(57)【要約】【課題】モータ装置１において、寸法の大きな遮蔽板を用いなくても、ノイズ電流による悪影響を軽減することにある。【解決手段】モータ装置１は、コネクタ６の表面の内で、モータ２に最も近接して対向している表面３８、ならびに駆動回路４および第１のインダクタ２３に最も近接して対向している表面３９を覆う導電性部材７を備える。モータ２、駆動回路４、および第１のインダクタ２３は磁束の発生源であるため、各々に最も近接して対向する表面３８、３９を導電性部材７で覆えば、効率的に磁束を遮蔽することができる。このため、寸法の大きな遮蔽板を用いなくても、ノイズ電流による悪影響を軽減することができる。【選択図】図１
2008022615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給電されて作動するモータと、
電源から前記モータに給電するための駆動回路が実装された基板と、
この基板に搭載され、前記電源に接続される電源端子および接地されるグランド端子の少なくとも２つの端子を内蔵するコネクタと、
前記コネクタの表面のみを覆う導電性部材とを備え、
この導電性部材は、前記コネクタの表面の内で、前記モータに最も近接して対向する表面、および前記駆動回路に最も近接して対向する表面のいずれか一方又は両方の前記コネクタの表面を覆うことを特徴とするモータ装置。
【請求項２】
給電されて作動するモータと、
電源から前記モータに給電するための駆動回路が実装された基板と、
この基板に搭載され、前記電源に接続される電源端子および接地されるグランド端子の少なくとも２つの端子を内蔵するコネクタと、
前記基板に搭載され、前記駆動回路で発生する高周波電流を低減する第１のインダクタと、
前記コネクタの表面のみを覆う導電性部材とを備え、
この導電性部材は、前記コネクタの表面の内で、前記モータに最も近接して対向する表面、前記駆動回路に最も近接して対向する表面、および前記第１のインダクタに最も近接して対向する表面の中から選択された１又は複数の前記コネクタの表面を覆うことを特徴とするモータ装置。
【請求項３】
給電されて作動するモータと、
電源から前記モータに給電するための駆動回路が実装された基板と、
この基板に搭載され、前記電源に接続される電源端子および接地されるグランド端子の少なくとも２つの端子を内蔵するコネクタと、
前記コネクタの表面のみを覆う導電性部材とを備え、
この導電性部材は、前記コネクタの表面に前記２つの端子を垂直に投影することで得られる２つの端子投影図に挟まれる領域を想定した場合に、この領域の面積が最大となる表面を含む１又は複数の前記コネクタの表面を覆うことを特徴とするモータ装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のモータ装置において、
前記コネクタは、前記基板の表面に形成された導電膜の上に搭載されていることを特徴とするモータ装置。
【請求項５】
請求項１に記載のモータ装置において、
前記コネクタに接続される別体のコネクタも、前記導電性部材とは別体の導電性部材により表面を覆われ、
この別体の導電性部材は、前記別体のコネクタの表面の内で、前記モータに最も近接して対向する表面、および前記駆動回路に最も近接して対向する表面のいずれか一方又は両方の前記別体のコネクタの表面を覆うことを特徴とするモータ装置。
【請求項６】
請求項２に記載のモータ装置において、
前記コネクタに接続される別体のコネクタも、前記導電性部材とは別体の導電性部材により表面を覆われ、
この別体の導電性部材は、前記別体のコネクタの表面の内で、前記モータに最も近接して対向する表面、前記駆動回路に最も近接して対向する表面、および前記第１のインダクタに最も近接して対向する表面の中から選択された１又は複数の前記別体のコネクタの表面を覆うことを特徴とするモータ装置。
【請求項７】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のモータ装置において、
