(57)【要約】【課題】水回り用の配管のための収容溝が上面に形成された、プレキャストコンクリートからなる床スラブにおいて床スラブの軽量化を可能にすること。【解決手段】床スラブは、水回り用の配管のための収容溝が上面に形成された、プレキャストコンクリートからなる板状の本体を含み、該本体の下面は平坦であり、前記本体に全体に下方に突状を呈するＰＣ鋼材が配置され、該ＰＣ鋼材に張力が導入されている。前記収容溝は、相対する一対の側面と該側面間の底面とにより規定され、前記底面と前記側面とは鈍角をなすものとすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水回り用の配管のための収容溝が上面に形成された、プレキャストコンクリートからなる板状の本体を含む床スラブの構造であって、前記本体の下面は平坦であり、前記本体に全体に下方に突状を呈するＰＣ鋼材が配置され、該ＰＣ鋼材に張力が導入されている、床スラブの構造。
【請求項２】
水回り用の配管のための収容溝が上面に形成された、プレキャストコンクリートからなる板状の本体を含む床スラブの構造であって、前記本体の下面は平坦であり、前記本体に該本体の前記下面に平行なＰＣ鋼材が配置され、該ＰＣ鋼材は前記本体の前記収容溝が形成されていない部分の厚さ方向における中心より低い位置にあり、前記ＰＣ鋼材に張力が導入されている、床スラブの構造。
【請求項３】
前記収容溝は、相対する一対の側面と該側面間の底面とにより規定されており、前記底面と前記側面とは鈍角をなす、請求項１又は２に記載の床スラブの構造。
【請求項４】
前記本体に、互いに平行な２本の下弦筋と、該下弦筋の上方にあって前記下弦筋に平行な１本の上弦筋と、各下弦筋と前記上弦筋との間にあって前記下弦筋及び前記上弦筋に接合されたラチス筋とからなる補強手段が配置され、前記ＰＣ鋼材は、一方の下弦筋と前記上弦筋との間のラチス筋と、他方の下弦筋と前記上弦筋との間のラチス筋との間にあって前記下弦筋及び前記上弦筋に沿って伸びる、請求項１又は２に記載の床スラブの構造。
【請求項５】
前記本体は、前記収容溝が形成されている第１部分と、該第１部分よりスラブ厚さが厚い第２部分及び第３部分であって前記本体の長さ方向において前記第１部分の一方の側方に位置する第２部分と、前記第１部分の他方の側方に位置する第３部分とを含み、前記第２部分及び前記第３部分のそれぞれに、コンクリートより比重が小さい複数のブロックが間隔を置いて配置され、前記ＰＣ鋼材は、前記本体の前記第２部分から前記第１部分を経て前記第３部分へ伸び、かつ前記第２部分及び前記第３部分のそれぞれにおいて前記ブロックから前記本体の幅方向に間隔を置かれている、請求項１又は２に記載の床スラブの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水回り用の配管のための収容溝が上面に形成された、プレキャストコンクリートからなる床スラブの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
集合住宅のような建物の床スラブには、台所、洗面所、風呂場等の水回りのための配管を収容する収容溝が上面に形成されているものがある。
【０００３】
図７に示すように、従来の床スラブ１００の構造には、収容溝１０２が上面１０４に形成された、プレキャストコンクリートからなる板状の本体１０６を含み、該本体に全体に下方に突状を呈するＰＣ鋼材１０８が配置されているものがある（非特許文献１参照）。本体１０６のスラブ厚さはほぼ一定であり、ＰＣ鋼材１０８に張力が導入されている。
【非特許文献１】２００６年社団法人日本建築学会発行「２００６年度大会（関東）学術講演梗概集Ｃ−２分冊」第２２３頁ないし第２２６頁
【０００４】
近年、建物の柱の数を減らして住戸内の間取りの計画及び変更の自由度を高めるため、床スラブ１００のスパンをより長くすることが求められている。床スラブ１００のスパンを長くすると、本体１０６に、自重、積載荷重等による下向き荷重が作用したときに生じる本体１０６の撓みが大きくなり、該撓みを設計上許容される範囲内に抑えることが難しくなる。
【０００５】
