(57)【要約】【課題】高い機密文書が許可されたエリアから持ち出されることを防ぐとともに、機密文書を取り扱うユーザが許可されたエリア内では機密文書を使用可能な文書管理システムを提供する。【解決手段】文書に装着され、前記文書の存在が許可されているエリアを記憶するメモリを有する無線タグと、前記文書の存在位置を管理する管理部１１１１と、複数のエリアの出入り口にそれぞれ配置され、前記無線タグと交信し、前記メモリの内容を参照して前記文書の出入りが許可されているか否かを判定するとともに文書の存在位置を前記管理部へ通報するタグ検知手段１００１〜１００３、１０１１〜１０１３と、を備えた文書管理システムであって、前記タグ検知手段および／または前記管理部は、前記文書が前記許可されているエリア外に持ち出される場合に、所要の処理を行う文書管理システム。【選択図】図１
2008165519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
文書に装着され、前記文書の存在が許可されているエリアを記憶するメモリを有する無線タグと、
前記文書の存在位置を管理する管理部と、
複数のエリアの出入り口にそれぞれ配置され、前記無線タグと交信し、前記メモリの内容を参照して前記文書の出入りが許可されているか否かを判定するとともに文書の存在位置を前記管理部へ通報するタグ検知手段と、
を備えた文書管理システムであって、
前記タグ検知手段および／または前記管理部は、前記文書が前記許可されているエリア外に持ち出される場合に、所要の処理を行うことを特徴とする文書管理システム。
【請求項２】
請求項１に記載の文書管理システムにおいて、
前記所要の処理は、警報の通報および／またはエリア出入り口の閉鎖であることを特徴とする文書管理システム。
【請求項３】
請求項１または２に記載の文書管理システムにおいて、
前記管理部は、前記文書の存在が許可されているエリアを変更可能であることを特徴とする文書管理システム。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の文書管理システムにおいて、
前記無線タグは、文書作成装置において装着されることを特徴とする文書管理システム。
【請求項５】
請求項４に記載の文書管理システムにおいて、
前記文書は、ＩＤ認証により前記文書作成装置から取り出し可能となることを特徴とする文書管理システム。
【請求項６】
請求項４または５に記載の文書管理システムにおいて、
前記文書作成装置は、施錠可能なスタックトレイと通常排紙トレイを有し、前記文書は前記スタックトレイに収納されていることを特徴とする文書管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、文書の管理に関し、特に、複写機やプリンタ等の画像形成装置の後処理装置から排出される文書などの管理に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンタ等の画像形成装置から排出されるシートを、１枚ずつ排出装置により処理トレイ上に排出して整合およびステイプルした後、束排出ローラ対によりスタックトレイ上に束排出するシート後処理装置が提案されている。
【０００３】
また、作成される１部のシート束における先頭の２枚もしくは３枚のシートを重ねた状態で、排出装置から束排出ローラに受け渡し、束排出ローラの逆転により処理トレイのストッパにシートを突き当てて、シートを整合またはステイプルするシート後処理装置が提案されている。
【０００４】
また、機密保持のためには各種提案がなされており、たとえば、従来プリントジョブのセキュリティを確保するためにセキュリティＢＯＸという機能がある。この機能は、画像出力機器においてパスワード等のＩＤ認証を用いて、送付された画像データを特定ユーザにのみ開放し、特定の排紙部に出力する機能で、不特定のユーザに画像出力された情報の漏洩を防ぐことが可能となる。また、親展用ＢＯＸなどを備える排紙部を備える画像形成装置や後処理装置が提案されている。
【０００５】
また、機密文書自体に発信機能を持つ部材を装着させる提案もなされている。
機密文書に発信機能部材を装着し、発信部材付き文書の複写を禁止し、かつ、外部への持ち出し時には警報を発する提案（特許文献１）などがある。
また、機密文書自体を施錠可能なトレイに排出／保管する提案（特許文献２）もある。
また、ＲＦＩＤタグ（無線タグ）付き用紙のタグ情報とＩＤ認証により出力許可／禁止する提案（特許文献３）がある。
【特許文献１】特開平０８−０６３０６０号公報
【特許文献２】特開平０５−０９２８６５号公報
【特許文献３】特開２００４−６６６９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
セキュリティレベルの高い文書を確実に排紙トレイに排出し、出力物にメモリタグを装着して収納し、メモリタグのセキュリティ情報に応じて、持ち出し可能エリア内に存在することの監視、持ち出し可能エリア外への持ち出しを防止する。このことは、文書の取扱いに関わる事項であり、印字された機密文書そのものを高い機密性のもとに管理することは、一層、難易度の高い問題であった。
【０００７】
従来、パスワードなどのある一定の複雑なキー操作であったり、ＩＤ入力であったり、または特定のカードを用いるなどの手法で文書の取り出しを制限したり防止策を施しても、キー操作の方法がばれたり、カードやＩＤが盗まれるなどのリスクがあった。一旦パスワード情報さえ入手してしまえば排紙トレイ機能を用いても、誰でも機密文書を入手することが可能となってしまう。
【０００８】
従来、ジョブ投入の際にセキュリティレベルに関係なく、画像出力先を自由に選定でき、誤って出力先を選定してしまった場合もその画像出力装置にデータは送付されてしまう。よって、パスワード情報が漏洩していた場合、このジョブのセキュリティは確保されないという問題があった。
【０００９】
また、文書の印字装置自体や後処理装置自体の動作を許可したり、禁止するような提案もなされている。しかし、パスワード漏洩で不正な認証が行われてしまうと、印字動作を実行されてしまい、施錠可能な排紙トレイや親展ＢＯＸ以外の排紙部に印字された機密文書が排出されて持ち去られる危険があった。また、施錠済の排紙部の排紙トレイも容易に開錠されてしまい、機密文書自体を持ち去られる危険性を防ぐことは困難であった。
【００１０】
印字された機密文書に無線タグを装着するようにし、無線タグ内の情報によって、後処理装置における排紙トレイのような排出部や収納部に排出された機密文書を、排紙トレイから取り出しを制限するだけでなく、無線タグからの情報を受信し、機密文書の存在を監視するようにした管理装置を設ける提案が行われている。
【００１１】
しかしながら、機密文書の使用そのものを厳格に制限することは、反面、機密文書を取り扱う利用者の利便性を損なう面もある。
機密文書のセキュリティレベルに応じて、機密文書の取扱権限者が許可されたエリア内では、有効に文書を活用できるようにすることもまた、ユーザの利便性向上のために、使い勝手の向上が望まれている。
【００１２】
たとえば、機密文書の出力を実行する権限者が、機密文書を出力した後で、当該の後処理装置など機密文書を収納した排紙トレイの所へ、直接出向いて取り出すことしか許されないのでは、業務分担の意味でも、効率的とは言えない側面がある。
【００１３】
従来は、機密文書の取り出しを許された人が機密文書を取り出し可能で、出力権限者に手渡すことや、セキュリティレベルの規定されたエリア内の収納書庫に格納しておくような文書利用形態には対応しにくい。といった、セキュリティの確保と文書活用の利便性の両立といった文書管理上の問題があった。
【００１４】
また、機密文書の印字を行う画像形成装置や後処理装置といった文書印字、加工装置と、機密文書の利用場所とが必ずしも、同じ場所であるとは限らない。そこで、機密文書の印字／加工場所と機密文書の利用場所の不一致といった機密文書の存在場所の要因も、文書管理上の監視の面で問題があった。
【００１５】
また、ＩＤ認証などで開錠後、トレイから取り出された機密文書の安全性に関しては、文書のセキュリティレベルや文書の持ち出し可能エリアなどの設定が固定化、或いは、文書の存在場所を厳密に監視する機能と連携されていなかったという問題があった。
【００１６】
また、１つの機密文書に１つのメモリタグを有する場合に、複数の利用者が共有する排紙トレイにおいて、出力物に対応する出力者情報を付与し、取り出しの情報を受け取り、両情報を比較し、不一致である場合に警告する方式がある。この方式では、１つ目のメモリタグのパスワードや認証方法を解読されてしまった場合には、機密文書の持ち出し権限を騙すような成りすましなどの手法によって、違法な持ち出しを防止できないといった問題があった。
【００１７】
また、機密文書を取り扱う権限のセキュリティレベルとして、同レベルの権限を有する複数の利用者同士では、持ち出し間違いの意図の有り無しに関わらず、誤って他人の出力した機密文書を取り出してしまうような取り出し間違いを防止できなかった。
【００１８】
また、同様にして、出力者情報と取り出し情報とを受け取り、両情報を比較し、当該機密文書の正規の取り出しを許可した場合においても、一致した出力物の一部が排紙トレイ内に残存する場合は、確実に警告することができないといった問題があった。たとえば、同一の利用者が複数ＪＯＢで機密文書を出力した場合、多数部の場合には特に、取り出した全数の部数を十分に確認せずに、全数取り出したと誤解することがある。特に、同じ利用者であっても、多数部の印字を行った後、次に、別のＪＯＢの印字を行い、さらに、また次に、初めの多数部の印字した文書と同じ文書を印字するような事態がある。緊急性が高い文書を印字する時によくあるような事態であり、このような場合に、割り込み印字機能などよく知られた機能を使用したり、ＪＯＢ分割機能など既知の機能を有する印字装置もある。しかしながら、必ずしも、このような機能を通常業務に活かしきれていないユーザがあり、往々にして、自らの印字出力をしばらく放置してしまう自体も見られ、機密保持上の問題となっている。
【００１９】
また、重要文書の作成にあたっては、草稿（ドラフト）や決定稿など、各種の属性段階を持つ文書が多く、正式配布するにあたり、十分に配慮をしたつもりでも、配布直前に、文書中の文言訂正やページ毎の差し替え部分が発生する場合がある。
【００２０】
また、作成したページを印字装置の給紙装置にセットし、印字装置で印字した出力紙の所定ページ目に当該給紙装置から給紙した事前作成ページを挿入するような場合もある。
また、このような特定のページや、印字装置で印字に使用される用紙の全てのページに、小型のメモリタグが装着される場合もある。
