(57)【要約】【課題】浸入した水や薬品などの液体が、グリースと混合したエマルジョン状態の中に混在している微細な水滴でも、電気抵抗値の変化を精度良く検知できるセンサーを備えたころがり軸受ならびにころがり軸受用センサーを提供する。【解決手段】ころがり軸受において、前記静止輪の軸受空間に面する周面に、液体との接触による電気抵抗値の変化を検知するセンサーを取付け、前記センサーは、内周面と外周面と両端部とを有し、前記静止輪の軸受空間に面する周面に沿って円周方向に延び、一箇所で前記両端部が互いに近接して対向している不連続部を有し、前記内周面もしくは前記外周面に電気抵抗値の変化を検知する極性の異なる電極を互いに近接して交互に多数配置した検知部を設け、前記検知部から電気抵抗値の変化を取り出す端子を設けたころがり軸受による。【選択図】図１
2008121863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周軌道を有する外輪と、
前記内周軌道に対向する外周軌道を有する内輪と、
これら内外周軌道間に介装された転動体と、
前記外輪の両端部に設けられ、前記外輪と前記内輪間の軸受空間を密封する密封シールと
からなるころがり軸受において、
前記外輪および前記内輪のいずれか一方が静止輪となり、前記静止輪の軸受空間に面する周面に、液体との接触による電気抵抗値の変化を検知するセンサーを取付け、
前記センサーは、内周面と外周面と両端部とを有し、前記静止輪の軸受空間に面する周面に沿って円周方向に延び、一箇所で前記両端部が互いに近接して対向している不連続部を有し、前記内周面もしくは前記外周面に電気抵抗値の変化を検知する極性の異なる電極を互いに近接して交互に多数配置した検知部を設け、前記検知部から電気抵抗値の変化を取り出す端子を設けたことを特徴とするころがり軸受。
【請求項２】
内周軌道を有する外輪と、
前記内周軌道に対向する外周軌道を有する内輪と、
これら内外周軌道間に介装された転動体と、
前記外輪の両端部に設けられ、前記外輪と前記内輪間の軸受空間を密封する密封シールと
からなるころがり軸受において、
前記外輪および前記内輪のいずれか一方が静止輪となり、該静止輪に設けられた前記密封シールの軸方向軸受内方面に、液体との接触による電気抵抗値の変化を検知するセンサーを取付け、
前記センサーは、一方の平面と他方の平面と円周方向に両端部とを有する環状平盤で、前記密封シールの前記軸方向軸受内方面に沿って円周方向に延び、一箇所で前記両端部が互いに近接して対向している不連続部を有し、前記一方の平面に電気抵抗値の変化を検知する極性の異なる電極を互いに近接して交互に多数配置した検知部を設け、前記検知部から電気抵抗値の変化を取り出す端子を設けたことを特徴とするころがり軸受。
【請求項３】
前記外輪が静止輪であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のころがり軸受。
【請求項４】
静止輪である前記外輪は、複列の内周軌道を有し、前記センサーは前記内周軌道間の中央内周面に取付けられ、前記内周面を検知部としたことを特徴とする請求項１または請求項３のころがり軸受。
【請求項５】
前記センサーは前記外輪の前記密封シールと前記内周軌道間に取付けられ、前記内周面を検知部としたことを特徴とする請求項１または請求項３に記載のころがり軸受。
【請求項６】
内周軌道を有する外輪と、
前記内周軌道に対向する外周軌道を有する内輪と、
これら内外周軌道間に介装された転動体と、
前記外輪の両端部に設けられ、前記外輪と前記内輪間の軸受空間を密封する密封シールとからなるころがり軸受の静止輪の軸受空間に面する周面に沿って、円周方向に取付けられるころがり軸受用のセンサーであって、
該センサーは、内周面と外周面と円周方向に両端部とを有するフレキシブル基板であって、該フレキシブル基板の軸受空間対向面に極性の異なる電極を互いに近接して交互に多数配置して、電気抵抗値の変化を検知する検知部と、該検知部における前記電気抵抗値の変化を取り出す端子とからなって、円周方向一箇所で前記両端部が互いに近接して対向している不連続部を形成し、前記検知部を有する軸受空間対向面を前記内周面もしくは前記外周面にしたことを特徴とするころがり軸受用のセンサー。
【請求項７】
内周軌道を有する外輪と、
