(57)【要約】【課題】軸受から発する音及び振動を低減させることのできる転がり軸受及びこの転がり軸受を用いたモータを提供する。【解決手段】この転がり軸受１０は、外周面に内輪軌道面１を有する内輪２と内周面に外輪軌道面３を有する外輪４とを互いに同心に配置し、内輪軌道面と外輪軌道面との間に保持器２０を用いて複数の転動体５を保持し、保持器は、全体を円環状に形成して円周方向の複数箇所にポケットを設け、保持器の凹面部は、開口部と対向する底面側に球状に形成された第１球状凹面部と、開口部側に球状に形成された第２球状凹面部と、第１球状凹面部と第２球状凹面部との間に玉の転動中心軸を中心として円筒状に形成されたアキシャル円筒状凹面部と、を備え、内輪の内周面８及び外輪の外周面９の少なくとも一方にＯリング１１を保持する溝９ａを設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に内輪軌道面を有する内輪と内周面に外輪軌道面を有する外輪とを互いに同心に配置し、前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間に保持器を用いて複数の転動体を保持し、前記保持器は、全体を円環状に形成して円周方向の複数箇所にポケットを設け、前記各ポケットは前記転動体が押し込まれる開口部と、前記転動体が位置する凹面部と、を有する転がり軸受であって、
前記保持器の前記凹面部は、前記開口部と対向する底面側に球状に形成された第１球状凹面部と、前記開口部側に球状に形成された第２球状凹面部と、前記第１球状凹面部と前記第２球状凹面部との間に前記玉の転動中心軸を中心として円筒状に形成されたアキシャル円筒状凹面部と、を備え、
前記内輪の内周面及び前記外輪の外周面の少なくとも一方にＯリング状部材を保持する溝を設けた転がり軸受。
【請求項２】
前記溝を複数設けた請求項１に記載の転がり軸受。
【請求項３】
前記第１球状凹面部及び前記第２球状凹面部は、前記ポケット内の玉の中心を略中心とする半径をそれぞれ有する請求項１または２に記載の転がり軸受。
【請求項４】
前記第１球状凹面部及び前記第２球状凹面部は、前記ポケット内の玉の中心からずれた位置を中心とする半径をそれぞれ有する請求項１または２に記載の転がり軸受。
【請求項５】
前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面の少なくとも一方の溝半径（ｒ’）と前記玉の直径（Ｄ）との半径比（ｒ’／Ｄ）が５２％以下である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の転がり軸受。
【請求項６】
軸受内部に潤滑剤としてグリースを充填し、
前記グリースの調度が２００乃至２８０の範囲内にある請求項１乃至５のいずれか１項に記載の転がり軸受。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の転がり軸受により回転自在に支持される回転軸と、前記軸受を前記外輪で支持するハウジングと、を備え、前記溝にＯリング状部材を配置したモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内輪軌道面と外輪軌道面との間に保持器を用いて複数の転動体を保持する転がり軸受及びモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
エアコンや換気扇等のモータを使用する家電製品においては運転中の静粛性がその製品の重要なセールスポイントとなるため、低騒音のモータが要求されている。特に、エアコンは、家庭やオフィイス等でその普及率が高く、昼夜運転で使用される場合も少なくないことから、大都会等の密集した地域では特に低騒音・低振動のものが求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
エアコンの特に室内機については昼夜運転による深夜の騒音が問題となり、室内機から生じる騒音は、主にファンモータから発する風切り音とモータ音（軸受音）であり、夜間時の低速運転ではモータ音が主な騒音となる。
【０００４】