前記コネクタに接続される別体のコネクタも、前記導電性部材とは別体の導電性部材により表面を覆われ、
前記別体のコネクタは、前記２つの端子と接続する２つの別体端子を有し、
前記別体の導電性部材は、前記別体のコネクタの表面に前記２つの別体端子を垂直に投影することで得られる２つの別体端子投影図に挟まれる領域を想定した場合に、この領域の面積が最大となる表面を含む１又は複数の前記別体のコネクタの表面を覆うことを特徴とするモータ装置。
【請求項８】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のモータ装置において、
前記導電性部材は、前記駆動回路を冷却する放熱体であることを特徴とするモータ装置。
【請求項９】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のモータ装置において、
前記２つの端子の先端が突出する方向は、前記基板の表面上に形成され前記２つの端子が接続する配線が延びる方向と略一致することを特徴とするモータ装置。
【請求項１０】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のモータ装置において、
前記２つの端子を種々の方向に垂直に投影することで得られる種々の２つの端子投影図を想定した場合に、前記２つの端子投影図に挟まれる領域の面積が最大となる特定投影方向の投影面上で、前記２つの端子投影図が互いに交差していることを特徴とするモータ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給電されて作動するモータと、電源からモータに給電するための駆動回路が実装された基板とを備えたモータ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、給電されて作動するモータと、電源からモータに給電するための駆動回路が実装された基板とを備えたモータ装置では、モータや駆動回路に流れる電流により磁束が発生し、この磁束により誘導されるノイズ電流が他の機器に悪影響を与えることが問題視されている。
【０００３】
そこで、このようなノイズ電流による悪影響を軽減するため、モータの全体を金属製の遮蔽板で覆ったり（例えば、特許文献１参照）、駆動回路の全体を導電材料からなる遮蔽板で覆ったりする技術（例えば、特許文献２参照）が提案されている。しかし、モータ全体や駆動回路全体を覆わなければならないため、遮蔽板の寸法は、極めて大きくなってしまう。
【特許文献１】特開平６−２６１４８３号公報
【特許文献２】特開２００２−３２０３６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、モータ装置において、寸法の大きな遮蔽板を用いなくても、ノイズ電流による悪影響を軽減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
〔請求項１の手段〕
請求項１に記載のモータ装置は、給電されて作動するモータと、電源からモータに給電するための駆動回路が実装された基板と、基板に搭載され、電源に接続される電源端子および接地されるグランド端子の少なくとも２つの端子を内蔵するコネクタと、コネクタの表面のみを覆う導電性部材とを備える。そして、導電性部材は、コネクタの表面の内で、モータに最も近接して対向する表面、および駆動回路に最も近接して対向する表面のいずれか一方又は両方のコネクタの表面を覆う。
【０００６】
電源およびグランドは何らかの配線で他の機器とも導通しているため、電源端子やグランド端子で発生したノイズ電流は、他の機器に悪影響を与える虞が極めて大きい。そこで、電源端子やグランド端子を内蔵するコネクタの表面のみを導電性部材で覆うことで、他の機器に悪影響を与える虞が極めて大きいノイズ電流の発生を効率的に抑えることができる。
【０００７】
