(57)【要約】【課題】簡単且つコンパクトな連結構造であり、第１部材と第２部材との連結或いは連結の解除を容易にすることができる連結構造を提供する。【解決手段】第１部材又は第２部材にはストッパーが設けられ、該ストッパーは、第１部材と第２部材との連結を解除すべくクランプリング６を緩める際に、前記拡縮手段１１にてその間の距離が広げられる前記隣り合うリング構成部材６１，６３の双方に当接して、その状態から更に拡縮手段１１によって前記隣り合うリング構成部材６１，６３の間の距離が広げられることによって、拡縮手段１１にて連結されている前記連結部分Ｐ１に対向する側へクランプリング６を位置ずれさせるものである。【選択図】図１
2008121814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周全域に亘って外向きに延設されるフランジ部をそれぞれ有する第１部材と第２部材との各々のフランジ部を重ね合わせて形成される重合フランジ部の周囲に配置される環状のクランプリングを締め付けて第１部材と第２部材とを連結し、前記クランプリングを緩めて第１部材と第２部材との連結を解除する構成であって、前記クランプリングは複数のリング構成部材を環状に連結してなり、該リング構成部材同士の連結部分のうちの１つは、隣り合うリング構成部材の間の距離を縮めることでクランプリングを締め付け、前記隣り合うリング構成部材の間の距離を広げることでクランプリングを緩める拡縮手段によって連結されている連結構造において、第１部材又は第２部材にはストッパーが設けられ、該ストッパーは、第１部材と第２部材との連結を解除すべくクランプリングを緩める際に、前記拡縮手段にてその間の距離が広げられる前記隣り合うリング構成部材の双方に当接して、その状態から更に拡縮手段によって前記隣り合うリング構成部材の間の距離が広げられることによって、拡縮手段にて連結されている前記連結部分に対向する側へクランプリングを位置ずれさせるものであることを特徴とする連結構造。
【請求項２】
前記クランプリングは、３つのリング構成部材が環状に連結されて構成されていることを特徴とする請求項１に記載の連結構造。
【請求項３】
前記ストッパーは、前記隣り合うリング構成部材のそれぞれに対応するように一対配置されており、前記拡縮手段にて連結された前記連結部分とクランプリングの中心部とを通る中心線に対し、一方のストッパーが２０〜８０°の角度となり他方のストッパーが２８０〜３４０°の角度となるように設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の連結構造。
【請求項４】
前記ストッパーは、前記隣り合うリング構成部材のそれぞれに対応するように一対配置されており、それぞれのリング構成部材の周方向略中央の位置に対応していることを特徴とする請求項１又は２に記載の連結構造。
【請求項５】
前記クランプリングは、３つ以上のリング構成部材が環状に連結されて構成されており、前記第１部材又は第２部材には、前記隣り合うリング構成部材以外のリング構成部材の少なくとも１つに対応するように、クランプリングの前記位置ずれを案内する案内手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の連結構造。
【請求項６】
前記第１部材又は第２部材には、拡縮手段にて連結されている前記連結部分へ向けてクランプリングを付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外周全域に亘って外向きに延設されるフランジ部をそれぞれ有する第１部材と第２部材との各々のフランジ部を重ね合わせて形成される重合フランジ部の周囲に配置される環状のクランプリングを締め付けて第１部材と第２部材とを連結し、前記クランプリングを緩めて第１部材と第２部材との連結を解除する連結構造に関し、より詳細には、例えば、濾過乾燥装置の濾過乾燥装置本体の開口端部に外向きに延設されるフランジ部と下蓋部の外周部に外向きに延設されるフランジ部、或いは圧力容器の容器本体の開口端部に外向きに延設されるフランジ部と鏡蓋の外周部に外向きに延設されるフランジ部、或いは一組の管それぞれの端部に径方向外向きに延設されるフランジ部同士を重ね合わせて、各々を連結又は連結解除する連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の連結構造としては、その径方向外向きに突設される凸部が所定間隔を空けて全周に亘って複数配置されてなる凹凸状のフランジ部をそれぞれ有する例えば濾過乾燥装置の第１部材としての濾過乾燥装置本体と第２部材としての下蓋部との各々のフランジ部を重ね合わせて重合フランジ部を形成し、その径方向内向きに突設される凸部が所定間隔を空けて全周に亘って複数配置されてなる内側が凹凸状である環状のクランプリングを前記重合フランジ部の周囲に配置して、前記クランプリングをその周方向に回転させて濾過乾燥装置本体と下蓋部とを連結又は連結解除するものが知られている。
【０００３】
かかる連結構造は、前記重合フランジ部の凸部とクランプリングの凸部とが係合するようにクランプリングをその周方向に回転させることによって、前記重合フランジ部を締め付けて濾過乾燥装置本体と下蓋部とを連結することができる一方で、前記係合を解除するようにクランプリングをその周方向に回転させることによって、前記連結を解除することができるものである（下記特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、かかる連結構造にあっては、クランプリングによる締め付けを均一にするために、前記重合フランジ部とクランプリングの凸部との所謂摺り合せをしなければならず、組立作業に労力を要するだけでなく熟練性も要求されるため、濾過乾燥装置本体と下蓋部とを連結或いは連結解除するのは煩雑な作業となっていた。
