(57)【要約】【課題】意匠性や防滑性を有し、例えば食品工場や厨房などの床として適する塗り床構造体の施工方法を提供する。【解決手段】建築物基体の上に硬化型下塗り材を塗布し硬化させた後、ラジカル重合型樹脂等を含む硬化型上塗り塗料を塗布し、前記硬化型上塗り塗料が硬化する前に塗布面にエンボス加工フィルムを被覆し、次いで前記硬化型上塗り塗料を硬化させた後に、エンボス加工フィルムを除去することを特徴とする意匠性及び防滑性を有する塗り床構造体の施工方法に関する。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物基体の上に硬化型下塗り材を塗布し硬化させた後、硬化型上塗り塗料を塗布し、前記硬化型上塗り塗料を硬化させる前に塗布面にエンボス加工フィルムを被覆し、次いで前記硬化型上塗り塗料を硬化させた後に、エンボス加工フィルムを除去することを特徴とする塗り床構造体の施工方法。
【請求項２】
前記硬化型上塗り塗料が、ラジカル重合型塗料である請求項１記載の塗り床構造体の施工方法。
【請求項３】
前記ラジカル重合型塗料中のラジカル重合型樹脂が、ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、ビニルウレタン樹脂及びアクリル樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項２記載の塗り床構造体の施工方法。
【請求項４】
前記硬化型上塗り塗料が、ウレタン樹脂塗料である請求項１記載の塗り床構造体の施工方法。
【請求項５】
前記硬化型上塗り塗料が、エポキシ樹脂塗料である請求項１記載の塗り床構造体の施工方法。
【請求項６】
前記硬化型下塗り材を塗布し硬化させた後、前記フィルムの下塗り材との接触面の凹部に上塗り塗料を塗布したエンボス加工フィルムを被覆する請求項１〜５のいずれか１項に記載の塗り床構造体の施工方法。
【請求項７】
前記エンボス加工フィルムを被覆するに際し、ローラーを前記フィルムの上に押しつけ、フィルムの凹部内の空気を抜きながら被覆する請求項６記載の塗り床構造体の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、意匠性や防滑性を有する塗り床構造体の施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
塗り床表面の一般的な形態としては、流し延べ工法による平滑面や珪砂などの骨材を上塗り塗料に混合して塗布したり、上塗り塗料を塗布し、それが硬化する前に珪砂等の骨材を散布したりすることにより、表面に凹凸模様をつけ、防滑性を付与したものなど（例えば特許文献１参照）がある。
【０００３】
近年、例えば食品工場や厨房などの床としては、衛生上の観点から施工面に樹脂系の塗布液を流し延べして形成する、いわゆる塗り床が広く採用されている。さらには上記食品工場などの塗り床は、水や油の濡れた状態でも作業者が動き回る必要性があることから、作業者の安全を確保するために珪砂を上塗り塗料に混合して使用したりあるいは上塗り塗料の塗布面に珪砂を散布したりして、防滑面を有する施工がなされる。
【０００４】
しかしこの場合作業者の安全性は確保されるものの、使用するに伴って表面の珪砂などの骨材が脱落し、食品等に混入する危険性があるため、衛生面での安全性は必ずしも確保されない。
【０００５】
また、店舗などの床の場合、より意匠性の高いものの要求が高まっており、デザインシートを挟み込んだ塗り床などが施工されてきている。
【０００６】
また従来床に平面的な意匠ではなく、凹凸をつけエンボス模様を付与した意匠を継ぎ目なく形成させることは困難であった。
【０００７】
この問題を解決した１つの方法として、例えば施工面を覆うように形成された樹脂製の塗り床の表面にチキソトロピ−を有する樹脂系の塗布液を吹きつけ塗布することで、高さ０．４〜０．８ｍｍの丸みを帯びた突起を多数形成させる施工方法が開示されている（例えば特許文献２参照）。
しかしながらこの施工方法では、形成できる突起の形状が半球形ないしはその類似形状に限定され、またその大きさもおよそ０．８ｍｍ程度に限定されることから、例えば木目調やタイル調のような凹凸による意匠性を持った床を形成させることは非常に困難であった。
【特許文献１】特開平０２−１４４４６１号公報
