(57)【要約】【課題】未燃成分検出手段に本来備えられる温度検出部を有効利用して、構成を複雑にすることなく、未燃成分検出手段の検出値がバーナの燃焼状態に対応していない異常状態であることを検出可能な燃焼装置を提供する。【解決手段】バーナ２の燃焼ガス中の未燃成分濃度に対応する検出値を出力する未燃成分検出部Ｓａと、その未燃成分検出部Ｓａ雰囲気温度に対応する検出値を出力する温度検出部２５とが一体的に組み込まれて構成される未燃成分検出手段Ｓと、未燃成分検出手段Ｓにおける未燃成分検出部Ｓａの検出値と温度検出部２５の検出値とに基づいて、バーナ２の燃焼ガス中の未燃成分濃度を求める未燃成分濃度演算手段１０１とが備えられ、バーナ２の燃焼中における温度検出部２５の検出値がバーナ２の燃焼に対応しない異常状態であるか否かを判別する異常判別手段１０４が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナの燃焼ガス中の未燃成分濃度に対応する検出値を出力する未燃成分検出部と、その未燃成分検出部の雰囲気温度に対応する検出値を出力する温度検出部とが一体的に組み込まれて構成される未燃成分検出手段と、
前記未燃成分検出手段における前記未燃成分検出部の検出値と前記温度検出部の検出値とに基づいて、前記バーナの燃焼ガス中の未燃成分濃度を求める未燃成分濃度演算手段とが備えられた燃焼装置であって、
前記バーナの燃焼中における前記温度検出部の検出値が前記バーナの燃焼に対応しない異常状態であるか否かを判別する異常判別手段が設けられている燃焼装置。
【請求項２】
前記異常判別手段が、前記バーナの燃焼開始から設定時間が経過するまでの間における前記温度検出部の検出値の上昇量が設定量よりも小さい状態を前記異常状態であると判別するように構成されている請求項１記載の燃焼装置。
【請求項３】
前記異常判別手段が、前記バーナの燃焼中において前記温度検出部の検出値が設定温度よりも低い状態を前記異常状態であると判別するように構成されている請求項１又は２記載の燃焼装置。
【請求項４】
前記異常判別手段が、前記異常状態であると判別すると、報知手段を作動させる報知処理を実行するように構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の燃焼装置。
【請求項５】
前記異常判別手段が、前記異常状態であると判別すると、前記バーナの燃焼を停止し、且つ、その後の前記バーナの点火処理を禁止するように構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バーナの燃焼ガス中の未燃成分濃度に対応する検出値を出力する未燃成分検出部と、その未燃成分検出部の雰囲気温度に対応する検出値を出力する温度検出部とが一体的に組み込まれて構成される未燃成分検出手段と、前記未燃成分検出手段における前記未燃成分検出部の検出値と前記温度検出部の検出値とに基づいて、前記バーナの燃焼ガス中の未燃成分濃度を求める未燃成分濃度演算手段とが備えられた燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記燃焼装置において、従来では、前記未燃成分検出手段の一例として、前記未燃成分濃度の一例である一酸化炭素（ＣＯ）の濃度に対応する検出値を出力する未燃成分検出部と、その未燃成分検出部の雰囲気温度に対応する検出値を出力する温度検出部とが一体的に組み込まれて構成される接触燃焼式ＣＯセンサが、バーナの燃焼ガスを外部に排気する排気路中に設けられる構成のものがあった。そして、接触燃焼式ＣＯセンサにおける未燃成分検出部は、雰囲気温度の違いによって未燃成分濃度の検出値が変化するという特性を有しているが、雰囲気温度と未燃成分がゼロの状態に対応する基準検出値との相関関係を予め計測して記憶しておき、温度検出部によって雰囲気温度を検出して、その検出した雰囲気温度と前記相関関係とに基づいて未燃成分濃度を求める構成とすることにより、雰囲気温度の違いによる検出誤差を少なくして精度よく未燃成分濃度を検出することが可能な構成となっている（例えば、特許文献１参照。）。
