(57)【要約】【課題】内装作業性に優れるとともに、意匠の良好な点検口の提供を目的とする。【解決手段】設置基部１に開設される開口２の周縁部に固定されて点検用開口３を形成する外枠本体４から設置基部１の表面に受けフランジ５を張り出す外枠６と、  前記点検用開口３内に遊嵌され、受けフランジ５の表面に覆いフランジ７を張り出す内枠８とを有し、  前記受けフランジ５は、点検用開口３内での内枠８の最大位置ずれ量δよりも大きく覆いフランジ７から外方に張り出し、受けフランジ５の覆いフランジ７周りでの露出により内枠８の外枠６に対する位置ずれを視認されにくくして構成する。【選択図】図４
2008121201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置基部に開設される開口の周縁部に固定されて点検用開口を形成する外枠本体から設置基部の表面に受けフランジを張り出す外枠と、
前記点検用開口内に遊嵌され、受けフランジの表面に覆いフランジを張り出す内枠とを有し、
前記受けフランジは、点検用開口内での内枠の最大位置ずれ量よりも大きく覆いフランジから外方に張り出し、受けフランジの覆いフランジ周りでの露出により内枠の外枠に対する位置ずれを視認されにくくされる点検口。
【請求項２】
前記外枠本体内には、内枠をガイドして受けフランジの覆いフランジからの露出幅を点検用開口周りにほぼ均一化させるガイド部が形成される請求項１記載の点検口。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は点検口に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、点検口としては、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。この従来例は天井点検口であり、天井面に形成された開口部に取り付けられる外枠と、この外枠内に収められる内枠とを有する。外枠には下端外側に全周に亘って鍔部が形成され、この鍔部の上面が開口部周りの天井面に当接される。一方、内枠の下端外側にも同様に全周に亘って鍔部が形成され、外枠の鍔部よりも幅が大きな水平の板部の上面にパッキンが装着されるとともに、上記水平な板部の周囲から立ち上がるようにして他の板部が形成される。外枠内に内枠を収めた状態で内枠の鍔部は外枠の鍔部に被さり、パッキンにより内枠と外枠との気密が保持される。
【特許文献１】特許第２６９０２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した従来例のように内枠の鍔部を外枠の鍔部よりも外側に飛び出させると、点検口の周囲に壁紙を貼るときに内枠の鍔部が邪魔になってしまい、内枠を開けて壁紙を貼らなければならなくなるために作業性が悪くなる。
【０００４】
また、これを防ぐために内枠の鍔部を外枠の鍔部から飛び出さないようにきれいに重ねた場合には、以下の問題が生じる。すなわち、上述したように外枠内に内枠を収める場合、外枠と内枠との間には開閉操作等のために、あるいは各構成部品の許容範囲内での誤差寸法の集積により、多少の隙間が存在し、これによって内枠の外枠内での位置に不規則なずれが生じやすくなる。この不規則なずれは内枠と外枠とのそれぞれの鍔部の重なりを不均一にし、外枠の鍔部の一部が内枠の鍔部から露出すれば点検口の意匠性を悪くする。
【０００５】
本発明は以上の欠点を解消すべくなされたものであって、内装作業性に優れるとともに、意匠の良好な点検口の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
設置基部１に開設される開口２の周縁部に固定されて点検用開口３を形成する外枠本体４から設置基部１の表面に受けフランジ５を張り出す外枠６と、
前記点検用開口３内に遊嵌され、受けフランジ５の表面に覆いフランジ７を張り出す内枠８とを有し、
前記受けフランジ５は、点検用開口３内での内枠８の最大位置ずれ量δよりも大きく覆いフランジ７から外方に張り出し、受けフランジ５の覆いフランジ７周りでの露出により内枠８の外枠６に対する位置ずれを視認されにくくされる点検口を提供することにより達成される。
