(57)【要約】  【課題】  外部環境に対して高い断熱性能を有するとともに、背を低くできるあるいは施工性がよくなるなどの利点を有する冷温水ペア管を提供する。  【解決手段】  冷温水ペア管１の往き管３及び戻り管５は、それぞれ、管本体１０、その外側の発泡樹脂層１１、その外側の可撓性硬質さや管１２を別個に有し、さらに、往き管３と戻り管５を並列状態で連結する、管長方向に間欠的に配置される連結部材７を備える。さや管１２には、管長方向に延びる割り１２ａが入っており、この割り１２ａを開いて発泡樹脂層１１を嵌め込むので、さや管１２を発泡樹脂層１１の外側にほぼ密着させることができ、管外形寸法を小さくすることができる。そして、単独のさや管１２を並列した構造なので、配管の背の高さ（厚さ）を低くすることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷暖房用の冷温水の通る往き管と戻り管がペアとなっている冷温水ペア管であって、
往き管及び戻り管が、それぞれ、管本体、その外側の発泡樹脂層、その外側の可撓性硬質さや管を別個に有し、
さらに、往き管と戻り管を並列状態で連結する、管長方向に間欠的に配置される連結部材を備え、
前記さや管は、管長方向に延びる割りが入っていることを特徴とする冷温水ペア管。
【請求項２】
前記さや管の内面に、断熱性のコーティング層が設けられていることを特徴とする請求項１記載の冷温水ペア管。
【請求項３】
前記さや管の割りがスナップフィット構造であることを特徴とする請求項１又は２記載の冷温水ペア管。
【請求項４】
冷暖房用の冷温水の通る往き管と戻り管がペアとなっている冷温水ペア管であって、
往き管及び戻り管が、それぞれ、管本体、その外側の発泡樹脂層、その外側の可撓性硬質さや管を別個に有し、
さらに、往き管と戻り管を並列状態で連結する、管長方向に間欠的に配置される連結部材を備え、
該連結部材が、構造物への取り付け部材を兼ねることを特徴とする冷温水ペア管。
【請求項５】
前記往き管と戻り管が同じ構造であることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の冷温水ペア管。
【請求項６】
前記往き管のさや管と前記戻り管のさや管とが、外見上区別されていることを特徴とする請求項５記載の冷温水ペア管。
【請求項７】
冷暖房用装置からの信号線が前記戻り管に配線されていることを特徴とする請求項１〜６いずれか１項記載の冷温水ペア管。
【請求項８】
２系統の冷温水ペア管を、前記連結部材で連結することを特徴とする請求項１〜７いずれか１項記載の冷温水ペア管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷温水を用いる暖房・冷房システムに使用される、往き管と戻り管とからなる冷温水ペア管に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷温水を用いる暖房・冷房システムとして、床暖房装置を例にとって説明する。
図６は、床暖房装置の一例を模式的に説明する図である。
床暖房装置１００では、屋外に配置された熱源機１０１と、室内の床に敷設された温水マット（室内熱交換器）１０３との間で、水を循環させる。水は、熱源機１０１で、例えば６０〜８０℃程度に加熱され、往き管５３を通って温水マット１０３に達する。往き管５３は温水マット１０３内の放熱管１０５に繋がっている。放熱管１０５は温水マット１０３を蛇行するように配設されており、温水はこの管内を流れる間に放熱し、部屋内を暖房する。放熱により温度低下した水は、放熱管１０５から戻り管５５を通って熱源機１０１に戻され、再度加熱されて温水マット１０３に送られる。
【０００３】
