(57)【要約】【課題】上下方向に多列のノズルが設けられる噴流発生装置であっても、適切に合成噴流を発生することができる噴流発生装置、ノズル体及び電子機器を提供すること。【解決手段】第１の流路群２ａは、第１のチャンバ５ａし、当該第１の流路群２ａのノズル体２前面２ｅにおける開口は、例えばその前面２ｅの上側半分であって右側半分に配置される。第２の流路群２ｂは、第２のチャンバ５ｂに連通し、当該第２の流路群２ｂの前面２ｅにおける開口は、例えばその前面２ｅの上側半分であって左側半分に配置される。第３の流路群２ｃは、第３のチャンバ５ｃに連通し、当該第３の流路群２ｃの前面２ｅにおける開口は、例えばその前面２ｅの下側半分であって左側半分に配置される。第４の流路群２ｄは、第４のチャンバ５ｄに連通し、当該第４の流路群２ｄの前面２ｅにおける開口が、例えばその前面２ｅの下側半分であって右側半分に配置される。【選択図】図３
2008008230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、
前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、
前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、
前記第１のチャンバに連通する第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通し、水平方向で前記第１の流路群と並ぶように配列された第２の流路群と、前記第３のチャンバに連通する第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記水平方向で前記第３の流路群と並ぶように配列された第４の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第１、第２、第３及び第４の流路群から前記気体を吐出させるノズル体と
を具備することを特徴とする噴流発生装置。
【請求項２】
請求項１に記載の噴流発生装置であって、
前記第１及び第２の振動体は、同位相で振動することを特徴とする噴流発生装置。
【請求項３】
請求項１に記載の噴流発生装置であって、
前記第１及び第２の振動体は、逆位相で振動することを特徴とする噴流発生装置。
【請求項４】
請求項３に記載の噴流発生装置であって、
前記第１の流路群と前記第４の流路群とが前記上下方向で並ぶように配置され、かつ、前記第２の流路群と前記第３の流路群とが前記上下方向で並ぶように配置され、
当該噴流発生装置は、
前記ノズル体に設けられ、前記第１の流路群と前記第４の流路群との間、及び、前記第２の流路群と前記第３の流路群との間のうち、少なくとも一方に配置された仕切り板をさらに具備することを特徴とする噴流発生装置。
【請求項５】
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、
前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、
前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、
前記第１のチャンバに連通する第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通する第２の流路群と、前記第３のチャンバに連通し、水平方向で前記第１の流路群と並ぶように配列された第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記水平方向で前記第２の流路群と並ぶように配列された第４の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第１、第２、第３及び第４の流路群から前記気体を吐出させるノズル体と
を具備することを特徴とする噴流発生装置。
【請求項６】
請求項５に記載の噴流発生装置であって、
前記第１及び第２の振動体は、同位相で振動することを特徴とする噴流発生装置。
【請求項７】
請求項５に記載の噴流発生装置であって、
前記第１及び第２の振動体は、逆位相で振動することを特徴とする噴流発生装置。
【請求項８】
請求項７に記載の噴流発生装置であって、
前記第１の流路群と前記第２の流路群とが前記上下方向で並ぶように配置され、かつ、前記第３の流路群と前記第４の流路群とが前記上下方向で並ぶように配置され、
当該噴流発生装置は、
前記ノズル体に設けられ、前記第１の流路群と前記第２の流路群との間、及び、前記第３の流路群と前記第４の流路群との間のうち、少なくとも一方に配置された仕切り板をさらに具備することを特徴とする噴流発生装置。
【請求項９】
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、
前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、
前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、
前記第１のチャンバに連通する第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通する第２の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第１及び第２の流路群から、第１の方向へ前記気体を吐出させる第１のノズル体と、
前記第３のチャンバに連通する第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通する第４の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第３及び第４の流路群から前記気体を、前記第１の方向とは異なる第２の方向へ吐出させる第２のノズル体と
を具備することを特徴とする噴流発生装置。
【請求項１０】
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、
前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、
前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、
前記第１のチャンバに連通し、最上列に配置された第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通し、前記最上列から２番目の列で前記第１の流路群と並ぶように配置された第２の流路群と、前記第３のチャンバに連通し、前記最上列から３番目の列で前記第１の流路群と並ぶように配置された第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記最上列から４番目の列で前記第１の流路群に対して前記上下方向で重ならないように配置された第４の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第１、第２、第３及び第４の流路群から前記気体を吐出させるノズル体と、
前記第１の流路群と前記第２の流路群との間に設けられた第１の仕切り板と、
前記第３の流路群と前記第４の流路群との間に設けられた第２の仕切り板と
を具備することを特徴とする噴流発生装置。
【請求項１１】
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、
前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、
前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、
前記第１のチャンバに連通し、最上列に配置された第１の流路群と、前記第２のチャンバ及び第３のチャンバに連通し、前記最上列から２番目の列で前記第１の流路群と並ぶように配置された第２の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記最上列から３番目の列で前記第１の流路群に対して前記上下方向で重ならないように配置された第３の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第１、第２、第３及び第４の流路群から前記気体を吐出させるノズル体と、
前記第１の流路群と前記第２の流路群との間に設けられた第１の仕切り板と、
前記第２の流路群と前記第３の流路群との間に設けられた第２の仕切り板と
を具備することを特徴とする噴流発生装置。
【請求項１２】
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体とを備える噴流発生装置に用いられるノズル体であって、
前記第１のチャンバに連通し、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第１の流路群と、
