(57)【要約】【課題】電装品が取り付けられる電装品取付プレートが仕切板取付プレートを介して仕切板の湾曲面に対向した状態で支持される室外ユニットの電装品ユニットにおいて、仕切板取付プレートと仕切板の湾曲面との隙間を通じて送風機室から機械室内に水が侵入するのを防ぐ。【解決手段】電装品ユニット６１は、第１基板取付プレート７２と、第１支持プレート７３と、シール部材９１、９２とを備えている。第１基板取付プレート７２は、電装品が取り付けられており、平坦面を有している。第１支持プレート７３は、第１基板取付プレート７２と仕切板５６との間に介在して、第１基板取付プレート７２の平坦面が機械室Ｓ２内に位置した状態でかつ仕切板５６の湾曲面に対向した状態になるように、第１基板取付プレート７２を仕切板５６に支持させる。シール部材９１、９２は、仕切板５６の湾曲面と第１支持プレート７３との間に設けられる。【選択図】図６
2008298346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略直方体箱状のケーシング（５１）の内部空間が鉛直に延びる仕切板（５６）により送風機室（Ｓ１）と機械室（Ｓ２）とに分割された構造を有する室外ユニットにおいて、前記仕切板に対向するように配置される電装品ユニットであって、
電装品が取り付けられており、平坦面を有する電装品取付プレート（７２）と、
前記電装品取付プレートと前記仕切板との間に介在して、前記電装品取付プレートの平坦面が前記機械室内に位置した状態でかつ前記仕切板の湾曲面に対向した状態になるように、前記電装品取付プレートを前記仕切板に支持させる仕切板取付プレート（７３）と、
前記仕切板の湾曲面と前記仕切板取付プレートとの間に設けられるシール部材（９１、９２）と、
を備えた電装品ユニット（６１）。
【請求項２】
前記シール部材（９１、９２）は、前記電装品取付プレート（７２）が前記仕切板取付プレート（７３）を介して前記仕切板（５６）に支持された状態において、前記仕切板取付プレートと前記仕切板の湾曲面との間において圧縮された状態になる、請求項１に記載の電装品ユニット（６１）。
【請求項３】
前記シール部材（９１、９２）は、前記仕切板取付プレート（７３）の仕切板側の面から前記仕切板（５６）の湾曲面に向かって突出するように前記仕切板取付プレートに取り付けられている、請求項２に記載の電装品ユニット（６１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電装品ユニット、特に、略直方体箱状のケーシングの内部空間が鉛直に延びる仕切板によって送風機室と機械室とに分割された構造を有する室外ユニットにおいて、仕切板に対向するように配置される電装品ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の室外ユニットとして、略直方体箱状のケーシングの内部空間が鉛直に延びる仕切板によって送風機室と機械室とに分割された構造を有するものがある。このような室外ユニットのケーシング内には、圧縮機、熱交換器、弁や冷媒管等の室外側冷媒回路構成部品と電装品ユニットとが配置されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そして、電装品ユニットとして、送風機室内の通風抵抗の増加を極力抑えるために、電装品が取り付けられる電装品取付プレートが、仕切板取付プレートを介して、仕切板の湾曲面に対向した状態で支持される構造を採用する場合がある（特願２００５−３２２２５０号参照）。
【０００４】
しかし、このような電装品ユニットの構成では、仕切板取付プレートの形状を極力仕切板の湾曲面に合うように成形することが望ましいのであるが、各部材の寸法精度や仕切板への取り付け作業性等を考慮すると、仕切板取付プレートと仕切板の湾曲面との隙間が生じてしまうため、この隙間を通じて送風機室から機械室内に水が侵入するおそれがある。
【０００５】
本発明の課題は、電装品が取り付けられる電装品取付プレートが仕切板取付プレートを介して仕切板の湾曲面に対向した状態で支持される室外ユニットの電装品ユニットにおいて、仕切板取付プレートと仕切板の湾曲面との隙間を通じて送風機室から機械室内に水が侵入するのを防ぐことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明にかかる電装品ユニットは、略直方体箱状のケーシングの内部空間が鉛直に延びる仕切板により送風機室と機械室とに分割された構造を有する室外ユニットにおいて、仕切板に対向するように配置される電装品ユニットであって、電装品取付プレートと、仕切板取付プレートと、シール部材とを備えている。電装品取付プレートは、電装品が取り付けられており、平坦面を有している。仕切板取付プレートは、電装品取付プレートと仕切板との間に介在して、電装品取付プレートの平坦面が機械室内に位置した状態でかつ仕切板の湾曲面に対向した状態になるように、電装品取付プレートを仕切板に支持させる。シール部材は、仕切板の湾曲面と仕切板取付プレートとの間に設けられる。
