(57)【要約】【課題】効率良く悪臭を脱臭でき、メンテナンスの容易な光触媒担持セラミックフォームを提供する。【解決手段】本光触媒担持セラミックフォームは、三次元網目構造を有するセラミックフォーム表面上に二酸化チタン光触媒を膜厚１μｍ以下のポーラスな状態で担持してできた５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有する光触媒担持セラミックフォームの光触媒膜上に、金属粒子または金属酸化物粒子または金属イオンを部分的に点在させて担持する。【選択図】  図１
2008073571.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォームに、二酸化チタンを膜厚１μｍ以下のポーラスな状態で担持し、二酸化チタン光触媒の上に金属粒子または金属酸化物粒子あるいは金属イオンを部分的に点在させて担持することを特徴とする光触媒担持セラミックフォーム。
【請求項２】
請求項１記載の光触媒担持セラミックフォームにおいて、前記金属は、Ｐｔ、Ｉｒ、Ｒｈ、Ｒｕ、Ｐｄ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｐｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、およびＬｕからなる群から選ばれた少なくとも一種であることを特徴とする光触媒担持セラミックフォーム。
【請求項３】
三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォームを用意し、このセラミックフォームのポーラス状の表層に膜厚１μｍ以下の二酸化チタン膜を担持し、この二酸化チタン膜を担持した光触媒担持セラミックフォームを金属イオン溶液に含浸後に、余剰な金属イオン溶液を除去し、水素雰囲気中５００℃以下で還元し、金属をセラミックフォームの光触媒膜上に部分的に点在させて担持することを特徴とする光触媒担持セラミックフォームの製造方法。
【請求項４】
三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォームを用意し、このセラミックフォームのポーラス状の表層に膜厚１μｍ以下の二酸化チタン膜を担持し、この二酸化チタン膜を担持した光触媒担持セラミックフォームを金属イオン溶液に含浸後に、余剰な金属イオン溶液を除去後、光触媒を活性化させる波長を含む光を照射させることで、金属イオンを酸化し、金属、または、金属酸化物をセラミックフォームの光触媒膜上に部分的に点在させて担持することを特徴とする光触媒担持セラミックフォーム製造方法。
【請求項５】
三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォームを用意し、このセラミックフォームのポーラス状の表層に膜厚１μｍ以下の二酸化チタン膜を担持し、この二酸化チタン膜を担持した光触媒担持セラミックフォームを金属イオン溶液に含浸後、金属イオンを還元可能な還元剤を含む溶液に含浸させることで、金属または、金属酸化物を析出させ、セラミックフォームの光触媒膜上に部分的に点在させて担持することを特徴とする光触媒担持セラミックフォーム製造方法。
【請求項６】
三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォームを用意し、このセラミックフォームのポーラス状の表層に膜厚１μｍ以下の二酸化チタン膜を担持し、この二酸化チタン膜を担持した光触媒担持セラミックフォームを金属イオン溶液に含浸後、乾燥することで、金属イオンをセラミックフォームの光触媒膜上に部分的に点在させて担持することを特徴とする光触媒担持セラミックフォーム製造方法。
【請求項７】
請求項３ないし６に記載の光触媒担持セラミックフォームの製造方法において、前記金属は、Ｐｔ、Ｉｒ、Ｒｈ、Ｒｕ、Ｐｄ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、およびＬｕからなる群から選ばれた少なくとも一種であることを特徴とする光触媒担持セラミックフォームの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光触媒担持セラミックフォームおよびその製造方法に係り、特に二酸化チタン光触媒の上に金属粒子等を部分的に点在させて、光触媒の酸化作用を利用し、臭気を効率良く吸着分解するのに適する光触媒担持セラミックフォームおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光触媒は太陽や蛍光灯などの光が当たると、その表面で強力な酸化力が生まれ、接触してくる有機化合物や細菌などの有害物質を除去する性質がある。
【０００３】
