(57)【要約】【課題】使い終わった後にワイヤリール４から残留ワイヤ３を容易に取り外して分別廃棄の作業を簡単確実にする。【解決手段】結束用のワイヤ３を巻装して鉄筋結束機に着脱自在に設けられる結束機のワイヤリール４において、ワイヤリール４をワイヤリール本体４ａとワイヤリール４に着脱自在に設けられたコマ１５とから構成し、該コマ１５にワイヤ３を取り付けて巻き取る。この場合、コマ１５は上記巻き芯１１に形成した嵌合溝１６に嵌合可能に設けられているのが好ましい。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
結束用のワイヤを巻装して結束機に着脱自在に設けられる結束機のワイヤリールにおいて、
上記ワイヤリールをワイヤリール本体とワイヤリールに着脱自在に設けられたコマとから構成し、該コマにワイヤを取り付けて巻き取る
ことを特徴とする結束機等のワイヤリールにおけるワイヤ巻き取り機構。
【請求項２】
上記コマは上記ワイヤリール本体の巻き芯に着脱自在に設けた
ことを特徴とする、請求項１に記載の結束機等のワイヤリールにおけるワイヤ巻き取り機構。
【請求項３】
上記コマは上記巻き芯に形成した嵌合溝に嵌合可能に設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の結束機等のワイヤリールにおけるワイヤ巻き取り機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋結束機やワイヤワインダー等のワイヤリールに巻装された結束用のワイヤが消費された後に分別して廃棄するのを容易にするためのワイヤ巻き取り機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、鉄筋結束機では、特許文献１、２に示されるように、鉄筋結束用のワイヤを巻装したワイヤリールを着脱自在とし、ワイヤが消費された後は新しいワイヤリールと交換し、使い終えたワイヤリールは廃棄されている。ワイヤリールは合成樹脂から成り、ワイヤは金属製であるから、廃棄にあたっては、合成樹脂と金属とを分別してから廃棄する必要がある。
【０００３】
ところで、鉄筋結束機では、２本の鉄筋を交差した状態で結束するのにワイヤリールから必要なだけワイヤを引き出した後、切断して使うので、最後の引き出し時にワイヤの終端部が簡単にワイヤリールの巻き芯から外れるような構成の場合、ワイヤをワイヤリールに巻き取るときにワイヤの終端部が定まらないので、空巻きしてしまうことがある。また、鉄筋結束機に装着して使用したときに、ワイヤの最後の切断部から終端部までの部分は巻き芯から外れて鉄筋結束機の内部に引き込まれたまま内部に残ってしまう。この状態では鉄筋結束機を分解しない限りはワイヤを取り外すことはできなくなってしまう。
【０００４】
そこで、ワイヤリールにワイヤを巻き取る場合、ワイヤリールの巻き芯の外周面からワイヤリールの中心孔に貫通する挿通孔を開け、この挿通孔からワイヤの終端部（巻き始めの端部）を通した後、上記終端部をコイル状に巻いておく。この状態ではコイル状に巻かれたコイル部は上記挿通孔から引き出されることなく、中心孔に留まるから、ワイヤを巻き取る際に、ワイヤリールから外れることがない。このため、ワイヤを確実に巻き取ることができる。
【０００５】
使い終わったワイヤリールを廃棄するときは、ワイヤリールから残ったワイヤを取り外して廃棄すればよい。
【特許文献１】特開２００５−１９４８４７公報
【特許文献２】実用新案登録第２５５７１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述に示した従来のワイヤ巻き取り構成では、使用後に鉄筋結束機からワイヤリールを外した後にワイヤリールから残留ワイヤを取り外すためには、巻き芯の内側にあるワイヤ端部のコイル部は巻き芯の挿通孔よりも大きい径で巻かれているから、巻き芯の外側からワイヤを引っ張ってもワイヤを中心孔から引き出して外すことは難しい。したがって、巻き芯の中心孔の端部開口部からワイヤを引き出して除去していた。つまり、上記端部開口部から内側に治具を入れてコイル部を掴んで上記開口部から引っ張り出してワイヤを取り外していた。このため、ワイヤリールとワイヤとの分別は煩わしく、手間がかかる作業となっていた。
【０００７】
分別を容易にするためには、ワイヤの巻き始め端部をワイヤリールに固定する部分（コイル部）を小さく又は緩やかにして、外側から引っ張ることにより取り外すことができるようにすることも考えられる。ところが、ワイヤの端部の固定が甘いと、ワイヤを巻き取るときの引っ張り力によりワイヤが巻き芯から外れてしまうおそれがある。
【０００８】
