(57)【要約】【課題】  摺接面の地面へのスムーズな摺接を確保しつつも、擦り減った接地体の交換時期を作業者に知らせることのできる接地体を提供する。【解決手段】  刈払機２０の刈刃２６の下面に取り付けられて地面に摺接される接地体１である。接地体本体２の表面を摺接面１９とする。摺接面１９の裏面側に接地体本体２の交換表示用の凹部１８を設ける。【選択図】図１
2008035731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈払機の刈刃の下面に取り付けられて地面に摺接される刈払機の接地体であって、接地体本体の表面を摺接面とすると共に、摺接面の裏面側に接地体本体の交換表示用の凹部を設けたことを特徴とする刈払機の接地体。
【請求項２】
凹部は、接地体本体の裏面から表面側に向けて凹入した有底穴状に形成され、凹部の底部を接地体本体の他に比べて薄くし、凹部は、接地体本体の回転中心を中心とする同一円周上の回転対称の位置に複数個点在させていることを特徴とする請求項１記載の刈払機の接地体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈払機の刈刃の下面に取り付ける接地体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、草刈り用の刈払機においては、刈刃の下面に接地体を刈刃と一体回転可能に取り付け、草刈り作業時に接地体を地面等に摺接させながら刈払機を移動させることで、刈払機の移動を安定化させて使い勝手を向上させるようにしている。
【０００３】
ところで、接地体は使用に伴って擦り減るのであり、擦り切れた場合に、接地体の外周部分が中心部分より割れて四方に飛散する虞があり、消耗品である接地体の交換時期を見逃すと事故が生じる危険性が高まる。
【０００４】
例えば、特許文献１、２においては、擦り減った接地体が交換時期にあることを被用者に認識させる工夫を接地体に施している。
【０００５】
特許文献１、２においては、接地体の表面から裏面側へ一段凹ませて凹段部を形成し、接地部分が部分的に擦り切れた場合に、凹段部の底部が残るようにして、接地体の外周部分が分離されるのを防止している。このように、特許文献１、２においては、凹段部の底面部分のみが残った状態を作業者が目視することで擦り減った接地体の交換時を認識させるのである。
【０００６】
しかしながら、接地体の摺接面に凹段部を形成することは、摺接面が平滑面にならず、凹段部が地面等に引っ掛かるなどして接地体を地面等にスムーズに摺接させることができない、といった問題があった。
【特許文献１】特開２００１−２８９２３号公報
【特許文献２】特開２００２−１３６２０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記の従来の問題に鑑みてなされたものであって、接地体が地面等にスムーズに摺接しながら、擦り減った接地体の交換時を作業者に分かりやすく知らせることができる刈払機の接地体を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明においては、刈払機の刈刃２６の下面に取り付けられて地面に摺接される接地体１であって、接地体本体２の表面を摺接面１９とすると共に、摺接面１９の裏面側に接地体本体２の交換表示用の凹部１８を設けたことを特徴とする。
【０００９】
このような構成によれば、接地体本体２が擦り減っていくと交換表示用の凹部１８が貫通孔として現出するのであり、現れた貫通孔を作業者が目視することで擦り減った接地体本体２の交換時期を分かりやすく知ることができる。交換表示用の凹部１８が貫通孔として現出するまでは、摺接面１９は凹凸の無い平滑面となっており、摺接面１９の地面へのスムーズな摺接を確保することができる。
【００１０】
また、凹部１８は、接地体本体２の裏面から表面側に向けて凹入した有底穴状に形成され、凹部１８の底部２８を接地体本体２の他の部分に比べて薄くし、凹部１８は、接地体本体２の回転中心を中心とする同一円周上の回転対称の位置に複数個点在させていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、接地体が地面等にスムーズに摺接できながら、擦り減った接地体の交換時期を作業者に分かりやすく知らせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１３】
刈払機２０の接地体１は、樹脂製で軽量化を図っている接地体本体２と、金属板製で機械的強度がある取付金具３とで構成され、接地体本体２に取付金具３をインサート成形されて一体化されている。取付金具３には切欠７や段付きの貫通孔８が形成されていて、樹脂が切欠き７や貫通孔８に充填されることで、取付金具３と接地体本体２との接続強度を十分なものにしている。
【００１４】
刈払機２０は、刈刃２６を装着する刈刃装着部２１と、刈刃装着部２１から斜め後部上方に延出したシャフト２２とを有し、図示はしないがシャフト２２の途中にはハンドルが、シャフト２２の上端部にはエンジンが搭載されている。シャフト２２内にはエンジンにより回転駆動される回転軸（図示せず）が挿通され、回転軸は刈刃装着部２１で伝達機構を介して鉛直な駆動軸２３に連結され、駆動軸２３にはスプライン軸部２３ａと雄ねじ部２３ｂが形成されている。
【００１５】
駆動軸２３のスプライン軸部２３ａには刃受け金具２５のスプライン孔２５ｂが嵌合され、刈刃２６の挿通孔２７が刃受け金具２５のボス２５ａに挿通され、接地体１の取付金具３の挿通孔４が駆動軸２３に挿通され、雄ねじ部２３ａにナット２４ｂがねじ込まれることで、刈刃２６を刈刃装着部２１に装着して、駆動軸２３の回転に伴って刈刃２６を駆動回転できるようにしている。
【００１６】
この場合、刃受け金具２５と取付金具３との間には、ギャップＧが形成されていて、刃受け金具２５と取付金具３とが直接当たることがなく、刃受け金具２５と取付金具３とで刈刃２６を隙間なく強固に挟持できるようになっている。
【００１７】
接地体本体２は、全体として下方に凸となる椀形状に形成され、中央部に凹所１１が形成され、凹所１１の上縁部に取付金具３がインサート成型されている。接地体本体２には
