(57)【要約】【課題】掻込み部や搬送部に噛み込んだ穀稈の取り除き作業を行う場合にも、簡単な構成でもって掻込み部や搬送部を逆転することを可能として、コストダウンやコンパクト化を図ったコンバインを提供する。【解決手段】コンバインの前処理部には、横伝動ケースの機体左方側の端部において、駆動軸２４ｓの端部２４ｄに連結可能な手動逆転用レバー７１を備えている。該手動逆転用レバー７１は、刈取り作業時において、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６及び株元搬送チェーン５３，５４，５５に穀稈が噛み込んでしまった場合に、手動にて回動操作することで掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６及び株元搬送チェーン５３，５４，５５を限定方向と逆方向に回転させることができ、噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行うことが可能となる。【選択図】図３
2008035738.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取り作業時に穀稈を引起す引起し装置と、前記引起し装置の後方に配置され、前記引起し装置により引起された穀稈を切断する刈刃と、穀稈を掻き込む掻込み部及び該穀稈を搬送する搬送部と、を備え、前記引起し装置、刈刃、掻込み部及び搬送部のそれぞれに駆動源からの限定方向の回転が前処理動力伝動経路を介して伝達される前処理部を有するコンバインにおいて、
前記前処理動力伝動経路の少なくとも一部に前記限定方向と逆方向の回転を伝達し得る手動駆動手段を、前記前処理動力伝達経路に連結してなる、
ことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記前処理動力伝達経路は、走行機体に配置された前記駆動源からの動力を入力し、前記引起し装置、前記掻込み部、前記刈刃及び前記搬送部に分岐して出力する横軸を有し、
前記手動駆動手段は、前記横軸に連結し得るレバーである、
請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記前処理動力伝達経路は、前記駆動源からの動力を分岐してそれぞれ前記引起し装置、前記掻込み部、前記刈刃及び前記搬送部に伝達する動力伝達部を有し、
前記手動駆動手段は、前記掻込み部に動力伝達する掻き込み動力伝達部に連動し得るレバーである、
請求項１記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに係り、詳しくは刈取り作業時に穀稈を引起す引起し装置と、該引起し装置により引起された穀稈を切断する刈刃と、穀稈を掻き込む掻込み部及び該穀稈を搬送する搬送部と、が駆動源からの限定方向の回転が前処理動力伝達経路を介して伝達される前処理部を有するコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来コンバインには、機体前方側に、引起し装置、刈刃、掻込み部及び各種の搬送部を有する前処理部が配設されており、引起し装置によって引起された穀稈を掻込み部によって掻き込みながら刈刃によって刈取り、各種の搬送部によって機体に備えられた脱穀装置へ搬送されるように構成されている。
【０００３】
コンバインにあって、前処理部に刈刃や掻込み部に伝達される駆動源からの回転を逆転させる逆転駆動手段と、該逆転駆動手段を操作する操作部とを備え、作業者が操作部を操作することにより、刈刃や掻込み部に駆動源からの回転を逆転駆動手段によって逆方向の回転にして伝達させることによって、刈刃や掻込み部に噛み込んだ穀稈の取り除き作業を行うことができるものも提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
なお、コンバインの引起し装置や搬送部には爪付きチェーンが用いられており、該爪付きチェーンは、逆方向の回転が伝達し、負荷がかかると破損してしまう虞がある。このため、上記のような逆転駆動手段と操作部とを備えたものには、爪付きチェーンの用いられている引起し装置や搬送部の逆回転を規制する逆転規制手段を備え、引起し装置や搬送部が逆転することに起因する、該引起し装置等の破損を防止するように構成されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−６１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、掻込み部や搬送部に噛み込んだ穀稈の取り除き作業を行うだけであれば、掻込み部や搬送部の逆方向の回転は、噛み込んだ穀稈を取り除くことができるだけ回転できれば充分であり、上記のような逆転駆動手段や該逆転駆動手段を操作する操作部等の過大な装置を備えたコンバインでは、製造コストの増加やコンバインのコンパクト化の妨げとなる虞がある。
