(57)【要約】【課題】電磁波・音波吸収シートにおいて、優れた電磁波吸収特性と音波吸収特性とを兼ね備え、さらに極めて軽量で薄く、向こう側が見える透光性をも有すること。【解決手段】透明なポリエステル繊維１とカーボン繊維２とを複数本ずつ鎖縫いで編み込みながら２回〜５回ごとにカーボン繊維２を透明なポリエステル繊維１を１本とばして編み続けた後に、透明なポリエステル繊維１に沿ってカーボン繊維２を切断することによって、透明なポリエステル繊維１とカーボン繊維２とが鎖縫いされたものに短いカーボン繊維のヒゲ状の突出部分２Ａが形成された構造の電磁波・音波吸収糸３が作製される。かかる電磁波・音波吸収糸３を用いて織り目の粗い織物を織れば、電磁波・音波吸収能力の高い電磁波・音波吸収織物５となり、電磁波・音波吸収織物５を二枚の透明な薄いビニールシートで挟んで溶着すれば、透光性をも有する電磁波・音波吸収シートとなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
通常の可紡性繊維を鎖編みで編み込んだものの全長に亘って、多数本の短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの一端または中央部分を前記通常の可紡性繊維を鎖編みで編み込む際に同時に２回〜１０回おきに編み込んでまたは撚り込んで固定してなり、前記多数本の短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの一端または両端が前記通常の可紡性繊維を編み込んだものから突出していることを特徴とする電磁波・音波吸収糸。
【請求項２】
複数本の通常の可紡性繊維を互いに間隔を開けてカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものと鎖編みで編み上げる際に２回〜１０回ごとに前記カーボン繊維または前記金属線材または前記基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを前記通常の可紡性繊維の隣り合う１本またはさらにその隣の１本に移動することを繰り返して編み上げた後に、前記複数本の通常の可紡性繊維の間で前記通常の可紡性繊維に沿って前記カーボン繊維または前記金属線材または前記基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを切断してなることを特徴とする電磁波・音波吸収糸。
【請求項３】
有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーに短いカーボン繊維若しくはカーボン粉末または短い金属線材若しくは金属粉末を練り込んで紡糸してなることを特徴とする電磁波・音波吸収糸。
【請求項４】
前記短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さ或いは前記カーボン繊維または前記金属線材または前記基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを切断してなる短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さは吸収しようとする電磁波の波長に合わせて設定することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸の全長に亘ってガラス繊維を巻き付けた後に全長に亘って有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーをコーティングしてなることを特徴とする電磁波・音波吸収糸。
【請求項６】
請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸の全長に亘ってフッ素樹脂をコーティングしてなることを特徴とする電磁波・音波吸収糸。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなることを特徴とする電磁波・音波吸収織物。
【請求項８】
請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸と通常の可紡性繊維とを混合して織成してなることを特徴とする電磁波・音波吸収織物。
【請求項９】
前記電磁波・音波吸収織物における電磁波・音波吸収糸の織り目の大きさは吸収しようとする電磁波の波長に合わせて設定することを特徴とする請求項７または請求項８に記載の電磁波・音波吸収織物。
【請求項１０】
請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物の表裏全面に亘ってフッ素樹脂をコーティングしてなることを特徴とする電磁波・音波吸収織物。
【請求項１１】
請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物を一枚または二枚以上重ねて二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートで挟んで加熱圧着してシート状にしたことを特徴とする電磁波・音波吸収シート。
【請求項１２】
請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物において互いに前記電磁波・音波吸収糸の織り目の粗さの異なるものまたは使用されている電磁波・音波吸収糸における短いカーボン繊維若しくは短い金属線材若しくは基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さの異なるものを二枚以上重ねて二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートで挟んで加熱圧着してシート状にしたことを特徴とする電磁波・音波吸収シート。
【請求項１３】
請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物を一枚または二枚以上重ねて、全面に孔径が１００ｎｍ〜１ｍｍの範囲内の多数の貫通孔が開口率５％〜３０％の範囲内で穿設された二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートで挟んで接着したことを特徴とする電磁波・音波吸収シート。
【請求項１４】
請求項７乃至請求項１０のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物の互いに電磁波・音波吸収糸の織り目の粗さの異なるものまたは使用されている電磁波・音波吸収糸における短いカーボン繊維若しくは短い金属線材若しくは基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さの異なるものを間に所定厚さの有機合成樹脂プレートまたはゴムプレートまたはエラストマープレートを挟んで二枚以上重ねて接着若しくは加熱圧着してプレート状にしたことを特徴とする電磁波・音波吸収プレート。
【請求項１５】
前記電磁波・音波吸収織物は織り目が１ｍｍ以上２００ｍｍ以下と粗く、前記二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシート或いは前記所定厚さの有機合成樹脂プレートまたはゴムプレートまたはエラストマープレートは透明であることを特徴とする請求項１１乃至請求項１４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収シートまたは電磁波・音波吸収プレート。
【請求項１６】
請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を枠体に互いに平行に所定間隔を空けて張り渡してなるものを２枚間に誘電体シートを挟んで互いに張り渡した前記電磁波・音波吸収糸が垂直になるように重ねてなる、または請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を枠体に縦横に張り渡してなることを特徴とする電磁波・音波吸収構造体。
【請求項１７】
請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項５または請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物或いは請求項１０に記載の電磁波・音波吸収織物または請求項１６に記載の電磁波・音波吸収構造体に対して所定間隔を空けて金属製の網を対向させて両者を枠体に固定してなることを特徴とする電磁波・音波吸収構造体。
【請求項１８】
設置したい壁面に薄い金属板または金属製の網を固定し、所定のチャンネル間隔を有する金属製のチャンネル材を介して請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項５または請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物或いは請求項１０に記載の電磁波・音波吸収織物または請求項１６に記載の電磁波・音波吸収構造体を取付けてなることを特徴とする電磁波・音波吸収構造体。
【請求項１９】
所定の内径を有するプラスチック製パイプの外周面に請求項５または請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸を所定のピッチでＺ方向及びＳ方向に巻き付けて固定し、前記プラスチック製パイプの内部に金属製の棒または金属製のパイプを前記プラスチック製パイプの中心線に沿って前記プラスチック製パイプの両端に固定されるキャップに支持してなることを特徴とする電磁波・音波吸収構造体。
【請求項２０】
請求項１９に記載の電磁波・音波吸収構造体を所定間隔で複数本平行に配置してなることを特徴とする電磁波・音波吸収構造体。
【請求項２１】
通常の可紡性繊維を鎖編みで編み込んだものの全長に亘って、多数本の短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの一端または中央部分を前記通常の可紡性繊維を鎖編みで編み込む際に同時に２回〜１０回おきに編み込んでまたは撚り込んで固定してなり、前記多数本の短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの一端または両端が前記通常の可紡性繊維を編み込んだものから突出していることを特徴とする電磁波シールド糸。
【請求項２２】
複数本の通常の可紡性繊維を互いに間隔を開けてカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものと鎖編みで編み上げる際に２回〜１０回ごとに前記カーボン繊維または前記金属線材または前記基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを前記通常の可紡性繊維の隣り合う１本またはさらにその隣の１本に移動することを繰り返して編み上げた後に、前記複数本の通常の可紡性繊維の間で前記通常の可紡性繊維に沿って前記カーボン繊維または前記金属線材または前記基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを切断してなることを特徴とする電磁波シールド糸。
【請求項２３】
有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーに短いカーボン繊維若しくはカーボン粉末または短い金属線材若しくは金属粉末を練り込んで紡糸してなることを特徴とする電磁波シールド糸。
【請求項２４】
請求項２１乃至請求項２３のいずれか１つに記載の電磁波シールド糸の全長に亘ってガラス繊維を巻き付けた後に全長に亘って有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーをコーティングしてなることを特徴とする電磁波シールド糸。
【請求項２５】
請求項２１乃至請求項２３のいずれか１つに記載の電磁波シールド糸の全長に亘ってフッ素樹脂をコーティングしてなることを特徴とする電磁波シールド糸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、優れた電磁波及び音波の吸収材として用いることができ、かつ必要に応じて透光性を有する電磁波・音波吸収糸、電磁波・音波吸収織物、電磁波・音波吸収シート、電磁波・音波吸収プレート及び電磁波・音波吸収構造体並びに同様の構造で電磁波をシールドすることができる電磁波シールド糸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＩＴ（情報技術）の発達によって、パーソナル・コンピュータ（以下、「パソコン」という。）を始めとするＩＴ機器・ＯＡ機器が急速に普及し、通常の家庭環境や職場環境においても、これらのＩＴ機器・ＯＡ機器から放射される電磁波が人体にもたらす影響が問題にされるようになってきた。そこで、特許文献１においては、上記機器類の電磁波遮蔽用キャビネット等への応用を目的として、弾性繊維の周囲に金属繊維を螺旋状に巻き付けた複合弾性糸で構成された織布を熱可塑性合成樹脂シートで挟んだ電磁波遮蔽用合成樹脂板の考案について開示している。
【０００３】
また、特許文献２においては、より広い範囲で電磁波を遮蔽できるようにするために、アルミ箔をステープル繊維状に微細に裁断して得られたアルミニウム繊維と通常の可紡性繊維との混紡糸を用いて織成された織地により形成された電磁波シールド用カーテンの考案について開示している。
【０００４】
さらに、特許文献３に記載の発明においては、人体をより確実に電磁波から守ることを目的として、電磁波遮蔽作業服等を縫製するために、導電性金属線材と撚り糸またはフィラメント糸とを平行に引き揃えて芯糸を形成し、この芯糸の周囲に撚り糸またはフィラメント糸をＺ撚り、Ｓ撚りして導電性金属線材が露出しないようにして、電磁波遮蔽編織用複合糸を形成している。
【０００５】
一方、高速道路や鉄道路線に沿った民家等への騒音公害の防止も重要な課題となっている。このため、種々の防音構造体・吸音構造体・防音壁等が開発されている。
【０００６】
例えば、特許文献４においては、外装板と多数の貫通穴を有した内装板とを対向配置して構成された多孔質防音構造体において、内装板には外装板側に頂部を位置させるように凸部が形成されており、凸部の頂部は振動を減衰させる制振部材を介して外装板に接合されている多孔質防音構造体の特許発明が開示されている。これによって、ヘルムホルツ共鳴原理の一般式における共鳴周波数だけでなく、広い周波数帯域の騒音に対して十分な防音性能を発揮するとされている。
【０００７】
また、特許文献５においては、透明な板に多数の細孔を設けて多孔板とするとともに、吸音を目的とする周波数に対しての多孔板の表面インピーダンスが空気の密度と音速との積で定まるインピーダンスに近づくように、多孔板の表面に対する細孔の開口率を定めた吸音構造体の発明について開示している。これによって、十分な透視性を持たせることが可能で剛性等の面でも優れる吸音材を得ることができるとしている。
【０００８】
