(57)【要約】【課題】外装材を陽極タブと意図的に短絡することによって、外装材内で発生する腐食及びスウェリング現象を防止することが可能なパウチ型二次電池を提供すること。【解決手段】陽極板４１０、陰極板４２０、及びセパレータ４３０からなる電極組立体４００と、電極組立体を収容し、外周部分にシーリング部１２０、２２０を備える外装材３００と、陰極板と電気的に接続され、シーリング部と接触した第１タブテープ５２０、７２０に被覆された陰極タブ４２５、６２５と、陽極板と電気的に接続され、端部のうち１つまたは両方がシーリング部内側に位置しシーリング部と少なくとも一部が接触した第２タブテープ５１０、５１０’、５１０’、７１０に被覆された陽極タブ４１５、６１５とを備えることを特徴とする。【選択図】図１Ａ
2008288186.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極板、陰極板、及びセパレータからなる電極組立体と、
前記電極組立体を収容し、外周部分にシーリング部を備える外装材と、
前記陰極板と電気的に接続され、前記シーリング部と接触した第１タブテープに被覆された陰極タブと、
前記陽極板と電気的に接続され、端部のうち１つまたは両方が前記シーリング部内側に位置し前記シーリング部と少なくとも一部が接触した第２タブテープに被覆された陽極タブと、
を備えることを特徴とする、パウチ型二次電池。
【請求項２】
前記外装材は、
上部外装材と、
前記上部外装材と一端面が接合され、前記電極組立体を収容するための空間部が形成された下部外装材と、
を備えることを特徴とする、請求項１に記載のパウチ型二次電池。
【請求項３】
前記シーリング部は、
前記上部外装材の端部に備えられた上部シーリング部と、
前記下部外装材の端部に備えられた下部シーリング部と、
を備えることを特徴とする、請求項１に記載のパウチ型二次電池。
【請求項４】
前記外装材は、
金属材からなる金属層と、
前記金属層一面に形成される熱融着層と、
前記熱融着層が形成される前記金属層一面の反対の面に形成される絶縁膜と、
を備えることを特徴とする、請求項１に記載のパウチ型二次電池。
【請求項５】
前記金属層は、前記陽極タブと電気的に接続された状態であることを特徴とする、請求項４に記載のパウチ型二次電池。
【請求項６】
前記金属層は、アルミニウム材質で形成されることを特徴とする、請求項５に記載のパウチ型二次電池。
【請求項７】
前記熱融着層は、変性ポリプロピレンで形成されることを特徴とする、請求項４に記載のパウチ型二次電池。
【請求項８】
前記第２タブテープは、前記第１タブテープよりも軟性材質であることを特徴とする、請求項１に記載のパウチ型二次電池。
【請求項９】
前記第２タブテープは、前記第１タブテープよりも厚さが薄いことを特徴とする、請求項１に記載のパウチ型二次電池。
【請求項１０】
前記陽極タブは、前記陰極タブよりも厚さが厚いことを特徴とする、請求項１に記載のパウチ型二次電池。
【請求項１１】
前記第２タブテープは、前記第１タブテープよりも縁融点が低い材質であることを特徴とする、請求項１に記載のパウチ型二次電池。
【請求項１２】
前記陽極タブの厚さと前記第２タブテープの厚さとを合わせた厚さが前記陰極タブの厚さと前記第１タブテープの厚さとを合わせた厚さと等しいことを特徴とする、請求項１０に記載のパウチ型二次電池。
【請求項１３】
陽極板、陰極板及びセパレータからなる電極組立体と、
前記電極組立体を収容する外装材と、
前記陰極板と電気的に接続され、前記外装材に接触した第１タブテープに被覆された陰極タブと、
前記陽極板と電気的に接続され、前記第１タブテープよりも厚さが薄く前記外装材と少なくとも一部が接触した第２タブテープに被覆された陽極タブと、
を備えることを特徴とする、パウチ型二次電池。
【請求項１４】
前記外装材は、
端部に上部シーリング部を含む上部外装材と、
端部に下部シーリング部を含む下部外装材とからなって、
前記下部外装材は前記電極組立体を収容するための空間部が形成されたことを特徴とする、請求項１３に記載のパウチ型二次電池。
【請求項１５】
前記外装材は、
金属材からなる金属層と、
前記金属層一面に形成される熱融着層と、
前記熱融着層が形成される前記金属層一面の反対の面に形成される絶縁膜と、
を備えることを特徴とする、請求項１４に記載のパウチ型二次電池。
【請求項１６】
前記金属層は、前記陽極タブと電気的に接続された状態であることを特徴とする、請求項１５に記載のパウチ型二次電池。
