(57)【要約】【課題】飛散する石綿量の回収率を従来よりも高め、飛散する石綿量の測定精度を高めることが可能な飛散石綿量の測定方法を提供する。【解決手段】石綿を含む測定対象物１１に所定容量のカバー部材１２を被せ、測定対象物１１から石綿を発塵させ、カバー部材１２の上流側に設けた吸気口１９から、カバー部材１２の下流側に設けた排気口２１へかけて形成される気流により、カバー部材１２内の空気の半分以上を入れ替えながら発塵させた石綿を排気口２１に設けたフィルター２３で回収してその本数を計測する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
石綿を含む測定対象物に所定容量のカバー部材を被せ、該測定対象物から前記石綿を発塵させ、該カバー部材の上流側に設けた吸気口から、該カバー部材の下流側に設けた排気口へかけて形成される気流により、該カバー部材内の空気の半分以上を入れ替えながら発塵させた前記石綿を前記排気口に設けたフィルターで回収してその本数を計測することを特徴とする飛散石綿量の測定方法。
【請求項２】
請求項１記載の飛散石綿量の測定方法において、前記カバー部材はドーム型となって、その側部に設けられた開口部に開閉シート材が設けられ、前記カバー部材の天井部に、前記吸気口が形成された吸気配管が位置調整可能に取付けられ、前記開閉シート材に、前記排気口が形成された排気配管が取付けられ、前記吸気配管の位置調整を行うことで、前記気流の流れを調整することを特徴とする飛散石綿量の測定方法。
【請求項３】
請求項１および２のいずれか１項に記載の飛散石綿量の測定方法において、前記カバー部材内の容積は、３リットル以上１０リットル以下であることを特徴とする飛散石綿量の測定方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の飛散石綿量の測定方法において、前記カバー部材内の空気の９０体積％以上を入れ替えることを特徴とする飛散石綿量の測定方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の飛散石綿量の測定方法において、前記測定対象物からの前記石綿の発塵は、該測定対象物に打ち付けた釘を抜く、または該測定対象物を折ることにより行うことを特徴とする飛散石綿量の測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、石綿（アスベスト）を含む廃棄物の撤去作業の際に飛散する石綿を、精度よく測定可能な飛散石綿量の測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、住宅の断熱材として、石綿を含む材料が使用されてきた。しかし、この石綿は、人体がその粉塵を吸入することにより、肺癌または悪性中皮腫のような健康障害をもたらすことから、現在は除去作業が行われている。
この除去作業においては、例えば、作業環境または大気環境での石綿の飛散量を測定することで、作業環境の管理をより一層厳密に行わなければならない。そこで、例えば、特許文献１〜３には、作業環境下で回収した石綿量を測定する種々の方法が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１３４１２８号公報
【特許文献２】特開２００５−３５１６４２号公報
【特許文献３】特開２００６−２５０８４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の方法は、いずれも回収後の石綿量を測定する方法であり、飛散した石綿を回収する際の方法については、詳細な検討がなされていない。このため、回収後の石綿量を、いかに精度よく測定できたとしても、その前段階である飛散した石綿の回収が適切に行われていなければ、除去作業の環境が悪くなる恐れがある。
