(57)【要約】【課題】ホッパ内の廃棄物の浮き上がりを防止することで、前記廃棄物を圧縮ボックスの圧縮室へ効率よく確実に送り込む。【解決手段】ホッパ９の内側に、送りスクリューコンベア３３を設けると共に、前記送りスクリューコンベア３３に対して交差する引寄スクリューコンベア５３を設け、前記ホッパ９の底側から上方へ逃げようとする廃棄物を押さえるように前記引寄スクリューコンベア５３の方向に向けて突出する廃棄物押え機能手段６５を設けてなることを特徴とする。【選択図】図１
2008073746.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を収容可能なホッパを設け、このホッパの上側に供給開口を備えると共にホッパの底側に搬出口を備え、この搬出口に連通可能な圧縮室を備えた圧縮ボックスを設け、この圧縮室に送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮固形化する圧縮手段を設け、前記搬出口から前記圧縮室へ廃棄物を送り込むため、前記ホッパの内側にスパイラル状の送り羽根を備えた送りスクリューコンベアを送り方向及び反送り方向へ回転自在に設け、この送りスクリューコンベアの先端部が前記圧縮室付近に位置するように構成し、前記搬出口へ廃棄物を引き寄せるため、前記ホッパの底部に正巻スパイラル状の正引寄せ羽根及び逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根を備えると共に前記正引寄せ羽根が前記搬出口の一方側に位置しかつ前記逆引寄せ羽根が前記搬出口の他方側に位置して回転する引寄スクリューコンベアを前記送りスクリューコンベアに対して交差するように設けてなる廃棄物圧縮固形化装置において、
前記ホッパの前壁の内側に、前記ホッパの底側から上方へ逃げようとする廃棄物を押さえるように前記引寄スクリューコンベアの方向に向けて突出する廃棄物押え機能手段を設けてなることを特徴とする廃棄物圧縮固形化装置。
【請求項２】
廃棄物押え機能手段が、ホッパの前壁の内側で横方向に長く延伸すると共に前記引寄スクリューコンベアの正引寄せ羽根と逆引寄せ羽根の回転軌跡の外周円に接近する方向に向けて突出する第１廃棄物押え部と、この第１廃棄物押え部の長手方向のほぼ中央位置から前記正引寄せ羽根の搬出口側の端縁と前記逆引寄せ羽根の搬出口側の端縁との間隔へ入り込むように突出する第２廃棄物押え部と、を備えてなることを特徴とする請求項１記載の廃棄物圧縮固形化装置。
【請求項３】
第１廃棄物押え部が、正引寄せ羽根と逆引寄せ羽根の回転軌跡の外周円に接近すると共に前記外周円に接近する位置に廃棄物切断用の突部を横方向へ適宜間隔で断続的に設けてなることを特徴とする請求項１又は２記載の廃棄物圧縮固形化装置。
【請求項４】
前記第２廃棄物押え部の下方に、前記搬出口に連通する空間部を設けてなることを特徴とする請求項１、２又は３記載の廃棄物圧縮固形化装置。
【請求項５】
前記第２廃棄物押え部が、正引寄せ羽根の搬出口側の端縁との間に廃棄物切断用の第１隙間を形成すると共に逆引寄せ羽根の搬出口側の端縁との間に廃棄物切断用の第２隙間を形成する構成であることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の廃棄物圧縮固形化装置。
【請求項６】
前記引寄スクリューコンベアが、廃棄物を一方側から前記搬出口へ引き寄せるため、前記ホッパの底部における前記搬出口の一方側に正巻きスパイラル状の正引寄せ羽根を備えて回転する第１引寄スクリューコンベアと、廃棄物を他方側から前記搬出口へ引き寄せるため、前記ホッパの底部における前記搬出口の他方側に逆巻きスパイラル状の逆引寄せ羽根を備えて回転する第２引寄スクリューコンベアと、で構成されていることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の廃棄物圧縮固形化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、廃棄物圧縮固形化装置に関し、特に金属切粉、木屑、紙屑等の廃棄物を効率よく圧縮室へ送り出して圧縮固形化する廃棄物圧縮固形化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の廃棄物圧縮固形化装置としては、特許文献１に示されており、以下この先行技術について簡単に説明する。
