(57)【要約】【課題】カラー表示装置用の画像の３原色のうちの１色を、異なる蛍光体材料を用いた複数のガス放電管の組み合わせによって実現する。【解決手段】カラー表示装置(10)は、内部に、蛍光体層が形成されると共に放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点をそれぞれ有する複数のガス放電管(11)が並置され、複数のガス放電管の表示面側に複数対の表示電極(2)が配置され、複数のガス放電管の背面側に複数の信号電極(3)が配置されている。複数のガス放電管(11)は、隣接する複数組のガス放電管からなる。複数の組の中の或る１組のガス放電管の蛍光体層(11G1,11G2)とこれに隣接する別の１組のガス放電管の蛍光体層(11R1,11R2;11B1,11B2)とは、３原色のうちの異なる２つの原色を表す。その或る１組のガス放電管の中の隣接する２つのガス放電管は、互いに異なる特性を有する。【選択図】図７
2008234972.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に、蛍光体層が形成されると共に放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点をそれぞれ有する複数のガス放電管が並置され、前記複数のガス放電管の表示面側に複数対の表示電極が配置され、前記複数のガス放電管の背面側に複数の信号電極が配置されたカラー表示装置であって、
前記複数のガス放電管は、隣接する複数組のガス放電管からなり、
前記複数の組の中の或る１組のガス放電管の蛍光体層とこれに隣接する別の１組のガス放電管の蛍光体層とは、３原色のうちの異なる２つの原色を表し、
前記或る１組のガス放電管の中の隣接する２つのガス放電管は、互いに異なる特性を有するものであることを特徴とする、カラー表示装置。
【請求項２】
前記或る１組のガス放電管の中の隣接する２つのガス放電管は、互いに異なる蛍光体材料を含むものであることを特徴とする、請求項１に記載のカラー表示装置。
【請求項３】
前記或る１組のガス放電管の中の隣接する２つのガス放電管は、互いに異なる管寸法形状を有するものであることを特徴とする、請求項１または２に記載のカラー表示装置。
【請求項４】
前記複数の組の各組における隣接するガス放電管は、互いに接着されていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載のカラー表示装置。
【請求項５】
前記各組における隣接するガス放電管の互いの接触側面は、互いに嵌合する面形状を有することを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載のカラー表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多色の蛍光体層を有する表示装置に関し、特に、それぞれが異なる材料の蛍光体層を有する複数のガス放電管からなる表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
放電発光素子を用いた薄型のカラー表示装置として、例えば特開２００４−１７８８５４号公報（特許文献１）、特開平１１−１６２３５８号公報（特許文献２）、等によってプラズマ・チューブ・アレイおよびプラズマ・ディスプレイ・パネル（ＰＤＰ）が知られている。
【特許文献１】特開２００４−１７８８５４号公報
【特許文献２】特開平１１−１６２３５８号公報
【０００３】
特開平１１−１９１３６８号公報（特許文献３）には、カラープラズマディスプレイパネルの多色蛍光面の製造法が開示されている。その製造法は、フォトレジストフィルム法により、基板上に、各色の蛍光体を含有する蛍光体含有隔壁を、隔壁間のスペースであるセルが同一色の蛍光体含有隔壁で挟まれるようにかつ異なる色の蛍光体含有隔壁が背中合わせとなるように設置した後、さらに、隔壁付き基板の同一色の蛍光体含有隔壁で挟まれた各セル内に、対応する色の蛍光体を埋め込み、焼成して固定する。セル内への蛍光体の埋め込みは、ペースト状の蛍光体含有組成物の直接埋め込み、フォトレジストフィルムを利用した必要部位のマスキングを行った状態でのペースト状の蛍光体含有組成物の埋め込み、または、蛍光体含有フォトレジストフィルムに由来する硬化レジストの埋め込みによりなされる。より高精細化した信頼性のあるカラープラズマディスプレイパネルが製造される。
