(57)【要約】【課題】小型で、低価格で、メンテナンス性が良い、画像欠陥の発生のない画像形成装置の提供。【解決手段】紙粉またはトナーの清掃が可能な画像形成装置において、紙粉またはトナーを清掃する１つの清掃装置と、前記清掃装置を制御する制御手段とを有し、前記清掃装置は、複数の清掃対象に対応した紙粉またはトナーを吸引する複数の吸引口と、吸引口を開閉する複数の開閉部材と、紙粉またはトナーを排出する１つの排出口と、を有する第１の清掃先切替部材と、前記排出口から紙粉またはトナーを吸引する吸引手段とを有し、前記制御手段は、前記複数の開閉部材のうち清掃する清掃対象に対応した開閉部材を所定時間開かせ、前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする画像形成装置。【選択図】図１
2008111919.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙粉またはトナーの清掃が可能な画像形成装置において、
紙粉またはトナーを清掃する１つの清掃装置と、前記清掃装置を制御する制御手段とを有し、
前記清掃装置は、複数の清掃対象に対応した紙粉またはトナーを吸引する複数の吸引口と、吸引口を開閉する複数の開閉部材と、紙粉またはトナーを排出する１つの排出口と、を有する第１の清掃先切替部材と、前記排出口から紙粉またはトナーを吸引する吸引手段とを有し、
前記制御手段は、前記複数の開閉部材のうち清掃する清掃対象に対応した開閉部材を所定時間開かせ、前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記清掃対象の１つである記録材を収納する複数の給紙トレイの、各給紙トレイ毎に給紙枚数をカウントする各給紙トレイ給紙枚数カウント部を有し、
前記制御手段は、前記各給紙トレイ給紙枚数カウント部に各給紙トレイの給紙枚数をカウントさせ、カウント値が予め設定した所定値以上となった場合、所定値以上となった給紙カウンタに対応する前記給紙トレイの前記開閉部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
集積部に向けて排出される記録材を検出する排出用紙検出手段を有し、
前記制御手段は、前記排出用紙検出手段に排出される記録材を検出させ、
カウント値が予め設定した所定値以上となった場合、前記清掃対象の１つであるレジストローラに対応する前記開閉部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
集積部に向けて排出される記録材を検出する排出用紙検出手段を有し、
前記制御手段は、前記排出用紙検出手段に排出される記録材を検出させ、
カウント値が予め設定した所定値以上となった場合、前記清掃対象の１つであるクリーニング手段に対応する前記開閉部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
紙粉またはトナーの清掃が可能な画像形成装置において、
紙粉またはトナーを清掃する１つの清掃装置と、前記清掃装置を制御する制御手段とを有し、
前記清掃装置は紙粉またはトナーを吸引する１つの吸引手段と、一方が１つで他方が複数に分岐した紙粉またはトナーを搬送する第１の搬送部材と、紙粉またはトナーの吸引をＯＮ／ＯＦＦする複数の吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材と、紙粉またはトナーを清掃対象から搬送する複数の第２の搬送部材とを有し、
前記１つの吸引手段に前記第１の搬送部材の一方が接続され、前記第１の搬送部材の分岐した他方のそれぞれに前記複数の吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材が接続され、前記複数の吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材に第２の搬送部材を介してそれぞれ清掃対象が接続されており、
前記制御手段は前記複数の吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材のうち清掃する清掃対象に対応した吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記清掃対象の１つである記録材を収納する複数の給紙トレイの、各給紙トレイ毎に給紙枚数をカウントする各給紙トレイ給紙枚数カウント部を有し、
前記制御手段は、前記各給紙トレイ給紙枚数カウント部に各給紙トレイの給紙枚数をカウントさせ、カウント値が予め設定した所定値以上となった場合、所定値以上となった給紙カウンタに対応する前記給紙トレイに対応する前記吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
集積部に向けて排出される記録材を検出する排出用紙検出手段を有し、
前記制御手段は、前記排出用紙検出手段に排出される記録材を検出させ、
カウント値が予め設定した所定値以上となった場合、前記清掃対象の１つであるレジストローラに対応する前記吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項８】
集積部に向けて排出される記録材を検出する排出用紙検出手段を有し、
前記制御手段は、前記排出用紙検出手段に排出される記録材を検出させ、
カウント値が予め設定した所定値以上となった場合、前記清掃対象の１つであるクリーニング手段に対応する前記吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項９】
各種入力を行う操作パネルを有し、前記制御手段は該操作パネルから入力された手動清掃指示情報に基づいて前記開閉部材のＯＮ／ＯＦＦと前記吸引手段のＯＮ／ＯＦＦ制御を行うことを特徴とする請求項１〜８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記吸引手段から排出された紙粉及びトナーを収納する１つの集塵部材を有することを特徴とする請求項１〜９に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
画像形成装置に係り、特に紙粉又はトナーを吸引清掃可能な画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用紙切断時等に紙粉を発生すること、またローラにより用紙が搬送される時に表面が擦られて紙粉が発生すること等が知られており、画像形成装置においてはこのような紙粉がセンサに付着すると検出精度が低下したり、用紙に付着すると画像欠陥を発生することが知られていた。
