(57)【要約】【課題】溶接等の技術的習熟を必要とせず、二本の鉄筋が重複する重ね合わせ部分がなく、通常の形状の鉄筋を確実に接合できる鉄筋継ぎ部材を提供する。【解決手段】鉄筋継ぎ部材１は、鋼板を折り曲げて形成された部材であり、長手方向の一端から他端へ向かって連接して形成され、二本の鉄筋２、３の各接合端部２１、３１を収納する鉄筋配設溝１１を備える。鉄筋配設溝１１は略Ｕ字状の断面と、鉄筋２、３と略同じ長さの幅とを有し、二本の鉄筋２、３の各接合端部２１、３１の外周面の一部を覆うように構成されている。二本の鉄筋２、３の各接合端部２１、３１の外周面のうち鉄筋配設溝１１に覆われていない部分と、鉄筋継ぎ部材１とを結束線４で固定すれば、二本の鉄筋２、３を鉄筋継ぎ部材１を介して接合することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二本の鉄筋を接合する鉄筋継ぎ部材であって、
長手方向の一端から他端へ向かって連接して形成され前記二本の鉄筋の各接合端部を収納する鉄筋配設溝を備え、
前記鉄筋配設溝は、前記鉄筋の径と略同じ長さの幅を有し、前記二本の鉄筋の前記各接合端部の外周面の一部を覆うことを特徴とする鉄筋継ぎ部材。
【請求項２】
請求項１に記載の鉄筋継ぎ部材において、
前記鉄筋継ぎ部材は、鋼板を折り曲げて形成され、
前記鉄筋配設溝は、前記鋼板の折り曲げられた部分の内側であることを特徴とする鉄筋継ぎ部材。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の鉄筋継ぎ部材において、
前記鉄筋継ぎ部材は、略Ｕ字状の断面を有することを特徴とする鉄筋継ぎ部材。
【請求項４】
請求項１に記載の鉄筋継ぎ部材において、
前記鉄筋継ぎ部材は、鋳造あるいは鍛造により形成されることを特徴とする鉄筋継ぎ部材。
【請求項５】
請求項１に記載の鉄筋継ぎ部材において、
前記鉄筋継ぎ部材は、鋼管を軸方向に平行な平面で切断して形成され、
前記鉄筋配設溝は、前記鋼管の内側であることを特徴とする鉄筋継ぎ部材。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の鉄筋継ぎ部材において、
前記鉄筋配設溝の前記二本の鉄筋の外周面の一部を覆う面には、前記鉄筋配設溝と前記二本の鉄筋とを離間させる突起部が設けられていることを特徴とする鉄筋継ぎ部材。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の鉄筋継ぎ部材において、
前記鉄筋継ぎ部材の外面および前記鉄筋配設溝の前記二本の鉄筋の外周面の一部を覆う面の少なくとも一方には、コンクリートと前記鉄筋継ぎ部材との付着性を向上する付着性向上手段が設けられていることを特徴とする鉄筋継ぎ部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二本の鉄筋を接合する鉄筋継ぎ部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造、プレストレスコンクリート造等に使用される、二本の鉄筋を接合する鉄筋継ぎ手としては、溶接継ぎ手、ガス圧接継ぎ手、重ね継ぎ手、機械式継ぎ手等が挙げられる。
【０００３】
溶接継ぎ手は、鉄筋同士を重ね合わせてフレア溶接により両者を一体化する接合構造である。ガス圧接継ぎ手は、鉄筋の端面同士を当接させ、そこをガス炎により加熱、軟化させ、油圧で両者を押し付けて一体化する接合構造である。重ね継ぎ手は、鉄筋同士を重ね合わせて、いわゆる番線と呼ばれる結束線等で固定し、コンクリートを打設して一体化する接合構造である。
溶接継ぎ手およびガス圧接継ぎ手は、溶接やガス炎、油圧の制御に習熟が必要であり、また、作業が屋外で行われるため天候の影響を受けるという欠点がある。重ね継ぎ手は、二本の鉄筋が重複する重ね合わせ部分ができるので、梁、柱の幅が小さいと鉄筋が配置できなくなったり、コンクリートの充填が困難になるという問題がある。
