(57)【要約】【課題】  処理残渣を充填したドラム缶の保管スペースを不要にする。【解決手段】  投入コンベヤ２の下流側に設けた投入ダンパ３の下端部に、ガス化処理機４の入口側を、廃棄物供給プッシャー５を介して接続する。ガス化処理機４の出口側に設けた残渣取出ダンパ６の下端部に、残渣冷却機８の入口側を、残渣供給プッシャー１０を介して接続する。残渣冷却機８の出口側に設けた排出ダンパ１１の下端部に、排出コンベヤ１２の上流側端部を接続する。投入コンベヤ２より投入ダンパ３に投入された放射性固体廃棄物１を、廃棄物供給プッシャー５によりガス化処理機４に装入して、放射性固体廃棄物１中の有機物をガス化し、減容された処理残渣７を、残渣取出ダンパ６へ取り出す。その後、処理残渣７は、残渣供給プッシャー１０により残渣冷却機８へ装入して冷却させてから、排出コンベヤ１２により下流側へ搬送させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性固体廃棄物を搬送する投入コンベヤの下流側に、放射性固体廃棄物中の有機物をガス化するためのガス化処理機と、該ガス化処理機より取り出される処理残渣を冷却するための残渣冷却機と、冷却後の残渣を排出する排出コンベヤとを一連に備えてなる構成を有することを特徴とする放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置。
【請求項２】
ガス化処理機が、中空円筒形状のケーシング内に、メッシュ構造の中空ケージを、入口側よりも出口側が低くなるようにして回転駆動可能に横置きし、且つ上記中空ケージの外周位置に配した加熱ヒータ、及び又は、上記ケーシングに接続した加熱ガス供給ライン及びガス排出ラインを備えてなる構成として、上記中空ケージ内に装入される放射性固体廃棄物を、上記加熱ヒータによる加熱、及び又は、上記加熱ガス供給ラインよりケーシング内へ供給してガス排出ラインへ流通させる加熱ガスにより、有機物の熱分解ガス化温度まで加熱できるようにした請求項１記載の放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置。
【請求項３】
ガス化処理機のケーシングにおける出口側端部の底部に、溶融金属回収口を設けた請求項１又は２記載の放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置。
【請求項４】
残渣冷却機が、中空円筒形状の冷却機ケーシング内に、メッシュ構造の中空ケージを、入口側よりも出口側が低くなるようにして回転駆動可能に横置きし、且つ上記冷却機ケーシングに接続した冷媒ガス供給ライン及び冷媒ガス排出ラインを備えてなる構成として、上記中空ケージ内に装入される処理残渣を、上記冷媒ガス供給ラインより冷却機ケーシング内へ供給して冷媒ガス排出ラインへ流通させる冷媒により冷却できるようにした請求項１、２又は３記載の放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子力プラントで発生する放射性固体廃棄物中の有機物をガス化して体積を縮小するために用いる放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
原子力プラントでは、その運転に伴って、古い作業衣、手袋、ウエス、ペーパータオル、ポリエチレンシート、木材、金属類（機械部品、配管等）、フィルタ類、ゴム、ビニール、ガラス、保温材、コンクリート等の雑固体廃棄物と云われる放射性固体廃棄物が発生する。上記のような放射性固体廃棄物は、セメント等を用いた固化処理を行って水に溶け出さない固化体とした後、浅地層処分することが検討されている。
【０００３】
上記雑固体廃棄物のような放射性固体廃棄物は、大量に発生するものであることから、固化処理を行う前に減容処理を行って、固化処理の対象物の体積を大幅に縮小することが望まれている。
