(57)【要約】【課題】締付能力の低下を招くことなく低騒音化とダンパの脱落を防ぐことができるインパクト工具を提供すること。【解決手段】モータによって回転駆動されるスピンドルに回転打撃機構を装着し、該回転打撃機構によって発生する回転打撃力を互いに係合するハンマからアンビル３を経て先端工具に間欠的に伝達することによって該先端工具に回転打撃力を与えるインパクト工具において、前記アンビル３を軸方向に２分割し、一方の分割片３Ａの軸方向一端面に凹部３ａを形成し、該凹部３ａに他方の分割片３Ｂの大径部（軸方向一端部）３ｆを挿入し、該分割片３Ｂの大径部３ｆと分割片３Ａの前記凹部３ａとの軸方向隙間にゴムダンパ（第１のダンパ）１１を介設するとともに、分割片３Ａの前記凹部３ａと分割片３Ｂの大径部３ｆとの間に形成される周方向隙間にゴムダンパ（第２のダンパ）１２を介設する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータによって回転駆動されるスピンドルに回転打撃機構を装着し、該回転打撃機構によって発生する回転打撃力を互いに係合するハンマからアンビルを経て先端工具に間欠的に伝達することによって該先端工具に回転打撃力を与えるインパクト工具において、
前記アンビルを軸方向に２分割し、一方の分割片Ａの軸方向一端面に凹部を形成し、該凹部に他方の分割片Ｂの軸方向一端部を挿入し、該分割片Ｂの軸方向一端部と分割片Ａの前記凹部との軸方向隙間に第１のダンパを介設するとともに、分割片Ａの前記凹部と分割片Ｂの軸方向一端部との間に形成される周方向隙間に第２のダンパを介設したことを特徴とするインパクト工具。
【請求項２】
前記分割片Ａの凹部を矩形穴とし、該矩形穴の四隅に前記分割片Ｂの軸方向一端との間に形成される空間の各々に前記第２のダンパをそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１記載のインパクト工具。
【請求項３】
前記分割片Ａの凹部内に係合爪ａを形成し、前記分割片Ｂの一端部外周に係合爪ｂを形成し、両係合爪ａ，ｂ間に前記第２のダンパを介設するとともに、無負荷時において両係合爪ａ，ｂ間に周方向隙間が形成されるよう構成したことを特徴とする請求項１又は２記載のインパクト工具。
【請求項４】
前記分割片Ａの軸方向他端面に前記ハンマの凸部に間欠的に係合する凸部を形成するとともに、該凸部が形成される位置に前記係合爪ａを形成したことを特徴とする請求項３記載のインパクト工具。
【請求項５】
前記第２のダンパの軸方向端面に突起を一体に突設したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のインパクト工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転打撃力を発生してネジ締め等の所要の作業を行うためのインパクト工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電動工具の一形態としてのインパクト工具は、モータを駆動源として回転打撃力を発生して先端工具を回転させつつ、これに打撃力を間欠的に与えてネジ締め等の作業を行うものであるが、反動が小さく締付能力が高い等の特長を有しているため、現在、広く用いられている。しかし、回転打撃力を発生する回転打撃機構を有するために作業時の騒音が大きく、この騒音が問題となっている。
【０００３】
図９に従来から使用されている一般的なインパクト工具の縦断面を示す。
【０００４】
図９に示す従来のインパクト工具は、電池パック１を電源とし、モータ２を駆動源として回転打撃機構部を駆動し、アンビル３に回転と打撃を与えることによって先端工具に回転打撃力を間欠的に伝達してネジ締め等の作業を行うものである。
【０００５】
このインパクト工具のハンマケース４に内蔵された回転打撃機構部においては、モータ２の出力軸（モータ軸）２ａの回転は、遊星歯車機構５を経て減速されてスピンドル６に伝達され、該スピンドル６が所定の速度で回転駆動される。ここで、スピンドル６とハンマ７とはカム機構によって連結されており、このカム機構は、スピンドル６の外周面に形成されたＶ字状のスピンドルカム溝６ａ及びハンマ７の内周面に形成されたＶ字状のハンマカム溝７ａ及びこれらのカム溝６ａ，７ａに係合するボール８で構成されている。
