(57)【要約】【課題】高い熱交換効率性能を変動なく得ることができる熱交換素子を提供する。【解決手段】所定間隔を設けて積層した複数の伝熱紙２間に形成される通風路の一段おきに給気空気Ａと排気空気Ｂを通風させて熱交換し、給気空気Ａを通風させる給気風路３と排気空気Ｂを通風させる排気風路４が伝熱紙２を隔てて対向する対向部５と、給気空気Ａを通風させる給気風路３と排気空気Ｂを通風させる排気風路４が伝熱紙２を隔てて直交する直交部６を有し、且つ給気空気Ａと排気空気Ｂの流入口７及び流出口８以外の部分からの気流の漏れを防止する遮蔽リブ９を有する熱交換素子１であって、対向部５の給気空気Ａと排気空気Ｂを通風させる流れ方向に対して伝熱紙２のフープ方向Ｃが垂直となるように伝熱紙２を配置したことにより、湿度等の影響により伝熱紙の変形が生じる場合においても熱交換効率性能の変動をなくすことができる熱交換素子を提供できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔を設けて積層した複数の伝熱紙間に形成される通風路の一段おきに給気空気と排気空気を通風させて熱交換し、前記給気空気を通風させる給気風路と前記排気空気を通風させる排気風路が前記伝熱紙を隔てて対向する対向部と、前記給気空気を通風させる給気風路と前記排気空気を通風させる排気風路が前記伝熱紙を隔てて直交する直交部を有し、且つ前記給気空気と前記排気空気の流入口及び流出口以外の部分からの気流の漏れを防止する遮蔽リブを有する熱交換素子であって、前記対向部の前記給気空気と前記排気空気を通風させる流れ方向に対して前記伝熱紙のフープ方向が垂直となるように前記伝熱紙を配置したことを特徴とする熱交換素子。
【請求項２】
給気風路及び配気風路の内部に、給気空気及び排気空気の流入方向と平行に、流路を分割させるための長さの異なる分割リブを複数本配置したことを特徴とする請求項１記載の熱交換素子。
【請求項３】
給気風路及び配気風路の内部に、給気空気及び排気空気の流出方向と平行に、流路を分割させるための長さの異なる分割リブを複数本配置したことを特徴とする請求項１記載の熱交換素子。
【請求項４】
給気空気及び排気空気の流入方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブと給気空気及び排気空気の流出方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブを連結したことを特徴とする請求項１記載の熱交換素子。
【請求項５】
給気空気及び排気空気の流入方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブと給気空気及び排気空気の流出方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブをＲ形状で連結したことを特徴とする請求項１記載の熱交換素子。
【請求項６】
遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブと分割リブを伝熱紙の両面に形成することを特徴とする請求項１記載の熱交換素子。
【請求項７】
遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブと分割リブを伝熱紙の両面に形成する際、前記伝熱紙の端部が遮蔽リブの内部となるよう構成したことを特徴とする請求項１記載の熱交換素子。
【請求項８】
遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブと分割リブを伝熱紙の両面に形成する際、遮蔽リブに、凹凸形状を設けた請求項１記載の熱交換素子。
【請求項９】
遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブを伝熱紙の両面に形成し、伝熱紙表裏の片面に、伝熱板の所定間隔の高さの複数本の分割リブを設けたことを特徴とする請求項１記載の熱交換素子。
【請求項１０】
遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブを伝熱紙の両面に形成し、伝熱紙表裏の片面に、伝熱板の所定間隔の高さの複数本の分割リブを設け、分割リブと分割リブの間に複数本の補強リブを設けたことを特徴とする請求項１記載の熱交換素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭用の熱交換型換気扇やビルなどの熱交換型換気装置、またはその他の空気調和装置に使用する積層構造の熱交換素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の熱交換素子は、コルゲート加工を応用したのもが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、その熱交換素子について、図１５及び図１６を参照しながら説明する。