【請求項１７】
前記金属層は、アルミニウム材質で形成されることを特徴とする、請求項１６に記載のパウチ型二次電池。
【請求項１８】
前記熱融着層は、変性ポリプロピレンで形成されることを特徴とする、請求項１５に記載のパウチ型二次電池。
【請求項１９】
前記第２タブテープは、前記第１タブテープよりも軟性材質であることを特徴とする、請求項１３に記載のパウチ型二次電池。
【請求項２０】
前記陽極タブは、前記陰極タブよりも厚いことを特徴とする、請求項１３に記載のパウチ型二次電池。
【請求項２１】
前記第２タブテープは、前記第１タブテープよりも縁融点が低い材質であることを特徴とする、請求項１３に記載のパウチ型二次電池。
【請求項２２】
前記陽極タブの厚さと前記第２タブテープの厚さとを合わせた厚さが前記陰極タブの厚さと前記第１タブテープの厚さとを合わせた厚さと等しいことを特徴とする、請求項２０に記載のパウチ型二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はパウチ型二次電池に関し、パウチ型二次電池の外装材の腐食及び内部から発生するスウェリング現象を防止することのできるパウチ型二次電池（Pouch  type  secondary  battery）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的にビデオカメラ、携帯電話、ノートパソコンのような携帯型電子機器の軽量化及び高機能化が進むにつれて、その駆動電源として用いられる二次電池に関する多くの研究がなされてきた。このような二次電池には、例えばニッケル−カドミウム電池、ニッケル−水素電池、ニッケル−亜鉛電池、リチウム二次電池などがある。
【０００３】
その中でも、リチウム二次電池は小型かつ大容量化が可能であり、動作電圧が高く、単位重量当たりエネルギー密度が高いという長所を有し、多くの分野で広く用いられている。リチウム二次電池は、電解液の種類により液体電解質を用いるリチウムイオン電池と高分子電解質を用いるリチウムポリマー電池とに分類される。
【０００４】
また、リチウム二次電池は、電極組立体が収容される容器の形状により円筒型、四角型またはパウチ型に分類される。
【０００５】
その中でも、パウチ型は金属ホイル層と前記金属ホイル層の上面及び下面にコーティングされる合成樹脂層の多層膜で構成されるパウチ外装材を使って外装を構成するので、金属缶を用いる円筒型または四角型よりも電池の重さを著しく低減することができ、二次電池の軽量化が可能であり、多様な形態への変更が可能である長所を有する。
【０００６】
従来のパウチ型二次電池は長方形外装材を一辺の長さ方向を基準として中間部を折り曲げ可能とし上部外装材及び下部外装材から形成される。下部外装材にはプレス（press）加工などによって空間部が形成される。
【０００７】
下部外装材の空間部には板状の陽極、セパレータ、及び陰極を積層し、渦巻状に巻き取られたゼリーロール（Jelly  roll）状の電極組立体が収容される。下部外装材の空間部の端部とこれに対応される上部外装材の端部を密着させて密着された部分を加熱加圧すれば密封された形態のパウチ型二次電池が形成される。
【０００８】
電極組立体の陽極及び陰極には、外部と電気的に接続するための電極タブが形成される。これらの電極タブはゼリーロールが巻き取られた方向と垂直方向にゼリーロールから突出されて外装材の密封された一辺から突出するように形成される。電極タブはアルミニウム、銅またはニッケルから形成され、大きい電圧降下をさせることなく、電流の通路になるぐらい十分な厚さと寸法を有しなければならない。
【０００９】
外装材内面のポリマー膜と電極タブ間の接着を強化するためにポリマー膜の表面に特定成分を含有させるか、または接着成分を有する別途の接着テープを電極タブと外装材とが重なる部分の電極タブに付着させることもできる。
【００１０】
【特許文献１】大韓民国特許公開第２００５−００３６６３３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、上部及び下部外装材を接触させて融着させる際の温度と圧力が高すぎたり、融着に多くの時間が必要とされたりするなどの理由によって、外装材の内側面のポリマー膜が押し寄せられたり損傷されたりして、電極タブと外装材の金属ホイル間の短絡が発生することがある。
【００１２】
