(57)【要約】【課題】ヒートポンプ回路を収納する筐体を大きくすることなく、内部熱交換器を付加できるヒートポンプ給湯機を提供する。【解決手段】水冷媒熱交換器から流出した高圧冷媒と蒸発器から流出した冷媒との間で熱交換を行わせる内部熱交換器を有するヒートポンプ給湯機において、蒸発器と蒸発器に送風する蒸発用ファンとを筐体内に収納し、その筐体内に、蒸発用ファンの送風を案内する風路を形成するベルマウスを設け、そのベルマウスによって風路から隔離して形成されるデッドスペースに内部熱交換器を配設することにより、ヒートポンプ回路を収納する筐体を大きくすることなく、内部熱交換器を付加する。【選択図】  図３
2008249312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、水冷媒熱交換器、及び蒸発器を配管で接続し、前記水冷媒熱交換器から流出した高圧冷媒と、前記蒸発器から流出した冷媒との間で熱交換を行わせる内部熱交換器を有するヒートポンプ給湯機において、
前記蒸発器と前記蒸発器に送風する蒸発用ファンとを筐体内に収納し、
前記筐体内に、前記蒸発用ファンの送風を案内する風路を形成するベルマウスを設け、
前記ベルマウスによって前記風路から隔離された空間に、前記内部熱交換器を配設したことを特徴とするヒートポンプ給湯機。
【請求項２】
前記内部熱交換器は、前記ベルマウスの裏面に配設されてなることを特徴とする請求項１記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項３】
前記内部熱交換器に前記蒸発用ファンの送風が当たらないように、前記蒸発用ファンと前記内部熱交換器との間に整流板を配設したことを特徴とする請求項１記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項４】
前記整流板と、前記ベルマウスとを一体に形成したことを特徴とする請求項３記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項５】
前記筐体内を仕切部材によって送風室と機械室とに区画し、前記送風室内の後部に前記蒸発器を設置し、前記送風室内の前部に前記内部熱交換器を設置すると共に、前記機械室の前部の前記内部熱交換器側に近接して、前記水冷媒熱交換器を設置したことを特徴とする請求項１記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項６】
前記送風室を形成する筐体の天井板及び底板には通風孔を設けず、前記送風室を形成する筐体の側壁にのみ通風孔を設けたことを特徴とする請求項５記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項７】
前記筐体内を仕切部材によって送風室と機械室とに区画し、前記送風室内に前記ベルマウスを設け、該ベルマウス裏面と前記送風室の陵角部とが形成する略３角状をなす空間に、前記内部熱交換器を配設したことを特徴とする請求項１記載のヒートポンプ給湯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ回路を備えてなるヒートポンプ給湯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒートポンプ給湯機のヒートポンプ回路は、例えば特許文献１に記載されているように、圧縮機により圧縮された高圧冷媒を水冷媒熱交換器に流通して給湯に係る水若しくは湯水を加熱し、水冷媒熱交換器を流通して凝縮された高圧冷媒を膨張弁で減圧して蒸発器に導いて蒸発させ、蒸発された冷媒を再び圧縮機に戻して循環させるように構成されている。なお、蒸発器においては、蒸発用ファン（送風機）から送風される気流によって液冷媒の蒸発潜熱が供給されるようになっている。
【０００３】
特許文献１に記載のヒートポンプ給湯機は、給水管から導入される水を水冷媒熱交換器により加熱して湯水を生成して給湯タンクに貯湯しておき、給湯タンクの湯水と給水管から導入される水とを混合手段により混合して給湯するように構成されている。また、特許文献１に記載のヒートポンプ給湯機は、圧縮機と、水冷媒熱交換器と、蒸発器と、給湯タンクとを同じ箱状の筐体に収納して構成されている。
