(57)【要約】【課題】  本発明は、市販のリップ溝型鋼にも容易に適用出来、他の断熱材への接続が出来るのでリップ溝型鋼の溝内部全体に亘って嵌入された嵌入部から連続的な断熱材とすることで熱橋を低減することが出来る断熱補強部材及びこれを用いた断熱パネル、並びに該断熱補強部材を用いた断熱構造を提供することを可能にすることを目的としている。【解決手段】  開口部３の両辺に該開口部３を閉塞する方向に向かって形成されたリップ２ａを有する溝型鋼２の溝内部４の形状に対応する外形を有する嵌入部１ａと、該嵌入部１ａに接続され、溝型鋼２のリップ２ａが挿入される括れ部１ｂと、該括れ部１ｂに接続され、断熱材５に接続される連結部１ｃとを有する断熱性、気密性及び柔軟性を有する断熱補強部材１として構成したことを特徴とする。【選択図】      図１
2008121368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱性、気密性及び柔軟性を有する断熱補強部材であって、
開口部の少なくとも一辺に該開口部を閉塞する方向に向かって形成されたリップを有する溝型鋼の溝内部形状に対応する外形を有する嵌入部と、
前記嵌入部に接続され、前記溝型鋼のリップが挿入される括れ部と、
前記括れ部に接続され、断熱材に接続される連結部と、
を有することを特徴とする断熱補強部材。
【請求項２】
前記断熱補強部材の嵌入部の先端側面部に、前記溝型鋼の開口部から該断熱補強部材の嵌入部を押し込んで該嵌入部を前記溝型鋼の溝内部に挿入する際のガイドとなるテーパ部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の断熱補強部材。
【請求項３】
前記断熱補強部材の嵌入部の先端面または該嵌入部の内部に該嵌入部の前記溝型鋼の軸方向に沿った全長に亘って通気用溝または通気用穴を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断熱補強部材。
【請求項４】
前記断熱補強部材は発泡ポリエチレンフォーム系断熱材で構成されたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の断熱補強部材。
【請求項５】
前記断熱補強部材は前記溝型鋼の軸方向に沿って２分割されたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の断熱補強部材。
【請求項６】
前記２分割された断熱補強部材の一方が発泡ポリエチレンフォーム系断熱材で構成され、他方が発泡フェノールフォーム系断熱材に差し替えて構成されたことを特徴とする請求項５に記載の断熱補強部材。
【請求項７】
前記断熱補強部材は前記溝型鋼の軸方向に沿って、該溝型鋼の軸方向と交差する方向に複数に分割されたことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の断熱補強部材。
【請求項８】
前記分割された隣設される断熱補強部材は互いにオーバーラップするオーバーラップ部を有し、該互いのオーバーラップ部の間に縦方向の通気口が形成され、該通気口は前記断熱補強部材の嵌入部の先端面または該嵌入部の内部に該嵌入部の前記溝型鋼の軸方向に沿った全長に亘って設けた横方向の通気用溝または通気用穴に連通されることを特徴とする請求項７に記載の断熱補強部材。
【請求項９】
前記オーバーラップ部の室外側の一部に外気に連通する開口部を設けたことを特徴とする請求項８に記載の断熱補強部材。
【請求項１０】
断熱材の両端部に請求項１〜９の何れか１項に記載の断熱補強部材の連結部が接続部材によりそれぞれ接続され、該断熱補強部材の嵌入部が、開口部の少なくとも一辺に該開口部を閉塞する方向に向かって形成されたリップを有する一対の溝型鋼の溝内部に嵌入され且つ該断熱補強部材の括れ部に前記溝型鋼のリップが挿入されたことを特徴とする断熱パネル。
【請求項１１】
開口部の少なくとも一辺に該開口部を閉塞する方向に向かって形成されたリップを有すると共に建物の一部を構成する溝型鋼の溝内部に請求項１〜９の何れか１項に記載の断熱補強部材の嵌入部が嵌入され且つ該断熱補強部材の括れ部に前記溝型鋼のリップが挿入され、
前記断熱補強部材の連結部に断熱材の端部が接続部材により接続されたことを特徴とする断熱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の熱橋となる部分に好適な断熱補強部材及びこれを用いた断熱パネル、並びに該断熱補強部材を用いた断熱構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄骨造建物及び鉄骨を用いた建物において、鉄の熱伝導率は大きいため、熱（冷）橋が発生し易いという問題がある。特にリップ溝型鋼の溝内部に断熱材を施工することが出来ないため断熱性能が部分的に低下して熱橋となり易いという問題がある。
