(57)【要約】【課題】  ヒータ部に電気的に接続するプラグヒータ端子部と、外部コネクタの外部ヒータ端子部との接触面積を大きく稼ぐことができ、この接触部分における接触抵抗を小さくできるセンサ付きグロープラグ等を提供すること。【解決手段】  センサ付きグロープラグ１００は、コネクタ接続体１４０にプラグヒータ端子１４５を有する。このプラグヒータ端子１４５は、第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３よりも、コネクタ接続体１４０の軸線ＡＸの径方向外側に配設されると共に、外部ヒータ端子１８１と軸線ＡＸの周方向の全周に亘り圧接可能な形態とされてなる。【選択図】        図４
2008249315.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電により昇温するヒータ部と、
内燃機関の燃焼室内の状態を検知可能なセンサ部と、
外部コネクタが接続されるコネクタ接続部であって、
前記ヒータ部に電気的に接続すると共に、前記外部コネクタに配設された外部ヒータ端子部と電気的に接続可能な形態とされたプラグヒータ端子部、及び、
前記センサ部に電気的に接続すると共に、前記外部コネクタに配設された外部センサ端子部と電気的に接続可能な形態とされたプラグセンサ端子部、を有する
コネクタ接続部と、
を備えるセンサ付きグロープラグであって、
前記プラグヒータ端子部は、
前記プラグセンサ端子部よりも、前記コネクタ接続部の軸線の径方向外側に配設されると共に、
前記外部ヒータ端子部と前記軸線の周方向の複数箇所で圧接可能な形態とされてなる
センサ付きグロープラグ。
【請求項２】
請求項１に記載のセンサ付きグロープラグであって、
前記プラグヒータ端子部は、
前記軸線の径方向外側に面してなる
センサ付きグロープラグ。
【請求項３】
請求項１に記載のセンサ付きグロープラグであって、
前記コネクタ接続部は、筒状をなし、
前記プラグヒータ端子部は、前記軸線の径方向内側に面してなる
センサ付きグロープラグ。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のセンサ付きグロープラグであって、
前記コネクタ接続部は、
前記外部コネクタを係り止め可能な形態とされたプラグ係止部を有する
センサ付きグロープラグ。
【請求項５】
請求項４に記載のセンサ付きグロープラグであって、
前記プラグヒータ端子部は、
前記プラグ係止部を兼用してなる
センサ付きグロープラグ。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のセンサ付きグロープラグであって、
前記プラグセンサ端子部は、
前記軸線の径方向外側に面してなる
センサ付きグロープラグ。
【請求項７】
請求項６に記載のセンサ付きグロープラグであって、
前記プラグセンサ端子部を複数備え、
これら複数のプラグセンサ端子部は、前記軸線方向に並んで配設されてなる
センサ付きグロープラグ。
【請求項８】
請求項７に記載のセンサ付きグロープラグであって、
前記コネクタ接続部は、その外周形状が階段状をなす複数のプラグ外周段付部を有する形態とされ、
複数の前記プラグセンサ端子部は、複数の前記プラグ外周段付部の外周面１つに１つずつ配設されてなる
センサ付きグロープラグ。
【請求項９】
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のセンサ付きグロープラグであって、
前記コネクタ接続部は、筒状をなし、
前記プラグセンサ端子部は、前記軸線の径方向内側に面してなる
センサ付きグロープラグ。
【請求項１０】
請求項９に記載のセンサ付きグロープラグであって、
前記プラグセンサ端子部を複数備え、
これら複数のプラグセンサ端子部は、前記軸線方向に並んで配設されてなる
センサ付きグロープラグ。
【請求項１１】
請求項１０に記載のセンサ付きグロープラグであって、
前記コネクタ接続部は、その内周形状が階段状をなす複数のプラグ内周段付部を有する形態とされ、
複数の前記プラグセンサ端子部は、複数の前記プラグ内周段付部の内周面１つに１つずつ配設されてなる
センサ付きグロープラグ。
【請求項１２】
請求項１〜請求項１１のいずれか一項に記載のセンサ付きグロープラグであって、
前記プラグセンサ端子部は、
前記外部センサ端子部と前記軸線の周方向の複数箇所で圧接可能な形態とされてなる
センサ付きグロープラグ。
【請求項１３】
請求項１〜請求項１２のいずれか一項に記載のセンサ付きグロープラグであって、
前記外部コネクタが接続されたときに、前記外部コネクタと前記コネクタ接続部との間に介在して、前記プラグセンサ端子部及び前記外部センサ端子部への水の侵入を防止可能な形態とされたプラグシール部材であって、
前記プラグヒータ端子部よりも、前記軸線の径方向内側に配設されてなるプラグシール部材を備える
センサ付きグロープラグ。
【請求項１４】
請求項１〜請求項１３のいずれか一項に記載のセンサ付きグロープラグであって、
前記コネクタ接続部は、
樹脂インサート成形により形成されてなる
センサ付きグロープラグ。
【請求項１５】
センサ付きグロープラグに外部コネクタが接続されたセンサ付きグロープラグ接続構造体であって、
外部ヒータ端子部及び外部センサ端子部が配設された外部コネクタと、
通電により昇温するヒータ部、及び、内燃機関の燃焼室内の状態を検知可能なセンサ部を有するセンサ付きグロープラグであって、
前記外部コネクタが接続したコネクタ接続部であって、
前記ヒータ部に電気的に接続すると共に、前記外部コネクタの前記外部ヒータ端子部に電気的に接続してなるプラグヒータ端子部、及び、
前記センサ部に電気的に接続すると共に、前記外部コネクタの前記外部センサ端子部に電気的に接続してなるプラグセンサ端子部、を有する
コネクタ接続部、を備え、
前記プラグヒータ端子部は、前記プラグセンサ端子部よりも、前記コネクタ接続部の軸線の径方向外側に配設されると共に、前記外部ヒータ端子部と前記軸線の周方向の複数箇所で圧接してなるセンサ付きグロープラグと、
を備えるセンサ付きグロープラグ接続構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディーゼルエンジン等の内燃機関の始動補助装置として使用できると共に、内燃機関の燃焼室の状態を検知可能なセンサ付きグロープラグであって、外部コネクタが接続されるセンサ付きグロープラグ、及び、このようなセンサ付きグロープラグに外部コネクタを接続したセンサ付きグロープラグ接続構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ディーゼルエンジン等の内燃機関の始動補助を行うためのグロープラグに、燃焼圧や燃焼温度等、燃焼室の状態を検知するセンサ機能を付加したセンサ付きグロープラグが知られている。このようなセンサ付きグロープラグの中には、ＥＣＵなど外部との電気的接続を、外部コネクタを装着して行うものがある。例えば特許文献１に、このような外部コネクタを接続する形態のセンサ付きグロープラグが開示されている。
【０００３】
特許文献１のセンサ付きグロープラグは、グロープラグ本体の基端側にコネクタ・ケーシング（コネクタ接続部）が接続された構造をなす（特許文献１の特許請求の範囲や図１，図７等を参照）。このコネクタ・ケーシング（コネクタ接続部）には、このセンサ付きグロープラグをＥＣＵなどの外部と電気的に接続するために、適合コネクタ又は継ぎ手（外部コネクタ）が装着される。
【０００４】
この特許文献１のコネクタ・ケーシング（コネクタ接続部）は、特許文献１の図１〜図７に示されたいずれの形態においても、センサ付きグロープラグの加熱器（ヒータ部）の大電流接続部に電気的に接続される大電流接続部（プラグヒータ端子部）が、ケーシング内の中央にケーシングと離間して配置されている。また、センサ付きグロープラグのセンサ部のセンサ接続部に接続される複数のセンサ接触子（プラグセンサ端子部）は、大電流接続部（プラグヒータ端子部）と絶縁された状態で、大電流接続部（プラグヒータ端子部）の径方向外側にそれぞれ設けられている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２０７７３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１のセンサ付きグロープラグでは、加熱器（ヒータ部）に大電流を供給するための大電流接続部（プラグヒータ端子部）が、コネクタ・ケーシング（コネクタ接続部）の内部の中央に設けられているため、適合コネクタ又は継ぎ手（外部コネクタ）を着装したときの、その端子（外部ヒータ端子部）との接触面積が小さくなりがちである。このため、大電流接続部（プラグヒータ端子部）と適合コネクタ又は継ぎ手（外部コネクタ）の端子（外部ヒータ端子部）との接触部分での接触抵抗が大きくなるので、特にヒータ部に抵抗値の低いヒータ材料を用いたグロープラグでは、ヒータ部の温度制御に悪影響を及ぼすことが懸念される。
【０００７】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、ヒータ部に電気的に接続するプラグヒータ端子部と、外部コネクタの外部ヒータ端子部との接触面積を大きく稼ぐことができ、この接触部分における接触抵抗を小さくできるセンサ付きグロープラグ、及び、このようなセンサ付きグロープラグに外部コネクタを接続してなるセンサ付きグロープラグ接続構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
その解決手段は、通電により昇温するヒータ部と、内燃機関の燃焼室内の状態を検知可能なセンサ部と、外部コネクタが接続されるコネクタ接続部であって、前記ヒータ部に電気的に接続すると共に、前記外部コネクタに配設された外部ヒータ端子部と電気的に接続可能な形態とされたプラグヒータ端子部、及び、前記センサ部に電気的に接続すると共に、前記外部コネクタに配設された外部センサ端子部と電気的に接続可能な形態とされたプラグセンサ端子部、を有するコネクタ接続部と、を備えるセンサ付きグロープラグであって、前記プラグヒータ端子部は、前記プラグセンサ端子部よりも、前記コネクタ接続部の軸線の径方向外側に配設されると共に、前記外部ヒータ端子部と前記軸線の周方向の複数箇所で圧接可能な形態とされてなるセンサ付きグロープラグである。
【０００９】
センサ付きグロープラグのヒータ部には使用時に大電流を流すため、そのコネクタ接続部のプラグヒータ端子部と、このセンサ付きグロープラグに装着する外部コネクタの外部ヒータ端子部との接触抵抗が大きいと、前述したように、ヒータ部の温度制御に悪影響を及ぼすおそれがある。
これに対し本発明のグロープラグは、プラグヒータ端子部がプラグセンサ端子部よりも径方向外側に配設されると共に、このプラグヒータ端子部が外部コネクタの外部ヒータ端子部と周方向の複数箇所で圧接可能な形態とされている。このため、プラグヒータ端子部の寸法を大きくできるので、外部コネクタを装着した際に、外部ヒータ端子部との接触面積を大きく稼ぐことができ、この接触部分における接触抵抗を小さくできる。従って、ヒータ部が抵抗値の低いヒータ材料を用いて構成されていても、ヒータ部の温度制御を確実に行うことができる。
【００１０】
