(57)【要約】【課題】  狭幅化された電極端子部の所定の位置に正確に異方性導電膜を貼付けることのできる異方性導電膜の貼付け装置および貼付け方法を提供すること。【解決手段】  載置台２および圧着ヘッド３が駆動手段により水平方向に移動可能に配設されているとともに、前記圧着ヘッド３の水平方向の位置を検出する検出手段７が配設されている。【選択図】      図１
2008091475.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルを吸着して載置する載置台と、異方性導電膜を前記表示パネルの電極端子部に貼付ける圧着ヘッドとを備え、前記載置台および前記圧着ヘッドの少なくとも一方が第１駆動手段により上下方向に移動可能に配設されている異方性導電膜の貼付け装置において、
前記載置台および前記圧着ヘッドが第２駆動手段により水平方向に移動可能に配設されているとともに、前記圧着ヘッドの水平方向の位置を検出する検出手段が配設されていることを特徴とする異方性導電膜の貼付け装置。
【請求項２】
前記検出手段が距離検出センサであって、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向に配設されている請求項１に記載の異方性導電膜の貼付け装置。
【請求項３】
前記検出手段が接触感知センサであって、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向に配設されている請求項１に記載の異方性導電膜の貼付け装置。
【請求項４】
前記検出手段が光線発光器と光線受光器とを有する光センサであって、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向において、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向と直交する水平方向に、前記光線発光器と前記光線受光器とが前記圧着ヘッドを介して対向して配設されている請求項１に記載の異方性導電膜の貼付け装置。
【請求項５】
リア基板がフロント基板より突出している２枚の透明基板を備えた表示パネルを載置台に吸着し、異方性導電膜を圧着ヘッドに対向させて配置し、前記載置台および前記圧着ヘッドの少なくとも一方を上下方向に移動して前記リア基板の電極端子部に前記異方性導電膜を貼付ける異方性導電膜の貼付け方法において、
前記リア基板の前記電極端子部近傍に前記異方性導電膜が臨んだ状態において前記載置台および／または前記圧着ヘッドを水平方向に移動して前記圧着ヘッドを前記フロント基板の端面に当接させ、この当接位置から水平方向において前記圧着ヘッドおよび前記フロント基板の端面が離間する方向へ前記載置台および前記圧着ヘッドの少なくとも一方を所定量移動し、この移動位置において異方性導電膜を前記リア基板の電極端子部に貼付けるようにしたことを特徴とする異方性導電膜の貼付け方法。
【請求項６】
前記検出手段が距離検出センサであって、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向に配設されている請求項５に記載の異方性導電膜の貼付け方法。
【請求項７】
前記検出手段が接触感知センサであって、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向に配設されている請求項５に記載の異方性導電膜の貼付け方法。
【請求項８】
前記検出手段が光線発光器と光線受光器とを有する光センサであって、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向において、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向と直交する水平方向に、前記光線発光器と前記光線受光器とが前記圧着ヘッドを介して対向して配設されている請求項５に記載の異方性導電膜の貼付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示パネルにＩＣチップを実装する際に液晶表示パネルの電極端子部に貼付けられる異方性導電膜の貼付け装置および貼付け方法に係り、特に、狭幅化された電極端子部の所定の位置に正確に異方性導電膜を貼付けることのできる異方性導電膜の貼付け装置および貼付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、表示パネルの電極端子部にＩＣチップを実装する際、表示パネルの電極端子部上に接着材としての異方性導電膜（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）が貼付けられ、このＡＣＦを介してＩＣチップを熱圧着することによりＩＣチップが表示パネルの電極端子部に実装されている。
