(57)【要約】【課題】水温を常温から洗濯に適した温度に高めること。【解決手段】水受槽に水管８を通して常温の水道水が注入した後にヒートポンプ４３を運転し、水受槽に温風を注入することに基づいて水受槽２内の水道水を加熱する。この温風注入処理の開始から設定時間が経過した後にはコンデンサ２６の温度が温風注入処理の開始時に比べて十分に高くなっており、コンデンサ２６の温度が十分に高くなった時点で水道水を水受槽に水管１０を通して注入する。このため、水管１０内の水道水がコンデンサ２６そのものの熱容量を吸収することで大きく昇温するので、水温を常温から洗濯に適した温度に高めることが可能になる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類が投入される洗濯槽と、
前記洗濯槽が回転可能に収納された水受槽と、
前記水受槽内の空気を前記水受槽の内部空間を始点および終点のそれぞれとして一方向に循環させる送風機と、
圧縮機と圧縮機から吐出された冷媒が流通する凝縮器と圧縮機から吐出された冷媒が凝縮器を通して流通する蒸発器を有するものであって、前記送風機が生成する循環風を加熱するヒートポンプと、
前記水受槽内に水道水を注入するためのものであって、前記凝縮器に直接的または間接的に接触する水管と、
水道水を前記水受槽内に前記水管を通すことなく注入する第１の注水状態と水道水を前記水受槽内に前記水管を通して注入する第２の注水状態と前記水受槽内に水道水を注入しない注水停止状態相互間で切換え可能な弁機構と、
前記送風機と前記圧縮機と前記弁機構のそれぞれを駆動制御するものであって、前記弁機構を前記第１の注水状態にすることに基づいて水道水を前記水受槽内に前記水管を通すことなく注入する通常注水処理と前記通常注水処理の停止後または前記通常注水処理の実行中に前記送風機および前記圧縮機のそれぞれを運転することに基づいて前記水受槽内に温風を注入する温風注入処理と前記温風注入処理の開始から時間が経過した後に前記弁機構を前記第２の注水状態にすることに基づいて水道水を前記水受槽内に前記水管を通して注入する温水注水処理を行う制御回路と
を備えたことを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
前記圧縮機の吐出口の温度を検出する圧縮機温度センサと、
前記凝縮器の温度を検出する凝縮器温度センサを備え、
前記制御回路は、前記圧縮機温度センサの検出結果が前記凝縮器温度センサの検出結果に比べて予め決められた一定値以上に大きくなるように前記ヒートポンプの冷媒の流動状態を制御することを特徴とする請求項１に記載の洗濯機。
【請求項３】
前記蒸発器の温度を検出する蒸発器温度センサを備え、
前記制御回路は、前記蒸発器温度センサの検出結果が予め決められた一定範囲内に収束するように前記ヒートポンプの冷媒の流動状態を制御することを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項４】
浴槽から風呂水を汲出すことが可能な風呂水ポンプを備え、
前記弁機構は、前記第１の注水状態と前記第２の注水状態と前記注水停止状態に加えて前記風呂水ポンプが汲上げた風呂水を前記水受槽内に前記水管を通すことなく注入する第３の注水状態と前記風呂水ポンプが汲上げた風呂水を前記水受槽内に前記水管を通して注入する第４の注水状態相互間で切換え可能にされていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗濯槽内の衣類を乾燥するための乾燥機構としてヒートポンプを備えた洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記洗濯機には水受槽を電気的なヒータによって加熱することに基づいて水受槽内に貯留された水道水を温水化する構成のものがある。この構成の場合、水受槽を電気的なヒータによって直接的に加熱しているので、水受槽が高温になる問題がある。しかも、ヒータが多湿な環境に晒されるので、漏電およびショートのそれぞれが発生する問題がある。
【特許文献１】特許第３３３０７８９号公報
【特許文献２】特開２００６−８７４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記各問題点は熱源としてヒートポンプシステムを利用し、当該ヒートポンプの凝縮器および水道水を水受槽に注入する水管を相互に接触させ、水管内の水道水を凝縮器で加熱して水受槽内に注入することで解消することができる。しかしながら、当該構成の場合には凝縮器の熱が水道水に奪われるので、凝縮器が昇温し難い新たな問題が発生する。特に外気温度が「５℃」程度の低温であるときには蒸発器に着霜し易くなるので、蒸発器および凝縮器のそれぞれに対する風の流れが霜によって阻害される。このため、ヒートポンプの運転効率が大きく低下するので、凝縮器の昇温が一層困難になる。一般的には水温が常温から「５℃」程度上がることで衣類の洗浄能力が十分に高まると言われているが、水管内の水道水を凝縮器によって単に加熱する程度では「２５Ｌ〜３０Ｌ」の量の水道水を常温から洗濯に適した温度に昇温することが困難である。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、衣類の乾燥風を生成するヒートポンプを利用して水温を常温から洗濯に適した温度に高めることが可能な洗濯機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の洗濯機は、衣類が投入される洗濯槽と、前記洗濯槽が回転可能に収納された水受槽と、前記水受槽内の空気を前記水受槽の内部空間を始点および終点のそれぞれとして一方向に循環させる送風機と、圧縮機と圧縮機から吐出された冷媒が流通する凝縮器と圧縮機から吐出された冷媒が凝縮器を通して流通する蒸発器を有するものであって前記送風機が生成する循環風を加熱するヒートポンプと、前記水受槽内に水道水を注入するためのものであって前記凝縮器に直接的または間接的に接触する水管と、水道水を前記水受槽内に前記水管を通すことなく注入する第１の注水状態と水道水を前記水受槽内に前記水管を通して注入する第２の注水状態と前記水受槽内に水道水を注入しない注水停止状態相互間で切換え可能な弁機構と、前記送風機と前記圧縮機と前記弁機構のそれぞれを駆動制御するものであって前記弁機構を前記第１の注水状態にすることに基づいて水道水を前記水受槽内に前記水管を通すことなく注入する通常注水処理と前記通常注水処理の停止後または前記通常注水処理の実行中に前記送風機および前記圧縮機のそれぞれを運転することに基づいて前記水受槽内に温風を注入する温風注入処理と前記温風注入処理の開始から時間が経過した後に前記弁機構を前記第２の注水状態にすることに基づいて水道水を前記水受槽内に前記水管を通して注入する温水注水処理を行う制御回路を備えたところに特徴を有している。
【発明の効果】
【０００６】
