(57)【要約】【課題】            カートリッジタンクを取出すことなく容易に芯の空焼きを行うことができる石油燃焼器の燃料供給構造に関する。【解決手段】        油タンク２から立設した芯内筒３と油タンク２の上面板に取付けた芯外筒４とで構成する芯収容筒５の間隙に芯６を上下動自在に取付け、油タンク２の上面板２ｂに設けた油受け７にカートリッジタンク８のキャップ９を装着し、油受け７の突起７ａがキャップ９の開閉弁９ａを押し開いてカートリッジタンク８から油タンク２内へ燃料を供給する。油受け７は底面７ｂに燃料流出口７ｃを設け、該燃料流出口７ｃとキャップ９との間には開閉手段１０を設け、開閉手段１０は一部が枠体１外に露出する操作部１１に接続し、操作部１１によって開閉手段１０を駆動して燃料流出口７ｃを開閉する構成としたから、カートリッジタンク８を装着したままでも油タンク２への燃料供給を遮断でき、芯６の空焼きを容易に行なうことができる。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体（１）内には油タンク（２）と、油タンク（２）の底板から立設した芯内筒（３）と、油タンク（２）の上面板（２ｂ）に取付けた芯外筒（４）と、芯内筒（３）と芯外筒（４）とで構成する芯収容筒（５）の間隙内に上下動自在に取付けて下端が油タンク（２）内の燃料に届く芯（６）とを設けると共に、
前記油タンク（２）の上面板（２ｂ）には油タンク（２）内に向けて油受け（７）を設け、油タンク（２）に燃料を供給するカートリッジタンク（８）の口金には開閉弁（９ａ）を備えたキャップ（９）を取付け、カートリッジタンク（８）のキャップ（９）を油受け（７）に装着し、油受け（７）に設けた突起（７ａ）がキャップ（９）の開閉弁（９ａ）を押し開いてカートリッジタンク（８）から油タンク（２）内へ燃料を供給して油タンク（２）内を定油面に保持する石油燃焼器において、
前記油受け（７）は底面（７ｂ）に燃料流出口（７ｃ）を設け、この燃料流出口（７ｃ）とカートリッジタンク（８）のキャップ（９）との間に前記燃料流出口（７ｃ）を開閉する開閉手段（１０）を設け、
該開閉手段（１０）は一部が枠体（１）外に露出して枠体（１）外から開閉手段（１０）を操作することのできる操作部（１１）を設け、
該操作部（１１）によって開閉手段（１０）を閉止位置に駆動して燃料流出口（７ｃ）を閉止して油タンク（２）内への燃料供給を遮断し、芯（６）の空焼きを行うことを特徴とする石油燃焼器の燃料供給構造。
【請求項２】
前記開閉手段（１０）は油受け（７）内に取付けて油受け（７）の円周方向に回動する回転体（１２）と、回転体（１２）と油受け（７）の底面（７ｂ）との間に取付けて上下方向に駆動する閉止部材（１３）と、回転体（１２）の下面と閉止部材（１３）の上面に形成して回転体（１２）の回転動作によって接離する係止手段（１４）と、
閉止部材（１３）と油受け（７）の底面（７ｂ）との間に取付けて閉止部材（１３）を上方へ押し上げるバネ手段（１５）とによって構成し、
回転体（１２）と閉止部材（１３）との間および閉止部材（１３）と油受け（７）の側壁との間に燃料通過間隙（１６）を設け、
前記操作部（１１）は回転体（１２）と連結して、操作部（１１）によって回転体（１２）を回動し、
係止手段（１４）の離開位置では閉止部材（１３）がバネ手段（１５）によって油受け（７）の底面（７ｂ）から浮かされて燃料流出口（７ｃ）を開口し、
係止手段（１４）の係止位置では閉止部材（１３）が下動して油受け（７）の底面（７ｂ）と密着して燃料流出口（７ｃ）を閉止することを特徴とする石油燃焼器の燃料供給構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、芯の空焼きを容易に行うことができる芯上下式石油燃焼器の燃料供給構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
