(57)【要約】【課題】カーテンが吊持された状態であってもカーテンレールを比較的容易に移動する。【解決手段】カーテンレール用取付け具は、取付面１１に取付けられるベース部材１２と、ベース部材に移動可能に取付けられたスライダ１３と、スライダに基端が取付けられ先端にカーテンレール１６が取付けられるブラケット本体と、スライダのベース部材に対する移動を禁止するスライダ固定手段とを備える。スライダ固定手段はスライダに設けられベース部材に接触してスライダの移動を禁止するように構成されたくさび部材を有し、その接触を解消してスライダの移動を許容可能に構成される。この場合、ベース部材にブラケットの基端を枢支し、そのブラケットの先端に取付けられたカーテンレールがベース部材から前方に突出した第１の位置とカーテンレールがベース部材より上方の取付面の近傍に位置する第２の位置を回転移動するようにしてもよい。【選択図】  図１
2008006052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付面(11)に鉛直方向に取付けられる縦長の縦壁(12a)と前記縦壁(12a)の両側縁から連なって前方に突出する一対の側壁(12b,12b)と前記一対の側壁(12b,12b)のそれぞれの前端から前記縦壁(12a)に対向するように互いに内側に向かい合う一対の対向壁(12c,12c)とを有する縦長ベース部材(12)と、前記縦長ベース部材(12)に移動可能に取付けられた縦スライダ(13)と、前記縦スライダ(13)に基端が取付けられ先端にカーテンレール(16)が取付けられるブラケット本体(14)とを備えたカーテンレール用取付け具において、
前記縦スライダ(13)は前記一対の対向壁(12c,12c)の間に位置する小幅部(13b)を有し、
前記小幅部(13b)の両側の前記一対の対向壁(12c,12c)との間に上方に向かって小幅となるくさび部材(17a,17a)がそれぞれ設けられ、
前記くさび部材(17a,17a)を引き下げないとき或いは前記縦スライダ(13)を上方に移動させないとき前記くさび部材(17a,17a)は前記小幅部(13b)により押し広げられることにより前記一対の対向壁(12c,12c)の対向する内側に押し付けられて前記縦スライダ(13)の前記縦長ベース部材(12)に対する移動を禁止するように構成され、
前記くさび部材(17a,17a)が引き下げられるとき或いは前記縦スライダ(13)を上方に移動させるとき前記くさび部材(17a,17a)は互いの間隔を狭めて前記縦スライダ(13)の前記縦長ベース部材(12)に対する移動を許容するように構成された
ことを特徴とするカーテンレール用取付け具。
【請求項２】
一対の対向壁(12c,12c)のいずれか一方若しくは双方の前面又は縦スライダ(13)の前面に縦方向に間隔をあけた複数の横線又は点からなる目盛り(12j)が表示され、前記縦スライダ(13)の前面又は前記一対の対向壁(12c,12c)のいずれか一方若しくは双方の前面であって前記目盛り(12j)に対向する部分に指標(13e)が表示された請求項１記載のカーテンレール用取付け具。
【請求項３】
取付面(11)に横方向に取付けられる横長の横長ベース部材(32)と、
前記横長ベース部材(32)に移動可能に取付けられた横スライダ(33)と、
前記横スライダ(33)に基端が取付けられ先端にカーテンレール(16)が取付けられるブラケット本体(14)と、
前記横スライダ(33)の前記横長ベース部材(32)に対する移動を禁止する横スライダ固定手段(37,47)と
を備えたカーテンレール用取付け具。
【請求項４】
取付面(11)に鉛直方向に帯びる縦長の縦長ベース部材(12)が横方向に所定の間隔をあけて複数取付けられ、
複数の前記縦長ベース部材(12)に移動可能に縦スライダ(13)がそれぞれ取付けられ、
前記複数の縦長ベース部材(12)における前記縦スライダ(13)に横長ベース部材(32)が架設され、
前記複数の縦長ベース部材(12)における縦スライダ(13)の移動を禁止する縦スライダ固定手段(17)が前記複数の縦長ベース部材(12)にそれぞれ設けられた請求項３記載のカーテンレール用取付け具。
【請求項５】
横長ベース部材(32)は取付面(11)に取付けられる横長の横壁(32a)と前記横壁(32a)の上下縁から連なって前方に突出する一対の側壁(32b,32b)と前記一対の側壁(32b,32b)のそれぞれの前端から前記横壁(32a)に対向するように互いに内側に向かう一対の対向壁(32c,32c)を有し、
横スライダ(33)は前記一対の側壁(32b,32b)間に挿入され上下における端部が前記横壁(32a)と前記対向壁(32c)との間に位置する挿入部(33a)を有し、
横スライダ固定手段(37)は、基端が前記挿入部(33a)に枢支され先端が上側の対向壁(32c)の下縁又は下側の対向壁(32c)の上縁のいずれかに押し付けられることにより前記横スライダ(33)の前記横長ベース部材(32)に対する移動を禁止するくさび部材(37a)と、前記くさび部材(37a)の先端を上側の対向壁(32c)の下縁又は下側の対向壁(32c)の上縁のいずれかに押し付けるように付勢するスプリング(37b)と、前記くさび部材(37a)に上端が接続され下部が前記横長ベース部材(32)から下方に出現する操作バー(37c)とを備え、
前記スプリング(37b)の付勢力に抗して前記操作バー(37c)を操作すると前記くさび部材(37a)の先端が上側の前記対向壁(32c)の下縁又は下側の前記対向壁(32c)の上縁から離間して前記横スライダ(33)の前記横長ベース部材(32)に対する移動が許容されるように構成された請求項３又は４記載のカーテンレール用取付け具。
【請求項６】
横長ベース部材(32)は取付面(11)に取付けられる横長の横壁(32a)と前記横壁(32a)の上下縁から連なって前方に突出する一対の側壁(32b,32b)と前記一対の側壁(32b,32b)のそれぞれの前端から前記横壁(32a)に対向するように互いに内側に向かう一対の対向壁(32c,32c)を有し、
横スライダ(33)は前記一対の側壁(32b,32b)間に挿入され上下における端部が前記横壁(32a)と前記対向壁(32c)との間に位置する挿入部(33a)を有し、
横スライダ固定手段(47)は、前記挿入部(33a)の上部と前記対向壁(32c)の間又は前記挿入部(33a)の下部と前記横壁(32a)の間のいずれか一方又は双方に設けられた摩擦部材であって、
前記摩擦部材(47)は前記横スライダ(33)に基端が取付けられたブラケット本体(14)のカーテンレール(16)が取付けられた先端が自重により押し下げられることにより前記横スライダ(33)の前記横長ベース部材(32)に対する移動を禁止し前記ブラケット本体(14)の先端が押し上げられると前記横スライダ(33)の前記横長ベース部材(32)に対する移動を許容するように構成された
請求項３又は４記載のカーテンレール用取付け具。
【請求項７】
取付面(11)に取付けられるベース部材(62)と、
