(57)【要約】【課題】  耐火能力に優れた連結構造を備えると共に、製造を容易な間仕切り用の断熱耐火パネルを提供する。【解決手段】金属板で形成される表裏の外皮１間に、所定の断熱材からなる断熱部２を充填したサンドイッチ構造の断熱耐火パネルにおいて、パネルの一方の端縁に、表裏外皮を適宜長さまで内側に折り返して折返し部１１で形成される嵌合凹部を備え、前記嵌合凹部内において差込突部３２を形成し、他方端に、表裏外皮を折曲して前記嵌合凹部に対応する嵌合突部３３を形成すると共に、嵌合突部の端縁面に差込突部と対応する差込受け部（Ｕ状部１４）を形成し、嵌合突部又は差込突部に、パネル厚さ方向へ適宜な弾性を付与しなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板で形成される表裏の外皮間に、所定の断熱材からなる断熱部を充填したサンドイッチ構造の断熱耐火パネルにおいて、パネルの一方の端縁に、表裏外皮を適宜長さまで内側に折り返して嵌合凹部を形成すると共に、前記嵌合凹部内において差込突部を形成し、他方端に、表裏外皮を折曲して前記嵌合凹部に対応する嵌合突部を形成すると共に、嵌合突部の端縁面に差込突部と対応する差込受け部を形成し、嵌合突部又は差込突部に、パネル厚さ方向へ適宜な弾性を付与してなることを特徴とする断熱耐火パネル。
【請求項２】
パネルの一方の端縁に、表裏外皮を断熱部端面まで内側に折り返して嵌合凹部を形成すると共に、更に前記嵌合凹部内において外皮を折り返して、パネル厚さ方向に適宜な弾性を付与した差込突部を形成し、他方端に、表裏外皮を折曲して前記嵌合凹部に対応する嵌合突部を形成すると共に、嵌合突部の端面に差込突部と対応する差込受け部を形成し、表裏側それぞれに設けた差込受け部間を断熱部端面としてなる請求項１記載の断熱耐火パネル。
【請求項３】
断熱部における端面形成部以外の充填物を、繊維方向が一定方向に配列されていない鉱物繊維体としてなる請求項１又は２記載の断熱耐火パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として建築物内の間仕切り壁として使用される断熱耐火パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（特公平８−１９７５７号公報）には、建築物の外壁として使用される断熱耐火パネルが開示されており、その構造は、金属板で形成される表裏の外皮間に断熱材を充填したサンドイッチ構造の断熱耐火パネルが開示されており、隣接パネルとの接合構造として、一方の端縁（パネル幅方向の端部）に嵌合突部を形成し、他方に嵌合凹部を形成し、パネルの嵌合連結によって所定の壁面を構成するようにしている。
【０００３】
特に特許文献１記載のパネルにおいては、嵌合突部と嵌合凹部にパネル連結力を高めるために、嵌合突部の外側面と嵌合凹部の内側面に、鉤状に形成した係止部を設けている。
【０００４】
また特許文献２（特許２８７５７４３号公報）には、外皮間に充填する断熱材として、パネルの幅方向中央部分に配される無機質繊維材と、パネル幅方向端部に配置される無機質材で構成し、特に無機質繊維材の繊維方向をパネル厚さ方向に設定した断熱耐火パネルが開示されている。
【０００５】
尚建物内の間仕切り用の断熱耐火パネルは、表裏何れでも同様に使用できるように、連結部分（パネル端縁の嵌合凹突部）は表裏対象対称に形成される。特許文献２記載のように、建物外壁に使用されるパネルは表裏非対称に形成される場合が多い。
【０００６】
【特許文献１】特公平８−１９７５７号公報。
【特許文献２】特許２８７５７４３号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
パネル連結部分の連結強度を高める手段として、特許文献１においては、嵌合凹突部の側面部分に係止部を突設しているが、外皮のみで係止機能を発揮させた場合には、係止強度が充分とはいえず、当該係止部内にも所定の圧縮強度を備えた断熱材を充填しなければならなく、製造上の煩瑣は免れない。
【０００８】
また断熱耐火パネルにおいては、表裏外皮と表裏外皮間に充填されている断熱材とは、所定の接着剤を持って接着されている。然し火災時においては、前記接着剤が高温で炭化して接着力が低減してしまうと同時に外皮が伸長し、特許文献１記載のような係止部を備えていたとしても、連結箇所の連結力が低減して壁の構成を維持できなくなる虞があり、この点において耐火能力に問題がある。
