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(57)【要約】【課題】  マイクロモータのブラシを構成する上で、ブラシを製造する際に順送金型でプレスをする為に、高価な精密金型を使用したり、またプレス金型が破損しないようにある一定のブラシの幅が必要となり、ブラシ構成部のスペースが大きいので、マイクロモータの効率を悪化させる問題がある。性能を落とさずに、低価格でブラシを構成するにが大きな課題であった。本発明は、ブラシをワイヤー材を使い、ＮＣベンダーで加工して構成する為に、非常に安価で最小スペースのブラシを構成できるように提供することを目的とする。【解決手段】  マイクロモータのブラシを、極細ワイヤー材だけで構成することを特徴とする。【選択図】        図１
2008022632.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシとブラシホルダーで構成され、整流子片に通電し電機子を回転させるブラシ付きマイクロモータにおいて、前記ブラシを極細ワイヤーのみで構成し、前記極細ワイヤーを前記ブラシホルダーに係合し構成することを特徴とするマイクロモータのブラシ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロモータのブラシ構造に関し、極細ワイヤーのみでブラシホルダーに係合させてブラシを構成し、ブラシ部の高さを低く出来る上に、低価格でブラシを製造できる事に関する。
【背景技術】
【０００２】
背景技術として、実開平５−３９１７５号のマイクロモータにおけるブラシ装置が知られている。
【０００３】
マイクロモータのブラシ構造としては、図２の従来例に示すように、ベース材と摺動部を有するブラシフォーク材を溶接等により接合してブラシ１’として構成し、前記ブラシ１’をブラシホルダー２’に圧入や接着等で取り付けられていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、携帯電話に使われるマイクロモータは直径４ｍｍ程度が主流となっており、長さは８ｍｍ程度が一般的である。しかし、携帯電話の小型化に合わせて長さを６ｍｍや５ｍｍにするような要求が多い。モータの性能を低下させない為には、磁石とコイルの長さを出来るだけ長くする必要があった。従来のように板材をプレス加工して打ち抜く場合、金型の加工性を考えるとブラシのフォーク部分を幅を０．４５ｍｍ程度以下にすることは極めて困難であった。また、従来発明のようにブラシベース材とワイヤー材を溶接するような構成だと、溶接部分の面積の確保も必要となり、ブラシ部分が大きなロススペースとなっていた。
【０００５】
また、これらのブラシ材は順送金型という金型で、フープ材を送りながら、金型内で複数回の固定を得て、形状を製作する。このような金型は送り精度や金型の勘合等が非常に精密に作られており、非常に高価な金型となっていた。
【０００６】
本発明はこのような課題に鑑み発明されたもので、マイクロモータのブラシを極細ワイヤー材のみで構成し、ワイヤー材をブラシホルダーに固定して、低価格でスペース効率のよいブラシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１記載の本発明のマイクロモータ用ブラシは、極細ワイヤー材のみをブラシホルダーに直接固定し構成することを特徴としている。また、ワイヤー材はＮＣベンダー等を使用し金型を使わずに製作することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
以上詳述したように、本発明によれば、マイクロモータ用ブラシを極細ワイヤー材のみで構成することにより、ブラシのスペースを小さくし、コイルやマグネットのスペースを最大限に大きく効率よく構成出来、且つ順送金型等高価な金型を使用せずに、ＮＣベンダー等でブラシ材を製造できるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の各実施形態において、従来の技術の欄で説明した部材と同様の機能を有する部材については同じ符号を付し、説明を一部省略する。
【００１０】
図１は本実施形態に係るブラシ１を示す。図１を用い本発明のブラシ１の構成方法を説明する。
直径１ｍｍ程度の洋白やりん青銅ワイヤー表面にパラジウムや銀・金等の貴金属をメッキやクラッドした材料を使い、ＮＣベンダーで三次元曲げ加工をしてブラシ１を製造する。ワイヤー材なので高価なプレス金型等を使わず、金型が不要なＮＣベンダーで製造出来る。ＮＣベンダーで曲げ加工されたブラシ１をブラシホルダー２に組み付ける。ブラシ１とブラシホルダー２の結合方法は、接着・熱かしめ・圧入等の方法で簡単に組み付けが出来る。ブラシ１を２個使い並べて配置すれば、２本のブラシフォークは隙間無く出来、最小スペースでブラシ１を構成出来る。
【００１１】
図２は従来型のブラシ１’と本発明のブラシ１を示す。従来型が０．４５ｍｍ幅を必要とするのに対して、本発明のブラシは０．２ｍｍと半分以下のスペースで構成することが出来た。
【００１２】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態のものに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のブラシの構成方法を示す図である。
【図２】従来のブラシと本発明のブラシの寸法を示す図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  ，１’  ブラシ
２  ，２’  ブラシホルダー
【図１】
2008022632.tif 000003
【図２】
2008022632.tif 000004
(57)【要約】【課題】永久電流の清流を波状に替えて二次コイルに発電を誘起する事が特徴とするが全電流を滞ることなく流し得る為には冷却層を２層に振り分け誘起した電力は交直いづれにも可能となるが磁界の変動に弱い本質がある【解決の手段】極細多芯線で巻装された磁界は交流回路にも損失少ない極部的温度上昇も安定することで可能とする【選択図】図１
2008022691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
この字型鉄芯図１・５−１・５−２に超電導線材を巻き付けて図１・４−１・４−２と常電導巻線を施した図１・５−３・５−４の電磁石を組合せクライオスタット内部中央隔壁図２・１−３  境いに分離された２層の内底面に超電導側を下方定位置にして納め液体ガス図１・１−１・１−４封入してし極冷凍に保ち臨界温度以下現象の永久電流を２層内コイルに送り常電導発振回路から信号により図４・２個のクイテロン素子を介して強弱輪番に且つ全電流を停滞することなく送り常電導コイルに誘起した電力は一ケ所に集める永久電流発電機
【請求項２】
請求項１に記載の超電導磁石の組合せ面に各々空隙を設げ図２・５−５に液化ガスを環流する薄匣Ｕ字型通路で囲い図３・６−１のタービン羽根を小型モーター軸図１・６−３により液化ガスを下方より左右に圧送し循環する温度上昇を十分に押える永久電流発電機
【請求項３】