前記内周軌道に対向する外周軌道を有する内輪と、
これら内外周軌道間に介装された転動体と、
前記外輪の両端部に設けられ、前記外輪と前記内輪間の軸受空間を密封する密封シールとからなるころがり軸受の静止輪に設けられた前記密封シールの軸方向軸受内方面に、円周方向に取付けられるころがり軸受用のセンサーであって、
該センサーは、一方の平面と他方の平面と円周方向に両端部とを有する環状平盤であって、該環状平盤の一方の面に極性の異なる電極を互いに近接して交互に多数配置して、電気抵抗値の変化を検知する検知部と、該検知部における前記電気抵抗値の変化を取り出す端子とからなって、円周方向一箇所で前記両端部が互いに近接して対向している不連続部を形成し、前記検知部を有する前記一方の平面を軸方向軸受内方面にしたことを特徴とするころがり軸受用のセンサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受内部への水あるいは薬品など、液体の浸入を検知することができるセンサーを備えたころがり軸受ならびにころがり軸受用のセンサーに関わる。
【背景技術】
【０００２】
軸受の内部に液体が浸入すると、潤滑不良、錆の発生、軸受の早期フレーキングなどによる破損など、異常な状態が生じる。性能の優れた密封シールの開発は市場のニーズであるが、軸受の使用環境が悪い場合、例えば、自動車の車輪用軸受などにおいては、想定外の厳しい環境条件に晒されることがあり、すなわち、水が軸受に掛ったり、水に浸かったりするような場合、不幸にして軸受内に水が浸入する現象が見られる。
【０００３】
そのような場合、軸受は直ちに交換されるべきであるが、運転者は浸水を検知することは困難であった。
【０００４】
この課題を解決する提案がある。（例えば、特許文献１を参照）
【特許文献１】特開２００５−３４４９３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に関して考察する。
特許文献１は、２本の電極を用いて、その間における電気抵抗値の変化を検知する技術を開示している。
【０００６】
しかしながら、密封シールを通過して、軸受内に浸入した水分は、通常、電気的に絶縁体であるグリースと混合して、エマルジョンの状態で微細な水滴としてグリースの油の中に混在している。各水滴は互いに離隔しているため、絶縁状態が維持されていることになって、特許文献１に記載の技術ではエマルジョン状態における水滴を検知するのは難しい場合がある。
【０００７】
特許文献１の水センサーユニットは、検知の確実性を期すためには、グリースと水が混合する前の段階で検知可能な部位に設置する必要がある。
【０００８】
すなわち、軸方向軸受内方で密封シールに隣接した位置に水センサーユニットを設ける必要がある。そうすると、水センサーユニットの設置する位置が制限されるばかりでなく、水センサーユニットの分だけ軸受の軸方向寸法が大きくなるという問題も出てくる。
【０００９】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたもので、浸入した水や薬品などの液体が、グリースと混合したエマルジョン状態の中に混在している微細な水滴でも、電気抵抗値の変化を精度良く検知できるセンサーを備えたころがり軸受ならびにころがり軸受用のセンサーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、本発明は、
内周軌道を有する外輪と、
前記内周軌道に対向する外周軌道を有する内輪と、
これら内外周軌道間に介装された転動体と、
前記外輪の両端部に設けられ、前記外輪と前記内輪間の軸受空間を密封する密封シールと
からなるころがり軸受において、
前記外輪および前記内輪のいずれか一方が静止輪となり、前記静止輪の軸受空間に面する周面に、液体との接触による電気抵抗値の変化を検知するセンサーを取付け、
前記センサーは、内周面と外周面と両端部とを有し、前記静止輪の軸受空間に面する周面に沿って円周方向に延び、一箇所で前記両端部が互いに近接して対向している不連続部を有し、前記内周面もしくは前記外周面に電気抵抗値の変化を検知する極性の異なる電極を互いに近接して交互に多数配置した検知部を設け、前記検知部から電気抵抗値の変化を取り出す端子を設けたことを特徴とするころがり軸受を提供する。