【０００３】
上記の廃棄物圧縮固形化装置は装置本体をベースにしており、この装置本体には廃棄物を収容可能なホッパが設けられている。このホッパの上側に供給開口を備えると共にこのホッパの底側に搬出口を備えている。また、ホッパの下側にはこの搬出口に連通可能な圧縮室を備えた圧縮ボックスが設けられている。そして、装置本体の内部には上記圧縮室に送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮固形化する圧縮手段が設けられている。上記ホッパから上記圧縮室に廃棄物を送り込むため、ホッパの内側にはスパイラル状の送り羽根を備えた送りスクリューコンベアが設けられていると共に、ホッパにはこの送りスクリューコンベアを回転させる送りモータが設けられている。ここで、この送りスクリューコンベアの先端部は圧縮室付近に位置するように構成されている。
【０００４】
また、送りスクリューコンベアは、送り方向へ回転させて廃棄物を搬出口へ送り込む送り込み工程と、反送り方向へ回転させて送りスクリューコンベアの送りスクリュー軸に巻き付いた廃棄物の固まりを解くように作用させる解き工程が交互に繰り返される。
【０００５】
さらに、前記搬出口へ廃棄物を引き寄せるため、前記ホッパの底部に正巻スパイラル状の正引寄せ羽根及び逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根を備えた引寄スクリューコンベアを前記送りスクリューコンベアに対して交差するように設けると共に、この引寄せスクリューコンベアを回転させる引寄せモータを設け、上記正引寄せ羽根が上記搬出口の一方側に位置しかつ上記逆引寄せ羽根が上記搬出口の他方側に位置するように構成されている。
【０００６】
したがって、廃棄物を供給開口からホッパ内に収容せしめる。次に、引寄せモータの駆動によって引寄せ用スクリューコンベアを引寄せ方向へ回転させることにより、一方側及び他方側から廃棄物を搬出口側へ引寄せることとなる。このように搬出口側へ引寄せられた廃棄物は、送りモータの駆動により送りスクリューコンベアを回転させることにより、ホッパにおける搬出口から圧縮ボックスにおける圧縮室に送り込まれる。
【０００７】
そして、圧縮手段を適宜に作動させて、上記廃棄物を密閉状態の下で圧縮固化せしめる。
【特許文献１】特開２００２−３６１４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、ホッパ内の廃棄物は、引寄せ用スクリューコンベアを引寄せ方向へ回転させて、廃棄物が圧縮室の手前のホッパの下部の搬出口側へ引寄せられても、この引寄せられた廃棄物は、送りスクリューコンベアが送り方向へ回転するときに、小さいカールの切り粉の廃棄物は送りスクリューコンベアにより圧縮室へ送り込まれるが、大きいカールの切り粉の廃棄物は浮き上がってしまい、引寄せ用スクリューコンベアの引寄せスクリュー軸の下を通ってホッパの底側から上方へ逃げてしまうという現象が生じる。そのために、送りスクリューコンベアを回転させても、一部の廃棄物が搬出口から圧縮室に送り込まれないという事態が生じる。
【０００９】
この現象を踏まえて、特許文献１の廃棄物圧縮固形化装置においては、より一層効率よく廃棄物を圧縮室に送り込むための改善を図ることが求められるものであった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記発明が解決しようとする課題を達成するために、この発明の廃棄物圧縮固形化装置は、廃棄物を収容可能なホッパを設け、このホッパの上側に供給開口を備えると共にホッパの底側に搬出口を備え、この搬出口に連通可能な圧縮室を備えた圧縮ボックスを設け、この圧縮室に送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮固形化する圧縮手段を設け、前記搬出口から前記圧縮室へ廃棄物を送り込むため、前記ホッパの内側にスパイラル状の送り羽根を備えた送りスクリューコンベアを送り方向及び反送り方向へ回転自在に設け、この送りスクリューコンベアの先端部が前記圧縮室付近に位置するように構成し、前記搬出口へ廃棄物を引き寄せるため、前記ホッパの底部に正巻スパイラル状の正引寄せ羽根及び逆巻スパイラル状の逆引寄せ羽根を備えると共に前記正引寄せ羽根が前記搬出口の一方側に位置しかつ前記逆引寄せ羽根が前記搬出口の他方側に位置して回転する引寄スクリューコンベアを前記送りスクリューコンベアに対して交差するように設けてなる廃棄物圧縮固形化装置において、
