(57)【要約】【課題】  施工現場での作業性に優れ、工期を短縮することが可能な補修・補強材の作業装置を提供する。【解決手段】  可撓性を有する補強材を被補強物に貼り付ける際に使用する作業装置であって、ロール状に巻かれた補強材のロール巻きを保持しつつ、引き出して展開するための引出口を有する枠体、および、当該枠体に取り付けられた、展開した繊維強化樹脂板に接着剤を塗布する機構を備えたことを特徴とする補強材貼付作業装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する補強材を被補強物に貼り付ける際に使用する作業装置であって、
ロール状に巻かれた補強材のロール巻きを保持しつつ、引き出して展開するための引出口を有する枠体、
および、当該枠体に取り付けられた、展開した補強材に接着剤を塗布する機構
を備えたことを特徴とする補強材貼付作業装置。
【請求項２】
補強材の接着剤塗布面を洗浄する洗浄具を備えた、請求項１記載の補強材貼付作業装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土木構造物、建築構造物に繊維強化樹脂板を貼り付けて補修・補強するにあたり、繊維強化樹脂板を展開し、接着剤を塗布するための作業装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、老朽化した構造物の補修、補強または耐震性の向上を目的として、橋梁、トンネル、ビル、煙突等、既設の各種土木、建築構造物に対する補修・補強工事、あるいは既設構造物に新規装置を付設する場合の構造物の補強工事、あるいは、建設中の設計変更による既建設箇所における構造部材の補強工事が行なわれることがある。
【０００３】
近年では、例えばガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維等の高機能繊維を含む繊維強化樹脂板を構造物に貼り付けて構造物と一体化し、構造物の曲げ耐力を向上させる補修・補強工法が採用されている。その施工手順は例えば次のとおりである。
（１）補修・補強材を所定の施工寸法に切断する。
（２）構造物の補修・補強面に下地処理（洗浄や研磨）を施す。
（３）下地処理した構造物の補修・補強面に、補修・補強材の貼付位置の墨出しを行う。
（４）切断した補修・補強材の接着剤塗布面を脱脂・洗浄する。
（５）補修・補強材に接着剤を塗布する。
（６）墨出しした構造物の貼付位置に接着剤を塗布する。
（７）構造物の貼付位置に接着剤を塗布した補修・補強材を貼り付ける。
（８）補修・補強材表面や、構造物の貼付位置近傍等の表面仕上げを行う。
（９）接着剤硬化のため、所定期間養生する。
【０００４】
上記手順（５）に関して、次の問題があった。
すなわち、補修・補強材に接着剤を塗布するには、従来から刷毛、ヘラ、コテ等が使用されている。しかるに、施工対象によっても異なるが、補修・補強材は、１枚の長さが数メートルとなることが多く、このような長尺の補修・補強材に刷毛、ヘラ、コテ等で逐一接着剤を塗布する作業は煩雑で、多大の時間を必要とする。
【０００５】
しかも、接着剤の塗布は、所定の接着強度を得るために補修・補強材の全面に均一に行う必要があり、長尺の補修・補強材に均一に接着剤を塗布することは必ずしも容易でない。このため、作業員の熟練度によって施工品質が左右される恐れがあり、万一、接着剤の塗り残しや塗りムラがあれば、補修・補強材の強度がいかに優れたものであっても、接着強度が不足し、予定の補修、補強効果が得られなくなる恐れがある。
【０００６】
また、この種の補修・補強工事では、可能な限り短時間で且つ効率のよい作業が望まれる。既設の構造物では、使用状態にあるのが普通であり、このような構造物の補修・補強を行うには、その使用を中断または制限しなければならないという事情があるからである。例えば、道路関連施設であれば、補修・補強工事に伴って、交通を遮断し、または交通規制を行う必要があり、交通渋滞を引き起こす原因にもなる。また、社屋、工場等の建築構造物の補修・補強工事は、ビル入居者の執務時間や工場操業時間に影響を与える原因になる。
【０００７】
補強材の貼り付け作業に用いる装置としては例えば、接着剤収容室を有し、その中を補強材を相対的に通過移動させ接着剤を塗布する装置が開示されている（例えば特許文献１，２参照。）。しかしこのような装置では、補強材を予め所定の長さに切り取って用いる必要があり、作業が煩雑であった。
【特許文献１】特開２０００−２２５３６４号公報
【特許文献２】特開２００３−１０７５２号公報