【０００５】
また、かかる連結構造は、前記重合フランジ部の凸部と前記クランプリングの凸部との係合の精度が要求されるため、濾過乾燥装置本体及び下蓋部のフランジ部の加工とクランプリングの凸部の加工とが煩雑であった。
【０００６】
更に、濾過乾燥装置本体及び下蓋部の双方のフランジ部の凸部とクランプリングの凸部とは、所定間隔を空けて配置されている、言い換えると、前記双方のフランジ部とクランプリングとには、所定間隔毎に切欠きが形成されており、濾過乾燥装置本体と下蓋部とを連結した状態では前記切欠き同士が位置合わせされた状態（それぞれの凸部が重なり合った状態）となる。そうすると、該切欠きでは圧力等の荷重を受け持つことができないので、強度を確保するために連結構造が大型化してしまう。
【０００７】
一方、他の連結構造として、外周全域に亘って外向きに延設されるフランジ部をそれぞれ有する例えば圧力容器の第１部材としての容器本体と第２部材としての鏡蓋との各々のフランジ部を重ね合わせて形成される重合フランジ部の周囲に配置される環状のクランプリングを締め付けて容器本体と鏡蓋とを連結し、前記クランプリングを緩めて前記連結を解除する連結構造が知られている。
【０００８】
かかる連結構造の前記クランプリングは、３つのリング構成部材を環状に連結してなり、該リング構成部材同士の連結部分のうちの１つは、隣り合うリング構成部材の間の距離を縮めることでクランプリングを締め付け、前記隣り合うリング構成部材の間の距離を広げることでクランプリングを緩める拡縮手段によって連結されており、他の連結部分は、リング構成部材がクランプリングの径方向内側又は外側へ回動可能となるようにヒンジにて連結されている。
【０００９】
また、かかる連結構造には、リンク機構として、その一端部が容器本体又は鏡蓋の何れかに枢支され、他端部がヒンジに同軸にて回転可能に枢支されるアームリンクが設けられており、該アームリンクの一端部が取付けられている容器本体又は鏡蓋の何れかにアームリンクの回転を規制する第１ストッパーが固定されている。更に、拡縮手段にて連結されている前記隣り合うリング構成部材の間の距離が広くなり過ぎるのを防止するための第２ストッパーが容器本体又は鏡蓋の何れかに固定されている。
【００１０】
該構成の連結構造は、クランプリングを締め付けて容器本体と鏡蓋とを連結した状態から容器本体と鏡蓋との連結を解除するに際して、クランプリングを緩めるべく拡縮手段を介して連結される隣り合うリング構成部材の間の距離を拡縮手段によって広げていくと、前記隣り合うリング構成部材がアームリンクの他端部を回動の中心としてクランプリングの径方向外方へそれぞれ回動すると共にアームリンクがその一端部を回転の中心としてクランプリングのうち拡縮手段にて連結されている側に対向する側へ回転する。そうすると、ヒンジがクランプリングのうち拡縮手段にて連結されている側に対向する側へ移動するので、クランプリングがクランプリングのうち拡縮手段にて連結されている側に対向する側へ位置ずれすることとなる。
【００１１】
そして、アームリンクが第１ストッパーに当接してその回転が規制されるのと同時に、前記隣り合うリング構成部材が第２ストッパーに当接してその回動が規制され、クランプリングが全周に亘って緩められることとなる（下記特許文献２参照）。
【特許文献１】特許第３１３０２３１号公報
【特許文献２】特許第３７９８９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記従来の連結構造にあっては、クランプリングがその全周に亘って均等に締め付け或いは緩むようにリンク機構を構成しなければならないため、その構造が複雑となるだけでなく大型化してしまうという問題があった。
【００１３】
そこで、本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされ、簡単且つコンパクトな連結構造であり、また、締め付けた状態のクランプリングをその全周に亘って簡単に締め付け或いは緩めることができるようにすることで第１部材と第２部材との連結或いは連結の解除を容易にすることができる連結構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、本発明に係る連結構造は、外周全域に亘って外向きに延設されるフランジ部をそれぞれ有する第１部材と第２部材との各々のフランジ部を重ね合わせて形成される重合フランジ部の周囲に配置される環状のクランプリングを締め付けて第１部材と第２部材とを連結し、前記クランプリングを緩めて第１部材と第２部材との連結を解除する構成であって、前記クランプリングは複数のリング構成部材を環状に連結してなり、該リング構成部材同士の連結部分のうちの１つは、隣り合うリング構成部材の間の距離を縮めることでクランプリングを締め付け、前記隣り合うリング構成部材の間の距離を広げることでクランプリングを緩める拡縮手段によって連結されている連結構造において、第１部材又は第２部材にはストッパーが設けられ、該ストッパーは、第１部材と第２部材との連結を解除すべくクランプリングを緩める際に、前記拡縮手段にてその間の距離が広げられる前記隣り合うリング構成部材の双方に当接して、その状態から更に拡縮手段によって前記隣り合うリング構成部材の間の距離が広げられることによって、拡縮手段にて連結されている前記連結部分に対向する側へクランプリングを位置ずれさせるものであることを特徴とする。
【００１５】
