(57)【要約】      （修正有）【課題】微生物利用の生ゴミ処理機において、消費電力並びに設置スペースを削減しつつ、生ゴミを効率良く分解して減容させる運転を安定して継続し得る生ゴミ処理装置及びその使用方法を提供する。【解決手段】攪拌手段を有する微生物処理槽と、送風機を有する乾燥部と、微生物処理槽と乾燥部とを連通する開閉自在な仕切部とを備え、乾燥部を微生物処理槽に対して着脱または回動させて、仕切部を介して微生物処理槽の乾燥部と対向する面を外部に開放自在とした生ゴミ処理機において、微生物処理層へ投入される前の生ゴミを乾燥するとともに、乾燥部の蓋または仕切り部が開放されている時は、送風機および攪拌手段の運転を停止する。【選択図】図１
2008006424.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種生ゴミ処理機の省コスト安定運転制御を開始した当初の第１の期間において省コスト安定効果を推定する方法であって、
該当する期間における第２の期間毎の第１の消費電力量を収集してメモリに記憶し、
メモリに記憶された第１の消費電力量と外気情報とから第１の消費電力量と外気情報との近似式を算出してメモリに記憶し、
第１の期間に先行する省コスト運転制御を行っていない第３の期間における第２の期間毎の外気情報を取得し、前記近似式を用い、省コスト安定運転を行っていたと仮定した場合の第２の消費電力量を算出してメモリに記憶し、
第３の期間における実績消費電力量と前記第２の消費電力量とに基づいて省コスト安定率を算出し、
算出された省コスト安定率と第１の消費電力量とから、省コスト安定運転による省コスト安定量を算出する
ことを特徴とする、生ゴミ処理機の省コスト安定効果推定方法。
【請求項２】
省コスト安定の要請に応えるために、各種機器の省コスト運転を行うため、
同時に、省エネルギー運転制御を導入した場合における省エネルギー効果、つまり省コストがどの程度あるかを実際に評価することも重要になため、
省コスト量を、省エネルギー量＝非制御時消費電力量−制御時消費電力量にて算出し、
消費電力量は外気の温湿度等、外気情報により変動するにもかかわらず、非制御時消費電力量を計測する期間と、制御時消費電力量を計測する期間とが食い違っているため、夫々の外気情報が異なっていても良いことを特徴とする、生ゴミ処理機の省コスト安定効果推定方法。
【請求項３】
長期間にわたっては、上記の式により算出される省エネルギー量は正確なものではなくなるので、
先ず省エネルギー率を算出し、それから
省エネルギー量＝制御時消費電力量＊省エネルギー率／（１−省エネルギー率）
次式により省エネルギー量を算出するようにしたことを特徴とする、
生ゴミ処理機の省コスト安定効果推定方法。
【請求項４】
有機物を分解する微生物を含む菌床が収容され且つ生ゴミが投入される竪型の処理槽内部に、上下方向へ延びる駆動軸を中心として撹拌翼を回転自在に配設し、生ゴミを分解して減容させるようにした生ゴミ処理装置において、
菌床内底部へ熱を伝えるためのヒーターが穿設され、排気管が処理槽外部から抜き差し可能となるよう配設したことを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項５】
撹拌手段と外気と連通した給排気手段とを有すると共に担体を内装する微生物処理槽と、送風機を有する乾燥部と、前記微生物処理槽と前記乾燥部とを連通する開閉自在な仕切部とを備え、前記乾燥部を前記微生物処理槽に対して着脱または回動させて、前記仕切部を介して前記微生物処理槽の前記乾燥部と対向する面を外部に開放自在とした生ゴミ処理機。
【請求項６】
制御装置と、仕切部を開閉する仕切部開閉装置と、仕切部を介して乾燥部と対向する微生物処理槽の面の外部への開放を検出する仕切面開放検出装置とを備え、前記仕切部開閉装置と前記仕切面開放検出装置と送風機とを共に前記制御装置に連結した請求項１または２に記載の生ゴミ処理機。
【請求項７】
処理層中心を含む垂直面で分割される処理槽の一方の側壁底部に、解放部を着け、内部算差物を取り出すための開口部を設けるようにした請求項１記載の生ゴミ処理装置。
