(57)【要約】【課題】秤全体を反転しなくても、多数の電池交換を迅速に交換できることは勿論、秤本体をほぼ中央で低重心化し、安定性に富む電子秤を提供すること。【解決手段】上下のケース５０，２０からなる秤本体１６に、計量皿２の荷重を受けるロードセル４２と、ロードセル４２の出力信号に基づいて計量値を算出する電子回路と、各種の電源となる電池とが収容される電子秤１において、前記ロードセル４２を前記下ケース２０の両側に対称に配置し、このロードセル４２相互間を電池の収容部とすることにより低重心を図り、かつ該電池収容部に連なる開口５７を秤本体１６の背面に形成し、電池交換を秤本体３の背面からから迅速、かつ的確に行えるようにした。【選択図】図１
2008116222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被計量物を載置する計量皿と、外周縁同士が嵌合する上ケース及び下ケースからなる秤本体と、前記秤本体内に収容され、前記計量皿の荷重を受ける荷重検出機構と、前記荷重検出機構の出力信号に基づいて計量値を算出する電子回路と、前記秤本体の前方に収容される前記電子回路用の基板と、前記秤本体に着脱自在に収容される電池とを備えた電子秤において、
前記荷重検出機構は前記秤本体の左右両側面に対称に配置して、荷重検出機構と荷重検出機構の間を前記電池の収容部とし、
前記秤本体の背面に、前記電池収容部に通じる開口と、該開口を覆う電池カバーとを設け、
電池を秤本体のほぼ中央に配置するともに、電池交換を秤本体の背面から行うようにしたことを特徴とする電子秤。
【請求項２】
上下のケースからなる秤本体と、該秤本体上に配置された計量皿と、該計量皿の荷重を受けるよう前記秤本体に収容されたロードセルと、前記秤本体内に電池ホルダ用収容部を有する電子秤において、
前記ロードセルを前記下ケース上に左右対称に固定して、ロードセル間を前記電池ホルダ用収容部とし、
前記秤本体の背面に前記電池ホルダが通過する開口と、該開口を塞ぐ電池カバーを設け、
前記電池ホルダ用収容部の前方に、該電池ホルダに当接して停止させるとともに、前記電池ホルダ内の電池と電気的に接続する導電部材を配置し、
前記電池ホルダが秤本体のほぼ中央で配置されることを特徴とする電子秤。
【請求項３】
請求項２記載の電池ホルダ用収容部は、秤本体を構成する上下のケース、または上ケース、下ケースに覆われ、
前記電池ホルダ用収容部が、前記上下のケースから起立した仕切壁で覆われることを特徴とする請求項２に記載の電子秤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池や、電池ホルダを収容する電子秤に関し、上皿式電子秤、電子天びん、体重計、料金秤、郵便秤、個数計などに利用される。
【背景技術】
【０００２】
現在、電子秤は種々の環境下で使用されており、コンセントのない場所でも使用できる電池内蔵式の電子秤が製品化されている。
【０００３】
この電池内蔵式秤には種々のタイプがある。特許文献１に示す防水秤は、防水機能に優れているものの、専用の防水構造であり、汎用の電子秤に採用しがたい。
【０００４】
特許文献２に示す薄型秤は複数の電池をロードセルの両側に配置しており、両側の電池接続が複雑であり、また電池交換が煩雑である。
【０００５】
特許文献３に示す電池駆動式秤は、電池交換用の開口や電池カバーを下ケースの底面に設けており、電池の交換作業は秤全体を反転させたまま、電池カバーを開閉しなければならず、交換作業が煩雑である。また計量皿を固定しない電子秤では、誤差の原因となる計量皿を位置ずれに留意し、電池の交換作業を慎重に行わなければならない。
【０００６】
特許文献４に示す電池駆動式秤は、電池ホルダを秤本体の右側面から出し入れするようになっており、秤全体を反転しなくても電池交換することができる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−３２２５５６号公報