【０００７】
この電装品ユニットでは、シール部材を仕切板の湾曲面と仕切板取付プレートとの間に設けることで、仕切板取付プレートと仕切板の湾曲面との間の隙間を塞ぐことができる。これにより、送風機室から機械室内に水が浸入するのを防ぐことができる。
【０００８】
第２の発明にかかる電装品ユニットは、第１の発明にかかる電装品ユニットにおいて、シール部材は、電装品取付プレートが仕切板取付プレートを介して仕切板に支持された状態において、仕切板取付プレートと仕切板の湾曲面との間において圧縮された状態になる。
【０００９】
この電装品ユニットでは、シール部材が、電装品取付プレートが仕切板取付プレートを介して仕切板に支持された状態において、仕切板取付プレートと仕切板の湾曲面との間において圧縮された状態になるため、仕切板取付プレートと仕切板の湾曲面との間の隙間を確実に塞ぐことができる。
【００１０】
第３の発明にかかる電装品ユニットは、第２の発明にかかる電装品ユニットにおいて、シール部材は、仕切板取付プレートの仕切板側の面から仕切板の湾曲面に向かって突出するように仕切板取付プレートに取り付けられている。
【００１１】
この電装品ユニットでは、シール部材を、仕切板取付プレートの仕切板側の面から仕切板の湾曲面に向かって突出するように仕切板取付プレートに取り付けることで、シール部材を仕切板の湾曲面に取り付ける場合に比べて、シール部材の取り付け作業が容易かつ確実に行うことができるようになり、しかも、仕切板取付プレートを介して電装品取付プレートを仕切板に支持させる作業の完了とともに、シール部材が仕切板の湾曲面に接してさらに圧縮されることになるため、シール部材を仕切板の湾曲面と仕切板取付プレートとの間に設ける作業が容易になるとともに、仕切板取付プレートと仕切板の湾曲面との間の隙間を、仕切板取付プレートを介して電装品取付プレートを仕切板に支持させる作業を完了させることだけで確実に塞ぐことができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１３】
第１の発明では、送風機室から機械室内に水が浸入するのを防ぐことができる。
【００１４】
第２の発明では、仕切板取付プレートと仕切板の湾曲面との間の隙間を確実に塞ぐことができる。
【００１５】
第３の発明では、シール部材を仕切板の湾曲面と仕切板取付プレートとの間に設ける作業が容易になるとともに、仕切板取付プレートと仕切板の湾曲面との間の隙間を、仕切板取付プレートを介して電装品取付プレートを仕切板に支持させる作業を完了させることだけで確実に塞ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて、本発明にかかる電装品ユニットの実施形態について説明する。
【００１７】
（１）室外ユニットの構成
図１は、本発明の一実施形態にかかる電装品ユニット６１が採用された室外ユニット２を示す斜視図（但し、右前板を除いた状態で図示）であり、図２は、図１から天板５３、左前板５４、右前板、左側板及び右側板５５を除いて示した斜視図である。尚、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「正面」、「背面」は、特にことわりのない限り、図１に示される室外ユニット２を正面側（又は前面側）から見た場合の方向を意味するものとする。
【００１８】
室外ユニット２は、略直方体箱状のユニットケーシング５１の内部空間が鉛直に延びる仕切板５６によって左右に分割されることで送風機室Ｓ１及び機械室Ｓ２が形成された構造（いわゆる、トランク型構造）を有するものであり、主として、ユニットケーシング５１と、室外側冷媒回路構成部品（後述）と、室外ファン３６、３７と、室外ユニット２を構成する各部の動作の制御等を行うための電装品ユニット６１とを有している。
【００１９】
ユニットケーシング５１は、主として、底板５２と、天板５３と、左前板５４と、左側板（図１には図示せず）と、右前板（図１には図示せず）と、右側板５５（図１には図示せず）と、仕切板５６とを有している。
【００２０】
底板５２は、ユニットケーシング５１の底面部分を構成する横長の略長方形状の金属製の板状部材である。底板５２の周縁部は、上向きに折り曲げられている。底板５２の外面には、現地据付面に固定される２つの固定脚５７が設けられている。固定脚５７は、ユニットケーシング５１の正面視において略Ｕ字形状を有し、ユニットケーシング５１の前側から後側に向かって延びる金属製の板状部材である。
【００２１】
天板５３は、室外ユニット２の天面部分を構成する横長の略長方形状の金属製の板状部材である。
【００２２】
左前板５４は、主に、ユニットケーシング５１の左前面部分を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板５２にネジ等により固定されている。左前板５４には、室外ファン３６、３７によってユニットケーシング５１の背面側及び左側面側から内部に取り込まれた空気を外部に吹き出すための吹出口５４ａ、５４ｂが設けられている。吹出口５４ａ、５４ｂは、本実施形態において、上下に並んで２つ設けられている。また、各吹出口５４ａ、５４ｂには、それぞれ、ファングリル５８ａ、５８ｂが設けられている。
