(57)【要約】【課題】作業性の向上に配慮したマルチコア光ファイバの端末処理方法及び端末構造を提供する。【解決手段】端末処理方法は、光ファイバ２４を多数束ねた状態でこの外側に被覆２５を設けてなるマルチコア光ファイバ２１端末の被覆２５を除去する工程、及びこの端末被覆除去部分に金属スリーブ２３を固定する工程を含む第一工程と、マルチコア光ファイバ２１端末の金属スリーブ２３をフェルール２２の光学的接続端面３５に形成される貫通孔３４に差し込んで金属スリーブ２３とフェルール２２との固定を施す第二工程と、を含む。第二工程で用いられるフェルール２２を雌型の形状のものとすると、第一工程は、金属スリーブ２３をマルチコア光ファイバ２１の端末に固定した後に、研磨等の端面処理を施す工程を更に含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを多数束ねた状態でこの外側に被覆を設けてなるマルチコア光ファイバ端末の前記被覆を除去する工程、及びこの端末被覆除去部分に金属スリーブを固定する工程を含む第一工程と、
前記端末の前記金属スリーブをフェルールの光学的接続端面に形成される貫通孔に差し込んで前記金属スリーブと前記フェルールとの固定を施す第二工程と、
を含む
ことを特徴とするマルチコア光ファイバの端末処理方法。
【請求項２】
請求項１に記載のマルチコア光ファイバの端末処理方法において、
前記第二工程で用いられる前記フェルールを雌型の形状のものとすると、前記第一工程は、前記金属スリーブを前記マルチコア光ファイバの前記端末に固定した後に、前記光ファイバの端面処理を施す工程を更に含む
ことを特徴とするマルチコア光ファイバの端末処理方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のマルチコア光ファイバの端末処理方法において、
前記第二工程の後に、前記フェルールと前記被覆とに固定処理を施す第三工程を更に含む
ことを特徴とするマルチコア光ファイバの端末処理方法。
【請求項４】
光ファイバを多数束ねた状態でこの外側に被覆を設けてなるマルチコア光ファイバ端末の被覆除去部分に金属スリーブを設けるとともに、該金属スリーブの外側にフェルールを取り付けてなる
ことを特徴とするマルチコア光ファイバの端末構造。
【請求項５】
請求項４に記載のマルチコア光ファイバの端末構造において、
前記金属スリーブと前記フェルールとを圧入にて固定するとともに、前記フェルールと前記被覆とを加締め又は溶着にて固定する
ことを特徴とするマルチコア光ファイバの端末構造。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載のマルチコア光ファイバの端末構造において、
前記フェルールの光学的接続端面よりも前に相手側フェルールに対する差し込み接続部を形成して前記フェルールを雌型とする
ことを特徴とするマルチコア光ファイバの端末構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マルチコア光ファイバの端末を処理する方法及び端末の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ワイヤハーネスの一部を光ファイバに置き換え、例えば各ノード間を光ファイバで接続するようなシステムが採用されている。このようなシステムとしては、例えば下記特許文献１に開示された光モジュールが知られている。図３において、引用符号１は下記特許文献１に開示された光モジュールを示している。光モジュール１は、ピッグテール型の光モジュールであって、回路基板２と、この回路基板２に実装される受発光部（光送受信器）３と、回路基板２の端部に設けられる一対のコネクタ部４、４と、受発光部３及びコネクタ部４、４を光学的に接続する中継用の光ファイバケーブル５、５とを備えて構成されている。
【０００３】
光ファイバケーブル５、５の各端末には、フェルール６、６（図４参照）が固定されている。このフェルール６、６は、コネクタ部４、４の内部に収納されている。コネクタ部４、４は、レセプタクル形状に形成されている。このようなコネクタ部４、４には、接続相手となる光コネクタ７、７が嵌合接続するようになっている。光コネクタ７、７は、プラグ形状に形成されている。光コネクタ７、７は、光ファイバケーブル８、８の端末に設けられている。光ファイバケーブル８、８の端末には、光コネクタ７、７の内部に収納されるフェルール９、９（図４参照）が設けられている。