【０００４】
図１５に示すように、熱交換器１０１は、一定の間隔を有して対向した一対のプレート１０２と、プレート１０２間の間隙に複数の平行流路１０３を形成するための波形断面形状を有する板状のフィン１０４と、プレート１０２の一段おきに導入された一次気流Ｍと二次気流Ｎをそれぞれガイドするスペーサー１０５から形成され、フィン１０４によって形成された平行流路１０３の下流側に空間部１０６を有する。プレート１０２とフィン１０４及びプレート１０２とスペーサー１０５は接着剤により接合される。
【０００５】
また、一次気流Ｍと二次気流Ｎの流入口はそれぞれ対向する面に配置され、一次気流Ｍと二次気流Ｎの流出口は一次気流Ｍと二次気流Ｎの流入口が配置された面と垂直となる面に配置され、一次気流Ｍと二次気流Ｎの流出口が配置された面と対向となる面は閉塞されている。
【０００６】
なお、図１６に示すように、フィン１０４を一方から流出口が配置された面側へと連続的にピッチＰが小さくなるように形成し平行流路１０３の流路断面積を変化させることによって熱交換効率の向上を図ったものである。
【特許文献１】特開昭６０−２３８６８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような従来の熱交換器１０１では、プレート１０２間の間隔を小さくして限られた積層高さの中で伝熱面積を増加することで熱交換効率を向上する場合にプレート１０２とフィン１０４の接合部を平行流路１０３の構造維持のために増やさなければならないため接合部によって伝熱板の有効面積を減少させ、さらにプレート１０２とフィン１０４を接合させるために用いられる接着剤が接合部分からはみ出すことによってプレート１０２の有効面積を大幅に減少させるため、熱交換効率が低下するという課題があり、熱交換効率を向上するということが要求されている。
【０００８】
また、プレート１０２及びプレート１０２が紙で形成されている場合、実際に製造を行うにあたってピッチＰが不揃いであるフィン１０４とスペーサー１０５の厚みを精度よく揃えるのは難しく、接着する際に厚みが大きいフィン１０４は潰され、厚みが小さいフィン１０４はプレート１０２とうまく接合できなくなり、設計したピッチＰを実現することができないとともに厚み方向の精度が低いためにプレート１０２の変形や、一段ごとの積層高さが異なることにより熱交換素子内に偏流を生じるため熱交換効率が低下するという課題があり、熱交換効率を向上するということが要求されている。
【０００９】
また、フープ材の伝熱紙を使用する場合、伝熱紙は湿度等によりフープ方向に対して垂直方向に寸法が変動しやすいことが知られており、熱交換素子を製造した後の伝熱紙の収縮による接着部分の剥がれによる一次気流Ｎと二次気流Ｍ相互間の混流の増加や、紙の膨張によりプレート１０２が変形し熱交換素子内に偏流を生じるため熱交換効率が低下するという課題があり、伝熱紙の変形の影響を受けずに安定した熱交換効率を維持できることが要求されている。
【００１０】
このような従来の熱交換素子では、湿度等による伝熱紙の変形により、熱交換効率性能が不安定となってしてしまうという課題がある。
【００１１】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、高い熱交換効率性能を安定して得ることができる熱交換素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の熱交換素子は、上記目的を達成するために、所定間隔を設けて積層した複数の伝熱紙間に形成される通風路の一段おきに給気空気と排気空気を通風させて熱交換し、前記給気空気を通風させる給気風路と前記排気空気を通風させる排気風路が前記伝熱紙を隔てて対向する対向部と、前記給気空気を通風させる給気風路と前記排気空気を通風させる排気風路が前記伝熱紙を隔てて直交する直交部を有し、且つ前記給気空気と前記排気空気の流入口及び流出口以外の部分からの気流の漏れを防止する遮蔽リブを有する熱交換素子であって、前記対向部の前記給気空気と前記排気空気を通風させる流れ方向に対して前記伝熱紙のフープ方向が垂直となるように前記伝熱紙を配置したものである。
【００１３】
また、他の手段は、給気風路及び配気風路の内部に、給気空気及び排気空気の流入方向と平行に、流路を分割させるための長さの異なる分割リブを複数本配置したものである。
【００１４】
また、他の手段は、給気風路及び配気風路の内部に、給気空気及び排気空気の流出方向と平行に、流路を分割させるための長さの異なる分割リブを複数本配置したものである。
【００１５】
また、他の手段は、給気空気及び排気空気の流入方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブと給気空気及び排気空気の流出方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブを連結したものである。
【００１６】
