(57)【要約】【課題】秤の軽量化、高剛性化、防水が実現される電子秤の提供。【解決手段】被計量物を載置する計量皿２と、外周縁同士が嵌合する樹脂製の上下のケース２０，３４からなる秤本体１６と、秤本体１６内に収容され、計量皿２が連結する計量センサ４３と、計量センサ４３の出力信号に基づいて計量値を算出する電子回路と、秤本体１６の前方表面に配置された計量用の表示器Ｄと、秤本体１６に収容される電子回路用の基板ＰＢとを備えた電子秤１であって、下ケース２０は、外周縁から起立した外壁２１と、外壁２１の内側に沿って起立した内壁２２と、内壁２２の内側に起立した格子状のリブ２４とを備え、下ケース２０全体が肉薄である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被計量物を載置する計量皿と、外周縁同士が嵌合する樹脂製の上下のケースからなる秤本体と、前記秤本体内に収容され、前記計量皿が連結する計量センサと、該計量センサの出力信号に基づいて計量値を算出する電子回路と、前記秤本体の前方表面に配置された計量用の表示器と、前記秤本体に収容される前記電子回路用の基板とを備えた電子秤であって、
前記下ケースは、
前記外周縁から起立した外壁と、
前記外壁の内側に沿って、起立した内壁と、
前記内壁の内側に起立した格子状のリブとを備え、
前記下ケース全体が肉薄である
ことを特徴とする電子秤。
【請求項２】
前記計量皿は、
表面が鏡面加工された樹脂製の偏平な皿本体と、
前記皿本体と着脱自在に嵌合して前記皿本体に覆われる樹脂製の皿受体とからなり、
前記皿受体は、
格子状のリブが上面に形成された基体と、
前記基体の下面の四隅から突出形成された中空円筒形の前記計量センサ連結用の脚とを備える
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子秤。
【請求項３】
前記皿本体は、
四辺の外周の中央に掛止片を備え、
前記皿受体は、
前記基体の四辺の外周の中央に窪みが設けられ、前記窪みに前記掛止片が掛止され、前記皿本体が前記皿受体に装着する
ことを特徴とする請求項２に記載の電子秤。
【請求項４】
前記上ケースは、
前記皿受体の脚が貫通する開口と、
前記開口から起立したフランジと、
前記電池収容部を隔成する仕切板と、
を備えることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の電子秤。
【請求項５】
皿本体と皿受体からなる計量皿と、外周縁同士が嵌合する樹脂製の上下のケースからなる秤本体と、前記秤本体内に収容され、前記計量皿が連結する計量センサとを備えた電子秤であって、
前記下ケースは、
前記外周縁から起立した外壁と、
前記外壁の内側に沿って起立した内壁と、
前記内壁の内側に起立した格子状のリブとを備え、
前記計量皿の皿受体は、
格子状のリブが起立形成された基体と、前記基体の四隅の下面から突出形成された中空円筒形の前記計量センサ連結用の脚とを備え、
前記上ケースは、
前記皿受体の脚が貫通する開口と、
前記開口から起立したフランジと、
前記下ケース中央に、前記電池収容部を前記計量センサから隔成する仕切板とを備える
ことを特徴とする電子秤。
【請求項６】
前記上ケースは、
外周縁の左右両側面に付設された逆Ｖ字状取っ手を備える
ことを特徴とする請求項５に記載の電子秤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、体重計やキッチンスケール等の電子秤に使用され、秤の剛性を補強し、軽量化した技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な計測器と同様、電子秤の軽量化は、安全性や運搬の利便性の面から必要である。
【０００３】
静電容量式センサーは、その応答の線形性により、軽量用の秤として、特許文献１に示されるように、キッチンスケール等の計量範囲が狭く、コンパクトな電子秤に使用されている。