【０００４】
光ファイバケーブル５、５の各端末のフェルール６、６と、光ファイバケーブル８、８の各端末のフェルール９、９は、同じ形状に形成されており、嵌合し合うコネクタ部４、４及び光コネクタ７、７の内部において、各前端面同士が対向し光軸が一致するようになっている。
【０００５】
図４を参照しながら、光ファイバケーブル５、８やフェルール６、９についての説明をする。光ファイバケーブル５、８は、コア及びクラッドからなる光ファイバ１０と、この光ファイバ１０を被覆する一次シース１１及び二次シース１２とを備えて構成されている。光ファイバケーブル５、８の端末は、フェルール６、９を固定するために、一次シース１１及び二次シース１２が除去されて光ファイバ１０が所定の長さで露出するように加工されている。
【０００６】
フェルール６、９は、小径部１３及び大径部１４を有する略円筒形状に形成されている。フェルール６、９は、この前端面１５から後端面１６が真っ直ぐに貫通するように形成されている。小径部１３の内径は、光ファイバ１０の外径に合わせて形成されている。また、大径部１４の内径は、一次シース１１の外径に合わせて形成されている。後端面１６には、二次シース１２の端部が突き当たるようになっている。
【０００７】
端末処理に関しては、光ファイバケーブル５、８の端末にエポキシ接着剤を塗布し、この端末をフェルール６、９の内部に差し込んで接着剤を乾燥させ、この固定の後に前端面１５から突出する光ファイバ１０を切断したり研磨したりするような処理になっている。
【特許文献１】特開２００３−１４９５１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
光ファイバを多数束ねた状態でこの外側に被覆を設けてなるマルチコア光ファイバが知られている。このマルチコア光ファイバは、端末の被覆を除去すると多数の光ファイバがばらけてしまうという構造を有している。従って、このようなばらけのあるマルチコア光ファイバを光ファイバケーブル５の替わりに用いようとすると、端末にフェルール６や９を固定する際の作業性が低下してしまうという問題点を有している。
【０００９】
ところで、本願発明者は次のようなことを考えている。すなわち、光軸のズレがないようにフェルール６、９の各前端面１５同士を対向させるために、フェルール６の前端面１５にフェルール９の小径部１３を差し込むことができるような筒状の部分を一体に形成することを考えている。
【００１０】
しかしながら、フェルール６の前端面１５に筒状の部分を一体に形成してしまうと、特に上記のマルチコア光ファイバの場合、端末処理の際に前端面１５から突出する多数の光ファイバの切断、研磨作業が非常に困難になってしまうという問題点を有している（切断や研磨ができないこともあり得る。光ファイバケーブル５でも困難である）。
【００１１】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、作業性の向上に配慮したマルチコア光ファイバの端末処理方法及び端末構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のマルチコア光ファイバの端末処理方法は、光ファイバを多数束ねた状態でこの外側に被覆を設けてなるマルチコア光ファイバ端末の前記被覆を除去する工程、及びこの端末被覆除去部分に金属スリーブを固定する工程を含む第一工程と、前記端末の前記金属スリーブをフェルールの光学的接続端面に形成される貫通孔に差し込んで前記金属スリーブと前記フェルールとの固定を施す第二工程と、を含むことを特徴としている。
【００１３】
このような特徴を有する本発明によれば、マルチコア光ファイバ端末の多数の光ファイバがばらけないように金属スリーブで固定した後、この状態で端末にフェルールが装着される。このような方法を採用することにより、マルチコア光ファイバであっても作業性よくフェルールを端末に装着することが可能になる。金属スリーブの固定に関しては、好ましい一例として熱圧着方式が挙げられる。
【００１４】
請求項２記載の本発明のマルチコア光ファイバの端末処理方法は、請求項１に記載のマルチコア光ファイバの端末処理方法において、前記第二工程で用いられる前記フェルールを雌型の形状のものとすると、前記第一工程は、前記金属スリーブを前記マルチコア光ファイバの前記端末に固定した後に、前記光ファイバの端面処理を施す工程を更に含むことを特徴としている。
【００１５】
