(57)【要約】【課題】定着装置をなす片方のロールの温度のみを制御しても、定着不良を起こさない温度に接触部Ｎの温度を安定させる。【解決手段】制御部３８は、温度センサ３３ｐから供給される温度信号Ｓ１に基づいて、加圧ロール３２の周面温度を示す加圧ロール温度情報を取得し、その加圧ロール温度情報に対応する理想温度情報αを温度制御テーブルＡから読み出す。続いて、温度センサ３３ｔから供給された温度信号Ｓ２に基づいて、定着ロール３１の周面温度を示す定着ロール温度情報を取得する。そして、読み出した理想温度情報αの値からその定着ロール温度情報の値を引いた差分を求め、その差分が示す温度分だけ定着ロール３１の周面温度が補完されるようにハロゲンランプへの通電を制御する。これにより、加圧ロール３２の周面温度に応じて定着ロール３１の周面温度を理想温度に制御する。【選択図】図２
2008116713.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電を受けて発熱する発熱源を有する加熱ロールと当該発熱源を有しない加圧ロールの周面同士を押接させてなる接触部と、
前記加圧ロールの周面の各温度を示す加圧ロール温度情報と、当該加圧ロールがそれらの各温度のときの前記加熱ロールの周面の理想温度を示す加熱ロール温度情報とを各々対応付けて記憶した記憶手段と、
前記加圧ロールの周面の温度を感知する感知手段と、
前記感知された温度の加圧ロール温度情報と対応付けて前記記憶手段に記憶された加熱ロール温度情報が示す理想温度に前記加熱ロールの周面の温度が近づくようにその発熱源への通電を制御する制御手段と
を備えた定着装置。
【請求項２】
前記接触部への記録材の搬入タイミングを検知する検知手段
を更に備え、
前記記憶手段に記憶された加熱ロール温度情報は、前記加圧ロールの周面が各温度のときの前記加熱ロールの周面の第１の理想温度とその理想温度よりも高い第２の理想温度の対を示す情報であり、
前記制御手段は、
前記検知手段が搬入タイミングを検知してから所定の時間長が経過するまでの記録材搬送期間の間は、前記感知された温度の加圧ロール温度情報と対応付けて前記記憶手段に記憶された加熱ロール温度情報が示す第２の理想温度に前記加熱ロールの周面の温度が近づくようにその発熱源への通電を制御し、前記記録材搬送期間を除いた期間の間は、当該加熱ロール温度情報が示す第１の理想温度に前記加熱ロールの周面の温度が近づくようにその発熱源への通電を制御する
請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記加熱ロール及び少なくとも一以上の支持部材により張架されて周回移動する無端のベルト状部材であって、前記接触部にて熱と圧力とが加えられた記録材を外周面に付着させ、当該記録材を移動方向に沿って搬送する定着ベルトと、
前記定着ベルトに搬送される記録材を冷却する冷却手段と
を更に備えた請求項１又は２に記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置は、定着プロセスを行う定着装置を搭載している。この定着装置の中には、用紙に形成されたトナーを加熱する温度を制御することによって、定着不良の発生を回避しているものがある。
例えば、特許文献１に開示された画像形成装置は、用紙の紙厚、サイズ、搬送方向、及び温度からなる複写条件と、定着装置をなす加熱ロール及び加圧ロールの待機時における適切な温度範囲とが各々対応付けられた待機温度制御範囲テーブルを有する。そして、この画像形成装置は、入力された複写条件に対応付けられた温度範囲を待機温度範囲テーブルから読み出し、その温度範囲内に加圧ロール及び加熱ロールの各々の温度が収まるように制御している。
また、特許文献２に開示された画像形成装置は、定着ベルトと加圧ロールからなる定着装置を搭載しており、加熱ロールと定着ロールとに張架された定着ベルトの温度及び温度変化量のうち少なくとも１つの条件に基づいて加圧ロールの温度を推定し、推定した加圧ロールの温度に基づいて次の定着における定着ベルトの温度を制御している。