さらに、特許文献６においては、透光性の膜状材料の両面または片面に孔径が３〜５０ｍｍである開口を設けて開口率を４０％以上とした多孔板を配した透光性吸音材と、透光性遮音板と、これらを一定間隔に保持するパネル枠材とからなる透光性防音板の特許発明について開示している。これによって、透光性・透視性を有し、かつ吸音性・遮音性を備えた透光性防音板となるとしている。
【０００９】
また、特許文献７においては、電波反射体と吸音部と電波吸収部と誘電体からなる板状の電波吸収部保護部とを積層してなる電波音波吸収体の発明について開示している。かかる構成の電波音波吸収体を用いることによって、電波吸収部保護部側から到来する電波及び音波を吸収する機能を兼ね備えるとともに、従来の電波音波吸収体では困難であった野外での使用が可能になり、道路等にも設置することができるとしている。
【特許文献１】実公平３−４０５９５号公報
【特許文献２】実公平３−３６５３８号公報
【特許文献３】特開２００４−１１０３３号公報
【特許文献４】特許第３６６１７７９号公報
【特許文献５】特開２００３−４１５２８号公報
【特許文献６】特許第３６２５３９２号公報
【特許文献７】特開２００４−３２５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記特許文献１に記載の電磁波遮蔽用合成樹脂板においては、熱可塑性合成樹脂シートの間に金属繊維を用いて構成した織布を挟んでおり、表面には金属材料が露出していない。その結果、電磁波遮蔽性能も周波数３０ＭＨｚで５７ｄＢ、１０００ＭＨｚ（１ＧＨｚ）で４２ｄＢと大きな値は得られていない。また、上記特許文献２に記載の電磁波シールド用カーテンにおいても、アルミニウム繊維の表面露出比率が少ないため、電磁波遮蔽性能も周波数１０〜５００ＭＨｚの電磁波に対して３０〜５０ｄＢに留まっている。
【００１１】
さらに、特許文献３に記載の電磁波遮蔽編織用複合糸においては、着心地の良さを重視しているために金属線材が露出しないようにしていることから、具体的な測定データは記載されていないが、電磁波遮蔽性能はさらに小さいものと考えられる。
【００１２】
さらに、上記特許文献１乃至特許文献３に記載の考案または発明においてはある程度の電磁波遮蔽性能は得られるが、防音効果・吸音効果は殆ど具備していない。一方、上記特許文献４乃至特許文献６に記載の発明においては、防音効果・吸音効果は優れているが、電磁波遮蔽性能は全く有していない。このように、特許文献１乃至特許文献６に記載の考案または発明は、電磁波吸収特性と音波吸収特性とを兼ね備えたものではない。
【００１３】
これに対して、上記特許文献７においては、電波吸収特性と音波吸収特性とを兼ね備えた電波音波吸収体の発明について記載されている。しかしながら、この電波音波吸収体を構成する電波反射体としては金属板が使用され、吸音部にはグラスウールまたは合成繊維からなる吸音材を含み、電波吸収部は連続気泡を有する導電性発泡体等で構成されているため、電波音波吸収体の全体として重く厚いものになってしまい、トンネル内壁等への取付け施工が容易でなく、より軽量で薄い電波音波吸収体が要望されていた。
【００１４】
また、かかる構成の電波音波吸収体は光線を遮断してしまい、向こう側が見えないため、道路付帯設備として用いた場合には、自動車等の車両の運転者及び同乗者の視界を遮り閉塞感を与える。さらに、高速道路の料金所等に設けられるＥＴＣ（Electronic  Toll  Collection）システムにおいて、隣り合うＥＴＣシステムのゲートの間を電磁波的に遮断するために使用する場合には、隣のゲートの車両の通過状況が見えないという問題点があった。
【００１５】
そこで、本発明は、優れた電磁波吸収特性と音波吸収特性とを兼ね備え、さらに極めて軽量で薄く、必要に応じて向こう側が見える透光性をも有する電磁波・音波吸収シート及び電磁波・音波吸収プレート、電磁波・音波吸収構造体、及びそれらを製造するための電磁波・音波吸収糸、電磁波・音波吸収織物並びに同様の構造で電磁波をシールドすることができる電磁波シールド糸の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１の発明にかかる電磁波・音波吸収糸は、通常の可紡性繊維を鎖編みで編み込んだものの全長に亘って、多数本の短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの一端または中央部分を前記通常の可紡性繊維を鎖編みで編み込む際に同時に２回〜１０回おきに編み込んでまたは撚り込んで固定してなり、前記多数本の短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの一端または両端が前記通常の可紡性繊維を編み込んだものから突出しているものである。
【００１７】
ここで、「通常の可紡性繊維」としては、木綿、絹、麻、羊毛、ナイロン、ビニロン、ポリエステル繊維、アクリル繊維、塩化ビニリデン繊維、アセテート、レーヨン等の有機質繊維、ガラス繊維等の無機質繊維またはこれらの繊維を混用することができる。また、「基材」としては、紙、布、プラスチックフィルム、等があり、「導電性材料」としては、金、銀、銅等の金属や、カーボン等がある。
【００１８】
請求項２の発明にかかる電磁波・音波吸収糸は、複数本の通常の可紡性繊維を互いに間隔を開けてカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものと鎖編みで編み上げる際に２回〜１０回ごとに前記カーボン繊維または前記金属線材または前記基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを前記通常の可紡性繊維の隣り合う１本またはさらにその隣の１本に移動することを繰り返して編み上げた後に、前記複数本の通常の可紡性繊維の間で前記通常の可紡性繊維に沿って前記カーボン繊維または前記金属線材または前記基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを切断してなるものである。
【００１９】
請求項３の発明にかかる電磁波・音波吸収糸は、有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーに短いカーボン繊維若しくはカーボン粉末または短い金属線材若しくは金属粉末を練り込んで紡糸してなるものである。
【００２０】
ここで、「有機合成樹脂」としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂がある。また、「エラストマー」とは広義には「弾性の顕著な高分子物質」を言い、天然ゴムや合成ゴムも含まれるが（長倉三郎他編集、「岩波理化学辞典・第５版」１５３頁、発行所・株式会社岩波書店、発行日・１９９８年２月２０日）、ここではゴムを含まない狭義のエラストマーを意味するものとする。
【００２１】
請求項４の発明にかかる電磁波・音波吸収糸は、請求項１乃至請求項３のいずれか１つの構成において、前記短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さ或いは前記カーボン繊維または前記金属線材または前記基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを切断してなる短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さは吸収しようとする電磁波の波長に合わせて設定するものである。
【００２２】
請求項５の発明にかかる電磁波・音波吸収糸は、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸の全長に亘ってガラス繊維を巻き付けた後に全長に亘って有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーをコーティングしてなるものである。
【００２３】
ここで、「有機合成樹脂」としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂がある。また、「エラストマー」とは広義には「弾性の顕著な高分子物質」を言い、天然ゴムや合成ゴムも含まれるが、ここではゴムを含まない狭義のエラストマーを意味するものとする。
【００２４】
請求項６の発明にかかる電磁波・音波吸収糸は、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸の全長に亘ってフッ素樹脂をコーティングしてなるものである。ここで、フッ素樹脂をコーティングする方法としては、液状のフッ素樹脂をスプレーする方法や、フッ素樹脂溶液に浸漬する方法や、気体状のフッ素樹脂を焼き付ける方法等がある。
【００２５】
請求項７の発明にかかる電磁波・音波吸収織物は、請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなるものである。
【００２６】
請求項８の発明にかかる電磁波・音波吸収織物は、請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸と通常の可紡性繊維とを混合して織成してなるものである。
【００２７】
請求項９の発明にかかる電磁波・音波吸収織物は、請求項７または請求項８の構成において、前記電磁波・音波吸収織物における電磁波・音波吸収糸の織り目の大きさは吸収しようとする電磁波の波長に合わせて設定するものである。
【００２８】
請求項１０の発明にかかる電磁波・音波吸収織物は、請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物の表裏全面に亘ってフッ素樹脂をコーティングしてなるものである。
【００２９】
請求項１１の発明にかかる電磁波・音波吸収シートは、請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物を一枚または二枚以上重ねて二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートで挟んで加熱圧着してシート状にしたものである。
【００３０】
請求項１２の発明にかかる電磁波・音波吸収シートは、請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物において互いに前記電磁波・音波吸収糸の織り目の粗さの異なるものまたは使用されている電磁波・音波吸収糸における短いカーボン繊維若しくは短い金属線材若しくは基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さの異なるものを二枚以上重ねて二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートで挟んで加熱圧着してシート状にしたものである。
【００３１】
請求項１３の発明にかかる電磁波・音波吸収シートは、請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物を一枚または二枚以上重ねて、全面に孔径が１００ｎｍ〜１ｍｍの範囲内の多数の貫通孔が開口率５％〜３０％の範囲内で穿設された二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートで挟んで接着したものである。
【００３２】
請求項１４の発明にかかる電磁波・音波吸収プレートは、請求項７乃至請求項１０のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物の互いに電磁波・音波吸収糸の織り目の粗さの異なるものまたは使用されている電磁波・音波吸収糸における短いカーボン繊維若しくは短い金属線材若しくは基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さの異なるものを間に所定厚さの有機合成樹脂プレートまたはゴムプレートまたはエラストマープレートを挟んで二枚以上重ねて接着若しくは加熱圧着してプレート状にしたものである。
【００３３】
請求項１５の発明にかかる電磁波・音波吸収シートまたは電磁波・音波吸収プレートは、請求項１１乃至請求項１４のいずれか１つの構成において、前記電磁波・音波吸収織物は織り目が１ｍｍ以上２００ｍｍ以下と粗く、前記二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシート或いは前記所定厚さの有機合成樹脂プレートまたはゴムプレートまたはエラストマープレートは透明であるものである。
【００３４】
請求項１６の発明にかかる電磁波・音波吸収構造体は、請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を枠体に互いに平行に所定間隔を空けて張り渡してなるものを２枚間に誘電体シートを挟んで互いに張り渡した前記電磁波・音波吸収糸が垂直になるように重ねてなる、または請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を枠体に縦横に張り渡してなるものである。
【００３５】
請求項１７の発明にかかる電磁波・音波吸収構造体は、請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項５または請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物或いは請求項１０に記載の電磁波・音波吸収織物または請求項１６に記載の電磁波・音波吸収構造体に対して所定間隔を空けて金属製の網を対向させて両者を枠体に固定してなるものである。
【００３６】
請求項１８の発明にかかる電磁波・音波吸収構造体は、設置したい壁面に薄い金属板または金属製の網を固定し、所定のチャンネル間隔を有する金属製のチャンネル材を介して請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項５または請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物或いは請求項１０に記載の電磁波・音波吸収織物または請求項１６に記載の電磁波・音波吸収構造体を取付けてなるものである。
【００３７】
請求項１９の発明にかかる電磁波・音波吸収構造体は、所定の内径を有するプラスチック製パイプの外周面に請求項５または請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸を所定のピッチでＺ方向及びＳ方向に巻き付けて固定し、前記プラスチック製パイプの内部に金属製の棒または金属製のパイプを前記プラスチック製パイプの中心線に沿って前記プラスチック製パイプの両端に固定されるキャップに支持してなるものである。
【００３８】
請求項２０の発明にかかる電磁波・音波吸収構造体は、請求項１９に記載の電磁波・音波吸収構造体を所定間隔で複数本平行に配置してなるものである。
【００３９】