【０００７】
また、上記のような逆転駆動手段を操作する操作部を備えたコンバインでは、誤操作等により作業者の予期しない不意な逆転駆動を起こす虞がある。
【０００８】
そこで本発明は、簡単な構成でもって掻込み部や搬送部を逆転することを可能とし、もって上述した課題を解決したコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る本発明は（例えば図１乃至図６参照）、刈取り作業時に穀稈を引起す引起し装置（１５，１６，１７）と、前記引起し装置（１５，１６，１７）の後方に配置され、前記引起し装置（１５，１６，１７）により引起された穀稈を切断する刈刃（６１）と、穀稈を掻き込む掻込み部（６２，６３，６４，８４，８５，８６）及び該穀稈を搬送する搬送部（３３，３６，４２，４７，５３，５４，５５）と、を備え、前記引起し装置（１５，１６，１７）、刈刃（６１）、掻込み部（６２，６３，６４，８４，８５，８６）及び搬送部（３３，３６，４２，４７，５３，５４，５５）のそれぞれに駆動源からの限定方向の回転が前処理動力伝動経路（２２ｓ，２３ｓ，２４ｓ）を介して伝達される前処理部（３）を有するコンバイン（１）において、
前記前処理動力伝動経路（２２ｓ，２３ｓ，２４ｓ）の少なくとも一部に前記限定方向と逆方向の回転を伝達し得る手動駆動手段（例えば７１）を、前記前処理動力伝達経路（２２ｓ，２３ｓ，２４ｓ）に連結してなる、
ことを特徴とするコンバイン（１）にある。
【００１０】
請求項２に係る本発明は（例えば図１乃至図５参照）、前記前処理動力伝達経路（２２ｓ，２３ｓ，２４ｓ）は、走行機体（２）に配置された前記駆動源からの動力を入力し、前記引起し装置（１５，１６，１７）、前記掻込み部（６２，６３，６４，８４，８５，８６）、前記刈刃（６１）及び前記搬送部（３３，３６，４２，４７，５３，５４，５５）に分岐して出力する横軸（２４ｓ）を有し、
前記手動駆動手段（例えば７１）は、前記横軸（２４ｓ）に連結し得るレバー（７１）である、
請求項１記載のコンバイン（１）にある。
【００１１】
請求項３に係る本発明は（例えば図４及び図６参照）、前記前処理動力伝達経路（２２ｓ，２３ｓ，２４ｓ）は、前記駆動源からの動力を分岐してそれぞれ前記引起し装置（１５，１６，１７）、前記掻込み部（６２，６３，６４，８４，８５，８６）、前記刈刃（６１）及び前記搬送部（３３，３６，４２，４７，５３，５４，５５）に伝達する動力伝達部を有し、
前記手動駆動手段（例えば７２）は、前記掻込み部（６２，６３，６４，８４，８５，８６）に動力伝達する掻き込み動力伝達部（６２ｓ，６３ｓ，６４ｓ）に連動し得るレバー（７２）である、
請求項１記載のコンバイン（１）にある。
【００１２】
なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これにより特許請求の範囲の記載に何等影響を及ぼすものではない。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る本発明によると、前処理動力伝動経路の少なくとも一部に逆方向の回転を伝達し得る手動駆動手段を、前処理動力伝達経路に連結したので、掻込み部や搬送部に噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際にも、手動で掻込み部や搬送部を逆方向に回転させることができ、簡単な装置で足り、コストダウンやコンパクト化を図ることができる。
【００１４】
また、手動駆動手段は手動で操作するので、掻込み部や搬送部が不意に逆方向回転してしまうことを防止でき、安全性の向上を図ることができる。
【００１５】
請求項２に係る本発明によると、手動駆動手段は、走行機体に配置された駆動源からの動力を入力する前処理動力伝達経路の、引起し装置、掻込み部、刈刃及び搬送部に分岐して出力する横軸に連結し得るレバーであるので、簡単な装置でありながら、噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際にも、大きな力を必要とせずに確実に逆方向回転操作ができる。