本体１０６のスラブ厚さは該本体の全長に亘って比較的厚く、本体１０６は比較的大きな曲げ剛性を有する。また、張力が導入された全体に下方に突状を呈するＰＣ鋼材１０８は、直線状に変形しようとして本体１０６の中央部に上向き力を加えることにより、本体１０６に作用する前記下向き荷重を低減する。このため、床スラブ１００のスパンが比較的長い場合においても、本体１０６の前記撓みを設計上の許容値より小さくすることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本体１０６は、収容溝１０２が形成されている第１部分１１０と、該第１部分の一方の側方に位置する、収容溝１０２が形成されていない第２部分１１２とを含む。第１部分１１０と第２部分１１２とはスラブ厚さが等しく、第１部分１１０における本体１０６の下面１１４と、第２部分１１２における本体１０６の下面１１４との間に段差がある。
【０００７】
プレキャストコンクリートからなる床スラブは、その輸送及び据付を経済的に行うため、軽量化することが求められている。仮に、本体１０６の第２部分１１２のスラブ厚さを厚くすると、本体１０６の重量が増大する。このため、本体１０６の第２部分１１２のスラブ厚さを厚くして本体１０６の下面１１４を平坦にすることはせず、本体１０６の下面１１４に前記段差が付けられている。
【０００８】
本体１０６の第１部分１１０と第２部分１１２との境界部分に前記段差があるため、第１部分１１０から第２部分１１２に向けて本体１０６の断面形状が急激に変化する。このため、ＰＣ鋼材１０８に張力を導入して本体１０６の中央部に前記上向き力を加えたとき、本体１０６の前記境界部分に応力集中が生じて該境界部分に著しく大きな応力が発生する。このため、ＰＣ鋼材１０８に大きな張力を導入すると、本体１０６は前記境界部分に損傷を受ける恐れがある。このため、ＰＣ鋼材１０８に大きな張力を導入することができない。なお、ＰＣ鋼材１０８に大きな張力を導入するために本体１０６の前記境界部分を補強することが考えられるが、この場合、本体１０６の前記境界部分の補強に多大な手間と費用とを要し、床スラブ１００の製作を経済的に行うことができない。
【０００９】
ＰＣ鋼材１０８に大きな張力を導入することができないため、ＰＣ鋼材１０８は、本体１０６の中央部に大きな上向き力を加えることができず、本体１０６に作用する前記下向き荷重を効果的に低減することができない。このため、本体１０６の前記撓みを設計上許容される範囲内に抑えるために必要な本体１０６のスラブ厚さが比較的厚いものとなり、床スラブ１００の重量の増大を招く。このため、床スラブを輸送するための車両や床スラブを吊り上げるための建設機械が大型化し、建物の建設コストが増大する。
【００１０】
本発明の目的は、水回り用の配管のための収容溝が上面に形成された、プレキャストコンクリートからなる床スラブにおいて床スラブの軽量化を可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、平坦な下面を有する本体にＰＣ鋼材が配置され、該ＰＣ鋼材に張力を導入して前記本体の中央部に上向き力を加えても、前記本体の収容溝が形成されている部分と前記収容溝が形成されていない部分との境界部分に応力集中が生じないようにする。これにより、前記本体の中央部により大きな上向き力を加えられるようにし、前記本体に作用する下向き荷重を効果的に低減し、前記本体のスラブ厚さを薄くすることを可能にし、床スラブの軽量化を可能にする。
【００１２】
本発明に係る床スラブは、水回り用の配管のための収容溝が上面に形成された、プレキャストコンクリートからなる板状の本体を含み、該本体の下面は平坦であり、前記本体に全体に下方に突状を呈するＰＣ鋼材が配置され、該ＰＣ鋼材に張力が導入されている。張力が導入された全体に下方に突状を呈する前記ＰＣ鋼材は、直線状に変形しようとして前記本体の中央部に上向き力を加える。
【００１３】
前記本体の前記下面が平坦であるため、前記本体の前記下面に段差がない。このため、前記ＰＣ鋼材に張力を導入して前記本体の中央部に上向き力を加えても、前記本体の収容溝が形成されている部分と前記収容溝が形成されていない部分との境界部分に応力集中が生じることはなく、前記本体が前記境界部分に損傷を受けることはない。このため、前記ＰＣ鋼材に比較的大きな張力を導入して前記本体の中央部に比較的大きな上向き力を加えることができ、前記本体に作用する下向き荷重を効果的に低減することができる。このため、前記本体のスラブ厚さをより薄くしても前記本体に前記下向き荷重が作用したときに生じる前記本体の撓みを設計上許容される範囲内に抑えることができ、前記本体のスラブ厚さを薄くして床スラブを軽量化することができる。