特に、プラグヒータ端子部は、外部ヒータ端子部と軸線の周方向の全周に亘り圧接可能な形態、例えばリング状等とされてなるのが好ましい。このようすることで、プラグヒータ端子部と外部ヒータ端子部との接触面積を更に大きく稼ぐことができるので、この接触部分における接触抵抗を更に小さくでき、ヒータ部の温度制御を更に確実に行うことができる。
なお、「センサ付きグロープラグ」としては、内燃機関の燃焼室内の燃焼圧を検知可能な燃焼圧検知センサ付きのグロープラグや、燃焼室内の燃焼温度を検知可能な温度検知センサ付きのグロープラグ、燃焼室内の燃焼状態を検知可能なイオン電流センサ付きのプラープラグなどが挙げられる。
【００１１】
更に、上記のセンサ付きグロープラグであって、前記プラグヒータ端子部は、前記軸線の径方向外側に面してなるセンサ付きグロープラグとすると良い。
【００１２】
本発明によれば、プラグヒータ端子部が径方向外側に面しているので、例えば、コネクタ接続部が筒状をなし、プラグヒータ端子部が径方向内側に面する形態とした場合に比して、プラグヒータ端子部の寸法を大きくできる。これにより、プラグヒータ端子部と外部ヒータ端子部との接触面積を更に大きく稼ぐことができ、この接触部分における接触抵抗を更に小さくできる。従って、ヒータ部の温度制御を更に確実に行うことができる。
【００１３】
更に、前記のセンサ付きグロープラグであって、前記コネクタ接続部は、筒状をなし、前記プラグヒータ端子部は、前記軸線の径方向内側に面してなるセンサ付きグロープラグとすると良い。
【００１４】
本発明によれば、プラグヒータ端子部が径方向内側に面している。このため、プラグヒータ端子部が径方向外側に面する形態とした場合に比して、プラグヒータ端子部への水の侵入を防止するためのシール部位を、コネクタ接続体の外周や先端などに比較的自由に設けることができる。従って、プラグヒータ端子部への水の侵入を防止しやすい。
【００１５】
更に、上記のいずれかに記載のセンサ付きグロープラグであって、前記コネクタ接続部は、前記外部コネクタを係り止め可能な形態とされたプラグ係止部を有するセンサ付きグロープラグとすると良い。
【００１６】
本発明によれば、コネクタ接続部が外部コネクタを係り止め可能な形態とされたプラグ係止部を有するので、外部コネクタをこのセンサ付きグロープラグに装着した際に、これを確実に固定できる。このため、プラグヒータ端子部と外部ヒータ端子部との電気的な接続信頼性や、プラグセンサ端子部と外部センサ端子部との電気的な接続信頼性を向上させることができる。
【００１７】
更に、上記のセンサ付きグロープラグであって、前記プラグヒータ端子部は、前記プラグ係止部を兼用してなるセンサ付きグロープラグとすると良い。
【００１８】
本発明よれば、プラグヒータ端子部がプラグ係止部を兼用しているので、このプラグヒータ端子部により、外部コネクタを確実に固定できると共に、係止に伴って生じる機械的な応力を利用して、プラグヒータ端子と外部ヒータ端子部をより確実に接触させることができる。従って、プラグヒータ端子部と外部ヒータ端子部との電気的な接続信頼性を更に向上させることができる。
【００１９】
更に、上記のいずれかに記載のセンサ付きグロープラグであって、前記プラグセンサ端子部は、前記軸線の径方向外側に面してなるセンサ付きグロープラグとすると良い。
【００２０】
本発明によれば、プラグセンサ端子部が径方向外側に面しているので、例えば、コネクタ接続部が筒状をなし、プラグセンサ端子部が径方向内側に面する形態とした場合に比して、プラグセンサ端子部の寸法を大きくできる。従って、外部コネクタの外部センサ端子部との接触面積を大きく稼ぐことができ、この接触部分における電気的な接続信頼性を向上させることができる。
【００２１】
更に、上記のセンサ付きグロープラグであって、前記プラグセンサ端子部を複数備え、これら複数のプラグセンサ端子部は、前記軸線方向に並んで配設されてなるセンサ付きグロープラグとすると良い。
【００２２】
本発明によれば、複数あるプラグセンサ端子部が軸線方向に並んで配設されているので、例えば複数のプラグセンサ端子部が周方向に並んで配設されている場合などに比して、コネクタ接続部の寸法、特に径方向の寸法を大幅に小型化できる。
【００２３】
更に、上記のセンサ付きグロープラグであって、前記コネクタ接続部は、その外周形状が階段状をなす複数のプラグ外周段付部を有する形態とされ、複数の前記プラグセンサ端子部は、複数の前記プラグ外周段付部の外周面１つに１つずつ配設されてなるセンサ付きグロープラグとすると良い。
【００２４】
本発明によれば、複数のプラグセンサ端子部が階段状をなす複数のプラグ外周段付部の外周面１つに１つずつ配設されているので、外部コネクタをこのセンサ付きグロープラグに装着した際、プラグセンサ端子部とこれに対応しない外部コネクタの外部センサ端子部とが誤って接続されることを確実に防止できる。
【００２５】
更に、上記のいずれかに記載のセンサ付きグロープラグであって、前記コネクタ接続部は、筒状をなし、前記プラグセンサ端子部は、前記軸線の径方向内側に面してなるセンサ付きグロープラグとすると良い。
【００２６】
本発明によれば、プラグセンサ端子部が径方向内側に面している。このため、プラグセンサ端子部が径方向外側に面する形態とした場合に比して、プラグセンサ端子部への水の侵入を防止するためのシール部位を、コネクタ接続体の外周や先端などに比較的自由に設けることができる。従って、プラグセンサ端子部への水の侵入を防止しやすい
【００２７】
更に、上記のセンサ付きグロープラグであって、前記プラグセンサ端子部を複数備え、これら複数のプラグセンサ端子部は、前記軸線方向に並んで配設されてなるセンサ付きグロープラグとすると良い。
【００２８】
本発明のよれば、複数のプラグセンサ端子部が軸線方向に並んで配設されているので、例えば複数のプラグセンサ端子部が周方向に並んで配設されている場合などに比して、コネクタ接続部の寸法、特に径方向の寸法を大幅に小型化できる。
【００２９】
更に、上記のセンサ付きグロープラグであって、前記コネクタ接続部は、その内周形状が階段状をなす複数のプラグ内周段付部を有する形態とされ、複数の前記プラグセンサ端子部は、複数の前記プラグ内周段付部の内周面１つに１つずつ配設されてなるセンサ付きグロープラグとすると良い。
【００３０】
本発明によれば、複数のプラグセンサ端子部が階段状をなす複数のプラグ内周段付部の内周面１つに１つずつ配設されているので、外部コネクタをこのセンサ付きグロープラグに装着した際、プラグセンサ端子部とこれに対応しない外部コネクタの外部センサ端子部とが誤って接続されることを防止できる。
【００３１】
更に、上記のいずれかに記載のセンサ付きグロープラグであって、前記プラグセンサ端子部は、前記外部センサ端子部と前記軸線の周方向の複数箇所で圧接可能な形態とされてなるセンサ付きグロープラグとすると良い。
【００３２】
本発明によれば、プラグセンサ端子部が外部センサ端子部と軸線の周方向の複数箇所で圧接可能な形態とされているので、プラグセンサ端子部と外部コネクタの外部センサ端子部との接触面積を大きく稼ぐことができる。これにより、プラグセンサ端子部と外部センサ端子部との電気的な接続信頼性を更に向上させることができる。
【００３３】
更に、上記のいずれかに記載のセンサ付きグロープラグであって、前記外部コネクタが接続されたときに、前記外部コネクタと前記コネクタ接続部との間に介在して、前記プラグセンサ端子部及び前記外部センサ端子部への水の侵入を防止可能な形態とされたプラグシール部材であって、前記プラグヒータ端子部よりも、前記軸線の径方向内側に配設されてなるプラグシール部材を備えるセンサ付きグロープラグとすると良い。
【００３４】
プラグセンサ端子部及び外部センサ端子部への水の侵入を防ぐべく、プラグシール部材をプラグヒータ端子部よりも径方向外側に配設した場合には、このプラグシール部材をプラグヒータ端子部の外側に設けた分だけ、コネクタ接続部の径方向の寸法が大型化する。また、ヒータ部は低抵抗な為、これに接続するプラグヒータ端子に水が接触しても、プラグヒータ端子からは電流がリークしにくいので、プラグヒータ端子の防水対策はそれほど重要ではない。一方、プラグセンサ端子部は、水に接触するとショートして、これに接続するセンサ部が破壊されるおそれがあるので、確実に防水する必要がある。
そこで、本発明では、プラグセンサ端子部及び外部センサ端子部への水の侵入を防止可能なプラグシール部材を、プラグヒータ端子部よりも径方向内側に配設している。従って、プラグシール部材により、防水を要する外部センサ端子部及びプラグセンサ端子部を確実に防水できると共に、コネクタ接続部の径方向の寸法を小型化することができる。
【００３５】
更に、上記のいずれかに記載のセンサ付きグロープラグであって、前記コネクタ接続部は、樹脂インサート成形により形成されてなるセンサ付きグロープラグとすると良い。
【００３６】
本発明によれば、コネクタ接続部が樹脂インサート成形により形成されている。このようなコネクタ接続部は、容易にプラグヒータ端子部及びプラグセンサ端子部を互いに絶縁できると共に、容易に製造することができるので、安価なものとすることができる。従って、センサ付きグロープラグを安価にすることができる。
【００３７】
また、他の解決手段は、センサ付きグロープラグに外部コネクタが接続されたセンサ付きグロープラグ接続構造体であって、外部ヒータ端子部及び外部センサ端子部が配設された外部コネクタと、通電により昇温するヒータ部、及び、内燃機関の燃焼室内の状態を検知可能なセンサ部を有するセンサ付きグロープラグであって、前記外部コネクタが接続したコネクタ接続部であって、前記ヒータ部に電気的に接続すると共に、前記外部コネクタの前記外部ヒータ端子部に電気的に接続してなるプラグヒータ端子部、及び、前記センサ部に電気的に接続すると共に、前記外部コネクタの前記外部センサ端子部に電気的に接続してなるプラグセンサ端子部、を有するコネクタ接続部、を備え、前記プラグヒータ端子部は、前記プラグセンサ端子部よりも、前記コネクタ接続部の軸線の径方向外側に配設されると共に、前記外部ヒータ端子部と前記軸線の周方向の複数箇所で圧接してなるセンサ付きグロープラグと、を備えるセンサ付きグロープラグ接続構造体である。
【００３８】
本発明のセンサ付きグロープラグ接続構造体は、プラグヒータ端子部がプラグセンサ端子部よりも径方向外側に配設されると共に、プラグヒータ端子部が外部コネクタの外部ヒータ端子部と周方向の複数箇所で圧接している。このため、プラグヒータ端子部及び外部ヒータ端子部の寸法を大きくでき、プラグヒータ端子部と外部ヒータ端子部との接触面積を大きく稼ぐことができるので、この接触部分における接触抵抗を小さくできる。従って、ヒータ部が抵抗値の低いヒータ材料を用いて構成されていても、ヒータ部の温度制御を確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
（実施形態１）
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。図１に、本実施形態１に係るセンサ付きグロープラグ１００及び外部コネクタ１７０を示す。また、図２に、センサ付きグロープラグ１００のうち、センサ部１２０付近の構造を示す。また、図３に、センサ付きグロープラグ１００を構成するコネクタ接続体（コネクタ接続部）１４０を示す。また、図４に、本実施形態１に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体１９０を構成するコネクタ接続体１４０及び外部コネクタ１７０を示す。なお、図１〜図４において、図中、下方が軸線ＡＸ方向先端側（以下、単に先端側とも言う。）、図中、上方が軸線ＡＸ方向基端側（以下、単に基端側とも言う。）である。
