(57)【要約】【課題】ブレードの横長のスリム形状を大幅に変えることなく、小型のモータで送風機能を維持することができ、デザイン性にも優れたシーリングファンを提供することを目的とする。【解決手段】天井面１に吊り下げられるモータ２を中心に放射状に配置された複数枚のブレード３を備え、ブレード３の根元部４および先端部５において取付角度６を小とし、ブレード３の中央付近に高機能部７を設け、高機能部の取付角度６を大としたことにより、ブレード３の横長スリム形状を大幅に変えることなく、小型のモータ２で送風機能を維持することができ、デザイン性にも優れたシーリングファンを得られる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井面に吊り下げられるモータを中心に放射状に配置された複数枚のブレードを備え、前記ブレードの根元部および先端部において取付角度を小とし、前記ブレードの中央付近に高機能部を設け、前記高機能部の取付角度を大としたシーリングファン。
【請求項２】
ブレードの根元部および先端部の反り幅寸法を小とし、前記ブレードの中央付近に設けられる高機能部の反り幅寸法を大とした請求項１記載のシーリングファン。  
【請求項３】
ブレードの高機能部を、ブレード長の１５〜８０％の範囲に設けた請求項１または２記載のシーリングファン。
【請求項４】
ブレードの高機能部を、表面粗度の変化または溝の形成により他の部位と区別した請求項１〜３記載のシーリングファン。
【請求項５】
ブレードの根元部の羽根断面形状を途中で曲げ方向が変わるＳ字形状に形成した請求項１〜３記載のシーリングファン。
【請求項６】
ブレードの材質をＰＰＧとした請求項１〜３記載のシーリングファン。    
【請求項７】
ブレードの根元部にブレードの前縁部を覆うように張り出したブレードカバーを設けた請求項１〜３記載のシーリングファン。
【請求項８】
ブレードの前縁部に設けたブレードカバーを、表面が滑らかな凹凸の曲面を形成する前記ブレードの根元部とほぼ等しい曲面で表面を形成した請求項７記載のシーリングファン。
【請求項９】
ブレードをモータに取り付けるためのブレード取付部を、ブレードカバーと一体に設け、前記ブレード取付部の両側にガイド部を設け、前記ガイド部を前記モータのロータに設けた羽根ボスに嵌入可能とした請求項８記載のシーリングファン。
【請求項１０】
モータのロータに形成した羽根ボスに、ブレード取付部のガイド部を嵌入したとき、ブレードを仮固定できる仮固定手段を設けた請求項９記載のシーリングファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井面に吊り下げられたモータに複数枚のブレードを取り付けたシーリングファンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のシーリングファンの一例として天井面に吊り下げられたモータに複数枚の羽根を設けた天井扇風機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、その天井扇風機について図１２を参照にしながら説明する。
【０００４】
図に示すように、天井扇風機の本体１０１にアウタロータ形のモータ１０２が内蔵され、モータ１０２のステータ１０３に固定軸１０４が圧入して固定され、固定軸１０４の上端部分で本体１０１は天井面に吊り下げられ、固定軸１０４の下端部には制御ボックス１０５が装着され、羽根１０６はモータ１０２のロータ１０７下面に放射状に取り付けられている。
【特許文献１】特許第３０３２３５２号公報（［００１９］図１、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来のシーリングファンでは、羽根の形状が平面状でファン効率が悪く、モータ負荷が大きいという課題があり、小形のモータで送風機能維持することが要求されている。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、ブレードの横長のスリム形状を大幅に変えることなく、小型のモータで送風機能を維持することができ、デザイン性にも優れたシーリングファンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のシーリングファンは上記目的を達成するために、天井面に吊り下げられるモータを中心に放射状に位置された複数枚のブレードを備え、前記ブレードの根元部および先端部において取付角度を小とし、前記ブレードの中央付近に高機能部を設け、前記高機能部の取付角度を大としたものである。
