(57)【要約】      （修正有）【課題】液晶表示装置等に用いられた場合にタッチパネル上で指で強い押圧力が与えられ、あるいは製造工程や輸送時において強い荷重が与えられる等、外力負荷がかかった際に沈み込み変形の生じない位相差層を形成することが可能な液晶組成物、また上記位相差層を備えるカラーフィルタ及び液晶表示装置を提供する。【解決手段】架橋性液晶分子を含有する液晶組成物において、さらに疎水性あるいは親水性の無機微粒子を含有させて液晶組成物を調整し、また、該液晶組成物を用いてカラーフィルタ１内に位相差層４を形成し、さらに該位相差層４を備えるカラーフィルタ１を液晶表示装置に使用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
架橋性液晶分子と、少なくとも１種以上の疎水性無機微粒子とを含有することを特徴とする液晶組成物。
【請求項２】
架橋性液晶分子と、少なくとも１種以上の親水性無機微粒子とを含有することを特徴とする液晶組成物。
【請求項３】
架橋性液晶分子が、少なくとも１分子中に１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する請求項１または２に記載の液晶組成物。
【請求項４】
上記無機微粒子の平均粒子経が、５００ｎｍ以下である請求項１〜３のいずれかに記載の液晶組成物。
【請求項５】
上記無機微粒子を、対配合物換算値で０．１重量％以上２０重量％以下含有する請求項１〜４のいずれかに記載の液晶組成物。
【請求項６】
シランカップリング剤を含有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の液晶組成物。
【請求項７】
光透過性を有する基板上に、着色層と位相差層が積層されており、且つ、位相差層が請求項１〜６のいずれかに記載の液晶組成物を硬化させ形成したものであることを特徴とするカラーフィルタ。
【請求項８】
位相差層が、請求項１〜６のいずれかに記載の液晶組成物を基材面上に直接塗布して液晶塗布膜を形成し、前記液晶塗布膜の表面を光照射処理または熱処理して該液晶塗布膜中に存在する架橋性液晶分子を重合させ、これによって該液晶塗布膜を硬化させることにより形成されたものである、請求項７に記載のカラーフィルタ。
【請求項９】
位相差層に含まれる架橋性液晶分子がホメオトロピック配向している請求項７または８に記載のカラーフィルタ。
【請求項１０】
位相差層のユニバーサル硬度が３００ｍＮ／ｍｍ2以上であることを特徴とする、請求項７〜９のいずれかに記載のカラーフィルタ。
【請求項１１】
対向する表示側基板と駆動液晶側基板の間に液晶材料を封入して駆動液晶層を形成している液晶表示装置であって、前記表示側基板が請求項７〜１０のいずれかに記載のカラーフィルタであることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶組成物、該液晶組成物よりなる位相差層を有するカラーフィルタ及び該カラーフィルタを用いた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、薄型軽量、低消費電力という大きな利点を持つため、パーソナルコンピューターや携帯電話、電子手帳等の表示装置に積極的に用いられている。これらの液晶表示装置は、駆動液晶層に含まれる液晶（駆動液晶）分子の複屈折性を利用して光のスイッチングを行っている。
【０００３】
液晶表示装置でカラー表示を行う場合は、例えばＲ（赤）Ｇ（緑）Ｂ（青）の三色の色パターンを備えるカラーフィルタを液晶セルに対向して配置し、透過する可視光線を分光することでこれを行うことが一般的である。カラーフィルタはガラスなどの透明基板の上に色パターンを配列して構成されたものであるが、この透明基板を液晶セルの表示側基板と兼用することができる。これにより液晶表示装置全体の薄型化と部品点数の削減が図られている。
【０００４】
上述のごとく、駆動液晶層に含まれる液晶（駆動液晶）分子の複屈折性を利用する液晶表示装置は、駆動液晶の複屈折性に由来する視野角依存性の問題が存在し、この問題を、光の位相差を補償する位相差層を用いて解決するべく、各種の位相差層を形成した部材として例えば位相差層形成フィルムが開発されている。この位相差層形成フィルムは通常、ポリアクリレート、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース等のフィルムの延伸によって作製される。そして、その位相差形成フィルムは、対面する表示側基板と駆動液晶側基板との間に液晶を封入した構造を備えた液晶セルの外側位置に、通常、設置される。即ち上記位相差形成フィルムは、液晶セルの外側位置に配置される位相差層として設置されるものである。
【０００５】
ただし位相差層は上記したように液晶セルの外側位置に設置される場合に限られず、最近では架橋性液晶や高分子液晶を用いて液晶セルの内側に位相差層を設置する方法が提案されており（特許文献１）、液晶セルの内側に位相差層を設置する事で、高い機械的強度と耐熱性を得る事が出来る。
【０００６】
液晶セルの内側に設置された位相差層については、その機械強度をさらに向上させるため、位相差層表面に保護層を積層させる方法が提案されている（特許文献２）。さらに、特殊な骨格の重合性単量体を配向膜上で配向・硬化させることにより、高い硬度の位相差層を形成する方法も提案されている（特許文献３）。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２２１５０６号公報
【特許文献２】特開２００４−１２６５３４号公報
【特許文献３】特開２００５−３０９２５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
近年では、いわゆるタッチパネル式の液晶表示装置が広く普及したことで、その表示パネルにユーザーが指で強い押圧力を与えることが頻繁に行われている。このとき液晶セルの厚さが局所的に減少して当該領域を透過する光に与えられる位相差量が低下し、光漏れや色調が変動することが問題となる。かかる沈み込み変形の問題は、カラーフィルタを駆動液晶側基板と組み合わせる作業工程中や、組み上げられた液晶表示装置の試験または搬送中にも発生しうる。
【０００９】
上記の問題は、重合性の液晶分子を重合硬化させてなる位相差層が粘弾性体であって、着色層や透明基板などの他の構成部材に比べて圧縮弾性率が低く、応力の付与によって容易に変形すること、また所定以上の応力が負荷された場合は永久変形を生じるため負荷応力が除かれた後も当初形状に回復しないことに起因するものである。
【００１０】
尚、上記特許文献２に提案された方法は位相差層を他の層によって保護するという技術思想に基づくものであるが、かかる方式を用いたとしても、液晶セルを押圧する外力が負荷された場合には、保護膜を介して位相差層にその負荷が伝達されることには変わりがないため、当該柱状体の周辺にはやはり位相差層の沈み込み変形が生じる。また当該方法では位相差層を保護するための保護膜を成膜するため必然的に製造工程が増加し、歩留まりが低下するとともに製造コストの上昇をもたらすという問題が有る。
【００１１】
また、上記特許文献３に提案された方法によれば位相差層自体の剛性を高めることができるため外力負荷時の沈み込み変形をある程度抑えることはできるものの、剛性の向上幅には限界があり、また特殊な分子骨格構造を備えた重合性単量体を材料として用いることを要する方法であるためその材料の合成が複雑であり、やはり製造コストの上昇が問題となる。
【００１２】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、すなわち表示パネルへの押圧荷重が与えられた場合も液晶セルの厚さを好適に維持することが可能であって、且つ、容易且つ安価に製造することのできる位相差層を形成することが可能な液晶組成物、該液晶組成部を用いて成形された位相差層を備えるカラーフィルタおよびこれを用いた液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、架橋性液晶分子を含有する液晶組成物に、疎水性または親水性の無機微粒子を添加した液晶組成物であれば、これを用いて基材上に位相差層を形成した際に、該位相差層の硬度を向上させることができるという知見に基づくものである。
【００１４】
即ち本発明は、
（１）架橋性液晶分子と、少なくとも１種以上の疎水性無機微粒子とを含有することを特徴とする液晶組成物、
（２）架橋性液晶分子と、少なくとも１種以上の親水性無機微粒子とを含有することを特徴とする液晶組成物、
（３）架橋性液晶分子が、少なくとも１分子中に１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する上記（１）または(２)に記載の液晶組成物、
（４）上記無機微粒子の平均粒子径が、５００nｍ以下である上記（１）〜（３）のいずれかに記載の液晶組成物、
（５）上記無機微粒子を、対配合物換算値で０．１重量％以上２０重量％以下含有する上記（１）〜（４）のいずれかに記載の液晶組成物、
（６）シランカップリング剤を含有することを特徴とする上記（１）〜（５）のいずれかに記載の液晶組成物、
（７）光透過性を有する基板上に、着色層と位相差層が積層されており、且つ、位相差層が（１）〜（６）のいずれかに記載の液晶組成物を硬化させ形成したものであることを特徴とするカラーフィルタ、