【０００４】
又、上記放射性固体廃棄物に多量の有機物が含まれていると、固化処理した固化体を浅地層処分した後、該有機物が分解してメタンなどのガスが発生し、このガスが放射性物質と共に外部に拡散される虞も懸念される。
【０００５】
そのために、上記放射性固体廃棄物を、図２に示す装置を用いて該放射性固体廃棄物中に含まれている有機物の炭化温度以上で、且つ上記放射性固体廃棄物中の無機物の溶融温度以下となる、たとえば、２００℃以上、６６０℃以下の温度で加熱することにより、上記有機物を分解してガス化させることで、放射性固体廃棄物を減容化し、その後、残渣を固化処理するようにすることが従来提案されてきている。
【０００６】
具体的には、図２に示す如く、ベルトコンベヤａと、該ベルトコンベヤａの搬送方向上流側端部の近傍位置に設けたドラム缶転倒装置ｂと、上記ベルトコンベヤａの長手方向中間部を所要の長さ範囲に亘り覆うよう設けた加熱装置ｃとから、放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置が構成してある。上記加熱装置ｃは、入口と出口を、図示しないエアカーテンで仕切ることができるようにしてあると共に、内部をヒータにより最大５００℃、最低３２０℃に加熱できるようにしてある。
【０００７】
上記構成としてある放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置によれば、ドラム缶ｄに充填されている放射性固体廃棄物ｅを、ドラム缶転倒装置ｂによりベルトコンベヤａ上に取り出す。次に、上記ベルトコンベヤａ上に取り出された放射性固体廃棄物ｅが、ベルトコンベヤａによって図上、左から右方向に搬送される途中で上記加熱装置ｃ内を通過するときに、上記放射性固体廃棄物ｅ中に含まれている有機物をガス化（熱分解、炭化）させるようにしてある。この加熱装置ｃにて有機物をガス化することで発生するガスは、上記加熱装置ｃより排ガス処理装置ｆへ導いて所要の排ガス処理を行うようにしてある。
【０００８】
その後、上記加熱装置ｃにて有機物が分解、炭化されることによって減容化された後、上記ベルトコンベヤａによって上記加熱装置ｃの下流側へ排出される放射性固体廃棄物の処理残渣ｇは、冷却した後、予め用意してあるドラム缶ｈに充填する。
【０００９】
しかる後、上記処理残渣ｇが充填されたドラム缶ｈを、固化処理エリアへ移送し、該固化処理エリアにて、固化材サイロｉからのセメントと、添加水タンクｊからの水とを混練機ｋで混練して形成した固化材ペーストｌを、上記処理残渣ｇが充填されているドラム缶ｈに注入することで、固化処理を行うようにしてある（たとえば、特許文献１参照）。
【００１０】
【特許文献１】特開平７−３３３３９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところが、上記図２に示した従来提案されている放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置では、加熱装置ｃにより有機物の分解、炭化処理後に該加熱装置ｃの下流側へ排出される放射性固体廃棄物の処理残渣ｇを、自然冷却するようにしてあることから、該処理残渣ｇの冷却に要する処理時間が、たとえば、１日〜２日と長くなるという問題がある。
【００１２】
又、上記処理残渣ｇは、一旦ドラム缶ｈに充填して保管し、その後、上記ドラム缶ｈに充填された状態の処理残渣ｇを、固化処理を行うための固化処理エリアへ移送するようにしてあることから、放射性固体廃棄物ｅの処理量が多くなる場合にも対応できるようにするためには、上記処理残渣ｇを充填したドラム缶ｈを保管するためのスペースを、建屋内に広く確保しておく必要が生じてしまう。又、上記処理残渣ｇをドラム缶ｈに充填した状態で保管するための処理時間が必要になる。