ちなみに、特許文献１の構成では、検出された未燃成分濃度が設定上限濃度よりも高いとバーナが不完全燃焼状態であると判別する構成となっている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１４５５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、バーナの燃焼ガス中の未燃成濃度を適切に検出するために、未燃成分検出手段は、例えば、バーナの燃焼ガスを通流させる排気路内において、バーナの燃焼ガスが通流する設定位置に固定して設けられるものである。そして、その未燃成分検出手段は、取り外しや設置位置の変更を容易に行えないような取り付け構造にて固定して設けられるようになっている。
【０００５】
しかしながら、燃焼装置のメンテナンスの際などに、万が一にも、前記設定位置からバーナの燃焼ガスが通流していないか又はバーナの燃焼ガスのうちの一部だけしか通流していない位置に未燃成分検出手段の設置位置が変更されると、燃焼ガス中の未燃成分濃度を適切に検出することができなくなる虞があるが、従来の燃焼装置では、そのような状態になったとしても、そのままの状態で使用されることになるものであり、この点で改善の余地があった。
【０００６】
本発明の目的は、燃焼ガス中の未燃成分濃度を適切に検出することができない異常状態であることを検出可能な燃焼装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る燃焼装置は、バーナの燃焼ガス中の未燃成分濃度に対応する検出値を出力する未燃成分検出部と、その未燃成分検出部の雰囲気温度に対応する検出値を出力する温度検出部とが一体的に組み込まれて構成される未燃成分検出手段と、前記未燃成分検出手段における前記未燃成分検出部の検出値と前記温度検出部の検出値とに基づいて、前記バーナの燃焼ガス中の未燃成分濃度を求める未燃成分濃度演算手段とが備えられたものであって、その第１特徴構成は、前記バーナの燃焼中における前記温度検出部の検出値が前記バーナの燃焼に対応しない異常状態であるか否かを判別する異常判別手段が設けられている点にある。
【０００８】
第１特徴構成によれば、前記異常判別手段が、前記バーナの燃焼中における前記温度検出部の検出値が前記バーナの燃焼に対応しない異常状態であるか否かを判別するのである。
【０００９】
説明を加えると、前記未燃成分検出手段は、前記未燃成分検出部とその未燃成分検出部の雰囲気温度に対応する検出値を出力する温度検出部とが一体的に組み込まれて構成されるものであるから、バーナの燃焼ガス中の未燃成分濃度を検出するために予め設定された設定位置に設置されていれば、前記未燃成分検出部と前記温度検出部とが共に燃焼ガスが通流する箇所に位置していることになり、バーナが燃焼すると、前記未燃成分検出部の雰囲気温度はバーナの燃焼ガスの温度に対応する高温になることが想定される。
しかし、バーナが燃焼開始したにも拘らず温度検出部の検出値が上昇しなかったり、バーナが燃焼しているにも拘らず温度検出部の検出値が燃焼に対応した設定温度よりも低い等、異常であると想定されるような場合であれば、燃焼ガス中の未燃成分濃度を適切に検出することができない異常状態であると考えられるから、そのようなときは、異常判別手段により異常状態であると判別するのである。
【００１０】
尚、このように異常判別手段により異常状態であることが判別されると、警報を発する、あるいは、バーナの燃焼を停止させる等の処理を実行させるように構成することにより、異常状態になったときの対策を講じることが可能となる。
【００１１】
ちなみに、未燃成分濃度演算手段は、未燃成分検出手段における未燃成分検出部の検出値と温度検出部の検出値とに基づいて、バーナの燃焼ガス中の未燃成分濃度を求めることになる。すなわち、未燃成分検出部は雰囲気温度の違いによって未燃成分濃度の検出値が変化するという特性を有しているが、温度検出部によって雰囲気温度を検出して、その検出値の情報を用いることにより、雰囲気温度の違いによる検出誤差を少なくして精度よく未燃成分濃度を求めることができるのである。