（８）位相差層が、上記（１）〜（６）のいずれかに記載の液晶組成物を基材面上に直接塗布して液晶塗布膜を形成し、前記液晶塗布膜の表面を光照射処理または熱処理して該液晶塗布膜中に存在する架橋性液晶分子を重合させ、これによって該液晶塗布膜を硬化させることにより形成されたものである、上記（７）に記載のカラーフィルタ、
（９）位相差層に含まれる架橋性液晶分子がホメオトロピック配向している上記（７）または（８）のいずれかに記載のカラーフィルタ、
（１０）位相差層のユニバーサル硬度が３００ｍＮ／ｍｍ2以上であることを特徴とする、上記（７）〜（９）のいずれかに記載のカラーフィルタ、
（１１）対向する表示側基板と駆動液晶側基板の間に液晶材料を封入して駆動液晶層を形成している液晶表示装置であって、前記表示側基板が上記（７）〜（１０）のいずれかに記載のカラーフィルタであることを特徴とする液晶表示装置、
を要旨とするものである。
【００１５】
尚、本明細書において用いられるいくつかの用語について以下のとおり定義する。
「液晶組成物」とは、少なくとも架橋性液晶分子と、無機微粒子とを含み、さらに位相差層を形成するために用いられる他の物質が配合された混合物である組成物、及び上記混合物を溶媒に溶解もしくは懸濁させて調製した溶液状態である組成物の両方を意味する。また本明細書中、特に上述した「溶液状態である組成物」である本発明の液晶組成物のことを、便宜上「液晶組成物溶液」とも呼ぶ。
【００１６】
「（メタ）アクリロイル基」とは、「アクリロイル基」及び「メタアクリロイル基」の２つの官能基の総称として用いるものとする。尚、アクリロイル基の例としてはアクリレート基（アクリロイロキシ基）、メタアクリロイル基としてはメタクリレート基がある。
【００１７】
「対配合物換算値」とは、本発明の液晶組成物が上記混合物である場合には、該混合物を構成する物質として配合される各配合物の総重量を１００としたときの各配合物の重量比を意味し、本発明の液晶組成物が上記配合物を溶媒で溶解あるいは混合した溶液である場合には、溶液の重量から溶媒の重量を引いた重量（即ち、溶媒に溶解或いは懸濁する前の各配合物の総重量）を１００としたときの各配合物の重量比を意味する。
【００１８】
「位相差層」とは、光の位相差（リタデーション）変化に対して光学補償することができる位相差制御機能を有する層を意味する。
【００１９】
「ホメオトロピック配向」とは、位相差層を構成する液晶分子の光軸が基板面に対して垂直または略垂直に立ち上がっている配向状態をいう。また「位相差層がホメオトロピック配向している」とは、位相差層を構成する液晶分子が、ホメオトロピック配向していることをいう。尚、本発明において、液晶分子の理想的なホメオトロピック配向とは、位相差層の厚さ方向をｚ軸にしてｘｙｚ直交座標を想定したとき、ｘ軸方向の屈折率ｎｘとｙ軸方向の屈折率ｎｙがほぼ同じ値になり、かつ測定角度が０°の時の位相差値が４ｎｍ以下の場合をいい、好ましくは３．５ｎｍ以下の場合をいい、より好ましくは３ｎｍ以下の場合をいう。
【００２０】
「疎水性無機微粒子」とは、無機微粒子の表面に水との親和性が非常に小さい無極性の原子団を有し、表面性状が疎水性を示す微粒子、あるいは微粒子表面の性状が疎水性となるよう表面処理された微粒子を意味する。
【００２１】
「親水性無機微粒子」とは、無機微粒子の表面に水との相互作用の強い有極性の原子団を有し、表面性状が親水性を示す微粒子、あるいは微粒子表面の性状が親水性となるよう表面処理された微粒子を意味する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の液晶組成物は、架橋性液晶分子と、疎水性または親水性の無機微粒子とを含有している。かかる構成によれば、本発明の液晶組成物を基板面上に塗布して膜（液晶塗布膜）を製膜するとともに液晶塗布膜に含まれる架橋性液晶分子に予め定められた配向性を与え、液晶塗布膜中の架橋性液晶分子同士を重合させて該組成物を硬化させて位相差層となす場合、位相差層の優れた視野角改善機能を維持しつつ、無機微粒子によって位相差層の硬度を高めることができる。しかも、この液晶組成物により得られる位相差層は、容易に且つ安価に製造できるものであるとともに、長期にわたって機械強度に優れる。このため本発明の液晶組成物により位相差層を形成したカラーフィルタやこのカラーフィルタを表示側基板として用いた液晶表示装置は、長期間に亘って優れた視野角改善効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の液晶組成物は、架橋重合可能な分子構造を有する架橋性液晶分子と、疎水性または親水性無機微粒子、及びシランカップリング剤とを含有する組成物である。
【００２４】
（架橋性液晶分子について）
本発明の液晶組成物に用いられる架橋性液晶分子としては、架橋性を有するネマチック液晶分子（架橋性ネマチック液晶分子）などをあげることができる。架橋性ネマチック液晶分子としては例えば、１分子中に（メタ）アクリロイル基、エポキシ基、オキタセン基、イソシアネート基等の重合性基を少なくとも１個有するモノマー、オリゴマー、ポリマー等が挙げられる。また、このような架橋性液晶分子として、より具体的には、下記化１に示す一般式（１）で表される化合物のうちの１種の化合物（化合物（Ｉ））、下記化２に示す一般式（２）で表される化合物のうちの１種の化合物（化合物（II））もしくは２種以上の混合物、化３、化４に示す化合物（化合物（III））のうちの１種の化合物或いは２種以上の混合物、またはこれらを組み合わせた混合物を用いることができる。
【００２５】
【化１】
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【００２６】
【化２】
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【００２７】
【化３】
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【００２８】
【化４】
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【００２９】
化１に示す一般式（１）において、Ｒ1およびＲ2は、それぞれに、水素またはメチル基を示すが、架橋性液晶分子が液晶相を示す温度の範囲をより広くするには少なくともＲ1及びＲ2のどちらか一方が水素であることが好ましく、両方が水素であることがより好ましい。また一般式（１）におけるＸ及び一般式（２）のＹは、水素、塩素、臭素、ヨウ素、炭素数１〜４のアルキル基、メトキシ基、シアノ基またはニトロ基のいずれであってもよいが、塩素またはメチル基であることが好ましい。また、一般式（１）の分子鎖両端の（メタ）アクリロイロキシ基と芳香環と間のアルキレン基の鎖長を示すａおよびｂ並びに、一般式（２）におけるｄおよびｅは、それぞれ個別に２〜１２の範囲で任意の整数をとり得るが、４〜１０の範囲であることが好ましく、６〜９の範囲であることがさらに好ましい。ａ＝ｂ＝０である一般式（１）の化合物（Ｉ）またはｄ＝ｅ＝０である一般式（２）の化合物(ＩＩ)は安定性に乏しく、加水分解を受けやすい上に、化合物（Ｉ）または(ＩＩ)自体の結晶性が高い。また、ａおよびｂあるいはｄおよびｅがそれぞれ１３以上である一般式（１）の化合物（Ｉ）または一般式（２）の化合物（ＩＩ）は、等方相転移温度（ＴＩ）が低い。この理由から、これらの化合物は、どちらについても液晶性を安定的に示す温度範囲（液晶相を維持する温度範囲）が狭いものとなり、本発明の液晶組成物に用いるには好ましくない。
【００３０】
液晶組成物に配合される架橋性液晶分子として、上記した化１、化２、化３、化４では重合性を備える液晶（重合性液晶）のモノマーを例示したが、重合性液晶のオリゴマーや重合性液晶のポリマー等を用いてもよく、これらについても、上記した化１、化２、化３、化４などのオリゴマーやポリマーなどといった公知なものを適宜選択して用いることができる。
【００３１】
位相差層の特性を示すリタデーション量及び配向特性は、架橋性液晶分子の複屈折Δｎと、位相差層の膜厚により決定されるが、例えば、架橋性液晶分子をホメオトロピック配向させた位相差層を有する光学素子、いわゆる正のCプレートを形成する場合、架橋性液晶分子のΔｎは０．０３〜０．２０程度が好ましく、０．０５〜０．１５程度が更に好ましい。
【００３２】
本発明の液晶組成物を用いて位相差層を作成する場合においては、液晶組成物における架橋性液晶分子以外の配合物成分は、対配合物換算値で３０重量％以下となるように添加することが望ましい。架橋性液晶分子以外の配合物成分が、対配合物換算値で３０重量％以上添加されると、架橋性液晶分子の配向性が悪化する虞がある。ただし、このことは、後述するカイラル剤を添加して構成される液晶組成物を用いて所謂負のＣプレートを作成するような場合等について、架橋性液晶分子以外の配合物成分が対配合物換算値で３０重量％以上添加されて架橋性液晶分子の添加量が７０重量％未満になること、を除外するものではない。
【００３３】
（本発明における無機微粒子について）
本発明の液晶組成物には無機微粒子が配合される。この無機微粒子としては、その表面が疎水性を示すもの、あるいは親水性を示すものを用いることができる。液晶組成物に配合する際は、疎水性無機微粒子の一種以上、または親水性無機微粒子の一種以上を用いる。即ち、上記無機微粒子の具体的例示を以下に列記するが、それらは、１種のみで用いてもよいし、任意に選択された複数種を用いてもよい。ただし、液晶組成物を溶解させ液晶組成物溶液とする際に用いる溶媒との親和性の問題から、親水性無機微粒子と疎水性無機微粒子とを混合して配合することは望ましくない。
