(57)【要約】【課題】薄板状物を安全かつ確実に支持することができるとともに、支持体のコンパクト化を図ることができ、かつ薄板状物の下縁側端部の露出を防止して、安全を図りうるようにした薄板の支持構造を提供する。【解決手段】支持体４０を、薄板状物３７の前後いずれか一方の面に、内面４１ａが当接される基材４１と、他方の面に、内面４２ａが当接されるカバー材４２とにより構成し、基材４１の内面４１ａに、内方に向かって突出する嵌合凸部４３を設けるとともに、カバー材４２の内面４２ａにおける前記嵌合凸部４３との相対位置に、嵌合凸部４３が嵌合される嵌合凹部４４を設け、かつ薄板状物３７、基材４１およびカバー材４２を、締結手段をもって共締め状態に組み付ける。【選択図】  図１３
2008121313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衝立用パネル等の薄板状物の下端部を支持体により起立状態で支持した薄板状物の支持構造において、
支持体を、薄板状物の前後いずれか一方の面に、内面が当接される基材と、他方の面に、内面が当接されるカバー材とにより構成し、基材の内面に、内方に向かって突出する嵌合凸部を設けるとともに、カバー材の内面における前記嵌合凸部との相対位置に、嵌合凸部が嵌合される嵌合凹部を設け、かつ薄板状物、基材およびカバー材を、締結手段をもって共締め状態に組み付けたことを特徴とする薄板状物の支持構造。
【請求項２】
前記嵌合凸部の上端縁面に、薄板状物の下端縁面を載置したことを特徴とする請求項１記載の薄板状物の支持構造。
【請求項３】
前記薄板状物の下端縁面に、嵌合凸部が嵌入される嵌入切欠部を形成し、この嵌入切欠部の上端縁面を、嵌合凸部の上端縁面に載置したことを特徴とする請求項１記載の薄板状物の支持構造。
【請求項４】
前記基材における嵌合凸部の下面に、アジャスタの取付手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の薄板状物の支持構造。
【請求項５】
前記取付手段を、基材における嵌合凸部の下面に設けられた上下方向を向くねじ孔とし、このねじ孔に、アジャスタのねじ杆を螺合可能にしたことを特徴とする請求項４記載の薄板状物の支持構造。
【請求項６】
前記薄板状物と、支持体における基材およびカバー材との互いの側端縁面を、組付け状態において、ほぼ同一平面上に位置させたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の薄板状物の支持構造。
【請求項７】
前記薄板状物と、支持体における基材およびカバー材との互いの下端縁面を、組付け状態において、ほぼ同一平面上に位置させたことを特徴とする請求項３、および請求項３に従属する請求項４〜６のいずれかに記載の薄板状物の支持構造。
【請求項８】
前記嵌合凸部の上端縁面に、基材の内面とで薄板状物を把持可能な把持片を突設したことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の薄板状物の支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄板状の衝立用パネル等を床面上に起立状態で支持する薄板状物の支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、オフィスや店舗等の執務空間においては、衝立用パネル等の薄板状物を、起立状態で支持する手段として、薄板状物の下端部における前後面を、前後の押え片によって全長に亘って把持することにより、安定的に、かつ確実に支持することができるようにしたものが公知である（例えば特許文献１、２参照）。
しかし、このようなものは、前後の押え板が、薄板状物の下端部に沿って全面に露呈するため、外観性が悪いばかりでなく、軽快感を出したい場合には不向きであった。
【０００３】
