Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  靴下の穴のあきやすかった部分を補強する。【解決手段】  破れにくい生地をシール状にし、靴下の穴のあきやすい部分に貼り付ける。【選択図】図１
2008013898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏に粘着剤を付け、靴下の補強したい部分に貼り付けるようにした靴下の補強シール。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、丈夫な生地の裏に粘着剤を付け、靴下の穴のあきやすい部分の裏側に貼り付け、穴をあきにくくするようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、靴下を補強するような技術の発明はない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００３】  靴下の穴のあきやすい部分の裏側に貼り付け、補強する。
【発明の効果】
【０００４】  破れにくい生地を使用し、それを粘着剤で靴下の裏側に付け補強することによって、従来より破れにくくなり、靴下が長持ちする。
【図面の簡単な説明】
【図１】  補強シールの平面図である。
【図１】
2008013898.tif 000003
(57)【要約】【課題】  缶飲料等を飲むときやコップ等がないときに使用できるものとする。【解決手段】  缶飲料等の上蓋に従来のプルタブに蓋全体が開くアルミトップを合体させることにより氷等を入れて飲めるコップ替わりに使用できるものとする。【選択図】図１
2008013254.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶飲料等の上蓋に従来のプルタブに蓋全体が開くアルミトップを合体させることにより氷等を入れて飲めるコップ替わりに使用できるものとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は従来のプルタブを開いて最初に飲み、ぬるくなったら蓋全体を開き氷を入れて缶をコップ替わりにして飲めるものとする。
【背景技術】
【０００１】従来のプルタブと蓋全体が開くアルミトップを合体させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】コップがないときなど缶をコップ替わりにする
【課題を解決するための手段】
【・・・・】
蓋全体を開くことにより氷を入れられるようにする
【発明の効果】
【０００１】缶のデザインを生かし他のコップの必要が無くなる
【０００２】缶をそのままコップにするため缶が冷え中味がおいしく飲める。
【発明を実施するための最良の形態】缶飲料メーカーに依頼
【実施例】缶飲料メーカー
【産業上の利用可能性】
【・・・・】
【図面の簡単な説明】
【・・・・】
【図１】
上蓋全体の図である。
【符号の説明】
【図１】
2008013254.tif 000003
(57)【要約】【課題】  メンテナンス等のための点検口利用の際に作業性を損なうことがなく、かつ、閉鎖時には十分な断熱性能を有する点検口蓋を提供する。【解決手段】  点検口枠５には点検口蓋７の一端がヒンジ１１を介して開閉自在に取り付けられている。点検口蓋７の裏面には、複合断熱材８が取り付けられている。この複合断熱材８は真空断熱材９とこの真空断熱材９を包む外側機能材１０からなる。【選択図】  図１
2008013954.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物の床、壁、天井等の断熱された面に設けられる点検口にヒンジを介して開閉自在に取り付けられた点検口蓋において、この点検口蓋は、樹脂パック内に無機繊維が減圧状態で充填された真空断熱材の外側を別の断熱材または遮音シートで覆って複合断熱材とし、この複合断熱材自体を点検口蓋とするか、或いは複合断熱材を点検口蓋の裏面に取り付けたことを特徴とする点検口蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の床、壁、天井等の断熱された面に設ける点検口を覆うための、断熱機能を有する点検口蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅をはじめ、オフィスビル、工場等の建造物は、温熱環境改善および省エネルギーを目的として床、壁、天井を１０ｃｍ以上の厚さの断熱材で覆うのが一般的である。
【０００３】
一方、床、壁或いは天井には、補修時、管理点検時等のメンテナンスに利用するための点検口が設けられている。ここで、点検口の大きさは人が出入りできるように約４０ｃｍ四方あり且つ複数個設けられているため、熱損失が非常に大きい。この問題を解決するために、特許文献１は天井に設けた開口部に点検蓋を開閉自在に設け、この点検蓋の上方に、樹脂発泡体内に真空断熱材を挟み込んだ蓋体を配置する構成を提案している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１９３２７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１では樹脂発泡体内に真空断熱材を挟み込んだ蓋体の厚みが厚いため、点検する場合には蓋体を持ち上げて開口部から取り外さなければならず点検作業が面倒である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため本発明に係る点検口蓋は点検口にヒンジを介して開閉自在に取り付けられ、樹脂パック内にガラス繊維が減圧状態で充填された真空断熱材の外側を別の断熱材または遮音シートで覆って複合断熱材とし、この複合断熱材自体を前記点検口蓋とするか、或いは複合断熱材を点検口蓋の裏面に取り付けた。
【０００７】
本発明に係る点検口蓋の作製方法としては、１枚または複数の真空断熱材を、相互に間隔を保って枠体内に配置し、ここへ樹脂（発泡樹脂を含む）を流し込んで固化させる方法や、樹脂製の偏平ボックス状の収納体に真空断熱材を挿入する方法が考えられる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の点検口蓋は、真空断熱材を使用しているため天井の断熱材と比較して薄く形成することができ、点検口蓋を開閉する際に、開閉の邪魔になることがなくなる。
【０００９】
また、真空断熱材の外側を更に断熱材で包み込んだ場合には、更に高い断熱効果が期待でき、真空断熱材の外側を遮音シートで包み込んだ場合には、点検口を介して騒音が伝わることを抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る点検口蓋の断面図であり、天井板１の裏面（上面）は断熱材２で覆われている。この天井板１の一部に点検口３が設けられている。この点検口３は、野縁４に取り付けられた点検口枠５と天井板１の裏面に載せられた断熱材（グラスウールマット）２を遮るための木枠６とから構成されている。
【００１１】
前記点検口枠５には点検口蓋７の一端がヒンジ１１を介して開閉自在に取り付けられている。点検口蓋７の裏面には、複合断熱材８が取り付けられている。この複合断熱材８は真空断熱材９とこの真空断熱材９を包む外側機能材１０からなる。