【００３４】
本発明において用いられる無機材料よりなる微粒子としては、例えば、シリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、酸化カルシウム、酸化錫、酸化インジウム、酸化カドミウムまたは酸化アンチモン等が挙げられる。ＩＴＯ、ＡＴＯ等の導電性を有する無機微粒子を用いることで帯電防止性を兼ねることもできる。
【００３５】
より具体的なシリカ微粒子の例としては、その表面性状が疎水性の微粒子としては、例えば、日本アエロジル社製の市販品シリカ粒子ＡＥＲＯＳＩＬ５０、ＡＥＲＯＳＩＬ２００、ＯＸ５０、ＲＭ５０、ＲＹ２００、Ｒ−８０５、Ｒ−９７６、Ｒ−９７４、Ｒ−９７２、Ｒ−８１２、Ｒ−８０９、ヘキスト社製のＨＤＫＨ−２０００、ＨＶＫ２１、ＨＶＫ−２１５０、Ｈ−２０００／４、Ｈ−２０５０ＥＰ、Ｈ−２００、キャボット社製の市販品ＴＳ−７２０、ＴＳ−５３０、ＴＳ−６１０、Ｈ−５、ＭＳ−５、日産化学社製のＭＥＫ−ＳＴ、スノーテックＯＬ等が挙げられる。またその表面性状が親水性の微粒子としては、日本アエロジル社製の市販品シリカ粒子９０Ｇ、２００Ｖ、３００ＣＦ等が挙げられる。
【００３６】
またより具体的なチタン微粒子の例としては、その表面性状が疎水性の微粒子としては、例えば、日本アエロジル社製の市販品Ｔ−８０５、テイカ社製の市販品ＭＴ−１００Ｓ、ＭＴ−１００Ｔ、チタン工業社製のＳＴ−４５５、石原産業社製の市販品ＴＴＯ−５１Ｃ、ＴＴＯ−５５Ｃ、日産化学社製の市販品ＭＥＫ−ＳＴ、ＭＩＢＫ−ＳＴ等が挙げられる。またその表面性状が親水性の微粒子としては、例えば、日本アエロジル社製の市販品Ｐ２５、テイカ社製の市販品ＭＴ−１００ＳＡ、ＭＴ−５００Ｈ、ＭＴ−５００ＳＡＳ、ＭＴ−６００ＳＡ、チタン工業社製ＳＴ−４９５Ｍ、石原産業社製の市販品ＴＴＯ−５１Ａ、ＴＴＯ−５５Ａ、日産化学社製の市販品ＭＡ−ＳＴ−Ｍ、ＩＰＡ−ＳＴ等が挙げられる。
【００３７】
またより具体的なアルミナ微粒子の例としては、例えば、日本アエロジル社製の市販品Ａｌｕ  Ｃ（親水性）が挙げられる。
【００３８】
尚、無機微粒子を表面処理して、その表面性状を疎水性とする方法は、従来公知の方法であれば、適宜採用することができる。例えば、カップリング剤等を用いて化学的に微粒子の表面をCH3グループで覆う処理を行うことができる。また同様に、微粒子を表面処理して、その表面性状を親水性とする方法についても、従来公知の方法を適宜採用してよい。
【００３９】
上記無機微粒子と、本発明の液晶組成物を溶解させ液晶組成物溶液を調製する際に用いられる溶媒との関係においては、特に好ましい組合せが存在する。即ち、溶媒として有機系溶剤を用いる場合には、特に疎水性無機微粒子が配合された液晶組成物を用いることが望ましく、一方、アルコール系などの親水性基と親和性の高い溶剤を用いる場合には、特に親水性無機微粒子が配合された液晶組成物を用いることが望ましい。
【００４０】
本願発明の液晶組成物は、主として位相差制御機能を発揮する位相差層を形成するために用いられるため、該液晶組成物に添加される無機微粒子は、光透過性が優れ、あるいは光散乱の原因とならないことが望ましい。この観点から、透過性に優れるシリカ微粒子が好ましい。尚、本発明において「シリカ」とは、純粋な化学種としての二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）を含み、さらにケイ素の存在状態にかかわりなく、試料中に含まれる全ケイ素分、例えばケイ酸塩、ケイ酸、二酸化ケイ素等の総称を意味する。
【００４１】
本発明に用いられる微粒子は、その平均粒子径が５００ｎｍ以下であることが好ましく、１００ｎｍ以下であることがより望ましく、５０ｎｍ以下であることがさらに望ましく、２０ｎｍ以下であることが特に好ましい。
微粒子の平均粒子径が大きくなると、液晶組成物に含有される架橋性液晶分子の配向が乱れる虞がある。しかしかかる場合には、以下の方法によりこの問題を解消しうる。即ち、架橋性液晶分子の予定する配向を良好にもたらすための手段として、配向膜を設け、あるいは助剤等を添加することができる。より具体的には、例えば、架橋性液晶分子をホメオトロピック配向させる場合には、後述する垂直配向助剤や、シランカップリング剤等を液晶組成物にさらに添加することが有効である。
架橋性液晶分子の配向の乱れの問題は、特に微粒子の平均粒子径が５００ｎｍを上回るときに生じることが多いが、５００ｎｍ以下の平均粒子径を示す微粒子を本発明の液晶組成物に用いる場合であっても、より良好な配向を示す位相差層を得るために、上述する配向助剤の添加等の配向を助ける手段を用いてもよい。
【００４２】
本発明の液晶分子における無機微粒子の配合量は、対配合物換算値で１重量％以上２０重量％以下であることが望ましい。
特に上記配合量の上限は、対配合物換算値で好ましくは２０重量％以下、より好ましくは１５重量％以下、さらに好ましくは１０重量％以下、特に好ましくは６重量％以下であることが望ましい。尚、無機微粒子の配合量が多くなると微粒子同士の凝集が起こり、これにより位相差層の硬度向上効果が所期の目的どおりに得られない可能性がある。かかる凝集の現象は、特に微粒子を１５重量％を上回る量で液晶組成物に配合した際に多く見られる傾向にある。上記凝集は、公知の分散剤を液晶組成物にさらに添加させることによって防止し得る。凝集の問題がなく、この観点からは分散剤の添加を必要としないという理由からは、特に微粒子の配合量は、１５重量％以下、特には６重量％以下であることが好ましい。
【００４３】
一方、本発明における微粒子の配合量の下限は、対配合物換算値で好ましくは１重量％以上、より好ましくは１．５重量％以上、さらに好ましくは２重量％以上、特に好ましくは３重量％以上である。上記配合量が１重量％程度であっても、これを用いて形成された位相差層の硬度を向上させる効果は得られるが、用いる微粒子によっては、架橋性液晶分子の予定する配向を乱し、光学特性を低下させる場合がある。したがって、位相差層の硬度向上効果が得られ、且つ良好な光学特性を維持するという観点からは、微粒子の配合量は、１．５重量％以上が好ましく、３重量％以上であることがより好ましい。
【００４４】
（シランカップリング剤について）
本発明の液晶組成物にはシランカップリング剤を配合することができる。シランカップリング剤としては、主として、スルフィド基を含有するシランカップリング剤、メルカプト基を含有するシランカップリング剤、アミノ基を含有するシランカップリング剤又は（メタ）アクリロイル基を有するシランカップリング剤の１種又は２種以上を用いることができる。
【００４５】
ところで、液晶組成物に含有される架橋性液晶分子は、該液晶組成物を基材上面、あるいは配向膜上に直接塗布した後、光照射、あるいは熱処理などにより重合反応が起こり、これによって互いに架橋し、所望の配向を示す。ここで、該液晶組成物、或いはこれを基材上に塗布して形成される塗布膜中に、一定の大きさの混入物が存在する結果、該混入物が、位相差層を構成する架橋性液晶分子の配向を乱す場合がある。
従って本発明の液晶組成物において、無機微粒子の存在により、該液晶組成物に含有される架橋性液晶分子の配向を乱す虞がある場合には、上記無機微粒子の粒子径や、表面処理等の種々の要素を勘案して微粒子を決定することが望ましい。あるいは、別の手段として、上記シランカップリング剤を添加することにより用いられる無機微粒子の選択の幅を広げることが可能である。
【００４６】
即ち、本発明者らは、架橋性液晶分子を含有する液晶組成物に上記シランカップリング剤を添加すると、該液晶組成物を用いて位相差層を形成する際に、該位相差層を構成する架橋性液晶分子を非常に良好に配向させることができるという知見を得ている（例えば、特願２００６−１６４１０５号）。該知見をもとに、本発明者らがさらに鋭意研究した結果、上記混入物が存在した場合であっても、上記シランカップリング剤が予め添加された液晶組成物であれば、上述する配向の乱れを抑制できるということがわかった。
したがって、本発明の液晶組成物へのシランカップリング剤の添加は、無機微粒子を含有する本発明の液晶組成物を用いて形成される位相差層において、該位相差層の硬度を向上させ、且つ架橋性液晶分子の配向が良好に示されるために、用いられる無機微粒子の選択の幅を広げるという有利な結果をもたらす。
【００４７】
本発明に用いられるシランカップリング剤の具体的な例として、メルカプト系シランカップリング剤としては、例えば、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン（信越化学社製ＫＢＭ−８０２）、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン（信越化学社製ＫＢＭ−８０３、東芝シリコーン社製ＴＳＬ８３８０）、３−メルカプトプロピルトリエトキシシラン（Ｇｅｌｅｓｔ社製ＳＩＭ６４７５．０）、１１−メルカプトウンデシルトリメトキシシラン（Ｇｅｌｅｓｔ社製ＳＩＭ６４８０．０）、メルカプトメチルメチルジエトキシシラン（Ｇｅｌｅｓｔ社製ＳＩＭ６４７３．０）、Ｓ−（オクタノイル）メルカプトプロピルトリエトキシシラン（Ｇｅｌｅｓｔ社製ＳＩＭ６７０４．０）等を挙げることができる。