【０００３】
このような従来のＡＣＦの貼付け装置の一例としては、図２２に示すように、ＡＣＦ４６が貼付される液晶表示パネル４７が載置される載置台４２と、この載置台４２の上方に垂直に垂設された圧着ヘッド４３と、この圧着ヘッド４３とともに移動自在に配設された供給リールおよび巻取りリール（共に図示せず）に巻回され、前記圧着ヘッド４３のヘッド部４３ａの下方に配置される長尺な異方性導電テープ４４とを備えている。なお、前記液晶表示パネル４７は、フロント基板４８とリア基板４９との間に液晶（図示せず）が封入されて構成されており、前記リア基板４９の前記フロント基板４８よりも側方に張り出して連設された張出部４９ａ上は電極端子（図示せず）が形成された電極端子部５０となっている。
【０００４】
前記載置台４２の上面には、載置された液晶表示パネル４７を吸着して保持する吸着孔（図示せず）が形成されている。
【０００５】
前記圧着ヘッド４３は、上下方向および上下方向に対して直交する水平方向（図示左右方向）に移動自在に配設されており、下面には、ＣＰＵおよびメモリ等からなる制御部からの制御信号に基づき駆動されるヒータ（図示せず）により加熱されるヘッド部４３ａが配設されている。
【０００６】
前記異方性導電テープ４４は、一例として長尺なセパーレータ４５にＡＣＦ４６が配設された構成とされており、この異方性導電テープ４４が巻回された供給リールおよび巻取りリールはそれぞれ前記圧着ヘッド４３の側方に配設され、前記圧着ヘッド４３とともに上下方向および水平方向に移動自在に配設されている。
【０００７】
そして、前述した構成からなる従来のＡＣＦの貼付け装置４１によるＡＣＦの貼付け方法としては、まず、図２３に示すように、電極端子部５０を圧着ヘッド４３側にして液晶表示パネル４７を吸着孔により吸着保持させて載置台４２上に載置する。
【０００８】
つぎに、図２４に示すように、圧着ヘッド４３と、供給リールおよび巻取りリールに巻回され、圧着ヘッド４３のヘッド部４３ａの下方に配置された異方性導電テープ４４とを、上下方向および／または水平方向に移動させ、異方性導電テープ４４のＡＣＦ４６を載置台４２上に載置された液晶表示パネル４７の電極端子部５０の所定の位置の上方に配置する。
【０００９】
そして、図２５に示すように、圧着ヘッド４３を下降させるとともに、圧着ヘッド４３のヒータを駆動させてヘッド部４３ａを加熱して異方性導電テープ４４を液晶表示パネル４７の電極端子部５０に熱加圧させた後、図２６に示すように、圧着ヘッド４３および異方性導電テープ４４を上昇させると、ＡＣＦ４６が異方性導電テープ４４を構成するセパレータ４５から剥離されて液晶表示パネル４７の電極端子部５０に貼付けられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、近年、表示装置の狭額縁化に伴い表示パネルの電極端子部が狭幅化されてきている。
【００１１】
このため、表示パネルの電極端子部に駆動用のＩＣチップおよびフレキシブル回路基板を実装する際に、高精度な位置合わせが要求されている。この結果、表示パネルの電極端子部にＩＣチップを実装する際に接着材として介在される異方性導電膜を電極端子部に貼付ける位置にも高い精度が要求されている。
【００１２】
そこで、本発明は、狭幅化された電極端子部の所定の位置に正確に異方性導電膜を貼付けることのできる異方性導電膜の貼付け装置および貼付け方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前述した目的を達成するため本発明に係る異方性導電膜の貼付け装置の特徴は、表示パネルを吸着して載置する載置台と、異方性導電膜を前記表示パネルの電極端子部に貼付ける圧着ヘッドとを備え、前記載置台および前記圧着ヘッドの少なくとも一方が第１駆動手段により上下方向に移動可能に配設されている異方性導電膜の貼付け装置において、前記載置台および前記圧着ヘッドが第２駆動手段により水平方向に移動可能に配設されているとともに、前記圧着ヘッドの水平方向の位置を検出する検出手段が配設されている点にある。
【００１４】
このような構成を採用したことにより、圧着ヘッドを検出手段により検出される所定の位置に移動させ、この圧着ヘッドの側面と載置台に吸着されて保持された表示パネルのフロント基板の端面とを当接させた後、圧着ヘッドの側面と液晶表示パネルのフロント基板の端面とを水平方向に所定の量だけ離間させることができるので、圧着ヘッドのヘッド部を狭幅化された表示パネルの電極端子部の所定の位置に配置することができ、圧着ヘッドを下降させて熱加圧することにより異方性導電膜を表示パネルの電極端子部の所定の位置に貼付けることができる。