また、薄板状物の下端部に嵌入溝を設けるとともに、支持体に係止溝を設け、それらを嵌合させて部分的に把持することにより、薄板状物の下端部を体裁よく支持したものがある。
しかし、このようなものは、薄板状物の側端部に、支持体を配置することができないため、薄板状物の下端部側における側端部に、使用上の安全性を確保するために面取り、保護材の取付等の処理を施す必要がある。
【０００４】
さらに、薄板パネル本体の下端部を、支持体の上端面に設けた凹入溝に嵌挿して把持し、これら薄板パネル本体と支持体とをボルトによって共締めすることにより連結したものが公知である（例えば特許文献３参照）。
しかし、このようなものは、薄板パネル本体の下端部における支持体との連結部分に特殊な加工を施す必要があるため、加工工数が掛かり、コスト高となる。
また、支持体の下面に、高さ調整用のアジャスタを取り付ける場合には、凹入溝の前後に、アジャスタ取付用のスペースを確保しなければならず、支持体自体が大型化し、コンパクトにかつ体裁良く収めることができないという問題があった。
【特許文献１】特開２００６−２６５９３２号公報
【特許文献２】実開平０７−０２３１２２号公報
【特許文献３】特開平１０−１８７０５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記現状に鑑み、薄板状物を安全かつ確実に支持することができるとともに、支持体のコンパクト化を図ることができ、かつ薄板状物の下縁側端部の露出を防止して、安全を図りうるようにした薄板状物の支持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）  衝立用パネル等の薄板状物の下端部を支持体により起立状態で支持した薄板状物の支持構造において、支持体を、薄板状物の前後いずれか一方の面に、内面が当接される基材と、他方の面に、内面が当接されるカバー材とにより構成し、基材の内面に、内方に向かって突出する嵌合凸部を設けるとともに、カバー材の内面における前記嵌合凸部との相対位置に、嵌合凸部が嵌合される嵌合凹部を設け、かつ薄板状物、基材およびカバー材を、締結手段をもって共締め状態に組み付ける。
【０００７】
（２）  上記（１）項において、前記嵌合凸部の上端縁面に、薄板状物の下端縁面を載置する。
【０００８】
（３）  上記（１）項において、前記薄板状物の下端縁面に、嵌合凸部が嵌入される嵌入切欠部を形成し、この嵌入切欠部の上端縁面を、嵌合凸部の上端縁面に載置する。
【０００９】
（４）  上記（１）項において、前記基材における嵌合凸部の下面に、アジャスタの取付手段を設ける。
【００１０】
（５）  上記（４）項において、前記取付手段を、基材における嵌合凸部の下面に設けられた上下方向を向くねじ孔とし、このねじ孔に、アジャスタのねじ杆を螺合可能にする。
【００１１】
（６）  上記（１）〜（５）項のいずれかにおいて、前記薄板状物と、支持体における基材およびカバー材との互いの側端縁面を、組付け状態において、ほぼ同一平面上に位置させる。
【００１２】
（７）  上記（３）項、および（３）項に従属する（４）〜（６）項のいずれかにおいて、前記薄板状物と、支持体における基材およびカバー材との互いの下端縁面を、組付け状態において、ほぼ同一平面上に位置させる。
【００１３】
（８）  上記（１）〜（７）項のいずれかにおいて、前記嵌合凸部の上端縁面に、基材の内面とで薄板状物を把持可能な把持片を突設する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によると、支持体を、薄板状物の前後いずれか一方の面に、内面が当接される基材と、他方の面に、内面が当接されるカバー材とにより構成し、基材の内面に、内方に向かって突出する嵌合凸部を設けるとともに、カバー材の内面における前記嵌合凸部との相対位置に、嵌合凸部が嵌合される嵌合凹部を設け、かつ薄板状物、基材およびカバー材を、締結手段をもって共締め状態に組み付けてあるため、薄板状物を安全かつ確実に支持することができるとともに、支持体のコンパクト化を図ることができる。
