(57)【要約】【課題】  店舗から提供されるレジ袋等を無駄に消費することなく、持ち運び易い状態にすることのできる袋を提供する。【解決手段】  互いに対向する一対のフィルム壁の両側端同士が接続されて筒状をなすチューブ材の一端部が該チューブ材の穴中心線と直交する横方向に延びる第一シールラインを形成するようにシールされて一端部が封止されるとともに、第一シールラインに対して間隔をあけて第二シールラインを形成するようにフィルム壁同士がシールされ、第一シールラインと第二シールラインとを結ぶ接続部を横方向に間隔をあけて少なくとも二つ形成するようにフィルム壁同士がシールされ、一対のフィルム壁のうちの少なくとも一方のフィルム壁は、二つの接続部の間に第一シールラインと第二シールラインとの間を切断するための切断補助線が横方向に間隔をあけて少なくとも二本設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する一対のフィルム壁の両側端同士が接続されて筒状をなすチューブ材の一端側が封止されて袋状をなし、他端開口から粉状又は粒状の被収容物を収容して他端部を封止するように構成された袋において、前記チューブ材の穴中心線と交差する横方向に延びる線状又は帯状の第一シールラインを形成するように一対のフィルム壁の一端側同士がシールされるとともに、第一シールラインに対してチューブ材の他端側で所定間隔をあけて前記横方向に延びる線状又は帯状の第二シールラインを形成するように一対のフィルム壁同士がシールされ、前記第一シールライン及び第二シールラインの少なくとも何れか一方が、前記横方向の全長に亘って延びるように形成され、さらに、第一シールラインと第二シールラインとを結ぶ接続部を前記横方向に間隔をあけて少なくとも二つ形成するように一対のフィルム壁同士が接続され、しかも、少なくとも何れか一方のフィルム壁には、少なくとも第一シールラインと第二シールラインとの間を切断するための切断補助線が横方向に間隔をあけて二つの接続部の間に少なくとも二本以上設けられていることを特徴とする袋。
【請求項２】
前記切断補助線は、前記穴中心線を基準にして対称になるように設けられている請求項１記載の袋。
【請求項３】
前記第一シールラインは、横方向の全長に亘って形成され、前記第二シールラインは、横方向の全長に対して部分的に形成されている請求項１又は２記載の袋。
【請求項４】
前記第二シールラインは、チューブ材の他端側が窪むように第一シールライン側に突出した突出部と、該突出部の両端に繋がってチューブ材の横方向に真っ直ぐに延びる直線部とを備えている請求項１乃至３の何れか１項に記載の袋。
【請求項５】
互いに対向する一対のフィルム壁の両側端同士が接続されて筒状をなすチューブ材の一端側が封止されて袋状をなし、他端開口から粉状又は粒状の被収容物を収容して他端部を封止するように構成された袋を作製するための袋用原反において、互いに対向する一対の長尺フィルム壁の長手方向と交差する横方向の両側端同士が接続されて長尺な筒状をなす長尺チューブ材に対し、横方向に延びる線状又は帯状の第一横シールラインを長手方向に間隔をあけて複数形成するように一対の長尺フィルム壁同士がシールされるとともに、各第一横シールラインに対して長尺チューブ材の長手方向の一端側で所定間隔をあけて前記横方向に延びる線状又は帯状の第二横シールラインを形成するように一対の長尺フィルム壁同士がシールされ、前記第一横シールライン及び第二横シールラインの少なくとも何れか一方が、前記横方向の全長に亘って延びるように形成され、さらに、第一横シールラインと第二横シールラインとを結ぶ縦接続部を前記横方向に間隔をあけて少なくとも二つ形成するように一対の長尺フィルム壁同士が接続され、しかも、少なくとも何れか一方の長尺フィルム壁には、少なくとも第一横シールラインと第二横シールラインとの間を切断するための切断補助線が横方向に間隔をあけて二つの縦接続部の間に少なくとも二本以上設けられていることを特徴とする袋用原反。
【請求項６】
前記切断補助線は、前記穴中心線を基準にして対称になるように設けられている請求項５記載の袋用原反。
【請求項７】
前記第一横シールラインのそれぞれは、横方向の全長に亘って形成され、前記第二横シールラインのそれぞれは、横方向の全長に対して部分的に形成されている請求項５又は６記載の袋用原反。
【請求項８】
前記第二横シールラインのそれぞれは、長尺チューブ材の一端側が窪むように第一横シールライン側に突出した突出部と、該突出部の両端に繋がってチューブ材の横方向に真っ直ぐに延びる直線部とを備えている請請求項５乃至７の何れか１項に記載の袋用原反。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流通過程におかれる米や、園芸用肥料、ペット用の餌、飼料等の被収容物を収容するための袋及び袋用原反に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、米や、穀物、園芸用肥料、飼料等の粉状又は粒状をなす被収容物を袋詰めする袋として、両端が開口した樹脂製のチューブ材の一端部を予めヒートシールして封止することで袋状にされ、他端開口から被収容物を収容した上で他端部をヒートシールして封止するものが主流になっている。なお、前記チューブ材には、極薄な筒状となるように全体が一体的に成形されたものや、二枚の樹脂フィルムを重ね合わせて互いの側端部をシールすることで筒状にされたもの等があるが、何れも、互いの両側端同士が接続されて対向する一対のフィルム壁を形成し、被収容物を収容するまで一対のフィルム壁同士が接近又は密接して扁平状になっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記構成の袋は、チューブ材の両端部を単にシールで封止したものであるため、被収容物が収容された状態で重量物になるにも拘わらず、把持できる部分が一切なく、抱えるようにして持ち運ばなければならないといった不便さがある。
【０００４】
このような不便さから、店舗から提供される樹脂フィルム製の手提げ袋（いわゆる、レジ袋）に袋を入れ、そのレジ袋の手提げ部分を持って持ち運んだり、袋が大きな場合には、レジ袋を袋の一端側から被せるとともに他端側からも被せて、二つのレジ袋の手提げ部分を合わせ持って運んだりされる場合がある。
【０００５】
しかしながら、ゴミの減量化や資源の有効利用を推進するといった観点から、レジ袋の消費を抑えるためにレジ袋を有料化したり、各消費者自体に布製の袋を購入させて買い物時にその袋を持参することを推奨したりする傾向が高まりつつある現状において、袋を持ち運ぶのにレジ袋を使用することは、ゴミの減量化や資源の有効利用を推進するといった近年の動向に相反してしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、店舗から提供されるレジ袋等を無駄に消費することなく、持ち運び易い状態にすることのできる袋及び袋用原反を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る袋は、互いに対向する一対のフィルム壁の両側端同士が接続されて筒状をなすチューブ材の一端側が封止されて袋状をなし、他端開口から粉状又は粒状の被収容物を収容して他端部を封止するように構成された袋において、前記チューブ材の穴中心線と交差する横方向に延びる線状又は帯状の第一シールラインを形成するように一対のフィルム壁の一端側同士がシールされるとともに、第一シールラインに対してチューブ材の他端側で所定間隔をあけて前記横方向に延びる線状又は帯状の第二シールラインを形成するように一対のフィルム壁同士がシールされ、前記第一シールライン及び第二シールラインの少なくとも何れか一方が、前記横方向の全長に亘って延びるように形成され、さらに、第一シールラインと第二シールラインとを結ぶ接続部を前記横方向に間隔をあけて少なくとも二つ形成するように一対のフィルム壁同士が接続され、しかも、少なくとも何れか一方のフィルム壁には、少なくとも第一シールラインと第二シールラインとの間を切断するための切断補助線が横方向に間隔をあけて二つの接続部の間に少なくとも二本以上設けられていることを特徴とする。
【０００８】
なお、ここで「筒状をなすチューブ材」とは、成型時に継ぎ目なく筒状に成形したもの（いわゆる、シームレスチューブ）は勿論のこと、一枚のフィルムを筒状に丸めて重なり合う端部同士を接続したものや、二枚のフィルムを重ね合わせて互いの両側端部を接続して筒状にしたものも含む概念であり、被収容物を収納するまで扁平状になり、互いに対向する一対のフィルム壁が接近乃至密接するように構成されたものを意味する。また、「シールライン」とはシールによってフィルム壁同士が接続された部位を意味する。
【０００９】
上記構成の袋によれば、前記チューブ材の穴中心線と交差する横方向に延びる線状又は帯状の第一シールラインを形成するように一対のフィルム壁の一端側同士がシールされるとともに、第一シールラインに対してチューブ材の他端側で所定間隔をあけて前記横方向に延びる線状又は帯状の第二シールラインを形成するように一対のフィルム壁同士がシールされ、前記第一シールライン及び第二シールラインの少なくとも何れか一方が、前記横方向の全長に亘って延びるように形成されているので、横方向の全長に亘って形成される第一シールライン又は第二シールラインによってチューブ材の一端側が封止されて袋状をなす。これにより、上記構成の袋は、チューブ材の他端開口から被収容物を収容して他端部を封止することで被収容物を袋詰めした状態にすることができる。
【００１０】
さらに、かかる袋は、第一シールラインと第二シールラインとを結ぶ接続部を前記横方向に間隔をあけて少なくとも二つ形成するように一対のフィルム壁同士が接続され、しかも、少なくとも何れか一方のフィルム壁には、少なくとも第一シールラインと第二シールラインとの間を切断するための切断補助線が横方向に間隔をあけて二つの接続部の間に少なくとも二本以上設けられているので、各切断補助線でフィルム壁を切断すると、切断補助線の配置に対応するように第一シールラインと第二シールラインとの間が横方向の両端が開口したチューブ状になり、開口に手を入れることのできる手提げ部が形成される。