また、他の手段は、給気空気及び排気空気の流入方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブと給気空気及び排気空気の流出方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブをＲ形状で連結したものである。
【００１７】
また、他の手段は、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブと分割リブを伝熱紙の両面に形成するものである。
【００１８】
また、他の手段は、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブと分割リブを伝熱紙の両面に形成する際、前記伝熱紙の端部が遮蔽リブの内部となるよう構成したものである。
【００１９】
また、他の手段は、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブと分割リブを伝熱紙の両面に形成する際、遮蔽リブに、凹凸形状を設けたものである。
【００２０】
また、他の手段は、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブを伝熱紙の両面に形成し、伝熱紙表裏の片面に、伝熱板の所定間隔の高さの複数本の分割リブを設けたものである。
【００２１】
また、他の手段は、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブを伝熱紙の両面に形成し、伝熱紙表裏の片面に、伝熱板の所定間隔の高さの複数本の分割リブを設け、分割リブと分割リブの間に複数本の補強リブを設けたものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、所定間隔を設けて積層した複数の伝熱紙間に形成される通風路の一段おきに給気空気と排気空気を通風させて熱交換し、前記給気空気を通風させる給気風路と前記排気空気を通風させる排気風路が前記伝熱紙を隔てて対向する対向部と、前記給気空気を通風させる給気風路と前記排気空気を通風させる排気風路が前記伝熱紙を隔てて直交する直交部を有し、且つ前記給気空気と前記排気空気の流入口及び流出口以外の部分からの気流の漏れを防止する遮蔽リブを有する熱交換素子であって、前記対向部の前記給気空気と前記排気空気を通風させる流れ方向に対して前記伝熱紙のフープ方向が垂直となるように前記伝熱紙を配置したことにより、湿度等の影響により伝熱紙の変形が生じる場合においても熱交換効率性能の変動をなくすことができるという効果のある熱交換素子を提供することができる。
【００２３】
また、給気風路及び配気風路の内部に、給気空気及び排気空気の流入方向と平行に、流路を分割させるための長さの異なる分割リブを複数本配置したことにより、湿度等の影響により伝熱紙の変形が生じる場合においても伝熱紙の所定の間隔を維持できるという効果のある熱交換素子を提供することができる。
【００２４】
また、給気風路及び配気風路の内部に、給気空気及び排気空気の流出方向と平行に、流路を分割させるための長さの異なる分割リブを複数本配置したことにより、湿度等の影響により伝熱紙の変形が生じる場合においても伝熱紙の所定の間隔を維持できるという効果のある熱交換素子を提供することができる。
【００２５】
また、給気空気及び排気空気の流入方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブと給気空気及び排気空気の流出方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブを連結したことにより、湿度等の影響により伝熱紙の変形が生じる場合においても伝熱紙の所定の間隔を維持し、また、積層時に遮蔽リブの寸法にばらつきが生じ、ねじれ力が加わる場合においても伝熱紙の所定の間隔を維持できるという効果のある熱交換素子を提供することができる。
【００２６】
また、給気空気及び排気空気の流入方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブと給気空気及び排気空気の流出方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブをＲ形状で連結したことにより、湿度等の影響により伝熱紙の変形が生じる場合においても伝熱紙の所定の間隔を維持し、また、積層時に遮蔽リブの寸法にばらつきが生じる場合においても伝熱紙の所定の間隔を維持でき、さらに、圧力損失を低減することができるという効果のある熱交換素子を提供することができる。
【００２７】
また、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブと分割リブを伝熱紙の両面に形成することにより、湿度等の影響により伝熱紙の変形が生じる場合においても熱交換効率性能の変動をなくすことができるという効果のある熱交換素子を提供することができる。