【特許文献３】実用新案登録３０９９１７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、施工現場での作業性に優れ、工期を短縮することが可能な補修・補強材の作業補助装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち本発明は、可撓性を有する補強材を被補強物に貼り付ける際に使用する作業装置であって、
ロール状に巻かれた補強材のロール巻きを保持しつつ、引き出して展開するための引出口を有する枠体、
および、当該枠体に取り付けられた、展開した補強材に接着剤を塗布する機構
を備えたことを特徴とする補強材貼付作業装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ロール状に巻かれた補強材を展開すると同時に、接着剤を塗布することができるため、従来２工程に渡って実施していた作業を１工程で実施することが可能なため、作業性に優れ、工期の短縮が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の補強材貼付作業装置は、ロール状に巻かれた補強材のロール巻きを保持するための枠体（例えば図中２）を有する。枠体が補強材のロール巻きを保持することにより、ロール巻きが解放されて補強材が長く伸びてしまうのを防ぐことができる。かかる趣旨から、「ロール巻きを保持する」とは、ロール巻きの形状そのものを厳密に維持する必要はなく、ロール巻きが解放されて補強材が長く伸びてしまうのを作業者が押さえ込む等の動作をすることなく防げればよく、ロール巻きから補強材を引き出して展開することによるロール巻きの形状の変化等は勿論許容される。
【００１２】
枠体の形状としては、例えば、補強材のロール巻きを一面から収納することが可能な箱状のものを採用することができる。該収納面は、補強材のロール巻きを保持するという点から、ロール巻きの側面と接する面が好ましい。
【００１３】
枠体の内部には、コロ、車輪等の回転体や、シリコン材料、フッ素材料等の滑り易い素材を有することが好ましい。補強材を引き出す際に、ロール状の補強材が回り易いようにするためである。
【００１４】
また、枠体の内部に、補強材のロール巻きの形状をさらに規定するピン等のガイド材（例えば図中８）を有することが好ましい。そうすることにより、巻径小さな補強材のロール巻き（例えば図中４ｃ）にも、対応できる。
【００１５】
また、本発明の補強材貼付作業装置は、補強材の接着剤塗布面を洗浄するための洗浄具（例えば図中９）を有することが好ましい。接着剤塗布面の洗浄は、埃等の除去、人が触れたことによって付着した皮脂等の脱脂を目的とするものである。補強材を接着剤にて構造物に貼り付ける補修・補強工法においては、補修・補強材の強度がいかに優れたものであっても、接着剤の所定の接着強度を得ることができなければ、予定の補修・補強効果が得られないため、補強材の接着剤塗布面を洗浄することは、所定の接着強度を得る上で望ましい。
【００１６】
洗浄具としては例えば、シンナー、アセトン、メチルエチルケトン等の有機溶剤の洗浄液で湿らせた刷毛、布、スポンジ等を回転軸に取り付け、補強材の接着剤塗布面を転がして埃や皮脂等を拭取るものを挙げることができる。
【００１７】
洗浄具は、枠体の内部に設けることが、当該機構を固定する上で好ましい。
【００１８】
枠体には補強材を引き出して展開するための引出口（例えば図中６）が設けられる。
【００１９】
引出口としては、スリット状のものを例示することができる。当該スリットは、補強材が引き出せる大きさ、及び形状であることが好ましく、一方、補強材の断面形状よりも極端に大きいと補強材のロール巻きを保持することが難しくなるため、枠体の１面の一部とすることが好ましい。
【００２０】
本発明の補強材貼付作業装置は、引き出した補強材の長さを測る機構を有することが好ましい。そうすることで、補強材を引き出す長さや残量を容易に管理することが可能となる。測長機構としては例えば、車輪を回転させることにより車輪の外周と回転量から長さを測定するものが例示できる。
【００２１】
本発明の補強材貼付作業装置は、展開した補強材に接着剤を塗布する機構を、前記枠体に取り付けられて有することが重要である。そうすることにより、補強材を所定長さに展開し引き出して切断する工程と、補強材に接着剤を塗布する工程とを１工程にまとめて行うことが可能となる。
【００２２】