【特許文献２】特公平０７−１８２３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、意匠性や防滑性を有する塗り床構造体の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、エンボス加工フィルムを利用し、表面にエンボス加工を施せば、意匠性を向上させると同時に防滑性を付与できることを見出すに及んで、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明は、建築物基体の上に硬化型下塗り材を塗布し硬化させた後、硬化型上塗り塗料を塗布し、前記硬化型上塗り塗料を硬化させる前に塗布面にエンボス加工フィルムを被覆し、次いで前記硬化型上塗り塗料を硬化させた後に、エンボス加工フィルムを除去することを特徴とする塗り床構造体の施工方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
珪砂を用いることなく防滑機能を有する塗り床を提供することができ、安全性と衛生面とを重要視する食品工場や厨房などの塗り床に有用である。さらに様々なエンボス加工フィルムを用いることによって、塗り床に形状および色彩の両方による多種多様な意匠を付与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の詳細について説明する。
本発明における建築物基体は、特に限定されるものではなく、一般的な建築部材であるコンクリートおよびアスファルトコンクリート等が好適なものとして挙げられる。塗り床を施工する場合には古い床材の改修を目的とする場合もあり、この場合にはエポキシ樹脂やウレタン樹脂等の樹脂系既存床でもよい。
【００１２】
本発明に使用する硬化型下塗り材としては、特に限定されるものではなく、一般的に塗り床に使用されるエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、不飽和ポリエステルやビニルエステル等のラジカル重合系樹脂などの樹脂を含む組成物が挙げられる。下塗り材としては、これらの樹脂にトナーや珪砂などの骨材を混合したものが好適に用いられる。
硬化型下塗り材は、前記建築物基体の上に塗布される。かかる塗布の方法としては、例えばラジカル重合系樹脂の場合は、樹脂と顔料、珪砂等の混合液に硬化剤としてベンゾイルパーオキサイドやメチルエチルケトンパーオキサイドなどの過酸化物等を含む組成物、ウレタン樹脂の場合は、顔料等を混合したイソシアネートとポリオール等を含む組成物、エポキシ樹脂の場合は、エポキシ樹脂とアミン類等を含む組成物を、建築物基体の上に流し、ローラーや刷毛、あるいは鏝等を使用して塗り広げる。
【００１３】
本発明に用いられる硬化型上塗り塗料としては、ラジカル重合型樹脂やウレタン樹脂あるいはエポキシ樹脂等の硬化性樹脂に、着色剤としてトナーや顔料を添加したものが挙げられる。
【００１４】
ラジカル重合型樹脂としては、不飽和ポリエステル、ビニルエステル樹脂、ビニルウレタン樹脂およびアクリル樹脂等が挙げられる。
【００１５】
不飽和ポリエステルは、α，β−不飽和二塩基酸を含む二塩基酸類と多価アルコール類とから得られる縮合物であるが、通常この縮合物を重合性単量体に溶解した状態で用いられる。
【００１６】
α，β−不飽和二塩基酸としては、例えばマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水イタコン酸等を挙げることができる。また二塩基酸成分である飽和二塩基酸としては、例えば、フタル酸、無水フタル酸、ハロゲン化無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、コハク酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、１，１２−ドデカン２酸，２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸無水物、４，４’−ビフェニルジカルボン酸、またこれらのジアルキルエステル等を挙げることができる。
【００１７】
また、ラジカル重合型樹脂を塗り床に用いると、酸素によるラジカル重合阻害を受ける場合もあるので、硬化阻害を阻止するため、特定の二塩基酸成分を用いることが好ましい。かかる二塩基酸成分としては、例えばテトラヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、α−テルピネン・無水マレイン酸付加物、トランス−ピペリレン・無水マレイン酸付加物等の環状脂肪族不飽和多塩基酸及びその誘導体を含有する化合物が挙げられる。
【００１８】
