(57)【要約】【課題】明るい照明環境下で鑑賞する場合でも、外光反射による影響を受けずに、色再現性の良好な映像を表示可能なプロジェクタ用スクリーン、プロジェクタ用スクリーンの製造方法及びプロジェクタを提供する。【解決手段】プロジェクタ用スクリーン４０は、４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤と５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤とを、それぞれがスクリーン基材４１の映像表示用領域全体に担持した状態で含む。プロジェクタは、前記スクリーンを含む。製造方法は、４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤を含有するインクジェット記録用インク組成物と、５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤を含有するインクジェット記録用インク組成物とをインクジェット記録方法によってスクリーン基材の映像表示用領域に吐出することを含む。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤と５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤とを、スクリーン基材の映像表示用領域全体に担持することを特徴とする、プロジェクタ用スクリーン。
【請求項２】
更に、４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤をスクリーン基材の映像表示用領域全体に担持する、請求項１に記載のプロジェクタ用スクリーン。
【請求項３】
前記着色剤の少なくとも１つを、スクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分布した状態で含む、請求項１又は２に記載のプロジェクタ用スクリーン。
【請求項４】
前記着色剤の少なくとも１つを、スクリーン基材の映像表示用領域全体に不均一に分布した状態で含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のプロジェクタ用スクリーン。
【請求項５】
不均一に分布した状態の着色剤の濃度が、前記映像表示用領域の中心部から周縁部の方向に同心円状に徐々に濃くなる、請求項４に記載のプロジェクタ用スクリーン。
【請求項６】
各着色剤を、相互に離間したドット状インク層として担持するか、又は少なくとも部分的に重なり合うドット状インク層として担持する、請求項１〜５のいずれか一項に記載のプロジェクタ用スクリーン。
【請求項７】
各着色剤を相互に別々に含有する複数のベタ塗りインク層として担持する、請求項１〜５のいずれか一項に記載のプロジェクタ用スクリーン。
【請求項８】
各着色剤を同時に含有する単独のベタ塗りインク層として担持する、請求項１〜５のいずれか一項に記載のプロジェクタ用スクリーン。
【請求項９】
映像光を反射表示する、請求項１〜８のいずれか一項に記載のプロジェクタ用スクリーン。
【請求項１０】
映像光を透過表示する、請求項１〜８のいずれか一項に記載のプロジェクタ用スクリーン。
【請求項１１】
請求項９に記載のプロジェクタ用スクリーンを含む、フロントプロジェクタ。
【請求項１２】
請求項１０に記載のプロジェクタ用スクリーンを含む、リアプロジェクタ。
【請求項１３】
４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤を含有するインクジェット記録用インク組成物と、５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤を含有するインクジェット記録用インク組成物とをインクジェット記録方法によってスクリーン基材の映像表示用領域に吐出することを特徴とする、プロジェクタ用スクリーンの製造方法。
【請求項１４】
更に、４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤を含有するインクジェット記録用インク組成物をインクジェット記録方法によってスクリーン基材の映像表示用領域に吐出する、請求項１３に記載の製造方法。
【請求項１５】
前記インクジェット記録用インク組成物の少なくとも１つを、スクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分布した状態に吐出する、請求項１３又は１４に記載の製造方法。
【請求項１６】
前記インクジェット記録用インク組成物の少なくとも１つを、スクリーン基材の映像表示用領域全体に不均一に分布した状態に吐出する、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項１７】
不均一に分布した状態に吐出する着色剤の濃度が、前記映像表示用領域の中心部から周縁部の方向に同心円状に徐々に濃くなる、請求項１６に記載の製造方法。
【請求項１８】
前記の各インクジェット記録用インク組成物を、相互に離間したドット状インク層を形成するように、又は少なくとも部分的に重なり合うドット状インク層を形成するように吐出する、請求項１３〜１７のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項１９】
前記の各インクジェット記録用インク組成物を、任意の順序で、ベタ塗り層として吐出する、請求項１３〜１７のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項２０】
