(57)【要約】【課題】低価格で高分解能の流量計を提供する。【解決手段】流量計３５において、磁石５２及び磁気検出部５３は、特定の磁石５２ａからの磁気を特定の磁気検出部５３ａが検出した場合に、特定の磁気検出部５３ａ以外の磁気検出部５３ｂ，５３ｃが前記特定の磁石５２ａ以外の磁石５２ｂ，５２ｃ，５２ｄからの磁気を検出不能な位置にそれぞれ配設されており、特定の磁石５２ａからの磁気を検出した特定の磁気検出部５３と、特定の磁石５２ａ以外の磁石５２ｂ，５２ｃ，５２ｄとの間で閉回路６０を形成する閉回路形成部５５，５６を備えることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の流れを規制する歯車と、
前記歯車に配設された磁石と、
磁気を検出する磁気検出部と、
前記磁気検出部からの検出信号に基づいて前記流体の流量を計測する計測部と、を備えた流量計であって、
前記歯車が磁性体から構成され、
前記磁石は、前記歯車の周方向に沿って、隣り合う磁石の磁極が反対極となるようにａ（ａは偶数）個配設される一方、
前記磁気検出部は、前記磁石と対向してｂ（ｂは素数）個配設され、それぞれが並列に結合してなるとともに、
前記磁石及び前記磁気検出部は、特定の磁石からの磁気を特定の磁気検出部が検出した場合に、前記特定の磁気検出部以外の磁気検出部が前記特定の磁石以外の磁石からの磁気を検出不能な位置にそれぞれ配設されており、前記特定の磁石からの磁気を検出した前記特定の磁気検出部と、前記特定の磁石以外の磁石との間で閉回路を形成する閉回路形成部を備えることを特徴とする流量計。
【請求項２】
前記閉回路形成部は、磁性体から構成される平板状の基部と、当該基部から前記磁石側に突出する突出部とを備え、
前記突出部は、前記磁気検出部の各々の間に配設されてなることを特徴とする請求項１に記載の流量計。
【請求項３】
前記突出部は（ａ×ｂ−ｂ）個配設されていることを特徴とする請求項２に記載の流量計。
【請求項４】
前記磁石は、前記歯車の周方向に沿ってそれぞれ等間隔に配設され、
前記磁気検出部は、前記歯車の周方向に沿ってそれぞれ等間隔に配設されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の流量計。
【請求項５】
前記磁石が４個、前記磁気検出部が３個配設されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の流量計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の流量を計測する流量計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
防爆構造を持つ液体等の流体の流量を計測する流量計として、例えば静電容量センサを用いて回転する歯車の歯を検出する方法と、回転する歯車に組み込まれたマグネットをリードスイッチで検出する方法と、が知られている（特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平５−２６４３１５号公報
【特許文献２】特開平６−１６０１４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
静電容量の変化で歯車の歯をそれぞれ検出する方法は、精度、応答性など相当程度良好であるが、価格が高く、一般には普及していない。
一方、流量計の歯車面にマグネットを組み込んで、その磁力変化をリードスイッチで検出する方式は、磁力確保の観点から多数個のマグネットを配置することが困難であり、１パルスあたりの容量が静電容量型の数倍から１０倍程度となる場合がある。例えばマグネット２個では０．５ｍｌ／パルスが限界に近い流量分解能であり、逆に多数個のマグネットを歯車面に配置した場合には、マグネットからの磁力線分布により１つのマグネットでリードスイッチのＯＮ機会が３回となる場合があるため、計測精度に劣る問題がある。
【０００４】