【０００４】
計量範囲が広い電子秤は、ロードセルを使用する場合、これを支持する下ケースは、特許文献２に示すように、重いが、高剛性の金属材料で形成される。
【０００５】
また、軽量化のみならず、使用環境の変化や用途の拡大を考慮して、防塵・防水手段を施した電子秤の開発も不可欠である。例えば、特許文献３に記載の秤は、計量皿と上ケースの隙間をダイヤフラムで覆うことで、当該隙間から水や塵埃が浸入するのを防止している。
【０００６】
特許文献２に記載の秤は、この隙間から浸入した水分が、ロードセルに接触することなく、下方に抜けるラビリンスを形成している。
【０００７】
【特許文献１】特許第２６１９０９０号公報
【特許文献２】実開昭６３−１３７８２９号公報
【特許文献３】特開２００３−３２２５５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載の秤は、軽量測定用の計量センサーを用いており、下ケースは樹脂成形であるが、１０キロ以上の計量に耐える構成ではない。
【０００９】
特許文献２に記載の秤は、防水加工を施し、上カバーにリブを設けてケースを薄肉化しているが、ロードセル、表示器、電子回路基板を保持するために、下ケースは金属製にせざるを得ず、結局のところ、軽量化が図れない。
【００１０】
特許文献３に記載の秤は、下ケースにダイヤフラムを設け、防水性に優れているものの、構造や成形工程が複雑であり、コスト高となるから汎用秤に採用しがたい。また、ケースが金属製であり、軽量化を阻害する。
【００１１】
本発明は、以上の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、低コストで、広い範囲の計量を可能としつつ、秤全体の軽量化・高剛性化に寄与し、水や塵埃の浸入も防止できる電子秤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明にかかる電子秤は、被計量物を載置する計量皿と、外周縁同士が嵌合する樹脂製の上下のケースからなる秤本体と、前記秤本体内に収容され、前記計量皿が連結する計量センサと、該計量センサの出力信号に基づいて計量値を算出する電子回路と、前記秤本体の前方表面に配置された計量用の表示器と、前記秤本体に収容される前記電子回路用の基板とを備えた電子秤であって、前記下ケースは、前記外周縁から起立した外壁と、前記外壁の内側に沿って、起立した内壁と、前記内壁の内側に起立した格子状のリブとを備え、前記下ケース全体が肉薄であるようにした。
【００１３】
この構成によれば、外壁の内側に沿って起立した内壁が、リブの役割を果たし、下ケースの高剛性化と軽量化に寄与するとともに、外部から水や塵埃が浸入したとしても、外周縁と内壁の間に形成された溝に溜まり、内壁内にある、ロードセルや電子回路等への浸入は防止される。また、内壁の内側に形成されたリブによって、更なる剛性が得られるので、重量のあるロードセルを収容しても剛性不足とならず、下ケースの薄肉形成、軽量化が可能となる。
【００１４】
また、前記計量皿は、表面が鏡面加工された樹脂製の偏平な皿本体と、前記皿本体と着脱自在に嵌合して前記皿本体に覆われる樹脂製の皿受体とからなり、前記皿受体は、格子状のリブが上面に形成された基体と、前記基体の下面の四隅から突出形成された中空円筒形の前記計量センサ連結用の脚とを備えていてもよい。
【００１５】
この構成によれば、皿本体が皿受体を密閉するので、水や塵埃が、皿受体の連結脚を介して秤本体内に浸入することは防止される。仮に浸入したとしても、皿受体に形成された格子状のリブで画成された空間内に溜まるので、秤本体内への浸入はない。しかも、皿受体は、このリブ全体で荷重を受けるので、軽量な樹脂製にもかかわらず撓みが生じない。更に、皿受体は、四隅に設けられた連結脚を介して、ロードセルに連結されるので、偏荷重に対するガタツキが少なくなり、計量時の安定性が増す。
【００１６】
