(57)【要約】【課題】現在使用されている機構から得られるものに比べて箱詰め速度の大幅な高速化を可能にする箱の閉鎖装置を提供することにある。【解決手段】閉鎖装置（１）は、少なくとも１つの端面に相補的なエンドフラップ（４）を有した１つの折込みフラップ（３）と、閉鎖状態にてエンドフラップ（４）と相互に結合される少なくとも２つの横方向タブ（５）とを備える型式の箱（２）を閉鎖するものであって、箱（２）の前進方向（Ａ）でみた側方に前進方向（Ａ）に沿って順次配置されてなり、箱（２）に対して折込みフラップ（３）を折り込む折込み手段（６）と、折込みフラップ（３）に対してエンドフラップ（４）を折り込む少なくとも１つの第１回転要素（７）と、箱（２）の開口内にエンドフラップ（４）を挿入する少なくとも１つの第２回転要素（８）と、横方向タブ（５）とエンドフラップ（４）とを結合させて箱（２）の完全な閉鎖をもたらす少なくとも１つの第３回転要素（９）とを備える。【選択図】図１
2008013260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの端面に、相補的なエンドフラップ（４）を有した１つの折込みフラップ（３）と、閉鎖状態にて前記エンドフラップ（４）と相互に結合される少なくとも２つの横方向タブ（５）とを備えた型式の箱（２）を閉鎖する装置であって、
前記箱（２）の前進方向（Ａ）でみた側方に前記前進方向（Ａ）に沿って順次配置されてなり、前記箱（２）に対して前記折込みフラップ（３）を折り込む折込み手段（６）と、前記折込みフラップ（３）に対して前記エンドフラップ（４）を折り込む少なくとも１つの第１回転要素（７）と、箱（２）の開口内に前記エンドフラップ（４）を挿入する少なくとも１つの第２回転要素（８）と、前記横方向タブ（５）に前記エンドフラップ（４）を結合させて、箱（２）の完全な閉鎖をなす少なくとも１つの第３回転要素（９）とを具備したことを特徴とする箱の閉鎖装置。
【請求項２】
２つの端面のそれぞれに相補的なエンドフラップ（４）を有した１つの折込みフラップ（３）と、閉鎖状態にて前記エンドフラップ（４）と相互に結合される少なくとも２つの横方向タブ（５）とを備えた箱（２）を閉鎖する装置であって、
前記箱（２）の前進方向（Ａ）でみて両側のそれぞれに前記前進方向（Ａ）に沿って順次配置されてなり、前記箱（２）に対して前記折込みフラップ（３）を折り込む折込み手段（６）と、前記折込みフラップ（３）に対して前記エンドフラップ（４）を折り込む少なくとも１つの第１回転要素（７）と、箱（２）の開口内に前記エンドフラップ（４）を挿入する少なくとも１つの第２回転要素（８）と、前記横方向タブ（５）に前記エンドフラップ（４）を結合させて、箱（２）の完全な閉鎖をなす少なくとも１つの第３回転要素（９）とを具備したことを特徴とする箱の閉鎖装置。
【請求項３】
前記第１回転要素（７）は第１軸（１０）に第１キー（１０ａ）によりキー結合されており、
前記第１軸（１０）は実質的に鉛直な軸線を有し、且つ、前記箱（２）の前記前進方向（Ａ）でみた側方にて閉鎖装置の基台（Ｂ）に回転可能に支持されて、作動手段（１１）と組み合わされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の箱の閉鎖装置。
【請求項４】
前記第２回転要素（８）は第２軸（１６）に第２キー（１６ａ）によりキー結合されており、
前記第２軸（１６）は実質的に鉛直な軸線を有し、且つ、前記箱（２）の前記前進方向（Ａ）でみた側方にて閉鎖装置の基台（Ｂ）に回転可能に支持されて、作動手段（１１）と組み合わされていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の箱の閉鎖装置。
【請求項５】
前記第１回転要素（７）は実質的に円状をなすともに、その外周に形成された少なくとも１つの実質的な直線部分（１４，１５）を有し、
前記直線部分は、前記第１回転要素（７）の回転時、前記エンドフラップ（４）と係合し、前記エンドフラップ（４）を前記折込みフラップ（３）に対して折り込むべく傾斜していることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の箱の閉鎖装置。