電極タブが金属ホイルと短絡された場合、金属ホイルを介して２つの電極タブとの間で放電が起きて過熱及びスウェリング現象が発生する可能性が高く、不良による製品収率が低下するおそれがあった。また、陰極を有する電極タブと外装材の金属ホイルとの間に短絡が発生する場合、金属ホイルが陰極電位に移動しながら１Ｖ以下の金属腐食電位に達したのち長期間に亘って腐食が発生される。
【００１３】
したがって、外装材の遮断能力が落ちたため電極組立体内部の有機電解液が蒸発したり外部水分や酸素が流入したりして、外装材内に発生したガスによる圧力が増加するスウェリング現象が発生する。
【００１４】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、外装材を陽極タブと意図的に短絡することによって、外装材内で発生する腐食及びスウェリング現象を防止することが可能な、新規かつ改良されたパウチ型二次電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、陽極板、陰極板、及びセパレータからなる電極組立体と、電極組立体を収容し、外周部分にシーリング部を備える外装材と、陰極板と電気的に接続され、シーリング部と接触した第１タブテープに被覆された陰極タブと、陽極板と電気的に接続され、端部のうち１つまたは両方がシーリング部内側に位置しシーリング部と少なくとも一部が接触した第２タブテープに被覆された陽極タブとを備えることを特徴とするパウチ型二次電池が提供される。
【００１６】
上記外装材は、上部外装材と、上部外装材と一端面が接合され、電極組立体を収容するための空間部が形成された下部外装材を備えるものであってもよい。
【００１７】
上記シーリング部は、上部外装材の端部に備えられた上部シーリング部と、下部外装材の端部に備えられた下部シーリング部を備えるものであってもよい。
【００１８】
上記外装材は、金属材からなる金属層と、金属層一面に形成される熱融着層と、熱融着層が形成される金属層一面の反対の面に形成される絶縁膜を備えるものであってもよい。
【００１９】
上記金属層は、陽極タブと電気的に接続された状態であるものであってもよい。
【００２０】
上記金属層は、アルミニウム材質で形成されものであってもよい。上記熱融着層は、変性ポリプロピレンで形成されるものであってもよい。
【００２１】
上記第２タブテープは、第１タブテープよりも軟性材質であるものであってもよい。上記第２タブテープは、第１タブテープよりも厚さが薄いものであってもよい。上記第２タブテープは、第１タブテープよりも縁融点が低い材質であるものであってもよい。
【００２２】
上記陽極タブは、陰極タブよりも厚さが厚いものであってもよい。上記陽極タブの厚さと第２タブテープの厚さとを合わせた厚さが陰極タブの厚さと第１タブテープの厚さとを合わせた厚さと等しいものであってもよい。
【００２３】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、陽極板、陰極板及びセパレータからなる電極組立体と、電極組立体を収容する外装材と、陰極板と電気的に接続され、外装材に接触した第１タブテープに被覆された陰極タブと、陽極板と電気的に接続され、第１タブテープよりも厚さが薄く外装材と少なくとも一部が接触した第２タブテープに被覆された陽極タブとを備えることを特徴とするパウチ型二次電池が提供される。
【００２４】
外装材は、端部に上部シーリング部を含む上部外装材と、端部に下部シーリング部を含む下部外装材とからなって、下部外装材は電極組立体を収容するための空間部が形成されたものであってもよい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、外装材を陽極タブと意図的に短絡することによって、外装材内で発生する腐食及びスウェリング現象を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。また図面において、層及び領域の厚みは明確性をあたえるために誇張して図示されたものである。
【００２７】
（第１の実施形態）
まず、本発明の第１の実施形態に係るパウチ型二次電池の構成について説明する。図１Ａは本発明の第１実施形態に係るパウチ型二次電池の分解斜視図であり、図１Ｂ及び図１Ｃは本発明の第１実施形態に係るパウチ型二次電池の結合状態の平面図及び陽極タブ部分の側面図である。
【００２８】
