(57)【要約】【課題】冷却機構を構成する凝縮器の機械室への取付・取り外しを容易化し得る冷蔵ショーケースを提供する。【解決手段】  冷蔵ショーケース１０は、機械室４０に設置されたユニットベース４４に形成され、該ユニットベース４４に対して凝縮器５０の下部を位置決めする下部位置決め部材４６,４６と、冷蔵ショーケース１０の本体に着脱自在に配設されて機械室４０の天井壁を構成するトップフレーム２８に形成され、該トップフレーム２８を本体に配設した状態で、前記ユニットベース４４に下部が位置決めされている凝縮器５０の上面に上方から当接して、該凝縮器５０をユニットベース４４との間に挟んで位置決めする上部位置決め部材３０とを備える。【選択図】図３
2008298382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体(24,27)に内部画成された収納室(22)を冷却する冷却機構を構成する凝縮器(50)が機械室(40)に設置される冷蔵ショーケースにおいて、
前記機械室(40)に設置されたユニットベース(44)に形成され、該ユニットベース(44)に対して前記凝縮器(50)の下部を位置決めする下部位置決め部材(46,46)と、
前記本体(24,27)に着脱自在に配設されて機械室(40)の天井壁を構成するトップフレーム(28)に形成され、該トップフレーム(28)を前記本体(24,27)に配設した状態で、前記ユニットベース(44)に下部が位置決めされている凝縮器(50)の上面に上方から当接して、該凝縮器(50)をユニットベース(44)との間に挟んで位置決めする上部位置決め部材(30)とから構成した
ことを特徴とする冷蔵ショーケース。
【請求項２】
前記凝縮器(50)の下部は、該凝縮器(50)に配設した凝縮器カバー(48)に形成された係合手段(48e,48e)と、前記下部位置決め部材(46,46)に形成されて前記凝縮器カバー(48)の係合手段(48e,48e)に係脱自在に係合する被係合手段(46b,46b)とによって前記ユニットベース(44)に位置決めされる請求項１記載の冷蔵ショーケース。
【請求項３】
前記係合手段(48e,48e)は、前記凝縮器カバー(48)の下面部(48b)に開設されて所定間隔離間する一対の係止角穴からなり、前記被係合手段(46b,46b)は、前記係止角穴の開口形状に略一致し、該係止角穴に下方から挿通可能な一対の係止突起からなる請求項２記載の冷蔵ショーケース。
【請求項４】
前記上部位置決め部材(30)には、冷蔵ショーケース(10)を構成する構成機器が着脱自在に固定される請求項１記載の冷蔵ショーケース。
【請求項５】
前記トップフレーム(28)および上部位置決め部材(30)は、一体的に成形された樹脂製である請求項１〜４の何れか一項に記載の冷蔵ショーケース。
【請求項６】
前記トップフレーム(28)には、被係合部(28a,28a)が設けられると共に、冷蔵ショーケース(10)を構成する構成機器が収納されて上方に開口する収納筐体(54)に、前記被係合部(28a,28a)に係脱自在に係合する係合部(55,55)が設けられ、被係合部(28a,28a)に係合部(55,55)を係合してトップフレーム(28)の下方に収納筐体(54)を取り付けることで、該収納筐体(54)に収納されている構成機器が収納筐体(54)とトップフレーム(28)との間で狭持固定されるように構成した請求項１〜５の何れか一項に記載の冷蔵ショーケース。
【請求項７】
前記トップフレーム(28)には、前記被係合部(28a,28a)としての被係合穴が開設されると共に、前記収納筐体(54)の上端縁(54d)には前記係合部(55,55)としての係合フックが設けられ、該係合フックを該被係合穴に挿通して係合させたときに、該被係合穴と係合フックとの間に画成される隙間を塞ぐ遮蔽部を収納筐体(54)に設けた請求項６記載の冷蔵ショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凝縮器を容易に取り付けるための構造を備える冷蔵ショーケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品や飲料品等の物品を冷蔵保存する冷蔵ショーケースとしては、例えば寿司屋等のカウンタに設置され、収納した寿司ネタ等の生鮮食材を展示しながら冷蔵保存するネタケースと呼ばれるものがある。一般に冷蔵ショーケースは、物品を冷蔵保存する収納室と、この収納室を冷却するための冷却機構が配設される機械室とを備えている。
【０００３】
図１８に示す如く、前記機械室４０の底部２６には、ユニットベース４４が敷設固定され、該ユニットベース４４上に冷却機構を構成する凝縮器５０、ファンモータＦＭ(駆動手段を備えたファン)、圧縮機ＣＭおよび制御箱ＣＢ等の構成機器が載置・固定される(特許文献１参照)。これら各種構成機器は、前側から圧縮機ＣＭ、ファンモータＦＭおよび凝縮器５０の順序で並べられている。そして、前記機械室４０の後方を画成するリアパネル１３には、前後方向に貫通するスリット１３ａが多数形成され、また該機械室４０の側方を画成するサイドパネル１２には、左右方向に貫通するスリット１２ａが多数形成され、圧縮機ＣＭおよび凝縮器５０の間にあるファンモータＦＭが作動することで、該圧縮機ＣＭおよび凝縮器５０に冷却風が当たって冷却され、またこの冷却風の流れを阻害しないようにスリット１３ａ,１２ａが形成されている。
【０００４】