【０００６】
又、ハンマ７は、スプリング９によって常に先端方向（図９の右方）に付勢されており、静止時にはボール８とカム溝６ａ，７ａとの係合によってアンビル３の端面とは隙間を隔てた位置にある。そして、ハンマ７とアンビル３の相対向する回転平面上の２箇所には凸部がそれぞれ対称的に形成されている。尚、ネジと先端工具及びアンビル３は、回転方向が互いに拘束されている。又、図９において、１０はアンビル３を回転自在に支承する軸受メタルである。
【０００７】
而して、前述のようにスピンドル６が回転駆動されると、その回転は前記カム機構を介してハンマ７に伝達され、ハンマ７が半回転しないうちに、該ハンマ７の凸部がアンビル３の凸部に係合して該アンビル３を回転させるが、そのときの係合反力によってハンマ７とスピンドル６との間に相対回転が生ずると、ハンマ７はカム機構のスピンドルカム溝６ａに沿ってスプリング９を圧縮しながらモータ２側へと後退を始める。
【０００８】
そして、ハンマ７の後退動によって該ハンマ７の凸部がアンビル３の凸部を乗り越えて両者の係合が解除されると、ハンマ７は、スビンドル６の回転力に加え、スプリング９に蓄積された弾性エネルギーとカム機構の作用によって回転方向及び前方に急速に加速されつつ、スプリング９の付勢力によって前方へと移動し、その凸部がアンビル３の凸部に再び係合して一体に回転し始める。このとき、強力な回転打撃力がアンビル３に加えられるため、該アンビル３に装着された先端工具を介してネジに回転打撃力が伝達される。
【０００９】
以後、同様の動作が繰り返されて先端工具からネジに回転打撃力が間欠的に繰り返し伝達され、該ネジが締結対象である木材等の被締結部材にネジ込まれる。
【００１０】
ところで、斯かるインパクト工具を用いた作業中においては、ハンマ７は回転運動と同時に前後運動も行うため、これらの運動が振動源となり、アンビル３と先端工具及びネジを介して被締結部材が軸方向に加振されて大きな騒音を発生する。
【００１１】
ここで、インパクト工具を用いた作業時の騒音のうち、締結対象からの騒音エネルギーは大きな割合を占めることが分かっており、騒音低減のためには締結対象に伝わる加振力を小さく抑える必要があり、そのための対策が種々検討されてきた（例えば、特許文献１，２参照）。
【特許文献１】特開平７−２３７１５２号公報
【特許文献２】特開２００２−２５４３３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
特許文献１には、アンビルを２つの部材に分割し、両部材間にトルク伝達部を形成するとともに、軸方向の隙間に緩衝材を介在させることによって、先端工具やネジに作用する軸方向の力を減少させて騒音を低減させる提案がなされている。ここで、両部材の一方には四角凹部が、他方には四角凸部がそれぞれ形成され、トルク伝達部は、両部材を回転不能に連結するための四角の凹凸形状やスプライン形状等で構成されている。
【００１３】
しかし、上記トルク伝達部にトルクが掛かると、両部材の間に大きな摩擦力が生じ、この摩擦力によって両部材の軸方向の相対移動が妨げられてしまうため、先端工具やネジに作用する軸方向の力を余り小さくすることができず、騒音低減効果が不十分であった。
【００１４】
又、特許文献２には、トルク伝達部を、ボールやコロ等の転動可能な部品をキー要素とし、アンビルの２分割された両部材に設けられた溝と前記キー要素との係合によってトルク伝達部を構成することによって、両部材間の軸方向の摩擦力を低減させる提案がなされている。
【００１５】
しかし、このような構成では、キー要素と溝との接触部における面圧が非常に高いために部品が早期に摩耗するとともに、構造が複雑で製造コストが高くなるという問題があった。
