(57)【要約】      （修正有）【課題】外部電極と給電端子の接続性を向上させると共に沿面放電を防止した外部電極型希ガス蛍光ランプを提供する。【解決手段】外部電極型希ガス蛍光ランプにおいて、前記一方の給電端子から前記発光管に渡ると共に前記他方の外部電極と連続しないように電気絶縁性を有する第１の接着体が設けられ、前記他方の給電端子から前記発光管に渡ると共に前記一方の外部電極及び前記第１の接着体と連続しないように電気絶縁性を有する第２の接着体が設けられたことを特徴とする。【選択図】図１
2008234887.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
希ガスが封入され内面に蛍光体が設けられた発光管と、
前記発光管の外面で発光管の管軸方向に設けられた一方の外部電極と、
前記一方の外部電極に電気的に接続された一方の給電端子と、
前記一方の外部電極から前記発光管の周方向に離れた位置に前記発光管の管軸方向に設けられた他方の外部電極と、
前記他方の外部電極に電気的に接続された他方の給電端子と、
からなる外部電極型希ガス蛍光ランプにおいて、
前記一方の給電端子から前記発光管に渡ると共に前記他方の外部電極と連続しないように電気絶縁性を有する第１の接着体が設けられ、
前記他方の給電端子から前記発光管に渡ると共に前記一方の外部電極及び前記第１の接着体と連続しないように電気絶縁性を有する第２の接着体が設けられた
ことを特徴とする外部電極型希ガス蛍光ランプ。
【請求項２】
希ガスが封入され内面に蛍光体が設けられた発光管と、
前記発光管の外面で発光管の管軸方向に設けられた一方の外部電極と、
前記一方の外部電極に電気的に接続された一方の給電端子と、
前記一方の外部電極から前記発光管の周方向に離れた位置に前記発光管の管軸方向に設けられた他方の外部電極と、
前記他方の外部電極に電気的に接続された他方の給電端子と、
からなる外部電極型希ガス蛍光ランプにおいて、
前記一方の給電端子を覆い前記他方の外部電極と連続しないように第１の被覆体が設けられ、
前記第１の被覆体と前記発光管との隙間に電気絶縁性を有する第１の接着体が前記他方の外部電極と連続しないように設けられ、
前記他方の給電端子を覆い前記一方の外部電極及び前記第１の接着体と連続しないように第２の被覆体が設けられ、
前記第２の被覆体と前記発光管との隙間に電気絶縁性を有する第２の接着体が前記一方の外部電極及び前記第１の接着体並びに前記第１の被覆体と連続しないように設けられた
ことを特徴とする外部電極型希ガス蛍光ランプ。
【請求項３】
前記第１の被覆体が前記発光管の管軸方向の端面を超えて管軸方向に延長され、
前記第２の被覆体が前記発光管の管軸方向の端面を超えて管軸方向に延長され、
前記延長された前記第１の被覆体と前記第２の被覆体とを接続する接続体が設けられた
ことを特徴とする請求項２に記載の外部電極型希ガス蛍光ランプ。
【請求項４】
前記第１の被覆体又は前記第２の被覆体を押圧し前記発光管の外面で連続しないように押圧体が設けられた
ことを特徴とする請求項２に記載の外部電極型希ガス蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶や広告・看板のバックライト用の希ガス蛍光ランプに関し、特に発光管の外周面に電極を設ける外部電極型希ガス蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
原稿読み取り用光源として、特許文献１に記載される外部電極型希ガス蛍光ランプがあった。原稿読み取り用光源としての外部電極型希ガス蛍光ランプは、図１１を用いて後述するように、発光管の内部に希ガスと蛍光体が封入され、発光管の外面に一対の外部電極が管軸方向に沿って配置されるものである。さらに、原稿読み取り用光源としては、外部電極の全体を覆うように熱収縮チューブが設けられていた。外部電極型希ガス蛍光ランプは、ランプ点灯中、外部電極間で放電が発生することで希ガスが励起され、希ガスの励起光により蛍光体が励起されるものである。この原稿読み取り用光源としての外部電極型希ガス蛍光ランプをバックライト用光源として用いると、外部電極を覆う熱収縮チューブが放電により加熱されて着色する問題が起き、バックライト用光源として照度低下という問題があった。これは、原稿読み取り用光源が１０００時間のランプ点灯を要求されるのに対し、バックライト用光源は数万時間のランプ点灯という長時間の使用を要求されるため、熱収縮チューブの着色による照度低下という問題が起きるようになった。
【０００３】
このため、図１１に示すような外部電極型希ガス蛍光ランプ９が考案された。図１１を用いて熱収縮チューブの着色による照度低下を防止した外部電極型希ガス蛍光ランプを説明する。図１１（ａ）は従来の外部電極型希ガス蛍光ランプ９の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の従来の外部電極型希ガス蛍光ランプ９の管軸方向に対して垂直方向の断面図（（ａ）のＧ−Ｇ断面図）である。図１１（ｃ）は、図１１（ａ）の従来の外部電極型希ガス蛍光ランプ９の管軸方向に対して垂直方向の断面図（（ａ）のＨ−Ｈ断面図）である。
【０００４】
図１１に示す従来の外部電極型希ガス蛍光ランプ９は、管状の発光管９１と，蛍光体９２と，外部電極９３と，給電端子９５と，熱収縮チューブ９６とからなる。
図１１（ｂ）に示すように、管状の発光管９１の内周面には蛍光体９２が塗布される。発光管９１の内部には発光ガスとしてキセノンガスなどの希ガスが封入され、発光管９１の管軸方向の両端は封止される。
一対の外部電極９３は、発光管９１の外周面の長手方向に沿って互いに離間するように配置される。発光管９１の外周面に配置された外部電極９３は、その長手方向の端部に給電端子９５が導電性接着剤を用いて電気的に接続される（特許文献１）。
外部電極９３と給電端子９５との接続を維持するためには、導電性接着剤だけでは不十分である。このため、発光管９１の管軸方向の端部において、輪状の熱収縮チューブ９６は、外部電極９３と給電端子９５とが接する面における給電端子９５の外方を覆うと共に発光管９１の外周面を周方向に一周を覆う。これにより、外部電極９３と給電端子９５との接続性を向上させることができる。
外部電極９３の長手方向の端部に配置される給電端子９５には図示しない電源が接続される。
上記のような従来の外部電極型希ガス蛍光ランプ９は、図示しない電源から電力供給され、外部電極９３間の電位差により、発光ガスであるキセノンガスにより真空紫外線が放射され、真空紫外光により、蛍光体９２が励起される。外部電極９３間にある発光管９１は誘電体として機能する。
【０００５】