【００１６】
請求項３に係る本発明によると、手動駆動手段は、掻込み部に動力伝達する掻き込み動力伝達部に連動し得るので、噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際にも、操作箇所と作業箇所とが近接し、逆回転させつつ噛み込んだ穀稈を取り除くことができ、作業効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に関する実施の形態を図１乃至図６に沿って説明する。
【００１８】
コンバイン１は、図１に示すように、進行方向左右のクローラ走行装置７，７に支持された走行機体２を有しており、該走行機体２には運転部５及び脱穀装置６等が配置され、かつその前方に前処理部３が昇降自在に配置されている。
【００１９】
上記走行機体２は、図１及び図２に示すように、左右幅方向の右側前方に操作パネル１１や運転席１２などが設けられる運転部５と、該運転部５の後方側にグレンタンク（図示せず）がそれぞれ配設されており、また走行機体２の左側には、前処理部３にて刈取られた穀稈を搬送する脱穀フィードチェーン（図示せず）、及び該脱穀フィードチェーンにより搬送された穀稈を脱穀する脱穀装置６が配設されている。この脱穀装置６にて脱穀された穀粒は、揚上搬送されてグレンタンクに一時的に貯留される。
【００２０】
上記前処理部３は、走行機体２の略々全幅にわたって穀稈を分草する多数の分草デバイダ１８を有しており、該分草デバイダ１８は、機体前方に延びる分草フレーム６７にそれぞれ取付けられている。該分草フレーム６７の後方側は、前処理部３の下方側で機体左右方向に延設された横フレーム６６に固定されている。また、分草デバイダ１８のそれぞれの後方には、分草された穀稈を引起す引起し装置１５，１６，１７が前方から後方に向けて上昇する傾斜状に設けられている。さらに、前処理部３の両側面には、それぞれ保守・整備のために簡単に着脱することを可能としたサイドカバー６５，６５が配設されている。
【００２１】
なお、本実施の形態で説明するコンバイン１は３条刈り用のコンバインであり、上記引起し装置１５，１６，１７は、それぞれ右側引起し装置１５、中央引起し装置１６、左側引起し装置１７となっている。
【００２２】
前処理部３は、その作動基端側を伝動軸ケース２２に固着され、かつ走行機体２の前方斜め下方に向けて延出する縦伝動ケース２３に接続されている。該縦伝動ケース２３は、その中間部に連結された図示を省略している油圧シリンダの伸縮に基づき昇降可能に前処理部３を支持している。この縦伝動ケース２３の下端部、即ち前処理部３との接続部側では、機体左右方向に延設され、かつ該縦伝動ケース２３と略々Ｔ字状に直交する横伝動ケース２４が一体的に連結されている。
【００２３】
そして、伝動軸ケース２２内の駆動軸２２ｓの動力は、図３に示すように、ベベルギヤ７７を介して縦伝動ケース２３内の駆動軸２３ｓに伝達され、さらにベベルギヤ７８を介して、横伝動ケース２４内の駆動軸（横軸）２４ｓに伝達されるように構成されている。
【００２４】
上記右側引起し装置１５は、図２及び図３に示すように、爪付きチェーン１５ｂと引起しケース１５ａとを有し、該爪付きチェーン１５ｂには所定間隔で複数本の爪（図示せず）が取付けられ、これらの爪が引起しケース１５ａ内を上方に回動して穀稈を引起す。この爪付きチェーン１５ｂを駆動する動力は、横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓからベベルギヤ８１を介し、該横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓから機体前方側の上方向へ傾斜状に延びる右側引起し伝動ケース２５ａ内の駆動軸１５ｓに伝達され、該駆動軸１５ｓから、爪付きチェーン１５ｂの保護のために逆回転を規制するトルクリミッタ１５ｃ等を介して伝達される。また、右側引起し装置１５は、この右側引起し伝動ケース２５ａによって上端部が支持されている。
【００２５】
