(57)【要約】【課題】安価で電池容量が大きく、長時間の使用に耐えうる扁平形アルカリ一次電池を提供する。【解決手段】正極缶２の開口部２ａに負極缶３の開口部３ａを嵌合し、正極缶２と負極缶３とをガスケット４を介して密封して形成された密閉空間にセパレータ６を配置するとともに、セパレータ６を挟んで、正極側にはオキシ水酸化ニッケルを主成分とした正極合剤５を配置し、負極側には亜鉛合金粉末を主成分とした負極合剤７を配置し、該密封空間にアルカリ電解液を充填したアルカリ一次電池であって、負極合剤７全体に対する亜鉛合金粉末の割合が６５質量％以上７５質量％以下、且つ負極合剤７全体に対するアルカリ電解液の割合が、２０質量％以上３１質量％以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極缶の開口部に負極缶の開口部を嵌合し、前記正極缶と前記負極缶とをガスケットを介して密封して形成された密閉空間にセパレータを配置するとともに、前記セパレータを挟んで、正極側にはオキシ水酸化ニッケルを主成分とした正極合剤を配置し、負極側には亜鉛合金粉末を主成分とした負極合剤を配置し、該密閉空間にアルカリ電解液を充填した扁平形アルカリ一次電池であって、
前記負極合剤全体に対する亜鉛合金粉末の割合が６５質量％以上７５質量％以下、且つ前記負極合剤全体に対するアルカリ電解液の割合が、２０質量％以上３１質量％以下であることを特徴とする扁平形アルカリ一次電池。
【請求項２】
請求項１に記載の扁平形アルカリ一次電池において、
前記アルカリ電解液の増粘剤としてカルボキシメチルセルロースを用い、前記負極合剤全体に対するカルボキシメチルセルロースの割合を、２．０質量％以上２．５質量％以下であることを特徴とする扁平形アルカリ一次電池。
【請求項３】
請求項２に記載の扁平形アルカリ一次電池において、
前記アルカリ電解液の増粘剤であるカルボキシメチルセルロースのエーテル化度が０．６５以上１．５０以下であることを特徴とする扁平形アルカリ一次電池。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の扁平形アルカリ一次電池において、
前記アルカリ電解液の増粘剤であるカルボキシメチルセルロースの常温における濃度１％水溶液の粘度が１．０Ｐａ・ｓ以上２．８Ｐａ・ｓ以下であることを特徴とする扁平形アルカリ一次電池。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の扁平形アルカリ一次電池において、
前記負極合剤の亜鉛合金粉末は、少なくともアルミニウム、ビスマス、インジウムを含有することを特徴とする扁平形アルカリ一次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扁平形アルカリ一次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子腕時計、携帯用電子計算機等の小型電子機器の電源として、いわゆるボタン形又はコイン形の扁平形状のアルカリ一次電池が用いられている。この扁平形アルカリ一次電池には、正極活物質を二酸化マンガンから構成した電池や、酸化銀から構成した電池があり、これらの電池は既に広く普及している。
【０００３】
正極に酸化銀を用いた電池は、正極に二酸化マンガンを用いた電池と比較し、体積エネルギー密度が高い点で優れている。また、正極活物質に酸化銀を用い、負極活物質に亜鉛を用いた場合には、電池電圧が１．５６ボルト付近でほぼ一定になるため、終止電圧が１．２ボルト以上の小型電子機器の電源として好適である。
【０００４】
しかし、酸化銀は、電池の正極合剤として高性能であるものの、貴金属である銀が主成分であるため高価であるとともに、銀相場により価格が常に変動するため、製造原価の低減や安定を図る上で使用し難い材料である。
【０００５】
これに対し、二酸化マンガンは、質量当たりの価格が酸化銀の２００分の１程度であり、酸化銀に比べて安価である。しかし二酸化マンガンを正極活物質に用いた場合には、二酸化マンガンの放電に伴う電圧降下から、機器の駆動時間が他の電池を使用した場合に比べて極端に短くなる問題がある。