請求項１基本とする永久電流を円筒型回転子によりブラシでコイルの巻数の増減と２層コイルに振り分けるを司り其の波形を整えることにより其の安定を保つ永久電流発電機
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】この発明は超電導永久電流で資源を消費しない発電を目的とするものである
【背景の技術】
【０００２】超電導自体一般的でなく冷却法にいても極低温であり別扱いと成って居り手軽でない
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】永久電流は静流である為、之れに強弱の変化をあたえ二次コイルに電力を誘起する方式を取るが超電導の磁界は其の変化と温度上昇に弱く敏感であるが近年この対策が向上しており極細多芯線が交流回路に利用され反温度安定にも好結果を得ている
【課題を解決する為の手段】
【０００４】変動周波数は出来るだけ荒く大波とし、凸起部分は之れをなだらかに対温的にはコイルの機械的くずれや綣ゆるみのない構造的にも完全なものとし温度上昇のきわみとなる２次コイルは寸法的にゆるされるだけ永久電界より間隔を取り又、請求項２の微細な部分にも其の温度上昇に備える。
【発明の効果】
【０００５】超電導電流に強弱変動を加え且つ全電流を流す為には冷却部を二層とし常電導発振回路に２個のクイテロン素子を介して振分ける図３‥の回転子とブラシの回路にあってもコイルの全巻数よりタツプを出し、その巻数の増減と電流の方向振分けもブラシが司り週波数は小型モーターの回転速度で決まる。
【発明実施する為の最良の形態】
【０００６】イ）波形の形状は凸起少ないなだらかな波状であること
ロ）温度変化の多いヘリュウム液化ガス循環通路速度を確定する
ハ）高温酸化物超電導体による極細多芯線の出現や之等を電流密度向上が急ぎまたれる
ニ）素子の強弱の制御が確実に出来る素子
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の装置  一部欠開図
【図２】  クライオ  スタツトの内部
【図３】  回転子及びブラシ  Ｕ字薄匣型欠開図
【図４】  超電導回路及び常電導発振回路
【符号の説明】
１−１              窒素  ガス  充填
１−２              真空層
１−３              中央隔壁
１−４              上蓋窒素ガス充填
１−５              窒素ガス充填口
１−６              ヘリームガス  充填口
１−７              電源端子盤
１−８              励磁端子
１−９              励磁ソレノイド
２                  ヘりュームガス水位
３−１              クイテロン素子
３−２              発芯回路
４−１              超電導巻線
４−２              超電導巻線
４−３              常電導巻線
４−４              常電導巻線
５−１              コの字型鉄芯
５−２              コの字型鉄芯
５−３              コの字型鉄芯
５−４              コの字型鉄芯
５−５              コの字型鉄芯組合せ面
６                  Ｕ字薄匣型通路
６−１              タービン羽根
６−２              小型モータ匣
６−３              軸
６−４              円筒回転子
７                  基板
７−１              ブラシ
８                  電圧計
９                  電圧計
１０                  温度計
【図１】
2008022691.tif 000003
【図２】
2008022691.tif 000004
【図３】
2008022691.tif 000005
【図４】
2008022691.tif 000006
(57)【要約】【課題】永久磁石対永久磁石で回転させる方法。【解決手段】回転子の重力位置エネルギーと永久磁石同士の斥力を応用し回転させる。【選択図】図１
2008022690.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
器状の回転枠の円周に永久磁石を配列し取り付ける、回転子の中心よりロープ状のもので吊り、そのロープ状の縒りによる回転は垂直重力を支えるボールベアリングで受け回転軸とする。
回転子に取り付けた永久磁石の外円下方に長めの永久磁石を固定する、回転子の磁石と長めの固定磁石間の斥力と、この回転子の重力位置エネルギーとの相合作用によって磁石相合間には、常に磁場の変化を伴い回転力を持続させる永久磁石による回転機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、恒久的なエネルギーを持つ永久磁石と物体の位置エネルギーを巧みに応用した回転機。
【背景技術】
【０００２】  電動機の理念と同じで、磁場の変化を如何につくり、どのように利用するかにある。【０００３】  恒久的なエネルギーを持つ永久磁石対永久磁石で回転機を作ることは、永遠の探究課題であったと思われる。【０００４】  種々の考案はあるものの、いまだに回転が満たされる考案は皆無である。【０００５】  回転を得るために、何よりも重要なことは永久磁石相合間の磁場を常に変化させなければならない。【０００６】  本考案は、永久磁石相合間の斥力で吊り下げられた回転子は遠ざけられようとするが、回転子の重力位置エネルギーでもとに戻ろうとするため回転子の円周に配列された永久磁石と固定した長めの永久磁石間に、常に磁場の変化が得られ回転する。【０００７】  固定する永久磁石６の方向又は位置によっては、振り子運動又は回転子の周囲が振動するので、永久磁石６の位置を目的の回転が得られるように移動、更にスムーズな回転が得られるように磁石６を微調整し固定する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  永久磁石同士の回転の創出、クリーンなエネルギーであること。しかも図１、に示すように構造・構成もシンプルで開発も容易である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  実際に製作した模型の永久磁石回転機を例に挙げ、［発明の効果］及び［発明を実施するための最良の形態］として述べたい。【００１０】  図１は永久磁石回転機の構造を表したもので、１は回転子の永久磁石を配列するための枠で、プラスチック、アクリル又は木材等の非磁性体物質で、キャノチェ・ハット風に形成する。【００１１】  ２の永久磁石を帽子状の鍔５の上に配列し、ゴム帯等で固定し回転子とする。【００１２】  回転子が平板状では、回転子の振動運動が起こりやすいので中心吊り点４を上方に置いて、これを防止している。
【実施例１】