図１Ａ〜図１Ｃを参照すると、パウチ型二次電池は上部外装材１００及び下部外装材２００からなる外装材３００に電極組立体４００を収容して密封することでベアセル形態が形成される。また、印刷回路基板上に多様な保護回路及びＰＴＣ素子、サーミスタなどの安全素子を備え、二次電池と電気的に接続され、二次電池の過熱、過充電及び過放電などの異常動作による安全事故を予防するための保護回路基板をさらに備えたコアパック形態で形成することもできる。また、コアパック形態のパウチ型二次電池の外装を保護するための金属ケースを側面に備えることができるし、上部及び下部には上部及び下部ケースをさらに備えることができる。
【００２９】
上部外装材１００及び下部外装材２００は、一端面が一体に接合され、その外の面は開放されて電極組立体４００を収容することができるように形成される。上部外装材１００または下部外装材２００のうちいずれか１つの外装材には電極組立体４００を収容することができる空間部２１０がプレス（press）加工などの方法で形成されるが、本実施形態においては空間部２１０が下部外装材２００に形成されている。
【００３０】
空間部２１０に沿って熱融着して密封させる密閉面の役割をする下部シーリング部２２０が下部外装材２００の端部分に形成され、上部外装材１００は下部シーリング部２２０に対応する上部シーリング部１２０を有している。
【００３１】
外装材３００は熱融着性を有してシーリング材の役割をする熱融着層３１０と、機械的強度を維持し、水分と酸素のバリア層としての役割をし、金属材からなる金属層３２０及び絶縁膜３３０からなる多層構造で形成される。外装材３００は、金属層３２０を基準として一面には熱融着層３１０が形成され、熱融着層３１０が形成される反対面に絶縁膜３３０が形成される。
【００３２】
金属層３２０は、通常のアルミニウム、スチール、ステンレススチールまたはその等価物のうちの選択されたいずれ１つで形成されることができるが、ここでその材質は限定されない。
【００３３】
また、熱融着層３１０は、変性ポリプロピレン（Casted  Polypropylene：ＣＰＰ）またはその等価物で形成されることができ、絶縁膜３３０はポリエチレンテレフタルレート（ＰＥＴ）、ナイロンまたはその等価物のうちから選択されたいずれか１つで形成されることができるが、ここでその材質は限定されない。
【００３４】
電極組立体４００は、陽極活物質が塗布された陽極板４１０、陰極活物質が塗布された陰極板４２０及び陽極板４１０と陰極板４２０との間に介在されてこれらを電気的に相互絶縁させるセパレータ４３０がゼリーロール（Jelly  role）状に巻回されて形成される。
【００３５】
陽極板４１０は、アルミニウム（Ａｌ）材質とすることができ、陽極板４１０一面には所定長さで突出する陽極タブ４１５がゼリーロール状の電極組立体４００の巻回された方向と垂直方向に接合されている。
【００３６】
陰極板４２０は、ニッケル（Ｎｉ）材質とすることができ、陰極板４２０一面には所定長さで突出する陰極タブ４２５がゼリーロール状の電極組立体４００の巻回された方向と垂直方向に接合されている。
【００３７】
また、陽極タブ４１５及び陰極タブ４２５には、密封を強化する接着性タブテープ５１０、５２０がシーリング部１２０、２２０と重なる部分に備えられる。
【００３８】
このとき、上部シーリング部１２０と下部シーリング部２２０とが融着されるとき、陽極タブ４１５が外装材３００の金属層３２０と容易に短絡するように、陽極タブ４１５に備えられたタブテープ５１０は陰極タブ４２５に備えられたタブテープ５２０とは異なった形態を有するように形成する。
【００３９】
すなわち、陽極タブ４１５に備えられたタブテープ５１０は、陽極タブ４１５が突出する方向に形成される端部５１１がシーリング部１２０、２２０内側に位置するようにする一方、陰極タブ４２５に備えられたタブテープ５２０は、陰極タブ４２５が突出する方向に形成される端部５２１がシーリング部１２０、２２０外側に突出して形成されるようにする。
【００４０】
よって、陰極タブ４２５に備えられたタブテープ５２０は、陰極タブ４２５とシーリング部１２０、２２０とが短絡しないように陰極タブ４２５を被覆しているのに対して、本実施形態ではＡ領域のように陽極タブ４１５とシーリング部１２０、２２０とがタブテープ５１０の介在なしに直接融着されて陽極タブ４１５とシーリング部１２０、２２０の金属層とが短絡されるようにする。
【００４１】
これによって、陽極タブ４１５とシーリング部１２０、２２０の金属層とが短絡されて、金属層は１Ｖ以下の腐食電位にならないので、外装材内で発生する腐食及びスウェリング現象を防止することができる。
