(57)【要約】【課題】ヒートポンプを使用して衣類を乾燥させるもので、そのヒートポンプの蒸発器から落ちる露を濾過する露フィルタの目詰まりを検知でき、しかも、それが、露タンクの水位検知をする水位センサと、衣類乾燥のための通風をする送風機とを利用してできるようにする。【解決手段】ヒートポンプの蒸発器１５で発生して滴下する露を露フィルタ２４で濾過して露溜タンク２２に貯留し、その貯留水位を、自己発熱式の水位センサ２５の、空気と水とに対する熱拡散の差により検知するようにしたものにおいて、通風路１４を通る空気の一部を露フィルタ２４を通して露溜タンク２２に供給することにより、露フィルタ２４の目詰まりを、非目詰まり時の空気と目詰まり時の空気とに対する水位センサ２５の熱拡散の差により検知するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥室の空気を、送風機により、ヒートポンプの蒸発器、凝縮器を配設した通風路を通して循環させることにより、衣類を乾燥させると共に、前記蒸発器で発生して滴下する露を露フィルタで濾過して露溜タンクに貯留し、その露溜タンクの貯留水位を、該露溜タンクに設けた自己発熱式水位センサの、空気と水とに対する熱拡散の差により検知するようにしたものにおいて、
前記通風路を通る空気の一部を前記露フィルタを通して前記露溜タンクに供給することにより、前記露フィルタの目詰まりを、非目詰まり時の空気と目詰まり時の空気とに対する前記水位センサの熱拡散の差により検知するようにしたことを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
送風機が、回転する送風羽根により乾燥室の空気を通風路を通して循環させものであって、その送風羽根が所定の回転速度以上の速度で回転している状況で、露フィルタの目詰まりを検知するようにしたことを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプを使用して衣類を乾燥させる衣類乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、衣類乾燥機においては、ヒートポンプを使用して衣類を乾燥させるようにしたものが知られている（例えば特許文献１参照）。このものは、乾燥室の空気を、送風機により、ヒートポンプの圧縮機に接続した蒸発器及び凝縮器を配設した通風路を通して循環させることにより、衣類を乾燥させるようにしたもので、衣類から発生する水分を蒸発器で回収し、その折りに回収した潜熱を圧縮機により高温の冷媒状態に変換し、凝縮器で空気を加熱するエネルギーとして再使用する。このようにすることで、外部には僅かな放熱ロスがある以外、ほとんどエネルギーを逃がさず再利用できるものであり、従って、効率の良い乾燥を実現できる。
【特許文献１】特開２００３−２６５８７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述のヒートポンプを使用して衣類を乾燥させるものの場合、蒸発器は、具体的には、洗濯後の洗濯物など衣類から発散して空気に含まれた水分を冷却することにより凝縮させて除去するものであり、その過程で蒸発器の表面には露が発生する。この蒸発器の表面に発生した露は、蒸発器の表面を流れて滴下し、下方の露溜タンクに受けられて貯留された上、露溜タンクから排水ポンプ等により排出されるようになっている。
【０００４】
又、前記乾燥室の空気を循環させる通風路には、蒸発器より風上の部分にエアフィルタが設けられており、このエアフィルタによって、もっぱら衣類から散出して循環空気に運ばれる糸くずを初めとした異物を捕獲するようになっている。従って、エアフィルタに捕獲される異物の大きさはエアフィルタの目の大きさによって決まるものであり、それを小さくすればするほど、より小さな糸くずが捕獲できる。しかし、エアフィルタの目を小さくし過ぎると、通風路の空気の通りが悪くなり、ひいては衣類の乾燥性能が悪くなる。このため、エアフィルタの目は適度な大きさに留められており、極く小さな異物を捕獲することはできない。
