(57)【要約】【課題】作業性に優れるとともに、一旦地中に埋設した後、作業の終了時に引き上げて再利用することができるため、新たに土留め鋼管を組み立てる作業が不要となり、作業の効率化が図れるとともに、資源の有効利用にも有効な土留め鋼管と、この土留め鋼管を用いた土留め工法を提供する。【解決手段】土留め鋼管単体４の内周側に設けられた連結部材５の取付穴６ａ、６ｂにボルト６ｃが挿入され、このボルト６ｃのねじ溝と同じねじ溝を有するねじ穴が土留め鋼管単体４に設けられており、上下方向に隣り合う土留め鋼管単体４は、連結部材５に挿入されたボルト６ｃによって固定されて連結されて、土留め鋼管７が形成される。連結部材５には、複数の取付穴が設けられ、このうち上方に位置する取付穴６ａは、土留め鋼管単体４が連結される方向に、穴径の長い形状となっている。【選択図】図３
2008121407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に開口する土留め鋼管単体を、連結部材によって上下方向に連結して形成された土留め鋼管であって、前記連結部材は前記土留め鋼管単体が連結される方向に穴径の長い形状の取付穴を有し、この取付穴にボルトが挿入されて複数の土留め鋼管単体が連結されていることを特徴とする土留め鋼管。
【請求項２】
上下方向に開口する土留め鋼管単体の内周側と外周側とに設けられた連結部材によって、土留め鋼管単体が上下方向に連結して形成された土留め鋼管であって、前記連結部材には貫通穴が設けられ、この貫通穴に挟まれた位置に、土留め鋼管単体が連結される方向に長い形状を有する取付穴が前記土留め鋼管単体上に設けられ、前記貫通穴と前記取付穴とに連結ピンが挿入されて複数の土留め鋼管単体が連結されていることを特徴とする土留め鋼管。
【請求項３】
前記連結部材は前記土留め鋼管単体が連結される方向に長い形状を有していることを特徴とする請求項１または２記載の土留め鋼管。
【請求項４】
前記土留め鋼管単体の連結部分のいずれか１箇所に遮蔽板が取り付けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の土留め鋼管。
【請求項５】
上下方向に開口する土留め鋼管単体を、連結部材によって上下方向に連結して形成された土留め鋼管であって、前記連結部材は前記土留め鋼管単体が連結される方向に穴径の長い形状の取付穴を有し、この取付穴にボルトが挿入されて複数の土留め鋼管単体が連結されている土留め鋼管を地中に埋設し、土留め鋼管内での作業終了後に、前記取付穴に挿入されたボルトを緩めた状態または締めた状態で前記土留め鋼管を引き上げることを特徴とする土留め工法。
【請求項６】
上下方向に開口する土留め鋼管単体の内周側と外周側とに設けられた連結部材によって、土留め鋼管単体が上下方向に連結して形成された土留め鋼管であって、前記連結部材には貫通穴が設けられ、この貫通穴に挟まれた位置に、土留め鋼管単体が連結される方向に長い形状を有する取付穴が前記土留め鋼管単体上に設けられ、前記貫通穴と前記取付穴とに連結ピンが挿入されて複数の土留め鋼管単体が連結されている土留め鋼管を地中に埋設し、土留め鋼管内での作業終了後に、前記土留め鋼管を引き上げることを特徴とする土留め工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土木工事において地下作業の際に用いられる土留め鋼管と、この土留め鋼管を用いた土留め工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
土木工事において地下作業を行うにあたって、土留め鋼管が用いられている。作業者は、地中に埋設された土留め鋼管内に入って作業を行うが、土留め鋼管を埋設するために穴を掘る作業を考慮すると、土留め鋼管の面積は狭い方が好ましい一方で、作業者が作業するスペースを確保するという観点からは、面積は広い方が好ましく、比較的狭い面積であっても、作業性に優れた土留め鋼管が求められている。
【０００３】
また、土留め鋼管は、地下作業を行う際には不可欠であることから、一旦地中に埋設した土留め鋼管を、作業の終了時に引き上げて再利用できると、新たに土留め鋼管を組み立てる作業が不要となり、作業の効率化が図れるとともに、資源の有効利用にも資することとなる。