また、嵌合凸部と、嵌合凹部を嵌合させることによって、基材とカバー材とが位置決めされて、妄りに動くことがなく、取付作業性が良好となる。
さらに、薄板状物の下縁側端部が外部に露出しないように、本発明における支持体をもって支持することにより、前記下縁側端部における安全を容易に図ることもできる。
【００１５】
請求項２記載の発明によると、嵌合凸部の上端縁面に、薄板状物の下端縁面を載置しうるようになっているため、接床部材をもって薄板状物の荷重を受けることができ、安定性を図ることができる。
【００１６】
請求項３記載の発明によると、薄板状物の下端縁面に、嵌合凸部が嵌入される嵌入切欠部を形成し、この嵌入切欠部の上端縁面を、嵌合凸部の上端縁面に載置しうるようになっているため、接床部材をもって薄板状物の荷重を受けることができ、安定性を図ることができる。
また、嵌入切欠部を設けることによって、薄板の挟持面積を大きくすることができ、薄板状物を強固に支持することができる。
【００１７】
請求項４記載の発明によると、基材における嵌合凸部の下面に、アジャスタの取付手段を設けてあるため、アジャスタを取り付けても、支持体のコンパクト化を図ることができるとともに、アジャスタを体裁良く収めることができる。
【００１８】
請求項５記載の発明によると、取付手段を、基材における嵌合凸部の下面に設けられた上下方向を向くねじ孔とし、このねじ孔に、アジャスタのねじ杆を螺合可能にしてあるため、アジャスタを簡単に取り付けることができる。
【００１９】
請求項６記載の発明によると、薄板状物と、支持体における基材およびカバー材との互いの側端面を、組付け状態において、ほぼ同一平面上に位置させてあるため、薄板状物の遊端側下端部における角部に丸め加工を施すことなく、安全性を図ることができるとともに、外力による破損を防止することができる。
【００２０】
請求項７記載の発明によると、薄板状物と支持体における基材およびカバー材との互いの下端縁面を、組付け状態においてほぼ同一平面上に位置させてあるため、接床時における薄板状物の起立状態を安定させることができる。
また、薄板状物の下端縁を床面に近接させることができるので、薄板状物端部に使用者が触れるのを防止でき、安全性を高めることができる。
【００２１】
請求項８記載の発明によると、嵌合凸部の上端面に、基材の内面とで薄板状物を把持可能な把持片を突設してあるため、組立時に、薄板状物を基材上に仮置きすることができ、施工性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明を実施した対面式カウンターの斜視図、図２は、同じく、分解斜視図である。
なお、以下の説明では、図１における左下から右上に至る方向を「前後方向」とし、左上から右下に至る方向を「左右方向」として説明する。
【００２３】
図１および図２に示すように、対面式カウンター１は、複数の基本ユニット２を左右に配列して連結し、カウンター前後の空間を区画するとともに、これら基本ユニット２における左右の側部に、前後方向を向く間仕切パネル３を連結して、各基本ユニット２におけるカウンターの執務空間を左右に区画しうるように構成されている。
【００２４】
図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における対面式カウンター１の縦断面図、図４は、基本ユニット２の拡大斜視図、図５は、同じく、基本ユニット２の分解斜視図、図６は、同じく、基本ユニット２の側面図である。
【００２５】
基本ユニット２は、図３〜図６、特に図５に示すように、左右方向を向く支持枠体４の前面における幕板取付面４ａに幕板６が取り付けられて、支持体が形成されるとともに、支持枠体４の上部に、天板５を支持させて構成されている。幕板６の下部には、巾木７が取り付けられている。天板５の前端部５ａは、支持枠体４の幕板取付面４ａより前方に向けて突出させてある。
