(57)【要約】【課題】他の交通の障害にならずかつ作業バケット内での十分な作業スペースを確保できる。【解決手段】ボビン吊り具１はケーブル支持線ＳＬに移動可能に係止されるローラ１５と、ケーブルハンガＣＨを収容するボビン３を支持するためのボビン支持具２を係止する下側腕部１６とを備える。ボビン支持具２は、下側腕部１６に係止される基体２１と、当該基体２１の下端に回動可能に連結されて、基体２１と略平行に対向位置する保持姿勢から、基体２１から離間するように傾倒した非保持姿勢との間で回動する保持体２４とを備え、保持体２４には、保持姿勢で基体２１との間の空間Ｓに位置させたボビン３の中心筒３１内に挿入されて基体２１に離脱可能に結合される軸部材２５を設ける。  【選択図】        図１
2008109750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル支持線に移動可能に係止される第1係止部と、ケーブルハンガを収容するボビンを支持するためのボビン支持具を係止する第２係止部とを備えたボビン吊り具。
【請求項２】
前記第１係止部は、前記ケーブル支持線に載置されてこれに沿って移動可能なローラを備えている請求項１に記載のボビン吊り具。
【請求項３】
前記ボビン支持具は、前記第２係止部に係止される基体と、当該基体の下端に回動可能に連結されて、前記基体と略平行に対向位置する保持姿勢から、前記基体から離間するように傾倒した非保持姿勢との間で回動する保持体とを備え、前記保持体には、保持姿勢で前記基体との間の空間に位置させた前記ボビンの中心筒内に挿入されて前記基体に離脱可能に結合される軸部材を設けた請求項１又は２に記載のボビン吊り具。
【請求項４】
ケーブル支持線に架設されるケーブルハンガを収容するボビンを保持するためのボビン保持装置であって、前記ケーブル支持線に移動可能に係止される係止部を備えたボビン吊り具と、前記ボビンを支持するボビン支持具とを備えるボビン保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はボビン吊り具に関し、特に、ケーブルハンガを巻回収容するボビンを吊り下げ支持するのに適したボビン吊り具に関する。
【背景技術】
【０００２】
架空ケーブル路線において、ケーブル支持線にケーブルを吊架するのに使用される長尺のケーブルハンガ、例えばコサインカーブハンガ（協栄線材(株)製）はボビンに巻回収容されるが、このボビンを支持する支持具として、バケット車の作業バケットに取り付ける構造のものが知られている。
【０００３】
なお、特許文献１には、フック部材により支持線本体に係止されてケーブルを吊り下げ支持する支持装置が示されている。また、特許文献２には、ケーブルハンガ付ケーブル吊り線をセパレータと共に巻回したドラムが示されている。
【特許文献１】特開２０００−５９９６５
【特許文献２】特開２００３−２５９５１６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来のボビン支持具では、交通上の理由等でバケット車の移動が必要になっても、ケーブルハンガの繰り出し作業を終えるまではバケット車を移動させることができないため他の交通の障害になるという問題があった。また、移動する作業バケットからのボビン支持具の脱落による落下を防止するために作業バケット内にボビン支持具を取り付けると、作業バケット内の作業スペースが殆ど確保できなくなるという問題もあった。
【０００５】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、他の交通の障害にならずかつ作業バケット内での十分な作業スペースを確保できるボビン吊り具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本第1発明では、ボビン吊り具（１）はケーブル支持線（ＳＬ）に移動可能に係止される第1係止部（１２，１３，１４，１５）と、ケーブルハンガ（ＣＨ）を収容するボビン（３）を支持するためのボビン支持具（２）を係止する第２係止部（１６）とを備えている。
【０００７】
本第1発明において、ボビンからケーブルハンガを繰り出す場合には、ボビン吊下げ具に係止されたボビン支持具にバケット車の作業バケットを接近させ、ボビンからケーブルハンガを引き出してケーブル支持線に装着する。作業バケットとは独立にボビンはケーブル支持線に支持されているから、交通上の理由等でバケット車の移動が必要な場合には、作業を一旦中断し、作業バケットを降ろして速やかにバケット車を移動させ、その後、再びバケット車を戻して作業バケットを元の位置へ上昇させ作業を続行することができる。
