(57)【要約】【課題】本発明は、回路パターンの配索自由度の向上、整列される端子の位置精度の向上及びコネクタ装着の作業性の向上を図る電気接続ユニット及び電気接続箱を提供する。【解決手段】本発明の電気接続箱に係る電気接続ユニット２は、基板５と、第１のヒューズ接続用端子６を備えたバスバー７と、基板５の表面から、基板５の表面に対して略垂直方向に突出して設けられ、バスバー７の第１のヒューズ接続用端子６とともに第１のヒューズH1が接続される第２のヒューズ接続用端子８と、基板５の表面から、基板５の表面に対して略垂直方向に突出して設けられ、第２のヒューズH2が接続される第３のヒューズ接続用端子９及び第４のヒューズ接続用端子10と、基板５の表面に固定して取り付けられたリレー11と、基板５の表面から、基板５の表面に対して略垂直方向に突出して設けられ、電子機器に電源電力を供給するコネクタが接続されるコネクタ接続用端子12とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源電力を電子機器に供給するとともに、第１のヒューズ及び第２のヒューズを接続して過電流を保護する電気接続ユニットにおいて、
基板と、
その基板面に固定して取り付けられ、電源入力端子を備えた固定部と、その固定部から前記基板面に対して略平行に延びて形成されているとともに、前記基板面から浮いた状態に配置された基部と、その基部の上部から、前記基板面に対して略垂直方向に突出して設けられ、前記第１のヒューズが接続される第１のヒューズ接続用端子とを備えたバスバーと、
前記基板面から、前記基板面に対して略垂直方向に突出して設けられ、前記バスバーの第１のヒューズ接続用端子とともに前記第１のヒューズが接続される第２のヒューズ接続用端子と、
前記基板面から、前記基板面に対して略垂直方向に突出して設けられ、前記第２のヒューズが接続される第３のヒューズ接続用端子及び第４のヒューズ接続用端子と、
前記基板面に固定して取り付けられたリレーと、
前記基板面から、前記基板面に対して略垂直方向に突出して設けられ、前記電子機器に電源電力を供給するコネクタが接続されるコネクタ接続用端子と、
を有し、
前記バスバーの第１のヒューズ接続用端子、第２のヒューズ接続用端子、第３のヒューズ接続用端子及び第４のヒューズ接続用端子が配置されるヒューズ配置領域は、前記リレーが配置されるリレー配置領域と、前記コネクタ接続用端子が配置されるコネクタ配置領域との間に配置され、
前記バスバーの電源入力端子から、前記第１のヒューズ接続用端子、前記第１のヒューズ、前記第２のヒューズ接続用端子を通って前記コネクタ接続用端子に接続される第１の回路経路と、前記バスバーの電源入力端子から、前記リレー、前記第３のヒューズ接続用端子、前記第２のヒューズ、前記第４のヒューズ接続用端子を通って前記コネクタ接続用端子に接続される第２の回路経路とを備えている、
ことを特徴とする電気接続ユニット。
【請求項２】
前記バスバーの基部に前記基板と固定して支持するための支持部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気接続ユニット。
【請求項３】
前記請求項１又は２に記載の電気接続ユニットと、その電気接続ユニットを収容するカバーとを有することを特徴とする電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用バッテリ等の電源電力を電子機器に供給するとともに、ヒューズを接続して過電流を保護する電気接続ユニット及び電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、自動車等の車両用バッテリの電源電力を各電装品に供給するに当たっては、各電装品の保護、メンテナンスの容易さ等の観点から、種々の電気接続箱が用いられている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ロアケースの上面に内部回路体を配置し、その内部回路体の上部で且つケース中央位置に、絶縁板上に複数のリレーを搭載したリレーモジュールを配置し、そのリレーモジュールを囲む外周位置に、多数のヒューズを搭載するヒューズモジュールと、複数のコネクタ収容部を設けたコネクタモジュールを配置し、リレーモジュール、ヒューズモジュール、コネクタモジュールの上方にアッパーケースを被せると共に、ヒューズモジュールおよびコネクタモジュールはロアケースとアッパーケースの間の側面位置で外部に露出させて配置している電気接続箱が提案されている。リレーモジュールとアッパーケースとの間にはＥＣＵ（電子制御ユニット）が配置されている。