【００１１】
そして、このようにフィルム壁を切断して手提げ部が形成されたとしても、その開口が第一シールラインと第二シールラインとを結ぶ接続部間に形成されるため、被収容物が零れでることもない。これにより、被収容物の収容状態を維持しつつも手提げ部を持って持ち運ぶことのできる状態にすることができる。
【００１２】
本発明の一態様として、前記切断補助線は、前記穴中心線を基準にして対称になるように設けられていることが好ましい。このようにすれば、切断補助線（開口）の間に形成される手提げ部が穴中心線を基準にして形成されるので、手提げ部を持ったときに袋の重心位置に対応した部分を持つことになり、バランスよく持ち運ぶことができる。
【００１３】
本発明の他態様として、前記第一シールラインは、横方向の全長に亘って形成され、前記第二シールラインは、横方向の全長に対して部分的に形成されていることが好ましい。このようにすれば、第二シールラインよりもチューブ材の他端側に形成される被収容物の収容領域に連通して第一シールライン側に突出する領域が形成される。これにより、第一シールライン側に突出した領域を横断するようにフィルム壁を切断して開口を形成すれば、その部分がノズル状（或いは、漏斗状）になり、被収容物を零すことなく別途用意した容器に移すことができる。
【００１４】
本発明の別の態様として、前記第二シールラインは、チューブ材の他端側が窪むように第一シールライン側に突出した突出部と、該突出部の両端に繋がってチューブ材の横方向に真っ直ぐに延びる直線部とを備えてもよい。このようにすれば、突出部がチューブ材の他端側で窪んでいるので、開封時に突出部を横断するように横方向に切断して開口を形成すれば、突出部がノズル状（或いは、漏斗状）になり、被収容物を零すことなく別途用意した容器に移すことができる。
【００１５】
本発明に係る袋用原反は、互いに対向する一対のフィルム壁の両側端同士が接続されて筒状をなすチューブ材の一端側が封止されて袋状をなし、他端開口から粉状又は粒状の被収容物を収容して他端部を封止するように構成された袋を作製するための袋用原反において、互いに対向する一対の長尺フィルム壁の長手方向と交差する横方向の両側端同士が接続されて長尺な筒状をなす長尺チューブ材に対し、横方向に延びる線状又は帯状の第一横シールラインを長手方向に間隔をあけて複数形成するように一対の長尺フィルム壁同士がシールされるとともに、各第一横シールラインに対して長尺チューブ材の長手方向の一端側で所定間隔をあけて前記横方向に延びる線状又は帯状の第二横シールラインを形成するように一対の長尺フィルム壁同士がシールされ、前記第一横シールライン及び第二横シールラインの少なくとも何れか一方が、前記横方向の全長に亘って延びるように形成され、さらに、第一横シールラインと第二横シールラインとを結ぶ縦接続部を前記横方向に間隔をあけて少なくとも二つ形成するように一対の長尺フィルム壁同士が接続され、しかも、少なくとも何れか一方の長尺フィルム壁には、少なくとも第一横シールラインと第二横シールラインとの間を切断するための切断補助線が横方向に間隔をあけて二つの縦接続部の間に少なくとも二本以上設けられていることを特徴とする。
【００１６】
なお、ここで「長尺な筒状をなす長尺チューブ材」とは、成型時に継ぎ目なく筒状に成形したもの（いわゆる、シームレスチューブ）は勿論のこと、一枚の長尺フィルムを短手方向に丸めて重なり合う端部同士を接続して筒状にしたものや、二枚の長尺フィルムを重ね合わせて互いの両側端部同士を接続して筒状にしたものも含む概念であり、被収容物を収納するまで扁平状になり、互いに対向する一対の長尺フィルム壁が接近乃至密接するように構成されたものを意味する。また、「シールライン」とはシールによって長尺フィルム壁同士が接続された部位を意味する。
【００１７】
上記構成の袋用原反によれば、第一横シールラインに対して長尺チューブ材の長手方向の他端側近傍で長尺チューブ材を短手方向に切断すると、一端側が第一横シールライン又は第二横シールラインで封止される一方で、他端側が開口した短尺なチューブ材（袋）が作製される。かかる袋は、横方向の全長に亘って延びる第一横シールライン又は第二横シールラインによってチューブ材の一端側が封止されて袋状をなす。これにより、上記構成の袋は、チューブ材の他端開口から被収容物を収容して他端部を封止することで被収容物を袋詰めした状態にすることができる。
【００１８】
さらに、該袋用原反は、第一横シールラインと第二横シールラインとを結ぶ縦接続部を前記横方向に間隔をあけて少なくとも二つ形成するように一対の長尺フィルム壁同士が接続され、しかも、少なくとも何れか一方の長尺フィルム壁には、少なくとも第一横シールラインと第二横シールラインとの間を切断するための切断補助線が横方向に間隔をあけて二つの縦接続部の間に少なくとも二本以上設けられているので、上述の如く切断して作製された袋は、各切断補助線でフィルム壁を切断すると、切断補助線の配置に対応するように第一横シールラインと第二横シールラインとの間が横方向の両端が開口したチューブ状になり、開口に手を入れることのできる手提げ部が形成される。
【００１９】
そして、このようにフィルム壁を切断して手提げ部が形成されたとしても、その開口が第一横シールラインと第二横シールラインとを結ぶ縦接続部（接続部）間に形成されるため、被収容物が零れでることもない。これにより、被収容物の収容状態を維持しつつも手提げ部を持って持ち運ぶことのできる状態にすることができる。
【００２０】
本発明の一態様として、前記切断補助線は、前記穴中心線を基準にして対称になるように設けられていることが好ましい。このようにすれば、袋用原反から作製された袋は、切断補助線（開口）の間に形成される手提げ部が穴中心線を基準にして形成されるので、手提げ部を持ったときに袋の重心位置に対応した部分を持つことになり、バランスよく持ち運ぶことができる。
【００２１】
本発明の他態様として、前記第一横シールラインのそれぞれは、横方向の全長に亘って形成され、前記第二横シールラインのそれぞれは、横方向の全長に対して部分的に形成されていてもよい。このようにすれば、袋用原反から作製された袋は、第二横シールライン（第二シールライン）よりも短尺なチューブ材の他端側（長尺チューブ材の状態では長手方向の一端側）に形成される被収容物の収容領域に連通して第一横シールライン（第一シールライン）側に突出する領域が形成される。これにより、被収容物の収容領域と連通して第一横シールライン側に突出した領域を横断するようにフィルム壁を切断して開口を形成すれば、その部分がノズル状（或いは、漏斗状）になり、被収容物を零すことなく別途用意した容器に移すことができる。
【００２２】
本発明の別の態様として、前記第二横シールラインのそれぞれは、長尺チューブ材の一端側が窪むように第一横シールライン側に突出した突出部と、該突出部の両端に繋がってチューブ材の横方向に真っ直ぐに延びる直線部とを備えていてもよい。このようにすれば、突出部がチューブ材の他端側で窪んでいるので、開封時に突出部を横断するように横方向に切断して開口を形成すれば、突出部がノズル状（或いは、漏斗状）になり、被収容物を零すことなく別途用意した容器に移すことができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明に係る袋及び袋用原反によれば、店舗から提供されるレジ袋等を無駄に消費することなく、持ち運び易い状態にすることができるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の第一実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
【００２５】
本実施形態に係る袋は、粉状又は粒状をなす被収容物を収容（袋詰め）するものであり、図１に示す如く、互いに対向する一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂの両側端同士が接続されて筒状をなすチューブ材１０の一端側が封止されて袋状をなし、他端開口から被収容物を収容して他端部を封止するように構成されており、被収容物を収容した状態で持ち運ぶに際して手提げ部１２０が形成されるようになっている。なお、以下において、被収容物として米を一例に説明することとする。
【００２６】
本実施形態に係る袋１は、成型時に継ぎ目無しにフィルムの如く極薄の筒状に形成されたチューブ材（いわゆる、シームレスチューブ）１０をベースにして形成されている。前記チューブ材１０は、常態において、対向する部分（フィルム壁）１００ａ，１００ｂ同士が重なり合って扁平状をなしている。該袋１は、チューブ材１０の一端部が該チューブ材１０の穴中心線ＣＬと交差（直交又は略直交）する横方向に延びる線状又は帯状の第一シールライン１１０を形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士がシールされるとともに、前記第一シールライン１１０に対して所定間隔をあけて横方向に延びる第二シールライン１１１を形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士がシールされている。なお、本実施形態において「シール」とは、溶着（ヒートシール）や接着剤による接続（接合）を意味し、「シールライン」とは、シールによってフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士が接続された部位を意味する。
【００２７】
