(57)【要約】【課題】ロックレバーが揺動するためのスペースを大きく確保する必要がなく、狭い場所に吸盤装置を設置する上で有利な吸盤装置を提供する。【解決手段】吸着面２４を被吸着面２に臨ませ、中心軸１４を被吸着面２に押し付け吸着面２４の全域を被吸着面２に接触させ、スカート部３２の先端を背面２６の外周部に、または、背面２６の半径方向外側の被吸着面２の箇所に当接させると、初期吸着状態となる。この初期吸着状態から、ロックレバー１８を初期位置からロック位置へ回転させると、カム機構２２により中心軸１４は被吸着面２から離れる方向に強制的に変位され、最終吸着状態となる。【選択図】図１
2008121756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚さ方向の一方の面が吸着面とされ他方の面が背面とされた吸盤と、
前記吸盤の背面の中央から前記厚さ方向に沿って前記背面から離れる方向に突設された中心軸と、
前記吸盤の背面を覆うスカート部と、前記スカート部の中央から突出し前記中心軸が収容される外側筒部とを有する取り付け台と、
前記中心軸の先部に軸方向に移動不能にかつ前記中心軸の周方向で初期位置とロック位置との間で回転可能に前記中心軸に結合されたロックレバーと、
前記外側筒部の内側で前記中心軸の周囲に配設されその一方の端部が前記外側筒部に係止されその他方の端部が前記ロックレバーに係止されて前記ロックレバーを前記初期位置に付勢すると共に前記外側筒部と前記ロックレバーとを前記中心軸に沿って離す方向に付勢するコイルスプリングと、
前記外側筒部と前記ロックレバーとにわたって設けられ、前記吸着面を被吸着面に臨ませて中心軸を被吸着面に押し付け前記吸着面の全域を被吸着面に接触させ、前記スカート部の先端を前記背面の外周部に、または、前記背面の半径方向外側の被吸着面の箇所に当接させた初期吸着状態から、前記ロックレバーの前記初期位置から前記ロック位置への回転により、前記中心軸を前記被吸着面から離れる方向に変位させた最終吸着状態を形成しかつ前記コイルスプリングの付勢力に抗して前記ロックレバーを前記ロック位置に留めるカム機構と、
を備えることを特徴とする吸盤装置。
【請求項２】
前記コイルスプリングにより、前記初期吸着状態から前記中心軸を前記被吸着面から離れる方向に変位させた中間吸着状態が形成され、
前記最終吸着状態は、前記中間吸着状態から前記ロックレバーの前記初期位置から前記ロック位置への回転により、前記中心軸を前記被吸着面から離れる方向にさらに変位させることで形成される、
ことを特徴とする請求項１記載の吸盤装置。
【請求項３】
前記ロックレバーは、前記中心軸の外周と前記外側筒部の内周との間に挿入され前記中心軸の軸方向に移動不能にかつ前記中心軸の周りに回転可能に前記中心軸に結合された内側筒部と、この内側筒部から前記内側筒部の半径方向の外方に突出する回転操作用のレバー部とを有し、
前記カム機構は、前記外側筒部の内周と前記内側筒部とにわたって設けられている、
ことを特徴とする請求項１記載の吸盤装置。
【請求項４】
前記ロックレバーは、前記中心軸の外周と前記外側筒部の内周との間に挿入され前記中心軸の軸方向に移動不能にかつ前記中心軸の周りに回転可能に前記中心軸に結合された内側筒部と、この内側筒部から前記内側筒部の半径方向の外方に突出するレバー部とを有し、
前記カム機構は、前記外側筒部の軸方向の中間部の内周に設けられ前記内周の周方向に延在するカムと、前記吸盤寄りに位置する前記内側筒部の軸方向の端部に設けられ前記カムに係合する突起とを含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の吸盤装置。
【請求項５】
前記ロックレバーは、前記中心軸の外周と前記外側筒部の内周との間に挿入され前記中心軸の軸方向に移動不能にかつ前記中心軸の周りに回転可能に前記中心軸に結合された内側筒部と、この内側筒部から前記内側筒部の半径方向の外方に突出するレバー部とを有し、
前記初期吸着状態で、前記吸盤寄りに位置する前記内側筒部の軸方向の端部に近接するあるいは当接する中間壁が前記外側筒部の軸方向の中間部の内周に設けられ、