【特許文献２】特開２００２−１３９７５号公報
【特許文献３】実開昭６１−１４９８３６号公報
【特許文献４】実開昭６１−１４５４７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この種の計量器は形式を問わず、計量皿に偏荷重が加わっても秤本体が浮き上がらないこと、成形上、秤全体が左右対称であること、使用上、重心が低く略中央にあることが常識となっている。また電池内蔵式秤は持ち運んで使用されることが多く、秤全体が剛性を備え、持ち易いことが望ましい。
【０００９】
この点、特許文献４の電池駆動式秤は電池ホルダを秤本体の前方に配置するので、秤の重心が前方にあり、精密機器としての安定性に欠ける。また電池ホルダを右側面から挿入する構造であり、秤本体が左右対称でなく、使用上、また、ケースの成形などに難点がある。
【００１０】
また多くの計量器は、本体前方に操作キー、表示部、電子回路基板などが集中しており、多数の電池を配置するスペースがない。更に電池内蔵式秤は、屋外や湿気のある環境で使用される場合が多く、電池を隔離したいが、そのスペースがない。
【００１１】
本発明は上記した電池内蔵式電子秤の欠点を解消するためになされたものであり、その課題の一つは秤を反転しなくても電池交換を迅速かつ的確にできること、二つは多数の電池を配置できるスペースを確保し、電池交換の頻度を減らせること、三つは多数の電池を収容することで、その重さを利用し、秤本体の安定性を増すこと、四つは一般の計量器と同様、秤全体が左右対称になること、五つは電池の収容室を形成し、湿気などの侵入を防止できる電子秤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１記載の電子秤は上記した第１〜４の目的を解決する手段である。この電子秤は上下のケースからなる秤本体内に、計量皿の荷重を受ける荷重検出機構、計量値を算出する電子回路、前方に電子回路用の基板と、着脱自在に電池など収容した電子秤において、前記荷重検出機構を前記秤本体の左右両側に対称に配置し、両者間を電池用の収容部にして、多数の電池の収容スペースを確保するとともに、前記秤本体の背面に電池交換用の開口と該開口を覆う電池カバーを設け、電池交換を前記秤本体の背面から行うようにしたことを特徴とする。前記荷重検出機構は、計量センサを含む概念である。
【００１３】
請求項２記載の電子秤は上記第１〜４の目的を電池ホルダを利用して顕著に解決する発明である。下ケースの両側にロードセルを対称に固定し、このロードセル間のスペースを電池ホルダ用の収容部にするとともに、秤本体の背面に電池ホルダが通過する開口と、該開口を塞ぐ電池カバーを設け、電池ホルダ用収容部の前方に停止と電気的接続を兼ねる導電部材を配置し、請求項１記載の電子秤より多数の電池を収容でき、かつ電池交換を的確かつ迅速に行うことができる。
【００１４】
請求項３記載の電子秤は、前記電池ホルダ用収容部が上下のケースから起立した仕切壁で覆われ、湿気が侵入しにくい構成になっている。仮に電池の液漏れ、電池ホルダを介して塵埃が電池ホルダ用収容部に侵入したとしても、塵埃などは仕切壁に遮蔽されるので、電子回路やロードセル等に悪影響を与える虞がない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の電子秤によれば、荷重検出機構を秤本体の左右両側面に、対称に配置し、荷重検出機構の間に電池収容部を設け、秤本体の背面から電池の着脱を行うようにしたので、秤本体にバランスよく部品が収容され、秤の重心は中央に低く維持され、秤の安定性が増すとともに、秤を反転することなく電池の交換が容易に行えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明による電子秤の実施形態を、図１〜図９に基づいて説明する。図１は電池ホルダの出し入れを示す電子秤の斜視図、図２は計量皿と秤本体の関係を示す斜視図、図３は各種部品の下ケースへの取付を示す斜視図、図４は図１のＸ―Ｘ線要部断面図、図５は図４の分解図、図６は図１のＹ―Ｙ線要部断面図、図７は図６の分解図、図８は電池ホルダを背面側からみた斜視図、図９は電池ホルダを正面側から見た斜視図である。