前記ホッパの前壁の内側に、前記ホッパの底側から上方へ逃げようとする廃棄物を押さえるように前記引寄スクリューコンベアの方向に向けて突出する廃棄物押え機能手段を設けてなることを特徴とするものである。
【００１１】
また、この発明の廃棄物圧縮固形化装置は、前記廃棄物圧縮固形化装置において、廃棄物押え機能手段が、ホッパの前壁の内側で横方向に長く延伸すると共に前記引寄スクリューコンベアの正引寄せ羽根と逆引寄せ羽根の回転軌跡の外周円に接近する方向に向けて突出する第１廃棄物押え部と、この第１廃棄物押え部の長手方向のほぼ中央位置から前記正引寄せ羽根の搬出口側の端縁と前記逆引寄せ羽根の搬出口側の端縁との間隔へ入り込むように突出する第２廃棄物押え部と、を備えていることが好ましい。
【００１２】
また、この発明の廃棄物圧縮固形化装置は、前記廃棄物圧縮固形化装置において、第１廃棄物押え部が、正引寄せ羽根と逆引寄せ羽根の回転軌跡の外周円に接近すると共に前記外周円に接近する位置に廃棄物切断用の突部を横方向へ適宜間隔で断続的に設けていることが好ましい。
【００１３】
また、この発明の廃棄物圧縮固形化装置は、前記廃棄物圧縮固形化装置において、前記第２廃棄物押え部の下方に、前記搬出口に連通する空間部を設けていることが好ましい。
【００１４】
また、この発明の廃棄物圧縮固形化装置は、前記廃棄物圧縮固形化装置において、前記第２廃棄物押え部が、正引寄せ羽根の搬出口側の端縁との間に廃棄物切断用の第１隙間を形成すると共に逆引寄せ羽根の搬出口側の端縁との間に廃棄物切断用の第２隙間を形成する構成であることが好ましい。
【００１５】
また、この発明の廃棄物圧縮固形化装置は、前記廃棄物圧縮固形化装置において、前記引寄スクリューコンベアが、廃棄物を一方側から前記搬出口へ引き寄せるため、前記ホッパの底部における前記搬出口の一方側に正巻きスパイラル状の正引寄せ羽根を備えて回転する第１引寄スクリューコンベアと、廃棄物を他方側から前記搬出口へ引き寄せるため、前記ホッパの底部における前記搬出口の他方側に逆巻きスパイラル状の逆引寄せ羽根を備えて回転する第２引寄スクリューコンベアと、で構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明によれば、ホッパの前壁の内側に、引寄スクリューコンベアの方向に向けて突出する廃棄物押え機能手段を設けたので、送りスクリューコンベアが送り方向へ回転するとき、廃棄物は前記廃棄物押え機能手段に阻まれてホッパの底側から上方へ逃げないので、廃棄物を送りスクリューコンベアで効率よく確実に圧縮ボックスの圧縮室へ搬送できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図１ないしは図３を参照するに、この第１の実施の形態に係る廃棄物圧縮固形化装置１は装置本体３をベースにしており、この装置本体３は、横方向（図１，図２において左右方向）に延伸した支持フレーム５と、この支持フレーム５の右部に立設した箱形フレーム７が備えられている。この箱形フレーム７の左側には廃棄物（本実施の形態では主として金属切粉）を収容するホッパ９が設けられており、このホッパ９の底部に廃棄物を集めるため、ホッパ９の断面はＶ字形状に構成されている。このホッパ９の上側（図１において上側、図２において紙面に向かって表側）には供給開口１１が備えられていると共に、ホッパ９の下側には搬出口１３が備えられている。このホッパ９における搬出口１３には連絡パイプ１５の一端が一体に連通して設けられている。
【００１９】
