(57)【要約】 【課題】  この発明は、組み付け誤差や部品の誤差を吸収して、爪開閉部材とガイド部材の干渉を防止でき、シールが確実に行えるチャックを提供するものである。【解決手段】  チャックボディ２の収容孔１３に爪開閉部材１５を支持軸１６により揺動可能に設ける。また、収容孔１３の開口部１４にガイド部材２０をチャック軸線Ｌ方向に摺動可能に挿入する。爪開閉部材１５の球面部１８とガイド部材２０の内周面２１とを互いに摺動可能とし、爪開閉部材１５とガイド部材２０間にシール部材２２を介在する。開口部１４に押圧手段２３を固着し、押圧手段２３のＯリング２５でガイド部材２０を球面部１８に向けて押圧する。これにより誤差が吸収でき、爪開閉部材１５とガイド部材２０の干渉が防止され円滑な動作を行える。また、シール部材２２が球面部１８に押しつきシールが確実になる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャックボディの中心部のまわりに前方が開口するように設けた収容孔に先端に把握爪を有する爪開閉部材を支持軸によりチャック半径方向に揺動可能に設け、チャックボディの中心部に設けた支持孔に爪開閉部材に係合する駆動部材を前後摺動可能に嵌合させ、駆動部材のチャック軸線方向移動で爪開閉部材を揺動させて把握爪を把持、開放動作させるようにしたチャックにおいて、爪開閉部材の先端部側の球面部と相対的に摺動するガイド部材をチャックボディの収容孔の開口部にチャック軸線方向へ摺動可能に挿入し、そのガイド部材と爪開閉部材の球面部との間にシール部材を介在させ、ガイド部材を爪開閉部材の球面部に向けて押圧する押圧手段を設けたことを特徴とするチャック。
【請求項２】
押圧手段はチャックボディの前面に固着した抜止部材と、抜止部材とガイド部材間に嵌装したＯリングとで構成したことを特徴とする請求項１記載のチャック。
【請求項３】
押圧手段は、チャックボディの前面に固着した抜止部材と、抜止部材のガイド部材側に設けたバネ部分によって構成したことを特徴とする請求項１記載のチャック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、チャックボディの収容孔に先端に把握爪を有する爪開閉部材を支持軸により揺動可能に設け、収容孔の駆動部材により爪開閉部材を揺動させて把握爪を把持、開放動作させるようにしたチャックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の把握爪を備えた爪開閉部材の球面部がチャックボディに設けたガイド部材の球面形状の内周面に摺動可能に設けられた揺動式のチャックとして、例えば特許文献１や特許文献２や図８に示すものが知られている。これらの従来のチャック１を図８に示すものにより説明すると、チャックボディ２の中心部のまわりに前方が開口するように設けた収容孔１３には、先端に把握爪１７を備えた爪開閉部材１５を支持軸１６によりチャック半径方向に揺動可能に設けてある。この収容孔１３の開口部１４には、爪開閉部材１５の先端部側の球面部１８の外周と相対的に摺動可能な球面形状に内周面１２１が形成され、その内周面１２１に爪開閉部材１５の球面部１８に圧接するシール部材２２を備えたガイド部材１２０としてのリテーナを固着してある。また、チャックボディ２の中心部に設けた支持孔６，７に爪開閉部材１５に係合する駆動部材８を前後摺動可能に嵌合させてある。この駆動部材８のチャック軸線Ｌ方向移動で、爪開閉部材１５を揺動させて把握爪１７を把持、開放動作するようになっており、このとき球面部１８がガイド部材１２０と摺動している。このような爪開閉部材１５が揺動するチャック１では、組付け誤差や各部品の誤差により、爪開閉部材１５の球面部１８の外周面とガイド部材１２０の内周面１２１とが干渉し爪開閉部材１５の円滑な動作を妨げる問題がある。また、爪開閉部材１５の球面部１８にシール部材２２が不均一に押し付いてシール性が低くなる恐れがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１０２８５８号公報
