(57)【要約】【課題】  住宅の室内用階段などの手摺を構成する手摺子において、強度に優れ、且つ、端部の切削加工が可能である手摺子、およびその手摺子の取り付け構造を提供する。【解決手段】  手摺子を集成材などの木質材料からなる手摺子本体部と、手摺子本体部の内部に設けられ、金属などの高強度の材料からなる芯材から構成する。手摺子の上端部、下端部は芯材が無い芯材非埋設部であり、芯材非埋設部内にダボ孔部を形成する。階段踏み板、下枠材などの手摺子の取り付け位置にダボ孔を設け、ダボの一端を設けたダボ孔に嵌入し、芯材非埋設部に形成したダボ孔部にダボの他端を嵌入して手摺子を取り付ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質材料からなる手摺子本体部と、手摺子本体部の内部に上下方向に形成された柱状中空部と、手摺子本体部より高強度の材料で形成され、柱状中空部内に埋設された芯材とから構成され、上端部又は下端部の少なくとも一端部の内部に芯材が埋設されていない芯材非埋設部が形成されていることを特徴とする手摺子。
【請求項２】
芯材非埋設部の内部に、ダボ孔部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の手摺子。
【請求項３】
ダボ孔部が、手摺子本体部の上端面又は下端面の少なくとも一端面に開口するように延長して形成された柱状中空部の延長部により形成されていることを特徴とする請求項２に記載の手摺子。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の手摺子の芯材非埋設部に形成したダボ孔部にダボの一端を嵌入し、ダボの他端を階段部材の手摺子取り付け部に設けたダボ孔に嵌入して、手摺子を階段部材に取り付けることを特徴とする手摺子の取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、強度と施工性に優れた手摺子およびその取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅の室内用階段の手摺は、集成材などの木質材料を加工した長尺の手摺本体と、親柱と、手摺子とで構成されており、特に手摺子は意匠性を向上させるために中央の周辺部(以下、「央部」という)を細くスマートにしたり、彫刻的な掘り込みのあるデザインにしたりして、手摺子の径が４０ｍｍ以下程度まで細くなるように加工することが多く、人や物があやまってぶつかった際、その衝撃によって央部が折れてしまう可能性があった。
【０００３】
一方、木質材料の強度を高めるために木質材料の内部に鉄芯等の芯材を埋設することは知られており、例えば特許文献１には手摺本体に適用した例が示されている。また、手摺子を手摺本体や階段桁上の下枠材等に取り付ける例として、特許文献２のような例があり、これによると、手摺子の上下端部を手摺本体や階段の傾斜角等に合せて切断した後、その上下端部を手摺本体の裏面や下枠材の表面に設けた凹状溝に嵌め込み、次いで残りの凹状溝に埋木することによって取り付けられている。
【０００４】
ここにおいて、階段の傾斜角や、手摺本体と下枠材の間の距離に合せるための手摺子の上下端部の切削加工を、各現場の設計寸法に合せて予め製造工場で行っておくことも可能である。しかしこの場合でも、施工現場において調整のために上記切削加工が必要である。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されているような鉄芯等の芯材の埋設による補強を手摺子に適用した場合、施工現場で手摺子の上下端部を切削加工して調節することが、鉄芯等の芯材が邪魔になって非常に困難になるという問題があった。また、特許文献２に記載されているように、埋木によって手摺子を手摺や下枠材に固定する方法も、凹状溝の形成や埋木に手間を要するという問題を有していた。
【特許文献１】特開平０８−１４４４６４号公報