【請求項８】
処理槽内部で発生した悪臭物質を含む排ガスを無臭化して外部へ放出する装置においても熱交換させた高温の空気を熱風管に導入するようにした請求項いずれかに記載の生ゴミ処理装置。
【請求項９】
仕切面開放検出装置が、仕切部を介して乾燥部と対向する微生物処理槽の面の外部への開放を検出した時は、送風機および仕切部開閉装置を停止する請求項に記載の生ゴミ処理機。
【請求項１０】
乾燥部と微生物処理槽の連結をロックする連結ラッチ装置を備えた請求項に記載の生ゴミ処理機。
【請求項１１】
連結ラッチ装置が開放時に送風機および仕切部開閉装置を停止する上記請求項に記載の生ゴミ処理機。
【請求項１２】
連結ラッチ装置を開放不能にする開放制限装置を備え、仕切部開閉装置が作動時、もしくは仕切部が乾燥部と微生物処理槽とを連通している時には、前記開放制限装置が作動して、前記連結ラッチ装置を開放不能にする請求項５に記載の生ゴミ処理機。
【請求項１３】
連結ラッチ装置を開放不能にする開放制限装置と、乾燥部の開放部を覆う蓋と、前記蓋の開閉を規制する蓋ラッチと、前記蓋の開閉を検知する蓋開閉検出装置とを備え、前記蓋開閉検出装置が前記蓋の開放を検知した時に、前記開放制限装置が作動して、前記連結ラッチ装置を開放不能にする請求項４に記載の生ゴミ処理機。
【請求項１４】
乾燥部の開放部を覆う蓋と、前記蓋の開閉を規制する蓋ラッチと、前記蓋ラッチの開放動作を規制する蓋ラッチ規制装置とを備え、仕切面開放検出装置が、仕切部を介して乾燥部と対向する微生物処理槽の面の外部への開放を検出した時は、前記蓋ラッチ規制装置を動作し、前記蓋の開放を規制する請求項４に記載の生ゴミ処理機。
【請求項１５】
連結ラッチ装置を開放不能にする開放制限装置と、乾燥部の開放部を覆う蓋と、前記蓋の開放を規制する蓋ラッチと、前記蓋の開閉を検知する蓋開閉検出装置とを備え、前記蓋開閉検出装置が前記蓋の開放を検知し、仕切面開放検出装置が、仕切部を介して乾燥部と対向する微生物処理槽の面の外部への開放を検出していない時には、前記開放制限装置が作動して、前記連結ラッチ装置を開放不能にする請求項４に記載の生ゴミ処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、一般の家庭や学校、工場、レストラン、ホテル等から出る生ゴミを微生物の働きにより分解して消滅させるようにした生ゴミ処理装置に関するものであって、主として業務用に適した生ゴミ処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種の生ゴミ処理装置としては、有機物を分解する微生物（例えば、高温域で活性化するバチルス属土壌菌等）を含むおがくずや木のチップ、ピートモス、パームピート等からなる菌床が収容され且つ生ゴミが投入される処理槽内部に、撹拌翼を回転自在に配設し、生ゴミを分解して減容させるようにしたものが用いられている。【０００３】  図６に、従来における横型の生ゴミ処理装置の一例を示すものであって、横型の処理槽１０１の内部に、上部に生ゴミ投入口１０２が形成された処理室１０３を設け、該処理室１０３内に、一方の側壁面１０４から他方の側壁面１０５に回転軸１０６を略水平に掛け渡すよう回転可能に設け、該回転軸１０６の周囲に、処理室１０３の中央部から側壁面１０４，１０５側へ向けて生ゴミと菌床１００とを撹拌移動させる小径螺旋羽根１０７と、処理室１０３の側壁面１０４，１０５側から中央部へ向けて生ゴミと菌床１００とを撹拌移動させる大径螺旋羽根１０８とを取り付けてあり、前記小径螺旋羽根１０７と大径螺旋羽根１０８とを回転させることにより、生ゴミ投入口１０２から処理室１０３内に投入された生ゴミを菌床１００と一緒に混ぜ合わせつつ撹拌し、分解して減容させるようになっている。（例えば、特許文献１参照。）
【特許文献１】特開２０００−２３７７２３号公報
