(57)【要約】  【課題】トナーボトルがトナーレベル検出センサや不揮発性メモリを備えているか否かに関わらず正しくトナーエンプティを検出する画像形成装置を提供する。  【解決手段】トナーボトルが同梱品ならば（Ｓ６０１：ＹＥＳ）、遮光時間を検出し、所定時間Ｔ未満なら（Ｓ６０２：ＮＯ）、強制トナー補給を実施する（Ｓ６０３）。それでも遮光時間が所定時間Ｔ未満ならば（Ｓ６０４：ＮＯ）、トナーエンプティを通知する（Ｓ６０５）。アフター品ならば（Ｓ６０１：ＮＯ）、トナーボトルからトナー残量を読み出し、トナーが残っていなければ（Ｓ６０６：ＹＥＳ）、トナーエンプティを通知する（Ｓ６０５）。トナーが残っており（Ｓ６０６：ＮＯ）、遮光時間が所定時間Ｔ未満なら（Ｓ６０７：ＮＯ）、強制トナー補給を実施する（Ｓ６０８）。  【選択図】図６
2008083570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーボトルから現像器のバッファにトナーを供給する画像形成装置であって、
トナー残量に関する情報を記憶する記憶部をトナーボトルが有しているか否かを判定する第１判定手段と、
前記バッファ内のトナー量が規定量以上であるか否かを判定する第２判定手段と、を備え、
第１判定手段にてトナーボトルが記憶部を有していないと判定され、かつ、第２判定手段にてトナー量が規定量以上でないと判定された場合に、
トナーボトルから前記バッファへトナーを供給する動作を実行しても、第２判定手段にてトナー量が規定量以上でないと判定されたら、トナーエンプティと判定する
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
第１判定手段にてトナーボトルが記憶部を有していると判定された場合には、前記記憶部からトナー残量に関する情報を読み出して、トナーエンプティを判定する
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記バッファ内のトナー量が前記規定量よりも多い第２の規定量以上入っているか否かを判定する第３判定手段を備え、
第１判定手段にてトナーボトルが記憶部を有していると判定された場合であって、前記記憶部から読み出されたトナー残量に関する情報からトナーエンプティでないと判定された場合に、
第３判定手段にてトナー量が第２の規定量以上でないと判定されたら、トナーボトルから前記バッファへトナーを供給する動作を実行する
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特に、トナーエンプティの誤検出を防止する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やファクシミリ装置といった画像形成装置は、トナーボトルからトナーを供給することによって、画像形成を行っている。トナーボトルのトナーを使い切ると画像形成をすることができなくなるので、ユーザにトナーエンプティを通知してトナーボトルの交換を促す必要がある。
トナーエンプティを検出する方法としては、例えば、トナーボトル内にトナーレベル検出センサを設けて、トナーボトル内に残っているトナーの量を検出する方法がある。更に、トナーボトルに不揮発性メモリを設けて、トナーの残量や、消費量を逐次記憶させ、画像形成装置本体から読み出させる技術が提案されている（特許文献１を参照）。
【０００３】
このようにすれば、トナー消費に関してきめ細かい情報を得ることができるので、トナー切れに伴う不都合を未然に防ぐことができる。
【特許文献１】特開２００４−１３３４８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、コスト削減を目的として、トナーレベル検出センサや不揮発性メモリを有しないトナーボトルが用いられる場合もでてきた。例えば、ＭＦＰ（Multi Function Peripheral: 複合機）の出荷時に同梱されるトナーボトル（以下、「同梱品」という。）はトナーレベル検出センサも不揮発性メモリも有しない。このため、ＭＦＰ本体側でトナーエンプティが検出される。
【０００５】
しかしながら、同梱品にてトナーエンプティが検出された際に、交換用のトナーボトル（以下、「アフター品」という。）が手元にない等の理由により、他のＭＦＰの同梱品を流用する場合には、トナーエンプティを正しく検出することができない。また、同梱品を使用中にＭＦＰの電源を切るとトナーエンプティを正しく検出できない場合もある。