しかし、この種光触媒は、硫黄を含む化合物（メチルメルカプタン、硫化水素、硫化メチル、二硫化メチル等）の脱臭には適さない。
【０００４】
この硫黄化合物は、悪臭防止法では特定悪臭物質として指定され、また、検知閾値がｐｐｂレベルと極めて低く、わずかな量でも悪臭となる。
【０００５】
この悪臭の発生源は、し尿処理場、下水処理場、畜舎、化製場、クラフトパルプ工場など多岐にわたっている。
【０００６】
そこで、硫黄化合物の脱臭のために、活性炭や化学吸着剤、活性汚泥などが用いられている。
【０００７】
活性炭方式は、物理的な吸着による除去方法である。この方式は、温度や湿度など外部環境に左右されやすく、吸着したガスを再放出する可能性がある。また、吸着能力は無限ではなく、飽和に達すると吸着能力は失われるので、定期的な交換が必要であり、コストがかかる。
【０００８】
化学吸着剤による方式は、化学薬品を使用する。化学吸着剤は、酸化還元反応によってガスを無害化するので、活性炭のように、ガスを再放出するおそれはなく、また、湿度や温度の影響を受けにくい。しかしながら、薬品は消耗品であり、定期的な交換が必要となり、コストがかかる。さらに、化学薬品は一般廃棄処理ができないため、廃棄によるコストがかかる。
【０００９】
活性汚泥方式は、対象ガスを分解する微生物を使用する。この方式は、常に微生物が働きやすい環境を保つ必要があり、運転の管理が必要となり、また、装置は比較的大型となってしまう。
【００１０】
なお、セラミックハニカムのような耐火性三次元構造物に触媒を担持させ、粒子状の硫化物を燃焼させる触媒組成体が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−３２８４４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、効率良く悪臭を脱臭でき、メンテナンスの容易な光触媒担持セラミックフォームを提供することを目的とする。
【００１２】
また、効率良く悪臭を脱臭でき、メンテナンスの容易な光触媒担持セラミックフォームを製造できる光触媒担持セラミックフォームの製造方法を提供することを目的とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る光触媒担持セラミックフォームによれば、効率良く悪臭を脱臭でき、メンテナンスの容易な光触媒担持セラミックフォームを提供することができる。
【００１４】
また、本発明に係る光触媒担持セラミックフォームの製造方法によれば、効率良く悪臭を脱臭でき、メンテナンスの容易な光触媒担持セラミックフォームを製造できる光触媒担持セラミックフォームの製造方法を提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
一般に光触媒は半導体の性質を持つものが多く、そのバンドギャップよりも大きな光エネルギーが照射されると、価電子帯の電子が、伝導帯に励起される。その結果、価電子帯と伝導帯にそれぞれ正孔と電子を生じる。ここで生じた正孔と電子がそれぞれ、酸化、還元反応を引き起こす。酸化還元反応により生じた活性酸素種によって、強力な酸化力を発揮する。
【００１６】
この酸化力を利用し、様々な物質を酸化分解することができる。光触媒には、酸化力の他にさらに超親水性と呼ばれる重要な特性を持つ。超親水性の表面に水滴が落ちると表面に一様に広がり、水滴とならない。これらの光触媒の特性を利用し、大気浄化、浄水、抗菌、脱臭、防汚など、様々な分野に応用されている。
【００１７】
一方、臭いを発する物質は、約４０万種あるといわれている。そのほとんどは有機化合物であり、炭化水素化合物は光触媒により、酸化分解されると二酸化炭素と水となる。分解処理量が光触媒の能力を超えない限りは、触媒の劣化は無い。硫黄や窒素を含む化合物は、光触媒により酸化されると、それぞれ、硫酸塩、硝酸塩となり、触媒表面上に付着し、触媒毒となる。しかしながら、これらのような触媒毒は水による洗浄や焼成により、除去可能であり、触媒能力は再生可能である。このような定期的なメンテナンスを施すことにより、長期間使用できる。このため、活性炭のような頻繁な交換の必要が無く、ランニングコストの面で大きなメリットがある。また、大規模な設備は必ずしも必要ではなく、室内のような小規模レベルから工場のような大規模レベルまで、幅広い選択肢がある。さらに、常温で反応可能である。
【００１８】
本願発明者等は、上記のような性質を有する光触媒の脱臭効果に着目し、光触媒を三次元網目構造を有するセラミックフォームに担持させ、さらに、金属を光触媒に部分的に点在させて担持することで、光触媒の能力を向上させることで、本発明を完成した。
【００１９】