【００１５】
また、本発明に係る異方性導電膜の貼付け装置の他の特徴は、前記検出手段が距離検出センサであって、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向に配設されている点にある。
【００１６】
このような構成を採用したことにより、圧着ヘッドあるいは載置台を移動させて圧着ヘッドの側面と表示パネルのフロント基板の端面とを当接させ、このときの圧着ヘッドの位置を距離検出センサにより検出した後、圧着ヘッドの側面と表示パネルのフロント基板の端面とを水平方向に所定の量だけ離間させることができるので、圧着ヘッドのヘッド部を表示パネルの電極端子部の所定の位置に配置することができ、圧着ヘッドを下降させて熱加圧することにより異方性導電膜を表示パネルの電極端子部の所定の位置に貼付けることができる。
【００１７】
また、本発明に係る異方性導電膜の貼付け装置の他の特徴は、前記検出手段が接触感知センサであって、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向に配設されている点にある。
【００１８】
このような構成を採用したことにより、圧着ヘッドおよび載置台を移動させ、圧着ヘッドの側面と表示パネルのフロント基板の端面とを当接させるとともに、圧着ヘッドを接触感知センサに接触させた後、圧着ヘッドの側面と表示パネルのフロント基板の端面とを水平方向に所定の量だけ離間させることができるので、圧着ヘッドのヘッド部を表示パネルの電極端子部の所定の位置に配置することができ、圧着ヘッドを下降させて熱加圧することにより異方性導電膜を表示パネルの電極端子部の所定の位置に貼付けることができる。
【００１９】
また、本発明に係る異方性導電膜の貼付け装置の他の特徴は、前記検出手段が光線発光器と光線受光器とを有する光センサであって、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向において、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向と直交する水平方向に、前記光線発光器と前記光線受光器とが前記圧着ヘッドを介して対向して配設されている点にある。
【００２０】
このような構成を採用したことにより、圧着ヘッドおよび載置台を移動させ、圧着ヘッドの側面と表示パネルのフロント基板の端面とを当接させるとともに、圧着ヘッドの位置を光センサにより検出させた後、圧着ヘッドの側面と表示パネルのフロント基板の端面とを水平方向に所定の量だけ離間させることができるので、圧着ヘッドのヘッド部を表示パネルの電極端子部の所定の位置に配置することができ、圧着ヘッドを下降させて熱加圧することにより異方性導電膜を表示パネルの電極端子部の所定の位置に貼付けることができる。
【００２１】
また、本発明に係る異方性導電膜の貼付け方法の特徴は、リア基板がフロント基板より突出している２枚の透明基板を備えた表示パネルを載置台に吸着し、異方性導電膜を圧着ヘッドに対向させて配置し、前記載置台および前記圧着ヘッドの少なくとも一方を上下方向に移動して前記リア基板の電極端子部に前記異方性導電膜を貼付ける異方性導電膜の貼付け方法において、前記リア基板の前記電極端子部近傍に前記異方性導電膜が臨んだ状態において前記載置台および／または前記圧着ヘッドを水平方向に移動して前記圧着ヘッドを前記フロント基板の端面に当接させ、この当接位置から水平方向において前記圧着ヘッドおよび前記フロント基板の端面が離間する方向へ前記載置台および前記圧着ヘッドの少なくとも一方を所定量移動し、この移動位置において異方性導電膜を前記リア基板の電極端子部に貼付けるようにした点にある。
【００２２】
このような構成を採用したことにより、圧着ヘッドと表示パネルの電極端子部の位置合わせを高精度に行うことができ、狭幅化された表示パネルの電極端子部の所定の位置に正確に異方性導電膜を貼付けることができる。
【００２３】
また、本発明に係る異方性導電膜の貼付け方法の他の特徴は、前記検出手段が距離検出センサであって、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向の前方および後方のうち少なくとも一方に配設されている点にある。
【００２４】