図６に示すように、比較的高温（例えば７０℃）の水が通る往き管５３と、比較的低温（例えば５０℃）の低い水が通る戻り管５５とは、一般に並列して配設されている（ペア管５１という）。このような暖房・冷房システムに使用されるペア管５１においては、前述のように熱源機１０１が屋外に設置されて、ペア管５１が屋外に配設されているため、ペア管５１内の往き管５３と戻り管５５との間の断熱特性よりも、ペア管５１と外部環境との断熱性能が重要とされている。また、往き管５３と戻り管５５とを接近させることにより、戻り管５５内の水の温度の低下度合いを低くすることができる。
【０００４】
図７は、従来の冷温水ペア管の構造の一例を示す図であり、図７（Ａ）は斜視図、図７（Ｂ）は断面図である。
この冷温水ペア管５１は、往き管５３及び戻り管５５が並んでアルミテープ５７で巻かれて固定され、この固定された往き管５３と戻り管５５が、可撓性の硬質さや管５８内に収容されている。さや管５８は、図７（Ｂ）に示すように、断面形状がほぼ円形または楕円形であり、さや管５８と、固定された往き管５３及び戻り管５５との間には、スキマが開いている。ペア管５１の端部には、キャップ５９が取り付けられている。このキャップ５９には、分岐した往き管及び戻り管が通される分岐口５９ａと、信号線が引き出される取り出し口５９ｂが設けられている。
【０００５】
この例の冷温水ペア管５１においては、最表面が硬質のさや管５８であるため、傷が付き難い。ただし、硬質であるため、曲げ半径が大きく、施工し難いという欠点がある。さらに、往き管５３及び戻り管５５とさや管５８との間に比較的広いスキマが開いている。このため、ペア管５１の径が、往き管５３と戻り管５５の径にこのスキマを加えた寸法となり、外形が大きくなる。また、このスキマの空気層のみが断熱層として作用するので、充分な断熱性能を得難いという欠点がある。
【０００６】
図８は、従来の冷温水ペア管の構造の他の例を示す図であり、図８（Ａ）は斜視図、図８（Ｂ）は断面図である。
この冷温水ペア管５１´は、往き管５３及び戻り管５５が並んでビニルフィルム６７で巻かれて固定され、この固定された往き管５３と戻り管５５が、発泡樹脂製の断熱材６８内に収容されている。断熱材６８は、並んだ往き管５３と戻り管５５の断面形状とほぼ同じ楕円形の断面形状を有する。往き管５３及び戻り管５５に断熱材６８を巻きつける際に、製造上の都合から、これらの管と断熱材６８との間にはややスキマが開いている。ペア管５１´の端部には、前述の例と同様のキャップ５９が取り付けられている。
【０００７】
この例の冷温水ペア管５１´においては、往き管５３と戻り管５５が断熱性の高い発泡樹脂製の断熱材６８内に収納されているため、外部に対して高い断熱性を得られる。また、前述の硬質さや管５８に比べて曲げ半径を小さくできるので、一戸建てなど、収まりの厳しい場所（配設場所が狭く曲げて配設する箇所が多くある場所）には好適である。しかし、断熱材６８の発泡樹脂は耐傷性が低く、施工時に傷付きやすいという欠点がある。また、より高い断熱性能を得るには、断熱材６８の厚さを厚くする必要があり、寸法が大きくなる。なお、施工時に傷付きやすいとは、例えば、ペア管５１´を引きずる場合に発泡樹脂製の断熱材６８の表面が傷付く（破れる）ような状態をいう。耐くぎ打ち性のようなレベルの高い傷付き要因に関しては、硬質さや管５８も発泡樹脂製の断熱材６８も耐性はない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、外部環境に対して高い断熱性能を有するとともに、配管の背の高さ（厚さ）を低くできるあるいは施工性がよくなるなどの利点を有する冷温水ペア管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の態様の冷温水ペア管は、  冷暖房用の冷温水の通る往き管と戻り管がペアとなっている冷温水ペア管であって、  往き管及び戻り管が、それぞれ、管本体、その外側の発泡樹脂層、その外側の可撓性硬質さや管を別個に有し、  さらに、往き管と戻り管を並列状態で連結する、管長方向に間欠的に配置される連結部材を備え、  前記さや管は、管長方向に延びる割りが入っていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、発泡樹脂層を巻いた管本体を、管長方向に延びる割りを開いてさや管に嵌め込むので、さや管を発泡樹脂層の外側にほぼ密着させることができる。