前記第一シールライン１１０は、チューブ材１０の横方向の全長に亘って形成されている。一方、第二シールライン１１１は、チューブ材１０の横方向の全長に亘って形成されるか、チューブ材１０の横方向において部分的に形成される。本実施形態において、前記第二シールライン１１１は、チューブ材１０の横方向の二カ所に設けられている。各第二シールライン１１１は、チューブ材１０の側端から横方向の中央に向けて延びており、互いの先端がチューブ材１０の中央領域で間隔をあけるように形成されている。すなわち、二つの第二シールライン１１１，１１１は、チューブ材１０の中央領域を除いて側端にまで延びるように形成されている。
【００２８】
そして、本実施形態に係る袋１は、前記第一シールライン１１０と第二シールライン１１１とを結ぶ接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄを前記横方向に間隔をあけて少なくとも二つ（本実施形態では二つ）形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士が接続されている。すなわち、第一シールライン１１０と第二シールライン１１１との間の領域を閉塞する接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄを横方向に間隔をあけて二つ形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士が接続されている。
【００２９】
また、該袋１は、一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂのうちの少なくとも一方のフィルム壁１００ａ，１００ｂに対し、第一シールライン１１０と各第二シールライン１１１との間の領域を閉塞する二つの接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ間に第二シールライン１１１と第一シールライン１１０との間を切断するための切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄが横方向に間隔をあけて少なくとも二本（本実施形態では二本）設けられている。本実施形態においては、上述の如く、二つの第二シールライン１１１，１１１が形成されているため、第一シールライン１１０と各第二シールライン１１１との間の領域を閉塞する接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄが第二シールライン１１１毎に二つずつ形成され、切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄが接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄによって閉塞された領域毎に二本ずつ設けられている。
【００３０】
本実施形態に係る袋１は、上述の如く、シームレスチューブをベースにして形成され、第一シールライン１１０及び第二シールライン１１１のそれぞれがチューブ材１０の側端に至るまで形成されているため、前記接続部１１２ａ，１１２ｄは、対向する一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂの側端同士を接続して、第一シールライン１１０の端と第二シールライン１１１の端とに跨る部位（扁平状をなしたチューブ材１０のフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士を接続する曲げ部分）で構成されている。また、本実施形態においては、上述の如く、第二シールライン１１１が二つ設けられているので、上述の如く、第一シールライン１１０と各第二シールライン１１１との間の領域を閉塞すべく、各第二シールライン１１１の先端側（穴中心線ＣＬ側）にも各第二シールライン１１１と第一シールライン１１０とを結ぶ接続部１１２ｂ，１１２ｃが形成されている。かかる接続部１１２ｂ，１１２ｃは、対向して重なり合う一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士を線状又は帯状にシールすることによって形成されている。
【００３１】
このように、チューブ材１０の両側端から中央に向けて延びる二つの第二シールライン１１１の先端から第一シールライン１１０に繋がる接続部１１２ｂ，１１２ｃを形成することで、該袋１は、横方向の中央領域に第二シールライン１１１よりもチューブ材１０の一端側に突出した内部空間が形成されている。該突出した内部空間は、第二シールライン１１１よりもチューブ材１０の他端側に形成される米を収容する収容空間に連通している。
【００３２】
前記切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄは、ミシン目やハーフカット等を採用することができる。本実施形態において、前記切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄは、一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂの両方に設けられており、両フィルム壁１００ａ，１００ｂを対応した位置で切断できるようになっている。
【００３３】
そして、本実施形態においては、チューブ材１０の両側端部（曲げ部分）が接続部１１２ａ，１１２ｄとされるとともに、各第二シールライン１１１の先端部から延びるシール部分が接続部１１２ｂ，１１２ｃとされているため、各切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄは、各接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄに隣接するように、第二シールライン１１１から第一シールライン１１０に向けて延びるように設けられている。本実施形態において、チューブ材１０の側端にある接続部１１２ａ，１１２ｄと隣接する切断補助線１１３ａ，１１３ｄは、上下両端がチューブ材１０の側端（曲げ稜線）に至るように形成されており、一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断補助線１１３ａ，１１３ｄに沿って切断することで、曲げ部分（接続部１１２ａ，１１２ｄ）を切除できるようになっている。他方、第二シールライン１１１の先端側にある切断補助線１１３ｂ，１１３ｃは、第二シールライン１１１からチューブ材１０の一端縁まで延びており、第一シールライン１１０までも切断できるようになっている。
【００３４】
本実施形態に係る袋１は、前記接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ及び切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄがチューブ材１０の穴中心線ＣＬを基準にして対称的に設けられている。すなわち、一方の第二シールライン１１１に対応する接続部１１２ａ，１１２ｂ及び切断補助線１１３ａ，１１３ｂは、他方の第二シールライン１１１に対応する接続部１１２ｃ，１１２ｄ及び切断補助線１１３ｃ，１１３ｄに対し、チューブ材１０の穴中心線ＣＬを基準にして対称位置に形成されている。
【００３５】
上記袋１は、図２に示す如く、この袋１が複数繋がる袋用原反１’を所定長さに切断することで形成される。具体的には、前記袋用原反１’は、対向する一対の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’の長手方向と直交する横方向（短手方向）の両側端同士が接続されて長尺な筒状をなす長尺チューブ材（本実施形態では長尺なシームレスチューブ）１０’に対し、長手方向に所定間隔（袋のサイズに応じた間隔）をあけて横方向に延びる線状又は帯状の第一横シールライン１１０’を複数形成するように一対の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’同士がシールされるとともに、長尺チューブ材１０’の長手方向の一端側で各第一横シールライン１１０’に対して所定間隔をあけて横方向に延びる第二横シールライン１１１’を複数形成するように長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’同士がシールされている。
【００３６】
さらに、該袋用原反１’は、前記第一横シールライン１１０’と第二横シールライン１１１’とを結ぶ縦接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄを横方向に間隔をあけて少なくとも二つ形成するように長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’同士が接続されている。また、該袋用原反１’は、一対の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’のうちの少なくとも一方の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’に対し、二つの縦接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ間に少なくとも第一横シールライン１１０’と第二横シールライン１１１’との間を切断するための切断補助線１１３ａ’，１１３ｂ’，１１３ｃ’，１１３ｄ’が横方向に間隔をあけて少なくとも二本（本実施形態では二本）設けられている。
【００３７】
前記第一横シールライン１１０’及び第二横シールライン１１１’は、上記構成の袋１の第一シールライン１１０及び第二シールライン１１１になるものである。従って、本実施形態に係る袋用原反１’は、第一横シールライン１１０’が長尺チューブ材１０’の長手方向と直交する横方向の全長に亘って形成され、第二横シールライン１１１’が横方向の略中央領域で間隔をあけて両側に二つ形成されて一組をなす。従って、該袋用原反１’は、二つ一組をなす第二横シールライン１１１’が長手方向に間隔をあけて複数組形成されている。
