(57)【要約】      （修正有）【課題】乾燥時の冷却水使用量を低減する洗濯乾燥機を提供する。更に、加熱手段や送風機で送風する風路および外槽などから逃げる熱量を低減させることにより乾燥効率を向上させて消費電力量を低減する洗濯乾燥機を提供する。【解決手段】洗濯兼脱水槽５を内包する外槽３と、洗濯兼脱水槽内５に空気を送る送風機１８及び送風機で送風する風路１４及び風路内に空気を加熱する熱源２０及び洗濯物から排出された高温多湿の空気を冷却除湿する熱交換部を備えた除湿機構１３と、外槽３と除湿機構１３を囲む外枠１と、外枠１に設けられ洗濯物を出し入れする外蓋２を備えた洗濯乾燥機において、除湿機構１３で使用した冷却水を冷却してから再度、水冷除湿に使用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を内包する外槽と、前記洗濯兼脱水槽内の洗濯物に機械力を与えるアクチュエータと、前記洗濯兼脱水槽内に空気を送る送風機および前記送風機で送風する風路および前記風路内に空気を加熱する熱源および前記洗濯物から排出された高温多湿の空気を冷却水によって水冷除湿する熱交換部を備えた除湿機構と、前記外槽と前記除湿機構を囲む外枠と、前記外枠に設けられ前記洗濯物を出し入れする外蓋とを備えた洗濯乾燥機において、
前記除湿機構で使用した前記冷却水を冷却してから再度前記水冷除湿に使用することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、使用した前記冷却水を熱交換器を用いて冷却することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項３】
請求項２に記載の洗濯乾燥機において、前記熱交換器として冷却パネルまたは貯水タンク、あるいは冷却パネルと貯水タンクとを用いることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項４】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、前記熱交換器として冷却パネルを用い、前記冷却パネルを前記外枠の内側または前記外蓋の内側、あるいは前記外枠の内側と前記外蓋の内側とに備えたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項５】
請求項４に記載の洗濯乾燥機において、前記冷却パネルは、ジグザグ状に組込んだ冷却パイプを備え、前記外枠の内面または前記外蓋の内面に接触した状態で設けられたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器を有する乾燥装置を備えて、洗濯，脱水及び乾燥を行う洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗濯，脱水および乾燥を行う洗濯乾燥機は、例えば、特許文献１に記載されているように、外槽の底部には排出口を設け、前記排出口と送風手段の上流側を循環風胴で連通している。洗濯兼脱水槽から排出された乾燥空気の一部は排出口，循環風胴，送風手段，加熱手段，吹き出し部，洗濯兼脱水槽を循環する構成になっている。循環風胴には乾燥用空気を除湿するための冷却水を供給する冷却水供給口が設けられている。洗濯物と接触し多湿になった乾燥用空気は冷却水、及び冷却水で冷却された循環風胴の壁面と接触して除湿される。なお、筐体の上部には蓋，外槽の下部には排水弁，排水口が設けられている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２４５８１０号公報（第１１頁，図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
節水の点から乾燥時の冷却水使用量を低減する必要がある。
【０００５】
従来技術の構成では乾燥用空気の除湿に使用された冷却水はそのまま排水口から捨てられていた。このため、乾燥時にも多くの水を使用していた。また、省エネの点から乾燥時の消費電力量を低減するためには乾燥効率を向上させる必要がある。乾燥効率の向上には洗濯物からの水の蒸発性能や除湿性能の向上，加熱手段からの熱を効率よく用いることが考えられる。
【０００６】
従来技術の構成では加熱手段及び周辺は断熱構造になっていないため、温度が一番高い加熱手段からの熱の逃げる量が多く、加熱手段によって入力された熱量の内３０〜４０％が外気に逃げると推定される。