本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、軸受から発する音及び振動を低減させることのできる転がり軸受及びこの転がり軸受を用いたモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明による転がり軸受は、外周面に内輪軌道面を有する内輪と内周面に外輪軌道面を有する外輪とを互いに同心に配置し、前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間に保持器を用いて複数の転動体を保持し、前記保持器は、全体を円環状に形成して円周方向の複数箇所にポケットを設け、前記各ポケットは前記転動体が押し込まれる開口部と、前記転動体が位置する凹面部と、を有する転がり軸受であって、前記保持器の前記凹面部は、前記開口部と対向する底面側に球状に形成された第１球状凹面部と、前記開口部側に球状に形成された第２球状凹面部と、前記第１球状凹面部と前記第２球状凹面部との間に前記玉の転動中心軸を中心として円筒状に形成されたアキシャル円筒状凹面部と、を備え、前記内輪の内周面及び前記外輪の外周面の少なくとも一方にＯリング状部材を保持する溝を設けたものである。
【０００６】
この転がり軸受によれば、第１球状凹面部とアキシャル円筒状との境界近傍及びアキシャル円筒状凹面部と第２球状凹面部との境界近傍において、グリース等の潤滑剤を凹面部のほぼ全体が球面状凹面の場合よりも多く保持でき、転がり軸受の回転中における保持器音を低減することができ、また、保持された潤滑剤のダンパー効果により軸受の音響性能（静粛性）が向上する。このため、転がり軸受から発する音及び振動を低減させることができるとともに、この転がり軸受を適用した回転装置において内輪の内周面及び／又は外輪の外周面に設けた溝にＯリング状部材を配置することで、転がり軸受から発する振動の伝播を抑制させることができ、振動低減に効果的である。
【０００７】
上記転がり軸受において前記溝を複数設けることで、振動伝播の抑制効果を一層向上できる。なお、複数の溝を設けるとは、軸受全体で複数設けることであり、内輪の内周面及び／又は外輪の外周面にそれぞれ複数の溝を設けること、内輪の内周面又は外輪の外周面に複数の溝を設け外輪の外周面又は内輪の内周面に単数の溝を設けること、及び、内輪の内周面及び外輪の外周面に単数の溝をそれぞれ設けることである。
【０００８】
また、前記第１球状凹面部及び前記第２球状凹面部は、前記ポケット内の玉の中心を略中心とする半径をそれぞれ有するように構成できる。
【０００９】
また、前記第１球状凹面部及び前記第２球状凹面部は、前記ポケット内の玉の中心からずれた位置を中心とする半径をそれぞれ有するように構成してもよい。
【００１０】
また、前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面の少なくとも一方の溝半径（ｒ’）と前記玉の直径（Ｄ）との半径比（ｒ’／Ｄ）が５２％以下であることが好ましい。これにより、内輪軌道面及び／又は外輪軌道面において玉と接触する面積が大きくなり、軌道面の溝上の応力が小さくなるので、軸受の高負荷化を実現できる。
【００１１】
また、軸受内部に潤滑剤としてグリースを充填し、前記グリースの調度（グリースの粘度を示す指標）が２００乃至２８０の範囲内にあることが好ましい。
【００１２】
本発明によるモータは、上述の転がり軸受により回転自在に支持される回転軸と、前記軸受を前記外輪で支持するハウジングと、を備え、前記溝にＯリング状部材を配置したものである。
【００１３】
このモータによれば、転がり軸受から発する音及び振動を低減させることができるとともに、ハウジングに固定された転がり軸受の内輪の内周面及び／又は外輪の外周面に設けた溝にＯリング状部材を配置することで、転がり軸受から発する振動の伝播を抑制させることができ、振動低減に効果的である。これらにより、低騒音・低振動のモータを実現できる。
【００１４】
なお、本発明のモータは、例えば、エアコン用のファンを回転させるファンモータとして用いることで、低騒音・低振動のエアコンを実現できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の転がり軸受によれば、軸受から発する音及び振動を低減させることができるとともに、低騒音・低振動のモータを実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。
【００１７】
〈第１の実施の形態〉
【００１８】
図１は第１の実施の形態による転がり軸受の要部を示す要部断面図である。図２は図１の転がり軸受の保持器を概略的に示す斜視図である。図３は図２の保持器をIII-III線方向に切断してみた要部断面図である。
