(57)【要約】【課題】一色の蓄光顔料（インキ）を使用しても、多彩な発光が可能な蓄光印刷シートを提供する。【解決手段】基材フィルム１１０の上面に、蓄光顔料を含むインキで蓄光印刷層１２０を形成し、この蓄光印刷層上に、着色透明インキで着色透明印刷層１３０を形成する。又は、基材フィルムの上面に、蓄光顔料を含むインキで蓄光印刷層を形成し、この蓄光印刷層上に、着色透明インキで着色透明印刷層を形成し、この着色透明印刷層上に、透明フィルム層１４０を形成する。また、それぞれの基材フィルムの下面に、ヒートシール材層１５０を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムの上面に、蓄光顔料を含むインキで蓄光印刷層を形成し、該蓄光印刷層上に、着色透明インキで着色透明印刷層を形成したことを特徴とする蓄光印刷シート。
【請求項２】
基材フィルムの上面に、蓄光顔料を含むインキで蓄光印刷層を形成し、該蓄光印刷層上に、着色透明インキで着色透明印刷層を形成し、該着色透明印刷層上に、透明フィルム層を形成したことを特徴とする蓄光印刷シート。
【請求項３】
前記基材フィルムの下面に、ヒートシール材層を形成したことを特徴とする請求項１記載の蓄光印刷シート。
【請求項４】
前記基材フィルムの下面に、ヒートシール材層を形成したことを特徴とする請求項２記載の蓄光印刷シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄光顔料を含むインキで印刷した印刷物、包装材料、ラベルなどが、多彩な発光をするようにした蓄光印刷シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、蓄光印刷は、一種類の蓄光顔料（インキ）に対して、当然一色の色しか出すことができなかった。どの蓄光顔料も黄色〜紫色の色しかできておらず、暖色系の色はなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したように、使用できる蓄光顔料（インキ）の色が黄色〜紫色に限られているため、自ずと使用される範囲が限定されていた。
【０００４】
本発明は、上述の従来の蓄光顔料（インキ）の問題点を解決したものであり、一色の蓄光顔料（インキ）を使用しても、多彩な発光が可能である蓄光印刷シートを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の第１の発明は、基材フィルムの上面に、蓄光顔料を含むインキで蓄光印刷層を形成し、該蓄光印刷層上に、着色透明インキで着色透明印刷層を形成したことを特徴とする蓄光印刷シートである。
【０００６】
次に、本発明の第２の発明は、基材フィルムの上面に、蓄光顔料を含むインキで蓄光印刷層を形成し、該蓄光印刷層上に、着色透明インキで着色透明印刷層を形成し、該着色透明印刷層上に、透明フィルム層を形成したことを特徴とする蓄光印刷シートである。
【０００７】
次に、本発明の第３の発明は、前記基材フィルムの下面に、ヒートシール材層を形成したことを特徴とする第１の発明に記載の蓄光印刷シートである。
【０００８】
そして、本発明の第４の発明は、前記基材フィルムの下面に、ヒートシール材層を形成したことを特徴とする第２の発明に記載の蓄光印刷シートである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の蓄光印刷シートは、基材フィルムに蓄光顔料を含むインキで印刷された蓄光印刷層上に、着色透明インキで印刷された着色透明印刷層が形成されており、この着色透明印刷層は、外からの紫外線を透過して、蓄光印刷層の蓄光顔料を発光させる。この蓄光印刷層の発光が、着色透明印刷層を透過してくるため、着色透明インキの色を選択使用することにより、多彩な発光が可能となる。
【００１０】
また、着色透明印刷層上に、紫外線を透過する透明フィルム層を形成した本発明の蓄光印刷シートは、透明フィルム層が着色透明印刷層及び蓄光印刷層を外力から保護することができる。
【００１１】
また、基材フィルムの下面にヒートシール材層を形成した本発明の蓄光印刷シートは、包装材料として使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の蓄光印刷シートの実施の形態について、図を用いて詳細に説明する。
【００１３】
本発明の一実施形態の蓄光印刷シート（１００）は、図１に示すように、基材フィルム（１１０）の上面に、蓄光顔料を含むインキで蓄光印刷層（１２０）を形成し、この蓄光印刷層上に、着色透明インキで着色透明印刷層（１３０）を形成するものである。
【００１４】
また、本発明の他の実施形態の蓄光印刷シート（１００）は、図２に示すように、基材フィルム（１１０）の上面に、蓄光顔料を含むインキで蓄光印刷層（１２０）を形成し、この蓄光印刷層上に、着色透明インキで着色透明印刷層（１３０）を形成し、この着色透明印刷層上に、透明フィルム層（１４０）を形成するものである。
【００１５】
また、本発明の他の実施形態の蓄光印刷シート（１００）は、図３に示すように、基材フィルム（１１０）の上面に、蓄光顔料を含むインキで蓄光印刷層（１２０）を形成し、この蓄光印刷層上に、着色透明インキで着色透明印刷層（１３０）を形成し、更に、基材フィルムの下面に、ヒートシール材層（１５０）を形成するものである。
【００１６】
また、本発明の他の実施形態の蓄光印刷シート（１００）は、図４に示すように、基材フィルム（１１０）の上面に、蓄光顔料を含むインキで蓄光印刷層（１２０）を形成し、この蓄光印刷層上に、着色透明インキで着色透明印刷層（１３０）を形成し、この着色透明印刷層上に、透明フィルム層（１４０）を形成し、更に、基材フィルムの下面に、ヒートシール材層（１５０）を形成するものである。
【００１７】