例えば、さや管の端部の開口から、発泡樹脂層を巻いた管本体を挿入していくには、発泡樹脂層がさや管の内周面と摩擦するので、スムーズに挿入することができない。特にさや管の長さが長い場合はその作業が困難であるので、両者が摩擦しないようにさや管と発泡樹脂層との間にスキマを開ける必要があり、寸法が大きくなる。本発明では、このようなスキマがほとんどないので、管外形寸法を小さくすることができる。そして、単独のさや管を並列した構造なので、一本のさや管の中に往き管と戻り管のペアを収容したものなどに比べて、配管の背の高さ（厚さ）を低くすることができる。
【００１１】
また、本発明によれば、往き管と戻り管のそれぞれに高い断熱性能と耐傷性を与えることができる。この構造によれば、往き管と戻り管とが別個に断熱されているので、両管の間の熱交換は行われない。そのため、室内熱交換器への冷温水の供給温度が熱源機出側の温度から容易に計算できる。
【００１２】
従来の往き管と戻り管が一体になったタイプのものでは、端部にキャップを設けて、このキャップから往き管及び戻り管のそれぞれの管本体を露出させて、熱源機や冷暖房装置の端末に接続する必要があった。しかし、本発明においてはこのようなキャップは不要であり、そのまま端末に接続することができるとともに、配管のほぼ末端まで断熱性能を得ることができる。
【００１３】
本発明においては、  前記さや管の内面に、断熱性のコーティング層を設ければ、断熱性をさらに向上させることができる。さや管には、管長方向に延びる割りが入っているので、この割りでさや管を開いて内面を露出させると、塗布などの手段で比較的簡単にコーティング層を設けることができる。
【００１４】
本発明においては、  前記さや管の割りがスナップフィット構造であることとすれば、さや管の取り付け・取り外しが簡単である。
【００１５】
本発明の第２の態様の冷温水ペア管は、  冷暖房用の冷温水の通る往き管と戻り管がペアとなっている冷温水ペア管であって、  往き管及び戻り管が、それぞれ、管本体、その外側の発泡樹脂層、その外側の可撓性硬質さや管を別個に有し、  さらに、往き管と戻り管を並列状態で連結する、管長方向に間欠的に配置される連結部材を備え、  該連結部材が、構造物への取り付け部材を兼ねることを特徴とする。
【００１６】
本発明によれば、新たに取り付け部材を用いる必要がないので、部品数を少なくでき、見栄え良く取り付けられる。連結部材は管長方向にスライド可能であるので、施工場所に合わせて適宜な位置で取り付けることができる。
【００１７】
以上の発明においては、  前記往き管と戻り管が同じ構造であることとすれば、往き管と戻り管とを同じ材料を使用して同じ工程で作製できるため、コストを低下できる。
【００１８】
また、  前記往き管のさや管と前記戻り管のさや管とが、外見上区別されていることが好ましい。さや管を異なる色にしたり、一方のさや管に目印を記すことにより、構造が同じでも往き管と戻り管を間違うおそれがない。
【００１９】
さらに、  冷暖房用装置からの信号線は前記戻り管に配線されていることが好ましい。往き管は約８０℃の温水が流れることがあり、信号線をこのような往き管に配設すると、信号線が熱で劣化しやすいため、信号線は戻り管に配設することが好ましい。
【００２０】
さらに、  ２系統の冷温水ペア管を、前記連結部材で連結することもできる。２系統の場合も、見栄え良く処理することができる。この際、各系統の往き管同士、戻り管同士を対向させて配置することが、断熱性能上好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、往き管と戻り管を別個に断熱された状態で並列しているので、往き管と戻り管の断熱性能をわけて考えることができ、配管の背の高さ（厚さ）を低くできるあるいは施工性がよくなるなどの利点を有する冷温水ペア管を提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る冷温水ペア管を示す斜視図である。