【０００３】
このため、用紙の切断装置で発生した紙粉を清掃する紙粉吸引装置を有する画像形成装置（例えば特許文献１参照。）、また、用紙の給紙装置に紙粉を清掃する紙粉吸引装置を配設した画像形成装置（例えば特許文献２参照。）が知られている。
【特許文献１】特開２００２−３７５１６号公報
【特許文献２】特開２００２−３０２２７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
また、画像形成装置においては例えばレジストローラ周辺、給紙ローラ周辺、感光体のクリーニング装置周辺等、複数の場所で紙粉或いはトナーが付着することも知られている。
【０００５】
これらの紙粉やトナーは清掃して除去する必要があるが、特許文献１に記載された発明は１つの清掃対象（例えば切断装置）に１式の紙粉吸引装置を設けているため、複数の場所の紙粉やトナーの清掃をしようとすると、それぞれに吸引清掃装置を配設しなければならない。
【０００６】
このように各清掃対象にそれぞれ紙粉吸引装置を設けると、画像形成装置が大型になってしまう、コストアップとなってしまう、また、吸引・清掃した紙粉等を集める集塵部が複数箇所必要となり、これら複数の集塵部に集められた紙粉やトナーを回収するための労力が余分に必要となりメンテナンス性が悪い等の問題点があった。
【０００７】
また、特許文献２に記載された発明は、１つの清掃対象（例えば給紙装置）に１式の吸引。清掃装置を配設しているため、特許文献１と同様な問題点があった。
【０００８】
本発明は上記問題点に鑑み、小型で、低価格で、メンテナンス性が良い、画像欠陥の発生のない画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の目的は下記構成により達成することができる。
【００１０】
（１）紙粉またはトナーの清掃が可能な画像形成装置において、
紙粉またはトナーを清掃する１つの清掃装置と、前記清掃装置を制御する制御手段とを有し、
前記清掃装置は、複数の清掃対象に対応した紙粉またはトナーを吸引する複数の吸引口と、吸引口を開閉する複数の開閉部材と、紙粉またはトナーを排出する１つの排出口と、を有する第１の清掃先切替部材と、前記排出口から紙粉またはトナーを吸引する吸引手段とを有し、
前記制御手段は、前記複数の開閉部材のうち清掃する清掃対象に対応した開閉部材を所定時間開かせ、前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする画像形成装置。
【００１１】
（２）前記清掃対象の１つである記録材を収納する複数の給紙トレイの、各給紙トレイ毎に給紙枚数をカウントする各給紙トレイ給紙枚数カウント部を有し、
前記制御手段は、前記各給紙トレイ給紙枚数カウント部に各給紙トレイの給紙枚数をカウントさせ、カウント値が予め設定した所定値以上となった場合、所定値以上となった給紙カウンタに対応する前記給紙トレイの前記開閉部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする（１）に記載の画像形成装置。
【００１２】
（３）集積部に向けて排出される記録材を検出する排出用紙検出手段を有し、
前記制御手段は、前記排出用紙検出手段に排出される記録材を検出させ、
カウント値が予め設定した所定値以上となった場合、前記清掃対象の１つであるレジストローラに対応する前記開閉部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする（１）に記載の画像形成装置。
【００１３】
（４）集積部に向けて排出される記録材を検出する排出用紙検出手段を有し、
前記制御手段は、前記排出用紙検出手段に排出される記録材を検出させ、
カウント値が予め設定した所定値以上となった場合、前記清掃対象の１つであるクリーニング手段に対応する前記開閉部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする（１）に記載の画像形成装置。
【００１４】
（５）紙粉またはトナーの清掃が可能な画像形成装置において、
紙粉またはトナーを清掃する１つの清掃装置と、前記清掃装置を制御する制御手段とを有し、
前記清掃装置は紙粉またはトナーを吸引する１つの吸引手段と、一方が１つで他方が複数に分岐した紙粉またはトナーを搬送する第１の搬送部材と、紙粉またはトナーの吸引をＯＮ／ＯＦＦする複数の吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材と、紙粉またはトナーを清掃対象から搬送する複数の第２の搬送部材とを有し、
前記１つの吸引手段に前記第１の搬送部材の一方が接続され、前記第１の搬送部材の分岐した他方のそれぞれに前記複数の吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材が接続され、前記複数の吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材に第２の搬送部材を介してそれぞれ清掃対象が接続されており、
前記制御手段は前記複数の吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材のうち清掃する清掃対象に対応した吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする画像形成装置。
【００１５】
（６）前記清掃対象の１つである記録材を収納する複数の給紙トレイの、各給紙トレイ毎に給紙枚数をカウントする各給紙トレイ給紙枚数カウント部を有し、
前記制御手段は、前記各給紙トレイ給紙枚数カウント部に各給紙トレイの給紙枚数をカウントさせ、カウント値が予め設定した所定値以上となった場合、所定値以上となった給紙カウンタに対応する前記給紙トレイに対応する前記吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする（５）に記載の画像形成装置。
【００１６】
（７）集積部に向けて排出される記録材を検出する排出用紙検出手段を有し、
前記制御手段は、前記排出用紙検出手段に排出される記録材を検出させ、
カウント値が予め設定した所定値以上となった場合、前記清掃対象の１つであるレジストローラに対応する前記吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする（５）に記載の画像形成装置。
【００１７】
