(57)【要約】【課題】ストレーナを通過するような微細な異物の噛込みをも確実に防止することのできる減圧弁装置を提供する。【解決手段】減圧弁装置１０を、減圧弁２４及び減圧弁２４より上流側の逆止弁５６と、逆止弁体６２の開動作時にストッパ部材８２を逆止弁体６２に当接させることにより逆止弁体６２の弁開度を規制可能なストッパ機構８０とで構成される絞り機構を備えた構造で構成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液の流入口及び流出口の設けられた本体ボデーと、該本体ボデーの内部に形成され、それら流入口及び流出口を連絡する液通路と、該液通路の液の流量を絞って減圧作用を行う減圧弁とを備え、該減圧弁の減圧弁体を、１次側液圧力の増大に応じて弁開度を小とする方向に、該１次側液圧力の減少に応じて弁開度を大とする方向に移動させて、２次側液圧力を該１次側液圧力よりも低い一定の設定圧力に保持する減圧弁装置において
前記減圧弁より上流側の１次側液通路に、該１次側液通路から該減圧弁より下流側の２次側液通路に向う液の流れのみを許容し、逆方向の流れを阻止する逆止弁を設けるとともに、逆止弁体の開動作時にストッパ部材を該逆止弁体に当接させることにより、該逆止弁体の弁開度を最大開度よりも小さい開度に規制可能なストッパ機構を設け、それら逆止弁とストッパ機構とにより、前記１次側液通路から前記２次側液通路に向う液の流量を絞る絞り機構を構成してあることを特徴とする減圧弁装置。
【請求項２】
請求項１において、前記ストッパ機構が、前記逆止弁体に対する前記ストッパ部材の当接位置を調節することにより液の絞り量を調節する調節機構を有していることを特徴とする減圧弁装置。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記逆止弁が前記本体ボデー内部で前記１次側液通路に設けてあり、前記ストッパ機構が該本体ボデーに設けてあることを特徴とする減圧弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は２次側液圧力を１次側液圧力よりも低い一定の設定圧力に保持する減圧弁装置に関し、詳しくは異物噛込みを防止するための技術手段に特徴を有するにものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、２次側液圧力を１次側液圧力よりも低い一定の設定圧力に保持する減圧弁装置が各種の目的で広く使用されている。
例えば、電気温水器を設置して電気温水器で加熱した湯を水栓器具に供給する場合において、電気温水器の温水タンクの上流側に減圧弁装置を設置し、１次側の給水圧を減圧した上で温水タンクに給水するといったことが行われている。
【０００３】
図３は、この種減圧弁装置として従来用いられているものの一例を示している。
同図において２００は減圧弁装置で、２０２はその減圧弁装置２００における本体ボデー（バルブボデー）であり、液の流入口２０４と、流出口２０６とが設けられている。
【０００４】
２０８は本体ボデー２０２の内部に形成され、流入口２０４と流出口２０６と連絡する液通路で、２１０はその液通路２０８の液の流量を絞って減圧作用を行う減圧弁である。
【０００５】
２１２は減圧弁２１０における減圧弁体で、この減圧弁体２１２は、弁部２１４と軸部２１６とを有しており、図中上下方向の移動により弁部２１４と弁座２１８との間の隙間（弁開度）を変化させて、液通路２０８を流通する液の流量を絞り、その際に圧損（圧力損失）を生ぜしめて、２次側液圧力を１次側液圧力よりも低くする。
【０００６】
２２０は２次側液圧力を受けて図中上向きに変位せしめられるダイヤフラムで、このダイヤフラム２２０に減圧弁体２１２の軸部２１６が連結され、ダイヤフラム２２０の図中上下の変位に連動して減圧弁体２１２が図中上下方向に移動するようになしてある。
ここでダイヤフラム２２０には、図中その上側に配置されたスプリング２２２の付勢力が下向きに及ぼされている。
ダイヤフラム２２０は、このスプリング２２２の図中下向きの付勢力と、図中上向きに作用する２次側液圧力とによって上下方向に変位せしめられる。
【０００７】