また同様に、中央引起し装置１６は、爪付きチェーン１６ｂと引起しケース１６ａとを有し、該爪付きチェーン１６ｂには所定間隔で複数本の爪１６ｄが取付けられ、これらの爪１６ｄが引起しケース１６ａ内を上方に回動して穀稈を引起す。この爪付きチェーン１６ｂを駆動する動力は、横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓからベベルギヤ８２を介し、該横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓから機体前方側の上方向へ傾斜状に延びる中央引起し伝動ケース２５ｂ内の駆動軸１６ｓに伝達され、該駆動軸１６ｓからトルクリミッタ１６ｃ等を介して伝達される。また、中央引起し装置１６は、この中央引起し伝動ケース２５ｂによって上端部が支持されている。
【００２６】
さらに、左側引起し装置１７は、爪付きチェーン１７ｂと引起しケース１７ａとを有し、該爪付きチェーン１７ｂには所定間隔で複数本の爪１７ｄが取付けられ、これらの爪１７ｄが引起しケース１７ａ内を上方に回動して穀稈を引起す。この爪付きチェーン１７ｂを駆動する動力は、横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓからベベルギヤ８３を介し、該横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓから機体前方側の上方向へ傾斜状に延びる左側引起し伝動ケース２５ｃ内の駆動軸１７ｓ伝達され、該駆動軸１７ｓからトルクリミッタ１７ｃ等を介して伝達される。また、左側引起し装置１７は、この左側引起し伝動ケース２５ｃによって上端部が支持されている。
【００２７】
上記引起し装置１５，１６，１７の後方で、かつ横伝動ケース２４の前方下部には、図１に示すように、地面に近接して穀稈の株元を切断する刈刃６１が設けられ、掻込み搬送装置３０によって略々直立状態で掻込まれながら刈刃６１により切断された穀稈が後方に搬送されるように構成されている。
【００２８】
該掻込み搬送装置３０は、図２及び図３に示すように、右側掻込み搬送ベルト（掻込み部）８４、右側株元搬送チェーン（搬送部）５３，５４、右側掻込みスターホイル（掻込み部）６２、右側下穂先搬送体（搬送部）３３、及び右側上穂先搬送体（搬送部）３６などを有する右側掻込み搬送装置３０ｒと、中央掻込み搬送ベルト（掻込み部）８５、中央掻込みスターホイル（掻込み部）６３、左側掻込み搬送ベルト（掻込み部）８６、左側株元搬送チェーン（搬送部）５５、左側掻込みスターホイル（掻込み部）６４（図１参照）、左側下穂先搬送体（搬送部）４２、及び左側上穂先搬送体（搬送部）４７などを有する左側掻込み搬送装置３０ｌとで構成されている。
【００２９】
そして、右側掻込みスターホイル６２及び右側掻込み搬送ベルト８４により掻き込まれた右側の穀稈は、案内板６８に導かれると共に、右側株元搬送チェーン５３，５４、右側下穂先搬送体３３、及び右側上穂先搬送体３６によって搬送され、中央掻込みスターホイル６３及び中央掻込み搬送ベルト８５により掻き込まれた中央の穀稈、及び左側掻込みスターホイル６４（図１参照）及び左側掻込み搬送ベルト８６により掻き込まれた左側の穀稈は、案内板６８に導かれると共に、左側株元搬送チェーン５５、左側下穂先搬送体４２、及び左側上穂先搬送体４７によって搬送されるように構成される。
【００３０】
上記掻込み搬送装置３０の右側下穂先搬送体３３は、図２及び図３に示すように、横伝動ケース２４に接続され、該横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓからウォームギヤ７５を介して動力が伝達される駆動軸ケース３１内の駆動軸３１ｓが備えられている。該駆動軸３１ｓには、後述する爪付きチェーン３３ａ，３６ａの保護のために逆回転を規制するトルクリミッタ３１ｃが配設されており、該駆動軸３１ｓと一体に回転するよう配設された駆動スプロケット３４を有している。この駆動スプロケット３４には、従動スプロケット３５との間に巻掛けられた爪付きチェーン３３ａを備えて構成される。
【００３１】
また、上記駆動軸３１ｓには、駆動スプロケット３４の上方に駆動スプロケット３９が備えられており、該駆動スプロケット３９と、右側上穂先搬送体３６の駆動軸３２ｓの下端部に一体に配設された従動スプロケット４０とに巻掛けられたチェーンによって、該右側上穂先搬送体３６の駆動軸３２ｓに動力が伝達される。該右側上穂先搬送体３６には、駆動軸３２ｓに該駆動軸３２ｓと一体に回転するよう配設された駆動スプロケット３７と従動スプロケット３８を有し、この駆動スプロケット３７と従動スプロケット３８とに巻掛けられた爪付きチェーン３６ａを備えて構成される。
