(57)【要約】【課題】基礎を効果的に補強できる基礎の補強構造を提供する。【解決手段】基礎１の側面１ｃ全体に第１の高強度繊維シート２が接着されており、基礎１の側面１ｃの上部と下部とに、それぞれ基礎の長手方向に延在する帯状の第２の高強度繊維シート３が前記第１の強度繊維シート２上から接着されているので、重ね補強部５を基礎１の長手方向に沿って延在するようにして設けることができ、基礎１の上部と下部とを効果的に補強できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎の側面に高強度繊維シートが接着されてなる基礎の補強構造において、
前記基礎の側面の上部と下部とには、高強度繊維シートが基礎の厚さ方向に重ねられてなる重ね補強部が設けられていることを特徴とする基礎の補強構造。
【請求項２】
請求項１に記載の基礎の補強構造において、
前記基礎の側面全体に第１の高強度繊維シートが接着されており、
前記基礎の側面の上部と下部とに、それぞれ基礎の長手方向に延在する帯状の第２の高強度繊維シートが前記第１の強度繊維シート上から接着されていることを特徴とする基礎の補強構造。
【請求項３】
請求項１に記載の基礎の補強構造において、
前記基礎の側面に、上下に延在する帯状の第１の高強度繊維シートが、基礎の長手方向に所定間隔で接着されており、
前記基礎の側面の上部と下部とに、それぞれ基礎の長手方向に延在する帯状の第２の高強度繊維シートが前記第１の強度繊維シートと一部重なるようにして接着されていることを特徴とする基礎の補強構造。
【請求項４】
請求項３に記載の基礎の補強構造において、
前記第１の高強度繊維シートと第２の高強度繊維シートとが重なる重ね補強部のうち、斜め方向に対向している重ね補強部間に、帯状の第３の高強度繊維シートが斜めに接着されていることを特徴とする基礎の補強構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の基礎の補強構造において、
前記基礎の側面には、接着剤によって砂状の微粒子が付着されていることを特徴とする基礎の補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅等の建物の基礎を補強する基礎の補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
基礎の補強構造の一例として、特許文献１に記載の技術が知られている。この技術は、既存住宅の無筋基礎部に生じたひび割れ部に複数箇所の孔をあけ、この孔にケミカルアンカーを打ち込んでひび割れ部を接着した後、表面をサンダケレンなどにより面取りや下地処理を施し、次いで、エポキシパテによる不陸調整を施した後エポキシ樹脂などのプライマーを塗布し、その上に炭素繊維シートを貼り付け、表面の脱泡処理を施した後、化粧モルタル又は塗装などの表面仕上げを施したものである。
【特許文献１】実用新案登録第３０９５５２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記のような従来技術では、基礎の側面全体に炭素繊維シートを貼り付けているので、基礎全体を比較的均一に補強できるが、地震等の際に、基礎に発生する応力は基礎の上部や下部で大きくなるので、基礎を効果的に補強しているとは言い難い。
また、既存の基礎に柱を立設する場合、この柱を基礎と連結金具等によって連結する場合があるが、この場合、基礎の側面に連結金具を固定するために、その部分を効果的に補強したいという要望もある。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、基礎を効果的に補強できる基礎の補強構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１に示すように、基礎１の側面１ｃに高強度繊維シート２，３が接着されてなる基礎の補強構造において、
前記基礎１の側面１ｃの上部と下部とには、高強度繊維シート２，３が基礎の厚さ方向に重ねられてなる重ね補強部５が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
なお、高強度繊維シート２，３は、基礎１の一方の側面１ｃに接着してもよいし、両側面１ｃ，１ｃに接着してもよい。