【０００５】
従って、その極く小さな異物はエアフィルタを通って、蒸発器から滴下した水と共に露溜タンクに達するものであり、露溜タンクに達した異物は、露溜タンクの排水をする排水ポンプなど排水機能部分に詰まって排水異常を来たすことがある。このため、露溜タンクの露が入る部分には、上記エアフィルタより目の小さな露フィルタが設けられ、この露フィルタによってエアフィルタを通過した異物を捕獲するようになっている。
しかしながら、そのように露フィルタで異物を捕獲し続けると、やがて露フィルタが目詰まりを起こすことにより、蒸発器から滴下した露までが露フィルタを通過できなくなって、周辺に流れ落ちるようになる。
【０００６】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、露フィルタの目詰まりを検知でき、しかも、それが、露タンクの水位検知をする水位センサと、衣類乾燥のための通風をする送風機を利用してできる衣類乾燥機を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の衣類乾燥機においては、乾燥室の空気を、送風機により、ヒートポンプの蒸発器、凝縮器を配設した通風路を通して循環させることにより、衣類を乾燥させると共に、前記蒸発器で発生して滴下する露を露フィルタで濾過して露溜タンクに貯留し、その露溜タンクの貯留水位を、該露溜タンクに設けた自己発熱式水位センサの、空気と水とに対する熱拡散の差により検知するようにしたものにおいて、
前記通風路を通る空気の一部を前記露フィルタを通して前記露溜タンクに供給することにより、前記露フィルタの目詰まりを、非目詰まり時の空気と目詰まり時の空気とに対する前記水位センサの熱拡散の差により検知するようにしたことを特徴とする（請求項１の発明）。
【発明の効果】
【０００８】
上記手段によれば、露タンクの水位検知をする水位センサと、衣類乾燥のための通風をする送風機を利用して、露フィルタの目詰まりの検知ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を洗濯乾燥機に適用して、その一実施例（一実施形態）につき、図面を参照して説明する。
まず、図１には、洗濯乾燥機の全体構成を概略的に示しており、前面（図で左側）にドア１によって開閉される洗濯物出入口２を有する外箱３を外殻とし、その内部に水槽４を横軸状で前上がりの傾斜状に配設している。水槽４の内部には、ドラム５を水槽４と平行で且つ同心状に配設しており、このドラム５を回転軸６で回転駆動するモータ７を水槽４の背部に取付けている。ドラム５は多孔状を成しており（孔は一部のみを図示）、その内部５ａは、洗濯室として機能すると共に、脱水室として機能し、そして乾燥室として機能するようになっている。
【００１０】
水槽４の下方には通風ケース８を配設しており、この通風ケース８の前部を、吸込側ダクト９を介して、水槽４の前壁部の上部に形成した排気口１０に連ねている。一方、通風ケース８の後部は、送風機１１のケーシング１１ａ及び吐出側ダクト１２を介して、水槽４の奥壁部の上部に形成した給気口１３に連ねており、これらの吸込側ダクト９、通風ケース８、送風機１１のケーシング１１ａ、及び吐出側ダクト１２により、水槽４の空気、ひいてはドラム５の内部５ａの空気を通す通風路１４を組成している。
【００１１】
しかして、通風路１４中、特に通風ケース８の内部には、前部に蒸発器１５を配設し、後部に凝縮器１６を配設している。これらの蒸発器１５及び凝縮器１６は、図２に示すように、圧縮機１７及び絞り器である絞り弁（特には、この場合、電子式絞り弁）１８とでヒートポンプ１９を組成するもので、このヒートポンプ１９においては、圧縮機１７−凝縮器１６−絞り弁１８−蒸発器１５−圧縮機１７の順に、それらを接続パイプ２０によって接続することにより、冷凍サイクルを構成しており、この冷凍サイクルには冷媒（図示せず）を封入している。なお、圧縮機１７及び絞り弁１８は、図１には図示しないが、通風ケース８外（外箱３内）に配設している。
【００１２】