【００１７】
図中、電子秤１は軽量用から重量用までの重さを計量する汎用秤であり、主要なものとして操作キーＳＷや表示器Ｄの他に、計量皿２、下ケース２０と上ケース５０からなる秤本体１６、下ケース２０に固定された２つの計量センサ（ロードセル）４２、秤本体１６の背面から出入りする樹脂製の電池ホルダ６０、秤本体１６下面の４つの水平調節用脚Ｆがある。特許文献１〜４とほぼ同様の基本的構成については説明を省略し、以下、相違点を中心に順次説明する。
【００１８】
図１、図２に示す電子秤１の計量皿２は、被計量物を搭載する四角状の上皿３と該上皿３が着脱する皿受体６とからなり、いずれも軽量化のために樹脂による肉薄成形である。前記上皿３の表面が鏡面仕上げされており、汚れにくく、洗浄し易い。図２，図４，図５，図７に示す５は、前記上皿３の下端４中央から内側に突き出たフックであり、このフック５が前記皿受体６の窪み７に嵌り、上皿３が皿受体６に装着する。
【００１９】
前記皿受体６は図２，図４〜図７に示すように、上方には縦横に起立したリブ８が、また下面の四隅からは搭載用の脚９が形成されている。この搭載用脚９は、前記計量皿２の荷重を４分割し、後述する荷重検出機構３５へ伝達するものであり、その上方に締付具１２の摘み１３を配置する凹部１０が形成されている。１１は該凹部１０の下方に形成された通し孔であり、締付具１２の螺子１４を挿通させるものである。図4，図５，図７で示す１５は前記搭載用脚９の下面から突き出た搭載片であり、その内面が、後述する弾性リングＲの外周に接触して、計量皿２を位置合わせするものである。この搭載片１５は４個が対称に４５度の角度で突き出ており、いずれの方向から偏荷重が加わってもいずれかの搭載片１５が弾性リングＲに接触して吸収される。１８は前記搭載用脚９の外側に形成された外環であり、後述する上ケース５０上に形成されたフランジ５４の外側に配置され、塵埃の前記通し孔１１内への侵入を阻止するものである。
【００２０】
下ケース２０を図３〜図７に基づいて説明する。下ケース２０は前記計量皿２と同様に樹脂製であり、均一で肉薄に成形されている。２１は後述する上ケース５０の外周縁と嵌合するように先端に段差を設けた外壁、２２は外壁２１に沿い、同様に形成された内壁である。この内外の壁２１、２２は下ケース２０の外側を補強することは勿論、外壁２１は外部から塵埃の侵入を抑制し、内壁２２は堤として機能し、侵入した水滴が内壁２２内に侵入するのを防止する。図示例のように、内壁２２は外壁２１より高いことが望ましいが、適度な高さを有するならば、同じ高さでも良い。また内外の壁２１，２２先端の嵌め合わせ形状は、秤本体の大きさにより種々選択されることが望ましい。
【００２１】
２３ａは前記下ケース２０の前方に形成されたリブ、２３ｂは中央から後方に形成されたリブであり、夫々の位置における剛性を高めている。該リブ２３ｂの上面は後述する電池ホルダ７０が進入する際のスライド面になるとともに、電池ホルダ７０用の電池ホルダ室５６（収容部）の下面側になる。２６は前記中央のリブ２３ｂの前方に起立した保持板であり、背面に導電部材３３を保持するレール状突起（電池ホルダ７０の突起と同一なので図示しない）が形成されている。図３，図６，図７に示す２７は前記電池ホルダ室５６の外側に形成された側壁であり、上ケース５０の仕切板５５と合わせ、電池ホルダ室５６を構成する。この側壁２７は前記外壁２１を延長したものであり、合わせ面が「コ」字形になっている。
