(57)【要約】【課題】防振層を破損しないように簡便に設置することができるようにする。【解決手段】杭の外周部に、地盤Ｂ側からの振動伝達を防止する防振層を設置する防振層設置方法であって、防振層設置予定箇所の地盤側に、杭の外周部を囲む空間２を設けておき、防振用充填材を充填可能な可撓性を備えた袋状部材６を空間に装着した後、その袋状部材に防振用充填材を充填して防振層を設置する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
杭の外周部に、地盤側からの振動伝達を防止する防振層を設置する防振層設置方法であって、
防振層設置予定箇所の地盤側に、前記杭の外周部を囲む空間を設けておき、
防振用充填材を充填可能な可撓性を備えた袋状部材を前記空間に装着した後、その袋状部材に防振用充填材を充填して前記防振層を設置する防振層設置方法。
【請求項２】
前記袋状部材を前記杭又は前記杭を構成する杭構成部材に保持させて、前記空間に装着する請求項１記載の防振層設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杭の外周部に、地盤側からの振動伝達を防止する防振層を設置する防振層設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記防振層は、地盤側から建物などへの振動の伝達を少なくするために、その建物などを支持する杭の外周部に設けられており、従来の防振層設置方法では、杭と、その杭の外周側を囲む鋼管などの外管とを、間隔を隔てて各別に設置することにより、外管と杭との間に防振材の取り付け空間を確保し、その取り付け空間に成型品の防振材を取り付けて、地盤側からの振動伝達を防止する防振層を設置している（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２８００４６号公報
【特許文献２】特開平８−１３５２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この為、杭と外管との間の取り付け空間に防振材を取り付けるにあたって、杭と外管とを設置してからでは、防振材を取り付け難い問題がある。
この問題を解決するために、例えば、防振材を杭又は外管の一方に予め取り付けておいてから、杭と外管とを地盤に各別に設置することが考えられるが、この場合は、杭と外管とを地盤に各別に設置する際に、杭又は外管の一方に予め取り付けてある防振材が、杭又は外管の他方に接触して破損し易いので、防振材が杭と外管に接触しないように慎重に設置する必要があり、防振層の設置に手間が掛かる欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、防振層を破損しないように簡便に設置することができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、杭の外周部に、地盤側からの振動伝達を防止する防振層を設置する防振層設置方法であって、防振層設置予定箇所の地盤側に、前記杭の外周部を囲む空間を設けておき、防振用充填材を充填可能な可撓性を備えた袋状部材を前記空間に装着した後、その袋状部材に防振用充填材を充填して前記防振層を設置する点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
防振層設置予定箇所の地盤側に、杭の外周部を囲む空間を設けておき、防振用充填材を充填可能な可撓性を備えた袋状部材をその空間に装着した後、その袋状部材に防振用充填材を充填して防振層を設置するので、防振層を破損するおそれが少ない。
また、杭の外周側を囲む外管を設置する場合は、防振層が破損しないように、装着した袋状部材の周りに外管を設置してから、袋状部材に防振用充填材を充填して防振層を設置することができるので、この場合も、防振層を破損するおそれが少ない。
従って、杭の外周側を囲む外管を設置しない場合でも、外管を設置する場合でも、防振層を破損しないように簡便に設置することができる。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記袋状部材を前記杭又は前記杭を構成する杭構成部材に保持させて、前記空間に装着する点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
袋状部材を杭又は杭を構成する杭構成部材、例えば、鉄筋コンクリート製の場所打ち杭における鉄筋篭に保持させて、空間に装着するので、杭又は杭を構成する杭構成部材とは別に、袋状部材を空間に装着する場合に比べて、袋状部材を空間に装着する手間を軽減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、場所打ち鉄筋コンクリート杭（以下、場所打ち杭という）Ａの上側外周部に、地盤Ｂ側からの振動伝達を防止する防振層Ｃを設置してある防振層設置構造を示す。
【００１０】
前記場所打ち杭Ａの外周部に防振層Ｃを設置する本発明による防振層設置方法を図２〜図６を参照しながら説明する。
図２に示すように、場所打ち杭Ａを現場打ちするための円形の掘削穴１をアースドリルなどの掘削機で地盤Ｂに略鉛直に掘削し、防振層設置予定箇所の地盤Ｂ側、つまり、その掘削穴１のうちの地面ＧＬ近くの外周側を更に円形に掘削して、場所打ち杭Ａの外周部を囲む防振層設置空間２を同芯状に設けておく。
尚、掘削穴１には、その穴壁が崩れ落ちないように水などの安定液を充填しておく。
【００１１】
次に、図３に示すように、その掘削穴２に杭構成部材としての略円筒の篭状に組んである鉄筋篭３を同芯状に建て込む。
