(57)【要約】【課題】環状スロットに巻き上げに利用できない無効空間が残存することを防止でき、巻き形態の乱れによって多層コイル内の巻き密度が低下することを防止できる多層コイルの作成方法を提供する。【解決手段】導線ＣＷの所定箇所を環状スロットＣＳの内周面ＰＳ及び第１内壁面ＷＳ１に接触させた後、導線一方側ＣＷａを第１内壁面ＷＳ１に沿って巻き上げて一方側コイル部分ＭＣａを形成すると共に、導線他方側ＣＷｂを第２内壁面ＷＳ２で巻き上げが遮られるまで内周面ＰＳ上に巻き上げて他方側コイル部分ＭＣｂの１層目を形成し、導線他方側ＣＷｂを一方側コイル部分ＭＣａの２層目で巻き上げが遮られるまで他方側コイル部分ＭＣｂの１層目上に巻き上げて他方側コイル部分ＭＣｂの２層目を形成し、導線他方側ＣＷｂを第２内壁面ＷＳ２で巻き上げが遮られるまで他方側コイル部分ＭＣｂの２層目上に巻き上げて他方側コイル部分ＭＣｂの３層目を形成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向の巻き数Ｎが３以上で軸方向と直交する方向の層数Ｍが２以上である単一導線から成る多層コイルの作成方法であって、
導線の所定箇所を環状スロットの内周面及び一方の内壁面に接触させた後、
所定箇所を境とした導線一方側を一方の内壁面に沿って巻き上げて軸方向の巻き数が１で層数がＭの一方側コイル部分を形成すると共に、
所定箇所を境とした導線他方側を他方の内壁面で巻き上げが遮られるまで内周面上に巻き上げて軸方向の巻き数がＮ−１の他方側コイル部分の１層目を形成し、続いて導線他方側を一方側コイル部分の２層目で巻き上げが遮られるまで他方側コイル部分の１層目上に巻き上げて軸方向の巻き数がＮ−１の他方側コイル部分の２層目を形成し、以後は他方側コイル部分の層数がＭに達するまで同様の手順を繰り返す、
ことを特徴とする多層コイルの作成方法。
【請求項２】
一方側コイル部分の奇数層の巻き上げの開始タイミングと他方側コイル部分の奇数層の巻き上げの開始タイミングとを一致させ、一方側コイル部分の偶数層の巻き上げの終了タイミングと他方側コイル部分の偶数層の巻き上げの終了タイミングとを一致させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の多層コイルの作成方法。
【請求項３】
一方側コイル部分を形成する際の巻き上げ速度を他方側コイル部分を形成する際の巻き上げ速度よりも遅くすることによって前記開始タイミング及び前記終了タイミングの一致が図られている、
ことを特徴とする請求項２に記載の多層コイルの作成方法。
【請求項４】
軸方向の巻き数Ｎが３以上で軸方向と直交する方向の層数Ｍが２以上である単一導線から成る多層コイルであって、
導線の所定箇所を境とした導線一方側によって形成された軸方向の巻き数が１で層数がＭの一方側コイル部分と、
導線の所定箇所を境とした導線他方側によって形成された軸方向の巻き数がＮ−１で層数がＭの他方側コイル部分とを備える、
ことを特徴とする多層コイル。
【請求項５】
一方側コイル部分の奇数層の巻き上げの開始箇所と他方側コイル部分の奇数層の巻き上げの開始箇所とが相互接触し、
一方側コイル部分の偶数層の巻き上げの終了箇所と他方側コイル部分の偶数層の巻き上げの終了箇所とが相互接触している、
ことを特徴とする請求項４に記載の多層コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単一導線から成る多層コイルの作成方法及び多層コイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
単一導線から成る多層コイルは、単一物品として扱われるものの他に、巻線インダクタやチョークコイル等の電子部品の多層コイル部や電磁石等の電気部品の多層コイル部として広く用いられている。
【０００３】
図１（Ａ）〜図１（Ｃ）は従来の多層コイルの作成方法を示すもので、ＳＰは軸部、ＷＰ１は第１壁部、ＷＰ２は第２壁部、ＣＳは軸部ＳＰ，第１壁部ＷＰ１及び第２壁部ＷＰ２によって構成された環状スロット、ＰＳは環状スロットＣＳの内周面、ＷＳ１は環状スロットＣＳの第１内壁面、ＷＳ２は環状スロットＣＳの第２内壁面である。また、＋ＡＸは軸方向一方（図中右方向）、−ＡＸは軸方向他方（図中左方向）を示す。
