(57)【要約】【課題】樹脂材料の成形に使用する金型の形状を小さいものとすることで、コストの低減を図ることができる貯氷庫構造を提供する。【解決手段】貯氷庫構造は、フロントパネル４と、スライドドア５と、スライドレール７を備える。スライドレール７は、スライドドア５をそのスライド方向を変えながら案内する一対の左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒと、左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒを固定して連結するフロントフレーム７Ｃから構成されるとともに、フロントパネル４とは別体に設けられる。従って、フロントパネル４は平面的な形状となり、スライドレール７は形状の小さい３つ部材を連結したものとなっている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯氷庫本体と
前記貯氷庫本体の内部の氷を取り出す開口部を有するフロントパネルと、
前記フロントパネルの前記開口部を開閉する扉と、
前記フロントパネルとは別体で設けられ、前記扉を、スライド方向を変えながら、案内する一対のガイドレールと、
前記フロントパネルとは別体で設けられ、前記一対のガイドレールを互いに固定して連結するフロントフレームと
を備える貯氷庫構造。
【請求項２】
前記一対のガイドレール及びフロントフレームは、互いに着脱可能に連結され、
前記一対のガイドレール及びフロントフレームは、前記フロントパネル及び前記貯氷庫本体とも着脱可能に連結される請求項１に記載の貯氷庫構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は貯氷庫構造に関し、特にそのフロントパネルとガイドレール構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
製氷機等が備える貯氷庫本体内部の氷を取り出す開口部を開閉する扉の開閉動作について、以下のようなものがある。すなわち、扉がその方向を変えながらスライドし貯氷庫の内部に収納されることによって貯氷庫の開口部を開放し、また収納された扉が引き出され、スライドすることによって貯氷庫の開口部を閉じるものである。
例えば、貯氷庫の開口部を開ける場合において、扉が下から上に垂直方向に引き上げられてスライドし、そのスライド方向を変えて貯氷庫内に水平に収納される、すなわち扉のスライド方向が垂直方向から水平方向に変化する貯氷庫がある。
このような貯氷庫の扉は、貯氷庫の開口部を開けている状態において、開口部の上部付近でほぼ水平な状態となる。そのため、貯氷庫の前面における開口部の面積を大きく取ることができるとともに、貯氷庫内において開口部より上部のスペースが少ないコンパクトな構造の貯氷庫本体とすることができる。
また、このような貯氷庫において扉の開閉時のスライド方向は、貯氷庫の内部に設けられたガイドレールにより案内される。
従って、このような貯氷庫構造は、貯氷庫前面にあり開口部を有するフロントパネルと、開口部の開閉を行う扉と、扉の開閉時のスライド方向を案内するガイドレールから構成される。また、フロントパネルの開口部は、開口部が閉められた状態において扉を囲繞する形状を有する。さらに、ガイドレールはフロントパネルの背部にフロントパネルと一体に形成されるが、開口部が開けられた状態において、貯氷庫内に扉を収納するためにガイドレールの一部はフロントパネルの背部へ水平に張り出したものとなり、フロントパネルの形状は奥行きのある立体的なものとなり、大型になっている。
【０００３】
また、特許文献１では、貯氷庫構造における従来のフロントパネルがフロントパネルとバックパネルに分割された構成となったものが記載されている。この貯氷庫構造においては、扉の開閉時のスライド方向は垂直方向に一定となっており、バックパネルとガイドレールが一体となっている。
この貯氷庫構造は、扉のスライド方向は垂直方向に一定となっているため、扉の収納のために開口部の上方に広いスペースを必要とし、貯氷庫前面における開口部面積を大きくとることができないものとなっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３１４４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、フロントパネルに大きな開口部を有するように扉のスライド方向を変えた従来の貯氷庫構造は、構造が複雑である。そのため、金属による製作では部品点数が多くなるうえ、溶接・塗装等の多くの工数を必要としてコストが高くなるため、樹脂材料を使用して射出成形などで製作されるのが一般的である。
一方、従来のフロントパネルは、フロントパネルとその背部へ水平に張り出したガイドレールとが一体となっているため、形状が大きくなり、さらに奥行きのある立体的な形状を有する。
