(57)【要約】【課題】通気管の突出長さや、通気管の切断面の水平度等の施工誤差によらず通気管に差込部を確実に差込むことができ、また、通気孔に差込部が確実に差込まれているかどうか容易に確認できる排水通気用管継手を提供する。【解決手段】継手管体１１と、この継手管体１１の上端開口から差込まれる差込体１２と、継手管体１１の上端部に該上端部を覆うようにして設けられて、延長管３が接続される筒状カバー体１３とを備え、差込体１２を、継手管体１１の上端面に設置されるフランジ部１２ａと、このフランジ部１２ａの下面に設けられて、継手管体１１に挿入された通気管２に差込まれる筒状の透明な差込部１２ｂとを備えた構成とするので、通気管の突出長さや、通気管の上端の切断面の水平度等の施工誤差によらず、差込部を通気管に確実に差込むことができ、また、差込部が確実に差込まれているかどうかを容易に確認できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床を貫通して上方に突出した通気管の上端部と、この通気管の上方に設けられる延長管とを接続する排水通気用管継手において、
前記床に設置されて、前記通気管の上端部が挿入される継手管体と、この継手管体の上端開口から差込まれる差込体と、前記継手管体の上端部に該上端部を覆うようにして設けられて、前記延長管が接続される筒状カバー体とを備え、
前記差込体は、前記継手管体の上端面に設置されるフランジ部と、このフランジ部の下面に設けられて、前記継手管体に挿入された前記通気管に差込まれる筒状の差込部とを備えていることを特徴とする排水通気用管継手。
【請求項２】
前記差込部の外周面には、前記継手管体に挿入された前記通気管の内周面に圧接するパッキンが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の排水通気用管継手。
【請求項３】
前記差込体の差込部が透明であることを特徴とする請求項１または２に記載の排水通気用管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水管の上端部を大気と連通させる通気管の上端の接続に用いられる排水通気用管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、高層ビル等の建物内に配設される排水管は、その上部に通気管が接続され、該通気管によって排水管内を大気と連通させることにより、排水が円滑に行なわれるようにしている。
【０００３】
このような通気管の上端は、建物の屋上の床を構成するコンクリートスラブ等の床を貫通させて上方に突出され、その突出端は、床上に設置された排水通気用管継手に接続されている。
排水通気用管継手の一例として特許文献１に記載のものが知られている。
この排水通気用管継手１は、図３に示すように、コンクリート製の床（コンクリートスラブ）Ｓを貫通して上方に突出した通気管２の上端部と、この通気管２の上方に設けられる延長管３とを接続するものであり、床Ｓの床面に設置されて、通気管２の上端部が挿入される継手管体４とこの継手管体４の上端部に該上端部を覆うようにして設けられて、延長管３が接続される筒状カバー体５とを備えている。
【０００４】
継手管体４は、その下端に円盤状の鍔部４ａが形成されており、屋上の床Ｓに立設して、その鍔部４ａがアンカー６によって床Ｓに固定されている。また、継手管体４の下端部には接続孔４ｂが形成されており、該接続孔４ｂに床Ｓを貫通させた通気管２の上端部が接続されている。接続孔４ｂの上端には下方に突出するリング状の差込部４ｃが形成されており、この差込部４ｃの外側に凹溝４ｄがリング状に形成されている。そして、前記差込部４ｃが通気管２の上端開口から該通気管２内に差込まれることで、通気管２の上端と接続孔４ｂの上端とが嵌り合っている。
一方、継手管体４の上端部には筒状のカバー体５が取り付けられており、このカバー体の上端部に、延長管３が接続され、この延長管３の上端部には、通気口を備えた図示しない半球状のキャップが装着されている。