前記第２のチャンバに連通し、水平方向で前記第１の流路群と並ぶように配列された、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第２の流路群と、
前記第３のチャンバに連通し、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第３の流路群と、
前記第４のチャンバに連通し、前記水平方向で前記第３の流路群と並ぶように配列された、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第４の流路群と
を具備することを特徴とするノズル体。
【請求項１３】
請求項１２に記載の噴流発生装置であって、
前記第１の流路群と前記第４の流路群とが前記上下方向で並ぶように配置され、かつ、前記第２の流路群と前記第３の流路群とが前記上下方向で並ぶように配置され、
前記第１の流路群と前記第４の流路群との間、及び、前記第２の流路群と前記第３の流路群との間のうち、少なくとも一方に配置された仕切り板をさらに具備することを特徴とするノズル体。
【請求項１４】
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体とを備える噴流発生装置に用いられるノズル体であって、
前記第１のチャンバに連通し、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第１の流路群と、
前記第２のチャンバに連通し、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第２の流路群と、
前記第３のチャンバに連通し、水平方向で前記第１の流路群と並ぶように配列された、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第３の流路群と、
前記第４のチャンバに連通し、前記水平方向で前記第２の流路群と並ぶように配列された、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第４の流路群と
を具備することを特徴とするノズル体。
【請求項１５】
請求項１４に記載の噴流発生装置であって、
前記第１の流路群と前記第２の流路群とが前記上下方向で並ぶように配置され、かつ、前記第３の流路群と前記第４の流路群とが前記上下方向で並ぶように配置され、
前記第１の流路群と前記第２の流路群との間、及び、前記第３の流路群と前記第４の流路群との間のうち、少なくとも一方に配置された仕切り板をさらに具備することを特徴とするノズル体。
【請求項１６】
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体とを備える噴流発生装置に用いられるノズル体であって、
前記第１のチャンバに連通し、最上列に配置され、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第１の流路群と、
前記第２のチャンバに連通し、前記最上列から２番目の列で前記第１の流路群と並ぶように配置され、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第２の流路群と、
前記第３のチャンバに連通し、前記最上列から３番目の列で前記第１の流路群と並ぶように配置され、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第３の流路群と、
前記第４のチャンバに連通し、前記最上列から４番目の列で前記第１の流路群に対して前記上下方向で重ならないように配置され、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第４の流路群と、
前記第１の流路群と前記第２の流路群との間に設けられた第１の仕切り板と、
前記第３の流路群と前記第４の流路群との間に設けられた第２の仕切り板と
を具備することを特徴とするノズル体。
【請求項１７】
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体とを備える噴流発生装置に用いられるノズル体であって、
前記第１のチャンバに連通し、最上列に配置され、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第１の流路群と、
前記第２のチャンバ及び第３のチャンバに連通し、前記最上列から２番目の列で前記第１の流路群と並ぶように配置され、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第２の流路群と、
前記第４のチャンバに連通し、前記最上列から３番目の列で前記第１の流路群に対して前記上下方向で重ならないように配置され、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第３の流路群と、
前記第１の流路群と前記第２の流路群との間に設けられた第１の仕切り板と、
前記第２の流路群と前記第３の流路群との間に設けられた第２の仕切り板と
を具備することを特徴とするノズル体。
【請求項１８】
発熱体と、
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、
前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、
前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、
前記第１のチャンバに連通する第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通し、水平方向で前記第１の流路群と並ぶように配列された第２の流路群と、前記第３のチャンバに連通する第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記水平方向で前記第３の流路群と並ぶように配列された、前記気体を吐出させる第４の流路群とを有し、前記圧力変化により、前記発熱体に向けて前記第１、第２、第３及び第４の流路群から前記気体を吐出させるノズル体と
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項１９】
発熱体と、
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、
前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、
前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、
前記第１のチャンバに連通する第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通する第２の流路群と、前記第３のチャンバに連通し、水平方向で前記第１の流路群と並ぶように配列された第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記水平方向で前記第２の流路群と並ぶように配列された第４の流路群とを有し、前記圧力変化により、前記発熱体に向けて前記第１、第２、第３及び第４の流路群から前記気体を吐出させるノズル体と
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項２０】
第１の発熱体と、
第２の発熱体と、
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、
前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、
前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、
前記第１のチャンバに連通する第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通する第２の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第１及び第２の流路群から、前記第１の発熱体へ向けて第１の方向へ前記気体を吐出させる第１のノズル体と、
前記第３のチャンバに連通する第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通する第４の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第３及び第４の流路群から前記気体を、前記第２の発熱体へ向けて前記第１の方向とは異なる第２の方向へ吐出させる第２のノズル体と
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項２１】
発熱体と、
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、
