(57)【要約】【課題】インク滲みや光沢ムラがなく、耐湿性に優れ、且つ情報の読み取りエラーを起こすおそれがない、文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体及びその製造方法を提供すること。【解決手段】本発明の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体は、透光性基板上にレーザ光の照射による情報の記録又は再生が可能な記録層を有し、且つ該レーザ光が入射する面と反対側の面にインク受容層を有する光情報媒体において、前記インク受容層に、水性インクにより文字及び／又は画像を印刷すると共に、該インク受容層の文字及び／又は画像を印刷されていない部分に、透明インク又は白色顔料インクを定着させてなり、該インク受容層における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異が、該インク受容層の全面において５０％以下であることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性基板上にレーザ光の照射による情報の記録又は再生が可能な記録層を有し、且つ該レーザ光が入射する面と反対側の面にインク受容層を有する光情報媒体において、
前記インク受容層に、水性インクにより文字及び／又は画像を印刷すると共に、該インク受容層の文字及び／又は画像を印刷されていない部分に、透明インク又は白色顔料インクを定着させてなり、該インク受容層における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異が、該インク受容層の全面において５０％以下である文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体。
【請求項２】
前記インク定着量の差異が、該インク受容層の全面において１５％以下である請求項１記載の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体。
【請求項３】
前記インク定着量が、乾燥後の固形分換算で０．２〜１．５ｍｇ／ｃｍ2である請求項１又は２記載の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体の製造方法であって、
透光性基板上にレーザ光の照射による情報の記録又は再生が可能な記録層を有し、且つ該レーザ光が入射する面と反対側の面にインク受容層を有する光情報媒体の該インク受容層に、水性インクの液滴を吐出して文字及び／又は画像を印刷する、文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体の製造方法において、
前記インク受容層の文字及び／又は画像を印刷しない部分に、透明インク又は白色顔料インクの液滴を吐出し、且つ該インク受容層の全面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異が、該インク受容層の全面において５０％以下となるようにする、文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体の製造方法。
【請求項５】
前記インク定着量の差異が、該インク受容層の全面において１５％以下となるようにする請求項４記載の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体の製造方法。
【請求項６】
インク吐出量を、単位面積当たりのインク重量がｗｅｔ換算で０．５〜３ｍｇ／ｃｍ2となるようにする請求項４又は５記載の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体の製造方法。
【請求項７】
ドロップオンデマンド型のインクジェット記録装置により印刷を行う請求項４〜６の何れかに記載の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透光性基板上にレーザ光の照射による情報の記録又は再生が可能な記録層を有する光情報媒体に関し、特に、レーザ光が入射する面と反対側の面にインク受容層を有し、該インク受容層に文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
音楽や情報処理等の分野で広く普及している光情報媒体（光ディスク）として、ドーナツ型円盤状のコンパクトディスク（以下、ＣＤという）がある。
再生専用のＣＤは、その製造時において既に情報が記録されていて、情報の追記が不可能となっており、ディスク表面（レーザ光が入射する面と反対側の面）には、記録された情報の内容を示すタイトルや各種の図柄等が油性インク等により印刷されている。
また、レーザ光により一回限りの情報の記録が可能で、その記録内容をＣＤプレーヤ（ドライブ）で再生できるＣＤ−ＷＯ等の追記型ＣＤ、いわゆるＣＤ−Ｒが普及しており、一般ユーザーがＣＤ−Ｒを購入し、これに音楽情報やパーソナルデータ等を記録して、自作ＣＤを作ることが行われている。市販のＣＤ−Ｒのディスク表面は、通常、何も印刷されていないか、あるいは共通の小さい図柄が印刷されているだけで、一般ユーザーが、該ディスク表面の空いたスペースに、記録内容のインデックスや好きな図柄等を自由に書き込めるようになっている。
この書き込み方法として、これまでは、油性ペン等を用いて直接書き込む方法や、ラベル等を貼る方法等が採られていたが、高画質のフルカラー画像が容易に出力できる等の理由から、近年、インクジェットプリンタにより印刷する方法が採られるようになってきており、インクジェット記録が可能なＣＤ−Ｒ（プリンタブルＣＤ−Ｒ）が開発されている。このプリンタブルＣＤ−Ｒに関しては、特開平６−６０４３２号公報、特開平７−４４８８８号公報等、多数の関連技術が開示されており、何れの技術も、ディスク表面（レーザ光の入射面の裏面）に、水性インクが定着可能なインク受容層を設ける点で共通している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記プリンタブルＣＤ−Ｒは、インクが滲み易い、光沢ムラが起こる等の問題があり、水性インクにより印刷された文字及び／又は画像の画質向上は、依然として重要な課題となっている。また、上記プリンタブルＣＤ−Ｒは、耐湿性に劣るため、印字直後はインク滲みが無くても、日中の車内等のような、高温度、高湿度下に長期間放置すると、インク滲みが発生するという問題もあった。これらの問題は、インク受容層を厚くすることで解決できるが、ＣＤの製品規格を満たすためには、インク受容層をあまり厚くすることはできない。
