(57)【要約】【課題】複数の分割したガラス板を簡単な施工で確実に上下方向に連設することができ、部品点数も少なく管理も容易となり、またガラス板の取扱いが容易であり、搬送中に破損する恐れも少なく、更に上下ガラス板間の連設部分の厚さを薄くして目立たなくすることにより、視野が広くシャープな外観を呈するガラスパネル装置を提供せんとする。【解決手段】上枠部となる連結枠部材３３の上面に、偏平な断面略Ｉ形の嵌合部材１０を載置した後、中段のガラスパネルＰの下枠部の連結枠部材３３を嵌合し、位置決めされた状態で載置し、左右の表側枠部材３２を支柱５間に挿入し、両支柱５，５の表側面に側方へ突出した中実部１６，１６を当止した状態で、両側の表側枠部材３２の内面部１７を段落ち部１５において内方からタッピンネジ９０ａで支柱５の内側面に螺着し、裏側から裏側枠部材２１を表側枠部材３２に弾性嵌合する。【選択図】図３
2008121383.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井と床面間に間隔を隔てて立設した一対の支柱間に、上下方向に複数のガラスパネルを装着してなるガラスパネル装置であって、各ガラスパネルは枠体にガラス板の周囲を保持したものであり、前記枠体はガラス板を保持する枠本体と、少なくとも両側部の裏側枠部材とより構成し、上下に連設されるガラスパネルを、下側のガラスパネルの枠本体における上枠部を表裏にわたって一体構成するとともに、上側のガラスパネルの枠本体における下枠部を、同じく表裏にわたって一体構成し、支柱間に設置された下側のガラスパネルの前記上枠部に、上側のガラスパネルの前記下枠部を位置決めされた状態で載置するとともに、該上側のガラスパネルの枠本体を表側から両支柱間に挿入し、該枠本体の両側部の縦枠部を両支柱の表面側に当接した状態で、該支柱の内側面にネジ止めし、前記裏側枠部材をそれぞれ裏側から両支柱間に挿入し、前記縦枠部の内面部に弾性嵌合して両支柱の裏面側に当接した状態で装着することにより上側のガラスパネルを支柱間に設置し、この上下連設を順次繰り返して構成してなることを特徴とするガラスパネル装置。
【請求項２】
前記一体構成した上枠部および下枠部をそれぞれ上下厚さの薄い扁平な枠部材で構成し、これら上枠部および下枠部の間に扁平な断面略Ｉ形の嵌合部材を介在させて凹凸嵌合し、表裏方向のずれを規制して位置決めされる請求項１記載のガラスパネル装置。
【請求項３】
最下段のガラスパネルの枠体を、ガラス板を保持する枠本体と、両側部および下枠部の裏側枠部材とより構成し、
前記最下段のガラスパネルの枠本体を表側から両支柱間に挿入し、前記下枠部を巾木部材の表面側に当接した状態で、該巾木部材の上面にネジ止めするとともに、前記枠本体の両側部の縦枠部を両支柱の表面側に当接した状態で、該支柱の内側面にネジ止めし、前記裏側枠部材をそれぞれ裏側から両支柱間に挿入し、前記縦枠部および下枠部の各内面部に弾性嵌合して巾木部材の裏面側および両支柱の裏面側に当接した状態で装着することにより最下段のガラスパネルを支柱間に設置してなる請求項１又は２記載のガラスパネル装置。
【請求項４】
最上段のガラスパネルの枠体を、ガラス板を保持する枠本体と、両側部および上枠部の裏側枠部材とより構成し、
支柱間に設置された下側のガラスパネルの前記上枠部に、前記最上段のガラスパネルの前記下枠部を位置決めされた状態で載置するとともに、該最上段のガラスパネルの枠本体を表側から両支柱間に挿入し、該枠本体の両側部の縦枠部を両支柱の表面側に当接するとともに前記上枠部を笠木部材の表面側に当接した状態で、前記縦枠部を該支柱の内側面にネジ止めし、前記裏側枠部材をそれぞれ裏側から両支柱間に挿入し、前記縦枠部および上枠部の各内面部に弾性嵌合して笠木部材の裏面側および両支柱の裏面側に当接した状態で装着することにより最上段のガラスパネルを支柱間に設置してなる請求項１〜３の何れか１項に記載のガラスパネル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスパネル装置に係わり、更に詳しくはパネルの厚さ方向中央部にガラス板を保持した構造のガラスパネル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、両側に立設した支柱と、該支柱間の上下に間隔を置いて横桟を渡設し、前記支柱と横桟で囲まれた空間内であって、厚さ方向中央部にガラス板を保持してなるガラスパネル装置は各種提供されている。