前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、
前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、
前記第１のチャンバに連通し、最上列に配置された第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通し、前記最上列から２番目の列で前記第１の流路群と並ぶように配置された第２の流路群と、前記第３のチャンバに連通し、前記最上列から３番目の列で前記第１の流路群と並ぶように配置された第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記最上列から４番目の列で前記第１の流路群に対して前記上下方向で重ならないように配置された第４の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第１、第２、第３及び第４の流路群から前記気体を吐出させるノズル体と、
前記第１の流路群と前記第２の流路群との間に設けられた第１の仕切り板と、
前記第３の流路群と前記第４の流路群との間に設けられた第２の仕切り板と
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項２２】
発熱体と、
第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、
前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、
前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、
前記第１のチャンバに連通し、最上列に配置された第１の流路群と、前記第２のチャンバ及び第３のチャンバに連通し、前記最上列から２番目の列で前記第１の流路群と並ぶように配置された第２の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記最上列から３番目の列で前記第１の流路群に対して前記上下方向で重ならないように配置された第３の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第１、第２、第３及び第４の流路群から前記気体を吐出させるノズル体と、
前記第１の流路群と前記第２の流路群との間に設けられた第１の仕切り板と、
前記第２の流路群と前記第３の流路群との間に設けられた第２の仕切り板と
を具備することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体の合成噴流を発生する噴流発生装置、この噴流発生装置に用いられるノズル体、及び、この噴流発生装置を搭載した電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ＰＣ（Personal Computer）の高性能化に伴うＩＣ（Integrated Circuit）等の発熱体からの発熱量の増大が問題となっており、様々な放熱の技術が提案され、あるいは製品化されている。
【０００３】
その放熱方法として、空気を脈流で吐出して合成噴流を生成し、この合成噴流を、放熱フィン（ヒートシンク）等に供給し、熱を持つ放熱フィンの表面に形成される温度境界層を効率良く破壊して放熱する方法がある（例えば、特許文献１参照。）。このような噴流発生装置は、開口を有する筐体と、その筐体内の空気に圧力変化を起こす振動板とを有している。振動板が振動することで筐体内に圧力変化が生じ、開口を介して空気が脈流として吐出することで合成噴流が発生する。
【０００４】
合成噴流は、次のような原理で発生する。筐体の開口から空気が吐出されるときに空気の流れが生じることにより、筐体外の開口の周囲の気圧が低下し、これにより、当該周囲の空気が開口から吐出される空気に巻き込まれて合成噴流が発生する。
【０００５】
また、特許文献１に記載の噴流発生装置は、２つのチャンバから交互に空気が吐出され、つまり逆位相で空気が吐出されるので、各チャンバや開口（ノズル）から発生する音が弱め合う。これにより騒音が低減される。
【０００６】
また、筐体内に２つ以上の振動板が設けられる噴流発生装置が開示されている（例えば、特許文献２参照。）。特許文献２の装置では、例えば２つの振動板が同じタイミングで互いに逆向きに振動することで、噴流発生装置全体に発生する振動がキャンセルされる。これにより、この噴流発生装置が搭載されるユーザに不快感を与えることはない。また、この構造は、シンプルであり製造も容易である。
【特許文献１】特開２００５−２５６８３４号公報（段落[００７９]、図１）
【特許文献２】特開２００６−６３９００号公報（段落[００３３]、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献２の図２を参照して、例えば筐体（２）内の１つのチャンバ（２ａ）には上下方向では１つのノズル（３ａ）が設けられ、もう１つのチャンバ（２ｂ）にも上下方向で１つのノズル（３ｂ）が設けられている。ここで、例えば、チャンバ（２ａ）内にさらに水平な仕切り板があり、かつ、チャンバ（２ｂ）内にも水平な仕切り板がある形態、つまり、上下方向に４つのチャンバが並んでいる形態を想定する。また、そのような４つのチャンバのそれぞれにノズルが接続され、上下方向に４列のノズルが設けられる形態を想定する。例えば後述する図７に示すような構成である。
【０００８】
そのように想定された上下方向で４列のノズル及び４つのチャンバが設けられる噴流発生装置の場合であって、２つの振動板が同じタイミングで互いに近づいたり遠ざかったりして振動する場合、すなわち逆位相で振動する場合、最上列及び最下列のノズルから空気が吐出されるタイミングで、それぞれノズルの上側の空気及び下側の空気を巻き込んで所望の合成噴流を発生させる。ところが、内側２列のノズル、つまり、上から２列目と３列目のノズルから空気が吐出されるタイミングでは、最上列のノズル及び最下列のノズルから筐体内に吸気されるので、２列目と３列目のノズルから吐出された空気が、それぞれ最上列及び最下列のノズルから吸い込まれてしまうという事態が起こってしまう。すなわち、２列目及び３列目から空気が吐出されるときには、噴流発生装置の周囲の空気をうまく巻き込むことができないおそれがある。その場合、２列目と３列目のノズルの出口付近で渦流が発生し、適切な合成噴流を作ることができず、冷却特性が悪化するおそれがある。
【０００９】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、上下方向に多列のノズルが設けられる噴流発生装置であっても、適切に合成噴流を発生することができる噴流発生装置、ノズル体及び電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る噴流発生装置は、第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、前記第１のチャンバに連通する第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通し、水平方向で前記第１の流路群と並ぶように配列された第２の流路群と、前記第３のチャンバに連通する第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記水平方向で前記第３の流路群と並ぶように配列された第４の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第１、第２、第３及び第４の流路群から前記気体を吐出させるノズル体とを具備する。
【００１１】
本発明では、たとえノズル体が上下方向に少なくとも４列の流路を有していても、最上列以外及び最下列以外の流路、すなわち、中央の２つの流路から同じタイミングで気体が吐出されないので、適切な合成噴流を発生させることができる。また、各振動体のそれぞれの位相０度から１８０度までの風量と、位相１８０度から３６０度まで風量とがほぼ同じであるので、効率的な放熱処理を行うことができる。
【００１２】
本発明では、ノズル体は、必ずしも上下方向に４列の流路を有していなくてもよく、上下方向で少なくとも１列の流路を有していればよい。
【００１３】
本発明において、前記第１及び第２の振動体は、同位相で振動する。例えば、上下方向で上から順に第１、第２、第３及び第４のチャンバが配置される場合、本発明では、同じタイミングで第１の流路群と第３の流路群とを介して気体が吐出される。また、その場合、同じタイミングで第２の流路群と第４の流路群とを介して気体が吐出される。
【００１４】
本発明において、前記第１及び第２の振動体は、逆位相で振動する。例えば、上下方向で上から順に第１、第２、第３及び第４のチャンバが配置される場合、本発明では、同じタイミングで第１の流路群と第４の流路群とを介して気体が吐出される。また、その場合、同じタイミングで第２の流路群と第３の流路群とを介して気体が吐出される。
