(57)【要約】【課題】ベント蒸気中の湿分を減少させて、外部ベント管の減肉を低減できる給水加熱器を得ることにある。【解決手段】  円筒形状の本体２と、本体２内で長手方向に設けられ、本体２に流入した流入蒸気を凝縮させる管束６と、管束６の間に本体２の長手方向に配置され、流入蒸気に含まれる不凝縮ガスをベント蒸気として収集する内部ベント管１と、内部ベント管１に接続されたドレン排出筒１０と、ドレン排出筒に接続され、下端が本体の底部に溜められたドレンに開口するドレン配管８と、ドレン排出筒１０に接続され、ドレン排出筒１０内にて湿分が分離されたベント蒸気を本体２の外部に排出させる外部ベント管９と、ドレン排出筒１０の内部に、ベント蒸気を上方向に導くように設けられた入口ガイド２２と、ドレン排出筒１０の内部の入口ガイド２２よりも下流側に設けられた出口ガイド２３とを備えたことを特徴とする。【選択図】図１ａ
2008298377.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横向き円筒形状の本体と、
前記本体内で且つ本体の長手方向に設けられ、その管内に水が供給されて前記本体に流入した流入蒸気を凝縮させる複数のＵチューブからなる管束と、
前記管束の間に前記本体の長手方向に配置され、前記流入蒸気に含まれる不凝縮ガスをベント蒸気として収集する内部ベント管と、
前記内部ベント管に接続されたドレン排出筒と、
前記ドレン排出筒に接続され、下端が前記本体の底部に溜められたドレンに開口し当該ドレン排出筒内のドレンを排出させるドレン配管と、
前記ドレン排出筒に接続され、前記ドレン排出筒内にて湿分が分離されたベント蒸気を前記本体の外部に排出させる外部ベント管と、
前記ドレン排出筒の内部に、前記内部ベント管より流入したベント蒸気を上方向に導くように設けられた入口ガイドと、
前記ドレン排出筒の内部の前記入口ガイドよりも下流側に、前記入口ガイドにて上方向に導かれたベント蒸気を下向きに導くように設けられた出口ガイドとを備えたことを特徴とする給水加熱器。
【請求項２】
横向き円筒形状の本体と、
前記本体内で且つ本体の長手方向に設けられ、その管内に水が供給されて前記本体に流入した流入蒸気を凝縮させる複数のＵチューブからなる管束と、
前記管束の間に前記本体の長手方向に配置されるとともに、一端が前記管束より上方に位置するように配置され、前記流入蒸気に含まれる不凝縮ガスをベント蒸気として収集する内部ベント管と、
前記管束よりも上方に位置する前記内部ベント管端部と前記管束よりも上方に位置する部位で接続されたドレン排出筒と、
前記ドレン排出筒に接続され、下端が前記本体の底部に溜められたドレンに開口し当該ドレン排出筒内のドレンを排出させるドレン配管と、
前記ドレン排出筒に接続され、前記ドレン排出筒内にて湿分が分離されたベント蒸気を前記本体の外部に排出させる外部ベント管と、
前記ドレン排出筒の内部に、前記内部ベント管より流入したベント蒸気を下向きに導くように設けられた仕切板とを備えたことを特徴とする給水加熱器。
【請求項３】
横向き円筒形状の本体と、
前記本体内で且つ本体の長手方向に設けられ、その管内に水が供給されて前記本体に流入した流入蒸気を凝縮させる複数のＵチューブからなる管束と、
前記管束の間に前記本体の長手方向に配置されるとともに、一端が前記管束より上方に位置するように配置され、前記流入蒸気に含まれる不凝縮ガスをベント蒸気として収集する内部ベント管と、
前記管束よりも上方に位置する前記内部ベント管端部と前記管束よりも上方に位置する部位で接続された湿分分離エレメントと、
前記湿分分離エレメントの内部に設けられ、ジグザグ通路を形成する波板を収納した波板収納部と、
前記波板収納部に連通する湿分分離ポケットと、
前記湿分分離ポケットの下部に接続され、下端が前記本体の底部に溜められたドレンに開口し当該湿分分離エレメント内のドレンを排出させるドレン配管と、