本発明は上記のような背景に基づいてなされたものであって、低価格で高分解能の流量計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の流量計は、流体の流れを規制する歯車と、前記歯車に配設された磁石と、磁気を検出する磁気検出部と、前記磁気検出部からの検出信号に基づいて前記流体の流量を計測する計測部と、を備えた流量計であって、前記歯車が磁性体から構成され、前記磁石は、前記歯車の周方向に沿って、隣り合う磁石の磁極が反対極となるようにａ（ａは偶数）個配設される一方、前記磁気検出部は、前記磁石と対向してｂ（ｂは素数）個配設され、それぞれが並列に結合してなるとともに、前記磁石及び前記磁気検出部は、特定の磁石からの磁気を特定の磁気検出部が検出した場合に、前記特定の磁気検出部以外の磁気検出部が前記特定の磁石以外の磁石からの磁気を検出不能な位置にそれぞれ配置されており、前記特定の磁石からの磁気を検出した前記特定の磁気検出部と、前記特定の磁石以外の磁石との間で閉回路を形成する閉回路形成部を備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明によると、流体の流れを規制する歯車に磁石が配設されているため、歯車の回転に伴って磁石も回転し、磁気検出部により回転する磁石からの磁気を検出することで、歯車の回転、ひいては流体の流量を計測することが可能となる。そして、本発明では特に歯車を磁性体から構成し、磁石はその歯車の周方向に沿って隣り合う磁石の磁極が反対極となるようにａ個配設するとともに、磁気検出部は磁石と対向してｂ個配設したため、磁気検出部ではａ×ｂ回の検出が可能となる。しかも、磁石及び磁気検出部は、特定の磁石からの磁気を磁気検出部が検出した場合に、その磁気検出部以外の磁気検出部が特定の磁石以外の磁石からの磁気を検出不能な位置にそれぞれ配置されており、特定の磁石からの磁気を検出した磁気検出部と特定の磁石以外の磁石との間で閉回路を形成する閉回路形成部を備えるため、磁石の横方向の磁力線分布は歯車の磁性体で吸収されると同時に、閉回路形成部により特定の磁石から磁気を検出した磁気検出部が他の磁石からの磁気を検出しないことで、検出信頼性が非常に高いものとなり、ひいては高分解能の流量計を低価格で提供することが可能となる。
【０００７】
本発明の流量計において、前記閉回路形成部は、磁性体から構成される平板状の基部と、当該基部から前記磁石側に突出する突出部とを備え、前記突出部は、前記磁気検出部の各々の間に配設されてなるものとすることができる。
【０００８】
このような突出部により閉回路形成部を構成することで、特定の磁石から磁気を検出した磁気検出部が他の磁石からの磁気を検出しない構成を好適に実現することができる。なお、突出部の構成は特に限定されるものではなく、磁気検出部の各々の間に配設されていればその幅も特に限定されるものではない。
【０００９】
また、前記突出部は（ａ×ｂ−ｂ）個配設されているものとすることができる。
これにより磁力線分布が磁石から横に漏れることを好適に防止でき、さらに磁気検出部方向に磁力を集中させることが可能となる。
【００１０】
また、前記磁石は、前記歯車の周方向に沿ってそれぞれ等間隔に配設され、前記磁気検出部は、前記歯車の周方向に沿ってそれぞれ等間隔に配設されているものとすることができる。
これにより等角度間隔の回転を検出することが可能となり、ひいては一層正確な流量計測を実現することが可能となる。
【００１１】
また、前記磁石が４個、前記磁気検出部が３個配設されているものとすることができる。このような数設計により、小型の歯車に対しても高分解能の流量計を安価に付与することが可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、低価格で高分解能の流量計を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を具体化した実施形態を図１〜図４を参照して説明する。図１は本実施形態の混合装置の構成をあらわす概略図であり、図２は混合装置が備える流量計の要部構成を示す説明図、図３は流量計が備えるスイッチと計測部との関係を示す説明図、図４は流量計において周方向に形成された要部の展開構成を示す説明図である。
【００１４】
本実施形態の混合装置１は、主剤（第１液剤）と、希釈剤（第２液剤）とを混合し、その混合液体に硬化剤（第３液剤）を混合することによって得られた塗料を塗装ガンに供給するものであり、本発明に係る流量計を備えたものである。