このような構成を採用したことにより、圧着ヘッドあるいは載置台を移動させて圧着ヘッドの側面と表示パネルのフロント基板の端面とを当接させ、このときの圧着ヘッドの位置を距離検出センサにより検出した後、圧着ヘッドを水平方向に所定の量を移動させて圧着ヘッドの側面と表示パネルのフロント基板の端面とを離間させることにより、圧着ヘッドと表示パネルの電極端子部の位置合わせを高精度に行うことができ、狭幅化された液晶表示パネルの電極端子部の所定の位置に正確に異方性導電膜を貼付けることができる。
【００２５】
また、本発明に係る異方性導電膜の貼付け方法の他の特徴は、前記検出手段が接触感知センサであって、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向に配設されている点にある。
【００２６】
このような構成を採用したことにより、圧着ヘッドおよび載置台を移動させ、圧着ヘッドの側面と表示パネルのフロント基板の端面とを当接させるとともに、圧着ヘッドを接触感知センサに接触させた後、圧着ヘッドあるいは載置台を水平方向に所定の量を移動させて圧着ヘッドの側面と表示パネルのフロント基板の端面とを離間させることにより、圧着ヘッドと表示パネルの電極端子部の位置合わせを高精度に行うことができ、狭幅化された表示パネルの電極端子部の所定の位置に正確に異方性導電膜を貼付けることができる。
【００２７】
また、本発明に係る異方性導電膜の貼付け方法の他の特徴は、前記検出手段が光線発光器と光線受光器とを有する光センサであって、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向において、前記圧着ヘッドの水平方向における移動方向と直交する水平方向に、前記光線発光器と前記光線受光器とが前記圧着ヘッドを介して対向して配設されている点にある。
【００２８】
このような構成を採用したことにより、圧着ヘッドおよび載置台を移動させ、圧着ヘッドの側面と表示パネルのフロント基板の端面とを当接させるとともに、圧着ヘッドを光センサにより検出させた後、載置台を水平方向に所定の量を移動させて圧着ヘッドの側面と表示パネルのフロント基板の端面とを離間させることにより、圧着ヘッドと表示パネルの電極端子部の位置合わせを高精度に行うことができ、狭幅化された表示パネルの電極端子部の所定の位置に正確に異方性導電膜を貼付けることができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の異方性導電膜の貼付け装置および貼付け方法によれば、圧着ヘッドと液晶表示パネルの電極端子部の位置合わせを高精度に行うことができ、狭幅化された液晶表示パネルの電極端子部の所定の位置に正確に異方性導電膜を貼付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明に係る異方性導電膜の貼付け装置および貼付け方法を図面に示す実施形態により説明する。
【００３１】
図１は本発明に係る異方性導電膜の貼付け装置の第１実施形態を示す概略図、図２乃至図６は図１の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図、図７は本第１実施形態の異方性導電膜の貼付け装置の他の形態を示す概略図である。
【００３２】
本第１実施形態の異方性導電膜の貼付け装置１は、図１に示すように、ＡＣＦ６が貼付される液晶表示パネル８が載置される載置台２と、この載置台２の上方に垂直に垂設された圧着ヘッド３と、この圧着ヘッド３とともに移動自在に配設された供給リールおよび巻取りリール（共に図示せず）に巻回され、前記圧着ヘッド３のヘッド部３ａの下方に配置された長尺な異方性導電テープ４とを備えている。なお、前記液晶表示パネル８は、フロント基板９とリア基板１０との間に液晶（図示せず）が封入されて構成されており、前記リア基板１０の前記フロント基板９よりも側方に張り出して連設された張出部１０ａは電極端子（図示せず）が形成された電極端子部１１となっている。
【００３３】
また、本第１実施形態の異方性導電膜の貼付け装置１には、前記圧着ヘッド３の位置を検出する検出手段としての距離検出センサ７が配設されており、この距離検出センサ７は前記圧着ヘッド３の後方（図示左方）に配設されている。
【００３４】
前記載置台２は、上下方向および上下方向に対して直交する水平方向（図示左右方向）に移動自在に配設されており、その上面には、載置された液晶表示パネル８を吸着して保持する吸着孔（図示せず）が形成されている。
【００３５】
前記圧着ヘッド３は、前記載置台２と同様に上下方向および上下方向に対して直交する水平方向（図示左右方向）に移動自在に配設されており、下面には、ＣＰＵおよびメモリ等からなる制御部からの制御信号に基づき駆動されるヒータ（図示せず）により加熱されるヘッド部３ａが配設されている。
【００３６】
