(57)【要約】【課題】高い信頼性で光ファイバの光損失を検査する。【解決手段】測定光確認手段１６Ａにより、光源装置２より確認用光コード３０を介して届いた測定光から測定した光パワーと所定の基準値とを比較し、基準値以上の光パワーが確認された場合にのみ、初期値設定手段１６Ｂにより、当該光パワーを初期値として設定し、初期値が設定された後、光損失量算出手段１６Ｃにより、光源装置２より被検査光ファイバを介して届いた測定光から測定した光パワーと初期値とのレベル差に基づいて光損失量を算出する。【選択図】  図１
2008116789.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源装置より光ファイバを介して届いた測定光の光パワーを測定し、その光パワーに基づいて前記光ファイバの光損失量を算出する光ファイバ検査装置であって、
測定光に関する各種光パワーを記憶する記憶部と、
前記光源装置より確認用光コードを介して届いた測定光から測定した光パワーと予め設定された基準値とを比較する測定光確認手段と、
前記測定光確認手段で前記基準値以上の光パワーが確認された場合にのみ、当該光パワーを初期値として記憶部へ設定する初期値設定手段と、
前記初期値設定手段で前記初期値が設定された後、前記光源装置より被検査光ファイバを介して届いた測定光から測定した光パワーと前記初期値とのレベル差に基づいて前記光損失量を算出する光損失量算出手段と
を備えることを特徴とする光ファイバ検査装置。
【請求項２】
光源装置より光ファイバを介して届いた測定光の光パワーを測定し、その光パワーに基づいて前記光ファイバの光損失量を算出する光ファイバ検査方法であって、
前記光源装置より確認用光コードを介して届いた測定光から測定した光パワーと予め設定された基準値とを比較し、
前記基準値以上の光パワーが確認された場合にのみ、当該光パワーを初期値として記憶部へ設定し、
前記初期値が設定された後、前記光源装置より被検査光ファイバを介して届いた測定光から測定した光パワーと前記初期値とのレベル差に基づいて前記光損失量を算出する
ことを特徴とする光ファイバ検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバ検査技術に関し、特に光ファイバの光損失を検査する光損失検査技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバの導通確認や破断箇所を探索する光ファイバ検査では、一般的に可視光が用いられている。この際、可視光を用いて被検査光ファイバの導通確認を行う方法として、端末側のコア部から出射される可視光を目視で確認する方法がある。
しかし、被検査光ファイバの光損失を検査する場合、端末側のコア部から出射された可視光の強弱により判断しなければならない。被検査光ファイバの光損失が大きければ端末に到達する可視光は弱くなるが、可視光の強弱は、作業者の感覚的なものであるため、作業環境条件および作業者個人の「視覚」と可視光を用いた「作業経験」により、その検査結果は大いに異なる。
【０００３】
従来、このような光ファイバの光損失を検査する方法として、被検査光ファイバでの光損失量を測定し、その数値を表示する技術が提案されている（例えば、特許文献１など参照）。この技術では、まず、光損失がほとんどない確認用光コードで光源装置と光ファイバ検査装置を接続して、光源装置からの可視光を光ファイバ検査装置で受信して光パワーを測定し、これを初期値として設定する。次に、被検査光ファイバに光源装置と光ファイバ検査装置を接続して、光源装置からの可視光を光ファイバ検査装置で受信して光パワーを測定し、この測定値と上記初期値とのレベル差から、被検査光ファイバでの光損失量を算出し表示している。
【０００４】
したがって、表示された光損失量の数値に基づいて被検査光ファイバの導通確認や破断箇所を探索することができ、作業環境や個人差に左右されないよう光損失を定量的に検査することが可能となる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１７３３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来技術では、光ファイバ検査装置に、光源装置から十分な光パワーの可視光が送出されているかどうかを、光損失量の測定に先立って確認する機能を設けておらず、光損失量の測定が正確に行われない可能性があった。
