(57)【要約】【課題】電池容量を増加させるとともに、バッテリケースの強度を確保する。【解決手段】外周の少なくとも一部が円弧状に形成された円弧部２２ａを有するバッテリセル２と、円弧部２２ａに対峙する角部３８を有し、バッテリセル２が収納されるバッテリケース３とを有し、バッテリケース３の角部３８には、円弧部２２ａと略同じ曲率を有し円弧部２２ａを支持する支持壁３９がバッテリセル２の挿入方向に亘って形成されている。【選択図】図４
2008117621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周の少なくとも一部が円弧状に形成された円弧部を有するバッテリセルと、
上記円弧部に対峙する角部を有し、上記バッテリセルが収納されるバッテリケースとを有し、
上記バッテリケースの上記角部には、上記円弧部と略同じ曲率を有し該円弧部を支持する支持壁が上記バッテリセルの挿入方向に亘って形成されていることを特徴とするバッテリ。
【請求項２】
上記バッテリセルは、断面長円形状を有し、両側面に上記円弧部が形成され、
上記バッテリケースは、断面略台形状有し、一方の長辺の両端には上記角部が形成され、他方の長辺の両端には上記円弧部を支持する円弧壁が形成されていることを特徴とする請求項１記載のバッテリ。
【請求項３】
上記バッテリケースは、一主面又は両主面に上記バッテリセルの一主面又は両主面を外方に臨ませる開口部が形成され、両側面及び背面側が断面略コ字状とされていることを特徴とする請求項１記載のバッテリ。
【請求項４】
上記バッテリケースは、前面側が開放され、該前面側に正極部及び負極部を向けてバッテリセルが挿入されると共にホルダが取り付けられ、
該ホルダには、上記バッテリケースの前面の開放方向と同じ向きに開放された保持部が形成され、該保持部で上記バッテリセルの正極部及び負極部と接続されるとともに前面側に臨まされる正極端子部及び負極端子部が設けられた端子板を支持することを特徴とする請求項１記載のバッテリ。
【請求項５】
上記バッテリケースには上記ホルダとの接続部に突片が突設され、
上記ホルダには上記突片に外側から当接される当接片が形成されていることを特徴とする請求項４記載のバッテリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウムイオン電池やリチウムポリマー電池といった筐体の内部に発電要素となる電池素子が収容され、該電池素子が発生する電力を正負一対の電極端子から外部に取り出すバッテリに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ノート型パソコン等の情報機器や携帯電話等の移動通信機器、ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、携帯型オーディオ等の携帯型電子機器の需要が急増している。このような電子機器の電源として、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池、リチウムイオン電池等の密閉式小型二次電池が多く使用されており、その中でもリチウムイオン二次電池は高電圧、高エネルギー密度、軽量といった特性が生かされ、多種多様な分野で採用されている。
【０００３】
特に、液系電解液を用いた場合に問題となる液漏れの対応策として例えば、電解質として、ポリマーに非水電解液を含浸させてなるゲル状高分子膜を用いたもの、あるいは全固体状の電解質を用いた、いわゆるポリマーリチウムイオン二次電池が実用されている。
【０００４】
このようなポリマーリチウムイオン二次電池は、高エネルギー密度、軽量といった電池特性に加え、電池形状の自由度が高い特性を生かして、近年の各種電子機器における小型化、軽量化、薄型化といった需要に応えるべく、さらなる開発が進められているところである。
【０００５】
ポリマーリチウムイオン二次電池は、例えば、電池素子がラミネートされたバッテリセルを形成し、このバッテリセルを電極端子や保護回路などが形成された回路基板と接続し、これを金属ケースに収納したものが多く用いられ、リチウムイオン二次電池は、電池素子が電解液とともに金属ケースに収納されたバッテリセルを形成し、このバッテリセルの端面に形成された正極及び負極に、正極端子部及び負極端子部が形成されたプリント基板を取り付けてプラスチック筐体等に収納したものが多く用いられている。また、バッテリセルには、保護素子として温度を検出して入出力回路を遮断、制御することにより充電制御や安全制御等を行うＰＴＣ（Positive Temperature Coeffcient）等の保護素子が設けられる。
【０００６】
ところで、これらリチウムイオン二次電池においては、携帯型電子機器の高機能化、小型化が進むにつれて、電池全体の小型化と電池容量の増加といった要求が高まっている。電池全体の小型化は、バッテリセルやバッテリケースの小型化することで容易に実現することができるが、電池素子を小型化することで、所望の電池容量を得ることができなくなる。一方で、電池素子及びこれを封入するバッテリセルを大きくすると、電池容量を増加することはできるが、電池全体の大型化につながる。電池全体の大型化を避けつつバッテリセルの容積を増加するとバッテリケースを薄くせざるを得ず、電池の機械的強度が足りなくなり、落下事故や電子機器側の付勢部材などによる押圧下での温度変化といった環境変化などによって変形や破損が懸念される。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−７７４４１号公報
