(57)【要約】【課題】  上フレームの他のフレームとの係止にあって、いわゆるフレームのばりあるいは削屑が発生するのを回避する。【解決手段】  液晶表示パネルモジュールと、この液晶表示パネルモジュールを載置させる中フレームと、前記液晶表示パネルモジュールの周辺を被って前記中フレームの側面に係止させる上フレームとを備え、  前記係止部は、前記中フレームの側面に前記画像表示パネルモジュールとは反対側の方向に沿って、滑らかに盛り上がった後に急激に段差を有する突出部と、  前記上フレームの前記突出部と対向する部分にて、該突出部の該段差の側面に沿って屈曲された後に前記屈曲部の近傍を一端とするほぼ円弧状の曲面を有して延在されるように屈曲された爪部とから構成される。【選択図】        図３
2008046658.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像表示パネルと、この画像表示パネルの背面にランプを内蔵して配置される下フレームとを備え、
前記下フレームは少なくとも前記ランプの長手方向と平行な各辺にて前記画像表示パネル側へほぼ９０°の角度で屈曲されているとともに、
該下フレームの前記各辺の近傍にて該辺とほぼ平行に並設された切り起し部が形成され、
これら各切り起し部をも被って下フレームに載置される反射板は前記切り起し部に支持された各辺にて前記下フレームの前記屈曲部の角度以下の角度で屈曲されていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記反射板の切り起し部に支持された各辺にて少なくとも前記切り起し部と当接しない部分に空気を流通させる孔が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像表示装置に係り、その画像表示パネル等をフレームによってモジュール化された画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば液晶表示装置は、その液晶表示パネルの背面にバックライトユニットを配置させ、それらを上フレームおよび下フレーム等によりモジュール化させて構成されている。
【０００３】
上フレームは液晶表示パネルの液晶表示部を露出させてその周辺を被うフレームを構成し、下フレームと係止されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、下フレームはバックライトユニットの一部を構成するのが通常となっており、箱状に形成された該フレーム内に複数の細線状のランプおよびこれらランプからの光を液晶表示パネル側へ反射させる反射板を備えるようになっている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００１−３３７６４号公報（図２）
【特許文献２】特開２００２−５５３２９号公報（図１、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このように構成された画像表示装置は、その上フレームと他のフレームとの係止にあって、そのいずれか一方の係止部に孔が形成された形状となっていることから、該孔の周囲にいわゆるばりが発生しやすく、このばりが取り離されてモジュール内の電子回路に悪影響を及ぼすというようなことが往々にしてあった。
【０００６】
また、バックライトユニットの一部を構成する下フレームは、強度的に信頼性ある形状に形成することが望ましいが、それに収納されるランプから光の画像表示パネルへ照射量を大きくすることができないという不都合が指摘されていた。
【０００７】
また、画像表示パネルとこの画像表示パネルを位置決めを兼ねて載置させるフレームとの熱膨張率の相違から、画像表示パネルの一部に応力集中が発生し、該画像表示パネルに悪影響を及ぼすということが指摘されていた。
【０００８】
