(57)【要約】【課題】ジョイント合板が撓んでも、外装材端部の破損を防止できる外装材取付金具を提供する。【解決手段】固定板２と、この固定板２に突出形成されて、先端部５が外装材の端部に形成された溝部に係止される係止部と、固定板２に形成されて、該固定板２を建物躯体にビス止めする際にビスが挿通されるビス孔４とを備え、係止部３の根本に位置する固定板２に切欠部７が形成されることによって、係止部３の根本部６が該係止部３の先端部５より幅狭に形成され、切欠部３によって、固定板２に該固定板２の幅より幅狭の脚部８が形成され、この脚部８に前記ビス孔４が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装材を建物躯体に取り付けるための外装材取付金具であって、
前記建物躯体に固定される固定板と、この固定板に突出形成されて、先端部が前記外装材の端部に形成された溝部に係止される係止部と、前記固定板に形成されて、該固定板を建物躯体にビス止めする際にビスが挿通されるビス孔とを備え、
前記係止部の根本に位置する固定板に切欠部が形成されることによって、前記係止部の根本部が該係止部の先端部より幅狭に形成されており、
前記切欠部によって、前記固定板に該固定板の幅より幅狭の脚部が形成され、この脚部に前記ビス孔が形成されていることを特徴とする外装材取付金具。
【請求項２】
請求項１に記載の外装材取付金具において、
前記脚部は、前記係止部の根本部より幅狭に形成され、かつ、係止部の根本部を挟んで、一対形成されていることを特徴とする外装材取付金具。
【請求項３】
請求項１に記載の外装材取付金具において、
前記係止部は前記脚部を挟んで一対形成され、係止部の根本部は脚部より幅狭に形成されていることを特徴とする外装材取付金具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の外装材取付金具において、
前記切欠部は、前記係止部の先端部の位置より前記ビス孔と逆側に深く形成されていることを特徴とする外装材取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物躯体に、外装材を取り付ける際に使用される外装材取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物躯体に外装材を取り付ける際に使用される外装材取付金具の一例として、特許文献１に記載のものが知られている。
この特許文献１に記載の外装材取付金具は、鉄，アルミニウム，ステンレス等の金属板からなるものであり、下側平板片の側縁部に３個の取付孔が形成されているとともに、前記取付孔の両側縁部を切り起こして起立片および上側平板片を形成してある。さらに、前記上側平板片の自由端を略Ｌ字形状に曲げ起こし、垂直片および水平爪片からなる係止片を形成してある。
そして、このような外装材取付金具では、下側平板片を建物躯体に当接するとともに、取付孔からビスを建物躯体にねじ込むことによって、該建物躯体に取り付け固定され、係止片を外装材の端部に形成された溝に係止することによって、外装材を建物躯体に取り付けている。
【特許文献１】特開２００４−２３２３９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、建物躯体の角部では、建物躯体を構成する一方の壁パネルと他方の壁パネルとを直角に接合するとともに、一方の壁パネルと他方の壁パネルとをジョイント合板によって接合する場合がある。例えば、他方の壁パネルの端部側面に取り付けられたジョイント合板を、一方の壁パネルの側端面にビス等によって固定する場合がある。
この場合、壁パネル等の組立精度の誤差によって、ジョイント合板と一方の壁パネルとの間に若干の隙間が形成されることがある。
一方、壁パネルに予め工場等によって外装材を外装材取付金具によって取り付けておく場合、壁パネルの端部に位置する外装材は、ジョイント合板に取り付けられた外装材取付金具によって壁パネルに取り付け固定している。
そして、このような外装材付き壁パネルどうしを現場で直角に接合する場合、他方の壁パネルに固定されているジョイント合板を、一方の壁パネルにスクリュー釘等によって留め付けるが、この場合に、上記のような若干の隙間が形成されていると、ジョイント合板が隙間の分だけ撓むことになる。ジョイント合板が撓むに伴って、ジョイント合板に取り付けられた外装材取付金具が躯体側に引き寄せられる。すると外装材の端部の溝に係止している係止部によって、外装材の端部が破損する場合があり、この場合、その補修に相当の手間を要するという問題がある。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ジョイント合板が撓んでも、外装材端部の破損を防止できる外装材取付金具を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１〜図４に示すように、外装材１０を建物躯体１１に取り付けるための外装材取付金具１であって、