またスルフィド系シランカップリング剤としては、例えば、ビス[３−（トリエトキシシリル）プロピル]テトラスルフィド（信越化学社製ＫＢＥ−８４６）、ビス[３−（トリエトキシシリル）プロピル]ジスルフィド（Ｇｅｌｅｓｔ社製ＳＩＢ１８２４．６）、ビス[ｍ-（２−トリエトキシシリルエチル）トリル]ポリスルフィド（Ｇｅｌｅｓｔ社製ＳＩＢ１８２０．５）等を挙げることができる。
またアミノ系シランカップリング剤としては、例えば、Ｎ−２（アミノエチル）３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン（信越化学社製ＫＢＭ−６０２、東芝シリコーン社製ＴＳＬ８３４５）、Ｎ−２（アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン（信越化学社製ＫＢＭ−６０３、東芝シリコーン社製ＴＳＬ８３４０）、３−アミノプロピルトリエトキシシラン（信越化学社製ＫＢＥ−６０３、東芝シリコーン社製ＴＳＬ８３３１）、３−アミノプロピルトリメトキシシラン（信越化学社製ＫＢＭ−９０３）、３−アミノプロピルトリエトキシシラン（信越化学社製ＫＢＥ−９０３）、３−トリエトキシシリル−Ｎ−（１、３−ジメチル−ブチリデン）プロピルアミン（信越化学社製ＫＢＥ−９１０３）、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン（信越化学社製ＫＢＭ−５７３）等を挙げることができる。
また（メタ）アクリロイル系シランカップリング剤としては、例えば、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン（信越化学社製ＫＢＭ−５０２、東芝シリコーン社製ＴＳＬ８３７５）、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学社製ＫＢＭ−５０３、東芝シリコーン社製ＴＳＬ８３７０）、３−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン（信越化学社製ＫＢＥ−５０２）、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン（信越化学社製ＫＢＥ−５０３）、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学社製ＫＢＭ−５１０３）、（３−アクリロキシプロピル）トリメトキシシラン（Ｇｅｌｅｓｔ社製ＳＩＡ０２００．０）、メタクリロキシメチルトリエトキシシラン（Ｇｅｌｅｓｔ社製６４８２．０）、メタクリロキシメチルトリメトキシシラン（Ｇｅｌｅｓｔ社製６４８３．０）等を挙げることができる。
シランカップリング剤は同系の異なる２種以上、あるいは異なる系の２種以上を組み合わせて用いることができるが、本発明において用いるシランカップリング剤として、特に位相差層における架橋性液晶分子の垂直配向を良好に実現させるという観点からは、アミノ基を有するシランカップリング剤を用いることが好ましい。
【００４８】
スルフィド基を含有するシランカップリング剤、（メタ）アクリロイル基を有するシランカップリング剤、メルカプト基を含有するシランカップリング剤のいずれか１種又は２種以上を併用する場合、組成物中の配合量は、対配合物換算値で１〜２０重量％となるように添加してよいが、１〜１０重量％、より好ましくは１〜５重量％となるように添加する。
尚、本明細書の以下の記載において、特に断りなく「重量％」と記載するときは、本発明の組成物における対配合物換算値を意味するものとする。上記シランカップリング剤を１重量％以上添加することによって、位相差層に十分な配向安定性を付与することが可能であり、また添加量を２０重量％以下とすることで、シランカップリング剤の添加により位相差層中の液晶分子の配向不良、あるいは位相差層の電気信頼性の低下を無視できる程度に抑えることができる。
本発明の液晶組成物に用いられる架橋性液晶分子とシランカップリング剤との配合比は、好ましくは、架橋性液晶分子１００重量部に対し、シランカップリング剤２．０重量部〜９．５重量部である。
【００４９】
上記アミノ系シランカップリング剤の配合量は、一般的には、対配合物換算値で０．０１〜２０重量％、好ましくは０．０１〜５重量％、さらに好ましくは０．０１〜２重量％、特に好ましくは０．１〜２重量％となるような量とする。上記シランカップリング剤を０．０１重量％以上添加することによって、位相差層に十分な配向安定性を付与することが可能であり、また添加量を２０重量％以下とすることで、シランカップリング剤の添加により位相差層中の液晶分子の配向不良、あるいは位相差層の電気信頼性の低下を無視できる程度に抑えることができる。
本発明の液晶組成物に用いられる架橋性液晶分子とシランカップリング剤との配合比は、好ましくは、架橋性液晶分子１００重量部に対し、シランカップリング剤０．５重量部〜５．５重量部である。
【００５０】
（重合開始剤について）
液晶組成物には、通常は、光重合開始剤などの重合開始剤が配合される。光重合開始剤としては、ラジカル重合性開始剤を使用することができる。ラジカル重合性開始剤は紫外線のエネルギーによりフリーラジカルを発生する化合物であって、例えばベンゾイン、ベンゾフェノンなどのベンゾフェノン誘導体又はそれらのエステルなどの誘導体；キサントン並びにチオキサントン誘導体；クロロスルフォニル、クロロメチル多核芳香族化合物、クロロメチル複素環式化合物、クロロメチルベンゾフェノン類などの含ハロゲン化合物；トリアジン類；フルオレノン類；ハロアルカン類；光還元性色素と還元剤とのレドックスカップル類；有機硫黄化合物；過酸化物等が挙げられる。また、光重合開始剤としては、イルガキュアー１８４、イルガキュアー３６９、イルガキュアー６５１、イルガキュアー９０７（いずれもチバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製）、ダロキュアー（メルク社製）、アデカ１７１７（旭電化工業株式会社製）、２，２’−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，５，４’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール（黒金化成株式会社製）等のケトン系、ビイミダゾール系化合物等が好ましい。これらの重合開始剤は、１種のみ又は２種以上を組み合わせて用いることができる。２種以上を併用する場合には、吸収分光特性を阻害しないように、吸収波長の異なる重合開始剤を組み合わせるのが好ましい。
【００５１】
光重合開始剤は、液晶組成物中の架橋性液晶分子の配向性能を損なわない範囲で添加することが必要であり、一般的には、対配合物換算値で０．０１〜１５重量％、好ましくは０．１〜１２重量％、より好ましくは０．５〜１０重量％となるように添加される。
【００５２】
尚、液晶組成物には、重合禁止剤も添加されることがあるが、これにより液晶組成物の保存安定性をより向上させることができる。また、液晶組成物には、本発明の目的が損なわれない範囲で光重合開始剤の他に、増感剤、界面活性剤なども適宜添加することができる。
【００５３】
（位相差層について）
本発明の液晶組成物は、基材上に直接塗布し、該液晶組成物中に含有される架橋性液晶分子を架橋させることによって、複屈折率の制御機能を有する位相差層を形成することができる。上記基材の塗布面側は、光透過性を有する基板面であってもよいし、あるいは他の構成層、例えば着色層面、あるいは配向膜面などであってもよい。そして、光透過性を有する基板上に、着色層と位相差層とが、この順で、あるいは逆順で形成されることによって、本発明のカラーフィルタが形成される。上記カラーフィルタは、液晶表示装置においてカラー化を可能とするとともに、複屈折率の制御機能を発揮する光学素子として用いることができる。尚、本発明のカラーフィルタには、上記基板、位相差層、着色層以外の層が、更に積層されることを除外するものではない。
【００５４】
本発明の液晶組成物を用いて、該液晶組成物に含有される架橋性液晶分子を垂直配向（ホメオトロピック配向）させて固定化することにより、液晶分子の光軸が位相差層の法線方向を向くとともに常光線屈折率よりも大きな異常光線屈折率を位相差層の法線方向に有する、いわゆる正のＣプレートを形成することができる。かかる場合には、該組成物を公知の垂直配向膜を用いることにより組成物中の架橋性液晶分子を垂直配向させることができる。また架橋性液晶分子の垂直配向状態をより安定、確実なものにするため、上記垂直配向膜と組み合わせて、あるいは単独で、液晶組成物に更に垂直配向助剤が配合されていてもよい。
上記垂直配向助剤は、架橋性液晶分子をホメオトロピック配向させる場合に、架橋性液晶分子の配向状態をより安定、確実なものにする効果を奏するものである。上記垂直配向助剤としては、垂直に整列したアルキル鎖またはフルオロカーボン鎖を有する表面カップリング剤、例えばレシチンまたは第四級アンモニウム界面活性剤、例えばＨＴＡＢ（ヘキサデシル−トリメチルアンモニウムブロミド）、ＤＭＯＡＰ（Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−オクタデシル−３−アミノプロピルトリメトキシシリルクロリド）またはＮ−パーフルオロオクチルスルホニル−３−アミノプロピルトリメチルアンモニウムヨージド、シランポリマー、長鎖アルキルアルコールなどを具体的に挙げることができる。
【００５５】
