(57)【要約】【課題】容積効率を向上できる冷蔵庫を提供する。【解決手段】貯蔵物を冷却保存する貯蔵室３と、冷気を生成する冷却器５と、貯蔵室３に冷気を吐出する吐出口２０ｂを有して冷却器５で生成した冷気を貯蔵室３に導く吐出通路２０と、貯蔵室３から冷気が流入する戻り口２３ａ、２３ｂを有して戻り口２３ａ、２３ｂから流入した冷気を冷却器５に戻す戻り通路２３とを備え、吐出通路２０と戻り通路２３とを貯蔵室３の同じ壁面に並設し、吐出通路２０または戻り通路２３の貯蔵室３に面した側に配された板状の熱良導体から成る部材２７を設けた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵物を冷却保存する貯蔵室と、冷気を生成する冷却器と、前記貯蔵室に冷気を吐出する吐出口を有して前記冷却器で生成した冷気を前記貯蔵室に導く吐出通路と、前記貯蔵室から冷気が流入する戻り口を有して前記戻り口から流入した冷気を前記冷却器に戻す戻り通路とを備え、前記吐出通路と前記戻り通路とを前記貯蔵室の背面に並設し、前記吐出通路または前記戻り通路の前記貯蔵室に面した側に配された板状の熱良導体から成る部材を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
上下に延びる複数の通路を有して前記貯蔵室の背面に取り付けられるダクトにより前記吐出通路と前記戻り通路とを一体に形成したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記戻り通路の両側方にそれぞれ前記吐出通路を配置し、前記戻り口が前記戻り通路の下部に配置されるとともに前記吐出口が前記戻り口よりも上方で前記吐出通路の側面に配置されることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記部材よりも前面側に突出するとともに上面に凹部が形成される突出部を前記部材の下方に設けたことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記部材は前記吐出通路及び前記戻り通路の周囲まで延びて前記貯蔵室の背面を覆うことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】
仕切部により隔離されて前記貯蔵室の下部に設けられる隔離室と、前記仕切部により上面が塞がれるとともに周囲に隙間を有して前記隔離室内に配される収納ケースとを備え、前記貯蔵室の前部で前記仕切部の上下が連通し、前記隔離室に流入する冷気が前記収納ケースの周囲を流通して前記戻り口に導かれることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記貯蔵室の上方に冷凍室を設け、前記冷却器を前記冷凍室の背面に配置したことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却器で生成した冷気を貯蔵室に吐出する吐出通路と貯蔵室から冷却器に冷気を戻す戻り通路とを有した冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。図１２、図１３はこの冷蔵庫の概略構成を示す正面断面図及び側面断面図である。冷蔵庫１は上部に冷凍室２が設けられ、冷凍室２の下方には冷蔵室３が設けられる。冷凍室２と冷蔵室３とは断熱材を充填した仕切壁４により仕切られる。冷凍室２の前面は扉２ａにより開閉され、冷蔵室３の前面は扉３ａにより開閉される。
【０００３】
冷凍室２の背面には冷気を生成する冷却器５が配され、冷却器５の上方には送風ファン６が配される。冷却器５及び送風ファン６は冷凍室２の背面に設けた冷凍室ダクト（不図示）内に配される。冷凍室ダクトには冷凍室３に臨んで開口する戻り口（不図示）が冷却器５の下方に設けられる。
【０００４】
冷却器５の側方には送風ファン６の排気側に連結される連通路７が設けられる。冷蔵室３の背面の左右方向の中央部には連通路７に連通する吐出通路８が鉛直方向に延びて設けられる。吐出通路８の両側部には冷気を吐出する吐出口８ａが開口する。仕切壁４内には冷蔵室３の前部に開口する戻り口９ａを有した戻り通路９が設けられる。戻り通路９は冷却器５の下方で冷凍室３の冷凍室ダクトに接続される。
【０００５】
上記構成の冷蔵庫１において、冷却器５と熱交換して生成される冷気は送風ファン６の駆動によって矢印Ｄ１に示すように冷凍室２内に吐出される。冷凍室２に吐出された冷気は冷凍室２内を流通して貯蔵物を冷却し、冷凍室ダクトの戻り口を介して冷却器５に戻る。
