(57)【要約】【課題】躯体側に支持してある状態で、型板ガラスの外観が損なわれ難い型板ガラス支持構造を提供する。【解決手段】矩形板ガラスにおける左右の側辺部の夫々を互いに対向する方向に屈曲させた屈曲側辺部１を備えている溝形の型板ガラスＡを、溝長手方向を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体側に支持してある型板ガラス支持構造であって、屈曲側辺部の下端を水平方向に移動可能に支持して、型板ガラスの重量を躯体側に伝達可能な支持部９と、屈曲側辺部を保持して、型板ガラスの躯体側に対する一定範囲を越える水平方向及び上下方向の移動を規制可能な保持部１０とを設けてある。【選択図】図３
2008121306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形板ガラスにおける左右の側辺部の夫々を互いに対向する方向に屈曲させた屈曲側辺部を備えている溝形の型板ガラスを、溝長手方向を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体側に支持してある型板ガラス支持構造であって、
前記屈曲側辺部の下端を水平方向に移動可能に支持して、前記型板ガラスの重量を躯体側に伝達可能な支持部と、
前記屈曲側辺部を保持して、前記型板ガラスの躯体側に対する一定範囲を越える水平方向及び上下方向の移動を規制可能な保持部とを設けてある型板ガラス支持構造。
【請求項２】
前記屈曲側辺部の下端を前記支持部を介して受ける受け部を躯体に設け、
前記保持部を構成するに、
前記屈曲側辺部に連結する板ガラス連結部材と、前記受け部に連結する受け部連結部材とを設け、
前記受け部連結部材に、前記型板ガラスの躯体側に対する一定範囲内での水平方向及び上下方向の移動を許容する融通機構を設けてある請求項１記載の型板ガラス支持構造。
【請求項３】
前記板ガラス連結部材は、前記屈曲側辺部に接着剤で接着して連結してある請求項２記載の型板ガラス支持構造。
【請求項４】
前記支持部を前記板ガラス連結部材に一体に設けてある請求項２又は３記載の型板ガラス支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、矩形板ガラスにおける左右の側辺部の夫々を互いに対向する方向に屈曲させた屈曲側辺部を備えている溝形の型板ガラスを、溝長手方向を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体側に支持してある型板ガラス支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記型板ガラス支持構造では、型板ガラスの重量を躯体側に伝達できるとともに、風荷重などのガラス面に作用する荷重を受け止めることができるようにしながら、地震時における型板ガラスの動きを許容してその破損を防止できるように、型板ガラスを支持する必要がある。
従来の型板ガラス支持構造では、所定深さの溝を形成してある横断面形状がコの字状の溝型サッシを躯体側に固定し、型板ガラスの下端部を全幅に亘ってその溝型サッシの溝に入り込ませて、型板ガラスの重量を躯体側に伝達できるように、その下端をゴム等の弾性部材を介して溝内底面に載置支持するとともに、風荷重などのガラス面に作用する荷重を受け止めることができるようにしながら、地震時における型板ガラスの動きを許容してその破損を防止できるように、型板ガラスの下端部と左右の溝内側面との間に充填したシール材で、型板ガラスの水平方向の移動を規制している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３１４１９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この為、従来の型板ガラス支持構造では、型板ガラスの下端部を全幅に亘って横側方から帯状に覆っている溝型サッシの存在によって、躯体側に支持してある状態で、型板ガラスの外観が損なわれ易い欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、躯体側に支持してある状態で、型板ガラスの外観が損なわれ難い型板ガラス支持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、矩形板ガラスにおける左右の側辺部の夫々を互いに対向する方向に屈曲させた屈曲側辺部を備えている溝形の型板ガラスを、溝長手方向を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体側に支持してある型板ガラス支持構造であって、前記屈曲側辺部の下端を水平方向に移動可能に支持して、前記型板ガラスの重量を躯体側に伝達可能な支持部と、前記屈曲側辺部を保持して、前記型板ガラスの躯体側に対する一定範囲を越える水平方向及び上下方向の移動を規制可能な保持部とを設けてある点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