【０００３】
また、気密性を確保したい場合でもグラスウール等の断熱材や発泡プラスチックの中でも柔軟性を有さない断熱材では、リップ溝型鋼の溝内部に断熱材をうまく充填することが出来ないため空気の流出入により気密性が保てないという問題がある。
【０００４】
このような問題を解決するために、例えば、特開平５−１７９７２３号公報（特許文献１）には軸組みの空隙内部に該空隙部に対応する形体に分割されたフィルムシート状の合成樹脂材で被覆した断熱材が充填された壁体が提案されている。
【０００５】
また、特開平１０−１２１６４９号公報（特許文献２）には溝形フレーム材の内部に発泡ウレタンを発泡成形させることにより充填し、発泡成形に伴う接着性で発泡ウレタンを溝形フレーム材に接着したものが提案されている。また、特開平１０−１６９０３０号公報（特許文献３）にはリップ溝型鋼の開口を挟んで対向する両側リップ部を断面ハの字状になるように鋼材内方に向けて折り曲げ、該リップ溝型鋼の開口から断熱取付部材を圧入して取り付けたものが提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平０５−１７９７２３号公報
【特許文献２】特開平１０−１２１６４９号公報
【特許文献３】特開平１０−１６９０３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前述した特許文献１の技術では、不定形なものでは十分な充填が出来ず、軸組みの空隙内部に充填された断熱材はスタンドアローンで他の断熱材への接続が出来ないという問題があった。また、特許文献２の技術では、施工現場で発泡ウレタンを吹き付けるため高価である上、現場が汚れ易く、発泡ウレタンを充填する開口部の裏側まで確実に充填されているか否かの確認が出来ず、一端、充填すると、後から取り外すことが出来なくなるため固定ボルトの締め増し等の対応が困難になるという問題がある。
【０００８】
また、特許文献３の技術では、リップ溝型鋼の開口の両側リップ部を断面ハの字状になるように成形しなければならないためリップ溝型鋼に特殊な加工が必要となり、該リップ溝型鋼の溝内部全体に亘って断熱取付部材が嵌入される構成ではないため、該リップ溝型鋼の熱橋対策としては十分ではなかった。
【０００９】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、市販のリップ溝型鋼にも容易に適用出来、他の断熱材への接続が出来るのでリップ溝型鋼の溝内部全体に亘って嵌入された嵌入部から連続的な断熱材とすることで熱橋を低減することが出来る断熱補強部材及びこれを用いた断熱パネル、並びに該断熱補強部材を用いた断熱構造を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するための本発明に係る断熱補強部材の第１の構成は、断熱性、気密性及び柔軟性を有する断熱補強部材であって、開口部の少なくとも一辺に該開口部を閉塞する方向に向かって形成されたリップを有する溝型鋼の溝内部形状に対応する外形を有する嵌入部と、前記嵌入部に接続され、前記溝型鋼のリップが挿入される括れ部と、前記括れ部に接続され、断熱材に接続される連結部とを有することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る断熱補強部材の第２の構成は、前記第１の構成において、前記断熱補強部材の嵌入部の先端側面部に、前記溝型鋼の開口部から該断熱補強部材の嵌入部を押し込んで該嵌入部を前記溝型鋼の溝内部に挿入する際のガイドとなるテーパ部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る断熱補強部材の第３の構成は、前記第１、第２の構成において、前記断熱補強部材の嵌入部の先端面または該嵌入部の内部に該嵌入部の前記溝型鋼の軸方向に沿った全長に亘って通気用溝または通気用穴を設けたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る断熱補強部材の第４の構成は、前記第１〜第３の構成において、前記断熱補強部材は発泡ポリエチレンフォーム系断熱材で構成されたことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係る断熱補強部材の第５の構成は、前記第１〜第４の構成において、前記断熱補強部材は前記溝型鋼の軸方向に沿って２分割されたことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係る断熱補強部材の第６の構成は、前記第５の構成において、前記２分割された断熱補強部材の一方が発泡ポリエチレンフォーム系断熱材で構成され、他方が発泡フェノールフォーム系断熱材に差し替えて構成されたことを特徴とする。