前記異方性導電テープ４は、長尺なセパーレータ５にＡＣＦ６が配設された構成とされており、この異方性導電テープ４が巻回された供給リールおよび巻取りリールはそれぞれ前記圧着ヘッド３の側方に配設され、前記圧着ヘッド３とともに上下方向および水平方向に移動自在に配設されている。
【００３７】
つぎに、前述した構成からなる本第１実施形態の異方性導電膜の貼付け装置１による異方性導電膜の貼付け方法について説明する。
【００３８】
本第１実施形態の異方性導電膜の貼付け装置１による異方性導電膜の貼付け方法は、まず、図２に示すように、電極端子部１１を圧着ヘッド３側にして液晶表示パネル８を吸着孔により吸着保持させて載置台２上に載置する。
【００３９】
つぎに、液晶表示パネル８が載置された載置台２と、圧着ヘッド３および供給リールおよび巻取りリールに巻回され圧着ヘッド３のヘッド部３ａの下方に配置される異方性導電テープ４とを、それぞれ上下方向および水平方向に移動させ、図３に示すように、圧着ヘッド３の側面を、載置台２上に載置された液晶表示パネル８のフロント基板９の端面に当接させる。
【００４０】
例えば、圧着ヘッド３の位置を固定して距離検出センサで圧着ヘッド３の位置を計測する。次に、載置台２を移動させ、フロント基板９の端面を圧着ヘッド３の側面に当接させる。このとき、圧着ヘッド３の位置の変動を距離検出センサで検知させて、載置台２の移動を停止するようにしてもよい。
【００４１】
そして、図３に示した状態において、距離検出センサ７により圧着ヘッド３の位置を検出した後、圧着ヘッド３を、図４に示すように、当接した液晶表示パネル８のフロント基板９の端面から離間する方向（図示左方）へ所定の量（例えば、５０〜２００μm）を移動させる。
【００４２】
そして、所定の位置に配置された圧着ヘッド３を、図５に示すように、載置台２上に載置された液晶表示パネル８の電極端子部１１に下降させるとともに、圧着ヘッド３のヘッド部３ａを加熱して、異方性導電テープ４を液晶表示パネル８の電極端子部１１に熱加圧させた後、図６に示すように、圧着ヘッド３および異方性導電テープ４を上昇させると、異方性導電テープ４を構成するセパレータ５からＡＣＦ６が剥離され、このＡＣＦ６が液晶表示パネル８の電極端子部１１に貼付けられる。
【００４３】
以上説明した本第１実施形態の異方性導電膜の貼付け装置１および異方性導電膜の貼付け方法によれば、まず、圧着ヘッド３の側面と液晶表示パネル８のフロント基板９の端面を当接させた状態で距離検出センサ７により圧着ヘッド３の位置を検出し、この検出された位置から所定の量で圧着ヘッド３を液晶表示パネル８のフロント基板９の端面から離間する方向に移動させることにより、圧着ヘッド３および異方性導電テープ４を所定の位置に正確に配置させることができる。そして、圧着ヘッド３により異方性導電テープ４を液晶表示パネル８の電極端子部１１に熱加圧させることにより、ＡＣＦ６を液晶表示パネル８の電極端子部１１の所定の位置に正確に貼付けることができる。この結果、液晶表示装置の狭額縁化に伴い液晶表示パネル８の電極端子部１１が狭幅化されたとしても、正確に所定の位置にＡＣＦ６を貼付けることができる。
【００４４】
また、本第１実施形態において、距離検出センサ７を、図７に示すように、圧着ヘッド３の前方（図示右方）に配設しても、同様の効果を奏することができる。
【００４５】
つぎに、本発明に係る異方性導電膜の貼付け装置の第２実施形態について説明する。
【００４６】
図８は本発明に係る異方性導電膜の貼付け装置の第２実施形態を示す概略図、図９乃至図１４は図８の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図である。なお、本第２実施形態において、本第１実施形態と同様の構成である箇所については同様の符号を用いて示し、その詳細な説明は省略する。
【００４７】
本第２実施形態の異方性導電膜の貼付け装置２１は、図８に示すように、ＡＣＦ６が貼付される液晶表示パネル８が載置される載置台２と、この載置台２の上方に垂直に垂設された圧着ヘッド３と、この圧着ヘッド３とともに移動自在に配設された供給リールおよび巻取りリールに巻回され、前記圧着ヘッド３のヘッド部３ａの下方に配置された長尺な異方性導電テープ４とを備えている。なお、前記液晶表示パネル８は、フロント基板９とリア基板１０との間に液晶が封入されて構成されており、前記リア基板１０の前記フロント基板９よりも側方に張り出して連設された張出部１０ａは電極端子が形成された電極端子部１１となっている。
【００４８】
また、本第２実施形態の異方性導電膜の貼付け装置２１には、前記圧着ヘッド３の位置を検出する検出手段としての接触感知センサ２２が配設されており、この接触感知センサ２２は前記圧着ヘッド３の後方（図示左方）に配設されている。
