(57)【要約】      （修正有）【課題】足場を昇降路に設けることなく受け雇をガイドレールから取り外すことができるエレベータのロープ掛け方法を提供する。【解決手段】少なくとも昇降路の頂部に設けた転向プーリ５ａ，５ｂと、かご枠１４の下部に設けたかご下プーリ１４ａと、つり合いおもり枠７に設けたつり合いおもりプーリ７ａ、及び主ロープ１２へ駆動力を伝える巻上機シーブ間６ａに主ロープ１２を掛けた後、巻上機シーブ６ａを駆動させてかご枠から組み上げられた乗かご１５を下降させ、これに応じて釣瓶式に上昇させたつり合いおもり枠７により、このつり合いおもり枠７と連結された受け雇９の受け部を取り外し、その後つり合いおもり枠７を、受け部が取り外された受け雇９より下方位置に下降させる。【選択図】図６
2008308248.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降路内に立設したつり合いおもり用ガイドレールの頂部近傍部分に設置した受け雇の受け部により、つり合いおもり枠を前記つり合いおもり用ガイドレールに支持させるとともに、前記つり合いおもり枠を前記受け雇の前記受け部に連結し、
前記昇降路内に立設された乗かご用ガイドレールの底部近傍部分にかご枠を配置し、
少なくとも前記昇降路頂部に設けた転向プーリと、前記かご枠の下部に設けたかご下プーリと、前記つり合いおもり枠に設けたつり合いおもりプーリ、及び主ロープへ駆動力を伝える巻上機シーブ間に主ロープを巻き掛けた後、
前記巻上機シーブを駆動させて前記かご枠から組み上げられた乗かごを下降させ、これに応じて釣瓶式に前記つり合いおもり枠を上昇させ、このつり合いおもり枠と連結された前記受け雇の前記受け部を取り外し、
その後前記つり合いおもり枠を、前記受け部が取り外された前記受け雇より下方位置に下降させるようにしたことを特徴とするエレベータのロープ掛け方法。
【請求項２】
昇降路内に立設した乗かご用ガイドレールの頂部近傍部分に設置した受け雇の受け部により、かご枠を前記乗かご用ガイドレールに支持させるとともに、前記かご枠と前記受け雇の前記受け部とを連結し、
前記昇降路内に立設されたつり合いおもり用ガイドレールの底部近傍部分につり合いおもり枠を配置し、
少なくとも前記昇降路頂部に設けた転向プーリと、前記かご枠の下部に設けたかご下プーリと、前記つり合いおもり枠に設けたつり合いおもりプーリ、及びロープへ駆動力を伝える巻上機シーブ間にロープを巻き掛けた後、
前記巻上機シーブを駆動させて前記つり合いおもり枠を下降させ、これに応じて釣瓶式に上昇させた前記かご枠により、このかご枠と連結された前記受け雇の前記受け部を取り外し、
その後前記かご枠を、前記受け部が取り外された前記受け雇より下方位置に下降させるようにしたことを特徴とするエレベータのロープ掛け方法。
【請求項３】
上記請求項１または２記載の発明において、
前記受け雇に含まれ、前記受け部を前記ガイドレールに取り付ける取付け部を、
前記つり合いおもり枠または前記乗かごを前記受け部が取り外された受け雇より下方位置まで下降させた後、前記取付け部の取り付け位置まで走行させた乗かご上を足場として、取り外すようにしたことを特徴とするエレベータのロープ掛け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗かごと、つり合いおもりとが釣瓶式に保持されるエレベータのロープ掛け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、機械室の無いエレベータが多数設置される傾向にあるが、このような機械室レスエレベータのロープ掛け構造としては、主ロープを、乗かごまたはつり合いおもりの昇降を案内するガイドレール頂部に支持される頂部ビームに設けられた転向プーリに巻き回すとともに、乗かご及びつり合いおもりのそれぞれに設けられたかご下プーリとつり合いおもりプーリに巻き回す構造が一般的である。
【０００３】