【０００６】
この問題に対し、電池の性能向上を図る目的で、正極活物質に種々の添加剤を加えることが検討されている（例えば、特許文献１参照）。また、正極活物質にオキシ水酸化ニッケルを用い、電池電圧を向上させるアルカリ電池が製造されている（例えば特許文献２及び特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００３−２３４１０７号公報（第２頁〜第３頁、第１図）
【特許文献２】特開２００４−６０９２号公報（第２頁〜第３頁、第１図）
【特許文献３】特開２００５−１９３４９号公報（第２頁〜第４頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、オキシ水酸化ニッケルを用いたアルカリ電池は、オキシ水酸化ニッケルの単位質量当たりの理論電気容量が２９２ｍＡｈ／ｇであり、二酸化マンガンの理論電気容量３０８ｍＡｈ／ｇ（マンガン１価当たり）よりも小さいため、容量を向上させることが困難である。
【０００８】
本発明は、上記問題点を鑑みてなされたものであり、その目的は、安価で電池容量が大きく、長時間の使用に耐えうる扁平形アルカリ一次電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、正極缶の開口部に負極缶の開口部を嵌合し、前記正極缶と前記負極缶とをガスケットを介して密封して形成された密閉空間にセパレータを配置するとともに、前記セパレータを挟んで、正極側にはオキシ水酸化ニッケルを主成分とした正極合剤を配置し、負極側には亜鉛合金粉末を主成分とした負極合剤を配置し、該密閉空間にアルカリ電解液を充填した扁平形アルカリ一次電池であっ
て、前記負極合剤全体に対する亜鉛合金粉末の割合が６５質量％以上７５質量％以下、且つ前記負極合剤全体に対するアルカリ電解液の割合が、２０質量％以上３１質量％以下であることを要旨とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の扁平形アルカリ一次電池において、前記アルカリ電解液の増粘剤としてカルボキシメチルセルロースを用い、前記負極合剤全体に対するカルボキシメチルセルロースの割合を、２．０質量％以上２．５質量％以下であることを要旨とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の扁平形アルカリ一次電池において、前記アルカリ電解液の増粘剤であるカルボキシメチルセルロースのエーテル化度が０．６５以上１．５０以下であることを要旨とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の扁平形アルカリ一次電池において、前記アルカリ電解液の増粘剤であるカルボキシメチルセルロースの常温における濃度１％水溶液の粘度が１．０Ｐａ・ｓ以上２．８Ｐａ・ｓ以下であることを要旨とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の扁平形アルカリ一次電池において、前記負極合剤の亜鉛合金粉末は、少なくともアルミニウム、ビスマス、インジウムを含有することを要旨とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、亜鉛合金粉末の配合比が６５質量％以上７５質量％以下であるため、電池の放電容量を大きくすることができる。また、アルカリ電解液の配合比が２０質量％以上３１質量％以下であるため、漏液発生率を低下することができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、増粘剤としてのカルボキシメチルセルロースの配合比を２．０質量％以上２．５質量％以下であるため、電解液漏液することを抑制することができる。また、電解液の移動を阻害しない程度に粘性を高めることにより、少量のアルカリ電解液でも放電反応を円滑に行うとともに、良好な閉路電圧特性を確保することができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、カルボキシメチルセルロースのエーテル化度が０．６５以上１．