【請求項６】
前記第１回転要素（７）は少なくとも１つの際立て要素（１５ａ）と組み合わされており、
前記際立て要素（１５ａ）は実質的に三角形状の横断面を有し、前記箱（２）の前記折込みフラップ（３）に対して前記エンドフラップ（４）の正確な折込みを可能にすることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の箱の閉鎖装置。
【請求項７】
前記第１回転要素（７）は、前記第１軸（１０）に前記第１キー（１０ａ）を介してキー結合されたディスク（１１ｂ）に２つのスロット（１２ａ，１２ｂ）を介して組付けられており、
前記スロット（１２ａ，１２ｂ）は、閉鎖されるべき箱の異なる特性に応じて前記第１回転要素（７）の位相を適合可能にし、前記折込みフラップ（３）に対する前記エンドフラップ（４）の正確な折込みを確実にすることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の箱の閉鎖装置。
【請求項８】
前記第２回転要素（８）は実質的に円筒状の外形を有するとともにし、その外側面に形成された少なくとも１つの平坦面（１７）を有し、
前記平坦面（１７）は、前記第２回転要素（８）の回転時、前記折込みフラップ（３）に係合して前記箱（２）の開口内に前記エンドフラップ（４）を挿入させるべく、傾斜されていることを特徴とする請求得１〜７の何れかに記載の箱の閉鎖装置。
【請求項９】
前記第２回転要素（８）は、前記箱（２）の少なくとも１つの端面にて、少なくとも１つの円形プレート（１８）と組み合わされており、
前記円形プレート（１８）は、前記箱（２）の開口内に部分的に進入することで前記開口を広げて保持し、前記開口内への前記エンドフラップの正確な挿入を確保にすることを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の箱の閉鎖装置。
【請求項１０】
前記円形プレート（１８）には少なくとも１つの凹所（１８ａ）が設けられており、
前記凹所（１８ａ）は箱（２）の前進動作に対して正確に配置され、前記箱（２）の側壁との干渉が避けられることを特徴とする請求項９に記載の箱の閉鎖装置。
【請求項１１】
前記第３回転要素（９）は少なくとも１つのディスク（１９）を含み、
前記ディスク（１９）は第３キー（１９ａ）を介して第３軸（２０）にキー結合されており、
前記第３軸（２０）は基台（Ｂ）に回転可能に支持されて、前記作動手段（１１）により制御され、
前記ディスク（１９）は、前記箱（２）の前進に連動した回転時、前記箱（２）の前記折込みフラップ（３）に適切な圧力を加え、前記横方向タブ（５）に前記エンドフラップ（４）を結合させることを特徴とする請求項１〜１０の何れかに記載の箱の閉鎖装置。
【請求項１２】
前記ディスク（１９）には凹所（２０ａ）が設けられており、
前記凹所（２０ａ）は箱（２）の前進運動に対して正確な位相に調整され、前記箱（２）の側壁との干渉が避けられていることを特徴とする請求項１１に記載の箱の閉鎖装置。
【請求項１３】
前記箱（２）の前進方向（Ａ）でみた両側に少なくとも１つの駆動ベルト（２３）がそれぞれ備えられており、
前記駆動ベルト（２３）は少なくとも１つの駆動ローラ（２４）及び少なくとも２つの従動ローラ（２５，２６）に掛け回されており、
前記駆動及び従動ローラ（２４，２５，２６）は実質的に鉛直な軸線を有し且つ基台（Ｂ）に回転可能に支持されており、
前記駆動ベルト（２３）は、歯（Ｄ）付きの受けから閉鎖された箱（２）を取出し、この後、箱（２）を箱詰め機の出口に向けて搬送することを特徴とする請求項１〜１２の何れかに記載の箱の閉鎖装置。
【請求項１４】
前記箱（２）の前進方向（Ａ）でみた両側に手動にて取り外し可能な支持手段（２７）がそれぞれ備えられており、
