(57)【要約】【課題】短時間で確実に設置できるセキュリティゾーンを提供すること。【解決手段】粉塵を処理する作業スペースの出入り口に設置するセキュリティゾーンＡにおいて、セキュリティゾーンＡの一室Ｇは、フレーム１と樹脂シート袋体２からなり、支柱となる縦部材１０と横部材１１と連結部材１２からなるフレーム１内に、予めつなぎ目２３を気密状態とした樹脂シート袋体２が保形部材２４を用いてフレーム１に取り付けられることによって、前記樹脂シート袋体２を保形させている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉塵を処理する作業スペースの出入り口に設置されるセキュリティゾーンにおいて、セキュリティゾーンの一室は、立体フレームと樹脂シート袋体からなり、立体フレーム内に、樹脂シート袋体が保形部材を用いて立体フレームに取り付けられることによって、前記樹脂シート袋体を保形させていることを特徴とするセキュリティゾーン。
【請求項２】
粉塵を処理する作業スペースの出入り口に設置されるセキュリティゾーンの設置方法において、セキュリティゾーンの一室は、立体フレームと樹脂シート袋体からなり、立体フレーム内に、樹脂シート袋体が保形部材を用いて立体フレームに取り付けられることによって、前記樹脂シート袋体を保形させていることを特徴とするセキュリティゾーンの設置方法。
【請求項３】
出入り口は、樹脂シート袋体の側面を切開することによって形成されることを特徴とする、請求項１記載のセキュリティゾーン。
【請求項４】
出入り口は、樹脂シート袋体の側面を切開することによって形成されることを特徴とする、請求項２記載のセキュリティゾーンの設置方法。
【請求項５】
前記セキュリティゾーンの一室が複数個連なっており、重なり合う樹脂シート袋体側面が気密状態で接着されていることを特徴とする、請求項１又は３記載のセキュリティゾーン。
【請求項６】
前記セキュリティゾーンの一室が複数個連なっており、重なり合う樹脂シート袋体側面が気密状態で接着されていることを特徴とする、請求項２又は４記載のセキュリティゾーンの設置方法。
【請求項７】
セキュリティゾーンを作るときに使用される方体形状の袋体であって、少なくとも側面の一箇所に切開部を有していると共に、立体フレームとの協同により方体形状を保つための保持部材が取り付けられており、折りたたみ自在であることを特徴とする樹脂シート袋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、アスベスト等の除去作業を行う作業スペースの出入り口に設けるセキュリティゾーンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アスベストは、建物の耐火被膜・断熱材・吸音材、ブレ−キ類、電気の絶縁、濾過材料など、極めて多様な工業製品の部分剤として広く使用されていたが、アスベストの粉塵を吸入することによって肺に生じた線維増殖性変化を主体とする疾病である塵肺や中皮腫を引き起こすことから、現在、アスベストの除去作業が各地で行われている。
【０００３】
このアスベスト除去を行う際に、飛散を防止する技術が開示されている（例えば、特許文献１。）。
【０００４】
しかしながら、この除去作業を行う場合、樹脂シートを床や壁に貼り、粉塵が付着しても問題とならない作業スペースを設置する必要がある。さらに、この作業スペースの出入り口となるセキュリティゾーンを設置しなければならない。このセキュリティゾーンは、現場で柔らかいビニールシートを立体的に張り合わせるものであり、時間がかかり、樹脂シート同士の張り合わせも確実に行うには手間がかかり、確実に行わなければ有害なアスベスト粉塵が外気に漏れてしまう可能性があるという問題があった。
【０００５】
なお、その他の有害な粉塵が発生する場合も同等の問題があると考えられる。
【特許文献１】特開平１−２２６９７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこでこの発明は、短時間で確実に設置できるセキュリティゾーンを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（請求項１記載の発明）
