(57)【要約】【課題】  透明窓部分の周囲を隠蔽する柄について充分な高級感が得られる携帯型表示装置用保護板を提供する。【解決手段】  強化ガラス板の裏面に、透明な増反射膜からなるカラーハーフミラー層、透明窓部分の周囲に黒色系の隠蔽層が順次積層されている携帯型表示装置用保護板。【選択図】      図１
2008083262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
強化ガラス板の裏面に、透明な増反射膜からなるカラーハーフミラー層、透明窓部分の周囲に黒色系の隠蔽層が順次積層されていることを特徴とする携帯型表示装置用保護板。
【請求項２】
前記増反射膜が、高屈折率膜と低屈折率薄膜とを交互に積層した複合膜である請求項１に記載の携帯型表示装置用保護板。
【請求項３】
前記複合膜が、透明無機酸化物からなる誘電体膜を積層したものである請求項２に記載の携帯型表示装置用保護板。
【請求項４】
前記複合膜が、ＴｉＯ２膜とＳｉＯ２膜とを交互に積層したものである請求項３に記載の携帯型表示装置用保護板。
【請求項５】
一方の面に前記カラーハーフミラー層が形成されたフィルムを貼付してなる請求項１〜４のいずれかに記載の携帯型表示装置用保護板。
【請求項６】
一方の面に前記隠蔽層が形成されたフィルムを貼付してなる請求項１〜５のいずれかに記載の携帯型表示装置用保護板。
【請求項７】
一方の面に前記カラーハーフミラー層が形成され、他方の面に前記隠蔽層が形成されたフィルムを貼付してなる請求項１〜４のいずれかに記載の携帯型表示装置用保護板。
【請求項８】
一方の面に前記カラーハーフミラー層及び前記隠蔽層が形成されたフィルムを貼付してなる請求項１〜４のいずれかに記載の携帯型表示装置用保護板。
【請求項９】
さらに、再背面に透光性電極が積層されている請求項１〜８のいずれかに記載の携帯型表示装置用保護板。
【請求項１０】
前記カラーハーフミラー層のシート抵抗が１ＭΩ／□以上である請求項１〜９に記載の携帯型表示装置用保護板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話機、携帯情報端末等の携帯型表示装置に用いられる保護板に関し、より詳しくは、透明窓部分の視認性に優れた携帯型表示装置用の保護板に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機、電子手帳等の携帯情報端末（ＰＤＡ）といった小型の表示装置を備える電気機器（以下、「携帯型表示装置」という。）には、その表示装置として、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、有機ＥＬディスプレイ、電界放出型ディスプレイ（ＦＥＤ）、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）等のフラットパネルディスプレイが用いられている。
【０００３】
近年、携帯型表示装置における表示部は、多くの情報を一度に表示すべく、携帯の用に供し得る範囲で可能な限りサイズを大きくすることが求められている。このような傾向は、特に携帯電話機やＰＤＡの表示部において顕著である。表示部の大型化は、同時に、液晶パネル等の表示素子を保護するのに用いられる保護板にも大型化を求めている。一方、携帯型表示装置には、表示部の大型化だけでなく、装置の小型化（薄型化）や軽量化も重視されている。
【０００４】
そこで、従来、前記保護板には、透明性に優れかつ軽量なアクリル系樹脂からなる樹脂板が採用されている。アクリル系樹脂板を保護板として用いる場合には、携帯型表示装置の表示部に要求される文字情報や装飾目的の模様等を、シルクスクリーン印刷等によって当該樹脂板の表面にあらかじめ印刷しておくことも可能である。しかしながら、アクリル系樹脂板は、一般に耐衝撃性が低いものであることから、外部からの衝撃や荷重によって傷が生じたり、破損したりし易いという問題がある。
【０００５】
また、携帯型表示装置の軽量化・薄型化に対応すべく、アクリル系樹脂板は極めて薄く（通常、０．５〜１ｍｍ程度の厚さに）加工されているが、その結果、保護板の剛性が不十分となる。従って、例えば指で押圧することによって保護板が容易に撓んでしまい、液晶パネル等の表示素子と接触してその表示に乱れを生じさせたり、場合によっては、当該素子の機能に悪影響を及ぼしたりするおそれがある。
【０００６】