【００１１】
また、本発明は、
内周軌道を有する外輪と、
前記内周軌道に対向する外周軌道を有する内輪と、
これら内外周軌道間に介装された転動体と、
前記外輪の両端部に設けられ、前記外輪と前記内輪間の軸受空間を密封する密封シールと
からなるころがり軸受において、
前記外輪および前記内輪のいずれか一方が静止輪となり、該静止輪に設けられた前記密封シールの軸方向軸受内方面に、液体との接触による電気抵抗値の変化を検知するセンサーを取付け、
前記センサーは、一方の平面と他方の平面と円周方向に両端部とを有する環状平盤で、前記密封シールの前記軸方向軸受内方面に沿って円周方向に延び、一箇所で前記両端部が互いに近接して対向している不連続部を有し、前記一方の平面に電気抵抗値の変化を検知する極性の異なる電極を互いに近接して交互に多数配置した検知部を設け、前記検知部から電気抵抗値の変化を取り出す端子を設けたことを特徴とするころがり軸受を提供する。
【００１２】
また、本発明は、
前記外輪が静止輪であることを特徴とするころがり軸受を態様とする。
【００１３】
また、本発明は、
静止輪である前記外輪は、複列の内周軌道を有し、前記センサーは前記内周軌道間の中央内周面に取付けられ、前記内周面を検知部としたことを特徴とするころがり軸受を態様とする。
【００１４】
また、本発明は、
前記センサーは前記外輪の前記密封シールと前記内周軌道間に取付けられ、前記内周面を検知部としたことを特徴とするころがり軸受を態様とする。
【００１５】
また、本発明は、
内周軌道を有する外輪と、
前記内周軌道に対向する外周軌道を有する内輪と、
これら内外周軌道間に介装された転動体と、
前記外輪の両端部に設けられ、前記外輪と前記内輪間の軸受空間を密封する密封シールとからなるころがり軸受の静止輪の軸受空間に面する周面に沿って、円周方向に取付けられるころがり軸受用のセンサーであって、
該センサーは、内周面と外周面と円周方向に両端部とを有するフレキシブル基板であって、該フレキシブル基板の軸受空間対向面に極性の異なる電極を互いに近接して交互に多数配置して、電気抵抗値の変化を検知する検知部と、該検知部における前記電気抵抗値の変化を取り出す端子とからなって、円周方向一箇所で前記両端部が互いに近接して対向している不連続部を形成し、前記検知部を有する軸受空間対向面を前記内周面もしくは前記外周面にしたことを特徴とするころがり軸受用のセンサーを提供する。
【００１６】
また、本発明は、
内周軌道を有する外輪と、
前記内周軌道に対向する外周軌道を有する内輪と、
これら内外周軌道間に介装された転動体と、
前記外輪の両端部に設けられ、前記外輪と前記内輪間の軸受空間を密封する密封シールとからなるころがり軸受の静止輪に設けられた前記密封シールの軸方向軸受内方面に、円周方向に取付けられるころがり軸受用のセンサーであって、
該センサーは、一方の平面と他方の平面と円周方向に両端部とを有する環状平盤であって、該環状平盤の一方の面に極性の異なる電極を互いに近接して交互に多数配置して、電気抵抗値の変化を検知する検知部と、該検知部における前記電気抵抗値の変化を取り出す端子とからなって、円周方向一箇所で前記両端部が互いに近接して対向している不連続部を形成し、前記検知部を有する前記一方の平面を軸方向軸受内方面にしたことを特徴とするころがり軸受用のセンサーを提供する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、浸入した水や薬品などの液体が、グリースと混合したエマルジョン状態の中に混在している微細な水滴でも、電気抵抗値の変化を精度良く検知できるセンサーを備えたころがり軸受ならびにころがり軸受用のセンサーを提供する事が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係わる実施形態を図面を参照しつつ説明する。
【００１９】
なお、実施形態の説明に当たり、説明の簡略化のため、車両外端側を外端側と、車両中心側を中心側という。
【００２０】
（実施形態１）
図１、図２、図３を参照して本発明の実施形態１を説明する。
【００２１】
本実施形態は、本件発明のころがり軸受を車両の駆動輪用として実施したものである。
【００２２】
本実施形態のころがり軸受Ｈ１は、外輪が静止輪で、内輪２が回転輪である。
