(57)【要約】      （修正有）【課題】正確に像様に露光処理を行い、長期間、安定に露光処理を行える連続露光装置を提供する。【解決手段】少なくとも透明円筒基材に画像パターンが描画された原稿円筒体１と該原稿円筒体の内部に配置された光源２と、該光源から発せられる光を規制する遮光部材３で構成されている連続露光装置であって、該原稿円筒体の外周に透明な帯電防止層７０を有して、原稿円筒体の外周面と前駆体との間に塵・異物の混入がないようにし、外周面が摩耗しにくい原稿円筒体を用いる。【選択図】  図１
2008116514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明円筒基材の外周面に画像パターンが描画された原稿円筒体と、該原稿円筒体の内部に配置された光源と、該光源から発せられる光を規制する遮光部材を少なくとも有する連続露光装置であって、該原稿円筒体の外周面に帯電防止層を有する連続露光装置。
【請求項２】
前記帯電防止層として、透明架橋硬化樹脂上にポリチオフェン導電性高分子が積層化された層、金属微粒子と透明架橋硬化樹脂を含有する層のいずれかから選ばれる帯電防止層を用いた、請求項１記載の連続露光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材上に画像パターンを形成させるための連続露光装置に関する。更に詳細には、透明基材上に導電性パターン（例えば格子状のパターン）が形成された、電磁波シールドフィルムやタッチパネル等の生産に用いることができる透明導電性フィルムの連続露光装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報化社会が急速に発達するに伴って、情報関連機器に関する技術が急速に進歩し普及してきた。この中で、ディスプレイ装置は、テレビジョン用、パーソナルコンピューター用、駅や空港などの案内表示用、その他各種情報提供用に用いられている。特に、近年プラズマディスプレイが注目されている。
【０００３】
このような情報化社会の中にあって、これらのディスプレイ装置から放射される電磁波の影響が心配されている。例えば、周辺の電子機器への影響や人体への影響が考えられている。特に、人体の健康に及ぼす影響は無視することができないものになっており、人体に照射される電磁界の強度の低減が求められ、このような要求に対して様々の透明導電性フィルム（電磁波シールドフィルム）が開発されている。例えば、特開平９−５３０３０号、同平１１−１２６０２４号、特開２０００−２９４９８０号、同２０００−３５７４１４号、同２０００−３２９９３４号、同２００１−３８８４３号、同２００１−４７５４９号、同２００１−５１６１０号、同２００１−５７１１０号、同２００１−６０４１６号公報等に開示されている。
【０００４】
これらの透明導電性フィルムの製造方法としては、銀、銅、ニッケル、インジウム等の導電性金属をスパッタリング法、イオンプレーティング法、イオンビームアシスト法、真空蒸着法、湿式塗工法によって透明樹脂フィルム上に金属薄膜を形成させる方法が一般的に用いられている。近年、透明導電性フィルムの需要が拡大する中にあって、低コストで生産性が高い製造方法が求められている。
【０００５】
上述の事情に鑑み、現像処理によって物理現像核層に金属銀を析出させて導電性パターンを形成する方法（銀錯塩拡散転写法）が、特公昭４２−２３７４５号公報、特開２００３−７７３５０号公報に開示されている。更に、金属銀からなる導電性パターンを触媒として金属メッキすることがＷＯ２００４／００７８１０号公報に開示されている。これらの方法では、導電性パターンを形成するために用いられる元の材料（前駆体という）をロールの形態で準備し、これを露光、現像処理した後ロール状に巻き取るいわゆるロール・ツー・ロール（ｒｏｌｌ−ｔｏ−ｒｏｌｌ）で連続処理できるので生産性が向上する。
【０００６】