【００４０】
このセンサ付きグロープラグ１００及びセンサ付きグロープラグ接続構造体１９０は、図示しない内燃機関の始動補助のため、通電によってヒータ部材（ヒータ部）１０１を発熱できる他に、内燃機関の燃焼圧の変化をセンサ部１２０において検知可能に構成されている。図１または図２に示すように、センサ付きグロープラグ１００は、軸線ＡＸ方向に延びる筒状のハウジング１１５と、このハウジング１１５の内側に保持され、軸線ＡＸ方向に延びる棒状のヒータ通電ロッド１１９と、このヒータ通電ロッド１１９の先端側に配置され、軸線ＡＸ方向に延びる棒状のヒータ部材１０１とを有する。また、センサ付きグロープラグ１００は、使用時における内燃機関の燃焼圧の変化を検知可能に構成されたセンサ部１２０と、このセンサ部１２０等を包囲する包囲部材１３０と、包囲部材１３０の基端側に配設され、外部コネクタ１７０が接続されるコネクタ接続体１４０とを有する。
【００４１】
このうち、先端側に位置するヒータ部材１０１は、窒化珪素質セラミックから構成されており、その先端が半球状とされた棒状形態をなす。ヒータ部材１０１は、その先端部１０１ｓがハウジングから先端側に向けて外部に突出した状態で配設されている。ヒータ部材１０１は、公知の構成からなる。即ち、その先端部１０１ｓ内には、非金属発熱体からなるヒータ発熱部（図示しない）が設けられている。一方、基端側外周面には、上記ヒータ発熱部の発熱に必要な電力を供給する２つの端子（図示しない）がそれぞれ所定位置に設けられ、ヒータ発熱部の両端にそれぞれ電気的に接続されている。
【００４２】
ハウジング１１５は、筒状のハウジング本体１１６と、この先端側に溶接により固定され、上述のヒータ部材１０１を内側に保持する筒状のヒータ保持部材１１７とから構成されている。このうちハウジング本体１１６には、その基端側の所定位置に、このセンサ付きグロープラグ１００を内燃機関の取付孔に取り付けるための雄ネジ部１１６ｎが形成されている。また、更にその基端側の所定位置には、ネジ止めの際に工具を係合させる工具係合部１１６ｍが形成されている。
【００４３】
ヒータ保持部材１１７の内側にはヒータ部材１０１が圧入され、ヒータ保持部材１１７とヒータ部材１０１の一方の端子とが電気的に接続されている。また、ヒータ部材１０１の基端部は、図示しない接続リングを介して、ヒータ通電ロッド１１９の先端部に固着され、ヒータ部材１０１の他方の端子とヒータ通電ロッド１１９とが電気的に接続されている。このような構成を採ることで、このセンサ付きグロープラグ１００を内燃機関に取り付けたときには、ハウジング１１５を通じてヒータ部材１０１の一方の端子を内燃機関に接地できるので、ヒータ部材１０１を昇温させるには、ヒータ通電ロッド１１９を通じてヒータ部材１０１に電流を流せばよい。
【００４４】
センサ部１２０は、燃焼室の燃焼圧の変化に伴い、ヒータ通電ロッド１１９が軸線ＡＸ方向に移動することを利用して、燃焼圧の変化を検知する（図２参照）。このセンサ部１２０は、ダイヤフラム（ピエゾ抵抗素子）１２１、ＩＣチップ１２８等を有する公知の構成からなる。即ち、センサ部１２０は、ダイヤフラム１２１と、ダイヤフラム１２１を覆うダイヤフラムカバー１２３と、後述するボンディングワイヤ１２６を覆うワイヤ用カバー１２５と、ＩＣチップ１２８を搭載するフレキシブル基板１２７とを有する。
【００４５】
フレキシブル基板１２７は、Ｓ字状に２箇所で屈曲され、これにヒータ通電ロッド１１９が貫通した状態で配置されている。フレキシブル基板１２７は、その先端部１２７ｓ（図中、下側）において、３本のボンディングワイヤ１２６により、ダイヤフラム１２１に電気的に接続されている。また、フレキシブル基板１２７は、その基端部１２７ｋ（図中、上側）において、ヒータ通電ロッド１１９の先端部１１９ｋが貫通した状態でハンダ固着されることにより、ヒータ通電ロッド１１９と電気的に接続されている。更に、フレキシブル基板１２７は、この基端部１２７ｋにおいて、後述するコネクタ接続体１４０から先端側に突出するヒータピン１４６及び３本のセンサピン（第１センサピン１４９、第２センサピン１５２及び第３センサピン１５４）が貫通した状態でハンダ固着されることにより、これらのピン１４６，１４９，１５２，１５４に電気的に接続されている。これにより、コネクタ接続体１４０のヒータピン１４６は、フレキシブル基板１２７、ヒータ通電ロッド１１９等を介して、ヒータ部材１０１に電気的に接続され、また、コネクタ接続体１４０のセンサピン１４９，１５２，１５４は、フレキシブル基板１２７を介して、センサ部１２０に電気的に接続されている。
包囲部材１３０は、軸線ＡＸ方向に延びる筒状をなし、ハウジング１１５に固定され、センサ部１２０及びコネクタ接続体１４０の先端側の一部等を包囲している。
【００４６】
コネクタ接続体１４０は、各端子金具を用意して、これらを所定の配置で保持し、公知の樹脂インサート成形を行うことにより形成されている。図３に示すように、コネクタ接続体１４０は、外径の異なる４つの円柱が軸線ＡＸ方向に積み重なり基端側に向かうにつれて径小となる形態をなしている。具体的には、その外周形状が階段状に４つのプラグ外周段付部、即ち、先端側から、第１プラグ外周段付部１４１、第２プラグ外周段付部１４２、第３プラグ外周段付部１４３及び第４プラグ外周段付部１４４を有する形態とされている。
【００４７】
このうち、最も径大な第１プラグ外周段付部１４１の外周面１４１ｃには、軸線ＡＸの径方向（以下、単に径方向とも言う。）外側に面するリング状のプラグヒータ端子１４５が配設されている。このプラグヒータ端子１４５は、コネクタ接続体１４０の先端面１４０ｓから先端側に突出するヒータピン１４６とコネクタ接続体１４０の内部で電気的に接続されている。従って、このプラグヒータ端子１４５は、ヒータ部材１０１に電気的に接続されている。一方で、このプラグヒータ端子１４５は、後述する外部コネクタ１７０を装着したときに（図４参照）、外部コネクタ１７０の外部ヒータ端子１８１と軸線ＡＸの周方向（以下、単に周方向とも言う。）の全周に亘り接触して電気的に接続される。
また、この第１プラグ外周段付部１４１の外周面１４１ｃには、後述する外部コネクタ１７０を回して係り止め可能なピン状のプラグ係止部１４７が２つ設けられている。これらのプラグ係止部１４７は、上記外周面１４１ｃのうち、プラグヒータ端子１４５よりも先端側にて軸線ＡＸに対して対称的な所定位置に設けられ、それぞれ径方向外側に突出している。
【００４８】
第２プラグ外周段付部１４２の外周面１４２ｃには、径方向外側に面するリング状の第１プラグセンサ端子１４８が配設されている。この第１プラグセンサ端子１４８は、コネクタ接続体１４０の先端面１４０ｓから先端側に突出する第１センサピン１４９とコネクタ接続体１４０の内部で電気的に接続されている。従って、この第１プラグセンサ端子１４８は、センサ部１２０に電気的に接続されている。一方で、この第１プラグセンサ端子１４８は、後述する外部コネクタ１７０を装着したときに（図４参照）、外部コネクタ１７０の第１外部センサ端子１８３と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
また、この第２プラグ外周段付部１４２の外周面１４２ｃのうち、第１プラグセンサ端子１４８よりも先端側には、リング状のゴムからなるプラグシール部材１５０が配設されている。このプラグシール部材１５０は、後述する外部コネクタ１７０を装着したときに、外部コネクタ１７０の外部シール部材１８４と周方向の全周に亘り密着する。
【００４９】
第３プラグ外周段付部１４３の外周面１４３ｃには、径方向外側に面するリング状の第２プラグセンサ端子１５１が配設されている。この第２プラグセンサ端子１５１は、コネクタ接続体１４０の先端面１４０ｓから先端側に突出する第２センサピン１５２とコネクタ接続体１４０の内部で電気的に接続されている。従って、この第２プラグセンサ端子１５１は、センサ部１２０に電気的に接続されている。一方で、この第２プラグセンサ端子１５１は、後述する外部コネクタ１７０を装着したときに（図４参照）、外部コネクタ１７０の第２外部センサ端子１８５と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【００５０】
第４プラグ外周段付部１４４の外周面１４４ｃには、径方向外側に面するリング状の第３プラグセンサ端子１５３が配設されている。この第３プランセンサ端子１５３は、コネクタ接続体１４０の先端面１４０ｓから先端側に突出する第３センサピン１５４とコネクタ接続体１４０の内部で電気的に接続されている。従って、この第３プラグセンサ端子１５３は、センサ部１２０に電気的に接続されている。一方で、この第３プラグセンサ端子１５３は、後述する外部コネクタ１７０を装着したときに（図４参照）、外部コネクタ１７０の第３外部センサ端子１８７と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
なお、このセンサ付きグロープラグ１００は、各部材を用意して、公知の手法により組み立てることができる。
【００５１】
次いで、このセンサ付きグロープラグに接続する外部コネクタ１７０について説明する。図１に示すように、この外部コネクタ１７０は、筒状をなし、センサ付きグロープラグ１００のコネクタ接続体１４０に接続されるコネクタ本体部１７１と、このコネクタ本体部１７１の基端部１７１ｋからコネクタ本体部１７１と直交する方向に延び、図示しないリード線を内挿するリード包囲部１７２とからなる。
図４に示すように、コネクタ本体部１７１の内側は、内径の異なる孔が軸線ＡＸ方向に重なり基端側に向かうにつれて径小となる形態をなしている。具体的には、階段状に４つの内周段付部、即ち、先端側から、第１外部内周段付部１７５、第２外部内周段付部１７６、第３外部内周段付部１７７及び第４外部内周段付部１７８が形成されている。
【００５２】
このうち、第１外部内周段付部１７５の内周面１７５ｃには、リング状の外部ヒータ端子１８１が配設され、リード包囲部１７２に内挿される図示しないリード線と電気的に接続されている。この外部ヒータ端子１８１は、断面が概略Ｊ字状をなすように周方向の全周に亘り先端側で内側に屈曲されており、この屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体１４０のプラグヒータ端子１４５と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
また、第１外部内周段付部１７５には、外部コネクタ１７０をセンサ付きグロープラグ１００に回し止めする際に、コネクタ接続体１４０の２つのプラグ係止部１４７にそれぞれ係合する外部係止部１８２が２箇所に設けられている。これらの外部係合部１８２は、第１外部内周段付部１７５のうち、外部ヒータ端子１８１よりも先端側にて軸線ＡＸに対して対称的な所定位置に設けられている。
【００５３】
