(57)【要約】【課題】本発明は、圧着コンタクトに関し、その形成が容易で、プリント基板への圧入作業も手間が掛からず、基板保持力も強くすることが課題である。        【解決手段】圧着部と基板接触部とを一体にしてなり、電線の端部を前記圧着部に繋着してプリント基板のプレスイン用孔に前記基板接触部が圧入されて、当該プリント基板に起立・固定される圧着コンタクト１であって、前記圧着部２と、前記基板接触部４と、この圧着コンタクトを仮止めする絶縁ハウジングの仮止め孔に前記圧着コンタクトを位置固定する突起状の圧入代部６と、プリント基板のプレスイン用孔に圧入するために押圧される圧入用の圧入肩部７と、前記絶縁ハウジングの仮止め孔から当該圧着コンタクトが脱落するのを防止する突起状の端子抜け止部８とを、平板の同一面上に配設し一体に形成されてなる圧着コンタクト１とする。【選択図】図１
2008041384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧着部と基板接触部とを一体にしてなり、電線の端部を前記圧着部に繋着してプリント基板のプレスイン用孔に前記基板接触部が圧入されて、当該プリント基板に起立・固定される圧着コンタクトであって、
前記圧着部と、前記基板接触部と、この圧着コンタクトを仮止めする絶縁ハウジングの仮止め孔に前記圧着コンタクトを位置固定する突起状の圧入代部と、プリント基板のプレスイン用孔に圧入するために押圧される圧入用の圧入肩部と、前記絶縁ハウジングの仮止め孔から当該圧着コンタクトが脱落するのを防止する突起状の端子抜け止部とを、平板の同一面上に配設し一体に形成されてなること、
を特徴とする圧着コンタクト。
【請求項２】
請求項１に記載の圧着コンタクトと、この複数の圧着コンタクトを仮止め孔に各々仮止めしてハウジングの下端面から前記圧着コンタクトの基板接触部を下方に突出させる絶縁ハウジングとを形成すると共に、
前記圧着コンタクトに端部が繋着される電線とを用意し、
前記圧着コンタクトに前記電線を繋着し、
その後、複数の前記圧着コンタクトを絶縁ハウジングの仮止め孔に挿着し、
この絶縁ハウジングをプリント基板の所定の位置に載置し、
圧入装置により前記絶縁ハウジングにおける圧着コンタクトの圧入肩部を押圧して基板接触部を当該プリント基板のプレスイン用孔に圧入し、
複数の前記圧着コンタクトを絶縁ハウジングを介して纏めて圧入すること、
を特徴とする圧着コンタクトの圧入方法。
【請求項３】
請求項１に記載の圧着コンタクトと、この複数の圧着コンタクトを仮止め孔に各々仮止めしてハウジングの下端面から前記圧着コンタクトの基板接触部を下方に突出させる絶縁ハウジングとを形成すると共に、
前記圧着コンタクトに端部が繋着される電線とを用意し、
前記圧着コンタクトに前記電線を繋着し、
その後、前記絶縁ハウジングをプリント基板の所定の位置に載置し、
圧入装置により圧着コンタクトの圧入肩部を押圧して、複数の前記圧着コンタクトを前記絶縁ハウジングの仮止め孔に挿着し、続けて前記圧着コンタクトを押圧して基板接触部を前記プリント基板のプレスイン用孔に圧入し、
複数の前記圧着コンタクトを絶縁ハウジングを介して纏めて圧入すること、
を特徴とする圧着コンタクトの圧入方法。
【請求項４】
絶縁ハウジングの平坦な上部端面のうち、少なくともこの絶縁ハウジングに設けられた複数の仮止め孔が存在する範囲の上部端面は、圧着コンタクトをプリント基板に圧入する圧入装置の圧入工具による圧入完了の位置決めとなっていること、
