(57)【要約】【課題】  ホースリールをエアータンクと兼用した場合、ホースリールを回転させる間にエアータンク内に溜まったドレン水が、ホースリールのホースや圧縮空気を使用する各種の空圧機器に流れていくという問題があった。  特に、ポリウレタン製のホースは、加水分解をおこす為に水に弱く、更に各種の空圧機器にドレン水がまわると、スティックや錆付き等の悪影響を及ぼすという問題をおこしていた。【解決手段】  架台１１Ａ、１１Ｂを圧縮空気を貯蔵するエアータンク１１Ａ、１１Ｂと兼用した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き取りホース（１３）を巻いた回転リール（１２）を架台（１１Ａ、１１Ｂ）に装着したエアーホースリールに於いて、前記架台（１１Ａ、１１Ｂ）を圧縮空気を貯蔵するエアータンク（１１Ａ、１１Ｂ）と兼用したことを特徴とするエアーホースリール。
【請求項２】
前記エアータンク（１１Ａ、１１Ｂ）は、パイプ材によって構成したものであることを特徴とする請求項１に記載のエアーホースリール。
【請求項３】
前記エアータンク（１１Ａ、１１Ｂ）は、Ｕ字の形状をした前部架台パイプ（１１Ａａ、１１Ｂａ）と後部架台パイプ（１１Ａｂ、１１Ｂｂ）と両者を接続する上部交差パイプ（１１ｃ）によって構成したものであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のエアーホースリール。
【請求項４】
前記エアータンク（１１Ａ、１１Ｂ）には、ドレン水を排出するドレン排出弁（１８）を配設したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のエアーホースリール。
【請求項５】
前記エアータンク（１１Ｂ）の前記ドレン排出弁（１８）に、ドレン水が集まるようにドレン水集中手段（１１ｆ、１１ｇ、１１ｈ、１１ｊ、１１ｋ）を設けたことを特徴とする請求項４に記載のエアーホースリール。
【請求項６】
前記ドレン水集中手段（１１ｆ、１１ｇ、１１ｈ、１１ｊ、１１ｋ）は、下部前部パイプ（１１ｇ）と下部後部パイプ（１１ｈ）と下部平行パイプ（１１ｊ、１１ｋ）と底板（１１ｆ）によって構成されたものであることを特徴とする請求項５に記載のエアーホースリール。
【請求項７】
前記エアータンク（１１Ａ、１１Ｂ）は、２〜４ＭＰａの範囲で使用可能であることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のエアーホースリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、エアータンクを付設したエアーホースリールに関する技術について述べたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の、エアータンクを付設したエアーホースリールに関する技術としては、送給用ホースの巻付けドラム本体（本願発明の回転リールに該当）をエアータンクとしたものはあった（例えば、特許文献１参照）。【０００３】  この場合、特許文献１の第１図に見られるように、矩形状に組合わされたフレーム２の左右両端部にはドラム支持板２ａ、２ｂが固設され、該支持板２ａ、２ｂの略中央部を貫通して支軸１６ａ、１６ｂが回転自在に支承される。  支軸１６ｂの１端はフランジ４ｂに固定されると共に、他端は回転ハンドル５に連結される。  一方支軸１６ａはフランジ４ａを貫通して貯留タンク９に連結される。  該支軸１６ａは中空の管状物で構成され、その一方端は貯留タンク９内に連通し、他方端は継手７を介して圧縮空気供給側のホース６と連結される。  フランジ４ａ及び４ｂは板状の連結材１０によって結合され、該連結材１０の内側に設けられた貯留タンク９と共にドラム本体３を形成している。
