(57)【要約】【課題】本発明は、調味料、化粧品、洗剤類、トイレタリーなどの内容物をボトルなどの他の容器に移し替える作業を容易にするため、注出口を予め熱シールによって形成したり、スパウトなどの別部材のパーツを装着したりといった別加工作業をすることなく、安定且つ容易に詰替えることができる易開封性詰替え用袋を提供することを目的とする。【解決手段】外面側から少なくとも、フィルム基材層（２１）とシーラント層（２５）とを有する積層体（Ａ）からなり対向する周辺部を熱融着してなる易開封性詰替え用袋（Ｂ）において、該袋（Ｂ）の一隅に、開封後、注出口（１）を形成する、該袋（Ｂ）の側端部（２）から上端部（３）にかけて該袋（Ｂ）の収容部（４）から外方向に向け凸形状（５）をした曲線状の易開封加工部（６）を設けたことを特徴とする易開封性詰替え用袋である。【選択図】図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面側から少なくとも、基材フィルム層とシーラント層とを有する積層体からなり対向する周辺部を熱融着してなる易開封性詰替え用袋において、該袋の一隅に、開封後、注出口を形成する、該袋の側端部から上端部にかけて該袋の収容部から外方向に向け凸形状をした曲線状の易開封加工部を設けたことを特徴とする易開封性詰替え用袋。
【請求項２】
前記易開封加工部がレーザー加工により形成されていることを特徴とする請求項１記載の易開封性詰替え用袋。
【請求項３】
前記易開封加工部の側端部及び／又は上端部に切欠きが形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の易開封性詰替え用袋。
【請求項４】
前記易開封加工部の側端部から上端部にかけての切断線に対する凸形状の頂点の高さが、２．０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の易開封性詰替え用袋。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載の易開封性詰替え用袋の形状が該袋の下部に折込み部構造を設けてなるスタンディングパウチであることを特徴とする易開封性詰替え用袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調味料、化粧品、洗剤類、トイレタリーなどの内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替える易開封性詰替え用袋に関するもので、さらに詳しくは、内容物をボトルなどの他の容器に移し替える作業を容易にするため、注出口を予め熱シールによって形成したり、スパウトなどの別部材のパーツを装着したりといった別加工作業をすることなく、安定且つ容易に詰替えることができる易開封性詰替え用袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プラスチックボトルにおいてはその不要時における廃棄処理を行なうことでゴミの増大や環境破壊を招き易いという点が指摘されてきた。このような状況から近年、調味料、化粧品、洗剤類、トイレタリーなどの商品に対しては、詰め替え用として環境への影響を考慮した素材を選択した軟包装材料を用いた包装袋が使用されてきている。
【０００３】
この包装袋は、圧縮性やフレキシブル性に優れる反面、該袋の易開封性、内容物の注出性、商品陳列時の自立性などに問題があった。
【０００４】
一方、ペットボトルなどの剛性を有するプラスチック成形容器は、使用時のハンドリング性に優れるものの、未使用時の圧縮性やフレキシブル性が損なわれており、且つ該容器の成形工程や内容物の充填封入工程において、大規模な設備を必要とするなどの難点があった。
【０００５】
そのために近年、袋の易開封性、内容物の注出性、商品陳列時の自立性などを考慮した注出口付き包装袋が、使い切りユースの詰替え用から再封性を有したものまで様々な用途分野に採用されている。
【０００６】
また、その包装袋の形状も、一般的な矩形状のものから、相対する略方形状の表面フィルムと裏面フィルムとからなる包装袋の下部の間に底部用の底フィルムを介在させた状態で表面フィルムと裏面フィルムとを貼り合わせて、自立性を持たせ、内容物を注出し終えた後にはその包装袋の形態が扁平になるようにしたスタンディングパウチと呼ばれている形状の包装袋もある。