前記不飽和ポリエステルの多価アルコ−ル成分としては、例えばエチレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、トリエチレングリコ−ル、ポリエチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ジプロピレングリコ−ル、ポリプロピレングリコ−ル、２−メチル−１，３−プロパンジオ−ル、１，３−ブタンジオ−ル、ネオペンチルグリコ−ル、水素化ビスフェノ−ルＡ、１，４−ブタンジオ−ル、ビスフェノ−ルＡとプロピレンオキシドまたはエチレンオキシドの付加物、１，２，３，４−テトラヒドロキシブタン、グリセリン、トリメチロ−ルプロパン、１，３−プロパンジオ−ル、１，２−シクロヘキサングリコ−ル、１，３−シクロヘキサングリコ−ル、１，４−シクロヘキサングリコ−ル、１，４−シクロヘキサンジメタノ−ル、パラキシレングリコ−ル、ビシクロヘキシル−４，４’−ジオ−ル、２，６−デカリングリコ−ル、２，７−デカリングリコ−ル等を挙げることができる。
【００１９】
重合性単量体としては、例えばメタクリル酸メチル（以下ＭＭＡという）、アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸２−ハイドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ハイドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸β−エトキシエチル、（メタ）アクリル酸２−シアノエチル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ジエチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル、ポリカプロラクトン（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルモノ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノ（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシルカルビトール（メタ）アクリレート、スチレン等が挙げられる。
【００２０】
また上記した重合性単量体以外に、低臭性の目的で、アルキル基の炭素原子数が１〜４であるヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート及び／又はフェニル基を有する重合性単量体を単独又は２種以上を併用して用いることができる。
アルキル基の炭素原子数が１〜４であるヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートとしては、例えば２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２１】
フェニル基を有する重合性単量体としては、例えばフェニル基を有する分子量１８０以上のアクリロイル基を有するアクリル系単量体が好ましく用いられる。かかる単量体の具体例として、フェノールエチレンオキサイド（ＥＯ）変性アクリレート、ノニルフェニルカルビトールアクリレート、ノニルフェノールＥＯ変性アクリレート、フェノキシプロピルアクリレート、ノニルフェノールＰＯ変性アクリレート、アクリロイルオキシエチルフタレート、フェノールＥＯ変性メタクリレート、ノニルフェニルカルビトールメタクリレート、ノニルフェノールＥＯ変性メタクリレート、フェノキシプロピルメタクリレート、フェノールＰＯ変性メタクリレート、ノニルフェノキシプロピルメタクリレート、ノニルフェノールＰＯ変性メタクリレート、メタクリロイルオキシエチルフタレート等が挙げられる。
【００２２】
前記ビニルエステル樹脂は、エポキシ（メタ）アクリレートやポリエステル（メタ）アクリレートを前記不飽和ポリエステルの場合と同様の重合性単量体に溶解したものである。
【００２３】
エポキシ（メタ）アクリレートは、エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸とをエステル化触媒の存在下で反応して得られるものであり、通常１分子中に（メタ）アクリロイル基を有するものである。
【００２４】
エポキシ樹脂は、例えばビスフェノールタイプエポキシ樹脂、ノボラックタイプのエポキシ樹脂等が挙げられる。前記エポキシ（メタ）アクリレートに使用するエポキシ樹脂は、これらのエポキシ樹脂のいずれか単独、または両者を混合したものなどである。かかるエポキシ樹脂の平均エポキシ当量は１５０から４５０の範囲のものであることが好ましい。
【００２５】