【０００４】
機械式継ぎ手は、鉄筋を接合するための専用部材を用いるため、上記のような問題は発生しにくい。たとえば、内周面に雌ねじを備えるナット部材の両側から、端部に雄ねじを備える鉄筋を螺合させる鉄筋の継ぎ手構造が提案されている（特許文献１）。また、鉄筋の接合部を鋼管で覆い、鋼管の中に固化材を注入させる接合構造が提案されている（特許文献２）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２５４４８１号公報
【特許文献２】特開平６−１４６４１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の鉄筋の継ぎ手構造においては、鉄筋の端部に雄ねじが形成されていることが必要であり、従来使用されている通常の形状の鉄筋には適用することができない。特許文献２の接合構造においては、固化材が完全に注入されたか否かを確認することが困難であり、注入が不十分であると、鉄筋の接合が弱くなる。
【０００７】
本発明の目的は、上述のような問題点を解決する鉄筋継ぎ部材、つまり、溶接等の技術的習熟を必要とせず、二本の鉄筋が重複する重ね合わせ部分がなく、通常の形状の鉄筋を確実に接合できる鉄筋継ぎ部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の鉄筋継ぎ部材は、二本の鉄筋を接合する鉄筋継ぎ部材であって、長手方向の一端から他端へ向かって連接して形成され前記二本の鉄筋の各接合端部を収納する鉄筋配設溝を備え、前記鉄筋配設溝は、前記鉄筋の径と略同じ長さの幅を有し、前記二本の鉄筋の前記各接合端部の外周面の一部を覆うことを特徴とする。
本発明によれば、二本の鉄筋の各接合端部の外周面の一部を鉄筋配設溝で覆うことができる。この状態において、二本の鉄筋の各接合端部の外周面のうち鉄筋配設溝に覆われていない部分と、鉄筋継ぎ部材とを結束線等で固定すれば、二本の鉄筋を鉄筋継ぎ部材を介して接合することができる。
【０００９】
このような本発明の鉄筋継ぎ部材を用いた鉄筋継ぎ手は、溶接等を用いるものではないから技術的習熟を必要としない。また、二本の鉄筋の各接合端部を鉄筋配設溝に収納して接合するものであるから、通常の形状の鉄筋を接合することができ、二本の鉄筋が重複する重ね合わせ部分もできない。
したがって、本発明の鉄筋継ぎ部材は、溶接等の技術的習熟を必要とせず、二本の鉄筋が重複する重ね合わせ部分がなく、通常の形状の鉄筋を確実に接合することができる。
鉄筋継ぎ部材で接合した二本の鉄筋にコンクリートを打設して構造物を作成すれば、鉄筋配設溝と二本の鉄筋との間にコンクリートが充填される。これにより、鉄筋に加えられた引張り力はコンクリートを介して鉄筋継ぎ部材に伝達され、鉄筋継ぎ部材に加えられた張力はコンクリートを介して鉄筋に伝達される。よって、一体的に形成され接合部のない鉄筋を用いた場合と変わりない高い強度の構造物を得ることができる。
【００１０】
本発明において、前記鉄筋継ぎ部材は、鋼板を折り曲げて形成され、前記鉄筋配設溝は、前記鋼板の折り曲げられた部分の内側であることが好ましい。
このような構成によれば、鋼板を折り曲げる単純な工程で鉄筋継ぎ部材を形成することができる。鋼板の折り曲げられた部分の内側が鉄筋配設溝となるので、二本の鉄筋を接合する鉄筋継ぎ部材として好適に使用することができる。
【００１１】
本発明において、前記鉄筋継ぎ部材は、略Ｕ字状の断面を有することが好ましい。
このような構成によれば、鉄筋継ぎ部材が略Ｕ字状の断面と、鉄筋と略同じ長さの幅とを有するので、二本の鉄筋の各接合端部の外周面の一部を鉄筋配設溝で覆った状態において、二本の鉄筋および鉄筋継ぎ部材の姿勢が安定しやすく、結束線等を用いた二本の鉄筋および鉄筋継ぎ部材の固定作業を簡便に行うことができる。
【００１２】
本発明において、前記鉄筋継ぎ部材は、鋳造あるいは鍛造により形成されることが好ましい。
このような構成によれば、金属材料加工の一般的方法である鋳造あるいは鍛造により鉄筋継ぎ部材を形成することができる。