【特許文献２】特開平０９−２５６５８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記のような問題点に鑑みなされたものであって、強度と施工性に優れた手摺子とその取り付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１の発明に記載の手摺子は、木質材料からなる手摺子本体部と、手摺子本体部の内部に上下方向に形成された柱状中空部と、手摺子本体部より高強度の材料で形成され、柱状中空部内に埋設された芯材とから構成され、上端部又は下端部の少なくとも一端部の内部に芯材が埋設されていない芯材非埋設部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明に記載の手摺子は、請求項１の発明において芯材非埋設部の内部に、ダボ孔部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３の発明に記載の手摺子は、請求項２の発明において、ダボ孔部が、手摺子本体部の上端面又は下端部の少なくとも一端面に開口するように延長して形成された柱状中空部の延長部により形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明に記載の手摺子の取り付け構造は、請求項２又は３に記載の手摺子の芯材非埋設部に形成したダボ孔部にダボの一端を嵌入し、ダボの他端を階段部材の手摺子取り付け部に設けたダボ孔に嵌入して、手摺子を階段部材に取り付けることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明の手摺子によれば、木質材料からなる手摺子本体部の内部に、手摺子本体部より高強度の材料で形成された芯材が埋設されているので、手摺子を表面から掘り込んで所定のデザイン形状に加工しても内部に埋設された芯材により強度を十分に保持できるとともに、上端部又は下端部の少なくとも一端部の内部に芯材が埋設されていない芯材非埋設部に形成されているので、取り付け現場で取り付け角度や長さの調節のために手摺子の端部を削ったりカットしたりすることが容易にでき、施工性に優れている。
【００１２】
請求項２の発明の手摺子によれば、請求項１の発明において芯材非埋設部の内部にダボ孔部を形成しているので、請求項１の発明に加えて、手摺子をダボを用いて階段の下枠材や踏み板或いは手摺本体などの階段部材に一層施工性良く取り付けることができる。
【００１３】
また、請求項３の発明の手摺子によれば、請求項２の発明おいて、ダボ孔部が、手摺子本体部の上端面又は下端部の少なくとも一端面に開口するように延長して形成された柱状中空部の延長部により形成されているので、ダボ孔部を施工現場で別途形成しなくとも、製造工場において手摺子本体部の柱状中空部形成時に同時に形成することができ、請求項２の発明に加えてダボ孔部を生産性良く加工することができる。
【００１４】
請求項４の発明の手摺子の取り付け構造は、請求項２又は３に記載の手摺子の芯材非埋設部に形成したダボ孔部にダボの一端を嵌入し、ダボの他端を階段部材の手摺子取り付け部に設けたダボ孔に嵌入して手摺子を階段部材に取り付けるので、手摺子を階段部材の手摺子取り付け部に強固に且つ容易に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための実施形態を図面に基づき説明する。尚、本発明は本実施形態の記載内容に限られるものではない。
【００１６】
図１、図２は、本発明の手摺子Ａの実施形態であり、図１に手摺子Ａの斜視図、図２に手摺子ＡのＸ−Ｘ’縦断面図を夫々示す。図１、図２において、１は木材、集成材、ＬＶＬ、木質繊維板、合板、ウェハーボード、パーティクルボード、或いはそれらの複合材等の木質材料よりなる手摺子本体部であり、その表面はモルダー等の切削機械により、央部１ａが径の小さな角柱状に、上端部２ａ、下端部２ｂが央部１ａよりも径の大きな角柱状に装飾的に切削されている。
【００１７】
そして、手摺子本体部１には、その内部の上下方向に円柱状の空洞である柱状中空部３が形成されており、この柱状中空部３は、上端部２ａ、下端部２ｂの内部に連通して延長部３ａ、３ｂとなり、手摺子本体部１の上端面および下端面に開口するように形成されている。
【００１８】