【０００７】
本発明によれば、内部に点検用開口３を形成する外枠本体４には、点検用開口３内に遊嵌される内枠８の覆いフランジ７よりも大きく外側に張り出す受けフランジ５が形成される。受けフランジ５の覆いフランジ７外側への張り出し量は、内枠８の点検用開口３内での最大位置ずれ量δよりも大きく設定され、したがって内枠８がずれたとしても、覆いフランジ７の外周には受けフランジ５が必ず縁取るように露出する。
【０００８】
受けフランジ５と覆いフランジ７との重なり方の不均一による意匠的な違和感は、少なくとも受けフランジ５あるいは覆いフランジ７のいずれか一方が周縁に不均一に露出するようなことがなければ目を凝らさない限りあまり体感されにくく、受けフランジ５の覆いフランジ７周縁での露出を確保すれば、点検口の意匠性が実質的に良好に維持できる。また、受けフランジ５の周囲を縁取るように覆いフランジ７を露出させることにより、段付きの縁取りの装飾を施したような美観が表れる。
【０００９】
したがって本発明によれば、内枠８の覆いフランジ７は外枠６の受けフランジ５の内方に配置され、受けフランジ５の周縁に周縁を合わせて壁紙を貼り付ける場合にも内枠８を外す必要がないことから、壁紙の貼り付け作業性を向上させることができる。また、内枠８の位置ずれが生じても受けフランジ５による覆いフランジ７の縁取りが確保されているために点検口の意匠が実質的に損ねられることはなく、点検口の開閉操作性と意匠性を同時に良好にすることができ、点検口の寸法精度管理を軽減することができる。さらに、内枠８の覆いフランジ７を外枠６の受けフランジ５の表面に張り出させることにより、フランジ間でパッキン等を挟み付けることができ、気密性を容易に高めることが可能になる。
【００１０】
受けフランジ５の覆いフランジ７外方への張り出し量と内枠８の点検用開口３内での最大位置ずれ量δとの差は、通常時に点検口を見るときの距離、違和感を視認しやすい割合や寸法を考慮して適宜決定することができる。例えば、天井点検口であれば眺めるようなやや離れた距離になるために張り出し量と最大位置ずれ量δとの差を比較的大きくとらなくとも意匠を良好にすることができるし、また、最大位置ずれ量δが張り出し量に対して非常に小さい割合であれば、ほぼ位置ずれを見分けることはできなくなる。
【００１１】
また、点検用開口３内の中央、すなわち正規の位置に内枠８をガイドするガイド部９を点検用開口３内に設ければ、受けフランジ５の露出幅をその周囲にほぼ均一化させることが可能で、点検口の意匠性をより高く維持することができる。この場合、ガイド部９は、内枠８の開放動作方向に行くに従って点検用開口３の内壁面に漸次近接する傾斜面により構成すれば、点検口のスムーズな開閉を維持することができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、内装作業性に優れるとともに、意匠の良好な点検口を提供することができ、よりよい内装を造り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１ないし図５に本発明の実施の形態を示す。この実施の形態は本発明を天井点検口に適用した場合を示すもので、天井点検口Ａは、天井（設置基部１）に開設される開口２の周縁部に固定される外枠６と、この外枠６内に装着される内枠８とを有する。
【００１４】
図２に示すように、外枠６は、アルミニウムの押し出し成形品からなる枠材の四本を枠組みして形成される平面視正方形の枠体で、各枠材間はＬ字状のコーナーピース６ａを外側からリベットで止めて連結される。この外枠６は、平面視において正方形をなすように縦壁を四方に立て並べて略筒状に形成される外枠本体４の下端縁から外側に向かって受けフランジ５を張り出して形成される。
【００１５】
外枠本体４は設置対象である天井１の見切りに対峙し、内部に点検用開口３を形成するもので、天井１への固定を考慮して天井材の厚さよりもやや大きい程度の高さ寸法に形成される。外周面には上述したコーナーピース６ａを嵌合固定するためのスロット２７が形成され、内周面には後述する吊り金具１１による支持のためのスロット２７’が形成される。また、対向する一対の縦壁には、互いに隣接する一の縦壁に近接する端部寄りの位置において、内枠８と連結する回転軸１２を通すための軸受け口１３が開設される。この軸受け口１３は、図４（ａ）等に示すように倒Ｊ字形状で、縦壁の長手方向に沿って長い長孔１３ａ.の端縁に大径の挿入孔１３ｂを備えるとともに、この長孔１３ａから上記位置の縦壁側において折り返すようにして延設され、長孔１３ａよりもやや短く形成されるスライド孔１３ｃを備える。