【０００４】
一方、特許文献２、３に記載のヒートポンプ回路では、水冷媒熱交換器で凝縮した高圧冷媒と、蒸発器４で蒸発された低圧冷媒との間で熱交換を行わせる内部熱交換器を設けたものが提案されている。すなわち、内部熱交換器は、超臨界領域にある高圧冷媒が流れる第一伝熱管と、低圧冷媒が流れる第二伝熱管とにより形成され、特に、第一伝熱管を、第二伝熱管内に配置して形成されている。これによれば、ヒートポンプサイクルの成績係数を高めることができる。
【０００５】
また、特許文献２に記載のヒートポンプ給湯機は、貯湯タンクとヒートポンプサイクルをそれぞれ独立の筐体内に収納し、さらにヒートポンプサイクルが収納される筐体を２つに仕切り、圧縮機が収納される圧縮機側筐体内に内部熱交換器を配置し、水冷媒熱交換器と蒸発器と蒸発用ファンを風路側筐体内に配置している。つまり、内部熱交換器を圧縮機側筐体内に収納することにより、高温度となる圧縮機の熱を利用して内部熱交換器からの放熱による熱ロスを防止することができ、しかも、風路側筐体を仕切ったことにより、蒸発用ファンの気流により生じる内部熱交換器の熱ロスを防止できるようにしている。
【０００６】
一方、特許文献３に記載のヒートポンプ給湯機は、水冷媒熱交換器と内部熱交換器とを、蒸発用ファンを収納した送風室と圧縮機を収納した機械室の下部に設置し、さらに内部熱交換器を水冷媒熱交換器の冷媒配管出口付近に配置している。つまり、内部熱交換器を蒸発用ファンの風路のある送風室の下部に配置したので、蒸発用ファンの気流が内部熱交換器に当たらないことから、内部熱交換器からの放熱による熱ロスを防止することができる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２７９１３３号公報
【特許文献２】特開２００６−３００４８７号公報
【特許文献３】特開２００６−３３６８９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献２によれば、貯湯タンクを除いて、圧縮機側筐体と風路側筐体との合計スペースが、ヒートポンプ給湯機の設置スペースとなり、比較的大きなスペースが必要になるから、高層ビル住宅等の狭いベランダには設置できないなど、設置場所の制約を受けるおそれがある。
【０００９】
また、特許文献３によれば、送風室及び機械室の下部に内部熱交換器を配置したことから、ヒートポンプ給湯機の設置スペースの高さが、内部熱交換器の分だけ余分の高さが必要となる。そのため、出窓高さの低い住宅等の出窓下には設置できないなど、設置場所の制約を受けるおそれがある。
【００１０】
さらに、例えば、特許文献１に記載のヒートポンプ給湯機のヒートポンプサイクルの成績係数を高めるために、例えば、特許文献２、３に記載の内部熱交換器を付加しようとすると、内部熱交換器の分だけ筐体の大きさを大きくする必要がある。しかし、内部熱交換器を設ける場合と設けない場合とで、筐体の大きさが変わることになると、筐体の標準化や共用化ができなくなるという問題が生ずる。
【００１１】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、ヒートポンプ回路を収納する筐体を大きくすることなく、内部熱交換器を付加できるヒートポンプ給湯機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明は、圧縮機、水冷媒熱交換器、及び蒸発器を配管で接続し、前記水冷媒熱交換器から流出した高圧冷媒と、前記蒸発器から流出した冷媒との間で熱交換を行わせる内部熱交換器を有するヒートポンプ給湯機において、前記蒸発器と前記蒸発器に送風する蒸発用ファンとを筐体内に収納し、前記筐体内に、前記蒸発用ファンの送風を案内する風路を形成するベルマウスを設け、前記ベルマウスによって前記風路から隔離された空間に、前記内部熱交換器を配設したことを特徴とする。
【００１３】
すなわち、ベルマウスは略円筒状の形状を有するから、ベルマウスの裏面と筐体の内面との間に、ベルマウスによって風路から隔離された環状の空間が必然的に形成される。この環状の空間は、いわばデッドスペースであるから、この空間に内部熱交換器を配設することにより、ヒートポンプ回路を収納する筐体を大きくすることなく、内部熱交換器を付加することができる。