また、高強度繊維シートとしては、高強度繊維を一方向に配列したシート状のものや、あるいは高強度繊維にて織成したシート状のものを使用する。また、高強度繊維としては、アラミド繊維、炭素繊維、ガラス繊維、アルミナ繊維、ポリエチレン繊維、液晶ポリマー繊維などが例示される。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、基礎１の側面１ｃの上部と下部とに、高強度繊維シート２，３が基礎１の厚さ方向に重ねられてなる重ね補強部５が設けられているので、この重ね補強部５によって、基礎１の上部や下部を効果的に補強できる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、例えば図１に示すように、請求項１に記載の基礎の補強構造において、
前記基礎１の側面１ｃ全体に第１の高強度繊維シート２が接着されており、
前記基礎１の側面１ｃの上部と下部とに、それぞれ基礎の長手方向に延在する帯状の第２の高強度繊維シート３が前記第１の強度繊維シート２上から接着されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、基礎１の側面１ｃ全体に第１の高強度繊維シート２が接着されているので、基礎全体を均一に補強できる。また、基礎１の側面１ｃの上部と下部とに、第２の高強度繊維シート３が前記第１の強度繊維シート２上から接着されているので、重ね補強部５を基礎１の長手方向に沿って延在するようにして設けることができ、基礎１の上部と下部とを効果的に補強できる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、例えば図３に示すように、請求項１に記載の基礎の補強構造において、
前記基礎１の側面１ｃに、上下に延在する帯状の第１の高強度繊維シート６が、基礎１の長手方向に所定間隔で接着されており、
前記基礎１の側面１ｃの上部と下部とに、それぞれ基礎の長手方向に延在する帯状の第２の高強度繊維シート３が前記第１の強度繊維シート６と一部重なるようにして接着されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、基礎１の長手方向に延在する第２高強度繊維シート３が上下に延在する第１の強度繊維シート６と一部重なるようにして接着されているので、重ね補強部７が基礎１の側面１ｃの上部と下部とにそれぞれ基礎１の長手方向に所定間隔で設けられる。したがって、例えば柱連結用の連結金具を重ね補強部７の部分に固定する場合に、この部分を効果的に補強できる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、例えば図５に示すように、請求項３に記載の基礎の補強構造において、
前記第１の高強度繊維シート６と第２の高強度繊維シート３とが重なる重ね補強部７のうち、斜め方向に対向している重ね補強部７，７間に、帯状の第３の高強度繊維シート８が斜めに接着されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、第３の高強度繊維シート８によって基礎の補強をさらに高めることができる。また、第３の高強度繊維シート８の端部側にある重ね補強部７は、該第３の高強度繊維シート８の端部がさらに重なるので、この部分の補強をさらに高めることができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の基礎の補強構造において、
前記基礎の側面には、接着剤によって砂状の微粒子が付着されていることを特徴とする。
【００１５】
ここで、前記微粒子を接着する接着剤としては、高強度繊維シートを基礎の側面に接着した際に該高強度繊維シート上に滲み出している接着剤を利用してもよいし、別途接着剤を使用してもよい。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、基礎の側面に接着剤によって微粒子が付着しているので、基礎の側面をモルタル仕上げする場合に、モルタルの食い付きがよくなり、仕上げ作業が容易となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、基礎の側面の上部と下部とに、高強度繊維シートが基礎の厚さ方向に重ねられてなる重ね補強部が設けられているので、この重ね補強部によって、基礎の上部や下部を効果的に補強できる。特に、地震等の際に基礎に発生する応力は、基礎の上下部で大きくなるので、この部分を重ね補強部によって補強することによって、基礎を効果的に補強できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