【００１４】
本発明に係る他の床スラブは、水回り用の配管のための収容溝が上面に形成された、プレキャストコンクリートからなる板状の本体を含み、該本体の下面は平坦であり、前記本体に該本体の前記下面に平行なＰＣ鋼材が配置され、該ＰＣ鋼材は前記本体の前記収容溝が形成されていない部分の厚さ方向における中心より低い位置にあり、前記ＰＣ鋼材に張力が導入されている。
【００１５】
張力が導入された前記本体の前記下面に平行な前記ＰＣ鋼材は、前記本体の前記中心より低い位置にあるため、前記本体の前記中心から下方へ偏った位置に圧縮力を加える。このとき、前記本体の前記中心より下方に位置する部分の圧縮量は前記中心より上方に位置する部分の圧縮量より多く、前記本体は上方に突状を呈するように変形する。このため、前記本体の中央部に上向き力が加えられる。
【００１６】
この場合においても、前記本体の前記下面が平坦であるため、前記ＰＣ鋼材に張力を導入して前記本体の中央部に上向き力を加えても、前記本体の収容溝が形成されている部分と前記収容溝が形成されていない部分との境界部分に応力集中が生じることはなく、前記本体が前記境界部分に損傷を受けることはない。このため、前記本体の中央部に比較的大きな上向き力を加えることができ、前記本体に作用する前記下向き荷重を効果的に低減することができる。このため、前記本体のスラブ厚さをより薄くしても前記本体の前記撓みを設計上許容される範囲内に抑えることができ、前記本体のスラブ厚さを薄くして床スラブを軽量化することができる。
【００１７】
ところで、前記ＰＣ鋼材が全体に下方に突状を呈する場合、前記ＰＣ鋼材にプレテンション方式により張力を導入すると、前記ＰＣ鋼材が直線状に変形して全体に下方に突状を呈する形状を維持できなくなるという問題が生じる。これに対して、前記ＰＣ鋼材が前記本体の前記下面に平行である場合、前記ＰＣ鋼材が直線状であるため、前記ＰＣ鋼材にプレテンション方式により張力を導入しても上記の問題が生じることはない。前記ＰＣ鋼材にプレテンション方式により張力を導入する場合、シースを必要としないため、ポストテンション方式により張力を導入する場合に比べて床スラブの製作に要する材料費を低減することができ、床スラブの製作を経済的に行うことができる。
【００１８】
前記床スラブ又は前記他の床スラブにおいて、前記収容溝は、相対する一対の側面と該側面間の底面とにより規定されており、前記底面と前記側面とは鈍角をなすものとすることができる。
【００１９】
前記本体の前記上面と前記収容溝を規定する前記底面との間に段差があり、該段差がある部分で前記本体の断面形状が急激に変化する。このため、前記ＰＣ鋼材に張力を導入して前記本体の中央部に上向き力を加えたとき、前記本体の前記段差がある部分に応力集中が生じる恐れがある。前記収容溝の前記底面と前記側面とが鈍角をなすことにより、前記本体の断面形状の変化を緩やかにすることができ、前記本体の前記段差がある部分に応力集中が生じるのを防止することができる。
【００２０】
前記床スラブ又は前記他の床スラブにおいて、前記本体に、互いに平行な２本の下弦筋と、該下弦筋の上方にあって前記下弦筋に平行な１本の上弦筋と、各下弦筋と前記上弦筋との間にあって前記下弦筋及び前記上弦筋に接合されたラチス筋とからなる補強手段が配置され、前記ＰＣ鋼材は、一方の下弦筋と前記上弦筋との間のラチス筋と、他方の下弦筋と前記上弦筋との間のラチス筋との間にあって前記下弦筋及び前記上弦筋に沿って伸びるものとすることができる。前記補強手段は前記本体の前記ＰＣ鋼材の周囲の部分を補強する。
【００２１】
前記補強手段が前記本体の前記ＰＣ鋼材の周囲の部分を補強することにより、前記ＰＣ鋼材に大きな張力を導入して前記本体に大きな上向き力を加えても前記本体が損傷を受けないようにすることができる。このため、前記本体により大きな上向き力を加えることができ、前記下向き荷重を効果的に低減することができる。このため、前記本体のスラブ厚さをより薄くして床スラブをさらに軽量化することができる。