【０００７】
すなわち、従来技術では、可視光の初期値を設定する際、光源装置から確認用光コードを介して届いた可視光の光パワーを光ファイバ検査装置で測定し、これを光損失測定時に光源装置から送出される可視光の光パワーと見なして、そのまま初期値として設定している。
このため、光ファイバ検査装置自体で、可視光の初期値（絶対値）をチェックする機能がなく、光源装置や確認用光コードの不具合や、光源装置と確認用光コードの接続状態に起因して、十分な光パワーが得られていない場合には、光損失量の測定結果について信頼性が得られない。
【０００８】
本発明はこのような課題を解決するためのものであり、高い信頼性で光ファイバの光損失を検査することができる光ファイバ検査装置および方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような目的を達成するために、本発明にかかる光ファイバ検査装置は、光源装置より光ファイバを介して届いた測定光の光パワーを測定し、その光パワーに基づいて光ファイバの光損失量を算出する光ファイバ検査装置であって、測定光に関する各種光パワーを記憶する記憶部と、光源装置より確認用光コードを介して届いた測定光から測定した光パワーと予め設定された基準値とを比較する測定光確認手段と、測定光確認手段で基準値以上の光パワーが確認された場合にのみ、当該光パワーを初期値として記憶部へ設定する初期値設定手段と、初期値設定手段で初期値が設定された後、光源装置より被検査光ファイバを介して届いた測定光から測定した光パワーと初期値とのレベル差に基づいて光損失量を算出する光損失量算出手段とを備えている。
【００１０】
また、本発明にかかる光ファイバ検査方法は、光源装置より光ファイバを介して届いた測定光の光パワーを測定し、その光パワーに基づいて光ファイバの光損失量を算出する光ファイバ検査方法であって、光源装置より確認用光コードを介して届いた測定光から測定した光パワーと予め設定された基準値とを比較し、基準値以上の光パワーが確認された場合にのみ、当該光パワーを初期値として記憶部へ設定し、初期値が設定された後、光源装置より被検査光ファイバを介して届いた測定光から測定した光パワーと初期値とのレベル差に基づいて光損失量を算出する。
本発明にかかる光ファイバ検査装置および方法では、目視による確認を含んでいないため、測定光を可視光に限定する必要はなく、例えば実際の光伝送に用いられる波長域の測定光を送出する光源装置を用いることもできる。したがって、本発明の光ファイバ検査装置は、組み合わせて用いる光源装置から送出される測定光に感度を有する測定光確認手段を具備する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、測定光確認手段により、光源装置より確認用光コードを介して届いた測定光から測定した光パワーと所定の基準値とが比較され、基準値以上の光パワーが確認された場合にのみ、初期値設定手段により、当該光パワーが初期値として設定され、初期値が設定された後、光損失量算出手段により、光源装置より被検査光ファイバを介して届いた測定光から測定した光パワーと初期値とのレベル差に基づいて光損失量が算出されるため、光損失量の測定前に光源装置から十分な測定光が届いているか自動的にチェックすることができる。
【００１２】
これにより、光源装置や確認用光コードの不具合や、光源装置と確認用光コードの接続状態に起因して、十分な光パワーが得られていない場合には光損失量の測定へ移行せず、十分に光パワーが確認されて初めて光損失量の測定へ移行するため、光損失量の測定結果について高い信頼性が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
［第１の実施の形態］
まず、図１を参照して、本発明の第１の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置について説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置の構成を示すブロック図である。