【００２３】
左側板（図１において図示せず）は、主に、ユニットケーシング５１の左側面部分を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板５２にネジ等により固定されている。この左側板は、ユニットケーシング５１内に吸入される空気の吸入口としても機能できるようになっている。
【００２４】
右前板（図１において図示せず）は、主に、ユニットケーシング５１の右前面部分及び右側面の前側部分を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板５２にネジ等により固定されている。また、右前板は、その左側部が左前板５４の右側部にネジ等により固定されている。
【００２５】
右側板５５は、主に、ユニットケーシング５１の右側面の後側部分及び背面の右側部分を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板５２にネジ等により固定されている。
【００２６】
仕切板５６は、底板５２上に配置される鉛直に延びる金属製の板状部材であり、ユニットケーシング５１の内部空間を左右に分割することで、送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２を形成している。仕切板５６は、その下部が底板５２にネジ等により固定されている。
【００２７】
このように、ユニットケーシング５１は、その内部空間が仕切板５６によって送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とに分割されている。本実施形態において、送風機室Ｓ１は、仕切板５６の左側の空間であり、底板５２、天板５３、左前板５４、左側板、及び仕切板５６によって形成されている。また、機械室Ｓ２は、仕切板５６の右側の空間であり、底板５２、天板５３、右前板、右側板５５、及び仕切板５６によって形成されている。そして、後述のように、送風機室Ｓ１には、室外側冷媒回路構成部品の１つである室外熱交換器２４と室外ファン３６、３７とが配置され、機械室Ｓ２には、アキュムレータ２１や圧縮機２２等の機器、弁及び冷媒管等の部材を含む室外側冷媒回路構成部品（但し、室外熱交換器２４を除く）と電装品ユニット６１とが配置されている。そして、このユニットケーシング５１では、左前板５４が送風機室Ｓ１に面するように配置されており、右前板が機械室Ｓ２に面するように配置されており、右前板を取り外すことによって、機械室Ｓ２の内部が見えるようになっている。尚、右前板は、左前板５４と一体の部材（以下、前板とする）であってもよく、この場合には、この前板を取り外すことによって、送風機室Ｓ１及び機械室Ｓ２の内部が見えることになる。また、本実施形態においては、室外ユニット２を正面から見て左側に送風機室Ｓ１が配置され、右側に機械室Ｓ２が配置されているが、左右逆の配置であってもよい。このように、本実施形態の室外ユニット２は、前板の少なくとも機械室Ｓ２に面する部分を取り外すことが可能な構造を有するものとなっている。
【００２８】
室外側冷媒回路構成部品としては、主として、アキュムレータ２１と、圧縮機２２と、室外熱交換器２４と、第１閉鎖弁２６と、第２閉鎖弁２７とがある（図１、２参照）。ここで、室外熱交換器２４は、送風機室Ｓ１に配置されており、室外熱交換器２４以外の室外冷媒回路構成部品は、機械室Ｓ２内に配置されている。
【００２９】
アキュムレータ２１は、圧縮機２２の吸入口と四路切換弁２３との間に接続された冷媒回路１０内を循環する低圧冷媒を一時的に溜めるための容器であり、本実施形態において、機械室Ｓ２の右後方の角部に配置されている（図２参照）。
【００３０】
圧縮機２２は、低圧の冷媒を吸入し圧縮して高圧の冷媒とした後に吐出する機能を有する圧縮機であり、本実施形態において、四路切換弁２３等の他の室外側冷媒回路構成部品や電装品ユニット６１を配置する空間を上方に空けた状態で、機械室Ｓ２の平面視略中央に配置されている（図１、２参照）。本実施形態において、圧縮機２２は、圧縮機モータ（図示せず）がハウジング内に内蔵された密閉式圧縮機である（図１、２参照）。
【００３１】
室外熱交換器２４は、本実施形態において、冷房時には室外空気を熱源とする冷媒の冷却器として機能し、暖房時には室外空気を熱源とする冷媒の加熱器として機能する熱交換器である。室外熱交換器２４は、本実施形態において、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、送風機室Ｓ１内に配置されている。室外熱交換器２４は、平面視Ｌ字形状を有しており、ユニットケーシング５１の左側面及び背面に沿うように配置されている（図２参照）。
【００３２】
