(57)【要約】【課題】一部の放電針だけを取り外すことが可能な除電装置を提供する。【解決手段】正イオン用放電針３１及び負イオン用放電針３２を１対ずつ各ホルダ４０に保持させ、このホルダ４０が放電針４０の並び方向（長手方向ｘ）に直交する方向（装着方向ｙ）に沿って着脱できる。従って、特定の放電針３０だけを個別に取り外してメンテナンス作業を行うことができる。また、対向電極としての導電パターン１７を本体ケース１１側においてイオン放出口１５の近傍に設けて、ホルダ４０をイオン放出口１５側とは別に、側壁１３Ｂ側に設けたホルダ取り外し口２０を介して着脱する構成である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一列状に配列された複数の放電針と、前記複数の放電針を収容すると共に当該放電針でのコロナ放電により発生したイオンを外部に放出するためのイオン放出口が第１側壁に開口形成された本体ケースとを備える除電装置であって、
前記放電針を複数本ずつそれぞれ保持する複数のホルダを備え、
前記本体ケースには、ホルダ取り外し口が開口形成され、
前記各ホルダは、前記ホルダ取り外し口を介して着脱可能とされている除電装置。
【請求項２】
前記ホルダ取り外し口は、前記本体ケースにおいて、前記複数の放電針の配列方向に沿い、且つ、前記第１側壁とは異なる第２側壁に開口形成されている請求項１に記載の除電装置。
【請求項３】
前記本体ケース側において前記イオン放出口の周囲に対向電極が設けられている請求項１または請求項２に記載の除電装置。
【請求項４】
前記複数の放電針は、正電圧が印加され正のイオンを生成する正イオン用放電針と、負電圧が印加され負のイオンを生成する負イオン用放電針とが交互に配列されてなり、
前記各ホルダは、隣接する前記正イオン用放電針及び前記負イオン用放電針を１組ずつ保持する構成である請求項１から請求項３のいずれかに記載の除電装置。
【請求項５】
前記ホルダは、所定の離間距離を隔てて突出した複数の突出部を有し、当該各突出部の先端側に前記放電針を１つずつ保持する構成である請求項１から請求項４のいずれかに記載の除電装置。
【請求項６】
前記ホルダは、前記放電針を、その針先方向が前記ホルダの着脱方向と平行をなす状態で保持する請求項１から請求項５のいずれかに記載の除電装置。
【請求項７】
前記ホルダには、弾性変形可能な１対の係止爪が設けられ、
前記本体ケース側には、前記１対の係止爪とそれぞれ係合する１対の被係止部が設けられ、
前記係止爪と被係止部との係合により、前記ホルダを前記本体ケースの所定位置に装着させる請求項１から請求項６のいずれかに記載の除電装置。
【請求項８】
前記ホルダは、前記本体ケースの奥側に配される先端側で前記放電針を保持し、基端側に前記１対の係止爪が設けられている請求項７に記載の除電装置。
【請求項９】
前記本体ケース側には、前記放電針に印加すべき電圧が印加され、前記ホルダが装着された状態で前記放電針と弾性的に接触する接触端子が設けられている請求項１から請求項８のいずれかに記載の除電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除電装置に関し、特に、放電針を着脱するための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、一列状に配列された複数のコロナ放電体（放電針）を本体ケースに収容してなる帯電装置が開示されている。この帯電装置は、コロナ放電体に所定の高電圧を印加することでコロナ放電を発生させ、これにより生じたイオンをグリッド部材を介して被帯電面に放出する。ここで、例えば帯電装置を長期に使用していると、空気中の埃等が放電針に付着して帯電能力が低下してしまうことがあるため、定期的に放電針を本体ケースから取り外してメンテナンスをする必要がある。特許文献１の帯電装置では、複数のコロナ放電体を、その配列方向に沿って伸びる支持部材に保持させ、この保持部材を上記配列方向に沿って引き出すことで、本体ケースからコロナ放電体を取り外すようにしている。