芯上下式石油燃焼器は油タンクの底板から立設した芯内筒と油タンクの上面板に取付けた芯外筒とで芯収容筒を構成し、芯収容筒の間隙には上下動自在に芯を取付け、芯収容筒の上部には燃焼筒を配置している。
【０００３】
枠体内に備えた油タンクには着脱自在にカートリッジタンクを装着して油タンクへ燃料を供給するものであり、カートリッジタンクの口金には開閉弁を備えたキャップを取付け、油タンクの上面板には油タンク内へ向けて油受けを取付けており、この油受けに設けた突起によってキャップに備えた開閉弁が押し開かれカートリッジタンクの燃料が流出して油タンク内に供給される。
【０００４】
そして、芯上下装置によって芯の上端を芯収容筒の上部に突出させて燃焼筒の下部にのぞませ、点火ヒータなどの点火手段によって芯に着火すると、芯の下端で吸い上げられた油タンクの燃料が芯の上端で気化して燃焼筒で空気の供給を受けて燃焼し、燃料が燃焼に使用されて油タンク内の油面が低下すると開閉弁からカートリッジタンク内に空気が入り、カートリッジタンク内の燃料が流出して油タンク内を定油面に保持している（特許文献１参照）。
【０００５】
ところで、石油燃焼器は使用する灯油が変質した灯油であると、灯油に含まれる高分子量成分が芯の上端でタール化して芯に付着して残ることがある。また、正常な灯油を使用している場合でも、使用期間が長くなってくると芯にタールが付着するものであり、芯にタールが付着すると燃焼中に臭気が強くなったり、点火不良や消火不良を起こす原因となるものであった。
【特許文献１】特開２０００−１１１０１０号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のようなトラブルの原因となる芯に付着したタールは芯の空焼きを行うことで除去することができるので、芯に多量のタールが付着する前に定期的に空焼きを行うことが望ましいが、最近では空焼きの知識や方法を知らないユーザーが増えてきている。また、ユーザーが空焼きの必要性を理解している場合でも、空焼きはカートリッジタンクを枠体から取り出して行うものであり、枠体から取り出したカートリッジタンクに付着した燃料で床面を汚す恐れがあり、枠体から取り出したカートリッジタンクの置き場所の問題が生じる。
【０００７】
また、機種によってはカートリッジタンクを枠体から取り出すと、連動して消火装置が作動するものがあり、このような機種ではカートリッジタンク内の燃料を別の容器に移しかえて、再びカートリッジタンクを枠体に戻して空焼きを行わなければならず面倒な作業となるため、ユーザーが定期的に空焼きを行うことは期待できない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は上記の課題を解決するもので、枠体１内には油タンク２と、油タンク２の底板から立設した芯内筒３と、油タンク２の上面板２ｂに取付けた芯外筒４と、芯内筒３と芯外筒４とで構成する芯収容筒５の間隙内に上下動自在に取付けて下端が油タンク２内の燃料に届く芯６とを設けると共に、前記油タンク２の上面板２ｂには油タンク２内に向けて油受け７を設け、油タンク２に燃料を供給するカートリッジタンク８の口金には開閉弁９ａを備えたキャップ９を取付け、カートリッジタンク８のキャップ９を油受け７に装着し、油受け７に設けた突起７ａがキャップ９の開閉弁９ａを押し開いてカートリッジタンク８から油タンク２内へ燃料を供給して油タンク２内を定油面に保持する芯上下式石油燃焼器において、前記油受け７は底面７ｂに燃料流出口７ｃを設け、この燃料流出口７ｃとカートリッジタンク８のキャップ９との間に前記燃料流出口７ｃを開閉する開閉手段１０を設け、該開閉手段１０は一部が枠体１外に露出して枠体１外から開閉手段１０を操作することのできる操作部１１を設け、該操作部１１によって開閉手段１０を閉止位置に駆動して燃料流出口７ｃを閉止して油タンク２内への燃料供給を遮断し、芯６の空焼きを行うことを特徴とする。