土留め鋼管の一例が、特許文献１に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平３―２４４７９０号公報
【０００５】
特許文献１に記載の土留め鋼管は、平面形状が円弧状のセグメントを複数組み合わせて円形の環状体としたものであり、セグメントは内層体とその外周面に一体として形成された凹凸のない外層体とから構成され、内層体には周方向の両端に縦フランジが設けられ、上下方向には水平フランジが設けられている。
【０００６】
この土留め鋼管によると、従来のセグメントではその外周が波状であるために圧入が困難であったのに対して、凹凸のない外層体を設けたことによって、圧入時の抵抗を小さくすることにより圧入を可能としている。しかし、この土留め鋼管では、圧入は確かに容易になるものの、一旦埋設された状態から再利用のために引き上げようとすると、水平方向に広がりを持つ水平フランジに対して上下方向の引っ張り圧がかかり、水平フランジが曲がってしまうため、再利用は不可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、作業性に優れるとともに、一旦地中に埋設した後、作業の終了時に引き上げて再利用することができるため、新たに土留め鋼管を組み立てる作業が不要となり、作業の効率化が図れるとともに、資源の有効利用にも有効な土留め鋼管と、この土留め鋼管を用いた土留め工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の課題を解決するために、本発明の土留め鋼管は、上下方向に開口する土留め鋼管単体を、連結部材によって上下方向に連結して形成された土留め鋼管であって、前記連結部材は前記土留め鋼管単体が連結される方向に穴径の長い形状の取付穴を有し、この取付穴にボルトが挿入されて複数の土留め鋼管単体が連結されていることを特徴とする。
【０００９】
連結部材は土留め鋼管単体が連結される方向に穴径の長い形状の取付穴を有し、この取付穴にボルトが挿入されて複数の土留め鋼管単体が連結されているため、土留め鋼管内での作業終了後に、取付穴に挿入されたボルトを緩めた状態で土留め鋼管を引き上げると、ボルトは縦長の取付穴の上側寄りの位置に移動する。これにより、連結されている土留め鋼管単体が上段側から順次上方にずれ、土留め鋼管単体の周囲に密着していた土砂が一旦離れるため、土砂による接触圧が低減し、初動荷重が小さい状態で土留め鋼管を引き上げることができる。
【００１０】
また、本発明の土留め鋼管は、上下方向に開口する土留め鋼管単体の内周側と外周側とに設けられた連結部材によって、土留め鋼管単体が上下方向に連結して形成された土留め鋼管であって、前記連結部材には貫通穴が設けられ、この貫通穴に挟まれた位置に、土留め鋼管単体が連結される方向に長い形状を有する取付穴が前記土留め鋼管単体上に設けられ、前記貫通穴と前記取付穴とに連結ピンが挿入されて複数の土留め鋼管単体が連結されていることを特徴とする。
【００１１】
連結部材には貫通穴が設けられ、この貫通穴に挟まれた位置に、土留め鋼管単体が連結される方向に長い形状を有する取付穴が前記土留め鋼管単体上に設けられ、前記貫通穴と前記取付穴とに連結ピンが挿入されて複数の土留め鋼管単体が連結されているため、土留め鋼管内での作業終了後に、土留め鋼管を引き上げると、連結ピンは取付穴に沿って上方に移動する。これにより、連結されている土留め鋼管単体が上段側から順次上方にずれ、土留め鋼管単体の周囲に密着していた土砂が一旦離れるため、土砂による接触圧が低減し、初動荷重が小さい状態で土留め鋼管を引き上げることができる。
【００１２】
本発明の土留め鋼管においては、連結部材は土留め鋼管単体が連結される方向に長い形状を有していることが好ましい。
連結部材は土留め鋼管単体が連結される方向に長い形状を有しているため、土留め鋼管が引き上げられる際に連結部材が引っ張り力を受けても破壊されにくい。また、引き上げの際に土留め鋼管にかかる力は主に連結部材が受けるようになり、土留め鋼管の他の部分にかかる力が弱まり、土留め鋼管の歪みの発生による変形を防止することができる。