【特許文献１】特開平１０−２５８６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで上記構成の排水通気用管継手１は、鋳鉄製であるために、前記差込部４ｃをさほど下方に長く突出させて形成するのは困難である。したがって、通気管２の床面からの突出長さや、通気管２の上端の切断面の水平度等の施工誤差によって、差込部４を通気管２に十分に差込めない場合が生じる。この場合、継手管体４の内面に生じた結露水や、通気管２を上昇してくる水蒸気や臭気が、差込部４ｃを回り込んで、通気管２と接続孔４ｂとの間を通り、さらに通気管４とコンクリート製の床Ｓに形成された貫通孔との間を通り室内側に侵入してしまう。
通気管２と接続孔４ｂとの間にはパッキン７が設けられているが、このパッキン７が通気管２の外周面と接続孔４ｂの内周面とに強く圧接されるものであると、通気管２の上端部を接続孔４ｂに差込み難くなる。そこで、パッキン７の圧接力を緩めると、前記差込部４ｃを回り込んで下方に下りてくる結露水、水蒸気等の水分や臭気がパッキン７から漏れ出てしまい易い。
また、前記通気孔２に差込部４ｃが確実に差込まれているかどうかを継手管体４の施工後には確認できない。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、通気管の床面からの突出長さや、通気管の上端の切断面の水平度等の施工誤差があっても、該通気管に差込部を確実に差込むことができるともに水分や臭気の漏れを防止でき、また、通気孔に差込部が確実に差込まれているかどうか容易に確認できる排水通気用管継手を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１および図２に示すように、床Ｓを貫通して上方に突出した通気管２の上端部と、この通気管２の上方に設けられる延長管３とを接続する排水通気用管継手１０において、
前記床Ｓに設置されて、前記通気管２の上端部が挿入される継手管体１１と、この継手管体１１の上端開口から差込まれる差込体１２と、前記継手管体１１の上端部に該上端部を覆うようにして設けられて、前記延長管３が接続される筒状カバー体１３とを備え、
前記差込体１２は、前記継手管体１１の上端面に設置されるフランジ部１２ａと、このフランジ部１２ａの下面に設けられて、前記継手管体１１に挿入された前記通気管２に差込まれる筒状の差込部１２ｂとを備えていることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の排水通気用管継手１０において、
前記差込部１２ｂの外周面には、前記継手管体１１に挿入された前記通気管２の内周面に圧接するパッキン１２ｃが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の排水通気用管継手１０において、前記差込体１２の差込部１２ｂが透明であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、継手管体の上端開口から差込まれる差込体が、継手管体の上端面に設置されるフランジ部と、このフランジ部の下面に設けられて、継手管体に挿入された通気管に差込まれる筒状の差込部とを備えているので、つまり、差込部を継手管体とは別体に形成したので、該差込部を容易に下方に長く延出させて形成できる。
したがって、通気管の床面からの突出長さや、通気管の上端の切断面の水平度等の施工誤差によらず、差込部を通気管に確実に差込むことができる。
また、差込部の外周面に通気管の内周面に圧接するパッキンが設けられているので、通気管内を上昇してくる結露水や水蒸気等の水分や臭気等をパッキンによって封鎖でき、水分や臭気等が差込部と通気管との間から上方への抜けるのを防止できる。
したがって、前記水分や臭気等が通気管の上端を回り込んで、通気管と接続孔との間を通り、さらに通気管とコンクリート製の床に形成された貫通孔との間を通り室内側に侵入してしまうのを防止できる。
また、差込体の差込部が透明であるため、継手管体の施工後でも、継手管体の上端開口から差込部を覗くことによって、継手管体の内面を差込部を通して目視できる。したがって、通気孔に差込部が確実に差込まれているかどうかを容易に確認できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１に示すように、本発明に係る排水通気用管継手１０は、コンクリート製の床（コンクリートスラブ）Ｓを貫通して上方に突出した通気管２の上端部と、この通気管２の上方に設けられる延長管３とを接続するものであり、床Ｓに設置されて、通気管２の上端部が挿入される継手管体１１と、この継手管体１１の上端開口から差込まれる差込体１２と、継手管体１１の上端部に該上端部を覆うようにして設けられて、延長管３が接続される筒状カバー体１３とを備えている。
