(57)【要約】【課題】抜け止め部材を固定するための新たなパーツを追加することなく抜け止め部材が圧入方向と反対側に移動することを規制する。【解決手段】本発明におけるコネクタ１はコネクタハウジング２と、奥壁（端子保持壁）４に圧入されている端子金具５と、装着凹部８内に装着されている抜け止め部材１０とを備えている。端子金具５をコネクタハウジング２の奥壁４に圧入し、抜け止め部材１０を装着凹部８内に装着して係止位置に達したときに保持突起７がスリット１１の開口縁部の前面１１Ａに係合することで、端子金具５が後方へ変位することが規制され、規制部９によって抜け止め部材１０が後方へ移動することが規制される。このように、抜け止め部材１０を固定するための新たなパーツを用いる必要がなく、部品管理が容易になるとともに、新たなパーツを用いる場合よりもコネクタ１全体の構造を簡素化することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子保持壁を有するコネクタハウジングと、
前記端子保持壁に所定の方向から圧入されて保持された端子金具と、
前記端子金具に前記端子保持壁よりも圧入方向の手前側に位置して設けられた保持突起と、
前記コネクタハウジングに対して前記端子金具の圧入方向とは交差する方向に移動可能に設けられ、係止位置において前記端子保持壁に保持された前記端子金具の前記保持突起に前記圧入方向の手前側で係合する抜け止め部材と、
前記コネクタハウジングに設けられ、前記抜け止め部材に係合することで前記抜け止め部材が前記端子金具の圧入方向とは逆方向へ変位することを規制するとともに前記端子金具が同端子金具の圧入方向とは逆方向へ変位することを規制する規制部とを備えるコネクタ。
【請求項２】
前記抜け止め部材には、前記端子金具のうち前記保持突起よりも前記圧入方向の手前側部分を挿通させるスリットが形成され、前記抜け止め部材は前記端子金具の前記端子保持壁への圧入後に前記装着凹部内に装着されて前記スリットの開口縁部が前記保持突起と係合可能である請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記抜け止め部材は、前記装着凹部内において初期位置と前記係止位置との間を移動可能に装着され、前記初期位置にあるときに前記端子金具のうち前記保持突起の部分を挿通させて前記端子金具の圧入が行われる第１の挿通孔と、前記第１の挿通孔と連通して設けられ、前記係止位置にあるときに前記端子金具のうち前記保持突起よりも前記圧入方向の手前側部分を挿通させる第２の挿通孔とを備えるとともに、前記係止位置にあるときに前記第２の挿通孔の開口縁部が前記保持突起と係合可能である請求項１記載のコネクタ。
【請求項４】
前記端子金具のうち前記コネクタハウジングとは反対側の端部はプリント配線板に接続され、少なくとも前記抜け止め部材と前記コネクタハウジングとの接触部分がポッティング材により固化されている請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタハウジングの端子保持壁に対して端子金具を圧入することにより形成されるコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のコネクタでは、相手側コネクタとの嵌合時に端子金具の先端が相手側コネクタと接触する等して端子金具が抜け方向へ移動することがあるため、抜け止め部材を用いて端子金具が抜け方向へ移動することを規制する方法が一般的に行われている。例えば、下記特許文献１に記載のコネクタは、有底箱形をなすハウジング本体と、ハウジング本体の開口縁部内側に嵌め込まれるハウジングカバーと、ハウジング本体の底面部（端子保持壁）に圧入されて固定される端子金具と、端子保持壁とハウジングカバーとの間に挟持される抜け止め部材とを備えている。また、端子金具には保持突起が設けられており、端子金具が正規の位置まで挿入されると、抜け止め部材が保持突起と係合することで、端子金具がその圧入方向とは逆方向へ変位することが規制されるようになっている。