屈曲側辺部の下端を支持して型板ガラスの重量を躯体側に伝達可能な支持部を設けて、型板ガラスの重量を躯体側に伝達できるようにしてある。
そして、その支持部において屈曲側辺部の下端を水平方向に移動可能に支持するとともに、屈曲側辺部を保持して、型板ガラスの躯体側に対する一定範囲を越える水平方向及び上下方向の移動を規制可能な保持部を設けてあるので、左右の屈曲側辺部間で挟まれる型板ガラス本体の下端部を特に支持することなく、屈曲側辺部を保持している保持部によって、風荷重などのガラス面に作用する荷重を受け止めることができるようにしながら、地震時における型板ガラスの躯体側に対する動きを許容してその破損を防止できる。
従って、型板ガラスの下端部を全幅に亘って溝型サッシの溝に入り込ませることなく、型板ガラスを、溝長手方向を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体側に支持することができ、躯体側に支持してある状態で、型板ガラスの外観が損なわれ難い。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記屈曲側辺部の下端を前記支持部を介して受ける受け部を躯体に設け、前記保持部を構成するに、前記屈曲側辺部に連結する板ガラス連結部材と、前記受け部に連結する受け部連結部材とを設け、前記受け部連結部材に、前記型板ガラスの躯体側に対する一定範囲内での水平方向及び上下方向の移動を許容する融通機構を設けてある点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
屈曲側辺部の下端を支持部を介して受ける受け部を躯体に設けてあるので、型板ガラスの重量を躯体側に確実に伝達できる。
そして、保持部を構成するに、屈曲側辺部に連結する板ガラス連結部材と、受け部に連結する受け部連結部材とを設け、受け部連結部材に、型板ガラスの躯体側に対する一定範囲内での水平方向及び上下方向の移動を許容する融通機構を設けてあるので、屈曲側辺部自体を加工して融通機構を設けるような場合に比べて、保持部を簡便に組み付けることができる。
【０００９】
本発明の第３特徴構成は、前記板ガラス連結部材は、前記屈曲側辺部に接着剤で接着して連結してある
【００１０】
〔作用及び効果〕
屈曲側辺部を特に加工することなく、板ガラス連結部材を屈曲側辺部に簡便に一体に連結することができ、特に、板ガラス連結部材の連結用ボルトを挿通するための貫通孔を屈曲側辺部に設けて、板ガラス連結部材と屈曲側辺部とを連結用ボルトで一体に連結できない場合でも、板ガラス連結部材を屈曲側辺部に一体に連結することができる。
【００１１】
本発明の第４特徴構成は、前記支持部を前記板ガラス連結部材に一体に設けてある点にある。
【００１２】
〔作用及び効果〕
支持部を板ガラス連結部材に一体に設けてあるので、各別に設けてある場合に比べて、組み付けの手間を軽減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、矩形板ガラスにおける左右の側辺部の夫々を互いに対向する方向に略直角に屈曲させた屈曲側辺部１，２を左右両側に備えている溝形の透明型板ガラスＡ，Ｂの複数を上下左右に並設して構成してある建物外壁Ｃを示し、各型板ガラスＡ，Ｂは、溝長手方向を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体側に固定してある受け部３に支持してある。
【００１４】
前記受け部３は、建物外方側に向けて凸曲する円弧状に湾曲させた複数の鋼管フレーム４を略水平に沿わせて、かつ、上下に間隔を隔てて互いに平行に躯体側に固定するとともに、平面視で建物外方側に向けて凸曲する円弧帯状に形成してある鋼製帯板材５を、各鋼管フレーム４の湾曲外周側に略水平に溶接固定して構成してあり、各型板ガラスＡ，Ｂは、上下の帯板材５の間毎に、帯板材５の建物外方側側縁に沿って長手方向に隣り合わせに並べて支持してある。
【００１５】
前記建物外壁Ｃは、左右の屈曲側辺部１間の型板ガラス本体６を屈曲側辺部１よりも建物外方側に位置させてある外側型板ガラスＡと、型板ガラス本体７を屈曲側辺部２よりも建物内方側に位置させて、かつ、左右の屈曲側辺部２を外側型板ガラスＡの溝内側に入り込ませてある幅狭の内側型板ガラスＢとの組み合わせの複数を帯板材５に支持して構成してあり、外側型板ガラスＡの夫々を本発明による型板ガラス支持構造で支持してある。