【０００４】
また、表面に文字及び／又は画像を印刷されたプリンタブルＣＤ−Ｒを、ＣＤプレーヤ（ドライブ）にかけて、記録されている情報を再生した場合、表面に文字及び／又は画像を全く印刷されていないものをＣＤプレーヤにかけた場合と比べて、記録情報の読み取りエラーが多くなりがちであるという問題もあった。この読み取りエラーは、特に音質の低下として、極端な場合は音飛びや再生不可となって顕著に現れるため、音楽用ＣＤ−Ｒで深刻な問題となっている。
【０００５】
従って、本発明の目的は、インク滲みや光沢ムラがなく、耐湿性に優れ、且つ情報の読み取りエラーを起こすおそれがない、文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、前記目的を達成すべく種々検討した結果、前記プリンタブルＣＤ−Ｒの印刷可能領域（インク受容層の上面）の印刷形態を工夫することにより、前記目的を達成できることを知見した。
【０００７】
本発明は、前記知見に基づきなされたもので、透光性基板上にレーザ光の照射による情報の記録又は再生が可能な記録層を有し、且つ該レーザ光が入射する面と反対側の面にインク受容層を有する光情報媒体において、前記インク受容層に、水性インクにより文字及び／又は画像を印刷すると共に、該インク受容層の文字及び／又は画像を印刷されていない部分に、透明インク又は白色顔料インクを定着させてなり、該インク受容層における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異が、該インク受容層の全面において５０％以下である文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体を提供することにより前記目的を達成したものである。
【０００８】
また、本発明は、前記の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体の好ましい製造方法として、透光性基板上にレーザ光の照射による情報の記録又は再生が可能な記録層を有し、且つ該レーザ光が入射する面と反対側の面にインク受容層を有する光情報媒体の該インク受容層に、水性インクの液滴を吐出して文字及び／又は画像を印刷する、文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体の製造方法において、前記インク受容層の文字及び／又は画像を印刷しない部分に、透明インク又は白色顔料インクの液滴を吐出し、且つ該インク受容層の全面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異が、該インク受容層の全面において５０％以下となるようにする、文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体の製造方法を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、先ず、本発明の「文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体」（以下、印刷済み光情報媒体という）について、その好ましい実施形態と共に図１及び図２を参照しながら説明する。
本実施形態の印刷済み光情報媒体１は、いわゆるＣＤ−Ｒ型の光ディスクであり、中心にクランプ孔１ａを有する円盤状の透光性基板１１上に、スパイラル状にトラッキング用の案内溝１１ａが形成され、該案内溝１１ａの上に、レーザ光の照射による情報の記録又は再生が可能な記録層（色素記録層１２及び光反射層１３）、保護層１４及びインク受容層１５が順次積層されて構成されている。インク受容層１５は、レーザ光が入射する面と反対側の面に位置しており、その上面（印刷可能領域）１５ａは白色で、光ディスクの内周縁に位置するリードイン１ｂと、外周縁に位置するリードアウト１ｃとの間にある。このような構成は、通常のＣＤ−Ｒ型の光ディスクと同様である。
【００１０】
本実施形態の印刷済み光情報媒体１は、図１に示すように、インク受容層１５の上面１５ａに、水性有色インク（白色及び無色透明以外の色のインク）により、文字及び画像（図１では、文字「My Photo gallery.」及びひまわりの画像）を印刷されていると共に、該上面１５ａの文字及び画像を印刷されていない部分全面に、透明インク又は白色顔料インクが定着しており、該上面１５ａにおける任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量（任意の１ｃｍ四方の面積部分に複数のインクが吐出されている場合はそれらの合計量）の差異が、該上面１５ａの全面において５０％以下、好ましくは１５％以下、更に好ましくは５％以下となっている。この「任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異」は、任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積のうち、「インク定着量が大きい方の該インク定着量」をＡ（ｍｇ／ｃｍ2）、「インク定着量が小さい方の該インク定着量」をＢ（ｍｇ／ｃｍ2）とした場合、｛（Ａ−Ｂ）／Ｂ｝×１００（％）で算出される。
【００１１】
前記上面１５ａにおける任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量は、上述の如く、それらの差異が５０％以下となっていることに加えて、該インク定着量自体が、乾燥後の固形分換算で０．２〜１．５ｍｇ／ｃｍ2であることが好ましい。「固形分換算」とは、常温で蒸発する成分を除いた残留分を意味する。
【００１２】
文字及び／又は画像を形成する前記水性有色インクとしては、インクジェット記録に一般的に用いられるインクを特に制限なく用いることができ、色材としては、染料及び顔料の何れでもよい。
【００１３】
前記透明インクとしては、前記水性有色インクから色材を排除した組成のものを用いることができ、水の他に、浸透調整、保湿、粘度調整等のため、各種溶剤成分や界面活性剤等が含有されることが好ましい。