前記建物躯体１１に固定される固定板２と、この固定板２に突出形成されて、先端部５が前記外装材１０の端部に形成された溝部１０ａに係止される係止部３と、前記固定板２に形成されて、該固定板２を建物躯体１１にビス止めする際にビス１５が挿通されるビス孔４とを備え、
前記係止部３の根本に位置する固定板２に切欠部７が形成されることによって、前記係止部３の根本部６が該係止部３の先端部５より幅狭に形成され、
前記切欠部３によって、前記固定板２に該固定板２の幅より幅狭の脚部８が形成され、この脚部８に前記ビス孔４が形成されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、係止部３の根本に位置する固定板２に切欠部７が形成されることによって、係止部３の根本部６が該係止部３の先端部５より幅狭に形成され、前記切欠部７によって、固定板２に該固定板２の幅より幅狭の脚部８が形成され、この脚部８にビス孔４が形成されているので、ジョイント合板１３が撓むに伴って、ジョイント合板１３に取り付けられた外装材取付金具１が建物躯体１１側に引き寄せられた場合に、前記脚部８と係止部３の根本部６が撓むことによって、係止部３が躯体側に引き寄せられるのを吸収できる。したがって、係止部３の先端部５によって、外装材１０の端部が建物躯体１１側に引き寄せられて破損するのを防止できる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の外装材取付金具において、
前記脚部８，８は、前記係止部３の根本部６より幅狭に形成され、かつ、係止部３の根本部６を挟んで、一対形成されていることを特徴とする外装材取付金具。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、脚部８，８が係止部３の根本部６を挟んで一対形成されているので、これら脚部８，８に形成されたビス孔４，４にビス１５，１５を挿通して建物躯体１１にねじ込むことによって、固定板２を建物躯体１１にバランスよく確実に取り付け固定できる。また、脚部８，８が、係止部３の根本部６より幅狭に形成されているので脚部８が撓み易くなる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、例えば図５および図６に示すように、請求項１に記載の外装材取付金具において、
前記係止部２３は前記脚部２８を挟んで一対形成され、係止部２３の根本部２６は脚部２８より幅狭に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、係止部２３が脚部２６を挟んで一対形成されているので、外装材の端部を安定的に係止できる。また、係止部２３の根本部２６は脚部２８より幅狭に形成されているので、根本部２６が撓み易くなる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、例えば図１〜図６に示すように、請求項１〜３のいずれか一項に記載の外装材取付金具において、
前記切欠部７（２７）は、前記係止部３（２３）の先端部５（２５）の位置より前記ビス孔４（２４）と逆側に深く形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、切欠部７（２７）が、係止部３（２３）の先端部５（２５）の位置よりビス孔４（２４）と逆側に深く形成されているので、ビス孔４（２４）に対して、脚部８（３８）の根本が離れて、該脚部脚部８（３８）が撓み易くなる。したがって、係止部３（２３）が建物躯体１１側に引き寄せられるのをより効果的に吸収できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、係止部の根本に位置する固定板に切欠部が形成されることによって、係止部の根本部が該係止部の先端部より幅狭に形成され、前記切欠部によって、固定板に該固定板の幅より幅狭の脚部が形成され、この脚部にビス孔が形成されているので、ジョイント合板が撓むに伴って、ジョイント合板に取り付けられた外装材取付金具が建物躯体側に引き寄せられた場合に、前記脚部と係止部の根本部が撓むことによって、係止部が建物躯体側に引き寄せられるのを吸収できる。したがって、係止部の先端部によって、外装材の端部が建物躯体側に引き寄せられて破損するのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