【特許文献１】特開平５−２８９４７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、コロナ放電体は作業者が手を触れないようにすべきであり、なるべくメンテナンス対象のコロナ放電体だけを取り外せるようにすることが望ましい。しかしながら、特許文献１の帯電装置は、上述したように、複数のコロナ放電体を保持する支持部材を、コロナ放電体の配列方向に沿って引き出す構成であるから、特定のコロナ放電体だけを取り外したい場合であっても全ての放電針を取り外すことになってしまう。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、一部の放電針だけを取り外すことが可能な除電装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、第１の発明に係る除電装置は、一列状に配列された複数の放電針と、前記複数の放電針を収容すると共に当該放電針でのコロナ放電により発生したイオンを外部に放出するためのイオン放出口が第１側壁に開口形成された本体ケースとを備える除電装置であって、前記放電針を複数本ずつそれぞれ保持する複数のホルダを備え、前記本体ケースには、ホルダ取り外し口が開口形成され、前記各ホルダは、前記ホルダ取り外し口を介して着脱可能とされている。
【０００６】
第２の発明は、第１の発明の除電装置において、前記ホルダ取り外し口は、前記本体ケースにおいて、前記複数の放電針の配列方向に沿い、且つ、前記第１側壁とは異なる第２側壁に開口形成されている。
【０００７】
第３の発明は、第１の発明または第２の発明の除電装置において、前記本体ケース側において前記イオン放出口の周囲に対向電極が設けられている。
【０００８】
第４の発明は、第１から第３のいずれかの発明の除電装置において、前記複数の放電針は、正電圧が印加され正のイオンを生成する正イオン用放電針と、負電圧が印加され負のイオンを生成する負イオン用放電針とが交互に配列されてなり、前記各ホルダは、隣接する前記正イオン用放電針及び前記負イオン用放電針を１組ずつ保持する構成である。
【０００９】
第５の発明は、第１の発明から第４の発明のいずれかの除電装置において、前記ホルダは、所定の離間距離を隔てて突出した複数の突出部を有し、当該各突出部の先端側に前記放電針を１つずつ保持する構成である。
【００１０】
第６の発明は、第１の発明から第５の発明のいずれかの除電装置において、前記ホルダは、前記放電針を、その針先方向が前記ホルダの着脱方向と平行をなす状態で保持する。
【００１１】
第７の発明は、第１の発明から第７の発明のいずれかの除電装置において、前記ホルダには、弾性変形可能な１対の係止爪が設けられ、前記本体ケース側には、前記１対の係止爪とそれぞれ係合する１対の被係止部が設けられ、前記係止爪と被係止部との係合により、前記ホルダを前記本体ケースの所定位置に装着させる。
【００１２】
第８の発明は、第７の発明の除電装置において、前記ホルダは、前記本体ケースの奥側に配される先端側で前記放電針を保持し、基端側に前記１対の係止爪が設けられている。
【００１３】
第９の発明は、第１の発明から第８の発明のいずれかの除電装置において、前記本体ケース側には、前記放電針に印加すべき電圧が印加され、前記ホルダが装着された状態で前記放電針と弾性的に接触する接触端子が設けられている。
【発明の効果】
【００１４】
＜第１の発明＞
本発明によれば、少なくとも１本以上の放電針を保持する複数のホルダそれぞれを、本体ケースから個別に取り外すことができる。
