(57)【要約】  【課題】電極の周囲にスリーブを配することでイオン衝突から防護しつつ、電極とスリーブとの間の短絡を抑制する。  【解決手段】コイルの巻回部４ａにおける巻き始め端４ａ１と巻き終わり端４ａ２とはスリーブの軸Ｚ１と略直交する一の平面上に位置している。スリーブ７と巻き終わり端４ａ２との電位差は、スリーブ７と巻き始め端４ａ１との電位差と比べて大きく、スリーブ７壁面からの距離がより大きい。【選択図】図３
2008117636.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻回部分にエミッタが塗布されたコイルと、前記コイルの巻回部分の外周を囲み筒状をしたスリーブとを有する電極を備えた熱陰極型蛍光ランプであって、
前記コイルの巻回部分における巻き始め端と巻き終わり端とは前記スリーブの軸と略直交する一の平面上に位置しており、
前記巻き始め端と巻き終わり端との内、スリーブとの電位差が大きい側が、スリーブ壁面からの距離が大きいことを特徴とする熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項２】
前記スリーブの軸方向から見て、巻き始め端と巻き終わり端とは、スリーブの軸心に関して非対称な位置関係にあることを特徴とする請求項１に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項３】
前記スリーブは、楕円または扁平の横断面を有する筒状であって、
前記スリーブの軸方向から見て、巻き始め端と巻き終わり端とは、楕円または扁平の長軸方向に並んでいることを特徴とする請求項１または２に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項４】
前記スリーブは、多角筒状、楕円筒状、または扁平筒状であることを特徴とする請求項１または２に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項５】
さらに、前記電極を両端部内に配し、横断面が楕円形状のガラスバルブを備え、
前記スリーブは楕円筒状であって、前記スリーブと前記ガラスバルブとが同心円状に配置されていることを特徴する請求項４に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項６】
前記スリーブにおいて、前記コイルの巻き始め端と巻き終わり端との内のスリーブとの電位差が大きい側に対応する壁面部分が切り欠かれていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項７】
前記スリーブにおいて、前記コイルの巻き始め端と巻き終わり端との内のスリーブとの電位差が大きい側に対応する壁面部分がこの側から離間する方向に膨出していることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項８】
前記コイルの巻回部分は、巻き途中の略中央に巻き始め端に向かう折り返し部を有する二重螺旋形状であって、巻線同士が互いに非接触に巻かれていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項９】
前記巻回部分は巻き途中の略中間点に折り返し部を有する二重螺旋状であって、
前記コイルは、前記巻き始め端から延出された第１リード線部と前記巻き終わり端から延出された第２リード線部とを有しており、
前記スリーブは、軸方向が前記コイルの螺旋軸と略平行であって、楕円筒状または扁平筒状であって、
前記スリーブの軸方向から見て、両リード線は、前記スリーブの長軸方向に並んで配置されていることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項１０】
巻回途中の略中間点に折り返し部を有する二重螺旋状をした巻回部分と当該巻回部分の両端をそれぞれ支持する第１リード線部及び第２リード線部とを有するコイルと、前記コイルの巻回部分の外周を囲み、軸方向が前記コイルの螺旋軸と略平行であって、楕円筒状または扁平筒状のスリーブとを有する電極を備えた熱陰極型蛍光ランプであって、
前記スリーブの軸方向から見て、両リード線は、前記スリーブの短軸方向に並んで配置されていることを特徴とする熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項１１】
さらに、前記電極を両端部内に配し、横断面が楕円形状のガラスバルブを備え、
前記スリーブは楕円筒状であって、当該スリーブの軸と、ガラスバルブの管軸とが略一致した位置関係にあることを特徴とする請求項１０に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項１２】
