材収容体において、
前記検出部は電歪素子である印刷記録材収容体。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の印刷記録材収容体において、
前記駆動信号の電位は前記駆動電力の電位よりも高い印刷記録材収容容器。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の印刷記録材収容体はさらに、
前記記憶素子との間でデータを入出力するためのデータ端子、
前記記憶素子におけるアクセス位置を指定するためのクロック信号が入力され得るクロック信号端子を備える印刷記録材収容体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷記録材を収容する印刷記録材収容体に関し、より具体的には収容されている印刷記録材に関する情報を格納する記憶素子および収容されている印刷記録材の量を検出する検出手段を備える印刷記録材収容体に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷記録材収容体として、例えば、記憶素子およびインクエンドセンサを備えるインクカートリッジが実用化されている。この種のインクカートリッジでは、外部電源を用いて記憶素子に対するデータの書き込み、記憶素子からのデータの読み出しが行われている。また、インクエンドセンサに対して、外部の制御回路からインクエンドセンサを駆動するための駆動信号が入力される。したがって、この種の印刷記録材収容体には、一般的に、クロック信号端子、データ信号端子に加えて、電源端子およびセンサ駆動信号端子が備えられている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２８２７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、通常、印刷記録材収容体において各端子を備える端子部の大きさは小さく、端子数の低減が望まれている。
【０００５】
本発明は、上記した従来の課題の少なくとも一部を解決するためになされた発明であり、印刷記録材収容体における端子数の低減を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本願発明の第１の態様は、印刷記録材収容体を提供する。本発明の第１の態様に係る印刷記録材収容体は、印刷記録材を収容する収容室と、前記収容室内における印刷記録材の量を検出するための検出部と、前記検出部と接続されており、前記検出部を駆動する駆動信号を入力するための駆動信号端子と、前記印刷記録材に関する情報を格納するための記憶素子と、前記駆動信号端子部に対する、前記検出部を駆動する際に前記駆動信号にバイアスされる所定電位よりも電位が高い駆動信号の入力を受けて、前記記憶素子を駆動するための駆動電力を前記記憶素子に供給する電源部とを備える。
【０００７】
本願発明の第１の態様に係る印刷記録材収容体によれば、駆動信号端子部に対する駆動信号の中間電位よりも電位が高い駆動信号の入力を受けて、記憶素子を駆動するための駆動電力を前記記憶素子に供給する電源部を備えるので、印刷記録材収容体における端子数を低減することができる。また、駆動信号は、電源部に対する駆動信号は、駆動信号端子に対する所定電位よりも電位が高いので、検出部駆動時における駆動信号入力の影響を受けることなく記憶素子を駆動することが可能となる。
【０００８】
本発明の第１の態様に係る印刷記録材収容体において、前記検出部は検出時間の経過と共に信号レベルが増大する検出信号を出力しても良い。この構成を備える場合であっても、検出信号の精度を低下させることなく、記憶素子を駆動することができる。
【０００９】
本発明の第１の態様に係る印刷記録材収容体において、前記検出部は電歪素子であっても良い。この場合には、検出部は、検出時間の経過と共に信号レベルが増大する検出信号を出力することができる。
【００１０】