【０００６】
また、冷凍室ダクトを流通する冷気は送風ファン６の排気側で分岐し、矢印Ｄ２に示すように連通路７を流通して吐出通路８を流通する。吐出通路８を流通する冷気は吐出口８ａから矢印Ｄ３に示すように冷蔵室３内に吐出される。冷蔵室３内に吐出された冷気は冷蔵室３内を流通して貯蔵物を冷却し、矢印Ｄ４に示すように冷蔵室３の前部で戻り口９ａから戻り通路９に流入する。戻り通路９を流通する冷気は矢印Ｄ５に示すように冷凍室３の冷凍室ダクトを介して冷却器５に戻る。
【０００７】
【特許文献１】特許第３８９２８１４号公報（第４頁−第８頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫１によると、戻り通路９を流通する冷気は冷蔵室３内を流通する間に貯蔵物の水分等を含むため、凍結し易くなる。このため、仕切壁４内の戻り通路９の上下に所定の厚みの断熱材を設ける必要があり、仕切壁４の厚みが大きくなる。従って、冷蔵庫１の内容積が小さくなり、容積効率が低くなる問題があった。
【０００９】
本発明は、容積効率を向上できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明は、貯蔵物を冷却保存する貯蔵室と、冷気を生成する冷却器と、前記貯蔵室に冷気を吐出する吐出口を有して前記冷却器で生成した冷気を前記貯蔵室に導く吐出通路と、前記貯蔵室から冷気が流入する戻り口を有して前記戻り口から流入した冷気を前記冷却器に戻す戻り通路とを備え、前記吐出通路と前記戻り通路とを前記貯蔵室の背面に並設し、前記吐出通路または前記戻り通路の前記貯蔵室に面した側に配された板状の熱良導体から成る部材を設けたことを特徴としている。
【００１１】
この構成によると、冷却器で生成された冷気は貯蔵室の背面に設けた吐出通路を流通し、吐出口から貯蔵室内に吐出される。貯蔵室内に吐出された冷気は貯蔵室内を流通して貯蔵物を冷却し、吐出通路に並設された戻り通路に戻り口を介して流入する。戻り通路を流通する冷気は冷却器に戻される。また、吐出通路または戻り通路を流通する冷気の冷熱が金属板等の熱良導体から成る部材を介して貯蔵室内に放出される。部材により吐出通路及び戻り通路の一方を覆ってもよく、両方を覆ってもよい。
【００１２】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、上下に延びる複数の通路を有して前記壁面に取り付けられるダクトにより前記吐出通路と前記戻り通路とを一体に形成したことを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記戻り通路の両側方にそれぞれ前記吐出通路を配置し、前記戻り口が前記戻り通路の下部に配置されるとともに前記吐出口が前記戻り口よりも上方で前記吐出通路の側面に配置されることを特徴としている。
【００１４】
この構成によると、貯蔵室の背面の中央部に戻り通路が設けられ、戻り通路の左右に吐出通路が設けられる。吐出通路を流通する冷気は両側面の上方に配された吐出口から部材の開口を介して側方に吐出され、貯蔵室内を降下した後に略中央部の戻り口に導かれる。
【００１５】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記部材よりも前面側に突出するとともに上面に凹部が形成される突出部を前記部材の下方に設けたことを特徴としている。この構成によると、部材に発生した結露が部材を流下して突出部の凹部に貯溜される。
【００１６】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記部材は前記吐出通路及び前記戻り通路の周囲まで延びて前記貯蔵室の背面を覆うことを特徴としている。この構成によると、部材は貯蔵室の背面の広い面積を覆い、吐出通路または戻り通路を流通する冷気の冷熱が部材を熱伝導して広い範囲から放出される。
【００１７】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、仕切部により隔離されて前記貯蔵室の下部に設けられる隔離室と、前記仕切部により上面が塞がれるとともに周囲に隙間を有して前記隔離室内に配される収納ケースとを備え、前記貯蔵室の前部で前記仕切部の上下が連通し、前記隔離室に流入する冷気が前記収納ケースの周囲を流通して前記戻り口に導かれることを特徴としている。
【００１８】
この構成によると、吐出口から貯蔵室に吐出される冷気は貯蔵室内を降下し、貯蔵室の前部で仕切部の下方の隔離室に流入する。隔離室に流入した冷気は収納ケースの周囲を流通し、戻り口から戻り通路に流入する。戻り口は仕切部よりも上方に配されてもよく、仕切部よりも下方に配されてもよい。
