(57)【要約】【課題】法枠と法枠との間隔を自由に調整することができる鋼製法枠と法枠工法を提供する。【解決手段】鋼製の法枠を基礎枠と腕枠に分割する。多種類の長さの異なる腕枠をそろえておく。腕枠の表面に、緑化材を蓄積する蓄積溝を形成する。その鋼製法枠を使用して法面を緑化する。【選択図】図１
2008274693.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面にアンカーで固定し、固定した後に緑化材などを吹き付けるための鋼製法枠であって、
基礎枠と、腕枠によって構成し、
基礎枠は、鋼材を格子状に組み立てた枠体であり、
かつ、中央部にはアンカーを固定するアンカーホルダーを備え、
腕枠は基礎枠に取り付けてコンクリートなどの硬化材を収納するための容器であり、
この容器は、周囲を面板で包囲し、その一部に注入口を有し、
法面の配置した際に法面に接する面を開放してあり、
法面に配置した際に法面と接する面と反対の面には、吹き付け材を蓄える蓄積溝を凹設してあることを特徴とする、
鋼製法枠。
【請求項２】
法面の配置した際に法面に接する開放面を包み込むように、
可撓性シートを取り付けたことを特徴とする、
請求項１記載の鋼製法枠。
【請求項３】
蓄積溝の内面には、
吹き付け材の流出を抑止する手段を付設したことを特徴とする、
請求項１から２の何れかに記載の鋼製法枠。
【請求項４】
前記請求項１から３の何れかに記載した鋼製法枠を使用し、
前記鋼製法枠をアンカーで法面に定着し、
鋼製法枠の内部に硬化材を注入し、
法面へ緑化材などの吹き付け材を吹き付けるとともに、
鋼製法枠の表面の蓄積溝にも、吹き付け材を吹き付けて行う、
法枠工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、斜面安定化及び、斜面上の緑化作業のために用いられる鋼製法枠及び、その法枠工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路、ダム、鉄道等の新設工事において、切土した斜面の崩落防止及び斜面の緑化を目的として、斜面に法枠を配置する法枠工法が知られている。
【０００３】
そのような法枠を構築する方法としては、図５に示すように工場で予め製造したプレキャストコンクリート製のブロックａを地山に設置し、法面に定着したアンカーｂで固定する方法、あるいはコンクリートブロックではなく、打設前の型枠だけを法面に配置し、現場でコンクリートやモルタルを打設して構築する方法が知られている。
それらの方法は長所とともに問題点もあるため、それらの問題を解決するものとして、例えば十文字に受圧用の腕を張り出した鋼製の型枠の上面に窪みを形成した型枠が提案されている。（特許文献１）
この工法は、法面に植生基盤材を吹きつけた場合に、型枠の表面の窪みにも植生基盤材を堆積できるので、その表面も緑化され、法面の全体の緑化ができるという特徴を備えている。
【特許文献１】特開２００６−２４９７７６号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の工法も実際の施工に際しては次のような問題が発生する場合があった。
＜１＞法枠を法面に固定するアンカーの位置は必ずしも均等な間隔で配置されるものではない。例えば地山の移動が生じやすい範囲ではアンカーの間隔は密となり、そうでない範囲ではアンカーの間隔は粗となる。
＜２＞アンカーの間隔に相違があれば、鋼製法枠の受圧用の腕の長さにも違いが生じる。そのために従来は工場に多数の寸法の型枠を準備しておく必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記のような課題を解決するためになされたもので、法面にアンカーで固定し、固定した後に緑化材などを吹き付けるための鋼製法枠であって、基礎枠と、腕枠によって構成し、基礎枠は、鋼材を格子状に組み立てた枠体であり、かつ、中央部にはアンカーを固定するアンカーホルダーを備え、一方、腕枠は基礎枠に取り付けてコンクリートなどの硬化材を収納するための容器であり、この容器は、周囲を面板で包囲し、その一部に注入口を有し、法面の配置した際に法面に接する面を開放してあり、法面に配置した際に法面と接する面と反対の面には、吹き付け材を蓄える蓄積溝を凹設してあることを特徴とする鋼製法枠を提供するものである。