４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤と５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤とを含有するインクジェット記録用インク組成物を、インクジェット記録方法によってスクリーン基材の映像表示用領域に吐出することを特徴とする、プロジェクタ用スクリーンの製造方法。
【請求項２１】
４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤を更に含有するインクジェット記録用インク組成物を吐出する、請求項２０に記載の製造方法。
【請求項２２】
前記インクジェット記録用インク組成物を、着色剤の濃度がスクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分布した状態になるように吐出する、請求項２０又は２１に記載の製造方法。
【請求項２３】
前記インクジェット記録用インク組成物を、着色剤の濃度がスクリーン基材の映像表示用領域全体に不均一に分布した状態になるように吐出する、請求項２０〜２２のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項２４】
着色剤の濃度が、前記映像表示用領域の中心部から周縁部の方向に同心円状に徐々に濃くなる、請求項２３に記載の製造方法。
【請求項２５】
４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤、４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤、及び５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤からなる群から選択される２種の着色剤を含有するインクジェット記録用インク組成物と、前記インクジェット記録用インク組成物に含まれていないもう１種の着色剤を含有するインクジェット記録用インク組成物とを、インクジェット記録方法によってスクリーン基材の映像表示用領域に吐出することを特徴とする、プロジェクタ用スクリーンの製造方法。
【請求項２６】
前記インクジェット記録用インク組成物の少なくとも１つを、スクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分布した状態に吐出する、請求項２５に記載の製造方法。
【請求項２７】
前記インクジェット記録用インク組成物の少なくとも１つを、スクリーン基材の映像表示用領域全体に不均一に分布した状態に吐出する、請求項２５又は２６に記載の製造方法。
【請求項２８】
不均一に分布した状態に吐出する着色剤の濃度が、前記映像表示用領域の中心部から周縁部の方向に同心円状に徐々に濃くなる、請求項２７に記載の製造方法。
【請求項２９】
前記の各インクジェット記録用インク組成物を、相互に離間したドット状インク層を形成するように、又は少なくとも部分的に重なり合うドット状インク層を形成するように吐出する、請求項２５〜２８のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項３０】
前記の各インクジェット記録用インク組成物を、任意の順序で、ベタ塗り層として吐出する、請求項２５〜２８のいずれか一項に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロジェクタ用スクリーン、プロジェクタ用スクリーンの製造方法及び前記プロジェクタ用スクリーンを備えたプロジェクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
大画面表示を容易に実現することのできる表示装置としてプロジェクタが、従来から知られている。プロジェクタシステムには、赤色光（Ｒ）、緑色光（Ｇ）及び青色光（Ｂ）の３色に分光された光を各々の液晶パネルに割り当て、反射型スクリーンに映像を投影表示するフロントプロジェクタと、透過型スクリーンに映像を透過表示するリアプロジェクタとが知られている。
これらのプロジェクタシステムでは、高輝度化が進められた結果、明るい室内で鑑賞される機会も増えている。しかし、投射映像（フロントプロジェクタ）や透過映像（リアプロジェクタ）を明るい環境で鑑賞すると、蛍光灯等の外光がスクリーンに反射して映像のコントラストを十分に取ることができない。このため、外光をカットすることができるようなスクリーンが求められていた（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、外光をむやみにフィルタリングすると、フィルタリングされずに残った光成分（即ち、反射された外光）によって映像に色付きが生じ、表示特性を損なうことがある。
【０００３】
また、明るい照明環境下において高コントラスト且つ色付きのない投射映像を可能とすることを目的として、スクリーンの吸収波長域が映像光の中心波長以外の波長域に存在し、且つ、スクリーンに吸収されない外光の色温度の範囲が４５００Ｋ以上７０００Ｋ以下（即ち、無彩色）となるような光吸収特性を備えるスクリーンも提案されている（特許文献２）。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２１６１２３号公報
【特許文献２】特開２００５−１０７３７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者は、前記特許文献２に記載の手段とは異なる別の手段によって、明るい照明環境下で鑑賞する場合でも、外光反射による影響を受けずに、色再現性の良好な映像を表示することができるスクリーンを開発するべく鋭意研究を重ねていたところ、４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤と５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤とを組み合わせて使用することによって、前記の課題を解決することができることを見出した。