なお、前記通気管２は、建物内に配設された排水管の上端部に接続されるものである。また、床Ｓの上面には水勾配が付与されている。
【００１２】
継手管体１１は、その下端と上端にそれぞれ鍔部１１ａと鍔部１１ｂが形成されたストレート孔を有する鋳鉄で形成された円筒体である。この継手管体１１は、鍔部１１ａがアンカー６によって床Ｓに固定されることによって、該床Ｓに立設固定されている。なお、アンカー６は鍔部１１ａの周方向に一定間隔で３本設けられている。また、鍔部１１ｂの上面にはドーナツ盤状の止水パッキン１４ａが設けられている。
そして、この継手管体１１内には通気管２が下方から挿入され、該通気管２の上端は継手管体１１の上端近傍まで延出されている。
【００１３】
前記差込体１２は、図１および図２に示すように、合成樹脂で形成されたものであり、ドーナツ盤状のフランジ部１２ａと、このフランジ部１２の下面に設けられた筒状の差込部１２とによって構成されている。フランジ部１２ａはその直径が継手管体１１の内径より大きく設定されたものであり、継手管体１１の鍔部１１ｂにパッキン１４ａを介して設置されている。
フランジ部１２ａと差込部１２ｂとは別体に形成されており、フランジ部１２ａの孔に、差込部１２ｂの上端部が差込み固定されている。
なお、差込体１２は、フランジ部１２ａの孔と、差込部１２ｂの孔とを同軸にして一体成形することによって形成してもよい。
差込部１２ｂの外径は、継手管体１１に挿入された通気管２の内径より若干小さくなっており、これによって、該差込部１２ｂは、通気管２に上方から該通気管２の内面との間に若干の隙間をもって差込まれている。また、差込部１２ｂの外周面には防水・防臭用のリング状のパッキン１２ｃが取り付けられており、該パッキン１２ｃは通気管２の内周面に圧接している。したがって、通気管２内を上昇してくる臭気や水蒸気等はパッキン１２ｃによって封鎖されることによって、差込部１２ｂと通気管２との間から上方に抜けないようになっている。したがって、結露水、水蒸気等の水分や臭気等が通気管２の上端を回り込んで、通気管２と接続孔４ｂとの間を通り、さらに通気管４とコンクリート製の床Ｓに形成された貫通孔との間を通り室内側に侵入してしまうのを防止できる。
また、差込部１２ｂは透明な樹脂によって形成されており、この差込部１２ｂを通して、通気管２の内面や、パッキン１２ｃが目視できるようになっている。なお、フランジ部１２ａは不透明な樹脂によって形成されているが、透明な樹脂によって形成してもよい。
【００１４】
前記筒状カバー体１３は鋳鉄で形成されたものであり、継手管体１１の上端部を覆うカバー本体１３ａと、このカバー本体１３ａの上面に形成されて、延長管３が接続される接続部１３ｂとから構成されている。
カバー本体１３ａは、円筒状の外套部１３ｃとこの外套部１３ｃの上面に形成されたドーナツ盤状の設置部１３ｄとから構成されており、設置部１３ｄが継手管体１１の鍔部１１ｂにパッキン１４ａ、差込体１２のフランジ部１２ａ、パッキン１４ｂを介して設置されている。そして、設置部１３ｄは継手管体１１の鍔部１１ｂにボルト１５によって固定されており、これによってフランジ部１２ａはパッキン１４ａ，１４ｂに挟み付けられて止水された状態で固定されている。なお、ボルト１５は周方向に一定間隔で３本設けられている。外套部１３ｃはパッキン１４ａ，１４ｂ、フランジ部１２ａの外側を含む継手管体１１の上端部を覆っている。
また、接続部１３ｂは筒状に形成されており、その内部に延長管３の下端部が挿入されている。接続部１３ｂの外周部にはボルト１６が螺合されており、このボルト１６を締め付けて、その先端部で延長管３の下端部を押し付けることによって、該延長管３の下端部が接続部１３ｂに固定されている。なお、延長管３の上端部には、通気孔を備えた図示しないキャップ体が装着されている。また、前記継手管体１１及び筒状カバー体１３は鋳鉄以外の材料によって製作してもよい。
【００１５】