又、通風路１４中、特に蒸発器１５より風上の部分となる通風ケース８の前部直上の位置には、エアフィルタ２１を介在させている。このエアフィルタ２１は、もっぱら洗濯物（衣類）から散出する糸くずを初めとした異物（極く小さなものを除く）を捕獲することが可能な目を有する例えばメッシュ状のもので、外箱３の前方から引出すことができるように着脱可能に装着している。
【００１３】
更に、通風路１４中、特に通風ケース８の蒸発器１５を配設した部分一帯の下方から側方にかけては、露溜タンク２２を配設している。この露溜タンク２２は、図３及び図４に示すように、比較的扁平な直方体容器から成っており、図３で下側の一側（左側）部の上部に開口２３を有し、その上方に露フィルタ２４を配設している。この露フィルタ２４は、上記開口２３の直上に位置するフィルタ本体２４ａが、前記エアフィルタ２１で捕獲し切れない極く小さな異物を捕獲することが可能な目を有する例えばメッシュ状のもので、全体に、エアフィルタ２１同様、外箱３の前方から引出すことができるように着脱可能に装着している。
【００１４】
露溜タンク２２の上記一側部の中間部には、通風ケース８の上方から内方へ水位センサ２５を装着している。この水位センサ２５は、この場合、負特性のサーミスタから成っており、露溜タンク２２内の検知水位部分に位置した最下部が検知部２５ａとなっている。
【００１５】
又、露溜タンク２２の上記一側部の開口２３とは反対側（右側）の部分には、排水管２６を装着しており、この排水管２６と水位センサ２５との間の露溜タンク２２内には、仕切壁２７を設けている。この仕切壁２７は、露溜タンク２２内の排水管２６側と水位センサ２５側との間を隔絶しており、但し、露溜タンク２２の他側部（図３で上側）においては、隔絶をしていない（露溜タンク２２内の排水管２６側と水位センサ２５側とを連通させている）。
【００１６】
図５及び図６に示すように、排水管２６には、露溜タンク２２外で排水ポンプ２８を接続している。又、前記通風ケース８の蒸発器１５を配設した部分の露フィルタ２４側側壁の最下部には、排露管２９の基端部を接続していて、この排露管２９の先端部を上記露フィルタ２４のフィルタ本体２４ａに臨ませ、更には、そのフィルタ本体２４ａを介して露溜タンク２２の前記開口２３に臨ませている。
【００１７】
ここで、前記送風機１１は、前記ケーシング１１ａ内に送風羽根１１ｂ（図１参照）を配設し、その送風羽根１１ｂを、ケーシング１１ａ外に配設したモータ１１ｃにより回転駆動するようにしたものであり、そのうちのケーシング１１ａに連通管３０の基端部を接続し、連通管３０の先端部を上記排露管２９の基端部寄りの中間部に接続している。
【００１８】
図７は、前記水位センサ２５を主体とした水位検知回路を示している。この水位検知回路において、水位センサ２５は、例えば１２〔Ｖ〕の電源とアースとの間に、負荷抵抗３１と直列に接続し、この負荷抵抗３１との分圧によって得られる電圧Ｖｏｕｔを、インピーダンス変換回路３２で検知電圧信号Ｖｔｈ（例えば０〜３〔Ｖ〕）に変換してマイクロコンピュータ３３に入力するようにしている。マイクロコンピュータ３３は、その入力に基づいて後述する判断及び制御をすると共に、洗濯乾燥機の運転全般を制御する制御手段として機能するようになっている。
【００１９】
次に、上記構成のものの作用を述べる。
標準的な運転コースが選択されると、マイクロコンピュータ３３は最初に洗濯（洗い及びすすぎ）運転を開始させる。この洗濯運転では、水槽４内に給水する動作が行われ、続いて、ドラム５がモータ７により低速で正逆両方向に交互に回転される。ドラム５内に収容された洗濯物は、それにより叩き洗いされて洗濯される。
【００２０】
洗濯運転が終了すると、次に、脱水運転が開始される。この脱水運転では、水槽４内の水を排出した後、ドラム５をモータ７により高速で一方向に回転させる動作が行われる。それにより、ドラム５内の洗濯物は遠心脱水される。
【００２１】