【００１５】
本発明において、前記第１の流路群と前記第４の流路群とが前記上下方向で並ぶように配置され、かつ、前記第２の流路群と前記第３の流路群とが前記上下方向で並ぶように配置され、当該噴流発生装置は、前記ノズル体に設けられ、前記第１の流路群と前記第４の流路群との間、及び、前記第２の流路群と前記第３の流路群との間のうち、少なくとも一方に配置された仕切り板をさらに具備する。これにより、各流路群から吐出及び吸入される気体の流れがスムーズになる。
【００１６】
本発明の他の観点に係る噴流発生装置は、第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、前記第１のチャンバに連通する第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通する第２の流路群と、前記第３のチャンバに連通し、水平方向で前記第１の流路群と並ぶように配列された第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記水平方向で前記第２の流路群と並ぶように配列された第４の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第１、第２、第３及び第４の流路群から前記気体を吐出させるノズル体とを具備する。
【００１７】
本発明では、たとえノズル体が上下方向に少なくとも４列の流路を有していても、最上列以外及び最下列以外の流路、すなわち、中央の２つの流路から同じタイミングで気体が吐出されないので、適切な合成噴流を発生させることができる。また、各振動体のそれぞれの位相０度から１８０度までの風量と、位相１８０度から３６０度まで風量とがほぼ同じであるので、効率的な放熱処理を行うことができる。
【００１８】
本発明のさらに別の観点に係る噴流発生装置は、第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、前記第１のチャンバに連通する第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通する第２の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第１及び第２の流路群から、第１の方向へ前記気体を吐出させる第１のノズル体と、前記第３のチャンバに連通する第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通する第４の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第３及び第４の流路群から前記気体を、前記第１の方向とは異なる第２の方向へ吐出させる第２のノズル体とを具備する。
【００１９】
本発明では、第１のノズル体からの気体の吐出方向と、第２のノズル体からの気体の吐出方向とが異なるので、両ノズル体で適切な合成噴流をそれぞれ発生させることができる。また、第１及び第２のノズル体により異なる方向へ気体を吐出させることができるので、例えば２つの発熱体、あるいは特殊な形状の発熱体に対して、気体を当てることができ、効率的に放熱処理を行うことができる。
【００２０】
本発明のさらに別の観点に係る噴流発生装置は、第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、前記第１のチャンバに連通し、最上列に配置された第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通し、前記最上列から２番目の列で前記第１の流路群と並ぶように配置された第２の流路群と、前記第３のチャンバに連通し、前記最上列から３番目の列で前記第１の流路群と並ぶように配置された第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記最上列から４番目の列で前記第１の流路群に対して前記上下方向で重ならないように配置された第４の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第１、第２、第３及び第４の流路群から前記気体を吐出させるノズル体と、前記第１の流路群と前記第２の流路群との間に設けられた第１の仕切り板と、前記第３の流路群と前記第４の流路群との間に設けられた第２の仕切り板とを具備する。
【００２１】
本発明では、最上列の第１の流路群と最下列の第４の流路群とが、上下方向で重ならないように配置される。すなわち、第１の流路群の個々の流路が、少なくとも第４の流路の個々の流路の開口の大きさ分の間隔を空けて配列されている。また、第４の流路群の個々の流路が、少なくとも第１の流路の個々の流路の開口の大きさ分の間隔を空けて配列されている。これにより、例えば第２の流路群の個々の流路のうち、第１の流路群の各流路間のスペースに対して上下方向で隣接する流路から吐出される気体が、そのスペースを利用した所望の合成噴流を発生することができる。また、第３の流路群についても同様であり、第３の流路群の個々の流路のうち、第４の流路群の各流路間のスペースに対して上下方向で隣接する流路から吐出される気体が、そのスペースを利用した所望の合成噴流を発生することができる。
【００２２】
本発明のさらに別の観点に係る噴流発生装置は、第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、前記第１のチャンバに連通し、最上列に配置された第１の流路群と、前記第２のチャンバ及び第３のチャンバに連通し、前記最上列から２番目の列で前記第１の流路群と並ぶように配置された第２の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記最上列から３番目の列で前記第１の流路群に対して前記上下方向で重ならないように配置された第３の流路群とを有し、前記圧力変化により前記第１、第２、第３及び第４の流路群から前記気体を吐出させるノズル体と、前記第１の流路群と前記第２の流路群との間に設けられた第１の仕切り板と、前記第２の流路群と前記第３の流路群との間に設けられた第２の仕切り板とを具備する。
【００２３】
本発明は、第２及び第３のチャンバが、第２の流路群を共有する構成となる。
【００２４】
本発明に係るノズル体は、第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体とを備える噴流発生装置に用いられるノズル体であって、前記第１のチャンバに連通し、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通し、水平方向で前記第１の流路群と並ぶように配列された、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第２の流路群と、前記第３のチャンバに連通し、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記水平方向で前記第３の流路群と並ぶように配列された、前記圧力変化により前記気体を吐出させる第４の流路群とを具備する。
【００２５】
本発明に係る電子機器は、発熱体と、第１、第２、第３及び第４のチャンバを内部に有し、気体が含まれた筐体と、前記筐体の内部を仕切ることで上下方向に配列された前記第１及び第２のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第１の振動体と、前記筐体の内部を仕切ることで前記上下方向に配列された前記第３及び第４のチャンバを形成し、前記振動により前記気体に圧力変化を与える第２の振動体と、前記第１のチャンバに連通する第１の流路群と、前記第２のチャンバに連通し、水平方向で前記第１の流路群と並ぶように配列された第２の流路群と、前記第３のチャンバに連通する第３の流路群と、前記第４のチャンバに連通し、前記水平方向で前記第３の流路群と並ぶように配列された、前記気体を吐出させる第４の流路群とを有し、前記圧力変化により、前記発熱体に向けて前記第１、第２、第３及び第４の流路群から前記気体を吐出させるノズル体とを具備する。
【発明の効果】
【００２６】
以上のように、本発明によれば、上下方向に多列のノズルが設けられる噴流発生装置であっても、適切に合成噴流を発生することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【００２８】
図１は、本発明の一実施の形態に係る噴流発生装置を示す斜視図である。図２は、図１に示す噴流発生装置の平面図である。図３は、図２におけるＡ−Ａ線断面図であり、図４は、図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【００２９】
