(57)【要約】【課題】ガラスパネルの加工に手間を掛けることなく、ガラスパネルを高い信頼性で躯体側に支持できるようにする。【解決手段】ガラスパネルＡを、そのパネル面に固定してある支持装置１０を介して、上下方向に沿う姿勢で躯体側に支持してあるガラスパネル支持構造であって、支持装置を、パネル面に接着固定してある被支持部材１２と、躯体側に固定してある支持部材１３とから構成し、それら被支持部材と支持部材とを、横方向の軸芯Ｘ周りで互いに相対回転自在に係合させて、ガラスパネルを、被支持部材と支持部材とを介して、躯体側に支持してある。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスパネルを、そのパネル面に固定してある支持装置を介して、上下方向に沿う姿勢で躯体側に支持してあるガラスパネル支持構造であって、
前記支持装置を、前記パネル面に接着固定してある被支持部材と、前記躯体側に固定してある支持部材とから構成し、
それら被支持部材と支持部材とを、横方向の軸芯周りで互いに相対回転自在に係合させて、
前記ガラスパネルを、前記被支持部材と前記支持部材とを介して、躯体側に支持してあるガラスパネル支持構造。
【請求項２】
前記被支持部材と前記支持部材とを互いに係脱自在に設けてある請求項１記載のガラスパネル支持構造。
【請求項３】
前記被支持部材と前記支持部材とを、前記軸芯に略直交する方向での相対移動を許容する状態で上下方向に係合させてある請求項１又は２記載のガラスパネル支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスパネルを、そのパネル面に固定してある支持装置を介して、上下方向に沿う姿勢で躯体側に支持してあるガラスパネル支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記ガラスパネル支持構造は、ガラスパネルを、その外周部を躯体側のサッシに特に嵌め込むことなく支持できるので、サッシの枠部材などによってガラスパネルの外観が損なわれるようなおそれが少ないが、従来、ガラスパネルに固定ボルト挿通用の貫通孔を形成し、ガラスパネルをその貫通孔に挿通したボルトで躯体側の支持金具に固定して、ガラスパネルを上下方向に沿う姿勢で躯体側に支持してある（周知慣用技術であり、先行技術文献情報を開示できない）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このため、ガラスパネルに固定ボルト挿通用の貫通孔を形成する必要があり、ガラスパネルの加工に手間が掛かる欠点がある。
この欠点を解決する為に、例えば、躯体側の支持金具をパネル面に接着固定して、ガラスパネルを躯体側に支持することが考えられるが、この場合は、支持金具とガラスパネルとを相対回転させるような外力が作用すると、支持金具とパネル面との接着部が剪断力で破損して、ガラスパネルを支持できなくなるおそれがある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、ガラスパネルの加工に手間を掛けることなく、ガラスパネルを高い信頼性で躯体側に支持できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１特徴構成は、ガラスパネルを、そのパネル面に固定してある支持装置を介して、上下方向に沿う姿勢で躯体側に支持してあるガラスパネル支持構造であって、
前記支持装置を、前記パネル面に接着固定してある被支持部材と、前記躯体側に固定してある支持部材とから構成し、それら被支持部材と支持部材とを、横方向の軸芯周りで互いに相対回転自在に係合させて、前記ガラスパネルを、前記被支持部材と前記支持部材とを介して、躯体側に支持してある点にある。
【０００５】
〔作用及び効果〕
支持装置を、パネル面に接着固定してある被支持部材と、躯体側に固定してある支持部材とから構成してあるので、ガラスパネルに固定ボルト挿通用の貫通孔を形成するような手間を省ける。
そして、それら被支持部材と支持部材とを、横方向の軸芯周りで互いに相対回転自在に係合させて、ガラスパネルを、被支持部材と支持部材とを介して、躯体側に支持してあるので、被支持部材と支持部材とを横方向の軸芯周りで相対回転させるような外力が作用しても、被支持部材とパネル面との接着部が剪断力で破損するようなおそれが少ない。
従って、ガラスパネルの加工に手間を掛けることなく、ガラスパネルを高い信頼性で躯体側に支持できる。
【０００６】
本発明の第２特徴構成は、前記被支持部材と前記支持部材とを互いに係脱自在に設けてある点にある。
【０００７】
〔作用及び効果〕