【０００９】
また、開閉手段１０は油受け７内に取付けて油受け７の円周方向に回動する回転体１２と、回転体１２と油受け７の底面７ｂとの間に取付けて上下方向に駆動する閉止部材１３と、回転体１２の下面と閉止部材１３の上面に形成して回転体１２の回転動作によって接離する係止手段１４と、閉止部材１３と油受け７の底面７ｂとの間に取付けて閉止部材１３を上方へ押し上げるバネ手段１５とによって構成し、回転体１２と閉止部材１３との間および閉止部材１３と油受け７の側壁との間に燃料通過間隙１６を設け、前記操作部１１は回転体１２と連結して、操作部１１によって回転体１２を回動し、係止手段１４の離開位置では閉止部材１３がバネ手段１５によって油受け７の底面７ｂから浮かされて燃料流出口７ｃを開口し、係止手段１４の係止位置では閉止部材１３が下動して油受け７の底面７ｂと密着して燃料流出口７ｃを閉止する構成としたから、簡単な操作で確実に燃料が遮断できる構造となった。
【発明の効果】
【００１０】
この発明では、油受け７の燃料流出口７ｃを油受け７の底面７ｂに形成し、カートリッジタンク８のキャップ９と油受け７の底面７ｂとの間には燃料流出口７ｃを開閉する開閉手段１０を設け、この開閉手段１０には一部を枠体１の外に露出させて枠体１の外から開閉手段１０を操作可能とした操作部１１を設け、操作部１１の操作によって開閉手段１０が燃料流出口７ｃを開閉する構造であり、空焼きを行うときは開閉手段１０によって燃料流出口７ｃを閉止することで、カートリッジタンク８を枠体１に装着したまま油タンク２への燃料供給が遮断でき、芯の空焼きが容易に行えるようになった。
【００１１】
また、枠体１の外に露出した操作部１１の存在によって、これまで空焼きの知識や方法を知らなかったユーザーが空焼きの必要性を理解しやすくなり、ユーザーが定期的に空焼きを行うようになって、芯の寿命を伸ばすことができ、タールによるクレームの発生の低減につながる。
【００１２】
また、開閉手段１０は油受け７内に操作部１１によって回動する回転体１２を取り付け、この回転体１２と油受け７の底面７ｂとの間に閉止部材１３を設け、回転体１２の下面と閉止部材１３の上面に形成した係止手段１４が回転体１２の回動動作によって接離することで閉止部材１３が上下に駆動して油受け７の燃料流出口７ｃを開閉する構成であり、係止手段１４の離開位置ではバネ手段１５によって閉止部材１３が上方へ押し上げられ燃料流出口７ｃを開口し、一方、係止手段１４の係止位置では閉止部材１３が下方に押し下げられて燃料流出口７ｃを閉止することができる。このように操作部１１を通常燃焼位置と空焼き燃焼位置の間で切り替えるだけの簡単な操作で燃料流出口７ｃを開閉できるから、暖房シーズンの途中であっても容易に空焼きを行うことができる。また、この構成であれば、油受け７の構造変更だけで対応でき、既存のカートリッジタンクの利用が可能であり、油タンク２の構造も大掛かりな設計変更をすることなく実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図に示す実施例によってこの発明を説明すると、１は石油燃焼器の枠体、２は枠体１内に設置した燃料を貯える油タンク、３は油タンク２の底板から立設した芯内筒、２ｂは油タンク２の上面板、４は油タンク２の上面板２ｂに取付けた芯外筒、５は芯内筒３と芯外筒４とで構成する芯収容筒、６は芯収容筒４の間隙に上下動自在に装着した芯であり、芯６の下部が油タンク２の燃料に届いており、油タンク２の燃料が芯６の下部で吸い上げられて芯６の上方に供給されている。