支持フレーム５におけるホッパ９の下側には断面円形の圧縮室１７を備えた圧縮ボックス１９が設けられており、連絡パイプ１５の他端は圧縮室１７に供給開口２１を介して連通可能に構成されている。圧縮ボックス１９の左端部には蓋部材２３が設けられており、この蓋部材２３は開閉シリンダ（図示省略）の作動により圧縮室１７の左端側（開口端側）を開閉する上下方向へ移動可能である。
【００２０】
また、ホッパ９から連絡パイプ１５を介して圧縮室１７に送り込まれた廃棄物を密閉状態の下で圧縮固形化するため、圧縮室１７には左右方向へ移動可能な円形の圧縮部材２５が設けられている。そして、この圧縮部材２５を左右方向へ移動させるため、支持フレーム５の中央部には左右方向へ移動可能でピストンロッド２７を備えた圧縮シリンダ２９が設けられており、このピストンロッド２７の先端部が圧縮部材２５に連結されている。なお、連絡パイプ１５を設けることなく、ホッパ９における搬出口１３を供給開口２１に直接連通させても差し支えない。
【００２１】
また、搬出口１３から圧縮室１７へ廃棄物を送り込むため、ホッパ９の内側には送り用搬送路３１が形成されており、この送り用搬送路３１には送りスクリューコンベア３３が設けられていると共に、箱形フレーム７の左部には送りスクリューコンベア３３を送り方向（図３において矢印Ａ方向）及び反送り方向（送り方向の反対方向）へ回転させる送りモータ３５が設けられている。ここで、送りスクリューコンベア３３の先端部が圧縮室１７の付近に位置するように構成されている。
【００２２】
送りスクリューコンベア３３は、送りモータ３５の出力軸に連動連結した送りスクリュー軸３７と、この送りスクリュー軸３７に巻き付くように一体的に設けたスパイラル状の送り羽根３９とが備えられている。
【００２３】
また、箱フレーム７には、図１に示されているように、廃棄物の形状、材質等の特性に応じて設定された時間ごとに、送りスクリューコンベア３３の回転方向を交互に切り換える方向切り換え手段４１が設けられている。即ち、箱フレーム７の内部には送りモータ３５を制御する送りモータ制御部４３が設けられており、箱フレーム７の前側には送りモータ３５に電気的に接続された第１タイマー４５、第２タイマー４７、第３タイマー４９が設けられている。
【００２４】
ここで、第１タイマー４５は送りスクリューコンベア３３の送り方向の回転時間（送り回転時間）を設定するものであって、第２タイマー４７は送りスクリューコンベア３３の反送り方向の回転時間（反送り回転時間）を設定するものであって、第３タイマー４９は適量の廃棄物を圧縮室１７へ送り込むまでの送りスクリューコンベア３３の総回転時間を設定するものである。
【００２５】
図１ないしは図３に示されているように、ホッパ９の底部において廃棄物の引寄せを行うため、ホッパ９の底部には搬出口１３を通った引寄せ搬送路５１が設けられており、この引寄せ搬送路５１には引寄せスクリューコンベア５３が設けられていると共に、箱型フレーム７の後部（図１において紙面に向かって裏部、図２において上部、図３において左部）には引寄せスクリューコンベア５３を回転させる引寄せモータ５５が設けられている。
【００２６】
引寄せ用スクリューコンベア５３は、引寄せモータ５５の出力軸に連動連結した引寄せスクリュー軸５７と、この引寄せスクリュー軸５７に正方向へ巻き付くように一体的に設けたスパイラル状の正引寄せ羽根５９と、引寄せスクリュー軸５７に逆方向へ巻き付くように一体的に設けたスパイラル状の逆引寄せ羽根６１が備えられている。ここで、正引寄せ羽根５９が搬出口１３の後方側（一方側）に位置し、かつ逆引寄せ羽根６１が搬出口１３の前方側（他方側）に位置するように構成されており、正引寄せ羽根５９及び逆引寄せ羽根６１は送りスクリューコンベア３３における送り羽根３９よりもかなり大きく構成されている。
【００２７】
また、引寄せモータ５５には引寄せモータ制御部６３が電気的に接続されており、この引寄せモータ制御部６３は、送りスクリューコンベア３３を送り方向へ回転させるときに引寄せスクリューコンベア５３を引寄せ方向（図３において矢印Ｂ方向）へ回転させると共に、送りスクリューコンベア３３を反送り方向へ回転させるときに引寄せスクリューコンベア５３の回転を停止させるように、引寄せモータ５５を制御するものである。
【００２８】
なお、引寄せスクリューコンベア５３の回転を停止させるように引寄せモータ５５を制御する代わりに、引寄せスクリューコンベア５３を反引寄せ方向（引寄せ方向の反対の方向）へ回転させるように制御してもよい。