【特許文献３】特開平１１−１９１３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
プラズマ・チューブ・アレイを用いると、大型の表示装置を容易に組み立てることができ、しかも曲面の表示面を有する表示装置が容易に実現できる。一方、使用するカラー蛍光体の材料に応じて、輝度、色純度、放電電圧、最適なガス圧、最適なガスの種類、最適なチューブの材料および寸法形状（外径、横幅、縦幅、外壁の厚さ）、放電開始電圧、信号電極の最適な配置寸法形状（特に、断面形状、断面面積）、および、信号電極の長さ当たりの抵抗値（Ω／ｍ）、等が異なる。従って、１本のプラズマ・チューブ内に特性の異なる複数種の蛍光体材料を用いると、それぞれの材料の特性を充分に発揮させることができない。
【０００５】
発明者たちは、３原色の中の各１色について、その同色系の異なる蛍光体材料を用い、かつそれぞれの蛍光体材料に適した条件を有する複数のプラズマ・チューブを組み合わせて用いることによって、表示装置の用途に適した色純度、輝度、色面積比、色バランスおよび輝度バランスを有するプラズマ・チューブ・アレイを実現することができる、と認識した。
【０００６】
本発明の目的は、カラー表示装置用の画像の３原色のうちの１色を、異なる蛍光体材料を用いた複数のガス放電管の組み合わせによって実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の特徴によれば、カラー表示装置は、内部に、蛍光体層が形成されると共に放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点をそれぞれ有する複数のガス放電管が並置され、その複数のガス放電管の表示面側に複数対の表示電極が配置され、その複数のガス放電管の背面側に複数の信号電極が配置されている。その複数のガス放電管は、隣接する複数組のガス放電管からなる。その複数の組の中の或る１組のガス放電管の蛍光体層とこれに隣接する別の１組のガス放電管の蛍光体層とは、３原色のうちの異なる２つの原色を表す。その或る１組のガス放電管の中の隣接する２つのガス放電管は、互いに異なる特性を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、カラー表示装置用の画像の３原色のうちの１色を、異なる蛍光体材料を用いた複数のガス放電管の組み合わせによって実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。図面において、同様の構成要素には同じ参照番号が付されている。
【００１０】
図１は、通常のカラー表示装置用のプラズマ・チューブまたはガス放電管１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂのアレイのユニット３００の概略的な部分的構造を例示している。図１において、プラズマ・チューブ・アレイ（ＰＴＡ）のユニット３００は、互いに平行に配置された透明な細長いカラー・プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂのアレイ、透明な前面側の支持シートまたは薄い基板からなる前面側支持基板３１、透明なまたは不透明な背面側の支持シートまたは薄い基板からなる背面側支持基板３２、複数の表示電極対または主電極対２、および複数の信号電極またはアドレス電極３を含んでいる。図１において、Ｘは表示電極２のうちの維持電極またはＸ電極を示し、Ｙは表示電極２のうちの走査電極またはＹ電極を示している。Ｒ、ＧおよびＢは蛍光体の発光色である赤、緑および青を示している。支持基板３１および３２は、例えば可撓性のＰＥＴフィルム、ガラス等で作られている。
【００１１】
細長いプラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの細管２０は、例えばホウケイ酸ガラス、パイレックス（登録商標）、ソーダガラス、石英ガラスまたはゼロデュアのような透明な絶縁体で作製され、典型的には、管径が２ｍｍ以下であり、例えば、管の断面の幅約１ｍｍおよび高さは幅よりも少し小さい扁平型であり、長さが３００ｍｍ以上であり、管壁の厚さ約０．１ｍｍの寸法を有する。
【００１２】
プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂは、その内部の背面側に赤、緑、青（Ｒ、Ｇ、Ｂ）の蛍光体層４がそれぞれ形成され、その内部に放電ガスが導入されて、両端が封止されている。プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの内面にはＭｇＯからなる電子放出膜５が形成されている。蛍光体層Ｒ、Ｇ、Ｂは、典型的には、約１０μｍ〜約５０μｍの範囲の厚さを有する。蛍光体層Ｒ、Ｇ、Ｂは、沈降法などの当該分野で公知の方法にて形成する。
【００１３】
電子放出膜５は、放電ガスとの衝突により荷電粒子を発生する。蛍光体層４は、表示電極対２に電圧を印加することにより励起された管内に封入された放電ガスが脱励起することによって発生する真空紫外光によって可視光を発生する。
【００１４】
図２Ａは、透明な複数の表示電極対２が形成された前面側支持基板３１を示している。図２Ｂは、複数の信号電極３が形成された背面側支持基板３２を示している。
【００１５】
信号電極３は、背面側支持基板３２の前面すなわち内面上に形成され、プラズマ・チューブ１１の長手方向に沿って設けられている。隣接する信号電極３間のピッチは、プラズマ・チューブ１１の各々の幅と同じであり、例えば１ｍｍである。複数の表示電極対２は、周知の形態で前面側支持基板３１の背面すなわち内面上に形成され、信号電極３と直角に交差する方向に配置されている。表示電極２の幅は例えば０．７５ｍｍであり、各１対の表示電極２の端縁間の距離は例えば０．４ｍｍである。表示電極対２と隣の表示電極対２の間には、非放電領域となる距離または非放電ギャップが確保され、その距離は例えば１．１ｍｍである。
【００１６】
信号電極３と表示電極対２は、プラズマ・チューブ・アレイ３００の組み立て時にプラズマ・チューブ１１の下側の外周面部分と上側の外周面部分にそれぞれ密着するように接触させる。その密着性を良くするために、それぞれの電極とプラズマ・チューブ面との間に接着剤を介在させて接着してもよい。
【００１７】
このプラズマ・チューブ・アレイ３００を正面から平面的にみた場合、信号電極３と表示電極対２との交差部が単位発光領域となる。表示は、表示電極対２のいずれか１本を走査電極Ｙとして用い、その走査電極Ｙと信号電極３との交差部で選択放電を発生させて発光領域を選択し、その放電により当該領域の管内面に形成された壁電荷を利用して、表示電極対２で表示放電を発生させ、蛍光体層を発光させることによって行う。選択放電は、垂直方向に対向する走査Ｙ電極と信号電極３との間のプラズマ・チューブ１１内で発生される対向放電である。表示放電は、平面上に平行に配置された１対の表示電極間のプラズマ・チューブ１１内で発生される面放電である。
【００１８】
表示電極対２と信号電極３は、電圧を印加することによって管内部の放電ガスに放電を発生させることが可能である。図１では、プラズマ・チューブ１１の電極構造は、１つの発光部位に３つの電極が配置された構成であり、表示電極対２によって表示放電が発生される構造であるが、これに限定されるものではなく、表示電極２と信号電極３の間で表示放電が発生される構造であってもよい。即ち、表示電極対２を１本とし、この表示電極２を走査電極として用いて信号電極３との間に選択放電と表示放電（対向放電）を発生させる形式の電極構造であってもよい。
【００１９】
図３は、ＰＴＡユニット３００のプラズマ・チューブ・アレイ１１の管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。ＰＴＡユニット３００において、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂは、その内面に蛍光体層４Ｒ、４Ｇおよび４Ｂが形成されており、例えば、断面幅１．０ｍｍ、断面高さ０．７ｍｍ、管壁の厚さ０．１ｍｍ、および長さ１ｍ〜３ｍの細管からなる。一実施例として、異なる３種の赤色の蛍光体４Ｒ１、４Ｒ２、４Ｒ３は異なる組成比のイットリア系（（Ｙ．Ｇａ）ＢＯ３：Ｅｕ）の材料を含み、異なる３種の緑色の蛍光体４Ｇ１、４Ｇ２、４Ｇ３は異なる組成比のジンクシリケート系（Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ）の材料を含み、異なる３種の青色の蛍光体４Ｂ１、４Ｂ２、４Ｂ３は異なる組成比のＢＡＭ系（ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ）の材料を含む。また、当然のことながら、蛍光体は同一の系でなくてよく、４Ｒ１、４Ｒ２、４Ｒ３の一部または全部にリン系の赤（Ｐ２Ｏ５：Ｅｒ）、４Ｇ１、４Ｇ２、４Ｇ３の一部または全部に（Ｐ２Ｏ５：Ｔｂ）等を用いてもよい。