【００１４】
ところで、ベルマウスは、一般に、通風孔が設けられた筐体の側壁に一端を取り付け、蒸発用ファンの外周側に延在させて配置されるが、ベルマウスの軸方向長は、蒸発用ファン外周の軸方向に一部ラップする長さに設定される。そのため、蒸発用ファンによる気流が、上述したデッドスペースの環状の空間によって阻害され、蒸発用ファンの送風量や静圧の大きさによっては、蒸発用ファンの羽根部により与えられる遠心力によって、渦流を含む乱流が形成されることがある。この乱流によって、蒸発用ファンの送風量が減少したり、騒音が増加したりすることがある。
【００１５】
そこで、本発明は、ベルマウス裏面の空間の入口部に乱流を生じ難くすることにより、蒸発用ファンの送風量を確保し易くし、騒音が増加し難い構造にするため、内部熱交換器が設置されるベルマウスの裏面側の空間に蒸発用ファンの送風が進入しないように、蒸発用ファンと内部熱交換器との間に整流板を配設することを特徴とする。これにより、内部熱交換器の放熱ロスを低減できるとともに、ベルマウス裏面の空間の入口部に生じる乱流を抑制することができる。その結果、蒸発用ファンの送風量を確保し易くなり、また、騒音の増加を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ヒートポンプ回路を収納する筐体を大きくすることなく、内部熱交換器を付加できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明の実施例１のヒートポンプサイクル装置と給湯装置の配管系統図である。図示のように、本実施例のヒートポンプ給湯機２１は、ヒートポンプサイクル装置２２と給湯装置２３から構成されている。ヒートポンプサイクル装置２２は、冷媒を圧縮する圧縮機３１と、圧縮された高圧冷媒が流通される水冷媒熱交換器３２と、水冷媒熱交換器３２を通過して凝縮された高圧冷媒が膨張弁３４を介して導入される蒸発器３５とを備えて構成されている。蒸発器３５においては、図示していない蒸発用ファンから送風される気流によって、液冷媒の蒸発潜熱が供給されるようになっている。
【００１９】
また、水冷媒熱交換器３２を通過した高圧冷媒は高圧冷媒配管を介して膨張弁３４に導かれ、蒸発器３５により蒸発された低圧冷媒は低圧冷媒配管を介して圧縮機３１に戻されている。さらに、高圧冷媒配管と低圧冷媒配管には、内部熱交換器３３が挿入して設けられ、高圧冷媒と低圧冷媒との間で熱交換を行うように構成されている。
【００２０】
水冷媒熱交換器３２は、高圧冷媒が流通される冷媒側管３２ａと、給湯装置２３の入水管２３ａから水若しくは貯湯水が流通される水側管３２ｂとを備えて形成され、冷媒側管３２aを流通する高圧冷媒により、水側管３２bを流通する水若しくは貯湯水を熱交換により加熱するように構成されている。水冷媒熱交換器３２により加熱された温水は、出湯管２３ｂを介して図示していない蛇口若しくは貯湯タンクに出湯されるように構成されている。
【００２１】
内部熱交換器３３は、高圧冷媒が流通される高圧側冷媒配管３３aと、低圧冷媒が流通される低圧側冷媒配管３３bとを備えて構成され、高圧側冷媒配管３３aを流通する高圧冷媒の熱により、低圧側冷媒配管３３bを流通する低圧冷媒を昇温して、ヒートポンプ回路の成績係数を向上させるようになっている。
【００２２】
なお、図１において、内部熱交換器３３に付記した符号（３６、３７、３８）、高圧側冷媒配管３３ａに付記した符号（３６ａ、３７ａ、３８a）及び低圧側冷媒配管３３ｂに付記した符号（３６ｂ、３７ｂ、３８ｂ）は、それぞれ後述する実施例２〜４の内部熱交換器に対応するものである。実施例１〜４の各内部熱交換器３３、３６、３７、３８の機能は同等であるが、配管長さや配管形状が異なることから、異なる符号を付して表示するものとする。
【００２３】
図２に、実施例１のヒートポンプサイクル装置２２と給湯装置２３を収納してなる給湯室外機の斜視図説明図を示し、図３に図２のＡ−Ａ線における要部断面説明図を示す。それらの図において、図１と同一構成部品には、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２４】