この光ファイバ検査装置１は、光源装置２より光ファイバ３を介して届いた測定光４の光パワーを測定し、その光パワーに基づいて光ファイバ３の光損失量を算出する検査装置である。
【００１４】
本実施の形態は、光源装置２より確認用光コードを介して届いた測定光から測定した光パワーと所定の基準値とを比較し、基準値以上の光パワーが確認された場合にのみ、当該光パワーを初期値として設定し、初期値が設定された後、光源装置２より被検査光ファイバを介して届いた測定光から測定した光パワーと初期値とのレベル差に基づいて光損失量を算出するようにしたものである。
【００１５】
次に、図１を参照して、本発明の第１の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置の構成について詳細に説明する。
光ファイバ検査装置１には、主な機能部として、光受信部１１、光パワー測定部１２、操作入力部１３、表示部１４、記憶部１５、および制御部１６が設けられている。
【００１６】
光受信部１１は、専用の受光素子を有し、制御部１６からの指示に応じて、接続された光ファイバ３からの測定光４を受信して電気信号に変換出力する機能を有している。
光パワー測定部１２は、専用のレベル測定回路からなり、光受信部１１からの電気信号に基づいて測定光４の光パワーを測定し、その測定値を制御部１６へ出力する機能を有している。
【００１７】
操作入力部１３は、ボタンスイッチなどの操作入力装置からなり、作業者の操作を検出して制御部１６へ出力する機能を有している。
表示部１４は、ＬＥＤやＬＣＤなどの表示装置からなり、制御部１６からの指示に応じて光ファイバ検査装置１の動作状態や検査結果などの各種情報を表示する機能を有している。
記憶部１５は、メモリ回路などの記憶装置からなり、制御部１６での光ファイバ検査処理に関する各種データやプログラムを記憶する機能を有している。
【００１８】
制御部１６は、ＣＰＵなどのマイクロプロセッサとその周辺回路を有し、記憶部１５から読み込んだプログラムを実行することにより、上記ハードウェアとプログラムとを協働させて各種機能手段を実現する機能を有している。
制御部１６で実現される主な機能手段としては、測定光確認手段１６Ａ、初期値設定手段１６Ｂ、および光損失量算出手段１６Ｃがある。
【００１９】
測定光確認手段１６Ａは、光源装置２より確認用光コードを介して届いた測定光について光パワー測定部１２により測定した光パワーと記憶部１５の基準値とを比較することにより、基準値以上の光パワーを有する測定光が届いているか否かを確認する機能を有している。
初期値設定手段１６Ｂは、測定光確認手段１６Ａで基準値以上の光パワーが確認された場合にのみ、当該光パワーを測定光の初期値として記憶部１５へ設定する機能を有している。
【００２０】
光損失量算出手段１６Ｃは、初期値設定手段１６Ｂで初期値が設定された後、光源装置２より被検査光ファイバを介して届いた測定光について光パワー測定部１２により測定した光パワーと、記憶部１５に設定されている初期値とのレベル差に基づいて光損失量を算出する機能を有している。
【００２１】
次に、図１を参照して、本発明の第１の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置とともに用いられる光源装置の構成について詳細に説明する。
光源装置２には、主な機能部として、光送信部２１、操作入力部２３、表示部２４、および制御部２６が設けられている。
【００２２】
光送信部２１は、制御部２６からの指示に応じて所定の光パワーを有する測定光を、接続された光ファイバ３へ送信する機能を有している。
操作入力部２３は、ボタンスイッチなどの操作入力装置からなり、作業者の操作を検出して制御部２６へ出力する機能を有している。
【００２３】
表示部２４は、ＬＥＤやＬＣＤなどの表示装置からなり、制御部２６からの指示に応じて光ファイバ検査装置１の動作状態や検査結果などの各種情報を表示する機能を有している。
制御部２６は、専用の制御回路からなり、操作入力部２３により検出された作業者の操作に応じて、光送信部２１に対する測定光４の送出制御、および表示部２４に対する各種表示制御を行う機能を有している。
