(57)【要約】【課題】キャッピングスピードが速く、締め及び開けトルクが適性であり、タンパーエビデント機能付スクリューキャップにも適用できるスクリューキャップキャッピング方法を提供する。【解決手段】液体用紙容器の注出位置に突設するスパウトの外周にネジ部をもつ注出筒に、スクリューキャップを装着する方法において、第１操作でスクリューキャップをキャッピングマシンのキャッピングヘッドに取り付け、第２操作で、このスクリューキャップをスパウトの注出筒に打栓し、第３操作で、このスクリューキャップを螺脱回転方向へ所定範囲僅かに回転し、第４操作で、サーボ機構でトルクコントロールしてスクリューキャップを螺着回転方向へ回転させて、スパウトの注出筒に装着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体用紙容器の注出位置に突設するスパウトの外周にネジ部をもつ注出筒に、スクリューキャップを装着する方法において、第１操作で前記スクリューキャップをキャッピングマシンのキャッピングヘッドに取り付け、第２操作で、該スクリューキャップを前記スパウトの注出筒に打栓し、第３操作で、該スクリューキャップを螺脱回転方向へ所定範囲僅かに回転し、第４操作で、サーボ機構でトルクコントロールして前記スクリューキャップを螺着回転方向へ回転させて、前記スパウトの注出筒に装着することを特徴とするスクリューキャップキャッピング方法。
【請求項２】
容器の外周にネジ部をもつ口頸部に、スクリューキャップを装着する方法において、第１操作で前記スクリューキャップをキャッピングマシンのキャッピングヘッドに取り付け、第２操作で、該スクリューキャップを前記スパウトの注出筒に打栓し、第３操作で、該スクリューキャップを螺脱回転方向へ所定範囲僅かに回転し、第４操作で、サーボ機構でトルクコントロールして前記スクリューキャップを螺着回転方向へ回転させて、前記スパウトの注出筒に装着することを特徴とするスクリューキャップキャッピング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体用紙容器の注出位置に突設するスパウトの注出筒や容器の口頸部に、プラスチック製スクリューキャップをキャッピングマシンで装着するためのスクリューキャップキャッピング方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、内容物を充填した液体用紙容器のスパウトの注出筒や、プラスチックボトルやガラス壜などの容器の口頸部に、プラスチック製スクリューキャップを装着する方法としては、キャップを螺着回転方向へ回転して装着するか、または、キャップを打栓して装着していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した前者の図２（ａ）に示す通常のスクリューキャップ（１００）を、液体用紙容器（４００）の注出位置に突設するスパウト（３００）の注出筒（３１０）に、螺着回転方向へ回転して装着する方法においては、キャッピングマシンで螺着した場合には、回転慣性により強く螺着され、使用するときに、開けトルクが大きく開封しにくいことがあった。このため、締めトルクを制御して螺着すると、キャッピングスピードが低下し、キャッピング能力を上げるためには、キャッピングヘッドを増やす必要があり、機械コストが高くなった。また、上述した後者の図２（ａ）に示す通常のスクリューキャップ（１００）を、液体用紙容器（４００）の注出位置に突設するスパウト（３００）の注出筒（３１０）に、打栓して装着する方法においては、キャップの周壁（１１０）の内周面に設けられた雌ねじ（１１１）が、スパウト（３００）のの注出筒（３１０）の外周面に設けられた雄ねじ（３１１）に乗り上げたまま装着されてしまうことがあり、密封が不完全であったり、開けトルクが非常に高くなることなどがあった。
【０００４】
また、図２（ｂ）に示すように、キャップ本体（２１０）の周壁（２１１）下端に、タンパーエビデントバンド又はリング（２２０）が複数の脆弱ブリッジ（２２１）で接続しているタンパーエビデント機能付スクリューキャップ（２００）を、液体用紙容器（４００）の注出位置に突設するスパウト（３００）の注出筒（３１０）に、螺着回転方向へ回転して装着する方法においては、タンパーエビデントバンド又はリング（２２０）の内周面に設けられている係止フラット（２２２）が、スパウト（３００）の注出筒（３１０）の外周面に設けられた雄ねじ（３１１）や係止リング（３１２）を乗り越える際に、キャップ本体（２１０）の周壁（２１１）下端とタンパーエビデントバンド又はリング（２２０）を接続する脆弱ブリッジ（２２１）が切断されてしまうことがあった。このため、脆弱ブリッジの強度を強くする必要があるが、この脆弱ブリッジ（２２１）の強度には、キャップ本体（２１１）を螺脱回転方向に回転したときに切断されるものであり、自ずと強くできる範囲に限界があった。
