(57)【要約】【課題】シールド部材を簡単かつ確実に組み付けることができ、長期に亘って良好なシールド性を発揮することができるシールドコネクタを提供する。【解決手段】シールドコネクタ１は、コネクタハウジング２とシールドシェル３と編組線２０とシールドリング５とカバー６とを備えている。シールドシェル３はコネクタハウジング２に装着される。編組線２０はコネクタハウジング２から導出される電線９を覆う。シールドリング５はカバー６に装着されて編組線２０をシールドシェル３に押圧する。カバー６は一対のカバー片３１，３２で構成され且つシールドシェル３の外周に装着されて該シールドシェル３との間に編組線２０を挟んで保持する。一対のカバー片３１，３２は一端部３１ａ，３２ａ同士が連結部３３を介して回動自在に連結され且つ他端部３１ｂ，３２ｂそれぞれの係止突部３５と係止アーム３４とが係合することで互いに係止される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングに装着される導電性のシールドシェルと、前記シールドシェルに装着され且つ前記コネクタハウジングから導出される電線を覆う導電性のシールド部材と、前記シールド部材を前記シールドシェルに押圧する導電性のリング部材と、前記リング部材が内側に装着され且つ前記シールドシェルの外周に装着されて該シールドシェルとの間に前記シールド部材を挟んで保持するカバー部材とを備えたシールドコネクタにおいて、
前記カバー部材は、半円弧状に形成された一対のカバー片で構成されており、
前記一対のカバー片は、一端部同士が連結部を介して回動自在に連結されるとともに、他端部それぞれに設けられた係止部同士が係合することで互いに係止されることを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
前記リング部材は、半円弧状に形成された一対のリング片で構成されており、
前記一対のリング片が、それぞれ、前記カバー部材の前記一対のカバー片それぞれの内側に配されるとともに、前記カバー片に係止して当該リング片を固定する固定部を有していることを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記一対のカバー片は、それぞれ、前記シールドシェルに装着された際に、前記シールドシェルに係止して当該一対のカバー片を位置決めする複数の位置決めリブを有していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシールドコネクタ。
【請求項４】
前記シールドシェルは、大径部と、前記大径部に連なり且つ該大径部の径よりも小さい小径部とを有しているとともに、前記大径部と前記小径部との間に配され且つ前記シールド部材及び前記カバー部材が当接される段差部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちいずれか一項に記載のシールドコネクタ。
【請求項５】
前記小径部が、径方向に弾性変形可能に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のシールドコネクタ。
【請求項６】
前記コネクタハウジングは、前記シールドシェルが装着された際に、該シールドシェルの前記小径部の内側に位置するとともに該小径部の弾性変形を規制する弾性規制部を有していることを特徴とする請求項５に記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車などに配索されるワイヤハーネスなどを構成する電線を覆うシールド部材に接続した導電性のシールドシェルを有してノイズ等をアースさせるシールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
移動体としての自動車には、多種多様な電子機器が搭載される。前記自動車は、前記電子機器に電力や制御信号などを伝えるために、ワイヤハーネスを配索している。ワイヤハーネスは、複数の電線と、コネクタと、を備えている。電線は、導電性の芯線と、該芯線を被覆する絶縁性の被覆部と、を備えた所謂被覆電線である。
【０００３】
コネクタは、端子金具と、コネクタハウジングとを備えている。端子金具は、導電性の板金などからなり、電線接続部と電気接触部とを備えている。電線接続部には、前述の電線が電気的及び機械的に接続される。電気接触部は、コネクタに嵌合する相手側のコネクタや各種の電子機器などの端子金具の電気接触部と電気的及び機械的に接続する。
【０００４】
コネクタハウジングは、絶縁性の合成樹脂からなり、筒状に形成されている。コネクタハウジングには、端子金具を収容する端子収容室が設けられている。端子収容室は、直線状に延びた孔（空間）である。
【０００５】
前述した電線は、例えば、シールド部材としての編組線で覆われて、外部から電気的にシールドされることがある。編組線は、導電性の金属材料等からなる素線が編まれる等して、全体として筒状に形成されている。編組線は、種々の構造によってコネクタハウジングに固定される（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
