(57)【要約】  【課題】搬送中等に端子ピン１４の先端側に外方より不測の力が加わることがないように保護することのできるようにしたプリント基板取付用ソケットを提供する。    【解決手段】多数の端子孔が穿設されたプリント基板を、多数の端子孔に対応して多数の端子ピン１４が植設されたソケット本体１０に、端子孔に端子ピン１４をそれぞれに挿通して取り付けるプリント基板取付用ソケットにおいて、多数の端子ピン１４に対応して多数の挿通孔３２が穿設された絶縁材からなる可動案内板３０を、挿通孔３２に端子ピン１４をそれぞれに挿通して、ソケット本体１０に密着する位置から端子ピン１４の先端が突出しない位置まで、端子ピン１４の軸方向に移動自在にソケット本体１０に配設し、可動案内板３０を端子ピン１４の先端方向に弾性付勢するスプリングコイル４０を設ける。外方からの力を可動案内板３０が受け、端子ピン１４の先端が曲がる虞がない。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の端子孔が穿設されたプリント基板を、前記多数の端子孔に対応して多数の端子ピンが植設されたソケット本体に、前記端子孔に前記端子ピンをそれぞれに挿通して取り付けるプリント基板取付用ソケットにおいて、前記多数の端子ピンに対応して多数の挿通孔が穿設された絶縁材からなる可動案内板を、前記挿通孔に前記端子ピンをそれぞれに挿通して、前記ソケット本体に密着する位置から前記端子ピンの先端が突出しない位置まで前記端子ピンの軸方向に移動自在に前記ソケット本体に配設し、前記可動案内板を前記端子ピンの先端方向に弾性付勢するスプリングコイルを設けて構成したことを特徴とするプリント基板取付用ソケット。
【請求項２】
請求項１記載のプリント基板取付用ソケットにおいて、前記可動案内板を前記端子ピンの先端が突出しない位置に固定し得るスペーサを、前記可動案内板と前記ソケット本体の間に着脱自在に配設して構成したことを特徴とするプリント基板取付用ソケット。
【請求項３】
請求項１記載のプリント基板取付用ソケットにおいて、前記可動案内板を前記ソケット本体に密着した位置に固定し得る固定手段を設けて構成したことを特徴とするプリント基板取付用ソケット。
【請求項４】
請求項１記載のプリント基板取付用ソケットにおいて、前記可動案内板と前記ソケット本体に渡り前記端子ピンと平行にフローティングピンを前記ソケット本体に対して所定範囲で移動自在に配設し、前記フローティングピンが前記ソケット本体に対して前記端子ピンの先端側に偏寄した状態で前記可動案内板を前記端子ピンの先端が突出しない位置に規制し、前記フローティングピンが前記ソケット本体に対して前記端子ピンの先端側と反対側に偏寄した状態で前記可動案内板を前記ソケット本体に密着する位置に固定し得るように構成したことを特徴とするプリント基板取付用ソケット。
【請求項５】
請求項４記載のプリント基板取付用ソケットにおいて、前記フローティングピンにより、前記可動案内板を前記ソケット本体に対して前記軸方向に移動自在に配設するとともに、前記可動案内板を前記ソケット本体に対して前記軸方向以外の移動を規制し得るように構成したことを特徴とするプリント基板取付用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の端子孔が穿設されたプリント基板を、多数の端子ピンが植設されたソケット本体に取り付けるためのプリント基板取付用ソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
半導体検査装置から信号を導出させる目的で、半導体検査装置に設けたソケット本体に多数の端子ピンを植設し、これらの端子ピンに対応して多数の端子孔が穿設されたプリント基板を、端子孔に端子ピンをそれぞれに挿通させてソケット本体にプリント基板を取り付け、基板に設けられたランドに端子ピンを半田付けするプリント基板取付用ソケットがある。かかるソケットでは、端子ピンの本数は、例えば４００本と多数であり、しかもその植設される間隔は、１ｍｍ以下と極めて狭いものがある。
【０００３】
