(57)【要約】【課題】作業効率が良く、組立時に損傷する恐れのない粘性流体封入ダンパーを提供する。【解決手段】膨大頭部３ｂを有する取付シャフト３が嵌着されるシャフト受部２ｃと、少なくとも一部がゴム弾性を有する隔膜で形成され前記シャフト受部２ｃが内部方向に向かうようにシャフト受部２ｃの上端周囲と連なり粘性流体を封入する隔壁部２と、よりなる粘性流体封入ダンパー１において、前記隔壁部２の底面部２ａの前記シャフト受部２ｃと対向する位置にシャフト受部２ｃの位置決め部２ｆを設けた。【選択図】図２
2008121754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膨大頭部を有する取付シャフトが嵌着されるゴム弾性のシャフト受部と、少なくとも一部がゴム弾性を有する隔膜で形成され前記シャフト受部が内部方向に向かうようにシャフト受部の上端周囲と連なり粘性流体を封入する隔壁部と、よりなる粘性流体封入ダンパーにおいて、前記隔壁部の底面部の前記シャフト受部と対向する位置にシャフト受部の位置決め部を設けたことを特徴とする粘性流体封入ダンパー。
【請求項２】
前記シャフト受部の位置決め部は、内周上端にＲ形状が形成された円筒形である請求項１の粘性流体封入ダンパー。
【請求項３】
前記円筒形の位置決め部に軸方向のスリットが形成されている請求項２の粘性流体封入ダンパー。
【請求項４】
前記シャフト受部の位置決め部は、多角形に形成されている形状である請求項１の粘性流体封入ダンパー。
【請求項５】
前記シャフト受部の位置決め部は、前記隔壁部の底面部に形成された軸方向に内周上端にＲ形状が形成され軸方向に延びる溝を備えた円筒形の凹みである請求項１の粘性流体封入ダンパー。
【請求項６】
前記シャフト受部の位置決め部は、滑り止めの刻みである請求項１の粘性流体封入ダンパー。
【請求項７】
前記シャフト受部の位置決め部は、前記隔壁部の底面部に貼着された摩擦係数の高い板状部材である請求項１の粘性流体封入ダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は電子機器に係わり、特に、車載用電子機器に好適な粘性流体封入ダンパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からＣＤ、ＤＶＤ、ＭＤ等のディスクプレーヤやその他車載用電子機器等で外部からメカニズムシャーシに伝わる振動を減衰する目的で粘性流体封入ダンパー用いられていた。図５にそのような車載用ＣＤプレーヤ例を示す。図５に示す外枠シャーシ１０は車両の車両の電子機器収容凹部に固定される。ディスク回転駆動部や光ピックアップ駆動系を支持するメカニズムシャーシ１１は粘性流体封入ダンパー１２、１２…を介して外枠シャーシ１０に浮動状態に支持される。そして、車両走行時に外枠シャーシ１０が車両と共に振動してもメカニズムシャーシ１１の振動は減衰されており、正常にＣＤ読取りが行われる。
【０００３】
このような粘性流体封入ダンパーの例が特開２００４−３４０３７８号公報に開示されている。すなわち、図６に示す粘性流体封入ダンパー１２は、底面部１３ａ、袋体部１３ｂおよびシャフト受部１３ｃからなる隔壁部１３内に粘性流体１４を封入したものであり、袋体部１３ｂおよびシャフト受部１３ｃの大部分はゴム弾性体で形成されている。
【０００４】
この底面部１３ａは外枠シャーシ１０に固定され、メカニズムシャーシ１１に立設された取付シャフト３が矢印に示すように、シャフト受部１３ｃに嵌入される。取付シャフト３の軸部３ａの先端に軸部３ａより径の大きい膨大頭部３ｂが形成されており、シャフト受部１３ｃの差込凹部１３ｄの先端には大径の係止凹部１３ｅが形成されており、係止凹部１３ｅに取付シャフト３の膨大頭部３ｂが嵌ま込むことにより取付シャフト３がシャフト受部１３ｃに嵌着される。
【特許文献１】特開２００４−３４０３７８号公報、段落００１７〜段落００３２図１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来の粘性流体封入ダンパー１２は底面部１３ａが外枠シャーシ１０に固定された状態でシャフト受部１３ｃにメカニズムシャーシ１１の取付シャフト３が圧入されるが、このとき、取付シャフト３をシャフト受部１３ｃの差込凹部１３ｄと同軸に配置して力を加えて軸方向に差し込むと、シャフト受部１３ｃを弾性変形させて正常に差し込むことができる。
