(57)【要約】【課題】洗浄液の使用量を少なくできるようにすると共に、コストを削減でき、かつ、環境に配慮できるようにする。【解決手段】ストレーナ３０を洗浄する場合であって、このストレーナ３０を回転する回転ハンドル２を備え、この回転ハンドル２により洗浄液２０充填の裾絞形状の洗浄槽１に浸された当該ストレーナ３０を、このストレーナ３０の周曲面に沿って回転するようになされる。洗浄槽１の内側にはローラー３が備えられ、このローラー３は、洗浄槽１に浸漬のストレーナ３０における周曲面に接し、このストレーナ３０の回転に伴って回転する。【選択図】    図１
2008006381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒型の濾過器を洗浄する装置であって、
洗浄液が充填され、裾絞形状の洗浄槽と、
所定の位置に設けられ、前記濾過器を回転する回転手段とを備え、
前記回転手段は、
前記洗浄液充填の前記洗浄槽に浸された前記濾過器を、当該濾過器の周曲面に沿って回転することを特徴とする円筒型濾過器の洗浄装置。
【請求項２】
前記洗浄槽内に複数個の従動回転具を備え、
前記従動回転具は、
前記濾過器における周曲面に接し、
当該濾過器の回転に伴って回転することを特徴とする請求項１に記載の円筒型濾過器の洗浄装置。
【請求項３】
前記従動回転具を保持する保持部材を備え、
前記保持部材は、
角度調整可能な屈曲部を有し、
前記屈曲部を基準にして前記従動回転具の位置を調整し、かつ、前記洗浄槽に着脱可能であることを特徴とする請求項２に記載の円筒型濾過器の洗浄装置。
【請求項４】
前記従動回転具は、
多角形の形状であり、
前記形状を利用して前記濾過器に振動を与えることを特徴とする請求項２に記載の円筒型濾過器の洗浄装置。
【請求項５】
前記洗浄槽の所定位置に加温器を備え、
前記加温器は、
当該洗浄槽内の当該洗浄液に浸漬され、当該洗浄液を温めることを特徴とする請求項１に記載の円筒型濾過器の洗浄装置。
【請求項６】
前記洗浄槽に所定の傾斜が設けられ、
前記傾斜によって前記濾過器の付着物が前記洗浄槽の一箇所に堆積されることを特徴とする請求項１に記載の円筒型濾過器の洗浄装置。
【請求項７】
前記洗浄槽の所定位置に排出口を備え、
前記排出口は、
前記付着物を排出することを特徴とする請求項６に記載の円筒型濾過器の洗浄装置。
【請求項８】
前記洗浄槽の所定位置に鎖状の吊上部材を備え、
前記吊上部材は、
一端が前記洗浄槽の所定位置に固定され、
他端が前記洗浄槽に浸された前記濾過器と前記洗浄槽底面との間に通されて引っ張られて前記濾過器を吊り上げるようになされることを特徴とする請求項１に記載の円筒型濾過器の洗浄装置。
【請求項９】
円筒型の濾過器を洗浄する方法であって、
裾絞形状の洗浄槽の内部に洗浄液を充填する工程と、
前記洗浄液が充填された当該洗浄槽に前記濾過器を浸す工程と、
浸された前記濾過器を当該濾過器の周曲面に沿って回転する工程とを有することを特徴とする円筒型濾過器の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ストレーナを洗浄する装置に適用可能な円筒型濾過器の洗浄装置に関するものである。
【０００２】
詳しくは、濾過器を回転する回転手段を備え、回転手段は、洗浄液充填の裾絞形状の洗浄槽に浸された濾過器を、この濾過器の周曲面に沿って回転し、濾過器の広い周曲面に沿って洗浄液を満遍なく行き届かせることにより洗浄液の使用量を少なくできるようにすると共に、コストを削減できるようにする。
【背景技術】
【０００３】
従来、ストレーナを洗浄する場合、作業者は、屋外でビニールシートを敷き、このビニールシートの上にストレーナを置き、このストレーナに対して、洗浄液または灯油と空気とが混合されたものを直接噴射する。これにより、ストレーナに付着した塵や埃を除去できるようになる。
【０００４】
