(57)【要約】【課題】調光駆動時におけるインバータトランスの音鳴り現象を、バックライトの消費電力や光源の明るさ制御に影響を与えることなく抑制可能なバックライト装置を提供する。【解決手段】バックライト装置は、複数の光源と、複数の光源に交流電圧を供給するインバータトランス２９と、インバータトランス２９を実装したインバータ回路基板４と、インバータ回路基板４に実装されたインバータトランス２９からの発生音を抑制する防音カバー３とを備える。防音カバー３は、開口周辺に複数のツメ３１を備え、インバータ回路基板４は、複数のツメ３１に対応した複数の孔４１を備え、防音カバー３にインバータトランス２９が収容された状態で、複数のツメ３１が複数の孔４１に係止される。複数の孔４１は、インバータ回路基板４の高圧領域に設けられた数よりも非高圧領域上に設けられた数の方が少ない。【選択図】図８
2008091128.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
交流電圧を光源に供給するトランスを備えた光源駆動回路基板であって、
前記トランスからの発生音を抑制するための防音部材を固定する固定手段を備えたことを特徴とする光源駆動回路基板。
【請求項２】
前記防音部材は、前記トランスを収容するトランス収容部と、該トランス収容部の開口周辺に複数の係止部とを備え、
前記固定手段は、前記複数の係止部に対応した複数の被係止部で構成され、前記トランス収容部に前記トランスが収容された状態で、前記複数の係止部が前記複数の被係止部に係止されることを特徴とする請求項１に記載の光源駆動回路基板。
【請求項３】
前記複数の被係止部の少なくとも１つは、前記光源駆動回路基板の高圧領域上に設けられたことを特徴とする請求項２に記載の光源駆動回路基板。
【請求項４】
前記トランスを複数実装し、且つ、該複数のトランスそれぞれが構成する１次巻線間を接続するためのプリント配線部を備え、
前記複数の被係止部の少なくとも１つは、前記プリント配線部より高圧領域側に設けられたことを特徴とする請求項２に記載の光源駆動回路基板。
【請求項５】
前記複数の被係止部は、前記光源駆動回路基板の高圧領域上に設けられた数よりも非高圧領域上に設けられた数の方が少ないことを特徴とする請求項２に記載の光源駆動回路基板。
【請求項６】
前記トランスを複数実装し、且つ、該複数のトランスそれぞれが構成する１次巻線間を接続するためのプリント配線部を備え、
前記複数の被係止部は、前記プリント配線部より高圧領域側に設けられた数よりも該高圧領域以外の領域に設けられた数の方が少ないことを特徴とする請求項２に記載の光源駆動回路基板。
【請求項７】
前記高圧領域は、前記光源駆動回路基板の少なくとも一方の面にシルク印刷された領域であることを特徴とする請求項３乃至６のいずれか１項に記載の光源駆動回路基板。
【請求項８】
前記プリント配線部は、前記トランスの実装面の裏面に設けられたことを特徴とする請求項４又は６に記載の光源駆動回路基板。
【請求項９】
光源駆動回路基板に実装されたトランスからの発生音を抑制するための防音部材であって、
前記トランスを収容するトランス収容部と、該トランス収容部に前記トランスが収容された状態で前記光源駆動回路基板に固定するための固定手段とを備えたことを特徴とする防音部材。
【請求項１０】
前記固定手段は、前記トランス収容部の開口周辺に設けられた複数の係止部で構成され、該複数の係止部が前記光源駆動回路基板の高圧領域側に対応する位置に偏って設けられたことを特徴とする請求項９に記載の防音部材。
【請求項１１】
前記複数の係止部の少なくとも１つは、前記光源駆動回路基板の高圧領域側に設けられた被係止部に対応する位置に設けられたことを特徴とする請求項１０に記載の防音部材。
【請求項１２】
前記複数の係止部の少なくとも１つは、前記光源駆動回路基板が構成する前記トランスの１次巻線間を接続するためのプリント配線部よりも高圧領域側に設けられた被係止部に対応する位置に設けられたことを特徴とする請求項１０に記載の防音部材。
【請求項１３】
前記複数の係止部は、前記光源駆動回路基板の高圧領域に係止される数よりも非高圧領域に係止される数の方が少ないことを特徴とする請求項１０に記載の防音部材。
【請求項１４】
前記複数の係止部は、前記光源駆動回路基板が構成する前記トランスの１次巻線間を接続するためのプリント配線部より高圧領域側に係止される数よりも該高圧領域以外の領域に係止される数の方が少ないことを特徴とする請求項１０に記載の防音部材。
【請求項１５】
前記トランス収容部は、その内部に略直方体形状の空間が形成されていることを特徴とする請求項９乃至１４のいずれか１項に記載の防音部材。
【請求項１６】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の光源駆動回路基板と、請求項９乃至１５のいずれか１項に記載の防音部材とを備えたことを特徴とするバックライト装置。
【請求項１７】
複数の光源と、該複数の光源に交流電圧を供給するトランスと、該トランスを実装した光源駆動回路基板と、該光源駆動回路基板に実装されたトランスからの発生音を抑制する防音部材とを備え、
前記防音部材は、前記トランスを収容するトランス収容部と、該トランス収容部の開口周辺に複数の係止部とを備え、
前記光源駆動回路基板は、前記複数の係止部に対応した複数の被係止部を備え、前記トランス収容部に前記トランスが収容された状態で、前記複数の係止部が前記複数の被係止部に係止されることを特徴とするバックライト装置。
【請求項１８】
前記光源は、略矩形状の調光信号により点灯または消灯の制御を受けることを特徴とする請求項１７に記載のバックライト装置。
【請求項１９】
前記複数の被係止部の少なくとも１つは、前記光源駆動回路基板の高圧領域上に設けられたことを特徴とする請求項１７に記載のバックライト装置。
【請求項２０】