５０以下であるため、負極合剤の粘性低下を抑制し、電解液の漏液を防止できる。また、亜鉛合金粉末の周囲に電解液を保持することができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、カルボキシメチルセルロースの常温における濃度１％水溶液の粘度が１．０Ｐａ・ｓ以上２．８Ｐａ・ｓ以下であるため、電解液の漏液を抑制することができる。また、放電反応に伴うアルカリ電解液の移動を阻害しないので、電池として必要な閉路電圧特性を確保することができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、亜鉛合金粉末は、少なくともアルミニウム、ビスマス、インジウムを含有するので、負極活物質である亜鉛と電解液との酸化反応を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を具体化した一実施形態を説明する。
図１は、扁平形（ボタン型）アルカリ一次電池１の断面図を示す。扁平形アルカリ一次電池１は、有底円筒状の正極缶２及び有蓋円筒状の負極缶３を有している。正極缶２は、銅板にニッケルメッキを施した構成であって、正極端子を兼ねている。一方、負極缶３は
、外表面層、金属層及び集電体層の３層から構成されるクラッド材をプレス加工することより形成される。外表面層は、ニッケルからなり、金属層はステンレススチール（ＳＵＳ）から形成されている。また、集電体層は銅から形成されている。
【００２０】
負極缶３は、その円形の開口部３ａが折り返されて形成されている。また、その開口部３ａには、例えば材質がナイロンから形成された環状のガスケット４が装着される。
正極缶２は、その開口部２ａ側からガスケット４を装着した負極缶３を嵌合し、該開口部２ａをかしめることで、負極缶３と連結されている。このように正極缶２及び負極缶３を連結させることにより、正極缶２及び負極缶３の間に密閉空間が形成される。
【００２１】
この密閉空間には、正極合剤５、セパレータ６、負極合剤７が収容されている。正極合剤５及び負極合剤７は、セパレータ６を挟んで正極缶２側及び負極缶３側にそれぞれ収容されている。セパレータ６は、微多孔膜６ａと不織布６ｂの２層構造のシートを、円形状に打ち抜いて形成されている。また、この密閉空間には、アルカリ電解液が充填されている。
【００２２】
正極合剤５は、正極活物質としてのオキシ水酸化ニッケルと、導電剤としてのグラファイト、結着剤としてのポリアクリル酸ソーダと、電解液としての水酸化カリウム等とを混合し、ペレット状に打錠して形成されている。
【００２３】
負極合剤７は、セパレータ６の上側に配置される。負極合剤７は、負極活物質としての亜鉛合金粉末と、電解液の増粘剤としてのカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）と、アルカリ電解液としての水酸化ナトリウム水溶液又は水酸化カリウム水溶液若しくはそれらの混合溶液とを混合してジェル状とし、負極缶３の底面３ｂに圧着する。
【００２４】
また、負極合剤７全体に対して、亜鉛合金粉末は、６５質量％以上７５質量％以下とすることが好ましい。このように亜鉛合金粉末の配合比を高くすることにより、負極合剤７内に亜鉛合金粉末を必要量確保しながら、負極合剤７全体の容積を減少し、正極合剤５の容積を増加してオキシ水酸化ニッケルの充填量を増やすことができる。これにより、電池の放電容量を大きくすることができる。
【００２５】
アルカリ電解液は、負極合剤７全体に対して、２０質量％以上３１質量％以下とすることが好ましい。即ち、アルカリ電解液の配合率を、上記した亜鉛合金粉末の配合率に合わせて２０質量％以上と高くすることにより、放電反応に必要な最小限の電解液を確保することができる。また、アルカリ電解液の配合率を３１質量％以下とすると、電解液として必要な粘性が確保されることにより、電解液が電気化学的毛管現象で漏液する現象を抑制することができる。
【００２６】