【特許文献１】特開平６−３４９５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このコネクタは、端子保持壁より圧入方向の手前側に端子保持壁とほぼ同じ大きさの開口を設け、この開口を通じて抜け止め部材を端子保持壁に進入させる必要がある。その結果、抜け止め部材を装着して保持突起と係合させた後には、前記した開口を塞ぎつつ抜け止め部材が圧入方向と反対側に移動することを規制するためのハウジングカバーを設ける必要がある。このように、従来の構造では、端子保持壁より圧入方向の手前側に開口を設けることに伴って抜け止め部材を固定するための新たなパーツ（ハウジングカバー）が必要となり、部品点数が増加して部品管理が煩雑になることに加えて、ハウジングカバーをハウジング本体に固定するための係止構造が別途必要となり、ハウジング全体の構造が複雑になるという問題を有していた。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、抜け止め部材を固定するための新たなパーツを追加することなく抜け止め部材が圧入方向と反対側に移動することを規制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、端子保持壁を有するコネクタハウジングと、前記端子保持壁に所定の方向から圧入されて保持された端子金具と、前記端子金具に前記端子保持壁よりも圧入方向の手前側に位置して設けられた保持突起と、前記コネクタハウジングに対して前記端子金具の圧入方向とは交差する方向に移動可能に設けられ、係止位置において前記端子保持壁に保持された前記端子金具の前記保持突起に前記圧入方向の手前側で係合する抜け止め部材と、前記コネクタハウジングに設けられ、前記抜け止め部材に係合することで前記抜け止め部材が前記端子金具の圧入方向とは逆方向へ変位することを規制するとともに前記端子金具が同端子金具の圧入方向とは逆方向へ変位することを規制する規制部とを備えるところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記抜け止め部材には、前記端子金具のうち前記保持突起よりも前記圧入方向の手前側部分を挿通させるスリットが形成され、前記抜け止め部材は前記端子金具の前記端子保持壁への圧入後に前記装着凹部内に装着されて前記スリットの開口縁部が前記保持突起と係合可能であるところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記抜け止め部材は、前記装着凹部内において初期位置と前記係止位置との間を移動可能に装着され、前記初期位置にあるときに前記端子金具のうち前記保持突起の部分を挿通させて前記端子金具の圧入が行われる第１の挿通孔と、前記第１の挿通孔と連通して設けられ、前記係止位置にあるときに前記端子金具のうち前記保持突起よりも前記圧入方向の手前側部分を挿通させる第２の挿通孔とを備えるとともに、前記係止位置にあるときに前記第２の挿通孔の開口縁部が前記保持突起と係合可能であるところに特徴を有する。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記端子金具のうち前記コネクタハウジングとは反対側の端部はプリント配線板に接続され、少なくとも前記抜け止め部材と前記コネクタハウジングとの接触部分がポッティング材により固化されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００９】
＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によると、端子金具をコネクタハウジングの端子保持壁に圧入した後に抜け止め部材をコネクタハウジング内の係止位置に装着して保持突起と係合可能とし、抜け止め部材と規制部を係合させることで抜け止め部材が端子金具の圧入方向とは逆方向へ変位することが規制されるとともに端子金具が端子金具の圧入方向とは逆方向へ変位することが規制される。このように、抜け止め部材を固定するための新たなパーツを用いる必要がなく、部品管理が容易になるとともに、新たなパーツを用いる場合よりもコネクタ全体の構造を簡素化することができる。
【００１０】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によると、端子金具を端子保持壁に圧入した後に抜け止め部材をコネクタハウジングに装着して保持突起とスリットの開口縁部とを係合可能にする。また、抜け止め部材の装着方向における端子金具の段数のみを異にした複数仕様のコネクタが設定されている場合には、単独の抜け止め部材で端子金具の抜け止めを行うことができる。