上述の蓄光インキは、紫外線を吸収して、エネルギー変換し、可視光として発光する蓄光顔料を含むインキである。インキに対する添加量は、１〜２０重量％が望ましい。なお、蓄光顔料としては、ＣａＳ／Ｂｉ、ＣａＳｒＳ／Ｂｉ、ＺｎＣｄＳ／Ｃｕ、ＺｎＳ／Ｃｕ、ＣａＡｌ2 Ｏ4 ／Ｅｕ、ＳｒＡｌ2 Ｏ4 ／Ｅｕ、ＢａＡｌ2 Ｏ4 ／Ｅｕなどを使用することができる。
【００１８】
また、着色透明インキは、通常の顔料タイプのインキ顔料でなく、インキ中に溶解するタイプの加工顔料を用いるものである。通常顔料は、インキ中に微粒子が分散しているが、加工顔料は、インキの溶媒に溶解するように処理したものである。
【００１９】
また、透明フィルムは、外からの紫外線を蓄光インキに透過吸収させることができる素材である。具体的には、ポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレンなどのフィルムがコスト的に望ましい。厚みは、５〜６０μｍの範囲のものが望ましい。５μｍ以下の厚みのフィルムでは、ラミネート加工時に切れやすく、６０μｍ以上の厚みのフィルムでは、紫外線の透過性が悪くなってしまい、蓄光インキに十分な紫外線が届かず、十分に蓄光インキを発光させることができなくなる。記載するまでもなく、紫外線吸収剤添加グレードのフィルムは、望ましくない。
【実施例】
【００２０】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【００２１】
＜実施例１＞
まず、片面コロナ処理した１２μｍ厚のポリエステルフィルムの処理面に、着色透明インキを用いて着色透明印刷を行い、この着色透明印刷の上に、蓄光インキを用いて蓄光印刷をした（裏刷り）。次に、ポリエステルフィルムの印刷面に、坪量７９．１ｇ／ｍ2 の片アート紙をラミネートし、３０×５０ｍｍ角にカットして、蓄光機能をもつ実施例１のラベルを作製した。なお、着色透明インキは、ヘリオ７０Ｌの版で、黄、赤、藍の３色刷
りを行い、蓄光インキは、ヘリオ５４Ｌの版で３度刷りを行い、塗布量を多くして塗布厚を５μｍ程度に印刷した。
【００２２】
＜実施例２＞
まず、坪量７９．１ｇ／ｍ2 の片アート紙の表面に、蓄光インキを下塗りし、その上に、着色透明インキを用いて着色透明印刷を行い、３０×５０ｍｍ角にカットして、蓄光機能をもつ実施例２のラベルを作製した。なお、着色透明インキは、ヘリオ７０Ｌの版で、黄、赤、藍の３色刷りを行い、蓄光インキは、ヘリオ５４Ｌの版で３度刷りを行い、塗布量を多くして塗布厚を５μｍ程度に印刷した。
【００２３】
以下に、本発明の比較例について説明する。
【００２４】
＜比較例１＞
まず、片面コロナ処理した１２μｍ厚のポリエステルフィルムの処理面に、通常の顔料タイプの着色インキを用いて着色印刷を行い、この着色印刷の上に、蓄光インキを用いて蓄光印刷をした（裏刷り）。次に、ポリエステルフィルムの印刷面に、坪量７９．１ｇ／ｍ2 の片アート紙をラミネートし、３０×５０ｍｍ角にカットして、比較例１のラベルを作製した。なお、着色インキは、ヘリオ７０Ｌの版で、黄、赤、藍の３色刷りを行い、蓄光インキは、ヘリオ５４Ｌの版で３度刷りを行い、塗布量を多くして塗布厚を５μｍ程度に印刷した。
【００２５】
＜比較例２＞
まず、片面コロナ処理した１２μｍ厚のポリエステルフィルムの処理面に、蓄光インキを用いて蓄光印刷をした（裏刷り）。次に、ポリエステルフィルムの印刷面に、坪量７９．１ｇ／ｍ2 の片アート紙をラミネートし、３０×５０ｍｍ角にカットして、比較例２のラベルを作製した。なお、蓄光インキは、ヘリオ５４Ｌの版で３度刷りを行い、塗布量を多くして塗布厚を５μｍ程度に印刷した。
【００２６】
＜評価＞
次に、実施例１、実施例２、比較例１、比較例２の４種類のラベルについて、自然光下での発色、消灯時の蓄光による発色、使用可能色についての評価を行った。評価方法は、自然光下での発色は、自然光下での印刷見栄えを確認し、消灯時の蓄光による発色は、１０分間蛍光灯下に置き、暗室にて発光を確認し、使用可能色は、蓄光機能を発現可能な色を調べた。その評価結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】
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＜結果＞
自然光下の見栄えは、実施例１、実施例２、比較例１、比較例２のいずれも良好であった。消灯時の蓄光による発色は、実施例１、実施例２、比較例２は良好であったが、比較例１は蓄光不可であった。これは、通常の顔料タイプの着色インキを用いて着色印刷部分が光を通過しないためである。使用可能色は、実施例１、実施例２については特に限定がないが、比較例２は蓄光インキの色のみで黄、緑系のみであった。なお、実施例１、実施例２は、一色の蓄光インクでも、着色透明インキの色を変えることにより各色の色を発現することができた。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の蓄光印刷シートの一実施形態の構成を示す説明図である。
【図２】本発明の蓄光印刷シートの他の実施形態の構成を示す説明図である。
【図３】本発明の蓄光印刷シートの他の実施形態の構成を示す説明図である。
【図４】本発明の蓄光印刷シートの他の実施形態の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１００……蓄光印刷シート
１１０……基材フィルム
１２０……蓄光印刷層
１３０……着色透明印刷層                                                        １４０……透明フィルム層
１５０……ヒートシール材層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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