【００１２】
従って、第１特徴構成によれば、燃焼ガス中の未燃成分濃度を適切に検出することができない異常状態であることを検出可能な燃焼装置を提供を提供できるに至った。
【００１３】
本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成に加えて、前記異常判別手段が、前記バーナの燃焼開始から設定時間が経過するまでの間における前記温度検出部の検出値の上昇量が設定量よりも小さい状態を前記異常状態であると判別するように構成されている点にある。
【００１４】
第２特徴構成によれば、前記異常判別手段は、バーナの燃焼開始から設定時間が経過するまでの間における温度検出部の検出値の上昇量が設定量よりも小さい状態になっていれば、その状態は前記異常状態であると判別するのである。
【００１５】
すなわち、前記未燃成分検出手段が前記設定位置に設置されていれば、バーナが燃焼を開始すると、前記未燃成分検出部の雰囲気温度はバーナの高温の燃焼ガスによる影響で上昇することになり、温度検出部の検出値は例えば外気温度に対応する低い温度から燃焼ガスの温度又はそれに近い温度にまで上昇することになる。
しかし、バーナの燃焼開始から設定時間が経過するまでの間における温度検出部の検出値の上昇量が設定量よりも小さければ、未燃成分検出部が燃焼ガスの通流箇所に位置していない等、燃焼ガス中の未燃成分濃度を適切に検出することができない異常状態であると考えられるから、このような場合には、異常判別手段が異常状態であると判別するのである。
【００１６】
このように異常判別手段が、バーナが燃焼を開始した後に設定時間が経過するまでの間に異常状態であるか否かを判別するようにしたから、異常状態であるか否かをバーナの燃焼を開始してから短時間で異常状態を判別することができ、燃焼開始後の早い段階で異常状態を判別できる。
【００１７】
従って、第２特徴構成によれば、バーナの燃焼開始後の早い段階で異常状態を判別でき、異常状態のままで長時間燃焼状態を継続する不利を回避できる。
【００１８】
本発明の第３特徴構成は、第１特徴構成又は第２特徴構成に加えて、前記異常判別手段が、前記バーナの燃焼中において前記温度検出部の検出値が設定温度よりも低い状態を前記異常状態であると判別するように構成されている点にある。
【００１９】
第３特徴構成によれば、前記異常判別手段は、バーナの燃焼中において温度検出部の検出値が設定温度よりも低い状態を異常状態であると判別するのである。
【００２０】
すなわち、バーナが燃焼していないときは、前記温度検出部の検出値はそのときの外気温度又はそれに近い温度になるが、前記未燃成分検出手段が前記設定位置に設置されていれば、バーナが燃焼すると、前記未燃成分検出部の雰囲気温度はバーナの高温の燃焼ガスによる影響で上昇することになるから、温度検出部の検出値が設定温度よりも高い状態になる。
しかし、バーナの燃焼中において温度検出部の検出値が設定温度よりも低い状態であれば、未燃成分検出部が燃焼ガスの通流箇所に位置していない等、燃焼ガス中の未燃成分濃度を適切に検出することができない異常状態であると考えられるから、このような場合には、異常判別手段が異常状態であると判別するのである。
【００２１】
そして、このように、異常判別手段が、温度検出部の検出値が設定温度よりも低い状態であるか否かを判別するようにしたので、設定温度を燃焼ガスの有無を判別するのに適した温度に設定しておけば異常状態であるか否かを的確に判別することが可能となるのであり、閾値の判定により異常を判別するものであるから判別のための処理構成が簡単になる利点もある。
【００２２】
従って、第３特徴構成によれば、簡単な構成で、異常状態であるか否かを判別することが可能となる。
【００２３】