前記支持手段（２７）に前記折込み手段（６）、前記第１回転要素（７）及び前記際立て要素（１５ａ）が組付けられていることで、前記支持手段（２７）は製造されるべき箱の型式に応じて変更可能な機械部品の迅速な交換を可能にする請求項１〜１３の何れかに記載の箱の閉鎖装置。
【請求項１５】
前記支持手段（２７）は少なくとも１つの長手方向部材（２８）を備え、
前記長手方向部材（２８）は前記箱（２）の前進方向（Ａ）と平行であるともに基台（Ｂ）に調整可能に固定されており、
前記長手方向部材（２８）には第１アーム（３０）、第２アーム（３２）及び第３アーム（３４）がスロットを介して調整可能に固定されており、
前記第１アーム（３０）に対して前記際立たせ要素（１５ａ）を鉛直方向に調整可能に支持する第１スロット付き柱（３１）が結合されており、
前記第２アーム（３２）に対して前記折込み手段（６）を鉛直方向に調整可能に支持する第２スロット付き柱（３３）が結合されており、
前記第３アーム（３４）に対して第３スロット付き柱（３５）が結合されており、この第３スロット付き柱（３５）は、前記第１回転要素（７）が組付けられたプレート（３６）を鉛直方向に調整可能に支持していることを特徴とする請求項１４の何れかに記載の箱の閉鎖装置。
【請求項１６】
前記作動手段（１１）は少なくとも一対のベベルギヤ（３７，３８）を備え、
前記ベベルギヤ（３７，３８）は互いに噛み合って、前記基台（Ｂ）に支持された少なくとも１つのモータの駆動を駆動軸（３９）に伝達し、
前記駆動軸（３９）には第１歯付きプーリ（４０）がー結合され、
前記第１軸（１０）及び前記第２軸（１６）には第２歯付きプーリ（４１）及び第３歯付きプーリ（４２）がそれぞれキー結合され、
前記第１歯付きプーリ（４０）、前記第２歯付きプーリ（４１）及び前記第３歯付きプーリ（４２）は歯付きベルト（４３）に噛み合い、
前記歯付きベルト（４３）は前記基台（Ｂ）に調整可能に固定されたテンションローラ（４４）を介して調整されていることを特徴とする請求項１〜１５の何れかに記載の箱の閉鎖装置。
【請求項１７】
前記作動手段（１１）は少なくとも１つの下側プレート（４５）を備え、
前記下側プレート（４５）は前記基台（Ｂ）の面の下側に固定されて、第１ギヤ（４６）、第２ギヤ（４７）及び第３ギヤ（４８）を回転可能に支持しており
前記第１〜第３ギヤ（４６，４７，４８）は前記第２回転要素（８）の作動を前記第３回転要素（９）に伝達するギヤ列を構成し、前記第１ギヤ（４６）は前記第２軸（１６）にキー結合され、前記第３ギヤ（４８）は前記第３軸（２０）にキー結合され、前記第２ギヤ（４７）はアイドルギヤであることを特徴とする請求項１６の何れかに記載の箱の閉鎖装置。
【請求項１８】
前記折込み手段（６）は少なくとも１つの成形バー（Ｓ）を備えており、
前記成形バー（Ｓ）は前記箱（２）の前進方向（Ａ）と実質的に平行に配置されて、前記箱（２）の前進中、前記箱（２）の前記折込みフラップ（３）と係合するための輪郭を有することを特徴とする請求項１〜１７の何れかに記載の箱の閉鎖装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱を閉鎖するための閉鎖装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
種々の製品を詰め込むための箱は商用的広く普及している。一般的に、箱はボール紙などの材料により直方体に形成され、２つの端面に互いに結合される閉鎖フラップ及びタブを備えている。
一般的に、上述した箱内に製品を挿入する自動箱詰め機は少なくとも１つのステーションを備えており、このステーションにて、詰め込まれるべき製品が箱内に挿入された後、閉鎖フラップ及びタブは閉じられる。
【０００３】
これらステーションは通常、複数の閉鎖要素を備えており、これら閉鎖要素は箱の前進ラインの両側にそれぞれ配置されたクランクシステムにより作動される。これらクランクシステムの動きは、開いた状態で延びている閉鎖フラップをその閉鎖方向に案内する経路を規定し、端面に備えられたタブに閉鎖フラップを結合させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的に、上述した閉鎖要素の使用は２つの主因により、むしろ不具合なものとなる。