【００２４】
図２は、光源装置および光ファイバ検査装置を示す外観図である。図２（ａ）に示すように、光源装置２は、携帯可能な矩形状の縦長の箱体ケース内部に、前述した各機能部がそれぞれ格納されている。箱体ケース上端部には、光送信部２１と光ファイバとを接続するための光コネクタ２１Ａが設けられている。また、箱体ケース側面には、操作入力部２３のボタンスイッチとして、光源装置２の動作電源のオン／オフを操作するための電源ボタン２３Ａと、測定光の出力／停止を操作するための送信ボタン２３Ｂとが設けられており、表示部２４として測定光の出力／停止の状態を示すＬＥＤ２４Ａが設けられている。
【００２５】
図２（ｂ）に示すように、光ファイバ検査装置１は、携帯可能な矩形状の縦長の箱体ケース内部に、前述した各機能部がそれぞれ格納されている。箱体ケース上端部には、光受信部１１と光ファイバとを接続するための光コネクタ１１Ａが設けられている。また箱体ケース側面には、操作入力部１３のボタンスイッチとして、光ファイバ検査装置１の動作電源のオン／オフを操作するための電源ボタン１３Ａと、測定光の初期値設定を操作するためのＳＥＴボタン１３Ｂとが設けられており、表示部１４として受信した測定光の光パワーのレベルを示すＬＥＤ１４Ａが設けられている。
【００２６】
［第１の実施の形態の動作］
次に、図３〜図６を参照して、本発明の第１の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置の動作について説明する。図３は、初期値設定時の接続形態を示す説明図である。図４は、光損失測定時の接続形態を示す説明図である。図５は、本発明の第１の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置の光ファイバ検査処理を示すフローチャートである。図６は、本発明の第１の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置の光損失判定処理を示すフローチャートである。
【００２７】
光ファイバ検査装置１で行われる光ファイバ検査処理は、初期値設定動作と光損失測定動作から構成されている。
初期値設定動作は、光損失測定時に光源装置２から送出される測定光の光パワーを初期値として予め光ファイバ検査装置１に設定するための動作であり、図５のステップ１００〜１０６に相当する。この場合、図３に示すように、光損失がほとんどない確認用光コード３０で光源装置２と光ファイバ検査装置１を接続し、光源装置２から確認用光コード３０を介して届いた測定光の光パワーを光ファイバ検査装置１で測定し、初期値として光ファイバ検査装置１の記憶部１５へ設定する。
【００２８】
光損失測定動作は、被検査光ファイバ３３での光損失を測定するための動作であり、図５のステップ１１０〜１１２および図６の各ステップに相当する。この場合、図４に示すように、光源装置２と光ファイバ検査装置１の間に、光コネクタ３１，３２を介して被検査光ファイバ３３を接続して、光源装置２から被検査光ファイバ３３を介して届いた測定光の光パワーを光ファイバ検査装置１で測定し、この測定値と初期値設定動作で得られた初期値との差から、被検査光ファイバ３３での光損失量を算出し、判定結果を表示する。
【００２９】
次に、図５を参照して、光ファイバ検査装置１の光ファイバ検査処理について、詳細に説明する。
光ファイバ検査装置１の制御部１６は、作業者操作により動作電源がオンされた後、図５の光ファイバ検査処理を開始する。なお、この光ファイバ検査処理に先だって、記憶部１５には、基準値Ｘ（ｄｂｍ）が予め設定されているものとする。この基準値Ｘの値としては、検査対象となる光設備の環境により異なるが、最良の条件で測定される受光パワーの概ね１／２程度が妥当な値である。また、表示部１４のＬＥＤでは、表示色として緑色と赤色を切替表示可能であり、それぞれの表示色で点灯および点滅表示が可能であるものとする。
【００３０】
まず、制御部１６は、初期値設定手段１６Ｂにより、表示部１４を制御して、例えばＬＥＤを赤色点灯表示することにより、初期値が未設定状態である旨を表示し（ステップ１００）、操作入力部１３によりＳＥＴボタンの押下が検出されるまで待機する（ステップ１０１：ＮＯ）。この待機状態の間に、作業者は、図３に示したように、確認用光コード３０を介して光源装置２と光ファイバ検査装置１を接続し、光源装置２から光ファイバ検査装置１へ測定光を送信する。
