(57)【要約】【課題】安全柵を取り付けるための取付部を、矢板に対して簡易に固定し、かつ位置決めする。【解決手段】取付具１は、その一端に、矢板４の屈曲部４ａに上方から挿入されることにより、矢板４に対する水平面内での相対移動がほぼ阻止された状態で矢板に取り付けられる第１脚部６及び第２脚部５を有し、その他端に安全柵２を取り付けるための取付部９を有しているので、第１脚部と第２脚部とを矢板の屈曲部に上方から挿入するという作業のみで、取付部９の矢板４に対する固定及び位置決めを簡易に行うことができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一部にくの字状の屈曲部を有する断面形状を有し、該屈曲部部分が略鉛直方向に沿うような状態で設置された金属製の矢板に取り付けられる取付具であって、
前記矢板の前記屈曲部部分に上方から挿入され、前記矢板に対する水平面内での相対移動がほぼ阻止された状態で前記矢板に取り付けられる脚部を一端に有し、
他端に、所定の安全寄与部材を取り付けるための取付部を有する取付具。
【請求項２】
前記脚部は、前記矢板の屈曲部部分の内側の角部の近傍に少なくとも位置する第１部分と、該第１部分との間で前記屈曲部部分を挟持する第２部分とを含むことを特徴とする請求項１に記載の取付具。
【請求項３】
前記第２部分は、前記屈曲部部分の角部を構成する二部分のうちの一側の部分に対向する部分と、前記二部分のうちの他側の部分に対向する部分とを含むことを特徴とする請求項２に記載の取付具。
【請求項４】
前記第２部分は、前記屈曲部部分の角部を構成する二部分のうちの一側の部分に対向する面と、前記二部分のうちの他側の部分に対向する面とを有し、
前記２つの面が所定角度α（０°＜α≦９０°）だけ屈曲した状態で連結された形状を有することを特徴とする請求項３に記載の取付具。
【請求項５】
前記第１部分の断面形状は、前記第２部分の断面形状に対して対称な形状を有することを特徴とする請求項４に記載の取付具。
【請求項６】
前記取付部は、底部の一部に貫通孔が形成された有底筒状の形状を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の取付具。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の取付具と；
前記取付部に取り付けられる安全寄与部材と；を備える安全寄与部材ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付具及び安全寄与部材ユニットに係り、更に詳しくは、一部にくの字状の屈曲部を有する断面形状を有し、該屈曲部部分が略鉛直方向に沿うような状態で設置された金属製の矢板に取り付けられる取付具及び該取付具を備える安全寄与部材ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、土木工事などにおいて上下水道管やガス管、地下ケーブル等を地下に埋設する工事を行う際などには、道路等を掘削して掘削溝を形成し、該掘削溝の壁面に矢板や土留め体を当てることにより、壁面の土砂が崩れるのを防いでいた。
【０００３】
一方、掘削溝は、相当の深さを有しているため、工事を行っている際に、人や荷物、及び重機等が転落・落下するのを防止する必要がある。また、工事は短期（昼間又は夜間等）・長期にかかわらず一旦中断することもあり、その中断中に、掘削溝に人等が転落するのを防止する必要もある。このため、掘削溝近傍には、工事中は勿論、工事が中断している間にも、人に対して危険が存在することを知らせるための警告用器具や、人等が掘削溝に転落するのを防止するための安全柵、フェンスなど（以下、これらを纏めて「安全寄与部材」と呼ぶものとする）を、設置しておく必要がある。
【０００４】
