(57)【要約】【課題】古くなった濾過膜を濾板から剥すことにより初めに使用された溶融代が使用不可能となっても新しい濾過膜を使用してリサイクルできるようにした濾過用カートリッジを提供する。【解決手段】水濾過を行なうために水処理槽内に散気管の上方に位置するように浸漬されて使用される濾過用カートリッジであって、この濾過用カートリッジ１は合成樹脂製の濾板２と、この濾板２の表裏両面を覆う濾過膜３で構成され、濾板２の上端縁には濾過水吸引ノズル８が形成され、また濾板２の表裏両面には濾過水吸引ノズル８に繋がるように等間隔おきに互いに平行となるように濾過水流入溝６が形成されており、濾板２の表裏両面には濾過膜３の周囲を接合固着するために、濾板２の外周の縁部と濾過水流入溝６形成部との間に形成された第１の溶融代１３と、第１の溶融代１３と濾過水流入溝６形成部との間に形成された第２の溶融代１４とを備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水濾過を行なうために水処理槽内に散気管の上方に位置するように浸漬されて使用される濾過用カートリッジであって、この濾過用カートリッジは合成樹脂製の濾板と、この濾板の表裏両面を覆う濾過膜で構成され、濾板の上端縁には濾過水吸引ノズルが形成されており、またこの濾板の表裏両面には前記濾過水吸引ノズルに繋がるように等間隔おきに互いに平行となるように濾過水流入溝が形成されており、前記濾板の表裏両面には濾過膜の周囲を超音波融着により接合固着するために、濾板の外周の縁部と前記濾過水流入溝形成部との間に形成された第１の溶融代と、前記第１の溶融代と前記濾過水流入溝形成部との間に形成された第２の溶融代とを備えていることを特徴とする濾過用カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、例えば活性汚泥水から汚泥成分を取り除き濾過を行なうために水処理槽内に浸漬されて使用される濾過用カートリッジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のこの種濾過用カートリッジとしては例えば特許文献１に開示されているように、樹脂製のろ板とろ板の表面を覆って配置したろ過膜とを有し、ろ板の表面から突出して、かつろ板の周縁部に沿って多重に形成した複数の溶融代においてろ過膜を融着し、内側の溶融代でろ過膜を緊張状態に保持する内側固定部を形成し、中央の溶融代でろ過膜の全周にわたって止水機能を確保する止水部を形成し、外側の溶融代でろ過膜の周縁をろ板に固定する外側固定部を形成したものが知られている。【０００３】  具体的には、ろ板には複数の溶融代を備えているものの、これらの溶融代はろ板に対しろ過膜を融着支持するために同時に使用されるものである。
【特許文献１】特開２００１−２１２４３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記特許文献１に開示されているカートリッジの構成では、ろ板の周縁部に沿って多重に形成した複数の溶融代はろ板に対しろ過膜を融着支持するために同時に使用されるものであり、古くなったろ過膜をろ板から剥して新しいろ過膜をろ板に融着支持することは不可能であった。つまり、ろ板からろ過膜を一旦剥すと溶融代部分にはろ過膜の剥がれた残片が付着した状態となり、その状態でろ板に新しいろ過膜を融着支持することは不可能であり、ろ板はリサイクルできないという問題があった。【０００５】  本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、古くなった濾過膜を濾板から剥すことにより初めに使用された溶融代が使用不可能となっても新しい濾過膜を使用してリサイクルできるようにした濾過用カートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明の請求項１に記載の濾過用カートリッジは、水濾過を行なうために水処理槽内に散気管の上方に位置するように浸漬されて使用される濾過用カートリッジであって、この濾過用カートリッジは合成樹脂製の濾板と、この濾板の表裏両面を覆う濾過膜で構成され、濾板の上端縁には濾過水吸引ノズルが形成されており、またこの濾板の表裏両面には前記濾過水吸引ノズルに繋がるように等間隔おきに互いに平行となるように濾過水流入溝が形成されており、前記濾板の表裏両面には濾過膜の周囲を超音波融着により接合固着するために、濾板の外周の縁部と前記濾過水流入溝形成部との間に形成された第１の溶融代と、前記第１の溶融代と前記濾過水流入溝形成部との間に形成された第２の溶融代とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】  以上のように、本発明の濾過用カートリッジは、初めは濾過膜を例えば第１の溶融代で濾板の表裏両面に超音波融着により接合固着するのであるが、第１の溶融代で接合固着されていた濾過膜が古くなったときはこの濾過膜を濾板から剥し、第２の溶融代で新しい濾過膜を接合固着することが可能となり、これにより初めに使用された溶融代が使用不可能となっても新しい濾過膜を使用してリサイクルできるようにした濾過用カートリッジを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、本発明の一実施の形態を、図１〜図７に基づき具体的に説明する。