【００１５】
主剤供給源１１は、主剤が貯留されたタンク（図示せず）と、タンク内の主剤を吸引するポンプ（図示せず）とを備えて構成されている。主剤供給源１１には主剤供給路１２の上流端が接続され、主剤供給路１２の下流端には３つのポートを有する第１継手１３が接続されている。また、主剤供給路１２の途中には、主剤用開閉弁１４と、主剤用開閉弁１４よりも下流側に位置する主剤用フローセンサ１５と、主剤用フローセンサ１５よりも下流側であって主剤供給路１２の下流端の近くに位置するチェックバルブ１６とが設けられている。
【００１６】
希釈剤供給源２１は、希釈剤が貯留されたタンク（図示せず）と、タンク内の希釈剤を吸引するポンプ（図示せず）とを備えて構成されている。希釈剤供給源２１には希釈剤供給路２２の上流端が接続され、希釈剤供給路２２の下流端は上記した第１継手１３に接続されている。つまり、上記の主剤供給路１２の下流端と希釈剤供給路２２の下流端とは第１継手１３において合流している。また、希釈剤供給路２２の途中には、希釈剤用開閉弁２４と、希釈剤用開閉弁２４よりも下流側に位置する希釈剤用フローセンサ２５と、希釈剤用フローセンサ２５よりも下流側であって希釈剤供給路２２の下流端の近くに位置するチェックバルブ２６とが設けられている。
【００１７】
第１継手１３には、第１共用流路３０の上流端が接続されている。この第１共用流路３０の途中には、所定長さのホースやスタティックミキサ等からなる第１混合機３１と、第１混合機３１よりも下流側に位置する第１容積流量計（本発明に係る流量計）３５と、第１容積流量計３５よりも下流側に位置する混合液剤用開閉弁３６と、混合液剤用開閉弁３６よりも下流側であって第１共用流路３０の下流端の近くに位置するチェックバルブ３７とが設けられている。
【００１８】
また、第１共用流路３０の下流端には、３つのポートを有する第２継手３８が接続され、この第２継手３８には、第２共用流路３９の上流端が接続されている。第２共用流路３９の下流端には塗装ガン１０が接続され、第２共用流路３９の途中には、所定長さのホースやスタティックミキサ等からなる第２混合機４０が設けられている。
【００１９】
硬化剤供給源４１は、硬化剤が貯留されたタンク（図示せず）と、タンク内の硬化剤を吸引するポンプ（図示せず）とを備えて構成されている。硬化剤供給源４１には硬化剤供給路４２の上流端が接続され、硬化剤供給路４２の下流端は上記第２継手３８に接続されている。また、硬化剤供給路４２の途中には、硬化剤用開閉弁４４と、硬化剤用開閉弁４４よりも下流側に位置する第２容積流量計（本発明に係る流量計）４５と、第２容積流量計４５よりも下流側であって硬化剤供給路４２の下流端の近くに位置するチェックバルブ４７とが設けられている。
【００２０】
なお、本実施形態の混合装置１は制御装置８０を備えている。この制御装置８０は、主剤用フローセンサ１５及び希釈剤用フローセンサ２５、第１容積流量計３５及び第２容積流量計４５からの検出信号に基づき、主剤用開閉弁１４、希釈剤用開閉弁２４及び混合液剤用開閉弁３６の作動制御を行い、各液の流量を制御するものである。
【００２１】
ここで、主剤用開閉弁１４、希釈剤用開閉弁２４、硬化剤用開閉弁４４、及び混合液剤用開閉弁３６は同じ構成のものであって、制御装置８０からの制御信号に基づいて弁の開閉作動が行われ、それぞれ主剤、希釈剤、硬化剤、及び混合液の流れを規制している。
【００２２】
また、主剤用フローセンサ１５と希釈剤用フローセンサ２５は同じ構成のものであり、その供給路における液剤の流れの有無を検出するものである。
【００２３】
チェックバルブ１６、チェックバルブ２６、チェックバルブ３６、及びチェックバルブ４７は同じ構成のものであり、液剤の逆方向への流れ（ここでは供給源側への流れ）を抑止する逆止弁である。
【００２４】
第１継手１３、及び第２継手３８は同じ構成のものであり、３つの流路を繋ぐ配管部材である。第１継手１３は主剤供給路１２と希釈剤供給路２２と共用流路３０を、第２継手３８は共用流路３０と硬化剤供給路４１と共用流路３９とをそれぞれ繋いでいる。
【００２５】
第１混合機３１、及び第２混合機４０は同じ構成のものであり、流れ込む流体を攪拌混合するものである。具体的には、例えばリボンミキサーやスクリューミキサーなどを用いることができる。