【００２２】
前記床スラブ又は前記他の床スラブにおいて、前記本体は、前記収容溝が形成されている第１部分と、該第１部分よりスラブ厚さが厚い第２部分及び第３部分であって前記本体の長さ方向において前記第１部分の一方の側方に位置する第２部分と、前記第１部分の他方の側方に位置する第３部分とを含み、前記第２部分及び前記第３部分のそれぞれに、コンクリートより比重が小さい複数のブロックが間隔を置いて配置されている。前記ＰＣ鋼材は、前記本体の前記第２部分から前記第１部分を経て前記第３部分へ伸び、かつ前記第２部分及び前記第３部分のそれぞれにおいて前記ブロックから前記本体の幅方向に間隔を置かれている。
【００２３】
前記第２部分及び前記第３部分のそれぞれに、コンクリートより比重が小さい前記ブロックが配置されているため、前記床スラブをより一層軽量化することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、平坦な下面を有する本体にＰＣ鋼材を配置されているため、該ＰＣ鋼材に張力を導入して前記本体の中央部に上向き力を加えても、前記本体の収容溝が形成されている部分と前記収容溝が形成されていない部分との境界部分に応力集中が生じることはなく、前記本体が前記境界部分に損傷を受けることはない。このため、前記ＰＣ鋼材に比較的大きな張力を導入して前記本体の中央部に比較的大きな上向き力を加えることができ、前記本体に作用する下向き荷重を効果的に低減することができる。このため、前記本体のスラブ厚さをより薄くしても前記本体に前記下向き荷重が作用したときに生じる前記本体の撓みを設計上許容される範囲内に抑えることができ、前記本体のスラブ厚さを薄くして床スラブを軽量化することができる。このため、床スラブを輸送するための車両や床スラブを吊り上げるための建設機械の小型化を図ることができ、建物の建設コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１に示すように、集合住宅のような建物の、間隔を置かれた一対の梁１０間に床スラブ１２が配置され、該床スラブは梁１０に支持されている。床スラブ１２は、台所、洗面所、風呂場等の水回りのための配管（図示せず）を収容する収容溝１４が上面１６に形成された、プレキャストコンクリートからなる板状の本体１８を含む。本体１８にＰＣ鋼材２０が配置され、ＰＣ鋼材２０は本体１８の長さ方向（図面横方向）に伸びる。
【００２６】
収容溝１４の位置は住戸内における水回りの配置に応じて決められる。一般に、本体１８の長さ方向における収容溝１４の中心は本体１８の中心から側方に偏っている。収容溝１４の中心は、本体１８の中心から側方に偏っている図１に示した例に代え、本体１８の中心から側方に偏っていなくてもよい。すなわち収容溝１４の中心と本体１８の中心とが一致していてもよい。
【００２７】
収容溝１４は、本体１８の幅方向（紙面に垂直な方向）に伸び、本体１８の幅方向における２つの端部のそれぞれで開放されている。収容溝１４は、本体１８の各端部で開放されている図示の例に代え、本体１８のいずれか一方の端部で開放されているものでもよいし、本体１８のいずれの端部においても開放されていないものでもよい。
【００２８】
収容溝１４は矩形の断面形状を有する。収容溝１４は、相対する一対の側面２２と該側面間の底面２４とにより規定されており、側面２２は底面２４に対して垂直である。
【００２９】
本体１８の下面２６は平坦である。本体１８は、収容溝１４が形成されている第１部分２８と、収容溝１４が形成されていない第２部分３０及び第３部分３２であって本体１８の長さ方向において第１部分２８の一方の側方に位置する第２部分３０と、第１部分２８の他方の側方に位置する第３部分３２とを含む。第２部分３０及び第３部分３２のそれぞれは第１部分２８よりスラブ厚さが厚い。本体１８は、第２部分３０及び第３部分３２のそれぞれの端部に前記長さ方向に伸びる伸長部３４を有する。
【００３０】