なお、従来は、石綿が取付けられた部屋の四隅に、石綿が付着可能なフィルターを設置して付着させ、飛散した石綿量を測定しているが、部屋の容積が大きければ、飛散した石綿が部屋全体に拡散して落下し、回収される石綿量が減少するため、測定精度が低下する問題がある。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、飛散する石綿量の回収率を従来よりも高め、飛散する石綿量の測定精度を高めることが可能な飛散石綿量の測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う本発明に係る飛散石綿量の測定方法は、石綿を含む測定対象物に所定容量のカバー部材を被せ、該測定対象物から前記石綿を発塵させ、該カバー部材の上流側に設けた吸気口から、該カバー部材の下流側に設けた排気口へかけて形成される気流により、該カバー部材内の空気の半分以上を入れ替えながら発塵させた前記石綿を前記排気口に設けたフィルターで回収してその本数を計測する。
【０００７】
本発明に係る飛散石綿量の測定方法において、前記カバー部材はドーム型となって、その側部に設けられた開口部に開閉シート材が設けられ、前記カバー部材の天井部に、前記吸気口が形成された吸気配管が位置調整可能に取付けられ、前記開閉シート材に、前記排気口が形成された排気配管が取付けられ、前記吸気配管の位置調整を行うことで、前記気流の流れを調整することが好ましい。
【０００８】
本発明に係る飛散石綿量の測定方法において、前記カバー部材内の容積は、３リットル以上１０リットル以下であることが好ましい。
本発明に係る飛散石綿量の測定方法において、前記カバー部材内の空気の９０体積％以上を入れ替えることが好ましい。
本発明に係る飛散石綿量の測定方法において、前記測定対象物からの前記石綿の発塵は、該測定対象物に打ち付けた釘を抜く、または該測定対象物を折ることにより行うことが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１〜５記載の飛散石綿量の測定方法は、従来のように、広い部屋内で石綿を回収することなく、所定容積内で発塵した石綿を気流にのせて回収するので、発塵した石綿の大半を回収でき、飛散する石綿量の測定精度を向上できる。これにより、作業時における石綿の飛散量の管理をより厳密にでき、作業環境の改善に貢献できる。
【００１０】
特に、請求項２記載の飛散石綿量の測定方法は、吸気配管の位置調整を行って、カバー部材内に形成される気流の流れを調整するので、飛散する石綿量の回収率を更に向上できる。
請求項３記載の飛散石綿量の測定方法は、カバー部材の容積が従来の場合と比較して十分に小さいので、石綿の拡散を抑制でき、飛散した石綿が落下する前に回収でき、回収率を更に向上できる。
【００１１】
請求項４記載の飛散石綿量の測定方法は、カバー部材内の空気の大半を入れ替えるので、空気中に飛散した石綿の大部分を回収できる。
請求項５記載の飛散石綿量の測定方法は、測定対象物に打ち付けた釘を抜く、または測定対象物を折ることにより、飛散した石綿量を測定するので、通常行う除去作業と同じ状況下で発塵する石綿量の測定ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここで、図１（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の一実施の形態に係る飛散石綿量の測定方法に使用する飛散石綿量の測定装置の側面図、平面図である。
まず、本発明の一実施の形態に係る飛散石綿量の測定方法に使用する飛散石綿量の測定装置について説明した後、本発明の一実施の形態に係る飛散石綿量の測定方法について説明する。
【００１３】
図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、飛散石綿量の測定装置（以下、単に測定装置ともいう）１０は、石綿を含む測定対象物（例えば、壁材、板材）１１の一部または全部を覆うカバー部材１２を有している。
カバー部材１２は、例えば、金属製の骨組みにビニル樹脂製のカバー１３が取付けられたものであり、下部開口のドーム型（半球型）に形造られている。
このカバー部材１２の側部前方には、半楕円形の開口部１４が設けられ、作業者（図示しない）がカバー部材１２内に手を出し入れ可能な構成となっている。なお、開口部１４には、例えば、ビニル樹脂製の開閉シート材１５が取付けられ、カバー部材１２の内部と外部とを遮断可能な構成となっている。
また、カバー部材１２の内部には、カバー部材１２の天井部１６内面から底部へかけて、開口部１４側へ傾斜した状態で取付けられた仕切り部材１７が設けられている。作業者は、この仕切り部材１７で仕切られた開口部１４側のカバー部材１２、即ち作業領域１８で、石綿を発塵させる作業を行う。