ロール状の前駆体の搬送を停止させることなく露光処理を行う連続露光装置としては、透明円筒基材の外周面にマスクパターンが描画された原稿円筒体を前駆体の搬送速度に同期させ、該原稿円筒体の内部から露光を行う装置が、特開平２−２９３７５４号、特開２０００−３５６７７号、特開２０００−７５４９７号公報（特許文献１〜３）等に開示されている。
【０００７】
これらの露光装置では、原稿円筒体の外周面に塵、埃等の異物があると、異物の像様に、前駆体に露光されてしまい、所望のマスクパターンに露光されないという問題があり、この問題を解決するために、特開２０００−３５６７７号、特開２０００−７５４９７号公報では、原稿円筒体に粘着性のクリーニングローラを接触させて塵、埃を除去している。
【０００８】
しかしながら、これらの露光装置では、前駆体を原稿円筒体に接触させて搬送するので、原稿円筒体と前駆体の接触帯電により、原稿円筒体が帯電し、塵、埃等の異物が原稿円筒体の外周面に積極的に静電吸着してしまい、クリーニングローラだけでは充分に塵、埃を除去できないという問題がある。塵、埃を充分に除去できなかった場合、例えば電子回路の配線パターンであれば、短絡、または断線を起こし、電子回路が正しく動作しない原因となり、電磁波シールド材であれば、視認性、および電磁波シールド特性の劣化につながる大きな問題である。
【０００９】
加えて、原稿円筒体に前駆体が繰り返し接触されることにより、徐々に原稿円筒体外周面が摩耗して、透明度の低下（ヘイズの増加）、描画されたマスクパターンの摩滅が生じ、最終的には所望のマスクパターンが得られなくなる。このため、原稿円筒体を定期的に交換する必要があり、非効率的であり、その頻度が、生産コストに影響する。このため、原稿円筒体の長寿命化も課題となっている。
【特許文献１】特開平２−２９３７５４号公報
【特許文献２】特開２０００−３５６７７号公報
【特許文献３】特開２０００−７５４９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、本発明の第一の目的は、正確に像様に露光処理を行う連続露光装置を提供することであって、詳細には、透明円筒基材に画像パターンが描画された原稿円筒体の外周面と前駆体との間に塵・異物の混入がない連続露光装置を提供することである。そして、本発明の第二の目的は、長期間、安定に露光処理を行える連続露光装置を提供することであって、詳細には、外周面が摩耗しにくい原稿円筒体を用いた連続露光装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
発明の上記目的は、以下の発明によって基本的に達成された。
１）透明円筒基材の外周面に画像パターンが描画された原稿円筒体と、該原稿円筒体の内部に配置された光源と、該光源から発せられる光を規制する遮光部材を少なくとも有する連続露光装置であって、該原稿円筒体の外周面に帯電防止層を有する連続露光装置。
２）上記１）記載の帯電防止層として、透明架橋硬化樹脂上にポリチオフェン導電性高分子が積層化された層、金属微粒子と透明架橋硬化樹脂を含有する層のいずれかから選ばれる帯電防止層を用いた連続露光装置。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、原稿円筒体の外周面と前駆体との間に塵・埃等の異物の混入がなく、原稿円筒体の表面が摩耗しにくい連続露光装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の連続露光装置は、ロール・ツー・ロール（ｒｏｌｌ−ｔｏ−ｒｏｌｌ）で処理することを目的に、ロール状の該前駆体の巻き出し部と、該前駆体を搬送しながら露光する連続露光部と、該前駆体をロール状に巻き取るための巻き取り部とを有する。ここで、ロール・ツー・ロールで処理するとは、ロール状に巻かれた前駆体Ｆを連続的に巻き出し、露光した後、再度ロール状に巻き取る方式である。
【００１４】