【００４９】
つぎに、前述した構成からなる本第２実施形態の異方性導電膜の貼付け装置２１による異方性導電膜の貼付け方法について説明する。
【００５０】
本第２実施形態の異方性導電膜の貼付け装置２１による異方性導電膜の貼付け方法は、まず、図９に示すように、電極端子部１１を圧着ヘッド３側にして液晶表示パネル８を吸着孔により吸着保持させて載置台２上に載置する。
【００５１】
つぎに、液晶表示パネル８が載置された載置台２と、圧着ヘッド３および供給リールおよび巻取りリールに巻回され圧着ヘッド３のヘッド部３ａの下方に配置された異方性導電テープ４とを、それぞれ上下方向および水平方向に移動させ、図１０に示すように、圧着ヘッド３の側面を、載置台２上に載置された液晶表示パネル８のフロント基板９の端面に当接させる。
【００５２】
つぎに、圧着ヘッド３の側面と液晶表示パネル８のフロント基板９の端面とが当接した状態で、載置台２および圧着ヘッド３をそれぞれ同じ水平方向に移動させ、図１１に示すように、圧着ヘッド３の背面側の側面が接触感知センサ２２に接触するように移動させる。
【００５３】
そして、図１１に示した状態において、接触感知センサ２２により圧着ヘッド３の位置を検出した後、載置台２を、図１２に示すように、当接した圧着ヘッド３から液晶表示パネル８のフロント基板９の端面が離間する方向（図示右方）へ所定の量（例えば、５０〜２００μm）を移動させる。
【００５４】
そして、所定の位置に配置された圧着ヘッド３を、図１３に示すように、載置台２上に載置された液晶表示パネル８の電極端子部１１に下降させるとともに、圧着ヘッド３のヘッド部３ａを加熱して、異方性導電テープ４を液晶表示パネル８の電極端子部１１に熱加圧させた後、図１４に示すように、圧着ヘッド３および異方性導電テープ４を上昇させると、異方性導電テープ４を構成するセパレータ５からＡＣＦ６が剥離され、このＡＣＦ６が液晶表示パネル８の電極端子部１１に貼付けられる。
【００５５】
以上説明した本第２実施形態の異方性導電膜の貼付け装置２１および異方性導電膜の貼付け方法によれば、まず、圧着ヘッド３の側面と液晶表示パネル８のフロント基板９の端面を当接させ、この状態で載置台２および圧着ヘッド３を移動させて圧着ヘッド３の背面側の側面を接触感知センサ２２に接触させ、接触感知センサ２２により圧着ヘッド３の位置を検出し、この検出された位置から所定の量で載置台２を液晶表示パネル８のフロント基板９の端面が圧着ヘッド３から離間する方向に移動させることにより、圧着ヘッド３および異方性導電テープ４を所定の位置に正確に配置させることができる。そして、圧着ヘッド３により異方性導電テープ４を液晶表示パネル８の電極端子部１１に熱加圧させることにより、ＡＣＦ６を液晶表示パネル８の電極端子部１１の所定の位置に正確に貼付けることができる。この結果、液晶表示装置の狭額縁化に伴い液晶表示パネル８の電極端子部１１が狭幅化されたとしても、正確に所定の位置にＡＣＦ６を貼付けることができる。
【００５６】
つぎに、本発明に係る異方性導電膜の貼付け装置の第３実施形態について説明する。
【００５７】
図１５は本発明に係る異方性導電膜の貼付け装置の第３実施形態を示す概略図であり、（ａ）は側面図で（ｂ）は上面図、図１６乃至図２１は図１５の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図である。なお、本第３実施形態において、本第１実施形態および本第２実施形態と同様の構成である箇所については同様の符号を用いて示し、その詳細な説明は省略する。
【００５８】
本第３実施形態の異方性導電膜の貼付け装置３１は、図１５に示すように、ＡＣＦ６が貼付される液晶表示パネル８が載置される載置台２と、この載置台２の上方に垂直に垂設された圧着ヘッド３と、この圧着ヘッド３とともに移動自在に配設された供給リールおよび巻取りリールに巻回され、前記圧着ヘッド３のヘッド部３ａの下方に配置された長尺な異方性導電テープ４とから構成されている。なお、前記液晶表示パネル８は、フロント基板９とリア基板１０との間に液晶が封入されて構成されており、前記リア基板１０の前記フロント基板９よりも側方に張り出して連設された張出部１０ａは電極端子が形成された電極端子部１１となっている。
【００５９】
また、本第３実施形態の異方性導電膜の貼付け装置３１には、前記圧着ヘッド３の位置を検出する検出手段としての光センサ３２が配設されている。
【００６０】
