(57)【要約】【課題】  原稿の被読取り面に付着したゴムローラの削れかすや原稿の紙粉などの塵埃を画像読取位置の上流側で確実に取り除くと共に、取り除いた塵埃が再び原稿の被読取り面に付着することがなく、良好な読取画像を得ることのできる原稿読取装置を提供することである。【解決手段】  原稿の画像読取部に設定されるプラテン１と、給紙経路１１ａを介して前記プラテン１上に原稿を搬送する搬送手段とを備える原稿読取装置において、前記給紙経路１１ａのプラテン上流側近傍にクリーニングユニット２０を着脱可能に配置した。また、このクリーニングユニット２０は原稿の被読取り面に接するスポンジ又はウレタンゴムからなるクリーニング部材２２を備えている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿の画像読取部に設定されるプラテンと、
搬送経路を介して前記プラテン上に原稿を搬送する搬送手段とを備える原稿読取装置において、
前記搬送経路のプラテン上流側近傍に原稿のクリーニング部を設け、このクリーニング部が原稿の被読取り面に接する多孔質材又は高摩擦材からなるクリーニング部材を備えることを特徴とする原稿読取装置。
【請求項２】
前記クリーニング部材は、原稿の搬送方向とは直交する方向に長く延びている請求項１記載の原稿読取装置。
【請求項３】
前記クリーニング部材は、多孔質材からなるスポンジ又は高摩擦材からなるウレタンゴムによって形成される請求項１記載の原稿読取装置。
【請求項４】
前記クリーニング部材は、搬送経路に沿って配され、搬送経路の上流側部分に低摩擦面が形成されている請求項１記載の原稿読取装置。
【請求項５】
前記低摩擦面は、クリーニング部材に貼付されたマイラーシートによって形成される請求項４記載の原稿読取装置。
【請求項６】
前記搬送経路には、搬送される原稿をクリーニング部材の低摩擦面に向かって押圧する押圧シートが配設されている請求項４記載の原稿読取装置。
【請求項７】
前記クリーニング部材には、搬送経路の下流側の部分に原稿の被読取り面から取り除かれた塵埃を溜める窪みが形成されると共に、この窪みの一部がシートで被覆されている請求項４記載の原稿読取装置。
【請求項８】
原稿の画像読取部に設定されるプラテンと、
搬送経路を介して前記プラテン上に原稿を搬送する搬送手段とを備える原稿読取装置において、
前記搬送経路のプラテン上流側近傍に原稿のクリーニング部を設け、このクリーニング部が前記搬送経路の一部を成す着脱又は回動可能なクリーニングユニットより構成されることを特徴とする原稿読取装置。
【請求項９】
前記クリーニングユニットは、原稿の被読取り面に接するクリーニング部材と、このクリーニング部材を保持し且つ搬送経路に着脱可能なホルダーとを備える請求項８記載の原稿読取装置。
【請求項１０】
前記ホルダーは、クリーニング部材が保持される載置面を有すると共に、この載置面の下流側端部に原稿の被読取り面から取り除かれた塵埃を溜める窪みが形成される請求項８記載の原稿読取装置。
【請求項１１】
前記ホルダーは、その下流側端部が前記プラテン上面に接触するように付勢手段より付勢されている請求項８記載の原稿読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機やファクシミリなど光学系の読取部を備えた原稿読取装置に係り、特に画像読取部のプラテン上流側に原稿に付着した搬送ローラの削れかすや紙粉などの塵埃を取り除くためのクリーニング部を設けた原稿読取装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、複写機やファクシミリなどの原稿読取装置は、給紙トレイ上に積載された複数枚の原稿を１枚づつ画像読取部まで連続的に搬送する原稿搬送装置を備えている。原稿搬送装置は、給紙トレイから１枚ずつ繰り出された原稿を一対の搬送ローラで挟み込み、搬送ローラと原稿面との間に生じる摩擦力によって原稿を画像読取部まで搬送する。前記摩擦力を確保するために、搬送ローラには比較的軟質のゴムが使用されることが多い。そのため、ゴムの削れかすが原稿の被読取り面に付着したまま画像読取部まで運ばれ、読取画像に黒点となって現れることがある。また、ゴムの削れかすや原稿の被読取り面の紙粉が画像読取部のプラテン上に落ちて付着してしまうと、読取画像に黒いすじとなって現れるおそれがあった。