本体１８の第１部分２８上に、水回り用の配管、浴槽等（図示せず）が配置される。本体１８の第２部分３０は、居間、寝室等のために用いられ、第２部分３０の上方に第２部分３０から間隔を置いて床材（図示せず）が配置される。本体１８の第３部分３２は共用廊下として用いられる。第３部分３２のスラブ厚さは第２部分３０のスラブ厚さより厚く、第３部分３２における本体１８の上面１６は、第２部分３０の上方に配置される前記床材と同じ高さに位置する。
【００３１】
本体１８の第３部分３２は、共用廊下として用いられる図１に示した例に代え、居間、寝室等のために用いられてもよい。この場合、本体１８の第２部分３０及び第３部分３２の双方が居間、寝室等のために用いられるため、第２部分３０と第３部分３２とはスラブ厚さが等しく、第２部分３０及び第３部分３２の上方に第２部分３０及び第３部分３２から間隔を置いて前記床材が配置される。
【００３２】
本体１８の第２部分３０又は第３部分３２上で人が飛び跳ねたとき、第２部分３０又は第３部分３２上で固体振動が生じる。前記固体振動は、第２部分３０又は第３部分３２内に入射し、第２部分３０又は第３部分３２下へ伝わる。これにより、第２部分３０又は第３部分３２下へ重量床衝撃音が放射される。一般に、床スラブ上で発生した前記固体振動は、前記床スラブのスラブ厚さが厚いほど、前記床スラブ下に伝わりにくい。本体１８の第２部分３０及び第３部分３２は比較的厚いため、第２部分３０又は第３部分３２下に放射される前記重量床衝撃音は比較的小さい。
【００３３】
本体１８の第２部分３０及び第３部分３２は、スラブ厚さが比較的厚いため、本体１８の重量の増大を招く恐れがある。このため、本体１８の第２部分３０及び第３部分３２の重量を軽減するため、第２部分３０及び第３部分３２のそれぞれに、コンクリートより比重が小さい複数のブロック３６が間隔を置いて配置されている。ブロック３６は、例えば発泡スチロールからなる。
【００３４】
本体１８の第１部分２８は、コンクリートより比重が小さいブロックが配置されていない。すなわち、本体１８の第１部分２８の全部にコンクリートが充填されている。
【００３５】
本体１８の第１部分２８上の水回りでは、浴室の床に水が落下する音、洗面器が前記床とこすれる音、配管を水が通る音等の固体伝搬音が生じやすい。このときに生じる固体振動は、第１部分２８内に入射し、該第１部分下に伝わる。これにより前記固体伝搬音は第１部分２８下に伝搬する。仮に本体１８の第１部分２８に前記ブロックが配置されている場合、第１部分２８内に入射した前記固体振動が前記ブロックの上面と収容溝１４の底面２４との間で反射を繰り返して、前記ブロックの上面と収容溝１４の底面２４との間のコンクリートが共振する恐れがある。これにより、第１部分２８下に伝搬する前記固体伝搬音が大きくなる。このため、本体１８の第１部分２８に前記ブロックが配置されていないことが望ましい。
【００３６】
ＰＣ鋼材２０は、全体に下方に突状を呈しており、本体１８の第２部分３０から第１部分２８を経て第３部分３２へ伸びる。ＰＣ鋼材２０は本体１８の第２部分３０及び第３部分３２のそれぞれにおいてブロック３６から本体１８の幅方向に間隔を置かれている（図２）。
【００３７】
ＰＣ鋼材２０は、下方に突状を呈する円弧状であり、その一端部２０ａが本体１８の第２部分３０に固定され、その他端部２０ｂが本体１８の第３部分３２に固定されている。ＰＣ鋼材２０の中央部２０ｃは、下方に突状を呈する円弧状である図１に示した例に代え、本体１８の下面２６に平行な直線状であってもよい。
【００３８】
ＰＣ鋼材２０は、例えばＰＣ鋼撚り線からなり、シース（図示せず）で被覆され、該シース内にグリースが充填されている。ＰＣ鋼材２０に張力が導入されている。
【００３９】
張力が導入された全体に下方に突状を呈するＰＣ鋼材２０は、本体１８に圧縮力を加えて本体１８の曲げ強度を補うとともに、本体１８の中央部に上向き力を加えて本体１８に上方への撓みを生じさせる。このため、本体１８に、自重、積載荷重等による下向き荷重が作用したとき、前記上向き力が前記下向き荷重に抵抗することにより、前記下向き荷重が低減される。また、本体１８に前記下向き荷重が作用したときに生じる本体１８の撓みは、本体１８の中央部に前記上向き力が加えられていない場合と比べ、前記上方への撓みに相当する量だけ大きくなる。
【００４０】