【００２３】
ころがり軸受Ｈ１は外端側の内周に第１内周軌道１１と中心側の内周に第２内周軌道１２を有する外輪１と、外端側に車輪取付け用のハブフランジ２ｆを有し、外周に外輪１の第１内周軌道１１と第２内周軌道１２に対向する第１外周軌道２ａ１と第２外周軌道２ｂ１とを有する内輪２と、外輪１と内輪２との間に介装されたボール３，３と、ボール３，３を保持する保持器４，４と、外輪１の両端部に取付けられ、外輪１と内輪２との軸受空間を密封する外端側の第１密封シール５ａおよび中心側の第２密封シール５ｂと、外輪１の第１内周軌道１１と第２内周軌道１２との間の中央内周面に取付けられているセンサー７と、外輪１と内輪２との軸受空間に充填されているグリースＧとから構成されている。
【００２４】
次に、それぞれの構成部品に関して説明をする。
【００２５】
外輪１は、前述のように、内周面に第１内周軌道１１と第２内周軌道１２の複列の内周軌道を有し、第１、第２内周軌道間には中央内周面１５が形成されている。中央内周面１５は軸受空間に面する周面となっている。
【００２６】
外周面に、車体への取付け用鍔１ｆ０が設けられている。取付け用鍔１ｆ０には外周部から、中央内周面１５に達する連通穴１６が設けられている。連通穴１６は後述する端子を通すためのものである。連通穴１６と取付け用鍔１ｆ０との結合部分には皿もみ部１７が施されている。
【００２７】
皿もみ部１７には、連通穴１６に蓋をするキャップ１８が嵌められている。キャップ１８の中央部には細穴１８１が穿設されている。
【００２８】
外輪１の外端側端部１３および中心側端部１４にそれぞれ内周面１ｃ、１ｄを有している。内周面１ｃ、１ｄには後述するように、第１密封シール５ａ，第２密封シール５ｂがそれぞれ取付けられる。
【００２９】
内輪２は、外端側に車輪取付け用のハブフランジ２ｆを有し、ハブフランジ２ｆから中心側に向かって、円筒部２ｍが形成され、円筒部２ｍに一体に形成されている第１外周軌道２ａ１と、円筒部２ｍから段部２ｃを介して連設されている小径部２ｎと、小径部２ｎに連設された終端部２３とが順に形成されているハブ軸２ａｈと、小径部２ｎに嵌合固定されている内輪要素２ｂとからなっている。
【００３０】
第１外周軌道２ａ１は外輪１の第１内周軌道１１に対向している。
【００３１】
ハブ軸２ａｈと内輪要素２ｂは、ハブ軸２ａｈの終端部２３を径方向外方に拡開し塑性変形させて加締めを行い、段部２ｃとの間で軸方向に固定され、一体化されている。
【００３２】
内輪要素２ｂの外周には、外輪１の第２内周軌道１２に対向する第２外周軌道２ｂ１が形成されている。
【００３３】
内輪２の内周面には、駆動軸（図示略）と結合するスプライン２ｓが形成されている。また、車輪取付け用のハブフランジ２ｆには車輪取付け用ハブボルト９が所定数取付けられている。
【００３４】
第１密封シール５ａは弾性材からなり、外輪１の外端側端部１３の内周面１ｃに取付けられ、ハブ軸２ａｈと外輪１間を密封する。
【００３５】
第２密封シール５ｂは外輪１の中心側端部１４に取付けられ、内輪要素２ａと外輪１間を密封する。
【００３６】
ボール３，３は外輪１および内輪２の各軌道間に介装されている転動体で、外内輪の相対回転を可能に支持している。
【００３７】
保持器４，４はボール３，３を支持している。
【００３８】
グリースＧは外輪１と内輪２との軸受空間で、複列のボール３，３の間ならびにボール３と第１密封シール５ａおよび第２密封シール５ｂとの間に充填されており、回転によって、複列のボール間ならびに両側の密封シールとボールとの間で撹拌され循環して潤滑剤として機能する。
【００３９】
次に、センサー７に関して、図２、図３をも参照しながら説明する。
図２は平板状のセンサー７を示し、図３は外輪１の中央内周面１５に、センサー７を円環状に変形して取付け状態の形状を示している。
【００４０】
センサー７は、一方の平面７２と反対側に他方の平面７３（図２においては一方の平面７２の裏面に相当）を有し、長手方向両端に端部７４，７５が形成されている長方形をなしている。フレキシブル基板７１の一方の平面７２に通電材からなる線材を長手方向（後述の取付け状態では円周方向）に配線し、幅方向（後述の取付け状態では軸方向）には互いに近接して離隔寸法ｄ１、ｄ２を微小に設定して、微細な縞状に極性の異なる電極Ｅ１、Ｅ２を多数、交互に形成して、検知部としている。