そして従来技術の一例として、機械室レスエレベータにおけるロープ掛け方法が特許文献１に提案されている。
【特許文献１】特開２００１−１２２５５６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された従来技術によれば、つり合いおもり枠をガイドレールに支持させる受け雇を取り外すために、昇降路頂部に足場を設置する必要があり、この受け雇の取外しが煩雑になって、ロープ掛け作業の能率の向上が見込めない問題があった。
【０００５】
本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、足場を昇降路に設けることなく受け雇をガイドレールから取り外すことができるエレベータのロープ掛け方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、本発明は、昇降路内に立設したつり合いおもり用ガイドレールの頂部近傍部分に設置した受け雇の受け部により、つり合いおもり枠を前記つり合いおもり用ガイドレールに支持させるとともに、前記つり合いおもり枠を前記受け雇の前記受け部に連結し、前記昇降路内に立設された乗かご用ガイドレールの底部近傍部分にかご枠を配置し、少なくとも前記昇降路頂部に設けた転向プーリと、前記かご枠の下部に設けたかご下プーリと、前記つり合いおもり枠に設けたつり合いおもりプーリ、及び主ロープへ駆動力を伝える巻上機シーブ間に主ロープを巻き掛けた後、前記巻上機シーブを駆動させて前記かご枠から組み上げられた乗かごを下降させ、これに応じて釣瓶式に前記つり合いおもり枠を上昇させ、このつり合いおもり枠と連結された前記受け雇の前記受け部を取り外し、その後前記つり合いおもり枠を、前記受け部が取り外された前記受け雇より下方位置に下降させるようにしたことを特徴としている。
【０００７】
このように構成した本発明は、主ロープを巻き掛けた後、乗かごを下降させる動作に応じて釣瓶式に上昇させたつり合いおもり枠により、このつり合いおもり枠と連結された受け雇の受け部を取り外し、その後つり合いおもり枠を受け雇より下方位置に下降させて乗かごを走行させ、この乗かご上を利用して受け部が取り外された受け雇の残りの部分をつり合いおもり用ガイドレールから取り外すことが可能となる。すなわち、足場を昇降路に設けることなく受け雇をガイドレールから取り外すことができる。
【０００８】
また本発明は、昇降路内に立設した乗かご用ガイドレールの頂部近傍部分に設置した受け雇の受け部により、かご枠を前記乗かご用ガイドレールに支持させるとともに、前記かご枠と前記受け雇の前記受け部とを連結し、前記昇降路内に立設されたつり合いおもり用ガイドレールの底部近傍部分につり合いおもり枠を配置し、少なくとも前記昇降路頂部に設けた転向プーリと、前記かご枠の下部に設けたかご下プーリと、前記つり合いおもり枠に設けたつり合いおもりプーリ、及びロープへ駆動力を伝える巻上機シーブ間にロープを巻き掛けた後、前記巻上機シーブを駆動させて前記つり合いおもり枠を下降させ、これに応じて釣瓶式に上昇させた前記かご枠により、このかご枠と連結された前記受け雇の前記受け部を取り外し、その後前記かご枠を、前記受け部が取り外された前記受け雇より下方位置に下降させるようにしたことを特徴としている。
【０００９】
このように構成した本発明は、主ロープを巻き掛けた後、つり合いおもり枠を下降させる動作に応じて釣瓶式に上昇させたかご枠により、このかご枠と連結された受け雇の受け部を取り外し、その後かご枠を受け雇より下方位置に下降させるようにしたことから、例えばその後にかご枠から組み上げられた乗かごを走行させ、この乗かご上を利用して受け部が取り外された受け雇の残りの部分をつり合いおもり用ガイドレールから取り外すことが可能となる。すなわち、足場を昇降路に設けることなく受け雇をガイドレールから取り外すことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、つり合いおもり、または、かご枠をガイドレールに支持させる受け雇の受け部の取外しを、かご枠から組み上げられた乗かごの下降を介して、または、つり合いおもりの下降を介して行なうことができるとともに、受け部が取り外された受け雇の残りの部分の取り外しを乗かご上から行なうことができる。