【００１１】
＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によると、抜け止め部材を初期位置にセットして端子金具を所定の位置まで圧入した後に抜け止め部材を係止位置まで移動させて保持突起と第２の挿通孔の開口縁部とを係合可能にする。したがって、あらかじめ抜け止め部材をコネクタハウジングに装着しておくことができ、コネクタの取り扱いが容易になる。
【００１２】
＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によると、抜け止め部材を係止位置に装着して端子金具を抜け止めした後に抜け止め部材とコネクタハウジングとの接触部分をポッティング材によって固化しているから、抜け止め部材をコネクタハウジングに対して強力に固定することができる。その結果、端子金具の抜け止め保持力も強化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図６によって説明する。本発明におけるコネクタ１は雄型コネクタであって、合成樹脂製のコネクタハウジング２を有している。コネクタハウジング２には、前方（図１における右方）に開口する第１フード部３と、第１フード部３の奥壁４（本発明における端子保持壁に相当する。）に貫通状態で圧入されて保持されているタブ状の端子金具５とを備えている。一方、奥壁４を中心として第１フード部３と反対側には、後方に開口する第２フード部６が形成されている。そして、第２フード部６の後端開口には、同開口を塞ぐようにしてプリント配線板２０が配されている。プリント配線板２０は、端子金具５の後端側（プリント配線板２０を中心としてコネクタハウジング２と反対側）と半田付けにより接続された後、プリント配線板２０から奥壁４にかけての範囲が図示しないポッティング材によって塗布されるようになっている。
【００１４】
端子金具５は直線状をなし、その両端側が尖った形状となっている。また、図１に示すように、幅方向に等間隔で並んだ図示３個の端子金具５が上下２段に配されている。端子金具５の前後方向における略中央には、図６（図面の簡略化のため模式図としてある。）に示すように、幅方向に突出する一対の保持突起７が形成されている。保持突起７は後方に向かうにつれて次第に外方へ向かう勾配の傾斜面７Ａと、傾斜面７Ａの後端から内方へ向けて切り立った形状の垂直面７Ｂとを有している。端子金具５は、奥壁４に対して後方（圧入方向の手前側）から奥壁４内に圧入されている。奥壁４の後面において端子金具５が圧入される部分には、端子金具５を正規の圧入位置に誘導するための誘い込み面４Ａがすり鉢状に形成されている。
【００１５】
第２フード部６において奥壁４寄りの位置には、抜け止め部材１０が配されている。抜け止め部材１０は、下方に開口する装着凹部８内に配されている。装着凹部８は、抜け止め部材１０の外形寸法とほぼ同一かやや小さめの寸法となっている。抜け止め部材１０は上下方向（圧入方向と交差する方向）に移動可能に設けられ、第２フード部６の下面部に貫通して形成されている進入口８Ａを通じて装着凹部８内に挿入されるようになっている。尚、以下の説明において、抜け止め部材１０が装着凹部８内における上端側まで押し込まれた位置（図５に示す位置）を係止位置という。
【００１６】
抜け止め部材１０には、図４に示すように、抜け止め部材１０の上端縁から下方に向けて切り欠くことにより、図示３個のスリット１１が形成されている。スリット１１の幅寸法は、端子金具５のうち保持突起７の垂直面７Ｂにおける幅寸法よりも小さめで、端子金具５のうち保持突起７より後方部分における幅寸法とほぼ同一寸法となるように設定されている。また、端子金具５が正規の位置まで圧入された状態では、保持突起７の垂直面７Ｂの位置が、抜け止め部材１０の前面のやや前方に位置するようになっている。したがって、端子金具５は、正規の位置まで圧入された後に抜け止め部材１０が装着凹部８内に装着されると、保持突起７の垂直面７Ｂがスリット１１の開口縁部の前面１１Ａに係合することで、後方（圧入方向と逆方向）への変位が規制される。
【００１７】