【０００７】
これらの包装袋では、内容物をボトルなどに移し替える際、一般的な矩形状の場合は、図７に示すように、該袋（Ｂ）の上端の角を側端部（２）と上端部（３）に設けられた切欠き（７）を介して、斜めに、使用者が直線方向に任意に切り取る形状になっている。しかし、このような形状では、詰替え作業の際、注出口（１）を該ボトル内へ差し込むことができないため、内容物をボトルの外にこぼしたりして、容易に移し替えることができなかった。
【０００８】
そこで、最近では、このような詰替え用袋の場合は、該包装袋上部一隅を注出口部として、内容物の移し替えを行なうに際しては注出口部を切断して開封し、その注出口部をボトル容器の開口部に差し入れるようにしている。
【０００９】
そのため、注出口部に予め、合成樹脂製などの中空円筒状ノズルを取り付けるようにしたもの（例えば、特許文献１参照。）、注出口部にフィルムを単に盛り上げた形状にして注出流路となる空間部を予め形成したもの（例えば、特許文献２参照。）などが提案されている。
【００１０】
しかしながら、内容物の安定した取り出しを目的としてなされた前述の工夫にあっても次のような不都合がある。即ち、注出口部に予め中空円筒状ノズルを設けるようにしたものでは、包装袋の製造工程でノズルを配する特別の工程が必要となり、コストアップの原因となっている。そして得られた包装袋では注出口部のノズル配置部分が大きく盛り上がった状態となり、梱包が不安定となる。また、充填前の多量の包装袋を輸送する場合や、保管する場合に余計なスペースを要する。一方、注出口部にフィルムの盛り上がりによる空間部を形成したものでは、注出口部が折れ曲がり易く、注出時に内容物が通る注出流路が安定しなくなる。
【００１１】
次に、易開封性を考慮した提案として、フィルム基材層とシーラント層とからなる積層体の前記フィルム基材層のみに切れ目やハーフカットを形成して易開封性を図った提案（例えば、特許文献３参照。）があるが、このようにフィルム基材層のみに開封用引裂き線を形成することは、品質的に安定性がなく、実用的でない。
【００１２】
以下に先行技術文献を示す。
【特許文献１】特開平５−１３２０６９号公報
【特許文献２】特開平８−２５３８号公報
【特許文献３】特開２００３−１３７３０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決しようとするものであり、調味料、化粧品、洗剤類、トイレタリーなどの内容物をボトルなどの他の容器に移し替える作業を容易にするため、注出口を予め熱シールによって形成したり、スパウトなどの別部材のパーツを装着したりといった別加工作業をすることなく、安定、且つ容易に詰替えることができる易開封性詰替え用袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上記の課題を解決するために成されたものであり、本発明の請求項１に係る発明は、外面側から少なくとも、フィルム基材層（２１）とシーラント層（２５）とを有する積層体（Ａ）からなり対向する周辺部を熱融着してなる易開封性詰替え用袋（Ｂ）において、該袋（Ｂ）の一隅に、開封後、注出口（１）を形成する、該袋（Ｂ）の側端部（２）から上端部（３）にかけて該袋（Ｂ）の収容部（４）から外方向に向け凸形状（５）をした曲線状の易開封加工部（６）を設けたことを特徴とする易開封性詰替え用袋である。
【００１５】
本発明の請求項２に係る発明は、請求項１記載の易開封性詰替え用袋において、前記易開封加工部（６）がレーザー加工により形成されていることを特徴とする易開封性詰替え用袋である。
【００１６】
本発明の請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載の易開封性詰替え用袋において、前記易開封加工部（６）の側端部（２）及び／又は上端部（３）に切欠き（７）が形成されていることを特徴とする易開封性詰替え用袋である。
【００１７】
本発明の請求項４に係る発明は、請求項１乃至３のいずれか１項記載の易開封性詰替え用袋において、前記易開封加工部（６）の側端部（２）から上端部（３）にかけての切断線（８）に対する凸形状（５）の頂点（９）の高さ（Ｈ）が、２．０ｍｍ以上であることを特徴とする易開封性詰替え用袋である。