【０００４】
この従来の電気接続箱によれば、ケース上下面に突出させて設けていたヒューズ収容部、コネクタ収容部をケース側方に突出させて設けると共に、リレーをケース内部に収容することにより電気接続箱の低背化を図ることができる、としている（以下、この技術を従来例１という）。
【０００５】
また、特許文献２には、周囲に複数の外部接続端子を形成し、バッテリからその各外部接続端子に対し個別に電源を供給できるように配線してなるプリント配線基板と、プリント配線基板に設けられ、帯状板部材で構成され、一端にバッテリ電源に接続される電源入力端子を設けるとともに、複数のタブが形成されそのタブ毎に分断できるように構成してなる連鎖バスバーと、プリント配線基板を収納し、開口部からそのプリント配線基板の外部接続端子に電線用コネクタを脱着可能に構成する上部カバー及び下部カバーとを有し、連鎖バスバーの電源入力端子が上部カバーの電源入力コネクタに、連鎖バスバーのタブ及び外部接続端子に接続される端子が上部カバーのヒューズキャビティに突出するように形成してなる電気接続箱が提案されている。
【０００６】
この従来の電気接続箱によれば、電装品の追加・変更に伴うヒューズの追加や接続電源の変更などの要求があった場合にバスバーの設計を変更しなくても容易にヒューズの追加や接続電源の変更をすることができる、としている（以下、この技術を従来例２という）。
【特許文献１】特開２００５−２９５７３５号公報
【特許文献２】特開２００１−１８６６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来例１の電気接続箱では、次のような課題があった。
【０００８】
（１）リレーモジュールが内部回路体の略中央部の領域に配置されているので、電源入力端子とリレーモジュールとを接続するための回路を内部回路体の略中央部付近に配置しなければならない。上記回路は幅の広い回路であるため、内部回路体の略中央部付近に形成されると、他の回路パターンの配索自由度を制限するという課題があった。
【０００９】
（２）電源入力端子を備えた連鎖バスバーは、その下部に形成された脚部をプリント配線基板の取付孔に挿入してハンダ付け等により取り付けられているため、連鎖バスバーとプリント配線基板との間に回路を形成することができないので、回路パターンの配索自由度を制限するという課題があった。
【００１０】
（３）ヒューズモジュール及びコネクタモジュールの接続用端子は略Ｌ字状に形成されており、上記接続用端子となる棒状の部材の一端を内部回路体に取り付けた後、他端を略Ｌ字状に曲げる作業を行う必要があるため、整列される接続用端子の位置精度を出すことが困難であるとともに、曲げ作業が面倒である。
【００１１】
（４）コネクタモジュールが内部回路体の両端部の領域に離れて設けられているので、コネクタの装着作業が面倒である。
【００１２】
従来例２の電気接続箱では、次のような課題があった。
【００１３】
（５）各電装品に電源を供給する電線のコネクタを接続する外部接続端子が、プリント配線基板の４つの周辺部に沿って設けられているので、コネクタの装着作業が面倒である。
【００１４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、回路パターンの配索自由度の向上、整列されるコネクタ接続用端子やヒューズ接続用端子の位置精度の向上及びコネクタ装着の作業性の向上を図ることができる電気接続ユニット及び電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の電気接続ユニットは、電源電力を電子機器に供給するとともに、第１のヒューズ及び第２のヒューズを接続して過電流を保護する電気接続ユニットにおいて、基板と、その基板面に固定して取り付けられ、電源入力端子を備えた固定部と、その固定部から前記基板面に対して略平行に延びて形成されているとともに、前記基板面から浮いた状態に配置された基部と、その基部の上部から、前記基板面に対して略垂直