【００１５】
＜第２の発明＞
本発明によれば、少なくとも１本以上の放電針を保持する複数のホルダそれぞれは、イオン放出口が開口形成された第１側壁とは異なり、且つ、放電針の配列方向に沿った第２側壁に開口形成されたホルダ取り外し口から取り外すことができる。つまり、各ホルダは、放電針の配列方向と直交する方向に沿って着脱を行うことができるのである。
【００１６】
＜第２の発明＞
安定的なコロナ放電をさせるために設けられる対向電極は、放電針の針先の周囲において所定距離だけ隔てて配置することが望ましく、このため、対向電極をイオン放出口の周囲に設けるのがよい。ここで、例えばイオン放出口からホルダを着脱する構成とすると、ホルダを挿通できる程度にイオン放出口を大きくする必要があり、これにより対向電極の配置も制約を受ける。しかし、本発明では、ホルダを、イオン放出口が形成された第１側壁とは異なる第２側壁から着脱できるから、対向電極の配置の制約を軽減できる。
【００１７】
＜第３の発明＞
本発明によれば、隣接する正イオン用放電針及び負イオン用放電針を１組ずつ取り外すことができる。
【００１８】
＜第４の発明＞
本発明によれば、ホルダの各突出部の先端側にそれぞれ放電針を設けることで、放電針同士の沿面距離（一方の放電針からホルダを伝わって他方の放電針に流れる電流の経路の距離）をなるべく長くして、リーク電流の発生を抑制している。
【００１９】
＜第５の発明＞
本発明によれば、ホルダの着脱の際に、放電針の針先が本体ケース側と干渉することを抑制できる。
【００２０】
＜第６の発明＞
本発明によれば、１対の係止爪を弾性変形させることで簡単にホルダの着脱ができる。
【００２１】
＜第７の発明＞
本発明によれば、着脱作業時に作業者が放電針の針先を触ることを極力避けることができる。
【００２２】
＜第８の発明＞
本発明によれば、放電針への電圧印加を確実なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の一実施形態を図１〜図９を参照しつつ説明する。
１．除電装置の構成
本実施形態の除電装置１０は、交流高電圧電源により正負の高電圧がそれぞれ印加される放電針３０を備えた、いわゆる交流電圧印加タイプのものである。具体的には、図１，２に示すように、除電装置１０は、図示しない除電対象物（例えば製造ラインで搬送される回路チップなど）上に配される棒状、より具体的には角筒状の本体ケース１１を備え、当該本体ケース１１内にその長手方向（各図でｘ方向）に沿って一列状に複数本（本実施形態では、１２本）の放電針３０が配列されている。各放電針３０に高電圧を印加することでコロナ放電を発生させ、これにより生成された正負のイオンが、各放電針３０の近傍に形成された各イオン放出口１５を介して上記除電対象物に吹き付けられて除電が行われる。
【００２４】
本実施形態では、後述するように正極性の高電圧が印加されて正イオンを生成させる正イオン用放電針３１と、負極性の高電圧が印加されて負イオンを生成させる負イオン用放電針３２とが交互に位置するようにして全１２本の放電針３０が配列されている。互いに隣り合う１対の正イオン用放電針３１及び負イオン用放電針３２は、共通のホルダ４０によって保持され、このホルダ４０が本体ケース１１から各図ｙ方向に沿って個別に着脱できるようになっている（図１参照）。
【００２５】
（１）本体ケース
本体ケース１１は、一側面側及び長手方向の両端部が開放した長箱形のベース部１２と、そのベース部１２と対向する一側面側及び長手方向の両端部が開放した長箱形のカバー１３と、ベース部１２及びカバー１３を組み付けた状態でそれらの両端部を塞ぐように固着される１対のキャップ１４とから構成されている。ベース部１２、カバー１３及びキャップ１４は、いずれも樹脂製であって、特にカバー１３は、例えば導電性樹脂（例えばポリカーボネート）で形成されている。