また、ボビンを作業バケット内に取り付ける必要がないから、作業バケット内の作業スペースを十分確保することができる。
【０００８】
本第２発明では、上記第１係止部は、ケーブル支持線（ＳＬ）に載置されてこれに沿って移動可能なローラ（１５）を備えている。
【０００９】
本第３発明では、上記ボビン支持具（２）は、第２係止部（１６）に係止される基体（２１）と、当該基体（２１）の下端に回動可能に連結されて、基体（２１）と略平行に対向位置する保持姿勢から、基体（２１）から離間するように傾倒した非保持姿勢との間で回動する保持体（２４）とを備え、保持体（２４）には、保持姿勢で基体（２１）との間の空間（Ｓ）に位置させたボビン（３）の中心筒（３１）内に挿入されて基体（２１）に離脱可能に結合される軸部材（２５）を設ける。
【００１０】
本第３発明においては、保持体を基体から離間するように傾倒させて非保持姿勢とすることにより、ボビンに新たなケーブルハンガを容易に装着することができる。
【００１１】
本第４発明では、ケーブル支持線（ＳＬ）に架設されるケーブルハンガ（ＣＨ）を収容するボビン（３）を保持するためのボビン保持装置（ＨＢ）であって、ケーブル支持線（ＳＬ）に移動可能に係止される係止部（１２，１３，１４，１５）を備えたボビン吊り具（１）と、ボビン（３）を支持するボビン支持具（２）とを備えている。  
【００１２】
なお、上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、本発明のボビン吊り具によれば、他の交通の障害にならずかつ作業バケット内での十分な作業スペースを確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１には本発明のボビン保持装置ＨＢを構成するボビン吊り具１とボビン支持具２の側面図を示し、図２にはその背面図を示す。ボビン吊り具１は上下方向へ延びる矩形アルミパイプ材製の基体１１を備え、当該基体１１の上端には中間位置に前方（図１の右方）へ突出して第１係止部を構成する補助腕部１２が設けられている。補助腕部１２の先端には左右の水平方向へ延びる上側腕部１３がその中央部で固定されている。上側腕部１３の左右両端には下面に、側方に向けて略逆Ｕ字断面（図１）に成形されたブラケット１４が固定されて、各ブラケット１４にローラ１５が回転可能に装着されている。
【００１５】
基体１１の下端には水平方向へ延び第２係止部を構成する下側腕部１６がその中央部で固定されており、下側腕部１６の両端部は下方へ略Ｕ字断面をなすように（図１）突出させられて係止片１６１となっている。また、上記基体１１の下端部にはこれを貫通して前後方向へ移動可能にストッパピン１７が設けてあり、ストッパピン１７は図略のバネ部材によって図１に示すように前方へ突出するように付勢されている。なお、ストッパピン１７の基端はリング状に成形されて把持部１７１となっている。このようなボビン吊り具１は、ローラ１５をケーブル支持線ＳＬ上に載置して、当該支持線ＳＬに吊り下げられる。なお、確実に落下を防止するために、ボビン吊り具１の適宜位置に安全ワイヤを結合してその先端をケーブル支持線ＳＬに引っ掛けておくと良い。
【００１６】
ボビン支持具２は上下方向へ延びる矩形パイプ材の基体２１を備えている。基体２１の上端には左右方向へ水平に延びる腕部２２が設けられ、当該腕部２２は両端がボビン吊り具１の係止片１６１内に上方から挿置されて、これによりボビン支持具２がボビン吊り具１の基体１１に係止されている。ここで、ボビン吊り具１に設けた前述のストッパピン１７の、突出する先端１７２（図１）は上記腕部２２の略中央直上に位置して、当該腕部２２が係止片１６１内から上方へ抜け出すのを規制している。
【００１７】
基体２１の下端にはヒンジ部材２３によって保持体２４が垂直面内で回動可能に結合されている。保持体２４は矩形パイプ材を側面視（図１）でＬ字形に屈曲させたもので、短辺部２４１の一端がヒンジ部材２３を介して上記基体２１に結合されるとともに、保持姿勢では長辺部２４２は基体２１と間隔をおいてこれと略平行に上下方向へ延びている。そして、ケーブルハンガを装着したボビン３が直立姿勢で上記基体２１と長辺部２４２との間の空間Ｓに保持されている。すなわち、長辺部２４２には上端部にこれと略直角に軸部材２５が突設してあり、軸部材２５はボビン３の中心筒３１内に水平に挿通されて、基体２１に設けた貫通穴２１１を経てその裏面側へ突出している。
【００１８】