弁機構が第１の注水状態になることに基づいて水受槽内に水管を通すことなく常温の水道水が注入される。この通常注水処理の停止後または通常注水処理の実行中には送風機および圧縮機のそれぞれが運転され、水受槽内に温風が注入されることに基づいて水受槽内の水道水が加熱される。この状態では水受槽内の水分を吸収した高湿度の空気が水受槽から蒸発器に戻され、蒸発器で潜熱熱交換が行われることに基づいて水分が凝縮または凝結する。このため、外気温度が「５℃」程度の低温度であるときでも蒸発器に着霜し難くなるので、蒸発器および凝縮器のそれぞれに対する風の流れが霜によって阻害されることが抑えられる。従って、ヒートポンプの運転効率の低下が抑えられるので、凝縮器が容易に昇温するようになる。この温風注入処理の開始から時間が経過した後には凝縮器の温度が温風注入処理の開始時に比べて十分に高くなっており、凝縮器の温度が十分に高くなった時点で弁機構が第２の注水状態に切換えられることに基づいて水道水が水管を通して水受槽内に注入される。この温水注入処理の開始直後には水管内の水道水が凝縮器そのものの熱容量を吸収することで大きく昇温するので、凝縮器そのものの熱容量を吸収した高温度の温水が水受槽内に注入される。このため、水温を常温から洗濯に適した温度に高めることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
＜＜実施例１＞＞
外箱１の内部には、図１に示すように、複数のダンパ２が収納されている。これら複数のダンパ２のロッドには水受槽３が固定されており、水受槽３は複数のダンパ２を介して外箱１の内部に制振状態および緩衝状態で収納されている。この水受槽３は後面が閉鎖された有底な円筒状をなすものであり、軸心線ＣＬが前から後へ向って下降する傾斜状態に配置されている。この水受槽３の後板には水受槽３の外部に位置してドラムモータ４のステータが固定されている。このドラムモータ４はステータの外周部にロータを配置してなるアウタロータ形のＤＣブラシレスモータからなるものであり、ドラムモータ４の回転軸は水受槽３の内部に突出している。
【０００８】
ドラムモータ４の回転軸にはドラム５が固定されている。このドラム５は洗濯槽に相当するものであり、ドラムモータ４が運転されることに基づいてドラムモータ４の回転軸と一体的に回転する。このドラム５は後面が閉鎖された有底な円筒状をなすものであり、水受槽３の内部に水受槽３に対して同心状に収納されている。このドラム５には周壁部に位置して複数の貫通孔５ａが形成され、底壁部に位置して貫通孔５ａより大きな複数の貫通孔５ｂが形成されており、ドラム５の内部空間は各貫通孔５ａおよび各貫通孔５ｂのそれぞれを介して水受槽３の内部空間に繋がっている。
【０００９】
外箱１の前板には貫通孔状の出入口１ａが形成されている。この出入口１ａはドラム５の延長上に配置されたものであり、ドラム５の内部には外箱１の外部から出入口１ａを通して洗濯物が投入され、ドラム５の内部の洗濯物は出入口１ａを通して外箱１の外部に取出される。この外箱１の前板には扉６が装着されており、扉６は出入口１ａを閉鎖する閉鎖状態および出入口１ａを開放する開放状態相互間で移動可能にされている。
【００１０】
外箱１の内部には、図１に示すように、弁機構に相当する給水弁７が収納されている。この給水弁７は入力ポートと通常出力ポートと加熱出力ポートを有するものであり、図２に示すように、入力ポートは水道の蛇口に接続され、通常出力ポートは水管８を介して注水ケース９に接続され、加熱出力ポートは水管１０を介して注水ケース９に接続されている。この給水弁７はパルスモータからなる給水弁モータ１１（図３参照）を駆動源とするものであり、給水弁モータ１１の回転量に応じて通常注水状態と加熱注水状態と注水停止状態相互間で切換えられる。
【００１１】
通常注水状態は入力ポートおよび通常出力ポートのそれぞれが開放され且つ加熱出力ポートが閉鎖された状態である。この通常注水状態は第１の注水状態に相当するものであり、通常注水状態では、図２に示すように、水道水が通常出力ポートから水管８を通して注水ケース９に供給される。加熱注水状態は入力ポートおよび加熱出力ポートのそれぞれが開放され且つ通常出力ポートが閉鎖された状態である。この加熱注水状態は第２の注水状態に相当するものであり、加熱注水状態では水道水が加熱出力ポートから水管１０を通して注水ケース９に供給される。注水停止状態は入力ポートが閉鎖された状態であり、注水停止状態では注水ケース９に水道水が供給されない。この注水ケース９は、図１に示すように、外箱１の内部に水槽３より高所に位置して収納されたものであり、給水弁７の通常出力ポートから注水ケース９に供給された水道水および給水弁７の加熱出力ポートから注水ケース９に供給された水道水のそれぞれは注水ケース９から水槽３内に注入される。
【００１２】
水受槽３には、図１に示すように、排水管１２が接続されており、排水管１２には排水弁１３が介在されている。この排水弁１３は電磁ソレノイドからなる排水弁ソレノイド１４（図３参照）を駆動源とするものであり、排水弁ソレノイド１４がオフされることに基づいて水受槽３内の水を排出不能な閉鎖状態になり、排水弁ソレノイド１４がオンされることに基づいて水受槽３内の水を排出可能な開放状態になる。この排水管１２には、図２に示すように、排水口１５が接続されており、排水弁１３の開放状態では水受槽３内の水が排水管１２から排水口１５を通して機外へ排出される。
【００１３】
外箱１の内部には、図１に示すように、水受槽３の下方に位置してメインダクト１６が収納されている。このメインダクト１６は前後方向へ真直ぐに延びるものであり、メインダクト１６の前端部には前ダクト１７の下端部が接続され、メインダクト１６の後端部には後ダクト１８の下端部が接続されている。この後ダクト１８の上端部は水受槽３内に後方から接続され、前ダクト１７の上端部は水受槽３内に前方から接続されており、メインダクト１６と前ダクト１７と後ダクト１８の３部材はドラム５の内部空間を始点および終点のそれぞれとする閉ループ状の循環風路１９を構成している。
【００１４】
メインダクト１６の内部には、図１に示すように、後端部に位置してファン２０が収納されており、ファン２０はファンモータ２１の回転軸に連結されている。このファンモータ２１は循環風路１９の外部に配置されたものであり、ファンモータ２１の運転時には、図１に矢印で示すように、ドラム５の内気が前ダクト１７の内部からメインダクト１６の内部に流通し、メインダクト１６の内部を前から後へ流れた後に後ダクト１８の内部を通してドラム５の内部に戻される。このファンモータ２１は速度制御可能なＤＣブラシレスモータからなるものであり、循環風路１９の内部を循環する空気の流量はファンモータ２１を速度制御することに基づいて調整可能にされている。これらファンモータ２１およびファン２０はファン装置４１を構成するものであり、ファン装置４１は送風機に相当する。
【００１５】