【０００４】  別な方式としては、従来の家庭などで発生する生ゴミ等の廃棄物の量を減量したり、減容したりする生ゴミ処理機では、図５に示すように、生ゴミ処理機本体４０内に微生物の生息場所となるおがくず等の微生物担体４１を入れた微生物処理槽４２と、投入された生ゴミ４３と微生物担体４１とを混合、撹拌するための回転撹拌棒４４及びその駆動装置４５を有し、投入された生ゴミ４３を微生物により最終的には二酸化炭素と水、その他に分解し、生ゴミ４３を減量、減容するもので、微生物処理槽４２内の温度を適正に保つための加熱手段４６、酸素（空気）を供給するための送風装置４７、それらの制御を行う制御手段（図示せず）を備え、微生物の働きにより生ゴミ等の廃棄物を分解し減量、減容するいわゆるバイオ式生ゴミ処理機といわれる装置が一般的に知られている（例えば、特許文献２参照）。【０００５】
【特許文献２】特開２０００−８４５２６号公報
【０００６】  最近、省コスト安定の要請に応えるために、各種機器の省エネルギー運転制御を行うビルなどが増加しつつある。
そして、同時に、省エネルギー運転制御を導入した場合における省エネルギー効果、つまり省エネルギー量がどの程度あるかを実際に評価することも重要になってきた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  さて、省エネルギー量は、例えば次式にて算出される。
省エネルギー量＝非制御時消費電力量−制御時消費電力量
ここで問題は、消費電力量は外気の温湿度等、外気情報により変動するにもかかわらず、非制御時消費電力量を計測する期間と、制御時消費電力量を計測する期間とが食い違っているため、夫々の外気情報が異なっていることだ。従って、上記の式により算出される省エネルギー量は正確なものではなくなる。
そこで、本特許は、先ず省エネルギー率を算出し、それから次式により省エネルギー量を算出するようにした。
省エネルギー量＝制御時消費電力量＊省エネルギー率／（１−省エネルギー率）
ポイントは省エネルギー率の算出方法。次のように行う。
（１）省エネルギー運転制御適用時における、例えば３０分毎の第１の消費電力量と外気情報とから、消費電力量と外気情報との関係式を算出。
（２）省エネルギー運転制御開始前の期間における、例えば１時間毎の外気情報と、上記の関係式とから、仮に、この期間で省エネルギー運転を行っていたとした場合における、第２の消費電力量を算出。
（３）省エネルギー運転制御開始前の上記期間における、例えば１ヶ月毎の実績消費電力量と、算出された上記第２の消費電力量とに基づいて、省エネルギー運転を行っていたと仮定した場合における省エネルギー率を算出。
一見、本特許の内容は複雑だが、数式の変換等を順に追っていただければ、その理解は容易となる。【０００８】  しかしながら、システムとした見た場合、図６に示されるような従来における横型の生ゴミ処理装置では、横方向へ延びる回転軸１０６に取り付けられた小径螺旋羽根１０７と大径螺旋羽根１０８とを回転させて生ゴミを菌床１００と一緒に混ぜ合わせつつ撹拌するようになっているため、駆動に大きな動力を必要として消費電力が大きくなるばかりでなく、大容量のモータが必要となり、更に、横型のために設置スペースを広く取らなければならなくなるといった不具合を有していた。【０００９】こうした不具合を解消するために、最近では、処理槽を竪型円筒状とした生ゴミ処理装置も提案されており、これは、竪型円筒状の処理槽内部に、上下方向へ延びる駆動軸を中心として撹拌翼を回転自在に配設したものであるが、特に、分解処理に用いられる微生物が高温域で活性化するバチルス属土壌菌等の好気性菌である場合、前記撹拌翼の下面側に、菌床内へ熱風を吹き込むための噴出孔が穿設された熱風管を一体に取り付け、前記撹拌翼を回転させつつ熱風管の噴出孔から菌床内へ熱風を吹き込むことにより、微生物の活性を高め、生ゴミの分解処理を効率良く行わせるようにしたものが存在する。【００１０】しかしながら、前述の如く、撹拌翼の下面側に、菌床内へ熱風を吹き込むための噴出孔が穿設された熱風管を一体に取り付けるのでは、運転を継続して行くうちに、熱風管の噴出孔が詰まった場合、菌床内へ熱風が吹き込まれなくなり、微生物の活性が低下し、生ゴミの分解処理能力が落ち、最悪の場合、菌床に含まれる微生物が死滅して菌床が泥状化してしまい、菌床の交換を頻繁に行わなければならなくなる虞があった。