【０００４】
単一物品として扱われる多層コイルを作成する場合にあって前記の軸部ＳＰ，第１壁部ＷＰ１及び第２壁部ＷＰ２は多層コイル作成用の治具に相当する。この場合には作成後の多層コイルが治具から取り出せるように第１壁部ＷＰ１と第２壁部ＷＰ２の少なくとも一方が軸部ＳＰに着脱自在に取り付けられた構造が採用される。また、電子部品や電気部品の多層コイル部を作成する場合にあって前記の軸部ＳＰ，第１壁部ＷＰ１及び第２壁部ＷＰ２は電子部品や電気部品の一部に相当し、環状スロットＣＳのサイズは固定である。
【０００５】
断面円形で単線（１本を意味する）の導線ＣＷを用いて軸方向の巻き数が３で軸方向と直交する方向の層数が３の多層コイルＭＣ（図２（Ａ）及び図２（Ｂ）を参照）を作成するときには、導線ＣＷの所定箇所を環状スロットＣＳの内周面ＰＳ及び第１内壁面ＷＳ１に、具体的には図１（Ａ）における内周面ＰＳと第１内壁面ＷＳ１の境界の左上位置に接触させた後、所定箇所を境とした導線一方側ＣＷａを動かさずに、所定箇所を境とした導線他方側ＣＷｂを第２内壁面ＷＳ２で巻き上げが遮られるまで内周面ＰＳ上に＋ＡＸ方向に巻き上げて軸方向の巻き数が３．５の１層目を形成する（図１（Ａ）を参照）。図１（Ａ）におけるｂ１は導線他方側ＣＷｂの１層目形成後の位置を示す。
【０００６】
続いて、導線他方側ＣＷｂを導線一方側ＣＷａで巻き上げが遮られるまで１層目上に−ＡＸ方向に巻き上げて軸方向の巻き数が３の２層目を形成する（図１（Ｂ）を参照）。図１（Ｂ）におけるｂ２は導線他方側ＣＷｂの２層目形成後の位置を示す。
【０００７】
続いて、導線他方側ＣＷｂを第２内壁面ＷＳ２で巻き上げが遮られるまで２層目上に＋ＡＸ方向に巻き上げて軸方向の巻き数が３の３層目を形成する（図１（Ｃ）を参照）。図１（Ｃ）におけるｂ３は導線他方側ＣＷｂの３層目形成後の位置を示す。
【０００８】
図２（Ａ）及び図２（Ｂ）は図１（Ａ）〜図１（Ｃ）に示した方法によって作成された多層コイルＭＣの外観側面図と外観正面図で、同図におけるＷは多層コイルＭＣの幅、ＩＤは多層コイルＭＣの内径、ＥＤは多層コイルＭＣの外径である。
【０００９】
図１（Ａ）〜図１（Ｃ）に示した多層コイルＭＣの作成方法は実質的には導線他方側ＣＷｂのみを多層に巻き上げて多層コイルＭＣを作成する方法であり、導線一方側ＣＷａが導線他方側ＣＷｂの巻き上げの邪魔になることから導線一方側ＣＷａが存する領域（環状スロットＣＳの第１内壁面ＷＳ１の近傍領域）に２層目以降の巻き上げに利用できない無効空間が残存してしまう。
【００１０】
また、導線他方側ＣＷｂを多層に巻き上げるときに前記無効空間に２層目の終端部分が落ち込んで２層目の巻き形態のみならず３層目の巻き形態にも乱れが生じるため、該２層目及び３層目の巻き形態の乱れによって多層コイルＭＣの巻き密度が低下すると共にその影響で外径が不安定になる恐れがある。
【００１１】
図１（Ａ）〜図１（Ｃ）に示した多層コイルＭＣの作成方法とは別に、該作成方法における「無効空間の残存」の不具合を解消することを目的とした多層コイルの作成方法として、
（１）回転軸に導線の中間箇所をテープで仮止めし、回転軸と２つの巻き枠で構成された  環状スロットに導線一方側を内側から外側に多層に巻き上げて第１コイル部を形成し、  続いて中間箇所側の巻き枠の位置をずらして環状スロットの幅を広げてから該広げた部  分に導線他方側を内側から外側に多層に巻き上げて第２コイル部を形成して、第１コイ  ル部と第２コイル部とから成る多層コイルを作成する方法（特許文献１を参照）
（２）環状スロットの内周面の中央に導線の中間箇所を接触させた後、導線一方側を環状  スロットの左半分に多層に巻き上げると同時に導線他方側を環状スロットの右半分に多  層に巻き上げて多層コイルを作成する方法（特許文献２を参照）
も提案されている。
【特許文献１】特開平６−２７５４２３