【特許文献１】特開平０３−２６９９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の外部電極型希ガス蛍光ランプ９を液晶のバックライトとして室内で使用する場合、寒冷地のような環境で室内を暖房すると、寒暖の差によって室内に配置された外部電極型希ガス蛍光ランプ９の表面で結露することがあった。この結露によって発生した水滴が熱収縮チューブ９６の界面９７に集まり、熱収縮チューブ９６の界面９７に連続的に溜まることがある。熱収縮チューブ９６は外部電極９３と給電端子９５を覆うと共に発光管９１の外周面を周方向に一周を覆うので、一対の外部電極９３間を結ぶように、熱収縮チューブ９６の界面９７に連続的に水滴が溜まることになる。このため、ランプ９点灯時の外部電極９３への給電によって、外部電極９３間を連続的に結ぶ水滴に電気が流れる沿面放電が発生し、ランプ９不点灯になる問題があった。また、熱収縮チューブ９６には、有機性の材料からなる場合、沿面放電によって炭化され、ときには発火する問題があった。このような外部電極型希ガス蛍光ランプ９の問題は室内に限られず、屋外での雨にさらされる用途のように外部電極型希ガス蛍光ランプ９の発光管９１の外周面に水分が付着する環境で起こるものである。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、外部電極と給電端子の接続性を向上させると共に沿面放電を防止した外部電極型希ガス蛍光ランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、希ガスが封入され内面に蛍光体が設けられた発光管と、前記発光管の外面で発光管の管軸方向に設けられた一方の外部電極と、前記一方の外部電極に電気的に接続された一方の給電端子と、前記一方の外部電極から前記発光管の周方向に離れた位置に前記発光管の管軸方向に設けられた他方の外部電極と、前記他方の外部電極に電気的に接続された他方の給電端子と、からなる外部電極型希ガス蛍光ランプにおいて、前記一方の給電端子から前記発光管に渡ると共に前記他方の外部電極と連続しないように電気絶縁性を有する第１の接着体が設けられ、前記他方の給電端子から前記発光管に渡ると共に前記一方の外部電極及び前記第１の接着体と連続しないように電気絶縁性を有する第２の接着体が設けられたことを特徴とする。
【０００９】
第２の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、希ガスが封入され内面に蛍光体が設けられた発光管と、前記発光管の外面で発光管の管軸方向に設けられた一方の外部電極と、前記一方の外部電極に電気的に接続された一方の給電端子と、前記一方の外部電極から前記発光管の周方向に離れた位置に前記発光管の管軸方向に設けられた他方の外部電極と、前記他方の外部電極に電気的に接続された他方の給電端子と、からなる外部電極型希ガス蛍光ランプにおいて、前記一方の給電端子を覆い前記他方の外部電極と連続しないように第１の被覆体が設けられ、前記第１の被覆体と前記発光管との隙間に電気絶縁性を有する第１の接着体が前記他方の外部電極と連続しないように設けられ、前記他方の給電端子を覆い前記一方の外部電極及び前記第１の接着体と連続しないように第２の被覆体が設けられ、前記第２の被覆体と前記発光管との隙間に電気絶縁性を有する第２の接着体が前記一方の外部電極及び前記第１の接着体並びに前記第１の被覆体と連続しないように設けられたことを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、前記第１の被覆体が前記発光管の管軸方向の端面を超えて管軸方向に延長され、前記第２の被覆体が前記発光管の管軸方向の端面を超えて管軸方向に延長され、前記延長された前記第１の被覆体と前記第２の被覆体とを接続する接続体が設けられたことを特徴とする第２の発明に記載の外部電極型希ガス蛍光ランプである。
【００１１】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、前記第１の被覆体又は前記第２の被覆体を押圧し前記発光管の外面で連続しないように押圧体が設けられたことを特徴とする第２の発明に記載の外部電極型希ガス蛍光ランプである。
【発明の効果】
【００１２】
第１の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、希ガスが封入され内面に蛍光体が設けられた発光管と、前記発光管の外面で発光管の管軸方向に設けられた一方の外部電極と、前記一方の外部電極に電気的に接続された一方の給電端子と、前記一方の外部電極から前記発光管の周方向に離れた位置に前記発光管の管軸方向に設けられた他方の外部電極と、前記他方の外部電極に電気的に接続された他方の給電端子と、からなる外部電極型希ガス蛍光ランプにおいて、前記一方の給電端子から前記発光管に渡ると共に前記他方の外部電極と連続しないように電気絶縁性を有する第１の接着体が設けられ、前記他方の給電端子から前記発光管に渡ると共に前記一方の外部電極及び前記第１の接着体と連続しないように電気絶縁性を有する第２の接着体が設けられたことにより、一方の給電端子と発光管とが第１の接着体によって接着されたと共に他方の給電端子と発光管とが第２の接着体によって接着されたので、接着体と発光管との間にある給電端子と外部電極との接続性を向上させることができる。さらに、第１の接着体が他方の外部電極と連続しなかったと共に第２の接着体が一方の外部電極及び第１の接着体と連続しなかったので、発光管の外周面に水分が付着しても、外部電極間を水分が連続的に結ぶことを防止することができる。このため、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、発光管の外周面に水分が付着する環境において、外部電極間の沿面放電の発生を防止することができる。
【００１３】
第２の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、希ガスが封入され内面に蛍光体が設けられた発光管と、前記発光管の外面で発光管の管軸方向に設けられた一方の外部電極と、前記一方の外部電極に電気的に接続された一方の給電端子と、前記一方の外部電極から前記発光管の周方向に離れた位置に前記発光管の管軸方向に設けられた他方の外部電極と、前記他方の外部電極に電気的に接続された他方の給電端子と、からなる外部電極型希ガス蛍光ランプにおいて、前記一方の給電端子を覆い前記他方の外部電極と連続しないように第１の被覆体が設けられ、前記第１の被覆体と前記発光管との隙間に電気絶縁性を有する第１の接着体が前記他方の外部電極と連続しないように設けられ、前記他方の給電端子を覆い前記一方の外部電極及び前記第１の接着体と連続しないように第２の被覆体が設けられ、前記第２の被覆体と前記発光管との隙間に電気絶縁性を有する第２の接着体が前記一方の外部電極及び前記第１の接着体並びに前記第１の被覆体と連続しないように設けられたことにより、第１の被覆体が一方の給電端子を覆ったと共に第２の被覆体が他方の給電端子を覆ったので、外部電極と給電端子とが接する面の給電端子の外方の機械的強度を向上させることができる。さらに、第１の接着体が第１の被覆体と発光管との隙間に設けられたと共に第２の接着体が第２の被覆体と発光管との隙間に設けられたので、被覆体と発光管との間にある給電端子と外部電極との接続性を向上させることができる。その上、第１の被覆体が他方の外部電極と連続せず、第１の接着体が他方の外部電極と連続せず、第２の被覆体が一方の外部電極及び第１の接着体と連続せず、第２の接着体が一方の外部電極及び第１の接着体並びに第１の被覆体と連続しなかったので、発光管の外周面に水分が付着しても、外部電極間を水分が連続的に結ぶことを防止することができる。このため、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、発光管の外周面に水分が付着する環境において、外部電極間の沿面放電の発生を防止することができる。
【００１４】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、前記第１の被覆体が前記発光管の管軸方向の端面を超えて管軸方向に延長され、前記第２の被覆体が前記発光管の管軸方向の端面を超えて管軸方向に延長され、前記延長された前記第１の被覆体と前記第２の被覆体とを接続する接続体が設けられたことにより、第１の被覆体又は第２の被覆体に負荷が加わっても、接続体によって負荷が分散されるので、接続された外部電極と給電端子の機械的強度を向上させることができる。さらに、接続体と発光管との間に水分が連続的に溜まることを防止することができる。このため、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、発光管の外周面に水分が付着する環境において、外部電極間の沿面放電の発生を防止することができる。