本発明は、上述のような問題に鑑みて為されたものであって、トナーボトルがトナーレベル検出センサや不揮発性メモリを備えているか否かに関わらず正しくトナーエンプティを検出する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、トナーボトルから現像器のバッファにトナーを供給する画像形成装置であって、トナー残量に関する情報を記憶する記憶部をトナーボトルが有しているか否かを判定する第１判定手段と、前記バッファ内のトナー量が規定量以上であるか否かを判定する第２判定手段と、を備え、第１判定手段にてトナーボトルが記憶部を有していないと判定され、かつ、第２判定手段にてトナー量が規定量以上でないと判定された場合に、トナーボトルから前記バッファへトナーを供給する動作を実行しても、第２判定手段にてトナー量が規定量以上でないと判定されたら、トナーエンプティと判定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
このようにすれば、トナーボトルがトナーレベル検出センサや不揮発性メモリを備えていなくても正しくトナーエンプティを検出することができる。
本発明に係る画像形成装置は、第１判定手段にてトナーボトルが記憶部を有していると判定された場合には、前記記憶部からトナー残量に関する情報を読み出して、トナーエンプティを判定することを特徴とする。このようにすれば、トナーレベル検出センサや不揮発性メモリを備えているトナーボトルについても正しくトナーエンプティを検出することができる。
【０００８】
本発明に係る画像形成装置は、前記バッファ内のトナー量が前記規定量よりも多い第２の規定量以上入っているか否かを判定する第３判定手段を備え、第１判定手段にてトナーボトルが記憶部を有していると判定された場合であって、前記記憶部から読み出されたトナー残量に関する情報からトナーエンプティでないと判定された場合に、第３判定手段にてトナー量が第２の規定量以上でないと判定されたら、トナーボトルから前記バッファへトナーを供給する動作を実行することを特徴とする。このようにすれば、バッファ内のトナーが枯渇する前にトナーを供給するので、トナーを供給するために画像形成を中断する必要がない。従って、高速な画像形成を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明に係る画像形成装置の実施の形態について、ＭＦＰを例にとり、図面を参照しながら説明する。
（１）  ＭＦＰの構成
先ず、本実施の形態に係るＭＦＰの構成について説明する。図１は、本実施の形態に係るＭＦＰの主要な構成を示す断面図である。
【００１０】
図１に示されるように、ＭＦＰ１は、作像ユニット１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋ、感光体ドラム１１１Ｙ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｋ、中間転写ベルト１１２、２次転写ローラ１１３、中間転写ベルトクリーナ１１４、廃トナーボックス１１５、トナーボトル１２０Ｙ、１２０Ｍ、１２０Ｃ、１２０Ｋ、記録媒体収納部１３１、給紙ローラ１３２、タイミングローラ１３３、定着ローラ１３４、排紙ローラ１３５及び制御部１４０を備えている。
【００１１】
作像ユニット１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋはそれぞれ帯電部１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ、１０１Ｋ、露光部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋ及び現像部１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋを備えている。帯電部１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ、１０１Ｋはそれぞれ感光体ドラム１１１Ｙ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｋを帯電する。
【００１２】
露光部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋはそれぞれ感光体ドラム１１１Ｙ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｋを露光して静電潜像を形成する。現像部１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋは感光体ドラム１１１Ｙ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｋ上に形成された静電潜像を現像する。