また、前記着色剤に加えて、４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤を組み合わせて使用したり、あるいは特定の印刷方法を利用したりすると、外光反射による影響を受けずに、色再現性の更に良好な映像を表示することができることも見出した。
本発明は、こうした知見に基づくものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
従って、本発明は、４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤と５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤とを、それぞれがスクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分布した状態で含むことを特徴とする、プロジェクタ用スクリーンを提供するものである。
【０００７】
本発明のプロジェクタ用スクリーンの好ましい態様においては、更に、４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤をスクリーン基材の映像表示用領域全体に担持する。
本発明のプロジェクタ用スクリーンの別の好ましい態様においては、前記着色剤の少なくとも１つを、スクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分布した状態で含む。
本発明のプロジェクタ用スクリーンの更に別の好ましい態様においては、前記着色剤の少なくとも１つを、スクリーン基材の映像表示用領域全体に不均一に分布した状態で含む。この態様において、更に好ましくは、不均一に分布した状態の着色剤の濃度が、前記映像表示用領域の中心部から周縁部の方向に同心円状に徐々に濃くなる。
【０００８】
本発明のプロジェクタ用スクリーンの更に別の好ましい態様においては、各着色剤を、相互に離間したドット状インク層として担持するか、又は少なくとも部分的に重なり合うドット状インク層として担持する。
本発明のプロジェクタ用スクリーンの更に別の好ましい態様においては、各着色剤を相互に別々に含有する複数のベタ塗りインク層として担持する。
本発明のプロジェクタ用スクリーンの更に別の好ましい態様においては、各着色剤を同時に含有する単独のベタ塗りインク層として担持する。
本発明のプロジェクタ用スクリーンの更に別の好ましい態様においては、映像光を反射表示するか、あるいは映像光を透過表示する。
【０００９】
本発明は、前記プロジェクタ用スクリーンを含む、フロントプロジェクタ又はリアプロジェクタにも関する。
【００１０】
本発明は、４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤を含有するインクジェット記録用インク組成物と、５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤を含有するインクジェット記録用インク組成物とをインクジェット記録方法によってスクリーン基材の映像表示用領域に吐出することを特徴とする、プロジェクタ用スクリーンの製造方法にも関する。
【００１１】
本発明の製造方法の好ましい態様においては、更に、４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤を含有するインクジェット記録用インク組成物をインクジェット記録方法によってスクリーン基材の映像表示用領域に吐出する。
本発明の製造方法の別の好ましい態様においては、前記インクジェット記録用インク組成物の少なくとも１つを、スクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分布した状態に吐出する。
本発明の製造方法の更に別の好ましい態様においては、前記インクジェット記録用インク組成物の少なくとも１つを、スクリーン基材の映像表示用領域全体に不均一に分布した状態に吐出する。この態様において、更に好ましくは、不均一に分布した状態に吐出する着色剤の濃度が、前記映像表示用領域の中心部から周縁部の方向に同心円状に徐々に濃くなる。
本発明の製造方法の更に別の好ましい態様においては、前記の各インクジェット記録用インク組成物を、相互に離間したドット状インク層を形成するように、又は少なくとも部分的に重なり合うドット状インク層を形成するように吐出する。
本発明の製造方法の更に別の好ましい態様においては、前記の各インクジェット記録用インク組成物を、任意の順序で、ベタ塗り層として吐出する。
【００１２】
本発明は、４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤と５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤とを含有するインクジェット記録用インク組成物を、インクジェット記録方法によってスクリーン基材の映像表示用領域に吐出することを特徴とする、プロジェクタ用スクリーンの製造方法にも関する。
本発明の前記製造方法の好ましい態様においては、４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤を更に含有するインクジェット記録用インク組成物を吐出する。