【００２２】
前記下ケース２０の前方には各種部品をビス止めする手段として、右側に回路基板ＰＢ用の突起２８、前後左右に調節脚Ｆ用の突起２９、左側に水平器Ｈ用の突起３０、上ケース取付用の突起（図示しない）等が形成されている。これらの突起２８〜３０は前記リブ２３ａと相俟って下ケース２０前方の剛性を高めている。３２は前記脚用の突起２９と水平器用の突起３０と上ケース取付用突起の上面に貼付され、地面からの浸水を防止するシールである。
【００２３】
前記導電部材３３は図３に示すようにコイルスプリングであり、先端に電池ホルダ７０先端と当接する接触部３４を有している。後端から前記回路基板ＰＢなどに接続用端子（図示しない）が延長しており、この接続用端子が回路基板ＰＢに接近していることから、両者の接続ケーブルを短かくし、電源ノイズを抑えることができる。
【００２４】
次に前記下ケース２０に固定される荷重検出機構３５を説明する。荷重検出機構３５は図５に示すように、前記下ケース２０上の左右両側に対称に配置した荷重受体３６とビーム形ロードセル４２とからなり、前記計量皿２の荷重を受け、電気信号に変換している。前記荷重受体３６は両端が半円形状の長板であり、下面にリブ３７を形成して薄肉化している。図３の３８は荷重受体３６上をロードセル４２の可動部４４に固定するための取付孔、３９は上面の前後に形成され、前記皿受体６の通し孔１１が嵌る突起、４０は該突起３９の根元に形成された前記弾性リングＲの配置用の凹部、４１は前記突起３９の中央に埋設された金属製の雌ネジであり、この雌ネジ４１に前記締付具１２の螺子１４が螺合し、前記皿受体６が荷重受体３６に固定される。この荷重受体３６は前記皿受体６の２つの脚９，９から荷重を集めてロードセル４２へ伝達する。
【００２５】
前記弾性リングＲはシリコンやゴムで形成されており、図４に示すように荷重受体３６の配置用凹部４０に配置される。その上面に前記搭載用脚９の搭載片１５が乗り、計量皿２の偏荷重を吸収して荷重受体３６へ伝達するものである。また弾性リングＲは図４，図５，図７に示すように、その外周面に前記搭載用脚９下端の搭載片１５の内周面が配置され、前記皿受体６が位置合わせされる。
【００２６】
前記ロードセル４２は図４，図５に示すように、前記荷重受体３６から荷重を受けつつ、固定部４３を支点として可動部４４が下動し、計量は２つのロードセル４２の計量値が合計して表示される。このためロードセル４２の荷重負担が単一のロードセルに比べて、２分の１となり、より小型で軽量の起歪体を用いることができる。また小型化に伴い、低い方の計量範囲を広げることができるとともに、ロードセル４２，４２間のスペースが広くなり、多数の電池を配置することができる。図示例の計量センサは代表的なロードセルを示したが、秤量や用途に応じて静電容量式、電磁平衡式、音叉式等を使用しても良い。
【００２７】
４５は前記ロードセル４２を下ケース２０に固定するための樹脂製の固定体であり、上面にリブ４６と自身のビス止用の取付孔４７が形成されている。４８は前記固定体４５上にビス止めされるロードセル用固定板であり、その上面に前記ロードセル４２の固定部４３がビス止めされる。４９は前記ロードセル４２を可動部４４として作用させるための可動部用固定板である。両固定板４８，４９は平面が「コ」字形になっており、その中央でロードセル４２が上下動する。
【００２８】