尚、前記熱風管の噴出孔が詰まる前に定期的にその清掃を行えば良いのであるが、該熱風管は菌床の内部に埋没しており、大型の生ゴミ処理装置の場合、菌床を処理槽の外部へ一旦排出しない限り、熱風管の噴出孔の詰まりを解消することは困難となり、メンテナンスに多大な労力と費用を要することとなっていた。【００１１】  本発明は、斯かる実情に鑑み、反応槽の残差の詰まりを解消するためのメンテナンスを容易に行うことができ、微生物の活性低下を防いで生ゴミの分解処理能力を高く維持し得、消費電力並びに設置スペースを削減しつつ、生ゴミを効率良く分解して減容させる運転を安定して継続し得る生ゴミ処理装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  本発明は、有機物を分解する微生物を含む菌床が収容され且つ生ゴミが投入される竪型円筒状の処理槽内部に、上下方向へ延びる駆動軸を中心として撹拌翼を回転自在に配設し、生ゴミを分解して減容させるようにした生ゴミ処理装置において、
菌床内底部の残差を、処理槽外部から抜き差し可能となるよう配設したことを特徴とする生ゴミ処理装置にかかるものである。【００１３】上記手段によれば、以下のような作用が得られる。【００１４】
【００１５】この結果、大型の生ゴミ処理装置の場合であっても、リース契約を一旦解約せずに孔の詰まりを解消することが可能となり、メンテナンスにかかる労力と費用を大幅に削減することが可能となる。【００１６】菌床内へ熱風をより均等に吹き込むことが可能となり、微生物の活性が更に高められ、生ゴミの分解処理がより効率良く行われることとなる。【００１７】反応槽を詰まりにくくする上で有効となる。【００１８】更に又、前記生ゴミ処理装置においては、駆動軸中心を含む垂直面で二分割される処理槽の一方の側壁底部に、複数本の熱風管を抜き差しするための開口部を設けるようにすることもでき、反対側の処理槽の側壁底部から抜き差しでき、生ゴミ処理装置の設置場所による制約を緩和することが可能となる。【００１９】前記従来の課題を解決するために、本発明の生ゴミ処理機は、撹拌手段と外気と連通した給排気手段とを有すると共に担体を内装する微生物処理槽と、送風機を有する乾燥部と、前記微生物処理槽と前記乾燥部とを連通する開閉自在な仕切部とを備え、前記乾燥部を前記微生物処理槽に対して着脱または回動させて、前記仕切部を介して前記微生物処理槽の前記乾燥部と対向する面を外部に開放自在とした。【００２０】これにより、生ゴミ等の廃棄物を乾燥部で乾燥してから微生物処理槽に投入することが可能となり、臭気の発生の少ない、使い勝手の良い生ゴミ処理機を提供できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】請求項１に記載の発明は、撹拌手段と外気と連通した給排気手段とを有すると共に担体を内装する微生物処理槽と、送風機を有する乾燥部と、前記微生物処理槽と前記乾燥部とを連通する開閉自在な仕切部とを備え、前記乾燥部を前記微生物処理槽に対して着脱または回動させて、前記仕切部を介して前記微生物処理槽の前記乾燥部と対向する面を外部に開放自在とした。これにより、使用者が必要に応じて、乾燥部を微生物処理槽から着脱もしくは回動して、微生物処理槽でのメンテナンス作業を容易にしたもので、臭気の発生の少ない使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となるものである。【００２２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加えて、制御装置と、仕切部を開閉する仕切部開閉装置と、仕切部を介して乾燥部と対向する微生物処理槽の面の外部への開放を検出する仕切面開放検出装置とを備え、前記仕切部開閉装置と前記仕切面開放検出装置と送風機とを共に前記制御装置に連結した。これにより、微生物処理槽をメンテナンスする場合に送風機や仕切部を制御することが可能となり、微生物処理槽でのメンテナンス作業を容易にしたもので、臭気の発生の少ない使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となるものである。