さらに、フレーム上に載置され、テープキャリア方式の半導体装置をプリント基板との間に搭載した画像表示パネル（モジュール）であって、該画像表示パネルとプリント基板との熱膨張率の相違から、該半導体装置に反りが生じ、たとえば上フレームに当接してしまうということが指摘されていた。
【０００９】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、その目的は、上フレームの他のフレームとの係止にあって、いわゆるフレームのばりあるいは削屑が発生することのない画像表示装置を提供するものである。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、ランプの光効率を向上させるとともに、該ランプを収納するフレームの機械的強度を確保することのできる画像表示装置を提供するものである。
【００１１】
また、本発明の他の目的は、画像表示パネルとこの画像表示パネルを位置決めを兼ねて載置するフレームとの熱膨張の差による不都合を解消できる画像表示装置を提供するものである。
【００１２】
さらに、本発明の他の目的は、フレーム上に載置され、テープキャリア方式の半導体装置をプリント基板との間に搭載した画像表示パネル（モジュール）であって、該画像表示パネルとプリント基板との熱膨張の差による不都合を解消できる画像表示装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
手段１．
本発明による画像表示装置は、たとえば、画像表示パネルモジュールと、この画像表示パネルモジュールを載置させる中フレームと、前記画像表示パネルモジュールの周辺を被って前記中フレームの側面に係止部を介して係止させる上フレームとを備え、
前記係止部は、前記中フレームの側面に前記画像表示パネルモジュールとは反対側の方向に沿って、滑らかに盛り上がった後に急激に段差を有する突出部と、
前記上フレームの前記突出部と対向する部分にて、該突出部の該段差の側面に沿って屈曲された後に前記屈曲部の近傍を一端とするほぼ円弧状の曲面を有して延在されるように屈曲された爪部とから構成されることを特徴とするものである。
【００１４】
手段２．
本発明による画像表示装置は、たとえば、手段１の構成を前提とし、前記中フレームの突出部の盛上がり部における曲率に対して、上フレームの爪部の前記屈曲部から延在する円弧状の曲面の曲率が大きく形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
手段３．
本発明による画像表示装置は、たとえば、手段１あるいは手段２の構成を前提とし、前記上フレームの爪部はプレス加工によって形成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
手段４．
本発明による画像表示装置は、たとえば、画像表示パネルモジュールと、この画像表示パネルモジュールを載置させる中フレームと、この中フレームに対して固定されてバックライトを内蔵する下フレームと、前記画像表示パネルモジュールの周辺を被って前記中フレームの側面に係止部を介して係止させる上フレームとを備え、
前記係止部は、前記中フレームの側面に前記画像表示パネルモジュールとは反対側の方向に沿って、滑らかに盛り上がった後に急激に段差を有する突出部と、
上フレームの前記突出部と対向する部分にて、該突出部の該段差の側面に沿って屈曲された後に前記屈曲部の近傍を一端とするほぼ円弧状の曲面を有して延在されるように屈曲された爪部とから構成され、
前記中フレームの突出部が形成された背面と下フレームとの間に隙間を有することを特徴とするものである。
【００１７】
手段５．
本発明による画像表示装置は、たとえば、画像表示パネルと、この画像表示パネルの背面にランプを内蔵して配置される下フレームとを備え、
前記下フレームは少なくとも前記ランプの長手方向と平行な各辺にて前記画像表示パネル側へほぼ９０°の角度で屈曲されているとともに、
該下フレームの前記各辺の近傍にて該辺とほぼ平行に並設された切り起し部が形成され、