この場合、ガラス板を保持する構造として、一般的には支柱の内側面と横桟の下面又は上面に凹溝を形成し、前記空間よりも縦又は横寸法の何れかが小さいガラス板を空間内に配置し、表裏両側から凹溝内へパッキンを嵌着し、両パッキンでガラス板を保持している。
【０００３】
また、特許文献１には、上下に複数の分割ガラス板を装着する場合には、天井と床面に天レールと地レールを取付けるとともに、一対の支柱を間隔を隔てて立設し、更に両支柱間に複数の横桟部材を上下所定間隔毎に渡設し、支柱と天レール、地レール及び横桟部材で枠構成された部分にガラス板を保持する構造が開示されている。具体的には、天レールと地レールは、固定レールとカバーレールとからなり、固定レールを天井と床面の所定位置に取付けた後、カバーレールを前記固定レールに連結して、固定レールの固定側保持片とカバーレールのカバー側保持片とでガラス板を保持する凹溝部を形成し、実際には両保持片に嵌着したパッキンでガラス板の上下縁を挟んで保持するのである。尚、前記支柱の両側面には上下方向に凹溝が形成され、従来と同様に凹溝内にガラス板の側縁を位置させ、表裏両側から凹溝内にパッキンを嵌着してガラス板を保持するのである。
【０００４】
また、横桟部材でガラス板の上下縁を保持するには、次のような構造になっている。前記横桟部材は、本実施形態ではアルミニウムの押出し型材であり、下部は前記天レールの構造と同様な構造を有し、つまり中央部の区画板の下方で表裏一側に下側保持片を形成するとともに、区画板の下方で表裏他側に横桟カバーを該区画板に下方から嵌合し且つ側方からネジ止めにて取付け、下側保持片と横桟カバーの下端間に凹溝部を形成し、一方、区画板の上方で両側縁に一対の上側保持片を形成し、両上側保持片間に凹溝部を形成したものである。そして、前記横桟部材を左右の支柱間には、Ｌ型連結金具を用いて連結する。そして、前記Ｌ型連結金具の水平部を前記横桟部材の下方の凹溝部内に配し、前記区画板の下面にネジにて連結する。このように、左右の支柱間に渡設した前記横桟部材の上下の凹溝部内にガラス板の上下端部を挿入した状態で、前記同様にパッキンを嵌着してガラス板を保持するのである。
【０００５】
しかし、前述の特許文献１記載のものは、支柱や天レール、地レール、及び横桟部材を施工して枠構造とした後、無垢のガラス板を搬送してきて、所定の枠部分に位置させて仮保持しながらパッキンで最終的な保持を行うものであるので、施工効率が悪く、また重量の重い無垢のガラス板を取扱うので、ガラス専門業者による作業を伴い、コスト高となっていた。また、個々の横桟部材をＬ型連結金具で支柱に連結し、しかも正確な位置に連結する必要があるので、この点も施工性を悪くする原因となっている。
【特許文献１】特開２００２−１３８６０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、天井と床面間に間隔を隔てて立設した一対の支柱間で、パネルの厚さ方向中央部に、複数の分割したガラス板を簡単な施工で確実に上下方向に連設することができ、部品点数も少なく管理が容易となり、またガラス板の取扱いが容易であり、搬送中に破損する恐れも少なく、更に上下ガラス板間の連設部分の厚さを薄くして目立たなくすることにより、視野が広くシャープな外観を呈するガラスパネル装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前述の課題解決のために、天井と床面間に間隔を隔てて立設した一対の支柱間に、上下方向に複数のガラスパネルを装着してなるガラスパネル装置であって、各ガラスパネルは枠体にガラス板の周囲を保持したものであり、前記枠体はガラス板を保持する枠本体と、少なくとも両側部の裏側枠部材