従って、樹脂材料を使用したフロントパネルの製作においては、その成形に使用する金型が大きくなり、また、それに伴い射出成形機等の成形機械も大型になるため、コストが高くなるという問題を有している。
【０００６】
この発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、貯氷庫構造の製作において、フロントパネル及びガイドレールの成形に使用する金型の形状を小さいものとし、コストの低減を図る貯氷庫構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る貯氷庫構造は、貯氷庫本体と貯氷庫本体の内部の氷を取り出す開口部を有するフロントパネルと、フロントパネルの開口部を開閉する扉と、フロントパネルとは別体で設けられ、扉を、スライド方向を変えながら、案内する一対のガイドレールと、フロントパネルとは別体で設けられ、一対のガイドレールを互いに固定して連結するフロントフレームとを備えることを特徴とするものである。従来、ガイドレールと一体であったフロントパネルは形状が大きく、さらに奥行きのある立体的な形状を有していた。従来のフロントパネルを、フロントパネルと、ガイドレール及びそれを連結するフロントフレームとに分離し、別体としたことにより、フロントパネルは平面的な形状となり、またフロントフレームにより連結されたガイドレールは３つの小さい部品が連結したものである。従って、フロントパネル、ガイドレール及びフロントフレームの成形に使用する金型を小さいものとすることができるため、製作におけるコストを低減できる。
【０００８】
一対のガイドレール及びフロントフレームは、互いに着脱可能に連結され、一対のガイドレール及びフロントフレームは、フロントパネル及び貯氷庫本体とも着脱可能に連結されてもよい。一対のガイドレール及びフロントフレームは互いに分離可能であり、それぞれ、貯氷庫本体及びフロントパネルとは別体である。従って、一対のガイドレール及びフロントフレームのそれぞれはその形状が小さいものとなり、樹脂材料によるガイドレール及びフロントフレームの成形に使用する金型の形状を小さいものとすることができる。従って、製作におけるコストを低減できる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、貯氷庫構造の製作において、フロントパネル、ガイドレール及びフロントフレームの成形に使用する金型の形状を小さいものとし、コストを低減することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、この発明の実施の形態について、添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
まず、図１を用いて、この実施の形態１に係る貯氷庫構造を備えた全自動製氷機１の外観を説明する。全自動製氷機１は、その前面に内部の氷を取り出す開口部４ａを備えるフロントパネル４を有する。フロントパネル４の背部には、その開口部４ａを開閉する扉であるスライドドア５が設けられ、フロントパネル４の下方には、図示しない内部の冷凍機を冷却するための外気を取り込むルーバー６が設けられている。また、フロントパネル４の背部において全自動製氷機本体２の上方には、着脱可能な天板３が設けられている。
次に、図２〜５を用いて、実施の形態１に係る全自動製氷機１の構造を説明する。
図２に示すように、全自動製氷機本体２は、底部に冷凍機を備える冷凍機室２ａを備える。さらに、冷凍機室２ａの上部における前面側には、製造した氷を貯留する貯氷庫本体２ｂが設けられ、冷凍機室２ａの上部における貯氷庫本体２ｂの背部には、冷却器等を備える製氷部２ｃが設けられている。
また、全自動製氷機本体２の前面には、フロントパネル４が設けられ、フロントパネル４の背部にはスライドドア５が設けられる。さらにフロントパネル４の背部において、スライドドア５の両側を摺動可能に支持するスライドレール７が、フロントパネル４とは別体に設けられている。
【００１１】
スライドレール７は、１対のガイドレールであるＬ字型の左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒと、これらを固定し連結するフロントフレーム７Ｃからなる３分割の構造を有し、樹脂材料を使用した射出成形によりそれぞれが製作される。左ガイドレール７Ｌの下部とフロントフレーム７Ｃの端部、右ガイドレール７Ｒの下部とフロントフレーム７Ｃの端部はそれぞれ螺子により連結され、互いに着脱可能である。また、左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒのそれぞれは、スライドドア５のスライド方向を変えながら、その摺動を案内する略Ｌ字形のレール溝８を備える。