先ず第１に、閉鎖要素は振動質量を含み、この振動質量の大きな慣性は耐え難い振動を伝達させてしまう主要な問題を引き起こし、閉鎖要素の作動速度を制限してしまう。このことは明らかに、現在市場から要求される絶え間のない製造の高速化を不可能なものにする。
【０００５】
第２に、閉鎖要素は特に製品に直接的に接触する複数の部品を備えており、これらの部品は自動箱詰め機により充填可能な箱に応じたサイズとなっている。箱の寸法が変更される度に、部品が調整されなければならないのは勿論である。このような要求はその調整に長くかかることから、長期に亘り製造停止を強いることになる。
本発明の狙いは、現在使用されている機構から得られるものに比べて箱詰め速度の大幅な高速化を可能にする箱の閉鎖装置を提供し、上述の不具合を解消することにある。
【０００６】
上記狙いのうち、本発明の目的は、迅速な交換が可能で且つ作動位置に正確に調整された要素及び機械部品を備え、箱の型式変更に要する時間を短縮可能とした汎用の箱の閉鎖装置を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、次の型式変更までの作動中、迅速且つ信頼性のある構成を維持可能な箱の閉鎖装置を提供することにある。
【０００７】
更に、本発明の他の目的は、実際上、簡単で且つ比較的容易に提供でき、また、安全且つ有効に作動し、しかも、比較的安価な箱の閉鎖装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の狙いや目的を達成するため、本発明の閉鎖装置は、少なくとも１つの端面に、相補的なエンドフラップを有した１つのフラップと、閉鎖状態にてエンドフラップと相互に結合される少なくとも２つの横方向タブとを備えた型式の箱に適用されるものであって、箱の前進方向でみた側方に前進方向に沿って順次配置されてなり、箱に対してフラップを折り込む折込み手段と、フラップに対してエンドフラップを折り込む少なくとも１つの第１回転要素と、箱の開口内にエンドフラップを挿入する少なくとも１つの第２回転要素と、横方向タブにエンドフラップを結合させて箱を完全に閉鎖する少なくとも１つの第３回転要素とを備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の箱の閉鎖装置は、機械的な調整を必要とすることなく、位置や回転位相が既に調整されている部品の迅速且つ簡単な交換を実施するだけで、如何なるサイズの箱でも閉鎖することができる。更に、本発明の閉鎖装置には振動問題の典型的な要因となる大きな振動質量が無いので、製造ラインの速度を大幅に速くすることができる。
発明の更なる特徴及び利点は、後述する実施例の詳細な説明からより明らかになるが、この実施例は限定を意図することなく添付図面に例示したものであり、好適ではあるが制約されるものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１を参照すると、箱等の閉鎖装置は参照符号１によって示されている。
閉鎖装置１は参照符号２によって示された箱を効果的に閉鎖可能である。箱２は実質的に直方体形状をなし、少なくとも１つの開口を有する。この開口には折込みフラップ３、この折込みフラップ３から突出した相補的なエンドフラップ４及び２つの横方向タブ５が設けられている。これら横方向タブ５は閉じた状態にあるとき側縁ノッチにて互いに結合し、これら側縁ノッチは折込みフラップ３とエンドフラップ４との間の折込み線に沿って形成されている。
【００１１】
後述する閉鎖装置１からより明らかになるように、閉鎖装置１は予備調整された部品の交換により部品の調整を行うことなく、如何なるサイズの箱でも閉鎖でき、それ故、製造システムを長期間に亘って停止させることがない。
閉鎖装置１は一般的な基台Ｂにより実質的に支持され、箱２を連続して搬送する搬送ラインＴを備えている。搬送ラインＴは限定されるものではないが、歯Ｄを備えた多数の受けを含んでおり、これら受けは箱２が直方体形状に実質的に開かれた状態で各箱２を保持する。