噴流発生装置１０は、筐体５、振動アクチュエータ１５及びノズル体２を備えている。筐体５には、ノズル体２が設けられる前面側に開口部５ｅが形成されている。筐体５は、実際には、噴流発生装置１０の製造時に振動アクチュエータ１５等の内蔵部品を当該筐体５内に組み込みやすいように、上下で分割される構造を有している。
【００３０】
筐体５内には、上下方向、すなわち後述する振動板の振動方向（Ｚ方向）で、２つの領域２３、２４に分割するための分割板２６が配置されている。分割板２６は、上部領域２３及び下部領域２４の容積が同じになるように上下方向でほぼ中央に配置されている。上記振動アクチュエータ１５は、この領域２３、２４にそれぞれ設けられており、この２つの振動アクチュエータ１５は同様の構成を有している。
【００３１】
振動アクチュエータ１５は、対向して配置された２つのマグネット４及び６、これらのマグネット４及び６の間に配置されたスペーサ７、スペーサ７の周囲に配置されたコイル１２、コイル１２が装着された振動体（振動板）９、振動板９の周囲に装着され振動板９を支持する弾性支持部材１１、ヨーク１４を有している。
【００３２】
２つのマグネット４及び６は、その対向方向（Ｚ方向）で、同じ極性同士が向かい合うように、すなわち両マグネット４及び６の磁界が互いに反発するように、それぞれ着磁されている。これにより、両マグネット４及び６は反発磁界を形成する。マグネット４及び６は、例えば円筒形状でなっているが、他の形状であってもよい。駆動電流が流れるコイル１２は、振動板９のほぼ中央に設けられた穴９ａに嵌め込まれるように装着されている。また、コイル１２は、Ｚ方向にほぼ垂直な方向に流れる反発磁界を受ける位置に配置される。つまり、マグネット４及び６が配列されるＺ方向の中央位置にコイル１２が配置され、振動板９もその中央位置に配置される。この場合、マグネット４及び６が同じ磁束を発生するマグネットであることが望ましい。このような構成によれば、振動板９のＺ方向（振動方向）でほぼ完全な対称構造を実現することができる。
【００３３】
磁性材料でなるヨーク１４は、それぞれ上の振動アクチュエータ１５のマグネット４、及び、下の振動アクチュエータ１５のマグネット６に接続されている。ヨーク１４は、例えば円板状をなし、マグネット４及び６のＸ−Ｙ平面内での幅より大きい幅を有する。円板状に限られず、平板状であればどのような形であってもよい。また、ヨーク１４は、筐体５の一部を構成している。具体的には、筐体５の上壁が開口され、その開口部にヨーク１４が装着されている。反対側のヨーク１４についても同様に、筐体５の下壁の一部を構成している。ヨーク１４が、平板状でなるため振動アクチュエータ１５の厚さが薄くなり、さらにヨーク１４が筐体５の一部を構成するので、噴流発生装置１０の薄型化を実現することができる。
【００３４】
このようなヨーク１４の構成により、マグネット４及び６が発生する磁束が筐体５の外部に漏れないようにすることができ、また、好適な磁気回路が形成され、コイル１２の周囲の磁束密度を高めることができる。
【００３５】
なお、ヨーク１４は必ずしも必要ない。あるいは、ヨーク１４がない場合に、筐体５の上壁及び下カバー３のうち少なくとも一方が磁性材料で、磁気遮蔽の機能を有していてもよい。あるいは、ヨーク１４が設けられる場合に、ヨーク１４が筐体５の一部を構成せずに、単に筐体５に装着されている形態も考えられる。
【００３６】
弾性支持部材１１は、開口されたフレーム８の当該開口に装着されることで支持され、フレーム８は、筐体５に装着されている。
【００３７】
このように振動アクチュエータ１５が配置されることにより、上部領域２３が二分されて筐体５内に第１のチャンバ５ａ及び第２のチャンバ５ｂが形成される。また、下部領域２４が二分されることで、筐体５内に第３のチャンバ５ｃ及び第４のチャンバ５ｄが形成される。
【００３８】
図３に示すように、筐体５の後方の側面には、振動アクチュエータ１５を駆動するための駆動回路基板１７が配置されている。駆動回路基板１７には、例えば駆動用のＩＣ等が搭載され、駆動回路基板１７から図示しない導線が引き出され、コイル１２に接続されている。しかし、このように駆動回路基板１７の代わりに、上記導線（コイル１２から延びる導線）に電気的に接続された端子が単に設けられる構成であってもよい。
【００３９】
振動板９は、例えば樹脂、紙、または金属でなる。特に、振動板９が紙でなることにより、非常に軽量化される。紙は、樹脂ほど任意な形状に作製しにくいが、軽量化では有利である。振動板９が樹脂の場合、成形により任意の形状に作製しやすい。一方、振動板９が金属の場合、例えば銅、アルミニウム、あるいはステンレス等でなる。あるいはマグネシウムでもよい。マグネシウムは軽量で射出成形が可能であるので有利となる。振動板９は平板状でなくてもよく、例えば立体的な振動体であってもよい。振動板９の平面形状（Ｘ−Ｙ平面内での形状）は、円、楕円、矩形、あるいはこれらの組み合わせ等の形状が考えられる。
【００４０】
筐体５は、例えば、樹脂、ゴム、または金属でなる。樹脂やゴムは成形で作製しやすく量産向きである。また、筐体５が樹脂やゴムの場合、振動アクチュエータ１５の駆動により発生する音、あるいは振動板９が振動することにより発生する空気の気流音等を抑制することができる。つまり、筐体５が樹脂やゴムの場合、それらの音の減衰率も高くなり、騒音を抑制することができ、さらに、軽量化に対応でき、低コストとなる。筐体５が熱伝導性の高い材料、例えば金属でなる場合、振動アクチュエータ１５から発せられる熱を筐体５に逃がして筐体５の外部に放熱することができる。金属としては、アルミニウムや銅が挙げられる。熱伝導性を考慮する場合、金属に限らず、カーボンであってもよい。金属としては、射出成形が可能なマグネシウム等も用いることができる。さらに、高温での使用や、特殊用途ではセラミックスの筐体であってもよい。ヨーク１４がない場合、筐体５は、上述したように、磁性材料とすることも可能である。
【００４１】
弾性支持部材１１は、ゴム等でなるが、伸縮性のある材料であれば何でもよく樹脂でもよい。弾性支持部材１１の形状は、振動板９の形状（外形）による。図３のように弾性支持部材１１の断面形状は、１つの山部及び１つの谷部を有する２ロールタイプの弾性支持部材が用いられるが、このタイプに限られない。
【００４２】
スペーサ７が、例えば磁性材料でなる場合、コイル１２が配置される領域の磁束密度を増やすことができ、振動板９を効率良く振動させることができるので、消費電力を抑えることができる。しかし、スペーサ７は非磁性材料でもよい。非磁性材料として、例えば、樹脂、アルミニウム、銅、ゴム等が挙げられるが、これら以外の非磁性材料であってもよい。極論にはスペーサ７はなくてもよい。
【００４３】
スペーサ７、マグネット４及び６の形状は円筒形状としたが、これに限られず、例えば、角柱形状としてもよい。あるいは、スペーサ７、マグネット４及び６の平面形状（Ｘ−Ｙ平面内での形状）は、すべて同じ形状であることが望ましいが、必ずしもそうでなくてもよく、ばらばらでもよい。
【００４４】
図５は、ノズル体２を示す正面図であり、図６は、筐体５側から見たノズル体２を示す背面図である。ノズル体２には、空気を吐出する第１の流路群２ａ、第２の流路群２ｂ、第３の流路群２ｃ及び第４の流路群２ｄが設けられている。図３〜６を参照して、第１の流路群２ａは、第１のチャンバ５ａに連通している。当該第１の流路群２ａのノズル体２前面２ｅにおける開口は、例えばその前面２ｅの上側半分であって図５において右側半分に配置されている。第２の流路群２ｂは、第２のチャンバ５ｂに連通している。当該第２の流路群２ｂの前面２ｅにおける開口は、例えばその前面２ｅの上側半分であって図５において左側半分に配置されている。第３の流路群２ｃは、第３のチャンバ５ｃに連通している。当該第３の流路群２ｃの前面２ｅにおける開口は、例えばその前面２ｅの下側半分であって図５において左側半分に配置されている。第４の流路群２ｄは、第４のチャンバ５ｄに連通している。当該第４の流路群２ｄの前面２ｅにおける開口が、例えばその前面２ｅの下側半分であって図５において右側半分に配置されている。
【００４５】
図３に示すように、第１の流路群２ａは、第１のチャンバ５ａ側から前面２ｅに向かって斜め下方向に延びるように設けられている。第４の流路群２ｄは、第４のチャンバ５ｄ側から前面２ｅに向かって斜め上方向に延びるように設けられている。第２の流路群２ｂは、第２のチャンバ５ｂ側から前面２ｅに向かってほぼ水平方向に延びるように設けられている。第３の流路群２ｃは、第３のチャンバ５ｃ側から前面２ｅに向かってほぼ水平方向に延びるように設けられている。
【００４６】
以上のように、第２の流路群２ｂは、水平方向（Ｘ方向）で第１の流路群２ａと並ぶように配列されている。また、第４の流路群２ｄは、水平方向で第３の流路群２ｃと並ぶように配列されている。
【００４７】
以上のように構成された噴流発生装置の動作について説明する。
【００４８】