【００１６】
また、本発明に係る断熱補強部材の第７の構成は、前記第１〜第６の構成において、前記断熱補強部材は前記溝型鋼の軸方向に沿って、該溝型鋼の軸方向と交差する方向に複数に分割されたことを特徴とする。
【００１７】
また、本発明に係る断熱補強部材の第８の構成は、前記第７の構成において、前記分割された隣設される断熱補強部材は互いにオーバーラップするオーバーラップ部を有し、該互いのオーバーラップ部の間に縦方向の通気口が形成され、該通気口は前記断熱補強部材の嵌入部の先端面または該嵌入部の内部に該嵌入部の前記溝型鋼の軸方向に沿った全長に亘って設けた横方向の通気用溝または通気用穴に連通されることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明に係る断熱補強部材の第９の構成は、前記第８の構成において、前記オーバーラップ部の室外側の一部に外気に連通する開口部を設けたことを特徴とする。
【００１９】
また、本発明に係る断熱パネルは、断熱材の両端部に前述の第１〜第９の構成の断熱補強部材の連結部が接続部材によりそれぞれ接続され、該断熱補強部材の嵌入部が、開口部の少なくとも一辺に該開口部を閉塞する方向に向かって形成されたリップを有する一対の溝型鋼の溝内部に嵌入され且つ該断熱補強部材の括れ部に前記溝型鋼のリップが挿入されたことを特徴とする。
【００２０】
また、本発明に係る断熱構造は、開口部の少なくとも一辺に該開口部を閉塞する方向に向かって形成されたリップを有すると共に建物の一部を構成する溝型鋼の溝内部に前述の第１〜第９の構成の断熱補強部材の嵌入部が嵌入され且つ該断熱補強部材の括れ部に前記溝型鋼のリップが挿入され、前記断熱補強部材の連結部に断熱材の端部が接続部材により接続されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る断熱補強部材の第１の構成によれば、断熱性、気密性及び柔軟性を有する断熱補強部材の嵌入部が溝型鋼の溝内部全体に亘って嵌入され、該嵌入部から連続的に設けられた連結部に断熱材を接続することで断熱補強部材から断熱材に至る連続的な断熱性能が確保出来、溝型鋼による熱橋を低減することが出来る。また、断熱補強部材の括れ部に該溝型鋼のリップが挿入されることにより断熱補強部材が溝型鋼の溝内部に確実に係止される。また、特別な加工を要しない市販の溝型鋼にも容易に適用出来る。
【００２２】
本発明に係る断熱補強部材の第２の構成によれば、断熱補強部材の嵌入部の先端側面部に設けたテーパ部を利用して該断熱補強部材の嵌入部を溝型鋼の開口部内に容易に押し込むことが出来る。
【００２３】
本発明に係る断熱補強部材の第３の構成によれば、断熱補強部材の嵌入部の先端面または該嵌入部の内部に該嵌入部の前記溝型鋼の軸方向に沿った全長に亘って設けた通気用溝または通気用穴により、該嵌入部が変形しやすくなるため、該断熱補強部材の嵌入部を溝型鋼の開口部内に容易に押し込むことが出来、断熱補強部材を利用した溝型鋼の軸方向に沿った通気口を容易に形成することが出来る。
【００２４】
本発明に係る断熱補強部材の第４の構成によれば、断熱補強部材を発泡ポリエチレンフォーム系断熱材で構成することにより断熱性、気密性及び柔軟性に優れた断熱補強部材とすることが出来る。発泡ポリエチレンフォーム系断熱材は燃焼時の有害ガスの発生が少なく、シックハウス症候群の原因にもならず環境や健康に安全安心であり、カッターナイフ等で容易に切断出来るので加工性が良く、柔らかく、割れ欠けやバリやチクチク感、ザラザラ感もなく柔軟性に富んでおり、大きな体積の嵌入部であっても手で手軽に圧縮させて小さな開口部から挿入することが出来、挿入後は、基の体積の嵌入部に復元することが出来、繰返しの圧縮・復元性が良く弾力性に優れ、併せて気密性にも優れる。
【００２５】
本発明に係る断熱補強部材の第５の構成によれば、断熱補強部材が溝型鋼の軸方向に沿って２分割されたことにより、２分割された一方の嵌入部を先に溝型鋼の開口部から挿入した後、２分割された他方の嵌入部を該溝型鋼の開口部から挿入することにより大きな体積の嵌入部であっても小さな開口部から容易に挿入することが出来る。