【００１３】  模型では、１に径２４ｃｍ深さ４ｃｍのプラスチックの鉢受け皿を加工して用い、鍔５の上に径１．３ｃｍ長さ１ｃｍの丸棒磁石手持ち全ての２５個並べたものである。【００１４】  ２の永久磁石の理想的な大きさは、磁力が強いことは当然として、角棒で極の面積は一辺が回転子の径の３０分の１以下、長さはこの径の５倍以上が理想の長さと思われる。【００１５】  ２の永久磁石の配列ピッチは最大１対１、このギャップは１以下が好ましい。【００１６】  長めの永久磁石６について、模型では径０．９ｃｍ長さ９ｃｍのものを２本繋いで使用している。【００１７】  ６の永久磁石の長さは、図４のように回転子の径位の長さで且つ磁力の強力なものが望ましい。【００１８】  ６の永久磁石程度のものを、６の磁場に影響しないであろう位置に１個増設してみたがたいして効果がなかった。
【実施例２】
【００１９】  ６の固定永久磁石を増設する考えとして、図２の様に非磁性体の固定台１２を設け６の極性を反転した１３を固定するのが理想的であり回転数が早くなると予測される。【００２０】  この考え方で、模型を回してみたところ２の磁石が短いためか回転子の周囲の振動が激しくなった、即ち６と１３が近すぎることと考えられ２の長いものであれば効果が倍加するものと思う。
【実施例３】
【００２１】  ７がロープ状なので図１の基本の形を連ねることが出来る。【００２２】  ２の棒状永久磁石の代わりに、幅４ｍｍの帯磁石を１に巻き、図３の様に２個連ねて回転させた。【００２３】  回転数は１個のものと余り変わりはないが、回転トルクは大きくなると思われる。【００２４】  あくまでも、夫々の３や６の磁場が成り立つよう間隔が必要である。【００２５】  以上が、模型で試した結果である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】  側面から見た全体図
【図２】  回転効果を倍加するための配置図
【図３】  連動動作のための説明図
【図４】  磁場を考量した固定永久磁石６の固定位置の概要図
【符号の説明】
【００２７】  ２    枠に固定された永久磁石
３    回転子
６    土台に固定した永久磁石
７    回転伝達及び回転子を支える綱
８    垂直重力受け・回転子支点
【図１】
2008022690.tif 000003
【図２】
2008022690.tif 000004
【図３】
2008022690.tif 000005
【図４】
2008022690.tif 000006
(57)【要約】【課題】有効な材料リサイクル可能なリアクタとする。【解決手段】中央磁脚鉄心２の表面に離型手段５を施す構造とすることにより、ロの字状の鉄心１と中央磁脚鉄心２とコイル３の３種類の部品に容易に分割でき、鉄鋼材料と非鉄金属材料を分別して廃棄できる有効な材料リサイクルを可能とさせるものである。【選択図】図１
2008109002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つ以上の積層鉄心を用いて形成されたロの字状の鉄心と、前記ロの字状の鉄心の内側に絶縁手段を介して配された中央磁脚鉄心と、この中央磁脚鉄心の周囲に配されたコイルとを備え、ワニス含浸され、前記中央磁脚鉄心の表面に離型手段を施されたリアクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インバータエアコン等の力率改善に用いられるリアクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のリアクタとしては、中央磁脚鉄心が絶縁手段及びコイルと直かに接していた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図２は前記文献に記載された従来のリアクタの側面断面図を示すものである。図２において、ロの字状の鉄心１を構成する凹型鉄心を溶接等の手段で積層した鉄心の内に矩形鉄心を溶接等の手段で前記ロの字状の鉄心１とほぼ同一の積層厚みとした中央磁脚鉄心２にコイル３を直か巻きし、絶縁手段４を構成する絶縁紙を巻き付けたコイルユニットを納めた後、上から前記ロの字状の鉄心１を構成するＩ型鉄心を鉄心突合せ部６にて溶接固定し、ワニス含浸されていた。
【特許文献１】特開平９−３５９６５号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では、中央磁脚鉄心はコイル及び絶縁手段と直かに接しているため、ワニスにより接着されており、鉄心とコイルに分離解体することができないため、鉄鋼材料と非鉄金属材料を分別して廃棄できる有効な材料リサイクルができないと言う課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するために、中央磁脚鉄心の表面に離型手段を施し、鉄芯とコイルが容易に分離解体でき、鉄鋼材料と非鉄金属材料を分別できる有効な材料リサイクルが可能なリアクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために本発明のリアクタは、前記中央磁脚鉄心の表面に離型手段を施す構造とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のリアクタは、鉄鋼材料と非鉄金属材料を分別して廃棄できる有効な材料リサイクルを可能とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、前記中央磁脚鉄心の表面に離型手段を施す構造とすることにより、鉄とコイルが容易に分離解体でき、有効な材料リサイクルに寄与できる。
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１０】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１におけるリアクタの側面断面図を示すものである。図１において、図２と同じ構成については同じ符号を用い、説明は省略する。
【００１１】
図１において、矩形の珪素鋼板を積層し溶接で固定してなる中央磁脚鉄心２にテフロン（登録商標）等のコ−ティングからなる離型手段５を施し、前記を巻芯として、アルミ・銅を導体としたエナメル巻線からなるコイル３を巻き、電流流入時にＩ型及び凹型の珪素鋼板を積層してなるロの字状の鉄心１とコイル３間の磁気飽和特性を調整する空隙の磁気吸引力による振動、騒音防止のスペ−サを兼ねる芳香族ポリアミド紙からなる絶縁手段４を巻き付けたコイルユニットを形成し、前記ロの字状の鉄心１を構成する凹型鉄心にコイルユニットを納めた後、上から前記ロの字状の鉄心１を構成するＩ型鉄心を鉄心突合せ部６にて溶接固定し、不飽和ポリエステル等からなるワニスを含浸する。
【００１２】
これにより、ロの字状の鉄心１積層間及びコイル３タ−ン間の接着による磁気振動防止効果のあるワニスを含浸しても、離型手段５がワニスをはじくため、中央磁脚鉄心２と絶縁手段４の接着性がほとんどなく、コイル側面からの押力にて、簡単に絶縁手段４と一体となったロの字状の鉄心１とコイル３と一体となった中央磁脚鉄心２に分離解体することができる。また、中央磁脚鉄心２とコイル３も前記と同様な離型手段５の効果により、分離解体することができる。尚、離型手段５はテフロン（登録商標）等の高密度シ−トを使用しても、同等の効果を得ることができる。また、離型手段５は中央磁脚鉄心２へのコイル３巻きつけ時、エナメル巻線のエナメルへの傷を防止する効果もある。