【００３２】
上記掻込み搬送装置３０の左側下穂先搬送体４２及び左側上穂先搬送体４７は、横伝動ケース２４に接続され、該横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓからウォームギヤ７６を介して動力が伝達される駆動軸ケース４１内の駆動軸４１ｓが備えられている。該駆動軸４１ｓには、後述する爪付きチェーン４２ａ，４７ａの保護のために逆回転を規制するトルクリミッタ４１ｃが配設されており、該駆動軸４１ｓと一体に回転するよう配設された駆動スプロケット４４，４８を有している。この駆動スプロケット４４，４８には、従動スプロケット４５，４９との間に巻掛けられた爪付きチェーン４２ａ，４７ａをそれぞれ備えて構成される。
【００３３】
上記右側株元搬送チェーン５４は、駆動軸ケース３１内の駆動軸３１ｓと一体に固着された駆動スプロケット２６により駆動されており、また、左側株元搬送チェーン５５は、駆動軸ケース４１内の駆動軸４１ｓと一体に固着された駆動スプロケット２７により駆動される。
【００３４】
さらに、上記掻込み搬送装置３０の後方には、回動支点軸５８を中心として上下に揺動自在な扱深搬送装置５０が設けられており、該掻込み搬送装置３０から引継がれた穀稈は、この扱深搬送装置５０における株元扱深搬送体５７により株元側が挟持され、穂先扱深搬送体５６により穂先側が挟持されて搬送されるように構成されている。また、この扱深搬送装置５０により、穀稈はその長さが感知され、予め設定しておいた扱深さに自動的に調節され、脱穀フィードチェーン（図示せず）により、上述の脱穀装置６に向けて搬送されるように構成されている。
【００３５】
以上のように構成されたコンバイン１の前処理部３には、刈取り作業時に掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６及び株元搬送チェーン５３，５４，５５等に穀稈が噛み込んでしまうことがある。前記のような箇所に穀稈が噛み込んでしまった場合には、これを取り除くため、引起し装置１５，１６，１７、刈刃６１、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６、穂先搬送体３３，３６，４２，４７及び株元搬送チェーン５３，５４，５５を逆方向に回転させる手動逆転用レバー（手動駆動手段）７１を備えている。該手動逆転用レバー７１は、図４及び図５に示すように、突起部７１ａと棒状部材７１ｂとで構成されており、該突起部７１ａは、棒状部材７１ｂの端部で、横伝動ケース２４の機体左方側の端部に設けた孔部２４ａより露出させた、駆動軸２４ｓの端部２４ｄと連結可能に形成されている。
【００３６】
また、該端部２４ｄは、断面が六角形の柱状に形成され、突起部７１ａには、該端部２４ｄが嵌合可能な穴部７１ｃが形成されており、これら端部２４ｄと突起部７１ａの穴部７１ｃとが嵌合することで、棒状部材７１ｂの操作によって駆動軸２４ｓに回転駆動できるように構成されている。
【００３７】
手動逆転用レバー７１は、噛み込んでしまった穀稈を取り除く作業時には、上記のように装着して使用するが、該作業時以外の通常時には、図１及び図２に示すように、左側引起し伝動ケース２５ｃに取付けておくことができるように構成されている。また、この通常時において横伝動ケース２４の端部に設けられた孔部２４ａには、異物の混入を防止するためのキャップ９１が装着可能に構成されている。
【００３８】
次に、本発明に係るコンバイン１の前処理部３の作用について説明する。
【００３９】
３条刈りのコンバインは、図２に示すように、引起し装置１５，１６，１７によって穀稈を引起し、刈刃６１によって穀稈を刈取る。刈取られた穀稈のうちの右側の穀稈は、右側掻込みスターホイル６２及び右側掻込み搬送ベルト８４（図３参照）により右側掻込み搬送装置３０ｒに掻き込まれ、案内板６８に導かれると共に、右側株元搬送チェーン５３，５４、右側下穂先搬送体３３、及び右側上穂先搬送体３６によって扱深搬送装置５０へ搬送される。
【００４０】
また、刈取られた穀稈のうちの中央の穀稈と左側の穀稈とは、中央掻込みスターホイル６３及び中央掻込み搬送ベルト８５（図３参照）により、中央の穀稈が左側掻込み搬送装置３０ｌに掻き込まれ、さらに、左側掻込みスターホイル６４及び左側掻込み搬送ベルト８６（図３参照）により、左側の穀稈が左側掻込み搬送装置３０ｌに掻き込まれる。そして、これら２条の穀稈は、案内板６８に導かれると共に、左側株元搬送チェーン５５、左側下穂先搬送体４２、及び左側上穂先搬送体４７によって扱深搬送装置５０へ搬送される。