前記湿分分離エレメントに接続され、前記湿分分離エレメント内にて湿分が分離されたベント蒸気を前記本体の外部に排出させる外部ベント管とを備えたことを特徴とする給水加熱器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気タービン発電プラント等に設置される、不凝縮ガスを排出するためのベント装置を備えた給水加熱器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、蒸気タービン発電プラントにおいては原子炉またはボイラに供給する給水をカスケード接続された複数台の給水加熱器にて加熱している。給水加熱器にはタービンから抽気された蒸気及び前段の給水加熱器からのドレン水が供給され、この蒸気で給水を加熱する。給水と熱交換を行った蒸気は給水加熱器内で凝縮され、ドレン水となって給水加熱器外部に排出される。
【０００３】
このような給水加熱器の抽気蒸気の凝縮部において、給水加熱器内へ流入してくる蒸気中に含まれている不凝縮ガス（窒素、酸素、水素、アンモニア等）が蒸気凝縮に伴って給水加熱器内に滞留してしまう。そのため、この不凝縮ガスを連続的に排出する必要がある。その排出方法として、大型蒸気タービン発電プラントでは給水加熱器内の各支え板間で不凝縮ガスを収集しベント管を通して復水器に排出する集中ベント方式が採用されている。
【０００４】
図７は、従来の給水加熱器の構成を示した構成図である。
【０００５】
給水加熱器２は大きく分けて水室２１と本体胴２６の２つの部分から構成されている。水室２１と本体胴２６との間には管板２５が設けられており、水室２１と本体胴２６を隔てている。水室２１にはその下側に給水入口部１２、上側に給水出口部１３が設けられ、水室２１内部は、給水入口部１２から流入した給水が導かれる空間と、給水出口部１３から流出する給水が溜まる空間の２つに隔てられている。また、管板２５には、これを貫通する多数の管孔が開けられている。この管板２５に設けられた管孔の一つ一つには、本体胴２６側から管束６を構成する複数のＵチューブが挿入されて溶接等で固定されている。管束６を構成する複数のＵチューブは本体胴２６のほぼ全長にわたって配設されている。なお、図７においては便宜上、管束６の一部のみを図示した。
【０００６】
さらに、本体胴２６の内部には、複数の支え板５が垂直に設けられ、管束６を構成する複数のＵチューブはこれらの支え板５に開けられた管孔に通されて支持されている。また、本体胴２６には、その管板２５近傍の上部に、加熱蒸気入口部１４が設けられており、ここから、本体胴２６内部に蒸気タービンから抽気された加熱蒸気が流入する。
【０００７】
また、管束６の間に長手方向には、内部ベント管１が設けられている。図８は、この内部ベント管１を拡大して示した構成図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図を示す。図８に示したとおり、内部ベント管１の表面には、非凝縮ガスを含む蒸気であるベント蒸気を吸い込むための吸込孔１７が備えられるとともに、この吸込孔１７の上部にのみ、吸込孔１７を覆うベント屋根１９が設けられている。
【０００８】
このような構成の給水加熱器２において、給水入口部１２から水室２１内に流入した給水は、管板２５の下側の管孔から管束６を構成する複数のＵチューブ内へそれぞれ流入して本体胴２６側へ導かれ、本体胴２６内の蒸気とＵチューブ６を介して熱交換して加熱された後、管板２５の上側の管孔から水室２１内の給水出口部１３に流出し、給水出口部１３から給水加熱器２の外部へ流れる。一方、本体胴２６内に流入した加熱蒸気は本体胴２６内を流動しながら、管束６を構成する複数のＵチューブ内を流れる給水との間で熱交換してその熱エネルギを奪われ、凝縮して最終的にドレンとなって、管板２５近傍の本体胴２６に設けられたドレン出口部１５より流出する。
【０００９】
給水加熱器２の内部でのこのような蒸気凝縮に伴って、流入した加熱蒸気の中に含まれていた不凝縮ガスが給水加熱器２の本体胴２６の内部に滞留する。この不凝縮ガスを除去するために、各支え板５の間の、給水加熱器の内部ベント管１に設けた吸込孔１７から不凝縮ガスを含むベント蒸気を収集する。そして、吸込孔１７から吸い込まれたベント蒸気を、内部ベント管１を介して外部ベント管９に流出させ、さらに本体胴２６の反水室側鏡板近傍のベント出口部１８を貫通する外部ベント管９を通して復水器４へ排出する。外部ベント管９にはベント量を調節するためのベントオリフィス３が設けられている。また、ドレン入口部１６からは前段の給水加熱器からのドレン水が供給される。