このような特徴を有する本発明によれば、フェルールを装着する前に光ファイバの端面処理が施される。光ファイバの端面処理が先になることから、フェルールの形状に作業性が影響してしまうことが避けられる。本発明によれば、光ファイバの端面処理を先にすることにより、フェルールの形状に自由度を持たせることができるようになる。このことは、特に、雌型のフェルールを端末に装着する場合に有用となる。
【００１６】
請求項３記載の本発明のマルチコア光ファイバの端末処理方法は、請求項１又は請求項２に記載のマルチコア光ファイバの端末処理方法において、前記第二工程の後に、前記フェルールと前記被覆とに固定処理を施す第三工程を更に含むことを特徴としている。
【００１７】
このような特徴を有する本発明によれば、フェルールの固定が金属スリーブの部分と被覆の部分の二箇所で行われる。本発明によれば、手段の異なる固定を施すことが可能になり、フェルールとの確実な固定の状態が形成される。固定に関しては、例えば金属スリーブの部分の固定を圧入により仮固定的に行い、この状態で被覆の部分に本固定を行うようなことが可能になる。
【００１８】
請求項４記載の本発明のマルチコア光ファイバの端末構造は、光ファイバを多数束ねた状態でこの外側に被覆を設けてなるマルチコア光ファイバ端末の被覆除去部分に金属スリーブを設けるとともに、該金属スリーブの外側にフェルールを取り付けてなることを特徴としている。
【００１９】
このような特徴を有する本発明によれば、マルチコア光ファイバであっても作業性よくフェルールを端末に装着することが可能な構造になる。
【００２０】
請求項５記載の本発明のマルチコア光ファイバの端末構造は、請求項４に記載のマルチコア光ファイバの端末構造において、前記金属スリーブと前記フェルールとを圧入にて固定するとともに、前記フェルールと前記被覆とを加締め又は溶着にて固定することを特徴としている。
【００２１】
このような特徴を有する本発明によれば、マルチコア光ファイバの端末にフェルールを確実に固定することが可能な構造になる。
【００２２】
請求項６記載の本発明のマルチコア光ファイバの端末構造は、請求項４又は請求項５に記載のマルチコア光ファイバの端末構造において、前記フェルールの光学的接続端面よりも前に相手側フェルールに対する差し込み接続部を形成して前記フェルールを雌型とすることを特徴としている。
【００２３】
このような特徴を有する本発明によれば、マルチコア光ファイバ端末の被覆除去部分に金属スリーブを設けることで雌型のフェルールにも容易に対応することが可能になる。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１に記載された本発明によれば、作業性の向上に配慮したマルチコア光ファイバの端末処理方法を提供することができるという効果を奏する。また、請求項２に記載された本発明によれば、フェルールの形状に自由度を持たせることができるという効果を奏する。また、請求項３に記載された本発明によれば、フェルールとの固定を確実にすることができるという効果を奏する。
【００２５】
請求項４に記載された本発明によれば、作業性の向上に配慮したマルチコア光ファイバの端末構造を提供することができるという効果を奏する。また、請求項５に記載された本発明によれば、フェルールを確実に固定することができるという効果を奏する。また、請求項６に記載された本発明によれば、雌型のフェルールに対応した構造を提供することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明のマルチコア光ファイバの端末処理方法及び端末構造の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は端末処理途中の状態を示す斜視図（フェルールは雌型）、（ｂ）は端末構造の断面図（フェルールは雌型）である。
【００２７】
先ずはじめに図１を参照しながら、マルチコア光ファイバ２１の端末に雌型のフェルール２２を固定することによりなる本発明の端末構造に関する構成について説明する。
【００２８】
マルチコア光ファイバ２１の端末には、金属スリーブ２３が設けられている。また、この金属スリーブ２３の外側には、フェルール２２が取り付け固定されている。フェルール２２は、マルチコア光ファイバ２１と金属スリーブ２３とに跨るように取り付け固定されている。
【００２９】