メインダクト１６の内部には、図１に示すように、ファン２０の直前に位置して分割コンデンサ２２が収納され、分割コンデンサ２２の前方に位置してエバポレータ２３が収納されており、ファンモータ２１の運転状態ではドラム５の内気がエバポレータ２３を経由して分割コンデンサ２２に供給される。これらエバポレータ２３および分割コンデンサ２２は、図２に示すように、コンプレッサ２４の吐出口および吸入口相互間に直列に接続されている。このコンプレッサ２４は、図１に示すように、外箱１の内部に循環風路１９の外部に位置して収納されたものであり、コンプモータ２５（図３参照）を駆動源として動作する。このコンプモータ２５は速度制御可能なＤＣブラシレスモータからなるものであり、コンプレッサ２４が吐出する冷媒の流量はコンプモータ２５を速度制御することに基づいて調整可能にされている。このコンプレッサ２４は圧縮機に相当するものであり、エバポレータ２３は蒸発器に相当するものである。
【００１６】
外箱１の内部には、図２に示すように、循環風路１９の外部に位置して分割コンデンサ２６が収納されている。この分割コンデンサ２６はプレートフィンタイプのものであり、蛇行状をなす１本の冷媒管２７（図４参照）に複数の放熱フィンのそれぞれを接触状態で接合することから構成されている。この分割コンデンサ２６は分割コンデンサ２２と共に凝縮器に相当するコンデンサ４２（図２参照）を構成するものであり、分割コンデンサ２６の冷媒管２７は、図２に示すように、分割コンデンサ２２およびエバポレータ２３相互間に接続されている。この分割コンデンサ２６の冷媒管２７には、図４に示すように、水管１０が平行に接触状態で接合（半田付け）されており、冷媒管２７を流れる冷媒および水管１０を流れる水道水は相互に熱交換可能にされている。即ち、水管１０はコンデンサ４２に直接的に接触するように配管されたものであり、水管８はコンデンサ４２に対して非接触状態で配管されている。
【００１７】
エバポレータ２３および分割コンデンサ２６相互間には、図２に示すように、電子膨張弁２８が介在されている。この電子膨張弁２８は冷媒を減圧することで冷媒の体積を変えるものであり、膨張弁モータ２９（図３参照）を有している。この膨張弁モータ２９は位置制御可能なパルスモータからなるものであり、電子膨張弁２８の開度は膨張弁モータ２９の回転量に応じて調整される。
【００１８】
外箱１の内部には、図２に示すように、循環風路１９の外部に位置してバイパス弁３０が収納されている。このバイパス弁３０は電磁ソレノイドからなるバイパス弁ソレノイド３１（図３参照）を駆動源とするものであり、開放状態および閉鎖状態相互間で切換え可能にされている。このバイパス弁３０は、図２に示すように、分割コンデンサ２２に対して並列に接続されたものであり、冷媒を分割コンデンサ２６に分割コンデンサ２２を経由して流す通常経路および冷媒を分割コンデンサ２６に分割コンデンサ２２をバイパスして流すバイパス経路相互間で切換えを行う。これらバイパス弁３０とエバポレータ２３とコンプレッサ２４とコンデンサ４２と電子膨張弁２８はヒートポンプ４３を構成するものである。
【００１９】
外箱１の前板には、図１に示すように、操作パネル３２が固定されており、操作パネル３２には複数のスイッチ３３（図３参照）が前方から操作可能に装着されている。外箱１の内部にはマイクロコンピュータを主体に構成された制御回路３４（図３参照）が収納されている。この制御回路３４はＣＰＵとＲＯＭとＲＡＭとクロック回路を有するものであり、複数のスイッチ３３のそれぞれの操作内容に応じて運転内容を設定し、運転内容の設定結果に応じてドラムモータ４と給水弁モータ１１と排水弁ソレノイド１４とファンモータ２１とコンプモータ２５と膨張弁モータ２９とバイパス弁ソレノイド３１のそれぞれを駆動制御することで乾燥行程を含む洗濯運転を自動的に実行する。
【００２０】
水受槽３にはエアチューブを介して圧力センサ３５（図３参照）が接続されている。このエアチューブは水受槽３の内圧を圧力センサ３５に伝えるものであり、圧力センサ３５は水受槽３の内圧に応じたレベルの圧力信号を出力し、制御回路３４は圧力センサ３５からの圧力信号に基づいて水受槽３内の水位を検出する。エバポレータ２３にはエバ温度センサ３６（図３参照）が接合されている。このエバ温度センサ３６は蒸発器温度センサに相当するものであり、制御回路３４はエバ温度センサ３６から出力される温度信号に基づいてエバポレータ２３の表面温度を検出する。後ダクト１８の内部には上端部に位置して温風温度センサ４０（図３参照）が固定されており、制御回路３４は温風温度センサ４０から出力される温度信号に基づいて後ダクト１８から水受槽３内に吐出される風の温度を検出する。
【００２１】
ドラムモータ４のステータには位置センサ３７（図３参照）が固定されている。この位置センサ３７はドラムモータ４のロータマグネットを検出して位置信号を出力するものであり、制御回路３４は位置センサ３７からの位置信号に基づいてドラムモータ４の回転速度を検出する。ファンモータ２１のステータには位置センサ３８（図３参照）が固定されている。この位置センサ３８はファンモータ２１のロータマグネットを検出して位置信号を出力するものであり、制御回路３４は位置センサ３８からの位置信号に基づいてファンモータ２１の回転速度を検出する。コンプモータ２５のステータには位置センサ３９（図３参照）が固定されている。この位置センサ３９はコンプモータ２５のロータマグネットを検出して位置信号を出力するものであり、制御回路３４は位置センサ３９からの位置信号に基づいてコンプモータ２５の回転速度を検出する。
【００２２】
図５は温水洗いコースが設定されたときの制御回路３４の制御内容を示すものである。この温水洗いコースは制御回路３４のＣＰＵが複数のスイッチ３３の操作内容に応じて設定するものであり、ＣＰＵは温水洗いコースの設定状態では図５のステップＳ１で運転開始指令の有無を判断する。この運転開始指令は複数のスイッチ３３の操作内容に応じて判断されるものであり、例えば使用者がドラム５内に洗濯物を投入し注水ケース９内に洗剤を投入し複数のスイッチ３３を予め決められた内容で操作したときにはＣＰＵはステップＳ１で運転開始指令が有ることを判断してステップＳ２へ移行する。
【００２３】
ＣＰＵはステップＳ２へ移行すると、ドラム５内に投入された洗濯物の重量を判定する。この洗濯物の重量はドラムモータ４をＲＯＭに予め記録された一定の電力でＲＯＭに予め記録された一定時間だけ一定方向へ回転操作し、ドラムモータ４の回転速度の時間的な変化率を検出することに基づいて高重量・中重量・低重量のいずれかに判定されるものであり、ＣＰＵはステップＳ２で洗濯物の重量を判定したときにはステップＳ３で水位を設定する。この水位は洗濯物の重量の判定結果に応じて設定されるものであり、洗濯物が高重量であるときには高水位が設定され、洗濯物が中重量であるときには中水位が設定され、洗濯物が低重量であるときには低水位が設定される。
【００２４】
ＣＰＵはステップＳ３で水位を設定すると、ステップＳ４で排水弁ソレノイド１４をオフすることに基づいて排水弁１３を閉鎖し、給水弁モータ１１を駆動制御することに基づいて給水弁７を通常注水状態にする。この状態では水道水が水管８から注水ケース９内に供給され、注水ケース９から水槽３内に水道水が注水ケース９内の洗剤と共に注入される（通常注水）。このステップＳ４は通常注水処理に相当するものである。