このような従来例に関して、特許文献１には、フィルタエレメント洗浄装置が開示されている。このフィルタエレメント洗浄装置によれば、フィルタエレメント取付手段を備え、この取付手段は、フィルタエレメントを洗浄槽内の洗浄液中に上方から浸漬する。これにより、極めて悪条件下で使用されるようなフィルタエレメントであっても、確実に再生して使用できるようになる。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３３４２３３号公報（第２頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来例に係るストレーナの洗浄方法によれば、ビニールシートに置かれたストレーナに対して、洗浄液と空気とが混合されたものを直接噴射している。また、特許文献１によれば、フィルタエレメントを洗浄槽内の洗浄液中に上方から完全に浸漬する。このため、洗浄液の使用量が無駄に多くなる恐れがある。従って、コストが高くなると共に環境に悪影響を与える可能性がある。
【０００７】
そこで、本発明はこのような従来例に係る課題を解決したものであって、洗浄液の使用量を少なくできるようにすると共に、コストを削減でき、かつ、環境に配慮できるようにした円筒型濾過器の洗浄装置、及びその洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するために、請求項１に記載の円筒型濾過器の洗浄装置は、円筒型の濾過器を洗浄する装置であって、洗浄液が充填され、裾絞形状の洗浄槽と、所定の位置に設けられ、前記濾過器を回転する回転手段とを備え、前記回転手段は、前記洗浄液充填の前記洗浄槽に浸された前記濾過器を、当該濾過器の周曲面に沿って回転することを特徴とするものである。
【０００９】
本発明に係る円筒型濾過器の洗浄装置によれば、円筒型の濾過器を洗浄する場合であって、回転手段は、洗浄液充填の裾絞形状の洗浄槽に浸された濾過器を、この濾過器の周曲面に沿って回転する。これにより、濾過器の広い周曲面に沿って洗浄液を満遍なく行き届かせることができるので、洗浄液の使用量を減少できるようになる。
【００１０】
上述した課題を解決するために、請求項９に記載の円筒型濾過器の洗浄方法は、円筒型の濾過器を洗浄する方法であって、裾絞形状の洗浄槽の内部に洗浄液を充填する工程と、前記洗浄液が充填された当該洗浄槽に前記濾過器を浸す工程と、浸された前記濾過器を当該濾過器の周曲面に沿って回転する工程とを有することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明に係る円筒型濾過器の洗浄方法によれば、円筒型の濾過器を洗浄する場合に、濾過器の広い周曲面に沿って洗浄液を満遍なく行き届かせることができるので、洗浄液の使用量を減少できるようになる。これにより、コストを削減でき、かつ、環境に配慮できるようになる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る円筒型濾過器の洗浄装置及びその方法によれば、円筒型の濾過器を洗浄する場合であって、濾過器を回転する回転手段を備え、回転手段は、洗浄液充填の裾絞形状の洗浄槽に浸された濾過器を、当該濾過器の周曲面に沿って回転するものである。
【００１３】
この構成によって、濾過器の広い周曲面に沿って洗浄液を満遍なく行き届かせることができるので、洗浄液の使用量を減少できるようになる。従って、コストを削減でき、かつ、環境に配慮できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
続いて、本発明に係る円筒型濾過器の洗浄装置、及びその洗浄方法の一実施例について、図面を参照しながら説明をする。
【００１５】
図１は、本発明に係る実施例としてのストレーナの洗浄装置１００の構成例を示す斜視図である。図１に示すストレーナの洗浄装置１００は、洗浄槽１、及び回転ハンドル２を備える。洗浄槽１は、縦Ｌ１が２２０〜２４０ｃｍ、横Ｌ２が１６０〜１８０ｃｍ、高さＬ３が１１０〜１３０ｃｍであり、ローラー３、ヒーター４を備える。洗浄槽１の前面には、軸取出口２４が備えられる。
【００１６】