本発明の第４特徴構成は、第１特徴構成〜第３特徴構成のいずれかに加えて、前記異常判別手段が、前記異常状態であると判別すると、報知手段を作動させる報知処理を実行するように構成されている点にある。
【００２４】
第４特徴構成によれば、前記異常判別手段は、前記異常状態であると判別すると報知手段を作動させる報知処理を実行するので、燃焼装置の使用者は異常状態であることを認識することができ、燃焼装置の使用を停止してメンテナンス等の後処理を行うことが可能となる。
【００２５】
従って、第４特徴構成によれば、メンテナンス等の後処理を行うことが可能となって使用上の安全性を向上することができる。
【００２６】
本発明の第５特徴構成は、第１特徴構成〜第４特徴構成のいずれかに加えて、前記異常判別手段が、前記異常状態であると判別すると、前記バーナの燃焼を停止し、且つ、その後の前記バーナの点火処理を禁止するように構成されている点にある。
【００２７】
第５特徴構成によれば、前記異常判別手段は、前記異常状態であると判別すると、バーナの燃焼を停止し、且つ、その後のバーナの点火処理を禁止するようにしたので、異常状態のままバーナが継続燃焼したり、その後、点火処理が繰り返し行われる等の不都合を回避できることになる。
【００２８】
従って、第５特徴構成によれば、異常状態のままバーナが燃焼するという不都合を回避できて使用上の安全性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の燃焼装置を燃焼装置の一例としての給湯装置に適用した場合の実施形態を説明する。
図１に示すように、この給湯装置は、給湯部Ｙと、給湯部Ｙの動作を制御する制御部Ｈと、遠隔操作式の操作部Ｒとから構成されている。
給湯部Ｙは、燃焼室１と、その燃焼室１の内部に備えられている水加熱用の熱交換器３と、燃焼室１の内部に備えられて熱交換器３を加熱するバーナ２と、燃焼室１の上部に接続されてバーナ２の燃焼ガスを排出する排気路５と、バーナ２に燃焼用空気を通風し且つバーナ２の燃焼ガスを排気路５を通じて排出するファン４と、熱交換器３に加熱用の水を供給する給水路６と、熱交換器３において加熱された湯を給湯栓（図示せず）に供給する給湯路７と、バーナ２にガス燃料を供給する燃料供給路８等を備えて構成されている。
【００３０】
前記給水路６には熱交換器３への給水量を検出する給水量センサ９が備えられ、前記給湯路７には給湯栓に対する給湯温度を検出する給湯温センサ１０が備えられている。
前記燃料供給路８は、一般家庭用のガス供給管に接続され、この燃料供給路８には、バーナ２へのガス燃料の供給量を調節する電磁比例弁１１と、ガス燃料の供給を断続する開閉弁１２とが備えられている。又、前記バーナ２の近くには、バーナ２に点火するイグナイタ１３及びバーナ２に着火したことを検出するフレームロッド１４が備えられている。
【００３１】
前記操作部Ｒは、通信線によって前記制御部Ｈと接続され、給湯装置の運転及び停止を指令する運転スイッチ１５、目標給湯温度を設定する温度設定スイッチ１６、給湯装置が運転されているか否かを表示する運転ランプ１７、後述する燃焼異常が発生したことを報知する燃焼異常報知ランプ１８、後述する異常状態が発生したことを報知する異常状態報知ランプ１９などが備えられている。
【００３２】
そして、バーナ２の燃焼ガス中の未燃成分濃度としての一酸化炭素濃度（以下、ＣＯ濃度という）に対応する検出値を出力する未燃成分検出部Ｓａと、その未燃成分検出部Ｓａの雰囲気温度に対応する検出値を出力する温度検出部としての温度センサ２５とが一体的に組み込まれて構成される未燃成分検出手段としての接触燃焼式のＣＯセンサＳが設けられている。このＣＯセンサＳは、排気路５にバーナ２の燃焼ガスに接触する状態で設けられている。
【００３３】
