(57)【要約】【課題】  発色性及び染色堅牢度に優れた織編物を作製できる紡績糸を提供する。【解決手段】  芯部にポリエチレンテレフタレートを、鞘部にポリブチレンテレフフタレート（ＰＢＴ）をそれぞれ配してなり、単糸繊度が２．０ｄｔｅｘ以下である同心芯鞘型の複合繊維を含んでなる紡績糸。本発明の紡績糸は、分散染料を効率よく吸着できるＰＢＴを鞘部に配する複合繊維を使用しているため、織編物に優れた発色性を付与しうる。ＰＢＴは結晶性が高いので一旦吸着した染料は放出されにくく、織編物の染色堅牢度が向上する。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯部にポリエチレンテレフタレートを、鞘部にポリブチレンテレフフタレートをそれぞれ配してなり、単糸繊度が２．０ｄｔｅｘ以下である同心芯鞘型の複合繊維を含んでなることを特徴とする紡績糸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同心芯鞘型の複合繊維を含んでなる紡績糸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、衣料用・資材用繊維として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維が使用されている。ＰＥＴ繊維は、安価で性能面でも優れるため、長繊維としてだけでなく、短繊維としても使用され、特に綿と混紡した紡績糸は衣料用繊維として広く用いられている。
【０００３】
しかしながら、一般にＰＥＴ繊維はヤング率が高いため、織編物の風合いを乏しくさせるだけでなくピリングも発生させる場合がある。また、ＰＥＴ繊維からなる織編物は、比較的発色性や染色堅牢度に乏しいため自動車内装材やインテリア部材などには用い難いという問題があった。
【０００４】
このような問題を解決するために、特許文献１において、染色されたポリエステル繊維を８０重量％以上含み、水系樹脂でその表面が被覆された濃色性ポリエステル布帛が提案されている。
【特許文献１】特開２００３−００３３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献に記載の布帛は、黒色に対してしか深みのある濃い色彩や優れた染色堅牢度を発揮できないことに加え、用途も衣料分野に限られるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記のような従来技術の欠点を解消するものであり、発色性及び染色堅牢度に優れた織編物を作製できる紡績糸を提供することを技術的な課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究の結果、本発明に到達した。
【０００８】
すなわち、本発明は、芯部にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を、鞘部にポリブチレンテレフフタレート（ＰＢＴ）をそれぞれ配してなり、単糸繊度が２．０ｄｔｅｘ以下である同心芯鞘型の複合繊維を含んでなることを特徴とする紡績糸を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の紡績糸は、分散染料を効率よく吸着できるＰＢＴを鞘部に配する複合繊維を使用しているため、織編物に優れた発色性を付与しうる。ＰＢＴは結晶性が高いので一旦吸着した染料は放出されにくく、織編物の染色堅牢度が向上する。また、ＰＢＴは、ヤング率が低いので織編物へソフト感を付与しうるが、当該複合繊維は、さらに芯部にヤング率の高いＰＥＴを配しているため、織編物は寸法安定性にも優れたものとなる。そして、本発明の紡績糸を用いて密度、組織を適宜設定すれば、織編物の抗ピリング性や耐摩耗性などの向上も図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１１】
本発明の紡績糸は、芯部にＰＥＴを、鞘部にＰＢＴをそれぞれ配してなる同心芯鞘型の複合繊維を含んでなるものである。
【００１２】
本発明におけるＰＥＴとしては、ホモポリマー、共重合ポリマーの何れであってもよい。共重合ポリマーの場合における共重合成分としては、イソフタル酸、５−スルホイソフタル酸、ジエチレングリコールなどがあげられる。また、ＰＥＴ中には、添加剤が含まれていてもよい。添加剤としては、熱安定剤、結晶化核剤、艶消剤、顔料、耐光剤、耐候剤、滑剤、酸化防止剤、抗菌剤、香料、難燃剤、表面改質剤、電解質剤などがあげられる。
【００１３】
一方、ＰＢＴとしても、上記ポリエチレンテレフタレートと同じくホモポリマー、共重合ポリマーの何れであってもよく、共重合成分及び添加剤としては、上記と同様の成分が使用できる。
【００１４】