２２４は１次側液通路２０８Ａから２次側液通路２０８Ｂに向う液の流れのみを許容し、逆方向の流れを阻止する逆止弁で、弁部２２８と軸部２３０とを有する逆止弁体２２６、弁部２２８に対応した弁座２３２、逆止弁体２２６を閉弁方向に付勢するスプリング２３４とを有している。
この逆止弁２２４においては、１次側液通路２０８Ａからの液の流れにより逆止弁体２２６が開弁して２次側液通路２０８Ｂへの液の流れを許容し、逆方向の流れが生じようとしたときに逆止弁体２２６の弁部２２８が弁座２３２に着座し、閉弁することによってその逆向きの流れを阻止する。
尚、２３６はメッシュ状の部材にて構成されたストレーナで、このストレーナ２３６は、液中に含まれている異物をろ過作用で除去する働きをなす。
【０００８】
この図３に示す減圧弁装置では、ダイヤフラム２２０に対して作用する２次側液圧力の大小に応じて、ダイヤフラム２２０が図中上下方向に変位し、減圧弁体２１２を連動して上下に移動させて、減圧弁体２１２における弁部２１４と弁座２１８との間の隙間、即ち弁開度を変化させる。
即ち、２次側液圧力が低いときにはスプリング２２２の付勢力に基づいてダイヤフラム２２０が図中下向きに変位し、減圧弁体２１２の弁部２１４と弁座２１８との間の隙間（弁開度）を大とし、１次側液通路２０８Ａから２次側液通路２０８Ｂへの液の流量の絞り量を少なくする。
即ち１次側液通路２０８Ａからの液が２次側液通路２０８Ｂに向って減圧弁２１０を通過する際の圧損を小さくして２次側液圧力を高める。
【０００９】
また２次側液圧力が高まるとダイヤフラム２２０が図中上向きに移動して減圧弁体２１２の開度が小となり、減圧弁２１０での圧損を大とする。そして１次側液圧力に応じた通水安定状態の下で減圧弁体２１２が所定の弁開度を維持し、２次側液圧力を予め定めた一定の設定圧力に保持する。
【００１０】
この減圧弁装置２００では、通常、非通水状態では減圧弁体２１２の弁部２１４と弁座２１８との間に２〜３ｍｍ程度の隙間が生じているが、通水開始後の通水安定状態の下でその隙間が０．１〜０．３ｍｍ程度の極めて小さい隙間Ｓ１（図３（Ｂ）参照）となることがあり、この場合上流側のストレーナ２３６の目（開口）を通過した細かな砂等の異物が弁部２１４と弁座２１８との間に噛み込まれてしまう問題を生じる。
【００１１】
ここに噛み込まれた細かな異物は液通路２０８の液の流れによってはなかなか２次側へと流れていかず、弁部２１４と弁座２１８との間に噛み込まれたままとなってしまう。
この場合１次側液圧力が増大しても減圧弁体２１２が閉弁することができなくなり、２次側液圧力が設定圧力よりも高まってしまう。即ち２次側液圧力を設定圧力に保持することができなくなってしまう。
【００１２】
下記特許文献１には、この問題を解決することを目的として、軸部２１６と弁座２１８との間の軸直角方向の隙間を０．５ｍｍ以下とし、１次側液圧力を減圧し、ダイヤフラム２２０を押し上げる圧力を軽減させることで、弁部２１４と弁座２１８との隙間を大きくし、かかる異物が弁部２１４と弁座２１８との間に噛み込まれるのを防止するようになした減圧弁装置が開示されている。
しかしながら１次側の給水圧が高い場合など、減圧弁装置２００における減圧弁体２１２の弁部２１４と弁座２１８との間の隙間が上記のように０．１〜０．３ｍｍの小さな隙間Ｓ１となる場合、ストレーナ２３６の開口寸法または軸部２１６と弁座２１８との間の隙間よりも細かな異物が弁部２１４と弁座２１８との間に流れ込んで来たときにはこれを噛み込んでしまう。
【００１３】
【特許文献１】特開２００２−１３２３５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は以上のような事情を背景とし、ストレーナを通過するような微細な異物の噛込みをも確実に防止することのできる減圧弁装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