とより構成し、上下に連設されるガラスパネルを、下側のガラスパネルの枠本体における上枠部を表裏にわたって一体構成するとともに、上側のガラスパネルの枠本体における下枠部を、同じく表裏にわたって一体構成し、支柱間に設置された下側のガラスパネルの前記上枠部に、上側のガラスパネルの前記下枠部を位置決めされた状態で載置するとともに、該上側のガラスパネルの枠本体を表側から両支柱間に挿入し、該枠本体の両側部の縦枠部を両支柱の表面側に当接した状態で、該支柱の内側面にネジ止めし、前記裏側枠部材をそれぞれ裏側から両支柱間に挿入し、前記縦枠部の内面部に弾性嵌合して両支柱の裏面側に当接した状態で装着することにより上側のガラスパネルを支柱間に設置し、この上下連設を順次繰り返して構成してなることを特徴とするガラスパネル装置を構成した。
【０００８】
ここで、前記一体構成した上枠部および下枠部をそれぞれ上下厚さの薄い扁平な枠部材で構成し、これら上枠部および下枠部の間に扁平な断面略Ｉ形の嵌合部材を介在させて凹凸嵌合し、表裏方向のずれを規制して位置決めされることが好ましい。
【０００９】
また、最下段のガラスパネルの枠体を、ガラス板を保持する枠本体と、両側部および下枠部の裏側枠部材とより構成し、前記最下段のガラスパネルの枠本体を表側から両支柱間に挿入し、前記下枠部を巾木部材の表面側に当接した状態で、該巾木部材の上面にネジ止めするとともに、前記枠本体の両側部の縦枠部を両支柱の表面側に当接した状態で、該支柱の内側面にネジ止めし、前記裏側枠部材をそれぞれ裏側から両支柱間に挿入し、前記縦枠部および下枠部の各内面部に弾性嵌合して巾木部材の裏面側および両支柱の裏面側に当接した状態で装着することにより最下段のガラスパネルを支柱間に設置してなるものが好ましい。
【００１０】
さらに、最上段のガラスパネルの枠体を、ガラス板を保持する枠本体と、両側部および上枠部の裏側枠部材とより構成し、支柱間に設置された下側のガラスパネルの前記上枠部に、前記最上段のガラスパネルの前記下枠部を位置決めされた状態で載置するとともに、該最上段のガラスパネルの枠本体を表側から両支柱間に挿入し、該枠本体の両側部の縦枠部を両支柱の表面側に当接するとともに前記上枠部を笠木部材の表面側に当接した状態で、前記縦枠部を該支柱の内側面にネジ止めし、前記裏側枠部材をそれぞれ裏側から両支柱間に挿入し、前記縦枠部および上枠部の各内面部に弾性嵌合して笠木部材の裏面側および両支柱の裏面側に当接した状態で装着することにより最上段のガラスパネルを支柱間に設置してなるものが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
以上にしてなる本願発明に係るガラスパネル装置は、ガラス板の周囲を枠本体で取り囲んだ状態で一体化したので、搬送が容易になり、またガラス板の不意の損傷を防止でき、更にガラス専門業者がいなくても容易に施工することができる。また、支柱間への建て込み作業も、下側のガラスパネルの枠本体における上枠部を表裏にわたって一体構成するとともに、上側のガラスパネルの枠本体における下枠部を、同じく表裏にわたって一体構成し、支柱間に設置された下側のガラスパネルの前記上枠部に、上側のガラスパネルの前記下枠部を位置決めされた状態で載置するとともに、該上側のガラスパネルの枠本体を表側から両支柱間に挿入し、該枠本体の両側部の縦枠部を両支柱の表面側に当接した状態で、該支柱の内側面にネジ止めし、前記裏側枠部材をそれぞれ裏側から両支柱間に挿入し、前記縦枠部の内面部に弾性嵌合して両支柱の裏面側に当接した状態で装着するだけであるので、部品点数も少なく管理が容易であるとともに、施工作業や解体作業も極めて簡単であるにも係わらず、強固に装着することができる。
【００１２】
また、一体構成した上枠部および下枠部をそれぞれ上下厚さの薄い扁平な枠部材で構成し、これら上枠部および下枠部の間に扁平な断面略Ｉ形の嵌合部材を介在させて凹凸嵌合し、表裏方向のずれを規制して位置決めされるので、上下ガラス板間の連設部分の厚さを薄くして目立たなくすることにより、視野が広くシャープな外観を呈するにも係わらず、上下方向の連設部おける表裏方向のずれを確実に規制することができる。