【００２３】請求項３に記載の発明は、特に、請求項２に記載の仕切面開放検出装置が、仕切部を介して乾燥部と対向する微生物処理槽の面の外部への開放を検出した時は、送風機および仕切部開閉装置を停止するものである。これにより、微生物処理槽でのメンテナンス作業がより容易になるものである。【００２４】請求項４に記載の発明は、特に、請求項１に記載の発明に加えて、乾燥部と微生物処理槽の連結をロックする連結ラッチ装置を備えることによって、使用者の意図しない微生物処理槽の開放がなく、より安全で、使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となるものである。【００２５】請求項５に記載の発明は、特に、請求項４に記載の連結ラッチ装置が開放時に、送風機および仕切部開閉装置を停止することによって、より衛生的なメンテナンス作業が実現でき、使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となるものである。【００２６】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明に加えて、連結ラッチ装置を開放不能にする開放制限装置を備え、仕切部開閉装置が作動時、もしくは仕切部が乾燥部と微生物処理槽とを連通している時には、前記開放制限装置が作動して、前記連結ラッチ装置を開放不能にすることにより、微生物処理槽をあけた時には常に仕切部が閉まった状態となり、微生物処理槽でのメンテナンス作業がより容易になるものである。【００２７】請求項７に記載の発明は、請求項４に記載の発明に加えて、連結ラッチ装置を開放不能にする開放制限装置と、乾燥部の開放部を覆う蓋と、前記蓋の開閉を規制する蓋ラッチと、前記蓋の開閉を検知する蓋開閉検出装置とを備え、前記蓋開閉検出装置が前記蓋の開放を検知した時に、前記開放制限装置が作動して、前記連結ラッチ装置を開放不能にするもので、蓋を開放したままで、乾燥部を移動することがなくなり、微生物処理槽でのメンテナンス作業がより容易に安全になるものである。【００２８】請求項８に記載の発明は、請求項４に記載の発明に加えて、乾燥部の開放部を覆う蓋と、前記蓋の開閉を規制する蓋ラッチと、前記蓋ラッチの開放動作を規制する蓋ラッチ規制装置とを備え、仕切面開放検出装置が、仕切部を介して乾燥部と対向する微生物処理槽の面の外部への開放を検出した時は、前記蓋ラッチ規制装置を動作し、前記蓋の開放を規制することにより、微生物処理槽の開放操作時に誤って乾燥部の蓋が開くことを防止し、メンテナンス作業等の実施をよりスムーズに行えるようにしたものである。【００２９】請求項９に記載の発明は、請求項４に記載の発明に加えて、連結ラッチ装置を開放不能にする開放制限装置と、乾燥部の開放部を覆う蓋と、前記蓋の開放を規制する蓋ラッチと、前記蓋の開閉を検知する蓋開閉検出装置とを備え、前記蓋開閉検出装置が前記蓋の開放を検知し、仕切面開放検出装置が、仕切部を介して乾燥部と対向する微生物処理槽の面の外部への開放を検出していない時には、前記開放制限装置が作動して、前記連結ラッチ装置を開放不能にすることにより、微生物処理槽をあける時には常に蓋が閉まった状態となり、乾燥部と略一体となるため、微生物処理槽でのメンテナンス作業がより容易に安全になるものである。
【実施例】
【００３０】以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。【００３１】（実施例１）
図１は、本発明の第１の実施例における生ゴミ処理機の断面図を示すものである。図１において１は生ゴミ処理機本体（以下、本体と称す）である。２は本体１の下部に配置された微生物処理槽である。微生物処理槽２内には制御装置３に接続された撹拌モータ４により回転駆動される撹拌翼５が回転し、微生物処理槽２内に内装されたごみ及びおがくず等の担体６を撹拌するものである。７は本体１の上部、微生物処理槽２の上方に位置する乾燥部にして、送風機８が送風可能に配置されている。９は乾燥部７の下端、底面を形成するシャッタ（仕切部）にして、開閉することにより、乾燥部７と微生物処理槽２を連通、遮断する。