軸部材２５の小径とした先端２５１にはこれを上下方向へ貫通する貫通穴２５２が設けてあって、当該貫通穴２５２内に、基体２１側に設けた止めピン２６の先端部が上方より差し込まれて、軸部材２５が基体２１に結合されている。止めピン２６の基端部は基体２１の側面に設けたホルダ２７内に上下動可能に保持されており、止めピン２６はその基端部のレバー２６１を掴んで、ホルダ２７の切欠き溝２７１に沿って上記貫通穴２５２内に差し込まれる下方進出位置と、上記貫通穴２５２から脱出させられる上方退入位置との間で移動可能である。上記長辺部２４２の上端には左右方向へ延びる水平の腕部２８が設けられ、その両端にはそれぞれ略逆Ｕ字形に屈曲成形された係止片２８１が固着されている。なお、確実に落下を防止するために、ボビン支持具２の適宜位置に安全ワイヤを結合してその先端をケーブル支持線ＳＬに引っ掛けておくと良い。
【００１９】
ボビン３からケーブルハンガを繰り出す場合には、図３に示すように、ボビン吊り具１とボビン支持具２によってケーブル支持線ＳＬに吊り下げられたボビン３に、バケット車の作業バケットＢＣを接近させ、軸部材２５回りにボビン３を回転させつつケーブルハンガＣＨを引っ張り出してケーブル支持線ＳＬに装着する。このように、作業バケットＢＣとは独立にボビン３が支持されているから、交通上の理由等でバケット車の移動が必要な場合には、ケーブルハンガ繰出し作業を一旦中断し、作業バケットＢＣを降ろして速やかにバケット車を移動させ、その後、再びバケット車を戻して作業バケットＢＣを元の位置へ上昇させ作業を続行することができる。したがって、他の交通の障害になることがない。なお、ローラ１５で支持されたボビン吊り具１はケーブルハンガＣＨの繰り出し時に移動することはないが、移動が必要な時にはこれを直接押し、あるいは引いてケーブル支持線ＳＬに沿って移動させることができる。
【００２０】
新たなケーブルハンガＣＨをボビン３に装着する場合にはバケット車の作業バケットＢＣをボビン支持具２の下方へ移動させた後、止めピン２６（図１）を軸部材２５の先端貫通穴２５２から脱出させて基体２１との結合を解消する。そして、図４に示すように、ボビン支持具２の保持体２４を、その長辺部２４２が作業バケットＢＣの開口縁に載る略水平状態になるまで回動させて、基体２１から離間するように傾倒した非保持姿勢とする。この状態で、上側に位置するボビン３の円形の側板３２（図１）を取り外し、円環状に巻かれて作業バケットＢＣ内に予め搭載されている新たなケーブルハンガを、ボビン３の中心筒３１周りに装着して再び上記側板３２を取り付ける。この後、保持体２４を再び起立させて止めピン２６を軸部材２５の先端貫通穴２５２に差し込む。これにより、ボビン３は軸部材２５回りに回転可能な状態で起立姿勢となり（図３の状態）再びケーブルハンガＣＨの繰り出し作業を開始できる。
【００２１】
ボビン支持具２をボビン吊り具１から分離する場合には、ストッパピン１７の把持部１７１を掴んでピン先端１７２を腕部２２の略中央直上から退避させた後、ボビン支持具２全体を持ち上げてその腕部２２を係止片１６１内から上方へ抜き出す。分離されたボビン支持具２は、係止片２８１を作業バケットＢＣの開口縁に係止することによってバケットＢＣ外壁に沿って取り付けることができる。これによって、作業バケットＢＣ内のスペースを狭小にすることなく、ボビン３を装着したボビン支持具２を地上から高所まで作業バケットＢＣと共に上昇させることができる。
【００２２】
なお、ボビン支持具２は特に上記実施形態の構造に限られず、ボビン３を支持できてボビン吊下げ具１に係止可能なものであれば良い。また、ボビン吊下げ具１とボビン支持具２を別体とせず、一体のものとしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態を示す、ボビン吊り具とボビン支持具を使用したボビン保持装置の側面図である。
【図２】ボビン吊り具とボビン支持具を使用したボビン保持装置の裏面図である。
【図３】ボビン保持装置の使用状態を示す斜視図である。
【図４】ボビン保持装置の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１…ボビン吊り具、１２…補助腕部、１３…上側腕部、１４…ブラケット、１５…ローラ、１６…下側腕部、２…ボビン支持具、２１…基体、２５…軸部材、３…ボビン、３１…中心筒、ＣＨ…ケーブルハンガ、Ｓ…空間、ＳＬ…ケーブル支持線。
【図１】
2008109750.tif 000003
【図２】
2008109750.tif 000004
【図３】
2008109750.tif 000005
【図４】
2008109750.tif 000006