【特許文献１】実開昭６３−１４８６８１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、このような従来の技術に関しては、以下に示すような課題があった。【０００５】  即ち、ホースリールをエアータンクと兼用した場合、エアータンクそのものが回転する為に、容積の関係から、また回転させるハンドルが重たくなることから、エアータンクの容量を大きくすることが困難であった。  また、貯蔵する圧縮空気を高圧にすればするほど構造的に強固なものを必要とし、それが重量の増大に繋がっていた。【０００６】  尚、ホースリールをエアータンクと兼用した場合、ホースリールを回転させる間にエアータンク内に溜まったドレン水が、ホースリールのホースや圧縮空気を使用する各種の空圧機器に流れていくという問題があった。  特に、ポリウレタン製のホースは、加水分解をおこす為に水に弱く、更に各種の空圧機器にドレン水がまわると、スティックや錆付き等の悪影響を及ぼすという問題をおこしていた。【０００７】  更には、エアータンクにはエアータンク内に溜まったドレン水を排出する為の弁を配設する必要があるが、回転するエアータンクに配設した弁の位置によってはドレン水を排出することが出来ず、また外部に突起している弁は、ホースリールを兼用しているエアータンクを回転させる際には邪魔であった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、巻き取りホース１３を巻いた回転リール１２を架台１１Ａ、１１Ｂに装着したエアーホースリールに於いて、前記架台１１Ａ、１１Ｂを圧縮空気を貯蔵するエアータンク１１Ａ、１１Ｂと兼用したことを特徴とし、更には、前記エアータンク１１Ａ、１１Ｂは、パイプ材によって構成したものであることを特徴とし、更には、前記エアータンク１１Ａ、１１Ｂは、Ｕ字の形状をした前部架台パイプ１１Ａａ、１１Ｂａと後部架台パイプ１１Ａｂ、１１Ｂｂと両者を接続する上部交差パイプ１１ｃによって構成したものであることを特徴とし、更には、前記エアータンク１１Ａ、１１Ｂには、ドレン水を排出するドレン排出弁１８を配設したことを特徴とし、更には、前記エアータンク１１Ｂの前記ドレン排出弁１８に、ドレン水が集まるようにドレン水集中手段１１ｆ、１１ｇ、１１ｈ、１１ｊ、１１ｋを設けたことを特徴とし、更には、前記ドレン水集中手段１１ｆ、１１ｇ、１１ｈ、１１ｊ、１１ｋは、下部前部パイプ１１ｇと下部後部パイプ１１ｈと下部平行パイプ１１ｊ、１１ｋと底板１１ｆによって構成されたものであることを特徴とし、更には、前記エアータンク１１Ａ、１１Ｂは、２〜４ＭＰａの範囲で使用可能であることを特徴とすることによって、上記課題を解決したのである。
【発明の効果】
【０００９】  以上の説明から明らかなように、本発明によって、以下に示すような効果をあげることが出来る。【００１０】  第一に、架台とエアータンクを兼用することで、エアータンクは固定されたものとなり、ドレン水を気にすることは不用となった。  特に、ドレン水を排出するドレン排出弁を配設することは、容易になった。【００１１】  第二に、エアータンクは、パイプ材によって形成したことで、タンクとしての圧力や構造物として強度の面で充分に対応することが可能となった。【００１２】  第三に、エアータンクは、前部架台パイプと後部架台パイプと両者を接続する上部交差パイプによって構成することで、更に必要に応じて下部前部パイプと下部後部パイプと下部平行パイプを構成することで、容量の点でかなりの対応が可能となった。【００１３】  第四に、ドレン排出弁の位置も、ドレン水集中手段としての下部前部パイプと下部後部パイプと下部平行パイプと底板によって最も低い位置を確保することが可能になるということで、ほぼ完全にドレン水を排出することが出来る様になった。【００１４】  第五に、これ等の構成によって、エアータンクは、２〜４ＭＰａの範囲で使用することも可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】  以下、本発明の実施の形態を図面と共に詳細に説明する。