装着凹部８の内壁を構成する面のうち上下両端部には、係止位置に装着された抜け止め部材１０の後方への移動を規制する規制部９が形成されている。規制部９は、図４に示すように、第２フード部６の内周上面から上方に凹設された凹部を構成する内面のうち後面と、装着凹部８の進入口８Ａの開口縁部内側における後面とから構成されている。したがって、抜け止め部材１０が係止位置まで押し込まれた状態では、図３に示すように、抜け止め部材１０の上下両端縁部が規制部９と係合して抜け止め部材１０の後方への移動が規制されることになる。この結果、図示しない相手側コネクタとの嵌合時に端子金具５の前端が相手側コネクタと接触して端子金具５に後方へ向かう力が生じたときには、保持突起７がスリット１１の開口縁部の前面１１Ａに係合することで抜け止め部材１０が後方へ押圧されるものの、抜け止め部材１０の上下両端縁部が規制部９と係合することで抜け止め部材１０が後方へ移動することが規制される。尚、本実施形態においては、抜け止め部材１０の上下両端縁部と規制部９との接触部分がポッティング材によって固化されることで、抜け止め部材１０がより強固に装着凹部８内に保持されるようになっている。
【００１８】
本実施形態は以上のような構造であって、続いてその作用を説明する。  
まず、コネクタハウジング２に端子金具５を圧入する。この圧入に際しては、端子金具５の前端が誘い込み面４Ａによって誘導されるため、上下方向および幅方向に関して端子金具５を正確な位置に圧入することができる。端子金具５は、保持突起７の垂直面７Ｂが奥壁４の後面とほぼ面一となる位置まで圧入される。端子金具５の後端側は、プリント配線板２０の貫通孔に通された後にプリント配線板２０に設けられた図示しないランド部と半田付けによって接続される。
【００１９】
次に、抜け止め部材１０を装着凹部８内に装着する。抜け止め部材１０が装着凹部８の進入口８Ａを通じて挿入されて装着凹部８内の係止位置において、図３に示すように、保持突起７の垂直面７Ｂがスリット１１の開口縁部の前面１１Ａと前後方向に係合するとともに、抜け止め部材１０の上下両端縁部が規制部９と前後方向に係合する。この後、抜け止め部材１０の上下両端縁部と規制部９との接触部分がポッティング材によって固化される。これにより、端子金具５の前端が相手側コネクタとの嵌合時に接触して後方に力が加わると、保持突起７がスリット１１の開口縁部の前面１１Ａに当接して抜け止め部材１０が後方へ押圧されるものの、抜け止め部材１０が規制部９によって固定されて後方への移動が規制されているから、端子金具５が後方へ変位することが規制される。
【００２０】
以上のように、本実施形態では次に示す効果を奏することができる。  
１．端子金具５をコネクタハウジング２の奥壁４に圧入した後に抜け止め部材１０を装着凹部８内の係止位置に装着して保持突起７がスリット１１の開口縁部の前面１１Ａに係合可能とし、抜け止め部材１０と規制部９とを係合させることで抜け止め部材１０が端子金具５の圧入方向とは逆方向へ変位することが規制されるとともに端子金具５が端子金具５の圧入方向とは逆方向へ変位することが規制される。このように、抜け止め部材１０を固定するための新たなパーツを用いる必要がなく、部品管理が容易になるとともに、新たなパーツを用いる場合よりもコネクタ１全体の構造を簡素化することができる。
【００２１】
２．端子金具５を奥壁４に圧入した後に抜け止め部材１０を装着凹部８内に装着して保持突起７の垂直面７Ｂとスリット１１の開口縁部の前面１１Ａとを係合可能にする。また、抜け止め部材１０の装着方向における端子金具５の段数のみを異にした複数仕様のコネクタが設定されている場合に、単独の抜け止め部材１０で端子金具５の抜け止めを行うことができる。
【００２２】
３．抜け止め部材１０を装着凹部８内の係止位置に装着して端子金具５を抜け止めした後に抜け止め部材１０とコネクタハウジング２との接触部分をポッティング材によって固化しているから、抜け止め部材１０をコネクタハウジング２に対して強力に固定することができる。その結果、端子金具５の抜け止めに対しても強化することができる。また、プリント配線板２０にポッティング材を塗布するのと同時に抜け止め部材１０に塗布することができるから、別工程として設定する必要がなく、効率よく塗布することができる。