該構成の連結構造にあっては、第１部材又は第２部材には、第１部材と第２部材との連結を解除すべくクランプリングを緩める際に、前記拡縮手段にてその間の距離が広げられる前記隣り合うリング構成部材の双方に当接して、その状態から更に拡縮手段によって前記隣り合うリング構成部材の間の距離が広げられることによって、拡縮手段にて連結されている前記連結部分に対向する側へクランプリングを位置ずれさせるストッパーが設けられているので、従来のようなリンク機構等を要さず、簡単且つコンパクトな連結構造とすることができる。
【００１６】
また、クランプリングを締め付けて第１部材と第２部材とを連結した状態から第１部材と第２部材との連結を解除するに際して、クランプリングを緩めるべく拡縮手段を介して連結される隣り合うリング構成部材の間の距離を拡縮手段によって広げていくと、クランプリングのうち前記隣り合うリング構成部材に対応する領域が緩められる。そして、前記隣り合うリング構成部材の間の距離が所定距離となるまで広がると、前記隣り合うリング構成部材の双方はストッパーに当接する。
【００１７】
ここで、前記隣り合うリング構成部材とストッパーとが当接している部分では、それ以上前記距離は広がらないため、前記隣り合うリング構成部材とストッパーとが当接した状態のままで拡縮手段によって前記距離を更に広げようとすると、前記隣り合うリング構成部材の間の距離は、クランプリングがその拡縮手段にて連結されている連結部分に対向する側へ位置ずれしながら広がることとなる。そうすると、クランプリングの前記位置ずれによって、クランプリングのうち拡縮手段によって連結されている連結部分に対向する側が緩められることとなる。
【００１８】
一方、第１部材と第２部材との連結が解除している状態から第１部材と第２部材とを連結するに際しては、拡縮手段によって前記隣り合うリング構成部材の間の距離を縮めることで、クランプリングを締め付けることができる。
【００１９】
特に、前記クランプリングは、３つのリング構成部材が環状に連結されて構成されていることが好ましく、クランプリングを２つのリング構成部材にて構成する場合に比して、隣り合うリング構成部材の間の距離が小さくても締め付けた状態のクランプリングを緩めることができるという利点があり、また、クランプリングを４つ以上のリング構成部材にて構成する場合に比して、クランプリングが円滑に位置ずれするという利点がある。
【００２０】
更に、前記ストッパーは、前記隣り合うリング構成部材のそれぞれに対応するように一対配置されており、前記拡縮手段にて連結された前記連結部分とクランプリングの中心部とを通る中心線に対し、一方のストッパーが２０〜８０°の角度となり他方のストッパーが２８０〜３４０°の角度となるように設けられていることが好ましく、クランプリングが円滑に位置ずれするという利点がある。
【００２１】
ストッパーが前記中心線に近接して設けられるほど、クランプリングを位置ずれさせるための力は生じやすくなるが、ストッパーが前記中心線に対し２０°以下（或いは３４０°以上）の角度にて設けられると、クランプリングを充分に開口させることが困難となる。逆に、ストッパーが前記中心線から離間して設けられるほど、クランプリングを位置ずれさせるための力は生じ難くなるため、ストッパーが前記中心線に対し８０°以上（或いは２８０°以下）の角度にて設けられると、クランプリングを位置ずれさせるための力が生じ難くなり、クランプリングを位置ずれさせることが困難となる。
【００２２】
また、前記ストッパーは、前記隣り合うリング構成部材のそれぞれに対応するように一対配置されており、それぞれのリング構成部材の周方向略中央の位置に対応していることが好ましい。ストッパーを一対配置することにより、例えばストッパーを隣り合うリング構成部材双方に亘って一体的に形成する場合に比して、連結構造を更にコンパクトにすることができ、また、ストッパーを隣り合うリング構成部材の周方向略中央の位置に対応させて配置することによりクランプリングが円滑に位置ずれするという利点がある。
【００２３】
更に、前記クランプリングは、３つ以上のリング構成部材が環状に連結されて構成されており、前記第１部材又は第２部材には、前記隣り合うリング構成部材以外のリング構成部材の少なくとも１つに対応するように、クランプリングの前記位置ずれを案内する案内手段が設けられていることが好ましい。このようにすることで、クランプリングが案内手段によって案内されて拡縮手段にて連結されている連結部分に対向する側へより確実に位置ずれするので、クランプリングの締め付けが均等に緩められるという利点がある。
【００２４】
また更に、前記第１部材又は第２部材には、拡縮手段にて連結されている前記連結部分へ向けてクランプリングを付勢する付勢手段が設けられていることが好ましい。このようにすることで、クランプリングを緩めて第１部材と第２部材との連結を解除している状態から第１部材と第２部材とを連結すべくクランプリングを締め付ける際に、拡縮手段によって前記隣り合うリング構成部材の間の距離を縮めつつ、付勢手段の付勢によってクランプリングを拡縮手段にて連結されている連結部分側へ位置ずれさせることができ、クランプリングによる締め付けを全周に亘って均等にすることができる。
【発明の効果】
【００２５】
このように、本発明にかかる連結構造にあっては、第１部材又は第２部材に、第１部材と第２部材との連結を解除すべくクランプリングを緩める際に、拡縮手段にてその間の距離が広げられる隣り合うリング構成部材の双方に当接して、その状態から更に拡縮手段によって前記隣り合うリング構成部材の間の距離が広げられることによって、拡縮手段にて連結されている前記連結部分に対向する側へクランプリングを位置ずれさせるストッパーが設けられているので、例えば従来のようにリンク機構等を設ける必要なく簡単且つコンパクトな連結構造とすることができる。また、拡縮手段を介して連結される隣り合うリング構成部材の間の距離を拡縮手段によって広げて、更に、クランプリングのうち拡縮手段にて連結されている連結部分に対向する側へクランプリングを位置ずれさせることができるので、締め付けた状態のクランプリングをその全周に亘って簡単に緩めることができ、拡縮手段によって前記隣り合うリング構成部材の間の距離を縮めてクランプリングをその全周に亘って簡単に締め付けることができ、第１部材と第２部材との連結或いは連結の解除を容易にすることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明に係る連結構造の一実施形態について図面を参酌しつつ説明する。