前記ＣＯセンサＳについて具体的に説明すると、図２に示すように、ＣＯセンサＳは、ステンレス製の保護枠２１の内側の台座２２にセンサ素子２３、温度補償用リファレンス素子２４、ＣＯセンサＳの雰囲気温度Ｔａを検出する温度センサ２５及び２個の抵抗素子２６，２７を装備している。センサ素子２３、温度補償用リファレンス素子２４は、夫々触媒を担持した白金線で構成されており、また、センサ素子２３、温度補償用リファレンス素子２４、および、抵抗素子２６，２７は、図３に示すように、ブリッジ回路状態に接続されて、後述するように制御部Ｈにて構成されるセンサ制御部１００より制御される状態で電流供給が行われる構成となっている。
【００３４】
そして、センサ素子２３、温度補償用リファレンス素子２４は、電流量がセンサ制御部１００により制御されることにより約２５０°Ｃに加熱され、その表面に接触する一酸化炭素（ＣＯ）が触媒作用によって燃焼する。このとき、センサ素子２３に担持された触媒には一酸化炭素（ＣＯ）に対する選択性があるため、センサ素子２３、温度補償用リファレンス素子２４夫々の素子温度に差が生じる。また、白金線は、温度により抵抗値が変化するので、燃焼ガス中のＣＯ濃度が大になるほど、センサ素子２３と温度補償用リファレンス素子２４の抵抗値の差が大となる。
【００３５】
つまり、燃焼ガス中のＣＯ濃度に応じた出力値Ｖｓが、ブリッジ回路における、センサ素子２３と温度補償用リファレンス素子２４との接続部、および、抵抗素子２６と抵抗素子２７との接続部から電圧値（単位；ボルト）として出力されるように構成されている。なお、図２中の２８は、制御部Ｈと接続しているリード線とのコネクタ部である。
従って、前記センサ素子２３、温度補償用リファレンス素子２４、および、抵抗素子２６，２７により未燃成分検出部Ｓａが構成され、前記出力値Ｖｓが前記未燃成分検出部Ｓａの検出値に対応する。
【００３６】
前記ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓは、ＣＯ濃度が同じであっても雰囲気温度Ｔａに応じて変化するという温度特性を有しており、その関係が図４に示されている。この図４は、ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態と予測されるときにおけるＣＯセンサＳの出力値Ｖｓの温度特性を示したものであり、図４中の実線Ｌ１は、ＣＯセンサＳが劣化していないとき（例えば、出荷時や最初のバーナの燃焼までの間）のＣＯ濃度Ｄがゼロの状態と予測されるときにおけるＣＯセンサＳのゼロ点出力値の温度特性を示している。
【００３７】
また、図４において、ＣＯ濃度Ｄが大になるほど実線Ｌ１を出力値が大になる方向に平行移動した状態で、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓは増加する。なお、図４において、雰囲気温度Ｔａが７０〜２００°Ｃの範囲は、概ねバーナ２が燃焼している領域に相当し、７０°Ｃ以下の範囲は、概ねバーナ２の燃焼が停止している領域に相当する。
【００３８】
そして、雰囲気温度Ｔａを所定の温度（例えばＴａ１）に固定した場合、ＣＯセンサＳの出力値ＶｓとＣＯ濃度Ｄには、下記の式にて示す如き関係があり、図５に示すように、ＣＯ濃度Ｄが高くなるほど出力値Ｖｓが高くなる。
Ｖｓ＝α×Ｄ＋β
但し、αはＣＯセンサＳの感度、βは雰囲気温度Ｔａが所定の温度のときのＣＯ濃度Ｄがゼロの状態と予測されるときにおけるゼロ点出力値Ｖｃに対応する値である。
【００３９】
そして、前記未燃成分検出部Ｓａの検出値としての出力値Ｖｓと温度センサ２５の検出値とに基づいて、バーナの燃焼ガス中の未燃成分濃度を求める未燃成分濃度演算手段としてのＣＯ濃度演算部１０１が備えられている。このＣＯ濃度演算部１０１は、後述するように制御部Ｈを利用して構成されている。
【００４０】
以下、制御部Ｈの構成について説明する。