【００１３】
本発明の土留め鋼管においては、土留め鋼管単体の連結部分のいずれか１箇所に遮蔽板が取り付けられていることが好ましい。
遮蔽板が取り付けられていることにより、土留め鋼管を埋設した後、土留め鋼管内に作業者が入って作業を行う必要があるときに、上方からの落下物による危険を回避することができる。
【００１４】
本発明の土留め工法は、上下方向に開口する土留め鋼管単体を、連結部材によって上下方向に連結して形成された土留め鋼管であって、前記連結部材は前記土留め鋼管単体が連結される方向に穴径の長い形状の取付穴を有し、この取付穴にボルトが挿入されて複数の土留め鋼管単体が連結されている土留め鋼管を地中に埋設し、土留め鋼管内での作業終了後に、前記取付穴に挿入されたボルトを緩めた状態または締めた状態で前記土留め鋼管を引き上げることを特徴とする。
【００１５】
この工法によると、土留め鋼管内での作業終了後に、取付穴に挿入されたボルトを緩めた状態で土留め鋼管を引き上げると、ボルトは縦長の取付穴の上側寄りの位置に移動し、連結されている土留め鋼管単体が上段側から順次上方にずれ、土留め鋼管単体の周囲に密着していた土砂が一旦離れるため、土砂による接触圧が低減し、初動荷重が小さい状態で土留め鋼管を引き上げることができる。そのため、引き上げ作業時に土留め鋼管に過大な力がかかることが無く、変形しにくいため、土留め鋼管の再利用が可能となる。
上記の工法は、土留め鋼管単体が多数連結されて、土留め鋼管が地中深くに埋設される場合に極めて有効な工法であるが、工事現場の状況によっては、土留め鋼管を埋設する深さが比較的浅く、連結される土留め鋼管単体の数が少なくてすむ場合がある。このような場合には、土留め鋼管の周囲に密着する土砂による接触圧が小さいため、取付穴に挿入されたボルトを締めたままの状態で土留め鋼管を引き上げることも可能である。本発明の土留め工法は、引き上げ作業時に土留め鋼管に過大な力がかかって変形することを防止することを目的の一つとしているため、取付穴に挿入されたボルトを緩めた状態で土留め鋼管を引き上げるか、あるいは締めた状態で引き上げるかは、引き上げ時の初期荷重の大きさを考慮して判断される。
【００１６】
また、本発明の土留め工法は、上下方向に開口する土留め鋼管単体の内周側と外周側とに設けられた連結部材によって、土留め鋼管単体が上下方向に連結して形成された土留め鋼管であって、前記連結部材には貫通穴が設けられ、この貫通穴に挟まれた位置に、土留め鋼管単体が連結される方向に長い形状を有する取付穴が前記土留め鋼管単体上に設けられ、前記貫通穴と前記取付穴とに連結ピンが挿入されて複数の土留め鋼管単体が連結されている土留め鋼管を地中に埋設し、土留め鋼管内での作業終了後に、前記土留め鋼管を引き上げることを特徴とする。
【００１７】
この工法によると、土留め鋼管内での作業終了後に、土留め鋼管を引き上げると、連結ピンは取付穴に沿って上方に移動する。これにより、連結されている土留め鋼管単体が上段側から順次上方にずれ、土留め鋼管単体の周囲に密着していた土砂が一旦離れるため、土砂による接触圧が低減し、初動荷重が小さい状態で土留め鋼管を引き上げることができる。そのため、引き上げ作業時に土留め鋼管に過大な力がかかることが無く、変形しにくいため、土留め鋼管の再利用が可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、土留め鋼管を一旦地中に埋設した後、作業の終了時に引き上げて再利用することができるため、新たに土留め鋼管を組み立てる作業が不要となり、作業の効率化が図れるとともに、資源の有効利用にも有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本発明の土留め鋼管と土留め工法を、その実施形態に基づいて説明する。
図１から図４に、本発明の実施形態に係る土留め鋼管が作製される手順を示す。