前記光センサ３２は、光線発光器３３と光線受光器３４とから構成されており、前記光線発光器３３および前記光線受光器３４は、それぞれ前記圧着ヘッド３の水平方向における移動方向と直交する水平方向に前記圧着ヘッド３を間に挟むように対向して配設されている。そして、前記圧着ヘッド３が水平方向における後方に移動した際に、前記光線発光器３３から発せられ前記光線受光器３４により受光される光線３５が前記圧着ヘッド３により遮られることにより、前記圧着ヘッド３の位置を検出するようになっている。
【００６１】
つぎに、前述した構成からなる本第３実施形態の異方性導電膜の貼付け装置３１による異方性導電膜の貼付け方法について説明する。
【００６２】
本第３実施形態の異方性導電膜の貼付け装置３１による異方性導電膜の貼付け方法は、まず、図１６に示すように、電極端子部１１を圧着ヘッド３側にして液晶表示パネル８を吸着孔により吸着保持させて載置台２上に載置する。
【００６３】
つぎに、液晶表示パネル８が載置された載置台２と、圧着ヘッド３および供給リールおよび巻取りリールに巻回され圧着ヘッド３のヘッド部３ａの下方に配置された異方性導電テープ４とを、それぞれ上下方向および水平方向に移動させ、図１７に示すように、圧着ヘッド３の側面を、載置台２上に載置された液晶表示パネル８のフロント基板９の端面に当接させる。
【００６４】
つぎに、圧着ヘッド３の側面と液晶表示パネル８のフロント基板９の端面とが当接した状態で、載置台２および圧着ヘッド３をそれぞれ同じ水平方向に移動させ、図１８に示すように、圧着ヘッド３の背面側の側面が光センサ３２を構成する光線発光器３３から発せられ光線受光器３４により受光される光線３５を遮る位置まで移動させる。
【００６５】
そして、図１８に示した状態において、光センサ３２により圧着ヘッド３の位置を検出した後、載置台２を、図１９に示すように、当接した圧着ヘッド３から液晶表示パネル８のフロント基板９の端面が離間する方向（図示右方）へ所定の量（例えば、５０〜２００μm）を移動させる。
【００６６】
そして、所定の位置に配置された圧着ヘッド３を、図２０に示すように、載置台２上に載置された液晶表示パネル８の電極端子部１１に下降させるとともに、圧着ヘッド３のヘッド部３ａを加熱して、異方性導電テープ４を液晶表示パネル８の電極端子部１１に熱加圧させた後、図２１に示すように、圧着ヘッド３および異方性導電テープ４を上昇させると、異方性導電テープ４を構成するセパレータ５からＡＣＦ６が剥離され、このＡＣＦ６が液晶表示パネル８の電極端子部１１に貼付けられる。
【００６７】
以上説明した本第３実施形態の異方性導電膜の貼付け装置３１および異方性導電膜の貼付け方法によれば、まず、圧着ヘッド３の側面と液晶表示パネル８のフロント基板９の端面を当接させ、この状態で載置台２および圧着ヘッド３を移動させて圧着ヘッド３の背面側の側面を光センサ３２を構成する光線発光器３３から発せられ光線受光器３４により受光される光線３５を遮る位置まで移動させ、光センサ３２により圧着ヘッド３の位置を検出し、この検出された位置から所定の量で載置台２を液晶表示パネル８のフロント基板９の端面が圧着ヘッド３から離間する方向に移動させることにより、圧着ヘッド３および異方性導電テープ４を所定の位置に正確に配置させることができる。そして、圧着ヘッド３により異方性導電テープ４を液晶表示パネル８の電極端子部１１に熱加圧させることにより、ＡＣＦ６を液晶表示パネル８の電極端子部１１の所定の位置に正確に貼付けることができる。この結果、液晶表示装置の狭額縁化に伴い液晶表示パネル８の電極端子部１１が狭幅化されたとしても、正確に所定の位置にＡＣＦ６を貼付けることができる。
【００６８】
なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。例えば、前述の実施形態においては液晶表示パネルを用いて例示したが、有機ＥＬ表示パネルなどの他の表示パネルに適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明に係る異方性導電膜の貼付け装置の第１実施形態を示す概略図
【図２】図１の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図３】図１の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図４】図１の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図５】図１の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図６】図１の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図７】本第１実施形態の異方性導電膜の貼付け装置の他の形態を示す概略図