【００２６】
ａ．カバー
カバー１３のうち開放した側とは反対側の側壁１３Ａには、その長手方向ｘに沿って複数個（本実施形態では、６個）のイオン放出口１５が所定間隔を隔てて開口形成されている。各イオン放出口１５は、本体ケース１１の長手方向ｘに沿って長く延びた長孔とされている。従って、この側壁１３Ａが「第１側壁」の一例であり、除電装置１０の使用時には、この側壁１３Ａの表面が除電対象物側に向けられる除電面とされる。また、図３に示すように、側壁１３Ａの裏面側には、各イオン放出口１５に対応して複数枚（本実施形態では６枚）の絶縁部材としての絶縁基板１６が配されている。具体的には、各絶縁基板１６は、全体として長手方向ｘに長く延びた長方形をなし、各イオン放出口１５の一部分（略３分の２）に沿ったＣ字形の切り欠き部１６Ａが形成されている。
【００２７】
そして、各絶縁基板１６には、上記側壁１３Ａ裏面と対向する面側に、導電パターン１７が形成されている。この導電パターン１７については後で詳説する。各絶縁基板１６には、その長手方向ｘの両端側に貫通孔が形成されており、この貫通孔を通してネジ１８がカバー１３のネジ孔１３Ｅに螺合されることで、各絶縁基板１６がカバー１３の裏側に固定されている。また、互いに隣り合う絶縁基板１６同士は、熱収縮自在の信号ケーブル１９（例えば架橋ポリエチレン）を介して互いに導電パターン１７同士が電気的に接続されている。そして、例えば長手方向ｘの一方端に位置する絶縁基板１６の導電パターンが図示しないグランド線に電気的に接続され、これにより全ての絶縁基板１６上の導電パターンがグランドレベルに接地されることになり、各導電パターン１７が「対向電極」としての役割を果たす。
【００２８】
また、カバー１３において、上記側壁１３Ａを挟む１対の側壁１３Ｂ、１３Ｃのうち一方の側壁１３Ｂは、断面Ｌ字形とされ、上記側壁１３Ａより一段下がった段差部１３Ｄが形成されており、この側壁１３Ａと段差部１３Ｄとを繋ぐ側壁部分に、図４に示すように、ホルダ４０の着脱を行うための複数（本実施形態では６個）のホルダ取り外し口２０が開口形成されている。より具体的には、ホルダ取り外し口２０は、全体として横長の矩形状をなし、両端よりやや内側のそれぞれの位置に側壁１３Ａ側に突出した部分（以下、「突出部分２０Ａ」という）を有する。ホルダ４０の着脱時には、当該ホルダ４０から突出した１対の正イオン用放電針３１及び負イオン用放電針３２の針先が、各突出部分２０Ａを通過することになる。
【００２９】
ｂ．ベース部
図５は、カバー１３及び後述する放電針ユニット４１を取り外した状態を示す除電装置の斜視図である。図２に示すように、ベース部１２の底部には、長手方向ｘに伸びる空洞部２１が設けられており、ここに一方のキャップ１４に開口形成された供給口２２を介して外部から空気流が送られる。そして、この空洞部２１と上方空間とを仕切る仕切り壁２３の上に次述する放電針ユニット４１が設けられる。なお、仕切り壁２３には、ホルダ装着部材４２を固定するためのリベット５５が通される挿通孔２３Ａと、空気流供給部５３に連通する連通孔２３Ｂが貫通形成されている。
【００３０】
（２）放電針ユニット
図６は、ホルダ４０がホルダ装着部材４２に装着された状態を示す放電ユニット４１の斜視図であり、図７，８は、ホルダ４０がホルダ装着部材４２から取り外された状態を示す放電ユニット４１の斜視図である。
【００３１】
ａ．ホルダ