このような安全寄与部材としては、従来から様々なものが採用されている。具体的には、掘削溝の近傍に円錐状のカラーコーンや２つのカラーコーンを連結するように設けられるコーンバーなどを設置したり、あるいは、工事現場用のバリケードを掘削溝の近傍に設置したり、掘削溝近傍に掘削溝に沿って複数の棒状部材を打ちつけ、該複数の棒状部材間を別の棒状部材やロープ等の紐状部材で繋いだものなどが設置されている。
【０００５】
しかるに、カラーコーンやバリケードなどは、掘削溝から所定距離離れた位置にしか設置できないため、作業スペースが限られている場合等においては作業者にとって邪魔になり、また、人の通行の邪魔になるおそれもある。また、バリケードなどを固定するためには、錘部材を必要とする場合もあり、該錘部材を搬送するには、手間と時間を要し、工期の長期化を招くおそれがある。更に、棒状部材を地面に打ちつける場合は、手間と時間を要するため工期の長期化を招くおそれがある。
【０００６】
このような観点から、最近においては、掘削溝に設置される土留め体に、土木工事用のフェンスを、直接設ける技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
この特許文献１に記載のフェンスには、その下部を土留め体に対して固定するための止着体が設けられている。しかるに、フェンスを土留め体に固定するためには、止着体を土留め体に嵌合させるか、あるいは別部品（ピン杆）を用いて止着体を固定する必要がある（特許文献１の図１、符号５参照）。このため、前者の場合には、止着体が土留め体に嵌合するように止着体の形状及び寸法を土留め体に合わせて作成する必要があって、汎用性に乏しいという問題があり、また、後者の場合には、止着体及び土留め体にピン杆を貫通させることが可能な孔を形成しておく必要があり、手間がかかるという問題がある。
【０００８】
ところで、最近においては、工事現場における作業負担の軽減を図るため、掘削溝の壁面の補強には、軽量かつ剛性の高いアルミ矢板や軽量鋼矢板などが用いられており、また、最近では、フェンス以外の安全寄与部材を掘削溝近傍に配置したいという要望もあって、これらの時代背景や要望に沿った技術の出現が待望されている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−６９９５０号公報
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、かかる事情の下になされたもので、第１の観点からすると、一部にくの字状の屈曲部を有する断面形状を有し、該屈曲部部分が略鉛直方向に沿うような状態で設置された金属製の矢板に取り付けられる取付具であって、前記矢板の前記屈曲部部分に上方から挿入され、前記矢板に対する水平面内での相対移動がほぼ阻止された状態で前記矢板に取り付けられる脚部を一端に有し、他端に、所定の安全寄与部材を取り付けるための取付部を有する取付具である。
【００１１】
これによれば、矢板の屈曲部部分に上方から挿入されることにより、矢板に対する水平面内での相対移動がほぼ阻止された状態で矢板に取り付けられる脚部がその一端に設けられているので、脚部を矢板の屈曲部部分に上方から挿入するだけで、その他端に設けられた所定の安全寄与部材を取り付けるための取付部を、矢板に対して位置決め及び固定することが可能となる。これにより、ボルト等を用いることなく、取付部を矢板に対して簡易に位置決め及び固定することが可能となる。
【００１２】
本発明は、第２の観点からすると、本発明の取付具と；前記取付部に取り付けられる安全寄与部材と；を備える安全寄与部材ユニットである。
【００１３】
これによれば、簡易に矢板に対して位置決め及び固定することができる取付具の取付部に、安全寄与部材を取り付けることで、安全寄与部材を簡易に矢板に対して位置決め及び固定することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図４（Ｄ）に基づいて説明する。