【００１６】
受けフランジ５は、後述する覆いフランジ７との衝接により内枠８を外枠本体４の内部に収容できるようにするもので、外枠本体４から直角に張り出して形成される。外枠本体４からの張り出し寸法は、覆いフランジ７との衝接、天井１の見切りを隠す化粧材としての役目等を考慮して適宜決定される。また、天井１の開口２との位置ずれを防止するために上面には突起が形成され、この突起の外側には、図３等に示すように、天井材との接触によって気密性を高めるために上面に周方向に連続してパッキン１４が取り付けられる。
【００１７】
一方、内枠８は、アルミニウムの押し出し成形品からなる枠材の四本を外枠６よりもひとまわり小さい正方形になるように枠組みした枠体であり、リベットによって固定されて枠材間を連結するコーナーピース８ａは外枠６の反対側となる内側に配置される。この内枠８は内部に天井材等の適宜の蓋板１５を取り付けて点検用開口３を開閉できるようにするためのもので、外枠本体４の内面にほぼ重なるようにして対向可能な筒状の内枠本体１６と、この内枠本体１６の下端縁から内方に向かって張り出す内向きフランジ１７と、外方に向かって張り出す上述した覆いフランジ７とを有する。
【００１８】
内枠本体１６は、蓋板１５を保持し、蓋板１５の周縁を隠して保護するもので、この実施の形態においては外枠本体４内部に収容された状態から回転によって点検用開口３を開放できるようにするために、外枠本体４の内壁面との間に回転軌跡を考慮した一定のクリアランスを外周側に隔てることができる外形サイズに形成される。平面視において正方形をなすように縦壁を四方に立て並べて形成され、その内周面には、上述したコーナーピース８ａを嵌合固定するためのスロット２７”が形成されるとともに、蓋板１５を上方から抑えるためのＬ字状の押さえ金具１８が取り付けられる。
【００１９】
また、外枠本体４における軸受け口１３の配置に対応して、内枠本体１６の対向する一対の縦壁のそれぞれの外面には、回転レバー１９が垂直回転自在に装着される。回転レバー１９は、図４（ａ）等に示すように、板状のレバー片１９ａの両端部に芯をずらすようにして回転軸１２、１２’を表裏反対向きに立設させたクランク状の部材であり、内枠本体１６に線対称に配置されて対をなすことによりそれぞれの一方の回転軸１２、１２が同一直線上を中心に回転し、この直線とずれた位置でそれぞれの他方の回転軸１２’、１２’を同一直線上に並べる。
【００２０】
この回転レバー１９の対は、装着される各々の縦壁に直角な直線上を中心にして回転し、外枠本体４の対向する一対の縦壁のそれぞれに形成される軸受け口１３、１３に他方の回転軸１２’１２’を連結させることにより、内枠本体１６を外枠本体４に対してそれぞれの特定の位置の縦壁を中心にするようにして複合的に回転できるようにされる。
【００２１】
さらに、回転レバー１９による外枠６に対する回転を制御するために、内枠本体１６の回転レバー１９による回転軸１２に対して直交する縦壁の対には、一方に受け金具２０が、他方に開閉レバー２１が装着される。受け金具２０は、図３等に示すように、内枠本体１６の外面に固定される固定片２０ａの上端から内枠本体１６の外側に向かって水平片２０ｂを直角に延設し、さらにこの水平片２０ｂの先端から外側に向かってく字状をなすガイド片２０ｃを延設して形成される。この受け金具２０は内枠本体１６の縦壁に複数設置されて外枠６に対する内枠８の傾斜が禁止される。
【００２２】