１０は前記シャッタ９を開閉駆動する仕切部開閉装置である。【００３２】なお、仕切部開閉装置１０および前記送風機８は共に前記制御装置３に接続制御される。１１は開閉自在なる蓋にして、ヒンジ１２で本体１と回動自在に連結され、前記乾燥部７の上壁をなしている。１３は微生物処理槽２を内装する処理部にして、上方の乾燥部７とは本体ヒンジ１４で回動自在に連接されている。１５は前記ヒンジ１４近傍に配置された仕切面開放検出装置にして、前記ヒンジ１４を中心とした乾燥部７の回動による微生物処理槽２の開放を検知する。前記仕切面開放検出装置１５は制御装置３に接続されている。１６はヒンジ１４と相対する側に配置された連結ラッチ装置にして、乾燥部７によって微生物処理槽２が閉じられた時に乾燥部７と処理部１３を連結し、略一体化する。【００３３】以上の構成において、その動作を説明する。図２は本実施例における生ゴミ処理機の通常の処理プロセスを示したフローチャートである。【００３４】まず、使用者は蓋１１を開放し（Ｓ０００１）、乾燥部７に生ゴミＡを投入する（Ｓ０００２）。その際、シャッタ９は閉じた状態である。【００３５】その後、蓋１１を閉めて（Ｓ０００３）、開始スイッチ（図示せず）を入れる（Ｓ０００４）と、制御装置３は送風機８を駆動し、乾燥部７に外気を送風する（Ｓ０００５）。この送風によって生ゴミＡは徐々に水分を奪われ乾燥していく（Ｓ０００６）。所定の時間送風後、制御装置３は送風機８を停止する（Ｓ０００７）。【００３６】次に、制御装置３はシャッタ９を開放し（Ｓ０００８）、乾燥部７と微生物処理槽２を連通し、同時に自重によって乾燥した生ゴミＡは微生物処理槽２に落下する（Ｓ０００９）。その後、生ゴミＡは微生物処理槽２内でごみ及びおがくず等の担体６と共に撹拌され、微生物によって分解処理される（Ｓ００１０）。また、シャッタ９は生ゴミＡの落下後、制御装置３によって再び閉鎖される（Ｓ００１１）。【００３７】以上述べた動作により、微生物処理槽２には水分を減量した生ゴミが入るため、より多量な生ゴミが投入されたとしても水分過多になることは無く、嫌気性細菌による発酵を起さない。そのため、強い臭気を発生しないものである。【００３８】さて、以上述べたように微生物処理槽２では良好な発酵が実現されるが、しかし、現実の使用形態では、使用者が誤って食器その他の禁止投入物を投入するなど、微生物処理槽２に対してメンテナンス作業が必要となる場合も生じる。本発明の構成によれば、乾燥部７はヒンジ１４を中心に回動し、乾燥部７を倒し、微生物処理槽２と乾燥部７との仕切面を開放することが可能で、開放した状態で容易にメンテナンス作業が実現できるものである。【００３９】尚、本実施例ではヒンジ１４を中心に乾燥部７を回動する場合について説明を行ったが、乾燥部７全体をそのまま取り外す（着脱する）場合にあっても同様の効果を有するものであり、本発明の趣旨を逸脱するものではない。【００４０】また、本実施例において仕切り部としてシャッタを用いたが、これに限定されるものではなく、スライドあるいは回動等して、開口部を開閉するものであれば良い。【００４１】また、シャッタ（仕切部）を、乾燥部側に形成したが、微生物処理槽の上端天面等、微生物処理槽側に設けても同様の効果を有するものであり、本発明の趣旨を逸脱するものではない。【００４２】また、乾燥部において、送風機により外気を送り込んで、生ゴミを乾燥するようにしたが、乾燥部内の空気を吸引して、乾燥部内に空気の流れを起こし、生ゴミを乾燥するようにしても問題ないものである。【００４３】さて、仕切面開放検出装置１５は制御装置３に接続されおり、微生物処理槽２の開閉を検知している。制御装置３には前記送風機８およびシャッタ９を開閉駆動する仕切部開閉装置１０が接続制御される。ここで動作を説明すると仕切面開放検出装置１５が開放を検知するとともに制御装置３は送風機８およびシャッタ９を開閉駆動する仕切部開閉装置１０を停止するものである。これによって、乾燥部７を動かし、微生物処理槽２内のメンテナンス作業を行う場合にも、送風機８が稼動して生ゴミが飛び散る、シャッタ９の開閉動作によってシャッタ９が破損するなどの不具合を生じないものである。