【特許文献２】特開２００５−１４２１５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、上述した課題を解決するものであり、バッテリセルの容積を増大することにより電池容量を増加させるとともに、バッテリケースの強度を確保することができるバッテリを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するために、本発明にかかるバッテリは、外周の少なくとも一部が円弧状に形成された円弧部を有するバッテリセルと、上記円弧部に対峙する角部を有し、上記バッテリセルが収納されるバッテリケースとを有し、上記バッテリケースの上記角部には、上記円弧部と略同じ曲率を有し該円弧部を支持する支持壁が上記バッテリセルの挿入方向に亘って形成されているものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかるバッテリによれば、バッテリケースの角部に支持壁をバッテリセルの挿入方向に亘って形成しているため、バッテリセルの挿入方向に対する圧縮加重に対する耐性が向上されている。したがって本発明にかかるバッテリは、バッテリケースの主面部を薄く形成しバッテリセルの容積を増大させることによっても、バッテリケースの強度を損なうことがない。このため、本バッテリは、電子機器の電池収容部内に収容された際などに排出用の付勢部材などによる圧縮加重を受けても、外形寸法を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明にかかるバッテリをリチウムイオン二次電池に適用した場合を例に、図面を参照しながら詳細に説明する。本発明が適用された二次電池１は、図１に示すように、例えば角形に形成されたリチウムイオン二次電池であり、図２（ａ）乃至図２（ｃ）に示すように、各種電子機器、例えばデジタルスチルカメラ１０等の電子機器に用いられる。具体的に、二次電池１は、図２に示すデジタルスチルカメラ１０の本体内部に設けられた電池収容部１２に収容されることにより、このデジタルスチルカメラ１０に駆動電力を供給する。電池収容部１２は、二次電池１の形状に応じて略扁平の凹部からなり、図３に示すように、デジタルスチルカメラ１０の側面部１３に回動自在に設けられた電池蓋１４が開放されることにより外方に臨まされ、二次電池１が収容された後、電池蓋１４によって閉塞される。
【００１２】
また電池収容部１２は、底部に後述する二次電池１に設けられた正極端子部６１及び負極端子部６２と接触される収容部電極が形成されている。そして、二次電池１は、正極端子部６１及び負極端子部６２が設けられた前面を挿入端として電池収容部１２内に収容されることにより、収容部電極と接続され、デジタルスチルカメラ１０に電力を供給する。なお、かかる電池収容部１２には、二次電池１を電池収容部１２から排出させるための付勢部材（図示せず）と、該付勢部材の付勢力に対抗して二次電池１を電池収容部１２内に係止する係止部材１９が設けられている。この係止部材１９は、スライド可能に形成され、二次電池１を電池収容部１２から排出する際にはスライド操作されることにより、二次電池１の係止を解除し、排出可能とする。
【００１３】
この電池収容部１２及び二次電池１は、デジタルスチルカメラ１０以外の機種のデジタルスチルカメラやカムコーダその他の電子機器と同一の規格で形成され、二次電池１を、規格化された電池収容部１２を備える各種電子機器に収容することにより、これらを駆動させることができる。これにより、電子機器に付属の二次電池に換えて、電池容量が増大された別売りの二次電池を用いて当該電子機器を使用したり、二次電池１を各種電子機器において共用することが可能となる。
【００１４】
次いでかかる二次電池１について説明する。この二次電池１は、図１及び図４に示すように、略扁平状に形成された樹脂製のバッテリケース３の前面に設けられた開口部から、電極素子が収納された金属製のバッテリセル２が挿入されるとともに、バッテリセル２の正極部及び負極部と接続された正極端子部及び負極端子部を備えた電池蓋４によって閉塞され、外装フィルム５及び機銘フィルム６によって巻回されることにより形成されている。
【００１５】
バッテリセル２は、図５に示すように、帯状の正極と帯状の負極とがセパレータを介して積層され、長手方向に巻回された電池素子２０が、非水電解液とともに金属製のセル筐体２１に封入されてなる。セル筐体２１は、断面が長円の矩形平板状の金属ケース２２と、金属ケース２２を閉塞することによりセル筐体２１の前面２１ａを構成する長円形のキャップ２３とからなる。またセル筐体２１の前面２１ａには、正極部２４と負極部２５と安全弁２６とが形成されている。
【００１６】
正極は、帯状の正極集電体上に正極活物質層が形成されてなり、また、負極は、帯状の負極集電体上に負極活物質層が形成されてなる。正極からは正極リードが導出され、この正極リードがキャップ２３に取り付けられている正極ピン２７に接合されている。これによりセル筐体２１は、前面２１ａの略中央に正極部２４が形成されている。また負極からは負極リードが導出され、この負極リードが金属ケース２２の一部に接合されている。これによりセル筐体２１は、前面２１ａの正極部２４を除き、負極部２５を含む全体が負極を構成する。
【００１７】
また、正極は、目的とする電池の種類に応じて、金属酸化物、金属硫化物または特定の高分子を正極活物質として用いて構成することができる。例えばリチウムイオン電池を構成する場合、正極活物質としては、ＬｉｘＭＯ２（式中Ｍは一種以上の遷移金属を表し、ｘは電池の充放電状態によって異なり、通常０．０５以上１．１０以下である。）を主体とするリチウム複合酸化物等を使用することができる。このリチウム複合酸化物を構成する遷移金属Ｍとしては、Ｃｏ，Ｎｉ，Ｍｎ等が好ましい。このようなリチウム複合酸化物の具体例としてはＬｉＣｏＯ２，ＬｉＮｉＯ２，ＬｉＮｉｙＣｏ１−ｙＯ２（式中、０＜ｙ＜１である。）、ＬｉＭｎ２Ｏ４等を挙げることができる。これらリチウム複合酸化物は、高電圧を発生でき、エネルギー密度的に優れた正極活物質となる。また、正極活物質としてＴｉＳ２、ＭｏＳ２、ＮｂＳｅ２，Ｖ２Ｏ５等のリチウムを含有しない金属硫化物あるいは酸化物を用いることもできる。正極には、これらの正極活物質の複数種を併せて使用してもよい。また、以上のような正極活物質を使用して正極を形成するに際して、公知の導電剤や結着剤等を添加することができる。
【００１８】
負極材料としては、リチウムをドープ、脱ドープできる材料を使用することができる。例えば、難黒鉛化炭素系材料や黒鉛系材料の炭素材料を使用することができる。より具体的には、熱分解炭素類、コークス類（ピッチコークス、ニードルコークス、石油コークス）、黒鉛類、ガラス状炭素類、有機高分子化合物焼成体（フェノール樹脂、フラン樹脂等を適当な温度で焼成し炭素化したもの）、炭素繊維、活性炭等の炭素材料を使用することができる。このほか、リチウムをドープ、脱ドープできる材料としては、ポリアセチレン、ポリピロール等の高分子やＳｎＯ２等の酸化物を使用することもできる。このような材料から負極を形成するに際しては、公知の結着剤等を添加することができる。
【００１９】
セパレータは、正極と負極とを隔離し、両極の接触による電流の短絡を防止すると共に、非水電解質液中のリチウムイオンを通過させるものである。セパレータは、孔の平均径が５μｍ以下程度の微小な孔を多数有する樹脂からなる微多孔性膜である。樹脂としては、オレフィン系ポリマー、プロピレン系ポリマー、セルロース系ポリマー、ポリイミド、ナイロン、ガラス繊維、アルミナ繊維等がある。