これにより、足場を昇降路に設けることなく受け雇をガイドレールから取り外すことができ、従来に比べてロープ掛け作業の能率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下，本発明に係るエレベータのロープ掛け方法を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
【００１２】
本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第１実施形態を図１〜図６、及び図１３を用いて説明する。図１〜図６は本発明の第１実施形態を説明する昇降路縦断面図、図１３は本発明の第１実施形態の動作フローチャートである。
【００１３】
図１に示すように本発明の第１実施形態は、はじめに枠組足場３を昇降路１６の底部より組上げ（図１３のＳ１）、その後昇降路１６の頂部に設けた図示しない吊り点に取り付けた揚重機４を用いて、乗かご用ガイドレール１及びつり合いおもり用ガイドレール２を吊り上げるとともに、枠組足場３上から所定位置の昇降路壁に両ガイドレール１，２の芯出し、固定を行なう（図１３のＳ２）。
【００１４】
次に、枠組足場３の最上部から上部機器５を取り付ける。ここで、上部機器５とは、プーリビーム５ｃと、このプーリビーム５ｃに取り付けられている転向プーリ５ａ，５ｂであり、プーリビーム５ｃを乗かご用ガイドレール１及びつり合いおもり用ガイドレール２の頂部に取り付けるとともに、このプーリビーム５ｃに転向プーリ５ａ，５ｂを取り付ける。また、後述する主ロープに駆動力を伝える巻上機６を、枠組足場３上から最下階乗場１７の高さ付近に取り付ける。さらに、枠組足場３の最上部から揚重機４をプーリビーム５ｃ付近に取り付ける（図１３のＳ３）。
【００１５】
次に図２に示すように、かご枠１４用の受け雇８を乗かご用ガイドレール１の最下部近傍部分に取り付け、つり合いおもり枠７を揚重機４を用いて昇降路１６の頂部まで吊り上げる（図１３のＳ４）。
【００１６】
次に図３に示すように、つり合いおもり枠７の底部に当接するよう受け雇９をつり合いおもりガイドレール２の最上部付近に取り付け、つり合いおもり枠７を受け雇９により支持させる（図１３のＳ５）。
【００１７】
そして、揚重機４を、枠組足場３上を作業位置として利用して取り外した後、この枠組足場３上からつり合いおもり枠７内におもり７ｂを複数枚、例えば定格（総）重量の半分に相当する枚数を積み込む（図１３のＳ６）。
【００１８】
次に図４に示すように、枠組足場３の最下階乗場付近の位置、すなわちかご枠１４を組み立てた際にかご下プーリ１４ａが存在する位置にクランプ１０を取り付ける（図１３のＳ７）。
【００１９】
その後、図４の実線で示すように、最上階乗場１８に設置したロープドラム１１から主ロープ１２を引き出し、枠組足場３の最上部から、主ロープ１２を転向プーリ５ａ，５ｂの上部及びつり合いおもりプーリ７ａに巻き掛け、つり合いおもり枠７側のロープ端部をプーリビーム５ｃに固定する（図１３のＳ８の１）。次に、転向プーリ５ａ，５ｂ間のロープ１２を弛ませて、図４の破線で示すようにＵ字状に吊り下ろし、これを図４の二点鎖線で示すように巻上機シーブ６ａに巻き掛ける（図１３のＳ８の２）。さらに、転向プーリ５ｂ側の主ロープ１２を弛ませて、図４の破線で示すように、Ｕ字状に吊り下ろして図４の二点鎖線で示すように、クランプ１０に仮固定した（図１３のＳ８の３）後、主ロープ１２のかご側端部をプーリビーム５ｃに固定する（図１３のＳ８の４）。
【００２０】
そして図５に示すように、枠組足場３を解体し、かご枠１４を組み立てた後（図１３のＳ９）、クランプ１０に仮固定しておいたＵ字状の主ロープ１２をかご下プーリ１４ａへ巻き掛ける（図１３のＳ１０）。
【００２１】
