(57)【要約】【課題】昇降体を昇降させるためのネジ部をスムーズに回動させることができ、かつ昇降体の上片と被取付部材との間に異物が挟み込まれることを防止でき、被取付部材に対して着脱操作がし易いクランプ装置を提供すること。【解決手段】上片１０と下片と連結片２３を有する昇降体９を備え、その上片１０全体が、被取付部材５に上方から当接される当接面３６を有する上部挟持部材１２に収納され、この上部挟持部材１２の内部には、上片１０に設けられた雌ネジ部１５に螺合される雄ネジ部１９を有する回動ボルト２０が設けられるとともに、上部挟持部材１２の上面には、回動ボルト２０に連結された回動操作部２２が設けられ、この回動操作部２２の回動操作により昇降体９が上昇し、被取付部材５が上部挟持部材１２と下片１１との間で挟持される。【選択図】図５
2008121804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の被取付部材に対してオプション部材を取り付けるためのクランプ装置であって、
前記被取付部材の上方に配置される上片と、前記被取付部材の下方に配置される下片と、前記上片と前記下片とを上下方向に連結する連結片と、を有する昇降体を備え、前記上片全体が、前記被取付部材に上方から当接される当接面を有する上部挟持部材に収納され、該上部挟持部材の内部には、前記上片に設けられた雌ネジ部に螺合される雄ネジ部を有する回動ボルトが設けられるとともに、前記上部挟持部材の上面には、前記回動ボルトに連結された回動操作部が設けられ、該回動操作部の回動操作により前記昇降体が上昇し、前記被取付部材が前記上部挟持部材と前記下片との間で挟持されることを特徴とするクランプ装置。
【請求項２】
前記上部挟持部材の内部には、前記雌ネジ部が形成された円筒部と、該円筒部の周囲に形成されたフランジ部と、該フランジ部から突設された係合部と、を有するネジ座が設けられ、前記上片には、前記円筒部が下方から嵌合される孔部が形成されるとともに、該孔部の近傍に、前記係合部が係合される被係合部が形成されることを特徴とする請求項１に記載のクランプ装置。
【請求項３】
前記連結片には、前記オプション部材の支持部が取り付けられ、該支持部が遊嵌される切欠部が、前記上部挟持部材に形成されることを特徴とする請求項１または２に記載のクランプ装置。
【請求項４】
前記下片には、前記被取付部材に下方から当接される少なくとも２つの当接面を有する下部挟持部材が着脱自在に取り付けられ、該下部挟持部材は、一方の当接面から前記下片までの寸法と、他方の当接面から前記下片までの寸法とが異なるように形成されるとともに、前記一方の当接面または前記他方の当接面にも、前記被取付部材に当接されるように、前記下部挟持部材が前記下片に着脱自在に取り付けられることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のクランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テーブルの天板等の板状の被取付部材に対してパネル体や照明器具等のオプション部材を取り付ける際に、天板の端部を挟持した状態でオプション部材を支持するクランプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、テーブルの天板（被取付部材）の任意の箇所に照明器具等のオプション部材を取り付けるクランプ装置には、例えば、特許文献１に記載の機器取付用クランプのように、コ字形に屈曲する取付具（昇降体）の上片に雌ねじ筒（雌ネジ部）が形成され、この雌ねじ筒に螺合される支持筒（回動ボルト）を有する固定具（回動操作部）を回動させることで、固定具の下端に設けられた圧接具（上部挟持部材）を天板の上面に当接させた状態で、取付具を上昇させて、取付具の下片を天板の下面に当接させ、上下方向から天板を挟持するようにしている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２１３２８８号公報（第２頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の機器取付用クランプにあっては、支持筒（回動ボルト）を隠蔽する操作筒が固定具に設けられていることで、支持筒が露呈せず、外観を損なうことがないが、長年の使用により固定具（回動操作部）と圧接具（上部挟持部材）との間から内部に、天板上のゴミや埃が入り込み、固定具の回動がスムーズに行えなくなる場合があり、かつ取付具（昇降体）の上片が露呈されているため、クランプを天板（被取付部材）に着脱する際に、上片と天板との間に指や電気コード等の異物を挟んでしまう虞があり、クランプの着脱操作がし難いという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、板状の被取付部材に対してオプション部材を取り付けるためのクランプ装置において、昇降体を昇降させるためのネジ部をスムーズに回動させることができ、かつ昇降体の上片と被取付部材との間に異物が挟み込まれることを防止でき、被取付部材に対して着脱操作がし易いクランプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載のクランプ装置は、
板状の被取付部材に対してオプション部材を取り付けるためのクランプ装置であって、
前記被取付部材の上方に配置される上片と、前記被取付部材の下方に配置される下片と、前記上片と前記下片とを上下方向に連結する連結片と、を有する昇降体を備え、前記上片全体が、前記被取付部材に上方から当接される当接面を有する上部挟持部材に収納され、該上部挟持部材の内部には、前記上片に設けられた雌ネジ部に螺合される雄ネジ部を有する回動ボルトが設けられるとともに、前記上部挟持部材の上面には、前記回動ボルトに連結された回動操作部が設けられ、該回動操作部の回動操作により前記昇降体が上昇し、前記被取付部材が前記上部挟持部材と前記下片との間で挟持されることを特徴としている。
この特徴によれば、昇降体を上下昇降させる回動ボルトが上部挟持部材の内部に収納されているため、回動ボルトの雄ネジ部と上片の雌ネジ部との間にゴミや埃が入り込むことを防止できるばかりか、上部挟持部材を被取付部材に当接させた状態で昇降体を上下昇降させて、被取付部材を上部挟持部材と下片との間で挟持することができ、昇降体の上片と被取付部材との間に異物が挟み込まれることが防止されるため、クランプ装置の被取付部材に対する着脱操作がし易くなる。
【０００７】
本発明の請求項２に記載のクランプ装置は、請求項１に記載のクランプ装置であって、
前記上部挟持部材の内部には、前記雌ネジ部が形成された円筒部と、該円筒部の周囲に形成されたフランジ部と、該フランジ部から突設された係合部と、を有するネジ座が設けられ、前記上片には、前記円筒部が下方から嵌合される孔部が形成されるとともに、該孔部の近傍に、前記係合部が係合される被係合部が形成されることを特徴としている。
この特徴によれば、回動ボルトに螺合された円筒部の周囲のフランジ部によって、上片の孔部の周囲を安定的に支持できるとともに、被係合部によってネジ座の回動が防止される。また、昇降体の上片に雌ネジ部を形成する手間が省け、ネジ座の円筒部を下方から上片の孔部に嵌合して係合部を上片の被係合部に係合させるだけで、雌ネジ部を昇降体の上片に容易に設けることができる。
【０００８】
本発明の請求項３に記載のクランプ装置は、請求項１または２に記載のクランプ装置であって、
前記連結片には、前記オプション部材の支持部が取り付けられ、該支持部が遊嵌される切欠部が、前記上部挟持部材に形成されることを特徴としている。
この特徴によれば、オプション部材が連結片に支持されることで、回動操作部の操作がオプション部材によって妨げられなくなり、回動操作部の操作がし易くなる。また、上部挟持部材に切欠部を設けたので、昇降体が上下昇降されても、支持部が昇降体の上片を覆う上部挟持部材に干渉されないようになる。
【０００９】
本発明の請求項４に記載のクランプ装置は、請求項１ないし３のいずれかに記載のクランプ装置であって、
前記下片には、前記被取付部材に下方から当接される少なくとも２つの当接面を有する下部挟持部材が着脱自在に取り付けられ、該下部挟持部材は、一方の当接面から前記下片までの寸法と、他方の当接面から前記下片までの寸法とが異なるように形成されるとともに、前記一方の当接面または前記他方の当接面にも、前記被取付部材に当接されるように、前記下部挟持部材が前記下片に着脱自在に取り付けられることを特徴としている。