【００１３】
この結果、鉄鋼材料であるロの字状の鉄心１と中央磁脚鉄心２及び非鉄金属材料であるコイル３に分解でき、材料を分別して廃棄できる有効な材料リサイクルが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明のリアクタは、鉄鋼材料と非鉄金属材料を分別して廃棄可能となるため、積層鉄心を使用したインダクタの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１におけるリアクタの側面断面図
【図２】従来のリアクタの側面断面図
【符号の説明】
【００１６】
１  ロの字状の鉄心
２  中央磁脚鉄心
３  コイル
４  絶縁手段
５  離型手段
６  鉄心突合せ部
【図１】
2008109002.tif 000003
【図２】
2008109002.tif 000004
(57)【要約】【課題】所望の無線通信機器を専用の周波数帯で利用できるようにする周波数変換装置を提供すること。【解決手段】無線通信機器１１の送受信ポートにケーブルを介して接続される周波数変換装置１であって、無線通信機器１１から送受信ポートを介して送受される無線周波数信号の送受信周波数を検出するフィルタ・検波ブロック２と、送受信周波数を規定の周波数に変換する周波数変換部５と、この周波数変換部５により周波数変換された送受信周波数を送受信アンテナ１０を介して授受する送受信部（ＳＰＤＴスイッチ６，７、電力増幅器８、低雑音増幅器９）とを具備する。【選択図】      図１
2008109371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無線通信機器の送受信ポートにケーブルを介して接続される周波数変換装置であって、
前記無線通信機器から前記送受信ポートを介して送受される無線周波数信号の送受信周波数を検出する検出手段と、
前記送受信周波数を規定の周波数に変換する周波数変換手段と、
この周波数変換手段により周波数変換された前記送受信周波数をアンテナを介して授受する送受信手段とを具備することを特徴とする周波数変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、周波数変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
無線通信システムにおいては周波数変換器が多用され、例えば特許文献１にはＯＦＤＭ方式のシステムにおける例が開示される。一般に無線通信システムでは、専用の周波数帯で無線通信を行うためにはその周波数帯に対応する専用の無線通信機器を利用する必要がある。このため最新の無線通信技術を柔軟に利用することができない場合があり、不便である。また、無線ＬＡＮ（Local Area Network）などの民生品の無線通信機器では複数の周波数チャネルを利用することができるが、専用の周波数帯においては民生品と同じ数のチャネルを利用できるとは限らない。
【特許文献１】特開２００５−３１８５１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
以上述べたように既存の技術では、最新の無線通信機器を専用の周波数帯で利用することのできない場合があり、不便である。  
この発明は上記事情によりなされたもので、その目的は、所望の無線通信機器を専用の周波数帯で利用できるようにする周波数変換装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するためにこの発明の一態様によれば、無線通信機器の送受信ポートにケーブルを介して接続される周波数変換装置であって、前記無線通信機器から前記送受信ポートを介して送受される無線周波数信号の送受信周波数を検出する検出手段と、前記送受信周波数を規定の周波数に変換する周波数変換手段と、この周波数変換手段により周波数変換された前記送受信周波数をアンテナを介して授受する送受信手段とを具備することを特徴とする周波数変換装置が提供される。  
このような手段を講じることにより、無線通信機器の送受信周波数を専用の周波数帯に変換でき、所望の無線通信機器を専用の周波数帯で利用できるようになる。
【発明の効果】
【０００５】
この発明によれば、所望の無線通信機器を専用の周波数帯で利用できるようにする周波数変換装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、本発明に係る周波数変換装置の実施の形態を示す機能ブロック図である。図１に示す周波数変換装置１は、フィルタ・検波ブロック２、制御部３、方向性結合器４、周波数変換部５、ＳＰＤＴスイッチ６，７、電力増幅器８、低雑音増幅器９、および送受信アンテナ１０を備える。
【０００７】
図１において、無線通信機器１１の送受信ポートを介して送受信される無線周波数信号は同軸ケーブルを介して周波数変換装置１に引き込まれる。この無線周波数信号は方向性結合器４を介してフィルタ・検波ブロック２と周波数変換部５とに導入される。フィルタ・検波ブロック２は無線周波数信号の送受信周波数を検出し、その結果を制御部３に通知する。制御部３は通知された周波数に応じて周波数変換部５の局発振器（図示せず）の発信周波数を制御し、方向性結合器４を介して導入された無線周波数信号の周波数を、規定の周波数値に変換する。この変換された無線周波数信号はＳＰＤＴスイッチ６、電力増幅器８、ＳＰＤＴスイッチ７を介して送受信アンテナ１０から空間に放射される。受信信号に関しても同様である。
【０００８】
以下では無線通信機器１１として無線ＬＡＮを想定する。無線通信機器１１が受信状態では送信信号がないので周波数変換装置１内の信号の経路は（ＡＮＴ１０→ＳＷ７→ＬＮＡ９→ＳＷ６→周波数変換部５→方向性結合器４→無線通信機器１１）となる。一方、無線通信機器１１が送信状態であれば、周波数変換装置１に入力された送信信号は方向性結合器４によりその一部がフィルタ・検波ブロック２へ分配される。
【０００９】
フィルタ・検波ブロック２は複数のフィルタと複数の検波器で構成され、無線機の周波数に応じて検波される検波器が異なる構成となっている。制御部３は検波された信号から無線通信機器１１が使用している周波数を検出し、専用周波数へ変換するための局発周波数を周波数変換部の局部発振器に設定する。また、同時にスイッチ６，７の制御も行い、送信信号を検出した際には送信側に経路を切り替える。これにより、送信信号の経路は、無線通信機器１１→方向性結合器４→周波数変換部５→ＳＷ６→ＰＡ８→ＳＷ７→ＡＮＴ１０となり所望の周波数（１チャネル）の送信信号が送信される。
【００１０】
