(57)【要約】【課題】耐衝撃性及び耐振動性を要求される電子部品装置の本体部の保護ケースへの装着及び脱着を迅速に行なうことを可能にして電子部品装置の生産性を大幅に向上すると共に、電子部品装置の本体部及び保護ケースの設計自由度を高める。【解決手段】電子部品装置の本体部と、保護ケースと、衝撃緩衝材からなる突条部とを具える電子部品装置であって、該本体部を該保護ケース内の空間に保持する該突条部を該本体部及び／又は該保護ケースに形成してなる電子部品装置である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品装置の本体部と、保護ケースと、衝撃緩衝材からなる突条部とを具える電子部品装置であって、該本体部を該保護ケース内の空間に保持する該突条部を該本体部及び／又は該保護ケースに形成してなる電子部品装置。
【請求項２】
突条部が、本体部の上側カバー部及び／又は下側カバー部の外表面に連続して形成されてなる請求項１に記載の電子部品装置。
【請求項３】
突条部が、保護ケースの上蓋部及び／又は下蓋部の内表面に連続して形成されてなる請求項１又は２に記載の電子部品装置。
【請求項４】
突条部が、本体部の上側カバー部及び／又は下側カバー部の外表面に不連続に形成されてなる請求項１又は３に記載の電子部品装置。
【請求項５】
突条部が、保護ケースの上蓋部及び／又は下蓋部の内表面に不連続に形成されてなる請求項１、２又は４に記載の電子部品装置。
【請求項６】
突条部が、ディスペンサーから衝撃緩衝材を吐出して形成されたものである請求項１〜５のいずれかに記載の電子部品装置。
【請求項７】
突条部が、衝撃緩衝材を射出成形して形成されたものである請求項１〜５のいずれかに記載の電子部品装置。
【請求項８】
衝撃緩衝材が、熱可塑性エラストマー、活性エネルギー線硬化性エラストマー及び熱硬化性エラストマーからなる群から選択される請求項１〜７のいずれかに記載の電子部品装置。
【請求項９】
電子部品装置の本体部がハードディスクドライブ装置である請求項１〜８のいずれかに記載の電子部品装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品装置の本体部と、保護ケースと、衝撃緩衝材からなる突条部とを具える電子部品装置に関し、特に、本体部がハードディスクドライブ装置である、電子部品装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器の高精度化の進展は著しく、長期間衝撃に耐えて高精度を保持するため、電子部品装置の本体部を弾性部材で覆い、さらに保護ケース内に密封して、電子部品装置の耐衝撃性を高めることが広く行われている。
例えば、特許文献１には、ハードディスクドライブの本体を衝撃振動吸収部材からなる角形収納ケースに一体化構造体として収納するハードディスクドライブの耐衝撃振動構造体が提案されている。
また、特許文献２には、携帯型ハードディスクドライブ装置の本体部の角部をコの字型に覆う衝撃吸収部材が提案されている。
しかしながら、特許文献１の耐衝撃振動構造体は構造が複雑で、部品点数も多く、設置するのに手間のかかるものであった。そして、特許文献２の衝撃吸収部材は、ハードディスクドライブ装置の本体部や保護ケースとは別個の部品であり、保護ケースへの装着時や脱着時にいちいち嵌め込んだり、はずしたりしなければならず、電子部品装置の生産性を阻害していた。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１１０１７９号公報
【特許文献２】特開２００３−２７２３６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような状況下で、耐衝撃性及び耐振動性を要求される電子部品装置の本体部の保護ケースへの装着及び脱着を迅速に行なうことを可能にして電子部品装置の生産性を大幅に向上すると共に、電子部品装置の本体部及び保護ケースの設計自由度を高めることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、電子部品装置の本体部と保護ケースとの間に衝撃緩衝材からなる突条部を適切に形成することにより、その目的を達成し得ることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
すなわち、本発明の要旨は下記のとおりである。
１．電子部品装置の本体部と、保護ケースと、衝撃緩衝材からなる突条部とを具える電子部品装置であって、該本体部を該保護ケース内の空間に保持する該突条部を該本体部及び／又は該保護ケースに形成してなる電子部品装置。