従来のプリント基板取付用ソケットの一例を図１２および図１３を参照して簡単に説明する。図１２は、従来のプリント基板取付用ソケットの一例の縦断面図である。図１３は、プリント基板を取り付ける際に不具合となる問題を説明するための図である。なお、図１２および図１３において、端子ピンの数は、実際よりも大幅に少なくして図示されている。図１２において、絶縁材からなるソケット本体１０に多数の取付孔１２、１２…が穿設される。これらの取付孔１２、１２…は、径が細くしかも長いため、ソケット本体１０は積層された２部材からなる。そして、これらの取付孔１２、１２…に、端子ピン１４、１４…がそれぞれに適宜に圧入されて抜け出ないようにして挿通配設される。さらに、ソケット本体１０には、プリント基板２０用のガイドピン１６、１６が立設されている。この種のソケット本体に多数の端子ピンを挿通配設した従来技術の一例が、特開２００２−３６７７４８号公報に記載されている。
【特許文献１】特開２００２−３６７７４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来のプリント基板取付用ソケットにあっては、ソケット本体１０から端子ピン１４、１４…の先端側が大きく突出している。そこで、プリント基板取付用ソケットの搬送中等に端子ピン１４、１４…の先端側に外部から不測の力が加わると、その先端部が折れ曲がる虞がある。端子ピン１４、１４…の１本でも先端部が曲がってしまうと、図１３に示すごとく、プリント基板２０に穿設されたガイド孔２４、２４をソケット本体１０のガイドピン１６、１６に挿通して、ソケット本体１０にプリント基板２０を正確に位置決めしたとしても、曲がった１本の端子ピン１４の先端が、プリント基板２０に多数穿設された端子孔２２、２２…のうちの１つに位置が合わず、全体として取り付けが不可能となる。
【０００５】
本発明は、かかる従来技術の事情に鑑みてなされたもので、搬送中等に端子ピンの先端側に外方より不測の力が加わることがないように保護することのできるようにしたプリント基板取付用ソケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために、本発明のプリント基板取付用ソケットは、多数の端子孔が穿設されたプリント基板を、前記多数の端子孔に対応して多数の端子ピンが植設されたソケット本体に、前記端子孔に前記端子ピンをそれぞれに挿通して取り付けるプリント基板取付用ソケットにおいて、前記多数の端子ピンに対応して多数の挿通孔が穿設された絶縁材からなる可動案内板を、前記挿通孔に前記端子ピンをそれぞれに挿通して、前記ソケット本体に密着する位置から前記端子ピンの先端が突出しない位置まで前記端子ピンの軸方向に移動自在に前記ソケット本体に配設し、前記可動案内板を前記端子ピンの先端方向に弾性付勢するスプリングコイルを設けて構成されている。
【０００７】
そして、前記可動案内板を前記端子ピンの先端が突出しない位置に固定し得るスペーサを、前記可動案内板と前記ソケット本体の間に着脱自在に配設して構成しても良い。
【０００８】
また、前記可動案内板を前記ソケット本体に密着した位置に固定し得る固定手段を設けて構成することもできる。
【０００９】
さらに、前記可動案内板と前記ソケット本体に渡り前記端子ピンと平行にフローティングピンを前記ソケット本体に対して所定範囲で移動自在に配設し、前記フローティングピンが前記ソケット本体に対して前記端子ピンの先端側に偏寄した状態で前記可動案内板を前記端子ピンの先端が突出しない位置に規制し、前記フローティングピンが前記ソケット本体に対して前記端子ピンの先端側と反対側に偏寄した状態で前記可動案内板を前記ソケット本体に密着する位置に固定し得るように構成することも可能である。
【００１０】
そしてさらに、前記フローティングピンにより、前記可動案内板を前記ソケット本体に対して前記軸方向に移動自在に配設するとともに、前記可動案内板を前記ソケット本体に対して前記軸方向以外の移動を規制し得るように構成しても良い。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載のプリント基板取付用ソケットにあっては、可動案内板を端子ピンの先端が突出しない位置とすることで、外部からの不測の力が加わってもこれを可動案内板で受けることとなり、個々の端子ピンの先端側に力が作用することがない。もって、１本の端子ピンの先端側が曲がるような不具合を生じさせない。