而して請求項１のものは、液の流入口及び流出口の設けられた本体ボデーと、該本体ボデーの内部に形成され、それら流入口及び流出口を連絡する液通路と、該液通路の液の流量を絞って減圧作用を行う減圧弁とを備え、該減圧弁の減圧弁体を、１次側液圧力の増大に応じて弁開度を小とする方向に、該１次側液圧力の減少に応じて弁開度を大とする方向に移動させて、２次側液圧力を該１次側液圧力よりも低い一定の設定圧力に保持する減圧弁装置において、前記減圧弁より上流側の１次側液通路に、該１次側液通路から該減圧弁より下流側の２次側液通路に向う液の流れのみを許容し、逆方向の流れを阻止する逆止弁を設けるとともに、逆止弁体の開動作時にストッパ部材を該逆止弁体に当接させることにより、該逆止弁体の弁開度を最大開度よりも小さい開度に規制可能なストッパ機構を設け、それら逆止弁とストッパ機構とにより、前記１次側液通路から前記２次側液通路に向う液の流量を絞る絞り機構を構成してあることを特徴とする。
【００１６】
請求項２のものは、請求項１において、前記ストッパ機構が、前記逆止弁体に対する前記ストッパ部材の当接位置を調節することにより液の絞り量を調節する調節機構を有していることを特徴とする。
【００１７】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記逆止弁が前記本体ボデー内部で前記１次側液通路に設けてあり、前記ストッパ機構が該本体ボデーに設けてあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００１８】
以上のように本発明は、減圧弁より上流側の１次側液通路に逆止弁を設けるとともに、逆止弁体の開動作時にストッパ部材を逆止弁体に当接させることにより、逆止弁体の弁開度を最大開度よりも小さい開度に規制可能なストッパ機構を設け、逆止弁とストッパ機構とにより液の流量を絞る絞り機構を構成したものである。
【００１９】
かかる本発明の減圧弁装置では、１次側液通路から２次側液通路に向う液の流れに対して減圧弁により圧損を生ぜしめるのに加えて、逆止弁とストッパ機構とにより構成される絞り機構によっても圧損を生ぜしめることができ、それら２個所における圧損に基づいて２次側液圧力を１次側液圧力よりも低い一定の設定圧力に保持することができる。
この場合、減圧弁で生ぜしめるべき圧損を小さくすることができ、かかる絞り機構がない場合に較べて減圧弁体の弁開度を大となしておくことができる。
これにより、減圧弁体における弁部と弁座との間にストレーナの目（開口）を通過するような微細な砂等の異物が噛み込まれてしまうのを有効に防止することが可能となる。
【００２０】
また本発明では減圧弁の１次側に通常備えられている逆止弁をそのまま利用して絞り機構を構成しているため、別途に絞り機構を設ける場合に較べて僅かな構造変更で済み、新規且つ別途に絞り機構を設ける場合に較べて所要コストを安価となすことができる利点を有する。
【００２１】
次に請求項２は、上記ストッパ機構に、逆止弁体に対するストッパ部材の当接位置を調節することにより液の絞り量を調節する調節機構を備えたものである。
例えば電気温水器における温水タンクの上流側に設けられる弁圧弁装置にあっては、１次側の給水圧は設置現場に応じて様々に変動する。
この場合、逆止弁体に対するストッパ部材の当接位置が一定の位置に固定されていると、１次側の給水圧が高いときには減圧弁体の弁開度が小となり、また逆に１次側の給水圧が低いときには減圧弁体の弁開度が大となって一定しなくなってしまうとともに、１次側の給水圧が高いときには減圧弁の弁開度が小となることによって減圧弁体の弁部と弁座との間の隙間にごみ等の異物を噛み込んでしまう恐れが生ずる。
しかるに請求項２によれば、１次側液圧力が高いときにはストッパ部材によるストッパ位置を変更することによって、逆止弁体のリフトアップ量（弁開度）を小さく調節でき、これにより液が逆止弁体を通過する際の圧損を大きくすることで、減圧弁体の弁開度が大きく確保でき、１次側液圧力が高い場合であっても減圧弁体による異物の噛込みを確実に防止することが可能となる。
【００２２】
本発明では、逆止弁を本体ボデー内部で一次側液通路に設け、上記ストッパ機構を、その本体ボデーに設けておくことができる（請求項３）。
このようにしておけば、減圧弁装置を単一の構造体として構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は本実施形態の減圧弁装置で、１２は減圧弁装置１０における本体ボデー（バルブボデー）である。