【００２６】
支持枠体４は、左右方向を向く上下１対の横枠８、８と、上下方向を向く左右１対の縦枠９、９とにより、横長の矩形状に枠組みされており、本発明における幕板６を取り付けるための構造体を形成している。左右の縦枠９、９間には、天板５上に配置される電気機器用の配線（図示略）を収容するための左右方向を向く上下２本の配線ダクト１０、１０が配設されており、これら各配線ダクト１０の両端部は、左右１対のブラケット１１、１１をもって、縦枠９、９間に固定されている。
【００２７】
支持枠体４と天板５とは、天板５の左右両側面に取り付けたＴ字形のブラケット１２、１２における縦杆１２ａを、支持枠体４における左右の縦枠９、９の上端開口９ａ、９ａ内に上方から挿入して、外側からボルト１２ｂを、縦枠９内に挿入されたブラケット１２のボルト孔１２ｃに向けて螺合させることにより、一体的に組み付けられている。
【００２８】
支持枠体４の前面の幕板取付面４ａには、左右の縦枠９、９に、それぞれ縦長の取付孔１３、１３が、上下に離間させて穿設されている。幕板６の後面における前記取付孔１３、１３に相対する位置には、上部係止ブラケット１４および下部係止ブラケット１５が設けられ、これらの係止ブラケット１４、１５を前記取付孔１３、１３に係止させることにより、幕板６が支持枠体４の前面に取り付けられている。
【００２９】
図７は、図６のＶＩＩ部における上部係止ブラケット１４の幕板６の後面への取付状態を示す要部拡大分解斜視図である。
【００３０】
上部係止ブラケット１４は、図７に示すように、左右方向を向き、前面が幕板６の後面に当接される取付面板１４ａと、この取付面板１４ａの左右方向の内側端縁から後方に向かって突出した基片１４ｂと、この基片１４ｂの下端縁面における、取付面板１４ａの後面から、支持枠体４の幕板取付面４ａに穿設した取付孔１３の内周縁部の肉厚とほぼ同一の間隔をもって後方に向けて離間する位置において、下方に向かって延びる固定片１４ｃと、前記取付面板１４ａの左右方向の外側端縁から前方に向かって延びる位置決め片１４ｄとより形成されている。
【００３１】
位置決め片１４ｄは、幕板６の後面における上部の左右隅部に穿設された縦長角形の位置決め孔１６に嵌入することにより、幕板６の後面への上部係止ブラケット１４の取付位置を規制しうるようになっている。
【００３２】
取付面板１４ａには、幕板６の後面に設けた上下のねじ孔１７、１７に相対する位置に横長のねじ挿通孔１４ｅ、１４ｅが穿設されており、これらのねじ挿通孔１４ｅ、１４ｅを通して、前記ねじ孔１７、１７に、１対のねじ１８、１８を後方から前方に向けて螺合させることにより、上部係止ブラケット１４が幕板６の後面に取り付けられている。
【００３３】
図８は、図６のＶＩＩＩ部における下部係止ブラケット１５の幕板６の後面への取付状態を示す要部拡大分解斜視図である。
【００３４】
下部係止ブラケット１５は、図８に示すように、左右方向を向き、前面が幕板６の後面に当接される取付面板１５ａと、この取付面板１５ａの左右方向の内側端縁から後方に向かって突出した基片１５ｂと、この基片１５ｂの下端縁面における取付面板１５ａの後面から、支持枠体４の幕板取付面４ａに穿設した取付孔１３の内周縁部の肉厚とほぼ同一の間隔をもって後方に向けて離間する位置において、下方に向かって延びる固定片１５ｃと、基片１５ｂの下端縁における固定片１５ｃから後方に離間した位置より、下方に向かって延設された仮止め片１５ｄと、前記取付面板１５ａの左右方向の外側端縁から前方に向かって延びる位置決め片１５ｅとより形成されている。
【００３５】
位置決め片１５ｅは、上部係止ブラケット１４と同様に、幕板６の後面における下部の左右隅部に穿設された縦長角形の位置決め孔１９に嵌入することにより、幕板６の後面への下部係止ブラケット１５の取付位置を規制しうるようになっている。
