(57)【要約】【課題】  潤滑材の劣化や枯れが発生しない低コストで信頼性の高いドットラインプリンタを提供する。【解決手段】  複数個の印字ハンマ10を搭載したハンマバンク1と、印字用紙3を搬送するための紙送り機構と、印字ハンマ10の印字力を支持するプラテン5と、プラテン5が印字用紙3に対して直角方向に往復移動するために回転軸に対し偏芯した偏芯カム12aをプラテン5またはそれを保持する部材に突き当てて位置決め、移動を行うプラテン開閉機構を有するドットラインプリンタで、偏芯カム12aが金属粉を主成分とする多孔質焼結体に含油させた材料で構成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個の印字ハンマを搭載したハンマバンクと、印字用紙を搬送するための紙送り機構と、前記印字ハンマの印字力を支持するプラテンと、前記プラテンが印字用紙に対して直角方向に往復移動するために、回転軸に対し偏芯したカム部材を前記プラテンまたは前記プラテンを保持する部材に突き当てて位置決め及び移動を行うプラテン開閉機構を有するドットラインプリンタにおいて、前記偏芯したカム部材が金属粉を主成分とする多孔質焼結体に含油させた材料で構成されていることを特徴とするドットラインプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドット印字用ハンマによりドットマトリクス形式で印字を行うドットラインプリンタに係り、さらに詳しくはドット印字用ハンマの打撃を受けるプラテンの開閉機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２及び図３を用いてドットラインプリンタの印字機構部の概要を示す。
【０００３】
複数の印字ハンマ１０を有するハンマバンク１は、図示しないシャトル機構部により桁方向（図中矢印Ａ方向）に往復運動する。また、ハンマバンク１は、矢印Ｃの方向に移動するインクリボン２と印字用紙３とを間に挟み、印字力を支持するためのプラテン５と対向した状態で配置されていて、ハンマバンク１が往復運動している状態で、印字ハンマ１０が適時駆動される毎にドットマトリクスの形で文字、図形等が印字用紙３に印字される。
【０００４】
印字用紙３は、印字の過程で適時トラクタ４、紙送りモータ７を搭載した紙送り機構部６により、垂直方向（図中矢印Ｂ方向）に送られる。トラクタ４は、印字用紙３の両端に連続的に配置される送り穴にピンを嵌合させ、印字用紙３を搬送する。
【０００５】
近年のドットラインプリンタにおいては、プラテン５は用紙厚の異なる多種の印字用紙３に対応するため、また印字用紙３の交換、インクリボン２の交換を容易に行うため、特開２００２−５２７６７号公報に記載されているように印字用紙３に対して直角方向に開閉動作を行う機構（プラテン開閉機構）を備えたものが多い。
【０００６】
図３に偏芯カムにてプラテン開閉動作を行うドットラインプリンタの概略側面図を示す。プラテン５は、図示していないバネ部材により上下方向に拘束され、プラテン５とステー１４に取り付けられた引張りコイルバネ１３の張力によって、偏芯カム１２に突き当てられている。偏芯カム１２自体はプラテン５の左右両端付近に配置され、プラテン５の位置決めの基準になっている。
【０００７】
偏芯カム１２を回転軸中心に回転させることにより、偏芯カム１２の外形プロフィールに従いプラテン５を前後方向（図中矢印Ｄ方向）に移動させ、いわゆるプラテン５の開閉動作を行うことができる。偏芯カム１２の回転軸はタイミングベルト１５などと、回転量を制御できるモータ１６で連結され、モータ１６の回転量によりプラテン５の開閉を行うこともできる。
【０００８】
また、従来の他のプラテン開閉機構としては、特許第２９０３６１９号公報に示されるような機構を使用しているものもある。
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−５２７６７号公報
【特許文献２】特許第２,９０３,６１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述のように偏芯カム１２の回転によりプラテン５の開閉を行うために、プラテン５をＤ方向に動かすようにしている。偏芯カム１２はカム外形のプロフィールを保持した形状であり、なおかつ高精度の寸法を必要としているため、切削加工にて製作することが望ましい。しかし、切削加工では非常にコストが高いという問題があり、粉末の金属紛を熱処理にて成形する焼結加工を用いることが多くなっている。偏芯カム１２の外周は、プラテン５やプラテン５を保持するフレームに突き当てて摺動させるため、グリース１７などを塗布して摺動抵抗を小さくし、各々の磨耗を防止する必要がある。
【００１１】
しかし、近年のドットラインプリンタは中国市場などで使用することも多くなり、使用される用紙も粗悪なものが増えてきている。特に紙送り動作により用紙の送り穴やミシン目などから紙粉を排出する粗悪な用紙を使用すると、紙粉が偏芯カム１２の外周に塗布されたグリース１７に混入し、グリース１７を凝固させるなど劣化させたり、グリース１７が枯れて潤滑性能を保持できないことがある。これにより、偏芯カム１２の摺動時の異音や磨耗が促進する上、偏芯カム１２を駆動するモータ１６の動作障害を引き起こす場合もある。このことにより、紙粉による劣化が促進しにくい高価なグリース１７にする必要があり、また定期的にグリース１７の追加塗布を実施するなど、保守面でもコストがかかるなどの問題があった。