【００２８】
また、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブと分割リブを伝熱紙の両面に形成する際、前記伝熱紙の端部が遮蔽リブの内部となるよう構成したことにより、湿度等の影響により伝熱紙の変形が生じる場合においても熱交換効率性能の変動をなくすことができ、製造時の接合強度のばらつきをなくすことができ、熱交換効率の変動をなくすことができるという効果のある熱交換素子を提供することができる。
【００２９】
また、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブと分割リブを伝熱紙の両面に形成する際、遮蔽リブに、凹凸形状を設けたことにより、湿度等の影響により伝熱紙の変形が生じる場合においても熱交換効率性能の変動をなくすことができ、漏れ風量を低減することができ、熱交換効率の変動をなくすことができるという効果のある熱交換素子を提供することができる。
【００３０】
また、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブを伝熱紙の両面に形成し、伝熱紙表裏の片面に、伝熱板の所定間隔の高さの複数本の分割リブを設けたことにより、湿度等の影響により伝熱紙の変形が生じる場合においても熱交換効率性能の変動をなくすことができ、製造過程において熱可塑性樹脂が流れやすくなり、分割リブの高さをより低くできるため給気風路および排気風路の伝熱紙の間隔を小さくでき、限られた積層寸法の条件下で伝熱板の数量を増加させることができるので熱交換効率性能が向上できるという効果のある熱交換素子を提供することができる。
【００３１】
また、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブを伝熱紙の両面に形成し、伝熱紙表裏の片面に、伝熱板の所定間隔の高さの複数本の分割リブを設け、分割リブと分割リブの間に複数本の補強リブを設けたことにより、湿度等の影響により伝熱紙の変形が生じる場合においても熱交換効率性能の変動をなくすことができ、熱可塑性樹脂が流れやすくなることで分割リブの高さを低くできるため給気風路および排気風路の伝熱紙の間隔を小さくでき、限られた積層寸法の条件下で伝熱板の数量を増加させることができるので熱交換効率性能が向上し、さらに、伝熱紙の変形を分割リブ及び補強リブにより矯正できるので湿度等の影響により伝熱紙の変形が生じる場合においても熱交換効率性能の変動をなくすことができるという効果のある熱交換素子を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
本発明の請求項１記載の熱交換素子は、所定間隔を設けて積層した複数の伝熱紙間に形成される通風路の一段おきに給気空気と排気空気を通風させて熱交換し、前記給気空気を通風させる給気風路と前記排気空気を通風させる排気風路が前記伝熱紙を隔てて対向する対向部と、前記給気空気を通風させる給気風路と前記排気空気を通風させる排気風路が前記伝熱紙を隔てて直交する直交部を有し、且つ前記給気空気と前記排気空気の流入口及び流出口以外の部分からの気流の漏れを防止する遮蔽リブを有する熱交換素子であって、前記対向部の前記給気空気と前記排気空気を通風させる流れ方向に対して前記伝熱紙のフープ方向が垂直となるように前記伝熱紙を配置したこととしたものであり、伝熱紙が変形する場合に給気空気と排気空気の偏流を抑制するという作用を有する。
【００３３】
また、給気風路及び配気風路の内部に、給気空気及び排気空気の流入方向と平行に、流路を分割させるための長さの異なる分割リブを複数本配置したこととしたものであり、対向部の伝熱紙の変形部に分割リブがあたることで伝熱紙の変形を矯正するという作用を有する。
【００３４】
また、給気風路及び配気風路の内部に、給気空気及び排気空気の流出方向と平行に、流路を分割させるための長さの異なる分割リブを複数本配置したこととしたものであり、直交部の伝熱紙の変形部に分割リブがあたることで伝熱紙の変形を矯正するという作用を有する。
【００３５】
また、給気空気及び排気空気の流入方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブと給気空気及び排気空気の流出方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブを連結したこととしたものであり、対向部及び直交部の伝熱紙の変形部に分割リブがあたることで伝熱紙の変形を矯正する。さらに対向部の分割リブと直交部の分割リブによって平面が形成されるという作用を有する。
【００３６】