前記ベース部材(62)に基端が枢支され先端に取付けられたカーテンレール(16)が前記ベース部材(62)から前方に突出した第１の位置と前記カーテンレール(16)が前記ベース部材(62)より上方の前記取付面(11)の近傍に位置する第２の位置を回転移動するブラケット(63)と、
前記ブラケット(63)を前記第１位置又は前記第２位置のいずれかに固定する固定手段(67)と
を備えたカーテンレール用取付け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテンレールを壁面等の取付面に取付けるために用いられるカーテンレール用取付け具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、家屋における窓等の開口部には、その室内側から布地等からなるカーテンが取付けられることが多い。このカーテンの取付けにあっては、そのカーテンの上縁に複数のランナを所定の間隔をあけて設け、このランナをカーテンレールに移動可能に支持させる。そして、そのランナを移動可能に支持するカーテンレールを取付け具を介してその開口部上方の壁面等に水平に支持するようにしている。すると、ランナはカーテンレールに移動可能に設けられているため、そのランナはそのランナに吊持されたカーテンとともに水平方向に移動することができる。従って、ランナに吊持されたカーテンが開口部を塞いだ状態からその開口部の隅に寄せてその開口部を開放することも可能になり、この開口部の開放状態ではその開口部から採光することができる。
【０００３】
一方、カーテンが布地からなる場合には、その下端における床からの位置を調整したい場合がある。この点を考慮して、カーテンの上下丈に合わせてそのカーテンを吊り下げるカーテンレールの取付け位置を上下方向に調整可能とした取付け具（例えば、特許文献１参照。）が提案されている。この取付け具では溝型の縦長ベース部材を壁面等の取付け面に鉛直方向に取付け、その縦長ベース部材に縦スライダを移動可能に取付け、その縦スライダにブラケット本体の基端をねじ止めにより取付け、そのブラケット本体の先端にカーテンレールを取付けるようになっている。そして、ブラケット本体が縦スライダにねじ止めされた時点で縦スライダの縦長ベース部材に対する移動が禁止するように構成され、ブラケット本体をねじ止めしているねじを弛めることにより縦スライダが上下方向に移動し、その位置を調整した後再びその調整された縦スライダにブラケット本体をねじ止めすることによりカーテンレールの取付位置を上下方向に調整可能としている。
【特許文献１】実公昭５５−３６１４６号公報（実用新案登録請求の範囲、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来のカーテンレール用取付け具におけるカーテンレールの上下方向の位置調整は、ねじを弛めた後に縦スライダの位置を調整し、調整された縦スライダにブラケット本体を再びねじ止めするという作業が必要となり、カーテンを吊り下げた状態でのカーテンレールの位置調整が困難であって、そのカーテンレールの位置調整が比較的煩わしいという未だ解決すべき課題が残存していた。即ち、近年においては、カーテンレールを一時的に移動させる要望が増しており、カーテンが吊持された状態であってもカーテンレールを比較的容易に移動できるものが望まれている。
【０００５】
例えば、カーテンを取付けるべき窓が部屋の角部に形成され、その窓と直交する角部の壁面にその窓に近接して例えばクローゼットの外開きの扉が形成された場合には、その窓の上縁に沿ってカーテンレールを室内側に突出させて取付けると、そのカーテンレールの扉側端縁がその扉の開放軌跡中に進入し、その扉の開放角度を制限してしまう不具合がある。このような場合、カーテンレールを扉の回転軌跡から外れるように取付けると、そのカーテンレールに吊り下げられたカーテンが窓の全てを覆うことができずに、その見栄えを著しく悪化させる不具合がある。従って、このような場合、そのカーテンレールが移動可能なものであれば、通常状態でカーテンが窓の全てを覆うような位置にカーテンレールを取付けるとともに、扉を開放させる必要がある場合に限ってカーテンレールを移動させることができるので、好ましい。
本発明の目的は、カーテンが吊持された状態であってもカーテンレールを比較的容易に移動し得るカーテンレール用取付け具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、図１に示すように、取付面１１に鉛直方向に取付けられる縦長の縦壁１２ａと縦壁１２ａの両側縁から連なって前方に突出する一対の側壁１２ｂ，１２ｂと一対の側壁１２ｂ，１２ｂのそれぞれの前端から縦壁１２ａに対向するように互いに内側に向かい合う一対の対向壁１２ｃ，１２ｃとを有する縦長ベース部材１２と、縦長ベース部材１２に移動可能に取付けられた縦スライダ１３と、縦スライダ１３に基端が取付けられ先端にカーテンレール１６が取付けられるブラケット本体１４とを備えたカーテンレール用取付け具の改良である。
その特徴ある構成は、更に図２及び図３に示すように、縦スライダ１３は一対の対向壁１２ｃ，１２ｃの間に位置する小幅部１３ｂを有し、小幅部１３ｂの両側の一対の対向壁１２ｃ，１２ｃとの間に上方に向かって小幅となるくさび部材１７ａ，１７ａがそれぞれ設けられ、くさび部材１７ａ，１７ａを引き下げないとき或いは縦スライダ１３を上方に移動させないときくさび部材１７ａ，１７ａは小幅部１３ｂにより押し広げられることにより一対の対向壁１２ｃ，１２ｃの対向する内側に押し付けられて縦スライダ１３の縦長ベース部材１２に対する移動を禁止するように構成され、くさび部材１７ａ，１７ａが引き下げられるとき或いは縦スライダ１３を上方に移動させるときくさび部材１７ａ，１７ａは互いの間隔を狭めて縦スライダ１３の縦長ベース部材１２に対する移動を許容するように構成されたところにある。
【０００７】
この請求項１に記載されたカーテンレール用取付け具では、くさび部材１７ａ，１７ａを引き下げるか（図３参照）或いは縦スライダ１３を上方に移動させるだけの比較的単純な作業で、カーテンレール１６が先端に取付けられたブラケット本体１４を縦スライダ１３とともに上下動させることができる。この上下動はカーテンレール１６に図示しないカーテンを吊持させた状態でも可能であるので、この請求項１に記載されたカーテンレール用取付け具では、カーテンが吊持された状態であってもカーテンレール１６を比較的容易に上下に移動することが可能となる。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明であって、一対の対向壁１２ｃ，１２ｃのいずれか一方若しくは双方の前面又は縦スライダ１３の前面に縦方向に間隔をあけた複数の横線又は点からなる目盛り１２ｊが表示され、縦スライダ１３の前面又は一対の対向壁１２ｃ，１２ｃのいずれか一方若しくは双方の前面であって目盛り１２ｊに対向する部分に指標１３ｅが表示されたことを特徴とする。
この請求項２に記載されたカーテンレール用取付け具では、カーテンレール１６を上下に移動させる程度を、目盛り１２ｊ及び指標１３ｅにより確認することができる。従って、この目盛り１２ｊ及び指標１３ｅを確認した後にカーテンレールを移動させれば、その後再びカーテンレールを上下に移動させて移動させる以前に指標１３ｅが対応していた目盛り１２ｊにその指標１３ｅを合わせるだけで、そのカーテンレール１６を移動させる以前の状態に容易に戻すことができる。