【００１２】
それ故、箱２は前段の他の製造ステーションから到来し、前段の製造ステーションにて、各箱２は開かれ、その開口に向けて折り込まれた横方向タブ５を備えている。
発明の閉鎖装置１は、箱２に対して折込みフラップ３を折り込むための折込み手段６と、折込みフラップ３に対してエンドフラップ４を折り込むための少なくとも１つの第１回転要素７と、箱２の開口内にエンドフラップ４を挿入するための少なくとも１つの第２回転要素８と、エンドフラップ４を横方向タブ５に相互に結合させる少なくとも１個の第３回転要素９とを含み、箱２を完全に閉鎖することができる。そして、上述の折込み手段６及び第１〜第３回転要素７〜８は箱２の前進方向Ａに関して、その側方に互いに連続して配置されている。
【００１３】
より詳しくは、箱２はその互い対向する２つのエンド面のそれぞれにエンドフラップ４付きの折込みフラップ３と、折込み可能で且つ閉鎖状態にてエンドフラップ４と互いに結合する横方向タブ５とを備えており、このような箱２の閉鎖に閉鎖装置１は適したものとなっている。閉鎖装置１は、所謂、「同一側(even)」フラップ又は「互生(alternated)」フラップを有した箱、即ち、直方体の同一の側からそれぞれ突出したフラップを有するか、又は、両側から互い違いに突出したフラップを有する箱２を閉鎖することができる。それ故、最も一般的な２つ開口を備えた箱２の場合、発明の閉鎖装置１は、箱２に対して各折込みフラップ３を折り込むための折込み手段６と、折込みフラップ３に対してエンドフラップ４をそれぞれ折り込むための少なくとも１つの第１回転要素７と、箱２の各開口内に各エンドフラップ４をそれぞれ挿入するための少なくとも１つの第２回転要素８と、各横方向タブ５にエンドフラップ４を相互に結合させるための少なくとも１つの第３回転要素９とを含んでいるのが好都合なものとなり、これら折込み手段６及び第１〜第３回転要素７〜９は箱２の前進方向Ａに関して、互いに向かい合う２つの側のそれぞれに前進方向Ａに沿って連続して配置されている。
【００１４】
限定されるものではないが、折込み手段６は前記の各側に少なくとも１つの成形バーＳ（この成形バーＳは適切な傾斜角にて折曲されている）を含んでいるのが好ましい。成形バーＳは箱２の前進方向Ａと実質的に平行であり、箱２の前進動作により、各箱２の折込みフラップ３に対して適切な圧力を加える輪郭を形成しているのが好ましい。
第１回転要素７は第１軸１０のそれぞれに第１キー１０ａによりキー結合されている。第１軸１０は実質的に鉛直な軸線を有し、箱２の前進方向Ａの側方にて閉鎖装置１の基台Ｂに回転可能に支持され、参照符号１１で示された作動手段１１に接続されている。
【００１５】
第１キー１０ａを介して提供される第１回転要素７と第１軸１０との結合は、閉鎖されるべき箱２の型式に関して第１回転要素７の作動位相を角度的に確定可能にする。ここでの作動位相は自動箱詰め機の同期調整中に一度だけ確定されなければならないが、箱の型式が変更されたとき、即ち、第１回転要素７が箱２の寸法に対して変化されたときにさえも、作動位相は維持される。このことは、自動箱詰め機の同調及び調整に要する時間の最少化を明らかに可能にする。より詳細には、第１回転要素７はディスク１１ｂ（ディスク１１ｂは第１軸１０に第キー１０ａを介してキー結合されている）に対し、２つのスロット１２ａ，１２ｂを介して組付けられており、これらスロット１２ａ，１２ｂは、閉鎖されるべき箱の異なる特徴に対して第１回転要素７の作動位相を適応させ、折込みフラップ３に対するエンドフラップ４の正確な折込みを確実にする。
【００１６】
好ましくは、第１回転要素７は１つの外周縁１３を有し、この外周縁１３は実質的に円状をなしている。外周縁１３には実質的な直線部分１４，１５が少なくとも２つ形成されており、これら直線部分１４，１５は互いに対して適切に傾斜している。（箱２の前進に連動した）第１回転要素７の回転時、直線部分１４，１５はエンドフラップ４に適切に係合し、折込みフラップ３に対してエンドフラップ４を直角に折り込む。
【００１７】