前記ビスフェノールタイプのエポキシ樹脂としては、例えばエピクロルヒドリンとビスフェノールＡ若しくはビスフェノールＦとの反応により得られる実質的にエポキシ基を有するグリシジルエーテル型のエポキシ樹脂、メチルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡ若しくはビスフェノールＦとの反応により得られるメチルグリシジルエーテル型のエポキシ樹脂、あるいはビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物とエピクロルヒドリン若しくはメチルエピクロルヒドリンとから得られるエポキシ樹脂などが挙げられる。
また、前記ノボラックタイプのエポキシ樹脂としては、フェノールノボラック又はクレゾールノボラックと、エピクロルヒドリン又はメチルエピクロルヒドリンとの反応により得られるエポキシ樹脂などが挙げられる。
【００２６】
前記エポキシ（メタ）アクリレートの製造に使用する（メタ）アクリル酸以外にも、その他の不飽和一塩基酸を用いることができる。かかる不飽和一塩基酸としては、例えば桂皮酸、クロトン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノプロピル、マレイン酸モノ（２−エチルヘキシル）あるいはソルビン酸などが挙げられる。前記エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸との反応は、好ましくは６０〜１４０℃、特に好ましくは８０〜１２０℃の温度においてエステル化触媒を用いて行われる。
【００２７】
前記のエステル化触媒としては、例えばトリエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン若しくはジアザビシクロオクタンなどの如き三級アミン、トリフェニルホスフィンあるいはジエチルアミン塩酸塩などの如き公知の触媒を挙げることができる。
【００２８】
ビニルエステル樹脂の１つとして挙げられるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂は、１分子中に２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する飽和ポリエステルもしくは不飽和ポリエステルを前記と同様の重合性単量体に溶解したものである。かかる樹脂の数平均分子量としては、好ましくは５００〜５０００、より好ましくは１０００〜５０００である。
【００２９】
前記飽和ポリエステルは、飽和二塩基酸類と多価アルコール類との縮合反応で得られるものであり、また不飽和ポリエステルはα，β−不飽和二塩基酸を含む二塩基酸類と多価アルコール類との縮合反応で得られるものであり、いずれのポリエステルも末端に（メタ）アクリロイル基を有する化合物を導入するための官能基を有している。
【００３０】
ここでいう飽和二塩基酸類としては、前記した飽和二塩基酸を挙げることができ、α，β−不飽和二塩基酸としては、前記した不飽和二塩基酸を使用することができる。
また多価アルコール類としては、前記のポリエステルポリオールに使用できる多価アルコールを用いることができる。
【００３１】
ポリエステル（メタ）アクリレートに用いる（メタ）アクリロイル基を有する化合物としては、アクリル酸またはメタクリル酸のグリシジルエステル類等が挙げられる。具体的には、グリシジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００３２】
ここで使用する二塩基酸類とは、例えばフタル酸、無水フタル酸、ハロゲン化無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、コハク酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、１，１２−ドデカンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸無水物、４，４’−ビフェニルジカルボン酸、またこれらのジアルキルエステル等を挙げることができる。又、多価アルコール類とは、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、水素化ビスフェノールＡ、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ビスフェノールＡとプロピレンオキシドまたはエチレンオキシドの付加物、１，２，３，４−テトラヒドロキシブタン、グリセリン、トリメチロールプロパン、１，３−プロパンジオール、１，２−シクロヘキサングリコール、１，３−シクロヘキサングリコール、１，４−シクロヘキサングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、パラキシレングリコール、ビシクロヘキシル−４，４’−ジオール、２，６−デカリングリコール、２，７−デカリングリコール等を挙げることができる。