特許文献１に開示されたシールドコネクタは、コネクタハウジングと、編組線と、該コネクタハウジングとの間に編組線を挟んで固定する固定部材と、前記コネクタハウジングに装着されるシールドシェルとを備えている。
【０００７】
コネクタハウジングの後端部には、位置決め用や係止用の複数の突起が設けられている。固定部材は、導電性の材料からなり、略コ字状に形成されて一対設けられている。一対の固定部材には、それぞれ、コネクタハウジングの位置決め用の突起が通される孔が設けられている。一対の固定部材は、各孔にコネクタハウジングの突起が通された状態で互いに係合することで筒状になって、コネクタハウジングの外周に配される。
【０００８】
シールドシェルは、導電性の材料からなり、筒状に形成されている。シールドシェルには、コネクタハウジングの係止用の突起が通される孔が設けられ、該孔にコネクタハウジングの突起が通されてシールドシェル内にコネクタハウジングが保持される。
【０００９】
前述した構成のシールドコネクタを組み立てる際には、まず、コネクタハウジングの後端部に編組線の端末部分を被せ、該端末部分の先端部を残した部分に一対の固定部材を装着する。このとき、コネクタハウジングの複数の突起を一対の固定部材の孔にそれぞれ挿入して、コネクタハウジングと固定部材との間に編組線を挟み込んで一対の固定部材を係合させる。
【００１０】
そして、編組線の前記先端部を固定部材の外表面上に反転させて反転部を形成し、この状態のコネクタハウジングをシールドシェル内に挿入する。すると、前記反転部とシールドシェルの後端部内面とが接触、即ち編組線がシールドシェルと接触して、シールドコネクタが組み立てられる。そして、コネクタハウジングは、機器のコネクタ等に接続されて、外部からのノイズや内部で生じたノイズ等が、編組線とシールドシェルとを介して機器等にアースされる。
【特許文献１】特開２００４−３２７１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前述した特許文献１に示されたシールドコネクタは、編組線をコネクタハウジングに被せる際に、編組線がコネクタハウジングの突起に引っ掛かることがあり、編組線を被せる際の作業性が悪かった。また、固定部材の孔を編組線の上からコネクタハウジングの突起に係合させたり、固定部材で編組線を挟みつつ一対の固定部材を係合させたりするので、固定部材を装着する際の作業性が悪かった。さらに、編組線に反転部を形成するのに手間がかかり、該反転部が外側に膨らむ等してシールドシェルに挿入しにくいので、コネクタハウジングをシールドシェルに挿入する際の作業性が悪かった。
【００１２】
また、前述した特許文献１に示された従来のシールドコネクタでは、合成樹脂からなるコネクタハウジングが土台となって編組線とシールドシェルとが接触するので、コネクタハウジングの経時的な収縮等がある場合に編組線の接触性が低下する虞があった。
【００１３】
このように、前述した特許文献１に示された従来のシールドコネクタでは、組み立て作業において手間が増加する傾向であるとともに、編組線とシールドシェルとの接触性が低下する虞があった。
【００１４】
したがって、本発明の目的は、シールド部材を簡単かつ確実に組み付けることができ、長期に亘って良好なシールド性を発揮することができるシールドコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、コネクタハウジングに装着される導電性のシールドシェルと、前記シールドシェルに装着され且つ前記コネクタハウジングから導出される電線を覆う導電性のシールド部材と、前記シールド部材を前記シールドシェルに押圧する導電性のリング部材と、前記リング部材が内側に装着され且つ前記シールドシェルの外周に装着されて該シールドシェルとの間に前記シールド部材を挟んで保持するカバー部材とを備えたシールドコネクタにおいて、前記カバー部材は、半円弧状に形成された一対のカバー片で構成されており、前記一対のカバー片は、一端部同士が連結部を介して回動自在に連結されるとともに、他端部それぞれに設けられた係止部同士が係合することで互いに係止されることを特徴とするシールドコネクタである。