本発明の第１の態様に係る印刷記録材収容体において、前記駆動信号の電位は前記駆動電力の電位よりも高くても良い。この場合には、検出部を十分に振動させて、精度の高い検出信号を得ることができる。
【００１１】
本発明の第１の態様に係る印刷記録材収容体はさらに、前記記憶素子との間でデータを入出力するためのデータ端子、前記記憶素子におけるアクセス位置を指定するためのクロック信号が入力され得るクロック信号端子を備えても良い。この場合には、各端子を介して各種信号を入力することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る印刷記録材収容体について、図面を参照しつつ、実施例に基づいて説明する。本実施例では、印刷記録材収容体としてインクカートリッジを例にとって説明する。
【００１３】
・インクカートリッジの構成：
図１および図２を参照して本実施例に係るインクカートリッジの構成について説明する。図１は本実施例に係るインクカートリッジの側面図である。図２は本実施例に係るインクカートリッジの正面図である。
【００１４】
図１および図２において破線で示される用に、本実施例に係るインクカートリッジ１０は、検出部１１、第１のインク収容部１２ａ、第２のインク収容部１２ｂ、半導体回路２０を備えている。
【００１５】
本実施例に係るインクカートリッジ１０では、検出部１１はインクカートリッジ１０の側面に配置されている。検出部１１は、第１のインク収容部１２ａと第２のインク収容部１２ｂとを連通する連通路１１１、連通路１１１がインクで満たされているか、あるいは、連通路にインクが存在しないかを検出するインク量センサ２１を備えている。すなわち、検出部１１は、連通路１１１がインクで満たされているか、あるいは、連通路１１１にインクが存在しないかを検出することによって、インクカートリッジ１０におけるインク量が所定量以下であるか否かを検出する。
【００１６】
連通路１１１は毛細管力を発生する細い通路になっており、連通路１１１に対する、第１のインク収容部１２ａまたは第２のインク収容部１２ｂに混入してしまった気泡の進入を抑制または防止することができる。これによって、インク量センサ２１付近に気泡が存在するために、インク量センサ２１が誤ってインクエンドの検出してしまう事態を抑制または防止することができる。一方、第１のインク収容部１２ａのインクがなくなると、連通路１１１に大量に気泡が侵入するため、インク量センサ２１によって本来検出されるべきインクエンドが検出される。
【００１７】
第１のインク収容部１２ａにインクが存在すれば、連通路１１１はインクで満たされており、第１のインク収容部１２ａにインクが存在しない場合、厳密には、第２のインク収容部１２ｂにのみインクが存在する場合には、連通路１１１はインクで満たされない。したがって、本実施例において、所定量とは、第２のインク収容部１２ｂにおけるインク収容量であると言うことができる。また、本実施例において、インク収容部が空であるとは、連通路１１１がインクで満たされていない状態であると言うことができる。
【００１８】
インク量センサ２１は、インクに直接触れるように配置されていてもよく、あるいは、例えば、検出特性を改善することができる部材を介してインクに対して間接的に配置されていても良い。インク量センサ２１としては、例えば、電圧の印加によって歪曲する圧電素子（ピエゾ素子）が用いられる。インク量センサ２１は、半導体回路２０における後述する端子と電気的に接続されている。
【００１９】
半導体回路２０には、複数の端子、すなわち、インクカートリッジの装着の有無を検出するために用いられる第１および第２のカートリッジアウト検出端子ＣＯ１、ＣＯ２、接地端子ＧＴ、リセット信号が入力されるリセット端子ＲＴ、クロック信号が入力されるクロック端子ＣＴ、データ信号の入出力に用いられるデータ端子ＤＴ、インク量センサ２１を駆動するための駆動信号が入力される第１および第２のセンサ端子Ｓ１Ｔ、第２センサ端子Ｓ２Ｔが備えられている。各端子ＣＯ１、ＣＯ２、ＧＴ、Ｓ１Ｔ、Ｓ２Ｔ、ＲＴ、ＣＴ、ＤＴは後述するように、印刷装置のキャリッジ回路の端子と接触することで制御回路と電気的に接続される。