また、開閉レバー２１は、図３等に示すように、内枠本体１６の下面に露出するねじ状の頭部から内枠本体１６外面に沿って上方まで延びる操作軸２１ａの先端、すなわち外枠本体４の上面に相当する位置に係止片２１ｂを直交方向に張り出して形成される。ねじ状の頭部を介して操作軸２１ａを回転させることにより、係止片２１ｂが外枠本体４の上面に飛び出す閉扉位置と、外枠本体４の内方に退避する開扉位置との間で移動する。この係止片２１ｂの外枠本体４側に飛び出す側の辺縁は傾斜面にされ、外枠本体４が上方に多少ずれていたときにはその位置を修正して係止できるようにされる。なお、図３において２１ｃは操作軸２１ａを回転自在に内枠８に固定するねじ受け、２１ｄは操作軸２１ａを内枠本体１６の外面に固定する操作軸止めである。
【００２３】
また、内向きフランジ１７は、蓋板１５の周縁を支持するもので、内枠本体１６から直角に張り出して形成される。張り出し寸法は蓋板１５の支持、蓋板１５の見切りを隠す化粧材としての役目等を考慮して適宜決定される。また、蓋板１５との接触によって気密性を高めるために、図３等に示すように、上面には周方向に連続してパッキン１４’が取り付けられる。
【００２４】
さらに、覆いフランジ７は、上述した受けフランジ５との衝接により内枠本体１６を外枠本体４の内部に収容できるようにするもので、内向きフランジ１７の反対向きに内枠本体１６から張り出して形成される。内枠本体１６からの張り出し寸法は、内枠本体１６と外枠本体４との間の上述したクリアランスによる内枠本体１６の外枠本体４内での位置ずれ、並びに内枠８や外枠６の単体、およびこれらの組み付けの際に要求される許容範囲内での寸法誤差の集積に基づいて決定される最大位置ずれ量δを考慮して、少なくとも内枠本体１６と外枠本体４との隙間を確実に隠すことができる程度にされる。すなわち、内枠本体１６の周囲にクリアランスが均等に形成される場合以外に、本来対向する縦壁の各々の外側に形成されるはずのクリアランスが一方の縦壁の外側に偏倚した場合にもこれを覆うことができるように、少なくとも正規のクリアランスの倍以上で、かつ、これに寸法誤差の集積を合算した下限寸法が設定される。
【００２５】
また、この張り出し寸法は、上述した下限寸法により受けフランジ５表面に張り出すことになる覆いフランジ７の外周縁が、受けフランジ５の外周縁との間に受けフランジ５外周縁部の露出を確保するように上限寸法が設定される。上限寸法は、上述したクリアランスの偏倚、寸法誤差の集積に基づいて決定される最大位置ずれ量δを考慮して、正規のクリアランスの倍以上で、かつ、これに寸法誤差の集積を合算した間隔を受けフランジ５の周縁と覆いフランジ７の周縁との間に確保するように決定され、これにより受けフランジ５は、その周縁を覆いフランジ７の周縁よりも正規のクリアランスの倍以上で、かつ、これに寸法誤差の集積を合算した寸法だけ外側に張り出し、内枠８が外枠６に対して位置ずれを生じても、平面視において常に外枠６の受けフランジ５の周縁を縁取るように露出することが確保される。
【００２６】
さらに、以上の覆いフランジ７の上面、すなわち受けフランジ５との当接面には、受けフランジ５との接触によって気密性を高めるために、図３等に示すように、外周縁部に周方向に連続してパッキン１４”が取り付けられる。
【００２７】
以上の外枠６と内枠８は、外枠６の軸受け口１３に内枠８の回転レバー１９の外枠用回転軸１２’を挿入し、外枠６と内枠８を回転レバー１９により回転自在に連結して形成される。図１（ａ）に示すように、内枠８は、外枠６の上面に受け金具２０の水平片２０ｂを乗せるとともに、開閉レバー２１を閉扉位置にすることにより、受けフランジ５と覆いフランジ７とが衝接して外枠本体４内方に内枠本体１６が収容される収容姿勢に維持され、ここから操作軸２１ａを回転操作して開閉レバー２１を開扉位置にすることにより、図１（ｂ）に示すように外枠６に対して直角になる突出姿勢まで回転可能となり、これらの姿勢が蓋板１５による点検用開口３の閉塞と開放とに対応する。
【００２８】
このとき、回転レバー１９は、図１および図５（ｂ）に示すように、レバー片１９ａを収納姿勢において装着される内枠８の縦壁の端部から中央部に向かって受けフランジ５とほぼ平行な姿勢から、突出姿勢における直交する姿勢まで回転し、また、外枠用回転軸１２’をスライド孔１３ｃ内で移動させ、レバー片１９ａの回転とスライド孔１３ｃ内での外枠用回転軸１２’のスライドによる内枠８と外枠６とのそれぞれの回転軸１２の相対位置の変位により、内枠８の回転軌跡が小さくされる。また、受け金具２０のガイド片２０ｃは内枠本体１６の回転に伴って外枠本体４の上面、内面に対して内枠本体１６の内方に向かって斜めになる姿勢をとって摺接し、内枠８の小さい回転軌跡での回転をスムーズにする。