２つのコイル１２に例えば正弦波の交流電流または電圧が印加される。これにより振動板９が例えば正弦波振動することで、第１〜第４のチャンバ５ａ〜５ｄ内の空気に圧力変化が起こり、第１〜第４の流路群２ａ〜２ｄを介して空気が吐出される。空気が吐出されるときに筐体５やノズル体２の周囲の気圧が低下することにより、当該周囲の空気が流路２ａ〜２ｄから吐出される空気に巻き込まれ、合成噴流が発生する。この合成噴流が、図示しない発熱体や高熱部に吹き付けられることにより、当該発熱体を冷却することができる。なお、発熱体としては、例えばＩＣ、コイル、抵抗等の電子部品、あるいは放熱フィン（ヒートシンク）等が挙げられるが、これらに限られず発熱するものなら何でもよい。また、振動板９の駆動信号は正弦波信号以外にも、三角波、鋸波、矩形波等、あるいはこれらの組み合わせであってもよい。
【００４９】
ここで、２つの振動板９が同位相で振動する場合について、さらに詳しく作用を説明する。
【００５０】
例えば、第１のチャンバ５ａ及び第３のチャンバ５ｃのそれぞれの容積が増加する方向に振動板９が駆動すると、第２のチャンバ５ｂ及び第４のチャンバ５ｄのそれぞれの容積が減少する。これにより、第２の流路群２ｂ及び第４の流路群２ｄを介して空気が外部へ吐出されるとともに、第１の流路群２ａ及び第３の流路群２ｃを介して空気が筐体５内に流入する。
【００５１】
一方、第２のチャンバ５ｂ及び第４のチャンバ５ｄのそれぞれの容積が増加する方向に振動板９が駆動すると、第１のチャンバ５ａ及び第３のチャンバ５ｃのそれぞれの容積が減少する。これにより、第１の流路群２ａ及び第３の流路群２ｃを介して空気が外部へ吐出されるとともに、第２の流路群２ｂ及び第４の流路群２ｄを介して空気が筐体５内に流入する。
【００５２】
このような動作が交互に繰り返されることにより、第１及び第３の流路群２ａ及び２ｃからの空気の吐出と、第２及び第４の流路群２ｂ及び２ｄからの空気の吐出とが交互に行われる。
【００５３】
ここで、図７は、上から順に配置された４つのチャンバ１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃ、及び１０５ｄに対応して、ノズル体の上部から順に流路群１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、及び１０２ｄが設けられる噴流発生装置を示す断面図である。なお、この図７の例において、紙面垂直方向にも、流路が並んでいるので「流路群」と記載している。例えば、振動板１０９が例えば逆位相で駆動する場合において、振動板１０９が互いに近づく方向に移動した場合、流路群１０２ｂ及び１０２ｃから空気が吐出されるが、それと同じタイミングで流路群１０２ａ及び１０２ｄからは空気が吸い込まれる。したがって、この場合、適切な合成噴流を生成することができないおそれがある。
【００５４】
図８は、各種の噴流発生装置の熱抵抗（Ｒth[K/W]）を比較した表である。例えば特許文献１の図３１のようなチャンバが２つ、振動板１つを備える噴流発生装置（１段構成の噴流発生装置）の熱抵抗は、１．２８[K/W]である。そもそも、チャンバが４つ、振動板を２つ備える噴流発生装置（２段構成の噴流発生装置）の期待される熱抵抗は、０．６４[K/W]である。しかし、図７に示したような噴流発生装置１００では、１．０７[K/W]であった。これに対し、図１〜図６に示した噴流発生装置１０によれば、０，６４[K/W]程度の熱抵抗を得ることができるものと考えられる。
【００５５】
なお、図７では、従来の公知の装置として示したのではなく、本実施の形態に係る噴流発生装置１０と比較して説明するために図示した。
【００５６】
しかし、本実施の形態に係る噴流発生装置１０によれば、たとえノズル体２が上下方向に少なくとも４列の流路を有していても、最上列以外及び最下列以外の流路、すなわち、中央の２列の流路（図７において流路群１０２ｂ及び１０２ｃに相当）から同じタイミングで空気が吐出されないので、適切な合成噴流を発生させることができる。これにより、冷却特性を向上させることができる。また、各振動板９のそれぞれの位相０度から１８０度までの風量と、位相１８０度から３６０度までの風量とがほぼ同じであるので、効率的な放熱処理を行うことができる。
【００５７】
次に、この噴流発生装置１０において、２つの振動板９が逆位相で振動する場合についての作用を説明する。
【００５８】
例えば、第１のチャンバ５ａ及び第４のチャンバ５ｄのそれぞれの容積が増加する方向に振動板９が駆動すると、第２のチャンバ５ｂ及び第３のチャンバ５ｃのそれぞれの容積が減少する。これにより、第２の流路群２ｂ及び第３の流路群２ｃを介して空気が外部へ吐出されるとともに、第１の流路群２ａ及び第４の流路群２ｄを介して空気が筐体５内に流入する。
【００５９】
一方、第２のチャンバ５ｂ及び第３のチャンバ５ｃのそれぞれの容積が増加する方向に振動板９が駆動すると、第１のチャンバ５ａ及び第４のチャンバ５ｄのそれぞれの容積が減少する。これにより、第１の流路群２ａ及び第４の流路群２ｄを介して空気が外部へ吐出されるとともに、第２の流路群２ｂ及び第４の流路群２ｄを介して空気が筐体５内に流入する。
【００６０】
このような動作が交互に繰り返されることにより、第１及び第４の流路群２ａ及び２ｄからの空気の吐出と、第２及び第３の流路群２ｂ及び２ｃからの空気の吐出とが交互に行われる。
【００６１】
このように逆位相で振動板９が振動する場合でも、たとえノズル体２が上下方向に少なくとも４列の流路を有していても、最上列以外及び最下列以外の流路、すなわち、中央の２列の流路（図７において流路群１０２ｂ及び１０２ｃに相当）から同じタイミングで空気が吐出されないので、適切な合成噴流を発生させることができる。
【００６２】
また、逆位相で振動板９が振動することにより、噴流発生装置１０全体に働く加振力がキャンセルされ、噴流発生装置１０の振動の発生を抑えることができる。
【００６３】
また、このように逆位相で振動板９が振動する場合でも、上記したように、第１の流路群２ａと隣り合う第２の流路群２ｂとを比べると、同じタイミングで空気の流れる方向が逆となる。
【００６４】
図９は、本発明の他の実施の形態に係るノズル体を示す正面図である。図１０は、図９に示すノズル体の筐体側から見た背面図である。図１１は、図１０におけるＣ−Ｃ線断面図であり、図１２は、図１０におけるＤ−Ｄ線断面図である。これ以降の説明において、図１〜図６に示した実施の形態に係る噴流発生装置１０の部材や機能等について同様のものは説明を簡略または省略し、異なる点を中心に説明する。
【００６５】
このノズル体２２では、第１のチャンバ５ａに連通する第１の流路群２２ａの、ノズル体２２の前面２２ｅにおける開口が、図９において右上に配置されている。第２のチャンバ５ｂに連通する第２の流路群２２ｂの前面２２ｅにおける開口は、図９において右下に配置されている。第３のチャンバ５ｃに連通する第３の流路群２２ｃの前面２２ｅにおける開口は、図９において左上に配置されている。第４のチャンバ５ｄに連通する第４の流路群２２ｄの前面２２ｅにおける開口は、図９において左下に配置されている。
【００６６】
図１１及び図１２に示すように、第１の流路群２２ａ及び第２の流路群２２ｂは、筐体５側からノズル体３２の前面２２ｅ側に向けて斜め下方向に延びるように設けられている。第３の流路群２２ｃ及び第４の流路群２２ｄは、筐体５側から前面２２ｅに向けて斜め上方向に延びるように設けられている。
【００６７】
すなわち、第３の流路群２ｃは、水平方向で第１の流路群２ａと並ぶように配列されている。また、第４の流路群２ｄは、水平方向で第２の流路群２ｂと並ぶように配列されている。
【００６８】
このように構成された噴流発生装置２０の動作について、まず、２つの振動板９が同位相で振動する場合について説明する。
【００６９】
例えば、第１のチャンバ５ａ及び第３のチャンバ５ｃのそれぞれの容積が増加する方向に振動板９が駆動すると、第２のチャンバ５ｂ及び第４のチャンバ５ｄのそれぞれの容積が減少する。これにより、第２の流路群２ｂ及び第４の流路群２ｄを介して空気が外部へ吐出されるとともに、第１の流路群２ａ及び第３の流路群２ｃを介して空気が筐体５内に流入する。
【００７０】
一方、第２のチャンバ５ｂ及び第４のチャンバ５ｄのそれぞれの容積が増加する方向に振動板９が駆動すると、第１のチャンバ５ａ及び第３のチャンバ５ｃのそれぞれの容積が減少する。これにより、第１の流路群２ａ及び第３の流路群２ｃを介して空気が外部へ吐出されるとともに、第２の流路群２ｂ及び第４の流路群２ｄを介して空気が筐体５内に流入する。
【００７１】
このような動作が交互に繰り返されることにより、第１及び第３の流路群２ａ及び２ｃからの空気の吐出と、第２及び第４の流路群２ｂ及び２ｄからの空気の吐出とが交互に行われる。
【００７２】
次に、２つの振動板９が逆位相で振動する場合について説明する。
【００７３】