図に示す上ケース５０は断面が逆「Ｕ」字状であり、外周端が前記下ケース２０の外壁２１先端に嵌め合わせされる嵌合壁５１（図４〜図５参照）、該嵌合壁５１の外側に形成される逆「Ｖ」字形の取っ手５２、前記皿受体６の脚９が通る挿通口５３、該挿通口５３の縁から起立したフランジ５４、前記下ケ−ス２０の側壁２７に嵌め合わせされ、電池ホルダ室５６を形成する仕切板５５等が一体に樹脂成形されている。この上ケース５０も前記計量皿２や下ケース２０と同様に、均一で肉薄に成形されている。肉薄にできたのは、前記嵌合壁５１と取っ手５２が上ケース５０の外側を、また前記４つのフランジ５４と前記仕切板５５が上ケース５０の中央の補強も兼ねているからであり、これにより上ケース５０全体を軽量化している。
【００２９】
図１に示す５７は上ケース５０の背面に形成された電池ホルダ７０の通過用開口、５８は該開口５７を覆う開閉式電池カバー、５９は電池カバー５８の上端に形成された閉止用爪、６０は前記電池カバー５８を支持する四角状の支持枠である。この支持枠６０は上方には支持枠６０を上ケース５０に固定するビス停止用固定部（図示しない）が形成されている。６１は電池ホルダ７０後端の凸凹７６が嵌る位置決用の凹凸であり、電池ホルダ７０の後退を規制し、その停止位置を定める。なお、前記電池カバー５８と支持枠６０は樹脂成形されており、軽量である。
【００３０】
前記電池ホルダ７０を図６，図８〜図９に基づいて説明する。図６は電池ホルダ７０を収容した電子秤１の断面図、図８は電池ホルダ７０を背面側から見た斜視図、図９は電池ホルダ７０を正面側から見た斜視図である。
【００３１】
電池ホルダ７０は単一の乾電池Ｂ２個を２列にして収容し、左右２列の電池Ｂは４個が直列接続になるよう逆方向で配置されている。７１は電池Ｂ配置する断面が半円形状の受け面、７２は前記受け面７１，７１間で起立した整列用の仕切り、７３は前記受け面７１の先端中央から突き出した脱落防止用の爪、７４は電池ホルダ７０の後壁の内面に形成され、後述する直列用接続線８２を配置するためのレール状の突起、７５は前記レール状突起７４に対向し、前壁の内面に形成された同様の突起、８１は電池Ｂのプラス極先端が挿入する挿入孔、８４は電池Ｂのマイナス極と接続するコイルスプリング８３を配置するための突起、７６は背面に設けられ、前記電池ホルダ用支持枠６０の凹凸６１に嵌り合う凸凹であり、これらが樹脂で一体成形されている。
【００３２】
図９に示す直列用接続線８２は、２列の電池Ｂを直列に接続するものであり、電池Ｂのプラス極が接触する渦巻き８２ａと、電池Ｂのマイナス極が接続するスプリング８２ｂと、両者８２ａ，８２ｂを繋ぐアーム８２ｃとからなり、スプリング８２ｂが電池Ｂを付勢して、電池ホルダ７０に装着せしめる。前記コイルスプリング８３は前記突起８４に嵌入する導電性の支持板８５に固定され、接続している電池Ｂを付勢して、電池Ｂを装着させる。前記支持板８５は電池ホルダ７０の挿入孔８１を通して、下ケース２０の保持板２６に固定された導電部材３３の先端が接触する。この電池ホルダ７０は、実開昭６１−１４５４７１号に掲載された電池ホルダに比べ、電池Ｂの電気的接続の部品点数が直列用接続線８２とコイルスプリング８３の２点であること、多数の電池Ｂを的確に保持すること、出し入れが円滑であり、この種の秤に使用するのに最適である。
【００３３】
以上、電子秤１の全体の構成を説明した。この電子秤１は、ロードセル４２を除いて、計量皿２、秤本体１６、荷重受体３６、電池ホルダ７０等が全て樹脂製であり、既存の秤に比べて格段に軽量である。また計量皿２、上下のケース２０，５０の薄肉成形は、計量作業、移動の際に加わる各自の撓みを吸収する利点がある。
【００３４】
各種部品の下ケース２０への取付を、図３〜図７により説明する。まず下ケース２０上の左右両側に前記固定体４５をビス止めし、次に固定体４５上に前記固定板４８を重ねてビス止めし、更にこの固定板４８上にロードセル４２をビス止めし、これらを下ケース２０に一体化する。次に固定板４９を固定した荷重受体３６を、前記ロードセル４２上で位置合わせし、ビス止めする。その結果、ロードセル４２は秤本体１６の両側に対称に収容され、両者間に電池ホルダ７０を配置するスペースが設けられる。２つのロードセル４２の作業順は、夫々を個別に、また両者を並行しても良い。