これら各切り起し部をも被って下フレームに載置される反射板は前記切り起し部に支持された各辺にて前記下フレームの前記屈曲部の角度以下の角度で屈曲されていることを特徴とするものである。
【００１８】
手段６．
本発明による画像表示装置は、たとえば、手段５の構成を前提とし、前記反射板の切り起し部に支持された各辺にて少なくとも前記切り起し部と当接しない部分に空気を流通させる孔が形成されていることを特徴とするものである。
【００１９】
手段７．
本発明による画像表示装置は、たとえば、画像表示パネルと、この画像表示パネルを載置させるフレームとを備え、
前記フレームに前記画像表示パネルを囲むようにして該画像表示パネルの全周にわたって突起部が形成されているとともに、
前記画像表示パネルの各角部における突起部までの距離は、常温でそれ以外の部分における突起部までの距離より大きく形成されていることを特徴とするものである。
【００２０】
手段８．
本発明による画像表示装置は、たとえば、テープキャリア方式で形成される複数の半導体装置を搭載する画像表示パネルモジュールと、この画像表示パネルモジュールを載置させるフレームとを備え、
前記画像表示パネルモジュールの一辺に搭載される複数の並設された半導体装置のうち少なくとも一端側に配置される半導体装置の下方の前記フレームに凹部が形成されていることを特徴とするものである。
【００２１】
なお、本発明は以上の構成に限定されず、本発明の技術思想を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したことから明らかとなるように、本発明による画像表示装置によれば、上フレームの他のフレームとの係止にあって、いわゆるフレームのばりあるいは削屑が発生するのを回避することができる。
また、ランプの光効率を向上させるとともに、該ランプを収納するフレームの機械的強度を確保することができるようになる。
また、液晶表示パネルとこの液晶表示パネルを位置決めを兼ねて載置するフレームとの熱膨張の差による不都合を解消することができる。
さらに、フレーム上に載置され、テープキャリア方式の半導体装置をプリント基板との間に搭載した液晶表示パネル（モジュール）であって、該液晶表示パネルとプリント基板との熱膨張の差による不都合を解消できる画像表示装置を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明による画像表示装置の実施例を図面を用いて説明をする。
実施例１．
図１（ａ）は、本発明による画像表示装置の一実施例を示す図で、モジュール化された液晶表示装置の正面図を示している。ここで正面とは観察者が画像を観察する側の面をいう。また、図１（ｂ）は図１（ａ）のｂ−ｂ線における断面図を、図１（ｃ）は図１（ａ）のｃ−ｃ線における断面図を示している。
図１（ａ）において、たとえは゛金属で形成された上フレームＦＦＲがあり、この上フレームＦＦＲはそれに形成された開口部（窓）ＷＮから液晶表示パネルＰＮＬの液晶表示部ＡＲが露呈されるようになっている。
【００２４】
換言すれば、上フレームＦＦＲは液晶表示パネルＰＮＬの前記液晶表示部ＡＲを除く周辺部を被うとともに、該液晶表示パネルＰＮＬを載置する後述の中フレームＭＦＲの側面に係止されるようになっている。
【００２５】
中フレームＭＦＲの背面には箱型状の下フレームＢＦＲが配置され、この下フレームＢＦＲは、その内側面に等間隔に配置された複数のたとえば冷陰極線管ＢＬと、この冷陰極線管ＢＬからの光を該液晶表示パネルＰＮＬ側へ反射させる反射板ＲＥＦを配置させ、周辺において前記中フレームＭＦＲに固定されるようになっている。
【００２６】
すなわち、下フレームＢＦＬを含む冷陰極線管ＢＬおよび反射板ＲＥＦはいわゆるバックライトユニットと称されるもので、また、液晶表示パネルＰＮＬの背面側に冷陰極線管ＢＬ等を並設させたいわゆる直下型のバックライトを構成している。
【００２７】