２．突条部が、本体部の上側カバー部及び／又は下側カバー部の外表面に連続して形成されてなる上記１に記載の電子部品装置。
３．突条部が、保護ケースの上蓋部及び／又は下蓋部の内表面に連続して形成されてなる上記１又は２に記載の電子部品装置。
４．突条部が、本体部の上側カバー部及び／又は下側カバー部の外表面に不連続に形成されてなる上記１又は３に記載の電子部品装置。
５．突条部が、保護ケースの上蓋部及び／又は下蓋部の内表面に不連続に形成されてなる上記１、２又は４に記載の電子部品装置。
６．突条部が、ディスペンサーから衝撃緩衝材を吐出して形成されたものである上記１〜５のいずれかに記載の電子部品装置。
７．突条部が、衝撃緩衝材を射出成形して形成されたものである上記１〜５のいずれかに記載の電子部品装置。
８．衝撃緩衝材が、熱可塑性エラストマー、活性エネルギー線硬化性エラストマー及び熱硬化性エラストマーからなる群から選択される上記１〜７のいずれかに記載の電子部品装置。
９．電子部品装置の本体部がハードディスクドライブ装置である上記１〜８のいずれかに記載の電子部品装置。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、耐衝撃性及び耐振動性を要求される電子部品装置の本体部の保護ケースへの装着及び脱着を迅速に行なうことを可能にして電子部品装置の生産性を大幅に向上すると共に、電子部品装置の本体部及び保護ケースの設計自由度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の電子部品装置は、その本体部と、保護ケースと、衝撃緩衝材からなる突条部とを具え、該本体部及び／又は該保護ケースに形成された該突条部が該本体部を該保護ケース内の空間に保持することにより、該本体部が振動や衝撃に耐えられるようにすることを特徴とする。電子部品装置の例として、例えば、ハードディスクドライブ装置では、本体部に収められたハードディスクドライブユニット（ＨＤＤ）の最終検査後、上側カバー部と下側カバー部とが嵌合され、該本体部が保護ケースに装着されるとき、予め該本体部及び／又は該保護ケースに形成された該突条部により、該本体部は保護ケースと所定の空隙を保って装着される。
【０００８】
本発明の電子部品装置の実施態様を図面に基づいて、以下、詳細に説明する。図１は、本発明の電子部品装置１の突条部３０の配置の一例を示す斜視模式図であり、電子部品装置１の本体部１０のみに突条部３０を形成する一例である。
図１において、突条部３０が本体部１０の上側カバー部１１及び下側カバー部１２の外表面、特に、上側カバー部１１の４箇所の角部の上面と側面とを覆う４つの突条部３０及び下側カバー部１２の４箇所の角部の下面と側面とを覆う４つの突条部３０、併せて８つの突条部３０が形成されている。これらの突条部３０は、いずれも本体部１０の上側カバー部１１又は下側カバー部１２の外表面と接着しており、剥がれないように形成されている。ここで、予め、８つの突条部３０を上側カバー部１１及び下側カバー部１２に形成した後、上側カバー部１１及び下側カバー部１２内に所定電子部品を収容し、その後、上側カバー部１１及び下側カバー部１２を嵌合して本体部１０をなすことが、本体部１０の生産性を向上する点で好ましい。図１の突条部３０は不連続に形成されているが、点線で示されている部分も含め本体部１０の周上を連続して形成されてもよい。この突条部３０を形成した本体部１０が、保護ケース２０に隙間なくぴったり収まることにより耐衝撃性及び耐振動性は飛躍的に向上する。
【０００９】
図２は、本発明の電子部品装置１の突条部３０の配置の他の一例を示す斜視模式図であり、電子部品装置１の本体部１０のみに突条部３０を形成する他の一例である。
図２において、突条部３０が本体部１０の外表面を格子状に連続して形成されている。この突条部３０も本体部１０の外表面と接着している。図２における突条部３０の製造方法としては、予め、突条部３０を上側カバー部１１の上面と側面に、かつ下側カバー部１２の下面と側面に夫々連続して形成した後、上側カバー部１１及び下側カバー部１２内に所定電子部品を収容し、その後、上側カバー部１１及び下側カバー部１２を嵌合して本体部１０をなしてもよいし、上側カバー部１１及び下側カバー部１２を嵌合して本体部１０を形成した後に、突条部３０を本体部１０の外表面に一体的に連続して形成してもよい。図２のように、突条部３０が連続して形成されると、突条部３０自体の強度が高まるので、突条部３０の物理特性の選択範囲がより広くなるので好ましい。