パネル面に接着固定してある被支持部材と、躯体側に固定してある支持部材とを互いに係脱自在に設けてあるので、被支持部材と支持部材とを簡便に係合させることができる。
【０００８】
本発明の第３特徴構成は、前記被支持部材と前記支持部材とを、前記軸芯に略直交する方向での相対移動を許容する状態で上下方向に係合させてある点にある。
【０００９】
〔作用及び効果〕
被支持部材と支持部材とを、横方向の軸芯周りで互いに相対回転自在に係合させてあることに加えて、横方向の軸芯に略直交する方向での相対移動も許容する状態で上下方向に係合させてあるので、風荷重などのパネル面に作用する荷重を受け止めることができるようにしながら、地震時におけるガラスパネルの躯体側に対する動きを許容してその破損を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、矩形板ガラスにおける左右の側辺部の夫々を互いに対向する方向に略直角に屈曲させた屈曲側辺部１，２を左右両側に備えている溝形の透明型板ガラスＡ，Ｂ
（ガラスパネルの一例）の複数を上下左右に並設して構成してある建物外壁Ｃを示し、各型板ガラスＡ，Ｂは、溝長手方向を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体側に固定してある受け部３に支持してある。
【００１１】
前記受け部３は、建物外方側に向けて凸曲する円弧状に湾曲させた複数の鋼管フレーム４を略水平に沿わせて、かつ、上下に間隔を隔てて互いに平行に躯体側に固定するとともに、平面視で建物外方側に向けて凸曲する円弧帯状に形成してある鋼製帯板材５を、各鋼管フレーム４の湾曲外周側に略水平に溶接固定して構成してあり、各型板ガラスＡ，Ｂは、上下の帯板材５の間毎に、帯板材５の建物外方側側縁に沿って長手方向に隣り合わせに並べて支持してある。
【００１２】
前記建物外壁Ｃは、左右の屈曲側辺部１間の型板ガラス本体６を屈曲側辺部１よりも建物外方側に位置させてある外側型板ガラスＡと、型板ガラス本体７を屈曲側辺部２よりも建物内方側に位置させて、かつ、左右の屈曲側辺部２を外側型板ガラスＡの溝内側に入り込ませてある幅狭の内側型板ガラスＢとの組み合わせの複数を帯板材５に支持して構成してある。
【００１３】
そして、各外側型板ガラスＡと各内側型板ガラスＢとが本発明におけるガラスパネルに相当しており、それらのガラス面が本発明におけるパネル面に相当し、上下の帯板材５の間毎に左右に隣り合わせに配置してあるこれら複数の型板ガラスＡ，Ｂを、本発明によるガラスパネル支持構造で躯体側に支持してある。
【００１４】
前記外側型板ガラスＡの支持構造を図３〜図５を参照しながら説明する。
各外側型板ガラスＡは、左右に隣り合う外側型板ガラスＡの屈曲側辺部１の互いに対向する外向き面８どうしが屋外側ほど互いに離間するテーパ面を形成するように配置してあり、各屈曲側辺部１の下端を水平方向に移動可能に支持して、外側型板ガラスＡの重量を躯体側に伝達可能な外側型板ガラス支持部９と、ガラス面の上下両端部に固定してある外側型板ガラス支持装置１０とを介して、溝長手方向が上下方向に沿う姿勢で躯体側に支持してある。
【００１５】
前記外側型板ガラス支持部９は、ゴム（例えばＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム））製の上向きコの字状セッティング部材で構成してあり、左右の屈曲側辺部１毎に、屈曲側辺部１の型板ガラス本体６近くの下端側をセッティング部材９の嵌合用凹部１１に嵌合させて、左右のセッティング部材９を帯板材５に載置することによって、屈曲側辺部１の下端をセッティング部材９を介して帯板材５で受け止めて、外側型板ガラスＡの重量を躯体側に伝達可能に設けてある。
【００１６】
前記外側型板ガラス支持装置１０は、屈曲側辺部１の上下両端部側の夫々に設けてあり、外側型板ガラスＡのガラス面のうちの左右の屈曲側辺部１の内向き面１７に接着固定してある被支持部材１２と、帯板材５に固定してある支持部材１３とから構成してある。
【００１７】
前記被支持部材１２は、図６，図７に示すように、基板１４に立設した円柱形の鋼製軸部材１８に支持部材係合用の周溝１９を円環状に形成して構成してあり、その軸芯Ｘを横方向に沿わせて、基板１４を屈曲側辺部１の内向き面１７に接着固定してある。
尚、基板１４を屈曲側辺部１の内向き面１７に接着する接着剤としては、シリコーン系や弾性エポキシ系の接着剤が好ましい。
【００１８】
前記支持部材１３は、図６，図７に示すように、被支持部材１２における周溝１９の溝幅よりも厚みが薄い矩形鋼板を略直角に屈曲させたＬ字状の板材で構成してあり、一方の屈曲片部１５を帯板材５にボルト固定すると共に、他方の屈曲片部１６に被支持部材１２の周溝１９に径方向から入り込む切欠き部２０を形成して、被支持部材１２と支持部材１３とを上下方向から互いに係脱自在に設けてある。