前記凝縮器５０は、左右側方において夫々上下に離間した２本づつの合計４本のネジ６０により凝縮器カバー４８に固定された状態で、一対のブラケット７２,７２を介してユニットベース４４に固定されている。すなわち、前記ブラケット７２,７２の上部は、凝縮器カバー４８の左右両側下端に前後に離間した２本づつの合計４本のネジ６０で固定されると共に、該ブラケット７２,７２の下端に形成されて外側に向かって略直角に屈曲した底部が、夫々前後に離間した２本づつの合計４本のネジ６０でユニットベース４４に固定されている。ここで、一対のブラケット７２,７２の上部前方および凝縮器カバー４８の下端を固定するネジ６０と、該凝縮器カバー４８の下端および凝縮器５０の下端を固定するネジ６０とは共用されているので、前記機械室４０において凝縮器５０は、合計１０本のネジ６０により該機械室４０内に固定される構造となっている。なお、前記ファンモータＦＭは、取付枠５２に固定された状態で、前記凝縮器カバー４８の前面に固定されている。
【０００５】
ところで、冷蔵ショーケース７０においては、一般に前記収納室を大きくするように、機械室４０内に配設される冷却機構は形状・大きさ等を勘案して、できる限り小さなスペースに収まるように構成されている。また、一方で凝縮器５０については、メンテナンス等の容易性を考えて簡単に取り付け・取り外しが可能であることが望まれている。
【特許文献１】特開２００３−１２１０５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記凝縮器カバー４８をブラケット７２,７２に固定するネジ６０は、横方向から取り付けられる構造であり、特に収納室側ではネジ６０を横方向に取り外すスペースがない。従って、該凝縮器５０を機械室４０から取り外すには、ユニットベース４４に対してブラケット７２,７２を上方から取り付けているネジ６０を外してユニットベース４４からブラケット７２,７２を取り外す作業が不可欠であり、その後にブラケット７２,７２を凝縮器カバー４８から取り外す作業が必要であった。また、ユニットベース４４に対する凝縮器５０の取り付けにも１０本と多くのネジ６０が使用されるため、製造時の組み付けおよびメンテナンス時の取り付け・取り外し作業に時間がかかり煩雑であった。
【０００７】
すなわち本発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、冷却機構を構成する凝縮器の機械室への取り付け・取り外しを容易化し得る冷蔵ショーケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係る冷蔵ショーケースは、
本体に内部画成された収納室を冷却する冷却機構を構成する凝縮器が機械室に設置される冷蔵ショーケースにおいて、
前記機械室に設置されたユニットベースに形成され、該ユニットベースに対して前記凝縮器の下部を位置決めする下部位置決め部材と、
前記本体に着脱自在に配設されて機械室の天井壁を構成するトップフレームに形成され、該トップフレームを前記本体に配設した状態で、前記ユニットベースに下部が位置決めされている凝縮器の上面に上方から当接して、該凝縮器をユニットベースとの間に挟んで位置決めする上部位置決め部材とから構成したことを特徴とする。
従って、請求項１に係る発明によれば、固定手段であるネジの使用を少なくして、凝縮器の機械室内への位置決めをなしえるから、メンテナンスにおける該凝縮器の取り付け・取り外しを容易化すると共に、製造時の該凝縮器の組み付けに係る部品数や手間を削減し得る。
【０００９】
前記凝縮器の下部は、該凝縮器に配設した凝縮器カバーに形成された係合手段と、前記下部位置決め部材に形成されて前記凝縮器カバーの係合手段に係脱自在に係合する被係合手段とによって前記ユニットベースに位置決めされることを要旨とする。
従って、請求項２に係る発明によれば、凝縮器の機械室内への位置決めを容易になし得る。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、前記係合手段は、前記凝縮器カバーの下面部に開設されて所定間隔離間する一対の係止角穴からなり、前記被係合手段は、前記係止角穴の開口形状に略一致し、該係止角穴に下方から挿通可能な一対の係止突起からなることを要旨とする。
従って、請求項３に係る発明によれば、係止突起の前後左右の側面が、係止角穴の前後左右の端面と隙間なく当接するから、凝縮器を凝縮器カバーを介して容易に位置決め規制し得る。
【００１１】
請求項４に記載の発明では、前記上部位置決め部材には、冷蔵ショーケースを構成する構成機器が着脱自在に固定されることを要旨とする。
従って、請求項４に係る発明によれば、凝縮器の上方を位置決めするための専用の部材が不要となるから、製造コスト等を削減し得る。
【００１２】
請求項５に記載の発明では、前記トップフレームおよび上部位置決め部材は、一体的に成形された樹脂製であることを要旨とする。
従って、請求項５に係る発明によれば、トップフレームを容易に変形させ得るから、電気コンデンサー等の構成機器の容易な取り付け・取り外しが可能となる。また、トップフレームおよび上部位置決め部材を別途個別に製造する必要がないから、製造コスト等を低減し得る。
【００１３】
請求項６に記載の発明では、前記トップフレームには、被係合部が設けられると共に、冷蔵ショーケースを構成する構成機器が収納されて上方に開口する収納筐体に、前記被係合部に係脱自在に係合する係合部が設けられ、被係合部に係合部を係合してトップフレームの下方に収納筐体を取り付けることで、該収納筐体に収納されている構成機器が収納筐体とトップフレームとの間で狭持固定されるように構成したことを要旨とする。
従って、請求項６に係る発明によれば、収納筐体を介して取り付ける必要がある各種構成機器を容易に取り付けし得る。
【００１４】
請求項７に記載の発明では、前記トップフレームには、前記被係合部としての被係合穴が開設されると共に、前記収納筐体の上端縁には前記係合部としての係合フックが設けられ、該係合フックを該被係合穴に挿通して係合させたときに、該被係合穴と係合フックとの間に画成される隙間を塞ぐ遮蔽部を収納筐体に設けたことを要旨とする。