【００１６】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載の発明において、前記リング部材は、半円弧状に形成された一対のリング片で構成されており、前記一対のリング片が、それぞれ、前記カバー部材の前記一対のカバー片それぞれの内側に配されるとともに、前記カバー片に係止して当該リング片を固定する固定部を有していることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記一対のカバー片は、それぞれ、前記シールドシェルに装着された際に、前記シールドシェルに係止して当該一対のカバー片を位置決めする複数の位置決めリブを有していることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項４に記載された発明は、請求項１乃至請求項３のうちいずれか一項に記載の発明において、前記シールドシェルは、大径部と、前記大径部に連なり且つ該大径部の径よりも小さい小径部とを有しているとともに、前記大径部と前記小径部との間に配され且つ前記シールド部材及び前記カバー部材が当接される段差部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項５に記載された発明は、請求項４に記載の発明において、前記小径部が、径方向に弾性変形可能に形成されていることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項６に記載された発明は、請求項５に記載の発明において、前記コネクタハウジングは、前記シールドシェルが装着された際に、該シールドシェルの前記小径部の内側に位置するとともに該小径部の弾性変形を規制する弾性規制部を有していることを特徴とするものである。
【００２１】
請求項１に記載された本発明によれば、コネクタハウジングに装着される導電性のシールドシェルに装着され且つコネクタハウジングから導出される電線を覆う導電性のシールド部材を押圧する導電性のリング部材が内側に装着されるとともに、シールドシェルの外周に装着されて該シールドシェルとの間にシールド部材を挟んで保持するカバー部材が、半円弧状に形成された一対のカバー片で構成されるとともに、該一対のカバー片の一端部同士が連結部を介して回動自在に連結され且つ他端部それぞれに設けられた係止部同士が係合することで当該一対のカバー片が互いに係止されるので、カバー部材をシールドシェルに簡単に装着することができ、シールド部材をシールドシェルとリング部材との間に容易に挟み込むことができる。また、カバー部材を分解することができる。
【００２２】
請求項２に記載された本発明によれば、リング部材が、半円弧状に形成された一対のリング片で構成され且つ該一対のリング片が、それぞれ、カバー部材の一対のカバー片それぞれの内側に配されるとともに、該カバー片に係止して当該リング片を固定する固定部を有しているので、シールドシェルにカバー部材を装着することで、シールド部材をシールドシェルとリング部材とで挟み込むことができる。
【００２３】
請求項３に記載された本発明によれば、一対のカバー片が、それぞれ、シールドシェルに装着された際に該シールドシェルに係止して当該一対のカバー片を位置決めする複数の位置決めリブを有しているので、カバー部材をシールドシェルに容易に組み付けることができる。
【００２４】
請求項４に記載された本発明によれば、シールドシェルが、大径部と該大径部に連なり且つ該大径部の径よりも小さい小径部とを有しているとともに、大径部と小径部との間に配され且つシールド部材及びカバー部材が当接される段差部が設けられているので、シールド部材及びカバー部材をシールドシェルに取り付ける際に位置決めすることができる。
【００２５】
請求項５に記載された本発明によれば、小径部が、径方向に弾性変形可能に形成されているので、シールド部材をシールドシェルに仮固定させることができる。また、カバー部材をシールドシェルに装着した際に、該シールドシェルとリング部材とによるシールド部材の挟み込みの耐久性を向上させることができる。
【００２６】
請求項６に記載された本発明によれば、コネクタハウジングが、当該コネクタハウジングにシールドシェルが装着された際に、該シールドシェルの小径部の内側に位置するとともに該小径部の弾性変形を規制する弾性規制部を有しているので、シールド部材をシールドシェルとリング部材との間に強固に挟み込むことができる。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明は、カバー部材をシールドシェルに簡単に装着することができ、シールド部材をシールドシェルとリング部材との間に容易に挟み込むことができるので、カバー部材によってシールド部材を簡単且つ確実にシールドシェルに組み付けることができる。また、カバー部材を分解することができるので、リサイクル作業を簡単に行うことができ、環境に配慮した製品を提供することができる。
【００２８】
請求項２に記載の本発明は、シールドシェルにカバー部材を装着することで、シールド部材をシールドシェルとリング部材とで挟み込むことができるので、シールド部材を簡単且つ確実にシールドシェルに組み付けることができる。
【００２９】
請求項３に記載の本発明は、カバー部材をシールドシェルに容易に組み付けることができるので、シールド部材が脱落することなく容易にカバー部材をシールドシェルに組み付けることができる。このため、カバー部材のシールドシェルへの組み付けにかかる手間を抑制しても、シールド部材を簡単且つ確実にシールドシェルに組み付けることができる。
【００３０】