【００１５】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、前記第１の被覆体又は前記第２の被覆体を押圧し前記発光管の外面で連続しないように押圧体が設けられたことにより、押圧体が第１の被覆体又は第２の被覆体を押圧するので、接着体の接着機能による被覆体の給電端子への固定を補完することができ、被覆体の給電端子への固定を強化できる。さらに、押圧体が発光管の外面において連続しないように設けられたことにより、発光管と押圧体との間に水分が連続的に溜まることを防止することができる。このため、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、発光管の外周面に水分が付着する環境において、外部電極間の沿面放電の発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第１の実施例を図１及び図２を用いて説明する。
【００１７】
図１は本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図１（ａ）は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の管軸方向に対して垂直方向の断面図（（ａ）のＡ−Ａ断面図）である。図１（ｃ）は外部電極４１，４２と給電端子４３，４４とを接続する接着体５１，５２を説明するための図であり、外部電極型希ガス蛍光ランプ１の管軸方向に対して垂直方向の断面図（（ａ）のＢ−Ｂ断面図）である。
【００１８】
図１（ｂ）に示すように、管状の発光管２の内周面には、蛍光体３が塗布される。すなわち、蛍光体３は発光管２の内面の軸方向の全長に渡って蛍光体３の層が形成される。発光管２の内部２１には発光ガスとして例えばキセノンガスを主成分とする希ガスが封入され、発光管２の両端は封止される。
【００１９】
発光管２の外周面には、一対の外部電極４１，４２が発光管２の外面の長手方向に渡って離間するように配置される。すなわち、一対の外部電極４１，４２は、発光管２の周方向に離れた位置に発光管の管軸方向に設けられる。
この外部電極４１，４２は、例えば銀とフリットガラスを混合したペーストを発光管２の外周面の所望の位置に塗布され、４００℃以上の大気中で焼成することにより膜状に形成される。
【００２０】
一対の外部電極４１，４２の長手方向の端部には、それぞれの外部電極４１，４２を発光管２とで挟むように、板状の給電端子４３，４４が配置される。一方の外部電極４１と、これに接続される一方の給電端子４３とは、外部電極４１と給電端子４３とが接する面の給電端子４３の外方（発光管２の径方向の外方）において、第１の接着体５１によって覆われる。同様に、他方の外部電極４２と、これに接続される他方の給電端子４４とは、外部電極４２と給電端子４４とが接する面の給電端子４４の外方（発光管２の径方向の外方）において、第２の接着体５２によって覆われる。このように、第１の接着体５１及び第２の接着体５２によって外部電極４１，４２と給電端子４３，４４とが被覆されることにより、外部電極４１，４２と給電端子４３，４４とを発光管２の外面へ保持することができ、さらに第１の接着体５１及び第２の接着体５２の接着性により、外部電極４１，４２と給電端子４３，４４との接続性を向上させることができる。
一対の接着体５１，５２は発光管２の外面も被覆するが、第１の接着体５１と第２の接着体５２は離間される。すなわち、接着体５１，５２は発光管２の外面の周方向において連続的に設けられないので、発光管２の外周面に水分が付着する環境において、発光管２の外面の水分が周方向に連続的に結ぶことを防止できる。
【００２１】
給電端子４３，４４は、図１（ａ）に示すように、発光管２の管軸方向の端部の外面から、管軸方向に突出している。給電端子４３，４４の突出した部分の内方に給電線４５，４６が電気的に接続される。給電線４５，４６の端部にはコネクタ４７が接続され、コネクタ４７は図示しない電源装置に接続される。
【００２２】
図２は外部電極４１と給電端子４３とを接続する構造についての説明図であり、図１（ｃ）の一方の外部電極４１の拡大図である。図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
【００２３】
給電端子４３は例えば板状のリン青銅の表面にニッケルメッキを施したものであり、前述のように外部電極４１，４２の外方（発光管２の径方向に外方）に配置される。外部電極４１と給電端子４３との間には、これらを電気的に接続する導電性接合体４８が設けられる。導電性接合体４８は、例えばＢｉ−Ｓｎを主成分とする半田４８が挙げられ、必要に応じて銀（Ａｇ），銅（Ｃｕ）又はアルミニウム（Ａｌ）等を添加した半田４８を用いることができる。また、導電性接合体４８は、半田４８に限定されるものでなく、銀（Ａｇ）などの金属をエポキシ樹脂などの樹脂材に混合した導電性接着剤４８も使用することができる。
【００２４】
図２に示すような、発光管２の管軸方向に対して垂直方向の断面において、導電性接合体４８によって電気的に接続された外部電極４１と給電端子４３とは、接着機能を有する接着体５１によって被覆される。さらに、接着体５１が発光管２の外周面を一部覆って接着することにより、外部電極４１と給電端子４３とを発光管２の外面における接着性を向上させることができる。
【００２５】
なお、接着体５１，５２は、接着機能を有する樹脂として例えばエポキシ樹脂，フェノール樹脂又はシリコーン樹脂等を主成分とする接着性樹脂を用いることができ、またセラミックス系の接着剤としてリン酸系接着剤等を用いることができる。このような樹脂又は接着剤は電気絶縁性を有している。これらを接着体５１，５２として用いることにより、外部電極４１，４２と給電端子４３，４４とが接する面の給電端子４３，４４の外方における電気絶縁性を向上させることができる。
【００２６】
上述の外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、ランプ１点灯時、図示しない電源装置から給電端子４３，４４に給電され、これに電気的に接続された一対の離間された外部電極４１，４２に給電される。給電端子４３，４４と外部電極４１，４２とを被覆する接着体５１，５２は発光管２の外面の周方向において離間されているので、発光管２の外面に結露等による水分が発生していても、一対の外部電極４１，４２間を水分が連続的に結ぶことはない。すなわち、接着体５１，５２が発光管２の外面の周方向において連続的に設けられないことにより、発光管２の外面の水分による沿面放電を防止することができる。