前記コイルの巻回部分は、二重螺旋形状であって、
前記スリーブは、前記巻回部分の両端から前記折り返し部の方向に進むにつれて拡径していることを特徴とする請求項１０に記載の熱陰極型蛍光ランプ。  
【請求項１３】
さらに、両端部内に前記電極をそれぞれ配するガラスバルブを備え、
スリーブの他方電極側の開口端が縮径していることを特徴とする請求項１２に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項１４】
さらに、スリーブの軸方向に延び、スリーブを固定するスリーブリードを備え、
スリーブリードは、スリーブの短軸方向上においてスリーブと接続されていることを特徴とする請求項１０に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項１５】
さらに、前記電極を両端部内に配するガラスバルブを備え、
前記コイルは、前記巻回部分の両端をそれぞれ支持する第１リード線部及び第２リード線部とを有しており、
前記両リード線部の一端には、ガラスバルブ外から導入される第１導入線及び第２導入線がそれぞれ接続されている
ことを特徴とする請求項１から１４に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項１６】
前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線の端部は、略平坦であって、この略平坦な部分において前記リード線部と溶接されていることを特徴とする請求項１５に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項１７】
前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線の端部は、板状に折り曲げられてリード線をかしめ固定していることを特徴とする請求項１５に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項１８】
前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線の端部は、略平坦な板状部が折り曲げられることでリード線をかしめ固定されていることを特徴とする請求項１５に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項１９】
前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線の端部は、端面側から穴が穿かれており、この穴においてリード線と嵌合され、かしめ固定されていることを特徴する請求項１５に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項２０】
前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線の端部は、一の平面に沿うように折り曲げられており、
リード線は、前記平面において導入線と溶接されていることを特徴とする請求項１５に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項２１】
前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線は、前記リード線に巻き付けられており、巻き付け部分において溶接されていることを特徴とする請求項１５に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項２２】
前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線と、前記リード線とは、展性を有する板で挟み込まれて固定されていることを特徴とする請求項１５に記載の熱陰極型蛍光ランプ。
【請求項２３】
巻回部分を有しエミッタが塗布されたコイルと、前記コイルの巻回部分の外周を囲む筒状をしたスリーブとを有する一対の電極と、前記電極を両端部内に配するガラスバルブを備えた熱陰極型蛍光ランプであって、
前記コイルは、前記巻回部分の両端をそれぞれ支持する第１リード線部及び第２リード線部とを有しており、
前記両リード線部の一端には、ガラスバルブ外から導入される第１導入線及び第２導入線がそれぞれ接続されていることを特徴とする熱陰極型蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱陰極型蛍光ランプに関し、特に電極の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱陰極型蛍光ランプは、冷陰極型蛍光ランプと比べて発光効率の点で有利であることから、液晶パネル用のバックライトユニットの光源としての使用が検討されている。