【００１３】
更には、上記処理残渣ｇを後工程である固化処理に送るためには、該処理残渣ｇが充填してあるドラム缶ｈを、個々に保管スペースへ搬入する処理と、該保管スペース内に保管されている処理残渣ｇが充填してあるドラム缶ｈを、保管スペースから個々に搬出する処理が生じるため、上記処理残渣ｇの移送に時間を要するという問題もある。
【００１４】
そこで、本発明は、放射性固体廃棄物を連続的に減容化できると共に、取り出される処理残渣を、固化処理等の後工程へ連続的に直接供給できるようにして、上記処理残渣の冷却、移送のための処理時間を短縮化でき、しかも、上記処理残渣の保管のためのスペース及び処理時間を不要にすることができる放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上記課題を解決するために、請求項１に対応して、放射性固体廃棄物を搬送する投入コンベヤの下流側に、放射性固体廃棄物中の有機物をガス化するためのガス化処理機と、該ガス化処理機より取り出される処理残渣を冷却するための残渣冷却機と、冷却後の残渣を排出する排出コンベヤとを一連に備えてなる構成とする。
【００１６】
又、上記構成において、ガス化処理機が、中空円筒形状のケーシング内に、メッシュ構造の中空ケージを、入口側よりも出口側が低くなるようにして回転駆動可能に横置きし、且つ上記中空ケージの外周位置に配した加熱ヒータ、及び又は、上記ケーシングに接続した加熱ガス供給ライン及びガス排出ラインを備えてなる構成として、上記中空ケージ内に装入される放射性固体廃棄物を、上記加熱ヒータによる加熱、及び又は、上記加熱ガス供給ラインよりケーシング内へ供給してガス排出ラインへ流通させる加熱ガスにより、有機物の熱分解ガス化温度まで加熱できるようにした構成とする。
【００１７】
更に、上記各構成において、ガス化処理機のケーシングにおける出口側端部の底部に、溶融金属回収口を設けた構成とする。
【００１８】
上述の各構成における残渣冷却機が、中空円筒形状の冷却機ケーシング内に、メッシュ構造の中空ケージを、入口側よりも出口側が低くなるようにして回転駆動可能に横置きし、且つ上記冷却機ケーシングに接続した冷媒ガス供給ライン及び冷媒ガス排出ラインを備えてなる構成として、上記中空ケージ内に装入される処理残渣を、上記冷媒ガス供給ラインより冷却機ケーシング内へ供給して冷媒ガス排出ラインへ流通させる冷媒により冷却できるようにした構成とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置によれば、以下のような優れた効果を発揮する。 
（１）放射性固体廃棄物を搬送する投入コンベヤの下流側に、放射性固体廃棄物中の有機物をガス化するためのガス化処理機と、該ガス化処理機より取り出される処理残渣を冷却するための残渣冷却機と、冷却後の残渣を排出する排出コンベヤとを一連に備えてなる構成としてあるので、上記投入コンベヤより上記ガス化処理機へ供給される放射性固体廃棄物を、該放射性固体廃棄物中の有機物を熱分解しガス化することで減容化して処理残渣を得ることができ、更に、上記ガス化処理機にて生じる高温の処理残渣は、残渣冷却機で速やかに冷却した後、排出コンベヤへ導くことができるため、上記処理残渣の冷却に要する処理時間を大幅に短縮することができる。又、上記残渣冷却機による冷却後の処理残渣は、排出コンベヤによって所要の下流側機器へ直接且つ連続的に供給することができるため、上記処理残渣を、ドラム缶に充填して保管する必要をなくすことができる。そのため、上記処理残渣を充填したドラム缶を保管するためのスペースを建屋内に確保する必要がなくなるため、装置構成をコンパクトなものとすることができる。 