【０００９】
請求項３に係る発明は、図６に示すように、取付面１１に横方向に取付けられる横長の横長ベース部材３２と、横長ベース部材３２に移動可能に取付けられた横スライダ３３と、横スライダ３３に基端が取付けられ先端にカーテンレール１６が取付けられるブラケット本体１４と、横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動を禁止する横スライダ固定手段３７とを備えたカーテンレール用取付け具である。
この請求項３に記載されたカーテンレール用取付け具では、横スライダ固定手段３７による横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動の禁止を解除させれば、カーテンレール１６が先端に取付けられたブラケット本体１４を横スライダ３３とともに左右に移動させることができる。この移動はカーテンレール１６に図示しないカーテンを吊持させた状態でも可能であるので、この請求項３に記載されたカーテンレール用取付け具では、カーテンが吊持された状態であってもカーテンレール１６を比較的容易に左右に移動させることが可能となる。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明であって、図１０及び図１１に示すように、取付面１１に鉛直方向に帯びる縦長の縦長ベース部材１２が横方向に所定の間隔をあけて複数取付けられ、複数の縦長ベース部材１２に移動可能に縦スライダ１３がそれぞれ取付けられ、複数の縦長ベース部材１２における縦スライダ１３に横長ベース部材３２が架設され、複数の縦長ベース部材１２における縦スライダ１３の移動を禁止する縦スライダ固定手段１７が複数の縦長ベース部材１２にそれぞれ設けられたことを特徴とする。
この請求項４に記載されたカーテンレール用取付け具では、カーテンが吊持された状態のカーテンレール１６を横方向に移動できるだけでなく、縦方向にも移動できることとなり、そのカーテンレール１６を縦横に比較的容易に移動することが可能になる。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項３又は４に係る発明であって、更に図６，図８及び図９に示すように、横長ベース部材３２は取付面１１に取付けられる横長の横壁３２ａと横壁３２ａの上下縁から連なって前方に突出する一対の側壁３２ｂ，３２ｂと一対の側壁３２ｂ，３２ｂのそれぞれの前端から横壁３２ａに対向するように互いに内側に向かう一対の対向壁３２ｃ，３２ｃを有し、横スライダ３３は一対の側壁３２ｂ，３２ｂ間に挿入され上下における端部が横壁３２ａと対向壁３２ｃとの間に位置する挿入部３３ａを有し、横スライダ固定手段３７は、基端が挿入部３３ａに枢支され先端が上側の対向壁３２ｃの下縁又は下側の対向壁３２ｃの上縁のいずれかに押し付けられることにより横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動を禁止するくさび部材３７ａと、くさび部材３７ａの先端を上側の対向壁３２ｃの下縁又は下側の対向壁３２ｃの上縁のいずれかに押し付けるように付勢するスプリング３７ｂと、くさび部材３７ａに上端が接続され下部が横長ベース部材３２から下方に出現する操作バー３７ｃとを備え、スプリング３７ｂの付勢力に抗して操作バー３７ｃを操作するとくさび部材３７ａの先端が上側の対向壁３２ｃの下縁又は下側の対向壁３２ｃの上縁から離間して横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動が許容されるように構成されたことを特徴とする。
【００１２】
この請求項５に記載されたカーテンレール用取付け具では、カーテンレール１６が先端に取付けられたブラケット本体１４とともに横スライダ３３を横長ベース部材３２に対して左右に移動させるには、操作バー３７ｃを引き下げた状態で横スライダ３３を移動するだけの単純な作業で可能となる。この横スライダ３３の横方向の移動はカーテンレール１６にカーテンを吊持させた状態でも可能であり、この請求項５に記載されたカーテンレール用取付け具では、カーテンが吊持された状態であってもカーテンレール１６を比較的容易に左右に移動させることが可能となる。
【００１３】
請求項６に係る発明は、請求項３又は４に係る発明であって、更に図１２及び図１３に示すように、横長ベース部材３２は取付面１１に取付けられる横長の横壁３２ａと横壁３２ａの上下縁から連なって前方に突出する一対の側壁３２ｂ，３２ｂと一対の側壁３２ｂ，３２ｂのそれぞれの前端から横壁３２ａに対向するように互いに内側に向かう一対の対向壁３２ｃ，３２ｃを有し、横スライダ３３は一対の側壁３２ｂ，３２ｂ間に挿入され上下における端部が横壁３２ａと対向壁３２ｃとの間に位置する挿入部３３ａを有し、横スライダ固定手段４７は、挿入部３３ａの上部と対向壁３２ｃの間又は挿入部３３ａの下部と横壁３２ａの間のいずれか一方又は双方に設けられた摩擦部材であって、摩擦部材４７は横スライダ３３に基端が取付けられたブラケット本体１４のカーテンレール１６が取付けられた先端が自重により押し下げられることにより横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動を禁止しブラケット本体１４の先端が押し上げられると横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動を許容するように構成されたことを特徴とする。
【００１４】
この請求項６に記載されたカーテンレール用取付け具では、ブラケット本体１４とともに横スライダ３３を横長ベース部材３２に対して左右に移動させるには、図１３に示すように、カーテンレール１６とともにブラケット本体１４の先端を持ち上げた状態で横スライダ３３を移動するだけの単純な作業で可能となる。この横スライダ３３の横方向の移動はカーテンレール１６にカーテンを吊持させた状態でも可能であり、この請求項６に記載されたカーテンレール用取付け具では、カーテンが吊持された状態であってもカーテンレール１６を比較的容易に左右に移動させることが可能となる。
【００１５】
請求項７に係る発明は、図１６に示すように、取付面１１に取付けられるベース部材６２と、ベース部材６２に基端が枢支され先端に取付けられたカーテンレール１６がベース部材６２から前方に突出した第１の位置とカーテンレール１６がベース部材６２より上方の取付面１１の近傍に位置する第２の位置を回転移動するブラケット６３と、ブラケット６３を第１位置又は第２位置のいずれかに固定する固定手段６７とを備えたカーテンレール用取付け具である。