【００１９】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記貯蔵室の上方に冷凍室を設け、前記冷却器を前記冷凍室の背面に配置したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によると、貯蔵室の背面に冷気を吐出する吐出通路と冷気を冷却器に戻す戻り通路とを並設したので、他の貯蔵室との仕切壁に戻り通路を設ける必要がなく仕切壁の厚みを小さくすることができる。従って、冷蔵庫の容積効率を向上することができる。また、吐出通路または戻り通路を流通した冷気の冷熱が部材を熱伝導して貯蔵室の背面の広い範囲から放出されるため、貯蔵室内を均一に冷却することができる。
【００２１】
また本発明によると、複数の通路を有して壁面に取り付けられるダクトにより吐出通路と戻り通路とを一体に形成したので、部品点数を削減して吐出通路と戻り通路とを並設した冷蔵庫を簡単に実現することができる。
【００２２】
また本発明によると、戻り通路の両側方に吐出通路を配置して戻り口が下部に配置され、吐出口が上部の側面に配置されるので、貯蔵室の側方に吐出された冷気が降下して略中央部の戻り口に戻る。従って、貯蔵室内を冷気が循環し、ショートサーキットを防止して冷却効率を向上できるとともに貯蔵室内の温度をより均一にすることができる。
【００２３】
また本発明によると、前方へ突出して上面に凹部を有した突出部を部材の下方に設けたので、部材の結露が流下して凹部に貯溜される。これにより、凹部に貯溜された結露水が蒸発して貯蔵室内の乾燥を防止することができる。
【００２４】
また本発明によると、部材が吐出通路及び戻り通路の周囲まで延びて貯蔵室の背面を覆うので、貯蔵室の背面のより広い範囲から貯蔵室内に冷熱を放出することができる。従って、貯蔵室の温度をより均一にすることができる。
【００２５】
また本発明によると、隔離室を仕切る仕切部により上面が塞がれる収納ケースを周囲に隙間を有して隔離室内に配し、貯蔵室の前部で仕切部の上下が連通して冷気が収納ケースの周囲を流通して戻り口に導かれるので、収納ケース内の貯蔵物を間接冷却して貯蔵物の乾燥を防止することができる。
【００２６】
また本発明によると、貯蔵室の上方に設けた冷凍室の背面に冷却器を配置したので、冷却器から吐出通路に冷気が容易に導かれ、戻り通路から冷却器に冷気が容易に導かれる。従って、冷気が流通する経路の圧力損失を低減することができる。また、貯蔵室と冷凍室とを仕切る仕切壁に戻り通路を設けると低温の冷凍室により冷気内の水分が凍結し易くなるが、戻り通路が背面に設けられるため容易に凍結を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。説明の便宜上、前述の図１２、図１３に示す従来例と同様の部分には同一の符号を付している。図１、図２は一実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図及び正面断面図である。冷蔵庫１は上部に冷凍室２が設けられ、冷凍室２の下方には冷蔵室３（貯蔵室）が設けられる。冷凍室２と冷蔵室３とは断熱材を充填した仕切壁４により仕切られる。冷凍室２の前面は扉２ａにより開閉され、冷蔵室３の前面は扉３ａにより開閉される。
【００２８】
冷凍室２の背面には冷凍室ダクト１０が設けられる。冷凍室ダクト１０の前面側の上部には吐出口１０ａが設けられ、下部には戻り口１０ｂが設けられる。冷凍室ダクト１０内には冷気を生成する冷却器５が配され、冷却器５の上方に送風ファン６が配される。冷却器５の下方には冷却器５の除霜水を回収するドレンパン１１が設けられる。また、冷凍室ダクト１０は送風ファン６の排気側で分岐して冷却器５の右方に配された連通路７を有している。
【００２９】
冷蔵室３の上部にはチルド温度帯等の低温保存が可能な低温ケース１８が配される。低温ケース１８の背面は開口し、後述する吐出口２０ｃから冷気が流入する。低温ケース１８の下方には透明な樹脂成形品により形成して貯蔵物を載置する複数の載置棚１３が設けられる。載置棚１３は冷蔵室３の側壁に突設された複数のレール１３ａの上面に載せられ、高さ方向の位置を貯蔵物にあわせて適時変えられるようになっている。
【００３０】