（２）更に、上記処理残渣をドラム缶に充填した状態で保管するための処理時間や、処理残渣を充填したドラム缶を個別に搬送する必要がなくなるため、上記処理残渣の冷却、移送のための処理時間を大幅に短縮化することが可能になる。 
（３）ガス化処理機が、中空円筒形状のケーシング内に、メッシュ構造の中空ケージを、入口側よりも出口側が低くなるようにして回転駆動可能に横置きし、且つ上記中空ケージの外周位置に配した加熱ヒータ、及び又は、上記ケーシングに接続した加熱ガス供給ライン及びガス排出ラインを備えてなる構成として、上記中空ケージ内に装入される放射性固体廃棄物を、上記加熱ヒータによる加熱、及び又は、上記加熱ガス供給ラインよりケーシング内へ供給し、ガス排出ラインへ流通させる加熱ガスにより、有機物の熱分解ガス化温度まで加熱できるようにした構成とすることにより、上記放射性固体廃棄物の熱分解、ガス化処理して減容化させるためのガス化処理機を容易に実現できる。 
（４）ガス化処理機のケーシングにおける出口側端部の底部に、溶融金属回収口を設けた構成とすることにより、放射性固体廃棄物中に含まれていた鉛やアルミニウム等の低融点金属の溶融金属を、上記メッシュ構造としてある中空ケージの周壁面の貫通孔を通してケーシングの内底部に落下させた後、上記溶融金属回収口を通して回収できる。このため、上記放射性固体廃棄物の処理残渣から上記溶融金属を容易に分離できて、該処理残渣の体積を、更に縮小させることが可能になる。 
（５）残渣冷却機が、中空円筒形状の冷却機ケーシング内に、メッシュ構造の中空ケージを、入口側よりも出口側が低くなるようにして回転駆動可能に横置きし、且つ上記冷却機ケーシングに接続した冷媒ガス供給ライン及び冷媒ガス排出ラインを備えてなる構成として、上記中空ケージ内に装入される処理残渣を、上記冷媒ガス供給ラインより冷却機ケーシング内へ供給して冷媒ガス排出ラインへ流通させる冷媒により冷却できるようにした構成とすることにより、処理残渣を速やかに冷却するための残渣冷却機を容易に実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は本発明の放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置の実施の一形態を示すもので、放射性固体廃棄物１を搬送する投入コンベヤ２の下流側端部に、投入ダンパ３の上端部を接続する。該投入ダンパ３の下端部には、放射性固体廃棄物１を熱分解、炭化して、該放射性固体廃棄物１中の有機物をガス化するためのガス化処理機４の入口側を、放射性固体廃棄物供給装置としての廃棄物供給プッシャー５を介して接続する。これにより、上記投入コンベヤ２より投入ダンパ３に投入されて、該投入ダンパ３の下端部まで導かれる放射性固体廃棄物１を、上記廃棄物供給プッシャー５により上記ガス化処理機４に装入できるようにする。
【００２２】
上記ガス化処理機４の出口側には、残渣取出ダンパ６の上端部を接続する。該残渣取出ダンパ６の下端部には、上記ガス化処理機４で発生する放射性固体廃棄物１の処理残渣７を冷媒としての所要の不活性ガス、たとえば、窒素ガス９により冷却できるようにしてある残渣冷却機８の入口側を、処理残渣供給装置としての残渣供給プッシャー１０を介して接続する。これにより、上記ガス化処理機４の出口より残渣取出ダンパ６へ取り出される処理残渣７を、該残渣取出ダンパ６の下端部より上記残渣供給プッシャー１０によって上記残渣冷却機８へ装入できるようにする。
【００２３】
更に、上記残渣冷却機８の出口側には、排出ダンパ１１の上端部を接続し、且つ該排出ダンパ１１の下端部に、排出コンベヤ１２の上流側端部を接続してなる構成とする。
【００２４】