【特許文献２】特開平８−３１６０７８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかし、前記（１）の多層コイルの作成方法にあっては第１コイル部を形成した後に中間箇所側の巻き枠の位置をずらして環状スロットの幅を広げる必要があるため、同作成方法は固定サイズの環状スロットに多層コイル部を作成することが求められる電子部品や電気部品には適用できない。
【００１３】
また、前記（２）の多層コイルの作成方法にあっては環状スロットの左半分（または右半分）に多層に巻き上げられるコイル部分の端面が環状スロットの左半分（または左半分）に多層に巻き上げられるコイル部分の幅を規制する面となるため、導線一方側の巻き上げと導線他方側の巻き上げを完全に同期させないと各コイル部分の１層当たりの巻き数及び形態に乱れが生じて該巻き形態の乱れによって巻き密度が低下すると共にその影響で外径が不安定になる恐れがある。この不具合は図１（Ａ）〜図１（Ｃ）に示した多層コイルＭＣの作成方法における「巻き密度の低下及び外径の不安定化」の不具合と類似している。
【００１４】
本発明は前記事情に鑑みて創作されたもので、その目的とするところは、環状スロットに巻き上げに利用できない無効空間が残存することを防止でき、しかも、巻き形態の乱れによって多層コイル内の巻き密度が低下しその影響で外径等が不安定になることを防止できると共に、単一物品として扱われる多層コイルは勿論のこと電子部品や電気部品に多層コイル部を作成する場合にも広く適用できる多層コイルの作成方法と、巻き密度が高く、しかも、軸方向の巻き数と層数が同じ（総巻き数が同じ）コイルであれば従来よりも外径を小さくできる多層コイルを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記目的を達成するため、本発明の多層コイルの作成方法は、軸方向の巻き数Ｎが３以上で軸方向と直交する方向の層数Ｍが２以上である単一導線から成る多層コイルの作成方法であって、導線の所定箇所を環状スロットの内周面及び一方の内壁面に接触させた後、所定箇所を境とした導線一方側を一方の内壁面に沿って巻き上げて軸方向の巻き数が１で層数がＭの一方側コイル部分を形成すると共に、所定箇所を境とした導線他方側を他方の内壁面で巻き上げが遮られるまで内周面上に巻き上げて軸方向の巻き数がＮ−１の他方側コイル部分の１層目を形成し、続いて導線他方側を一方側コイル部分の２層目で巻き上げが遮られるまで他方側コイル部分の１層目上に巻き上げて軸方向の巻き数がＮ−１の他方側コイル部分の２層目を形成し、以後は他方側コイル部分の層数がＭに達するまで同様の手順を繰り返す、ことをその特徴とする。
【００１６】
この多層コイルの作成方法によれば、導線の所定箇所を環状スロットの内周面及び一方の内壁面に接触させた後、所定箇所を境とした導線一方側を一方の内壁面に沿って巻き上げて軸方向の巻き数が１で層数がＭの一方側コイル部分を形成すると共に、所定箇所を境とした導線他方側を内周面上，１層目上〜Ｍ−１層目上に多層に巻き上げて巻き数がＮ−１で層数がＭの他方側コイル部分を形成するので、環状スロットに巻き上げに利用できない無効空間が残存することを防止して、環状スロットの空間を有効利用してトータル巻き数が多い多層コイルを作成できる。
【００１７】
また、導線一方側を一方の内壁面に沿って巻き上げることで形成された軸方向の巻き数が１で層数がＭの一方側コイル部分に巻き形態の乱れが生じ難く、しかも、一方側コイル部分の存在によって巻き数を減らされた他方側コイル部分にも巻き形態の乱れが生じることを極力防止できるので、多層コイル内の巻き形態の乱れを抑制して巻き密度を向上できると共に巻き形態の乱れの影響で外径等が不安定になることを防止できる。
【００１８】
さらに、固定サイズの環状スロットに多層コイルを作成できるので、単一物品として扱われる多層コイルは勿論のこと、巻線インダクタやチョークコイル等の電子部品の多層コイル部や電磁石等の電気部品の多層コイル部を作成する場合にも広く適用できる。
【００１９】
一方、本発明の多層コイルは、軸方向の巻き数Ｎが３以上で軸方向と直交する方向の層数Ｍが２以上である単一導線から成る多層コイルであって、導線の所定箇所を境とした導線一方側によって形成された軸方向の巻き数が１で層数がＭの一方側コイル部分と、導線の所定箇所を境とした導線他方側によって形成された軸方向の巻き数がＮ−１で層数がＭの他方側コイル部分とを備える、ことをその特徴とする。