【００１０】
図３は、本発明の電子部品装置１の突条部３０の配置の他の一例を示す斜視模式図であり、電子部品装置１の保護ケース２０のみに突条部３０を形成する一例である。
図３においては、突条部３０が保護ケース２０の下蓋部２２の内表面に接着し不連続に形成されている。突条部３０ａは本体部１０の横方向の振動や衝撃を防止又は緩衝し、突条部３０ｂは本体部１０の上下方向の振動や衝撃を防止又は緩衝するものであり、機能分離して形成されている。図３では、突条部３０は下蓋部２２の内表面のみに図示されているが、上蓋部２１の内表面にも同様の突条部３０ａ及び３０ｂが形成されている。図３では、突条部３０は不連続に形成されているが、突条部３０ａ同士及び突条部３０ｂ同士は、夫々周上連続して形成されていてもよい。突条部３０を連続して形成すると上記のように強度が高まる外、剥がれにくくなるので好ましい。一方、突条部３０を不連続に形成すると、不要な部分にまで形成することがないので、経済的である。
電子部品装置１の保護ケース２０のみに突条部３０を形成すると、予め、別工程で突条部３０を形成しておくことができるので、電子部品装置１の生産性を向上する点で有利である。
【００１１】
図４及び５は、夫々、本発明の電子部品装置１の突条部３０の配置の他の一例を示す斜視模式図であり、電子部品装置１の本体部１０と保護ケース２０との双方に突条部３０を形成する例である。
図４及び５においては、突条部３０が本体部１０の外表面並びに保護ケース２０の上蓋部２１及び下蓋部２２の内表面に接着し不連続に形成されている。保護ケース２０の上蓋部２１及び下蓋部２２の内表面に形成されている突条部３０ａは本体部１０の横方向の振動や衝撃を防止又は緩衝し、本体部１０の外表面に形成されている突条部３０ｂは本体部１０の上下方向の振動や衝撃を防止又は緩衝するものである。図３と同様に、機能分離して形成されている。図４及び５では、突条部３０は下蓋部２２の内表面のみに図示されているが、上蓋部２１の内表面にも同様の突条部３０ａ及び３０ｂが形成されている。図４及び５では、突条部３０は不連続に形成されているが、突条部３０ａ同士及び突条部３０ｂ同士は、夫々周上連続して形成されていてもよい。突条部３０を連続して形成する作用効果及び突条部３０を不連続に形成する作用効果は上述の通りである。
図６は、本発明電子部品装置１の本体部１０の典型例であるハードディスクドライブ装置の上側カバー部１１での突条部３０の配置の一例を示す斜視模式図である。突条部３０は不連続に形成されているが、点線部分を含め連続していてもよい。
【００１２】
図７、８及び９は、夫々、本発明電子部品装置１の本体部１０の上側カバー部１１及び下側カバー部１２に接着して形成された突条部３０の断面形状及び配置の例を示す断面模式図である。突条部３０の断面形状は、図７に示すように、かまぼこ状、半円状、半長円状や団子状でもよいし、４角形等の多角形でもよく、断面形状に制限はない。
また、突条部３０の配置は、図７のように本体部１０の端部より内側でもよいし、図８及び９のように本体部１０の端部に沿って形成されてもよい。突条部３０が本体部１０の端部に沿って形成され、図８及び９のように、突条部３０が本体部１０の端部より水平方向外側に突出すると、横方向と上下方向の振動や衝撃を同時に防止又は緩衝し得るので好ましい。図８のように、突条部３０が上側カバー部１１の上面及び側面、並びに下側カバー部１２の下面及び側面にわたって突出して形成されてもよいし、図９のように、突条部３０が上側カバー部１１の上面端部のみ、及び下側カバー部１２の下面端部のみを基部として設けられ、かつ水平方向外側に倒れ込むように突出して形成されてもよい。但し、図８のように突条部３０を形成するほうが、上側カバー部１１の突条部３０と下側カバー部１２の突条部３０とが支えあって、全体として突条部３０の強度が高くなりより好ましい。８図は、図１の突条部３０の断面形状を表わしたものでもある。
【００１３】
図１０、１２、１４及び１６は、本発明の電子部品装置１の保護ケース２０の上蓋部２１内面での突条部３０の断面形状及び配置の具体例を示す断面模式図であり、図１１、１３、１５及び１７は、本発明の電子部品装置１の保護ケース２０の下蓋部２２内面での突条部の断面形状及び配置の具体例を示す断面模式図である。
図１０及び１１は、突条部３０が保護ケース２０の上蓋部２１及び下蓋部２２の内表面の隅部より内側に接着して、半円状の断面形状で形成された例を示す。上記の本体部１０の上側カバー部１１及び下側カバー部１２に形成された突条部３０の断面形状と同様に、半円状の外、かまぼこ状、半長円状や団子状でもよいし、４角形等の多角形でもよく、断面形状に制限はない。