【００１９】
図１に示すように、転がり軸受１０は、外周面に内輪軌道面１を形成した内輪２と、内周面に外輪軌道面３を形成した外輪４とを同心的に配置し、内輪軌道面１と外輪軌道面３との間に転動体としての複数個の玉５を転動自在に設けたラジアル玉軸受から構成されている。複数個の玉５は保持器２０により転動自在に保持されている。転がり軸受１０の内部にはグリース等の潤滑剤が充填される。
【００２０】
転がり軸受１０は、潤滑剤の漏洩や外部からの異物侵入の防止のため軸受内部を密封するシール６，７を備え、シール６，７は、外輪４の内周面の嵌合溝３ａ、３ｂに嵌合することで取り付けられており、内輪２の内径面に対しては非接触となっている。
【００２１】
また、転がり軸受１０は、図１のように、外輪４の外周面９に断面が略コ字状の溝９ａを有し、溝９ａ内には、例えば、破線で示すように、断面が略円形状のＯ（オー）リング１１が配置されて保持されるようになっている。
【００２２】
図２に示すように、保持器２０は、円環状の冠型に構成されており、成形金型を用いて樹脂から射出成形により製造することができ、円環状の主部１７の円周方向の複数個所に転動体としての玉５（図１）を転動自在に保持するように設けられたポケット１８と、ポケット１８の両側に設けられた弾性変形可能な爪状の一対の弾性片（爪状部）１６ａ、１６ｂと、を複数組有する。
【００２３】
各ポケット１８は、主部１７に互いに間隔をあけて配置された一対の弾性片１６ａ、１６ｂの片側面から図３の底部に向けて玉５（図１）が位置するように形成された凹面部１９と、図の上部であって一対の弾性片１６ａ、１６ｂ間に形成された開口部Ｔと、を有する。
【００２４】
図３のように、保持器２０の各ポケット１８の凹面部１９は、図の下方の開口部Ｔと対向する底部側に設けられ玉５の中心Ｏを中心とした半径Ｒ１（Ｒ１＞ｒ（ｒ：玉５の半径））を有する第１球状凹面部２１と、図の上方に開口部Ｔの両側の爪状部１６ａ、１６ｂの近傍に設けられ玉５の中心Ｏを中心とした半径Ｒ２（Ｒ２＞ｒ）を有する第２球状凹面部２３，２３と、第１球状凹面部２１と第２球状凹面部２３，２３との各中間部分に設けられ玉５の転動中心軸ｖを中心とする円筒面状に構成されたアキシャル円筒状凹面部２２，２２と、を備える。
【００２５】
また、一対の弾性片１６ａ、１６ｂは、図３のように、ポケット１８の両側において円環状の主部１７の柱状部分の表面１７ａからポケット１８側にやや傾斜して曲面状に立ち上がるようにして構成されている。また、図２，図３のように、弾性片１６ａ，１６ｂの各上部から小突起状に小突起部２９ａ，２９ｂが突き出ている。なお、主部１７の柱状部分の内部は、いわゆる肉盗み部となっており、空洞１７ｂが形成されている。
【００２６】
図２，図３の冠型保持器２０を用いて図１のような転がり軸受を組み立てる場合、玉５を、ポケット１８の一対の弾性片（爪状部）１６ａ、１６ｂの先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げて弾性片１６ａ、１６ｂの間の開口部Ｔから押し込むようにして挿入する。このように、冠型保持器２０は各ポケット１８内に各玉５を抱き込むことで、玉５を内輪軌道面１と外輪軌道面３との間（図１）で転動自在に保持する。
【００２７】
また、図３のように、第１球状凹面部２１とアキシャル円筒状凹面部２２との境界部分の近傍には、玉５との隙間が比較的大きい境界近傍部Ａが形成され、また、第２球状凹面部２３とアキシャル円筒状凹面部２２との境界部分の近傍にも、玉５との隙間が比較的大きい境界近傍部Ｂが形成されている。
【００２８】
図１〜図３の転がり軸受１０によれば、転がり軸受１０が、例えば、外輪４が外部の回転装置のハウジングに固定されて内輪２が回転装置の回転軸とともに回転するようにして使用されて、玉５が転動中心軸ｖを中心として転動（自転）した場合、凹面部１９の端部に、玉５との間の隙間が比較的大きい境界近傍部Ａ，Ｂが存在することで、潤滑剤が掻き取られ難くなるとともに、凹面部１９内において軸受内部に充填された潤滑剤を凹面部のほぼ全体が球面状凹面の場合よりも多く充分に保持できる。このため、転がり軸受１０の潤滑性能が向上し、軌道面１，３における潤滑不良や保持器音（玉５と保持器２０が衝突することによる衝突音）の発生を起こすことなく回転できる。また、保持された潤滑剤のダンパー効果により軸受の音響性能（静粛性）が向上する。
【００２９】