【００１３】
本発明において、前記鉄筋継ぎ部材は、鋼管を軸方向に平行な平面で切断して形成され、前記鉄筋配設溝は、前記鋼管の内側であることが好ましい。
このような構成によれば、鋼管を切断する単純な工程で鉄筋継ぎ部材を形成することができる。鋼管の内側面が鉄筋配設溝となるので、二本の鉄筋を接合する鉄筋継ぎ部材として好適に使用することができる。
また、鋼管の切断方法を工夫すれば、一本の鋼管から複数の鉄筋継ぎ部材を得ることができる。たとえば、断面円形の鋼管を鋼管の軸を有する平面で切断すれば、鋼管を略半分にした形状の二つの鉄筋継ぎ部材を得ることができる。
【００１４】
本発明において、前記鉄筋配設溝の前記二本の鉄筋の外周面の一部を覆う面には、前記鉄筋配設溝と前記二本の鉄筋とを離間させる突起部が設けられていることが好ましい。
このような構成によれば、鉄筋配設溝の二本の鉄筋の外周面の一部を覆う面に突起部が設けられているので、鉄筋配設溝と前記二本の鉄筋とを離間させることができる。鉄筋配設溝と二本の鉄筋とが離間した状態においてコンクリートを打設すれば、二本の鉄筋の全周にコンクリートが充填されるので、コンクリートを介した二本の鉄筋と鉄筋継ぎ部材との力の伝達が確実になり、より高い強度を有する構造物を得ることができる。
【００１５】
本発明において、前記鉄筋継ぎ部材の外面および前記鉄筋配設溝の前記二本の鉄筋の外周面の一部を覆う面の少なくとも一方には、コンクリートと前記鉄筋継ぎ部材との付着性を向上する付着性向上手段が設けられていることが好ましい。
このような構成によれば、鉄筋継ぎ部材の外面および鉄筋配設溝の二本の鉄筋の外周面の一部を覆う面の少なくとも一方には、コンクリートと鉄筋継ぎ部材との付着性を向上する付着性向上手段が設けられているので、鉄筋継ぎ部材で接合した二本の鉄筋にコンクリートを打設して構造物を作成した場合、コンクリートと鉄筋継ぎ部材との付着性が良好となり、コンクリートを介した二本の鉄筋と鉄筋継ぎ部材との力の伝達が確実になり、より高い強度を有する構造物を得ることができる。
なお、付着性向上手段は、コンクリートと鉄筋継ぎ部材との付着性を向上するものであればよく、特に限定されないが、たとえば、溝や節等を挙げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
図１に、第１実施形態の鉄筋継ぎ部材１の斜視図を、図２に、第１実施形態の鉄筋継ぎ部材１に二本の鉄筋２、３を収納した状態の斜視図を、図３に、第１実施形態の鉄筋継ぎ部材１と結束線４とにより二本の鉄筋２、３を接合した状態の斜視図を示す。
図１および図２に示すように、鉄筋継ぎ部材１は、長手方向の一端から他端へ向かって連接して形成され、二本の鉄筋２、３の各接合端部２１、３１を収納する鉄筋配設溝１１を備える。
【００１７】
鉄筋継ぎ部材１は、鋼板を折り曲げて形成された部材であり、略Ｕ字状の断面を有し、鋼板の折り曲げられた部分の内側が鉄筋配設溝１１となっている。
鉄筋配設溝１１は、鉄筋２、３と略同じ長さの幅を有し、二本の鉄筋２、３の各接合端部２１、３１の外周面の一部を覆うように構成されている。
図３に示すように、二本の鉄筋２、３の各接合端部２１、３１の外周面のうち鉄筋配設溝１１に覆われていない部分と、鉄筋継ぎ部材１とを結束線４で固定すれば、二本の鉄筋２、３を鉄筋継ぎ部材１を介して接合することができる。
【００１８】
本実施形態によれば、以下に示すような効果がある。
(１) 鉄筋継ぎ部材１を用いた鉄筋継ぎ手は、溶接等を用いるものではないから技術的習熟を必要としない。また、二本の鉄筋２、３の各接合端部２１、３１を鉄筋配設溝１１に収納して接合するものであるから、通常の形状の鉄筋２、３を接合することができ、二本の鉄筋２、３が重複する重ね合わせ部分もできない。
したがって、鉄筋継ぎ部材１は、溶接等の技術的習熟を必要とせず、二本の鉄筋２、３が重複する重ね合わせ部分がなく、通常の形状の鉄筋２、３を確実に接合することができる。