【００１２】
前記真空断熱材９はバリヤ性の高いプラスチックフィルムからなる樹脂パック内に無機繊維（ガラス繊維）が減圧状態で充填され、また前記外側機能材１０は繊維系断熱材、樹脂系断熱材または遮音シートのいずれかとする。
【００１３】
前記複合断熱材８の作り方は、樹脂系断熱材の場合には、成形型内に真空断熱材９をセットし、樹脂を流し込んで固化させることにより、真空断熱材９の全面を外側機能材１０としての樹脂層で被覆する。
【００１４】
成形型の代わりに点検口蓋７の一面側に真空断熱材９をセットし、樹脂系断熱材を点検口蓋７と真空断熱材９との上に盛り付けるようにして一体化してもよい。
【００１５】
また繊維系断熱材で真空断熱材９を覆うには、真空断熱材９の外側に繊維系断熱材を貼り付け、遮音シートで真空断熱材９を覆うには、袋状にした遮音シート内に真空断熱材９を入れ込むかテープなどで貼り付けることで一体化する。
【００１６】
図２は別実施例に係る点検口蓋の断面図であり、この実施例では、木枠６の上端開口に蝶番１１を用いて点検口蓋７の一端側を開閉自在に取り付け、下方の点検口枠５には従来型の点検口蓋１２を設けている。本例の形態は、寒冷地用、冷凍室用等、高断熱性を必要とする箇所に好適であり、多少、断熱材が厚くなってもメンテナンス作業を支障なく実施することができる。
【００１７】
図３は、本発明の点検口蓋の別態様を示す斜視図である。この実施例では、底部１３と開口部１４を有する偏平ボックス状の樹脂製箱体からなる枠体１５に、真空断熱材９を挿入し、開口部１４は蓋となる樹脂材１６で封鎖する。枠体１５の内壁と真空断熱材９との間には発泡体を充填しても良い。本例によって点検口蓋を製造すれば、従来の製品に比較して薄く撓みにくく、かつ高断熱性とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る点検口蓋の断面図
【図２】別実施例に係る点検口蓋の断面図
【図３】別実施例に係る点検口蓋の断面図
【符号の説明】
【００１９】
１…天井材、２…断熱材、３…点検口、４…野縁、５…点検口枠、６…木枠、７…点検口蓋、８…複合断熱材、９…真空断熱材、１０…外側機能材、１１…蝶番、１２…従来型点検口蓋、１３…底部、１４…開口部、１５…枠体。
【図１】
2008013954.tif 000003
【図２】
2008013954.tif 000004
【図３】
2008013954.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】激流の水圧を軽減させ、河床低下部および決壊が予想される侵食場所にとどめることができるようなコンクリートブロックを提供すること。【解決手段】河川、堤防保護ブロックの形状を三角錐の長手方向の先端部分Ａを尖らせ、吊り上げ、吊り下げの場合に使用する金物１１、１２を備え、激流の水圧を軽減させ、河床低下部および決壊が予想される侵食場所にたけのこ型河川保護ブロックをその場にとどめることが出来るようにした。【選択図】図１
2008013988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
河川、堤防保護ブロックの形状を三角錐の長手方向に長くして図１のＡの部分を尖らせ水の抵抗を最小限にする形状を特徴とするコンクリートからなる河川、堤防保護ブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集中豪雨などで河川が氾濫し河床が激流により侵食されるのを防ぐためのものである。また、大雨による激流時に河床、および堤防などの崩壊が予想される場合、本発明品の、たけのこ型河川保護ブロック、を河床部に埋め込むことにより堤防の決壊を防ぐことが出来るものである。
【背景技術】
【０００２】
集中豪雨により河床及び堤防の侵食があり、その結果、堤防が破壊寸前になることがし
ばしばあります。
【特許文献１】実用新案登録第1650556号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
現在のところ上記のような河川の氾濫で堤防決壊の恐れがあり改修工事完了までに相当数の時間がかかり、工事完了まで堤防及び河床部を保護する手段はなかった。
【０００４】
そこで本発明の、たけのこ型河川保護ブロック、は形状を従来の根固めブロックの形状から切り離し、考えた結果、図１に示した三角錐型にすることにした。従来は河川改修などに使われるような根固めブロックは増水し濁流となった河川に沈めても、水圧により押し流されてしまう、又その場にとどまっても濁流が渦巻きかえって堤防と河床部を破壊する恐れがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
河川の氾濫で激流から堤防等を守るために、河床の低下および堤防の侵食を避けなければならない、そこで本発明の形状のように先端を尖らた三角錐型にすることにより、激流の水圧を軽減させ、河床低下部および決壊が予想される侵食場所に本発明品、たけのこ型河川保護ブロックをその場にとどめることが出来るようにした。
【発明の効果】
【０００６】
上記のように河川増水により河床の低下部、堤防決壊の危険から堤防等を守るために（図１）に示した形状の河川、たけのこ型河川保護ブロックを危険箇所に埋め込む。本品は（図１A）のように先端部分が尖っているため、激流、濁流の中に沈めても流されること無く、その場にとどまって堤防決壊の可能性がある部分、および河床の低下場を保護する、そのため、数本から数十本河床に埋め込むことが出来る。このことにより河床の低下、堤防の侵食部を激流から保護し堤防決壊を食い止めることが出来る、又、本製品の（図１、B）部に上流より流れてきた、土石等が堆積し河床低下を防ぐに更なる効果を上げる。又、台風時期など頻繁に集中豪雨が予想され、本格的な河床及び堤防の修繕が出来ない時など本発明品を積み上げることにより、堤防決壊防止の臨時応急処置として活用出来る。
【０００７】
河床低下防止のため砂防堰堤が新設されているが建設までに相当の建設日数必要となるが本発明品、たけのこ型河川保護ブロックを河川、河床部に敷き詰めるだけで簡単に河床低下を防ぐための砂防堰堤が出来る（図３）に示す。よって工期の短縮が出来るため工費大幅に抑えることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明で最も重要なところは、先端を尖らせ水圧により押し流されないようにし、三角錐にし安定させて、長手方向に長くするととで本品を激流により流されないようにした。
【０００９】
本発明品図１はコンクリート製を示していますが、鋼鉄製の素材で作成する場合も含みその場合も同様の効果が得られる。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１のＡ部分を尖らせ水圧を軽減し、水を下流方向にスムーズに流すことにより本発明品、たけのこ型河川保護ブロックの流失を防ぐこととした。
【００１１】
図１のｔはたけのこ型河川保護ブロックのの強度を増す為鉄筋を入れることとした。
【００１２】
図１の１１はたけのこ型河川保護ブロックを設置する場合吊り上げ、吊り下げの場合に使用する金物である。