【００１５】
図１には、本発明の取付具及び安全寄与部材ユニットを使用するのに好適な工事現場１００の一例が示されている。この工事現場１００は、例えば上下水道管やガス管、地下ケーブル等（以下、「水道管等」と呼ぶ）を地下に埋設する工事が行われる現場であり、水道管等を埋設すべき部分に、掘削溝４０が掘削されている。
【００１６】
この掘削溝４０の壁面４０ａ，４０ｂのそれぞれには、壁面の土砂が崩れるのを防止するための矢板４が複数設けられており、また、Ｙ軸方向に関して対向する矢板４間には横架材（腹起こし）１５ａ，１５ｂ及び複数本の切梁サポート３が設けられている。切梁サポート３は、大径の筒状部材と該大径の筒状部材に対してスライド自在に接続された小径の筒状部材とを有しており、両筒状部材の位置関係を固定することで、腹起こし１５ａ、１５ｂを介して矢板４を押圧し、矢板４に作用する土圧を支持することが可能である。
【００１７】
矢板４としては、例えばアルミ矢板が用いられる。このアルミ矢板は、鋼製の矢板以上の強度を有する反面、重さは約３分の１であるため作業能率が向上すること、優れた耐久性を有すること、並びに廃棄時のスクラップ処理時の価値があり経済的であることなどから、最近多く用いられている矢板である。また、矢板４としては、図３（Ｂ）に示されるような一部にくの字状の屈曲部４ａを有し、略波状の断面形状（ＸＹ断面形状）を有するアルミ矢板が用いられている。また、矢板４の配置方法としては、図１の壁面４０ａ側に示されるように、隣り合う矢板を、所定間隔あけて配置することとしても良いし、壁面４０ｂ側に示されるように、隣り合う矢板を、隙間をあけずに配置することとしても良い。
【００１８】
矢板４の上端部には、本発明にかかる取付具１が複数設けられており、該取付具１を介して安全柵２が設置されている。安全柵２は、取付具１にその一端部（−Ｚ側の端部）が接続されたＺ軸方向を長手方向とする円筒状の第１のパイプ部材１８と、各第１のパイプ部材１８と垂直に交差するように設けられたＸ軸方向を長手方向とする円筒状の第２のパイプ部材１６とを有し、第１のパイプ部材１８と第２のパイプ部材１６との間は、２つの管状部材が垂直に交差した形状を有する接続部材１７により接続されている。
【００１９】
前記取付具１は、例えば鉄製の複数の部材を溶接するなどして製造されたものであり、図２（Ａ）に拡大して示されるように、円筒状の形状を有する保持部１１と該保持部１１の一端部（図２（Ａ）における−Ｚ側の端部）に固定された鍔部７とを有する取付部９と、鍔部７の−Ｚ側の面に固定されたＺ軸方向を長手方向とする第１脚部６及び第２脚部５とを備えている。
【００２０】
前記保持部１１は、図３（Ｂ）に示されるように、前述した安全柵２の第１のパイプ部材１８の下端に挿入された状態で、安全柵２（第１のパイプ部材１８）を保持するため、保持部１１の外径が第１のパイプ部材１８の内径よりも小さく設定されている。
【００２１】
前記鍔部７は、図２（Ｂ）に示されるように、円板の＋Ｙ側及び−Ｙ側の端部を切り欠いたような形状（又は矩形板の＋Ｘ側及び−Ｘ側の端部を円弧状にしたような形状）を有している。また、鍔部７には、図２（Ｂ）に示されるように、その中央にＺ軸方向に貫通する円形の貫通孔７ａが形成されている。
【００２２】
前記第１脚部６は、図２（Ａ）に示されるように、ＸＺ方向に広がる面を有する第１板状部分６ａと、該第１板状部分６ａから所定角度α°（α°は例えば約６０°、図３（Ａ）参照）だけ起伏した状態で第１板状部分６ａの−Ｘ側端部に接続された第２板状部分６ｂとを有している。
【００２３】