【００１８】
本発明の請求項５に係る発明は、請求項１乃至４のいずれか１項記載の易開封性詰替え用袋の形状が該袋（Ｂ）の下部（１０）に折込み部（１１）構造を設けてなるスタンディングパウチであることを特徴とする易開封性詰替え用袋である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る易開封性詰替え用袋は、外面側から少なくとも、フィルム基材層とシーラント層とを有する積層体からなり対向する周辺部を熱融着してなる易開封性詰替え用袋において、該袋の一隅に、開封後、注出口を形成する、該袋の側端部から上端部にかけて該袋の収容部から外方向に向け凸形状をした曲線状の易開封加工部を設けたことにより、調味料、化粧品、洗剤類、トイレタリーなどの内容物をボトルなどの他の容器に移し替える作業を容易にするための、注出口を予め熱シールによって形成したり、スパウトなどの別部材のパーツを装着したりといった別加工作業をすることなく、安定、且つ容易に詰替えることができるものである。また、生産コストも安価になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施の形態を図１〜図６に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
図１は本発明に係る易開封性詰替え用袋の１実施例を示す平面図であり、図２は本発明に係る易開封性詰替え用袋の注出口を出現させた状態を示す平面図であり、図３は本発明に係る易開封性詰替え用袋に用いる積層体（Ａ）の層構成の１実施例を示す側断面図であり、図４は本発明に係る易開封性詰替え用袋に用いる積層体（Ａ）の層構成のその他の実施例を示す側断面図であり、図５はカライドビームによるレーザー加工により形成した易開封加工部の開封方向を横断する断面形状を示す側断面図であり、図６は図５のＸ−Ｘ線断面図（図５の易開封加工部の開封方向に沿った断面形状を示す）である。
【００２２】
本発明の１実施例の易開封性詰替え用袋は、調味料、化粧品、洗剤類、トイレタリーなどの内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替える易開封性詰替え用袋であって、図１に示すように、外面側から少なくとも、フィルム基材層（２１）とシーラント層（２５）とを有する積層体（Ａ）からなり対向する周辺部を熱融着してなる易開封性詰替え用袋（Ｂ）において、該袋（Ｂ）の一隅に、開封後、注出口（１）を形成する、該袋（Ｂ）の側端部（２）から上端部（３）にかけて該袋（Ｂ）の収容部（４）から外方向に向け凸形状（５）をした曲線状の易開封加工部（６）を設けた易開封性詰替え用袋（Ｂ）である。
【００２３】
前記易開封加工部（６）としては、例えば、袋（Ｂ）の側端部（２）及び／又は上端部（３）に形成するＩ形又はＶ形のノッチ、注出口（１）を形成する領域を横断するミシン目やスコア、その他の薄肉弱化加工部或いはそれらの組合せが挙げられる。
【００２４】
このような易開封加工部（６）を形成する方法としては、（１）フォーカスビーム或いはカライドビームによるレーザー加工、（２）刃物、砥石等による機械加工、（３）ヒートバー等による熱加工等が挙げられる。
【００２５】
前述したＩ形又はＶ形のノッチによる易開封加工部（６）を形成する場合は、積層体（Ａ）を構成する外面のフィルム基材層（２１）に直線引裂き性を有するフィルムを用いても、該袋を斜めに直線状に開封するのが容易でない。また、注出口（１）を形成する領域を横断するミシン目やスコアのような易開封加工部（６）を形成する場合には、積層体（Ａ）を完全に貫通するような易開封加工部（６）を形成すると、包装袋に充填される内容物の種類によっては、該内容物がもれたり、内容物充填後の落下強度が低下するので好ましくない。このような場合には、積層体（Ａ）を構成している外面のフィルム基材層（２１）のみに易開封加工部（６）を設けることも考えられるが、品質的に安定性がなく実用
的ではない。
【００２６】