また、箱型状の下フレームＢＦＲにはたとえば拡散板あるいは他の光学的シート等を載置できるようになっており、これら拡散板あるいは他の光学的シート等はその周辺において該下フレームＢＦＲと前記中フレームＭＦＲとで挟持されるようになっている。
【００２８】
図２は図１（ａ）の平面図において、前記上フレームＦＦＲを取り外した場合の図を示し、液晶表示パネルＰＮＬが露出されている様を表している。
【００２９】
液晶表示パネルＰＮＬは、液晶を介して対向配置される一対の透明基板を外囲器とし、該液晶の広がり方向に多数の画素が形成されて構成されている。ここで、これら画素の集合で画される領域を前記液晶表示部ＡＲと称している。
【００３０】
そして、これら各画素にいわゆる走査信号を供給するための走査信号駆動回路Ｖがたとえば図中左側の辺部に配置され、映像信号を供給するための映像信号駆動回路Ｈｅが図中上側の辺部に配置されている。
【００３１】
走査信号駆動回路Ｖはいわゆるテープキャリア方式で形成された複数の半導体装置ＴＣＰ（Ｖ）で構成され、それらの一端側は液晶表示パネルＰＮＬの一方の透明基板の表面に形成されたゲート信号線の端子に接続され、他端側は該液晶表示パネルＰＮＬに隣接して配置されるプリント基板ＰＣＢ（Ｖ）の表面に形成された配線層に接続されている。ここで、テープキャリア方式の半導体装置はフレキシブルな基板の上に半導体チップが搭載され、該基板面に該半導体チップのバンプに接続された端子を有して構成されている。
【００３２】
映像信号駆動回路Ｈｅも同様に、テープキャリア方式で形成された複数の半導体装置ＴＣＰ（Ｈｅ）で構成され、それらの一端側は液晶表示パネルＰＮＬの一方の透明基板の表面に形成されたドレイン信号線の端子に接続され、他端側は該液晶表示パネルＰＮＬに隣接して配置される他のプリント基板ＰＣＢ（Ｈｅ）の表面に形成された配線層に接続されている。
【００３３】
なお、この明細書では、このように液晶表示パネルＰＮＬに前記半導体装置ＴＣＰ（Ｖ）、ＴＣＰ（Ｈｅ）およびプリント基板ＰＣＢ（Ｖ）、ＰＣＢ（Ｈｅ）が接続されてモジュール化されたものを液晶表示パネルモジュールと称する場合がある。
【００３４】
図３（ａ）は、図１（ｂ）の丸枠Ａの部分の拡大図を、また、図３（ｂ）は、図１（ｃ）の丸枠Ｂの部分の拡大図を示し、中フレームＭＦＲに対する上フレームＦＦＲの係止状態を示した図となっている。
【００３５】
ここで、中フレームＭＦＲは、たとえば樹脂材で構成され、液晶表示パネルＰＮＬの液晶表示部ＡＲと対向する部分に開口が設けられた枠体をなし、該液晶表示パネルＰＮＬの周辺およびこの周辺部にて接続される半導体装置ＴＰＣさらにはこの半導体装置ＴＰＣに接続されるプリント基板ＰＣＢを載置する載置部分と、この部分と一体となって下フレームＢＦＲの側面を若干被うようにして屈曲された側面部とを備えている。
【００３６】
前記下フレームＢＦＲはその箱型状の側面部において前記液晶表示パネルＰＮＬの下方に配置される拡散板ＳＰＢおよび光学的シート等を載置させているとともに、これら拡散板ＳＰＢおよび光学的シート等は前記中フレームＭＦＲの延在部によって押さえられるようになっている。
【００３７】
また、上フレームＦＦＲは前記液晶表示パネルＰＮＬの液晶表示部ＡＲを除く周辺およびこの周辺部にて接続される半導体装置ＴＰＣさらにはこの半導体装置ＴＰＣに接続されるプリント基板ＰＣＢを被う部分とこの部分と一体となって前記中フレームＭＦＲの側面を被うようにして屈曲された側面部とを備えている。
【００３８】
このような構成において、まず、中フレームＭＦＲの側面部の一部には突出部ＰＲＪが形成されている。この突出部ＰＲＪは、液晶表示パネルＰＮＬ側とは反対側の方向に沿って、滑らかに盛り上がった後に急激に段差を有するような形状で形成されている。
【００３９】
一方、上フレームＦＦＲは、前記中フレームＭＦＲの前記突出部ＰＲＪの急激な段差部において、該段差部の側面に沿って屈曲（第１の屈曲部）された後に該第１の屈曲部の近傍を中心とする円弧状の曲面を有して延在されるように屈曲（第２の屈曲部）された形状にプレス加工されている。すなわち、上フレームＦＦＲのプレス加工されたこの部分は中フレームＭＦＲに形成された前記突出部ＰＲＪに係止される爪部ＮＩＬとして機能するようになっている。