【００３６】
取付面板１５ａには、幕板６の後面に設けた上下のねじ孔２０、２０に相対する位置に横長のねじ挿通孔１５ｆ、１５ｆが穿設されており、これらのねじ挿通孔１５ｆ、１５ｆを通して、前記ねじ孔２０、２０に、１対のねじ２１、２１を後方から前方に向けて螺合させることにより、下部係止ブラケット１５が幕板６の後面に取り付けられている。
【００３７】
次に、支持枠体４への幕板６の取付手順を説明する。
図９の（ａ）〜（ｃ）は、基本ユニットにおける支持枠体への幕板の取付手順を説明する図である。
【００３８】
図９（ａ）、図８に示すように、幕板６の後面に、それぞれ上部および下部係止ブラケット１４、１５を取り付けた後、支持枠体４の前面下部に設けた取付孔１３に、幕板６の下部係止ブラケット１５の仮止め片１５ｄ（図８参照）を挿入し係止させることにより、幕板６の下端部６ａを仮止め状態にする。
このとき、幕板６の上端部６ｂは、支持枠体４の前面上部に設けた取付孔１３には係止されておらず、幕板６は、下部係止ブラケット１５の仮止め片１５ｄを支点に前方に回動して、支持枠体４の上部に支持された天板５の前端部５ａよりも前方に位置しうるように、手前に向けて傾斜可能になっている。
【００３９】
支持枠体４における幕板６の幕板取付面４ａよりも前方に突出する天板５の前端部５ａと、幕板６の上端部６ｂとの間には、支持枠体４の幕板取付面４ａを下方まで視認可能な覗き窓が形成されるように、下部係止ブラケット１５における仮止め片１５ｄの幕板６の後面からの離間距離が設定されている。これにより、支持枠体４の取付孔１３に、幕板６の下部係止ブラケット１５を係止させる際に、取付孔１３と、下部係止ブラケット１５の仮止め片１５ｄとの係止状態を容易に確認することができ、作業性を高めることができる。
【００４０】
次いで、図９（ｂ）に示すように、仮止め状態における幕板６の上端部６ｂを、支持枠体４の上部における幕板取付面４ａに押し当てながら、幕板６を持ち上げる。
【００４１】
さらに、図９（ｃ）に示すように、幕板６の後面上部における上部係止ブラケット１４の固定片１４ｃを、支持枠体４の上部における取付孔１３（図７参照）に挿入するとともに、幕板６の後面下部における下部係止ブラケット１５の固定片１５ｃを、支持枠体４の前面下部における取付孔１３に向けて押し込んで（図８参照）挿入した後、幕板６を下げることにより、上部係止ブラケット１４および下部係止ブラケット１５を上下の取付孔１３、１３にそれぞれ容易に係止することができる。このようにして、支持枠体４の幕板取付面４ａに、幕板６を作業効率良く取り付けることができる。
【００４２】
次に、間仕切パネル３の基本ユニット２への連結について説明する。
図１０は、図３のＸ部における第１ブラケットによる基本ユニット２と間仕切パネル３との連結状態を示す要部拡大分解斜視図、図１１は、図３のＸＩ部における第２ブラケットによる基本ユニット２と間仕切パネル３との連結状態を示す要部拡大分解斜視図である
【００４３】
基本ユニット２と間仕切パネル３とは、図３、図１０、図１１に示すように、支持枠体４における左右の縦枠９、９の後面上下両部にそれぞれ穿設した上下のねじ孔２２、２２に、ねじ２３、２３をもって取り付けた上下１対の第１ブラケット２４、２４と、天板５の後端部５ｂにおける下面側部に、ねじ２５をもって取り付けた左右１対の第２ブラケット２６、２６とにより連結されている。
【００４４】
第１ブラケット２４は、図１０に示すように、支持枠体４における縦枠９の後面に当接される基板２４ａと、この基板２４ａの側端縁から間仕切パネル３の側面に沿うように後向きに延びる係止片２４ｂとを有する。基板２４ａには、支持枠体４における縦枠９の後面に設けた上下のねじ孔２２、２２に相対する位置に、ねじ挿通孔２４ｃ、２４ｃが穿設されており、これらのねじ挿通孔２４ｃ、２４ｃを通して、ねじ２３、２３をねじ孔２２、２２に向けて螺合させることにより、第１ブラケット２４が縦枠９に取り付けられている。
