(57)【要約】  【課題】真空断熱材に凹状の溝を形成して箱体側面に放熱パイプを配設する場合、凹状の溝は直線形状でしか信頼性を保つことができず、冷蔵庫の上部や下部に庫外との温度差の大きい冷凍室を配置する冷蔵庫のおいては、放熱パイプの折り曲げ位置に冷凍室があり真空断熱材を貼り付けることができず、冷凍室壁厚を厚くしなければならないため庫内容量の減少や、消費電力量の増加、冷蔵庫表面が外気の露点温度以下となって結露するという課題を有していた。  【解決手段】放熱パイプ１１３の折り返しを冷蔵温度帯で折り曲げ、冷凍温度帯に真空断熱材１１２を貼りつけることで、外気との温度差の大きい冷凍温度帯への侵入熱を低減し、消費電力量の低減を図ることができると共に、冷蔵庫断面壁を薄肉化できるため庫内容量を大きくすることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の断熱区画で構成され、少なくとも冷蔵温度帯と冷凍温度帯からなる外箱と内箱と前記外箱と内箱間に充填される発泡断熱材とからなる箱体と、箱体の前記外箱に密着し前記外箱と密着する面に凹型溝が形成された真空断熱材と、前記外箱側面に折り返し配設され前記真空断熱材の前記凹型溝内に配置された冷凍サイクルの放熱パイプとを備えて、前記放熱パイプの折り返し部を前記冷蔵温度帯の区画となるように折り曲げ、前記冷凍温度帯の区画に前記真空断熱材を貼り付けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記放熱パイプが、上下を前記冷凍温度帯で挟まれた冷蔵温度帯の区画で折り曲げられることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記放熱パイプが、冷凍サイクルの冷却器を収容した冷却室の投影面を避けて配設されることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱箱体に真空断熱材を配設した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫の大容量化及び設置スペース縮小の需要が高まるにつれて、冷蔵庫断熱壁を薄肉化する、さらには、真空断熱材を配置挿入させ、断熱性能の向上を図っている冷蔵庫や、省エネのため放熱パイプの配設構造を変えて凝縮能力を向上し、冷凍サイクルの能力向上を図った冷蔵庫が発売されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
以下、図面を参照にしながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
【０００４】
図８、図９には、特許文献１に記載されている冷蔵庫の正面図と側面断面図を示す。図８、図９において、１は冷蔵庫本体、２は冷蔵温度（＋５℃程）に維持される冷蔵室、５は野菜などの乾燥を嫌う食品を収納するための野菜室とし、６は凍結温度（−２０℃程）に冷却される上段冷凍室と下段冷凍室である。冷凍室の奥部は底壁１９が階段状に立ち上がる形状とされており、この底壁１９の後部外側には機械室１７が形成されている。この機械室１７内には冷却システムを構成する圧縮機１５と、蒸発皿（図示せず）及びコンデンサ（図示せず）が設置される。
【０００５】
冷蔵庫本体１の側面には、真空断熱材１２が貼り付けてあり、真空断熱材１９は、ガスの透過を阻止する多層ラミネート構造のフィルムから成る外被袋、シリカ・パーライト等の微粉末もしくは無機繊維等からなる芯材により構成され、芯材を外被に封入した後、外被袋内のガス（空気）を排気し、真空状にしてヒートシールにより密封している。
【０００６】
この真空断熱材１９の熱伝導率は、０．００８から０．０００５Ｗ／ｍ・Ｋと断熱性能が非常に優れているため、冷蔵庫本体１の壁厚を薄くしても、庫内に侵入してくる熱量を有効的に削減することが可能となる。通常、真空断熱材１９の形状は正方形あるいは長方形の板状体であるが、機械室１７部分の冷蔵庫本体１の形状に近似させることで、機械室１７の形状に関わらず断熱したい部分に効果的に貼り付けることができるようになるので、総じて断熱箱体の壁厚を薄くして冷蔵庫の設置スペースをより一層縮小し、さらに庫内容量を拡大し、また、冷却システムの消費電力の一層の削減を図ることが可能である。