また、給気空気及び排気空気の流入方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブと給気空気及び排気空気の流出方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブをＲ形状で連結したこととしたものであり、対向部及び直交部の伝熱紙の変形部に分割リブがあたることで伝熱紙の変形を矯正する。また対向部の分割リブと直交部の分割リブによって平面が形成されるという作用を有し、さらに直交部から対向部に流れる風は、Ｒ形状に沿って流れるという作用を有する。
【００３７】
また、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブと分割リブを伝熱紙の両面に形成することとしたものであり、分割リブと伝熱紙がインサート成型により接着され、また分割リブと伝熱紙の接着面積が増加するため伝熱紙の変形を矯正するという作用を有する。
【００３８】
また、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブと分割リブを伝熱紙の両面に形成する際、前記伝熱紙の端部が遮蔽リブの内部となるよう構成したこととしたものであり、分割リブと伝熱紙がインサート成型により接着され、また分割リブと伝熱紙の接着面積が増加するため伝熱紙の変形を矯正する。また伝熱紙の給気空気と排気空気の流入口及び流出口部分の接合強度が向上するという作用を有する。
【００３９】
また、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブを伝熱紙の両面に形成する際、遮蔽リブに、凹凸形状を設けたとしたものであり、分割リブと伝熱紙がインサート成型により接着され、また分割リブと伝熱紙の接着面積が増加するため伝熱紙の変形を矯正する。また凹凸形状が勘合し勘合部を空気が流れようとする際の圧力損失を増加させるという作用を有する。
【００４０】
また、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブを伝熱紙の両面に形成し、伝熱紙表裏の片面に、伝熱板の所定間隔の高さの複数本の分割リブを設けたこととしたものであり、分割リブの断面積が増加するという作用を有する。
【００４１】
また、遮蔽リブと分割リブを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙を遮蔽リブの高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブを伝熱紙の両面に形成し、伝熱紙表裏の片面に、伝熱板の所定間隔の高さの複数本の分割リブを設け、分割リブと分割リブの間に複数本の補強リブを設けたこととしたものであり、分割リブと伝熱板の接着面積に補強リブと伝熱紙の接着面積が追加されるという作用を有する。
【００４２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００４３】
（実施の形態１）
図１および図２に示すように、所定間隔を設けて積層した複数の伝熱紙２間に形成される通風路の一段おきに給気空気Ａと排気空気Ｂを通風させて熱交換し、前記給気空気Ａを通風させる給気風路３と前記排気空気Ｂを通風させる排気風路４が前記伝熱紙２を隔てて対向する対向部５と、前記給気空気Ａを通風させる給気風路３と前記排気空気Ｂを通風させる排気風路４が前記伝熱紙２を隔てて直交する直交部６を有し、且つ前記給気空気Ａと前記排気空気Ｂの流入口７及び流出口８以外の部分からの気流の漏れを防止する遮蔽リブ９を有する熱交換素子１であって、前記対向部５の前記給気空気Ａと前記排気空気Ｂを通風させる流れ方向に対して前記伝熱紙２のフープ方向Ｃが垂直となるように前記伝熱紙２を配置した構成とする。
【００４４】
図３に示すように伝熱紙はフープ形状１０の材料を切断や型抜き加工によって製造され、フープ方向Ｃに対して給気空気Ａまたは排気空気Ｂの流入方向を垂直となるように配置した構成とする。
【００４５】
図４に示すように、前期対向部５の前記給気空気Ａと前記排気空気Ｂを通風させる流れ方向に対して前記伝熱紙２のフープ方向Ｃが垂直となるように前記伝熱紙２を配置し、湿度等の影響により変形を生じる場合にはフープ方向Ｃに沿って変形部１１が形成される。
【００４６】
上記構成により、湿度等の影響により変形部１１を生じる場合には、給気風路３および排気風路４の伝熱紙２間の距離の変化が不可避であるが、対向部５における流路断面の幅方向に対する伝熱紙２間の距離のばらつきを小さくできるので給気空気Ａと排気空気Ｂの偏流を抑制する。
【００４７】
このように本発明の実施の形態１の熱交換素子によれば、湿度等の影響により伝熱紙２の変形が生じる場合においても熱交換効率性能の変動をなくすことができることとなる。
【００４８】
（実施の形態２）
図５に示すように、給気風路３及び排気風路４の内部に、給気空気Ａ及び排気空気Ｂの流入方向と平行に、流路を分割させるための長さの異なる分割リブ１２Ａを複数本配置した構成とする。
【００４９】
上記構成により、対向部５の伝熱紙２の変形部１１に分割リブ１２Ａがあたることで伝熱紙の変形を矯正する。