本発明の連続露光装置は、前記前駆体を現像処理する装置（以降現像処理装置と称す）との間で搬送速度を同期させることにより、該現像処理装置と直接接続することができる。前記現像処理装置と接続する場合、前記前駆体は、連続露光部で露光され、現像処理部で現像、及び不要成分を除去、乾燥された後に、巻き取り部でロール状に巻き取られる。
【００１５】
本発明の装置が対象とする前駆体は、露光、現像、不要成分の除去の各工程を経ることにより、導電性パターンを得ることができる前駆体であり、例えば、基材上に金属薄膜層と光架橋硬化樹脂層とをこの順に有する前駆体、基材上に少なくとも物理現像核層とハロゲン化銀乳剤層とをこの順に有する前駆体等が挙げられる。特に、基材上に少なくとも物理現像核層とハロゲン化銀乳剤層とをこの順に有する前駆体は、画質が優れているので好適である。
【００１６】
以下、本発明の連続露光装置を、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の連続露光装置の連続露光部を示す概略側断面図である。図２は、本発明の連続露光装置の一実施態様の概略側断面図である。
【００１７】
図２に示すように、巻き出し部Ａは、巻き出し軸１１、張力制御手段１３で構成されており、ロール状の前駆体１２が、巻き出し軸１１に装着されている。そして、ロール状の前駆体１２は、矢印の方向に搬送される。ロール状の前駆体１２は、内巻き（感光層側面を内側にして巻き取られている）になっている。巻き出し軸１１には、張力制御手段１３（例えば、パウダーブレーキ）が接続されており、前駆体Ｆに加えられる張力が制御されている。張力制御手段１３は、前駆体Ｆの蛇行を抑制するために、前駆体Ｆに一定の張力を加えており、４０Ｎ／ｍから１５０Ｎ／ｍの範囲が適当である。ロール状の前駆体１２には、最上巻きと最下巻きには、パターンの形成装置の搬送経路の全長に相当する長さのリードフィルムが設けられており、前駆体Ｆの製品部分は常に搬送速度および張力が制御された状態で搬送されるようになっている。
【００１８】
ロール状の前駆体１２から送り出された前駆体Ｆは、粘着性ローラ１５に接触されることよって、その表裏両面に付着した塵が粘着除去された後、連続露光部に送られる。そして、粘着性ローラ１５に付着した塵は図示しないクリーニング手段（例えば一周毎に表面を剥離可能な粘着性ローラ）で定期的に除去され、前駆体Ｆに塵が再付着するのを防いでいる。前駆体Ｆに付着した塵を除去出来れば他の方法でも良く、例えば吸引ノズルにより塵を吸引除去してもよい。
【００１９】
本発明の装置の連続露光部Ｅは、図２に示される、原稿円筒体１、露光源２、遮光部材３、密着ローラ２３、搬送ローラ９ａ、および９ｂ、クリーニングローラ１６、密着ローラ２３からなっている。そして、図１に示されるように、原稿円筒体１は、透明円筒基材４の外周面にマスクパターンＭが形成された構造になっている。透明円筒基材４へのマスクパターンＭの形成方法は種々あるが、例えば、透明円筒基材４の外周面にカーボンブラックを塗布し、不要部分をレーザーアブレーション装置によって除去してマスクパターンＭを形成させる方法が一般的に用いられる。また、原稿円筒体１の外周面には本発明の特徴である帯電防止層７０が形成されている。帯電防止層７０の形成方法としては、例えばディップコーティング、スライドコーティング、カーテンコーティング、バーコーティング、エアーナイフコーティング、ロールコーティング、グラビアコーティング、スプレーコーティングなどの塗布方式が好適に用いられる。
【００２０】
図１に示すように、原稿円筒体１の内部には露光源２、および遮光部材３が配置されている。露光源２は、原稿円筒体１の軸方向に配置された線状の光源で原稿円筒体１の内側から原稿円筒体１の半径方向に光を照射する。露光源２としては、例えば前駆体の軸方向に線状に配置された高圧水銀灯、無電極電源、白色発光ダイオード等、および蛍光灯が用いられる。図示しないが、露光源２からの照射光に、露光に不要な波長の光が含まれている場合、露光源２と原稿円筒体１の間に、露光に不要な波長の光をカットする光学フィルタを用いてもよい。露光源２には、図示しない露光量調整手段（例えば、露光源として蛍光灯を用いた場合、インバータ回路による調光手段）が接続されており、露光量を増減させることができる。