各ホルダ４０は、上述したように１対の正イオン用放電針３１及び負イオン用放電針３２を保持する。各ホルダ４０は、先端部に放電針３１，３２をそれぞれ保持する突出部４３，４３の基端側が連結部４４によって連結されると共に、各突出部４３，４３の先端側から折り返すようにアーム部４５，４５が延設され、各アーム部４５，４５の各先端に摘み部４６，４６がそれぞれ設けられている。これらの１対の摘み部４６，４６の間に、隙間を介して連結部４４が介在し、これらの連結部４４及び摘み部４６は、図１に示すように、ホルダ４０を本体ケース１１に装着した状態で外部に露出して除電装置１０の外面の一部を構成する。各アーム部４５のうち撓み部４６寄りの位置には、外側に突出した係止爪部４７が一体的に形成されている。
【００３２】
両摘み部４６，４６には、人の指先が挿入可能な窪み部４６Ａが形成されており、ここに例えば親指と人差し指とを挿入して挟み込むと、両アーム部４５，４５が内側に撓み変形して上記両係止爪部４７，４７の距離が狭まるようになっている。なお、ホルダ４０は、例えば放電針３１，３２を保持した状態で金型内に樹脂を流し込んで一体的に樹脂成形されたものであり、放電針３１，３２は、その針先が上方（長手方向ｘ及び装着方向ｙに直交する方向）に突出するとともに、基端部が下方に突出した状態で埋設されている。
【００３３】
ｂ．ホルダ装着部材
ホルダ装着部材４２は、本体ケース１１内において上記区画壁２３上に固定される。ホルダ装着部材４２は、上記区画壁２３に装着される装着部５０の両端側からそれぞれホルダ係止部５１，５１が延設され、両係止部５１，５１には、互いの対向側に、上記ホルダ４０の各アーム部４５が挿入される挿入溝５１Ａ，５１Ａが形成されている。そして、各挿入溝５１Ａ内には、上記アーム部５１の係止爪部４７と係合する係合孔５２（「被係合部」の一例）が貫通形成されている。
【００３４】
また、両係止部５１，５１の間には、空気流供給部５３が装着部５０を貫通した状態で設けられている。より具体的には、空気流供給部５３は、円筒形をなし、本実施形態では、各放電針３０ごとに１本ずつ設けられ、長手方向ｘに沿って配列されている。この空気流供給部５３の下側には、Ｏリング５４が環着され、装着部５０を例えばリベット５５，５５にて区画壁２３に固定することで、Ｏリング５４により密閉性が保たれた状態で、空気流供給部５３が空洞部２１に連通する（図２参照）。そして、空洞部２１内に供給された空気流は、空気流供給部５３を介して各放電針３０の近傍を通過しつつ、当該放電針３０にて生成されたイオンをイオン放出口１５から外部に放出させる役割を果たす。
【００３５】
また、本体ケース１１内には、上記装着部５０を挟んで長手方向ｘに伸びる１対の電源線Ｌ１、Ｌ２が設けられている。このうち一方の電源線Ｌ１は、正極性の高電圧を正イオン用放電針３１に印加する電源線であり、この電源線Ｌ１が、正イオン用放電針３１の基端部と接触する接触端子としての板バネ５６と電気的に接続されている。他方の電源線Ｌ２は、負極性の高電圧を負イオン用放電針３２に印加する電源線であり、この電源線Ｌ２が、負イオン用放電針３２の基端部と接触する接触端子としての板バネ５７と電気的に接続されている。
【００３６】
（３）導電パターン
ホルダ４０を本体ケース１１に装着するには、図１に示すように、両摘み部４６，４６を指で挟み込みつつホルダ４０を着脱方向ｙに沿ってホルダ取り外し口２０を介して挿入する。このとき、両アーム部４５，４５が両係止部５１，５１の挿入溝５１Ａに沿ってそれぞれ本体ケース１１の奥側まで案内される。その後、指を離すことで、両アーム部４５，４５が復元変形し、各係止爪部４７が各係合孔５２に係合し、これにより、ホルダ４０が本体ケース内に位置決め固定される。このとき、正イオン用放電針３１は板バネ５６を弾性変形させつつ当該板バネ５６と接触し、負イオン用放電針３２は板バネ５７を弾性変形させつつ当該板バネ５７と接触する。これにより、放電針３１，３２と、板バネ５６，５７との電気的接続を確実なものとすることができる。
【００３７】