前記カム機構は、前記中間壁に設けられ前記中間壁の周方向に延在するカムと、前記吸盤寄りに位置する前記内側筒部の軸方向の端部に設けられ前記カムに係合する突起とを含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の吸盤装置。
【請求項６】
前記ロックレバーは、前記中心軸の外周と前記外側筒部の内周との間に挿入され前記中心軸の軸方向に移動不能にかつ前記中心軸の周りに回転可能に前記中心軸に結合された内側筒部と、この内側筒部から前記内側筒部の半径方向の外方に突出するレバー部とを有し、
前記中心軸の先部寄りに位置する前記内側筒部の軸方向の端部に該内側筒部の端部を閉塞する第１端面壁が設けられ、
前記内側筒部の内部で前記第１端面壁寄りの箇所に該内側筒部の半径方向内側に突出する第２端面壁が設けられ、
前記第１端面壁は前記初期吸着状態を形成する際に前記中心軸を被吸着面に押し付けるための押圧箇所であり、
前記第２端面壁が前記中心軸の軸方向に移動不能にかつ前記中心軸の周りに回転可能に前記中心軸の先部に結合しており、
前記外側筒部の軸方向の中間部の内周に半径方向内側に突出する中間壁が設けられ、
前記コイルスプリングは、前記中心軸の周囲で前記第２端面壁と前記中間壁との間に配設されている、
ことを特徴とする請求項１記載の吸盤装置。
【請求項７】
前記ロックレバーは、前記中心軸の外周と前記外側筒部の内周との間に挿入され前記中心軸の軸方向に移動不能にかつ前記中心軸の周りに回転可能に前記中心軸に結合された内側筒部と、この内側筒部から前記内側筒部の半径方向の外方に突出するレバー部とを有し、
前記中心軸の先部寄りに位置する前記内側筒部の軸方向の端部に該内側筒部の端部を閉塞する第１端面壁が設けられ、
前記内側筒部の内部で前記第１端面壁寄りの箇所に該内側筒部の半径方向内側に突出する第２端面壁が設けられ、
前記第１端面壁は前記初期吸着状態を形成する際に前記中心軸を被吸着面に押し付けるための押圧箇所であり、
前記第２端面壁が前記中心軸の軸方向に移動不能にかつ前記中心軸の周りに回転可能に前記中心軸の先部に結合しており、
前記外側筒部の軸方向の中間部の内周に半径方向内側に突出する中間壁が設けられ、
前記コイルスプリングは、前記中心軸の周囲で前記第２端面壁と前記中間壁との間に配設され、
前記コイルスプリングの一端は前記中間壁に係止され、前記コイルスプリングの他端は前記端面壁に係止されている、
ことを特徴とする請求項１記載の吸盤装置。
【請求項８】
前記ロックレバーは、前記中心軸の外周と前記外側筒部の内周との間に挿入され前記中心軸の軸方向に移動不能にかつ前記中心軸の周りに回転可能に前記中心軸に結合された内側筒部と、この内側筒部から前記内側筒部の半径方向の外方に突出するレバー部とを有し、
前記カム機構は、前記外側筒部の軸方向の中間部の内周に設けられ前記内周の周方向に延在するカムと、前記吸盤寄りに位置する前記内側筒部の軸方向の端部に設けられ前記カムに係合する突起とを含んで構成され、
前記カムは、前記中心軸の先部方向に変位しつつ前記外側筒部の内周の周方向に沿って延在する傾斜カムと、前記中心軸の先部方向に最も変位した前記傾斜カムの端部に接続されて前記外側筒部の内周の周方向に沿って延在する上部カムと、前記上部カムの前記傾斜カム寄りの箇所に設けられた係止用凸部とを含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の吸盤装置。
【請求項９】
前記ロックレバーは、前記中心軸の外周と前記外側筒部の内周との間に挿入され前記中心軸の軸方向に移動不能にかつ前記中心軸の周りに回転可能に前記中心軸に結合された内側筒部と、この内側筒部から前記内側筒部の半径方向の外方に突出する回転操作用のレバー部とを有し、
前記外側筒部に前記レバー部が挿入される欠部が周方向に延在形成され、
前記レバー部が前記欠部の延在方向の一端に係止することで前記初期位置が決定され、前記レバー部が前記欠部の延在方向の他端に係止することで前記ロック位置が決定される、