さらに図５に示すように、かご枠１４の上部近傍に位置する乗かご用ガイドレール１を吊り点とし、揚重機４を用いてかご枠１４を吊り上げて少し浮かし、かご枠１４用の受け雇８を取り外して主ロープ１２にテンションを掛ける（図１３のＳ１１）。
【００２２】
そして図６に示すように、乗かご側板をかご枠１４に組み込んで、乗かご１５を組み立てる（図１３のＳ１２）。
【００２３】
その後、巻上機６を駆動させて主ロープ１２を介して乗かご１５を下降させ、これに応じてつり合いおもり枠７を上昇させ、このつり合いおもり枠７に連結された受け雇９の受け部９ａを取り外す（図１３のＳ１３）。
【００２４】
ここで、本発明の第１実施形態に用いられる受け雇９の構造と、この受け雇９の使い方について、図７〜図１２を用いて詳細に説明する。図７は本発明の第１実施形態に用いられる受け雇の全体構成を示す斜視図、図８は図７に示した受け雇によるかご枠の支持状態を示す正面図、図９は図８の側面図、図１０〜図１２は、本発明の第１実施形態に用いられる受け部の取り外し方を説明する要部拡大図である。
【００２５】
図７に示すように、受け雇９は、ガイドレールへの支持を必要とするかご枠１４、またはつり合いおもり枠７から成る昇降体の底部に当接し、これらの昇降体が下方へ変位しないようにガイドレールへ支持する受け部９ａと、ガイドレールに固定されるとともに、昇降体の水平投影面外に配設され、受け部９ａが着脱自在に取り付けられる取付け部９ｂと、受け部９ａと昇降体とを連結する連結体９ｃとを備えた構成になっている。なお、以下にあっては昇降体が、例えばつり合いおもり枠７であるとして説明を行なうものとする。
【００２６】
上述した受け部９ａは、連結体９ｃが挿通する受け部貫通孔９２ａが形成され、取付け部９ｂに着脱可能に嵌合する受け部片９１ａから成っている。
【００２７】
上述した取付け部９ｂは、略Ｃ字状に形成され、つり合いおもり用ガイドレール２の背面に当接するＣ字状体９１ｂと、このＣ字状体９１ｂのつり合いおもり用ガイドレール２への当接側面に設けられ、Ｃ字状体９１ｂとの間でガイドレール２を挟圧保持するレールクリップ９１１ｂと、Ｃ字状体９１ｂの端部から延設され、受け部片９１ａが嵌合する嵌合溝９３１ｂ、及びアーム貫通孔９３２ｂを有する一対のアーム部材９３ｂと、これら一対のアーム部材９３ｂとＣ字状体９１ｂの端部とをそれぞれ締結固定するボルト、ナットから成る締結具９２ｂとを有している。なお、アーム貫通孔９３２ｂは、例えば一対のアーム部材９３ｂのいずれか一方に形成されている。
【００２８】
上述した連結体９ｃは、受け部貫通孔９２ａに挿通される第１のリング９１ｃと、この第１のリング９１ｃ内に挿通されるとともに、アーム貫通孔９３２ｂに挿通される第２のリング９２ｃと、この第２のリング９２ｃの両端部を着脱可能に連結する連結環（シャックル）９３ｃとから構成されている。
【００２９】
ここで、受け雇９の運搬中は、図７に示すように、第１のリング９１ｃ内に第２のリング９２ｃを挿通させた状態で、第２のリング９２ｃの両端部を連結環９３ｃで連結しておけばよく、このようにすると受け部片９１ａの紛失を防止できる。また、締結具９２ｂを取り外し、分解して運搬すれば、運搬時の占有面積を小さくして容易に運搬することができる。
【００３０】
上述した受け雇９によるつり合いおもり枠７の支持のし方を、図８〜図１０を用いて詳細に説明する。
【００３１】
まず、レールクリップ９１１ｂによるつり合いおもり用ガイドレール２の挟圧保持により、受け雇９の取付け部９ｂをつり合いおもり用ガイドレール２に取り付ける。
【００３２】
次に、つり合いおもり枠７の底部を受け部片９１ａに当接させて支持させた後、連結環９３ｃを外して第２リング９２ｃをアーム貫通孔９３２ｂから取り外し、この取り外した第２のリング９２ｃをつり合いおもり枠７に形成されたカウンタ貫通穴７１へ挿通させ、連結環９３ｃで第２のリング９２ｃの両端を再度連結する。これにより、つり合いおもり枠７と受け部片９１ａとが連結体９ｃで連結された状態となる。