【００２０】
この多層コイルによれば、導線の所定箇所を境とした導線一方側によって形成された軸方向の巻き数が１で層数がＭの一方側コイル部分と、導線の所定箇所を境とした導線他方側によって形成された軸方向の巻き数がＮ−１で層数がＭの他方側コイル部分とを備えているので、特に一方側コイル部分の存在によって巻き密度を向上できると共に、軸方向の巻き数と層数が同じ（総巻き数が同じ）コイルであれば従来よりも外径を小さくでき、単一物品として扱われる多層コイルの小型化は勿論のこと、多層コイル部を有する電子部品や電気部品の小型化にも貢献できる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、環状スロットに巻き上げに利用できない無効空間が残存することを防止でき、しかも、巻き形態の乱れによって多層コイル内の巻き密度が低下しその影響で外径等が不安定になることを防止できると共に、単一物品として扱われる多層コイルは勿論のこと電子部品や電気部品に多層コイル部を作成する場合にも広く適用できる多層コイルの作成方法を提供でき、巻き密度が高く、しかも、軸方向の巻き数と層数が同じ（総巻き数が同じ）コイルであれば従来よりも外径を小さくできる多層コイルを提供できる。
【００２２】
本発明の前記目的とそれ以外の目的と、構成特徴と、作用効果は、以下の説明と添付図面によって明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図３〜図５は本発明の一実施形態に係るもので、図３（Ａ）〜図３（Ｃ）と図４（Ａ）〜図４（Ｅ）は多層コイルの作成方法を示す図、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は図３（Ａ）〜図３（Ｃ）と図４（Ａ）〜図４（Ｅ）に示した方法によって作成された多層コイルの外観側面図と外観正面図である。
【００２４】
図３（Ａ）〜図３（Ｃ）と図４（Ａ）〜図４（Ｅ）におけるＳＰは軸部、ＷＰ１は第１壁部、ＷＰ２は第２壁部、ＣＳは軸部ＳＰ，第１壁部ＷＰ１及び第２壁部ＷＰ２によって構成された環状スロット、ＰＳは環状スロットＣＳの内周面、ＷＳ１は環状スロットＣＳの第１内壁面、ＷＳ２は環状スロットＣＳの第２内壁面である。また、＋ＡＸは軸方向一方（図中右方向）、−ＡＸは軸方向他方（図中左方向）を示す。
【００２５】
単一物品として扱われる多層コイルを作成する場合にあって前記の軸部ＳＰ，第１壁部ＷＰ１及び第２壁部ＷＰ２は多層コイル作成用の治具に相当する。この場合には作成後の多層コイルが治具から取り出せるように第１壁部ＷＰ１と第２壁部ＷＰ２の少なくとも一方が軸部ＳＰに着脱自在に取り付けられた構造が採用される。また、電子部品や電気部品の多層コイル部を作成する場合にあって前記の軸部ＳＰ，第１壁部ＷＰ１及び第２壁部ＷＰ２は電子部品や電気部品の一部に相当し、環状スロットＣＳのサイズは固定である。
【００２６】
断面円形で単線（１本を意味する）の導線ＣＷを用いて軸方向の巻き数が４で軸方向と直交する方向の層数が３の多層コイルＭＣ（図５（Ａ）及び図５（Ｂ）を参照）を作成するときには、導線ＣＷの所定箇所を環状スロットＣＳの内周面ＰＳ及び第１内壁面ＷＳ１に、具体的には図３（Ａ）における内周面ＰＳと第１内壁面ＷＳ１の境界の左下位置に接触させた後、所定箇所を境とした導線一方側ＣＷａを第１内壁面ＷＳ１に沿って巻き上げて軸方向の巻き数が１で層数が３の一方側コイル部分ＭＣａ（図５（Ａ）及び図５（Ｂ）を参照）を形成する（図３（Ａ）〜図３（Ｃ）と図４（Ａ）〜図４（Ｅ）を参照）。図３（Ａ）〜図３（Ｃ）におけるａ１は導線一方側ＣＷａの１層目形成後の位置を示し、ａ２は導線一方側ＣＷａの２層目形成後の位置を示し、ａ３は導線一方側ＣＷａの３層目形成後の位置を示す。
【００２７】
この一方側コイル部分ＭＣａの形成に合わせて、所定箇所を境とした導線他方側ＣＷｂを第２内壁面ＷＳ２で巻き上げが遮られるまで内周面ＰＳ上に＋ＡＸ方向に巻き上げて軸方向の巻き数が３の他方側コイル部分ＭＣｂ（図５（Ａ）及び図５（Ｂ）を参照）の１層目を形成する（図３（Ａ）と図４（Ａ）を参照）。図３（Ａ）におけるｂ１は導線他方側ＣＷｂの１層目形成後の位置を示す。