図１２及び１３は、突条部３０が保護ケース２０の上蓋部２１及び下蓋部２２の内表面の隅部に接着して、１／４円形状の断面形状で形成された例を示す。
図１４及び１５は、突条部３０が保護ケース２０の上蓋部２１及び下蓋部２２の内表面の隅部に接着して、半円を２つ並べた断面形状で形成された例を示す。このように幅広の形状にすると本体部１０を保持する面積が増えるため、耐衝撃性及び耐振動性が向上する。
図１６及び１７は、突条部３０が保護ケース２０の上蓋部２１及び下蓋部２２の内表面の隅部に接着して半楕円形状で形成された上に上蓋部２１及び下蓋部２２の側面に沿って１／４円形状の断面形状で形成され一体化した例を示す。図１６及び１７のように形成された突条部３０の凹部３１に本体部１０の端部（特に、角の部分）を配置すると、横方向と上下方向の振動や衝撃を同時に防止又は緩衝し得るので好ましい。
【００１４】
本発明に係る突出部３０は、ディスペンサーから衝撃緩衝材を吐出、好ましくは定量吐出して形成することにより、又は衝撃緩衝材をインサート成形等の射出成形により形成することにより、好適に配設することができる。これらの形成方法により、本体部１１の上側カバー部１１及び／又は下側カバー部１２の外表面に、あるいは、保護ケース２０の上蓋部２１及び／又は下蓋部２２の内表面に、電子部品装置１の組立工程以前に突出部３０を形成できるので、電子部品装置の本体部の保護ケースへの装着及び脱着を迅速に行なうことを可能になり、電子部品装置の生産性を大幅に向上することができる。さらに、耐衝撃性保護冶具等の部品を使用する必要がないので、本体部及び保護ケースはそれらの部品を嵌め込む形状を要せず、電子部品装置の本体部及び保護ケースの設計自由度を高めることができる。
特に、ディスペンサーを用いると図１４乃至１７に示す突出部３０の断面形状を容易に形成することができ好ましい。また、ディスペンサーにより、例えば、活性エネルギー線硬化性エラストマーのように加熱を要しない衝撃緩衝材を用いると、電子部品収容後の本体部１０の外表面に突出部３０を形成することができるのでさらに好ましい。
ディスペンサーは、市販のものを適宜選択すればよい。
【００１５】
本発明に係る突出部３０を構成する衝撃緩衝材としては、熱可塑性エラストマー、活性エネルギー線硬化性エラストマー、架橋エラストマー及び熱硬化性エラストマーからなる群から選択されるエラストマーが好ましい。
熱可塑性エラストマーとしては、スチレン系（ＳＢＣ）、オレフィン系（ＴＰＯ）、塩ビ系（ＴＰＶＣ）、ウレタン系（ＰＵ）、エステル系（ＴＰＥＥ）、アミド系（ＴＰＡＥ）等のエラストマーが用いられる。スチレン系エラストマー（ＳＢＣ）としては、例えば、ポリスチレン-ポリ（エチレン/プロピレン）ブロックコポリマー（ＳＥＰ）、ポリスチレン-ポリ（エチレン/プロピレン）ブロック-ポリスチレンコポリマー（ＳＥＰＳ）、ポリスチレン-ポリ（エチレン/ブチレン）ブロック-ポリスチレンコポリマー（ＳＥＢＳ）、ポリスチレン-ポリ（エチレン-エチレン/プロピレン）ブロック-ポリスチレンコポリマー（ＳＥＥＰＳ）、スチレン−イソブチレンブロックコポリマー（ＳＩＢＳ）等が挙げられる。
【００１６】
活性エネルギー線硬化性エラストマーとしては、ウレタン系重合体、イソブチレン系重合体、ポリオレフィン、ポリイソプレン、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体、水添スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、水添スチレン−イソプレン共重合体、エポキシ系重合体、フッ素系重合体、シリコーン及びこれらを変性したものが挙げられる。ウレタン系重合体の代表例として、ウレタンアクリレートオリゴマーが挙げられる。
上記の活性エネルギー線とは、紫外線及び電子線、α線、β線、γ線等の電離性活性エネルギー線を指すが、本発明においては紫外線が好ましい。紫外線源としては、キセノンランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、マイクロ波方式エキシマランプ、紫外線発光ダイオード（ＵＶ  ＬＥＤ）等を用いる紫外線照射装置等を挙げることができる。これらの内、輝度（照度）の制御を比較的容易かつ正確に行うことができ、ランニングコストも安い紫外線発光ダイオードを用いることが好ましい。紫外線を照射する雰囲気としては、窒素ガス、炭酸ガス等の不活性ガス雰囲気あるいは酸素濃度を低下させた雰囲気が好ましいが、通常の空気雰囲気でも十分硬化させることができる。照射雰囲気温度は、通常１０〜２００℃とすることができる。