を特徴とする請求項２または３に記載の圧着コンタクトの圧入方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、リード線や同軸ケーブル等の比較的径の太い電線をプリント基板等に接続するための圧着コンタクトとその圧入方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気的接続を確実に行うために電線の端部における被覆部の被覆を破り、その端部の心線を露出させて、前記被覆部と心線とを被覆バレルと心線バレルとにより圧着機で圧着する圧着コンタクトが知られている。例えば、従来例１として、太線ケーブル用圧着コンタクトであって、太線ケーブルを圧着して結線するための圧着部、圧接片を有し、該圧接片は細線ケーブル用コネクタに具えられた圧接用コンタクトの圧接片に圧接し接続されるようにしたものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、従来例２として、電線の軸方向に互いに絶縁されるべき２種類のコンタクトが中間ブリッジにより接続されている同軸ケーブル用等の圧着コンタクトが知られている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１０−１８９０７２号公報
【特許文献２】特開平１１−２７３７６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の圧着コンタクトにおいては、図９に示すように、電線９を圧着コンタクト１５に圧着した後に、圧接コンタクト用の圧接片に接続する従来例１では電気的接続のための部品点数が多く、また、従来例２のようにプリント基板３等へ圧入する際には、図１０に示すように、一つ一つ手でプリント基板に挿入するので、基板保持力が弱くなり、ケーブル等の電線のこじり強度も弱いという課題がある。また、一つ一つ手で圧入するので手間が掛かるという課題がある。本発明に係る圧着コンタクトは、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る圧着コンタクトの上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、圧着部と基板接触部とを一体にしてなり、電線の端部を前記圧着部に繋着してプリント基板のプレスイン用孔に前記基板接触部が圧入されて、当該プリント基板に起立・固定される圧着コンタクトであって、前記圧着部と、前記基板接触部と、この圧着コンタクトを仮止めする絶縁ハウジングの仮止め孔に前記圧着コンタクトを位置固定する突起状の圧入代部と、プリント基板のプレスイン用孔に圧入するために押圧される圧入用の圧入肩部と、前記絶縁ハウジングの仮止め孔から当該圧着コンタクトが脱落するのを防止する突起状の端子抜け止部とを、平板の同一面上に配設し一体に形成されてなることである。
【０００６】
本発明に係る圧着コンタクトの圧入方法の要旨は、上記本発明の圧着コンタクトと、この複数の圧着コンタクトを仮止め孔に各々仮止めしてハウジングの下端面から前記圧着コンタクトの基板接触部を下方に突出させる絶縁ハウジングとを形成すると共に、前記圧着コンタクトに端部が繋着される電線とを用意し、前記圧着コンタクトに前記電線を繋着し、その後、複数の前記圧着コンタクトを絶縁ハウジングの仮止め孔に挿着し、この絶縁ハウジングをプリント基板の所定の位置に載置し、圧入装置により前記絶縁ハウジングにおける圧着コンタクトの圧入肩部を押圧して基板接触部を当該プリント基板のプレスイン用孔に圧入し、複数の前記圧着コンタクトを絶縁ハウジングを介して圧入することである。
または、上記本発明の圧着コンタクトと、この複数の圧着コンタクトを仮止め孔に各々仮止めしてハウジングの下端面から前記圧着コンタクトの基板接触部を下方に突出させる絶縁ハウジングとを形成すると共に、前記圧着コンタクトに端部が繋着される電線とを用意し、前記圧着コンタクトに前記電線を繋着し、その後、前記絶縁ハウジングをプリント基板の所定の位置に載置し、圧入装置により圧着コンタクトの圧入肩部を押圧して、複数の前記圧着コンタクトを前記絶縁ハウジングの仮止め孔に挿着し、続けて前記圧着コンタクトを押圧して基板接触部を前記プリント基板のプレスイン用孔に圧入し、複数の前記圧着コンタクトを絶縁ハウジングを介して纏めて圧入することである。
【０００７】
