(57)【要約】【課題】用紙の画像面に対する拍車部材の痕跡の発生を低減すると共に、紙ジャムの発生を低減する定着装置、それを用いた画像形成装置及び定着方法を提供する【解決手段】発熱体を有する加熱ローラ１７２及び加熱ローラ１７２と対向してニップ部を形成する加圧ローラ１７３からなる定着ローラＴと、加熱ローラ１７２に当接する剥離部材１と、剥離部材１の下流に設けられ転写材Ｓの接触により回転する拍車２ｂを有する拍車部材２と、を備え、拍車部材２は、剥離部材１に対して相対移動可能であることを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱体を有する加熱ローラ及び前記加熱ローラと対向してニップ部を形成する加圧ローラからなる定着ローラと、前記加熱ローラに当接する剥離部材と、前記剥離部材の下流に設けられ転写材の接触により回転する拍車を有する拍車部材と、を備え、前記拍車部材は、前記剥離部材に対して相対移動可能であることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記拍車部材は、弾性部材に支持されることにより相対移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記剥離部材は、長孔を有し、前記拍車部材は前記長孔に沿って相対移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】
前記長孔は、内部に弾性部材を有することを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記定着装置は、前記加熱ローラ及び前記加圧ローラの下流に定着後ローラを備え、前記拍車部材は、前記加熱ローラ及び前記加圧ローラのニップ部出口と前記定着後ローラのニップ部入口とを結ぶニップ部結合線と略平行に相対移動可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の定着装置。
【請求項６】
前記定着装置は、前記加熱ローラ及び前記加圧ローラの下流に定着後ローラを備え、前記拍車部材は、前記加熱ローラ及び前記加圧ローラのニップ部出口と前記定着後ローラのニップ部入口とを結ぶニップ部結合線と略垂直に相対移動可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の定着装置。
【請求項７】
像担持体と、前記像担持体上の潜像を現像する現像剤担持体と、前記現像剤担持体により現像された前記像担持体上の画像を転写する中間転写体と、前記中間転写体上の画像を転写材に転写する二次転写部と、前記転写材上の画像を定着する前記定着装置とを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の定着装置を用いた画像形成装置。
【請求項８】
転写材が、発熱体を有する加熱ローラと前記加熱ローラに対向した加圧ローラとのニップ部を通過し、剥離部材の下流に設けられ、前記剥離部材に対して相対移動可能な拍車部材と接触することを特徴とする定着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、剥離爪の下流に設けた拍車を備えた定着装置及びそれを用いた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子写真方式のトナー像形成手段は、外周面に感光層を有する像担持体としての感光体と、この感光体の外周面を一様に帯電させる帯電手段と、この帯電手段により一様に帯電させられた外周面を選択的に露光して静電潜像を形成する露光手段と、この露光手段により形成された静電潜像に現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）とする現像手段とを有している。
【０００３】
カラー画像を形成するロータリ方式の画像形成装置としては、上記のようなトナー像形成手段を、中間転写ベルトに対して配置する。これらトナー像形成手段による感光体上のトナー像を順次中間転写ベルトに転写して、中間転写ベルト上で複数色（例えば、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラック（黒））のトナー像を重ね合わせ、中間転写ベルト上でカラー画像を得る中間転写ベルト形式のものがある。