第１及び第２閉鎖弁２６、２７は、室外ユニット２側の冷媒管と冷媒連絡管（図示せず）との接続部分に設けられる弁であり、本実施形態において、ユニットケーシング５１の機械室Ｓ２内において、アキュムレータ２１の前方で、かつ、右前板の角部近傍に配置されている（図２、３参照）。
【００３３】
室外ファン３６、３７は、ユニットケーシング５１の左側面及び背面に形成された吸入口（図示せず）を通じて送風機室Ｓ１内に空気を取り込み、室外熱交換器２４を通過させた後に、ユニットケーシング５１の前面に形成された吹出口５４ａ、５４ｂから吹き出すように機能する送風ファンである（図１、２参照）。各室外ファン３６、３７は、本実施形態において、室外ファンモータ３６ａ、３７ａによって駆動されるプロペラファンであり、送風機室Ｓ１内の室外熱交換器２４の前側に配置されている（図１、２参照）。室外ファン３６は吹出口５４ａに対向するように配置されており、室外ファン３７は吹出口５４ｂに対向するように配置されている（図１参照）。すなわち、室外ファン３６と室外ファン３７とは、上下に並んで配置されている（図１、２参照）。尚、本実施形態の室外ユニット２では、２台の室外ファン３６、３７を有する構成であるが、これに限定されるものではなく、例えば、１台の室外ファンを有する場合のように、２台以外の台数の室外ファンを有していてもよい。
【００３４】
電装品ユニット６１は、機械室Ｓ２の上部空間に配置されており、主として、圧縮機モータ（図示せず）や室外ファンモータ３６ａ、３７ａ等の回転数を制御するためのインバータ制御素子等の電装品が実装された第１基板７１と、運転制御を行うためのマイコン等の電装品が実装された第２基板８１とを有している（図１、２参照）。
【００３５】
（２）電装品ユニット及びその周辺の構成
次に、本実施形態の電装品ユニット６１及びその周辺の構成について、図１〜図１０を用いて説明する。ここで、図３は、送風機室Ｓ１側から見た室外ユニット２を示す斜視図（但し、圧縮機２２、底板５２、仕切板５６、固定脚５７及び電装品ユニット６１のみを図示）である。図４は、機械室Ｓ２内に設けられた状態の電装品ユニット６１を前面側から見た斜視図（さらに、仕切板５６を２点鎖線で図示）である。図５は、機械室Ｓ２内に設けられた状態の電装品ユニット６１を右側面側から見た斜視図（さらに、仕切板５６を２点鎖線で図示）である。図６は、機械室Ｓ２内に設けられた状態の電装品ユニット６１及び仕切板５６の概略横断面図（但し、第１及び第２基板７１、８１に実装された電装品、リアクタ８４及びヒートシンク７４を２点鎖線で図示）である。図７は、機械室Ｓ２内に設けられた状態の電装品ユニット６１を仕切板５６側から見た図である。図８は、機械室Ｓ２内に設けられる前の状態の電装品ユニット６１をヒートシンク７４側から見た図である。図９は、図８における第１基板取付部６３のＡ−Ａ断面図（さらに、仕切板５６を２点鎖線で図示）である。図１０は、図８における第１基板取付部６３のＢ−Ｂ断面図（さらに、仕切板５６を２点鎖線で図示）である。
【００３６】
電装品ユニット６１は、上述の第１及び第２基板７１、８１等が取り付けられるユニット躯体６２を有している。ユニット躯体６２は、主として、第１基板取付部６３と、第２基板取付部６４と、端子台取付部６５とを有している。第１基板取付部６３は、第１基板７１が取り付けられており、仕切板５６に対向した状態で機械室Ｓ２内に配置されている。第２基板取付部６４は、第２基板が取り付けられており、ユニットケーシング５１の前面（ここでは、右前板）に対向した状態で機械室Ｓ２内に配置されている。端子台取付部６５は、電源配線等が接続される第１端子台１０１と室内ユニット（図示せず）との間でやりとりされるデータ伝送用の配線等が接続される第２端子台１０２とが取り付けられており、ユニットケーシング５１の前面（ここでは、右前板）に対向した状態で機械室Ｓ２内に配置されている。
【００３７】
第１基板取付部６３は、主として、電装品取付プレートとしての第１基板取付プレート７２と、仕切板取付プレートとしての第１支持プレート７３とを有している。第１基板取付プレート７２は、本実施形態において、樹脂製の部材であり、ユニットケーシング５１の前面（ここでは、右前板）に対して傾斜しかつ鉛直に延びる平坦面をなす第１取付プレート本体７２ａと、第１取付プレート本体７２ａの外周縁から反送風機室Ｓ１側に向かって延びる第１取付プレート枠体７２ｂとを有している。そして、第１取付プレート本体７２ａの反送風機室Ｓ１側の面には、電装品としての第１基板７１が、第１取付プレート本体７２ａの平坦面に平行な状態で、ネジ等によって取り付けられている。すなわち、第１基板７１の基板面は、第１基板取付プレート７２の第１取付プレート本体７２ａと同様に、ユニットケーシング５１の前面に対して傾斜しかつ鉛直に延びる平坦面をなしていることになる。また、第１基板７１に実装されたインバータ制御素子等は、運転時における発熱量が大きい電装品であるため、第１取付プレート本体７２ａの送風機室Ｓ１側の面には、第１基板７１に実装された電装品を冷却するためのヒートシンク７４が取り付けられている。