【００２９】
以上のように構成される天井点検口Ａの天井１の開口２への取り付け、開閉動作について以下に詳述する。天井点検口Ａの取り付けに際しては、天井１に開口２を開設し、また同時に、施工現場に搬入される枠材を枠組みして内枠８および外枠６を形成するとともに、これらを開口２に固定してなされる。
【００３０】
まず最初に、天井１に開口２を開設するとともに、枠材を組み付けて内枠８を形成し、天井１に開口２を開設した際に生じる開口２のサイズにほぼ合致する天井材の切れ端を適宜寸法調整して形成される蓋板１５を内枠８の内部に固定する。蓋板１５は、内枠本体１６に周縁を包囲され、内向きフランジ１７に周縁部を支承されるとともに、押さえ金具１８により上面を押さえられる。押さえ金具１８による押圧によってパッキン１４’が潰れて蓋板１５と内枠８との気密性が確保される。
【００３１】
天井１の開口２への天井点検口Ａの取り付けは、図３に示すように、開口２周縁部に上述した吊り金具１１によって外枠６を吊り下げ固定してなされ、図３に示すように、吊り金具１１は野縁２２に図示しない取付用チャンネル等を介して天井１裏に適宜固定される。この吊り金具１１は、野縁２２に固定される団扇ボルト１１ａに装着される倒Ｊ字状の中継金具１１ｂを介して外枠本体４の内側のスロット２７’に挿入されるあて板１１ｃを支持し、これにより外枠６を吊り下げ固定する。予め受けフランジ５を開口２周縁部の天井１表面に張り出しておくことにより、団扇ボルト１１ａを回して中継金具１１ｂを上方に引き上げれば、受けフランジ５上のパッキン１４が天井１面との間で潰れて外枠６と天井１との気密性が確保される。
【００３２】
この外枠６の開口２周縁部への取り付けは、枠材を枠組みして外枠６を形成する作業と並行して行われ、この枠組みの際に、内枠８に取り付けられた回転レバー１９の外枠用回転軸１２’が軸受け口１３の挿入口１３ｂからスライド孔１３ｃ内に挿入されて外枠６に係止される。これにより、図３に示すように、枠組みが完了して外枠６が完成すると同時に外枠６が開口２周縁部に固定され、さらに、この外枠６に対して内枠８が回転自在に連結され、天井点検口Ａの完成と同時にその開閉が可能になる。
【００３３】
天井点検口Ａの閉塞は、開閉レバー２１を開扉位置にした上で、覆いフランジ７と受けフランジ５が衝接するまで内枠８を外枠６内に押し込み、収納姿勢にすることによりなされる。この状態で回転レバー１９を閉扉位置にすれば、内枠本体１６がその上面を受け金具２０の水平片２０ｂと開閉レバー２１の係止片２１ｂにより、その下面を内向きフランジ１７により挟まれて内枠８は収納姿勢を維持し、このときパッキン１４”が覆いフランジと内向きフランジ５との間で潰されてこれらの間での気密性が確保される。なお、内枠８を突出姿勢から収納姿勢に移行させる際には、移行途上において内枠８が外枠６に対して傾いた状態で予め受け金具２０を外枠本体４の上面に係止させることにより、回転レバー１９やスライド孔１３ｃによる変則的な回転軌跡を適宜拘束して容易に内枠８を収納姿勢にすることができる。
【００３４】
収納姿勢において、外枠６の受けフランジ５の周縁部は内枠８の覆いフランジ７の先端から露出し、室内側には、正方形の蓋板１５の周囲を覆いフランジ７が額縁のように縁取り、さらにこの覆いフランジ７の周囲を受けフランジ５が縁取る意匠性の高い体裁が表れる。また、内枠８は、外枠６との間のクリアランスとスライド孔１３ｃの存在、および各部品の許容範囲内での寸法誤差の集積により外枠６内で位置ずれを生じることが考えられるが、この最大位置ずれ量δよりも内向きフランジ１７の覆いフランジ７からの張り出し量が大きいために、縁取りが確保される。
【００３５】
一方、天井点検口Ａの開放は上述とは逆の手順であれば足り、開閉レバー２１を操作すれば内枠８は自重によって収納姿勢から突出姿勢に移行する。回転レバー１９のレバー片１９ａの長さによって、内枠８の回転軌跡が小さくなり、また、突出姿勢の内枠８が外枠６の端部に近接して点検用開口３が大きくなる。
【００３６】