図１に、本実施形態における連結構造１が示されている。該連結構造１は、濾過乾燥装置における第１部材としての濾過乾燥装置本体２の開口部を第２部材としての下蓋部３にて閉塞する連結構造１であるが、これに限定されず、例えば、圧力容器における容器本体の開口部を鏡蓋にて閉塞する連結構造１であっても、一組の管同士を連結する連結構造１であってもよい。また、前記連結構造１は、大型（例えば直径が１ｍ以上の大きな外径を有する）の濾過乾燥装置や、撹拌装置、圧力容器、配管等に特に適しているが、小型（小さな外径を有する）の濾過乾燥装置等にも適用可能である。
【００２７】
前記連結構造１は、外周全域に亘って径方向外向きに延設される第１フランジ部４を有する第１部材としての濾過乾燥装置本体２の第１フランジ部４と、周縁部全域に亘って径方向外向きに延設される第２フランジ部５を有する第２部材としての下蓋部３の第２フランジ部５とを重ね合わせて形成される重合フランジ部１４の周囲に配置される環状のクランプリング６を締め付けて濾過乾燥装置本体２と下蓋部３とを連結し、前記クランプリング６を緩めて前記連結を解除することができる構造となっている。
【００２８】
尚、濾過乾燥装置とは、スラリー状の原液を内部で濾過し、該濾過後に残留する水分等を含む固形状のケーキを乾燥して排出するための装置であって、濾過後の乾燥を濾過乾燥装置本体２の外面からの加熱によって行うもの、真空乾燥によって行うもの、熱風通過乾燥によって行うもの等が挙げられる。
【００２９】
濾過乾燥装置本体２は、上端部が閉塞され下端部が開口しているベル型ハウジング形状である。具体的には、濾過乾燥装置本体２は、その軸線が上下方向に沿って形成される略円筒の上端部を閉塞した下向き開口の形状である。濾過乾燥装置本体２の下端部（開口端部）には、周方向全域に亘って第１フランジ部４が形成されている。
【００３０】
第１フランジ部４は、図２に示すように、濾過乾燥装置本体２がその開口端部にて径方向外向きに延設されることによって形成されており、濾過乾燥装置本体２の周方向全域に亘って途切れることなく連続して形成されている。第１フランジ部４は、その上面４１が径方向外側ほど下方に傾斜した傾斜面となっており、下面４２が濾過乾燥装置本体２の軸線に垂直な平面となっている。つまり、第１フランジ部４は、先端４３側（径方向外側）ほど上下方向の厚みが薄くなっており、その下面４２は濾過乾燥装置本体２の下端面として上下方向に垂直な面となっている。
【００３１】
また、濾過乾燥装置本体２には、図１に示すように、第１ストッパー７が設けられている。具体的には、第１ストッパー７は、図３に示すように、その長手方向が上下方向に沿って形成される略長方形状の取付片７１と該取付片７１の下端部から取付片７１の面方向に略直角になるように延設される受片７２とで構成される略Ｌ字状に構成されている。本実施形態では、第１ストッパー７は調節手段７３を備えている。具体的には、調節手段７３は、その軸線が取付片７１の面方向に略直角になるように配置されたボルトがその軸線方向に進退自在となるように取付片７１に挿通されて構成されており、該ボルトをその軸線方向に進退させることによって、ボルトの取付片７１からの突出量を調節することができるようになっている。即ち、調節手段７３は、ボルトを締めることによって取付片７１からの受片７２が延設される方向への突出量を増大させることができ、逆に、ボルトを緩めることによって前記突出量を減少させることができるように構成されている。
【００３２】
かかる第１ストッパー７は、受片７２が濾過乾燥装置本体２の径方向内向き（受片７２の先端７２１が径方向内向き）となるように取付片７１が濾過乾燥装置本体２の外周面に固定されて取付けられている。具体的には、第１ストッパー７は、受片７２が第１フランジ部４よりも下側となり、受片７２の先端７２１が第１フランジ部４の先端４３よりも径方向外側に位置するように、濾過乾燥装置本体２の側部に取付けられている。
【００３３】
尚、前記調節手段７３は、第１フランジ部４の上下方向の高さ位置とほぼ同じ高さ位置となっており、調節手段７３の先端７３１が第１フランジ部４の先端４３から所定距離離間して配置されている。そして、調節手段７３を操作することにより、調節手段７３の先端７３１と第１フランジ部４の先端４３との離間距離を調節することができるようになっている。具体的には、調節手段７３のボルトを締めると前記離間距離が小さくなり、前記ボルトを緩めると前記離間距離が大きくなる。
【００３４】
本実施形態では、第１ストッパー７は２箇所設けられている。具体的には、図１に示すように、一方の第１ストッパー７は、濾過乾燥装置本体２の径方向の中心線のうち基準中心線Ｘに対し約６０°の角度となるように配置されており、他方の第１ストッパー７は、前記基準中心線Ｘに対して一方の第１ストッパー７と対称となるように配置されている。つまり、第１ストッパー７は、前記基準中心線Ｘに対して対称となるように一対設けられている。
【００３５】
また、濾過乾燥装置本体２には、第２ストッパー８が設けられている。具体的には、第２ストッパー８は、図４に示すように、その長手方向が上下方向に沿って形成される略長方形状の取付片８１と該取付片８１の下端部から取付片８１の面方向に略直角になるように延設される受片８２とで構成される略Ｌ字状に構成されている。