（８）集積部に向けて排出される記録材を検出する排出用紙検出手段を有し、
前記制御手段は、前記排出用紙検出手段に排出される記録材を検出させ、
カウント値が予め設定した所定値以上となった場合、前記清掃対象の１つであるクリーニング手段に対応する前記吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材を所定時間開かせ前記吸引手段を所定時間作動させることを特徴とする（５）に記載の画像形成装置。
【００１８】
（９）各種入力を行う操作パネルを有し、前記制御手段は該操作パネルから入力された手動清掃指示情報に基づいて前記開閉部材のＯＮ／ＯＦＦと前記吸引手段のＯＮ／ＯＦＦ制御を行うことを特徴とする（１）〜（８）に記載の画像形成装置。
【００１９】
（１０）前記吸引手段から排出された紙粉及びトナーを収納する１つの集塵部材を有することを特徴とする（１）〜（９）に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００２０】
複数の清掃対象（例えば給紙トレイ、クリーニング装置等）のうち任意の清掃対象を必要に応じて選択的に切り替えて紙粉又はトナーの清掃を行う形態とすることにより、小型で、低価格で、メンテナンス性が良い、画像欠陥の発生のない画像形成装置の提供が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限定するものではなく、また、以下の、本発明の実施の形態における断定的な説明は、好ましい例を示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。
【００２２】
以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。
【００２３】
図１は画像形成装置の構成を示す模式図である。
【００２４】
図１に示す画像形成装置は、画像読取部Ａ、画像形成部Ｂ、給紙部Ｃ、搬送部Ｄ、操作表示部（以下操作表示部を操作パネルと記す）Ｅ、及び紙粉又はトナーの清掃装置Ｆを有している。
【００２５】
画像読取部Ａの上部には原稿を自動搬送する自動原稿送り手段が設けられていて、タッチパネル等で構成される操作パネルＥから入力される起動指示情報に基づき原稿載置台１１上に載置された原稿ｇは原稿送り出しローラ１２によって１枚ずつ分離され搬送路に送り出され、原稿搬送ローラ１３により搬送され、読み取り位置１３ａにて停止状態にある照明ランプと第１ミラーとから成る第１ミラーユニット１５、Ｖ字状に配設した第２ミラーと第３ミラーとから成る第２ミラーユニット１６、結像レンズ１７、および、撮像素子ＣＣＤによって原稿画像の読み取りが行われる。原稿画像の読み取りが終了した原稿ｇは原稿搬送ローラ１３によって原稿排紙皿１４上に排出される。
【００２６】
一方、プラテンガラス１８上に原稿が置かれた場合には、前記原稿は走査光学系を構成する第１ミラーユニット１５、および、第２ミラーユニット１６の水平方向の移動により走査が行われる。走査された原稿画像は、結像レンズ１７を通してラインセンサである撮像素子ＣＣＤの受光面に結像される。
【００２７】
撮像素子ＣＣＤ上に結像した光学情報は、順次電気信号に光電変換されたのち制御手段Ｓの画像入力制御部３００によりＡ／Ｄ変換され、濃度変換、フィルタ処理などの処理が施されて、画像データとして、一旦、制御手段Ｓのメモリｍにストアされる。
【００２８】
画像形成部Ｂでは、制御手段Ｓの画像形成制御部５００により公知の電子写真プロセス制御によって、トナー画像の形成が行われる。
【００２９】
ドラム状の感光体２１の外周には、帯電装置２２、露光装置３０、現像装置２３、転写装置２４、分離装置２５、クリーニング装置２６が各々動作順に配置されている。感光体２１は、光導電性化合物をドラム基体上に塗布形成したもので、例えば有機感光体（ＯＰＣ）が使用され、時計方向に駆動回転される。
【００３０】
帯電装置２２による一様帯電がなされた回転する感光体２１の表面には、制御手段Ｓのメモリｍより呼び出された画像情報を、制御手段Ｓの画像出力制御部４００が露光装置３０を制御して行う像露光によって、静電潜像が形成される。
【００３１】
形成された静電潜像は現像装置２３によって反転現像が行われ、感光体２１の感光層面にトナーによる可視画像が形成される。
【００３２】
ここで、クリーニング装置による残留トナーのクリーニング時等にクリーニング装置２６からトナーが僅かに漏れ、クリーニング装置２６の周辺に付着或いは浮遊することがある。
【００３３】
画像形成部Ｂの下方には異なるサイズの用紙Ｐが収納された給紙ユニット４１（Ａ）、４１（Ｂ）、４１（Ｃ）を有する給紙部Ｃが設けられ、また、側方には手差し給紙を行う手差し給紙ユニット４２が設けられていて、それらの何れかから選択された用紙Ｐは給紙ユニット４１（Ａ）、４１（Ｂ）、４１（Ｃ）、手差し給紙ユニット４２、の各捌きローラ４１１（Ａ）、４１１（Ｂ）、４１１（Ｃ）、４１１（Ｄ）により１枚ずつ分離され、各給紙ローラ４１２（Ａ）、４１２（Ｂ）、４１２（Ｃ）、４１２（Ｄ）により給紙路３９に給紙され、搬送ローラ４３によって給紙路４０に沿って搬送され、用紙Ｐの斜行と偏りの修正を行うレジストローラ４４によってレジスト動作（一時停止）を行った後、画像形成部Ｂに向け給紙される。
【００３４】
ここで、給紙ローラによる用紙の給紙時、或いはレジストローラによるレジスト時（即ち一時停止時）に、給紙ユニット４１（Ａ）、４１（Ｂ）、４１（Ｃ）、手差し給紙ユニット４２等の周辺である、給紙部分４１３（Ａ）、４１３（Ｂ）、４１３（Ｃ）、４１３（Ｄ）、及びレジストローラ４４で紙粉が僅かに漏れ、給紙部分４１３（Ａ）、４１３（Ｂ）、４１３（Ｃ）、４１３（Ｄ）、及びレジストローラ４４の周辺にトナーが付着或いは浮遊することがある。
【００３５】
給紙ユニット４１（Ａ）の出口に配設された用紙センサ４１４（Ａ）は、給紙ユニット４１（Ａ）から給紙される用紙を検知し、給紙ユニット４１（Ｂ）の出口に配設された用紙センサ４１４（Ｂ）は、給紙ユニット４１（Ｂ）から給紙される用紙を検知し、給紙ユニット４１（Ｃ）の出口に配設された用紙センサ４１４（Ｃ）は、給紙ユニット４１（Ｃ）から給紙される用紙を検知する。
【００３６】
トナー画像が形成された用紙Ｐは、転写前ローラ４４ａにより進行され、次いで感光体２１上のトナー画像の転写装置２４による転写がなされる。トナー画像が形成された用紙Ｐは、分離装置２５によって除電されることにより、感光体２１面より分離し、搬送装置４５により定着手段５０に搬送される。
【００３７】