請求項２１の発明にかかる電磁波シールド糸は、通常の可紡性繊維を鎖編みで編み込んだものの全長に亘って、多数本の短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの一端または中央部分を前記通常の可紡性繊維を鎖編みで編み込む際に同時に２回〜１０回おきに編み込んでまたは撚り込んで固定してなり、前記多数本の短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの一端または両端が前記通常の可紡性繊維を編み込んだものから突出しているものである。
【００４０】
ここで、「通常の可紡性繊維」としては、木綿、絹、麻、羊毛、ナイロン、ビニロン、ポリエステル繊維、アクリル繊維、塩化ビニリデン繊維、アセテート、レーヨン等の有機質繊維、ガラス繊維等の無機質繊維またはこれらの繊維を混用することができる。また、「基材」としては、紙、布、プラスチックフィルム、等があり、「導電性材料」としては、金、銀、銅等の金属や、カーボン等がある。
【００４１】
請求項２２の発明にかかる電磁波シールド糸は、複数本の通常の可紡性繊維を互いに間隔を開けてカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものと鎖編みで編み上げる際に２回〜１０回ごとに前記カーボン繊維または前記金属線材または前記基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを前記通常の可紡性繊維の隣り合う１本またはさらにその隣の１本に移動することを繰り返して編み上げた後に、前記複数本の通常の可紡性繊維の間で前記通常の可紡性繊維に沿って前記カーボン繊維または前記金属線材または前記基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを切断してなるものである。
【００４２】
請求項２３の発明にかかる電磁波シールド糸は、有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーに短いカーボン繊維若しくはカーボン粉末または短い金属線材若しくは金属粉末を練り込んで紡糸してなるものである。
【００４３】
ここで、「有機合成樹脂」としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂がある。また、「エラストマー」とは広義には「弾性の顕著な高分子物質」を言い、天然ゴムや合成ゴムも含まれるが、ここではゴムを含まない狭義のエラストマーを意味するものとする。
【００４４】
請求項２４の発明にかかる電磁波シールド糸は、請求項２１乃至請求項２３のいずれか１つに記載の電磁波シールド糸の全長に亘ってガラス繊維を巻き付けた後に全長に亘って有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーをコーティングしてなるものである。
【００４５】
ここで、「有機合成樹脂」としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂がある。また、「エラストマー」とは広義には「弾性の顕著な高分子物質」を言い、天然ゴムや合成ゴムも含まれるが、ここではゴムを含まない狭義のエラストマーを意味するものとする。
【００４６】
請求項２５の発明にかかる電磁波シールド糸は、請求項２１乃至請求項２３のいずれか１つに記載の電磁波シールド糸の全長に亘ってフッ素樹脂をコーティングしてなるものである。ここで、フッ素樹脂をコーティングする方法としては、液状のフッ素樹脂をスプレーする方法や、フッ素樹脂溶液に浸漬する方法や、気体状のフッ素樹脂を焼き付ける方法等がある。
【発明の効果】
【００４７】
請求項１の発明にかかる電磁波・音波吸収糸は、通常の可紡性繊維を鎖編みで編み込んだものの全長に亘って、多数本の短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの一端または中央部分を前記通常の可紡性繊維を鎖編みで編み込む際に同時に２回〜１０回おきに編み込んでまたは撚り込んで固定してなり、前記多数本の短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの一端または両端が前記通常の可紡性繊維を編み込んだものから突出しているものである。
【００４８】
ここで、「通常の可紡性繊維」としては、木綿、絹、麻、羊毛、ナイロン、ビニロン、ポリエステル繊維、アクリル繊維、塩化ビニリデン繊維、アセテート、レーヨン等の有機質繊維、ガラス繊維等の無機質繊維またはこれらの繊維を混用することができる。また、「基材」としては、紙、布、プラスチックフィルム、等があり、「導電性材料」としては、金、銀、銅等の金属や、カーボン等がある。
【００４９】
これによって、編み上げられた通常の可紡性繊維に短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものが絡みついて、その先端は通常の可紡性繊維からヒゲ状に突出する。このヒゲ状の突出部分がカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したもので導電性を有するため、その短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さに応じた周波数の電磁波を強力に吸収することができる。したがって、かかる電磁波・音波吸収糸を用いてヒゲ状の突出部分が連続的に接触しないように織り目の粗い織物を織れば、電磁波吸収能力の高い電磁波吸収織物となる。
【００５０】
ここで、ヒゲ状の突出部分は、通常の可紡性繊維に沿うようにして突出していることが、電磁波吸収能力の高い電磁波吸収織物を得るためには好ましい。
【００５１】
また、ヒゲ状の突出部分はカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものであり、剛性を有するため、空気を分散させて音波を放散させる作用を有するので、音波吸収糸としても機能する。かかる音波吸収糸を用いて織り目の粗い織物を織れば、音波吸収能力の高い音波吸収織物となる。
【００５２】
このようにして、通常の可紡性繊維に導電性素材のヒゲ状の突出部分を多数設けることによって、より大きな電磁波・音波吸収性能を有しながら、通常の可紡性繊維と全く同じように織機で織物を織ることができる電磁波・音波吸収糸となる。
【００５３】
請求項２の発明にかかる電磁波・音波吸収糸は、複数本の通常の可紡性繊維を互いに間隔を開けてカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものと鎖編みで編み上げる際に２回〜１０回ごとにカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを通常の可紡性繊維の隣り合う１本またはさらにその隣の１本に移動することを繰り返して編み上げた後に、複数本の通常の可紡性繊維の間で通常の可紡性繊維に沿ってカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを切断してなる。
【００５４】
これによって、通常の可紡性繊維に切断された短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものが絡みついて、その先端は通常の可紡性繊維からヒゲ状に突出した構造の混合糸を容易に作製することができる。このヒゲ状の突出部分がカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものであって導電性を有するため、その短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さに応じた周波数の電磁波を強力に吸収することができる。したがって、かかる電磁波・音波吸収糸を用いてヒゲ状の突出部分が連続的に接触しないように織り目の粗い織物を織れば、電磁波吸収能力の高い電磁波吸収織物となる。
【００５５】
ここで、このような方法で製造された電磁波・音波吸収糸のヒゲ状の突出部分は、通常の可紡性繊維に沿うようにして突出しているために、電磁波吸収能力の高い電磁波吸収織物を得るために好ましい。
【００５６】
また、ヒゲ状の突出部分はカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものであり、剛性を有するため、空気を分散させて音波を放散させる作用を有するので、音波吸収糸としても機能する。かかる音波吸収糸を用いて織り目の粗い織物を織れば、音波吸収能力の高い音波吸収織物となる。
【００５７】
このようにして、通常の可紡性繊維に導電性素材のヒゲ状の突出部分を容易に多数設けることができ、より大きな電磁波・音波吸収性能を有しながら、通常の可紡性繊維と全く同じように織機で織物を織ることができる電磁波・音波吸収糸となる。
【００５８】
請求項３の発明にかかる電磁波・音波吸収糸は、有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーに短いカーボン繊維若しくはカーボン粉末または短い金属線材若しくは金属粉末を練り込んで紡糸してなる。ここで、「有機合成樹脂」としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂がある。また、「エラストマー」とは広義には「弾性の顕著な高分子物質」を言い、天然ゴムや合成ゴムも含まれるが、ここではゴムを含まない狭義のエラストマーを意味するものとする。
【００５９】
このように短いカーボン繊維、カーボン粉末、短い金属線材、または金属粉末を練り込んだ有機合成樹脂繊維またはゴム繊維またはエラストマー繊維は、内部に導電性を有する短いカーボン繊維、カーボン粉末、短い金属線材、または金属粉末を包含するため、優れた電磁波吸収特性を示し、また使用の方法によっては優れた音波吸収特性をも示す。そして、有機合成樹脂繊維またはゴム繊維またはエラストマー繊維であるため、通常の方法で織物を織ることができる。
【００６０】
このようにして、大きな電磁波・音波吸収性能を有しながら、通常の可紡性繊維と全く同じように織機で織物を織ることができる電磁波・音波吸収糸となる。
【００６１】
請求項４の発明にかかる電磁波・音波吸収糸は、短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さ或いはカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを切断してなる短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さを吸収しようとする電磁波の波長に合わせて設定する。
【００６２】
上述の如く、ヒゲ状の突出部分がカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものであって導電性を有するため、その短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さに応じた周波数の電磁波を強力に吸収することができる。そこで、電磁波・音波吸収糸を製造する際に、吸収しようとする電磁波の波長（即ち、周波数）に合わせて、短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さを設定することによって、目的とする波長（周波数）の電磁波を強力に吸収することができ、優れた電磁波吸収能力を有する電磁波・音波吸収糸となる。
【００６３】
このようにして、通常の可紡性繊維に導電性素材のヒゲ状の突出部分を容易に多数設けることによって、より大きな電磁波・音波吸収性能を有しながら、通常の可紡性繊維と全く同じように織機で織物を織ることができる電磁波・音波吸収糸となる。
【００６４】
請求項５の発明にかかる電磁波・音波吸収糸は、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸の全長に亘ってガラス繊維を巻き付けた後に全長に亘って有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーをコーティングしてなる。ここで、「有機合成樹脂」としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂がある。また、「エラストマー」とは広義には「弾性の顕著な高分子物質」を言い、天然ゴムや合成ゴムも含まれるが、ここではゴムを含まない狭義のエラストマーを意味するものとする。
【００６５】
かかる構成の電磁波・音波吸収糸は、全長に亘って有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーによってコーティングされているため耐水性に優れ、かかる電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物は、シールしなくてもそのまま屋外で使用することができる。
【００６６】
このようにして、通常の可紡性繊維に導電性素材のヒゲ状の突出部分を容易に多数設けるとともに有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーでコーティングすることによって、より大きな電磁波・音波吸収性能を有しながら耐水性に優れ、通常の可紡性繊維と全く同じように織機で織物を織ることができる電磁波・音波吸収糸となる。
【００６７】
請求項６の発明にかかる電磁波・音波吸収糸は、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸の全長に亘ってフッ素樹脂をコーティングしてなるものである。ここで、フッ素樹脂をコーティングする方法としては、液状のフッ素樹脂をスプレーする方法や、フッ素樹脂溶液中に浸漬する方法や、気体状のフッ素樹脂を焼き付ける方法等がある。
【００６８】
かかる構成の電磁波・音波吸収糸は、全長に亘って撥水性を有するフッ素樹脂によってコーティングされているため耐水性に優れ、かかる電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物は、シールしなくてもそのまま屋外で使用することができる。
【００６９】
このようにして、通常の可紡性繊維に導電性素材のヒゲ状の突出部分を容易に多数設けるとともにフッ素樹脂でコーティングすることによって、より大きな電磁波・音波吸収性能を有しながら耐水性に優れ、通常の可紡性繊維と全く同じように織機で織物を織ることができる電磁波・音波吸収糸となる。
【００７０】
請求項７の発明にかかる電磁波・音波吸収織物は、請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる。
【００７１】
上述の如く、請求項１乃至請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸は、ヒゲ状の突出部分がカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものであって導電性を有するため、その短い金属線材または短いカーボン繊維または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものの長さに応じた周波数の電磁波を強力に吸収することができるとともに、ヒゲ状の突出部分がカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものであって剛性を有するため、空気を分散させて音波を放散させる作用を有するので、音波吸収糸としても機能する。