【００２０】
図３において、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの底面には、粘着剤層３４を介して背面側支持基板３２が接着されている。プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの底面に、および背面側支持基板３２の上面に信号電極３Ｒ、３Ｇおよび３Ｂが配置されている。また、信号電極３は、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの底面に直接形成することもある。
【００２１】
図４は、表示装置１０のＰＴＡユニット３００に対するアドレス（Ａ）電極ドライバ装置４００、Ｘ電極ドライバ装置５００およびＹ電極ドライバ装置７００の電気的接続を示している。表示装置１０において、ｎ対の表示電極２（Ｘ１，Ｙ１）、．．．、（Ｘｊ，Ｙｊ）、．．．（Ｘｎ，Ｙｎ）の中のＸ電極は、Ｘ電極ドライバ装置５００のＸ電極用の維持電圧パルス回路（ＳＳＴ）５０に接続され、その中のＹ電極はＹ電極ドライバ装置７００の走査パルス回路（ＳＣＮ）７０に接続される。ｍ本の信号電極３Ａ１、．．．、Ａｉ、．．．Ａｍは、Ａ電極ドライバ装置４００のアドレス・ドライバ回路４６に接続される。Ｘ電極ドライバ装置５００はさらにリセット回路５１を含んでいる。Ｙ電極ドライバ装置６００はさらに維持電圧パルス回路６０およびリセット回路６１を含んでいる。ドライバ制御回路（ＣＴＲＬ）４２が、Ａ電極ドライバ装置４００、Ｘ電極ドライバ装置５００およびＹ電極ドライバ装置６００に接続される。
【００２２】
次に、一般的なプラズマ・チューブ・アレイ型のＡＣ型ガス放電表示装置の駆動法の一例について説明する。１つのピクチャ（映像）は典型的には１フレーム期間で構成されており、インタレース型走査では１フレームが２つのフィールドで構成され、プログレッシブ型走査では１フレームが１つのフィールドで構成されている。また、通常のテレビジョン方式による動画表示のためには１秒間に３０または６０フレームの表示が必要である。そこでこの種のガス放電表示装置１０による表示では、２値の発光制御によって階調を持ったカラー再現を行うために、典型的にはそのような１フィールドＦをｑ個のサブフィールドＳＦの集合に置き換える。しばしば、これらサブフィールドＳＦに順に２０，２１，２２，．．．２ｑ−１等の異なる重みを付けて各サブフィールドＳＦの表示放電の回数を設定する。サブフィールド単位の発光／非発光の組合せでＲ，ＧおよびＢの各色毎にＮ（＝１＋２１＋２２＋．．．＋２ｑ−１ ）段階の輝度設定を行うことができる。このようなフィールド構成に合わせてフィールド転送周期であるフィールド期間Ｔｆをｑ個のサブフィールド期間Ｔｓｆに分割し、各サブフィールドＳＦに１つのサブフィールド期間Ｔｓｆを割り当てる。さらに、サブフィールド期間Ｔｓｆを、初期化のためのリセット期間ＴＲ、アドレッシングのためのアドレス期間ＴＡ、および維持放電による発光のための表示期間ＴＳに分ける。典型的には、リセット期間ＴＲおよびアドレス期間ＴＡの長さが重みに係わらず一定であるのに対し、表示期間ＴＳにおけるパルス数は重みが大きいほど多く、表示期間ＴＳの長さは重みが大きいほど長い。この場合、サブフィールド期間Ｔｓｆの長さも、該当するサブフィールドＳＦの重みが大きいほど長い。
【００２３】
図５は、表示装置１０における、Ｘ電極ドライバ装置５００、Ｙ電極ドライバ装置７００およびＡ電極ドライバ装置４００の出力駆動電圧波形の概略的な駆動シーケンスを例示している。なお、図示の波形は一例であり、振幅、極性およびタイミングを様々に変更することができる。
【００２４】