また、この実施の形態において、上述した最大位置ずれ量δをより小さくするために、外枠本体４の内面にはガイド部９が形成される。ガイド部９は内枠８の突出姿勢側から収納姿勢側に行くに従って、すなわち外枠本体４の上方に行くに従って内方に突出する傾斜面２３を有し、内枠８を傾斜面２３により点検用開口３内の中央部にガイドする。このガイド部９は、外枠本体４の内側にガイド体２４を取り付けて形成される。
【００３７】
ガイド体２４は、図４に示すように、外枠本体４の下方から上方に行くに従って外枠本体４内方に漸次突出するように上述した傾斜する傾斜面２３と、この傾斜面２３の上端から点検用開口３の内壁面と平行に延びる平面２５とを外枠本体４の内部に形成するブロック状の部材であり、例えば合成樹脂材等適宜の弾性体を射出成形して形成される。また、ガイド体２４は、上記傾斜面２３をほぼ延長するようにして片持ち梁状に平面２５の内側に飛び出すばね片２６を備える。このガイド体２４は，図４（ａ）等に示すように、上下端を外枠本体４の内側のスロット２７’に係止させるとともに、外枠本体４に穿孔される取付穴に裏面の膨隆部２４ａを嵌入させて外枠本体４に対して固定される。
【００３８】
したがって突出姿勢から収納姿勢にする際に内枠８が外枠本体４の中央部からずれていたときには、ガイド体２４の傾斜面２３およびばね片２６が内枠本体１６の外面に摺接し、内枠８を外枠本体４の中央部にガイドする。また、収納姿勢においては、平面およびばね片２６が内枠本体１６の中央部からの過剰な位置ずれを規制する。
【００３９】
以上のガイド体２４は、外枠本体４における内枠８による開放側端縁に配置され、図４（ａ）に２点鎖線で示すように、スライド孔１３ｃで許容された回転軸１２に対する直交方向のずれを制限し、また、外枠本体４における回転軸１２の両端側の辺縁にもそれぞれ配置され、図４（ｂ）に示すように、回転レバー１９により生じやすい回転軸１２方向のずれを制限する。また、内枠８の収納姿勢から突出姿勢への移行時には、一時的にばね片２６が撓むことにより内枠８の回転軌跡をやや大きく確保することができる。  
【００４０】
したがって、受けフランジ５は、図４（ａ）および（ｂ）に示すように、上記ばね片２６に衝接しない範囲が点検用開口３内での最大位置ずれ量δとなり、覆いフランジ７の周縁からの突出量Ｄよりも最大位置ずれ量が小さいために、点検用開口Ａの閉扉状態において常時、覆いフランジ７の外周に全周に渡って露出する。したがって図５（ａ）に示すように内枠８がやや紙面左側に位置ずれしていたとしても、室内側からの点検用開口Ａの外観は受けフランジ５の覆いフランジ７に対する縁取りにより良好に維持され、内枠８の点検用開口３内での位置ずれをほとんど意識させることはない。
【００４１】
なお、以上においては外枠６等の部品の許容範囲内での寸法誤差を集積して最大位置ずれ量δを決定する場合を示したが、最大位置ずれ量δを経験などに基づいて予測して決定することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明を示す全体斜視図で、（ａ）は閉扉状態を示す図、（ｂ）は開扉状態を示す図である。
【図２】本発明を示す分解斜視図である。
【図３】天井への取り付け状態を示す要部断面図である。
【図４】内枠の位置ずれと受けフランジの露出の関係を説明する図で、（ａ）は回転軸に対する直交方向の要部断面図、（ｂ）は回転軸方向の要部断面図ある。
【図５】設置基部との関係を示す図で、（ａ）は閉扉状態の外観、（ｂ）は内枠の開扉動作を説明する要部断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１    設置基部
２    開口
３    点検用開口
４    外枠本体
５    受けフランジ
６    外枠
７    覆いフランジ
８    内枠
９    ガイド部
δ    最大位置ずれ量
【図１】
2008121201.tif 000003
【図２】
2008121201.tif 000004
【図３】
2008121201.tif 000005
【図４】
2008121201.tif 000006
【図５】
2008121201.tif 000007