マルチコア光ファイバ２１は、コア及びクラッドを有する光ファイバ２４と、この光ファイバ２４を多数束ねた状態でこの外側に設けられる被覆（シース）２５とを備えて構成されている。マルチコア光ファイバ２１は、この端末に金属スリーブ２３を取り付けるために、被覆２５が所定の長さで除去されている（被覆除去部分が形成される）。
【００３０】
マルチコア光ファイバ２１は、特に限定するものではないが、光ファイバ２４をガラス製としたもの（例えばＭＣ−ＧＯＦ）が用いられている。この場合の光ファイバ２４は、直径が数十ミクロンとなるガラスファイバである。この光ファイバ２４が２００〜３００本束ねられて、多数束ねた状態の光ファイバ２６となっている（ガラスファイバでなくプラスチックファイバでも良いものとする。本形態ではガラスファイバとすることにより、融点がプラスチックの９５℃のものよりも高い１２５℃〜１５０℃となる。耐熱性に配慮する場合にはガラスファイバが好適である）。
【００３１】
フェルール２２は、金属製又は合成樹脂製のものであって、前から順に差し込み接続部２７、第一小径円筒部２８、大径円筒部２９、及び第二小径円筒部３０を有している（一例であるものとする）。また、フェルール２２は、この外側で前から順に第一フランジ３１、第二フランジ３２、及び第三フランジ３３を有している（一例であるものとする）。フェルール２２は、この内側に貫通孔３４も有している。
【００３２】
差し込み接続部２７は、接続相手となる雄フェルールに対しての案内部分として形成されている。差し込み接続部２７は、円筒形状に形成されている。差し込み接続部２７の内側でこの差し込み接続部２７と第一小径円筒部２８との連続部分には、光学的接続端面３５が形成されている。光学的接続端面３５は、フェルール２２の軸に直交するような面として形成されている。差し込み接続部２７は、接続相手となる雄フェルールの先端が光学的接続端面３５に対して所定の間隔をあけたり、光学的接続端面３５に当接したりするような寸法関係で形成されている。
【００３３】
光学的接続端面３５の中央には、貫通孔３４が形成されている。この貫通孔３４は、マルチコア光ファイバ２１の被覆２５の外径に合わせて形成されている。また、貫通孔３４は、金属スリーブ２３の外径よりも若干小さい直径となるように形成されている。貫通孔３４は、フェルール２２の軸に沿って真っ直ぐに貫通するように形成されている。
【００３４】
金属スリーブ２３は、金属製であって筒状に形成されている。金属スリーブ２３は、マルチコア光ファイバ２１の端末における上記被覆除去部分に取り付けられている。この取り付けに関しては、特に限定するものでないが、多数束ねた状態の光ファイバ２６を加熱し加圧する熱圧着工法にて取り付けられている。金属スリーブ２３は、取り付けられた後に容易に抜け落ちないようになっている。金属スリーブ２３は、被覆除去部分に取り付けられて光ファイバ２４のばらけを抑えることができるようになっている。
【００３５】
次に、上記構成に基づきながら本発明のマルチコア光ファイバの端末処理方法について説明する。本発明の端末処理方法は、言い換えると、マルチコア光ファイバ２１の端末に雌型のフェルール２２を固定する作業方法であり、以下の第一工程〜第三工程を含んでいる。
【００３６】
第一工程では、先ずマルチコア光ファイバ２１の端末にフェルール２２を挿通する作業を行う。この時、マルチコア光ファイバ２１の端面がフェルール２２の差し込み接続部２７よりも前方に位置するように挿通が行われる。次に、差し込み接続部２７の前方において、マルチコア光ファイバ２１の被覆２５を所定の長さ分だけ除去する作業を行う。ここでの所定の長さとは、金属スリーブ２３の全長よりも若干長くなるような長さであるものとする。被覆２５が所定の長さ分だけ除去されると、マルチコア光ファイバ２１の端末には、多数束ねた状態の光ファイバ２６からなる端末被覆除去部分が形成される。
【００３７】
第一工程において、端末被覆除去部分が形成されると、次に、この端末被覆除去部分に金属スリーブ２３を固定する作業を行う。金属スリーブ２３は、熱圧着工法にて取り付け固定される。そして、端末被覆除去部分に金属スリーブ２３が固定されると、次に、金属スリーブ２３の前端面側において光ファイバ（多数束ねた状態の光ファイバ２６）の端面処理を施す作業を行う。端面処理は、突出した部分を切断したり研磨したりする従来同様の処理である。第一工程が完了すると図１（ａ）に示す如くの状態になる。
【００３８】