洗浄槽１には、洗浄液２０又は灯油などが充填される。充填される洗浄液２０の水位は、ストレーナのサイズなどに合わせて、１０〜３０ｃｍである。洗浄槽１の形状は裾絞形状である。洗浄槽１の底面に所定の傾斜が設けられ、この傾斜によってストレーナの付着物が洗浄槽１の一箇所に堆積される。
【００１７】
ストレーナとは、流量計の入口側に設置され、計量液中に混入する固形異物を捕捉し、流量計を保護する装置をいう。例えば、ストレーナには、重原油流量計入口ストレーナ、燃料油・海送受入流量計ストレーナなどがある。重原油流量計入口ストレーナは、直径が４３ｃｍ、回転軸方向を高さとしたとき、この高さが１０５ｃｍ程度である。燃料油・海送受入流量計ストレーナは、直径が８０ｃｍ、高さが１２０ｃｍ程度である。直径が８０ｃｍ以上のストレーナを大径のストレーナとし、直径が８０ｃｍより小さいものを小径のストレーナとする。
【００１８】
回転ハンドル２は、回転手段の一例であり、図中の大径のストレーナ３０の軸２１に設けられ、洗浄液２０が充填された裾絞形状の洗浄槽１に浸されたこのストレーナ３０を、当該ストレーナ３０の周曲面に沿って回転するようになされる。これにより、ストレーナ３０の広い周曲面に沿って洗浄液を満遍なく行き届かせることができるので、洗浄液２０の使用量を減少できるようになる。従って、コストを削減でき、かつ、環境に配慮できるようになる。回転ハンドル２は、軸２１の先端部に回転ハンドル２の中心部が係合され、この係合箇所がリング型部材などにより圧締めされる。
【００１９】
例えば、ストレーナ３０は、作業者が流量計入口に装着する際に使用する軸２１を有している。作業者は、この軸２１に回転ハンドル２を装着し、この回転ハンドル２を回転してストレーナ３０を回転させる。回転ハンドル２が装着できない場合、ウエスなどでストレーナ３０の周曲面を拭きながら回転させて清掃する。
【００２０】
ローラー３は、従動回転具の一例であり、洗浄槽１の内側に複数個ほど備えられる。ローラー３は、洗浄槽１に浸漬のストレーナ３０における周曲面に接し、当該ストレーナ３０の回転に伴って回転する。これにより、ストレーナ３０が回転する際に発生する洗浄槽１との摩擦を軽減できるようになる。なお、作業者が回転ハンドル２を回転してストレーナ３０を回転させることによってローラー３は回転するが、ローラー３を電気駆動式にしてもよい。これにより、作業者は、ストレーナ３０を少ない力で回転できるようになる。また、電気駆動式のローラー３の回転力だけでストレーナ３０を自動的に回転することもできるようになる。
【００２１】
ヒーター４は、加温器の一例であり、洗浄槽１の前面の２箇所に備えられ、洗浄槽１内の洗浄液２０に浸漬され、洗浄液２０を温める。例えば、作業者は、図示しないヒーター４の温度制御部に接続されたタッチパネルで洗浄が最適に実施される温度（２０〜６０℃）に設定する。設定後、洗浄液２０に浸漬されたヒーター４は、指定温度まで洗浄液２０を加温する。これにより、ストレーナ３０に付着した固形異物が融解し易くなり、この固形異物を効率的に取り除けるようになる。
【００２２】
図２（ａ）及び（ｂ）は、洗浄槽１の構成例を示す斜視図、及びそのＸ−Ｘ矢視切断面図である。図２（ｂ）の洗浄槽１の底面には、傾斜が設けられている。この底面傾斜の最低部の近傍には、排出口５が備えられている。例えば、水平面に対して洗浄槽１の底面の傾斜を傾斜角θ１としたとき、この傾斜角θ１は、５〜１０°に設定される。この傾斜によってストレーナ３０の付着物が洗浄槽１の一箇所に堆積され、排出口５は、堆積した付着物を排出する。
【００２３】
ヒーター４は、太い棒状の部材である突出部７が洗浄装置内部に突き出しており、この突出部７は洗浄液２０に浸漬されている。ヒーター４は、突出部７を加温する。この浸漬された突出部７が加温されることにより、洗浄液２０に熱が伝わって、洗浄液２０は温められる。
【００２４】
図３（ａ）及び（ｂ）は、図２（ａ）に示した洗浄槽１のＹ−Ｙ矢視切断面図、及びその支持部材８の構成例を示す拡大図である。図３（ａ）に示す洗浄槽１は、支持部材８及び水切り部１２を備える。この支持部材８は、金属素材の板形状であり、洗浄槽１の側面にスポット溶接（抵抗溶接）によって取り付けられている。
【００２５】