さらに、特許文献３に開示された画像形成装置は、加熱ロールと加圧ロールからなる加熱定着装置、及び加圧ロールと駆動ロールからなる加圧定着装置を備えており、加圧定着装置の温度に応じて加熱定着装置をなす加熱ロールの温度を制御している。
また、特許文献４に開示された画像形成装置は、第１の加熱ロールと第１の加圧ロールからなる第１の定着装置、及び第２の加熱ロールと第２の加圧ロールからなる第２の定着装置を備えており、用紙進行方向から見て上流に配置された第１の定着装置の温度に応じて下流側に配置された第２の定着装置をなす第２の加熱ロールの温度を制御している。
【特許文献１】特開平０８−２２０９２９号公報
【特許文献２】特開２００３−３２３０７４号公報
【特許文献３】特開２００４−０８５９０７号公報
【特許文献４】特開２００５−３５２３８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、定着装置をなす一対のロールのうち片方のロールの温度のみを制御しても、それらロール間の接触部の温度を定着不良を起こさない温度に安定させる定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の好適な態様である定着装置は、通電を受けて発熱する発熱源を有する加熱ロールと当該発熱源を有しない加圧ロールの周面同士を押接させてなる接触部と、前記加圧ロールの周面の各温度を示す加圧ロール温度情報と、当該加圧ロールがそれらの各温度のときの前記加熱ロールの周面の理想温度を示す加熱ロール温度情報とを各々対応付けて記憶した記憶手段と、前記加圧ロールの周面の温度を感知する感知手段と、前記感知された温度の加圧ロール温度情報と対応付けて前記記憶手段に記憶された加熱ロール温度情報が示す理想温度に前記加熱ロールの周面の温度が近づくようにその発熱源への通電を制御する制御手段とを備える。
【０００５】
この態様において、前記接触部への記録材の搬入タイミングを検知する検知手段を更に備え、前記記憶手段に記憶された加熱ロール温度情報は、前記加圧ロールの周面が各温度のときの前記加熱ロールの周面の第１の理想温度とその理想温度よりも高い第２の理想温度の対を示す情報であり、前記制御手段は、前記検知手段が搬入タイミングを検知してから所定の時間長が経過するまでの記録材搬送期間の間は、前記感知された温度の加圧ロール温度情報と対応付けて前記記憶手段に記憶された加熱ロール温度情報が示す第２の理想温度に前記加熱ロールの周面の温度が近づくようにその発熱源への通電を制御し、前記記録材搬送期間を除いた期間の間は、当該加熱ロール温度情報が示す第１の理想温度に前記加熱ロールの周面の温度が近づくようにその発熱源への通電を制御してもよい。
【０００６】
上記各態様において、前記加熱ロール及び少なくとも一以上の支持部材により張架されて周回移動する無端のベルト状部材であって、前記接触部にて熱と圧力とが加えられた記録材を外周面に付着させ、当該記録材を移動方向に沿って搬送する定着ベルトと、前記定着ベルトに搬送される記録材を冷却する冷却手段とを更に備えてもよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によると、定着装置をなす一対のロールのうち片方のロールの温度のみを制御しても、定着不良を起こさない温度にそれらロール間の接触部の温度が安定する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
（第１実施形態）
本願発明の第１実施形態について説明する。
図１は、本実施形態にかかる画像形成装置１のハードウェア概略構成図である。同図に示すように、この画像形成装置１は、用紙トレイ１０、画像形成エンジン２０、及び定着部３０を有する。
【０００９】
用紙トレイ１０は、Ｌ版サイズにカットされた複数枚の用紙を収容する。この用紙トレイ１０に収容される用紙は、セルロースを主成分とする基材層、ポリエチレン等の樹脂を主成分とする防湿層、及びポリエステル等の熱可塑性樹脂を主成分とした受像層からなる。この基材層は、透気性の低い防湿層によりその両面をコートされている。受像層は、一方の面の防湿層上に形成されている。そして、この受像層が形成された面（以下、「記録面」と記す）は、トナー像が形成される面となる。この用紙は、用紙トレイ１０から一枚ずつピッキングされ、画像形成エンジン２０、定着部３０を経由して排紙口へと繋がる用紙搬送路上を順次一定速度で搬送されるようになっている。