【００４０】
中フレームＭＦＲに形成される前記突出部ＰＲＪは、図４の破断斜視図に示すように、該中フレームＭＦＲの一部に設けられ、たとえば該中フレームＭＦＲの四辺のそれぞれに一個あるいはそれ以上設けられ、上フレームＦＦＲに形成される前記爪部ＮＩＬはそれに対応した位置に設けられている。
【００４１】
このように構成し、上フレームＦＦＲを上方から中フレームＭＦＲに被せるようにした場合、上フレームＦＦＲの爪部ＮＩＬは中フレームＭＦＲの突出部ＰＲＪの表面を当接しながら滑り、終には該突出部ＰＲＪの急激な段差に係止されることになる。この場合、たとえば金属で構成される上フレームＦＦＲはその爪部ＮＩＬにおいて弾性を有し、その弾性によって該爪部ＮＩＬは前記突出部ＰＲＪを容易に乗り越えることができるようになる。
【００４２】
ここで、中フレームＭＦＲの突出部ＰＲＪの盛上がり部における曲率（図３（ａ）においてＲ１で示す）に対して、上フレームＦＦＲの爪部ＮＩＬの前記第２屈曲部から延在する円弧辺の曲率（図３（ａ）においてＲ２で示す）を大きく形成することにより、中フレームＭＦＲの突出部ＰＲＪの表面を当接しながら滑る上フレームＦＦＲの爪部ＮＩＬは前記曲率の大きい円弧辺にてなされることから、該突出部ＰＲＪの表面を抉ってしまうようなことはなくなる。このことから中フレームＭＦＲから削り屑が発生するのを回避することができる効果を有する。
【００４３】
また、図３（ａ）に示すように、中フレームＭＦＲの前記突出部ＰＲＪが形成された部分の内側面には下フレームＢＦＲが配置されているが、該内側面と下フレームＢＦＲとの間には若干の距離を保って離間されている。
【００４４】
図３（ａ）では、中フレームＭＦＲの前記突出部ＰＲＪが形成された部分の内側面の下端に対向する下フレームＢＦＲの側面に突起ＰＲＴが設けられ、該内側面と前記突起ＰＲＴとの間に若干の距離を保って離間されるように形成されている。ここで、前記突起ＰＲＴを設けた理由は該突起ＰＲＴの下方側（下フレームＢＦＲの底側）に比較的大きな空間部を形成せんとする趣旨である。
【００４５】
このように構成することによって、中フレームＭＦＲに上フレームＦＦＲを係止された後に、該上フレームＦＦＲを中フレームＭＦＲから容易に取り外すことができるように工夫されたものとなっている。
【００４６】
すなわち、図５（ａ）に示すように、下フレームＢＦＲの底側から係止部における中フレームＭＦＲと上フレームＦＦＲの隙間にたとえばドライバＤＲＶをあてがい、次に図５（ｂ）に示すように、該ドライバＤＲＶによって中フレームＭＦＲを下フレームＢＦＲ側へ強制的に移動させる。この場合、たとえば樹脂材から構成される中フレームＭＦＲはその弾性によって比較的容易に移動させることができる。そして、前記突起ＰＲＴの下方側に設けられた前記空間部の存在によって前記ドライバＤＲＶの操作を容易にすることができる。さらに、図５（ｃ）に示すように、中フレームＭＦＲの移動が前記突起ＰＲＴによって抑止された際は、上フレームＦＦＲの爪部ＮＩＬに対する中フレームＭＦＲの突出部ＰＲＪの係止が解除されており、この状態で上フレームＦＦＲを図中上側に引っ張ることにより、該上フレームＦＦＲを中フレームＭＦＲから分離させることができる。
【００４７】
実施例２．
図６は、下フレームＢＦＲに内蔵されあるいは下フレームＢＦＲの一部として構成される下フレームＢＦＲを示した斜視図である。この実施例では下フレームＢＦＲを該下フレームＢＦＲとして構成している。
【００４８】
図示しないランプ（たとえば冷陰極線管等）は該下フレームＢＦＲ上に、後述するシート状の反射板を載置された後に、図中ｘ方向に延在しｙ方向にほぼ等間隔に並設（たとえば８本）されて配置されるようになっている。
【００４９】
この下フレームＢＦＲは、その機械的強度を確保するため図中ｘ方向に平行な各辺が液晶表示パネルモジュール側に９０°に屈曲され、さらに平坦な面を形成させるため９０°に屈曲された形状をなしている。この平坦面には中フレームＭＦＲが載置されるようになっている。