冷蔵室３の下部には隔離室から成る野菜室１６が設けられる。野菜室１６は樹脂成形品により形成された板状の仕切部１４により冷蔵室３の上部と仕切られる。仕切部１４の上下は仕切部１４の前方の連通部１４ａで連通する。また、仕切部１４の後端には開口部１４ｂが設けられる。野菜室１６内には仕切部１４により上面が塞がれる収納ケース１５が出し入れ自在に配される。収納ケース１５は野菜室１６の壁面との間に冷気が流通する隙間１６ａを有して配される。
【００３１】
冷蔵室３の背面には鉛直方向に延びた吐出通路２０及び戻り通路２３が並設される。吐出通路２０は戻り通路２３の左右にそれぞれ配された左通路２１及び右通路２２を有している。左通路２１の左側面及び右通路２２の右側面には冷気を吐出する複数の吐出口２０ｂがそれぞれ設けられる。
【００３２】
戻り通路２３の上部前方には前面を透明なランプカバー３１で覆われたランプ３０が配される。載置棚１３が透明な樹脂から成るためランプ３０の出射光は各載置棚１３を透過する。これにより、冷蔵室３の下部まで照明することができる。また、ランプ３０は後述する金属製の部材２７の上方に配される。このため、ランプ３０の出射光は部材２７で反射し、冷蔵室３内をより明るくすることができる。
【００３３】
載置棚１３に開口を設けると、冷蔵室３の下部まで照明光が届きやすくすることができる。また、吐出口２０ｂから吐出される冷気を下段の載置棚１３に導いて各載置棚１３上の貯蔵物をより冷却することができる。この時、載置棚１３の開口の周囲に補強のためのリブ状の突起を設けるとよい。また、透明なランプカバー３１をランプ３０下方まで覆うように配置すると、ランプ３０の出射光が冷蔵室３の下部まで届きやすくなる。
【００３４】
また、戻り通路２３を流通する冷気の冷熱が後述するパネル３３（図４参照）を介してランプカバー３１内に放出される。これにより、ランプ３０を冷却してランプ３０の発熱による冷蔵室３の昇温を低減することができる。ランプ３０の駆動を制御する制御部をランプカバー３１内に設け、ランプカバー３１内を電装ボックスとしてもよい。この場合も、電装ボックス内の発熱が戻り通路２３を流通する冷気の冷熱によって冷却される。
【００３５】
また、戻り通路２３に臨む開口部をランプカバー３１内に設けてもよい。これにより、開口部を介してランプカバー３１内の空気が戻り通路２３に吸い込まれる。このため、ランプ３０の発熱による冷蔵室３の昇温をより低減することができる。
【００３６】
図３は図２のＡ−Ａ断面図を示している。吐出通路２０及び戻り通路２３は複数の通路を有した発泡樹脂成形品の断熱材から成るダクト２６を冷蔵室３の背壁に取り付けて形成される。吐出通路２０と戻り通路２３とはダクト２６に形成されたリブ２６ｄ、２６ｅにより隔離される。これにより、吐出通路２０と戻り通路２３とが一体に形成され、部品点数を削減することができる。
【００３７】
ダクト２６の上記各通路は断熱材によって隔てられる。このため、吐出通路２０を流通する冷気と戻り通路２３を流通する冷気に温度差があっても、これらの間の冷熱の受け渡し量が微小となる。このため、吐出通路２０を流通する冷気の冷熱が戻り通路２３を流通する冷気に伝達されることによる冷蔵室３の冷却効率の低下を防止することができる。
【００３８】
図４は図３の要部詳細図を示している。ダクト２６の前面側は樹脂成形品のパネル３３により覆われる。ダクト２６とパネル３３とは夫々に設けた凹部と凸部とが係合して一体となり、冷蔵室３の背面に着脱自在に取り付けられている。パネル３３は両側端部が後方に屈曲し、開放されたダクト２６の側面を覆う。パネル３３の側面に形成した開口によって吐出通路２０の吐出口２０ｂが形成されている。
【００３９】
パネル３３の前面側は板状の部材２７により覆われている。部材２７はアルミニウムやステンレス等の金属板により形成され、高い熱伝導率を有する。熱伝導率の高い樹脂により部材２７を形成してもよい。部材２７は両側端部が後方に屈曲し、吐出口２０ｂに面した開口部２７ａが形成される。開口部２７ａはコ字型の切り込みを切り起こして形成され、この切り起こしによって係合爪２７ｂが形成される。
【００４０】
係合爪２７ｂはパネル３３に設けた吐出口２０ｂの前端及びダクト２６の背面側に係合する。これにより、部材２７が冷蔵室３の背面に取り付けられる。部材２７は弾性変形により係合爪２７ｂの係合を解除して容易に着脱することができる。係合爪２７ｂをパネル３３の後端に係合するように形成してもよい。
【００４１】
部材２７によって吐出通路２０及び戻り通路２３を流通する冷気の冷熱が冷蔵室３内に放出される。これにより、冷蔵室３の温度分布を均一にすることができる。この時、吐出通路２０を流通する冷気の温度（約−１２〜−８℃）は戻り通路２３を流通する冷気の温度（約−２〜１℃）よりも低くなっている。しかし、吐出通路２０及び戻り通路２３が並設されるため部材２７の表面が熱伝導によって一様な温度になり、冷蔵室３の温度分布を容易に均一にすることができる。