【００２７】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、希ガスが封入され内面に蛍光体３が設けられた発光管２と、前記発光管２の外面で発光管２の管軸方向に設けられた一方の外部電極４１と、前記一方の外部電極４１に電気的に接続された一方の給電端子４３と、前記一方の外部電極４１から前記発光管２の周方向に離れた位置に前記発光管２の管軸方向に設けられた他方の外部電極４２と、前記他方の外部電極４２に電気的に接続された他方の給電端子４４と、からなる外部電極型希ガス蛍光ランプ１において、前記一方の給電端子４３から前記発光管２に渡ると共に前記他方の外部電極４２と連続しないように電気絶縁性を有する第１の接着体５１が設けられ、前記他方の給電端子４４から前記発光管２に渡ると共に前記一方の外部電極４１及び前記第１の接着体５１と連続しないように電気絶縁性を有する第２の接着体５２が設けられたことにより、一方の給電端子４３と発光管２とが第１の接着体５１によって接着されたと共に他方の給電端子４４と発光管２とが第２の接着体５２によって接着されたので、接着体５１，５２と発光管２との間にある給電端子４３，４４と外部電極４１，４２との接続性を向上させることができる。さらに、第１の接着体５１が他方の外部電極４２と連続しなかったと共に第２の接着体５２が一方の外部電極４１及び第１の接着体５１と連続しなかったので、発光管２の外周面に水分が付着しても、外部電極４１，４２間を水分が連続的に結ぶことを防止することができる。このため、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、発光管２の外周面に水分が付着する環境において、外部電極４１，４２間の沿面放電の発生を防止することができる。
【００２８】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第１の実施例の別の実施例を図３を用いて説明する。
【００２９】
図３は本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図３（ａ）は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の給電端子４３，４４が配置された一方の端部の斜視図である。図３（ｂ）は（ａ）の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の管軸方向に対して垂直方向の断面図（（ａ）のＣ−Ｃ断面図）であり、一方の外部電極４１の周辺の拡大図である。図３は、図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図３は、給電端子４３が発光管２の周方向において外部電極４１に対して幅広であり、発光管２と給電端子４３との間に隙間が形成された点で図２と相違する。図３の説明として、図２との相違点について述べる。
【００３０】
発光管２の周方向において、図３（ｂ）に示すように、外部電極４１より幅広の給電端子４３は、外部電極４１の外方（発光管２の径方向の外方）に配置される。このため、給電端子４３と発光管２との間に隙間が形成される。給電端子４３の外方（発光管２の径方向の外方）において、給電端子４３は第１の接着体５１によって覆われる。このとき、図３（ｂ）に示すように、給電端子４３と発光管２との間に形成された隙間が残ったまま、第１の接着体５１が、給電端子４３から発光管２に渡って設けられることがある。給電端子４３と発光管２との間に隙間が残ったままであっても、給電端子４３から発光管２に渡って設けることにより、給電端子４３を発光管２の外方に保持することができ、給電端子４３と発光管２に挟まれた外部電極４１も発光管２の外面に保持することができる。
本実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、給電端子４３と発光管２と第１の接着体５１の間に隙間が形成されても、第１の実施例で説明した外部電極型希ガス蛍光ランプ１と同様の効果を得られる。
【００３１】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第１の実施例の別の実施例を図４を用いて説明する。
【００３２】
図４は本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図であり、外部電極型希ガス蛍光ランプ１の斜視図である。図４は図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図４は、給電端子４３，４４を配置した位置が図１と相違する。図４の説明として、図１との相違点について述べる。
【００３３】
一対の外部電極４１，４２の内、一方の外部電極４１における長手方向の一方の端部に一方の給電端子４３が配置され、他方の外部電極４２における長手方向の他方の端部に他方の給電端子４４が配置される。すなわち、発光管２の長手方向の一方の端部に一方の給電端子４３が配置され、他方の端部に他方の給電端子４４が配置されるため、一対の給電端子４３，４４は発光管の長手方向において離間される。
一方の外部電極４１と、これに接続される一方の給電端子４３とは、一方の外部電極４１と一方の給電端子４３とが接する面の一方の給電端子４３の外方（発光管２の径方向の外方）において、第１の接着体５１によって覆われる。同様に、他方の外部電極４２と、これに接続される他方の給電端子４４とは、他方の外部電極４２と他方の給電端子４４とが接する面の他方の給電端子４４の外方（発光管２の径方向の外方）において、第２の接着体５２によって覆われる。このように、第１の接着体５１及び第２の接着体５２によって外部電極４１，４２と給電端子４３，４４とが被覆されることにより、外部電極４１，４２と給電端子４３，４４とを発光管２の外面へ保持することができ、さらに第１の接着体５１及び第２の接着体５２の接着性により、外部電極４１，４２と給電端子４３，４４との接続性を向上させることができる。
一対の接着体５１，５２は発光管２の外面も被覆するが、第１の接着体５１と第２の接着体５２は発光管２の長手方向において離間される。さらに、一方の外部電極４１と一方の給電端子４３とが接する面の一方の給電端子４３の外方（発光管２の径方向の外方）に設けた第１の接着体５１は、他方の外部電極４２に連続的に設けられない。また、他方の外部電極４２と他方の給電端子４４とが接する面の他方の給電端子４４の外方（発光管２の径方向の外方）に設けた第２の接着体５２は、一方の外部電極４１に連続的に設けられない。すなわち、接着体５１，５２は、一対の外部電極４１，４２間に連続的に設けられないので、発光管２の外周面に水分が付着する環境において、発光管２の外面の水分が周方向に連続的に結ぶことを防止できる。
【００３４】
上述の外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、ランプ１点灯時、図示しない電源装置から給電端子４３，４４に給電され、これに電気的に接続された一対の離間された外部電極４１，４２に給電される。給電端子４３，４４と外部電極４１，４２とを被覆する接着体５１，５２は、発光管２の長手方向において離間されると共に、一対の外部電極４１，４２間に連続的に設けられない。このため、発光管２の外面に結露等による水分が発生していても、一対の外部電極４１，４２間を水分が連続的に結ぶことはない。すなわち、一方の接着体５１と他方の接着体５２とが、発光管２の外面の長手方向において離間され、一対の外部電極間４１，４２間を結ぶ周方向において連続的に設けられないことにより、発光管２の外面の水分による沿面放電を防止することができる。
本実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、第１の実施例で説明した外部電極型希ガス蛍光ランプ１と同様の効果を得られる。
【００３５】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第２の実施例を図５を用いて説明する。
【００３６】