支持部材８は、両側に円弧を成した長手状の開口部を有する調整孔９を備える。ローラー３ａ〜３ｆを１セットとし、この１セットをローラーセット６とする。ローラー３ａ〜３ｆは、図４（ａ）に示す連結金具１３で連結されている。ローラーセット６の両端は、図４（ｂ）に示すボルト係合部２５を備える。図中の破線円内図３（ｂ）は、支持部材８を拡大したものであり、更に上面視及び側面視したものである。
【００２６】
支持部材８の調整孔９にボルト１０が通され、このボルト１０にローラーセット６のボルト係合部２５が係合され、このボルト１０にナット１１が螺合される。これにより、ローラーセット６が洗浄槽１の支持部材８に固定される。支持部材８は、洗浄槽１の一方の側面に８箇所、他方の側面に４箇所ほど取り付けられ、４つのローラーセット６を固定する。
【００２７】
調整孔９の開口部の長さ（距離）をＬ４としたとき、この距離Ｌ４は、当該調整孔９の調整幅を成す。距離Ｌ４は、１０〜１２ｃｍである。ボルト１０は、この距離Ｌ４の範囲で水平方向へ移動可能である。これにより、ローラー３ａ〜３ｆを設置する位置を調整できるようになる。大径又は小径のストレーナ３０及び３１に対して、距離Ｌ４の範囲内でローラー３ａ〜３ｆの位置が調整できない場合、ボルト係合部２５に図示しないスペーサを取り付け、このスペーサと支持部材８をボルト１０で固定する。
【００２８】
水切り部１２は、洗浄液２０に浸されたストレーナ３０及び３１が引上げられて設置される場所である。この水切り部１２には、傾斜が設けられている。例えば、水平面に対して水切り部１２の傾斜を傾斜角θ２としたとき、この傾斜角θ２は、７〜１２°に設定される。これにより、引上げられたストレーナ３０及び３１から滴る洗浄液２０を洗浄槽１の底に流れ落ちるようにすることができる。
【００２９】
ローラー３の配置方法は、洗浄槽１の裾絞形状、つまりＶ字形状に沿って各片側斜面に２個づつ、谷部分に２個ほど配置される。例えば、片方の斜面にローラー３ａ及び３ｂが配置され、他方の斜面にローラー３ｅ及び３ｆが配置され、谷部分にローラー３ｃ及び３ｄが配置されている。
【００３０】
ローラーセット６の個数は、ストレーナのサイズや重量に応じて増減可能である。例えば、重いストレーナの場合、ローラーセット６を増設し、軽いストレーナの場合、ローラーセット６を減設する。また、ローラーセット６を底に並べる間隔は調整可能である。例えば、図７に示す小径のストレーナ３１の場合、ローラーセット６の間隔を詰めて設置し、大径のストレーナ３０の場合、ローラーセット６の間隔を開けて設置する。
【００３１】
図４（ａ）及び（ｂ）は、ローラーセット６の構成例を示す説明図である。図４（ａ）は、ローラーセット６の側面視を示し、図４（ｂ）は、ローラーセット６の上面視を示している。
【００３２】
ローラー３ａ〜３ｆは８角形の形状であり、ローラー３ａ〜３ｆの回転時に、この形状を利用してストレーナ３０に振動を与える。これにより、ストレーナ３０に付着した固形異物を効率的に取り外せるようになる。
【００３３】
ローラー３ａ〜３ｆを連結してローラーセット６を構成する連結金具１３は、角度調整可能な屈曲部の一例であるヒンジ１４を有し、このヒンジ１４を基準にしてローラー３の位置を調整する。例えば、大径のストレーナ３０の場合は、ヒンジ１４の角度θ３を大きくして平面に近い形状にする。小径のストレーナ３１の場合は、ヒンジ１４の角度θ３を小さくしてＶ字形上に近い形状にする。これにより、サイズの異なるストレーナ３０及び３１に対してローラー３ａ〜３ｆを適合できるようになる。連結金具１３は、洗浄槽１に着脱可能である。
【００３４】
ローラー３ａ〜３ｆは、各ローラーの回転軸が連結金具１３に着脱可能に連結されている。これにより、各ローラーの破損に応じてローラー毎に取替えることができる。
【００３５】
図５は、洗浄槽１の構成例を示す上面視図である。図５に示すヒーター４は、洗浄槽１の前面の２箇所に備えられ、突出部７が洗浄装置内部に突き出しており、この突出部７が加温されることにより、洗浄液２０は温められる。
【００３６】