【００３５】
上ケース５０の下ケース２０への取り付けを、図４〜図７により説明する。下ケース２０の外壁２１と、上ケース５０の嵌合壁５１を嵌合させると、上ケース５０によって下ケース２０の支持部品が密閉され、下ケース２０の側壁２７と上ケースの仕切板５５の嵌合により、左右のロードセル４２，４２の間に電池ホルダ室５６が形成される。しかも、側壁２７と仕切板５５の嵌合によって、ロードセル４２や基板ＰＢと、当該電池収容室５６とは隔成される。電池収容室５６が、ロードセル４２から隔成されることにより、電池収容室５６内に水や塵埃が浸入することが防止され、電子回路の誤動作が防止される。
【００３６】
上ケース５０の背面側の支持枠６０の下縁には予め、回動可能な電池カバー５８を軸支固定しておき、この電池カバー５８を回動させて、露出する開口５７から電池ホルダ７０を電池収容室５６内に挿入する。その際、上ケース５０の凹凸６１に、電池ホルダ７０背面の凸凹７６を掛止させることによって、電池ホルダ７０が、電池収容室５６内に固定される。以上のようにして秤本体１６が完成する。
【００３７】
本実施例の電池カバー５８は、図１に示すように、開閉式であり、家電製品に使用されているような取り外し式ではない。その表面中央にある押さえ部５１を押し下げ、上端にある３つの係止爪５９を係止口から解除し、指を離すだけで、支持枠６０に軸支された電池カバー５８が外側に回転し、秤本体１６の開口５７が露出する。このため家電製品やパソコンに利用されている着脱式の電池カバーに較べて、カバー自身の装着作業を省ける利点がある。電池カバー５８は、秤本体１６に直接固定されるのではなく、支持枠６０に軸支されて的確にビス止めされる。すなわち、支持枠６０と電池カバー５８は、秤本体１６と別工程で組立てられるので、全体の組立作業が能率的である。また、電池カバー５８は、秤本体１６の背面と面一であり、統一したデザインを維持している。
【００３８】
前記皿受体６の秤本体１６への取付工程を、図４，図５により説明する。まず前記荷重受体３６の突起３９に皿受体６の通し孔１１を位置合わせし、皿受体６を秤本体１６上に搭載する。その結果、突起３９が通し孔１１から露出し、皿受体６の脚９が弾性リングＲ上に搭載し、皿受体６が位置決めされる。同時に皿受体６の外環１８は上ケース５０の挿通口５３を覆いつつ、上ケース５０のフランジ５４の外側に配置されるので、挿通口５３を介する塵埃や湿気の侵入が抑制される。
【００３９】
更に締付具１２を用いた皿受体６の固定について説明する。この締付具１２は、図５で示すように、螺子１４を前記荷重受体３６上面の突起３９に螺合し、皿受体６が荷重受体３６に固定される。この際、皿受体６の脚９が締付具１２に接触せずその荷重吸収作用を妨げない。また前記締付具１２のネジ止作業は、前記弾性リングＲの荷重吸収作用があるので、皿受体６を真に水平配置しなくても良く、迅速に行える。
【００４０】
前記上皿３の皿受体６への装着を説明する。皿受体６の配置用凹部１０に皿本上皿３のフック５を位置合わせし、上皿３全体を押し下げると、上皿３下面が皿受体６上に当接するとともに、フック５が配置用凹部１０を摺動して係止する（図２，図４，図６参照）。この係止に伴い、上皿３は、左右、前後方向と下方向に移動することなく、皿受体６に装着する。この際、上皿３は皿受体６の上面と外周面を覆うので、塵埃の皿受体６の通し孔１１への侵入が抑制される。侵入しても、縦横の格子状リブ８で形成された溜り内に保持されるので、秤本体１６内へ侵入しない。
【００４１】
また前記上皿３の装着に伴い、上皿３が脱落しないことは勿論、ガタ付きがなく装着するので、上皿３を装着したままで拭き掃除できる利点がある。更に上皿３は薄肉であるが、皿受体６上面のリブ８で上皿３上の荷重を受けるので、上皿３に撓みが生じない。