垂直配向助剤は、対配合物換算値で０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜５重量％となるように配合される。特に好ましい垂直配向助剤の配合量は、対配合物換算値で０．８〜２重量％となる量である。配合物成分全重量に対する垂直配向助剤の含有率が重量比率で０．１重量％未満の場合、液晶組成物に含まれる架橋性液晶分子に対するホメオトロピック配向性の付与に十分に寄与しない場合があり、また１０重量％を超える場合は、液晶組成物における架橋性液晶分子の配向性能が却って阻害され、架橋性液晶分子同士を架橋重合させて液晶組成物を硬化させる際に、硬化速度の低下や架橋密度の低下をきたすといった問題を生じる虞がある。
【００５６】
また上記正のＣプレートを作成する場合には、本発明の液晶組成物において上述するシランカップリング剤の配合による配向性向上効果が特に良好であり、さらに該シランカップリング剤と上記垂直配向助剤とを両方配合させてもよい。上記垂直配向助剤及び／またはシランカップリング剤が配合された液晶組成物によれば、該液晶組成物を用いて位相差層を形成した際に、非常に安定して良好なホメオトロピック配向が得られるため、位相差層の配向を促すための配向膜の形成を省略することが可能であり、工程数の減少、層厚を薄膜化の点でも有利である。
【００５７】
また本発明の液晶組成物を用いて形成される位相差層を、架橋性液晶分子の光軸が位相差層と並行するとともに常光線屈折率よりも大きな異常光線屈折率を位相差層の面内方向に有する、いわゆる正のＡプレートとして形成することができる。かかる場合、ラビング処理などを施した水平配向膜による配向規制力を架橋性液晶分子に負荷するか、または空気界面に対する架橋性液晶分子の表面自由エネルギーを抑制するためのレベリング剤を位相差層用液晶組成物に添加することで該分子を水平配向させることができる。
【００５８】
さらにまた本発明の液晶組成物を用いて、架橋性液晶分子の光軸が位相差層と並行するとともに常光線屈折率よりも小さな異常光線屈折率を位相差層の法線方向に有する、いわゆる負のＣプレートを作成することができる。上記負のＣプレートは、該液晶組成物に含有される架橋性液晶分子にコレステリック規則性を付与してカイラルネマチック液晶構造を実現させた位相差層を意味する。具体的には、上記正のＡプレートと同様に架橋性液晶分子を水平配向させた上に、公知のカイラル剤を添加するとよい。尚、本発明で用いるカイラル剤は、特に架橋性を有することを必須とするものではないが、得られる位相差層の熱安定性等を考慮すると、位相差層用液晶組成物に含まれる架橋性液晶分子と重合し、架橋性液晶分子にコレステリック規則性を付与した状態を固定化することが可能な架橋性能を有するカイラル剤を用いることが好ましい。そのようなカイラル剤としては、特に、その分子構造の両末端に架橋性官能基が存在するものが、位相差層の耐熱性を向上させる上でより好ましい。
【００５９】
上記カイラル剤としては、分子内に光学活性な部位を有する低分子量化合物で、分子量１５００以下の化合物であることが好ましい。また化１に示す化合物（Ｉ）、化２に示す化合物（ＩＩ）や化３、化４に示す化合物（ＩＩＩ）と溶液状態或いは溶融状態で相溶性を有し、かつ架橋性ネマチック液晶の分子の液晶性を損なうことなく螺旋ピッチを誘起できるものが好ましい。
【００６０】
本発明で使用可能なカイラル剤としては、例えば１つもしくは２つ以上の不斉炭素を有する化合物、キラルなアミン、キラルなスルフォキシド等のようにヘテロ原子上に不斉点がある化合物、またはクムレン、ビナフトール等の軸不斉を持つ化合物等が挙げられる。選択したカイラル剤の性質によっては、ネマチック規則性の破壊、配向性の低下を招き、また非重合性のカイラル剤の場合には架橋性液晶分子の重合による硬化性能を低下させる事態を招くばかりか、液晶組成物を用いて形成される位相差層の電気的信頼性を低下させる事態を招く虞があり、更に光学活性な部位を有するカイラル剤の多量使用はコストアップを招く。従って本発明で用いるカイラル剤としては、少量でも架橋性液晶分子の配向に螺旋ピッチを誘発させる効果の大きなカイラル剤を選択することが好ましく、特に分子内に軸不斉を有する低分子化合物の使用が好ましい。なお、カイラル剤としては、より具体的には、例えばＭｅｒｃｋ社製Ｓ−８１１等の市販のものを用いることができる。
【００６１】
カイラル剤の配合量の最適範囲は、螺旋ピッチ誘起能力や、最終的に得ようとする位相差層に含まれる架橋性液晶分子のコレステリック規則性の程度などを考慮して適宜決められ、架橋性液晶分子の種類等により大きく異なる。具体的には、カイラル剤は、一般的に、対配合物換算値で０．０１〜３０重量％、好ましくは０．１〜２０重量％、更に好ましくは０．５〜１５重量％となるように配合される。特に好ましいカイラル剤の配合量は、対配合物換算値で１〜１５重量％となる量である。配合物成分中におけるカイラル剤の含有率が０．０１重量％未満の場合、液晶組成物に含まれる架橋性液晶分子に対して十分にコレステリック規則性を付与できない場合があり、また３０重量％を超える場合は、液晶組成物における架橋性液晶分子の配向性能が阻害され、架橋性液晶分子同士を架橋重合させて液晶組成物を硬化させる際に、硬化速度の低下や架橋密度の低下をきたすといった問題を生じる虞がある。
【００６２】
（溶媒について）
本発明の液晶組成物は、これを構成する架橋性液晶分子などの各成分を混合して形成されてもよいし、適宜、溶媒に懸濁や溶解させた状態にして形成されていてもよい。液晶組成物が溶媒に溶解した液晶組成物溶液の状態であると、基材面に対する液晶組成物の塗布性を向上させることができる。上記溶媒としては上述した架橋性液晶やシランカップリング剤等といった配合物成分を溶解することが可能であり、かつ塗布する相手側素材の性能を阻害しないものであれば特に限定されるものではない。
【００６３】
上記溶媒としては、具体的には、ベンゼン、トルエン、キシレン、ｎ−ブチルベンゼン、ジエチルベンゼン、テトラリン等の炭化水素類、メトキシベンゼン、１，２−ジメトキシベンゼン、ジエチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、２，４−ペンタンジオン等のケトン類、酢酸エチル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、γ−ブチロラクトン等のエステル類、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド系溶媒、クロロホルム、ジクロロメタン、四塩化炭素、ジクロロエタン、テトラクロロエタン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、クロロベンゼン、オルソジクロロベンゼン等のハロゲン系溶媒、ｔ−ブチルアルコール、ジアセトンアルコール、グリセリン、モノアセチン、エチレングリコール、トリエチレングリコール、ヘキシレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチルセルソルブ、ブチルセルソルブ等のアルコール類、フェノール、パラクロロフェノール等のフェノール類等の１種又は２種以上が使用可能である。単一種の溶媒を使用しただけでは、架橋性液晶モノマー等の配合物成分の溶解性が不充分である場合や、塗布する相手方の素材が侵される虞がある場合等には、２種以上の溶媒を混合使用することにより、これらの不都合を回避することができる。上記した溶媒のなかにあって、単独溶媒として好ましいものは、炭化水素系溶媒とグリコールモノエーテルアセテート系溶媒であり、混合溶媒として好ましいものは、エーテル類又はケトン類と、グリコール類とを混合した混合系溶媒である。複屈折率機能層組成液の配合物成分の濃度は、複屈折率機能層組成液に用いる配合物成分の溶媒への溶解性や複屈折率機能層に望まれる層厚み等により異なるが、通常は１〜６０重量％、好ましくは３〜４０重量％の範囲である。
【００６４】
本発明の液晶組成物によれば、これを基板に塗布して位相差層を形成して光学素子となすことができる。この光学素子は、液晶表示装置に組み込まれて視野角を調整するための位相差補償機能を発揮可能な素子として用いることができる。
【００６５】
また、本発明の液晶組成物によれば、液晶表示装置を構成する部材に直接に位相差層を形成することができ、例えば位相差層は、液晶表示装置を構成するカラーフィルタに設けることができる。このようにしても、位相差層は、液晶表示装置において視野角を調整するための位相差補償機能を発揮することができる。
【００６６】
次に、位相差層を設けたカラーフィルタについて図面に基づき説明する。
【００６７】
図１は、本発明におけるカラーフィルタの一実施態様を示す。
このカラーフィルタ１は、基板２表面上に、ブラックマトリクス５（ＢＭ）、赤（Ｒ）のサブ画素６、緑（Ｇ）のサブ画素７、青（Ｂ）のサブ画素８を設けて着色層３を形成して、さらに着色層３の表面に、位相差層４を積層することにより形成される。またさらに、位相差層４の表面に任意の間隔で配列される複数のスペーサ９が形成されてなる。
【００６８】
基板２は、光透過性を有する透明で光学的に等方性のものであることが好ましいが、必要に応じて光学的に異方性を備えた領域や遮光性を備えた領域を局所的に設けることもできる。また光透過率はカラーフィルタの用途に応じて適宜選定可能である。
【００６９】