制御部Ｈは、マイクロコンピュータを備えて構成され、図１に示すように、バーナ２の燃焼動作およびファン４の通風動作を制御する燃焼制御手段としての燃焼制御部１０２、ＣＯセンサＳの通電状態を制御するセンサ制御部１００、ＣＯセンサＳにおける未燃成分検出部Ｓａの検出値と温度センサ２５の検出値とに基づいて、バーナの燃焼ガス中のＣＯ濃度Ｄを求める未燃成分濃度演算手段としてのＣＯ濃度演算部１０１、このＣＯ濃度演算部１０１にて求めたＣＯ濃度Ｄが予め設定された設定上限濃度よりも高いと不完全燃焼状態であると判別する不完全燃焼判別手段としての不完全燃焼判別部１０３、バーナ２の燃焼中における温度センサ２５の検出値がバーナ２の燃焼に対応しない異常状態であるか否かを判別する異常判別手段としての異常判別部１０４、各種の制御用の情報を記憶する不揮発性メモリにて構成される記憶部１０５などから構成されている。
【００４１】
前記記憶部１０５には、ＣＯセンサＳが劣化していないとき（出荷時など）のＣＯ濃度Ｄがゼロの状態と予測される状態でのＣＯセンサＳのゼロ点出力値Ｖｃを雰囲気温度Ｔａに対応付けた状態で、つまり、図４の実線Ｌ１に示される如き出力値データをマップデータの形式で記憶するように構成されている。
【００４２】
前記ＣＯ濃度演算部１０１について説明する。
このＣＯ濃度演算部１０１は、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓと下記関係式とに基づいてＣＯ濃度Ｄを算出することになる。
Ｖｓ＝α×Ｄ＋β
そして、上述した如く、βは雰囲気温度Ｔａにより変化するので、温度センサ２５の検出結果に基づいて、βすなわちゼロ点出力値Ｖｃを、図４に示すようなマップデータの情報に基づいて補正して上記関係式よりＣＯ濃度Ｄを算出することになる。
従って、ＣＯ濃度演算部１０１は、ＣＯセンサＳにおける未燃成分検出部Ｓａの検出値と温度センサ２５の検出値とに基づいて、バーナ２の燃焼ガス中のＣＯ濃度Ｄを求める構成となっている。
【００４３】
次に、不完全燃焼判別部１０３について説明する。
この不完全燃焼判別部１０３は、ＣＯ濃度演算部１０１にて求められたＣＯ濃度Ｄが設定上限値Ｋｍａｘよりも高い状態が濃度異常判別用の設定時間（例えば２０秒間）継続すると不完全燃焼状態であると判別するように構成され、前記不完全燃焼状態であると判別すると、バーナ２の燃焼を停止させ且つ燃焼異常報知ランプ１８を点灯させるように構成されている。尚、上記したような前記設定上限値Ｋｍａｘは予め設定されて記憶部１０５に書き込み記憶されている。
【００４４】
尚、バーナ２の燃焼開始直後は、バーナ２の燃焼に過渡的な不完全燃焼状態が生じ、ＣＯ濃度Ｄが一時的に高くなるので、燃焼開始直後の過渡的な不完全燃焼状態を判別しないように、前記不完全燃焼判別部１０３は、バーナ２の燃焼開始から待機用の設定時間（例えば６０秒）が経過する間は不完全燃焼の判別処理を実行しないように構成されている。
【００４５】
次に、前記異常判別部１０４について説明する。
前記異常判別部１０４は、バーナ２の燃焼開始から異常判別用の設定時間（例えば１０秒間）が経過するまでの間における温度センサ２５にて検出される雰囲気温度の上昇量が設定量よりも小さい状態を前記異常状態であると判別するように構成されている。
【００４６】
そして、前記異常判別部１０４は、前記異常状態であると判別すると、報知手段としての異常状態報知ランプ１９を点灯作動させる報知処理を実行するように構成され、さらに、前記異常状態であると判別すると、バーナ２の燃焼を停止し、且つ、その後のバーナ２の点火処理を禁止するように構成されている。
【００４７】
次に、燃焼制御部１０２について説明する。
燃焼制御部１０２は、給湯栓によって調節され給水量センサ９により検出される給水量が設定水量になると、電磁比例弁１１及び開閉弁１２を開弁し且つイグナイタ１３を作動させてバーナ２に点火する点火処理を実行し、フレームロッド１４によりバーナ２の着火が検出されると、前記給湯温センサ１０により検出される給湯温度が前記温度設定スイッチ１６にて設定された設定目標給湯温度になるように電磁比例弁１１を制御してバーナ２の燃焼量に相当する燃料供給量を調節し且つファン４の回転速度が燃料供給量に応じて予め設定されている目標回転速度になるようにファン４の回転速度を制御する燃焼量調節処理を実行し、給水量センサ９により検出される給水量が前記設定水量未満になると、電磁比例弁１１及び開閉弁１２を閉弁してバーナ２の燃焼を停止させ且つその燃焼停止後ポストパージ用設定時間（例えば５分間）が経過するとファン４を停止させる消火処理を実行するように構成されている。