（２）鉄筋継ぎ部材１で接合した二本の鉄筋２、３にコンクリートを打設して構造物を作成すれば、鉄筋配設溝１１と二本の鉄筋２、３との間にコンクリートが充填される。これにより、鉄筋２、３に加えられた引張り力はコンクリートを介して鉄筋継ぎ部材１に伝達され、鉄筋継ぎ部材１に加えられた張力はコンクリートを介して鉄筋２、３に伝達される。よって、一体的に形成され接合部のない鉄筋を用いた場合と変わりない高い強度の構造物を得ることができる。
【００１９】
（３）鋼板を折り曲げる単純な工程で鉄筋継ぎ部材１を形成することができる。鋼板の折り曲げられた部分の内側が鉄筋配設溝１１となるので、二本の鉄筋２、３を接合する鉄筋継ぎ部材として好適に使用することができる。
（４）鉄筋継ぎ部材１が略Ｕ字状の断面を有するので、二本の鉄筋２、３の各接合端部２１、３１の外周面の一部を鉄筋配設溝１１で覆った状態において、二本の鉄筋２、３および鉄筋継ぎ部材１の姿勢が安定しやすく、結束線４を用いた二本の鉄筋２、３および鉄筋継ぎ部材１の固定作業を簡便に行うことができる。
【００２０】
［第２実施形態］
図４に、本発明の第２実施形態に係る鉄筋継ぎ部材１の端面図を示す。
ここにおいて、本実施形態は、鉄筋配設溝１１の内周面に、鉄筋配設溝１１と二本の鉄筋２、３とを離間させる二つの突起部１２が設けられている点が、前述の第１実施形態と異なる。その他の構成および作用は同一であるから、同一符号を付してそれらの説明を省略する。
二つの突起部１２は、鉄筋継ぎ部材１の長手方向と平行に設けられ、二本の鉄筋２、３を鉄筋配設溝１１と離間した所定の位置に保持する。
【００２１】
本実施形態によれば、前述の第１実施形態の効果（１）ないし（４）に加えて、次のような効果がある。
(５)鉄筋配設溝１１の内周面に二つの突起部１２が設けられているので、二本の鉄筋２、３を鉄筋配設溝１１と離間した所定の位置に保持することができる。鉄筋配設溝１１と二本の鉄筋２、３とが離間した状態においてコンクリートを打設すれば、鉄筋２、３の全周にコンクリートが充填されるので、コンクリートを介した鉄筋２、３と鉄筋継ぎ部材１との力の伝達が確実になり、より高い強度を有する構造物を得ることができる。
【００２２】
［第３実施形態］
図５に、本発明の第３実施形態に係る鉄筋継ぎ部材１の端面図を示す。
ここにおいて、本実施形態は、鉄筋継ぎ部材１の外面に、コンクリートと鉄筋継ぎ部材１との付着性を向上する付着性向上手段１３が設けられている点が、前述の第１実施形態と異なる。その他の構成および作用は同一であるから、同一符号を付してそれらの説明を省略する。
付着性向上手段１３は、鉄筋継ぎ部材１の外面に、鉄筋継ぎ部材１の長手方向と平行に形成された複数の溝部１４から構成される。
【００２３】
本実施形態によれば、前述の第１実施形態の効果（１）ないし（４）に加えて、次のような効果がある。
(６)溝部１４から構成される付着性向上手段１３が設けられているので、鉄筋継ぎ部材１で接合した二本の鉄筋２、３にコンクリートを打設して構造物を作成した場合、コンクリートと鉄筋継ぎ部材１との付着性が良好となり、コンクリートを介した鉄筋２、３と鉄筋継ぎ部材１との力の伝達が確実になり、より高い強度を有する構造物を得ることができる。
【００２４】
［第４実施形態］
図６に、本発明の第４実施形態に係る鉄筋継ぎ部材１と結束線４とにより二本の鉄筋２、３を接合した状態の斜視図を示す。
ここにおいて、本実施形態は、鉄筋継ぎ部材１の形状と、鉄筋継ぎ部材１の両端部に、鉄筋２、３を鉄筋配設溝１１にガイドする四つのガイド手段１５が設けられている点とが、前述の第１実施形態と異なる。その他の構成および作用は同一であるから、同一符号を付してそれらの説明を省略する。
鉄筋継ぎ部材１は略円形の断面を有し、その内径が鉄筋２，３の外形と略一致している。鉄筋配設溝１１は、二本の鉄筋２、３の各接合端部２１、３１の外周面の周方向の半分以上を覆うように構成されている。