【００１２】
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、潤滑材の劣化や枯れが発生しない低コストで信頼性の高いドットラインプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するため本発明は、複数個の印字ハンマを搭載したハンマバンクと、印字用紙を搬送するための紙送り機構と、前記印字ハンマの印字力を支持するプラテンと、前記プラテンが印字用紙に対して直角方向に往復移動するために、回転軸に対し偏芯したカム部材を前記プラテンまたは前記プラテンを保持する部材に突き当てて位置決め及び移動を行うプラテン開閉機構を有するドットラインプリンタにおいて、前記偏芯したカム部材が金属粉を主成分とする多孔質焼結体に含油させた材料で構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、偏芯カム自体から潤滑材が必要時摺動部へ供給され続けることで、従来使用していたグリースなど外部の潤滑材が不要となることから、潤滑材の劣化や枯れが発生しない低コストで信頼性の高いドットラインプリンタを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明では偏芯カムを安価に製作できる焼結加工としながら、ＦＴカム自体に潤滑材を含浸させることができる材質及び加工方法を用いる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図１に基づき説明する。
【００１７】
複数の印字ハンマ１０を有するハンマバンク１は、インクリボン２と印字用紙３とを間に挟み、印字力を支持するためのプラテン５と対向した状態で配設されている。印字用紙３は、印字の過程で適時トラクタ４、紙送りモータ７を搭載した紙送り機構部により搬送される。
【００１８】
プラテン５は、ステー１４に取り付けられた引張りコイルバネ１３の張力によって、プラテン開閉用の偏芯カム１２ａに突き当てられる。偏芯カム１２ａはプラテン５の左右両端付近に配置され、プラテン５前後方向の位置決めの基準になっている。偏芯カム１２ａを回転軸中心に回転させることにより、偏芯カム１２ａの外形プロフィールに従いプラテン５を前後方向（図中矢印Ｄ方向）に摺動しながら移動させ、プラテン５の開閉動作を行うことができる。プラテン５の開閉をモータ１６で行う場合は、偏芯カム１２ａの回転軸をタイミングベルト１５などで、回転量を制御できるモータ１６で連結し、モータ１６の回転量によりプラテン５の開閉を行う。
【００１９】
次に偏芯カム１２ａの加工方法及び材質について説明する。偏芯カム１２ａは安価な加工方法として焼結加工とし、含油材を浸透させることができる多孔質焼結体を適用する。含油焼結の部品の他の用途として滑り軸受などが代表される。銅系や鉄系の金属紛を主成分とする多孔質焼結体に含油させるため、注油の手間が省け、コスト安などのメリットが得られる。しかし最大の特長としては、多孔質焼結体自体が必要に応じ潤滑油を染み出させたり、吸収したりする作用があることである。
【００２０】
例えば偏芯カム１２ａが静止している場合においては、偏芯カム１２ａとプラテン５の接触部近傍にはわずかな隙間ができており、毛細管作用によって潤滑材が網の目のように互いにつながり合って詰まっている状態となる。このためいつ動いても正常な潤滑作用が得られる。さらに連続的に動作する場合に潤滑材が多く染み出たとしても、偏芯カム１２ａが停止した際には、毛細管力により再び多孔質焼結体の元の気孔へ余分な潤滑材を吸収する。このため、偏芯カム１２ａに含浸する潤滑剤は枯れることがなく、なおかつグリースなど外部の潤滑材を補給する必要がなくなる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
ドットラインプリンタに関わらず、プラテン開閉を行う他の印字装置にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係る偏芯カムとプラテン開閉機構を示した概略構成図である。
【図２】従来例の印字機構部全体を示した斜視図である。
【図３】従来例の偏芯カムとプラテン開閉機構を示した概略構成図である。
【符号の説明】
【００２３】
１はハンマバンク、２はインクリボン、３は印字用紙、４はトラクタ、５はプラテン、７は紙送りモータ、１０は印字ハンマ、１２、１２ａは偏芯カム、１３は引張りコイルバネ、１４はステー、１５はタイミングベルト、１６はモータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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