携帯電話機の形態は、画像表示部の大型化と電話機全体の小型化との相反する要求を満たす目的で、主に表示部３３や受話部３４を収容する第１の筐体３１と、主に操作部３５や送話部３６を収容する第２の筐体３２とに分けて、これらをヒンジ部３７で結合する、いわゆる折り畳み型が増加しつつある（図８参照）。このような折り畳み型の携帯電話機３０は、通常、表示部３３と操作部３５が向かい合わせとなった状態で折り畳まれることから、その開閉操作の際に、操作部３５のキー３８や特定のキー３８の頂面に設けられている位置確認用の突起３９と、表示部３３の保護板４０とが接触してしまい、これを繰り返すことで保護板１０に傷がついたり、破損したりするという問題が起こり易い。
【０００７】
携帯電話機やＰＤＡ等の携帯型表示装置では、その表示装置やその他の精密機器を埃や湿気等から保護すべく、容易に保護板を取り外すことができない構造となっている。しかも近年、携帯型表示装置は、装置自体の価格や付加価値が高くなる傾向にある。従って、多少の接触や衝撃によっては、保護板を取り替えざるを得ないような傷や破損を生じることがないように、保護板自体を強化することが求められている。
【０００８】
また、例えば携帯電話機においては、その使用時に表示部が頬等と接触することが多く、それゆえファンデーションや汗による汚れが保護板に付着し易いという問題もあるが、保護板が従来のアクリル系樹脂板である場合には、当該樹脂板の特性上、前記の汚れを拭い去るのが困難である。さらに、アクリル系樹脂板は静電気が起こり易い材質であることから、例えば保護板の表面に印刷を施したり、携帯型表示装置に実装したりする際にほこりが付着し易いという問題や、静電気によって表示装置をはじめとする精密機器の破損を招くという問題もある。
【０００９】
そこで、透明性、強度、防汚性および取扱性の各特性に優れた保護板が考案され、特許文献１に開示されている。すなわち、強化ガラス板の一方の表面に飛散防止皮膜が貼付され、かつ、同一の表面に、文字または模様の印刷を施したフィルムが貼付されてなる携帯型表示装置用保護板である。なお、フィルム１３は、フィルム地の部分にのみ文字１４または模様の印刷が施されている、いわゆるドーナツ状の部材であって、両面テープ１５もフィルム１３のフィルム時の部分に応じた形状を有するドーナツ状の部材である（図９参照）。このようにドーナツ状に、すなわち中央部がくりぬかれた形状に成形した場合には、印刷を施していない部分での透過率の減少を防止することができるためである。
【００１０】
【特許文献１】特開２００３−１４０５５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献１において開示された透明窓部分の周囲を隠蔽する柄は、印刷によるため低反射であり、高級感に乏しかった。アルミ蒸着膜を形成すれば反射率を多少は向上させることができるが、それでも満足できる高級感が得られない。
【００１２】
したがって、本発明は、前記したような問題点を解消し、透明窓部分の周囲を隠蔽する柄について充分な高級感が得られる携帯型表示装置用保護板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するために、本発明の携帯型表示装置用保護板は、強化ガラス板の裏面に、透明な増反射膜からなるカラーハーフミラー層、透明窓部分の周囲に隠蔽層が順次積層されているように構成した。
【００１４】
また、前記構成において、前記増反射膜が、高屈折率膜と低屈折率薄膜とを交互に積層した複合膜であるようにした。
【００１５】
また、前記構成において、前記複合膜が、透明無機酸化物からなる誘電体膜を積層したものであるようにした。
【００１６】
また、前記構成において、前記複合膜が、ＴｉＯ２膜とＳｉＯ２膜とを交互に積層したものであるようにした。
【００１７】
また、前記各構成において、一方の面に前記カラーハーフミラー層が形成されたフィルムを貼付してなる携帯型表示装置用保護板とした。
【００１８】
また、前記フィルムを貼付する構成において、一方の面に前記隠蔽層が形成されたフィルムを貼付してなるよう携帯型表示装置用保護板とした。
【００１９】
また、前記カラーハーフミラー層及び隠蔽層を積層する構成において、一方の面に前記カラーハーフミラー層が形成され、他方の面に前記隠蔽層が形成されたフィルムを貼付してなる携帯型表示装置用保護板とした。
【００２０】
また、前記カラーハーフミラー層及び隠蔽層を積層する構成において、、一方の面に前記カラーハーフミラー層及び前記隠蔽層が形成されたフィルムを貼付してなる携帯型表示装置用保護板とした。
【００２１】
また、前記各構成において、さらに、再背面に透光性電極が積層されているようにした。
【００２２】
また、前記各構成において、前記カラーハーフミラー層のシート抵抗が１ＭΩ／□以上であるように構成した。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、前記した構成からなるので、次のような効果を有する。