【００１４】
このカバー部材１２の作業領域１８内の容積は、所定容量、即ち３リットル以上１０リットル以下（本実施の形態では、５．３リットル）にすることが好ましい。
ここで、作業領域内の容積が３リットル未満の場合、容積が狭くなり過ぎ、例えば、飛散した石綿がカバー部材の内面に付着し易くなり、飛散する石綿量の回収率が低下し、測定精度が低下する恐れがある。一方、作業領域内の容積が１０リットルを超える場合、容積が大きくなり、飛散した石綿がカバー部材内に拡散して落下し、飛散する石綿量の回収率が低下して、測定精度が低下する恐れがある。
従って、カバー部材１２の作業領域１８内の容積を３リットル以上１０リットル以下としたが、下限を５リットルとすることが好ましく、上限を８リットルとすることが好ましい。
【００１５】
カバー部材１２の天井部１６に位置するカバー１３には、吸気口１９が形成された吸気配管２０が、カバー１３を貫通した状態で、仕切り部材１７に沿って取付けられている。なお、カバー１３は、前記したように、ビニル樹脂製で構成されているため、これに吸気配管２０を取付けることで、天井部１６に対して傾動可能（例えば、水平面に対して、６０度以上８５度以下程度）にでき、カバー部材１２内部に配置される吸気配管２０の下流側端部の位置調整が自在にできる。
また、開閉シート材１５の中央部には、排気口２１が形成された排気配管２２が、開閉シート材１５を貫通し水平に配置された状態で取付けられている。この排気配管２２の長手方向中央部には、石綿を回収するためのフィルター２３が設けられ、またカバー部材１２の外に配置される排気配管２２の下流側端部には、フレキシブルホース２４を介して吸引ポンプ２５が設けられている。
【００１６】
以上のように構成することにより、吸引ポンプ２５を作動させ、排気配管２２を介してカバー部材１２の作業領域１８内の空気を外部へ吸引することで、吸気配管２０を介して外部の空気が作業領域１８内に吸気されるので、作業領域１８の上流側から下流側へかけて気流を形成できる。
なお、排気配管２２の内径は、例えば、１５〜３５ｍｍ（本実施の形態では、２５ｍｍ）程度で、吸気配管２０の内径よりも小さく設定してあるので、外気を作業領域１８内へスムーズに取り込むことができる。
また、形成される気流は、吸気配管２０の位置調整を行うことで、その流れを調整できる。更に、気流の形成には、吸引ポンプ２５の吸引能力も重要であり、吸引ポンプ２５の１分間の吸引能力を、作業領域１８内の容積と同等（ここでは、５リットル／分）にしているが、作業領域内の容積を超える量としてもよい。
【００１７】
次に、本発明の一実施の形態に係る飛散石綿量の測定方法について、前記した飛散石綿量の測定装置１０を参照しながら説明する。
まず、作業者は、石綿を含む測定対象物１１に、測定装置１０のカバー部材１２を被せる。そして、カバー部材１２の天井部１６に吸気配管２０を取付け、開閉シート材１５にフィルター２３が取付けられた排気配管２２を取付け、更にこの排気配管２２の下流側端部に、吸引ポンプ２５が取付けられたフレキシブルホース２４を接続する。
次に、作業者は、カバー部材１２の開口部１４を覆った開閉シート材１５を外し、開口部１４からカバー部材１２内に手を入れ、作業領域１８内に位置する測定対象物１１の点Ｐに対し、金槌を使用して釘を打ち付ける。このとき、開閉シート材１５は、可能な限りカバー部材１２内と外部とを遮断するように、作業者の腕の上から開口部１４を覆うように配置することが好ましい。
【００１８】
続いて、測定対象物１１に打ち付けた釘を、釘抜きにより引き抜き、測定対象物１１から石綿を発塵させる。このとき、吸引ポンプ２５を作動させ、吸気配管２０の吸気口１９から、排気配管２２の排気口２１へかけて気流を形成し、石綿をこの気流の流れにのせて、排気配管２２に設けたフィルター２３に付着させる。
ここで、吸引ポンプ２５の作動は、発塵前に行うことが好ましいが、発塵と同時、または発塵の直後でもよい。
また、測定対象物１１からの石綿の発塵は、作業領域１８内に配置された測定対象物１１を折ることにより行ってもよい。
そして、気流の流れが悪ければ、吸気配管２０の位置調整（傾斜角度の調整）を行うことで、気流の流れを調整する。
【００１９】