【００１４】
前記溶剤成分としては、この種のインクにおいて通常用いられるものと同様のものが用いられ、例えば、エタノール、プロパノール等の低級アルコール類；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル等のセロソルブ類；ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル等のカルビトール類；エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、トリエチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル等のグリコールエーテル類等の水溶性有機溶剤：グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール１，６−ヘキサンジオール、１，２，６−ヘキサントリオール、ペンタエリスリトール等のポリオール類、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ε−カプロラクタム等のラクタム類、尿素、チオ尿素、エチレン尿素、１，３−ジメチルイミダゾリジノン類等の尿素類、マルチトール、ソルビトール、グルコノラクトン、マルトース等の糖類等が挙げられ、これらの１種又は２種以上が用いられる。
また、前記界面活性剤としては、この種のインクにおいて通常用いられるものと同様のものが用いられ、例えば、脂肪酸塩類、アルキル硫酸エステル塩類等のアニオン性界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、アセチレングリコール系界面活性剤等のノニオン性界面活性剤；カチオン性界面活性剤及び両イオン性界面活性剤等が挙げられ、これらの１種又は２種以上が用いられる。
【００１５】
前記溶剤成分及び前記界面活性剤は、前記透明インク中、合計して、好ましくは１０〜６０重量％、更に好ましくは１５〜４５重量％含有される。
【００１６】
前記透明インク中に含有される水としては、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水又は超純水を用いることができる。特に、紫外線照射又は過酸化水素添加等により滅菌処理した水を用いることが、カビやバクテリアの発生を防止してインクの長期保存を可能とする点で好ましい。
水の含有量は、前記透明インク中、好ましくは４０〜９０重量％、更に好ましくは５５〜８５重量％である。
【００１７】
また、前記透明インクには、透明な樹脂・樹脂エマルジョンを、０．５〜１０重量％程度含有させて、光沢感や印刷部分の質感調整を行うこともできる。
【００１８】
一方、前記白色顔料インクとしては、通常の水性顔料インクと同様の組成のものを用いることができ、白色顔料及び水の他に、前記透明インクと同様の観点から、前記溶剤成分や前記界面活性剤等が含有されることが好ましい。白色顔料としては、例えば、チタニウムホワイト、ジンクホワイト、リトポン（硫化亜鉛と硫酸バリウムの結晶）等の無機顔料や、ＬＸ４０７ＢＰ、ＭＨ５０５５、ＨＰ−１０５５（何れも商品名、日本ゼオン製）、ＳＸ８６６（Ａ）、ＳＸ８６６（Ｂ）（何れも商品名、ＪＳＲ（株）製）等の有機顔料が挙げられ、その含有量は、前記白色顔料インク中、好ましくは０．５〜１０重量％、更に好ましくは１〜５重量％である。
【００１９】
前記透明インク及び前記白色顔料インクには、更に必要に応じて、分散剤、防腐剤・防カビ剤、ｐＨ調整剤、溶解助剤、消泡剤、酸化防止剤、表面張力調整剤、粘度調整剤、誘電率調整剤、酸素吸収剤等の添加剤を含有させることができ、これらの１種又は２種以上が用いられる。これらの添加剤としては、それぞれこの種のインクにおいて用いられるものと同様のものを特に制限なく用いることができる。
【００２０】
前記透光性基板１１は、従来の光ディスクの基板として用いられている各種の材料、例えば、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ポリオレフィン等を用いて、射出成形法等の公知の成形手段により製造される。
また、透光性基板１１の表面に形成されたスパイラル状のトラッキング用案内溝１１ａも、通常、スタンパを用いて、公知の方法により設けられる。
【００２１】
前記色素記録層１２及び前記光反射層１３は、レーザ光の照射による情報の記録と再生を可能にする記録層である。色素記録層１２は、通常、シアニン系色素、フタロシアニン系色素等の色素及び各種添加剤を含有させた溶剤を、基板上に塗布することにより設けられる。また、光反射層１３は、通常、金、銀等の光反射物質を、蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等することにより設けられる。
【００２２】
前記保護層１４は、前記記録層を物理的・化学的に保護するための層であり、一般に、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等の有機物質を、光反射層１３上に塗布したり、張り合わせたりすることにより設けられ、また、ＳｉＯ等の無機物質をスパッタリング、蒸着等することによっても設けられる。
【００２３】
前記インク受容層１５は、水性インクを吸収するための層であり、一般に、水溶性／水膨潤性ポリマー、顔料及び光硬化性樹脂又は熱硬化性樹脂等を含有しており、その表面１５ａが親水性表面となっている。インク受容層１５としては、公知のものを特に制限なく用いることができ、例えば、前記特開平６−６０４３２号公報の段落番号〔００３８〕〜〔００５０〕に記載の親水性樹脂膜、前記特開平７−４４８８８号公報の段落番号〔００２９〕〜〔００４５〕に記載の重合性樹脂膜等が挙げられる。
【００２４】
本実施形態の印刷済み光情報媒体１は、前述の如く、前記上面１５ａの「My Photo gallery.」の文字及びひまわりの画像を印刷されていない部分にもインク（透明インク又は白色顔料インク）が定着しているので、水性有色インクの滲みや光沢ムラがなく、高画質の印刷物となっている。また、耐湿性にも優れており、高温度、高湿度下に長期間放置しても、インク滲みが発生するおそれがない。
【００２５】