好ましくは、第１回転要素７は鉛直方向位置を有しており、この鉛直方向位置は箱２の寸法や形状、即ち、箱２に対する折込みフラップ３の位置に対して第１軸１０に沿って調整可能である。
第１回転要素７は際立たせ要素(contrast element)１５ａと組みをなしており、この際立たせ要素１５ａは実質的に断面三角形状をなしている。図５から直観的に推測可能なように、際立たせ要素１５ａは各箱２の折込みフラップ３に対し、エンドフラップ４の正確な折込みを可能にする。
【００１８】
第２回転要素８は第２軸１６に第２キー１６ａを介して堅くキー結合されており、第２軸１６は実質的に鉛直な軸線を有する。第２軸１６は箱２の前進方向Ａでみたときの側方にて、閉鎖装置１の基台Ｂに回転可能に支持され、作動手段１１に接続されている。
第２回転要素８は実質的に円筒状の外形を有しており、その外側面に複数の平坦面(planes)１７が形成されている。これら平坦面１７は第２回転要素８の軸線に対して適切に傾斜しており、ここでの傾斜角は閉鎖装置１と各箱２との間での相対移動に対して考慮されている。箱２の前進に連動して第２回転要素８が回転する結果、各平坦面１７は折込みフラップ３と係合し、箱２の開口内にエンドフラップ４を挿入させる圧力を付与する。第２回転要素８が１つの外側面を有することは勿論であるが、この外側面には所定の面積(areas)を有し且つ第２回転要素８の軸線に対して傾斜する幾つかの平坦面１７が形成されているか、又は、その箱２の特有の要求や幾何学的な関係から、減少した直径を有する１つ以上の同一(even)の扇形部分(sectors)が形成され、これらは或種のカムのような接触を提供する。ここでの接触は第２回転要素８の回転により折込みフラップ３を案内し、箱２の開口内にエンドフラップ４を挿入させる。
【００１９】
好ましくは、第２回転要素８は１つの平坦面１７に対して、少なくとも１つの円形プレート１８（図６参照）と組みをなす。この円形プレート１８は箱２の開口内に部分的に挿入されることで、箱２の開口を十分に離した状態で保持し、箱２の正確な閉鎖を危うくする滑りを生じさせることなく、開口内へのエンドフラップ４の正確な挿入を可能する。円形プレート１８は少なくとも１つの凹所１８ａにて欠けており、この凹所１８ａは箱２の前進運動に対して適切な位相に調整され、これにより、箱２の側壁に対する円形プレート１８の干渉を避けることができる。
【００２０】
第２回転要素８は機械的即ちその寸法的な箱２の特徴に応じて第２回転要素８の位相を適応させるべく第２軸１６に複数のスロットを介して調整可能に固定できるようになっている。
（図７に示されている）第３回転要素９はディスク１９を備えており、このディスク１９は第３軸２０に第３キー１９ａを介して堅くキー結合されている。第３軸２０は基台Ｂに回転可能に支持され、作動手段１１によって制御される。好ましくは、ディスク１９は箱２の前進に連動して回転し、横方向タブ５とエンドフラップ４とを結合して箱２の完全な閉鎖を達成すべく、各箱２の折込みフラップ３に適切な圧力を付与するように構成されている。ディスク１９は凹所２０ａにて欠け、この凹所２０ａは箱２の前進運動に対して適切な位相に調整され、箱２の側壁とディスク１９との干渉が避けられるようになっている。
【００２１】
特に、ここで記載した実施例は、所謂、「互生」フラップを備えた箱の閉鎖に関するものである。この目的のため、一方の側（前進方向Ａでみて右側）の第１回転要素７、第２回転要素８及び第３回転要素９は基台Ｂの面に非常に近接して配置され、他方の側（箱２の前進方向Ａみて左側）の第１回転要素７、第２回転要素８及び第３回転要素９は箱２の寸法に応じた適切な高さに位置付けられている。後者の側の第２及び第３回転要素８，９はベアリングを備えたプレート状のサポート２１（図３）に取付けられており、このサポート２１は調整可能である高さ位置にロッド２２にクランプを介して取付けられている。このロッド２２は基台Ｂにしっかりと結合されている。
【００２２】