【図８】本発明に係る異方性導電膜の貼付け装置の第２実施形態を示す概略図
【図９】図８の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図１０】図８の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図１１】図８の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図１２】図８の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図１３】図８の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図１４】図８の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図１５】本発明に係る異方性導電膜の貼付け装置の第３実施形態を示す（ａ）は概略側面図、（ｂ）は概略上面図
【図１６】図１５の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図１７】図１５の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図１８】図１５の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図１９】図１５の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図２０】図１５の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図２１】図１５の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図２２】従来の異方性導電膜の貼付け装置の形態を示す概略図
【図２３】図２２の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図２４】図２２の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図２５】図２２の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【図２６】図２２の異方性導電膜の貼付け装置による異方性導電膜の貼付け方法の概略説明図
【符号の説明】
【００７０】
１  異方性導電膜の貼付け装置
２  載置台
３  圧着ヘッド
４  異方性導電テープ
５  セパレータ
６  ＡＣＦ
７  距離検出センサ
８  液晶表示パネル
９  フロント基板
１０  リア基板
１１  電極端子部
２１  異方性導電膜の貼付け装置
２２  接触感知センサ
３１  異方性導電膜の貼付け装置
３２  光センサ
３３  光線発光器
３４  光線受光器
３５  光線
【図１】
2008091475.tif 000003
【図２】
2008091475.tif 000004
【図３】
2008091475.tif 000005
【図４】
2008091475.tif 000006
【図５】
2008091475.tif 000007
【図６】
2008091475.tif 000008
【図７】
2008091475.tif 000009
【図８】
2008091475.tif 000010
【図９】
2008091475.tif 000011
【図１０】
2008091475.tif 000012
【図１１】
2008091475.tif 000013
【図１２】
2008091475.tif 000014
【図１３】
2008091475.tif 000015
【図１４】
2008091475.tif 000016
【図１５】
2008091475.tif 000017
【図１６】
2008091475.tif 000018
【図１７】
2008091475.tif 000019
【図１８】
2008091475.tif 000020
【図１９】
2008091475.tif 000021
【図２０】
2008091475.tif 000022
【図２１】
2008091475.tif 000023
【図２２】
2008091475.tif 000024
【図２３】
2008091475.tif 000025
【図２４】
2008091475.tif 000026
【図２５】
2008091475.tif 000027
【図２６】
2008091475.tif 000028