すなわち、上述した目的を達成するため、本発明に係る光触媒担持セラミックフォームは、三次元網目構造を有するセラミックフォーム表面上に二酸化チタン光触媒を膜厚１μｍ以下のポーラスな状態で担持してできた５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有する光触媒担持セラミックフォームの光触媒膜上に、金属粒子または金属酸化物粒子または金属イオンを部分的に点在させて担持したことを特徴とする。
【００２０】
また、本発明に係る光触媒担持セラミックフォームの製造方法は、三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォームを用意し、このセラミックフォームのポーラス状の表層に膜厚１μｍ以下の二酸化チタン膜を担持し、この二酸化チタン膜を担持した光触媒担持セラミックフォームを金属イオン溶液に含浸後に、余剰な金属イオン溶液を除去し、水素雰囲気中５００℃以下で還元し、金属をセラミックフォームの光触媒膜上に部分的に点在させて担持することを特徴とする。
【００２１】
また、本発明に係る光触媒担持セラミックフォームの製造方法は、三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォームを用意し、このセラミックフォームのポーラス状の表層に膜厚１μｍ以下の二酸化チタン膜を担持し、この二酸化チタン膜を担持した光触媒担持セラミックフォームを金属イオン溶液に含浸後に、余剰な金属イオン溶液を除去後、光触媒を活性化させる波長を含む光を照射させることで、金属イオンを酸化し、金属、または、金属酸化物をセラミックフォームの光触媒膜上に部分的に点在させて担持することを特徴とする。
【００２２】
また、本発明に係る光触媒担持セラミックフォームの製造方法は、三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォームを用意し、このセラミックフォームのポーラス状の表層に膜厚１μｍ以下の二酸化チタン膜を担持し、この二酸化チタン膜を担持した光触媒担持セラミックフォームを金属イオン溶液に含浸後、金属イオンを還元可能な還元剤を含む溶液に含浸させることで、金属または、金属酸化物を析出させ、セラミックフォームの光触媒膜上に部分的に点在させて担持することを特徴とする。
【００２３】
また、本発明に係る光触媒担持セラミックフォームの製造方法は、三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォームを用意し、このセラミックフォームのポーラス状の表層に膜厚１μｍ以下の二酸化チタン膜を担持し、この二酸化チタン膜を担持した光触媒担持セラミックフォームを金属イオン溶液に含浸後、乾燥することで、金属イオンをセラミックフォームの光触媒膜上に部分的に点在させて担持することを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の一実施形態に係る光触媒担持セラミックフォームについて添付図面を参照して説明する。
【００２５】
図１は本発明の一実施形態に係る光触媒担持セラミックフォームの平面を示す概念図である。
【００２６】
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る光触媒担持セラミックフォーム１は、三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォーム２に、二酸化チタン（ＴｉＯ２）光触媒３を膜厚１μｍ以下のポーラスな状態で担持し、さらに、二酸化チタン光触媒３の上に金属粒子４または金属酸化物粒子または金属イオンを部分的に点在させて担持する。
【００２７】
光触媒担持セラミックフォームは光触媒の持つ作用を十分に発揮できるような形態のひとつである。三次元網目構造とは、フォームの骨格がアトランダムに形成された状態のことを指し、この表面上に二酸化チタンが担持されている。この二酸化チタンは、光触媒機能を有することでよく知られており、特に、アナターゼ型が好ましい。担持された二酸化チタンは、ポーラスの状態が好ましい。
【００２８】
骨格をセラミックスフォームで構成し、耐熱性、耐火性を付与することで、光触媒担持セラミックフォームを光触媒脱臭セラミックスとして用いても、光源から受ける熱によって骨格が発火したり、光触媒作用で劣化することがない。
【００２９】
また、酸化チタン粒子は、セラミックス表面への付着性に優れるため、バインダを用いることなく、膜厚１μｍ以下の薄い酸化チタン膜を形成することができる。
【００３０】
このポーラスな二酸化チタンと三次元網目構造のフォームから大きな表面積が得られ、対象ガスとの接触機会が多くなる。表面積は、５ｍ２／ｃｍ３以上である。上記のように、酸化チタン膜を膜厚１μｍ以下にすることにより、表面積が５ｍ２／ｃｍ３以上の光触媒担持セラミックフォームを容易に得ることができる。表面積が５ｍ２／ｃｍ３以上にすることにより、光触媒作用による光触媒担持セラミックフォームの脱臭効果を向上させることができる。表面積が５ｍ２／ｃｍ３より小さいと、光触媒担持セラミックフォームの光触媒作用を十分に発揮させることができない。