図１は、土留め鋼管を構成する土留め鋼管単体が作製される手順を示しており、図１（ａ）に示す上下方向に開口する円形状鋼管１を、図１（ｂ）に示すようにその中心にて２分する。この分割によって得られた半円状鋼管２の間に、図１（ｃ）に示すように、板材３を挟み込むようにして連結して、平面視したときに小判状となる土留め鋼管単体４が形成される。この土留め鋼管単体４には、その内周側に、他の土留め鋼管単体４と連結するための連結部材５が設けられている。半円状鋼管２と板材３との連結は、溶接によって行うことができる。
なお、土留め鋼管単体４の形状は図示したものに限定されず、用途に応じてその形状は適宜選択される。
【００２０】
図２に、連結部材５の詳細を示す。
図２（ａ）は、連結部材５が複数設けられた土留め鋼管単体４を示しており、連結部材５が設けられる位置と個数は、図示したものに限定されず、状況に応じて適宜選択される。連結部材５は、図２（ｂ）において詳細に示すように、上下方向、すなわち、土留め鋼管単体４が連結される方向に長い形状を有している。図２（ｂ）においては、上下方向に長い矩形状のものを示しているが、これに限定されるものではなく、例えば、上下方向に長軸を有する楕円形であってもよい。
なお、土留め鋼管単体４の幅Ａに対して、長さＢはその１．５倍以上となるように作製されている。これは、地中には下水道管やガス管等が数多く埋設されており、このような埋設物を避けて狭い領域で作業を行う必要があり、作業者の肩幅によって幅Ａを定めたときに、着座での作業を可能とするために必要なスペースを確保するためである。
【００２１】
連結部材５には、複数の取付穴６が設けられ、このうち上方に位置する取付穴６ａは、上下方向、すなわち、土留め鋼管単体４が連結される方向に、穴径の長い形状となっている。下方に位置する取付穴６ｂは、図示するように円形状の穴となっている。
【００２２】
図３（ａ）は、図２に示す土留め鋼管単体４を、連結部材５によって上下方向に連結したものを示し、図３（ｂ）はその連結部分の詳細を示している。土留め鋼管単体４の内周側に設けられた連結部材５の取付穴６ａ、６ｂにボルト６ｃが挿入され、このボルト６ｃのねじ溝と同じねじ溝を有するねじ穴が土留め鋼管単体４に設けられており、上下方向に隣り合う土留め鋼管単体４は、連結部材５の取付穴６ａ、６ｂに挿入されたボルト６ｃによって固定されて連結されている。このとき、縦長の取付穴６ａに挿入されるボルト６ｃは、取付穴６ａの下側寄りの位置で固定されている。この方法により複数の土留め鋼管単体４を上下方向に連結することによって土留め鋼管７が形成される。連結される土留め鋼管単体４の数は、工事において掘削される深さに応じて適宜定められる。
【００２３】
図４は、複数の土留め鋼管単体４を連結する他の方法を示しており、図４（ａ）は複数の土留め鋼管単体４が連結されて土留め鋼管７が形成された状態を示し、図４（ｂ）は、連結部分の詳細を示す。連結部材８はやはり上下方向、すなわち、土留め鋼管単体４が連結される方向に長い形状を有している。
【００２４】
土留め鋼管単体４の内周側と外周側とに連結部材８が設けられ、この連結部材８に対して連結ピン９が挿入される。連結ピン９にはその外周部に２つの突起１０が設けられ、突起１０の形状に合わせて連結部材８に貫通穴１１が設けられており、連結ピン９を矢印で示す方向に連結部材８の貫通穴１１に挿入した後、連結ピン９を適宜回転して突起１０の方向を変えることにより、連結ピン９は貫通穴１１から抜けない状態となり、上下方向に隣り合う土留め鋼管単体４は連結部材８によって固定されて連結される。この方法により複数の土留め鋼管単体４を上下方向に連結することによって土留め鋼管７が形成される。連結される土留め鋼管単体４の数は、工事において掘削される深さに応じて適宜定められる。
【００２５】
この実施形態においては、組み立て作業の状況に応じて、連結ピン９を土留め鋼管単体４の内周側から挿入してもよく、あるいは土留め鋼管単体４の外周側から挿入してもよい。また、２つの連結部材８の貫通穴１１に挟まれた位置には、土留め鋼管単体４上に図示しない穴が設けられており、この穴は、図２（ｂ）に示す取付穴６ａと同様に、土留め鋼管単体４が連結される方向に長い形状を有している。
【００２６】
図５に、土留め鋼管の他の実施形態を示す。なお、この実施形態においては、連結部材は図３に示すものを用いているが、図４に示すものを用いてもよい。