【００２６】
第１容積流量計３５、及び第２容積流量計４５は同じ構成のものであって、図２に示すように、所定のケース５０内に複数の歯５１を備えた歯車７０を用いたギヤ式のものである。歯５１は液体の流れを規制するものであり、逆にケース５０内に液体（主剤と希釈剤の混合液、或いは硬化剤）が流入すると、その液体が、その粘度により歯５１の隙間を通過するときに歯車７０を押して回転させるようになっている。この歯車７０の回転数は光学的にカウントされ、このカウントに基づいて制御装置（計測部）８０が流体の流量を計測する。
【００２７】
本実施形態では、歯車７０の回転数をカウントするために、以下のような構成を備えている。
まず、歯車７０は磁性体から構成され、ここでは鋼製のものを採用している。
歯車７０には磁石５２がａ個形成され、ここでは偶数個（例えばａ＝４）の磁石５２が歯車７０の周方向に沿って、隣り合う磁石５２の磁極が反対極となるように配設されている。つまり、Ｓ極の磁石５２Ｓの隣には、Ｎ極の磁石５２Ｎ，５２Ｎが配置されているのである。また、各磁石５２はそれぞれ周方向に等間隔（９０°間隔）で配置されている。
【００２８】
一方、歯車７０と対向するように磁気スイッチ（磁気検出部）５３が配設されている（図４参照）。この磁気スイッチ５３は、磁石５２からの磁気を検出可能であって、ここではｂ個（素数個、例えばｂ＝３）のものが、それぞれ周方向に等間隔（１２０°間隔）で配置されている。そして、各磁気スイッチ５３は、図３に示すようにそれぞれ並列に結合した構成となっている。
【００２９】
さらに、磁石５２及び磁気スイッチ５３は、図２及び図４に示すように、特定の磁石５２ａからの磁気を特定の磁気スイッチ５３ａが検出した場合（図４において左端）に、磁気スイッチ５３ａ以外の磁気スイッチ５３ｂ，５３ｃが、磁石５２ａ以外の磁石５２ｂ，５２ｃ，５２ｄからの磁気を検出不能な位置にそれぞれ配置されている。また、磁石５２ａからの磁気を検出した磁気スイッチ５３ａと、検出された磁石５２ａ以外の磁石５２ｂとは閉回路６０を形成している。
【００３０】
この閉回路６０を形成するために、歯車７０と対向して、鉄等の磁性体から構成される平板状の基部５５と、同じく鉄等の磁性体から構成され、基部５５から磁石５２側に突出する突出部５６とが配設されている（閉回路形成部）。突出部５６は、磁気スイッチ５３の各々の間に配設されて、磁石５２をａ個、磁気スイッチ５３をｂ個とした場合に、（ａ×ｂ−ｂ）個、つまり９個配設されている。なお、磁気スイッチ５３ａは、基部５５に対して、当該基部５５に設けられた貫通孔５５ａに挿通されて磁石５２と対向している。
【００３１】
このような磁石５２と磁気スイッチ５３の配置関係により、歯車７０の１回転につき、ａ×ｂ（ここでは４×３＝１２）回のパルスが発生することとなる。
そして、第１容積流量計３５及び第２容積流量計４５からの検出信号は制御装置８０に入力され、制御装置８０では、当該検出信号に基づいて、第１共用流路３０における主剤と希釈剤の混合液剤の流量及び硬化剤供給路４２における硬化剤の流量を演算し、この演算結果に基づいて、主剤用開閉弁１４、希釈剤用開閉弁２４及び混合液剤用開閉弁３６の開閉動作を制御するための制御信号を出力する。
【００３２】
次に、本実施形態の混合装置１の作動説明をする。
塗装を行う際には、主剤と希釈剤を所定の比率で混合して得た混合液剤を、硬化剤と所定の比率で混合することによって得られた塗料を、塗装ガン１０に供給する。以下、各液剤を混合していく過程を説明する。
【００３３】
まず、主剤供給源１１から所定量の主剤を第１共用流路３０側へ送り出す。このとき、希釈剤用開閉弁２４と硬化剤用開閉弁４４を閉弁した状態で、主剤用開閉弁１４と混合液剤用開閉弁３６を開弁して主剤の供給を開始するとともに、主剤用開閉弁１４と混合液剤用開閉弁３６を開弁している状態において第１容量流量計３５を通過する混合液剤の流量を計測する。主剤と希釈剤は、いずれも非圧縮性の液体であるから、この第１容積流量計３５で計測される値が、主剤供給路１２から第１共用流路３０への主剤の供給量となる。
【００３４】