【００２６】
本発明に係る断熱補強部材の第６の構成によれば、溝型鋼の軸方向に沿って２分割された断熱補強部材の一方を発泡ポリエチレンフォーム系断熱材で構成され、２分割された他方を発泡フェノールフォーム系断熱材に差し替えて構成することも出来る。
【００２７】
この場合、発泡ポリエチレンフォーム系断熱材と比較して硬質である発泡フェノールフォーム系断熱材に差し替えて構成した断熱補強材の嵌入部を先に溝型鋼の開口部内に入れておき、その後、柔軟性を有する発泡ポリエチレンフォーム系断熱材で構成した断熱補強材の嵌入部を溝型鋼の開口部内に押し込むことで、２種類の材質の断熱補強材を設置することが出来る。
【００２８】
発泡フェノールフォーム系断熱材は高い断熱性能を有し、熱による寸法変化も少なく、火炎が作用したとき、表面が炭化するのみで急激に燃え広がることがなく溶解することもないため、高い耐燃焼性を有し、有毒性ガスの発生もなく、圧縮強度等の機械的強度に優れる。
【００２９】
本発明に係る断熱補強部材の第７の構成によれば、断熱補強部材が溝型鋼の軸方向に沿って該溝型鋼の軸方向と交差する方向に複数に分割されたことにより、該溝型鋼の軸方向に沿って該溝型鋼の軸方向と交差する方向に障害物が存在して単一の断熱補強部材を該溝型鋼の軸方向に沿った全長に亘って設置出来ないような場合に障害物を避けて該溝型鋼の軸方向と交差する方向に複数に分割された断熱補強部材を設置することが出来る。
【００３０】
本発明に係る断熱補強部材の第８の構成によれば、溝型鋼の軸方向に沿って該溝型鋼の軸方向と交差する方向に複数に分割された隣設される断熱補強部材が互いにオーバーラップするオーバーラップ部を有し、該互いのオーバーラップ部の間に縦方向の通気口が形成され、該通気口は前記断熱補強部材の嵌入部の先端面または該嵌入部の内部に該嵌入部の溝型鋼の軸方向に沿った全長に亘って設けた横方向の通気用溝または通気用穴に連通されたことにより、断熱補強部材の嵌入部の先端面または該嵌入部の内部に該嵌入部の溝型鋼の軸方向に沿った全長に亘って設けた通気用溝または通気用穴により形成した溝型鋼の軸方向に沿った通気口と、互いのオーバーラップ部の間に形成した縦方向の通気口とを断熱補強部材を利用して容易に連通させることが出来る。
【００３１】
本発明に係る断熱補強部材の第９の構成によれば、溝型鋼の軸方向に沿って該溝型鋼の軸方向と交差する方向に複数に分割された隣設される断熱補強部材が互いにオーバーラップするオーバーラップ部の室外側の一部に外気に連通する開口部を設けたことにより、断熱補強部材の嵌入部の先端面または該嵌入部の内部に該嵌入部の溝型鋼の軸方向に沿った全長に亘って設けた通気用溝または通気用穴により形成した溝型鋼の軸方向に沿った通気口と、互いのオーバーラップ部の間に形成した縦方向の通気口と、室外側の一部に外気に連通する開口部とを断熱補強部材を利用して容易に連通させることが出来る。
【００３２】
また、本発明に係る断熱パネルによれば、前述の作用効果を有する断熱補強部材の嵌入部を開口部の少なくとも一辺に該開口部を閉塞する方向に向かって形成されたリップを有する一対の溝型鋼の溝内部に嵌入し且つ該断熱補強部材の括れ部に前記溝型鋼のリップを挿入し、該断熱補強部材の連結部を接続部材により断熱材の両端部にそれぞれ接続した断熱パネルを容易に作成することが出来る。
【００３３】
また、本発明に係る断熱構造によれば、開口部の少なくとも一辺に該開口部を閉塞する方向に向かって形成されたリップを有すると共に建物の一部を構成する溝型鋼の溝内部に前述の作用効果を有する断熱補強部材の括れ部を嵌入し且つ該断熱補強部材の括れ部に溝型鋼のリップを挿入し、該断熱補強部材の連結部を接続部材により断熱材の端部に接続した断熱構造を容易に構築することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
図により本発明に係る断熱補強部材及びこれを用いた断熱パネル、並びに該断熱補強部材を用いた断熱構造の一実施形態を具体的に説明する。図１（ａ）は本発明に係る断熱補強部材を用いた断熱構造の第１実施形態の構成を示す断面説明図、図１（ｂ），（ｃ）は本発明に係る断熱補強部材の嵌入部を溝型鋼の開口部から押し込んで溝内部に挿入する様子を示す図、図２（ａ）〜（ｄ）は各種の断熱補強部材の断面形状を説明する図、図３（ａ）は他の断熱補強部材の断面形状を説明する図、図３（ｂ）は床パネル間に配置される溝型鋼に断熱補強部材を設置した様子を示す断面説明図、図４（ａ）は更に他の断熱補強部材の断面形状を説明する図、図４（ｂ），（ｃ）は本発明に係る断熱補強部材を用いた断熱構造の第２実施形態の構成を示す断面説明図である。