【００７２】
したがって、かかる電磁波・音波吸収糸を用いてヒゲ状の突出部分が連続的に接触しないように織り目の粗い織物を織成すれば、電磁波吸収能力が高く、音波吸収能力の高い電磁波・音波吸収織物を得ることができる。更に、請求項５または請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸を用いて織り目の粗い織物を織成すれば、耐水性をも有する電磁波・音波吸収織物を得ることができる。
【００７３】
このようにして、通常の可紡性繊維に導電性素材のヒゲ状の突出部分を多数設けた電磁波・音波吸収糸を織成することによって、より大きな電磁波・音波吸収性能を有しながら、通常の織物と全く同じように織機で織ることができる電磁波・音波吸収織物となる。
【００７４】
請求項８の発明にかかる電磁波・音波吸収織物は、請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸と通常の可紡性繊維とを混合して織成してなる。電磁波・音波吸収糸と通常の可紡性繊維とを混合して織成しても、大きな電磁波・音波吸収性能が劣化することはなく、屋内のカーテン等に使用する場合には、通常の可紡性繊維を混合して織成した方が低コストでできて遮光効果も得られる。
【００７５】
このようにして、通常の可紡性繊維に導電性素材のヒゲ状の突出部分を多数設けた電磁波・音波吸収糸を通常の可紡性繊維と混合して織成することによって、より大きな電磁波・音波吸収性能を有しながら、通常の織物と全く同じように織機で織ることができる電磁波・音波吸収織物となる。
【００７６】
請求項９の発明にかかる電磁波・音波吸収織物においては、電磁波・音波吸収織物における電磁波・音波吸収糸の織り目の大きさを吸収しようとする電磁波の波長に合わせて設定する。
【００７７】
本発明者は、鋭意実験研究の結果、電磁波・音波吸収織物における電磁波・音波吸収糸の織り目の大きさに応じて、吸収できる電磁波の波長（即ち、周波数）のピークが変化することを見出した。そこで、吸収しようとする電磁波の波長（周波数）に合わせて電磁波・音波吸収織物における電磁波・音波吸収糸の織り目の大きさを設定することによって、１枚でも目的とする波長（周波数）の電磁波を強力に吸収することができる電磁波・音波吸収織物を得ることができる。
【００７８】
このようにして、通常の可紡性繊維に導電性素材のヒゲ状の突出部分を多数設けた電磁波・音波吸収糸を、目的とする電磁波の波長に合わせた織り目の大きさに織成することによって、より大きな電磁波・音波吸収性能を有しながら、通常の織物と全く同じように織機で織ることができる電磁波・音波吸収織物となる。
【００７９】
請求項１０の発明にかかる電磁波・音波吸収織物は、請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物の表裏全面に亘ってフッ素樹脂をコーティングしてなる。
【００８０】
請求項７乃至請求項９に記載の電磁波・音波吸収織物のうち、請求項５または請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物は耐水性を有するが、請求項１乃至請求項４の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物は耐水性を有しない。そこで、これらの電磁波・音波吸収織物の表裏全面に亘ってフッ素樹脂をコーティングすることによって、耐水性を付与して屋外での使用に耐え得るようにしたものである。
【００８１】
このようにして、通常の可紡性繊維に導電性素材のヒゲ状の突出部分を容易に多数設けた電磁波・音波吸収糸を織成してなるとともにフッ素樹脂でコーティングすることによって、より大きな電磁波・音波吸収性能を有しながら耐水性に優れ、通常の可紡性繊維と全く同じように織機で織ることができる電磁波・音波吸収織物となる。
【００８２】
請求項１１の発明にかかる電磁波・音波吸収シートは、請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物を一枚または二枚以上重ねて二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートで挟んで加熱圧着してシート状にしたものである。
【００８３】
これによって、耐水性のない電磁波・音波吸収織物が雨等の水分に濡れることを防止して屋外での使用が可能な電磁波・音波吸収シートとなる。また、二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートで挟んで加熱圧着する際に、下に電磁波・音波吸収糸がある部分においては、電磁波・音波吸収糸を構成する通常の可紡性繊維に薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートが接着しないために、薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートに微小な孔が開いて空気の通り道が形成され、このような微小な孔が電磁波・音波吸収シートの全面に多数形成されるため、電磁波・音波吸収性能を損なうことがない。
【００８４】
このようにして、どのような場所にも設置が可能で、優れた電磁波・音波吸収性能を有する電磁波・音波吸収シートとなる。
【００８５】
請求項１２の発明にかかる電磁波・音波吸収シートは、請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物において互いに前記電磁波・音波吸収糸の織り目の粗さの異なるものまたは使用されている電磁波・音波吸収糸における短いカーボン繊維若しくは短い金属線材若しくは基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さの異なるものを二枚以上重ねて二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートで挟んで加熱圧着してシート状にしたものである。
【００８６】
電磁波・音波吸収織物の織り目の粗さが異なる場合、または使用されている電磁波・音波吸収糸における短いカーボン繊維若しくは短い金属線材若しくは基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さが異なる場合には、最も大きな電磁波吸収を示す周波数帯域が異なる。従って、このような電磁波・音波吸収織物を二枚以上重ねることによって、より広い周波数帯域に亘って優れた電磁波吸収性能を有する電磁波・音波吸収シートとなる。
【００８７】
そして、耐水性のない電磁波・音波吸収織物が雨等の水分に濡れることを防止して屋外での使用が可能な電磁波・音波吸収シートとなる。また、二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートで挟んで加熱圧着する際に、下に電磁波・音波吸収糸がある部分においては、電磁波・音波吸収糸を構成する通常の可紡性繊維に薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートが接着しないために、薄い有機合成樹脂シートに微小な孔が開いて空気の通り道が形成され、このような微小な孔が電磁波・音波吸収シートの全面に多数形成されるため、電磁波・音波吸収性能を損なうことがない。
【００８８】
このようにして、より広い周波数帯域に亘って優れた電磁波吸収性能を有するとともに、どのような場所にも設置が可能で、優れた電磁波・音波吸収性能を有する電磁波・音波吸収シートとなる。
【００８９】
請求項１３の発明にかかる電磁波・音波吸収シートは、請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物を一枚または二枚以上重ねて、全面に孔径が１００ｎｍ〜１ｍｍの範囲内の多数の貫通孔が開口率５％〜３０％の範囲内で穿設された二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートで挟んで接着したものである。
【００９０】
孔径が１００ｎｍ〜１ｍｍの範囲内の貫通孔であれば、空気は通過するが水分等は通過しないので、音波吸収特性を損なうことなく、耐水性のない電磁波・音波吸収織物が雨等の水分に濡れることを防止して屋外での使用が可能な電磁波・音波吸収シートとなる。そして、開口率が５％〜３０％の範囲内であれば二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートが破れることもなく、加熱圧着でなく接着することによって有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシートに大きな孔が開くことも防止することができる。
【００９１】
このようにして、どのような場所にも設置が可能で、優れた電磁波・音波吸収性能を有する電磁波・音波吸収シートとなる。
【００９２】
請求項１４の発明にかかる電磁波・音波吸収プレートは、請求項７乃至請求項１０のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物の互いに電磁波・音波吸収糸の織り目の粗さの異なるものまたは使用されている電磁波・音波吸収糸における短いカーボン繊維若しくは短い金属線材若しくは基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さの異なるものを間に所定厚さの有機合成樹脂プレートまたはゴムプレートまたはエラストマープレートを挟んで二枚以上重ねて接着若しくは加熱圧着してプレート状にしたものである。
【００９３】
このように、間に所定厚さの有機合成樹脂プレートまたはゴムプレートまたはエラストマープレートを挟んで互いに織り目の粗さの異なるまたは短いカーボン繊維若しくは短い金属線材若しくは短い基材に導電性材料をコーティングしたものの長さの異なる電磁波・音波吸収織物を重ねることによって、互いに吸収する電磁波の波長のピークが異なる電磁波・音波吸収織物を、所定間隔をおいて配置することができ、強力な電磁波吸収性能を有することとなる。
【００９４】
即ち、電磁波・音波吸収織物の織り目の粗さが異なる場合、または使用されている電磁波・音波吸収糸における短いカーボン繊維若しくは短い金属線材若しくは基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの長さが異なる場合には、最も大きな電磁波吸収を示す周波数帯域が異なる。従って、このような電磁波・音波吸収織物を二枚以上重ねることによって、より広い周波数帯域に亘って優れた電磁波吸収性能を有する電磁波・音波吸収プレートとなる。
【００９５】
そして、本発明者は、このような電磁波・音波吸収織物を所定間隔だけ離して設置することによって、より優れた電磁波・音波吸収性能を発揮することを見出し、この知見に基づいて本発明を完成したものである。即ち、間に誘電率に応じた所定厚さの有機合成樹脂プレートまたはゴムプレートまたはエラストマープレートを挟むことによって、このような電磁波・音波吸収織物を所定間隔だけ離して設置することができ、より優れた電磁波・音波吸収性能を有する電磁波・音波吸収プレートとなる。
【００９６】
このようにして、より広い周波数帯域に亘って優れた電磁波吸収性能を有するとともに、より優れた電磁波・音波吸収性能を有する電磁波・音波吸収プレートとなる。
【００９７】
請求項１５の発明にかかる電磁波・音波吸収シートまたは電磁波・音波吸収プレートは、電磁波・音波吸収織物は織り目が１ｍｍ以上２００ｍｍ以下と粗く、二枚の薄い有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシート或いは所定厚さの有機合成樹脂プレートまたはゴムプレートまたはエラストマープレートが透明である。
【００９８】
このように電磁波・音波吸収織物の織り目が１ｍｍ以上２００ｍｍ以下と粗く、有機合成樹脂シートまたはゴムシートまたはエラストマーシート或いは有機合成樹脂プレートまたはゴムプレートまたはエラストマープレートが透明であることによって、構成される電磁波・音波吸収シートまたは電磁波・音波吸収プレートは透光性を有し、向こう側が見えるものとなる。従って、透光性を要求される用途にも、極めて適したものとなる。
【００９９】
このようにして、優れた電磁波吸収性能を有し、優れた音波吸収性能を有するとともに、透光性を有し向こう側が見える電磁波・音波吸収シートまたは電磁波・音波吸収プレートとなる。
【０１００】
請求項１６の発明にかかる電磁波・音波吸収構造体は、請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を枠体に互いに平行に所定間隔を空けて張り渡してなるものを２枚間に誘電体シートを挟んで互いに張り渡した電磁波・音波吸収糸が垂直になるように重ねてなる、または請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収糸を枠体に縦横に張り渡してなる。
【０１０１】
これによって、織機で織物を織らないでも、電磁波・音波吸収糸を吸収しようとする電磁波の波長に合わせた所定間隔を空けて張り渡すことによって、優れた電磁波・音波吸収性能を有する電磁波・音波吸収構造体となる。そして、電磁波・音波吸収糸のみを所定間隔を空けて張り渡しているため、透光性に優れ、向こう側が良く見える電磁波・音波吸収構造体となる。また、請求項５または請求項６の電磁波・音波吸収糸を枠体に張り渡してなる電磁波・音波吸収構造体は、耐水性に優れているので屋外での使用にも適したものとなる。
【０１０２】
このようにして、簡単な構造で優れた電磁波吸収性能を有し、優れた音波吸収性能を有するとともに、透光性を有し向こう側が見える電磁波・音波吸収構造体となる。
【０１０３】
請求項１７の発明にかかる電磁波・音波吸収構造体は、請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項５または請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物或いは請求項１０に記載の電磁波・音波吸収織物または請求項１６に記載の電磁波・音波吸収構造体に対して所定間隔を空けて金属製の網を対向させて両者を枠体に固定してなる。
【０１０４】
これによって、電磁波・音波吸収織物側または電磁波・音波吸収構造体側から入射した電磁波は、まず電磁波・音波吸収織物または電磁波・音波吸収構造体によってその一部が吸収され、金属製の網で反射されて再び電磁波・音波吸収織物または電磁波・音波吸収構造体を通過する際に吸収される。ここで、金属製の網と電磁波・音波吸収織物または電磁波・音波吸収構造体との間隔が吸収しようとする電磁波の波長に合わせた所定の間隔となっているため、入射する電磁波と金属製の網で反射された電磁波が打ち消し合って、より効果的に電磁波を吸収することができる。