【００４２】
また、陽極タブ４１５に備えられたタブテープ５１０の材質は、陰極タブ４２５に備えられたタブテープ５２０の材質よりもさらに軟性や縁融点の低いものを採用してより早く溶融させて短絡されるようにすることが好ましい。
【００４３】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係るパウチ型二次電池の構成について説明する。図２Ａ及び図２Ｂは、本発明の第２実施形態に係るパウチ型二次電池の結合状態の平面図及び陽極タブ部分の側面図である。
【００４４】
図２Ａ及び図２Ｂの以下の説明において、参照番号１２０、２２０、４００、４１５、４２５、５２０は図１の参照番号１２０、２２０、４００、４１５、４２５、５２０と同一構成要素を示すものであり、これについて詳しい説明は省略するものとする。
【００４５】
図２Ａ及び図２Ｂを参照すると、陽極タブ４１５に備えられたタブテープ５１０’は、電極組立体４００方向に向けて形成された端部５１３がシーリング部１２０、２２０内に位置するようにする一方、陰極タブ４２５に備えられたタブテープ５２０は電極組立体４００方向に向けて形成された端部５２３がシーリング部１２０、２２０外側に突出して形成されるようにする。
【００４６】
したがって、陰極タブ４２５に備えられたタブテープ５２０は陰極タブ４２５とシーリング部１２０、２２０と短絡されないように陰極タブ４２５を被覆するようにするのに対して、本実施形態ではＢ領域のように陽極タブ４１５とシーリング部１２０、２２０とがタブテープ５１０’の介在なしに直接融着されて陽極タブ４１５とシーリング部１２０、２２０の金属層とが短絡されるようにする。
【００４７】
これによって、陽極タブ４１５とシーリング部１２０、２２０の金属層とが短絡されて、金属層は１Ｖ以下の腐食電位にならないので、外装材内で発生する腐食及びスウェリング現象を防止することができる。
【００４８】
また、陽極タブ４１５に備えられたタブテープ５１０’の材質は陰極タブ４２５に備えられたタブテープ５２０の材質よりもさらに軟性や縁融点の低いものを採用してより早く溶融させて短絡されるようにすることが好ましい。
【００４９】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態に係るパウチ型二次電池の構成について説明する。図３Ａ及び図３Ｂは、本発明の第３実施形態に係るパウチ型二次電池の結合状態の平面図及び陽極タブ部分の側面図である。
【００５０】
図３Ａ及び図３Ｂの以下の説明において、参照番号１２０、２２０、４００、４１５、４２５、５２０は図１の参照番号１２０、２２０、４００、４１５、４２５、５２０と同一構成要素を示すものであり、これについて詳しい説明は省略することにする。
【００５１】
図３Ａ及び図３Ｂを参照すると、陽極タブ４１５に備えられたタブテープ５１０”は陽極タブ４１５が突出する方向に形成された端部５１５及び電極組立体４００方向に向けて形成される端部５１７がシーリング部１２０、２２０内に位置するようにする。
【００５２】
一方、陰極タブ４２５に備えられたタブテープ５２０は陰極タブ４２５が突出する方向に形成された端部５２５及び電極組立体４００方向に向けて形成される端部５２７がシーリング部１２０、２２０外側まで突出するように形成する。
【００５３】
したがって、陰極タブ４２５に備えられたタブテープ５２０は陰極タブ４２５とシーリング部１２０、２２０とが短絡されないように陰極タブ４２５を被覆しているのに対して、本実施形態ではＣ領域及びＤ領域のように陽極タブ４１５とシーリング部１２０、２２０とがタブテープ５１０”の介在なしに直接融着されて陽極タブ４１５とシーリング部１２０、２２０の金属層とが短絡されるようにする。
【００５４】
これによって、陽極タブ４１５とシーリング部１２０、２２０の金属層とが短絡されて、金属層は１Ｖ以下の腐食電位にならないので、外装材内で発生する腐食及びスウェリング現象を防止することができる。
【００５５】
また、陽極タブ４１５に備えられたタブテープ５１０”の材質は、陰極タブ4２５に備えられたタブテープ５２０の材質よりもさらに軟性や縁融点が低いものを採用してより早く溶融させて短絡されるようにすることが好ましい。
【００５６】
すなわち、本発明の第１実施形態〜第３実施形態によれば、陽極タブを被覆しているタブテープの４つの端部のうち、陽極タブが貫通された２つの端部のうち１つまたは両方がシーリング部内に位置するようにし、陽極タブとシーリング部とがタブテープの介在なしに融着されて陽極タブとシーリング部の金属層とが短絡されるようにする。