【００４５】
第２ブラケット２６は、図１１に示すように、天板５の左右端部の下面に当接される基板２６ａと、この基板２６ａの外側端縁から垂下する係止片２６ｂとを有する。基板２６ａには、ねじ挿通孔２６ｃが穿設されており、このねじ挿通孔２６ｃを通して、ねじ２５を天板５の下面に向けてねじ込むことにより、第２ブラケット２６が天板５に取り付けられている。
【００４６】
一方、間仕切パネル３には、図３に示すように、その側面における上部、中間部および下部に、前後方向のほぼ全長に亘って延びる補強レール２７、２８、２９が設けられており、各補強レール２７、２８、２９には、左右方向の内方に向け開放する断面コ字形をなす係合溝２７ａ、２８ａ、２９ａが形成されている（図１０、図１１参照）。
【００４７】
上下の第１ブラケット２４、２４による基本ユニット２と間仕切パネル３との連結は、次のようにして行われる。図１０に示すように、間仕切パネル３における中間部補強レール２８の係合溝２８ａに、板ナット３０を嵌入し、この板ナット３０に穿設したボルト孔３１に、基本ユニット２の支持枠体４に取り付けた第１ブラケット２４の係止片２４ｂに穿設されたボルト挿通孔２４ｄを通して、ボルト３２を螺合させて仮止め係止する。
この仮止め状態で、基本ユニット２と間仕切パネル３とを前後に相対的に移動させて、間仕切パネル３を、基本ユニット２に対して取付位置を前後に変更調整した後、ボルト３２を本締めすることにより、基本ユニット２に対して間仕切パネル３を前後方向の所望の位置に連結する。
【００４８】
次いで、第１ブラケット２４による基本ユニット２と間仕切パネル３との連結後、図１１に示すように、間仕切パネル３における中間部補強レール２８の係合溝２８ａに、板ナット３３を嵌入し、この板ナット３３に穿設したボルト孔３４に、基本ユニット２の天板５に取り付けた第２ブラケット２６の係止片２６ｂに穿設したボルト挿通孔２６ｄを通して、ボルト３５を螺合させて締結することにより、基本ユニット２と間仕切パネル３との連結が完了する。
【００４９】
図１〜図３に示すように、間仕切パネル３の前端縁には、各基本ユニット２の前方を一部目隠しうるように、左右方向を向く衝立用パネル３６が、水平方向に回動可能に取り付けられている。
【００５０】
衝立用パネル３６は、例えば、半透明のガラスやアクリル等の薄板状物３７よりなる。この衝立用パネル３６の一側端縁は、間仕切パネル３の側面における前後方向のほぼ全長に亘って上下に配設した各補強レール２７〜２９の係合溝２７ａ〜２９ａを利用して、間仕切パネル３の前端縁に連結されている。
【００５１】
図１２は、図１のＸＩＩ部における接床部材の衝立用パネルへの装着状態を示す要部拡大斜視図、図１３は、同じく、分解斜視図、図１４は、図１２のＸＩＶ−ＸＩＶ線縦断面図である。
【００５２】
図１２〜図１４に示すように、衝立用パネル３６の他側端縁における下端部には、嵌入切欠部３８（図１３参照）が鉤形に切欠き形成されており、この嵌入切欠部３８の上方には、ボルト挿入孔３９が設けられている。
【００５３】
衝立用パネル３６の嵌入切欠部３８には、接床部材４０が装着されている。この接床部材４０は、衝立用パネル３６の後面に内面４１ａが当接される基材４１と、衝立用パネル３６の前面に内面４２ａが当接されるカバー材４２とより形成されている。基材４１の内面４１ａには、内方に向かって突出する嵌合凸部４３が設けられ、この嵌合凸部４３は、衝立用パネル３６の嵌入切欠部３８に下方から嵌入しうるようになっている。
【００５４】
カバー材４２の内面４２ａには、前記嵌合凸部４３との相対位置に、前記基材４１の嵌合凸部４３が嵌合される嵌合凹部４４が設けられている。
【００５５】