定着手段５０はヒータＨを内蔵する加熱ローラ５１と、加圧ローラ５２を有しており、トナー画像を形成した用紙Ｐを加熱ローラ５１と加圧ローラ５２との間に挟み、加圧、加熱をしながら搬送することにより、トナー画像を用紙Ｐ上に定着させる。
【００３８】
片面画像形成モードの時には、トナー画像の定着を終えた用紙Ｐは定着排紙ローラ６１により搬送され、破線状態の反転切替部材６２の上を通過して排紙ローラ６４により排紙皿６８に排紙・集積される。
【００３９】
また、両面画像形成モードの時には、反転切替部材６２が実線状態に切り替わり、表面の画像定着を終え定着排紙ローラ６１により搬送された用紙Ｐは、反転切替部材６２の下方を通り、反転搬送路６０に沿って下降し、スイッチバック経路６０ａに一旦搬入されたのち反転ローラ６３の逆転により搬出されて表面と裏面との反転が行われ、裏面用給紙路６０ｂを通って前記の搬送ローラ４３によって給紙路４０に沿って給送されて、レジストローラ４４によって一時停止を行ったのち再給紙される。感光体２１上に形成された裏面画像のトナー画像は転写装置２４によって再給紙された用紙Ｐの裏面に転写される。前記感光体２１から分離した用紙Ｐは担持している裏面のトナー画像が定着手段５０により定着されて、破線状態に戻った反転切替部材６２の上を通過して排紙ローラ６４により排紙皿６８に排紙・集積される。
【００４０】
排紙ローラ６４の入口に配設された用紙センサ４１４（Ｄ）は画像形成装置から排紙される用紙の枚数を検知する。
【００４１】
そして、各所に浮遊している紙粉またはトナーは清掃装置Ｆにより吸引して清掃される。
【００４２】
以下、清掃装置Ｆについて説明する。
【００４３】
清掃装置Ｆは、複数の清掃対象である例えば、給紙部分４１３（Ａ）、４１３（Ｂ）、４１３（Ｃ）、及びレジストローラ４４とクリーニング装置２６の下部周辺に付着或いは浮遊している紙粉またはトナーを清掃する。
【００４４】
また、任意の部分（清掃対象）に付着或いは浮遊している紙粉またはトナーの清掃も可能としている。
【００４５】
給紙部分４１３（Ｄ）の周辺に付着或いは浮遊している紙粉またはトナーを清掃するとなお良い。
【００４６】
清掃装置Ｆは、上記複数の清掃対象のうち清掃する清掃対象を選択的に切り替える１つの清掃対象切替手段３１と、給紙部分４１３（Ａ）、４１３（Ｂ）、４１３（Ｃ）、とレジストローラ４０の下部、及びクリーニング装置２６の下部から吸引した紙粉またはトナーを清掃対象切替手段３１に搬送する複数の搬送部材３２と、紙粉及びトナーを吸引する１つの吸引手段３３と、吸引した紙粉及びトナーを集塵部材３５に搬送する搬送部材３４と、吸引手段３１から排出された紙粉又はトナーを収納する集塵部材３５とを有している。
【００４７】
複数の搬送手段３２のうち搬送部材３２（Ａ）の他端が給紙部分４１３（Ａ）に開口し、給紙部分４１３（Ａ）に付着或いは浮遊している紙粉を吸引し、吸引された紙粉を清掃対象切替手段３１に搬送する。
【００４８】
搬送部材３２（Ｂ）の他端が給紙部分４１３（Ｂ）に開口し、給紙部分４１３（Ｂ）に付着或いは浮遊している紙粉を吸引し、吸引された紙粉を清掃対象切替手段３１に搬送する。
【００４９】
搬送部材３２（Ｃ）の他端が給紙部分４１３（Ｃ）に開口し、給紙部分４１３（Ｃ）に付着或いは浮遊している紙粉を吸引し、吸引された紙粉を清掃対象切替手段３１に搬送する。
【００５０】
搬送部材３２（Ｄ）の他端がレジストローラ４０の下部に開口し、レジストローラ４０の下部で吸引された紙粉を清掃対象切替手段３１に搬送する。
【００５１】
搬送部材３２（Ｅ）の他端がクリーニング装置２６の下部に開口し、クリーニング装置２６の下部で吸引されたトナーを清掃対象切替手段３１に搬送する。
【００５２】
搬送部材３２（Ｆ）の他端は紙粉またはトナーを吸引するノズル形状をなしておりオペレータにより任意の部分（清掃対象）に移動され、任意の部分（清掃対象）に付着或いは浮遊している紙粉またはトナーを清掃対象切替手段３１に搬送する。
【００５３】
搬送部材３４は清掃対象切替手段３１と吸引手段３３の間、及び吸引手段３３と集塵部材３５の間に位置して、トナー及び紙粉を集塵部材３５に搬送する。
【００５４】
複数の搬送部材３２及び搬送部材３４は直径が１５〜８ｍｍ程度の柔軟性がある管で、紙粉またはトナーの帯電及び帯電した紙粉またはトナーの付着を防止するため、導電性材料を混合させた柔軟性がある合成樹脂又はゴムにより製作する。また、搬送部材３２（Ｆ）以外は同様な理由により金属で製作しても良い。
【００５５】
清掃対象切替手段３１は後に詳しく説明するが複数の清掃対象のうち清掃する清掃対象を選択的に切り替える開閉弁と、制御手段Ｓにより制御され開閉弁を開閉する開閉部材等とを有している。
【００５６】
吸引手段３３は、空気の流量が０．５〜５Ｌ（リットル）／分程度で、紙粉及びトナーを空気と共に吸引可能なものであれば良く、例えば吸引ポンプ、ブロワ、シロッコファン等が挙げられ、紙粉またはトナーの吸引時にＯＮとなるように制御手段Ｓにより制御されている。
【００５７】
なお、０．５Ｌ／分以下では紙粉及びトナーを空気と共に充分吸引できず、５Ｌ／分以上では吸引手段３３が大型となってしまい小型とする目的が達成困難となる。
【００５８】
集塵部材３５はフィルタ３５１と集塵部材本体３５２と排気筒３５３とを有し、紙粉またはトナーはフィルタ３５１により遮断されて集塵部材本体３５２の中に落下集積され、フィルタ３５１を通過した空気は排気筒３５３から排気される。
【００５９】
図２は吸引手段の１例である吸引ポンプの概念図である。
【００６０】
図２（ａ）を参照して吸引手段の１例である吸引ポンプについて説明する。
【００６１】
吸引ポンプ３３は、搬送部材３４が接続されトナー又は紙粉を含んだ空気を吸引する吸引口３３５と吸気弁３３６及び、排気する排出口３３７と排気弁３３８及び、ポンプ本体３３９及び、ポンプ本体３３９を両矢印方向に押し引きするポンプ駆動部材３４０及び、吸引ポンプの支持体３４１を有している。
【００６２】
ポンプ本体３３９はお椀型をした弾性体で構成され、通常は実線で示した形態を維持し、ポンプ駆動部材３４０の通電ＯＮにより引かれて破線で示した形態となり、この時吸引口３３５からトナー又は紙粉を含んだ空気を吸引する。
【００６３】
通電ＯＦＦによりポンプ本体３３９は実線で示した形態に戻り、この時排出口３３７からトナー又は紙粉を含んだ空気を排出する。
【００６４】
図２（ｂ）を参照して他のポンプ駆動部材について説明する。
【００６５】
ポンプ本体３３９は偏心カム３４３の回転により押し引きされ、偏心カム３４３は偏心カム駆動モータ３４２の軸に直結され回転されている。実線は押した時、破線は引いた時を示している。なお偏心カム駆動モータ３４２は減速ギヤにより２回／秒〜数１０回／秒、回転するようになっている。