前記鉄筋篭３は、鉄筋篭本体３ａの上端部に杭キャップ３ｂを装着して構成してあるとともに、鉄筋篭本体３ａの外周側に環状のスペーサ４を取り付けてあり、防振用充填材５を充填可能な可撓性を備えた袋状部材６の複数を杭キャップ３ｂに保持させて、鉄筋篭３を掘削穴１に建て込むことにより、各袋状部材６を杭キャップ３ｂに吊り下げた姿勢で防振層設置空間２に設置できるようにしてある。
【００１２】
前記袋状部材６の夫々は、地盤Ｂ側に接触したときに破裂しないように、図６に示すように、ゴム製或いは繊維製の伸縮性と強度とを備えた横断面形状が円筒形の袋状チューブで構成してあり、防振用充填材５を充填する前は、図中の実線で示すように、略扁平形状になるように径方向に折り畳んである。
【００１３】
そして、略扁平形状に折り畳んである袋状部材６の複数を鉄筋篭周方向に沿って環状に並べて、杭キャップ３ｂに取り付けてあり、鉄筋篭３を掘削穴１に同芯状に建て込むことにより、図３（ロ）に示すように、スペーサ４によって鉄筋篭本体３ａから間隔を隔てて環状に配置した状態で、防振層設置空間２に吊り下げられるように設けてある。
【００１４】
次に、図４に示すように、袋状部材６に接続してある防振用充填材５の充填用ホース７を通して、各袋状部材６の内側に防振用充填材５を充填することにより、その袋状部材６を略全長に亘って膨らませて、図４（ロ）に示すように、それらの袋状部材６どうしを防振層設置空間２の周方向に密着させる。
【００１５】
前記防振用充填材５は、ウレタンフォームや発泡スチロールなどの吸音・防振材料で粒状に形成してあるが、袋状部材６の気密性を確保して，重泥水や膠，セルロース，水，空気などの流動性材料からなる防振用充填材５を充填しても良い。
【００１６】
次に、トレミー管などを使用して掘削穴１の底部側からコンクリート９を打設し、図５に示すように、鉄筋コンクリート製の場所打ち杭Ａを構築するとともに、未硬化コンクリート９の圧力で各袋状部材６を地盤Ｂ側に押し付けられて、地盤Ｂとの密着度が高く、地盤Ｂから伝達される振動の低減効果が高い防振層Ｃを場所打ち杭Ａの外周部に設置する。
【００１７】
〔第２実施形態〕
図７は、本発明による防振層設置方法に使用する袋状部材６を構成する袋状チューブの別実施形態を示し、図７（イ）は、防振用充填材５を充填することにより、略全長に亘って横断面形状が円弧状に膨らむ袋状チューブを示し、図７（ロ）は、防振用充填材５を充填することにより、略全長に亘って横断面形状が楕円形に膨らむ袋状チューブを示している。
【００１８】
〔第３実施形態〕
図８は、既存建物を建て替えるような場合に、地中に残してある耐圧板などの地盤Ｂ側を構成している既存躯体Ｄと、その既存躯体Ｄを貫通するプレキャスト鉄筋コンクリート杭（以下、ＰＣ杭という）Ａとの間に、地盤Ｂ側からの既存躯体Ｄを介した振動伝達を防止する防振層Ｃを設置してある防振層設置構造を示す。
【００１９】
前記ＰＣ杭Ａの外周部に防振層Ｃを設置する本発明による防振層設置方法の別実施形態を、図９を参照しながら説明する。
図９（イ）に示すように、防振層設置予定箇所の地盤Ｂ側を構成している既存躯体Ｄに、ＰＣ杭Ａの外周部を囲む防振層設置空間２が形成されるように円形の貫通孔８を形成しておき、図９（ロ）に示すように、その貫通孔８を同芯状に貫通するＰＣ杭Ａを、打設工法或いは埋め込み工法により設置する。
【００２０】
次に、図９（ハ）に示すように、防振層設置空間２に環状の袋状部材６を収縮状態で装着し、その袋状部材６に連通接続してある充填用ホース７を通して、防振用充填材５を袋状部材６に充填して、ＰＣ杭Ａと既存躯体Ｄとの間に防振層Ｃを設置する。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２１】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による防振層設置方法は、袋状部材を既製杭の外周部に保持させて防振層設置空間に装着しても良い。
２．本発明による防振層設置方法は、杭の全長に亘って  その外周部に防振層を設置するために使用しても良い。
３．本発明による防振層設置方法は、鋼管杭の外周部に防振層を設置するために使用しても良い。
４．本発明による防振層設置方法は、袋状部材としての袋状チューブを、杭又は杭構成部材に螺旋状に巻き付けて保持させて、防振層設置空間に装着しても良い。
５．本発明による防振層設置方法は、袋状部材を、杭長さ方向に間隔を隔てて、防振層設置空間に装着しても良い。
６．本発明による防振層設置方法は、地表からの深さに応じて弾性係数などの物性が異なる防振用材料を充填しても良い。
７．本発明による防振層設置方法は、杭の外周部に、杭長手方向の深さが杭周方向で異なる防振層を設置するために使用しても良い。
８．本発明による防振層設置方法は、杭の外周部に、杭径方向の厚さが杭周方向で異なる防振層を設置するために使用しても良い。
９．本発明による防振層設置方法は、防振用材料として、吸水により膨潤する吸水性高分子材料で形成したものを使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】防振層設置構造の側面図
【図２】防振層設置方法の説明図
【図３】防振層設置方法の説明図
【図４】防振層設置方法の説明図
【図５】防振層設置方法の説明図
【図６】袋状部材の斜視図
【図７】第２実施形態を示す袋状部材の斜視図
【図８】第２実施形態を示す防振層設置構造の側面図
【図９】第３実施形態の防振層設置方法の説明図
【符号の説明】
【００２３】
２  空間
３  杭構成部材
５  防振用充填材
６  袋状部材
Ａ  杭
Ｂ  地盤
Ｃ  防振層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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