【００５０】
そして、この下フレームＢＦＲ上にシート状の反射板を配置する必要から、該下フレームＢＦＲの底面の図中ｘ方向に平行な各辺に近い部分において、該辺に平行にそれぞれ該辺に沿って並設された複数の切り起し部ＣＴＲがほぼ等間隔に設けられている。
【００５１】
すなわち、各切り起し部ＣＴＲは該下フレームＢＦＲの底面に“コ”字状の切欠きを形成し、この切欠き内部の辺部を約６０°程度に起すことによって形成される。
【００５２】
これによって各切り起し部ＣＴＲの斜面は下フレームＢＦＲの中央側に指向し、この切り起し部ＣＴＲをも被って下フレームＢＦＲの上面にシート状の反射板を配置させることによって、該シート状の反射板はそのｘ方向と平行な辺部において約６０°屈曲された面を形成することができる。図６（ｂ）はモジュール化された液晶表示装置において、その下フレームＢＦＲの上面にシート状の反射板ＲＥＦを配置させた場合の断面図を示すもので、該シート状の反射板ＲＥＦは下フレームＢＦＲに形成された切り起し部ＣＴＲによって屈曲され、その形状がいわゆる“逆さ台形状”となっている。
【００５３】
図７は、下フレームＢＦＲに形成された切り起し部ＣＴＲによって屈曲されたシート状の反射板ＲＥＦのみを取り出して示した斜視図である。
【００５４】
該シート状の反射板ＲＥＦの約６０°屈曲された面によって、ランプＢＬからの光を下フレームＢＦＲの中央側に、ひいては液晶表示パネルＰＮＬ側へ指向させて光の有効利用を図らんとするものである。
【００５５】
この場合、下フレームＢＦＲ自身をそのｘ方向と平行な辺部において約６０°屈曲させるようにした場合でも同様な効果を得ることができるが、下フレームＢＦＲの機械的強度が充分に得ることができない不都合が生じる。
【００５６】
このことから、この実施例で示した下フレームＢＦＲは機械的強度を確保できるとともに光の有効利用が図れることになる。
【００５７】
図８は、上述のように構成されたシート状の反射板ＲＥＦの他の実施例を示す斜視図で、図７と対応した図となっている。
【００５８】
図７の場合と比較して異なる構成は、シート状の反射板ＲＥＦのうち、前記切り起し部ＣＴＲによって支持される屈曲部において微小の孔ＰＩＴが多数設けられていることにある。すなわち、この部分において光を反射させる機能と空気を流通させる機能とを併せ持つように構成されている。
【００５９】
ランプＢＬが配置される下フレームＢＦＲの内部は熱がこもり易く、これによりランプＢＬの発光効率が低減してしまう不都合があることから、上述したシート状の反射板ＲＥＦに形成された多数の孔ＰＩＴ、および前記切り起し部を形成した際に下フレームＢＦＲに形成される孔ＰＩＴ２（図６参照）を通して、該下フレームＢＦＲの内部に空気の対流を生じ易くしたものとなっている。
【００６０】
このことから、前記孔ＰＩＴはシート状の反射板ＲＥＦの屈曲部の全域にわたって形成する必要はなく、少なくとも前記切り起し部ＣＴＲに直接接触しない部分に形成されていればよい。該切り起し部ＣＴＲに直接接触する部分に孔を設けても空気の対流に寄与する空気流通孔として機能しないからである。
【００６１】
また、前記切り起し部ＣＴＲの起し角度はほぼ６０°としたものであるが、下フレームＢＦＲの対応する辺の屈曲部の角度よりも小さければよいことはいうまでもない。さらに、下フレームＢＦＲの該屈曲部の角度は必ずしも９０°である必要はなく、機械的強度が許す範囲ならば９０°以下あるいはそれ以上であってもよい。
【００６２】
実施例３．
図９は、中フレームＭＦＲの上面に載置された液晶表示パネルモジュールＰＮＬＭが該中フレームＭＦＲの上面に形成された突起部ＰＲＪ１によって位置決めされている状態を示した平面図である。
【００６３】
前記突起部ＰＲＪ１は該液晶表示パネルＰＮＬを囲むようにして該液晶表示パネルＰＮＬの全周にわたって形成されている。この突起部ＰＲＪ１によって外部からのごみの侵入を防ぐ機能をもたせているためである。