【００４１】
扱深搬送装置５０では、上記掻込み搬送装置３０から引継がれた穀稈が、株元扱深搬送体５７により株元側が係止され、穂先扱深搬送体５６により穂先側が挟持されて搬送される。また、この扱深搬送装置５０により、穀稈はその長さが感知され、予め設定しておいた扱深さに自動的に調節される。その後、穀稈は、該扱深搬送装置５０から脱穀フィードチェーン（図示せず）に引継がれて、上述の脱穀装置６に向けて搬送される。
【００４２】
一方、刈取り作業時において、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６及び株元搬送チェーン５３，５４，５５等に穀稈が噛み込んでしまった場合には、図４及び図５に示すように、横伝動ケース２４の端部に設けられた孔部２４ａに装着されているキャップ９１を取り外し、左側引起し伝動ケース２５ｃに取付けてある手動逆転用レバー７１を取り外して、駆動軸２４ｓに連結する。そして、該手動逆転用レバー７１を操作することで引起し装置１５，１６，１７、刈刃６１、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６、穂先搬送体３３，３６，４２，４７及び株元搬送チェーン５３，５４，５５を限定方向と逆方向に回転させて、噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う。
【００４３】
このとき、前処理部３では、図３に示すように、トルクリミッタ１５ｃ，１６ｃ，１７ｃ，３１ｃ，４１ｃが配設されており、爪付きチェーンが備えられている各引起し装置１５，１６，１７及び各穂先搬送体３３，３６，４２，４７では、逆方向の回転が伝達し、負荷がかかった場合でも該トルクリミッタ１５ｃ，１６ｃ，１７ｃ，３１ｃ，４１ｃの作用により、爪付きチェーンの逆方向回転による破損を防ぐことができる。また、縦伝動ケース２３内の駆動軸２３ｓにトルクリミッタ２３ｃを配設した場合には、これより駆動源側への逆方向回転を規制するので、手動逆転用レバー７１の操作力を軽減することができる。
【００４４】
以上のように本実施の形態に係るコンバイン１によると、駆動軸２２ｓ，２３ｓ，２４ｓの少なくとも一部に逆方向の回転を伝達し得る手動逆転用レバー７１を、横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓに連結したので、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６及び株元搬送チェーン５３，５４，５５に噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際にも、手動で掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６及び株元搬送チェーン５３，５４，５５を逆方向に回転させることができ、簡単な装置で足り、コストダウンやコンパクト化を図ることができる。
【００４５】
また、手動逆転用レバー７１は、手動で操作するので、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６及び株元搬送チェーン５３，５４，５５が不意に逆方向回転してしまうことを防止でき、安全性の向上を図ることができる。
【００４６】
また、手動逆転用レバー７１は、走行機体２に配置された駆動源からの動力を入力する駆動軸２２ｓ，２３ｓ，２４ｓのうち、引起し装置１５，１６，１７、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６、刈刃６１及び株元搬送チェーンに分岐して出力する駆動軸２４ｓに連結し得るレバーであるので、簡単な装置でありながら、噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際にも、大きな力を必要とせずに確実に逆方向回転操作ができる。
【００４７】