トナーボトル１２０Ｙ、１２０Ｍ、１２０Ｃ、１２０Ｋはそれぞれ攪拌羽１２１Ｙ、１２１Ｍ、１２１Ｃ、１２１Ｋを備え、作像ユニット１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋにトナーを補給する。
【００１３】
トナーボトル１２０Ｙ、１２０Ｍ、１２０Ｃ、１２０Ｋは、ＭＦＰ１の出荷時には同梱品が搭載され、その後、アフター品に交換される。アフター品にはトナーボトル内にトナーが残っているかを検出するトナーレベル検出センサと、トナーの残量や、消費量を記憶する不揮発性メモリを設けられている一方、同梱品にはかかる部品は搭載されない。
中間転写ベルト１１２は、感光体ドラム１１１Ｙ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｋ上に形成された４色のトナー像を重ねて転写され、カラーのトナー像を形成する。２次転写ローラ１１３は、中間転写ベルト１１２上に形成されたトナー像を記録媒体上に転写する。中間転写ベルトクリーナ１１４は、記録媒体上に転写されずに残った転写残トナーを中間転写ベルト１１２から分離する。廃トナーボックス１１５は、分離された転写残トナーを収納する。
【００１４】
記録媒体収納部１３１は、記録媒体を収納する。給紙ローラ１３２は、記録媒体収納部１３１から記録媒体を給紙する。タイミングローラ１３３は、給紙ローラ１３２に給紙された記録媒体を一旦停止させ、中間転写ベルト１１２から記録媒体にトナー像を転写するタイミングを待つ。定着ローラ１３４は、記録媒体に転写されたトナー像を定着する。排紙ローラ１３５は、トナー像を定着された記録媒体を排出する。
【００１５】
制御部１４０はＭＦＰ１の動作を制御する。
（２）  制御部１４０の構成
次に、制御部１４０の構成を説明する。図２は制御部１４０の主要な構成を示すブロック図である。図２に示されるように、制御部１４０は、入力画像処理回路２０１、記憶部２０２、プログラム記憶部２０３、ＣＰＵ２０４、出力画像処理回路２０５、プリントエンジン２０６及び操作パネル２０７を備えている。
【００１６】
入力画像処理回路２０１は、画像読取部（図示省略）から画像データを受け付けて、入力画像の色変換、色補正、解像度変換、領域判別等の処理を行う。
記憶部２０２は、入力画像処理回路２０１が処理した画像データを保持する。ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）やＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）等の半導体メモリやハードディスク等の磁気メモリからなる。記憶部２０２は同梱品のトナーの残量や消費量も記憶する。
【００１７】
プログラム記憶部２０３は、ＣＰＵ２０４が実行する各種処理のプログラムを記憶する。
ＣＰＵ２０４は、プログラム記憶部２０３に記憶されたプログラムを読み出して、ＭＦＰ１全体の制御や操作パネル２０７におけるキー入力の検出、表示、画像データのファイル形式の変更、電子メールの作成等を行なう。
【００１８】
出力画像処理回路２０５は、スクリーン制御やスムージング処理等を行なって出力画像データを生成する。
プリントエンジン２０６は、出力画像データに従ってプリントヘッドや用紙搬送のためのモータ、定着ヒータ等の各種負荷を制御して、記録媒体に画像を形成する。カラー画像ならばイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色で、モノクロ画像ならばブラックだけで画像を形成する。
【００１９】
操作パネル２０７は、操作キーと表示パネルとを備え、読み取り条件や印刷条件の選択、各種処理の開始や中断等、ユーザからの指示入力を受け付ける。
（３）  作像ユニット１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋの構成
次に、作像ユニット１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋの構成を説明する。作像ユニット１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋは何れも同じ構成を備えており、用いるトナーの色が異なるだけなので、以下では作像ユニット１００Ｙを例にとって説明する。
【００２０】
図３は、作像ユニット１００Ｙの構成について、特にトナーを現像部１０３Ｙに供給するための経路を示す断面図である。図３に示されるように、作像ユニット１００Ｙは、トナー搬送パイプ３０１、トナー補給部３０２及びバッファ３０３を備えている。