従って、請求項７に係る発明によれば、トップフレームに収納筐体を取り付けるための被係合穴と係合フックとの間に画成される隙間を閉塞できるから、該収納筐体内への異物の侵入を防止して、筐体内部に収納された構成機器の該異物に起因する異常を回避し得る。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る冷蔵ショーケースによれば、冷却機構を構成する凝縮器の機械室への取り付け・取り外しを容易化し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明に係る冷蔵ショーケースにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、明細書中の説明において「前後」「左右」とは、冷蔵ショーケース１０を正面側からみた状態での左右(長手方向、図２における左右方向) 前後(図３における左右方向)を意味する。また、本実施例においては、冷蔵ショーケース１０の本体とは、トップフレームが取り付けられる断熱箱体およびサイドフレームを指す。
【実施例】
【００１７】
図１に示す如く、実施例の冷蔵ショーケース１０は、外装と内装との間の断熱箱体２４の内部に画成されて、物品を冷蔵保存する収納室２２と、この収納室２２を冷却するための圧縮機ＣＭや凝縮器５０の冷却機構の構成機器が配設される機械室４０とを横方向に並んだ形で備えている。収納室２２の前部には透明なフロントガラス２５が嵌め込まれ、収納室２２の内部が前面から見えるようになっている。そして、前記断熱箱体２４の背面側には、収納室２２に対する物品の出し入れを許容するようにスライド扉３２,３２が取り付けられた物品出入口３１が開設されている。また、前記断熱箱体２４の内部上方には、前記冷却機構から冷媒が循環供給される冷却器等が配設され、該冷却器に循環供給される冷媒によって収納室２２を冷却するよう構成される。
【００１８】
前記機械室４０は、図２に示す如く、冷蔵ショーケース１０の基部となる底部２６および構造部材として側壁を構成するサイドフレーム２７と天井壁を構成するトップフレーム２８とから骨格が形成されており、この内部に冷却機構の構成機器等が収納・取付固定されるようになっている。前記サイドフレーム２７は、底部２６の側端縁にネジ止め等して立設され、トップフレーム２８は、その両端部を断熱箱体２４における側壁の上端部およびサイドフレーム２７の上端部にネジ止め固定されて、該断熱箱体２４およびサイドフレーム２７の間に架設されている。また、前記断熱箱体２４、底部２６、サイドフレーム２７およびトップフレーム２８には、フロントパネル１１、サイドパネル１２、リアパネル１３およびトップパネル１４が着脱自在に配設されて機械室４０を画成するようになっており、該トップパネル１４等を取り外すことで、機械室４０の上方を開放して、上方から冷却機構等を整備し得るようになっている(図１参照)。なお、トップパネル１４は、機械室４０の上部および収納室２２の上部の双方に対して配設されている。
【００１９】
図３に示す如く、前記機械室４０の後方を画成するリアパネル１３には、前後方向に貫通して空気を吸い込むスリット１３ａが多数形成されている。また、機械室４０の側方を画成するサイドパネル１２には、左右方向に貫通して空気を排出するスリット１２ａが多数形成されている。
【００２０】
前記機械室４０内の底部２６の上には、冷却機構の構成機器である凝縮器５０、ファンモータＦＭ、圧縮機ＣＭおよび制御箱ＣＢ等が、該底部２６に敷設固定されるユニットベース４４を介して載置・固定されている(図３参照)。前記ユニットベース４４における凝縮器５０の載置部位には、図４に示す如く、垂直に上方を指向する一対のブラケット部４６,４６(下部位置決め部材)が左右に離間して立設されている。このブラケット部４６,４６上には、凝縮器５０が凝縮器カバー４８を介して取り付けられている。前記ブラケット部４６,４６は、例えば前記ユニットベース４４における凝縮器５０の載置部位を切り起こして、その先端部を所要形状に加工したものである。
【００２１】
各ブラケット部４６における上端縁４６ａは、前方に向けて下方傾斜するよう形成されている。そして、前記上端縁４６ａの下方傾斜角度は、該上端縁４６ａ上に載置される凝縮器カバー４８を介して取り付けられるファンモータＦＭおよび凝縮器５０と、圧縮機ＣＭ等とを、機械室４０内のスペースを効率的に利用すると共に、冷却風の風路を直線的に設定して効率的な熱交換をなし得るように決定されている。また上端縁４６ａには、凝縮器カバー４８を位置決めする被係合手段としての係止突起４６ｂが上端縁４６ａの前後方向の略中央部に突設されている。そして、係止突起４６ｂを側方から見た形状が基本的に矩形に形成され、上方の角部に面取り加工が施されて上方に到る程、前後方向の長さが小さくなる形状とされている。
【００２２】
なお、前記ブラケット部４６,４６によって、機械室４０の所定の高さ位置に配設される凝縮器５０の真下部位には空間が画成されるが、本実施例においては当該部分に冷蔵ショーケース１０の電源等の制御を司る制御箱ＣＢが配設されている(図３参照)。この凝縮器５０の下方は、凝縮器５０−ファンモータＦＭ−圧縮機ＣＭ間に形成される風路から外れている部位であるため、暖まった冷却風の影響を受けず、熱による各種電子機器の劣化が懸念される制御箱ＣＢの配置部位として好適である。
【００２３】