【００２３】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図７および図８によって説明する。本実施形態におけるコネクタ３３は、実施形態１における抜け止め部材１０の構造を一部変更したものであり、重複する部分については、その説明を省略する。すなわち、本実施形態における抜け止め部材３０は、装着凹部８内において図７に示す初期位置と図８に示す係止位置との間を移動可能に設けられ、端子金具５の位置に対応して挿通孔が貫通して形成されている。この挿通孔は、初期位置にあるときに端子金具５の保持突起７を挿通させて端子金具５の圧入が行われる第１の挿通孔３１と、第１の挿通孔３１と連通し、係止位置にあるときに保持突起７と係合して端子金具５が後方へ移動することを規制する第２の挿通孔３２とから構成されている。第１の挿通孔３１の孔形状は、端子金具５の断面形状のうち保持突起７の垂直面７Ｂにおける外形より大きめとなるように設定されている。一方、第２の挿通孔３２の孔形状は、端子金具５の断面形状のうち保持突起７の垂直面７Ｂにおける外形より小さめで、端子金具５の断面形状のうち保持突起７よりも後方部分における外形よりやや大きめとなるように設定されている。したがって、端子金具５は、抜け止め部材３０が装着凹部８内の初期位置にあるときに正規の位置まで圧入され、抜け止め部材３０が係止位置まで押し込まれた後に保持突起７の垂直面７Ｂが第２の挿通孔３２の開口縁部の前面３２Ａと係合可能とされることで、後方への変位が規制される。
【００２４】
以上のように、本実施形態では、抜け止め部材３０を初期位置にセットした状態で端子金具５の圧入を行い、端子金具５を所定の位置まで圧入した後に抜け止め部材３０を係止位置にまで押し込むと、保持突起７が第２の挿通孔３２の開口縁部の前面３２Ａと係合可能となる。したがって、あらかじめ抜け止め部材３０を装着凹部８内の初期位置に装着しておくことができ、コネクタ１の取り扱いが容易になる。
【００２５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）上記実施形態ではプリント配線板２０を備え、プリント配線板２０へのポッティング材への塗布に伴って抜け止め部材とコネクタハウジング２との接触部分がポッティング材によって固化されるものを例示したが、本発明によれば、プリント配線板２０およびポッティング材を備えたものでなくてもよく、抜け止め部材が装着凹部８内に圧入気味に押し込まれて固定される構成としてもよい。
【００２６】
（２）上記実施形態では端子金具が直線状のものを例示したが、本発明によれば、端子金具は略Ｌ字状であってもよく、端子金具の後端側が奥壁４より後方において下方に向けられ、その下端部においてプリント配線板２０と接続されているものであってもよい。
【００２７】
（３）上記実施形態では抜け止め部材が下方から装着凹部８内に装着されるものを例示したが、本発明によれば、抜け止め部材が第２フード部６の側方から装着凹部８内に装着されるものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施形態１におけるコネクタの正面図
【図２】その抜け止め部材を装着する前において側方から見た状態を示す断面図
【図３】その抜け止め部材を装着した後において側方から見た状態を示す断面図
【図４】その抜け止め部材を装着する前において前方から見た状態を示す断面図
【図５】その抜け止め部材を装着した後において前方から見た状態を示す断面図とその一部拡大図
【図６】その保持突起とスリットの開口縁部とが係合している状態を示す断面の模式図
【図７】実施形態２において初期位置にある抜け止め部材が前方から見た状態を示す断面図
【図８】その係止位置にある抜け止め部材を前方から見た状態を示す断面図とその一部拡大図
【符号の説明】
【００２９】
１，３３…コネクタ
２…コネクタハウジング
４…奥壁（端子保持壁）
７…保持突起
９…規制部
１０，３０…抜け止め部材
１１…スリット
２０…プリント配線板
３１…第１の挿通孔
３２…第２の挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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