ここで、図１は、本願発明の正面図であり、図２は、本願発明の断面図であり、図３は、本願発明の別の内容を示した正面図であり、図４は、本願発明の別の内容を示した断面図であり、図５は本願発明のフロー図である。【００１６】（第一の実施例）
図１と図２と図５に見られるように、１０Ａは高圧用エアーホースリールであって、主要な構成としては、架台１１Ａとエアータンク１１Ａを兼用し、巻き取りホース１３を巻いた回転リール１２から成り立っていて、回転リール１２を回転させることが可能な状態で架台１１Ａに装着されている。【００１７】  そして、架台１１Ａを兼用しているエアータンク１１Ａは、Ｕ字の形状のものを逆さにした前部架台パイプ１１Ａａと同様にＵ字の形状のものを逆さにした後部架台パイプ１１Ａｂと両者を接続する上部交差パイプ１１ｃによって一体に形成されている。この場合、前部架台パイプ１１Ａａと後部架台パイプ１１Ａｂと上部交差パイプ１１ｃは、中空のパイプ材を使用していて、前部架台パイプ１１Ａａと後部架台パイプ１１Ａｂの下部に位置している４枚の底板１１ｆと共に溶接によって一体に形成され、エアータンク１１Ａとしての機能を果たす中空の気密状態になっている。  尚、パイプ材の材料としては、アルミニウムやステンレス鋼を含む合金鋼や炭素鋼等が考えられる。【００１８】  但し、前述の前部架台パイプ１１Ａａと後部架台パイプ１１Ａｂに関しては、パイプ材を折り曲げたＵ字の形状を逆さにしたまのを示しているが、三本のパイプ材をコ字の形状に溶接したものや、二本のパイプ材の間に一本の板材をコ字の形状に溶接したものも考えられる。  当然のことながら、一体となった各パイプ材の間は、上部交差パイプ１１ｃに該当する一本又は複数本のパイプ材で接続することで、エアータンク１１Ａとしての一体になったものに形成する必要はある。【００１９】  更に、架台１１Ａであるエアータンク１１Ａには、回転リール１２を回転させることが可能な状態で架台１１Ａに装着出来るように、前部架台パイプ１１Ａａと後部架台パイプ１１Ａｂの略中央部の各々に、上部交差パイプ１１ｃとねじれの状態で、その略中央部に回転リール１２が装着出来るように穴の貫通した前部支持板１１ｄと後部支持板１１ｅも溶接することで一体に形成されている。  但し、一体になっていれば溶接にこだわる必要は無く、ネジで構成することも考えられる。【００２０】  また、前部支持板１１ｄと後部支持板１１ｅの中央部の貫通した穴の部分には、後述の回転する回転リール１２の回転磨耗に対処する意味で、前部軸受１１ｒと後部軸受１１を締まり嵌めの状態で構成している。【００２１】  尚、エアータンク１１Ａの何れかの箇所には、圧縮空気を流入させる入口ホース１５１を接続し、前部架台パイプ１１Ａａと後部架台パイプ１１Ａｂの最下部４箇所には、ドレン水を排出することが出来るドレン排出弁１８を接続している。【００２２】  一方、回転リール１２は、円筒の形状を成している回転リール本体１２ａに対して前部フランジ１２ｂと後部フランジ１２ｃが溶接または鋲螺類によって一体に形成または構成されていて、更に回転継手ホース間配管１５６も一体に構成していて、また前部中空軸１２ｄと後部軸１２ｅも溶接または螺合によって一体に形成または構成されている。  この場合、前部フランジ１２ｂと後部フランジ１２ｃ、または前部中空軸１２ｄと後部軸１２ｅに関しては、一方を溶接ともう一方を螺合によって一体に形成し構成することが考えられる。  当然のこ��ながら、回転継手ホース間配管１５６は、回転リール１２に巻いている巻き取りホース１３に接続している。