【０００３】
バックライトユニットに用いる場合には、一般照明用途と比べてさらなる長寿命化が求められる。熱陰極型蛍光ランプの寿命が尽きる要因の一つは、放電中における電極へのイオン衝突による電子放射物質の飛散・枯渇である。特許文献１においては、電極の電子放射物質が塗布された部分の周囲をスリーブで覆うことにより、上記イオン衝突が低減できると記載されている。
【特許文献１】特開2005-235749号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、本願発明者らの検討によると、特許文献１のような熱陰極型蛍光ランプにおいては、電極とスリーブとの間で短絡が生じる場合があることが明らかになっている。短絡が生じると、電極が十分に加熱されず正常な点灯が維持できなくなる。
【０００５】
本発明は上述の問題に鑑みてなされたものであって、電極の周囲にスリーブを配することでイオン衝突から防護しつつ、電極とスリーブとの間の短絡を抑制することが可能な熱陰極型蛍光ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る熱陰極型蛍光ランプは、巻回部分にエミッタが塗布されたコイルと、前記コイルの巻回部分の外周を囲み筒状をしたスリーブとを有する電極を備えた熱陰極型蛍光ランプであって、前記コイルの巻回部分における巻き始め端と巻き終わり端とは前記スリーブの軸と略直交する一の平面上に位置しており、前記巻き始め端と巻き終わり端との内、スリーブとの電位差が大きい側が、スリーブ壁面からの距離が大きいことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
この構成によれば、エミッタ（電子放射物質）が塗布されたコイルの巻回部分をスリーブにより囲むことで、エミッタのイオン衝突から防護を実現しつつ、コイル巻回部分において特にスリーブとの電位差が大きい部分を、スリーブ壁面から遠ざけるため、スリーブとの間の短絡をも抑制することが可能となる。
【０００８】
また、前記スリーブの軸方向から見て、巻き始め端と巻き終わり端とは、スリーブの軸心に関して非対称な位置関係にあることを特徴とする。
【０００９】
また、前記スリーブは、楕円または扁平の横断面を有する筒状であって、前記スリーブの軸方向から見て、巻き始め端と巻き終わり端とは、楕円または扁平の長軸方向に並んでいることを特徴とする。
【００１０】
また、前記スリーブは、多角筒状、楕円筒状、または扁平筒状であることを特徴とする。
【００１１】
さらに、前記電極を両端部内に配し、横断面が楕円形状のガラスバルブを備え、前記スリーブは楕円筒状であって、前記スリーブと前記ガラスバルブとが同心円状に配置されていることを特徴する。
【００１２】
前記スリーブにおいて、前記コイルの巻き始め端と巻き終わり端との内のスリーブとの電位差が大きい側に対応する壁面部分が切り欠かれていることを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、コイル巻回部において特にスリーブとの電位差が大きい部分を、よりスリーブ壁面から遠ざけることが可能となる。
【００１４】
前記スリーブにおいて、前記コイルの巻き始め端と巻き終わり端との内のスリーブとの電位差が大きい側に対応する壁面部分がこの側から離間する方向に膨出していることを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、コイル巻回部において特にスリーブとの電位差が大きい部分を、よりスリーブ壁面から遠ざけることが可能となる。
【００１６】
また、前記コイルの巻回部分は、巻き途中の略中央に巻き始め端に向かう折り返し部を有する二重螺旋形状であって、巻線同士が互いに非接触に巻かれていることを特徴とする。
【００１７】
また、前記巻回部分は巻き途中の略中間点に折り返し部を有する二重螺旋状であって、前記コイルは、前記巻き始め端から延出された第１リード線部と前記巻き終わり端から延出された第２リード線部とを有しており、前記スリーブは、軸方向が前記コイルの螺旋軸と略平行であって、楕円筒状または扁平筒状であって、前記スリーブの軸方向から見て、両リード線は、前記スリーブの長軸方向に並んで配置されていることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明に係る熱陰極型蛍光ランプは巻回途中の略中間点に折り返し部を有する二重螺旋状をした巻回部分と当該巻回部分の両端をそれぞれ支持する第１リード線部及び第２リード線部とを有するコイルと、前記コイルの巻回部分の外周を囲み、軸方向が前記コイルの螺旋軸と略平行であって、楕円筒状または扁平筒状のスリーブとを有する電極を備えた熱陰極型蛍光ランプであって、前記スリーブの軸方向から見て、両リード線は、前記スリーブの短軸方向に並んで配置されていることを特徴としている。