（第１の実施の形態）
図１は本発明に係る基礎の補強構造の第１例を示すものである。この図に示す基礎１は住宅等の建物を支持する布基礎であり、フーチング１ａと、このフーチング１ａに立設された立上り部１ｂとから構成されており、断面略逆Ｔ字形に形成されている。
【００１９】
基礎１の立上り部１ｂの側面１ｃには、アラミド繊維等で形成された高強度繊維シートが接着されている。この高強度繊維シートは、第１の高強度繊維シート２と第２の高強度繊維シート３の２種類で構成されている。
第１の高強度繊維シート２は、上下方向に繊維が延在するもので、その上下の幅は立上り部１ｂの高さとほぼ等しくなっている。そして、立上り部１ｂの両側面１ｃ,１ｃ全体に、それぞれ第１の高強度繊維シート２が接着されている。なお、第１の高強度繊維シート２として、上下に繊維が延在しているものを採用したが、これに限ることなく、上下に延在する繊維と左右に延在する繊維とが直交したものを採用してもよい。
第２の高強度繊維シート３は、左右方向（基礎１の長手方向）に繊維が延在する帯状のもので、その上下の幅は立上り部１ｂの高さの約１/３程度になっている。なお、第２の高強度繊維シート３として、左右に繊維が延在しているものを採用したが、これに限ることなく、上下に延在する繊維と左右に延在する繊維とが直交したものを採用してもよい。
【００２０】
そして、立上り部１ｂの両側面１ｃ,１ｃの上下部に、それぞれ第２の高強度繊維シート３，３が前記第１の高強度繊維シート２の上から接着されている。これによって、立上り部１ｂの側面１ｃ，１ｃの上部と下部とには、第１および第２の高強度繊維シート２，３が基礎１の厚さ方向に重ねられてなる重ね補強部５が設けられている。この重ね補強部５では、第１の高強度繊維シート２の繊維と、第２の高強度繊維シート３の繊維とが直交している。
【００２１】
本実施の形態によれば、基礎１の側面１ｃ，１ｃの上部と下部とに、第１および第２の高強度繊維シート２，３が基礎１の厚さ方向に重ねられてなる重ね補強部５が設けられているので、この重ね補強部５によって、基礎１の上部や下部を効果的に補強できる。特に、地震等の際に基礎１に発生する応力は、基礎１の立上り部１ｂの上下端部で大きくなるので、この部分を繊維方向が交差する高強度繊維シート２，３の重ね補強部５によって二重に補強することによって、基礎１を効果的に補強できる。
また、基礎１の側面全体に第１の高強度繊維シート２が接着されているので、基礎全体を均一に補強できる。また、基礎１の側面１ｃ，１ｃの上部と下部とに、第２の高強度繊維シート３が前記第１項強度繊維シート２上から接着されているので、重ね補強部５を基礎１の長手方向に沿って延在すようにして設けることができ、基礎１の上部と下部とを効果的に補強できる。
【００２２】
なお、図２（ａ）に示すように、基礎１の立上り部１ｂの一方の側面１ｃに高強度繊維シート２，３を上記と同様にして接着してもよい。
また、図２（ｂ）,（ｃ）に示すように、基礎１がその立上り部１ｂの下端部まで地盤Ｇに埋まっている場合、基礎１の立上り部１ｂの地面より上の部分に高強度繊維シート２，３を接着してもよい。なお、図２（ｂ）,（ｃ）に示すものの場合、第１の高強度繊維シート２の上下の幅を地面から立上り部１ｂの上端までの高さに合わせて切断し、第２の高強度繊維シート３は必要に応じて上下の幅を調整すべく切断すればよい。
なお、高強度繊維シート２，３を立上り部１ｂの側面１ｃに接着する場合、接着剤が硬化する前に、高強度繊維シート２，３の表面に滲み出ている接着剤に砂等の細かい微粒子を付着させてもよい。このようにすれば、基礎１の側面１ｃをモルタル仕上げする場合に、モルタルの食い付きがよくなり、仕上げ作業が容易となる。
【００２３】
（第２の実施の形態）
図３は本発明に係る基礎の補強構造の第２例を示すものである。この図に示す基礎１は第１の実施の形態における基礎１と同様の構成である。