【００３１】
操作入力部１３によりＳＥＴボタンの押下が検出された場合（ステップ１０１：ＮＯ）、制御部１６は、測定光確認手段１６Ａにより、光受信部１１を制御して確認用光コード３０を介して届いた光源装置２からの測定光を受信し、光パワー測定部１２により当該測定光の光パワーＰｓを測定する（ステップ１０２）。
【００３２】
次に、測定光確認手段１６Ａは、光パワー測定部１２から得られた光パワーＰｓと記憶部１５に予め設定されている基準値Ｘ（ｄｂｍ）とを比較する（ステップ１０３）。
ここで、光パワーＰｓが基準値Ｘを下回る場合（ステップ１０３：ＮＯ）、被測定光ファイバ３３の光損失測定のための十分な光パワーが得られていないことから、初期値設定手段１６Ｂは、表示部１４における初期値未設定状態の旨の表示を保持し（ステップ１０４）、ステップ１０１へ戻る。この場合、作業者は、初期値未設定状態の表示が変化しないことから、確認用光コード３０、光ファイバ検査装置１、および光源装置２を点検した後、再度ＳＥＴボタンを押下する。
【００３３】
一方、光パワーＰｓが基準値Ｘ以上の場合（ステップ１０３：ＹＥＳ）、被測定光ファイバ３３の光損失測定のための十分な光パワーが得られていることから、初期値設定手段１６Ｂは、当該光パワーＰｓを初期値Ｐｓｅｔとして記憶部１５へ設定し（ステップ１０５）、表示部１４を制御して、例えばＬＥＤを緑色点灯表示することにより、初期値が設定完了した状態である旨を表示する（ステップ１０６）。
これにより、ステップ１００〜１０６からなる一連の初期値設定動作が終了する。
【００３４】
作業者は、表示部１４により初期値設定動作の終了を確認した場合、図４に示したように、被検査光ファイバ３３を介して光源装置２と光ファイバ検査装置１を接続し、光源装置２から光ファイバ検査装置１へ測定光を送信する。
制御部１６は、初期値設定動作が終了した後、光損失量算出手段１６Ｃにより、光受信部１１を制御して被検査光ファイバ３３を介して届いた光源装置２からの測定光を受信し、光パワー測定部１２により当該測定光の光パワーＰｍを測定する（ステップ１１０）。
【００３５】
その後、光損失量算出手段１６Ｃは、記憶部１５の初期値Ｐｓｅｔと光パワー測定部１２から得られた光パワーＰｍとの差分から、被検査光ファイバ３３での光損失値Ｐｌｏｓｓ（＝Ｐｓｅｔ−Ｐｍ）を算出し（ステップ１１１）、この光損失値Ｐｌｏｓｓに基づき図６の光損失判定処理を実行して、その判定結果を表示部１４で表示する（ステップ１１２）。
この後、光損失量算出手段１６Ｃは、動作電源がオフされるまで、ステップ１１０へ戻って、ステップ１１０〜１１２からなる光損失測定動作を繰り返し実行する。
【００３６】
次に、図６を参照して、光ファイバ検査装置１の光損失判定処理について、詳細に説明する。なお、光損失判定処理に先だって、記憶部１５には、しきい値Ａ，Ｂ（ｄｂｍ）が予め設定されているものとする。これらしきい値Ａ，Ｂは、検査対象となる光設備の環境や、検査目的によって任意の値を設定すればよい。以下では、しきい値Ａとして、被検査光ファイバ３３が優れた光損失特性を有している際に得られる光損失量が設定されており、しきい値Ｂ（Ａ＜Ｂ）として、被検査光ファイバ３３は使用可能であるものの端面の清掃が必要な状態の際に得られる光損失量が設定されている場合を例として説明する。
【００３７】
光損失量算出手段１６Ｃは、まず、光損失値Ｐｌｏｓｓを記憶部１５に予め設定されているしきい値Ａと比較する（ステップ１２０）。ここで、光損失値Ｐｌｏｓｓがしきい値Ａを下回る場合（ステップ１２０：ＹＥＳ）、被検査光ファイバ３３での光損失が十分小さいことから、表示部１４を制御して、例えばＬＥＤを緑色点灯表示することにより、被検査光ファイバ３３の判定結果が「優」である旨を表示し（ステップ１２１）、一連の光損失判定処理を終了する。これにより、作業者は、被検査光ファイバ３３の状態が優れておりそのまま使用可能である旨を確認する。
【００３８】