更に、箱２の前進方向Ａでみて、その両側には少なくとも１つのベルト２３がそれぞれ備えられており、各ベルト２３は少なくとも１つの駆動ローラ２４及び２つの従動ローラ２５，２６に巻掛けられている。これらローラ２４〜２６は基台Ｂの領域内にて実質的に鉛直な軸線を有し、回転可能に支持されている。各ベルト２３は閉鎖された箱２を歯Ｄ付きの受けから取り出すのに適し、箱２を自動箱詰め機の出口に向けて搬送する。
【００２３】
好ましくは、折込み手段６及び第１回転要素７は前進方向Ａの両側にそれぞれ設けられた可動支持手段２７と組みをなし、各可動支持手段２７は調整や細かな同調を実施することなく、製造されるべき箱の型式に応じた複数の部品を迅速且つ一体的に交換可能にする。
より詳細には、可動支持手段２７は長手方向部材２８を含み、この長手方向部材２８は箱２の前進方向Ａに対して平行であって、迅速な開閉をなす操作レバー２９により、基台Ｂに対し、そのスロットの範囲内にて調整可能に固定されている。調整可能に固定される。長手方向部材２８にはスロットを介して第１アーム３０、第２アーム３２及び第３アーム３４が調整可能に固定されている。第１アーム３０には際立たせ要素１５ａを鉛直方向に調整可能に支持するための第１スロット付き柱３１がしっかりと結合されている。第２アーム３２には成形バーＳを鉛直方向に調整可能に支持する第２スロット付き柱３３がしっかりと結合されている。第３アーム３４には第３スロット付き柱３５がしっかりと結合されている。この第３スロット付き柱３５は、プレート３６を鉛直方向に調整可能に支持している。好ましくは、プレート３６は第１回転要素７に連動して回転可能である。
【００２４】
それ故、直観的に明らかなように可動支持手段２７の全体を取り外すことにより、成形バーＳ、際立たせ部材１５ａ及び第１回転要素７の部品は一体的に取り外される。このことは、可動支持手段２７の前記部品が正確な位置及び位相に予めきめ細かく合わされているので、再調整することなく１つの型式から他の型式の箱に適合した可動支持手段２７の交換を短時間に可能にする。同様に、第２回転要素８及び第３回転要素９もまた迅速に取り外し可能であり（第２及び第３回転要素８，９はそれらを支持する軸から摺動して抜き取られる）、そして、製造されるべき特定の型式に適合した第２及び第３回転要素に交換される。作動手段１１は少なくとも一対のベベルギヤ３７，３８を含み、これらベベルギヤ３７，３８は互いに噛み合い、少なくとも１つのモータ、例えば（基台Ｂに支持されているが、図面の簡略を図るために図示されていない実質的に一般的な）電動モータの駆動を駆動軸３９に伝達可能であり、この駆動軸３９には駆動ローラ２４が取付けられている。
【００２５】
駆動軸３９には第１歯付きプーリ４０が堅くキー結合され、一方、第１軸１０及び第２軸１６には第２歯付きプーリ４１及び第３歯付きプーリ４２がそれぞれしっかりと結合されている。第１歯付きプーリ４０、第２歯付きプーリ４１及び第３歯付きプーリ４２は歯付きベルト４３に噛み合っている。歯付きベルト４３はテンションローラ４４を介して、その張力が調整されており、テンションローラ４４は基台Ｂに調整可能にして固定されている。
【００２６】
基台Ｂの下側には下側プレート４５が固定されており、この下側プレート４５は第１ギヤ４６、第２ギヤ４７及び第３ギヤ４８を回転可能に支持している。これら第１〜第３ギヤ４６，４７，４８はギヤ列を構成し、このギヤ列は第２回転要素８の作動を第３回転要素９に伝達する。実際、第２ギヤ４６は第２軸１６に堅くキー結合され、一方、第３ギヤ４８は第３軸２０に堅くキー結合されている。これに対し、第２ギヤ４７はアイドル状態にある。
【００２７】
発明の閉鎖装置１の作動は以下の通りである。
各箱２は前進方向Ａに沿って前進し、先ず、折込み手段６に到達する。折込み手段６は箱２の側面に向けて折込みフラップ３を成形バーＳとの受動的な接触によって折り込む。この後、第１回転要素７の回転は、その直線部分１４，１５とエンドフラップ４との接触及び際立たせ要素１５ａとの協働作用により、折込みフラップ３に対してエンドフラップ４の折込みをなす。この後、第２回転要素８の回転は円形プレート１８と協働して箱２の開口内にエンドフラップ４を挿入させる。最後に、第３回転要素９は横方向タブ５にエンドフラップ４を永久的に結合させて箱２を閉鎖する。この一連の作動は閉鎖装置１の両側、即ち、箱２の両側の開口にて同時になされることは勿論である。