このとき、カバー部材１２の作業領域１８内の空気の半分以上、好ましくは９０体積％以上、更に好ましくは９５体積％以上を入れ替えながら、測定対象物１１から発塵させた石綿を、排気口２１に設けたフィルター２３で回収する。
本実施の形態では、前記したように、作業領域１８内の容積が５．３リットルであり、吸引ポンプ２５の吸引流量が５リットル／分であることから、吸引ポンプ２５を、例えば、５分間作動させることにより、作業領域１８内の空気のほぼ全量を採取できる。これは、以下に示す気体の完全混合式からわかる。
Ｘ＝（１−ｅ−θ）×１００≒９９．１（％）
θ＝５（リットル／分）×５（分）／５．３（リットル）＝４．７１７
【００２０】
吸引ポンプ２５を所定時間作動させた後、停止して、フィルター２３を回収し、フィルター２３に付着した石綿の繊維の本数を計測する。この計測方法としては、従来公知の位相差分散顕微鏡によるマウンティング方法（ＪＩＳ  Ｋ３８５０−１）を使用できるが、他の方法により、計測してもよい。
以上の方法により、飛散する石綿が落下する前に回収でき、その回収率を従来よりも高め、飛散する石綿量の測定精度が高められるので、作業環境の管理をより一層厳密に行うことができる。
【実施例】
【００２１】
次に、本発明の作用効果を確認するために行った実施例について説明する。
ここでは、実施例として、前記した飛散石綿量の測定装置１０を用い、本発明の飛散石綿量の測定方法により、飛散した石綿を回収した結果について説明する。なお、作業領域１８内の容積を５．３リットル、吸引ポンプ２５の吸引流量を５リットル／分とし、この吸引ポンプ２５を５分間作動させた。
また、石綿の繊維の本数を計測する方法として、従来公知の位相差分散顕微鏡によるマウンティング方法（ＪＩＳ  Ｋ３８５０−１）を使用した。以下、その方法について、簡単に説明する。
分析機器としては、位相差分散顕微鏡（ニコン製、８０ｉ  ＴＰ−ＤＰＨ）とアセトン蒸着装置を使用した。
【００２２】
まず、捕集したフィルターをスライドガラスの上に載せ、アセトンを蒸着させた後、トリアセチンを２〜３滴滴下し、カバーガラスをのせて固定する。
これを一昼夜放置した後、位相差分散顕微鏡により４００倍の倍率で５０視野の石綿（繊維）の本数（Ｎ本）を読み取る。このとき、１視野ごとに、同一視野を生物顕微鏡に切り替え、４００倍の倍率で５０視野の石綿の本数（Ｎａ）を読み取る。
そして、フィルターに付着した石綿の本数を、以下の式により算出する。
Ｆ１＝Ａ×（Ｎ−Ｎａ）／（ａ×ｎ）
Ｆ１：フィルターの捕集総繊維数
Ａ  ：フィルターの有効面積（ここでは、３８０ｍｍ２）
Ｎ  ：位相差分散顕微鏡の計数総繊維数（ｆ）
Ｎａ：生物顕微鏡の計数（ｆ）
ａ  ：顕微鏡の視野の面積（ここでは、０．０７０７ｍｍ２）
ｎ  ：計数視野数（ここでは、５０箇所）
【００２３】
以上に示した実施例のように、石綿を含む測定対象物から釘を抜く際、所定容積内で発塵した石綿を気流にのせて回収するので、例えば、釘１本あたり３０００本程度の石綿を回収できることを確認できた。一方、従来の方法では、発塵させる容積が広く、しかも気流による回収を行わないため、飛散した石綿が床に落下し、石綿の本数をほとんど確認できなかった。
このように、本発明では、発塵した石綿の大半を回収でき、飛散する石綿量の測定精度を向上できるので、作業時における石綿の飛散量の管理をより厳密にでき、作業環境の改善に貢献できる。
【００２４】
以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部または全部を組合せて本発明の飛散石綿量の測定方法を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の一実施の形態に係る飛散石綿量の測定方法に使用する飛散石綿量の測定装置の側面図、平面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０：飛散石綿量の測定装置、１１：測定対象物、１２：カバー部材、１３：カバー、１４：開口部、１５：開閉シート材、１６：天井部、１７：仕切り部材、１８：作業領域、１９：吸気口、２０：吸気配管、２１：排気口、２２：排気配管、２３：フィルター、２４：フレキシブルホース、２５：吸引ポンプ
【図１】
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