また、本実施形態の印刷済み光情報媒体１は、市販のＣＤプレーヤ（ドライブ）にセットされて、記録情報が読み取られる際、インク受容層１５の上面１５ａにおける任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量（ｍｇ／ｃｍ2）の差異が、該上面１５ａの全面において５０％以下であるので、重量バランスに優れ、面ブレや偏心を起こすおそれがなく、情報の読み取りエラーを起こすおそれがない。この情報の読み取りエラーの有無（多少）は、特に、オーディオ等による音楽の再生の際に顕著に現れ、従来のプリンタブルＣＤ−Ｒに文字及び／又は画像を印刷したものは、文字及び／又は画像を全く印刷していないものと比べて音質の劣化が目立ったが、本実施形態の印刷済み光情報媒体１によれば、印刷の前後で音質の劣化はほとんど見られない。従って、本実施形態の印刷済み光情報媒体１は、音楽用ＣＤ−Ｒとして最適である。
【００２６】
次に、本発明の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体の製造方法について、その好ましい実施形態である前記印刷済み光情報媒体１の製造方法と共に説明する。
本発明の光情報媒体の製造方法は、透光性基板上にレーザ光の照射による情報の記録又は再生が可能な記録層を有し、且つ該レーザ光が入射する面と反対側の面にインク受容層を有する光情報媒体の該インク受容層に、水性インクの液滴を吐出して文字及び／又は画像を印刷する、文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体の製造方法において、前記インク受容層の文字及び／又は画像を印刷しない部分に、透明インク又は白色顔料インクの液滴を吐出し、且つ該インク受容層の全面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異が、該インク受容層の全面において５０％以下となるようにするものである。
【００２７】
本実施形態の製造方法を実施する前に、先ず、上述の如き構成のＣＤ−Ｒ型の光ディスク（文字及び／又は画像を印刷される前の光ディスク）に、市販のＣＤレコーダ等により情報の書き込み（記録）を行い、予め情報を記録させておく。
【００２８】
本実施形態の製造方法の実施には、ＣＤ−Ｒ型の光ディスクへの印刷が可能な公知のインクジェット記録装置が用いられる。特に、いわゆるドロップオンデマンド型のインクジェット記録装置を用いることが好ましい。ドロップオンデマンド型のインクジェット記録装置は、通常、インクの液滴を吐出する複数のノズルと、複数の該ノズルが連通する液室と、該液室を加圧するための圧電素子等の電気変換素子又は熱抵抗体等の熱機械変換素子からなるアクチュエータ（駆動源）とを備えたインクジェットヘッドを用いて、記録信号が入力されたときにのみ、インクカートリッジから供給されたインクの液滴を、複数の該ノズルから吐出して記録を行うようになっている。
前記インクジェット記録装置の使用に際し、予め、前記インクカートリッジに、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、ライトシアン、ライトイエロー等の複数色の前記水性有色インク、及び前記透明インク又は前記白色顔料インクを充填しておく。
【００２９】
そして、前記インクジェット記録装置に、前記光ディスクをセットし、常法通り操作して、該光ディスクの表面（インク受容層１５の上面１５ａ）に印刷を施す。その際、文字「My Photo gallery.」及びひまわりの画像を印刷する部分には、複数色の前記水性有色インクの液滴がそれぞれ所定量吐出され、文字及び画像を印刷しない部分の全面には、前記透明インク又は前記白色顔料インクの液滴が所定量吐出される。各インクの吐出量は、単位面積（１ｃｍ×１ｃｍ）当たりのインク重量（単位面積当たり複数のインクが吐出されている場合はそれらの合計量）が、ｗｅｔ換算で好ましくは０．５〜３ｍｇ／ｃｍ2となるように調整される。
前記上面１５ａに吐出された各インクの液滴は、該上面１５ａに付着した後、速やかに吸収され、該上面１５ａ上に定着する。このようにして、本実施形態の印刷済み光情報媒体１が製造される。
【００３０】
本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。
本発明に係る光情報媒体自体は、透光性基板上にレーザ光の照射による情報の記録又は再生が可能な記録層を有し、且つ該レーザ光が入射する面と反対側の面にインク受容層を有する光情報媒体であればよく、前記実施形態の如きＣＤ−Ｒ型の光ディスクの他、ＣＤ型の再生専用の光ディスク、書き換え可能なＣＤ−ＲＷ型の光ディスク、ＤＶＤ型の再生専用の光ディスク、追記型のＤＶＤ−Ｒ型の光ディスク等でもよい（但し、ＤＶＤ型及びＤＶＤ−Ｒ型の光ディスクは、片方の面から記録又は再生が可能な形態の光ディスクのみ含まれる）。また、これら光ディスク自体の構成も特に制限されない。
【００３１】
また、本発明の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体は、前記光情報媒体において、前記インク受容層に、水性インクにより文字及び／又は画像を印刷すると共に、該インク受容層の文字及び／又は画像を印刷されていない部分に、透明インク又は白色顔料インクを定着させてなり、該インク受容層における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異が、該インク受容層の全面において５０％以下であればよく、透明インク又は白色顔料インクは、前記実施形態のように、該インク受容層の文字及び／又は画像を印刷されていない部分全面に定着させてもよく、該部分の一部に定着させてもよい。
【００３２】
また、本発明の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体の製造方法は、前述したように、ＣＤレコーダ等により光情報媒体に情報の書き込みを行った後に行われることが好ましいが、情報の書き込み前に行われてもよい。その場合でも、本発明の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体は、情報の書き込み時に面ブレや偏心を起こすおそれがないので、該光情報媒体に情報を正確に書き込むことができる。
【００３３】