【０００４】
このような画像形成装置において、従来、定着ローラに近接して配置した分離爪に転写材の接触に伴って回転する拍車部材を設け、分離爪を第１ポジションと第２ポジションの間で移動可能とし、所定の時間のみ分離爪先端部を定着ローラの熱線吸収層の表面に当接させ、熱線吸収層の損傷を防止し、定着性能の向上と安定化を図る定着装置がある。（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−２６５１４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の定着装置では、分離爪と拍車部材との位置関係が決まっているので、特に厚紙等を使用した場合に、拍車の跡が画像面に発生してしまう恐れがあった。
【０００６】
本発明は、従来技術のこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、用紙の画像面に対する拍車部材の痕跡の発生を低減すると共に、紙ジャムの発生を低減する定着装置、それを用いた画像形成装置及び定着方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する本発明の定着装置は、発熱体を有する加熱ローラ及び前記加熱ローラと対向してニップ部を形成する加圧ローラからなる定着ローラと、前記加熱ローラに当接する剥離部材と、前記剥離部材の下流に設けられ転写材の接触により回転する拍車を有する拍車部材と、を備え、前記拍車部材は、前記剥離部材に対して相対移動可能であることを特徴とするので、紙ジャムの発生を低減することができると共に、拍車の痕跡を低減することができる。
【０００８】
また、前記拍車部材は、弾性部材に支持されることを特徴とするので、転写材が通過した後、元の位置に戻ることができる。
【０００９】
また、前記剥離部材は、長孔を有し、前記拍車部材は前記長孔に沿って相対移動可能であることを特徴とするので、移動方向を特定することができる。
【００１０】
また、前記長孔は、内部に弾性部材を有することを特徴とするので、転写材が通過した後、元の位置に戻ることができる。
【００１１】
また、前記定着装置は、前記加熱ローラ及び前記加圧ローラの下流に定着後ローラを備え、前記拍車部材は、前記加熱ローラ及び前記加圧ローラのニップ部出口と前記定着後ローラのニップ部入口とを結ぶニップ部結合線と略平行に相対移動可能であることを特徴とするので、紙ジャムの発生を低減することができる。
【００１２】
また、前記定着装置は、前記加熱ローラ及び前記加圧ローラの下流に定着後ローラを備え、前記拍車部材は、前記加熱ローラ及び前記加圧ローラのニップ部出口と前記定着後ローラのニップ部入口とを結ぶニップ部結合線と略垂直に相対移動可能であることを特徴とするので、紙ジャムの発生を低減することができると共に、厚い転写材でも拍車の痕跡を低減することができる。
【００１３】
また、本発明の定着装置を用いた画像形成装置は、像担持体と、前記像担持体上の潜像を現像する現像剤担持体と、前記現像剤担持体により現像された前記像担持体上の画像を転写する中間転写体と、前記中間転写体上の画像を転写材に転写する二次転写部と、前記転写材上の画像を定着する前記定着装置とを備えたことを特徴とするので、紙ジャムの発生を低減することができると共に、拍車の痕跡を低減することができる。
【００１４】
さらに、本発明の定着方法は、転写材が、発熱体を有する加熱ローラと前記加熱ローラに対向した加圧ローラとのニップ部を通過し、剥離部材の下流に設けられ、前記剥離部材に対して相対移動可能な拍車部材と接触することを特徴とするので、紙ジャムの発生を低減することができると共に、拍車の痕跡を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。
【００１６】