このような場合、全ページを束として処理するような後処理装置において、ステイブル処理などを行った場合、正式な文書として機密文書を取扱可能とするためには、確実に、当該の後処理装置で処理されたことが判断可能なようにしておくことが必要である。
【００２１】
本発明は、このような状況のもでなされたもので、高い機密文書が許可されたエリアから持ち出されることを防ぐとともに、機密文書を取り扱うユーザが許可されたエリア内では機密文書を使用可能な文書管理システムを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
前記課題を解決するため、本発明では、文書管理システムを次の（１）のとおりに構成する。
【００２３】
（１）文書に装着され、前記文書の存在が許可されているエリアを記憶するメモリを有する無線タグと、
前記文書の存在位置を管理する管理部と、
複数のエリアの出入り口にそれぞれ配置され、前記無線タグと交信し、前記メモリの内容を参照して前記文書の出入りが許可されているか否かを判定するとともに文書の存在位置を前記管理部へ通報するタグ検知手段と、
を備えた文書管理システムであって、
前記タグ検知手段および／または前記管理部は、前記文書が前記許可されているエリア外に持ち出される場合に、所要の処理を行う文書管理システム。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は、不特定多数のユーザが出入りするようなセキュリティの低いエリアにおいても、セキュリティレベルに応じて、持ち出しの禁止エリアを設定したり、持ち出し可能エリアを設定することができるようにする。これにより、高い機密文書が持ち出されることを防ぐとともに、機密文書を取り扱うユーザが許可されたエリア内では機密文書を使用可能にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。
【実施例１】
【００２６】
実施例１である“文書管理システム”について説明する。
本文書管理システムの説明に先立って、本文書管理システムで使用する画像形成装置およびその後処理装置について説明する。本文書管理システムの要部は，後述の「＜文書への無線タグの装着＞」以降で説明する。
【００２７】
先ず、画像形成装置に付設される後処理装置の例として、複数枚の印字紙を順次重ねてノンソート或いはソートして排出したり、束としてステイプル処理するようなフィニッシャ装置を例に、シート処理装置動作の要部を説明する。
画像形成装置に付設されるシート処理装置は、搬送される複数のシートを順次重ねるためのシート重ね装置（バッファローラ）と、シート重ね装置により重ねられたシートを搬送する搬送装置（搬送ローラ）を備えている。また、シートが積載される積載装置（処理トレイ）と、積載装置に積載されたシートを整合する整合装置（整合壁）と、搬送装置により搬送されたシートを積載装置に排出する排出装置（排出ローラ）を備えている。さらに、グループを構成するシートの区切り目に関係なく複数枚のシートをシート重ね装置で重ねた後に排出装置により積載装置に排出させる制御装置（フィニッシャ制御部）を備えている
シート処理装置において、シート重ね装置で必ず少なくともシートを２枚以上重ねてから、排出装置により積載装置へ排出することで、画像形成装置本体の生産性から決まる紙間時間内でシートを整合するや、シートを減速制御すること等を可能とするものである。
【００２８】
後述のシート処理装置では、スタックトレイへシート束を排出する構成であり、スタックトレイは施錠可能な施錠装置を有するものとする。また、スタックトレイは施錠可能で、サンプルトレイは施錠不可能である。勿論、本発明の主旨を越えない範囲での応用は可能であり、複数のスタックトレイを有し、すべてのスタックトレイが施錠可能、開錠可能であったり、或いは、個々のスタックトレイが独立に施錠可能、開錠可能であってもよい。
【００２９】
例では、スタックトレイまたは、サンプルトレイに排出される文書に無線タグを装着する無線タグ装着装置を有するものとする。
無線タグ装着装置は、スタックトレイ、または、サンプルトレイのいずれか一方に排出される文書、或いは、どちらに排出される文書に対しても無線タグを装着可能としても良い。
無線タグの装着に関しては、後ほど、詳細に述べる。
【００３０】
図２は、実施例１で用いるシート処理装置を備えた、シート出力装置としての画像形成装置本体（複写機本体）の一例を示す構成図である。シート処理装置は、本画像形成装置である複写機のみならず、他の画像形成装置であるプリンタ、ファクシミリ、および複合機等の本体に、その装置の一部分として組み込むことができるようになっている。従って、本実施例におけるシート処理装置は、複写機本体のみに組み込まれるものではない。
【００３１】
＜画像形成装置の全体構成＞
図２に示すように、画像形成装置本体（複写機本体）３００は、原稿載置台としてのプラテンガラス９０６、原稿を照明する光源９０７、原稿からの反射光を導光するレンズ系９０８、シートの収納および給紙を行うための給紙部９０９を備える。また、シートに画像を形成する画像形成部９０２、画像形成装置各部を制御する制御装置９５０等を備えるとともに、筐体上部に原稿をプラテンガラス９０６に給送する自動原稿給送装置（ＲＤＦ）５００を付設する。また、筐体側部に画像形成装置本体３００から排出される画像形成済みのシートを積載するシート処理装置１を付設している。
【００３２】
給紙部９０９は、画像形成装置本体３００に着脱自在に装着され記録用のシートＰを収納するカセット９１０、９１１、および画像形成装置本体３００のペディスタル９１２に配設され記録（画像形成）用のシートＰを収納するデッキ９１３を装備している。画像形成部９０２には、円筒状の感光ドラム９１４と、その周囲に配設された、感光ドラム９１４に形成された静電潜像を現像する現像器９１５、シートＰにトナー像を転写する転写用帯電器９１６、分離帯電器９１７が装備されている。また、感光ドラム９１４の残留トナーを清掃するクリーナ９１８、一次帯電器９１９等がそれぞれ装備されている。画像形成部９０２の下流側には、トナー像が形成されたシートＰを搬送する搬送装置９２０、搬送されたシートＰのトナー像を定着する定着装置９０４、トナー像が定着された画像形成済みのシートＰを排出する排出ローラ対９０５等が配設されている。
【００３３】
＜画像形成装置本体の動作＞
次に、画像形成装置本体３００の動作を説明する。画像形成装置本体３００側に設けられている制御装置９５０から給紙信号が出力されると、カセット９１０、９１１またはデッキ９１３からシートＰが給送される。一方、原稿載置台９０６に載置されている原稿Ｄに光源９０７から照射されて反射した光は、レンズ系９０８を介して画像形成部９０２の感光ドラム９１４に照射される。感光ドラム９１４は、予め一次帯電器９１９により帯電されており、光が照射されることによって静電潜像が形成され、次いで現像器９１５により静電潜像を現像することでトナー像が形成される。
【００３４】
給紙部９０９から給送されたシートＰは、レジストローラ９０１で斜行が補正され、さらにタイミングが合わされて画像形成部９０２へ送られる。画像形成部９０２では、感光ドラム９１４のトナー像が送られてきたシートＰに転写用帯電器９１６によって転写され、トナー像が転写されたシートＰは、分離帯電器９１７によって転写用帯電器９１６と逆極性に帯電されて、感光ドラム９１４から分離される。そして、分離されたシートＰは、搬送装置９２０により定着装置９０４に搬送されて、定着装置９０４によりシートＰに転写画像が永久定着される。画像が定着されたシートＰは、画像面が上側になるストレート排紙モード、もしくは、画像定着後シート反転パス９３０に搬送され表裏反転して画像面が下側になる反転排紙モードにより、排出ローラ対９０５により画像形成装置本体３００から排出される。このようにして、給紙部９０９から給送されたシートＰには画像が形成されてシート処理装置１に排出される。
【００３５】
＜シート処理装置の構成＞
次に、画像形成装置本体３００に付設されたシート処理装置（フィニッシャ）１の構成を説明する。
【００３６】
図３はシート処理装置（フィニッシャ）１の全体構成を示す構成図である。画像形成装置本体３００と自動原稿給送装置（ＲＤＦ）５００の詳細の説明については、ここでは省略する。画像形成装置本体３００において、排出ローラ３９９は、画像形成済みのシートをシート処理装置（フィニッシャ）１へ排出する。シート処理装置（フィニッシャ）１において、入口ローラ対２は、画像形成装置本体３００から排出されたシートを取り込む。搬送ローラ３は、シートを搬送する。入口センサ３１は、シートの有無を検知する。パンチユニット５０は、搬送されてきたシートの後端付近に穴あけを行う。搬送大ローラ（以下バッファローラという）５は、押下コロ１２、１３、１４でシートを押圧し、ローラ面にシートを複数枚巻き付け可能であり、巻き付けたシートを排出側へ搬送する。
【００３７】
切り換えフラッパ１１は、ノンソートパス２１とソートパス２２を切り換える。切り換えフラッパ１０は、ソートパス２２と、シートを一時蓄え滞留させるためのバッファパス２３の切り換えを行う。搬送ローラ６は、バッファローラ５からシートを搬送する。
【００３８】
中間トレイ（以下処理トレイという）１３０は、シートを一時的に集積し、整合、ステイプルを行うためのトレイである。排出ローラ７は、処理トレイ１３０上にシートを排出する。先端突き当て部材１７４は、処理トレイ１３０に装備されており、処理トレイ１３０に排出したシートの先端を突き当てるための部材である。この先端突き当て部材１７４は、排出したシートを処理トレイ１３０の積載面から突出してシートを突き当てる突出位置と、積載面外に退避する退避位置とを有し、シートを整合するためにシート搬送方向に移動可能である。
【００３９】
揺動ガイド１５０は、後述の揺動支点軸を介して開位置と閉位置の間を揺動可能となっている。束排出上ローラ１８０ｂは、揺動ガイド１５０に支持され、揺動ガイド１５０が閉位置にきたときに、処理トレイ１３０に配置された束排出下ローラ１８０ａと協働して処理トレイ１３０上のシートを束搬送してスタックトレイ２００上に束排出する。前記の束排出下ローラ１８０ａ、束排出上ローラ１８０ｂにより、中間トレイ１３０上のシート束をスタックトレイ２００上に排出させるシート束排出ローラ対が構成されている。なお、図３の９は排出ローラ、３２、３３はパスセンサである。
【００４０】
＜ステイプルユニット＞