本発明の前記製造方法の別の好ましい態様においては、前記インクジェット記録用インク組成物を、着色剤の濃度がスクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分布した状態になるように吐出する。
本発明の前記製造方法の更に別の好ましい態様においては、前記インクジェット記録用インク組成物を、着色剤の濃度がスクリーン基材の映像表示用領域全体に不均一に分布した状態になるように吐出する。この態様において、更に好ましくは、着色剤の濃度が、前記映像表示用領域の中心部から周縁部の方向に同心円状に徐々に濃くなる。
【００１３】
また、本発明は、４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤、４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤、及び５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤からなる群から選択される２種の着色剤を含有するインクジェット記録用インク組成物と、前記インクジェット記録用インク組成物に含まれていないもう１種の着色剤を含有するインクジェット記録用インク組成物とを、インクジェット記録方法によってスクリーン基材の映像表示用領域に吐出することを特徴とする、プロジェクタ用スクリーンの製造方法にも関する。
【００１４】
本発明の前記製造方法の好ましい態様においては、前記インクジェット記録用インク組成物の少なくとも１つを、スクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分布した状態に吐出する。
本発明の前記製造方法の別の好ましい態様においては、前記インクジェット記録用インク組成物の少なくとも１つを、スクリーン基材の映像表示用領域全体に不均一に分布した状態に吐出する。この態様において、更に好ましくは、不均一に分布した状態に吐出する着色剤の濃度が、前記映像表示用領域の中心部から周縁部の方向に同心円状に徐々に濃くなる。
本発明の前記製造方法の更に別の好ましい態様においては、前記の各インクジェット記録用インク組成物を、相互に離間したドット状インク層を形成するように、又は少なくとも部分的に重なり合うドット状インク層を形成するように吐出する。
本発明の前記製造方法の更に別の好ましい態様においては、前記の各インクジェット記録用インク組成物を、任意の順序で、ベタ塗り層として吐出する。
【００１５】
本明細書において、「４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤」とは、その着色剤の示す吸収波長領域のほとんどが「４７０ｎｍから５１０ｎｍ」に存在することを意味する。また、「ほとんど」とは、図１（ａ）に示すように、全吸収領域が「４７０ｎｍから５１０ｎｍ」に存在する場合だけでなく、図１（ｂ）〜図１（ｄ）に示すように、着色剤の全吸収領域を面積に換算した場合に、「４７０ｎｍから５１０ｎｍ」の吸収波長領域（Ａ）が、「４７０ｎｍ」未満の吸収波長領域（Ｂ）と「５１０ｎｍ」を超える吸収波長領域（Ｃ）と前記「４７０ｎｍから５１０ｎｍ」の吸収波長領域（Ａ）との合計に対して、７０％以上になること、すなわち、以下の計算式（１）：
Ｓ＝〔Ａ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）〕×１００          （１）
で算出される比率（Ｓ）が７０％以上になることを意味する。
同様に、「５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤」とは、その着色剤の示す吸収波長領域のほとんどが「５７０ｎｍ〜６１０ｎｍ」に存在することを意味し、「ほとんど」とは、全吸収領域を面積に換算した場合に、その７０％以上が当該波長領域に存在することを意味する。
また、「４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤」とは、その着色剤の示す吸収波長領域のほとんどが「４００ｎｍ〜４４０ｎｍ」に存在することを意味し、「ほとんど」とは、全吸収領域を面積に換算した場合に、その７０％以上が当該波長領域に存在することを意味する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のプロジェクタ用スクリーンは、図２に示すように、４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤、すなわち、青色光（Ｂ）の波長領域〔図２の曲線Ｂ〕と緑色光（Ｇ）の波長領域〔図２の曲線Ｇ〕との間の領域〔図２の曲線ＢＧ〕に吸収波長領域を有する着色剤〔以下、「着色剤ＢＧ」と称することがある〕、及び５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤、すなわち、緑色光（Ｇ）の波長領域〔図２の曲線Ｇ〕と赤色光（Ｒ）の波長領域〔図２の曲線Ｒ〕との間の領域に吸収波長領域〔図２の曲線ＧＲ〕を有する着色剤〔以下、「着色剤ＧＲ」と称することがある〕を、それぞれがスクリーン基材の映像表示用領域全体に均一あるいは不均一に分布した状態で担持しているので、映像表示用の分光成分〔すなわち、赤色光（Ｒ）、緑色光（Ｇ）及び青色光（Ｂ）の３色〕以外の成分の光を完全に吸収することができる。従って、明るい照明環境下で鑑賞する場合でも、外光反射による影響を受けずに、色再現性の良好な映像を表示することができる。