【００２８】
従って、発明がその目的を達成することを示している。
閉鎖装置１は、機械的な調整を必要とすることなく、位置や回転位相が既に調整されている部品の迅速且つ簡単な交換を実施するだけで、如何なるサイズの箱でも閉鎖することができる。
更に、閉鎖装置１には振動問題の典型的な要因となる大きな振動質量が無いので、製造ラインの速度を大幅に速くすることができる。
【００２９】
発明は添付した請求項の範囲内にて種々の改良や変形が可能である。
更に、全ての構成要素は他の技術的な等価物に交換可能である。
実際、使用材料や形状及び寸法は、添付の請求項の保護範囲から逸脱することなく、その要求に応じて任意なものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】発明の装置の概略平面図である。
【図２】図１の一部の詳細図である。
【図３】図１の一部の詳細図である。
【図４】図３に示された部分の側面図である。
【図５】第１回転要素を部分的に破断して後方からみた概略図である。
【図６】第２回転要素を部分的に破断して後方からみた図である。
【図７】第３回転要素を部分的に破断して後方からみた概略図である。
【符号の説明】
【００３１】
２                箱
３                折込みフラップ
４                エンドフラップ
５                横方向タブ
６                折込み手段
７                第１回転要素
８                第２回転要素
９                第３回転要素
１０              第１軸
１０ａ            第１キー
１１              作動手段
１１ｂ            ディスク
１２ａ，１２ｂ    スロット
１４，１５        直線部分
１５ａ            際立たせ要素
１６              第２軸
１６ａ            第２キー
１８              プレート
１８ａ            凹所
１９              ディスク
１９ａ            第３キー
２０              第３軸
２０ａ            凹所
２３              ベルト
２４              駆動ローラ
２５，２６        従動ローラ
２７              支持手段
２８              長手方向部材
３０              第１アーム
３１              第１スロット付き柱
３２              第２アーム
３３              第２スロット付き柱
３４              第３アーム
３５              第３スロット付き柱
３６              プレート
３７，３８        ベベルギヤ
３９              駆動軸
４０              第１歯付きプーリ
４１              第２歯付きプーリ
４２              第３歯付きプーリ
４３              歯付きベルト
４５              プレート
４６              第１ギヤ
４７              第２ギヤ
４８              第３ギヤ
Ａ                前進方向
Ｂ                基台
Ｓ                成形バー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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