【００２１】
遮光部材３は、露光源２からの照射光を、原稿円筒体１の側面の一部分のみに限定させるために、露光源２を覆っている。遮光部材３の内側は、露光源２の光を効率よく利用するために反射板になっている。従って遮光部材３としては、光沢のある鉄板、アルミ板等の外面につや消し黒色塗装した物が好適に用いられるが、上記遮光性、反射性、および露光源２の照射光による加熱に耐える耐熱性を有していれば他の部材を用いてもよい。遮光部材３には、ヒンジ２１を介して可動板２２が取り付けられており、ヒンジ２１を回転中心として可動板２２を回転移動させることにより光が照射されている原稿円筒体１の側面（図１においては範囲指定され露光領域と記載のある部分）の面積を増減させ露光量を調整することができる。
【００２２】
原稿円筒体１は、搬送ローラ９ａ、および９ｂの上に回転自在に配置されている。そして、原稿円筒体１の外周には密着ローラ２３が配置されている。前駆体Ｆは、搬送ローラ９ａの下側を通って、原稿円筒体１の外周に巻き付けられ、搬送ローラ９ｂの下側を通って巻き取り部へ搬送される。そして、前駆体Ｆにかけられる張力により原稿円筒体１が、搬送ローラ９ａ、および９ｂに押し付けられ、前駆体Ｆの動きに合わせて原稿円筒体１が回転し、光が照射されている原稿円筒体１の側面で、前駆体Ｆに、マスクパターンＭの像様に連続的に露光される。密着ローラ２３は、原稿円筒体１に前駆体Ｆを密着させるためのローラであり、前駆体Ｆを原稿円筒体１と密着ローラ２３で狭持して前駆体Ｆを搬送することにより、前駆体Ｆと原稿円筒体１の密着性を向上させている。前駆体Ｆと原稿円筒体１の密着性を向上させるためには、密着ローラ２３を複数設ける方がよい。原稿円筒体１の基材である透明円筒基材４としては、所望の波長の光が透過できればよく、例えばアクリル樹脂、ガラス等が用いられる。搬送ローラ９ａ、および９ｂ、密着ローラ２３は、前駆体Ｆが滑らず、また前駆体Ｆを傷つけない程度の面質であればよく、例えばニトリルゴム（ＮＢＲ）製のローラ等が好適に用いられる。
【００２３】
前述の通り、原稿円筒体１の外周面には本発明の特徴である帯電防止層７０が形成されている。不導体である原稿円筒体１と前駆体Ｆが接触した場合、接触帯電により、原稿円筒体１の表面が帯電し、塵、埃等を静電吸着してしまうが、原稿円筒体１の外周面に導電性のある帯電防止層７０を形成することにより、接触帯電が発生しなくなり、塵、埃の静電吸着を防止できるようになる。これにより、塵、埃の像が露光されず、プラズマディスプレイ等の電磁波シールドフィルム用マスクパターンに用いられる様な数十マイクロメーター程度の細線パターンについても正確に像様に露光できる。従って、露光後、現像処理して形成された細線パターンは電磁波シールドフィルムの全面に渡って断線なく、高い電磁波シールド特性を有する電磁波シールドフィルムが得られる。
【００２４】
帯電防止層７０のＪＩＳ−Ｋ−６９１１に準拠した表面固有抵抗は、１×１０１２Ω／□以下、好ましくは１×１０１０Ω／□以下である。１×１０１２Ω／□以下では、塵、埃付着防止効果が得られ、また、１×１０１０Ω／□ 以下とすることで、前駆体Ｆと原稿円筒体１との接触帯電防止効果が得られ、連続露光中に塵、埃が付着するのを防ぎ、より好ましい。
【００２５】
原稿円筒体１の外周面は、露光処理により、繰り返し前駆体Ｆと接触をしているので、徐々に摩耗し、透明度の低下、マスクパターンの摩滅が生じ、最終的には所望のマスクパターンが得られなくなってしまう。これを防止するために、帯電防止層７０には、上述の帯電防止性に加えて、透明性、及び耐擦傷性が求められる。このような帯電防止層としては、例えば、透明架橋硬化樹脂上に導電性高分子が積層化された層、金属微粒子と透明架橋硬化樹脂を含有する層等が有用である。
【００２６】