【０１０５】
そして、金属製の網と電磁波・音波吸収織物または電磁波・音波吸収構造体とを枠体に固定してなる電磁波・音波吸収構造体は、空気が自由に通過することができるので、電磁波・音波吸収織物または電磁波・音波吸収構造体によって優れた音波吸収特性が発揮される。また、本発明にかかる電磁波・音波吸収構造体は、透光性を有しており、向こう側を見ることができる。更に、請求項５または請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物或いは請求項１０に記載の電磁波・音波吸収織物は耐水性を有するため、ＥＴＣシステム間の電波遮蔽用等の屋外での使用に適している。
【０１０６】
このようにして、優れた電磁波吸収性能を有し、優れた音波吸収性能を有するとともに、透光性を有し向こう側が見え、かつ軽量な電磁波・音波吸収構造体となる。
【０１０７】
請求項１８の発明にかかる電磁波・音波吸収構造体は、設置したい壁面に薄い金属板または金属製の網を固定し、所定のチャンネル間隔を有する金属製のチャンネル材を介して請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の電磁波・音波吸収織物のうち請求項５または請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物或いは請求項１０に記載の電磁波・音波吸収織物または請求項１６に記載の電磁波・音波吸収構造体を取付けてなる。
【０１０８】
これによって、電磁波・音波吸収織物側または電磁波・音波吸収構造体側から入射した電磁波は、まず電磁波・音波吸収織物または電磁波・音波吸収構造体によってその一部が吸収され、薄い金属板または金属製の網で反射されて再び電磁波・音波吸収織物または電磁波・音波吸収構造体を通過する際に吸収される。ここで、薄い金属板または金属製の網と電磁波・音波吸収織物または電磁波・音波吸収構造体との間隔が、金属製のチャンネル材によって吸収しようとする電磁波の波長に合わせた所定の間隔となっているため、入射する電磁波と薄い金属板または金属製の網で反射された電磁波が打ち消し合って、より効果的に電磁波を吸収することができる。
【０１０９】
そして、壁面に固定された薄い金属板または金属製の網と電磁波・音波吸収織物または電磁波・音波吸収構造体との間には所定の間隔の隙間があり、空気が自由に通過することができるので、電磁波・音波吸収織物または電磁波・音波吸収構造体によって優れた音波吸収特性が発揮される。更に、請求項５または請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸を織成してなる電磁波・音波吸収織物或いは請求項１０に記載の電磁波・音波吸収織物は耐水性を有するため、トンネル内壁等の屋外での使用に適している。
【０１１０】
請求項１９の発明にかかる電磁波・音波吸収構造体は、所定の内径を有するプラスチック製パイプの外周面に請求項５または請求項６に記載の電磁波・音波吸収糸を所定のピッチでＺ方向及びＳ方向に巻き付けて固定し、プラスチック製パイプの内部に金属製の棒または金属製のパイプをプラスチック製パイプの中心線に沿ってプラスチック製パイプの両端に固定されるキャップに支持してなる。
【０１１１】
かかる構造を有する電磁波・音波吸収構造体に入射した電磁波は、まずプラスチック製パイプの外周面の電磁波・音波吸収糸によって一部が吸収され、プラスチック製パイプの内部の金属製の棒またはパイプによって反射されて、再び外周面の電磁波・音波吸収糸によって吸収される。これによって、電磁波・音波吸収構造体に対してどの方向から入射した電磁波をも強力に吸収することができる。そして、プラスチック製パイプの外周面の電磁波・音波吸収糸によって音波が吸収されるため、優れた電磁波・音波吸収性能を示す。
【０１１２】
プラスチック製パイプの所定の内径（正確には、内部の金属製の棒またはパイプの表面から外周面の電磁波・音波吸収糸までの距離）及び電磁波・音波吸収糸を巻き付ける所定のピッチは、吸収しようとする電磁波の波長に合わせて設定することによって、効率良く目的の波長の電磁波を吸収することができる。また、プラスチック製パイプとして透明なものを用いれば、透光性をも有する電磁波・音波吸収構造体となる。
【０１１３】
このようにして、優れた電磁波・音波吸収性能を有し、所定の波長の電磁波を特に強力に吸収することができる電磁波・音波吸収構造体となる。
【０１１４】
請求項２０の発明にかかる電磁波・音波吸収構造体は、請求項１９に記載の電磁波・音波吸収構造体を所定間隔で複数本平行に配置してなる。
【０１１５】
これによって、広い面積に亘って電磁波・音波を吸収することができ、所定間隔を吸収しようとする電磁波の波長に対応させることによって、より強力な電磁波吸収能力が発揮される。また、請求項１９に記載の電磁波・音波吸収構造体を所定間隔を空けて配置しているので、プラスチック製パイプとして透明なものを用いていない場合であっても、向こう側を見ることができる。
【０１１６】
このようにして、優れた電磁波・音波吸収性能を有し、所定の波長の電磁波を特に強力に吸収することができる電磁波・音波吸収構造体となる。
【０１１７】
請求項２１の発明にかかる電磁波シールド糸は、通常の可紡性繊維を鎖編みで編み込んだものの全長に亘って、多数本の短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの一端または中央部分を通常の可紡性繊維を鎖編みで編み込む際に同時に２回〜１０回おきに編み込んでまたは撚り込んで固定してなり、多数本の短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものの一端または両端が通常の可紡性繊維を編み込んだものから突出している。
【０１１８】
ここで、「通常の可紡性繊維」としては、木綿、絹、麻、羊毛、ナイロン、ビニロン、ポリエステル繊維、アクリル繊維、塩化ビニリデン繊維、アセテート、レーヨン等の有機質繊維、ガラス繊維等の無機質繊維またはこれらの繊維を混用することができる。また、「基材」としては、紙、布、プラスチックフィルム、等があり、「導電性材料」としては、金、銀、銅等の金属や、カーボン等がある。
【０１１９】
即ち、請求項２１の発明にかかる電磁波シールド糸は、請求項１の発明にかかる電磁波・音波吸収糸と同一の構成を有している。これによって、編み上げられた通常の可紡性繊維に短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものが絡みついて、その先端は通常の可紡性繊維からヒゲ状に突出する。このヒゲ状の突出部分がカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したもので導電性を有するため、電磁波をシールドしたい対象に所定のピッチで巻き付けることによって、導電性を有するヒゲ状の突出部分によって、電磁波をシールドすることができる。
【０１２０】
かかる電磁波シールド糸を用いて織物を織れば、電磁波シールド能力の高い電磁波シールド織物となる。このようにして、通常の可紡性繊維に導電性素材のヒゲ状の突出部分を多数設けることによって、より大きな電磁波シールド性能を有しながら、通常の可紡性繊維と全く同じように織機で織物を織ることができる電磁波シールド糸となる。
【０１２１】
請求項２２の発明にかかる電磁波シールド糸は、複数本の通常の可紡性繊維を互いに間隔を開けてカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものと鎖編みで編み上げる際に２回〜１０回ごとにカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを通常の可紡性繊維の隣り合う１本またはさらにその隣の１本に移動することを繰り返して編み上げた後に、複数本の通常の可紡性繊維の間で通常の可紡性繊維に沿ってカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものを切断してなる。
【０１２２】
即ち、請求項２２の発明にかかる電磁波シールド糸は、請求項２の発明にかかる電磁波・音波吸収糸と同一の構成を有している。これによって、通常の可紡性繊維に切断された短いカーボン繊維または短い金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものが絡みついて、その先端は通常の可紡性繊維からヒゲ状に突出した構造の混合糸を容易に作製することができる。このヒゲ状の突出部分がカーボン繊維または金属線材または基材に導電性材料をコーティングして細く裁断したものであって導電性を有するため、電磁波をシールドしたい対象に所定のピッチで巻き付けることによって、導電性を有するヒゲ状の突出部分によって、電磁波をシールドすることができる。
【０１２３】
かかる電磁波シールド糸を用いて織物を織れば、電磁波シールド能力の高い電磁波シールド織物となる。このようにして、通常の可紡性繊維に導電性素材のヒゲ状の突出部分を多数設けることによって、より大きな電磁波シールド性能を有しながら、通常の可紡性繊維と全く同じように織機で織物を織ることができる電磁波シールド糸となる。
【０１２４】
請求項２３の発明にかかる電磁波シールド糸は、有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーに短いカーボン繊維若しくはカーボン粉末または短い金属線材若しくは金属粉末を練り込んで紡糸してなる。ここで、「有機合成樹脂」としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂がある。また、「エラストマー」とは広義には「弾性の顕著な高分子物質」を言い、天然ゴムや合成ゴムも含まれるが、ここではゴムを含まない狭義のエラストマーを意味するものとする。
【０１２５】
即ち、請求項２３の発明にかかる電磁波シールド糸は、請求項３の発明にかかる電磁波・音波吸収糸と同一の構成を有している。このように短いカーボン繊維、カーボン粉末、短い金属線材、または金属粉末を練り込んだ有機合成樹脂繊維またはゴム繊維またはエラストマー繊維は、内部に導電性を有する短いカーボン繊維、カーボン粉末、短い金属線材、または金属粉末を包含するため、優れた電磁波シールド特性を示す。そして、有機合成樹脂繊維またはゴム繊維またはエラストマー繊維であるため、通常の方法で織物を織ることができる。
【０１２６】
かかる電磁波シールド糸を用いて織物を織れば、電磁波シールド能力の高い電磁波シールド織物となる。このようにして、より大きな電磁波シールド性能を有しながら、通常の可紡性繊維と全く同じように織機で織物を織ることができる電磁波シールド糸となる。
【０１２７】
請求項２４の発明にかかる電磁波シールド糸は、請求項２１乃至請求項２３のいずれか１つに記載の電磁波シールド糸の全長に亘ってガラス繊維を巻き付けた後に全長に亘って有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーをコーティングしてなる。ここで、「有機合成樹脂」としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂がある。また、「エラストマー」とは広義には「弾性の顕著な高分子物質」を言い、天然ゴムや合成ゴムも含まれるが、ここではゴムを含まない狭義のエラストマーを意味するものとする。
【０１２８】
即ち、請求項２４の発明にかかる電磁波シールド糸は、請求項５の発明にかかる電磁波・音波吸収糸と同一の構成を有している。かかる構成の電磁波シールド糸は、全長に亘って有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーによってコーティングされているため耐水性に優れ、かかる電磁波シールド糸及び電磁波シールド糸を織成してなる電磁波シールド織物は、シールしなくてもそのまま屋外で使用することができる。
【０１２９】
このようにして、通常の可紡性繊維に導電性素材のヒゲ状の突出部分を容易に多数設けるとともに有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーでコーティングすることによって、より大きな電磁波シールド性能を有しながら耐水性に優れ、通常の可紡性繊維と全く同じように織機で織物を織ることができる電磁波シールド糸となる。
【０１３０】
請求項２５の発明にかかる電磁波シールド糸は、請求項２１乃至請求項２３のいずれか１つに記載の電磁波シールド糸の全長に亘ってフッ素樹脂をコーティングしてなる。ここで、フッ素樹脂をコーティングする方法としては、液状のフッ素樹脂をスプレーする方法や、フッ素樹脂溶液に浸漬する方法や、気体状のフッ素樹脂を焼き付ける方法等がある。
【０１３１】
即ち、請求項２５の発明にかかる電磁波シールド糸は、請求項６の発明にかかる電磁波・音波吸収糸と同一の構成を有している。かかる構成の電磁波シールド糸は、全長に亘って撥水性を有するフッ素樹脂によってコーティングされているため耐水性に優れ、かかる電磁波シールド糸及び電磁波シールド糸を織成してなる電磁波シールド織物は、シールしなくてもそのまま屋外で使用することができる。
【０１３２】
このようにして、通常の可紡性繊維に導電性素材のヒゲ状の突出部分を容易に多数設けるとともにフッ素樹脂でコーティングすることによって、より大きな電磁波シールド性能を有しながら耐水性に優れ、通常の可紡性繊維と全く同じように織機で織物を織ることができる電磁波シールド糸となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０１３３】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、実施の形態２以降において、実施の形態１の部分と同一記号及び同一符号は、実施の形態１と同一または相当する機能を意味する部品であるから、ここでは重複する説明を省略する。
【０１３４】
実施の形態１
まず、本発明の実施の形態１について、図１乃至図４を参照して説明する。
【０１３５】
図１は本発明の実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収糸の製造過程を示す説明図である。図２（ａ）は本発明の実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収糸の構造を示す部分拡大図、（ｂ）は本発明の実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収織物の構造を示す斜視図である。図３は本発明の実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収織物の電磁波吸収特性を示すグラフである。図４（ａ）は本発明の実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収シートの製造方法を示す斜視図、（ｂ）は本発明の実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収シートの構造を示す斜視図である。