本体ボデー１２は金属の鋳造品にて一体に成形されており、図中左端と右端とに配管との接続口１３，１４が設けられている。
これら接続口１３と１４との各内側は液の流入口１６と流出口１８とされている。
【００２４】
本体ボデー１２の内部には隔壁２０が設けられており、この隔壁２０によって、本体ボデー１２内部に流入口１６と流出口１８とを連絡する液通路２２が区画形成されている。
尚２２Ａ，２２Ｂはそれぞれ減圧弁２４に対し上流側の１次側液通路，下流側の２次側液通路をそれぞれ表している。
【００２５】
減圧弁２４は、２次側液圧力を１次側液圧力よりも小さい一定の設定圧力に保持する働きをなすもので、２６は減圧弁２４における減圧弁体である。
この減圧弁体２６は、弁部２８と軸部３０とを有しており、図中上下方向の移動により弁部２８と弁座３２との間の隙間（弁開度）を変化させて、液通路２２を流通する液の流量を絞り、その際に圧損（圧力損失）を生ぜしめて２次側液圧力を１次側液圧力よりも低くする。
尚、弁座３２は弁開口周りに図中下向きに環状に突出する形状で設けられている。
また軸部３０にはピストン部３４が設けられており、このピストン部３４が、隔壁２０に設けられた嵌合孔３６にＯリングを介して水密に且つ上下に摺動可能に嵌合されている。
【００２６】
３８は２次側液圧力を受けて図中上向きに変位せしめられるダイヤフラムで、このダイヤフラム３８に対して、軸部３０の図中上端部が、軸部３０に設けられたフランジ部４０と、軸部３０の先端のねじ部に螺合されたナット４２とにより、ダイヤフラム３８の中心部を挟持する状態に連結されている。
この結果、減圧弁体２６はダイヤフラム３８の図中上下方向の変位に連動して上下方向に移動せしめられる。
【００２７】
４４は内側にスプリング収容室４６を形成するカバー部材で、そのスプリング収容室４６に、圧縮コイルスプリングからなるスプリング４８が収容され、このスプリング４８によってダイヤフラム３８が図中下向きに付勢されている。
５０は、カバー部材４４の上端開口を閉鎖する蓋を兼ねた円板状のばね調節部材で、外周面に雄ねじが形成されており、その雄ねじにおいて、カバー部材４４の内周面の雌ねじに螺合されている。
このばね調節部材５０は、ばね受５２を介してスプリング４８の上端に当接させられており、かかるばね調節部材５０を回転させて図中下向きに螺進させることで、スプリング４８による下向きの付勢力が増大せしめられる。また逆にばね調節部材５０を図中上向きに螺退させることで、スプリング４８による付勢力が弱く調節される。
尚、このばね調節部材５０には、上面中央部に工具の係合溝５４が設けられている。
【００２８】
この実施形態において、ダイヤフラム３８はスプリング４８の図中下向きの付勢力と、図中上向きに作用する２次側液圧力とによって上下方向に変位せしめられる。
本実施形態では、逆止弁体２６，弁座３２，ダイヤフラム３８，スプリング４８，ばね受５２，ばね調節部材５０等を含んで減圧弁２４が構成されている。
【００２９】
５６は、１次側液通路２２Ａから２次側液通路２２Ｂに向う液の流れのみを許容し、逆方向の流れを阻止する逆止弁で、弁部５８と軸部６０とを有する逆止弁体６２，弁部５８に対応した弁座６４，逆止弁体６２を閉弁方向に付勢するスプリング６６を有している。
【００３０】
尚、弁座６４は弁開口周りに且つ逆止弁体６２の弁部５８に向って図中上向きに環状に突出する形状で設けられている。
また軸部６０は、逆止弁体６２を保持する弁ケース６８の嵌合孔７０に上下に摺動可能に嵌合されている。
弁ケース６８は、本体ボデー１２に形成された開口７１において図中上向きに本体ボデー１２内部に挿入され、そして弁ケース６８の外周面に形成された雄ねじにおいて、本体ボデー１２の開口の内周面に形成された雌ねじにねじ結合され、本体ボデー１２に取り付けられている。
尚７２は弁ケース６８に取り付けられた、メッシュ状の部材から成るストレーナで、このストレーナ７２は、液中に含まれている異物をろ過作用で除去する働きをなす。
【００３１】
弁ケース６８には、水抜用の押棒７４が図中上向きに押し込み可能に保持されている。
この押棒７４は、閉弁状態にある逆止弁体６２を図中上向きの押込みによって強制的に開弁させ、水抜きを行う。