【００２０】
非水電解液は、有機溶媒と電解質塩とを適宜組み合わせて調整される。有機溶媒には、非水電解液系の電池に使用されているものであればいずれも用いることができ、例えばプロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ビニレンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、γ−ブチロラクトン、テトラビドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、１，３−ジオキソラン、４メチル１，３ジオキソラン、ジエチルエーテル、スルホラン、メチルスルホラン、アセトニトリル、プロピオニトリル、アニソール、酢酸エステル、酪酸エステル、プロピオン酸エステル等がある。
【００２１】
電解質塩には、非水電解液系の電池に用いられるものであればいずれも用いることができ、例えば、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＢ（Ｃ６Ｈ５）４、ＣＨ３ＳＯ３Ｌｉ、ＣＦ３ＳＯ３Ｌｉ、ＬｉＣｌ、ＬｉＢｒ等のうちいずれか一種又は複数種を混合したものが用いられる。
【００２２】
このような電池素子２０をその内部に収納するセル筐体２１は、図５に示すように、電池素子２０が収納される金属ケース２２と、金属ケース２２を閉塞しセル筐体２１の前面２１ａを構成するキャップ２３とからなる。
【００２３】
金属ケース２２は、略扁平状の立方体の一面が開放された金属製の筐体からなり、短辺側の稜が円弧状に形成された円弧部２２ａを有することにより断面略長円形状に形成されている。この金属ケース２２は、アルミニウムや鉄等の金属材料を深絞り加工によって成型することにより、前面のみに電池素子２０の挿入用の開口部が形成された略扁平状の立方体に形成されている。セル筐体２１は、電池素子２０を金属ケース２２に収納することにより、落下や振動等の衝撃や、鋭利な刃物等の先鋭体に対する機械的強度を備え、後述する外装フィルム５や機銘フィルム６が剥離したり切れた場合にも電池素子２０が外部に露出する事態を防止することができる。
【００２４】
キャップ２３は、金属ケース２２の前面側に溶接されることにより金属ケース２２を閉塞するとともに、電池素子２０の正極部２４及び負極部２５を構成するものである。キャップ２３は、金属ケース２２の断面形状に応じて長円形の板状体からなり、略中央部に正極部２４が形成され、長手方向の一方側に負極部２５が形成され、長手方向の他方側に安全弁２６が形成されている。
【００２５】
正極部２４は、正極ピン２７と、正極端子板２８と、絶縁プレート２９とを有する。絶縁プレート２９は、キャップ２３を含む金属ケース２２が負極を構成することから、正極部２４をキャップ２３の他の負極部分から絶縁させるものであり、キャップ２３上に配設されている。正極端子板２８は、絶縁プレート２９上に配置され、後述する電池蓋４の正極タブ４５と接合されるものである。正極ピン２７は、電池素子２０の正極より導出されている正極リードと接続されている。そして正極部２４は、キャップ２３の略中央部に絶縁プレート２９及び正極端子板２８を重ねて正極ピン２７を貫通させることにより形成されている。
【００２６】
負極部２５は、後述する電池蓋４の第１の負極タブ４６が接合される箇所であり、プレス加工により一段高く形成されている。安全弁２６は、電池の過充電や短絡等により温度が上昇し、セル筐体２１内の圧力が高圧になって設定圧力になると、開裂し、セル筐体２１の爆発を防止するものであり、ステンレス鋼やニッケルメッキ鉄、アルミニウムなどの金属薄板がキャップ２３の他方側に穿設された弁孔にレーザ溶接等によって取りつけられている。
【００２７】
なお、セル筐体２１は、電池素子２０とキャップ２３との間の絶縁を保つポリプロピレンなどからなる仕切り板３０及び正極ピン２７を正極部２４に保持するガスケット３１が配設されている。
【００２８】
かかるバッテリセル２は、セル筐体２１の正極部２４を除く全体が負極を構成しているため、後述する外装フィルム５及び機銘フィルム６が破れるなどしてセル筐体２１の一部が外部に露出した場合にも、安全性が確保されている。
【００２９】
次いでバッテリセル２が収納されるバッテリケース３について説明する。図４に示すように、バッテリケース３は、略扁平状の立方体の一面が開放されたプラスチック製の筐体からなり、短辺側の稜の一方を円弧状に、他方を角形に形成された断面略台形状に形成されている。このバッテリケース３は、射出成型によって形成されることにより略扁平状の立方体に形成されるとともに、前面が開放されている。そしてバッテリケース３は、前面側からバッテリセル２が挿入されるとともに電池蓋４が取り付けられる。
【００３０】
このバッテリケース３は、主面部３ａ及び主面部３ａと反対側の裏面部３ｂに開口部３６ａ，３６ｂが形成されている。開口部３６ａ，３６ｂは、バッテリケース３内に収納されたバッテリセル２の主面を外方に臨ませるものであり、出荷時においてバッテリセル２を収容していたバッテリケース３に（図６（ａ））、電池素子２０の過熱や充放電を繰り返し行っていくにつれてバッテリセル２が膨張した場合の、バッテリセル２の収容マージンを与えることができる（図６（ｂ））。この開口部３６ａ，３６ｂは、バッテリケース３の主面部３ａ及び裏面部３ｂの各外側縁より内面側に、外側縁に沿って方形状に形成されている。したがって、バッテリケース３は、バッテリセル２の挿入方向と直交する両側面部３ｃ，３ｄ、及びバッテリセル２の挿入方向となる背面部３ｅが、それぞれ断面略コ字状に形成される。
【００３１】
またバッテリケース３の両側面部３ｃ，３ｄは、主面部３ａ側の稜に円弧状の円弧部３７が形成され、裏面部３ｂ側の稜に角形の角部３８が形成されている。このうち、主面部３ａ側の円弧部３７は、金属ケース２２の円弧部２２ａと曲率を略等しく形成され、円弧部２２ａを隙間を設けることなく支持する。また裏面部３ｂ側の角部３８は、金属ケース２２の円弧部２２ａと対峙する隙間領域に該円弧部２２ａと曲率を略同一に形成された支持壁３９が形成されている。すなわち、バッテリケース３は、角形の角部３８に対してバッテリセル２の円弧部２２ａが対峙することとなるため、仮にこのままでは角部３８と円弧部２２ａとの間にクリアランスが形成されてしまうが、バッテリケース３では、このクリアランス部分に、側面部３ｃ，３ｄから円弧状に裏面部３ｂへ連続することによりバッテリセル２の円弧部２２ａを支持する支持壁３９が形成されている。これによりバッテリケース３は、裏面部３ｂ側の稜においても支持壁３９によってバッテリセル２の円弧部２２ａを隙間なく支持し円弧部３７と支持壁３９とによってバッテリセル２をがたつかせることなく収納することができる。