【０００６】
しかしながら、取付シャフト３を差込凹部１３ｄに図７に示すように斜め方向から差し込むと、図７に示すように、シャフト受部１３ｃが隔壁部１３内で斜めに倒れ取付シャフト３を差し込むことができなくなる。また、このようにシャフト受部１３ｃが倒れた状態で、取付シャフト３を直線状となるように差し込もうとしてもシャフト受部１３ｃの先端が底面部１３ａに対して滑り逃げるように動くため、正常に差し込むことが困難となる。そのため、作業効率が低下し、あるいは、粘性流体封入ダンパー１２の袋体部１３ｂを損傷することがあった。
【０００７】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは作業効率が良く、組立時に損傷する恐れのない粘性流体封入ダンパーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の粘性流体封入ダンパーは、膨大頭部を有する取付シャフトが嵌着されるゴム弾性のシャフト受部と、少なくとも一部がゴム弾性を有する隔膜で形成され前記シャフト受部が内部方向に向かうようにシャフト受部の上端周囲と連なり粘性流体を封入する隔壁部と、よりなる粘性流体封入ダンパーにおいて、前記隔壁部の底面部の前記シャフト受部と対向する位置にシャフト受部の位置決め部を設けたものである。
【０００９】
また、前記粘性流体封入ダンパーにおいて、前記シャフト受部の位置決め部を、内周上端にＲ形状が形成された円筒形としたものである。
【００１０】
また、前記粘性流体封入ダンパーにおいて、前記円筒形の位置決め部に軸方向のスリットが形成されているものである。
【００１１】
また、同粘性流体封入ダンパーにおいて、前記シャフト受部の位置決め部を、多角形に形成されている形状としたものである。
【００１２】
また、同粘性流体封入ダンパーにおいて、前記シャフト受部の位置決め部を、前記隔壁部の底面部に形成された軸方向に内周上端にＲ形状が形成され軸方向に延びる溝を備えた円筒形の凹みとしたものである。
【００１３】
また、同粘性流体封入ダンパーにおいて、前記シャフト受部の位置決め部を、滑り止めの刻みとしたものである。
【００１４】
また、同粘性流体封入ダンパーにおいて、前記シャフト受部の位置決め部を、前記隔壁部の底面部に貼着された摩擦係数の高い板状部材としたものである。
【発明の効果】
【００１５】
この発明の粘性流体封入ダンパーによれば、取付シャフトを確実に安定して定位置まで挿入できるため、組立作業の効率が向上し、粘性流体封入ダンパーの損傷防止の効果を奏する。また、粘性流体封入ダンパーの底面部に突起が設けられているものは、粘性流体の流動抵抗が増大するため、ダンパーとしての減衰性能が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下この発明を実施するための最良の形態を実施例に即して説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は、この発明の実施例１である粘性流体封入ダンパーを一部切欠いて示す斜視図、図２は同粘性流体封入ダンパーの作動状態を示す断面図である。図１および図２に示すように、粘性流体封入ダンパー１は、ゴム弾性で作られたシャフト受部２ｃとその上端周囲と連なるゴム弾性の袋体部２ｂおよび袋体部２ｂの下端全周に亘って密着している底面部２ａからなる密閉容器と、この中に封入されている粘性流体で構成されている。
【００１８】
この粘性流体封入ダンパー１の底面部２ａは図５で説明した車載用ＣＤプレーヤの外枠シャーシ１０に固着され、シャフト受部２ｃにはメカニズムシャーシ１１に立設された取付シャフト３が挿入される。
【００１９】
取付シャフト３は図２に示すように軸部３ａの先端に膨大頭部３ｂが形成されている。また、シャフト受部２ｃ内には差込凹部２ｄおよびその最奥部に連なる係止凹部２ｅが形成されている。底面部２ａには軸方向にスリットの設けられた円筒形凸部２ｆが形成されている。差込凹部２ｄおよび円筒形凸部２ｆの上端部はＲ形状となっている。