本体１８の下面２６が平坦であるため、本体１８の下面２６に段差がある場合と違い、収容溝１４の位置に左右されることなく、全体に下方に突状を呈するＰＣ鋼材２０を本体１８に配置することができる。全体に下方に突状を呈するＰＣ鋼材２０は、偏心距離、すなわちＰＣ鋼材２０の両端部２０ａ、２０ｂを結ぶ仮想線からＰＣ鋼材２０の中央部２０ｃまでの上下方向の距離が比較的長い。このため、本体１８に前記下向き荷重が作用したときに最も曲げモーメントが大きくなる本体１８の中央部に前記上向き力を効果的に加えることができる。
【００４１】
下面２６が平坦である本体１８にＰＣ鋼材２０が配置されているため、従来の床スラブのように本体にその下面の段差に起因する応力集中が生じることはない。
このため、ＰＣ鋼材２０に張力を導入して本体１８の中央部に上向き力を加えても、本体１８は、第１部分２８と第２部分３０との境界部分及び第１部分２８と第３部分３２との境界部分に損傷を受けることはない。このため、本体１８の前記境界部分に前記応力集中に対する補強を行うことなくＰＣ鋼材２０に大きな張力を導入することができる。このため、ＰＣ鋼材２０は、本体１８の中央部に比較的大きな上向き力を加えることができ、前記下向き荷重を効果的に低減することができる。これにより、本体１８のスラブ厚さが比較的薄くても、本体１８の前記撓みを設計上の許容値より小さくすることができる。
【００４２】
本体１８の第１部分２８のスラブ厚さが第２部分３０のスラブ厚さより薄いため、第１部分のスラブ厚さと第２部分のスラブ厚さとが等しい従来の床スラブに比べて床スラブ１２の重量を軽減することができる。これにより、建物の重量を軽減し、建物の建設コストを低減することができる。
【００４３】
本体１８に、複数の下端筋３８と、該下端筋から間隔を置かれた複数の上端筋４０とが配置されている。下端筋３８及び上端筋４０はそれぞれ格子状に組まれている。ＰＣ鋼材２０は、下端筋３８と上端筋４０との間にあって下端筋３８及び上端筋４０のそれぞれから間隔を置かれている。
【００４４】
本体１８の長さ方向に伸びる下端筋３８は、第１部分２８から第２部分３０及び第３部分３２のそれぞれへ伸び、さらに伸長部３４へ伸び、その端部３８ａが伸長部３４から側方へ突出している。また、本体１８の長さ方向に伸びる上端筋４０は、第１部分２８から第２部分３０及び第３部分３２のそれぞれへ伸び、その端部４０ａが第２部分３０及び第３部分３２のそれぞれから側方へ突出している。ブロック３６は下端筋３８と上端筋４０との間にあって下端筋３８及び上端筋４０のそれぞれから間隔を置かれている。
【００４５】
本体１８の伸長部３４は梁１０の上部とほぼ接している。下端筋３８の端部３８ａは梁１０の上方に位置し、上端筋４０の端部４０ａは本体１８の伸長部３４の上方を経て梁１０の上方へ伸びる。梁１０上及び本体１８の伸長部３４上に、梁１０と本体１８とを一体化するためのコンクリート４４が打設されている。
【００４６】
本体１８の平面寸法は、図示の例では、長さが約１０ｍであり、幅が約２ｍであるが、これに代え、任意に変更することができる。また、本体１８の第１部分２８、第２部分３０及び第３部分３２におけるスラブ厚さは、図示の例では、それぞれ、約２０ｃｍ、約３０ｃｍ、約４０ｃｍであるが、これに代え、任意に変更することができる。
【００４７】
図２に示すように、複数の本体１８が該本体の幅方向に互いに隣接して配置されている。
【００４８】
本体１８は、その幅方向における一方の側部１８ａに前記幅方向へ伸びる伸長部４６を有する。本体１８の幅方向に伸びる下端筋３８は、その一端部３８ｂが伸長部４６に位置し、またその他端部３８ｃが本体１８の他方の側部１８ｂから側方へ突出し、かつ一端部３８ｂより高い高さに位置する。本体１８の幅方向に伸びる上端筋４０は、その一端部４０ｂが本体１８の一方の側部１８ａから側方へ突出し、伸長部４６の上方に位置し、またその他端部４０ｃが本体１８の他方の側部１８ｂから側方へ突出している。
【００４９】
隣接する２つの本体１８のうち、一方の本体１８の伸長部４６は他方の本体１８の他方の側部１８ｂに接している。他方の本体１８の他方の側部１８ｂから突出する下端筋３８の他端部３８ｃ及び上端筋４０の他端部４０ｃは、一方の本体１８の伸長部４６の上方に位置する。一方の本体１８の伸長部４６上に、一方の本体１８と他方の本体１８とを一体化するためのコンクリート４８が打設されている。床スラブ１２は二方向スラブとして機能する。