ヒートシンク７４は、第１取付プレート本体７２ａの送風機室Ｓ１側の面に装着されるフランジ部７４ａと、フランジ部７４ａの送風機室Ｓ１側の面から送風機室Ｓ１側に向かって突出する複数の冷却フィン７４ｂとを有している。第１支持プレート７３は、第１取付プレート本体７２ａの送風機室Ｓ１側の面を覆うように配置されており、第１基板取付プレート７２に固定されている。第１支持プレート７３は、本実施形態において、金属製の部材であり、電装品ユニット６１が機械室Ｓ２内に設けられた状態において、主として、第１取付プレート本体７２ａの送風機室Ｓ１側の面に接する第１支持プレート本体７３ａと、第１支持プレート本体７３ａの前縁から仕切板５６の湾曲面に沿って前方に延びる前側延出部７３ｂと、第１支持プレート本体７３ａの後縁から仕切板５６の湾曲面に沿って後方に延びる後側延出部７３ｃとを有している。ここで、第１支持プレート本体７３ａは、第１取付プレート本体７２ａの下部を除くほぼ全面を覆っており、第１取付プレート本体７２ａの送風機室Ｓ１側の面から突出するヒートシンク７４の外周を囲む支持プレート開口７３ｄが形成されている。これにより、第１支持プレート７３が第１基板取付プレート７２に固定された状態において、ヒートシンク７４の複数の冷却フィン７４ｂは、支持プレート開口７３ｄを貫通して第１支持プレート本体７３ａの送風機室Ｓ１側に突出している。そして、第１支持プレート７３は、第１基板取付プレート７２に固定された状態において、第１支持プレート本体７３ａ、前側延出部７３ｂ又は後側延出部７３ｃに形成された係合爪等によって仕切板５６に固定されている。より具体的には、本実施形態において、前側延出部７３ｂには、仕切板５６の前側部分に形成されたスリット孔５６ｂに係止可能な係合爪部７３ｉが形成されており、第１支持プレート本体７３ａの後側延出部７３ｃ近傍には、仕切板５６の後側部分に形成されたスリット孔５６ｃに係止可能な係合爪部７３ｊが形成されており、これらの係合爪部７３ｉ、７３ｊによって、第１支持プレート７３が仕切板５６に固定されている。すなわち、第１支持プレート７３は、第１基板取付プレート７２と仕切板５６との間に介在することで、第１基板取付プレート７２の平坦面をなす第１取付プレート本体７２ａが機械室Ｓ２内に位置した状態でかつ仕切板５６の湾曲面に対向した状態になるように、第１基板取付プレート７２を仕切板５６に支持させている。ここで、仕切板５６には、送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とを連通するように仕切板開口５６ａが形成されている。この仕切板開口５６ａは、支持プレート開口７３ｄに対向するように形成されている。また、第１支持プレート本体７３ａは、仕切板開口５６ａの上縁よりも上方まで延びており、第１支持プレート本体７３ａの上縁には、仕切板５６側に延びる上側延出部７３ｅが形成されている。また、第１支持プレート本体７３ａの下縁には、電装品ユニット６１が機械室Ｓ２内に設けられた状態において、送風機室Ｓ１側に向かって延びて仕切板開口５６ａを貫通する下側延出部７３ｆと、この下側延出部７３ｆの送風機室Ｓ１側端から下方に延びる垂下部７３ｇとを有する舌部７３ｈが折り曲げ等により形成されている。
【００３８】
このように、第１基板取付部６３は、その前縁及び後縁が第１支持プレート７３の前側延出部７３ｂ及び後側延出部７３ｃよって仕切板５６の湾曲面に接するように機械室Ｓ２内に配置されている。そして、ヒートシンク７４の複数の冷却フィン７４ｂは、電装品ユニット６１が機械室Ｓ２内に設けられた状態において、送風機室Ｓ１内に突出しており、送風機室Ｓ１内を通過する空気を冷却源として、第１基板７１に実装された電装品の冷却を行うことができるようになっている。
【００３９】
第２基板取付部６４は、主として、第２基板取付プレート８２と、リアクタ取付プレートとしての第２支持プレート８３とを有している。第２基板取付プレート８２は、本実施形態において、樹脂製の部材であり、ユニットケーシング５１の前面（ここでは、右前板）に対して平行にかつ鉛直に延びる平坦面をなす第２取付プレート本体８２ａと、第２取付プレート本体８２ａの外周縁からユニットケーシング５１の前面側（以下、単に前面側とする）に向かって延びる第２取付プレート枠体８２ｂとを有している。そして、第２取付プレート本体８２ａの前面側の面（以下、単に第２取付プレート本体８２ａの前面とする）には、電装品としての第２基板８１が、第２取付プレート本体８２ａの平坦面に平行な状態で、ネジ等によって取り付けられている。すなわち、第２基板８１の基板面は、第２基板取付プレート８２の第２取付プレート本体８２ａと同様に、ユニットケーシング５１の前面に対して平行にかつ鉛直に延びる平坦面をなしていることになる。また、第２基板８１に実装されたマイコン等の電装品は、第１基板７１に実装されたインバータ制御素子等に比べて運転時における発熱量が小さいものである。第２支持プレート８３は、第２取付プレート本体８２ａの反前面側の面（以下、単に第２取付プレート本体８２ａの背面とする）を覆うように配置されており、第２基板取付プレート８２に固定されている。