【００３６】
本実施形態では、第２ストッパー８は案内手段９と付勢手段１０とを備えている。具体的には、案内手段９は、前記受片８２の幅方向略中央の位置に受片８２の先端８２１側に開口すると共に、取付片８１の面方向に垂直な方向に沿う溝が形成されることによって構成されている。付勢手段１０は、その軸線が取付片８１の面方向に略直角になるように取付片８１に設けられており、その軸線方向に付勢力を加えることができるように構成されている。本実施形態では、付勢手段１０は、その軸線方向に伸縮するエアシリンダであるが、スプリング、ジャッキボルト等であってもよい。
【００３７】
かかる第２ストッパー８は、受片８２が濾過乾燥装置本体２の径方向内向き（受片８２の先端８２１が径方向内向き）となるように取付片８１が濾過乾燥装置本体２の外周面に固定されて取付けられている。具体的には、第２ストッパー８は、受片８２が第１フランジ部４よりも下側となり、受片８２の先端８２１が第１フランジ部４の先端４３よりも径方向外側に位置するように、濾過乾燥装置本体２の側部に取付けられている。
【００３８】
尚、前記案内手段９は、その溝が基準中心線Ｘに沿うように配置される。また、前記付勢手段１０は、第１フランジ部４の上下方向の高さ位置とほぼ同じ高さ位置となっており、第１フランジ部４との間に配置されるクランプリング６（クランプリング６の配置については後述する。）を濾過乾燥装置本体２の径方向内側へ向けて付勢することができるようになっている。具体的には、エアシリンダを伸ばすことによって、クランプリング６を第１フランジ部４へ向けて付勢する。尚、本実施形態では、第２ストッパー８は、基準中心線Ｘ上であって、両第１ストッパー７と第２ストッパー８とのそれぞれが周方向に一定間隔をおいた配置となるように配置されている。従って、付勢手段１０は、クランプリング６を基準中心線Ｘに沿って、且つ、濾過乾燥装置本体２の径方向内側へ向けて付勢する。
【００３９】
下蓋部３は、濾過乾燥装置本体２の開口部を閉塞するためのものであり、濾過乾燥装置本体２の径に略等しい径の円盤状である。この下蓋部３には、該周縁部全域に亘って第２フランジ部５が形成されている。
【００４０】
該第２フランジ部５は、図２に示すように、下蓋部３の周縁部が径方向外側に延設されて形成されており、下蓋部３の周方向全域に亘って途切れることなく連続して形成されている。第２フランジ部５は、その下面５１が径方向外側ほど上方に傾斜した傾斜面となっており、上面５２が下蓋部３の円盤形状の面方向に平行な平面となっている。つまり、第２フランジ部５は、先端５３側（径方向外側）ほど上下方向の厚みが薄くなっており、その上面５２は上下方向に対し垂直な面となっている。尚、濾過乾燥装置本体２の開口部を下蓋部３にて閉塞する際には、前記第１フランジ部４の下面４２と第２フランジ部５の上面５２とが当接或いは若干の隙間を空けて対向するような配置となって、第１フランジ部４と第２フランジ部５とが位置ずれなく重ね合わされ、重合フランジ部１４が形成される。
【００４１】
クランプリング６は、図１に示すように、複数のリング構成部材（本実施形態においては、第１リング構成部材６１と第２リング構成部材６２と第３リング構成部材６３との３つのリング構成部材）を環状に連結してなる。具体的には、第１リング構成部材６１は、その長手方向の軸線が円弧状に湾曲した棒状体であり、図２に示すように、その径方向内面側に嵌合溝６１１を備える断面略内向きコの字状である。ここで、嵌合溝６１１は、第１リング構成部材６１の径方向内面側へ向けて開口した溝であり、その対向側面６１２，６１２が溝の底部側ほど接近した傾斜面となっている。即ち、嵌合溝６１１は、溝の開口部側ほど溝幅が広く溝の底部側ほど溝幅が狭くなっている。嵌合溝６１１は、第１リング構成部材６１の周方向全域（前記長手方向全域）に亘って途切れることなく連続して形成されている。また、第１リング構成部材６１の径方向外面側には、凹凸や突起などはなく、滑らかな曲面となっている。
【００４２】
尚、第２リング構成部材６２及び第３リング構成部材６３は、第１リング構成部材６１と同様の形状である。即ち、第２リング構成部材６２は、その長手方向の軸線が円弧状に湾曲した棒状体であり、その径方向内面側に嵌合溝６２１を備える断面略内向きコの字状であり、第３リング構成部材６３は、その長手方向の軸線が円弧状に湾曲した棒状体であり、その径方向内面側に嵌合溝６３１を備える断面略内向きコの字状である。尚、第１、第２、及び第３リング構成部材６１，６２，６３の周方向長さは、それぞれ異なる長さに設定することも可能であるが、略同じ長さとするのが好ましい。そして、図４に示すように、第２リング構成部材６２には、その周方向略中央の位置に下方に突出した突出部６２２が更に設けられている。具体的には、第２リング構成部材６２には、その下側に該下面６２３から先端部が突出するように突出部６２２としてのピンが嵌め込まれている。
【００４３】
このような第１乃至第３リング構成部材６１，６２，６３をその周方向（長手方向）に環状に並べて、隣り合う第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３との連結部分Ｐ１を拡縮手段としての液圧シリンダ１１にて連結し、他の連結部分Ｐ２を各リング構成部材６１，６２，６３が径方向内方又は外方へ回動可能となるように連結することによって、クランプリング６は環状に形成されている。具体的には、図１に示すように、第１リング構成部材６１の一端部６１ａと第３リング構成部材６３の一端部６３ａとを液圧シリンダ１１を介して連結し、第１リング構成部材６１の他端部６１ｂにヒンジ１２を介して第２リング構成部材６２の一端部６２ａを両リング構成部材６１，６２が径方向内方又は外方へ回動自在となるように連結し、第２リング構成部材６２の他端部６２ｂにヒンジ１２を介して第３リング構成部材６３の他端部６３ｂを両リング構成部材６２，６３が径方向内方又は外方へ回動自在に連結することによって、クランプリング６は環状に形成されている。