また、前記皿本体は、四辺の外周の中央に掛止片を備え、前記皿受体は、前記基体の四辺の外周の中央に窪みが設けられ、前記窪みに前記掛止片が掛止され、前記皿本体が前記皿受体に装着するものであってもよい。
【００１７】
この構成によれば、掛止片と窪みの掛合により、皿受体と皿本体が一体化されるので、皿本体だけを、皿受体から容易に取り外しが可能となり、洗浄等のメンテナンスを行なうことにより、計量皿の載置面を清潔に保つことが出来る。
【００１８】
また、前記上ケースは、前記皿受体の脚が貫通する開口と、前記開口から起立したフランジと、前記電池収容部を隔成する仕切板とを備えていてもよい。
【００１９】
この構成によれば、フランジが秤本体の外周を、仕切板が秤本体の中央を、バランスよく補強するので、剛性が高まる。また、電池収容部が、計量センサや電子回路基板から隔成されるので、電池収容部内に水や塵埃が浸入することが防止され、電子回路の誤動作が防止される。
【００２０】
また、前記上ケースは、外周縁の左右両側面に付設された逆Ｖ字状取っ手を備えていてもよい。
【００２１】
この構成によれば、取っ手は、秤の持ち運びに便利な取っ手としての機能のみならず、秤本体の外側の剛性を増すという機能も備えており、これらの相互作用が奏される。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の電子秤によれば、外周縁の内周に沿って形成された内壁が、リブの役割を果たし、下ケースの高剛性化と軽量化に寄与するとともに、下ケースと上ケースの嵌合部から、水や塵埃が浸入したとしても、外周縁と内壁の間に形成された溝に溜まり、内壁の内部、すなわち、ロードセルや電子回路等が収容された部分への浸入は防止されるので、防水防塵効果も得られる。
【００２３】
また、内壁の内側に形成されたリブによって、更なる剛性が得られるので、広い計量範囲に耐えるための重量のあるロードセルを収容可能となるとともに、下ケースの薄肉形成、軽量化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明による電子秤の実施形態を、図１〜図７に基づいて説明する。図１は電池ホルダの出し入れを示す電子秤の斜視図、図２は計量皿と秤本体の関係を示す斜視図、図３は各種部品の下ケースへの取付を示す斜視図、図４は図１のＸ―Ｘ線要部断面図、図５は図４の分解図、図６は図１のＹ―Ｙ線要部断面図、図７は図６の分解図である。
【００２５】
図中、電子秤１は軽量用から中量用までの重さを計量する汎用秤であり、主要なものとして操作キーＳＷや表示器Ｄの他に、計量皿２、下ケース２０と上ケース３４からなる秤本体１６、下ケース２０に固定された二つの計量センサ（ロードセル）４３、秤本体１６の背面から出入りする樹脂製の電池ホルダ６０、秤本体１６下面の４つの水平調節用脚８０がある。以下、これらを順次説明する。
【００２６】
前記計量皿２は、図２に示すように、被計量物が搭載する皿本体３と皿受体３が着脱する皿受体４からなる。皿本体３は、樹脂製で、表面は鏡面仕上げされ、汚れにくく、洗浄し易い。３ｂ（図４〜図７参照）は四辺ある皿本体３の下端３aの略中央から内側に突き出たフック（掛止片）であり、このフック３bが皿受体４の窪み５に嵌り、皿受体４が皿本体３に装着する。従って、皿本体だけを、皿受体から容易に取り外しが可能となり、洗浄等のメンテナンスを行なうことにより、計量皿の載置面を清潔に保つことが出来る。
【００２７】
前記皿受体４は樹脂で四角形に成形され、その構成を図２，図４〜図７により説明する。図中、６は上方に格子状に形成したリブ、７は四隅の下面から突き出した搭載用の脚であり、計量皿２の荷重を４分割して伝達する。８は脚７の上方に形成され、締付具１４の摘み１４aを配置する凹部、９は凹部８の下方に形成され、締付具１４の螺子１４bを挿通させる通し孔、１０は前記脚７の外周の一部から突き出した把持片であり、内周面で弾性リングＲの外周面を把持し、皿受体４の位置ずれを解消する。この４つの把持片１０は同じ４５度の角度で突き出しされており、４個の把持片１０が各弾性リングＲに接触する。また突き出しの位置は４つが対称であり、左右前後方向から偏荷重が加わっても、いずれかの弾性リングＲに接触し、的確に吸収される。１１は前記脚７の外側に形成された侵入防止用の外環であり、詳細は後述する。