第二工程では、例えばフェルール２２の位置を変えずに、矢印のようにマルチコア光ファイバ２１をスライドさせる作業を行う。そして、このスライドをさせつつマルチコア光ファイバ２１の端末の金属スリーブ２３をフェルール２２の貫通孔３４に対して圧入状態となるよう差し込む作業を行う。この時、金属スリーブ２３は、貫通孔３４に対して圧入状態となり、フェルール２２との固定がなされる。
【００３９】
金属スリーブ２３の位置決めに関しては、例えば金属スリーブ２３の前端面を治具で押し込み、この治具を光学的接続端面３５に当接させることで簡単に位置決めをすることができる。すなわち、光学的接続端面３５に当接するまで押し込みを行えば、金属スリーブ２３の前端面と光学的接続端面３５とが面一になるからである（図１（ｂ）参照）。治具による押し込みにより上記のスライドを生じさせることが可能になる。
【００４０】
第三工程では、マルチコア光ファイバ２１の被覆２５とフェルール２２とに固定処理を施す作業を行う。ここでの固定処理は、特に図示しないが、フェルール２２の第二小径円筒部３０を加締めて被覆２５を固定したり、レーザー溶着にて第二小径円筒部３０の内面と被覆２５の外面とを溶かして固定したりする方法が採用されるものとする（従来例のような接着剤の使用であっても良いものとする。レーザー溶着の場合は、少なくとも第二小径円筒部３０を光透過性に形成する）。尚、第三工程は、第二工程での金属スリーブ２３の圧入による固定で十分な場合に省略することができるものとする。
【００４１】
固定処理を施しマルチコア光ファイバ２１の被覆２５とフェルール２２とが固定状態になると、本発明の端末処理方法に基づく一連の作業が完了して本発明の端末構造が形成される。
【００４２】
続いて、図２を参照しながら本発明のマルチコア光ファイバの端末処理方法及び端末構造の他の一実施の形態を説明する。図２は他の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は端末処理途中の状態を示す斜視図（フェルールは雄型）、（ｂ）は端末構造の断面図（フェルールは雄型）である。尚、上述の形態と基本的に同じ構成については同一の符号を付して説明を省略するものとする。
【００４３】
図２において、マルチコア光ファイバ２１の端末には、金属スリーブ２３が設けられている。また、この金属スリーブ２３の外側には、雄型のフェルール４１が取り付け固定されている。雄型のフェルール４１は、マルチコア光ファイバ２１と金属スリーブ２３とに跨るように取り付け固定されている（マルチコア光ファイバ２１の端末に雄型のフェルール４１を固定することによりなる端末構造となる）。
【００４４】
フェルール４１は、金属製又は合成樹脂製のものであって、前から順に第一小径円筒部４２、大径円筒部４３、及び第二小径円筒部４４を有している（一例であるものとする）。また、フェルール４１は、この外側で前から順に第一フランジ４５、及び幅広の第二フランジ４６を有している（一例であるものとする）。フェルール４１は、この内側に貫通孔３４も有している。第一小径円筒部４２は、この先端が光学的接続端面３５となり、接続相手となる雄フェルールの先端と所定の間隔で対向するようになっている。光学的接続端面３５の中央には、貫通孔３４が形成されている。
【００４５】
上記構成に基づきながら本発明のマルチコア光ファイバの端末処理方法について説明する。ここでの形態の本発明の端末処理方法は、言い換えると、マルチコア光ファイバ２１の端末に雄型のフェルール４１を固定する作業方法であり、以下の第一工程〜第三工程を含んでいる。
【００４６】
第一工程では、先ずマルチコア光ファイバ２１の端末にフェルール４１を挿通する作業を行う。この時、マルチコア光ファイバ２１の端面がフェルール４１の光学的接続端面３５よりも前方に位置するように挿通が行われる。次に、光学的接続端面３５の前方において、マルチコア光ファイバ２１の被覆２５を所定の長さ分だけ除去する作業を行う。ここでの所定の長さとは、金属スリーブ２３の全長よりも若干長くなるような長さであるものとする。被覆２５が所定の長さ分だけ除去されると、マルチコア光ファイバ２１の端末には、多数束ねた状態の光ファイバ２６からなる端末被覆除去部分が形成される。
【００４７】
第一工程において、端末被覆除去部分が形成されると、次に、この端末被覆除去部分に金属スリーブ２３を固定する作業を行う。金属スリーブ２３は、熱圧着工法にて取り付け固定される。そして、端末被覆除去部分に金属スリーブ２３が固定されると、次に、金属スリーブ２３の前端面側において光ファイバ（多数束ねた状態の光ファイバ２６）の端面処理を施す作業を行う。端面処理は、突出した部分を切断したり研磨したりする従来同様の処理である（端面処理は、雄型のフェルール４１の場合、第三工程の後に行うこともできる）。第一工程が完了すると図２（ａ）に示す如くの状態になる。