【００２３】  ここで、回転リール１２は、回転リール本体１２ａに対して前部フランジ１２ｂと後部フランジ１２ｃ、及び前部中空軸１２ｄと後部軸１２ｅが溶接または螺合によって、時には一方を溶接ともう一方を螺合によって一体に形成または構成されることの意味するところは、回転リール１２を架台１１Ａであるエアータンク１１Ａに装着するための、組み立てる際の便宜を考えとの事である。【００２４】  ところで、後部軸１２ｅには、回転リール１２を架台１１Ａ上で回転させる為にハンドル１７を配設するようになっている。  この場合、ハンドル１７は、具体的に図示してはいないが、本体と取っ手とバネとピンから構成されることになり、使用されない時は取っ手を倒すことで邪魔にならないように配慮している。【００２５】  また、前部中空軸１２ｄには、螺合によって固定部と回転可能部を構成した回転継手１４が接続している。  そして、回転リール１２内に於いては、圧縮空気が回転継手１４から回転継手ホース間配管１５６を経由して巻き取りホース１３に送られるようになっている。【００２６】  更に、回転継手１４には、エアータンク１１Ａからのタンク高圧用レギュレータ間配管１５４が、高い圧力に制御する高圧用レギュレータ１６と高圧用レギュレータ回転継手間ホース１５５を経由して接続している。【００２７】  尚、エアータンク１１Ａからは、タンク低圧用レギュレータ間配管１５２が、低い圧力に制御する低圧用レギュレータ１５を接続して、低圧の圧縮空気を供給することが可能な低圧用ホース１５３を接続している。【００２８】  この場合、高圧用レギュレータ１６と低圧用レギュレータ１５は、架台１１Ａであるエアータンク１１Ａに、鋲螺類によって一体に構成されている。【００２９】  これ等の構成を具体的な一つの例として示すと、前部架台パイプ１１Ａａと後部架台パイプ１１Ａｂと上部交差パイプ１１ｃのパイプ材として、外形５０ｍｍで厚さ２ｍｍアルミパイプ材によって、容積５リットル程度のエアータンク１１Ａが可能であり、３．３ＭＰａの圧縮空気を貯蔵した後に、１ＭＰａの低圧用の圧縮空気や３ＭＰａの高圧用の圧縮空気を供給することが考えられる。【００３０】  本発明による、エアーホースリールは前述したように構成されており、以下にその動作について説明する。【００３１】  先ず、具体的に図示していないが、入口ホース１５１の上流側に接続しているエアーコンプレッサより圧縮空気が入口ホース１５１を経由して、架台１１Ａであるエアータンク１１Ａに流入する。  この場合、圧縮空気の圧力としては、２〜４ＭＰａの範囲のものが考えられる。【００３２】  ここで、エアータンク１１Ａ内の圧縮空気は、低圧と高圧の２種類の圧縮空気の利用が可能である。【００３３】  この場合、低圧の圧縮空気は、エアータンク１１Ａからタンク低圧用レギュレータ間配管１５２と低圧用レギュレータ１５と低圧用ホース１５３を経由して低圧の圧縮空気を使用する空圧機器に供給可能となっている。【００３４】  また、高圧の圧縮空気は、エアータンク１１Ａからタンク高圧用レギュレータ間配管１５４と高圧用レ��ュレータ１６と高圧用レギュレータ回転継手間ホース１５５と回転継手１５５と回転継手ホース間配管１５６を経由して巻き取りホース１３に送られ高圧の圧縮空気を使用する空圧機器に供給可能となっている。【００３５】  その様な状況の中で、巻き取りホース１３を延ばす際には、巻き取りホース１３の先端部を持って引き伸ばす事が可能であるが、回転リール１２に巻き取るに際には、ハンドルを使用することになる。【００３６】  所で、この高圧用エアーホースリール１０Ａを使用していると、エアータンク１１Ａの下部にドレン水が溜まる場合がある。  その際には、前部架台パイプ１１Ａａと後部架台パイプ１１Ａｂの下部に配設してある４箇所のドレン排出弁１８を開放することでドレン水を排出することが出来るようになっている。【００３７】（第二の実施例）