以下に、本発明の実施例及び比較例を挙げると共に試験例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は、斯かる実施例により何等制限されるものではない。
【００３４】
〔実施例１〕
市販のドーナツ型円盤状のプリンタブルＣＤ−Ｒ（商品名「ＣＤ−Ｒ７４ＰＷ」、ＴＤＫ製）に、ＣＤレコーダにより音（ホワイトノイズ）を記録した後、該プリンタブルＣＤ−Ｒを、市販のインクジェット記録装置（商品名「ＰＭ−９００Ｃ」、セイコーエプソン製）にセットし、該プリンタブルＣＤ−Ｒの印刷可能面（インク受容層の上面、白色）の下半分（２分割した場合の下半分）の全面に、シアン（Ｃ）の染料インク（ＰＭ−９００Ｃ用の染料インク）により、ベタ印刷を行ってシアンの着色部分を形成すると共に、該印刷可能面の上半分の全面に、上記ＰＭ−９００Ｃの黒色インクカートリッジに収納された透明インクにより、黒を印刷するべく作られたパターンを印刷することで、透明ベタ印刷を行って白色部分を形成し、印刷済みＣＤ−Ｒ１を得た。
尚、インク吐出量は、前記着色部分及び前記白色部分の何れも、単位面積当たりのインク重量がｗｅｔ換算で１．５ｍｇ／ｃｍ2となるように調整した。
また、透明インクとしては、ＰＭ−９００Ｃ用の黒色インクにおける色材成分（染料）に代えて、下記〈透明インクに含有される高分子エマルジョン〉に列記されたもののうちの何れか１種を所定含有量で用いた以外は、該黒色インクと同様の組成の透明インクを用いた。
【００３５】
〈透明インクに含有される高分子エマルジョン〉
・ボンコート5454（固形分45％、大日本インキ化学工業製）  ３．３重量％
・ボンコート4001（固形分50％、大日本インキ化学工業製）  ３．０重量％
・マイクロジェルE-5002（固形分29.2％、日本ペイント（株）製）  ５．１重量％
・サイビノールSK-200（固形分49.5％、サイデン化学（株）製）  ３．０重量％・SAE1014（固形分40％、日本ゼオン（株）製）  ３．８重量％
【００３６】
このようにして得られた印刷済みＣＤ−Ｒ１は、前記着色部分（シアン）の任意の１ｃｍ四方の部分におけるインク定着量を固形分換算で０．４９〜０．５１ｍｇ／ｃｍ2とし、前記白色部分の任意の１ｃｍ四方の部分における前記透明インクの定着量を固形分換算で０．４８〜０．５ｍｇ／ｃｍ2としたので、前記印刷可能面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異は、平均で約２％、最大で約６％（下記〔表１〕参照）であった。
【００３７】
〔実施例２〕
実施例１において、着色部分の形成に際し、前記シアン（Ｃ）の染料インクと共に、少量のイエロー（Ｙ）の染料インク（ＰＭ−９００Ｃ用の染料インク）を用い、且つ着色部分における総インク吐出量を、その単位面積当たりのインク重量がｗｅｔ換算で１．６ｍｇ／ｃｍ2となるように調整して（例えば、Ｃ１．５ｍｇ＋Ｙ０．１ｍｇ）ベタ印刷を行ってグリーンの着色部分を形成した以外は実施例１と同様にして、印刷済みＣＤ−Ｒ２を得た。
得られた印刷済みＣＤ−Ｒ２は、前記着色部分（グリーン）の任意の１ｃｍ四方の部分におけるインク定着量を固形分換算で０．５３〜０．５５ｍｇ／ｃｍ2とし、前記白色部分の任意の１ｃｍ四方の部分における前記透明インクの定着量を固形分換算で０．４８〜０．５ｍｇ／ｃｍ2としたので、前記印刷可能面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異は、平均で約１０％、最大で約１５％（下記〔表１〕参照）であった。
【００３８】
〔実施例３〕
実施例２において、着色部分の形成に際し、前記シアン（Ｃ）の染料インクと前記イエロー（Ｙ）の染料インクとの使用量を同量とし、且つ着色部分における総インク吐出量を、その単位面積当たりのインク重量がｗｅｔ換算で２．０ｍｇ／ｃｍ2となるように調整して（例えば、Ｃ１．０ｍｇ＋Ｙ１．０ｍｇ）ベタ印刷を行ってグリーン（実施例２のグリーンよりやや明るめのグリーン）の着色部分を形成した以外は実施例２と同様にして、印刷済みＣＤ−Ｒ３を得た。
得られた印刷済みＣＤ−Ｒ３は、前記着色部分（グリーン）の任意の１ｃｍ四方の部分におけるインク定着量を固形分換算で０．６６〜０．６９ｍｇ／ｃｍ2とし、前記白色部分の任意の１ｃｍ四方の部分における前記透明インクの定着量を固形分換算で０．４８〜０．５ｍｇ／ｃｍ2としたので、前記印刷可能面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異は、平均で約３９％、最大で約４３％（下記〔表１〕参照）であった。
【００３９】
〔実施例４〜６〕
実施例１〜３において、市販のプリンタブルＣＤ−Ｒとして、商品名「ＣＤ−Ｒ８０ＰＷ」、日立マクセル製）を用いた以外は実施例１〜３とそれぞれ同様にして、印刷済みＣＤ−Ｒ４〜６をそれぞれ得た。
得られた印刷済みＣＤ−Ｒ４〜６の着色部分及び白色部分それぞれにおける前記インク定着量並びに前記インク定着量の差異は、それぞれ、実施例１〜３と同様であった（下記〔表１〕参照）。
【００４０】
〔実施例７〕
実施例１において、Ｃの前記染料インクに代えて、Ｃの顔料インク（ＭＣ−５０００用の顔料インク）を用い、また、前記透明インクに代えて、白色顔料インクを用いた以外は実施例１と同様にして、印刷済みＣＤ−Ｒ７を得た。
尚、白色顔料インクとしては、ＭＣ−５０００用の黒色インクにおける色材成分（顔料）に代えて、日本ゼオン製の白色顔料LX407BPを含有量２重量％で用いた以外は、該黒色インクと同様の組成の白色顔料インクを用いた。
得られた印刷済みＣＤ−Ｒ７は、前記着色部分（シアン）の任意の１ｃｍ四方の部分におけるインク定着量を固形分換算で０．４９〜０．５１ｍｇ／ｃｍ2とし、前記白色部分の任意の１ｃｍ四方の部分における前記白色顔料インクの定着量を固形分換算で０．４８〜０．５ｍｇ／ｃｍ2としたので、前記印刷可能面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異は、平均で約２％、最大で約６％（下記〔表１〕参照）であった。
【００４１】
〔実施例８〕
実施例２において、Ｃ及びＹの前記各色の染料インクに代えて、Ｃ及びＹの各色の顔料インク（何れもＭＣ−５０００用の顔料インク）を用い、また、前記透明インクに代えて、前記白色顔料インクを用いた以外は実施例２と同様にして、印刷済みＣＤ−Ｒ８を得た。