図５は本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図５（ａ）は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の給電端子４３，４４が配置された一方の端部の斜視図である。図５（ｂ）は（ａ）の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の管軸方向に対して垂直方向の断面図（（ａ）のＤ−Ｄ断面図）であり、一方の外部電極４１の周辺の拡大図である。図５は、図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図５は、被覆体６１，６２を用いた点で図１と相違する。図５の説明として、図１との相違点について述べる。
【００３７】
一対の外部電極４１，４２の長手方向の端部には、それぞれの外部電極４１，４２を発光管２とで挟むように、板状の給電端子４３，４４が配置される。一方の外部電極４１と、これに接続される一方の給電端子４３とは、一方の外部電極４１と一方の給電端子４３とが接する面の一方の給電端子４３の外方（発光管２の径方向の外方）において、第１の被覆体６１によって覆われる。同様に、他方の外部電極４２と、これに接続される他方の給電端子４４とは、他方の外部電極４２と他方の給電端子４４とが接する面の他方の給電端子４４の外方（発光管２の径方向の外方）において、第２の被覆体６２によって覆われる。
一対の被覆体６１，６２は発光管２の外面も被覆するが、発光管２の外面において第１の被覆体６１と第２の被覆体６２は離間される。すなわち、被覆体６１，６２は発光管２の外周面の周方向において連続的に設けられない。
【００３８】
図５（ｂ）に示すように、発光管２の外面に設けられた一対の外部電極４１（４２は図５（ｂ）で不図示）の外方（発光管２の径方向の外方）には、給電端子４３と外部電極４１とを電気的に接続する導電性接合体４８が設けられる。
発光管２の管軸方向に対して垂直方向の断面において（図５（ｂ））、発光管２の外周面に積層された外部電極４１，導電性接合体４８及び給電端子４３を覆うように、断面が略コ字状の被覆体６１が配置される。すなわち、被覆体６１の断面における略コ字状を形成する凹部は、外部電極４１，導電性接合体４８及び給電端子４３に係合するように配置される。
【００３９】
被覆体６１を外部電極４１，導電性接合体４８及び給電端子４３を覆うように配置すると、図５（ｂ）に示すように、発光管２と被覆体６１の間に隙間が形成される。この隙間に接着機能を有する接着体５１が充填されることにより、外部電極４１と給電端子４３とを被覆した状態で被覆体６１を固定することができる。さらに、接着体５１の接着機能により、外部電極４１と給電端子４３との接続性を向上させることができる。
【００４０】
図５（ａ）に示すように、一方の外部電極４１と、これに接続される一方の給電端子４３とは、外部電極４１と給電端子４３とが接する面の給電端子４３の外方（発光管２の径方向の外方）において、第１の被覆体６１によって覆われ、第１の被覆体６１と発光管２との間に形成される隙間に第１の接着体５１が充填される。同様に、他方の外部電極４２と、これに接続される他方の給電端子４４とは、外部電極４２と給電端子４４とが接する面の給電端子４４の外方（発光管２の径方向の外方）において、第２の被覆体６２によって覆われ、第２の被覆体６２と発光管２との間に形成される隙間に第２の接着体５２が充填される。この第１の被覆体６１と第２の被覆体６２は発光管の外面において離間されると共に、第１の接着体５１と第２の接着体５２とは離間される。すなわち、被覆体６１，６２は発光管２の外面の周方向において連続的に設けられないと共に、接着体５１，５２は発光管２の外面の周方向において連続的に設けられない。このため、発光管２の外周面に水分が付着する環境において、発光管２の外面の水分が周方向に連続的に結ぶことを防止できる。
【００４１】
なお、被覆体６１，６２は、電気絶縁性を有する樹脂として例えばＡＢＳ樹脂又はアクリル樹脂等を用いることができ、また電気絶縁性を有するセラミックス材として例えばムライト，カームライト，コージェライト又はアルミナ等を成形・焼成したものを用いることができる。また、接着体５１，５２は第１の実施例で述べた接着性樹脂又はセラミックス系接着剤を用いることができる。このような材料を被覆体６１，６２や接着体５１，５２として用いることにより、外部電極４１，４２と給電端子４３，４４とが接する面の給電端子４３，４４の外方における電気絶縁性を向上させることができる。さらに、被覆体６１，６２として上述のような材料を用いることにより、外部電極４１，４２と給電端子４３，４４とが接する面の給電端子４３，４４の外方（発光管２の径方向の外方）の機械的強度を向上させることができる。
【００４２】
上述の外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、ランプ１点灯時、図示しない電源装置から給電端子４３，４４に給電され、これに電気的に接続された一対の離間された外部電極４１，４２に給電される。給電端子４３，４４と外部電極４１，４２とを被覆する被覆体６１，６２は発光管２の外面の周方向において離間されると共に、被覆体６１，６２との間に設けられた接着体５１，５２は発光管２の外面の周方向において離間されるので、発光管２の外面に結露等による水分が発生していても、一対の外部電極４を水分が連続的に結ぶことはない。すなわち、被覆体６１，６２及び接着体５１，５２が発光管２の外面の周方向において連続的に設けられないことにより、発光管２の外面の水分による沿面放電を防止することができる。
【００４３】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、希ガスが封入され内面に蛍光体３が設けられた発光管２と、前記発光管２の外面で発光管２の管軸方向に設けられた一方の外部電極４１と、前記一方の外部電極４１に電気的に接続された一方の給電端子４３と、前記一方の外部電極４１から前記発光管２の周方向に離れた位置に前記発光管２の管軸方向に設けられた他方の外部電極４２と、前記他方の外部電極４２に電気的に接続された他方の給電端子４４と、からなる外部電極型希ガス蛍光ランプ１において、前記一方の給電端子４３を覆い前記他方の外部電極４２と連続しないように第１の被覆体６１が設けられ、前記第１の被覆体６１と前記発光管２との隙間に電気絶縁性を有する第１の接着体５１が前記他方の外部電極４２と連続しないように設けられ、前記他方の給電端子４４を覆い前記一方の外部電極４１及び前記第１の接着体５１と連続しないように第２の被覆体５２が設けられ、前記第２の被覆体６２と前記発光管２との隙間に電気絶縁性を有する第２の接着体５２が前記一方の外部電極４１及び前記第１の接着体５１並びに前記第１の被覆体６１と連続しないように設けられたことにより、第１の被覆体６１が一方の給電端子４３を覆ったと共に第２の被覆体６２が他方の給電端子４４を覆ったので、外部電極４１，４２と給電端子４３，４４とが接する面の給電端子の外方の機械的強度を向上させることができる。さらに、第１の接着体５１が第１の被覆体６１と発光管２との隙間に設けられたと共に第２の接着体５２が第２の被覆体６２と発光管２との隙間に設けられたので、被覆体６１，６２と発光管２との間にある給電端子４３，４４と外部電極４１，４２との接続性を向上させることができる。その上、第１の被覆体６１が他方の外部電極４２と連続せず、第１の接着体５１が他方の外部電極４２と連続せず、第２の被覆体６２が一方の外部電極４１及び第１の接着体５１と連続せず、第２の接着体５２が一方の外部電極４１及び第１の接着体５１並びに第１の被覆体６１と連続しなかったので、発光管２の外周面に水分が付着しても、外部電極４１，４２間を水分が連続的に結ぶことを防止することができる。このため、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、発光管２の外周面に水分が付着する環境において、外部電極４１，４２間の沿面放電の発生を防止することができる。