請求項４に記載の本発明は、シールド部材及びカバー部材をシールドシェルに取り付ける際に位置決めすることができるので、シールドシェルにシールド部材及びカバー部材を容易に組み付けることができるとともに、シールドシェルに装着されたシールド部材及びカバー部材が変位することを防止することができ、シールド部材を確実にシールドシェルに組み付けることができる。
【００３１】
請求項５に記載の本発明は、シールド部材をシールドシェルに仮固定させることができるので、シールド部材が脱落することなく容易にシールド部材を組み付けることができる。また、カバー部材をシールドシェルに装着した際に、該シールドシェルとリング部材とによるシールド部材の挟み込みの耐久性を向上させることができるので、シールド部材をシールドシェルに確実に固定することができ、シールドシェルとシールド部材との接触安定性を向上することができる。
【００３２】
請求項６に記載の本発明は、シールド部材をシールドシェルとリング部材との間に強固に挟み込むことができるので、確実にシールド部材を固定することができる。このため、シールドシェルとシールド部材との接触安定性を向上することができ、長期に亘って良好なシールド性を発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明の一実施形態にかかるシールドコネクタ１を図１ないし図１５を参照して説明する。本発明の一実施形態にかかるシールドコネクタ１は、図１に示すように、端子金具８と、コネクタハウジング２と、シールドシェル３と、シールド部品４と、リング部材としてのシールドリング５と、カバー部材としてのカバー６とを備えている。
【００３４】
端子金具８は、導電性の板金を折り曲げる等して形成されている。端子金具８は、電線接続部と、電気接触部とを一体に備えている。電線接続部には、被シールド物としての電線９が取り付けられる。電線接続部は、電線９の芯線と電気的に接続される。電気接触部は、相手側の端子金具（図示せず）と接続する。
【００３５】
コネクタハウジング２は、絶縁性の合成樹脂等から構成される。コネクタハウジング２は、矩形状の外周面１１ａと断面円形の内周面１１ｂとを有する筒状のアウタハウジング１１と、該アウタハウジング１１内に配された略円筒状のハウジング本体１２とを一体に備えている。ハウジング本体１２は、端子金具８を収容する複数の端子収容室１３と、弾性規制部１４とを備えている。
【００３６】
端子収容室１３は、ハウジング本体１２内において直線状に延在した空間である。端子収容室１３の両端は、ハウジング本体１２の外表面に開口している。端子収容室１３に端子金具８が収容されると、電線９はコネクタハウジング２から導出される。
【００３７】
弾性規制部１４は、ハウジング本体１２に連なり且つアウタハウジング１１から突出するように略円筒状に形成されている。弾性規制部１４は、コネクタハウジング２にシールドシェル３が装着された際に、当該弾性規制部１４の外表面が該シールドシェル３の後述する小径部１６の内面に当接するように設けられている。
【００３８】
そして、弾性規制部１４は、後述するように編組線２０が被せられた小径部１６の外周にカバー６が装着された後に、シールドシェル３がコネクタハウジング２に装着された際に、シールドシェル３の後述する小径部１６の内側に位置付けられて、該小径部１６の弾性変形を規制する。
【００３９】
前述したコネクタハウジング２は、端子金具８の電線接続部に電線９が取り付けられることで、該電線９の端末が取り付けられる。そして、コネクタハウジング２には、シールドシェル３が装着される。このシールドシェル３は、ハウジング本体１２内に挿入される。
【００４０】
シールドシェル３は、導電性の材料、例えば金属材料から構成されている。シールドシェル３は、図１に示すように、大径部１５と、該大径部１５に連なる小径部１６と、大径部１５と小径部１６との間に配される段差部１７と、カバー６の後述する各カバー片３１，３２の位置決めリブ３６が挿入される複数の孔１８とを備えている。
【００４１】
大径部１５と小径部１６とは、それぞれ、円筒状に形成されており、互いに同軸に即ち直列に配されている。大径部１５は、シールドシェル３が装着されるコネクタハウジング２寄りに配されている。小径部１６は、コネクタハウジング２から離れた側に配置されている。大径部１５の内径は小径部１６の内径より大きく、大径部１５の外径は小径部１６の外径より大きい。
【００４２】
大径部１５の内径は、コネクタハウジング２のハウジング本体１２の内径より若干小さくなるように形成されている。小径部１６の外径は、シールド部品４の後述する編組線２０の拡径部２２の内径より若干大きくなるように設けられている。小径部１６は、大径部１５から離れた側の端部が外方向に向かって曲げられて、断面がフック状に形成されている。
【００４３】
また、小径部１６には、大径部１５から離れた側の端部から略中央部に亘って当該小径部１６が切り欠かれて形成されたスリット１９が設けられている。このスリット１９は、小径部１６の周方向に沿って等間隔に間隔をあけて複数設けられている。そして、小径部１６は、前記複数のスリット１９が設けられることによって、径方向に弾性変形自在となる。