特に、モータおよび駆動回路は磁束の発生源であるため、コネクタの表面の内で、モータに最も近接して対向する表面、および駆動回路に最も近接して対向する表面のいずれか一方又は両方のコネクタの表面を導電性部材で覆えば、効率的に磁束を遮蔽することができる。このため、寸法の大きな遮蔽板を用いなくても、ノイズ電流による悪影響を軽減することができる。
【０００８】
〔請求項２の手段〕
請求項２に記載のモータ装置は、給電されて作動するモータと、電源からモータに給電するための駆動回路が実装された基板と、基板に搭載され、電源に接続される電源端子および接地されるグランド端子の少なくとも２つの端子を内蔵するコネクタと、基板に搭載され、駆動回路で発生する高周波電流を低減する第１のインダクタと、コネクタの表面のみを覆う導電性部材とを備える。そして、導電性部材は、コネクタの表面の内で、モータに最も近接して対向する表面、駆動回路に最も近接して対向する表面、および第１のインダクタに最も近接して対向する表面の中から選択された１又は複数のコネクタの表面を覆う。
【０００９】
駆動回路で発生する高周波電流を低減するために、インダクタが基板に搭載されている場合、このインダクタ（第１のインダクタ）も磁束の発生源となる。このため、コネクタの表面の内で、モータに最も近接して対向する表面、駆動回路に最も近接して対向する表面、および第１のインダクタに最も近接して対向する表面の中から選択された１又は複数のコネクタの表面を導電性部材で覆えば、効率的に磁束を遮蔽することができる。この結果、寸法の大きな遮蔽板を用いなくても、ノイズ電流による悪影響を軽減することができる。
【００１０】
〔請求項３の手段〕
請求項３に記載のモータ装置は、給電されて作動するモータと、電源からモータに給電するための駆動回路が実装された基板と、基板に搭載され、電源に接続される電源端子および接地されるグランド端子の少なくとも２つの端子を内蔵するコネクタと、コネクタの表面のみを覆う導電性部材とを備える。そして、導電性部材は、コネクタの表面に２つの端子（電源端子およびグランド端子）を垂直に投影することで得られる２つの端子投影図に挟まれる領域を想定した場合に、この領域の面積が最大となる表面を含む１又は複数のコネクタの表面を覆う。
【００１１】
これにより、ノイズ電流の発生感度が最も高い領域に磁束が鎖交するのを阻止できるので、ノイズ電流が発生するのを効率的に防止することができる。このため、例えば、コネクタがモータと反対側の基板表面に搭載されていても、寸法の大きな遮蔽板を用いることなくノイズ電流による悪影響を軽減することができる。
【００１２】
〔請求項４の手段〕
請求項４に記載のモータ装置によれば、コネクタは、基板の表面に形成された導電膜の上に搭載されている。
これにより、コネクタの表面の内、基板への搭載面も導電膜により覆われる。このため、電源端子やグランド端子に対し、さらに磁束を遮蔽することができるので、ノイズ電流による悪影響を軽減する効果が大きくなる。
【００１３】
〔請求項５の手段〕
請求項５に記載のモータ装置によれば、コネクタに接続される別体のコネクタも、別体の導電性部材により表面を覆われている。そして、別体の導電性部材は、別体のコネクタの表面の内で、モータに最も近接して対向する表面、および駆動回路に最も近接して対向する表面のいずれか一方又は両方の別体のコネクタの表面を覆う。
【００１４】
基板上のコネクタに接続される相手方のコネクタ（別体のコネクタ）も電源に通じる端子およびグランドに通じる端子を内蔵している（別体のコネクタが内蔵する２つの端子を「２つの別体端子」と呼ぶ）。このため、この２つの別体端子もノイズ電流の発生源となり得る。そこで、別体のコネクタの表面の内で、モータに最も近接して対向する表面および駆動回路に最も近接して対向する表面のいずれか一方又は両方の別体のコネクタの表面を別体の導電性部材で覆うことで、ノイズ電流による悪影響を軽減する効果が大きくなる。
【００１５】
〔請求項６の手段〕