帯電防止層７０の透明性については、ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準拠したヘイズが、２％以下が好ましく、そして、ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準拠した全光線透過率が９０％以上が好ましい。
【００２７】
透明架橋硬化樹脂上に導電性高分子が積層化された層に用いられる導電性高分子としては、ポリアセチレン、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリフェニレンサルファイド、ポリ（１， ６−ヘプタジイン）、ポリビフェニレン（ポリパラフェニレン）、ポリパラフェニレンスルフィド、ポリフェニルアセチレン、またはこれらの誘導体などがあり、好ましくはポリチオフェン導電性有機高分子が有用に利用できる。導電性高分子層の厚さとしては、０より大きく５μｍ程度以下、好ましくは０．０１〜１μｍ程度である。
【００２８】
また、透明架橋性樹脂としては、室温での化学反応、熱、電離放射線等で架橋硬化する樹脂組成物を硬化させた層が適用でき、好ましくは、電離放射線硬化樹脂であり、透明性が優れる点でアクリル系樹脂を用いることがさらに好ましい。アクリル系樹脂としては、ウレタンアクリレート系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂及びエポキシアクリレート系樹脂等を用いることができる。透明架橋硬化樹脂の厚みは、１〜２０μｍ程度が適当である。
【００２９】
金属微粒子と透明架橋硬化樹脂を含有する層に用いられる金属微粒子としては、アンチモンやアルミニウムなどをドープした、酸化錫、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化インジウム等が有用であるが、比較的少量の添加で良好な帯電防止性が得られ、かつ電離放射線硬化型樹脂と混練した塗料を塗工して得られる層の透明性が良好である理由から、アンチモンをドープした酸化錫または酸化亜鉛を用いる事が好ましい。金属酸化物微粒子の平均一次粒子径は、５〜２００ｎｍの範囲が好ましく、より好ましくは１０〜１００ｎｍの範囲である。
【００３０】
また、透明架橋性樹脂としては、透明架橋硬化樹脂上に導電性高分子が積層化された層に用いられる透明架橋硬化樹脂と同様にアクリル系樹脂を用いることが好ましい。
【００３１】
図１に示すように、原稿円筒体１の外周における前駆体Ｆが巻かれていない部分には、クリーニングローラ１６が接触配置されており、原稿円筒体１、およびマスクパターンＭに付着した塵を除去している。そして、前述の粘着性ローラ１５に用いられている物と同様のクリーニング機構が付いている。
【００３２】
図２に示すように、搬送ローラ９ａの上流側にはニップローラ対１８ａ、そして搬送ローラ９ｂの下流側にはニップローラ対１８ｂが配置されており、ニップローラ対１８ａ、およびニップローラ対１８ｂによって前駆体Ｆが挟時されることにより、前駆体Ｆがニップローラ対１８ａ，およびニップローラ対１８ｂのロール幅方向にずれて蛇行するのを防止している。ニップローラ対１８ｂの一方のローラには、駆動モータ１９が接続されており、駆動モータ１９を駆動することにより前駆体Ｆが搬送される。
【００３３】
また、本発明の連続露光装置は、無塵箱（クリーンボックス）１７に覆われているのが好ましい。無塵箱１７には、図示しない送風機とＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ  Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ  Ａｉｒ）フィルタが取り付けられており、清浄な空気が送り込まれて無塵箱１７内部は陽圧に保たれており、外部から塵が混入するのを防いでいる。また、無塵箱１７の両側面には、ロール状の前駆体１２と巻き取りロール６２を出し入れするためのエアーカーテン（図示せず）が設けられている。
【００３４】