【００４８】
第二工程では、例えばフェルール４１の位置を変えずに、矢印のようにマルチコア光ファイバ２１をスライドさせる作業を行う。そして、このスライドをさせつつマルチコア光ファイバ２１の端末の金属スリーブ２３をフェルール４１の貫通孔３４に対して圧入状態となるよう差し込む作業を行う。この時、金属スリーブ２３は、貫通孔３４に対して圧入状態となり、フェルール２２との固定がなされる。金属スリーブ２３の前端面と光学的接続端面３５は面一になるものとする。
【００４９】
第三工程では、マルチコア光ファイバ２１の被覆２５とフェルール４１とに固定処理を施す作業を行う。ここでの固定処理は、特に図示しないが、フェルール４１の第二小径円筒部４４を加締めて被覆２５を固定したり、レーザー溶着にて第二小径円筒部４４の内面と被覆２５の外面とを溶かして固定したりする方法が採用されるものとする（従来例のような接着剤の使用であっても良いものとする。レーザー溶着の場合は、少なくとも第二小径円筒部４４を光透過性に形成する）。尚、第三工程は、第二工程での金属スリーブ２３の圧入による固定で十分な場合に省略することができるものとする。
【００５０】
固定処理を施しマルチコア光ファイバ２１の被覆２５とフェルール４１とが固定状態になると、本発明の端末処理方法に基づく一連の作業が完了して本発明の端末構造が形成される。
【００５１】
以上、図１及び図２を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、マルチコア光ファイバ２１であっても作業性よくフェルール２２（４１）を端末に装着することができる。従って、作業性の向上に配慮した端末処理方法及び端末構造を提供することができるという効果を奏する。
【００５２】
本発明によれば、フェルール２２（４１）の形状に自由度を持たせることができるという効果も奏する。
【００５３】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００５４】
すなわち、上述の工程では、予めマルチコア光ファイバ２１の端末にフェルール２２（４１）を挿通した後に作業を行っていたが、マルチコア光ファイバ２１の端末に金属スリーブ２３を固定した後に、これをフェルール２２（４１）に挿通し圧入するような方法を採用しても良いものとする。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明のマルチコア光ファイバの端末処理方法及び端末構造の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は端末処理途中の状態を示す斜視図（フェルールは雌型）、（ｂ）は端末構造の断面図（フェルールは雌型）である。
【図２】本発明のマルチコア光ファイバの端末処理方法及び端末構造の他の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は端末処理途中の状態を示す斜視図（フェルールは雄型）、（ｂ）は端末構造の断面図（フェルールは雄型）である。
【図３】従来例の光モジュールの構成図である。
【図４】フェルールと光ファイバケーブルの断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
２１  マルチコア光ファイバ
２２  フェルール
２３  金属スリーブ
２４  光ファイバ
２５  被覆
２６  多数束ねた状態の光ファイバ
２７  差し込み接続部
２８  第一小径円筒部
２９  大径円筒部
３０  第二小径円筒部
３１  第一フランジ
３２  第二フランジ
３３  第三フランジ
３４  貫通孔
３５  光学的接続端面
４１  フェルール
４２  第一小径円筒部
４３  大径円筒部
４４  第二小径円筒部
４５  第一フランジ
４６  幅広の第二フランジ
【図１】
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【図２】
2008083155.tif 000004
【図３】
2008083155.tif 000005
【図４】
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