【００１０】
画像形成エンジン２０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）毎に個別に設けられ、それらの各々は、感光体ドラム、帯電部、露光部、現像部、及び転写部を備える。これら各部の駆動する様子について概説すると、まず、帯電部が、所定の速度で周回する感光体ドラムの周面を一様に帯電させた後、露光部がその周面上を走査しながら、入力された画像データに応じて変調したレーザ光を照射することによって、静電潜像を形成する。更に、現像部がトナーを供給することによってその静電潜像をトナー像として現像し、現像されたトナー像が転写部によって用紙搬送路上の用紙に転写される。
【００１１】
定着部３０は、図２に示すように、定着ロール３１、加圧ロール３２、温度センサ３３、定着ベルト３４、剥離ロール３５、テンションロール３６、冷却部材３７、及び制御部３８を備える。
定着ロール３１は、熱伝導性の高い金属製のコアの表面に、ＰＦＡチューブからなる離型層が形成されたロール状部材である。この定着ロール３１の周面の周長は、用紙の長手方向の長さの約半分になるように設計されている。定着ロール３１のコアの内部には、図示せぬ電源から通電を受けて発熱するハロゲンランプが設けられている。定着ロール３１の表面は、その表面から用紙に伝わる熱が用紙上のトナーを融解させ、且つ用紙の受像層を軟化させる程度の温度となるように、ハロゲンランプによって加熱される。また、定着ロール３１は、図示せぬモータに回転されることにより、定着ベルト３４を図中の矢印ｒ方向へ周回移動させる。
【００１２】
加圧ロール３２は、熱伝導性の高い金属製のコアの表面に、ゴム硬度（ＪＩＳ−Ａ）４０°程度のシリコンゴムからなる弾性体層が被覆され、更にその弾性体層の表面に定着ロール３１と同様の離型層が形成されたロール状部材である。この加圧ロール３２は、定着ベルト３４を挟んで定着ロール３１と対向して配置されると共に、定着ロール３１側に押接されている。そのため、その対向位置（以下、「接触部Ｎ」と記す）に搬送された用紙は、加圧ロール３２によって所定の圧力が加えられることになる。
【００１３】
温度センサ３３は、測定対象の温度を所定間隔で感知し、感知した温度を示す温度信号を出力する。温度センサ３３ｔは、定着ロール３１の周面における定着ベルト３４が掛けまわされていない位置の温度を感知するセンサである。また、温度センサ３３ｐは、加圧ロール３２の周面における接触部Ｎの用紙搬入口に近接した位置の温度を感知するセンサである。
【００１４】
定着ベルト３４は、離型性を付与するための離型層を基材層の表面に形成した無端のベルト状部材である。この定着ベルト３４は、定着ロール３１、剥離ロール３５、及びテンションロール３６に張架され、その定着ロール３１の回転に従動して図中の矢印ｒ方向へ周回移動される。接触部Ｎにて熱と圧力とが加えられた用紙は、記録面に形成されたトナーが融解して粘着性を生じるため、その記録面と接触する定着ベルト３４の外周面に付着する。定着ベルト３４は、外周面に用紙が付着すると、付着した用紙を矢印ｒ方向へ搬送する。
【００１５】
テンションロール３６は、定着ベルト３４を張架しながらその周回移動に合わせて回転すると共に、定着ベルト３４を連続的に循環移動させたときに生じる偏り（定着ベルト３４がテンションロール３６のいずれかの端部の方向へ移動する現象）を修正する。
剥離ロール３５は、定着ベルト３４を張架してその周回移動に合わせて回転しながら、接触部Ｎを通過した定着ベルト３４の移動方向を変える。定着ベルト３４の外周面に付着した用紙は、定着ベルト３４の周回移動に伴って剥離ロール３５の設置位置に搬送されると、その先端から順に剥離される。そして、定着ベルト３４から完全に剥離された用紙は排紙口へ送られる。
【００１６】