また、活性エネルギー線として紫外線等を用いる場合は、通常、光重合開始剤を使用する。光重合開始剤と光増感剤を併用してもよい。用いられる光重合開始剤及び光増感剤には特に制限はなく、公知の光重合開始剤及び光増感剤を使用することができる。活性エネルギー線として、例えば、電子線を用いる場合は光重合開始剤を配合しなくてもよい。
熱硬化性エラストマーとしては、例えば、各種加硫性ジエン系ゴム組成物や加硫性オレフィン系ゴム組成物が挙げられる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明の電子部品装置は、耐衝撃性及び耐振動性を要求される、ハードディスクドライブ装置、ＣＰＵユニット、電源ユニット及びメモリー類等の各種電子部品を収容してなる電子部品装置として好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明電子部品装置の突条部の配置の一例を示す斜視模式図である。
【図２】本発明電子部品装置の突条部の配置の他の一例を示す斜視模式図である。
【図３】本発明電子部品装置の突条部の配置の他の一例を示す斜視模式図である。
【図４】本発明電子部品装置の突条部の配置の他の一例を示す斜視模式図である。
【図５】本発明電子部品装置の突条部の配置の他の一例を示す斜視模式図である。
【図６】本発明電子部品装置の本体部の典型例であるハードディスクドライブ装置の上側カバー部での突条部の配置の一例を示す斜視模式図である。
【図７】本発明電子部品装置の本体部での突条部の断面形状及び配置の一例を示す断面模式図である。
【図８】本発明電子部品装置の本体部での突条部の断面形状及び配置の他の一例を示す断面模式図である。
【図９】本発明電子部品装置の本体部での突条部の断面形状及び配置の他の一例を示す断面模式図である。
【図１０】本発明電子部品装置の保護ケースの上蓋部内面での突条部の断面形状及び配置の一例を示す断面模式図である。
【図１１】本発明電子部品装置の保護ケースの下蓋部内面での突条部の断面形状及び配置の一例を示す断面模式図である。
【図１２】本発明電子部品装置の保護ケースの上蓋部内面での突条部の断面形状及び配置の他の一例を示す断面模式図である。
【図１３】本発明電子部品装置の保護ケースの下蓋部内面での突条部の断面形状及び配置の他の一例を示す断面模式図である。
【図１４】本発明電子部品装置の保護ケースの上蓋部内面での突条部の断面形状及び配置の他の一例を示す断面模式図である。
【図１５】本発明電子部品装置の保護ケースの下蓋部内面での突条部の配置の他の一例を示す断面模式図である。
【図１６】本発明電子部品装置の保護ケースの上蓋部内面での突条部の配置の他の一例を示す断面模式図である。
【図１７】本発明電子部品装置の保護ケースの下蓋部内面での突条部の配置の他の一例を示す断面模式図である。
【符号の説明】
【００１９】
１      電子部品装置
１０    本体部
１１    上側カバー部
１２    下側カバー部
２０    保護ケース
２１    上蓋部
２２    下蓋部
３０、３０ａ、３０ｂ    突条部
３１    突条部の凹部
【図１】
2008041194.tif 000003
【図２】
2008041194.tif 000004
【図３】
2008041194.tif 000005
【図４】
2008041194.tif 000006
【図５】
2008041194.tif 000007
【図６】
2008041194.tif 000008
【図７】
2008041194.tif 000009
【図８】
2008041194.tif 000010
【図９】
2008041194.tif 000011
【図１０】
2008041194.tif 000012
【図１１】
2008041194.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2008041194.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2008041194.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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