リセット期間ＴＲ、アドレス期間ＴＡおよびサステイン期間ＴＳの順序は、ｑ個のサブフィールドＳＦにおいて同じであり、駆動シーケンスはサブフィールドＳＦ毎に繰り返される。各サブフィールドＳＦのリセット期間ＴＲにおいては、全ての表示電極Ｘに対して負極性のパルスＰｒｘ１と正極性のパルスＰｒｘ２とを順に印加し、全ての表示電極Ｙに対して正極性のパルスＰｒｙ１と負極性のパルスＰｒｙ２とを順に印加する。パルスＰｒｘ１，Ｐｒｙ１およびＰｒｙ２は微小放電が生じる変化率で振幅が漸増するランプ波形または鈍波パルスである。最初に印加されるパルスＰｒｘ１およびＰｒｙ１は、前サブフィールドＳＦにおける発光／非発光に係わらず全ての放電セルにいったん同一極性の適度の壁電荷を生じさせるために印加される。引き続き適度の壁電荷が存在する放電セルにパルスＰｒｘ２およびＰｒｙ２を印加することにより、この壁電荷を維持パルスでは再放電しないレベル（消去状態）まで減少させるように調整する。セルに加わる駆動電圧は、表示電極ＸおよびＹに印加されるパルスの振幅の差を表す合成電圧である。各フィールドＦＶにおける２番目以降のサブフィールドＳＦ２．．．においては、リセット期間ＴＲを短くして、負極性のパルスＰｒｙ２のみを印加してもよい。
【００２５】
アドレス期間ＴＡにおいては、発光させる放電セルのみに放電維持に必要な壁電荷を形成する。全ての表示電極Ｘおよび全ての表示電極Ｙを所定電位にバイアスした状態で、行選択期間（１行分のスキャン時間）毎に選択行に対応した表示電極Ｙに負極性のスキャン・パルス−Ｖｙを印加する。この行選択と同時にアドレス放電を生じさせるべき選択セルに対応したアドレス電極Ａのみにアドレス・パルスＶａを印加する。つまり、選択行ｊのｍ列分のサブフィールドデータＤｓｆに基づいてアドレス電極Ａ１〜Ａｍの電位を走査ライン毎に２値制御する。これによって、選択セルでは表示電極Ｙとアドレス電極Ａとの間で放電管内にアドレス放電が生じる。そのアドレス放電によって書き込まれた表示データが放電管のセル内壁に壁電荷の形で記憶され、その後のサステイン・パルスの印加により表示電極Ｘ−Ｙ間の面放電が生じる。
【００２６】
サステイン期間ＴＳにおいては、最初に先のアドレス放電で生じた壁電荷と加算されて維持放電を発生する極性（図の例では正極性）のサステイン・パルスＰｓを印加する。その後、表示電極Ｘと表示電極Ｙとに対して交互にサステイン・パルスＰｓを印加する。サステイン・パルスＰｓの振幅は維持電圧Ｖｓである。サステイン・パルスＰｓの印加によって、所定の壁電荷が残存する放電セルにおいて面放電が生じる。サステイン・パルスＰｓの印加回数は、上述したようにサブフィールドＳＦの重みに対応する。なお、サステイン期間ＴＳ全体にわたって不要な対向放電を防止するために、アドレス電極Ａをサステイン・パルスＰｓと同極性の電圧Ｖａｓにバイアスしてもよい。
【００２７】
図６は、赤、緑および青の３原色の各色の相異なる様々な蛍光体材料を用いたプラズマ・チューブの輝度、色純度および管幅の相対的な評価レベルの表を示している。各色の蛍光体材料は、その特性を最大限に発揮するのに最も適した、ガス種（例えば、ネオン、キセノン、ヘリウム、クリプトンおよびアルゴンの混合比、分圧比）、ガス圧（例えば、４００〜５５０Ｔｏｒｒの範囲のうちの適した値）、管材料（例えば、ホウケイ酸ガラス、パイレックス（登録商標）、ソーダガラス、石英ガラスまたはゼロデュア）、管径または管幅（例えば、横幅１〜２ｍｍの範囲のうちの適した値）、管壁厚（例えば、０．１〜０．２ｍｍ）、信号電極の幅（例えば、断面幅０．２５〜０．６ｍｍ）、信号電極の抵抗値（例えば、１〜１０Ω／ｍ）、等の条件を有する。
【００２８】
図６の表において、例えば、赤色の光について、蛍光体材料Ｒ１およびＲ２をそれぞれ用いたプラズマ・チューブ１１Ｒ１および１１Ｒ２の組み合わせを表示装置１０に用いる。蛍光体材料Ｒ１は、レベル８の高い輝度を有し、レベル５の中程度の色純度を有し、レベル５の中程度の管幅を有する。蛍光体材料Ｒ２は、レベル６の中程度の輝度を有し、レベル６の中程度の色純度を有し、レベル９の大きい管幅を有する。そのプラズマ・チューブ１１Ｒ１および１１Ｒ２によって、合成されたより高い輝度の赤色を表現することができる。
【００２９】
また、例えば、赤色の光について、蛍光体材料Ｒ１およびＲ３をそれぞれ用いたプラズマ・チューブ１１Ｒ１および１１Ｒ３の組み合わせを表示装置１０に用いる。蛍光体材料Ｒ３は、レベル５の中程度の輝度を有し、レベル９の高い色純度を有し、レベル５の中程度の管幅を有する。そのプラズマ・チューブ１１Ｒ１および１１Ｒ３によって、合成されたより高い輝度およびより高い色純度を表現することができる。
【００３０】
図６の表において、緑色および青色の表示についても同様のことがいえる。
【００３１】