【００６４】
ここで、該突起部ＰＲＪ１が囲むのは液晶表示パネルＰＮＬであることから、該液晶表示パネルＰＮＬに接続される半導体装置ＴＰＣおよびプリント基板ＰＣＢは該突起部ＰＲＪ１上に配置されるようになっている。
【００６５】
また、この突起部ＰＲＪ１は上フレームＦＦＲを支持させる機能をも有し、その場合に該上フレームＦＦＲを均等に支持させて該上フレームＦＦＲの液晶表示パネルＰＮＬへの力の集中を防いでいる。
【００６６】
そして、この実施例では、液晶表示パネルモジュールＰＮＬＭの各角部において、それ以外の部分よりも比較的大きな距離で前記突起部ＰＲＪ１が形成されている。
【００６７】
前記突起部ＰＲＪ１は、常温において、液晶表示パネルモジュールＰＮＬに密接して形成されることはなく若干離間されて形成されている。液晶表示パネルモジュールＰＮＬＭと中フレームＭＦＲとの熱膨張率に相違があるための考慮からである。
【００６８】
しかし、液晶表示パネルモジュールＰＮＬＭの各角部においては、中フレームＭＦＲとの熱膨張の差によって該角部が突起部ＰＲＪ１と干渉し易くなり、この干渉した部分を通して該液晶表示パネルモジュールＰＮＬＭに応力集中が発生することになる。
【００６９】
そこで、上述したように、液晶表示パネルモジュールＰＮＬＭの各角部における突起部ＰＲＪ１までの距離は、常温でそれ以外の部分における突起部ＰＲＪ１までの距離より大きく形成させるようにしている。
【００７０】
これにより、熱膨張の相違による液晶表示パネルモジュールＰＮＬＭへの応力集中を回避できるとともに、中フレームＭＦＲに対する液晶表示パネルモジュールＰＮＬＭの正確な位置決めを達成することができる。
【００７１】
なお、図１１は上述した各実施例を適用させた液晶表示装置の一実施例を示す図で、図１１（ａ）は平面図、図１１（ｂ）ないし（ｋ）は、それぞれ図１１（ａ）のｂ−ｂ線ないしｋ−ｋ線における各断面図である。
【００７２】
また、図１１（ｇ）に示す丸枠Ａ、図１１（ｈ）に示す丸枠Ｂ、図１１（ｉ）に示す丸枠Ｃ、図１１（ｊ）に示す丸枠Ｄ、図１１（ｋ）に示す丸枠Ｅ内の拡大図を、それぞれ、図１２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）に示している。
【００７３】
また、図１１（ｇ）に示す丸枠Ｆ、図１１（ｈ）に示す丸枠Ｇ、図１１（ｉ）に示す丸枠Ｈ、図１１（ｊ）に示す丸枠Ｉ、図１１（ｋ）に示す丸枠Ｊ内の拡大図を、それぞれ、図１３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）に示している。
【００７４】
また、図１１（ｂ）に示す丸枠Ｋ、図１１（ｃ）に示す丸枠Ｌ、図１１（ｄ）に示す丸枠Ｍ、図１１（ｅ）に示す丸枠Ｎ、図１１（ｆ）に示す丸枠Ｏ内の拡大図を、それぞれ、図１４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）に示している。
【００７５】
さらに、図１１（ｂ）に示す丸枠Ｐ、図１１（ｃ）に示す丸枠Ｑ、図１１（ｄ）に示す丸枠Ｒ、図１１（ｅ）に示す丸枠Ｓ、図１１（ｆ）に示す丸枠Ｔ内の拡大図を、それぞれ、図１５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）に示している。
【００７６】
実施例４．
図１０（ａ）は、中フレームＮＦＲ上に載置された液晶表示パネルモジュールＰＮＬＭを示す平面図である。
【００７７】
そして、該液晶表示パネルモジュールＰＮＬＭに搭載されている映像信号駆動回路Ｈｅの各半導体装置ＴＰＣ（Ｈｅ）のうち両端に配置されている各半導体装置の下方における中フレームＭＦＲに凹部ＤＮＴが形成されている。
【００７８】
図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のｂ−ｂ線における断面図であり、中フレームＭＦＲの半導体装置ＴＰＣ（Ｈｅ）に対向する部分の一部に凹部ＤＮＴが形成されている。