それらの図に示すように、給湯室外機は、箱状の筐体４１内を仕切部材６１によって、箱状の送風室５０と、圧縮機３１と水冷媒熱交換器３２が収納された機械室６０とに区画されている。送風室５０内の図において後部の側壁から左側の側壁にわたって蒸発器３５が設けられている。そして、送風室５０内の図において前面側で、且つ、蒸発器３５に送風できる位置に蒸発用ファン５１が配設され、蒸発用ファン５１の周囲に風路５２を形成するベルマウス５３が設けられている。ベルマウス５３によって風路５２から隔離された空間、つまり、ベルマウス５３と筐体４１とによって囲まれる図３の空間Ｃ２に、内部熱交換器３３が配置されている。内部熱交換器３３は、高圧側冷媒配管３３aと低圧側冷媒配管３３bを長手方向に接触させて束ね、その外側を断熱材により被覆して形成されている。
【００２５】
また、内部熱交換器５３に近接した位置の機械室６０の前部で、且つ、内部熱交換器３３との配管接続長さをできるだけ短くできる位置に、水冷媒熱交換器３２が設置されている。換言すれば、水冷媒熱交換器３２から内部熱交換器３３への接続配管からの放熱ロスを少なくできるように構成してある。
【００２６】
図３を参照して、本実施例の特徴構成について詳細に説明する。図示のように、ベルマウス５３は、筐体４１の前面板４２の係止部４２aに係止された略円筒状の形状に形成されている。筐体４１の前面板４２には、ベルマウス５３の口径に対応させた円形の領域に通風孔が設けられ、それ以外の領域には通風孔が設けられていない。また、ベルマウス５３は、蒸発用ファン５１の周囲に設けられて、蒸発器３５に送風できる風路５２を形成するように構成されている。
【００２７】
内部熱交換器３３は、ベルマウス５３によって風路５２から隔離された空間（以下、デッドスペースと称する。）C２、つまりベルマウス５３の裏面と筐体４１とにより形成されるデッドスペースを有効に活用できる位置に設置してある。換言すれば、内部熱交換器３３からの放熱ロスが少なくなるように、蒸発用ファン５１の送風による風が当り難い位置に設置してある。更に言えば、内部熱交換器３３は、ベルマウス５３と筐体４１の側壁との間に配設してある。
【００２８】
また、デッドスペースＣ２と蒸発用ファン５１との間に整流板７１を設けて、蒸発用ファン５１の送風を整流するように構成してある。換言すれば、蒸発用ファン５１によって形成される気流（図において、左から右方向の気流）がデッドスペースＣ２に侵入し、これによってデッドスペースＣ２の図において左側の領域で渦流を含む乱流が形成されるのを防止するため、整流板７１を設けて蒸発用ファン５１の気流を整流するようにしている。
【００２９】
さらに、整流板７１を設けることによって、蒸発用ファン５１の気流が内部熱交換器３３に当たらないように構成している。また、蒸発用ファン５１の運転停止中においても、筐体４１の下部や上部から上昇気流や下降気流に乗った外気が内部熱交換器３３に当らないように、筐体４１の天井板４３や底板４４には通風孔を設けないように構成している。つまり、筐体４１の前面、背面、左側側面の側壁にのみ通風孔を設けている。
【００３０】
ここで、ベルマウス５３が形成するデッドスペースC２の大きさについて、図３を参照して説明する。ベルマウス５３の略円筒状部の長さＬ３は、ベルマウス５３と蒸発用ファン５１の羽根部５１aとのラップ代Ｌ４と、前面板４２に設けられた風路５２の通風孔５６から蒸発用ファン５１の羽根部５１aの前面までの離隔距離Ｌ２との合計になる。ここで、ラップ代Ｌ４は、通常、蒸発用ファン５１の風量や静圧により設定される値である。例えば、ヒートポンプ給湯機の定格加熱能力を１０〜１５ｋｗ程度と仮定し、蒸発用ファン５１の羽根外径ｈ２を４００〜４５０mm、羽根の厚さＬ１を１２０〜１４０mm程度とすれば、Ｌ4は約１０〜３０mm程度となる。また、離隔距離Ｌ２は、通常、筐体４１の通風孔５６から子供が指を挿入すると言う万一の場合を考慮して、約３０mm程度の大きさとして設定する。したがって、ベルマウス５３の略円筒状部の長さＬ３は、約４０〜７０mm程度となる。
【００３１】
一方、筐体４１とベルマウス５３の裏面が形成するデッドスペースＣ２の高さｈ４、ｈ５は、筐体４１自身の高さｈ０、蒸発器３５の高さｈ１、蒸発用ファン５１の羽根外径ｈ２等により決定されるが、通常は、約３０〜８０mm程度に設定される。
【００３２】