【００１９】
コイルの巻回部が、第１リード線と第２リード線とで２点支持されている熱陰極型蛍光ランプは、支持点を結ぶ直線と直交する方向に巻回部が揺れやすい傾向にある。
【００２０】
上記構成によれば、このような熱陰極型蛍光ランプにおいても、両リード線が、スリーブの横断面における短軸方向に並んで配置されているため、スリーブにより巻回部を防護しつつ、巻回部の揺れ方向を長軸方向に向けることが可能となり、揺れによる巻回部のスリーブへの接近（接触）が引き起こす短絡を効果的に防止することが可能となる。
【００２１】
さらに、前記電極を両端部内に配し、横断面が楕円形状のガラスバルブを備え、前記スリーブは楕円筒状であって、当該スリーブの軸と、ガラスバルブの管軸とが略一致した位置関係にあることを特徴とする。
【００２２】
また、前記コイルの巻回部分は、二重螺旋形状であって、前記スリーブは、前記巻回部分の両端から前記折り返し部の方向に進むにつれて拡径していることを特徴とする。
【００２３】
さらに、両端部内に前記電極をそれぞれ配するガラスバルブを備え、スリーブの他方電極側の開口端が縮径していることを特徴とする。
【００２４】
さらに、スリーブの軸方向に延び、スリーブを固定するスリーブリードを備え、スリーブリードは、スリーブの短軸方向上においてスリーブと接続されていることを特徴とする。
【００２５】
さらに、前記電極を両端部内に配するガラスバルブを備え、前記コイルは、前記巻回部分の両端をそれぞれ支持する第１リード線部及び第２リード線部とを有しており、前記両リード線部の一端には、ガラスバルブ外から導入される第１導入線及び第２導入線がそれぞれ接続されていることを特徴とする。
【００２６】
また、前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線の端部は、略平坦であって、この略平坦な部分において前記リード線部と溶接されていることを特徴とする。
【００２７】
また、前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線の端部は、板状に折り曲げられてリード線をかしめ固定していることを特徴とする。
【００２８】
また、前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線の端部は、略平坦な板状部が折り曲げられることでリード線をかしめ固定されていることを特徴とする。
【００２９】
また、前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線の端部は、端面側から穴が穿かれており、この穴においてリード線と嵌合され、かしめ固定されていることを特徴する。
【００３０】
また、前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線の端部は、一の平面に沿うように折り曲げられており、リード線は、前記平面において導入線と溶接されていることを特徴とする。
【００３１】
また、前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線は、前記リード線に巻き付けられており、巻き付け部分において溶接されていることを特徴とする。
【００３２】
また、前記両導入線の内の少なくとも一方の導入線と、前記リード線とは、展性を有する板で挟み込まれて固定されていることを特徴とする。
【００３３】
また、本発明に係る熱陰極型蛍光ランプは、巻回部分を有しエミッタが塗布されたコイルと、前記コイルの巻回部分の外周を囲む筒状をしたスリーブとを有する一対の電極と、前記電極を両端部内に配するガラスバルブを備えた熱陰極型蛍光ランプであって、前記コイルは、前記巻回部分の両端をそれぞれ支持する第１リード線部及び第２リード線部とを有しており、前記両リード線部の一端には、ガラスバルブ外から導入される第１導入線及び第２導入線それぞれ接続されていることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照して説明する。
（実施の形態１）
１．熱陰極型蛍光ランプ１の構成
図１（ａ）は、熱陰極型蛍光ランプの概略構成を示す図である。
【００３５】
熱陰極型蛍光ランプ１は、直管状をしたガラスバルブ２を備えている。