【００１３】
図１の１２はたけのこ型河川保護ブロックを設置する場合吊り上げ、吊り下げの場合に使用する金物がたけのこ型河川保護ブロック本体より突起しないよう図１の１２のように凹状しすることで、複数本重ねたとき隙間が無くなり安定し重ねることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明品、たけのこ型河川保護ブロックである。
【図２】本発明品、たけのこ型河川保護ブロックの使用する図である。
【図３】本発明品、たけのこ型河川保護ブロックを砂防堤防に使用する図である。
【符号の説明】
【００１５】
図１の１１は吊り上げ、吊り下げ用金物である。
図１のｔは鉄筋である。
【図１】
2008013988.tif 000003
【図２】
2008013988.tif 000004
【図３】
2008013988.tif 000005
(57)【要約】【課題】茅葺き屋根の施工の際、閉鎖的な屋根下地や屋根垂木が角材でも茅をとめる作業を容易にし、一人で、短時間でできるようにする。（ここでは、屋根材を茅に限定している。）【解決手段】ビスに輪を取り付け、輪に針金、縄等を通し、長いビットをつけたドリルで、屋根下地にそのビスをもみこみ、針金、縄等をしめて、鉄筋、竹等で屋根材をおさえ、屋根に取り付けていく。【選択図】  図２
2008013987.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビスに輪を取り付け、輪に針金、縄等を通し、ドリル（ビスを締める機械）に長いビットを取り付け、そのドリルでビスを屋根下地にもみつける。そして、その針金、縄等に鉄筋、竹等を取り付け、針金、縄等を締め付けることによって、鉄筋、竹等で屋根材を押さえ付けてとめていく工法。（屋根材とは、茅、皮など）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一人でできる屋根を葺く工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来までは、茅を屋根下地にとめる際、屋根垂木に縄、針金等を直接まわし、竹、鉄筋等で、茅をとめていく工法であった。（ここでは、屋根材を茅に限定して説明している。）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、従来の工法では、屋根垂木に、縄、針金等を直接まわす際、屋根の上、屋根の中と作業に２名要すること。
【０００４】
従来の工法では、１名で行う場合、手を入れるか、特殊な工具が必要になり、作業しにくく、時間がかかること。
【０００５】
従来の工法では、屋根垂木の上に、合板等を張るなどして閉鎖的な下地の場合、その上に屋根材用の下地を組まなければならず、手間と費用がかかること。
【０００６】
従来の工法では、屋根垂木に角材を用いた場合、縄、針金等が締まりにくいこと。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ビスに輪を取り付け、輪に針金、縄等を通し、ドリル（ビスを締める機械）に長いビットを取り付け、そのドリルでビスを屋根下地にもみつける。そして、その針金、縄等に鉄筋、竹等を取り付け、針金、縄等を締め付けることによって、鉄筋、竹等で屋根材を押さえ付けてとめていく工法。（屋根材とは、茅、皮など）
【発明の効果】
【０００８】
一人で、短時間で作業ができるようになる。
【０００９】
屋根下地に合板等をはるなど（閉鎖的な下地）しても直接その下地の上に、容易に屋根材を取り付けることが可能になる。
【００１０】
屋根垂木に角材を用いた場合でも、縄、針金等が締まりやすい。
【実施例】
【００１１】
図１は、この工法を用いた場合の屋根断面図である。
【００１２】
図２は、屋根断面を拡大したものである。屋根外部から（１０）施工者が、（４）ビスに（７）輪を（輪に限らず、縄、針金等が滑りやすければよい）取り付ける。（７）輪に（６）針金、縄等（屋根材をとめるものであれば、縄、針金に限定しない。例えば紐など）を通す。（９）ドリル（ビスを締める道具、機械）に（８）長いビット（屋根材を貫通し、（３）屋根下地に到達して、ビスをもみこむ作業ができる長さ）を付け、ビットの先に（６）針金、縄等を通した（４）ビスを取り付ける。そのビスを屋根材に差し込み、貫通し、（３）屋根下地に到達したら、もみこみ、（４）ビスを（３）屋根下地にとめる。（８）ビットをぬきとり、（６）針金、縄等に（２）鉄筋、竹等（屋根材を押さえる物であれば鉄筋、竹に限定しない。例えば、木や塩化ビニールパイプなど）を取り付け、屋根材を押さえてつけて、（６）針金、縄等を締めて、屋根材をとめていく。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
屋根下地を閉鎖的な構造にした場合でも、屋根を葺くことができる。工期短縮、コストダウンができる。屋根下地を耐火構造にもすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この工法を用いた場合の屋根断面図である。
【図２】屋根断面の拡大図である。
【符号の説明】
【００１５】
１屋根表面（ここでは、茅葺で用いた場合の図）
２屋根材をおさえる鉄筋、竹等（屋根材を押さえる物であれば鉄筋、竹に限定しない。例えば、木や塩化ビニールパイプなど）
３屋根下地（屋根垂木）ビスがもみ込むことができれば良い
４ビス
５屋根材（茅や皮など）
６針金、縄等
７輪（輪に限らず、縄、針金等が滑りやすければよい）
８長いビット
９ドリル（ビスを締める道具、機械）
１０施工者
【図１】
2008013987.tif 000003
【図２】
2008013987.tif 000004
(57)【要約】【課題】ゴミ箱にごみを投げ入れる際、投げ手のコントロールが悪いと、ゴミ箱にごみが命中せず、ごみ箱から外れてしまう。ゴミ箱への命中率を高めるために、ゴミ箱ガードを提供する。【解決手段】  ゴミ箱にガードを装着し、ガードめがけてごみを投げ入れ、ごみがガードに当たると、ゴミ箱に滑り落ち、ごみがごみ箱に収納される。【選択図】図２
2008013361.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴミ箱に、ゴミ命中率を高めるためのガードを装着する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ゴミ箱へごみを投げ入れる際、ゴミ箱側面又は内面にガードを装着し、ガードめがけてごみを投げ入れることにより、ゴミ箱への命中率を高めるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】従来は、ごみ箱への命中率を高めるためのガードはなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】ゴミ箱へごみを投げ入れる際、投げ入れ方が悪いとゴミ箱にごみが命中しないという難点があった。本発明は、この課題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】ごみ箱の側面又は内面にガードを装着し、ガードめがけてごみを投げ入れることにより、ごみ箱への命中率を高められるようにした。