図において、１は例えば活性汚泥水から汚泥成分を取り除き濾過を行なうために水処理槽内に浸漬されて使用される濾過用カートリッジであって、この濾過用カートリッジ１は合成樹脂製の濾板２の表裏両面を濾過膜３で覆うことにより作られている。濾過膜３は内面側のポリエステル系の樹脂からなる不織布の表面に４フッ化（ＰＴＦＥ）膜を積層して作られている。前記濾板２はＡＢＳ樹脂を材料に用いて作られて、正面から見て縦長の長方形を呈しており、この濾板２の表裏両面には上端縁と平行で上端縁のやや下側に濾過水集合溝４が形成されているとともに一側縁（図２では左側縁）と平行で一端縁のやや内側にも前記濾過水集合溝４に対して直角に向く濾過水集合溝５が形成されている。６は前記濾過水集合溝４と濾過水集合溝５で囲まれる濾板２の表裏両面において一端が濾過水集合溝４，５の何れかに連通するように斜め４５度の角度で等間隔おきに互いに平行となるように形成された濾過水流入溝で、この濾過水流入溝６の他端は濾板２の他側縁（図２では右側縁）および下端縁の何れかに向いて濾過水集合溝４，５から外側に突出しないように形成されている。つまり、濾過水流入溝６の他端は前記濾過水集合溝４，５の何れにも連通しないように形成されていて、濾板２の他側縁および下端縁から離れている。【０００９】  ７は濾板２を長辺側が上下方向に向くように立てた状態において濾板２の上端縁に形成されている凹部で、濾板２の上端にはこの凹部７内において濾過水吸引ノズル８が凹部７より上方に突出しないように上向きに形成されている。前記濾過水吸引ノズル８の真下には前記濾過水集合溝４と濾過水集合溝５との連通部であるコーナーに繋がるように濾板２の表裏両面に貫通する集水部９が形成されている。具体的には、この濾過水吸引ノズル８は濾板２を長辺側が上下方向に向くように立てた状態において左端部近傍に形成され、前記濾過水流入溝６は濾過水吸引ノズル８の方向に斜め上向きに形成されている。なお、濾過水集合溝４および濾過水集合溝５は濾過水吸引ノズル８に近い側を下流側とすると、これらの溝幅は下流側程広くなるように形成されている。【００１０】  ところで、前記濾板２を長辺側が上下方向に向くように立てた状態において濾板２の下端縁および左右の両側縁は外向きにＶ型に尖った両刃型のテーパー形状となるように形成されている。１０はそのテーパー部である。【００１１】  また、１１は濾板２を長辺側が上下方向に向くように立てた状態において上端縁に形成された濾過用カートリッジ１の引っ掛け部で、濾過用カートリッジ１を水処理槽に対して引き上げたり挿入したりする際に治具を引っ掛け部１１に引っ掛けて作業を行なうためのものである。【００１２】  １２は互いに平行な前記濾過水流入溝６，６間における濾板２の表裏両面に形成された高さの低い凸条部で、前記濾過膜３が処理水の吸引力により濾板２の表裏両面に対し密着しないように構成されている。【００１３】  １３は前記濾過膜３の周囲を濾板２の表裏両面に対し濾板２の外周の縁部と前記濾過水集合溝４，５および濾過水流入溝６形成部との間で接合固着するために濾板２の表裏両面に形成された第１の溶融代、１４はリサイクル時に新しい濾過膜の周囲を濾板２��表裏両面に対し前記第１の溶融代１３と前記濾過水集合溝４，５および濾過水流入溝６形成部との間で接合固着するために濾板２の表裏両面に形成された第２の溶融代である。これら第１および第２の溶融代１３および１４はそれぞれ内側、真中、外側に位置する直線状の溶融代１３ａ，１３ｂ，１３ｃおよび１４ａ，１４ｂ，１４ｃと、外側に位置する溶融代１３ｃおよび１４ｃの外側に接するジグザグ状の溶融代１３ｄおよび１４ｄとを濾板２の表裏両面から僅かに突出するように備え、第１の溶融代１３である溶融代１３ａ，１３ｂ，１３ｃと溶融代１３ｄが濾過膜３を装着するために初めに使用される溶融代となり、第２の溶融代１４である溶融代１４ａ，１４ｂ，１４ｃと溶融代１４ｄが古くなった濾過膜３を濾板２から剥した状態でリサイクルのために新しい濾過膜を装着するために使用される溶融代となる。このように前記濾過膜３は前記第１の溶融代１３である溶融代１３ａ，１３ｂ，１３ｃと溶融代１３ｄに対し周囲が超音波融着により接合固着されるのであるが、濾過膜３の裏面側のポリエステル系の樹脂からなる不織布とＡＢＳ樹脂からなる濾板２とに相溶性のあるポリエステル系熱可塑性エラストマーからなるテープ１５を濾板２と濾過膜３との間に介在させ、超音波融着を施すことによりテープ１５が媒体となって濾板２と濾過膜３が完全融着することになる。