一方、光損失値Ｐｌｏｓｓがしきい値Ａ以上の場合（ステップ１２０：ＮＯ）、光損失量算出手段１６Ｃは、光損失値Ｐｌｏｓｓを記憶部１５に予め設定されているしきい値Ｂと比較する（ステップ１２２）。ここで、光損失値Ｐｌｏｓｓがしきい値Ｂを下回る場合（ステップ１２０：ＹＥＳ）、被検査光ファイバ３３での光損失がある程度あることから、表示部１４を制御して、例えばＬＥＤを緑色点滅表示することにより、被検査光ファイバ３３の判定結果が「良」である旨を表示し（ステップ１２３）、一連の光損失判定処理を終了する。このとき、例えば、作業者が光コネクタ端面の汚れによる光損失増を想定できる場合、光コネクタ端面を清掃して光損失要因を取り除くことで、光損失の減少を確認する。
【００３９】
また、光損失値Ｐｌｏｓｓがしきい値Ｂ以上の場合（ステップ１２２：ＮＯ）、被検査光ファイバ３３での光損失が大きいことから、光損失量算出手段１６Ｃは、表示部１４を制御して、例えばＬＥＤを赤色点灯表示することにより、被検査光ファイバ３３の判定結果が「不可」である旨を表示し（ステップ１２４）、一連の光損失判定処理を終了する。このとき、例えば、作業者が光コネクタの損失または光ファイバの破断などによる光損失増を想定できる場合、光コネクタまたは被検査光ファイバを交換することで、光損失値の減少を確認する。
【００４０】
このように、本実施の形態は、測定光確認手段１６Ａにより、光源装置２より確認用光コード３０を介して届いた測定光から測定した光パワーと所定の基準値とを比較し、基準値以上の光パワーが確認された場合にのみ、初期値設定手段１６Ｂにより、当該光パワーを初期値として設定し、初期値が設定された後、光損失量算出手段１６Ｃにより、光源装置２より被検査光ファイバを介して届いた測定光から測定した光パワーと初期値とのレベル差に基づいて光損失量を算出するようにしたので、光損失量の測定前に光源装置２から十分な測定光が届いているか自動的にチェックすることができる。
【００４１】
これにより、光源装置や確認用光コードの不具合や、光源装置と確認用光コードの接続状態に起因して、十分な光パワーが得られていない場合には光損失量の測定へ移行せず、十分に光パワーが確認されて初めて光損失量の測定へ移行するため、光損失量の測定結果について高い信頼性が得られる。なお、本実施の形態については、判定結果だけを表示する場合を例として説明したが、これに限定されるものではなく、表示部１４において、上記判定結果とともに被検査光ファイバの光損失値を数値表示してもよい。
【００４２】
［第２の実施の形態］
次に、図７および図８を参照して、本発明の第２の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置について説明する。図７は、本発明の第２の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置の判定表示方法（判定レベルが２つ）を示す説明図である。図８は、本発明の第２の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置の判定表示方法（判定レベルが３つ）を示す説明図である。
【００４３】
第１の実施の形態では、被検査光ファイバ３３に対する判定レベルとして、光損失値Ｐｌｏｓｓに対し、Ａ未満、Ａ以上Ｂ未満、Ｂ以上の３つの判定レベルを設け、これら判定レベルをＬＥＤで切替表示する場合を例として説明したが、判定レベルやその表示方法についてはこれらに限定されるものではない。本実施の形態では、判定レベルやその表示方法の他のバリエーションについて説明する。なお、光ファイバ検査装置１さらには光源装置２の構成や動作については第１の実施の形態と同様であり、ここでの詳細な説明は省略する。
【００４４】
まず、図７を参照して、判定レベルが２つの場合について説明する。
判定レベルが２つの場合、光損失値Ｐｌｏｓｓに対するしきい値はしきい値Ａの１つだけでよく、光損失値Ｐｌｏｓｓに対し、Ａ未満とＡ以上の２つの判定レベルとなる。この場合、ＬＥＤ表示例１としては、Ａ未満に対して緑色の点灯または点滅を割り当て、Ａ以上に対して赤色の点灯または点滅を割り当てればよい。この他、ＬＥＤで青色表示できるのであれば、ＬＥＤ表示例２としては、Ａ未満に対して青色の点灯または点滅を割り当て、Ａ以上に対して赤色の点灯または点滅を割り当てればよい。
【００４５】