この特徴によれば、上部挟持部材と下部挟持部材との被取付部材に当接する当接面同士の間の距離を、昇降体の上下昇降のみならず、一方の当接面または他方の当接面のいずれかを適宜選択する下部挟持部材の取り付け方によっても変えることができ、多少厚みが異なる被取付部材であってもクランプ装置によって挟持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係るクランプ装置を実施するための最良の形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例】
【００１１】
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図１は、実施例におけるパネル装置が取り付けられたテーブルを示す斜視図であり、図２は、パネル装置が取り付けられたテーブルの使用例を示す側面図であり、図３は、パネル装置が取り付けられたテーブルを示す背面図であり、図４は、クランプ装置を示す縦断側面図であり、図５は、天板を挟持した状態のクランプ装置を示す縦断側面図であり、図６は、クランプ装置を示す分解斜視図であり、図７は、斜め上方から見たときのクランプ装置を示す斜視図であり、図８は、斜め下方から見たときのクランプ装置を示す斜視図である。以下、図１の紙面右下方側をテーブルにおけるパネル装置の正面側（前方側）とし、図２の紙面右側をテーブルにおけるパネル装置の正面側（前方側）として説明する。
【００１２】
図１の符号１は、本発明の適用されたパネル装置であり、このパネル装置１は、垂直方向に延びる平板状をなすパネル体２と、このパネル体２を支持するクランプ装置３で構成されている。１つのパネル装置１は、１つのクランプ装置３を介してテーブル４の天板５の端部に取り付けられている。本実施例では、オフィス等に設置される１台のテーブル４の天板５に３つのパネル装置１が用いられ、それぞれのパネル装置１が、天板５における後方側及び左右側方側の端縁部の３箇所に取り付けられている。尚、本実施例で言うテーブルとは、オフィス等で使用される机等も含んでいる。更に尚、テーブル４における天板５が、本実施例における板状の被取付部材を構成するとともに、パネル体２が、本実施例におけるオプション部材を構成している。
【００１３】
図２に示すように、パネル体２は、その端縁を形成する端縁フレーム材６と、端縁フレーム材６の内側に配置される直線状の支持フレーム材７とを有している。両フレーム材６，７は、軽量な金属等の材質で形成され、端縁フレーム材６は、金属製の管体を屈曲させることで形成されるとともに、支持フレーム材７は、端縁フレーム材６に溶接によって接合されている。
【００１４】
尚、これらフレーム材６，７を覆うように透過性を有する軽量な布地で構成されるクロス材８が張設されている。このように軽量な金属製のフレーム材６，７とクロス材８とで、パネル体２を構成することで、パネル体２を軽量化することができる。
【００１５】
また、端縁フレーム材６は円形状や三角形状や四角形状などの様々な形状に変形加工することができ、この端縁フレーム材６の形状を変化させることで、様々な形状のパネル体２を製造できる。更に、クロス材８の色や模様を適宜選択することで、様々な色や模様のパネル体２を製造できる。尚、クロス材８は袋状に形成されており、その寸法が端縁フレーム材６の寸法よりも若干小さくなっている。そのためクロス材８にテンションをかけた状態で張設できるようになっている。
【００１６】
本実施例におけるパネル体２は、略卵形状に形成されている。また、支持フレーム材７の中央部は、パネル体２の中心位置、すなわちパネル体２の重心位置から偏心された位置に設けられており、パネル体２は、支持フレーム材７の中央部でクランプ装置３によって支持されている。
【００１７】