【００３６】
ガラスバルブ２の外径は、５ｍｍ〜数十ｍｍ、肉厚は０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度である。
【００３７】
ガラスバルブ２は、内部に図示しない水銀や希ガス（Ａｒ，Ｎｅなど）が封入されており、内面に蛍光体層２ａが形成されている。蛍光体層２ａは、例えば、紫外線により赤色、青色、緑色に励起発光する三色の蛍光体を含んでいる。
【００３８】
一例として赤色蛍光体の材料としてはＹ２Ｏ３：Ｅｕ３＋（ＹＯＸ）、緑色蛍光体の材料としてはＬａＰＯ４：Ｔｂ３＋（ＬＡＰ）、青色蛍光体の材料としてはＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ２＋を用いることができる。
【００３９】
ガラスバルブ２の両端部内には、電極［電極ユニット（電極構造体）］３が配設されている。
２．電極３の構成
図１（ｂ）、図２を参照して電極３の構造について説明する。
【００４０】
図１（ｂ）は、熱陰極型蛍光ランプ１の一方の電極３を示す一部断面図である。
【００４１】
図２は、熱陰極型蛍光ランプ１の一方の電極３を示す斜視図である。
【００４２】
電極３は、フィラメントコイル４、スリーブ７、スリーブリード８、接続部材５ａ，５ｂ、導入線６ａ，６ｂを備えている。
【００４３】
フィラメントコイル４は、巻回部４ａと、巻回部４ａの両端から延設されたリード線部４ｂ，４ｃとを有する。
【００４４】
フィラメントコイル４には、例えば、タングステン（Ｗ）やレニウムタングステン（ＲｅーＷ）を主成分とする素線を用いることができる。
【００４５】
巻回部４ａは、巻き途中の略中央に折り返し部を有する二重螺旋状である。螺旋部分における素線は互いに非接触である。
【００４６】
なお、巻回部４ａを、一重巻き構造や、三重巻き構造にしても構わない。
【００４７】
巻回部４ａには、バリウム（Ｂａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、カルシウム（Ｃａ）などを主成分とする電子放射物質（エミッタ）が被着されている。図１（ｂ）においては、エミッタ被着部分をハッチングで示している。
【００４８】
スリーブ７は、両端が開口した円筒状の部材であり、巻回部４ａを周囲から覆っている。スリーブ７は、巻回部４ａの外周を囲むことで、巻回部４ａへのイオン衝撃によるエミッタ飛散を防止している。
【００４９】
スリーブ７の内径を巻回部４ａに対して大きくし過ぎると、巻回部４ａを防護する効果が得られにくいため、その内径は、巻回部４ａの環外径（巻回部４ａの螺旋軸の方向から見たときの外径）より一回り大きい程度にすることが好ましい。
【００５０】
例えば、スリーブ７の内径は４ｍｍ、巻回部４ａの環外径は１．３ｍｍである。
【００５１】
リード線部４ｂ，４ｃは、それぞれ板状をした接続部材５ａ，５ｂを介して、導入線６ａ，６ｂと接続されている。
【００５２】
一方の接続部材５ａには、スリーブ７を固定するスリーブリード８が接続されている。
【００５３】
接続部材５ａ、スリーブ７、スリーブリード８は全てステンレスなどの金属部材であるため、スリーブ７は、接続部材５ａと電気的にも接続されることとなる。
【００５４】
導入線６ａ，６ｂは、ガラスバルブ２中を貫通して、ガラスバルブ２外部に導出されている。
３．フィラメントコイル４の巻回部４ａとスリーブ７との位置関係について
図３は、フィラメントコイル４の巻回部４ａと、スリーブ７を示す一部断面図である。
【００５５】
図４は、図３のＡ−Ａ線（スリーブの軸Ｚ１に直交する線）における断面を模式的に示す図である。図４においては、フィラメントコイルの巻回部４ａを模式的にリング状に示している。また、図４は図３と比べて、巻き始め端４ａ１及び巻き終わり端４ａ２のスリーブの軸Ｚ１からのズレを強調して描いている。
【００５６】
以下、巻回部４ａにおいて、螺旋の両端の一方を巻き始め端４ａ１、他方を巻き終わり端４ａ２と称する。
【００５７】
ランプ１の点灯時等においては、巻き始め端４ａ１は、接続部材５ａ、スリーブリード８を介してスリーブ７と接続されているため、スリーブ７と略同電位となる。これと比べると、巻き終わり端４ａ２とスリーブ７との電位差は大きくなる。
【００５８】
例えば、巻き始め端４ａ１の電位を６Ｖとし巻き終わり端４ａ２の電位をグランドとすると、スリーブ７の電位は巻き始め端４ａ１と略同電位の約６Ｖとなり、二重螺旋の巻き途中の中間部（二重螺旋の頂点部分）においては約３Ｖとなる。
【００５９】
なお、巻き始め端４ａ１、巻き終わり端４ａ２は製造工程上の巻き始め終わりとは関係ない相対的な概念である。
【００６０】
