(57)【要約】【課題】  従来の糠検出センサでは、糠に直接接触して検出するものであるため、油成分をもつ糠が付着して正確な検出性能が得られず、メンテナンスを困難にする問題があった。本発明は、かかる問題点を解消することを目的とする。【解決手段】  本発明の糠検出装置は、アクリル樹脂で作られた透明の糠チャージパイプ（４）と、この糠チャージパイプの外部に接合して取付保持される静電式センサ（５）との組み合わせからなる構成とした。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糠（Ｎ）を収容可能なアクリル樹脂又はガラスで作られた透明の糠チャージパイプ（４）と、この糠チャージパイプ（４）の外部に隣接して取付保持される静電式センサ（５）とを設けたことを特徴とする糠検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、精米機等に利用される糠検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、集糠槽の内壁部に任意の所定糠量を検出する検出センサを設けると共に、その検出センサの糠検出信号により回転翼車を回転させて糠を機外に取り出すように構成したものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開昭６０−２２２１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
精米時に発生する糠は、糠自体が油成分を持っているため付着し易く、また、嵩比重が変わり易いことから、糠を検出するセンサとして高精度のセンサが望まれる。上記従来の検出センサでは、糠に直接接触して検出するものであるため、糠が付着して正確な検出性能が得られず、しばしばメンテナンスを余儀なくされているのが現状である。また、上記従来技術では、集糠槽の内部に検出センサを設けるものであるため、メンテナンスに手間を要し、作業能率の低下を招くものであった。
【０００４】
本発明は、上記問題点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講じた。すなわち、本発明の特徴とする糠検出装置は、糠（Ｎ）を収容可能なアクリル樹脂又はガラスで作られた透明の糠チャージパイプ（４）と、この糠チャージパイプ（４）の外部に隣接して取付保持される静電式センサ（５）とを設けたことを特徴とした。
【０００６】
糠チャージパイプ（４）内に糠が収容され、静電式センサ（５）の設定位置に達すると、この静電式センサによって糠が所定量に収容されたことを検出する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、糠チャージパイプ（４）をアクリル樹脂又はガラスのような透明の材料を用いて構成し、静電式センサ（５）を外部から取り付け、糠（Ｎ）に対しては非接触とする構成としたので、精度の高い検出装置が得られ、静電式センサ（５）を外部から位置変更することができてメンテナンスが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
図１〜図２において、客室側のサイクロン３の下部にアクリル樹脂又はガラスの透明の材料で作られた糠チャージパイプ４を設けると共に、静電式センサ５をパイプ４の外部から接合状態に保持させて設け、パイプ４側の固定具６、センサ５側の固定具７及び締付具８によって締付固定する構成としている。固定具６，７による締付固定状態を弛めると、静電式センサ５をパイプ４の外周回り及び上下に任意位置変更することができ、また、静電式センサを簡単に取り外すこともできる。
【０００９】
図３は、コイン精米機の各部のレイアウトを示す平面図である。精米機２を内蔵設置する精米機用ハウス１は、前側の客室Ｒ１と後側の機械室Ｒ２とに分けられ、仕切板９によって仕切られている。仕切板９の客室側中央部に操作盤１０が設置され、向かって機械室Ｒ２の左側に玄米投入ホッパ１１、右側には白米取出タンク１２がそれぞれ設置されている。
【００１０】
玄米投入ホッパ１１からロータリバルブ４０によって繰り出される玄米は、第１昇降機１３、石抜機１４、第２昇降機１５を経て精米機２の玄米タンク１６に供給されるようになっている。
【００１１】
機械室Ｒ２側の後部に設置された第一サイクロン１７と前記第二サイクロン３との間には、発生する精米機２からの糠を圧送フアン１８によって機械室後部の糠収容タンク２２へ送ったり、客室側の糠取出室４１へ送ったりできる切替手段である切替弁１９及び糠搬送通路４３が設けられ、この切替弁１９の糠取出室４１への切り替えによって客室Ｒ１にいる利用客が適当量の糠を持ち帰りできるようにしている。