ことを特徴とする請求項１記載の吸盤装置。
【請求項１０】
前記吸盤は、吸盤本体とゲル層とで構成され、
前記吸盤本体は、弾性材料から形成され前記背面を構成しており、
前記ゲル層は、ゲルから形成され前記吸盤本体に取着されて前記吸着面を構成している、
ことを特徴とする請求項１記載の吸盤装置。
【請求項１１】
厚さ方向の一方の面が吸着面とされ他方の面が背面とされた吸盤と、
前記吸盤の背面の中央から前記厚さ方向に沿って前記背面から離れる方向に突設された中心軸と、
前記吸盤の背面を覆うスカート部と、前記スカート部の中央から突出し内部に前記中心軸が収容される外側筒部とを有する取り付け台と、
前記中心軸の上部に軸方向に移動不能にかつ前記中心軸の周方向で初期位置とロック位置との間で回転可能に前記中心軸に結合されたロックレバーと、
前記外側筒部の内側で前記中心軸の周囲に配設されその一方の端部が前記外側筒部に係止されその他方の端部が前記ロックレバーに係止されて前記ロックレバーを前記初期位置に付勢すると共に前記外側筒部と前記ロックレバーとを前記中心軸に沿って離す方向に付勢するコイルスプリングとを備え、
前記コイルスプリングにより、前記吸着面を被吸着面に臨ませて中心軸を被吸着面に押し付け前記吸着面の全域を被吸着面に接触させ、前記スカート部の下端を前記背面の外周部に、または、前記背面の半径方向外側の被吸着面の箇所に当接させた初期吸着状態から、前記中心軸を前記被吸着面から離れる方向に変位させた中間吸着状態が形成され、
前記中間吸着状態から前記ロックレバーの前記初期位置から前記ロック位置への回転により、前記中心軸を前記被吸着面からさらに離れる方向に変位させた最終吸着状態を形成しかつ前記コイルスプリングの付勢力に抗して前記ロックレバーを前記ロック位置に留めるカム機構が設けられている、
ことを特徴とする吸盤装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吸盤装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸盤装置は種々の物品を被吸着面に取り付ける際に用いられている。
この種の吸盤装置の多くは、吸盤と、吸盤の背面から突設された中心軸と、吸盤の背面を覆うスカート部と、スカート部の中央から突出し中心軸が収容される外側筒部とを有する取り付け台とを備えている。
そして、吸盤装置の被吸着面への吸着状態をより安定させるため、吸盤の前記吸着面を被吸着面に臨ませて中心軸を被吸着面に押し付け前記吸着面の全域を被吸着面に接触させ、前記スカート部の先端を前記背面の外周部に当接させた初期吸着状態から、前記中心軸を前記被吸着面から離れる方向に変位させ前記吸着面の中央部を前記被吸着面から引き離した最終吸着状態を形成するロックレバーが設けられたものが提供されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平４−１３３７７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の吸盤装置では、ロックレバーが中心軸を通る平面内で揺動する構成であるため、言い換えると、吸盤の厚さ方向に揺動する構成であるため、ロックレバーが揺動するためのスペースを大きく確保する必要があり、狭い場所に吸盤装置を設置する上で不利があった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、その目的は、ロックレバーが揺動するためのスペースを大きく確保する必要がなく、狭い場所に吸盤装置を設置する上で有利な吸盤装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するため、本発明の吸盤装置は、厚さ方向の一方の面が吸着面とされ他方の面が背面とされた吸盤と、前記吸盤の背面の中央から前記厚さ方向に沿って前記背面から離れる方向に突設された中心軸と、前記吸盤の背面を覆うスカート部と、前記スカート部の中央から突出し前記中心軸が収容される外側筒部とを有する