図７は、本発明の実施形態による赤色、緑色および青色の３組のプラズマ・チューブ（１１Ｒ１、１１Ｒ２）、（１１Ｇ１、１１Ｇ２）、（１１Ｂ１、１１Ｂ２）の、長手方向に垂直な断面図を示している。２本で１組のプラズマ・チューブ１１Ｒ１および１１Ｒ２は、異なる蛍光体材料４Ｒ１、４Ｒ２、異なるガス圧および異なるガス混合比を有し、隣接する外壁側面において互いに接着または融着されている。２本で１組のプラズマ・チューブ１１Ｇ１および１１Ｇ２は、異なる蛍光体材料４Ｇ１、４Ｇ２、異なるガス圧および異なるガス混合比し、隣接する外壁側面において互いに接着または融着されている。２本で１組のプラズマ・チューブ１１Ｂ１および１１Ｂ２は、異なる蛍光体材料４Ｂ１、４Ｂ２、異なるガス圧および異なるガス混合比し、隣接する外壁側面において互いに接着または融着されている。
【００３２】
１組の２本のプラズマ・チューブの接着方法として、それぞれの側面を、低融点ガラスを介在させて熱によって互いに融着させても、あるいは絶縁性の接着剤で接着してもよい。それによって、１組のプラズマ・チューブ（１１Ｒ１、１１Ｒ２）、（１１Ｇ１、１１Ｇ２）または（１１Ｂ１、１１Ｂ２）をその組単位で取り扱うことができる。それによって、表示装置１０において、管長手方向に対して垂直な方向に幅広い良好な特性の同色系の表示ラインが得られる。場合によっては、同色系の各１組の２本のプラズマ・チューブ（１１Ｒ１、１１Ｒ２）、（１１Ｇ１、１１Ｇ２）、（１１Ｂ１、１１Ｂ２）は、同種のもの（Ｒ１＝Ｒ２、１１Ｇ１＝１１Ｇ２および／または１１Ｂ１＝１１Ｂ２）であってもよい。それによって、表示装置１０において、管長手方向に対して垂直な方向に幅広い良好な同じ特性の同色の表示ラインが得られる。
【００３３】
図８は、本発明の別の実施形態による赤色、緑色および青色の他の３組のプラズマ・チューブ（１１Ｒ１、１１Ｒ３）、（１１Ｇ１、１１Ｇ３）、（１１Ｂ１、１１Ｂ３）の、長手方向に垂直な断面図を示している。２本で１組のプラズマ・チューブ１１Ｒ１および１１Ｒ３は、異なる蛍光体材料４Ｒ１、４Ｒ３、異なるガス圧および異なるガス混合比を有し、隣接する外壁側面において互いに接着または融着されている。２本で１組のプラズマ・チューブ１１Ｇ１および１１Ｇ３は、異なる蛍光体材料４Ｇ１、４Ｇ３、異なるガス圧および異なるガス混合比し、隣接する外壁側面において互いに接着または融着されている。２本で１組のプラズマ・チューブ１１Ｂ１および１１Ｂ３は、異なる蛍光体材料４Ｂ１、４Ｂ３、異なるガス圧および異なるガス混合比し、隣接する外壁側面において互いに接着または融着されている。
【００３４】
プラズマ・チューブ１１Ｒ１、１１Ｇ１および１１Ｂ１は、ガス圧４８５Ｔｏｒｒを有し、背面支持基板３２の面に平行な軸方向の管幅０．５ｍｍおよびその面に垂直な軸方向の管幅０．５ｍｍを有し、プラズマ・チューブ１１Ｒ３、１１Ｇ３および１１Ｂ３は、ガス圧４５０Ｔｏｒｒを有し、背面支持基板３２の面に平行な軸方向の管幅０．７ｍｍおよびその面に垂直な軸方向の管幅０．５ｍｍを有する。
【００３５】
例えば、プラズマ・チューブ１１Ｇ１は、色純度が低いが、放電ガスのガス圧を高くして発光量を増大させて輝度を高くしている。一方、プラズマ・チューブ１１Ｇ３は、色純度が高いが、輝度が低いので、ガス圧を低くして放電開始電圧を下げて立ち上がり時間を短くする。プラズマ・チューブ１１Ｇ１および１１Ｇ３の組み合わせによって、視聴者の色純度に対する感度が高い低輝度では、プラズマ・チューブ１１Ｇ１の放電が支配的になるようにし、色純度に対する感度が低い高輝度では、プラズマ・チューブ１１Ｇ１および１１Ｇ３の両方を発光させることによって、視聴者の視覚特性に適した色の表現を行う。
【００３６】
図９は、本発明のさらに別の実施形態による赤色、緑色および青色のさらに他の３組のプラズマ・チューブ（１１Ｒ１、１１Ｒ４）、（１１Ｇ１、１１Ｇ４）、（１１Ｂ１、１１Ｂ４）の、長手方向に垂直な断面図を示している。２本で１組のプラズマ・チューブ１１Ｒ１および１１Ｒ４は、異なる蛍光体材料４Ｒ１、４Ｒ４、異なるガス圧および異なるガス混合比を有し、隣接する外壁側面において互いに接着または融着されている。２本で１組のプラズマ・チューブ１１Ｇ１および１１Ｇ４は、異なる蛍光体材料４Ｇ１、４Ｇ４、異なるガス圧および異なるガス混合比し、隣接する外壁側面において互いに接着または融着されている。２本で１組のプラズマ・チューブ１１Ｂ１および１１Ｂ４は、異なる蛍光体材料４Ｂ１、４Ｂ４、異なるガス圧および異なるガス混合比し、隣接する外壁側面において互いに接着または融着されている。
