(57)【要約】  【課題】簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる材料を提供することである。  【解決手段】模型作成用の型を調製するための有機粘土であって、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなることを特徴とする有機粘土を用いる。さらにタルクを含有することが好ましい。ゲル化剤は天然高分子が好ましい。中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる有機粘土と、石膏とを含むことを特徴とする模型作成用有機粘土セットを用いる。中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる有機粘土で型を取る工程と、型に石膏を流し込む工程と、石膏模型を型から取り外す工程とを含むことを特徴とする石膏模型の製造方法を用いる。【選択図】 図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
模型作成用の型を調製するための有機粘土であって、
中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなることを特徴とする有機粘土。
【請求項２】
さらに、タルクを含有する請求項１に記載の有機粘土。
【請求項３】
ゲル化剤が天然高分子である請求項１又は２に記載の有機粘土。
【請求項４】
中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる有機粘土と、石膏とを含むことを特徴とする模型作成用有機粘土セット。
【請求項５】
さらに着色剤を含む請求項４に記載の模型作成用有機粘土セット。
【請求項６】
さらに額縁を含む請求項４又は５に記載の模型作成用有機粘土セット。
【請求項７】
中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる有機粘土で型を取る工程と、型に石膏を流し込む工程と、石膏模型を型から取り外す工程とを含むことを特徴とする石膏模型の製造方法。
【請求項８】
さらに、石膏模型に着色剤で着色して着色石膏模型を得る工程を含む請求項７に記載の製造方法。
【請求項９】
さらに、石膏模型又は着色石膏模型を額縁に納める工程を含む請求項７又は８に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機粘土、模型作成用有機粘土セット及び石膏模型の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
石膏模型等の型を作成するための材料として、油粘土（無機粘土）、シリコーンゴム及び石膏等が使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、油粘土（無機粘土）を用いた場合、模型を型から外すために、型に離型剤（カリ石けん水等）を塗布しておく必要があり、型の制作が長時間に及ぶという問題がある。また、型を制作している間に型が縮んでしまう（通常５％前後縮む）という問題もある。
一方、シリコーンゴム及び石膏を用いた場合、これらの材料が固化して型ができあがるまで、原型を保持する必要があり、型の制作にある程度の時間が必要となる。たとえば、乳幼児や動物（ペット、動物園の動物及び魚等）の手足等を原型としたとき、シリコーンゴムや石膏ではこれらの型を作成することが非常に困難である。
すなわち、本発明の目的は、簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる材料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の有機粘土の特徴は、模型作成用の型を調製するための有機粘土であって、
中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる点を要旨とする。
本発明の有機粘土は、さらに、タルクを含有することが好ましい。
本発明の有機粘土は、ゲル化剤が天然高分子であることが好ましい。
【０００５】
本発明の模型作成用有機粘土セットの特徴は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる有機粘土と、石膏とを含む点を要旨とする。
本発明の模型作成用有機粘土セットは、さらに着色剤を含むことが好ましい。
本発明の模型作成用有機粘土セットは、さらに額縁を含むことが好ましい。
【０００６】
本発明の石膏模型の製造方法の特徴は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる有機粘土で型を取る工程と、型に石膏を流し込む工程と、石膏模型を型から取り外す工程とを含む点を要旨とする。
本発明の石膏模型の製造方法は、さらに、石膏模型に着色剤で着色して着色石膏模型を得る工程を含むことが好ましい。