次に、シート処理装置１に装備されたステイプラユニット１００について、前記図３、図４（主断面）、図５（図４の矢視ａ方向から見た図）、図６（図４の矢視ｂ方向から見た図）を参照しながら説明する。ステイプラ１０１は、ホルダ１０２を介して移動台１０３に固定されている。移動台１０３に固定された軸１０４、１０５には、それぞれコロ１０６、１０７が回転自在に組み付けられ、該コロ１０６、１０７は、固定台１０８に開設された穴状のレール（１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃ）に嵌合している。コロ１０６、１０７は、ともに固定台１０８のレール穴より大きなフランジ１０６ａ、１０７ａを有している。一方、移動台１０３の下方には、３ケ所に支持コロが配設されており、ステイプラ１０１を支持した移動台１０３は外れることなくレールに沿って固定台１０８上を移動可能になっている。移動台１０３は、これに回転自在に設けられたコロ１０９により、固定台１０８上を移動する。
【００４１】
前記レール穴（１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃ）は、前部と奥部においては、途中から分岐されて行き平行な２本のレールとなる。該レール形状により、ステイプラ１０１が手前に位置する時には、コロ１０６がレール穴１０８ｂ側に、コロ１０７がレール穴１０８ａ側にそれぞれ嵌合されて傾いた状態となる。そして、ステイプラ１０１が中央部に位置する時には、コロ１０６、１０７ともにレール穴１０８ａに嵌合されて水平状態となる。さらに、ステイプラ１０１が奥側に位置する時には、コロ１０６がレール穴１０８ａ側に、コロ１０７がレール穴１０８ｃ側にそれぞれ嵌合され手前の時とは逆の傾いた状態となる。なお、２つのコロ１０６、１０７が平行な２本のレールに各々嵌合された後は、その姿勢を保って移動する。そして、向き変え開始の作用は、不図示のカムによりなされる。
【００４２】
次に、ステイプラ１０１の移動機構について説明する。前記移動台１０３の一方のコロ１０６は、ピニオンギア１０６ｂ、ベルトプーリ１０６ｃが一体で形成されており、該ピニオンギアはプーリ１０６ｃに掛けられたベルトを介して、移動台１０３上方から固定されたモータＭ１００に連結されている。一方、固定台１０８の下面には、レール穴に沿って前記ピニオンギア１０６ｂと嵌合するようにラックギア１１０が固定されており、前記モータＭ１００の正逆回転に伴い、移動台１０３はステイプラ１０１とともに前後へ移動される。また、移動台１０３の下面方向に延びる軸１１１には、ストッパ倒しコロ１１２が配設されている。これは、後述する処理トレイ１３０の後端ストッパ１３１とステイプラ１０１との衝突を回逃するために、後端ストッパ１３１を回動させる役割を担うものであり、詳細は次項で行う。
【００４３】
なお、ステイプラユニット１００には、ステイプラ１０１のホームポジションを検知するセンサが設けられており、通常、ステイプラ１０１は、ホームポジション（本実施例では最前部）にて待機している。
【００４４】
次に、処理トレイ１３０に積載されたシートＰの後端を支持する後端ストッパ１３１について説明する。後端ストッパ１３１は、処理トレイ１３０の積載面に対して垂直面を有し、シート後端を支持する支持面１３１ａと、処理トレイ１３０に設けられた丸穴に嵌合し揺動するためのピン１３１ｂと、後述するリンクと嵌合するためのピン１３１ｃを有している。リンクは、前記ステイプラ１０１が固定された移動台１０３に組み付けられたコロ１１２が当接し押圧されるカム面１３２ａを有した主リンク１３２と、主リンク１３２の上端に配設されたピン１３２ｂと後端ストッパ１３１のピン１３１ｃとをつなぐ連結リンク１３３とで構成される。
【００４５】
なお、主リンク１３２は、図示しないフレームに固設されたシャフト１３４を支点として揺動するものである。また、主リンク１３２の下端には、主リンク１３２を時計方向に付勢する引っ張りばね１３５が設けられており、また、主リンク１３２は、突き当て板１３６により位置決めされているため、通常、後端ストッパ１３１は処理トレイ１３０に対して垂直の姿勢を保つ。
【００４６】
そして、前記ステイプラ１０１が固定された移動台１０３が移動すると、ステイプラ１０１と干渉関係になる後端ストッパ１３１に連結された主リンク１３２のカム面を、移動台１０３に設けられたストッパ倒しコロ１１２が押し倒すこととなる。これにより、後端ストッパ１３１は連結リンク１３３で引っ張られ、ステイプラ１０１と干渉しない位置まで回動される。ストッパ倒しコロ１１２は、ステイプラ１０１が移動している間、後端ストッパ１３１がこの回逃位置を保つように複数個（本構成においては３個）設けられている。
【００４７】
また、ステイプラ１０１を支持するホルダ１０２の両側面には、後端ストッパ１３１と、該後端ストッパ１３１と同一形状の支持面を持つステイプルストッパ１１３（図４の２点鎖線）とが付設されている。従って、ステイプラ１０１が水平状態（中央部）で後端ストッパ１３１を押したままでも、ステイプルストッパ１１３でシート後端の支持が可能となる。
【００４８】
＜処理トレイユニット＞
次に、シート処理装置１の処理トレイユニット１２９について図７を参照しながら説明する。処理トレイユニット１２９は、画像形成装置本体３００から排出されたシートを搬送する搬送部と、処理トレイ１３０で処理された束を受け取り収容するスタックトレイ２００との中間に配設される。処理トレイユニット１２９は、処理トレイ１３０、後端ストッパ１３１、整合壁１４０、揺動ガイド１５０、引き込みパドル１６０、出没トレイ１７０、束排出ローラ対１８０で構成されている。
【００４９】
処理トレイ１３０は、シート搬送方向下流側（図７の左）を上方にシート搬送方向上流側（図７の右）を下方にした、即ち、シート搬送方向下流側が高くなるように傾斜したトレイであり、下方の端部には、前述の後端ストッパ１３１が嵌合されている。なお、処理トレイ１３０はシート搬送方向下流側が低くなるように傾斜した形状としてもよい。搬送部の排出ローラ対で排出されたシートＰは、自重および後述する引き込みパドル１６０の作用で、その後端が後端ストッパ１３１に当接するまで、処理トレイ１３０上を滑走する。また、処理トレイ１３０の上方端部には、束排出下ローラ対１８０ａが付設され、また、後述する揺動ガイド１５０には、それと当接する束排出上ローラ１８０ｂが付設されており、モータＭ１８０からの駆動を受けて正逆転可能となっている。
【００５０】
＜整合壁＞
次に、整合壁１４０について図８（図７の矢視ｃ方向から見た図）を参照しながら説明する。整合壁１４０としての整合部材１４１、１４２は、図面上で手前と奥の整合部材が各々独立して前後方向に移動可能な構成となっている。手前整合部材１４１、奥整合部材１４２ともに、処理トレイ１３０上に立設され、シートＰの側端面を押圧する整合面１４１ａ、１４２ａから垂直に折れ曲がり、シートＰの下面を支持する支持面１４１、処理トレイ１３０と平行で前後方向に延びラックギアが刻設されたラックギア部１４１ｂ、１４２ｂとで構成されている。２つの整合部材１４１、１４２は、それぞれ、処理トレイ１３０の前後方向に延びる開設されたガイドに支持され、整合面が処理トレイ１３０の上面に、ギア部が処理トレイ１３０の下面に出るように組み付けられている。
【００５１】
そして、各々のラックギア部１４１ｂ、１４２ｂには、各々ピニオンギア１４３、１４４が係合しており、ピニオンギア１４３、１４４は、プーリ、ベルトを介してモータＭ１４１、Ｍ１４２と連結されている。モータＭ１４１、Ｍ１４２の正逆転で整合部材１４１、１４２は前後方向に動くこととなる。なお、各々の整合部材１４１、１４２には、ホームポジションを検知するセンサ（不図示）が付設されており、通常、整合部材１４１、１４２はホームポジションにて待機している。本実施例において、手前整合部材１４１のホームポジションは最前部、奥整合部材１４２のホームポジションは最奥部に設定されている。
【００５２】
揺動ガイド１５０は、図７に示すように、下流側（図７の左）において前記の束排出上ローラ１８０ｂを支持し、上流側（図７の右）には揺動支点軸１５１が配設されている。揺動ガイド１５０は、通常、１枚ずつのシートＰが処理トレイ１３０に排出される際には、開口状態（束排出ローラ対１８０ａ、１８０ｂが離間）にあり、シートを処理トレイ１３０へ排出し落下させて整合する整合動作の支障になることはない。処理トレイ１３０からスタックトレイ２００へシート束を排出する際に、閉口状態（束排出ローラ対１８０ａ、１８０ｂが当接）に移動する。
【００５３】
回転カム１５２は、揺動ガイド１５０の側面に対応した位置に配設されており、回転カム１５２が回動し揺動ガイド１５０の側面を押し上げると、揺動ガイド１５０は揺動支点軸１５１を中心に揺動しながら閉口する。この状態から１８０度回転カム１５２が回動し、揺動ガイド１５０の側面から離間すると閉口する。回転カム１５２の回転駆動は、図示しない駆動系を介して連結されたモータＭ１５０により行われる。また、揺動ガイド１５０は、閉口状態がホームポジションとされ、これを検知するセンサ（不図示）が設けられている。
【００５４】
＜引き込みパドル＞
次に、引き込みパドル１６０について説明する。引き込みパドル１６０は、図７に示すように、パドル軸１６１に対して固定されており、パドル軸１６１は、前後側板に対して回転自在に支持されている。パドル軸１６１は、モータＭ１６０に連結されており、モータＭ１６０からの駆動を受けると、図中反時計方向に回転する。引き込みパドル１６０の長さは、処理トレイ１３０までの距離より若干長く設定されており、引き込みパドル１６０のホームポジションは、排出ローラ対で処理トレイ１３０へ排出されるシートＰに当接することのない位置（図７の実線）に設定されている。この状態でシートＰの排出が完了し、シートＰが処理トレイ１３０に着地すると、パドル１６０はモータＭ１５０の駆動を受けて図中反時計方向に回転し、シートＰを後端ストッパ１３１に当接するまで引き込む。その後、所定時間待って引き込みパドル１６０はホームポジションで停止し、次のシートの排出に備える。
【００５５】
＜出没トレイ＞
次に、出没トレイ１７０について図９（図７の矢視ｄ方向から見た図）を参照しながら説明する。出没トレイ１７０は、束排出下ローラ１８０ａの下に位置し、処理トレイ１３０の傾斜にほぼ従いながら、シート搬送方向（図７のＸ方向）に進退する。出没トレイ１７０は、突出状態では先端がスタックトレイ２００側へ重なり出ており（２点鎖線）、退避状態では先端が束排出ローラ対より右側に退避する（実線）。出没トレイ１７０は、突出状態での先端位置に対し、処理トレイ１３０へ排出されたシートＰの重心がラージサイズ（Ａ３）でも越えないように設定されている。
【００５６】