【００１６】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、締付能力の低下を招くことなく低騒音化とダンパの脱落を防ぐことができるインパクト工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、モータによって回転駆動されるスピンドルに回転打撃機構を装着し、該回転打撃機構によって発生する回転打撃力を互いに係合するハンマからアンビルを経て先端工具に間欠的に伝達することによって該先端工具に回転打撃力を与えるインパクト工具において、前記アンビルを軸方向に２分割し、一方の分割片Ａの軸方向一端面に凹部を形成し、該凹部に他方の分割片Ｂの軸方向一端部を挿入し、該分割片Ｂの軸方向一端部と分割片Ａの前記凹部との軸方向隙間に第１のダンパを介設するとともに、分割片Ａの前記凹部と分割片Ｂの軸方向一端部との間に形成される周方向隙間に第２のダンパを介設したことを特徴とする。
【００１８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記分割片Ａの凹部を矩形穴とし、該矩形穴の四隅に前記分割片Ｂの軸方向一端との間に形成される空間の各々に前記第２のダンパをそれぞれ設けたことを特徴とする。
【００１９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記分割片Ａの凹部内に係合爪ａを形成し、前記分割片Ｂの一端部外周に係合爪ｂを形成し、両係合爪ａ，ｂ間に前記第２のダンパを介設するとともに、無負荷時において両係合爪ａ，ｂ間に周方向隙間が形成されるよう構成したことを特徴とする。
【００２０】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記分割片Ａの軸方向他端面に前記ハンマの凸部に間欠的に係合する凸部を形成するとともに、該凸部が形成される位置に前記係合爪ａを形成したことを特徴とする。
【００２１】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、前記第２のダンパの軸方向端面に突起を一体に突設したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１記載の発明によれば、軸方向に２分割されたアンビルの一方の分割片Ａの軸方向一端面に形成された凹部に他方の分割片Ｂの軸方向一端部を挿入し、該分割片Ｂの軸方向一端部と分割片Ａの凹部との軸方向隙間に第１のダンパを介設したため、分割片Ａ，Ｂの直接接触が防がれるとともに、振動源である回転打撃機構からの軸方向振動が第１のダンパによって吸収される。又、分割片Ａの凹部と分割片Ｂの軸方向一端部との間に形成される周方向隙間に第２のダンパを介設したため、振動源である回転打撃機構からの周方向振動が第２のダンパによって吸収される。
【００２３】
このようにアンビルに設けられた第１及び第２のダンパによって軸方向及び周方向振動が吸収されるため、振動の締結対象への伝播が抑制されて当該インパクト工具の低騒音化が実現される。
【００２４】
更に、第１及び第２のダンパは、アンビルの分割片Ａの凹部内に収納されるため、これらのダンパのアンビルからの脱落が確実に防がれ、インパクト工具の安定した動作が可能となる。
【００２５】
請求項２記載の発明によれば、分割片Ａの凹部を矩形穴とし、該矩形穴の四隅に分割片Ｂの軸方向一端との間に形成される空間の各々に第２のダンパをそれぞれ設けたため、４つの第２のダンパが周方向に均等に配置され、周方向振動が各ダンパによって略等しく吸収される。
【００２６】
請求項３記載の発明によれば、分割片Ａの凹部内に形成された係合爪ａと分割片Ｂの一端部外周に形成された係合爪ｂ間に第２のダンパを介設するとともに、無負荷時において両係合爪ａ，ｂ間に周方向隙間が形成されるよう構成したため、両係合爪ａ，ｂが接触するまでの間は第２のダンパの弾性変形によって周方向振動が吸収され、アンビルに過大なトルクが作用した場合には、両係合爪ａ，ｂが接触して第２ダンパを介さないで分割片Ａから分割片Ｂにトルクが直接伝達されため、当該インパクト工具の締付能力が高められる。
【００２７】
請求項４記載の発明によれば、分割片Ａの軸方向他端面にハンマの凸部に間欠的に係合する凸部を形成するとともに、該凸部が形成される位置に係合爪ａを形成したため、該係合爪ａの強度が凸部によって補強され、分割片、延てはインパクト工具全体の耐久性が高められる。
【００２８】