【００２５】
ＣＰＵはステップＳ４で通常注水処理を開始すると、ステップＳ５でドラムモータ４の断続運転を開始する。この断続運転はドラムモータ４を一定の回転速度で一定の回転方向に一定の所要時間だけ回転操作する処理を一定の時間間隔で行うものであり、ドラム５内の洗濯物には注水ケース９から洗剤分を含む水道水が均等に注がれる。
【００２６】
ＣＰＵはステップＳ５でドラムモータ４の断続運転を開始すると、ステップＳ６へ移行する。ここで圧力センサ３５からの圧力信号に基づいて水槽３内の水位を検出し、水位の検出結果をＲＯＭに予め記録された注水中断水位（例えば１２Ｌ）と比較する。この注水中断水位は最低の低水位に比べて低く設定されたものであり、ＣＰＵはステップＳ６で水位の検出結果が注水中断水位に到達したことを判断したときにはステップＳ７へ移行する。ここで給水弁モータ１１を駆動制御することに基づいて給水弁７を通常注水状態から注水停止状態に切換え、常温の水道水の注入動作を中断する。
【００２７】
ＣＰＵはステップＳ７で常温の水道水の注水動作を中断すると、ステップＳ８でバイパス弁ソレノイド３１をオフすることに基づいてバイパス弁３０を閉鎖する。そして、ステップＳ９へ移行し、膨張弁モータ２９を駆動制御することに基づいて電子膨張弁２８の開度を初期値に設定する。この電子膨張弁２８は膨張弁モータ２９に「４２０パルス」の駆動信号を与えることに基づいて開度が上限値に設定されるものであり、ステップＳ９の電子膨張弁２８の初期開度は「２００パルス／４２０パルス」に設定されている。
【００２８】
ＣＰＵはステップＳ９で電子膨張弁２８の開度を初期設定すると、ステップＳ１０でファンモータ２１の定速運転を開始する。このファンモータ２１の定速運転はファンモータ２１をＲＯＭに予め記録された起動パターンで加速した後にＲＯＭに予め記録された一定速度に維持するものであり、ファンモータ２１の運転状態ではドラム５の内気がエバポレータ２３および分割コンデンサ２２のそれぞれを通してドラム５内に戻される。
【００２９】
ＣＰＵはステップＳ１０でファンモータ２１の定速運転を開始すると、ステップＳ１１でコンプモータ２５の定速運転を開始する。このコンプモータ２５の定速運転はコンプモータ２５をＲＯＭに予め記録された起動パターンで加速した後にＲＯＭに予め記録された一定速度（例えば７０Ｈｚ）に維持するものであり、コンプモータ２５の運転状態では冷媒が分割コンデンサ２２と分割コンデンサ２６と電子膨張弁２８とエバポレータ２３を当該順序で循環し、エバポレータ２３がドラム５の内気を冷却することで内気から水分を除去し、分割コンデンサ２２が冷気を加熱することに基づいて昇温させる。従って、ドラム５内に高温低湿の空気が送られるので、ドラム５内の水道水が加熱されることに基づいて昇温する。
【００３０】
ＣＰＵはステップＳ１１でコンプモータ２５の定速運転を開始すると、ステップＳ１２でＲＯＭに予め記録された待機時間（例えば５分）が経過したか否かをカウンタの計測値に基づいて判断する。このカウンタはＣＰＵがクロック回路からのクロック信号を検出することに基づいて割込み処理で更新するものであり、ＣＰＵはステップＳ１１でコンプモータ２５の定速運転を開始したことを基準に待機時間が経過したことを判断したときにはステップＳ１２からステップＳ１３のエバ温度コントロール処理へ移行する。このエバ温度コントロール処理はエバポレータ２３の表面温度が設定範囲内に収束するように冷媒の流量および電子膨張弁２８の開度のそれぞれを制御するものであり、ヒートポンプ４３が運転開始されてから待機時間が経過するまでの期間内はファンモータ２１とコンプモータ２５と電子膨張弁２８のそれぞれが固定的な条件で運転される。
【００３１】
図６はステップＳ１３のエバ温度コントロール処理の詳細を示すものであり、ＣＰＵは図６のステップＳ４１でエバ温度センサ３６からの温度信号に基づいてエバポレータ２３の表面温度Ｔｅを検出し、表面温度Ｔｅの検出結果をＲＯＭに予め記録された下基準値（例えば−５℃）と比較する。ここで「Ｔｅ≦下基準値」を判断したときにはステップＳ４２へ移行し、コンプモータ２５の回転速度を現在速度からＲＯＭに予め記録された単位値だけ遅くする。そして、ステップＳ４３へ移行し、電子膨張弁２８の開度を現在開度からＲＯＭに予め記録された単位値だけ大きくする。
【００３２】
ＣＰＵはステップＳ４４へ移行すると、エバ温度センサ３６からの温度信号に基づいてエバポレータ２３の表面温度Ｔｅを検出し、表面温度Ｔｅの検出結果をＲＯＭに予め記録された上基準値（例えば０℃）と比較する。ここで「Ｔｅ≧上基準値」を判断したときにはステップＳ４５へ移行し、コンプモータ２５の回転速度を現在速度からＲＯＭに予め記録された単位値だけ速める。そして、ステップＳ４６へ移行し、電子膨張弁２８の開度を現在開度からＲＯＭに予め記録された単位値だけ小さくする。即ち、エバポレータ２３の表面温度Ｔｅが下基準値以下に下降したときには冷媒の流量が現在値から減って電子膨張弁２８の開度が現在値から大きくなるので、エバポレータ２３の表面温度Ｔｅが上昇する。また、エバポレータ２３の表面温度Ｔｅが上基準値以上に上昇したときには冷媒の流量が現在値から増えて電子膨張弁２８の開度が小さくなるので、エバポレータ２３の表面温度Ｔｅが下降する。要するにＣＰＵはエバ温度センサ３６からの温度信号が予め決められた一定範囲内に収束するようにヒートポンプ４３の冷媒の流動状態を制御する。
【００３３】
ＣＰＵは図５のステップＳ１４へ移行すると、温風温度センサ４０からの温度信号に基づいてドラム５内に吐出される温風温度Ｔｆを検出し、温風温度Ｔｆの検出結果をＲＯＭに予め記録された基準値と比較する。ここで「Ｔｆ≧基準値」を判断したときにはステップＳ１６へ移行し、バイパス弁３０を閉鎖状態から開放状態に切換える。
【００３４】
ＣＰＵはステップＳ１４で「温風温度Ｔｆ＜基準値」を判断すると、ステップＳ１５でＲＯＭに予め記録されたバルブ切換え時間が経過したか否かをカウンタの計測値に基づいて判断する。このバルブ切換え時間はステップＳ１８の注水再開時間の「１／２（例えば１０分）」に設定されたものであり、ＣＰＵはステップＳ１１でコンプモータ２５の定速運転を開始したことを基準にバルブ切換え時間が経過したことを判断したときにはステップＳ１５からステップＳ１６へ移行し、バイパス弁３０を閉鎖状態から開放状態に切換える。
【００３５】
ＣＰＵはステップＳ１６でバイパス弁３０を開放すると、ステップＳ１７のエバ温度コントロール処理へ移行する。このステップＳ１７のエバ温度コントロール処理はステップＳ１３と同一内容で冷媒の流量および電子膨張弁２８の開度のそれぞれを制御することでエバポレータ２３の表面温度Ｔｅを設定範囲内に収束させるものであり、ＣＰＵはステップＳ１７からステップＳ１８へ移行したときにはＲＯＭに予め記録された注水再開時間（例えば２０分）が経過したか否かをカウンタの計測値に基づいて判断する。
【００３６】