【００６６】
制御手段Ｓは必要に応じて（複数の吸引口をそれぞれ開閉する、後述する複数の開閉弁の開時）ポンプ駆動部材３４０の通電を行い、任意の吸引口３１１から紙粉またはトナーの吸引を可能としている。
【００６７】
図３は清掃対象切替手段３１の第１の形態の概念図である。
【００６８】
図３（ａ）を参照して第１の形態について説明する。
【００６９】
清掃対象切替手段３１は、複数の吸引口３１１と１つの排出口３１２とを有する吸引容器３１３を有している。
【００７０】
吸引容器３１３は、複数の清掃対象に対応した紙粉またはトナーを吸引する複数の吸引口３１１をそれぞれ開閉する開閉部材（複数の開閉弁３１４）と、開閉弁３１４を開閉させる複数の弁駆動部材３１６と、バネ等の弾性部材３１７の矢印方向の付勢により開閉弁３１４を閉じさせる複数の開閉軸３１８と、紙粉またはトナーを排出する１つの排出口３１２と、を有している。
【００７１】
ここで、弁駆動部材３１６は直進型のソレノイド等で構成され、通電により弾性部材３１７の矢印方向の付勢に逆らって開閉軸３１８を引き戻し、開閉弁３１４を開いて紙粉またはトナーの吸引を可能とする。
【００７２】
制御手段Ｓは必要に応じて複数の開閉弁３１４のうち清掃する清掃対象に対応した任意の弁駆動部材３１６の通電を行い、任意の吸引口３１１から紙粉またはトナーの吸引を可能としている。
【００７３】
ここで、弁駆動部材３１６（Ａ）で開閉される吸引口３１１には搬送部材３２（Ａ）が接続され、複数の清掃対象の１つである給紙部分４１３（Ａ）から紙粉を吸引可能としている。
【００７４】
弁駆動部材３１６（Ｂ）で開閉される吸引口３１１には搬送部材３２（Ｂ）が接続され、複数の清掃対象の１つである給紙部分４１３（Ｂ）から紙粉を吸引可能としている。
【００７５】
弁駆動部材３１６（Ｃ）で開閉される吸引口３１１には搬送部材３２（Ｃ）が接続され、複数の清掃対象の１つである給紙部分４１３（Ｃ）から紙粉を吸引可能としている。
【００７６】
弁駆動部材３１６（Ｄ）で開閉される吸引口３１１には搬送部材３２（Ｄ）が接続され、複数の清掃対象の１つであるレジストローラ４４の下部から紙粉を吸引可能としている。
【００７７】
弁駆動部材３１６（Ｅ）で開閉される吸引口３１１には搬送部材３２（Ｅ）が接続され、複数の清掃対象の１つであるクリーニング装置２６の下部からトナーを吸引可能としている。
【００７８】
弁駆動部材３１６（Ｆ）で開閉される吸引口３１１には搬送部材３２（Ｆ）が接続され、複数の清掃対象の１つである任意の場所から紙粉又はトナーを吸引可能としている。
【００７９】
図は上から２番目の弁駆動部材３１６（Ｂ）に通電して開閉軸３１８を引き戻し開閉弁３１４を開いて搬送部材３２（Ｂ）を介して給紙部分４１３（Ｂ）から紙粉を吸引可能としている場合を示し、他は弁駆動部材３１６を非通電として弾性部材３１７の矢印方向の付勢により開閉弁３１４を閉じさせ紙粉またはトナーの吸引を不能としている場合を示している。
【００８０】
なお、開閉弁は図２（ｂ）に示すように、スライドガイド３１９に沿って両矢印方向に直進シャッタ３２０をスライドする形態でも良い。
【００８１】
また、開閉弁は図２（ｃ）に示すように、支軸３２１を中心に回動シャッタ３２２を両矢印方向に回動する形態でも良い。実線位置が紙粉またはトナーの吸引を可能とし、破線位置が紙粉又はトナーの吸引を不能としている。この場合は開閉部材を支軸３２０を中心に回動するロータリソレノイドとしても良く、直進型の弁駆動部材３１６の直進運動をリンク等で回転運動に変えても良い。
【００８２】
図４は清掃対象切替手段３１の第２の形態の概念図である。
【００８３】
図４を参照して第２の形態について説明する。
【００８４】
第２の形態の清掃対象切替手段３６は、紙粉またはトナーを吸引する１つの吸引手段３３と、一方が１つで他方が複数に分岐した紙粉またはトナーを搬送する第１の搬送部材３３１と、紙粉またはトナーの吸引をＯＮ／ＯＦＦする複数の吸引ＯＮ／ＯＦＦ部材である複数のバルブ３３３と、紙粉またはトナーを清掃対象から搬送する複数の第２の搬送部材３２とを有している。
【００８５】
１つの吸引手段３３に第１の搬送部材３３１の一方が接続され、第１の搬送部材３３１の分岐した他方のそれぞれに複数のバルブ３３３が接続され、複数のバルブ３３３に第２の搬送部材３２を介してそれぞれ清掃対象が接続されている。
【００８６】
制御手段Ｓは必要により複数のバルブ３３３のうち清掃する任意のバルブ３３３へ所定時間通電を行い、複数の吸引部材３２のうち任意の吸引部材（例えば３２（Ａ））を介して任意の清掃対象（例えば給紙部分４１３（Ａ））から紙粉またはトナー（例えば紙粉）の吸引を可能としている。
【００８７】
なお、第２の形態の制御はバルブ３３３を第１の形態の弁駆動部材３１６に置き換えたものと同様なので説明を省略する。
【００８８】
図５は清掃対象切替手段３１の第３の形態の概念図である。
【００８９】
図５（ａ）は側面から見た断面図で、図５（ｂ）は図５（ａ）の矢印ＡＡ’から見た図である。
【００９０】
第３の形態の清掃対象切替手段は、紙粉またはトナーを吸引する１つの吸引手段３３と、複数の清掃対象に対応した紙粉またはトナーを吸引する複数の吸引口３１１と、紙粉またはトナーを排出する１つの排出口３１２と、を有する吸引容器３１３’とを有している。
【００９１】
そして、吸引容器３１３’には、複数の吸引口３１１を開閉する開閉部材（１枚の開閉円盤３１４’）が回動可能に配設され、開閉円盤３１４’は駆動部材３１６により回動される。
【００９２】
ここで、駆動部材３１６はモータ等で構成され、制御手段Ｓにより開閉円盤３１４’の穴３１４１と清掃対象に対応する搬送部材３２が接続された吸引口３１１と一致するように回転駆動される。
【００９３】
なお、図５は吸引口３１１が４つしか示されていないが、図３と同様６つ設けることも可能である。
【００９４】
図６は紙粉及びトナーの清掃に係るブロック図である。
【００９５】
制御手段Ｓは、ＣＰＵ（セントラルプロセッシングユニット）８０と、バッテリーバックアップされたＲＡＭ８１と、ＲＯＭ８２と、各種入力と出力をＣＰＵ８０の制御の元にコントロールするＩ／Ｏコントローラ８３と、これらを相互に接続するバス８４と、プリント枚数カウント部８５と、各給紙トレイ給紙枚数カウント部８６と、を有している。
【００９６】
ＲＯＭ８２は予め画像形成装置全体を制御するプログラムが記憶されており、ＣＰＵ８０により該プログラムがＲＡＭ８１に読み出され、後述する制御が行われる。