【００３５】
図１〜図４において、１は断熱性、気密性及び柔軟性を有する断熱補強部材であって、開口部３の両辺に該開口部３を閉塞する方向に向かって形成されたリップ２ａを有する溝型鋼２の溝内部４の形状に対応する外形を有する嵌入部１ａと、該嵌入部１ａに接続され、溝型鋼２のリップ２ａが挿入される括れ部１ｂと、該括れ部１ｂに接続され、断熱材５に接続される連結部１ｃとを有して構成されている。
【００３６】
尚、開口部３の一辺に該開口部３を閉塞する方向に向かって形成されたリップ２ａを有する溝型鋼２にも同様に適用することが出来る。
【００３７】
断熱補強部材１の嵌入部１ａの先端側面部には該溝型鋼２の開口部３から該断熱補強部材１の嵌入部１ａを押し込んで該嵌入部１ａを溝型鋼２の溝内部４に挿入する際のガイドとなるテーパ部1a1が設けられている。
【００３８】
断熱補強部材１は柔軟性を有するため溝型鋼２の開口部３から嵌入部１ａを押し込んで溝内部４に容易に挿入することが出来、該断熱補強部材１は弾性力を有するため溝内部４で基の体積に復元して溝内部４に全体に亘って充填される溝内部４空間全体を断熱補強部材１の嵌入部１ａにより閉塞することが出来る。断熱補強部材１は柔軟性を有するため複雑な形状の溝型鋼２の溝内部４に対応して容易に充填出来るため断熱補強が可能となり、熱橋を低減することが出来る。
【００３９】
また、断熱補強部材１は気密性を有するため気密パッキンとしての作用効果が得られ、建物の気密性を確保することで、エネルギーロスを軽減した省エネルギーの建物を提供することが出来、断熱補強部材１による断熱補強の効果により快適な室内空間を実現することが出来る。
【００４０】
本発明に係る断熱補強部材１は、高倍率で発泡されたプラスチック材料が好ましく、特にポリエチレンを含有することで柔軟性が増し、ポリエチレンの含有率は３０重量％程度以上であれば十分な柔軟性を発揮することが出来る。
【００４１】
本実施形態の断熱補強部材１は、発泡ポリエチレンフォーム系断熱材で構成されている。発泡ポリエチレンフォーム系断熱材は燃焼時の有害ガスの発生が少なく、シックハウス症候群の原因にもならず環境や健康に安全安心であり、カッターナイフ等で容易に切断出来るので加工性が良く、柔らかく、割れ欠けやバリやチクチク感、ザラザラ感もなく柔軟性に富んでおり、大きな体積の嵌入部１ａであっても手で手軽に圧縮させて小さな開口部３から挿入することが出来、挿入後は、基の体積の嵌入部１ａに復元することが出来、繰返しの圧縮・復元性が良く弾力性に優れ、併せて気密性にも優れる。
【００４２】
例えば、発泡ポリエチレンフォーム系断熱材としては、旭化成建材株式会社製の「サニーライト（登録商標）」が好適である。このように、断熱補強部材１を発泡ポリエチレンフォーム系断熱材で構成することにより断熱性、気密性及び柔軟性に優れた断熱補強部材１とすることが出来る。
【００４３】
本発明に係る断熱構造Ａは、図１（ａ）に示すように、開口部３の両辺に該開口部３を閉塞する方向に向かって形成されたリップ２ａを有すると共に建物の一部を構成する溝型鋼２の溝内部４に断熱補強部材１の嵌入部１ａが嵌入され且つ該断熱補強部材１の括れ部１ｂに溝型鋼２のリップ２ａが挿入され、該断熱補強部材１の連結部１ｃに断熱材５の端部が接着テープ６等の接続部材により接続されている。
【００４４】
断熱補強部材１に設けた連結部１ｃにより断熱材５との連続性が容易に確保出来るため確実に断熱性能を発揮することが出来る。
【００４５】
図１（ａ）において、一対の溝型鋼２が建物の基礎梁７の天面及び２階の床梁８の下フランジの下面に、その開口部３側が対向して取り付けられており、更に２階の床梁８の上フランジの上面及び３階の床梁９の下フランジの下面に、その開口部３側が対向して取り付けられている。
【００４６】
そして、断熱補強部材１の嵌入部１ａが各溝型鋼２の開口部３から溝内部４に押し込んで挿入されると共に、該断熱補強部材１の括れ部１ｂに溝型鋼２のリップ２ａが挿入され、互いに対向する断熱補強部材１の連結部１ｃ間に断熱材５を挿入して接着テープ６により接着される。尚、本実施形態では、建物の上下梁間に本発明に係る断熱構造Ａを適用した場合の一例について説明したが、建物の柱・間柱間、或いは屋根の胴縁や根太間等に本発明に係る断熱構造Ａを適用することも出来る。
【００４７】