【００２８】
他方側コイル部分ＭＣｂの１層目を形成するときには、導線他方側ＣＷｂのテンション及び巻き位置等を調整して、該１層目の巻き上げの開始箇所が一方側コイル部分ＭＣａの１層目の巻き上げの開始箇所に接触すると共に該１層目の巻き間にも極力隙間が空かないようにする。
【００２９】
続いて、導線他方側ＣＷｂを一方側コイル部分ＭＣａの２層目で巻き上げが遮られるまで他方側コイル部分ＭＣｂの１層目上に−ＡＸ方向に巻き上げて軸方向の巻き数が３の他方側コイル部分ＭＣｂの２層目を形成する（図３（Ｂ）と図４（Ｂ）及び図４（Ｃ）を参照）。図３（Ｂ）におけるｂ２は導線他方側ＣＷｂの２層目形成後の位置を示す。
【００３０】
他方側コイル部分ＭＣｂの２層目を形成するときには、導線他方側ＣＷｂのテンション及び巻き位置等を調整して、２層目の巻き間に隙間が極力空かないようにすると共に該２層目の巻き上げの終了箇所が一方側コイル部分ＭＣａの２層目の巻き上げの終了箇所に接触するようにする。
【００３１】
続いて、導線他方側ＣＷｂを第２内壁面ＷＳ２で巻き上げが遮られるまで他方側コイル部分ＭＣｂの２層目上に＋ＡＸ方向に巻き上げて軸方向の巻き数が３の他方側コイル部分ＭＣｂの３層目を形成する（図３（Ｃ）と図４（Ｄ）及び図４（Ｅ）を参照）。図３（Ｃ）におけるｂ３は導線他方側ＣＷｂの３層目形成後の位置を示す。
【００３２】
他方側コイル部分ＭＣｂの３層目を形成するときには、導線他方側ＣＷｂのテンション及び巻き位置等を調整して、該３層目の巻き上げの開始箇所が一方側コイル部分ＭＣａの１層目の巻き上げの開始箇所に接触すると共に該３層目の巻き間にも極力隙間が空かないようにする。
【００３３】
一方側コイル部分ＭＣａと他方側コイル部分ＭＣｂを形成するときには、好ましくは、図４（Ａ）と図４（Ｄ）に示すように一方側コイル部分ＭＣａの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始タイミングと他方側コイル部分ＭＣｂの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始タイミングを一致させると共に、図４（Ｃ）に示すように一方側コイル部分ＭＣａの偶数層（２層目）の巻き上げの終了タイミングと他方側コイル部分ＭＣｂの偶数層（２層目）の巻き上げの終了タイミングとを一致させる。
【００３４】
一方側コイル部分ＭＣａの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始タイミングと他方側コイル部分ＭＣｂの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始タイミングを一致させる理由は、該開始タイミングで一方側コイル部分ＭＣａの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始箇所と他方側コイル部分ＭＣｂの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始箇所とに相互接触が確実に得られるようにして、該相互接触によって導線一方側ＣＷａと導線他方側ＣＷｂの巻き上げ開始位置を制限して位置ずれをより適切に防ぐことにある。
【００３５】
また、一方側コイル部分ＭＣａの偶数層（２層目）の巻き上げの終了タイミングと他方側コイル部分ＭＣｂの偶数層（２層目）の巻き上げの終了タイミングとを一致させる理由は、該終了タイミングで一方側コイル部分ＭＣａの偶数層（２層目）の巻き上げの終了箇所と他方側コイル部分ＭＣｂの偶数層（２層目）の巻き上げの終了箇所とに相互接触が確実に得られるようにして、該相互接触によって導線一方側ＣＷａと導線他方側ＣＷｂの巻き上げ終了位置を制限して位置ずれをより適切に防ぐことにある。
【００３６】
前記開始タイミング及び前記終了タイミングの一致は、一方側コイル部分ＭＣａを形成する際の巻き上げ速度を他方側コイル部分ＭＣｂを形成する際の巻き上げ速度よりも遅くする手法によって実現できる他、一方側コイル部分ＭＣａを形成する際の巻き上げ速度と他方側コイル部分ＭＣｂを形成する際の巻き上げ速度を同じにして一方側コイル部分ＭＣａを形成する際の巻き上げを前記開始タイミング及び前記終了タイミングの一致が得られるように断続的に行う手法等によって実現できる。