【００３１】
さらに、この二酸化チタン光触媒膜上に、金属粒子または金属酸化物粒子または金属イオンが部分的に点在させて担持されると、光励起で生じた電子と正孔との再結合が抑制され、その結果、光触媒の能力は向上する。
【００３２】
上記金属は、Ｐｔ、Ｉｒ、Ｒｈ、Ｒｕ、Ｐｄ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、およびＬｕからなる群から選ばれた少なくとも一種であるのが好ましい。なお、上記金属にはその酸化物、イオンを含む。
【００３３】
これら金属は、対象ガスを吸着する性能を向上させることができる。
【００３４】
部分的に点在とは、セラミックフォームに担持される光触媒粒子全体を覆わず、部分的に覆うことを意味する。光触媒粒子の全体を被覆してしまうと、光触媒に光が届かなくなり、その結果、光触媒粒子の性能が低下する。
【００３５】
本実施形態に係る光触媒担持セラミックフォームによれば、効率良く悪臭を脱臭でき、メンテナンスの容易な光触媒担持セラミックフォームが実現する。
【００３６】
次に本発明に係る光触媒担持セラミックフォームの製造方法について説明する。
【００３７】
第１の光触媒担持セラミックフォームの製造方法は、はじめに、セラミックフォームを製造する。
【００３８】
例えば、アルミナ原料粉末を溶媒に分散させてスラリーを調製し、このスラリーをウレタンフォームに浸透させて、骨格表面にスラリー層を形成させた後、焼成してウレタンを焼き抜き、セラミックフォームを得るか、スラリーに架橋重合性樹脂を混合撹拌し、泡状として架橋させた後、焼成し、セラミックフォームを得、さらに、このアルミナからなり三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォームを得る。
【００３９】
次に、このセラミックフォームをＯＨ基３００ｐｐｍ、窒素３０００ｐｐｍを含有する粒径３０ｎｍの二酸化チタン粒子からなる光触媒粒子１５ｇを水１００Ｌに分散させ、市販のアナターゼ型ＴｉＯ２水溶液と混合してスラリー状としたものを含浸させる。これを乾燥させて、セラミックス骨格の表層に膜厚１μｍ以下のポーラスな状態で二酸化チタン膜を担持する。
【００４０】
この二酸化チタン膜を担持した光触媒担持セラミックフォームを金属イオン溶液に含浸後に、余剰な金属イオン溶液を除去後、水素雰囲気中５００℃以下で還元し、金属を光触媒担持セラミックフォームに部分的に点在させて担持させる。
【００４１】
上記金属としては、Ｐｔ、Ｉｒ、Ｒｈ、Ｒｕ、Ｐｄ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、およびＬｕからなる群から選ばれた少なくとも一種を用いるのが好ましい。
【００４２】
金属イオン溶液に含浸させるが、三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の大きな表面積を持つ光触媒担持セラミックフォームは、多くの金属イオンを含むことができる。水素還元によって、金属イオンを金属化する。温度は、二酸化チタンのアナターゼ型を保つために、５００℃以下が好ましい。
【００４３】
また、第２の光触媒担持セラミックフォームの製造方法は、第１の製造方法と同様にして得られた三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォームに、ＯＨ基３００ｐｐｍ、窒素３０００ｐｐｍを含有する粒径３０ｎｍの二酸化チタン粒子からなる光触媒粒子１５ｇを水１００リットルに分散させ、市販のアナターゼ型ＴｉＯ２水溶液と混合してスラリー状としたものを含浸させる。これを乾燥させて、セラミックス骨格の表層に膜厚１μｍ以下のポーラスな状態で二酸化チタン膜を担持する。
【００４４】
この二酸化チタン膜を担持した光触媒担持セラミックフォームを金属イオン溶液に含浸後に、余剰な金属イオン溶液を除去後、光触媒を活性化させる波長を含む光を照射させることで、金属イオンを酸化し、金属、または、金属酸化物を光触媒担持セラミックフォームに部分的に点在させて担持させる。
【００４５】
光照射にて、光触媒を活性化し、光触媒の酸化作用によって、金属イオンを金属、あるいは、金属酸化物にすることできる。二酸化チタン光触媒を活性化させるため３８０ｎｍｍ以下の波長の光照射であるのが好ましい。
【００４６】