【００４４】
ここで、本実施形態では、第１リング構成部材６１の一端部６１ａ外面と第３リング構成部材６３の一端部６３ａ外面とに、両リング構成部材６１，６３の外面から径方向外方へ突出するように鉤状取付部１３を一対設けて、この一対の鉤状取付部１３の鉤先端部１３１同士を連結するように、前記液圧シリンダ１１を設けることによって、第１リング構成部材６１の一端部６１ａと第３リング構成部材６３の一端部６３ａとは連結されている。従って、第１リング構成部材６１の一端部６１ａと第３リング構成部材６３の一端部６３ａとの間には何も介在せずに隙間が形成されており、液圧シリンダ１１の伸縮によって、隣り合う第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３との間の前記隙間が広くなったり狭くなったりする。
【００４５】
また、前記ヒンジ１２は、各リング構成部材６１，６２，６３の外面に設けられており、その回動中心Ｃ１は、第１乃至第３リング構成部材６３の径方向外側に位置している。具体的には、ヒンジ１２の回動中心Ｃ１は、各リング構成部材６１，６２，６３を連結することによって形成される環の径、つまり、クランプリング６の径のうち、第１リング構成部材６１の他端部６１ｂと第２リング構成部材６２の一端部６２ａとの間（或いは、第２リング構成部材６２の他端部６２ｂと第３リング構成部材６３の他端部６３ｂとの間）、即ち、連結部分Ｐ２を通る径の上に位置しており、且つ、第１乃至第３リング構成部材６１，６２，６３の外面から径方向外側へ所定距離離間した位置に配置されている。
【００４６】
従って、液圧シリンダ１１を縮めることによって、第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３とはヒンジ１２の回動中心Ｃ１周りにクランプリング６の径方向内方へ回動し、第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３とのそれぞれの一端部同士６１ａ，６３ａの間の距離が縮まり、クランプリング６は、その径が小さくなって締め付け状態となる。逆に、液圧シリンダ１１を伸ばすことによって、第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３とがヒンジ１２の回動中心Ｃ１周りにクランプリング６の径方向外方へ回動して、第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３とのそれぞれの一端部同士６１ａ，６３ａの間の距離が広がり、クランプリング６は、その径が大きくなって緩めた状態となる。
【００４７】
このような構成のクランプリング６は、濾過乾燥装置本体２の開口部を下蓋部３にて閉塞した状態で、濾過乾燥装置本体２の第１フランジ部４と下蓋部３の第２フランジ部５とが重なり合って形成される重合フランジ部１４の周囲に配置されている。具体的には、クランプリング６は、前記重合フランジ部１４よりも径方向外側で、且つ、第１ストッパー７及び第２ストッパー８のそれぞれの取付片７１，８１よりも径方向内側に配置されている。尚、クランプリング６は、第１ストッパー７及び第２ストッパー８のそれぞれの受片７２，８２に支持されている。そして、クランプリング６は、その環形状の中心部と第１リング構成部材６１の一端部６１ａ及び第３リング構成部材６３の一端部６３ａの間の隙間（連結部分Ｐ１）とを通る中心線が前記基準中心線Ｘに一致するように配置されている。従って、双方の第１ストッパー７は、第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３との各々の周方向略中央の位置にそれぞれ対応しており、また、第２ストッパー８は、第２リング構成部材６２の周方向略中央の位置に対応している。尚、図４に示すように、第２リング構成部材６２に設けられている前記突出部６２２は、第２ストッパー８に設けられている前記案内手段９に嵌め合っている。また、付勢手段１０は、第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３との連結部分Ｐ１へ向けてクランプリング６を付勢している。即ち、付勢手段１０は、第２リング構成部材６２に当接して、前記基準中心線Ｘに沿う方向且つ第２リング構成部材６２を重合フランジ部１４に押付ける方向にクランプリング６を付勢している。
【００４８】
続いて、以上のような構成の連結構造１における連結及びその解除の動作について説明する。
まず、前記濾過乾燥装置本体２と前記下蓋部３とを連結する場合には、図２乃至図４に示すように、濾過乾燥装置本体２の下端部の開口を閉塞すべく、該開口部に下蓋部３を嵌め込む。そうすると、第１フランジ部４と第２フランジ部５とは、それぞれ周方向全周に亘って形成されているので、従来の連結構造１のように下蓋部３をその周方向に回転させなくても、第１フランジ部４と第２フランジ部５とがその全周に亘って重なり合って重合フランジ部１４が形成される。その状態で、第１フランジ部４と第２フランジ部５とが重なり合った重合フランジ部１４の周囲に配置されているクランプリング６を液圧シリンダ１１にて締め付けていく。
【００４９】