第２外部内周段付部１７６の内周面１７６ｃには、リング状の第１外部センサ端子１８３が配設され、リード包囲部１７２に内挿される図示しないリード線と電気的に接続されている。この第１外部センサ端子１８３は、断面が概略Ｊ字状をなすように周方向の全周に亘り先端側で内側に屈曲されており、この屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体１４０の第１プラグセンサ端子１４８と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
また、この第２外部内周段付部１７６の内周面１７６ｃのうち、第１外部センサ端子１８３よりも先端側には、リング状のゴムからなる外部シール部材１８４が配設されている。この外部シール部材１８４は、コネクタ接続体１４０のプラグシール部材１５０と周方向の全周に亘り密着する。
【００５４】
第３外部内周段付部１７７の外周面１７７ｃには、リング状の第２外部センサ端子１８５が配設され、リード包囲部１７２に内挿される図示しないリード線と電気的に接続されている。この第２外部センサ端子１８５は、断面が概略Ｊ字状をなすように周方向の全周に亘り先端側で内側に屈曲されており、この屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体１４０の第２プラグセンサ端子１５１と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
【００５５】
第４外部内周段付部１７８の外周面１７８ｃには、リング状の第３外部センサ端子１８７が配設され、リード包囲部１７２に内挿される図示しないリード線と電気的に接続されている。この第３外部センサ端子１８７は、断面が概略Ｊ字状をなすように周方向の全周に亘り先端側で内側に屈曲されており、この屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体１４０の第３プラグセンサ端子１５３と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
【００５６】
次いで、この外部コネクタ１７０を基端側からセンサ付きグロープラグ１００に装着してできるセンサ付きグロープラグ接続構造体１９０について、図４を参照しつつ説明する。このセンサ付きグロープラグ接続構造体１９０では、外部コネクタ１７０がコネクタ接続体１４０を覆い、プラグ係止部１４７と外部係止部１８２が互いに係合することにより、外部コネクタ１７０がセンサ付きグロープラグ１００に固定されている。
【００５７】
そして、コネクタ接続体１４０のプラグヒータ端子１４５と外部コネクタ１７０の外部ヒータ端子１８１とが、周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続されている。また、コネクタ接続体１４０の第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３と、外部コネクタ１７０の第１〜第３外部センサ端子１８３，１８５，１８７とが、それぞれ周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続されている。また、コネクタ接続体１４０のプラグシール部材１５０と外部コネクタ１７０の外部シール部材１８４とが、周方向の全周に亘り密着して、これらよりも基端側に位置する第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３及び第１〜第３外部センサ端子１８３，１８５，１８７がシールされている。
【００５８】
以上で説明したように、本実施形態１では、プラグヒータ端子１４５が最も径大な第１プラグ外周段付部１４１の外周面１４１ｃに配設され、第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３がそれよりも径小な第２〜第４プラグ外周段付部１４２，１４３，１４４の外周面１４２ｃ，１４３ｃ，１４４ｃにそれぞれ配設されている。このように、プラグヒータ端子１４５をいずれのプラグセンサ端子１４８，１５１，１５３よりも径方向外側に配設することで、プラグヒータ端子１４５の寸法を大きくできる。また、プラグヒータ端子１４５は、リング状をなし、外部コネクタ１７０の外部ヒータ端子１８１と周方向の全周に亘り圧接する。このため、プラグヒータ端子１４５と外部ヒータ端子１８１との接触面積を大きく稼ぐことができる。特に、プラグヒータ端子部１４５は、第１プラグ外周段付部１４１の外周面１４１ｃに配設されて径方向外側に面しているので、プラグヒータ端子１４５と外部コネクタ１７０の外部ヒータ端子１８１との接触面積を特に大きく稼ぐことができる。従って、この接触部分における接触抵抗を小さくできるので、使用時にヒータ部材１０１の温度制御を確実に行うことができる。
【００５９】
また、第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３は、第１〜第３外部センサ端子１８３，１８５，１８７と周方向の全周に亘り圧接可能な形態とされているので、第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３と第１〜第３外部センサ端子１８３，１８５，１８７との接触面積を大きく稼ぐことができる。特に、第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３は、第２〜第４プラグ外周段付部１４２，１４３，１４４の外周面１４２ｃ，１４３ｃ，１４４ｃにそれぞれ配設されて径方向外側に面しているので、第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３と外部コネクタ１７０の第１〜第３外部センサ端子１８３，１８５，１８７との接触面積を大きく稼ぐことができる。従って、第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３と第１〜第３外部センサ端子１８３，１８５，１８７との電気的な接続信頼性を向上させることができる。
【００６０】
更に、コネクタ接続体１４０は、外部コネクタ１７０を係り止め可能な形態とされたプラグ係止部１４７を有するので、外部コネクタ１７０を確実に固定できる。このため、プラグヒータ端子１４５と外部ヒータ端子１８１との電気的な接続信頼性、及び、第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３と第１〜第３外部センサ端子１８３，１８５，１８７との電気的な接続信頼性を更に向上させることができる。
【００６１】
また、第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３は、軸線ＡＸ方向に並んで配設されているので、例えばこれらが周方向に並んで配設されている場合に比して、コネクタ接続体１４０の寸法、特に径方向の寸法を大幅に小型化できる。
また、第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３は、第２〜第４プラグ外周段付部１４２，１４３，１４４の外周面１４２ｃ，１４３ｃ，１４４ｃ１つに１つずつ配設されているので、外部コネクタ１７０を装着した際、第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３とこれに対応しない第１〜第３外部センサ端子１８３，１８５，１８７が誤って接続されること（例えば、第１プラグセンサ端子１４８と第２外部センサ端子１８５とが誤って接続されること）を確実に防止できる。
【００６２】
また、プラグシール部材１５０が、プラグヒータ端子１４５よりも径方向内側に配設されているので、プラグシール部材１５０によって防水が必要な第１〜第３プラグセンサ端子１４８，１５１，１５３及び第１〜第３外部センサ端子１８３，１８５，１８７への水の侵入を防止できると共に、コネクタ接続体１４０の径方向の寸法を小型化することができる。
また、コネクタ接続体１４０は樹脂インサート成形により形成されているので、容易にプラグヒータ端子１４５及び第１〜第３プラグセンサ端子部１４８，１５１，１５３を互いに絶縁できると共に、容易に製造することができるので、安価なものとすることができる。従って、センサ付きグロープラグ１００を安価にすることができる。
【００６３】
（実施形態２）
次いで、第２の実施の形態について説明する。なお、上記実施形態１と同様な部分の説明は、省略または簡略化する。図５に、本実施形態２のセンサ付きグロープラグ２００を構成するコネクタ接続体（コネクタ接続部）２４０を示す。また、図６に、本実施形態２に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体２９０を構成するコネクタ接続体２４０及び外部コネクタ２７０を示す。本実施形態２のセンサ付きグロープラグ２００及びセンサ付きグロープラグ接続構造体２９０は、コネクタ接続体２４０及び外部コネクタ２７０の形態が、上記実施形態１のコネクタ接続体１４０及び外部コネクタ１７０と異なるのみで、それ以外は上記実施形態１と同様である。
【００６４】
まず、コネクタ接続体２４０について説明する。このコネクタ接続体２４０も、樹脂インサート成形により形成されている。このコネクタ接続体２４０は、外径の異なる３つの円柱が軸線ＡＸ方向に積み重なり基端側に向かうにつれて径小となる形態をなし、階段状に３つのプラグ外周段付部、即ち、先端側から、第１プラグ外周段付部２４１、第２プラグ外周段付部２４２、第３プラグ外周段付部２４３が形成されている。また、コネクタ接続体２４０の基端面２４０ｋの中央には、先端側に伸びる有底孔２４４が穿設されている。
【００６５】
このうち、最も径大な第１プラグ外周段付部２４１の外周面２４１ｃには、径方向外側に面するリング状のプラグヒータ端子２４５が配設されている。このプラグヒータ端子部２４５は、コネクタ接続体２４０の先端面２４０ｓから先端側に突出するヒータピン２４６とコネクタ接続体２４０の内部で電気的に接続されている。このプラグヒータ端子２４５は、後述する外部コネクタ２７０の外部ヒータ端子２８１と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される（図６参照）。また、この第１外周段付部２４１の外周面２４１ｃには、上記実施形態１と同様に、プラグ係止部２４７が２つ設けられている。
【００６６】
第２プラグ外周段付部２４２の外周面２４２ｃには、径方向外側に面するリング状の第１プラグセンサ端子２４８が配設されている。この第１プラグセンサ端子２４８は、コネクタ接続体２４０の先端面２４０ｓから先端側に突出する第１センサピン２４９とコネクタ接続体２４０の内部で電気的に接続されている。この第１プラグセンサ端子２４８は、後述する外部コネクタ２７０の第１外部センサ端子２８３と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。また、この第２外周段付部２４２の外周面２４２ｃには、上記実施形態１と同様に、プラグシール部材２５０が配設されている。
【００６７】