請求項５記載の発明によれば、第２のダンパの軸方向端面に突起を一体に突設したため、第２ダンパの端面が分割片Ａ，Ｂの端面の軸方向内側に位置することとなり、第２のダンパの突起を除く本体部と分割片Ａ，Ｂの端面との直接接触が避けられ、該第２のダンパに過大な剪断応力が発生せず、第２のダンパの亀裂による破損を防いでその耐久性向上を図ることができる。又、第２のダンパが弾性変形した際、その変形が突起によって逃がされるため、該第２のダンパの周方向のバネ定数を小さく設定してその振動吸収能を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００３０】
図１は本発明に係るインパクト工具の回転打撃機構部の縦断面図、図２は図１のＡ部拡大詳細図、図３は同インパクト工具のアンビルの側断面図（図６のＢ−Ｂ線断面図）、図４は図３のＣ部拡大詳細図、図５は同インパクト工具のアンビルの側断面図（図６のＤ−Ｄ線断面図）、図６は図３の矢視Ｅ方向の図、図７はゴムダンパを外した状態の図６と同様の図、図８はゴムダンパの斜視図であり、これらの図においては、図９に示したものと同一要素には同一符号を付している。
【００３１】
本実施の形態に係るインパクト工具は、電池パック１を電源とし、モータ２を駆動源とするコードレスの手持ち式工具であって、その構成は一部を除き図９に示した従来のインパクト工具のそれと同様である。従って、以下の説明では図９に示したものと同一構成についての再度の説明は省略し、本発明の特徴的な構成についてのみ説明する。
【００３２】
本実施の形態に係るインパクト工具は、アンビル３を軸方向に２分割して分割片３Ａ，３Ｂとし、一方の分割片３Ａの軸方向一端面に形成された凹部３ａ内に、軸方向の緩衝機能を果たす１つのゴムダンパ１１と周方向の緩衝機能を果たす４つのゴムダンパ１２を収納したことを特徴とする。
【００３３】
上記一方の分割片３Ａは、略円柱状に成形され、その軸中心部には円孔３ｂが形成されている。そして、この分割片３Ａのハンマ７側の端面には、中心を通る直線状の凸部３ｃが一体に形成されており、ハンマ７の一端面（分割片３Ａに対向する端面）には、２つの扇状の凸部７ｂが周方向に角度１８０°隔てた対称位置に一体に形成されており、これらの凸部７ｂと分割片３Ａに形成された前記凸部３ｃとは後述のように反回転毎に間欠的に係脱する。
【００３４】
又、分割片３Ａの他方の端面（他方の分割片３Ｂに対向する端面）には、図６及び図７に示すように矩形穴状の前記凹部３ａが形成されており、この凹部３ａの奥側コーナー部の２箇所には４分円状の２つの係合爪３ｄが周方向に角度１８０°隔てた対称位置に一体に形成されている。ここで、２つの係合爪３ｄは、図６及び図７に示すように、分割片３Ａの端面に形成された前記凸部３ｃが形成された周方向位置に形成されている。
【００３５】
他方の分割片３Ｂは、図３及び図５に示すように、中空状の軸部３ｅの一端部に大径部３ｆを一体に形成して構成され、大径部３ｆの外周には、図６及び図７に示すように４つの円弧曲面状の凹部３ｇが周方向に等角度（９０°）ピッチで形成され、これらの凹部３ｇの間には凸状の計４つの係合爪３ｈが等角度（９０°）ピッチで形成されている。そして、この分割片３Ｂの軸部３ｅの軸中心部には六角穴状の先端工具装着部３ｉが形成されており、大径部３ｆの軸中心部には、分割片３Ａの軸中心部に形成された前記円孔３ｂと同径の円孔３ｊが同心的に形成されている。
【００３６】
而して、アンビル３においては、図３〜図５に示すように、一方の分割片３Ａの凹部３ａ内に他方の分割片３Ｂの大径部３ｆが挿入されるが、このとき、図６に示すように、分割片３Ａの凹部１ａ内の四隅には分割片３Ｂの大径部３ｆの外周に形成された４つの凹部３ｇとの間に径方向隙間としての空間Ｓが形成され、各空間Ｓには図８に示すような円柱状の前記ゴムダンパ１２がその軸方向がアンビル３の軸方向に一致するようにして介設されている。
【００３７】
ここで、上記各ゴムダンパ１２は、軸方向両端面の中心部には円柱状の突起１２ａが面に垂直に一体に形成されており、これらのゴムダンパ１２の空間Ｓからの抜けは、図３〜図５に示すように、分割片３Ｂの外周に係着されたリングプレート状の抜け止めワッシャ１３によって防がれている。
【００３８】