【００５７】
したがって、陽極タブとシーリング部の金属層とが短絡されて、金属層は１Ｖ以下の腐食電位にならないので、外装材内で発生する腐食及びスウェリング現象を防止することができる。
【００５８】
（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態に係るパウチ型二次電池の構成について説明する。図４Ａ及び図４Ｂは本発明の第４実施形態に係るパウチ型二次電池の分解斜視図及び結合正面図である。
【００５９】
図４Ａ及び図４Ｂの以下の説明において、参照番号１００〜４３０は、図１の参照番号１００〜４３０と同一構成要素を示しており、詳しい説明は省略することにする。
【００６０】
陽極板４１０から突出する陽極タブ６１５と陰極板４２０から突出する陰極タブ６２５には、それぞれ密封を強化する接着性タブテープ７１０、７２０がシーリング部１２０、２２０と重なる部分に備えられる。このとき、陽極タブ６１５に備えられたタブテープ７１０は陰極タブ６２５に備えられたタブテープ７２０よりも薄く形成する。
【００６１】
これによって、シーリング部１２０、２２０が温度及び圧力により融着される場合、薄いタブテープ７１０が簡単に損傷されるので、陽極タブ６１５と外装材３００の金属層３２０との短絡がしやすくなる。
【００６２】
陽極タブ６１５がシーリング部１２０、２２０の金属層３２０と短絡されると、金属層３２０は１Ｖ以下の腐食電位にならないので、外装材内で発生する腐食及びスウェリング現象を防止することができる。
【００６３】
このとき、薄いタブテープ７１０を備えた陽極タブ６１５の厚さは、相対的に厚いタブテープ７２０を備えた陰極タブ６２５より厚く形成する。すなわち、陽極タブ６１５の厚さと陽極タブ６１５に備えられたタブテープ７１０の厚さとを合わせた厚さが陰極タブ６２５の厚さと陰極タブ６２５に備えられたタブテープ７２０の厚さを合わせた厚さと等しい。これによって、厚さの不均衡によって、融着地点が互いに相違し、シーリング部の融着が適切に形成されないという問題点を防止することができる。
【００６４】
前述では、第１実施形態〜第３実施形態と第４実施形態とを独立的に説明しているが、第１実施形態〜第３実施形態に第４実施形態を一緒に適用して実施することもできる。
【００６５】
本発明によれば、陽極タブとパウチ外装材の金属層を短絡することによって外装材の金属層が腐食することを防止することができ、外装材内のガス発生による圧力が増加するスウェリング現象を防止することができる。
【００６６】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１Ａ】本発明の第１実施形態に係るパウチ型二次電池の分解斜視図である。
【図１Ｂ】同実施形態に係るパウチ型二次電池の結合状態の平面図である。
【図１Ｃ】同実施形態に係るパウチ型二次電池の陽極タブ部分の側面図である。
【図２Ａ】本発明の第２実施形態に係るパウチ型二次電池の結合状態の平面図である。
【図２Ｂ】同実施形態に係るパウチ型二次電池の陽極タブ部分の側面図である。
【図３Ａ】本発明の第３実施形態に係るパウチ型二次電池の結合状態の平面図である。
【図３Ｂ】同実施形態に係るパウチ型二次電池の陽極タブ部分の側面図である。
【図４Ａ】本発明の第４実施形態に係るパウチ型二次電池の分解斜視図である。
【図４Ｂ】同実施形態に係るパウチ型二次電池の結合正面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１００      上部外装材
１２０      上部シーリング部
２００      下部外装材
２１０      空間部
２２０      下部シーリング部
３００      外装材
３１０      熱融着層
３２０      金属層
３３０      絶縁膜
４００      電極組立体
４１０      陽極板
４１５、６１５      陽極タブ
４２０      陰極板
４２５、６２５      陰極タブ
４３０      セパレータ
５１０、５１０’、５１０”、５２０、７１０、７２０      タブテープ
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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