この発明は、粉塵を処理する作業スペースの出入り口に設置されるセキュリティゾーンにおいて、セキュリティゾーンの一室は、立体フレームと樹脂シート袋体からなり、立体フレーム内に、樹脂シート袋体が保形部材を用いて立体フレームに取り付けられることによって、前記樹脂シート袋体を保形させていることを特徴とする。
【０００８】
（請求項２記載の発明）
この発明は、粉塵を処理する作業スペースの出入り口に設置されるセキュリティゾーンの設置方法において、セキュリティゾーンの一室は、立体フレームと樹脂シート袋体からなり、立体フレーム内に、樹脂シート袋体が保形部材を用いて立体フレームに取り付けられることによって、前記樹脂シート袋体を保形させていることを特徴とする。
【０００９】
（請求項３記載の発明）
この発明は、上記請求項１記載の発明に関し、出入り口は、樹脂シート袋体の側面を切開することによって形成されることを特徴とする。
【００１０】
（請求項４記載の発明）
この発明は、上記請求項２記載の発明に関し、出入り口は、樹脂シート袋体の側面を切開することによって形成されることを特徴とする。
【００１１】
（請求項５記載の発明）
この発明は、上記請求項１又は３記載の発明に関し、前記セキュリティゾーンの一室が複数個連なっており、重なり合う樹脂シート袋体側面が気密状態で接着されていることを特徴とする。
【００１２】
（請求項６記載の発明）
この発明は、上記請求項２又は４記載の発明に関し、前記セキュリティゾーンの一室が複数個連なっており、重なり合う樹脂シート袋体側面が気密状態で接着されていることを特徴とする。
【００１３】
（請求項７記載の発明）
この発明は、セキュリティゾーンを作るときに使用される方体形状の袋体であって、少なくとも側面の一箇所に切開部を有していると共に、立体フレームとの協同により方体形状を保つための保持部材が取り付けられており、折りたたみ自在であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
このセキュリティゾーンは、短時間で確実に設置できるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、この発明のセキュリティゾーンを設置するための最良の形態として実施例について詳しく説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１はアスベスト除去作業を示す説明図である、図２はセキュリティゾーンの様式を示す説明図である、図３はセキュリティゾーンの一室を示す斜視図である、図４はセキュリティゾーンを示す斜視図である。
【００１７】
（このセキュリティゾーンＡの基本的用途について）
このセキュリティゾーンＡは図１に示すように、アスベスト除去作業を行う時の作業スペースＢの出入り口に設置されるものである。
【００１８】
作業スペースＢには負圧集塵装置Ｃが設置されており、負圧集塵装置Ｃは作業スペースＢ内の空気からアスベスト粉塵をフィルターで取り除き、クリーンな空気を外へ排出させる様態で常に動いている。
【００１９】
セキュリティゾーンＡは、図２に示すように、更衣室Ｄと、洗浄室Ｅと、前室Ｆとで構成されている。アスベスト除去作業を行う作業者は、更衣室Ｄで作業着と着替え、洗浄室Ｅでエアシャワーを行い、前室Ｆを通過し、作業スペースＢに入る。作業者が作業スペースＢから出る時は、前室Ｆで使い捨ての作業着を捨てる。
【００２０】
外部空気は更衣室Ｄ、洗浄室Ｅ、前室Ｆ、作業スペースＢの順で流れ、負圧集塵装置Ｃに吸い込まれ、フィルターをとおして、外へ排出される様態となるため、アスベスト粉塵が、外気へ放出されることはない。
【００２１】
（このセキュリティゾーンＡの一室Ｇについて）
更衣室Ｄ、洗浄室Ｅ、前室Ｆ等の一室（以下、一室Ｇ）は、図３に示すような構成からなる。
【００２２】
一室Ｇは、フレーム１とフレーム１内に収まるように形成された樹脂シート袋体２からなる。
【００２３】