具体的には、液圧シリンダ１１を縮めていくと、第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３とがヒンジ１２の回動中心Ｃ１周りに径方向内方へ回動して、第１リング構成部材６１の一端部６１ａと第３リング構成部材６３の一端部６３ａとの間の距離が徐々に小さくなる。そうすると、クランプリング６の径が徐々に小さくなっていき、第１乃至第３リング構成部材６３の各嵌合溝６１１，６２１，６３１が重合フランジ部１４に徐々に嵌め合う。ここで、第２リング構成部材６２に設けられている前記突出部６２２は、第２ストッパー８の案内手段９に嵌め合っているので、クランプリング６が重合フランジ部１４に対して偏りなく均等に締め付けられる。また、第２ストッパー８には付勢手段１０が設けられており、該付勢手段１０は、前記基準中心線Ｘに沿う方向且つ第２リング構成部材６２を重合フランジ部１４に押付ける方向にクランプリング６を付勢しているので、締め付ける際に、第２リング構成部材６２の嵌合溝６２１を確実に重合フランジ部１４に嵌め合わせることができ、クランプリング６全体で重合フランジ部１４を均等に締め付けることができる。また、第１フランジ部４はその上面４１が傾斜面であり、第２フランジ部５はその下面５１が傾斜面であり、これに対し、嵌合溝６１１，６２１，６３１の対向側面は溝の底部側ほど接近した傾斜面であるので、図２乃至図４に示すように、重合フランジ部１４は楔状に嵌合溝に嵌め合うこととなる。よって、クランプリング６の径方向内方への締め付け力が濾過乾燥装置本体２と下蓋部３との連結力（重合フランジ部１４を上下に挟み込む力）となって、連結が強固になる。こうして、図１のように、濾過乾燥装置本体２と下蓋部３とが連結される。
【００５０】
次に、前記濾過乾燥装置本体２と前記下蓋部３との連結を解除する場合には、図１に示す連結状態において、クランプリング６を緩めるべく液圧シリンダ１１を伸ばしていく。そうすると、第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３とがヒンジ１２の回動中心Ｃ１周りに径方向外側へ回動して、第１リング構成部材６１の一端部６１ａと第３リング構成部材６３の一端部６３ａとの間の距離が徐々に大きくなり、第１リング構成部材６１及び第３リング構成部材６３の一端部６３ａ側から嵌合溝６１１，６３１と重合フランジ部１４との嵌合が解除される。即ち、クランプリング６のうち第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３とに対応する領域が緩められる。そして、図５に示すように、第１リング構成部材６１の一端部６１ａと第３リング構成部材６３の一端部６３ａとの間の距離が所定距離になると、第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３とはそれぞれに対応する第１ストッパー７に当接する。具体的には、第１リング構成部材６１及び第３リング構成部材６３の外面がそれぞれの第１ストッパー７の調節手段７３の先端７３１（より詳細には、ボルトの先端）に当接する。尚、この段階では、第２リング構成部材６２の嵌合溝６２１と重合フランジ部１４との嵌合は未だ解除されていない。また、調節手段７３を操作することによって各リング構成部材６１，６２，６３の当接位置を調節することができる。
【００５１】
続いて、第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３とが第１ストッパー７に当接した状態のままで液圧シリンダ１１を更に伸ばすと、前記当接している部分では、第１リング構成部材６１の一端部６１ａと第３リング構成部材６３の一端部６３ａとの間の距離は、それ以上大きくならない、即ち、第１リング構成部材６１及び第３リング構成部材６３は第１ストッパー７よりも外方へ回動することはできないので、クランプリング６は、液圧シリンダ１１にて連結されている連結部分Ｐ１に対向する側、即ち、第２リング構成部材６２側へ位置ずれし、該位置ずれに伴って第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３とが回動して前記距離が大きくなる。このクランプリング６の位置ずれによって、第２リング構成部材６２の嵌合溝６２１と重合フランジ部１４との嵌合が解除され、その結果、クランプリング６全体の重合フランジ部１４に対する嵌合が解除される。ここで、第２リング構成部材６２の前記突出部６２２は、第２ストッパー８に設けられている案内手段９に嵌め合っており、前記案内手段９は、前記基準中心線Ｘに沿って配置されているので、クランプリング６は、案内手段９に案内されて確実に基準中心線Ｘに沿って位置ずれする。
【００５２】
このように、液圧シリンダ１１を縮めることによってクランプリング６をその全周に亘って迅速に締め付けて濾過乾燥装置本体２と下蓋部３とを容易に連結することができる。また、液圧シリンダ１１を伸ばすことによって締め付けた状態のクランプリング６をその全周に亘って迅速に緩めて濾過乾燥装置本体２と下蓋部３との連結を容易に解除することができる。
【００５３】
また、従来のようなリンク機構などの複雑な構成を要さず、クランプリング６の周囲に第１ストッパー７を配置するという簡単な構成であるので、コンパクトな連結構造１とすることができる。
【００５４】
更に、第１ストッパー７は、第１リング構成部材６１及び第３リング構成部材６３のそれぞれに対応するように一対配置されており、それぞれのリング構成部材６１，６３の周方向略中央の位置に対応しているので、例えば第１ストッパー７を第１リング構成部材６１と第３リング構成部材６３との双方に亘って一体的に形成する場合に比して、連結構造１を更にコンパクトにすることができると共にクランプリング６が円滑に位置ずれする。
【００５５】
