(57)【要約】【課題】パワー配線回路板を効率的に冷却し、配線パターンの局部的な温度上昇を軽減して該配線パターンのヒートサイクルが緩和された信頼性の高いパワーモジュール装置を提供する。【解決手段】パワーモジュール３と、このパワーモジュールに熱的に結合された放熱器２と、上記パワーモジュールに電気的に接続される回路部品が設けられたパワー配線回路板５と、このパワー配線回路板及び上記パワーモジュールを電気的に接続すると共に、該パワー配線回路板を上記放熱器又は上記パワーモジュールと離間させて機械的に接続する接続部材７と、これらパワー配線回路板及び上記放熱器又はパワーモジュールの間に形成された離間空間に対面するように設けられ、これらパワー配線回路板及び上記放熱器又はパワーモジュールと協働して風路６を形成する仕切部材８とを備えるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パワーモジュールと、このパワーモジュールに熱的に結合された放熱器と、上記パワーモジュールに電気的に接続される回路部品が設けられたパワー配線回路板と、このパワー配線回路板及び上記パワーモジュールを電気的に接続すると共に、該パワー配線回路板を上記放熱器又は上記パワーモジュールと離間させて機械的に接続する接続部材と、これらパワー配線回路板及び上記放熱器又はパワーモジュールの間に形成された離間空間に対面するように設けられ、これらパワー配線回路板及び上記放熱器又はパワーモジュールと協働して風路を形成する仕切部材とを備えてなることを特徴とするパワーモジュール装置。
【請求項２】
上記パワー配線回路板と上記パワーモジュール又は上記放熱器を略平行に配設して、これらの対向面の内側に上記風路を形成してなることを特徴とする請求項１記載のパワーモジュール装置。
【請求項３】
上記仕切部材の一端部が上記パワー配線回路板の側端部付近に位置するように配設されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のパワーモジュール装置。
【請求項４】
上記パワー配線回路板は、対向する上記パワーモジュール又は放熱器の端部より外方にはみ出すように突出され、上記仕切部材は、上記はみ出した部分に対向して上記パワー配線回路板に平行に上記パワーモジュール又は放熱器の延長線上に設けられていることを特徴とする請求項２記載のパワーモジュール装置。
【請求項５】
上記パワー配線回路板を筐体に直接、又は上記放熱器を介して筐体に固定する支持部材を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載のパワーモジュール装置。
【請求項６】
上記支持部材が上記仕切部材の機能を兼ねていることを特徴とする請求項５記載のパワーモジュール装置。
【請求項７】
上記接続部材は、上記風路の通風方向から見たときに略コ字状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６の何れかに記載のパワーモジュール装置。
【請求項８】
上記風路に乱流促進部材を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項７の何れかに記載のパワーモジュール装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばダイオード、トランジスタ、ＭＯＳＦＥＴ、ＩＧＢＴ等をパッケージに収めたパワーモジュールとパワー配線回路板を一体化したパワーモジュール装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のパワーモジュール装置として、基板と、この基板に搭載された半導体装置と、前記基板に支柱を介して支持されたプリント基板とを備える電子回路装置において、前記半導体装置はその外枠体表面に電極を構成する雌ねじを備え、この雌ねじに螺合する雄ねじが前記支柱および前記プリント基板への配線導体を兼ねるようにしたものがある（例えば特許文献１参照。）。
また、複数の入出力端子と、複数の信号端子を持ち、内部素子からの発熱を底面から放熱するパワーモジュール部品と、このパワーモジュール部品を放熱するために放熱用ベースプレートに固定する固定手段と、このパワーモジュール部品上に配置された第１のプリント基板と、この第１のプリント基板の上部位置に、第１のプリント基板とは空間を介して配置された第２のプリント基板を具備したものがある（例えば特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１０９８３６号公報（第１頁、図１）