【００２８】
前記下ケース２０を図３〜図７により説明する。この下ケース２０も前記計量皿２同様、樹脂で肉薄に成形されている。２１は外側から起立した外壁であり、先端が上ケース３４の外周縁３５の先端に嵌め合わされて、塵埃の秤本体１６内への侵入を抑制する。２２は外壁２１の内側に沿って外壁２１と平行に形成された内壁２２である。内壁２２は、外壁２１よりも高く起立しており、外壁２１と内壁２２の空隙に形成された溝が、壕の役割を担うので、内壁２２の内側への塵埃の更なる侵入を抑制する。またこの外壁２１と内壁２２は下ケース２０の外周に形成されているので、秤本体３の外側の剛性が高まる。
【００２９】
２４ａは下ケース上側の前方に形成されたリブ、２４bは上側の中央および後方に形成されたリブ、２５は電池ホルダ６０の電池Ｂに接続する導電性スプリング３０の保持板である。この保持板２５はその背面に、前記導電性スプリング３０を係止する突起（図示しないが、後述する電池ホルダ６０の突起６５ａ、６５ｂと同じ）が形成されている。リブ２４ｂは、電池ホルダ６０の誘導用ガイドにもなり、電池ホルダ６０をスムーズに電池収容部に挿入出来ると同時に、下ケース２０の薄肉成形、剛性向上に寄与する。
【００３０】
前記導電性スプリング３０は、図３に示すように先端で電池ホルダ６０を停止させ、同時に電池ホルダ６０の電池Bと電気的に接続するものであり、電子回路用基板ＰＢと結線される端子（図示しない）を備えている。この導電性スプリング３０は基板ＰＢに接近していることから、両者を結ぶ接続ケープルを短かくして、電源ノイズを抑えることができる。
【００３１】
２７は図３，図６〜図７に示すように、上ケース３４の仕切板３９と嵌め合わされ、電池ホルダ６０の収容室を形成する仕切壁であり、合わせ面は「コ」字形になっている。２８ａ〜２８ｃは前方に形成された固定用突起であり、２８ａは電子回路の基板ＰＢが、２８ｂは電子秤１を水平調節する脚８０が、２８ｃは水平器Ｈが、夫々ビス止めされる。またこれらの突起２８a〜２８ｃは前方のリブ２４ａとともに、下ケース２０の前側を補強している。
【００３２】
２９は侵入防止用シールであり、前記脚８０用の突起２８bの上面に貼付され、秤本体１６の下面からの浸入を防止する。
【００３３】
前記上ケース３４を図２，図４〜図７により説明する。図５に示す３５は先端が前記下ケース２０の外壁２１先端に嵌め合わせされる嵌合壁、３６は嵌合壁３５の左右外側に形成される逆「Ｖ」字形の取っ手、３７は前記皿受体４の脚７が通る挿通孔、３８は該挿通孔３７の縁から起立したフランジである。前記嵌合壁３５と取っ手３６は上ケース３４の外側を、前記仕切板３９は中央を、４つのフランジ３８は嵌合壁３５と仕切板３９の間を、バランス良く補強しており、全体が薄肉成形、均一である。取っ手３６は、電子秤１の持ち運びに便利なだけでなく、取っ手３６の内側の嵌合壁３５と下ケース２０の外壁２１とが嵌合して、剛性を増すという役目も果たしている。
【００３４】
図１は、電池カバー用の取付枠４１に支持されて回転する電池カバー４２を示す。取付枠４１は、下側に電池カバー４２を軸支する支持部４１aと、中央に電池ホルダ６０の通過口４１bと、内側下面に電池ホルダ６０の凹凸６９と掛合して電池ホルダ６０を下ケース２０内に保持する凹凸４１cを備え、電池カバー４２を保持したまま、取付枠４１が上ケース３４にビス止めされる。
【００３５】