本発明は上記問題点を解消し、使い終わった後にワイヤリールから残留ワイヤを容易に取り外して分別廃棄の作業を簡単確実にすることができる結束機等のワイヤリールにおけるワイヤ巻き取り機構を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、結束用のワイヤを巻装して鉄筋結束機に着脱自在に設けられる結束機のワイヤリールにおいて、上記ワイヤリールをワイヤリール本体とワイヤリールに着脱自在に設けられたコマとから構成し、該コマにワイヤを取り付けて巻き取ることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記コマが上記ワイヤリール本体の巻き芯に着脱自在に設けられたものであることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２において、上記コマが上記巻き芯に形成した嵌合溝に嵌合可能に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明は、ワイヤリールをワイヤリール本体とワイヤリールに着脱自在に設けられたコマとから構成し、該コマにワイヤを取り付けて巻き取ることを特徴とするものであるから、ワイヤを巻き取るときは、ワイヤリール本体に取り付けられたコマとともに巻かれるから、ワイヤが外れることはない。そして、使い終わった後にワイヤリールから残りのワイヤを取り外すときは、まずコマを外し、次にコマからワイヤを外せばよい。これによりワイヤリール本体とコマとワイヤとは簡単かつ確実に分別することができる。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、コマはワイヤリール本体の巻き芯に着脱自在に設けられているので、ワイヤリール本体のフランジに設ける場合に比べ、効率的にワイヤを巻き取ることができる。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、コマは巻き芯に形成した嵌合溝に嵌合可能に設けられているから、巻き芯の外径が変わることがないので、ワイヤを効率的に巻き取ることができるとともに、巻き取り量も同じにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１及び図２において符号１は結束機本体、２はグリップを示す。結束機本体１には、結束用ワイヤ３を巻装したワイヤリール４からワイヤ３を送り出す送り部ａと、送り部ａの先端から送り出されたワイヤ３を被結束材５のまわりにループ状に形成するためのガイド部ｂと、ループ状に形成されたワイヤ３を掴んで捩る捩り部ｂと、ワイヤ３を切断する切断部ｃとが設けられている。また、ガイド部ｂは、結束機本体１から一体に嘴状に突出形成され、ガイド部ｂの反対側にはワイヤ受け部６が形成されている。そして、ワイヤリール４上のワイヤ３は送り部ａの送りモータ（図示せず）により結束機本体１から一体に嘴状に突出形成されたガイド部ｂで曲がり癖を付けられてガイド部ｂの反対側に設けられたワイヤ受け部６との間でループ状に形成する。その後、ワイヤ３を切断部ｃで切断し、結束機本体１の中央から捩り用フック９を前方に突出移動させてワイヤループ３ａの両側から把持し、捩り部ｂのモータ（図示せず）を回転させることによりワイヤ３をねじってワイヤ３の径を縮小してワイヤループ３ａの内部に取り込んだ被結束材５を結束するように構成されている。グリップ２の下部には上記２つのモータを駆動するための電池が取り付けられている。
【００１６】
上記機構は既に公知である。
【００１７】
ところで、上記鉄筋結束機には図２〜図４に示されるように、ワイヤリール４の装着部８が形成され、ワイヤリール４はこの装着部８に着脱自在に構成されている。
【００１８】
ワイヤリール４は合成樹脂から構成され、巻き芯１１の両端に平行な２枚のフランジ１２、１３を形成したもので、巻き芯１１の中心には中心孔１４が形成され、中心孔１４はフランジ１２、１３の両外側に開口している。なお、一方のフランジ１３の外周縁が鋸歯状に形成されているのは、ワイヤ３が引き出されるときに慣性が働くので、係合手段（図示せず）に係合して必要以上に回転しないようにするためである。中心孔１４は鉄筋結束機の結束機本体１に設けられた回転軸が挿通可能に設けられている。さらに、ワイヤリール４はワイヤリール本体４ａとコマ１５とから構成されている。ワイヤリール本体４ａの巻き芯１１には嵌合溝１６が形成されている。この嵌合溝１６は扇形に形成され、巻き芯１１を貫通して中心孔１４に開口している。
【００１９】
コマ１５は上記嵌合溝１６に嵌合可能に形成されている。すなわち、コマ１５も扇形に形成され、外側と内側は円弧状に形成されている。また、コマ１５の外周面の中央から内周面に貫通するワイヤ挿通孔１７が形成されている。このワイヤ挿通孔１７は外周側が広く、内周側が狭くなっている。
【００２０】