この請求項７に記載されたカーテンレール用取付け具では、ブラケット６３が回転することによりカーテンレール１６を移動させることができ、その移動は、カーテンレール１６ととものブラケット６３を持ち上げるようにブラケット６３を回転させるか、或いは第２位置からその先端を手前に引き戻すようしてそのブラケット６３を逆方向に回転させるだけの単純な作業で可能となり、この移動はカーテンレール１６に図示しないカーテンを吊持させた状態でも可能である。よって、この請求項７に記載されたカーテンレール用取付け具では、カーテンが吊持された状態であってもカーテンレール１６を比較的容易に移動することが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のカーテンレール用取付け具では、取付面に取付けられるベース部材と、そのベース部材に縦方向又は横方向に移動可能に取付けられたスライダと、そのスライダに基端が取付けられ先端にカーテンレールが取付けられるブラケット本体と、そのスライダのベース部材に対する移動を禁止するスライダ固定手段とを備えたので、スライダ固定手段によるスライダのベース部材に対する移動の禁止を解除させれば、カーテンレールが先端に取付けられたブラケット本体をスライダとともに上下又は左右に移動させることができる。この移動はカーテンレールに図示しないカーテンを吊持させた状態でも可能であるので、カーテンが吊持された状態であってもカーテンレールを比較的容易に上下又は左右に移動させることが可能となる。
【００１７】
また、取付面に取付けられるベース部材と、ベース部材に基端が枢支され先端に取付けられたカーテンレールがベース部材から前方に突出した第１の位置とカーテンレールがベース部材より上方の取付面の近傍に位置する第２の位置を回転移動するブラケットと、ブラケットを第１位置又は第２位置のいずれかに固定する固定手段とを備えるようにしても良い。この場合には、ブラケットが回転することによりカーテンレールを移動させることができる。そして、その移動は、カーテンレールととものブラケットを持ち上げるようにブラケットを回転させるか、或いは第２位置からその先端を手前に引き戻すようしてそのブラケットを逆方向に回転させるだけの単純な作業で可能となり、この移動はカーテンレールに図示しないカーテンを吊持させた状態でも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図５に本発明の第１の実施の形態を示す。
図１〜図５に示すように、カーテンレール用取付け具１０は、取付面１１(図１，図４)に鉛直方向に取付けられる縦長ベース部材１２と、その縦長ベース部材１２に移動可能に取付けられた縦スライダ１３と、その縦スライダ１３に基端が取付けられ先端にカーテンレール１６が取付けられるブラケット本体１４と、縦スライダ１３の縦長ベース部材１２に対する移動を禁止する縦スライダ固定手段１７を備える。
【００１９】
図１に示すように、縦長ベース部材１２は、取付面１１に鉛直方向に取付けられる縦長の縦壁１２ａと、その縦壁１２ａの両側縁から連なって前方に突出する一対の側壁１２ｂ，１２ｂと、その一対の側壁１２ｂ，１２ｂのそれぞれの前端から縦壁１２ａに対向するように互いに内側に向かい合う一対の対向壁１２ｃ，１２ｃとを有する。この実施の形態における縦長ベース部材１２は、樹脂又は金属を押出成形することにより作られ、一対の側壁１２ｂ，１２ｂを外側から覆う化粧壁１２ｄ，１２ｄが一体的に形成される。そして、縦壁１２ａには複数のねじ孔１２ｅが形成され、このねじ孔１２ｅに挿通された木ねじ１２ｆを壁面等の取付面１１に螺合することによりその取付面１１に縦長ベース部材１２を取付けるように構成される。
【００２０】
一方、縦スライダ１３は、縦長ベース部材１２における一対の側壁１２ｂ，１２ｂの間より僅かに小さな幅を有しその一対の側壁１２ｂ，１２ｂの間に挿入される挿入部１３ａと、その挿入部１３ａに重なるようにその挿入部１３ａと一体的に形成され縦長ベース部材１２における一対の対向壁１２ｃ，１２ｃの間に位置する小幅部１３ｂと、その小幅部１３ｂに重なるようにその小幅部１３ｂと一体的に形成され縦長ベース部材１２における一対の対向壁１２ｃ，１２ｃを両側部が前面側から覆う覆い板１３ｃとを有する。そして、挿入部１３ａが縦長ベース部材１２における一対の側壁１２ｂ，１２ｂの間に挿入されることにより、縦スライダ１３はその縦長ベース部材１２に長手方向に移動可能に構成される。
【００２１】
図５に示すように、縦長ベース部材１２における一方の対向壁１２ｃの前面には縦方向に間隔をあけた複数の横線からなる目盛り１２ｊが表示され、縦スライダ１３の前面であってその目盛り１２ｊに対向する部分には指標１３ｅが表示される。また、図４に詳しく示すように、縦長ベース部材１２の上下における端縁には板材１２ｇが小ねじ１２ｈにより取付けられ、縦スライダ１３の挿入部１３ａが縦長ベース部材１２の端部から飛び出すことを防止するようになっている。そして、その縦スライダ１３の中央には覆い板１３ｃと小幅部１３ｂと挿入部１３ａを貫通するように雌ねじ孔１３ｄが形成される。
【００２２】
図４に示すように、ブラケット本体１４は鋼板を板金加工することにより作られ、その先端にはカーテンレール１６の前面側に係止される前爪１４ａが形成される。ブラケット本体１４の中央部分には、カーテンレール１６の後面側に係止される後爪部材１４ｂが揺動可能に設けられる。カーテンレール１６には、ブラケット本体１４の前爪１４ａが挿入する係止部１６ａと、後爪部材１４ｂにより係止される係止片１６ｂが形成される。そして、ブラケット本体１４の前爪１４ａを係止部１６ａに挿入させ、後爪部材１４ｂにより係止片１６ｂを係止することにより、カーテンレール１６をブラケット本体１４の先端に略水平に固定することができるように構成される。なお、カーテンレール１６には複数のランナ１５が長手方向に移動可能に挿入され、図５に示すように、その長手方向の両端部には、ランナ１５がこのカーテンレール１６の端部から飛び出すことを防止するキャップ１６ａがそれぞれ固定される。そして、複数のランナ１５に図示しないカーテンの上縁を係止することによりカーテンレール１６は図示しないカーテンを吊持可能に構成される。そして、図１及び図４に示すように、カーテンレール１６が先端に取付けられるブラケット本体１４の基端には縦スライダ１３に沿う鉛直板部１４ｃが形成され、この鉛直板部１４ｃには図示しない取付孔が形成される。そして、この取付孔に雄ねじ１４ｄを挿通させて縦スライダ１３に形成された雌ねじ孔１３ｄに螺合することによりその縦スライダ１３にブラケット本体１４の基端が固定される。
【００２３】
図２及び図３に示すように、縦スライダ固定手段１７は縦スライダ１３における小幅部１３ｂの両側の一対の対向壁１２ｃ，１２ｃとの間に設けられた一対のくさび部材１７ａ，１７ａを備え、この一対のくさび部材１７ａ，１７ａはそれぞれが上方に向かって小幅となるように形成される。この一対のくさび部材１７ａ，１７ａのそれぞれの下端には操作バー１７ｂの上端が接続されて連結され、この一対のくさび部材１７ａ，１７ａのそれぞれの上端は小幅部１３ｂを所定の間隔をあけて上方から覆う半円状の接続片１７ｃにより連結される。また、図４に示すように、くさび部材１７ａの下端に上端が接続された操作バー１７ｂの下端にはリング部材１７ｄを介してハンドル１７ｅが接続される。
【００２４】