注出口（１）を形成する領域を横断する易開封加工部（６）としては、フォーカスビームのレーザー加工における加工状態の不安定、ヒュームの発生、包装袋としたときの表裏の加工位置のズレ、機械加工による加工屑、包装材料の粉の発生、ヒートバーの熱加工による樹脂の付着に起因する加工状態の不安定等の問題を避けるために、カライドビームによるレーザー加工で形成することが好ましい。そして、該易開封加工部（６）は、カライドビームによるレーザー加工により積層体（Ａ）の外面のフィルム基材層（２１）及び／又はシーラント層（２５）に複数本形成することが好ましい。
【００２７】
ここで、カライドビームによるレーザー加工で易開封加工部（６）を形成する１例について、図５及び図６に基づいて説明する。
【００２８】
前記易開封加工部（６）は、例えば、図５に示すように、開封方向を横切る方向に互いに隣接状態或いは小間隔をおいた状態に、谷部（３０）と山部（３１）との複数の対からなる弱化層として形成し、谷部（３０）の深浅及び山部（３１）の高さが変化し、図６に示すように開封方向（Ｃ）に沿って緩やかに、谷部（３０）の深浅及び山部（３１）の高さが変化するように形成されている。
【００２９】
該易開封加工部（６）の形成は、例えば、積層体（Ａ）のスリッター加工と同時に行なうことができ、また製袋機による製袋時に行なうこともできる。さらに、積層体（Ａ）のラミネート前に該積層体（Ａ）を構成する外面のフィルム基材層（２１）及び／又はシーラント層（２５）に予め行なうこともできる。
【００３０】
次に、前記易開封加工部（６）を開封する際には、開封作業を円滑にするため、該易開封加工部（６）の側端部（２）及び／又は上端部（３）に切欠き（７）が形成されていることが好ましい。
【００３１】
前記切欠き（７）は、直線、ミシン目線、Ｖ字形などのいずれのものでもよく、その大きさも任意であるが、通常、開封のきっかけになればよいものであることから、１ｍｍ乃至１０ｍｍ位のものが好ましく、望ましくは、２ｍｍ乃至５ｍｍ位がよい。
【００３２】
また、刻設方法としては、通常のナイフ、カッター、砥石、研磨ロール、レーザービーム、その他などによって刻設することができる。該切欠き（７）の刻設は、例えば、製袋機による製袋時に周辺端部をヒートシールしてシール部の形成と同時に該切欠き（７）を刻設する方法によって行なうことができる。
【００３３】
次に、本発明に係る易開封性詰替え用袋（Ｂ）を使用して、内容物をボトルなどに詰替える際には、前記切欠き（７）をきっかけにして、前記易開封加工部（６）を開封し、内容物をボトルなどに詰替えるが、この際、図２に示すように、凸形状（５）の頂点（９）を有する注出口（１）を出現させることにより、前記ボトル口に対する差込ガイドとなる。すなわち、簡易的な漏斗（＝じょうご）の役割を果たし、安定した詰替えを行なうことが可能になる。
【００３４】
また、内容物をボトルなどへの安定した詰替え作業を行なうため、前記易開封加工部（６）の側端部（２）から上端部（３）にかけての切断線（８）に対する凸形状（５）の頂点（９）の高さ（Ｈ）が、２．０ｍｍ以上であること好ましい。尚、高さ（Ｈ）が２ｍｍ未満であると、前記ボトル口に対する差込ガイドの役割が果たせず、安定した詰替えを行なうことができなくなる。
【００３５】
ところで、本発明に係る易開封性詰替え用袋（Ｂ）の形状は、特に制限はなく、３方シールタイプ、背シール部を有するピロータイプ、ガセットタイプ、スタンディングパウチタイプなどの包装袋を用いることができるが、中でも、外装カートンに収納しない場合は、店頭での陳列性などを配慮すると、該袋（Ｂ）の下部（１０）に折込み部（１１）構造を設けてなるスタンディングパウチタイプが好ましい。
【００３６】
次に、本発明に係る易開封性詰替え用袋（Ｂ）は、図３に示すように、外面側から少なくとも、フィルム基材層（２１）とシーラント層（２５）とを接着層（２３）を介してラミネーションしてなる積層体（Ａ）で形成されている。
【００３７】
前記フィルム基材層（２１）の材質としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などのポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）などのポリオレフィン、ナイロン−６、ナイロン−６６などのポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などの延伸又は無延伸フィルム、ナイロン−６／メタキシリレンジアミンナイロン６共押出しフィルム、ポリプロピレン／エチレン−ビニルアルコール共重合体共押出しフィルムなどのいずれか、またはこれらの２つ以上のフィルムを積層した複合フィルムであっても構わない。