【００１２】
そして、請求項２記載のプリント基板取付用ソケットにあっては、スペーサにより可動案内板を端子ピンの先端が突出ない位置に固定できるようにしたので、搬送中等にあっては、このスペーサで可動案内板を固定することで、端子ピンが曲がるような不具合を生ずることがない。
【００１３】
また、請求項３記載のプリント基板取付用ソケットにあっては、固定手段により可動案内板をソケット本体に密着させることで、ソケット本体および可動案内板に端子ピンを挿入配設する際に、ソケット本体から可動案内板に円滑に挿入することが可能である。
【００１４】
さらに、請求項４記載のプリント基板取付用ソケットにあっては、ソケット本体と可動案内板に渡りフローティングピンをソケット本体に対して所定範囲で移動自在に配設したので、このフローティングピンの位置によりソケット本体に対し可動案内板の位置を簡単に規制できる。
【００１５】
そしてさらに、請求項５記載のプリント基板取付用ソケットにあっては、フローティングピンにより、可動案内板をソケット本体に対して所定範囲で軸方向に移動自在に配設するとともに、ソケット本体に対して軸方向以外の移動を規制し得るようにしたので、フローティングピンによりソケット本体に対し可動案内板の横ずれを防止でき、可動案内板に作用する外方からの不測の力をソケット本体で受けることができ、端子ピンに外方からの不測の力が作用することがない。しかも、少ない部品で構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施例を図１ないし図１１を参照して説明する。図１は、本発明のプリント基板取付用ソケットの一実施例の平面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面矢視図である。図３は、図１のＢ−Ｂ断面矢視図である。図４は、本発明のプリント基板取付用ソケットにプリント基板を取り付ける最初の手順を示す図である。図５は、プリント基板を取り付ける２番目の手順を示す図である。図６は、プリント基板を取り付ける３番目の手順を示す図である。図７は、プリント基板を取り付ける最後の手順を示す図である。図８は、ソケット本体と可動案内板に端子ピンの挿入配設する作業を説明する図である。図９は、本発明のプリント基板取付用ソケットを搬送等に適した状態に設定した平面図である。図１０は、図９のＣ−Ｃ断面矢視図である。図１１は、搬送等に適した状態に設定する部材を取り外して、使用する状態に設定する作業を説明する図である。図１ないし図１１において、図１２および図１３に示した部材と同じまたは均等な部材には、同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００１７】
まず、本発明のプリント基板取付用ソケットの一実施例の構造を、図１ないし図３を参照して説明する。絶縁材からなるソケット本体１０に多数の取付孔１２、１２…が穿設され、これらの取付孔１２、１２…に端子ピン１４、１４…がそれぞれに圧入されて抜け出ないように挿入配設され、またソケット本体１０にガイドピン１６、１６が立設されることは、図１２および図１３に示す従来例と同じである。しかるに、ソケット本体１０の端子ピン１４、１４…の先端側に、絶縁材からなる可動案内板３０がフローティングピン５０、５０…により離れた位置から密着した位置までの範囲で端子ピン１４の軸方向と平行に移動自在に配設される。そして、可動案内板３０には、端子ピン１４、１４…に対応させて多数の挿入孔３２、３２…が穿設されている。そして、これらの挿入孔３２、３２…に端子ピン１４、１４…の先端側が挿通される。なお、ソケット本体１０には、可動案内板３０を収容し得る凹部１８が設けられ、この凹部１８に可動案内板３０が収容された状態では、従来例と同様に、ソケット本体１０の端子ピン１４の先端側の面にプリント基板２０が密着し得る平面が形成されるように構成されている。