(57)【要約】【課題】底枠体に対する緩衝材の装着が容易で、しかも装着状態の安定性がよく、十分な形状保持力を保有し、また再生使用に供する場合の分離作業も容易に行える包装材を提供する。【解決手段】箱状の底枠体１内の両側部に、二つの緩衝材２を３辺の側板１２，１３に内接させて対向配置する。底枠体１は、底部１１の四周辺の側板１２，１３が起立せしめられた後、連接用片１４及び連接用片１４から延出した差込片１５を折り曲げて側板１３の差込孔１９へ差込片１５を差し込むことで、枠体形状が保持される。さらに両緩衝材２の底面と、これに対接する差込片１５及び底部１１とに互いに係合する係止手段を設けて、緩衝材２を底枠体１に装着状態に保持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材より形成され底部四周辺に側板を有し一方の相対向する側板から連接用片を介して延出した凸状の差込片を折り曲げて他方の相対向する側板の差込孔へ差し込むことで、これら四周辺の側板が相互に係止され状態保持される構成に設けられている箱状の底枠体と、該底枠体内の両側部に間隔を在して対向配置される二つの緩衝材からなり、二つの緩衝材は、それぞれ底枠体の両側部において３辺の側板に内接するように配置され、両緩衝材の底面とこれに対接する前述の差込片及び底部とに互いに係合する係止手段が設けられ、接着剤，片面粘着剤，ステップル等の固定手段を使用することなく底枠体の形状保持ができることを特徴とする包装材。
【請求項２】
シート材が紙製段ボールまたはプラスチック製段ボールから成ることを特徴とする請求項１に記載の包装材。
【請求項３】
緩衝材が合成樹脂、パルプ、生分解性樹脂のいずれかの成形体からなることを特徴とする請求項１に記載の包装材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロジェクションテレビ等の家電製品を梱包するのに使用する底部用包装材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の家電製品等の梱包形式として、上部が開口した底部用包装材に製品を載置し、製品及び底部用包装材を底部が開口した箱状カバーで覆い、さらにこれをバンド掛けして図４のように梱包する方法がある。
この梱包に用いられる底部用包装材は、製品の固定及び保護を目的とした合成樹脂発泡体製の緩衝材と、この緩衝材の固定及び保護を目的とする段ボール等よりなる底枠体より構成されている。底枠体の形状を保持する手段としては、段ボール等のシート材を折り曲げ、底枠体形状を形成した後、接着剤，片面粘着剤，ステップル等の固定手段を用いることが一般的であり、公知の手段である。しかしながら環境保護の観点からは緩衝材に用いられる合成樹脂発泡体や段ボール等の紙製品においても再生資源としての活用が必要であり、前記緩衝材と段ボールの組合せによる包装材においては容易に分離可能な固定手段が求められている。
【０００３】
このような中、緩衝材を段ボール等の底枠体に接着することなく装着する手段として種々の提案がなされている。図５の従来例のように段ボール等よりなる底枠体の両側板の中央部分に補強部片が延設され、この補強部片が緩衝材の内側係合突部を巻くように順次内側に折り曲げられて角筒状の補強部を形成し、この角筒状補強部により前記係合突部が保持されるとともに、補強部片の側端部が係合突部の基部段面に係合され、さらに緩衝材の外側端面とこれに対接する側板とに互いに係合する係止手段が設けられ緩衝材を保持するようにしたものが示されている。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】実開平６−４２７３６号公報（第２頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、底枠体の形状を保持するための公知の手段である接着剤や片面粘着剤，ステップル等の固定手段は、手数と接着剤等固定用材料が必要となりコスト高となる。さらに再生資源としての利用に供する際、緩衝材と底枠体の分離作業が容易でなく、また接着剤等が緩衝材や底枠体の表面に付着していると、これを取り除く作業も必要になるという課題を有していた。
【０００５】
また、前記接着等の固定手段を用いずに緩衝材を段ボール等の底枠体へ装着する従来提案においては、緩衝材の分離は比較的容易であるものの、底枠体の側板に補強部片が延設されるため底枠体の展開寸法が大きくなり、底枠体のコスト高になるという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、合成樹脂発泡体の緩衝材と段ボール等の底枠体との組み合わせによる包装材としては、接着等の固定手段を使用することなく底枠体の保形強度を維持できかつ緩衝材の底枠体に対する組み込み及び分離作業を容易に行なえる包装材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の包装材は、シート材より形成され底部四周辺に側板を有し一方の相対向する側板から連接用片を介して延出した凸状の差込片を折り曲げて他方の相対向する側板の差込孔へ差し込むことで、これら四周辺の側板が相互に係止固定される構成に設けられている箱状の底枠体と、該底枠体内の両側部に間隔を在して対向配置される二つの緩衝材からなり、二つの緩衝材は、それぞれ底枠体の両側部において３辺の側板に内接するように配置され、さらに緩衝材の底面とこれに対接する前述の差込片及び底枠体底部とに互いに係合する係止手段が設けられ接着剤，片面粘着剤，ステップル等の固定手段を使用することなく底枠体の形状保持ができることを特徴としたものである。