【００４２】
また、ダクト２６には戻り通路２３に面した断熱材の背面側に凹部２６ｃが設けられる。これにより、吐出通路２０に面した部分よりも戻り通路２３に面した部分の断熱材の厚みが薄く形成される。このため、戻り通路２３から部材２７に伝わる単位面積当たりの冷熱量と吐出通路２０から部材２７に伝わる単位面積当たり冷熱量とを同程度にできる。従って、部材２７の表面温度のばらつきを更に低減できるため、冷蔵室３の温度分布をより均一にすることができる。また、より低温の冷気が流通する吐出通路２０に面した断熱材の厚みを厚くして部材２７表面の結露を抑制することができる。
【００４３】
尚、凹部２６ｃを複数設けてもよい。また、凹部２６ｃに替えて貫通孔を断熱材に形成してもよい。同様に、パネル３３の厚みを吐出通路２０に面した部分よりも戻り通路２３に面した部分を薄く形成してもよい。
【００４４】
また、係合爪２７ｂは吐出口２０ｂに係合するため、吐出口２０ｂから吐出される冷気の冷熱が係合爪２７ｂを介して部材２７に伝えられる。従って、部材２７から放出される冷熱量をより増加させることができる。
【００４５】
パネル３３の下部には前方に突出する突出部３３ａが設けられている。図５は突出部３３ａの詳細を示す側面断面図である。突出部３３ａの下面前部には下方に突出する凸部３３ｂが設けられる。突出部３３ａは断熱箱体３５の内箱３５ａに形成した段差部３５ｂに後端が係止され、凸部３３ｂが仕切部１４の上面に当接する。これにより、突出部３３ａが安定して支持される。また、突出部３３ａの前面及び下面に戻り口２３ａ、２３ｂが形成される。
【００４６】
突出部３３ａは部材２７よりも前方に延びて部材２７の下方に形成される。部材２７の下端は突出部３３ａの上方でパネル３３から前方に延びた支持部３３ｃにより支持される。突出部３３ａの上面には切欠き部３３ｄが形成され、切欠き部３３ｄに受け部材３４が取り付けられる。
【００４７】
受け部材３４は樹脂成形品から成り、上面を開口した凹部３４ａが形成される。凹部３４ａの周縁には外側に突出した突出部３４ｃが形成される。前部の突出部３４ｃの下方には凸部３４ｂが設けられる。後部の突出部３４ｃをパネル３３の垂直面に設けた溝部３３ｅに差し込み、凸部３４ｂが切欠き部３３ｄに押し込まれる。これにより、前部の突出部３４ｃと凸部３４ｂによって切欠き部３３ｄの前端が挟まれ、受け部材３４が取り付けられる。
【００４８】
突出部３３ａは部材２７の下方に配されるため、部材２７で発生した結露は凹部３４ａに流下する。これにより、凹部３４ａに貯溜された結露水が蒸発して冷蔵室３内の乾燥を抑制することができる。受け部材３４と切欠き部３３ｄとをシール材等による接着や溶着すると、突出部３３ａ内部への結露水の侵入を防止することができる。
【００４９】
尚、凹部３４ａと突出部３３ａの下面の凸部３３ｂに手指を掛けてパネル３３を容易に着脱することができる。
【００５０】
部材２７の前面に水平方向に延びた凹凸を設け、部材２７で発生した結露を該凹凸で保持してもよい。これにより、部材２７表面の凹凸に保持された結露水が蒸発して冷蔵室３内の乾燥を更に抑制することができる。
【００５１】
図６は吐出通路２０を通る断面を示す側面断面図である。吐出通路２０は上部でダンパ１７を介して連通路７に連通する。また、図７は図２のＢ−Ｂ断面図を示している。吐出通路２０はダンパ１７の下方で戻り通路２３の前面側に配された分岐部２０ａを有している。吐出通路２０は分岐部２０ａで左右の左通路２１及び右通路２２（図２参照）に分岐する。
【００５２】
図２において、戻り通路２３は上部で左右に分岐した第１、第２分岐路２４、２５を有している。図８は戻り通路２３を通る断面を示す側面断面図である。第１、第２分岐路２４、２５は冷凍室ダクト１０の背面側に配される。冷却器５の下方で冷凍室ダクト１０の背面側に開口した連通口２４ａ、２５ａを介して冷凍室ダクト１０と第１、第２分岐路２４、２５とが連通する。
【００５３】
戻り通路２３は前面側を覆う部材２７の下端に正面に開口する戻り口２３ａが設けられる。また、戻り通路２３は下面が開口し、開口部１４ｂ（図１参照）に面した戻り口２３ｂが形成される。戻り口２３ａ、２３ｂは仕切部１４（図１参照）の上側に配される。
【００５４】