【００１６】
前記外側型板ガラスＡの支持構造を図３，図４を参照しながら説明する。
各外側型板ガラスＡは、左右に隣り合う外側型板ガラスＡの屈曲側辺部１の互いに対向する外向き面８どうしが屋外側ほど互いに離間するテーパ面を形成するように配置してある。
【００１７】
そして、各屈曲側辺部１の下端を水平方向に移動可能に支持して、外側型板ガラスＡの重量を躯体側に伝達可能な外側型板ガラス支持部９と、各屈曲側辺部１を保持して、外側型板ガラスＡの躯体側に対する一定範囲を越える水平方向及び上下方向の移動を規制可能な外側型板ガラス保持部１０とを設けてある。
【００１８】
前記外側型板ガラス支持部９は、ゴム（例えばＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム））製の上向きコの字状セッティング部材で構成してあり、左右の屈曲側辺部１毎に、屈曲側辺部１の型板ガラス本体６近くの下端側をセッティング部材９の嵌合用凹部１１に嵌合させて、左右のセッティング部材９を帯板材５に載置することによって、屈曲側辺部１の下端をセッティング部材９を介して帯板材５で受け止めて、外側型板ガラスＡの重量を躯体側に伝達可能に設けてある。
【００１９】
前記外側型板ガラス保持部１０は、各屈曲側辺部１の上下両端部側の夫々に、屈曲側辺部１に連結する板ガラス連結部材１２と、帯板材５に連結する受け部連結部材１３とを設け、受け部連結部材１３に、外側型板ガラスＡの躯体側に対する一定範囲内での水平方向及び上下方向の移動を許容する融通機構１４を設けて構成してある。
【００２０】
前記板ガラス連結部材１２は、矩形鋼板を略直角に屈曲させたＬ字状の板材で構成してあり、一方の屈曲片部１５が屈曲側辺部１の上下方向端面よりも上下方向に突出し、かつ、外側型板ガラスＡの溝内側に向けて延設される姿勢で、他方の屈曲片部１６の背面側を屈曲側辺部１の内向き面１７に接着剤で接着して、屈曲側辺部１に一体に連結してある。
尚、他方の屈曲片部１６の背面側を接着する接着剤としては、シリコーン系や弾性エポキシ系の接着剤が好ましい。
【００２１】
前記受け部連結部材１３は、帯板材５に形成した貫通孔１８に抜け止め状態で挿通してある鋼製の頭付きボルトで構成してあり、この頭付きボルト１３は、一定長さの円柱軸部１９を残して雄ねじ部を形成して、抜け止め用のナット２０を雄ねじ部に締め付け固定した状態で、ナット２０とボルト頭２１との間に、帯板材５の厚みと上下二枚の屈曲片部１５の厚みとを加えた長さに、遊び分の長さａを加えた一定間隔Ｈが形成されるように設けてある。
【００２２】
前記融通機構１４は、頭付きボルト１３を、帯板材５を挟んで上下に対向する屈曲片部１５の各貫通孔２２と、帯板材５の貫通孔１８とに亘って、孔径方向に遊びがある状態で挿通すると共に、抜け止め用のナット２０を締め付け固定することにより、ボルト軸芯方向にも遊びがある状態で取り付けて、外側型板ガラスＡの躯体側に対する一定範囲内での水平方向及び上下方向の移動を許容しながら、屋内側への移動を規制してある。
【００２３】
そして、左右に隣り合う外側型板ガラスＡの屈曲側辺部１の互いに対向する外向き面８どうしの間に屋外側から楔状に入り込む楔部材２３と、外向き面８どうしの間に入り込んでいる楔部材２３を屋内側に引っ張り固定する固定部材２４とを設けて、各外側型板ガラスＡの前後左右方向への移動を規制してある。
【００２４】
前記楔部材２３はゴム（例えばＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム））製の矩形板材で厚さが一側辺側ほど徐々に薄くなる楔状に形成してあり、この楔部材２３に厚みの中心線に沿って貫通孔３４を形成し、その貫通孔３４に固定部材としてのロッド２４を屋外側から抜け止め状態で挿通するとともに、そのロッド２４の端部を鋼管フレーム４に溶接固定してあるブラケット２５の水平方向に長い長孔に挿通して、その端部にねじ込んだ蝶ねじ２６でブラケット２５に引っ張り固定してある。
【００２５】
そして、左右に隣り合う外側型板ガラスＡの互いに対向する屈曲側辺部１どうしの隙間と、外側型板ガラスＡと上下の帯板材５との隙間の夫々には例えばシリコーン系のシーリング材２７を充填してある。
【００２６】
前記内側型板ガラスＢの支持構造を説明する。