第２支持プレート８３は、本実施形態において、金属製の部材であり、電装品ユニット６１が機械室Ｓ２内に設けられた状態において、主として、第２取付プレート本体８２ａの背面を覆う第２支持プレート本体８３ａと、第２支持プレート本体８３ａの左縁から前方に向かって延びる左側延出部８３ｂと、第２支持プレート本体８３ａの下縁から前方に向かって延びる下側延出部８３ｃとを有している。そして、第２支持プレート８３は、第２基板取付プレート８２に固定された状態において、第１及び第２連結部材６６、６７を介して第１支持プレート７３に固定されている。ここで、第１連結部材６６は、本実施形態において、金属製の部材であり、主として、第１支持プレート７３の前端と第２支持プレート８３の左端との間を延びる第１連結部材本体６６ａと、第１連結部材本体６６ａの左縁から第１支持プレート７３の前側延出部７３ｂに沿って延びるとともに前側延出部７３ｂに係合爪やネジ等によって固定される左側延出部６６ｂと、第１連結部材本体６６ａの右縁から第２支持プレート８３の左側延出部８３ｂに沿って延びるとともに左側延出部８３ｂに係合爪やネジ等によって固定される右側延出部６６ｃとを有している。また、第２連結部材６７は、本実施形態において、金属製の部材であり、第１支持プレート７３の上端と第２支持プレート８３の上端との間に掛け渡されるように配置されており、その一端が第１支持プレート７３の上側延出部７３ｅにネジ等によって固定されており、その他端が第２支持プレート８３の第２支持プレート本体８３ａの上端にネジ等によって固定されている。
【００４０】
このように、第２基板取付部６４は、第１基板取付部６３に第１及び第２連結部材６６、６７を介して固定されている。そして、第２基板取付部６４が固定された第１基板取付部６３がユニットケーシング５１の前面に対して傾斜した状態で仕切板５６に固定されており、しかも、第２基板取付部６４がユニットケーシング５１の前面に対向するように配置されていることから、電装品ユニット６１が機械室Ｓ２内に設けられた状態において、第１基板取付部６３と第２基板取付部６４との間には、三角柱状の空間Ｓ３が形成されている。そして、この空間Ｓ３には、圧縮機２２や室外ファン３６、３７等を駆動する室外ファンモータ３６ａ、３７ａの整流回路等を構成するリアクタ８４が配置されており、ユニット躯体６２（ここでは、第２基板取付部６４の背面を構成する第２支持プレート８３）に取り付けられている。
【００４１】
端子台取付部６５は、主として、第３支持プレート１０３を有している。第３支持プレート１０３は、本実施形態において、金属製の部材であり、ユニットケーシング５１の前面（ここでは、右前板）に対して平行にかつ鉛直に延びる平坦面をなしている。第３支持プレート１０３の上端は、第２支持プレート８３の下側延出部８３ｃにネジ等によって固定されている。そして、第３支持プレート１０３には、第１及び第２端子台１０１、１０２がユニットケーシング５１の前面に対向しかつ左右に並んだ状態で固定されている。
【００４２】
以上のように、電装品ユニット６１は、機械室Ｓ２内に設けられた状態において、ユニット躯体６２を構成する第１基板取付部６３と第２基板取付部６４との間に三角柱状の空間Ｓ３が形成されており、この空間Ｓ３を形成する第１及び第２基板取付部６３、６４に第１及び第２基板７１、８１が取り付けられた構造を有している。
【００４３】
このような構造を有する電装品ユニット６１が仕切板５６の湾曲面に対向した状態でユニットケーシング５１内に配置された室外ユニット２においては、仕切板取付プレートとしての第１支持プレート７３の形状を極力仕切板５６の湾曲面に合うように成形することが望ましいのであるが、第１支持プレート７３や仕切板５６の各部の寸法精度を考慮すると、第１支持プレート７３と仕切板５６との間に隙間が生じないようにすることは困難であり、また、第１支持プレート７３の仕切板５６への取り付け作業性を考慮すると、第１支持プレート７３と仕切板５６との間にある程度の隙間が生じてしまうため、このような隙間を通じて送風機室Ｓ１から機械室Ｓ２内に水が侵入するおそれがある。
【００４４】
より具体的には、本実施形態の電装品ユニット６１では、ヒートシンク７４を送風機室Ｓ１に突出させるために、仕切板５６の湾曲面に形成された仕切板開口５６ａを通じて、第１基板取付部６３の送風機室Ｓ１側の部分が送風機室Ｓ１に露出した状態になっており、特に、電装品取付プレートとしての第１基板取付プレート７２と仕切板５６との間に介在する第１支持プレート７３は、ヒートシンク７４とともに仕切板開口５６ａに対向した状態になっている。そして、第１支持プレート７３の前縁及び後縁は、前側延出部７３ｂ及び後側延出部７３ｃによって、仕切板５６の湾曲面に接することで仕切板５６の湾曲面との間の隙間が極めて小さくなっているため、機械室Ｓ２内への水の侵入のおそれが小さくなっており、第１支持プレート７３の上縁は、仕切板開口５６ａの上周縁よりも上側まで延びており、しかも、上側延出部７３ｅが形成されているため、機械室Ｓ２内への水の侵入のおそれが小さくなっている。