本発明における複合繊維は、上記ポリエチレンテレフタレートを芯部に、ポリブチレンテレフフタレートを鞘部に配した同心芯鞘型の構造を有す。複合繊維の構造としてこの同心芯鞘型を採用すると、紡糸工程において、糸切れや引き込みなどのトラブルを低減できるに留まらず、紡績工程の一部であるカード工程において、コイルスプリング状の捲縮が発現し難くなるため、ネップの発生も抑制できる。
【００１５】
複合繊維の断面形状としては、特に限定されるものでなく、円形、楕円形、三角形、四角形などの他、マカロニ形などの中空形状であってもよいが、通常は円形が好ましい。
【００１６】
また、複合繊維の単糸繊度としては、２．０ｄｔｅｘ以下である必要があり、０．５〜１．９ｄｔｅｘが好ましく、１．１〜１．７ｄｔｅｘが特に好ましい。単糸繊度が２．０ｄｔｅｘを超えると、織編物の風合いが硬くなる。
【００１７】
また、本発明の紡績糸の太さ（番手）としては、特に限定されず、特に、８０番手より細いクラスの紡績糸を得るには、１．１〜１．７ｄｔｅｘの複合繊維を用いることが好ましい。
【００１８】
本発明の紡績糸は、上記した複合繊維のみからなる態様が最も好ましいが、本発明の効果を損なわない範囲で上記複合繊維以外の繊維が含まれていてもよい。上記複合繊維以外の繊維としては、特に限定されず、例えば、綿、羊毛、竹、ビスコースレーヨン、溶剤紡糸セルロース繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ナイロンなどがあげられる。中でも、綿、羊毛、溶剤紡糸セルロース繊維を用いると、織編物にソフトな風合いと抗ピリング性とを付与することができ、特に溶剤紡糸セルロース繊維を用いると、織編物に保湿性をも付与することができる。なお、溶剤紡糸セルロース繊維の好ましい単糸繊度は、１．１〜３．３ｄｔｅｘである。
【００１９】
次に、本発明の紡績糸の製造方法を説明する。
【００２０】
まず、同心芯鞘複合紡糸装置を用いて、芯部にＰＥＴを、鞘部にＰＢＴをそれぞれ配しつつ溶融紡糸する。そして、延伸せずに数１０万〜２００万ｄｔｅｘのトウとして集束した後、熱延伸し、クリンパーで機械捲縮を付与し、所定の繊維長に切断して短繊維をとする。次いで、得られた短繊維を紡績することで本発明の紡績糸を得る。
【００２１】
本発明の紡績糸は、分散染料を効率よく吸着できるＰＢＴを鞘部に配する複合繊維を使用しているため、織編物が優れた発色性を発揮する。ＰＢＴは結晶性が高いので一旦吸着した染料は放出されにくくなり、織編物の染色堅牢度も向上する。また、ＰＢＴは、ヤング率が低いので織編物の風合いをソフトなものにしうるが、当該複合繊維は、さらに芯部にヤング率の高いＰＥＴを配しているため、織編物は寸法安定性にも優れたものとなる。そして、本発明の紡績糸を用いて密度、組織を適宜設定すれば、織編物の抗ピリング性や耐摩耗性などの向上も図れる。
【００２２】
本発明の紡績糸は以上のような効果を発揮するものである。この紡績糸を用いてなる織編物は、濃染化が可能な他、洗濯しても収縮が少なくプリーツ性に優れ、ストレッチ性やバック性も併せ持つので、機能性を重視するユニフォーム用途に好適に用いることができる。
【実施例】
【００２３】
まず、相対粘度１．３８、融点２５５℃のＰＥＴチップと、相対粘度１．６４、融点２１８℃のＰＢＴチップとを減圧乾燥した。ここで、チップの相対粘度は、フェノールと四塩化エタンとの等質量混合物を溶媒とし、試料濃度０．５ｇ／ｄＬ、温度２０℃で測定した。また、チップの融点は、パーキンエルマー社製示査走査熱量計「ＤＳＣ−２型」を使用して昇温速度２０℃／分で測定した。
【００２４】
その後、通常の同心芯鞘複合紡糸装置を用いて、質量比が１：１となるように芯部にＰＥＴを、鞘部にＰＢＴをそれぞれ配して、紡糸温度２８０℃、紡糸孔数２６５、総吐出量２３０ｇ／分で溶融紡糸し、冷却後、速度１０００ｍ／分で引き取り未延伸糸を得た。
【００２５】
そして、上記未延伸糸を集束し、１１万ｄｔｅｘのトウにした後、延伸倍率３．４、延伸温度６０℃で熱延伸し、さらに、１２０℃のヒートドラムで熱処理した。次いで、押し込み式クランパを使用して捲縮を付与した後、長さ５１ｍｍに切断して、単糸繊度１．７ｄｔｅｘ、引張強度４．７ｇ／ｄｔｅｘ、伸度３８％の短繊維を得た。なお、引張強度は、ＪＩＳ  Ｌ１０１５．８．７．１に準じて測定した。
【００２６】
そして、得られた短繊維をカーディングした後、精紡し、６０番手の本発明の紡績糸を得た。
【００２７】
次に、得られた紡績糸を用いて、経糸密度１０３本／２．５４ｃｍ、緯糸密度８７本／２．５４ｃｍ、巾９０ｃｍの生機を製織後、高圧ビーム染色機を用いて、分散染料及び分散剤を含む染液で１３０℃で1時間染色し、織物を得た。
【００２８】
得られた織物は、発色性、染色堅牢度に優れ、ソフトな風合いを有するものであった。