【００３３】
なお、ここで第１のリング９１ｃを除き、第２のリング９２ｃで、アーム貫通孔９３２ｂと受け部貫通孔９２ａ、または受け部貫通孔９２ａとカウンタ貫通穴７１とを連結する構成にすることも考えられるが、第２のリング９２ｃの取り付け、取り外しを行なう裕度を考えれば、第１のリング９１ｃも設けた方が、作業性を向上できる。
【００３４】
以上のように、つり合いおもり枠７と受け部片９１ａとが連結体９ｃで連結されたなら、前述した図１３のＳ１３に示したように、巻上機６を駆動させて主ロープ１２を介して乗かご１５を下降させ、これに応じてつり合いおもり枠７を上昇させ、このつり合いおもり枠７に連結された受け雇９の受け部片９１ａを図１１に示すように取り外すことができる。
【００３５】
このようにすることにより、乗かご１５とつり合いおもり枠７とは、図１２に示すように受け雇９に干渉することなく自在に昇降することが可能となる。このような状態において、乗かご１５をつり合いおもり枠７と同位置となる中間階まで上昇させ、図示しないドアマシンなどの残りのかご部品を組み立てた後、残りの定格（総）重量の半分に相当する枚数のおもり７ｂを、つり合いおもり枠７に積み込む（図１３のＳ１４）。
【００３６】
ここで受け部片９１ａが取り外された受け雇９の残りの部分、すなわち取付け部９ｂは、つり合いおもり用ガイドレール２に取り付けられたままであるが、この取付け部９ｂは、前述した通り昇降体を形成するつり合いおもり枠７の水平投影面外に配置されることから、昇降体の昇降に支障を生じることがない。
【００３７】
最後に、前述した図６に示すように、受け雇９の取付け位置まで乗かご１５を上昇させ、この乗かご１５の上から残りの受け雇９の残りの部分、すなわち取付け部９ｂを取り外して、一連の作業を終了する（図１３のＳ１５）。
【００３８】
以上のようにしてロープ掛けを行なう第１実施形態によれば、主ロープ１２を巻き掛けた後、乗かご１５を下降させる動作に応じて釣瓶式に上昇させたつり合いおもり枠７により、このつり合いおもり枠７と連結された受け雇９の受け部９ａを取り外し、つり合いおもり枠７を受け雇９の取付け部９ｂより下方位置に下降させ、これに伴って乗かご１５を走行させて、乗かご１５上を利用して、受け雇９の取付け部９ｂをつり合いおもり用ガイドレール２から取り外すことが可能となる。すなわち、足場を昇降路１６に設けることなく受け雇９をつり合いおもり用ガイドレール２から取り外すことができ、ロープ掛け作業の能率を向上させることができる。
【００３９】
次に本発明の第２実施形態を図１４〜図１９を用いて説明する。図１４〜図１７は本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第２実施形態を説明する昇降路縦断面図、図１８は本発明の第２実施形態に用いられる受け雇の受け部の取り外し方を説明する要部拡大図、図１９は本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第２実施形態の動作フローチャートである。
【００４０】
この第２実施形態は、ロープ掛けを行なう際に、つり合いおもり枠７を昇降路１６の下部、乗かご１５として組み上げられる前の状態であるかご枠１４を昇降路１６の上部に位置させて行なうことが特徴であり、前述した第１実施形態とは昇降体の相互位置が入れ替わっている。
【００４１】
図１９の動作フローにおいてＳ２１〜Ｓ２３は、前述した第１実施形態におけるＳ１〜Ｓ３と同一であるので、ここでは説明を省略する。
【００４２】
まず、図１４に示すように、つり合いおもり枠７を昇降路１６内に搬入し、最下階乗場１７付近に配置する（図１９のＳ２４）。
【００４３】
次に図１５に示すように、枠組足場３上からつり合いおもり枠７内に、おもり７ｂを複数枚、定格（総）重量の半分に相当する枚数を積み込む（図１９のＳ２５）。
【００４４】
さらに、最上階乗場１８の近傍に、かご枠１４を組み立てた際にかご下プーリ１４ａが存在する位置にクランプ１０を取り付ける（図１９のＳ２６）。