図３と図４と図５に見られるように、１０Ｂは高圧用エアーホースリールであって、主要な構成としては、架台１１Ｂを兼用しているエアータンク１１Ｂと、巻き取りホース１３を巻いた回転リール１２から成り立っていて、回転リール１２を回転させることが可能な状態で架台１１Ｂに装着されている。【００３８】  従って、第二の実施例が第一の実施例と異なる点は、架台１１Ｂと兼用しているエアータンク１１Ｂの構造ということになる。【００３９】  この場合、架台１１Ｂを兼用しているエアータンク１１Ｂは、Ｕ字の形状のものを逆さにした前部架台パイプ１１Ｂａと同様にＵ字の形状のものを逆さにした後部架台パイプ１１Ｂｂと両者を接続する上部交差パイプ１１ｃによって一体に形成されている。  この場合、前部架台パイプ１１Ｂａと後部架台パイプ１１Ｂｂと上部交差パイプ１１ｃは、中空のパイプ材を使用していて、前部架台パイプ１１Ｂａと後部架台パイプ１１Ｂｂの下部に位置している４枚の底板１１ｆと共に溶接によって一体に形成され、エアータンク１１Ｂとしての機能を果たす中空の気密状態になっている。【００４０】  次に、第二の実施例の架台１１Ｂを兼用しているエアータンク１１Ｂが、第一の実施例の架台１１Ａを兼用しているエアータンク１１Ａとの異なる点を述べると、ドレン水集中手段１１ｆ、１１ｇ、１１ｈ、１１ｊ、１１ｋとして、前部架台パイプ１１Ｂａと後部架台パイプ１１Ｂｂの各々で、Ｕ字の形状のものを逆さにした状態の下部先端をパイプ材である下部前部パイプ１１ｇと下部後部パイプ１１ｈによって環状に接続し、更に前部架台パイプ１１Ｂａと後部架台パイプ１１Ｂｂの間で、Ｕ字の形状のものを逆さにした状態の下部先端をパイプ材である下部平行パイプ１１ｊ、１１ｋによって上部交差パイプ１１ｃと概ね平行に接続し、これら下部前部パイプ１１ｇと下部後部パイプ１１ｈ及び下部平行パイプ１１ｊ、１１ｋの交差する四箇所の前部架台パイプ１１Ｂａと後部架台パイプ１１Ｂｂの下部を底板１１ｆによって密閉したのである。【００４１】  その際、四箇所の下部前部パイプ１１ｇと下部後部パイプ１１ｈ及び下部平行パイプ１１ｊ、１１ｋにわずかでも傾斜を持たせることと、四箇所の底板１１ｆの上面とこの下部前部パイプ１１ｇと下部後部パイプ１１ｈ及び下部平行パイプ１１ｊ、１１ｋの下面を一致させることで、四箇所の底板１１ｆの上面が最も高い位置と最も低い位置を形成することが可能となり、従って最も低い位置を形成した底板１１ｆの上面に全てのドレン水が集まることになり、底板１１ｆの上面の近傍にドレン排出弁１８を配設することでドレン水の確実な排出が可能になるのである。【００４２】  尚、前述したように下部の四箇所のパイプをわずかでも傾斜させることによって、密閉の目的で底板１１ｆを溶接する相手側である前部架台パイプ１１Ｂａと後部架台パイプ１１Ｂｂの下部は、高さが異なることになる。  その対応としては、厚さの違う底板１１ｆを準備すらか、高さの違うブーツ１９を準備するか、底板１１ｆとブーツ１９の間に高さの違いに応じて図示していないシムによって高さを調整することが考えられる。【００４３】  この場合、四箇所の下部前部パイプ１１ｇと下部後部パイプ１１ｈ及び下部��行パイプ１１ｊ、１１ｋのパイプに関しては、単にドレン水を流すだけであれば細いパイプでも構わないが、エアータンク１１Ｂの容量を大きくしたい場合には太いパイプを使用することも考えられる。  また、四箇所の下部前部パイプ１１ｇと下部後部パイプ１１ｈ及び下部平行パイプ１１ｊ、１１ｋのパイプやドレン排出弁１８が地面に接近しすぎて問題が有りということであれば、底板１１ｆを厚くするとか、高いブーツ１９を使用することも考えられる。【００４４】  この他にも、ドレン水集中手段に関しては、前述の構成に限定される必要は無く、ドレン排出弁１８を上部交差パイプ１１ｃの何れか一方の端部に配設し、一方高圧用エアーホースリール１０Ｂを逆さにして上部交差パイプ１１ｃ方向に多少傾斜する台を準備することも考えられる。【００４５】  所で、回転リール１２の構成に関しては、接続している入口ホース１５１や、低圧用レギュレータ１５や高圧用レギュレータ１６やそれに接続しているホースや、巻き取りホース１３も含めて、またハンドル１７も、第一の実施例と同じ内容になるので詳細を記載することは省略する。