例えば、第１のチャンバ５ａ及び第４のチャンバ５ｄのそれぞれの容積が増加する方向に振動板９が駆動すると、第２のチャンバ５ｂ及び第３のチャンバ５ｃのそれぞれの容積が減少する。これにより、第２の流路群２ｂ及び第３の流路群２ｃを介して空気が外部へ吐出されるとともに、第１の流路群２ａ及び第４の流路群２ｄを介して空気が筐体５内に流入する。
【００７４】
一方、第２のチャンバ５ｂ及び第３のチャンバ５ｃのそれぞれの容積が増加する方向に振動板９が駆動すると、第１のチャンバ５ａ及び第４のチャンバ５ｄのそれぞれの容積が減少する。これにより、第１の流路群２ａ及び第４の流路群２ｄを介して空気が外部へ吐出されるとともに、第２の流路群２ｂ及び第４の流路群２ｄを介して空気が筐体５内に流入する。
【００７５】
このような動作が交互に繰り返されることにより、第１及び第４の流路群２ａ及び２ｄからの空気の吐出と、第２及び第３の流路群２ｂ及び２ｃからの空気の吐出とが交互に行われる。
【００７６】
以上のように、本実施の形態に係る噴流発生装置２０によっても、最上列以外及び最下列以外の流路、すなわち、中央の２列の流路（図７において流路群１０２ｂ及び１０２ｃに相当）から同じタイミングで空気が吐出されないので、適切な合成噴流を発生させることができる。
【００７７】
図１３は、本発明のさらに別の実施の形態に係るノズル体を示す正面図である。図１４は、図１３に示すノズル体の筐体側から見た背面図である。図１５は、図１４におけるＥ−Ｅ線断面図であり、図１６は、図１４におけるＦ−Ｆ線断面図である。
【００７８】
本実施の形態に係る噴流発生装置３０では、第１の流路群３２ａは、筐体５側からノズル体３２の前面３２ｅ側に向けて斜め下方向に延びるように設けられている。第２の流路群３２ｂ及び第３の流路群３２ｃは、筐体５側から前面３２ｅに向けて水平方向に延びるように設けられている。第４の流路群３２ｄは、筐体５側から前面３２ｅに向けて斜め上方向に延びるように設けられている。
【００７９】
このような構成によれば、２つの振動板９が同位相で駆動しても、また、逆位相で駆動しても、上下方向で中央の２列の流路から同じタイミングで空気が吐出されないので、適切な合成噴流を発生させることができる。
【００８０】
図１７は、本発明のさらに別の実施の形態に係る噴流発生装置を示す斜視図である。本実施の形態に係る噴流発生装置５０は、振動アクチュエータ１５を搭載した筐体４５と、ノズル体５２とを備えている。この噴流発生装置５０は、同じ振動アクチュエータ１５が４つ搭載されている。すなわち、上記各実施の形態で説明した噴流発生装置１０等は、上下方向で２つの振動アクチュエータ１５を備えていた。この噴流発生装置５０は、水平方向（Ｘ方向）にも２つの振動アクチュエータ１５を備え、計４つの振動アクチュエータ１５を備えている。したがって、この噴流発生装置５０、図示しない振動板を４つ備え、筐体４５は、第１のチャンバ４５ａ、第２のチャンバ４５ｂ、第３のチャンバ４５ｃ及び第４のチャンバ４５ｄをそれぞれ２つずつ有している。筐体４５内の領域において、第１のチャンバ４５ａ及び第２のチャンバ４５ｂを含む上部領域と、第３のチャンバ４５ｃ及び第４のチャンバ４５ｄを含む下部領域とは、筐体４５内が分割板５１により分割されることにより形成されている。
【００８１】
図１８は、ノズル体５２の正面図である。図１９は、図１８におけるＧ−Ｇ線断面図であり、図２０は、図１８におけるＨ−Ｈ線断面図である。ノズル体５２は、上部に第１のチャンバ４５ａに連通する第１の流路群５２ａ及び第２のチャンバ４５ｂに連通する第２の流路群５２ｂを有する。また、ノズル体５２は、下部に第３のチャンバ４５ｃに連通する第３の流路群５２ｃ及び第４のチャンバ４５ｄに連通する第４の流路群５２ｄを有する。このように４つの振動アクチュエータ１５と８つのチャンバが設けられることにより、風量を増加させることができる。
【００８２】
図２１は、筐体４５の、ノズル体５２が装着される前面側４５ｅであって、その約左半分側を示す図であり、下から見た斜視図である。右側半分は、この左側半分と同じ構造であるので図示を省略している。
【００８３】
この筐体４５は、上部カバー４６、中央フレーム４７及び下部カバー４８の３段で構成されている。上部カバー４６と中央フレーム４７との間、及び中央フレーム４７と下部カバー４８との間に、それぞれ振動アクチュエータ１５の図示しない弾性支持部材が取り付けられるフレーム８（図３等参照）がそれぞれ挟持されている。筐体４５の前面側には、ノズル体５２が装着される枠部４５ｆが設けられている。この枠部４５ｆ内に、ほぼ中央で水平方向に上記分割板５１が設けられ、この左側半分を水平方向にさらに半分に仕切るように仕切り壁５３が設けられている。これにより、筐体４５の枠部４５ｆ内は、４つの空間に分離される。
【００８４】
右上の空間には垂直壁５４が設けられ、これにより、第２のチャンバ４５ｂと第１の流路群５２ａとの連通が遮断される。垂直壁５４の上側には第１のチャンバ４５ａに通じる穴５５が開口されており、これにより、第１のチャンバ４５ａと第１の流路群５２ａとが連通する。左上の空間は、第２のチャンバ４５ｂに通じる穴６２が開口されており、これにより、第２のチャンバ４５ｂと第２の流路群５２ｂとが連通する。枠部４５ｆ内の右下の空間及び左下の空間にも、右上の空間と同様に、垂直壁５８及び５６がそれぞれ設けられ、また、穴５９及び５７が開口されている。垂直壁５８により第４のチャンバ４５ｄと第３の流路群５２ｃとの連通が遮断され、垂直壁５６により第３のチャンバ４５ｃと第４の流路群５２ｄとの連通が遮断される。また、穴５９により第３のチャンバ４５ｃと第３の流路群５２ｃとが連通され、穴５７により第４のチャンバ４５ｄと第４の流路群５２ｄとが連通される。
【００８５】
例えば左側半分だけ（または右側半分だけ）の２つの振動アクチュエータ１５を考えて、これらの図示しない振動板が同位相で駆動した場合、中央の２列の流路（から同じタイミングで空気が吐出されないので、適切な合成噴流を発生させることができる。また、逆位相の振動板が駆動された場合も、同様である。
【００８６】
図２２は、本発明のさらに別の実施の形態に係る噴流発生装置を示す斜視図である。図２３は、図２２に示す噴流発生装置とヒートシンクとが組み合わされた例を示す平面図である。
【００８７】
この噴流発生装置４０は、上記各実施の形態に係る噴流発生装置１０〜３０と同様に、２つの振動アクチュエータ１５を搭載した筐体２５を備えている。筐体２５内には、上下方向で上から順に第１のチャンバ２５ａ、第２のチャンバ２５ｂ、第３のチャンバ２５ｃ及び第４のチャンバ２５ｄが設けられている。
【００８８】
また、噴流発生装置４０は、第１のチャンバ２５ａに連通し、例えば上列に設けられた第１の流路群４２ａと、第２のチャンバ２５ｂに連通し、上から下列に設けられた第２の流路群４２ｂとを有する第１のノズル体４２を備えている。さらに噴流発生装置４０は、第３のチャンバ２５ｃに連通し、例えば上列に設けられた第３の流路群４３ａと、第４のチャンバ２５ｄに連通し、下列に設けられた第４の流路群４３ｂとを有する第２のノズル体４３を備えている。
【００８９】
第１のノズル体４２と第２のノズル体４３とは、筐体２５の別々の側面２５ｅ及び２５ｆにそれぞれ装着されている。これにより、第１のノズル体４２から吐出される空気の方向と、第２のノズル体４３から吐出される空気の方向とが異なる。この実施形態では、その方向が９０度異なる。このような構成により、例えば図２３に示すように、ノズル体４２及び４３から、２つの発熱体（例えばヒートシンク）３３及び３４に向けてそれぞれ空気を吐出させることができる。なお、ノズル体４２及びノズル体４３から空気の吐出方向は、９０度異なる場合に限られず、９０度より小さく、あるいは大きくてもよい。その角度の差は、この場合、筐体２５の側面２５ｅ及び２５ｆ同士の角度による。
【００９０】
図２４は、本発明のさらに別の実施の形態に係るノズル体を示す斜視図である。図２５は、その正面図であり、図２６は、図２５におけるＩ−Ｉ線断面図である。このノズル体７２は、最上列の第１の流路群７２ａと、最下列の第４の流路群７２ｄとが、上下方向で互いに重ならないように、水平方向にずれて配置されている。すなわち、それらは千鳥状に配置されている。第２の流路群７２ｂ及び第３の流路群７２ｃは、それぞれ第１の流路群７２ａ（または第４の流路群７２ｄ）に上下方向で並ぶように配置されている。このノズル体７２は、例えば上記各実施の形態で示した筐体５（図３、４等参照）に装着される。第１〜第４の流路群７２ａ〜７２ｄは、その筐体５の第１〜第４のチャンバ５ａ〜５ｄにそれぞれ連通している。
【００９１】
第１の流路群７２ａの個々の流路が所定のスペース７２ｆを空けて水平方向に配列されている。これにより、例えば第２の流路群７２ｂの個々の流路のうち、当該スペース７２ｆの直下で隣接する流路から吐出される気体が、そのスペース７２ｆにある空気と合成して所望の合成噴流を発生することができる。第４の流路群７２ｄの個々の流路も所定のスペース７２ｇをあけて水平方向に配列されており、上記同様の作用効果を奏する。