また、本発明のプロジェクタ用スクリーンが、前記着色剤ＢＧ及び前記着色剤ＧＲに加えて、図２に示すように、４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤、すなわち、青色光（Ｂ）の波長領域〔図２の曲線Ｂ〕よりも低波長の領域〔図２の曲線Ｖ〕に吸収波長領域を有する着色剤〔以下、「着色剤Ｖ」と称することがある〕を、スクリーン基材の映像表示用領域全体に均一あるいは不均一に分布した状態で担持していると、映像表示用の分光成分〔すなわち、赤色光（Ｒ）、緑色光（Ｇ）及び青色光（Ｂ）の３色〕以外の成分の光を一層完全に吸収することができるので、明るい照明環境下で鑑賞する場合でも、外光反射による影響を受けずに、色再現性の更に良好な映像を表示することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
［スクリーン］
本発明によるプロジェクタ用スクリーンの代表的な実施態様を、図３〜図５に模式的に示す。
図３は、反射型スクリーン基材４１の反射面側の映像表示用領域全体の表面上に、４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤ＢＧを含有するドット状インク層４２と、５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤ＧＲを含有するドット状インク層４３とを均一に且つ規則的に担持して含むフロントプロジェクタ用スクリーン４０の模式的断面図である。一方のドット状インク層４２のドット群は、他方のドット状インク層４３のドット群とは独立して、スクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分散して分布し、同時に、他方のドット状インク層４３のドット群は、もう一方のドット状インク層４２のドット群とは独立して、スクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分散して分布している。また、ドット状インク層４２とドット状インク層４３とは、図３に示すように相互に離間させて独立に設けることができるだけでなく、ドット状インク層が部分的ないし全体的に相互に重なり合うように設けることもできる。更に、各ドット状インク層は規則的に配置されていることが好ましいが、あるいは正確に規則的である必要はなく、ランダムに配置されていることもできる。
【００１８】
前記の反射型スクリーン基材４１は、ドット状インク層４２のドット群及びドット状インク層４３のドット群のいずれか一方又は両方を、スクリーン基材の映像表示用領域全体に不均一に分布した状態で含むことができる。ここで、不均一に分布した状態とは、例えば、着色剤の濃度が、前記映像表示用領域の中心部から周縁部の方向に同心円状に徐々に（すなわち、連続的又は段階的に）変化することを意味し、例えば、薄くなるか又は好ましくは濃くなることを意味する。着色剤の濃度を変化させる手段は特に限定されないが、例えば、ドット径（吐出量）を変化させる方法、同一径ドット（同一吐出量ドット）の単位当たり密度を変化させる方法、あるいは着色剤含有量の異なるインク組成物を用いる方
法を挙げることができる。
【００１９】
前記のドット状インク層４２及びドット状インク層４３に加えて、４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤Ｖを含有するドット状インク層（図示せず）を、反射型スクリーン基材４１の反射面側の映像表示用領域全体の表面上に、均一に且つ規則的ないしランダムに、あるいは不均一に担持して含むこともできる。着色剤Ｖを含有するドット状インク層も、ドット状インク層４２とドット状インク層４３と、図３に示すように相互に離間させて独立に設けることができるだけでなく、ドット状インク層が部分的ないし全体的に相互に重なり合うように設けることもできる。
【００２０】
場合により、前記ドット状インク層４２及びドット状インク層４３（更に、場合により着色剤Ｖを含有するドット状インク層）の上に、保護層を設けるか、あるいは反射型スクリーン基材４１の片側表面上に設けた保護層の上に、前記ドット状インク層４２及びドット状インク層４３（更に、場合により着色剤Ｖを含有するドット状インク層）を設けることもできる。保護層を設けることによって、前記ドット状インク層４２及びドット状インク層４３（更に、場合により着色剤Ｖを含有するドット状インク層）を反射型スクリーン基材４１に緊密に担持させることができる。なお、ドット状インク層４２には、前記着色剤ＢＧ以外に着色剤を含有させず、前記ドット状インク層４３には、前記着色剤ＧＲ以外に着色剤を含有させない。同様に、着色剤Ｖを含有するドット状インク層には、着色剤Ｖ以外に着色剤を含有させない。
【００２１】
図３に示す反射型スクリーン基材４１の代わりに、透過型スクリーン基材を用い、その透過型スクリーン基材の片側表面上に、４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤ＢＧを含有するドット状インク層と、５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤ＧＲを含有するドット状インク層とを、図３に示すように相互に独立に担持させることによって、リアプロジェクタ用スクリーンとすることもできる。場合により、着色剤Ｖを含有するドット状インク層（図示せず）を更に設けることもできる。これらのドット状インク層は、スクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に又は不均一に分布した状態で含むことができる。これらの場合、ドット状インク層を設ける表面は、透過型スクリーン基材のいずれか一方の表面（すなわち、映像光の入射側表面又は映像光の透過側表面のいずれか一方の表面）又は両方の表面とすることができる。透過型スクリーン基材の両面にドット状インク層を設ける場合は、一方の表面に着色剤ＢＧを含有するドット状インク層（場合により、更に、着色剤Ｖを含有するドット状インク層）を設け、他方の表面に着色剤ＧＲを含有するドット状インク層（場合により、更に、着色剤Ｖを含有するドット状インク層）を設けることもできる。また、ドット状インク層の上に、保護層を設けるか、あるいは透過型スクリーン基材の片側若しくは両側表面上に設けた保護層の上に、前記ドット状インク層を設けることもできる。