【００４６】  本発明による、エアーホースリールは前述したように構成されており、以下にその動作について説明する。【００４７】  この場合、第一の実施例と異なる内容としては、この高圧用エアーホースリール１０Ｂを使用していると、エアータンク１１Ｂの下部にドレン水が溜まる場合がある。  その際には、傾斜している下部前部パイプ１１ｇと下部後部パイプ１１ｈ及び下部平行パイプ１１ｊ、１１ｋによって、ドレン水がどこか一箇所の底板１１ｆ集まることで、前部架台パイプ１１Ｂａと後部架台パイプ１１Ｂｂの下部の何れかの場所に配設してある一箇所のドレン排出弁１８を開放することでドレン水を排出することが出来るのである。【００４８】  一方、別のドレン水集中手段に関しては、高圧用エアーホースリール１０Ｂを逆さにしてドレン排出弁１８が低い側に位置するように準備された台に置く。  そこで、ドレン水がドレン排出弁１８の所に集まった頃を見計らってドレン排出弁１８を開放する。  当然のことながら、排出後に逆さにした高圧用エアーホースリール１０Ｂは元の正しい位置に戻す。  この、ドレン水集中手段に関しては、エアータンク１１Ａの第一の実施例にも適用することは可能である。【００４９】  尚、第一の実施例で記載した、その他の圧縮空気が流入してエアータンク１１Ｂに貯蔵され、低圧用ホース１５３や巻き取りホース１３から送り出される動作に関しては、第一の実施例と同じ内容になるので詳細を記載することは省略する。
【産業上の利用可能性】
【００５０】  この発明は、エアーホースリールに関するものであり、特に高圧と低圧の両方の圧縮空気を供給することが可能な技術について述べたものである。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】  本願発明の正面図
【図２】  本願発明の断面図
【図３】  本願発明の別の内容を示した正面図
【図４】  本願発明の別の内容を示した断面図
【図５】  本願発明のフロー図
【符号の説明】
【００５２】  １０Ａ・・・・・高圧用エアーホースリール
１０Ｂ・・・・・高圧用エアーホースリール
１１Ａ・・・・・エアータンク（架台）
１１Ｂ・・・・・エアータンク（架台）
１１Ａａ・・・・前部架台パイプ
１１Ａｂ・・・・後部架台パイプ
１１Ｂａ・・・・前部架台パイプ
１１Ｂｂ・・・・後部架台パイプ
１１ｃ・・・・・上部交差パイプ
１１ｄ・・・・・前部支持板
１１ｅ・・・・・後部支持板
１１ｆ・・・・・底板（ドレン水集中手段）
１１ｇ・・・・・下部前部パイプ（ドレン水集中手段）
１１ｈ・・・・・下部後部パイプ（ドレン水集中手段）
１１ｊ・・・・・下部平行パイプ（ドレン水集中手段）
１１ｋ・・・・・下部平行パイプ（ドレン水集中手段）
１１ｒ・・・・・前部軸受
１１ｓ・・・・・後部軸受
１２・・・・・・回転リール
１２ａ・・・・・回転リール本体
１２ｂ・・・・・前部フランジ
１２ｃ・・・・・後部フランジ
１２ｄ・・・・・前部中空軸
１２ｅ・・・・・後部軸
１３・・・・・・巻き取りホース
１４・・・・・・回転継手
１５・・・・・・低圧用レギュレータ
１６・・・・・・高圧用レギュレータ
１７・・・・・・ハンドル
１８・・・・・・ドレン排出弁
１９・・・・・・ブーツ
１５１・・・・・入口ホース
１５２・・・・・タンク低圧用レギュレータ間配管
１５３・・・・・低圧用ホース
１５４・・・・・タンク高圧用レギュレータ間配管
１５５・・・・・高圧用レギュレータ回転継手間ホース
１５６・・・・・回転継手ホース間配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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