【００３８】
前記縦接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄは、長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’の側端同士を接続する部分と、長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’同士を第二横シールライン１１１’の先端（長尺チューブ材１０’の横方向の中央側に位置する端部）から第一横シールライン１１０’に向けてシールした部分で構成されている。そして、切断補助線１１３ａ’，１１３ｂ’，１１３ｃ’，１１３ｄ’は、各縦接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄに隣接するように、各第二横シールライン１１１’から第一横シールライン１１０’に向けて形成されている。
【００３９】
上記構成の袋用原反１’は、第一横シールライン１１０’に対して長尺チューブ材１０’の長手方向の他端側（縦接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ（シール部分）を介して接続された第二横シールライン１１１’側とは反対側）の近傍で長尺チューブ材１０’を横方向に切断することで、長尺チューブ材１０’が袋１を構成するチューブ材１０となり、一端側が封止される一方で他端側が開口した上記構成の袋１が作製される。
【００４０】
上記構成の袋１は、上述の如く、チューブ材１０の他端開口から米を収容した上で、該チューブ材１０の他端部がシールで封止される。そして、図３（ａ）に示す如く、米を収容した状態で店頭に陳列され、顧客がその米入りの袋１を持ち運ぶに際し、図３（ｂ）に示す如く、各切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄに沿ってチューブ材１０（フィルム壁１００ａ，１００ｂ）を切断すると、チューブ材１０の穴中心線ＣＬ方向に間隔をあけて形成された第一シールライン１１０と第二シールライン１１１との間が、チューブ材１０の横方向で間隔をあけて開口し、把持することのできる手提げ部１２０が形成される。
【００４１】
本実施形態では、第二シールライン１１１を横方向に間隔を開けて二つ設けたので、切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄでフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断すれば、第二シールライン１１１の配置に対応して、チューブ材１０の横方向で間隔をあけて二つの手提げ部１２０が形成されることになる。これにより、顧客が二つの手提げ部１２０を合わせ持つことができ、重量物である袋１を容易且つ安全に持ち運ぶことができる。
【００４２】
そして、本実施形態においては、米の収容された内部空間の幅方向の中央領域が第二シールライン１１１よりも一端側に突出しているので、図３（ｃ）に示す如く、該中央領域を横断するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断することで、当該部分が開口して米の排出口が形成される。このように、突出した部分を横断するように切断することで、米を排出する部分がノズル状をなすため、米を零すことなく別途用意した米櫃等の容器に移し入れることができる。
【００４３】
以上のように、本実施形態に係る袋１によれば、前記チューブ材１０の一端部が該チューブ材１０の穴中心線ＣＬと直交する横方向に延びる線状又は帯状の第一シールライン１１０を形成するようフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士がシールされて一端部が封止されるとともに、前記第一シールライン１１０に対して間隔をあけて第二シールライン１１１を形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士がシールされているので、チューブ材１０の他端側から米を収容した上で他端部をシールして封止することで米を袋詰めした状態にすることができる。
【００４４】
そして、上記構成の袋１は、前記第一シールライン１１０と第二シールライン１１１とを結ぶ接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄを第二シールライン１１１毎に横方向に間隔をあけて二つずつ形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士が接続され、一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂに対し、二つの接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄの間に第一シールライン１１０と第二シールライン１１１との間を切断するための二本の切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄが横方向に間隔をあけて設けられているので、各切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄでフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断（切除）することで、横方向の両端が開口した手提げ部１２０を二つ形成することができる。これにより、米の収容状態を維持しつつも手提げ部１２０を持って持ち運ぶことができる。また、手提げ部１２０を形成できるようにするのに製造過程においてチューブ材１０を打ち抜くといった工程を要しないため、端材の発生が一切なく、また、袋１の製造設備を簡素化することができる。
【００４５】
また、前記切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄが前記穴中心線ＣＬを基準にして対称位置に形成されているので、手提げ部１２０を持ったときに、袋１の重心位置に対応した部分を持つことになり、バランスよく持ち運ぶことができる。
【００４６】
さらに、前記第二シールライン１１１は、チューブ材１０の横方向に全長に対して部分的に形成されているので、第二シールライン１１１よりも第一シールライン１１０側に突出する領域が米の収容する領域に連通して形成される。これにより、開封時に突出領域を横方向に切断して開口を形成すれば、突出領域がノズル状（或いは、漏斗）の如く態様となり、米を零すことなく米櫃等の容器に移すことができる。
【００４７】
そして、上記実施形態に係る袋用原反１’は、長尺チューブ材１０’の長手方向に間隔をあけて上記袋１と同様の態様でシールされているので、第一横シールライン１１０’近傍を切断することで、上記作用及び効果を奏する袋１を連続的に作製することができる。
【００４８】
次に、本発明の第二実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において、第一実施形態の袋の構成と同様の構成又は相当する構成については同一符号及び同一名称を付し、第一実施形態の袋の構成と同様の構成についての説明を割愛し、異なる構成を主に説明することとする。
【００４９】
本実施形態に係る袋１は、第一実施形態と同様、米を被収容物とする米袋である。該袋１は、互いに対向する一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂの両側端同士が接続されて筒状をなすチューブ材１０の一端側が封止されて袋状をなし、他端開口から米を収容して他端部を封止するように構成されており、米を収容した状態で持ち運ぶに際して手提げ部１２０が形成されるようになっている。
【００５０】
より具体的に説明すると、図４に示す如く、本実施形態に係る袋１は、第一実施形態と同様のチューブ材１０をベースにして形成されており、常態において、対向する部分（フィルム壁）１００ａ，１００ｂ同士が重なり合って扁平状をなしている。
【００５１】
該袋１は、第一シールライン１１０がチューブ材１０の横方向の全長に亘って形成されている。一方、第二シールライン１１１は、チューブ材１０の横方向の一カ所に設けられており、本実施形態では、横方向の中央領域に設けられている。すなわち、本実施形態に係る袋１は、第二シールライン１１１がチューブ材１０の横方向の両側端側の領域を除いて中央領域にのみ形成されている。
【００５２】
そして、本実施形態に係る袋１は、前記第一シールライン１１０と第二シールライン１１１とを結ぶ接続部１１２ａ，１１２ｂを前記横方向に間隔をあけて少なくとも二つ（本実施形態では二つ）形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士が接続されている。すなわち、本実施形態においても、第一シールライン１１０と第二シールライン１１１との間の領域を閉塞するための接続部１１２ａ，１１２ｂを横方向に間隔をあけて二つ形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士が接続されている。
【００５３】
また、該袋１は、一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂのうちの少なくとも一方のフィルム壁１００ａ，１００ｂに対し、二つの接続部１１２ａ，１１２ｂ間に第二シールライン１１１と第一シールライン１１０との間を切断するための切断補助線１１３ａ，１１３ｂが横方向に間隔をあけて少なくとも二本（本実施形態では二本）設けられている。
【００５４】