四つのガイド手段１５は、鉄筋継ぎ部材１の両端部に二つずつ鉄筋配設溝１１と連続して設けられ、長方形板状の形状を有する。ガイド手段１５は、その表面の延長が、鉄筋継ぎ部材１の軸線と重なるように設けられている。
【００２５】
本実施形態によれば、前述の第１実施形態の効果（１）ないし（４）に加えて、次のような効果がある。
(７)４つのガイド手段１５により、鉄筋２、３を鉄筋配設溝１１にガイドすることができる。すなわち、鉄筋２、３のいずれか一方が鉄筋継ぎ部材１の一端側の二つのガイド手段１５に当接した状態において、鉄筋２、３を鉄筋配設溝１１内へ向かって押圧すれば、鉄筋継ぎ部材１が弾性変形して、鉄筋２、３を鉄筋配設溝１１にはめ込むことができる。
ここで、鉄筋継ぎ部材１は略円形の断面を有し、その内径が鉄筋２，３の外形と略一致しているので、一端はめ込んだ鉄筋２、３は、鉄筋継ぎ部材１から外れることがなく、結束線４を用いた二本の鉄筋２、３および鉄筋継ぎ部材１の固定作業をより簡便に行うことができる。
【００２６】
なお、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
（i）前述の各実施形態において、鉄筋継ぎ部材１は、鋼板を折り曲げて形成された部材であるとしたが、これに限定されない。たとえば、鉄筋継ぎ部材１は、鋳造あるいは鍛造によって形成されてもよい。鋳造あるいは鍛造によって形成された鉄筋継ぎ部材１であっても、前述の各実施形態と同様の構成を備えるものであれば、同様の作用および効果を得ることができる。
【００２７】
（ii）鉄筋継ぎ部材１は、鋼管を軸方向に平行な平面で切断して形成されたものであってもよい。この場合、鋼管を切断する単純な工程で鉄筋継ぎ部材１を形成することができ、鋼管の切断方法を工夫すれば、一本の鋼管から複数の鉄筋継ぎ部材１を得ることができる。
たとえば、図７に示すように、断面円形の鋼管５を鋼管５の軸を有する平面で切断すれば、鋼管５を略半分にした形状の二つの鉄筋継ぎ部材１を得ることができる。また、図８に示すように、断面略正方形の鋼管６を切断すれば、鋼管６を略半分にした形状の二つの鉄筋継ぎ部材１を得ることができる。鉄筋継ぎ部材１が断面コの字状となるので、鉄筋継ぎ部材１を床に置いても転がることがなく、より安定した状態で二本の鉄筋２、３および鉄筋継ぎ部材１の固定作業を行うことができる。
【００２８】
（iii）第２実施形態において、二つの突起部１２は、鉄筋継ぎ部材１の長手方向と平行に設けられるものとしたが、二つの突起部１２は、二本の鉄筋２、３を鉄筋配設溝１１と離間した所定の位置に保持するものであればよく、たとえば、鉄筋継ぎ部材１の長手方向一定間隔おきに設けられていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、二本の鉄筋を接合する鉄筋継ぎ部材として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る鉄筋継ぎ部材の斜視図。
【図２】本発明の第１実施形態の鉄筋継ぎ部材に二本の鉄筋を収納した状態の斜視図
【図３】本発明の第１実施形態に係る鉄筋継ぎ部材と結束線とにより二本の鉄筋を接合した状態の斜視図。
【図４】本発明の第２実施形態に係る鉄筋継ぎ部材の端面図。
【図５】本発明の第３実施形態に係る鉄筋継ぎ部材の端面図。
【図６】本発明の第４実施形態に係る鉄筋継ぎ部材と結束線とにより二本の鉄筋を接合した状態の斜視図。
【図７】本発明の実施形態の変形例に係る鉄筋継ぎ部材の端面図。
【図８】本発明の実施形態の変形例に係る鉄筋継ぎ部材の端面図。
【符号の説明】
【００３１】
１…鉄筋継ぎ部材、２，３…鉄筋、４…結束線、５，６…鋼管、１１…鉄筋配設溝、１２…突起部、１３…付着性向上手段、２１，３１…接合端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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