以上のようにして、転がり軸受１０の回転中における保持器音を低減することができ、転がり軸受１０から発する音及び振動を低減できるとともに、転がり軸受１０を適用したモータ等の回転装置において外輪４の外周面９に設けた溝９ａにＯリング１１を配置することで、防振効果を得ることができ、転がり軸受１０から発する振動の伝播を抑制させることができ、振動低減に効果的である。
【００３０】
次に、図１の転がり軸受においてＯリング配置のための溝の位置や個数を変えた例について図４（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。図４は、図１の転がり軸受における溝の変形例を示す図１と同様の要部断面図（ａ）〜（ｃ）である。
【００３１】
図４（ａ）の例は、外輪４の外周面９に複数の溝９ｂ，９ｃを設け、各溝９ｂ，９ｃにそれぞれＯリング１１を配置し保持可能としたものである。防振効果をより向上でき、振動低減に一層効果的となる。
【００３２】
図４（ｂ）の例は、内輪２の内周面８に溝８ａを設け、溝８ａにＯリング１１を配置し保持可能としたものである。回転装置の回転軸側からの振動の伝播を抑制でき、振動低減に効果的となる。なお、内輪２の内周面８に複数の溝を設けてもよく、防振効果をより向上でき、振動低減に一層効果的となる。
【００３３】
図４（ｃ）の例は、外輪４の外周面９に複数の溝９ｂ，９ｃを設けるとともに、内輪２の内周面８に溝８ａを設け、各溝８ａ，９ｂ，９ｃにそれぞれＯリング１１を配置し保持可能としたものである。防振効果をより向上でき、振動低減に一層効果的となる。
【００３４】
次に、図１の転がり軸受の保持器における凹面部の変形例について図５を参照して説明する。図５は図１〜図３の保持器の変形例を示す図３と同様の要部断面図である。
【００３５】
図５に示す例は、保持器２０のポケット１８の凹面部１９において、図３の第１球状凹面部２１について半径Ｒ１の中心を玉５の中心ＯからＯ１にずらして半径Ｒ１よりも大きい半径Ｒ３とするとともに、第２球状凹面部２３，２３について半径Ｒ２の中心を玉５の中心ＯからＯ２にずらして半径Ｒ２よりも大きい半径Ｒ４としたものである。
【００３６】
図５において、第１球状凹面部２１とアキシャル円筒状凹面部２２との境界部分の近傍には、玉５との隙間が比較的大きい境界近傍部Ａ’が形成され、また、第２球状凹面部２３とアキシャル円筒状凹面部２２との境界部分の近傍にも、玉５との隙間が比較的大きい境界近傍部Ｂ’が形成される。境界近傍部Ａ’，Ｂ’が存在するため、図３と同様に、転がり軸受の使用中に玉５が自転しても、境界近傍部Ａ’，Ｂ’の凹面部１９の端部において潤滑剤が掻き取られ難くなるとともに、凹面部１９内において軸受内部に充填された潤滑剤を凹面部のほぼ全体が球面状凹面の場合よりも多く充分に保持できる。
【００３７】
図５の構成によれば、図３と同様に、転がり軸受１０の潤滑性能が向上し、軌道面１，３における潤滑不良や保持器音の発生を起こすことなく回転でき、また、保持された潤滑剤のダンパー効果により軸受の音響性能（静粛性）が向上する。
【００３８】
以上のようにして、転がり軸受１０の回転中における保持器音を低減することができ、転がり軸受１０から発する音及び振動を低減できる
【００３９】
〈第２の実施の形態〉
【００４０】
図９は第２の実施の形態によるラジアル玉軸受（半径比が５２％以下の場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ａ）及び従来のラジアル玉軸受（半径比が５２％を超えた場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ｂ）である。なお、図９では説明の便宜上、保持器の図示を省略している。
【００４１】
図９（ａ）に示すように、本実施の形態によるラジアル玉軸受６０は、外輪軌道面６１を有する外輪４と、内輪軌道面６２を有する内輪２と、複数個の玉５と、各玉５を各ポケット１８内に転動自在に均等位置に保持する保持器２０（図２，図３）と、を備え、内輪軌道面６２と外輪軌道面６１との間に複数個の玉５を転動自在に配置したものである。
【００４２】
図９（ａ）のラジアル玉軸受６０において、内輪２の内輪軌道面６２は、溝半径ｒ６２を有する溝状となっており、溝半径ｒ６２と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ６２／Ｄ）が５２％以下である。同様に、外輪４の外輪軌道面６１は、溝半径ｒ６１を有する溝状となっており、溝半径ｒ６１と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ６１／Ｄ）が５２％以下である。