本発明の石膏模型の製造方法は、さらに、石膏模型又は着色石膏模型を額縁に納める工程を含むことが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の有機粘土は、簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。すなわち、油粘土（無機粘土）を用いた場合のように、型に離型剤（カリ石けん水等）を塗布する必要がないため、型が短時間に制作できる。また、型を制作している間に型が縮むという問題がないため、正確な模型が作成できる。
また、シリコーンゴム及び石膏を用いた場合のように、材料が固化して型ができあがるまで原型を保持するという操作が不必要であるため、乳幼児や動物（ペット、動物園の動物及び魚等）の手型や足型等の模型であっても容易に作成することができる。
【０００８】
本発明の模型作成用有機粘土セットは、上記の有機粘土及び石膏が含まれているため、簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。
【０００９】
本発明の石膏模型の製造方法は、上記の有機粘土で型を取る工程と、型に石膏を流し込む工程と、石膏模型を型から取り外す工程とが含まれているため、簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
中空プラスチック球状微粒子としては、ポリマー殻で形成された中空のプラスチック微小球体からなる粒子を意味する。
中空プラスチック球状微粒子としては、公知のプラスチック微小球体等が含まれ、たとえば、特開２００６−１９９９０４、特開２００６−１９９９０３、特開２００６−１３７９２６、特開２００６−００２１３４、特開２００６−００２１３３、特開２００５−３２５２６４、特開２００５−２３２３４３、特開２００５−２３２２７４、特開２００５−２１３３７９、特開２００５−２１３３７８、特開２００５−２０６７６５、特開２０００−０２４４８８、特開平９−０１９６３５、特開平５−３２９３６０、特開平５−３０９２６２若しくは特開平５−２８５３７６の各公開公報；ＷＯ２００４／０５８９１０、ＷＯ２００３／０９９９５５、ＷＯ９９／０４６３２０若しくはＷＯ９９／０４３７５８の各パンフレット；又は「微孔性ポリマーとその応用展開」（株式会社東レリサーチセンター、１９９７年１月発行）若しくは「高分子微粒子の技術と応用 」（株式会社シーエムシー出版、２００４年２月２６日発行)に開示されたもの等が使用できる。
【００１１】
中空プラスチック球状微粒子の体積平均粒子径（μｍ）は、２０〜８０が好ましく、さらに好ましくは２５〜７０、特に好ましくは３０〜６０、最も好ましくは３０〜５０である。この範囲であると、さらに簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。
なお、体積平均粒子径は、ＪＩＳ  Ｚ８８２５−１−２００１「粒子径解析−レーザー回折法」に準拠した測定原理を有するレーザー回折式粒度分布測定装置（たとえば、株式会社島津製作所製ＳＡＬＤ−１１００、堀場製作所株式会社製ＬＡ−９２０等）で測定される。
【００１２】
中空プラスチック球状微粒子は、市場から容易に入手でき、たとえば、マイクロスフェアーＥｘｐａｎｃｅｌ  ＷＥシリーズ、同ＤＥシリーズ（日本フィライト株式会社）；マツモトマイクロフフェアーシリーズ（松本油脂製薬株式会社）；及びマイクロスフェアーシリーズ（株式会社クレハ）等が挙げられる。
【００１３】
中空プラスチック球状微粒子の含有量（重量％）は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水の重量に基づいて、１０〜５０が好ましく、さらに好ましくは１５〜４０、特に好ましくは２０〜３０である。この範囲であると、さらに簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。
【００１４】
ゲル化剤としては、天然高分子、半合成高分子及び合成高分子等が含まれる。
天然高分子としては、多糖類及びタンパク質等が使用できる。
多糖類としては、グルカン、デンプン、マンナン、寒天（アガロオリゴ糖）、アルギン酸ソーダ、トロロアオイ、デキストラン及びプルラン等挙げられる。
タンパク質としては、にかわ、ゼラチン、カゼイン及びコラーゲン等が挙げられる。
【００１５】
半合成高分子としては、セルロースから誘導されるもの及びデンプンから誘導されるもの等が使用できる。
セルロースから誘導されるものとしては、メチルセルロース（ＭＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）及びカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）等が挙げられる。
デンプンから誘導されるものとしては、酸価デンプン、エステル化デンプン、エーテル化デンプン、架橋化デンプン、カチオン化デンプン及びデキストリン等が挙げれられる。
【００１６】
合成高分子としては、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリル酸アンモニウム、ポリメタクリル酸ソーダ、ポリメタクリル酸アンモニウム、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド及びその他の合成ポリマー（たとえば、サンノプコ株式会社製ＳＮシックナーシリーズ）等が挙げられる。
【００１７】