ＣＰＵはステップＳ１１でコンプモータ２５の定速運転を開始したことを基準に注水再開時間が経過したことを判断すると、ステップＳ１８からステップＳ１９へ移行する。ここで給水弁７を注水停止状態から加熱注水状態に切換えることに基づいて水道水を水管１０から注水ケース９を通して水受槽３内に注入開始し、ステップＳ２０のエバ温度コントロール処理へ移行する。このステップＳ２０のエバ温度コントロール処理はステップＳ１３と同一内容で冷媒の流量および電子膨張弁２８の開度のそれぞれを制御することでエバポレータ２３の表面温度Ｔｅを設定範囲内に収束させるものであり、ＣＰＵはステップＳ２０からステップＳ２１へ移行したときには水受槽３内の水位を検出し、水位の検出結果をステップＳ３の水位の設定結果と比較する。
【００３７】
ＣＰＵはステップＳ２１で水受槽３内の水位が水位の設定結果に到達したことを判断すると、ステップＳ２２へ移行する。ここで給水弁７を加熱注水状態から注水停止状態に切換えることに基づいて水受槽３内に対する水道水の注入動作を停止し、ステップＳ２３のエバ温度コントロール処理へ移行する。このステップＳ２３のエバ温度コントロール処理はステップＳ１３と同一内容で冷媒の流量および電子膨張弁２８の開度のそれぞれを制御することでエバポレータ２３の表面温度Ｔｅを設定範囲内に収束させるものであり、ＣＰＵはステップＳ２３からステップＳ２４へ移行したときにはＲＯＭに予め記録されたサイクル停止時間が経過したか否かをカウンタの計測値に基づいて判断する。
【００３８】
ＣＰＵはステップＳ２２で注水動作を停止したことを基準にサイクル停止時間が経過したことを判断すると、ステップＳ２４からステップＳ２５へ移行する。ここでコンプモータ２５を運転停止し、ステップＳ２６でファンモータ２１を運転停止し、ステップＳ２７で電子膨張弁２８をＲＯＭに予め記録された開度（例えば４００パルスに相当する開度）に調整し、ステップＳ２８へ移行する。
【００３９】
ＣＰＵはステップＳ２８へ移行すると、ＲＯＭに予め記録された温水洗い時間が経過したか否かをカウンタの計測値に基づいて判断する。この温水洗い時間の経過はステップＳ５でドラムモータ４の断続運転を開始したことを基準に判断されるものであり、ＣＰＵは温水洗い時間が経過したことを判断したときにはステップＳ２８からステップＳ２９へ移行する。ここでドラムモータ４を運転停止し、温水洗い処理を終える。
【００４０】
図７は図５のステップＳ１〜ステップＳ２９の温水洗い処理の流れを示すものである。この温水洗い処理では通常注水処理の開始に同期してドラム５の断続運転が開始され、ドラム５内の洗濯物に常温の水道水が注がれる。この通常注水処理の実行中にはファンモータ２１およびコンプモータ２５のそれぞれが停止しており、分割コンデンサ２２とエバポレータ２３と分割コンデンサ２６のそれぞれが常温になっている。
【００４１】
通常注水処理が停止したときにはバイパス弁３０の閉鎖状態でファンモータ２１およびコンプモータ２５のそれぞれが運転開始され、水受槽３内に温風が注入されることに基づいて水受槽３内の水温が上昇する。この温風注入処理が開始されてから待機時間が経過するまでの期間内はファンモータ２１とコンプモータ２５と電子膨張弁２８のそれぞれが予め決められた固定的な条件で運転される。このオープン制御期間内には分割コンデンサ２２および分割コンデンサ２６のそれぞれの温度が急激に上昇し、エバポレータ２３の温度が急激に下降する。
【００４２】
温風注入処理が開始されてから待機時間が経過した後にはエバポレータ２３の表面温度Ｔｅに応じてコンプモータ２５の運転条件および電子膨張弁２８の運転条件のそれぞれが制御される。このフィードバック制御はファンモータ２１およびコンプモータ２５のそれぞれが運転停止されるサイクル運転の終了まで継続的に行われるものであり、フィードバック制御期間内にはエバポレータ２３の表面温度Ｔｅが目標範囲内にコントロールされ、フィードバック制御が開始されてから温水注水処理が開始されるまでの期間内は分割コンデンサ２２および分割コンデンサ２６のそれぞれの温度がオープン制御期間に比べて緩やかに上昇する。
【００４３】
温風注入処理が開始されてから終了するまでの期間内はドラム５内の高温高湿な空気がエバポレータ２３で凝縮または凝結し、空気の温度が当該潜熱熱交換によって一定化される。このため、エバポレータ２３の異常な温度低下が防止されるので、分割コンデンサ２２および分割コンデンサ２６のそれぞれの温度低下が抑えられる。この温風注入処理の実行中に温風温度Ｔｆが基準値に到達したときにはバイパス弁３０が開放される。このバイパス弁３０の切換えタイミングには限度時間が設定されている。この限度時間は温水注入処理の開始タイミングに比べて早く設定されており、温風温度Ｔｆが基準値に到達することなく限度時間が経過したときには温水注入処理の開始前にバイパス弁３０が開放される。
【００４４】
温水注水処理では給水弁７から水管１０を通して水受槽３内に水道水が注入される。この温水注水処理の開始直前には分割コンデンサ２６の表面温度が大きく上昇しており、温水注水処理の開始直後には水管１０内の水道水が分割コンデンサ２６そのものの熱容量を吸収することで急激に大きく昇温し、分割コンデンサ２６の温度が急激に下降する。このため、コンプレッサ２４から吐出された冷媒が分割コンデンサ２２をバイパスして分割コンデンサ２６に集中的に流れるようになるので、分割コンデンサ２６の温度が下降レベルに維持される。この状態では水管１０内の水道水が分割コンデンサ２６の冷媒管２７内の冷媒から熱容量を吸収し、水受槽３内に分割コンデンサ２６の冷媒の温度に応じたレベルの温水が注入される。この水管１０は通常注水用の水管８に比べて内径寸法が小さく設定されており、温水注水処理は通常注水処理に比べて単位時間当りの注水量が少なく設定されている。
【００４５】
ＣＰＵは図５のステップＳ２９で温水洗い処理を終えると、ステップＳ３０の排水処理およびステップＳ３２のすすぎ処理を順に実行する。ステップＳ３０の排水処理は温水洗い処理で水受槽３内に貯留された温水を機外へ排出するものであり、ＣＰＵは排水弁１３を開放することで排水処理を実行する。ステップＳ３２のすすぎ処理は水受槽３内に水位の設定結果に応じた量の水道水を再び貯留し、洗剤分を含有しない水中にドラム５内の洗濯物を落下させることで洗濯物から洗剤分を除去するものであり、ＣＰＵはステップＳ３２のすすぎ処理では排水弁１３を開放状態から閉鎖状態に切換え、給水弁７を注水停止状態から通常注水状態に切換えることに基づいて水管８から注水ケース９を通して水受槽３内に常温の水道水を注入し、ドラムモータ４を回転操作することで洗濯物を水中に落下させる。
【００４６】
ＣＰＵはステップＳ３２のすすぎ処理を終えると、ステップＳ３３の排水処理およびステップＳ３４の脱水処理を順に実行する。ステップＳ３３の排水処理はすすぎ処理で水受槽３内に貯留された水道水を機外へ排出するものであり、ＣＰＵは排水弁１３を開放することで排水処理を実行する。ステップＳ３４の脱水処理はドラム５内の洗濯物から水分を遠心力で放出するものであり、ＣＰＵはドラムモータ４を運転することで脱水処理を実行する。
【００４７】