脱水運転が終了すると、次に、乾燥運転が開始される。この乾燥運転では、ドラム５をモータ７により低速で正逆両方向に回転させつつ、送風機１１を作動させる。送風機１１の作動は、送風羽根１１ｂをモータ１１ｃで回転駆動することであり、それによる送風作用で、ドラム５内の空気が、水槽４の排気口１０から、吸込側ダクト９、通風ケース８、吐出側ダクト１２を順に経、すなわち、通風路１４を通って、水槽４の給気口１３からドラム５内に戻される循環が行われる。
【００２２】
又、このときには、ヒートポンプ１９で圧縮機１７が作動されることにより、冷媒が圧縮されて高温高圧の冷媒（気体）となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器１６に流れて、通風ケース８内の空気と熱交換する。その結果、通風ケース８内の空気が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、絞り弁１８を通過して減圧された後、蒸発器１５に流入し、気化する。それにより、蒸発器１５は通風ケース８内の空気を冷却する。そして、蒸発器１５を通過した冷媒は圧縮機１７に戻る。
【００２３】
これらにより、前記ドラム５内から吸込側ダクト９を経て通風ケース８内に流入した空気は、蒸発器１５で冷却されて除湿され、その後に凝縮器１６で加熱されて温風化される。そして、その温風が吐出側ダクト１２を経てドラム５内に供給される。
ドラム５内に供給された温風は洗濯物の水分を奪った後、前記吸込側ダクト９を経て通風ケース８内に流入する。
かくして、蒸発器１５と凝縮器１６を配置した通風ケース８とドラム５との間を空気が循環することにより、ドラム５内の洗濯物が乾燥される。従って、このとき、ドラム５の内部５ａは乾燥室として機能する。
【００２４】
さて、この乾燥運転中、ドラム５内の洗濯物から散出した糸くずを初めとする異物は、循環空気に運ばれて、その循環空気が前記蒸発器１５の風上でエアフィルタ２１を通過する際に濾過されることにより、多くが該エアフィルタ２１に捕獲される。
【００２５】
又、蒸発器１５では、上述の通風ケース８内を通る空気が蒸発器１５の表面に接触して冷却除湿が行われることに伴い、蒸発器１５の表面に結露が発生し、その露が蒸発器１５の表面を流れて滴下する。この蒸発器１５から滴下した露は、排露管２９を通って、更に露フィルタ２４を通り、露溜タンク２２の開口２３から露溜タンク２２内に落ちて貯留される。このとき、前記エアフィルタ２１を通過した異物は、排露管２９を通る露に流されて、その露が露フィルタ２４を通過する際に濾過されることにより、該露フィルタ２４に捕獲される。
【００２６】
露溜タンク２２内に落ちて貯留された露は、露溜タンク２２内の全域で漸次水位を上げる。これに対して、この乾燥運転中には、所定時間間隔（例えば４０〔分〕置き）で、排水ポンプ２８を所定時間ずつ作動させる。これにより、露溜タンク２２内に貯留された露は、排水管２６を通し吸い上げられて所定の排水部位（例えば家屋の排水口）に排出される。
【００２７】
このように、露溜タンク２２内に貯留された露は、所定時間間隔で排水ポンプ２８により排出されるようにしているが、蒸発器１５で発生して滴下する露が多いときには、排水ポンプ２８が作動する時刻に至る前に、露溜タンク２２内の水位が水位センサ２５の検知部２５ａの位置する高さまで達することがある。このようなとき、露溜タンク２２内では水位センサ２５の検知部２５ａに水（露）が接触する。
【００２８】
水位センサ２５は、乾燥運転中、通電されて発熱し続ける自己発熱式であり、この発熱した水位センサ２５の検知部２５ａに水が接触すると、これまでの空気が接触していた状況での熱拡散に対して、水が接触したことによる熱拡散の違い（差）から、負荷抵抗３１との分圧によって得られる電圧Ｖｏｕｔに変化が現れる。
【００２９】
具体的に、水位センサ２５の熱拡散は、検知部２５ａに空気が接触していた状況でのものより、水が接触したことによるものの方が大きく、それによって水位センサ２５（負特性サーミスタ）の温度が低下して抵抗値が上昇することにより、負荷抵抗３１との分圧によって得られる電圧Ｖｏｕｔが小さくなり、インピーダンス変換回路３２で変換してマイクロコンピュータ３３に入力する検知電圧信号Ｖｔｈも小さくなる。
【００３０】