【００３７】
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は図３（Ａ）〜図３（Ｃ）と図４（Ａ）〜図４（Ｅ）に示した方法によって作成された多層コイルＭＣの外観側面図と外観正面図で、同図におけるＷは多層コイルＭＣの幅、ＩＤは多層コイルＭＣの内径、ＥＤは多層コイルＭＣの外径である。
【００３８】
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示した多層コイルＭＣは、導線一方側ＣＷａによって形成された軸方向の巻き数が１で層数が３の一方側コイル部分ＭＣａと、導線他方側ＣＷｂによって形成された軸方向の巻き数が３で層数が３の他方側コイル部分ＭＣｂとを備えている。
【００３９】
また、一方側コイル部分ＭＣａの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始箇所と他方側コイル部分ＭＣｂの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始箇所とが相互接触し、一方側コイル部分ＭＣａの偶数層（２層目）の巻き上げの終了箇所と他方側コイル部分ＭＣｂの偶数層（２層目）の巻き上げの終了箇所とが相互接触している。
【００４０】
前述の多層コイルＭＣの作成方法によれば、導線ＣＷの所定箇所を環状スロットＣＳの内周面ＰＳ及び第１内壁面ＷＳ１に接触させた後、所定箇所を境とした導線一方側ＣＷａを第１内壁面ＷＳ１に沿って巻き上げて軸方向の巻き数が１で層数が３の一方側コイル部分ＭＣａを形成すると共に、所定箇所を境とした導線他方側ＣＷｂを内周面ＰＳ上，１層目上及び２層目上に多層に巻き上げて巻き数が３で層数が３の他方側コイル部分ＭＣｂを形成するので、環状スロットＣＳに巻き上げに利用できない無効空間が残存することを防止して、環状スロットＣＳの空間を有効利用してトータル巻き数が多い多層コイルＭＣを作成できる。
【００４１】
また、導線一方側ＣＷａを第１内壁面ＷＳ１に沿って巻き上げることで形成された軸方向の巻き数が１で層数が３の一方側コイル部分ＭＣａに巻き形態の乱れが生じ難く、しかも、一方側コイル部分ＭＣａの存在によって巻き数を減らされた他方側コイル部分ＭＣｂにも巻き形態の乱れが生じることを極力防止できるので、多層コイルＭＣ内の巻き形態の乱れを抑制して巻き密度を向上できると共に巻き形態の乱れの影響で外径等が不安定になることを防止できる。
【００４２】
さらに、固定サイズの環状スロットＣＳに多層コイルＭＣを作成できるので、単一物品として扱われる多層コイルＭＣは勿論のこと、巻線インダクタやチョークコイル等の電子部品の多層コイル部や電磁石等の電気部品の多層コイル部を作成する場合にも広く適用できる。
【００４３】
さらにまた、一方側コイル部分ＭＣａの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始タイミングと他方側コイル部分ＭＣｂの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始タイミングを一致させると共に、一方側コイル部分ＭＣａの偶数層（２層目）の巻き上げの終了タイミングと他方側コイル部分ＭＣｂの偶数層（２層目）の巻き上げの終了タイミングとを一致させることにより、開始タイミングで一方側コイル部分ＭＣａの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始箇所と他方側コイル部分ＭＣｂの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始箇所とに相互接触が確実に得られるようにして、該相互接触によって導線一方側ＣＷａと導線他方側ＣＷｂの巻き上げ開始位置を制限して位置ずれをより適切に防ぐことができると共に、終了タイミングで一方側コイル部分ＭＣａの偶数層（２層目）の巻き上げの終了箇所と他方側コイル部分ＭＣｂの偶数層（２層目）の巻き上げの終了箇所とに相互接触が確実に得られるようにして、該相互接触によって導線一方側ＣＷａと導線他方側ＣＷｂの巻き上げ終了位置を制限して位置ずれをより適切に防ぐことができる。これにより、より高密度で巻き形態に乱れのない多層コイルＭＣを作成できる。