ＣＰＵはステップＳ３４の脱水処理を終えると、ステップＳ３５の乾燥処理とステップＳ３６の冷却処理を順に実行する。ステップＳ３５の乾燥処理はドラムモータ４とファンモータ２１とコンプモータ２５のそれぞれを運転し、ドラム５を回転させながらドラム５内の洗濯物に高温低湿な乾燥風を吹付けるものである。この乾燥処理ではバイパス弁３０が閉鎖状態に切換えられており、コンプレッサ２４から吐出された冷媒は分割コンデンサ２２および分割コンデンサ２６のそれぞれを循環する。ステップＳ３６の冷却処理はドラムモータ４とファンモータ２１のそれぞれを運転し、ドラム５を回転させながらドラム５内の洗濯物に乾燥風に比べて低温度の冷却風を吹付けるものである。この冷却風はステップＳ３５の乾燥処理で昇温した洗濯物を冷却するためのものであり、ヒートサイクル４３によって熱交換されていない常温の風を称する。
【００４８】
上記実施例１によれば次の効果を奏する。
給水弁７を通常注水状態にすることに基づいて水受槽３内に水管１０を通すことなく常温の水道水を注入する通常注水処理を行い、通常注水処理の停止後にファン装置４１およびコンプレッサ２４のそれぞれを運転することに基づいて水受槽３内に温風を注入する温風注入処理を行った。この温風注入処理中には水受槽３内の水分を吸収した高湿度の空気が水受槽３からエバポレータ２３に戻され、エバポレータ２３で潜熱熱交換が行われることに基づいて水分が凝縮または凝結する。このため、外気温度が「５℃」程度の低温度であるときでもエバポレータ２３に着霜し難くなるので、エバポレータ２３および分割コンデンサ２２のそれぞれに対する風の流れが霜によって阻害されることが抑えられる。従って、ヒートポンプ４３の運転効率の低下が抑えられるので、分割コンデンサ２２および分割コンデンサ２６のそれぞれが容易に昇温するようになる。
【００４９】
温風注入処理の開始から注水再開時間が経過した時点では分割コンデンサ２６の温度が温風注入処理の開始時に比べて十分に高くなっており、分割コンデンサ２６の温度が十分に高くなった時点で給水弁７を加熱注水状態に切換えることに基づいて水道水を水管１０を通して水受槽３内に注入する温水注入処理を開始した。この温水注入処理の開始直後には水管１０内の水道水が分割コンデンサ２６そのものの熱容量を吸収することで大きく昇温するので、分割コンデンサ２６そのものの熱容量を吸収した高温度の温水が水受槽３内に注入されるようになる。このため、水温を常温から洗濯に適した温度に高めることが可能になるので、洗浄能力が向上する。
【００５０】
エバ温度センサ３６の検出結果が予め決められた一定範囲内に収束するようにヒートポンプ４３の冷媒の流動状態を制御した。このため、分割コンデンサ２２および分割コンデンサ２６のそれぞれの温度が早く上昇するようになるので、水受槽３内の水道水を温水化するための所要時間が短縮される。しかも、エバポレータ２３からコンプレッサ２４の内部に戻る冷媒の温度が高くなるので、コンプレッサ２４内の潤滑油の温度も高くなる。このため、冷媒の潤滑油に対する溶込み量が抑制されるので、潤滑油の希釈度が変化することに基づいて潤滑油の潤滑性能が低下することが抑えられる。従って、コンプレッサ２４の内部で部品が円滑に動作しなくなることが防止されるので、信頼性が向上する。
＜＜実施例２＞＞
コンプレッサ２４の吐出口には、図８に示すように、３方弁４５が接続されている。この３方弁４５は電磁ソレノイドからなるバルブソレノイドを駆動源とするものであり、コンプレッサ２４から吐出された冷媒を分割コンデンサ２６および分割コンデンサ２２のそれぞれに流す注水状態およびコンプレッサ２４から吐出された冷媒を分割コンデンサ２６に流すことなく分割コンデンサ２２に流す乾燥状態相互間で切換え可能にされている。
【００５１】
図９は温水洗いコースが設定されたときの制御回路３４の制御内容を示すものであり、制御回路３４のＣＰＵは水受槽３内に注水中断水位の常温の水道水を貯留したときにはステップＳ７で給水弁７を通常注水状態から注水停止状態に切換える。そして、ステップＳ８で３方弁４５を注水状態に切換え、ステップＳ９で電子膨張弁２８の開度を初期設定し、ステップＳ１０でファンモータ２１の定速運転を開始し、ステップＳ１１でコンプモータ２５の定速運転を開始する。そして、３方弁４５の注水状態でステップＳ１２〜ステップＳ３４を実行し、ステップＳ３５の乾燥処理で３方弁４５を注水状態から乾燥状態に切換える。このため、ステップＳ１２〜ステップＳ２７の温水洗い処理では冷媒が分割コンデンサ２２および分割コンデンサ２６のそれぞれに流れ、ステップＳ３５の乾燥処理では冷媒が分割コンデンサ２６に流れることなく分割コンデンサ２２に流れるようになるので、ステップＳ３５の乾燥処理で洗濯物を乾かすための温風の生成効率が高まる。
【００５２】
上記実施例２においては、ステップＳ３５の乾燥処理で分割コンデンサ２２の温度が異常に上昇したときには３方弁４５を乾燥状態から注水状態に切換え、給水弁７を注水停止状態から加熱注水状態に切換え、冷媒を分割コンデンサ２６で熱交換することに基づいて冷却する構成としても良い。
【００５３】
上記実施例１〜実施例２のそれぞれにおいては、分割コンデンサ２６としてシェルアンドチューブタイプのコンデンサを使用しても良い。
＜＜実施例３＞＞
メインダクト１６の内部には、図１０に示すように、コルゲートフィンタイプのコンデンサ５０が収納されている。このコンデンサ５０は蛇行状をなす１本の冷媒管の直線部相互間に複数のフィンを介在し、複数のフィンのそれぞれを冷媒管の直線部に接合することから構成されたものである。図１１の（ａ）はコンデンサ５０の配管状態を示すものであり、コンデンサ５０の冷媒管５１は左右方向に４列に配列されている。このコンデンサ５０の複数のフィンには蛇行状をなす１本の水管５２が接合されている。この水管５２は左右方向に２列に配列されたものであり、水管５２の内面は、図１１の（ｂ）に示すように、平滑面から構成されている。この水管５２の各列は、図１１の（ａ）に示すように、冷媒管５１の列相互間に介在されており、コンデンサ５０のフィンを介して冷媒管５１に間接的に接触している。この水管５２は、図１０に示すように、給水弁７の加熱用出力ポートに水管１０を介して接続されており、給水弁７の加熱注水状態では水管１０からコンデンサ５０の水管５２および注水ケース９を通して水槽３内に水道水が注入される。
【００５４】
図１２は温水洗いコースが設定されたときの制御回路３４の制御内容を示すものであり、制御回路３４のＣＰＵは水受槽３内に注水中断水位の常温の水道水を貯留したときにはステップＳ７で給水弁７を通常注水状態から注水停止状態に切換える。そして、ステップＳ９で電子膨張弁２８の開度を初期設定し、ステップＳ１０でファンモータ２１の定速運転を開始し、ステップＳ１１でコンプモータ２５の定速運転を開始する。このコンプモータ２５の定速運転の開始から待機時間が経過したことを判断したときにはステップＳ１２からステップＳ１７およびステップＳ１８のそれぞれへ移行し、エバポレータ２３の表面温度Ｔｅを「−５℃〜０℃」の設定範囲内にコントロールしながら注水再開時間が経過することを待つ。