【００４２】
装着した上皿３の取り外しを説明する。食品の搭載や正確な計量において、上皿３の汚れを洗浄する場合がある。本実施例では、上皿３のフック５をその外面から押し上げるだけで、フック５が係合する皿受体６の窪み７から解除し、上皿３を皿受体６から簡単に取り外すことができる。電子秤１の移動させずに、上皿３だけを持参して洗浄できる。
【００４３】
電池ホルダ７０の電池ホルダ室５６への収容について、説明する。まず電池カバー５８を開き、電池ホルダ７０先端を上ケース５０の開口５７に位置あわせした後、先端を秤本体１６内へ挿入すると、電池ホルダ７０下面が下ケース２０上のリブ２３ｂに接触し、円滑に前進する。更に電池ホルダ７０を押すと、電池ホルダ７０先端が下ケース２０上の導電部材３３に当接して停止する。停止に伴い電池ホルダ７０背面の凸凹７６が秤本体１６の凹凸６１に位置合わせされる。次いで電池ホルダ７０背面を押し下げると、前記凸凹７６が凹凸６１に嵌入し、バネの力で電池ホルダ７０が秤本体１６に装着される。
【００４４】
電池ホルダ７０が装着されても、電池ホルダ７０の電池Ｂと導電部材３３とは接続を継続する。すなわち保持板２６に配置された２つの導電部材３３のうち、一方が電池ホルダ７０の内の電池Ｂのプラス極に、他方が電池Ｂのマイナス極に、その付勢力により夫々の接触が維持され、接触不良の心配がない。
【００４５】
収容した電池ホルダ７０の取出しを説明する。前記とは逆に、電池カバー５８の爪５９を支持枠６０から外し、開放する。次に開口５７から電池ホルダ７０背面を確認し、これを導電部材３３のバネ力に抗して押し上げ、電池ホルダ７０背面の凸凹７６の凹凸６１への係合が解除させる。手を離すと、導電部材３３のバネ力により電池ホルダ７０後端が上ケース５０の開口５７から少し突き出される。電池ホルダ７０の取出しは、この背面から突き出た電池ホルダ７０を把持し、引き出すことによりなされる。この引出作業は電池ホルダ７０下面が下ケース２０のリブ２３ｂに接触しつつ移動するから円滑である。電池交換は電子秤１背面において、電池ホルダ７０の出し入れを介してなされるので、秤全体を裏返せずに交換できる。実施例では電池ホルダ７０を介して収容しているが、前記電池ホルダ７０の接続用部材を電池ホルダ室５６に配置し、電池を出し入れするようにしてもよい。
【００４６】
電子秤１の計量作業を説明する。一般の電子秤と同様、電源スイッチＯＮ、計量皿２への搭載、計量値の確認、被計量物の取り除き、の順で行われる。既存の電子秤と共通な作業や動作は説明を省略する。計量皿２へ被計量物を搭載すると、その荷重が皿受体６下面にある４個の荷重伝達用の脚９に４分割された後、弾性リングＲの弾力を通して荷重受体３６に伝達される。夫々の荷重受体３６は２つの荷重を１つに集めてロードセル４２へ荷重を伝達し、最終的に左右にある２つのロードセル４２の計量値が合計して表示される。
【００４７】
このロードセル４２への荷重伝達に際し、更に次の利点がある。単一のロードセルの秤に対し、２つのロードセル４２を使用するので、各ロードセル４２への過剰なストレスが抑えられる。また衝撃荷重は、４つの脚９で分散されるばかりか、荷重受体３６が２つの荷重を集めて緩衝機能を果たすので、２重の衝撃対策手段がある。吸収しきれない衝撃荷重に対しては、荷重受体３６下面のストッパＳとの衝突によりロードセル４２の下動が制限されるが、前記した衝撃吸収に伴い、衝突力が弱くなるので、ロードセル４２の破損が解消される。
【００４８】
前記弾性リングＲの作用を説明する。計量皿を皿軸受けに搭載するだけの秤は、誤差を招かないように計量皿の水平配置作業が煩雑である。前記弾性リングＲは軽荷重には浅く、重い荷重には深く沈み、計量皿２の非水平配置による偏荷重も吸収し、計量皿２の微小な配置ずれによる弊害がない。したがって計量皿２の水平配置や上下調節用の脚Ｆに関する各種部品の寸法精度を緩和できるともに、煩雑な水平配置作業を省略できる利点がある。