【００２９】
図４ないしは図６を併せて参照するに、上記のホッパ９の前壁９Ａの内側には、この第１の実施の形態の主要部を構成する廃棄物押え機能手段が設けられている。すなわち、廃棄物押え機能手段としては、例えば、ホッパ９の前壁９Ａの内側に横方向（図４において左右方向）のほぼ全長に亘って設けた廃棄物押え部材６５であって、ホッパ９の底側から上方へ逃げようとする廃棄物を押さえるために、正引寄せ羽根５９と逆引寄せ羽根６１の回転軌跡の外周円６７に接近する方向に向けて突出する部材である。
【００３０】
より詳しくは、上記の廃棄物押え部材６５は、ホッパ９の前壁９Ａの内側に固定するために横方向（図４において左右方向）に長い平板状のベース部６９と、このベース部６９の長手方向に亘って一体的に設けて正引寄せ羽根５９と逆引寄せ羽根６１の回転軌跡の外周円６７に接近する方向に向けて突出するようにこの実施の形態では断面三角形状をなす第１廃棄物押え部７１と、この第１廃棄物押え部７１の長手方向のほぼ中央位置から前記引寄せ用スクリューコンベア５３の正引寄せ羽根５９の搬出口１３側の端縁と逆引寄せ羽根６１の搬出口１３側の端縁との間隔へ入り込んで引寄せスクリュー軸５７に接近する位置まで突出する第２廃棄物押え部７３と、で構成されている。
【００３１】
上記のベース部６９はホッパ９の前壁９Ａの内側にボルト７５で固定されており、第１廃棄物押え部７１は断面三角形の一角が突出する頂点部Ｃとなるように他の二角の部分がベース部６９の内側に溶接で固定されている。
【００３２】
また、図６に示されているように、第１廃棄物押え部７１の前記頂点部Ｃが正引寄せ羽根５９と逆引寄せ羽根６１の回転軌跡の外周円６７に接近する構成であり、前記頂点部Ｃには廃棄物切断用の突部としての例えば溶接ビード部７７が図４において左右方向へ適宜間隔で断続的に設けられている。なお、各溶接ビード部７７は正引寄せ羽根５９と逆引寄せ羽根６１の外周縁との間で廃棄物を切断する機能を持たせるように、正引寄せ羽根５９と逆引寄せ羽根６１の外周縁に接触する程度の隙間７９を介して接近している。
【００３３】
さらに、第２廃棄物押え部７３は、図４において左側の端縁と正引寄せ羽根５９の搬出口１３側の端縁との間に廃棄物切断用の第１隙間としての例えば隙間８１Ａが形成され、図４において右側の端縁と逆引寄せ羽根６１の搬出口１３側の端縁との間に廃棄物切断用の第２隙間としての例えば隙間８１Ｂが形成される構成である。すなわち、廃棄物は第２廃棄物押え部７３の図４において左側の端縁と正引寄せ羽根５９の搬出口１３側の端縁で切断されると共に、第２廃棄物押え部７３の図４において右側の端縁と逆引寄せ羽根６１の搬出口１３側の端縁で切断される。
【００３４】
なお、隙間８１Ａ及び隙間８１Ｂは廃棄物の切り粉の大きさに応じて調整するもので、廃棄物の切り粉の幅が例えば２〜３ｍｍのときは隙間８１Ａ及び隙間８１Ｂが１０ｍｍ以下であることが望ましく、廃棄物の切り粉の幅が例えば４ｍｍ以上のときは隙間８１Ａ及び隙間８１Ｂが２０ｍｍ以下であることが望ましい。
【００３５】
また、第２廃棄物押え部７３は、その下方に上記の搬出口１３に連通する空間部８３（別名「ポケット部」という）を形成するように突出している。引寄せスクリューコンベア５３を引寄せ方向（図３において矢印Ｂ方向）へ回転させることで搬出口１３に引き寄せられた廃棄物が前記空間部８３に入り込む構成である。
【００３６】
次に、上述した第１の実施の形態の作用について説明する。
【００３７】
廃棄物を供給開口１１からホッパ９内に収容せしめる。また、廃棄物の特性に応じて、第１タイマー４５により前記送り回転時間を設定すると共に、第２タイマー４７により前記反送り回転時間を設定する。更に、第３タイマー４９により前記総回転時間を設定する。
【００３８】
送りモータ３５の駆動によって送りスクリューコンベア３３を回転させることにより、廃棄物が搬出口１３から圧縮ボックス１９における圧縮室１７に送り込まれる。
【００３９】