【００３３】
前記のビニルウレタン樹脂は、通常ポリオール、ポリイソシアネートおよび１分子に１個以上の水酸基を有する（メタ）アクリレートを反応させることにより得られるものであり、分子中に（メタ）アクリロイル基を有するオリゴマーを前記不飽和ポリエステルの場合と同様の重合性単量体に溶解したものである。
【００３４】
前記ポリオールとしては、例えばポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカ−ボネ−トポリオール、ポリブタジエンポリオール等が挙げられる。またポリオールの数平均分子量は２００〜３０００のものが好ましく、特に好ましくは４００〜２０００のものである。
【００３５】
前記ポリエーテルポリオールは、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリアルキレンオキサイドの他に、ビスフェノールＡ及びビスフェノールＦに上記アルキレンオキサイドを付加させたポリオールも含む。
【００３６】
ポリエステルポリオールとは、飽和二塩基酸類と多価アルコール類の縮合重合体又はポリカプロラクトンの様に環状エステル化合物の開環重合体を意味する。ここで使用する二塩基酸類としては、例えばフタル酸、無水フタル酸、ハロゲン化無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、コハク酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、１，１２−ドデカンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸無水物、４，４’−ビフェニルジカルボン酸、またこれらのジアルキルエステル等を挙げることができる。
【００３７】
また多価アルコール類としては、前記不飽和ポリエステルの多価アルコールを挙げることができる。
【００３８】
前記ポリイソシアネートとしては、２，４−トリレンジイソシアネート及びその異性体または異性体の混合物（以下ＴＤＩという）、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート等を挙げることができ、それらの単独または２種以上で使用することができる。上記ポリイソシアネートのうちジイソシアネート、特にＴＤＩが好ましい。
【００３９】
前記ビニルウレタン樹脂に用いられる１分子に１個以上の水酸基を有する（メタ）アクリレートとしては、たとえば２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート等のモノ（メタ）アクリレート類、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌル酸ジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等の多価（メタ）アクリレート類等を挙げることができる。
【００４０】
ビニルウレタン樹脂の製造方法としては、１)先ずポリイソシアネートとポリオールを好ましくはＮＣＯ／ＯＨ＝１．３〜２で反応させ、末端イソシアネート基を有する化合物を生成させ、次いでその化合物に一分子中に１個以上の水酸基を有する（メタ）アクリレート［以下水酸基含有（メタ）アクリレートという］をイソシアネート基に対して水酸基がほぼ等量になるように反応させる方法と、２)ポリイソシアネート化合物と水酸基含有（メタ）アクリレートをＮＣＯ／ＯＨ＝２以上で反応させ、片末端にイソシアネート基を有する化合物を生成させ、次いでポリオールを加えて反応させる方法等が挙げられる。
【００４１】
ラジカル重合型樹脂としてのアクリル樹脂は、（メタ）アクリル酸エステルを主たる成分とする重合性単量体を重合して得られものであり、未反応の重合性単量体を含むものである。
【００４２】
かかる重合性単量体としては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル等が挙げられる。
【００４３】
前記ラジカル重合型樹脂を用いた上塗り塗料は、不飽和ポリエステル、ビニルエステル樹脂、ビニルウレタン樹脂およびアクリル樹脂から選ばれる樹脂のうち１種以上を用い、これに必要に応じて、有機、無機系顔料、ジメチルアニリンやパラトルイジンのプロピレンオキサイドやエチレンオキサイド付加物のようなアミン系促進剤、ナフテン酸コバルトやオクテン酸コバルト等の金属塩類、ハイドロキノンやトルハイドロキノン等の重合禁止剤、あるいはパラフィンワックスのようなワックス類を添加することにより調製することができる。
【００４４】