【０００３】
ところで、上記のような問題を解決するものとして、原稿の被読取り面に付着したゴムの削れかすや紙粉などの塵埃を原稿の画像読取部より上流側で除去する塵埃除去装置が提案されている（特許文献１参照）。この塵埃除去装置は、画像読取部としてのイメージセンサよりも搬送方向の上流側に除塵部材としての弾性ブラシ体を設けたものである。この弾性ブラシ体は、搬送される原稿の被読取り面に摺接し、被読取り面に付着した搬送ローラの削れかすや紙粉等を取り除くことで、塵埃がプラテン上に運ばれることを防止している。
【０００４】
しかしながら、上記の塵埃除去装置にあっては、原稿の被読取り面を弾性ブラシ体の先端で撫でるようにしてゴムの削れかすや紙粉を払い落としているために、払い落とされた塵埃が再び原稿の被読取り面に付着してしまうおそれがあり、確実に取り除くことができなかった。
【特許文献１】特開平６-１５６７８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の目的は、原稿の被読取り面に付着したゴムローラの削れかすや原稿の紙粉などの塵埃を画像読取位置の上流側で確実に取り除くと共に、取り除いた塵埃が再び原稿の被読取り面に付着することがなく、良好な読取画像を得ることのできる原稿読取装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る原稿読取装置は、原稿の画像読取部に設定されるプラテンと、搬送経路を介して前記プラテン上に原稿を搬送する搬送手段とを備える原稿読取装置において、前記搬送経路のプラテン上流側近傍に原稿のクリーニング部を設け、このクリーニング部が原稿の被読取り面に接する多孔質材又は高摩擦材からなるクリーニング部材を備えることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の他の実施例では前記クリーニング部が前記搬送経路と着脱可能なクリーニングユニットにより構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る原稿読取装置によれば、原稿に付着したゴムローラの削れかすや原稿の紙粉などの塵埃が多孔質材又は高摩擦材からなるクリーニング部材によって取り除かれると同時に、取り除かれた塵埃はクリーニング部材に付着され、原稿の被読取り面に再び付着するといったことがない。その結果、プラテン上には塵埃が運び込まれることもなく、良好な読取画像が得られるといった効果を奏する。
【０００９】
また、クリーニングユニットを用いることで、原稿から取り除いた塵埃の処理やクリーニング部材の取扱いが容易になるといった効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付図面に基づいて本発明に係る原稿読取装置の実施形態を詳細に説明する。図１には本発明に係る原稿読取装置の全体構成が示されており、この原稿読取装置は、原稿読取装置本体Ｈと、その上に搭載される原稿搬送装置Ａとで構成されている。
【００１１】
原稿読取装置本体Ｈは、原稿画像を読取るための画像読取部を備えている。この画像読取部は、図１に示した実施例では、プラテン１上に搬送された原稿にランプ光を照射する光源２と、搬送原稿からの反射光を所定の方向に導く複数のミラー群３と、ミラー群３により導かれた反射光を収束するレンズ４と、レンズ４により収束された光を光電変換するＣＣＤ５とを備え、プラテン１上を通過する原稿画像を読取ることができる。
【００１２】