上記構成の排水通気用管継手１０を施工するには、まず屋上のコンクリート製の床Ｓに、予めコンクリート打設時に上下方向に貫通する挿通孔Ｋを形成するとともに、該挿通孔Ｋの周囲の所定位置にアンカーの取付孔を穿設する。
次に、挿通孔Ｋに通気管２を下方から挿通した後、床Ｓから突出する通気管２の上端部に前記継手管体１１を被せるようにして立設し、鍔部１１ａをアンカー６によって床Ｓに固定する。
なお、挿通孔Ｋの周囲の床Ｓ上に継手管体１１を立設して、鍔部１１ａをアンカー６によって床Ｓに固定した後、床Ｓの挿通孔Ｋの下方から挿通させた通気管２の上端部を、継手管体１１に下方から挿入してもよい。
また、貫通孔Ｋと通気管２との間の隙間にはモルタルＭを充填して、この隙間を塞ぐ。
また、継手管体１１の上端部内周面と、通気管２の上端部外周面との間に、コーキング材２０を設けてもよい。
【００１６】
次に、継手管体１１の上端開口から差込体１２の差込部１２ｂを通気管２の上端部に差込むとともに、フランジ部１２ａを継手管体１１の鍔部１１ｂにパッキン１４ａを介して設置する。
次に、継手管体１１の上端部に筒状カバー体１３を被せ、その設置部１３ｄを鍔部１１ｂに設置する。設置部１３ｄの裏面には予めパッキン１４ｂを装着しておく。次に設置部１３ｄを鍔部１１ｂにボルト１５によって固定する。これによって、フランジ部１２ａはパッキン１４ａ，１４ｂに挟み付けられて止水された状態で固定される。
【００１７】
最後に、筒状カバー体１３の接続部１３ｂに延長管３の下端部を挿入して、接続部１３ｂの外周部に螺合しているボルト１６を締め付けることによって、延長管３の下端部を接続部１３ｂに固定する。
【００１８】
本実施の形態によれば、継手管体１１の上端開口から差込まれる差込体１２が、継手管体１１の鍔部１１ｂに設置されるフランジ部１２ａと、このフランジ部１２ａの下面に設けられて、継手管体１１に挿入された通気管２に差込まれる筒状の差込部１２ｂとを備えているので、つまり、差込部１２ｂを継手管体１１とは別体に形成したので、該差込部１２ｂを容易に下方に長く延出させて形成できる。
したがって、通気管２の床面からの突出長さや、通気管２の上端の切断面の水平度等の施工誤差によらず、差込部１２ｂを通気管２に確実に差込むことができる。
また、差込部１２ｂが透明であるため、継手管体１１の施工後でも、継手管体１１の上端開口から差込部１２ｂを覗くことによって、継手管体１１の内面を差込部１２ｂを通して目視できる。したがって、通気孔２に差込部１２ｂが確実に差込まれているかどうかを容易に確認できる。
【００１９】
さらに、差込部１２ｂの外周面には防水・防臭用のリングのパッキン１２ｃが取り付けられており、該パッキン１２ｃが通気管２の内面に圧接しているので、通気管２内を上昇してくる結露水、水蒸気等の水分や臭気等はパッキン１２ｃによって封鎖でき、水分や臭気等が差込部１２ｂと通気管２との間から上方への抜けるのを防止できる。したがって、前記水分や臭気等が通気管２の上端を回り込んで、通気管２と接続孔４ｂとの間を通り、さらに通気管４とコンクリート製の床Ｓに形成された貫通孔との間を通り室内側に侵入してしまうのを防止できる。
また、パッキン１２ｃによって水分や臭気等の上方への抜けを防止しているので、下方に抜けるのを防止する場合に比して、パッキン１２ｃの圧接力を緩くすることができ、よって、差込体１２を継手管体１１に容易に差し込める。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る排水通気用管継手の施工状態を示す縦断面図である。
【図２】本発明に係る排水通気用管継手の差込体を示す斜視図である。
【図３】従来の排水通気用管継手の施工状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
Ｓ  床
２  通気管
３  延長管
１０  排水通気用管継手
１１  継手管体
１２  差込体
１２ａ  フランジ部
１２ｂ  差込部
１２ｃ  パッキン
１３  筒状カバー体
【図１】
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【図２】
2008308824.tif 000004
【図３】
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