図５（ａ）に示すように、土留め鋼管７は、複数の土留め鋼管単体４を連結部材５によって上下方向に連結することによって形成されており、土留め鋼管単体４の連結部分の一箇所に、遮蔽板２１が取り付けられている。遮蔽板２１は、土留め鋼管単体４の連結部分の面の一部を覆うに必要な面積を有している。図５（ｂ）は、遮蔽板２１の詳細を示しており、遮蔽板２１は、図５（ｃ）に示す、曲がり部２３を有する取り付け棒２２によって土留め鋼管単体４に取り付けられている。遮蔽板２１の取り付けは、例えば、土留め鋼管単体４の互いに対向する位置に２つの穴を設け、この穴に取り付け棒２２を差し込み、遮蔽板２１の一端を曲がり部２３に接触させて固定することによって可能であり、遮蔽板２１は、取り付け棒２２を支軸として開閉自在な構造となっている。
【００２７】
以下に、上述した土留め鋼管を用いた土留め工法について説明する。
図６に、本発明の土留め鋼管を地下に埋設する手順を示す。
図６（ａ）において、土留め鋼管７は地表面３０上で組み立てられ、図６（ｂ）のように、吊り上げ兼用掘削機３１によって掘削した後、図６（ｃ）のように、土留め鋼管７を地中に挿入する。目的埋設深さ３２まで吊り上げ兼用掘削機３１によって掘削が可能であるときは、土留め鋼管７の下端が目的埋設深さ３２に合致するように土留め鋼管７を挿入する。また、吊り上げ兼用掘削機３１による目的埋設深さ３２までの掘削が不可能であるときは、掘削可能な深さまで土留め鋼管７を挿入した後、図６（ｄ）に示すように、吸引機３３を用いて土砂を吸引して土留め鋼管７を目的埋設深さ３２まで挿入する。
【００２８】
図７は、図６に示す吸引機３３を用いても除去できない石や木などの異物が存在する場合の作業手順を示しており、図７（ａ）とその詳細図である図７（ｂ）に示すように、土留め鋼管７内に作業者３４が入って、目的埋設深さ３２に達するまで上記の異物を除去する。除去された異物は、廃出容器３５に入れられて吊り上げ兼用掘削機３１により土留め鋼管７外に廃出される。この作業の際には、遮蔽板２１が作業者３４の上方を覆うように設置されており、異物の廃出作業に伴う落下物による事故を防止している。その後、図７（ｃ）に示すように、吊り上げ兼用掘削機３１によって土留め鋼管７に上方から圧力を加えて、目的埋設深さ３２に達するまで土留め鋼管７を挿入して挿入作業を完了する。
【００２９】
次に、土留め鋼管内での作業が終了して、土留め鋼管を引き上げる工程について説明する。
図８は、土留め鋼管７が地中に埋設されている状態を示しており、この状態のもとでは、土留め鋼管７の周囲を取り囲む土砂の接触圧が大きく、このままの状態で土留め鋼管７を引き上げると、初動荷重が極めて大きくなる。そのため、土留め鋼管７の引き上げに用いられる引き上げ機に大きな負担がかかるばかりでなく、引き上げ作業によって土留め鋼管７が大きな歪みを受けて変形し、土留め鋼管７を再利用することが不可能となる。本発明は、このような状況にも好適に対応することによって、土留め鋼管７が大きな歪みを受けて変形することを防止し、土留め鋼管７を再利用することを可能とした点に大きな特徴がある。
【００３０】
土留め鋼管７が地中に埋設されている状態においては、土留め鋼管７を構成する土留め鋼管単体４は、図８（ｂ）とその詳細図である図８（ｃ）に示すように、連結部材５によって連結されており、ボルト６ｃは縦長の取付穴６ａの下側寄りの位置で固定されている。この取付穴６ａは、縦長であるが故に、引き上げ長Ｌを有している。この引き上げ長Ｌの機能について、図９に基づいて説明する。
【００３１】
図９（ａ）は、土留め鋼管７が吊り上げ兼用掘削機３１によって引き上げられている様子を示しており、このとき、図９（ｂ）とその詳細図である図９（ｃ）に示すように、連結部材５の縦長の取付穴６ａに挿入されたボルト６ｃは緩められており、土留め鋼管７を徐々に引き上げることによって、ボルト６ｃは縦長の取付穴６ａの上側寄りの位置に移動する。すなわち、土留め鋼管７を構成する最上段にある土留め鋼管単体４が引き上げ作業によって上方にずれ、この土留め鋼管単体４の周囲に密着していた土砂が一旦離れる。次に、土留め鋼管７を構成する上から２段目にある土留め鋼管単体４が引き上げ作業によって上方にずれ、この土留め鋼管単体４の周囲に密着していた土砂が一旦離れる。このような状況が順次継続して、土留め鋼管７を構成する最下段にある土留め鋼管単体４が引き上げ作業によって上方にずれる。このように、それぞれの土留め鋼管単体４に密着する土砂を順次離脱させながら引き上げるため、初動荷重を極めて小さくすることができる。上記の作業において、連結部材５の下側に位置する取付穴６ｂにはボルト６ｃが挿入されて固定されているため、上下方向に連結された土留め鋼管単体４の連結状態は維持されており、その結果、図９（ｃ）に示すように、それぞれの土留め鋼管単体４の間に、引き上げ長Ｌに相当する隙間を生じる状態となる。