【０００７】
図１０には、特許文献２に記載されている冷蔵庫の正面から見た配管概略図を示す。図１０において、２０は冷蔵庫の背面、２１は冷蔵庫の左側面、２２は冷蔵庫の右側面であり、１３は冷蔵庫の本体に貼り付けてある放熱パイプである。１７は冷蔵庫本体の背面下部に配置され、圧縮機（図示せず）やコンデンサ（図示せず）を収納している機械室である。放熱パイプ１３は、冷蔵庫背面及び側面において連続したＵ字状に折り曲げられており、冷蔵庫本体を構成する鉄板の表面に配設して貼り付けられている。
【０００８】
機械室１７より吐出された放熱パイプ１３を、背面や側面で冷蔵庫本体の上下方向で長く配設することで、放熱効果を向上することができ、冷凍サイクルの向上を図ることができるため、消費電力量の低減を行うことができる。また、十分な放熱パイプ１３の長さを確保し、機械室１７に配置してあるコンデンサ（図示せず）と同等の放熱能力を得ることでコンデンサを無くすことができコストダウンを図ることが可能である。
【特許文献１】特開平１０−２０５９８８号公報
【特許文献２】特開平７−１０３６３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の構成では各々における効果はあるものの、近年の冷蔵庫の大容量化及び設置スペース縮小の需要や、省エネに対するニーズに対しては、不十分であった。というのも、冷蔵庫の大容量化を図るには冷蔵庫断熱壁を薄肉化することや、無効スペースを無くすことが有効である。そのため、冷蔵庫断熱壁の薄肉化には真空断熱材を挿入したり、無効スペースを無くすために機械室のコンデンサ（冷蔵庫下部に配置される）を冷蔵庫側面に貼り付けている放熱パイプで置き換える工夫がなされる。このとき、冷蔵庫本体背面及び側面に貼り付けている真空断熱材に凹状の溝を形成することで放熱パイプを配設していても貼り付けることができ断熱効果の向上と冷蔵庫断面壁の薄肉化を図ることができる。しかし、真空断熱材に形成する凹状の溝は直線形状でしか信頼性を保つことができず、冷蔵庫側面の上部や下部における放熱パイプの折り曲げ形状部には真空断熱材を貼り付けることができないという課題を有していた。そのため、冷蔵庫レイアウトにおいて、特に冷蔵庫の上部や下部に庫外との温度差の大きい冷凍室を配置する冷蔵庫のおいては真空断熱材を貼り付けることができず、壁厚を厚くしなければならないため庫内容量が小さくなるという課題を有していた。また、庫内容量確保のため壁厚を薄くすると箱体侵入熱量の増加となり、消費電力量が高くなったり、冷蔵庫表面が外気の露点温度以下となって結露するという課題を有していた。
【００１０】
本発明は、上記の課題を解決するもので、冷蔵庫断面壁を薄肉化できるため小スペースで大容量の冷蔵庫で、かつ省エネ性能の高い冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、複数の断熱区画で構成され、少なくとも冷蔵温度帯と冷凍温度帯からなる外箱と内箱と前記外箱と内箱間に充填される発泡断熱材とからなる箱体と、箱体の前記外箱に密着し前記外箱と密着する面に凹型溝が形成された真空断熱材と、前記外箱側面に折り返し配設され前記真空断熱材の前記凹型溝内に配置された冷凍サイクルの放熱パイプとを備えて、前記放熱パイプの折り返し部を前記冷蔵温度帯の区画となるように折り曲げ、前記冷凍温度帯の区画に前記真空断熱材を貼り付けたものである。
【００１２】
これによって外気との温度差の大きい冷凍温度帯への侵入熱を低減し、消費電力量の低減を図ることができると共に、冷蔵庫断面壁を薄肉化できるため庫内容量を大きくすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の冷蔵庫は、外気との温度差の大きい冷凍温度体に真空断熱材を貼り付けることができ、大容量で省エネを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