ラジカル重合型樹脂を用いた上塗り塗料は、ベンゾイルパーオキサイドのようなジアシルパーオキサイド類、メチルエチルケトンパーオキサイドのようなヒドロキシパーオキサイド類を添加することによって常温で硬化させることができる。
【００４５】
前記ウレタン樹脂とは、特に限定されるものではなくポリオールとポリイソシアネートを構成成分とするものである。
【００４６】
前記ポリオールとしては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１．４ブタンジオール、トリメチロールプロパン等の単鎖ポリオール、これら単鎖ポリオールとアルキレンオキサイド（例えばエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド等）を単独または併用で重合させたポリアルキレンエーテルポリオールあるいは二塩基酸と単鎖グリコールのエステル化反応によって得られるポリエステルポリオール、天然油及びその誘導体、ポリブタジエンポリオール、ポリオール型キシレンホルムアルデヒド樹脂の単体または混合物のポリオールが挙げられる。これらのうち、ポリエーテルポリオールが好ましく、特にポリエーテルジオール及び／又はポリエーテルトリオールが好ましい。その他、ポリカーボネートポリオール、ポリブタジエンポリオール等のウレタン用ポリオールも使用できる。またこのポリオールの分子量は、数平均分子量で５００〜１６,０００であることが好ましい。
【００４７】
前記有機ポリイソシアネートとしては、例えばトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、一部をカルボジイミド化されたジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート、脂肪族ジイソシアネート、脂環族ジイソシアネートが挙げられる。これらの１種又は２種以上の混合物を用いることができる。これらのうち、反応性の点からトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネートが好ましい。
【００４８】
前記ウレタン樹脂を用いた硬化型上塗り塗料は、ポリオール成分とポリイソシアネート成分を混合することで作製することができる。
【００４９】
前記エポキシ樹脂は、分子内にアミノ基と反応することができるエポキシ基を有するものであれば、その構造が特に限定されるものではなく、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ナフトール型エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエン−フェノール型エポキシ樹脂等が挙げられ、単独でも、２種以上の混合物としても使用することができる。また、前記エポキシ樹脂中のエポキシ基の一部とカルボン酸やフェノール類とを予め反応させて得られる、変性エポキシ樹脂であっても良く、更に反応性希釈剤を含有するものであっても良い。これらの中でも、工業的に入手が容易で、得られる硬化物の耐食性等に優れる点から、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂が好ましい。
【００５０】
前記反応性希釈剤としては、エポキシ樹脂組成物の粘度や反応速度を調製する等の目的で併用できるものであり、例えば、アルキルフェノール、長鎖（炭素原子数１２〜１３）アルコール等のモノグリシジルエーテル、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール等のジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル等が挙げられ、得られる硬化物の所望の特性により、適宜選択することが好ましい。これらの反応性希釈剤の使用割合としては、エポキシ樹脂１００重量部に対し５〜３０重量部であることが、作業性が良好であり、且つ得られる硬化物の耐食性に優れる点から特に好ましい。
【００５１】
本発明で用いるエポキシ樹脂のエポキシ当量としては特に制限されるものではないが、作業性が良好で且つ硬化物の弾性に優れる点から１４０〜６００ｇ／ｅｑであることが好ましく、特にこれらの効果が顕著である点から１６０〜２２０ｇ／ｅｑであることが好ましい。
【００５２】
エポキシ樹脂の硬化剤としては、従来使用されている、揮発性成分を含まず、分子中にアミノ基を有する種々のアミン系硬化剤が挙げられる。
【００５３】
特に土木建築分野においては、硬化後の温度、湿度等の気候による変化や重量物等による衝撃に対する劣化、即ち亀裂の発生や侵食、剥離といった問題があり、硬化性とともに硬化物の弾性、可とう性、耐水性に優れる硬化剤が求められており、例えばポリエーテルポリアミンとしてジェファーミン（ＢＡＳＦ製）が提供されている。