【発明の効果】
【０００６】ごみを投げるコントロールがうまくない場合でも、ゴミ箱に装着したガードめがけてごみを投げ入れることにより、ゴミ箱への命中率が高くなる。
【実施例１】
【０００７】  ゴミ箱の側面又は内面に、ガード１をゴム又はヒモで取り付ける。
ガード１をめがけてゴミを投げ入れ、ごみがガードに当たると、ゴミ箱に滑り落ち、ごみがごみ箱に収納される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の正面図である。
【図２】  本発明の使用状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【０００９】  １  ガード本体
２  切り込み線
３  ゴム又は紐
４  ゴミ箱
【図１】
2008013361.tif 000003
【図２】
2008013361.tif 000004
(57)【要約】【課題】歯科分野で使用される歯科用キャスティングワックス即ち歯科インレー鋳造用ワックス、歯科用レディーキャスティングワックス及び歯科用パラフィンワックス、歯科ユーティリティワックスに関し、溶融・焼却時のワックスから発する臭気を、ワックスに含有させた香料により緩和させることを目的とするものである。【解決手段】軟化・圧接・固定又は溶融、築盛して使用される歯科用ワックスの溶融・焼却時におけるワックスの臭いを除去すべく、上記歯科用ワックスに、果物系、草花・草木系、嗜好品系の香料の一種類又は複数類を、軟化・溶融・焼却時に香料の香気を確認できる範囲の量を添加してなる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟化・圧接・固定又は溶融築盛して使用される歯科用ワックスの溶融、焼却時におけるワックスの臭いを除去すべく、上記歯科用ワックスに、果物系、草花・草木系、嗜好品系の香料の一種類又は複数類を、加熱軟化、溶融、焼却時に香料の香りが確認できる範囲の量を添加してなる、香料を含む歯科用ワックス。
【請求項２】
前記歯科用ワックスが、歯科インレー鋳造用ワックスであって、香料の添加量を加熱軟化、溶融、焼却時に香料の香りが確認できる範囲である請求項1に記載の歯科用ワックス。
【請求項３】
前記歯科用ワックスが、歯科用パラフィンワックスであって、香料の添加量を加熱軟化、溶融、焼却時に香料の香りが確認できる範囲である請求項１に記載の歯科用ワックス。
【請求項４】
前記歯科用ワックスが、歯科用レディーキャステイングワックスであって、香料の添加量を加熱軟化、溶融、焼却時に香料の香りが確認できる範囲である請求項1に記載の歯科用ワックス。
【請求項５】
前記歯科用ワックスが、歯科用ユーティリティワックスであって、香料の添加量を加熱軟化、溶融、焼却時に香料の香りが確認できる範囲である請求項1に記載の歯科用ワックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯科材料分野で使用されるワックスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の歯科用ワックスは、視覚と触覚と物性、作業性が重視されており、臭覚は考慮されておらず、ワックスの溶融・焼却時には作業者は不快な匂いに悩まされていた。
【非特許文献１】医歯薬出版株式会社「クラウンブリッジ補綴学 第３版」編集 石橋寛二、川添堯▲あき▼、川和忠治、福島俊士、矢谷博文
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記したような理由で、歯科用のワックスに香料を含有することで、溶融・焼却時の不快な匂いの解消と、軟化作業や溶融、築盛時の香りによる癒し効果が、本発明が解決しようとする課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
ここにおいて本発明は、請求項1に記載の歯科用ワックスが、軟化・圧接・固定または溶融、築盛に使用されるにあたって、溶融・焼却時においてワックスの焼却臭が作業者に不快感を与えるのを阻止すべく、ワックスに果物系、草花・草木系、嗜好品系の香りの一種類又は複数類を含有させ、しかも軟化・溶融・焼却時において香料の香りが確認できるようにしたものであろ。
また、請求項2ないし5は、各種用途のワックスすなわち歯科用インレー等、歯冠修復鋳造用のワックス、歯科用パラフィンワックス、歯科用レディーキャスティングワックス、歯科庸ユーティリティーワックスへの適用例を示すものであって、それぞれに含有する香料の量を調整するものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、ワックスの溶融、築盛及び焼却時における不快な臭気をワックスに添加した香料によって緩和させるとともに、香料の香りにより作業者が癒されるという効果が期待できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
歯科用ワックスとしては、歯科インレー鋳造用ワックス、歯科用パラフィンワックス、歯科用レディーキャステイングワックス、歯科用ユーティリティーワックスなどがあり、加熱操作及び焼却時に、作業者に不快な臭気を感じさせないために、ワックスに含有させるための香料としては、果物系、草花・草木系、嗜好品系のものを適宜選択使用することが望ましい。
【実施例１】
【０００７】
歯科インレー鋳造用ワックスについて考察すると、ろう型形成に用いられるインレーワックスには、直接口腔内でろう型を採得するための直接法用と、模型上でろう型を形成するための間接法用とがあるが、焼却時に埋没財に影響を与えず、500〜600℃の温度で揮散し、燃えかすを残さないことが要件であって、本実施例においてワックスに上述したような系統の香料を含有させることによって、焼却作業を行う作業者にワックスから発する臭気を感ずるよりも、むしろ香料による香りの方に印象が残り、作業者に不快な感じを与えるのではなく、むしろ癒しの効果を期待できるものである。
【０００８】
表1は、本発明の歯科用ワックスの香りテストの結果を示すものであって、ワックスの含有成分（％）としては、天然ワックスと合成ワックスを混合したものを使用し、香料の含有成分（％）として、ローズマリー（香料）、ラベンダ（香料）、オレンジ（香料）、グレープフルーツ（香料）、コーヒー（香料）、チョコレート（香料）を所定量加えて、ワックスと香料を合算した成分を100％として、焼却時（600℃程度）と、溶融の状態でワックスルを盛り上げる100℃と、ワックスを粘土状で練り上げる50〜60℃加熱軟化時において、すべての段階で香りの有無に関しては「（香り）有」と評価され、すなわち、加温時の臭気は緩和され、作業者はこれによって癒され、環境の改善が図られるという結果が得られたのである。
【０００９】
【表１】
2008013478.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００１０】
本発明によれば、歯科用ワックスを用いて溶融・焼却作業を行う作業者にとって、作業時の不快な臭気が、香料の香りにより緩和され癒されることで環境の改善が達成されることが、重要であり、利用度が高いものと考えられる。