請求項６に記載のモータ装置によれば、コネクタに接続される別体のコネクタも、別体の導電性部材により表面を覆われている。そして、別体の導電性部材は、別体のコネクタの表面の内で、モータに最も近接して対向する表面、駆動回路に最も近接して対向する表面、および第１のインダクタに最も近接して対向する表面の中から選択された１又は複数の別体のコネクタの表面を覆う。
【００１６】
第１のインダクタが基板に搭載されている場合、別体のコネクタの表面の内で、モータに最も近接して対向する表面、駆動回路に最も近接して対向する表面、および第１のインダクタに最も近接して対向する表面の中から選択された１又は複数の別体のコネクタの表面を別体の導電性部材で覆うことで、ノイズ電流による悪影響を軽減する効果が大きくなる。
【００１７】
〔請求項７の手段〕
請求項７に記載のモータ装置によれば、コネクタに接続される別体のコネクタも、別体の導電性部材により表面を覆われている。そして、別体のコネクタは、２つの端子（電源端子とグランド端子）と接続する２つの別体端子を有し、別体の導電性部材は、別体のコネクタの表面に２つの別体端子を垂直に投影することで得られる２つの別体端子投影図に挟まれる領域を想定した場合に、この領域の面積が最大となる表面を含む１又は複数の別体のコネクタの表面を覆う。
【００１８】
これにより、別体のコネクタにおいて、ノイズ電流の発生感度が最も高い領域に磁束が鎖交するのを阻止できるので、２つの別体端子の間への磁束の鎖交によりノイズ電流が発生するのを効率的に防止することができる。このため、例えば、コネクタがモータと反対側の基板表面に搭載され、コネクタと別体のコネクタとが基板を挟んでモータの反対側で接続するような場合でも、ノイズ電流による悪影響を軽減する効果を大きくすることができる。
【００１９】
〔請求項８の手段〕
請求項８に記載のモータ装置によれば、導電性部材は、駆動回路を冷却する放熱体である。
これにより、コネクタを覆うための導電性部材を別途に追加する必要がなくなるので、部品点数を増やすことなくノイズ電流による悪影響を軽減することができる。
【００２０】
〔請求項９の手段〕
請求項９に記載のモータ装置によれば、２つの端子（電源端子およびグランド端子）の先端が突出する方向は、基板の表面上に形成されこの２つの端子が接続する配線が延びる方向と略一致する。
【００２１】
これにより、電源端子とグランド端子との間に磁束が鎖交して電源端子やグランド端子にノイズ電流が発生する場合、電源端子やグランド端子が接続する配線にもノイズ電流が発生する。そして、この配線の方に発生するノイズ電流は、電源端子やグランド端子に発生するノイズ電流とは逆の向きに流れる。このため、ノイズ電流が相殺されて低減するので、ノイズ電流による悪影響を軽減する効果が大きくなる。
【００２２】
〔請求項１０の手段〕
請求項１０に記載のモータ装置によれば、２つの端子（電源端子およびグランド端子）を種々の方向に垂直に投影することで得られる種々の２つの端子投影図を想定した場合に、２つの端子投影図に挟まれる領域の面積が最大となる特定投影方向の投影面上で、２つの端子投影図が互いに交差している。
【００２３】
これにより、電源端子とグランド端子との間に特定投影方向へ磁束が鎖交しても、電源端子において２つの端子投影図が互いに交差している部位の両側の部分に発生するノイズ電流は互いに逆向きに流れようとして相殺される。グランド端子においても、同様に、２つの端子投影図が互いに交差している部位の両側の部分に発生するノイズ電流は互いに相殺される。このため、ノイズ電流の発生感度が最も高い特定投影方向に磁束が鎖交しても、ノイズ電流を相殺できるので、効率的にノイズ電流による悪影響を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
最良の形態１のモータ装置は、給電されて作動するモータと、電源からモータに給電するための駆動回路が実装された基板と、基板に搭載され、電源に接続される電源端子および接地されるグランド端子の少なくとも２つの端子を内蔵するコネクタと、基板に搭載され、駆動回路で発生する高周波電流を低減する第１のインダクタと、コネクタの表面のみを覆う導電性部材とを備える。そして、導電性部材は、コネクタの表面の内で、モータに最も近接して対向する表面、駆動回路に最も近接して対向する表面、および第１のインダクタに最も近接して対向する表面の中から選択された１又は複数のコネクタの表面を覆う。