前記凝縮器カバー４８は、図５および図６に示す如く、凝縮器５０をユニットベース４４に取り付けると共に、ファンモータＦＭを取付固定するステーとしての役割と、外部から取り込んだ冷却風の凝縮器５０への供給風路を形成する役割を担うものであり、該凝縮器５０に対して前方から取り付けられるように構成されている。この凝縮器カバー４８は、基本的にファンモータＦＭにおけるファンの大きさに対応した開口部が中央部に開口されると共に、凝縮器５０の前面端部を覆う前面部４８ａ、該凝縮器５０の下方を覆う下面部４８ｂおよび該凝縮器５０の上方を覆う上面部４８ｃから構成され、側方から見た形状が後方に開口した略コ字形状とされている(図６参照)。そして、前記前面部４８ａの左右両側縁は後方に向けて略直角に屈曲加工されており、前記下面部４８ｂの左右両側縁は上方に向けて略直角に屈曲加工されており、前記上面部４８ｃの左右両側縁は下方に向けて略直角に屈曲加工されている。すなわち、凝縮器カバー４８は、凝縮器５０に取り付けた際に、該凝縮器５０を前方、下方および上方から覆うように構成されている。
【００２４】
前面部４８ａの両側縁には、凝縮器５０を着脱自在に取付固定するための横穴４８ｄが上下方向に離間して２つずつ左右に貫通するように設けられている。この横穴４８ｄの位置は、凝縮器カバー４８内に凝縮器５０を位置決めした際に、該凝縮器５０に設けられた横ネジ穴５０ａの位置に対応するように設定されている。そして凝縮器５０は、前記横穴４８ｄに挿通されたネジ６０を横ネジ穴５０ａに螺合することで凝縮器カバー４８に固定される。また、前記凝縮器カバー４８には、ファンモータＦＭを取付枠５２に取付固定するための爪４８ｆ,４８ｆおよび上ネジ穴４８ｇ,４８ｇが設けられている。爪４８ｆ,４８ｆは、前記前面部４８ａにおける開口部の下部において左右方向に離間して設けられ、側方から見た形状がＬ字状となって、先端が上方を指向するように形成されている。上ネジ穴４８ｇ,４８ｇは、前記上面部４８ｃの前端において左右方向に離間して設けられている。
【００２５】
前記下面部４８ｂにおける前後方向の略中央部には、前記係止突起４６ｂ,４６ｂに係脱自在に係合する一対の係止角穴(係合手段)４８ｅ,４８ｅが、左右両端縁において上下方向に貫通するように形成されている(図６参照)。前記係止角穴４８ｅの開口形状(寸法)は、図７に示す如く、係止突起４６ｂの根本部分における上端縁４６ａに沿った断面形状(寸法)と略一致するように設定されている。すなわち、係止突起４６ｂを係止角穴４８ｅに挿入して、上端縁４６ａ上に下面部４８ｂが当接すると、該係止突起４６ｂの前後左右の側面が係止角穴４８ｅの前後左右の端面と隙間なく当接して位置決め規制されるように構成してある。
【００２６】
前記ファンモータＦＭは、取付枠５２に予め固定された状態で前記凝縮器カバー４８の前面部４８ａに臨んで前方から取付固定されている(図５参照)。前記取付枠５２は、前面の中央部に、ファンモータＦＭを囲繞可能な内部寸法に設定された略円形の開口部５２ａが形成され、上端縁には後方を指向して略直角に屈曲された屈曲部５２ｂを備えている。また、取付枠５２の下端には、凝縮器カバー４８の前記爪４８ｆ,４８ｆに対応する位置に係合凹部５２ｃ,５２ｃが設けられると共に、前記屈曲部５２ｂには前記上ネジ穴４８ｇ,４８ｇに対応する位置に上下に貫通する取付穴５２ｄ,５２ｄが設けられている。そして、取付枠５２に固定されたファンモータＦＭは、前記爪４８ｆ,４８ｆに係合凹部５２ｃ,５２ｃを上方から載置係合させ、各取付穴５２ｄに挿通したネジ６０を上ネジ穴４８ｇに螺合することで凝縮器カバー４８に取付固定される。前記爪４８ｆは、係合凹部５２ｃに係合することで、取付枠５２を凝縮器カバー４８に固定する状態に一時的に保持するためのものであり、該取付枠５２の凝縮器カバー４８への固定を容易化している。
【００２７】
前記ユニットベース４４に凝縮器カバー４８を介して位置決めされた凝縮器５０の上方には、前記トップフレーム２８が位置するように構成されている(図２および図３参照)。このトップフレーム２８は、複雑形状への成形が可能であり、弾性変形し得る各種樹脂から成形されている。なお、本実施例においては、耐熱性があり、かつ透明性を備えるＡＢＳ樹脂がトップフレーム２８の材質として採用されている。
【００２８】
図８は、トップフレーム２８を底面側から観た図であって、該トップフレーム２８の底面には、冷蔵ショーケース１０における冷却機構の構成機器等が取付固定されている。トップフレーム２８の大きさは限られているため、サイズが小さな各種構成機器等、例えば電子機器等の取り付けに利用される。前記電子機器等としては、トップフレーム２８に直接的に取り付け可能な、例えば電気コンデンサ５８等の構成機器や、収納筐体としての電装箱５４を介して取り付け可能な、例えばＬＥＤ電源ユニット５６等の構成機器が挙げられる。そして本実施例においては、トップフレーム２８の底面における左右方向の略中央部に電装箱５４を介してＬＥＤ電源ユニット５６が取り付けられ、凝縮器５０の配設位置の直上に直接的に電気コンデンサ５８が取り付けられている(図８参照)。ＬＥＤ電源ユニット５６は、冷蔵ショーケース１０についての作動情報等を使用者へ表示するＬＥＤ(図示せず)に電力を供給する機器であり、電気コンデンサ５８は、起動時に大電力を必要とする凝縮器５０に供される電気を蓄える機器である。
【００２９】
前記電気コンデンサ５８は、トップフレーム２８の底面における凝縮器５０の直上の位置に設けられる上部位置決め部材としての係合固定手段３０により、該トップフレーム２８に対して着脱自在に固定される(図８参照)。また、図９に示す如く、トップフレーム２８における電装箱５４の取り付け位置には、前後方向に離間すると共に、上下方向に貫通する矩形の被係合穴(被係合部)２８ａ,２８ａが開設されている。これに対し、電装箱５４の前後上端には、被係合穴２８ａ,２８ａに係脱自在な係合フック(係合部)５５,５５が突設されている。そして、前記被係合穴２８ａ,２８ａに係合フック５５,５５を係合することで、トップフレーム２８に対して電装箱５４が着脱自在に取付固定される。また、トップフレーム２８の底面には、電装箱５４を取り付けた際に該電装箱５４内に収納されるＬＥＤ電源ユニット５６の四方の隅部近傍に対応する位置に、該ユニット５６を上方から位置決めする４つの当接片２８ｂ,２８ｂ,２８ｂ,２８ｂが垂設されている。なお、本実施例に係るトップフレーム２８は、左右方向の略中央部に電装箱５４を介して取り付けられているＬＥＤ電源ユニット５６の左右両側の双方に係合固定手段３０が設けられており、機械室４０が断熱箱体２４に対して左右の何れの側にある冷蔵ショーケースであっても対応可能となっている(図２および図８参照)。