露光処理された前駆体Ｆは、巻き取り軸６１でロール状に巻き取られる。巻き取り軸６１には、該軸を駆動回転できる張力制御手段６３（例えば、トルクモータ）が取り付けられている。張力制御手段６３は、前駆体Ｆの蛇行を抑制するために、前駆体Ｆに高い張力を加えており、４０Ｎ／ｍから１５０Ｎ／ｍの範囲が適当である。符号６２は、導電性パターンが形成された基材がロール状に巻き取られたものである。
【００３５】
本発明の装置に好適に用いられる前駆体Ｆとしては、例えば、前述の特公昭４２−２３７４５号公報、特開２００３−７７３５０号公報、ＷＯ２００４／００７８１０号パンフレット等に記載されるハロゲン化銀感光材料を利用する前駆体、特開平５−２９３９５号公報、特開平９−１７２０４１号公報等に記載される基材上に金属薄膜層と光架橋硬化樹脂層とをこの順に有する前駆体等が挙げられる。
【実施例】
【００３６】
以下、実施例及び比較例により、本発明を更に詳細に説明するが、これに限定されるも
のではない。
【００３７】
（実施例１）
基材として、厚み１７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、このフィルムに、塩化ビニリデンからなる下引き層を塗布し、その上にゼラチンが５０ｍｇ／ｍ２のベース層を塗布し乾燥した。次に、下記のようにして作製した硫化パラジウムからなる物理現像核層を塗布し、乾燥した。
【００３８】
＜硫化パラジウムゾルの調製＞
Ａ液    塩化パラジウム                ５ｇ
塩酸                        ４０ｍｌ
蒸留水                  １０００ｍｌ
Ｂ液    硫化ソーダ                ８．６ｇ
蒸留水                  １０００ｍｌ
Ａ液とＢ液を撹拌しながら混合し、３０分後にイオン交換樹脂の充填されたカラムに通し硫化パラジウムゾルを得た。
【００３９】
＜物理現像核層塗液の調製＞
前記硫化パラジウムゾル              ５０ｍｌ
１質量％のゼラチン溶液              ２０ｍｌ
界面活性剤                        ０．２ｇ
グルタルアルデヒド                ３００ｍｇ
ハレーション防止染料（下記化１）      ５ｇ
水を加えて全量を２０００ｍｌとする。
この物理現像核層塗液を硫化パラジウムが固形分で０．４ｍｇ／ｍ２になるように、ベース層の上に塗布し、乾燥した。
【００４０】
【化１】
2008116514.tif 000003
【００４１】
続いて、ハロゲン化銀乳剤層を上記物理現像核層の上に塗布した。ハロゲン化銀乳剤は、写真用ハロゲン化銀乳剤の一般的なダブルジェット混合法で製造した。このハロゲン化銀乳剤は、塩化銀９０モル％と臭化銀１０モル％で、平均粒径が０．２μｍになるように調製した。ハロゲン化銀乳剤層の銀（硝酸銀）／ゼラチンの質量比は２．５である。ハロゲン化銀乳剤層には、界面活性剤を０．２ｇ／ｍ２、及びイエロー蛍光灯下での取り扱いを可能とするために上記化１の染料、下記化２、３の染料をそれぞれ５０ｍｇ／ｍ２含有する。このハロゲン化銀乳剤層をハロゲン化銀量（硝酸銀に換算）が４ｇ／ｍ２になるように塗布し、乾燥して、７００ｍｍ幅、３００ｍ巻きのロール状前駆体を作製した。
【００４２】
【化２】
2008116514.tif 000004
【００４３】
【化３】
2008116514.tif 000005
【００４４】
メッシュパターン（メッシュ間隔３００μｍ、メッシュ線幅２５μｍの格子パターン）が描画された原稿円筒体の外周面に、透明架橋硬化樹脂層を形成させる光重合開始剤含有アクリル系樹脂液として、ＥＸＦ−０１Ｊ（大日精化工業（株）製）を用い、硬化後の厚さが１０．０μｍになるように塗布し、高圧水銀燈（ウシオ電機社製）１２０Ｗ／ｃｍを１灯用いて、走行速度２０ｍ／ｍｉｎで紫外線を照射して不完全架橋させて、透明架橋硬化樹脂層を形成した。次に、前述の透明架橋硬化樹脂層上に、ポリピロール系導電性有機高分子として、ＰＰＹ−１２（ 丸菱油化工業（株）製）を、乾燥後の厚さが０．５μｍになるように塗布し、乾燥して、導電性高分子層を形成した。最後に、前述の透明架橋硬化樹脂層、導電性高分子層が形成された原稿円筒体の外周面に、高圧水銀燈（ウシオ電機（株）製）１２０Ｗ／ｃｍを１灯用いて、走行速度２０ｍ／ｍｉｎで紫外線を照射して前述の透明架橋硬化樹脂層を完全架橋硬化させて原稿円筒体Ｍ１を得た。