周方向に等間隔に補強リブ１６が設けられて接地体本体２の強度を高めている。接地体本体２の外面である摺接面１９の最下部には他部分の厚さよりも厚くした耐磨耗部１７が形成されている。
【００１８】
図５に示すように、耐磨耗部１７における裏面には、表面側に向けて有底穴状の接地体本体２の交換表示用の凹部１８が凹入されており、凹部１８の底部１８ａの厚みを、凹部１８の周辺における接地体本体２の厚みに比べて薄くしている。なお、上記交換表示用の凹部１８は、接地体本体２の周方向における良好な重量バランスを確保させるべく、接地体本体２の回転中心を中心とする同一円周上の回転対称の位置に例えば２個設けている。
【００１９】
上記のように接地体１は草刈り作業中に接地体本体２が地面等に摺接して徐々に擦り減っていく。殊に、本例の接地体１のように、接地体本体２が樹脂製であって擦り減りは軽視することはできないのであり、交換が必要とされるのであり、本例の接地体１では、ある程度まで擦り減って接地体本体２がその使用に適さない状態になった際には接地体本体２が交換時期であることを作業者に容易に認識させ得る工夫がなされている。
【００２０】
接地体本体２が交換時期にあることを作業者に認識させるには、接地体本体２における摺接面１９の裏面部分に有底穴状の交換表示用の凹部１８を摺接面１９側に向けて凹入し、凹部１８の底部１８ａを凹部１８の周部の厚みに比べて薄くしている。これにより、図６のように、摺接面１９が擦り減っていくと、薄くなっている凹部１８の底部１８ａが真っ先に擦り切れて、凹部１８が貫通孔として接地体本体２の表面に現出し、現れた貫通孔を作業者が目視することで擦り減った接地体１の交換時期を分かりやすく知ることができるのである。
【００２１】
この場合、接地体本体２の摺接面１９は、摺接面１９が擦り減って凹部１８が貫通孔として摺接面１９に現出するまでは、凹凸の無い平滑面に維持することができ、地面等へのスムーズな摺接を確保することができるのであり、刈払機２０の使い勝手を高めている。
【００２２】
更に、耐磨耗部１７に凹部１８を形成したため、凹部１８の深さを比較的深く形成できるから、凹部１８が貫通孔として現出した時点から接地体１の交換時期までの猶予期間を長く設定することができるのであり、作業者が凹部１８が貫通孔として現出したことを気付かずにしばらく接地体１を使用していても即座に接地体本体２が擦り切れて接地体本体２が破損するようなことも無くて、安全上好ましい。
【００２３】
なお、上記実施形態における接地体本体２の交換表示用の凹部１８は平面断面が円形の有底穴状に形成されているが、その断面形状はこれにかぎらず任意の形状（たとえば楕円形状や三角形状や四角形状）でもよい。更に言うと、この有底穴状の凹部１８は、たとえば図７（ａ）のように表面側ほど穴径が小さくなるように形成したり等、その縦断面を任意の形状に形成してもよいのは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態の例の接地体を刈払機に取り付けた状態の要部の側断面図である。
【図２】同上の接地体であり、（ａ）は上方側から見た斜視図であり、（ｂ）は下方側から見た斜視図である。
【図３】同上の接地体の取付板であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】同上の接地体を刈払機に取り付けた状態の要部の側面図である。
【図５】同上の摺接面が擦り減る前の状態の接地体本体であり、（ａ）は下方側から見た斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】同上の摺接面が擦り減って交換時期にある状態の接地体本体であり、（ａ）は下方側から見た斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】本発明の実施の形態の他例の接地体であり、（ａ）は摺接面が擦り減る前の状態の接地体本体の要部の側断面図であり、（ｂ）は摺接面が擦り減って交換時期にある状態の接地体本体の要部の側断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  接地体
２  接地体本体
３  取付金具
１８  凹部
１９  摺接面
【図１】
2008035731.tif 000003
【図２】
2008035731.tif 000004
【図３】
2008035731.tif 000005
【図４】
2008035731.tif 000006
【図５】
2008035731.tif 000007
【図６】
2008035731.tif 000008
【図７】
2008035731.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月27日(2006.11.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈払機の刈刃の下面に取り付けられて地面に摺接される刈払機の接地体であって、接地体本体の表面を摺接面とすると共に、摺接面の裏面側に接地体本体の交換表示用の凹部を設けたことを特徴とする刈払機の接地体。
【請求項２】
凹部は、接地体本体の裏面から表面側に向けて凹入した有底穴状に形成され、凹部の底部を接地体本体の他に比べて薄くし、凹部は、接地体本体の回転中心を中心とする同一円周上の回転対称の位置に複数個点在させていることを特徴とする請求項１記載の刈払機の接地体。
【請求項３】
請求項１または２に記載の接地体を取り付けたことを特徴とする刈払機。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、刈払機の刈刃の下面に取り付ける接地体、及び刈払機に関するものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明は上記の従来の問題に鑑みてなされたものであって、接地体が地面等にスムーズに摺接しながら、擦り減った接地体の交換時を作業者に分かりやすく知らせることができる刈払機の接地体、及び刈払機を提供することを課題とするものである。