【０１３６】
図１に示されるように、本実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収糸は、通常の可紡性繊維としての透明なポリエステル繊維１とカーボン繊維２とを複数本ずつ鎖縫いで編み込みながら、鎖縫いの２回〜５回ごとにカーボン繊維２を透明なポリエステル繊維１を１本とばして編み続けるという製造方法を採っている。このように２回〜５回ごとに透明なポリエステル繊維１を１本とばすことを繰り返して編み上げた後に、透明なポリエステル繊維１の間で透明なポリエステル繊維１に沿ってカーボン繊維２を切断する。
【０１３７】
これによって、図２（ａ）に示されるように、透明なポリエステル繊維１とカーボン繊維２とが鎖縫いされたものに短いカーボン繊維のヒゲ状の突出部分２Ａが形成された構造の電磁波・音波吸収糸３を容易に作製することができる。このヒゲ状の突出部分２Ａがカーボン繊維であって導電性を有するため、そのカーボン繊維の突出部分２Ａを含む短いカーボン繊維全体の長さに応じた周波数の電磁波を強力に吸収することができる。
【０１３８】
また、カーボン繊維の突出部分２Ａは剛性を有するため、空気を分散させて音波を放散させる作用を有するので、音波吸収糸としても機能する。従って、かかる電磁波・音波吸収糸３を用いて織物を織れば、電磁波・音波吸収能力の高い電磁波・音波吸収織物となる。
【０１３９】
本実施の形態１においては、図２（ｂ）に示されるように、電磁波・音波吸収糸３を用いて、織り目が約１０ｍｍと粗い電磁波・音波吸収織物５を織っている。これによって、強力な電磁波・音波吸収性能を有しながら、向こうが良く透けて見える電磁波・音波吸収織物５となる。
【０１４０】
次に、この電磁波・音波吸収織物５の電磁波吸収特性について、図３を参照して説明する。図３に示されるように、本実施の形態１における電磁波吸収特性測定試験においては、電波の入射角を９０度、即ち試料面に対して垂直としている。金属反射板においては、測定範囲である１．０ＧＨｚ〜１５．０ＧＨｚに亘るいずれの周波数帯においても電波が全反射されるため、電波吸収はほぼ０ｄＢ（デシベル）である。
【０１４１】
ここで、厚さ１０ｍｍの発泡スチロールプレートを金属反射板の上に載せ、その上に２０ｍｍの長さに切ったカーボン繊維を多数本散布したものについて、電磁波吸収特性測定試験を行ったところ、図３に示されるように、ＥＴＣシステムに使用される電波の周波数である５．８ＧＨｚ近傍に大きなピークを有する電波吸収特性を示した。
【０１４２】
これによって、周波数５．８ＧＨｚの電波を吸収するためには、２０ｍｍの長さのカーボン繊維が有効であることが判明したため、電磁波・音波吸収織物５を構成する電磁波・音波吸収糸３のカーボン繊維の突出部分２Ａを含む短いカーボン繊維全体の長さを約２０ｍｍとして電磁波・音波吸収織物５を織成し、電磁波吸収特性測定試験を行ったところ、図３に示されるように、５．８ＧＨｚ近傍において約２０ｄＢの電波吸収特性を示した。
【０１４３】
従って、短いカーボン繊維全体の長さが約２０ｍｍである電磁波・音波吸収糸３を織成してなる電磁波・音波吸収織物５は、５．８ＧＨｚを中心とする周波数帯の電波の吸収能力に優れていることが判明した。
【０１４４】
次に、この電磁波・音波吸収織物５を用いて製造される電磁波・音波吸収シートについて、図４を参照して説明する。
【０１４５】
図４（ａ）に示されるように、本実施の形態１においては、電磁波・音波吸収織物５の上下を薄い有機合成樹脂シートとしての透明な全面に孔径が５００ｎｍ〜１μｍの範囲内の多数の貫通孔が開口率２０％で穿設されたビニールシート６（厚さ約０．１ｍｍ）で挟んで、耐候性接着剤を用いて上下のビニールシート６を電磁波・音波吸収織物５に接着させている。このようにして、図３（ｂ）に示されるように、本実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収シート８が得られる。
【０１４６】
ここで、電磁波・音波吸収織物５は、透明なポリエステル繊維１に短いカーボン繊維２Ａが絡みついた構造の電磁波・音波吸収糸３を用いて、しかも織り目が約１０ｍｍと粗いものであるため、向こう側が透けて見える。さらに、その上下を挟む薄い有機合成樹脂シートとしても全面に孔径が５００ｎｍ〜１μｍの範囲内の多数の貫通孔が穿設された透明なビニールシート６を用いているため、空気が通過することができて音波吸収効果を発揮できるとともに、透光性を有する。
【０１４７】
このようにして、優れた電磁波・音波吸収効果を有しながら、かつ向こう側が透けて見える電磁波・音波吸収シート８となる。従って、透明若しくは半透明であることが必要とされる電磁波・音波吸収の用途には、特に適した電磁波・音波吸収シートとなる。
【０１４８】
本実施の形態１においては、通常の可紡性繊維としての透明なポリエステル繊維１に短いカーボン繊維２Ａが巻き付いた構造の電磁波・音波吸収糸３について説明したが、短いカーボン繊維２Ａに限られるものではなく、銅線材、ステンレス線材を始めとする短い金属線材が巻き付いた構造の電磁波・音波吸収糸や、紙・布・プラスチックフィルム等の基材に金・銀・銅等の金属やカーボン等の導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものが巻き付いた構造の電磁波・音波吸収糸とすることもできる。
【０１４９】
また、通常の可紡性繊維も透明なポリエステル繊維１に限られるものではなく、透明なナイロン繊維や不透明なナイロン繊維を始めとして、透明な或いは不透明な合成繊維等のその他の通常の可紡性繊維を用いることもできる。
【０１５０】
さらに、薄い有機合成樹脂シートとして全面に孔径が５００ｎｍ〜１μｍの範囲内の多数の貫通孔が開口率２０％で穿設された透明なビニールシート６を用いているが、音波吸収特性が不要な場合には貫通孔がないものでも良く、透明或いは半透明の要請がない場合には、半透明若しくは不透明なその他の薄い有機合成樹脂シートを用いることもできる。
【０１５１】
また、本実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収シート８は、電磁波・音波吸収織物５を厚さ約０．１ｍｍの薄い有機合成樹脂シートとしての透明なビニールシート６で挟んで耐候性接着剤を用いて接着して製造しているが、多数の貫通孔が穿設されたものでない場合には、加熱圧着することによってシート状にすることもできる。
【０１５２】
ここで、高速道路等の通常の防音壁は吸音性或いは音波反射性の厚い素材を用いて作られているため、外部を全く見ることができず、運転者が閉塞感を感じるとともに同乗者が景色を楽しむことも妨げられていた。しかし、本発明の実施の形態１にかかる音波吸収シート８は、１枚でも数枚重ねた場合でも向こう側が透けて見えるため、閉塞感を与えることもなく景色を楽しむことも妨げない、優れた防音壁を構成することができる。
【０１５３】
実施の形態２
次に、本発明の実施の形態２について、図５及び図６を参照して説明する。図５（ａ）は本発明の実施の形態２にかかる電磁波・音波吸収プレートの構造を示す断面図、（ｂ）は全体構造を示す斜視図である。図６は本発明の実施の形態２にかかる電磁波・音波吸収プレートの電磁波吸収特性を示すグラフである。
【０１５４】
図５（ａ）に示されるように、本実施の形態２にかかる電磁波・音波吸収プレート１０は、互いに織り目の粗さの異なる３枚の電磁波・音波吸収織物５Ａ，５Ｂ，５Ｃを用いて製造されている。電磁波・音波吸収織物５Ａ，５Ｂ，５Ｃを織成するために用いられる電磁波・音波吸収糸は、実施の形態１と同一の電磁波・音波吸収糸３である。
【０１５５】
電磁波・音波吸収織物５Ａは、この電磁波・音波吸収糸３を４０ｍｍメッシュの粗さの格子状に織成してなり、電磁波・音波吸収織物５Ｂは、この電磁波・音波吸収糸３を３０ｍｍメッシュの粗さの格子状に織成してなり、電磁波・音波吸収織物５Ｃは、この電磁波・音波吸収糸３を２０ｍｍメッシュの粗さの格子状に織成してなるものである。
【０１５６】
図５（ａ）に示されるように、これら３枚の電磁波・音波吸収織物５Ａ，５Ｂ，５Ｃの間に、有機合成樹脂プレートとしての厚さ１０ｍｍの発泡スチロールプレート１１を挟んで、図５（ｂ）に示されるように、周囲を枠１２で留めることによって、本実施の形態２にかかる電磁波・音波吸収プレート１０が製造される。
【０１５７】
次に、かかる構成を有する本実施の形態２にかかる電磁波・音波吸収プレート１０の電磁波吸収特性について、図６を参照して説明する。図６に示されるように、本実施の形態２における電磁波吸収特性測定試験においては、電波の入射角を７５度（即ち、垂直９０度から１５度傾いた角度）としている。金属反射板においては、いずれの周波数帯においても電波が全反射されるため、電波吸収はほぼ０ｄＢ（デシベル）である。
【０１５８】
これに対して、電磁波・音波吸収糸３を２０ｍｍメッシュの粗さの格子状に織成してなる電磁波・音波吸収織物５Ｃを厚さ１０ｍｍの発泡スチロールプレートを介して金属反射板に載せて測定した場合には、図６に示されるように、周波数５．８ＧＨｚにおいて２０ｄＢ以上の電波吸収が観測された。
【０１５９】
さらに、本実施の形態２にかかる電磁波・音波吸収プレート１０を厚さ１０ｍｍの発泡スチロールプレートを介して金属反射板に載せて測定した場合には、図６に示されるように、周波数５．８ＧＨｚにおいて２５ｄＢ以上、周波数６．０ＧＨｚにおいて３０ｄＢ近くの電波吸収が観測された。
【０１６０】
これらの測定結果を、表１にまとめて示す。
【０１６１】
【表１】
2008111218.tif 000003
【０１６２】
表１に示されるように、電磁波・音波吸収プレート１０の周波数５．８ＧＨｚにおける電波吸収量は、２６．５ｄＢと大きい値を示している。本実施の形態２における電磁波吸収特性測定試験においては、電波の入射角を７５度としているため、垂直入射する電波のみでなく、斜めに入射する電波をも強力に吸収することが判明した。従って、本実施の形態２にかかる電磁波・音波吸収プレート１０は、周波数５．８ＧＨｚの電波を使用するＥＴＣシステムの隣り合うゲートの間を電磁波的に遮断するために、極めて有効であることが分かった。
【０１６３】
実施の形態３
次に、本発明の実施の形態３について、図７及び図８を参照して説明する。図７（ａ）は本発明の実施の形態３にかかる電磁波・音波吸収シートのトンネル内壁への施工状態を示す斜視図、（ｂ）は電磁波・音波吸収シートのトンネル内における電磁波・音波吸収効果を示す説明図である。図８は本発明の実施の形態３にかかる電磁波・音波吸収プレートの高速道路の料金所における使用例を示す斜視図である。
【０１６４】
図７（ａ）に示されるように、本実施の形態３にかかるトンネル内壁への施工用の電磁波・音波吸収シートとしては、上記実施の形態１で説明した電磁波・音波吸収シート８が用いられる。
【０１６５】
この電磁波・音波吸収シート８は上記実施の形態１で説明したように、電磁波・音波吸収糸３を用いて織り目が約１０ｍｍと粗い電磁波・音波吸収織物５を織って、この電磁波・音波吸収織物５の上下を厚さ約０．１ｍｍの透明な全面に孔径が５００ｎｍ〜１μｍの範囲内の多数の貫通孔が開口率２０％で穿設されたビニールシート６で挟んで、耐候性の接着剤を用いて上下のビニールシート６を電磁波・音波吸収織物５に接着させてなるものである。
【０１６６】
従って、この電磁波・音波吸収シート８は、優れた電磁波吸収性能及び音波吸収性能を有するとともに、極めて軽量で薄く、トンネルＴの内壁への取付け施工が極めて容易である。
【０１６７】
従来、図７（ａ）に示されるような自動車道路のトンネルＴ内においては、自動車Ｖから発せられるエンジン音・走行音等の騒音がトンネルＴの内壁で反響して増幅され、より大きな騒音を生じていた。また、カーナビゲーションシステム（以下、「カーナビ」という。）についても、衛星からの電波がトンネルＴの内壁や道路面で反射を繰り返すことによって乱反射ノイズを生じて、カーナビがトンネルＴ内では使用不能になるという事態も起こっていた。
【０１６８】
しかし、この電磁波・音波吸収シート８をトンネルＴの内壁全面に取付け施工することによって、図７（ｂ）に示されるように、実線の矢印で示される自動車Ｖから発せられるエンジン音・走行音等の騒音は、電磁波・音波吸収シート８で吸収されて反響することなく、より大きな騒音を生じることもない。また、破線の矢印で示されるカーナビのための衛星からの電波も、電磁波・音波吸収シート８で吸収されて乱反射ノイズを生ずることがなく、トンネルＴ内でも通常通りカーナビを使用することができる。
【０１６９】
次に、本実施の形態３にかかる電磁波・音波吸収プレート１５について、図８を参照して説明する。本実施の形態３にかかる電磁波・音波吸収プレート１５は、上記実施の形態２にかかる電磁波・音波吸収プレート１０において、有機合成樹脂プレートとして発泡スチロールプレート１１の代わりに透明なアクリル樹脂プレートを用いたものである。
【０１７０】
近年は、ＥＴＣの普及に伴ってＥＴＣ車載器を搭載している自動車Ｖが増加しているため、図８に示されるように、料金所ＴＧにおいてＥＴＣゲート１６Ｇが複数設けられるようになってきている。ここで、隣接したＥＴＣゲート１６Ｇ間の電波の混線を防止するため、隣接したＥＴＣゲート１６Ｇ間に電磁波遮断プレートが設けられているが、従来の電磁波遮断プレートは不透明であったため、隣接したＥＴＣゲート１６Ｇを通過する他の自動車Ｖの動きを確認することができないという問題点があった。
【０１７１】
しかし、本実施の形態３にかかる電磁波・音波吸収プレート１５は、透明なアクリル樹脂プレートを間に挟んで、織り目の粗い４０ｍｍメッシュ・３０ｍｍメッシュ・２０ｍｍメッシュの３枚の電磁波・音波吸収織物５Ａ，５Ｂ，５Ｃから構成されているため、向こう側が透けて見えるので、隣接したＥＴＣゲート１６Ｇを通過する他の自動車Ｖの動きを確認することができるとともに、電波の混線を確実に防止することができる。
【０１７２】
実施の形態４
次に、本発明の実施の形態４について、図９乃至図１３を参照して説明する。
【０１７３】
図９（ａ）は本発明の実施の形態４にかかる電磁波・音波吸収構造体を形成するための電磁波・音波吸収糸の製造方法を示す拡大図、（ｂ）は電磁波・音波吸収糸の完成状態を示す拡大図である。図１０（ａ）は本発明の実施の形態４にかかる電磁波・音波吸収構造体の製造方法を示す斜視図、（ｂ）は電磁波・音波吸収構造体の完成状態を示す斜視図である。
【０１７４】
図１１（ａ）は本発明の実施の形態４の第１変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体の製造方法を示す斜視図、（ｂ）は第１変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体の完成状態を示す斜視図である。図１２（ａ）は本発明の実施の形態４の第２変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体の製造方法を示す斜視図、（ｂ）は第２変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体の完成状態を示す斜視図である。図１３は本発明の実施の形態４及び本発明の実施の形態４の第２変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体の高速道路の料金所における使用例を示す斜視図である。