したがって、ベルマウス５３が形成するデッドスペースC２の断面積は、通常４０mm×３０mm程度以上となる。つまり、実施例１の内部熱交換器３３を収納するのに充分な断面積となる。一方、デッドスペースC２はベルマウス５３の周りに環状に形成される。したがって、デッドスペースC２の長さは、ベルマウス５３の全周囲（＝π×（ｈ２＋２×ｈ３））となるので、例えば、約１，２００〜１，４００ｍｍとなる。内部熱交換器３３に必要な熱交換面積が大きい場合には、必要に応じて配管をベルマウス５３の周りに複数回まわして配設することも可能である。
【００３３】
以上説明したように、本実施例では、ベルマウス５３によって風路５２から隔離されたデッドスペースC２に、内部熱交換器３３を設けたので、筐体内壁とベルマウス裏面とが形成するデッドスペースC２を有効に活用できる。その結果、容積効率の良いヒートポンプ給湯機を実現できる。
【００３４】
また、筐体４１の大きさを内部熱交換器３３の分だけ大きくする必要がないので、内部熱交換器３３を追加しない機種との共用化ないし標準化が可能となる。
【００３５】
また、ベルマウス裏面の中空部分が少なくなるので、蒸発用ファン５１の送風時の乱流発生が少なくなる。したがって、送風時の送風騒音が小さく、且つ、送風量の減少が少ないヒートポンプ給湯機を提供できる。
【００３６】
また、蒸発用ファン５１と内部熱交換器３３との間に整流板７１を設け、整流板７１により内部熱交換器３３に風が当たらないようにしたので、内部熱交換器３３からの放熱ロスを少なくできる。
【００３７】
また、整流板７１で送風が整流されるので、乱流発生が少なくなり、騒音低減や風量確保が容易になる。また、送風量を増加しても騒音増加の少ないヒートポンプ給湯機を実現できる。
【００３８】
また、筐体４１内を仕切部材６１によって、送風室５０と機械室６０とに区画し、送風室５０内の後部に蒸発器３５を設置し、送風室５０内の前部に内部熱交換器３３を設置すると共に、機械室６０の前部の内部熱交換器３３側に近接して水冷媒熱交換器３２を設置したので、水冷媒熱交換器３２と内部熱交換器３３とを接続する接続管を短くできるので、その接続管からの放熱ロスを少なくできる。
【００３９】
また、送風室５０を形成する筐体４１の天井板４３及び底板４４には、通風孔を設けないようにしたので、蒸発用ファン５１の運転停止中においても、筐体４１の下部や上部から上昇気流や下降気流に乗った外気が内部熱交換器３３に当らない。これにより、内部熱交換器からの放熱ロスを少なくできる。
【実施例２】
【００４０】
図４に、本発明の実施例２の給湯室外機の要部断面説明図を示す。本実施例が図３の実施例１と相違する点は、内部熱交換器の配管長さや配管形状が異なること、及び整流板周りの構成が異なることにある。その他の構成は、実施例１と同一であるから、同一符号を付して説明を省略する。
【００４１】
図４に示すように、内部熱交換器３６は、ベルマウス５３の裏面と筐体４１の内壁により形成されるデッドスペースC２に、ベルマウス５３の全周にわたって設置されている。また、実施例１の整流板７１に代えて、整流板兼係止具７２が設けられ、整流板兼係止具７２は内部熱交換器３６からの放熱ロスが少なくなるように内部熱交換器３６を覆って設けられている。
【００４２】
また、整流板兼係止具７２は、実施例１の整流板７１に対応する蒸発用ファン５１の送風による風を整流する整流板部７２aと、内部熱交換器３６をデッドスペースC２に保持する係止部７２ｂとが一体に形成されている。勿論、整流板部７２ａと係止部７２ｂとは別体として形成してもよい。
【００４３】
なお、係止部７２ｂを緩衝効果を有する材料にて形成すれば、整流板兼係止具７２をベルマウス５３と天井板４３及び底板４４の間に嵌合装着し易くなる。また、万一、ヒートポンプサイクル装置２２の振動が内部熱交換器３６に伝達しても、ベルマウス５３や天井板４３及び底板４４への振動伝達を少なくすることができる。
【００４４】
以上説明したように、本実施例２によれば、実施例１と同一の効果を奏することができる。また、内部熱交換器３６を、略円筒状に形成したベルマウス５３の裏面全周に設置したので、内部熱交換器３６自身の長さを長く設定できる。したがって、高圧側冷媒配管３６aと低圧側冷媒配管３６bとの熱交換が良好になるので、ヒートポンプ効率が向上する。