【００５０】
ブロック３６の頂面３６ａは、図２に示したように、波形の曲面からなるのが好ましい。本体１８の第２部分３０上で固体音が発生したとき、固体振動が、第２部分３０内に入射し、該第２部分下へ伝わり、これにより前記固体伝搬音が第２部分下へ伝搬する。波形の頂面３６ａは、第２部分３０内に入射した前記固体振動を反射して散乱させるため、第２部分３０下へ伝搬する前記固体伝搬音を低減することができる。本体１８の第３部分３２に配置されたブロック３６の頂面３６ａも、第２部分３０に配置されたブロック３６と同様、波形の曲面からなる。ブロック３６の頂面３６ａは、波形の曲面からなる図２に示した例に代え、半球形のような他の曲面からなるものであってもよい。
【００５１】
床スラブ１２は工場で製作される。床スラブ１２を製作するとき、まず型枠（図示せず）上に下端筋３８を配置し、次に、下端筋３８から間隔を置いてブロック３６を配置する。その後、シースで被覆されたＰＣ鋼材２０をブロック３６から本体１８の幅方向に間隔を置いて配置する。その後、ブロック３６から間隔を置いて上端筋４０を配置し、前記型枠上にコンクリートを打設して本体１８を形成する。コンクリートの硬化後、ＰＣ鋼材２０に張力を導入する。このとき、ＰＣ鋼材２０は、本体１８の中央部に上向き力を作用させて本体１８を上方へ撓ませる。すなわち本体１８を該本体が上方に突状を呈するように変形させる。
【００５２】
従来の床スラブのように本体の下面に段差がある場合、段差付きの型枠を新たに製作しなければならないため、型枠の製作に多大な手間を要する。本体１８の下面２６が平坦である床スラブ１２は、段差付きの型枠を新たに製作する必要がないため、型枠の製作に要する手間を低減することができる。
【００５３】
図３に示す例では、収容溝１４の側面２２が底面２４に対して垂直である図１に示した例に代え、底面２４と側面２２とは鈍角をなす。
【００５４】
本体１８の上面１６と収容溝１４を規定する底面２４との間に段差があるため、収容溝１４の側面２２が底面２４に対して垂直である場合、本体１８の断面形状は本体１８の前記段差がある部分で急激に変化する。このため、ＰＣ鋼材２０に張力を導入して本体１８の中央部に上向き力を加えたとき、本体１８の前記段差がある部分に応力集中が生じる恐れがある。このため、前記応力集中によるひび割れを防止するため、本体１８の前記段差がある部分に補強用の鉄筋（図示せず）を配置しなければならないことがある。これは床スラブ１２の製作コストの増大を招く。収容溝１４の底面２４と側面２２とが鈍角をなすことにより、本体１８の断面形状の変化を緩やかにすることができ、前記応力集中を緩和することができる。このため、本体１８の前記段差がある部分に補強用の鉄筋を配置する必要性をなくし、床スラブの製作コストの低減を図ることができる。
【００５５】
図４に示す例では、ＰＣ鋼材２０が全体に下方に突状を呈している図１に示した例に代え、ＰＣ鋼材２０が本体１８の下面２６に平行である。ＰＣ鋼材２０は本体１８の収容溝１４が形成されていない部分、すなわち第２部分３０及び第３部分３２の厚さ方向における中心５０、５２より低い位置にある。ＰＣ鋼材２０に張力が導入されている。
【００５６】
ＰＣ鋼材２０は、本体１８の第２部分３０及び第３部分３２の中心５０、５２より低い位置にあることから、本体１８の第２部分３０及び第３部分３２のそれぞれにおいて中心５０、５２から下方へ偏った位置に圧縮力を加える。このため、本体１８の第２部分３０及び第３部分３２のそれぞれにおいて中心５０、５２より下方に位置する部分の圧縮量は中心５０、５２より上方に位置する部分の圧縮量より多い。このため、本体１８は上方に突な円弧状を呈するように反り、本体１８の中心部に上向き力が加えられる。
【００５７】
この場合においても、図１に示した例と同様に、下面２６が平坦である本体１８にＰＣ鋼材２０が配置されているため、ＰＣ鋼材２０に張力を導入して本体１８の中央部に上向き力を加えたとき、従来の床スラブのように本体の収容溝が形成されている部分と収容溝が形成されていない部分との境界部分に前記本体の下面の段差に起因する応力集中が生じ、前記本体が前記境界部分に損傷を受けるという問題が生じることはない。このため、ＰＣ鋼材２０に比較的大きな張力を導入して本体１８の中央部に比較的大きな上向き力を加えることができ、本体１８に作用する下向き荷重を効果的に低減できる。このため、本体１８のスラブ厚さをより薄いものとすることができ、床スラブを軽量化することができる。