【００４４】
段差部１７は、大径部１５の外壁と小径部１６の外壁とを連結する円環状の壁であり、該それぞれの外壁と直交するように設けられている。段差部１７の高さは、後述する編組線２０の厚さと、カバー６の後述する各カバー片３１，３２の厚さとの和と略等しくなるように設けられている。段差部１７は、シールドシェル３にシールドリング５及びカバー６が装着されると、シールドリング５及びカバー６の端部が突き当てられる。
【００４５】
複数の孔１８は、それぞれ、図８に示すように、大径部１５の段差部１７の近傍に設けられている。複数の孔１８は、それぞれ、大径部１５を貫通して設けられており、平面形状が略矩形状に形成されている。シールドシェル３にカバー６が装着されると、孔１８には、カバー６の後述する各カバー片３１，３２に設けられた位置決めリブ３６が挿入される。
【００４６】
前述した構成のシールドシェル３は、大径部１５がコネクタハウジング２内に挿入される。また、小径部１６の外周には後述する編組線２０の拡径部２２が被せられる。このとき、図８に示すように、段差部１７に編組線２０の拡径部２２の先端が接するように該編組線２０を被せることで、シールドシェル３に被せられる編組線２０の長さが常に一定に保たれる。そして、後述するように、編組線２０が被せられた小径部１６の外周にカバー６が装着されると、大径部１５の外周とカバー６の各カバー片３１，３２の外周とは略面一になる。
【００４７】
シールド部品４は、可撓性を有し且つ筒状に形成されている。シールド部品４は、シールド部材としての編組線２０と、外部シース（図示せず）とを備えている。編組線２０は、導電性の金属材料等で構成される素線が編まれる等して柔軟性を有して、全体として筒状（袋状）に形成されている。また、編組線２０は、端部に拡径部２２を有し且つ該拡径部２２がテーパ部２３を介して編組本体部２１と一体に形成されている。この拡径部２２がシールドシェル３の小径部１６の外周面に被せられる。
【００４８】
外部シースは、絶縁性の合成樹脂等から構成され、筒状（袋状）に形成されている。外部シースは、編組線２０を覆っている。シールド部品４の端部では、外部シースが除去されて編組線２０が露出している。
【００４９】
前述した構成のシールド部品４の編組線２０は、内部に前述した電線９を通して該電線９を覆う。そして、編組線２０は、電線９を当該編組線２０の外部から電気的にシールドする。即ち、編組線２０は、電線９から当該編組線２０の外部に電気的なノイズが放出されることを規制するとともに、電線９に当該編組線２０の外部の電気的なノイズが侵入することを規制する。
【００５０】
シールドリング５は、導電性の金属材料等からなり、図２に示すように、帯板状の板金等が半円弧状に形成された一対のリング片２５，２６で構成されている。一対のリング片２５，２６は、それぞれ、長手方向の一端部２５ａ，２６ａに突設された引掛け突部２８と、他端部２５ｂ，２６ｂに突設された引掛け爪２９と、幅方向の両縁部から外側に突出するように一対の係止爪２７と、を備えている。
【００５１】
引掛け突部２８は、各リング片２５，２６の一端部２５ａ，２６ａから突設されて、先端が各リング片２５，２６の外側に突出するようにＬ字状に折曲げられて形成されている。引掛け突部２８は、カバー６の後述する各カバー片３１，３２の一端部３１ａ，３２ａに引掛けられる。
【００５２】
引掛け爪２９は、各リング片２５，２６の他端部２５ｂ，２６ｂから突設されて、先端が各リング片２５，２６の外表面と間隔をあけて平行となるようにＵ字状に折曲げられて断面フック状に形成されている。引掛け爪２９は、カバー６の後述する各カバー片３１，３２の他端部３１ｂ，３２ｂに設けられた溝部３８ｂ内に位置付けられて、該他端部３１ｂ，３２ｂに引掛けられる。
【００５３】
一対の係止爪２７は、各リング片２５，２６の幅方向の両縁部から外側に突設されて、先端が各リング片２５，２６の外表面と間隔をあけて平行となるようにＵ字状に折曲げられて断面フック状に形成されている。一対の係止爪２７は、各リング片２５，２６の長手方向の中央部に配されている。そして、各リング片２５，２６の一対の係止爪２７は、それぞれ、カバー６の後述する各カバー片３１，３２の各切欠部３７内に侵入して、該各カバー片３１，３２と係止する。これらの一対の係止爪２７は、特許請求の範囲に記載の複数の固定部を成している。
【００５４】
前述した構成のシールドリング５は、各リング片２５，２６がカバー６の後述する各カバー片３１，３２それぞれに装着されて、該各リング片２５，２６がシールドシェル３の外周にリング状となるように配されて、シールドシェル３との間に編組線２０を挟み該編組線２０を押圧する。
【００５５】