【０１７５】
図９（ａ），（ｂ）に示されるように、本実施の形態４にかかる電磁波・音波吸収糸９は、上記実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収糸３の全長に亘ってガラス繊維４を巻き付けた後に、全長に亘って有機合成樹脂としてのポリエチレン７をコーティングしてなるものである。ポリエチレン７をコーティングする方法としては、ポリエチレン７を有機溶媒に溶解させた溶液、またはポリエチレン７を加熱して融解させた融液に、図９（ａ）に示される電磁波・音波吸収糸３の全長に亘ってガラス繊維４を巻き付けたものを浸漬する方法等によれば良い。
【０１７６】
ポリエチレン溶液に浸漬する方法を採った場合には、引き上げて乾燥して有機溶媒を除去することによって、またポリエチレン融液に浸漬する方法を採った場合には引き上げて冷却することによって、図９（ｂ）に示される電磁波・音波吸収糸９を得ることができる。ここで、図９（ａ）に示されるように、まず電磁波・音波吸収糸３の全長に亘ってガラス繊維４を巻き付けているために、高温のポリエチレン融液に浸漬しても、通常の可紡性繊維１としての透明のポリエステル繊維が融解したりすることはない。
【０１７７】
かかる構成の電磁波・音波吸収糸９は、全長に亘ってポリエチレン７によってコーティングされているため耐水性に優れ、かかる電磁波・音波吸収糸９を織成してなる電磁波・音波吸収織物は、シールしなくてもそのまま屋外で使用することができる。このように、通常の可紡性繊維１にカーボン繊維２のヒゲ状の突出部分２Ａを多数設けた電磁波・音波吸収糸３をポリエチレン７でコーティングすることによって、より大きな電磁波・音波吸収性能を有しながら耐水性に優れ、通常の可紡性繊維と全く同じように織機で織物を織ることができる。
【０１７８】
次に、かかる構成の電磁波・音波吸収糸９を用いた電磁波・音波吸収構造体の製造方法について、図１０を参照して説明する。
【０１７９】
図１０（ａ）に示されるように、細いステンレス製パイプからなる枠体１７に電磁波・音波吸収糸９を２０ｍｍの間隔を空けて平行に張ったものを２枚作製する。そして、枠体１７に張った電磁波・音波吸収糸９の向きが互いに垂直になるように、間にガラス繊維からなる誘電体シート１８を挟んで、これら２枚を接着する。
【０１８０】
こうして製造された電磁波・音波吸収構造体を、図１０（ｂ）に示されるように、強化プラスチック製の枠体２４の上面に固定し、図１０（ａ）に示される金属製の網としてのステンレス製の金網２３を、枠体２４の底面に固定する。これによって、図１０（ｂ）に示されるように、本実施の形態４にかかる電磁波・音波吸収構造体２０が完成する。
【０１８１】
なお、電磁波・音波吸収糸９を２０ｍｍの間隔を空けて張ったのは、ＥＴＣシステムに用いられる５．８ＧＨｚの電波を吸収するためであり、枠体２４の厚さは１０ｍｍであるため上面の電磁波・音波吸収構造体と底面のステンレス製の金網２３との間には約１０ｍｍの間隔が生ずるが、これもＥＴＣシステムに用いられる５．８ＧＨｚの電波を吸収するためである。このようにして製造された電磁波・音波吸収構造体２０は、電磁波・音波吸収糸９を用いているために耐水性に優れ、屋外でも問題なく使用することができる。
【０１８２】
次に、本実施の形態４の第１変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体の製造方法について、図１１を参照して説明する。
【０１８３】
図１１（ａ）に示されるように、本実施の形態４の第１変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体に使用される電磁波・音波吸収織物２１は、上記実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収糸３の全長に亘ってフッ素樹脂をコーティングした電磁波・音波吸収糸２２を用いて、２０ｍｍ間隔の格子状に織成されたものである。ここで、フッ素樹脂をコーティングする方法としては、電磁波・音波吸収糸３をフッ素樹脂溶液中に浸漬してから引き上げて溶媒を除去する方法でも良いし、気体状のフッ素樹脂を焼き付ける方法によっても良い。
【０１８４】
更に、図１１（ａ）に示されるように、電磁波・音波吸収織物２１と同一の寸法の金属製の網としてのステンレス製の金網２３を用意する。ここで、ステンレス製の金網２３は、電磁波・音波吸収織物２１と重ねた場合に優れた透光性を有し、向こう側が良く見えるようにするために、できるだけ細いステンレス線からなるものが好ましい。また、電磁波を反射する役割を果たすものであるため、金網２３の網目は細かい方が好ましい。本実施の形態４の第１変形例においては、太さ０．５ｍｍのステンレス線からなり、網目が２ｍｍ〜３ｍｍのステンレス製の金網２３を用いた。
【０１８５】
図１１（ｂ）に示されるように、これらの電磁波・音波吸収織物２１とステンレス製の金網２３とを、強化プラスチックの枠体２４の両面にそれぞれ取付けて、枠体２４の厚さ（１０ｍｍ）だけの間隔を空けて対向するように構成する。これによって、本実施の形態４の第１変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体２５が完成する。
【０１８６】
このような構成を有する本実施の形態４の第１変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体２５は、主として屋内用に用いられる。例えば、電磁波・音波吸収構造体２５の上面の電磁波・音波吸収織物２１の上に薄い木板を貼って、家屋の壁面の構造材（壁面パネル）として応用することができる。
【０１８７】
次に、本実施の形態４の第２変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体の製造方法について、図１２を参照して説明する。
【０１８８】
図１２（ａ）に示されるように、本実施の形態４の第２変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体に使用される電磁波・音波吸収構造体２１Ａは、上述した細いステンレス製パイプからなる枠体１７に上述した電磁波・音波吸収糸９を、２０ｍｍの間隔を空けて縦横に張ったものである。
【０１８９】
図１２（ｂ）に示されるように、かかる電磁波・音波吸収構造体２１Ａと上述したステンレス製の金網２３とを、上述した強化プラスチックの枠体２４の両面にそれぞれ取付けて、枠体２４の厚さ（１０ｍｍ）だけの間隔を空けて対向するように構成する。これによって、本実施の形態４の第２変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体２５Ａが完成する。
【０１９０】
ここで、ステンレス製の金網２３は、電磁波・音波吸収構造体２１Ａと重ねた場合に優れた透光性を有し、向こう側が良く見えるようにするために、できるだけ細いステンレス線からなるものが好ましい。また、電磁波を反射する役割を果たすものであるため、金網２３の網目は細かい方が好ましい。本実施の形態４の第２変形例においては、太さ０．５ｍｍのステンレス線からなり、網目が２ｍｍ〜３ｍｍのステンレス製の金網２３を用いた。
【０１９１】
なお、本実施の形態４の第２変形例においては、枠体２４の厚さを１０ｍｍとしたが、これは電磁波・音波吸収構造体２１Ａの目を２０ｍｍにした理由と同様であり、ＥＴＣシステムに用いられる５．８ＧＨｚの電波を吸収するためである。
【０１９２】
次に、本実施の形態４にかかる電磁波・音波吸収構造体２０及び本実施の形態４の第２変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体２５Ａの使用例について、図１３を参照して説明する。
【０１９３】
図１３に示されるように、高速道路の料金所ＴＧにおいて、２基のＥＴＣゲート１６Ｇが隣り合って設置されている。本実施の形態４の第２変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体２５Ａは、これら２基のＥＴＣゲート１６Ｇの間に設置されて、電波の混線を防ぐ働きをする。上述のごとく、電磁波・音波吸収構造体２５Ａは透光性に優れており、向こう側が良く見えるため、自動車Ｖ１の運転者と自動車Ｖ３の運転者は互いの車の動きが良く見え、ＥＴＣゲート１６Ｇを安心して通過することができる。
【０１９４】
また、図１３に示されるように、本実施の形態４にかかる電磁波・音波吸収構造体２０は、ＥＴＣゲート１６Ｇの電波発信部の斜め上方に、料金所ＴＧの屋根に対して斜めに取付けられている。これによって、ＥＴＣゲート１６Ｇの電波発信部から発信された電波が、ＥＴＣゲート１６Ｇを通過しようとしている自動車Ｖ１，Ｖ３のみに届き、それより後方に向かう電波は電磁波・音波吸収構造体２０によって吸収されるため、後続の自動車Ｖ２，Ｖ４と自動車Ｖ１，Ｖ３との間で混線が起こる事態を防止することができる。
【０１９５】
このようにして、本実施の形態４にかかる電磁波・音波吸収構造体２０及び本実施の形態４の第２変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体２５Ａは、ＥＴＣゲート１６Ｇにおける電波の混線を確実に防止することができる。
【０１９６】
そして、電磁波・音波吸収構造体２０はポリエチレン７でコーティングされた電磁波・音波吸収糸９とステンレス製パイプからなる枠体１７とステンレス製の金網２３と強化プラスチックからなる枠体２４から構成されており、電磁波・音波吸収構造体２５Ａも同様に、ポリエチレン７でコーティングされた電磁波・音波吸収糸９とステンレス製パイプからなる枠体１７とステンレス製の金網２３と強化プラスチックからなる枠体２４から構成されているため、いずれも耐水性に優れており屋外での使用に耐えることができる。
【０１９７】
実施の形態５
次に、本発明の実施の形態５について、図１４を参照して説明する。図１４（ａ）は本発明の実施の形態５にかかる電磁波・音波吸収構造体の構造を示す斜視図、（ｂ）は電磁波・音波吸収構造体の高速道路の料金所における使用例を示す斜視図である。
【０１９８】
図１４（ａ）に示されるように、本実施の形態５にかかる電磁波・音波吸収構造体２６は、プラスチック製パイプとしての塩化ビニルパイプ２７の外周面に、上記実施の形態４にかかるポリエチレン７でコーティングされた電磁波・音波吸収糸９を、Ｚ方向及びＳ方向に一定のピッチＰで巻き付けて固定し、塩化ビニルパイプ２７の内部には金属製のパイプとしてのアルミニウムパイプ２８を通して、塩化ビニルパイプ２７の両端に嵌めるキャップ２９に差し込むことによって、塩化ビニルパイプ２７の中心線に沿って位置するように支持されたものである。
【０１９９】
かかる構造を有する電磁波・音波吸収構造体２６に入射した電磁波は、まず塩化ビニルパイプ２７の外周面の電磁波・音波吸収糸９によって一部が吸収され、塩化ビニルパイプ２７の内部のアルミニウムパイプ２８によって反射されて、再び外周面の電磁波・音波吸収糸９によって吸収される。これによって、電磁波・音波吸収構造体２６に対してどの方向から入射した電磁波をも強力に吸収することができる。そして、塩化ビニルパイプ２７の外周面の電磁波・音波吸収糸９によって音波が吸収されるため、優れた電磁波・音波吸収性能を示す。
【０２００】
塩化ビニルパイプ２７の内径（正確には、内部のアルミニウムパイプ２８の表面から外周面の電磁波・音波吸収糸９までの距離）及び電磁波・音波吸収糸９を巻き付けるピッチＰは、吸収しようとする電磁波の波長に合わせて設定することによって、効率良く目的の波長の電磁波を吸収することができる。本実施の形態５においては、ピッチＰ＝２０ｍｍとし、アルミニウムパイプ２８の表面から外周面の電磁波・音波吸収糸９までの距離は１０ｍｍとなるように設定している。
【０２０１】
次に、かかる構造を有する電磁波・音波吸収構造体２６の使用例について、図１４（ｂ）を参照して説明する。図１４（ｂ）に示されるように、高速道路の料金所ＴＧにおいて、２基のＥＴＣゲート１６Ｇが隣り合って設置されている。これら２基のＥＴＣゲート１６Ｇの間には、本実施の形態５にかかる電磁波・音波吸収構造体２６を水平方向に複数本一定間隔で配置してなる本実施の形態５の変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体３０が設置されて、電波の混線を防ぐ働きをする。
【０２０２】
この本実施の形態５の変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体３０は、１対の支柱３１が底板３２に立設されており、これらの１対の支柱３１の間に複数本の電磁波・音波吸収構造体２６が、上下方向に一定間隔をおいて水平に支持されてなるものである。かかる電磁波・音波吸収構造体３０は、複数本の電磁波・音波吸収構造体２６からなるため、どの方向から入射した電磁波をも強力に吸収することができる。そして、上下方向に間隔が空いているため、ＥＴＣゲート１６Ｇを通過する自動車Ｖの運転者は、隣のＥＴＣゲート１６Ｇを通過する自動車Ｖの動きが良く見える。
【０２０３】
なお、本実施の形態５においては電磁波・音波吸収構造体２６を構成するプラスチック製のパイプとして不透明な塩化ビニルパイプ２７を用いているが、プラスチック製のパイプとして透明アクリル樹脂パイプのような透明なものを用いることによって、更に隣のＥＴＣゲート１６Ｇを通過する自動車Ｖの動きが良く見えるようになる。
【０２０４】
実施の形態６
次に、本発明の実施の形態６について、図１５を参照して説明する。図１５（ａ）は本発明の実施の形態６にかかる電磁波・音波吸収構造体の構造を示す斜視図、（ｂ）は電磁波・音波吸収構造体のトンネル内における電磁波・音波吸収効果を示す説明図である。
【０２０５】
図１５（ａ）に示されるように、本実施の形態６にかかる電磁波・音波吸収構造体３５は、設置したい壁面としてのトンネルＴの内壁面に、金属製の網としてのステンレス製の金網２３を固定し、所定のチャンネル間隔を有する金属製のチャンネル材３６を介して、上述したように細いステンレス製パイプからなる枠体１７に電磁波・音波吸収糸９を、２０ｍｍの間隔を空けて縦横に張った電磁波・音波吸収構造体２１Ａを取付けてなる。
【０２０６】
これによって、電磁波・音波吸収構造体２１Ａ側から入射した電磁波は、まず電磁波・音波吸収構造体２１Ａによってその一部が吸収され、ステンレス製の金網２３で反射されて再び電磁波・音波吸収構造体２１Ａを通過する際に吸収される。
【０２０７】
ここで、ステンレス製の金網２３と電磁波・音波吸収構造体２１Ａとの間隔が、金属製のチャンネル材３６によって吸収しようとする電磁波の波長に合わせた所定の間隔となっているため、入射する電磁波とステンレス製の金網２３で反射された電磁波が打ち消し合って、より効果的に電磁波を吸収することができる。