図１は定着装置の第１実施形態の断面図、図２は平面図を示す。図中、１は剥離爪、２は拍車部材、４はガイド部材、４ａは入口側ガイド部材、４ｂは出口側ガイド部材、５は定着後ローラ、６はハウジング、Ｔは定着ローラ、１７２は加熱ローラ、Ｈはヒータ、１７３は加圧ローラ、Ｌ０はニップ部結合線である。
【００１７】
図１に示すように、定着装置は、加熱ローラ１７２、加圧ローラ１７３、剥離部材１、拍車部材２、ガイド部材４、定着後ローラ５及びハウジング６等からなる。加熱ローラ１７２はヒータＨを内蔵する筒状の部材で両端を回転可能に支持され、図示しない駆動装置によって駆動される。加圧ローラ１７３は、加熱ローラ１７２に並行に対向して設けられて従動すると共に、ニップ部を形成して用紙Ｓを加熱ローラ１７２側に押圧する。ハウジング６は、加熱ローラ１７２、加圧ローラ１７３、入口側ガイド部材４ａ、出口側ガイド部材４ｂ及び剥離部材１を支持するものである。入口側ガイド部材４ａ及び出口側ガイド部材４ｂはそれぞれ定着ローラＴの入口側と出口側で転写材としての用紙Ｓを案内するガイドである。剥離部材１は、加熱ローラ１７２に密着した用紙Ｓを剥離する部材である。
【００１８】
このような構造の定着装置の作動について簡単に説明する。用紙Ｓは、入口側ガイド部材４ａを通り、加熱ローラ１７２と加圧ローラ１７３とのニップ部を通過する。そしてニップ部を通過後、加熱ローラ１７２に密着した用紙Ｓは剥離部材１により加熱ローラ１７２から剥離され、拍車部材２を経由して、出口側ガイド部材４ｂを通り、下流側の定着後ローラ５へ向かう。なお、ニップ部結合線Ｌ０は、加熱ローラ１７２と加圧ローラ１７３とのニップ部出口と、定着後ローラのニップ部入口とを結ぶ線である。
【００１９】
図２に示すように、拍車部材２は用紙幅方向中央部に配置する剥離爪１に取り付ける。加熱ローラ１７２の用紙幅方向中央部は両端部と比較して温度が高く、用紙Ｓが加熱ローラ１７２により強く密着するので、特に、用紙幅方向中央部に配置した。このように配置することで、より低コストで効率良く構成することができる。なお、全ての剥離爪１が拍車部材２を備えてもよいし、一つ置きに配置してもよい。
【００２０】
図３は剥離爪１部分の拡大図である。図３に示すように、剥離爪１は、先端部１ａと、拍車部材２の拍車軸２ａを貫通させる長孔１ｂとを有し、先端部１ａを加熱ローラ１７２の表面に当接させ、用紙Ｓを加熱ローラ１７２から剥離させる。長孔１ｂは、ニップ部結合線Ｌ０に対して、略直角に交差する方向に形成される。拍車部材２は、剥離爪１に設けた長孔１ｂに拍車軸２ａを貫通させ、拍車軸２ａの両端に拍車２ｂを設けた構造である。スプリング３は、一端を剥離爪１の長孔１ｂに他端を拍車部材２の拍車軸２ａに当接する。なお、拍車軸２ａを囲む筒を設け、その筒でスプリング３を支持するようにしてもよい。
【００２１】
このような第１実施形態の構造の定着装置の作動について説明する。図４は用紙Ｓの経路に対する拍車部材２の動作を示す図である。図中、点線で示されたＬ１は一般に普通紙と言われている程度の厚さを有する用紙を使用した場合の第１経路、実線で示されたＬ２はそれより厚い厚紙を使用した場合の第２経路であり、第２経路Ｌ２はニップ部結合線Ｌ０とほぼ同じ経路である。
【００２２】
普通紙の場合の第１経路Ｌ１において、用紙Ｓは、定着ローラＴのニップ部を通過した後、剥離爪１の先端部１ａによって剥離されるまで、加熱ローラ１７２に密着したまま搬送される。その後、用紙Ｓは、剥離爪１の先端部１ａにより剥離され、拍車部材２の拍車２ｂに当接することで、剥離爪１の先端部１ａへの画像面の接触を抑える。その後、用紙Ｓは、ガイド部材４を通り、定着後ローラ５へと導かれる。
【００２３】
次に、厚紙の場合の第２経路Ｌ２において、用紙Ｓは、定着ローラＴのニップ部を通過した後、すぐに加熱ローラ１７２から離間し、定着後ローラ５へと向かう。その際、用紙Ｓは拍車部材２の拍車２ｂと接触するが、拍車２ｂの拍車軸２ａはスプリング３により剥離爪１に形成された長孔１ｂに沿って移動するので、拍車２ｂが用紙Ｓに強く押し付けられることはなく、紙ジャムを発生したり、用紙Ｓに拍車２ｂの跡が残ることはない。
【００２４】