【００５０】
このように本発明の実施の形態２の熱交換素子によれば、湿度等の影響により伝熱紙２の変形が生じる場合においても伝熱紙２の所定の間隔を維持できることとなる。
【００５１】
（実施の形態３）
図６に示すように、給気風路３及び排気風路４の内部に、給気空気Ａ及び排気空気Ｂの流出方向と平行に、流路を分割させるための長さの異なる分割リブ１２Ｂを複数本配置した構成とする。
【００５２】
上記構成により、直交部６の伝熱紙２の変形部１１に分割リブ１２Ｂがあたることで伝熱紙の変形を矯正する。
【００５３】
このように本発明の実施の形態３の熱交換素子によれば、湿度等の影響により伝熱紙２の変形が生じる場合においても伝熱紙の所定の間隔を維持できることとなる。
【００５４】
（実施の形態４）
図７に示すように、給気空気Ａ及び排気空気Ｂの流入方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブ１２Ａと給気空気Ａ及び排気空気Ｂの流出方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブ１２Ｂを連結した構成とする。
【００５５】
上記構成により、対向部５及び直交部６の伝熱紙２の変形部１１に一体となった分割リブがあたることで伝熱紙の変形を矯正する。さらに対向部の分割リブ１２Ａと直交部の分割リブ１２Ｂによって平面が形成される。
【００５６】
このように本発明の実施の形態４の熱交換素子によれば、湿度等の影響により伝熱紙２の変形が生じる場合においても伝熱紙２の所定の間隔を維持し、また、積層時に遮蔽リブ９の寸法にばらつきが生じ、ねじれ力が加わる場合においても伝熱紙２の所定の間隔を維持できることとなる。
【００５７】
（実施の形態５）
図８に示すように、給気空気Ａ及び排気空気Ｂの流入方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブ１２Ａと給気空気Ａ及び排気空気Ｂの流出方向と平行となるように設けた長さの異なる複数の分割リブ１２ＢをＲ形状１３で連結した構成とする。
【００５８】
上記構成により、対向部５及び直交部６の伝熱紙２の変形部１１に一体となった分割リブがあたることで伝熱紙２の変形を矯正する。また対向部５の分割リブ１２Ａと直交部６の分割リブ１２Ｂによって平面が形成される。さらに直交部６から対向部５に流れる風は、Ｒ形状１３に沿って流れる。
【００５９】
このように本発明の実施の形態５の熱交換素子によれば、湿度等の影響により伝熱紙２の変形が生じる場合においても伝熱紙２の所定の間隔を維持し、また、積層時に遮蔽リブ９の寸法にばらつきが生じる場合においても伝熱紙２の所定の間隔を維持し、さらに、圧力損失を低減することができることとなる。
【００６０】
（実施の形態６）
図９に示すように、遮蔽リブ９と分割リブ１２ｃを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙２を遮蔽リブ９の高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブ９と分割リブ１２ｃを伝熱紙２の両面に形成する構成とする。
【００６１】
上記構成により、分割リブ１２ｃと伝熱紙２がインサート成型により接着され、また分割リブ１２ｃと伝熱紙２の接着面積が増加するため伝熱紙２の変形を矯正する。
【００６２】
このように本発明の実施の形態６の熱交換素子によれば、湿度等の影響により伝熱紙２の変形が生じる場合においても熱交換効率性能の変動をなくすことができることとなる。
【００６３】
（実施の形態７）
図１０及び図１１に示すように、遮蔽リブ９と分割リブ１２ｃを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙２を遮蔽リブ９の高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブ９と分割リブ１２ｃを伝熱紙の両面に形成する際、前記伝熱紙の端部１４が遮蔽リブ９の内部となるよう構成した構成とする。
【００６４】
上記構成により、分割リブ１２ｃと伝熱紙２がインサート成型により接着され、また分割リブ１２ｃと伝熱紙２の接着面積が増加するため伝熱紙２の変形を矯正する。また伝熱紙２の給気空気Ａと排気空気Ｂの流入口７及び流出口８部分の接合強度が向上する。
【００６５】
このように本発明の実施の形態７の熱交換素子によれば、分割リブ１２ｃと伝熱紙２がインサート成型により接着され、また分割リブ１２ｃと伝熱紙２の接着面積が増加するため伝熱紙２の変形を矯正する。さらに製造時の接合強度のばらつきをなくすことができ、熱交換効率の変動をなくすことができることとなる。
【００６６】
（実施の形態８）