トナーボトル１２０Ｙに格納されたトナーは攪拌羽１２１Ｙを回転させることによって搬出され、トナー搬送パイプ３０１内を落下して、トナー補給部３０２に供給される。トナー補給部３０２内に落下したトナーは、トナー攪拌搬送スクリュー（図示省略）を回転させることによってバッファ３０３へと押し出される。
【００２１】
（４）  現像部１０３Ｙの構成
次に、現像部１０３Ｙの構成を説明する。上述のように、現像部１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋも同様の構成を備えるので、現像部１０３Ｙの説明を以ってこれらの説明に代える。
図４は、現像部１０３Ｙの構成を示す断面図である。図４に示されるように、現像部１０３Ｙは、トナー補給部３０２、トナー攪拌搬送スクリュー４０１、バッファ３０３、供給ローラ４０２、現像ローラ４０３、トナーレベルセンサ発光部４０４、ライトガイド４０５及びトナーレベル検出センサ受光部４０６を備えている。
【００２２】
上述のように、トナー搬送パイプ３０１を経由してトナー補給部３０２に落下したトナーは、トナー攪拌搬送スクリュー４０１にてバッファ３０３へ押し出される。バッファ３０３内のトナーは、供給ローラ４０２を回転させることによって現像ローラ４０３に供給される。
一方、トナーレベル検出センサ発光部４０４が出射した光（以下、「検査光」という。）はライトガイド４０５を経由してトナーレベル検出センサ受光部４０６へ導かれる。これによって、検査光がトナーによって遮られる時間（以下、「遮光時間」という。）の長さを検出することができ、当該遮光時間の長短によってトナーエンプティか否かが判定される。
【００２３】
（５）  トナーレベルの検出
次に、バッファ３０３内のトナーレベルの検出方法について説明する。図５はバッファ３０３を模式的に示す断面図である。図５に示されるように、バッファ３０３内にはバッファ攪拌羽５０１が設けられている。バッファ攪拌羽５０１が回転すると、トナーレベル５０２が上下して検査光を遮る。また、バッファ攪拌羽５０１そのものも検査光を遮る。
【００２４】
バッファ３０３内に充分な量のトナーが滞留している場合には、検査光は常にトナーによって遮られるので、トナーレベル検出センサ受光部４０６はまったく検査光を検出しない。一方、バッファ３０３内のトナーが一定量に満たないと、検査光はバッファ攪拌羽５０１にて一定時間だけ遮られるのみである。
従って、トナーレベル検出センサ受光部４０６による遮光時間が一定時間以上ならばバッファ３０３内にトナーが充分滞留していると判定され、遮光時間が当該一定時間に満たなければバッファ３０３内のトナー量が不足していると判定される。
【００２５】
（６）  トナーエンプティの判定
次に、トナーエンプティの判定方法について説明する。本実施の形態において、トナーエンプティは作像ユニット１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ及び１００Ｋ毎に判定される。ここでは、作像ユニット１００Ｙを例にとりトナーエンプティを判定する手順を説明するが、他の作像ユニット１００Ｍ、１００Ｃ及び１００Ｋについても同様の手順でトナーエンプティが判定される。トナーエンプティは、例えば、プリント要求を受け付けた際に判定される。
【００２６】
図６は、作像ユニット１００Ｙのトナーエンプティの判定方法を示すフローチャートである。図６に示されるように、制御部１４０は、先ず、トナーボトル１２０Ｙが同梱品であるかアフター品であるかを判定する。トナーボトル１２０Ｙが同梱品であるかアフター品であるかは、トナーボトルが不揮発性メモリ（記憶部）を備えているか否かで判定する。
【００２７】
トナーボトル１２０Ｙが同梱品ならば（Ｓ６０１：ＹＥＳ）、トナーレベル検出センサ受光部４０６にて遮光時間を検出する。検出された遮光時間が所定時間Ｔ未満ならば（Ｓ６０２：ＮＯ）、強制トナー補給を実施する（Ｓ６０３）。強制トナー補給とは、トナーボトル１２０Ｙの攪拌羽１２１Ｙを回転させて、トナーボトル１２０Ｙに保持されているトナーをバッファ３０３へ補給する処理である。
【００２８】
なお、通常のトナー補給が印字中に行なわれるのに対して、強制トナー補給は印字中には行なわれない。
そして、再度、トナーレベル検出センサ受光部４０６にて遮光時間を検出し、それでも検出された遮光時間が所定時間Ｔ未満ならば（Ｓ６０４：ＮＯ）、操作パネル２０７にてトナーエンプティを通知する（Ｓ６０５）。なお、所定時間Ｔは、例えば、攪拌羽１２１Ｙの回転速度が３０ｒｐｍならば、９００ミリ秒である。この９００ミリ秒は攪拌羽１２１Ｙが１０回転する時間に相当する。