冷却部材３７は、定着ロール３１と剥離ロール３５との間の区間における定着ベルト３４の内周面に接触して配置される。この冷却部材３７は、アルミニウム製のヒートシンクと冷却ファンからなる。定着ベルト３４の内周面に接触するヒートシンクの内面には、複数の放熱フィンが設けられている。このヒートシンクは、冷却ファンの吸気によって空冷されることにより、定着ベルト３４に搬送される用紙を冷却する。これにより、融解したトナーが凝固してその粘着力が弱まり、用紙が定着ベルト３４から剥離しやすくなる。
【００１７】
制御部３８は、ＣＰＵや記憶部などを有し、加圧ロール３２の温度に応じて定着ロール３１の温度を制御する。この記憶部は、温度制御テーブルＡを記憶している。温度制御テーブルＡは、加圧ロール３２の周面の各温度を示す加圧ロール温度情報と、加圧ロール３２がそれら各温度のときの定着ロール３１の周面の理想温度を示す理想温度情報αとを各々対応付けたテーブルである。この温度制御テーブルＡは、本願発明者らが行った実験の結果に基づいて作成されたものである。
【００１８】
この実験は、定着ロール３１及び加圧ロール３２の温度をそれぞれ変えて得た印刷物の定着具合を調べたものである。図３は、この実験結果を示す図であり、図に示す横軸は加圧ロール３２の温度（℃）を示し、縦軸は定着ロール３１の温度（℃）を示す。図に示す領域Ｘは、印刷物にブリスタが発生した温度領域を示す。このブリスタは、接触部Ｎの温度が高すぎることによって、用紙の基材層に含まれる水分が水蒸気となり、熱で軟化した受像層の表面をその水蒸気が膨らませる現象である。また、領域Ｙは、印刷物にエッジボイドが発生した温度領域を示す。このエッジボイドは、接触部Ｎの温度が低すぎることによって、用紙のトナーが十分に融解されず、そのトナーが受像層に押し付けられて、トナーと受像層との境界部に窪みが発生する現象である。更に、領域Ｚは、ブリスタやエッジボイドの発生が認められなかった温度領域を示す。すなわち、領域Ｚに含まれるいずれかの点が示す温度に定着ロール３１及び加圧ロール３２の温度を制御した場合には、良好な定着が行われたことを示す。
【００１９】
曲線Ｈは、加圧ロール３２の温度を一定としたときに、この領域Ｚに含まれる定着ロール３１の温度のうち最も高い温度を示す上限値を連続させたものである。また、曲線Ｌは、加圧ロール３２の温度を一定としたときに、領域Ｚに含まれる定着ロール３１の温度のうち最も低い温度を示す下限値を連続させたものである。さらに、曲線Ａは、加圧ロール３２の温度を一定としたときに、曲線Ｈにて示す上限値と曲線Ｌにて示す下限値との平均値を連続させたものである。そして、温度制御テーブルＡは、この曲線Ａ上の定着ロール３１の各温度を理想温度情報αとし、曲線Ａ上の加圧ロール３２の温度の各々と対応付けて記憶したものである。
【００２０】
次に、図４を参照して、定着ロール３１の温度を制御する温度制御処理について具体的に説明する。制御部３８は、温度センサ３３ｐから温度信号Ｓ１が供給されると、その温度信号Ｓ１に基づいて加圧ロール３２の周面温度を示す加圧ロール温度情報を取得する（ステップ１００）。そして、制御部３８は、取得した加圧ロール温度情報に対応する理想温度情報αを温度制御テーブルＡから読み出す（ステップ１１０）。続いて、制御部３８は、温度センサ３３ｔから供給された温度信号Ｓ２に基づいて、定着ロール３１の周面温度を示す定着ロール温度情報を取得する（ステップ１２０）。そして、制御部３８は、ステップ１１０にて読み出した理想温度情報αの値からその定着ロール温度情報の値を引いた差分を求め、その差分が示す温度分だけ定着ロール３１の周面温度が補完されるようにハロゲンランプへの通電を制御する（ステップ１３０）。
制御部３８は、温度センサ３３ｐから温度信号Ｓ１が供給される度にこれらの処理を行うことによって、定着ロール３１の周面温度を理想温度情報αが示す温度に制御している。
【００２１】