また、スライドレール７は、貯氷庫本体２ｂに着脱可能に設置される。ここで、貯氷庫本体２ｂの側壁内周面には、その上部に４箇所の取り付け金具１１が設けられており、左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒの上部には、弾力性を有する略矢じり型の凸部９がそれぞれ２箇所ずつ設けられている。よって、貯氷庫本体２ｂの側壁の取り付け金具１１に形成された矩形穴に、左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒの上部の凸部９を挿入し係合することによりスライドレール７の上部が固定される。また、フロントフレーム７Ｃの下部にある凹部７Ｃａ（図４参照）を、貯氷庫本体２ｂにおける前面側の側壁の上端部２ｄに嵌合させることにより、スライドレール７の下部が固定、支持される。
【００１２】
フロントパネル４は、スライドレール７とは別体であり、かつ着脱可能であるため、スライドレール７と異なる材質により製作されることが可能である。よって、フロントパネル４はステンレス板の加工により製作されている。
フロントパネル４は、ステンレス板の曲げ加工により形成される。さらに、ステンレス板のプレス抜きにより矩形穴が形成され、この矩形穴の内周がフロントパネル４の背面側に曲げ加工されることにより、貯氷庫本体２ｂの氷を取り出す開口部４ａが形成される。また、開口部４ａにおいてフロントパネル４の背面側に曲げ加工されて延在するステンレス板は、開口部４ａの四角形を形成する４辺のうちの下辺側において、他の３辺より長く延在しており、その端部４ｂは凹凸の形状を有している。
【００１３】
また、フロントパネル４は、スライドレール７及び全自動製氷機本体２に対して着脱可能に設置される。すなわち、図５に示すように、フロントパネル４は、その背面側の上端部に形成された２箇所の凹部４ｃが、スライドレール７の左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒの上部に形成された略Ｌ字型の凸部１０に嵌合し、さらにフロントパネル４の下部が全自動製氷機本体２に螺子止めされることにより固定される。また、図２に示すように、フロントパネル４の凹凸部４ｂと、フロントフレーム７Ｃとが嵌合する。すなわち、フロントパネル４のフロントフレーム７Ｃに対する位置決めがなされ、また同時に互いの位置のズレが生じなくなっている。
【００１４】
また、フロントパネル４の固定に利用した左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒの上部に設けられた略Ｌ字型の凸部１０は、天板３の固定にも利用される。すなわち、図５に示すように、天板３の前方側面に形成された２箇所の矩形穴３ａに、この略Ｌ字型の凸部１０を挿入することにより、天板３の前方部が固定される。
【００１５】
スライドドア５は、樹脂材料を使用したブロー成形または射出成形により製作される。図２に示すように、スライドドア５の両側面、すなわちスライドレール７の左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒのそれぞれと対向する２側面には、それぞれ２個のスライド軸５ａ及び５ｂが形成されている。スライド軸５ａ、５ｂは左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒに形成される略Ｌ字形のレール溝８に摺動可能に設けられている。さらに、スライドドア５の下縁には、開閉用のハンドル５ｃが設けられている。
また、樹脂製のスライドドア５の外周面は、素材のまま使用、あるいは、塗装または樹脂メッキ等による表面処理が状況に応じて施される。
【００１６】
次に、この実施の形態に係る貯氷庫構造の動作、すなわちスライドドア５の開閉動作について、図２及び３を使用して説明する。
図２及び３に示すように、スライドドア５が貯氷庫本体２ｂの開口部４ａを閉じている状態において、スライド軸５ａ及び５ｂはスライドレール７の左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒにおいて垂直方向に延在するレール溝８ａに位置している。この時、スライドドア５の下縁は、スライドレール７のフロントフレーム７Ｃにより支持されている。
【００１７】
貯氷庫本体２ｂの開口部４ａを閉じているスライドドア５を摺動させ、開口部４ａを開ける動作については、以下のようになる。
図２及び３に示すように、スライドドア５の下縁のハンドル５ｃを持ち、スライドドア５を引き上げる。スライド軸５ａ及び５ｂがレール溝８ａに案内されて摺動するとともに、スライドドア５が上方に摺動する。レール溝８ａ内のスライド軸５ａが、レール溝８ａより水平方向に延在するレール溝８ｂ内に摺動すると、スライドドア５は、その下部が上方に摺動するとともに、その上部は貯氷庫本体２ｂの内部に収納されていく。さらに、レール溝８ａ内のスライド軸５ｂが、レール溝８ａよりレール溝８ｂ内に摺動すると、スライドドア５はほぼ水平になり、そのままスライドドア５が押し込まれ、開口部４ａが開放される。