【００１３】
また、最下段のガラスパネルの枠体を、ガラス板を保持する枠本体と、両側部および下枠部の裏側枠部材とより構成し、前記最下段のガラスパネルの枠本体を表側から両支柱間に挿入し、前記下枠部を巾木部材の表面側に当接した状態で、該巾木部材の上面にネジ止めするとともに、前記枠本体の両側部の縦枠部を両支柱の表面側に当接した状態で、該支柱の内側面にネジ止めし、前記裏側枠部材をそれぞれ裏側から両支柱間に挿入し、前記縦枠部および下枠部の各内面部に弾性嵌合して巾木部材の裏面側および両支柱の裏面側に当接した状態で装着することにより、最下段のガラスパネルを支柱間に容易且つ強固に設置でき、その上に連設されるガラスパネルを安定保持できる。
【００１４】
また、最上段のガラスパネルの枠体を、ガラス板を保持する枠本体と、両側部および上枠部の裏側枠部材とより構成し、支柱間に設置された下側のガラスパネルの前記上枠部に、前記最上段のガラスパネルの前記下枠部を位置決めされた状態で載置するとともに、該最上段のガラスパネルの枠本体を表側から両支柱間に挿入し、該枠本体の両側部の縦枠部を両支柱の表面側に当接するとともに前記上枠部を笠木部材の表面側に当接した状態で、前記縦枠部を該支柱の内側面にネジ止めし、前記裏側枠部材をそれぞれ裏側から両支柱間に挿入し、前記縦枠部および上枠部の各内面部に弾性嵌合して笠木部材の裏面側および両支柱の裏面側に当接した状態で装着することにより、最上段のガラスパネルを支柱間に容易に設置できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明に係るガラスパネル装置１の正面図を示し、図２は横断平面図、図３は縦断側面図をそれぞれ示し、図中符号２は枠体、３は天レール、４は地レール、５は支柱、６は笠木部材、７は笠木カバー、８はガラス板、９は巾木部材をそれぞれ示している。
【００１７】
本発明に係るガラスパネル装置１は、天井と床面間にそれぞれ天レール３と地レール４を対向させて取付け、該地レールに外嵌してレベル調整した巾木部材９の上に、所定間隔で支柱５、・・・を立設し、該支柱５の上端部は前記天レール３内で固定金具で取付け、そして隣接する該支柱５、５間の上端部に、前記天レール３に上下スライド且つ固定可能に外嵌した笠木部材６の両端を仮止めし、枠体２、２Ａ，２Ｂにガラス板８の周囲を予め強固に保持した３種類のガラスパネルＰ，Ｐ１，Ｐ２を用意し、ガラスパネルＰ１を前記巾木部材９の上面に凹凸嵌合してネジ止めするとともに両側部を前記支柱５，５の内面にネジ止めして取付け、該ガラスパネルＰ１の上面にガラスパネルＰを凹凸嵌合して載置した状態で前記同様に支柱５，５にネジ止めして取付け、更に該ガラスパネルＰの上面にガラスパネルＰを凹凸嵌合して載置した状態で前記同様に支柱５，５にネジ止めして取付け、最後に前記仮止めした笠木部材６を上方へ持ち上げた状態で、前記ガラスパネルＰの上面にガラスパネルＰ２を凹凸嵌合して載置した状態で前記同様に支柱５，５にネジ止めして取付け、そして前記笠木部材６を下降させて該ガラスパネルＰ２の上面に凹凸嵌合した状態で前記支柱５，５に本止めする。そして、最後に前記笠木部材６の表裏両面に、下端が最上段の前記ガラスパネルＰ２の上端に当接状態で前記笠木カバー７，７を嵌着する。
【００１８】
なお、本実施形態では上下４連の連設構造として、中段のガラスパネルＰは２枚のみ積み重ねているが、さらに多くのガラスパネルＰを装着してもよいし、また、中段のガラスパネルＰを省略し、下段のガラスパネルＰ１と上段のガラスパネルＰ２の２段連設構造としてもよい。
【００１９】
前記ガラスパネルＰ、Ｐ１、Ｐ２を構成している各枠体２Ａ，２Ｂ，２Ｃは、ガラス板８を保持する枠本体２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃと、少なくとも両側部に裏面側から装着される裏側枠部材２１、２１とより構成されている。具体的には、中段のガラスパネルＰの枠体２Ａは、ガラス板８を保持する枠本体２０Ａと、両側部の裏側枠部材２１、２１より構成されており、枠本体２０Ａは、下枠部および上枠部にそれぞれ連結枠部材３３、３３を配置し、両縦枠部に表側枠部材３２、３２を配置し、それらの端部を４５°に所定長さ切断し、連結枠部材３３と表側枠部材３２は、図５に示すように大小のＬ字形連結金具４３、４４でそれぞれ連結して形成している。また、裏側枠部材２１もそれぞれ端部を４５°に所定長さに切断している。