カルボキシメチルセルロースは、負極合剤７全体に対して、２．０質量％以上２．５質量％以下とすることが好ましい。カルボキシメチルセルロースの配合率を２．０質量％以上とすることにより、電解液の粘性を高め、電解液が電気化学的毛管現象により漏液することを抑制することができる。また、粘性を高めることにより、亜鉛合金粉末の周りに電解液を保持することができるので、少量のアルカリ電解液でも放電反応を円滑に行うことができる。また、カルボキシメチルセルロースの配合率を２．５質量％以下とすることにより、粘度を過剰に大きくせず、放電反応に伴うアルカリ電解液の移動を円滑にすることができるため、必要な閉路電圧特性を確保することができる。
【００２７】
また、カルボキシメチルセルロースのエーテル比度は、０．６５以上１．５０以下とすることが好ましい。エーテル比度を０．６５以上とすることにより、エーテル化による立体障害効果によって耐アルカリ性を向上させ、アルカリ電解液によるカルボキシメチルセ
ルロースのアルカリ加水分解を抑制できる。その結果、負極合剤７の粘性低下を抑制できるので、電解液の漏液を防止できる。また、亜鉛合金粉末の周囲に電解液を保持することができる。尚、エーテル比度が１．５０を超えるようにカルボキシメチルセルロースを製造することは工業的に難しい。
【００２８】
カルボキシメチルセルロースの常温における濃度１％水溶液の粘度は、１．０Ｐａ・ｓ以上２．８Ｐａ・ｓ以下とすることが好ましい。上記粘度を１．０Ｐａ・ｓ以上とすると、電解液が電気化学的毛管現象で漏液する現象を抑制することができる。また、亜鉛合金粉末の周囲に電解液を保持し、少量のアルカリ電解液でも円滑に放電反応させることができる。また、上記粘度を２．８Ｐａ・ｓ以下とすることで、放電反応に伴うアルカリ電解液の移動を阻害しないので、電池として必要な閉路電圧特性を確保することができる。
【００２９】
また、亜鉛合金粉末の合金組成として、少なくともアルミニウム、ビスマス、インジウムを含有させることが好ましい。これらの元素を含有させると、負極活物質である亜鉛と電解液との酸化反応（水素ガス発生反応）を抑制することができる。その結果、信頼性の高い扁平形アルカリ一次電池１を製造することができる。
【００３０】
次に、負極合剤７の各種条件を変更した実施例１〜１１と比較例１１とを作製し、これらを比較した。
（実施例１）
扁平形アルカリ一次電池１の電池構造は、図１に示す構造とした。また、負極缶３は、ニッケル外表面層と、ＳＵＳからなる金属層と、銅からなる集電体層とを有する厚さ０．１８ｍｍの上記クラッド材を用い、このクラッド材をプレス加工により成形した。
【００３１】
正極合剤５は、導電剤としてのグラファイトと、正極活物質としてのオキシ水酸化ニッケルと、結着剤としてのポリアクリル酸ソーダと電解液とをブレンダーで混合し、打錠機にてペレット状に成型した。さらに、正極合剤５を正極缶２に挿入し、水酸化カリウムを含むアルカリ電解液を注入して正極合剤５にアルカリ電解液を吸収させた。
【００３２】
さらに、この正極合剤５上に、上記セパレータ６を装填し、セパレータ６に対し、水酸化カリウムを含むアルカリ電解液を滴下して、セパレータ６にアルカリ電解液を含浸させた。
【００３３】
負極合剤７は、負極活物質としての亜鉛合金粉末、アルカリ電解液としての水酸化ナトリウム水溶液、増粘剤としてのカルボキシメチルセルロース、酸化亜鉛を混合してジェル状とし、ペレット状に成型した。尚、亜鉛合金粉末は、アルミニウム、ビスマス、インジウムを含有した組成とした。また、亜鉛合金粉末は、負極合剤７全体に対して７０質量％とし、水酸化ナトリウム水溶液は濃度３０％に調整し、負極合剤７全体の２６質量％とした。さらに、カルボキシメチルセルロースは、エーテル化度０．９、常温における濃度１％水溶液の粘度が２．０Ｐａ・ｓのものを用い、全体の２．３質量％とした。また、酸化亜鉛は全体の１．７質量％とした。
【００３４】
そして、ペレット状に成型した負極合剤７をセパレータ６上に載置し、予めガスケット４を負極缶３の開口部３ａに装着した後、正極缶２に負極缶３を被せた。さらに、負極缶３と正極缶２とをかしめることで密封し、扁平形アルカリ一次電池１を作製した。
（実施例２）
実施例２は、実施例１と同様な構成にするものの、負極合剤７における亜鉛合金粉末の配合率を６５質量％とした。
（実施例３）
実施例３は、実施例１と同様な構成にするものの、負極合剤７における亜鉛合金粉末の