【００２５】
また、導電性部材は、コネクタの表面に２つの端子を垂直に投影することで得られる２つの端子投影図を想定した場合に、２つの端子投影図に挟まれる領域の面積が最大となる表面を含む１又は複数のコネクタの表面を覆う。
【００２６】
最良の形態２のモータ装置によれば、コネクタは、基板の表面に形成された導電膜の上に搭載されている。
【００２７】
最良の形態３のモータ装置によれば、コネクタに接続される別体のコネクタも、別体の導電性部材により表面を覆われている。そして、別体の導電性部材は、別体のコネクタの表面の内で、モータに最も近接して対向する表面、駆動回路に最も近接して対向する表面、および第１のインダクタに最も近接して対向する表面の中から選択された１又は複数の別体のコネクタの表面を覆う。
【００２８】
また、別体のコネクタは、２つの端子（電源端子とグランド端子）と接続する２つの別体端子を有し、別体の導電性部材は、別体のコネクタの表面に２つの別体端子を垂直に投影することで得られる２つの別体端子投影図に挟まれる領域を想定した場合に、この領域の面積が最大となる表面を含む１又は複数の別体のコネクタの表面を覆う。
【００２９】
最良の形態４のモータ装置によれば、導電性部材は、駆動回路を冷却する放熱体である。
最良の形態５のモータ装置によれば、２つの端子（電源端子およびグランド端子）の先端が突出する方向は、基板の表面上に形成されこの２つの端子が接続する配線が延びる方向と略一致する。
【００３０】
最良の形態６のモータ装置によれば、２つの端子（電源端子およびグランド端子）を種々の方向に垂直に投影することで得られる種々の２つの端子投影図を想定した場合に、２つの端子投影図に挟まれる領域の面積が最大となる特定投影方向の投影面上で、２つの端子投影図が互いに交差している。
【実施例１】
【００３１】
〔実施例１の構成〕
実施例１のモータ装置１の構成を、図１ないし図２を用いて説明する。
モータ装置１は、図１に示すように、給電されて作動するモータ２と、電源３からモータ２に給電するための駆動回路４が実装された基板５と、基板５に搭載されるコネクタ６と、コネクタ６の表面のみを覆う導電性部材７とを備える。そして、このモータ装置１は、例えば、車両用空調装置の車室内に空気を送り込むブロアモータに適用される。
【００３２】
モータ２は、例えば、ステータ１０に３相の電機子コイル１１が巻装され（図２参照）、ロータ１２に磁石１３が装着され、電機子コイル１１と磁石１３との相互作用によりロータ１２が回転するブラシレス型であり、さらに、ステータ１０の外周側にロータ１２が配されるアウタロータ型である。そして、モータ２は、樹脂製のステー１４により所定のホルダ（図示せず）に固定されている。
【００３３】
基板５は、駆動回路４やコネクタ６とともに、マイコン（図示せず）、フィルタ１７等を搭載する。
駆動回路４は、図２に示すように、各相の電機子コイル１１に対応した上下２段のスイッチング素子１９により構成されるインバータ回路であり、マイコンからＰＷＭ信号の入力を受けて作動し、電機子コイル１１ごとに位相の異なる交流電圧を印加する。なお、スイッチング素子１９は、例えば、ＭＯＳＦＥＴであり、金属製の放熱体２０に取り付けられて冷却されている。
【００３４】
マイコンは、制御機能、演算機能、記憶機能、および入出力機能を具備する周知構造のコンピュータである。そして、マイコンは、ロータ１２の回転位置を検出するセンサ（図示せず）から入力される信号に基づき、電機子コイル１１に印加すべき交流電圧のパターンを算出するとともに、この算出されたパターンに基づいてＰＷＭ信号を合成して駆動回路４に出力する。
【００３５】
フィルタ１７は、ＰＷＭ信号の入力により駆動回路４で発生する高周波電流を低減するものであり、図２に示すように第１のコンデンサ２２、第１のインダクタ２３および第２のコンデンサ２４がπ型に接続されて構成されている。