第３プラグ外周段付部２４３の外周面２４３ｃには、径方向外側に面するリング状の第２プラグセンサ端子２５１が配設されている。この第２プラグセンサ端子２５１は、コネクタ接続体２４０の先端面２４０ｓから先端側に突出する第２センサピン２５２とコネクタ接続体２４０の内部で電気的に接続されている。この第２プラグセンサ端子２５１は、後述する外部コネクタ２７０の第２外部センサ端子２８５と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【００６８】
有底孔２４４の内周面２４４ｃには、軸線ＡＸの径方向内側に面する細長い筒状の第３プラグセンサ端子２５３が配設されている。この第３プラグセンサ端子部２５３は、コネクタ接続体２４０の先端面２４０ｓから先端側に突出する第３センサピン２５４とコネクタ接続体２４０の内部で電気的に接続されている。この第３プラグセンサ端子２５３は、後述する外部コネクタ２７０の第３外部センサ端子２８７と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【００６９】
次いで、外部コネクタ２７０について説明する（図６参照）。この外部コネクタ２７０の内側は、内径の異なる孔が軸線ＡＸ方向に重なり基端側に向かうにつれて径小となる形態をなし、階段状に３つの内周段付部、即ち、先端側から、第１外部内周段付部２７５、第２外部内周段付部２７６及び第３外部内周段付部２７７が形成されている。また、外部コネクタ２７０の内側には、外部コネクタ２７０の基端部２７０ｋの中央から先端側に突出する棒状の第３外部センサ端子２８７が形成されている。
【００７０】
このうち、第１外部内周段付部２７５の内周面２７５ｃには、上記実施形態１の外部ヒータ端子１８１と同様な外部ヒータ端子２８１が配設されている。この外部ヒータ端子２８１も、屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体２４０のプラグヒータ端子２４５と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。また、第１外部内周段付部２７５には、上記実施形態１のプラグ係止部１４７と同様なプラグ係止部２４７が２箇所に設けられている。
【００７１】
第２外部内周段付部２７６の内周面２７６ｃには、上記実施形態１の第１外部センサ端子１８３と同様な第１外部センサ端子２８３が配設されている。この第１外部センサ端子２８３も、屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体２４０の第１プラグセンサ端子２４８と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。また、この第２外部内周段付部２７６の内周面２７６ｃには、上記実施形態１の外部シール部材１８４と同様な外部シール部材２８４が配設されている。
【００７２】
第３外部内周段付部２７７の外周面２７７ｃには、上記実施形態１の第２外部センサ端子１８５と同様な第２外部センサ端子２８５が配設されている。この第２外部センサ端子２８５も、屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体２４０の第２プラグセンサ端子２５１と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
棒状の第３外部センサ端子２８７は、コネクタ接続体２４０の細長い筒状の第３プラグセンサ端子２５３に挿入され、この第３プラグセンサ端子２５３と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【００７３】
このような外部コネクタ２７０を基端側からセンサ付きグロープラグ２００に装着することで、センサ付きグロープラグ接続構造体２９０が構成される。外部コネクタ２７０はコネクタ接続体２４０を覆い、プラグ係止部２４７と外部係止部２８２が互いに係合することにより、外部コネクタ２７０がセンサ付きグロープラグ２００に固定されている。そして、コネクタ接続体２４０のプラグヒータ端子２４５と外部コネクタ２７０の外部ヒータ端子２８１とが、周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続されている。また、コネクタ接続体２４０の第１〜第３プラグセンサ端子２４８，２５１，２５３と、外部コネクタ２７０の第１〜第３外部センサ端子２８３，２８５，２８７とが、それぞれ周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続されている。また、コネクタ接続体２４０のプラグシール部材２５０と外部コネクタ２７０の外部シール部材２８４とが、周方向の全周に亘り密着して、これらよりも基端側に位置する第１〜第３プラグセンサ端子２４８，２５１，２５３及び第１〜第３外部センサ端子２８３，２８５，２８７がシールされている。
【００７４】
以上で説明したように、本実施形態２でも、プラグヒータ端子２４５をいずれのプラグセンサ端子２４８，２５１，２５３よりも径方向外側に配設しているので、プラグヒータ端子２４５の寸法を大きくできる。また、プラグヒータ端子２４５は、リング状をなし、外部コネクタ２７０の外部ヒータ端子２８１と周方向の全周に亘り圧接する。このため、プラグヒータ端子２４５と外部ヒータ端子２８１との接触面積を大きく稼ぐことができ、この接触部分における接触抵抗を小さくできる。従って、使用時にヒータ部材１０１の温度制御を確実に行うことができる。
【００７５】
また、本実施形態２では、コネクタ接続体２４０のプラグ外周段付部２４１，２４２，２４３を、上記実施形態１の４つから３つに減らしているので、コネクタ接続体２４０の軸線ＡＸ方向の寸法を小さくできる。従って、センサ付きグロープラグ２００の軸線ＡＸ方向の寸法を小さくできる。また、これに伴い、外部コネクタ２７０の軸線ＡＸ方向の寸法も小さくできるので、センサ付きグロープラグ接続構造体２９０の軸線ＡＸ方向の寸法も小さくできる。
その他、上記実施形態１と同様な部分は、同様な作用・効果を奏する。
【００７６】
（実施形態３）
次いで、第３の実施の形態について説明する。なお、上記実施形態１または２と同様な部分の説明は、省略または簡略化する。図７及び図８に、本実施形態３のセンサ付きグロープラグ３００を構成するコネクタ接続体（コネクタ接続部）３４０を示す。また、図９に、本実施形態３に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体３９０を構成するコネクタ接続体３４０及び外部コネクタ３７０を示す。本実施形態３のセンサ付きグロープラグ３００及びセンサ付きグロープラグ接続構造体３９０は、コネクタ接続体３４０及び外部コネクタ３７０の形態が、上記実施形態１，２のコネクタ接続体１４０，２４０及び外部コネクタ１７０，２７０と異なるのみで、それ以外は上記実施形態１等と同様である。
【００７７】
まず、コネクタ接続体３４０について説明する。このコネクタ接続体３４０も、樹脂インサート成形により形成されている。このコネクタ接続体３４０は、内径の異なる３つの孔が軸線ＡＸ方向に積み重なり基端面３４０ｋに開口する有底筒状の形態をなし、その内周形状が階段状に３つのプラグ内周段付部、即ち、先端側から、第１プラグ内周段付部３４２、第２プラグ内周段付部３４３、第３プラグ内周段付部３４４を有する形態とされている。また、コネクタ接続体２４０の外側における先端側の所定位置には、周方向に全周に亘り断面半円状の凹部３４１が設けられている。
【００７８】
この凹部３４１の凹面３４１ｃには、径方向外側に面するリング状のプラグヒータ端子３４５が配設されている。このプラグヒータ端子３４５は、コネクタ接続体２４０の先端面２４０ｓから先端側に突出するヒータピン２４６とコネクタ接続体２４０の内部で電気的に接続されている。このプラグヒータ端子３４５は、凹部３４１の凹面３４１ｃに倣って、断面が概略半円状に形成されている。このプラグヒータ端子３４５は、後述する外部コネクタの外部ヒータ端子３８１と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続できると共に、外部ヒータ端子３８１と係合できる。即ち、このプラグヒータ端子３４５は、電気的な接続として用いられる端子としての機能の他に、外部コネクタ３７０を固定するためのプラグ係止部としての機能も兼用している。
【００７９】
一方、３つのプラグ内周段付部３４２，３４３，３４４のうち、先端側に位置する最も径小な第１プラグ内周段付部３４２の内周面３４２ｃには、軸線ＡＸの径方向内側に面するリング状の第１プラグセンサ端子３４８が配設されている。この第１プラグセンサ端子３４８は、コネクタ接続体３４０の先端面３４０ｓから先端側に突出する第１センサピン３４９とコネクタ接続体３４０の内部で電気的に接続されている。この第１プラグセンサ端子３４８は、後述する外部コネクタ３７０の第１外部センサ端子３８３と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【００８０】
第２プラグ内周段付部３４３の内周面３４３ｃには、径方向内側に面するリング状の第２プラグセンサ端子３５１が配設されている。この第２プラグセンサ端子３５１は、コネクタ接続体３４０の先端面３４０ｓから先端側に突出する第２センサピン３５２とコネクタ接続体３４０の内部で電気的に接続されている。この第２プラグセンサ端子３５１は、後述する外部コネクタ３７０の第２外部センサ端子３８５と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【００８１】
第３プラグ内周段付部３４４の内周面３４４ｃには、径方向内側に面するリング状の第３プラグセンサ端子３５３が配設されている。この第３プラグセンサ端子３５３は、コネクタ接続体３４０の先端面３４０ｓから先端側に突出する第３センサピン３５４とコネクタ接続体３４０の内部で電気的に接続されている。この第３プラグセンサ端子３５３は、後述する外部コネクタ３７０の第３外部センサ端子３８７と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【００８２】
次いで、外部コネクタ３７０について説明する（図９参照）。この外部コネクタ３７０は、先端面３７０ｓ内が開口して筒状をなす筒壁部３７０ｆを有する。そして、この筒壁部３７０ｆの内側には、外径の異なる円柱が軸線ＡＸ方向に重なり先端側に向かうにつれて径小となる形態をなし、階段状に３つの外周段付部、即ち、先端側から、第１外部外周段付部３７６、第２外部外周段付部３７７及び第３外部外周段付部３７８が形成されている。
【００８３】
筒壁部３７０ｆの内周面３７０ｆｃのうち、先端側の所定位置には、リング状の外部ヒータ端子３８１が配設されている。この外部ヒータ端子３８１は、断面が半円形状をなし、コネクタ接続体３４０のプラグヒータ端子３４５と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続すると共に、プラグヒータ端子３４５と係合できる。
また、外部コネクタ３７０の基端部３７０の内側の所定位置には、ゴムからなるリング状の外部シール部材３８４が配設されている。この外部シール部材３８４は、コネクタ接続体３４０の基端面３４０ｋ全面に密着できる。
【００８４】