【００１９】
前記切欠き部２０は、被支持部材１２における軸部材１８の外径よりも小径で、かつ、周溝１９の底面における径よりも遊び代分だけ大径の円弧状に形成してあり、切欠き部２０を被支持部材１２の周溝１９に入り込ませることにより、被支持部材１２と支持部材１３とを、横方向の軸芯Ｘ周りで互いに相対回転自在に、かつ、軸芯Ｘに略直交する方向での相対移動を許容する状態で上下方向に係合させて、外側型板ガラスＡを、被支持部材１２と支持部材１３とを介して、躯体側に支持してある。
【００２０】
また、左右に隣り合う外側型板ガラスＡの屈曲側辺部１の互いに対向する外向き面８どうしの間に屋外側から楔状に入り込む楔部材２３と、外向き面８どうしの間に入り込んでいる楔部材２３を屋内側に引っ張り固定する固定部材２４とを設けて、各外側型板ガラスＡの前後左右方向への移動を規制してある。
【００２１】
前記楔部材２３はゴム（例えばＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム））製の矩形板材で厚さが一側辺側ほど徐々に薄くなる楔状に形成してあり、この楔部材２３に厚みの中心線に沿って貫通孔３４を形成し、その貫通孔３４に固定部材としてのロッド２４を屋外側から抜け止め状態で挿通するとともに、そのロッド２４の端部を鋼管フレーム４に溶接固定してあるブラケット２５の水平方向に長い長孔に挿通して、その端部にねじ込んだ蝶ねじ２６でブラケット２５に引っ張り固定してある。
【００２２】
そして、左右に隣り合う外側型板ガラスＡの互いに対向する屈曲側辺部１どうしの隙間と、外側型板ガラスＡと上下の帯板材５との隙間の夫々には例えばシリコーン系のシーリング材２７を充填してある。
【００２３】
前記内側型板ガラスＢの支持構造を説明する。
各内側型板ガラスＢは、型板ガラス本体７の下端を水平方向に移動可能に支持して、内側型板ガラスＢの重量を躯体側に伝達可能な内側型板ガラス支持部２８と、ガラス面の上下両端部に固定してある内側型板ガラス支持装置２９とを介して、溝長手方向が上下方向に沿う姿勢で躯体側に支持してある。
【００２４】
前記内側型板ガラス支持部２８は、外側型板ガラス支持部９を構成しているセッティング部材と同様のセッティング部材で構成してあり、型板ガラス本体７の左右の下端側をセッティング部材２８の嵌合用凹部３０に嵌合させて、左右のセッティング部材２８を帯板材５に載置することによって、型板ガラス本体７の下端をセッティング部材２８を介して帯板材５で受け止めて、内側型板ガラスＢの重量を躯体側に伝達可能に設けてある。
【００２５】
前記内側型板ガラス支持装置２９は、外側型板ガラス支持装置１０と同様の被支持部材１２と支持部材１３とから構成して、型板ガラス本体７の上下両端部側における左右両側の夫々に設けてあり、被支持部材１２は、基板１４を型板ガラス本体７の内向き面３１に接着剤で接着してあり、支持部材１３は、一方の屈曲片部１６を内側型板ガラスＢの溝内側に入り込ませるとともに、他方の屈曲片部１５を内側型板ガラスＢの溝外側、つまり、建物内側に向けて延設される姿勢で、帯板材５にボルト固定してある。
【００２６】
〔第２実施形態〕
図８は、外側型板ガラス支持装置１０を構成している支持部材１３の別実施形態を示し、図９，図１０に示すように、一方の屈曲片部１６に、被支持部材１２における軸部材１８の外径よりも大径の貫通孔３２を形成し、その貫通孔３２に軸部材１８を挿通して、貫通孔３２の周縁部を周溝１９に入り込ませることにより、被支持部材１２と支持部材１３とを、横方向の軸芯Ｘ周りで互いに相対回転自在に、かつ、軸芯Ｘに略直交する方向での相対移動を許容する状態で上下方向に係合させて、外側型板ガラスＡを、被支持部材１２と支持部材１３とを介して、躯体側に支持してある。
【００２７】
尚、図示しないが、内側型板ガラス支持装置２９も、外側型板ガラス支持装置１０と同様の構造で、内側型板ガラスＢを、被支持部材１２と支持部材１３とを介して、躯体側に支持してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２８】
〔第３実施形態〕
図１１，図１２は本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、受け部３は、直管状の複数の鋼管フレーム４を略水平に沿わせて、かつ、上下に間隔を隔てて互いに平行に躯体側に固定するとともに、一定幅の鋼製帯板材５を各鋼管フレーム４の建物外方側に略水平に溶接固定して構成してあり、各型板ガラスＡ，Ｂは、上下の帯板材５の間毎に、帯板材５の建物外方側側縁に沿って長手方向に隣り合わせに並べて支持してある。
【００２９】