（第１の実施の形態）
図１は本発明に係る外装材取付金具の一例を示す斜視図、図２は同平面図、図３は外装材取付金具によって外装材を取り付けた状態を示す平断面図、図４は図３におけるＡ部の拡大図である。
【００１５】
外装材取付金具１は、鉄，アルミニウム，ステンレス等の金属製のものであり、固定板２と、係止部３と、ビス孔４と備えている。
固定板２は、建物躯体に固定されるものであり平板状に形成されている。係止部３は固定板２に突出形成されており、断面Ｌ字型の先端部５と、この先端部５を支持する根本部６とから構成されている。先端部５は、後述する外装材１０の端面に形成された溝１０ａに挿入される一片５ａと、外装材１０の端面に当接する他片５ｂとから構成されている。また、根本部６は先端部５より幅狭に形成されている。
固定板６には、長手方向に沿う一方の縁から他方の縁に向けて、略中央部まで切り欠いてなる切欠部７，７が形成されており、この切欠部７，７によって、係止部３の根本部６が先端部５より幅狭に形成されている。
【００１６】
また、固定板６には切欠部７，７が形成されることによって、一対の脚部８，８が形成されている。脚部７，７は長方形板状に形成されており、その先端部に前記ビス孔４，４が形成されている。脚部８，８は、係止部３の根本部６より幅狭に形成され、かつ、係止部３の根本部６を挟んで、一対形成されている。
さらに、前記切欠部７，７は、係止部３の先端部５の位置よりビス孔４，４と逆側に深く形成されており、その先端縁は円弧状に形成されている。
また、ビス孔４，４は係止部３より固定板６の一方の縁側よりに形成されている。
【００１７】
上記のような外装材取付金具１によって外装材１０が建物躯体１１に取り付けられる。
すなわちまず、建物躯体１１について説明すると、図３および図４に示すように、該建物躯体１１の壁本体は、壁パネル１２を複数連結することによって構成されており、建物躯体１１の角部では、壁パネル１２，１２が直角に接続されている。つまり、一方の壁パネル１２の端部側面に、他方の壁パネル１２の側端面が当接され、この他方の壁パネル１２の端部側面に取り付けられたジョイント合板１３が一方の壁パネル１２の側端面に釘打ちによって固定されている。
ジョイント合板１３は他方の壁パネル１２に予め工場等において取り付けられており、また壁パネル１２，１２には予め工場等において外装材１０が外装材取付金具によって取り付けられている。そして、他方の壁パネル１２の端部側に位置する外装材１０の端部が前記外装材取付金具１によって以下のようにして取り付けられている。
【００１８】
すなわち、外装材取付金具１の係止部３の先端部５が、外装材１０の端面に係止しており、この状態で固定板２がジョイント合板１３に当接されたうえで、ビス孔４にビス１５を挿通して、ジョイント合板１３にねじ込むことによって、固定板２がジョイント合板１３に取り付け固定されている。なお、係止部３の先端部５はその一片５ａが外装材１０の端面に形成された溝部１０ａに挿入され、他片５ｂが外装材１０の端面に当接することによって、外装材１０の端面に係止している。
【００１９】
また、一方の壁パネル１２の端部側に位置する外装材１０の端部は他の外装材取付金具１６によって、胴縁１７に取り付け固定されている。また、壁パネル１２，１２どうしの角部には、Ｌ字型の役物外装材１８が他の外装材取付金具１９，１９によって取り付けられるようになっている。
【００２０】
そして、壁パネル１２，１２どうしを直角に接合する場合、壁パネル等の組立精度の誤差によって、ジョイント合板１３と一方の壁パネル１２との間に若干の隙間Ｓが形成されることがある。
この場合に、他方の壁パネル１２に固定されているジョイント合板１３を、一方の壁パネル１２にスクリュー釘２０によって留め付けると、ジョイント合板１３が隙間Ｓの分だけ撓むことになる。ジョイント合板１３が撓むに伴って、ジョイント合板１３に取り付けられた外装材取付金具１が建物躯体１１側に引き寄せられる。すると、前記脚部８と係止部３の根本部６が撓むことによって、係止部３が建物躯体１１側に引き寄せられるのを吸収できる。したがって、係止部３の先端部５によって、外装材１０の端部が建物躯体１１側に引き寄せられて破損するのを防止できる。
【００２１】