【００４４】
なお、図４に示すように一対の給電端子４３，４４が発光管２の長手方向において離間される場合であっても、第２の実施例で示した被覆体６１，６２を用いることができる。このとき、第１の被覆体６１が他方の外部電極４２と連続せず、第１の接着体５１が他方の外部電極４２と連続せず、第２の被覆体６２が一方の外部電極４１及び第１の接着体５１と連続せず、第２の接着体５２が一方の外部電極４１及び第１の接着体５１並びに第１の被覆体６１と連続しないことにより、発光管２の外周面に水分が付着しても、外部電極４１，４２間を水分が連続的に結ぶことを防止することができる。このため、給電端子４３，４４が発光管２の長手方向において離間される場合であっても、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、発光管２の外周面に水分が付着する環境において、外部電極４１，４２間の沿面放電の発生を防止することができる。
【００４５】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第３の実施例を図６用いて説明する。
【００４６】
図６は本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図６（ａ）は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の給電端子４３，４４が配置された一方の端部の斜視図である。図６（ｂ）は（ａ）の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の管軸方向に対して垂直方向からみた図（（ａ）のＹ方向からみた図）であり、一方の外部電極４１，４２の周辺の拡大図である。図６は、図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図６は、一対の被覆体６１，６２を連接する接続体６３を設けた点で図５と相違する。図６の説明として、図５との相違点について述べる。
【００４７】
図６（ａ）に示すように、一対の被覆体６１，６２は、発光管２の管軸方向の端部の外面から、発光管２の管軸方向に突出する。突出した一対の被覆体４１を連接するように接続体６３が設けられる。これにより、例えば、ランプ１交換時に被覆体６１，６２や給電端子４３，４４へ負荷が加わった場合であっても、接続体６３によって負荷を分散することができるので、被覆体６１，６２の負荷へ対する機械的強度を向上させることができる。また、接続体６３が発光管２の管軸方向に突出した被覆体６１，６２に設け、さらに、接続体６３は発光管２の管軸方向の端部から離間するように設けられる。接続体６３が発光管２の管軸方向に突出した被覆体６１，６２に設けられることにより、発光管２の径方向への突出を防止することができるので、発光管２の径方向への不所望な突出を防止することができる。
【００４８】
上述の外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、ランプ１点灯時、図示しない電源装置から給電端子４３，４４に給電され、これに電気的に接続された一対の離間された外部電極４１，４２に給電される。給電端子４３，４４と外部電極４１，４２とを被覆する被覆体６１，６２は発光管２の外面の周方向において離間されると共に、被覆体６１，６２に連接される接続体６３が発光管２の管軸方向の端部から離間されるので、発光管２の外面に結露等による水分が発生していても、一対の外部電極４を水分が連続的に結ぶことはない。すなわち、被覆体６１，６２が発光管２の外面の周方向において連続的に設けられないと共に、接続体が発光管２の端面において連続的に設けられないことにより、発光管２の外面の水分による沿面放電を防止することができる。
【００４９】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、前記第１の被覆体６１が前記発光管２の管軸方向の端面を超えて管軸方向に延長され、前記第２の被覆体６２が前記発光管２の管軸方向の端面を超えて管軸方向に延長され、前記延長された前記第１の被覆体６１と前記第２の被覆体６２とを接続する接続体６３が設けられたことにより、第１の被覆体６１又は第２の被覆体６２に負荷が加わっても、接続体６３によって負荷が分散されるので、接続された外部電極４１，４２と給電端子４３，４４の機械的強度を向上させることができる。さらに、接続体６３と発光管２との間に水分が連続的に溜まることを防止することができる。このため、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、発光管２の外周面に水分が付着する環境において、外部電極４１，４２間の沿面放電の発生を防止することができる。
【００５０】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第４の実施例を図７を用いて説明する。
【００５１】
図７は本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図７（ａ）は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の給電端子４３，４４が配置された一方の端部の斜視図である。図７（ｂ）は（ａ）の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の管軸方向に対して垂直方向からみた図（（ａ）のＹ方向からみた図）であり、一対の外部電極４１，４２の周辺の拡大図である。図７は、図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図７は、一対の被覆体６１，６２に押圧体６４を設けた点で図５と相違する。図７の説明として、図５との相違点について述べる。
【００５２】
一対の被覆体６１，６２の外方（発光管２の径方向の外方）に、図７（ｂ）に示すようなコ字状の押圧体６４が配置される。押圧体６４は、一対の被覆体６１，６２を挟むように配置されたとき、押圧できるように形成される。一対の被覆体６１，６２は押圧体６４によって押圧されることにより、接着体５１，５２の接着機能による被覆体６１，６２の給電端子４３，４４への固定を補完することができ、被覆体６１，６２の給電端子４３，４４への固定を強固にすることができる。
【００５３】
一対の被覆体６１，６２の外方（発光管２の径方向の外方）に押圧体６４が設けられるため、押圧体６４は、発光管２の周方向における一対の外部電極４１，４２間を連続的に結ぶことはなく、一対の給電端子４３，４４間を連続的に結ぶことはない。さらに、一対の被覆体６１，６２を押圧する押圧体６４は、図７（ｂ）に示すように、発光管２の管軸方向の端面の外方に延びるように配置される。押圧体６４は発光管２の管軸方向の端面から離間される。すなわち、押圧体６４は、発光管２の外面上において、一対の外部電極４１，４２間を連続的に設けられないと共に、一対の給電端子４３，４４を連続的に設けられない。このため、押圧体６４は、発光管２の外面に水分が付着する環境において、発光管２の外面の水分が周方向及び端面を連続的に結ぶことを防止できる。
【００５４】
なお、押圧体６４は、電気絶縁性を有する樹脂として例えばＡＢＳ樹脂又はアクリル樹脂等を用いることができ、また電気絶縁性を有するセラミックス材として例えばムライト，カームライト，コージェライト又はアルミナ等を成形・焼成したものを用いることができる。
【００５５】