また、上記延長部３ａ、３ｂを除く柱状中空部３内には、鉄、アルミニウム合金、ステンレス、真鍮等金属製の円柱状の芯材４が埋設されており、この芯材４の両端は、釘やネジなどの係止具５ａ、５ｂにより上下に移動しないように固定されている。これによって、手摺子本体部１の上端部２ａ、下端部２ｂに、芯材４が埋設されていない延長部３ａ、３ｂを内部に有する芯材非埋設部２に形成されている。そして、柱状中空部３の延長部３ａ、３ｂは、柱状中空部３の形成時に同時に形成できるもので、延長部３ａ、３ｂの断面形状は、柱状中空部３と同じ形状でダボ孔部として使用できるように形成されている。
【００１９】
尚、芯材４には、ＡＢＳ樹脂などの硬質の合成樹脂製のものを用いることもできる。
【００２０】
次に、上記本実施形態に係る手摺子Ａの製造方法の一例を図３〜図５に基づいて説明する。図３より、先ず、集成材からなる角柱状の一対の木質材１０、１１の夫々の内面側に、モルダー等によって断面略半円状の条溝１２、１３をその一端から他端に連通するように切削して設ける。
【００２１】
次いで、一方の木質材１０の条溝１２内に、条溝１２の径と同等乃至は小さめの径を有する円柱状の芯材４を挿入し、その両端に釘やネジなどの係止具５ａ、５ｂを打ち芯材４が上下にズレないように係止する。そしてその上から他方の木質材１１を条溝１３が木質材１０の条溝内に挿入された芯材４の露出した上側部に嵌りこむように木質材１０の上に被せて接着することによって、図４に示す芯材４がその央部に埋設された角柱状の木質材料を得る。
【００２２】
次いで、このようにして得られた木質材料の表面をモルダー等によって、央部１ａの径が、上端部２ａ、下端部２ｂの径より大きい角柱状に切削し、図５に示す手摺子Ａを得る。
【００２３】
次に、本実施形態に係る手摺子Ａの取り付け構造を、図６に基づき説明する。図６において、２０は手摺本体、２１は階段踏み板、２２はダボであり、手摺本体２０の裏面側と階段踏み板２１の表面側には、夫々ダボ孔２３、２４が穿設されている。
【００２４】
先ず手摺子Ａを、手摺本体２０の傾斜角、手摺本体２０と階段踏み板２１の間隔にあわせて、必要により芯材非埋設部２である上端部２ａ及び下端部２ｂを切断等の切削加工する。そして、上端部２ａ内部の柱状中空部３の延長部３ａからなるダボ孔部と、下端部２ｂ内部の柱状中空部３の延長部３ｂからなるダボ孔部にダボ２２の一端を差し込むとともに、ダボ２２の他端を、ダボ孔２３、２４に差し込んで、手摺本体２０と手摺子Ａと階段踏み板２１とを取り付けて手摺子Ａの取り付け構造を構成する。
【００２５】
図７、図８、図９は、本発明のその他の実施形態である手摺子Ｂ、Ｃ、Ｄの縦断面図を示す。図７に示す手摺子Ｂは、モルダー等の切削機械により、その央部Ｂ１ａから上端部Ｂ２ａにかけて、径の小さな円柱状に切削され、下端部Ｂ２ｂはそれよりも径の大きな円柱状に切削されている。
【００２６】
そして、この手摺子Ｂの本体部Ｂ１には、その内部の上下方向に円柱状の空洞である柱状中空部Ｂ３が形成されており、この柱状中空部Ｂ３は、その上端部Ｂ２ａ、下端部Ｂ２ｂの内部に連通して延長部Ｂ３ａ、Ｂ３ｂとなり、手摺子本体部Ｂ１の上端面および下端面に開口するように形成されている。
【００２７】
また、下端部Ｂ２ｂ側の延長部Ｂ３ｂを除く柱状中空部Ｂ３内には、円柱状の芯材Ｂ４が埋設されており、この芯材Ｂ４の下側には係止突起６が設けられて埋設された芯材Ｂ４がズレないようになっている。
【００２８】
これによって、芯材Ｂ４が埋設されていない延長部Ｂ３ｂを内部に有する下端部Ｂ２ｂは芯材非埋設部２に形成されており、延長部Ｂ３ｂは、ダボ孔部として使用することができ、芯材非埋設部２は、木質材料で形成されているので切断等の切削加工を容易に行なうことができる。
【００２９】
図８に示す手摺子Ｃは、モルダー等の切削機械により、その央部Ｃ１ａが径の小さな角柱状に切削され、その上下端部Ｃ２ａ、Ｃ２ｂはそれよりも径の大きな角柱状に切削されている。
【００３０】
そして、この手摺子Ｃの本体部Ｃ１の央部には、その内部の上下方向に四角柱状の空洞である柱状中空部Ｃ３が形成されており、その中に四角柱状の芯材Ｃ４が埋設されている。そして、その上端部Ｃ２ａ、下端部Ｃ２ｂの内部には芯材Ｃ４が存在しない芯材非埋設部Ｃ２に形成されており、下端部Ｃ２ｂの内部には、柱状中空部Ｃ３よりも径が小さく、柱状中空部Ｃ３に連通し、手摺子本体部Ｃ１の下端面に開口するダボ孔部Ｃ３ｂが形成されている。これによって芯材Ｃ４は、上下にズレないように固定されている。