また、主剤の供給が行われている間、主剤用フローセンサ１５と希釈剤用フローセンサ２５からの検出信号をチェックする。このとき、主剤用フローセンサ１５からの検出信号がＯＮ状態（即ち、主剤供給路１２に主剤が流れている状態）であり、且つ希釈剤用フローセンサ２５からの検出信号がＯＦＦ状態（即ち、希釈剤供給路２２に希釈剤が流れていない状態）であれば、正常である（即ち、第１共用流路３０には主剤のみが送り込まれ、希釈剤は送り込まれていない）と判断される。もし、主剤用フローセンサ１５と希釈剤用フローセンサ２５からの検出信号がこれ以外のＯＮ・ＯＦＦの組み合わせである場合は、異常事態であるから、直ちに塗装を中止する。
【００３５】
そして、第１容積流量計３５における計測値（主剤の供給量）が所定値に達すると、混合液剤用開閉弁３６は開弁したままで主剤用開閉弁１４を閉弁状態に切り替えて主剤の供給を一旦停止し、その直後に、希釈剤用開閉弁２４を開弁状態に切り替えて希釈剤の供給を開始するとともに、希釈剤用開閉弁２４と混合液剤用開閉弁３６が開弁している状態において第１容積流量計３５を通過する混合液剤の流量を計測する。この第１容積流量計３５で計測される値は、希釈剤供給路２２から第１共用流路３０への希釈剤の供給量となる。
【００３６】
また、希釈剤の供給が行われている間、主剤用フローセンサ１５と希釈剤用フローセンサ２５からの検出信号をチェックする。このとき、主剤用フローセンサ１５からの検出信号がＯＦＦ状態（即ち、主剤供給路１２に主剤が流れていない状態）であり、且つ希釈剤用フローセンサ２５からの検出信号がＯＮ状態（即ち、希釈剤供給路２２に希釈剤が流れている状態）であれば、正常である（即ち、第１共用流路３０には希釈剤のみが送り込まれ、主剤は送り込まれていない）と判断される。もし、主剤用フローセンサ１５と希釈剤用フローセンサ２５からの検出信号がこれ以外のＯＮ・ＯＦＦの組み合わせである場合は、異常事態であるから、直ちに塗装を中止する。
【００３７】
そして、第１容積流量計３５における計測値（希釈剤の供給量）が所定値に達すると、主剤用開閉弁１４は閉弁状態のままで混合液剤用開閉弁３６と希釈剤用開閉弁２４を閉弁状態に切り替えて希釈剤の供給（主剤の供給も）を一旦停止し、その直後に、硬化剤用開閉弁４４を開弁状態に切り替えて硬化剤の供給を開始するとともに、硬化剤用開閉弁４４を開弁している状態において第２容量流量計４５を通過する液剤の流量を計測する。この第２容積流量計４５で計測される値は、硬化剤供給路４２から第２共用流路３９への硬化剤の供給量となる。
【００３８】
なお、硬化剤の供給が行われている間、主剤用フローセンサ１５と希釈剤用フローセンサ２５からの検出信号をチェックする。このとき、主剤用フローセンサ１５からの検出信号と希釈剤用フローセンサ２５からの検出信号がいずれもＯＦＦ状態（即ち、主剤と希釈剤の双方が第１共用流路３０に流れ込んでいない状態）であれば、正常であると判断される。もし、主剤用フローセンサ１５と希釈剤用フローセンサ２５からの検出信号がこれ以外のＯＮ・ＯＦＦの組み合わせである場合は、異常事態であるから、直ちに塗装を中止する。
【００３９】
上記した主剤の供給と希釈剤の供給と硬化剤の供給が順次に繰り返されることにより、第１共用流路３０には主剤と希釈剤が所定量ずつ交互に投入され、この主剤と希釈剤が第１共用流路３０を流れる間に第１混合機３１により撹拌されて混合液剤となる。また、この混合液剤と硬化剤は、交互に第２共用流路３９内に投入され、この第２共用流路３９を流れる間に第２混合機４０により撹拌されて塗料となり、塗装ガン１０に供給される。
【００４０】
本実施形態では、第１容量流量計３５、及び第２容量流量計４５において、歯車７０に磁石５２を設け、歯車７０の回転に伴って磁石５２も回転するものとし、磁気スイッチ５３により、回転する磁石５２からの磁気を検出することで、歯車７０の回転数、ひいては流体（主剤と希釈剤の混合液、或いは硬化剤）の流量を計測することが可能とされている。
【００４１】
また、特に本実施形態では歯車７０を鋼製の磁性体から構成し、磁石５２はその歯車７０の周方向に沿って隣り合う磁石５２Ｓ，５２Ｎの磁極が反対極となるようにａ個（偶数個）配設するとともに、磁気スイッチ５３は磁石５２と対向してｂ個（素数個）配設したため、ａ×ｂ回の検出が可能である。
【００４２】