【００２０】
また、最下段のガラスパネルＰ１の枠体２Ｂは、ガラス板８を保持する枠本体２０Ｂと、両側部の裏側枠部材２１、２１および下枠部の裏側枠部材２２とより構成されており、枠本体２０Ｂは、下枠部に表側枠部材３１を配置し、両縦枠部に表側枠部材３２、３２を配置し、上枠部に連結枠部材３３を配置し、それらの端部を４５°に所定長さ切断し、表側枠部材３１と３２は図６に示すように大小のＬ字形連結金具４１、４２で連結し、表側枠部材３２と連結枠部材３３は図５に示すように大小のＬ字形連結金具４３、４４でそれぞれ連結して形成している。また、裏側枠部材２１、２２も端部を４５°に所定長さに切断している。
【００２１】
また、最上段のガラスパネルＰ２の枠体２Ｃは、ガラス板８を保持する枠本体２０Ｃと、両側部の裏側枠部材２１、２１および上枠部の裏側枠部材２３とより構成されており、枠本体２０Ｃは、上枠部に表側枠部材３４を配置し、両縦枠部に表側枠部材３２、３２を配置し、下枠部に連結枠部材３３を配置し、それらの端部を４５°に所定長さ切断し、表側枠部材３２と３３は図６に示すように大小のＬ字形連結金具４１、４２で連結し、表側枠部材３２と連結枠部材３３は図５に示すように大小のＬ字形連結金具４３、４４でそれぞれ連結して形成している。裏側枠部材２１、２３も端部を４５°に所定長さに切断している。
【００２２】
ここで、前記笠木部材６、巾木部材９及び支柱５に対応する枠部材は、外側面で対応する部材を表裏両面から抱き込むように嵌合するので、必然的にパネル面内方向の厚さが厚いものを用いることになる。この部分に使用する部材が、表側枠部材３１、３２、３４と裏側枠部材２１、２２、２３である。また、上下ガラス板８，８の連設部分は、視界を広げるためと、シャープな外観を呈するようにするために可能な限り上下寸法を小さくすることが望ましく、そのような部分に使用する部材が、前記連結枠部材３３である。
【００２３】
更に詳しくは、表側枠部材３２（３１、３４）は、アルミ押出し型材で作製され、図２〜６に示すように、前記支柱５の表側面に当止する横幅の広い中実部１６を有し、該中実部１６の内側からパネル厚さ方向に延びた内面部１７を一体形成し、該内面部１７の内面側中央部に沿って前記ガラス板８の端部を嵌合する凹溝１８を形成し、更に該凹溝１８を挟んで中実部１６の側の内面部１７の内部に前記Ｌ字形連結金具４３の一片を嵌入する嵌合孔１９を形成するとともに、反対側の内面側には前記Ｌ字形連結金具４４の一片を収容する段落ち部１５を形成している。
【００２４】
また、裏側枠部材２１（２２、２３）は、同じくアルミ押出し型材で作製され、前記支柱５の裏側面に当止する横幅の広い中実部８１を有し、該中実部８１の内側からパネル厚さ方向に延びた内面板８２を有し、該内面板８２の先端は、前記表側枠部材３２の段落ち部１５の壁面に形成した係合溝１４に嵌合し、該内面板８２と前記内面部１７とは面一になり、また前記中実部８１には前記表側枠部材３２の内面部１７の先端片を受け入れる係合段部８３を形成するとともに、前記中実部８１と内面板８２の基部との間に溝部８４を形成し、該溝部８４に前記Ｌ字形連結金具４４の一片を挿入できるようにするとともに、板ばね８５を嵌着できるようにしている。ここで、前記板ばね８５は、先端部が外側に断面ヘ字状に屈曲しており、この屈曲部が前記裏側枠部材２１を表側枠部材３２に嵌合したときに、前記表側枠部材３２の段落ち部１５の内面に形成した係合溝１４に弾性的に係合するようになっている。このような構造を採用することで、簡単に表側枠部材と裏側枠部材とを弾性嵌合によって連結することができるにも係わらず、容易に分離しないのであり、また両部材を連結した後には、板ばねを含め嵌合構造が内部に隠れるので、あたかも一体物の部材のように見えるといった効果を奏する。なお、前記板ばね８５の代わりに、前記裏側枠部材２１の一部にばね作用のある弾性片を一体形成することも可能である。