【００３０】
前記係合固定手段３０は、円柱形の電気コンデンサ５８の長さに対応してトップフレーム２８の長手方向に沿うと共に、該電気コンデンサ５８の直径だけ前後方向に離間して下方に向けて垂設された弾性変形可能な２つの板部材２９,２９を備える。そして、両板部材２９,２９の下端には、夫々内側を指向して対向する係合爪２９ａ,２９ａが長手方向の略全長に亘って形成されている。前記係合爪２９ａ,２９ａは、電気コンデンサ５８の円周面をトップフレーム２８の底面に当接させた際に、該係合爪２９ａ,２９ａの先端が該円周面に当接する高さ位置に形成されている。すなわち、トップフレーム２８に取り付けられた電気コンデンサ５８は、板部材２９,２９によって前後方向の両側から狭持されると共に、該トップフレーム２８の底面および係合爪２９ａ,２９ａの先端が夫々該電気コンデンサ５８の円周部に線状に当接するように構成されている。
【００３１】
前記係合固定手段３０における後側に設けられた板部材２９の上下方向の長さは、トップフレーム２８を断熱箱体２４およびサイドフレーム２７に取付固定した際に、該板部材２９の下端部が凝縮器カバー４８の上面部４８ｃを介して凝縮器５０の上面に当接するように設定される(図２参照)。この構造によって、ユニットベース４４上に凝縮器カバー４８を介して位置決めされた凝縮器５０は、トップフレーム２８により上方から押圧される状態となり、上方へのずれが規制される。すなわち、前記係合固定手段３０が、上方から凝縮器５０を位置決め固定する上部位置決め部材として機能する構成となっており、該凝縮器５０は上方および下方から夫々係合固定手段３０およびユニットベース４４のブラケット部４６,４６によって狭持されて位置決めされている。
【００３２】
ＬＥＤ電源ユニット５６は、図１０に示す如く、基本的に上下面に各種電子素子ＥＥが露出した平面基板であり、また電流が流れていること等の理由により、該電子素子ＥＥを保護し、かつ外部に露出しないように、収納筐体である電装箱５４内に収納された形で取り付けられている。前記電装箱５４は、底面５４ａの大きさが収納されるＬＥＤ電源ユニット５６の平面基板の大きさと略同等に設定され、電装箱５４の内側における対向する２つの隅部には、上方に所定高さ突出してスペーサーとして機能する嵩上げ部５４ｂ,５４ｂが形成されている。そして、電装箱５４の前後の両辺における上端縁５４ｄ,５４ｄには、前記被係合穴２８ａ,２８ａの位置および開口寸法に対応し、上方に突出する一対の前記係合フック５５,５５が形成されている。また、電装箱５４は、前記トップフレーム２８と同様に複雑形状への成形が可能であり、弾性変形し得る各種樹脂から成形されている。本実施例においては、耐熱性があり、かつ透明性を備えるＡＢＳ樹脂が採用されている。なお、電装箱５４の左右両側壁には、内部に収納されるＬＥＤ電源ユニット５６からの配線等を外部に引き出す開口５４ｃ,５４ｃが夫々開設されている。
【００３３】
前記嵩上げ部５４ｂは、電装箱５４の内部に収納されるＬＥＤ電源ユニット５６の載置部位であり、該ユニット５６において電子素子ＥＥがない周縁部と当接するように構成されている(図１０参照)。嵩上げ部５４ｂの突出高さは、ＬＥＤ電源ユニット５６の下面に取り付けられている電子素子ＥＥの下方への突出量より大きく設定されている。すなわち、前記電装箱５４内にＬＥＤ電源ユニット５６を収納した際に、該ユニット５６の下面に取り付けられている電子素子ＥＥが底面５４ａに接触せずに存在し得る空間が画成されるように構成されている。また、電装箱５４の底面５４ａから上端縁５４ｄまでの寸法(高さ)は、電装箱５４をトップフレーム２８の底面に取り付けた際に、ＬＥＤ電源ユニット５６の上面に取り付けられている電子素子ＥＥが該トップフレーム２８の底面に接触しないように設定されている。そして、これに関連してトップフレーム２８に垂設されている前記当接片２８ｂの上下長さは、電装箱５４をトップフレーム２８に取り付けた際に、当接片２８ｂの下端がＬＥＤ電源ユニット５６の周縁部に当接して、該ユニット５６を上方から押圧可能なように設定される。
【００３４】
前記各係合フック５５は、図１１に示す如く、各上端縁５４ｄから外側に突出した位置から上方に延在する延在部５５ａと、この延在部５５ａの先端から外側に突出する爪部５５ｂとを備える。そして、各爪部５５ｂの前後方向の幅Ｗ１は、被係合穴２８ａの前後方向の幅Ｗ以下とされ、かつ係合フック５５および被係合穴２８ａの夫々の左右方向の長さＬ１およびＬは略同等(図９参照)とされ、該被係合穴２８ａに対して係合フック５５が挿通可能なように構成される。また、対向する前記延在部５５ａ,５５ａの外側面同士の間の距離Ｄ１は、トップフレーム２８の前方に開設される被係合穴２８ａの前方端面および後方に開設される被係合穴２８ａの後方端面の間の距離Ｄと略同等に設定されている。すなわち、爪部５５ｂ,５５ｂが外側に突出した分だけ係合フック５５,５５の内側に変形するだけで、該係合フック５５,５５が被係合穴２８ａ,２８ａに対して挿通可能に構成されている。そして、前記爪部５５ｂの下面と、電装箱５４の上端面との間の距離Ｄ２は、前記トップフレーム２８の厚さｔと略同等に設定されている。
【００３５】