しかも、磁気スイッチ５３側に（ａ×ｂ−ｂ）個、つまり９個の突出部５６を設け、磁石５２、磁気スイッチ５３は、特定の磁石５２ａからの磁気を磁気スイッチ５３ａが検出した場合に、その磁気スイッチ５３ａ以外の磁気スイッチ５３ｂ，５３ｃが特定の磁石５２ａ以外の磁石５２ｂ，５２ｃ，５２ｄからの磁気を検出不能な位置にそれぞれ配置されており、磁気を検出した磁気スイッチ５３ａと、磁気を検出されなかった磁石５２ｂ，５２ｃ，５２ｄとの間で閉回路６０を形成する構成とされているため、磁石５２ａの横方向の磁力線分布は歯車７０の磁性体で吸収されると同時に、閉回路により、磁気を検出した磁気スイッチ５３ａが他の磁石５２ｂ，５２ｃ，５２ｄからの磁気を検出しないことで、検出信頼性が非常に高いものとなるのである。例えば、磁石５２ａからの磁力線分布が、当該磁石５２ａから横方向に漏れることがなくなり、検出され得る磁気スイッチ５３ａに向かって磁気を集中させることが可能とされている。
【００４３】
さらに、本実施形態の構成は、静電容量センサにより歯車の歯を検出するような高価な装置を備えず、低価格で高分解能の流量計を実現している。
【００４４】
なお、本実施形態では、主剤としてウレタン樹脂であって、その粘度が７０ｍＰａ・ｓ以上のもの、硬化剤としてポリイソシアネートであって、その粘度が２０ｍＰａ・ｓ以上のもの、希釈剤として有機溶剤であって、その粘度が１５ｍＰａ・ｓ以下のものを用いている。
【００４５】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）第１混合機３１は第１容積流量計３５より下流側に設けてもよい。
（２）第１共用流路３０の上流端から第１容積流量計３５までの供給経路が十分に長くて、特に撹拌機構などを用いなくても混合される場合は、第１混合機を設けなくてもよい。
（３）１つの容積流量計の計測対象は、３種類以上の液剤を混合した塗料であってもよい。
（４）フローセンサ１５，２５は、開閉弁１４，２４よりも上流側に配置してもよい。
（５）フローセンサ１５，２５は、逆止弁の弁体の動き（弁の開閉状態）をリードスイッチで検出するタイプのものでなく、流量計をフローセンサとして利用してもよい。
（６）上記実施形態では主剤と希釈剤を混合する場合について説明したが、本発明は、これ以外の液剤を混合する場合にも適用できる。
（７）上記実施形態では主剤供給路１２と希釈剤供給路２２の双方にフローセンサ１５，２５を設けたが、フローセンサは主剤供給路１２と希釈剤供給路２２のうちいずれか一方のみに設けてもよい。この場合でも、フローセンサの検出結果と第１容積流量計３５の計測結果に基づいて、主剤と希釈剤の双方の流れの状態（即ち、主剤と希釈剤が交互に供給されているか否か）を検出できる。
（８）混合液剤用開閉弁３６は第１容積流量計３５よりも上流側に設けてもよく、また混合液剤用開閉弁３６を用いない形態としてもよい。
（９）上記実施形態では、磁石の個数を４、磁気スイッチの個数を３としたが、磁石の個数ａが偶数、磁気スイッチの個数ｂが素数であれば、その他の個数とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施形態の混合装置の構成をあらわす概略図。
【図２】混合装置が備える流量計の要部構成を示す説明図。
【図３】流量計が備えるスイッチと計測部との関係を示す説明図。
【図４】流量計において周方向に形成された要部の展開構成を示す説明図。
【符号の説明】
【００４７】
３５…第１容量流量計（流量計）、５２…磁石、５２Ｓ…Ｓ極の磁石、５２Ｎ…Ｎ極の磁石、５２ａ…特定の磁石、５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ…特定の磁石以外の磁石、５３…磁気スイッチ（磁気検出部）、５３ａ…特定の磁気スイッチ（特定の磁気検出部）、５３ｂ，５３ｃ…特定の磁気スイッチ以外の磁気スイッチ（特定の磁気検出部以外の磁気検出部）、５５…基部（閉回路形成部）、５６…突出部（閉回路形成部）、６０…閉回路、７０…歯車、８０…制御装置（計測部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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