(57)【要約】【課題】この発明は粘着テープに不粘着部（１）を設けることによりテープの取り出しが容易になり、接着後、剥がす事を容易にするのを補助する部分不粘着テープである。又、不接着部分（１）を着色する事によりテープ端の識別及び接着後の物品の識別をも容易にすることを補助する部分不粘着テープである。【解決手段】粘着テープ（２）に不粘着部（１）を設けた部分不粘着テープ【選択図】図１
2008013737.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着テープの糊面を一定の等間隔に一定の巾で不粘着部（１）を設けたことにより、不粘着部（１）と粘着部（２）が交互に連なることを特徴とする粘着テープ。
【請求項２】
粘着テープの不粘着部（１）に着色したことを特徴とする粘着テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は粘着テープの一部に不粘着部（１）を設けることによりテープを貼り付けた後、剥がし易くするものである。
【背景技術】
【０００２】従来、粘着テープを貼り付けた後、剥がす時のことを考慮して、テープの端を一部指で折り曲げ不接着部を設けていたが、一手間面倒であり、折り面が不恰好でもあったので、粘着テープ生産時に粘着面の一部に不接着部（１）を設けるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】（イ）一度貼り終えたテープを剥がす時、剥がし口を捜すのが大変であった。
（ロ）粘着テープ本体からのテープ取り出し口がわかりにくかった。
（ハ）一度貼り終えたテープを剥がすことを考慮して、前もって毎回テープの端を一部折り返し不粘着部を作る作業をしていた。
（二）粘着テープの端を指で折ると、その都度サイズが不揃いになったり、曲げ角度が違ったりして、見た目綺麗にすることができなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】今、その構成を説明すると粘着テープの糊面（２）に、一部不粘着部（１）を設けることとする。
【発明の効果】
【０００５】粘着テープの糊面を一部不粘着にすることによりテープの取り出しが容易になり、使用始めがスムーズで、接着後、剥がす時も簡単で作業効率が格段によくなる。
又、不粘着部（１）に様々な色、あるいは、文字やイラストを着色することで、品物の識別効果も期待される発明である。
不粘着部（１）が無着色であれ着色であれ、このテープを使用した時、従来より美しく見せる効果が見込まれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】次に、本発明の実施形態を述べると粘着巻きテープの取り出し口に不粘着部（１）を持ってくることにより簡単に取り出し物品に接着できると共に簡単に剥がすことができる。
不接着部（１）に着色してある場合不粘着部（１）をテープ上で探しやすく、接着後も不接着部（１）を容易に識別できる。
不接着部（１）に様々な色を着色することで、テープ接着後の物品を容易に識別できる。
【産業上の利用可能性】
【０００７】
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の使用斜視図
【符号の説明】
【０００９】（１）は不粘着部
（２）は粘着部
【図１】
2008013737.tif 000003
【図２】
2008013737.tif 000004
(57)【要約】【課題】塩化ビニリデン樹脂に比較的安価な添加剤を少量添加し、汎用的な加工機器において長時間安定して加工生産可能な樹脂組成物を提供すること。【解決手段】塩化ビニリデン樹脂１００重量部に対し、ハイドロタルサイト０．３〜１０重量部、更にＰＭＭＡ系加工助剤及び／又は塩素化ポリエチレンを０．５〜２０重量部添加してなる樹脂組成物。【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩化ビニリデン樹脂１００重量部に対して化学式（Ｍｇ２ＡＬ（ＯＨ）１６ＣＯ３・４Ｈ２Ｏ）で表されるハイドロタルサイト０．３〜１０重量部を添加してなる熱安定性の優れた樹脂組成物。
【請求項２】
請求項１の樹脂組成物に対しＰＭＭＡ系加工助剤及び／又は塩素化ポリエチレン０．５〜２０重量部添加してなる熱安定性及び加工性の改良された樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は塩化ビニリデン樹脂の熱安定性に関するもので、従来に比べていかなる加工法においても、通常の加工温度で長時間安定して加工できる樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】  塩化ビニリデン樹脂は類似の塩化ビニル樹脂に比べて非常に熱安定性が悪く且つ汎用加工法における加工温度範囲が狭い。即ち塩化ビニル樹脂用の汎用的な熱安定剤を用いた場合、押出加工温度範囲である１５０〜１８０℃では１０分前後で急速に脱塩酸反応を起こし劣化、黒化してしまう。そのためその用途は極端に制限されている。即ち熱安定剤兼可塑剤であるアセチル化クエン酸トリブチル等を添加して押出法でラップフィルムに代表されるフィルムシート製品に限定されているのが現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は塩化ビニリデン樹脂に比較的安価な熱安定剤及び加工助剤を添加することにより通常の加工温度範囲で長時間、安定して加工生産できる樹脂組成物を提供することを課題とする。
【問題を解決するための手段】
【０００４】  本発明者は本課題を解決するために様々な工夫を試みたが、その中で化学式（Ｍｇ２ＡＬ（ＯＨ）１６ＣＯ３・４Ｈ２Ｏ）で表されるハイドロタルサイトのみが塩化ビニリデン樹脂に対して特異な熱安定性を示すことを見出した。更にＰＭＭＡ系の加工助剤又は塩素化ポリエチレンの添加により加工温度範囲がひろがり、より現実的な加工生産が出来ることを見出して本発明を完成させた。本発明は以下の構成を有する。
（１）塩化ビニリデン樹脂１００重量部に対してハイドロタルサイト０．３〜１０重量部よりなる熱安定性に優れた樹脂組成物。
（２）上記組成物に更にＰＭＭＡ系の加工助剤及び／又は塩素化ポリエチレンを０．５〜２０重量部添加してなる熱安定性、加工性に優れた樹脂組成物。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の樹脂組成物を用いることにより、従来の方法に比べいかなる汎用加工法（例えば押出し成型法、射出成型法、プレス成型法等）においても連続的に品質の良い製品を安定して生産できる。又本樹脂組成物は特別高価な化合物を含んでいないので比較的安価であり経済性、実用性に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】ここで云う塩化ビニリデン樹脂とは通常塩化ビニリデンと他の単量体例えば塩化ビニル、アクリル酸エステル、酢酸ビニル等との共重合体であるが、塩化ビニリデン成分が５０重量％以上のものを云う。【０００７】  本発明に用いられるハイドロタルサイトとは化学式（Ｍｇ２ＡＬ（ＯＨ）１６ＣＯ３・４Ｈ２Ｏ）で表され別名ハイドロタルク石、或いはマナセアイトとも呼ばれ、天然に産する。