そして、ハンドル１７ｅを操作してくさび部材１７ａを引き下げないとき或いは縦スライダ１３を上方に移動させないとき、図２に詳しく示すように、一対のくさび部材１７ａ，１７ａは自重により下方に移動しようとする小幅部１３ｂにより押し広げられ、それによりその一対のくさび部材１７ａ，１７ａは一対の対向壁１２ｃ，１２ｃの対向する内側に押し付けられ、その間に生じる摩擦力により縦スライダ１３の縦長ベース部材１２に対する移動を禁止するように構成される。一方、図３に詳しく示すように、操作バー１７ｂを実線矢印で示すように下方に引いてくさび部材１７ａを引き下げられるとき或いは縦スライダ１３を破線矢印で示すように上方に移動させるとき、一対のくさび部材１７ａ，１７ａは互いの間隔を狭めて縦スライダ１３の縦長ベース部材１２に対する移動を許容するように構成される。
【００２５】
このように構成されたカーテンレール用取付け具１０では、図２に示すように、操作バー１７ｂを操作しない通常状態では、そのくさび部材１７ａは引き下げられることもなく縦スライダ１３が上方に移動させられるようなこともない。このため、一対のくさび部材１７ａ，１７ａは自重により下方に移動しようとする小幅部１３ｂにより押し広げられて一対の対向壁１２ｃ，１２ｃの対向する内側に押し付けられる。このため一対のくさび部材１７ａ，１７ａと一対の対向壁１２ｃ，１２ｃの対向する内側との間に生じる摩擦力により縦スライダ１３の縦長ベース部材１２に対する移動は禁止される。
【００２６】
一方、図３の実線矢印で示すように、操作バー１７ｂを下方に引くと、その操作バー１７ｂの上端に下端がそれぞれ接続された一対のくさび部材１７ａ，１７ａもその操作バー１７ｂとともに下方に移動する。すると、その一対のくさび部材１７ａ，１７ａは互いの間隔を狭めるので縦スライダ１３の縦長ベース部材１２に対する移動は許容され、その操作バー１７ｂの移動とともに縦スライダ１３も下方に移動する。そして、操作バー１７ｂを引き下げる動作を終了させると、一対のくさび部材１７ａ，１７ａはそれ以上引き下げられることもなく、一対のくさび部材１７ａ，１７ａは小幅部１３ｂにより再び押し広げられて一対の対向壁１２ｃ，１２ｃの対向する内側に押し付けられる。これにより下方に移動した縦スライダ１３を再び縦長ベース部材１２に固定して、縦スライダ１３に基端が取付けられたブラケット本体１４の先端に取付けられたカーテンレール１６を下方に移動した状態で固定することができる。
【００２７】
逆に、図３の破線矢印で示すように、縦スライダ１３を上方に移動させると、それとともに小幅部１３ｂも上方に移動し、小幅部１３ｂは接続片１７ｃに当接してその接続片１７ｃを介して一対のくさび部材１７ａ，１７ａの上端を上昇させる。すると一対のくさび部材１７ａ，１７ａは互いの間隔を狭めて縦スライダ１３の縦長ベース部材１２に対する移動は許容され、縦スライダ１３とともにその一対のくさび部材１７ａ，１７ａも上方に移動する。そして、縦スライダ１３を上方に移動させる動作を終了させると、一対のくさび部材１７ａ，１７ａはそれ以上引き上げられることもなく、一対のくさび部材１７ａ，１７ａは縦スライダ１３とともに上昇した位置で小幅部１３ｂにより再び押し広げられて一対の対向壁１２ｃ，１２ｃの対向する内側に押し付けられる。これにより上方に移動した縦スライダ１３を再び縦長ベース部材１２に固定して、縦スライダ１３に基端が取付けられたブラケット本体１４の先端に取付けられたカーテンレール１６を上方に移動した状態で固定することができる。
【００２８】
このようにカーテンレール１６の上下動は操作バー１７ｂを引き下げることにより、又はカーテンレール１６が先端に取付けられたブラケット本体１４を縦スライダ１３とともに上昇させることにより可能となり、この上下動はカーテンレール１６に図示しないカーテンを吊持させた状態でも可能である。よって、上述したカーテンレール用取付け具１０では、カーテンが吊持された状態であってもカーテンレール１６を比較的容易に移動することが可能となる。
【００２９】
そして、この実施の形態では、一対の対向壁１２ｃ，１２ｃの一方の前面に縦方向に間隔をあけた複数の横線又は点からなる目盛り１２ｊを表示し、縦スライダ１３の前面であって目盛り１２ｊに対向する部分に指標１３ｅを表示したので、カーテンレール１６を上下に移動させる程度を、目盛り１２ｊ及び指標１３ｅにより確認することができる。例えば、この目盛り１２ｊ及び指標１３ｅを確認した後にカーテンレールを移動させれば、その後再びカーテンレールを上下に移動させて移動させる以前に指標１３ｅが対応していた目盛り１２ｊにその指標１３ｅを合わせるだけで、そのカーテンレール１６を移動させる以前の状態に容易に戻すことができる。
【００３０】
なお、上述した第１の実施の形態では、一対の対向壁１２ｃ，１２ｃの一方の前面に目盛り１２ｊを表示し、縦スライダ１３の前面であって目盛り１２ｊに対向する部分に指標１３ｅを表示した場合を説明したが、目盛りは一対の対向壁１２ｃ，１２ｃの双方の前面に表示しても良く、縦スライダ１３の前面に表示しても良い。また、指標を一対の対向壁１２ｃ，１２ｃのいずれか一方若しくは双方の前面であって目盛りに対向する部分に表示しても良い。
【００３１】
次に、本発明の第２の実施の形態を図６〜図９に基づいて説明する。図面中上述した実施の形態における符号と同一の符号のものは同一品を示し、繰り返しての説明を省略する。
図６及び図７に示すように、この第２の実施の形態におけるカーテンレール用取付け具３０は、取付面１１に横方向に取付けられる横長ベース部材３２と、その横長ベース部材３２に移動可能に取付けられた横スライダ３３と、その横スライダ３３に基端が取付けられ先端にカーテンレール１６が取付けられるブラケット本体１４と、横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動を禁止する横スライダ固定手段３７を備える。図６に示すように、横長ベース部材３２は、取付面１１に鉛直方向に取付けられる横長の横壁３２ａと、その横壁３２ａの上下縁から連なって前方に突出する一対の側壁３２ｂ，３２ｂと、その一対の側壁３２ｂ，３２ｂのそれぞれの前端から横壁３２ａに対向するように互いに内側に向かい合う一対の対向壁３２ｃ，３２ｃとを有する。この実施の形態における横長ベース部材３２は、樹脂又は金属を押出成形することにより作られ、一対の側壁３２ｂ，３２ｂを外側から覆う化粧壁３２ｄ，３２ｄが一体的に形成される。そして、横壁３２ａには複数のねじ孔が形成３２ｅされ、このねじ孔３２ｅに挿通された木ねじ３２ｆを壁面等の取付面１１に螺合することによりその取付面１１に横長ベース部材３２を取付けるように構成される。
【００３２】