【００４４】また、本体ヒンジ１４と対抗して設けられた連結ラッチ装置１６は前記乾燥部７と微生物処理槽２を着脱可能に係止する。連結ラッチ装置１６は係止することによって、微生物処理槽２と乾燥部７を略一体化する。連結ラッチ装置１６を係止しておけば、通常の使用時に誤って乾燥部７が回動して微生物処理槽２の天面が開放してしまうような誤使用も起こらないものである。【００４５】また、連結ラッチ装置１６の開放検出時には前記制御装置３によって送風機８およびシャッタ９を開閉駆動する仕切部開閉装置１０を停止することによって、連結ラッチ装置１６を外すだけで、送風機８が稼動して生ゴミが飛び散る、シャッタ９の開閉動作によってシャッタ９が破損するなどの不具合を生じないものである。【００４６】以上述べた通り、本発明によれば、微生物処理槽２を開放してメンテナンス作業が容易に行えるようにするとともに、そのようなメンテナンス作業時にもシャッタ９や送風機８が動作することなく、安全に支障なくメンテナンス作業を実施できるものである。【００４７】（実施例２）
図３は本発明の第２の実施例における連結ラッチ装置の要部拡大図である。尚、本実施例で述べる部分の多くは実施例１と共通であるため、本実施例においては、実施例１と異なる部分のみの説明を行う。【００４８】図３において、１７は同連結ラッチ装置１６の開放動作を規制する開放制限装置にして、動作時にはロック爪１８が突出し、前記連結ラッチ装置１６を固定し、解除不能とする。この開放制限装置１７は制御装置３に接続されている。【００４９】次に動作を説明すると、シャッタ９の仕切部開閉装置１０が作動時、つまりシャッタ９の移動時、もしくはシャッタ９の開放時には、前記開放制限装置１７を駆動し、連結ラッチ装置１６を固定し、開放操作を規制する。開放操作を規制することによって、シャッタ９の駆動途中もしくはシャッタ９が開放したままで、乾燥部７を開放するということがなくなるものである。つまり、乾燥部７を回動しての微生物処理槽２のメンテナンス作業時には、常にシャッタ９が閉じた状態ということになり、不用意なシャッタ９の操作による故障などの不具合を防止できるものである。【００５０】（実施例３）
図４は本発明の第３の実施例における生ゴミ処理機の要部斜視図である。尚、本実施例で述べる部分の多くは実施例２と共通であるため、本実施例では、実施例２と異なる部分のみの説明を行う。【００５１】図４において、１９は蓋１１の開閉を検知する蓋開閉検出装置である。２０は蓋１１のヒンジ１２と相反する側に設けられた蓋ラッチにして、係止時には蓋１１の開放を規制する。２１は前記蓋ラッチ２０の開放を規制する蓋ラッチ規制装置である。これは同様に制御装置３に連結され、動作時には蓋ラッチ２０の開放を規制する。【００５２】次に動作を説明すると、乾燥部７の上方を覆う蓋１１が開放している時には蓋開閉検出装置１９が蓋１１の開放を検出し、その信号を基に制御装置３は連結ラッチ装置１６の開放制限装置１８を駆動し、連結ラッチ装置１６の開放を制限し、乾燥部７を開けられなくするものである。この様に蓋１１の開放に対して連結ラッチ装置１６の開放を制限することによって蓋１１を開いたままで、乾燥部７を開けられなくなるので、つまり、微生物処理槽２のメンテナンス作業時には蓋１１は常に閉まっており、不用意に蓋１１が開いたままに乾燥部７を傾斜させて蓋１１を破損するなどの不都合が無く、蓋１１が邪魔になることが無く、より簡便なメンテナンス作業が実現できるものである。【００５３】続いて、他の動作を説明すると、連結ラッチ装置１６を開放し、乾燥部７を開けて、微生物処理槽２内のメンテナンス作業を行っている時には、仕切面開放検出装置１５によって制御装置３は微生物処理槽２の開放を認知し、蓋１１の蓋ラッチ規制装置２１を動作し、蓋１１の開放動作を規制するものである。以上述べた動作によって、乾燥部７を開けて、微生物処理槽２内のメンテナンス作業を行っている時には、蓋１１を開放する蓋ラッチ２０に誤って触れたとしても動作することは無く、蓋１１を開放してしまうことがなく、作業途中に不用意に蓋１１が開いて破損したりすることが防止でき、より簡便なメンテナンス作業が実現できるものである。