前記第２脚部５は、第１脚部６と左右対称であるが同一の形状を有しており、第１板状部分５ａと、該第１板状部分５ａから所定角度α°（図３（Ａ）参照）だけ起伏した状態で第１板状部分５ａの＋Ｘ側端部に接続された第２板状部分５ｂとを有している。なお、図２（Ａ）から分かるように、第２脚部５は、第１脚部６をＹ軸回りに１８０°回転したものであるから、第１脚部６と第２脚部５とは同一の部品として製造することができる。
【００２４】
次に、第１脚部６と第２脚部５との位置関係について説明する。図３（Ａ）には、取付具１を矢板４に取り付けた状態での図１に示されるＡ−Ａ線断面図が示されている。この図３（Ａ）に示されるように、第１脚部６と第２脚部５とは、第１脚部６の第１板状部分６ａと第２脚部５の第１板状部分５ａとの間の距離ａ（Ｙ軸方向の間隔）が、矢板４の厚さｂよりも広くなるように設定されている。また、第２脚部５の＋Ｘ側端部と、第１脚部６の第２板状部分６ｂとの間の最短距離ｃが、矢板４の厚さｂよりも広くなるように設定されている。
【００２５】
上記のように構成される取付具１を矢板に取り付ける際には、図３（Ｂ）に示されるように、矢板４の屈曲部４ａ部分に、第１脚部６及び第２脚部５を上方から挿入する。そして、所定長さ挿入すると、矢板４の上端部（＋Ｚ側の端部）に鍔部７の下面が接触するので、鍔部７によりそれ以上の挿入が阻止される。
【００２６】
この挿入状態では、図３（Ａ）に示されるように、第１脚部６の第１板状部分６ａと第２脚部５の第１板状部分５ａとの間で所定の間隔をあけた状態で矢板４を挟持した状態となり、また、第１脚部６の第２板状部分６ｂと第２脚部５の第１板状部分５ａの＋Ｘ側端部との間で所定の間隔をあけた状態で矢板４を挟持した状態となる。これにより、取付具１は、矢板４の屈曲部において、水平面内の移動が所定範囲内で拘束された状態（取付具１と矢板４の水平面内での相対移動がほぼ阻止された状態）となっている。なお、第２脚部５の第２板状部分５ｂは、取付具１の矢板４の屈曲部４ａにおける水平面内での拘束には寄与していないが、第２板状部分５ｂにより、第２脚部５の強度（外力が作用したときの耐久性）の向上が図られている。
【００２７】
以上説明したように、本実施形態の取付具１によると、矢板４の屈曲部４ａに上方から挿入されることにより、矢板４に対する水平面内での相対移動がほぼ阻止された状態で矢板４に取り付けられる第１脚部６、第２脚部５がその一端に設けられ、その他端に安全柵２を取り付けるための取付部９が設けられているので、第１脚部６と第２脚部５とを矢板４の屈曲部４ａに上方から挿入するだけで、取付部９の矢板４に対する固定及び位置決めを簡易に行うことが可能である。これにより、ボルト等を用いることなく、取付部９を矢板４に対して簡易に位置決め及び固定することが可能となる。
【００２８】
また、本実施形態では、上記取付具１を用いて、安全柵２を矢板４に取り付けることとしているので、矢板４に対して、安全柵２を簡易に位置決め及び固定することが可能である。これにより、安全柵２に外力が掛かっても取付具１の位置ずれが発生することがないため、工事現場における安全性を確保することができるとともに、安全柵２の設置に要する時間を短縮することができるので、工期の短縮を図ることが可能である。
【００２９】
また、本実施形態では、取付具１と安全柵２（安全寄与部材）とが別体で構成されているので、取付具１同士の間隔を任意の間隔に設定することができる。これにより、従来のように工事用フェンスの下端に止着体が設けられている（固定されている）場合と比較して、設置間隔などを自由に選択することが可能である。したがって、矢板４相互間に間隔を設けずに矢板４を並べる場合（図１の壁面４０ｂ側参照）や、矢板４相互間に所定間隔をあけて並べる場合（図１の壁面４０ａ側参照）のいずれにおいても、安全柵を簡易に設置することが可能である。
【００３０】
また、本実施形態によると、矢板４に取付具１を介して直接安全柵２を設けているので、掘削溝４０から所定距離だけ離れた場所に、カラーコーンやコーンバー、又はバリケードなどを設置する必要が無く、作業スペースが限られている場合等において、作業者の作業及び人の通行の邪魔になるおそれがない。