このように本実施形態によれば、無線通信機器１１の周波数を所望の周波数へ変換することが可能になるので、無線通信機器１１を交換することで最新の技術を導入することができる。また、送信信号を検出した信号で周波数変換装置１の局部発振器を制御することにより、所望の１チャネルで使用することができるため、広い帯域が確保できない場合でも無線通信機器１１を使用することが可能となる。すなわち、図１の周波数変換装置１と無線通信機器１１とをＲＦ（Radio Frequency）接続することにより送受信周波数（複数チャネルのうち空きチャネルを使用するが、無線通信機器１１において自動設定される）を所望の１周波数（運用者が設定する）に変換することができるようになる。従って、所望の無線通信機器を専用の周波数帯で利用できるようにする周波数変換装置を提供することが可能となる。
【００１１】
なお、この発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る周波数変換装置の実施の形態を示す機能ブロック図。
【符号の説明】
【００１３】
１…周波数変換装置、２…フィルタ・検波ブロック、３…制御部、４…方向性結合器、５…周波数変換部、６…ＳＷ（ＳＰＤＴスイッチ）、７…ＳＷ（ＳＰＤＴスイッチ）、８…ＰＡ（電力増幅器）、９…ＬＮＡ（低雑音増幅器）、１０…ＡＮＴ（送受信アンテナ）、１１…無線通信機器
【図１】
2008109371.tif 000003
(57)【要約】【課題】従来のモーターの駆動力を直接後輪に伝えるものは、クラッチを使いギヤを変速するバイク本来の楽しさ操作感が無い。また、常に同じ減速比でモーターを駆動させなければなら無い為、バッテリー容量を有効に使う事ができず航続距離を伸ばすことが出来ない。かつ、電動モーターは発進時における衝撃が大きい。【解決手段】ガソリンを燃料とするバイクのクラッチおよびミッションの機構を使用する事によって解決した。【選択図】図１
2008109831.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動バイクの駆動方式について、一般的なバイクに使用されているクラッチ及びミッションを用いる方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、電動バイクに関するものである。
【技術背景】
【０００２】従来電動バイクの駆動方式はモーターの駆動力を直接後輪に伝えるものであった。
【発明の開示】
【発明者が解決しようとする課題】
【０００３】しかし従来のモーターの駆動力を直接後輪に伝えるものは、クラッチを使いギヤを変速するバイク本来の楽しさ操作感が無い。
また、常に同じ減速比でモーターを駆動させなければなら無い為、バッテリー容量を有効に使う事ができず航続距離を伸ばすことが出来ない。
かつ、電動モーターは発進時における衝撃が大きい。
【発明が解決する手段】
【０００４】この課題を解決するための請求項１の発明は、ガソリンを燃料とするバイクのクラッチおよびミッションの機構を使用する事によって解決した。
【発明の効果】
【０００５】本発明のより、ガソリンを燃料とするバイクと同様の操作感をもち、変速比を変えるギア操作によりバッテリー容量を有効に使う事により航続距離を伸ばすことが出来る。
かつ、クラッチを使用する事により、従来の電動バイク特有である発進時における衝撃を和らげる事が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】図１で示す図の通り電動のモーターの駆動力をまず、クラッチに伝え、ミッションを介して後輪に伝える。
【産業上の利用の可能性】
【０００７】本発明による電動バイクは工業的に量産することが可能のため、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】駆動方式の概念図である。
【符号の説明】
【０００９】１、電動モーター
２、クラッチ
３、ミッション
４、後輪
【図１】
2008109831.tif 000003
(57)【要約】【課題】発電機をモータで回転し発電したいので、中速発電と駆動モータの電気使用量より多いトルクのある電気を発電出来ないか。飛散防止の磁性板を無くし、手作業で簡単に作れないか。【解決手段】固定コイルと回転磁石極は同数なので、数多く極を作ればモータ駆動電気使用量を上回る電気を発電することが出来る事と、強力磁石を扇型の薄い物にしたので、手作業しやすく、反発する磁石を組込むのも大変楽に成りましたし、発電電流にもトルクが出てきましたので、更に薄くして行きたい、そのほうが飛散防止が簡単で、回転軸に磁極を組み立てたとき、隣の磁極と引き合う要になりますので、固定円盤と圧縮円盤蓋Ｔ型仕切り板で飛び出すのを押さえるだけです。【選択図】図３
2008109830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータヨークに分布巻三相線固定子コイルを作り、回転軸には薄い扇型の強力磁石を同極を反発させるように、１列にステータヨークの長さに合わした枚数の磁石を並べます、コイル側に扇型の外周極磁力を、回転軸側に扇型の内周極磁力を向けてます、このように並べた、反発する磁石を、間隔が１ｍｍ程になるまで圧縮して固定した磁石をコイル側がプラス極なら、１個のプラス磁石極とします、６磁極の場合ですと、回転軸に平行に６本の磁石極が出来ます、磁極の並びは回転方向に、プラス、マイナスと引き合うように配設します。
【請求項２】
三相線の１線の固定子コイル数と同数の磁石極ですので、コイルと磁石極を偶数同数で増設出来る。
【請求項３】
分布巻三相線コイルの結線は、右巻き、左巻きとに分けて、右巻きスター結線と左巻きスター結線とで、２組のスター結線を作りますので出力線が６本出来ます、ＵＶＷが２本づつ取れますから、出力線を２口にするか、２本づつ結線して１口にして使用する、又中性点の結線は右巻き同士、左巻き同士とする。
【請求項４】
飛散防止と極と極の仕切り板にステンレス材を使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】分布巻コイルの中で、永久磁石の同極同士を反発させて磁束をコイル側に押し出して、回転させ磁束を切り発電する、永久磁石発電機。
【背景技術】
【０００２】従来は長方形の磁石を使い、磁石の飛散防止の為、磁性板で囲みその磁性板から磁束をコイルに伝えていた、コイルには集中巻が使われています。【０００３】
【特許文献１】  特開  ２００２−２３８１９１
【発明の開示】
【発明が解決しょうとする課題】
【０００４】強力磁石の長方形で縦長、横長の永久磁石回転子の製作、加工するのに手作業は無理でした。
【０００５】磁性板を無くす事が出来ないか、飛散防止をどうするか。
【０００６】電圧が上がりすぎるのと、電流のトルクがあまり出ない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】強力磁石の厚みを薄くし、形を扇型にし、コイル側と回転軸側とに磁力を持ち、回転軸側には１０ｍｍ以上の隙間をとり、コイル側には隙間を０ｍｍに限りなく近くしてその寸法を測り、磁石の縦の長さとします、回転方向の長さは、１相線のコイル数で、コイル内の円周を割り算して決めます、図１図２
【０００８】ステンレス板の仕切りの中に、圧縮した磁石を固定して、磁束をコイル側に押し出すようにした。図１
【０００９】電圧が上がりすぎるには、三相線の１相線コイル結線を、右巻きコイル左巻きコイルとに分けて結線します、図３
【発明の効果】