【００２４】
すなわち、本発明の携帯型表示装置用保護板は、強化ガラス板の裏面に、増反射膜からなるカラーハーフミラー層、透明窓部分の周囲に黒色系の隠蔽層が順次積層されているので、透明窓部分の周囲を隠蔽する柄が高反射であり、充分な高級感が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図面を参照しながら本発明の実施の形態について詳しく説明する。
【００２６】
図１〜４に示す携帯型表示装置用保護板１０の第一実施形態は、強化ガラス１側の表面を表示装置の外部側に配置して使用される。この強化ガラス板１の裏面に、一方の面に増反射膜からなるカラーハーフミラー層４が形成されたフィルム３、一方の面の透明窓部分１０ａの周囲に隠蔽層５が形成されたフィルム７が順次糊層２，６にて貼付されている。
【００２７】
本発明に係る携帯型表示装置用保護板１０において、当該保護板１０による保護の対象となる携帯型表示装置には、例えば携帯電話機、携帯情報端末、携帯型ゲーム機端末、携帯型テレビ受像機、デジタルカメラ、ビデオカメラ等の、携帯の用に供され得る小型の表示装置を備えた機器が挙げられる。なかでも、本発明に係る携帯型表示装置用保護板は、例えば図８に示すような携帯電話機３０における表示部３３や、電子手帳等の携帯情報端末（ＰＤＡ）における表示部において好適に用いられる。
【００２８】
強化ガラス１の材質については特に限定されるものではないが、汎用のいわゆる青ガラスよりも、白色ソーダガラス（いわゆる、白ガラス）を用いるのが、機械的強度等をより一層優れたものとする上で好ましい。強化ガラスの製造方法（強化加工の方法）についても特に限定されるものではないが、風冷による強化方法よりも、イオン交換による強化方法を採用するのが好ましい。イオン交換により強化された化学強化ガラスは、前述のように、風冷強化ガラスよりもより一層大きな圧縮応力を示す。強化ガラス板の厚さについては特に限定されるものではないが、軽量化を図りつつ、十分な強度特性を維持するという観点から、０．３〜１．１ｍｍの範囲とするのが好ましく、０．５〜０．８ｍｍの範囲とするのがより好ましい。
【００２９】
本発明に係る保護板においては、透明窓部分の周囲を隠蔽する柄の反射を高める目的で、あらかじめカラーハーフミラー層４が全面的に形成されたフィルム３が、強化ガラス板１の裏面に貼付される。なお、カラーハーフミラー層４は、フィルム３の表面に形成されてもよいし（図１，図３参照）、フィルム３の裏面に形成されてもよい（図２，図４参照）。
【００３０】
上記フィルムの素材は特に限定されるものではないが、透明性に優れたもの（透過率の高いもの）であるのが好ましく、例えばポリエステルフィルム等の樹脂フィルムが挙げられる。また、フィルムにはハードコート層が形成されていてもよい。
【００３１】
カラーハーフミラー層４は、透明な増反射膜からなるものであり、一般に高屈折率膜と低屈折率薄膜とを交互に積層した複合膜で形成することができる。この複合膜は、高屈折率膜と低屈折率膜との界面で起こる光の干渉によりある特定の波長の光の反射を多くするものであり、透明窓部分１０ａの周囲を隠蔽する柄について６０％以上の高反射とするとともに色目をつけることができる。高屈折率膜と低屈折率薄膜との組み合わせとしては、ＴｉＯ２膜とＳｉＯ２膜などが好ましい。また複合膜は、各層１００ｎｍ以下で、付与したい色目に応じて適宜３層乃至１０層で形成すればよい。複合膜の形成方法としては、ＥＢ蒸着法やスパッターリング法などがある。
【００３２】
ところで、携帯型表示装置の保護板表面において静電容量方式のタッチ入力を行なうことが考えられる。保護板の背面に所定の面抵抗値をもつ透光性電極を配置し、当該透光性電極上の任意の点に指を位置させると、透光性電極はタッチされた点で人体の静電容量を介して接地され、その変化がタッチ位置検知回路によって検知されることよって入力される。しかし、透明窓部分の周囲を隠蔽する柄をアルミ蒸着膜により形成していた場合、アルミ蒸着膜は導電性が高いため、入力者の指と電極の間の静電容量変化の検知をアルミ蒸着膜が妨害し誤作動を生ずるという問題ある。これに対して、前記複合膜を、前記ＴｉＯ２膜とＳｉＯ２膜の組み合わせのように、透明無機酸化物からなる誘電体膜を積層したものとすることにより、前記カラーハーフミラー層のシート抵抗を１ＭΩ／□以上とすることができるので、携帯型表示装置の保護板表面において静電容量方式のタッチ入力を行なう場合にも誤作動を生じることがない。な
【００３３】