【００３７】
プラズマ・チューブ１１Ｒ１、１１Ｇ１および１１Ｂ１は、例えば、ガス圧４５０Ｔｏｒｒおよび管壁厚さ８０μｍを有し、プラズマ・チューブ１１Ｒ４、１１Ｇ４および１１Ｂ４は、例えば、ガス圧４５０Ｔｏｒｒおよび管壁厚さ９５μｍを有する。
【００３８】
例えば、プラズマ・チューブ１１Ｇ１は、純度が高いが、輝度が低いので、管壁厚さを小さくして放電開始電圧を下げて立ち上がり時間を短くする。一方、プラズマ・チューブ１１Ｇ４は、色純度が低いが、輝度が高いので、色管壁厚さを大きくして放電開始電圧を上げて立ち上がり時間を長くする。プラズマ・チューブ１１Ｇ１および１１Ｇ４の組み合わせによって、視聴者の色純度に対する感度が高い低輝度では、プラズマ・チューブ１１Ｇ１の放電が支配的になるようにし、色純度に対する感度が低い高輝度では、プラズマ・チューブ１１Ｇ１および１１Ｇ４の両方を発光させることによって、視聴者の視覚特性に適した色の表現を行う。
【００３９】
図１０Ａおよび１０Ｂは、２本で１組のプラズマ・チューブ１１Ｒ１および１１Ｒ２を互いに嵌合させるための管構造、およびそれらを嵌合させるための手順を例示している。
【００４０】
図１０Ａに示されているように、プラズマ・チューブ１１Ｒ１の外壁の接着用の右側面とプラズマ・チューブ１１Ｒ２の外壁の接着用の左側面は、それぞれ上部分および下部分が側面から突出して、互いに嵌合または係合する相補的な形状を有する。換言すると、一方の接着面は他方の接着面のネガティブ（陰、逆）形状を有する。
【００４１】
図１０Ｂに示されているように、プラズマ・チューブ１１Ｒ１の外壁の接着用の右側面とプラズマ・チューブ１１Ｒ２の外壁の接着用の左側面を、互いに嵌合または係合させて接着または融着させる。
【００４２】
図１１Ａおよび１１Ｂは、３本で１組のプラズマ・チューブ１１Ｒ１、１１Ｒ２および１１Ｒ３を互いに嵌合させるための管構造、およびそれらを嵌合させるための手順を示している。
【００４３】
図１１Ａに示されているように、プラズマ・チューブ１１Ｒ１の外壁の接着用の右側面とプラズマ・チューブ１１Ｒ３の外壁の接着用の左側面は、それぞれ上部分および下部分が側面から突出して、互いに嵌合または係合する相補的な形状を有し、プラズマ・チューブ１１Ｒ３の外壁の接着用の右側面とプラズマ・チューブ１１Ｒ２の外壁の接着用の左側面は、それぞれ上部分および下部分が側面から突出して、互いに嵌合または係合する相補的な形状を有する。
【００４４】
図１１Ｂに示されているように、プラズマ・チューブ１１Ｒ１の外壁の接着用の右側面とプラズマ・チューブ１１Ｒ３の外壁の接着用の左側面を、互いに嵌合または係合させて接着または融着させ、プラズマ・チューブ１１Ｒ３の外壁の接着用の右側面とプラズマ・チューブ１１Ｒ２の外壁の接着用の左側面を、互いに嵌合または係合させて接着または融着させる。
【００４５】
このように、１組のプラズマ・チューブの隣接する側面を嵌合または係合する構造にし、互いに接着または融着することによって、取り扱いやすくすることができる。それによって、プラズマ・チューブ・アレイの組み立てが容易になる。
【００４６】
以上説明した実施形態は典型例として挙げたに過ぎず、その各実施形態の構成要素を組み合わせること、その変形およびバリエーションは当業者にとって明らかであり、当業者であれば本発明の原理および請求の範囲に記載した発明の範囲を逸脱することなく、実施形態の種々の変形を行えることは明らかである。
【００４７】
以上の実施例を含む実施形態に関して、さらに以下の付記を開示する。
（付記１）  内部に、蛍光体層が形成されると共に放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点をそれぞれ有する複数のガス放電管が並置され、前記複数のガス放電管の表示面側に複数対の表示電極が配置され、前記複数のガス放電管の背面側に複数の信号電極が配置されたカラー表示装置であって、
前記複数のガス放電管は、隣接する複数組のガス放電管からなり、
前記複数の組の中の或る１組のガス放電管の蛍光体層とこれに隣接する別の１組のガス放電管の蛍光体層とは、３原色のうちの異なる２つの原色を表し、
前記或る１組のガス放電管の中の隣接する２つのガス放電管は、互いに異なる特性を有するものであることを特徴とする、カラー表示装置。