【００２９】
検出された遮光時間が所定時間Ｔ以上ならば（Ｓ６０２：ＹＥＳ、Ｓ６０４：ＹＥＳ）、処理を終了する。
トナーボトル１２０Ｙがアフター品ならば（Ｓ６０１：ＮＯ）、トナーボトル１２０Ｙが備える不揮発性メモリからトナー残量を読み出す。そして、トナーボトル１２０Ｙにトナーが残っていなければ（Ｓ６０６：ＹＥＳ）、操作パネル２０７にてトナーエンプティを通知する（Ｓ６０５）。
【００３０】
トナーボトル１２０Ｙにトナーが残っていたら（Ｓ６０６：ＮＯ）、トナーレベル検出センサ受光部４０６にて遮光時間を検出する。遮光時間が所定時間Ｔ未満ならば（Ｓ６０７：ＮＯ）、強制トナー補給を実施して（Ｓ６０８）、処理を終了する。
また、遮光時間が所定時間Ｔ以上ならば（Ｓ６０７：ＹＥＳ）、そのまま処理を終了する。
【００３１】
このようにすれば、トナーボトルが同梱品であるかアフター品であるかに関わらず、即ち、トナーボトルがトナーレベル検出センサや不揮発性メモリを備えているか否かに関わらず正しくトナーエンプティを検出することができる。
（７）  変形例
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例を実施することができる。
【００３２】
（ｉ）上記実施の形態においては特に言及しなかったが、バッファ３０３内のトナーレベルは現像器が稼働している間、すなわち、印字中は常に検出し続けるとしてもよい。このようにすれば、印字によって減少したトナーを適宜補給することができる。
また、トナーエンプティをいち早く検出することができる。トナーエンプティを検出した場合には、文字がかすれる等、正しく印字することができないので、印字を停止する。これによって、記録媒体の浪費を防止できる。
【００３３】
（ｉｉ）  上記実施の形態においては、バッファ３０３内のトナー量を判定するための所定時間Ｔが１種類である場合についてのみ説明したが、本願発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて次のようにしても良い。
すなわち、バッファ内のトナーが一定量に満たず、検査光がバッファ攪拌羽５０１にて一定時間だけ遮られるのみである場合の遮光時間Ｔ1と、トナーボトルからバッファに補給した直後のトナー量の８０％を消費して、残り２０％だけトナーが残っている状態における遮光時間をＴ2と、を基準としてトナーエンプティを判定しても良い。
【００３４】
図７は、本変形例に係るトナーエンプティの判定方法を示すフローチャートである。図７に示されるように、先ず、トナーボトルが同梱品かアフター品を判定し、同梱品ならば（Ｓ７０１：ＹＥＳ）、遮光時間を検出する。遮光時間が所定時間Ｔ1未満ならば（Ｓ７０２：ＮＯ）、強制トナー補給を実施する（Ｓ７０３）。それでも、なお所定時間Ｔ1未満ならば（Ｓ７０４：ＮＯ）、トナーエンプティを通知する（Ｓ７０５）。遮光時間が所定時間Ｔ1以上ならば（Ｓ７０２：ＹＥＳ、Ｓ７０４：ＹＥＳ）、処理を終了する。
【００３５】
トナーボトルがアフター品ならば（Ｓ７０１：ＮＯ）、トナーボトル１２０の不揮発性メモリからトナー残量を読み出し、トナーが残っていなければ（Ｓ７０６：ＹＥＳ）、トナーエンプティを通知する（Ｓ７０５）。トナーが残っていたら（Ｓ７０６：ＮＯ）、遮光時間を検出し、所定時間Ｔ2未満ならば（Ｓ７０７：ＮＯ）、強制トナー補給を実施する（Ｓ７０８）。遮光時間が所定時間Ｔ2以上ならば（Ｓ７０７：ＹＥＳ）、処理を終了する。
【００３６】
このようにすれば、連続して大量に印字する場合であっても、トナーをバッファに早め早めに補給するので、トナーボトルにトナーが残っているにもかかわらずバッファ内のトナーが枯渇して印字にかすれ等が生じるのを防止することができる。
また、上記実施の形態と同様に、同梱品のトナーボトルであっても正しくトナーエンプティを検出することができる。
【００３７】
なお、所定時間Ｔ2はトナー消費量が８０％である場合に限られず、８０％以外のトナー消費量を基準として所定時間Ｔ2を決定しても良い。トナー消費量が少ない場合を基準にすれば、よりバッファ内のトナー枯渇を生じる可能性を下げることができる。また、トナー消費量が多い場合を基準にすれば、トナーボトルからトナーを補給する頻度を下げることができるので、ＭＦＰの消耗を防ぎ、長寿命化を図ることができる。
【００３８】