また、切欠部７，７が、係止部３の先端部５の位置よりビス孔４，４と逆側に深く形成されているので、ビス孔４，４に対して、脚部８，８の根本が離れて、該脚部８，８が撓み易くなる。したがって、係止部３が躯体側に引き寄せられるのをより効果的に吸収できる。
さらに、脚部８，８が係止部３の根本部６を挟んで一対形成されているので、これら脚部８，８に形成されたビス孔４，４にビス１５を挿通して建物躯体１１のジョイント合板１３にねじ込むことによって、固定板２を建物躯体１１にバランスよく確実に取り付け固定できる。
また、脚部８，８が、係止部３の根本部６より幅狭に形成されているので脚部８が撓み易くなる。
【００２２】
（第２の実施の形態）
図５は本発明に係る外装材取付金具の他の例を示す斜視図、図６は同平面図である。
外装材取付金具２１は、鉄，アルミニウム，ステンレス等の金属製のもので、前記外装材取付金具１より小型に形成されており、固定板２２と、係止部２３，２３と、ビス孔２４と備えている。
固定板２２は、建物躯体に固定されるものであり平板状に形成されている。係止部２３，２３は固定板２２に突出形成されており、各係止部２３は、断面Ｌ字型の先端部２５と、この先端部２５を支持する根本部２６とから構成されている。先端部２５は、外装材の端面に形成されたに挿入される一片２５ａと、外装材の端面に当接する他片２５ｂとから構成されている。また、根本部２６は先端部２５より幅狭に形成されている。
固定板２６には、長手方向に沿う一方の縁から他方の縁に向けて、略中央部まで切り欠いてなる切欠部２７，２７が形成されており、この切欠部２７，２７によって、係止部２３の根本部２６が先端部２５より幅狭に形成されている。
【００２３】
また、固定板２６には切欠部２７，２７が形成されることによって、中央に脚部２８が形成されている。脚部２８は長方形板状に形成されており、その先端部に前記ビス孔２４が形成されている。
また、係止部２３は前記脚部２８を挟んで一対形成され、係止部２３の根本部２６は脚部２８より幅狭に形成されていること
さらに、前記切欠部２７，２７は、係止部２３の先端部２５の位置よりビス孔２４と逆側に深く形成されている。また、ビス孔２４は係止部２３より固定板２６の一方の縁側よりに形成されている。
【００２４】
上記のような構成の外装材取付金具２１は、外装材取付金具１と同様にして外装材１０を建物躯体１１に取り付ける際に使用される。この場合、外装材取付金具２１は、外装材取付金具１より小型であるので、外装材１０に対する取付個数は、外装材取付金具１より多くなる。
そして、図２および図３に示すように、他方の壁パネル１２に固定されているジョイント合板１３を、一方の壁パネル１２にスクリュー釘１９によって留め付けると、ジョイント合板１３が隙間の分だけ撓むことになる。ジョイント合板１３が撓むに伴って、ジョイント合板１３に取り付けられた外装材取付金具２１が躯体側に引き寄せられる。すると、前記脚部２８と係止部２３の根本部２６が撓むことによって、係止部２３が躯体側に引き寄せられるのを吸収できる。したがって、係止部２３の先端部２５によって、外装材１０の端部が躯体側に引き寄せられて破損するのを防止できる。
【００２５】
また、切欠部２７，２７が、係止部２３の先端２５部の位置よりビス孔２４と逆側に深く形成されているので、ビス孔２４に対して、脚部２８の根本が離れて、該脚部２８が撓み易くなる。したがって、係止部２３が躯体側に引き寄せられるのをより効果的に吸収できる。
さらに、係止部２３が脚部２８，２８を挟んで一対形成されているので、外装材１０の端部を安定的に係止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る外装材取付金具の一例を示すもので、その斜視図である。
【図２】同、平面図である。
【図３】図１に示す外装材取付金具によって外装材を取り付けた状態を示す平断面図である。
【図４】図３におけるＡ部の拡大図である。
【図５】本発明に係る外装材取付金具の他の例を示すもので、その斜視図である。
【図６】同、平面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１，２１  外装材取付金具
２，２２  固定板
３，２３  係止部
４，２４  ビス孔
５，２５  先端部
６，２６  根本部
７，２７  切欠部
８，２８  脚部
１０  外装材
１１  建物躯体
１３  ジョイント合板
１５  ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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