【００５５】
ＣＰＵはステップＳ１８で注水再開時間が経過したことを判断すると、ステップＳ１９へ移行する。ここで給水弁７を注水停止状態から加熱注水状態に切換え、給水弁７の水管１０からコンデンサ５０の水管５２および注水ケース９を通して水受槽３内に水道水を注入する。この状態では水管５２内の水道水および冷媒管５１内の冷媒相互間で熱交換が行われることに基づいて水管５２内の水道水が加熱されるので、水受槽３内に常温に比べて温度が高い温水が注入される（温水注水）。このコンデンサ５０のフィンは空気を加熱する機能および冷媒の熱を冷媒管５１から水管５２を通して水道水に伝える機能の両立を図るために「０．１ｍｍ〜０．１５ｍｍ」の範囲内で設定されている。
【００５６】
上記実施例３によれば次の効果を奏する。
温風注入処理の開始から注水再開時間が経過した時点ではコンデンサ５０の温度が温風注入処理の開始時に比べて十分に高くなっており、コンデンサ５０の温度が十分に高くなった時点で給水弁７を加熱注水状態に切換えることに基づいて水道水を水受槽３内に水管５２を通して注入する温水注入処理を開始した。この温水注入処理の開始直後には水管５２内の水道水がコンデンサ５０そのものの熱容量を吸収することで大きく昇温するので、コンデンサ５０そのものの熱容量を吸収した高温度の温水が水受槽３内に注入されるようになる。このため、水温を常温から洗濯に適した温度に高めることが可能になるので、洗浄能力が向上する。
【００５７】
コンデンサ５０を利用して温水および温風の双方を生成する構成とした。このため、水道水を温水化する専用の分割コンデンサ２６が不要になるので、省スペース化および低コスト化が実現できる。コンデンサ５０の水管５２を左右方向に２列に配列する構成とした。このため、水管５２の展開状態での長さ寸法が短くなるので、給水弁７を加熱注水状態から注水停止状態に切換えたときに水管５２内から水がサイフォン効果で落下するようになる。従って、水管５２内に水が残り難くなるので、水管５２の内面で氷結および錆のそれぞれが発生することが防止される。
【００５８】
水管５２の内面を平滑面から構成した。このため、水管５２の内面の一部に氷結による応力が集中することがなくなるので、水管５２が氷結することに基づいて破烈することが防止される。しかも、水管５２の内面に水が残ることがなくなるので、この点からも水管５２の内面が錆びることが防止される。水管５２の各列を冷媒管５１の列相互間に介在したので、水管５２内の水道水が冷媒管５１内の冷媒から熱を効率的に吸収できるようになる。しかも、コンデンサ５０としてコルゲートフィンタイプのものを使用した。このため、冷媒管５１および水管５２相互間のフィンを介する熱伝導率が向上するので、冷媒管５１内の冷媒および水管５２内の水道水相互間で熱交換が効率的に行われるようになる。
＜＜実施例４＞＞
コンプレッサ２４の吐出口には、図１３に示すように、圧縮機温度センサに相当するコンプ温度センサ５５が固定されており、制御回路３４はコンプ温度センサ５５から出力される温度信号に基づいてコンプレッサ２４の吐出口の吐出口温度Ｔｒを検出する。コンデンサ５０には凝縮器温度センサに相当するコンデ温度センサ５６が固定されており、制御回路３４はコンデ温度センサ５６から出力される温度信号に基づいてコンデンサ５０の表面温度Ｔｃを検出する。
【００５９】
図１４は制御回路３４のＣＰＵが図１２のステップＳ１７とステップＳ２０とステップＳ２３のそれぞれで実行するエバ温度コントロール処理の詳細を示すものであり、ＣＰＵは図１４のステップＳ４１でエバポレータ２３の表面温度Ｔｅを検出し、表面温度Ｔｅの検出結果を下基準値（−５℃）と比較する。ここで「Ｔｅ≦−５℃」を判断したときにはステップＳ４２でコンプモータ２５の回転速度を現在速度から単位値だけ遅め、ステップＳ４３で電子膨張弁２８の開度を現在開度から単位値だけ大きくする。
【００６０】
ＣＰＵはステップＳ４７へ移行すると、コンプレッサ２４の吐出口温度Ｔｒおよびコンデンサ５０の表面温度Ｔｃのそれぞれを検出し、両者の温度差ΔＴ（Ｔｒ−Ｔｃ）を算出する。そして、ステップＳ４８へ移行し、温度差ΔＴの算出結果をＲＯＭに予め記録された基準値（５℃）と比較する。ここで「ΔＴ≧５℃」を判断したときにはステップＳ４９へ移行し、電子膨張弁２８の開度を現在開度から単位値だけ小さくする。
【００６１】
ＣＰＵはステップＳ５０へ移行すると、コンプレッサ２４の吐出口温度Ｔｒおよびコンデンサ５０の表面温度Ｔｃのそれぞれを検出し、吐出口温度Ｔｒの検出結果および表面温度Ｔｃの検出結果のそれぞれをＲＯＭに予め記録された基準値（５０℃）と比較する。ここで「Ｔｒ≧５０℃」であって「Ｔｃ≧５０℃」であることを判断したときにはステップＳ５１へ移行し、コンプモータ２５の回転速度を現在速度から単位値だけ遅くする。
【００６２】
ＣＰＵはステップＳ４４へ移行すると、エバポレータ２３の表面温度Ｔｅを検出し、表面温度Ｔｅの検出結果を上基準値（０℃）と比較する。ここで「Ｔｅ≧０℃」を判断したときにはステップＳ４５でコンプモータ２５の回転速度を現在速度から単位値だけ速め、ステップＳ４６で電子膨張弁２８の開度を現在開度から単位値だけ小さくする。
【００６３】
上記実施例４によれば次の効果を奏する。
コンプレッサ２４の吐出口温度Ｔｒの検出結果およびコンデンサ５０の表面温度Ｔｃの検出結果の温度差ΔＴが「５℃」以上であるときには電子膨張弁２８の開度を小さくし、ヒートポンプ４３の冷媒の流動状態を制御することで温度差ΔＴが「５℃」以上になるように制御した。このため、コンプレッサ２４内の潤滑油の温度が高まるので、冷媒の潤滑油に対する溶け込み量が抑制される。従って、潤滑油の希釈度が変化することに基づいて潤滑油の潤滑性能が低下することが抑えられるので、コンプレッサ２４の内部で部品が円滑に動作しなくなることが防止される。特に外気温が５℃程度の低温であるときにはエバポレータ２３の出口および入口で温度が相互に同程度となり、スーパーヒート制御を行うことができないが、吐出口温度Ｔｒの検出結果および表面温度Ｔｃの検出結果の温度差ΔＴが一定値「５℃」以上となるように制御したので、信頼性の高い運転を行うことができる。
【００６４】
上記実施例１〜実施例４のそれぞれにおいては、温水注水処理を複数回に分割して行っても良い。
上記実施例１〜実施例４のそれぞれにおいては、給水弁７から水受槽３内に水管８を通して常温の水道水を注水する通常注水処理の実行中にファンモータ２１およびコンプモータ２５のそれぞれを運転開始することに基づいて水受槽３内に常温の水道水を注入しながら温風を注入しても良い。
【００６５】
上記実施例１〜実施例４のそれぞれにおいては、コンプレッサ２４の定速運転を開始してから可変的な注水再開時間が経過することに基づいて給水弁７を加熱注水状態に切換えても良い。この場合、分割コンデンサ２６等の表面温度またはドラム５内に吐出される温風温度を検出し、表面温度の検出結果または温風温度の検出結果がＲＯＭに予め記録された基準値に到達することに基づいて給水弁７を加熱注水状態に切換えると良い。
【００６６】