尚、本実施形態では、クランプリング６が３つのリング構成部材を周方向に連結してなる場合について説明したが、これに限られず、２つのリング構成部材を環状に連結した場合や４つ以上のリング構成部材を環状に連結した場合であってもよい。但し、クランプリング６が３つのリング構成部材を周方向に連結して構成されていると、クランプリング６を２つのリング構成部材にて構成する場合に比して、液圧シリンダ１１の伸縮量を抑制しつつクランプリング６を締め付ける又は緩めることができて連結構造１がよりコンパクトになるという利点がある。また、クランプリング６を４つ以上のリング構成部材にて構成する場合に比して、クランプリング６を締め付ける又は緩める際に、クランプリング６が円滑に位置ずれするという利点がある。また、クランプリング６を４つ以上のリング構成部材にて構成する場合には、液圧シリンダにて連結される２つのリング構成部材を除いた２つのリング構成部材のうちの何れか一方又は両方に対応するように案内手段９を設けることができる。
【００５６】
また、本実施形態では、第１フランジ部４の上面４１が径方向外側ほど下方に傾斜した傾斜面となっている場合について説明したが、これに限られず、第１フランジ部４の下面４２と平行な面とすることもできる。また、第２フランジ部５の下面５１についても同様に、傾斜面には限定されず、第２フランジ部５の上面５２と平行な面とすることもできる。この場合、各リング構成部材の嵌合溝の対向側面は、互いに平行な面とする。
【００５７】
更に、本実施形態では、第１リング構成部材６１及び第２リング構成部材６２と、第３リング構成部材６３及び第２リング構成部材６２とがそれぞれヒンジ１２を介して連結されている場合について説明したが、これに限られず、例えば、第１リング構成部材６１の他端部６１ｂ及び第２リング構成部材６２の一端部６２ａと、第３リング構成部材６３の他端部６３ｂ及び第１リング構成部材６１の他端部６１ｂとをそれぞれ液圧シリンダ１１の伸縮方向に平行な方向に伸縮するスライド機構によって連結する場合であってもよい。この場合、第１リング構成部材６１及び第３リング構成部材６３は、液圧シリンダ１１の伸縮に伴って回動するのではなく平行移動する。
【００５８】
また更に、本実施形態では、拡縮手段として液圧シリンダ１１を用いた場合について説明したが、これに限られず、例えば回転式や油圧式などの各種ジャッキや空気圧シリンダであっても所謂ターンバックルであってもよい。
【００５９】
また、本実施形態では、第１ストッパー７が第１及び第３リング構成部材６１，６３の周方向略中央に配置される場合について説明したが、これに限られず、前記中央よりも一端部側に設けてもよいし、或いは、前記中央よりも他端部側に設けてもよい。具体的には、第１ストッパー７は、前記液圧シリンダ１１にて連結された前記連結部分Ｐ１とクランプリング６の中心部とを通る前記基準中心線Ｘに対し、一方の第１ストッパー７が２０〜８０°の角度となり他方の第１ストッパー７が２８０〜３４０°の角度となるように設けてもよい。第１ストッパー７が前記基準中心線Ｘに対し２０°以下（或いは３４０°以上）の角度にて設けられると、クランプリング６を充分に開口させることが困難となる。逆に、第１ストッパー７が前記基準中心線Ｘに対し８０°以上（或いは２８０°以下）の角度にて設けられると、クランプリング６を位置ずれさせるための力が生じ難くなり、クランプリング６を位置ずれさせることが困難となる。但し、第１ストッパー７を第１及び第３リング構成部材６１，６３の周方向略中央に配置すると、液圧シリンダ１１の伸縮に応じてクランプリング６が円滑に位置ずれするので好ましい。
【００６０】
更に、本実施形態では、第１ストッパー７が第１及び第３リング構成部材６３に対応して一対設けられる場合について説明したが、これに限られず、例えば、第１及び第３リング構成部材６１，６３のそれぞれに２つずつ配置してもよい。また、円弧状に形成したストッパーを第１乃至第３リング構成部材６１，６２，６３を囲うように設けてもよい。この場合、円弧の中途部分に案内手段９と付勢手段１０とを設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の一実施形態に係る連結構造の濾過乾燥装置本体と下蓋部とを連結した状態を示す平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面拡大図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面拡大図。
【図４】図１のＣ−Ｃ線断面拡大図。
【図５】本発明の一実施形態に係る連結構造の濾過乾燥装置本体と下蓋部との連結を解除する途中の状態を示す平面図。
【図６】本発明の一実施形態に係る連結構造の濾過乾燥装置本体と下蓋部との連結を解除した状態を示す平面図。
【符号の説明】
【００６２】
１…連結構造、２…濾過乾燥装置本体、３…下蓋部、４…第１フランジ部、５…第２フランジ部、６…クランプリング、７…第１ストッパー、８…第２ストッパー、９…案内手段、１０…付勢手段、１１…液圧シリンダ、１２…ヒンジ、１３…鉤状取付部、１４…重合フランジ部、６１…第１リング構成部材、６２…第２リング構成部材、６３…第３リング構成部材、７１，８１…取付片、７２，８２…受片、７３…調節手段、１３１…鉤先端部、６１１，６２１，６３１…嵌合溝、６２２…突出部、Ｃ１…回動中心、Ｐ１，Ｐ２…連結部分、Ｘ…基準中心線
【図１】
2008121814.tif 000003
【図２】
2008121814.tif 000004
【図３】
2008121814.tif 000005
【図４】
2008121814.tif 000006
【図５】
2008121814.tif 000007
【図６】
2008121814.tif 000008