【特許文献２】実開平５−４９２０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、組み付け誤差や部品の誤差を吸収して、爪開閉部材とガイド部材の干渉を防止でき、シールが確実に行えるチャックを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、チャックボディの中心部のまわりに前方が開口するように設けた収容孔に先端に把握爪を有する爪開閉部材を支持軸によりチャック半径方向に揺動可能に設け、チャックボディの中心部に設けた支持孔に爪開閉部材に係合する駆動部材を前後摺動可能に嵌合させ、駆動部材のチャック軸線方向移動で爪開閉部材を揺動させて把握爪を把持、開放動作させるようにしたチャックにおいて、爪開閉部材の先端部側の球面部と相対的に摺動するガイド部材をチャックボディの収容孔の開口部にチャック軸線方向へ摺動可能に挿入し、そのガイド部材と爪開閉部材の球面部との間にシール部材を介在させ、ガイド部材を爪開閉部材の球面部に向けて押圧する押圧手段を設けたことを特徴とする。
【０００６】
前記、押圧手段はチャックボディの前面に固着した抜止部材と、抜止部材とガイド部材間に嵌装したＯリングとで構成したことを特徴とする。
【０００７】
また、前記押圧手段は、チャックボディの前面に固着した抜止部材と、抜止部材のガイド部材側に設けたバネ部分によって構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本願の請求項１の発明によれば、爪開閉部材の先端部側の球面部と相対的に摺動するガイド部材をチャックボディの収容孔の開口部にチャック軸線方向へ摺動可能に挿入し、そのガイド部材と爪開閉部材の球面部との間にシール部材を介在させ、ガイド部材を爪開閉部材の球面部に向けて押圧する押圧手段を設けたので、押圧手段の押圧により組み付け誤差や部品の誤差が吸収でき、また、押圧手段の押圧によりシール部材を球面部に確実に押し付けることができてシール性が向上する。
【０００９】
また、請求項２の発明によれば、押圧手段はチャックボディの前面に固着した抜止部材と、抜止部材とガイド部材間に嵌装したＯリングとで構成したので、Ｏリングの弾性で誤差を吸収できると共にシール部材を均一に押し付けることができ、また、周知のＯリングを使用するので構成を簡単にでき、安価にできる効果がある。
【００１０】
また、請求項３の発明によれば、押圧手段は、チャックボディの前面に固着した抜止部材と、抜止部材のガイド部材側に設けたバネ部分によって構成したので、バネ部分の弾性で誤差を吸収できると共にシール部材を均一に押し付けることができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本願発明の実施の形態について図１、図２により説明する。チャック１は、図２に示すように、チャックボディ２がフロントボディ３とバックプレート４とから構成されている。フロントボディ３は後側中央部分が窪んでおり、バックプレート４で後部が塞がれて内部空間５が形成されている。フロントボディ３とバックプレート４の中心部には夫々支持孔６，７が設けられており、夫々の支持孔６，７に跨って、駆動部材８がチャック軸線Ｌ方向に摺動自在に嵌合されている。駆動部材８はドロースクリュ９とラウンドナット１０とプランジャ１１とから構成されている。駆動部材８の中間部にはチャック半径方向に伸びる接合部１２としてのカム面が形成されている。
【００１２】
フロントボディ３の中心部の回りの内部空間５は収容孔１３となっている。収容孔１３は、フロントボディ３に円周方向等間隔に前方へ開放するように設けられた複数（本願実施の形態では３つ）の開口部１４を備えている。収容孔１３には、円周方向等間隔に複数（３つ）の爪開閉部材１５が設けられている。爪開閉部材１５は、フロントボディ３に設けた支持軸（ピン）１６によりチャック半径方向に揺動可能に枢支したクランクレバーであり、開口部１４から突出する先端に把握爪１７を備えている。このクランプレバー１５の先端部分は球面部１８に形成されている。また、クランクレバー１５の後端部分は前記カム面１２に係合する被係合部１９となっており、クランクレバー１５は駆動部材１１の前後動でカム面１２と被係合部１９との係合によりチャック半径方向に揺動され把握爪１７を把持、開放動作するようになっている。前記、収容孔１３の開口部１４には、チャック軸線Ｌ方向へ摺動可能にガイド部材２０が挿入されている。ガイド部材２０は、クランプレバー１５の先端部分側の球面部１８と相対的に摺動可能な球面形状の内周面２１を備えている。ガイド部材２０の内周面２１とクランプレバー１５の球面部１８との間には、外部からの切削液等の浸入や内部空間からの潤滑剤の吐き出しを防止するためのシール部材２２が介在してある。