詳述すると、上記ガス化処理機４は、細長い円筒形状とし、且つ周壁面に所要サイズの貫通孔１４を多数具備してなるメッシュ構造の中空ケージ１３を、中空円筒形状のケーシング１５内に、入口１３ａ側となる一端部よりも出口１３ｂ側となる他端部の方が低くなるように傾斜させて横置きして、入口１３ａ側と出口１３ｂ側の端部外周を、それぞれターニングローラ１６上に載置する。更に、所要個所、たとえば、上記ケーシング１５の出口側端部の上側に設けたモータ１８と、該モータ１８の出力軸に取り付けてある駆動ローラ２０の回転駆動力を、動力伝達用ローラ２１を介して、上記中空ケージ１３の出口１３ｂ側端部外周に伝達できるようにした動力伝達機構１９とから、ケージ回転装置１７を構成する。これにより、上記モータ１８を運転することで、上記駆動ローラ２０と動力伝達用ローラ２１を介して上記中空ケージ１３を回転駆動できるようにしてある。よって、上記中空ケージ１３内へ入口１３ａ側より装入されるものを、該中空ケージ１３の回転に伴って出口１３ｂ側へ順次送ることができるようにしてある。
【００２５】
上記ケーシング１５には、上記中空ケージ１３を取り囲むように加熱ヒータ２２が設けてある。更に、上記ケーシング１５の出口寄りの下部所要個所に、窒素又は窒素と低濃度の酸素からなる加熱ガス２３を供給するための加熱ガス供給ライン２４を接続すると共に、上記ケーシング１５の入口側端部の頂部に、ガス排出ライン２５を接続する。これにより、上記加熱ヒータ２２による加熱と、上記加熱ガス供給ライン２４より、上記ケーシング１５内へ供給し、中空ケージ１３の周壁面の貫通孔１４を通して該中空ケージ１３内へ吹き込んだ後、上記ガス排出ライン２５へ向けて流通させる加熱ガス２３により、中空ケージ１３内に、長手方向に沿って、入口１３ａ側の常温から、出口１３ｂ側で最高３００℃〜７００℃となる温度勾配を形成した状態で、上記廃棄物供給プッシャー５により上記中空ケージ１３内へ装入される放射性固体廃棄物１を加熱できるようにしてある。
【００２６】
更に、上記ケーシング１５における出口側端部の底部には、溶融金属回収口２６が設けてある。これにより、上記放射性固体廃棄物１中に含まれている鉛やアルミニウム等の低融点金属が、中空ケージ１３内で加熱されることで溶融して溶融金属２７とされた後、回転駆動される上記中空ケージ１３の周壁面の貫通孔１４を通してケーシング１５の内底部に落下すると、このケーシング１５の内底部の溶融金属２７を、上記溶融金属回収口２６を通して外部へ回収できるようにしてある。
【００２７】
上記残渣冷却機８は、細長い円筒形状とし、且つ周壁面に所要サイズの貫通孔２９を多数具備してなるメッシュ構造の中空ケージ２８を、中空円筒形状の冷却機ケーシング３０内に、入口２８ａ側となる一端部よりも出口２８ｂ側となる他端部の方が低くなるように傾斜させて横置きして、入口２８ａ側と出口２８ｂ側の端部外周を、それぞれターニングローラ３１上に載置する。更に、所要個所、たとえば、上記冷却機ケーシング３０の出口側端部の上側に設けたモータ３３と、該モータ３３の出力軸に取り付けてある駆動ローラ３５の回転駆動力を、動力伝達用ローラ３６を介して、上記中空ケージ２８の出口２８ｂ側端部外周に伝達できるようにした動力伝達機構３４とから、ケージ回転装置３２を構成する。これにより、上記モータ３３を運転することで、上記駆動ローラ３５と動力伝達用ローラ３６を介して上記中空ケージ２８を回転駆動できるようにしてある。よって、上記中空ケージ２８内へ入口２８ａ側より装入されるものを、該中空ケージ２８の回転に伴って出口２８ｂ側へ順次送ることができるようにしてある。
【００２８】
上記冷却機ケーシング３０の出口寄りの下部所要位置には、冷媒としての窒素ガス９を供給するための冷媒ガス供給ライン３７を接続すると共に、上記冷却機ケーシング３０の入口側端部の頂部に、冷媒ガス排出ライン３８を接続する。これにより、上記ガス化処理機４における放射性固体廃棄物１の熱分解、炭化処理によって生じた後、残渣取出ダンパ６へ取り出される高温状態の処理残渣７を、該残渣取出ダンパ６の下端部より残渣供給プッシャー１０によって上記中空ケージ２８内へ装入して、上記冷媒ガス供給ライン３７より上記冷却機ケーシング３０内へ供給し、中空ケージ２８の周壁面の貫通孔２９を通して該中空ケージ２８内へ吹き込んだ後、上記冷媒ガス排出ライン３８へ向けて流通させる窒素ガス９により、該中空ケージ２８内の処理残渣７を冷却できるようにしてある。