【００２２】
図４は、反射型スクリーン基材５１の反射面側の映像表示用領域全体の表面上に、着色剤ＢＧを含有するインク層５２と、着色剤ＧＲを含有するインク層５３とを順に担持して含むフロントプロジェクタ用スクリーン５０の模式的断面図である。反射型スクリーン基材５１の反射面側の表面上に着色剤ＧＲ含有インク層５３を設けてから、その上に、着色剤ＢＧ含有インク層５２を設けることもできる。前記着色剤ＢＧ含有インク層５２と前記着色剤ＧＲ含有インク層５３とは、両者を分離させず、相互に直接接触させた状態で設けることが好ましい。
【００２３】
着色剤ＢＧを含有するインク層５２及び着色剤ＧＲを含有するインク層５３のいずれか一方又は両方の着色剤濃度を、スクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分布させるか又は不均一に分布させた状態で含むことができる。ここで、不均一に分布させた状態とは、着色剤の濃度が、例えば、前記映像表示用領域の中心部から周縁部の方向に同心円状
に徐々に（すなわち、連続的又は段階的に）変化することを意味し、例えば、薄くなるか又は好ましくは濃くなることを意味する。着色剤の濃度を変化させる手段は特に限定されないが、例えば、インクジェット記録方法によってベタ塗り印刷を実施する場合に、単位面積当たりの吐出量を変化させる方法、あるいは着色剤含有量の異なるインク組成物を用いる方法を挙げることができる。
【００２４】
前記の着色剤ＢＧ含有インク層５２及び着色剤ＧＲ含有インク層５３に加えて、４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤Ｖを含有するインク層（図示せず）を、反射型スクリーン基材５１の反射面側の映像表示用領域全体の表面上に、任意の順序で担持して含むこともできる。
【００２５】
前記の着色剤ＢＧ、着色剤ＧＲ、及び着色剤Ｖの３種の着色剤を用いる場合、それらの着色剤の内の２種を含有するインク層と、残りの着色剤１種を含有するインク層との２層構造で担持させることもできる。３種の着色剤を２層構造で担持させる場合には、両層の着色剤濃度を、スクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分布させるか又は不均一に分布させた状態にすることができる。
【００２６】
場合により、前記着色剤ＢＧ含有インク層５２、着色剤ＧＲ含有インク層５３、及び場合により、更に、着色剤Ｖ含有インク層（基材５１上での積層順は任意）の上に若しくは両者の間に保護層を設けるか、あるいは反射型スクリーン基材５１の片側表面上に設けた保護層の上に、前記着色剤ＢＧ含有インク層５２、着色剤ＧＲ含有インク層５３、及び場合により、更に、着色剤Ｖ含有インク層（基材５１上での積層順は任意）を設けることもできる。なお、着色剤ＢＧ含有インク層５２には、前記着色剤ＢＧ以外に着色剤を含有させず、前記着色剤ＧＲ含有インク層５３には、前記着色剤ＧＲ以外に着色剤を含有させない。同様に、着色剤Ｖを含有するインク層には、着色剤Ｖ以外に着色剤を含有させない。
【００２７】
図４に示す反射型スクリーン基材５１の代わりに、透過型スクリーン基材を用い、その透過型スクリーン基材の片側表面上に、着色剤ＢＧを含有するインク層と、着色剤ＧＲを含有するインク層とを、図４に示すように積層して設けることによって、リアプロジェクタ用スクリーンとすることもできる。場合により、着色剤Ｖを含有するインク層（図示せず）を更に設けることもできる。これらの場合、インク層を設ける表面は、透過型スクリーン基材のいずれか一方の表面（すなわち、映像光の入射側表面又は映像光の透過側表面のいずれか一方の表面）又は両方の表面とすることができる。透過型スクリーン基材の両面にインク層を設ける場合は、一方の表面に着色剤ＢＧ含インク層（場合により、更に、着色剤Ｖ含有インク層）を設け、他方の表面に着色剤ＧＲ含有インク層（場合により、更に、着色剤Ｖ含有インク層）を設けることもできる。また、両インク層の上に、保護層を設けるか、あるいは透過型スクリーン基材の片側若しくは両側表面上に設けた保護層の上に、前記両インク層を設けることもできる。
【００２８】
図５は、反射型スクリーン基材６１の反射面側の映像表示用領域全体の表面上に、着色剤ＢＧと着色剤ＧＲとを含有するインク層６４を担持して含むフロントプロジェクタ用スクリーン６０の模式的断面図である。前記インク層６４は、場合により、４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤Ｖを含有することができる。前記インク層６４の着色剤濃度は、スクリーン基材の映像表示用領域全体に亘って均一であるか、あるいは不均一であることができる。濃度が不均一とは、例えば、前記映像表示用領域の中心部から周縁部の方向に同心円状に徐々に（すなわち、連続的又は段階的に）変化することを意味し、例えば、薄くなるか又は好ましくは濃くなることを意味する。着色剤の濃度を変化させる手段は特に限定されないが、例えば、インクジェット記録方法によってベタ塗り印刷を実施する場合に、単位面積当たりの吐出量を変化させる方法、あるいは着色剤含有量の異なるインク組成物を用いる方法を挙げることができる。