前記原稿搬送装置Ａは、複数の原稿を載置する給紙トレイ１０と、この給紙トレイ１０から一枚ずつ繰り出された原稿を上述した原稿読取装置本体Ｈのプラテン１上に搬送する搬送経路１１と、プラテン１上を通過した原稿を収納する排紙トレイ１２とを備える。
【００１３】
また、前記搬送経路１１には、前記給紙トレイ１０からプラテン１を介して排紙トレイ１２に至るまで原稿を搬送するための手段として複数の搬送ローラが配設されている。これらの搬送ローラは、給紙トレイ１０から原稿を一枚ずつ繰り出すための繰出ローラ１３、繰り出された原稿を搬送経路１１に給紙するための第１給紙ローラ１４、プラテン１の上流側近傍に配置される第２給紙ローラ１５、プラテン１の下流側近傍に配置される第１排紙ローラ１６および排紙トレイ１２の入口に配置される第２排紙ローラ１７とで構成されている。なお、プラテン１上には読取画像の色レベルを決定するための白色ローラ１８が配置されている。
【００１４】
前記第１給紙ローラ１４から第２給紙ローラ１５を経てプラテン１に至る間の搬送経路（以下給紙経路１１ａという）は、給紙トレイ１０から繰り出された原稿がプラテン１上にスムーズに送り込まれるよう湾曲状に形成されている。前記第１及び第２給紙ローラ１４，１５は、それぞれが給紙経路１１ａの内側に配置される駆動ローラ１４ａ、１５ａと、この駆動ローラに圧接される外側の従動ローラ１４ｂ，１５ｂとで構成されている。なお、図１には前記駆動ローラ１４ａ，１５ａを回転させるためのモータは省略されている。
【００１５】
図２は、前記原稿搬送装置Ａのプラテン１付近の構造を拡大したものである。本発明の特徴は、プラテン１の上流側近傍、詳細には給紙経路１１ａの下流側に配置された第２給紙ローラ１５の下流側の隣接位置に原稿のクリーニング部が設けられている。このクリーニング部は、第２給紙ローラ１５を通過した直後の原稿の被読取り面に付着している塵埃、例えば繰出ローラ１３、第１給紙ローラ１４及び第２給紙ローラ１５の削れかすや原稿の紙粉などをクリーニングするためのもので、この実施例では図２及び図３に示すように、横幅方向に長く延びるクリーニングユニット２０で構成されている。
【００１６】
この実施例において、前記クリーニングユニット２０は、第２給紙ローラ１５の従動ローラ１５ｂ側に着脱可能に取り付けられるホルダー２１と、このホルダー２１に保持されるクリーニング部材２２とを備える。前記ホルダー２１には横幅方向に複数個の係合突片２３が設けられており、この係合突片２３に形成された凹部２４を従動ローラ１５ｂの支軸１５ｃに嵌合することで装着される。また、ホルダー２１には従動ローラ１５ｂの下側半分を包み込むように覆い隠す保護カバー２５が設けられている。さらに、前記ホルダー２１には前記係合突片２３とは反対方向に張り出す保持部２７が横幅全体に設けられている。この保持部２７には段差２７ａが設けられ、この段差２７ａの前方にクリーニング部材２２を保持する平坦状の載置面２７ｂが形成される。また、載置面２７ｂの前端には原稿の被読取り面から落下した塵埃を溜める窪み２７ｃが筋状に形成され、さらに、保持部２７の前端部２７ｄはプラテン１の上面と滑らかに接続できるようにテーパが形成されている。なお、クリーニング部材２２は、その下面が保持部２７の載置面２７ｂに接着剤などによって固定されている。
【００１７】
前記クリーニング部材２２としては、例えば多孔質材としてのスポンジや高摩擦材としてのウレタンゴムなどが用いられる。原稿の被読取り面をクリーニングする際に、被読取り面から落下した塵埃をスポンジの多数の孔に封じ込めることができ、あるいはウレタンゴムの表面に付着させることができる。クリーニング部材２２の形状は、図３に示したように、スポンジやウレタンゴムを細長く平板状にしたものであり、ウレタンゴムの場合はスポンジより多少薄く形成されることが望ましい。
【００１８】