【００３２】
また、本発明の土留め鋼管単体４は、半円状鋼管２の間に板材３を挟み込むようにして連結して、平面視したときに小判状となる形状を有しているが、この形状を有することは、引き上げ作業の際の初動荷重の低減に有利に働く。すなわち、図２（ａ）に示す幅Ａ、長さＢを同一にして形成した矩形状のものと比べて、両端が半円状となっているため、土留め鋼管単体４の辺の長さが短くなり、土留め鋼管単体４の周囲に密着する土砂の接触圧が小さくなる。そのため、上述した方法で引き上げる際に引き上げ力を小さく抑えることができる。
【００３３】
さらに、連結部材５を土留め鋼管単体４の内周側に設けることによって、土留め鋼管単体４の外周側には連結部材５のような突起物が存在しない平坦な面が確保されるため、引き上げ作業の際に、土留め鋼管単体４の外周側に密着する土砂からの摩擦を抑制することができ、この点からも引き上げ力を小さく抑えることができる。
【００３４】
図１０（ａ）は、上記の手順を経て土留め鋼管７が全体として地上に引き上げられている状態を示しており、このときの土留め鋼管７は、図１０（ｂ）に示すように、ボルト６ｃが縦長の取付穴６ａの上側寄りの位置にあり、それぞれの土留め鋼管単体４の間に隙間を生じている。連結部材５は上下方向、すなわち、土留め鋼管単体４が連結される方向に長い形状を有しているため、土留め鋼管７が引き上げられる際に連結部材５が引っ張り力を受けても破壊されにくい。また、引き上げの際に土留め鋼管７にかかる力は主に連結部材５が受けるため、土留め鋼管７の他の部分にかかる力が弱まり、土留め鋼管７の歪みの発生による変形を防止できる。
【００３５】
以上の説明においては、図２、図３に示す形状の連結部材５を用いる場合について述べているが、図４に示す連結部材８を用いても同様の作業を行うことができる。図４に示す２つの連結部材８の貫通穴１１に挟まれた位置には、土留め鋼管単体４上に、土留め鋼管単体４が連結される方向に長い形状を有する穴が設けられており、連結ピン９が挿入された状態で土留め鋼管７を引き上げると、連結ピン９は縦長の穴に沿って上方に移動する。その結果、図９に示すものと同様に、上下方向に連結された土留め鋼管単体４の連結状態を維持しつつ、それぞれの土留め鋼管単体４の間に隙間を生じるようになり、土留め鋼管単体４の周囲に密着していた土砂の分離が可能となる。
【００３６】
以上説明したように、本発明の土留め鋼管７を用いると、引き上げの際の初動荷重を極めて小さくすることができ、土留め鋼管７の変形を防止できるため、一度使用した土留め鋼管７を再度使用することが可能であり、組み立ての手間を軽減できるとともに、資源の有効利用にも資するものである。
【００３７】
なお、工事現場の状況によっては、土留め鋼管７を埋設する深さが比較的浅く、連結される土留め鋼管単体４の数が少なくてすむ場合がある。このような場合には、土留め鋼管７の周囲に密着する土砂による接触圧が小さいため、図８に示す取付穴６ａに挿入されたボルト６ｃを締めた状態で土留め鋼管７を引き上げてもよい。本発明の土留め工法は、引き上げ作業時に土留め鋼管７に過大な力がかかって変形することを防止することを目的の一つとしているため、取付穴６ａに挿入されたボルト６ｃを緩めた状態で土留め鋼管７を引き上げるか、あるいは締めた状態で引き上げるかは、引き上げ時の初期荷重の大きさを考慮して適宜判断される。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、再利用可能な土留め鋼管と、この土留め鋼管を用いた土留め工法として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】土留め鋼管を構成する土留め鋼管単体が作製される手順を示す図である。