得られた印刷済みＣＤ−Ｒ８は、前記着色部分（グリーン）の任意の１ｃｍ四方の部分におけるインク定着量を固形分換算で０．５３〜０．５５ｍｇ／ｃｍ2とし、前記白色部分の任意の１ｃｍ四方の部分における前記白色顔料インクの定着量を固形分換算で０．４８〜０．５ｍｇ／ｃｍ2としたので、前記印刷可能面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異は、平均で約１０％、最大で約１５％（下記〔表１〕参照）であった。
【００４２】
〔実施例９〕
実施例３において、Ｃ及びＹの前記各色の染料インクに代えて、Ｃ及びＹの前記顔料インクを用い、また、前記透明インクに代えて、前記白色顔料インクを用いた以外は実施例３と同様にして、印刷済みＣＤ−Ｒ９を得た。
得られた印刷済みＣＤ−Ｒ９は、前記着色部分（グリーン）の任意の１ｃｍ四方の部分におけるインク定着量を固形分換算で０．６８〜０．７２ｍｇ／ｃｍ2とし、前記白色部分の任意の１ｃｍ四方の部分における前記白色顔料インクの定着量を固形分換算で０．４８〜０．５ｍｇ／ｃｍ2としたので、前記印刷可能面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異は、平均で約４３％、最大で約５０％（下記〔表１〕参照）であった。
【００４３】
〔実施例１０〜１２〕
実施例７〜９において、市販のプリンタブルＣＤ−Ｒとして、商品名「ＣＤ−Ｒ８０ＰＷ」、日立マクセル製）を用いた以外は実施例７〜９とそれぞれ同様にして、印刷済みＣＤ−Ｒ１０〜１２をそれぞれ得た。
得られた印刷済みＣＤ−Ｒ１０〜１２の着色部分及び白色部分それぞれにおける前記インク定着量並びに前記インク定着量の差異は、それぞれ、実施例７〜９と同様であった（下記〔表１〕参照）。
【００４４】
〔比較例１〕
実施例１において、透明インクによる透明ベタ印刷を行わない以外は実施例１と同様にして、印刷済みＣＤ−Ｒ１３を得た。
得られた印刷済みＣＤ−Ｒ１３は、着色部分（シアン）の任意の１ｃｍ四方の部分におけるインク定着量を固形分換算で０．４９〜０．５１ｍｇ／ｃｍ2としたが、該着色部分以外の部分にはインクを定着させなかったので、前記印刷可能面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異は最大で１００％（下記〔表１〕参照）であった。
【００４５】
〔比較例２〕
実施例１において、前記透明インクの吐出量を、その単位面積当たりのインク重量がｗｅｔ換算で１ｍｇ／ｃｍ2となるように調整して透明ベタ印刷を行って白色部分を形成した以外は実施例１と同様にして、印刷済みＣＤ−Ｒ１４を得た。
得られた印刷済みＣＤ−Ｒ１４は、前記着色部分（シアン）の任意の１ｃｍ四方の部分におけるインク定着量を固形分換算で０．４９〜０．５１ｍｇ／ｃｍ2とし、前記白色部分の任意の１ｃｍ四方の部分における前記透明インクの定着量を固形分換算で０．３３〜０．３５ｍｇ／ｃｍ2としたので、前記印刷可能面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異は、平均で約４７％、最大で約５５％（下記〔表１〕参照）であった。
【００４６】
〔比較例３及び４〕
比較例１及び２において、市販のプリンタブルＣＤ−Ｒとして、商品名「ＣＤ−Ｒ８０ＰＷ」、日立マクセル製）を用いた以外は比較例１及び２とそれぞれ同様にして、印刷済みＣＤ−Ｒ１５及び１６をそれぞれ得た。
得られた印刷済みＣＤ−Ｒ１５及び１６の着色部分及び白色部分それぞれにおける前記インク定着量並びに前記インク定着量の差異は、それぞれ、比較例１及び２と同様であった（下記〔表１〕参照）。
【００４７】
〔比較例５〕
比較例１において、Ｃの前記染料インクに代えて、実施例７〜９で用いたＣの前記顔料インクを用いた以外は比較例１と同様にして、印刷済みＣＤ−Ｒ１７を得た。
得られた印刷済みＣＤ−Ｒ１７は、着色部分（シアン）の任意の１ｃｍ四方の部分におけるインク定着量を固形分換算で０．４９〜０．５１ｍｇ／ｃｍ2としたが、該着色部分以外の部分にはインクを定着させなかったので、前記印刷可能面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異は最大で１００％（下記〔表１〕参照）であった。
【００４８】
〔比較例６〕
比較例２において、Ｃの前記染料インクに代えて、実施例７〜９で用いたＣの前記顔料インクを用い、また、前記透明インクに代えて、実施例７〜９で用いた前記白色顔料インクを用いた以外は比較例２と同様にして、印刷済みＣＤ−Ｒ１８を得た。
得られた印刷済みＣＤ−Ｒ１８は、前記着色部分（シアン）の任意の１ｃｍ四方の部分におけるインク定着量を固形分換算で０．４９〜０．５１ｍｇ／ｃｍ2とし、前記白色部分の任意の１ｃｍ四方の部分における前記白色顔料インクの定着量を固形分換算で０．３１〜０．３３ｍｇ／ｃｍ2としたので、前記印刷可能面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異は、平均で約５６％、最大で約６５％（下記〔表１〕参照）であった。
【００４９】
〔比較例７及び８〕
比較例５及び６において、市販のプリンタブルＣＤ−Ｒとして、商品名「ＣＤ−Ｒ８０ＰＷ」、日立マクセル製）を用いた以外は比較例５及び６とそれぞれ同様にして、印刷済みＣＤ−Ｒ１９及び２０をそれぞれ得た。
得られた印刷済みＣＤ−Ｒ１９及び２０の着色部分及び白色部分それぞれにおける前記インク定着量並びに前記インク定着量の差異は、それぞれ、比較例５及び６と同様であった（下記〔表１〕参照）。
【００５０】
【表１】
2008117529.tif 000003
【００５１】
〔試験例１〕
（情報読み取りエラー評価試験；相対エラー率及び相対音圧減衰率による評価）
前記印刷済みＣＤ−Ｒ１〜２０を、それぞれ、市販のＣＤ−ＲＯＭドライブ（商品名「ＫＸＬ−８４０ＡＮ」、九州松下電器（株）製）にセットし、記録された音（ホワイトノイズ）を連続１０分間再生して、再生中の音飛びの発生回数Ｓをそれぞれ数えた。そして、前記インク定着量の差異の最大値が１００％である比較例１、３、５及び７の各印刷済みＣＤ−Ｒそれぞれについて数えたＳを基にそれらの平均値Ｓ100を求め、次式により相対エラー率（％）を求めた。
相対エラー率（％）＝（Ｓ／Ｓ100）×１００