【００４５】
また、ベルマウス５３裏面の中空部分が少なくなるので、蒸発用ファン５１の送風時の乱流発生が少なくなる。
【実施例３】
【００４６】
図５に、本発明の実施例３の給湯室外機の要部断面説明図を示す。本実施例が図３の実施例１と相違する点は、内部熱交換器の配管長さや配管形状が異なること、及び整流板周りの構成が異なることにある。その他の構成は、実施例１と同一であるから、同一符号を付して説明を省略する。
【００４７】
図において、内部熱交換器３７は、ベルマウス７４の裏面が形成するデッドスペースC２に、係止具７３によって嵌合装着されている。ベルマウス兼整流板７４は、内部熱交換器３７を覆うように、且つ、蒸発用ファン５１の風路を形成するように設置されている。
【００４８】
すなわち、ベルマウス兼整流板７４は、蒸発用ファン５１の周囲に設けられて風路を形成するベルマウス部７４bと、蒸発用ファン５１の送風による風を整流する整流板部７４aとが一体に形成されている。勿論、これらを別体として形成してもよい。
【００４９】
なお、係止具７３を緩衝効果を有する材料にて形成すれば、万一、ヒートポンプサイクル装置２２の振動が内部熱交換器３７に伝達しても、ベルマウス兼整流板７４や天井板４３及び底板４４への伝達を少なくすることができる。
【００５０】
以上説明したように、本実施例３によれば、実施例１と同一の効果を奏することができる。また、整流板部７４aをベルマウス部７４bとを一体或いは別体に形成しているので、部品点数が少なく、組み立て工数の増加が抑制される。従って、製造コスト上有利なヒートポンプ給湯機を実現できる。
【実施例４】
【００５１】
図６に、本発明の実施例４の給湯室外機の斜視説明図を示し、図７に図６のＢ−Ｂ線における要部断面説明図を示す。なお、実施例１と同一構成については、同一符号を付して説明を省略する。
【００５２】
図６に示すように、送風室５０には、実施例１と同様に内部に蒸発器３５を備え、蒸発器３５に送風できる位置に蒸発用ファン５１と、蒸発用ファン５１の周囲に設けられて風路５２を形成する略円筒状のベルマウス５７が設けられている。ベルマウス５７の裏面と送風室５０の陵角部とが形成する略３角状のデッドスペースＥ1に内部熱交換器３８が設けられている。換言すれば、蒸発用ファン５１の周囲に設けられた風路５２から隔離されたデッドスペースＥ1に内部熱交換器３８を設けている。
【００５３】
図７に、内部熱交換器３８の設置例の拡大図を示す。図示のように、ベルマウス５７は略円筒状に形成され、その一端が筐体４１の前面板４２の係止部４２aに係止されている。また、ベルマウス５７の他端は、蒸発用ファン５１の周囲にラップする位置まで延在され、蒸発器３５に送風できる風路５２を形成するようになっている。
【００５４】
内部熱交換器３８は、ベルマウス５７によって風路５２から隔離されたデッドスペースＥ1、つまりベルマウス５７の裏面と筐体４１とにより形成されるデッドスペースＥ1に位置させて設けられている。つまり、デッドスペースＥ1を有効に活用している。また、内部熱交換器３８は、放熱ロスが少なくなるように、カバー兼整流板７６で覆われ、且つ、断熱性を有する共振防止用の緩衝部材７５上に設置されている。
【００５５】
カバー兼整流板７６は、蒸発用ファン５１の送風による風を整流する整流板部７６ａと、デッドスペースＥ1に蒸発用ファン５１の送風による風が廻り込まないようにしたカバー部７６ｂとを一体にして形成されている。そして、カバー部７６ｂの端部を係止部４２ｂに係止し、整流板部７６ａの端部をネジ７７等により筐体４１に固着している。なお、整流板部７６ａとカバー部７６ｂは、別体に形成することができる。
【００５６】
ここで、ベルマウス５７の裏面５７aと筐体４１とにより形成されるデッドスペースＥ１の高さ寸法について、図８を参照して説明する。図８において、矩形状線５０aは筐体４１により形成される送風室５０の内面を示し、円状線５７aはベルマウス裏面５７aの形状を表示している。
【００５７】
ベルマウス裏面５７ａの外径（円状線５７aの径）ｈ７は、蒸発用ファン５１の外径が実施例１の図３で説明したｈ２と同程度とし、蒸発用ファン５１の羽根部５１aからベルマウス裏面５７aまでの距離をｈ６とすると、ｈ７＝ｈ２＋２×ｈ６となり、例えば、約４１４mm程度となる。