請求項１に記載の冷蔵庫は、複数の断熱区画で構成され、少なくとも冷蔵温度帯と冷凍温度帯からなる外箱と内箱と前記外箱と内箱間に充填される発泡断熱材とからなる箱体と、箱体の前記外箱に密着し前記外箱と密着する面に凹型溝が形成された真空断熱材と、前記外箱側面に折り返し配設され前記真空断熱材の前記凹型溝内に配置された冷凍サイクルの放熱パイプとを備えて、前記放熱パイプの折り返し部を前記冷蔵温度帯の区画となるように折り曲げ、前記冷凍温度帯の区画に前記真空断熱材を貼り付けたものである。これにより、外気との温度差の大きい冷凍温度帯への侵入熱を低減し、省エネを図ることができると共に、冷蔵庫断面壁を薄肉化できるため庫内容量を大きくすることができる。
【００１５】
請求項２に記載の冷蔵庫は、前記放熱パイプが、上下を前記冷凍温度帯で挟まれた冷蔵温度帯の区画で折り曲げられることで、外気との温度差の大きい冷凍温度帯への侵入熱を低減し、消費電力量の低減を図ることができる。
【００１６】
請求項３に記載の冷蔵庫は、前記放熱パイプが、冷凍サイクルの冷却器を収容した冷却室の投影面を避けて配設されるものである。これにより、温度の高い冷媒が通過する放熱パイプと冷却器との熱交換を防止することができるため、放熱パイプ内での冷媒の急激な液化凝縮を防止することで冷却システムの信頼性の確保や非定常の音の発生を低減することができる。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の斜視図である。図２は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の側面断面図である。図３は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の配管概略図である。図４は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の図１のＡ−Ａ‘断面図である。
【００１９】
図１から図３に示すように、冷蔵庫本体１０１は、前方に開口する金属製（例えば鉄板）の外箱１０９と硬質樹脂製（例えばＡＢＳ）の内箱１１０と、外箱１０９と内箱１１０の間に発泡充填されたウレタン断熱材１１１からなる断熱箱体で、この本体の上部に設けられた冷蔵室１０２と、冷蔵室の下に設けられて冷凍温度帯から冷蔵、野菜、チルド等の温度帯に切り替え可能な切替室１０３と、冷蔵室１０２の下で切替室１０３に並列に設けられた製氷室１０４と、本体下部に設けられた冷凍室１０６と、並列に設置された切替室１０３及び製氷室１０４と冷凍室１０６の間に設けられた野菜室１０５で構成されている。切替室１０３と製氷室１０４と野菜室１０５と冷凍室１０６の前面部は引き出し式の図示しない扉により開閉自由に閉塞されると共に、冷蔵室１０２の前面は、例えば観音開き式の図示しない扉により開閉自由に閉塞される。
【００２０】
冷蔵庫本体１０１の背面には冷却室があり、冷気を生成する冷却器１０７と、冷気を各室に供給する冷気送風ファン１０８とを有し、庫内の温度検知センサー（図示せず）とダンパ等（図示せず）により庫内温度が制御されている。また、冷却器１０７下方には除霜手段（図示せず）が設置されている。また、冷却器１０７の材質は、アルミや銅が用いられる。
【００２１】
冷蔵庫本体１０１は、本体天面奥部に配置された圧縮機１１５と、コンデンサ（図示せず）と、放熱用の放熱パイプ１１３と、キャピラリーチューブ１１６と、冷却器１０７とを順次環状に接続してなる冷凍サイクルに冷媒を封入し、冷却運転を行う。前記冷媒には近年、環境保護のために可燃性冷媒を用いることが多い。
【００２２】
冷蔵庫本体１０１の背面及び側面には、放熱用の放熱パイプ１１３が配設されており、一本のパイプを折り曲げることで放熱長さを確保し、外箱１０９にアルミテープ等で固定し、貼り付けられている。放熱パイプ１１３は通常、冷蔵庫本体の外箱各表面に分割されて貼り付けてあり、機械室にて各面のパイプを溶接し、接続している。
【００２３】
図４のように、冷蔵庫側面には配設してある放熱パイプ１１３の直線部分に真空断熱材１１２が貼り付けてある。真空断熱材１１２には放熱パイプ埋め込み用溝１１３があり、たとえばＵ字断面形状で溝幅４．２ｍｍ、溝深さ４．０ｍｍとなる。この凹部溝１３１に放熱パイプ１１３、例えばパイプ外径４．０ｍｍが勘合挿入するように、真空断熱材１１２は外箱１０９に接着剤等で固定される。
【００２４】