【００３２】
またバッテリケース３は、支持壁３９を形成することにより、バッテリセル２の挿入方向に亘って、裏面部３ｂ側の稜を肉厚に形成することができ、バッテリセル２の挿入方向の圧縮加重に対する耐性を向上させることができる。したがって、バッテリケース３は、二次電池１がデジタルスチルカメラ１０の電池収容部１２内に収納され、電池蓋１４に閉塞されたときに、電極端子部６１，６２を収容部電極に押し付ける付勢部材によってバッテリセル２の挿入方向に圧縮加重が加わった場合にも、座屈などを起こすことがない。
【００３３】
また、バッテリケース３は、主面部３ａ及び裏面部３ｂの前面側の側縁部に、電池蓋４のホルダ４２によって外側から当接される突片４０が形成されている。バッテリケース３は、突片４０がホルダ４２に外側から当接されることで、主面部３ａ及び裏面部３ｂの外側への撓みが防止され、両側面部３ｃ，３ｄ側からの圧縮加重に対する耐性を向上させることができる。また、バッテリケース３は、主面部３ａ及び裏面部３ｂの前面側の側縁部に、突片４０と近接して、電池蓋４のトップカバー４４に突設された係合凸部６７が係合する係合孔４１が複数穿設されている。バッテリケース３は、係合孔４１とトップカバー４４の係合凸部６７が係合されることにより電池蓋４が組み付けられる。
【００３４】
このバッテリケース３に組み付けられる電池蓋４は、バッテリセル２の正極部２４及び負極部２５と接続される電極端子部を有し、バッテリセル２が収納されたバッテリケース３を閉塞するとともに端子部を外方に臨ませるものである。この電池蓋４は、図４に示すように、バッテリケース３の前面に取り付けられるホルダ４２と、ホルダ４２に支持される端子板４３と、ホルダ４２及び端子板４３が組み付けられたバッテリケース３の前面を覆うトップカバー４４とからなる。
【００３５】
ホルダ４２は、バッテリケース３の前面に取り付けられると共に、正極部２４と端子板４３の正極溶接板６３とに接合される正極タブ４５と、負極部２５と端子板４３の負極溶接板６４とに接合される第１、第２の負極タブ４６，４７及びＰＴＣ４８（Positive Temperature Coeffcient）等の熱感応素子を有する電極保護部材４９、及び後述する端子板４３とをバッテリケース３の前面部に保持するものである。このホルダ４２は、合成樹脂によりバッテリケース３の断面形状と略同一形状となるようにモールド成形された、短辺側の稜が円弧状に形成された略台形平板状の部品である。またホルダ４２は、前面に凹部が形成されている。すなわちホルダ４２は、バッテリケース３の前面の開放方向と同じ向きに開放された矩形凹部を有し、後述する電極保護部材４９を収納するとともに端子板４３を支持する保持部５０が形成されている。
【００３６】
ホルダ４２は、保持部５０と反対側の面、すなわちバッテリセル２と対峙する面の長手方向の略中央部に、正極タブ４５の形状に対応した矩形凹部が形成され、矩形凹部に正極タブ４５を保持部５０側からバッテリセル２の正極部２４に溶接するための溶接用開口部４２ａが開口されている。また、ホルダ４２は、図７に示すように、長手方向の略中央部下面側に、矩形凹部と連続して正極タブ４５が挿通保持される挿通孔５３が形成されている。挿通孔５３は、バッテリセル２の正極部２４と対峙する裏面に開口され、この裏面側から正極タブ４５が挿通され、ホルダ４２の下面より前面側に引き出す。
【００３７】
ここで、正極タブ４５は、ニッケル（Ｎｉ）等の金属薄板からなり、図８（ａ）に示すように、略T字状に形成されることにより正極部２４に溶接される溶接部５１と、溶接部５１より略Ｌ字状に折り曲げられホルダ４２の挿通孔５３を介して端子板４３と溶接される折曲げ片部５２とを有する。また図９に示すように、折り曲げ片部５２には、幅方向に狭小化されることにより挿通孔５３にガイドされて折り曲げられる折曲げ部５２ａが形成されている。折曲げ部５２ａは、挿通孔５３にガイドされることにより折り曲げられる領域Ｒに亘って形成されている。折曲げ片部５２が挿通孔５３にガイドされながら折り曲げられることにより、正極タブ４５は、略Ｕ字状に折り曲げられる（図７）。
【００３８】
図７に示すように、ホルダ４２は、挿通孔５３に、正極タブ４５の折曲げ片部４６ｂの折り曲げをガイドするガイド部５４が形成されている。ガイド部５４は、折曲げ片部５２の折り曲げ方向に沿って略円弧状に形成されており、挿通孔５３を挿通された折曲げ片部５２の折曲げ部５２ａが当接される。そしてガイド部５４は、折り曲げ片部５２が後述する端子板４３と溶接された後、端子板４３とともに、折り曲げられると、折曲げ部５２ａの折り曲げをガイドし、折曲げ片部５２を９０°に折り曲げる。
【００３９】
なお、図８（ｂ）に示すように、正極タブ４５は、折り曲げ片部５２に挿通孔５３からの抜け止めを図る係止突部５５が形成されている。係止突部５５は、折曲げ片部５２に穿孔が設けられると共に、この穿孔側縁が突設されることにより、折曲げ片部５２の先端側から溶接部５１側に亘って漸次盛り上がるとともに、溶接部５１側に端面が形成されてなる。正極タブ４５は、折曲げ片部５２が挿通孔５３に挿通されると、引き出し端となる挿通孔５３の外側面に係止突部５５の端面が係止され（図７）、挿通孔５３への挿入位置が決まり、折曲げ片部５２の折曲げ部５２ａが挿通孔５３のガイド部５４と当接可能となる。また正極タブ４５は、係止突部５５が挿通孔５３に係止されることで、挿通孔５３からの抜け止めが図られる。
【００４０】
またホルダ４２は、バッテリセル２の負極部２５と対峙する位置に第１の負極タブ４６が挿通される負極開口５６が形成され、負極開口５６と長手方向の反対側に第２の負極タブ４７を係止する負極係止片５７が形成されている。負極開口５６は、保持部５０側から電極保護部材４９の第１の負極タブ４６が挿通され、負極部２５に溶接される。また負極係止片５７は電極保護部材４９の第２の負極タブ４７を係止することにより、電極保護部材４９を支持しホルダ４２からの脱落を防止する。この負極係止片５７近傍には、図１０に示すように、第２の負極タブ４７の折り曲げをガイドするガイド突部５７ａが形成されている。ガイド突部５７ａは、第２の負極タブ４７の折曲げ片部５９が下側に挿通され、第２の負極タブ４７が端子板４３に溶接され端子板４３とともにホルダ４２の前面側に折り曲げられる際に、折曲げ片部５９が９０°に折り曲げられるのをガイドする。