基材４１とカバー材４２とには、それらの嵌合凸部４３と嵌合凹部４４との嵌合状態において、衝立用パネル３６の嵌入切欠部３８の上方に設けたボルト挿通孔３９に整合するボルト穴４５とボルト挿通孔４６が、それぞれ形成されている。これらのボルト挿通孔３９、ボルト穴４５、ボルト挿通孔４６は、基材４１とカバー材４２との間に、衝立用パネル３６の前後両面を挟持しうるように組み付けるとともに、基材４１における嵌合凸部４３の上端面４３ａに、衝立用パネル３６における嵌入切欠部３８の上端縁面３８ａが載置されるように組み付けた後、前記ボルト挿通孔４６、３９にボルト４７を挿通して、ボルト穴４５に螺合し、衝立用パネル３６、基材４１およびカバー材４２を共締めしてある。衝立用パネル３６、基材４１、カバー材４２の下端縁面３７ａ、４１ｂ、４２ｂおよび側端縁面３７ｂ、４１ｃ、４２ｃは、それぞれ互いにほぼ同一平面上に位置しうるように組み付けられている。
これにより、接床部材４０をもって衝立用パネル３６の荷重を受けることができるとともに、衝立用パネル３６の遊端側の下端部の角部が保護されている。
【００５６】
基材４１における嵌合凸部４３の下面には、上下方向を向くねじ孔４８が貫通形成され、このねじ孔４８には、高さ調整用アジャスタ４９のねじ杆５０が螺合して取り付けられている。
【００５７】
図１５は、接床部材の他の実施形態を示す分解斜視図である。なお、本実施形態の接床部材５１において、基材５２へのカバー材５３の組み付けは、上記した接床部材４０と同様であるため、その説明は省略する。
【００５８】
図１５に示すように、接床部材５１には、基材５２における嵌合凸部５４の上端縁面５４ａに、基材５２の内面５２ａから内方に衝立用パネル５５の厚みとほぼ同寸離間した位置に、把持片５６が突設されている。
これにより、接床部材５１の組付け時に、基材５２における嵌合凸部５４の上端面５４ａに、衝立用パネル５５を、基材５２の内面５２ａと把持片５６の内面５６ａとの間で把持した状態で仮置きすることができるため、施工性を高めることができる。
【００５９】
図１６〜図１９は、対面式カウンター１における各種のレイアウトを示す平面図である。
【００６０】
図１６は、左右に隣接する基本ユニット２、２を、平面視左右方向にほぼ一直線状に配列するとともに、各基本ユニット２における天板５の後端部と間仕切パネル３の後端部とを前後に一致させて配列したレイアウト状態を示している。
【００６１】
図１７は、左右に隣接する基本ユニット２、２を、順次、間仕切パネル３と共に前後にずらせて配列したレイアウト状態を示している。
【００６２】
図１８は、左右に隣接する基本ユニット２、２を、平面視において円弧状に配列したレイアウト状態を示している。
【００６３】
図１９は、左右に隣接する基本ユニット２、２を、平面視において円弧状に配列するとともに、順次、間仕切パネル３と共に前後にずらせて配列したレイアウト状態を示している。
【００６４】
なお、上記した実施形態においては、間仕切パネル３の各補強レール２７、２８、２９における係止溝２７ａ、２８ａ、２９ａを用いて、間仕切パネル３に、カウンター構成要素としての衝立用パネル３６を取り付けたが、他のカウンター構成要素として、例えば、スイングドアや、簡易仕切パネル、サインボード、延長パネル体等を容易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明を実施した対面式カウンターの斜視図である。
【図２】同じく、分解斜視図である。
【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線縦断面図である。
【図４】基本ユニットの拡大斜視図である。
【図５】同じく、基本ユニットの分解斜視図である。
【図６】同じく、基本ユニットの側面図である。