更に、前記絶縁ハウジングの平坦な上部端面のうち、少なくともこの絶縁ハウジングに設けられた複数の仮止め孔が存在する範囲の上部端面は、圧着コンタクトをプリント基板に圧入する圧入装置の圧入工具による圧入完了の位置決めとなっていることを含むものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の圧着コンタクトとその圧入方法とによれば、圧着コンタクトの金型は曲げと抜きのみになるので、一つの金型で済み、金型設計が容易になる。また、端子抜け止部により、絶縁ハウジングに圧着コンタクトがしっかりと仮止めされ、一列に整列され纏められた複数のコンタクトのプリント基板への圧入作業に容易となる。
【０００９】
電線は、前記絶縁ハウジングを介してプリント基板へ圧入して挿入されるので、基板保持力が強く、線材のこじり強度も飛躍的に強くなる。
【００１０】
前記圧着コンタクトの圧入方法により、絶縁ハウジングに複数個の当該圧着コンタクトを整列させ、一列に纏めて若しくは向かい合わせにした２列に纏めて、プリント基板へ圧入させることができる。更に、圧着コンタクトの絶縁ハウジングへの圧入とプリント基板のプレスイン用孔への圧入を一工程で済ませることもできるので、コンタクト圧入作業が能率化され、工期及びコストの軽減が図られる。
この絶縁ハウジングの上端面を、圧入装置における圧入工具の圧入完了の位置決めとすることで、圧入調整も容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係る圧着コンタクトは、図１乃至図３に示すように、圧着部２と基板接触部４とを一体にしてなり、電線の端部を前記圧着部２に繋着してプリント基板（図８参照）３のプレスイン用孔（図８参照）３ａに前記基板接触部４が圧入されて、当該プリント基板３に起立・固定される圧着コンタクト１であって、前記圧着部２と、前記基板接触部（プレスイン部ともいう）４と、この圧着コンタクトを仮止めする絶縁ハウジング（図４参照）５の仮止め孔５ａに前記圧着コンタクトを位置固定する突起状の圧入代部６と、プリント基板３のプレスイン用孔３ａに圧入するために押圧される圧入用の圧入肩部７と、前記絶縁ハウジング５の仮止め孔５ａから当該圧着コンタクトが脱落するのを防止する突起状の端子抜け止部８とを、平板の同一面上に配設し一体に形成されてなる。
【００１２】
また、前記圧着コンタクト１は、一つの金型で、且つ、一工程で形成するものである。成型時において、曲げと抜きとを同時に行うものである。前記圧着部２は、電線の心線を圧着する心線バレル２ａと、電線の被覆部を圧着する被覆バレル２ｂとからなる。前記圧入代部６は、板厚保部分の側壁端面から直角三角形状に突出させたものである。また、前記圧入肩部７は、このコンタクトを金属板から打ち抜いたコンタクト用金属片で、圧入方向において基板接触部４と反対側の上端面部である。前記端子抜け止部８は、コンタクト用金属片の板厚方向にハーフパンチで突出させた半円形状の突起である。
【００１３】
前記圧着コンタクト１を仮止め孔５ａに各々仮止めして一列に揃える絶縁ハウジング５は、図４乃至図６に示すように、全体が矩形状の合成樹脂製の箱体であり、前記圧着コンタクト１を一列にして揃えて仮止めする仮止め孔５ａを設けたものである。
【００１４】
前記絶縁ハウジング５の箱体の下に突出する脚部５ｂは、図４（Ｂ），（Ｃ）に示すように、プリント基板３の取付孔３ｂに挿入されるものである。前記圧着コンタクト１は、この絶縁ハウジング５の下端面から前記圧着コンタクトの基板接触部４を下方に突出させることになる。
【００１５】
このように、圧着コンタクト１と、絶縁ハウジング５を形成して用意し、本発明に係る圧入方法について、説明する。まず、前記圧着コンタクトにと、電線とを用意し、この圧着コンタクト１に、心線を心線バレル２ａに圧着し、被覆を被覆バレル２ｂに圧着して、前記電線９の端部を繋着する。
【００１６】
その後、前記電線９を繋着した複数の前記圧着コンタクト１を、絶縁ハウジング５の仮止め孔５ａに挿着する。この状態が、図８（Ａ）に示す仮止め状態である。端子抜け止部８により、絶縁ハウジング５の弾性突起５ｄに衝突するようになっているので、図において圧着コンタクト１が上方向には抜け出せない。また、圧入代部６が絶縁ハウジング５の仮止め孔５ａの壁部に食い込んでいて、固定される。