【００４１】
その他、ホルダ４２は、バッテリセル２の安全弁２６の位置に対応した位置に弁孔４２ｂが開口されている。また、ホルダ４２は、裏面側の上側縁及び下側縁に、バッテリケース３の突片４０に外側から当接される当接縁部４２ｃが張り出し形成されている。
【００４２】
ホルダ４２の保持部５０に収納、支持される電極保護部材４９は、ＰＴＣ４８と、ＰＴＣ４８の両端に接続された一対の第１、第２の負極タブ４６，４７と、正極タブ４５との絶縁を保つ絶縁紙６０とからなる。ＰＴＣ４８は、ホルダ４２の長手方向に沿って配設されるものであり、矩形平板状に形成されている。ＰＴＣ４８は、第１、第２の負極タブ４６，４７と溶接される矩形平板状の金属薄板によって挟持され、この金属薄板を介して第１、第２の負極タブ４６，４７と接続されている。
【００４３】
ＰＴＣ４８の一端に接続される第１の負極タブ４６は、ニッケル（Ｎｉ）等の金属薄板からなり、バッテリセル２の負極部２５側に向かって段差状に折り曲げられることにより、ＰＴＣ４８の一端側と接合される接合片部４６ａと、負極開口５６を介して負極部２５に溶接される溶接片部４６ｂとが形成される。
【００４４】
またＰＴＣ４８の他端に接続されている第２の負極タブ４７は、ニッケル（Ｎｉ）等の金属薄板からなり、略Ｌ字状に形成されることにより、ＰＴＣ４８の他端側に接合される接合片部５８と、接合片部５８より略Ｕ字状に折り曲げられ端子板４３の負極溶接板６４と接続される折曲げ片部５９とを有する。折曲げ片部５９は、接合片部５８より略９０°に折り曲げられてホルダ４２に支持された電極保護部材４９より前面側に引き出された後、さらに上方に略９０°折り曲げられている（図１１（ｂ））。また折曲げ片部５９には、上記正極タブ４５と同様に、幅方向に狭小化されることにより負極係止片５７のガイド突部５７ａにガイドされて折り曲げられる折曲げ部５９ａが形成されている。折曲げ部５９ａは、図１０に示すように、第２の負極タブ４７がホルダ４２の負極係止片５７に係止されると、ガイド突部５７ａに当接される。そして折曲げ部５９ａは、折曲げ片部５９が端子板４３の負極溶接板６４に溶接された後、ガイド突部５７ａにガイドされることにより９０°に折り曲げられる。なお、図１０では、かかる構成を明確化するため、バッテリケース３、第１の負極タブ４６及びＰＴＣ４８を省略している。
【００４５】
また、ＰＴＣ４８の前面側には絶縁紙６０が貼着されている。絶縁紙６０は、電極保護部材４９の前面側に引き出されている正極タブ４５の折曲げ片部５２が電極保護部材４９と対峙するように上方に折り曲げられた際に、正極タブ４６と電極保護部材４９との絶縁を保つものである。
【００４６】
かかる電極保護部材４９は、第２の負極タブ４７がホルダ４２の負極係止片５７に係止されるとともに、第１の負極タブ４６が負極開口５６を挿通して保持部５０側より負極部２５に溶接されることにより、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、ホルダ４２の前面側において、ホルダ４２を介して正極部２４及び正極タブ４５を跨ぐように支持される。このとき、正極タブ４５の溶接部５１と電極保護部材４９とは、ホルダ４２を介して所定のクリアランスを隔てて対峙されており、絶縁が保たれている。またこのときホルダ４２の前面側には、挿通孔５３に挿通された正極タブ４５の折曲げ片部５２と、第２の負極タブ４７の折り曲げ片部５９とが引き出され、後述する端子板４３の正極溶接板６３及び負極溶接板６４と溶接可能とされる（図１１（ａ））。なお、図１１ではかかる構成を明確化するために、バッテリケース３、ホルダ４２及び絶縁紙５９を省略している。
【００４７】
このように二次電池１は、矩形平板状に形成されたＰＴＣ４８、一対の負極タブ４６，４７及び絶縁紙６０を備えた電極保護部材４９を、ホルダ４２を介在させて正極部２４及び正極タブ４５を跨ぐように配設している。これにより二次電池１は、正極と負極との絶縁を保ちつつ、正極部２４及び正極タブ４５と同じバッテリセル２の前面側に負極タブ４６，４７及びＰＴＣ４８を備える電極保護部材４９を配設することができる。したがってこの二次電池１は、ＰＴＣ等の保護素子について、バッテリセルに直接貼着させた二次電池に比して、バッテリセルの容積を犠牲にして保護素子の配置スペースを確保する必要が無く、また矩形平板状のＰＴＣ４８を用いることで厚さを抑えてスペース効率のよい部品配置を可能とし、限られた二次電池１の体積内においてバッテリセル２の容積を最大限に確保でき、これによる電池の大容量化を実現できる。
【００４８】
具体的に、ＰＴＣの配置とバッテリセル２の容積との関係を図１２に示す。図１２（ａ）は、ＰＴＣを貼着させていないバッテリセルであり、ＰＴＣの配置とセル容積との関係を量る基準とする。図１２（ｂ）は、本発明に係る二次電池１を示すものであり、バッテリセル２の前面側に正極部２４及び正極タブ４５を設けると共にＰＴＣ４８を配置したバッテリセル２を示す。この図１２（ｂ）に示すバッテリセル２は、図１２（ａ）に示す基準のセルに比してセル容積が１．８％減少した。
【００４９】
図１２（ｃ）は、側面に沿ってＰＴＣを配置したバッテリセルである。この図１２（ｃ）に示すバッテリセル２は、図１２（ａ）に示す基準のセルに比してセル容積が３％減少した。図１２（ｄ）は、背面側にＰＴＣを配置したバッテリセルである。この図１２（ｄ）に示すバッテリセル２は、図１２（ａ）に示す基準のセルに比してセル容積が５％減少した。図１２（ｅ）は、上面に沿ってＰＴＣを配置したバッテリセルである。この図１２（ｅ）に示すバッテリセル２は、図１２（ａ）に示す基準のセルに比してセル容積が９．６％減少した。
【００５０】
このように、本発明が適用された二次電池１は、矩形平板状のＰＴＣ４８を用い、バッテリセル２の前面側に形成された正極部２４及び正極タブ４５を跨ぐように配設しているため、バッテリセル２の容積を殆ど減少させることなくＰＴＣ４８を配設でき、他のバッテリセルの側面や背面、上面にＰＴＣを貼着させているバッテリセルに比して、セル容積を増加させ、これにより電池容量を増加させることができる。
【００５１】