取り付け台と、前記中心軸の先部に軸方向に移動不能にかつ前記中心軸の周方向で初期位置とロック位置との間で回転可能に前記中心軸に結合されたロックレバーと、前記外側筒部の内側で前記中心軸の周囲に配設されその一方の端部が前記外側筒部に係止されその他方の端部が前記ロックレバーに係止されて前記ロックレバーを前記初期位置に付勢すると共に前記外側筒部と前記ロックレバーとを前記中心軸に沿って離す方向に付勢するコイルスプリングと、前記外側筒部と前記ロックレバーとにわたって設けられ、前記吸着面を被吸着面に臨ませて中心軸を被吸着面に押し付け前記吸着面の全域を被吸着面に接触させ、前記スカート部の先端を前記背面の外周部に、または、前記背面の半径方向外側の被吸着面の箇所に当接させた初期吸着状態から、前記ロックレバーの前記初期位置から前記ロック位置への回転により、前記中心軸を前記被吸着面から離れる方向に変位させた最終吸着状態を形成しかつ前記コイルスプリングの付勢力に抗して前記ロックレバーを前記ロック位置に留めるカム機構とを備えることを特徴とする。
また本発明の吸盤装置は、厚さ方向の一方の面が吸着面とされ他方の面が背面とされた吸盤と、前記吸盤の背面の中央から前記厚さ方向に沿って前記背面から離れる方向に突設された中心軸と、前記吸盤の背面を覆うスカート部と、前記スカート部の中央から突出し内部に前記中心軸が収容される外側筒部とを有する取り付け台と、前記中心軸の上部に軸方向に移動不能にかつ前記中心軸の周方向で初期位置とロック位置との間で回転可能に前記中心軸に結合されたロックレバーと、前記外側筒部の内側で前記中心軸の周囲に配設されその一方の端部が前記外側筒部に係止されその他方の端部が前記ロックレバーに係止されて前記ロックレバーを前記初期位置に付勢すると共に前記外側筒部と前記ロックレバーとを前記中心軸に沿って離す方向に付勢するコイルスプリングとを備え、前記コイルスプリングにより、前記吸着面を被吸着面に臨ませて中心軸を被吸着面に押し付け前記吸着面の全域を被吸着面に接触させ、前記スカート部の下端を前記背面の外周部に、または、前記背面の半径方向外側の被吸着面の箇所に当接させた初期吸着状態から、前記中心軸を前記被吸着面から離れる方向に変位させた中間吸着状態が形成され、前記中間吸着状態から前記ロックレバーの前記初期位置から前記ロック位置への回転により、前記中心軸を前記被吸着面からさらに離れる方向に変位させた最終吸着状態を形成しかつ前記コイルスプリングの付勢力に抗して前記ロックレバーを前記ロック位置に留めるカム機構が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、中心軸の周りにロックレバーを回転させることで吸盤装置の最終吸着状態を得ることができるので、狭いスペースに吸盤装置を取着させる上で有利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は本実施の形態の吸盤装置１０の非吸着状態を示す断面図、図２は吸盤装置１０の初期吸着状態を示す断面図、図３は吸盤装置１０の中間吸着状態を示す断面図、図４は吸盤装置１０の最終吸着状態を示す断面図、図５（Ａ）は吸盤装置１０の中間吸着状態を示す斜視図、（Ｂ）は吸盤装置１０の最終吸着状態を示す斜視図である。
図６は吸盤１２の斜視図、図７は吸盤１２の断面図、図８は取り付け台１６の斜視図である。
図９（Ａ）、（Ｂ）はロックレバー１８を構成する第２の部材１８Ｂの斜視図、（Ｃ）、（Ｄ）はロックレバー１８を構成する第１の部材１８Ａの斜視図である。
図１０はコイルスプリング２０の斜視図、図１１はカム機構２２の動作説明図である。
【０００７】
図１に示す吸盤装置１０は、例えば、自動車の車室内のダッシュボード上でカーナビゲーション装置やテレビジョン装置のディスプレイパネルを支持し、また、種々の車載機器をリモートコントロールするためのコントローラーなどを支持するものである。
図１に示すように、本実施の形態に係る吸盤装置１０は、吸盤１２と、中心軸１４と、取り付け台１６と、ロックレバー１８と、コイルスプリング２０と、カム機構２２（図１１参照）などを含んで構成されている。