【００５４】さらに、他の動作を説明すると、本発明にあっては生ゴミＡを乾燥部７に投入し、乾燥し、その後シャッタ９を開放して、微生物処理槽２へ移送し、分解処理を行うものである。ここで、蓋開閉検出装置１９が蓋１１の開放および閉鎖を検出した後、シャッタ９の開放および閉鎖が行われていなければ、開放制限装置１８によって連結ラッチ装置１６を開放規制し、開放することを阻止するものである。【００５５】蓋開閉検出装置１９が蓋１１の開放および閉鎖を検出した場合にあっては少なくとも蓋１１が１度開閉されているのであるから、生ゴミが乾燥部７に投入されている可能性がある。通常のプロセス（図２）ではその後、送風し、乾燥するのであるが、この時点で、使用者が下部の微生物処理槽２に対してメンテナンス操作を行おうとした場合、乾燥部７には生ゴミが内装されている可能性が高く、そのまま、乾燥部７を傾斜等して作業を行った場合、汁だれ等によって使用者や周囲の設置環境が汚れるなどの不都合が発生する可能性がある。【００５６】本発明にあっては、蓋開閉検出装置１９が蓋１１の開放および閉鎖を検出した後には、シャッタ９の開放および閉鎖が行われていなければ、連結ラッチ装置１６の開放することを阻止するため、誤って開けることによる不都合を回避できるもので、より安心してメンテナンス作業が行えるものである。
【発明の効果】
【００５７】以上のように、請求項１〜９に記載の発明によれば、微生物処理槽でのメンテナンス作業を容易にし、臭気の発生の少ない使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となるものである。
【００５８】  本発明の請求項１〜５記載の生ゴミ処理装置によれば、反応槽の残差の詰まりを解消するためのメンテナンスを容易に行うことができ、微生物の活性低下を防いで生ゴミの分解処理能力を高く維持し得、消費電力並びに設置スペースを削減しつつ、生ゴミを効率良く分解して減容させる運転を安定して継続し得るという優れた効果を奏し得る。
【００５９】こうして、反応槽の残差の詰まりを解消するためのメンテナンスを容易に行うことができ、微生物の活性低下を防いで生ゴミの分解処理能力を高く維持し得、消費電力並びに設置スペースを削減しつつ、生ゴミを効率良く分解して減容させる運転を安定して継続し得る。
【００６０】尚、本発明の生ゴミ処理装置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、熱風管１４の本数は三本に限らないこと等、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施例１における生ゴミ処理機の断面図
【図２】同、生ゴミ処理機の処理工程を示すフローチャート
【図３】本発明の実施例２における生ゴミ処理機の要部拡大図
【図４】本発明の実施例３における生ゴミ処理機の要部斜視図
【図５】従来の生ゴミ処理機の構成図
【図６】従来における横型の生ゴミ処理装置の一例を示す正断面図である。
【符号の説明】
【００６２】１  生ゴミ処理機本体
２  微生物処理槽
３  制御装置
４  撹拌モータ
５  撹拌翼
６  担体
７  乾燥部
８  送風機
９  シャッタ（仕切部）
１０  仕切部開閉装置
１１  蓋
１２  ヒンジ
１３  処理部
１４  本体ヒンジ
１５  仕切面開放検出装置
１６  連結ラッチ装置
１７  開放制限装置
１８  ロック爪
１９  蓋開閉検出装置
２０  蓋ラッチ
２１  蓋ラッチ規制装置
１０１  菌床
１０２  処理槽
１０３  駆動軸
１０４  撹拌翼
１０７  脱臭装置
１０７ａ  ヒータ
１１２  送風ブロワ
１１３  噴出孔
１１４  熱風管
１１４Ａ  第一熱風管
１１４Ｂ  第二熱風管
１１４Ｃ  第三熱風管
１１９  ボス（開口部）
１２４  壁
１２５  熱交換器
１００Ｆ  垂直面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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