なお、本実施の形態では、手動逆転用レバー７１は、引起し装置１５，１６，１７、刈刃６１、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６、穂先搬送体３３，３６，４２，４７及び株元搬送チェーン５３，５４，５５に逆方向の回転を伝達できるように説明したが、噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際に必要な部分に逆方向の回転を伝達できるものであれば良く、例えば掻込みスターホイル６２，６３，６４及び掻込み搬送ベルト８４，８５，８６のみに逆方向の回転を伝達できるような構成とすることも可能である。
【００４８】
また、手動逆転用レバー７１が、横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓの端部２４ｄに着脱自在である説明をしたが、図３に示すように、該駆動軸２４ｓ上において、ベベルギヤ８３と端部２４ｄとの間にトルクリミッタ２４ｃを配設し、手動逆転用レバー７１を常設させたものとすることも可能である。
【００４９】
ついで、本発明の別の実施の形態を図４及び図６に沿って説明する。
【００５０】
本実施の形態では、手動逆転用レバーを、掻込みスターホイル６２，６３，６４の駆動軸（掻き込み動力伝達部）６２ｓ，６３ｓ，６４ｓに連結させることを可能としたものである。
【００５１】
左側掻込みスターホイル６４においては、図４に示すように、該左側掻込みスターホイル６４の駆動軸６４ｓを左側掻込み搬送ベルト８６よりも上方に延長し、突出させ、その突出させた駆動軸６４ｓに対して、手動逆転用レバー７２を連結させる。このとき、手動逆転用レバー７２の接続部分に近接した部分に、例えばユニバーサルジョイント等を備え、該手動逆転用レバー７２の握り部分が、引起し装置１７が形成する傾斜面と平行となるように構成する。そして、該手動逆転用レバー７２を操作することで駆動軸６４ｓを限定方向と逆方向に回転駆動させ、該左側掻込みスターホイル６４、左側株元搬送チェーン５５及び左側掻込み搬送ベルト８６に噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行うことができる。
【００５２】
また、右側掻込みスターホイル６２及び中央掻込みスターホイル６３においても、図６に示すように、駆動軸６２ｓ，６３ｓが同様な構成となっており、該右側掻込みスターホイル６２、右側株元搬送チェーン５３，５４、右側掻込み搬送ベルト８４、及び該中央掻込みスターホイル６３、中央掻込み搬送ベルト８５のそれぞれを回転駆動させ、噛み込んだ穀稈を取り除く作業が可能となっている。
【００５３】
以上のように本実施の形態に係るコンバイン１によると、手動逆転用レバー７２は、掻込みスターホイル６２，６３，６４に動力伝達する駆動軸６２ｓ，６３ｓ，６４ｓに連動し得るので、噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際にも、操作箇所と作業箇所とが近接し、逆回転させつつ噛み込んだ穀稈を取り除くことができ、作業効率を向上させることができる。
【００５４】
なお、以上説明した実施の形態及び別の実施の形態に係るコンバイン１では、爪付きチェーンの破損を防止するために負荷がかかった場合に逆回転を規制する逆転規制手段としてトルクリミッタを用いて説明したが、駆動伝達部の逆回転による爪付きチェーンの破損を防止できるものであれば、例えばワンウェイクラッチを用いて逆回転を規制することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】コンバインの前方部分の側面図。
【図２】コンバインの前方部分の平面図。
【図３】前処理部の駆動伝動線図。
【図４】コンバインの前方部分の要部側面図。
【図５】手動駆動手段連結部分の説明図。
【図６】前処理部の要部斜視図。
【符号の説明】
【００５６】
１        コンバイン
２        走行機体
３        前処理部
１５，１６，１７    引起し装置
２２ｓ，２３ｓ    前処理動力伝動経路（駆動軸）
２４ｓ    横軸（駆動軸）
３３，３６，４２，４７，５３，５４，５５    搬送部（穂先搬送体、株元搬送チェーン）
６１      刈刃
６２，６３，６４，８４，８５，８６    掻込み部（掻込みスターホイル、掻込み搬送ベルト）
７１，７２      手動駆動手段（手動逆転用レバー）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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