第１外部外周段付部３７６の外周面３７６ｃには、リング状の第１外部センサ端子３８３が配設されている。この第１外部センサ端子３８３は、断面が概略Ｊ字状をなすように周方向の全周に亘り先端側で外側に屈曲されており、この屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体３４０の第１プラグセンサ端子３４８と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
【００８５】
第２外部外周段付部３７７の外周面３７７ｃには、リング状の第２外部センサ端子３８５が配設されている。この第２外部センサ端子３８５は、断面が概略Ｊ字状をなすように周方向の全周に亘り先端側で外側に屈曲されており、この屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体３４０の第２プラグセンサ端子３５１と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
【００８６】
第３外部外周段付部３７８の外周面３７８ｃには、リング状の第３外部センサ端子３８７が配設されている。この第３外部センサ端子３８７は、断面が概略Ｊ字状をなすように周方向の全周に亘り先端側で外側に屈曲されており、この屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体３４０の第３プラグセンサ端子３５３と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
【００８７】
このような外部コネクタ３７０を基端側からセンサ付きグロープラグ３００に装着することで、センサ付きグロープラグ接続構造体３９０が構成される。外部コネクタ３７０はコネクタ接続部３４０を覆い、プラグヒータ端子３４５と外部ヒータ端子３８１とが互いに係合することにより、外部コネクタ３７０がセンサ付きグロープラグ３００に固定されている。そして、コネクタ接続体３４０のプラグヒータ端子３４５と外部コネクタ３７０の外部ヒータ端子３８１とが、周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続されている。また、コネクタ接続体３４０の第１〜第３プラグセンサ端子３４８，３５１，３５３と、外部コネクタ３７０の第１〜第３外部センサ端子３８３，３８５，３８７とが、それぞれ周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続されている。また、外部コネクタ３７０の外部シール部材３８４が、コネクタ接続体３４０の基端面３４０ｋ全体に密着して、これよりも径方向内側に位置する第１〜第３プラグセンサ端子３４８，３５１，３５３及び第１〜第３外部センサ端子３８３，３８５，３８７がシールされている。
【００８８】
以上で説明したように、本実施形態３でも、プラグヒータ端子３４５をいずれのプラグセンサ端子３４８，３５１，３５３よりも径方向外側に配設しているので、プラグヒータ端子３４５の寸法を大きくできる。また、プラグヒータ端子３４５は、リング状をなし、外部コネクタ３７０の外部ヒータ端子３８１と周方向の全周に亘り圧接する。このため、プラグヒータ端子３４５と外部ヒータ端子３８１との接触面積を大きく稼ぐことができ、この接触部分における接触抵抗を小さくできる。従って、使用時にヒータ部材１０１の温度制御を確実に行うことができる。
【００８９】
更に、本実施形態３では、プラグヒータ端子３４５がプラグ係止部を兼用しているので、このプラグヒータ端子３４５により、外部コネクタ３７０を確実に固定できると共に、係止に伴って生じる機械的な応力を利用して、プラグヒータ端子２４５と外部ヒータ端子３８１をより確実に接触させることができる。従って、プラグヒータ端子部３４５と外部ヒータ端子３８１との電気的な接続信頼性を更に向上させることができる。
また、本実施形態３では、第１〜第３プラグセンサ端子３４８，３５１，３５３が径方向内側に面しているので、第１〜第３プラグセンサ端子３４８，３５１，３５３が径方向外側に面する場合に比して、これらを前述のように容易に防水可能な構造とすることができる。なお、本実施形態３では、コネクタ接続体３４０の基端面３４０をシール部位としているが、コネクタ接続体３４０の外周にシール部位を設けることもできる。
【００９０】
また、本実施形態３では、第１〜第３プラグセンサ端子３４８，３５１，３５３が、第１〜第３プラグ内周段付部３４２，３４３，３４４の内周面３４２ｃ，３４３ｃ，３４４ｃ１つに１つずつ配設されているので、外部コネクタ３７０を装着した際、第１〜第３プラグセンサ端子３４８，３５１，３５３とこれに対応しない第１〜第３外部センサ端子３８３，３８５，３８７とが誤って接続されること（例えば、第１プラグセンサ端子３４８と第２外部センサ端子３８５とが誤って接続されること）を確実に防止できる。
その他、上記実施形態１または２と同様な部分は、同様な作用・効果を奏する。
【００９１】
（実施形態４）
次いで、第４の実施の形態について説明する。なお、上記実施形態１〜３のいずれかと同様な部分の説明は、省略または簡略化する。図１０及び図１１に、本実施形態４のセンサ付きグロープラグ４００を構成するコネクタ接続体（コネクタ接続部）４４０を示す。また、図１２に、本実施形態４に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体４９０を構成するコネクタ接続体４４０及び外部コネクタ４７０を示す。また、図１３に、外部コネクタ４７０を示す。本実施形態４のセンサ付きグロープラグ４００及びセンサ付きグロープラグ接続構造体４９０は、コネクタ接続体４４０及び外部コネクタ４７０の形態が、上記実施形態１〜３のコネクタ接続体１４０，２４０，３４０及び外部コネクタ１７０，２７０，３７０と異なるのみで、それ以外は上記実施形態１等と同様である。
【００９２】
まず、コネクタ接続体４４０について説明する。このコネクタ接続体４４０も、樹脂インサート成形により形成されている。このコネクタ接続体４４０は、内径の異なる３つの孔部が軸線ＡＸ方向に積み重なり基端面４４０ｋに開口する有底筒状の形態をなし、階段状に３つのプラグ内周段付部、即ち、先端側から、第１プラグ内周段付部４４２、第２プラグ内周段付部４４３、第３プラグ内周段付部４４４が形成されている。また、コネクタ接続体４４０の外側には、上記実施形態３の凹部３４１と同様な凹部４４１が設けられている。
【００９３】
この凹部４４１の凹面４４１ｃには、上記実施形態３のプラグヒータ端子３４５と同様なプラグヒータ端子４４５が配設されている。このプラグヒータ端子４４５は、コネクタ接続体４４０の先端面４４０ｓから突出するヒータピン４４６とコネクタ接続体４４０の内部で電気的に接続されている。従って、このプラグヒータ端子４４５は、後述する外部コネクタの外部ヒータ端子４８１と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続できると共に、外部コネクタ４７０を固定するためのプラグ係止部として、外部ヒータ端子３８１と係合できる。
【００９４】
３つのプラグ内周段付部４４２，４４３，４４４のうち、先端側に位置する最も径小な第１プラグ内周段付部４４２の内周面４４２ｃには、径方向内側に面する細長い筒状の第１プラグセンサ端子４４８が配設されている。この第１プラグセンサ端子４４８は、コネクタ接続体４４０の先端面４４０ｓから先端側に突出する第１センサピン４４９とコネクタ接続体４４０の内部で電気的に接続されている。この第１プラグセンサ端子４４８は、後述する外部コネクタ４７０の第１外部センサ端子４８３と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【００９５】
第２プラグ内周段付部４４３の内周面４４３ｃには、径方向内側に面するリング状の第２プラグセンサ端子４５１が配設されている。この第２２プラグセンサ端子４５１は、コネクタ接続体４４０の先端面４４０ｓから先端側に突出する第２センサピン４５２とコネクタ接続体４４０の内部で電気的に接続されている。この第２プラグセンサ端子４５１は、後述する外部コネクタ４７０の第２外部センサ端子４８５と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【００９６】
第３プラグ内周段付部４４４の内周面４４４ｃには、径方向内側に面するリング状の第３プラグセンサ端子４５３が配設されている。この第３プラグセンサ端子４５３は、コネクタ接続体４４０の先端面４４０ｓから先端側に突出する第３センサピン４５４とコネクタ接続体４４０の内部で電気的に接続されている。この第３プラグセンサ端子４５３は、後述する外部コネクタ４７０の第３外部センサ端子４８７と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【００９７】
次いで、外部コネクタ４７０について説明する（図１２及び図１３参照）。この外部コネクタ４７０は、先端面３７０ｓ内が開口して筒状をなす筒壁部４７０ｆを有する。そして、この筒壁部４７０ｆの内側には、外径の異なる円柱が軸線ＡＸ方向に重なり先端側に向かうにつれて径小となる形態をなし、階段状に２つの外周段付部、即ち、先端側から、第１外部外周段付部４７７及び第２外部外周段付部４７８が形成されている。
【００９８】
筒壁部４７０ｆの内周面４７０ｆｃのうち、先端側の所定位置には、上記実施形態３の外部ヒータ端子３８１と同様な外部ヒータ端子４８１が配設されている。また、外部コネクタ４７０の基端部４７０ｋの内側の所定位置には、上記実施形態３の外部シール部材３８４と同様な外部シール部材４８４が配設されている。
【００９９】
第１外部外周段付部４７７の先端面４７７ｓの中央には、先端側に突出する棒状の第１外部センサ端子４８３が配設されている。この第１外部センサ端子４８３は、コネクタ接続体４４０の細長い筒状をなす第１プラグセンサ端子４４８に挿入され、周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
また、第１外部外周段付部４７７の外周面４７７ｃには、上記実施形態３の第２外部センサ端子４８５と同様な第２外部センサ端子４８５が配設されている。この第２外部センサ端子４８５も、屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体４４０の第２プラグセンサ端子４５１と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
【０１００】
第２外部外周段付部４７８の外周面４７８ｃには、上記実施形態３の第３外部センサ端子３８７と同様な第３外部センサ端子４８７が配設されている。この第３外部センサ端子４８７も、屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体４４０の第３プラグセンサ端子４５３と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
【０１０１】