図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、パネル体２は、使用者Ｕがパネル体２の端縁を掴んで垂直方向に自在に回動（自転）させることができるとともに、パネル体２を任意の回動位置で固定することができる。パネル体２は、天板５の端部におけるクランプ装置３が設けられた支持点を中心（軸）として垂直方向に自転される。尚、本発明で言うパネル体２の垂直方向の回動とは、支持点を中心軸としての図３の紙面に対してパネル体２が平行に回動する方向を言う。
【００１８】
図２に示すように、パネル体２の回動位置を変えることによって、使用者Ｕが仕事に集中したい場合には、パネル体２を回動させてその上端縁（表面領域の上端縁）を高くすることができ、使用者Ｕが周囲の人とのコミュニケーションが必要な場合には、パネル体２を回動させてその上端縁を低くすることができるようになっている。
【００１９】
図３（ａ）は、略卵形状のパネル体２の端縁のうち、外方に膨出された端縁が上方側にある状態のパネル体２の回動位置を示している。このパネル体２を垂直方向に９０°回動させると、図３（ｂ）に示すように、パネル体２の外方に膨出された端縁が側方側に移動される。そのためパネル体２の上端縁の高さを低くすることができる。
【００２０】
更に、パネル体２を垂直方向に９０°回動させると、図３（ｃ）に示すように、パネル体２の外方に膨出された端縁が下方側に移動される。そのためパネル体２によって遮蔽される面積、すなわち天板５よりも上方のパネル体２の部位（表面領域）を最小限にすることができる。
【００２１】
次にクランプ装置３について詳述すると、図４及び図５に示すように、クランプ装置３は金属製の板体が側面視で略コ字形状をなすように屈曲された本実施例における昇降体としての屈曲板体９を備え、この屈曲板体９には、天板５の上方に配置される上片１０と、天板５の下方に配置される下片１１と、上片１０と下片１１とを垂直方向（上下方向）に連結する本実施例における連結片としての垂直片２３とを有している。また、上片１０及び下片１１には、天板５の上面及び下面に当接され、かつ天板５を上下方向から挟持するための上部及び下部挟持部材１２，１３が設けられている。
【００２２】
図４及び図６に示すように、上部挟持部材１２は、矩形状をなすカバー部材２１と、このカバー部材２１の下面側を覆う板状をなすカバー板体２１’とを有している。カバー部材２１とカバー板体２１’とで形成される内部空間、すなわち上部挟持部材１２の内部には、上片１０全体が収納されるとともに、上片１０に取り付けられたネジ座１４が配置されている。
【００２３】
このネジ座１４は、雌ネジ部１５が形成された円筒部１６と、この円筒部１６の周囲に形成されて円筒部１６よりも大径をなすフランジ部１７により構成されている。ネジ座１４の円筒部１６は、屈曲板体９の上片１０に形成されて円筒部１６の外径とほぼ同じ内径を有する円形状の孔部１８に下方から挿設されて嵌合され、ネジ座１４のフランジ部１７が屈曲板体９の上片１０に下方から当接されるようになっている。
【００２４】
更に、ネジ座１４のフランジ部１７には、本実施例における係合部としての突起部３７が形成されており、この突起部３７に係合される本実施例における被係合部としての溝部３８が、屈曲板体９における孔部１８の近傍位置である上片１０から垂直片２３にかけて形成されている。
【００２５】
また、上部挟持部材１２の内部には、ネジ座１４の雌ネジ部１５に螺合される雄ネジ部１９が形成された回動ボルト２０が配置されている。更に、屈曲板体９の上片１０全体とネジ座１４と回動ボルト２０とは、その上方側がカバー部材２１によって覆われており、このカバー部材２１の上部には、本実施例における回動操作部としての回動ノブ２２が設けられている。
【００２６】
尚、回動ボルト２０の上端部には、連結部３３が形成されるとともに、この連結部３３が、カバー部材２１の上部に形成された開口部３２を介して回動ノブ２２に形成された被連結部３４に連結されている。回動ノブ２２を回動させると、回動ボルト２０が回動するようになっている。また、開口部３２は回動ノブ２２によって完全に閉塞されるようになっており、回動ノブ２２と開口部３２との間からゴミや埃がカバー部材２１内に入り込まないようになっている。
【００２７】