出没トレイ１７０は、フレーム１７１に固定されたレール１７２に支持されており、シート排出方向に移動可能となっている。また、回転リンク１７３は、該回転リンク１７３の中心軸で回転し、出没トレイ１７０の下面に設けられた溝に係合されるため、回転リンク１７３の１回転で出没トレイ１７０は前記のごとく進退するものである。なお、回転リンク１７３の駆動は、不図示の駆動機構を介して出没トレイ駆動モータＭ１７０によって行われる。そして、出没トレイ１７０のホームポジションは、退避位置（実線）に設定され、その位置は不図示のセンサにて検出される。
【００５７】
排出ローラ７（図７）から排出されるシートのサイズがスモールサイズの時は、出没トレイ１７０が突出状態で先端突き当て部材駆動用ソレノイド１７５を駆動し、リンク部材１７９を介して軸１７８を回動させる。これにより、駆動ベルト１７７により先端突き当て部材１７４は回動軸１７６中心に先端突き当て位置に上昇する。この際、先端突き当て部材１７４は略、処理トレイ１３０と垂直になっている。
【００５８】
ここで、先端突き当て部材１７４を上昇させる場合を、シートのサイズがスモールサイズ（本例では２２０ｍｍ以下）のみにしているのは、排出ローラ７から排出されるシートの先端を突き当てようとすると、排出されるシートの先に突き当て部材を配置する必要があり、装置が大型化してしまうためである。また、装置を小型化するには処理トレイ１３０の角度を急傾斜にする必要があり、Ｚ状に折られたＺ折り紙・腰の弱いラージサイズ紙等のシートの整合・積載性を満足するのが難しいためである。
【００５９】
＜スタックトレイ、サンプルトレイ＞
次に、スタックトレイ２００とサンプルトレイ２０１について図１０、図１１を参照しながら説明する。この２つのスタックトレイ２００とサンプルトレイ２０１は、両方とも独立して上下方向に自走可能なようにそれぞれトレイ駆動モータ２０２を備えている。そして、シート処理装置１のフレーム２５０に上下方向に取り付けられたコロ受けを兼ねるラック２１０に取り付けられるようになっている。スタックトレイ２００は、ソート時のシートを積載するトレイであり、サンプルトレイ２０１は、ノンソート時のシートを積載するトレイである。また、規制部材２１５によりトレイの手前・奥方向のガタを規制している構成において、トレイベースプレート２１１にステッピングモータ２０２が取り付けられている。ステッピングモータ２０２のモータ軸上に圧入されているプーリ２０３には、タイミングベルト２１２によって駆動が伝達される。
【００６０】
プーリ２０３に平行ピンでつながる軸２１３は、同じく平行ピンで軸２１３につながるラチェットに駆動を伝達し、アイドラギア２０４にばね２０６で付勢させている。ギア２０５は、アイドラギア２０４とつながることで駆動を伝達し、アイドラギア２０４は、ギア２０７につながる。ギア２０７は、スタックトレイ２００とサンプルトレイ２０１に対し手前奥両方でラック２１０を介して駆動が伝えられるように、軸２０８を介してもう１つ取り付けられている。２つのギア２０７は、それぞれギア２０９を介してラック２１０を移動できるようになっている。スタックトレイ２００とサンプルトレイ２０１の固定は、片側２個あるコロ２１４がラックを兼ねるコロ受け２１０に納まることでなされている。また、スタックトレイ２００とサンプルトレイ２０１は、ベースプレート２１１の上に取り付けられることでトレイユニットを構成している。
【００６１】
また、スタックトレイ２００、サンプルトレイ２０１の降下時にたとえば異物を挟んでトレイ駆動系が破損しないように、スタックトレイ２００、サンプルトレイ２０１が持ち上がる方向にのみ前記ラチェット２０５がばね２０６を押しのけ空まわりするようになっている。この空まわりが行われる時、即座にモータ２０２の駆動を停止させるためのセンサＳ２０１により、アイドラギア２０４に組み込まれたスリットを検知させている。このセンサＳ２０１は、通常時には、モータ２０２の脱調検知としても使用している。また、揺動ガイド１５０は、閉口部を持つ処理トレイ１３０部を上下に横断可能なように、揺動ガイド１５０が閉位置の時、処理トレイ１３０の積載壁の一部になっており、揺動ガイド１５０の閉位置をセンサが検知（図示略）している時のみ移動可能となっている。
【００６２】
次に、センサＳ２０２は、エリア検知用センサであり、スタックトレイ２００、サンプルトレイ２０１の上昇し過ぎを止める上限センサ２０３ａからトレイシート面検知センサＳ２０５までのエリアのフラグを検知する。サンプルトレイ２０１に積載された所定枚数（例えば１０００枚）のシートの位置検知用のセンサＳ２０３ｂは、ノンソート用紙面検知センサＳ２０４からシート１０００枚相当の位置に配置されている。このセンサＳ２０３ｂはサンプルトレイ２０１の積載量を高さで制限するためのものである。
【００６３】
また、センサＳ２０３ｃは、サンプルトレイ２０１が処理トレイ１３０よりシートを受け取る時の積載量を高さで制限するためのもので、やはり紙面検知センサＳ２０５より１０００枚相当の位置に配置されている。センサＳ２０３ｄは、スタックトレイ２００が処理トレイ１３０よりシートを受け取る時の積載量を高さで制限するためのもので、紙面検知センサＳ２０５より２０００枚相当の位置に配置してある。センサＳ２０３ｅは、スタックトレイ２００の下がり過ぎを防止する下限センサである。前記センサのうち、ノンソート用紙面検知センサＳ２０４、紙面検知センサＳ２０５のみ手前奥に配置された透過センサである。また、スタックトレイ２００、サンプルトレイ２０１には、トレイ上のシートの有無を検知するシート有無検知用センサＳ２０６が配置されている。
【００６４】
また、各トレイ上の紙面を検知する手法としては、各トレイもしくは各トレイ上のシート束最上面より所定量（本例では１ｍｍ）上方に紙面検知センサの光軸がくるような状態をイニシャルとする。そして、各トレイへのシート積載後に紙面検知センサの覆われた光軸が現れることにもとづき紙面を検知するという手法であり、各トレイを所定量分降下させることを繰り返す。
【００６５】
＜画像形成装置の制御系＞
次に、画像形成装置全体の制御を司る制御装置９５０の構成について図１２を参照しながら説明する。図１２は前記図２に示した画像形成装置の制御装置９５０の構成を示すブロック図である。制御装置９５０は、図１２に示すように、ＣＰＵ回路部３０５、原稿給送装置制御部３０１、イメージリーダ制御部３０２、画像信号制御部３０３、プリンタ制御部３０４、フィニッシャ制御部５０１を備えている。ＣＰＵ回路部３０５は、ＣＰＵ（図示略）、ＲＯＭ３０６、ＲＡＭ３０７を内蔵している。そして、ＲＯＭ３０６に格納されている制御プログラムにより、原稿給送装置制御部３０１、イメージリーダ制御部３０２、画像信号制御部３０３、プリンタ制御部３０４、操作部３０８、フィニッシャ制御部５０１を総括的に制御する。ＲＡＭ３０７は、制御データを一時的に保持し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いられる。
【００６６】
原稿給送装置制御部３０１は、自動原稿給送装置５００をＣＰＵ回路部３０５からの指示にもとづき駆動制御する。イメージリーダ制御部３０２は、前述の光源９０７、レンズ系９０８などに対する駆動制御を行い、レンズ系９０８から出力されたＲＧＢのアナログ画像信号を画像信号制御部３０３に転送する。画像信号制御部３０３は、レンズ系９０８からのＲＧＢのアナログ画像信号をデジタル信号に変換した後に各処理を施し、このデジタル信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０４に出力する。この画像信号制御部３０３による処理動作は、ＣＰＵ回路部３０５により制御される。プリンタ制御部３０４は、画像形成装置本体３００における画像形成動作を制御する。
【００６７】
操作部３０８は、画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報を表示するための表示部などを有する。そして、各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部３０５に出力するとともに、ＣＰＵ回路部３０５からの信号にもとづき対応する情報を表示部に表示する。フィニッシャ制御部５０１は、シート処理装置（フィニッシャ）１に搭載され、図示しない通信用ＩＣ（ＩＰＣ）を介してＣＰＵ回路部３０５と情報のやり取りを行うことによってシート処理装置（フィニッシャ）全体の駆動制御を行う。フィニッシャ制御部５０１は、ＣＰＵ４０１を有するとともに、後述の巻き付けカウンタ、バッファ通過カウンタ、排出カウンタを有し、ＲＯＭ（図示略）に格納されたプログラムにもとづき後述の各フローチャートに示す処理を実行する。ＣＰＵ４０１には入口モータＭ１、バッファモータＭ２、排紙モータＭ３等の各種アクチュエータや、入口センサ３１、パスセンサ３２、３３等の各種センサが接続されている。入口モータＭ１は入口ローラ２と搬送ローラ３を駆動し、バッファモータＭ２はバッファローラ５を駆動し、排紙モータＭ３は搬送ローラ６と排出ローラ７と排紙ローラ９を駆動する。
【００６８】
＜動作モード判別処理＞
図１３は画像形成装置の動作モード判別処理手順を示すフローチャートである。この動作モード判別処理を実行するプログラムは、フィニッシャ制御部５０１内のＲＯＭ（図示略）に格納されており、フィニッシャ制御部５０１内のＣＰＵ４０１によって実行される。
【００６９】
先ず、シート処理装置（フィニッシャ（ソータ））１のスタートがオンとなるのを待つ（ステップＳ１）。画像形成装置本体３００の操作部３０８にある複写開始のスタートキーが押され、フィニッシャ１の動作をスタートさせる信号が画像形成装置本体３００から通信用ＩＣ（ＩＰＣ）を介してフィニッシャ制御部５０１内のＣＰＵ４０１に入力される。すると、フィニッシャスタートはオン状態となる。そして、フィニッシャ制御部５０１のＣＰＵ４０１は入口モータＭ１、バッファモータＭ２、排紙モータＭ３の駆動を開始する（ステップＳ２）。ここで、フィニッシャ１をスタートさせる信号がフィニッシャ制御部５０１のＣＰＵ４０１に入力されない場合、フィニッシャ１は待機状態となる。
【００７０】
続いて、フィニッシャ制御部５０１のＣＰＵ４０１は動作モードを判別し（ステップＳ３）、動作モードがシートを仕分けを行うとともに綴じるステイプルソートモードである場合、ステイプルソート処理を実行する（ステップＳ６）。
【００７１】
ステップＳ４〜ステップＳ６のいずれかの処理を終了すると、フィニッシャ制御部５０１のＣＰＵ４０１は入口モータＭ１、バッファモータＭ２、排紙モータＭ３の駆動を止め（ステップＳ７）、ステップＳ１の処理に戻ってフィニッシャ１は待機状態に戻る。
【００７２】
＜ソート処理＞
図１４は画像形成装置のソート処理手順を示すフローチャートである。このソート処理は、前述した図１３のステップＳ３でソートモードであると判別された場合、ステップＳ５で実行されるものである。