また二次電池１は、矩形平板状に形成された長尺状のＰＴＣ４８と一対の負極タブ４６，４７を備えた電極保護部材４９を正極部２４及び正極タブ４５を跨ぐようにして配設することで、ＰＴＣ４８の厚みを抑えつつ温度上昇の際に電流を遮断するのに必要な抵抗値を確保することができる。したがって二次電池１は、バッテリケース３と電池蓋４とを、互換性を確保するために規定のバッテリ収納部１２に応じた規定の大きさに形成する際に、長尺状のＰＴＣ４８を用いるとともにバッテリケース３の前面に沿ってＰＴＣ４８を配置することでＰＴＣ４８が占めるスペースを最小化でき、省スペース化に伴ってバッテリセル２の容積を増加させ、電池容量を増加させることができる。
【００５２】
なお、二次電池１は、予めＰＴＣ４８の両端に一対の負極タブ４６，４７を接続すると共に、絶縁紙６０を貼着することにより電極保護部材４９を形成しておき、この電極保護部材４９を、前面側が開放されたホルダ４２の保持部５０に前面側から取り付け、電極保護部材４９の第２の負極タブ４７を負極係止片５７に係止させるとともに第１の負極タブ４６を負極開口５６に挿通し負極部２５に溶接することによりバッテリケース３に接続されたホルダ４２に装着させる。二次電池１の組み立て工程については、後に詳述する。
【００５３】
次いで、ホルダ４２に保持されている正極タブ４５及び電極保護部材４９の第２の負極タブ４７が接合される端子板４３について説明する。端子板４３は、トップカバー４４を介して外方に臨まされデジタルスチルカメラ１０の電池収容部１２内の電極端子と接続される正極端子部６１と負極端子部６２と電池保護回路とが形成されている。
【００５４】
具体的に図４に示すように、端子板４３は、リジット基板の表面にランドを形成し、このランド上に金メッキ等がされることにより正極端子部６１及び負極端子部６２が形成される。また端子板４３は、図１１（ａ）に示すように、裏面にホルダ４２より引き出されている正極タブ４５が溶接される正極溶接板６３及び第２の負極タブ４７が溶接される負極溶接板６４が実装されている。正極溶接板６３及び負極溶接板６４は、いずれもニッケルなどの導電性を有する金属薄板であり、端子板４３に形成された回路パターンによってそれぞれ正極端子部６１及び負極端子部６２と電気的に接続されている。また正極端子部６１及び負極端子部６２は、トップカバー４４に設けられた端子孔６８を介して外方に臨まされ、デジタルスチルカメラ１０の電池収容部１２や充電器側に設けられた電極端子に接触される。
【００５５】
なお、端子板４３は、正極端子部６１及び負極端子部６２の他、電池残量等の情報をデジタルスチルカメラ１０側に送信する情報端子部を正極端子部６１及び負極端子部６２の間に形成している。
【００５６】
かかる端子板４３は、正極溶接板６３及び負極溶接板６４が、バッテリケース３の前面側に導出された正極タブ４５及び第２の負極タブ４７に溶接される。そして、端子板４３は、正極タブ４５及び第２の負極タブ４７の各折曲げ片部５２，５９が折り曲げられることにより、ホルダ４２の保持部５０の前側縁に支持される。このとき、端子板４３は、正極端子部６１及び負極端子部６２及び情報端子部がホルダ４２の前面側に臨まされている。その後、端子板４３は、トップカバー４４がバッテリケース３に取り付けられることにより、トップカバー４４とホルダ４２の前側縁とに挟持され、位置決めが図られる。
【００５７】
二次電池１は、端子板４３がホルダ４２の前側縁に支持されることで、電子機器側の電極端子に圧着された際に端子板４３にかかる圧力をホルダ４２及びバッテリケース３で受けることができ、正極端子部６１及び負極端子部６２の位置精度を確保することができる。
【００５８】
次いでバッテリケース３の前面に取り付けられるとともに正極端子部６１及び負極端子部６２を外方に臨ませるトップカバー４４について説明する。
【００５９】
トップカバー４４は、図４に示すように、合成樹脂によりバッテリケース３の前面と略同一形状にモールド成形された、短辺側の稜が円弧状に形成された略台形平板状の部品であり、バッテリケース３の前面と隙間無く係合可能とされている。このトップカバー４４は、短辺側となる上面４４ａ及び長辺側となる下面４４ｂに、上記ホルダ４２に突設された連結突起６５が挿通係合する連結孔６６が、連結突起６５に対応して断続的に複数形成されている。またトップカバー４４は、上面４４ａ及び下面４４ｂに、バッテリケース３の前面に形成された係合孔４１に係合される係合凸部６７が複数形成されている。そしてトップカバー４４は、上面４４ａ及び下面４４ｂがやや撓みながら前面側からバッテリケース３内に挿入されることにより、ホルダ４２の連結突起６５が連結孔６６に係止されると共に係合凸部６７が係合孔４１に係合され、ホルダ４２及びバッテリケース３に組み付けられる。
【００６０】
またトップカバー４４は、前面４４ｃに端子板４３に形成された正極端子部６１及び負極端子部６２を外方に臨ませる端子孔６８が形成され、この端子孔６８を介してデジタルスチルカメラ１０等の電子機器や充電器側の電極端子と正極端子部６１及び負極端子部６２とを接触させる。なお端子孔６８は、端子板４３に形成された正極端子部６１及び負極端子部６２に応じて例えば三カ所設けられ、それぞれ正極端子用、負極端子用、その他電池残量等の情報端子用とすることができる。なお端子孔６８の数は、端子板４３に設けられた端子部に応じて適宜増減することができる。
【００６１】
このトップカバー４４は、ホルダ４２に保持された正極タブ４５と電極保護部材４９の第２の負極タブ４７とを介してバッテリセル２の正極部２４及び負極部２５と、端子板４３の正極溶接板６３及び負極溶接板６４とが接続され、端子板４３がホルダ４２側に折り曲げられて当接された後、ホルダ４２及びバッテリケース３に組み付けられることにより、電池蓋４を構成する。
【００６２】
次いで、かかる二次電池１の製造工程について図１３を参照しながら説明する。二次電池１は、バッテリケース３を治具に固定し、開口された前面側より各種構成部品が組み付けられることにより形成される。先ず、図１３（ａ）に示すように、バッテリケース３を図示しない治具に配設する。このときバッテリケース３は前面を上方に向けて配設される。そしてバッテリケース３内にバッテリセル２を収納する。なお、このときバッテリセル２は、セル筐体２１の寸法精度を厳密にすることまではしていないため、外装フィルム５及び機銘フィルム６が貼着されるまではバッテリケース３内において若干揺動し得る。二次電池１は、バッテリケース３及び電池蓋４との寸法精度を追い込むことによって全体の寸法を規定し、正極端子部６１及び負極端子部６２の位置を決め、またこれらと電子機器側の端子部との接触圧を確保する。
【００６３】