【０００７】
本発明の目的は、乾燥時の冷却水使用量を低減する洗濯乾燥機を提供することにある。本発明の他の目的は、更に、加熱手段や送風機で送風する風路および外槽などから逃げる熱量を低減させることにより乾燥効率を向上させて消費電力量を低減する洗濯乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の洗濯乾燥機は、以下の構成を有する。
【０００９】
洗濯兼脱水槽を内包する外槽と、洗濯兼脱水槽内に空気を送る送風機および送風機で送風する風路および風路内に空気を加熱する熱源および洗濯物から排出された高温多湿の空気を冷却除湿する熱交換部を備えた除湿機構と、外槽と除湿機構を囲む外枠と、外枠に設けられ洗濯物を出し入れする外蓋を備えた洗濯乾燥機において、除湿機構で使用した冷却水を冷却してから再度、水冷除湿に使用することを特徴とする。
【００１０】
また、使用した冷却水を熱交換器を用いて冷却するとよい。
【００１１】
また、熱交換器として冷却パネルまたは貯水タンク、あるいは冷却パネルと貯水タンクとを用いることを特徴とする。
【００１２】
また、冷却パネルを外枠の内側または外蓋の内側、あるいは外枠の内側と外蓋の内側とに備えるとよい。
【００１３】
また、冷却パネルにジグザグ状に組込んだ冷却パイプを備え、外枠の内面または外蓋の内面に接触した状態で設けるとよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、乾燥時の除湿性能を低下させずに冷却水の使用量を低減できる。
【００１５】
更に、加熱手段や送風機で送風する風路および外槽などから逃げる熱量を低減させることにより乾燥効率を向上させて消費電力量を低減する洗濯乾燥機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の構成を示す模式図である。この洗濯乾燥機は、衣類投入口１ａを外蓋２によって開閉可能に覆った外枠１内に、上端開口３ａを内蓋４で開閉可能に覆った外槽３を防振状態に懸垂して支持（図示せず）している。外槽３内には、洗濯物を入れる洗濯兼脱水槽５を回転可能に支持し、洗濯兼脱水槽５内の底部には洗濯物を撹拌する撹拌翼６を回転可能に支持する。洗濯兼脱水槽５は、側壁に遠心脱水および通風用の多数の小孔（図示せず）を有する。外槽３の底壁の外側に取り付けた電動駆動装置７は、前記洗濯兼脱水槽５および撹拌翼６を回転駆動する。また、外槽３の底壁に開口した排水口３ｂは、排水電磁弁８を介して排水ホース９に接続する。洗濯兼脱水槽５内の洗濯物を乾燥させる乾燥装置１０は、外槽３内の空気を該外槽３の排水口３ｂから吸い出して水冷除湿し、次いで加熱した後に吹込みノズル１１から洗濯兼脱水槽５内に吹き込むことにより循環空気１２を生成して洗濯物を乾燥させる。
【００１８】
このように構成した洗濯乾燥機は、洗濯工程においては、洗濯兼脱水槽５内に洗濯物を投入し、排水電磁弁８を閉じた状態で給水して外槽３に洗濯水を溜め、撹拌翼６を回転させて洗濯物を洗濯する。また、脱水工程においては、排水電磁弁８を開いて外槽３内の洗濯水を排水し、洗濯兼脱水槽５を回転させて遠心脱水する。そして、乾燥工程では、排水電磁弁８を閉じた状態で洗濯兼脱水槽５および／または撹拌翼６を回転させると共に、送風機１８を運転して外槽３内の空気を排水口３ｂから吸い出して水冷除湿ダクト１４内を通過させて水冷除湿した後にヒータ１９で加熱して吹込みノズル１１から洗濯兼脱水槽５内の洗濯物に向けて吹込む循環空気１２を生成する。洗濯兼脱水槽５内で洗濯物から水分を奪って湿潤した循環空気１２の水冷除湿は、冷却水供給管１６から水冷除湿ダクト１４内の略中央に設置された金属製の熱交換板２７の壁面に流れ出た冷却水１５を該壁面を伝わせて且つ突条１７によって水平方向にジグザグ状態（図示せず）に案内して該壁面の広い範囲に広げて流下させ、循環空気１２と触れさせることにより実現する。
【００１９】