図８は、水位センサ２５の検知部２５ａに空気が接触した状況（空気中）と、水が接触した状況（水中）との、それぞれ分圧電圧Ｖｏｕｔの違いをグラフで示しており、洗濯乾燥機の通常使用環境温度０〜４０〔℃〕の雰囲気においては、前者（水位センサ２５の検知部２５ａに空気が接触した状況での分圧電圧Ｖｏｕｔ）より、後者（水位センサ２５の検知部２５ａに水が接触した状況での分圧電圧Ｖｏｕｔ）が小さいことが分かる。
【００３１】
マイクロコンピュータ３３は、上記２者の中間にしきい値をプログラミングしており、従って、水位センサ２５の検知部２５ａに水が接触して分圧電圧Ｖｏｕｔがそのしきい値以下となったときに、露溜タンク２２内の水位が水位センサ２５の検知部２５ａの位置する高さまで達したと判断し、排水ポンプ２８の設定作動時間を待つことなく、該排水ポンプ２８を作動させて露溜タンク２２内の水を排出させる。
【００３２】
図９は、このような排水ポンプ２８の所定時間間隔の作動と、露溜タンク２２内の水位が水位センサ２５の検知部２５ａの位置する高さまで達したと判断されたときの作動の様子を経時的に示しており、所定時間Ｔ間隔で排水ポンプ２８が作動される中、露溜タンク２２内の水位が水位センサ２５の検知部２５ａの位置する高さまで達したと判断されたとき（時刻ｔ）では、排水ポンプ２８の設定作動時間を待つことなく、該排水ポンプ２８を作動させることが分かる。
【００３３】
なお、排水ポンプ２８により排水管２６を通し吸い上げた露は、その排水管２６から排水ポンプ２８まで吸い上げられた分が、排水ポンプ２８の停止によって戻り、露溜タンク２２内で水跳ねを生じるが、それに対して、露溜タンク２２内には仕切壁２７があり、跳ねた水が水位センサ２５の検知部２５ａに接触して該水位センサ２５を誤動作させることのないようになっている。
【００３４】
一方、このような乾燥運転中、通風路１４を通る空気の一部は、送風機１１のケーシング１１ａから連通管３０を通って排露管２９に入り、この排露管２９を通る露と共に露フィルタ２４を経て露溜タンク２２内に流入する。このため、その露溜タンク２２内に位置した水位センサ２５の検知部２５ａには、露溜タンク２２内の水が接触していない状況では、露溜タンク２２内に流入した空気が風として接触する。
このように水位センサ２５の検知部２５ａに風が接触すれば、これまで静止空気が接触していた状況での熱拡散に対して、風が接触したことによる熱拡散の違いから、分圧電圧Ｖｏｕｔに変化が現れる。
【００３５】
具体的に、水位センサ２５の熱拡散は、検知部２５ａに静止空気が接触していた状況でのものより、風が接触したことによるものの方が大きく、それによって水位センサ２５の温度が低下して抵抗値が上昇することにより、負荷抵抗３１との分圧によって得られる電圧Ｖｏｕｔが小さくなり、インピーダンス変換回路３２で変換してマイクロコンピュータ３３に入力する検知電圧信号Ｖｔｈも小さくなる。
【００３６】
図１０は、水位センサ２５の検知部２５ａに静止空気が接触した状況（送風機停止状況）と、風が接触した状況（送風機作動状況）との、それぞれ検知電圧信号Ｖｔｈの違いをグラフで示しており、前者（水位センサ２５の検知部２５ａに静止空気が接触した状況での検知電圧信号Ｖｔｈ）より、後者（水位センサ２５の検知部２５ａに風が接触した状況での検知電圧信号Ｖｔｈ）が小さいことが分かる。
【００３７】
このため、先の図９にも示すように、乾燥運転の開始当初には、送風機１１の作動開始によって、分圧電圧Ｖｏｕｔが低下しており、この状況で前記水位センサ２５により露溜タンク２２内の水位検知を行う（乾燥運転の終了時には、送風機１１の作動停止によって、分圧電圧Ｖｏｕｔは上昇復帰している）。
【００３８】
上述の露溜タンク２２内に流入した空気は、前述のように、露フィルタ２４を経て露溜タンク２２内に流入する。その露フィルタ２４は、前記エアフィルタ２１を通過した異物を捕獲するもので、長期の使用によって捕獲した異物の量が多くなり、目が詰まってくる。露フィルタ２４が目詰まりすると、露フィルタ２４を経て露溜タンク２２内に流入する空気の量が減り、上記水位センサ２５の検知部２５ａに接触する風の量が減る。