【００１０】
なお、凝縮水が外部ベント管９へ流入してエロージョンやコロージョンを生じさせることを防止する目的で、不凝縮ガスを含むベント蒸気に随伴されて内部ベント管１内へ運ばれた凝縮水を回収するためのタンク７と、このタンク７内に溜められた凝縮水を給水加熱器２内部へ排出するドレン配管８とが追加して設けられている。（例えば、特許文献１参照。）
【特許文献１】特開平１０−１６０１０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
一般的な給水加熱器では、内部ベント管１内の圧力を、本体内部の圧力よりも約１ｍＡｑ低くなるように設定して、ベント蒸気を効率よく収集している。特許文献１に記載されている給水加熱器では、本体内に、内部ベント管１と連通した、湿分分離のためのタンク７が設けられている。ベント管内外の差圧により、タンク７内の水位は、給水加熱器２の本体の水位よりも約１ｍ高くなり、胴径が約２ｍの給水加熱器では、胴の中心位置程度まで水位が上昇することとなる。このため、湿分を分離するための空間をタンク７内に確保するのが困難である。よって、湿分が十分に分離されていないベント蒸気が外部ベント管９に流入するので、外部ベント管９は、エロージョンやコロージョンの影響を受けやすく、外部ベント管９の減肉が発生しやすくなる。
【００１２】
本発明の目的は、ベント蒸気中の湿分を減少させて、外部ベント管の減肉を低減できる給水加熱器を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明における給水加熱器は、横向き円筒形状の本体と、前記本体内で且つ本体の長手方向に設けられ、その管内に水が供給されて前記本体に流入した流入蒸気を凝縮させる複数のＵチューブからなる管束と、前記管束の間に前記本体の長手方向に配置され、前記流入蒸気に含まれる不凝縮ガスをベント蒸気として収集する内部ベント管と、前記内部ベント管に接続されたドレン排出筒と、前記ドレン排出筒に接続され、下端が前記本体の底部に溜められたドレンに開口し当該ドレン排出筒内のドレンを排出させるドレン配管と、前記ドレン排出筒に接続され、前記ドレン排出筒内にて湿分が分離されたベント蒸気を前記本体の外部に排出させる外部ベント管と、前記ドレン排出筒の内部に、前記内部ベント管より流入したベント蒸気を上方向に導くように設けられた入口ガイドと、前記ドレン排出筒の内部の前記入口ガイドよりも下流側に、前記入口ガイドにて上方向に導かれたベント蒸気を下向きに導くように設けられた出口ガイドとを備えたことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明における給水加熱器は、横向き円筒形状の本体と、前記本体内で且つ本体の長手方向に設けられ、その管内に水が供給されて前記本体に流入した流入蒸気を凝縮させる複数のＵチューブからなる管束と、前記管束の間に前記本体の長手方向に配置されるとともに、一端が前記管束より上方に位置するように配置され、前記流入蒸気に含まれる不凝縮ガスをベント蒸気として収集する内部ベント管と、前記管束よりも上方に位置する前記内部ベント管端部と前記管束よりも上方に位置する部位で接続されたドレン排出筒と、前記ドレン排出筒に接続され、下端が前記本体の底部に溜められたドレンに開口し当該ドレン排出筒内のドレンを排出させるドレン配管と、前記ドレン排出筒に接続され、前記ドレン排出筒内にて湿分が分離されたベント蒸気を前記本体の外部に排出させる外部ベント管と、前記ドレン排出筒の内部に、前記内部ベント管より流入したベント蒸気を下向きに導くように設けられた仕切板とを備えたことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明における給水加熱器は、横向き円筒形状の本体と、前記本体内で且つ本体の長手方向に設けられ、その管内に水が供給されて前記本体に流入した流入蒸気を凝縮させる複数のＵチューブからなる管束と、前記管束の間に前記本体の長手方向に配置