図６に示すように、カバー板体２１’は、その上面側の四隅に形成された嵌合突起３０が、カバー部材２１の下部に形成された嵌合穴部（図示略）に嵌合されることで、カバー部材２１に固着される。また、カバー板体２１’の上面には、回動ボルト２０に形成された穴部４０に嵌合される突出部４１が形成されている。カバー板体２１’の突出部４１が回動ボルト２０の穴部４０に嵌合されることで、回動ボルト２０が回動した際に、その回動軸が水平方向にぐらつかないようになっている（図４及び図５参照）。
【００２８】
尚、このカバー板体２１’には、屈曲板体９の垂直片２３が配置される端縁側に切欠部３５が形成されている。この切欠部３５がカバー板体２１’に形成されることによって、屈曲板体９が上下昇降される際に、切欠部３５が垂直片２３を上下に案内するようになっている。
【００２９】
また、カバー板体２１’の切欠部３５は、垂直片２３が上下に移動可能な状態で嵌合できる寸法に形成されており、この切欠部３５によって、屈曲板体９の水平回動の動きが規制されるようになっている。更に、カバー部材２１’には、その下面側に、天板５の上面に上方から当接される上部当接面３６が形成されており、この上部当接面３６には、滑り止め用の滑止パッド３１が貼り付けられている（図８参照）。
【００３０】
図４及び図５に示すように、回動ノブ２２を手で摘まんで回動させると、回動ボルト２０の回動によって、ネジ座１４が上下昇降するようになっており、このネジ座１４の上下動に応じて屈曲板体９が上下昇降するようになっている。このときネジ座１４の突起部３７が、屈曲板体９の溝部３８に係合されているため、回動ボルト２０が回動してもネジ座１４が屈曲板体９に対して固定されて回動しないようになっている。
【００３１】
また、屈曲板体を上昇させる際には、ネジ座１４の円筒部１６の周囲のフランジ部１７によって、屈曲板体９の上片１０の孔部１８の周囲を安定的に支持できる。更に、屈曲板体９を降下させる際には、ネジ座１４の突起部３７が溝部３８を介して屈曲板体９を下方に押し下げるようになっている。
【００３２】
尚、ネジ座１４が屈曲板体９と別部材として設けられていることで、屈曲板体９の上片１０に雌ネジ部１５を直接形成する手間が省け、ネジ座１４の円筒部１６を上片１０の孔部１８に嵌合して突起部３７を上片１０の溝部３８に係合させるだけで、雌ネジ部１５を屈曲板体９の上片１０に容易に設けることができる。
【００３３】
クランプ装置３を天板５の端部に取り付ける際には、先ず回動ノブ２２を回動させて、屈曲板体９を降下させた状態で、クランプ装置３を屈曲板体９が天板５の端部に遊嵌された状態で配置する。そして、回動ノブ２２を逆に回転させると、ネジ座１４を介して屈曲板体９が上昇するとともに、回動ボルト２０が降下し、上部及び下部挟持部材１２，１３によって上下方向から天板５の端部が挟持されるようになり、クランプ装置３が天板５の端部に取り付けられるようになる。
【００３４】
尚、クランプ装置３を天板５の端部から取り外す際は、回動ノブ２２を回動させて屈曲板体９を降下させればよく、このようにクランプ装置３を天板５の端部に着脱することで、天板５の端部における任意の位置にクランプ装置３を取り付けることができる。
【００３５】
図５及び図７に示すように、クランプ装置３がその上部に設けられた回動ノブ２２によって操作ができるため、作業者がテーブル４の天板５の下方に潜ってクランプ装置３を操作しなくてもよくなり、パネル装置１の取付作業が容易になっている。
【００３６】
また、屈曲板体９の垂直片２３には、その外面側にパネル体２の支持フレーム材７に螺着された略円筒形状の本実施例における支持部としての回動部材２４が設けられている。この回動部材２４の内部には、トルクヒンジ２５が配置されており、回動部材２４に所定の摩擦抵抗が加わるようになっている。
【００３７】
図６に示すように、トルクヒンジ２５は、屈曲板体９に螺着される固定片２６と、回動部材２４に螺着される回動片２７とを有している。垂直片２３にネジにより固定される固定片２６には、軸部２８が設けられており、回動片２７は軸部２８に対して回動自在に軸支されている。
【００３８】