【００７３】
ソート処理では、処理トレイ１３０にシートＰを排出および整合するための紙間時間をかせぐため、巻き付けカウンタを値２に設定する（ステップＳ２０８）。これによって、バッファローラ５に対し巻き付け紙を１枚目から巻き付けが可能になり、２枚原稿の場合においても、１部目から高い生産性を得ることができる。また、巻き付けカウンタの設定値は２に限ったものではなく、重ね可能な枚数以内の数値であれば幾つでもよい。
【００７４】
次に、切り換えフラッパ１１を駆動し、ソートパス２２を選択する（ステップＳ２０１）。フィニッシャスタートがオン状態であるか否かを判別し（ステップＳ２０２）、フィニッシャスタートがオン状態である場合、画像形成装置本体３００から排出されたシートＰは、フィニッシャ内の紙パスに搬入される。搬入されたシートＰは、入口モータＭ１により搬送され、その先端がパス内に配置されたパスセンサ３２によって検知されるのを待つ（ステップＳ２０３）。
【００７５】
パスセンサ３２がオンになると、ソート紙シーケンスを起動させる（ステップＳ２０４）。そして、搬送されたシートＰの後端がパスセンサ３２を抜けて、パスセンサ３２がオフになるのを待つ（ステップＳ２０５）。パスセンサ３２がオフになると、ステップＳ２０２の処理に戻り、再びフィニッシャスタートがオン状態である場合、同様の処理を繰り返す。一方、フィニッシャスタートがオフ状態になると、全てのシートが処理トレイ１３０に排紙されるのを待ち（ステップＳ２０６）、全て排紙が完了した場合、切り換えフラッパ１１の動作を解除し（ステップＳ２０７）、ソート処理を終了する。
【００７６】
＜ステイプルソート処理＞
図１５は画像形成装置のステイプルソート処理手順を示すフローチャートである。このステイプルソート処理は、前述した図１３のステップＳ３でステイプルソートモードであると判別された場合、ステップＳ６で実行されるものである。ステイプルソート処理では、処理トレイ１３０にシートＰを排出および整合するための紙間時間をかせぐため、巻き付けカウンタを値２に設定する（ステップＳ３０８）。これによって、バッファローラ５に対しシートを１枚目から巻き付けが可能になり、２枚原稿の場合においても１部目から高い生産性を得ることができる。
【００７７】
次に、切り換えフラッパ１１を駆動し、ソートパス２２を選択する（ステップＳ３０１）。フィニッシャスタートがオン状態であるか否かを判別し（ステップＳ３０２）、フィニッシャスタートがオン状態である場合、画像形成装置本体３００から排出されたシートＰは、フィニッシャ内の紙パスに搬入される。搬入されたシートＰは、入口モータＭ１により搬送され、その先端がパス内に配置されたパスセンサ３２に検知されてパスセンサ３２がオンになるのを待つ（ステップＳ３０３）。パスセンサ３２がオンになると、ソート紙シーケンスを起動させる（ステップＳ３０４）。
【００７８】
さらに、シートＰが搬送され、その後端がパスセンサ３２を抜けてパスセンサ３２がオフになるのを待つ（ステップＳ３０５）。パスセンサ３２がオフになると、ステップＳ３０２に戻り、再びフィニッシャスタートがオン状態である場合と同様の処理を繰り返す。一方、フィニッシャスタートがオフ状態である場合、全てのシートが処理トレイ１３０に排紙されるのを待ち（ステップＳ３０６）、全ての排紙が完了すると、切り換えフラッパ１１の動作を解除し（ステップＳ３０７）、ステイプルソート処理を終了する。
【００７９】
＜ソート紙シーケンス処理＞
図１６は画像形成装置のソート紙シーケンス処理手順を示すフローチャートである。このソート紙シーケンス処理は、前述した図１４のソート処理のステップＳ２０４および図１５のステイプルソート処理のステップＳ３０４で実行されるものであり、搬送されるシート１枚毎に割当てられるものである。また、この処理プログラムはマルチタスクでフィニッシャ制御部５０１のＣＰＵ４０１により処理される。
【００８０】
ソート紙シーケンス処理では、先ず、たとえば５０ｍｍの距離だけシート搬送を行い（ステップＳ４０１）、バッファモータＭ２を起動してバッファローラ５を駆動する（ステップＳ４０２）。ここで、パスセンサ３２のオンによってソート紙シーケンスが起動されるので、パスセンサ３２がオンした位置より下流側に５０ｍｍの距離だけシートの先端を搬送した時点でバッファモータＭ２が起動することになる。この起動のタイミングは、これ以降のシート搬送のためであり、また、バッファローラ５に巻き付いて停止している「巻き付け紙」に対し再起動をかけるタイミングでもある。このタイミングで起動することで、巻き付け紙と一緒に重ねてシート搬送を行うことが可能となる。
【００８１】
本実施例では、このタイミングを規定する条件として、シート搬送が５０ｍｍである場合を示したが、任意に設定可能である。この後、シートを１５０ｍｍ搬送し（ステップＳ４０３）、紙属性判別処理を行う（ステップＳ４０４）。この紙属性判別処理の詳細については後述するが、簡単に説明すると、搬送されるシートが「巻き付けを行うシートなのか」、「処理トレイ１３０上での束積載後に束の排出を行うシートなのか」という属性を判別するための処理である。
【００８２】
紙属性判別処理の結果、シートが巻き付け紙であるか否かを判別し（ステップＳ４０５）、シートが巻き付け紙に指定されている場合、切り換えフラッパ１０を駆動させてバッファパス２３を選択する（ステップＳ４０６）。このままシート搬送を行うことで、シートをバッファローラ５に巻き付けるバッファパス２３へ導くことができる。そして、バッファパス２３上のパスセンサ３２がオンした時点からバッファモータＭ２の停止制御を開始し、シートをバッファローラ５に巻き付ける（ステップＳ４０７、ステップＳ４０８）。シートの先端部がパスセンサ３２を越えると、バッファローラ５を停止させるが、巻き付け制御を行う場合、オーバーラン量を考慮してバッファローラ５を停止させる。
【００８３】
バッファローラ５を停止させた後、バッファローラ５に巻き付いたシートは後続する他のシートがバッファローラ５に再起動をかけるまでバッファローラ５に巻き付いたまま待機する。そして、再起動後、処理トレイ１３０上への排出が完了した時点で（ステップＳ４０９）、処理トレイ１３０に排出されたシートの枚数を示す排出カウンタを値１増加させ、処理を終了する（ステップＳ４１０）。
【００８４】
一方、ステップＳ４０５でシートが巻き付け紙でないと判断された場合、切り換えフラッパ１０を駆動し、ソートパス２２を選択する（ステップＳ４１１）。ソートパス２２を選択することで、バッファパス２３ではなく、処理トレイ１３０への排出経路であるパスにシートが導かれる。そして、処理トレイ１３０への排出完了が確認された後（ステップＳ４１２）、排出カウンタを値１増加させ（ステップＳ４１３）、２つの整合部材を用いてシート毎に設定されている紙整合位置で整合を行う（ステップＳ４１４）。この処理トレイ１３０への排出動作時、シートの排出と同時に、シートの搬送方向と略直角方向にシートの整合動作を行い、また、引き込みパドル１６０を回転させることで、シートの搬送方向の整合を行う。この後、後述する束排出動作判別処理を行い（ステップＳ４１５）、処理を終了する。
【００８５】
＜紙属性判別処理＞
図１７および図１８は画像形成装置の紙属性判別処理手順を示すフローチャートである。この紙属性判別処理は、前述した図１６のソート紙シーケンス処理のステップＳ４０４で実行されるものである。
先ず、バッファローラ５を通過したシートの枚数を示すバッファ通過カウンタを値１増加させる（ステップＳ５０１）。そして、シートを処理トレイ１３０に排出した際、束の仕分けのためにオペレータから見た場合に手前側と奥側とのどちらに整合するかを、シート毎の情報（紙整合位置）として設定する（ステップＳ５０２）。続いて、当該シートが１束の最終紙であるか否かを判別する（ステップＳ５０３）。ここで、１束とは、ソートモードである場合は仕分けを行う単位であり、また、ステイプルソートモードである場合はステイプルを行う単位であり、ノンソートモードである場合は１つのジョブの単位である。
【００８６】
当該シートが１束の最終紙でないと判別された場合、シートのサイズが巻き付け可能なサイズであるか否かを判別する（ステップＳ５０４）。シートのサイズが巻き付け可能なサイズである場合、当該シートが１束の最終紙から２枚前のシートであるか否かを判別する（ステップＳ５０６）。当該シートが１束の最終紙から２枚前のシートである場合、巻き付けが可能な枚数を示す巻き付けカウンタを参照し、巻き付けカウンタが値２であるか否かを判別する（ステップＳ５０５）。巻き付けカウンタが値２である場合、巻き付けカウンタを値１減少させ（ステップＳ５１８）、シートを「巻き付け紙」に指定する（ステップＳ５１２）。ここで、バッファローラ５にシートの巻き付けを行う目的は、一時的に搬送シートの滞留を起こさせ、後続するシートと同時排出を行うことで、下流側での処理に時間的余裕を持たせるためであり、生産性の向上を図るためである。
【００８７】
一方、ステップＳ５０４で巻き付けカウンタが値２でない場合、巻き付けカウンタを値２に設定する（ステップＳ５１９）。ここで、シートの巻き付けカウンタを値２または１に設定する目的は、処理トレイ１３０に排出するシートに対して、毎回巻き付けを行うことで、生産性の向上と耐久性の向上を図ることである。また、処理モードによって巻き付けカウンタの値を変更することで、排出先が２つ以上あるような構成において、同時に排出し積載できる枚数が違う場合にそれぞれの排出先に合った重ね枚数を設定することが可能になる。
【００８８】
次に、動作モードがソートモードであるか否かを判別する（ステップＳ５１３）。動作モードがソートモードでない場合、つまりステイプルソートモードである場合、処理を終了する。一方、ソートモードである場合、バッファ通過カウンタが値５以上であるか否かを判別する（ステップＳ５１４）。バッファ通過カウンタが５以上である場合、バッファ通過カウンタを値０、巻き付けカウンタを値２に設定し（ステップＳ５１０）する。そして、処理トレイ１３０からの束排出を行うことを示す「束排出紙」に指定する（ステップＳ５１１）。これら以外の場合、そのまま処理を終了する。
【００８９】
一方、ステップＳ５０６で束の最終紙から２枚前のシートでないと判別された場合、巻き付けカウンタが値０であるか否かを判別する（ステップＳ５０８）。巻き付けカウンタが値０でない場合、巻き付けカウンタを値１減少させ（ステップＳ５１８）、シートを「巻き付け紙」に指定する（ステップＳ５１２）。ここで、シートの巻き付けを行う目的は、一時的に搬送シートの滞留を起こさせ、後続するシートと同時排出を行うことで、下流側での処理に時間的余裕を持たせるためであり、生産性の向上を図るためである。
【００９０】