（ｉｉｉ）  上記実施の形態においては、検査光が遮られる時間の長さにてバッファ内のトナー残量を判定する場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて他の方法でバッファ内のトナー残量を判定しても良い。例えば、記録媒体に転写したトナー量に相当する所謂ドットカウントからトナー残量を判定しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明に係る画像形成装置は、同梱品であるアフター品であるかに関わらずトナーエンプティの誤検出を防止する装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態に係るＭＦＰの主要な構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るＭＦＰの制御部１４０の主要な構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るＭＦＰの作像ユニット１００Ｙの構成について、特にトナーを現像部１０３Ｙに供給するための経路を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るＭＦＰの現像部１０３Ｙの構成を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るＭＦＰのバッファ３０３を模式的に示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るＭＦＰの作像ユニット１００Ｙのトナーエンプティの判定方法を示すフローチャートである。
【図７】本発明の変形例（ｉｉ）に係るトナーエンプティの判定方法を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００４１】
１…………………………………………………ＭＦＰ
１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋ…作像ユニット
１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ、１０１Ｋ…帯電部
１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋ…露光部
１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋ…現像部
１１１Ｙ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｋ…感光体ドラム
１１２……………………………………………中間転写ベルト
１１３……………………………………………２次転写ローラ
１１４……………………………………………中間転写ベルトクリーナ
１１５……………………………………………廃トナーボックス
１２０Ｙ、１２０Ｍ、１２０Ｃ、１２０Ｋ…トナーボトル
１２１Ｙ、１２１Ｍ、１２１Ｃ、１２１Ｋ…攪拌羽
１３１……………………………………………記録媒体収納部
１３２……………………………………………給紙ローラ
１３３……………………………………………タイミングローラ
１３４……………………………………………定着ローラ
１３５……………………………………………排紙ローラ
１４０……………………………………………制御部
２０１……………………………………………入力画像処理回路
２０２……………………………………………記憶部
２０３……………………………………………プログラム記憶部
２０４……………………………………………ＣＰＵ
２０５……………………………………………出力画像処理回路
２０６……………………………………………プリントエンジン
２０７……………………………………………操作パネル
３０１……………………………………………トナー搬送パイプ
３０２……………………………………………トナー補給部
３０３……………………………………………バッファ
４０１……………………………………………トナー攪拌搬送スクリュー
４０２……………………………………………供給ローラ
４０３……………………………………………現像ローラ
４０４……………………………………………トナーレベルセンサ発光部
４０５……………………………………………ライトガイド
４０６……………………………………………トナーレベル検出センサ受光部
５０１……………………………………………バッファ攪拌羽
５０２……………………………………………トナーレベル
【図１】
2008083570.tif 000003
【図２】
2008083570.tif 000004
【図３】
2008083570.tif 000005
【図４】
2008083570.tif 000006
【図５】
2008083570.tif 000007
【図６】
2008083570.tif 000008
【図７】
2008083570.tif 000009