【０００８】
さらに本発明の包装材は、前記シート材が紙製段ボールまたはプラスチック製段ボールから成ることを特徴としたものである。
【０００９】
さらに本発明の包装材は、前記緩衝材が合成樹脂、パルプ、生分解性樹脂のいずれかの成形体からなることを特徴としたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の包装材によれば、緩衝材と底枠体との組み合わせによる包装材としては、底枠体の形状保持及び緩衝材の底枠体への装着に接着等の固定手段を必要としないため底枠体の組立てと緩衝材の底枠体への装着手数及びコストが低減できる。
【００１１】
さらに使用後の解体分離作業に際しては、緩衝材を底枠体から容易に分離でき、それらの再利用、再生使用が容易に可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の包装材の実施の形態を図面とともに詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本発明の第１の実施例における底部用の包装材を示す緩衝材を分離した斜視図、図２は、底枠体の展開平面図、図３は緩衝材底面部の拡大斜視図、図４は家電製品の梱包状態の斜視図を示す。
【００１４】
底枠体１は、図２に展開して示すように、底部１１を中央にしてその四周辺に、それぞれ折り目線１２ａ、１２ａを介して一方の相対向する側板１２、１２が、また折り目線１３ａ、１３ａを介して他方の相対向する側板１３、１３がそれぞれ連設されており、これらの各側板１２、１２、１３、１３が起立せしめられ、後述する機構により起立状態が保持され枠体に形成されている。１４は、側板１２の両端に折り目線を介して連設された連接用片である。連接用片１４は前述折り目線で谷折りされる。１５は、連接用片１４の他方の相対向する側板１３と隣接する側に折り目線を介して連設された差込片である。差込片１５は前述折り目線で谷折りされ、後述の差込孔へ差し込まれた際抜け難くするための引掛り部１５ａが形成されている。前述の底部１１の両端部と差込片１５とにはそれぞれ、後述する緩衝材２の底面から突出した凸部２６と係合させる係合用孔１８ａ，１８ｂが開設されており、枠体を形成している状態において係合用孔１８ａと１８ｂは連なった孔となっている。
【００１５】
他方の相対向する両側板（図の場合短辺側の側板）１３、１３にはその底部１１側に前記の差込片１５が差し込まれる差込孔１９が開設されている。
前記の底枠体１内の両側部に対向配置されて包装対象製品を受ける緩衝材２、２は次のように構成されている。
【００１６】
緩衝材２の中央部には包装対象製品の底部が嵌合する受支凹部２１が形成されている。図の場合、受支凹部２１の内部に包装対象製品を受支する段部２２が形成されている。
また緩衝材２の底面外側部には、凹面２４と凸部２６が形成されており、緩衝材２を底枠体１にセットした際、凸部２６が底枠体の係合用孔１８ａ、１８ｂと係合することにより、緩衝材２が定位置に安定設置できるとともに、差込片１５の抜け防止の役目もはたし、枠体の形状を確実に保持することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明にかかる包装材は、底枠体の形状保持及び緩衝材を底枠体へ装着する際に接着等の固定手段を必要とせず、安定性の良い装着状態が保持でき、更に使用後の解体分離作業が容易に行える為、特に大型製品の包装材として有用であり、再利用、再資源化を必要とする分野に適している。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例１における包装材の緩衝材を分離した斜視図
【図２】本発明の実施例１における底枠体の展開平面図
【図３】本発明の実施例１における緩衝材底面部の拡大斜視図
【図４】家電製品の梱包状態を示す斜視図
【図５】従来技術における包装材の緩衝材を分離した斜視図
【符号の説明】
【００１９】
１    底枠体
２    緩衝材
４    箱状カバー
５    バンド
１１  底部
１２  一方の相対向する側板
１３  他方の相対向する側板
１４  連接用片
１５  差込片
１５  ａ引掛り部
１８  ａ係合用孔
１８  ｂ係合用孔
１９  差込孔
２１  受支凹部
２２  段部
２４  凹面
２６  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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