しかし、第１支持プレート７３の下縁は、舌部７３ｈによって仕切板開口５６ａの下周縁と第１支持プレート本体７３ａとの間の隙間を極力塞ぐとともに、舌部７３ｈの上方から滴下又は流下する水を送風機室Ｓ１に導くことができるようにしているものの、第１基板取付部６３を仕切板５６に取り付ける際の作業性を確保する観点や、前側延出部７３ｂ及び後側延出部７３ｃと仕切板５６の湾曲面との間に隙間を生じにくくさせるという観点から、舌部７３ｈの下側延出部７３ｆを、仕切板５６の仕切板開口５６ａよりも前側の部分や後側の部分と第１支持プレート本体７３ａとの間の隙間を塞ぐ形状にすることが困難であり、このことから、第１支持プレート７３の下縁と仕切板５６の湾曲面との間には、隙間が生じてしまい、この隙間を通じて送風機室Ｓ１から機械室Ｓ２内に水が侵入するおそれがある。
【００４５】
そこで、本実施形態の電装品ユニット６１では、シール部材９１、９２を仕切板５６の湾曲面と第１支持プレート７３との間に設けるようにしている。
【００４６】
より具体的には、本実施形態の電装品ユニット６１では、第１基板取付プレート７２が第１支持プレート７３を介して仕切板５６に支持された状態（すなわち、電装品ユニット６１が機械室Ｓ２内に設けられた状態）において、第１支持プレート本体７３ａと仕切板５６の下側延出部７３ｆの前縁よりも前側の部分との隙間を塞ぐように、第１シール部材９１が設けられており、第１支持プレート本体７３ａと仕切板５６の下側延出部７３ｆの後縁よりも後側の部分との隙間を塞ぐように、第２シール部材９２が設けられている（図６、７参照）。ここで、第１シール部材９１は、上述の隙間とともに、下側延出部７３ｆの前部の上面の一部も覆っているため、下側延出部７３ｆ上に滴下又は流下した水が、第１支持プレート本体７３ａと仕切板５６の下側延出部７３ｆの後縁よりも後側の部分との隙間に向かって流れにくくなっている。また、第２シール部材９２は、上述の隙間とともに、下側延出部７３ｆの後部の上面の一部も覆っているため、下側延出部７３ｆ上に滴下又は流下した水が、第１支持プレート本体７３ａと仕切板５６の下側延出部７３ｆの後縁よりも後側の部分との隙間に向かって流れにくくなっている。
【００４７】
これにより、第１支持プレート７３と仕切板５６の湾曲面との間の隙間（本実施形態においては、第１基板取付プレート７２が第１支持プレート７３を介して仕切板５６に支持された状態において、第１支持プレート本体７３ａと仕切板５６の下側延出部７３ｆの前縁よりも前側の部分との隙間、及び、第１支持プレート本体７３ａと仕切板５６の下側延出部７３ｆの後縁よりも後側の部分との隙間を塞ぐことができるようになり、送風機室Ｓ１から機械室Ｓ２内に水が侵入するのを防ぐことができるようになる。
【００４８】
しかも、本実施形態の電装品ユニット６１では、シール部材９１、９２が、第１基板取付プレート７２が第１支持プレート７３を介して仕切板５６に支持された状態（すなわち、電装品ユニット６１が機械室Ｓ２内に設けられた状態）において、第１支持プレート７３と仕切板５６の湾曲面との間において圧縮された状態になっている（図６、７参照）。
【００４９】
より具体的には、本実施形態の電装品ユニット６１では、第１シール部材９１は、圧縮変形が可能なゴム材料や発泡材料等の素材からなり、第１基板取付プレート７２が第１支持プレート７３を介して仕切板５６に支持される前の状態（すなわち、電装品ユニット６１が機械室Ｓ２内に設けられていない状態）においては、第１支持プレート本体７３ａと仕切板５６の下側延出部７３ｆの前縁よりも前側の部分との隙間のサイズよりも、送風機室Ｓ１側にはみ出したサイズを有しており（図１０参照）、このはみ出し分が圧縮代となって、第１基板取付プレート７２が第１支持プレート７３を介して仕切板５６に支持された状態において、第１シール部材９１が第１支持プレート７３と仕切板５６の湾曲面との間において圧縮された状態になっている。また、第２シール部材９２も、第１シール部材９１と同様、圧縮変形が可能なゴム材料や発泡材料等の素材からなり、第１基板取付プレート７２が第１支持プレート７３を介して仕切板５６に支持される前の状態（すなわち、電装品ユニット６１が機械室Ｓ２内に設けられていない状態）においては、第１支持プレート本体７３ａと仕切板５６の下側延出部７３ｆの後縁よりも後側の部分との隙間のサイズよりも、送風機室Ｓ１側にはみ出したサイズを有しており（図１０参照）、このはみ出し分が圧縮代となって、第１基板取付プレート７２が第１支持プレート７３を介して仕切板５６に支持された状態において、第２シール部材９２が第１支持プレート７３と仕切板５６の湾曲面との間において圧縮された状態になっている。ここで、シール部材９１、９２としては、ゴム材料や発泡材料が使用可能であり、本実施形態においては、オレフィン系ゴムの一種であるＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）が使用されている。
【００５０】