【０００９】
また特許文献２には、断熱材として無機質繊維（ロックウールなど）を表裏外皮間に充填するに際して、パネルの厚さ方向の強度を高めるために、無機質繊維材の繊維方向をパネル厚さ方向に設定することが提案されているが、その製造が煩瑣である。
【００１０】
即ち一定繊維方向で固化されているロックウール板を、パネルの厚みに対応して一端短冊状に切断し、更に短冊状の複数のロックウール板片を、所定方向に変換して外皮間に隙間無く充填することになり、その製造装置が非常に煩雑な構成となる。
【００１１】
そこで本発明は、連結接続部分の断熱材の充填の有無に関らずパネル連結機能に優れた新規な断熱耐火パネルを提案したものであり、また合わせて耐火能力に優れた連結構造を備え、更に断熱材の組み込みの面において製造を容易なものとした新規な断熱耐火パネルも提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る断熱耐火パネルは、金属板で形成される表裏の外皮間に、所定の断熱材からなる断熱部を充填したサンドイッチ構造の断熱耐火パネルにおいて、パネルの一方の端縁に、表裏外皮を適宜長さまで内側に折り返して嵌合凹部を形成すると共に、前記嵌合凹部内において差込突部を形成し、他方端に、表裏外皮を折曲して前記嵌合凹部に対応する嵌合突部を形成すると共に、嵌合突部の端縁面に差込突部と対応する差込受け部を形成し、嵌合突部又は差込突部に、パネル厚さ方向へ適宜な弾性を付与してなることを特徴とするものである。
【００１３】
従ってパネルの端面連結構造が、嵌合凹部と嵌合突部の嵌合と、差込突部と差込受け部との嵌合の二重嵌合となり、且つ嵌合突部又は差込突部の反発弾性によって嵌合凹部又は差込受け部に嵌合した際に強い保持力を備えることになり、パネル連結が堅牢となる。
【００１４】
また本発明（請求項２）に係る断熱耐火パネルは、前記パネルにおいて、パネルの一方の端縁に、表裏外皮を断熱部端面まで内側に折り返して嵌合凹部を形成すると共に、更に前記嵌合凹部内において外皮を折り返して、パネル厚さ方向に適宜な弾性を付与した差込突部を形成し、他方端に、表裏外皮を折曲して前記嵌合凹部に対応する嵌合突部を形成すると共に、嵌合突部の端面に差込突部と対応する差込受け部を形成し、表裏側それぞれに設けた差込受け部間を断熱部端面としてなることを特徴とするものである。
【００１５】
従ってパネル厚さ方向に適宜な弾性を備えた差込突部を差込受け部に挿入するものであるから、当該弾性による反発力で、更に強いパネル連結が実現すると共に、外皮の嵌合（噛み合わせ）が二重になるので、火災時に接着剤が溶融して外皮が断熱材と分離しても、外皮同士の連結が維持されるので、優れた耐火能力を備えることになる。
【００１６】
更に本発明（請求項３）に係る断熱耐火パネルは、断熱部における端面形成部以外の充填物を、繊維方向が一定方向に配列されていない鉱物繊維体としてなるものである。従ってロックウール板を短冊体に切断することなく、当該製出しようとするパネル形状（大きさ）に合わせて成形若しくは切断して使用すれば良いので、その製造が容易になる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の構成は上記のとおりで、隣接パネルとの嵌合連結が二重嵌合となり、隣接パネルとの一体化が確実になされる。また特に二重嵌合連結を外皮のみで構成すると、熱による外皮膨張が生じても外皮の連結を維持することで耐火能力に優れた断熱耐パネルを提供でき、更に断熱材として繊維方向が一定方向に配列されていない鉱物繊維体を採用することで、パネル製造の簡素化を実現できたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図は本発明の実施形態を示したもので、その基本的構成は、パネルの表裏に配される金属板で形成される外皮１と、表裏の外皮１間に充填配置される断熱部２で構成されるサンドイッチ構造で、端縁（パネル幅方向端部）に前記外皮１と断熱部２で形成される連結部３を設けたものである。
【００１９】
断熱部２は、芯材２１と、端縁形成部を構成する端縁ボード部２２及び目地部２３からなり、芯材２１は板状鉱物繊維体（ロックウールボード）で形成され、端縁ボード部２２は石膏ボード又はマグネシア系発泡体で形成され、目地部２３は目地機能（適宜なクッション性）を備えたセラミックファイバーブランケット又はロックウール等で形成される。