このような外部コネクタ４７０を基端側からセンサ付きグロープラグ４００に装着することで、センサ付きグロープラグ接続構造体４９０が構成される。外部コネクタ４７０はコネクタ接続部４４０を覆い、プラグヒータ端子４４５と外部ヒータ端子４８１とが互いに係合することにより、外部コネクタ４７０がセンサ付きグロープラグ４００に固定されている。そして、コネクタ接続体４４０のプラグヒータ端子４４５と外部コネクタ４７０の外部ヒータ端子４８１とが、周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続されている。また、コネクタ接続体４４０の第１〜第３プラグセンサ端子４４８，４５１，４５３と、外部コネクタ４７０の第１〜第３外部センサ端子４８３，４８５，４８７とが、それぞれ周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続されている。また、外部コネクタ４７０の外部シール部材４８４が、コネクタ接続体４４０の基端面４４０ｋ全体に密着して、これよりも径方向内側に位置する第１〜第３プラグセンサ端子４４８，４５１，４５３及び第１〜第３外部センサ端子４８３，４８５，４８７がシールされている。
【０１０２】
以上で説明したように、本実施形態４でも、プラグヒータ端子４４５をいずれのプラグセンサ端子４４８，４５１，４５３よりも径方向外側に配設しているので、プラグヒータ端子４４５の寸法を大きくできる。また、プラグヒータ端子４４５は、リング状をなし、外部コネクタ４７０の外部ヒータ端子４８１と周方向の全周に亘り圧接する。このため、プラグヒータ端子４４５と外部ヒータ端子４８１との接触面積を大きく稼ぐことができ、この接触部分における接触抵抗を小さくできる。従って、使用時にヒータ部材１０１の温度制御を確実に行うことができる。
その他、上記実施形態１〜３のいずれかと同様な部分は、同様な作用・効果を奏する。
【０１０３】
（実施形態５）
次いで、第５の実施の形態について説明する。なお、上記実施形態１〜４のいずれかと同様な部分の説明は、省略または簡略化する。図１４及び図１５に、本実施形態５のセンサ付きグロープラグ５００を構成するコネクタ接続体（コネクタ接続部）５４０を示す。また、図１６に、本実施形態５に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体５９０を構成するコネクタ接続体５４０及び外部コネクタ５７０を示す。また、図１７に、外部コネクタ５７０を示す。本実施形態５のセンサ付きグロープラグ５００及びセンサ付きグロープラグ接続構造体５９０は、コネクタ接続体５４０及び外部コネクタ５７０の形態が、上記実施形態１〜４のコネクタ接続体１４０，２４０，３４０，４４０及び外部コネクタ１７０，２７０，３７０，４７０と異なるのみで。それ以外は上記実施形態１等と同様である。
【０１０４】
まず、コネクタ接続体５４０について説明する。このコネクタ接続体５４０も、樹脂インサート成形により形成されている。このコネクタ接続体５４０は、内径の異なる４つの孔部が軸線ＡＸ方向に積み重なり基端面５４０ｋに開口する有底筒状の形態をなし、階段状に４つのプラグ内周段付部、即ち、先端側から、第１プラグ内周段付部５４２、第２プラグ内周段付部５４３、第３プラグ内周段付部５４４及び第４プラグ内周段付部５４１が形成されている。また、コネクタ接続体５４０の外側には、上記実施形態３の凹部３４１と同様に、周方向に断面半円状の凹部（プラグ係止部）５４７が形成されている。
【０１０５】
基端側に位置する最も径大な第４プラグ内周段付部５４１の内周面５４１ｃには、軸線ＡＸの径方向内側に面するリング状のプラグヒータ端子５４５が配設されている。このプラグヒータ端子５４５は、コネクタ接続体５４０の先端面５４０ｓから突出するヒータピン５４６とコネクタ接続体５４０の内部で電気的に接続されている。また、このプラグヒータ端子５４５は、後述する外部コネクタ５７０の外部ヒータ端子５８１と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【０１０６】
第２プラグ内周段付部５４３の内周面５４３ｃには、上記実施形態４の第２プラグセンサ端子４５１と同様なリング状の第２プラグセンサ端子５５１が配設されている。この第２プラグセンサ端子５５１は、コネクタ接続体５４０の先端面５４０ｓから突出する第２センサピン５５２とコネクタ接続体５４０の内部で電気的に接続されている。この第２プラグセンサ端子５５１は、後述する外部コネクタ５７０の第２外部センサ端子５８５と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【０１０７】
第３プラグ内周段付部５４４の内周面５４４ｃには、上記実施形態４の第３プラグセンサ端子４５３と同様なリング状の第３プラグセンサ端子５５３が配設されている。この第３プラグセンサ端子５５３は、コネクタ接続体５４０の先端面５４０ｓから突出する第３センサピン５５４とコネクタ接続体５４０の内部で電気的に接続されている。この第３プラグセンサ端子５５３は、後述する外部コネクタ５７０の第３外部センサ端子５８７と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【０１０８】
先端側に位置する最も径小な第１プラグ内周段付部５４２の内周面５４２ｃには、上記実施形態４の第１プラグセンサ端子４４８と同様な細長い筒状の第１プラグセンサ端子５４８が配設されている。この第１プラグセンサ端子５４８は、コネクタ接続体５４０の先端面５４０ｓから突出する第１センサピン５４９とコネクタ接続体５４０の内部で電気的に接続されている。この第１プラグセンサ端子５４８は、後述する外部コネクタ５７０の第１外部センサ端子５８３と周方向の全周に亘り接触して電気的に接続される。
【０１０９】
次いで、外部コネクタ５７０について説明する（図１６及び図１７参照）。この外部コネクタ５７０は、先端面５７０ｓ内が開口して筒状をなす筒壁部５７０ｆを有する。そして、この筒壁部５７０ｆの内側には、外径の異なる円柱が軸線ＡＸ方向に重なり先端側に向かうにつれて径小となる形態をなし、階段状に３つの外周段付部、即ち、先端側から第１外部外周段付部５７７、第２外部外周段付部５７８及び第３外部外周段付部５７５が形成されている。
【０１１０】
筒壁部５７０ｆの内周面５７０ｆｃのうち、先端側の所定位置には、リング状の外部係止部５８２が配設されている。この外部係止部５８２は、断面が円形状をなし、コネクタ接続体５４０の凹部５４７と周方向の全周に亘り係合できる。また、外部コネクタ５７０の基端部５７０ｋの内側の所定位置には、上記実施形態３の外部シール部材３８４等と同様な外部シール部材５８４が配設されている。
【０１１１】
基端側に位置する最も径大な第３外部外周段付部５７５の外周面５７５ｃには、リング状の外部ヒータ端子５８５が配設されている。この外部ヒータ端子５８５は、屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体５４０のプラグヒータ端子５４５と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
【０１１２】
一方、先端側に位置する最も径小な第１外部外周段付部５７７の先端面５７７ｓの中央には、上記実施形態４の第１外部センサ端子４８３と同様な棒状に突出する第１外部センサ端子５８３が配設されている。この第１外部センサ端子５８３は、コネクタ接続体５４０の細長い筒状をなす第１プラグセンサ端子５４８に挿入され、周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
【０１１３】
また、第１外部外周段付部５７７の外周面５７７ｃには、上記実施形態３の第２外部センサ端子４８５等と同様な第２外部センサ端子５８５が配設されている。この第２外部センサ端子５８５も、屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体５４０の第２プラグセンサ端子５５１と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
また、第２外部外周段付部５７８の外周面５７８ｃには、上記実施形態３の第３外部センサ端子３８７等と同様な第３外部センサ端子５８７が配設されている。この第３外部センサ端子５８７も、屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体５４０の第３プラグセンサ端子５５３と周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続される。
【０１１４】
このような外部コネクタ５７０を基端側からセンサ付きグロープラグ５００に装着することで、センサ付きグロープラグ接続構造体５９０が構成される。外部コネクタ５７０はコネクタ接続部５４０を覆い、凹部５４７と外部係止部５８２とが互いに係合することにより、外部コネクタ５７０がセンサ付きグロープラグ５００に固定されている。そして、コネクタ接続体５４０のプラグヒータ端子５４５と外部コネクタ５７０の外部ヒータ端子５８１とが、周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続されている。また、コネクタ接続体５４０の第１〜第３プラグセンサ端子５４８，５５１，５５３と、外部コネクタ５７０の第１〜第３外部センサ端子５８３，５８５，５８７とが、それぞれ周方向の全周に亘り圧接して電気的に接続されている。また、外部コネクタ５７０の外部シール部材５８４が、コネクタ接続体５４０の基端面５４０ｋ全体に密着して、これよりも径方向内側に位置するプラグヒータ端子５４５、第１〜第３プラグセンサ端子５４８，５５１，５５３、外部ヒータ端子５８１及び第１〜第３外部センサ端子５８３，５８５，５８７がシールされている。
【０１１５】
以上で説明したように、本実施形態５でも、プラグヒータ端子５４５をいずれのプラグセンサ端子５４８，５５１，５５３よりも径方向外側に配設しているので、プラグヒータ端子５４５の寸法を大きくできる。また、プラグヒータ端子５４５は、リング状をなし、外部コネクタ５７０の外部ヒータ端子５８１と周方向の全周に亘り圧接する。このため、プラグヒータ端子５４５と外部ヒータ端子５８１との接触面積を大きく稼ぐことができ、この接触部分における接触抵抗を小さくできる。従って、使用時にヒータ部材１０１の温度制御を確実に行うことができる。
【０１１６】
また、本実施形態５では、プラグヒータ端子５４５が径方向内側に面している。このため、プラグヒータ端子５４５が径方向外側に面する形態とした場合に比して、プラグヒータ端子５４５を前述のように容易に防水可能な構造とすることができる。なお、本実施形態５では、コネクタ接続体５４０の基端面５４０をシール部位としているが、コネクタ接続体５４０の外周にシール部位を設けることもできる。
その他、上記実施形態１〜４のいずれかと同様な部分は、同様な作用・効果を奏する。
【０１１７】
（実施形態６）
次いで、第６の実施の形態について説明する。なお、上記実施形態１〜５のいずれかと同様な部分の説明は、省略または簡略化する。図１８に、本実施形態６のセンサ付きグロープラグ６００を構成するコネクタ接続体（コネクタ接続部）６４０を示す。また、図１９に、本実施形態６に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体６９０を構成するコネクタ接続体６４０及び外部コネクタ６７０を示す。また、図２０及び図２１に、外部コネクタ６７０を示す。本実施形態６のセンサ付きグロープラグ６００及びセンサ付きグロープラグ接続構造体６９０は、コネクタ接続体６４０及び外部コネクタ６７０の形態が、上記実施形態１〜５のコネクタ接続体１４０，２４０，３４０，４４０，５４０及び外部コネクタ１７０，２７０，３７０，４７０，５７０と異なるのみで、それ以外は上記実施形態１等と同様である。