上述の外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、ランプ１点灯時、図示しない電源装置から給電端子４３，４４に給電され、これに電気的に接続された一対の離間された外部電極４１，４２に給電される。被覆体６１，６２を押圧する押圧体６４は、発光管２の外面上において、一対の外部電極４１，４２間を連続的に設けられないと共に、一対の給電端子４３，４４を連続的に設けられない。このため、発光管２の外面に結露等による水分が発生していても、一対の外部電極４１，４２間を水分が連続的に結ぶことはない。すなわち、押圧体６４が、発光管２の外面の周方向において離間されると共に、発光管２の端面から離間されることにより、発光管２の外面の水分による沿面放電を防止することができる。
【００５６】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、前記第１の被覆体６１又は前記第２の被覆体６２を押圧し前記発光管２の外面で連続しないように押圧体６４が設けられたことにより、押圧体６４が第１の被覆体６１又は第２の被覆体６２を押圧するので、接着体５１，５２の接着機能による被覆体６１，６２の給電端子４３，４４への固定を補完することができ、被覆体６１，６２の給電端子４３，４４への固定を強化できる。さらに、押圧体６４が発光管２の外面において連続しないように設けられたことにより、発光管２と押圧体６４との間に水分が連続的に溜まることを防止することができる。このため、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、発光管２の外周面に水分が付着する環境において、外部電極４１，４２間の沿面放電の発生を防止することができる。
【００５７】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第４の実施例の別の実施例を図８を用いて説明する。
【００５８】
図８は本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図８（ａ）は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の給電端子４３，４４が配置された一方の端部の斜視図である。図８（ｂ）は（ａ）の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の管軸方向に対して垂直方向からみた図（（ａ）のＹ方向からみた図）であり、一方の給電端子４３の周辺の拡大図である。図８は、図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図８は、発光管２の長手方向の一方の端部側に一方の給電端子４３を設け、一方の給電端子４３に押圧体６４を設けた点で図７と相違する。図８の説明として、図７との相違点について述べる。
【００５９】
本実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の一方の給電端子４３と図示しない他方の給電端子は、図４の外部電極型希ガス蛍光ランプ１のように、発光管２の長手方向の両端部にそれぞれ離間されて配置される。図８は、その発光管２の長手方向の一方の端部を示した図である。
一方の給電端子４３の外方に配置された被覆体６１に、図８（ｂ）に示すようなコ字状の押圧体６４が配置される。押圧体６４がコ字状であるため、発光管２の周方向において被覆体６１の反対側に設けられる外部電極４２の外面に押圧体６４が配置される。また、押圧体６４と発光管２の間には接着体５２が設けられ、押圧体６４が発光管２から外れることを防止する。押圧体６４は、被覆体６１と外部電極４２を挟むように配置されたとき、押圧できるように形成される。被覆体６１は押圧体６４によって押圧されることにより、接着体５１の接着機能による被覆体６１の給電端子４３への固定を補完することができ、被覆体６１の給電端子４３への固定を強固にすることができる。
【００６０】
押圧体６４は、図８（ｂ）に示すように、発光管２の管軸方向の端面の外方に延びるように配置される。押圧体６４は発光管２の管軸方向の端面から離間される。すなわち、押圧体６４は、発光管２の外面上において、一対の外部電極４１，４２間を連続的に設けられないと共に、一方の給電端子４３，及び図示しない他方の給電端子を連続的に設けられない。このため、押圧体６４は、発光管２の外面に水分が付着する環境において、発光管２の外面の水分が周方向及び端面を連続的に結ぶことを防止できる。
【００６１】
上述の外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、ランプ１点灯時、図示しない電源装置から一方の給電端子４３，他方の給電端子４４に給電され、これに電気的に接続された一対の離間された外部電極４１，４２に給電される。被覆体６１を押圧する押圧体６４は、発光管２の外面上において、一対の外部電極４１，４２間を連続的に設けられないと共に、一方の給電端子４３及び他方の給電端子４４を連続的に設けられない。このため、発光管２の外面に結露等による水分が発生していても、一対の外部電極４１，４２間を水分が連続的に結ぶことはない。すなわち、押圧体６４が、発光管２の外面の周方向において離間されると共に、発光管２の端面から離間されることにより、発光管２の外面の水分による沿面放電を防止することができる。
本実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、第４の実施例で説明した外部電極型希ガス蛍光ランプ１と同様の効果を得られる。
【００６２】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第４の実施例の別の実施例を図９を用いて説明する。
【００６３】
図９は本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図９（ａ）は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の給電端子４３，４４が配置された一方の端部の斜視図である。図９（ｂ）は（ａ）の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の管軸方向に対して垂直方向の断面図（（ａ）のＥ−Ｅ断面図）であり、一方の外部電極４１，４２の周辺の拡大図である。図９は、図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図９は、一対の被覆体６１，６２に設けた押圧体６４の形状が図７と相違する。図９の説明として、図７との相違点について述べる。
【００６４】
一対の被覆体６１，６２の外方（発光管２の径方向の外方）に、図９（ｂ）に示すように、楕円を短径の部分で切断したような半楕円状の押圧体６４が配置される。押圧体６４は、一対の被覆体６１，６２を挟むように配置されたとき、押圧できるように形成される。一対の被覆体６１，６２は押圧体６４によって押圧されることにより、接着体５１，５２の接着機能による被覆体６１，６２の給電端子４３，４４への固定を補完することができ、被覆体６１，６２の給電端子４３，４４への固定を強固にすることができる。
【００６５】
半楕円状の押圧体６４は、発光管２の周方向の外面から離間され、一対の被覆体６１，６１の外面に設けられる。このため、押圧体６４は、発光管２の周方向における一対の外部電極４１，４２間を連続的に結ぶことはなく、一対の給電端子４３，４４間を連続的に結ぶことはない。このため、押圧体６４は、発光管２の外面に水分が付着する環境において、発光管２の外面の水分が周方向を連続的に結ぶことを防止できる。
【００６６】