各内側型板ガラスＢは、型板ガラス本体７の下端を水平方向に移動可能に支持して、内側型板ガラスＢの重量を躯体側に伝達可能な内側型板ガラス支持部２８と、型板ガラス本体７を保持して、内側型板ガラスＢの躯体側に対する一定範囲を越える水平方向及び上下方向の移動を規制可能な内側型板ガラス保持部２９とを設けてある。
【００２７】
前記内側型板ガラス支持部２８は、外側型板ガラス支持部９を構成しているセッティング部材と同様のセッティング部材で構成してあり、型板ガラス本体７の左右の下端側をセッティング部材２８の嵌合用凹部３０に嵌合させて、左右のセッティング部材２８を帯板材５に載置することによって、型板ガラス本体７の下端をセッティング部材２８を介して帯板材５で受け止めて、内側型板ガラスＢの重量を躯体側に伝達可能に設けてある。
【００２８】
前記内側型板ガラス保持部２９は、型板ガラス本体７の上下両端部側の左右両側の夫々に、型板ガラス本体７に連結する、外側型板ガラス保持部１０と同じ板ガラス連結部材１２と、帯板材５に連結する、外側型板ガラス保持部１０と同じ受け部連結部材１３とを設け、受け部連結部材１３に、内側型板ガラスＢの躯体側に対する一定範囲内での水平方向及び上下方向の移動を許容する、外側型板ガラス保持部１０と同じ融通機構１４を設けて構成してある。
【００２９】
前記板ガラス連結部材１２は、一方の屈曲片部１５が型板ガラス本体７の上下方向端面よりも上下方向に突出し、かつ、内側型板ガラスＢの溝外側、つまり、建物内側に向けて延設される姿勢で、他方の屈曲片部１６を型板ガラス本体７の内向き面３１に接着剤で接着して、型板ガラス本体７に一体に連結してある。
【００３０】
〔第２実施形態〕
図５は本発明による型板ガラス支持構造の別実施形態を示し、外側型板ガラス保持部１０において屈曲側辺部１の下端部に連結する板ガラス連結部材１２ａ（１２）に、外側型板ガラス支持部９を一体に設けてある。
【００３１】
つまり、受け部連結部材を構成する頭付きボルト１３の挿通用貫通孔２２を形成してある鋼製矩形板材３２に、屈曲側辺部１の下端部を嵌め込んで連結する凹溝部３３を設けて板ガラス連結部材１２ａを構成すると共に、セッティング部材９を凹溝部３３の底部に装着して、屈曲側辺部１の下端を、セッティング部材９を介して、板ガラス連結部材１２ａと共に水平方向に移動可能に支持して、外側型板ガラスＡの重量を躯体側に伝達可能に構成してある。
【００３２】
尚、屈曲側辺部１の下端部は、凹溝部３３に嵌め込んで、板ガラス連結部材１２ａ側に接着剤で接着してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３３】
〔第３実施形態〕
図６は受け部連結部材１３の別実施形態を示し、帯板材５の貫通孔１８に抜け止め状態で挿通してある頭付きボルト１３に、ダブルナット３５をその上面と下側の屈曲片部１５の下面との間の遊び分が所定の長さａになるように螺着固定してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３４】
〔第４実施形態〕
図７は受け部連結部材１３の別実施形態を示し、帯板材５の貫通孔１８に抜け止め状態で挿通してある頭付きボルト１３に、抜け止め用のナット２０をその上面と下側の屈曲片部１５の下面との間の遊び分が所定の長さａになるように螺着し、頭付きボルト１３と抜け止め用のナット２０とに亘って、回り止めピン４６を装着してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３５】
〔第５実施形態〕
図８，図９は本発明による型板ガラス支持構造の別実施形態を示し、受け部３は、直管状の複数の鋼管フレーム４を略水平に沿わせて、かつ、上下に間隔を隔てて互いに平行に躯体側に固定するとともに、一定幅の鋼製帯板材５を各鋼管フレーム４の建物外方側に略水平に溶接固定して構成してあり、各型板ガラスＡ，Ｂは、上下の帯板材５の間毎に、帯板材５の建物外方側側縁に沿って長手方向に隣り合わせに並べて支持してある。
【００３６】
そして、左右に隣り合う外側型板ガラスＡの両型板ガラス本体６に亘って屋外側から当て付ける押え板３７と、その押え板３７を屋内側に向けて引っ張り固定する固定部材としてのロッド２４とを設け、対向する屈曲側辺部１どうしの間に通したロッド２４の端部を蝶ねじ２６でブラケット２５に引っ張り固定して、各外側型板ガラスＡの前後方向への移動を規制してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３７】
〔第６実施形態〕