【特許文献２】特開２００１−５３４７４号公報（第１頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来のパワーモジュール装置では、支柱や中継端子を設けて回路板とパワーモジュールを接続し、誤配線や配線長を短くしているが、パワーモジュールと接続されるパワー配線回路板上の配線パターンは、発熱部品であるパワーモジュールからの熱伝導や、大電流が流れるパワー配線回路板上の配線パターンの自己発熱により、特にパワーモジュールと接続されるパワー配線回路板の配線パターン温度が局部的に上昇し、特にパワーモジュールがねじ止めされたパワー配線回路板においては、放熱が充分ではないため、パワーモジュールと締結されるネジ端子部の配線パターンの温度上昇が最も大きく、温度上の制約となっている課題があった。
【０００５】
この発明は上記のような従来技術の課題を解消するためになされたもので、パワー配線回路板を効率的に冷却し、配線パターンの局部的な温度上昇を軽減して該配線パターンのヒートサイクルが緩和された信頼性の高いパワーモジュール装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明によるパワーモジュール装置は、パワーモジュールと、このパワーモジュールに熱的に結合された放熱器と、上記パワーモジュールに電気的に接続される回路部品が設けられたパワー配線回路板と、このパワー配線回路板及び上記パワーモジュールを電気的に接続すると共に、該パワー配線回路板を上記放熱器又は上記パワーモジュールと離間させて機械的に接続する接続部材と、これらパワー配線回路板及び上記放熱器又はパワーモジュールの間に形成された離間空間に対面するように設けられ、これらパワー配線回路板及び上記放熱器又はパワーモジュールと協働して風路を形成する仕切部材とを備えるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明においては、接続部材によって形成されたパワー配線回路板と放熱器又はパワーモジュールの間の離間空間に対面するように設けられた仕切部材が、これらパワー配線回路板及び上記放熱器又はパワーモジュールと協働して風路を形成し、自然もしくは強制的な対流発生を助長することによりパワー配線回路板が効率的に冷却され、配線パターンの局部的な温度上昇が軽減され、パワーモジュール装置の信頼性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係るパワーモジュール装置の要部を概念的に示す断面図である。図において、パワーモジュール装置１は、図示省略している筐体等に対して直接または間接的に固定された金属製の放熱器２に対して例えば密着させることにより熱的に結合されたパワーモジュール３と、このパワーモジュール３の制御回路（図示省略）等を含む配線パターン４などが設けられたパワー配線回路板５と、これらパワーモジュール３及びパワー配線回路板５を電気的に接続すると共に、パワー配線回路板５及び放熱器２又はパワーモジュール３を離間させた状態で相互を機械的に接続する接続部材７と、これらパワー配線回路板５及び放熱器２又はパワーモジュール３の間に形成された離間空間に対面するように設けられ、該パワー配線回路板５及び放熱器２又はパワーモジュール３と協働して風路６を形成する仕切部材８などを備えている。
【０００９】
なお、接続部材７は間隔を形成するスペーサ部材７ａと、配線パターン４の所定部からスペーサ部材７ａを貫通してパワーモジュール３に締結されパワー配線回路板５及びパワーモジュール３を電気的、機械的に接続する固定ネジ７ｂによって構成されている。この実施の形態１では、パワーモジュール３及び放熱器２とパワー配線回路板５は略平行に配設され、対流方向から見た放熱器２とパワー配線回路板５は平行で、風路６はこれら放熱器２とパワー配線回路板５の対向面の内側に形成されている。そして、仕切部材８は、該仕切部材８の一端部（図１の上方部）がパワー配線回路板５の側端部付近に位置し、他端部が放熱器２の側端部付近に位置して風路６の側方部を塞ぐように配設されている。
【００１０】
なお、上記仕切部材８は図示省略している筐体の壁面を利用したものでも良い。また、この例では図示省略している電動ファンにより冷却風の少なくとも一部が風路６を通風するように構成されている。なお、該電動ファンは例えば周囲温度に応じて回転数を変えるように構成することも差し支えない。また、パワーモジュール３は、例えばダイオード、トランジスタ、ＭＯＳＦＥＴ、ＩＧＢＴ等がパッケージに収められた周知のもので、例えばインバータ装置などに用いられるものであるが、その回路構成、用途などは勿論限定されるものではない。
