(57)【要約】【課題】冷却水の流速が速い場合でも、冷却水が外部に飛散することのない散水槽用カバー部材を提供すること。【解決手段】上向きに冷却水を供給する送水管６を備えた散水槽５の上部を覆う散水槽用カバー部材１０において、散水槽用カバー部材１０の天板１０ａの周縁から側板１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを、側板１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ間に隙間が形成されないように垂設することによって、散水槽用カバー部材１０を下方が開口した箱状に形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上向きに冷却水を供給する送水管を備えた散水槽の上部を覆う散水槽用カバー部材において、散水槽用カバー部材の天板の周縁から側板を、側板間に隙間が形成されないように垂設することによって、散水槽用カバー部材を下方が開口した箱状に形成したことを特徴とする散水槽用カバー部材。
【請求項２】
散水槽の側壁に接しない側板の下端縁に冷却水が通過する開口部を、該側板の側縁の近傍域を除いて、形成したことを特徴とする請求項１記載の散水槽用カバー部材。
【請求項３】
散水槽の側壁に接する散水槽用カバー部材の側板の下端縁を散水槽用カバー部材の内方向に延出して帯状の底片を形成したことを特徴とする請求項１記載の散水槽用カバー部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却塔に使用する散水槽の上部を覆う散水槽用カバー部材に関し、特に、冷却水が、散水槽から飛散することを防止することができる散水槽用カバー部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、熱源となる負荷側で、温度が上昇した冷却水を散水槽に送水し、散水槽に貯まった冷却水を充填材に散水することによって、外気と接触させ、気化熱によって冷却水温度を下げる冷却塔としては、図４〜図７に示すような冷却塔が提案されている。
【０００３】
この冷却塔１は、筐体２内に充填材３を配設するとともに、充填材３の上方に散水槽５を配備する。
散水槽５には、底板５ａを貫通して配設した送水管６から上向きに冷却水を供給するようにするとともに、この送水管６の排出口６ａの上方を含む散水槽５の上部を覆うように散水槽用カバー部材７を載置するようにしている。
【０００４】
そして、筐体２の上部に配設した送風機Ｆによって、側面のルーバ４から充填材３を通過するように外気を吸引しながら、散水槽５から冷却水を散水することにより、気化熱によって充填材３の表面を流下する冷却水を冷却するようにしている。
【０００５】
ところで、散水槽用カバー部材７は、図５に示すように、天板７ａと側板７ｂ、７ｂとを備え、通常、鉄板を曲げ加工することによって製作される。
【０００６】
そして、散水槽用カバー部材７は、散水槽用カバー部材７の天板７ａによって、散水槽５内に突出する送水管６の上向きの排出口６ａの上方を覆うとともに、散水槽用カバー部材７の天板７ａの突出部７ａ’、７ａ’を、散水槽５の対向する側壁５ｂ−１、５ｂ−１に架け渡して載置している。
【０００７】
しかして、冷却水は、図６〜図７に示すように、送水管６の上向きの排出口６ａから散水槽用カバー部材７の天板７ａの内面に当たり、散水槽５を覆った散水槽用カバー部材７の下方に流れるとともに、散水槽用カバー部材７の側板７ｂの下端縁と散水槽５の底板５ａとの間隙Ｂから散水槽５の全体に流れ込む。
そして、散水槽５の底板５ａに多数穿設された散水孔５ｃから充填材３に散水されるようにしている。
【０００８】
ところで、この散水槽用カバー部材７は、散水槽５の対向する側壁５ｂ−１、５ｂ−１に架け渡して載置される突出部７ａ’、７ａ’を形成しているだけであり、図７に示すように、送水管６から供給される冷却水の流速が速い場合には、排出口６ａからの冷却水の吹出力によって散水槽用カバー部材７が持ち上げられて側壁５ｂ−１上に隙間Ｄができ、冷却水が隙間Ｄから外部に飛散するという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記従来の散水槽用カバー部材の有する問題点に鑑み、冷却水の流速が速い場合でも、冷却水が外部に飛散することのない散水槽用カバー部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の散水槽用カバー部材は、上向きに冷却水を供給する送水管を備えた散水槽の上部を覆う散水槽用カバー部材において、散水槽用カバー部材の天板の周縁から側板を、側板間に隙間が形成されないように垂設することによって、散水槽用カバー部材を下方が開口した箱状に形成したことを特徴とする。