さらに本発明は、上記の鋼製法枠を使用し、前記鋼製法枠をアンカーで法面に定着し、鋼製法枠の内部に硬化材を注入し、法面へ緑化材などの吹き付け材を吹き付けるとともに、鋼製法枠の表面の蓄積溝にも、吹き付け材を吹き付けて行う、法枠工法を提供するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は上記した課題を解決するための手段を採用することにより、従来の法枠技術では得ることのできなかった次のような効果を得ることができる。
＜１＞鋼製法枠を基礎枠と腕枠とに分割した。その結果、地山の状態によって法枠を固定するアンカーの位置が一律でなくとも、共通した基礎枠と、その基礎枠に取り付ける長さの異なる腕枠を用意しておくだけで、現場においてアンカーの位置に合わせて容易に対応することができる。したがって従来のように多数の寸法の法枠を準備しておく必要がなく、きわめて経済的である。
＜２＞鋼製法枠を基礎枠と腕枠とに分割した。その結果、受圧板としての腕の長さは、上下方向でも、あるいは左右方向でも、基礎枠と腕枠との組み合わせ次第で簡単に変更することができるので、現場の地山の状態に最適な形状、および配置を容易に選択することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を参照しながら本発明の鋼製法枠の構造及びその法枠工法の実施の形態について説明する。
【０００８】
＜１＞前提条件。
本発明は、法面に設置する法枠であるが、すでにコンクリートが硬化したコンクリートブロックや鋼材のブロックによる法枠ではなく、内部が空洞の鋼製法枠である。
この法枠を法面にアンカーによって固定することによって、地山の移動を抑える。
すなわち本発明の鋼製法枠はそれ自体で地山を抑える法枠であって、単なる型枠ではない。
ただし全体が鋼材の固まりではなく、内部を空洞とすることによって軽量化を図るとともに、内部にコンクリートなどの硬化剤を注入して凹凸のある法面との面接触、両者の一体化をはかるものである。
そして本発明の鋼製法枠は、基礎枠１と、腕枠２に分割することよって構成する。
【０００９】
＜２＞基礎枠１。
基礎枠１は、鋼材を格子状に組み立てた、骨組みとしての枠体である。
基礎枠１の中央部にはアンカーを固定するアンカーホルダー１１を設ける。
アンカーホルダー１１はアンカーの緊張力を基礎枠１に伝える部分であり、例えば鋼材の枠に鋼製のパイプを固定して構成する。
そして、中央のアンカーホルダー１１の周囲には、アンカーホルダー１１を中心として腕基材１２を同一平面上に張り出すように溶接する。
腕基材１２も鋼材の枠体であり、例えば断面がＣ字型のチャンネル材を向かい合わせに配置して構成する。
図ではＣ字状のチャンネル材間は連結していないが、実際には横断方向に鉄筋などを溶接して強度を持たせる。
腕基材１２の配置は、一般的には、図の実施例のように鋼材をアンカーホルダー１１から周囲の四方向に張り出した状態に組み立てて構成する。
しかし十文字に限らず、中央のアンカーホルダー１１から５本、６本の腕基材１２を周囲に張り出させて基礎枠１を構成することができる。
腕基材１２の長さは、基本的には一定であってよく、工場では腕基材１２の長さが同一の基礎枠１を多数基、準備しておく。
【００１０】
＜３＞腕枠２。
腕枠２は、基礎枠１にその外部から取り付ける容器である。
容器とは、コンクリートなどの硬化材を収納するための型枠としての意味である。
腕枠２の長さは、基礎枠１の腕基材１２の長さと同一の長さのもの、およびそれよりも長いものを何種類か製造する。