【０１１８】
まず、コネクタ接続体６４０について説明する。このコネクタ接続体６４０も、樹脂インサート成形により形成されている。このコネクタ接続体６４０は、基端面６４０ｋに開口する有底筒状の形態をなす。
コネクタ接続体６４０の外周面６４０ｃのうち中央よりも先端側には、軸線ＡＸの径方向外側に面するリング状のプラグヒータ端子６４５が配設されている。このプラグヒータ端子６４５は、コネクタ接続体６４０の先端面６４０ｓから突出するヒータピン６４６とコネクタ接続体６４０の内部で電気的に接続されている。このプラグヒータ端子６４５は、後述する外部コネクタ６７０の２つの外部ヒータ端子６８１と周方向の２箇所で接触して電気的に接続される。また、このプラグヒータ端子６４５よりも先端側には、上記実施形態５の凹部５４７と同様に、周方向に断面半円状の凹部（プラグ係止部）６４７が形成されている。
【０１１９】
コネクタ接続体６４０の内側には、基端側に突出する棒状の第１プラグセンサ端子６４８、第２プラグセンサ端子６５１及び第３プラグセンサ端子６５３がそれぞれ配設されている。
第１プラグセンサ端子６４８は、コネクタ接続体６４０の先端面６４０ｓから突出する第１センサピン６４９とコネクタ接続体６４０の内部で電気的に接続されている。一方で、この第１プラグセンサ端子６４８は、後述する外部コネクタ６７０の第１外部センサ端子６８３と接触して電気的に接続される。
【０１２０】
第２プラグセンサ端子６５１は、コネクタ接続体６４０の先端面６４０ｓから突出する第２センサピン６５２とコネクタ接続体６４０の内部で電気的に接続されている。一方で、この第２プラグセンサ端子６５１は、後述する外部コネクタ６７０の第２外部センサ端子６８５と接触して電気的に接続される。
第３プラグセンサ端子６５３は、コネクタ接続体６４０の先端面６４０ｓから突出する第３センサピン６５４とコネクタ接続体６４０の内部で電気的に接続されている。一方で、この第３プラグセンサ端子６５３は、後述する外部コネクタ６７０の第３外部センサ端子６８７と接触して電気的に接続される。
【０１２１】
次いで、外部コネクタ６７０について説明する（図１９〜図２１参照）。この外部コネクタ６７０は、先端面６７０ｓに開口して筒状をなす筒壁部６７０ｆを有する。また、この筒壁部６７０ｆの内側には、基端部６７０ｋから先端側に突出する円柱状の突出部６７４が形成されている。
そして、筒壁部６７０ｆの内周面６７０ｆｃのうち、先端側の所定位置には、上記実施形態５の外部係止部５８２と同様なリング状の外部径止部６８２が配設されている。この外部係止部６８２は、コネクタ接続体６４０の凹部６４７と周方向の全周に亘り係合できる。また、外部コネクタ５７０の基端部５７０ｋの内側の所定位置には、上記実施形態３の外部シール部材３８４等と同様な外部シール部材６８４が配設されている。
【０１２２】
更に、筒壁部６７０ｆの内周面６７０ｆｃのうち、外部係止部６８２よりも基端側には、２つの外部ヒータ端子６８１が対向して配設されている。これらの外部ヒータ端子６８１は、それぞれ断面が概略Ｊ字状をなすように先端側で内側に屈曲されており、この屈曲された部分の付勢力により、コネクタ接続体６４０のプラグヒータ端子６４５と周方向の２箇所で圧接して電気的に接続される。
【０１２３】
突出部６７４には、先端面６７４ｓに開口し軸線ＡＸ方向に延びる３つの有底孔（第１有底孔６７６、第２有底孔６７７及び第３有底孔６７８）が穿設されている（図２１参照）。
このうち、第１有底孔６７６の内周面６７６ｃには、細長い筒状の第１外部センサ端子６８３が配設されている。この第１外部センサ端子６８３は、コネクタ接続体６４０の第１プラグセンサ端子６４８が挿入されて圧接し、これと電気的に接続される。
【０１２４】
また、第２有底孔６７７の内周面６７７ｃには、細長い筒状の第２外部センサ端子６８５が配設されている。この第２外部センサ端子６８５は、コネクタ接続体６４０の第２プラグセンサ端子６５１が挿入されて圧接し、これと電気的に接続される。
また、第３有底孔６７８の内周面６７８ｃには、細長い筒状の第３外部センサ端子６８７が配設されている。この第３外部センサ端子６８７は、コネクタ接続体６４０の第３プラグセンサ端子６５３が挿入されて圧接し、これと電気的に接続される。
【０１２５】
このような外部コネクタ６７０を基端側からセンサ付きグロープラグ６００に装着することで、センサ付きグロープラグ接続構造体６９０が構成される。外部コネクタ６７０はコネクタ接続部６４０を覆い、凹部６４７と外部係止部６８２とが互いに係合することにより、外部コネクタ６７０がセンサ付きグロープラグ６００に固定されている。そして、コネクタ接続体６４０のプラグヒータ端子６４５と外部コネクタ６７０の２つの外部ヒータ端子６８１とが、周方向の２箇所で圧接して電気的に接続されている。また、コネクタ接続体６４０の第１〜第３プラグセンサ端子６４８，６５１，６５３と、外部コネクタ６７０の第１〜第３外部センサ端子６８３，６８５，６８７とが、それぞれ電気的に接続されている。また、外部コネクタ６７０の外部シール部材６８４が、コネクタ接続体６４０の基端面６４０ｋ全体に密着して、これよりも径方向内側に位置する第１〜第３プラグセンサ端子６４８，６５１，６５３及び第１〜第３外部センサ端子６８３，６８５，６８７がシールされている。
【０１２６】
以上で説明したように、本実施形態６でも、プラグヒータ端子６４５をいずれのプラグセンサ端子６４８，６５１，６５３よりも径方向外側に配設しているので、プラグヒータ端子６４５の寸法を大きくできる。また、プラグヒータ端子６４５は、外部コネクタ６７０の２つの外部ヒータ端子６８１と周方向の２箇所で圧接する。このため、プラグヒータ端子６４５と外部ヒータ端子６８１との接触面積を大きく稼ぐことができ、この接触部分における接触抵抗を小さくできる。従って、使用時にヒータ部材１０１の温度制御を確実に行うことができる。
その他、上記実施形態１〜５のいずれかと同様な部分は、同様な作用・効果を奏する。
【０１２７】
以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は上述の実施形態１〜６に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【０１２８】
【図１】実施形態１に係るセンサ付きグロープラグ及び外部コネクタの外観図である。
【図２】実施形態１に係るセンサ付きグロープラグのうち、センサ部付近の構成を示す説明図である。
【図３】実施形態１に係るセンサ付きグロープラグのうち、コネクタ接続体の外観図である。
【図４】実施形態１に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体のうち、コネクタ接続体及び外部コネクタの縦断面図である。
【図５】実施形態２に係るセンサ付きグロープラグのうち、コネクタ接続体の外観図である。
【図６】実施形態２に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体のうち、コネクタ接続体及び外部コネクタの縦断面図である。
【図７】実施形態３に係るセンサ付きグロープラグのうち、コネクタ接続体の外観図である。
【図８】実施形態３に係るセンサ付きグロープラグのうち、コネクタ接続体の図７におけるＡ−Ａ断面を示す説明図である。
【図９】実施形態３に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体のうち、コネクタ接続体及び外部コネクタの縦断面を示す説明図である。
【図１０】実施形態４に係るセンサ付きグロープラグのうち、コネクタ接続体の外観図である。
【図１１】実施形態４に係るセンサ付きグロープラグのうち、コネクタ接続体の図１０におけるＢ−Ｂ断面を示す説明図である。
【図１２】実施形態４に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体のうち、コネクタ接続体及び外部コネクタの縦断面を示す説明図である。
【図１３】実施形態４に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体のうち、外部コネクタの縦断面を示す説明図である。
【図１４】実施形態５に係るセンサ付きグロープラグのうち、コネクタ接続体の外観図である。
【図１５】実施形態５に係るセンサ付きグロープラグのうち、コネクタ接続体の図１４におけるＣ−Ｃ断面を示す説明図である。
【図１６】実施形態５に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体のうち、コネクタ接続体及び外部コネクタの縦断面を示す説明図である。
【図１７】実施形態５に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体のうち、外部コネクタの縦断面を示す説明図である。
【図１８】実施形態６に係るセンサ付きグロープラグのうち、コネクタ接続体の外観図である。
【図１９】実施形態６に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体のうち、コネクタ接続体及び外部コネクタの縦断面を示す説明図である。
【図２０】実施形態５に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体のうち、外部コネクタの縦断面を示す説明図である。
【図２１】実施形態５に係るセンサ付きグロープラグ接続構造体のうち、外部コネクタの外観図である。
【符号の説明】
【０１２９】
１００，２００，３００，４００，５００，６００  センサ付きグロープラグ
１０１  ヒータ部材（ヒータ部）
１２０  センサ部
１４０，２４０，３４０，４４０，５４０，６４０  コネクタ接続体（コネクタ接続部）
１４５，２４５，３４５，４４５，５４５，６４５  プラグヒータ端子
１４７，２４７，３４５，４４５，５４７，６４７  プラグ係止部
１４８，２４８，３４８，４４８，５４８，６４８  第１プラグセンサ端子
１５０，２５０  プラグシール部材
１５１，２５１，３５１，４５１，５５１，６５１  第２プラグセンサ端子
１５３，２５３，３５３，４５３，５５３，６５３  第３プラグセンサ端子
１７０，２７０，３７０，４７０，５７０，６７０  外部コネクタ
１８１，２８１，３８１，４８１，５８１，６８１  外部ヒータ端子
１８３，２８３，３８３，４８３，５８３，６８３  第１外部センサ端子
１８５，２８５，３８５，４８５，５８５，６８５  第２外部センサ端子
１８７，２８７，３８７，４８７，５８７，６８７  第３外部センサ端子
１９０，２９０，３９０，４９０，５９０，６９０  センサ付きグロープラグ接続構造体
ＡＸ  軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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