【００２０】
半導体回路の構成：
図３〜図７を参照して本実施例に係るインクカートリッジが備える半導体回路の構成および動作について説明する。図３は本実施例に係るインクカートリッジに備えられている半導体回路を含む制御システムの概要を示す説明図である。図４は本実施例における半導体回路が備える電源の一例を示す説明図である。図５は本実施例における半導体回路に対して入力されるインク量検出信号の一例を示す説明図である。図６本実施例における半導体回路に対して入力される電源生成信号の一例を示す説明図である。図７は本実施例におけるインク量センサによって出力される検出結果信号の一例を示す説明図である。
【００２１】
半導体回路２０は、内部回路２２、内部電源生成部２３を備えている。半導体回路２０は、既述の通り、リセット端子ＲＴ、クロック端子ＣＴ、データ端子ＤＴ、接地端子ＧＤ、第１センサ端子Ｓ１Ｔおよび第２センサ端子Ｓ２Ｔを外部回路との接点端子として備えている。なお、以下の説明においては、第１および第２のカートリッジアウト検出端子ＣＯ１、ＣＯ２の説明は省略する。
【００２２】
内部回路２２は、記憶素子２５を含み、リセット信号線ＲＬ、クロック信号線ＣＬ、データ信号線ＤＬおよび接地線ＧＬを介して、リセット端子ＲＴ、クロック端子ＣＴ、データ端子ＤＴおよび接地端子ＧＴと接続されている。
【００２３】
インク量センサ２１は、第１センサ信号線Ｓ１Ｌおよび第２センサ信号線Ｓ２Ｌを介して、第１センサ端子Ｓ１Ｔおよび第２センサ端子Ｓ２Ｔと接続されている。駆動電圧源から、インク量センサ２１に対して、連通路１１１（振動系）の固有振動数（共振周波数）に合わせた駆動波形を入力すると、インク量センサ２１には電荷が蓄積される。所定のタイミングにて、駆動電圧源とインク量センサ２１とを電気的に切り離すと、インク量センサ２１に充電された電荷が放電され、インク量センサ２１が振動する。インク量センサ２１は、連通路１１１の共振周波数で振動し、共振周波数が重畳された逆起電圧信号を出力信号として出力する。したがって、インク収容部１２（第１のインク収容部１２ａ）、厳密には連通路１１１が空の場合、または、インクで満たされている場合のいずれかの共振周波数に適合する駆動波形を用いることで、それぞれ、インク収容部１２が空、または、インクで満たされている場合に、十分な振幅を有する逆起電圧信号が得られる。なお、インク量センサ２１によって出力される出力信号のレベルは、図７に示すように、時間の経過と共に増大する特性を有している。
【００２４】
内部電源生成部２３は、入力側が第１センサ信号線Ｓ１Ｌおよび第２センサ信号線Ｓ２Ｌと接続されており、出力側が内部回路２２および接地線ＧＬと接続されている。すなわち、第１センサ端子Ｓ１Ｔまたは第２センサ端子Ｓ２Ｔを介して入力された駆動信号から内部回路２２を駆動するための電源（電力）が生成される。ここで、一般的に、インク量センサ２１を駆動するためのセンサ駆動信号の電圧は、内部回路２２を駆動するための電源駆動信号の電圧よりも高い。したがって、内部電源生成部２３は、入力されたセンサ駆動信号の電圧を、内部回路２２の駆動に適した電圧まで降圧して、電源信号として内部回路２２に供給する。
【００２５】
図３に示すように、半導体回路２０の各端子ＲＴ、ＤＴ、ＣＴ、ＧＴ、Ｓ１Ｔ、Ｓ２Ｔには制御回路５１０が接続されている。制御回路５１０は、内部回路２２のリセット端子ＲＴに対してリセット信号、クロック端子ＣＴに対してクロック信号を入力し、データ端子ＤＴとの間でデータ信号を入力・出力する。制御回路５１０はまた、第１センサ端子Ｓ１Ｔまたは第２センサ端子Ｓ２Ｔに対してセンサ駆動信号を入力し、第１センサ端子Ｓ１Ｔまたは第２センサ端子Ｓ２Ｔからインク量検出信号を取得する。
【００２６】
制御回路５１０は、内部に備える駆動電圧源を用いてインク量センサ２１に対して駆動電圧信号を供給した後、駆動電圧信号を供給したライン、例えば、第１のインクエンドセンサ駆動端子Ｓ１Ｔと駆動電圧源とを電気的に切り離す。この結果、駆動電圧信号を供給したラインには、インク量センサ２１により励起された振動系の固有振動周波数を有する検出結果信号（逆起電圧信号）が、インク収容部１２のインク量に応じて現れる。