尚、本実施形態の括れ部１ｂの形状は、図１及び図２（ａ）に示すように、溝型鋼２のリップ２ａの幅及び板厚に応じた断面コ字形状の切り欠き部を形成した括れ部１ｂの一例について説明したが、括れ部１ｂの形状はこれに限定する必要はなく、図２（ｂ）に示すように、断面Ｖ字形状の切り欠き部を形成した括れ部１ｂであっても良い。
【００４８】
また、図２（ｃ）に示すように、断熱補強部材１に隣設される図示しない壁パネル或いは床パネル10との取り合いに応じて、断熱補強部材１の連結部１ｃの下方に幅方向（図２（ｃ）の左右方向）に突出した突出部１ｄを設けても良い。
【００４９】
図３は床パネル10の間に断熱補強部材１を設置した場合の一例であり、例えば、２階の床梁８の上フランジの上面に載置された床パネル10の間に溝型鋼２がその開口部３を上向きにして設置され、該溝型鋼２の開口部３から断熱補強部材１の嵌入部１ａを溝内部４に押し込んで挿入すると共に、該断熱補強部材１の括れ部１ｂに溝型鋼２のリップ２ａが挿入され、床パネル10の上面から突出した断熱補強部材１の連結部１ｃに図示しない断熱材５が接着テープ６により接着される。本実施形態の断熱補強部材１は連結部１ｃが幅方向（図３の左右方向）に突出した一例である。
【００５０】
図２（ｄ）に示す断熱補強部材１は溝型鋼２の軸方向（図２の紙面手前から紙面奥側に向かう方向）に沿って略中央部で２分割された一例である。このような構成において、溝型鋼２の軸方向に沿って２分割された断熱補強部材１の一方を前述した発泡ポリエチレンフォーム系断熱材で構成し、他方を発泡フェノールフォーム系断熱材に差し替えて構成することが出来る。
【００５１】
発泡フェノールフォーム系断熱材としては、本件出願人が開発して国際公開WO-00-1761号公報に開示した技術(ネオマフォーム（登録商標）)により作成することが出来る。このフェノール樹脂発泡体は、ＪＩＳＡ９５１１に規定されるフェノールフォーム保温板の規格によると１種に該当する高性能フェノールフォームであり、高い断熱性能を有し、熱による寸法変化も少ないため、外壁用断熱材として好ましく使用することが可能である。また、前記フェノール樹脂発泡体は、火炎が作用したとき、表面が炭化するのみで急激に燃え広がることがなく溶解することもないため、高い耐燃焼性を求められる部位に好ましく使用することが出来る。
【００５２】
上記技術に係るフェノール樹脂発泡体は、フェノール樹脂基体部と、多数の微細気泡から形成される気泡部とを有する密度が１０kg／ｍ3〜１００kg／ｍ3のフェノールフォームであり、前記微細気泡が炭化水素が含有し且つ平均気泡径が５μｍ〜２００μｍの範囲にあり、大部分の微細気泡の気泡壁が滑らかなフェノール樹脂基体面で構成されている。そして、発泡剤が炭化水素であるにも関わらず、従来のフロン系発泡剤と遜色のない熱伝導率を持ち、且つ熱伝導率の経時的な変化もなく、圧縮強度等の機械的強度に優れ、脆性が改善される。
【００５３】
フェノール樹脂発泡体における断熱性は、平均気泡径が５μｍ〜２００μｍの範囲、好ましくは１０μｍ〜１５０μｍと小さく、且つ独立気泡率を８０％以上と高く保持することによって確保することが可能である。またフェノール樹脂発泡体は高い耐燃焼性を有しており、火炎が作用したとき、表面が炭化するのみで急激に燃え広がることがなく溶解することもない。更には有毒性ガスの発生もない。
【００５４】
例えば、フェノール樹脂発泡体の密度を２７kg／ｍ3に設定した場合、２０℃おける熱伝導率は０．０２０Ｗ／ｍ・Ｋであり、圧縮強さは１５Ｎ／cm2、熱変形温度は２００℃である。前記フェノール樹脂発泡体の性能は、押出発泡ポリスチレン３種が熱伝導率；０．０２８Ｗ／ｍ・Ｋ、圧縮強さ；２０Ｎ／cm2、熱変形温度；８０℃であることや、硬質ウレタンフォーム２種が熱伝導率；０．０２４Ｗ／ｍ・Ｋ、圧縮強さ；８Ｎ／cm2、熱変形温度；１００℃であることと比較して充分に高い性能を有する。
【００５５】
このため、フェノール樹脂発泡体からなる断熱補強部材１では、従来の押出発泡ポリスチレンや硬質ウレタンフォームの約２／３程度の厚さで略同等の断熱性能及び耐燃焼性能を発揮することが可能である。
【００５６】
図４は本発明に係る断熱補強部材を用いた断熱構造の第２実施形態の構成を示し、断熱補強部材１の嵌入部１ａの先端面1a2に該嵌入部１ａの溝型鋼２の軸方向（図４（ａ）の紙面手前から紙面奥側に向かう方向）に沿った全長に亘って通気用溝11を形成し、更に、断熱補強部材１は、図４（ｂ），（ｃ）に示すように、溝型鋼２の軸方向に沿って、該溝型鋼２の軸方向と交差する方向に複数に分割され、該分割された隣設される断熱補強部材１は互いにオーバーラップするオーバーラップ部１ｅを有し、該互いのオーバーラップ部１ｅの間に縦方向の通気口12が形成され、該通気口12は断熱補強部材１の嵌入部１ａの先端面1a2に該嵌入部１ａの溝型鋼２の軸方向に沿った全長に亘って設けた横方向の通気用溝11に連通され、オーバーラップ部１ｅの室外側の一部に外気に連通する開口部13を設けたものである。