このように、剥離爪１と拍車部材２とが相対移動可能なので、用紙Ｓに拍車部材の跡を発生することがない。また、拍車軸２ａはスプリング３により剥離爪１に形成された長孔１ｂに沿って移動するように構成されているので、簡単な構造で、用紙Ｓに拍車２ｂの痕跡を発生することが低減されると共に、紙ジャムを防止することができる。
【００２５】
次に、他の実施形態について説明する。図５は、長孔１ｂの方向を変更した第２実施形態を示す。本実施形態は、長孔１ｂを剥離爪１にニップ部結合線Ｌ０に略平行に形成すると共に、剥離爪１の中間部１ｃをホルダ７に枢支し、ホルダ７と剥離爪１の端部１ｄとを支持バネ８で結合したものである。なお、第１実施形態のように長孔１ｂにスプリング３を設けてもよい。
【００２６】
このような第２実施形態の構造の定着装置の作動について説明する。図６は用紙Ｓの経路に対する拍車部材２の動作を示す図である
普通紙の場合の第１経路Ｌ１において、用紙Ｓは、定着ローラＴのニップ部を通過した後、剥離爪１の先端部１ａによって剥離されるまで、加熱ローラ１７２に密着したまま搬送される。続いて、用紙Ｓは、剥離爪１の先端部１ａにより剥離され、拍車部材２の拍車２ｂに当接することで、剥離爪１の先端部１ａへの画像面の接触を抑える。その後、用紙Ｓは、図示しないガイド部材４を通り、定着後ローラ５へと導かれる。
【００２７】
次に、厚紙の場合の第２経路Ｌ２において、用紙Ｓは、定着ローラＴのニップ部を通過した後、すぐに加熱ローラ１７２から離間し、図示しない定着後ローラ５へと向かう。その際、用紙Ｓは拍車部材２の拍車２ｂと接触するが、拍車２ｂの拍車軸２ａは剥離爪１に形成された長孔１ｂに沿って移動すると共に、剥離爪１も支持バネ８により揺動するので、拍車２ｂが用紙Ｓに強く押し付けられることはなく、紙ジャムを発生したり、用紙Ｓに拍車２ｂの跡が残ることはない。
【００２８】
このように、剥離爪１と拍車部材２とが相対移動可能なので、用紙Ｓに拍車部材の跡を発生することがない。また、拍車軸２ａは剥離爪１に形成された長孔１ｂに沿って移動するように構成されているので、簡単な構造で、用紙Ｓに拍車２ｂの痕跡を発生することが低減されると共に、紙ジャムを防止することができる。
【００２９】
なお、長孔１ｂの方向は、拍車２ｂが用紙Ｓに強く押し付けられることがなければどの方向でもよく、図７に示すように、拍車２ｂが下流側に移動するほどニップ部結合線Ｌ０に近づくように構成してもよい。
【００３０】
図８は、長孔１ｂに弾性部材１ｅを設置した第３実施形態を示す。本実施形態は、長孔１ｂを剥離爪１のニップ部結合線Ｌ０に沿って下流側ほど幅広に形成すると共に、剥離爪１の中間部１ｃをホルダ７に枢支し、ホルダ７と剥離爪１の端部１ｄとを支持バネ８で結合し、さらに、長孔１ｂの下流側の幅広な部分のニップ部結合線Ｌ０とは逆の位置にゴム、樹脂等の弾性部材１ｅを設置したものである。
【００３１】
このような第３実施形態の構造の定着装置の作動について説明する。図９は用紙Ｓの経路に対する拍車部材２の動作を示す図である。
【００３２】
普通紙の場合の第１経路Ｌ１において、用紙Ｓは、定着ローラＴのニップ部を通過した後、剥離爪１の先端部１ａによって剥離されるまで、加熱ローラ１７２に密着したまま搬送される。その後、用紙Ｓは、剥離爪１の先端部１ａにより剥離され、拍車部材２の拍車２ｂに当接することで、剥離爪１の先端部１ａへの画像面の接触を抑える。その後、用紙Ｓは、図示しないガイド部材４を通り、定着後ローラ５へと導かれる。
【００３３】
次に、厚紙の場合の第２経路Ｌ２において、用紙Ｓは、定着ローラＴのニップ部を通過した後、すぐに加熱ローラ１７２から離間し、図示しない定着後ローラ５へと向かう。その際、用紙Ｓは拍車部材２の拍車２ｂと接触するが、拍車２ｂの拍車軸２ａは剥離爪１に形成された長孔１ｂに沿って移動すると共に、剥離爪１も支持バネ８により揺動し、さらに、弾性部材１ｅにより用紙Ｓから離間する方向にも移動するので、拍車２ｂが用紙Ｓに強く押し付けられることはなく、紙ジャムを発生したり、用紙Ｓに拍車２ｂの跡が残ることはない。
【００３４】