【図７】図６のＶＩＩ部における要部拡大分解斜視図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ部における要部拡大分解斜視図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は、基本ユニットにおける支持枠体への幕板の取付手順を説明する図である。
【図１０】図３のＸ部における要部拡大分解斜視図である。
【図１１】図３のＸＩ部における要部拡大分解斜視図である。
【図１２】図１のＸＩＩ部における衝立用パネルへの接床部材の装着状態を示す要部拡大斜視図である。
【図１３】同じく、分解斜視図である。
【図１４】図１２におけるＸＩＶ−ＸＩＶ線縦断面図である。
【図１５】接床部材の他の実施形態を示す分解斜視図である。
【図１６】対面式カウンターの他のレイアウトを示す平面図である。
【図１７】対面式カウンターの、さらに他のレイアウトを示す平面図である。
【図１８】対面式カウンターの、さらに他のレイアウトを示す平面図である。
【図１９】対面式カウンターの、さらに他のレイアウトを示す平面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１    対面式カウンター
２    基本ユニット
３    間仕切パネル
４    支持枠体
４ａ  幕板取付面
５    天板
５ａ  前端部
５ｂ  後端部
６    幕板
６ａ  下端部
６ｂ  上端部
７    巾木
８    横枠
９    縦枠
１０  配線ダクト
１１  ブラケット
１２  ブラケット
１２ａ  縦杆
１２ｂ  ボルト
１２ｃ  ボルト孔
１３  取付孔
１４  上部係止ブラケット
１４ａ  取付面板
１４ｂ  基片
１４ｃ  固定片
１４ｄ  位置決め片
１４ｅ  ねじ挿通孔
１５  下部係止ブラケット
１５ａ  取付面板
１５ｂ  基片
１５ｃ  固定片
１５ｄ  仮止め片
１５ｅ  位置決め片
１５ｆ  ねじ挿通孔
１６  位置決め孔
１７  ねじ孔
１８  ねじ
１９  位置決め孔
２０  ねじ孔
２１  ねじ
２２  ねじ孔
２３  ねじ
２４  第１ブラケット
２４ａ  基板
２４ｂ  係止片
２４ｃ  ねじ挿通孔
２４ｄ  ボルト挿通穴
２５  ねじ
２６  第２ブラケット
２６ａ  基板
２６ｂ  係止片
２６ｃ  ねじ挿通孔
２６ｄ  ボルト挿通穴
２７  上部補強レール
２７ａ  係合溝
２８  中間部補強レール
２８ａ  係合溝
２９  下部補強レール
２９ａ  係合溝
３０  板ナット
３１  ボルト孔
３２  ボルト
３３  板ナット
３４  ボルト孔
３５  ボルト
３６  衝立用パネル
３７  薄板状物
３７ａ  下端面
３７ｂ  側端面
３８  嵌入切欠部
３８ａ  下端面
３９  ボルト挿通孔
４０  接床部材
４１  基材
４１ａ  内面
４１ｂ  下端縁面
４１ｃ  側端縁面
４２  カバー材
４２ａ  内面
４２ｂ  下端縁面
４２ｃ  側端縁面
４３  嵌合凸部
４３ａ  上端縁面
４４  嵌合凹部
４５  ボルト孔
４６  ボルト挿通孔
４７  ボルト
４８  ねじ孔
４９  高さ調整用アジャスタ
５０  ねじ杆
５１  接床部材
５２  基材
５２ａ  内面
５３  カバー材
５４  嵌合凸部
５４ａ  上端縁面
５５  衝立用パネル
５６  把持片
５６ａ  内面
【図１】
2008121313.tif 000003
【図２】
2008121313.tif 000004
【図３】
2008121313.tif 000005
【図４】
2008121313.tif 000006
【図５】
2008121313.tif 000007
【図６】
2008121313.tif 000008
【図７】
2008121313.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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