図４〜図７により、ロードセル４３の取付構造を説明する。４４は前記下ケース２０にビス止めされる樹脂製の固定体であり、上面にリブ４４ａや取付用孔４４ｂが形成されている。４５は前記固定体４４上にビス止めされ、ロードセル４３の固定部４３aを動作させる平面が「コ」字形の固定部用取付板、４６はロードセル４３の可動部４３ｂが動作させる可動部用取付板である。両取付板４５，４６は後述するロードセル４３が動作するように固定するものであり、固定部用取付板４５は前記固定体４４に、また前記可動部用固定板４６は荷重受板５０と一体成形でも良い。
【００３６】
前記ロードセル４３は図３，図６，図７に示すように、秤本体１６の左右両側に対称に配置され、固定部４３ａを支点とし、可動部４３ｂが前記荷重受板５０から荷重を受け、夫々の計量値が合計して表示される。この場合、荷重受板５０は前記皿受体４の脚７からの荷重を一つに集めて、ロードセル４３へ伝達する。このためロードセル４３へは従来の単一のロードセルに比べ、２分の一で、平均化した荷重が加わり、より小型で軽量のロードセル４３を使用できる。またロードセル４３は最大荷重が約半分で済み、下限の計量範囲を広くできる。図示例はロードセル４３を使用したが、秤量、被計量物、用途に応じて静電容量式、電磁平衡式、音叉式等の計量センサを使用しても良い。
【００３７】
荷重をロードセル４３に伝達する前記荷重受板５０について説明する。荷重受板５０は下面に縦横のリブ５１を形成して薄肉にし、また上面やや後方にロードセル４３の固定用の孔５２と、左右上面に前記搭載用脚７の通し孔９に嵌る突起５４と、突起５４の根元に形成され、弾性リングＲを配置する凹部５６とが一体に成形されている。５５は前記突起５４の中央に設けられ雄ネジであり、この雌ネジ５５に凸形状の締付具１４の雄ネジ１４ｂが螺合し、前記皿受体４が荷重受板５０に取り付けられる。
【００３８】
前記弾性リングＲはシリコンやゴムで形成されている。その上面に皿受体４の脚７が搭載され、脚７の横滑りを防止するとともに、脚７に加わる偏荷重を吸収する。また、荷重受板５０と計量皿２との間に弾性リングＲが介在することで、秤本体１６内部への水や塵埃の浸入が防止されるので、ベローズのような複雑な構造を採用せずに、簡素な構成で防水が図られる。
【００３９】
以上、電子秤１の全体の構成を説明した。再確認すると、この電子秤１は主要な構成部品中、ロードセル４３を除き、計量皿２、秤本体１６、荷重受板５０、電池ホルダ６０等の全てが樹脂性である、リブなどの形成により各剛性が維持されるので、同一の厚さで、薄肉成形され、既存の秤に比べて格段に軽量である。また計量皿２、上下のケース２０，３４の薄肉成形は、計量作業、移動の際に加わる各自の撓みを吸収する。
【００４０】
各種部品の下ケース２０への取付を、図３，図５により説明する。まず下ケース２０上面へ固定体４４を、この固定体４４上に固定部用取付板４５を、この固定部用取付板４５上にロードセル４３を順次ビス止めし、これらを一体化する。次に可動部用取付板４６を固定した荷重受板５０を、前記ロードセル４３上で位置合わせし、ビス止めする。その結果、ロードセル４３は秤本体１６の両側に対称に収容され、両者の間（秤本体１６の中央）に電池ホルダ６０を配置するスペースが形成される。二つのロードセル４３，４３の作業順は、夫々を個別に、また両者を並行しても良い。
【００４１】
更に、表示器Ｄが搭載された基板ＰＢをビス止めし、突起２８ａ〜２８ｃに、塵埃や水の浸入防止用シール２９を貼付け、開口部を閉塞する。荷重受板５０の四隅に形成された４つの凹部５６に、それぞれ弾性リングＲを配置する。
【００４２】
上ケース３４の下ケース２０への取り付けを、図４〜図７により説明する。下ケース２０の外壁２１と、上ケース３４の嵌合壁３５を嵌合させると、上ケース３４によって下ケース２０の支持部品が密閉され、下ケース２０の仕切壁２７と上ケースの仕切板３９の嵌合により、左右のロードセル４３，４３の間に電池収容部が形成される。しかも、仕切壁２７と仕切板３９の嵌合によって、ロードセル４３や基板ＰＢと、当該電池収容部とは隔成される。電池収容部が、ロードセル４３から隔成されることにより、電池収容部内に水や塵埃が浸入することが防止され、電子回路の誤動作が防止される。