基板２は、具体的には、ガラス、シリコン、もしくは石英等といった無機物質に基づく基材の他、有機物質に基づく基材（有機基材）を用いることができる。有機基材としては例えば、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、トリアセチルセルロース、もしくはシンジオタクティック・ポリスチレン等、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、フッ素樹脂、もしくはポリエーテルニトリル等、ポリカーボネート、変性ポリフェニレンエーテル、ポリシクロヘキセン、もしくはポリノルボルネン系樹脂等、または、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリプロピレン、ポリアリレート、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルケトン、もしくは熱可塑性ポリイミド等からなるものを挙げることができるが、一般的なプラスチックからなるものも使用可能である。基板２の厚さについても、用途に応じて、例えば５μｍ〜３ｍｍ程度のものが使用される。
【００７０】
基板２上には、予め定められた位置やパターンで、ブラックマトリクス５（ＢＭ）が設けられ、さらに、赤（Ｒ）のサブ画素６、緑（Ｇ）のサブ画素７、青（Ｂ）のサブ画素８を順次設けられ、ブラックマトリクス５（BM）と、赤（Ｒ）のサブ画素６と、緑（Ｇ）のサブ画素７と、青（Ｂ）のサブ画素８とで着色層３が形成される。
【００７１】
ブラックマトリクス５は、基板２面上に各色のサブ画素（着色サブ画素）６、７、８の配置される位置に対応する領域を、平面視上、個々の着色サブ画素６、７、８ごとに区画化するように形成される。
【００７２】
このブラックマトリクス５は、例えば、金属クロム薄膜やタングステン薄膜等、遮光性又は光吸収性を有する金属薄膜を所定形状に基板２面にパターニングすることにより、形成することができる。また、ブラックマトリクス５は、黒色樹脂等の有機材料を所定形状に印刷することによりを形成することも可能である。
【００７３】
着色層３を構成する赤（Ｒ）のサブ画素６、緑（Ｇ）のサブ画素７、青（Ｂ）のサブ画素８は、それぞれ赤色、緑色、青色各々についての着色材料を溶媒に分散させた着色材料分散液の塗膜を、例えばフォトリソグラフィー法で、所定形状にパターニングすることで形成されるほか、着色サブ画素の各色に対応する着色材料を分散させた溶液（着色材料分散液）を所定形状に塗布することによってもパターニングできる。この着色材料分散液の塗布のパターニング形態としては、ストライプ型、モザイク型、トライアングル型等種々なパターンを適宜選択することができる。
【００７４】
ただし本発明においては、カラーフィルタ１の用途や光学的な仕様によってはブラックマトリクス５を不要とする場合もあり、また用いる場合も矩形格子状のほか、ストライプ状や三角格子状などに形成する場合もある。
【００７５】
また着色層３を構成する色パターンについても、ＲＧＢ方式の三色の場合のほか、その補色系であるＣＭＹ方式とすることも可能であり、さらに単色もしくは二色の場合、または四色以上の場合なども採りうる。
【００７６】
位相差層４は、本発明の液晶組成物を用いて次のように製膜して形成されたものである。
【００７７】
着色層３の表面上に、本発明の液晶組成物を塗布して液晶塗布膜を形成させる。液晶組成物の塗布には、例えばグラビア印刷法、オフセット印刷法、凸版印刷法、スクリーン印刷法、転写印刷法、静電印刷法、無版印刷法といった各種印刷方法や、グラビアコート法、ロールコート法、ナイフコート法、エアナイフコート法、バーコート法、ディップコート法、キスコート法、スプレーコート法、ダイコート法、コンマコート法、インクジェット法、スピンコート法、スリットコート法などの方法といった塗工方法やこれらを組合せた方法を適宜用いることができる。
【００７８】
この液晶塗布膜の形成にあたり、予め着色層３の表面に対して、ＵＶ（紫外線）を照射する処理（ＵＶ洗浄処理）や、コロナ放電を作用させる処理（コロナ処理）などが施されると、着色層３の濡れ性が向上し、着色層３と液晶塗布膜との接触をより緊密にすることができて好ましい。
【００７９】
着色層３上に液晶塗布膜が形成されると、液晶塗布膜に含まれる架橋性液晶分子に予め定められた配向性を付与して架橋性液晶分子を架橋重合させる。
【００８０】
例えば、液晶塗布膜を正のＣプレートとしての機能を有する位相差層４となす場合には、液晶塗布膜中の架橋性液晶分子をホメオトロピック配向させて架橋性液晶分子同士を重合させる。架橋性液晶分子にホメオトロピック配向を付与することは、赤外線で加熱する手段などを用いて液晶塗布膜を加熱して、その液晶塗布膜の温度を、その中に含まれる架橋性液晶が液晶相となる温度（液晶相温度）以上、架橋性液晶が等方相（液体相）となる温度未満にすることで実施できる。
【００８１】
また、液晶塗布膜中で配向を付与された架橋性液晶分子同士の重合（架橋重合）は、液晶組成物に含まれる架橋液晶分子や光重合開始剤などの感光波長の光を液晶塗布膜の表面に照射することで進行させることができる。このとき、液晶塗布膜に照射される光の波長は、液晶組成物の吸収波長に応じて適宜選択されるが、一般的には２００〜５００ｎｍ程度である。なお、液晶塗布膜に照射される光は、単色光に限らず、光重合開始剤の感光波長を含む一定の波長域を持った光であってもよい。尚、液晶塗布膜を位相差層４となすにあたり、液晶塗布膜に光を照射して架橋性液晶分子の架橋重合反応を進行させたうえ、さらに、オーブンなどを用いて液晶塗布膜の焼成が行われてもよい。このような焼成を行うことで、位相差層４に含まれる架橋性液晶分子の重合反応を促進させることができる。
【００８２】
このように、液晶塗布膜に含まれる架橋性液晶分子が重合されることによって、該架橋性液晶分子が所望の方向に配向した状態で固定された位相差層４が形成される。
【００８３】
位相差層４の表面に形成されるスペーサ９は、例えば、多官能アクリレートを含有するアクリル系、及びアミド系又はエステル系ポリマー等の材料からなり光硬化可能な感光性塗料を、位相差層４上に塗布してこれを乾燥させ、スペーサ９の形成を予定する位置に対応したパターンを形成したマスクを介して露光した後、現像してスペーサ形成予定位置以外の感光性塗料を取り除き、スペーサ形成予定位置に残された感光性塗料を焼成することにより形成することができる。
上記スペーサ９は、多官能アクリレートを含有するアクリル系、アミド系又はエステル系ポリマー等の材料からなる光硬化性の感光性塗料を、位相差層４、着色層３または保護層などの他の上に塗布してこれを乾燥させ、さらにスペーサ９の形成予定位置に対応したマスクパターンを介して該塗料を露光硬化させた後、未硬化部分をエッチング除去し、さらに全体を焼成することにより形成される。
【００８４】
尚、本発明のカラーフィルタにおいて、スペーサ９は、必須の構成の構造ではなく、スペーサ９を省力した別の態様のカラーフィルタの実施も可能である。また、スペーサ９は、図１に示すとおり、位相差層４の上面に形成されるだけではなく、基板、位相差層、着色層の順に積層されるカラーフィルタにおいては、該着色層の上面、あるいは、位相差層４の上面にさらに積層される層（例えば保護層など）の上面に形成することができる。
【００８５】
上記保護層としては、多官能アクリレートを含有するアクリル系、アミド系もしくはエステル系ポリマー等の材料からなる透明樹脂材料、または多官能エポキシを含有するアクリル系、アミド系もしくはエステル系ポリマー等の材料からなる透明樹脂塗料を基材の表面に塗布し、さらにこれを乾燥および硬化させて形成することができる。保護層の硬化には、透明樹脂材料の性質に応じて例えばＵＶ光を照射するなどの方法を採ることができる。
【００８６】
図１に示すカラーフィルタ１においては、着色層３上面に位相差層４が形成された態様を用いて本発明を説明したが、かかる態様は本発明のカラーフィルタを制限するものではなく、例えば基板上面に、まず位相差層を形成し、さらに該位相差層上面に着色層を形成してもよい。
【００８７】
本発明のカラーフィルタ１は、位相差層４のユニバーサル硬度（ＵＨC）が、３００ｍＮ／ｍｍ2以上であることが好ましく、より好ましくは３５０ｍＮ／ｍｍ2以上、更に好ましくは４００ｍＮ／ｍｍ2以上の硬度であることが望ましい。位相差層４の硬度が、上記好ましい範囲を示すものであれば、例えば該位相差層を備える本発明のカラーフィルタをタッチパネル方式の液晶表示装置用部材として用いたときに、ユーザーが強い押圧力で画面をタッチした場合であっても、位相差層の局所的な変形を防止することができ、位相差量の低下により光漏れや色調の変動の問題を防止することができる。また上記カラーフィルタを用いて行う作業工程中や、該カラーフィルタを備える液晶表示装置の搬送中などにおいて外部から表示画面に圧力がかかった際にでも、同様に、位相差層の局部的な変形を防止することができる。従って、本発明における位相差層の硬度は、上記観点からは、硬ければ硬い方がよい。
【００８８】
尚、本発明において述べる位相差層の層硬度は、所謂、ユニバーサル硬度を意味するものであり、その測定方法はビッカース圧子（四角錐形状）を装着した（株）フィッシャー・インスツルメンツ製フィッシャースコープＨ−１００を用いて、室温で、上記位相差層面に、厚み方向に０．３ｍＮ／秒の割合で３ｍＮまで荷重をかけ、５秒間保持した後に、厚み方向に０．３ｍＮ／秒の割合で荷重を取り除き、荷重負荷０ｍＮの状態でさらに５秒保持した後の変形量（μｍ）を測定し、位相差層のユニバーサル硬度を測定することができる。
尚、試験片の位相差層の厚みの不均一を考慮して、一試験につき、複数個所において同条件で測定し、得られた結果の平均を該試験片のユニバーサル硬度とする。