また、廃棄物を圧縮室１７へ送り込むときに、送りモータ制御部４３によって送りスクリューコンベア３３を制御することにより、第１，第２タイマー４５，４７により設定された時間ごとに、送りスクリューコンベア３３の回転方向を交互に切り換える。即ち、廃棄物の特性に応じて設定された時間（送り回転時間、反送り回転時間）ごとに、送りスクリューコンベア３３を送り方向へ回転させて、廃棄物を搬出口１３へ送り込む送り込み工程と、送りスクリューコンベア３３を反送り方向へ回転させて、送りスクリューコンベア３３の送りスクリュー軸３７に巻き付いた廃棄物の固まりを解くように作用させる解き工程とが交互に繰り返される。
【００４０】
また、引寄せモータ制御部６３によって引寄せモータ５５を制御することにより、送りスクリューコンベア３３を送り方向へ回転させるときに引寄せスクリューコンベア５３を引寄せ方向へ回転させて、後方側及び前方側から廃棄物が搬出口１３側へ引き寄せられると共に、送りスクリューコンベア３３を反送り方向へ回転させるときは引寄せスクリューコンベア５３の回転を停止させる。
【００４１】
したがって、引寄せスクリューコンベア５３を引寄せ方向（図３において矢印Ｂ方向）へ回転させることで廃棄物が搬出口１３に引き寄せられる際には、第１廃棄物押え部７１の頂点部Ｃに廃棄物切断用の突部としての例えば溶接ビード部７７が図４において左右方向へ適宜間隔で断続的に設けられ、かつ前記各溶接ビード部７７が正引寄せ羽根５９と逆引寄せ羽根６１の外周縁に接触する程度の隙間７９を設けているので、前記廃棄物が各溶接ビード部７７と正引寄せ羽根５９と逆引寄せ羽根６１の外周縁との間で切断される。
【００４２】
なお、上記の溶接ビード部７７が連続的であると、廃棄物が隙間７９の間で滑りながら搬出口１３に引き寄せられるだけになる可能性が高いが、溶接ビード部７７が断続的に設けられていることで、各溶接ビード部７７の端部と正引寄せ羽根５９と逆引寄せ羽根６１の外周縁との間で効率よく切断できる。
【００４３】
また、正引寄せ羽根５９と逆引寄せ羽根６１の回転軌跡の外周円６７に接近する方向に向けて突出する第１廃棄物押え部７１が、ホッパ９の前壁９Ａの内側に横方向に亘って延伸して設けられているので、送りスクリューコンベア３３が送り方向へ回転するとき、ホッパ９の底側から上方へ逃げようとする廃棄物を前記第１廃棄物押え部７１で押さえることができる。なお、引寄せスクリューコンベア５３が反引寄せ方向（引寄せ方向の反対の方向）へ回転する場合も、同様の効果を奏する。
【００４４】
また、第２廃棄物押え部７３の下方には、搬出口１３に連通する空間部８３が設けられているので、引寄せスクリューコンベア５３を引寄せ方向（図３において矢印Ｂ方向）へ回転させることで搬出口１３に引き寄せられた廃棄物が前記空間部８３へ入り込むことになる。その結果、送りスクリューコンベア３３が送り方向へ回転するとき、前記空間部８３へ入り込んだ廃棄物は第２廃棄物押え部７３に阻まれてホッパ９の底側から上方へ逃げないので、前記空間部８３の廃棄物を送りスクリューコンベア３３の送り羽根３９で効率よく確実に圧縮室１７へ搬送できる。
【００４５】
また、第３タイマー４９により設定した総回転時間になると、送りモータ制御部４３により送りモータ３５を制御して送りスクリューコンベア３３の回転を停止させる。また、引寄せモータ制御部６３により引寄せモータ５５を制御して引寄せスクリューコンベア５３の回転を停止させる。そして、圧縮シリンダ２９の作動により圧縮部材２５を左方向へ移動させることにより、圧縮室１７内の廃棄物を密閉状態の下で円柱形に圧縮固形化せしめる。なお、圧縮部材２５が供給開口２１の左端部付近を通過することにより廃棄物の一部が切断される。
【００４６】
廃棄物を圧縮固形化せしめた後に、開閉シリンダの作動により蓋部材２３を上方向へ移動させて、圧縮室１７の左端側を開く。そして、圧縮シリンダ２９の作動により圧縮部材２５を左方向へ移動させることにより、圧縮固形化された廃棄物を圧縮室１７から取出すことができる。
【００４７】
次に、この発明の第２の実施の形態に係る廃棄物圧縮固形化装置について説明する。
【００４８】