このように、拍車軸２ａは剥離爪１に形成された長孔１ｂに沿って移動すると共に、剥離爪１も支持バネ８により揺動し、さらに、弾性部材１ｅにより用紙Ｓから離間する方向にも移動するように構成されているので、簡単な構造で、様々な方向に相対移動可能となり、拍車２ｂが用紙Ｓに強く押し付けられることはなく、用紙Ｓに拍車２ｂの痕跡を発生することが低減されると共に、紙ジャムを防止することができる。
【００３５】
図１０は拍車部材２を剥離爪１に設置された板バネ部材９により支持する第４実施形態を示す。本実施形態は、一端に長孔状の支持部材１０を設けた板バネ部材９の他端を剥離爪１に設置し、その長孔状の支持部材１０に拍車部材２の拍車軸２ａを貫通し回転可能に支持する。また、剥離爪１の中間部１ｃをホルダ７に枢支し、ホルダ７と剥離爪１の端部１ｄとを支持バネ８で結合したものである。
【００３６】
このような第４実施形態の構造の定着装置の作動について説明する。図１１は用紙Ｓの経路に対する拍車部材２の動作を示す図である。
【００３７】
普通紙の場合の第１経路Ｌ１において、用紙Ｓは、定着ローラＴのニップ部を通過した後、剥離爪１の先端部１ａによって剥離されるまで、加熱ローラ１７２に密接したまま搬送される。その後、用紙Ｓは、剥離爪１の先端部１ａにより剥離され、拍車部材２の拍車２ｂに当接することで、剥離爪１の先端部１ａへの画像面の接触を抑える。その後、用紙Ｓは、図示しないガイド部材４を通り、定着後ローラ５へと導かれる。
【００３８】
次に、厚紙の場合の第２経路Ｌ２において、用紙Ｓは、定着ローラＴのニップ部を通過した後、すぐに加熱ローラ１７２から離間し、図示しない定着後ローラ５へと向かう。その際、用紙Ｓは拍車部材２の拍車２ｂと接触するが、拍車２ｂの拍車軸２ａは剥離爪１に板バネ部材９を介して設置された長孔状の支持部材１０に沿って移動すると共に、剥離爪１も支持バネ８により揺動し、さらに、板バネ部材９により用紙Ｓから離間する方向にも移動するので、拍車２ｂが用紙Ｓに強く押し付けられることはなく、紙ジャムを発生したり、用紙Ｓに拍車２ｂの跡が残ることはない。
【００３９】
このように、拍車軸２ａは剥離爪１に板バネ部材９を介して設置された長孔状の支持部材１０に沿って移動すると共に、剥離爪１も支持バネ８により揺動し、さらに、板バネ部材９により用紙Ｓから離間する方向にも移動するように構成されているので、簡単な構造で、様々な方向に相対移動可能となり、拍車２ｂが用紙Ｓに強く押し付けられることはなく、用紙Ｓに拍車２ｂの痕跡を発生することが低減されると共に、紙ジャムを防止することができる。
【００４０】
図１２は、本発明が適用される画像形成装置の縦断側面図である。図１２において、画像形成装置１６０には主要構成部材として、ロータリ構成の現像装置１６１、像担持体として機能する感光体ドラム１６５、有機ＥＬアレイが設けられている像書込手段（ラインヘッド）１６７、中間転写体としての中間転写ベルト１６９、用紙搬送路１７４、定着装置の加熱ローラ１７２、給紙トレイ１７８が設けられている。
【００４１】
現像装置１６１は、現像ロータリ１６１ａが軸１６１ｂを中心として矢視Ａ方向に回転する。現像ロータリ１６１ａの内部は４分割されており、それぞれイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の４色の像形成ユニットが設けられている。１６２ａ〜１６２ｄは、前記４色の各像形成ユニットに配置されており、矢視Ｂ方向に回転するトナー担持体としての現像ローラ、１６３ａ〜１６３ｄは、矢視Ｃ方向に回転するトナー供給ローラである。また、１６４ａ〜１６４ｄはトナーを所定の厚さに規制する規制ブレードである。
【００４２】
感光体ドラム１６５は、図示を省略した駆動モータ、例えばステップモータにより現像ローラ１６２ａとは逆方向の矢視Ｄ方向に駆動される。中間転写ベルト１６９は、従動ローラ１７０ｂと駆動ローラ１７０ａ間に張架されており、駆動ローラ１７０ａが前記感光体ドラム１６５の駆動モータに連結されて、中間転写ベルト１６９に動力を伝達している。当該駆動モータの駆動により、中間転写ベルト１６９の駆動ローラ１７０ａは感光体ドラム１６５とは逆方向の矢視Ｅ方向に回動される。
【００４３】