（付記２）  前記或る１組のガス放電管の中の隣接する２つのガス放電管は、互いに異なる蛍光体材料を含むものであることを特徴とする、付記１に記載のカラー表示装置。
（付記３）  前記或る１組のガス放電管の中の隣接する２つのガス放電管は、互いに異なる管寸法形状を有するものであることを特徴とする、付記１または２に記載のカラー表示装置。
（付記４）  前記或る１組のガス放電管の中の隣接する２つのガス放電管は、互いに異なる電極寸法形状を有するものであることを特徴とする、付記１乃至３のいずれかに記載のカラー表示装置。
（付記５）  前記複数の組の各組における隣接するガス放電管は、互いに接着されていることを特徴とする、付記１乃至４のいずれかに記載のカラー表示装置。
（付記６）  前記複数の組の各組における隣接するガス放電管は、互いに融着されていることを特徴とする、付記５に記載のカラー表示装置。
（付記７）  前記各組における隣接するガス放電管の互いの接触側面は、互いに嵌合する面形状を有することを特徴とする、付記１乃至６のいずれかにに記載のカラー表示装置。
（付記８）  前記別の１組のガス放電管の中の隣接する２つのガス放電管は、実質的に同じ蛍光体材料を含むものであることを特徴とする、付記１乃至７のいずれかに記載のカラー表示装置。
（付記９）  前記或る１組のガス放電管の中の隣接する２つのガス放電管は、実質的に同じ管寸法形状を有するものであることを特徴とする、付記１乃至８のいずれかに記載のカラー表示装置。
（付記１０）  前記或る１組のガス放電管の中の隣接する２つのガス放電管は、実質的に同じ電極寸法形状を有するものであることを特徴とする、付記１乃至９のいずれかに記載のカラー表示装置。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】図１は、通常のカラー表示装置用のプラズマ・チューブまたはガス放電管のアレイの概略的な部分的構造を例示している。
【図２】図２Ａは、透明な複数の表示電極対が形成された前面側支持基板を示している。図２Ｂは、複数の信号電極または信号電極が形成された背面側支持基板を示している。
【図３】図３は、ＰＴＡユニットのプラズマ・チューブ・アレイの管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。
【図４】図４は、表示装置のＰＴＡユニットに対するＡ電極ドライバ装置、Ｘ電極ドライバ装置およびＹ電極ドライバ装置の電気的接続を示している。
【図５】図５は、表示装置１０における、Ｘ電極ドライバ装置、Ｙ電極ドライバ装置およびＡ電極ドライバ装置の出力駆動電圧波形の概略的な駆動シーケンスを例示している。
【図６】図６は、赤、緑および青の３原色の各色の相異なる様々な蛍光体材料を用いたプラズマ・チューブの輝度、色純度および管幅の相対的な評価レベルの表を示している。
【図７】図７は、本発明の実施形態による赤色、緑色および青色の３組のプラズマ・チューブの、長手方向に垂直な断面図を示している。
【図８】図８は、本発明の別の実施形態による赤色、緑色および青色の他の３組のプラズマ・チューブの、長手方向に垂直な断面図を示している。
【図９】図９は、本発明のさらに別の実施形態による赤色、緑色および青色のさらに他の３組のプラズマ・チューブの、長手方向に垂直な断面図を示している。
【図１０】図１０Ａおよび１０Ｂは、２本で１組のプラズマ・チューブを互いに嵌合させるための管構造、およびそれらを嵌合させるための手順を例示している。
【図１１】図１１Ａおよび１１Ｂは、３本で１組のプラズマ・チューブを互いに嵌合させるための管構造、およびそれらを嵌合させるための手順を示している。
【符号の説明】
【００４９】
１０  カラー表示装置
３００  プラズマ・チューブ・アレイ・ユニット
３１  前面側支持基板
３２  背面側支持基板
２  表示電極
３  信号電極
４  蛍光体層
１１  プラズマ・チューブ
１１Ｒ１、１１Ｒ２  赤色の１組のプラズマ・チューブ
１１Ｇ１、１１Ｇ２  緑色の１組のプラズマ・チューブ
１１Ｂ１、１１Ｂ２  青色の１組のプラズマ・チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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