【００４１】
平板状のフレキシブル基板７１上に、例えば、フォトエッチングで回路を形成する。
【００４２】
異なる極性の電極Ｅ１，Ｅ２から、それぞれ、端子Ｅ１１，Ｅ２１を取り出して抵抗計Ｒに接続するようになっている。
【００４３】
電極間の離隔寸法ｄ１、ｄ２は微細であるために、グリースＧと水が混合して、エマルジョン状態になって、微細に水滴化した水でも両極間Ｅ１、Ｅ２の通電が起きて、抵抗計Ｒにて抵抗値が下がることが確認でき、水の浸入が検知できる。
【００４４】
図３は図２にて説明したセンサー７を、外輪１の中央内周面１５に取付けた状態の形状を示している。平板状のフレキシブル基板７１の電極Ｅ１，Ｅ２が形成されている一方の平面７２が内周面になるようにして軸受空間対向面となり、反対側の他方の平面７３が、外輪１の中央内周面１５と嵌合される外周面となるように円環状に形成して取付ける。その取付け状態では、電極Ｅ１，Ｅ２は、線材が円周方向に配線されており、互いに軸方向に離隔寸法ｄ１、ｄ２で近接している。
【００４５】
内周面となる一方の平面７２が検知部となり、中央内周面１５に沿って、円周方向に延び、フレキシブル基板７１の端部７４，７５が僅かな距離ｔだけ離隔して対向する状態に円周方向１箇所の不連続部７６を形成し、電極Ｅ１，Ｅ２から取り出した端子Ｅ１１，Ｅ２１を外輪１の連通穴１６に挿入して、取付け鍔１ｆ０より軸受外方に引き出す。
【００４６】
フレキシブル基板７１の電極を形成していない他方の平面７３が外周面となって、中央内周面１５に嵌合固定される。
【００４７】
端子Ｅ１１，Ｅ２１を引き出した後は、キャップ１８を皿もみ部１７に嵌めて、接着剤などによって、密封固定する。
【００４８】
外輪１の外周面から外部に引き出された端子Ｅ１１，Ｅ２１は、軸受の外部に取付けてある抵抗計Ｒに連結され、信号処理機（図示略）に接続され、該信号処理機に接続されている制御装置の結果が閾値を超えた場合は制御装置から送られる信号によって警報を発することになる。
【００４９】
尚、本実施形態で説明した電極Ｅ１、Ｅ２は円周方向に向けて配線され、軸方向に微小な離隔寸法ｄ１、ｄ２を形成しているが、この構造に限らず、軸方向に配線されて円周方向に微小な離隔寸法ｄ１、ｄ２される場合、または、傾斜に配線され傾斜方向に微小な離隔寸法ｄ１、ｄ２が形成される場合でも、配線の方向は問わずに実施するものである。
【００５０】
次に、図４、図５（ａ）、図５（ｂ）を参照しながら、本実施形態の変形例１であるころがり軸受Ｈ２を説明する。
【００５１】
実施形態１においては、センサー７を外輪１の中央内周面１５に取付けてあるが、本変形例１では、実施形態１のセンサー７を、外端側の第１密封シール５ａおよび中心側の第２密封シール５ｂの軸受内方に取付けた場合を説明する。
【００５２】
センサー７の取付け部位に関すること以外は、実施形態１と同じであるので説明を省略する。
【００５３】
外端側については、Ｙ１部の拡大図である図５（ａ）によって、中心側については、Ｙ２部の拡大図である図５（ｂ）によって、それぞれ説明する。
【００５４】
まず、図５（ａ）に示すように、外輪１の外端側端部１３の内周面１ｃには外輪１とハブ軸２ａｈとの空間を密封する第１密封シール５ａが取付けられている。
【００５５】
第１密封シール５ａは外輪１の内周面１ｃと嵌合される円筒部５ａ１と、円筒部５ａ１から径方向内方に向けて折れ曲がっている平面部５ａ２と平面部５ａ２から径方向内方に順に形成された３枚のシールリップ５ａ３１、５ａ３２、５ａ３３からなるシールリップ５ａ３とからなっている。
【００５６】
センサー７は第１密封シール５ａに隣接して、第１密封シール５ａとボール３との間の内周面１ｃに取付けられた状態であり、ボール３と第１密封シール５ａが近接していて、水が浸入した場合に、近傍に存在するグリースＧはエマルジョン状態になりやすいが、このような場合に容易に水の浸入を検知できる。
【００５７】
センサー７の端子Ｅ１１，Ｅ２１は、外輪１の内周面１ｃから外周面に連通する連通穴１６から、軸受外部に引き出され、外部にある抵抗計Ｒに接続される。
【００５８】
つぎに、図５（ｂ）に示すように、外輪１の中心側端部１４の内周面１ｄには外輪１と内輪要素２ａとの空間を密封する第２密封シール５ｂが取付けられている。