二重螺旋状をした巻回部４ａの中心軸（螺旋軸）Ｚ２は、スリーブ７の軸Ｚ１と略平行であって、巻き始め端４ａ１がスリーブ７の内壁面に近接し、巻き終わり端４ａ２が内壁面から離間する方向にずれている。
【００６１】
すなわち、巻き終わり端４ａ２とスリーブ７の内壁面との距離Ｄ２は、巻き始め端４ａ１とスリーブ７の内壁面との距離Ｄ１と比べて大きい（Ｄ２＞Ｄ１）。このため、特に電位差の大きい巻き終わり端４ａ２とスリーブ７の内壁面との距離を、従来の巻回部４ａをスリーブの軸７に関して対称に配置した場合と比べて大きくすることができ、両者の短絡を防止することが可能となる。
【００６２】
なお、距離Ｄ２をＤ１に対して如何ほど差とすればよいかは、（１）巻回部４ａの環外径の大きさとスリーブ内径との位置関係、（２）巻き始め端４ａ１、巻き終わり端４ａ２及びスリーブ７のそれぞれ電位差、（３）巻回部４ａの素線やスリーブの材料、などの短絡が生じる要因を総合的に勘案して決定することが可能である。
（変形例１）
図５は、実施の形態１に係る変形例１を示す図である。図５の断面は、図４と同様、スリーブ１０の底面における断面を示している。
【００６３】
実施の形態１においては、スリーブ７は円筒形をしていたが、本変形例１においてはスリーブ１０は楕円筒状である。また、巻き始め端４ａ１と巻き終わり端４ａ２とは、スリーブ１０の断面である楕円の長軸上に並んで配置されている。
【００６４】
このように、巻き始め端４ａ１と巻き終わり端４ａ２とをスリーブ１０の中心からずらすと共に、楕円の長軸上に配置することで、短絡を防止でき、スリーブ１０内の空間を有効に使用することが可能である。
【００６５】
また、スリーブ１０の軸方向から見て、ガラスバルブ２の形状を同じく楕円にした上で同心円状に配置することで、特に、ガラスバルブ２内へのスリーブ１０の収納性を高めることが可能となる。
【００６６】
さらに、スリーブ１０の長軸方向に、それぞれ巻き始め端４ａ１と巻き終わり端４ａ２と接続されているリード線部４ｂ，４ｃが並んでいるため、スリーブ１０へのフィラメントコイル４の収納性を高めることが可能となる。
（変形例２）
図６は、実施の形態１に係る変形例２を示す図である。図６（ａ）は、フィラメントコイル４とスリーブ１２の断面とを示す図であり、図６（ｂ）は、スリーブ１２の外観を示す斜視図である。
【００６７】
図６に示すように、変形例２に係るスリーブ１２は、巻回部４ａの巻き終わり端４ａ２に対応する部分に、切り欠き部１２ａが設けられている。このため、特に電位差の大きい巻き終わり端４ａ２と、スリーブ１２の内壁面との距離を遠ざけることが可能となる。
【００６８】
なお、短絡防止の観点からすると、切り欠き部１２ａの領域は大きい程良いが、あまりに大きくすると、巻回部４ａを防護する効果が薄れてしまう。もっとも、巻回部４ａの根元部分は、先端部分と比べてイオン衝撃の影響が少ないため、悪影響は軽少と考えられる。
（変形例３）
図７は、実施の形態１に係る変形例３を示す図である。図７（ａ）は、フィラメントコイル４とスリーブ１４の断面とを示す図であり、図６（ｂ）は、スリーブ１４の外観を示す斜視図である。
【００６９】
図７に示すように、変形例３に係るスリーブ１４は、巻回部４ａの巻き終わり端４ａ２に対応する部分に、膨出部１４ａが設けられている。膨出部１４ａは、巻き終わり端４ａ２から遠ざかる方向に膨出しているおり、特に電位差の大きい巻き終わり端４ａ２と、スリーブ１２の内壁面との距離を遠ざけることが可能となる。
【００７０】
変形例３は、切り欠き部１２ａを設ける変形例２と比べると、巻回部４ａの防護効果を弱くすることなく、短絡を防止することが可能となる。もっとも、ガラスバルブ２にスリーブ１４を収納する際などには、両者が接触しないよう膨出部１４ａの膨出分を考慮する必要がある。
（実施の形態２）
本実施の形態は、スリーブの配置方向をフィラメントコイルの揺動方向を勘案した配置とすることにより、ガラスバルブ内の空間を有効に使いつつ、揺動により巻回部とスリーブとが接触したり、両者の距離の確保が困難になって短絡が生じることを防止するものである。
【００７１】
図８（ａ）は本実施の形態に係る電極３の構成を示す斜視図である。図８（ｂ）は、スリーブ１６を軸方向の接続部材５ａ，５ｂ側から見た図（スリーブ１６の底面における断面図）である。
図８（ａ）（ｂ）の電極は、スリーブ１６の形状等が異なる以外は、図２と同様の構成であるので、同じ部材には同じ符号を付して説明を省略する。
【００７２】
図８に示すように、スリーブ１６は楕円筒状をしており、その短軸は、リード線部４ｂ，４ｃが並んでいる方向と一致している。
【００７３】