ドレンパン１１の排水口１１ａの下方には排水パイプ１２の受け部１２ａが配される。図８に示すように、受け部１２ａは第１、第２分岐路２４、２５の前方に配される。排水パイプ１２は受け部１２ａから第１、第２分岐路２４、２５の間を通って後方に延び、戻り通路２３の背後に配されて下方に延びる。ドレンパン１１に溜まる除霜水は排水パイプ１２を介して蒸発皿（不図示）に排水される。従って、戻り通路２３は第１、第２分岐路２４、２５に分岐して流路面積が縮小されず、戻り通路２３と排水パイプ１２の干渉を簡単に防止することができる。
【００５５】
上記構成の冷蔵庫１において、送風ファン６の駆動によって冷凍室ダクト１０を流通する空気は冷却器５と熱交換して冷気が生成される。冷却器５により生成された冷気は吐出口１０ａから矢印Ｅ１（図１参照）に示すように冷凍室２内に吐出される。冷凍室２に吐出された冷気は冷凍室２内を流通して貯蔵物を冷却し、戻り口１０ｂを介して冷却器５に戻る。
【００５６】
また、送風ファン６の排気側で冷気は矢印Ｅ２（図２、図６参照）に示すように分岐し、連通路７を流通する。連通路７を流通する冷気はダンパ１７を介して吐出通路２０に流入し、分岐部２０ａで分岐する。吐出通路２０に流入した冷気の一部は矢印Ｅ３（図１参照）に示すように分岐部２０ａから吐出口２０ｃを介して低温ケース１８内に吐出される。低温ケース１８はダンパ１７を通過した冷気が直ちに多量に供給されるため低温に維持される。低温ケース１８内を流通した冷気は主に低温ケース１８の前面側から冷蔵室３内に流出する。
【００５７】
尚、低温ケース１８内の冷気の冷熱や冷却された貯蔵物の冷熱は低温ケース１８の下面から下方へ放出される。低温ケース１８の下方に配された貯蔵物は低温ケース１８の前方に送られる冷気の降下により直接冷却され、低温ケース１８の下面側から放出される冷熱により間接冷却される。
【００５８】
これにより、後述する吐出口２０ｂから吐出される冷気の量を少なくしても冷蔵室３の下部を充分冷却することができる。特に下段の吐出口２０ｂから吐出される冷気量を抑えることができることになる。従って、冷気が貯蔵物に直接当ることによる貯蔵物の乾燥を極力抑制できるようになる。
【００５９】
更に、パネル３３の前方に設けた部材２７によって吐出通路２０及び戻り通路２３の少なくとも一方からの冷熱によって低温ケース１８の下方が間接冷却される。このため、更に吐出口２０ｂから吐出される冷気量を少なくしても均一に冷却することができ、貯蔵物の乾燥をより低減できる。特に生もの等の貯蔵物（例えば、ショートケーキ、生菓子、野菜、果物等）の乾燥による劣化を抑制することができる。
【００６０】
分岐部２０ａで分岐した冷気は吐出通路２０の左通路２１及び右通路２２を矢印Ｅ４、Ｅ５（図２、図６参照）に示すように流下する。吐出通路２０を流下する冷気は吐出口２０ｂから矢印Ｅ６（図１〜図３参照）に示すように冷蔵室３内に吐出される。この時、吐出口２０ｂは左通路２１及び右通路２２の側面に設けられるため、図２、図３に示すように側方に向けて吐出される。また、吐出通路２０を流下する冷気の冷熱が部材２７を介して冷蔵室３に放出される。
【００６１】
冷蔵室３内に吐出された冷気は矢印Ｅ７（図１、図６参照）に示すように載置棚１３に沿って前方へ流通する。吐出口２０ｂが上下方向に複数設けられるので複数の載置棚１３により仕切られた各段の貯蔵物を容易に冷却することができる。尚、吐出口２０ｂが設けられない段の貯蔵物の場合は、上下の載置棚１３に沿って流通する冷気により載置棚１３を介して間接的に冷却される。
【００６２】
載置棚１３に沿って流通する冷気は載置棚１３の前方で矢印Ｅ８（図１、図６参照）に示すように降下する。冷蔵室３の前部を降下する冷気の一部は仕切部１４上を矢印Ｅ９（図１参照）に示すように流通し、正面側の戻り口２３ａを介して戻り通路２３に流入する。
【００６３】
また、冷蔵室３の前部を降下する冷気の一部は仕切部１４の前方の連通部１４ａを介して野菜室１６内に流入する。野菜室１６に流入した冷気は矢印Ｅ１０（図１参照）に示すように収納ケース１５の周囲の隙間１６ａを流通する。尚、隙間１６ａは収納ケース１５の側方にも設けられる。
【００６４】
収納ケース１５の周囲を流通する冷気は後方の開口部１４ｂを介して仕切部１４の上方に流通し、下面側の戻り口２３ｂを介して戻り通路２３に流入する。収納ケース１５は上面を塞ぐ仕切部１４に沿って流通する冷気（Ｅ９）と、周囲の隙間１６ａを流通する冷気（Ｅ１０）によって内部の貯蔵物が間接冷却される。
【００６５】