【００３１】
また、本実施形態では、鍔部７が図２（Ｂ）に示されるような形状（円板の＋Ｙ側及び−Ｙ側の端部を切り欠いたような形状（又は矩形板の＋Ｘ側及び−Ｘ側の端部を円弧状にしたような形状））を有しているので、図１に示されるように、矢板４に取付具１を取り付けた状態でも幅を取らず、作業の邪魔になるのを極力抑制することができる。また、地面や床面に置く際に、鍔部７の＋Ｙ側及び−Ｙ側を下側にすることで、転がることなく一定の姿勢を維持することができる。更には、鍔部７の＋Ｘ側端部及び−Ｘ側端部が円弧状に形成されているため、鋭利な部分がなく取り扱う際に安全であるという利点もある。
【００３２】
また、本実施形態では、鍔部７の中央にＺ軸方向に貫通する円形の貫通孔７ａが形成されているので、矢板４に取付具１のみを取り付けた状態で、雨の日などに屋外に放置しても、雨水が取付部９内に溜まるのを回避することができる。これにより、取付部９の錆びや腐食を抑制することが可能となる。
【００３３】
なお、上記実施形態では、取付具１として図２（Ａ）に示される構成を採用していることから、本実施形態で用いたアルミ矢板以外の矢板にも、簡易に取り付けることが可能である。すなわち、例えば、取付具１を、図４（Ａ）に示されるような断面形状を有するアルミ矢板４’の屈曲部にも取り付けることが可能である。また、アルミ矢板に限らず、図４（Ｂ）に示されるような断面形状を有する軽量鋼矢板４”の屈曲部にも取り付けることが可能であり、更には、図４（Ｃ）に示されるような断面形状を有する軽量鋼矢板４'''の屈曲部にも取り付けることが可能である。すなわち、本実施形態の取付具１は、一部にくの字状の屈曲部を有する金属製の矢板であれば、種々の矢板に取り付けることが可能であり、汎用性が非常に高い。
【００３４】
なお、上記実施形態では、脚部として、図２（Ａ）に示される形状を有する第１の脚部６と第２の脚部５とを有する場合について説明したが、これに限られるものではなく、脚部としては矢板４の屈曲部４ａに上方から挿入されることで、矢板４に対する水平面内での相対移動がほぼ阻止される構成であれば、種々の構成を採用することができる。すなわち、例えば、脚部が、図５（Ａ）に示されるような形状（くの字の断面形状）を有する第１脚部６’と第２脚部５’を含む構成であっても良いし、図５（Ｂ）に示されるような、断面がくの字状の第１脚部６”と断面円形の第２脚部５”とを含む構成であっても良い。また、図５（Ｃ）に示されるように、脚部が、断面円形の２本の第１脚部６ａ'''，６ｂ'''と断面円形の第２脚部５'''とを含み、２本の第１脚部６ａ'''、６ｂ'''それぞれと、１本の第２脚部５'''との間で矢板４を挟持するような構成を採用しても良い。また、図５（Ｄ）に示されるように、第１脚部６の第１板状部分６ａと第２板状部分６ｂとの間の角度αを約９０°にすることもできるし、これ以外にも、角度αとしては、０°＜α≦９０°の範囲を採用することができる。要は、脚部としては、矢板４の屈曲部の内側の角部の近傍に少なくとも位置する第１部分と、該第１部分との間で屈曲部を挟持する第２部分とを含んでいる構成であれば、いかなる構成であっても良い。
【００３５】
また、鍔部７としても、図２（Ｂ）の形状に限らず、断面円形や断面矩形など、種々の形状を採用することができる。また、保持部１１としても、安全寄与部材を保持することが可能な形状であれば、種々の形状を採用することが可能である。
【００３６】
また、上記実施形態では、取付具１を鉄を溶接することにより製造することとしたが、これに限らず、その他の材料（例えばプラスチックなど）を用いて、その他の方法（例えば射出成型など）により製造することも可能である。
【００３７】