【０００８】
この手段により、ブレードの横長のスリム形状を大幅に変えることなく、小型のモータで送風機能を維持することができ、デザイン性にも優れたシーリングファンが得られる。
【０００９】
また、他の手段は、ブレードの根元部および先端部の反り幅寸法を小とし、前記ブレードの中央付近に設けられる高機能部の反り幅寸法を大としたものである。
【００１０】
この手段により、ブレードの横長のスリム形状を大幅に変えることなく、小型のモータで送風機能を維持することができ、デザイン性にも優れたシーリングファンが得られる。
【００１１】
また、他の手段は、ブレードの高機能部を、ブレード長の１５〜８０％の範囲に設けたものである。
【００１２】
この手段により、モータの回転数を低下させることなく、風速・風量を得ることができるシーリングファンが得られる。
【００１３】
また、他の手段は、ブレードの高機能部を、表面粗度の変化または溝の形成により他の部位と区別したものである。
【００１４】
この手段により、使用者に対して正規の変形形状であることが容易に理解できるとともに、製造段階において高機能部の形状管理もしやすくなるシーリングファンが得られる。
【００１５】
また、他の手段は、ブレードの根元部の羽根断面形状Ｄを途中で曲げ方向が変わるＳ字形状に形成したものである。
【００１６】
この手段により、ブレードの根元部の羽根強度を上げることができ、ブレード寸法を大きくすることができるシーリングファンが得られる。
【００１７】
また、他の手段は、ブレードの材質をＰＰＧとしたものである。
【００１８】
この手段により、風速・風量の向上ができるとともに、ブレードが複雑な形状である場合でも、デザイン的な許容範囲を大きくとることができるため、外観形状をデザイン性のあるスマートな形状にすることができるシーリングファンが得られる。
【００１９】
また、他の手段は、ブレードの根元部にブレードの前縁部を覆うように張り出したブレードカバーを設けたものである。
【００２０】
この手段により、根元部の外形寸法を拡大することなく、ブレードの全長を大きくすることや、モータの回転数を上昇することが容易となるシーリングファンが得られる。
【００２１】
また、他の手段は、ブレードの前縁部に設けたブレードカバーを、表面が滑らかな凹凸の曲面を形成する前記ブレードの根元部とほぼ等しい曲面で表面を形成したものである。
【００２２】
この手段により、風の流れに対しロスを抑制でき、モータの回転数の低減を防ぐことができるシーリングファンが得られる。
【００２３】
また、他の手段は、ブレードをモータに取り付けるためのブレード取付部を、ブレードカバーと一体に設け、前記ブレード取付部の両側にガイド部を設け、前記ガイド部を前記モータのロータに設けた羽根ボスに嵌入可能としたものである。
【００２４】
この手段により、施工時にブレード取付部のガイド部をモータの羽根ボスに嵌入しやすくなり、施工性の向上が図れるシーリングファンが得られる。
【００２５】
また、他の手段は、モータのロータに形成した羽根ボスに、ブレード取付部のガイド部を嵌入したとき、ブレードを仮固定できる仮固定手段を設けたものである。
【００２６】
この手段により、仮固定が一連の動作とともに、容易に行なうことができ、施工性の向上が図れるシーリングファンが得られる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、ブレードの横長のスリム形状を大幅に変えることなく、小型のモータで送風機能を維持することができ、デザイン性にも優れたという効果のあるシーリングファンを提供できる。
【００２８】
また、モータの回転数を低下させることなく、風速・風量をえることができるという効果のあるシーリングファンを提供できる。
【００２９】
また、使用者に対してブレードの高機能部が正規の変形形状であることを容易に理解できるとともに、製造段階において高機能部の形状管理もしやすくなるという効果のあるシーリングファンを提供できる。
【００３０】
また、ブレードの根元部の羽根強度を上げることができ、全長寸法大なるブレードを安全に回転することができるという効果のあるシーリングファンを提供できる。
【００３１】
また、風速・風量の向上ができるとともに、ブレードが複雑な形状をなす場合でも、デザイン的な許容範囲を大きくとることができるため、ブレードの外観形状をインテリアに合わせたスマートな形状とすることができるという効果のあるシーリングファンを提供できる。