カバー６は、絶縁性の合成樹脂等からなり、図２に示すように、断面が半円弧状に形成された帯板状の一対のカバー片３１，３２と、該一対のカバー片３１，３２の長手方向の一端部３１ａ，３２ａ同士を連結する連結部３３とを備えている。この連結部３３は、帯板状に形成されており、一端が一方のカバー片３１の一端部３１ａ側の外表面に連結され且つ他端が他方のカバー片３２の一端部３２ａ側の外表面に連結されている。そして、連結部３３は、一対のカバー片３１，３２を回動自在に連結している。
【００５６】
一方のカバー片３１には、他端部３１ｂ側の外表面から突出した係止突部３５が設けられている。係止突部３５は、一対のカバー片３１，３２の各他端部３１ｂ，３２ｂ同士を当接させた際に、他方のカバー片３２の後述する係止アーム３４が係止される。この係止突部３５は、特許請求の範囲に記載の係止部を成している。
【００５７】
他方のカバー片３２には、他端部３２ｂから延出した係止アーム３４が設けられている。この係止アーム３４は、断面形状がコ字状に形成され且つ先端部３４ａがカバー片３２の内側に向かって凸に形成されている。そして、係止アーム３４は、一対のカバー片３１，３２の各他端部３１ｂ，３２ｂ同士を当接させた際に、一方のカバー片３１の係止突部３５に先端部３４ａが係合して、該係止突部３５と係止する。この係止アーム３４は、特許請求の範囲に記載の係止部を成している。
【００５８】
一対のカバー片３１，３２には、それぞれ、図２に示すように、位置決めリブ３６と、フランジ部３９とが設けられている。位置決めリブ３６は、カバー６がシールドシェル３に装着された際に、段差部１７に当接する各カバー片３１，３２の外側部から突出するように設けられている。位置決めリブ３６は、先端が各カバー片３１，３２の内側に向かって凸に形成されている。位置決めリブ３６は、各カバー片３１，３２の外側部それぞれに一対設けられている。一対の位置決めリブ３６は、外側部に沿って互いに間隔をあけて配されている。
【００５９】
フランジ部３９は、カバー６がシールドシェル３に装着された際に、段差部１７から離れた側の各カバー片３１，３２の外側部に設けられている。フランジ部３９は、各カバー片３１，３２の外側部から内側に向かって立設されている。フランジ部３９は、各カバー片３１，３２の外側部それぞれに一対設けられている。一対のフランジ部３９は、外側部に沿って互いに間隔をあけて配されている。そして、各カバー片３１，３２の各フランジ部３９は、カバー６がシールドシェル３に装着された際に、編組線２０をシールドシェル３に向かって押さえる。
【００６０】
また、一対のカバー片３１，３２には、それぞれ、図２に示すように、両外側部が切り欠かれて形成された一対の切欠部３７が設けられている。一対の切欠部３７は、各カバー片３１，３２の長手方向の中央部に配されている。この一対の切欠部３７には、該各カバー片３１，３２に各リング片２５，２６がそれぞれ装着される際に、該各リング片２５，２６の一対の係止爪２７それぞれが侵入して係止する。
【００６１】
前述した構成のシールドコネクタ１は、図４又は図５に示すように、シールドシェル３の小径部１６の外周にシールド部品４の編組線２０の拡径部２２が被せられた後、図６乃至図８に示すように、シールドリング５の各リング片２５，２６がそれぞれ装着されたカバー６の各カバー片３１，３２で挟むように該カバー６をシールドシェル３の小径部１６に装着することで、シールドシェル３とシールドリング５との間にシールド部品４の編組線２０を挟んで、該編組線２０を保持する。そして、図１１又は図１２に示すように、編組線２０の内部に電線９を通して、シールドシェル３をコネクタハウジング２に装着する。
【００６２】
このように、シールドコネクタ１は、シールドシェル３と編組線２０とシールドリング５とを密に接触させて、シールドシェル３とシールドリング５との間に編組線２０を固定する。以下、シールドコネクタ１の組み立て方法を詳細に説明する。
【００６３】
まず、シールドリング５をカバー６に装着する。図２又は図３に示すように、シールドリング５の各リング片２５，２６を、それぞれ、カバー６の各カバー片３１，３２各々の内側に位置付けて、各リング片２５，２６の係止爪２７が各カバー片３１，３２各々の切欠部３７に係止して、各リング片２５，２６を、それぞれ、各カバー片３１，３２各々に固定する。
【００６４】
このとき、各リング片２５，２６の一端部２５ａ，２６ａの引掛け突部２８が、各カバー片３１，３２の一端部３１ａ，３２ａの溝部３８ａ内に侵入するとともに、各リング片２５，２６の他端部２５ｂ，２６ｂの引掛け爪２９が、各カバー片３１，３２の他端部３１ｂ，３２ｂの溝部３８ｂに位置付けられて該他端部３１ｂ，３２ｂに引掛けられる。
【００６５】
次に、編組線２０の拡径部２２を広げて、図４又は図５に示すように、拡径部２２をシールドシェル３の小径部１６の外周に被せて、該小径部１６の弾性復元力によって編組線２０を仮固定する。このとき、拡径部２２の先端がシールドシェル３の段差部１７に接するようにする。
【００６６】