方向に突出して設けられ、前記第１のヒューズが接続される第１のヒューズ接続用端子とを備えたバスバーと、前記基板面から、前記基板面に対して略垂直方向に突出して設けられ、前記バスバーの第１のヒューズ接続用端子とともに前記第１のヒューズが接続される第２のヒューズ接続用端子と、前記基板面から、前記基板面に対して略垂直方向に突出して設けられ、前記第２のヒューズが接続される第３のヒューズ接続用端子及び第４のヒューズ接続用端子と、前記基板面に固定して取り付けられたリレーと、前記基板面から、前記基板面に対して略垂直方向に突出して設けられ、前記電子機器に電源電力を供給するコネクタが接続されるコネクタ接続用端子とを有し、前記バスバーの第１のヒューズ接続用端子、第２のヒューズ接続用端子、第３のヒューズ接続用端子及び第４のヒューズ接続用端子が配置されるヒューズ配置領域は、前記リレーが配置されるリレー配置領域と、前記コネクタ接続用端子が配置されるコネクタ配置領域との間に配置され、前記バスバーの電源入力端子から、前記第１のヒューズ接続用端子、前記第１のヒューズ、前記第２のヒューズ接続用端子を通って前記コネクタ接続用端子に接続される第１の回路経路と、前記バスバーの電源入力端子から、前記リレー、前記第３のヒューズ接続用端子、前記第２のヒューズ、前記第４のヒューズ接続用端子を通って前記コネクタ接続用端子に接続される第２の回路経路とを備えていることを特徴とするものである。
【００１６】
前記バスバーの基部に前記基板と固定して支持するための支持部が設けられていてもよい。
【００１７】
本発明の電気接続箱は、上記電気接続ユニットと、その電気接続ユニットを収容するカバーとを有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、次のような優れた効果を奏する。
【００１９】
（１）バスバーの第１のヒューズ接続用端子、第２のヒューズ接続用端子、第３のヒューズ接続用端子及び第４のヒューズ接続用端子が配置されるヒューズ配置領域は、リレーが配置されるリレー配置領域と、コネクタ接続用端子が配置されるコネクタ配置領域との間に配置されているので、バスバーの電源入力端子とリレーとを接続するための幅の広い回路を基板の端部付近に配置することができる。その結果、第１のヒューズ接続用端子及び第２のヒューズ接続用端子とコネクタ接続用端子との間を接続する回路、リレーと第３のヒューズ接続用端子との間を接続する回路、第４のヒューズ接続用端子とコネクタ接続用端子との間を接続する回路を基板の略中央部付近に配置することができるので、回路パターンの配索自由度を向上させることができる。
【００２０】
（２）バスバーの基部は基板の表面から浮いた状態に配置されているので、基板の表面との間に形成される空間部に回路パターンを配索することができ、回路パターンの配索自由度をさらに向上させることができる。
【００２１】
（３）第１〜第４のヒューズ接続用端子及びコネクタ接続用端子は、基板の表面に対して略垂直方向に突出して設けられているので、従来のように端子を略Ｌ字状に曲げる作業が必要なくなるとともに、整列される接続用端子の位置精度を向上させることができる。
【００２２】
（４）コネクタ接続用端子が配置されるコネクタ配置領域を集中的に配置することにより、コネクタ装着の作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２４】
図１は本発明の実施形態例に係る電気接続箱を示す分解斜視図である。図１に示すように、本発明の実施形態例に係る電気接続箱１は、車両用バッテリ等の電源電力を各電子機器に供給するとともに、第１のヒューズＨ１及び第２のヒューズＨ２（図９，図１０，図１１参照）を接続して過電流を保護する電気接続ユニット２と、電気接続ユニット２を収納するケースを構成するアッパーカバー３及びロアカバー４とから構成されている。
【００２５】
図２〜図４は、それぞれ電気接続ユニット２を示す斜視図、平面図、正面図である。
【００２６】