また、ソケット本体１０と可動案内板３０の間には、スプリングコイル４０、４０…が縮設されていて、可動案内板３０をソケット本体１０から離す方向に弾性付勢している。さらに、フローティングピン５０、５０…は、端子ピン１４の軸方向と平行にソケット本体１０と可動案内板３０に渡って配設されるとともに、ソケット本体１０に対して端子ピン１４と平行方向に所定範囲で移動自在とされる。スプリングコイル４０、４０…の弾力により可動案内板３０がソケット本体１０から離れて偏寄した状態では、端子ピン１４、１４…の先端部が可動案内板３０から突出せずにその板厚内にある状態とされる。このソケット本体１０から離れて偏寄した状態での位置の調整は、フローティングピン５０、５０…に螺合する調整用ビス５２、５２…により適宜になされる。また、フローティングピン５０、５０により、可動案内板３０が、ソケット本体１０に対して、端子ピン１４、１４…の軸方向以外には移動が規制されていて、横方向にずれないように構成されている。
【００１８】
この図１ないし図３に示す本発明のプリント基板取付用ソケットの構造により、可動案内板３０がソケット本体１０から離れた状態では、可動案内板３０で端子ピン１４、１４…の先端側が保護されており、外方からの不測の力が可動案内板３０に加わることがあっても、個々の端子ピン１４、１４…の先端部に力が作用することがなく、端子ピン１４、１４…の先端部が１本だけ曲がるような虞がない。しかも、可動案内板３０が、フローティングピン５０、５０…によって、ソケット本体１０に対して位置決めされており、可動案内板３０に加わる端子ピン１４、１４…を曲げる方向の力は、ソケット本体１０に作用し、可動案内板３０がソケット本体１０から位置がずれるようなこともない。
【００１９】
かかる構成の本発明のプリント基板取付用ソケットにプリント基板２０を取り付ける作業につき、図４ないし図７を参照して説明する。まず、図４に示すごとく、プリント基板２０のガイド孔２４、２４にソケット本体１０のガイドピン１６、１６を嵌合させて、ソケット本体１０に対してプリント基板２０の位置決めを行う。そして、図５に示すごとく、プリント基板２０をソケット本体１０側に移動させて、可動案内板３０に当接する状態とする。かかる状態では、可動案内板３０の挿通孔３２、３２…に、プリント基板２０の端子孔２２、２２…が対応していて、その位置が一致している。さらに、図６に示すごとく、スプリングコイル４０、４０…の弾力に抗して、可動案内板３０とプリント基板２０をソケット本体１０側に押し込み、可動案内板３０が凹部１８に収容されてソケット本体１０に密着された状態として端子ピン１４、１４…の先端がプリント基板２０から突出した状態とする。この図５の状態から図６の状態に移行する際には、可動案内板３０の挿通孔３２、３２…にプリント基板２０の端子孔２２、２２…が一致しているので、端子ピン１４、１４…の先端が、可動案内板３０側からプリント基板２０側に円滑に移行され得る。そして、プリント基板２０から突出した端子ピン１４、１４…の先端がプリント基板２０に設けられた図示していないランドに適宜に半田付けされる。さらに、図７に示すごとく、フローティングピン５０、５０…は、調整用ビス５２、５２…とは反対側に螺合する固定手段としての固定用ビス５４、５４…によりソケット本体１０に固定される。
【００２０】
ところで、ソケット本体１０と可動案内板３０に端子ピン１４、１４…を挿入配設する際には、図８に示すごとく、固定用ビス５４、５４…によりフローティングピン５０、５０…をソケット本体１０側に固定して、可動案内板３０をソケット本体１０に密着させた状態とし、ソケット本体１０の取付孔１２、１２…に可動案内板３０の挿通孔３２、３２…の位置合わせをし、端子ピン１４、１４…を挿入する。取付孔１２、１２…と挿通孔３２、３２…が連続した状態であり、端子ピン１４、１４…の先端をソケット本体１０の取付孔１２、１２…から可動案内板３０の挿通孔３２、３２…に円滑に移行させることができる。なお、可動案内板３０の挿通孔３２、３２…の内径は、ソケット本体１０の取付孔１２、１２…の内径と同じかまたは若干大きく設定されており、プリント基板２０の端子孔２２、２２…の内径と同じかまたは若干小さく設定されている。
【００２１】