【０００８】
吸盤１２は、図１、図６に示すように、円盤状を呈し、厚さ方向の一方の面が凹状の吸着面２４とされ他方の面が凸状の背面２６とされている。
吸盤１２は、弾性を有する合成樹脂材料、例えば、ウレタン系やスチレン系、シリコン樹脂系など、従来の吸盤１２に用いられている従来公知の様々な弾性材料が使用可能である。
なお、吸盤１２の外縁に吸盤１２の径方向外方向に延在する取り外し操作用の片体１２Ａが設けられている。
また、吸盤１２として従来公知の様々な構成が採用可能である。
また、例えば、図１、図７に示すように、吸盤１２を、背面２６を構成する円盤状の吸盤本体２８と、吸着面２４を構成するゲル層３０とを含んで構成するようにしてもよい。
【０００９】
吸盤本体２８は、前記の吸盤１２と同様に、弾性を有する合成樹脂材料、例えば、ウレタン系やスチレン系、シリコン樹脂系など、従来の吸盤１２に用いられている従来公知の様々な弾性材料が使用可能である。
ゲル層３０はゲルからなり、背面２６と反対に位置する吸盤本体２８の面に凹状の取り付け面２８０２が形成され、この取り付け面２８０２に該取り付け面２８０２を覆うように接合され、吸着面２４はこのゲル層３０の表面で形成されている。
このようなゲルとして、ポリエチレン系、スチレン系、シリコン樹脂系などの合成樹脂系のゲルが使用可能であり、ポリエチレン系のゲルとして、例えば、市販品である株式会社コスモ計器の商品名「コスモゲル」を使用可能である。スチレン系のゲルとして、例えば、市販品である株式会社イノアックコーポレーションの商品名「ＮＡＧＦＬＥＸ」を使用可能である。シリコン系のゲルとして、例えば、市販品である株式会社ジェルテックの商品名「αＧＥＬ」（アルファゲル）を使用可能である。
また、取り付け面２８０２へのゲル層３０の接合は、例えば、二色成形や接着剤による接合などの方法が採用可能である。
ゲル層３０により吸着面２４を構成すると、被吸着面２が皮シボ面として形成され、あるいは、こまかな凹凸面で形成され、あるいは、ざらざらな面で形成されている場合であっても、吸着面２４は凹凸に追従して変形し、凹凸面との間に隙間を介在させずに凹凸面やざらざらな面に吸着面２４を密着でき、吸盤１２を凹凸面やざらざらな面に確実に吸着させることができ、種々の物品を、ダッシュボードパネルの皮シボ面などの被吸着面２に確実に取り付ける上で有利となる。
【００１０】
中心軸１４は、図１に示すように、吸盤１２の背面２６の中央部から吸盤１２の厚さ方向に沿って（吸着面２４の中心軸に沿って）背面２６から離れる方向に突設されている。
中心軸１４は剛性を有する材料、例えば、金属や硬質な合成樹脂から形成され、中心軸１４の下端は吸盤１２の中央の膨出部に埋め込まれている。
【００１１】
取り付け台１６は、吸盤１２上において前記ディスプレイパネルや前記コントローラーなどを支持するものである。
取り付け台１６は、硬質な合成樹脂などのような剛性を有する材料で形成されている。
取り付け台１６は、図８に示すように、スカート部３２と外側筒部３４と取り付け部３６などを有している。
【００１２】
スカート部３２は、吸盤１２の背面２６を覆っており、球面形状を呈している。
図１に示すように、スカート部３２の先端全周に弾性部材３８が設けられている。
弾性部材３８は、吸盤１２を構成する弾性材料よりも硬度の小さい弾性材料で形成され、被吸着面２の形状に対応して弾性部材３８が変形しやすいように図られている。すなわち、被吸着面２が球面あるいは円筒面などの非平面形状を呈している場合であってもそれらの形状に追従して弾性部材３８が変形し、吸盤１２をそれら非平面形状の被吸着面２に確実に吸着させる上で有利となる。
より詳細には、吸盤１２は、ＪＩＳ−Ａ硬度で７０以上の弾性材料で形成され、弾性部材３８は、ＪＩＳ−Ａ硬度で４０以上７０未満の弾性材料で形成されている。
このような弾性材料として、例えば、ウレタンフォームが使用可能であり、例えば、市販品である株式会社イノアックコーポレーションの商品名「ＰＯＲＯＮ」が使用可能である。