【００３２】
本体ボデー１２には、また、減圧弁体２６の図中下側位置に開口７６が設けられており、この開口７６が栓体７８にて閉鎖されている。
栓体７８は、外周面の雄ねじにおいて開口７６の内周面の雌ねじにねじ込まれ、開口７６を閉鎖している。
この開口７６は、減圧弁体２６の脱着用に設けられている。
【００３３】
この実施形態では、逆止弁５６における逆止弁体６２の開動作時に、その弁開度を最大開度よりも小さい開度に規制可能なストッパ機構８０が設けられており、このストッパ機構８０と逆止弁５６とによって、１次側液通路２２Ａから２次側液通路２２Ｂに向う液の流量を絞る絞り機構が構成されている。
【００３４】
８２はストッパ機構８０におけるストッパ部材で、図中上下方向に軸状をなしており、図中下端部には大径の円板状をなす当接部８４が設けられていて、この当接部８４を逆止弁体６２の上面に当接させ、逆止弁体６２の弁開度を規制する。
即ち逆止弁体６２のリフトアップ量を規制する。
【００３５】
図２の拡大図に示しているように、ストッパ部材８２は基部が円形の嵌合軸部８５とされていて、この嵌合軸部８５が、本体ボデー１２の貫通の円形の開口８６に、弾性シールリングとしてのＯリング８７を介して水密に回転可能に嵌合されている。
そしてその上端部が、本体ボデー１２から上向きに突き出している。
【００３６】
ストッパ部材８２は、上部の外周面に雄ねじ９０を有しており、この雄ねじ９０が、円形の開口８６に装着されたキャップ９２の内周面の雌ねじ９４に螺合され、その螺合部分においてキャップ９２を介し本体ボデー１２にて回転操作可能に保持されている。
このストッパ部材８２は、上端面に設けた係合溝９６に工具を係合させてこれを回転操作することで、図中下向き又は上向きにねじ送りで軸方向に位置移動せしめられる。
【００３７】
而してストッパ部材８２が図中下向きに前進移動することで、逆止弁体６２に対する当接位置即ちストッパ位置が下側に位置調節され、また上向きに後退移動することで逆止弁体６２に対する当接位置即ちストッパ位置が図中上側に位置調節される。
即ち、ストッパ部材８２を上下に移動操作することで逆止弁体６２のリフトアップ量を自在に調節することができる。
本実施形態では、ストッパ部材８２の雄ねじ９０とキャップ９２の雌ねじ９４とによって、ストッパ部材８２の位置を移動させる調節機構が構成されている。
【００３８】
この実施形態の減圧弁装置１０では、ダイヤフラム３８に対して作用する２次側液圧力の大小に応じて、ダイヤフラム３８が図中上下方向に変位し、減圧弁体２６を連動して上下に移動させて、減圧弁体２６における弁部２８と弁座３２との間の隙間、即ち弁開度を変化させる。
即ち２次側液圧力が低いときには、スプリング４８の付勢力に基づいてダイヤフラム３８が図中下向きに変位し、減圧弁体２６の弁部２８と弁座３２との間の隙間（弁開度）を大とし、１次側液通路２２Ａから２次側液通路２２Ｂへの液の流量の絞り量を少なくする。
即ち１次側液通路２２Ａからの液が２次側液通路２２Ｂに向って減圧弁２４を通過する際の圧損を小さくして、２次側液圧力を高める。
【００３９】
一方２次側液圧力が高まると、ダイヤフラム３８が図中上向きに移動して減圧弁体２６の弁開度が小となり、減圧弁２４での圧損を大とする。
そして通水安定状態の下で２次側液圧力が設定した一定圧力に達したところで減圧弁体２６が一定の弁開度を保ち、２次側液圧力を予め定めた一定圧力に保持する。
【００４０】
而して従来の減圧弁装置では、減圧弁２４による圧損のみに基づいて２次側液圧力を１次側液圧力よりも低い一定の設定圧力に保持するようにされていたが、この実施形態では、減圧弁２４による圧損に加えて、逆止弁５６とストッパ機構８０とにより構成される絞り機構によっても圧損が生ぜしめられる。
詳しくは、従来の逆止弁にあっては１次側の液の流動圧に応じて逆止弁体６２が最大開度に到るまで自在に開弁することができたのが、ここではストッパ機構８０により逆止弁体６２の弁開度が最大開度よりも小さい弁開度に規制され、逆止弁体６２における弁部５８と弁座６４との間の隙間が小さい隙間に保持される。
その結果として、１次側液通路２２Ａから２次側液通路２２Ｂに向って液が逆止弁体６２を通過する際に、そこで所定の圧損が生ぜしめられる。