【００１１】
この場合において、散水槽の側壁に接しない側板の下端縁に冷却水が通過する開口部を、該側板の側縁の近傍域を除いて、形成することができる。
【００１２】
また、散水槽の側壁に接する散水槽用カバー部材の側板の下端縁を散水槽用カバー部材の内方向に延出して帯状の底片を形成することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の散水槽用カバー部材によれば、散水槽用カバー部材の天板の周縁から側板を、側板間に隙間が形成されないように垂設することによって、散水槽用カバー部材を下方が開口した箱状に形成したことにより、送水管から供給される冷却水の流速が速い場合に、冷却水の吹出力によって散水槽用カバー部材が持ち上げられるとともに、冷却水が散水槽用カバー部材の天板の内面に沿って流れても、冷却水は天板の周縁から隙間が形成されないように垂設された側板に沿って流れるため、冷却水が外部に飛散することがない散水槽用カバー部材を提供することができる。
【００１４】
また、散水槽の側壁に接しない側板の下端縁に冷却水が通過する開口部を、該側板の側縁の近傍域を除いて、形成することにより、散水槽よりも小さい散水槽用カバー部材を用いた場合に、開口部から流出する冷却水が外部に飛散することを防止しながら、冷却水を散水槽の全体に供給することができる。
【００１５】
また、散水槽の側壁に接する散水槽用カバー部材の側板の下端縁を散水槽用カバー部材の内方向に延出して帯状の底片を形成することにより、側板に沿って流れた冷却水の重量が帯状の底片にかかることになって、冷却水の吹出力によって散水槽用カバー部材が持ち上げられることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の散水槽用カバー部材の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
なお、従来と同様の構造については同一の符号、一連の符号を付し説明を省略する。
【実施例１】
【００１７】
図１〜図３に、本発明の散水槽用カバー部材の一実施例を示す。
【００１８】
この散水槽用カバー部材１０は、従来と同様、散水槽５の底板５ａを貫通して配設した送水管６から上向きに冷却水を供給し、散水槽５から充填材３に冷却水を散水することによって外気と接触させ、気化熱によって冷却水温度を下げる冷却塔１に使用するもので、送水管６の排出口６ａの上方を含む散水槽５の上部を覆うように載置されるものである。
【００１９】
この場合において、散水槽用カバー部材１０は、天板１０ａの周縁から側板１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを、側板１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ間に隙間が形成されないように垂設することによって、散水槽用カバー部材１０を下方が開口した箱状に形成するようにする。
【００２０】
散水槽用カバー部材１０の大きさは、少なくとも、送水管６の排出口６ａの上方の所定範囲を覆うことができるものである限りにおいて、本実施例に記載のもののように、散水槽５の上部全体を覆う大きさのものでなくてもよく、全体の寸法を本実施例に記載のものよりさらに小さく形成することもできる。
そして、散水槽５よりも小さい散水槽用カバー部材１０を用いる場合には、散水槽５の側壁に接しない側板１０ｂの下端縁に冷却水が通過する開口部Ａを、側板１０ｂの側縁１２の近傍域（冷却水の流速に応じて、適宜設定することができるが、通常、数ｃｍ程度）を除いて、形成することにより、開口部Ａから流出する冷却水が外部に飛散することを防止しながら、冷却水を散水槽５の全体に供給することができる。
【００２１】
散水槽用カバー部材１０の製作方法は、特に限定されるものではないが、例えば、図１（ｂ）の展開図に示すような鉄板を曲げ加工することによって製作したり（この場合、天板１０ａの周縁から垂設した側板１０ｂ、１０ｃ、１０ｄの隣接する側縁１２同士を、溶接等することにより、側板１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ間に隙間が形成されないようにする。）、合成樹脂材料等によって一体成形することもできる。