【００４５】
その後、図１５に実線で示したように、最上階乗場１８に設置したロープドラム１１から主ロープ１２を引き出し、枠組足場３の最上部から、主ロープ１２を転向プーリ５ａ，５ｂの上部に巻き掛け、さらにＵ字状に吊り下ろしてつり合いおもり用プーリ７ａに巻き掛けた後、つり合いおもり枠７側の主ロープ１２の端部をプーリビーム５ｃに固定する（図１９のＳ２７の１）。
【００４６】
次に、図１５の破線で示すように、転向プーリ５ａ，５ｂ間の主ロープ１２を弛ませて、Ｕ字状に吊り下ろし、図１５の二点鎖線で示すように巻上機シーブ６ａに巻き掛ける（図１９のＳ２７の２）。
【００４７】
さらに、転向プーリ５ｂ側の主ロープ１２を弛ませて、図１５の破線で示すように、Ｕ字状に吊り下ろし、図１５の二点鎖線で示すようにクランプ１０に仮固定した（図１９のＳ２７の３）後、主ロープ１２のかご側端部をプーリビーム５ｃに固定する（図１９のＳ２７の４）。
【００４８】
次に図１６に示すように、昇降路１６の上部でかご枠１４を組み立て可能な空間を確保できる位置まで枠組足場３を解体し、解体した枠組足場３の最上部を利用して、かご枠１４の底部を支持できる位置の乗かご用ガイドレール１の部位に、受け雇９を取り付ける（図１９のＳ２８）。
【００４９】
そして、受け雇９にその底部を支持させた状態で、図１７に示すように、かご枠１４を組み上げた（図１９のＳ２９）後、このかご枠１４より下方の枠組足場３を解体する（図１９のＳ３０）。
【００５０】
この第２実施形態に用いられる受け雇９は、前述した第１実施形態におけるのと構造は同一であるが、受け雇９の受け部９ａは連結体９ｃを介してかご枠１４の底部と連結されるようになっている。
【００５１】
その後、つり合いおもり枠７を下降させ、これに応じて釣瓶式にかご枠１４を上昇させる。これにより、前述した第１実施形態と同様に、図１８に示す通り、受け雇９の受け部片９１ａも連結体９ｃを介してかご枠１４と連動して取付け部９ｂより上昇して取り外される。
【００５２】
したがって、かご枠１４は受け雇９より下方へ下降可能となり、かご枠１４を昇降路１６の底部まで下降させ、図示しない受け雇でその底部を乗かご用ガイドレール１へ支持させた状態で、乗かご１５を組み上げる（図１９のＳ３２）。
【００５３】
その後、図示しない受け雇を昇降路１６の底部から取り外し（図１９のＳ３３）、乗かご１５をつり合いおもり枠７と同位置となる中間階まで上昇させ、図示しないドアマシンなどの残りのかご部品を組み立てた後、残りの定格（総）重量の半分に相当する枚数のおもり７ｂをつり合いおもり枠７に積み込む（図１９のＳ３４）。
【００５４】
最後に、図１７に示す通り、受け雇９の取付け部９ｂの取付け位置まで乗かご１５を上昇させ、この乗かご１５上より受け雇９の取付け部９を取り外し、一連の作業を終了する（図１９のＳ３５）。
【００５５】
このように構成した第２実施形態によれば、主ロープ１２を巻き掛けた後、つり合いおもり枠７を下降させる動作に応じて釣瓶式に上昇させたかご枠１４により、このかご枠１４と連結された受け部９ａを取り外し、その後かご枠１４を受け雇９より下方位置に下降させるようにしたことから、例えばその後にかご枠１４から乗かご１５を組み上げ、その乗かご１５を走行させて、乗かご１５の上を利用して受け雇９の残りの部分、すなわち取付け部９ｂを乗かご用ガイドレール１から取り外すことが可能となる。すなわち、足場を昇降路１６に設けることなく受け雇９を乗かご用ガイドレール１から取り外すことができ、ロープ掛け作業の能率を向上させることができる。
【００５６】