【００３９】
すると、水位センサ２５の熱拡散が減少し、水位センサ２５の温度が上昇して抵抗値が減少することにより、分圧電圧Ｖｏｕｔが大きくなり、検知電圧信号Ｖｔｈも大きくなる。このため、先の静止空気が接触していた状況での熱拡散による検知電圧信号Ｖｔｈ対する差が、露フィルタ２４が目詰まりしていない状況（非目詰まり時）での熱拡散によるものより小さくなる。
【００４０】
図１０は、その差をも示しており、先の静止空気が接触していた状況での熱拡散による検知電圧信号Ｖｔｈ対する、露フィルタ２４が目詰まりしていない状況（目詰まり無し）での熱拡散による検知電圧信号Ｖｔｈ1の差ΔＶ1より、露フィルタ２４が目詰まりした状況（目詰まり有り）での熱拡散による検知電圧信号Ｖｔｈ2の差ΔＶ2が小さくなっている。
【００４１】
マイクロコンピュータ３３は、上記差ΔＶ1，ΔＶ2のうち、後者に合わせてしきい値をプログラミングしており、従って、差がそのしきい値以下となったときに、露フィルタ２４が目詰まりしたと判断し、表示器例えば表示ランプを作動させて使用者に露フィルタ２４の掃除を促す表示をする。
【００４２】
図１１は、ある温度での送風機１１の送風羽根１１ｂの回転速度、ひいてはその送風羽根１１ｂの回転によって生成する風の量（風量）と、分圧電圧Ｖｏｕｔとの関係を示しており、所定の回転速度Ｒ（この場合、例えば１８００〔ｒｐｍ〕）未満では、分圧電圧Ｖｏｕｔの変動が大きいのに対して、それ以上では分圧電圧Ｖｏｕｔが変動せず、安定するので、露フィルタ２４の目詰まり検知は、その所定の回転速度Ｒ以上の速度で送風羽根１１ｂが回転している状況で行うようにしている。
【００４３】
このように本構成のものでは、露フィルタ２４の目詰まりを検知できるもので、それにより、蒸発器１５から滴下した露が露フィルタ２４を通過できなくなって周辺に流れ落ちるようなことのないようにできる。しかも、露フィルタ２４の目詰まりを、露溜タンク２２の水位検知をする水位センサ２５と、衣類乾燥のための通風をする送風機１１を利用してできるものであり、露フィルタ２４の目詰まり検知用のセンサ並びに送風機を別途専用に必要としないので、それだけ、安価に提供できる。
【００４４】
又、露フィルタ２４の目詰まり検知を、送風機１１の送風羽根１１ｂが所定の回転速度Ｒ以上の速度で回転している状況で行うようにもしており、それによって、検知電圧信号が変動せず、安定するので、検知性能を安定して得ることができる。
【００４５】
なお、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、特に洗濯乾燥機の全体としては、上述の横軸形に限られず、水槽及び回転槽を縦軸状に有する縦軸形であっても良いし、乾燥室は回転しなくても良い。又、本来的には洗濯と乾燥の両機能を有する洗濯乾燥機に限られず、乾燥機能のみを有する衣類乾燥機に適用できるなど、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１実施例を示す全体の概略的縦断側面図
【図２】ヒートポンプのサイクル構成図
【図３】露溜タンクの平面図
【図４】露溜タンクの縦断側面図
【図５】通風ケースから露溜タンクにかけた部分の斜視図
【図６】通風ケースから露溜タンクにかけた部分の平面図
【図７】水位検知回路の概略構成図
【図８】水位センサの特性を示す図その１
【図９】水位検知の様子（ａ）と排水ポンプの作動の様子（ｂ）とを経時的に示す図
【図１０】水位センサの特性を示す図その２
【図１１】水位センサの特性を示す図その３
【符号の説明】
【００４７】
図面中、５ａはドラムの内部（乾燥室）、１１は送風機、１１ｂは送風羽根、１４は通風路、１５は蒸発器、１６は凝縮器、１９はヒートポンプ、２２は露溜タンク、２４は露フィルタ、２５は水位センサ、３０は連通管、３３はマイクロコンピュータ（制御手段）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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