次に、本願発明者らがこの温度制御処理の効果を確認するために行った実験について説明する。この実験は、接触部Ｎに連続して１００枚の用紙を通紙して得た印刷物におけるブリスタ及びエッジボイドの発生を、温度制御処理を行った場合と行わない場合にて、それぞれ調べたものである。このブリスタ及びエッジボイドの発生は、印刷物の先端側半分の領域を対象として調査したものである。上述したように、本画像形成装置１の定着ロール３１の周面の周長は用紙の長手方向に長さの約半分になるように設計されている。このため、定着ロール３１は、接触部Ｎに用紙が搬入されてから２周回転して一枚の用紙の定着を完了するようになっている。すなわち、印刷物の先端側半分の領域は、接触部Ｎに用紙が搬入されてから定着ロール３１が一周回転する間に定着される領域である。
【００２２】
図５は、この実験結果を示す図であり、図の横軸は連続して通紙させた何枚目の用紙の印刷物かを示す連続通紙枚数（枚）を示し、縦軸は定着の具合を示す。この縦軸は、中央の主軸がブリスタやエッジボイドが発生しない良好な定着を示す。そして、この主軸よりも上方になる程、ブリスタの影響が深刻に表れており、主軸よりも下になる程、エッジボイドの影響が深刻に現れていることを示している。
【００２３】
図５に示すように、温度制御処理を行わない場合、連続通紙枚数が少ない間は印刷物にブリスタの発生が認められた。これは、用紙を通紙する前に十分に加熱された定着ロール３１の熱が接触部Ｎを介して加圧ロール３２に伝わり、その熱の蓄積によって加圧ロール３２の温度が上昇したためであると推測される。接触部Ｎに用紙を連続して通紙させると、良好な定着がなさるようになるが、更に続けると、今度はエッジボイドの発生が認められた。これは、連続して通紙された用紙によって定着ロール３１及び加圧ロール３２の熱が吸収され、接触部Ｎが低温となったためであると推測される。一方、温度制御処理を行った場合は、ブリスタやエッジボイドなどの現象が発生せず、終始良好な定着が行われた。
以上のことから、温度制御処理を行うことにより、連続印刷を行っても定着不良が発生せず、良好な定着が行われることがわかる。
【００２４】
（第２実施形態）
本願発明の第２実施形態について説明する。本実施形態にかかる画像形成装置１のハードウェア構成は、用紙検知部３９を設けた点と記憶部の記憶内容が上述した第１実施形態と異なる。図６は、この画像形成装置１が備える定着部３０の構成を示す図である。
【００２５】
図６に示す用紙検知部３９は、接触部Ｎへの用紙の搬入タイミングを検知するセンサである。具体的に説明すると、この用紙検知部３９は、発光部、受光部、及びタイマを有する。発光部は、接触部Ｎの用紙搬入口へと延びる用紙搬送路上の所定の検知位置に光を照射する。受光部は、発光部に照射された光が用紙に反射された場合はその反射光の入射を受け、発光部に照射された光が用紙搬送路に反射された場合はその反射光の入射を受けない位置に設けられている。タイマは、計時機能を有している。
【００２６】
この用紙検知部３９は、受光部に反射光が入射されると、所定の時間を計測してから用紙到達信号を出力する。この所定の時間は、検知位置に到達した用紙の先端が接触部Ｎの用紙搬入口に到達するまでにかかる時間であり、検知位置から接触部Ｎの用紙搬入口までの距離と、用紙の搬送速度との関係から導き出されたものである。すなわち、用紙到達信号は、用紙の先端が接触部Ｎの用紙搬入口に到達した際に出力されるものである。また、用紙検知部３９は、用紙到達信号を出力してから所定の時間を計測すると、用紙通過信号を出力する。この所定の時間は、用紙の先端が接触部Ｎの用紙搬入口に到達してから、その用紙の末端が接触部Ｎを通過するまでにかかる時間である。すなわち、用紙通過信号は、接触部Ｎに搬入された用紙がその接触部Ｎを完全に通過した際に出力されるものである。
【００２７】
記憶部には、温度制御テーブルＡに加えて、温度制御テーブルＢが記憶されている。この温度制御テーブルＢは、加圧ロール３２の周面の各温度を示す加圧ロール温度情報と、加圧ロール３２がそれら各温度のときの定着ロール３１の周面の理想温度を示す理想温度情報βとを各々対応付けたテーブルである。この理想温度情報βが示す温度は、温度制御テーブルＡにて同一の加圧ロール温度情報に対応する理想温度情報αが示す温度よりも高くなっている。この温度制御テーブルＢは、上述した第１実施形態にて記載した、定着ロール３１及び加圧ロール３２の温度をそれぞれ変えて得た印刷物の定着具合を調べた実験に基づいて作成されたものである。