【００４８】
又、前記燃焼制御部１０２は、前記点火処理の実行後、フレームロッド１４によりバーナ２の着火が検出されないときは、前記燃焼異常報知ランプ１８を点灯させるように構成されている。
【００４９】
以下、図６に示すフローチャートに基づいて、制御部Ｈにおける制御動作を説明する。
運転スイッチ１５がオンされると、制御動作を開始して、ＣＯセンサＳへの通電を開始し（ステップ１）、給水量センサ９により検出される給水量が設定水量以上になることに基づいて燃焼開始が指令されると前記点火処理を実行し、フレームロッド１４によりバーナ２の着火が検出されると前記燃焼量調節処理を実行する（ステップ２，３，４）。
【００５０】
バーナ２が着火して燃焼を開始してから待機用の設定時間が経過したのちは、上記したような演算式、前記記憶部１０５に記憶されている図４に示すようなマップデータ、ＣＯセンサＳにおける出力値Ｖｓ及び温度センサ２５の検出値等の情報に基づいて、燃焼ガス中のＣＯ濃度を演算にて求め（ステップ５，６，７）、そのようにして求めたＣＯ濃度Ｄが設定上限値Ｋｍａｘよりも高い状態が濃度異常判別用の設定時間（例えば２０秒間）継続しているか否かにより不完全燃焼状態であるか否かを判別する（ステップ８）。
【００５１】
バーナ２が着火して燃焼を開始してから待機用の設定時間が経過していないとき、又は、待機用の設定時間が経過していても不完全燃焼状態でないと判別されたときは、バーナ２の燃焼が開始してから異常判別用の設定時間（例えば１０秒間）が経過したのちに、バーナ２の燃焼開始時から前記異常判別用の設定時間が経過するまでの間における温度センサ２５にて検出される未燃成分検出部Ｓａの雰囲気温度の上昇量が設定量よりも小さいと異常状態であると判別する異常判別処理を実行する（ステップ９，１０）。このとき雰囲気温度の前記上昇量が前記設定量よりも大きく未燃成分検出部Ｓａの雰囲気温度が大きく上昇しているときは異常状態ではないと判別する。
【００５２】
ステップ１０にて異常状態でないと判別されると、給水量センサ９により検出される給水量が設定水量を下回ることにより燃焼停止指令が指令されるか否かを判別し、燃焼停止指令が指令されていると、前記消火処理を実行してバーナ２の燃焼を停止し（ステップ１１，１２）、燃焼停止指令が指令されていなければ、ステップ５〜１０を繰り返し実行する。
【００５３】
消火処理を実行してステップ２において燃焼開始指令が指令されないときは、ステップにおいて前記運転スイッチ１７がオフされるか否かを判別し、その運転スイッチ１７がオフされると、前記ＣＯセンサＳへの通電を停止して、制御動作を終了する（ステップ１７，１８）。
【００５４】
ステップ４においてバーナ２の着火が検出されなかったとき、ステップ８において不完全燃焼状態であると判別したとき、及び、ステップ１０において異常状態であると判別したときの夫々においては、前記消火処理及び異常報知処理を実行し、前記ＣＯセンサＳへの通電を停止したのち運転スイッチ１５のＯＦＦ操作等のリセット動作があるまでバーナ２の燃焼作動を禁止する（ステップ１３〜１６）。
【００５５】
尚、ステップ４においてバーナ２の着火が検出されなかったとき、及び、ステップ８において不完全燃焼状態であると判別したときは、ステップ１４の異常報知処理においては、前記燃焼異常報知ランプ１８を点灯し、ステップ１０において異常状態であると判別したときは、ステップ１４の異常報知処理においては、前記検出異常報知ランプ１９を点灯する。
【００５６】
前記異常判別用の設定時間としては、３０秒間に限らず、それよりも長く設定してもよく、それよりも短い時間を設定してもよく、要するに、バーナ２の燃焼ガスが通流されることによりＣＯセンサＳの雰囲気温度が上昇すると想定される時間を設定することになる。
【００５７】