されるとともに、一端が前記管束より上方に位置するように配置され、前記流入蒸気に含まれる不凝縮ガスをベント蒸気として収集する内部ベント管と、前記管束よりも上方に位置する前記内部ベント管端部と前記管束よりも上方に位置する部位で接続された湿分分離エレメントと、前記湿分分離エレメントの内部に設けられ、ジグザグ通路を形成する波板を収納した波板収納部と、前記波板収納部に連通する湿分分離ポケットと、前記湿分分離ポケットの下部に接続され、下端が前記本体の底部に溜められたドレンに開口し当該湿分分離エレメント内のドレンを排出させるドレン配管と、前記湿分分離エレメントに接続され、前記湿分分離エレメント内にて湿分が分離されたベント蒸気を前記本体の外部に排出させる外部ベント管とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ベント蒸気中の湿分を分離できるドレン排出筒を設けたので、外部ベント管の減肉を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図１ａは、本発明の第１の実施の形態に係る給水加熱器の断面図である。なお、図１ａにおいて、図７に示した従来例と同一の構成要素については、図７と同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００１９】
本実施の形態は、図７に示した従来例に対し、不凝縮ガスに随伴されて給水加熱器２の内部ベント管１内へ運ばれた凝縮水を回収するためのタンク７の代わりに、ドレン排出筒１０を設けたものである。
【００２０】
図１ｂの（ｂ）、（ｃ）は、本発明の第１の実施の形態に係る給水加熱器におけるベント出口部の断面図であり、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は図１ｂの（ｂ）の要部平面図である。
【００２１】
管束６の間に水平方向に設けられた内部ベント管１は、ベント母管１ａ、および、管束取り出しベント管１ｂから構成されている。
【００２２】
本実施の形態においては、ベント母管１ａの端部に、管束取り出しベント管１ｂの一端が接続して設けられている。この管束取り出しベント管１ｂの出口となる他端部は管束６から突出している。横向きの円筒形状に形成された給水加熱器２の、本体内部に配置した管束６の端部と本体胴２６の鏡板２ａ間に形成された空間Ｂには、略円筒状のドレン排出筒１０が管束６の長手方向とは直交する方向に配置されている。そして管束取り出しベント管１ｂの出口となる他端部はドレン排出筒１０の側面の中央部と連通して接続されている。ドレン排出筒１０の下部は開口されており、この下部にドレンを排出するドレン配管８が接続されている。ドレン排出筒１０内のドレンは、ドレン配管８を介して給水加熱器２の本体胴２６内のドレン水と連通している。また、ドレン排出筒１０の側面の上部に給水加熱器２の鏡板２ａを貫通して設けた外部ベント管９の一端が接続されている。
【００２３】
ドレン排出筒１０の内部には、管束取り出しベント管１ｂとの接続部から流入したベント蒸気を、ドレン排出筒１０の壁面に沿って上向きに転換させるための通路を作る板状の入口ガイド２２が垂直に設けられている。入口ガイド２２の下部には、底板が設けられ、この底板は、管束取り出しベント管部１ｂとの接続部よりも低い位置のドレン排出筒１０の内壁面に取り付けられている。入口ガイド２２の上部とドレン排出筒１０の上面の間には、ベント蒸気が通過するための空間Ｇが設けられている。入口ガイド２２の下流側には、ドレン排出筒１０の上面内壁に一端を固定し、入口ガイド２２の上部の空間Ｇを通過した蒸気を下向きに転換させるための通路を作る板状の出口ガイド２３が垂直に設けられている。板状の出口ガイド２３の他端は、ドレン排出筒１０内中間部まで垂下している。
【００２４】