一方、スライドドア５が開口部４ａを閉じる動作は、上記の開口部４ａを開ける動作と逆になる。
なお、垂直に延在するレール溝８ｃを経由して、スライドドア５のスライド軸５ａ及び５ｂをスライドレール７より着脱することが可能である。
【００１８】
このように、実施の形態１における貯氷庫構造は、フロントパネル４と、扉であるスライドドア５と、スライドレール７とを備える。スライドレール７は、スライドドア５をそのスライド方向を変えながら案内する一対の左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒと、左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒを固定して連結するフロントフレーム７Ｃから構成されるとともに、フロントパネル４とは別体に設けられる。よって、フロントパネル４は平面的な形状となり、スライドレール７は形状の小さい３つ部材を連結したものとなる。従って、貯氷庫構造の製作において、フロントパネル４、ガイドレール７Ｌ、７Ｒ及びフロントフレーム７Ｃの成形に使用する金型の形状を小さいものとすることができるため、コストを低減することが可能となる。
【００１９】
また、スライドレール７において、左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒとフロントフレーム７Ｃとを互いに分離可能とし、それぞれ、貯氷庫本体２ｂ及びフロントパネル４と別体とした。従って、左ガイドレール７Ｌ、右ガイドレール７Ｒ及びフロントフレーム７Ｃのそれぞれはその形状が小さいものとなり、樹脂材料を使用しそれらの成形に使用する金型の形状を小さいものとすることができるため、コストを低減することが可能となる。
また、フロントパネル４とスライドレール７は別体であるため、フロントパネル４の材質に、スライドレール７の材質と異なるステンレス鋼を採用した。そのため、フロントパネル４の製作において、樹脂材料を使用する場合のように金型が必要とならない。さらに、ステンレス板を使用したフロントパネル４の製作は、曲げ加工とプレス抜き加工のみの簡易な加工により可能である。従って、コストを低減することが可能となる。
さらに、ステンレス製のフロントパネル４は、その外周面に、塗装、樹脂メッキ等の表面処理を施さずとも高級感を備えた良質で耐久性のある外観を形成することが可能である。従って、フロントパネル４は、その表面処理を施されずに全自動製氷機１の外周面を形成することができ、コストを低減することが可能となる。
【００２０】
また、スライドレール７を貯氷庫本体２ｂに着脱可能としたことにより、貯氷庫本体２ｂの側壁は、その内周面が簡易な形状となるため、樹脂薄板を使用した真空成形により製作することが可能である。真空成形は、射出成形に比べると金型の製作コストが大幅に低く、高速生産が可能であるため、コストを低減することが可能となる。
また、貯氷庫本体２ｂの幅のみを拡大した機種を製作する場合、スライドレール７については、左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒはそのまま利用でき、フロントフレーム７Ｃの形状を変更するだけでよい。そのため、形状を変更したフロントフレーム７Ｃの金型を新たに製作すればよい。さらに、フロントパネル４は、ステンレス板の曲げ加工とプレス抜き加工のみの簡易な加工により製作されるため、その幅の変更はコストの上昇に大きな影響を与えない。よって、貯氷庫本体２ｂの幅のみを拡大した機種を製作する場合において、コストを低減することが可能である。
【００２１】
実施の形態１において、左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒとフロントフレーム７Ｃとは、螺子により固定されていたが、固定方法はこれに限定されるものではない。例えば、嵌合等により固定されていてもよい。
【００２２】
実施の形態２．
実施の形態２に係る貯氷庫構造を備えた全自動製氷機について図６に基づいて説明する。なお、以下の実施の形態において、図１〜５の参照符号と同一の符号は、同一または同様な構成要素であるので、その詳細な説明は省略する。
この実施の形態２に係る貯氷庫構造は、実施の形態１において、スライドレール７の構造を変更したものである。すなわち、実施の形態１におけるスライドレール７の左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒを貯氷庫本体２ｂの側壁と一体にしたものである。フロントフレーム７２Ｃは、左ガイドレール７２Ｌ及び右ガイドレール７２Ｒとは着脱可能で、螺子により左ガイドレール７２Ｌ及び右ガイドレール７２Ｒとに連結される。