一方、横スライダ３３は、横長ベース部材３２における一対の側壁３２ｂ，３２ｂの間より僅かに小さな幅を有しその一対の側壁３２ｂ，３２ｂの間に挿入される挿入部３３ａと、その挿入部３３ａに重なるようにその挿入部３３ａと一体的に形成され横長ベース部材３２における一対の対向壁３２ｃ，３２ｃの間に位置する連結部３３ｂと、その連結部３３ｂに重なるようにその連結部３３ｂと一体的に形成され横長ベース部材３２における一対の対向壁３２ｃ，３２ｃを両側部が前面側から覆う覆い板３３ｃとを有する。そして、挿入部３３ａが横長ベース部材３２における一対の側壁３２ｂ，３２ｂの間に挿入されることにより、横スライダ３３はその横長ベース部材３２に長手方向に移動可能に構成される。図７に示すように、横長ベース板３２の左右における端縁には板材３２ｇが小ねじ３２ｈにより取付けられ、横スライダ３３の挿入部３３ａが横長ベース板３２の端部から飛び出すことを防止するようになっている。図６に戻って、その横スライダ３３の中央には覆い板３３ｃと連結部３３ｂと挿入部３３ａを貫通するように雌ねじ孔３３ｄが形成される。ここで、ブラケット本体１４は第１の実施の形態におけるものと同一のものであり、ブラケット本体１４の基端に形成された鉛直板部１４ｃの取付孔に雄ねじ１４ｄを挿通させて横スライダ３３に形成された雌ねじ孔３３ｄに螺合することによりその横スライダ３３にブラケット本体１４の基端が固定される。
【００３３】
図８及び図９に示すように、横スライダ固定手段３７は、基端が挿入部３３ａに枢支され先端が上側の対向壁３２ｃの下縁又は下側の対向壁３２ｃの上縁のいずれかに押し付けられることにより横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動を禁止するくさび部材３７ａと、そのくさび部材３７ａの先端を上側の対向壁３２ｃの下縁又は下側の対向壁３２ｃの上縁のいずれかに押し付けるように付勢するスプリング３７ｂと、くさび部材３７ａに上端が接続され下部が横長ベース部材３２から下方に出現する操作バー３７ｃとを備える。この実施の形態では、単一の挿入部３３ａに一対のくさび部材３７ａ，３７ａが枢支される場合を示し、その一対のくさび部材３７ａ，３７ａは先端が上側の対向壁３２ｃの下縁に押し付けられることにより横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動を禁止するように構成される。そして、一対のくさび部材３７ａ，３７ａはそれぞれの先端を互いに横方向に遠ざけて互いの基端を近接させ、その状態でその基端における下部が挿入部３３ａにそれぞれ枢支される。
【００３４】
一方、スプリング３７ｂは、一対のくさび部材３７ａ，３７ａの基端における上部に架設され、それらの上部を互いに引き寄せるように付勢して、一対のくさび部材３７ａ，３７ａのそれぞれの先端を上方に回転させ、その先端を上側の対向壁３２ｃの下縁に押し付けるように構成される。また、操作バー３７ｃは、一対のくさび部材３７ａ，３７ａに上端がそれぞれ接続され、その下部は横長ベース部材３２から下方に出現するように構成される。そしてその操作バー３７ｃの下端には、ハンドル３７ｅの上端がリング部材３７ｄを介して接続される。そして、スプリング３７ｂの付勢力に抗して操作バー３７ｃを引き下げるように操作すると、一対のくさび部材３７ａ，３７ａの先端が上側の対向壁３２ｃの下縁から離間し、横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動が許容されるように構成される。
【００３５】
このように構成されたカーテンレール用取付け具３０では、操作バー３７ｃを引き下げない通常状態では、一対のくさび部材３７ａ，３７ａはスプリング３７ｂの付勢力によりその先端を上側の対向壁３２ｃの対向する内側に押し付ける。このため一対のくさび部材３７ａ，３７ａと上側の対向壁３２ｃの対向する内側との間に生じる摩擦力により横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動は禁止される。
【００３６】
一方、ハンドル３７ｅを操作して操作バー３７ｃが下方に引き下げられると、その操作バー３７ｃの上端に先端が接続された一対のくさび部材３７ａ，３７ａの先端も操作バー３７ｃとともに下方に移動する。すると、その一対のくさび部材３７ａ，３７ａは上側の対向壁３２ｃの内側から離間するので、横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動は許容される。この状態で横スライダ３３をカーテンレール１６が先端に取付けられたブラケット本体１４とともに横方向に移動させてその位置を調整する。そして、操作バー３７ｃを引き下げる動作を終了させると、一対のくさび部材３７ａ，３７ａの先端はスプリング３７ｂの付勢力により再び上昇するように一対のくさび部材３７ａ，３７ａは回転し、スプリング３７ｂの付勢力によりその先端を上側の対向壁３２ｃの対向する下縁に押し付ける。そして、カーテンレール１６が先端に取付けられてその横方向の位置が調整されたブラケット本体１４とともに、横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動を再び禁止することができる。このような横方向の移動は、操作バー３７ｃを引き下げた状態で横スライダ３３を移動するだけの単純な作業で可能となり、この横方向の移動はカーテンレール１６にカーテンを吊持させた状態でも可能である。よって、上述したカーテンレール用取付け具３０では、カーテンが吊持された状態であってもカーテンレール１６を比較的容易に移動することが可能となる。
【００３７】
なお、上記第２の実施の形態では、横長ベース３２が取付面１１に直接取付けられる場合を説明したが、図１０及び図１１に示すように、横長ベース部材３２を複数の縦長ベース部材１２，１２を介して取付面１１に取付けても良い。即ち、取付面１１に鉛直方向に帯びる縦長の縦長ベース部材１２を横方向に所定の間隔をあけて複数取付け、その複数の縦長ベース部材１２に移動可能に縦スライダ１３をそれぞれ取付け、その複数の縦長ベース部材１２における縦スライダ１３に横長ベース部材３２を架設しても良い。そして、複数の縦長ベース部材１２における縦スライダ１３の移動を禁止する縦スライダ固定手段１７を複数の縦長ベース部材１２にそれぞれ設ければ、カーテンが吊持された状態のカーテンレール１６を横方向に移動できるだけでなく縦方向にも移動できることとなり、そのカーテンレール１６を縦横に比較的容易に移動することが可能となる。ここで、図における縦長ベース部材１２、縦スライダ１３、及び縦スライダ固定手段１７は、前述した第１の実施の形態において説明しているので、ここでの繰り返しての説明を省略する。
【００３８】
次に、本発明の第３の実施の形態を図１２及び図１３に基づいて説明する。図面中上述した実施の形態における符号と同一の符号のものは同一品を示し、繰り返しての説明を省略する。
図１２及び図１３に示すように、この第３の実施の形態におけるカーテンレール用取付け具４０は、上述した第２の実施の形態におけるカーテンレール用取付け具３０とその横スライダ固定手段において異なる。
即ち、この第３の実施の形態における横スライダ固定手段４７は、横スライダ３３における挿入部３３ａの上部と横長ベース部材３２における対向壁３２ｃの間、又はその挿入部３３ａの下部と横長ベース部材３２における横壁３２ａの間のいずれか一方又は双方に設けられた摩擦部材である。図１２及び図１３には、挿入部３３ａの上部の対向壁３２ｃの対向する部分と、その挿入部３３ａの下部の横壁３２ａに対向する部分に摩擦部材４７が接着された場合を示すけれども、それらの間であれば摩擦部材４７を対向壁３２ｃや横壁３２ａに接着しても良い。
【００３９】