【００２９】
場合により、前記インク層６４の上に、保護層を設けるか、あるいは反射型スクリーン基材６１の片側表面上に設けた保護層の上に、前記インク層６４を設けることもできる。なお、インク層６４には、前記着色剤ＢＧ及び前記着色剤ＧＲ以外に着色剤を含有させない。
【００３０】
図５に示す反射型スクリーン基材６１の代わりに、透過型スクリーン基材を用い、その透過型スクリーン基材の片側表面上に、着色剤ＢＧと着色剤ＧＲとを含有するインク層を、図５に示すように担持させることによって、リアプロジェクタ用スクリーンとすることもできる。この場合、インク層を設ける表面は、透過型スクリーン基材のいずれか一方の表面（すなわち、映像光の入射側表面又は映像光の透過側表面のいずれか一方の表面）又は両方の表面とすることができる。また、インク層の上に、保護層を設けるか、あるいは透過型スクリーン基材の片側若しくは両側表面上に設けた保護層の上に、前記インク層を設けることもできる。
【００３１】
本発明の反射型スクリーン基材又は透過型スクリーン基材の映像表示用領域全体の表面上に、前記着色剤ＢＧ、着色剤ＧＲ、及び場合により着色剤Ｖを、図３に示すようなドット状インク層と、図４又は図５に示すようなベタ塗り状インク層との組合せによって担持させることもできる。
【００３２】
［着色剤］
本発明においては、４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤、すなわち、青色光（Ｂ）と緑色光（Ｇ）との間の領域に吸収波長領域を有する着色剤〔着色剤ＢＧ〕、及び５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤、すなわち、緑色光（Ｇ）と赤色光（Ｒ）との間の領域に吸収波長領域を有する着色剤〔着色剤ＧＲ〕を用いる。このような着色剤ＢＧ及び着色剤ＧＲは、いずれも公知であり、公知の方法で合成するか、あるいは市販品を用いることができる。また、本発明においては、前記着色剤ＢＧ及び前記着色剤ＧＲに加えて、４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤、すなわち、青色光（Ｂ）の波長領域よりも低波長の領域に吸収波長領域を有する着色剤（着色剤Ｖ）を用いることもできる。前記の着色剤Ｖは、公知であり、公知の方法で合成するか、あるいは市販品を用いることができる。
【００３３】
［スクリーン基材］
フロントプロジェクタ用のスクリーンに用いる反射型スクリーン基材は、この種のスクリーン基材として通常使用される光反射性材料から形成することができる。この反射型スクリーン基材には、着色剤ＢＧ含有インク層や着色剤ＧＲ含有インク層（場合により、更に、着色剤Ｖ含有インク層）の他に、公知の機能層、例えば、光拡散層を設けることができる。
リアプロジェクタ用のスクリーンに用いる透過型スクリーン基材は、この種のスクリーン基材として通常使用される光透過性材料（例えば、ガラス又は透明プラスチック）から形成することができる。この透過型スクリーン基材には、着色剤ＢＧ含有インク層や着色剤ＧＲ含有インク層（場合により、更に、着色剤Ｖ含有インク層）の他に、公知の機能層、例えば、光拡散層を設けることができる。
【００３４】
［スクリーン基材の製造方法］
前記のスクリーン基材は、４７０ｎｍ〜５１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤（着色剤ＢＧ）を含有するインクジェット記録用インク組成物と、５７０ｎｍ〜６１０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤（着色剤ＧＲ）を含有するインクジェット記録用インク組成物と、そして場合により４００ｎｍ〜４４０ｎｍに吸収波長領域を有する着色剤（着色剤Ｖ）をインクジェット記録方法によってスクリーン基材の映像表示用領域に吐出すること
によって製造することができる。
【００３５】
前記の各インク組成物は、それぞれ独立に、スクリーン基材の映像表示用領域全体に均一に分布した状態に吐出するか、あるいは不均一に分布した状態に吐出することができ、そしてドット状に又はベタ塗り状に吐出することができる。本発明によるスクリーン基材の製造方法においては、着色剤ＢＧ、着色剤ＧＲ、及び場合により着色剤Ｖをそれぞれ単独で含有し、他の着色剤を実質的に含有しないインクジェット記録用インク組成物を用いるか、あるいは着色剤ＢＧ、着色剤ＧＲ、及び場合により着色剤Ｖの２種又は３種を含有するインクジェット記録用インク組成物を用いる。また、着色剤ＢＧ、着色剤ＧＲ、及び場合により着色剤Ｖを、それぞれ異なる濃度で含有する２種又はそれ以上のインクジェット記録用インク組成物を用いることもできる。
【００３６】
［プロジェクタシステム］
次に、本発明のスクリーンを備えたプロジェクタシステムの一例である液晶プロジェクタシステムについて説明する。
図６は、プロジェクタ３０の概略構成図であり、図６に示す態様のプロジェクタ３０は、赤色光（Ｒ）、緑色光（Ｇ）、及び青色光（Ｂ）の異なる色毎に透過型液晶ライトバルブを備えた３板式のカラー液晶プロジェクタである。このプロジェクタ３０は、照明装置１、光源２、均一照明手段としてのフライアイレンズ３，４、ダイクロイックミラー１３，１４、反射ミラー１５，１６，１７、光変調手段としての液晶ライトバルブ２２，２３，２４、クロスダイクロイックプリズム２５、投射手段としての投射レンズ２６を有している。また、プロジェクタ３０から投射される映像光の被投射体として、本発明によるスクリーン４０（図３参照）も備えている。そして、このプロジェクタ３０及びスクリーン４０によって、本発明のプロジェクタシステムが構成されている。スクリーン４０に代えて、図４に示すスクリーン５０又は図５に示すスクリーン６０を用いることもできる。