図７及び図８を参照するに、この第２の実施の形態の廃棄物圧縮固形化装置８５は、前述した第１の実施の形態に係る廃棄物圧縮固形化装置１と同様に、装置本体３、ホッパ９、圧縮ボックス１９、圧縮シリンダ２９、送りスクリューコンベア３３、送りモータ３５、廃棄物押え機能手段等を備えており、廃棄物圧縮固形化装置１における構成要素と同じ構成要素については、図面中同一番号を付して、詳細な説明を省略する。以下、第２の実施の形態に係る廃棄物圧縮固形化装置８５の特徴部分について説明する。
【００４９】
廃棄物を後方側（一方側、図７において上方側、図８において左方側）から搬出口１３側へ引寄せるため、引寄せ搬送路５１における搬出口１３の後方側には第１引寄せスクリューコンベア８７が設けられていると共に、箱型フレーム７の後部には第１引寄せスクリューコンベア８７を回転させる第１引寄せモータ８９が設けられている。ここで、第１引寄せスクリューコンベア８７は、第１引寄せモータ８９の出力軸に連動連結した引寄せスクリュー軸９１と、この引寄せスクリュー軸９１に正方向へ巻き付くように一体的に設けたスパイラル状の正引寄せ羽根９３とを備えている。
【００５０】
同様に、廃棄物を前方側（他方側）から搬出口１３側へ引寄せるため、引寄せ搬送路５１における搬出口１３の前方側には第２引寄せスクリューコンベア９５が設けられていると共に、箱型フレーム７の前部には第２引寄せスクリューコンベア９５を回転させる第２引寄せモータ９７が設けられている。ここで、第２引寄せスクリューコンベア９５は、第２引寄せモータ９７の出力軸に連動連結した引寄せスクリュー軸９９と、この引寄せスクリュー軸９９に逆方向へ巻き付くように一体的に設けたスパイラル状の逆引寄せ羽根１０１とを備えている。
【００５１】
なお、正引寄せ羽根９３及び逆引寄せ羽根１０１は、送りスクリューコンベア３３における送り羽根３９よりもかなり大きく構成されている。
【００５２】
そして、第１引寄せモータ８９及び第２引寄せモータ９７には引寄せモータ制御部１０３が電気的に接続されており、この引寄せモータ制御部１０３は、第１引寄せスクリューコンベア８７の回転速度と第２引寄せスクリューコンベア９５の回転速度が異なるように第１引寄せモータ８９及び第２引寄せモータ９７を制御するものである。
【００５３】
また、この第２の実施の形態の主要部を構成する廃棄物押え機能手段としての例えば廃棄物押え部材１０５は、第１の実施の形態の廃棄物押え部材６５とほぼ同様であって、異なる点は第２廃棄物押え部１０７が第１廃棄物押え部７１の長手方向のほぼ中央位置から、前記第１引寄せスクリューコンベア８７の正引寄せ羽根９３の搬出口１３側の端縁と、前記第２引寄せスクリューコンベア９５の逆引寄せ羽根１０１の搬出口１３側の端縁との間隔へ入り込んで引寄せスクリュー軸９１，９９の位置より送りスクリューコンベア３３にぶつからない位置まで突出していることにある。ただし、この位置に限定されるものではなく、前述した第１の実施の形態のように引寄せスクリュー軸９１，９９の位置までの程度に入り込んでいても良い。
【００５４】
次に、上述した第２の実施の形態の作用について説明する。
【００５５】
廃棄物を供給開口１１からホッパ９内に収容せしめる。そして、送りモータ３５の駆動によって送りスクリューコンベア３３を回転させることにより、廃棄物を搬出口１３から圧縮ボックス１９における前記圧縮室１７に連続して送り込む。
【００５６】
また、廃棄物を圧縮室１７へ送り込むときに、第１引寄せモータ８９の駆動によって第１引寄せスクリューコンベア８７を引寄せ方向へ回転させると共に、第２引寄せモータ９７の駆動によって第２引寄せスクリューコンベア７９を引寄せ方向へ回転させることにより、後方側及び前方側から廃棄物を搬出口１３側へ引寄せることができる。これによって、送りスクリューコンベア３３による廃棄物の送り込み作用を促進できる。
【００５７】
ここで、引寄せモータ制御部１０３によって第１引寄せモータ８９及び第２引寄せモータ９７を制御することにより、第１引寄せスクリューコンベア８７の回転速度と第２引寄せスクリューコンベア９５の回転速度が異なるようにする。これによって、第１引寄せスクリューコンベア８７と第２引寄せスクリューコンベア９５により引き寄せられた廃棄物に強制的なひねりを付与して、廃棄物が浮き上がることを抑制できる。その結果、送りスクリューコンベア３３による送り込み効率がより一層向上する。
【００５８】