【００２０】
図２に示すように取付シャフト３が矢印方向に差込凹部２ｄのＲ形状部に案内されて差込凹部２ｄの入り口を押すと袋体部２ｂが弾性変形してシャフト受部２ｃが底面部２ａと当接するまで移動する。このときシャフト受部２ｃは円筒形凸部２ｆの上端部Ｒ形状に案内され円筒形凸部２ｆの底まで入り込む。このとき、シャフト受部２ｃによって閉じ込められた円筒形凸部２ｆ内の粘性流体は、円筒形凸部２ｆに設けられたスリットより流出するので、シャフト受部２ｃは大きい抵抗を受けることはない。
【００２１】
このようにして定位置に固定されたシャフト受部２ｃの差込凹部２ｄに取付シャフト３が挿入され、シャフト受部２ｃの膨大頭部３ｂが係止凹部２ｅに入り込むことにより取付シャフト３がシャフト受部２ｃに嵌着される。このように、取付シャフト３が定位置に固定されたシャフト受部２ｃに差し込まれるので、取付シャフト３を確実に安定して定位置まで挿入できる。
【実施例２】
【００２２】
図３はこの発明の実施例２である粘性流体封入ダンパー４を一部切欠いて示す斜視図である。この例では粘性流体封入ダンパー４の隔壁部５の袋体部５ｂに設けられたシャフト受部５ｃは底面部５ａに設けられた四角形の箱型凸部５ｄの４面で位置決めされる。他の構成は実施例１と同様である。この例では箱型凸部５ｄ内の粘性流体は、箱型凸部５ｄの４隅から流出するので、箱型凸部５ｄにはスリットを設けなくてもよい。
【実施例３】
【００２３】
図４はこの発明の実施例３である粘性流体封入ダンパー６を一部切欠いて示す斜視図である。この例では粘性流体封入ダンパー６の隔壁部７の袋体部７ｂに設けられたシャフト受部７ｃは、底面部７ａに設けられた円筒凹部７ｄで位置決めされる。円筒凹部７ｄには粘性流体が流出するための溝が複数個設けられている。他の構成は実施例１と同様である。
【００２４】
実施例は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、実施例２において、箱型凸部５ｄを四角形ではなく、三角形や五角形としてもよい。
【００２５】
さらに、粘性流体封入ダンパーの底面部に滑り止めの刻みを設けたり、摩擦係数の高い板状部材を貼着してもよい。このようにして、シャフト受部が底面部に当接した後、大きく滑ることを防止してもシャフト受部が大きく傾かないのでこの発明の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の実施例１である粘性流体封入ダンパーを一部切欠いて示す斜視図である。
【図２】同粘性流体封入ダンパーの作動状態を示す断面図である。
【図３】この発明の実施例２である粘性流体封入ダンパーを一部切欠いて示す斜視図である。
【図４】この発明の実施例３である粘性流体封入ダンパーを一部切欠いて示す斜視図である。
【図５】従来の車載用ＣＤプレーヤの構造の例を示す斜視図である。
【図６】従来の粘性流体封入ダンパーの例を示す断面図である。
【図７】同粘性流体封入ダンパーの作動状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  粘性流体封入ダンパー
２  隔壁部、２ａ  底面部、２ｂ  袋体部、２ｃ  シャフト受部、２ｄ  差込凹部
２ｅ  係止凹部、２ｆ  円筒形凸部
３  取付シャフト、３ａ  軸部、３ｂ  膨大頭部
４  粘性流体封入ダンパー
５  隔壁部、５ａ  底面部、５ｂ  袋体部、５ｃ  シャフト受部、５ｄ  箱形凸部
６  粘性流体封入ダンパー
７  隔壁部、７ａ  底面部、７ｂ  袋体部、７ｃ  シャフト受部、７ｄ  円筒凹部
１０  外枠シャーシ
１１  メカニズムシャーシ
１２  粘性流体封入ダンパー
１３  隔壁部、１３ａ  底面部、１３ｂ  袋体部、１３ｃ  シャフト受部
１３ｄ  差込凹部、１３ｅ  係止凹部
１４  粘性流体
【図１】
2008121754.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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