本実施形態に係る袋１は、第二シールライン１１１が両側端側の領域を除いて中央領域に形成されているため、第二シールライン１１１の両端と第一シールライン１１０とを結ぶ接続部１１２ａ，１１２ｂが形成されている。かかる接続部１１２ａ，１１２ｂは、対向して重なり合った一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士を線状又は帯状にシールすることによって形成される。
【００５５】
このように、チューブ材１０の中央領域に設けられた第二シールライン１１１の両端から第一シールライン１１０に繋がる二本の接続部１１２ａ，１１２ｂを形成することで、該袋１は、横方向の両側部分に第二シールライン１１１よりもチューブ材１０の一端側に突出した空間が形成されている。該突出した空間は、第二シールライン１１１よりもチューブ材１０の他端側に形成される米を収容する空間に連通している。
【００５６】
前記切断補助線１１３ａ，１１３ｂは、第一実施形態と同様、ミシン目やハーフカット等を採用することができる。そして、本実施形態においては、前記切断補助線１１３ａ，１１３ｂは、一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂの両方に設けられており、両フィルム壁１００ａ，１００ｂを対応した位置で切断できるようになっている。
【００５７】
本実施形態においては、第二シールライン１１１の両端部から延びるシール部分が接続部１１２ａ，１１２ｂとされているため、各切断補助線１１３ａ，１１３ｂは、二つの接続部１１２ａ，１１２ｂ間で各接続部１１２ａ，１１２ｂに隣接するように、第二シールライン１１１から第一シールライン１１０に向けて延びるように設けられている。各切断補助線１１３ａ，１１３ｂは、第二シールライン１１１からチューブ材１０の一端縁まで延びており、第一シールライン１１０までも切断できるようになっている。
【００５８】
本実施形態に係る袋１は、前記接続部１１２ａ，１１２ｂ及び切断補助線１１３ａ，１１３ｂがチューブ材１０の穴中心線ＣＬを基準にして対称的に設けられている。すなわち、第二シールライン１１１の一端側に繋がる接続部１１２ａ及び切断補助線１１３ａは、第二シールライン１１１の他端側に繋がる接続部１１２ｂ及び切断補助線１１３ｂに対し、チューブ材１０の穴中心線ＣＬを基準にして対称位置に形成されている。
【００５９】
上記袋１は、図５に示す如く、この袋１が複数繋がる袋用原反１’を所定長さに切断することで形成される。具体的には、前記袋用原反１’は、対向する一対の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’の長手方向と直交する横方向（短手方向）の両側端同士が接続されて長尺な筒状をなす長尺チューブ材１０’に対し、長手方向に所定間隔（袋１のサイズに応じた間隔）をあけて横方向に延びる線状又は帯状の第一横シールライン１１０’を複数形成するように一対の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’同士がシールされるとともに、長尺チューブ材１０’の長手方向の一端側で各第一横シールライン１１０’に対して所定間隔をあけて横方向に延びる第二横シールライン１１１’を複数形成するように長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’同士がシールされている。
【００６０】
さらに、該袋用原反１’は、前記第一横シールライン１１０’と第二横シールライン１１１’とを結ぶ縦接続部１１２ａ，１１２ｂを横方向に間隔をあけて少なくとも二つ（本実施形態では二つ）形成するように長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’同士が接続されている。また、該袋用原反１’は、一対の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’のうちの少なくとも一方の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’（本実施形態では、両方の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’）に対し、二つの縦接続部１１２ａ，１１２ｂ間に少なくとも第一横シールライン１１０’と第二横シールライン１１１’との間を切断するための切断補助線１１３ａ’，１１３ｂ’が横方向に間隔をあけて少なくとも二本（本実施形態では二本）設けられている。
【００６１】
前記第一横シールライン１１０’及び第二横シールライン１１１’は、上記構成の袋１の第一シールライン１１０及び第二シールライン１１１になるものである。従って、第一横シールライン１１０’は、長尺チューブ材１０’の長手方向と直交する横方向（横方向）の全長に亘って形成され、第二横シールライン１１１’は、横方向の略中央領域の一カ所に形成されている。
【００６２】
そして、前記縦接続部１１２ａ’，１１２ｂ’は、長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’同士を第二横シールライン１１１’の両端から第一横シールライン１１０’に向けてシールした部分で構成されている。そして、切断補助線１１３ａ’，１１３ｂ’は、各縦接続部１１２ａ’，１１２ｂ’に隣接するように、各第二横シールライン１１１’から第一横シールライン１１０’に向けて線状をなして形成されている。
【００６３】
該袋用原反１’は、第一横シールライン１１０’に対して長尺チューブ材１０’の長手方向の他端側（縦接続部１１２ａ’，１１２ｂ’（シール部分）を介して接続された第二横シールライン１１１’側とは反対側）の近傍で、長尺チューブ材１０’を横方向に切断することで、長尺チューブ材１０’が袋１を構成するチューブ材１０となり、他端が開口した上記構成の袋１が作製される。
【００６４】
上記構成の袋１は、上述の如く、チューブ材１０の他端開口から米を収容した上で、該チューブ材１０の他端部がシールで封止される。そして、図６（ａ）に示す如く、米を収容した状態で店頭に陳列され、顧客がその米入りの袋１を持ち運ぶに際し、図６（ｂ）に示す如く、各切断補助線１１３ａ，１１３ｂに沿ってチューブ材１０（フィルム壁１００ａ，１００ｂ）を切断すると、チューブ材１０の穴中心線ＣＬ方向に間隔をあけて形成された第一シールライン１１０と第二シールライン１１１との間が、チューブ材１０の横方向で間隔をあけて開口し、把持することのできる手提げ部１２０が形成される。本実施形態では、第二シールライン１１１を横方向に一つ設けたので、切断補助線１１３ａ，１１３ｂでフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断すれば、第二シールライン１１１の配置に対応して、チューブ材１０の横方向の中央位置に一つの手提げ部１２０が形成されることになる。これにより、顧客が手提げ部１２０を持つことができ、重量物である袋１を容易且つ安全に持ち運ぶことができる。
【００６５】
そして、本実施形態においては、米の収容された内部空間の横方向の両側領域が第二シールライン１１１よりも一端側に突出しているので、図６（ｃ）に示す如く、中央領域の両側の領域のうち、少なくとも何れか一方を横断するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断することで、当該部分が開口して米の排出口が形成される。このように、突出した部分を横断するように切断することで、米を排出する部分がノズル状をなすため、米を零すことなく米櫃等の容器に移し入れることができる。
【００６６】
以上のように、本実施形態に係る袋１によれば、前記チューブ材１０の一端部が該チューブ材１０の穴中心線ＣＬと直交する横方向に延びる線状又は帯状の第一シールライン１１０を形成するようフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士がシールされて一端部が封止されるとともに、前記第一シールライン１１０に対して間隔をあけて第二シールライン１１１を形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士がシールされているので、チューブ材１０の他端側から米を収容した上で他端部をシールして封止することで米を袋詰めした状態にすることができる。
【００６７】
そして、上記構成の袋１は、前記第一シールライン１１０と第二シールライン１１１とを結ぶ接続部１１２ａ，１１２ｂを前記横方向に間隔をあけて二つ形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士が接続され、一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂが、二つの接続部１１２ａ，１１２ｂの間に第一シールライン１１０と第二シールライン１１１との間を切断するための二本の切断補助線１１３ａ，１１３ｂが横方向に間隔をあけて設けられているので、各切断補助線１１３ａ，１１３ｂでフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断することで、第一シールライン１１０と第二シールライン１１１との間に横方向の両端が開口した手提げ部１２０を形成することができる。これにより、本実施形態に係る袋１も、第一実施形態と同様に、米の収容状態を維持しつつも手提げ部１２０を持って持ち運ぶことができる。また、手提げ部１２０を形成できるようにするのに製造過程においてチューブ材１０を打ち抜くといった工程を要しないため、端材の発生が一切なく、また、袋１の製造設備を簡素化することができる。
【００６８】
また、前記切断補助線１１３ａ，１１３ｂが前記穴中心線ＣＬを基準にして対称位置に形成されているので、手提げ部１２０を持ったときに、袋１の重心位置に対応した部分を持つことになるので、バランスよく持ち運ぶことができる。
【００６９】