なお、上記実施形態では、安全柵２が、複数の第１パイプ部材１８と第２パイプ部材１６とにより構成された場合について説明したが、安全柵としてその他の構成を採用しても良く、例えば、複数の第１パイプ部材１８と、該第１パイプ部材１８間を繋ぐ鎖やロープなどの連結部材とを含んで構成されていても良い。
【００３８】
なお、上記実施形態では、取付具１に安全柵２を取り付ける場合について説明したが、これに限られるものではなく、安全柵２以外の様々な安全寄与部材を取り付けることが可能である。具体的には、例えば、図６（Ａ）に示されるような、円筒状部材１３と、該円筒状部材１３の一端（図６（Ａ）における＋Ｚ側の端部）に設けられた回転灯やＬＥＤ等から成る発光部１４とを有する工事用警告灯１２を、取付具１に取り付けることも可能である。この場合、図６（Ａ）に示されるように、円筒状部材１３の他端（図６（Ａ）における−Ｚ側の端部）に、取付具１の保持部１１を挿入した状態で、工事用警告灯１２を取付具１に取り付けることができる。また、図６（Ｂ）に示されるような、市販のフェンス２９を取付具１に取り付けることも可能である。この場合、フェンス２９を構成する２本の脚部２６を２つの取付具１の保持部１１それぞれに挿入した状態で、フェンス２９を取付具１に取り付けることができる。更に、図６（Ｃ）に示されるような、Ｘ軸方向の幅を変更可能な概略逆Ｕ字状のゲート３０を取付具１に取り付けることも可能である。この場合、ゲート３０の脚部３５、３６の外径を取付具１の保持部１１の内径よりも小さく設定するか、あるいは、脚部３５，３６を管状部材で構成し、その内径を取付具１の保持部１１の外径よりも大きく設定しておくことが望ましい。また、安全寄与部材としては、掘削溝の位置を人に知らせるためのフラッグなどの、目印となる部材を採用することも可能である。
【００３９】
また、安全寄与部材としては、掘削溝を覆うネットを採用することも可能である。この場合、矢板に対して所定間隔で取付具１を取り付け、該取付具１のそれぞれにネットを固定する（縛り付ける）こととしても良いし、各取付具１に所定の棒状部材を取付けた後、該棒状部材に対してネットを固定する（縛り付ける）こととしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上説明したように、本発明の取付具は、所定の安全寄与部材を金属製の矢板に取り付けるのに適している。また、本発明の安全寄与部材ユニットは、工事現場等で用いるのに適している。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の取付具及び安全寄与部材ユニットを使用するのに好適な工事現場１００の一例を示す図である。
【図２】図２（Ａ）は、図１の取付具を示す斜視図であり、図２（Ｂ）は、鍔部７を説明するための図である。
【図３】図３（Ａ）は、図１のＡ−Ａ線断面図であり、図３（Ｂ）は、矢板から取付具と第１のパイプ部材１８とを取り外した状態を示す斜視図である。
【図４】図４（Ａ）〜図４（Ｃ）は、一実施形態の取付具を別の矢板に取り付けた状態を示す図である。
【図５】図５（Ａ）〜図５（Ｃ）は、取付具を構成する脚部の変形例を示す図である。
【図６】図６（Ａ）〜図６（Ｃ）は、安全寄与部材の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１…取付具（安全寄与部材ユニットの一部）、２…安全柵（安全寄与部材、安全寄与部材ユニットの一部）、４…矢板、４ａ…屈曲部（屈曲部部分）、５…第２脚部（脚部の一部、第１部分）、６…第１脚部（脚部の一部、第２部分）、７ａ…貫通孔、９…取付部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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