【００５９】
センサー７は第２密封シール５ｂに隣接して、第２密封シール５ｂと第２内周軌道１２との間に取付けられている。
【００６０】
第２密封シール５ｂは、外輪１の内周面１ｄと嵌合される円筒部５ｂ１１と、円筒部５ｂ１１の軸受内方の所定位置から径方向内方に向けて折れ曲がっている平面部５ｂ１２とからなる芯金５ｂ１と、円筒部５ｂ１１と平面部５ｂ１２とで構成される軸受外方部空間に加硫焼付け形成された３枚のシールリップ５ｂ３１、５ｂ３２、５ｂ３３からなるシールリップ５ｂ３と、内輪要素２ｂの外周面２ｂ１１に嵌合される円筒部５ｂ２２と、円筒部５ｂ２２から軸受外方側で直角に外方に折れ曲がっているフランジ５ｂ２１とを有するヨーク５ｂ２からなっている。
【００６１】
センサー７は第２密封シール５ｂに隣接して、第２密封シール５ｂとボール３との間に取付けられた状態であり、ボール３と第２密封シール５ｂが近接していて、水が浸入した場合に、近傍に存在するグリースＧはエマルジョン状態になりやすいが、この場合に容易に水の浸入を検知できる。
【００６２】
本変形例においては、外輪１の内周面１ｃ、１ｄが軸受空間に面する周面となる。
【００６３】
センサー７の情報端子Ｅ１１、Ｅ２１は、外輪１の内周面１ｄから外周面に連通する連通穴１６から、軸受外部に引き出され、外部にある抵抗計Ｒに接続される。
【００６４】
次に、図６（ａ）、図６（ｂ）を参照しながら、本実施形態の変形例２について説明する。
【００６５】
図６（ａ）、図６（ｂ）は、変形例１における図５（ａ）、図５（ｂ）にそれぞれ相当するものである。
【００６６】
図６（ａ）は、外輪１の外端側端部１３に取付けられている第１密封シール５ａとセンサー７に関し説明するものであるが、図５（ａ）と異なる点は以下のようである。
【００６７】
図５（ａ）においては、センサー７は第１密封シール５ａの軸方向内方で、外輪１の内周面１ｃに取付けられ、端子Ｅ１１、Ｅ２１が、外輪１に設けられた連通穴１６から外方へ引き出されているのに比べ、図６（ａ）においては、第１密封シール５ａの円筒部５ａ１の内周にセンサー７が取付けられ、しかも、第１密封シール５ａの平面部５ａ２に穿設されている連通穴５ａ４から、軸方向へ引き出されている点である。
【００６８】
また、図６（ｂ）は、図５（ｂ）に比べて、異なる点は、以下の点である。
【００６９】
第２密封シール５ｂの外輪１へ固定する芯金５ｂ１の円筒部５ｂ１１に、軸方向内方に延在部５ｂ１３を設けて円筒部を長くし、円筒部５ｂ１１の中心側端部では軸方向内方に向けて折り返して２重円筒部となし、２重円筒部の、略中央部から径方向内方へ直角に折り曲げた平面部５ｂ１２を設け、平面部５ｂ１２に隣接して、延在部５ｂ１３の内周面にセンサー７を取付けた構造である。
【００７０】
本変形例では、第１密封シール５ａの円筒部５ａ１の内周が、また第２密封シール５ｂの延在部５ｂ１３の内周面が、それぞれ軸受空間に面する周面である。
【００７１】
センサー７の端子Ｅ１１、Ｅ２１を、平面部５ｂ１２に設けた連通穴５ｂ１４より軸受外方へ取り出して、抵抗計Ｒと接続する。
【００７２】
図６（ａ）、図６（ｂ）のいずれも、端子Ｅ１１、Ｅ１２は連通穴５ａ４、５ｂ１４から引き出されるが、例えば、シールリップ５ａ３，５ｂ３を形成するゴムなどの弾性体で、弾力的に保持して、連通穴５ａ４、５ｂ１４から端子Ｅ１１、Ｅ１２を伝わっての水の浸入がないようにする必要がある。
【００７３】
以上説明した変形例２においては、第１密封シール５ａ、第２密封シール５ｂとセンサー７を、予め一体化してユニットにしているので、取扱いが便利で、第１密封シール５ａ、第２密封シール５ｂと同時に軸受に組み込むことができ作業効率が向上する。
【００７４】
以上、変形例１、変形例２について説明したが、既説明の同一部位、同一符号については説明を省略する。
【００７５】
次に、図７（ａ）、図７（ｂ）、図８、図９を参照しながら、実施形態２について説明する。
【００７６】
（実施形態２）
図７（ａ）、図７（ｂ）は、実施形態１の変形例１における図５（ａ）、図５（ｂ）にそれぞれ相当するものである。
【００７７】
図８はセンサーの平面図であり、図９は図８のＬ-Ｌの断面図である。
【００７８】
まず、図７（ａ）が、図５（ａ）と異なる点は、以下のようである。