【００２５】
連結枠部材３３は、表側から裏側に渡って一体構成された上下厚さの薄い扁平な枠部材であり、同じくアルミ押出し型材で作製され、ガラス板取付け側の内側面中央部に沿って前記ガラス板８の端部を嵌合する凹溝８６を形成し、該凹溝８６を挟んで表裏両側の内部にＬ字形連結金具４３、４４の一片を嵌入する嵌合孔８７、８８を形成し、隣接するガラスパネルに対向する外側面には扁平な断面略Ｉ形の嵌合部材１０に係合する係止片８９、８９が突設されている。
【００２６】
表側枠部材３２と上枠部または下枠部としての表側枠部材３４、３１との連結部は、同一部材であるので、図６に示すように互いの端部を４５°に切断して、切断面から前記Ｌ字形連結金具４１、４２の両片を嵌合孔１９，１９に挿入し、外側面から内面部１７，１７にネジ４１ａ，４１ａを貫通させてＬ字形連結金具４１に螺合する。また、コーナー部内面側の両段落ち部１５，１５に前記Ｌ字形連結金具４２の両片をあてがい、外側面から内面部１７，１７を貫通させたネジ４２ａ，４２ａをＬ字形連結金具４２に螺合する。一方、裏側において、裏側枠部材２１，２２同士の連結も同一部材であるので、互いの端部を４５°に切断して、該切断面を突き合わせ可能としている。
【００２７】
表側枠部材３２と連結枠部材３３との連結部は、各部材の厚さが異なるので工夫が必要である。つまり、厚さの薄い連結枠部材３３の端部と、該連結枠部材３３の厚さに相当する前記表側枠部材３２の内側部のみを４５°に切断して傾斜切断面３２ａを形成するとともに、前記中実部１６の大部分は、連結枠部材３３の長手方向に直交する面、即ち水平切断面３２ｂとし、各部材の切断面を突き合わせるとともに、切断面から前記Ｌ字形連結金具４３を両片を嵌合孔８７，１９に挿入し、外側面からネジ４３ａ，４３ａを貫通させてＬ字形連結金具４３に螺合し、更にコーナー部内面側の段落ち部１５に前記Ｌ字形連結金具４４の一片をあてがい、他片を嵌合孔８８に挿入して、外側面からネジ４４ａ，４４ａをＬ字形連結金具４４に螺合する。
【００２８】
前記天レール３は、下方開放した断面略コ字形のチャンネル部材であり、天井にアンカーボルトで固定されている。また、前記地レール４は、上方開放した断面略コ字形のチャンネル部材であり、床面にアンカーボルトで固定されている。前記笠木部材６は、アルミ押出し型材で作製され、アングル金具６０で支柱５の内側面にネジ止めしている。また、前記笠木部材６の両側面板６１，６１の下部は、前記ガラスパネルＰ２の表側枠部材３４の中実部１６と、裏側枠部材２３の中実部８１とが外嵌している。そして、前記笠木カバー７は、アルミ押出し型材で作製され、枠体２Ｃの上端面に当接される。また、巾木部材９は、アルミ押出し型材で作製し、上部に前記ガラスパネルＰ１の表側枠部材３１の中実部１６と、裏側枠部材２２の中実部８１とが外嵌する嵌合部９０を形成するとともに、該嵌合部９０の両側に中空の巾木部９１，９１を垂下し、両巾木部９１，９１が前記地レール４を外嵌することができるようになっている。ここで、前記地レール４の溝内にはアジャスター９２を所定間隔毎に設け、前記巾木部材９のレベルを調整できるようになっている。支柱５は、スチール製の板材を断面略Ｍ字形に折り曲げ成形した部材を組合せ、表裏両側にそれぞれ筒状部３０、３０を構成し、筒状部間の表裏に凹溝がそれぞれ形成された構造である。本実施形態では２部材を組み合わせた複合物で構成したが、一体物でもよく、アルミニウムの押出し成形品で構成してもよい。
【００２９】
ガラスパネル装置１を施工するには、前述のように天井と床面に設けた巾木部材９と天レール３間に複数の前記支柱５，…を一定間隔毎に立設する。それには、前記巾木部材９の嵌合部９０に開口を形成し、該開口内に支柱５の下端を嵌合してもよい。また、前記支柱５の上端部は、天固定部材により天レール３内に固定される。そして、下方から順にガラスパネルＰ１、ガラスパネルＰ，…、ガラスパネルＰ２と建て込むが、それにはガラス板８を予め固定した枠本体２０Ａ（２０Ｂ，２０Ｃ）を両側の支柱５，５間に表側から装着した後、裏面側から裏側枠部材２１、２１（２２、２３）を装着し、両者を弾性的に嵌合して取付けてゆく。