この実施例において、前記クリーニング部材２２の表面は、上流側の略半面が低摩擦シート材２８によって被覆されている。搬送される原稿の先端を先ず低摩擦シート材２８に摺接させてからクリーニング部材２２の露出面２２ａに摺接させることで、クリーニング部材２２上での原稿のスムーズな搬送を確保すると共に、原稿に付着している塵埃を確実に取り除くことができる。なお、低摩擦シート材２８としては、例えばポリエステル樹脂で成形されたマイラーシートを利用することができる。
【００１９】
さらに、この実施例では第２給紙ローラ１５の上流側近傍および前記クリーニング部材２２の近傍に、原稿を一方向に押圧する押圧シート２９，３０がそれぞれ設けられている。これらの押圧シート２９，３０は、いずれも給紙経路１１ａの上流側から下流側に向けて傾斜するように、基端部が給紙経路１１ａの内壁を構成する内側部材３１に取り付けられている。上流側の押圧シート２９は先端部が第２給紙ローラ１５のニップ点近傍まで延び、搬送される原稿の先端を第２給紙ローラ１５のニップ点に導くようにする。また、下流側の押圧シート３０は先端部が前記クリーニング部材２２の表面に貼着された低摩擦シート材２８の近傍まで延び、原稿を押圧することによって原稿の先端を先ず低摩擦シート材２８に当てるようにしている。なお、これら押圧シート２９，３０は前記低摩擦シート材２８と同様、ある程度の弾性を有するマイラーシートを利用することができ、このマイラーシートが給紙経路１１ａの搬送方向と直交する横幅方向に長く取り付けられている。
【００２０】
したがって、搬送原稿は一方の押圧シート２９に押圧規制されることで原稿先端が第２給紙ローラ１５のニップ点に導かれる一方、他方の押圧シート３０に押圧規制されることで原稿先端が低摩擦シート材２８と最初に接触する。即ち、第２給紙ローラ１５を通過した後の原稿は、低摩擦シート材２８と接触した後にクリーニング部材２２のスポンジやウレタンゴムの露出面２２ａと接触することになるので、原稿のスムーズな搬送が確保されることになる。
【００２１】
次に、上記構成からなるクリーニングユニット２０の作用を図４乃至図６に基づいて説明する。図４に示されるように、第２給紙ローラ１５を通過した原稿４０の先端は、下流側の押圧シート３０に押圧されて、先ず低摩擦シート材２８に接触し、その低摩擦面を滑ながら搬送される。次いで、図５に示されるように、原稿４０の先端が低摩擦シート材２８を外れるとクリーニング部材２２であるスポンジやウレタンゴムの露出面２２ａに摺接しながら搬送されることになり、その時に原稿４０の被読取り面に付着しているゴムローラの削れかすや紙粉などの塵埃４１がクリーニング部材２２によって擦り取られる。塵埃４１が取り除かれた後の原稿４０は、図６に示されるようにプラテン１上に送り込まれ、原稿画像が読み取られた後に排紙される。プラテン１から原稿が抜けるタイミングで次の原稿４０ａが上流側の押圧シート２９の規制を受けながら第２給紙ローラ１５のニップ点に送り込まれる。
【００２２】
原稿の被読取り面から取り除かれた塵埃４１は、図６に示したように、クリーニング部材２２の露出面２２ａにしっかりと付着され、またクリーニング部材２２の前端に設けられた窪み２７ｃに溜まる。その結果、一旦取り除かれた塵埃４１が再び原稿４０に付着したり、原稿と共にプラテン１上に運ばれるといったことがない。クリーニング部材２２がスポンジの場合には原稿から取り除いた塵埃はスポンジの多数の孔に吸着することができ、また、ウレタンゴムの場合にはウレタンゴムの表面に付着する。
【００２３】