【００３７】
前記照明装置１は、光源２とフライアイレンズ３，４とから構成されている。光源２は高圧水銀ランプ等のランプ７と、ランプ７の光を反射するリフレクタ８とから構成されている。また、光源光の照度分布を被照明領域である液晶ライトバルブ２２，２３，２４において均一化させるための均一照明手段として、光源２側から第１のフライアイレンズ３、第２のフライアイレンズ４が順次設置されている。ここで、第１のフライアイレンズ３は、複数の２次光源像を形成し、第２のフライアイレンズ４はライトバルブ位置においてそれらを重畳する重畳レンズとしての機能を有する。場合によっては、２次光源像を重畳するためのコンデンサーレンズを第２のフライアイレンズ４の位置、もしくはその後段に配置してもよい。
【００３８】
青色光・緑色光反射のダイクロイックミラー１３は、光源２からの光束のうちの赤色光ＬＲを透過させるとともに、青色光ＬＢと緑色光ＬＧとを反射させるものである。ダイクロイックミラー１３を透過した赤色光ＬＲは反射ミラー１７で反射されて赤色光用液晶ライトバルブ２２に入射される。一方、ダイクロイックミラー１３で反射した色光のうち、緑色光ＬＧは緑色光反射用のダイクロイックミラー１４によって反射され、緑色光用液晶ライトバルブ２３に入射される。一方、青色光ＬＢはダイクロイックミラー１４も透過し、リレーレンズ１８、反射ミラー１５、リレーレンズ１９、反射ミラー１６、リレーレンズ２０からなるリレー系２１を経て青色光用液晶ライトバルブ２４に入射される。
【００３９】
各液晶ライトバルブ２２，２３，２４によって変調された３つの色光（カラー映像光）は、クロスダイクロイックプリズム２５に入射される。このプリズムは４つの直角プリズムが貼り合わされた構造を有し、その内面に赤色光を反射する誘電体多層膜と青色光を反射する誘電体多層膜とが十字状に形成されている。これらの誘電体多層膜によって３つの色光が合成されてカラー画像を表す光（映像光）が形成される。合成された光は投射光学
系である投射レンズ２６によりスクリーン２７上に投射され、拡大された映像が表示される。
【００４０】
［リアプロジェクタ］
次に、図７を参照しながら、本発明の透過型スクリーンを備えたリアプロジェクタの一例について説明する。
図７は、プロジェクタ１００の概略構成図であり、図７に示す態様のリアプロジェクタ１００は、映像光を形成して透過・射出する背面投射型プロジェクタ５５と、投射映像を表示するための本発明による透過型スクリーン６５と、背面投射型プロジェクタ５５から射出された映像光を反射して透過型スクリーン６５に導くための反射ミラー５６とを備えている。背面投射型プロジェクタ５５は、図示しない光源装置、画像形成光学系および投写レンズ等を有し、投写光を生成して射出する。この投写光は、広がりながら反射ミラー５６に達し、反射ミラー５６で反射され、透過型スクリーン６５に到達する。この透過型スクリーン６５では、本来の投写光のみを光軸６０ａに対して略平行化して透過し、映像として表示することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明によるプロジェクタ用スクリーンは、フロントプロジェクタにおいて映像を投影表示する反射型スクリーンとして、あるいはリアプロジェクタにおいて映像を透過表示する透過型スクリーンとして用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明で用いる３種の着色剤の吸収波長領域を示す模式的説明図である。
【図２】青色光（Ｂ）、緑色光（Ｇ）及び赤色光（Ｒ）の各波長領域と、本発明で用いる着色剤ＢＧ、着色剤ＧＲ、及び着色剤Ｖの各波長領域とを示す模式的説明図である。
【図３】反射型スクリーン基材の表面上に、着色剤ＢＧ含有ドット状インク層と着色剤ＧＲ含有ドット状インク層とを担持する本発明による反射型スクリーンの構造を示す模式的断面図である。
【図４】反射型スクリーン基材の表面上に、着色剤ＢＧ含有インク層と着色剤ＧＲ含有インク層とを積層して担持する本発明による反射型スクリーンの構造を示す模式的断面図である。
【図５】反射型スクリーン基材の表面上に、着色剤ＢＧ及び着色剤ＧＲ含有インク層を担持する本発明による反射型スクリーンの構造を示す模式的断面図である。
【図６】本発明の反射型スクリーンを備えたフロントプロジェクタシステムの概略構成図である。
【図７】本発明の透過型スクリーンを備えたリアプロジェクタシステムの概略構成図である。
【符号の説明】
【００４３】
１・・・照明装置；２・・・光源；３，４・・・フライアイレンズ；
７・・・ランプ；８・・・リフレクタ；
１３，１４・・・ダイクロイックミラー；１５，１６，１７・・・反射ミラー；
１８，１９，２０・・・リレーレンズ；２１・・・リレー系；
２２，２３，２４・・・液晶ライトバルブ；２５・・・クロスダイクロイックプリズム；２６・・・投射レンズ；３０・・・フロントプロジェクタ；
４０，５０，６０・・・スクリーン；４１，５１，６１・・・反射型スクリーン基材；
４２，４３・・・ドット状インク層；５２，５３，６４・・・インク層；
５５・・・背面投射型プロジェクタ；５６・・・反射ミラー；６０ａ・・・光軸；
６５・・・透過型スクリーン；１００・・・リアプロジェクタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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