なお、スイッチング素子１９、放熱体２０、第１のインダクタ２３、第１、第２のコンデンサ２２、２４は、基板５の２表面の内、モータ２の側の表面（モータ面２６とする：モータ２の反対側の表面を反モータ面２７とする）に搭載されている。
【００３６】
コネクタ６は、電源３に接続される電源端子３１、接地されるグランド端子３２、およびモータ２の回転数を制御するための入力端子３３の３つの端子を内蔵する。また、コネクタ６は、モータ面２６に搭載されている。そして、電源端子３１とグランド端子３２とは隣同士に配され、グランド端子３２とフィルタ１７とを接続するグランドパターン３４、および電源端子３１とフィルタ１７とを接続する電源パターン（図示せず）は、各々、モータ面２６、反モータ面２７に互いに対向する導電膜として形成されている（図７参照）。
【００３７】
導電性部材７は、コネクタ６の表面の内で、モータ２に最も近接して対向している表面３８、ならびに駆動回路４および第１のインダクタ２３に最も近接して対向している表面３９を覆う。これにより、駆動回路４、電機子コイル１１および第１のインダクタ２３への通電により発生する磁束は、導電性部材７により遮蔽される。このため、電源端子３１やグランド端子３２には、モータ２、駆動回路４および第１のインダクタ２３からの磁束によるノイズ電流が誘導されにくくなる。
【００３８】
また、導電性部材７により覆われる表面３８は、電源端子３１およびグランド端子３２を各表面に垂直に投影することで得られる電源端子投影図（図示せず）とグランド端子投影図（図示せず）とに挟まれる領域Ａを想定した場合に、領域Ａの面積が最大となる表面である（以下、領域Ａを端子間領域Ａと呼ぶ）。
なお、導電性部材７は、グランドに接続されている。
【００３９】
〔実施例１の効果〕
実施例１のモータ装置１は、コネクタ６の表面の内で、モータ２に最も近接して対向している表面３８、ならびに駆動回路４および第１のインダクタ２３に最も近接して対向している表面３９を覆う導電性部材７を備える。
電源３およびグランドは何らかの配線で他の機器とも導通しているため、電源端子３１やグランド端子３２で発生したノイズ電流は、他の機器に悪影響を与える虞が極めて大きい。そこで、電源端子３１やグランド端子３２を内蔵するコネクタ６の表面のみを導電性部材７で覆うことで、他の機器に悪影響を与える虞が極めて大きいノイズ電流の発生を効率的に抑えることができる。
特に、モータ２、駆動回路４、および第１のインダクタ２３は磁束の発生源であるため、各々に最も近接して対向する表面３８、３９を導電性部材７で覆えば、効率的に磁束を遮蔽することができる。このため、寸法の大きな遮蔽板を用いなくても、ノイズ電流による悪影響を軽減することができる。
【００４０】
また、導電性部材７により覆われる表面３８は、電源端子３１およびグランド端子３２を各表面に垂直に投影することで得られる電源端子投影図とグランド端子投影図とに挟まれる端子間領域Ａを想定した場合に、端子間領域Ａの面積が最大となる表面である。
これにより、ノイズ電流の発生感度が最も高い領域に磁束が鎖交するのを阻止できるので、ノイズ電流が発生するのを効率的に防止することができる。
【実施例２】
【００４１】
実施例２のモータ装置１によれば、図３に示すように、コネクタ６は、グランドパターン３４の上に搭載されている。
これにより、表面３８の反対側の表面、つまり、基板への搭載面も導電膜であるグランドパターン３４により覆われ磁束が遮蔽される。このため、さらにノイズ電流による悪影響を軽減する効果が大きくなる。
【実施例３】
【００４２】
実施例３のモータ装置１によれば、図４に示すように、コネクタ６に接続される別体のコネクタ４１も、導電性部材７とは別体の導電性部材４２により表面４３を覆われている。この導電性部材４２により覆われる表面４３は、コネクタ４１の表面の内で、モータ２に最も近接して対向している。
【００４３】