【００１０】永久磁石回転子製作で、扇型の薄い磁石にしたため固定金具に挿入するのを手作業で出来るように成りました、飛散防止も磁石１個１個の重さが軽いので、回転子の端を押さえる円盤と仕切り板の上につけた帯板とで飛散しないとわかりましたし、磁性板を使わない為、工程と製作費が安く成りました。図１図２
【００１１】強力磁石を薄く、扇型にして圧縮したので、発電電流にトルクが出ました、磁石を薄くすれば薄くするほど、電流にトルクが出ました。
【実施例１】
【００１２】永久磁石発電機のコイルは三相分布巻を使用しますので、６磁極発電機で発電するときの、磁石回転軸１回転の固定コイルを磁束が切る回数は１０８回の発電に成ります。【００１３】６磁極発電機の場合、コイルを右巻きと、左巻きに分けて結線しますと１相線のコイルは右巻き３コイル、左巻き３コイルとなります、残りの２相線も同じ様に結線します、図３
３個のコイルを結線した場合の、電圧を２００Ｖに上げる為の回転軸回転数は、８３０回転数です。電圧を３００Ｖに上げる為の回転軸回転数は、１３２０回転数ぐらいです。【００１４】一定の回転数で電圧を上げたい場合、コイル結線数を増やす、又電圧を下げたい時は、コイル結線数を減らすといいです。【００１５】永久磁石発電機の２組の出力線で、２台の市販モータ又は、２台の永久磁石発電機を回転駆動させる事が出来る、発電機から直接市販モータに結線するときは、発電機と同じコイル結線に市販モータを直すと能力が上がります。【００１６】発電した電気をインバータに入れて、市販のモータを回す場合はコイルは市販のままに使用します又、永久磁石発電機を回す場合もコイルはそのままで、出力線各２本を結線しＵＶＷで使用する【００１７】ブラシレスＤＣモータのように回転させるのに、通電制御によつてコイル一つ一つを半導体素子で切り替える必要がない。【００１８】６磁極固定子コイル結線の仕方、１相線を○に、２相線を◎に、３相線を□にして番号を付ました、図３
１相線○の左巻き結線は、中性点を１９番とし２４→７→１２→３１→３６番から出力線を出します。
１相線○の右巻き結線は、中性点を３０番とし２５→１８→１３→６に１番から出力線を出します。
２相線◎の左巻き結線は、中性点を２３番とし２８→１１→１６→３５に、４番から出力線を出します、
２相線◎の右巻き結線は、中性点を３４番とし２９→２２→１７→１０に、５番から出力線を出します、
３相線□の左巻き結線は、中性点を２７番とし３２→１５→２０→３に８番から出力線を出します、
３相線□の右巻き結線は、中性点を２番とし３３→２６→２１→１４に９番から出力線を出します。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】強力磁石を圧縮して、両端を押さえ、飛び出し防止の帯で押さえている図面。
【図２】扇型磁石の磁極配設順。
【図３】固定子コイル、ダブルスター結線。扇型永久磁石極配設図
【符号の説明】
【００２０】１    回転軸ステンレスパイプ  カラー
２    固定子
３    コイル
４    ステータヨーク
５    銅線
６    回転子
７    回転軸
８    圧縮固定円盤
９    強力永久磁石
１０  プラス極
１１  マイナス極
１２  固定金具
１３  磁束
１４  スター結線右出力線
１５  スター結線左出力線
１６  中性点
１７  冷却ファン
１８  圧縮固定蓋
１９  永久磁石扇型
２０  蓋外周カバー
２１  Ｔ型仕切り板、飛び出し防止
２２  中性点右巻き
２３  中性点左巻き
【図１】
2008109830.tif 000003
【図２】
2008109830.tif 000004
【図３】
2008109830.tif 000005
(57)【要約】【課題】水槽に水を入れるポリ容器の底に台座を設け、台座の裏面に設けた溝で水槽の上縁に固定することにより、人の手を使わなくても、水を水槽内に入れることが出来、水が外にこぼれたり、中の小石や食べ残しのエサ、糞などが水の勢いで散乱してしまうことは無い。ことによりなる水取替え容器を提供する。【解決手段】台座の表面にポリプロピレンの容器を設け、容器の側面に調節弁、蛇口を設ける、容器の上面に取っ手、開口部を設ける、台座裏面にＬ字状の溝を設ける、水槽の上部角部にＬ字状の溝が嵌るように乗せる。以上を特徴とする温度が測れる水取替え容器。【選択図】図１
2008109921.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台座の表面にポリプロピレンの容器を設け、容器の側面に調節弁、蛇口を設ける、容器の上面に取っ手、開口部を設ける、台座裏面にＬ字状の溝を設ける、水槽の上部角部にＬ字状の溝が嵌るように乗せる。以上を特徴とする温度が測れる水取替え容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は水槽と同じ温度に出来、水量調節出来る。
温度が測れる水取替え容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、水槽の水を替える時にバケツやバットなどを使って入れていたが、水の量がうまく調節出来ず下にこぼれたり、中の小石や食べ残しのエサ、糞などが水の勢いで散乱してしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために、次のような問題点があった。
（イ）水を替える時に手作業でバケツを持ってなくてはならないので手や肩が疲れたりした。
（ロ）水槽の中の温度とバケツの温度を同じにするのが難しかった。
（ハ）水の量がうまく調節出来ず下にこぼれたり、中の小石や食べ残しのエサ、糞などが水の勢いで散乱してしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】台座の表面にポリプロピレンの容器を設け、容器の側面に調節弁、蛇口を設ける、容器の上面に取っ手、開口部を設ける、台座裏面にＬ字状の溝を設ける、水槽の上部角部にＬ字状の溝が嵌るように乗せる。以上を特徴とする温度が測れる水取替え容器。
【発明の効果】
【０００５】本発明は人の手で水槽内に水を入れなくても、水槽と溝で固定することにより人の手を使わなくても、水を水槽内に入れることが出来、水が外にこぼれたり、中の小石や食べ残しのエサ、糞などが水の勢いで散乱してしまうことは無い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）方形状の台座（８）の表面にポリプロピレンからなる容器（３）を設ける。
（ロ）容器（３）の側面に水量を調節する調節弁（４）を有する蛇口（５）を設ける。
（ハ）容器の上面に取っ手（２）を設ける。
（ニ）容器の上面に開口部（７）とフタ（１）を設ける。
（ホ）台座（８）裏面にＬ字状の溝（６）を設ける。
（ヘ）水槽の上部角部にＬ字状の溝（６）が嵌るように乗せる。
（ト）容器（３）の見えやすい部分に温度計（９）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、フタ（１）を空け２５度〜３７度ぐらいのお湯を入れ