そして、電装箱５４において係合フック５５が設けられている側壁内面から、延在部５５ａの外側面までの距離Ｄ３は、被係合穴２８ａ,２８ａの前後方向の幅Ｗ以上に設定されている。すなわち、前記係合フック５５,５５が被係合穴２８ａ,２８ａに係合した際に、該被係合穴２８ａ,２８ａと係合フック５５,５５(延在部５５ａ,５５ａ)との間に発生する隙間は、該隙間の真下に位置する電装箱５４の上端縁５４ｄ,５４ｄによって完全に閉塞されるように構成されている(図１４(ｃ)参照)。ここでは、上端縁５４ｄ,５４ｄが、被係合穴２８ａ,２８ａと係合フック５５,５５とが係合した際に、その間に画成される隙間を塞ぐ遮蔽部として機能している。
【００３６】
(実施例の作用)
次に、前述のように構成された実施例の冷蔵ショーケースの作用について説明する。なお、冷蔵ショーケース１０はフロントパネル１１、サイドパネル１２、リアパネル１３およびトップパネル１４並びにトップフレーム２８が取り外されて、ユニットベース４４から前記ファンモータＦＭ、凝縮器カバー４８および凝縮器５０が取り外されている状態にあるとする。
【００３７】
先ず、前記凝縮器カバー４８に対して、予めファンモータＦＭが取り付けられた取付枠５２と、凝縮器５０との双方を取付固定する。前記取付枠５２については、下端に設けられた係合凹部５２ｃを凝縮器カバー４８の爪４８ｆに対して前方上方から載置係合させて位置決めした後、屈曲部５２ｂの取付穴５２ｄを、凝縮器カバー４８における上ネジ穴４８ｇに対応させた状態でネジ６０により凝縮器カバー４８に取付固定する(図５参照)。また、前記凝縮器５０については、凝縮器カバー４８が前方から取り付けられた際に、該凝縮器５０における横ネジ穴５０ａに、該凝縮器カバー４８における横穴４８ｄを対応させた状態でネジ６０により取付固定する(図５参照)。
【００３８】
そして、取付枠５２および凝縮器５０が一体的に取り付けられた凝縮器カバー４８を、図１２に示す如く、係止角穴４８ｅ,４８ｅに下方から係止突起４６ｂ,４６ｂが挿入されるようにブラケット部４６,４６における上端縁４６ａ,４６ａ上に載置する。ここで、各係止突起４６ｂの上方の角部は面取り加工が施されて、上方ほど前後方向の幅寸法が小さくなっているので、係止突起４６ｂの係止角穴４８ｅへの挿入がスムーズになされる。また、単に上方から凝縮器カバー４８をブラケット部４６,４６の上端縁４６ａ,４６ａ上に載置するだけであるので、作業も非常に簡便である。
【００３９】
このとき、係止角穴４８ｅの開口形状(寸法)と、係止突起４６ｂの根本部分における上端縁４６ａに沿った断面形状(寸法)とは略一致するように設定されて、該係止突起４６ｂの前後左右の端面が係止角穴４８ｅの前後左右の端面と隙間なく当接するため、ブラケット部４６,４６上に載置される凝縮器カバー４８を前後左右に対してずれないように位置決め可能になっている。また、凝縮器カバー４８の下面部４８ｂは、ブラケット部４６,４６の上端縁４６ａ,４６ａに当接するため、凝縮器カバー４８は下方に対してもずれることなく位置決めされる。すなわち、凝縮器５０(凝縮器カバー４８)は、ユニットベース４４によって下方が位置決めされた状態となる。
【００４０】
このようにして、ユニットベース４４上に凝縮器カバー４８を介して冷却機構の構成機器であるファンモータＦＭ(取付枠５２)および凝縮器５０を取り付けた後、これら冷却機構の上方に位置するトップフレーム２８を断熱箱体２４の上端部およびサイドフレーム２７の上端部にネジ止め固定する。このトップフレーム２８の固定により、該トップフレーム２８の底面に形成された係合固定手段３０(板部材２９)の下端部が、凝縮器５０(凝縮器カバー４８)の上面に当接する(図３参照)。すなわち、凝縮器５０は、係合固定手段３０および各ブラケット部４６(ユニットベース４４)によって上下から挟まれた状態とされ、前後左右および下方に加えて上方の全方位に対して固定的に位置決めされた状態となる(図３参照)。また、本実施例において前記係合固定手段３０は、冷却機構の構成機器である電気コンデンサ５８の機械室４０内への配設手段を兼ねているため、スペースを無駄に消費することなく、かつ別途専用部材を準備する必要がない。
【００４１】
従って、凝縮器５０を機械室４０内に位置決めして配設するために使用されるネジ６０は、該凝縮器５０を凝縮器カバー４８に対して取付固定する４本だけとなる。そして、その他の部位に係る取付固定は位置決め係合によってなされるから、製造時の組み付けや、メンテナンス時における凝縮器５０の取り付け・取り外しに係る工程を削減し得る。また、凝縮器５０(凝縮器カバー４８)の全方位に係る位置決めは、係合固定手段３０が形成されたトップフレーム２８を断熱箱体２４およびサイドフレーム２７に取付固定するだけで完了するため、製造時の組み付けや、メンテナンス時における凝縮器５０の取り付け・取り外しに係る工程を更に削減し得る。
【００４２】
前記トップフレーム２８の底面に形成された係合固定手段３０への電気コンデンサ５８の固定については、図１３に示す如く、一対の板部材２９,２９間に電気コンデンサ５８を押し込むことでなされる。このとき、トップフレーム２８全体は樹脂素材により成形されて、前記係合固定手段３０の弾性変形が許容されるため(図１３(ａ)参照)、該係合固定手段３０への電気コンデンサ５８の取付固定はワンタッチで容易に完了する。また、電気コンデンサ５８が一対の板部材２９,２９間に取り付けられた後は、トップフレーム２８の底面、板部材２９,２９および係合爪２９ａ,２９ａが、電気コンデンサ５８の円周面の少なくとも５カ所に長手方向の略全長に亘って線状に当接することで狭持されるために取付固定が確実なものとなって、意図しない振動等によって外れることがない(図１３(ｂ)参照)。
【００４３】