【００３０】
具体的には、最下段のガラスパネルＰ１の枠本体２０Ｂを表側から両支柱５、５間に挿入し、前記下枠部を構成する表側枠部材３１の中実部１６を巾木部材９の表面側に当接した状態で、該巾木部材９の嵌合部９０に対し、表側枠部材３１下面の凸部１５ａを前記嵌合部９０上面に形成された凹部９０ｂに嵌合し、取付ネジ４２ａにより該嵌合部９０の凹部９０ｂにネジ止めする。また、その状態で枠本体２０Ｂの両側部の縦枠部を構成する表側枠部材３２、３２の中実部１６を両支柱５の表面側に当止させ、両側の表側枠部材３２の内面部１７，１７を段落ち部１５，１５において内方からタッピンネジ９０ａ，…で支柱５の内側面に螺着する。それから、裏側から裏側枠部材２１、２１を表側枠部材３２、３２に前述のように弾性嵌合する。この状態で、両側の裏側枠部材２１、２１の中実部８１，８１が支柱５の裏側面に当接する。従って、枠体２Ｂを装着した状態では、前記内面部１７と中実部１６，８１とで形成される凹溝部内に支柱５の内側部が嵌合した状態となる。
【００３１】
それから、前記ガラスパネルＰ１の枠体２Ｂの上枠部となる連結枠部材３３の上面に、偏平な断面略Ｉ形の嵌合部材１０を載置した後、中段のガラスパネルＰの下枠部の連結枠部材３３を嵌合し、位置決めされた状態で載置するとともに、枠本体２０Ａを構成する左右の表側枠部材３２、３２の内面部１７，１７を支柱５，５間に挿入し、上記ガラスパネルＰ１と同様、両支柱５，５の表側面に側方へ突出した中実部１６，１６を当止した状態で、両側の表側枠部材３２の内面部１７，１７を段落ち部１５，１５において内方からタッピンネジ９０ａ，…で支柱５の内側面に螺着する。それから、裏側から裏側枠部材２１、２１を表側枠部材３２、３２に前述のように弾性嵌合する。この状態で、両側の裏側枠部材２１、２１の中実部８１，８１が支柱５の裏側面に当接する。図３に示すように、枠体１０Ａの上側の連結枠部材３３の上に、前記嵌合部材１０を介在させて上側のパネルの連結枠部材３３が載置嵌合され、この二つの枠体２Ａ、２Ａの凹凸嵌合して重なった連結枠部材３３、３３は、あたかも一体的な扁平な横枠部材のような外観を呈する。また、両連結枠部材３３，３３は、前記嵌合部材１０を介して凹凸嵌合しているので、表裏方向にずれることは全くない。
【００３２】
それから、このガラスパネルＰの上に、同様にしてガラスパネルＰを連設した後、該ガラスパネルＰ１の上枠部となる連結枠部材３３の上面に偏平な断面略Ｉ形の嵌合部材１０を載置した後、最上段のガラスパネルＰ２の下枠部の連結枠部材３３を嵌合し、位置決めされた状態で載置するとともに、枠本体２０Ａを構成する左右の表側枠部材３２、３２の内面部１７，１７を支柱５，５間に挿入し、上記ガラスパネルＰ１と同様、両支柱５，５の表側面に側方へ突出した中実部１６，１６を当止すると同時に、上枠部の表側枠部材３４の中実部１６を笠木部材６の表面側に当接した状態で、両側の各表側枠部材３２の内面部１７を段落ち部１５において内方からタッピンネジ９０ａで支柱５の内側面に螺着する。それから、裏側から裏側枠部材２１、２１、２３を表側枠部材３２、３２、３４に弾性嵌合する。そして、最終的に笠木部材６を支柱５にネジ止めし、笠木部材６に笠木カバー７，７を嵌着するのである。
【００３３】
本実施形態では支柱５を介して左右に同様のガラスパネルの上下連設構造が設けられているが、左右の枠体間に隙間があり、外部から支柱５が見えることとなるが、アルミ押出し型材の左右の枠体に対して、スチール製の支柱５が外部から目立ってしまう虞がある。そこで、本例では予め支柱５の両側面にアルミニウム製の板材５１、５１が両面テープ等で貼り付けられ、支柱５の存在を外部から目立たないように構成している。
【００３４】