【００３１】
手摺子Ｃは上記のように形成されているため、施工現場に合せてその上下端部を切断等の切削加工をすることができ、また、その下端部を階段桁の下枠材や踏み板等の階段部材にダボを用いて接合することにより施工することができる。
【００３２】
図９に示す手摺子Ｄは、モルダー等の切削機械により、その央部Ｄ１ａが径の小さな円柱状に切削され、その上端部Ｄ２ａ、下端部Ｄ２ｂはそれよりも径の大きな円柱状に切削されている。
【００３３】
そして、この手摺子Ｄの本体部Ｄ１の央部Ｄ１ａには、その内部の上下方向に円柱状の空洞である柱状中空部Ｄ３が形成されており、その中に円柱状の芯材Ｄ４が埋設されてズレないように固定されている。そして、その上端部Ｄ２ａ、下端部Ｄ２ｂの内部には芯材Ｄ４が存在しない芯材非埋設部Ｄ２に形成されている。
【００３４】
このため、この手摺子Ｄも、施工現場に合せてその上下端部を切断等の切削加工をすることができる。また、この手摺子Ｄの場合、その上下端部のいずれにもダボ孔部が形成されていないので、必要によりその上下端部に施工現場でドリル等によりダボ孔を穿設して、手摺や下地枠或いは踏み板等階段部材にダボを用いて接合することにより手摺子Ｄを施工することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の手摺子およびその取り付け構造は、強度に優れ、且つ、端部の切削加工が可能である手摺子、およびその手摺子の取り付け構造を提供するものであるので、階段用手摺は勿論、住宅内などで用いられる手摺子を有する手摺に利用可能である。また、手摺の親柱に応用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態である手摺子Ａを示す斜視図。
【図２】本発明の実施形態である手摺子Ａを示す縦断面図。
【図３】本発明の実施形態である手摺子Ａの作製方法を示す説明図。
【図４】本発明の実施形態である手摺子Ａの作製方法を示す説明図。
【図５】本発明の実施形態である手摺子Ａの作製方法を示す説明図。
【図６】本発明の実施形態である手摺子Ａの取り付け構造を示す説明図。
【図７】本発明の実施形態である手摺子Ｂを示す縦断面図。
【図８】本発明の実施形態である手摺子Ｃを示す縦断面図。
【図９】本発明の実施形態である手摺子Ｄを示す縦断面図。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ                  手摺子
１、Ｂ１、Ｃ１、Ｄ１            手摺子本体部
２、Ｂ２、Ｃ２、Ｄ２            芯材非埋設部
２ａ、Ｂ２ａ、Ｃ２ａ、Ｄ２ａ    上端部
２ｂ、Ｂ２ｂ、Ｃ２ｂ、Ｄ２ｂ    下端部
３、Ｂ３、Ｃ３、Ｄ３            柱状中空部
３ａ、Ｂ３ａ、Ｃ３ａ            延長部
４、Ｂ４、Ｃ４、Ｄ４            芯材
５ａ、５ｂ                      係止具
６                              係止突起
１０、１１                      木質材
１２、１３                      条溝
２０                            手摺本体
２１                            階段踏み板
２２                            ダボ
２３、２４                      ダボ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008013928.tif 000009
【図８】
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【図９】
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