戻り通路２３に流入した冷気は矢印Ｅ１１（図２、図８参照）に示すように上昇する。戻り通路２３を上昇する冷気の冷熱は部材２７を介して冷蔵室３内に放出される。戻り通路２３を上昇する冷気は矢印Ｅ１２、Ｅ１３（図２、図８参照）に示すように第１、第２分岐路２４、２５に分岐する。第１、第２分岐路２４、２５を流通する冷気は連通口２４ａ、２５ａを介して冷凍室ダクト１０に流入し、冷却器５に戻る。
【００６６】
左右に設けた連通口２４ａ、２５ａを介して冷気を冷却器５に戻すため、連通口２４ａ、２５ａの開口面積を適切に形成することによって冷却器５に戻る冷気量を調整できる。これにより、冷却器５の霜付きの状態を容易に調整することができ、左右方向で均一に霜を付着させることができる。
【００６７】
従って、除霜の効率を向上することができ、除霜時間の短縮による省電力化を図ることができる。特に、冷却器５の左右方向の幅が大きい場合に該効果が大きい。このため、冷却器５の左右方向の幅を大きくすると、冷却器５の熱交換量が増加して冷却効率の向上が図られるとともに除霜時の電力消費を抑制することができる。
【００６８】
本実施形態によると、冷蔵室３の同じ壁面である背面に冷気を吐出する吐出通路２０と冷気を冷却器５に戻す戻り通路２３とを並設したので、従来例のように冷凍室２との仕切壁４に戻り通路を設ける必要がなく仕切壁４の厚みを小さくすることができる。従って、冷蔵庫１の容積効率を向上することができる。
【００６９】
特に、仕切壁４が低温の冷凍室２に隣接するため仕切壁４に戻り通路を設けると冷気内の水分が凍結し易くなるが、戻り通路２３が背面に設けられるため容易に凍結を防止できる。また、冷却器５が冷凍室２の背面に配されるため冷却器５から背面の吐出通路２０に冷気が容易に導かれ、背面の戻り通路２３から冷却器５に冷気が容易に導かれる。従って、冷気が流通する経路の圧力損失を低減することができる。尚、吐出通路２０及び戻り通路２３を貯蔵室の側壁面に並設してもよい。
【００７０】
また、吐出通路２０及び戻り通路２３を流通した冷気の冷熱が熱良導体から成る部材２７を熱伝導して冷蔵室３の背面の広い範囲から放出されるため、冷蔵室３内を均一に冷却することができる。部材２７によって吐出通路２０及び戻り通路２３の一方を覆ってもよい。
【００７１】
また、部材２７を吐出通路２０及び戻り通路２３の周囲まで延びて冷蔵室３の背面を覆うようにしてもよい。これにより、冷蔵室３の背面のより広い範囲から冷蔵室３内に冷熱を放出することができる。従って、冷蔵室３の温度をより均一にすることができる。
【００７２】
また、戻り通路２３の両側方に左通路２１及び右通路２２を配置して戻り口２３ａが下部に配置され、吐出口２０ｂが上部の左通路２１及び右通路２２の側面に配置されるので、冷蔵室３の側方に吐出された冷気が降下して略中央部の戻り口２３ａに戻る。従って、冷蔵室３内を冷気が循環し、ショートサーキットを防止して冷却効率を向上できるとともに冷蔵室３内の温度を均一にすることができる。吐出口２０ｂは戻り通路２３から離れた側部に配置されていれば正面に向けて形成してもよい。
【００７３】
また、部材２７が吐出口２０ｂに対応して開口して吐出口２０ｂに係合する係合爪２７ｂを有するので、部材２７を容易に着脱することができる。従って、部材２７及びダクト２６の前面側のパネル３３を簡単に清掃することができ、冷蔵室３内を清潔に維持することができる。加えて、開口部２７ａを切り起こして係合爪２７ｂを容易に形成することができる。
【００７４】
次に、図９は第２実施形態の冷蔵庫の冷蔵室背壁部分の詳細を示す上面断面図である。また、図１０は図９のＨ部詳細図である。説明の便宜上、前述の図１〜図８に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態のパネル３３に替えてパネル３６が設けられ、ダクト２６及び部材２７の形状が第１実施形態と一部異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００７５】
樹脂成形品から成るパネル３６は前面側の両端部にコ字型に屈曲する溝部３６ａが形成される。断熱材から成るダクト２６には溝部３６ａを逃げる凹部２６ｆが形成される。溝部３６ａの側壁には係合孔（不図示）が設けられる。部材２７は両端部が後方に折曲され、後方に延びた部分に設けた係合爪（不図示）が溝部３６ａの係合孔に係合する。これにより、吐出通路２０及び戻り通路２３の前面側を覆う部材２７が着脱自在に取り付けられる。
【００７６】
また、パネル３６は図１１の正面図に示すように正面側に複数の開口部３６ｂが形成される。これにより、パネル３６の重量を削減して取付けを容易にすることができる。
【００７７】