【００１４】
１７は芯収容筒５の上に載置した燃焼筒、１８は芯収容筒５の外側に取付けた芯上下装置であり、芯上下装置１８によって芯６を上昇して芯６の先端を芯収容筒５から燃焼筒１７の下部に突出し、図示しない点火装置によって芯６に着火すると、芯６の下部で吸い上げられた油タンク２の燃料が芯６の上部で燃焼を開始し、発生する燃焼炎と燃焼ガスは燃焼筒で燃焼を完了する。
【００１５】
８は枠体１内に着脱自在に装着して油タンク２へ燃料を供給するカートリッジタンク、９はカートリッジタンク８の口金に着脱自在に設けたキャップ、９ａはキャップ９内に組み込んで構成した開閉弁である。７は油タンク２の上面板の開口に取付けた有底筒状の油受け、７ｂは油受け７の底面、７ａは油受け７の底面７ｂの中央から上方へ向けて形成した突起、７ｃは油受け７に設けた燃料流出口である。
【００１６】
カートリッジタンク８のキャップ９を下向きにして油受け７に装着すると、突起７ａが開閉弁９ａを押し開いて空気がカートリッジタンク８内に流入し、代わってカートリッジタンク８内の燃料が流出して油受け７の燃料流出口７ｃから油タンク２に燃料が供給され、油タンク２内の油面が開閉弁９ａの先端に届くとカートリッジタンク８内に空気が流入できなくなり、燃料の流出が止まる。そして、燃焼によって燃料が使用されて油タンク２内の油面が低下すると開閉弁９ａからカートリッジタンク８内に空気が流入して代わりに燃料が流出することで、油タンク２内を定油面に保持するものである。
【００１７】
芯上下式石油燃焼器は燃料である灯油が変質灯油であると灯油に含まれるタール成分が燃焼できず、タール化して芯６の先端に残ることがある。また、正常な灯油を使用している場合でも、芯６から気化した灯油蒸気が燃焼筒１７で燃焼できずに結露して芯６に戻ることがあり、一度気化して結露した灯油は変質してしまうため、燃焼と消火を繰り返すうちにタール化して芯６に付着して残るようになる。
【００１８】
そして、芯６に付着したタールは点火時や消火時に臭気を発生させる原因となり、更にそのまま使用を続けて芯６の先端に付着するタールの量が多くなると、芯６と芯収容筒５との隙間が狭くなって芯上下操作の妨げとなり、消火時に芯６が芯下げ途中で止まって消火できなくなるなどのトラブルの原因となる。
【００１９】
上記のように芯６にタールが付着しても、芯６の空焼きを行えば芯６の先端が高温となってタールが燃焼するから、タールの付着量が少ない段階で芯の空焼きを行えばタールを除去することができる。このため、芯の空焼きを定期的に行うことでタールの付着を防ぐことができ、上記のようなトラブルの発生は防止できるが、最近は芯の空焼きの知識や空焼きの仕方を知らないユーザーが増えてきている。
【００２０】
また、芯６の空焼きを行うときはカートリッジタンク８を枠体１から取り出す必要があるが、枠体１から取り出したカートリッジタンク８を持ち運ぶときや、部屋に置かれたカートリッジタンク８を誤って転倒させたときにキャップ９に付着している燃料で床面を汚してしまう恐れがある。
【００２１】
また、最近ではカートリッジタンク８を枠体１から取り出したときに連動して消火装置が作動するものがあり、このような機種ではカートリッジタンク８が空になるまで燃焼を続けるか、カートリッジタンク８内の燃料をポリタンクなどの別の容器に移したあと、再びカートリッジタンク８を枠体１へ装着しなければ空焼きを行うことができないものであった。このように、空焼き作業には手間がかかり、手軽に行えないため空焼きの必要性を理解しているユーザーでもほとんど空焼きを行っていないのが現状であった。
【００２２】