【００１２】
また、図５に示すように、前記第二サイクロン３の下方には、糠送りラセン２０と糠送りラセン２０を内装する糠ラセン樋４２が装備され、糠を所定距離送った後、糠取出室４１の取出口２１から取り出すようになっている。従来ではサイクロンの下端部に取出口が設けられ、この取出口に袋等の容器を載置して直接糠を取り出すものであった。そのため、利用客の不慣れと持ち込む袋の種類により取出口を塞ぎ、サイクロンの上部から糠が溢れるといった問題があったが、本例では糠送りラセン２０で強制送りして排出するようにしたので、上記問題点を解消することができる。
【００１３】
すなわち、前記糠送りラセン２０と糠切替弁１９とは客室Ｒ１側に設ける糠排出取り出しボタン（図示せず）と連動して運転し、利用客が糠の持ち帰りを希望する場合に糠取り出しボタンを操作すると、糠切替弁１９が切り換わり、精米機２で発生して圧送ファン１８で圧送された糠が第二サイクロン３で空気と糠Ｎに分離され糠Ｎは糠ラセン樋４２に供給され、糠送りラセン２０で取出口２１に搬送され、取出口２１の下方に利用客がセットした糠受袋Ｈに順次収容される。
【００１４】
なお、本実施の形態によると第二サイクロン３と糠送りラセン２０との間には前述の糠チャージパイプ４及び静電式センサ５を設けており、糠ラセン樋４１内に糠Ｎが詰り等で滞積し、糠チャージパイプ４内に糠Ｎが溜まっていくと、静電式センサ５が糠Ｎを検出し、異常を報知し、糠切替弁１９を切り替えて糠を第一サイクロン１７側に搬送し糠収容タンク２２に収容する。そのため、第二サイクロン３から糠が溢れ出て機械室Ｒ２内に糠が散乱するのを防止することができる。
【００１５】
また、利用料金と連動し、例えば設定料金分（例えば３００円以上）の精米作業を連続して行なうと、糠切替弁１９を強制的に第一サイクロン１７側へ切り替えるように構成することで、糠取出室４１内に糠が溢れることを防止することができる。
【００１６】
本実施の形態の糠チャージパイプ４及び静電式センサ５は第二サイクロン３の下方に設けるものを説明しているが、第一サイクロン１７や糠搬送通路４３、その他糠収容部の糠の満量や滞留を検出する必要のある場所に適宜取り付けることができる。
【００１７】
図６、図７に示すように、糠収容タンク２２を機械室Ｒ２後方のデッドスペースに配設し、機械室側第一サイクロン１７の下部には落下する糠をタンク２２内一杯に分散する拡散ラセン２３、糠収容タンク２２の下部には糠を排出する糠排出ラセン２４を配備している。タンク２２内の糠は機外に通ずる排出口２５から取り出すことができる。
【００１８】
かかる構成によれば、機械室後方のデッドスペースを有効利用できるので大容量の糠がストックできる。拡散ラセンによって糠を分散するので、タンク内一杯に収容することができる。また、排出ラセンをコインタイマーと連動させれば糠を販売することも可能であり、必要な分だけ排出することもでき、糠の欲しい利用客にも持ち帰りができる。
【００１９】
図８〜図１１に示す実施例は、精米機用ハウス本体１に対する糠クレーン３０の取付構造に関する。糠クレーン３０の下部は架台３２をハウスベース３３に連結支持する構成とし、架台そのものを糠クレーンで押さえることによりハウス本体に対し確実に固定することができる。また、糠クレーンはこのポール３１を後からコの字型プレート３４で取付保持するように構成することで、ポールを貫通することなく取り付けでき、一人作業でも容易にできる。なお、クレーンの上部は看板ステー３５を利用した支持構成とし、下部と同じくコの字型プレート３４で保持すべく構成しておくとよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】サイクロン及び糠検出装置の側面図
【図２】同上要部の切断平面図
【図３】精米機用ハウスの平面図
【図４】同上要部の側面図
【図５】同上要部の側面図
【図６】精米機の側面図
【図７】同上背面図
【図８】糠クレーンを取り付けた精米機用ハウスの側面図
【図９】同上要部の側面図
【図１０】同上要部の平面図
【図１１】同上要部の側面図
【符号の説明】
【００２１】
３    サイクロン                  ４    糠チャージパイプ
５    静電式センサ                ６    固定具
７    固定具                      ８    締付具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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