【００８９】
位相差層上面に着色層あるいは他の層が形成されるカラーフィルタにおいて、上記ユニバーサル硬度を測定する際は、位相差層の、透明基板側ではない側において積層される着色層などのほかの層を剥離し、透明基板側とは反対側に位相差層表面を露出させることで、上記ユニバーサル硬度を測定することができる。
【００９０】
本発明のカラーフィルタ１は、図２に示すように、対向する２枚の基板（表示側基板１２、駆動液晶側基板たる駆動用回路側基板１３）との間に液晶材料（駆動用液晶材料１４）を封入して駆動液晶層を形成して構成される液晶セル１５に直線偏向板２３、３２などを適宜配して形成される液晶表示装置１１において、その液晶表示装置１１の観察者側（図中上方に相当）に設置される表示側基板１２として用いることができる。図２の例の場合、カラーフィルタ１の位相差層４は、上記のように架橋性液晶分子が透明な基板２（透明基板ということがある）に対して例えばホメオトロピック配向した状態で固定化された正のＣプレートを構成している。
【００９１】
駆動用回路側基板１３には、透明基板３１のインセル側（駆動用液晶材料１４の封入される側）に駆動用回路３３と、これにより電圧の負荷量を制御される駆動用電極３４とが設けられている。
【００９２】
なお、液晶表示装置１１がＩＰＳモードの場合には、表示側基板１２の直線偏光板２３と、駆動用回路側基板１３の直線偏光板３２とは、互いの透過軸が直交するように配されている。
【００９３】
また、液晶表示装置１１には、必要に応じて、表示側基板１２と直線偏向板２３に挟まれるように、透明導電膜２１や介在させ、また、正のＡプレート２２のような位相差フィルム２０を介在させてもよく、さらに負のＣプレートを介在させてもよい。
【００９４】
本発明のカラーフィルタ１によれば、位相差層４はカラーフィルタ１の透明基板２と、駆動用回路側基板１３を構成する透明基板３１との間に挟まれるように、液晶セルの内側に配置され、いわゆるインセル型の位相差層４を備えた液晶表示装置を形成することができる。
【実施例】
【００９５】
実施例１
下記化８に示す化合物（ａ）〜（ｄ）の混合物を架橋性液晶分子として用い、重合禁止剤としてＢＨＴ（２，６−ジーｔｅｒｔ−ブチルー4−ヒドロキシトルエン）、重合開始剤としてイルガキュアー９０７、その他添加剤としてドデカノールを用い、これらを混合して下記組成の組成物（組成物Ａ）を作製した。組成物Ａは、特表２００４−５２４３８５号公報の記載に準じて作製した。
【００９６】
【化５】
2008083511.tif 000007
【００９７】
組成物Ａの構成
化合物（ａ）          ３２．６７重量％
化合物（ｂ）          １８．６７重量％
化合物（ｃ）          ２１．００重量％
化合物（ｄ）          ２１．００重量％
ドデカノール            １．０２重量％
ＢＨＴ                  ０．０４重量％
イルガキュアー９０７    ５．６０重量％
【００９８】
上記組成物Ａに対して、微粒子としてシリカ粉末（日本アエロジル社製Ｔ−ＲＭ５０、粒径４０ｎｍ、疎水性）を、対配合物換算値で５重量％となる量添加し、さらに、溶媒としてのプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）で溶解し、配合物成分濃度が２０重量％の液晶組成物溶液を得た。ここに、この配合物成分濃度とは、液晶組成物溶液の全重量に対する、溶媒を除いた配合物成分全体の重量比率を示している。
【００９９】
ガラス基板（コーニング社製、１７３７ガラス）（寸法：縦１００ｍｍ×横１００ｍｍ×厚み０．７ｍｍ）をスピンコーター（ミカサ社製、１H−３６０S）にセットし、このガラス基板上に上記で得られた液晶組成物をスピンコーティングして液晶塗布膜を製膜し、これを減圧乾燥した。次いで、液晶塗布膜を形成したガラス基板に対して、超高圧水銀灯を有する紫外線照射装置（ハリソン東芝ライティング社製、「ＴＯＳＣＵＲＥ  ７５１」）により紫外線（３６５ｎｍ）を２０ｍＷ／ｃｍ2で１０秒間照射して液晶塗布膜に含まれる架橋性液晶分子を架橋重合させ、次いでオーブンを用いて２３０℃で３０分間焼成して液晶塗布膜を位相差層（膜厚１．５μｍ）となし、ガラス基板に位相差層を形成した光学素子を得て実施例１とした。
【０１００】
得られた光学素子に形成された位相差層につき、架橋性液晶分子の配向状態、および硬度を測定した。
【０１０１】
（評価１）架橋性液晶分子の配向状態（配向性）
光学素子に形成された位相差層に含まれる架橋性液晶分子の配向状態は、波長５８９ｎｍの光が位相差層を通過した際に生じる位相差を次のように測定することによって評価した。なお、位相差層の測定は、大塚電子製のＲＥＴＳ−１２５０ＡＶを用いて実施された。
【０１０２】
図３に示すように、光学素子の位相差層の表面Ｓ上に互いに直交するｘ軸とｙ軸をとるとともにｘ軸とｙ軸に対して垂直なｚ軸を想定した。そして、ｚ軸方向およびｚ軸に対してｘ軸方向及びｙ軸方向に傾斜する方向について光学素子の位相差を測定した。また、ｘ軸方向に傾斜する方向について測定された場合、ｙ軸方向に傾斜する方向について測定された場合、光学素子に生じる位相差がｚ軸を基準として対称性を示しているか否かを測定した。これらの測定結果に基づき、架橋性液晶分子が良好にホメオトロピック配向をしているか否かという配向性の良否を、次のように評価した。結果については表１に示す。尚、実施例１を例に、位相差がｘ軸方向、ｙ軸方向ともに対称性を示し、且つ、ｚ軸方向の位相差の値が４ｎｍ以下であることを示すグラフを図４として示す。
【０１０３】
位相差はｘ軸方向、ｙ軸方向ともに対称性を示し、且つ、ｚ軸方向の位相差の値が４ｎｍ以下  ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・○
位相差はｘ軸方向、ｙ軸方向ともに対称性を示す、又は、ｚ軸方向の位相差の値が４ｎｍ以下、についていずれか一方を満たす  ・・・・  △
位相差はｘ軸方向、ｙ軸方向ともに対称性に乱れがあり、且つ、ｚ軸方向の位相差の値が４ｎｍより大きい  ・・・・・・・・・・・・・  ×
【０１０４】
なお、上記の位相差４ｎｍの基準に関し、クロスニコルに配した２枚の偏光版の間で位相差を生じさせ、２枚の偏光板を光が透過するか否かを調べた場合に、目視上、光の透過が確認できない程度に収まる位相差の基準値が４ｎｍである。
【０１０５】
（評価２）微粒子の凝集の有無について
微粒子の配合比率によっては、位相差層に微粒子の凝集体が発生する場合がある。この位相差層中に発生する微粒子の凝集体の有無は、光学顕微鏡を用い、目視により確認した。
【０１０６】
（評価３）位相差層の硬度（層硬度）
実施例１で得られた位相差膜に対し、ビッカース圧子（四角錐形状）を装着した（株）フィッシャー・インスツルメンツ製フィッシャースコープＨ−１００を用いて、室温で厚み方向に０．３ｍＮ／秒の割合で３ｍＮまで荷重をかけ、５秒間保持した後に、厚み方向に０．３ｍＮ／秒の割合で荷重を取り除き、荷重負荷０ｍＮの状態でさらに５秒保持した後の変形量（μｍ）を測定し、位相差層のユニバーサル硬度を測定した。結果を表１に示す。
【０１０７】
実施例２
微粒子として、チタン粉末（日本アエロジル社製Ｔ−８０５、粒径２１ｎｍ、疎水性）を用いた以外は、実施例１と同様にして液晶組成物溶液を調製し、これを用いて位相差層を形成した光学素子を作製して実施例２とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋性液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定し、その配向性、微粒子の凝集の有無及び層硬度について評価した。結果を表１に示す
【０１０８】
実施例３
微粒子として、シリカ粉末（日本アエロジル社製Ｒ−９７２、粒径１６ｎｍ、疎水性）を用いたこと以外は、実施例１と同様に液晶組成物溶液を調製して、これを用いて位相差層を形成し、光学素子を作製して実施例３とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋性液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定し、その配向性、微粒子の凝集の有無及び層硬度について評価した。結果を表１に示す。
【０１０９】
比較例１
微粒子を用いなかった以外は実施例１と同様にして液晶組成物溶液を調製し、これを用いて位相差層を形成した光学素子を作製して比較例１とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定し、その配向性、微粒子の凝集の有無及び層硬度について評価した。結果を表１に示す。
【０１１０】
【表１】
2008083511.tif 000008
【０１１１】
これらの実施例１から３、及び比較例１により、本発明の液晶組成物によれば、この液晶組成物を用いて形成された位相差層につき、位相差層に含まれる架橋液晶分子の配向性を保持しつつ、その位相差層の硬度を向上させることができることが判る。
【０１１２】
実施例４〜実施例７