【０２０８】
そして、壁面に固定されたステンレス製の金網２３と電磁波・音波吸収構造体２１Ａとの間には所定の間隔の隙間があり、空気が自由に通過することができるので、電磁波・音波吸収構造体２１Ａによって優れた音波吸収特性が発揮される。更に、上述したように、電磁波・音波吸収構造体２１Ａは耐水性を有するため、トンネル内壁での使用に適している。
【０２０９】
従来、図１５（ｂ）に示されるような自動車道路のトンネルＴ内においては、自動車Ｖから発せられるエンジン音・走行音等の騒音がトンネルＴの内壁で反響して増幅され、より大きな騒音を生じていた。また、カーナビについても、衛星からの電波がトンネルＴの内壁や道路面で反射を繰り返すことによって乱反射ノイズを生じて、カーナビがトンネルＴ内では使用不能になるという事態も起こっていた。
【０２１０】
しかし、この電磁波・音波吸収構造体３５をトンネルＴの内壁全面に取付け施工することによって、図１５（ｂ）に示されるように、実線の矢印で示される自動車Ｖから発せられるエンジン音・走行音等の騒音は、電磁波・音波吸収構造体３５で吸収されて反響することなく、より大きな騒音を生じることもない。また、破線の矢印で示されるカーナビのための衛星からの電波も、電磁波・音波吸収構造体３５で吸収されて乱反射ノイズを生ずることがなく、トンネルＴ内でも通常通りカーナビを使用することができる。
【０２１１】
実施の形態７
次に、本発明の実施の形態７について、図１６を参照して説明する。図１６は本発明の実施の形態７にかかる電磁波・音波吸収糸の電磁波吸収特性を示すグラフである。本実施の形態７においては、図９（ａ），（ｂ）に示されるように、電磁波・音波吸収糸３にガラス繊維４を巻き付けて、更にその上から有機合成樹脂７をコーティングして作製される電磁波・音波吸収糸９において、カーボン繊維の突出部分２Ａを含む短いカーボン繊維全体の長さをほぼ一定に統一すると、電磁波・音波吸収性能を示す周波数の帯域が非常に狭くなってしまうという問題点があるため、それを解決する方法を示すものである。
【０２１２】
即ち、カーボン繊維の突出部分２Ａを含む短いカーボン繊維全体の長さを一定にせずに、例えば２５ｍｍ±（１ｍｍ〜５ｍｍ）とすることによって、即ち２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲内でランダムな長さとすることによって、電磁波・音波吸収性能を示す周波数の帯域を拡げることができる。カーボン繊維の突出部分２Ａを含む短いカーボン繊維全体の長さを、２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲内でランダムな長さとした電磁波・音波吸収糸３にガラス繊維４を巻き付けて、更にその上から有機合成樹脂７をコーティングして作製した電磁波・音波吸収糸９について、電磁波吸収特性を測定した結果を図１６に示す。なお、巻き付ける繊維としては、ガラス繊維４以外にも、綿等の絶縁体繊維を始めとしてその他の繊維でも良い。
【０２１３】
図１６に示されるように、本実施の形態７における電磁波吸収特性測定試験においては、電波の入射角を９０度、即ち試料面に対して垂直としている。そして、曲線Ｓ１，Ｓ２は測定箇所を変えて測定した結果である。測定箇所を変えたことによってピークの位置はずれているが、曲線Ｓ１，Ｓ２のいずれについても電磁波吸収特性を示す周波数帯域は大きく拡がっている。また、曲線Ｓ３は、測定箇所を変えてもピークの位置がずれないように、本実施の形態７に係る電磁波・音波吸収糸９をベニヤ板で押さえつけて測定したものである。電磁波吸収のピークは低くなっているが、電磁波吸収特性を示す周波数帯域は更に拡がっている。
【０２１４】
このように、カーボン繊維の突出部分２Ａを含む短いカーボン繊維全体の長さを一定にせずに、例えば２５ｍｍ±（１ｍｍ〜５ｍｍ）とすることによって、即ち２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲内でランダムな長さとすることによって、電磁波・音波吸収性能を示す周波数の帯域を拡げることができる。
【０２１５】
実施の形態８
次に、本発明の実施の形態８について、図１７を参照して説明する。図１７は本発明の実施の形態８にかかる電磁波シールド糸を高圧電線に巻き付けた状態を示す部分斜視図である。図１７に示されるように、本実施の形態８においては、電磁波シールド糸として、上記実施の形態１と同一の製造方法で製造した電磁波・音波吸収糸３を使用している。
【０２１６】
この実施の形態１の電磁波・音波吸収糸と同一の構造を有する電磁波シールド糸３を、電磁波シールドしようとする対象に所定のピッチで巻き付けることによって、電磁波をシールドすることができる。具体的な用途としては、例えば、高速電力線通信（Power Line Communication，ＰＬＣ）において通常の電力線を通信に使用する場合に、電力線からの電波の漏洩が問題となるが、電力線に電磁波シールド糸３を巻き付けることによって、このような電波の漏洩を確実に防止することができる。
ここで、電磁波シールド糸３は、基本的構成が電磁波・音波吸収糸３と相違するものでないので、同一符号で表現することとする。
【０２１７】
本実施の形態８においては、図１７に示されるように、高圧電線４０に電磁波シールド糸３を所定のピッチで巻き付けることによって、高圧電線４０をＰＬＣの通信線として使用した場合に、高圧電線４０からの電波の漏洩を確実に防止することができる。ここで、高圧電線４０を始めとする電力線は平板ではなく、長い円柱状の立体的形状を有するものである。平板状のものの場合には、例えば金属箔を細く切ったものを貼り付けても電磁波をシールドすることができるが、電力線のような立体的形状を有するものの場合には、本実施の形態８に係る電磁波シールド糸３のような、切断された導電体を配置したものでなければ、電磁波をシールドすることはできない。
【０２１８】
本実施の形態８においては、電磁波シールド糸として、通常の可紡性繊維としてのポリエステル繊維１を互いに間隔を開けてカーボン繊維２と鎖編みで編み上げる際に２回〜５回ごとにカーボン繊維２をポリエステル繊維１の隣り合う１本に移動することを繰り返して編み上げた後に、複数本のポリエステル繊維１の間でカーボン繊維２を切断してなる電磁波シールド糸３を用いた例について説明したが、これ以外にも様々な電磁波シールド糸を使用することができる。
【０２１９】
例えば、有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーに短いカーボン繊維若しくはカーボン粉末または短い金属線材若しくは金属粉末を練り込んで紡糸してなるもの、電磁波シールド糸３の全長に亘ってガラス繊維を巻き付けた後に全長に亘って有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーをコーティングしてなるもの、電磁波シールド糸３の全長に亘ってフッ素樹脂をコーティングしてなるもの、等である。即ち、上述した電磁波・音波吸収糸９，２２もそのまま電磁波シールド糸として用いることができる。
【０２２０】
上記各実施の形態においては、通常の可紡性繊維としての透明ポリエステル繊維１とカーボン繊維２とを複数本ずつ鎖縫いで編み込んだ後に、カーボン繊維２を切断して電磁波・音波吸収糸３及び電磁波シールド糸３を形成する例について説明したが、通常の可紡性繊維としてはこの他にも、不透明なポリエステル繊維、木綿、絹、麻、羊毛、ナイロン、ビニロン、アクリル繊維、塩化ビニリデン繊維、アセテート、レーヨン等の有機質繊維、ガラス繊維等の無機質繊維またはこれらの繊維を混用することができる。
【０２２１】
また、カーボン繊維以外にも、銅線材、メッキした銅線材、ステンレス線材を始めとする金属線材を用いることもできる。ここで、金属線材の太さは３０μｍ〜１２０μｍの範囲内であることが好ましい。更に、紙・布・プラスチックフィルム等の基材に、金・銀・銅等の金属やカーボン等の導電性材料をコーティングして細く裁断して短く切断したものを用いることもできる。
【０２２２】
また、電磁波・音波吸収糸及び電磁波シールド糸としては、これら以外にも、有機合成樹脂またはゴムまたはエラストマーに短いカーボン繊維若しくはカーボン粉末または短い金属線材若しくは金属粉末を練り込んで紡糸してなるものを用いることもできる。
【０２２３】
更に、上記各実施の形態においては、電磁波・音波吸収織物を透明な二枚の薄い有機合成樹脂シートとしての厚さ約０．１ｍｍのビニールシート６で挟んでなる電磁波・音波吸収シート８、３枚の電磁波・音波吸収織物５Ａ，５Ｂ，５Ｃの間に有機合成樹脂プレートとしての厚さ１０ｍｍの発泡スチロールプレート１１を挟んでなる電磁波・音波吸収プレート１０、及び透明なアクリル樹脂プレートを挟んでなる電磁波・音波吸収プレート１５、等について説明したが、電磁波・音波吸収シート、電磁波・音波吸収プレート、電磁波・音波吸収構造体としては、二枚の薄いゴムシートまたはエラストマーシートで挟んで接着したものや、間に所定厚さのゴムプレートまたはエラストマープレートを挟んで二枚以上重ねて接着したもの等、これら以外にも多様な構成を取ったものを用いることができる。
【０２２４】
例えば、電磁波・音波吸収織物を透明な二枚の薄いゴムシートまたはエラストマーシートで挟んで接着したものや、間に所定厚さのゴムプレートまたはエラストマープレートを挟んで二枚以上重ねて接着したもの、電磁波・音波吸収織物を二枚以上重ねて二枚の薄い有機合成樹脂シートで挟んでなる電磁波・音波吸収シート、電磁波・音波吸収織物の互いに織り目の粗さの異なるものを二枚以上重ねて二枚の薄い有機合成樹脂シートで挟んでなる電磁波・音波吸収シート、電磁波・音波吸収織物を一枚または二枚以上重ねて全面に多数の貫通孔が穿設された二枚の有機合成樹脂プレートで挟んでなる電磁波・音波吸収プレート、電磁波・音波吸収織物の互いに織り目の粗さの異なるものを二枚以上重ねて全面に多数の貫通孔が穿設された二枚の有機合成樹脂プレートで挟んでなる電磁波・音波吸収プレート、等である。
【０２２５】
電磁波・音波吸収糸、電磁波・音波吸収織物、電磁波・音波吸収シート、電磁波・音波吸収プレート、電磁波・音波吸収構造体及び電磁波シールド糸のその他の部分の構成、形状、数量、材質、太さ、厚さ、大きさ、接続関係等についても、上記各実施の形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【０２２６】
【図１】図１は本発明の実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収糸の製造過程を示す説明図である。
【図２】図２（ａ）は本発明の実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収糸の構造を示す部分拡大図、（ｂ）は本発明の実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収織物の構造を示す斜視図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収織物の電磁波吸収特性を示すグラフである。
【図４】図４（ａ）は本発明の実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収シートの製造方法を示す斜視図、（ｂ）は本発明の実施の形態１にかかる電磁波・音波吸収シートの構造を示す斜視図である。
【図５】図５（ａ）は本発明の実施の形態２にかかる電磁波・音波吸収プレートの構造を示す断面図、（ｂ）は全体構造を示す斜視図である。
【図６】図６は本発明の実施の形態２にかかる電磁波・音波吸収プレートの電磁波吸収特性を示すグラフである。
【図７】図７（ａ）は本発明の実施の形態３にかかる電磁波・音波吸収シートのトンネル内壁への施工状態を示す斜視図、（ｂ）は電磁波・音波吸収シートのトンネル内における電磁波・音波吸収効果を示す説明図である。
【図８】図８は本発明の実施の形態３にかかる電磁波・音波吸収プレートの高速道路の料金所における使用例を示す斜視図である。
【図９】図９（ａ）は本発明の実施の形態４にかかる電磁波・音波吸収構造体を形成するための電磁波・音波吸収糸の製造方法を示す拡大図、（ｂ）は電磁波・音波吸収糸の完成状態を示す拡大図である。
【図１０】図１０（ａ）は本発明の実施の形態４にかかる電磁波・音波吸収構造体の製造方法を示す斜視図、（ｂ）は電磁波・音波吸収構造体の完成状態を示す斜視図である。
【図１１】図１１（ａ）は本発明の実施の形態４の第１変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体の製造方法を示す斜視図、（ｂ）は第１変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体の完成状態を示す斜視図である。
【図１２】図１２（ａ）は本発明の実施の形態４の第２変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体の製造方法を示す斜視図、（ｂ）は第２変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体の完成状態を示す斜視図である。
【図１３】図１３は本発明の実施の形態４及び本発明の実施の形態４の第２変形例にかかる電磁波・音波吸収構造体の高速道路の料金所における使用例を示す斜視図である。
【図１４】図１４（ａ）は本発明の実施の形態５にかかる電磁波・音波吸収構造体の構造を示す斜視図、（ｂ）は電磁波・音波吸収構造体の高速道路の料金所における使用例を示す斜視図である。
【図１５】図１５（ａ）は本発明の実施の形態６にかかる電磁波・音波吸収構造体の構造を示す斜視図、（ｂ）は電磁波・音波吸収構造体のトンネル内における電磁波・音波吸収効果を示す説明図である。
【図１６】図１６は本発明の実施の形態７にかかる電磁波・音波吸収糸の電磁波吸収特性を示すグラフである。
【図１７】図１７は本発明の実施の形態８にかかる電磁波シールド糸を高圧電線に巻き付けた状態を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
【０２２７】
１  可紡性繊維
２  カーボン繊維
２Ａ  突出部分
３  電磁波・音波吸収糸、電磁波シールド糸
４  ガラス繊維
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，２１  電磁波・音波吸収織物
６  有機合成樹脂シート
７  有機合成樹脂
８  電磁波・音波吸収シート
９，２２  電磁波・音波吸収糸
１０  電磁波・音波吸収プレート
１１  有機合成樹脂プレート
２０，２１Ａ，２５，２５Ａ，２６，３０，３５  電磁波・音波吸収構造体
２３  金属製の網
２４  枠体
２７  プラスチック製パイプ
２８  金属製のパイプ
２９  キャップ
３６  チャンネル材
４０  高圧電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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