前述のように第１，第２実施形態によれば、受け雇９を前述のように構成してあるので、この受け雇９で支持されていない乗かご１５（かご枠１４）、またはつり合いおもり枠７から成る一方の昇降体の下降に応じて、受け雇９で支持されている乗かご１５（かご枠１４）、またはつり合いおもり枠７から成る他方の昇降体を釣瓶式に上昇させ、この他方の昇降体に連結された受け雇９の受け部９ａを取り外すことができ、また乗かご１５を走行させて、この乗かご１５上から受け雇９の残りの部分、すなわち取付け部９ｂを取り外すことができる。したがって、昇降路１６内に足場を設けることなく受け雇９をガイドレールから取り外すことができ、ロープ掛け作業の能率向上に貢献する。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第１実施形態を説明する昇降路縦断面図である。
【図２】本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第１実施形態を説明する昇降路縦断面図である。
【図３】本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第１実施形態を説明する昇降路縦断面図である。
【図４】本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第１実施形態を説明する昇降路縦断面図である。
【図５】本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第１実施形態を説明する昇降路縦断面図である。
【図６】本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第１実施形態を説明する昇降路縦断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に用いられる受け雇の全体構成を示す斜視図である。
【図８】図７に示した受け雇によるかご枠の支持状態を示す正面図である。
【図９】図８の側面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態に用いられる受け雇の受け部の取り外し方を説明する要部拡大図である。
【図１１】本発明の第１実施形態に用いられる受け雇の受け部の取り外し方を説明する要部拡大図である。
【図１２】本発明の第１実施形態に用いられる受け雇の受け部の取り外し方を説明する要部拡大図である。
【図１３】本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第１実施形態の動作フローチャートである。
【図１４】本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第２実施形態を説明する昇降路縦断面図である。
【図１５】本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第２実施形態を説明する昇降路縦断面図である。
【図１６】本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第２実施形態を説明する昇降路縦断面図である。
【図１７】本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第２実施形態を説明する昇降路縦断面図である。
【図１８】本発明の第２実施形態に用いられる受け雇の受け部の取り外し方を説明する要部拡大図である。
【図１９】本発明に係るエレベータのロープ掛け方法の第２実施形態の動作フローチャートである。
【符号の説明】
【００５８】
１    乗かご用ガイドレール
２    つり合いおもり用ガイドレール
３    枠組足場
５ａ  転向プーリ
５ｂ  転向プーリ
６    巻上機
６ａ  巻上機シーブ
７    つり合いおもり枠
９    受け雇
９ａ  受け部
９ｂ  取付け部
９ｃ  連結体
１１  ロープドラム
１２  主ロープ
１４  かご枠
１４ａ  かご下プーリ
１５    乗かご
１６    昇降路
１７    最下階乗場
１８    最上階乗場
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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