また、ブランクとして、音（ホワイトノイズ）を記録したのみで印刷を全く行っていない２種類の前記プリンタブルＣＤ−Ｒ（未印刷ＣＤ−Ｒ）を用意し、これらについても上記のＣＤ−ＲＯＭドライブを用いて、記録された音を連続１０分間再生して、再生中の音飛びの発生回数Ｓを数え、上記と同様にして相対エラー率（％）を求めた。
尚、前記印刷済みＣＤ−Ｒ１〜２０の再生に際しては、情報読み取りエラーが発生し易いようにするため、予め、上記ＣＤ−ＲＯＭドライブのヘッドを油の付着した布で擦っておいた。
【００５２】
また、前記印刷済みＣＤ−Ｒ１〜２０及び前記未印刷ＣＤ−Ｒ（ブランク）を、前記ＣＤ−ＲＯＭドライブを用いて前記と同様に再生し、１０ＫＨｚ以上の音圧減衰量Ｒをそれぞれ測定した。そして、前記インク定着量の差異の最大値が１００％である比較例１、３、５及び７の各印刷済みＣＤ−Ｒそれぞれについて測定したＲを基にそれらの平均値Ｒ100を求め、次式により相対音圧減衰率（％）を求めた。
相対音圧減衰率（％）＝（Ｒ／Ｒ100）×１００
【００５３】
このようにして求めた「相対エラー率（％）」及び「相対音圧減衰率（％）」それぞれと、「印刷可能面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異の最大値（％）」（インク定着量の差異の最大値と略記する）との関係を示すグラフを図３に示す。
図３に示すように、インク定着量の差異の最大値が５０％以下である印刷済みＣＤ−Ｒ（実施例１〜１２）は、何れも相対エラー率が１％以下であり、インク定着量の差異の最大値が０％である未印刷ＣＤ−Ｒ（ブランク）と同様に、音飛びが殆ど発生しなかった。
また、インク定着量の差異の最大値が５０％以下である印刷済みＣＤ−Ｒ（実施例１〜１２）、何れも相対音圧減衰率が５％以下であり、ブランクと同様に、音質劣化の程度の指標の１つとなる音圧１０ＫＨｚ以上の音圧の減衰は殆どみられなかった。特に該最大値が１５％以下である印刷済みＣＤ−Ｒ（実施例１、２、４、５、７、８、１０及び１１）は、相対音圧減衰率がほぼ０％であり、印刷による音質劣化は実質的にみられなかった。
これに対し、インク定着量の差異の最大値が５０％超である印刷済みＣＤ−Ｒ（比較例１〜８）は、ブランクと較べて、音飛び、音質劣化が目立つ結果となった。
【００５４】
〔試験例２〕
（インク滲み評価試験）
前記印刷済みＣＤ−Ｒ１〜２０それぞれのインク滲み程度を目視で観察し、下記評価基準により評価した。その結果を下記〔表２〕に示す。
＜評価基準＞
Ａ：インク滲みは全く見られない。
Ｂ：インク滲みが多少見られるが、実用上問題なし。
Ｃ：インク滲みがひどく、実用に堪えない。
【００５５】
〔試験例３〕
（光沢均一性評価試験）
前記印刷済みＣＤ−Ｒ１〜２０それぞれの印刷面（前記着色部分及び前記白色部分）について、Gardner社マイクロ−トリ−グロス光沢度計を用い、複数箇所の６０°光沢度を測定して、その最大値と最小値との差ΔＧを求め、下記評価基準により評価した。その結果を下記〔表２〕に示す。
＜評価基準＞
Ａ：ΔＧが１０以下。光沢均一性良好。
Ｂ：ΔＧが１０超２０以下。実用上問題なし。
Ｃ：ΔＧが２０超。目視で光沢ムラが目立つ。
【００５６】
〔試験例４〕
（耐湿性評価試験）
前記印刷済みＣＤ−Ｒ１〜２０それぞれを、温度２０℃、相対湿度５０％の環境下に２４時間放置して乾燥処理を行った後、温度３５℃、相対湿度８０％の環境下に７２時間放置して湿潤処理を行った。色差計を用いて、湿潤処理前後の各印刷済みＣＤ−Ｒそれぞれの光学濃度１．０の各色のパッチ部分についての色差ΔＥ*ab及び濃度保持率ＯＤRを求め、それぞれ下記評価基準により評価した。ＯＤR（％）は、｛（湿潤処理後の光学濃度）／（湿潤処理前の光学濃度）｝×１００〕により求めた。その結果を下記〔表２〕に示す。
＜評価基準＞
Ａ：ΔＥ*abが１２以下であり、且つＯＤRが７０％以上である。耐湿性良好。
Ｂ：ΔＥ*abが１２超であるか、又はＯＤRが７０％未満である。実用上問題なし。
Ｃ：ΔＥ*abが１２超であり、且つＯＤRが７０％未満である。実用に堪えない。
【００５７】
【表２】
2008117529.tif 000004
【００５８】
表２に示す結果から明らかなように、実施例１〜１２の印刷済みＣＤ−Ｒは、インク滲み、光沢均一性及び耐湿性の何れもＢ評価以上であるのに対し、比較例１〜８の印刷済みＣＤ−Ｒは、何れかがＣ評価となっている。
また、前記印刷済みＣＤ−Ｒ１〜２０のうち、比較例１，３，５及び７の印刷済みＣＤ−Ｒ以外のものは、前記白色部分の帯電防止効果、及びそれに付随する効果として、埃等の付着による汚れを防止する効果が認められた。これらの効果が認められた印刷済みＣＤ−Ｒは、何れもその白色部分に前記透明インク又は前記白色顔料インクが定着していることから、これらの効果は、インク中に含まれる界面活性剤の作用及び／又はインク定着によるＣＤ−Ｒ表面の細孔の封孔によるものと推察される。
【００５９】
尚、前記実施例１〜１２では、前記着色部分及び前記白色部分の形成に用いるインクの組み合わせとして、「染料インクと透明インク」、「顔料インクと白色顔料インク」の２つの組み合わせを採用したが、「染料インクと白色顔料インク」及び「顔料インクと透明インク」の組み合わせを採用した場合でも、実施例１〜１２と同様の効果が得られることを確認している。
【００６０】
本発明の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体によれば、インク滲みや光沢ムラがなく、耐湿性に優れ、且つ情報の読み取りエラーを起こすおそれがほとんどない。また、本発明の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体は、帯電し難く、更に、埃等が付着し難く汚れにくい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本実施形態の印刷済み光情報媒体（ＣＤ−Ｒ型の光ディスク）を、ディスク表面（レーザ光が入射する面と反対側の面）側から見た図である。
【図２】図１に示す光情報媒体の一部模式断面図である。
【図３】実施例及び比較例についての「相対エラー率（％）」及び「相対音圧減衰率（％）」それぞれと、「印刷可能面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異の最大値（％）」との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００６２】