【００４３】
上ケース３４の背面側の取付枠４１の下縁には予め、回動可能な電池カバー４２を軸支固定しておき、この電池カバー４２を回動させて、露出する通過口４１ｂから電池ホルダ６０を電池収容部内に挿入する。その際、上ケース３４の凹凸４１ｃに、電池ホルダ６０の凹凸６８を掛止させることによって、電池ホルダ６０が、電池収容部内に固定される。以上のようにして秤本体１６が完成する。
【００４４】
本実施例の電池カバー４２は、開閉式であり、家電製品に使用されているような取り外し式ではない。電池カバー４２の表面中央にある押さえ部４７を押し下げ、上端にある３つの係止爪４８を係止口から解除し、指を離すだけで、取付枠４１に軸支された電池カバー４２が外側に回転し、秤本体１６の開口（通過口４１ｂ）が露出する。このため、家電製品やパソコンに利用されている着脱式の電池カバーに較べて、カバー自身の装着作業を省ける利点がある。電池カバー４２は、秤本体１６に直接固定されるのではなく、取付枠４１に軸支されて的確にビス止めされる。すなわち、取付枠４１と電池カバー４２は、秤本体１６と別工程で組立てられるので、全体の組立作業が能率的である。また、電池カバー４２は、秤本体１６の背面と面一であり、統一したデザインを維持している。
【００４５】
皿受体４の秤本体１６への取り付けを、図４，図５により説明する。前記荷重受板５０の突起５４に皿受体４の通し孔９を位置合わせし、皿受体４を秤本体１６上に搭載する。その結果、突起５４が通し孔９から露出し、皿受体４の脚７が弾性リングＲ上に搭載し、皿受体４が位置決めされる。同時に皿受体４の外環１１は上ケース３４の挿通孔３７を覆つつ、上ケース３４のフランジ３８の外側に配置されるので、挿通孔３７を介する塵埃や湿気の侵入が抑制される。更に締付具１４を用いた皿受体４の固定について説明する。この締付具１４は、図５で示すように、螺子１４bを前記荷重受板５０上面の突起５４に螺合し、皿受体４が荷重受板５０に固定される。この際、皿受体４の脚７が締付具１４に接触せずその荷重吸収作用を妨げない。また前記締付具１４のネジ止作業は、前記弾性リングＲの荷重吸収作用があるので、皿受体４を真に水平配置しなくても良く、迅速に行える。
【００４６】
前記皿受体４への皿本体３の装着を説明する。まず皿受体４の配置用の凹部８に皿本体３のフック３bを位置合わせし、皿本体３全体を押し下げると、皿本体３の下面が皿受体４の上面に当接するとともに、フック３bが夫々の凹部８を摺動し、係合する。この係合に伴い、皿本体３は、左右、前後および、上下方向に移動することなく、皿受体４に装着する。この際、皿本体３が皿受体４上面を全て覆うので、湿気や塵埃の皿受体４の通し孔９への侵入が抑制される。仮に侵入しても、縦横のリブ６で形成された溜りで保持され、秤本体１６への侵入は抑制される。また前記した皿本体３の密着や４箇所のフック３bの係合に伴い、皿本体３は、脱落しないことは勿論、ガタ付きがなく装着するので、皿本体３を装着したままで拭き掃除することできる。更に皿本体３は樹脂で薄肉成形されているが、皿受体４上面のリブ６全体で皿本体３上の荷重を受けるので、撓みが生じない。
【００４７】
装着した皿本体３の取り外しを説明する。食品の搭載や正確な計量において、皿本体３の汚れを洗浄する場合がある。本実施例では、皿本体３のフック３bをその外面から押し上げるだけで、フック３bが係合する皿受体４の凹部８から解除し、皿本体３を皿受体４から簡単に取り外すことができる。電子秤１の移動させずに、皿本体３だけを持参して洗浄できる。
【００４８】