さらに、第３の光触媒担持セラミックフォームの製造方法は、第１の製造方法と同様にして得られた三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォームに、ＯＨ基３００ｐｐｍ、窒素３０００ｐｐｍを含有する粒径３０ｎｍの二酸化チタン粒子からなる光触媒粒子１５ｇを水１００リットルに分散させ、市販のアナターゼ型ＴｉＯ２水溶液と混合してスラリー状としたものを含浸させる。これを乾燥させて、セラミックス骨格の表層に膜厚１μｍ以下のポーラスな状態で二酸化チタン膜を担持する。
【００４７】
この二酸化チタン膜を担持した光触媒担持セラミックフォームを金属イオン溶液に含浸後、金属イオンを還元可能な還元剤を含む溶液に含浸させることで、金属、または、金属酸化物を光触媒担持セラミックフォームに部分的に点在させて担持させる。
【００４８】
金属イオンを還元可能な還元剤を含む溶液に含浸させることで、金属イオンを還元し、金属または、金属酸化物を析出させ、担持させる。
【００４９】
また、第４の光触媒担持セラミックフォームの製造方法は、第１の製造方法と同様にして得られた三次元網目構造をなし５ｍ２／ｃｍ３以上の表面積を有するセラミックフォームに、ＯＨ基３００ｐｐｍ、窒素３０００ｐｐｍを含有する粒径３０ｎｍの二酸化チタン粒子からなる光触媒粒子１５ｇを水１００リットルに分散させ、市販のアナターゼ型ＴｉＯ２水溶液と混合してスラリー状としたものを含浸させる。これを乾燥させて、セラミックス骨格の表層に膜厚１μｍ以下のポーラスな状態で二酸化チタン膜を担持する。
【００５０】
この二酸化チタン膜を担持した光触媒担持セラミックフォームを金属イオン溶液に含浸後、乾燥することで、金属イオンを光触媒担持セラミックフォームに部分的に点在させて担持させる。
【００５１】
金属イオン溶液に含浸後乾燥するのみである。これにより、金属イオンがフォーム上に担持される。
【００５２】
上述各実施形態に係る光触媒担持セラミックフォームの製造方法によれば、効率良く悪臭を脱臭でき、メンテナンスの容易な光触媒担持セラミックフォームの製造方法が実現する。
【実施例】
【００５３】
（実施例１）
０．０３ｗｔ％の硝酸銀水溶液に１５０×１５０×１０ｍｍの直方体で１．５×１０３ｍ２の表面積を有する光触媒担持セラミックフォームを含浸後に、余剰な金属イオン溶液を除去し、水素雰囲気中４００℃で還元した。
【００５４】
（実施例２）
実施例１と同様の光触媒担持セラミックフォームを含浸後に、余剰な金属イオン溶液を除去し、３ｍＷ／ｃｍ２の光強度を有する紫外線ランプを１時間照射し、１１０℃で２時間乾燥した。
【００５５】
（実施例３）
０．０３ｗｔ％のジアンミン銀水溶液に１５０×１５０×１０ｍｍの直方体で１．５×１０３ｍ２の表面積を有する光触媒担持セラミックフォームを含浸後に、２ｍｏｌ／Ｌ水酸化ナトリウム水溶液２ｍＬを加えたホルマリン溶液にさらに含浸させた後、１１０℃で２時間乾燥した。
【００５６】
（実施例４）
０．０３ｗｔ％の硝酸銀水溶液に１５０×１５０×１０ｍｍの直方体で１．５×１０３ｍ２の表面積を有する光触媒担持セラミックフォームを含浸後、１１０℃で２時間乾燥した。
【００５７】
（比較例１）
実施例１と同様の光触媒担持セラミックフォーム。
【００５８】
（比較例２）
１５０×１５０×１０ｍｍの金属網内に、ペレット型の活性炭を敷き詰めたもの。
【００５９】
［脱臭試験方法］
実施例１〜４および比較例１、２のフィルター２枚を、図２のように、配置して脱臭装置とした。入口から出口に向けて、約２ｐｐｍの硫化水素ガスを５Ｌ／ｍｉｎで流した。温度は２５℃、湿度は５０％に保った。ガス程度は入口と出口で測定し、測定器はガスクロマトグラフを用いた。
【表１】
2008073571.tif 000003
【００６０】
［結果と考察］
表１に示すように、実施例１〜４では、初期状態で若干の吸着が見られた。その後、光照射により、ガスクロマトグラフの検出限界レベルまで吸着分解した。
【００６１】
これに対して、比較例１では、若干の吸着後、光照射により、大幅に吸着分解するが、完全には分解しきれていなかった。また、比較例２では、初期状態から、ほとんどのガスを吸着した。しかしながら、時間経過につれて、分解能力が悪化していった。
【００６２】
このことから、実施例１〜４のように金属類を担持した光触媒担持セラミックフォームは、吸着、分解効果があることがわかった。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る光触媒担持セラミックフォームの概念図。
【図２】本発明に係る光触媒担持セラミックフォームを用いた脱臭試験方法に使用する脱臭装置の概念図。
【符号の説明】
【００６４】
１  光触媒担持セラミックフォーム
２  セラミックフォーム
３  二酸化チタン光触媒
４  金属粒子
【図１】
2008073571.tif 000004
【図２】
2008073571.tif 000005