弾性部材３８は、図１に示すように、吸盤１２の厚さ方向と平行する方向の厚さを有して吸盤１２の中心を中心とした（スカート部３２の中心を中心とした）環状の帯板状を呈している。
弾性部材３８は、後述する初期吸着状態、中間吸着状態、最終吸着状態において吸盤１２の背面２６に当接されるスカート部３２の箇所である。なお、弾性部材３８を省略し、スカート部３２の先端を吸盤１２の背面２６の外周部に直接当接させてもよく、あるいは、図２の符号（イ）に示すように、スカート部３２の先端を吸盤１２の外側に位置する被吸着面２の箇所に当接させてもよい。
【００１３】
外側筒部３４は、スカート部３２の中央から起立し、その内側に中心軸１４が収容されている。
図１、図８に示すように、外側筒部３４の軸方向の中間部の内周に、半径方向内側に突出する中間壁４０が設けられている。
また、中間壁４０上に位置する外側筒部３４の内周の１８０度の間隔をおいた２箇所に、外側筒部３４の内周の周方向に沿って延在するカム４２がそれぞれ設けられている。
各カム４２は、図８、図１１に示すように、中心軸１４の先部方向に変位しつつ外側筒部３４の内周の周方向に沿って延在する傾斜カム４２０２と、中心軸１４の先部方向に最も変位した傾斜カム４２０２の上端に接続されてこの上端とほぼ同じ高さで外側筒部３４の内周の周方向に沿って延在する上部カム４２０４と、上部カム４２０４の傾斜カム４２０２寄りの箇所に設けられた係止用凸部４２０６とを含んで構成されている。
また、図８に示すように、吸盤１２から離れた外側筒部３４の軸方向の端部に、欠部４２１０が外側筒部３４の周方向に沿って延在形成されている。この欠部４２１０は、ロックレバー１８を初期位置とロック位置との間で回転させるためのものである。より詳細には、後述するレバー部４６が欠部４２１０の延在方向の一端に係止することで初期位置が決定され、レバー部４６が欠部４２１０の延在方向の他端に係止することでロック位置が決定される。
【００１４】
取り付け部３６は、図１に示すように、吸盤１２から離れた外側筒部３４の軸方向の端部に設けられている。
取り付け部３６は、吸盤装置１０により被吸着面２に設置される商品が取り付けられる箇所である。本実施の形態では、この商品は、例えば、ディスプレイパネルや種々の車載機器をリモートコントロールするためのコントローラーなどである。
【００１５】
ロックレバー１８は、図１に示すように、中心軸１４の先部に軸方向に移動不能にかつ中心軸１４の周方向で初期位置（図５（Ａ）参照）とロック位置（図５（Ｂ）参照）との間で回転可能に中心軸１４に結合されている。
ロックレバー１８は、硬質な合成樹脂などのような剛性を有する材料で形成されている。
ロックレバー１８は、中心軸１４の外周と外側筒部３４の内周との間に挿入され中心軸１４の軸方向に移動不能にかつ中心軸１４の周りに回転可能に中心軸１４に結合された内側筒部４４と、この内側筒部４４から内側筒部４４の半径方向の外方に突出する回転操作用のレバー部４６とを有している。
本実施の形態では、図９に示すように、ロックレバー１８は第１の部材１８Ａと第２の部材１８Ｂとの２つの部材で構成されている。
第１の部材１８Ａは、筒部１８０２と、この筒部１８０２の軸方向の一方の端部を閉塞する第１端面壁１８０４とを有し、レバー部４６は筒部１８０２に突設されている。
第２の部材１８Ｂは、筒部１８１２と、この筒部１８１２の軸方向の一方の端部を閉塞する第２端面壁１８１４とを有し、吸盤１２寄りに位置する筒部１８１２の軸方向の他方の端部の１８０度の間隔をおいた２箇所にカム４２に係合する突起１８１６がそれぞれ形成され、第２端面壁１８１４の中央に孔１８１８が形成されている。
本実施の形態では、図１１に示すように、外側筒部３４のカム４２と第２の部材１８Ｂの突起１８１６とによりカム機構２２が構成されている。
【００１６】
第１の部材１８Ａと第２の部材１８Ｂの組み付けは次のように行われる。
まず、図１、図９に示すように、第２の部材１８Ｂの筒部１８１２が中心軸１４の外周と外側筒部３４の内周との間に挿入され、孔１８１８に中心軸１４の先部が挿入され、孔１８１８から突出する中心軸１４の箇所にストップリング１８２０が取着され、第２の部材１８Ｂが中心軸１４の先部に軸方向に移動不能にかつ中心軸１４の周方向に回転可能に結合される。