フレーム１の素材としては高機能樹脂、硬質樹脂、金属、木等を用いることができる。なお、フレーム１の形状は筒状に限られるものではなく、形状及び素材は当業者が適宜なし得る事項である。
【００２４】
樹脂シート袋体２の素材としてはビニールシート、ポリエチレンフィルム、ポリオレフィンフィルム等の気密性を有するシートを用いることができ、樹脂シート袋体２の色は透明、半透明、有色と何でも良く、素材及び色は当業者が適宜なし得る事項である。
【００２５】
フレーム１は、図３に示すように、支柱となる四本の縦部材１０と、上部に使用する四本の横部材１１と、下部に使用する四本の横部材１１と、縦部材１０と横部材１１を連結する連結部材１２からなる。
【００２６】
図３において、直方体として形成されているフレーム１は、人が歩いて通ることが可能なサイズであって、樹脂シート袋体２の形状保持が可能であればよく、当業者が適宜なし得る事項である。
【００２７】
樹脂シート袋体２は、図３に示すように、上面２０、側面２１、下面２２から形成されており、上面２０と側面２１と下面２２はつなぎ目２３によって、気密を保つことが可能な様態で接着されている。樹脂シート袋体２もフレーム１と同様に、人が歩いて通ることが可能なサイズであればよく、形状は直方体に限られるものではなく、当業者が適宜なし得る事項である。また、前記つなぎ目２３の接着も、溶着や接着剤を用いたものに限られるものではなく、接着テープ等、気密を保つことが可能なものであればよく、当業者が適宜なし得る事項である。
【００２８】
樹脂シート袋体２の形状保持は、保形部材２４に横部材１１を通し、上面２０側から吊り下げる様態でなされている。また、風の影響等を受けないように、下面２２側も同様に、保形部材２４に横部材１１を通すことで形状保持することが好ましい。
【００２９】
形状保持の方法は樹脂シート袋体２の形が崩れず、人が歩いて通れる様に保つことが可能であれば何でも良く、当業者が適宜なし得る事項である。また、保形部材２４はテープ等で貼り付けるものでも良いが、上面２０側は樹脂シート袋体２と一体であると、横部材１１を保形部材２４に挿通させつつフレーム１の組み立てが行える為、組み立てが行いやすい。
【００３０】
作業者の出入りを可能とするため、側面２１は、四面あるうち二面に切開部２５が形成されている。切開部２５には開閉自在となるよう、ファスナー付きのシートを貼り付けても良い。
【００３１】
（フレーム１及び、樹脂シート袋体２の組み立てについて）
フレーム１は、先ず下面２２側の横部材１１を連結部材横穴１３に差し込み、四角形を作る。その後、縦部材１０を連結部材縦穴１４に差し込む。次に、縦部材１０の上面２０側に連結部材縦穴１４を取り付ける。
【００３２】
この後、横部材１１を保形部材２４に挿通させつつ上面２０側の連結部材横穴１３に差し込む。
【００３３】
下面２２側、上面２０側の四角形を組み立てる順番は、組み立て作業者が行い易い順序であればよく、当業者が適宜なし得る事項である。
【００３４】
フレーム１を組み立てて、樹脂シート袋体２の形状が保持された後、下面２２側の保形部材２４を取り付ける様態が好ましい為、下面２２側の保形部材２４は接着テープを用いて固定する事が好ましい。
【００３５】
（このセキュリティゾーンＡの一室Ｇが有する効果について）
上述の通り、この一室Ｇは予め、上面２０と側面２１と下面２２が気密性を保った状態で出荷される為、有害なアスベスト粉塵を外気へ漏らしてしまう危険性がなく、現場の組み立て作業が非常に短時間となる。
【００３６】
（一室Ｇの連結について）
通常セキュリティゾーンは更衣室Ｄ、洗浄室Ｅ、前室Ｆからなる。
【００３７】
したがって、図４に示すように、セキュリティゾーンＡは一室Ｇが三室連なることによって作製される。図４に示された、縦部材１０と横部材１１は隣接する一室Ｇと一室Ｇにおいて、それぞれ２本ずつ使用している様態であるが、連結部材１２を変更することによって、１本ずつとしてもよく（例えば、更衣室Ｄと洗浄室Ｅの間は１本ずつ、洗浄室Ｅと前室Ｆの間は１本ずつとする。）縦部材１０と横部材１１の本数、連結部材１２の形状は当業者が適宜なし得る事項である。