【００９７】
操作パネルＥは制御手段Ｓの制御の元、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介して、紙粉及びトナーの清掃に係るどの部分を清掃するか指示を行う清掃対象指示入力画面（後述）と起動に係る画面等を表示し、手動清掃指示情報である清掃対象指示入力画面中の清掃対象を選択する清掃対象選択キー１０１の操作（ＯＮ／ＯＦＦ）情報と起動指示情報等を検知して制御手段Ｓに入力する。制御手段Ｓは手動清掃指示情報に基づいて他で詳しく説明する弁駆動部材３１６（開閉部材）のＯＮ／ＯＦＦと吸引手段３３のＯＮ／ＯＦＦ制御を行う。
【００９８】
清掃対象の１つである記録材を収納する複数の給紙トレイの、各給紙トレイ毎に給紙枚数をカウントする用紙センサのうち、用紙センサ４１４（Ａ）は、給紙ユニット４１（Ａ）から給紙される用紙を検知し、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介して検知情報が制御手段Ｓに入力される。
【００９９】
用紙センサ４１４（Ｂ）は、給紙ユニット４１（Ｂ）から給紙される用紙を検知し、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介して検知情報が制御手段Ｓに入力される。
【０１００】
用紙センサ４１４（Ｃ）は、給紙ユニット４１（Ｃ）から給紙される用紙を検知し、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介して検知情報が制御手段Ｓに入力される。
【０１０１】
集積部に向けて排出される用紙を検出する排出用紙検出手段である用紙センサ４１４（Ｄ）は、排紙ローラ６４で画像形成装置の外に排出される用紙を検知し、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介して検知情報が制御手段Ｓに入力される。
【０１０２】
プリント枚数カウント部８５は、用紙センサ４１４（Ｄ）の検知情報をカウントする。そして制御手段Ｓは用紙の排出枚数から排紙ローラ６４を通過する用紙の累積カウント数（即ち即ちレジストローラ周辺の紙粉概略発生量、又クリーニング装置周辺のトナー漏れ量）を算出し、ＲＡＭ８１に記憶させる。
【０１０３】
各給紙トレイ給紙枚数カウント部８６は、用紙センサ４１４（Ａ）、用紙センサ４１４（Ｂ）、用紙センサ４１４（Ｃ）のそれぞれの検知情報をカウントする。そして制御手段Ｓは各給紙トレイの用紙の給紙数を知るために各給紙トレイ給紙枚数カウント部８６に各給紙トレイの給紙枚数をカウントさせ、各カウント値から各給紙トレイ毎の給紙数の累積カウント数（即ち紙粉の概略発生量）を算出し、ＲＡＭ８１に記憶させる。
【０１０４】
給紙ユニット４１（Ａ）に係る弁駆動部材３１６（Ａ）は、制御手段Ｓの制御の元、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介してＯＮ／ＯＦＦされており、給紙ユニット４１（Ａ）の給紙数の累積カウント数が予め設定された所定値（例えば５０００毎）以上となると予め設定された所定時間（例えば３０秒）ＯＮとされる。
【０１０５】
給紙ユニット４１（Ｂ）に係る弁駆動部材３１６（Ｂ）は、制御手段Ｓの制御の元、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介してＯＮ／ＯＦＦされており、給紙ユニット４１（Ｂ）の給紙数の累積カウント数が予め設定された所定値（例えば５０００毎）以上となると、所定値以上となった給紙カウンタに対応する給紙トレイの前記開閉部材を予め設定された所定時間（例えば３０秒）ＯＮとされる。
【０１０６】
給紙ユニット４１（Ｃ）に係る弁駆動部材３１６（Ｃ）は、制御手段Ｓの制御の元、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介してＯＮ／ＯＦＦされており、給紙ユニット４１（Ｃ）の給紙数の累積カウント数が予め設定された所定値（例えば５０００毎）以上となると予め設定された所定時間（例えば３０秒）ＯＮとされる。
【０１０７】
レジストローラ４４に係る弁駆動部材３１６（Ｄ）は、制御手段Ｓの制御の元、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介してＯＮ／ＯＦＦされており、プリント枚数カウント部８５で算出された排紙ローラ６４を通過する用紙の累積カウント数が予め設定された所定値（例えば５０００毎）以上となると予め設定された所定時間（例えば３０秒）ＯＮとされる。
【０１０８】
なお、制御手段Ｓはレジストローラ４４のレジスト動作即ち一時停止を制御しているのでレジスト動作回数をカウントしてその累積カウント数で弁駆動部材３１６（Ｄ）を０Ｎしても良い。
【０１０９】
クリーニング装置２６に係る弁駆動部材３１６（Ｅ）は、制御手段Ｓの制御の元、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介してＯＮ／ＯＦＦされており、プリント枚数カウント部８５で算出された排紙ローラ６４を通過する用紙の累積カウント数が予め設定された所定値（例えば５０００毎）以上となると予め設定された所定時間（例えば３０秒）ＯＮとされる。
【０１１０】
なお、所定値は紙粉又はトナーの浮遊・付着状況に応じて予め設定するもので、１０００毎でも、１００００毎でも、２００００毎でも、それ以下毎でも、以上毎でも良く、各清掃対象に応じて変えても良い。
【０１１１】
ここで、所定値が例えば５０００毎とは累積カウント数が５０００、１００００、１５０００、・・・等５０００の倍数に到達毎を指す。
【０１１２】
また、所定時間は紙粉又はトナーの浮遊・付着状況に応じて予め設定するもので、１０秒でも、１分でも、３分でも、それ以下毎でも、以上毎でも良く、各清掃対象に応じて変えても良い。
【０１１３】
これにより、給紙ローラ４１２（Ａ）、給紙ローラ４１２（Ｂ）、給紙ローラ４１２（Ｃ）、及びレジストローラ４４周辺の給紙枚数に基づいた紙粉の清掃が自動的に可能となりメンテナンス性を向上することが可能となる。
【０１１４】
弁駆動部材３１６（Ｆ）は、制御手段Ｓの制御の元、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介してＯＮ／ＯＦＦされており、後述する清掃対象指示入力画面の任意部清掃キーのＯＮ情報でＯＮとされ、ＯＦＦ情報でＯＦＦとされる。なお、一端ＯＮとなった後予め設定された所定時間（例えば３０秒）後自動的にＯＦＦさせても良い。