【００３２】
また、ブレードの根元部の幅寸法や厚み寸法を拡大することなく、ブレードの全長を大きくすることや、回転数を上昇することが可能になるという効果のあるシーリングファンを提供できる。
【００３３】
また、ブレードの根元部の風の抵抗ロスを抑制でき、回転数の低減を防ぎ、風量を保つことができるという効果のあるシーリングファンを提供できる。
【００３４】
また、施工時にブレード取付部のガイド部をモータの羽根ボスに嵌入しやすくなり、施工性の向上が図れるという効果のあるシーリングファンを提供できる。
【００３５】
また、仮固定が一連の動作とともに、容易に行なうことができ、施工性の向上が図れるという効果のあるシーリングファンを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
本発明の請求項１記載の発明は、天井面に吊り下げられるモータを中心に放射状に配置された複数枚のブレードを備え、前記ブレードの根元部および先端部において取付角度を小とし、前記ブレードの中央付近に高機能部を設け、前記高機能部の取付角度を大としたものであり、ブレード長の大きいシーリングファンを小型のモータにより回転させ風速・風量を得ようとする場合、モータの出力が小さいため回転を上昇させることが難しく、風速・風量も低下してしまう。しかしながら、風速の小さく吸込み主流が到達しにくいブレード根元付近と、ブレード長が大きいことでブレード根元付近に比べ非常に風量の大きいブレード外周付近では、ブレードの仕事量を左右するとともにブレードの負荷つまりモータのトルクに影響の大きい取付角を小さくし、シーリングファンの主流が通過しやすく仕事量を大きく取りやすいブレードの中央付近のみブレードの取付角を大きくすることで、小型のモータでありながら、ブレードの全長寸法を大きくしても、モータの回転数を低下させることなく、風速・風量を得ることができる。よって、ブレードの横長のスリム形状を大幅に変えることなく、小型のモータで送風機能を維持することができ、デザイン性にも優れたシーリングファンを得ることができるという作用を有する。
【００３７】
また、本発明の請求項２記載の発明は、ブレードの根元部および先端部の反り幅寸法を小とし、前記ブレードの中央付近に設けられる高機能部の反り幅寸法を大としたものであり、ブレード中央付近にブレードの反り幅寸法を大きくした高機能部を設け、ブレードの根元部および先端部において反り幅寸法を小とすることにより、高機能部以外ではモータのトルクの負荷を軽減して、高機能部ではシーリングファンの主流が通過しやすく仕事量を大きくすることができるので、小型のモータでありながらブレードの全長を大きくしても、回転数を低下させることなく、風速・風量を得ることができる。よって、ブレードの横長のスリム形状を大幅に変えることなく、小型のモータで送風機能を維持することができ、デザイン性にも優れるという作用を有する。
【００３８】
また、本発明の請求項３記載の発明は、ブレードの高機能部を、ブレード長の１５〜８０％の範囲に設けたものであり、ブレードの中央付近に配した高機能部を、ブレード長の１５〜８０％の範囲に設けることにより、ブレードの両端部のファン効率およびモータ効率を低減する領域を避けた範囲に設けることができ、小型のモータでありながらブレードの全長寸法を大きくしても、モータの回転数を低下させることなく、所定の風速・風量を得ることができるという作用を有する。
【００３９】
また、本発明の請求項４記載の発明は、ブレードの高機能部を、表面粗度の変化または溝の形成により他の部位と区別したものであり、一般の平坦なブレードに比べて、本実施のブレードでは高機能部のみを識別できるように、高機能部の表面粗度の変化または溝で囲むことにより、意図的に形成した形態であることを明確に表示することができ、使用者に対して正規の変形形状であることが容易に理解できるとともに、製造段階において高機能部の形状管理もしやすくなるという作用を有する。
【００４０】
また、本発明の請求項５記載の発明は、ブレードの根元部の羽根断面形状を途中で曲げ方向が変わるＳ字形状に形成したものであり、ブレード根元付近の羽根断面形状をＳ字形状とすることで、モータのトルクに影響の大きいブレードの取付角や反り幅を小さくしながらも、ブレードの根元部の羽根強度を上げることができ、全長寸法の大なるブレードを安全に回転することができるという作用を有する。
【００４１】