【００５８】
ところで、全体に下方に突状を呈するＰＣ鋼材２０は、仮に、プレテンション方式により張力を導入すると、ＰＣ鋼材２０が直線状に変形して全体に下方に突状を呈する形状を維持できなくなる。このため、ＰＣ鋼材２０は、プレテンション方式により張力を導入することが難しく、ポストテンション方式により張力を導入する。他方、本体１８の下面２６に平行なＰＣ鋼材２０は、直線状であるため、ポストテンション方式により張力を導入してもよいし、プレテンション方式により張力を導入してもよい。ＰＣ鋼材２０にプレテンション方式により張力を導入する場合、シース（図示せず）を必要としないため、ポストテンション方式により張力を導入する場合に比べて床スラブ１２の製作に要する材料費を低減することができ、床スラブの製作を経済的に行うことができる。
【００５９】
図５、６に示す例では、本体１８に補強手段５４が配置されている。補強手段５４は、互いに平行な２本の下弦筋５６と、該下弦筋の上方にあって下弦筋５６に平行な１本の上弦筋５８と、各下弦筋５６と上弦筋５８との間にあって下弦筋５６及び上弦筋５８に接合されたラチス筋６０とからなる。ＰＣ鋼材２０は、一方の下弦筋５６と上弦筋５８との間のラチス筋６０と、他方の下弦筋５６と上弦筋５８との間のラチス筋６０との間にあって下弦筋５６及び上弦筋５８に沿って伸びる。ＰＣ鋼材２０は、全体に下方に突状を呈するものでもよいし、本体１８の下面２６に平行なものでもよい。補強手段５４は本体１８のＰＣ鋼材２０の周囲の部分を補強する。
【００６０】
補強手段５４が本体１８のＰＣ鋼材２０の周囲の部分を補強することにより、ＰＣ鋼材２０に大きな張力を導入して本体１８に大きな上向き力を加えても本体１８が損傷を受けないようにすることができる。このため、本体１８により大きな上向き力を加えることができ、本体１８に作用する下向き荷重を効果的に低減することができる。このため、本体１８のスラブ厚さをより薄くして床スラブをさらに軽量化することができる。
【００６１】
補強手段５４は下端筋３８と上端筋４０との間に配置され、補強手段５４の下弦筋５６及び上弦筋５８はそれぞれ下端筋３８及び上端筋４０に固定されている。補強手段５４の下弦筋５６と上弦筋５８との間の間隔は下端筋３８と上端筋４０との間の間隔とほぼ等しい。
【００６２】
上端筋４０を下端筋３８から間隔を置いて配置するとき、まず、補強手段５４を下端筋３８上に配置し、その後、上端筋４０を補強手段５４上に配置する。このとき、補強手段５４の下弦筋５６と上弦筋５８との間の間隔が下端筋３８と上端筋４０との間の間隔とほぼ等しいため、下端筋３８と上端筋４０との間に予め設定された間隔を確保することができる。このため、上端筋４０を下端筋３８から間隔を置いて配置することが比較的容易である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１実施例に係る床スラブの縦断面図。
【図２】図１の線２における床スラブの横断面図。
【図３】本発明の第２実施例に係る床スラブの縦断面図。
【図４】本発明の第３実施例に係る床スラブの縦断面図。
【図５】本発明の第４実施例に係る床スラブの横断面図。
【図６】補強手段の斜視図。
【図７】従来の床スラブの縦断面図。
【符号の説明】
【００６４】
１２    床スラブ
１４    収容溝
１６    上面
１８    本体
２０    ＰＣ鋼材
２２    側面
２４    底面
２６    下面
２８    第１部分
３０    第２部分
３２    第３部分
３６    ブロック
５４    補強手段
５６    下弦筋
５８    上弦筋
６０    ラチス筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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