塩化ビニリデン樹脂１００重量部に対して０．３〜１０．０重量部好ましくは１．０〜５．０重量部添加される。０．３重量部以下では効果が充分ではなく、１０重量部以上添加しても効果は変わらない。【０００８】  本発明に用いられるＰＭＭＡ系加工助剤とはアクリル酸エステルを主成分とする分子量３０万〜５００万の高分子化合物であり、主に塩化ビニル樹脂用に溶融促進剤として用いられている。添加量は０．５〜２０重量部好ましくは１．０〜５．０重量部であるが０．５重量部以下では効果がなく２０重量部以上添加しても効果は変わらない。【０００９】  本発明に用いられる塩素化ポリエチレンとは溶融指数（メルトインデックス）が０．１〜１０で塩素含有量が２０〜４５重量％のものが好ましい。形状は粒状よりも均一に分散しやすい粉末状が望ましい。添加量は０．５〜２０重量部好ましくは１．０〜５．０重量部であるが０．５重量部以下では効果がなく２０重量部以上添加しても効果は変わらない。【００１０】  この他に添加剤として必要に応じて、酸化防止剤、滑剤、強化剤、スリップ剤、帯電防止剤、顔料、無機及び有機の充填剤等を添加することは一向に差し支えない。更に他樹脂と混合・混練してブレンド物を作る場合も本組成物は有効である。【００１１】  本発明の樹脂組成物は通常の混合装置例えばヘンシェルミキサー（商品名）、スーパーミキサー（商品名）、リボンブレンダー等を用いて混合し、直接又は押出機等で造粒後、射出成形法、押出し成形法、ブロー成形法、プレス成形法、カレンダー成形法等により目的とする成形品の製造に供される。
【実施例１〜３、比較例１】
【００１２】  塩化ビニリデン樹脂（塩化ビニル２０重量％を含む共重合体）１００重量部に対してハイドロタルサイト０．１重量部、０．３重量部、１．０重量部、５重量部をそれぞれ添加し、ロール温度１６０℃にセットした８インチロールに投入した。そしてこの組成物がロールに粘着し熱分解するまでの時間を測定した。（結果を［表１］に記す）
【比較例２，３】
【００１３】  実施例１で用いた塩化ビニリデン樹脂１００重量部に対し、錫系安定剤（旭電化製、アデカスタブ４６５Ｅ）２重量部を添加し実施例１と同様の評価を行った。更にＢａ−Ｚｎ系安定剤（旭電化製、アデカスタブＡＣ２９０）についても２重量部添加し同様の評価を行った。（結果を［表１］に記す）
【実施例４〜７、比較例４】
【００１４】  実施例１で用いた塩化ビニリデン樹脂１００重量部に対し、ハイドロタルサイト２．０重量部、ＰＭＭＡ系加工助剤（カネカ社製、カネエースＰＡ２０Ａ）０．３重量部、０．５重量部。３重量部、１０重量部及び塩素化ポリエチレン（ダイソー社製、ダイソラックＣ−１３０）５重量部をそれぞれ添加し実施例１と同様の評価を行った。（結果を［表２］に記す）
【実施例８】
【００１５】  実施例１で用いた塩化ビニリデン樹脂１００重量部に対し、ハイドロタルサイト２．０重量部、実施例４で用いたＰＭＭＡ系加工助剤２．０重量部及び実施例７で用いた塩素化ポリエチレン２．０重量部を添加し実施例１と同様の評価を行った。（結果を［表２］に記す）【００１６】
【表１】
2008013735.tif 000002
【００１７】
【表２】
2008013735.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】自動車のフロントガラス面等に用いる霜除け具の形状は、シートで覆い紐等により固定させる形状のもので、着脱を一人で容易かつ、迅速にできなかった。そして、ガラス面とシートとの隙間に水分が入り込み、霜が付着することがあった。【解決手段】吸盤の吸着面積を吸着する場所に合わせて大きくし、ガラス・ミラー面に密着させるだけなので、着脱が一人で容易かつ、迅速にできる。また、広い場所には複数用いることができる。密着させた部分は水分が入り込まないため、霜が付着しない。また、吸盤自体がレンズにならないように不透明に色付した材料を使う。【選択図】図３
2008013159.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冬場に霜を付着させたくない部分（自動車のフロントガラス、リヤガラス、サイドミラー等）に似合わせて、吸盤の吸着面積を大きくし、水分の浸入を防ぐことを特徴とする霜除け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、冬場に霜を付着させたくない部分（自動車のフロントガラス、リヤガラス、サイドミラー等）に用いる霜除け具の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の霜除け具の形状はシートで覆い紐等により固定させる形状のものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、以上の技術によれば、着脱を一人で容易かつ、迅速にできなかった。そして、ガラス・ミラー面とシートとの隙間に水分が入り込み、霜が付着することがあった。
そこで、この発明は、着脱が一人で容易かつ、迅速にでき、水分の浸入を防ぎ、ガラス・ミラー面に霜が付着する事のない霜除け具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、冬場に霜を付着させたくない部分（自動車のフロントガラス、リヤガラス、サイドミラー等）に似合わせて、吸盤の吸着面積を大きくし、水分の浸入を防ぐことを特徴とする霜除け具である。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明によれば、吸盤の吸着面積を吸着する場所に合わせて大きくし、ガラス・ミラー面に密着させるだけなので、着脱が一人で容易かつ、迅速にできる。また、広い場所には複数用いることができる。密着させた部分は水分が入り込まないため、霜が付着しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図１〜図４に示す。
吸盤の吸着面積を吸着する場所に合わせて大きくした本体▲１▼は軟質塩化ビニルで、その中心部に密着させるためのハンドル▲２▼を設ける。外形の端に取り外しのための爪部▲３▼を設ける。吸盤自体がレンズにならないように不透明に色付した材料を使う。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、吸着面積を吸着する場所に合わせて大きくした吸盤をハンドル▲２▼によって密着させておき、爪部▲３▼をひっぱり取り外す作業だけなので、容易かつ、迅速にできる。また、広い場所には複数用いることができる。密着させた部分は水分が入り込まないため、霜が付着しない。【０００８】「他の実施形態」
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す姿図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す断面図である。
【図３】この発明の一実施形態を示す姿図である。
【図４】この発明の一実施形態を示す姿図である。
【符号の説明】
【００１０】▲１▼  吸盤本体
▲２▼  ハンドル
▲３▼  爪部
【図１】
2008013159.tif 000003
【図２】
2008013159.tif 000004
【図３】