電気接続ユニット２は、メタルコア基板等からなる略長方形状の基板５と、基板５の表面に固定して取り付けられ、第１のヒューズＨ１が接続される第１のヒューズ接続用端子６を備えたバスバー７と、基板５の表面から、基板５の表面に対して略垂直方向に突出して設けられ、バスバー７の第１のヒューズ接続用端子６とともに第１のヒューズＨ１が接続される第２のヒューズ接続用端子８と、基板５の表面から、基板５の表面に対して略垂直方向に突出して設けられ、第２のヒューズＨ２が接続される第３のヒューズ接続用端子９及び第４のヒューズ接続用端子１０と、基板５の表面に固定して取り付けられたリレー１１と、基板５の表面から、基板５の表面に対して略垂直方向に突出して設けられ、電子機器に電源電力を供給するコネクタ（図示せず）が接続されるコネクタ接続用端子１２と、基板５の表面と間隔を隔てて略平行に配置され、第１〜第４のヒューズ接続用端子６，８，９，１０及びコネクタ接続用端子１２を支持する略長方形状の端子ホルダ１３とを有する。
【００２７】
図５はバスバー７を示す斜視図である。図５に示すように、バスバー７は、固定面１４ａと一対の第１の開放面１４ｂ及び第２の開放面１４ｃとからなる断面略コ字状に形成された固定部１４と、固定部１４の第１の開放面１４ｂから基板５の表面に対して略平行に延びて形成されているとともに、基板５の表面から浮いた状態に配置された第１の基部１５と、固定部１４の第２の開放面１４ｃから基板５の表面に対して略平行に延びて形成されているとともに、基板５の表面から浮いた状態に配置された第２の基部１６と、第１の基部１５の上部から、基板５の表面に対して略垂直方向に突出して設けられ、第１のヒューズＨ１が接続される複数の第１のヒューズ接続用端子６と、第２の基部１６の上部から、基板５の表面に対して略垂直方向に突出して設けられ、第１のヒューズＨ１が接続される複数の第１のヒューズ接続用端子６とを備えている。第１のヒューズ接続用端子６は所定の間隔を隔てて配列されている。
【００２８】
バスバー７の固定部１４の第１の開放面１４ｂには、基板５の表面に対して略平行かつ第１の基部１５と逆方向に延びて形成された電源入力端子１７が形成されている。
【００２９】
バスバー７の固定部１４の固定面１４ａには平板状のフランジナット１８が配置されている。フランジナット１８及び固定面１４ａにはネジ孔１９が形成され、そのネジ孔１９にネジ２０（図１参照）を螺着することにより、バスバー７が基板５の表面に締結固定される。
【００３０】
また、バスバー７の第１の基部１５及び第２の基部１６は基板５の表面から浮いた状態に配置されているので、後述するように、基板５の表面との間に形成される空間部１５ａ，１６ａに回路パターンを通すことができる。
【００３１】
基板５の表面においては、図２（Ｂ）に示すように、第１〜第４のヒューズ接続用端子６，８，９，１０が配置されるヒューズ配置領域ＨＡは、リレー１１が配置されるリレー配置領域ＬＡと、コネクタ接続用端子１２が配置されるコネクタ配置領域ＣＡとの間に配置されている。
【００３２】
端子ホルダ１３の裏面の隅部近傍には略垂直方向に下方に延びた連結部１３ａが設けられ、各連結部１３ａの先端部は、基板５の表面の隅部近傍に形成された取付孔５ａ（図２（Ｂ）、図３（Ｂ）参照）にネジ等の締結具（図示せず）によって固定して取り付けられている。
【００３３】
なお、基板５の表面には、ＢＣＭ（BODY CONTROL MODULE)接続用端子２１や抵抗等の電子部品２２が配置されている。
【００３４】
アッパーカバー３には、バスバー７の電源入力端子１７を収納するための電源入力用装着部２３、第１〜第４のヒューズ接続用端子６，８，９，１０を収納するヒューズ用装着部２４、コネクタ接続用端子１２を収納するコネクタ用装着部２５、ＢＣＭ接続用端子２１を収納するＢＣＭ用装着部２６が形成されている。
【００３５】
次に、電気接続ユニット２上に形成される回路パターンについて説明する。図６は基板５に形成される端子の位置を説明するための説明図、図７は、第１のヒューズ接続用端子及び第２のヒューズ接続用端子の配置を説明するための平面図である。図６及び図７中、ａは電源入力端子１７、ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉは第１のヒューズ接続用端子６、ｊ，ｋ，ｌ，ｍ，ｎ，ｏ，ｐ，ｑは第２のヒューズ接続用端子８、ｖ，ｗ，ｘ，ｙ，ｚは第３のヒューズ接続用端子９、ａａ，ｂｂ，ｃｃ，ｄｄ，ｅｅは第４のヒューズ接続用端子１０、ｒ，ｔは第１のリレー１１ａの端子、ｓ，ｕは第２のリレー１１ｂの端子の位置をそれぞれ示す。
【００３６】