巻回部４ａの両端からはリード線部４ｂ，４ｃが延出している。巻回部４ａは、リード線部４ｂ，４ｃに２点支持されているため、リード線部４ｂ，４ｃが並んでいる方向と直交する方向に揺動する傾向にある。図８（ｂ）では、揺動する揺動方向を白抜き矢印で示している。
【００７４】
楕円筒状をしたスリーブ１６を、軸方向から見て、長軸方向は上記揺動方向と一致している。このため、巻回部４ａが振動などにより多少揺動したとしても、巻回部４ａがスリーブ１６の内壁面に接近することを防止することが可能となる。
【００７５】
なお、図８（ｂ）に示すように、スリーブ１６の軸方向に延びるスリーブリード８は、スリーブ１６の短軸方向上（短軸頂）でスリーブ１６と接続されている。スリーブ１６において、短軸方向上は最も平坦に近い部分であるため、安定して接続することが可能となる。
（変形例４）
図９は、実施の形態２に係る変形例４を示す図であり、（ａ）はスリーブ１８の断面とフィラメントコイル４を示し、（ｂ）はスリーブ１８と（ａ）の断面に対応する切断面を示している。
【００７６】
図９（ａ）（ｂ）に示すように、本変形例４に係るスリーブ１８は、巻回部４ａの先端部（二重螺旋の折り返し部）に進むにつれて拡径している。
【００７７】
リード線部４ｂ，４ｃに支持されている巻回部４ａは、図９（ａ）においては、紙面の手前奥方向が揺動方向となり、図９（ｂ）においては白抜き矢印で示す方向（楕円の長軸方向）が揺動方向となる。
【００７８】
巻回部４ａの揺動幅は、巻回部４ａの先端部に進むつれて大きくなるため、スリーブ１８の形状を揺動幅の大きさに合わせて末拡がり形状（テーパ形状）とすることにより、巻回部４ａの防護を図りつつ効果的に巻回部４ａとスリーブ１８との接近を防止することが可能となる。
（変形例５）
図１０は、実施の形態２に係る変形例５を示す図であり、（ａ）はスリーブ２０の断面とフィラメントコイル４を示し、（ｂ）はスリーブ２０と（ａ）の断面に対応する切断面を示している。
【００７９】
図１０（ａ）（ｂ）に示すように、本変形例４に係るスリーブ２０は、巻回部４ａの先端部（二重螺旋の折り返し部）に進むにつれて拡径しているとともに、スリーブ２０の最先端部においては開口端（他方の電極側の開口端）が縮径した縮径部（蓋部）２０ａとなっている。
【００８０】
図９（ａ）に示すように、変形例４ではスリーブ１８の開口端が拡がることで、揺動による巻回部４ａとスリーブ１８との接触を防止できるという利点があるものの、開口端の拡がりは電流の拡がりを招くという不利な点がある。
【００８１】
本変形例４によれば、スリーブ２０の開口端が縮径しているため、電流の拡がりを抑えて電流密度を向上させることが可能となる。また、縮径部２０ａにより、巻回部４ａにおける特に正面方向からのイオン衝突を防護することが可能となり、イオン衝突によるエミッタ飛散を効果的に抑えることができる。
【００８２】
なお、縮径部の径は、例えば、巻回部の環外径と同程度にすることが好ましい。
（実施の形態３）
実施の形態１，２においては、フィラメントコイル４は、接続部材５ａ，５ｂを介して、導入線６ａ，６ｂと接続されている。板状の接続部材５ａ，５ｂを用いることで、スリーブ７（図１参照）やフィラメントコイル４の位置合わせを容易にできるという利点があるものの、接続部材５ａ，５ｂと他の部材との溶接などの工程の増加を招くという問題がある。
【００８３】
本実施の形態においては、フィラメントコイルを、板状の接続部材を介さずに直接導入線と接続することで、工程を削減させるものである。
【００８４】
図１１は、本実施の形態に係る熱陰極型蛍光ランプ２２を示す図である。図１２は、電極２４を示す斜視図である。
【００８５】
フィラメントコイル２８は、巻回部２８ａと、リード線部２８ｂ，２８ｃを有する。リード線部２８ｂ，２８ｃには導入線３０ａ，３０ｂがそれぞれ接続されている。スリーブ７には、スリーブリード２６が接続されている。スリーブリード２６は、スリーブ７をガラスバルブ内の所定位置に固定するものであり、導入線３０ａ，３０ｂと同様、ガラスバルブ２の外部に導出されている。
【００８６】
以下、図１３〜図１８を用いて、導入線３０ａとリード線部２８ｂとの接続例について順に説明する。
【００８７】
図１３における導入線３０ａの端部は平坦に押し広げられており、この平坦な部分においてリード線部２８ｂと溶接されている。
【００８８】
図１４における導入線３０ａの端部はＵ字状に折り曲げられており、折り曲げられることでリード線部２８ｂをかしめ固定している。
【００８９】
図１５における導入線３０ａの端面には、埋没する穴３０ａ１が穿設されており、この穴３０ａ１にリード線部２８ｂが嵌合・かしめ固定されている。
【００９０】