ベント母管１ａは、この管内の圧力を、給水加熱器２本体内部の圧力よりも約１ｍＡｑ低くなるように設定して、ベント蒸気を効率よく収集している。ベント母管１ａから管束取り出しベント管１ｂを通過してドレン排出筒１０へ流入したベント蒸気は、ドレン排出筒１０内の入口ガイド２２によって上向きの流れに転換され、その後、ドレン排出筒１０内の上部空間Ｇで、出口ガイド２３によって下向きの流れに転換され、ベント蒸気中の湿分が重力でドレン排出筒１０の下部のドレンへ落下する。ベント管内外の差圧により、ドレン排出筒１０内の水位は、給水加熱器２の本体の水位よりも約１ｍ高くなっている。ドレン排出筒１０を通過したベント蒸気は、湿分が分離されて、外部ベント管９へ流出する。
【００２５】
これにより、給水加熱器２の本体のドレン水位が高い時でも、内部ベント管１から流入するベント蒸気中に含まれる湿分を分離するための空間Ｇをドレン排出筒１０内上方部に確保することができるので、給水加熱器２から排出されるベント蒸気中に含まれる湿分を減少させることができ、外部ベント管９の減肉を低減できる。
【００２６】
なお、ドレン排出筒１０と入口ガイド２２によって形成される蒸気通路の面積は、ベント蒸気が入口ガイド２２によって上向きに流入されるときに、ドレンが落下しないような流速となるように適宜決定される。
【００２７】
図２は、本発明の第２の実施の形態に係る給水加熱器におけるベント出口部の断面図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は図２（ａ）の要部平面図である。なお、図２において、図１ｂに示した第１の実施の形態と同一の構成要素については、図１ｂと同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００２８】
第１の実施の形態においては、管束取り出しベント管１ｂをドレン排出筒１０の側面の中央部に接続した構成であるが、本実施の形態では、管束６の間に水平に設けられたベント母管２１ａ、このベント母管２１ａに一端を接続し、他端部が管束６の上部を貫通して給水加熱器２本体内に位置するように設けられた管束取り出しベント管２１ｂ及び、この管束取り出しベント管２１ｂに一端を接続され給水加熱器２本体内上方部で水平に設けられた水平母管２１ｃから構成される内部ベント管２１を設けている。ここで、水平母管２１ｃの他端は、ドレン排出筒３０の側面の上部で連通して接続されている。また、ドレン排出筒３０の内部の上面内壁に自由端がドレン排出筒３０の内部中間部に向かう仕切板２４の一端を固定している。
【００２９】
ベント母管２１ａにて収集された不凝縮ガスは、ベント母管２１ａから管束６の上側まで接続されている管束取り出しベント管２１ｂを通過することにより、上向きに流れ、その後水平母管２１ｃへ流入する。
【００３０】
水平母管２１ｃからドレン排出筒３０へ流入したベント蒸気は、ドレン排出筒３０内に設けられた仕切板２４に衝突して下向きの流れに転換され、湿分が重力でドレン排出筒３０の下部のドレンへ落下し、ドレン配管８を介して給水加熱器２の本体胴２２内のドレン水と合流する。
【００３１】
これにより、給水加熱器２の本体のドレン水位が高い時でも、内部ベント管２１から流入するベント蒸気中に含まれる湿分を分離するための空間をドレン排出筒３０内上方部に確保することができるので、給水加熱器から排出されるベント蒸気中に含まれる湿分を減少させることができ、外部ベント管９の減肉が低減できる。
【００３２】
なお、第１の実施の形態におけるドレン排出筒１０、及び第２の実施の形態におけるドレン排出筒３０の口径は、ベント蒸気が湿分を随伴できない速度となるように、適宜決定される。
【００３３】
図３は、本発明の第３の実施の形態に係る給水加熱器におけるベント出口部の断面図であり、（ａ）は一部欠截縦断面図、（ｂ）は図３（ａ）の要部一部欠截平面図である。なお、図３において、図２に示した第２の実施の形態と同一の構成要素については、図２と同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００３４】
第２の実施の実施の形態においては、ベント蒸気の湿分を分離するためにドレン排出筒３０を設けていたが、本実施の形態では、湿分分離エレメント２５を設けている。湿分分離エレメント２５は、下端が給水加熱器２のドレン水に開口しているドレン配管８の上端部と接続されている。湿分分離エレメント２５はその内部に、ジグザグ通路を形成する波板２５ａを収納した波板収納部２５ｃと、この波板収納部２５ｃの下側に接続された、上端に入口開口部を有する湿分分離ポケット２５ｂが設けられている。湿分分離ポケット２５ｂの下端にはドレン配管８の上端が接続されている。