また、本発明に係る保護板においては、装置の内部構造が見えないように遮る目的で、あらかじめ透明窓部分１０ａの周囲に黒色系の隠蔽層５が形成されたフィルム７が、前記カラーハーフミラー層４が形成されたフィルム３の裏面に貼付される。なお、隠蔽層５は、フィルム７の表面に形成されてもよいし（図３，図４参照）、フィルム７の裏面に形成されてもよい（図１，図２参照）。
【００３４】
上記フィルムの素材は特に限定されるものではないが、透明性に優れたもの（透過率の高いもの）であるのが好ましく、例えばポリエステルフィルム等の樹脂フィルムが挙げられる。隠蔽層５の形成方法や使用される隠蔽性の着色インキ等についても特に限定されるものではなく、樹脂フィルム上への隠蔽性の印刷層形成に使用される従来公知の種々の印刷方法、隠蔽性の着色インキ等を採用することができる。
【００３５】
上記各フィルムの貼付に用いられる前記糊層２，６としては、樹脂フィルム上の貼付に使用される従来公知の種々の材料、例えば感圧性接着剤(Pressure-Sensitive-Adhesive：略称ＰＳＡ)や、ＵＶ接着剤等を採用することができる。ＵＶ接着剤を用いる場合、塗膜表面を平滑に均した状態で硬化させることにより、平滑面を維持できる。
【００３６】
また、本発明の携帯型表示装置用保護板１０の構成は、前記強化ガラス板１の裏面に、増反射膜からなる前記カラーハーフミラー層４、透明窓部分１０ａの周囲に隠蔽層５が順次積層されていれば、上記第一実施形態に限定されない。たとえば、前記強化ガラス板１の裏面に、一方の面に前記カラーハーフミラー層４が形成され、他方の面に前記隠蔽層５が形成されたフィルム３を糊層２にて貼付してなる携帯型表示装置用保護板であってもよい（第二実施形態：図５参照）。また、前記強化ガラス板１の裏面に、一方の面に前記カラーハーフミラー層４及び前記隠蔽層５が形成されたフィルム３を糊層２にて貼付してなる携帯型表示装置用保護板であってもよい（第三実施形態：図６参照）。
【００３７】
また、前記各実施形態において、保護板自体に静電容量方式のタッチ入力機能を付与する目的で、さらに、再背面に透光性電極９が積層されていてもよい（図７参照）。この透光性電極９は、タッチパネルにおいて通常使用される、一方の面にＩＴＯ膜などの透明導電膜が形成されたフィルムを用いることができる。また、前記透光性電極９が、一方の面に微細網目構造を持つ不透明な導電体が形成されたフィルムを用いてもよい。なお、図７中の符号８は糊層である。
【００３８】
なお前記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
【実施例】
【００３９】
（実施例１）
まず、厚さ３８μｍのＰＥＴフィルムの一方の面に、シート抵抗を１ＭΩ／□以上となるように、ＴｉＯ２膜（屈折率２．３０，膜厚４４．１８０ｎｍ）／ＳｉＯ２膜（屈折率１．４６，膜厚５５．８８０ｎｍ）／ＴｉＯ２膜（屈折率２．３０，膜厚３３．６００ｎｍ）の３層からなるカラーハーフミラー層をＥＢ蒸着法にて全面的に形成した。
【００４０】
また、別の、厚さ３８μｍのＰＥＴフィルムの一方の面に中央部に透明窓部分を構成するように２液硬化型ウレタンからなる樹脂バインダーに黒色顔料を含有してなるインキを用いて隠蔽層をスクリーン印刷法にて額縁状に形成した。
【００４１】
次に、厚さ０．５ｍｍの強化ガラス板として石塚硝子株式会社製高強度ガラス 「クリスターナ」を用意し、その裏面に、前記カラーハーフミラー層が形成されたフィルムを、前記カラーハーフミラー層を形成した面が表面となるように、ＰＳＡからなる糊層にて貼付した。次いで、この貼合物の裏面に、前隠蔽層が形成されたフィルムを、前記隠蔽層を形成した面が裏面となるように、ＰＳＡからなる糊層にて貼付した。最後に、透光性電極を最背面にＰＳＡからなる糊層にて貼付して表示装置用保護板を得た。
【００４２】
（実施例２）
まず、厚さ３８μｍのＰＥＴフィルムの一方の面に、シート抵抗を１ＭΩ／□以上となるように、ＴｉＯ２膜（屈折率２．３０，膜厚４４．１８０ｎｍ）／ＳｉＯ２膜（屈折率１．４６，膜厚５５．８８０ｎｍ）／ＴｉＯ２膜（屈折率２．３０，膜厚３３．６００ｎｍ）の３層からなるカラーハーフミラー層をＥＢ蒸着法にて全面的に形成し、他方の面に中央部に透明窓部分を構成するように２液硬化型ウレタンからなる樹脂バインダーに黒色顔料を含有してなるインキを用いて隠蔽層をスクリーン印刷法にて額縁状に形成した。
【００４３】
次に、厚さ０．５ｍｍの強化ガラス板として石塚硝子株式会社製高強度ガラス 「クリスターナ」を用意し、その裏面に、前記カラーハーフミラー層及び隠蔽層が形成されたフィルムを、前記カラーハーフミラー層を形成した面が表面となるように、ＰＳＡからなる糊層にて貼付した。最後に、透光性電極を最背面にＰＳＡからなる糊層にて貼付して表示装置用保護板を得た。