横スライダ３３における挿入部３３ａは、横長ベース部材３２における横壁３２ａと対向壁３２ｃの間の間隔より小さな厚さを有し、挿入部３３ａの上下における端部が横壁３２ａと対向壁３２ｃとの間に位置した状態で傾動可能に構成される。この実施の形態における摩擦部材４７は摩擦係数の高いゴム板からなり、図１２に示すように挿入部３３ａの上部に接着されたゴム板からなる摩擦部材４７が対向壁３２ｃに接触し、挿入部３３ａの下部に接着されたゴム板からなる摩擦部材４７が横壁３２ａに接触した状態で、ブラケット本体１４が略水平になるように構成される。そして、そのゴム板からなる摩擦部材４７は、横スライダ３３に基端が取付けられたブラケット本体１４のカーテンレール１６が取付けられた先端が自重により押し下げられることにより対向壁３２ｃ及び横壁３２ａに押し付けられて、それらと横スライダ３３の間に生じる摩擦抵抗により横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動を禁止するように構成される。
【００４０】
一方、横スライダ３３における挿入部３３ａは、横長ベース部材３２における一対の側壁３２ｂ，３２ｂの間に挿入された状態で傾動可能な厚さであるので、図１３に示すように、ブラケット本体１４の先端が矢印で示すように押し上げられると横スライダ３３における挿入部３３ａも傾動し、その挿入部３３ａの上下にそれぞれ接着されたゴム板からなる摩擦部材４７は横長ベース部材３２における横壁３２ａ及び対向壁３２ｃからそれぞれ離間し、これにより摩擦抵抗は無くなって横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動を許容するように構成される。
【００４１】
このように構成されたカーテンレール用取付け具４０では、図１２に示すように、ブラケット本体１４の先端をカーテンレール１６とともに押し上げない通常状態では、ブラケット本体１４のカーテンレール１６が取付けられた先端が自重により押し下げられ、横スライダ３３における挿入部３３ａの上下にそれぞれ接着されたゴム板からなる摩擦部材４７が対向壁３２ｃ及び横壁３２ａにそれぞれ押し付けられて、横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動が禁止される。
【００４２】
一方、図１３の実線矢印で示すように、ブラケット本体１４の先端をカーテンレール１６とともに押し上げると、横スライダ３３における挿入部３３ａが傾動し、その挿入部３３ａの上下にそれぞれ接着されたゴム板からなる摩擦部材４７が横長ベース部材３２における横壁３２ａ及び対向壁３２ｃからそれぞれ離間する。これにより摩擦抵抗は無くなり横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動は許容される。この状態で横スライダ３３をカーテンレール１６が先端に取付けられたブラケット本体１４とともに横方向に移動させてその位置を調整する。そして、ブラケット本体１４の先端をカーテンレール１６とともに下方に戻して、横スライダ３３における挿入部３３ａの上下にそれぞれ接着されたゴム板からなる摩擦部材４７を対向壁３２ｃ及び横壁３２ａに再び押し付ける。これにより、カーテンレール１６が先端に取付けられてその横方向の位置が調整されたブラケット本体１４とともに、横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動を再び禁止することができる。このような横方向の移動は、ブラケット本体１４の先端をカーテンレール１６とともに押し上げた状態で横スライダ３３を移動するだけの単純な作業で可能となり、この横方向の移動はカーテンレール１６にカーテンを吊持させた状態でも可能である。よって、このカーテンレール用取付け具４０では、カーテンが吊持された状態であってもカーテンレール１６を比較的容易に移動することが可能となる。
【００４３】
なお、この第３の実施の形態では、ゴム板からなる摩擦部材４７を用いて説明したが、摺動抵抗が高く、横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動を禁止することができる限り、摩擦部材４７はゴム板でなくても良く、面ファスナや、係合突起を有する板状部材であっても良い。図１４及び図１５に、摩擦部材４７として、面ファスナを用いた場合を説明する。この面ファスナは、雄型面ファスナ４７ａと雌型面ファスナ４７ｂからなり、挿入部３３ａの下部の横壁３２ａに対向する部分に雄型面ファスナ４７ａが接着され、それに対向する横壁３２ａに雌型面ファスナ４７ｂが接着される。そして、図１４に示すように、ブラケット本体１４の先端をカーテンレール１６とともに押し上げない通常状態では、ブラケット本体１４のカーテンレール１６が取付けられた先端が自重により押し下げられ、横スライダ３３における挿入部３３ａの下部に接着された雄型面ファスナ４７ａが横壁３２ａに接着された雌型面ファスナ４７ｂと係合して横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動が禁止される。一方、図１５の実線矢印で示すように、ブラケット本体１４の先端をカーテンレール１６とともに押し上げると、横スライダ３３における挿入部３３ａが傾動し、挿入部３３ａに設けられた雄型面ファスナ４７ａは横壁３２ａに接着された雌型面ファスナ４７ｂから離間し、横スライダ３３の横長ベース部材３２に対する移動を許容するようになっている。よって、このように摩擦部材４７として面ファスナを用いても、カーテンレール１６を比較的容易に移動することが可能となる。
【００４４】
次に本発明の第４の実施の形態を図１６〜図１８に基づいて説明する。
図１６〜図１８に示すように、カーテンレール用取付け具６０は、取付面１１に取付けられるベース部材６２と、そのベース部材６２に基端が枢支されたブラケット６３と、そのブラケット６３の回転を禁止する固定手段６７とを備える。ベース部材６２は樹脂又は金属を折り曲げ加工することにより作られ、取付面１１に取付けられる取付壁６２ａと、その取付壁６２ａの両側縁から連なって前方に突出する一対の側壁６２ｂ，６２ｂとを有する。そして、取付壁６２ａにはねじ孔６２ｃが形成され、このねじ孔６２ｃに挿通された木ねじ６２ｄを壁面等の取付面１１に螺合することによりその取付面１１にベース部材６２を取付けるように構成される。
【００４５】
ブラケット６３は基台６４とその基台６４に基端が取付けられたブラケット本体１４とを有する。基台６４はベース部材６２における一対の側壁６２ｂ，６２ｂの間に僅かな隙間を空けて挿入される幅を有し、その側壁６２ｂの前方への突出量と略同一の厚さを有する比較的厚い板材であって、一対の側壁６２ｂ，６２ｂの間に挿入された状態であってその側壁６２ｂに対向する両側部の上部における取付面側が一対の側壁６２ｂ，６２ｂに枢支ピン６６を介して枢支される。そして、その基台６４の幅方向中央には雌ねじ孔６４ａが厚さ方向に形成される。そして、ブラケット本体１４は第１の実施の形態におけるものと同一のものであり、の基端に形成された鉛直板部１４ｃの取付孔に雄ねじ１４ｄを挿通させて基台６４に形成された雌ねじ孔６４ａに螺合することによりその基台６４にブラケット本体１４の基端が固定され、この基台６４とブラケット本体１４によりこの実施の形態におけるブラケット６３が形成される。そして、このブラケット６３は、ベース部材６２に基端である基台６４が枢支されているので、先端に取付けられたカーテンレール１６がそのベース部材６２から前方に突出した図１６に示す第１の位置と、カーテンレール１６がそのベース部材６２より上方の取付面近傍に位置する図１７に示す第２の位置を回転移動可能に構成される。