【００４４】
一方、前述の多層コイルＭＣによれば、導線ＣＷの所定箇所を境とした導線一方側ＣＷａによって形成された軸方向の巻き数が１で層数が３の一方側コイル部分ＭＣａと、導線ＣＷの所定箇所を境とした導線他方側ＣＷｂによって形成された軸方向の巻き数が３で層数が３の他方側コイル部分ＭＣｂとを備えているので、特に一方側コイル部分ＭＣａの存在によって巻き密度を向上できると共に、軸方向の巻き数と層数が同じ（総巻き数が同じ）コイルであれば従来よりも外径ＥＤを小さくでき、単一物品として扱われる多層コイルの小型化は勿論のこと、多層コイル部を有する電子部品や電気部品の小型化にも貢献できる。
【００４５】
また、外径ＥＤが同じであれば総巻き数を従来よりも増やせるのでインダクタンス値を高めるのに有利であるし、外径ＥＤが同じで総巻き数も同じであれば導線ＣＷとして直径の大きなものを使用できるので抵抗値が低く、且つ、耐用電流値の高い多層コイルを提供できる。
【００４６】
さらに、一方側コイル部分ＭＣａの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始箇所と他方側コイル部分ＭＣｂの奇数層（１層目及び３層目）の巻き上げの開始箇所とが相互接触し、一方側コイル部分ＭＣａの偶数層（２層目）の巻き上げの終了箇所と他方側コイル部分ＭＣｂの偶数層（２層目）の巻き上げの終了箇所とが相互接触しているので、一方側コイル部分ＭＣａと他方側コイル部分ＭＣｂとの位置関係並びに両コイル部分ＭＣａ，ＭＣｂの巻き形態に経時的に乱れを生じ難い。
【００４７】
尚、前述の実施形態では軸方向の巻き数が４で軸方向と直交する方向の層数が３の多層コイルＭＣを作成する方法を例示したが、軸方向の巻き数が３以上で軸方向と直交する方向の層数が２以上である多層コイルであれば前記作成方法を適用して前記同様の作用効果を得ることができる。
【００４８】
勿論、特許請求の範囲でも用いている巻き数及び層数の値は何れも理想値を指すものであって、図４（Ａ）〜図４（Ｅ）に示すような所定角度位置の縦断面に基づいて規定されるものであることは言うまでもない。
【００４９】
また、前述の実施形態では導線ＣＷとして断面円形の単線（１本を意味する）を例示したが、断面円形の単線を複数本縒って形成された縒り線を代わりに用いても前記同様の作用効果を得ることができる。
【００５０】
さらに、前記実施形態では導線ＣＷの材質等について特に説明していないが、該導線にＣＷは多層コイルを作成する際に用いられる周知，公知の導線、例えばＣｕ，Ａｇ，Ａｕまたはこれらの合金等の金属線や表面に絶縁被膜を有する金属線等が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】従来の多層コイルの作成方法を示す図である。
【図２】図１（Ａ）〜図１（Ｃ）に示した方法によって作成された多層コイルＭＣの外観側面図と外観正面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る、多層コイルの作成方法を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る、多層コイルの作成方法を示す図である。
【図５】図３（Ａ）〜図３（Ｃ）と図４（Ａ）〜図４（Ｅ）に示した方法によって作成された多層コイルの外観側面図と外観正面図である。
【符号の説明】
【００５２】
ＣＳ…環状スロット、ＰＳ…内周面、ＷＳ１…第１内壁面、ＷＳ２…第２内壁面、ＣＷ…導線、ＣＷａ…導線一方側、ＣＷｂ…導線他方側、ＭＣ…多層コイル、ＭＣａ…一方側コイル部分、ＭＣｂ…他方側コイル部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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