放熱パイプ１１３は野菜室部分の冷蔵温度帯で折り曲げられており、最下段の冷凍温度帯部分は放熱パイプ１１３を配設していないので、被覆率が大きくできる真空断熱材を貼り付けている。また、冷蔵庫背面方向には、冷却室があるため放熱パイプ１１３は冷却室前面までの配設としている。
【００２５】
冷蔵室１０２は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１〜５℃で設定されている。野菜室１０５は冷蔵室１０２と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃とすることが多い。低温にすれば葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。冷凍室１０６は冷凍保存のために通常−２２から−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０から−２５℃の低温で設定されることもある。
【００２６】
冷蔵室１０２や野菜室１０５は庫内をプラス温度で設定されるので、冷蔵温度帯を呼ばれる。また、冷凍室１０６や製氷室１０４は庫内をマイナス温度で設定されるので、冷凍温度帯を呼ばれる。
【００２７】
次に冷蔵庫の冷却について説明する。例えば冷凍室１０６が外気からの侵入熱およびドア開閉などにより、庫内温度が上昇して冷凍室センサ（図示せず）が起動温度以上になった場合に、圧縮機１１５が起動し冷却が開始される。圧縮機１１５から吐出された高温高圧の冷媒は、最終的に機械室１１７に配置されたドライヤ（図示せず）まで到達する間、特に外箱１０９に設置される放熱パイプ１１３において、外箱１０９の外側の空気や庫内のウレタン断熱材１１１との熱交換により、冷却されて液化する。
【００２８】
次に液化した冷媒はキャピラリーチューブ１１６で減圧されて、冷却器１０７に流入し冷却器１０７周辺の庫内空気と熱交換する。熱交換された冷気は、近傍の冷気送風ファン１０８により庫内に冷気が送風され庫内を冷却する。この後、冷媒は加熱されガス化して圧縮器１１５に戻る。庫内が冷却されて冷凍室センサ（図示せず）の温度が停止温度以下になった場合に圧縮機１１５の運転が停止する。
【００２９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用について説明する。
【００３０】
本実施の形態のように、冷凍室１０５が下方に設置され、冷蔵室１０２が上方に設置された冷蔵庫のレイアウト構成が使い勝手の観点からよく用いられている。また、圧縮機を天面奥部に配設した構成の冷蔵庫も、使い勝手の観点と庫内容量向上の点から用いられる。しかしながら、この構成では、冷凍室１０６が下方に設置されているため、冷蔵庫本体側面に貼り付けている放熱パイプ１１３の折り曲げ位置は冷凍室部分になる。真空断熱材１１２の信頼性確保の理由から、放熱パイプ埋め込み用溝を直線以外の曲げ形状で作成することは困難であるため、放熱パイプの折り曲げ部近傍までしか真空断熱材を貼り付けることができなかった。そのため、外気との温度差の大きい冷凍室部分に真空断熱材を貼り付け被覆率を大きく取ることができないため、侵入熱を低減するため冷蔵庫断面壁を厚くしなければならず、庫内容量を低下させるという課題があった。そこで、冷蔵庫側面の放熱パイプ１１３の折り曲げ位置を冷蔵温度帯とすることで、本来、外気との温度差が大きく庫内への侵入熱量も大きい冷凍室１０６に真空断熱材１１２の被覆率を高くして貼り付けことができる。特に真空断熱材１１２は、従来のウレタン断熱材１１１に対し、約１０分の１程度の熱伝導率であるため、冷蔵庫内への侵入熱量が低減でき、省エネを行うことができる。また、冷蔵庫上下の放熱パイプ折り曲げ位置の間にある、直線部分に真空断熱材１１２を貼り付けることで、更に侵入熱量を低減でき、省エネを行うことができる。
【００３１】
また、最下段の冷凍室１０６に真空断熱材１１２を貼り付けるため、冷蔵庫全体の重心を低くすることができ、転倒防止を図ることができる。さらに冷凍室１０６の内箱底面の外側に真空断熱材１１２を貼り付けると更に冷凍室１０６の侵入熱の低減となり省エネを図ることができる。
【００３２】