2008013159.tif 000005
【図４】
2008013159.tif 000006
(57)【要約】【課題】従来、車両のホイール部分への広告の掲示は、ホイール自体が回転運動を行うため、構造上不可能であった。【解決手段】内部を液体で満たした中空状のホイールキャップの内部に、フロートとウエイトを設けた広告盤を設けることで、浮力と比重バランスにより、車両が走行時にホイールが回転運動しても、常に広告盤は上下不動の姿勢を保つことが可能となり、本発明により奇抜性に富んだ新しい広告媒体を具現化することが可能となる。【選択図】図３
2008013160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空構造からなる円盤体（１）の内部に広告盤（２）を設け、左記広告盤（２）の上部に任意のフロート（７）を設け、円盤体（１）の背面に複数の取付金具（４）と注水口（９）を設けたことを構造上の特徴とするホイールキャップ。
【請求項２】
広告盤（２）の底部に任意のウエイト（８）を設けたことを特徴とする請求項１に記載のホイールキャップ。
【請求項３】
広告盤（２）にフロート（７）を設けず、ウエイト（８）のみを設けた事を特徴とする請求項１に記載のホイールキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は車両のホイール部に装着する広告用のホイールキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、タクシーやバス等の車両のホイール部は当然のごとくタイヤと一緒に回転するため、前記ホイール部を広告等の掲示用に利用する事は構造上不可能であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  広告業界においては、既存の広告媒体以外に、視覚効果が高く、広告効果の高い広告媒体として、タクシーやバスなどの移動体の車体を広告媒体に利用する傾向が年々高まっている。
その中でも、前述の車両のホイール部分に無回転構造の平面状のホイール面を広告媒体として利用することで、視覚面においても奇抜性からくる高い宣伝効果が期待でき、それを可能とする無回転ホイールの具現化が要望されている。【０００４】  本発明は、上記の要望を具現化することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は上記目的を達成するために、図１と図２および図３に示すように、中空構造からなる透明な円盤体（１）の内部の空隙部に、上部に任意のフロート（７）を配した広告盤（２）を設け、前記円盤体（１）の背面の外周部分に取付金具（４）と注水口（９）を設けたものである。【０００６】  また第２の課題解決手段は、第１の課題解決手段に記載の本発明において、当該広告盤（２）の底部に金属などの比重の重いウエイト（８）を設けたものである。【０００７】  また第３の課題解決手段は、第１の課題解決手段に記載の本発明において、フロート（７）を設けず、ウエイト（８）のみを設けたものである。
【発明の効果】
【０００８】  上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、円盤体（１）の中空部分に水などの液体を満たすことで、前記円盤体（１）の内部に設けた広告盤（２）がフロート（７）の浮力によって、外側の円盤体（１）が回転しても、広告盤（２）自体は常に上下不動の姿勢を保つことが可能なため、視覚的には本発明を装着した車両が走行している時でも、前記広告盤（２）は回転せず常に上下不動の姿勢を保つことで、観る者に奇抜性を伴う極めて高い宣伝効果を与える事が可能となる。【０００９】  また、第２の課題解決手段による作用は、第１の第解決手段に記載の本発明において、当該広告盤（２）の底部に比重の重いウエイト（８）を設けることで、当該広告盤（２）の上下不動姿勢をより安定化させ、本発明を装着した車両が高速走行時においても、常に広告内容が上下不動姿勢で視覚可能となる。【００１０】  また、第３の課題解決手段による作用は、第１の課題解決手段に記載の本発明において、当該広告盤（２）上部に設けたフロート（７）を排除し、底部にウエイト（８）のみを設け、製品化時のコストダウンを可能とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。【００１２】  図１は第１から第３の各々の課題解決手段に対応する正面図であるが、円盤体（１）の前面パネルは耐衝撃性に優れた透明なポリカーボネイト樹脂等を素材に使用し、厚さ１ミリメートル以下の樹脂製の円盤状の広告盤（２）を図３が示すように回転体（１）の前面パネルの背面に固定せずに設けた後、前記円盤体（１）の背面板（３）と当該円盤体（１）を高周波溶着し中空構造を持たせた一体形状とする。この際、前記広告盤（２）の背面の中心部と円盤体（１）の背面板（３）の前面部には、図３が示すような凹凸形状を一体成形で設けることで、本発明が回転する際に広告盤（２）の回転軸が乱れる心配が無くなり、上下不動の姿勢制御を、より安定化する。【００１３】  また、本発明に設けるフロート（７）およびウエイト（８）については、図２に示すように、両端を流線形状にすることで、本発明の回転時に水流による姿勢の乱れを効果的に防ぐことが可能となる。【００１４】  次に、図２に示すように、円盤体（１）の背面板（３）の背面の周囲に、車両のホイールに本発明を固定するための取付金具（４）と注水口（９）を設ける。【００１５】  なお、ここでいう注水口（９）とは、水等の液体を本発明の中空部分に注入および栓止めする機構を総称している。【００１６】  請求項１から請求項３に記載の本発明は、以上のような構造であり、これを使用する際には、注水口（９）から水等の液体を注入し栓止めした後、車両のホイールに従来のホイールキャップと同様の要領で取り付ければよい。【００１７】  以上の構成により、本発明を装着した車両が走行する際、本発明の広告盤（２）は、封入された液体の中でフロート（７）とウエイト（８）の比重差により、常に姿勢を上下不動の状態に保ち、観る者に、奇抜性に富んだ広告として視覚されるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】  請求項１から請求項３に記載の各々の本発明の正面図
【図２】  請求項１から請求項３に記載の各々の本発明の背面図
【図３】  ａ−ａ‘でカットした時の請求項１から請求項３に記載の各々の本発明の断面構造図
【符号の説明】
【００１９】      １  円盤体
２  広告盤
３  円盤体（１）の背面板
４  取付金具
５  凹形状部
６  凸形状部
７  フロート
８  ウエイト
９  注水口
【図１】
2008013160.tif 000003
【図２】
2008013160.tif 000004
【図３】