さらに、前記第二シールライン１１１がチューブ材１０の横方向に全長に対して部分的に形成されているので、第二シールライン１１１よりも第一シールライン１１０側に突出する領域が第二シールライン１１１よりもチューブ材１０の他端側にある米の収容する領域に連通して形成される。これにより、開封時に突出した領域を横方向に切断して開口を形成すれば、その部分がノズルの如く態様となり、米を零すことなく米櫃等の容器に移すことができる。
【００７０】
そして、上記実施形態に係る袋用原反１’は、長尺チューブ材１０’の長手方向に間隔をあけて上記袋１と同様の態様でシールされているので、第一横シールライン１１０’近傍を切断することで、上記作用及び効果を奏する袋１を製造することができる。
【００７１】
次に、本発明の第三実施形態について説明する。なお、以下の説明において、第一及び第二実施形態の袋の構成と同様の構成又は相当する構成については同一符号及び同一名称を付し、第一及び第二実施形態の袋の構成と同様の構成についての説明を割愛し、異なる構成を主に説明することとする。
【００７２】
本実施形態に係る袋１は、第一及び第二実施形態と同様、米を被収容物とする米袋である。該袋１は、互いに対向する一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂの両側端同士が接続されて筒状をなすチューブ材１０の一端側が封止されて袋状をなし、他端開口から米を収容して他端部を封止するように構成されており、米を収容した状態で持ち運ぶに際して手提げ部１２０が形成されるようになっている。
【００７３】
より具体的に説明すると、図７に示す如く、本実施形態に係る袋１は、第一及び第二実施形態と同様のチューブ材１０をベースにして形成されており、常態において、対向する部分（フィルム壁）１００ａ，１００ｂ同士が重なり合って扁平をなしている。
【００７４】
該袋１は、第一シールライン１１０がチューブ材１０の横方向の全長に亘って形成されている。また、第二シールライン１１１についてもチューブ材１０の横方向の全長に亘って形成されている。
【００７５】
そして、本実施形態に係る袋１は、前記第一シールライン１１０と第二シールライン１１１とを結ぶ接続部１１２ａ，１１２ｂを前記横方向に間隔をあけて少なくとも二つ（本実施形態では二つ）形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士が接続されている。すなわち、本実施形態においても、第一シールライン１１０と第二シールライン１１１との間の領域を閉塞するための接続部１１２ａ，１１２ｂを横方向に間隔をあけて二つ形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士が接続されている。
【００７６】
また、該袋１は、一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂのうちの少なくとも一方のフィルム壁１００ａ，１００ｂは、二つの接続部１１２ａ，１１２ｂ間に第二シールライン１１１と第一シールライン１１０との間を切断するための切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄが横方向に間隔をあけて少なくとも二本（本実施形態では四本）設けられている。
【００７７】
本実施形態に係る袋１は、シームレスチューブをベースにして形成され、第一シールライン１１０及び第二シールライン１１１のそれぞれがチューブ材１０の側端に至るまで形成されているため、前記接続部１１２ａ，１１２ｂは、対向する一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂの側端同士を接続した部位（フィルム壁１００ａ，１００ｂの側端同士を接続した曲げ（稜線）部分）で構成されている。
【００７８】
そして、本実施形態に係る第二シールライン１１１は、第一シールライン１１０側に突出してチューブ材１０の他端側が窪むように形成された突出部１１１ａと、該突出部１１１ａの両端に繋がってチューブ材１０の横方向に真っ直ぐに延びる直線部１１１ｂとで構成されている。前記突出部１１１ａは、逆Ｖ字状をなしており、チューブ材１０の他端側の端縁で形成される頂点（窪みを形成する端縁で形成される頂点）が、直線部１１１ｂにおけるチューブ材１０の一端側（第一シールライン１１０側）の端縁よりも第一シールライン１１０側に位置するように形成されている。
【００７９】
本実施形態において、前記突出部１１１ａは、チューブ材１０の穴中心線ＣＬを基準にして対称となるように二カ所に形成されている。従って、突出部１１１ａの両端に繋がって横方向に真っ直ぐに延びる直線部１１１ｂは、突出部１１１ａを介して横方向の三カ所に形成されている。すなわち、本実施形態に係る第二シールライン１１１の直線部１１１ｂは、チューブ材１０の側端から突出部１１１ａに繋がる直線部１１１ｂと、突出部１１１ａ同士を繋いだ直線部１１１ｂとで構成されている。
【００８０】
このように突出部１１１ａを設けることで、該袋１は、突出部１１１ａの形成位置において、第二シールライン１１１の直線部１１１ｂよりもチューブ材１０の一端側に突出した内部空間が米を収容する収容空間に連通して形成されている。
【００８１】
そして、本実施形態においては、チューブ材１０の両側端（曲げ部分）が接続部１１２ａ，１１２ｂとされるため、二本の切断補助線１１３ａ，１１３ｄが、接続部１１２ａ，１１２ｂとしての曲げ部分に隣接するように、第二シールライン１１１から第一シールライン１１０に向けて延びるように設けられている。該二本の切断補助線１１３ａ，１１３ｄは、チューブ材１０の穴中心線ＣＬを基準にして対称になるように設けられている。
【００８２】
本実施形態において、上記二本の切断補助線１１３ａ，１１３ｄに加え、さらに二本の切断補助線１１３ｂ，１１３ｃが設けられ、該二本の切断補助線１１３ｂ，１１３ｃもチューブ材１０の穴中心線ＣＬを基準にして対称になるように設けられている。すなわち、本実施形態に係る袋１は、チューブ材１０の穴中心線ＣＬを基準にして横方向の一側端側の半分の領域と他側端側の半分の領域とのそれぞれに二本ずつ切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄが設けられている。各領域に設けられた二本の切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄは、突出部１１１ａの頂点位置を基準に対称になるように設けられており、第二シールライン１１１に向けて裾広がり（ハの字状）になるように設けられている。
【００８３】
そして、接続部１１２ａ，１１２ｂ近傍の切断補助線１１３ａ，１１３ｄは、接続部１１２ａ，１１２ｂと第二シールライン１１１との交点からチューブ材１０の一端に至るまで形成され、接続部１１２ａ，１１２ｂを切除できるようになっている。また、チューブ材１０の穴中心線ＣＬ側の切断補助線１１３ｂ，１１３ｃは、チューブ材１０の一端から第二シールライン１１１の手前まで延びるように形成さている。
【００８４】
本実施形態においては、チューブ材１０の穴中心線ＣＬ側にある二本の切断補助線１１３ｂ，１１３ｃが間隔をあけて形成されているため、その切断補助線１１３ｂ，１１３ｃ間のフィルム壁１００ａ，１００ｂを切除できるように、二本の切断補助線１１３ｂ，１１３ｃは、第二シールライン１１１側の端部同士が横方向に延びる切断補助線（採番しない）を介して接続されている。なお、第二シールライン１１１側の端部同士が繋がるように、チューブ材１０の穴中心線ＣＬ側の切断補助線１１３ｂ，１１３ｃが設けられていれば、必ずしも横方向に延びる切断補助線を設ける必要はない。
【００８５】
上記袋１は、図８に示す如く、この袋１が複数繋がる袋用原反１’を所定長さに切断することで形成される。具体的には、前記袋用原反１’は、対向する一対の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’の長手方向と直交する横方向（短手方向）の両側端同士が接続されて長尺な筒状をなす長尺チューブ材１０’に対し、長手方向に所定間隔（袋のサイズに応じた間隔）をあけて横方向に延びる線状又は帯状の第一横シールライン１１０’を複数形成するように一対の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’同士がシールされるとともに、長尺チューブ材１０’の長手方向の一端側で各第一横シールライン１１０’に対して所定間隔をあけて横方向に延びる第二横シールライン１１１’を複数形成するように長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’同士がシールされている。
【００８６】
さらに、該袋用原反１’は、前記第一横シールライン１１０’と第二横シールライン１１１’とを結ぶ縦接続部１１２ａ’，１１２ｂ’を横方向に間隔をあけて少なくとも二つ形成するように長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’同士が接続されている。また、該袋用原反１’は、一対の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’のうちの少なくとも一方の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’（本実施形態では、両方の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’）に対し、二つの縦接続部１１２ａ’，１１２ｂ’間に少なくとも第一横シールライン１１０’と第二横シールライン１１１’との間を切断するための切断補助線１１３ａ’，１１３ｂ’，１１３ｃ’，１１３ｄ’が横方向に間隔をあけて少なくとも二本（本実施形態では四本）設けられている。
【００８７】