本実施の形態では、基礎１の立上り部１ｂの側面１ｃ，１ｃに、上下に延在する帯状の第１の高強度繊維シート６が、基礎１の長手方向に所定間隔で接着されている。また、基礎１の立上り部１ｂの上部と下部とに、それぞれ基礎１の長手方向に延在する帯状の第２高強度繊維シート３が第１の強度繊維シート２と一部重なるようにして接着されている。そして、この一部重なっている部分が、高強度繊維シート６，２が基礎１の厚さ方向に重ねられてなる重ね補強部７となっている。この重ね補強部７は、立上り部１ｂの側面１ｃの上下部において、基礎１の長手方向に所定間隔で複数設けられている。
【００２４】
本実施の形態によれば、基礎１の長手方向に延在する第２の高強度繊維シート３が上下に延在する第１の強度繊維シート６と一部重なるようにして接着されているので、重ね補強部７が基礎１の側面１ｃの上部と下部とにそれぞれ基礎１の長手方向に所定間隔で設けられる。したがって、例えば柱連結用の連結金具を重ね補強部７の部分に固定する場合に、この部分を効果的に補強できる。
【００２５】
なお、図４（ａ）に示すように、基礎１の立上り部１ｂの一方の側面１ｃに第１および第２の高強度繊維シート６，３を接着してもよい。
また、図４（ｂ）,（ｃ）は、基礎１がその立上り部１ｂの下端部まで地盤Ｇに埋まっている場合を示す。図４（ｂ）は、基礎１の片側が地盤Ｇに埋まっている場合を示し、図４（ｃ）は、基礎１の両側が地盤Ｇに埋まっている場合を示す。
また、高強度繊維シート６，３を立上り部１ｂの側面１ｃに接着する場合、接着剤が硬化する前に、高強度繊維シート６，３の表面に滲み出ている接着剤に砂等の細かい粒子を付着させてもよい。このようにすれば、基礎１の側面１ｃをモルタル仕上げする場合に、モルタルの食い付きがよくなり、仕上げ作業が容易となる。
【００２６】
（第３の実施の形態）
図５は本発明に係る基礎の補強構造の第３例を示すものである。この図に示す基礎１は第１の実施の形態における基礎１と同様の構成である。また、第２の実施の形態と同様にして、基礎１の立上り部１ｂの側面１ｃ，１ｃには、それぞれ第１および第２の高強度繊維シート６，３が接着されている。
そして、本実施の形態では、第１の高強度繊維シート６と第２の高強度繊維シート３とが重なる重ね補強部７のうち、斜め方向に対向している重ね補強部７，７間に、帯状の第３の高強度繊維シート８が斜めに接着されている。
本実施の形態によれば、第３の高強度繊維シート８によって基礎１の補強をさらに高めることができる。また、複数の重ね補強部７のうち、第３の高強度繊維シート８の端部側にある重ね補強部７は、該第３の高強度繊維シート８の端部がさらに重なるので、この部分の補強をさらに高めることができる。
【００２７】
なお、前記第１〜第３の実施の形態では、基礎１としては、内部に鉄筋が配筋された有筋の基礎でもよいし、鉄筋が配筋されていない無筋の基礎でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る基礎の補強構造の第１の実施の形態を示すもので、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は縦断面図である。
【図２】同、（ａ）は第１変形例の縦断面図、（ｂ）は第２変形例の縦断面図、（ｃ）は第３変形例の縦断面図である。
【図３】本発明に係る基礎の補強構造の第２の実施の形態を示すもので、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は縦断面図である。
【図４】同、（ａ）は第１変形例の縦断面図、（ｂ）は第２変形例の縦断面図、（ｃ）は第３変形例の縦断面図である。
【図５】本発明に係る基礎の補強構造の第１の実施の形態を示すもので、基礎の斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  基礎
１ｃ  側面
２，６  第１の高強度繊維シート
３  第２の高強度繊維シート
５，７  重ね補強部
８  第３の高強度繊維シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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