これらのうち、簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製するという観点から、天然高分子及び半合成高分子が好ましく、さらに好ましくは天然高分子、特に好ましくは多糖類、最も好ましくはグルカン及びアスパラギン酸ナトリウムである。
【００１８】
ゲル化剤の含有量（重量％）は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水の重量に基づいて、１０〜５０が好ましく、さらに好ましくは１５〜４０、特に好ましくは２０〜３０である。この範囲であると、さらに簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。
【００１９】
水としては、特に限定されるものではなく、蒸留水、イオン交換水、水道水、工業用水、井戸水、涌き水、河川水及び雨水等が使用できる。これらのうち、蒸留水、イオン交換水、水道水及び工業用水が好ましく、さらに好ましくは水道水である。
【００２０】
水には、ポリオール等を含有させてもよい。ポリオールを含むと、有機粘土の滑り等がさらによくなる。また、ゲル化剤の含有量を低減させることができる。
ポリオールとしては、水にほぼ無制限に溶解する多価アルコール等が含まれ、グリセリン、ジグリセリン、テトラグリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ソルビトール及び蔗糖等が挙げられる。
ポリオールを含有させる場合、ポリオールの含有量（重量％）は、水の重量に基づいて、１〜４０が好ましく、さらに好ましくは２〜３０、特に好ましくは３〜２５である。この範囲であると、さらに簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。
【００２１】
水の含有量（重量％）は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水の重量に基づいて、３０〜６０が好ましく、さらに好ましくは３５〜５５、特に好ましくは４０〜５０である。この範囲であると、さらに簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。
【００２２】
本発明の有機粘土には、さらに、タルクを含有することが好ましい。タルクを含有させると、有機粘土の滑り等がさらによくなる。
【００２３】
タルクは、市場から容易に入手でき、たとえば、タルクＴＡ（ソブレクレー株式会社）；Ｐタルク、ＰＨタルク、ＰＳタルク、ＴＴＫタルク、ＴＴタルク、Ｔタルク、ＳＴタルク、ハイトロン、ハイトロンＡ、ミクロライト、ハイラック及びハイムクロンＨＥ５（竹原化学工業株式会社）；ＦＴシリーズ、ＰＳシリーズ及びＭＦシリーズ（株式会社福岡タルク工業）；並びにＦＫシリーズ及びＣＴシリーズ（株式会社山口雲母工業所）等が挙げられる。
【００２４】
タルクの体積平均粒子径（μｍ）は、１〜５０が好ましく、さらに好ましくは２〜４０、特に好ましくは３〜３０、最も好ましくは６〜１５である。
【００２５】
タルクを含有する場合、タルクの含有量（重量％）は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水の重量に基づいて、０．３〜１０が好ましく、さらに好ましくは０．６〜５、特に好ましくは１〜３である。この範囲であると、さらに簡便かつ短時間に模型作成用の型を調製することができる。
【００２６】
本発明の有機粘土には、さらに、他の添加剤を含有してもよい。
他の添加剤としては、防腐剤、防かび剤、殺菌剤、保湿剤、保水剤、レベリング剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、抑泡剤、顔料、染料、分散剤、香料、パルプ繊維粉、合成樹脂フィラー及び無機フィラー等が含まれる。しかし、パルプ繊維粉、合成樹脂フィラー及び無機フィラーは、有機粘土の滑りを悪くしやすいため、含まないことが好ましい。
また、他の添加剤は、食品添加物として認められているものが好ましい。
【００２７】
防腐剤、防かび剤、殺菌剤、保湿剤、保水剤、レベリング剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、抑泡剤、顔料、染料、分散剤及び／又は香料を含有する場合、これらの含有量（重量％）は、それぞれ、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水の重量に基づいて、０．００１〜０．１が好ましく、さらに好ましくは０．０１〜０．０５である。この範囲であると、それぞれの添加剤の効果を発揮することができる。
【００２８】
パルプ繊維粉及び／又は無機フィラーを含有する場合、これらの含有量（重量％）は、それぞれ、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水の重量に基づいて、０．５〜１０とすることが好ましく、さらに好ましくは０．１〜３である。
【００２９】