本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、前述の図４に示す第１実施形態では背面側に設けた係合爪２７ｂにより部材２７が取り付けられるが、本実施形態では側面に設けた係合爪により部材２７が取り付けられる。従って、部材２７をより簡単に着脱することができる。部材２７に係合孔を設けて溝部３６ａに係合爪を形成してもよい。
【００７８】
第１、第２実施形態において、戻り口２３ａ、２３ｂと吐出口２０ｂとの間を載置棚１３により仕切るとより望ましい。これにより、吐出口２０ｂから吐出された冷気のショートサーキットをより確実に防止することができる。従って、冷却効率がより向上するとともに、冷蔵室３内の温度をより均一にすることができる。これにより、背面に吐出通路２０と戻り通路２３を設けて仕切壁４の厚みを少なくして冷蔵室３の容積を大きくしても、冷却効率のよい冷蔵庫１を得ることができる。
【００７９】
また、野菜室１６を仕切る仕切部１４により上面が塞がれる収納ケース１５を周囲に隙間１６ａを有して野菜室１６内に配し、戻り通路２３を配した背面から離れた前面側で仕切部１４の上下が連通して冷気が収納ケース１５の周囲を流通して戻り口２３ｂに導かれるので、収納ケース１５内の貯蔵物を間接冷却して貯蔵物の乾燥を防止することができる。
【００８０】
また、戻り口２３ａ、２３ｂが仕切部１４の上側に配され、仕切部１４が戻り口２３ａ、２３ｂ近傍で開口するので、仕切部１４の上面に沿って冷気を容易に流通させて収納ケース１５内をより冷却することができる。また、野菜室１６を流通した冷気を簡単に戻り口２３ｂに導くことができる。
【００８１】
また、戻り口２３ａ、２３ｂが戻り通路２３の正面と下面とに設けられるので、仕切部１４の上面に沿って流通する冷気が正面側の戻り口２３ａに流入し、野菜室１６を流通して仕切部１４の開口部１４ｂを上昇する冷気が下面側の戻り口２３ｂに流入する。従って、冷気が円滑に流通して圧力損失を低くすることができる。尚、戻り通路２３を野菜室１６内まで延設して戻り口２３ｂを野菜室１６内に設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明によると、冷気を吐出する吐出通路と冷気を冷却器に戻す戻り通路とを有する冷蔵庫に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図
【図２】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す正面断面図
【図３】図２のＡ−Ａ断面図
【図４】図３の要部詳細図
【図５】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の突出部の詳細を示す側面断面図
【図６】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の吐出通路を通る断面を示す側面断面図
【図７】図２のＢ−Ｂ断面図
【図８】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の戻り通路を通る断面を示す側面断面図
【図９】本発明の第２実施形態の冷蔵庫の冷蔵庫の背壁部分を示す上面断面図
【図１０】図９のＨ部詳細図
【図１１】本発明の第２実施形態の冷蔵庫の冷蔵庫のパネルを示す正面図
【図１２】従来の冷蔵庫を示す正面断面図
【図１３】従来の冷蔵庫を示す側面断面図
【符号の説明】
【００８４】
１    冷蔵庫
２    冷凍室
３    冷蔵室
４    仕切壁
５    冷却器
６    送風ファン
７    連通路
８、２０  吐出通路
８ａ、２０ｂ、２０ｃ  吐出口
９、２３  戻り通路
９ａ、２３ａ、２３ｂ  戻り口
１０    冷凍室ダクト
１１    ドレンパン
１２    排水パイプ
１３    載置棚
１４    仕切部
１４ｂ  開口部
１５    収納ケース
１６    野菜室
１７    ダンパ
１８    低温ケース
２１    左通路
２２    右通路
２４    第１分岐路
２５    第２分岐路
２６    ダクト
２７    部材
２７ｂ  係合爪
３０    ランプ
３１    ランプカバー
３３、３６  パネル
３３ａ  突出部
３４    受け部材
３４ａ  凹部
３５    断熱箱体
３５ａ  内箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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