上記構成によれば、ＣＯセンサＳに本来備えられる温度検出部としての温度センサ２５を有効利用して、構造の複雑化を招くことなく、燃焼ガス中の未燃成分濃度を適切に検出することができない異常状態であることを検出可能となるのである。
【００５８】
〔第２実施形態〕
次に、本発明に係る燃焼装置の第２実施形態を説明する。
この第２実施形態では、前記異常判別手段が、前記バーナの燃焼中において前記温度検出部の検出値が設定温度よりも低い状態を前記異常状態であると判別するように構成されている。
【００５９】
以下、図７に示すフローチャートに基づいて、制御部Ｈにおける制御動作を説明する。
尚、図７に示すフローチャートは、ステップ９ａにおける異常判別処理の制御動作が異なる以外は、上記の第１実施形態において説明した図６のフローチャートと同様であるので、第１実施形態と異なるステップについて説明して、第１実施形態と同様のステップについては説明を省略する。
【００６０】
すなわち、ステップ９ａにおいて、前記バーナ２が燃焼を開始してから待機用の設定時間が経過して燃焼状態が安定したと想定される状態で、温度センサ２５にて検出される検出値が異常判別用の設定温度（例えば６０℃）より低い状態、すなわちバーナ２の燃焼に対応しない状態になっていると、異常状態であると判別する構成である。前記設定温度としては６０℃に限らず種々変更して実施することができる。
【００６１】
〔別実施形態〕
以下、別実施形態を列記する。
【００６２】
（１）上記第１実施形態では、バーナの燃焼が開始してから異常判別用の設定時間が経過した時点においてのみ、異常判別処理を実行するように構成したが、このような構成に加えて、上記第２実施形態において実行する異常判別処理、つまり、前記バーナが燃焼を開始してから待機用の設定時間が経過して燃焼状態が安定したと想定される状態で、温度センサにて検出される検出値が設定温度以下の状態になっていると異常状態であると判別する処理を合わせて実行する構成としてもよい。
【００６３】
（２）上記各実施形態では、前記未燃成分濃度演算手段にて求められた未燃成分濃度が設定上限濃度よりも高いとバーナが不完全燃焼状態であると判別する構成となっているが、このような構成に限らず、未燃成分濃度の検出情報に基づいて、例えば、バーナの燃焼状態を適切な状態に調整する等、燃焼制御の情報として利用する構成としてもよい。
【００６４】
（３）上記各実施形態では、未燃成分検出手段の一例として、燃焼ガス中の未燃成分濃度としてＣＯ濃度を検出する接触燃焼式ＣＯセンサを適用する場合について例示したが、半導体式、固体電解質式等、種々の方式のＣＯ濃度検出器を用いることができる。又、未燃成分検出手段としては、この他にも、例えば、燃焼ガス中の未燃成分濃度として水素濃度を検出する水素センサを適用することができる。
【００６５】
（４）上記各実施形態では、燃焼装置の一例としての単に給湯栓への給湯だけを行う給湯装置に適用したものを例示したが、例えば、床暖房装置や浴室暖房乾燥装置に温水を循環供給するように構成した給湯装置でもよく、又、ファンヒータ等の給湯装置以外の燃焼装置にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】給湯装置の概略構成図
【図２】ＣＯセンサの断面図
【図３】ＣＯセンサの回路構成図
【図４】ＣＯセンサの雰囲気温度に対するゼロ濃度出力値を示す図
【図５】ＣＯ濃度に対するＣＯセンサの出力値を示す図
【図６】制御部の制御動作を示すフローチャート
【図７】制御部の制御動作を示すフローチャート
【符号の説明】
【００６７】
２          バーナ
２５        温度検出部
１０１      未燃成分濃度演算手段
１０４      異常判別手段
Ｓ          未燃成分検出手段
Ｓａ        未燃成分検出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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