塩素中和剤でカルキぬきをして水槽（１０）の温度と温度計（９）が同じになったら水槽（１０）に溝（６）を合わせ調節弁（４）をＯＮにして蛇口（５）からチョロチョロ出るぐらいに調節弁（４）を少量に合わせ、水量が半分以下になったら開口部（７）を空けて空気を入れる事により最後の一滴まで水槽内に入れる事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜線図
【図２】  本発明の分解斜線図
【図３】  本発明の使用状態を示す斜線図
【符号の説明】
【０００８】      １  フタ
２  取っ手
３  容器
４  調節弁
５  蛇口
６  溝
７  開口部
８  台座
９  温度計
１０  水槽
【図１】
2008109921.tif 000003
【図２】
2008109921.tif 000004
【図３】
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【図４】
2008109921.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成19年1月11日(2007.1.11)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【図１】本発明の斜線図
【図２】本発明の分解斜線図
【図３】本発明の使用状態を示す斜線図
【図４】本発明の断面図
(57)【要約】【課題】  一般家庭において、飲まれなくなった甘酒をジャムにすることにより、利用価値を広げ、気軽に食されるようにする。【解決手段】  甘酒を糖度の高いジャムに加工することにより、マーガリンやバターのようにパンにつけて食べたり、サンドイッチ、ハンバーガー等の洋食にも合うため、健康によい甘酒を簡単に摂取することができる。またお湯により薄めることによりインスタント甘酒として利用できる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
糯米を原料にしたお粥と米麹を４時間から６時間６０℃に保温し糖化を進行させる。糯米と米麹混合液を保温した状態で８時間かけて徐々に温度４０℃までを下げる甘酒とする。この方法でできた甘酒をミキサーにかけた後に、ＩＨクッキングヒーターの中火で加熱しながら練りこむことにより糖度を６０以上に濃縮する甘酒ジャムの製造方法。
【請求項２】
請求項１における製造方法により出来た甘酒ジャムに、果汁、果実の摺り下ろしあるいはココア等を加えることにより、様々な種類の味付けをした甘酒ジャムの製造方法
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】  本発明は、液体である甘酒をジャムに加工する製造方法に関するものである。
【産業上の利用分野】
【００２】  本発明は多くの家庭で飲まれなくなった伝統的飲み物である甘酒を、固体のジャムにすることにより、甘酒の利用価値を広げ、パンなどの主食等とともに摂取できるようにしたものである。
【背景技術】
【００３】  原料にこだわった甘酒に関するいかのような特許がある。
▲１▼古代米を併用するもの（特開２００５−３４０１１）
▲２▼小豆を使用するもの（特開２００３−１８９８２９）
▲３▼発芽玄米（特開２００５−８７１８８）
更に、濾過して固形分を０〜３０％に低減するもの（特開平１１−１９６８３０）、従来の甘酒をさらに飲みやすくおいしくするために、炭酸、クエン酸、食塩を適量加え、ヨーグルトまたはブドウ果汁を加えたもの（特開２００１−９５５０５）が知られている。
【発明が解決しようとする課題】
【００４】  砂糖を多く摂取すると肥満や糖尿病等の原因となるため好ましくない。日本には古くから甘酒という飲物がある。これは、酒の名前がついているがアルコール成分を殆ど含まず、甘味料の少ない時代には庶民的甘味飲物であった。この甘酒は、米麹に残留するコウジカビの生産する糖化酵素を利用して、澱粉質をブドウ糖および麦芽糖などの甘味の強い成分に変化させたものである。そこで、本発明者は甘酒の甘味に着目し、砂糖等を使用することなく甘味調味料を開発しようとするものである。
【問題を解決するための手段】
【０００５】  上記課題点を解決するために講じられた本発明の構成は次の通りである。第１の発明にあっては、糯米を原料にしたお粥と米麹を４時間から６時間６０℃に保温し糖化を進行させる。糯米と米麹混合液を保温した状態で８時間かけて徐々に温度４０℃までを下げる甘酒とする。この方法でできた甘酒をミキサーにかけた後に、ＩＨクッキングヒーターの中火で加熱しながら練りこむことにより糖度を６０以上に濃縮する甘酒ジャムの製造方法である。甘酒をジャムにすることにより、パン食にも対応させ、日頃より甘酒を摂取できる。またお湯により薄めることにより日頃から甘酒を摂取できる。
第２の発明にあっては、請求項１における製造方法により出来た甘酒ジャムに、果汁及びココア等を加えることにより、様々な種類の味付けをした甘酒ジャムの製造方法である。
【実施例１】
【０００６】  糯米３００ｇに対して１６００ｃｃの水を加え、ガス釜に３０分かけお粥をつくった。お粥になったものを６０度になるまで冷まし、１ｋｇの米麹を加えた。その後６０度に保ちながら、４時間静置し米麹の酵素による糖化を進行させた。反応容器に紙で蓋をした後、毛布等でくるみ静置した。糯米と米麹の混合物の温度は次第に低下し８時間後には約４０℃になり、糖度が４５％程度の甘酒になった。上記の方法でできた甘酒４００ｇをミキサーに１５秒かけた後に、ＩＨクッキングヒーターの中火で１１分間加熱しながら練りこむことにより粘性を引き出したところ、糖度が６２度まで上昇し、ジャム状のものになった。
【実施例２】  実施例１の方法でつくられた糖度４５％の甘酒４００ｇにリンゴをすり下ろし５０ｇを加え、ＩＨクッキングヒーターの中火で１５分間加熱しながら練り込んだ。糖度が６１度まで上昇し、ジャム状のものになった。
【実施例３】  実施例１の方法でつくられた糖度４５％の甘酒４００ｇにユズを皮ごとすり下ろしたもの５０ｇを加え、ＩＨクッキングヒーターの中火で１５分間加熱しながら練り込んだ。糖度が６１．５度まで上昇し、ジャム状のものになった。
【実施例４】  実施例１の方法でつくられた糖度４５％の甘酒４００ｇにココアパウダー２５ｇを加え、ＩＨクッキングヒーターの中火で１５分間加熱しながら練り込んだ。糖度が６３度のジャム状のものが得られた。
【発明の効果】
【０００７】  甘酒は人体の健康にとってよい食品といわれているが、その用途と摂取量は限られている。本発明に係る調味料は、糯米と甘酒麹とを混合することによって砂糖を使わずに甘味を出しており、マーガリンやバターのようにパンにつけて食べたり、サンドイッチ、ハンバーガー等の洋食にも合うため、健康によい甘酒を簡単に摂取することができる。
本発明の調味料は、砂糖を使わずに甘味を出しており、肥満や糖尿病の原因とはなりにくい。また麹のかもし出す自然の甘味とビタミンやミネラルを食生活に取り入れることができる。しかも、甘酒ジャムは加熱濃縮工程を経ているので、微生物的に安定であり、添加物のない安全な甘味調味料となっている。