【０１１５】
これにより、任意の場所のトナー又は紙粉の清掃が可能となり、上述した自動的な清掃で残留したトナー又は紙粉の清掃が手動で可能となる。
【０１１６】
吸引手段３３は、制御手段Ｓの制御の元、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介してＯＮ／ＯＦＦされており、弁駆動部材３１６（Ａ）、弁駆動部材３１６（Ｂ）、弁駆動部材３１６（Ｃ）、弁駆動部材３１６（Ｄ）、弁駆動部材３１６（Ｅ）、弁駆動部材３１６（Ｆ）がＯＮとなっている間ＯＮとする。
【０１１７】
給紙ローラ４１２（Ａ）を駆動する駆動モータ４１２１、給紙ローラ４１２（Ｂ）を駆動する駆動モータ４１２２、給紙ローラ４１２（Ｃ）を駆動する駆動モータ４１２３、レジストローラ４４を駆動する駆動モータ４１２４は、それぞれ制御手段Ｓの制御の元、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介して回転がＯＮ／ＯＦＦされている。
【０１１８】
制御手段Ｓは、後述する清掃対象指示入力画面の、給紙ローラ４１２（Ａ）ＯＮ／ＯＦＦキー、給紙ローラ４１２（Ｂ）ＯＮ／ＯＦＦキー、給紙ローラ４１２（Ｃ）ＯＮ／ＯＦＦキー、レジストローラ４４ＯＮ／ＯＦＦキー、のＯＮ／ＯＦＦ情報で対応するモータを回転／停止させる。
【０１１９】
これにより、トナー又は紙粉の清掃が所定のローラを回転しながら可能となり、トナー又は紙粉の手動清掃が更に効率的に可能となる。
【０１２０】
図７は、どの部分を清掃するか指示を行う清掃対象指示入力画面の１例の図である。
【０１２１】
操作パネルＥは制御手段Ｓの制御の元、Ｉ／Ｏコントローラ８３を介して、紙粉及びトナーの清掃に係るどの部分を清掃するか指示を行う、前述した清掃対象指示入力画面１００を表示する。
【０１２２】
清掃対象指示入力画面１００には、給紙部分４１３（Ａ）を清掃する給紙ユニット（Ａ）清掃ＯＮ／ＯＦＦキー１０１、給紙部分４１３（Ｂ）を清掃する給紙ユニット（Ｂ）清掃ＯＮ／ＯＦＦキー１０２、給紙部分４１３（Ｃ）を清掃する給紙ユニット（Ｃ）清掃ＯＮ／ＯＦＦキー１０３、レジストローラ４４を清掃するレジストローラ清掃ＯＮ／ＯＦＦキー１０４、及びクリーニング装置２６を清掃するクリーニング装置清掃ＯＮ／ＯＦＦキー１０５、任意の部分を清掃する任意部清掃キー１０６、が表示され、各キーの操作情報がＩ／Ｏコントローラ８３を介して制御手段Ｓに入力される。
【０１２３】
また、清掃対象指示入力画面１００には、給紙ローラ４１２（Ａ）の回転をＯＮ／ＯＦＦする給紙ローラ（Ａ）回転ＯＮ／ＯＦＦキー１０７、給紙ローラ４１２（Ｂ）の回転をＯＮ／ＯＦＦする給紙ローラ（Ｂ）回転ＯＮ／ＯＦＦキー１０８、給紙ローラ４１２（Ｃ）の回転をＯＮ／ＯＦＦする給紙ローラ（Ｃ）回転ＯＮ／ＯＦＦキー１０９、及びレジストローラ４４の回転ＯＮ／ＯＦＦするレジストローラ回転ＯＮ／ＯＦＦキー１１０が表示され、各キーの操作情報がＩ／Ｏコントローラ８３を介して制御手段Ｓに入力される。
【０１２４】
図８は画像形成装置における紙粉及びトナーの清掃に係る制御の概念を示すフローチャートである。
【０１２５】
図９は図８の、図１０は図９の、図１１は図１０の、図１２は図１１の、図１３は図１２のそれぞれ続きのフローを示す図である。
【０１２６】
以下、通常のモードにおいて自動的に紙粉又はトナーの清掃を行う方法について図８及び図９を参照して説明する。
【０１２７】
１、モード選択の監視：制御手段Ｓは操作パネルＥで選択されるモードを監視し、通常モードが選択されている場合（ｙｅｓ）はステップＳ１０２に歩進し、されていないと（ｎｏ）図１０のステップＳ１５０にジャンプする（ステップＳ１０１）。
【０１２８】
２、用紙センサ４１４（Ａ）の監視：制御手段Ｓは用紙センサ４１４（Ａ）を監視し、用紙を検知すると（ｙｅｓ）次ステップに歩進し、用紙を検知しないと（ｎｏ）ステップＳ１０８にジャンプする（ステップＳ１０２）。
【０１２９】
３、累積給紙枚数の算出：制御手段ＳはステップＳ１０２で用紙を検知すると各給紙トレイ給紙枚数カウント部８６で用紙の検知回数をカウントさせて、給紙ユニット４１（Ａ）から給紙される用紙の累積給紙枚数を算出する（ステップＳ１０３）。
【０１３０】
４、累積給紙枚数の設定値との比較：制御手段Ｓは算出した累積給紙枚数値と予め設定された設定値とを比較して累積給紙枚数値が設定値以上になった場合（ｙｅｓ）は次ステップに歩進し、設定値未満の場合（ｎｏ）はステップＳ１０２にジャンプして、以上となるまでカウントを続ける（ステップＳ１０４）。
【０１３１】
５、吸引の開始：制御手段Ｓは弁駆動部材３１６（Ａ）と吸引部材３３をＯＮにして給紙部分４１３（Ａ）からの紙粉の吸引を開始する（ステップＳ１０５）。
【０１３２】
６、吸引継続：制御手段Ｓは弁駆動部材３１６（Ａ）と吸引部材３３とのＯＮによりタイマの計時を開始し所定時間経過するまで（ｎｏ）吸引を継続し、経過すると（ｙｅｓ）次ステップに歩進する。（ステップＳ１０６）。
【０１３３】
７、吸引の終了：制御手段Ｓは弁駆動部材３１６（Ａ）と吸引部材３３をＯＦＦにして給紙部分４１３（Ａ）からの紙粉の吸引を終了する（ステップＳ１０７）。
【０１３４】
８、ステップＳ１０８〜ステップＳ１１３は清掃対象が給紙部分４１３（Ｂ）〈弁駆動部材３１６（Ｂ）と吸引部材３３〉となるのみでステップＳ１０２〜ステップＳ１０７と同様なため説明を省略する。
【０１３５】
９、ステップＳ１１４〜ステップＳ１１９は清掃対象が給紙部分４１３（Ｃ）〈弁駆動部材３１６（Ｃ）と吸引部材３３〉となるのみでステップＳ１０２〜ステップＳ１０７と同様なため説明を省略する。
【０１３６】
図９において、
１０、ステップＳ１２０〜ステップＳ１２５は清掃対象がレジストローラ４４〈弁駆動部材３１６（Ｄ）と吸引部材３３〉となるのみでステップＳ１０２〜ステップＳ１０７と同様なため説明を省略する。
【０１３７】
１１、ステップＳ１２６〜ステップＳ１３１は清掃対象がクリーニング装置２６〈弁駆動部材３１６（Ｅ）と吸引部材３３〉となるのみでステップＳ１０２〜ステップＳ１０７と同様なため説明を省略する。
【０１３８】
以下、図１０〜１２を参照して、清掃モードにおいて手動で紙粉又はトナーの清掃を行う方法について説明する。
【０１３９】
１、モード選択の監視：制御手段Ｓは操作パネルＥで選択されるモードを監視し、清掃モードが選択されている場合（ｙｅｓ）はステップＳ１５１に歩進し、されていないと（ｎｏ）エンドにジャンプする（ステップＳ１５０）。
【０１４０】
２、清掃対象指示入力画面の表示：制御手段Ｓは操作パネルＥに図７に示す清掃対象指示入力画面を表示させる（ステップＳ１５１）。