また、コネクタ４１は、電源端子３１と接続し電源３に通じる別体電源端子４４、およびグランド端子３２と接続しグランドに通じる別体グランド端子（図示せず）を内蔵する。このため、別体電源端子４４および別体グランド端子に発生するノイズ電流も、他の機器に悪影響を与える虞が極めて大きい。
そこで、コネクタ４１の表面の内で、モータ２に最も近接して対向する表面４３を導電性部材４２で覆うことにより、ノイズ電流による悪影響を軽減する効果が大きくなる。
【００４４】
また、導電性部材４２により覆われる表面４３は、別体電源端子４４および別体グランド端子をコネクタ４１の各表面に垂直に投影することで得られる別体電源端子投影図（図示せず）と別体グランド端子投影図（図示せず）とに挟まれる領域を想定した場合に、この領域の面積が最大となる表面である。
これにより、コネクタ４１の表面に関し、ノイズ電流の発生感度が最も高い領域に磁束が鎖交するのを阻止できる。
【実施例４】
【００４５】
実施例４のモータ装置１によれば、図５に示すように、コネクタ６は、反モータ面２７に搭載されている。また、導電性部材７は、端子間領域Ａの面積が最大となる表面４５、４６を覆う。
これにより、コネクタ６が反モータ面２７に搭載されていても、ノイズ電流の発生感度が最も高い領域に磁束が鎖交するのを阻止できるので、ノイズ電流が発生するのを効率的に防止することができる。
【実施例５】
【００４６】
実施例５のモータ装置１によれば、図６に示すように、導電性部材７は、駆動回路４を冷却する放熱体２０である。つまり、コネクタ６の表面は、放熱体２０により覆われており、少なくとも、駆動回路４および第１のインダクタ２３に最も近接して対向している表面３９が放熱体２０により覆われている。
これにより、コネクタ６を覆うために別途の部材を追加する必要がなくなるので、部品点数を増やすことなくノイズ電流による悪影響を軽減することができる。
【実施例６】
【００４７】
実施例６のモータ装置１によれば、図７に示すように、グランド端子３２の先端が突出する方向は、グランドパターン３４に導通する配線膜４８が延びる方向と略一致し、電源端子３１の先端が突出する方向は、電源パターンに導通する配線膜４９が延びる方向と略一致する。
これにより、電源端子３１とグランド端子３２との間に磁束が鎖交してグランド端子３２や電源端子３１にノイズ電流が発生する場合、配線膜４８、４９にもノイズ電流が発生する。そして、配線膜４８、４９の方に発生するノイズ電流は、グランド端子３２や電源端子３１に発生するノイズ電流とは逆の向きに流れる。このため、ノイズ電流が相殺されて低減するので、ノイズ電流による悪影響を軽減する効果が大きくなる。
【実施例７】
【００４８】
実施例７のモータ装置１によれば、図８に示すように、電源端子３１およびグランド端子３２は、端子間領域Ａの面積が側面視で最大となるように設けられ配置されている。つまり、端子間領域Ａの面積が最大となる投影方向を特定投影方向とすると、この特定投影方向は、電源端子３１およびグランド端子３２を側面視する方向である。
【００４９】
そして、電源端子３１およびグランド端子３２を側面視したときに、電源端子３１とグランド端子３２とは互いに交差している。つまり、特定投影方向の投影面上で、電源端子投影図とグランド端子投影図とが互いに交差している。
【００５０】
これにより、電源端子３１とグランド端子３２との間に特定投影方向へ磁束が鎖交しても、電源端子３１において２つの端子投影図が互いに交差している部位５１の両側の部分に発生するノイズ電流は互いに逆向きに流れようとして相殺される。グランド端子３２においても、同様に、２つの端子投影図が互いに交差している部位（図示せず）の両側の部分に発生するノイズ電流は互いに相殺される。このため、ノイズ電流の発生感度が最も高い特定投影方向に磁束が鎖交しても、ノイズ電流を相殺できるので、効率的にノイズ電流による悪影響を軽減することができる。
【実施例８】
【００５１】