次に、上記クリーニングユニット２０の着脱方法を図７に基づいて説明する。図７（ａ）はクリーニングユニット２０が第２給紙ローラの従動ローラ１５ｂの回転軸に回動自在に装着されている状態を示す。ホルダー２１の後端部にはバネ３３が取り付けられ、このバネ３３は常にホルダー２１の先端部（下流側端部）をプラテン１側に付勢するように作用する。これにより、図２に示したように原稿搬送装置Ａをプラテン１上に載せた時に、ホルダー２１の前端部２７ｄをプラテン１の上面に確実に当接され、給紙経路１１ａからプラテン１上に搬送される原稿がスムーズに送られて画像ブレを効果的に防ぐことが出来る。クリーニングユニット２０を従動ローラ１５ｂから取り外す必要が生じるのは、例えばクリーニング部材２２の表面に付着している塵埃を払い落としたり、窪み２７ｃに溜まった塵埃を除去する場合などである。このような場合には、プラテン１上に載せてある原稿搬送装置Ａを開けてから、図７（ｂ）に示したように、まずバネ３３を外し、次いでホルダー２１を時計方向に回転させ、クリーニング部材２２を下側に向ける。次いで、図７（ｃ）に示したように、前記クリーニング部材２２を下側に向けた角度のまま、クリーニングユニット２０全体を斜め下方向に引張り、ホルダー２１の係合突片２３を従動ローラ１５ｂの支軸１５ｃから外す。支軸１５ｃから外したクリーニングユニット２０は、上述したように、クリーニング部材２２の表面に付着している塵埃や窪み２７ｃに溜まった塵埃を除去してきれいにした後、再び従動ローラ１５ｂに装着される。なお、クリーニング部材２２に付着した塵埃の掃除は、クリーニングユニット２０を外さなくても、図７（ｂ）に示したように、ホルダー２１を回転させて、クリーニング部材２２を下側に向けることで行なうことができる。
【００２４】
図８は、クリーニング部材２２に塵埃の溜まる窪み５０を設けた場合の例を示したものである。この窪み５０は、矢印Ｃで示した原稿の搬送方向において、クリーニング部材２２の下流側の表面に設けられている。また、この例ではクリーニング部材２２の表面に貼着したマイラーシートなどの低摩擦シート材２８を窪み５０の上方まで延長し、窪み５０の開口が半分程度隠れるように構成されている。このような構成にすることにより、塵埃４１を窪み５０の中にある程度溜めた状態で保持することができる。
【００２５】
上記の実施形態では着脱可能なクリーニングユニット２０にクリーニング部材２２を組み込だ場合について説明したが、本発明はクリーニング部材を単独でもしくは保持部材と共に所定の搬送経路に設置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る原稿読取装置の全体構成を示す断面図である。
【図２】本発明の要部を示す断面図である。
【図３】クリーニングユニットの構成を示す斜視図である。
【図４】原稿がクリーニングユニットを通過する前の状態を示す説明図である。
【図５】原稿に付着した塵埃がクリーニングユニットで取り除かれる状態を示す説明図である。
【図６】原稿に付着していた塵埃がクリーニングユニットで取り除かれた後の状態を示す説明図である。
【図７】クリーニングユニットの取り外し方法を示す説明図である。
【図８】塵埃を溜める窪みが形成されたクリーニング部材の断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ｈ  原稿読取装置本体
Ａ  原稿搬送装置
１  プラテン
２光源
３  ミラー群
４  レンズ
５  ＣＣＤ
１０  給紙トレイ
１１  搬送経路
１１ａ  給紙経路
１２  排紙トレイ
１３  繰出ローラ
１４  第１給紙ローラ
１５  第２給紙ローラ
１６  第１排紙ローラ
１７  第２排紙ローラ
１８  白色ローラ
２０  クリーニングユニット
２１  ホルダー
２２  クリーニング部材
２３  係合突片
２４  凹部
２５  保護カバー
２７  保持部
２７ａ  段差
２７ｂ  載置面
２７ｃ  窪み
２７ｄ  前端部
２８  低摩擦シート材
２９  押圧シート
３０  押圧シート
３１  内側部材
３３  バネ
４０  原稿
４１  塵埃
５０  窪み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008013266.tif 000008
【図７】
2008013266.tif 000009
【図８】
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