【００２７】
制御回路５１０は、駆動電圧信号を供給したラインに現れた（入力された）検出結果信号の周波数、すなわち、振動系の固有振動周波数を測定することで、インク量を判定する。既述の通り、検出結果信号の周波数は、インク量センサ２１、連通路１１１およびインクを含む振動系、インク量センサ２１の周囲の構造体（筐体やインク）の固有振動数を表し、第１のインク収容部１２ａに残存するインク量に応じて変化する。したがって、検出結果信号の周波数が、第１のインク収容部１２ａに十分にインクが残存している場合の固有振動数と同等の周波数であるか、第１のインク収容部１２ａにインクが所定量以下しか残存していない場合の固有振動数の同等の周波数であるかに基づいて、インクカートリッジ１０に十分な量のインクが残存しているか否かを判定することができる。なお、第１のインク収容部１２ａにインクが所定量以下であることを検出する場合には、振動系にインクが存在しない場合の共振周波数を有する駆動電圧信号が用いられ、第１のインク収容部１２ａにインクが所定量より多いことを検出する場合には、振動系にインクが存在する場合の共振周波数を有数る駆動電圧信号が用いられる。
【００２８】
図４を参照して内部電源生成部２３の構成例について説明する。内部電源生成部２３は、第１センサー信号線Ｓ１Ｌと電気的に接続されているツェナーダイオードＺＤ１、第２センサー信号線Ｓ２Ｌと電気的に接続されているＺＤ２、抵抗Ｒ１、Ｒ２、ダイオードブリッジＤＢを備えている。ツェナーダイオードＴＤ１、ＴＤ２の降伏電圧は、インク量センサ２１駆動時におけるセンサ駆動信号の中間電位よりも高い電圧に設定されている。なお、本実施例において、中間電位とは、インク量センサ２１の駆動時に、センサ駆動信号にバイアスされる所定電位を意味する。
【００２９】
第１センサー信号線Ｓ１Ｌまたは第２センサー信号線Ｓ２Ｌと接続されているツェナーダイオードＴＤ１またはＴＤ２に降伏電圧よりも高い電源駆動信号が入力されると、ダイオードブリッジＤＢは、第１センサー信号線Ｓ１Ｌまたは第２センサー信号線Ｓ２Ｌのいずれかに入力された電源駆動信号を内部回路２２に対して供給する。また、ダイオードブリッジＤＢから内部回路２２に対して供給される電源駆動信号の電位は、内部回路２２の駆動電源電位まで降圧されている。
【００３０】
図５および図６を参照してインク量センサ２１駆動時におけるセンサ駆動信号と、内部電源生成部２３から内部回路２２に対して電力を供給する際の電源駆動信号とについて説明する。図５に示すセンサ駆動信号は、一旦、中間電位まで昇圧された後に、既述の通り、インク収容部１２ａが空の場合または空でない場合の共振周波数と一致する周波数のパルス波形を有する信号である。
【００３１】
一方、図６に示す電源駆動信号は、波線で示す駆動信号の中間電位よりも高い一定電位の信号である。電源駆動信号は、内部回路２２、例えば、記憶素子２５を駆動する（作動させる）際に入力される信号であるから、記憶素子２５に対するアクセス（読み書き）が実行されている間は、センサ駆動信号の中間電位よりも高い電源駆動信号が第１センサ端子Ｓ１Ｔまたは第２センサ端子Ｓ２Ｔに入力されるということができる。
【００３２】
この結果、インク量センサ２１を駆動する際に入力されるセンサ駆動信号によって内部電源生成部２３が作動し、内部回路２２に電源が供給されることはなく、内部回路２２の誤動作を低減、防止することができる。また、インク量センサ２１によって検出される検出結果信号は、時間の経過と共に電位レベルが増大する特性を有しているが、内部電源生成部２３が作動する電位はセンサ駆動信号の中間電位よりも高いので、検出結果信号によって内部電源生成部２３が作動することはなく、検出結果信号の電圧レベルの低下を抑制または防止することができる。
【００３３】
・印刷装置の構成：