次に、第２の部材１８Ｂの外側に第１の部材１８Ａが嵌合され、固定される。
この嵌合固定は、第２の部材１８Ｂの筒部１８１２の凸部１８２２（図９（Ｂ）参照）が、第１の部材１８Ａの筒部１８０２の欠部１８２４（図９（Ｄ）参照）に嵌合され、第１の部材１８Ａの筒部１８０２の内周の凸部１８２６（図９（Ｄ）参照）が、第２の部材１８Ｂの筒部１８１２の外周の凹部１８２８（図９（Ａ）参照）に嵌合されることでなされる。
したがって、本実施の形態では、内側筒部４４（図１参照）が第１の部材１８Ａの筒部１８０２と第２の部材１８Ｂの筒部１８１２とで構成されている。
そして、レバー部４６が欠部４２１０（図８参照）上に位置するように第１、第２の部材１８Ａ、１８Ｂが中心軸１４に取着され、より詳細には、レバー部４６が初期位置（欠部４２１０の延在方向の一方の端部）に位置した状態で、突起１８１６が２つのカム４２の間に位置するように取着される。
また、第１、第２の部材１８Ａ、１８Ｂが中心軸１４に取着された状態で第１端面壁１８０４と第２端面壁１８１４は近接し、したがって、中心軸１４の先部寄りに位置する内側筒部４４の軸方向の端部に該内側筒部４４の端部を閉塞する第１端面壁１８０４が設けられ、内側筒部の内部で第１端面壁１８０４寄りの箇所に該内側筒部４４の半径方向内側に突出する第２端面壁１８１４が設けられていることになる。
【００１７】
図１０に示すように、コイルスプリング２０は、巻回部２０Ａと、巻回部２０Ａの両端にそれぞれ屈曲された一方の端部２０Ｂと他方の端部２０Ｃとを有している。
図１に示すように、コイルスプリング２０は、その巻回部２０Ａが外側筒部３４の内側で中心軸１４の周囲に配設され、その一方の端部２０Ｂが外側筒部３４に係止されその他方の端部２０Ｃがロックレバー１８に係止されてロックレバー１８を初期位置に付勢すると共に外側筒部３４とロックレバー１８とを中心軸１４に沿って離す方向に付勢している。
より詳細には、コイルスプリング２０は、図２に示すように、中心軸１４の周囲で第２端面壁１８１４と中間壁４０との間に配設されている。そして、コイルスプリング２０の一方の端部２０Ｂは中間壁４０に係止され、コイルスプリング２０の他方の端部２０Ｃは第２端面壁１８１４に係止され、ロックレバー１８を初期位置に付勢すると共に外側筒部３４とロックレバー１８とを中心軸１４に沿って離す方向に付勢している。
本実施の形態では、このコイルスプリング２０に、後述する中間吸着状態を得るための弾性力を持たせている。
【００１８】
次に作用について説明する。
吸盤１２の吸着面２４を被吸着面２に臨ませ、中心軸１４を被吸着面２に押し付け吸着面２４の全域を被吸着面２に接触させ、スカート部３２の先端を背面２６の外周部に、または、背面２６の半径方向外側の被吸着面２の箇所（図２の（イ）参照）に当接させると、図２、図５（Ａ）に示す初期吸着状態となる。なお、中心軸１４を被吸着面２に押し付ける操作は、ロックレバー１８の第１端面壁１８０４を指により押圧操作することによりなされる。
この初期吸着状態から、ロックレバー１８を初期位置からロック位置へ回転させると、カム機構２２により中心軸１４は被吸着面２から離れる方向に強制的に変位され、図４、図５（Ｂ）に示す最終吸着状態となる。
詳細に説明すると、ロックレバー１８を初期位置からロック位置へ回転させると、図１１に示すように、突起１８１６が傾斜カム４２０２上を摺動し、これにより中心軸１４は被吸着面２から離れる方向に強制的に変位される。突起１８１６はやがて係止用凸部４２０６を乗り越えて上部カム４２０４に至る。ロックレバー１８は、コイルスプリング２０の付勢力により初期位置に戻ろうとするが、突起１８１６が係止用凸部４２０６に係合することでロックレバー１８はロック位置に留まる。
【００１９】
本実施の形態では、初期吸着状態で指をロックレバー１８の第１端面壁１８０４から離すと、コイルスプリング２０により図３に示す中間吸着状態となる。