＜＜実施例５＞＞
外箱１の内部には、図１５に示すように、風呂水ポンプ６１が収納されている。この風呂水ポンプ６１は浴槽から風呂水を汲出すものであり、ポンプモータを駆動源として動作する。この風呂水ポンプ６１の吐出口は風呂水管６２を介して注水ケース９に接続されており、風呂水管６２には開閉弁６３が介在されている。この開閉弁６３は電磁ソレノイドからなる開閉弁ソレノイドを駆動源とするものであり、開放状態および閉鎖状態相互間で切換え可能にされている。
【００６７】
水管１０には３方弁６４が介在されており、３方弁６４は風呂水管６５を介して風呂水ポンプ６１の吐出口に接続されている。この３方弁６４は電磁ソレノイドからなる３方弁ソレノイドを駆動源とするものであり、開放状態および閉鎖状態相互間で切換え可能にされている。これら開閉弁６３および３方弁６４は給水弁７と共に弁機構６５を構成するものである。
【００６８】
図１６は風呂水を使用する温水洗いコースが設定されたときの制御回路３４の制御内容を示すものである。この風呂水を使用する温水洗いコースは制御回路３４のＣＰＵが複数のスイッチ３３の操作内容に応じて設定するものであり、ＣＰＵは風呂水を使用する温水洗いコースではステップＳ４およびステップＳ１９のそれぞれで水道水に換えて風呂水を水受槽３内に注水開始し、ステップＳ７およびステップＳ２２のそれぞれで風呂水の注水動作を停止する。以下、ステップＳ４〜ステップＳ２２のそれぞれについて説明する。
【００６９】
ＣＰＵはステップＳ４へ移行すると、給水弁７の注水停止状態で開閉弁６３を開放状態に切換えて３方弁６４を閉鎖状態に切換える。この状態は風呂水ポンプ６１が汲上げた風呂水を水受槽３内に水管１０を通すことなく注入する第３の注水状態に相当するものであり、ＣＰＵは弁機構６５の第３の注水状態でポンプモータを運転開始し、浴槽から風呂水管６２および注水ケース９を通して水受槽３に風呂水を注入する（風呂水通常注水）。ＣＰＵはステップＳ６で水受槽３内の水位が注水中断水位に到達したことを判断すると、ステップＳ７でポンプモータを運転停止することに基づいて風呂水の注入動作を停止する。即ち、ステップＳ８〜ステップＳ１８では水受槽３内に風呂水の貯留状態で温風が供給され、水受槽３内に貯留された風呂水が加熱される。
【００７０】
ＣＰＵはステップＳ１９へ移行すると、給水弁７の注水停止状態で開閉弁６３を閉鎖状態に切換えて３方弁６４を開放状態に切換える。この状態は風呂水ポンプ６１が汲上げた風呂水を水受槽３内に水管１０を通して注入する第４の注水状態に相当するものであり、ＣＰＵは弁機構６５の第４の注水状態でポンプモータを運転し、浴槽から風呂水管６５と水管１０と注水ケース９を通して水受槽３に風呂水を注入する（風呂水温水注水）。ＣＰＵはステップＳ２１で水受槽３内の水位が設定結果に到達したことを判断すると、ステップＳ２２でポンプモータを運転停止することに基づいて風呂水の注入動作を停止する。即ち、ステップＳ１９〜ステップＳ２１では分割コンデンサ２６の冷媒管２７内の冷媒および水管１０内の風呂水相互間で熱交換が行われ、水受槽３内に分割コンデンサ２６で加熱された温水が供給される。
【００７１】
上記実施例５によれば次の効果を奏する。
浴槽から風呂水を汲出して加熱する構成とした。このため、水道水を加熱して温水化する場合に比べて温水の温度が高くなるので、洗濯物の洗浄効果が向上する。しかも、水受槽３内の風呂水を温風によって加熱するときに水受槽３内からエバポレータ２３に供給される風の温度および湿度のそれぞれが水道水を使用する場合に比べて高くなる。このため、分割コンデンサ２２および分割コンデンサ２６のそれぞれの温度が急激に上昇するようになるので、加熱性能が向上する。
【００７２】
上記実施例５においては、水受槽３内に注水中断水位の水を貯留する１回目の注水動作は風呂水ポンプ６１を使用して行い、水受槽３内に重量の判定結果に応じた設定水位の水を貯留する２回目の注水動作は給水弁７を使用して行っても良い。この場合、２回目の注水時にはポンプモータを運転することなく給水弁７を注水停止状態から加熱注水状態に切換え、３方弁６４を閉鎖状態から開放状態に切換え、水道水を水受槽３内に水管１０を通して注水する。
【００７３】
上記実施例５においては、風呂水ポンプ６１を使用して２回目の注水動作を行っている状態で浴槽内の風呂水が枯渇したときには風呂水ポンプ６１を運転停止し、給水弁７を注水停止状態から加熱注水状態に切換え、水道水を水受槽３内に水管１０を通して注水しても良い。この場合、制御回路３４が風呂水ポンプ６１を使用して２回目の注水動作を行っているときに水受槽３内の単位時間当りの水位上昇率を検出し、水位上昇率がＲＯＭに予め記録された基準値を下回ることに基づいて風呂水の枯渇を判断するように構成すると良い。
【００７４】
上記実施例５においては、風呂水ポンプ６１から水受槽３内に風呂水管６２を通して風呂水を注水する風呂水通常注水処理の実行中にファンモータ２１およびコンプモータ２５のそれぞれを運転することに基づいて水受槽３内に風呂水を注入しながら温風を注入しても良い。
【００７５】
上記実施例１と実施例２と実施例５のそれぞれにおいては、水管１０を分割コンデンサ２６の冷媒管またはフィンに金属製の伝熱部材を介して間接的に接触させ、上記実施例３と実施例４のそれぞれにおいては、水管５２をコンデンサ５０の冷媒管５１またはフィンに金属製の伝熱部材を介して間接的に接触させても良い。
【００７６】
上記実施例１〜実施例５のそれぞれにおいては、ステップＳ３２のすすぎ処理を温水洗い処理と同様に温水を使用して行っても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】実施例１を示す図（外箱の内部構成を示す図）
【図２】冷凍サイクルを示す図
【図３】電気的構成を示す図
【図４】冷媒管および水管を示す図
【図５】制御回路の制御内容を示す図
【図６】制御回路の制御内容を示す図
【図７】温水洗い処理の流れを示す図
【図８】実施例２を示す図（図２相当図）
【図９】図５相当図
【図１０】実施例３を示す図（図２相当図）
【図１１】（ａ）はコンデンサの配管状態を示す図、（ｂ）はコンデンサの水管の断面形状を示す図
【図１２】図５相当図
【図１３】実施例４を示す図２相当図
【図１４】図６相当図
【図１５】実施例５を示す図２相当図
【図１６】図５相当図
【符号の説明】
【００７８】
３は水受槽、５はドラム（洗濯槽）、７は給水弁（弁機構）、１０は水管、２３はエバポレータ（蒸発器）、２４はコンプレッサ（圧縮機）、３４は制御回路、３６はエバ温度センサ（蒸発器温度センサ）、４１はファン装置（送風機）、４２はコンデンサ（凝縮器）、４３はヒートポンプ、５２は水管、５５はコンプ温度センサ（圧縮機温度センサ）、５６はコンデ温度センサ（凝縮器温度センサ）、６１風呂水ポンプ、６５は弁機構を示している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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