また、冷凍温度帯で挟まれた冷蔵温度帯で放熱パイプ１１３を折り曲げることで、冷蔵温度帯（本実施例では野菜室）の放熱パイプ１１３からの侵入熱量で庫内温度の低下を防止することができる。特に低外気においては冷蔵庫のレイアウト上、上下を冷凍温度帯に挟まれているため温度補償用のヒータ通電率が大きくなっていたが、容量および通電率を下げることでコストダウンを図ることができる。
【００３３】
なお、放熱パイプ１１３の配設において、冷蔵庫背面の冷却室とかぶらないようにすることで、温度の高い冷媒が通過する放熱パイプ１１３と冷却器１０７との熱交換を防止することができるため、放熱パイプ内での冷媒の急激な液化凝縮を防止することで冷却システムの信頼性の確保や非定常な音の発生を低減することができる。特に真空断熱材を介さない部分については効果的である。
【００３４】
なお、冷蔵温度帯の冷蔵庫背面に冷却室のある冷蔵庫の場合、箱体側面に配設された放熱パイプ１１３の折り曲げ位置を冷蔵庫背面の冷却室側に向かって斜めに上げ、放熱パイプ１１３が冷却器１０７を収容した冷却室の投影面にかぶらないように避けて配設することで、冷凍温度帯と冷却室の外気との温度差が大きい部分に真空断熱材１１２を例えば台形形状に貼り付けることができるため、庫内への熱侵入を低減でき、省エネを図ることができると共に、冷蔵庫断面壁を薄肉化できるため庫内容量を大きくすることができる。
【００３５】
なお、側面の放熱パイプ１１２において、左右の放熱パイプを一本のパイプを曲げて天面部分を通過するように作成することで部品点数とパイプの溶接箇所を削減できる。
【００３６】
なお、放熱パイプ１１２の配管内側に溝を付けることで放熱面積を上げることができる。
【００３７】
なお、放熱パイプ１１３の折り曲げの間隔を小さく調節することで十分な放熱能力を確保でき、外付けのコンデンサを廃止することができ、材料のコストダウンや溶接箇所の低減による工数削減の効果を図ることができる。
【００３８】
（実施の形態２）
図５は本発明の実施の形態２による冷蔵庫の斜視図である。図６は本発明の実施の形態２による冷蔵庫の側面断面図である。図７は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の配管概略図である。
【００３９】
なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４０】
図５から図７に示すように、冷蔵庫本体２０１と、本体上部に設けられた冷凍室２０６と、本体下部に設けられた野菜室２０５と、冷凍室２０６と野菜室２０５の間に設けられた冷蔵室２０２とを備え、野菜室２０５の前面部は引き出し式の図示しない扉により開閉自由に閉塞されると共に、冷凍室２０６と冷蔵室２０２の前面は、回転式の図示しない扉により開閉自由に閉塞される。
【００４１】
本体下部の野菜室２０５は同じ冷蔵温度帯の冷蔵室２０２として使われても良い。
【００４２】
また、冷凍室２０６の背面には冷却室２１８があり、冷気を生成する冷却器２０７と、冷気を各室へ送る冷気送風ファン２０８を備え、庫内の各部屋にダンパ（図示せず）等の温度制御手段によって冷気を供給して冷却している。
【００４３】
冷蔵庫本体２０１の背面下部には圧縮機２１５が配置してあり、冷蔵庫本体下の凝縮器（図示せず）と、放熱用の放熱パイプ２１３と、キャピラリーチューブ２１６と、冷却器２０７とを順次環状に接続してなる冷凍サイクルに冷媒を封入し、冷却運転を行う。前記冷媒には近年、環境保護のために可燃性冷媒を用いることが多い。
【００４４】
側面に配設した放熱用の放熱パイプ２１３は、冷蔵室部分で折り曲げられており、本体上部の冷凍室部分には放熱パイプ２１３の折り返し部分が無いので、冷凍室部分に真空断熱材２１２を被覆率を上げて貼り付けることができる。さらに背面の冷却室２１８も覆うように貼り付けると、より効果的である。
【００４５】
また、冷蔵室２０２及び野菜室２０５部分に配設された放熱パイプ２１３においても直線部分に真空断熱材２１２を貼り付けることで、庫内への侵入熱量を低減でき、省エネを行うことができる。
【００４６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用について説明する。
【００４７】
本実施の形態のように、冷凍室２０６が本体上方に設置され、冷蔵室２０２が中央部および下方に設置された冷蔵庫のレイアウト構成は冷却効率の観点から、国内外において、よく用いられている。