【００４３】
上述のように、本実施の形態によるラジアル玉軸受６０では、内輪２の内輪軌道面６２の溝半径ｒ６２及び外輪４の外輪軌道面６１の溝半径ｒ６１と玉５の直径との各半径比（ｒ６２／Ｄ，ｒ６１／Ｄ）を、図９（ｂ）のような従来の場合に適用される５２％よりも小さくすることで、玉５が接触する軌道面６１，６２の溝上の応力を小さくしている。
【００４４】
すなわち、図９（ｂ）の場合は内輪軌道面１の溝半径ｒ１１と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ１１／Ｄ）が５２％を超え、同様に外輪軌道面３の溝半径ｒ１３と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ１３／Ｄ）が５２％を超える。このため、各軌道面１，３において玉５と接触する面積が小さくなることから、各軌道面１，３の溝上の応力が大きくなってしまうのに対し、本実施の形態の図９（ａ）によれば、各半径比（ｒ６２／Ｄ，ｒ６１／Ｄ）が５２％以下であり、内輪軌道面６２及び外輪軌道面６１において玉５と接触する面積が大きくなることから、軌道面６１，６２の溝上の応力が小さくなる。このため、本実施の形態のラジアル玉軸受６０は、適用される軸受装置において高い負荷が可能となって高負荷化を達成できる。
【００４５】
なお、上述の各半径比（ｒ６２／Ｄ，ｒ６１／Ｄ）は、５０％以上であることが好ましい。
【００４６】
図１及び図９（ａ）のラジアル玉軸受１０，６０は、その軸受内部に潤滑剤が充填されて使用されるが、潤滑剤としてグリースを用いることが好ましく、この場合、グリースの調度（グリースの粘度を示す指標）が２００乃至２８０の範囲内にあることが好ましい。このように比較的硬いグリースを潤滑剤として使用する場合、保持器のポケット形状が単一の球面状である場合、軸受使用中にグリースがポケットから一度外に押し出されると、なかなかポケット内に戻り難く、保持器において潤滑不良が発生し易くなってしまうが、各実施の形態のラジアル玉軸受１０，６０によれば、図３のように保持器２０のポケット１８と玉５との間において、境界近傍部Ａ，Ｂがそれぞれ形成され、グリースが境界近傍部Ａ，Ｂに保持され、ポケット１８から外に押し出され難くなり、また、外に押し出されてもポケット１８内に戻り易くなるから、グリースによる潤滑性能を発揮し維持することができる。なお、保持器２０を図５の構成としてもよく、グリースが境界近傍部Ａ’，Ｂ’に保持されるので、同様にしてグリースによる潤滑性能を発揮し維持することができる。
【００４７】
〈第３の実施の形態〉
【００４８】
図６は第３の実施の形態によるモータの概略的な断面図である。図７は図６のモータに配置された転がり軸受及びその近傍を部分的に示す要部断面図である。
【００４９】
図６に示すモータ５０は、モータハウジング５１と、回転子４２と、図１〜図３と同様の２個の転がり軸受１０，１０と、固定子５３と、を備える。固定子５３は、鉄心を積層して形成された固定子コア５３ａと、固定子コア５３ａに巻回された巻線５３ｂと、から構成される。回転子５２は、外周側に配置された永久磁石を有し、回転軸５４とともに回転する。
【００５０】
図７に示すように、転がり軸受１０は、その外輪４の外周面９がモータ５０のモータハウジング５１の取り付け面５６に当接するようにして取り付けられ固定されている。この外輪４の外周面９の溝９ａには、ゴム等の弾性部材からなるＯリング１１が配置され保持されており、モータハウジング５１の取り付け面５６と外輪４の外周面９との間にＯリング１１が介在した状態となっている。
【００５１】
図６，図７のモータ５０によれば、モータ５０が作動し回転軸５４が転がり軸受１０，１０に支持されながら回転すると、転がり軸受１０，１０の内輪２が回転し、保持器２０で保持された複数の玉５も転動するが、上述のように、転がり軸受１０，１０の保持器音を低減でき、転がり軸受１０，１０から発する音及び振動を低減させることができるとともに、モータハウジング５１に固定された転がり軸受１０，１０の外輪４の外周面９に設けた溝９ａにＯリング１１が配置されているので、転がり軸受１０，１０から発する振動の伝播を抑制させることができ、振動低減に効果的である。このようにして、低騒音・低振動のモータを実現できる。
【００５２】