【００２８】
図７は、この実験結果を示す図である。図に示す曲線Ｂは、加圧ロール３２の温度を一定としたときに、曲線Ａが示す平均値と曲線Ｈが示す上限値との平均となる値を連続させたものである。加圧ロール３２の温度を一定としたときに、この曲線Ｂが示す定着ロール３１の温度は曲線Ａが示す温度よりも高くなる。温度制御テーブルＢは、この曲線Ｂ上の定着ロール３１の各温度を理想温度情報βとし、曲線Ｂ上の加圧ロール３２の温度の各々と対応付けて記憶したものである。
【００２９】
次に、図８を参照して、温度制御処理について具体的に説明する。制御部３８は、温度センサ３３ｐから温度信号Ｓ１が供給されると、その温度信号Ｓ１に基づいて加圧ロール３２の周面温度を示す加圧ロール温度情報を取得する（ステップ２００）。続いて、制御部３８は、用紙検知部３９から用紙到達信号が供給されたか否かを判断する（ステップ２１０）。用紙検知部３９から用紙到達信号が供給されていない場合（ステップ２１０：ＮＯ）、制御部３８はステップ２００にて取得した加圧ロール温度情報に対応する理想温度情報αを温度制御テーブルＡから読み出す（ステップ２８０）。続いて、制御部３８は、温度センサ３３ｔから供給された温度信号Ｓ２に基づいて、定着ロール３１の周面温度を示す定着ロール温度情報を取得する（ステップ２９０）。そして、制御部３８は、ステップ２８０にて読み出した理想温度情報αの値からその定着ロール温度情報の値を引いた差分を求め、その差分が示す温度分だけ定着ロール３１の周面温度が補完されるようにハロゲンランプへの通電を制御する（ステップ３００）。
【００３０】
一方、用紙検知部３９から用紙到達信号が供給された場合（ステップ２１０：ＹＥＳ）、制御部３８は参照先のテーブルを温度制御テーブルＢに切り替える（ステップ２２０）。そして、制御部３８は、ステップ２００にて取得した加圧ロール温度情報に対応する理想温度情報βを温度制御テーブルＢから読み出す（ステップ２３０）。続いて、制御部３８は、温度センサ３３ｔから供給された温度信号Ｓ２に基づいて、定着ロール３１の周面温度を示す定着ロール温度情報を取得する（ステップ２４０）。そして、制御部３８は、ステップ２３０にて読み出した理想温度情報βの値からその定着ロール温度情報の値を引いた差分を求め、その差分が示す温度分だけ定着ロール３１の周面温度が補完されるようにハロゲンランプへの通電を制御する（ステップ２５０）。
【００３１】
続いて、制御部３８は、用紙検知部３９から用紙通過信号が供給されたか否かを判断する（ステップ２６０）。用紙検知部３９から用紙通過信号が供給されていない場合（ステップ２６０：ＮＯ）、制御部３８はステップ２４０から２６０までの処理を繰り返す。一方、用紙検知部３９から用紙通過信号が供給された場合（ステップ２６０：ＹＥＳ）、制御部３８は参照先のテーブルを温度制御テーブルＡに戻し（ステップ２７０）、ステップ２８０以降の処理を行う。
制御部３８は、温度センサ３３ｐから温度信号Ｓ１が供給される度にこれらの処理を行うことによって、定着ロール３１の周面温度を制御している。
【００３２】
次に、温度制御テーブルＡとＢとを切り替えて温度制御処理を行った場合の効果を確認するために、本願発明者らが行った実験について説明する。この実験は、接触部Ｎに連続して１００枚の用紙を通紙して得た印刷物におけるブリスタ及びエッジボイドの発生を、温度制御テーブルＡに基づいて温度制御処理を行った場合と温度制御テーブルＡとＢとを切り替えて温度制御処理を行った場合のそれぞれについて個別に調べたものである。このブリスタ及びエッジボイドの発生は、印刷物の後端側半分の領域を対象として調べたものである。上述したように、定着ロール３１は、接触部Ｎに用紙が搬入されてから２周回転して一枚の用紙の定着を完了するようになっている。そのため、印刷物の後端側半分の領域は、接触部Ｎに用紙が搬入されてから定着ロール３１が一周回転したのち、二周目の回転の間に定着される領域を示す。