図８（Ａ）は基板５の表面上に形成される回路パターンの配索を説明するための説明図、（Ｂ）は基板５の裏面上に形成される回路パターンの配索を説明するための説明図である。
【００３７】
図８（Ａ）に示すように、基板５の表面においては、電源入力端子１７（ａ）及び第２のリレー１１ｂの端子ｓが接続され、第１のリレー１１ａの端子ｔ及び第３のヒューズ接続用端子９（ｖ，ｗ，ｘ）が接続され、第２のリレー１１ｂの端子ｕ及び第３のヒューズ接続用端子９（ｙ，ｚ）が接続されている。また、図８（Ｂ）に示すように、基板５の裏面においては、電源入力端子１７（ａ）及び第１のリレー１１ａの端子ｒが接続されている。
【００３８】
図９は、リレー及びヒューズにより構成される回路を説明するための回路図、図１０は第１の回路経路を説明するための説明図、図１１は第２の回路経路を説明するための説明図である。
【００３９】
図９に示すように、第１のヒューズ接続用端子６（ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ）と第２のヒューズ接続用端子８（ｊ，ｋ，ｌ，ｍ，ｎ，ｏ，ｐ，ｑ）との間に第１のヒューズＨ１が接続され、第３のヒューズ接続用端子９（ｖ，ｗ，ｘ）と第４のヒューズ接続用端子１０（ａａ，ｂｂ，ｃｃ）との間及び第３のヒューズ接続用端子９（ｙ，ｚ）と第４のヒューズ接続用端子１０（ｄｄ，ｅｅ）との間に第２のヒューズＨ２が接続されている。
【００４０】
第２のヒューズ接続用端子８（ｊ，ｋ，ｌ，ｍ，ｎ，ｏ，ｐ，ｑ）及び第４のヒューズ接続用端子１０（ａａ，ｂｂ，ｃｃ，ｄｄ，ｅｅ）はコネクタ接続用端子１２に接続されている。
【００４１】
第４のヒューズ接続用端子１０（ａａ，ｂｂ，ｃｃ，ｄｄ，ｅｅ）とコネクタ接続用端子１２との間の回路は、バスバー７の第１の基部１５及び第２の基部１６と基板５の表面との間に形成された空間部１５ａ，１６ａ（図５参照）を通る。また、第２のヒューズ接続用端子８（ｎ，ｏ，ｐ，ｑ）とコネクタ接続用端子１２との間の回路は、バスバー７の第２の基部１６と基板５の表面との間に形成された空間部１６ａ（図５参照）を通る。
【００４２】
また、第２のヒューズ接続用端子８（ｊ，ｋ，ｌ，ｍ）とコネクタ接続用端子１２との間の回路は、基板５の裏面に形成された回路を通る（図８（Ｂ）参照）。
【００４３】
以上から、電気接続ユニット２には、バスバー７の電源入力端子１７ａから、第１のヒューズ接続用端子６（ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ）、第１のヒューズＨ１、第２のヒューズ接続用端子８（ｊ，ｋ，ｌ，ｍ，ｎ，ｏ，ｐ，ｑ）を通ってコネクタ接続用端子１２に接続される第１の回路経路と、バスバー７の電源入力端子１７ａ、リレー１１ａ，１１ｂ、第３のヒューズ接続用端子９（ｖ，ｗ，ｘ，ｙ，ｚ）、第２のヒューズＨ２、第４のヒューズ接続用端子１０（ａａ，ｂｂ，ｃｃ，ｄｄ，ｅｅ）を通ってコネクタ接続用端子１２に接続される第２の回路経路とを備えている。
【００４４】
本発明の実施形態例によれば、バスバー７の第１のヒューズ接続用端子６、第２のヒューズ接続用端子８、第３のヒューズ接続用端子９及び第４のヒューズ接続用端子１０が配置されるヒューズ配置領域ＨＡは、リレー１１が配置されるリレー配置領域ＬＡと、コネクタ接続用端子１２が配置されるコネクタ配置領域ＣＡとの間に配置されているので（図２（Ｂ）参照）、バスバー７の電源入力端子１７とリレー１１とを接続するための幅の広い回路を基板５の端部付近に配置することができる（図８（Ａ）参照）。その結果、第１のヒューズ接続用端子６及び第２のヒューズ接続用端子８とコネクタ接続用端子１２との間を接続する回路、リレー１１と第３のヒューズ接続用端子９との間を接続する回路、第４のヒューズ接続用端子１０とコネクタ接続用端子１２との間を接続する回路を基板５の略中央部付近に配置することができるので、回路パターンの配索自由度を向上させることができる。
【００４５】
また、バスバー７の第１の基部１５及び第２の基部１６は基板５の表面から浮いた状態に配置されているので、基板５の表面との間に形成される空間部１５ａ，１６ａに回路パターンを配索することができ、回路パターンの配索自由度をさらに向上させることができる。
【００４６】