【００４９】
計量終了後の移動は、電子秤１の取っ手５２を把持し、片手で持ち運びができる。この取っ手５２は逆Ｖ字形であり、差し込み易く、抜けにくい。本電子秤１以外の秤類へも応用できることは勿論である。
【００５０】
以上説明した電子秤１によれば、１対の荷重検出機構３５を秤本体１６の左右両側面に対称に配置し、荷重検出機構３５，３５の間に、大きな電池収容部用スペースを設けたので、下ケース２０に各種部品がバランスよく配置されるとともに、重心が中央に維持され、安定して計量が行われる。また、電池交換の際に秤を反転する手間が省略され、背面から容易に電池交換が行え、秤を反転させる必要がないので従来のようなオフセット調整等の微調整が不要となる。
【００５１】
以上の電子秤１はその目的や態様に応じて以下の変更が可能である。皿受体６の脚９、上ケース５０の挿通口５３、弾性リングＲは、全て円形であるが、嵌入する関係であるなら多角形であってもよい。ロードセル４２は下ケース２０の両側に固定したが、これは電池ホルダ７０を秤本体１６の背面から容易に出し入れするためであり、電池を収容しない電子秤ではロードセル４２を秤本体１６の前後に配置しても良い。計量皿２と荷重受体３６の間に、弾性リングＲが介在することは必須ではなく、計量皿２を荷重受体３６に直接搭載する場合ももちろん、本発明の特許請求の範囲に含まれる。本明細書に登場するガイドやリブは、必ずしも格子状である必要はなく、格子を構成する縦横いずれかのみによって構成されていてもよいし、格子に対して斜めのリブが形成されていてもよい。上記実施例で下ケース２０に支持される部品類は、必ずしも下ケース２０に支持される必要はなく、上ケース５０に支持されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】背面から見た本発明の電子秤の斜視図
【図２】計量皿と秤本体の関係を示す斜視図
【図３】各種部品の取付状態を示す下ケースの斜視図
【図４】図１に示す電子秤のＸ−Ｘ線断面図
【図５】図４の分解図
【図６】図１に示す電子秤のＹ―Ｙ線断面図
【図７】図６の分解図
【図８】背面側から見た電池ホルダの斜視図
【図９】正面側から見た電池ホルダの斜視図
【符号の説明】
【００５３】
１：電子秤
２：計量皿
３：上皿
５：フック
６：皿受体
７：窪み
８：リブ
９：脚
１０：凹部
１１：通し孔
１２：締付具
１３：摘み
１４：螺子
１５：搭載片
１６：秤本体
１８：外環
２０：下ケース
２１：外壁
２２：内壁
２３ａ：リブ
２３ｂ：リブ
２６：保持板
２７：側壁
２８：突起
２９：突起
３０：突起
３１：突起
３２：シール
３３：導電部材
３４：接触部
３５：荷重検出機構
３６：荷重受体
３７：リブ
３８：取付孔
３９：突起
４０：凹部
４１：雄ネジ
４２：ロードセル
４３：固定部
４４：可動部
４５：固定体
４６：リブ
４７：取付孔
４８：固定板
４９：固定板
５０：上ケース
５１：嵌合壁
５２：取っ手
５３：挿通孔
５４：フランジ
５５：仕切板
５６：電池ホルダ室
５７：開口
５８：電池カバー
５９：爪
６０：支持枠
６１：凹凸 
６２：押さえ部
７０：電池ホルダ
７１：受け面
７２：仕切り
７３：爪
７４：突起
７５：突起
７６：凸凹
８１：挿入孔
８２：直列用接続線
８２ａ：渦巻き
８２ｂ：スプリング
８２ｃ：アーム
８３：コイルスプリング
８４：突起
８５：支持板
Ｒ：弾性リング
Ｂ：電池
ＰＢ：回路基板
Ｈ：水平器
Ｓ：ストッパ
Ｆ：水平調節用脚
ＳＷ：操作キー
Ｄ：表示器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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