図８を参照して、本実施例に係るインクカートリッジ１０が搭載され、制御回路５１０を備える印刷装置について説明する。図８は本実施例における制御回路を備える印刷装置の機能構成を模式的に示す説明図である。
【００３４】
印刷装置５００は、図７に示すように、制御回路５１０、操作部５２０、印刷部とを備えている。印刷部は、キャリッジ５０１に搭載された印字ヘッドＩＨ１〜ＩＨ４を駆動してインクの吐出およびドット形成を行う機構と、このキャリッジ５０１をキャリッジモータ５０２によってプラテン５０４の軸方向に往復動させる機構と、紙送りモータ５０５によって印刷用紙Ｐを搬送する機構とを備えている。キャリッジ５０１をプラテン５０４の軸方向に往復動させる機構は、プラテン５０４の軸と並行に架設されたキャリッジ５０１を摺動可能に保持する摺動軸５０６と、キャリッジモータ５０２の間に無端の駆動ベルト５０７を張設するプーリ５０８と、キャリッジ５０１の原点位置を検出する位置検出センサ（図示しない）等から構成されている。印刷用紙Ｐを搬送する機構は、プラテン５０４、プラテン５０４を回転させる紙送りモータ５０５、図示しない給紙補助ローラ、紙送りモータ５０５の回転をプラテン５０４および給紙補助ローラに伝えるギヤトレイン（図示省略）から構成されている。
【００３５】
キャリッジ５０１にはインクカートリッジ１０ａ〜１０ｄが装着される装着部が形成されている。例えば、インクカートリッジ１０ａには黒（Ｋ）インクが収容され、インクカートリッジ１０ｂにはシアン（Ｃ）インク、インクカートリッジ１０ｃにはマゼンタ（Ｍ）インク、インクカートリッジ１０ｄにはイエロ（Ｙ）インクが収容されている。なお、この他に、ライトシアン（ＬＣ）インク，ライトマゼンタ（ＬＭ）インク，ダークイエロ（ＤＹ），ライトブラック（ＬＢ）インク、レッド（Ｒ）インク、ブルー（Ｂ）インクのインクカートリッジ１０が装着されても良い。
【００３６】
キャリッジ５０１の各装着部には上述の外部端子群が備えられており、インクカートリッジ１０に備えられている半導体回路２０の端子群と接触することによって、制御回路５１０は、内部回路２２に含まれる記憶素子２５に対するデータの書き込み、記憶素子２５からのデータの読み出しが可能となる。
【００３７】
制御回路５１０は、印刷装置５００における印刷処理、記憶素子２５に対するデータの読み書きを実行する。制御回路５１０は、図示しない中央処理装置（ＣＰＵ）、メモリ、入出力インターフェース（Ｉ／Ｏ）、内部バスを備えている。
【００３８】
操作部５２０は制御回路５１０によって各種表示を表示するための表示部５２１を備えている。
【００３９】
以上説明したように、本実施例に係るインクカートリッジ１０によれば、内部電源生成部２３は、インクカートリッジ１０が備える第１のセンサ端子Ｓ１Ｔまたは第２のセンサ端子Ｓ２Ｔを介して入力された電源電圧信号を用いて、内部回路２２を駆動するために必要な電源を生成する。したがって、従来、内部回路２２に対して、外部電源からの電源を入力するために必要であった電源端子が不要となり、半導体回路２０に必要な端子数を低減することができる。一般的に、インクカートリッジ１０に備えられる半導体回路２０は小さく、端子面も狭小である。したがって、一の端子を削減できるだけでも、端子面のレイアウトが容易になると共に、隣接端子間における短絡、種々の影響を低減または防止することができる。
【００４０】
また、電源端子が不要となることによって、制御回路５１０と半導体回路２０とを接続するために用いられるフレキシケーブルに含まれる信号線の数、制御回路５１０が備えるべき端子数を低減することができる。
【００４１】
さらに、本実施例では、内部電源生成部２３はセンサ駆動信号の中間電位よりも高い電位の電圧駆動信号の入力によって作動するので、センサ駆動信号の入力によって内部電源生成部２３が作動することはなく、内部回路２２の誤作動の防止または抑制、並びに、内部回路２２の誤作動に伴うセンサ駆動信号の電位の低下を防止または抑制することができる。
【００４２】