超音波融着時に濾過膜３の上から濾板２側に圧力を掛けることにより前記濾板２の表裏両面から僅かに突出していた溶融代１３ａ，１３ｂ，１３ｃと溶融代１３ｄは濾板２の表裏両面から僅かに凹入した状態となる。なお、リサイクルのための新しい濾過膜を前記第２の溶融代１４である溶融代１４ａ，１４ｂ，１４ｃと溶融代１４ｄに対し超音波融着する場合も同様である。以上の説明では第１の溶融代１３を初めに用い、第２の溶融代１４をリサイクル時に用いるようにしたが、逆であっても良い。【００１４】  上記構成の濾過用カートリッジ１は長辺側が上下方向に向くように立てた状態で水処理槽内に多数並列状態で等間隔おきに散気管の上方に浸漬される。水処理槽内の被処理水は前記濾過膜３より濾過水流入溝６内に流入され濾過水集合溝４，５を通って集水部８を経て濾過水吸引ノズル８より吸引されて水処理槽外に取り出される。このとき、濾過水流入溝４および５の幅は濾過水吸引ノズル８に近づくにつれて広くなっており、これら濾過水流入溝４および５に濾過水流入溝６から流れ込む水の流動抵抗が小さくなる。また、前記散気管より噴出されたエアーは隣り合う濾過用カートリッジ１間の隙間を通って上昇する。このとき、エアーは濾過用カートリッジ１の表面を形成する濾過膜３に接触して、濾過膜３の表面の汚れを掻き落とす働きをする。ところで、本実施の形態の濾過用カートリッジ１の濾板２の下端縁には外向きにＶ型に尖った両刃型のテーパー部１０が形成されていることから、散気管より噴出されたエアーがテーパー部１０をガイドとして隣り合う濾過用カートリッジ１間の隙間に進入しやすく、濾過膜３の表面の汚れ除去効率を向上させることができる。また、濾過用カートリッジ１の濾板２の下端縁の他、左右の両側縁にも外向きにＶ型に尖った両刃型のテーパー部１０が形成されており、前記濾過水流入溝６が濾過水集合溝４，５の何れかに連通するように斜め４５度の角度で形成されていることから、濾過用カートリッジ１を横置きにしても使用可能で、しかも散気管より噴出されたエアーが隣り合う濾過用カートリッジ１間の隙間に進入しやすく、濾過膜３の表面の汚れ除去効率を向上させることができる。【００１５】  なお、前記濾過水流入溝６は濾板２を長辺側が上下方向に向くように立てた状態において上下方向に向くように互いに平行に等間隔おきに形成されていても良く、その場合濾過用カートリッジ１は縦置き状態で使用されることになり、前記テーパー部１０は濾板２を長辺側が上下方向に向くように立てた状態において濾板２の下端縁にのみ形成されていれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態における濾過用カートリッジの分解斜視図である。
【図２】同濾過用カートリッジに使用される濾板の拡大正面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】図２のＹ−Ｙ断面図である。
【図５】同濾過用カートリッジに使用される濾板の要部拡大正面図である。
【図６】同濾過用カートリッジに使用される濾板の要部拡大断面図である。
【図７】同濾過用カートリッジの完成斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】  １                              濾過用カートリッジ
２                              濾板
３                              濾過膜
４，５                          濾過水集合溝
６                              濾過水流入溝
７                              凹部
８                              濾過水吸引ノズル
９                              集水部
１０                              テーパー部
１３                              第１の溶融代
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ    溶融代
１４                              第２の溶融代
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ    溶融代
１５                              テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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