【００４５】
図２に示す本発明の連続露光装置に、原稿円筒体Ｍ１を取り付け、本発明の連続露光装置によって、上記ロール状前駆体（７００ｍｍ幅、３００ｍ巻き）を５０本露光処理し、その後、下記のアルカリ液（銀錯塩拡散転写用現像液）中に１５℃で６０秒間浸漬し、続いてハロゲン化銀乳剤層を水洗除去して、細線幅２５μｍで格子間隔３００μｍの格子パターンの銀薄膜を形成させた。
【００４６】
＜アルカリ液＞
水酸化ナトリウム                      ２０ｇ
ハイドロキノン                        ２０ｇ
１−フェニル−３−ピラゾリドン          ２ｇ
亜硫酸ナトリウム                      ３０ｇ
Ｎ−メチルエタノールアミン            １０ｇ
全量を水で１０００ｍｌに調整する。ｐＨ１３に調整。その後、現像、不要成分の除去、乾燥の各処理を行い、透明導電性フィルムを得た。
【００４７】
（実施例２）
メッシュパターン（メッシュ間隔３００μｍ、メッシュ線幅２５μｍの格子パターン）が描画された原稿円筒体の外周面に、透明架橋硬化樹脂層を形成させる光重合開始剤含有アクリル系樹脂液として、ＥＸＦ−０１Ｊ（大日精化工業（株）製）を厚さが１０．０μｍになるように塗布し、硬化装置として高圧水銀燈（ウシオ電機（株）製）１２０Ｗ／ｃｍを１灯用いて、走行速度２０ｍ／ｍｉｎで紫外線を照射して不完全架橋させて、透明架橋硬化樹脂層を形成した。次に、前述の透明架橋硬化樹脂層上に、ポリチオフェン導電性有機高分子として、デナトロン（ナガセケムテックス（株）製）を、乾燥後の厚さが０．５μｍになるように塗布し、乾燥して、導電性高分子層を形成した。最後に、前述の透明架橋硬化樹脂層、導電性高分子層が形成された原稿円筒体の外周面に、高圧水銀燈（ウシオ電機（株）製）１２０Ｗ／ｃｍを１灯用いて、走行速度２０ｍ／ｍｉｎで紫外線を照射して前述の透明架橋硬化樹脂層を完全架橋硬化させて原稿円筒体Ｍ２を得た。そして、図２に示す本発明の連続露光装置に、原稿円筒体Ｍ２を取り付け、実施例１と同様の前駆体を用い、実施例１と同様の処理を行った。
【００４８】
（実施例３）
透明架橋硬化樹脂層を形成させる光重合開始剤含有アクリル系樹脂液として、ＥＸＦ−０１Ｊ（大日精化工業（株）製）を、アルミニウムをドープした酸化亜鉛金属微粒子としてＰａｚｅｔ  ＡＢ（ハクスイテック（株）製、平均一次粒子径３０ｎｍ）を用い、ＥＸＦ−０１Ｊに、Ｐａｚｅｔ  ＡＢを４０質量％添加した樹脂液を作製し、メッシュパターン（メッシュ間隔３００μｍ、メッシュ線幅２５μｍの格子パターン）が描画された原稿円筒体の外周面に、前述の樹脂液を硬化後１０．０μｍになるように塗布し、高圧水銀燈（ ウシオ電機（株）製）１２０Ｗ／ｃｍを２灯用いて、走行速度２０ｍ／ｍｉｎで紫外線を照射して完全架橋させて、金属微粒子が混練された透明架橋硬化樹脂層が外周面に形成された原稿円筒体Ｍ３を得た。そして、図２に示す本発明の連続露光装置に、原稿円筒体Ｍ３を取り付け、実施例１と同様の前駆体を用い、実施例１と同様の処理を行った。
【００４９】
（実施例４）
透明架橋硬化樹脂層を形成させる光重合開始剤含有アクリル系樹脂液として、ＥＸＦ−０１Ｊ（大日精化工業（株）製）を、アンチモンをドープした酸化錫金属微粒子としてＴ−１（（株）ジェムコ製、平均一次粒子径２０ｎｍ）を用い、ＥＸＦ−０１ＪにＴ−１を３０質量％添加した樹脂液を作製し、メッシュパターン（メッシュ間隔３００μｍ、メッシュ線幅２５μｍの格子パターン）が描画された原稿円筒体Ｍの外周面に、前述の樹脂液を硬化後１０．０μｍになるように塗布し、高圧水銀燈（ウシオ電機（株）製）１２０Ｗ／ｃｍを２灯用いて、走行速度２０ｍ／ｍｉｎで紫外線を照射して完全架橋させて、金属微粒子が混練された透明架橋硬化樹脂層が外周面に形成された原稿円筒体Ｍ４を得た。そして、図２に示す本発明の連続露光装置に、原稿円筒体Ｍ４を取り付け、実施例１と同様の前駆体を用い、実施例１と同様の処理を行った。