上記の課題を解決するこの発明では、油受け７の燃料流出口７ｃは油受け７の底面７ｂのみに設けており、１０は油受け７に装着したカートリッジタンク８のキャップ９と油受け７の底面７ｂとの間に位置して燃料流出口７ｃを開閉する開閉手段、１１は一端を開閉手段１０に接続し、他端を枠体１の開口部から枠体１の外側に露出させた操作部であり、操作部１１の位置の切り替えによって開閉手段１０が連動して燃料流出口７ｃの開閉を行うものであり、通常使用時は操作部１１を通常燃焼位置にセットして燃料流出口７ｃを開口し、カートリッジタンク８から油タンク２へ燃料が供給される。
【００２３】
一方、空焼きを行いたいときは操作部１１を空焼き燃焼位置に切り替えることで開閉手段１０が燃料流出口７ｃを閉止し、油受け７から油タンク２への燃料供給が遮断されるから、この状態で燃焼を行えば燃焼によって油タンク２内の油面が低下しても油受け７から油タンク２へ燃料が流出することはなく、カートリッジタンク８の燃料も流出しないから、油タンク２内の燃料が空になって芯６の空焼きを行うものである。
【００２４】
そして、空焼き完了後は操作部１１を通常燃焼位置に戻せば燃料流出口７ｃが開口され、再びカートリッジタンク８から油タンク２へ燃料が供給されるものであり、カートリッジタンク８を枠体１から取り出すことなく操作部１１の操作のみで簡単に芯の空焼きを行うことができるものとなった。
【００２５】
また、空焼きを行うための操作部１１を設けることで、これまで空焼きの知識がなかったユーザーにも空焼きの必要性を認識させることができ、定期的に芯の空焼きを行うユーザーが増加すれば、タール付着によるクレームの低減が期待できる。
【００２６】
この発明の開閉手段１０の構造を示す実施例において、１２は油受け７内に配置して油受け７の円周方向に回転自在に取り付けた回転体であり、回転体１２は操作部１１の枠体１内側に伸ばした端部が接続されており、枠体１の外から操作部１１を操作することによって回転体１２が回動するものである。１９は回転体１２の底面に設けた開口であり、回転体１２が油受け７に嵌合したときに油受け７の突起７ａの端部は開口１９よりも上方に位置し、突起７ａによって押し開かれて開閉弁９ａから流出した燃料は開口１９から油受け７内に流出する。
【００２７】
１２ａは回転体１２の側面から外方へ向けて形成した係止ピン、７ｄは油受け７の側壁に形成した長孔であり、回転体１２の係止ピン１２ａが油受け７の長孔７ｄに係合しており、回転体１２が回動すると係止ピン１２ａが長孔７ｄ内を移動し、回転体１２の上下方向の移動と回転範囲を規制している。
【００２８】
１３は回転体１２と油受け７の底面７ｂとの間に配置した閉止部材であり、閉止部材１３に中央に孔を設け、この孔に油受け７の突起７ａを貫通させており、閉止部材１３は油受け７の突起７ａに沿って上下動する。１５は閉止部材１３と油受け７の底面７ｂとの間に取り付けたバネ手段であり、閉止部材１３はバネ手段１５によって上方へ押し上げられて油受け７の底面７ｂから浮き上がった状態で保持される。
【００２９】
１４は回転体１２と閉止部材１３との間に形成した係止手段、１４ａ・１４ｂは回転体１２の下面と閉止部材１３の上面にそれぞれ形成した係止片であり、回転体１２の係止片１４ａは下端が傾斜した形状となっている。
【００３０】
操作部１１を通常燃焼位置にセットしているときは、回転体１２の係止片１４ａの間に閉止部材１３の係止片１４ｂが位置して、回転体１２の係止片１４ａと閉止部材１３の係止片１４ｂとが交互に並んだ状態で接触しない位置関係となっており、閉止手段１３はバネ手段１５によって油受け７の底面７ｂから浮かされて燃料流出口７ｃを開口している。
【００３１】