ホルダ４２は、挿通孔５３に正極タブ４５が挿通、保持され、折曲げ片部５２を前面側に引き出される。正極タブ４５は、折曲げ片部５２が挿通孔５３に挿通されることにより、挿通孔５３の外側面に係止突部５５の端面が係止され、ホルダ４２に保持される。そして、図１３（ｂ）に示すように、この正極タブ４５が挿通されたホルダ４２をバッテリケース３の前面側に取り付ける。
【００６４】
このときホルダ４２は、当接縁部４２ｃがバッテリケース３の主面部３ａ及び裏面部３ｂの前面側の側縁部に形成された突片４０に外側、すなわち主面部３ａ側及び裏面部３ｂ側から当接する。バッテリケース３は、バッテリセル２の容積を大きく確保するために主面部３ａ及び裏面部３ｂが薄肉に形成されているため、バッテリセル２とバッテリケース３との間にクリアランスがあると、側面３ｃ，３ｄからの圧力によって主面部３ａ及び裏面部３ｂの前面側が外側に撓む場合があるが、当接縁部４２ｃが外側から当接することにより、外側への撓みを防止することができる。
【００６５】
また正極タブ４５は、ホルダ４２がバッテリケース３に取り付けられることにより溶接部５１が溶接用開口部４２ａを介してバッテリセル２の正極部２４と当接される。そして、正極タブ４５は、保持部５０側から溶接用開口部４２ａを介してスポット溶接されることにより溶接部５１が正極部２４に溶接される。
【００６６】
次いでホルダ４２の保持部５０に、予め形成されている電極保護部材４９を前面側から取り付ける。図１３（ｃ）に示すように、電極保護部材４９は、ＰＴＣ４８の両端に第１の負極タブ４６の接合片部４６ａ及び第２の負極タブ４７の接合片部４７ａを接続すると共に、絶縁紙６０を貼着することにより形成される。そして、電極保護部材４９は、第２の負極タブ４７がホルダ４２の負極係止片５７に係止されることにより、ホルダ４２の前面側に保持される。このとき電極保護部材４９の第１の負極タブ４６は、溶接片部４６ｂがホルダ４２の負極開口５６を介してバッテリセル２の負極部２５に当接されている。
【００６７】
次いで、図１３（ｄ）に示すように、保持部５０側からスポット溶接を行うことによって第１の負極タブ４６の溶接片部４６ｂを負極部２５に溶接する。このときバッテリケース３の前面側には、ホルダ４２の下面部より正極タブ４５の折曲げ片部５２と第２の負極タブ４７の折り曲げ片部５９が引き出されると共に、正極タブ４５の上方には電極保護部材４９の絶縁紙６０が位置されている。このように、二次電池１では、ＰＴＣ４８を有する電極保護部材４９をバッテリセル２の前面側に取り付けたホルダ４２の保持部５０に収納、保持させるため、ＰＴＣをバッテリセルの側面や背面、底面に貼着する場合に比して、治具からの脱着が不要となり、組み立てが容易で二次電池１の組み立て工程の簡素化、効率化、歩留まりの向上が図られている。
【００６８】
次いで、図１３（ｅ）に示すように、バッテリケース３を治具に取り付けた状態で前面が水平方向を向くように横に倒し、正極タブ４５及び第２の負極タブ４７の各折曲げ片部５２，５９を、端子板４３の正極溶接板６３及び負極溶接板６４上に位置させる。そして、図１３（ｆ）に示すように、各折曲げ片部５２，５９の上からスポット溶接をして、正極タブ４５と正極溶接板６３とを溶接し、第２の負極タブ４７と負極溶接板６４とを溶接する。
【００６９】
次いで、図１３（ｇ）及び図１４に示すように、各折曲げ片部５２，５９を折り曲げることにより端子板４３がホルダ４２の前面に支持される。このとき、正極タブ４５は、ホルダ４２のガイド部５４にガイドされることにより折曲げ部５２ａが９０°に折り曲げられる。また第２の負極タブ４７は、ホルダ４２のガイド突部５７ａにガイドされることにより折曲げ部５９ａが９０°に折り曲げられる。また、端子板４３は、ホルダ４２の前面に形成された凹部と、正極タブ４５及び第２の負極タブ４７と溶接された正極溶接板６３及び負極溶接板６４とが嵌合され、位置決めが図られる。
【００７０】
このように二次電池１は、正極タブ４６及び第２の負極タブ４７が、ホルダ４２のガイド部５４及びガイド突部５７ａにガイドされながら折り曲げられることから、折り曲げ用の治具を用いることなく手で正確に折り曲げることができ、組立のスピードや歩留まりを向上することができる。また、二次電池１は、正極タブ４５及び第２の負極タブ４７に折曲げ部５２ａ，５９ａを設け、ホルダ４２のガイド部５４及びガイド突部５７ａにガイドさせながら折り曲げるものであるため、正極タブ４５及び第２の負極タブ４７の各折曲げ片部５２，５９の長さに余裕を持たせる必要がなく、最低限の長さで正確に折り曲げることができ、端子板４３をホルダ４２に支持させることができる。したがって二次電池１は、ホルダ４２に端子板４３の正極タブ４５及び第２の負極タブ４７を収納するスペースを余分に確保する必要がなく、電池蓋４を小型化でき二次電池１全体を小型化することができる。あるいは二次電池１は、電池蓋４を小型化した分、バッテリセル２の容積に充てることができ、電池容量の増加を図ることができる。
【００７１】
端子板４３をホルダ４２に支持させた後、バッテリケース３を治具に取り付けた状態で前面が上方に向くように立てて、トップカバー４４をバッテリケース３の前面側に取り付ける。具体的に、図１５に示すように、トップカバー４４は、バッテリケース３の前面に形成された係合孔４１に係合突部６７が係合されるとともに、ホルダ４２の連結突起６５が連結孔６６に係止されることにより組み付けられる。トップカバー４４は、バッテリケース３の前面に組み付けられることにより、端子孔６８よりホルダ４２に形成された正極端子部６１及び負極端子部６２を外方に臨ませる。
【００７２】
最後に、バッテリケース３を治具から取り外し、図１３（ｈ）に示すように、バッテリケース３の主面部３ａ側から外装フィルム５を巻回し、次いで裏面部３ｂに機銘フィルム６を貼着する。外装フィルム５及び機銘フィルム６は、バッテリケース３とトップカバー４４とに跨るように貼着されるため、バッテリケース３と電池蓋４との結合が強化される。また、これら外装フィルム５及び機銘フィルム６は接着剤層が形成されているため、バッテリケース３に巻回されることにより、主面部３ａ及び裏面部３ｂに形成されている開口部３６ａ，３６ｂを介してバッテリセル２の主面にも貼着される。これにより二次電池１は、バッテリケース３内に収納されているバッテリセル２のがたつきが防止される。
【００７３】
このように、二次電池１は、前面が開放されたバッテリケース３に、当該前面側の面に正極部及び負極部が形成されているバッテリセル２を収納すると共に、当該前面に、正極タブ４５及び電極保護部材４９を保持するホルダ４２と、正極タブ４５及び負極タブ４７と接続される端子板４３とを配設し、当該前面をトップカバー４４で覆う構成としている。