【図２】連結部材の詳細を示す図である。
【図３】土留め鋼管単体を連結部材によって上下方向に連結した状態を示す図である。
【図４】複数の土留め鋼管単体を連結する他の方法を示す図である。
【図５】土留め鋼管の他の実施形態を示す図である。
【図６】本発明の土留め鋼管を地下に埋設する手順を示す図である。
【図７】吸引機を用いても除去できない石や木などの異物が存在する場合の作業手順を示す図である。
【図８】土留め鋼管が地中に埋設されている状態を示す図である。
【図９】土留め鋼管が吊り上げ兼用掘削機によって引き上げられている様子を示す図である。
【図１０】土留め鋼管が全体として地上に引き上げられている状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  円形状鋼管
２  半円状鋼管
３  板材
４  土留め鋼管単体
５  連結部材
６、６ａ、６ｂ  取付穴
６ｃ  ボルト
７  土留め鋼管
８  連結部材
９  連結ピン
１０  突起
１１  貫通穴
２１  遮蔽板
２２  取り付け棒
２３  曲がり部
３０  地表面
３１  吊り上げ兼用掘削機
３２  目的埋設深さ
３３  吸引機
３４  作業者
３５  廃出容器
【図１】
2008121407.tif 000003
【図２】
2008121407.tif 000004
【図３】
2008121407.tif 000005
【図４】
2008121407.tif 000006
【図５】
2008121407.tif 000007
【図６】
2008121407.tif 000008
【図７】
2008121407.tif 000009
【図８】
2008121407.tif 000010
【図９】
2008121407.tif 000011
【図１０】
2008121407.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成19年10月5日(2007.10.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に開口する土留め鋼管単体を、連結部材によって上下方向に連結して形成された土留め鋼管であって、前記連結部材は円形状の第一の取付穴と、前記土留め鋼管単体が連結される方向に穴径の長い形状の第二の取付穴とを有し、前記第一の取付穴に第一のボルトが挿入され、前記第二の取付穴の下側寄りの位置に第二のボルトが挿入されて複数の土留め鋼管単体が連結されており、前記第二の取付穴に挿入された第二のボルトを緩めた状態で引き上げられると、前記第二のボルトは前記第二の取付穴の上側寄りの位置に移動し、連結されている土留め鋼管単体が上段側から順次上方にずれて、土留め鋼管単体の連結状態を維持しつつ、それぞれの土留め鋼管単体の間に隙間を生じる構造を有することを特徴とする土留め鋼管。
【請求項２】
前記連結部材は前記土留め鋼管単体が連結される方向に長い形状を有していることを特徴とする請求項１記載の土留め鋼管。
【請求項３】
前記土留め鋼管単体の連結部分のいずれか１箇所に遮蔽板が取り付けられていることを特徴とする請求項１または２記載の土留め鋼管。
【請求項４】
上下方向に開口する土留め鋼管単体を、連結部材によって上下方向に連結して形成された土留め鋼管であって、前記連結部材は円形状の第一の取付穴と、前記土留め鋼管単体が連結される方向に穴径の長い形状の第二の取付穴とを有し、前記第一の取付穴に第一のボルトが挿入され、前記第二の取付穴の下側寄りの位置に第二のボルトが挿入されて複数の土留め鋼管単体が連結されている土留め鋼管を地中に埋設し、土留め鋼管内での作業終了後に、前記第二の取付穴に挿入された第二のボルトを緩めた状態で前記土留め鋼管を引き上げると、前記第二のボルトは前記第二の取付穴の上側寄りの位置に移動し、連結されている土留め鋼管単体が上段側から順次上方にずれて、土留め鋼管単体の連結状態を維持しつつ、それぞれの土留め鋼管単体の間に隙間を生じる状態となることを特徴とする土留め工法。