【００５４】
特に強度に優れる硬化物を必要とする床材等では、エポキシ樹脂用硬化剤として変性脂肪族ポリアミンを併用することが好ましい。
【００５５】
前記変性脂肪族ポリアミンとしては、例えばメタキシレンジアミン、トリエチレンテトラミン、Ｎ−アミノエチルピペラジン等の脂肪族ポリアミンとフェノール類とホルムアルデヒドから得られる化合物とを反応させて得られるもの（マンニッヒ変性物）、前記脂肪族ポリアミン中のアミノ基の一部をエポキシ樹脂と予め反応させて得られるアダクト物、前記脂肪族ポリアミンとアクリロニトリルとを反応させて得られるシアノエチル化物等が挙げられる。これらの市販品としては、「アデカハードナーＥＨ−２１０」「アデカハードナーＥＨ−２２０」（以上、旭電化工業株式会社製）、「フジキュアー５４１０」「フジキュアー５４２０」（以上、富士化成工業株式会社製）、「ラッカマイドＷＨ−１３７」「ラッカマイドＷＨ−６３０」（以上、大に本インキ化学工業株式会社製）等が挙げられる。
【００５６】
前記変性脂肪族ポリアミンの使用量としては、特に制限されるものではなく、所望とする成形硬化物の特性により適宜選択されるものであるが、得られる硬化物の弾性と耐水性とのバランスに優れる点から、アミン系硬化剤１００重量部に対し、２０〜１００重量部であることが好ましい。
【００５７】
更に、必要に応じて各種の硬化促進剤を配合することも可能である。かかる硬化促進剤としては、例えば、２，４，６−トリ（ジメチルアミノメチル）フェノール、ベンジルジメチルアミン、１，８−ジアザビシクロ［５，４，０］ウンデセン（ＤＢＵ）等の第三級アミン類、２−メチル−４−エチルイミダゾール等のイミダゾール類、トリフェニルフォスフィン等のフォスフィン類、フェノール、クレゾール等のフェノール類が挙げられる。
【００５８】
本発明におけるエポキシ樹脂とアミン系硬化剤の配合比としては、特に制限されるものではないが、得られる成形硬化物の弾性、耐水性に優れる点から、エポキシ樹脂のエポキシ基とアミン系硬化剤及びこれ以外のエポキシ樹脂用硬化剤の活性水素基の合計とのモル比（エポキシ基／活性水素基の合計）が１００／６０〜１００／１２０であることが好ましく、これらの効果が顕著である点から、１００／８０〜１００／１００であることが特に好ましい。
【００５９】
本発明のエポキシ樹脂を用いた硬化型上塗り塗料には、必要に応じて他の添加剤、例えば、防錆顔料、着色顔料、体質顔料などの充填剤、酸化防止剤、ハジキ防止剤、ダレとめ剤、粒展剤、消泡剤、紫外線吸収剤、分散剤、チキソ付与剤等の各種添加剤を配合することができる。
【００６０】
前記硬化型上塗り塗料は、硬化型下塗り材を建築物基体に塗布し、かかる下塗り材が硬化した後に塗布するものである。塗布の方法は、前記の硬化型下塗り材を塗布する方法と同様の方法を使用することができる。
エンボス加工フィルムは、上塗り塗料が硬化する前に被覆し、上塗り塗料が硬化させた後にエンボス加工フィルムを取り除くことにより、フィルムのエンボス形状が転写された塗り床を得ることができる。
【００６１】
また、上塗り塗料は、１層塗布して平滑のまま硬化させた後、さらにその上に同じ又は別の上塗り塗料を塗布し、これが硬化する前にエンボス加工フィルムを被覆した後硬化させることもできる。
【００６２】
前記のように上塗り塗料を２層形成させた場合、エンボス形状のへこみ部分も下塗り材が露出することなく、凹凸のある表面層すべてが上塗り塗料で形成され、上塗り塗料の特徴を活かすことができる利点がある。
【００６３】
さらには、上塗り塗料を２層形成させて凹凸のある塗り床をつくる工法において、１層目と２層目の色を変更させることによって、エンボス形状の凹部と凸部で色の違う意匠床を形成させることができ、例えば木目調の表面意匠をつくることもできる。この場合、２層目の上塗り塗料の厚さは、１層目の色を表面に現出させるためにエンボス加工フィルムのエンボスの凹部深み以上とすることが好ましい。またエンボス加工フィルムを床面に被覆する際に、余剰塗料とともに気泡を除くように、ローラー等で押し付けながら１層目が見える程度まで樹脂を広げることが好ましい。
【００６４】
前記エンボス加工フィルムは、特に限定されるものではないが、例えばポリエステルテレフタレートやポリプロピレンのフィルムに凹凸加工したものが挙げられる。このうち、表面の波うちを防ぐためには、ポリエチレンテレフタレート製のものが好ましい。またその形状については特に限定されるものではない。フィルムの凹凸の高低差はフィルムの材質、厚みおよび形状によって異なるが５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００６５】