また、軸部２８には、皿バネ２９が設けられている。回動片２７は皿バネ２９によって所定の付勢力で固定片２６に向かって付勢されており、固定片２６と回動片２７との間に、所定の摩擦抵抗が加えられるようになっている。皿バネ２９がトルクヒンジ２５に加える摩擦抵抗によって、パネル体２は、その回動が任意の回動位置で固定できるようになっている。
【００３９】
図５に示すように、回動部材２４は屈曲板体９から所定の長さ水平方向に突出されており、パネル体２は天板５の端部から所定の長さ離間された状態で配置される。そのためパネル体２と天板５の端部との間には、間隙が形成されており、パネル体２を回動させた際に、パネル体２の端縁が天板５の端部に接触することを防止できる。
【００４０】
図８に示すように、上部挟持部材１２には、回動部材２４が遊嵌される切欠部３９が形成されている。このように上部挟持部材１２に切欠部３９を設けたので、屈曲板体９が上下昇降されても、回動部材２４が上部挟持部材１２に干渉（当接）されないようになっている。
【００４１】
また、パネル体２が軸部２８を介して垂直片２３に支持されることで、従来から用いられているクランプ装置と比較して、上部挟持部材１２からオプション部材（パネル体２）等を立設させる必要がなく、回動ノブ２２の操作がオプション部材によって妨げられなくなり、回動ノブの操作がし易くなっている
【００４２】
図４に示すように、下部挟持部材１３は、略矩形状をなしており、下片１１を挿入できるスリット孔４２が形成されている。また、下部挟持部材１３の中央部には、爪部４４を有する弾性変形可能な係合片４３が形成されるとともに、屈曲板体９の下片１１には、係合片４３の爪部４４が係合される被係合孔部４５が形成されている（図６参照）。
【００４３】
尚、下部挟持部材１３を屈曲板体９の下片１１に取り付ける際には、スリット孔４２から下片１１を挿入して係合片４３の爪部４４を下片１１の被係合孔部４５に係止させるようになっている。更に尚、下部挟持部材１３の下面側には、開口部４８が形成されており、屈曲板体９の下片１１から取り外す際には、この開口部４８から下片１１の被係合孔部４５内に指を挿入して、爪部４４を被係合孔部４５から係脱させることで、下部挟持部材１３を下片１１から取り外せるようになっている。
【００４４】
図４に示すように、下部挟持部材１３には、その上面側に、天板５の下面に下方から当接される第１下部当接面４６が形成されているとともに、下部挟持部材１３の下面側にも、第２下部当接面４７が形成されており、下部挟持部材１３を反転させた状態で、屈曲板体９の下片１１に取り付けると、第２下部当接面４７を天板５の下面に下方から当接させることができる。また、第１下部当接面４６及び第２下部当接面４７には、滑り止め用の滑止パッド４９，５０が貼り付けられている（図７及び図８参照）。
【００４５】
下部挟持部材１３は、一方の当接面である第１下部当接面４６から下片１１までの寸法Ｌ１と、他方の当接面である第２下部当接面４７から下片１１までの寸法Ｌ２とが異なるように形成されている。詳しくは、第２下部当接面４７から下片１１までの寸法Ｌ２が、第１下部当接面４６から下片１１までの寸法Ｌ１よりも大きくなるように形成されている。
【００４６】
第２下部当接面４７が上面側になるように下部挟持部材１３を下片１１に取り付けると、上部当接面３６と第２下部当接面４７との間の距離を短くすることができる。すなわち、上部挟持部材１２の上部当接面３６と、下部挟持部材１３の下部当接面４６，４７との間の距離を、屈曲板体９の上下昇降のみならず、下部挟持部材１３の取り付け方によっても変えることができ、多少厚みが異なる天板５であってもクランプ装置３によって挟持できる。また、取付対象となる天板５の厚みに対して、屈曲板体９の昇降範囲を小さく構成することができるため、上部挟持部材１２を小型化することができるようになる。
【００４７】
以上、本実施例におけるクランプ装置３では、略コ字形状をなす屈曲板体９を上下昇降させる回動ボルト２０及びネジ座１４が、上部挟持部材１２の内部に収納されるとともに、屈曲板体９の上片１０全体が、上部挟持部材１２の内部に収納されているため、回動ボルト２０の雄ネジ部１９と、ネジ座１４の雌ネジ部１５との間にゴミや埃が入り込むことを防止できるばかりか、上部挟持部材１２を天板５に当接させた状態で屈曲板体９を上下昇降させて、天板５を上部挟持部材１２と下部挟持部材１３との間で挟持することができ、屈曲板体９の上片１０と天板５との間に異物が挟み込まれることが防止されるようになり、クランプ装置３の天板５に対する着脱操作がし易くなる。