腕基材１２の長さより長く形成する場合には、例えば３０ｃｍピッチで複数本を工場に準備しておき、現場からの要請によってその中から選択して使用する。
腕枠２は、周囲を面板で包囲し、その一部に注入口を開口する。
実施例ではさらに他の一部に基礎枠１への挿入用の挿入口２１を開口してある。
この挿入口２１から、前記の基礎枠１に沿ってスライドさせて基礎枠１の周囲に腕枠２を外挿する構成である。
そして、腕枠２の裏面は閉鎖せずに開放してある。
ここに腕枠２の「裏面」とは、腕基材１２の外周に腕枠２を取り付けて完成した型枠４を法面の配置した際に、法面に接する面のことを意味する。
【００１１】
＜４＞蓄積溝。
腕枠２の表面は平面ではなく、蓄積溝２２を凹設する。
ここに腕枠２の「表面」とは、基礎枠１と腕枠２とを一体に組み立てて型枠とし、法面に配置した際に法面と接する面と反対の面のことであり、この表面は、法面の下の道路を通る車両や通行人などから見える状態にある。
腕枠２の表面に凹設する蓄積溝２２とは、法面に配置した型枠の表面から吹き付けた植生基盤材などの吹き付け材を、効率よく蓄えるための凹みのことである。
蓄積溝２２は、図の実施例では断面がＶ字状の凹みとして、腕枠２のほぼ全長にわたって形成してあるが、吹き付け材の蓄積にふさわしい他の断面形状、例えばＵ字型溝、半円溝、角溝などを採用することもできる。
この蓄積溝２２の内面に、鋼線や金網などの吹き付け材の移動に抵抗する崩落抑止手段を付設することもできる。
あるいは、蓄積溝２２の内面に格子状に張り渡した鋼材群や、腕枠２の表面から切り起こした突起群なども、吹き付け材の流出を抑止する手段として採用できる。
さらに蓄積溝２２の内面に水分を吸収する蓄水シートを付設すれば、吹き付け材に混入した植物の種子の、良好な発芽や育成を期待できる。
もし蓄積溝２２が存在せずに単なる平面であると、法枠の表面にいったん付着した吹き付け材であっても、その後の風雨によって簡単に飛ばされたり流されたりしてしまう。
【００１２】
＜５＞可撓性シート２３。
型枠４を法面に配置した際に法面に接する開放面、すなわち腕枠２の裏面を包み込むように、可撓性シート２３を取り付ける。
可撓性シート２３は、腕枠２の端部にボルトなどによって固定する。
可撓性シート２３は、布や目の細かい金網など、コンクリートなどの固化材の流出は阻止するが、水分は外部へ浸透するような素材を使用することができる。
型枠４の内部にコンクリートなどを注入した場合に可撓性シート２３は膨張して地山に面として接触し、地山との確実な付着、面接触を期待することができる。
【００１３】
＜６＞施工方法。
次に、上記の鋼製法枠の構築方法について説明する。
【００１４】
＜７＞鋼製法枠の組み立て。
上記したように、工場では基礎枠１としては同一規格のものを多数本製造して用意しておく。
一方、腕枠２の方は、例えば３０ｃｍピッチで長さの異なる製品を、ピッチごとに製造して用意しておく。
そして工場、あるいは現場では、設計図の寸法にしたがって基礎枠１の腕基材１２に腕枠２をスライドさせて挿入し、あるいは外から取り付けして型枠４を組み立てる。
図示していないが、基礎枠１と腕枠２にはボルト穴を開口してあり、その穴を介してボルトによる締結を行う。
なお、基礎枠１に腕枠２を取り付ける前に腕枠２の下面に可撓性シート２３を取り付けておくことも、あるいは基礎枠１に腕枠２を取り付けた後に、腕枠２に可撓性シート２３を取り付けることも可能である。
以上のように、本発明の鋼製法枠は、基礎枠１の腕基材１２の長さは一定であるが、その腕基材１２へ取り付ける腕枠２の長さを変えることによって、腕枠２の長さの異なる各種の鋼製法枠４を構成することができる。
【００１５】
＜８＞腕枠のパターン。
前記したように法面の地山の状況によってはアンカーの間隔を粗に配置してよい場合、密に配置した方がよい場合がある。
そのような目的に対してアンカーの設置深さによって対応することもできるが、本発明の方法では鋼製法枠４の腕の長さ、すなわち腕枠２の長さの相違によって簡単に対応する。