また、左ガイドレール７２Ｌ及び右ガイドレール７２Ｒと一体となる貯氷庫本体２ｂの側壁は、樹脂材料を使用した射出成形により製作される。
その他の構造及び貯氷庫構造の動作であるスライドドア５の開閉動作は、実施の形態１と同様である。
【００２３】
このように、実施の形態２における貯氷庫構造は、フロントパネル４と、スライドドア５と、スライドレール７２とを備える。スライドレール７２は、左ガイドレール７２Ｌ、右ガイドレール７２Ｒ、及びフロントフレーム７２Ｃから構成されるとともに、フロントパネル４とは別体に設けられる。従って、フロントパネル４、貯氷庫本体の側壁と一体となった左ガイドレール７２Ｌ及び右ガイドレール７２Ｒは平面的な形状となり、フロントフレーム７２Ｃは形状の小さいものとすることができる。
【００２４】
また、スライドレール７２の左ガイドレール７２Ｌ及び右ガイドレール７２Ｒを貯氷庫本体２ｂの側壁と一体にすることにより、部品点数を少なくなり貯氷庫本体２ｂの組立作業工数を減じることができるため、コストを低減することが可能である。
また、貯氷庫本体２ｂの幅のみを拡大した機種を製作する場合においては、実施の形態１と同様にして、スライドレール７２についてはフロントフレーム７２Ｃのみの形状の変更を行い、フロントパネル４については幅のみの変更を行うだけでよく、コストを低減することが可能である。
【００２５】
実施の形態２における、スライドレール７２の左ガイドレール７２Ｌ及び右ガイドレール７２Ｒと、フロントフレーム７２Ｃとの固定方法は、実施の形態１と同様に、螺子によるものに限定されない。
【００２６】
実施の形態３．
実施の形態３に係る貯氷庫構造を備えた全自動製氷機について図７に基づいて説明する。
この実施の形態３に係る貯氷庫構造は、実施の形態１において、スライドレール７の構造を変更したものである。すなわち、実施の形態１におけるスライドレール７の左ガイドレール７Ｌ及び右ガイドレール７Ｒと、フロントフレーム７Ｃとを一体にしたものである。
その他の構造及び貯氷庫構造の動作であるスライドドア５の開閉動作は、実施の形態１と同様である。
【００２７】
このように、実施の形態３における貯氷庫構造は、実施の形態１と同様に、フロントパネル４と、スライドドア５と、スライドレール７３とを備える。スライドレール７３は、左ガイドレール７３Ｌ、右ガイドレール７３Ｒ、及びフロントフレーム７３Ｃが一体となって構成しているものであり、フロントパネル４とは別体に設けられる。よって、フロントパネル４は平面的な形状とすることができる。
また、実施の形態１と同様に、スライドレール７３を貯氷庫本体２ｂに着脱可能としたことにより、貯氷庫本体２ｂの側壁の内周面は、簡易な形状となり、樹脂薄板を使用した真空成形により製作することが可能であるため、コストを低減することが可能となる。
【００２８】
実施の形態１〜３において、フロントパネルの材質にステンレス鋼を採用したが、これに限定するものでない。製品の目的に適合した良質で耐久性のある外観を有し、製作時における加工のコストを低減できるものであればよい。
また、実施の形態１〜３において、スライドドア５の開閉動作の方向は、上下方向であったが、それに限定するものではなく、左右方向であってもよい。
また、実施の形態１〜３において、スライドドア５の開閉動作におけるスライド方向の変化の形態は、スライド方向が垂直から水平に変化する、すなわちスライド方向が９０°変化する形態であるが、それに限定するものでない。スライドドア５の開閉時に、スライド方向が変化するものであればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明の実施の形態に係る貯氷庫構造を用いた全自動製氷機の全体図である。
【図２】実施の形態１に係る全自動製氷機の分解斜視図である。
【図３】図２の矢印Ａの方向より見た側面図である。
【図４】図２の矢印Ｂの方向より見た側面図である。
【図５】フロントパネル及び天板を含めた図３のａ部の拡大断面図である。
【図６】実施の形態２に係る全自動製氷機の分解斜視図である。
【図７】実施の形態３に係る全自動製氷機の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
２ｂ  貯氷庫本体、４  フロントパネル、４ａ  開口部、５  スライドドア（扉）、７，７２，７３  スライドレール（ガイドレール、フロントフレーム）、７Ｌ，７２Ｌ，７３Ｌ  左ガイドレール（ガイドレール）、７Ｒ，７２Ｒ，７３Ｒ  右ガイドレール（ガイドレール）、７Ｃ，７２Ｃ，７３Ｃ  フロントフレーム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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