そして、左右に隣り合う外側型板ガラスＡの両型板ガラス本体６に亘って屋外側から当て付ける押え板３７と、その押え板３７を屋内側に向けて引っ張り固定する固定部材としてのロッド２４とを設け、対向する屈曲側辺部１どうしの間に通したロッド２４の端部を蝶ねじ２６でブラケット２５に引っ張り固定して、各外側型板ガラスＡの前後方向への移動を規制してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３０】
〔第４実施形態〕
図１３は本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、受け部３は、建物内方側に向けて凸曲する円弧状に湾曲させた複数の鋼管フレーム４を略水平に沿わせて、かつ、上下に間隔を隔てて互いに平行に躯体側に固定するとともに、平面視で建物内方側に向けて凸曲する円弧帯状に形成してある鋼製帯板材５を、各鋼管フレーム４の湾曲内周側に略水平に溶接固定して構成してあり、各型板ガラスＡ，Ｂは、上下の帯板材５の間毎に、帯板材５の建物外方側側縁に沿って長手方向に隣り合わせに並べて支持してある。
【００３１】
そして、左右に隣り合う外側型板ガラスＡの両型板ガラス本体６に亘って屋外側から当て付ける押え板３７と、その押え板３７を屋内側に向けて引っ張り固定する固定部材としてのロッド２４とを設け、対向する屈曲側辺部１どうしの間に通したロッド２４の端部を蝶ねじ２６でブラケット２５に引っ張り固定して、各外側型板ガラスＡの前後方向への移動を規制してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３２】
〔第５実施形態〕
図１４は本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、外側型板ガラスＡと内側型板ガラスＢとを同じ寸法の型板ガラスで構成し、外側型板ガラスＡの一方の屈曲側辺部１が内側型板ガラスＢの溝内側に入り込み、内側型板ガラスＢの一方の屈曲側辺部２が内側型板ガラスＢの溝内側に入り込むように組み合わせて、帯板材５に支持してある。
その他の構成は第３又は第４実施形態と同様である。
【００３３】
〔第６実施形態〕
図１５は本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、外側型板ガラスＡと内側型板ガラスＢとを同じ寸法の型板ガラスで構成し、屈曲側辺部１，２の端縁どうしを突き合わせるように組み合わせて、帯板材５に支持してある。
その他の構成は第３又は第４実施形態と同様である。
【００３４】
〔第７実施形態〕
図１６は本発明による型板ガラス支持構造の別実施形態を示し、外側型板ガラスＡのみを帯板材５に支持して、建物外壁Ｃを構成してある。
その他の構成は第３又は第４実施形態と同様である。
【００３５】
〔その他の実施形態〕
１．本発明によるガラスパネル支持構造は、平板の板ガラスや複層ガラスからなるガラスパネルを躯体側に支持してあるガラスパネル支持構造であっても良い。
２．本発明によるガラスパネル支持構造は、建物内側を区画するガラスパネルを躯体側に支持してあるガラスパネル支持構造であっても良い。
３．本発明によるガラスパネル支持構造は、ガラスパネルの下端を水平方向に移動可能に支持する支持部を、ガラスパネルの重量の一部を躯体側に伝達可能に設けてあっても、ガラスパネルの重量の全部を躯体側に伝達可能に設けてあっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】ガラスパネル支持構造の側面図
【図２】ガラスパネル支持構造の平面図
【図３】要部の拡大側面図
【図４】要部の拡大平面図
【図５】要部の側面図
【図６】要部の分解斜視図
【図７】要部の斜視図
【図８】第２実施形態を示す要部の側面図
【図９】第２実施形態を示す要部の分解斜視図
【図１０】第２実施形態を示す要部の斜視図
【図１１】第３実施形態のガラスパネル支持構造の平面図
【図１２】第３実施形態のガラスパネル支持構造の側面図
【図１３】第４実施形態のガラスパネル支持構造の平面図
【図１４】第５実施形態のガラスパネル支持構造の概略平面図
【図１５】第６実施形態のガラスパネル支持構造の概略平面図
【図１６】第７実施形態のガラスパネル支持構造の概略平面図
【符号の説明】
【００３７】
１０  支持装置
１２  被支持部材
１３  支持部材
２９  支持装置
Ａ  ガラスパネル
Ｂ  ガラスパネル
Ｘ  横方向の軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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