熱交換板２７の壁面に流れ出た冷却水１５は、循環空気１２を除湿することにより温められ水冷除湿ダクト１４の下部に流れる。そして、電磁弁２２を開けることにより温められた冷却水１５は、ホース２３を通って外槽３の下に設置された貯水タンク２４に導かれる。貯水タンク２４の内部にはフィルター２５が設置され冷却水１５に含まれる衣類のリントやごみ等が取り除かれる。貯水タンク２４に溜められた冷却水１５ａは、ポンプ２６によって吸上げられ冷却パイプ２９を図２に示すようにジグザグ状に組込んだ冷却パネル２８を通過することによって冷却され、切替弁３０によって冷却水供給管１６へ導かれて再度、熱交換板２７の壁面に流れ出て循環空気１２を除湿する。冷却パネル２８に伝えられた熱は、冷却パネル２８が接している外枠１に伝わり外気へ放出される。
【００２０】
このように構成した洗濯乾燥機は、一度使用した冷却水１５ａが冷却されるため、再度水冷除湿に用いてもほぼ同等の除湿性能を維持することが出来る。このため、乾燥性能を低下させずに冷却水使用量を大幅に削減することが出来る。
【００２１】
また、洗濯物の量が増加して乾燥時間が長くなるほど従来の冷却水を一度のみ使用して排水する方式に比べて節水効果が大きくなる。
【００２２】
また、貯水タンク２４に溜める冷却水１５ａは洗濯工程の最終濯ぎに用いた排水を用いることもでき、更に、節水が可能となる。
【００２３】
更に、外枠１の内側に設置された冷却パネル２８が断熱材の作用をするのでヒータ１９から発生した熱の一部が外槽３の表面から空気に伝わり、そして、外枠１から外気へ逃げることを低減することよって洗濯物からの蒸発が促進され乾燥効率が向上し、消費電力量を低減することが出来る。
【実施例２】
【００２４】
次に本発明の第２の実施例を図３を参照して説明する。図３は第１の実施例の図２同様、洗濯乾燥機の冷却パネル２８を示す模式図である。第１の実施例と異なる点は、冷却パイプ２９を外枠１の前面と左右の側面に合わせてジグザグ状に組込み、冷却パイプ２９の長さと冷却パネル２８の放熱面積を約３倍に拡大したことである。
【００２５】
このように構成した洗濯乾燥機は、第１の実施例同様、一度使用した冷却水１５ａがさらに冷却されるため、再度水冷除湿に用いてもさらにほぼ同等の除湿性能を維持することが出来る。このため、乾燥性能を低下させることなく、さらに冷却水使用量を大幅に削減することが出来る。
【００２６】
更に、外枠１の内側に設置された冷却パネル２８が断熱材の作用をするのでヒータ１９から発生した熱の一部が外槽３の表面から空気に伝わり、そして、外枠１から外気へ逃げることをさらに低減することよって洗濯物からの蒸発が促進され、さらに乾燥効率が向上し、消費電力量をさらに低減することが出来る。
【００２７】
上記実施例１及び実施例２において、冷却パイプ２９は、外枠１の内面と洗濯兼脱水槽５との間に、冷却水の層を作るようにして、外枠１の内面に接するように設けるとよい。これにより、冷却水の冷却効果と、外枠１の内側から外側に逃げる熱に対しての断熱効果とを高めることができる。冷却パネル２８は、外枠１の内面に設けるばかりでなく、外蓋２の内面に設けても、冷却水の冷却効果と、外枠１の内側から外側に逃げる熱に対しての断熱効果とを高めることができる。しかし、外枠１に対して開閉する外蓋２に設けるためには、少なくとも外枠１側の配管（又は冷却パイプ２９）と外蓋２側の冷却パイプ２９との間に、曲げ伸ばしが可能でかつ曲げ伸ばしを繰り返しても劣化しにくい素材のパイプを用いる必要がある。また外蓋２が重くなるため、開閉動作に大きな力が必要になる。このため、冷却パネル２８は、外蓋２よりも外枠１の内面に設けることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の構成を示す模式図。
【図２】本発明の第１の実施の形態における冷却パネルの構成を示す模式図。
【図３】本発明の第２の実施の形態における冷却パネルの構成を示す模式図。
【符号の説明】
【００２９】
１…外枠、１ａ…衣類投入口、２…外蓋、３…外槽、３ｂ…排水口、５…洗濯兼脱水槽、６…撹拌翼、７…電動駆動装置、８…排水電磁弁、９…排水ホース、１０…乾燥装置、１１…吹込みノズル、１２…循環空気、１３…水冷式除湿器、１４…水冷除湿ダクト、
１５…冷却水、１６…冷却水供給管、１７…突条、１８…送風機、１９…ヒータ、２０…ヒータケース、２１…ベローズ、２２…電磁弁、２３…ホース、２４…貯水タンク、２５…フィルター、２６…ポンプ、２７…熱交換板、２８…冷却パネル、２９…冷却パイプ、３０…切替弁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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