2008013160.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来の鶏卵移送装置では、鶏卵コンベヤが高速化されると、鶏卵が高速で鶏卵コンベヤ上の卵座に近づかねばならないため、着座時に加わる衝撃が大きくなって鶏卵が破損し易い。【解決手段】  一度に移送する鶏卵数を増やすことによって、一回の移送に要する時間を長く確保した上で、前回着座させた鶏卵群の最後尾が通り過ぎた直後に、卵座の移動方向を含む鉛直面内で、卵座の上端と略水平に接する円弧に沿って卵座を追い掛けながら鶏卵を最低位置まで降下して卵座に移す方式で、鶏卵の開放動作の時間を長く取り、徐々に吸着力をゆるめ開放し着座させることによって、従来より高速の鶏卵選別システムにおける鶏卵の移送を実現する。【選択図】図２
2008013189.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無蓋の鶏卵容器に収容された鶏卵を吸着して取り出し、鶏卵コンベヤ上で移動中の卵座に移す鶏卵移送装置において、卵座の移動方向を含む鉛直面内で、卵座の上端と略水平に接する円弧に沿って卵座を追い掛けながら鶏卵を最低位置まで降下して卵座に移す機構を備えていることを特徴とする鶏卵移送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鶏卵の自動移送工程において、無蓋の鶏卵容器に収容された鶏卵を吸着して取り出し、鶏卵コンベヤ上で移動中の卵座に移す装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
数万卵／時の速度で鶏卵を洗浄、乾燥ならびにサイズ分けして、包装する鶏卵選別システムの供給部分に当たる鶏卵コンベヤに鶏卵を移す従来の装置では、無蓋の鶏卵容器から鶏卵を取り出し、該システムの鶏卵コンベヤ速度に同期して移していた。従来、鶏卵移送装置と鶏卵コンベヤの間に支点を設け、一対の腕を扇状に往復する方法、例えば日本特許第１３２３８１９号や実開昭５７−１５５１２３号公報の様な鶏卵移送方法が主流であった。
【特許文献１】特許１３２３８１９号、卵をコンベヤーに移送する装置
【特許文献２】実開昭５７−１５５１２３号公報、卵移送装置
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の鶏卵移送装置は、鶏卵コンベヤの高速化に伴い、一度に移送する鶏卵数を増やすことで一回の移送時間を長くする事は可能だったが、着座工程は前回着座させた鶏卵群の最後尾が通り過ぎた直後に、移動する鶏卵コンベヤの鶏卵着座位置へ鶏卵を速やかに着座させる必要があった。そのため、従来よりも高速の鶏卵コンベヤに従来の鶏卵移送装置を用いると、鶏卵を鶏卵コンベヤの卵座に着座させ、完全に開放するまでの時間は短くなり、着座時に加わる衝撃が大きくなって鶏卵を破損し易くなる。鶏卵処理速度の増強が鶏卵処理業界で待望されている中で、鶏卵の安全な移送と両立させることが重要な課題になっている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
一度に移送する鶏卵数を増やすことによって、一回の移送に要する時間を長く確保した上で、前回着座させた鶏卵群の最後尾が通り過ぎた直後に、卵座の移動方向を含む鉛直面内で、卵座の上端と略水平に接する円弧に沿って卵座を追い掛けながら鶏卵を最低位置まで降下して卵座に移す方式で、鶏卵の開放動作の時間を長く取ることによって、鶏卵コンベヤが高速化されても鶏卵を安全に移送する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の鶏卵移送装置を用いることにより、鶏卵選別システムの高速化に関する需要に応える高速の鶏卵移送が実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
無蓋の鶏卵容器に収容された鶏卵を吸着して取り出し、鶏卵コンベヤに移す鶏卵移送装置において、無蓋の鶏卵容器に収容された鶏卵を供給する供給部と、複数の鶏卵を吸着する吸着部と、吸着部を鶏卵コンベヤへ移動する移動部で構成する。吸着部を卵座の移動方向を含む鉛直面内で円弧動作するように移動部に取り付け、高速の鶏卵コンベヤ上で移動中の卵座に鶏卵を着座させる。鶏卵を着座させるときには、吸着部が卵座を追い掛けながら円弧に沿って降下し、最低位置で放卵する。
【実施例】
【０００７】
図１に示すように、無蓋の鶏卵容器Ｔに収容された鶏卵Ｅを取り出し、次工程の６列搬送方式で進行方向Ｙ２、搬送速度Ｖｙ２が６万卵／時の搬送部ＥＣの鶏卵コンベヤＣ２に移送する鶏卵移送装置において、供給部ＥＳによって３０個の鶏卵Ｅを収容した無蓋の鶏卵容器Ｔを２つ１組で供給コンベヤＣ１上の鶏卵吸着位置Ｐｖまで搬送した。次に図２に示す直線的に上下する移動部ＥＴによって吸着部ＥＶ及び円弧動作部ＥＲを円弧動作させないまま降下させ、１組の無蓋の鶏卵容器Ｔ内から鶏卵Ｅ６０個を吸着部ＥＶの吸盤Ｓによって吸着した後に上昇させて、鶏卵コンベヤＣ２上へ最高速度１ｍ／秒で水平移動させた。吸盤Ｓは水平移動中に間隔を鶏卵コンベヤＣ２の卵座ＣＳの間隔に変更し、吸着部ＥＶ及び円弧動作部ＥＲを再び降下させ、着座態勢を整えた。鶏卵Ｅを高速の鶏卵コンベヤＣ２上で移動中の卵座ＣＳに移す時、前回移送した鶏卵群の最後尾の鶏卵Ｅｅが通過した直後に、円弧動作部ＥＲを円弧動作させ、吸着部ＥＶの速度Ｖｙ１を鶏卵コンベヤＣ２の速度Ｖｙ２と同調させるべく、図３に示すようにＣＳ１、ＣＳ２、ＣＳ３順のように移動する卵座に対し、鶏卵の軌跡Ｃに沿って鶏卵Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３順のように移動しながら接近し、鶏卵着座位置Ｐｅを追走しながら開放し着座放卵させた。放卵後は吸盤Ｓを鶏卵Ｅ３の軌跡Ｃの延長線上に沿って45度程度同調を続けてから吸着部ＥＶを移動部ＥＴによって上昇させ、吸盤Ｓを備えた吸着部ＥＶを逃がすことで着座させた鶏卵Ｅの搬送を阻害することなく、鶏卵を安全に移送できた。鶏卵着座位置Ｐｅを追走しながら鶏卵Ｅを開放し着座させる他の機構として、進行方向Ｙ１と下降方向Ｚ１の２軸を個別の移動装置によって動作させ、２軸の合成により、図３の軌跡Ｃに類似する軌道をつくることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【０００８】
本発明の鶏卵移送装置により、鶏卵選別システムへの安全な高速供給が容易となる。当然、従来型の鶏卵選別システムに対しても更に安全な供給が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】平面図
【図２】側面図
【図３】着座軌道図
【符号の説明】
【００１０】
ＥＳ・・・供給部
ＥＶ・・・吸着部
ＥＴ・・・移動部
ＥＲ・・・円弧動作部
ＥＣ・・・搬送部
Ｃ１・・・供給コンベヤ
Ｃ２・・・鶏卵コンベヤ
ＣＳ、ＣＳ１、ＣＳ２、ＣＳ３・・・卵座
Ｃ・・・鶏卵の軌跡
Ｅ、Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅｅ・・・鶏卵
Ｐｖ・・・鶏卵吸着位置
Ｐｅ・・・鶏卵着座位置
Ｓ・・・吸盤
Ｔ・・・無蓋の鶏卵容器
Ｖｙ１、Ｖｙ２・・・速度
Ｙ１、Ｙ２・・・進行方向
Ｚ１・・・下降方向
【図１】
2008013189.tif 000003
【図２】
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【図３】
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