【００４１】
この実施形態の減圧弁装置１０では、この逆止弁５６を通過する際の圧損と、減圧弁２４を通過する際の圧損の合計の圧損に基づいて、２次側液圧力が１次側液圧力に対して低下せしめられる。
またストッパ機構８０は、ストッパ部材８２を上下に移動操作することで、逆止弁体６２に対する当接位置（ストッパ位置）を変化させ、これにより逆止弁体６２の弁部５８と弁座６４との間の隙間を、１次側液圧力の大小に応じて適正な隙間に調節し、逆止弁５６を通過する際の圧損を増大又は減少調節することができる。
そしてこれにより、図１（Ｂ）に示しているように１次側液圧力が高い場合及び逆に低い場合の何れかにおいても、２次側液圧力を設定圧力に保持する際の、減圧弁体２６における弁部２８と弁座３２との間の隙間を、図３に示す隙間Ｓ１よりも大きい隙間Ｓ２に保持することができる。
【００４２】
尚この実施形態では、２次側液通路２２Ｂを流れる液の流量を測定し、そして逆止弁５６の全開時の流量に対して２次側液通路２２Ｂを流れる液の流量が９０〜１００％となるように逆止弁体６２の弁開度を調節することにより、減圧弁２４における弁部２８と弁座３２との間の隙間を、異物を噛み込まない大きさの隙間とすることができる。
【００４３】
以上のような本実施形態によれば、１次側液通路２２Ａから２次側液通路２２Ｂに向う液の流れに対して、減圧弁２４にて圧損を生ぜしめるのに加えて、逆止弁５６とストッパ機構８０とにより構成される絞り機構にても圧損を生ぜしめることができ、それら２個所における圧損に基づいて、２次側液圧力を１次側液圧力よりも低い一定の設定圧力に保持することができる。
かかる本実施形態では、減圧弁２４で生ぜしめるべき圧損を小さくすることができ、これにより減圧弁２４の弁開度を大となしておくことができる。
これにより、減圧弁体２６の弁部２８と弁座３２との間にストレーナ７２の目（開口）を通過するような微細な砂等の異物が噛み込まれてしまうのを有効に防止することができる。
【００４４】
また本実施形態では、従来備えられている逆止弁５６をそのまま利用して絞り機構を構成しているため、別途に絞り機構を設ける場合に較べて僅かな構造変更で済み、新規且つ別途に絞り機構を設ける場合に較べて所要コストを安価となすことができる。
【００４５】
更に本実施形態では、１次側液圧力が高いときには、逆止弁体６２に対するストッパ部材８２のストッパ位置を変更することによって、逆止弁体６２のリフトアップ量を小さくでき、これにより液が逆止弁５６を通過する際の圧損を大きくすることができる。従って１次側液圧力が高いときでも減圧弁体２６の弁開度を大きく保つことができ、減圧弁体２６の弁部２８と弁座３２とによる異物の噛込みを確実に防止することができる。
【００４６】
また逆止弁５６を本体ボデー１２内部で一次側液通路２２Ａに設け、ストッパ機構８０をその本体ボデー１２に設けてあるため、減圧弁装置１０を単一の構造体として構成することができる。
【００４７】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明は本体ボデー１２外側において１次側液通路逆止弁やストッパ機構を設けるといったことも場合により可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において、種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態である減圧弁装置の図である。
【図２】同実施形態の要部の拡大図である。
【図３】従来の減圧弁装置の一例を示した図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０  減圧弁装置
１２  本体ボデー
１６  流入口
１８  流出口
２２  液通路
２２Ａ  １次側液通路
２２Ｂ  ２次側液通路
２４  減圧弁
２６  減圧弁体
５６  逆止弁
６２  逆止弁体
８０  ストッパ機構
８２  ストッパ部材
【図１】
2008234364.tif 000003
【図２】
2008234364.tif 000004
【図３】
2008234364.tif 000005