図２は、図１の冷温水ペア管の構造を説明する図であり、図２（Ａ）は横断面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）の一部拡大図、図２（Ｂ）は縦断面図である。
この冷温水ペア管１は、単独の往き管３と戻り管５とを有し、往き管３と戻り管５とは並列状態に配置されて、連結部材７で連結されている。
【００２３】
往き管３と戻り管５とは同じ構造を有し、それぞれ管本体１０（例えば、架橋ポリエチレン製、厚さ１ｍｍ、径１０ｍｍ）、その外側の発泡樹脂層１１（例えば、ポリプロピレン製、厚さ６ｍｍ）、その外側の可撓性硬質さや管１２（例えば、ポリエチレン製、厚さ４ｍｍ）とから構成される。この場合、一本の管の径は３０ｍｍ程度である。
【００２４】
図２に示すように、発泡樹脂層１１は、管本体１０にほぼ密着している。さや管１２は、縦断面形状が波形であり、図２（Ｂ）に示すように、さや管１２の山部と発泡樹脂層１１との間には、スキマが開いている。さらに、さや管１２の内面には、断熱性を有するコーティング層１３（例えば、セラミック材）が形成されている。このような構造により、管本体１０は、内側から発泡樹脂層１１、空気層１５、コーティング層１３、さや管１２の四層の断熱構造で保護されている。
【００２５】
図１や図２（Ａ）、図２（Ｂ）に示すように、さや管１２には、管長方向に延びる割り１２ａが入っている。図２（Ｂ）に示すように、割り１２ａは、管長方向にスリットを入れて、その両側１２ｂに管長方向に延びる返し部１２ｃを設け、各返し部１２ｃを噛み合せて、スナップフィット構造で連結できるようにしたものである。さや管１２は前述のように可撓性のある材料で作製されているので、さや管１２を割り１２ａで開いても、容易にもとの形状に戻る。
【００２６】
このような割り１２ａを設けることにより、さや管１２を発泡樹脂層１１の表面にほぼ密着させることができる。つまり、発泡樹脂層１１を、さや管１２内に挿通する際には、さや管１２を割り１２ａで開いて、この割り１２ａの部分から発泡樹脂層１１を嵌め込む。さや管の端部から発泡樹脂層を挿通する場合は、両者の摩擦を考慮して、さや管と発泡樹脂層との間にある程度のスキマを開ける必要があった。しかし、この例のように、さや管１２に割り１２ａを設けることにより、従来のようなスキマを開ける必要がないので、管の径が大きくならず、さらに、組立も容易になる。さらには、コーティング層１３を設ける場合、さや管１２を割り１２ａで開いて内面を露出させると、塗布等により簡単に内面にコーティングすることができる。
【００２７】
以上のように、往き管３と戻り管５とは同じ構造であるため、外見では区別できない。そこで、往き管３と戻り管５でさや管１２の色を変えたり、さや管１２に目印を記すなどにより、両者を区別できるようにすることが好ましい。
【００２８】
また、この冷温水ペア管１に、熱源機と冷暖房装置とを接続する信号線を配設する場合は、戻り管５のさや管内に配設する。これは、往き管３の場合、８０℃程度の高温の温水が流れることがあり、信号線が熱により劣化する可能性が高くなる。なお、信号線は、さや管１２の割り１２ａから発泡樹脂１１層を嵌め込む際に同時に納めることができる。
【００２９】
この冷温水ペア管１を、冷暖房装置や熱源機の端末に接続する場合は、それぞれの管３、５を直接これらの端末に接続することができる。つまり、分岐口が設けられたキャップ５９（図７、８参照）などを使用する必要がない。そして、断熱構造を有したまま端末に接続することができるので、配管のほぼ末端まで断熱性能を得ることができる。
【００３０】