また、本発明の請求項６記載の発明は、ブレードの材質をＰＰＧとしたものであり、ブレードの材質にポリプロピレンに長繊維のガラス材を含んだＰＰＧを使用することが可能となることで、ブレードの強度を確保することができ、ブレード負圧面の補強リブを取り除くことができるので、補強リブによるロスが低減可能となり、風速・風量の向上ができるとともに、ブレードが複雑な形状をなす場合でも、デザイン的な許容範囲を大きくとることができるため、外観形状をインテリアに合わせたスマートな形状とすることができるという作用を有する。
【００４２】
また、本発明の請求項７記載の発明は、ブレードの根元部にブレードの前縁部を覆うように張り出したブレードカバーを設けたものであり、ブレードの前縁部を覆うように張り出したブレードカバーは、ブレードが回転する際に応力のかかるブレードの根元部を強化することができるので、根元部の外径寸法を拡大することなく、ブレードの全長寸法を大きくすることや、モータの回転数を上昇することが容易となるという作用を有する。
【００４３】
また、本発明の請求項８記載の発明は、ブレードの前縁部に設けたブレードカバーを、表面が滑らかな凹凸の曲面を形成する前記ブレードの根元部とほぼ等しい曲面で表面を形成したものであり、ブレードカバーの曲面をブレードの根元部の表面とほぼ等しい曲面とすることで、風の流れに対しロスを抑制でき、モータの回転数の低減を防ぐことができるという作用を有する。
【００４４】
また、本発明の請求項９記載の発明は、ブレードをモータに取り付けるためのブレード取付部を、ブレードカバーと一体に設け、前記ブレード取付部の両側にガイド部を設け、前記ガイド部を前記モータのロータに設けた羽根ボスに嵌入可能としたものであり、ブレードカバーとブレード取付部を一体化させ、ブレード取付部の両側に突出するガイド部を設けることで、施工時にブレード取付部のガイド部をモータの羽根ボスに嵌入しやすくなり、施工性の向上が図れるという作用を有する。
【００４５】
また、本発明の請求項１０記載の発明は、モータのロータに形成した羽根ボスにブレード取付部のガイド部を嵌入したとき、ブレードを仮固定できる仮固定手段を設けたものであり、モータのロータに形成した羽根ボスに、ブレードが係止可能な仮固定手段を設けることで、施工時にブレードがモータの取付部に挿入しやすく、ブレードを羽根ボスに係止可能な仮固定手段が機能する位置まで、ガイド部の嵌入により導かれるため、仮固定が一連の動作とともに、容易に行なうことができ、施工性の向上が図れるという作用を有する。
【００４６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００４７】
（実施の形態１）
図１〜図４に示すように、天井面１に吊り下げられるモータ２を中心に放射状に配置されたブレード３を備え、ブレード３の根元部４および先端部５において取付角度６を小とし、ブレード３の中央付近に高機能部７を設け、高機能部７の取付角度６を大に設け、ブレード３の根元部４および先端部５の形状を反り幅８の寸法を大になるように設ける。
【００４８】
また、ブレード３の高機能部７を、ブレード長９の１５〜８０％の範囲に設け、ブレード３の高機能部７を他の部位と区別できるように表面粗度または溝１０を設けて区別できるように形成し、ブレード３の根元部４の羽根断面形状１１を途中で曲げ方向が変わるようにほぼＳ字形状に形成し、ブレード３の裏面にはブレード３の長さ方向に複数のリブ１２を設け、ブレード３の材質をポリプロピレンに長繊維のガラス材を含んだＰＰＧを使用し構成する。
【００４９】
上記構成においては、天井面１に吊り下げられたモータ２を中心に放射状に配置されたブレード３を備え、ブレード３の根元部４および先端部５において取付角度６を小とし、ブレード３の中央付近に高機能部７を設け、高機能部７の取付角度６を大に設けたので、ファン外径１３の大きいシーリングファンを小型のモータ２により回転させ、所定の風速・風量を得ようとする場合、モータ２の小さいため回転を上昇させることが難しく、風速・風量も低下してしまう。
【００５０】
しかしながら風速が小さく吸い込み主流が到達しにくいブレード３の根元部４付近と、ファン外径１３が大きいことでブレード３の根元部４付近に比べ非常に風速の大きいブレード３の外周付近の先端部５では、シーリングファンの仕事量を左右するとともに、シーリングファンの負荷、つまりモータ２のトルクに影響の大きい取付角度６を小さくし、シーリングファンの主流が通過しやすく、仕事量を大きくとりやすいブレード３の中央付近の高機能部７のみブレード３の取付角度６を大きくすることで、小型のモータ２でありながらファン外径１３を大きくしても回転数を低下させることなく、所定の風速・風量を得ることができる。よってブレード３の横長のスリム形状を大幅に変えることなく小型のモータ２で送風機能を維持することができ、デザイン性にも優れたシーリングファンを得ることができることとなる。