中間吸着状態は、初期吸着状態からコイルスプリング２０の弾性力により、中心軸１４が被吸着面２から離れる方向に変位されることで形成される。
したがって、本実施の形態では、最終吸着状態は、中間吸着状態からロックレバー１８の初期位置からロック位置への回転により、中心軸１４を被吸着面２から離れる方向にさらに変位させることで形成される。
吸盤装置１０はこのような最終吸着状態で被吸着面２に強固に取着され、ディスプレイパネルや種々の車載機器をリモートコントロールするためのコントローラーなどの商品が自動車の車室内のダッシュボード上で支持される。
【００２０】
また、吸盤装置１０の被吸着面２からの取り外しは、片体１２Ａを摘み被吸着面２から吸盤１２を剥がすことにより行われる。
吸盤１２が被吸着面２から取り外されると、コイルスプリング２０により中心軸１４に沿って外側筒部３４とロックレバー１８とが離され、したがって、突起１８１６がカム４２から外れる。そして、ロックレバー１８はコイルスプリング２０の付勢力によりロック位置から初期位置に回転され初期位置に戻される。
【００２１】
したがって、本実施の形態によれば、ロックレバー１８の操作により最終吸着状態を得ることができ、吸盤装置１０を被吸着面２に強固に吸着する上で有利となる。
また、ロックレバー１８の操作は中心軸１４の周りにロックレバー１８を回転させることで行われるので、大きなスペースを確保することなくロックレバー１８を回転操作でき、したがって、狭いスペースに吸盤装置１０を取着させる上で有利となる。
また、吸盤装置１０を被吸着面２から取り外すと、ロックレバー１８は自動的に初期位置に戻されるため、吸盤装置１０の操作性を向上する上で有利となる。
また、中間吸着状態は省略してもよいが、本実施の形態のように中間吸着状態をコイルスプリング２０を用いて形成すると、最終吸着状態によって吸盤装置１０を被吸着面２により強固に取着する上で有利となる。
また、本実施の形態では、ロックレバー１８をロック位置から初期位置に付勢する動作と、外側筒部３４とロックレバー１８とを中心軸１４に沿って離す方向に付勢する動作とを、単一のコイルスプリング２０によって実現しているので、部品点数の削減化および構造の簡素化を図る上で有利となる。
【００２２】
なお、実施の形態では、ディスプレイパネルや種々の車載機器のコントローラーなどを取り付けるための吸盤装置１０について説明したが、吸盤装置１０により支持する物品は車載用の物品に限定されるものではなく、様々な物品に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施の形態の吸盤装置１０の非吸着状態を示す断面図である。
【図２】吸盤装置１０の初期吸着状態を示す断面図である。
【図３】吸盤装置１０の中間吸着状態を示す断面図である。
【図４】吸盤装置１０の最終吸着状態を示す断面図である。
【図５】（Ａ）は吸盤装置１０の中間吸着状態を示す斜視図、（Ｂ）は吸盤装置１０の最終吸着状態を示す斜視図である。
【図６】吸盤１２の斜視図である。
【図７】吸盤１２の断面図である。
【図８】取り付け台１６の斜視図である。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）はロックレバー１８を構成する第２の部材１８Ｂの斜視図、（Ｃ）、（Ｄ）はロックレバー１８を構成する第１の部材１８Ａの斜視図である。
【図１０】コイルスプリング２０の斜視図である。
【図１１】カム機構２２の動作説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０……吸盤装置、１２……吸盤、１４……中心軸、１６……取り付け台、１８……ロックレバー、２０……コイルスプリング、２２……カム機構、２４……吸着面、２６……背面、３２……スカート部、３４……外側筒部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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