【００２９】
上記投入ダンパ３は、二重ダンパ形式として、上記ガス化処理機４に供給した加熱ガス２３、及び、ガス化処理機４における放射性固体廃棄物１の熱分解、炭化処理時に発生するガスが、上記投入ダンパ３を下端側から上向きに逆流して外部へ漏れる虞を解消できるようにしてある。
【００３０】
又、上記残渣取出ダンパ６は、二重ダンパ形式として、該残渣取出ダンパ６を介して接続してある上記ガス化処理機４の出口側と、上記残渣冷却機８の入口側との間で、互いの内部雰囲気ガスが流通する虞が生じないようにしてある。
【００３１】
更に、上記排出ダンパ１１は、二重ダンパ形式として、上記残渣冷却機８に冷媒として供給している窒素ガス９が、上記排出ダンパ１１を吹き抜けて排出コンベヤ１２側へ漏れる出る虞を解消できるようにしてある。
【００３２】
なお、上記ガス化処理機４よりガス排出ライン２５へ排出されるガス、及び、上記残渣冷却機８より冷媒ガス排出ライン３８へ排出されるガスは、それぞれ図示しないガス処理装置へ導いて処理するようにしてあるものとする。
【００３３】
以上の構成としてある放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置を使用する場合は、投入コンベヤ２により放射性固体廃棄物１を搬送して、投入ダンパ３へ投入させる。
【００３４】
上記投入ダンパ３へ投入された後、該投入ダンパ３の下端部へ導かれた放射性固体廃棄物１は、廃棄物供給プッシャー５の所要時間間隔の反復作動により上記ガス化処理機４へ所要量ずつ継続して装入される。
【００３５】
上記ガス化処理機４へ装入された放射性固体廃棄物１は、中空ケージ１３の回転により出口１３ｂ側へ移送される間に、加熱ヒータ２２と、該ガス化処理機４へ供給されている加熱ガス２３によって上記中空ケージ１３内に長手方向に沿って形成されている温度勾配に応じて徐々に加熱され、最終的に該中空ケージ１３の出口１３ｂ側で最高３００℃〜７００℃とされることで、放射性固体廃棄物１中の有機物が熱分解されてガス化され、処理残渣としては、固体炭素と灰分が主成分となることで上記放射性廃棄物１に比して、大幅に減容される。この際、上記放射性固体廃棄物１は徐々に加熱されるため、有機物のガス化反応が急激に進む虞はない。
【００３６】
更に、上記加熱によって、放射性固体廃棄物１中に含まれていた鉛やアルミニウム等の処分時に問題となる可能性のある低融点金属は溶融金属２７とされた後、回転する上記中空ケージ１３の周壁面の貫通孔１４を通してケーシング１５の内底部に落下した後、溶融金属回収口２６を通して回収されるため、上記放射性固体廃棄物１の処理残渣７とは分離される。上記ガス化処理機４内で発生した処理残渣７が、上記中空ケージ１３の出口１３ｂより残渣取出ダンパ６へ投入されると、上記処理残渣７は、残渣取出ダンパ６の定期的な作動によって該残渣取出ダンパ６の下端部へ導かれる。
【００３７】
上記残渣取出ダンパ６の下端部に達した処理残渣７は、残渣供給プッシャー１０の所要時間間隔の反復作動により上記残渣冷却機８へ所要量ずつ継続して装入される。
【００３８】
上記残渣冷却機８へ装入された処理残渣７は、中空ケージ２８の回転により出口２８ｂ側へ移送される間に、該残渣冷却機８へ冷媒として供給されている窒素ガス９によってほぼ常温まで急速に冷却される。
【００３９】
上記残渣冷却機８で冷却された処理残渣７が、上記中空ケージ２８の出口２８ｂより排出ダンパ１１へ投入されると、上記冷却後の処理残渣７は、排出ダンパ１１の定期的な作動によって下方へ送られて、排出コンベヤ１２の搬送方向上流側端部へ投入されるようになる。