【００３５】
内部ベント管２１ｃより湿分分離エレメント２５の波板収納部２５ｃに流入したベント蒸気が、内部の波板２５ａによって形成されたジグザグに屈曲した流路内を流通する間に、ベント蒸気に含まれている湿分は波板２５ａの側壁に衝突する。その際、湿分は湿分分離ポケット２５ｂ内に進入して捕集され、これにより、ベント蒸気中の湿分が分離される。捕集された湿分は、湿分分離ポケット２５ｂからドレン配管８に送られる。従って、この湿分分離エレメント２５もドレン排出筒と同様にベント蒸気の湿分を分離する作用を有する点で同じである。
【００３６】
この結果、給水加熱器２本体のドレン水位が高くなった時でも、内部ベント管２１から流入するベント蒸気中に含まれる湿分を分離するための空間を湿分分離エレメント２５内に確保することができるので、給水加熱器２から排出されるベント蒸気中に含まれる湿分を減少させることができ、外部ベント管９の減肉を低減できる。
【００３７】
なお、湿分分離エレメント２５内の波板２５ａが形成する通路の面積は、ベント蒸気が湿分を随伴できない流速となるように、適宜決定される。
【００３８】
図４は、本発明の第４の実施の形態に係る給水加熱器におけるベント出口部の断面図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図である。なお、図４において、図１ｂに示した第１の実施の形態と同一の構成要素については、図１ｂと同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。本実施の形態では、図１ｂに示した第１の実施の形態の内部ベント管１にかわり、内部ベント管４１を設けたものである。
【００３９】
内部ベント管４１は、管束６の間に水平に設けられたベント母管４１ａと、このベント母管４１ａに接続され管束６の上部より更に上方まで延びて設けられた管束取り出しベント管４１ｂと、この管束取り出しベント管４１ｂに接続され管束６上部と給水加熱器２本体間の空間に水平に設けられた水平母管４１ｃから構成されている。水平母管４１ｃの管束取り出しベント管４１ｂとの接続部よりも下流側に、本体内面に沿い、かつ下端が本体内のドレンに開口されたドレン配管４８が接続されている。また、水平母管４１ｃの外部ベント管４９との接続部よりも更に下流側に、給水加熱器２上部を貫通する外部ベント管４９が接続されている。
【００４０】
ベント母管４１ａにて収集された不凝縮ガスは、ベント母管４１ａから管束上側まで接続されている管束取り出しベント管４１ｂを通過することにより、上向きに流れ、その後水平母管４１ｃへ流入する。
【００４１】
水平母管４１ｃに流入したベント蒸気は、重力で湿分が分離され、分離された湿分はドレン配管４８にて給水加熱器２の本体内のドレンに落下する。
【００４２】
なお、水平母管４１ｃの口径は、湿分が吹き上がらない蒸気流速となるように適宜決定される。
【００４３】
これにより、給水加熱器２の本体のドレン水位が高くなった時でも、内部ベント管４１から流入するベント蒸気中に含まれる湿分を分離するための空間をドレン配管４８内に確保することができるので、給水加熱器２から排出されるベント蒸気中に含まれる湿分を減少させることができ、外部ベント管４９の減肉を低減できる。
【００４４】
図５は、本発明の第５の実施の形態に係る給水加熱器におけるベント出口部の断面図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は図５（ａ）の要部平面図である。なお、図５において、図１ｂに示した第１の実施の形態と同一の構成要素については、図１ｂと同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００４５】
図１ｂに示した第１の実施の形態と異なる点は、ドレン排出筒１０から外部ベント管５９を、給水加熱器２本体の頂部２２ｂを貫通させて垂直に導出させたことである。この構造によっても、第１の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００４６】