図９は、ホルダ４０を本体ケース１１に装着した状態における、放電針３１，３２、絶縁基板１６及び導電パターン１７の位置関係を説明するための模式図である。対向電極は、放電針３０でのコロナ放電を安定に発生させる役割を果たすが、このためには、放電針３０の針先から少なくとも所定距離ｒ１だけ離れた位置に対向電極を設ける必要がある。その一方で、除電装置１０の小型化を要請が強く、対向電極の大きさにも制約がある。そうすると、例えば対向電極を板金で構成した場合、放電針３０の針先との距離を確保しつつ小型化を図った場合には、板金の一部が極めて細くなり強度に欠ける結果となる。
【００３８】
これに対して、本実施形態では、図９に示すように、１対の正イオン用放電針３１及び負イオン用放電針３２を囲むように切り欠き部１６Ａが形成された絶縁基板１６（回路基板として使用されるもの）をカバー１３に設けて、この絶縁基板１６上に対向電極としての導電パターン１７を形成するようにした。このような構成であれば、対向電極としての導電パターン１７と放電針３１，３２との距離はｒ１以上とし、絶縁基板１６と放電針３１，３２との距離はｒ１より短くすることができる。つまり、細くせざるを得ない導電パターン１７を、それよりも太くできる絶縁基板１６上に形成し、この絶縁基板１６によって導電パターン１７を補強することができる。
【００３９】
また、例えばメンテナンスのために、特定のホルダ４０を取り外すためには、両摘み部４６，４６を指で挟み込む。これにより、両アーム部４５，４５が内側に撓み変形し、各係止爪部４７と各係合孔５２との係合状態を解除できる。従って、ホルダ４０を着脱方向ｙに沿って本体ケース１１から取り外すことができる。
【００４０】
２．本実施形態の効果
（１）本実施形態では、正イオン用放電針３１及び負イオン用放電針３２を１対ずつ各ホルダ４０に保持させ、このホルダ４０が放電針４０の並び方向（長手方向ｘ）に直交する方向（装着方向ｙ）に沿って着脱できる。従って、特定の放電針３０だけを個別に取り外してメンテナンス作業を行うことができる。また、対向電極としての導電パターン１７を本体ケース１１側においてイオン放出口１５の近傍に設けて、ホルダ４０をイオン放出口１５側とは別に、側壁１３Ｂ側に設けたホルダ取り外し口２０を介して着脱する構成である。従って、イオン放出口２０はホルダ４０を通すほどの大きさにする必要は必ずしもない。
【００４１】
（２）また、各ホルダ４０は、１対の正イオン用放電針３１及び負イオン用放電針３２を、針先から基端部まで略等間隔になるように互いに平行姿勢で保持する。従って、針先から基端部まで両放電針３１，３２間のリーク電流をなるべく抑制することができる。しかも、正イオン用放電針３１及び負イオン用放電針３２は、ホルダ４０から突出した各突出部４３，４３先端側にて保持されている。従って、両放電針３１，３２間の沿面距離（一方の放電針３１からホルダ４０を伝わって他方の放電針３２に流れる電流の経路の距離）をなるべく長く稼ぐようにして、リーク電流の更なる抑制が図られている。
【００４２】
（３）更に、ホルダ４０の着脱に際し、作業者が把持する摘み部４６，４６は、放電針３１，３２を保持する側とは反対側に設けられ、しかも、装着時においても本体ケース１１から露出している。従って、放電針３１，３２に触れることを抑制しつつ、比較的簡単にホルダ４０の着脱ができる。
【００４３】
（４）１対の正イオン用放電針３１及び負イオン用放電針３２を囲むように切り欠き部１６Ａが形成された絶縁基板１６をカバー１３に設けて、この絶縁基板１６上に導電パターン１７を形成するようにした。これにより、細くせざるを得ない導電パターン１７を、それよりも太くできる絶縁基板１６上に形成し、この絶縁基板１６によって導電パターン１７を補強することができる。
【００４４】