配合率を７４質量％とした。
（実施例４）
実施例４は、実施例１と同様な構成にするものの、負極合剤７におけるアルカリ電解液の配合率を２１質量％とした。
（実施例５）
実施例５は、実施例１と同様な構成にするものの、負極合剤７におけるアルカリ電解液の配合率を３０質量％とした。
（実施例６）
実施例６は、実施例１と同様な構成にするものの、負極合剤７におけるカルボキシメチルセルロースの配合率を２．０質量％とした。
（実施例７）
実施例７は、実施例１と同様な構成にするものの、負極合剤７におけるカルボキシメチルセルロースの配合率を２．５質量％とした。
（実施例８）
実施例８は、実施例１と同様な構成にするものの、負極合剤７におけるカルボキシメチルセルロースのエーテル化度が０．６５のものを使用した。
（実施例９）
実施例９は、実施例１と同様な構成にするものの、カルボキシメチルセルロースのエーテル化度が０．９５のものを使用した。
（実施例１０）
実施例１０では、実施例１と同様な構成にするものの、カルボキシメチルセルロースの濃度１％水溶液の粘度が１．０のものを使用した。
（実施例１１）
実施例１１は、実施例１と同様な構成にするものの、カルボキシメチルセルロースの濃度１％水溶液の粘度が２．８Ｐａ・ｓであるものを使用した。
（比較例１）
比較例１は、実施例１と同様な構成にするものの、負極合剤７における亜鉛粉末合金の配合率を６３質量％とした。
（比較例２）
比較例２は、実施例１と同様な構成にするものの、負極合剤７における亜鉛合金粉末の配合率を７６質量％とした。
（比較例３）
比較例３は、実施例１と同様な構成にするものの、負極合剤７における亜鉛合金粉末の配合率を１８質量％とした。
（比較例４）
比較例４は、実施例１と同様な構成にするものの、負極合剤７におけるカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）の配合率を１．８質量％とした。
（比較例５）
比較例５は、実施例１と同様な構成にするものの、負極合剤７におけるカルボキシメチルセルロースの配合率を２．７質量％とした。
（比較例６）
比較例６は、実施例１と同様な構成にするものの、カルボキシメチルセルロースのエーテル化度が０．６のものを使用した。
（比較例７）
比較例７は、実施例１と同様な構成にするものの、カルボキシメチルセルロースの常温における濃度１％水溶液の粘度が０．８Ｐａ・ｓのものを使用した。
（比較例８）
比較例８は、実施例１と同様な構成にするものの、カルボキシメチルセルロースの常温における濃度１％水溶液の粘度が３．０Ｐａ・ｓのものを使用した。
（比較例９）
比較例９は、実施例１と同様な構成にするものの、亜鉛合金粉末の合金組成がアルミニウム、ビスマスのものを使用した。
（比較例１０）
比較例１０は、実施例１と同様な構成にするものの、亜鉛合金粉末の合金組成がアルミニウム、インジウムのものを使用した。
（比較例１１）
比較例１１は、実施例１と同様な構成にするものの、亜鉛合金粉末の合金組成がビスマス、インジウムのものを使用した。
【００３５】
そして、上記した実施例１〜１１、比較例１〜１１の扁平形アルカリ一次電池１を、それぞれ２１０個作製し、以下の検証を行った。
まず、２１０個の電池のうち１００個の電池を、温度４５℃、相対湿度９３％の過酷環境下で保存し、８０日及び１００日後の漏液発生個数を調べた。その評価結果を図２の表Ａに示した。
【００３６】
また、２１０個のうち１００個の電池を３０ｋΩで定抵抗放電させ、終止電圧を１．２Ｖとした際の放電容量（ｍＡｈ）を測定し、表Ａに示した。
さらに、１０個の電池を−１０℃の環境下で、放電深度（ＤｏＤ）０％、負荷抵抗２００Ωとし、５秒間経過した際の閉路電圧を測定し、表Ａに示した。
【００３７】
表Ａの実施例１〜３と比較例１とを比較すると、負極合剤７における亜鉛合金粉末の配合率を６５〜７５質量％とすることで、放電容量に優れた扁平形アルカリ一次電池１を作製できることがわかる。
【００３８】
また、実施例４〜５と比較例１，３とを比較すると、負極合剤７におけるアルカリ電解液の配合率を２０〜３１質量％とすることで、耐漏液性及び放電容量に優れた扁平形アルカリ一次電池１を作製できることがわかる。