【００７９】
図５（ａ）においては、センサー７は第１密封シール５ａの軸受内方で、外輪１の内周面１ｃに沿って取付けられているのに比べ、図７（ａ）では第１密封シール５ａの芯金５ａ０の外輪内周面１ｃと嵌合される円筒部５ａ０１と直角に内方に折れ曲がっている鍔部５ａ０３の軸方向軸受内方面５ａ０５に取付けられている。
【００８０】
その結果、後述するように、センサー７の一方に平面７２が軸方向軸受内方面に該当する。
【００８１】
本実施形態のセンサー７は、図８に示すように環状平盤７１で、円周方向一箇所で距離ｔの不連続部７６を形成している。
【００８２】
センサー７はフレキシブル基板で環状平盤７１の一方の平面７２と反対側に他方の平面７３を有し（図９参照）、円周方向にそれぞれ端部７４、７５が形成されている環状をなしている。
【００８３】
環状平盤７１の一方の平面７２に通電材からなる線材を円周方向に配線し、径方向には互いに近接して離隔寸法ｄ１、ｄ２を微小に設定して、微細な縞状に極性の異なる電極Ｅ１、Ｅ２を多数交互に形成して、検知部としている。電極Ｅ１、Ｅ２から取り出した端子Ｅ１１、Ｅ１２は芯金５ａ０の平面部５ａ０３に設けてある連通穴５ａ０５から抵抗計Ｒに接続される。
【００８４】
次に、図７（ｂ）が、図５（ｂ）と異なる点は、以下のようである。
【００８５】
図５（ｂ）においては、センサー７は第２密封シール５ｂの軸方向内方で、外輪１の内周面１ｄに取付けられているのに比べ、図７（ｂ）では、芯金５ｂ１の軸方向軸受内方面である平面部５ｂ１２に、図７（ａ）にて説明しているセンサー７の検知部を軸方向軸受内方に向いて取付けている。
【００８６】
その結果、センサー７の検知部が軸方向軸受内方面に該当する。
【００８７】
センサー７の形状ならびに端子Ｅ１１、Ｅ１２は連通穴５ｂ１４を通して、抵抗計Ｒに接続するのは、図７（ａ）と同じである。
【００８８】
なお、本実施形態でも、端子Ｅ１１、Ｅ１２を抵抗計Ｒに接続する際に、端子を伝わって水が浸入しないように、例えば、連通穴５ａ０４および５ｂ１４を通した後は、シーリリップ５ａ３を形成しているゴムなどの弾性を利用して、端子Ｅ１１、Ｅ１２を弾性保持するようにすること等、浸水への対応は実施形態１の変形例２および変形例３と同様である。
【００８９】
本実施形態では、センサー７は密封シールの軸方向軸受内方面に取付けてあるから、浸水可能位置に近く、検知精度が向上する。
【００９０】
なお、実施形態１において説明している同一部位、同一符号については説明を省略する。
【００９１】
次に、図１０、図１１を参照しながら、実施形態３に関し説明する。
図１１は、図１０のＹ３部の拡大図である。
【００９２】
（実施形態３）
本実施形態は、本発明を図１０、図１１に示すような自動車の従動輪に使用されるハブユニット軸受に適用したものである。同図は、Ｘ-Ｘ中心線より上半分の断面図である。
【００９３】
本実施形態のころがり軸受Ｈ３は、外輪１が回転輪で、内輪２が静止輪である。
【００９４】
内周に複列の内周軌道１１，１２を有する外輪１と、内周軌道１１，１２に対向する外周軌道２ａ１，２ｂ１を有する内輪２と、外内輪間に介在するボール３、３と、ボール３、３を保持する保持器４、４と、外端側第１密封シール部材５ａと中心側第２密封シール部材５ｂと、内輪２の中心側の内輪要素２ｂに取付けられているセンサー７とからなっている。
【００９５】
次に、個々の部品に関して説明する。
【００９６】
外輪１は、上述のように、複列の内周軌道１１，１２と外端側に車輪を固定するハブフランジ部１ｆを有している。ハブフランジ１ｆには車輪固定用のボルト９が取付けられている。外輪１の外端側端部１３の内周面１ｃは後述する外端側第１密封シール５ａの取付け面である。外輪１の中心側端部の内周面１ｄは後述する第２密封シール５ｂの取付け面になっている。
【００９７】
内輪２は、上述のように、内周軌道１１，１２に対向する外周軌道２ａ１，２ｂ１をそれぞれに有する内輪要素２ａ，２ｂを、軸受の内方側になる端部２ａ５，２ｂ５で互いに突当てる構造である。
【００９８】
ボール３、３は外内輪間に介在している転動体である。
【００９９】
保持器４、４はボール３、３を保持している。
【０１００】
外端側第１密封シール部材５ａは、鋼板から形成された蓋状の密封シールで、外輪１の内周面１ｃに固定されている。