一方、ステップＳ５０８で巻き付けカウンタが値０である場合、ノンソートモードであるか否かを判別する（ステップＳ５２０）。ノンソートモードであると判別された場合、巻き付けカウンタを値１に設定し（ステップＳ５２１）、ノンソートモードでないと判別された場合は、巻き付けカウンタを値２に設定する（ステップＳ５１９）。次に、動作モードがソートモードであるか否かを判別する（ステップＳ５１３）。動作モードがソートモードでない場合、つまりステイプルソートモードである場合、処理を終了する。一方、ソートモードである場合、バッファ通過カウンタが値５以上であるか否かを判別する（ステップＳ５１４）。バッファ通過カウンタが５以上である場合、バッファ通過カウンタを値０、巻き付けカウンタを値２に設定し（ステップＳ５１０）、処理トレイからの束排出を行うことを示す「束排出紙」に指定する（ステップＳ５１１）。これら以外の場合、そのまま処理を終了する。
【００９１】
一方、ステップＳ５０４で巻き付け可能サイズでないと判別された場合、ソートモードであるか否かを判別する（ステップＳ５０７）。ソートモードでなくステイプルモードである場合、処理を終了し、ソートモードである場合、バッファ通過カウンタが値３であるか否かを判別する（ステップＳ５０９）。バッファ通過カウンタが値３でない場合、処理を終了し、バッファ通過カウンタが値３である場合、前述したステップＳ５１０の処理を行う。
【００９２】
前述したステップＳ５１０、ステップＳ５１１の処理は、搬送されたシートが束排出を行うシートであることを示す「束排出紙」に指定する処理と、それに伴うカウンタの設定処理（バッファ通過カウンタのクリア、巻き付けカウンタのセット）である。ここで、「束排出紙」に指定するということは、搬送されたシートが処理トレイ１３０に排出され積載された時に、処理トレイ１３０からスタックトレイ２００への束排出動作を開始することを意味し、後述する束排出動作判別処理で用いられる。
【００９３】
また、一方、ステップＳ５０２で、搬送されたシートが束の最終紙であると判別された場合、設定されている整合位置情報を逆に設定する。整合位置情報はシート毎に設定されており、たとえば、オペレータから見た場合に手前側を整合位置Ａとし、奥側を整合位置Ｂとする。そして、設定されている整合位置情報を判別し（ステップＳ５１５）、整合位置Ａである場合、整合位置情報を整合位置Ｂに設定し（ステップＳ５１６）、一方、整合位置Ｂである場合、整合位置情報を整合位置Ａに設定する（ステップＳ５１７）。このように、整合位置情報を反転することで、処理トレイ１３０およびスタックトレイ２００上での束毎の仕分け（オフセット）が可能となる。この後、前述したステップＳ５１０の処理に移行する。
【００９４】
以上示した処理により、シートに関する属性（巻き付け制御を行うのか、束排出を行うのか）の判別・設定処理が完了する。
【００９５】
＜束排出動作判別処理＞
図１９は画像形成装置の束排出動作判別処理手順を示すフローチャートである。この束排出動作判別処理は、前述した図１６のソート紙シーケンス処理におけるステップＳ４１５で実行されるものである。
【００９６】
束排出動作判別処理では、先ず動作モードがステイプルソートモードであるか否かを判別する（ステップＳ６０１）。ステイプルソートモードでないと判別された場合、処理トレイ１３０に排出されたシートが束排出紙であるか否かを判別する（ステップＳ６０２）。束排出紙でないと判別された場合、処理を終了し、前述したソート紙シーケンス処理に戻る。
【００９７】
一方、ステップＳ６０２で処理トレイ１３０に排出されたシートが束排出紙であると判別された場合、揺動ガイド１５０を動作させ、処理トレイ１３０上のシート束に束排出上ローラ１８０ｂを当接させる（ステップＳ６０５）。その後、束排出上ローラ１８０ｂのバウンドが収まるのを待ち、束排出上ローラ１８０ｂを所定量駆動し、束排出モータ（図示略）の速度制御を行いながら処理トレイ１３０上のシート束をスタックトレイ２００上に排出する（ステップＳ６０６）。そして、スタックトレイ２００を昇降させ、スタックトレイ２００への束積載動作を完了させる（ステップＳ６０７）。その後、排出カウンタを値０に設定し（ステップＳ６０８）、処理を完了する。
【００９８】
一方、ステップＳ６０１でステイプルソートモードであると判別された場合、処理トレイ１３０に排出されたシートが束排出紙であるか否かを判別する（ステップＳ６０３）。束排出紙でないと判別された場合、処理を終了し、前述した図１６のソート紙シーケンス処理に戻る。一方、処理トレイ１３０に排出されたシートが束排出紙であると判別された場合、図１５のステイプルソート処理シーケンスに移行する（ステップＳ６０４）。処理トレイ１３０上のシート束のステイプル処理が終了した後、前述したステップＳ６０５に移行し、揺動ガイド１５０の下降動作を行い、前述した束排出動作を行う（ステップＳ６０５〜ステップＳ６０８）。この後、処理を終了し、図１６のソート紙シーケンスに復帰する。
【００９９】
＜ステイプル処理＞
図２０は画像形成装置のステイプル処理手順を示すフローチャートである。このステイプル処理は、前述した図１９の束排出動作判別処理におけるステップＳ６０４で実行されるものである。
【０１００】
ステイプル処理では、先ずステイプラ１０１をステイプル位置へ所定量移動させる（ステップＳ７０１）。そして、手前整合部材１４１および奥整合部材１４２からなる整合壁１４０により処理トレイ１３０上の束を整合し（ステップＳ７０２）、ステイプル動作を行う（ステップＳ７０３）。そして、ステイプルが２カ所綴じモードであるか否かを判別する（ステップＳ７０４）。２カ所綴じモードでない場合、手前整合部材１４１および奥整合部材１４２からなる整合壁１４０による束の整合を解除し（ステップＳ７０７）、ステイプル処理を終了する。
【０１０１】
一方、ステップＳ７０４でステイプルが２カ所綴じモードである場合、ステイプラ１０１を第２ステイプル位置まで所定量移動させ（ステップＳ７０５）、２カ所目のステイプル動作を行う（ステップＳ７０６）。そして、手前整合部材１４１および奥整合部材１４２からなる整合壁１４０による束の整合を解除し（ステップＳ７０７）、ステイプル処理を終了する。
【０１０２】
＜巻き付け動作＞
次に、画像形成装置の巻き付け動作の具体例を紙属性判別処理にもとづいて説明する。図２１は画像形成装置の巻き付け動作の具体例を示す図である。同図（Ｂ）は２枚原稿の場合である。この場合、ジョブの最初の１枚目のシートについては、巻き付けカウンタを値２に設定し（図１４のステップＳ２０８、図１５のステップＳ３０８）、巻き付け紙に指定され（図１７のステップＳ５１２）、バッファローラ５に巻き付けられる。そして、１枚目のシートは最終紙である２枚目のシートと合わせられて処理トレイ１３０に排出される。
【０１０３】
このように、ジョブの最初の１枚目のシートから巻き付け紙に指定することにより、２枚原稿の場合においても、１部目から処理トレイ１３０で整合処理の動作中に次のシートが処理トレイに来てしまうことなく、しかも画像形成装置本体側の動作を停止させることなく、整合処理を行うことができる。
【０１０４】
なお、ジョブの最初の１枚目のシートを巻き付けないとすると、同図（Ａ）で示すようにジョブの最初の１枚目のシートに対する整合処理をしている間に、最終紙が処理トレイ１３０に排出されてしまい、処理が間に合わず、ジャム等の不具合が発生する。
【０１０５】
同図（Ｄ）は７枚原稿の場合である。７枚原稿では、ジョブの最初の１枚目のシートについては、巻き付けカウンタを値２に設定し（図１４のステップＳ２０８、図１５のステップＳ３０８）、巻き付け紙に指定され（図１７のステップＳ５１２）、バッファローラ５に巻き付けられる。同様に２枚目のシートも巻付け紙に指定され（図１７のステップＳ５１２）、バッファローラ５に１枚目のシートと重ねて巻き付けられる。続く３枚目のシートはバッファローラ５に巻き付けられた１枚目のシートと２枚目のシートと合わせられて、合計３枚で処理トレイ１３０に排出される。
【０１０６】
続く４枚目のシートは巻き付け紙に指定され（図１７のステップＳ５１２）、バッファローラ５に巻き付けられる。続く５枚目のシートは束の最終紙から２枚前のシート（最終紙から３枚目のシート）となるので（図１７のステップＳ５０６）、バッファローラ５に巻き付けられた４枚目のシートと合わせられて処理トレイ１３０に排出される。続く６枚目のシートは巻き付け紙に指定され（ステップＳ５１２）、バッファローラ５に巻き付けられる。続く最終紙である７枚目のシートはバッファローラ５に巻き付けられた６枚目のシートと合わせられて処理トレイ１３０に排出される。
【０１０７】
このように最終紙から２枚前のシート（最終紙から３枚目のシート）がバッファローラ５に到達した時に既にバッファローラ５に巻き付けられたシートが存在する場合は、次のとおり処理する。すなわち、最終紙から２枚前のシートを既にバッファローラ５に巻き付けられたシートと合わせて処理トレイ１３０に排出し、残りの２枚は重ねてから、処理トレイ１３０に排出することで、確実に２枚分の紙間時間を得ることができる。そして、処理トレイ１３０で整合処理の動作中に次のシートが処理トレイ１３０に来てしまうことなく、しかも画像形成装置本体側の動作を停止させることなく、整合処理を行うことができる。なお、最終紙からＮ枚前のシートとは、最終紙からＮ＋１枚目のシートのことである。また、Ｎ枚は、２枚から最大重ね枚数より１枚少ない枚数の間である。
【０１０８】
なお、図１７のステップＳ５０６において、当該シートが束の最終紙から２枚前のシートであるときに巻付け紙に指定してしまうと、同図（Ｃ）に示すように、７枚原稿では、４枚目〜６枚目のシートの整合処理を行っている間に最終紙が処理トレイ１３０に排出されてしまい、処理が間に合わず、ジャム等の不具合が発生する。
【０１０９】
以上のように、後処理装置の例として、フィにシャーの動作を詳細に説明した。本実施例の後処理であるフィニッシャでは、ステイプルモードや、ノンソートモード、ソートモードなど各種の後処理が可能である。しかしながら、本実施例で設明に使用したようなフィニッシャに限らず、本発明の主旨を越えない範囲で各種の後処理装置に応用可能であることは明白である。
【０１１０】
＜文書への無線タグの装着＞
本実施例では、適宜のシート処理装置に設けられた無線タグ装着装置２００２により、印字出力紙に確実に無線タグを装着可能であり、その際、複数の無線タグの装着も可能である。
ユーザが機密文書の印字を行う場合は、個人認証用のパスワードを印字指令とともに画像形成の指示情報として画像形成装置３００に送信するようにしても良い。その場合、機密文書のセキュリティレベルが高い機密文書の印字指令を受けた画像形成装置３００は、印字動作を行うとともに、画像形成装置３００からシート処理装置１に設けられた管理部２００１に、タグ装着の要求を行う。