(57)【要約】【課題】    従来、海やプール・屋外などでの休眠時に於ける顔の紫外線予防製品が無く不便であった。タオルやハンカチを顔に載せて予防をしていたが、布と顔面とが密着され隙間が出来ない為、手で布を持ち上げていなければならなかった。【解決手段】    覆体に複数の変形可能のワイヤーと保温・冷却パック収納ポケットを設けけた、顔面に限らず頭部や膝にも使用可能な可撓性の覆体。  更に前記収納部は人体側に複数個形成したことを特徴とする。【選択図】      図２
2008109978.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔面或いは頭部を覆う可撓性の覆体であって、該覆体の適所に変形可能な線状固定部材が装着されていることを特徴とする覆体。
【請求項２】
前記覆体には収納部を設け、この収納部に保冷パック又は保温パックを収納することを特徴とする請求項１に記載の覆体。
【請求項３】
前記線状固定部材を変形可能な線材で構成し、前記覆体を顔面上にのせた際、前記線材は鼻筋を実質的に直交する方向に配置したことを請求項１又は、２に記載の覆体。
【請求項４】
前記収納部は人体側に複数個形成したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の覆体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、休眠や野外でのレクリエーションの休憩時等、寝て休憩をとる際に顔面や頭部にのせて顔面等を冷却または保冷する覆体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の日焼けや紫外線予防用目的としてはタオルやハンカチ等を顔にのせていた。この予防目的として顔面等にのせる覆体は存在する。（例えば特許文献１参照。）。また、頭部や顔面被覆体として敷布にゴムを装着したものがある。（例えば特許文献２参照。）。また、冷却機能を有するアイマスクがある。（例えば特許文献３参照。）。
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０８１４９６号公報
【特許文献２】実開平７−１９３１９号公報
【特許文献３】実開平５−３９５２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述のようにタオルやハンカチ等を顔に載せて紫外線からの予防をしていたが、顔面との隙間が出来ない為、呼吸がしにくく発汗も多くなり長時間の使用が不可能であった為、手で布を持ち上げなければならなかった。
また、特許文献１は帽子形式で顔面部はサンバイザーで覆われ自分の顔・頭上で適当なカーブが形成不可能であり、寝ての装着も不可能である。
また、特許文献２は、これは敷布にゴムが装着されているだけのもので風が吹くと布が乱れ呼吸もしにくくなり自分の顔・頭上で適当なカーブが形成不可能である。
また、特許文献３は、主に目元を覆う大き目のマスク型のため顔面を覆うと呼吸しにくい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は顔面或いは頭部を覆う可撓性の覆体であって、該覆体の適所に変形可能な固定部材が装着されていることを最も主要な特徴とする。
前記覆対には収納部を設け、この収納部には保冷剤又は保温剤を収納することを特徴とする。また、本発明は更に前記固定部材を変形可能な線材で構成し、前記覆体を顔面上にのせた際、前記線材は鼻筋を実質的に直交する方向に配置し空気溝を設けることができ隙間は自分の意思で自由形成可能な覆体であることが好ましい。
更に前記収納部は人体側に複数個形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
（イ）仰向けに寝た場合の顔面の紫外線予を始め、遮光や安眠・野外での休息にスポーツ観戦時にも使用でき、誰にも好まれるようにデザイン性・ファッション性も考慮されている。
（ロ）顔面に乗せた場合はワイヤーで顔の凹凸に合わせて自由自在に変形させて空気溝を形成できる。この場合、保冷剤を収納すると火照った肌に冷却効果が作用し、睡眠時には遮光と冷却効果で安眠効果が高まる。
（ハ）これによって呼吸がしやすくなり顔面に汗等の不純物も溜まりにくくなり衛生的である。
（二）頭に乗せた場合は頭部側面でワイヤーを形成し夏場などの紫外線予防として同時に保冷剤を収納すれば冷却効果で野外でのスポーツ観戦や、海や山等でも外でも使用できる。
（ホ）寒い時には保温材を入れて膝の上などに置くと温かい。
（へ）夜などの睡眠時は口元を天井方向に折り曲げて目・鼻の部分のみの使用も可能で子供の発熱時にも冷水でタオルを濡らす必要性もなく、保冷剤で対応できる。
（ト）顔面や頭部覆体として使用する外に膝覆体としても使用できる。
（チ）吸水性の良いタオル地が好ましく、また軽量を重視する目的で線材を使用。
（リ）筒状に丸めることが出来、携帯が楽である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
図１は本発明覆体の正面図で、表面には可愛い猫の表情をイメージしてフェルトで目と鼻をフェルト地専用の接着剤と補強糸で外れることがないように縫製されている。図２は裏面図で保冷と保温パックが複数個、どこにでも自由に収納できるポケットを表・裏地と同じ素材の布で装着したもので、その一つに保冷パックを入れた状態を示す。図３は第２図のＢ−Ｂ線から切断した拡大断面図である。これは、２枚の紫外線遮蔽体布を用いた表地と裏地（４）の内側にそれぞれ接着芯（２）・（２）を設け接着芯（２）・（２）の間に最も簡単に隙間形成可能な線材（３）を設けている。Ａの前面にはそれぞれ張りと強度を高めるために接着芯（２）が貼り付けられている。図４は顔面や頭部に使用時の湾曲した図面である。
【０００８】
表地と裏地の間に設けた線材は図２に示すように線材の両端部に安全性を高めることを目的としてゴム（５）を設け、ワイヤーに表面処理を施して樹脂で覆った安全性の高いアルミ製ワイヤー（３）を用いてゴムコーティング（５）でカバーしておくのが好ましい。
【０００９】
覆体（１）の顔面側複数個所には保冷または保温剤収納ポケット（５）が複数箇所に重
合して装着されている。
本発明は顔面及び頭部用としてのみに限らずスポーツ観戦や仕事中等に膝の上に乗せたり保温効果を望める。膝に使用する際の図示はされていないが、この場合も可とう性の線材が施されているので両太腿横で固定されるため顔面・頭部同様、滑り落ちることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の覆体の正面図である。
【図２】本発明の覆体の裏面図である。
【図３】本発明の覆体の断面図である。
【図４】本発明の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１１】
Ａ    本体
１    表地
２    接着芯
３    線材
４    裏地
５    線材端部のゴム
６    ポケット
７    保冷パック
８    フェルト
【図１】
2008109978.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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