【００９２】
第１の流路群７２ａと第２の流路群７２ｂとの間には、複数の仕切り板７２ｈが、第１の流路群７２ａの数分だけ水平方向に配列されている。同様に、第３の流路群７２ｃと第４の流路群７２ｄとの間には、複数の仕切り板７２ｉが、第４の流路群７２ｄの数分だけ水平方向に配列されている。仕切り板７２ｈ及び７２ｉは、ほぼ水平方向に突出するように設けられている。その突出方向の長さは数ｍｍ程度であるが、ノズル体７２や各流路の径の大きさにもより、これに限られない。第１の流路群７２ａと第２の流路群７２ｂとにおいては風向きが逆になり、また、第３の流路群７２ｃと第４の流路群７２ｄとにおいても風向きが逆になる。このように仕切り板７２ｈ及び７２ｉが設けられることにより、例えば第１の流路群７２ａ（または第３の流路群７２ｃ）から吐出された空気が第２の流路群７２ｂ（または第４の流路群７２ｄ）から吸い込まれにくくなり、効率良く空気が吐出されるようになる。
【００９３】
また、このように仕切り板７２ｈ及び７２ｉが設けられることにより、例えば図２３に示したヒートシンク３３等を構成する各放熱フィンの間に各仕切り板７２ｈ及び７２ｉを嵌め込むことができる。これにより、例えばこのノズル体７２を備える噴流発生装置と、ヒートシンク３３とが搭載された図示しない電子機器の製造時において、その噴流発生装置とヒートシンク３３とを容易かつ正確に位置決めすることができる。
【００９４】
図２７は、図２４に示したノズル体の変形例を示す斜視図である。このノズル体８２は、上下方向に３列の流路を有する。最上列に設けられた第１の流路群８２ａと最下列に設けられた第３の流路群８２ｃとが上下方向で重ならないように、水平方向にずれて配置されており、すなわち千鳥状に配置されている。第２の流路群８２ｂは、第１の流路群８２ａ（または第３の流路群８２ｃ）と上下方向で並ぶように配置されている。この場合、筐体５（図３、４等参照）の第１のチャンバ５ａが第１の流路群８２ａに連通し、第４のチャンバ５ｄが第３の流路群８２ｃに連通し、第２及び第３のチャンバ５ｂ及び５ｃが第２の流路群８２ｂに連通するように、ノズル体８２が筐体５に装着される。このような構成によっても、図２４に示したノズル体７２と同様の作用効果を得ることができる。
【００９５】
本発明は以上説明した実施の形態には限定されるものではなく、種々の変形が可能である。
【００９６】
例えば、図３、図１０、図１１、図１４及び図１５等において、各流路群２ａ等が斜め方向に延びるように設けられていた。これらの斜め方向に延びる流路群２ａ等の少なくとも出口付近（ノズル体２の前面２ｅ側の各流路の開口付近）が水平方向に向くよう形成されてもよい。
【００９７】
例えば、図５に示した形態に係るノズル体２の前面２ｅの中央において、図２８に示すように、水平方向に複数配列された仕切り板２ｆが設けられていてもよい。この仕切り板２ｆは、図２４等に示した仕切り板７２ｈ及び７２ｉと同様に、前面２ｅからほぼ水平方向に突出するように設けられている。特に、２つの振動板９が同位相で駆動する場合、第１の流路群２ａと第３の流路群２ｃとにおいては風向きが逆になり、第２の流路群２ｂと第４の流路群２ｄとにおいても風向きが逆になる。このように仕切り板２ｆが設けられることにより、例えば第１の流路群２ａから吐出された空気が第３の流路群２ｃから吸い込まれにくくなり、効率良く空気が吐出されるようになる。
【００９８】
図２８では、仕切り板２ｆは、図３、４等に示したノズル体２に設けられる構成を示したが、もちろん、図１０、図１４、図１７、図２２等に示した各ノズル体に設けられていてもよい。
【００９９】
上記各実施の形態で説明した噴流発生装置１０等は、電子機器に搭載可能である。この場合、電子機器としては、コンピュータ（パーソナルコンピュータの場合、ラップトップ型であっても、デスクトップ型であってもよい。）、ＰＤＡ（Personal Digital Assistance）、電子辞書、カメラ、ディスプレイ装置、オーディオ／ビジュアル機器、プロジェクタ、携帯電話、ゲーム機器、カーナビゲーション機器、ロボット機器、その他の電化製品等が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明の一実施の形態に係る噴流発生装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示す噴流発生装置の平面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図４】図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】ノズル体を示す正面図である。
【図６】筐体５側から見たノズル体を示す背面図である。
【図７】上から順に配置された４つのチャンバに対応して、ノズル体の上部から順に流路群が設けられる噴流発生装置を示す断面図である。
【図８】各種の噴流発生装置の熱抵抗を比較した表である。
【図９】本発明の他の実施の形態に係るノズル体を示す正面図である。
【図１０】図８に示すノズル体の筐体側から見た背面図である。
【図１１】図９におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１２】図９におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図１３】本発明のさらに別の実施の形態に係るノズル体を示す正面図である。
【図１４】図１２に示すノズル体の筐体側から見た背面図である。
【図１５】図１３におけるＥ−Ｅ線断面図であり
【図１６】図１３におけるＦ−Ｆ線断面図である。
【図１７】本発明のさらに別の実施の形態に係る噴流発生装置を示す斜視図である。
【図１８】図１７に示すノズル体の正面図である。
【図１９】図１８におけるＧ−Ｇ線断面図である。
【図２０】図１８におけるＨ−Ｈ線断面図である。
【図２１】筐体の、ノズル体が装着される前面側４５ｅを下から見た斜視図である。
【図２２】本発明のさらに別の実施の形態に係る噴流発生装置を示す斜視図である。
【図２３】図２２に示す噴流発生装置とヒートシンクとが組み合わされた例を示す平面図である。
【図２４】本発明のさらに別の実施の形態に係るノズル体を示す斜視図である。
【図２５】図２４に示すノズル体の正面図である。
【図２６】図２５におけるＩ−Ｉ線断面図である。
【図２７】図２４に示したノズル体の変形例を示す斜視図である。
【図２８】前面に仕切り板が設けられる形態に係るノズルを示す図である。
【符号の説明】
【０１０１】
２、２２、３２、４２、４３、５２、７２、８２…ノズル体
２ａ、２２ａ、３２ａ、４２ａ、５２ａ、７２ａ、８２ａ…第１の流路群
２ｂ、２２ｂ、３２ｂ、４２ｂ、５２ｂ、７２ｂ、８２ｂ…第２の流路群
２ｃ、２２ｃ、３２ｃ、４３ａ、５２ｃ、７２ｃ、８２ｃ…第３の流路群
２ｄ、２２ｄ、３２ｄ、４３ｂ、５２ｄ、７２ｄ、８２ｄ…第４の流路群
５、２５、４５…筐体
５ａ、２５ａ、４５ａ…第１のチャンバ
５ｂ、２５ｂ、４５ｂ…第２のチャンバ
５ｃ、２５ｃ、４５ｃ…第３のチャンバ
５ｄ、２５ｄ、４５ｄ…第４のチャンバ
９…振動板
９ａ…穴
１０、２０、３０、４０、５０…噴流発生装置
２３…上部領域
２４…下部領域
３３、３４…発熱体
【図１】
2008008230.tif 000003
【図２】
2008008230.tif 000004
【図３】
2008008230.tif 000005
【図４】
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【図５】
2008008230.tif 000007
【図６】
2008008230.tif 000008
【図７】
2008008230.tif 000009
【図８】
2008008230.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2008008230.tif 000012
【図１１】
2008008230.tif 000013
【図１２】
2008008230.tif 000014
【図１３】
2008008230.tif 000015
【図１４】
2008008230.tif 000016
【図１５】
2008008230.tif 000017
【図１６】
2008008230.tif 000018
【図１７】
2008008230.tif 000019
【図１８】
2008008230.tif 000020
【図１９】
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【図２０】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２１】
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