【００３８】
連なることによって隣接された一室Ｇは、互いに接触する側面２１に接着部３を儲け、気密可能な様態で接着する。この接着によって、作業者が切開部２５を進行方向４に向かって移動したとしても、一室Ｇを三室が連なった内部（更衣室Ｄ、洗浄室Ｅ、前室Ｆ内部）の空気は、切開部２５以外から漏れることはない。また、上述したように、空気の流れは負圧集塵装置Ｃによって、常に進行方向４である。
【００３９】
接着部３は、空気を通さない接着手段であれば何でも良く、当業者が適宜なし得るものであるが、利便性を考えて、接着テープ等を用いることが好ましい。
【００４０】
また、前室Ｆとなる一室Ｇの側面２１の一方は接着部３によって作業スペースＢに気密可能な様態で接着されている。
【００４１】
（連結した一室Ｇが有する効果について）
従来のセキュリティゾーンＡでは、全体を覆うシートを被せた後、内部の仕切り（側面２１に該当）を作製していた。したがって、全体を覆うシートに傷みが発生した場合、セキュリティゾーンＡ全体の張りなおしを必要とした。この一室Ｇを連結したセキュリティゾーンＡの場合、傷みが発生した箇所のみを交換することが可能であり、長期使用のコストパフォーマンスにも優れるものである。
【００４２】
また、従来のセキュリティゾーンＡでは。進行方向４は一直線（方角で例えると、「北、北、北、北」等）に限られてしまうが、この発明では、一室Ｇの連結箇所を変更することによって、進行方向４を自在（例えば、「北、東、東、北」等）に変更することが可能である。このような様態であると、設置スペースの確保が困難な箇所であったとしても設置が行い易いという利点がある。
【実施例２】
【００４３】
図５は実施例２における樹脂シート袋体２を示す斜視図である。
【００４４】
実施例２の樹脂シート袋体２は、保形部材２４が縦部材１０や横部材１１の一部分によって保形されるのではなく、図５に示すように、縦部材１０と横部材１１から連結部材１２に挿入する部位を除いた箇所を用いて、保形される様態である。
【００４５】
前述した様態の樹脂シート袋体２の保形部材２４に縦部材１０と横部材１１を挿通させ、フレーム１を組み立てると、図５に示すような直方体形状の樹脂シート袋体２である場合、直方体の全ての辺が保形部材２４によって保持される。したがって、この樹脂シート２を用いた一室Ｇは、上面２０、側面２１、下面２２が変形しづらく、実施例１の樹脂シート袋体２を用いて製作した一室Ｇよりも外的要因（風など）からの影響を受けにくいものとなる。
（その他の効果について）
折りたたみ自在である樹脂シート袋体２は切開部２５を設けておくことによって、内部に空気が入ることが可能となり、設置を行う時の使い勝手が向上する。また、進行方向４を自在とするため、切開部２５は側面２１の一箇所とすることが好ましい。
【００４６】
また、フレーム１は解体が可能で、樹脂シート袋体２は折りたたみ可能であることから、セキュリティゾーンＡを使用しないときはコンパクトに収納することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】アスベスト除去作業を示す説明図である。
【図２】セキュリティゾーンの様式を示す説明図である。
【図３】セキュリティゾーンの一室を示す斜視図である。
【図４】セキュリティゾーンを示す斜視図である。
【図５】実施例２における樹脂シート袋体２を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
Ａ    セキュリティゾーン
Ｂ    作業スペース
Ｃ    負圧集塵装置
Ｄ    更衣室
Ｅ    洗浄室
Ｆ    前室
Ｇ    一室
１    フレーム
１０  縦部材
１１  横部材
１２  連結部材
２    樹脂シート袋体
２４  保形部材
２５  切開部
３    接着部
４    進行方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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