洗浄槽１の内側には、４個のローラーセット６ａ〜６ｄが序列して敷き詰められている。ローラーセット６ａ〜６ｄの各々には、図４に示した６個のローラー３ａ〜３ｆが取付けられている。
【００３７】
これらのローラーセット６の個数は、ストレーナのサイズや重量に応じて増減可能である。例えば、重いストレーナの場合、ローラーセット６ａ〜６ｄを洗浄槽１に設置する。軽いストレーナの場合、ローラーセットを減設してローラーセット６ｂ及び６ｄのみを洗浄槽１に設置する。ローラーセット６ａ及び６ｃは設置しない。
【００３８】
また、ローラーセット６を底に並べる間隔は調整可能である。例えば、小径のストレーナ３１の場合、ローラーセット６の設置間隔を詰めてローラーセット６ｃ及び６ｄのみ設置する。大径のストレーナ３０の場合、ローラーセット６の設置間隔を開けてローラーセット６ａ及び６ｄのみ設置する。これにより、コストを削減できるようになる。
【００３９】
図６は、図２（ａ）に示した洗浄槽１にストレーナ３０及び回転ハンドル２を配置した例を示す一部破砕の断面図である。図６に示す洗浄槽１には、洗浄液２０が充填されている。
【００４０】
洗浄槽１の支持部材８には、図５に示したローラーセット６ａ〜６ｄが固定されている。ストレーナ３０は、洗浄液２０中に周曲面の５分の１程度浸されている。作業者が回転ハンドル２によりストレーナ３０を回転すると、洗浄液２０中に浸されている周曲面が回転し、３６０°回転されると周曲面が元の位置に戻る。
【００４１】
これにより、ストレーナ３０をビニールシートに置いて、洗浄液２０と空気とが混合されたものを直接噴射して洗浄する必要がなくなる。また、ストレーナ３０を洗浄槽１内の洗浄液２０中に完全に浸漬する必要もなくなる。従って、洗浄液２０の使用量を減少できるようになる。これにより、コストを削減でき、かつ、環境に配慮できるようになる。
【００４２】
図７は、図２（ａ）に示した洗浄槽１にストレーナ３１及び回転ハンドル２を配置した例を示す一部破砕の断面図である。図７に示す洗浄槽１には、洗浄液２０が充填されている。
【００４３】
ここで、ローラー３がストレーナ３１の周曲面に接するように、ローラーセット６の図４に示したヒンジ１４の角度θ３を小さくしてＶ字形上に近い形状にする。このとき、ローラーセット６のボルト係合部２５と洗浄槽１の支持部材８との距離が大きく開くので、ローラーセット６のボルト係合部２５に図示しないスペーサを取り付け、このスペーサと支持部材８をボルト１０で固定する。これにより、ストレーナ３１の周曲面に接するようにヒンジ１４の角度θ３が調整されてローラーセット６が洗浄槽１の支持部材８に固定される。支持部材８は、図５に示したローラーセット６ｃ及び６ｄを固定している。
【００４４】
ストレーナ３１は、洗浄液２０中に周曲面の４分の１程度浸されている。作業者が回転ハンドル２によりストレーナ３１を回転すると、洗浄液２０中に浸されている周曲面が回転し、３６０°回転されると周曲面が元の位置に戻る。これにより、ストレーナ３１をビニールシートに置いて、洗浄液２０と空気とが混合されたものを直接噴射して洗浄する必要がなくなる。また、ストレーナ３１を洗浄槽１内の洗浄液２０中に完全に浸漬する必要もなくなる。従って、洗浄液２０の使用量を減少できるようになる。
【００４５】
図８（ａ）〜（ｃ）は、ストレーナ３０の引上げ機構及びその手順例を示す説明図である。回転ハンドル２及び軸２１などは、使用しないので図示していない。
【００４６】
図８（ａ）〜（ｃ）に示す洗浄槽１は、引上げ機構７０を有している。引上げ機構７０は、チェーン１５、第１のチェーン固定部材１６、及び第２のチェーン固定部材１７を備える。チェーン１５は、吊上部材の一例であり、長さが２３０〜２５０ｃｍである。チェーン固定部材１６はＬ字形状であり、水切り部１２側の支持部材８に取付けられ、チェーン１５の一端を固定する。チェーン固定部材１７はＬ字形状であり、水切り部１２の上端部に取付けられ、チェーン１５の他端を固定する。
【００４７】