【００４０】
したがって、上記排出コンベヤ１２の運転により、上記冷却後の処理残渣７は、該排出コンベヤ１２の下流側に設けてある所要機器、たとえば、後工程で実施する固化処理用の固化処理装置へ連続的に搬送されるようになる。
【００４１】
このように、本発明の放射性固体廃棄物のガス化減容装置によれば、ガス化処理機４にて放射性固体廃棄物１中の有機物をガス化させることによって減容化を図る処理と、この処理により発生する高温の処理残渣７を残渣冷却機８にて冷却する処理とを連続して行うことができるため、上記処理残渣７の冷却に要する処理時間を大幅に短縮することができる。
【００４２】
又、上記冷却後の処理残渣７は、排出コンベヤ１２によって所要の下流側機器へ直接且つ連続的に供給することができるため、従来提案されている手法のように、放射性固体廃棄物を有機物のガス化によって減容処理した後の処理残渣を、ドラム缶に充填して保管する必要をなくすことができる。そのために、上記処理残渣を充填したドラム缶を保管するためのスペースを建屋内に確保する必要がなくなるため、装置構成をコンパクトにまとめることができる。
【００４３】
更に、上記処理残渣をドラム缶に充填した状態で保管するための処理時間や、処理残渣を充填したドラム缶を個別に搬送する必要がなくなるため、上記処理残渣７の冷却、移送のための処理時間を大幅に短縮化することが可能になる。
【００４４】
なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、ガス化処理機４としては、放射性固体廃棄物１を不活性雰囲気又は低酸素雰囲気下で有機物の熱分解温度以上に加熱して該有機物をガス化させて放射性固体廃棄物１の減容化を図ることができるようにしてあれば、中空ケージ１３を回転駆動させるためのケージ回転装置１７の配設位置を変更したり、モータ１８の回転駆動力を上記中空ケージ１３に伝えるための動力伝達機構の形式を変更するようにしてもよい。又、加熱ガス２３の流通のみ、あるいは、加熱ヒータのみによって放射性固体廃棄物の所要温度までの加熱を行わせるようにしてもよい。更には、たとえば、スクリューコンベヤの外周に加熱ヒータを取り付けてなる形式のガス化処理機等、図示した形式以外のガス化処理機を採用してもよい。
【００４５】
残渣冷却機８としては、ガス化処理機４より取り出される高温状態の処理残渣７を、該残渣冷却機８に流通させる不活性な冷媒ガスによって強制的に且つ急速に冷却することができれば、冷媒として、窒素ガス９以外の不活性ガスを用いるようにしてもよい。更に、図示した構成以外の残渣冷却機を採用してもよい。
【００４６】
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置の実施の一形態を示す概略切断側面図である。
【図２】従来提案されている放射性固体廃棄物の処理方法の概要を示す図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  放射性固体廃棄物
２  投入コンベヤ
４  ガス化処理機
７  処理残渣
８  残渣冷却機
９  窒素ガス（冷媒）
１２  排出コンベヤ
１３  中空ケージ
１３ａ  入口
１３ｂ  出口
１４  貫通孔
１５  ケーシング
２２  加熱ヒータ
２３  加熱ガス
２４  加熱ガス供給ライン
２５  ガス排出ライン
２６  溶融金属回収口
２７  溶融金属
２８  中空ケージ
２８ａ  入口
２８ｂ  出口
２９  貫通孔
３０  冷却機ケーシング
３７  冷媒ガス供給ライン
３８  冷媒ガス排出ライン
【図１】
2008249421.tif 000003
【図２】
2008249421.tif 000004