【００２２】
また、散水槽５の側壁に接する散水槽用カバー部材１０の側板１０ｃ、１０ｄの下端縁を散水槽用カバー部材１０の内方向に延出して帯状の底片１１を形成することが好ましい。
これにより、側板１０ｃ、１０ｄに沿って流れた冷却水の重量が帯状の底片１１にかかることになって、冷却水の吹出力によって散水槽用カバー部材１０が持ち上げられることを防止することができる。
【００２３】
この散水槽用カバー部材１０は、図２に示すように、散水槽５の底板５ａを貫通して配設した送水管６の排出口６ａの上方を含む散水槽５の上部を覆うように載置される。
【００２４】
上記構成において、冷却塔１の稼働中、送水管６から送られた冷却水は、図３に示すように、送水管６の上向きの排出口６ａから散水槽用カバー部材１０の天板１０ａの内面に当たり、散水槽５を覆った散水槽用カバー部材１０の下方に流れて、散水槽５の全体に供給される。
このとき、送水管６から供給される冷却水の流速が速い場合に、冷却水の吹出力によって散水槽用カバー部材１０が仮に持ち上げられても、冷却水は、散水槽用カバー部材１０の天板１０ａの内面に沿って流れた後、天板１０ａの周縁から隙間が形成されないように垂設された側板１０ｂ、１０ｃ、１０ｄに導かれるため、側板１０ｂ、１０ｃ、１０ｄが散水槽５の側壁と重なっている限り（側板１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと散水槽５の側壁とがラップしている限り）、冷却水が外部に飛散することを確実に防止することができる。
そして、散水槽５の全体に供給された冷却水は、散水槽５の底板５ａに多数穿設された散水孔５ｃから充填材３に散水される。
【００２５】
また、本実施例のように、散水槽５よりも小さい散水槽用カバー部材１０を用いる場合には、散水槽５の側壁に接しない側板１０ｂの下端縁に冷却水が通過する開口部Ａを、側板１０ｂの側縁１２の近傍域を除いて、形成することにより、開口部Ａから流出する冷却水が外部に飛散することを防止しながら、冷却水を散水槽５の全体に供給することができる。
【００２６】
また、本実施例のように、散水槽５の側壁に接する散水槽用カバー部材１０の側板１０ｃ、１０ｄの下端縁を散水槽用カバー部材１０の内方向に延出して帯状の底片１１を形成することにより、側板１０ｃ、１０ｄに沿って流れた冷却水の重量が帯状の底片１１にかかることになって、冷却水の吹出力によって散水槽用カバー部材１０が持ち上げられることを防止することができる。
【００２７】
以上、本発明の散水槽用カバー部材について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の散水槽用カバー部材は、冷却水の流速が速い場合でも、冷却水が外部に飛散することを防止できるものであることから、冷却水の流速が速い冷却塔の用途に好適に用いることができる。
また、適用対象も、新規の冷却塔の散水槽用カバー部材のほか、既設の冷却塔に対しても、散水槽用カバー部材を取り替えることによって適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の散水槽用カバー部材の一実施例を示し、（ａ）は斜視図を、（ｂ）は展開図を示す。
【図２】同散水槽用カバー部材と散水槽とを示す斜視図で、（ａ）は取り付け前を、（ｂ）は取り付け後を示す。
【図３】同散水槽用カバー部材を散水槽に取り付けた際の冷却水の流れを説明する図２（ｂ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】散水槽及び散水槽用カバー部材を備えた冷却塔の一部断面の概略正面図である。
【図５】従来の散水槽用カバー部材と散水槽とを示す斜視図で、（ａ）は取り付け前を、（ｂ）は取り付け後を示す。
【図６】従来の散水槽用カバー部材を散水槽に取り付けた際の冷却水の流れを説明する図５（ｂ）のＹ−Ｙ断面図である。
【図７】従来の散水槽用カバー部材における冷却水の噴き出しを説明する図５のＺ部拡大図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    冷却塔
５    散水槽
６    送水管
１０  散水槽用カバー部材
１０ａ  天板
１０ｂ  側板
１０ｃ  側板
１０ｄ  側板
１１  底片
１２  側板の側縁
Ａ    開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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