【０００５】
本発明は、上述の従来のスクリューキャップのキャッピングにおける問題点を解決したものであり、キャッピングスピードが速く、締め及び開けトルクが適性であり、タンパーエビデント機能付スクリューキャップにも適用できるスクリューキャップキャッピング方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本発明の第１の発明は、液体用紙容器の注出位置に突設するスパウトの外周にネジ部をもつ注出筒に、スクリューキャップを装着する方法において、第１操作で前記
スクリューキャップをキャッピングマシンのキャッピングヘッドに取り付け、第２操作で、このスクリューキャップを前記スパウトの注出筒に打栓し、第３操作で、このスクリューキャップを螺脱回転方向へ所定範囲僅かに回転し、第４操作で、サーボ機構でトルクコントロールして前記スクリューキャップを螺着回転方向へ回転させて、前記スパウトの注出筒に装着することを特徴とするスクリューキャップキャッピング方法である。
【０００７】
そして、本発明の第２の発明は、容器の外周にネジ部をもつ口頸部に、スクリューキャップを装着する方法において、第１操作で前記スクリューキャップをキャッピングマシンのキャッピングヘッドに取り付け、第２操作で、このスクリューキャップを前記スパウトの注出筒に打栓し、第４操作で、このスクリューキャップを螺脱回転方向へ所定範囲僅かに回転し、第３操作で、サーボ機構でトルクコントロールして前記スクリューキャップを螺着回転方向へ回転させて、前記スパウトの注出筒に装着することを特徴とするスクリューキャップキャッピング方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のスクリューキャップキャッピング方法は、第１操作でスクリューキャップをキャッピングヘッドに取り付け、第２操作で、スパウトの注出筒又は容器の口頸部に打栓し、第３操作で、螺脱回転方向へ所定範囲僅かに回転し、第４操作で、螺着回転方向へ回転させて装着するものであり、従来の螺着回転方向の回転だけで装着するものと比較して、キャッピングスピードが速い。
【０００９】
また、本発明のスクリューキャップキャッピング方法は、第４操作で、サーボ機構でトルクコントロールして螺着回転方向へ回転させて装着するものであり、スクリューキャップのスパウトの注出筒又は容器の口頸部への装着時の締めトルクが適性である。従って、開封するときの開けトルクも適性であり、使用しやすい。
【００１０】
また、従来の螺着回転方向の回転だけで装着するものは、タンパーエビデントバンド又はリングが、スパウトの注出筒又は容器の口頸部の係止リングを乗り越えるときに、タンパーエビデントバンド又はリングとキャップ本体にかかる回転方向のトルクに違いを生じて、キャップ本体とタンパーエビデントバンド又はリングとを接続する脆弱ブリッジが切断されることがあるが、本発明のスクリューキャップキャッピング方法は、タンパーエビデントバンド又はリングが、スパウトの注出筒又は容器の口頸部の係止リングを乗り越えるときは、第２操作の打栓時で縦方向であり、キャップ本体とタンパーエビデントバンド又はリングとを接続する脆弱ブリッジを切断することがないため、タンパーエビデント機能付スクリューキャップにも適用することができる。
【００１１】
また、サーボ機構のキャッピングヘッドでトルクコントロールしてキャッピングする場合でも、従来の螺着回転方向の回転だけで装着するものは、タンパーエビデントバンド又はリングのスパウトの注出筒又は容器の口頸部の係止リングを乗り越えのトルクと螺着終了時の二つのピークトルクを認識し制御するキャッピングヘッドが必要であったが、本発明のスクリューキャップキャッピング方法では、螺着終了の一つのピークトルクを認識し制御するキャッピングヘッドでよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明のスクリューキャップキャッピング方法の実施の形態について、図を用いて詳細に説明する。