又、図３〜図５に示すように、分割片３Ａの凹部３ａの奥側端面と分割片３Ｂの大径部３ｆの端面との間に形成された軸方向隙間にはプレート状の前記ゴムダンパ１１が介設されており、図５に示すように、このゴムダンパ１１の一部（分割片３Ａの係合爪３ｄが無い部分の空間Ｓに介設された２つのゴムダンパ１２の位置）には凸部１１ａが形成され、この凸部１１ａがゴムダンパ１２の一方の突起１２ａに当接して該ゴムダンパ１２を抜け止めワッシャ１３との間で軸方向に位置決めしている。尚、図３に示すように、係合爪３ｄが臨む空間Ｓに介設された２つのゴムダンパ１２の一方の突起１２ａは係合爪３ｄの端面に当接しており、これらのゴムダンパ１２は、係合爪３ｄと抜け止めワッシャ１３によって軸方向の位置決めがなされている。
【００３９】
ところで、アンビル３にトルクが伝達されない無負荷状態においては、図４に詳細に示すように、分割片３Ａと分割片３Ｂの端面との間には軸方向隙間δ１が形成されており、又、図６に示すように、各係合爪３ｄ，３ｈとの間には周方向隙間δ２が形成されている。従って、無負荷時には、アンビル３の分割片３Ａ，３Ｂは周方向にも軸方向にも直接接触していない。
【００４０】
而して、アンビル３は、図１に示すように、その分割片３Ｂの軸部３ｅが軸受メタル１０によって回転自在に支承されてハンマケース４内に収納されるが、分割片３Ａは、その中心に形成された円孔３ｂに挿通するスピンドル６の先端部によって分割片３Ｂに対して相対回転及び軸方向移動可能に支持されている（図２参照）。尚、図２に示すように、スピンドル６の先端部は、アンビル３の分割片３Ａの円孔３ｂを貫通して他方の分割片３Ｂの円孔３ｊに嵌合している。
【００４１】
又、図１に示すように、アンビル３の分割片３Ｂの軸部３ｅに軸中心部に形成された六角穴状の先端工具装着部３ｉには先端工具１４が脱着可能に装着されており、分割片３Ａの外端面に形成された凸部３ｃに係脱される凸部７ｂを備えるハンマ７は、スプリング９によってアンビル３側（先端方向）に常に付勢されている。
【００４２】
次に、以上の構成を有するインパクト工具の作用について説明する。
【００４３】
回転打撃機構部においては、モータ２の出力軸（モータ軸）２ａの回転は、遊星歯車機構５を経て減速されてスピンドル６に伝達され、該スピンドル６が所定の速度で回転駆動される。このように、スピンドル６が回転駆動されると、その回転はカム機構を介してハンマ７に伝達され、ハンマ７は、半回転しないうちにその凸部７ｂがアンビル３の分割片３Ａの凸部３ｃに係合して該分割片３Ａを回転させる。
【００４４】
そして、ハンマ７の凸部７ｂとアンビル３の分割片３Ａの凸部３ｃとの係合に伴う反力（係合反力）によってハンマ７とスピンドル６との間に相対回転が生ずると、ハンマ７はカム機構のスピンドルカム溝６ａに沿ってスプリング９を圧縮しながらモータ２側へと後退を始める。
【００４５】
このハンマ７の後退動によって該ハンマ７の凸部７ｂがアンビル３の分割片３Ａの凸部３ｃを乗り越えて両者の係合が解除されると、ハンマ７は、スビンドル６の回転力に加え、スプリング９に蓄積された弾性エネルギーとカム機構の作用によって回転方向及び前方に急速に加速されつつ、スプリング９の付勢力によって前方へと移動し、その凸部７ｂがアンビル３の凸部３ｃに再び係合してアンビル３を回転させ始める。このとき、強力な回転打撃力がアンビル３に加えられるが、アンビル３の軸方向に２分割された一方の分割片３Ａの凹部３ａに他方の分割片３Ｂの大径部３ｆとの間に形成された軸方向隙間にゴムダンパ１１を介設したため、分割片Ａ，Ｂの直接接触が防がれるとともに、振動源である回転打撃機構からの軸方向振動がゴムダンパ１１によって吸収される。
【００４６】
又、分割片３Ａの凹部３ａの四隅に形成された空間Ｓにゴムダンパ１２を介設したため、振動源である回転打撃機構からの周方向振動が４つのゴムダンパ１２の弾性変形によって吸収される。
【００４７】
このようにアンビル３に設けられた１つのゴムダンパ１１と４つのゴムダンパ１２によって軸方向及び周方向振動が吸収されるため、振動の締結対象への伝播が抑制されて当該インパクト工具の低騒音化が実現される。特に、本実施の形態では、分割片３Ａの凹部３ａを矩形穴とし、該矩形穴３ａの四隅に分割片３Ｂの大径部３ｆに形成された凹部３ｇとの間に形成された空間Ｓの各々にゴムダンパ１２をそれぞれ設けたため、４つのゴムダンパ１２が周方向に均等に配置され、周方向振動が各ゴムダンパ１２によって略等しく吸収される。
【００４８】