微粒子として、シリカ粉末（日本アエロジル社製、Ｒ−９７２、粒径１６ｎｍ、疎水性）の配合量を対配合物換算値で１重量％、３重量％、１５重量％、２０重量％にそれぞれ変更した以外は、実施例１と同様にして液晶組成物溶液を調製し、これを用いて位相差層を形成した光学素子を作製し、順に、実施例４、実施例５、実施例６、実施例７とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋性液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定し、その配向性、微粒子の凝集の有無及び層硬度について評価した。尚、シリカ粉末の配合量の変化にともない、上記組成物Ａの配合量も表２に示すとおり調整した。結果を表２に示す。
【０１１３】
【表２】
2008083511.tif 000009
【０１１４】
実施例４〜７により非常に少量の微粒子の添加によっても、位相差層の硬度向上効果が得られることが示された。ただし、液晶組成物に微粒子を１重量％添加した実施例４では、位相差層の配向にやや乱れが生じる傾向にあることがわかった。また微粒子の添加量が２０重量％と多い実施例７では、微粒子の凝集が確認された。
【０１１５】
次に、粒径が異なる微粒子を用い、液晶組成物を調製し、以下のとおり光学素子を得て、これらを実施例８から実施例１１とした。
【０１１６】
実施例８
実施例３にさらにメルカプト系シランカップリング剤として３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン（信越化学社製ＫＢＭ−８０２）を２重量％用いたこと以外は実施例３と同様にして位相差層を形成した光学素子を作製して実施例８とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋性液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定し、その配向性と層硬度について評価した。結果を表３に示す。
【０１１７】
尚、シランカップリング剤の添加により、組成物Ａの配合量を表３に示すとおり調整した。以下、実施例９から１１において同様である。
【０１１８】
実施例９
微粒子として、シリカ粉末（日本アエロジル社製Ｒ−９７４、粒径１２ｎｍ、疎水性）を用い、さらにメルカプト系シランカップリング剤として３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン（信越化学社製ＫＢＭ−８０２）を２重量％用いたこと以外は実施例３と同様にして位相差層を形成した光学素子を作製して実施例９とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋性液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定するし、その配向性と層硬度について評価した。結果を表３に示す。
【０１１９】
実施例１０
微粒子として、シリカ粉末（日産化学社製ＭＥＫ−ＳＴ、粒径２０ｎｍ、疎水性）を用い、さらにアミノ系シランカップリング剤として３−エトキシシリル−Ｎ−（１，３−ジメチル−ブチリデン）プロピルアミン（信越化学社製ＫＢＥ−９１０３）を１重量％用いたこと以外は実施例３と同様にして位相差層を形成した光学素子を作製して実施例１０とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋性液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定し、その配向性と層硬度について評価した。結果を表３に示す。
【０１２０】
実施例１１
微粒子として、シリカ粉末（日産化学社製スノーテックＯＬ、粒径５０ｎｍ、疎水性）を用い、さらにアミノ系シランカップリング剤として３−エトキシシリル−Ｎ−（１，３−ジメチル−ブチリデン）プロピルアミン（信越化学社製ＫＢＥ−９１０３）を３重量％用いたこと以外は実施例１と同様にして位相差層を形成した光学素子を作製して実施例１１とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋性液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定し、その配向性と層硬度について評価した。結果を表３に示す。
【０１２１】
実施例１２
微粒子として、アミノ系シランカップリング剤を用いなかったこと以外は実施例１１と同様にして位相差層を形成した光学素子を作製して実施例１２とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋性液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定し、その配向性と層硬度について評価した。結果を表３に示す。
【０１２２】
【表３】
2008083511.tif 000010
【０１２３】
実施例８から１２によれば、添加される微粒子の粒径が異なる場合であっても、良好に硬度向上効果が得られることが示された。
【０１２４】
また実施例１０及び実施例１１によれば、微粒子を添加したことにより、位相差層の配向が乱れた場合であっても、シランカップリング剤の添加により、該配向の乱れが改善されることが示された。
【０１２５】
次に、用いる微粒子の表面性状の異なる実施例及び参考例を用いて、これらの微粒子の作用を比較した。
【０１２６】
実施例１３
微粒子として、シリカ粉末（日本アエロジル社製Ｒ−２０２、粒径１４ｎｍ、疎水性）を用いたこと以外は、実施例３と同様に液晶組成物溶液を調製して、これを用いて位相差層を形成し、光学素子を作製して実施例１３とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋性液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定し、その配向性と層硬度について評価した。結果を表４示す。
【０１２７】
実施例１４
微粒子として、シリカ粉末（日本アエロジル社製Ｒ−８１２、粒径７ｎｍ、疎水性）を用いたこと以外は、実施例３と同様に液晶組成物溶液を調製して、これを用いて位相差層を形成し、光学素子を作製して実施例１４とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋性液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定し、その配向性と層硬度について評価した。結果を表４に示す。
【０１２８】
参考例１
微粒子として、シリカ粉末（日本アエロジル社製９０Ｇ、粒径２０ｎｍ、親水性）を用いたこと以外は、実施例３と同様に液晶組成物溶液を調製して、これを用いて位相差層を形成し、光学素子を作製して参考例１とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋性液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定し、その配向性と層硬度について評価した。結果を表４に示す。
【０１２９】
参考例２
微粒子として、シリカ粉末（日本アエロジル社製２００Ｖ、粒径１２ｎｍ、親水性）を用いたこと以外は、実施例３と同様に液晶組成物溶液を調製して、これを用いて位相差層を形成し、光学素子を作製して参考例２とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋性液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定し、その配向性と層硬度について評価した。結果を表４に示す。
【０１３０】
参考例３
微粒子として、シリカ粉末（日本アエロジル社製３００ＣＦ、粒径７ｎｍ、親水性）を用いたこと以外は、実施例３と同様に液晶組成物溶液を調製して、これを用いて位相差層を形成し、光学素子を作製して参考例３とした。得られた光学素子の位相差層につき、実施例１と同様にして、架橋性液晶分子の配向状態、および位相差層の硬度を測定し、その配向性と層硬度について評価した。結果を表４に示す。
【０１３１】
【表４】
2008083511.tif 000011
【０１３２】
実施例３、１３、１４、及び参考例１から３により、液晶組成物における微粒子の添加効果は、該液晶組成物を溶解するために用いた溶媒との組合せによって、異なることが示唆された。
【０１３３】
即ち、添加量が等しく、粒子径もほぼ同等のものを用いた場合であっても、微粒子の表面性状が親水性であり、且つ有機性溶媒（ＰＧＭＥＡ）を使用した参考例１から３では、位相差層の配向に乱れが生じ、また微粒子の凝集が確認され、目的とする位相差層の硬度向上効果についても、実施例１、１３、１４ほどの効果が得られなかった。
【図面の簡単な説明】
【０１３４】
【図１】本発明における液晶組成物を用いたカラーフィルタの一実施例を説明するための概略縦断面図である。
【図２】本発明におけるカラーフィルタを用いた液晶表示装置の一実施例を説明するための概略縦断面図である。
【図３】位相差層の位相差測定方向を測定する方向を説明するための説明図である。
【図４】実施例１について、ホメオトロピック配向した位相差層の測定角と位相差との関係を示したグラフである。
【符号の説明】
【０１３５】
１  カラーフィルタ
２  基板
３  着色層
４  位相差層
５  ブラックマトリクス
６、７、８  サブ画素
【図１】
2008083511.tif 000012
【図２】
2008083511.tif 000013
【図３】
2008083511.tif 000014
【図４】
2008083511.tif 000015