また、表示部１４において、ＬＣＤなどにより文字表示が可能な場合には、ＬＥＤに代えてあるいはＬＥＤと併用して、具体的な判定レベルを文字表示してもよい。この場合、文字表示例１〜４のように、Ａ未満とＡ以上に対して、例えば「ＯＫ」と「ＮＧ」、「Ｇｏｏｄ」と「Ｂａｄ」、「良」と「不可」、または「○」と「×」などをそれぞれ割り当てればよい。
【００４６】
次に、図８を参照して、判定レベルが３つの場合について説明する。
判定レベルが２つの場合、光損失値Ｐｌｏｓｓに対するしきい値は、第１の実施の形態のようにしきい値Ａ，Ｂの２つを用い、光損失値Ｐｌｏｓｓに対し、Ａ未満、Ａ以上Ｂ未満、Ｂ以上の３つの判定レベルとなる。この場合、ＬＥＤ表示例１としては、Ａ未満に対して緑色点灯を割り当て、Ａ以上Ｂ未満に対して緑色点滅を割り当て、Ｂ以上に対して赤色点灯を割り当てればよい。この他、ＬＥＤで橙色や青色を表示できる場合は、Ａ以上Ｂ未満に対して、橙色点灯または点滅を割り当てたり（ＬＥＤ表示例２）、青色点灯または点滅を割り当ててもよい（ＬＥＤ表示例３）。
【００４７】
また、表示部１４において、ＬＣＤなどにより文字表示が可能な場合には、ＬＥＤに代えてあるいはＬＥＤと併用して、具体的な判定レベルを文字表示してもよい。この場合、文字表示例１〜４のように、Ａ未満とＡ以上Ｂ未満とＢ以上に対して、例えば「ＶＧ」と「ＯＫ」と「ＮＧ」、「ＶｅｒｙＧｏｏｄ」と「Ｇｏｏｄ」と「Ｂａｄ」、「優」と「良」と「不可」、または「◎」と「○」と「×」などをそれぞれ割り当てればよい。
【００４８】
このように、本実施の形態では、各判定レベルに対してそれぞれＬＥＤの表示色や点灯点滅表示を割り当てて表示し、あるいは各判定レベルに対して文字やマークを割り当てて表示するようにしたので、被検査光ファイバの光損失値のみを数値表示する場合と比較して、作業者が判定結果を容易に確認でき、判定結果の確認ミスを抑制することができ、これらを併用することにより、判定結果に対する高い視認性を得ることができる。なお、本実施の形態については、判定結果だけを表示する場合を例として説明したが、これに限定されるものではなく、表示部１４において、上記判定結果とともに被検査光ファイバの光損失値を数値表示してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置の構成を示すブロック図である。
【図２】光源装置および光ファイバ検査装置を示す外観図である。
【図３】初期値設定時の接続形態を示す説明図である。
【図４】光損失測定時の接続形態を示す説明図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置の光ファイバ検査処理を示すフローチャートである。
【図６】本発明の第１の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置の光損失判定処理を示すフローチャートである。
【図７】本発明の第２の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置の判定表示方法（判定レベルが２つ）を示す説明図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態にかかる光ファイバ検査装置の判定表示方法（判定レベルが３つ）を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
１…光ファイバ検査装置、１１…光受信部、１１Ａ…光コネクタ、１２…光パワー測定部、１３…操作入力部、１３Ａ…電源ボタン、１３Ｂ…ＳＥＴボタン、１４…表示部、１４Ａ…ＬＥＤ、１５…記憶部、１６…制御部、１６Ａ…測定光確認手段、１６Ｂ…初期値設定手段、１６Ｃ…光損失量算出手段、２…光源装置、２１…光送信部、２１Ａ…光コネクタ、２３…操作入力部、２３Ａ…電源ボタン、２３Ｂ…送信ボタン、２４…表示部、２４Ａ…ＬＥＤ、２６…制御部、３…光ファイバ、３０…確認用光コード、３１，３２…光コネクタ、３３…被検査光ファイバ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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