【００３８】
しかし、前述のように、前記易開封性詰替え用袋（Ｂ）をより一層安定的に直線状に開封するため、前記フィルム基材層（２１）が直線引裂き性を有するフィルムからなることが好ましい。該直線引裂き性を有するフィルムとは、一方向に延伸した一軸延伸フィルムや縦横の延伸倍率を変えた二軸延伸フィルムなどがあり、本発明では、直線引裂き性を有する二軸延伸フィルムが好ましい。
【００３９】
通常二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＯＰＥＴ）や二軸延伸ポリアミドフィルム（ＯＮ）などが多用されている。直線引裂き性を有するフィルムは、フィルムの長手（縦）方向［ＭＤ（machine  direction、押し出し方向）方向］および幅(横）方向［ＴＤ（transverse direction）方向）の少なくとも、いずれかの方向に直線的に容易に引き裂かれ得る性能（易引き裂き性）を有している。
【００４０】
前記直線引裂き性を有するフィルムである二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＯＰＥＴ）は、例えば、重量平均分子量６００〜４０００のポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）単位を５〜２０重量％含有したポリブチレンテレフタレート（変性ＰＢＴ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とを、ＰＥＴ／変性ＰＢＴ＝７０／３０〜９５／５（重量比）の割合で混合した原料を用いて製造された二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＯＰＥＴ）を挙げることができる。
【００４１】
次に、二軸延伸ポリアミドフィルム（ＯＮ）としては、例えば、脂肪族ポリアミド（ＰＡ）とポリメタキシレンアジパミド（ＭＸＤ６）とを、ＰＡ／ＭＸＤ６＝８０／２０〜９５／５（重量比）の割合で混合した原料を用いて製造された二軸延伸ポリアミドフィルム（ＯＮｙ）を挙げることができる。
【００４２】
また、該フィルム基材層（２１）の厚さは、加工性を考慮すると、１０〜５０μｍの範囲内であることが好ましく、１０〜３０μｍの範囲内がより好ましい。
【００４３】
次に、最内面のシーラント層（２５）には、例えば、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰ
Ｅ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などの樹脂、またはこれらの樹脂を成膜化したフィルムを使用することができる。
【００４４】
また、該シーラント層（２５）の厚さは、強度などの物性面、加工性を考慮すると、１５〜２００μｍの範囲内であることが好ましく、３０〜１７０μｍの範囲内がより好ましい。
【００４５】
次に、前記フィルム基材層（２１）に商品の販売促進効果を向上させるなどの理由で美麗な絵柄の印刷層（２２）をグラビア印刷方式などにより設けることができる。
【００４６】
次に、本発明においては、図４に示すように、前記フィルム基材層（２１）と前記シーラント層（２５）との間に中間層（２４）を設けてもよく、前記中間層（２４）は通常、前記フィルム基材層（２１）と前記シーラント層（２５）だけでは該袋（Ｂ）としての機能を十分に果たすことができない場合などに設けられる。
【００４７】
前記の機能としては、ガスバリア性、機械的強靭性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性などであり、該袋（Ｂ）として要求されるこれらの機能を中間層（２４）として設けることで達成するものである。
【実施例】
【００４８】
以下に、本発明に係る易開封性詰替え用袋（Ｂ）について、具体的に実施例を挙げて、さらに詳しく説明するが、それに限定されるものではない。
【００４９】
＜実施例１＞