上述の外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、ランプ１点灯時、図示しない電源装置から給電端子４３，４４に給電され、これに電気的に接続された一対の離間された外部電極４１，４２に給電される。被覆体６１，６２を押圧する押圧体６４は、発光管２の外面上において、一対の外部電極４１，４２間を連続的に設けられないと共に、一対の給電端子４３，４４を連続的に設けられない。このため、発光管２の外面に結露等による水分が発生していても、一対の外部電極４１，４２間を水分が連続的に結ぶことはない。すなわち、押圧体６４が、発光管２の外面の周方向において離間されることにより、発光管２の外面の水分による沿面放電を防止することができる。
本実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、第４の実施例で説明した外部電極型希ガス蛍光ランプ１と同様の効果を得られる。
【００６７】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第４の実施例の別の実施例を図１０を用いて説明する。
【００６８】
図１０は本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図１０（ａ）は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の給電端子４３，４４が配置された一方の端部の斜視図である。図１０（ｂ）は（ａ）の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の管軸方向に対して垂直方向の断面図（（ａ）のＦ−Ｆ断面図）であり、一対の外部電極４１，４２の周辺の拡大図である。図１０は、図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図１０は、一対の被覆体６１，６２に設けた押圧体６４の形状が図７と相違する。図１０の説明として、図７との相違点について述べる。
【００６９】
一対の被覆体６１，６２の外方（発光管２の径方向の外方）に、図１０に（ｂ）に示すように、楕円の短径の部分を内面に向かって凹部を形成した形状の押圧体６４が配置される。押圧体６４は、一対の被覆体６１，６２を挟むように配置されたとき、押圧できるように形成される。一対の被覆体６１，６２は押圧体６４によって押圧されることにより、接着体５１，５２の接着機能による被覆体６１，６２の給電端子４３，４４への固定を補完することができ、被覆体６１，６２の給電端子４３，４４への固定を強固にすることができる。
【００７０】
楕円の短径の部分を内面に向かって凹部を形成した形状の押圧体６４は、一対の被覆体６１，６１の外面に設けられ、発光管２の周方向の外面から離間される。このため、押圧体６４は、発光管２の周方向における一対の外部電極４１，４２間を連続的に結ぶことはなく、一対の給電端子４３，４４間を連続的に結ぶことはない。このため、押圧体６４は、発光管２の外面に水分が付着する環境において、発光管２の外面の水分が周方向を連続的に結ぶことを防止できる。
【００７１】
上述の外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、ランプ１点灯時、図示しない電源装置から給電端子４３，４４に給電され、これに電気的に接続された一対の離間された外部電極４１，４２に給電される。被覆体６１，６２を押圧する押圧体６４は、発光管２の外面上において、一対の外部電極４１，４２間を連続的に設けられないと共に、一対の給電端子４３，４４を連続的に設けられない。このため、発光管２の外面に結露等による水分が発生していても、一対の外部電極４１，４２間を水分が連続的に結ぶことはない。すなわち、押圧体６４が、発光管２の外面の周方向において離間されることにより、発光管２の外面の水分による沿面放電を防止することができる。
本実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、第４の実施例で説明した外部電極型希ガス蛍光ランプ１と同様の効果を得られる。
【００７２】
以上の実施例に示した外部電極型希ガス蛍光ランプは、発光管の外面上に外部電極が配設されており、外部電極が大気にさらされている状態にある。外部電極は例えば銀のような金属を含んで構成されているため、大気にさらされると金属が酸化して劣化することがある。このため、発光管の外面に配設された外部電極の表面を例えばフッ素樹脂，アクリル樹脂又はポリイミド樹脂のような電気絶縁性を有した樹脂で被覆することにより、外部電極の酸化による劣化を防止することができる。
また、外部電極の劣化防止手段は樹脂による被覆に限られず、電気絶縁性を有するセラミックス材又はフリットガラスの被覆であってもかまわない。この被覆は、電気絶縁性を有するセラミックス材又はフリットガラスの粉末を有機溶剤やバインダーと適宜混合することでペーストを作り、このペーストを印刷法などにより発光管の外面に配設された外部電極の表面に被覆し、溶融又は焼結温度で焼成することで形成することができる。フリットガラスとしては、主成分がビスマス（Ｂｉ），硼素（Ｂ）や亜鉛（Ｚｎ）などからなり、フィラーとして二酸化珪素（ＳｉＯ２）などを混合したものを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの説明図である。
【図２】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの説明図である。
【図３】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの説明図である。
【図４】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの説明図である。
【図５】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの説明図である。
【図６】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの説明図である。
【図７】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの説明図である。
【図８】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの説明図である。
【図９】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの説明図である。
【図１０】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの説明図である。
【図１１】従来に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの説明図である。
【符号の説明】
【００７４】
１    外部電極型希ガス蛍光ランプ
２    発光管
２１  発光管の内部
３    蛍光体
４１  一方の外部電極
４２  他方の外部電極
４３  一方の給電端子
４４  他方の給電端子
４５  一方の給電線
４６  他方の給電線
４７  コネクタ
４８  導電性接合体
５１  第１の接着体
５２  第２の接着体
５３  隙間
６１  第１の絶縁被覆体
６２  第２の絶縁被覆体
６３  接続体
６４  押圧体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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