【００５１】
また、ブレード３の根元部４および先端部５の形状を反り幅８の寸法を小とし、ブレード３の中央付近に設けられる高機能部７の反り幅８の寸法を大としたので、ブレード３の中央付近にブレード３の反り幅８の寸法を大きくした高機能部７を設け、ブレード３の根元部４および先端部５において反り幅８の寸法を小とすることにより、高機能部７以外ではシーリングファンの負荷、つまりモータ２のトルクの負荷を軽減して高機能部７ではシーリングファンの主流が通過しやすく、仕事量を大きくすることができるので、小型のモータ２でありながらファン外径１３を大きくしても、回転数を低下させることなく、所定の風速・風量を得ることができる。よってブレード３の横長のスリム形状を大幅に変えることなく、小型のモータ２で送風機能を維持することができ、デザイン性にも優れることとなる。
【００５２】
また、ブレード３の高機能部７をブレード長９の１５〜８０％の範囲に設けたので、ブレード３の両端部のファン効率およびモータ効率を低減する領域を避けた範囲に高機能部７を設けることができ、小型のモータ２でありながらファン外径１３を大きくしても、モータ２の回転数を低下させることなく、所定の風速・風量を得ることができることとなる。
【００５３】
また、ブレード３の高機能部７を、表面粗度の変化または溝１０の形成により他の部位と区別したので、一般の平坦なブレードに比べて実施の形態１のブレード３では高機能部７のみが異形であるため、表面粗度の変化または溝１０で囲むことにより、意図的に形成した形態であることを明確に表示することができ、使用者に対して正規の変形形状であることが容易に理解できるとともに、製造段階において高機能部７の形状管理もしやすくなることとなる。
【００５４】
また、ブレード３の根元部４の羽根断面形状１１を、途中で曲げ方向が変わるＳ字形状に形成したので、ブレード３の根元部４付近の羽根断面形状１１をＳ字形状をとすることで、シーリングファンの仕事量を左右するとともに、シーリングファンの負荷、つまりモータ２のトルクに影響の大きい取付角度６や反り幅８を小さくしながらブレード３の根元部４の羽根角度を上げることができ、ブレード３の寸法を大きくすることができることとなる。
【００５５】
また、ブレード３の材質にポリプロピレンに長繊維のガラス材を含んだＰＰＧを使用することにより、ブレード３の強度を確保することができ、ブレード３の負圧面の補強リブを取り除くことができるので、補強リブによるロスが低減可能となり風速・風量の向上ができるとともに、ブレード３が複雑な形状をなす場合でも、デザイン的な許容範囲を大きくとることができるため、外観形状をインテリアに合わせたスマートな形状とすることができることとなる。
【００５６】
（実施の形態２）
図５および図６に示すように、ブレード３Ａの根元部４Ａにブレード３Ａの前縁部１４を覆うように張り出したブレードカバー１５を設け、ブレード３Ａの前縁部１４を設けたブレードカバー１５を、表面が滑らかな凹凸の曲面１６を形成するブレード３Ａの根元部４Ａとほぼ等しい曲面１６Ａで表面を形成し構成する。
【００５７】
上記構成において、ブレード３Ａの根元部４Ａにブレード３Ａの前縁部１４を覆うように張り出したブレードカバー１５を設けたので、このブレードカバー１５はブレードが回転する際に応力のかかるブレード３Ａの根元部４Ａを強化することができ、根元部４Ａの幅寸法や厚み寸法を拡大することなく、ブレードの全長を大きくすることや、モータの回転数を上げることが可能となる。
【００５８】
また、ブレード３Ａの前縁部１４に設けたブレードカバー１５を、表面が滑らかな凹凸の曲面１６を形成するブレード３Ａの根元部４Ａとほぼ等しい曲面１６Ａで表面を形成したものであり、ブレードカバー１５の曲面１６Ａをブレード３Ａの根元部４Ａの表面とほぼ等しい曲面１６とすることで、ブレードカバー１５の受ける風の抵抗をブレード３Ａの根元部４Ａと略等しい風の抵抗とすることができ、回転時の風の抵抗を少なく抑制して、回転数の低減を防ぎ風量を保つことができることとなる。
【００５９】
（実施の形態３）