続いて、編組線２０が被せられたシールドシェル３にシールドリング５が装着されたカバー６を装着する。図７に示すように、カバー片３１の位置決めリブ３６をシールドシェル３の孔１８内に挿入して、図６に示すように、カバー片３１をシールドシェル３の小径部１６に位置決めする。このとき、カバー片３１の外側部がシールドシェル３の段差部１７と当接して、当該カバー片３１即ちカバー６が位置決めされる。
【００６７】
そして、カバー片３２の他端部３２ｂをカバー片３１の他端部３１ｂに近づけるように該カバー片３２を連結部３３によって回動させて、図８に示すように、カバー片３２の位置決めリブ３６がシールドシェル３の孔１８内に挿入し且つカバー片３２の外側部がシールドシェル３の段差部１７と当接してカバー片３２をシールドシェル３の小径部１６に被せる。このとき、図９に示すように、カバー片３２の係止アーム３４がカバー片３１の係止突部３５に係止して、カバー片３１とカバー片３２とが互いに係止される。
【００６８】
前述したように、シールドシェル３にカバー６が装着されると、図１０に示すように、シールドリング５が編組線２０をシールドシェル３に向かって押圧して、シールドシェル３と編組線２０とシールドリング５とを密着させる。そして、シールドリング５とシールドシェル３との間に編組線２０が挟み込まれる。
【００６９】
最後に、図１１に示すように編組線２０の内部に電線９を通して、図１３又は図１４に示すように、シールドシェル３の大径部１５をコネクタハウジング２内に挿入する。そして、図１２に示すように、コネクタハウジング２にシールドシェル３が装着されると、図１５に示すように、シールドシェル３の小径部１６の内側にコネクタハウジング２の弾性規制部１４が侵入し、該弾性規制部１４の外表面が小径部１６の内面に当接して、小径部１６の弾性変形を規制する。
【００７０】
このとき、シールドリング５と編組線２０とシールドシェル３とがさらに強固に密着し、シールドリング５とシールドシェル３との間に編組線２０が強固に挟み込まれて固定される。こうして、図１２に示すように、シールドシェル３がコネクタハウジング２に装着されて、シールドコネクタ１が組み立てられる。
【００７１】
また、組み立てられたシールドコネクタ１を分解する際には、まず、カバー６のカバー片３１の係止突部３５とカバー片３２の係止アーム３４との係合を外して、該カバー片３１の他端部３１ｂとカバー片３２の他端部３２ｂとを引き離し、コネクタハウジング２からカバー６を取り外す。次に、コネクタハウジング２からシールドシェル３を取り外す。そして、シールドシェル３から編組線２０を取り外す。最後に、各リング片２５，２６の係止爪２７と各カバー片３１，３２の溝部３８との係止を外して、各カバー片３１，３２から各リング片２５，２６を取り外すことで、カバー６からシールドリング５を取り外す。以上のように、シールドコネクタ１は簡単に分解される。
【００７２】
本実施形態によれば、コネクタハウジング２に装着される導電性のシールドシェル３に装着され且つ該コネクタハウジング２から導出される電線９を覆う導電性の編組線２０を押圧する導電性のシールドリング５が内側に装着されるとともに、シールドシェル３の外周に装着されて該シールドシェル３との間に編組線２０を挟んで保持するカバー６が、半円弧状に形成された一対のカバー片３１，３２で構成されて、該一対のカバー片３１，３２の一端部３１ａ，３２ａ同士が連結部３３を介して回動自在に連結されるとともに、カバー片３１の他端部３１ｂに設けられた係止突部３５とカバー片３２の他端部３２ｂに設けられた係止アーム３４とが係合することで、該一対のカバー片３１，３２が互いに係止される。
【００７３】
このため、カバー６をシールドシェル３に簡単に装着することができ、編組線２０をシールドシェル３とシールドリング５との間に容易に挟み込むことができるので、カバー６によって編組線２０を簡単且つ確実にシールドシェル３に組み付けることができる。また、カバー６を分解することができるので、リサイクル作業を簡単に行うことができ、環境に配慮した製品を提供することができる。
【００７４】
また、シールドリング５が、半円弧状に形成された一対のリング片２５，２６で構成され且つ該一対のリング片２５，２６が、それぞれ、カバー６の一対のカバー片３１，３２それぞれの内側に配されるとともに、該カバー片３１，３２に係止して当該リング片２５，２６を固定する係止爪２７を有しているので、シールドシェル３にカバー６を装着することで、編組線２０をシールドシェル３とシールドリング５とで挟み込むことができる。このため、編組線２０を簡単且つ確実にシールドシェル３に組み付けることができる。
【００７５】
さらに、一対のカバー片３１，３２が、それぞれ、シールドシェル３に装着された際に、該シールドシェル３に係止して当該一対のカバー片３１，３２を位置決めする複数の位置決めリブ３６を有しているので、カバー６をシールドシェル３に容易に組み付けることができる。このため、編組線２０が脱落することなく容易にカバー６をシールドシェル３に組み付けることができ、カバー６のシールドシェル３への組み付けにかかる手間を抑制しても、編組線２０を簡単且つ確実にシールドシェル３に組み付けることができる。
【００７６】