そして、ゴムダンパ１１，１２は、アンビル３の分割片３Ａの凹部３ａ内に収納されるため、これらのゴムダンパ１１，１２のアンビル３からの脱落が確実に防がれ、インパクト工具の安定した動作が可能となる。
【００４９】
又、本実施の形態では、分割片３Ａの凹部３ａ内に形成された係合爪３ｄと分割片３Ｂの大径部３ｆの外周に形成された係合爪３ｈ間にゴムダンパ１２を介設するとともに、無負荷時において両係合爪３ｄ，３ｈ間に周方向隙間δ２が形成されるよう構成したため、両係合爪３ｄ，３ｈが接触するまでの間はゴムダンパ１２の弾性変形によって周方向振動が吸収され、アンビル３に過大なトルクが作用した場合には、両係合爪３ｄ，３ｈが図７に示すように直接接触し、ゴムダンパ１２を介さないで分割片３Ａから分割片３Ｂにトルクが直接伝達されため、当該インパクト工具の締付能力が高められる。
【００５０】
更に、本実施の形態では、分割片３Ａの軸方向他端面にハンマ７の凸部７ｂに間欠的に係合する凸部３ｃを形成するとともに、該凸部３ｃが形成される位置に係合爪３ｄを形成したため、該係合爪３ｄの強度が凸部３ｃによって補強され、分割片３Ａ、延てはインパクト工具全体の耐久性が高められる。
【００５１】
又、本実施の形態では、各ゴムダンパ１２の軸方向両端面に突起１２ａを一体に突設したため、該ゴムダンパ１２の端面が分割片３Ａ，３Ｂの端面の軸方向内側に位置することとなり、ゴムダンパ１２の突起１２ａを除く本体部と分割片３Ａ，３Ｂの端面との直接接触が避けられ、該ゴムダンパ１２に過大な剪断応力が発生せず、ゴムダンパ１２の亀裂による破損が防がれてその耐久性向上が図られる。その他、ゴムダンパ１２が弾性変形した際、その変形が突起１２ａによって逃がされるため、該ゴムダンパ１２の周方向のバネ定数を小さく設定してその振動吸収能を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、回転打撃力を発生して所要の作業を行うためのハンマドリル等のインパクト工具に適用して、特に騒音の低減を図る上で有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係るインパクト工具の回転打撃機構部の縦断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大詳細図である。
【図３】本発明に係るインパクト工具のアンビルの側断面図（図６のＢ−Ｂ線断面図）である。
【図４】図３のＣ部拡大詳細図である。
【図５】本発明に係るインパクト工具のアンビルの側断面図（図６のＤ−Ｄ線断面図）である。
【図６】図３の矢視Ｅ方向の図である。
【図７】ゴムダンパを外した状態の図６と同様の図である。
【図８】ゴムダンパの斜視図である。
【図９】従来のインパクト工具の縦断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１      電池パック
２      モータ
２ａ    モータの出力軸（モータ軸）
３      アンビル
３Ａ    アンビルの分割片（分割片Ａ）
３Ｂ    アンビルの分割片（分割片Ｂ）
３ａ    分割片Ａの凹部
３ｂ    分割片Ａの円孔
３ｃ    分割片Ａの凸部
３ｄ    分割片Ａの係合爪（係合爪ａ）
３ｅ    分割片Ｂの軸部
３ｆ    分割片Ｂの大径部
３ｇ    分割片Ｂの凹部
３ｈ    分割片Ｂの係合爪（係合爪ｂ）
３ｉ    分割片Ｂの先端工具装着部
３ｊ    分割片Ｂの円孔
４      ハンマケース
５      遊星歯車機構
６      スピンドル
６ａ    スピンドルカム溝
７      ハンマ
７ａ    ハンマカム溝
７ｂ    凸部
７ｃ    円孔
８      ボール
９      スプリング
１０    軸受メタル
１１    ゴムダンパ（第１のダンパ）
１１ａ  ゴムダンパの凸部
１２    ゴムダンパ（第２のダンパ）
１２ａ  ゴムダンパの突起
１３    抜け止めワッシャ
１４    先端工具
Ｓ      空間
δ１    軸方向隙間
δ２    径方向隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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