すなわち図３に示すように、アンカー３の間隔が一律でない場合に、十文字状の鋼製法枠４の左右方向の腕枠２の長さが相違した組み合わせ、あるいは上下方向の腕枠２の長さが相違した組み合わせ、などを簡単に採用することができる。
逆にいえばアンカー３の間隔は、従来のように寸法の決まっている腕部の長さに影響されることなく、余裕をもって決定することが可能となる。
【００１６】
＜９＞アンカー３の打設。
法面の整地、あるいは型枠の組み立てと前後して、現場ではアンカー孔を削孔する。
このアンカー孔に鋼線、鋼材を挿入し、その先端をアンカー孔の深部でアンカー孔の壁と付着させて定着する。
アンカー用の鋼線、鋼材の外側の端部はアンカー孔の外部に露出しておく。
アンカー３の施工は公知の各種の方法を採用することができるから、ここで「アンカー」とは、アースアンカーや、ロックボルト等を含み、地山に反力を得て、法枠を法面に支持して地山を抑えることができる各種の部材を意味する。
こうして打設したアンカー３の鋼線、鋼棒を、基礎枠１の中心のアンカーホルダー１１に挿入する状態で配置する。
次いで、ジャッキを使用してアンカー３の仮緊張を行い、基礎枠１と腕枠２を組み立てた鋼製法枠４を法面に固定する。
ただし、現場の状況によっては、基礎枠１だけをアンカー３で固定し、その後に現場で基礎枠１に腕枠２を挿入し、あるいは外側から取り付けて鋼製法枠４の組み立てを行うことも可能である。
【００１７】
＜１０＞硬化材の注入及びアンカーの定着。
次に、腕枠２の注入口から硬化材を注入する。
硬化材を注入空間に注入すると、硬化材は腕枠２と可撓性シート２３の間の空間に流れ込む。
そして可撓性シート２３が地山を押し付けるように膨らんで地山の凹凸に完全に密着する。
このように、鋼製法枠４の裏面は地山に密着するから、アンカー３荷重に対する均等な地盤反力が得られ、理想的な荷重分布を得ることができる。
硬化材の養生後、所定の荷重でアンカー３を緊張定着し、法枠を完全に法面に固定する。
アンカー３の位置にモルタルなどを充填するために、図３に示すように腕枠２の内部に、硬化材の注入用パイプ５を配置しておき、その先端を基礎枠１の貫通孔に挿入する構成を採用することができる。
図３の構成を採用すれば、アンカー３部分が加圧板などで閉塞されていても、腕枠２の外部からモルタルなどをアンカー３の周辺に注入することができる。
なお、アンカー３の種類、構造によっては、前記した仮緊張や再緊張による固定が不要なものもある。
【００１８】
＜１１＞緑化作業
多数の法枠を法面上に配置した後に、全面にわたって植生基盤材などの吹き付け材を吹き付けて、緑化作業を行う。
その場合に前記したように従来は法枠自体は鋼製、コンクリート製のブロックであるから、そこへ吹き付け材を吹き付けることはなかった。
しかし本発明の方法では、腕枠２の上面に形成した蓄積溝２２に対しても植生基盤材を吹き付ける。
すると、風雨にあっても、蓄積溝２２は吹き付け材を長期間、蓄積、保存しておくことができるから、法枠の表面にも芝などの植生を行うことができ、法枠を含めた法面の全域を緑化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】組み立て前の基礎枠と腕枠の斜視図。
【図２】腕枠を基礎枠に取り付けて組み立てた鋼製法枠の斜視図。
【図３】本発明の鋼製法枠の配置状態の実施例の斜視図。
【図４】基礎枠と腕枠とを組み立てた状態を裏面から見た説明図。
【図５】従来の法枠の配置図。
【符号の説明】
【００２０】
１：基礎枠
２：腕枠
３：アンカー
４：型枠
５：注入パイプ
【図１】
2008274693.tif 000003
【図２】
2008274693.tif 000004
【図３】
2008274693.tif 000005
【図４】
2008274693.tif 000006
【図５】
2008274693.tif 000007