【００３９】
また、実施例６〜７と比較例４〜５とを比較すると、負極合剤７におけるカルボキシメチルセルロースの配合率を２．０〜２．５％とすることで、耐漏液性及び閉路電圧特性に優れた扁平形アルカリ一次電池１を作製できることがわかる。
【００４０】
さらに、実施例８〜９と比較例６とを比較すると、カルボキシメチルセルロースのエーテル化度を０．６５〜０．９５とすることで、耐漏液性及び閉路電圧特性に優れた扁平形アルカリ一次電池１を作製することができる。
【００４１】
また、実施例１０〜１１と比較例７〜８とを比較すると、カルボキシメチルセルロースの常温における濃度１％水溶液の粘度を１．０〜２．８Ｐａ・ｓとすることで、耐漏液性及び閉路電圧特性に優れた扁平形アルカリ一次電池１を作製することができる。
【００４２】
また、実施例１と比較例９〜１１とを比較すると、亜鉛合金粉末の合金組成に少なくともアルミニウム、ビスマス、インジウムを含有させることで、耐漏液性に優れた信頼性の高い扁平形アルカリ一次電池を作製することができる。
【００４３】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、負極合剤７全体に対する亜鉛合金粉末の割合を、６５質量％以上７５質量％以下とし、且つ負極合剤７全体に対するアルカリ電解液の割合を、２０質量％以上３１質量％以下とした。即ち、亜鉛の配合率を増加させることにより、負極合剤７の体積を減少させ、その減らした容積分、正極合剤５の体積を増やして電池の放電容量を大きくすることができる。また、アルカリ電解液の配合率を３１質量％以下とすること
で、漏液の発生を抑制し、長期間の使用に耐えうる扁平形アルカリ一次電池１を提供することができる。
【００４４】
（２）上記実施形態では、アルカリ電解液の増粘剤としてカルボキシメチルセルロースを用い、負極合剤７全体に対するカルボキシメチルセルロースの割合を、２．０質量％以上２．５質量％以下とした。このため、粘性を高くし、漏液の発生を抑制することができる。また、電解液の移動を阻害しない程度に粘性を高めることにより、少量のアルカリ電解液でも放電反応を円滑に行うとともに、良好な閉路電圧特性を確保することができる。
【００４５】
（３）上記実施形態では、カルボキシメチルセルロースのエーテル化度を、０．６５以上１．５０以下とした。このため、負極合剤の粘性低下を抑制し、電解液の漏液を防止できる。また、亜鉛合金粉末の周囲に、放電反応に必要なアルカリ電解液を保持することができる。
【００４６】
（４）上記実施形態では、カルボキシメチルセルロースの常温における濃度１％水溶液の粘度を１．０Ｐａ・ｓ以上２．８Ｐａ・ｓ以下とした。このため、電解液の漏液を抑制する粘度を保つことができる。また、放電反応に伴うアルカリ電解液の移動を阻害しないので、電池として必要な閉路電圧特性を確保することができる。
【００４７】
（５）上記実施形態では、負極合剤７の亜鉛合金粉末は、少なくともアルミニウム、ビスマス、インジウムを含有する。このため、負極活物質である亜鉛と電解液との酸化反応を抑制することができる。
【００４８】
尚、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・電解液の増粘剤は、上記実施形態ではカルボキシメチルセルロースにしたが、他の増粘剤を適用できる場合には、増粘剤を変更してもよい。
【００４９】
・亜鉛合金粉末に添加する金属は、上記した３種類の金属にしたが、他の金属を適用できる場合には、他の金属にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本実施形態の扁平形アルカリ一次電池の断面図。
【図２】本実施形態に基づく実施例と比較例の表。
【符号の説明】
【００５１】
１…扁平形アルカリ一次電池、２…正極缶、３…負極缶、２ａ，３ａ…開口部、４…ガスケット、５…正極合剤、６…セパレータ、７…負極合剤。
【図１】
2008288162.tif 000003
【図２】
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