なお、図５では、外部ベント管５９はドレン排出筒１０に接続されているが、図２に記載されているような仕切板２４を持つドレン排出筒３０における外部ベント管９や、図３に記載したような湿分分離エレメント２５に接続された水平に設けられた外部ベント管９を、本実施例と同様に垂直に設けてもよい。
【００４７】
なお、図１ｂ、図２及び図５においては、ドレン排出筒１０及びドレン排出筒３０を給水加熱器２の内部に設置しているが、ドレン排出筒１０及びドレン排出筒３０の高さを上に伸ばし、給水加熱器２の頂部２ｂから外部に出してもよい。これにより、たとえ、内部ベント管１及び内部ベント管２１の内部の圧力と給水加熱器２内部の圧力との差圧がさらに大きくなり、ドレン排出筒３０内のドレン水位が高くなったとしても、内部ベント管１及び内部ベント管２１から流入するベント蒸気中に含まれる湿分を分離するための空間をドレン排出筒１０及びドレン排出筒３０内に確保することができるので、給水加熱器２から排出されるベント蒸気中に含まれる湿分を減少させることができ、外部ベント管９の減肉を低減できる。
【００４８】
図６は、本発明の第６の実施の形態に係る給水加熱器の内部ベント管１ａの断面図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図である。
【００４９】
本実施の形態においては、ベント屋根６８が吸込孔の上部のみではなく、ベント母管１ａの上部に全長に渡って設けられている。
【００５０】
これにより、従来はベント屋根の開口端を通ってベント蒸気に随伴されていた湿分が、ベント母管１ａに流入することが少なくなるので、給水加熱器から排出されるベント蒸気中に含まれる湿分を減少させることができ、外部ベント管の減肉を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１ａ】は、本発明の第１の実施の形態に係る給水加熱器の断面図。
【図１ｂ】（ｂ）はベント出口部の縦断面図、（ｃ）は（ｂ）の要部平面図。
【図２】（ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係る給水加熱器におけるベント出口部の断面図であり、（ｂ）は（ａ）の要部平面図。
【図３】（ａ）は、本発明の第３の実施の形態に係る給水加熱器におけるベント出口部の一部欠截断面図であり、（ｂ）は（ａ）の要部一部欠截平面図。
【図４】（ａ）は、本発明の第４の実施の形態に係る給水加熱器におけるベント出口部の断面図であり、（ｂ）は（ａ）の横断面図。
【図５】本発明の第５の実施の形態に係る給水加熱器におけるベント出口部の断面図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）の要部平面図。
【図６】（ａ）は、本発明の第６の実施の形態に係る給水加熱器の内部ベント管断面図であり、（ｂ）は（ａ）の横断面図。
【図７】従来の給水加熱器の構成図。
【図８】（ａ）は図７における従来の給水加熱器の内部ベント管の正面図であり、（ｂ）は（ａ）の断面図。
【符号の説明】
【００５２】
１、２１、４１…内部ベント管、１ａ、２１ａ、４１ａ…内部ベント管（ベント母管）、１ｂ、２１ｂ、４１ｂ…内部ベント管（管束取り出しベント管）、２１ｃ、４１ｃ…内部ベント管（水平母管）、２…給水加熱器、２ａ…給水加熱器の鏡板、２ｂ…給水加熱器の頂部、３…ベントオリフィス、４…復水器、５…支え板、６…管束、７…タンク、８、４８…ドレン配管、９、４９，５９…外部ベント管、１０…ドレン排出筒、１２…給水入口部、１３…給水出口部、１４…蒸気入口部、１５…ドレン出口部、１６…ドレン入口部、１７…吸込孔、１８…ベント出口部、１９、６８…ベント屋根、２２…入口ガイド、２３…出口ガイド、２４…仕切板、２５…湿分分離エレメント、２６…本体胴。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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