（５）本体ケース１１と絶縁基板１６とは樹脂製であり、熱膨張差がそれほどない。しかも、対向電極自体は本体ケース１１や絶縁基板１６とは熱膨張率が異なる導電性部材であるものの、対向電極を複数の導電パターン１７に分割し、導電パターン１７同士を熱収縮自在の信号ケーブル１９で繋ぐようにした。従って、放電針３０と導電パターン１７との温度変化に対する位置ずれを抑制できる。
【００４５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、１つのホルダ４０に１対の放電針３０を保持させる構成であったが、１つのホルダに、３本以上の放電針３０を保持させる構成であっても勿論よい。また、各ホルダ４０が放電針３０を同数本保持する構成でなくて、互いに異なる本数ずつ保持する構成であってもよい。
【００４６】
（２）上記実施形態では、放電針３０を、ホルダ４０の装着方向ｙに直交する方向に沿った姿勢でホルダ４０に保持させていたが、放電針３０を当該装着方向ｙに沿わせた姿勢（例えば放電針３０の針先を本体ケース１１への挿入方向に向けた姿勢）でホルダ４０に保持させる構成であってもよい。このような構成であれば、ホルダ４０の装着過程で放電針３０の針先が本体ケース１１に干渉することを抑制できる。
【００４７】
（３）上記実施形態では、除電装置１０の小型化を図るために、絶縁基板１６及び導電パターン１７が、放電針３０の針先を部分的に覆う構成であったが、小型化にそれほど影響がなければ、絶縁基板１６及び導電パターン１７を、放電針３０の針先全周を覆う形状とすることが望ましい。
【００４８】
（４）イオン放出口１５を、各放電針１本ずつに対応して１個ずつ設けた構成であってもよい。
【００４９】
（５）上記実施形態では、絶縁基板１６及び導電パターン１７を、１対の放電針３０ごとに１組ずつ設ける構成であったが、これに限らず、放電針１個ずつ、或いは、３個以上ずつに対応して１組ずつ設ける構成であってもよい。
【００５０】
（６）上記実施形態では、絶縁基板１６によってそこに形成された導電パターン１７の強度を補強する構成としたが、例えば環状の対向電極の内側に環状の絶縁部材をはめ込むことで、対向電極の強度を補強する構成であってもよい。
【００５１】
（７）上記実施形態では、絶縁基板１６同士を電気的に接続する信号ケーブルとして熱収縮自在の信号ケーブル１９を使用したが、ワイヤなど撓み変形可能な材料からなる信号ケーブルであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施形態に係る除電装置を示す斜視図
【図２】図１のＸ−Ｘ破断面における本体ケースの断面図
【図３】カバーを裏側から見た斜視図
【図４】カバーのホルダ取り外し口を示した平面図
【図５】カバー及び放電針ユニットを取り外した状態を示す除電装置の斜視図
【図６】ホルダがホルダ装着部材に装着された状態を示す放電ユニットの斜視図
【図７】ホルダがホルダ装着部材から取り外された状態を示す放電ユニットの上側斜視図
【図８】ホルダがホルダ装着部材から取り外された状態を示す放電ユニットの下側斜視図
【図９】ホルダ装着時における、放電針、絶縁基板及び導電パターンの位置関係を説明するための模式図
【符号の説明】
【００５３】
１０…除電装置
１１…本体ケース
１３Ａ…側壁（第１側壁）
１５…イオン放出口
１６…絶縁基板（絶縁部材）
１７…導体パターン（対向電極）
１９…信号ケーブル
２０…ホルダ取り外し口
３０…放電針
４０…ホルダ
４７…係止爪部
５２…係合孔（被係止部）
５６，５７…板バネ（接触端子）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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