本発明の有機粘土は、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水、並びに必要によりタルク及び／又は他の添加剤を均一混合すれば製造方法に制限はない。しかし、ゲル化剤と一部又は全部の水とを均一混合した後｛混合後、必要により（加熱することによりゲル化する場合等）３０〜１００℃（好ましくは３３〜５５℃、さらに好ましくは３５〜５０℃）程度に加熱する。｝、中空プラスチック球状微粒子及び必要により他の添加剤を添加し、均一混合して製造すること、又は中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水、並びに必要によりタルク及び／又は他の添加剤を均一混合した後、必要により（加熱することによりゲル化する場合等）３０〜１００℃（好ましくは３３〜５５℃、さらに好ましくは３５〜５０℃）程度に加熱して製造すること｝が好ましい。
【００３０】
本発明の有機粘土は、美術工芸用粘土、教材用粘土及び模型作成用粘土等として使用できる。これらのうち、模型作成用粘土、すなわち、模型の型を作成するための粘土として好適であり、特に乳幼児や動物（ペット、動物園の動物及び魚等）の手足等を原型として型を作成するための粘土として最適である。
模型の材質には制限はないが、石膏、セメント及び合成樹脂等が含まれる。これらのうち、石膏が好ましい。
【００３１】
本発明の有機粘土を用いて模型を製造する方法としては、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる有機粘土で型を作成する工程又は有機粘土で型を取る工程と、型に石膏等を流し込む工程と、模型を型から取り外す工程とを含むことが好ましい。
【００３２】
有機粘土で型を作成する工程では、手でこねてもよいし、道具や機械等を用いて型を作成してもよい。また、有機粘土で型を取る工程では、乳幼児や動物（ペット、動物園の動物及び魚等）の手足等又は物品等の原型を有機粘土に押しつけて、または有機粘土を乳幼児や動物（ペット、動物園の動物及び魚等）の手足等又は物品等の原型に押しつけて、有機粘土に窪みを設けること等によって、型を取ることができる。
なお、型取りに失敗しても、再度、こねること｛手練り、機械練り（混練）｝によって、何度でも型取りすることができる。また、有機粘土で型を作成する工程又は有機粘土で型を取る工程と、型に石膏等を流し込む工程との間に、離型剤を塗布する工程を設ける必要はないが、模型の材質等によって、公知の離型剤を塗布してもよい。
【００３３】
型に石膏等を流し込む工程において、型が石膏等の流入によって変形しないように、できるだけ型の近くから流し込み、また、石膏等が型にまんべんなく行き渡るように型の全体に流し込むようにする。
石膏等を流し込む工程の後、石膏等が固化するまで静置する。石膏を用いた場合、固化するまで約４５分間要する（２０〜３０℃）。
【００３４】
石膏模型を型から取り外す工程では、型の一部又は全部を変形させて取り出すことができる。型を変形させずに取り出すためには、石膏等を流し込む工程において、石膏等が固化する前に、紙片、糸片又はプラスチック片等の一部を石膏等の中に埋没させておき、固化した後、石膏等から突き出ている紙片、糸片又はプラスチック片等を持ち上げることにより達成できる。
なお、模型を取り外した型（有機粘土）は、再度、手でこねてもよいし、道具や機械等を用いて型を作成してもよい。また、この型（有機粘土）は、密閉容器内に保存することもできる。
【００３５】
模型の製造方法には、さらに、模型に着色剤で着色して着色模型を得る工程を含むことが好ましい。なお、模型に着色するには、あらかじめ、着色剤を石膏等に含有させておいてもよいが、石膏等が固化した後、模型に着色することが好ましい。
着色剤としては、公知の着色剤等が含まれる。
模型に着色する方法としては、ハケ塗り、スプレー塗装、浸漬塗装、ローラー塗装、ロールコーター及びフローコーター塗装等が適用できる。
【００３６】
模型の製造方法には、さらに、模型又は着色模型を額縁（写真立て）に納める工程を含むことが好ましい。なお、できあがった模型又は着色模型は、そのまま置物等としてもよいが、写真や思い出の品等と共に、額縁（写真立て）に納めることが好ましい。額縁（写真立て）に納めるには、厚紙、木製板又はプラスチック製板に、模型又は着色模型を貼り付けた後、額縁（写真立て）に納めることができる。
【００３７】
模型を作成を容易とするために、中空プラスチック球状微粒子、ゲル化剤及び水を含有してなる有機粘土と、石膏等とを含む模型作成用有機粘土セットを用いることが好ましい。
模型作成用有機粘土セットには、さらに着色剤を含むことが好ましい。
模型作成用有機粘土セットには、さらに額縁（写真立て）を含むことが好ましい。
【実施例】
【００３８】
以下、特記しない限り、部は重量部を、％は重量％を意味する。
＜実施例１＞
ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝２０部及び水（ｃ１）｛水道水｝５０部を均一混合し、５０℃で１時間加熱した後、約２５℃に冷却してゲルを作成した。ついで、このゲルと中空プラスチック球状微粒子（ａ１）｛マイクロスフェア  ＥＸＰＡＮＣＥＬ  ５５１ＤＥ４０ｄ４２；日本フィライト株式会社製｝３０部とを均一混合して、本発明の有機粘土（１）を得た。
【００３９】
＜実施例２＞
ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝２３．８部及び中空プラスチック球状微粒子（ａ２）｛マイクロスフェア  ＥＸＰＡＮＣＥＬ  ５５１ＷＥ４０ｄ３６；日本フィライト株式会社製；固形分１５％｝５６部とを均一混合しした後、５０℃で１時間加熱してゲルを作成した。ついで、このゲルと、中空プラスチック球状微粒子（ａ１）｛マイクロスフェア  ＥＸＰＡＮＣＥＬ  ５５１ＤＥ４０ｄ４２；日本フィライト株式会社製｝１９．８部と、タルク（ｄ１）｛ソブレクレー株式会社製タルク、平均粒子径約１５μｍ｝３部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３とを均一混合して、本発明の有機粘土（２）を得た。
【００４０】
＜実施例３＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ１）｛マイクロスフェア  ＥＸＰＡＮＣＥＬ  ５５１ＤＥ４０ｄ４２；日本フィライト株式会社製｝３０部と、ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝３０部と、水（ｃ１）｛水道水｝４０部と、タルク（ｄ２）｛ＰＨタルク、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約６μｍ｝１部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合した後、５５℃で１時間加熱して、本発明の有機粘土（３）を得た。
【００４１】
＜実施例４＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ１）｛マイクロスフェア  ＥＸＰＡＮＣＥＬ５５１  ＤＥ４０ｄ４２；日本フィライト株式会社製｝１０部と、ゲル化剤（ｂ２）｛アルギン酸ナトリウム｝４０部と、タルク（ｄ３）｛ハイトロンＡ、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約３μｍ｝０．６部とを均一混合した後、この混合物と、水（ｃ１）｛水道水｝５０部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合して、本発明の有機粘土（４）を得た。
【００４２】
＜実施例５＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ３）｛マイクロスフェア  ＥＸＰＡＮＣＥＬ  ０９２ＤＥ４０ｄ３０；日本フィライト株式会社製｝２０部と、ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝２５部と、水（ｃ１）｛水道水｝５５部と、タルク（ｄ２）｛ＰＨタルク、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約６μｍ｝５部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合した後、５０℃で１時間加熱して、本発明の有機粘土（５）を得た。
【００４３】
＜実施例６＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ３）｛マイクロスフェア  ＥＸＰＡＮＣＥＬ  ０９２ＤＥ４０ｄ３０；日本フィライト株式会社製｝４０部と、ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝２５部と、水（ｃ１）｛水道水｝３５部と、タルク（ｄ３）｛ハイトロンＡ、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約３μｍ｝０．３部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合した後、５０℃で１時間加熱して、本発明の有機粘土（６）を得た。
【００４４】
＜実施例７＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ３）｛マイクロスフェア  ＥＸＰＡＮＣＥＬ  ０９２ＤＥ４０ｄ３０；日本フィライト株式会社製｝５０部と、ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝１０部と、水（ｃ１）｛水道水｝４０部と、タルク（ｄ３）｛ハイトロンＡ、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約３μｍ｝１０部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合した後、５０℃で１時間に加熱して、本発明の有機粘土（７）を得た。
【００４５】
＜実施例８＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ３）｛マイクロスフェア  ＥＸＰＡＮＣＥＬ  ０９２ＤＥ４０ｄ３０；日本フィライト株式会社製｝１５部と、ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝２５部と、水（ｃ１）｛水道水｝６０部と、タルク（ｄ３）｛ハイトロンＡ、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約３μｍ｝３部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合した後、５０℃で１時間加熱して、本発明の有機粘土（８）を得た。