【００１７】
そして、この絶縁ハウジング５をプリント基板３の所定の位置に載置する。このとき、プリント基板３におけるプレスイン用孔３ａに圧着コンタクト１の基板接触部４の位置を合わせ、取付孔３ｂに絶縁ハウジング５の脚部５ｂの位置を合わせる。
【００１８】
圧入装置（図示せず）により前記絶縁ハウジング５における圧着コンタクト５の圧入肩部７を押圧して、複数の前記圧着コンタクト１を絶縁ハウジング５を介して、複数個の基板接触部４を当該プリント基板３のプレスイン用孔３ａに纏めて一度に圧入する。圧着コンタクト１の圧入代部６は、前記仮止め孔５ａの壁部に更に下方位置に食い込んで、圧着コンタクト１がしっかりと固定される。
【００１９】
この圧入作業において、絶縁ハウジング５の平坦な上部端面５ｃのうち、少なくともこの絶縁ハウジング５に設けられた複数の仮止め孔５ａが存在する範囲の上部端面５ｃは、圧着コンタクト１をプリント基板３に圧入する圧入装置の圧入工具による圧入完了の位置決めとなっている。これにより、圧入装置において、圧着コンタクト１の圧入量の管理が容易となるものである。
【００２０】
なお、前記圧入装置による圧着コンタクト１の圧入作業においては、プリント基板３に予め絶縁ハウジング５を位置決めして載置し、圧入装置で圧着コンタクト１を保持して絶縁ハウジング５の仮止め孔５ａに圧入して仮止めさせ、そのまま、圧入作業を遂行して、前記圧着コンタクト１の基板接触部４をプリント基板のプレスイン用孔３ａに圧入して、一連の連続した一工程にする圧入作業にしても良い。これにより、圧入装置による圧入工程が一つですむことになるので、組立工程における工程削減とコスト低減となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る圧着コンタクト１の斜視図である。
【図２】同本発明の圧着コンタクト１の、平面図（Ａ）、正面図（Ｂ）、側面図（Ｃ）である。
【図３】同本発明の圧着コンタクト１の、背面図（Ａ）、Ｚ−Ｚ線に沿った基板接触部４の断面図（Ｂ）である。
【図４】絶縁ハウジング５の平面図（Ａ）、正面図（Ｂ）、側面図（Ｃ）、Ｙ−Ｙ線に沿った断面図（Ｄ）である。
【図５】図４におけるＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図６】同絶縁ハウジング５の底面図である。
【図７】本発明の圧着コンタクト１を絶縁ハウジング５の仮止め孔５ａに圧入する様子を示す説明図である。
【図８】同本発明の圧着コンタクト１を絶縁ハウジング５の仮止め孔５ａに圧入下状態の断面図（Ａ）と、更に圧着コンタクト１をプレスイン用孔３ａに圧入した状態を示す断面図（Ｂ）である。
【図９】従来例に係る圧着コンタクト１５に電線９を繋着した状態の正面図である。
【図１０】同従来例に係る圧着コンタクト１５をプリント基板３に、手差しで固定する様子を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１          圧着コンタクト、
２          圧着部、
２ａ        心線バレル、              ２ｂ      被覆バレル、
３          プリント基板、            ３ａ      プレスイン用孔、
３ｂ        取付孔、
４          基板接触部、
５          絶縁ハウジング、          ５ａ      仮止め孔、
５ｂ        脚部、                    ５ｃ      上部端面、  
５ｄ        弾性突起、
６          圧入代部、
７          圧入肩部、
８          端子抜け止部、
９          電線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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