【００３３】
図９は、この実験の結果を示す図であり、図の横軸は連続して通紙させた何枚目の用紙の印刷物かを示す連続通紙枚数（枚）を示し、縦軸は定着の具合を示す。この縦軸は、中央の主軸がブリスタやエッジボイドが発生しない良好な定着を示す。そして、この主軸よりも上方になる程、ブリスタの影響が深刻に表れており、主軸よりも下になる程、エッジボイドの影響が深刻に現れていることを示している。
【００３４】
図に示すように、制御部３８が、温度制御テーブルＡに基づいて上述した第１実施形態と同様の温度制御処理を行った場合、連続通紙枚数が少ないうちは良好な定着がなされるが、その後はエッジボイドの発生が認められた。これは、定着ロール３１が一周回転して用紙の先端側半分の領域の定着を行っている間に、定着ロール３１及び加圧ロール３２の熱が用紙に吸収されてしまい、定着ロール３１の２周目の回転にて定着される用紙の後端側半分の領域が接触部Ｎに搬入される時には、接触部Ｎの温度が低下していたためであると推測される。
【００３５】
一方、制御部３８が、温度制御テーブルＡ及びＢの２種類のテーブルを切り替えて温度制御処理を行った場合、ブリスタやエッジボイドなどの現象が発生せず、終始一貫して良好な定着が行われた。これは、用紙が接触部Ｎを通過している間は温度制御テーブルＢに基づいて定着ロール３１の温度が高めに制御されているため、用紙が接触部Ｎに搬入されてから定着ロール３１が１周回転する間に定着ロール３１及び加圧ロール３２の熱が用紙に吸収されても、接触部Ｎの温度が良好に定着され得る範囲にとどまるためである。
以上のことから、温度制御テーブルＡ及びＢの２種類のテーブルを切り替えて温度制御処理を行うことにより、定着ロール３１が２周目の回転の間に定着を行う領域についても良好な定着が行われることがわかる。
【００３６】
（他の実施形態）
本願発明は、種々の変形実施が可能である。
上記第２実施形態において、記憶部には温度制御テーブルＡと温度制御テーブルＢとが記憶されており、その温度制御テーブルＡには、加圧ロール温度情報と理想温度情報αとが各々対応付けられ、温度制御テーブルＢには、加圧ロール温度情報と理想温度情報βとが各々対応付けられていた。これに対し、記憶部は１種類の温度制御テーブルのみを記憶し、その温度制御テーブルの定着ロール温度情報を、加圧ロール３２の周面が各温度のときの定着ロール３１の周面の第１の理想温度とその理想温度よりも高い第２の理想温度の対を示す情報とする。そして、制御部は、この温度制御テーブルから対となる理想温度情報を抽出し、そのうちの一方を選んで読み出して温度制御処理を行っても構わない。
【００３７】
上記実施形態において、定着部３０は冷却部材３７を備えていたが、この冷却部材３７を設けない構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】画像形成装置１のハードウェア概略構成図である。
【図２】定着部３０の概略構成図である（第１実施形態）。
【図３】ロールの各温度と定着具合との関係を示す図である（第１実施形態）。
【図４】温度制御処理のフロー図である（第１実施形態）。
【図５】温度制御処理を行った場合の効果を示す図である。
【図６】定着部３０の概略構成図である（第２実施形態）。
【図７】ロールの各温度と定着具合との関係を示す図である（第２実施形態）。
【図８】温度制御処理のフロー図である（第２実施形態）。
【図９】２種類の温度制御テーブルを切り替えた場合の効果を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…画像形成装置、１０…用紙トレイ、２０…画像形成エンジン、３０…定着部、３１…定着ロール、３２…加圧ロール、３３、３３ｔ、３３ｐ…温度センサ、３４…定着ベルト、３５…剥離ロール、３６…テンションロール、３７…冷却部材、３８…制御部、３９…用紙検知部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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