これにより、シール部材９１、９２が、第１基板取付プレート７２が第１支持プレート７３を介して仕切板５６に支持された状態において、第１支持プレート７３と仕切板５６の湾曲面との間において圧縮された状態になるため、第１支持プレート７３と仕切板５６の湾曲面との間の隙間を確実に塞ぐことができるようになっている。
【００５１】
さらに、本実施形態の電装品ユニット６１では、シール部材９１、９２は、第１支持プレート７３と仕切板５６側の面から仕切板５６の湾曲面に向かって突出するように第１支持プレート７３に取り付けられている。
【００５２】
より具体的には、シール部材９１、９２は、第１支持プレート７３の平坦面をなす第１支持プレート本体７３ａに取り付けられている。
【００５３】
これにより、シール部材９１、９２を仕切板５６の湾曲面に取り付ける場合に比べて、シール部材９１、９２の取り付け作業が容易かつ確実に行うことができるようになり、しかも、第１支持プレート７３を介して第１基板取付プレート７２を仕切板５６に支持させる作業（すなわち、第１基板取付プレート７２に固定された第１支持プレート７３を係合爪部７３ｉ、７３ｊによって仕切板５６に固定する作業）の完了とともに、シール部材９１、９２が仕切板５６の湾曲面に接してさらに圧縮されることになるため、シール部材９１、９２を仕切板５６の湾曲面と第１支持プレート７３との間に設ける作業が容易になるとともに、第１支持プレート７３と仕切板５６の湾曲面との間の隙間を、第１支持プレート７３を介して第１基板取付プレート７２を仕切板５６に支持させる作業を完了させることだけで確実に塞ぐことができる。
【００５４】
（３）他の実施形態
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００５５】
（Ａ）
上述の実施形態では、第１基板取付部６３及び第１基板７１だけでなく、第２基板取付部６４及び第２基板８１をさらに有する電装品ユニット６１に本発明を適用した例を説明しているが、これに限定されず、第２基板取付部６４及び第２基板８１を有しない電装品ユニットにも本発明を適用することも可能である。
【００５６】
（Ｂ）
上述の実施形態では、電装品ユニット６１の構成上、送風機室Ｓ１から機械室Ｓ２内への水の侵入を防ぐ上で最も重要な仕切板開口５６ａの下縁と第１支持プレート７３との間の部分のみに、シール部材９１、９２を設けた例を説明したが、これに限定されず、電装品ユニット６１の構成に応じて、仕切板開口５６ａの上縁と第１支持プレート７３との間等の他の部分にもシール部材を設けるようにしてもよい。
【００５７】
（Ｃ）
上述の実施形態では、第１支持プレート７３が係合爪部７３ｉ、７３ｊによって仕切板５６に固定された例を説明しているが、これに限定されず、ネジ等によって仕切板５６に固定されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明を利用すれば、電装品が取り付けられる電装品取付プレートが仕切板取付プレートを介して仕切板の湾曲面に対向した状態で支持される室外ユニットの電装品ユニットにおいて、仕切板取付プレートと仕切板の湾曲面との隙間を通じて送風機室から機械室内に水が侵入するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の一実施形態にかかる電装品ユニットが採用された室外ユニットを示す斜視図（但し、右前板を除いた状態で図示）である。
【図２】図１から天板、左前板、右前板、左側板及び右側板を除いて示した斜視図である。
【図３】送風機室側から見た室外ユニットを示す斜視図（但し、圧縮機、底板、仕切板、固定脚及び電装品ユニットのみを図示）である。
【図４】機械室内に設けられた状態の電装品ユニットを前面側から見た斜視図（さらに、仕切板を２点鎖線で図示）である。
【図５】機械室内に設けられた状態の電装品ユニットを右側面側から見た斜視図（さらに、仕切板を２点鎖線で図示）である。
【図６】機械室内に設けられた状態の電装品ユニット及び仕切板の概略横断面図（但し、第１及び第２基板に実装された電装品、リアクタ及びヒートシンクを２点鎖線で図示）である。
【図７】機械室内に設けられた状態の電装品ユニットを仕切板側から見た図である。
【図８】機械室内に設けられる前の状態の電装品ユニットをヒートシンク側から見た図である。
【図９】図８における第１基板取付部のＡ−Ａ断面図（さらに、仕切板を２点鎖線で図示）である。
【図１０】図８における第１基板取付部のＢ−Ｂ断面図（さらに、仕切板を２点鎖線で図示）である。
【符号の説明】
【００６０】
２  室外ユニット
５１  ユニットケーシング
５６  仕切板
７２  第１基板取付プレート（電装品取付プレート）
７３  第１支持プレート（仕切板取付プレート）
９１、９２  シール部材
Ｓ１  送風機室
Ｓ２  機械室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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