また、図６，図７のモータ５０は、例えば、回転軸５４の外部先端５４ａ側にファンを取り付け、エアコン用のファンモータを構成可能であるが、これにより、低騒音・低振動で静粛性を確保したエアコンを実現可能となる。
【００５３】
なお、図６，図７において、図４（ａ）〜（ｃ）のようにＯリング用の溝を複数設けた転がり軸受を用いてもよく、防振効果をより向上でき、振動低減に一層効果的となる。
【００５４】
また、図１，図４（ａ）〜（ｃ）、図７のように、転がり軸受の溝９ａ〜９ｃ，８ａ内に配置したＯリング１１は、その断面形状が略円形状であるが、略長円状や楕円状であってもよく、また、図８（ａ）〜（ｃ）のような断面形状を有するＯリング１１ａ，１１ｄ，１１ｅであってもよい。
【００５５】
すなわち、図８（ａ）のＯリング１１ａは、比較的大径で半球状の頭部１１ｂと、小径状の円筒部１１ｃと、を有し、転がり軸受１０の外輪４の外周面９に設けた溝９ｄに差し込んで保持される。
【００５６】
また、図８（ｂ）のＯリング１１ｄは、断面形状が略星形の多突起形状であり、外輪４の外周面９の溝９ａで保持される。図８（ｃ）のＯリング１１ｅは、断面形状が略三角形であり、外輪４の外周面９の溝９ａで保持される。なお、略四角形等の多角形状にしてもよい。
【００５７】
以上のように本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、本発明の転がり軸受は、モータに適用して低騒音・低振動を得る上で効果的であるが、低騒音・低振動が要求される他の回転装置に適用できることはもちろんである。また、本発明の転がり軸受を適用したモータは、エアコン用のファンモータのみならず、低騒音・低振動が要求される他の電気製品に適用できる。
【００５８】
また、Ｏリング状部材の断面形状は、図７や図８のものに限定されず、四角形状や扁平形状等の他の形状であってもよく、使用するＯリング状部材の断面形状によって各溝の断面形状を変えてもよいことはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】第１の実施の形態による転がり軸受の要部を示す要部断面図である。
【図２】図１の転がり軸受の保持器を概略的に示す斜視図である。
【図３】図２の保持器をIII-III線方向に切断してみた要部断面図である。
【図４】図１の転がり軸受における溝の変形例を示す図１と同様の要部断面図（ａ）〜（ｃ）である。
【図５】図１〜図３の保持器の変形例を示す図３と同様の要部断面図である。
【図６】第３の実施の形態によるモータの概略的な断面図である。
【図７】図６のモータに配置された転がり軸受及びその近傍を部分的に示す要部断面図である。
【図８】図１，図４（ａ）〜（ｃ），図７のＯリングの変形例を示す要部断面図（ａ）〜（ｃ）である。
【図９】第２の実施の形態によるラジアル玉軸受（半径比が５２％以下の場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ａ）及び従来のラジアル玉軸受（半径比が５２％を超えた場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ｂ）である。なお、図９では保持器の図示を省略している。
【符号の説明】
【００６０】
１ 内輪軌道面
２ 内輪
３ 外輪軌道面
４ 外輪
５ 玉（転動体）
８ 内輪の内周面
８ａ 溝
９ 外輪の外周面
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ 溝
１０ 転がり軸受
１０， 軸受
１１ Ｏリング（Ｏリング状部材）
１１ａ，１１ｄ，１１ｅ Ｏリング（Ｏリング状部材）
１８ ポケット
１９ 凹面部
２０ 保持器
２１ 第１球状凹面部
２２ アキシャル円筒状凹面部
２３ 第２球状凹面部
２９ 凹面部
５０ モータ
５１ モータハウジング
５４ 回転軸
６０ ラジアル玉軸受
６１ 外輪軌道面
６２ 内輪軌道面
Ａ，Ｂ 境界近傍部
Ａ’，Ｂ’ 境界近傍部
Ｔ 開口部
ｖ 転動中心軸
Ｄ 玉５の直径
ｒ６２ 内輪軌道面６２の溝半径
ｒ６１ 外輪軌道面６１の溝半径
【図１】
2008249128.tif 000003
【図２】
2008249128.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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