【００１１】
次に、上記のように構成された実施の形態１の動作について説明する。パワーモジュール装置１が動作すると、図示省略している素子、及び回路に大きな電流が流れ、パワーモジュール３及びパワー配線回路板５上の配線パターン４などが発熱する。パワーモジュール３から発生した熱の大部分は熱抵抗の小さい放熱器２に伝達され、放熱器２の放熱フィンから空気中に放熱される。また、パワーモジュール３は接続部材７によりパワー配線回路板５に接続されていることにより、発生した熱の一部はパワー配線回路板５の配線パターン４の固定ネジ７ｂ部分に伝わり、配線パターン４自身の発熱も加わってパワー配線回路板５も温度が上昇する。この実施の形態１では、仕切部材８により風路６が形成されていることにより対流が起こり易く、更に図示省略している電動ファンによって付勢された冷却風が、該風路６を強制的に通流し、パワー配線回路板５の表面（裏面）全体から熱を効率的に奪うことにより、配線パターン４も冷却され、温度上昇が抑制される。
【００１２】
上記のように実施の形態１によれば、仕切部材８がパワー配線回路板５及び放熱器２またはパワーモジュール３と協働して風路６を形成して対流を発生し易くし、更に該風路６に電動ファンにより強制的に対流を発生させ、風路６に対面するパワーモジュール３及びパワー配線回路板５を冷却する。これによりパワー配線回路板５の裏面の放熱性が向上し、配線パターン４の温度上昇が抑制されることにより、配線パターン４のヒートサイクルが緩和され、当該回路、製品の信頼性が向上するという効果が得られる。
なお、上記説明では図示していない電動ファンにより風路６に強制的に対流を発生させたが、自然的に対流を発生させるようにしても良い。この場合、対流が促進されるように、風路６の通風方向が上下方向となるように構成部材の向きを選ぶことは好ましい。さらに、仕切部材８は図の右側部に設け、あるいは左右両側に設けても良い。
【００１３】
実施の形態２．
図２は本発明の実施の形態２に係るパワーモジュール装置の要部を概念的に示す断面図である。この実施の形態２では、パワー配線回路板５がパワーモジュール３又は放熱器２Ａの両端部よりも左右両外方にはみ出す如く突出され、仕切部材８は、上記はみ出した部分に対向してパワー配線回路板５に平行に上記放熱器２Ａの左右の延長線上にそれぞれ設けられ、間隙部からなる風路６Ａの側方部は開放されている。その他の構成は上記実施の形態１と同様であるので説明を省略する。また、各図を通じて同一符号は同一または相当部分を示すものとする。
【００１４】
上記のように構成された実施の形態２においては、パワー配線回路板５と仕切部材８で挟まれた空間によって風路６Ａを形成し該風路６Ａの側方部を開放した事により、前記風路６Ａ内の対流方向が制約されない。このため、前記風路６Ａ内のパワーモジュール３およびパワー配線回路板５の冷却がより効果的に行なわれ、パワー配線回路板５の配線パターン４の温度上昇がさらに抑制されることにより、配線パターン４のヒートサイクルが緩和され当該回路・製品の信頼性が向上する。
【００１５】
実施の形態３．
図３は本発明の実施の形態３に係るパワーモジュール装置の要部を概念的に示す断面図である。この実施の形態３は、パワー配線回路板５を図示省略している筐体に直接、又は放熱器２Ａを介して該筐体に固定する板状の支持部材９が具備され、更に仕切部材８は、その一端部（図３の上方部）がパワー配線回路板５の側端部付近に位置し、他端部（図の右側）が放熱器２Ａの側方部方向に伸びて風路６Ｂの側方部を塞ぐように配設されている。なお、仕切部材８はパワーモジュール３に対して支持部材９とは反対側に設けられ、該仕切部材８と放熱器３によって形成された図の左側の風路６Ｂは、図の下方部が開放されている。また、支持部材９は仕切部材８の機能を兼ねている。その他の構成は上記実施の形態２と同様であるので説明を省略する。
【００１６】
上記のように構成された実施の形態３においては、実施の形態１とほぼ同様にパワーモジュール３とパワー配線回路板５の冷却が行なわれ、さらにパワー配線回路板５と放熱器２Ａまたは該放熱器２Ａが取り付けられた筐体とを機械的に結合する支持部材９が設けられていることにより、パワーモジュール３とパワー配線回路板５を締結する固定ネジ７ｂ近傍のパワー配線回路板５への応力が緩和されるので、上記実施の形態１の効果に加えて、信頼性が更に向上するという効果が得られる。
【００１７】
実施の形態４．
図４は本発明の実施の形態４に係るパワーモジュール装置の要部を概念的に示す断面図である。この実施の形態４は、図３に示す実施の形態３における仕切部材８の機能を全て支持部材９に分担させ、図３に示す仕切部材８を省いたものに相当する。