【００７４】
したがって二次電池１は、バッテリケース３を治具に取り付けた状態で、前面側からバッテリセル２、ホルダ４２、電極保護部材４９、端子板４３及びトップカバー４４が取り付けられていく。かかる組み立て工程においては、バッテリケース３を治具から取り外すことなく、全て前面側から組み立てていくことができる。またバッテリケース３は、端子板４３との溶接時に水平方向に倒すのみで、治具の入れ替え等が不要となる。このように二次電池１は、組み立て効率を改善でき、組立をスピード化することができる。
【００７５】
かかる二次電池１は、端子板４３をホルダ４２によって支持すると共に、このホルダ４２をバッテリケース３に組み付けトップカバー４４によって覆う構成とし、正極端子部６１及び負極端子部６２の位置精度を、バッテリケース３、ホルダ４２及びトップカバー４４の寸法公差を厳しくとることで確保している。このため、バッテリセル２の寸法精度に関わりなく正極端子部６１及び負極端子部６２の位置精度を確保することができ、またこれにより電子機器側の電極端子との接触圧を確保でき、所定の電流を供給することができる。
【００７６】
また、二次電池１によれば、バッテリケース３の長辺側の両角部３８に支持壁３９を形成することにより側面３ｃ，３ｄを肉厚に形成しているため、バッテリセル２の挿入方向に対する圧縮加重に対する耐性が向上されている。したがって二次電池１は、バッテリセル２の容積を増大させるために主面部３ａ及び裏面部３ｂを可能な限り薄く形成しても、強度を損なうことがない。したがって二次電池１は、このため、デジタルスチルカメラ１０の電池収容部１２内に収容された際に排出用の付勢部材などによる圧縮加重を受けても、外形寸法を維持できる。
【００７７】
さらに二次電池１は、強度を損なうことなくバッテリケース３の主面部３ａ及び裏面部３ｂに開口部３６ａ，３６ｂを開口することができ、バッテリセル２の膨張に対するマージンを得ることができる。
【００７８】
さらに二次電池１は、端子板４３がホルダ４２の前側縁に支持されることから、正極端子部６１及び負極端子部６２にかかるバッテリセル２の挿入方向に対する圧縮加重を、ホルダ４２及び圧縮加重の耐性が向上されているバッテリケース３によって受けることができる。したがって二次電池１は、電池収容部１２内の付勢部材や電極端子によって圧縮加重を受けた際にも、端子板４３の正極端子部６１や負極端子部６２の端子位置を精度よく維持することができ、またこれにより二次電池１は、電子機器側の電極端子との接触圧を確保でき、所定の電流を供給することができる。
【００７９】
また二次電池１は、圧縮加重の耐性が向上されているバッテリケース３の前面側からバッテリセル２の挿入方向に向かって、端子板４３を支持しているホルダ４２及びトップカバー４４からなる電池蓋４を取り付けていることから、電池収容部１２内の付勢部材や電極端子によってバッテリセル２の挿入方向に向かって圧縮加重を受けた際にも、当該圧縮加重をホルダ４２やバッテリケース３で受けることができ、外形の変形や破損等の事故を防止することができる。
【００８０】
以上、本発明が適用された二次電池１が用いられる電子機器としてデジタルスチルカメラ１０を例に説明したが、本発明が用いられる電子機器としては、デジタルスチルカメラ１０以外の電子機器、例えばビデオカメラ、携帯電話、ＰＨＳ、ノートパソコン、ＭＤプレーヤ、各種ポータブル機器、ＰＤＡなどに用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明が適用された二次電池を示す斜視図である。
【図２】本発明が適用された二次電池が使用されるデジタルスチルカメラを示す図であり、（ａ）は正面側から見た斜視図であり、（ｂ）は背面側からみた斜視図であり、（ｃ）は電池蓋が設けられた側面を示す斜視図である。
【図３】二次電池が収容されるデジタルスチルカメラを示す斜視図である。
【図４】本発明が適用された二次電池を示す分解斜視図である。
【図５】バッテリセルの内部を一部透視して示す斜視図である。
【図６】バッテリセルが膨張した二次電池を示す断面図である。
【図７】電池蓋が取り付けられた二次電池を示す断面図である。
【図８】正極タブを示す図であり、（ａ）は平面側から見た斜視図であり、（ｂ）は底面側から見た斜視図である。
【図９】正極タブを示す平面図である。
【図１０】ホルダの保持部を示す斜視図である。
【図１１】電極保護部材４９が取り付けられたバッテリセルをホルダを省略して示す斜視図である。
【図１２】ＰＴＣの貼着位置とバッテリセルの容積との関係を説明するための図である。
【図１３】二次電池の組み立て工程を示す図である。
【図１４】ホルダが取り付けられたバッテリケースを示す底面図である。
【図１５】トップカバーが取り付けられたバッテリケースを示す底面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１  二次電池、２  バッテリセル、３  バッテリケース、４  電池蓋、５  外装フィルム、６  機銘フィルム、２０  電池素子、２１  セル筐体、２２  金属ケース、２３  キャップ、２４  正極部、２５  負極部、３６  開口部、３７  円弧部、３８  角部、３９  支持壁、４２  ホルダ、４３  端子板、４４  トップカバー、４５  正極タブ、４６  第１の負極タブ、４７  第２の負極タブ、４８  ＰＴＣ、４９  電極保護部材、５０  保持部、５４  ガイド部、５７  負極係止片、５７ａ  ガイド突部、６１  正極端子部、６２  負極端子部
【図１】
2008117621.tif 000003
【図２】
2008117621.tif 000004
【図３】
2008117621.tif 000005
【図４】
2008117621.tif 000006
【図５】
2008117621.tif 000007
【図６】
2008117621.tif 000008
【図７】
2008117621.tif 000009
【図８】
2008117621.tif 000010
【図９】
2008117621.tif 000011
【図１０】
2008117621.tif 000012
【図１１】
2008117621.tif 000013
【図１２】
2008117621.tif 000014
【図１３】
2008117621.tif 000015
【図１４】
2008117621.tif 000016
【図１５】
2008117621.tif 000017