【００２０】
特に芯材２１に採用する板状鉱物繊維体は、結合剤と共に鉱物繊維を圧縮した繊維層を、更に繊維層長手方向に圧縮して繊維層を波状にし、所定の加熱処理をして板状に形成したものである。
【００２１】
従って特に繊維方向をパネル厚さ方向に揃える必要が無く、板状のまま使用しても、パネル厚さ方向において充分な圧縮強度を確保でき、間仕切り壁として充分な機能を発揮できるもので、そのパネル製造は、前記板状の芯材２１のパネル幅方向の端面に、後述するとおりに端縁ボード部２２と目地部２３を貼着し、前記断熱部の表裏に後述する連結部３を形成するために所定の形状に折曲加工した外皮１を貼着するのみで、断熱耐火パネルが製出できるものである。
【００２２】
次に外皮１の折曲加工と端縁形成部（端縁ボード部２２と目地部２３）で形成される連結部３について説明する。連結部３は、一方の端縁に設けた嵌合凹部３１及び差込突部３２と、他方の端縁に設けた嵌合突部３３及び差込受け部３４とを備えてなるものである。
【００２３】
嵌合凹部３１は、表裏外皮１をパネル幅方向において、パネルの嵌合部分の幅方向距離に基づいて適宜定められる断熱部２の端縁ボード部２２の位置まで内側に折り返して（折返部１１）形成したものである。
【００２４】
差込突部３２は、前記折返部１１の断熱部端縁位置で厚さ方向中心に向って折曲し（当接部１２）、更に端縁方向に突出して膨らみを持たせて折り返し、適宜な弾力性を備えるように設けたものである。
【００２５】
他方端縁の嵌合突部３３は、外皮１の端縁側部分を、前記嵌合凹部３１内に挿着する分だけパネル厚さ方向においてその厚さを少なくなるように折曲し、且つ前記嵌合凹部３１と対応する幅方向長さ位置において、厚さ方向中心に折曲して設けたものである。
【００２６】
差込受け部３４は、嵌合突部３３の先端面１３において、差込突部３２と対応する位置で、外皮１を幅方向奥方に折曲し、更に外方に折り返してＵ状部１４とし、そのＵ状部１４内に形成したものである。
【００２７】
また表裏両側に設けた前記Ｕ状部１４の間に、目地部２３を先端面１３より幅方向外方に突出して配置し、目地部２３の背後に端縁ボード部２２を配置し、両端の端縁ボード部の間は、芯材２１が充填されているものである。
【００２８】
而して建物内の所望位置の天井及び床面に設けた保持レール部で前記パネルを起立保持させると共に、パネルを連結して間仕切り壁を構築するもので、連続するパネルは、図２に例示するとおり、嵌合凹部３１に嵌合突部３３が嵌合すると共に、差込突部３２が差込受け部３４に圧入されて連結されるものである。
【００２９】
従って連結されるパネルは二重嵌合となり、且つパネル厚さ方向に適宜な弾性を備えた差込突部３２を差込受け部３４内に挿入するものであるから、当該弾性による反発力で、更に強いパネル連結が実現する。
【００３０】
また外皮１の嵌合（噛み合わせ）が二重になるので、図３に例示するように、火災時に接着剤が高温で炭化し、外皮１が熱膨張して断熱材と分離し湾曲膨出状態に至っても、差込突部３２と差込受け部３４の連結が維持され、外皮１同士が分離せず一体連結が維持されるので、優れた耐火能力を備えることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態の横断面図。
【図２】同パネル連結状態の説明図（一部拡大図）。
【図３】同火災時の外皮状態の説明図。
【符号の説明】
【００３２】
１            外皮
１１          折返し部
１２          当接部
１３          先端面
１４          Ｕ状部
１５          突出部
１６          後退部
２            断熱部
２１          芯材
２２          端縁ボード部
２３          目地部
３            連結部
３１          嵌合凹部
３２          差込突部
３３          嵌合突部
３４          差込受け部
【図１】
2008121213.tif 000003
【図２】
2008121213.tif 000004
【図３】
2008121213.tif 000005