【０１０１】
外端側第１密封シール５ａはころがり軸受Ｈ３が車両に取付けられたのちに、外輪１に取付けられる。
【０１０２】
中心側第２密封シール部材５ｂは、内輪要素２ｂの外周面２ｂ１１に取付けられる芯金５ｂ１と、芯金５ｂ１に加硫接着されている弾性部材のシールリップ５ｂ３と、外輪１の内周面１ｄに固定されるヨーク５ｂ２からなっている。
【０１０３】
芯金５ｂ１は内輪要素２ｂと嵌合される円筒部５ｂ１１と、円筒部５ｂ１１の軸方向内方の所定位置より径方向外方に直角に折り曲げられた平面部５ｂ１２とからなっている。
【０１０４】
平面部５ｂ１２には、加硫接着されている弾性部材と併せて、穿設された連通穴５ｂ１４が設けられている。
【０１０５】
ヨーク５ｂ２は外輪１の内周面１dと嵌合する円筒部５b２２と、円筒部５b２２の軸受外方の所定位置から径方向内方へ折り曲げられたフランジ５b２１とからなっている。
【０１０６】
シールリップ５ｂ３は芯金５ｂ１の円筒部５ｂ１１と平面部５ｂ１２とで形成される外方空間に形成されており、ヨーク５ｂ２と摺接して、密封シールを構成する。
【０１０７】
センサー７は、実施形態１とは異なり、電極Ｅ１、Ｅ２が設けられている一方の平面７２が外周面となって検知部となり、他方の平面７３が内周面となって内輪要素２ｂとの嵌合面となり、円環状に取付けられる。
【０１０８】
センサー７は、第２密封シール５ｂの芯金５ｂ１とボール３との間に設けられ、内輪要素２ｂの外周面２ｂ１１に取付けられている。
【０１０９】
センサー７の端子Ｅ１１、Ｅ２１は連通穴５ｂ１４から外報へ引き出されて、抵抗計Ｒに接続される。
【０１１０】
本実施形態では、外周面２ｂ１１が軸受空間に面する周面となる。また、電極Ｅ１、Ｅ２が形成されている一方の平面７２が軸受空間対向面となる。取付けは接着剤などによって行うことが出来る。
【０１１１】
以上説明したように、実施形態１および各変形例ならびに実施形態２、実施形態３の構成によると、フレキシブル基板７１に、互いに近接して配線され、離隔寸法を微小にして極性の異なる電極Ｅ１，Ｅ２を多数交互に形成したセンサー７を備えたころがり軸受ならびにころがり軸受用のセンサーを提供できるので、エマルジョン状態になった微細な水滴でも精度よく検知することが出来る。
【０１１２】
また、本発明は、実施形態ならびに変形例で説明した内容に限定することなく、本発明の思想の範囲内で実施するものである。
【０１１３】
なお、以上の説明では、転動体としてボールを用いているが、円すいころ、円筒ころを用いたころがり軸受においても実施するものである。
【図面の簡単な説明】
【０１１４】
【図１】本発明の実施形態１を示す断面図である。
【図２】実施形態１のセンサーの説明図である。
【図３】実施形態１のセンサーの説明図である。
【図４】実施形態１の変形例１を示す断面図である。
【図５】（ａ）変形例１の要部拡大図である。（ｂ）変形例１の要部拡大図である。
【図６】（ａ）変形例２の要部拡大図である。（ｂ）変形例２の要部拡大図である。
【図７】実施形態２を示す断面図である。
【図８】実施形態２のセンサーの説明図である。
【図９】実施形態２のセンサーの説明図である
【図１０】実施形態３を示す断面図である。
【図１１】実施形態３の要部拡大図である。
【符号の説明】
【０１１５】
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３：ころがり軸受
１：外輪
１１、１２：内周軌道
１３：外端側外輪端部
１４：中心側外輪端部
１５：中央内周面
１ｆ０：取付け用鍔
２：内輪
２ａ、２ｂ：内輪要素
２ａ１、２ｂ１：外周軌道
２ａｈ：ハブ軸
２ｂ１１：内輪要素外周面
２ｃ：段部
２ｆ：ハブフランジ
２ｍ：円筒部
２ｎ：小径部
３：ボール
４：保持器
５ａ：第１密封シール
５ｂ：第２密封シール
７：センサー
７１：フレキシブル基板、環状平盤
７２：一方の平面
７３：他方の平面
７４、７５：端部
Ｅ１、Ｅ２：電極
Ｅ１１、Ｅ２１：端子
Ｇ：グリース
Ｒ：抵抗計
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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