【００４４】
実施例１及び実施例２で得られた携帯型表示装置用保護板は、いずれも透明窓部分の周囲を隠蔽する柄が高反射であり、充分な高級感が得られるものであり、なお且つタッチ入力に誤作動のないものであった。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係る携帯型表示装置用保護板の一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る携帯型表示装置用保護板の他の実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明に係る携帯型表示装置用保護板の他の実施形態を示す断面図である。
【図４】本発明に係る携帯型表示装置用保護板の他の実施形態を示す断面図である。
【図５】本発明に係る携帯型表示装置用保護板の他の実施形態を示す断面図である。
【図６】本発明に係る携帯型表示装置用保護板の他の実施形態を示す断面図である。
【図７】本発明に係る携帯型表示装置用保護板の他の実施形態を示す断面図である。
【図８】折り畳み型携帯電話機の一例を示す斜視図である。
【図９】特許文献に記載の携帯型表示装置用保護板を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  強化ガラス板
２  接着層
３  フィルム
４  カラーハーフミラー層
５  隠蔽層
６  接着層
７  フィルム
８  接着層
９  透光性電極
１０  携帯型画像表示装置用保護板
１０ａ  透明窓部分
１１  強化ガラス板
１２  飛散防止皮膜
１３  フィルム
３０  携帯電話機
３３  表示部
【図１】
2008083262.tif 000003
【図２】
2008083262.tif 000004
【図３】
2008083262.tif 000005
【図４】
2008083262.tif 000006
【図５】
2008083262.tif 000007
【図６】
2008083262.tif 000008
【図７】
2008083262.tif 000009
【図８】
2008083262.tif 000010
【図９】
2008083262.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月3日(2006.10.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項９】
さらに、最背面に透光性電極が積層されている請求項１〜８のいずれかに記載の携帯型表示装置用保護板。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
また、前記各構成において、さらに、最背面に透光性電極が積層されているようにした。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
ところで、携帯型表示装置の保護板表面において静電容量方式のタッチ入力を行なうことが考えられる。保護板の背面に所定の面抵抗値をもつ透光性電極を配置し、当該透光性電極上の任意の点に指を位置させると、透光性電極はタッチされた点で人体の静電容量を介して接地され、その変化がタッチ位置検知回路によって検知されることよって入力される。しかし、透明窓部分の周囲を隠蔽する柄をアルミ蒸着膜により形成していた場合、アルミ蒸着膜は導電性が高いため、入力者の指と電極の間の静電容量変化の検知をアルミ蒸着膜が妨害し誤作動を生ずるという問題ある。これに対して、前記複合膜を、前記ＴｉＯ２膜とＳｉＯ２膜の組み合わせのように、透明無機酸化物からなる誘電体膜を積層したものとすることにより、前記カラーハーフミラー層のシート抵抗を１ＭΩ／□以上とすることができるので、携帯型表示装置の保護板表面において静電容量方式のタッチ入力を行なう場合にも誤作動を生じることがない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
また、前記各実施形態において、保護板自体に静電容量方式のタッチ入力機能を付与する目的で、さらに、最背面に透光性電極９が積層されていてもよい（図７参照）。この透光性電極９は、タッチパネルにおいて通常使用される、一方の面にＩＴＯ膜などの透明導電膜が形成されたフィルムを用いることができる。また、前記透光性電極９が、一方の面に微細網目構造を持つ不透明な導電体が形成されたフィルムを用いてもよい。なお、図７中の符号８は糊層である。