展開した補強材に接着剤を塗布する機構は、具体的には例えば、前記枠体に取り付けられた、接着剤を溜め置くことが可能な容器の一部に補強材の接着面に接着剤を塗布するための接着剤供給部が設けてなるものである（例えば図中３）。
【００２３】
接着剤を塗布する機構は、前記枠体の引出口の近傍に取り付けることが好ましい。そうすることで、貼り付けるのに必要な補強材を超える長さの補強材を展開せずに済む。
【００２４】
また、接着剤を塗布する機構には、可動蓋を設けることが好ましい。補強材に接着剤を塗布するときには可動蓋が開き、塗布しないときには可動蓋が閉まることで、液だれによる作業現場の汚染や接着剤の消耗を防ぐことができる。
【００２５】
このような可動蓋としては、バネの力により円弧状に動き、補強材が接着剤の供給部にあるとき場合は、補強材を引き出す力により蓋が開き、補強が供給部を通り越した後には、バネの力で蓋が戻り供給部を塞ぐものが例示できる。
【００２６】
接着剤を塗布する機構における、接着剤を溜め置く容器には、接着剤を撹拌・混合することが可能な機構を設けることが好ましい。そうすることで、２液混合型の接着剤を事前に混合する手間が省け、さらには、使用直前に混合するので、接着剤の可使時間を十分確保することが可能となる。接着剤を撹拌・混合することが可能な機構としては例えば、容器内部にスクリュー状の回転刃を挙げることができる。
【００２７】
本発明の補強材貼付作業装置の使用において用いる補強材としては、板状の繊維強化プラスチックが好ましい。
【００２８】
繊維強化プラスチックに用いる繊維材料としては、引張強度が高く、かつ引張弾性率も高い繊維が好ましく、例えば炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維等が好ましい。
【００２９】
繊維強化プラスチックにおける強化繊維の体積率としては、４０〜８０％が好ましい。４０％以上とすることで、補強材としての高強度、高剛性を発現することができる。また、８０％以下とすることで、成形時の工程通過中に強化繊維が上下左右に移動して強化繊維の分布が乱れるのを防ぎ、均質な繊維強化プラスチックを得ることができる。
【００３０】
板状の繊維強化プラスチックは、ハンドレイアップ法、スプレーアップ法、モールディングコンパウンド法、フィラメントワインディング法、レジントランスファーモールディング法、プルトリュージョン法等の成形法により得ることができる。なかでも、プルトリュージョン法により得られるものが強度、弾性率の点から好ましい。
【００３１】
本発明の補強材貼付作業装置の使用において用いる接着剤としては、主剤および硬化剤からなる２液混合型のエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、ウレタン樹脂、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）樹脂等が例示できる。また、シリカ系の微細骨材等の骨材を混合したものでも良い。
【００３２】
本発明の補強材貼付作業装置の使用態様としては、ロール状に巻き取られた補強材を、枠体の開放されている１面から納め、ロールの巻き軸が作業地面に平行になるようにして枠体を直立させる。次に、補強材のロール巻きに付けられている、ロール状の形態を保持する止め具を外し、引出口から補強材の端を取り出し、所定の長さ分を引き出すと同時に補強材に接着剤を塗布して、切断する。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、土木構造物、建築構造物に補強材を接着剤にて貼り付けて補修・補強する際の、補強材を展開し、接着樹脂を塗布するための作業装置として利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る作業補助装置の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る作業補助装置の一例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１：補強材貼付作業装置
２：枠体
２ａ：開放面
３：接着剤を塗布する機構
４：補強材
４ａ：ロール状の補強材
４ｂ：引き出した補強材
４ｃ：小ロール径の補強材
５：接着剤
６：引出口
７：切断位置
８：ガイド材
９：洗浄具
【図１】
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【図２】
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