上記構成によれば、ワイヤリール４にワイヤ３を巻きつけるときは、まずコマ１５の外側からワイヤ３の端部をワイヤ挿通孔１７に通し、挿通した端部をコイル状に巻き回す。この状態でコマ１５をワイヤリール本体４ａの嵌合溝１６に嵌合する。このとき、ワイヤ３の端部のコイル部３ａは巻き芯１１の中心孔１４の内側に配置される。コイル部３ａの径は嵌合溝１６の内側開口部の周長方向の寸法Ｄよりも小さくなるように形成されている。なお、コマ１５は適宜手段によってワイヤリール４に簡単には外れない程度、仮止め程度に取り付けるのが好ましい。
【００２１】
以上のようにワイヤ３の端部を取り付けたコマ１５をワイヤリール本体４ａの嵌合溝１６に嵌合した状態でワイヤ巻き取り装置等によりワイヤ３を巻き芯１１上に巻き取ればよい。巻き芯１１の内側にあるワイヤ３の端部のコイル部３ａは巻き芯１１の挿通孔１７よりも大きい径で巻かれているから、巻き芯１の外側からワイヤ３を引っ張ってもワイヤ３を中心孔１４から引き出すことは困難である。したがって、ワイヤ３は確実にワイヤリール４に巻装される。
【００２２】
なお、コマ１５を巻き芯１１の嵌合溝１６に嵌合すると、コマ１５も巻き芯１１の一部を形成することになり、全体としては巻き芯１１の外径が変わることがないので、ワイヤ３を効率的に巻き取ることができるとともに、ワイヤの巻き取り量も従来と同じ量を確保することができる。
【００２３】
上記ワイヤリール４を鉄筋結束機の装着部８に装着した後、ワイヤリール４からワイヤ３を引き出し、このワイヤ３の始端を鉄筋結束機に設けられたワイヤ導入部１８（図２参照）から導入すると、送り部ａを通ってガイド部ｂから送られるように構成されている。そして、ワイヤ３は上述のようにして鉄筋の結束に供される。
【００２４】
ワイヤ３を鉄筋結束のために使い終わった後は、ワイヤリールを交換し、鉄筋結束機から外した古いワイヤリール４を廃棄する。廃棄するにあたってはワイヤリール４から残りのワイヤ３を取り外して分別する。
【００２５】
この場合、まず図５のようにワイヤリール本体４ａからコマ１５を外し、さらにコマ１５からワイヤ３を外せばよい。ワイヤ３はコマ１５のワイヤ挿通孔１７に挿通されているだけであるから、ワイヤ３をコイル部３ａの方から引っ張ればワイヤ挿通孔１７から抜け、簡単に取り外すことができる。これにより、治具を使わなくても、手作業によりワイヤリール本体４ａとコマ１５とワイヤ３とを簡単かつ確実に分別することができる。したがって、残留ワイヤとワイヤリール３・コマ１５とはそれぞれ有効にリサイクルすることができる。
【００２６】
なお、鉄筋結束機に装着された状態で、最後にワイヤ３を引き出したときにワイヤ３がコマ１５ごとワイヤリール本体４ａから外れてしまうことがあっても、ワイヤ３の端部のコイル部３ａがコマ１５から抜け出すことはなく、コマ１５が鉄筋結束機のワイヤ導入部１８で引っかかってしまうので、ワイヤ３が鉄筋結束機の内部に入り込んでしまうことはない。
【００２７】
次に、図６は巻き芯１１の嵌合溝１６とコマ１５の別の実施形態を示すもので、ワイヤリール本体４ａの巻き芯１１の嵌合溝１６は一方のフランジ１３寄りに形成され、その溝幅は周方向の一側１６ａが狭く形成されている。これに対応し、コマ１５の厚さも上記嵌合溝１６の溝幅に応じて一側１５ａが肉薄に形成されている。そして、コマ１５には肉薄側にワイヤ挿通孔１７が形成されている。このワイヤ挿通孔１７も外周側が広く、内周側が狭く形成されている。
【００２８】
上記構成においても、コマ１５の外側からワイヤの端部をワイヤ挿通孔１７に通し、挿通した端部をコイル状に巻き回し、この状態でコマ１５をワイヤリール本体４ａの嵌合溝１６に嵌合してワイヤ３を巻き取る。この場合、嵌合溝１６の溝幅が周方向において異なっているので、ワイヤを巻き回したときに、その一部が嵌合溝１６とコマ１５との間の隙間に深く入り込んでしまうのを防ぐことができる。
【００２９】
なお、コマ１５は必ずしも巻き芯１１の嵌合溝に嵌合する形態に限定されない。例えば、コマ１５をフランジ１２、１３に形成した開口部（図示せず）に嵌合する構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る鉄筋結束機の縦断面図
【図２】上記鉄筋結束機の斜視図
【図３】ワイヤリールの斜視図
【図４】（ａ）（ｂ）は上記ワイヤリールの横断面図および縦断面図
【図５】ワイヤリールの分解斜視図
【図６】他の形態のワイヤリールの正面図
【符号の説明】
【００３１】
３    ワイヤ
４  ワイヤリール
４ａ  ワイヤリール本体
１１  巻き芯
１５  コマ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008111266.tif 000007
【図６】
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