本発明に係る易開封性詰替え用袋（Ｂ）に使用する積層体（Ａ）は、図３に示すように、外面のフィルム基材層（２１）には、厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮ）を使用し、最内層のシーラント層（２５）には、厚さ１３０μｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（Ｌ−ＬＤＰＥ）を使用し、接着層（２３）には、ウレタン系接着剤を使用して、ドライラミネーション方式で作製した。
【００５０】
以上のようにして作製した、フィルム基材層（２１）とシーラント層（２５）からなる積層体（Ａ）を使用して、図１に示すように、袋仕上がりサイズは、幅１３０ｍｍ×高さ２６０ｍｍ、底テープの折込テープ幅３５ｍｍ×２＝７０ｍｍ（展開幅）で、該袋（Ｂ）の左隅上部に開封後、注出口（１）を現出するための該袋（Ｂ）の上縁部から４０ｍｍ下方位置の側端部（２）から左側縁部から４０ｍｍ右方向位置の上端部（３）にかけて該袋（Ｂ）の収容部（４）から外方向に向け凸形状（５）をした曲線状の幅３ｍｍの易開封加工部（６）をカライドビームによるレーザー加工により設けた。その際、前記易開封加工部（６）の側端部（２）から上端部（３）にかけての切断線（８）に対する凸形状（５）の頂点（９）の高さ（Ｈ）を、５．０ｍｍに設定した。さらに前記易開封加工部（６）の側端部（２）及び上端部（３）に長さ３ｍｍの切欠き（７）を形成してなるスタンディングパウチタイプの易開封性詰替え用袋（Ｂ）を作製した。
【００５１】
次に、このような易開封性詰替え用袋（Ｂ）に水３００ｍｌ充填密封し、詰替え前の水３００ｍｌ入りの易開封性詰替え用袋（Ｂ）を得た。
【００５２】
以下に、本発明の比較例について説明する。
【００５３】
＜比較例１＞
実施例１において、図７に示すように、易開封加工部（６）を形成しなかった以外は実施例１と同様にしてスタンディングパウチタイプの易開封性詰替え用袋（Ｂ）を作製し、詰替え前の水３００ｍｌ入りの易開封性詰替え用袋（Ｂ）を得た。
【００５４】
＜評価＞
上記実施例１および比較例１で得られた水３００ｍｌ入りの易開封性詰替え用袋（Ｂ）を用いて、モニターがそれぞれの詰替え作業を実施し、どちらの該袋（Ｂ）に優位性があったかを評価した。その結果を表１に示す。（各ｎ＝３０）。
【００５５】
【表１】
2008013184.tif 000003
表１は、実施例１および比較例１で得られた水３００ｍｌ入りの易開封性詰替え用袋（Ｂ）を用いたそれぞれの優位性の評価結果を記す。（各ｎ＝３０）。
【００５６】
＜評価結果＞
実施例１は、優位性有りが２５個で、詰替え性は良好であった。比較例１は、優位性有りが５個しかなく詰替え性は悪かった。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係る易開封性詰替え用袋の１実施例を示す平面図である。
【図２】本発明に係る易開封性詰替え用袋の注出口を出現させた状態を示す平面図である。
【図３】本発明に係る易開封性詰替え用袋に用いる積層体の層構成の１実施例を示す側断面図である。
【図４】本発明に係る易開封性詰替え用袋に用いる積層体の層構成のその他の実施例を示す側断面図である。
【図５】カライドビームによるレーザー加工により形成した易開封加工部の開封方向を横断する断面形状を示す側断面図である。
【図６】図５のＸ−Ｘ線断面図（図５の易開封加工部の開封方向に沿った断面形状を示す）である。
【図７】従来の易開封性詰替え用袋の１実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００５８】
Ａ・・・積層体
Ｂ・・・易開封性詰替え用袋
Ｃ・・・開封方向
Ｈ・・・高さ
１・・・注出口
２・・・側端部
３・・・上端部
４・・・収容部
５・・・凸形状
６・・・易開封加工部
７・・・切欠き
８・・・切断線
９・・・頂点
１０・・・下部
１１・・・折込み部
２１・・・フィルム基材層
２２・・・印刷層
２３・・・接着層
２４・・・中間層
２５・・・シーラント層
３０・・・谷部
３１・・・山部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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