このような構造の画像形成装置１６０現像装置１６１から中間転写ベルト１６９までの動作について説明する。まず、トナー供給ローラ１６３から現像ローラ１６２にトナーを供給する。この時、規制ブレード１６４によりトナー量を調整する。現像ローラ１６２は、ラインヘッド１６７等により形成された感光体ドラム１６５上の潜像を現像する。感光体ドラム１６５上の画像は、中間転写ベルト１６９に転写される。
【００４４】
用紙搬送路１７４には、複数の搬送ローラと排紙ローラ対１７６などが設けられており、用紙を搬送する。中間転写ベルト１６９に担持されている片面の画像（トナー像）が、二次転写ローラ１７１の位置で用紙の片面に転写される。二次転写ローラ１７１は、クラッチにより中間転写ベルト１６９に離当接され、クラッチオンで中間転写ベルト１６９に当接されて用紙に画像が転写される。
【００４５】
上記のようにして画像が転写された用紙は、次に、前述した定着ヒータＨを有する定着装置で定着処理がなされる。定着装置には、加熱ローラ１７２、逆クラウン形状の加圧ローラ１７３が設けられている。定着処理後の用紙は、定着後ローラ５により下流側に排出し、排紙ローラ対１７６に引き込まれて矢視Ｆ方向に進行する。この状態から排紙ローラ対１７６が逆方向に回転すると、用紙は方向を反転して両面プリント用搬送路（両面搬送路）１７５を矢視Ｇ方向に進行する。１８３は第１の両面ローラ、１８４は第２の両面ローラである。１７７は電装品ボックス、１７８は用紙を収納する給紙トレイ、１７９は給紙トレイ１７８の出口に設けられているピックアップローラである。ハウジングケース１９０には、排気ファン１９１が設けられている。ハウジングケース１９０の用紙搬送路１７４側には、ジャム時に用紙を引き出すための開閉扉１９０ａが設けられている。
【００４６】
ピックアップローラ１７９の用紙搬送方向からみて下流側の片面用紙搬送路１７４には、フィードローラ１８１が設けられている。また、二次転写ローラ１７１の上流側にはゲートローラ１８０が配置されている。
【００４７】
なお、図１２の例では、露光手段として発光素子を用いるラインヘッドが設けられているが、光源にレーザ光を用いた走査光学系を設ける構成としてもよい。
【００４８】
以上、本発明の実施形態にかかる定着装置、それを用いた画像形成装置及び画像形成方法について説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されず種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】第１実施形態の定着装置を示す縦断側面図である。
【図２】第１実施形態の平面図である。
【図３】第１実施形態の剥離爪部分の拡大図である。
【図４】第１実施形態の作動図である。
【図５】第２実施形態の剥離爪部分の拡大図である。
【図６】第２実施形態の作動図である。
【図７】第２実施形態の長孔部分の拡大図である。
【図８】第３実施形態の剥離爪部分の拡大図である。
【図９】第３実施形態の作動図である。
【図１０】第４実施形態の剥離爪部分の拡大図である。
【図１１】第４実施形態の作動図である。
【図１２】画像形成装置の一実施形態を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
【００５０】
Ｔ…定着ローラ、１…剥離爪、１ａ・・・先端部、１ｂ・・・長孔、１ｃ・・・中間部、１ｄ・・・端部、２…拍車部材、３…スプリング（付勢手段）、４…ガイド部材、４ａ…入口側ガイド部材、４ｂ…出口側ガイド部材、５…定着後ローラ、６…ハウジング、７・・・ホルダ、８・・・支持バネ、９・・・板バネ、１０・・・支持部材、１６０…画像形成装置、１６１…現像装置、１６５…感光体ドラム（像担持体）、１６９…中間転写ベルト（中間転写体）、１７１…二次転写ローラ（二次転写部）、１７２…加熱ローラ、Ｈ…ヒータ、１７３…加圧ローラ、Ｌ０・・・ニップ部結合線、Ｌ１・・・普通紙用紙搬送路、Ｌ２・・・厚紙用紙搬送路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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