【００５８】
ここで、図８におけるｈ４を、３０mm程度と仮定すると、ｈ１０は約９７mm程度になる。つまり、図７にて説明したベルマウス５７裏面と送風室５０の陵角部とが形成する略３角状をなすデッドスペースＥ1の高さｈ８は、場所により３０から９７mmの高さを得ることができる。したがって、デッドスペースＥ1に収納する内部熱交換器３８の太さ寸法は、実施例１における図３のデッドスペースＣ２より大きくすることができる。
【００５９】
なお、図８において、ベルマウス５７の裏面と送風室５０の陵角部とが形成する他の略３角状のデッドスペースＥ２、Ｅ３、Ｅ４の高さｈ１０は、デッドスペースＥ1の高さｈ１０と同様である。したがって、実施例４で示したデッドスペースＥ１以外のデッドスペースＥ２、Ｅ３、Ｅ４に内部熱交換器３８を設置してもよい。
【００６０】
このように構成される実施例４によれば、ベルマウス５７の裏面と送風室５０の陵角部とが形成する略３角状をなすデッドスペースＥ１は、実施例１におけるデッドスペースC２より高さが大きいことから、内部熱交換器３８の設定形状を大きくできる。例えば、高圧側冷媒配管３８ａや低圧側冷媒配管３８ｂの配管本数を増加したり、或いは、高圧側冷媒配管３８ａや低圧側冷媒配管３８ｂの配管径を拡大できるので、設計形状の自由度が大きくなる。
【００６１】
また、図９に示すように、ベルマウス５７及び前面板４２の裏面と送風室５０の仕切部材６１と底板４４とで構成される陵角部とが形成するデッドスペースＥ１に内部熱交換器３８を配置し、機械室６０内の前部の内部熱交換器３８側に近接して水冷媒熱交換器３２を配置することにより、内部熱交換器３８と水冷媒熱交換器３２との接続配管の距離を短くできるので、その接続配管からの放熱による熱ロスを少なくして、ヒートポンプ効率を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明に係るヒートポンプ給湯機は、ベルマウスによって風路から隔離されたデッドスペースに内部熱交換器を設けて、筐体内の容積を有効に使用したので、ベルマウスを使用する冷暖房空調装置や乾燥装置の用途へも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明のヒートポンプ給湯機の実施例１のヒートポンプサイクル装置と給湯装置の配管系統図である。
【図２】実施例１のヒートポンプ給湯機の給湯室外機の斜視説明図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線における要部断面説明図である。
【図４】本発明のヒートポンプ給湯機の実施例２の給湯室外機の要部断面説明図である。
【図５】本発明のヒートポンプ給湯機の実施例３の給湯室外機の要部断面説明図である。
【図６】本発明のヒートポンプ給湯機の実施例４の給湯室外機の斜視説明図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ線における要部断面説明図である。
【図８】実施例４におけるデッドスペースの寸法説明図である。
【図９】図６の横断面の説明図である。
【符号の説明】
【００６４】
２１  ヒートポンプ給湯機  
２２  ヒートポンプサイクル装置
２３  給湯装置
２３a  入水管
２３ｂ  出湯管
３１  圧縮機
３２  水冷媒熱交換器
３２a  冷媒側管
３２b  水側管
３３、３６、３７、３８  内部熱交換器
３３a、３６a、３７a、３８a  高圧側冷媒配管
３３b、３６b、３７b、３８b  低圧側冷媒配管
３４  膨張弁
３５  蒸発器
４１  筐体
４２  前面板
４２a、４２b  係止部
４３  天井板
４４  底板
５０  送風室
５１  蒸発用ファン
５１a  蒸発用ファンの羽根部
５２  風路
５３、５７  ベルマウス
５５、５６  通風孔
６０  機械室
６１  仕切部材
７１  整流板
７２  整流板兼係止具
７３  係止具
７４  ベルマウス兼整流板  
７５  緩衝部材
７６  カバー兼整流板
７７  ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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