電子秤１の計量作業を説明する。まず一般の電子秤と同様に、電源スイッチをＯＮ、計量皿２への搭載、計量値の確認、被計量物の搭載解除の手順でなされる。この点で、既存の電子秤と共通な事項の説明は省略する。次に計量皿２へ被計量物を搭載すると、その荷重は皿受体４下面にある４個の荷重伝達用の脚７に分割された後、弾性リングＲの弾力を通して荷重受板５０に伝達され、荷重受板５０は２つの荷重を一つにしてロードセル４３へ荷重を伝達し、二つのロードセル４３の検出信号から計量値が表示される。かかる計量皿２からロードセル４３への荷重の伝達は次の利点がある。一つは、計量皿２の偏荷重は４個の脚７で分割され、かつ弾性リングＲに吸収されるので、ロードセル４３の検出誤差がない。二つは、荷重は脚７に４分割された後、２つの荷重を荷重受板５０が一つに集めてロードセル４３へ伝達するので、ロードセル４３への過剰なストレスが抑えられる。三つは、衝撃荷重は４つの脚７で分割されるほか、荷重受板５０下面のストッパＳによりロードセル４３の下動が制限され、ロードセル４３は破損しない。
【００４９】
一般の秤は、計量皿の水平配置が問題となる。本実施例の皿受体４は脚７が複数あり、傾いて配置される虞がある。しかし前記弾性リングＲは軽荷重は浅く沈み、重荷重はより沈み、計量皿２の水平調節機能がある。したがって計量皿２の位置ずれにより弊害がなく、計量皿２の厳密な水平配置を要さず、各種部品の寸法精度を緩和できる。
【００５０】
計量終了後、電子秤１は両側にある取っ手３６に指を挿入し、片手で持ち運びができる。この取っ手３６は逆Ｖ字形であり、差し込み易く、抜けにくい。本電子秤１以外の秤類へも応用できることは勿論である。
【００５１】
以上の電子秤１はその目的や態様に応じて以下の変更が可能である。皿受体４の脚７、上ケース３４の挿通口３７、弾性リングＲは、全て円形であるが、嵌入する関係であるなら多角形であってもよい。ロードセル４３は下ケース２０の両側に固定したが、これは電池ホルダ６０を秤本体１６の背面から容易に出し入れするためであり、電池を使用しない電子秤ではロードセル４３を秤本体１６の前後に配置しても良い。計量皿２と荷重受板５０の間に、弾性リングＲが介在することは必須ではなく、計量皿２と荷重受板５０が直接連結される場合ももちろん、本発明の特許請求の範囲に含まれる。本明細書に登場するガイドやリブは、必ずしも格子状である必要はなく、格子を構成する縦横いずれかのみによって構成されていてもよいし、格子に対して斜めのリブが形成されていてもよい。上記実施例で下ケース２０に支持される部品類は、必ずしも下ケース２０に支持される必要はなく、上ケース３４に支持されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】背面から見た本発明の電子秤の斜視図
【図２】計量皿と秤本体の関係を示す斜視図
【図３】各種部品の取付状態を示す下ケースの斜視図
【図４】図１に示す電子秤のＸ−Ｘ線断面図
【図５】図４の分解図
【図６】図１に示す電子秤のＹ―Ｙ線断面図
【図７】図６の分解図
【符号の説明】
【００５３】
１：電子秤
２：計量皿
３：皿本体
３ａ：下端
３ｂ：フック
４：皿受体
５：窪み
６：リブ
７：脚
８：凹部
９：通し孔
１０：把持片（フック）
１１：外環
１４：締付具
１４ａ：摘み
１４ｂ：螺子
１６：秤本体
２０：下ケース
２１：外壁
２２：内壁
２４ａ：リブ
２４ｂ：リブ
２５：保持板
２７：仕切壁
２８：突起
２９：シール
３０：導電性スプリング
３４：上ケース
３５：嵌合壁
３６：取っ手
３７：挿通孔
３８：フランジ
３９：仕切板
４１：取付枠
４１ａ：支持部
４１ｂ：通過口
４１ｃ：凹凸
４２：電池カバー
４３：計量センサ（ロードセル）
４３ａ：固定部
４３ｂ：可動部
４４：固定体
４４ａ：リブ
４４ｂ：孔
４５：固定部用取付板
４６：可動部用取付板
４７：押さえ部
４８：係止爪
５０：荷重受板
５１：リブ
５２：孔
５４：突起
５５：ネジ
５６：凹部
６０：電池ホルダ
６８：凹凸
８０：脚
Ｒ：弾性リング
Ｂ  ：電池
ＰＢ：基板
Ｄ  ：表示器
ＳＷ：操作キー
Ｈ：水平器
Ｓ：ストッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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