また、インク量センサ２１は、時間と共に電位レベルが上昇する検出結果信号を出力する。一般的に、センサ駆動信号は数十Ｖ、検出結果信号は数Ｖの電位を示し、内部電源生成部２３がセンサ駆動信号の中間電位よりも低い電位の電圧駆動信号の入力によって作動する場合には、検出結果信号によって内部電源生成部２３が作動することがあり得る。しかしながら、本実施例における内部電源生成部２３は、センサ駆動信号の中間電位よりも高い電位の電圧駆動信号の入力によって作動するので、インク量センサ２１から出力される検出結果信号によって内部電源生成部２３が作動することはない。したがって、内部電源生成部２３および内部回路２２の動作による検出結果信号の信号レベルの低下を防止または抑制することが可能となり、インク量の検出精度の低下を防止または抑制することができる。
【００４３】
・その他の実施例：
（１）上記実施例では、印刷記録材収容体の適用例として、インクカートリッジ１０を例にとって説明したが、この他にもトナーカートリッジ、インクリボンカートリッジ等に適用可能である。また、制御回路５１０を備える印刷装置としてインクジェットプリンタを例にとって説明したが、この他にもレーザプリンタ、ドットインパクトプリンタ等として実現されても良い。
【００４４】
（２）上記実施例では、ツェナーダイオードＴＤ１、ＴＤ２を用いた内部電源生成部２２を用いているが、インク量センサ２１から出力される結果検出信号の電圧レベルでは、内部回路２２側のインピーダンスが高くなり、第１センサー信号線Ｓ１Ｌまたは第２センサー信号線Ｓ２Ｌのいずれかに入力された電源駆動信号を内部回路２２に対して供給する構成を備えていれば他の回路構成であっても良いことは言うまでもない。
【００４５】
以上、実施例、変形例に基づき本発明について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨並びに特許請求の範囲を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本実施例に係るインクカートリッジの側面図である。
【図２】本実施例に係るインクカートリッジの正面図である。
【図３】本実施例に係るインクカートリッジに備えられている半導体回路を含む制御システムの概要を示す説明図である。
【図４】本実施例における半導体回路が備える電源の一例を示す説明図である。
【図５】本実施例における半導体回路に対して入力されるインク量検出信号の一例を示す説明図である。
【図６】本実施例における半導体回路に対して入力される電源生成信号の一例を示す説明図である。
【図７】本実施例におけるインク量センサによって出力される検出結果信号の一例を示す説明図である。
【図８】本実施例における制御回路を備える印刷装置の機能構成を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ…インクカートリッジ
１１…検出部
１２ａ…第１のインク収容部
１２ｂ…第２のインク収容部
２０…半導体回路
２１…インク残量センサ
２２…内部回路
２３…内部電源生成部
２５…記憶素子
ＲＴ…リセット端子
ＣＴ…クロック端子
ＤＴ…データ端子
ＧＴ…接地端子
Ｓ１Ｔ…第１のセンサ端子
Ｓ２Ｔ…第２のセンサ端子
ＲＬ…リセット信号線
ＣＬ…クロック信号線
ＤＬ…データ信号線
ＧＬ…接地線
Ｓ１Ｌ…第１のセンサ信号線
Ｓ２Ｌ…第２のセンサ信号線
ＺＤ１、ＺＤ２…ツェナーダイオード
Ｒ１、Ｒ２…抵抗
ＤＢ…ダイオード
５００…印刷装置
５１０…制御回路
５２０…操作部
５２１…表示部
【図１】
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【図２】
2008221569.tif 000004
【図３】
2008221569.tif 000005
【図４】
2008221569.tif 000006
【図５】
2008221569.tif 000007
【図６】
2008221569.tif 000008
【図７】
2008221569.tif 000009
【図８】
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