図１０は本発明による型板ガラス支持構造の別実施形態を示し、受け部３は、建物内方側に向けて凸曲する円弧状に湾曲させた複数の鋼管フレーム４を略水平に沿わせて、かつ、上下に間隔を隔てて互いに平行に躯体側に固定するとともに、平面視で建物内方側に向けて凸曲する円弧帯状に形成してある鋼製帯板材５を、各鋼管フレーム４の湾曲内周側に略水平に溶接固定して構成してあり、各型板ガラスＡ，Ｂは、上下の帯板材５の間毎に、帯板材５の建物外方側側縁に沿って長手方向に隣り合わせに並べて支持してある。
【００３８】
そして、左右に隣り合う外側型板ガラスＡの両型板ガラス本体６に亘って屋外側から当て付ける押え板３７と、その押え板３７を屋内側に向けて引っ張り固定する固定部材としてのロッド２４とを設け、対向する屈曲側辺部１どうしの間に通したロッド２４の端部を蝶ねじ２６でブラケット２５に引っ張り固定して、各外側型板ガラスＡの前後方向への移動を規制してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３９】
〔第７実施形態〕
図１１は本発明による型板ガラス支持構造の別実施形態を示し、外側型板ガラスＡと内側型板ガラスＢとを同じ寸法の型板ガラスで構成し、外側型板ガラスＡの一方の屈曲側辺部１が内側型板ガラスＢの溝内側に入り込み、内側型板ガラスＢの一方の屈曲側辺部２が内側型板ガラスＢの溝内側に入り込むように組み合わせて、帯板材５に支持してある。
その他の構成は第５又は第６実施形態と同様である。
【００４０】
〔第８実施形態〕
図１２は本発明による型板ガラス支持構造の別実施形態を示し、外側型板ガラスＡと内側型板ガラスＢとを同じ寸法の型板ガラスで構成し、屈曲側辺部１，２の端縁どうしを突き合わせるように組み合わせて、帯板材５に支持してある。
その他の構成は第５又は第６実施形態と同様である。
【００４１】
〔第９実施形態〕
図１３は本発明による型板ガラス支持構造の別実施形態を示し、外側型板ガラスＡのみを帯板材５に支持して、建物外壁Ｃを構成してある。
その他の構成は第５又は第６実施形態と同様である。
【００４２】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による型板ガラス支持構造は、屈曲側辺部にボルト挿通孔を形成するとともに、躯体側に固定してあるフレームにボルトを固定し、そのボルトを屈曲側辺部のボルト挿通孔に、上下方向にもボルト軸方向にも遊びがある状態で、かつ、抜け止め状態で挿通して、屈曲側辺部を保持して、型板ガラスの躯体側に対する一定範囲を越える水平方向及び上下方向の移動を規制可能な保持部を構成してあっても良い。
２．本発明による型板ガラス支持構造は、屈曲側辺部の下端を水平方向に移動可能に支持する支持部を、型板ガラスの重量の一部を躯体側に伝達可能に設けてあっても、型板ガラスの重量の全部を躯体側に伝達可能に設けてあっても良い。
３．本発明による型板ガラス支持構造は、板ガラス連結部材を屈曲側辺部に接着して一体に連結してある構造に代えて、屈曲側辺部にボルト挿通孔を形成して、そのボルト挿通孔に挿通したボルトで、板ガラス連結部材を屈曲側辺部に一体に連結してあっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】型板ガラス支持構造の側面図
【図２】型板ガラス支持構造の平面図
【図３】要部の拡大側面図
【図４】要部の拡大平面図
【図５】（イ）第２実施形態の要部を示す縦断面図、（ロ）第２実施形態の要部を示す平面図
【図６】第３実施形態の要部の拡大側面図
【図７】第４実施形態の要部の拡大側面図
【図８】第５実施形態の型板ガラス支持構造の平面図
【図９】第５実施形態の型板ガラス支持構造の側面図
【図１０】第６実施形態の型板ガラス支持構造の平面図
【図１１】第７実施形態の型板ガラス支持構造の概略平面図
【図１２】第８実施形態の型板ガラス支持構造の概略平面図
【図１３】第９実施形態の型板ガラス支持構造の概略平面図
【符号の説明】
【００４４】
１  屈曲側辺部
３  受け部
９  支持部
１０  保持部
１２  板ガラス連結部材
１３  受け部連結部材
１４  融通機構
Ａ  型板ガラス
【図１】
2008121306.tif 000003
【図２】
2008121306.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008121306.tif 000008
【図７】
2008121306.tif 000009
【図８】
2008121306.tif 000010
【図９】
2008121306.tif 000011
【図１０】
2008121306.tif 000012
【図１１】
2008121306.tif 000013
【図１２】
2008121306.tif 000014
【図１３】
2008121306.tif 000015