即ちこの実施の形態４は、支持部材を兼ねる仕切部材８１を備えたもので、このように構成された実施の形態４では、仕切部材８１が支持部材の機能を兼ねる事で、パワー配線回路板５と放熱器２Ａと仕切部材８１で囲まれた空間で形成された風路６Ｃがより限定的となり、パワー配線回路板５の配線パターン４を効率よく冷却できるため、配線パターン４のヒートサイクルが緩和され、当該回路・製品の信頼性が向上される。また、仕切部材８１が支持部材も兼ねる事で、製造コストを安価にすることが出来る。
【００１８】
実施の形態５．
図５は本発明の実施の形態５に係るパワーモジュール装置の要部を概念的に示す断面図である。この実施の形態５は、図３に示す実施の形態３における支柱状の接続部材７を、風路の通風方向（対流方向）から見たときに略コ字状に形成されているスペーサ部材７ｃと固定ネジ７ｄからなる接続部材７Ａに変更し、支持部材９を省略して風路６Ｄを形成するようにしたもので、その他の構成は実施の形態３と同様である。
上記のように構成された実施の形態５によればコの字に形成されたスペーサ部材７ｃを用いた接続部材７Ａを用いることで、接続部材７Ａの放熱性能が向上され、接続部材７Ａと接続されたパワー配線回路板５Ａの配線パターン４Ａが更に効率よく冷却できるため、配線パターン４Ａのヒートサイクルが更に緩和され当該回路・製品の信頼性の向上が図れる。
【００１９】
実施の形態６．
図６は本発明の実施の形態６に係るパワーモジュール装置の要部を概念的に示す断面図である。この実施の形態６は、パワー配線回路板５の放熱器２Ａに対向する面に乱流促進部材１０を突出するように設け、風路６Ｅを形成したものである。なお、この乱流促進部材１０はパワー配線回路板５に実装される回路部品もしくは前記回路部品のリード線などハンダ付けされた回路部品の一部もしくは図３に示す支持部材９を兼用しても可能である。また、仕切部材８は実施の形態３と同様にパワー配線回路板５の端部に一端部が位置するように設けられている。
上記のように構成された実施の形態６では、パワー配線回路板５の放熱器２Ａに対向する面に乱流促進部材１０を突設した事により、パワー配線回路板５と放熱器２Ａと仕切部材８で囲まれた風路６Ｅに乱流を発生させた事でパワー配線回路板５や接続部材７からの放熱が促進され、配線パターン４が効率よく冷却できるため、配線パターン４のヒートサイクルが緩和されて製品の信頼性が向上する。
【００２０】
なお、上記実施の形態１〜６で図示したパワーモジュール装置の構成部材は一例に過ぎず、例えば放熱器２、２Ａのフィン配置等、構成部材の形状、大きさ、位置関係、あるいは接続部材７や仕切部材８の設置個数などは図示のものに限定されないことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１によるパワーモジュール装置の要部を概念的に示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態２によるパワーモジュール装置の要部を概念的に示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態３によるパワーモジュール装置の要部を概念的に示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態４によるパワーモジュール装置の要部を概念的に示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態５によるパワーモジュール装置の要部を概念的に示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態６によるパワーモジュール装置の要部を概念的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  パワーモジュール装置、  ２、２Ａ  放熱器、  ３  パワーモジュール、  ４  配線パターン、  ５、５Ａ  パワー配線回路板、  ６、６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄ、６Ｅ  風路、  ７、７Ａ  接続部材、  ７ａ、７ｃ  スペーサ部材、  ７ｂ、７ｄ  固定ネジ、  ８  仕切部材、  ８１  （支持部材兼）仕切部材、  ９  支持部材、  １０  乱流促進部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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