【００１３】
図１は、スクリューキャップをスパウトの注出筒に装着するキャッピング工程を示す説明図であり、図２は、通常のスクリューキャップ及びタンパーエビデント機能付スクリューキャップの一例の断面図である。
【００１４】
本発明のスクリューキャップキャッピング方法は、液体用紙容器の注出位置に突設するスパウトの外周にネジ部をもつ注出筒又は容器の外周にネジ部をもつ口頸部に、プラスチック製のスクリューキャップを装着するものである。スクリューキャップとしては、図２（ａ）に示す周壁（１１０）の内周面に雌ねじ（１１１）を設けた通常のスクリューキャップ（１００）、また、図２（ｂ）に示すキャップ本体（２１０）の内周面に雌ねじ（２１２）を設けた周壁（２１１）下端に、脆弱ブリッジ（２２１）を介して、タンパーエビデントバンド又はリング（２２０）を接続するタンパーエビデント機能付スクリューキャップ（２００）などに適用することができる。
【００１５】
実施形態１のスクリューキャップキャッピング方法は、液体用紙容器の注出位置に突設するスパウトの外周にネジ部をもつ注出筒に、スクリューキャップを装着するものであり、その工程は、第１操作から第４操作からなるものである。第１操作は、図１（ａ）に示すように、スクリューキャップ（１００）をキャッピングマシンのキャッピングヘッド（５００）に取り付けものであり、第２操作は、図１（ｂ）に示すように、キャッピングヘッド（５００）に取り付けたスクリューキャップ（５００）を下降させて、スパウト（３００）の注出筒に打栓するものであり、第３操作は、図１（ｃ）に示すように、スパウト（３００）の注出筒に打栓したスクリューキャップ（１００）を螺脱回転方向へ所定範囲僅かに回転して戻すものであり、そして、第４操作は、図１（ｃ）に示すように、サーボ機構でトルクコントロールしてスクリューキャップを螺着回転方向へ回転させて、スパウトの注出筒に装着するものである。
【００１６】
なお、ロータリーキャッピングマシン及びシングルヘッドキャッピングマシンの場合には、サーボ機構のキャッピングヘッドを用いてキャッピングを行うものであり、レシプロケ−ティング２ヘッドキャッピングマシンの場合には、第２操作に、上下運動のヘッドを使用し、第３操作には、サーボ機構のキャッピングヘッドを用いてキャッピングを行うものである。
【００１７】
実施形態２のスクリューキャップキャッピング方法は、容器の外周にネジ部をもつ口頸部に、スクリューキャップを装着するものであり、その工程は、実施形態１のスクリューキャップキャッピング方法と同様に、第１操作から第４操作からなるものである。第１操作は、スクリューキャップをキャッピングマシンのキャッピングヘッドに取り付けものであり、第２操作は、キャッピングヘッドに取り付けたスクリューキャップを下降させて、スパウトの注出筒に打栓するものであり、第３操作は、スパウトの注出筒に打栓したスクリューキャップを螺脱回転方向へ所定範囲僅かに回転して戻すものであり、そして、第４操作は、サーボ機構でトルクコントロールしてスクリューキャップを螺着回転方向へ回転させて、スパウトの注出筒に装着するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】スクリューキャップをスパウトの注出筒に装着するキャッピング工程を示す説明図であり、（ａ）は、第１操作、（ｂ）は、第２操作、（ｃ）は、第３操作、そして、（ｄ）は、第４操作である。
【図２】（ａ）は、液体用紙容器の注出位置に突設するスパウトの注出筒に、通常のスクリューキャップが装着する一例の断面図であり、（ｂ）は、タンパーエビデント機能付スクリューキャップが装着する一例の断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１００……スクリューキャップ
１１０，２１１……周壁
１１１……雌ねじ
２００……タンパーエビデント機能付スクリューキャップ
２１０……キャップ本体
２１２……雌ねじ
２２０……タンパーエビデントバンド又はリング
２２１……脆弱ブリッジ
２２２……係止フラップ
３００……スパウト
３１０……注出筒
３１１……雄ねじ
３１２……係止リング
４００……液体用紙容器
５００……キャッピングヘッド
【図１】
2008308171.tif 000003
【図２】
2008308171.tif 000004