また、前記係合固定手段３０は、トップフレーム２８を射出成形することで一体的に製造可能であるため、電気コンデンサ５８をトップフレーム２８に取り付ける、例えばネジを用いる固定バンド等の別部材を別途用意する必要がない。更に、射出成形によって、トップフレーム２８と係合固定手段３０とは一体的に成形製造可能となっており、製造工程の簡略化が期待できる。更に電気コンデンサ５８を、凝縮器５０等の冷却に係る熱風の風路から外れた部位に配設できるから、該電気コンデンサ５８の熱による劣化を抑制し、信頼性を高め得る。
【００４４】
次に、電装箱５４の取り付けについて説明すると、図１４に示す如く、先ず電装箱５４の嵩上げ部５４ｂ,５４ｂ上に上方の開口部からＬＥＤ電源ユニット５６を載置して、該電装箱５４内部に収納する(図１４(ａ)参照)。このとき、嵩上げ部５４ｂの高さは、電装箱５４内にＬＥＤ電源ユニット５６を収納した際に、該ＬＥＤ電源ユニット５６の下面に取り付けられている電子素子ＥＥが底面５４ａに接触することがないように設定されているので、該電子素子ＥＥが破損することはない。
【００４５】
次いで、内部にＬＥＤ電源ユニット５６を収納した電装箱５４を、係合フック５５,５５を下方から被係合穴２８ａ,２８ａに対応させて挿入する(図１４(ｂ)参照)。ここで、前記幅Ｗ１は幅Ｗ以下とされ、かつ前記長さＬ１およびＬは略同等にされるから、被係合穴２８ａ,２８ａに対する係合フック５５,５５の挿入はスムーズに実施される。また、前記電装箱５４は弾性変形が可能な樹脂から成形されて、係合フック５５,５５が互いに近接するように好適に変形するため、該係合フック５５,５５と被係合穴２８ａ,２８ａとの係合もワンタッチで容易に可能となる。
【００４６】
最終的に、前記爪部５５ｂの下方に臨む面が、トップフレーム２８の上面と同一の高さ位置に至ると、互いに近接するように変形していた係合フック５５,５５が元の形状に弾性回復するため、係合フック５５,５５と被係合穴２８ａ,２８ａとが係合状態となって、トップフレーム２８に対して電装箱５４が取付固定される(図１４(ｃ)参照)。このとき、前記長さＬ１およびＬ並びに前記距離Ｄ１およびＤは夫々略同等に設定されているため、係合フック５５,５５と被係合穴２８ａ,２８ａとは、前方に位置する延在部５５ａの前方面と前方に開設される被係合穴２８ａの前方端面とが当接し合い、後方に位置する延在部５５ａの後方面と後方に開設される被係合穴２８ａの後方端面とが当接し合い、２つの延在部５５ａ,５５ａの両側方面と２つの被係合穴２８ａ,２８ａの両側方端面とが当接し合う状態となり、前記電装箱５４はトップフレーム２８に対して上下左右へずれることなく位置決めされる。更に、前記距離Ｄ２と厚さｔとは略同等に設定されているため、前記爪部５５ｂにおいて下方に臨む面と、電装箱５４の上端縁５４ｄとによって、トップフレーム２８が上下から挟まれる状態となるので、前記電装箱５４はトップフレーム２８に対して上下にもずれることなく位置決めされる。
【００４７】
また、ＬＥＤ電源ユニット５６は、上下から夫々２つの嵩上げ部５４ｂおよび４つの当接片２８ｂで狭持されるので、簡単な構成で該ユニット５６を電装箱５４中に好適に収納されると共に、がたつきなく位置決めされる。そして、当接片２８ｂの上下長さの適切な設定により、ＬＥＤ電源ユニット５６の下面に取り付けられている電子素子ＥＥと同じく、上面に取り付けられている電子素子ＥＥがトップフレーム２８の底面に接触して破損することはない。
【００４８】
更に、前記距離Ｄ３が幅Ｗ以上にされている関係から、被係合穴２８ａ,２８ａは、トップフレーム２８の底面において係合フック５５,５５および電装箱５４の上端縁５４ｄ,５４ｄによって完全に閉塞されるようになるため、外部から電装箱５４内部に対して小さな虫等の異物の侵入を防止し得る。この異物の侵入防止により、該異物に起因する電子素子ＥＥの異常作動や発熱を回避し、該電子素子ＥＥの信頼性を高め得る。更に電装箱５４内に異物が溜まることもないので、衛生状態が悪化することもない。また、電装箱５４は、トップフレーム２８に対して容易に取り付け可能であるため、例えばネジ等の固定部材を別途用意する必要がなく、製造工程の簡略化も可能である。この他、トップフレーム２８が透明性を備える樹脂製であるため、該トップフレーム２８を取り外さなくても、該トップフレーム２８の底面に取り付けられる電装箱５４内部や、該トップフレーム２８の下方に位置する凝縮器５０の様子の概略を容易に確認し得る。また、凝縮器５０の起動に係る電力を蓄える電気コンデンサ５８が、該凝縮器５０の直上に位置するため、該電気コンデンサ５８から凝縮器５０までの距離が短くなって、該凝縮器５０の起動に係る電気的なロスが最小限に抑えられる。
【００４９】
(変更例)
本発明は、実施例の構成に限定されず、以下の如く変更することも可能である。
(１)実施例では、凝縮器カバー４８に係合手段としての係止角穴４８ｅ,４８ｅを開設し、ブラケット部４６,４６に被係合手段としての係止突起４６ｂ,４６ｂを突設しているが、本発明はこれに限定されず、係合手段と被係合手段を入れ替えて、該ブラケット部４６,４６側に角穴を開設し、凝縮器カバー４８側に該角穴に対応して挿通可能な突起を下方に突設するように構成してもよい。
(２)実施例では、凝縮器５０の上方からの位置決めをなす上部位置決め部材として、トップフレーム２８から下方に向けて垂設された係合固定手段３０を用いているが、本発明はこれに限定されず、例えば図１５に示すように専用の上部位置決め部材３０を用いてもよい。この場合、凝縮器５０の形状等に合わせて最適形状の上部位置決め部材３０を準備し得るため、該凝縮器５０の上方からの固定をより確実なものとし得る。