１…光情報媒体（ＣＤ−Ｒ型の光ディスク）、１ａ…クランプ孔、１ｂ…リードイン、１ｃ…リードアウト、１１…透光性基板、１１ａ…案内溝、１２…色素記録層、１３…光反射層、１４…保護層、１５…インク受容層、１５ａ…インク受容層の上面（印刷可能領域）。
【図１】
2008117529.tif 000005
【図２】
2008117529.tif 000006
【図３】
2008117529.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成20年1月22日(2008.1.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性基板上にレーザ光の照射による情報の記録又は再生が可能な記録層を有し、且つ該レーザ光が照射される面と反対側の面にインク受容層を有する光情報媒体への記録方法であって、
前記インク受容層に、水性インクにより文字及び／又は画像を印刷すると共に、該インク受容層の文字及び／又は画像が印刷されていない部分に、透明インク又は白色顔料インクを定着させてなり、該インク受容層の全面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異が、５０％以下であるように文字及び／又は画像を印刷するインクジェット記録方法。
【請求項２】
前記インク定着量の差異が、該インク受容層の全面において１５％以下である請求項１記載の文字及び／又は画像を印刷されるインクジェット記録方法。
【請求項３】
前記インク定着量が、乾燥後の固形分換算で０．２〜１．５ｍｇ／ｃｍ2である請求項１又は２記載の文字及び／又は画像を印刷されたインクジェット記録方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
従って、本発明の目的は、インク滲みや光沢ムラがなく、耐湿性に優れ、且つ情報の読み取りエラーを起こすおそれがない、文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体へのインクジェット記録方法を提供することにある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明は、前記知見に基づきなされたもので、透光性基板上にレーザ光の照射による情報の記録又は再生が可能な記録層を有し、且つ該レーザ光が照射される面と反対側の面にインク受容層を有する光情報媒体への記録方法おいて、前記インク受容層に、水性インクにより文字及び／又は画像を印刷すると共に、該インク受容層の文字及び／又は画像が印刷されていない部分に、透明インク又は白色顔料インクを定着させてなり、該インク受容層の全面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異が、５０％以下であるように文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体へのインクジェット記録方法を提供することにより前記目的を達成したものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
次に、本発明の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体のインクジェット記録方法について、その好ましい実施形態である前記印刷済み光情報媒体１のインクジェット記録方法と共に説明する。
本発明の光情報媒体のインクジェット記録方法は、透光性基板上にレーザ光の照射による情報の記録又は再生が可能な記録層を有し、且つ該レーザ光が照射される面と反対側の面にインク受容層を有する光情報媒体の該インク受容層に、水性インクの液滴を吐出して文字及び／又は画像を印刷する、文字及び／又は画像が印刷された光情報媒体のインクジェット記録方法において、前記インク受容層の文字及び／又は画像を印刷しない部分に、透明インク又は白色顔料インクの液滴を吐出し、且つ該インク受容層の全面における任意の２箇所の１ｃｍ四方の面積当たりのインク定着量の差異が、５０％以下となるようにするものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
本実施形態のインクジェット記録方法を実施する前に、先ず、上述の如き構成のＣＤ−Ｒ型の光ディスク（文字及び／又は画像を印刷される前の光ディスク）に、市販のＣＤレコーダ等により情報の書き込み（記録）を行い、予め情報を記録させておく。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
本実施形態のインクジェット記録方法の実施には、ＣＤ−Ｒ型の光ディスクへの印刷が可能な公知のインクジェット記録装置が用いられる。特に、いわゆるドロップオンデマンド型のインクジェット記録装置を用いることが好ましい。ドロップオンデマンド型のインクジェット記録装置は、通常、インクの液滴を吐出する複数のノズルと、複数の該ノズルが連通する液室と、該液室を加圧するための圧電素子等の電気変換素子又は熱抵抗体等の熱機械変換素子からなるアクチュエータ（駆動源）とを備えたインクジェットヘッドを用いて、記録信号が入力されたときにのみ、インクカートリッジから供給されたインクの液滴を、複数の該ノズルから吐出して記録を行うようになっている。
前記インクジェット記録装置の使用に際し、予め、前記インクカートリッジに、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、ライトシアン、ライトイエロー等の複数色の前記水性有色インク、及び前記透明インク又は前記白色顔料インクを充填しておく。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
また、本発明の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体へのインクジェット記録方法は、前述したように、ＣＤレコーダ等により光情報媒体に情報の書き込みを行った後に行われることが好ましいが、情報の書き込み前に行われてもよい。その場合でも、本発明の文字及び／又は画像を印刷された光情報媒体は、情報の書き込み時に面ブレや偏心を起こすおそれがないので、該光情報媒体に情報を正確に書き込むことができる。