【００１３】
フロントボディ３の前面には、開口部１４に対応する位置に押圧手段２３が設けられている。押圧手段２３は、抜止部材２４と弾性部材２５とから構成されている。抜止部材２４は、ガイド部材２０の前側に位置してチャックボディ２の前面に図１に示すように取付ボルト２６により固着されている。弾性部材２５はＯリングであり、抜止部材２４とガイド部材２０間に嵌装されている。図２では、複数個（本願実施の形態では２個）のＯリング２５がチャック軸線Ｌ方向に並べて嵌装されている。このＯリング２５は、チャック軸線Ｌ方向のみに押圧力を作用させるようになっており、ガイド部材２０を爪開閉部材１５の球面部１８に向けて弾性により押圧している。尚、２７は、開口部１４とガイド部材２０と抜止部材２４との間に嵌装されて外部からの切削剤の浸入等を防止するシール部材である。
【００１４】
この押圧手段２３によるガイド部材２０の押圧により、組付けや部品の加工誤差による爪開閉部材１５の球面部１８とガイド部材２０との干渉がＯリング２５の弾性により吸収され、爪開閉部材１５の動作が円滑に行われる。また、Ｏリング２５によるガイド部材２０の押付けによりシール部材２２が球面部１８に押付けられ、シール部材２２の不均一な押し付けが防止されシールが確実となる。また、開口部１４とガイド部材２０と抜止部材２４との間をシールするシール部材２７と、ガイド部材２０を爪開閉部材１５に向けて押圧するＯリング２５とを別々に設けることで、Ｏリング２５の変形量が分り易く、ガイド部材２０の押付量が容易に分り設計上好ましい。
【００１５】
次に、図３、図４に示す第２の実施の形態について説明する。前記実施の形態と同一の部分には同一の符号を付けて説明を省略する。これは押圧手段２３Ａを、チャックボディ２の前面に取付ボルトにより固着した抜止部材２４Ａと、抜止部材２４Ａのガイド部材２０側に一体に設けた弾性部材としてのバネ部分２８によって構成したものである。バネ部分２８は、抜止部材２４Ａのガイド部材２０側の円筒部分に適宜な幅の接続部２９が残るように外周から半径方向中心に向けて複数の切り込み３０を異なる方向から設けて段部３１を備えたバネ形状に形成されている。このバネ部分２８がガイド部材２０をチャック軸線Ｌ方向後方に押圧し、爪開閉部材１５の球面部１８にガイド部材２０の内周面２１を押圧する。勿論、抜止部材２４Ａにバネ部分２８を一体に設ける換わりに、抜止部材２４Ａとガイド部材２０との間に押圧用バネを介装してもよい。
【００１６】
更に、その他の実施の形態について説明する。前記実施の形態と同一の部分には同じ記号を付けて説明を省略する。第３、第４の実施の形態として図５、図６に示すチャック１では、押圧手段２３を構成するＯリング２５Ｂを１つとしたものであり、Ｏリング２５Ｂはガイド部材２０をチャック軸線Ｌ方向後方に向けて押圧し、また、Ｏリング２５Ｂは内部空間５に外部からの切削剤の浸入等を防止するためのシール部材を兼用している。また、第５の実施の形態として図７に示すチャック１では、押圧手段２３を構成するＯリング２５Ｃがチャック軸線Ｌ方向と適当な角度を成して（図７では略爪開閉部材１５の球面部１８の法線方向に向けて）ガイド部材２０を押圧するように介装されている。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すチャックの正面図である。
【図２】チャックの一部を示す断面拡大図である。
【図３】第２の実施の形態を示す図である。
【図４】第２の実施の形態の押圧手段の側面拡大図である。
【図５】第３の実施の形態を示す図である。
【図６】第４の実施の形態を示す図である。
【図７】第５の実施の形態を示す図である。
【図８】従来のチャックを示す図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  チャック
２  チャックボディ
６，７  支持孔
８  駆動部材
１３  収容孔
１４  開口部
１５  爪開閉部材
１６  支持軸
１７  把握爪
１８  球面部
２０  ガイド部材
２２  シール部材
２３  押圧手段
２４  抜止部材
２５  Ｏリング
２８  バネ部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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