前記第一横シールライン１１０’及び第二横シールライン１１１’は、袋１の第一シールライン１１０及び第二シールライン１１１になるものである。従って、第一横シールライン１１０’及び第二横シールライン１１１’は、長尺チューブ材１０’の長手方向と直交する横方向の全長に亘って形成されている。なお、採番しないが第二横シールライン１１１’は、袋１の第二シールライン１１１と同様に態様をなした突出部及び直線部を備えている。そして、前記縦接続部１１２ａ’，１１２ｂ’は、長尺フィルム同士の長尺フィルム壁１００ａ’，１００ｂ’の側端同士を接続した部分で構成され、四本の切断補助線１１３ａ’，１１３ｂ’，１１３ｃ’，１１３ｄ’が第二横シールライン１１１’から第一横シールライン１１０’に向けて線状をなして形成されている。
【００８８】
該袋用原反１’は、第一横シールライン１１０’に対して長尺チューブ材１０’の長手方向の他端側（縦接続部１１２ａ’，１１２ｂ’（シール部分）を介して接続された第二横シールライン１１１’とは反対側）の近傍で、長尺チューブ材１０’を横方向に切断することで、長尺チューブ材１０’が袋１を構成するチューブ材１０となり、他端が開口した上記構成の袋１が形成される。
【００８９】
上記構成の袋１は、上述の如く、チューブ材１０の他端開口から米を収容した上で、該チューブ材１０の他端部がシールで封止される。そして、図９（ａ）に示す如く、米を収容した状態で店頭に陳列され、顧客がその米入りの袋１を持ち運ぶに際し、図９（ｂ）に示す如く、各切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄに沿ってチューブ材１０（フィルム壁１００ａ，１００ｂ）を切断すると、チューブ材１０の穴中心線ＣＬ方向に間隔をあけて形成された第一シールライン１１０と第二シールライン１１１との間が、チューブ材１０の横方向で間隔をあけて開口して把持することのできる手提げ部１２０となる。
【００９０】
本実施形態では、切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄを四本設けているので、各切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄでフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断すれば、第二シールライン１１１の配置及び切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄの配置に対応して、チューブ材１０の横方向に間隔をあけて二つの手提げ部１２０，１２０が形成されることになる。これにより、顧客が手提げ部１２０を持つことができ、重量物である袋１を容易且つ安全に持ち運ぶことができる。
【００９１】
そして、本実施形態においては、第二シールライン１１１に突出部１１１ａを備えるようにしたので、図９（ｃ）に示す如く、突出部１１１ａを横断するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断することで、当該部分が開口して米の排出口が形成される。このように、突出した部分を横断するように切断することで、米を排出する部分がノズル状をなすため、米を零すことなく米櫃等の容器に移し入れることができる。
【００９２】
以上のように、本実施形態に係る袋１によれば、前記チューブ材１０の一端側が横方向に延びる第一シールライン１１０を形成するようフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士がシールされるとともに、前記第一シールライン１１０に対して間隔をあけて横方向全長に亘って延びる第二シールライン１１１を形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士がシールされているので、チューブ材１０の他端側から米を収容した上で他端部をシールして封止することで米を袋詰めした状態にすることができる。
【００９３】
そして、上記構成の袋１は、前記第一シールライン１１０と第二シールライン１１１とを結ぶ接続部１１２ａ，１１２ｂを前記横方向に間隔をあけて二つ形成するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士が接続され、一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂに対し、二つの接続部１１２ａ，１１２ｂの間に第一シールライン１１０と第二シールライン１１１との間を切断するための四本の切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄが横方向に間隔をあけて設けられているので、各切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄでフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断（切除）することで、横方向の両端が開口した手提げ部１２０を二カ所に形成することができる。これにより、本実施形態においても、米の収容状態を維持しつつも手提げ部１２０を持って持ち運ぶことができる。また、手提げ部１２０を形成できるようにするのに製造過程においてチューブ材１０を打ち抜くといった工程を要しないため、端材の発生が一切なく、また、袋１の設備を簡素化することができる。
【００９４】
また、前記切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄが前記穴中心線ＣＬを基準にして対称位置に形成されているので、切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄでチューブ材１０を切断して形成した手提げ部１２０を持ったときに、袋１の重心位置に対応した部分を持つことになり、バランスよく持ち運ぶことができる。
【００９５】
前記第二シールライン１１１は、第一シールライン１１０側に突出してチューブ材１０の他端側が窪むように形成された突出部１１１ａと、該突出部１１１ａの両端に繋がってチューブ材１０の横方向に真っ直ぐに延びる直線部１１１ｂとで構成されているので、開封時に突出部１１１ａを横方向に切断して開口を形成すれば、突出部１１１ａがノズル状になり、米を零すことなく米櫃等の容器に移すことができる。
【００９６】
そして、上記実施形態に係る袋用原反１’は、長尺チューブ材１０’の長手方向に間隔をあけて上記袋１と同様の態様でシールされているので、第一シールライン１１０に近接して切断することで、上記作用及び効果を奏する袋１を製造することができる。
【００９７】
尚、本発明は、上記何れの実施形態にも限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００９８】
上記各実施形態において、被収容物を米とする袋（米袋）について説明したが、被収容物は米に限定されるものではなく、例えば、穀物や、園芸用の肥料、砂、砂利、土、家畜用飼料、ペット用の餌等、種々のものとすることができる。すなわち、本発明に係る袋に収容する被収容物は、用途に関係なく粉状又は粒状のものであればよい。
【００９９】
上記各実施形態において、シームレスチューブをベースに袋１を構成するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、一枚のフィルムを筒状に丸めて重なり合う端部を接続したものや、二枚のフィルムを重ね合わせて互いの両側端部を接続して筒状にしたものをチューブ材１０として採用してもよい。すなわち、被収容物を収納するまで扁平状になって対向した一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂが形成されるものであればよい。従って、袋１を作製する袋用原反１’においても、一枚の長尺フィルムを短手方向に丸めて重なり合う短手方向の端部同士を接続して筒状にしたものや、二枚の長尺フィルムを重ね合わせて互いの両側端部（短手方向の両端部）を接続して筒状にしたものを長尺チューブ材１０’として採用してもよい。
【０１００】
上記各実施形態において、チューブ材１０の一端側に突出して領域を被収容物の収容空間に連通して形成し、開封時にその突出した領域を横断するようにフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断することで、ノズル状をなす部分から被収容物を排出できるようにしたが、例えば、図１０（ａ）〜（ｃ）に示す如く、横方向に真っ直ぐに延びる線状又は帯状の第二シールライン１１１をチューブ材１０の横方向の全長に亘って形成するようにしてもよい。このようにしても、第二シールライン１１１と第一シールライン１１０との間を切断するための切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄを横方向に間隔をあけて二つ以上設けることで、該切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄでフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断すると、横方向の両端が開口してチューブ状をなす手提げ部１２０を形成することができる。
【０１０１】
このように第二シールライン１１１を横方向の全長に亘って形成する場合、第一シールライン１１０は、横方向の全長に対して部分的に形成するようにしてもよい。すなわち、第一シールライン１１０及び第二シールライン１１１の少なくとも何れか一方を横方向の全長に亘って形成してチューブ材１０の一端側を封止すればよい。但し、接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄは、第一シールライン１１０と第二シールライン１１１とを結ぶように設け、且つ、切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄは、接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ間、すなわち、接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ、第一シールライン１１０、及び第二シールライン１１１で包囲される領域（閉塞した領域）内において、横方向に間隔をあけて二つ以上設けることは勿論のことである。