【００５７】
溝型鋼２の所定位置には、該溝型鋼２を固定するための押え金物14が設けられており、該押え金物14に対応して、嵌入部１ａ及び括れ部１ｂを省略して連結部１ｃのみからなる断熱補強部材15が配置される。尚、断熱補強部材15の材質等は前述した断熱補強部材１と同様に構成することが出来る。
【００５８】
尚、前記実施形態では断熱補強部材１の嵌入部１ａの先端面1a2に通気用溝11を設けた場合について説明したが、断熱補強部材１の嵌入部１ａの内部に該嵌入部１ａの溝型鋼２の軸方向に沿った全長に亘って通気用穴を設け、該横方向の通気用穴に互いのオーバーラップ部１ｅの間に形成された縦方向の通気口12が連通するように構成することも出来る。
【００５９】
尚、図１(ａ)に示す一対の溝型鋼２及び断熱補強部材１と、該一対の断熱補強部材１間に接続される断熱材５とにより一体化された断熱パネルＢとして構成することも出来る。即ち、このような断熱パネルＢは、断熱材５の両端部に一対の断熱補強部材１の連結部１ｃが接続部材となる接着テープ６等によりそれぞれ接続され、該断熱補強部材１の嵌入部１ａが、開口部３の少なくとも一辺に該開口部３を閉塞する方向に向かって形成されたリップ２ａを有する一対の溝型鋼２の溝内部４に嵌入され且つ該断熱補強部材１の括れ部１ｂに溝型鋼２のリップ２ａが挿入された構成とすることが出来る。
【００６０】
上記構成によれば、断熱性、気密性及び柔軟性を有する断熱補強部材１の嵌入部１ａが溝型鋼２の溝内部４全体に亘って嵌入され、該嵌入部１ａから連続的に設けられた連結部１ｃに断熱材５を接続することで断熱補強部材１から断熱材５に至る連続的な断熱性能が確保出来、溝型鋼２による熱橋を低減することが出来る。また、断熱補強部材１の括れ部１ｂに該溝型鋼２のリップ２ａが挿入されることにより断熱補強部材１が溝型鋼２の溝内部４に確実に係止される。また、特別な加工を要しない市販の溝型鋼２にも容易に適用出来る。
【００６１】
また、断熱補強部材１の嵌入部１ａの先端側面部に設けたテーパ部1a1を利用して該断熱補強部材１の嵌入部１ａを溝型鋼２の開口部３内に容易に押し込むことが出来る。
【００６２】
また、断熱補強部材１の嵌入部１ａの先端面1a2または該嵌入部１ａの内部に該嵌入部１ａの溝型鋼２の軸方向に沿った全長に亘って設けた通気用溝11または通気用穴により断熱補強部材１を利用した溝型鋼２の軸方向に沿った通気口12を容易に形成することが出来る。
【００６３】
また、断熱補強部材１を発泡ポリエチレンフォーム系断熱材で構成することにより断熱性、気密性及び柔軟性に優れた断熱補強部材１とすることが出来る。発泡ポリエチレンフォーム系断熱材は燃焼時の有害ガスの発生が少なく、シックハウス症候群の原因にもならず環境や健康に安全安心であり、カッターナイフ等で容易に切断出来るので加工性が良く、柔らかく、割れ欠けやバリやチクチク感、ザラザラ感もなく柔軟性に富んでおり、大きな体積の嵌入部１ａであっても手で手軽に圧縮させて小さな開口部３から挿入することが出来、挿入後は、基の体積の嵌入部１ａに復元することが出来、繰返しの圧縮・復元性が良く弾力性に優れ、併せて気密性にも優れる。
【００６４】
また、断熱補強部材１が溝型鋼２の軸方向に沿って２分割されたことにより、該２分割された一方の嵌入部１ａを先に溝型鋼２の開口部３から挿入した後、該２分割された他方の嵌入部１ａを該溝型鋼２の開口部３から挿入することにより大きな体積の嵌入部１ａであっても小さな開口部３から容易に挿入することが出来る。
【００６５】
また、溝型鋼２の軸方向に沿って２分割された断熱補強部材１の一方を発泡ポリエチレンフォーム系断熱材で構成され、２分割された他方を発泡フェノールフォーム系断熱材に差し替えて構成することも出来る。発泡フェノールフォーム系断熱材は高い断熱性能を有し、熱による寸法変化も少なく、火炎が作用したとき、表面が炭化するのみで急激に燃え広がることがなく溶解することもないため、高い耐燃焼性を有し、有毒性ガスの発生もなく、圧縮強度等の機械的強度に優れる。
【００６６】