【００４６】
＜実施例９＞
中空プラスチック球状微粒子（ａ１）｛マイクロスフェア  ＥＸＰＡＮＣＥＬ  ５５１ＤＥ４０ｄ４２；日本フィライト株式会社製｝４０部と、ゲル化剤（ｂ１）｛カードラン；武田キリン食品株式会社製多糖類；ぶどう糖がβ−１，３−グリコシド結合した直鎖状のグルカン｝１５部と、水（ｃ１）｛水道水｝４５部と、タルク（ｄ３）｛ハイトロンＡ、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約３μｍ｝３部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合した後、５０℃で１時間加熱して、本発明の有機粘土（９）を得た。
【００４７】
＜実施例１０＞
ゲル化剤（ｂ３）｛寒天｝５０部及び水（ｃ１）｛水道水｝３０部を均一混合し、１００℃で１時間加熱した後、約３０℃に冷却してゲルを作成した。ついで、このゲルと中空プラスチック球状微粒子（ａ１）｛マイクロスフェア  ＥＸＰＡＮＣＥＬ  ５５１ＤＥ４０ｄ４２；日本フィライト株式会社製｝２０部と、タルク（ｄ３）｛ハイトロンＡ、竹原化学工業株式会社製タルク、平均粒子径約３μｍ｝３部と、防腐剤｛ブロノポール；株式会社ケミクレア製２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール｝０．０３部とを均一混合して、本発明の有機粘土（１０）を得た。
【００４８】
＜模型の調製＞
実施例１〜１０で得た有機粘土（１）〜（１０）のそれぞれ約２００ｇを３０ｍｍ×１４０ｍｍ×３０ｍｍ程に形作った後、１４ｍｍ×１００ｍｍの面に「株式会社  精土」の文字（文字の大きさ：１４ｍｍ×１４ｍｍ）を明朝体で横書きしてなるプラスチック製印（原型）の文字面を、およそ１ｃｍ有機粘土内に挿入して、型（１）〜（１０）を調製した。
一方、市販されている紙粘土｛かみねんど；クツワ株式会社｝を用いて上記と同様にして型（Ｈ１）を調製した。
また、市販されている油粘土｛あぶらねんど；クツワ株式会社｝を用いて、上記と同様にして型をとり、離型剤（カリ石けん水）を塗布した後、風乾して、型（Ｈ２）を調製した。
【００４９】
できあがった型のそれぞれに石膏を流し込み、約４５分間静置した後、型から模型を取りだし、できあがりを評価した。
型（１）〜（１０）から得た模型は、「株式会社  精土」の文字が鮮明に表現でき、大きさも原型と全く同じであった。
一方、型（Ｈ１）から得た模型は、「株式会社  精土」の文字のうち、３つの線に囲まれている箇所のほとんどと、２つの線に囲まれている箇所の一部が表現できなかった。
また、型（Ｈ２）から得た模型は、「株式会社  精土」の文字が鮮明に表現できたが、文字面の大きさが約１３．５ｍｍ×９５ｍｍとなり、原型の大きさの約９５％に縮んだ。
【００５０】
＜手形及び足形の調製＞
実施例２で得た有機粘土（２）の約２００ｇを直径１４０ｍｍ×厚み３０ｍｍ程にかたち作った後、乳幼児（生後８ヶ月）の手型をとり、これに石膏を流し込んだ。約４５分間静置した後、石膏模型を取り出し、手の模型を写真等と共に額縁（写真立て）に納めた（図１〜６参照）。
同様にして、イヌの足形及び大人の手形をとり、石膏模型を調製し、写真等と共に額縁（写真立て）に納めた（図７〜８参照）。
本発明の有機粘土を用いると、手の形及び足の形について、大きさだけではなく、しわ等の繊細な部分まで正確に再現できた。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明の有機粘土は、美術工芸用粘土、教材用粘土及び模型作成用粘土等として使用できる。これらのうち、模型作成用粘土、すなわち、模型の型を作成するための粘土として好適であり、特に乳幼児や動物（ペット、動物園の動物及び魚等）の手足等を原型として型を作成するための粘土として最適である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】実施例において、乳幼児の手の型取りを行っている様子を撮影した写真である。
【図２】実施例において、乳幼児の手の型取りした型に石膏を流し込んだ様子を撮影した写真である。
【図３】実施例において、乳幼児の手の石膏模型を型から取り外した直後の様子を撮影した写真である。
【図４】実施例において、乳幼児の手の石膏模型に着色剤で着色している様子を撮影した写真である。
【図５】実施例において、できあがった着色石膏模型（乳幼児の手の模型）を額縁（写真立て）に納めている様子を撮影した写真である。
【図６】実施例において、乳幼児の手の着色石膏模型と写真等とを額縁（写真立て）に納めた状態を撮影した写真である。
【図７】実施例において、イヌの足の着色石膏模型と写真とを額縁（写真立て）に納めた状態を撮影した写真である。
【図８】実施例において、大人の手の着色石膏模型と写真等とを額縁（写真立て）に納めた状態を撮影した写真である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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