【００４６】
ブラケット６３の回転を禁止する固定手段６７は、ベース部材６２における一対の側壁６２ｂ，６２ｂに形成されたピン６６を中心とする円弧状の長孔６７ａと、その長孔６７ａに挿入されて基台６４にその先端が取付けられた固定ピン６７ｂとを有する。カーテンレール１６がベース部材６２から前方に突出したブラケット６３の第１の位置にあって、側壁６２ｂに対向する基台６４の両側部の上部における手前側に枢支ピン６６と並んで固定ピン６７ｂが取付けられる。そして、ベース部材６２における一対の側壁６２ｂ，６２ｂに形成された長孔６７ａはブラケット６３が第１位置で固定ピン６７ｂがその最下端に位置し、その固定ピン６７ｂが長孔６７ａの最下端に当接することによりブラケット６３の先端のそれ以上の下降を防止して、そのブラケット６３を第１の位置に固定するように構成される。
【００４７】
一方、枢支ピン６６を中心として描かれる長孔６７ａは、ブラケット６３の先端に取付けられたカーテンレール１６がそのベース部材６２より上方の取付面１１近傍に位置する第２の位置に達した時点で、固定ピン６７ｂがその最上端に位置するように形成される。そしてその長孔６７ａの最上端には下方に向かうボトム溝６７ｃが形成され、長孔６７ａの最上端に達した固定ピン６７ｂがその際上端からボトム溝６７ｃに落ち込むことにより第２位置に達したブラケット６３をその第２位置に固定するように構成される。
【００４８】
このように構成されたカーテンレール１６用取付け具では、ブラケット６３の先端に取付けられたカーテンレール１６がベース部材６２から前方に突出した図１６に示す第１の位置では、固定ピン６７ｂは長孔６７ａの最下端に位置してその最下端に当接し、ブラケット６３はその第１の位置に固定される。このため、ブラケット６３の先端に取付けられたカーテンレール１６は壁面等の取付面１１に取付けられたベース部材６２から前方に突出した状態で維持される。
【００４９】
一方、ブラケット６３の先端に取付けられたカーテンレール１６を上方に持ち上げると、そのブラケット６３は基端を中心として回転し、枢支ピン６６は長孔６７ａに沿って上方に移動する。そして、長孔６７ａの最上端に固定ピン６７ｂが達した段階でブラケット６３は第２位置に位置し、図１７に示すように固定ピン６７ｂが長孔６７ａの際上端からボトム溝６７ｃに落ち込むことにより第２位置に達したブラケット６３はその第２位置に固定される。これによりブラケット６３の先端に取付けられたカーテンレール１６は、ベース部材６２より上方の取付面１１近傍にまで上昇した状態で維持される。
【００５０】
逆に、図１７に示す第２位置に固定されたブラケット６３を図１６に示す第１位置に戻すには、カーテンレール１６とともにブラケット６３を一旦上昇させてボトム溝６７ｃに落ち込んでいる固定ピン６７ｂを長孔６７ａの最上端に戻し、その状態で固定ピン６７ｂが長孔６７ａに沿って下降するようにブラケット６３の先端を手前側に引き出してそのブラケット６３を回転させる。これにより固定ピン６７ｂは長孔６７ａに沿って下降し、固定ピン６７ｂが長孔６７ａの最下端に達した時点でブラケット６３は第１位置に戻り、その位置に固定される。このようにブラケット６３が回転することによるカーテンレール１６の移動は、カーテンレール１６ととものブラケット６３を持ち上げるように回転させるか、或いは第２位置から一旦持ち上げて逆方向に回転させるだけの単純な作業で可能となり、この移動はカーテンレール１６に図示しないカーテンを吊持させた状態でも可能である。よって、上述したカーテンレール用取付け具６０では、カーテンが吊持された状態であってもカーテンレール１６を比較的容易に移動することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明第１の実施形態の取付け具を示す図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】その一対のくさび部材からなる縦スライダ固定手段を示す図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】その一対のくさび部材の互いの間隔が狭められた状態を示す図２に対応する断面図である。
【図４】その取付け具の正面図を示す図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】その取付け具の正面図である。
【図６】本発明第２の実施形態の取付け具を示す図４に対応する断面図である。
【図７】その取付け具の正面図である。
【図８】その横スライダ固定手段を構成する一対のくさび部材を含む図２に対応する断面図である。
【図９】そのくさび部材が回転して横スライダの移動を許容した状態を示す図８に対応する断面図である。
【図１０】横長バース部材が縦長ベース部材を介して取付けられた状態を示す図６に対応する断面図である。
【図１１】横長バース部材が縦長ベース部材を介して取付けられた状態を示す正面図である。
【図１２】本発明第３の実施形態の取付け具を示す図６に対応する断面図である。
【図１３】そのブラケット本体の先端が持ち上げられて横スライダの移動が許容された状態を示す図１２に対応する断面図である。
【図１４】その摩擦部材が面ファスナからなる取付け具を示す図１２に対応する断面図である。
【図１５】そのブラケット本体の先端が持ち上げられて横スライダの移動が許容された状態を示す図１３に対応する断面図である。
【図１６】本発明第４の実施形態の取付け具の側面図である。
【図１７】そのブラケットが回転してカーテンレールが上昇した状態を示す図１６に対応する側面図である。
【図１８】その取付け具の正面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１１  取付面
１２  縦長ベース部材
１２ａ  縦壁
１２ｂ  側壁
１２ｃ  対向壁
１２ｊ  目盛り
１３  縦スライダ
１３ｂ  小幅部
１３ｅ  指標
１４  ブラケット本体
１６  カーテンレール
１７  縦スライダ固定手段
１７ａ  くさび部材
３２  横長ベース部材
３２ａ  横壁
３２ｂ  側壁
３２ｃ  対向壁
３３  横スライダ
３３ａ  挿入部
３７  横スライダ固定手段
３７ａ  くさび部材
３７ｂ  スプリング
３７ｃ  操作バー
４７  摩擦部材（横スライダ固定手段）
６２  ベース部材
６３  ブラケット
６７  固定手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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