【００４８】
本実施の形態は、本体上方に冷凍室２０６を設置する冷蔵庫において、側面に配設された放熱パイプ２１３の折り曲げ位置を冷凍温度帯ではなく、冷蔵温度帯で行うことにより、外気との温度差が大きく、庫内への侵入熱量の大きい冷凍室全体に被覆率を大きく取った真空断熱材２１２を貼り付けることができ、消費電力量の低減を図ることができる。また、冷却負荷量を低減するので、運転時間自体も短くでき、コンプレッサーやファン騒音の低減を図ることができる。また、冷却中の放熱凝縮温度も低減できるため、冷蔵庫側面の表面温度も下げることができ、外気温の高い夏場等においても、やけどの心配はない。
【００４９】
なお、側面の放熱パイプ２１２において、左右の放熱パイプを一本のパイプで曲げて天面部分もしくは底面部分を通過するように作成することで部品点数とパイプの溶接箇所を削減できる。冷凍室２０６部分に放熱パイプ２１３が通過することになる場合は、放熱パイプの直線部分については、真空断熱材２１２に放熱パイプ埋め込み用溝を作ることで、冷凍室の侵入熱量を低減できる。
【００５０】
なお、放熱パイプ１１２の配管内側に溝を付けることで放熱面積を上げることができる。
【００５１】
なお、放熱パイプ１１３の折り曲げの間隔を小さく調節することで十分な放熱能力を確保でき、外付けのコンデンサを廃止することができ、材料のコストダウンや溶接箇所の低減による工数削減の効果を図ることができる。
【００５２】
なお、冷蔵庫上部の冷凍温度帯のほかにも別の冷凍温度帯があり、上下を冷凍温度帯に挟まれている場合に冷蔵温度帯で放熱パイプ２１３を折り曲げることで、放熱パイプ２１３からの侵入熱量によって、上下を冷凍温度帯に挟まれている冷蔵温度帯の庫内温度の低下を防止することができる。特に低外気においては冷蔵庫のレイアウト上、上下を冷凍温度帯に挟まれていると温度補償用のヒータ通電率が大きくなってしまうが、パイプからの熱量により、温度保証用ヒータの容量および通電率を下げることでコストダウンを図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、放熱パイプの折り返しを冷蔵温度帯で折り曲げ、冷凍温度帯に真空断熱材を貼り付けたものである。これにより、外気との温度差の大きい冷凍温度帯への侵入熱を低減し、省エネを図ることができると共に、冷蔵庫断面壁を薄肉化できるため庫内容量を大きくすることができるので、本体側面に放熱パイプを持ち、上方または下方に冷凍温度帯の部屋を持つ冷凍機器全般にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態１による冷蔵庫を説明する斜視図
【図２】本発明の実施の形態１による冷蔵庫を説明する側面断面図
【図３】本発明の実施の形態１による冷蔵庫を説明する配管概略図
【図４】本発明の実施の形態１による冷蔵庫を説明する図１のＡ−Ａ‘断面図
【図５】本発明の実施の形態２による冷蔵庫を説明する斜視図
【図６】本発明の実施の形態２による冷蔵庫を説明する側面断面図
【図７】本発明の実施の形態２による冷蔵庫を説明する配管概略図
【図８】従来の冷蔵庫を説明する正面図
【図９】従来の冷蔵庫を説明する側面断面図
【図１０】従来の冷蔵庫を説明する配管概略図
【符号の説明】
【００５５】
１０１，２０１  冷蔵庫本体
１０２，２０２  冷蔵室
１０３  切換室
１０４  製氷室
１０５，２０５  野菜室
１０６，２０６  冷凍室
１０７，２０７  冷却器
１０８，２０８  冷気送風ファン
１０９  外箱
１１０  内箱
１１１  ウレタン断熱材
１１２，２１２  真空断熱材
１１３，２１３  放熱パイプ
１１４  放熱パイプ埋め込み用溝
１１５，２１５  圧縮機
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図３】
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【図６】
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【図７】
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