更に、第１引寄せスクリューコンベア８７が搬出口１３の後方側に位置していて第２引寄せスクリューコンベア９５が搬出口１３の前方側に位置しているために、換言すれば搬出口１３の上方（図７において紙面に向かって表方、図８において上方）に第１，第２引寄せスクリューコンベア８７，９５が位置していないために、送りスクリューコンベア３３の送りスクリュー軸３７に巻き付いた廃棄物の固まりが第１，第２引寄せスクリューコンベア８７，９５に引っ掛かることを抑制できる。
【００５９】
さらに、廃棄物押え部材１０５の第２廃棄物押え部１０７が第１，第２引寄せ用スクリューコンベア８７，９５の引寄せスクリュー軸９１、９９の間に入り込んで送りスクリューコンベア３３にぶつからない位置まで突出しているので、第２廃棄物押え部１０７の下方に設けられる空間部８３は第１の実施の形態の場合より大きく形成されることになり、より一層効率よく廃棄物の浮き上がりを防止できる。
【００６０】
圧縮室１７へ適量の廃棄物を送り込んだ後に、前記送りモータ制御部４３により送りモータ３５を制御して送りスクリューコンベア３３の回転を停止させる。また、引寄せモータ制御部１０３により第１，第２引寄せモータ８９，９７を制御して第１，第２引寄せスクリューコンベア８７，９５の回転を停止させる。そして、圧縮シリンダ２９の作動により圧縮部材２５を左方向へ移動させることにより、圧縮室１７内の廃棄物を密閉状態の下で円柱形に圧縮固形化せしめる。なお、圧縮部材２５が供給開口２１の左端部付近を通過することにより廃棄物の一Ｉ部が切断される。
【００６１】
廃棄物を圧縮固形化せしめた後に、前記開閉シリンダの作動により前記蓋部材２３を上方向へ移動させて、圧縮室１７の左端側を開く。そして、圧縮シリンダ２９の作動により前記圧縮部材２５を左方向へ移動させることにより、圧縮固形化された廃棄物を圧縮室１７から取出すことができる。
【００６２】
その結果、上述した第２の実施の形態についても、第１の実施の形態における効果と同様の効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】この発明の第１の実施の形態に係る廃棄物圧縮固形化装置の正面図である。
【図２】この発明の第１の実施の形態に係る廃棄物圧縮固形化装置の平面図である。
【図３】この発明の第１の実施の形態の要部を示す斜視図である。
【図４】図２のホッパ内の要部を示す拡大平面図である。
【図５】図４の矢視Ｖ−Ｖ線の要部断面図である。
【図６】図４の矢視ＶＩ−ＶＩ線の要部断面図である。
【図７】この発明の第２の実施の形態に係る廃棄物圧縮固形化装置の平面図である。
【図８】この発明の第２の実施の形態の要部を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６４】
１  廃棄物圧縮固形化装置（第１の実施の形態の）
９  ホッパ
９Ａ  前壁（ホッパの）
１１  供給開口
１３  搬出口
１７  圧縮室
１９  圧縮ボックス
２１  供給開口
３３  送りスクリューコンベア
３５  送りモータ
３７  送りスクリュー軸
３９  送り羽根
５３  引寄せスクリューコンベア
５５  引寄せモータ
５７  引寄せスクリュー軸
５９  正引寄せ羽根
６１  逆引寄せ羽根
６５  廃棄物押え部材（廃棄物押え機能手段）
６７  外周円（正引寄せ羽根５９と逆引寄せ羽根６１の回転軌跡の）
６９  ベース部
７１  第１廃棄物押え部
７３  第２廃棄物押え部
７７  溶接ビード部（廃棄物切断用の突部の）
７９  隙間
８１Ａ  隙間（第１隙間）
８１Ｂ  隙間（第２隙間）
８３  空間部（ポケット部）
８５  廃棄物圧縮固形化装置（第２の実施の形態の）
８７  第１引寄せスクリューコンベア
８９  第１引寄せモータ
９１  引寄せスクリュー軸
９３  正引寄せ羽根
９５  第２引寄せスクリューコンベア
９７  第２引寄せモータ
９９  引寄せスクリュー軸
１０１  逆引寄せ羽根
１０５  廃棄物押え部材（廃棄物押え機能手段）
１０７  第２廃棄物押え部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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