また、断熱補強部材１が溝型鋼２の軸方向に沿って該溝型鋼２の軸方向と交差する方向に複数に分割されたことにより、該溝型鋼２の軸方向に沿って該溝型鋼２の軸方向と交差する方向に押え金物14等の障害物が存在して単一の断熱補強部材１を該溝型鋼２の軸方向に沿った全長に亘って設置出来ないような場合にも該障害物を避けて該溝型鋼２の軸方向と交差する方向に複数に分割された断熱補強部材１を設置することが出来る。
【００６７】
また、溝型鋼２の軸方向に沿って該溝型鋼２の軸方向と交差する方向に複数に分割された隣設される断熱補強部材１が互いにオーバーラップするオーバーラップ部１ｅを有し、該互いのオーバーラップ部１ｅの間に縦方向の通気口12が形成され、該通気口12は断熱補強部材１の嵌入部１ａの先端面1a2または該嵌入部１ａの内部に該嵌入部１ａの溝型鋼２の軸方向に沿った全長に亘って設けた横方向の通気用溝11または通気用穴に連通されたことにより、断熱補強部材１の嵌入部１ａの先端面1a2または該嵌入部１ａの内部に該嵌入部１ａの溝型鋼２の軸方向に沿った全長に亘って設けた通気用溝11または通気用穴により形成した溝型鋼２の軸方向に沿った通気口12と、互いのオーバーラップ部１ｅの間に形成した縦方向の通気口12とを断熱補強部材１を利用して容易に連通させることが出来る。
【００６８】
また、溝型鋼２の軸方向に沿って該溝型鋼２の軸方向と交差する方向に複数に分割された隣設される断熱補強部材１が互いにオーバーラップするオーバーラップ部１ｅの室外側の一部に外気に連通する開口部３を設けたことにより、断熱補強部材１の嵌入部１ａの先端面1a2または該嵌入部１ａの内部に該嵌入部１ａの溝型鋼２の軸方向に沿った全長に亘って設けた通気用溝11または通気用穴により形成した溝型鋼２の軸方向に沿った通気口12と、互いのオーバーラップ部１ｅの間に形成した縦方向の通気口12と、室外側の一部に外気に連通する開口部３とを断熱補強部材１を利用して容易に連通させることが出来る。
【００６９】
また、断熱補強部材１の嵌入部１ａを開口部３の少なくとも一辺に該開口部３を閉塞する方向に向かって形成されたリップ２ａを有する一対の溝型鋼２の溝内部４に嵌入し且つ該断熱補強部材１の括れ部１ｂに前記溝型鋼２のリップ２ａを挿入し、該断熱補強部材１の連結部１ｃを接続部材により断熱材５の両端部にそれぞれ接続した断熱パネルＢを容易に作成することが出来る。
【００７０】
また、開口部３の少なくとも一辺に該開口部３を閉塞する方向に向かって形成されたリップ２ａを有すると共に建物の一部を構成する溝型鋼２の溝内部４に断熱補強部材１の括れ部１ｂを嵌入し且つ該断熱補強部材１の括れ部１ｂに溝型鋼２のリップ２ａを挿入し、該断熱補強部材１の連結部１ｃを接続部材となる接着テープ６により断熱材５の端部に接続した断熱構造Ａを容易に構築することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明の活用例として、建物の熱橋となる部分に好適な断熱補強部材及びこれを用いた断熱パネル、並びに該断熱補強部材を用いた断熱構造に適用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】（ａ）は本発明に係る断熱補強部材を用いた断熱構造の第１実施形態の構成を示す断面説明図、（ｂ），（ｃ）は本発明に係る断熱補強部材の嵌入部を溝型鋼の開口部から押し込んで溝内部に挿入する様子を示す図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は各種の断熱補強部材の断面形状を説明する図である。
【図３】（ａ）は他の断熱補強部材の断面形状を説明する図、（ｂ）は床パネル間に配置される溝型鋼に断熱補強部材を設置した様子を示す断面説明図である。
【図４】（ａ）は更に他の断熱補強部材の断面形状を説明する図、（ｂ），（ｃ）は本発明に係る断熱補強部材を用いた断熱構造の第２実施形態の構成を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【００７３】
Ａ…断熱構造
Ｂ…断熱パネル
１…断熱補強部材
１ａ…嵌入部
1a1…テーパ部
1a2…先端面
１ｂ…括れ部
１ｃ…連結部
１ｄ…突出部
１ｅ…オーバーラップ部
２…溝型鋼
２ａ…リップ
３…開口部
４…溝内部
５…断熱材
６…接着テープ
７…基礎梁
８…２階の床梁
９…３階の床梁
10…床パネル
11…通気用溝
12…通気口
13…開口部
14…押え金物
15…断熱補強部材
【図１】
2008121368.tif 000003
【図２】
2008121368.tif 000004
【図３】
2008121368.tif 000005
【図４】
2008121368.tif 000006