回転体１２と閉止部材１３との間は間隔をあけて対向しており、閉止部材１３の外径寸法は油受け７の内径寸法より小さく設定して油受け７の側壁との間に隙間を形成している。１６は回転体１２と閉止部材１３との隙間及び閉止部材１３と油受け７の側壁との隙間によって構成した燃料流通間隙であり、カートリッジタンク８から流出した燃料はこの燃料流通間隙１６を通って燃料流出口７ｃに向かうことができ、燃料流出口７ｃから油タンク２へ燃料が供給される。
【００３２】
また、芯６の空焼きを行なうために操作部１１を通常燃焼位置から空焼き燃焼位置にセットすると、操作部１１の操作によって回転体１２が回転するときに回転体１２の係止片１４ａが閉止部材１３の係止片１４ｂ方向に駆動し、回転体１２の係止片１４ａの傾斜した下端が閉止部材１３の係止片１４ｂと接触し、回転体１２の係止片１４ａの下端が閉止部材１３の係止片１４ｂを介して閉止部材１３を下方に押し下げ、操作部１１が空焼き燃焼位置にくると回転体１２の係止片１４ａが閉止部材１３の係止片１４ｂの上方に位置して更に閉止部材１３を下方に押し下げて、閉止部材１３の下面が油受け７の底面７ｂに密接して燃料流出口７ｃが閉止される。
【００３３】
１３ａは閉止部材１３の下面に取り付けたパッキン部材であり、閉止部材１３が油受け７の底面７ｂに押し付けられたときにパッキン１３ａが燃料流出口７ｃに密着することで燃料流出口７ｃを確実に閉止できる。
【００３４】
そして、芯の空焼き完了後に操作部１１を通常燃焼位置に戻すと、回転体１２が回転して回転体１２の係止片１４ａが閉止部材１３の係止片１４ｂから離れ、閉止部材１３はバネ手段１５の力によって上方に押し上げられ、閉止部材１３が油受け７の底面７ｂから浮かされて燃料流出口７ｃが開口するので、再びカートリッジタンク８の燃料が燃料流通間隙１６を通って油タンク２に供給できるものである。
【００３５】
このように、回転体１２の回転動作によって係止手段１４を構成する係止片１４ａ・１４ｂが接離することで閉止部材１３が上下方向に駆動して燃料流出口７ｃを開閉することができ、この燃料流出口７ｃの開閉は操作部１１を横方向にスライド操作するだけの簡単な操作で可能であるから、ユーザーは枠体１に設けられた操作部１１の位置を通常使用時の燃焼位置と空焼き燃焼位置との間で切り替えるだけで簡単に空焼き燃焼を行なうことができるものであり、暖房シーズン中であっても芯６の空焼きを行いたいときに容易に行なうことができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明の油受けの燃料流出口が開口されている状態を示す要部断面図である。
【図２】この発明の油受けの燃料流出口が閉止されている状態を示す要部断面図である。
【図３】この発明の実施例を示す油受けの一部切り欠き平面図である。
【図４】この発明の実施例の油受けを備えた石油燃焼器の要部断面図である。
【図５】この発明の実施例の油受けを備えた石油燃焼器の側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    枠体
２    油タンク
３    芯内筒
４    芯外筒
５    芯収容筒
６    芯
７    油受け
７ａ  突起
７ｂ  底面
７ｃ  燃料流出口
８    カートリッジタンク
９    キャップ
９ａ  開閉弁
１０  開閉手段
１１  操作部
１２  回転体
１３  閉止部材
１４  係止手段
１５  バネ手段
１６  燃料通過間隙
【図１】
2008249295.tif 000003
【図２】
2008249295.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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