図１６における導入線３０ａの端部は折り曲げられることで、平面Ｂに沿った平坦部３０ａ２を形成しており、リード線部２８ｂとは、この平坦部３０ａ２において溶接されている。
【００９１】
図１７における導入線３０ａの端部は、リード線部２８ｂに巻き付けられて溶接されている。
【００９２】
図１８（ａ）（ｂ）においては、リード線部２８ｂと導入線３０ａとは、板３２で挟み込まれて接続されている。板３２の材料としては、導電性と展性を有する材料であればよく、例えば、ステンレスを用いることが可能である。
（その他）
各実施の形態と各変形例とは組み合わせることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明によれば、コイルの巻回部の周囲にスリーブを配することでイオン衝突から防護しつつ、コイルの巻回部とスリーブとの間の短絡を確実に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】（ａ）は、熱陰極型蛍光ランプ１の概略構成を示す図である。（ｂ）は、電極３の構造を示す一部断面図である。
【図２】電極３の構造を示す斜視図である。
【図３】フィラメントコイル４の巻回部４ａと、スリーブ７を示す一部断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線（スリーブの軸Ｚ１に直交する線）における断面を模式的に示す図である。
【図５】実施の形態１の変形例１に係るスリーブ１０の底面における断面を示している。
【図６】実施の形態１の変形例２に係る図であり、（ａ）は、フィラメントコイル４とスリーブ１２の断面とを示す図、（ｂ）は、スリーブ１２の外観を示す斜視図である。
【図７】実施の形態１の変形例３に係る図であり、（ａ）は、フィラメントコイル４とスリーブ１４の断面とを示す図、（ｂ）は、スリーブ１４の外観を示す斜視図である。
【図８】（ａ）は実施の形態２に係る電極３の構成を示す斜視図である。（ｂ）は、スリーブ１６を軸方向の接続部材５ａ，５ｂ側から見た図である。
【図９】実施の形態２の変形例４に係る図であり、（ａ）はスリーブ１８の断面とフィラメントコイル４を示し、（ｂ）はスリーブ１８と（ａ）の断面に対応する切断線（ＢーＢ線）を示している。
【図１０】実施の形態２の変形例５に係る図であり、（ａ）はスリーブ２０の断面とフィラメントコイル４を示し、（ｂ）はスリーブ２０と（ａ）の断面に対応する切断線（ＣーＣ線）を示している。
【図１１】熱陰極型蛍光ランプ２２の概略構成を示す図である。
【図１２】電極２４の構造を示す斜視図である。
【図１３】導入線３０ａとリード線部２８ｂとの接続例を示す図である。
【図１４】導入線３０ａとリード線部２８ｂとの接続例を示す図である。
【図１５】導入線３０ａとリード線部２８ｂとの接続例を示す図である。
【図１６】導入線３０ａとリード線部２８ｂとの接続例を示す図である。
【図１７】導入線３０ａとリード線部２８ｂとの接続例を示す図である。
【図１８】導入線３０ａとリード線部２８ｂとの接続例を示す図である。
【符号の説明】
【００９５】
１，２２  熱陰極型蛍光ランプ
２  ガラスバルブ
３，２４  電極（電極ユニット）
４，２８  フィラメントコイル
４ａ，２８ａ  巻回部
４ａ１  巻き始め端
４ａ２  巻き終わり端
４ｂ，４ｃ，２８ｂ，２８ｃ  リード線部
６ａ，６ｂ，３０ａ，３０ｂ  導入線
７，１０，１２，１４，１６，１８，２０  スリーブ
８，２６  スリーブリード
１２ａ  切り欠き部
１４ａ  膨出部
２０ａ  縮径部
３０ａ１  導入線の端面の穴
３０ａ２  導入線の端部の平坦部
【図１】
2008117636.tif 000003
【図２】
2008117636.tif 000004
【図３】
2008117636.tif 000005
【図４】
2008117636.tif 000006
【図５】
2008117636.tif 000007
【図６】
2008117636.tif 000008
【図７】
2008117636.tif 000009
【図８】
2008117636.tif 000010
【図９】
2008117636.tif 000011
【図１０】
2008117636.tif 000012
【図１１】
2008117636.tif 000013
【図１２】
2008117636.tif 000014
【図１３】
2008117636.tif 000015
【図１４】
2008117636.tif 000016
【図１５】
2008117636.tif 000017
【図１６】
2008117636.tif 000018
【図１７】
2008117636.tif 000019
【図１８】
2008117636.tif 000020