図８（ａ）に示すチェーン１５は、一端がチェーン固定部材１６に固定され、他端が洗浄槽１に浸されたストレーナ３０と洗浄槽１の底との間に通されている。例えば、作業者は、先ず、ストレーナ３０を洗浄槽１に浸漬する前に、チェーン１５の一端をチェーン固定部材１６に固定し、このチェーン１５を洗浄槽１に浸漬させて他端を対向側へ渡しておく。次に、このチェーン１５が浸漬された洗浄槽１にストレーナ３０を浸漬する。
【００４８】
図８（ｂ）に示すチェーン１５は、対向側へ渡されたチェーン１５の他端が、ストレーナ３０を一周回してチェーン１５の一端が固定された側へ戻っている。例えば、作業者は、対向側にあるチェーン１５の他端を図示しない棒状の引っ掛け部材などを使用してチェーン１５の他端を引っ掛けて自分側へ引き寄せる。
【００４９】
図８（ｃ）に示すチェーン１５は、作業者によってチェーン１５の他端が上方向へ引っ張られ、この他端がチェーン固定部材１７に固定されている。このとき、ストレーナ３０は、洗浄液面から吊り上げられて水切り部１２に固定されている。水切り部１２に設けられた図３に示した傾斜角θ２（＝７〜１２°）により、引上げられたストレーナ３０から洗浄液２０が滴って洗浄槽１の底に流れ落ちるようになる。ストレーナ３０に付着した洗浄液２０が十分に切れると、チェーン１５を緩めてストレーナ３０を洗浄槽１から取り外す。
【００５０】
図９（ａ）及び（ｂ）は、洗浄槽１の周囲板の機構及びその開閉例を示す説明図である。図９（ａ）及び（ｂ）に示す洗浄槽１は、周囲板の機構７１を有している。この機構７１は、天板１８、側板１９、及び背板２２を備える。天板１８は着脱式であり、洗浄槽１に上から被せるように装着する。側板１９は、蝶番金具２３を備え、この蝶番金具２３で洗浄槽１に屈曲自在に結合されている。背板２２も同様に、図示しない蝶番金具を備え、この蝶番金具で洗浄槽１に屈曲自在に結合されている。
【００５１】
図９（ａ）に示す洗浄槽１は、天板１８が取り外され、側板１９及び背板２２が上述の蝶番金具２３を基準にして折り曲げられている。ストレーナ３０の水切り作業時は、このような外気循環の効率が良くなる状態にしておく。これにより、ストレーナ３０を早く乾燥できるようになる。
【００５２】
図９（ｂ）に示す洗浄槽１は、側板１９及び背板２２が上述の蝶番金具２３を基準に回動されて垂直にされ、この上から天板１８が取付けられている状態である。ストレーナ３０の洗浄作業終了時は、このような密閉状態にしておく。これにより、洗浄槽１に塵埃の混入や洗浄液２０の蒸発を抑えることができる。
【００５３】
図１０は、ストレーナ３０洗浄の作業例を示すフローチャートである。この例では図５に示したように、洗浄槽１の内側には、ローラーセット６が４個ほど装着されている。また、洗浄槽１には、図８（ａ）に示したようにチェーン１５が取付けられている。天板１８は取り外されている。これらをストレーナ３０洗浄時の条件として図１０に示すステップＳ１で、作業者は、裾絞形状の洗浄槽１の内部に洗浄液２０を充填する。充填する洗浄液２０の水位は、最も浅い位置で１０〜３０ｃｍに設定される。
【００５４】
充填後、作業者は、洗浄槽１内の洗浄液２０に浸漬されたヒーター４の電源をＯＮにして洗浄液２０を温める。例えば、図示しないヒーター４の温度制御部に接続されたタッチパネルで洗浄が最適に実施される温度（２０〜６０℃）に設定する。設定後、洗浄液２０に浸漬されたヒーター４は、指定温度まで洗浄液２０を加温する。これにより、ストレーナ３０に付着した固形異物が融解し易くなり、この固形異物を効率的に取り除けるようになる。
【００５５】
ステップＳ２に移行し、洗浄液２０が充填された洗浄槽１にストレーナ３０を浸す。例えば、作業者は、軸２１を持ってストレーナ３０を洗浄槽１に浸してステップＳ３へ移行する。
【００５６】
ステップＳ３では、浸されたストレーナ３０をこのストレーナ３０の周曲面に沿って回転する。例えば、作業者は、ストレーナ３０の軸２１に回転ハンドル２を取付け、この回転ハンドル２で、洗浄液２０が充填された裾絞形状の洗浄槽１に浸されたストレーナ３０を、このストレーナ３０の周曲面に沿って回転する。
【００５７】