管理部２００１は、排出先を施錠可能なスタックトレイ２００に排出するようにし、当該文書が排出されるごとに無線タグ装着装置２００２により、文書に不図示の無線タグを装着する。
【０１１１】
たとえば、ステイプル処理を行う文書においては、１部の文書を印字完了して、ステイプル処理が完了してから、無線タグ装着装置２００２により、不図示の無線タグを当該文書に貼り付けるようにしても良い。既に実用化している粘着剤付きの無線タグは、こうして機密文書に貼り付けられ、スタックトレイ２００に収納される。
【０１１２】
＜施錠可能なスタックトレイ（排紙トレイ）＞
管理部２００１からの指示により、スタックトレイ２００にタグ装着後の文書が収納され、排紙トレイ施錠装置によりスタックトレイ２００を施錠するようにする。或いは、当該文書のＪＯＢが完了してから、施錠するようにしても良い。
【０１１３】
＜無線タグへの情報記憶の例＞
排紙トレイであるスタックトレイ２００に収納された文書は、管理部２００１からの受信指令にもとづいて、排紙トレイ検知装置により収納された文書の無線タグと通信を行い、取り出し権限者情報を送信し、当該文書の無線タグに記憶させる。また、スタックトレイ２００即ち排紙トレイに収納されたことを示す場所情報を当該文書の無線タグに送信し、記憶させる。
こうして、１部の機密文書には、取り出し権限者情報と、当該文書の存在場所を示す場所情報とが同一の無線タグのメモリに記憶される。
取り出し権限者情報の一例としては、印字指令を行ったユーザのユーザＩＤ情報であってもよく、ユーザＩＤとともにユーザ固有のオパスワードを、無線タグに記憶させるようにしても良い。
【０１１４】
＜ユーザ認証の一例＞
図２２に指紋認証技術を用いたユーザ認証の例を示す。この場合、認証装置は、図１の後処理装置１１１１の認証装置２００５のほかにあり、パソコン１１４１においてユーザが認証を行うものである。
図２２は、パーソナルコンピュータ１１４１におけるＩＤ情報を付加する構成説明図である。
先ず、パーソナルコンピュータ１１４１は画像データの出力要求があった場合に、ＩＤ情報の付加をユーザに問う。この際にユーザがＩＤ情報の付加を要求しなかった場合は、印字装置を選択してサーバへ画像データの出力を行う。ユーザがＩＤ情報の付加を要求した場合は、指紋読取装置１２１（図２２参照）にて指紋というＩＤ情報の入力を行う。ＩＤ情報が入力されたら指紋読取装置１２１より、外部Ｉ／Ｆ２２５を経由してパーソナルコンピュータ１１４１に指紋の特徴量データとしてＩＤ情報が取り込まれる。取り込まれたＩＤ情報は、ＩＤ情報付加装置２２２によって、この後、印字装置１１０１（図１参照）を選択し、印字を行う画像データとともに印字装置１１０１に送られる。たとえば、ネットワークＩ／Ｆ２２１を経由して画像データがサーバ経由で印字装置１１０１へと出力されるようにしても良い。
【０１１５】
＜文書管理の許可エリア分け＞
また、存在情報は、そのエリア定義を行うのが便利である。
たとえば、存在エリアの定義例として、機密文書を取扱い、また、保管する場所情報と関連付けた場所情報を定義するようにしても良い。
場所情報の一例として、１つのフロアを分割してエリア情報を定義するようにしても良い。また、本実施例の後処理装置内に収納された施錠可能な排紙トレイ（スタックトレイ２００）も、エリアの定義に含めるようにしても良い。
図１に場所定義の一例を示す。
図１では、１つのエリアを複数の許可エリアに分割したような、エリア定義のレイアウト例を示している。
即ち、文書の取扱許可エリア、文書の保管許可エリア、文書の持ち出し禁止エリアなど、機密文書の使用目的やセキュリティレベルに応じて、ユーザが許可エリアを定義するようにしても良い。
【０１１６】
エリア分けの一例
排紙トレイ内    エリアＡ    エリアＢ    エリアＣ    禁止エリア
図１の例では、フロアの区画エリアによって、各種装置や人員配置が行われている。
画像形成装置としての印字装置として、大型の印字装置が許可エリアＣ内に印字装置１１０１、１１０２、許可エリアＢに印字装置１１０３が配置され、それぞれ後処理装置として、フィニッシャが許可エリアＣ内に１１１１、１１１２、許可エリアＢ内に１１１３が配置され、印字装置に接続されている。また、許可エリアＣには、特別に画像再現性の良い印字出力を求める場合の高画質出力用の印字装置１１０４や、白黒高速印字可能なプリンタ１１０５や、原稿画像の高画質読み取り専用スキャナ１１３１が配置されている。
【０１１７】
また、許可エリアＣには、後処理装置として、たとえば、簡易裁断機１１１４や折り機１１１５が配置されている。また、許可エリアＢには糊付け機１１１６が配置されている。
【０１１８】
後処理装置（簡易裁断機）１１１４には、処理すべき機密文書１１２１がセットされている。後処理装置（折り機）１１１５には、処理すべき機密文書１１２２がセットされている。後処理装置（糊付け機）１１１６には、処理すべき機密文書１１２３がセットされ、糊付け処理された機密文書１１２４が積載されている。
【０１１９】
ユーザの扱うパソコンは、許可エリアＣに１１４１、許可エリアＢに１１４２、許可エリアＡに１１４３、１１４４、１１４５が配置されている。
文書を保管する書架は、許可エリアＢ内に１１５３、許可エリアＡ内に１１５１、１１５２が配置されている。
【０１２０】
各許可エリアＡ、Ｂ、Ｃを結ぶ通路には、文書に装着された無線タグと交信し、文書のエリア外への持ち出しを監視する検知器を配置している。
【０１２１】
エリアＣ内にはエリアＣ出口検知器１００１、エリアＢ内には、エリアＣへの通路入口にエリアＣ入口検知器１０１１、エリアＢ内にはエリアＢ出口検知器１００２がそれぞれ配置されている。また、エリアＡ内には、エリアＢへの通路入口にエリアＢ入口検知器１０１２、エリアＡ内にはエリアＡ出口検知器１００３、禁止エリア中央には、エリアＡへの通路入口にエリアＡ入口検知器１０１３がそれぞれ配置されている。また、禁止エリア北側（図１上部）の禁止エリア内には、禁止エリア北出口検知器１００４、禁止エリア北側の外部には、禁止エリアへの北側通路入口に禁止エリア北入口検知器１０１４がそれぞれ配置されている。禁止エリア南側（図１下部）の禁止エリア内には、禁止エリア南出口検知器１００５、禁止エリア南側の外部には、禁止エリアへの南側通路入口に禁止エリア南入口検知器１０１５が、それぞれ配置されている。
【０１２２】
＜文書毎の許可エリアの設定＞
図２３にパソコン１１４１から文書印字の際に、許可エリアを指定する画面の構成例を示す。
図２３  パソコンのドライバ画面の一例
図２３のように文書名情報入力画面では、文書名、利用者のＩＤコード、パスワード入力を行い、さらに、許可エリアを入力する。
たとえば、下記のように、５種類の文書をそれぞれ異なる許可エリア設定をすることが可能となる。
【０１２３】
文書名ＢＣ  ：ＩＤコード入力「＊＊＊＊＊」：パスワード入力「＊＊＊＊＊＊＊＊」：許可エリア入力「エリアＢ＆Ｃ」
文書名ＡＢ  ：ＩＤコード入力「＊＊＊＊＊」：パスワード入力「＊＊＊＊＊＊＊＊」：許可エリア入力「エリアＡ＆Ｂ」
文書名Ｃ    ：ＩＤコード入力「＊＊＊＊＊」：パスワード入力「＊＊＊＊＊＊＊＊」：許可エリア入力「エリアＣ」
文書名ＢＫ    ：ＩＤコード入力「＊＊＊＊＊」：パスワード入力「＊＊＊＊＊＊＊＊」：許可エリア入力「エリアＢ＆禁止エリア」
文書名Ｋ    ：ＩＤコード入力「＊＊＊＊＊」：パスワード入力「＊＊＊＊＊＊＊＊」：許可エリア入力「エリアＢ＆禁止エリア」
そして、  「印刷実行」・・・・「Ｙ／Ｎ」の「Ｙ」を選択すると、たとえば、印字装置１１０１に前述の文書情報とともに、これらのＩＤコード、パスワード、許可エリア情報が送信され印字が行われる。そして、後処理装置１１１１でステイプル動作が行われ、無線タグが装着される。
【０１２４】
＜無線タグの記憶情報＞
無線タグ（略して、タグと呼ぶこともある。）を装着された機密文書は、管理部２００１により、ユニークな番号が付与され、タグ内のメモリ（記憶部）に記憶される。前述したように、ユーザＩＤとパスワードおよび許可エリアを記憶させるようにし、また、文書の存在場所情報も無線タグに記憶させるようにしても良い。
【０１２５】
＜文書管理の１例＞
許可エリアＡ、Ｂ、Ｃから持ち出し禁止の文書を印字し後処理する場合について説明する。
機密文書ではあるが、ステイプル処理ののち、特別な色合いを持った表紙画像を表紙として用いて、糊付けして完成させるものとする。最終の保管場所は許可エリアＢ内の書架１１５３である。
【０１２６】
ユーザがパソコン１１４１で所要の文書にアクセスして、ユーザＩＤとともに、パスワード付きで画像情報を印字する指令操作を行う。印字装置１１０１で印字され後処理装置１１１１でステイプル処理された文書は、後処理装置１１１１内の無線タグ装着装置２００２により、文書に無線タグを装着し、後処理装置１１１１内に収納する。文書の許可エリアとして、エリアＣ、Ｂ、Ａを予め定義しておき、印字指令とともに、後処理装置１１１１に送信する。
【０１２７】
後処理装置１１１１内の管理部２００１は、印字装置１１０１を介して、パソコン１１４１からのユーザＩＤ、パスワード、許可エリアを受信し、収納された文書の無線タグに記憶させる。その際、後処理装置１１１１のスタックトレイ２００（排紙トレイ）に収納されたことを示す場所情報も当該タグに記憶させるとともに、スタックトレイ２００の施錠装置を作動させ施錠動作を完了する。
【０１２８】
当該ユーザが、後処理装置１１１１の認証装置２００５にユーザＩＤとパスワードを入力し、後処理装置１１１１の管理部２００１は認証装置２００５で認証結果が本人と確認されたことを通知されたときのみ、スタックトレイ２００を開錠させる。こうして、当該ユーザは文書を取り出すことが可能となる。
ユーザは、予め印字装置１１０４で印字出力しておいた表紙用の出力紙を当該機密文書に重ねて、エリアＢ内の糊付け機１１１６への工程に移る。
その際、エリアＣ出口検知器１００１は、当該文書の無線タグと交信し、許可エリアとしてエリアＢが許可されているかを判断する。即ち、文書の無線タグから許可エリア情報を受信し、パソコン１１４１の印字指令で定義された許可エリア情報を参照し、無線タグ内に許可エリアＢへの持込許可されていることを判断する。今回の例では、許可エリアＢへの持込が許可されているため、警告などの報知は行わない。警報は、許可されていないことを判定した検知器から通報するか、または、検知器からの通報にもとづき管理部２００１が不図示の警報機により通報する。警報の通報と同時に、エリアの出入り口を閉鎖するようにしてもよい。
【０１２９】