【００７９】
ここで凹部とはその周辺に対して深さを有している部分をいう。このため、ここでいう凹部は比較的厚さの薄い中フレームに形成された孔をも含む概念である。
【００８０】
この場合、半導体装置ＴＰＣ（Ｈｅ）の下方の中フレームＭＦＲの凹部ＤＮＴは必ずしも該半導体装置ＴＰＣ（Ｈｅ）の全域にわたって形成される必要はなく、その一部に形成されていてもよい。中フレームＭＦＲは該半導体装置ＴＰＣ（Ｈｅ）を支持する機能をも有するからである。
【００８１】
このように構成した場合、液晶表示パネルＰＮＬとプリント基板ＰＣＢの熱膨張率の相違によって、並設される各半導体装置ＴＰＣ（Ｈｅ）のうち両端に配置される半導体装置ＴＰＣ（Ｈｅ）は、大きな反りが生じ易いことに鑑み、該反りを前記凹部ＤＮＴによって逃がし、該半導体装置ＴＰＣ（Ｈｅ）のたとえば上フレームＦＦＲとの干渉を防止したり、該半導体装置ＴＰＣ（Ｈｅ）内の配線の断線を防止できるようになる。
【００８２】
なお、この実施例では、映像信号駆動回路Ｈｅの各半導体装置ＴＰＣ（Ｈｅ）のうち両端に配置されている各半導体装置ＴＰＣ（Ｈｅ）の下方における中フレームＭＦＲに凹部ＤＮＴを形成したものであるが、そのうちの一方に凹部ＤＮＴを形成しても同様の効果が得られることはいうまでもない。
【００８３】
さらに、この実施例では、映像信号駆動回路Ｈｅが設けられている側の中フレームＭＦＲに凹部ＤＮＴを形成したものであるが、走査信号駆動回路Ｖが設けられている側の中フレームＭＦＲにも同様の凹部ＤＮＴを形成するようにしてもよいことはもちろんである。
【００８４】
上述した各実施例はそれぞれ単独に、あるいは組み合わせて用いても良い。それぞれの実施例での効果を単独であるいは相乗して奏することができるからである。
【００８５】
なお、上述した各実施例は液晶表示装置について説明したものであるが、たとえば有機ＥＬ表示装置においても適用できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明による画像表示装置のモジュルの一実施例を示す構成図である。
【図２】図１に示す構成において上フレームを外した場合の平面を示す図である。
【図３】図１の丸枠内の拡大図を示す断面図である。
【図４】図３（ａ）の部分を斜めから観た破断斜視図である。
【図５】本発明の効果を示す説明図である。
【図６】本発明による画像表示装置の下フレームの一実施例を示す構成図である。
【図７】本発明による画像表示装置のシート状の反射板の一実施例を示す構成図である。
【図８】本発明による画像表示装置のシート状の反射板の他の実施例を示す構成図である。
【図９】本発明による画像表示装置の中フレームの液晶表示パネルを位置決めさせる突起の一実施例を示した平面図である。
【図１０】本発明による画像表示装置の中フレームに形成した凹部の一実施例を示した構成図である。
【図１１】本発明による画像表示装置の他の実施例を示す構成図である。
【図１２】図１１に示す丸枠Ａ、丸枠Ｂ、丸枠Ｃ、丸枠Ｄ、丸枠Ｅ内の拡大図である。
【図１３】図１１に示す丸枠Ｆ、丸枠Ｇ、丸枠Ｈ、丸枠Ｉ、丸枠Ｊ内の拡大図である。
【図１４】図１１に示す丸枠Ｋ、丸枠Ｌ、丸枠Ｍ、丸枠Ｎ、丸枠Ｏ内の拡大図である。
【図１５】図１１に示す丸枠Ｐ、丸枠Ｑ、丸枠Ｒ、丸枠Ｓ、丸枠Ｔ内の拡大図である。
【符号の説明】
【００８７】
ＦＦＲ…上フレーム、ＰＮＬ…液晶表示パネル、ＭＦＲ…中フレーム、ＢＦＲ…下フレーム、ＢＬ…冷陰極線管、ＲＥＦ…反射板、ＡＲ…液晶表示部、ＴＣＰ…半導体装置、ＰＣＢ…プリント基板、ＳＰＢ…拡散板、ＰＲＪ…突出部、ＮＩＬ…爪部、ＰＲＴ…突起、ＣＴＲ…切り起し部、ＰＩＴ…孔、ＤＮＴ…凹部、Ｈｅ…映像信号駆動回路、Ｖ…走査信号駆動回路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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