上述のごとく、本発明のプリント基板取付用ソケットは可動案内板３０を設けることで、端子ピン１４、１４…の先端部が曲がるようなことがないが、搬送中等にスプリングコイル４０、４０の弾力に抗して、可動案内板３０がソケット本体１０側に移動して端子ピン１４、１４…の先端部が突出するならば、従来例と同様に外方からの力で端子１４、１４…の先端部が曲げられる虞がある。そこで、搬送中等にあっては、可動案内板３０がソケット本体１０側に移動しないように設定できることが望ましい。そこで、図９および図１１を参照して、可動案内板３０をソケット本体１０から離した位置に固定する技術について説明する。
【００２２】
図９および図１１において、搬送時にあっては、可動案内板３０がソケット本体１０から離れた状態で、ソケット本体１０と可動案内板３０の間にスペーサ６０、６０がスペーサ取付用ビス６２、６２で固定される。そして、使用する際には、図１１に示すごとく、スペーサ取付用ビス６２、６２を取り外してスペーサ６０、６０をソケット本体１０と可動案内板３０の間から抜き取れば良い。
【００２３】
なお、上記実施例において、フローティングピン５０、５０…により、ソケット本体１０に対して可動案内板３０が軸方向に所定の範囲で移動自在であるとともに、軸方向以外の移動を規制しているが、かかる構造に限られず、可動案内板３０を軸方向に所定の範囲で移動自在とする部材と軸方向以外の横方向の移動を規制する部材とを別個に設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明のプリント基板取付用ソケットの一実施例の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図４】本発明のプリント基板取付用ソケットにプリント基板を取り付ける最初の手順を示す図である。
【図５】プリント基板を取り付ける２番目の手順を示す図である。
【図６】プリント基板を取り付ける３番目の手順を示す図である。
【図７】プリント基板を取り付ける最後の手順を示す図である。
【図８】ソケット本体と可動案内板に端子ピンの挿入配設する作業を説明する図である。
【図９】本発明のプリント基板取付用ソケットを搬送等に適した状態に設定した平面図である。
【図１０】図９のＣ−Ｃ断面矢視図である。
【図１１】搬送等に適した状態に設定する部材を取り外して、使用する状態に設定する作業を説明する図である。
【図１２】従来のプリント基板取付用ソケットの一例の縦断面図である。
【図１３】プリント基板を取り付ける際に不具合となる問題を説明するための図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０  ソケット本体
１２  取付孔
１４  端子ピン
１６  ガイドピン
１８  凹部
２０  プリント基板
２２  端子孔
２４  ガイド孔
３０  可動案内板
３２  挿通孔
４０  スプリングコイル
５０  フローティングピン
５２  調整用ビス
５４  固定用ビス
６０  スペーサ
６２  スペーサ取付用ビス
【図１】
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【図２】
2008041357.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008041357.tif 000008
【図７】
2008041357.tif 000009
【図８】
2008041357.tif 000010
【図９】
2008041357.tif 000011
【図１０】
2008041357.tif 000012
【図１１】
2008041357.tif 000013
【図１２】
2008041357.tif 000014
【図１３】
2008041357.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成18年8月3日(2006.8.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１２】
2008041357.tif 000016