また、本実施形態では、前記ガラス板８は、前記枠本体２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃを組立てる際に、表側枠部材３１、３２、３４の凹溝１８や連結枠部材３３の凹溝８６内に周縁部を嵌合して一体化するのである。この際、各凹溝１８，８６内の底面部には、両面粘着シートを貼り、ガラス板８の端面と粘着している。このように、ガラス板８の周囲を枠本体２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃで取り囲んだ状態で一体化したので、搬送が容易になり、またガラス板８の不意の損傷を防止でき、更にガラス専門業者がいなくても容易に施工することができるのである。
【００３５】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の代表的実施形態に係るガラスパネル装置を示す簡略正面図。
【図２】同じく横断面図。
【図３】同じく縦断面図。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、支柱に取り付けた表側枠部材に対して裏側枠部材を取り付ける様子を示した要部の横断面図。
【図５】連結枠部材と縦枠部の表側枠部材のコーナー連結部の分解斜視図。
【図６】下枠部と縦枠部の表側枠部材同士のコーナー連結部の分解斜視図。
【符号の説明】
【００３７】
１  ガラスパネル装置              ２  枠体
２Ａ  枠体                        ２Ｂ  枠体
２Ｃ  枠体                        ３  天レール
４  地レール                      ５  支柱
６  笠木部材                      ７  笠木カバー
８  ガラス板                      ９  巾木部材
１０  嵌合部材                    １０Ａ  枠体
１４  係合溝                      １５  段落ち部
１５ａ  凸部                      １６  中実部
１７  内面部                      １８  凹溝
１９  嵌合孔                      ２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ  枠本体
２１  裏側枠部材                  ２２  裏側枠部材
２３  裏側枠部材                  ３０  筒状部
３１  表側枠部材                  ３２  表側枠部材
３２ａ  傾斜切断面                ３２ｂ  水平切断面
３３  連結枠部材                  ３４  表側枠部材
４１ａ  ネジ                      ４１  Ｌ字形連結金具
４２  Ｌ字形連結金具              ４２ａ  ネジ
４３  Ｌ字形連結金具              ４３ａ  ネジ
４４  字形連結金具                ４４ａ  ネジ
５１  板材                        ６０  アングル金具
６１  側面板                      ８１  中実部
８２  内面板                      ８３  係合段部
８４  溝部                        ８６  凹溝
８７  嵌合孔                      ８８  嵌合孔
８９  係止片                      ９０ａ  ネジ
９０ｂ  凹部                      ９０  嵌合部
９１  巾木部                      ９２  アジャスター
Ｐ，Ｐ１，Ｐ２  ガラスパネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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