【００５０】
（比較例１）
図２に示す本発明の連続露光装置に、メッシュパターン（メッシュ間隔３００μｍ、メッシュ線幅２５μｍの格子パターン）が描画された原稿円筒体Ｍ５を取り付け、実施例１と同様の前駆体を用い、実施例１と同様の処理を行った。
【００５１】
（比較例２）
メッシュパターン（メッシュ間隔３００μｍ、メッシュ線幅２５μｍの格子パターン）が描画された原稿円筒体Ｍの外周面に、透明架橋硬化樹脂層を形成させる光重合開始剤含有アクリル系樹脂液として、Ｅ Ｘ Ｆ−０１Ｊ（大日精化工業（株）製）を用い、硬化後の厚さが１０．０μｍになるように塗布し、高圧水銀燈（ウシオ電機（株）製）１２０Ｗ／ｃｍを２灯用いて、走行速度２０ｍ／ｍｉｎで紫外線を照射して完全架橋させて、原稿円筒体Ｍ６を得た。そして、図２に示す本発明の連続露光装置に、原稿円筒体Ｍ６を取り付け、実施例１と同様の前駆体を用い、実施例１と同様の処理を行った。
【００５２】
評価は、以下のようにして行った。
原稿円筒体Ｍ１〜Ｍ６に関しては、前記ロール状前駆体を５０本露光処理した後の原稿の線幅をデジタルマイクロスコープ（（株）ハイロックス製、ＫＨ−３０００）で撮影し、細線の幅を求め画像の擦過性を評価した。また、実施例１〜４、及び比較例１、２で作製した導電性パターンフィルムについて、フィルム欠点検出装置（竹中システム機器（株）製、ＴＰ−９８５４Ｃにより、直径１００μｍ以上の異物の検出を行った。１本のロールに、前述の異物が１０個以上混入していたロールを、異物混入ロールとしてカウントした。
【００５３】
そして、実施例１〜４で作製した導電性パターンフィルムについては、処理開始時、及び終了時に得られた導電性パターンフィルムの線幅をデジタルマイクロスコープ（（株）ハイロックス製、ＫＨ−３０００）で撮影し、細線の幅を求めた。以上の結果を表１に示す。
【００５４】
【表１】
2008116514.tif 000006
【００５５】
表１に示すように、比較例である原稿円筒体Ｍ５は、メッシュパターンが全て摩滅した。また、原稿円筒体の外周面に透明架橋硬化樹脂層のみを形成させた原稿円筒体Ｍ６は、異物の混入が多く、比較例２で得られた導電性パターンフィルムには、異物が多くみられた。また、５０本処理した後の原稿円筒体Ｍ６は、異物の混入により表面に傷が入り、前駆体に照射される光が散乱することにより、導電性パターンフィルムの細線が細くなった。
【００５６】
これに対し、本発明の連続露光装置を用いた実施例１〜４で得られた導電性パターンフィルムは、異物の混入が軽減され、また、異物混入による原稿円筒体表面の擦傷が少なく、比較例と比べてスタート時からの線幅の減少が少ない導電性パターンフィルムが得られた。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明の連続露光装置によって露光されたロール状の前駆体を現像処理することにより得られる導電性パターンは、電磁波シールドフィルムやタッチパネル等の用途に用いられる透明導電性フィルム等に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の処理装置の連続露光部を示す概略側断面図
【図２】本発明の処理装置の一例を示す概略側断面図
【符号の説明】
【００５９】
１  原稿円筒体
２  露光源
３  遮光部材
４  透明円筒基材
１２  ロール状の前駆体
１９  駆動モータ
６２  巻き取りロール
７０  帯電防止層
Ｆ  前駆体
Ｍ  マスクパターン
【図１】
2008116514.tif 000007
【図２】
2008116514.tif 000008