連結部材７は、図２（Ａ）に示すように、管をスライド可能に保持する環状の保持部７ａと、各管の保持部７ａを接続する平坦な接続部７ｂとを有する一対の保持部材７Ａ、７Ｂからなる。各接続部７ｂは重ねられて、ビスＢで接続され、保持部材７Ａ、７Ｂが連結される。このビスＢは、連結部材７を壁面などに固定する際にも使用される。
【００３１】
図３は、冷温水ペア管を壁面に固定した状態を示す図である。
図３（Ａ）は、一般的な壁面Ｗにペア管１を固定した状態を示す。この場合は、各管３、５は壁面Ｗに接触してもよい。そこで、連結部材７のビスＢを直接壁面Ｗにねじ込んで固定する。図３（Ａ）に示すように、ペア管１の厚さ（Ｔ）は、実質的には１本の管３、５の径であるため、厚さ（背の高さ）を低減できる。特に、天井面とその上のスラブとの間に配設する場合は、両者間のスキマが５０ｍｍ程度と狭いが、前述のようにこのペア管１の厚さは３０ｍｍ程度であるため、このような狭い空間にも配管できる。
【００３２】
図３（Ｂ）は、壁面ＷにウレタンＵが吹き付けられた壁にペア管１を固定した状態を示す。この場合は、各管３、５をウレタンＵから浮かして配設する必要がある。このため、専用の台座２１を介して連結部材７のビスＢを壁面Ｗにねじ込む。この場合、ビスＢは台座２１の分だけ長いものが必要となる。設備配管の交差部など、壁から離して施工する場合も、同様に行う。
【００３３】
また、ペア管１を壁に貫通させる場合は、連結部材７のない部位で各管３、５を接近させれば、幅をできるだけ狭くすることができる。
【００３４】
次に、二系統の冷暖房装置に使用する場合について説明する。
図４は、冷温水ペア管を二系統の冷暖房装置に使用する例を説明する図である。
二系統の場合は、図に示すように、２本の冷温水ペア管１を、連結部材７の接続部７ｂでボルトＢなどにより接続する。この際、各ペア管１の往き管３同士、及び、戻り管５同士が対向するように配置することが、断熱性能上好ましい。
【００３５】
図５は、連結部材の他の例を示す断面図である。
図５（Ａ）に示す連結部材７´は、各管の保持部７ａと接続部７ｂとが一体となっており、それぞれの保持部７ａが、接続部７ｂに対して回動できるようになっている。
図５（Ｂ）に示す連結部材７´´も、各管の保持部７ａと接続部７ｂとが一体であり、接続部７ｂで接続された両保持部７ａが、もう一方の接続部７ｂに対して回動できるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態に係る冷温水ペア管を示す斜視図である。
【図２】図１の冷温水ペア管の構造を説明する図であり、図２（Ａ）は横断面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）の一部拡大図、図２（Ｂ）は縦断面図である。
【図３】冷温水ペア管を壁面に固定した状態を示す図である。
【図４】冷温水ペア管を二系統の冷暖房装置に使用する例を説明する図である。
【図５】連結部材の他の例を示す断面図である。
【図６】床暖房装置の一例を模式的に説明する図である。
【図７】従来の冷温水ペア管の構造の一例を示す図であり、図７（Ａ）は斜視図、図７（Ｂ）は断面図である。
【図８】従来の冷温水ペア管の構造の他の例を示す図であり、図８（Ａ）は斜視図、図８（Ｂ）は断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  冷温水ペア管                ３  往き管
５  戻り管                      ７  連結部材
１０  管本体                    １１  発泡樹脂層
１２  さや管                    １３  コーティング層
１５  空気層                    ２１  台座
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008116023.tif 000009
【図８】
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