図１２に示すように、遮蔽リブ９と分割リブ１２ｃを熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙２を遮蔽リブ９の高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブ９と分割リブ１２ｃを伝熱紙の両面に形成する際、遮蔽リブ９に、凹凸形状１５を設けた構成とする。
【００６７】
上記構成により、分割リブ１２ｃと伝熱紙２がインサート成型により接着され、また分割リブ１２ｃと伝熱紙２の接着面積が増加するため伝熱紙２の変形を矯正する。さらに凹凸形状１５が勘合し積層時に遮蔽リブ９間を空気が流れようとする際の圧力損失を増加させる。
【００６８】
このように本発明の実施の形態８の熱交換素子によれば、分割リブ１２ｃと伝熱紙２がインサート成型により接着され、また分割リブ１２ｃと伝熱紙２の接着面積が増加するため伝熱紙２の変形を矯正する。さらに漏れ風量を低減することができ、熱交換効率の変動をなくすことができることとなる。
【００６９】
（実施の形態９）
図１３に示すように、遮蔽リブ９を熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙２を遮蔽リブ９の高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブ９を伝熱紙２の両面に形成し、伝熱紙表裏の片面に、伝熱紙２の所定間隔の高さの複数本の分割リブ１２ｄを設けた構成とする。
【００７０】
上記構成により、分割リブ１２ｄの断面積が増加する。
【００７１】
このように本発明の実施の形態９の熱交換素子によれば、製造過程において熱可塑性樹脂が流れやすくなり、分割リブ１２ｄの高さをより低くできるため伝熱紙２の間隔を小さくでき、限られた積層寸法の条件下で伝熱紙２の数量を増加させることができるので熱交換効率性能が向上できることとなる。
【００７２】
（実施の形態１０）
図１４に示すように、遮蔽リブ９を熱可塑性樹脂にて一体で形成し、さらに伝熱紙２を遮蔽リブ９の高さ方向の中央部に配置するようにインサート成型することにより遮蔽リブ９を伝熱紙２の両面に形成し、伝熱紙表裏の片面に、伝熱紙の所定間隔の高さの複数本の分割リブ１２ｄを設け、分割リブと分割リブの間に複数本の補強リブ１６を設けた構成とする。
【００７３】
上記構成により、分割リブ１２ｄと伝熱紙２の接着面積に補強リブ１６と伝熱紙２の接着面積が追加される。
【００７４】
このように本発明の実施の形態１０の熱交換素子によれば、熱可塑性樹脂が流れやすくなることで分割リブ１２ｄの高さを低くできるため伝熱紙の間隔を小さくでき、限られた積層寸法の条件下で伝熱紙の数量を増加させることができるので熱交換効率性能が向上し、さらに、伝熱紙２の変形を分割リブ１２ｄ及び補強リブ１６により矯正できるので湿度等の影響により伝熱紙２の変形が生じる場合においても熱交換効率性能の変動をなくすことができることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明は、家庭用の熱交換型換気扇やビルなどの熱交換型換気装置、またはその他の空気調和装置に使用する積層構造の熱交換素子に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の実施の形態１の熱交換素子を示す概略斜視図
【図２】同熱交換素子を示す概略斜視図
【図３】同熱交換素子の伝熱紙のフープ方向を示す概略斜視図
【図４】同熱交換素子の変形部を示す概略斜視図
【図５】本発明の実施の形態２の熱交換素子の分割リブを示す概略斜視図
【図６】本発明の実施の形態３の熱交換素子の分割リブを示す概略斜視図
【図７】本発明の実施の形態４の熱交換素子の分割リブを示す概略斜視図
【図８】本発明の実施の形態５の熱交換素子の分割リブを示す概略斜視図
【図９】本発明の実施の形態６の熱交換素子の分割リブを示す概略斜視図
【図１０】本発明の実施の形態７の熱交換素子の分割リブを示す概略斜視図
【図１１】同熱交換素子の伝熱紙の端部を示す側面構成図
【図１２】本発明の実施の形態８の熱交換素子の遮蔽リブを示す概略斜視図
【図１３】本発明の実施の形態９の熱交換素子の分割リブを示す概略斜視図
【図１４】本発明の実施の形態１０の熱交換素子を示す概略斜視図
【図１５】従来の熱交換素子を示す概略斜視図
【図１６】同熱交換素子を示す側面構成図
【符号の説明】
【００７７】
１      熱交換素子
２      伝熱紙
３      給気風路
４      排気風路
５      対向部
６      直交部
７      流入口
８      流出口
９      遮蔽リブ
１０    フープ形状
１１    変形部
１２Ａ  分割リブ
１２Ｂ  分割リブ
１２ｃ  分割リブ
１２ｄ  分割リブ
１３    Ｒ形状
１４    伝熱紙の端部
１５    凹凸形状
１６    補強リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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