上塗り塗料を塗布した後にエンボス加工フィルムを被覆する際、気泡が混入しないように、予めそのフィルムの下塗り材との接触面側の凹部に、上塗り塗料をローラーや刷毛で塗布することが好ましい。これを硬化後の下塗り材の上に被覆する。この場合エンボス加工フィルム上からローラー等で凹部内の空気を抜きながら被覆することが好ましい。これらの操作を行うことにより、凹凸の高低差のある形状の場合でも、欠損部がなくエンボス形状を塗り床に転写させることができる。
【実施例】
【００６６】
以下本発明について、さらに具体的に説明する。
【００６７】
実施例１
コンクリート下地に対して溶剤型湿気硬化ウレタン系プライマー（大日本インキ化学工業（株）製：プライマーPD）をローラーで０．２ｋｇ／ｍ２塗布し、２時間放置し硬化させた後、ディオバーＨＴＰ−５６３Ｗ（ラジカル硬化型樹脂、大日本インキ化学工業（株）製）１００重量部に対して、７号珪砂２５０重量部を添加し、これに緑色のトナーを５重量部添加撹拌した後、５０％ベンゾイルパーオキサイド粉末を２重量部添加し混合撹拌したペースト状混合物を鏝を用いて５ｋｇ／ｍ２流し延べし、１時間放置して硬化させる。これにディオバーＨＴＰ−５５０（ラジカル硬化型樹脂、大日本インキ化学工業（株）製）１００重量部に対して緑色トナーを５重量部添加撹拌したものに、５０％ベンゾイルパーオキサイド粉末を２重量部添加し、混合撹拌後、エンボス加工の凹凸高低差２ｍｍ、凸部の平均直径２ｍｍの石型エンボス加工されたポリエチレンテレフタレート製フィルムの下塗り面に付着させる面からの凹部に空気が残らないように上記上塗り塗料を鏝で塗りつけてから、硬化した下塗り面に被覆した。フィルムを被覆する際には上面から金属ローラーで押し付けながら空気を押し出すように貼り付けた。１時間放置し、硬化させた後、上面のエンボス加工フィルムを取り除いた。これにより、珪砂等の骨材を使用することなく、石型を床表面に形成することができ、上塗り塗料のみで防滑機能を有する塗り床を得ることができた。
【００６８】
実施例２
下塗り材の施工までは、トナーとして薄茶色のトナーを用いること以外は上記実施例１と同様に形成した後、ディオバーＨＴＰ−５５０  １００重量部に対して薄茶色トナー５重量部を添加撹拌したものに、５０％ベンゾイルパーオキサイド粉末を２重量部添加し、混合撹拌した後、ローラーを用いて０．３ｋｇ／ｍ２平滑に塗布する。１時間放置して硬化させた。次にディオバーＨＴＰ−５５０  １００重量部に茶色トナー５重量部を混合撹拌したものに、５０％ベンゾイルパーオキサイド粉末２重量部を添加し、混合撹拌した後、ローラーで０．１ｋｇ／ｍ２程度に薄く塗り、この上に木目調エンボス加工のポリエチレンテレフタレート製フィルムを空気を押し出すように金属のローラーで貼り付ける。３０分放置し硬化させた後、木目調エンボス加工フィルムを除いた。これにより、１層目の薄茶色上塗り塗料と２層目の茶色上塗り塗料による凹凸を有する木目調塗り床を得ることができた。
【００６９】
実施例３
ディオバーＮＳ−３１２（下塗り材用のラジカル硬化型樹脂、大日本インキ化学工業（株）製）１００重量部に対し、硬化促進剤として８％オクテン酸コバルトを１重量部添加し混合撹拌後、メチルエチルケトンパーオキサイドを１．５重量部添加して硬化させること、および上塗り塗料にラジカル硬化型樹脂としてディオバーＮＳ−８００（大日本インキ化学工業（株）製）を用いて、硬化促進剤８％オクテン酸コバルトを１重量部添加し混合撹拌後、メチルエチルケトンパーオキサイドを１．５重量部添加して硬化させること以外は実施例１と同様に実施した。珪砂等の骨材を使用せず、施工中の臭気も極めて少ない工法で防滑機能を付与した塗り床を得ることができた。
【００７０】
実施例４
下塗り材は、実施例３と同様に作成した後、ウレグロス  主剤ＨＦ−５００（上塗り塗料用の高硬度ウレタン樹脂、大日本インキ化学工業（株）製）、ウレグロス  硬化剤ＨＦ−５００（硬化剤、大日本インキ化学工業（株）製）を使用すること以外は、実施例３と同様にして、石型エンボス加工フィルムを被覆した後、２４時間放置し上塗りウレタン樹脂が硬化してフィルムを剥ぎ取ることで、珪砂を用いることなく耐衝撃性および耐摩耗性に優れた防滑機能を有した塗り床を極めて少ない臭気で施工ができた。
【００７１】
実施例５
上塗り塗料として、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂とアミンとを含む二液硬化型塗料を用いた以外は、実施例１と同様に施工し、エンボス加工フィルムを２４時間後に剥ぎ取った。珪砂を用いることなく防滑機能を有する塗り床を得ることができた。