例えば、作業者は、ストレーナ３０の軸２１の先端部に回転ハンドル２の中心部を係合し、この係合箇所をリング型部材などにより圧締めする。ハンドルが装着できない場合、ウエスなどでストレーナ３０の周曲面を拭きながら回転させて清掃する。
【００５８】
ストレーナ３０の洗浄終了後、作業者は、先ず、対向側にあるチェーン１５の他端を棒状の引っ掛け部材などを使用してチェーン１５の他端を引っ掛けて自分側へ引き寄せる。次に、チェーン１５の他端を上方向へ引っ張り上げ、この他端をチェーン固定部材１７に固定する。このとき、ストレーナ３０は、洗浄液面から吊り上げられて水切り部１２に固定される。水切り部１２には傾斜が設けられおり、この傾斜によって、引上げられたストレーナ３０から滴る洗浄液２０は、洗浄槽１の底に流れ落ちる。
【００５９】
ストレーナ３０を水切り部１２に固定後、作業者は、側板１９及び背板２２を上述の蝶番金具２３を基準にして外側に折り曲げる。これにより、外気循環の効率が良くなり、ストレーナ３０を早く乾燥できるようになる。
【００６０】
ストレーナ３０の乾燥終了後、作業者は、ストレーナ３０を洗浄槽１から取り出し、側板１９及び背板２２を上述の蝶番金具２３を基準にして回動して垂直にし、この上から天板１８を取付ける。これにより、洗浄槽１が密閉状態なり、洗浄槽１に塵埃の混入や洗浄液２０の蒸発を抑えることができる。なお、ストレーナ３１の場合もストレーナ３０と同様にして洗浄する。
【００６１】
このように、本発明に係るストレーナの洗浄装置１００及びその方法によれば、ストレーナ３０及び３１を洗浄する場合であって、ストレーナ３０などを回転する回転ハンドル２を備え、この回転ハンドル２により洗浄液２０充填の裾絞形状の洗浄槽１に浸された当該ストレーナ３０を、このストレーナ３０の周曲面に沿って回転するようになされる。従って、ストレーナ３０の広い周曲面に沿って洗浄液を満遍なく行き届かせることができるので、洗浄液２０の使用量を減少できるようになる。これにより、コストを削減でき、かつ、環境に配慮できるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、ストレーナを洗浄するストレーナ洗浄装置などに適用して好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る実施例としてのストレーナの洗浄装置１００の構成例を示す斜視図である。
【図２】図２（ａ）及び（ｂ）は、洗浄槽１の構成例を示す斜視図、及びそのＸ−Ｘ矢視切断面図である。
【図３】図３（ａ）及び（ｂ）は、図２（ａ）に示した洗浄槽１のＹ−Ｙ矢視切断面図、及びその支持部材８の構成例を示す拡大図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、ローラーセット６の構成例を示す説明図である。
【図５】洗浄槽１の構成例を示す上面視図である。
【図６】図６は、図２（ａ）に示した洗浄槽１にストレーナ３０及び回転ハンドル２を配置した例を示す一部破砕の断面図である。
【図７】図２（ａ）のＹ−Ｙ矢視切断面に小径のストレーナ３１及び回転ハンドル２を配置した例を示す説明図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、ストレーナ３０の引上げ機構及びその手順例を示す説明図である。
【図９】（ａ）及び（ｂ）は、洗浄槽１の周囲板の機構及びその開閉例を示す説明図である。
【図１０】ストレーナ３０洗浄の作業例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６４】
１  洗浄槽
２  回転ハンドル（回転手段）
３  ローラー（従動回転具）
４  ヒーター（加温器）
１３  連結金具（保持部材）
１５  チェーン（吊上部材）
２０  洗浄液
３０  大径のストレーナ
３１  小径のストレーナ
１００  ストレーナの洗浄装置（円筒型濾過器の洗浄装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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