また、シールドシェル３が、大径部１５と該大径部１５に連なり且つ該大径部１５の径よりも小さい小径部１６とを有しているとともに、大径部１５と小径部１６との間に配され且つ編組線２０及びカバー６が当接される段差部１７が設けられているので、編組線２０及びカバー６をシールドシェル３に取り付ける際に位置決めすることができる。このため、シールドシェル３に編組線２０及びカバー６を容易に組み付けることができるとともに、シールドシェル３に装着された編組線２０及びカバー６が変位することを防止することができ、よって、編組線２０を確実にシールドシェル３に組み付けることができる。
【００７７】
さらに、シールドシェル３の小径部１６が、径方向に弾性変形可能に形成されているので、編組線２０をシールドシェル３に仮固定させることができ、編組線２０が脱落することなく容易にカバー６をシールドシェル３に組み付けることができる。また、カバー６をシールドシェル３に装着した際に、該シールドシェル３とシールドリング５とによる編組線２０の挟み込みの耐久性を向上させることができるので、編組線２０をシールドシェル３に確実に固定することができ、シールドシェル３と編組線２０との接触安定性を向上することができる。
【００７８】
また、コネクタハウジング２が、当該コネクタハウジング２にシールドシェル３が装着された際に、該シールドシェル３の小径部１６の内側に位置するとともに該小径部１６の弾性変形を規制する弾性規制部１４を有しているので、編組線２０をシールドシェル３とシールドリング５との間に強固に挟み込むことができ、確実に編組線２０を固定することができる。このため、シールドシェル３と編組線２０との接触安定性を向上することができ、長期に亘って良好なシールド性を発揮することができる。
【００７９】
また、本発明では、シールド部材として編組線２０以外に例えば、アルミニウム合金などの導電性の金属などで構成される薄いシートを用いても良い。
【００８０】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の一実施形態にかかるシールドコネクタを示す分解斜視図である。
【図２】図１に示されたリング部材とカバー部材とを拡大して示す分解斜視図である。
【図３】図１に示されたリング部材とカバー部材とを拡大して示す斜視図である。
【図４】図１に示されたシールドシェルに編組線を被せた状態を示す斜視図である。
【図５】図４中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図５に示された編組線を被せられたシールドシェルにリング部材及びカバー部材を組み付ける途中の状態を示す斜視図である。
【図７】図６に示された編組線を被せられたシールドシェルにリング部材及びカバー部材を組み付ける直前の状態を示す斜視図である。
【図８】図６に示された編組線を被せられたシールドシェルにリング部材及びカバー部材を組み付けた状態を示す斜視図である。
【図９】図８中の矢印Ａ方向から見た平面図である。
【図１０】図８中のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１１】図８に示された編組線の内部に電線が通された状態を示す斜視図である。
【図１２】図１１に示されたシールドシェルがコネクタハウジングに装着された状態を示す斜視図である。
【図１３】図１２中のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図１４】図１３中のＸＩＶ部を拡大して示す断面図である。
【図１５】図１４に示されたシールドシェルがコネクタハウジングに装着された状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１  シールドコネクタ
２  コネクタハウジング
３  シールドシェル
５  シールドリング（リング部材）
６  カバー（カバー部材）
９  電線
１４  弾性規制部
１５  大径部
１６  小径部
１７  段差部
２０  編組線（シールド部材）
２５，２６  リング片
２７  係止爪（固定部）
３１，３２  カバー片
３３  連結部
３４  係止アーム（係止部）
３５  係止突部（係止部）
３６  位置決めリブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008288020.tif 000009
【図８】
2008288020.tif 000010
【図９】
2008288020.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2008288020.tif 000013
【図１２】
2008288020.tif 000014
【図１３】
2008288020.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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