【０１４１】
３、給紙ユニット（Ａ）清掃ＯＮ／ＯＦＦキーの監視：制御手段Ｓは表示させた清掃対象指示入力画面の給紙ユニット（Ａ）清掃ＯＮ／ＯＦＦキー１０１を監視し、ＯＮされるとＯＮ情報を制御手段Ｓに入力させ次ステップに歩進し、ＯＮしないと他の清掃対象のフロー（例えばステップＳ１５６）にジャンプする（ステップＳ１５２）。
【０１４２】
４、吸引の開始：制御手段Ｓは弁駆動部材３１６（Ａ）と吸引部材３３をＯＮにして給紙部分４１３（Ａ）からの紙粉の吸引を開始する（ステップＳ１５３）。
【０１４３】
６、給紙ユニット（Ａ）清掃ＯＮ／ＯＦＦキーの監視：制御手段Ｓは清掃対象指示入力画面の給紙ユニット（Ａ）清掃ＯＮ／ＯＦＦキー１０１を監視し、ＯＦＦされるとＯＦＦ情報を制御手段Ｓに入力させ次ステップに歩進する（ステップＳ１５４）。
【０１４４】
７、吸引の終了：制御手段Ｓは弁駆動部材３１６（Ａ）と吸引部材３３をＯＦＦにして給紙部分４１３（Ａ）からの紙粉の吸引を終了し、エンドにジャンプする（ステップＳ１５５）。
【０１４５】
８、ステップＳ１５６〜ステップＳ１５９は清掃対象が給紙部分４１３（Ｂ）〈３１６（Ｂ）と吸引手段３３〉となるのみでステップＳ１５２〜ステップＳ１５５と同様なため説明を省略する。
【０１４６】
９、ステップＳ１６０〜ステップＳ１６３は清掃対象が給紙部分４１３（Ｃ）〈３１６（Ｃ）と吸引手段３３〉となるのみでステップＳ１５２〜ステップＳ１５５と同様なため説明を省略する。
【０１４７】
図１１において、
１０、ステップＳ１６４〜ステップＳ１６７は清掃対象がクリーニング装置２６〈３１６（Ｅ）〉となるのみでステップＳ１５２〜ステップＳ１５５と同様なため説明を省略する。
【０１４８】
１１、ステップＳ１６８〜ステップＳ１７１は清掃対象がレジストローラ４４〈３１６（Ｄ）〉となるのみでステップＳ１５２〜ステップＳ１５５と同様なため説明を省略する。
【０１４９】
１２、ステップＳ１７２〜ステップＳ１７５は清掃対象が任意の部分を清掃するノズル〈３１６（Ｆ）〉となるのみでステップＳ１５２〜ステップＳ１５７と同様なため説明を省略する。
【０１５０】
図１２において、
１３、給紙ローラ（Ａ）回転ＯＮ／ＯＦＦキーの監視：制御手段Ｓは表示させた給紙ローラ（Ａ）回転ＯＮ／ＯＦＦキー１０７を監視する。ＯＮされると（ｙｅｓ）ＯＮ情報を制御手段Ｓに入力させ次ステップに歩進する。ＯＮしない（ｎｏ）と他の清掃対象のフロー（例えばステップＳ２０５）にジャンプする（ステップＳ２０１）。
【０１５１】
１４、吸引の開始：制御手段Ｓは給紙ローラＡを駆動する駆動モータ４１２１をＯＮにして給紙ローラＡの回転を開始する（ステップＳ２０２）。
【０１５２】
１５、給紙ローラ（Ａ）回転ＯＮ／ＯＦＦキーの監視：制御手段Ｓは清掃対象指示入力画面の給紙ローラ（Ａ）回転ＯＮ／ＯＦＦキー１０７を監視し、ＯＦＦされるとＯＦＦ情報を制御手段Ｓに入力させ次ステップに歩進する（ステップＳ２０３）。
【０１５３】
１６、吸引の終了：制御手段Ｓは駆動モータ４１２１をＯＦＦにして給紙ローラＡの回転を終了させる（ステップＳ２０４）。
【０１５４】
１７、ステップＳ２０５〜ステップＳ２０８は清掃対象が給紙ローラ４１２（Ｂ）を駆動する駆動モータ４１２２となるのみでステップＳ２０１〜ステップＳ２０４と同様なため説明を省略する。
【０１５５】
１１、ステップＳ２０９〜ステップＳ２１２は清掃対象が給紙ローラ４１２（Ｃ）を駆動する駆動モータ４１２３となるのみでステップステップＳ２０１〜ステップＳ２０４と同様なため説明を省略する。
【０１５６】
図１３において、
１２、ステップＳ２１３〜ステップＳ２１６は清掃対象がレジストローラ４４を駆動する駆動モータ４１２４となるのみでステップＳ２０１〜ステップＳ２０４と同様なため説明を省略する。
【０１５７】
なお、画像形成装置の説明においては、モノクロ画像形成にて説明したが、カラー画像を形成する場合も本発明に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【０１５８】
【図１】画像形成装置の構成を示す模式図である。
【図２】吸引手段の１例である吸引ポンプの概念図である。
【図３】清掃対象切替手段３１の第１の形態の概念図である。
【図４】清掃対象切替手段３１の第２の形態の概念図である。
【図５】清掃対象切替手段３１の第３の形態の概念図である。
【図６】紙粉及びトナーの清掃に係るブロック図である。
【図７】どの部分を清掃するか指示を行う清掃対象指示入力画面の１例の図である。
【図８】画像形成装置における紙粉及びトナーの清掃に係る制御の概念を示すフローチャートである。
【図９】図８の続きのフローを示す図である。
【図１０】図９の続きのフローを示す図である。
【図１１】図１０の続きのフローを示す図である。
【図１２】図１１の続きのフローを示す図である。
【図１３】図１２の続きのフローを示す図である。
【符号の説明】
【０１５９】
２６  クリーニング装置
３１  清掃対象切替手段（第１の形態）
３２  搬送部材
３３  吸引手段
３４  搬送部材
３６  清掃対象切替手段（第２の形態）
４４  レジストローラ
８５  プリント枚数カウント部
８６  各給紙トレイ給紙枚数カウント部
４１（Ａ）、４１（Ｂ）、４１（Ｃ）  給紙ユニット
３１４  開閉弁
３１６  開閉部材３１６
３１６（Ａ）、３１６（Ｂ）、３１６（Ｃ）、３１６（Ｄ）、３１６（Ｅ）３１６（Ｆ）  開閉部材
３３３  バルブ
３３５  吸引口
３３６  吸気弁
３３７  排出口
３３８  排気弁
３３９  ポンプ本体
３４０  ポンプ駆動部材
４１３（Ａ）、４１３（Ｂ）、４１３（Ｃ）、４１３（Ｄ）  給紙部分
Ｃ  給紙部
Ｅ  操作パネル
Ｆ  清掃装置
Ｓ  制御手段
【図１】
2008111919.tif 000003
【図２】
2008111919.tif 000004
【図３】
2008111919.tif 000005
【図４】
2008111919.tif 000006
【図５】
2008111919.tif 000007
【図６】
2008111919.tif 000008
【図７】
2008111919.tif 000009
【図８】
2008111919.tif 000010
【図９】
2008111919.tif 000011
【図１０】
2008111919.tif 000012
【図１１】
2008111919.tif 000013
【図１２】
2008111919.tif 000014
【図１３】
2008111919.tif 000015