また、第１〜第４のヒューズ接続用端子６，８，９，１０及びコネクタ接続用端子１２は、基板５の表面に対して略垂直方向に突出して設けられているので、従来のように端子を略Ｌ字状に曲げる作業が必要なくなるとともに、整列される接続用端子の位置精度を向上させることができる。
【００４７】
さらに、コネクタ接続用端子１２が配置されるコネクタ配置領域ＣＡを集中的に配置することにより、コネクタ装着の作業性を向上させることができる。
【００４８】
なお、本発明の実施形態例に係る電気接続ユニット２及び電気接続箱１を縦置きに設置した場合、コネクタ配置領域ＣＡをヒューズ配置領域ＨＡよりも上部に位置させることができるので、コネクタがヒューズに絡むことがなくなり、コネクタ装着の作業性をより向上させることができる。
【００４９】
本発明は、上記実施の形態に限定されることはなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内において、種々の変更が可能である。  
例えば図１２に示すように、バスバー７の第１の基部１５及び第２の基板５の表面と固定して支持するための支持部２７が設けられていてもよい。この支持部２７によって、振動等によるバスバー７の揺れを防止することができる。支持部２７は、第１の基部１５及び第２の基部１６の先端側に取り付けられるのが好ましく、また、複数の箇所に取り付けられてもよい。
【００５０】
また、電源入力端子１７は、バスバー７の固定部１４の上部から、基板５の表面に対して略垂直方向に突出して設けられていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、例えば車両用バッテリ等の電源電力を電子機器に供給するとともに、ヒューズを接続して過電流を保護するために用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施形態例に係る電気接続箱を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施形態例に係る電気接続ユニットを示す斜視図であり、（Ａ）は端子ホルダが取り付けられた状態を示し、（Ｂ）は端子ホルダを取り除いた状態を示す。
【図３】本発明の実施形態例に係る電気接続ユニットを示す平面図であり、（Ａ）は端子ホルダが取り付けられた状態を示し、（Ｂ）は端子ホルダを取り除いた状態を示す。
【図４】本発明の実施形態例に係る電気接続ユニットを示す正面図であり、（Ａ）は端子ホルダが取り付けられた状態を示し、（Ｂ）は端子ホルダを取り除いた状態を示す。
【図５】バスバーを示す斜視図である。
【図６】基板に形成される端子の位置を説明するための説明図である。
【図７】第１のヒューズ接続用端子及び第２のヒューズ接続用端子の配置を説明するための平面図である。
【図８】（Ａ）は基板の表面上に形成される回路パターンの配索を説明するための説明図、（Ｂ）は基板の裏面上に形成される回路パターンの配索を説明するための説明図である。
【図９】リレー及びヒューズにより構成される回路を説明するための回路図である。
【図１０】第１の回路経路を説明するための説明図である。
【図１１】第２の回路経路を説明するための説明図である。
【図１２】バスバーの変形例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１：電気接続箱
２：電気接続ユニット
３：アッパーカバー
４：ロアカバー
５：基板
６：第１のヒューズ接続用端子
７：バスバー
８：第２のヒューズ接続用端子
９：第３のヒューズ接続用端子
１０：第４のヒューズ接続用端子
１１：リレー
１１ａ：第１のリレー
１１ｂ：第２のリレー
１２：コネクタ接続用端子
１３：端子ホルダ
１４：固定部
１５：第１の基部
１６：第２の基部
１７：電源入力端子
１８：フランジナット
１９：ネジ孔
２０：ネジ
２１：ＢＣＭ接続用端子
２２：電子部品
２３：電源入力用装着部
２４：ヒューズ用装着部
２５：コネクタ用装着部
２６：ＢＣＭ用装着部
２７：支持部
Ｈ１：第１のヒューズ
Ｈ２：第２のヒューズ
ＨＡ：ヒューズ配置領域
ＬＡ：リレー配置領域
ＣＡ：コネクタ配置領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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