【００４８】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４９】
例えば、前記実施例では、回動ボルト２０が螺合する雌ネジ部１５が形成されたネジ座１４と、屈曲板体９の上片１０とが別部材として構成されていたが、ネジ座１４と屈曲板体９は別部材である必要は無く、屈曲板体９の上片１０に直に雌ネジ部１５を形成してもよい。
【００５０】
また、前記実施例では、天板５の下方から当接される当接面４６、４７が、下部挟持部材１３の上面と下面の２面のみに形成されていたが、天板５の下方から当接される当接面を３面以上、すなわち下部挟持部材１３の側周面等にも形成するようにしてもよく、各々の当接面から下片１１までの寸法が異なるように形成されていれば、前記実施例と同様な効果を得ることができる。
【００５１】
また、前記実施例では、本発明の昇降体が、板体が側面視で略コ字形状をなすように屈曲された屈曲板体９によって構成されているが、本発明の昇降体は、その上片１０と下片１１と垂直片２３とが板体によって一体的に形成されている必要はなく、例えば、上片１０と下片１１と垂直片２３とをそれぞれ別々の部材により形成し、それらを組み合わせることで、上下昇降可能な昇降体を構成してもよい。更に、本発明の昇降体は、側面視で略コ字形状をなす必要はなく、例えば、垂直片が途中で外方に向かって傾斜したり湾曲したりするような形状をしていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】実施例におけるパネル装置が取り付けられたテーブルを示す斜視図である。
【図２】パネル装置が取り付けられたテーブルの使用例を示す側面図である。
【図３】パネル装置が取り付けられたテーブルを示す背面図である。
【図４】クランプ装置を示す縦断側面図である。
【図５】天板を挟持した状態のクランプ装置を示す縦断側面図である。
【図６】クランプ装置を示す分解斜視図である。
【図７】斜め上方から見たときのクランプ装置を示す斜視図である。
【図８】斜め下方から見たときのクランプ装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１                パネル装置
２                パネル体（オプション部材）
３                クランプ装置
４                テーブル
５                天板（被取付部材）
９                屈曲板体（昇降体）
１０              上片
１１              下片
１２              上部挟持部材
１３              下部挟持部材
１４              ネジ座
１５              雌ネジ部
１６              円筒部
１７              フランジ部
１８              孔部
１９              雄ネジ部
２０              回動ボルト
２１              カバー部材
２１’            カバー板体
２２              回動ノブ（回動操作部）
２３              垂直片（連結片）
２４              回動部材（支持部）
３６              上部当接面
３７              突起部（係合部）
３８              溝部（被係合部）
４６              第１下部当接面
４７              第２下部当接面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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