こうして、ユーザは許可エリアＢ内に文書を持ち込める。エリアＢ内に持ち込まれた当該文書の無線タグには、エリアＣ入口検知器１０１１と交信し、確実にエリアＣからエリアＢ内に正規に持ち込まれたことを証明するため、次の処理を行う。すなわち、当該文書の無線タグに、エリアＢ内のエリアＣ入口検知器１０１１から場所情報が送信され、無線タグ内にエリアＣからエリアＢ内に持ち込まれたことを記憶させ、また、管理部２００１に報知する。こうして、文書の許可エリア間の移動を文書の無線タグに記録するとともに、後処理装置１１１１の管理部２００１内の不図示の記憶メモリに文書の存在場所の履歴が記録される。
或いは、後処理装置１１１１の管理部２００１から印字指令を発したパソコン１１４１に報知するようにしても良い。その際、印字装置１１０１を経由して、文書の存在場所が送信されることになる。
管理部２００１を介さずに、エリアＣ出口検知器１００１、エリアＣ入口検知器１０１１からパソコン１０４１に、文書の存在場所を無線で通知するようにしても良い。
【０１３０】
エリアＢ内では、糊付け機１１１６に文書をセットし、たとえば、図１の処理前の文書セット位置に糊付け前の文書１１２３をセットする。糊付け機１１１６で表紙と文書とが糊付けされたあとは、処理後の位置として、糊付け機１１１６の処理後の用紙位置に処理後の文書１１２４として糊付け機１１１６から排出され、積載される。
【０１３１】
次の工程として、裁断機１１１４により三方裁断を行い、形状を整える。
そのために、ユーザは、糊付け機１１１６から表紙付きの処理後文書１１２４を取り出し、許可エリアＢから許可エリアＣへと持ち込むことになる。その際、エリアＣ入口検知器１０１１、エリアＣ出口検知器１００１において、それぞれ、当該文書と交信し、文書の存在場所がエリアＢからエリアＣに移動になったことを示す存在情報を無線タグに記憶させる。
そして、裁断機１１１４において三方裁断を実施し、再び，エリアＢに戻り、書架１１５３に保管する。
【０１３２】
以上説明したように、本実施例によれば、画像形成装置が備える後処理装置におけるシート後処理において、シート束を排出し、無線タグを装着させること、タグ付き文書の存在エリアを監視する。これにより、タグ付き文書が許可エリアから不正に持ち出されたり、誤って持ち出されてしまうといった不具合を防止することができ、機密文書の保護信頼性を向上させることができる。
【０１３３】
また、従来技術では、ＩＤ認証などで開錠後、トレイから取り出された機密文書の安全性に関しては、文書のセキュリティレベルや文書の持ち出し可能エリアなどの設定が固定化されていた。これに対し、本実施例によれば、機密文書の存在場所を監視し、セキュリティレベルよって、持ち出し可能エリアを切り換える点で利用者の利便性向上と同時に機密保持向上が期待できる。
【０１３４】
具体的な例としては、排紙トレイ内や、排紙トレイから取り出された文書の存在場所を監視する。文書毎に予め設定されたセキュリティレベルと、存在を許可エリア／持ち出し禁止エリア情報にもとづいて、排紙トレイ内だけでなく、ＢＯＸから取り出し以降の文書の存在場所を監視し、持ち出し許可エリア以外への機密文書の持ち出しを防止することができる。
【０１３５】
さらに、文書取出し者の情報を受信し、取り出し権限者であるかどうかを判断し、開錠を許可するとともに、取り出し権限者であっても、使用許可エリア外に当該文書を持ち出そうとした場合には、警告を発し、機密情報の漏洩を防止することができる。
【０１３６】
このようにして、不特定多数のユーザが出入りするようなセキュリティの低いエリアにおいても、セキュリティレベルに応じて、持ち出しの禁止エリアを設定したり、持ち出し可能エリアを設定することができる。これにより、高い機密文書が持ち出されるような不具合を防ぐとともに、機密文書を取り扱うユーザが使用許可されたエリア内では機密文書を使用可能なようにした。
【０１３７】
また、機密文書の取扱者と当該文書の存在場所との履歴管理を行うことで、機密文書の利用者、持ち出し者、持ち出し許可エリア内に存在したかどうかといった、機密文書の利用履歴、存在場所履歴を管理する。これにより、機密文書の取扱いの責任の明確化が可能になる。
【０１３８】
機密文書の取扱者と機密文書の存在場所を監視することにより、不正な利用や、不正な持ち出しを防止できるようにする。
【０１３９】
本実施例の差別化のポイントは、機密文書の存在場所を監視し、セキュリティレベルによって、持ち出し可能エリアを切り換える点にある。
セキュリティレベルの設定変更可能な構成とすることで、機密性の保持と、機密文書の活用という、本来のユーザの利便性向上とを図ることができる。また、機密文書の目的外利用といった不正利用の防止にも役立つ。
【０１４０】
また、機密文書の取扱者の権限を設定したり、権限の設定を変更可能なようにし、
取扱者の履歴情報とともに文書の存在履歴情報を監視することにより、機密文書のセキュリティレベルの変更や、取扱権限者の制限や追加などを柔軟に行うことができる。それだけでなく、機密文書の機密保持機能と利便性向上を図ることができる。
【０１４１】
また、機密文書の取扱者のＩＤ情報や、機密文書の存在エリアの情報を無線タグや管理部に記憶させることで、万一、機密文書が持ち出された場合にも遡って、履歴をたどることができる。
また、不用意に、許可エリア以外の場所に持ち出されるようなケアレスミスを防止できる。
また、持ち出し者の特定を迅速に行える。
【０１４２】
本実施例のもうひとつの効果として、後処理装置において、機密文書に複数の無線タグを装着可能としたことにより、特有の効果をもたらすことができる。
先ず、１つの機密文書に１つの無線タグを有する場合に、後処理装置において、さらに別の無線タグを装着可能とする。これにより、複数の利用者が共有する排紙トレイにおいて、出力物に対応する出力者情報を付与し、取り出しの情報を受け取り、両情報を比較し、不一致である場合に警告する。この方式では、１つ目の無線タグのパスワードや認証方法を解読されてしまった場合においても、機密文書の持ち出し権限を騙すような成りすましなどの手法によって、違法な持ち出しを困難にし、機密漏洩の防止効果の向上がある。
【０１４３】
また、機密文書を取り扱う権限のセキュリティレベルとして、同レベルの権限を有する複数の利用者同士では、持ち出し間違いの意図の有り無しに関わらず、誤って他人の出力した機密文書を取り出してしまうような取り出し間違いを防止できる。
【０１４４】
また、同様にして、出力者情報と取り出し情報とを受け取り、両情報を比較し、当該機密文書の正規の取り出しを許可した場合においても、一致した出力物の一部が排紙トレイ内に残存する場合は、確実に警告する効果がある。
たとえば、同一の利用者が複数ＪＯＢで機密文書を出力した場合、多数部の場合には特に、取り出した全数の部数を十分に確認せずに、全数取り出したと誤解することがある。
特に、同じ利用者であっても、多数部の印字を行った後、次に、別のＪＯＢの印字を行い、さらに、また次に、初めの多数部の印字した文書と同じ文書を印字するような事態がある。
緊急性が高い文書を印字する時によくあるような事態であり、このような場合に、割り込み印字機能などに頼らずとも、ユーザの操作負担なく、自らの印字出力をしばらく放置してしまうこと自体を防止し、取り忘れ防止、機密漏洩の防止することができる。
【０１４５】
また、重要文書の作成にあたっては、草稿（ドラフト）や決定稿など、各種の属性段階を持つ文書が多く、正式配布するにあたり、十分に配慮をしたつもりでも、配布直前に、文書中の文言訂正やページ毎の差し替え部分が発生する場合がある。このような場合に、確実に機密文書の属性を管理できる。
【０１４６】
また、作成したページを印字装置の給紙装置にセットし、印字装置で印字した出力紙の所定ページ目に当該給紙装置から給紙した事前作成ページを挿入するような場合もある。
このような特定のページや、印字装置で印字に使用される用紙の全てのページに、小型の無線タグが装着される場合もあるが、全ページを束として処理するような後処理装置において、ステイブル処理やソート処理などを行った場合に特に有効である。束単位での正式な文書として後処理装置で新たに無線タグを追加することにより、確実に、当該の後処理装置で処理されたことが判断可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０１４７】
【図１】実施例１における画像形成装置（印字装置）や後処理装置などのレイアウトの具体例を示す図
【図２】シート処理装置を適用可能な画像形成装置の内部構造を示す構成図
【図３】シート処理装置の全体構成を示す構成図
【図４】シート処理装置のステイプラと処理トレイ部の側面図
【図５】図４の矢視ａ方向から見たステイプラ移動機構の平面図
【図６】図４の矢視ｂ方向から見たステイプラの背面図
【図７】揺動ガイドと処理トレイの縦断側面図
【図８】図７の矢視ｃ方向からた見た処理トレイ、整合壁移動機構の平面図
【図９】図７の矢視ｄ方向からた見た出没トレイの平面図
【図１０】スタックトレイ移動機構の平面図
【図１１】スタックトレイまわりのセンサ配置を示す構成図
【図１２】画像形成装置の制御装置の構成を示すブロック図
【図１３】モード判別処理を示すフローチャート
【図１４】ソート処理を示すフローチャート
【図１５】ステイプルソート処理を示すフローチャート
【図１６】ソート紙シーケンスを示すフローチャート
【図１７】紙属性判別処理を示すフローチャート
【図１８】紙属性判別処理を示すフローチャート
【図１９】束排出動作判別処理を示すフローチャート
【図２０】ステイプル処理を示すフローチャート
【図２１】巻き付け動作の具体例を示す図
【図２２】ＩＤ情報付加装置を備えた画像データ生成装置における構成説明図
【図２３】パソコンのドライバ画面の一例を示す図
【符号の説明】
【０１４８】
２００      スタックトレイ
５０１      フィニッシャ制御部
１００１    エリアＣ出口検知器
１００２    エリアＢ出口検知器
１００３    エリアＡ出口検知器
１０１１    エリアＣ入口検知器
１０１２    エリアＢ入口検知器
１０１３    エリアＢ入口検知器
【図１】
2008165519.tif 000003
【図２】
2008165519.tif 000004
【図３】
2008165519.tif 000005
【図４】
2008165519.tif 000006
【図５】
2008165519.tif 000007
【図６】
2008165519.tif 000008
【図７】
2008165519.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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