【０１０２】
上記各実施形態において、互いに対向する一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂの両方に切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄを設けたが、これに限定されるものではなく、例えば、何れか一方のフィルム壁１００ａ，１００ｂに切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄを設けるようにしてもよい。このように一方のフィルム壁１００ａ，１００ｂに切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄを設けても、該切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄでフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断することで、横方向に間隔をあけて形成される開口間に手提げ部１２０を形成することができる。但し、切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄは、第一シールライン１１０又は第二シールライン１１１の何れか一方側から他方側に延びるよう設けることは言うまでもない。
【０１０３】
上記各実施形態において、手提げ部１２０となる領域以外が切除されるように切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄを形成したが、これに限定されるものではなく、第一シールライン１１０、第二シールライン１１１、及び二つの接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄで包囲された領域内に横方向で間隔をあけて少なくとも二つ以上の切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄを設け、切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄでフィルム壁１００ａ，１００ｂを単に切断するようにしてもよい。
【０１０４】
上記各実施形態において、各接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄをチューブ材１０の穴中心線ＣＬを基準に対称となるように設けたが、これに限定されるものではなく、例えば、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示す如く、接続部１１２ａを構成するチューブ材１０の一側端から他側端側に向けて延びるように第二シールライン１１１を形成し、その第二シールライン１１１の先端（チューブ材１０の他側端側の端部）から第一シールライン１１０に向けて延びる接続部１１２ｂを形成するように一対のフィルム壁１００ａ，１００ｂ同士をシールするようにし、第一シールライン１１０、第二シールライン１１１、及び二つの接続部１１２ａ，１１２ｂで包囲された領域内に横方向で間隔をあけて二つ以上の切断補助線１１３ａ，１１３ｂを設けられるようにしてもよい。このようにしても、切断補助線１１３ａ，１１３ｂでフィルム壁１００ａ，１００ｂを切断すれば両端が開口した手提げ部１２０を形成することができる。また、チューブ材１０の他側端側に被収容物を収容する収容空間と連通した空間を第二シールライン１１１から第一シールライン１１０側に突出させて形成することができ、その突出した部分を横断するように切断すれば、上記各実施形態と同様に、被収容物を排出する部分をノズル状或いは漏斗状に形成することができる。
【０１０５】
この場合も、図１１（ａ）に示す如く、切断補助線１１３ａ，１１３ｂをチューブ材１０の穴中心線ＣＬを基準に対称となるように設ければ、手提げ部１２０を被収容物の収容された袋１の重心上に位置するのでバランス良く持ち運ぶことができる。但し、切断補助線１１３ａ，１１３ｂは、チューブ材１０の穴中心線ＣＬを基準にして対称となるように設ける必要はなく、例えば、図１１（ｂ）に示す如く、二本の切断補助線１１３ａ，１１３ｂをチューブ材１０の穴中心線ＣＬを基準にして非対称に設けるようにしてもよい。但し、持ち運びする際のバランスを考慮すれば、上述のように、切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄをチューブ材１０の穴中心線ＣＬを基準にして対称位置に設け、手提げ部１２０を被収容物の収容された袋１の重心に対応した位置に形成されることが好ましいことは言うまでもない。
【０１０６】
上記各実施形態において、各フィルム壁１００ａ，１００ｂが単相をなすチューブ材１０を採用したが、例えば、チューブ材１０は、多層構造のもの、すなわち、各フィルム壁１００ａ，１００ｂが、フィルムを二重以上に重ねたものであってもよい。このようにすれば、袋１（フィルム壁１００ａ，１００ｂ）を増強させることができる。その上、持ち運び時にフィルム壁１００ａ，１００ｂが破れたとしても、直ちに内部にまで貫通することがない。すなわち、フィルム壁１００ａ，１００ｂを構成する最も外側のフィルムが破れたとしても内側のフィルムが破れず、収容物の収容状態を維持することができる。
【０１０７】
上記第三実施形態において、突出部１１１ａと直線部１１１ｂとを備えた第二シールライン１１１を横方向の全長に亘って形成するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、突出部１１１ａと直線部１１１ｂとを備える第二シールライン１１１を、第一実施形態や第二実施形態のように部分的に形成するようにしてもよい。
【０１０８】
なお、袋用原反１’は、上述の如く複数の袋１が連なった態様をなすものであるため、第一横シールライン１１０’や第二横シールライン１１１’、縦接続部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ、切断補助線１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄ等の配置や形態を袋１の態様に併せて変更可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】本発明の第一実施形態に係る袋の正面図を示す。
【図２】第一実施形態に係る袋を作製するための袋用原反の斜視図を示す。
【図３】第一実施形態に係る袋に被収容物を収容した状態の斜視図であって、（ａ）は、陳列時の状態を示し、（ｂ）は、持ち運ぶ時の状態を示し、（ｃ）は、開封時の状態を示す。
【図４】本発明の第二実施形態に係る袋の正面図を示す。
【図５】第二実施形態に係る袋を作製するための袋用原反の斜視図を示す。
【図６】第二実施形態に係る袋に被収容物を収容した状態の斜視図であって、（ａ）は、陳列時の状態を示し、（ｂ）は、持ち運ぶ時の状態を示し、（ｃ）は、開封時の状態を示す。
【図７】本発明の第三実施形態に係る袋の正面図を示す。
【図８】第三実施形態に係る袋を作製するための袋用原反の斜視図を示す。
【図９】第三実施形態に係る袋に被収容物を収容した状態の斜視図であって、（ａ）は、陳列時の状態を示し、（ｂ）は、持ち運ぶ時の状態を示し、（ｃ）は、開封時の状態を示す。
【図１０】本発明の他実施形態に係る袋の正面図であって、（ａ）は、第二シールラインがチューブ材の横方向の全長に亘って真っ直ぐ形成され、両側端近傍を切除して手提げ部を形成するようにした袋の正面図を示し、（ｂ）は、第二シールラインがチューブ材の横方向の全長に亘って真っ直ぐ形成され、両側端部を切除して中央部に手提げ部を形成するようにした袋の正面図を示し、（ｃ）は、第二シールラインがチューブ材の横方向の全長に亘って真っ直ぐ形成され、両側端部及び中央部を切除して横方向二カ所に手提げ部を形成するようにした袋の正面図を示す。
【図１１】本発明の別実施形態に係る袋の正面図であって、（ａ）は、第二シールラインがチューブ材の横方向の一側端から他側端の手前まで延び、その先端から第一シールラインに繋がるように接続部が形成され、チューブ材の穴中心線を基準にした対称位置に切断補助線が設けられた袋の正面図を示し、（ｂ）は、第二シールラインがチューブ材の横方向の一側端から他側端の手前まで延び、その先端から第一シールラインに繋がるように接続部が形成され、切断補助線がチューブ材の穴中心線を基準にして非対称に設けられた袋の正面図を示す。
【符号の説明】
【０１１０】
１…袋、１’…袋用原反、１０…チューブ材、１０’…長尺チューブ材、１００ａ，１００ｂ…フィルム壁、１００ａ’，１００ｂ’…長尺フィルム壁、１１０…第一シールライン、１１０’…第一横シールライン、１１１…第二シールライン、１１１’…第二横シールライン、１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ…接続部、１１２ａ’，１１２ｂ’，１１２ｃ’，１１２ｄ’…縦接続部、１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄ，１１３ａ’，１１３ｂ’，１１３ｃ’，１１３ｄ’…切断補助線、１２０…手提げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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