図７〜図１１に示すように、ブレード３Ｂをモータ２Ａに取り付けるためのブレード取付部１７を、ブレードカバー１５Ａと一体に設け、ブレード取付部１７の両側にガイド部１８を設け、ガイド部１８をモータ２Ａのロータ１９に設けた羽根ボス２０に嵌入可能に設け、モータ２Ａのロータ１９に形成した羽根ボス２０に、ブレード取付部１７のガイド部１８を嵌入したとき、ブレード３Ｂを仮固定できる仮固定手段２１として、ロータ１９側に設けた仮固定孔部２２に、ブレード取付部１７に設けた曲突部２３を係合することにより、ブレード３Ｂの外方が自重で下方にやや傾くことで、ロータ１９の羽根ボス２０に仮固定状態となる構成としている。
【００６０】
上記構成において、ブレード３Ｂをモータ２Ａに取り付けるためのブレード取付部１７を、ブレードカバー１５Ａと一体に設け、ブレード取付部１７の両側にガイド部１８を設け、ガイド部１８をモータ２Ａのロータ１９に設けた羽根ボス２０に嵌入可能としたので、施工時にブレード取付部１７のガイド部１８をモータ２Ａの羽根ボス２０に嵌入しやすくなり、施工性の向上が図れることとなる。
【００６１】
また、モータ２Ａのロータ１９に形成した羽根ボス２０に、ブレード取付部１７のガイド部１８を嵌入したとき、ブレード３Ｂを仮固定できる仮固定手段２１を設けたので、施工時にブレード３Ｂをモータ２Ａのブレード取付部１７に挿入しやすく、ブレード３Ｂを羽根ボス２０に係止可能な仮固定手段２１が機能する位置まで、ガイド部１８の嵌入により導かれるため、仮固定が一連の動作とともに、容易に行なうことができ、施工性の向上が図れることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明にかかるシーリングファンは、ブレードの横長のスリム形状を大幅に変えることなく、小型のモータで送風機能を維持することができ、デザイン性にも優れたという効果を有し、天井面に吊り下げられたモータに複数枚のブレードを取り付けたシーリングファン等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施の形態１のシーリングファンを示す図（（ａ）側面図、（ｂ）ブレードの断面図）
【図２】同シーリングファンの高機能部を示すブレードの正面図
【図３】同シーリングファンの羽根断面形状を示す断面図
【図４】同シーリングファンの斜視図
【図５】本発明の実施の形態２のシーリングファンの正面図
【図６】同シーリングファンのブレードとブレードカバーの関係を示す断面図
【図７】本発明の実施の形態３のシーリングファンの配面図
【図８】同シーリングファンの根元部側の拡大図
【図９】同シーリングファンのブレードの取付状態を示す正面図
【図１０】同シーリングファンのモータ部分の正面図
【図１１】同シーリングファンのブレードの取付状態を示す拡大斜視図
【図１２】従来の天井扇風機の断面図
【符号の説明】
【００６４】
１      天井面
２      モータ
２Ａ    モータ
３      ブレード
３Ａ    ブレード
３Ｂ    ブレード
４      根元部
４Ａ    根元部
５      先端部
６      取付角度
７      高機能部
８      反り幅
９      ブレード長
１０    溝
１１    羽根断面形状
１３    ファン外径
１４    前縁部
１５    ブレードカバー
１５Ａ  ブレードカバー
１６    曲面
１６Ａ  曲面
１７    ブレード取付部
１８    ガイド部
１９    ロータ
２０    羽根ボス
２１    仮固定手段
【図１】
2008121552.tif 000003
【図２】
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【図３】
2008121552.tif 000005
【図４】
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【図５】
2008121552.tif 000007
【図６】
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【図７】
2008121552.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008121552.tif 000012
【図１１】
2008121552.tif 000013
【図１２】
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