実施例８のモータ装置１によれば、図９に示すように、電源端子３１およびグランド端子３２は、端子間領域Ａの面積が平面視で最大となるように設けられ配置されている。つまり、特定投影方向は、電源端子３１およびグランド端子３２を平面視する方向である。
そして、電源端子３１およびグランド端子３２を平面視したときに、電源端子３１とグランド端子３２とは互いに交差している。この結果、実施例７のモータ装置１と同様に、ノイズ電流の発生感度が最も高い特定投影方向に磁束が鎖交しても、ノイズ電流を相殺できるので、効率的にノイズ電流による悪影響を軽減することができる。
【００５２】
〔変形例〕
本実施例のモータ装置１は、フィルタ１７の一部をなす第１のインダクタ２３を基板５に搭載するものであったが、第１のインダクタ２３を有さないものであってもよい。
この場合、導電性部材７は、コネクタ６の表面の内で、モータ２に最も近接して対向する表面、および駆動回路４に最も近接して対向する表面のいずれか一方又は両方の表面を覆うように設けられている。
【００５３】
さらに、モータ装置１が第１のインダクタ２３を有さず、かつ、導電性部材４２がコネクタ４１の表面を覆っている場合、導電性部材４２は、コネクタ４１の表面の内で、モータ２に最も近接して対向する表面、および駆動回路４に最も近接して対向する表面のいずれか一方又は両方の表面を覆うように設けられている。
【００５４】
また、実施例１のモータ装置１によれば、導電性部材７は、コネクタ６の表面の内で、モータ２に最も近接して対向している表面３８、ならびに駆動回路４および第１のインダクタ２３に最も近接して対向している表面３９を覆っていたが、表面３８のみ、または表面３９のみを覆うようにしてもよい。また、表面３８、３９の少なくともいずれか一方の表面と、表面３８、３９以外の表面とを覆うようにしてもよい。
また、実施例４のモータ装置１において、コネクタ６を電源パターンの上に搭載すると、さらに、ノイズ電流による悪影響を軽減する効果が大きくなる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】（ａ）はモータ装置の全体図であり、（ｂ）はコネクタの正面図である（実施例１）。
【図２】電機子コイル、駆動回路およびフィルタを示す電気回路図である（実施例１）。
【図３】モータ装置の要部を示す説明図である（実施例２）。
【図４】モータ装置の要部を示す説明図である（実施例３）。
【図５】（ａ）はモータ装置の全体図であり、（ｂ）はコネクタの下面図である（実施例４）。
【図６】モータ装置の全体図である（実施例５）。
【図７】（ａ）はモータ装置の要部を配線パターンにより示す説明図であり、（ｂ）はモータ装置の要部をコネクタの端子により示す説明図であり、（ｃ）はモータ装置の要部を配線パターンおよびコネクタの端子の側面により示す説明図である（実施例６）。
【図８】（ａ）は電源端子およびグランド端子の平面図であり、（ｂ）は電源端子およびグランド端子の正面図であり、（ｃ）は電源端子およびグランド端子の側面図である（実施例７）。
【図９】（ａ）は電源端子およびグランド端子の平面図であり、（ｂ）は電源端子およびグランド端子の正面図であり、（ｃ）は電源端子およびグランド端子の側面図である（実施例８）。
【符号の説明】
【００５６】
１  モータ装置
２  モータ
３  電源
４  駆動回路
５  基板
６  コネクタ
７  導電性部材
２０  放熱体
２３  第１のインダクタ
２６  モータ面（基板の表面）
３１  電源端子
３２  グランド端子
３４  グランドパターン（導電膜）
３８、３９  表面（コネクタの表面）
４１  コネクタ（別体のコネクタ）
４２  導電性部材（別体の導電性部材）
４３  表面（別体のコネクタの表面）
４４  別体電源端子（別体端子）
４５、４６  表面（コネクタの表面）
４８、４９  配線膜（配線）
Ａ  端子間領域（領域）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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