(３)実施例では、凝縮器５０の上方からの位置決めをなす上部位置決め部材として、トップフレーム２８に直接的に取付固定する電気コンデンサ５８の取付固定手段である係合固定手段３０を採用したが、本発明はこれに限定されず、電気コンデンサ５８以外の電子機器をトップフレーム２８に直接的に取付固定する固定手段を上部位置決め部材として採用したり、電装箱５４等の収納筐体を上部位置決め部材として採用してもよい。
(４)実施例では、上部位置決め部材はトップフレーム２８に設けられていたが、本発明はこれに限定されず、例えばサイドフレーム２７等の凝縮器５０の位置決めに足る強度を備える他の構造部材に設けるようにしてもよい。この場合、機械室４０内での凝縮器５０の配置位置の選択度が向上する。
(５)実施例では、凝縮器５０は、下部位置決め部材としての一対のブラケット部４６,４６上に位置決めされていたが、本発明はこれに限定されず、下方から該凝縮器５０の下部を位置決めし得る構造であれば、如何なる構造であっても採用し得る。
(６)実施例では、凝縮器カバー４８は、下部位置決め部材としてのブラケット部４６,４６の上端縁４６ａ,４６ａ上に載置されていたが、本発明はこれに限定されず、例えば図１６に示すように凝縮器カバー４８の下面部４８ｂを広範囲に亘って支持し得るように、ブラケット部４６,４６における係止突起４６ｂの根本部分の高さに合わせて、内側に略直角に屈曲させて所定距離延在する上端部４６ｃ,４６ｃを形成してもよい。この場合、凝縮器カバー４８のブラケット部４６,４６上での載置状態がより安定的なものとなる。
(７)実施例では、図４に示す如く、下部位置決め部材としてのブラケット部４６,４６は、ユニットベース４４における凝縮器５０の載置部位を切り起こしていたが、本発明はこれに限定されず、該ユニットベース４４上に溶接等の他の手段によってブラケット部４６,４６を一体的に設けるようにしてもよい。
(８)実施例では、トップフレーム２８、係合固定手段３０および電装箱５４の素材として樹脂を採用したが、本発明はこれに限定されず、ある程度の弾性変形が可能である物質を採用してもよい。
(９)実施例では、トップフレーム２８に被係合穴２８ａを開設し、電装箱５４に係合フック５５を設けたが、本発明はこれに限定されず、トップフレーム２８側に係合部を設け、電装箱５４側に被係合部を開設するようにしてもよい。
(１０)実施例では、上端縁５４ｄ,５４ｄが、被係合穴２８ａ,２８ａと係合フック５５,５５とが係合した際に、その間に画成される隙間を塞ぐ遮蔽部として機能するように構成したが、本発明はこれに限定されず、例えば図１７に示す如く、電装箱５４に別途独立した遮蔽部としての突設部５４ｅを設けるようにしてもよい。
(１１)実施例では、前記機械室４０の構造部材として側壁を構成するサイドフレーム２７および該機械室４０の側方を画成するサイドパネル１２は別体として構成されているが、本発明はこれに限定されず、該サイドフレーム２７およびサイドパネル１２を一体的に構成してもよい。また、同様に別体として構成される前記機械室４０の構造部材として天井壁を構成するトップフレーム２８および該機械室４０の上部を画成するトップパネル１４についても、一体的に構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の好適な実施例に係る冷蔵ショーケースを、機械室内部を開放状態にして示す斜視図である。
【図２】実施例に係る機械室の内部構造を概略的に示す正面図である。
【図３】実施例に係る冷蔵ショーケースにおける機械室の内部構造を示す側断面図である。
【図４】実施例に係るユニットベースおよびブラケット部を示す斜視図である。
【図５】実施例に係る機械室内に配置される各構成機器の取り付け構造を示す分解斜視図である。
【図６】実施例に係る凝縮器カバーを拡大して示す斜視図である。
【図７】実施例に係る係止突起と係止角穴との関係を示す説明図である。
【図８】実施例に係るトップフレームを底面側からみた斜視図である。
【図９】実施例に係るトップフレーム、電装箱およびＬＥＤ電源ユニットを示す斜視図である。
【図１０】実施例に係る電装箱と、その内部に収納されるＬＥＤ電源ユニットとを示す斜視図である。
【図１１】実施例に係るトップフレーム、電装箱およびＬＥＤ電源ユニットを示す縦断面図である。
【図１２】凝縮器(凝縮器カバー)をブラケット部上に位置決め固定する様子を示す説明図である。
【図１３】トップフレームに形成された係合固定手段に電気コンデンサを取付固定する様子を示す説明図である。
【図１４】トップフレームにＬＥＤ電源ユニットを収納した電装箱を取付固定する様子を示す説明図である。
【図１５】変更例(２)に係る上部位置決め部材近傍を拡大して示す側断面図である。
【図１６】変更例(６)に係るユニットベースおよびブラケット部を示す斜視図である。
【図１７】変更例(１０)に係るトップフレームと電装箱との係合部分を拡大して示す縦断面図である。
【図１８】従来技術に係る冷蔵ショーケースにおける機械室の内部構造を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
２２  収納室、２４  断熱箱体(本体)、２７  サイドフレーム(本体)
２８  トップフレーム、２８ａ  被係合穴(被係合部)
３０  係合固定手段(上部位置決め部材)、４０  機械室、４４  ユニットベース
４６  ブラケット部(下部位置決め部材)、４６ｂ  係止突起(被係合手段)
４８  凝縮器カバー、４８ｂ  下面部、  ４８ｅ  係止角穴(係合手段)、５０  凝縮器
５４  電装箱収納筐体、５４ｄ  上端縁、５５  係合フック(係合部)
５６  ＬＥＤ電源ユニット(構成機器)、５８  電気コンデンサ構成機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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