前記光源駆動回路基板は、前記トランスを複数実装し、且つ、該複数のトランスそれぞれが構成する１次巻線間を接続するためのプリント配線部を備え、
前記複数の被係止部の少なくとも１つは、前記プリント配線部よりも高圧領域側に備えられたことを特徴とする請求項１７に記載のバックライト装置。
【請求項２１】
前記複数の被係止部は、前記光源駆動回路基板の高圧領域上に設けられた数よりも非高圧領域上に設けられた数の方が少ないことを特徴とする請求項１７に記載のバックライト装置。
【請求項２２】
前記光源駆動回路基板は、前記トランスを複数実装し、且つ、該複数のトランスそれぞれが構成する１次巻線間を接続するためのプリント配線部を備え、
前記複数の被係止部は、前記プリント配線部より高圧領域側に設けられた数よりも該高圧領域以外の領域に設けられた数の方が少ないことを特徴とする請求項１７に記載のバックライト装置。
【請求項２３】
前記高圧領域は、前記光源駆動回路基板の少なくとも一方の面にシルク印刷された領域であることを特徴とする請求項１９乃至２２のいずれか１項に記載のバックライト装置。
【請求項２４】
前記プリント配線部は、前記トランスの実装面の裏面に備えたことを特徴とする請求項２０又は２２に記載のバックライト装置。
【請求項２５】
請求項１６乃至２４のいずれか１項に記載のバックライト装置と、該バックライト装置によって照明される液晶パネルとを備えたことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源駆動回路基板、防音部材、バックライト装置、及び液晶表示装置、より詳細には、調光駆動時におけるインバータトランスの音鳴り現象を抑制可能な光源駆動回路基板、防音部材、バックライト装置、及び液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、特に液晶表示装置の大画面化に伴い、画面輝度の均一性や部品点数の削減といった観点から蛍光管の長さも液晶パネルの縦横いずれかの長さ（特に、輝度均一性を考慮すると横方向の長さ）に併せて設計されることが多い。しかしながら、このような蛍光管の長尺化に伴い発生しうる問題点の１つとして、ＰＷＭ信号による調光制御機能を有したバックライト装置におけるインバータトランスの音鳴り現象の顕在化が挙げられる。
【０００３】
この調光制御機能は、特定の周波数（通常、数十〜数百Ｈｚ）の矩形波（ＰＷＭ信号）をインバータ回路に伝送することにより蛍光管を点灯または不点灯の状態に作用させ、この矩形波のオンとオフの期間の比率を約６０Ｈｚの周期以内で制御することにより、人間の目に感じる明るさを調整するために備えられたものである。
【０００４】
そして、インバータトランスから発生させる電圧は蛍光管の内部を放電させる程度の高圧交流電力が必要とされ、蛍光管の長尺化に伴ってより高い放電電圧が要求されることになる。それにより、このトランスは先程の特定の周波数で内部のコア同士がより強く衝突を繰り返し、結果その周波数に従った音程でトランスから音がより強調されて発生する。
【０００５】
このような問題に対し、従来の音鳴り抑制策として、主に放電圧制御方式とＰＷＭ調光信号制御方式の二つの例が挙げられる。
放電圧制御方式の例として、特許文献１には、蛍光管消灯期間に、蛍光管が点灯するに至らない電流をインバータ回路の巻線トランス及びチョークコイルに通電する放電灯点灯装置が記載されている。また、ＰＷＭ調光信号制御方式の例として、特許文献２には、昇圧トランスを備え、スイッチング素子を動作させる起動電流の立ち上がり特性と立ち下がり特性を制御するインバータ回路が記載されている。
【特許文献１】特開２００１−１９６１９６号公報
【特許文献２】特開２００４−１７３４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１，２による従来の音鳴り抑制策にはそれぞれ以下のような問題があった。
放電圧制御方式の場合、蛍光管には蛍光管消灯期間も常に電圧が印加された状態になり、同じ明るさ（≒Duty比）で点灯させてもより多くの消費電力が必要になる。一方、調光信号制御方式の場合、ＰＷＭ信号波形を変調させることによりその信号周期に対する立ち上がり期間の比率が高くなると細かいDuty比(約10%以下)で明るさ制御が困難となる。
【０００７】
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたものであり、調光駆動時におけるインバータトランスの音鳴り現象を、バックライトの消費電力や光源の明るさ制御に影響を与えることなく抑制可能な光源駆動回路基板、防音部材、バックライト装置、及び液晶表示装置を提供すること、
さらに、調光駆動時の前記音鳴り現象を、光源駆動回路基板（特に１次側プリント配線パターン）に流れる電流に制約を与えることのないように抑制すること、を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の第１の技術手段は、交流電圧を光源に供給するトランスを備えた光源駆動回路基板であって、前記トランスからの発生音を抑制するための防音部材を固定する固定手段を備えたことを特徴としたものである。
【０００９】
第２の技術手段は、第１の技術手段において、前記防音部材は、前記トランスを収容するトランス収容部と、該トランス収容部の開口周辺に複数の係止部とを備え、前記固定手段は、前記複数の係止部に対応した複数の被係止部で構成され、前記トランス収容部に前記トランスが収容された状態で、前記複数の係止部が前記複数の被係止部に係止されることを特徴としたものである。
【００１０】
第３の技術手段は、第２の技術手段において、前記複数の被係止部の少なくとも１つは、前記光源駆動回路基板の高圧領域上に設けられたことを特徴としたものである。
【００１１】
第４の技術手段は、第２の技術手段において、前記トランスを複数実装し、且つ、該複数のトランスそれぞれが構成する１次巻線間を接続するためのプリント配線部を備え、  前記複数の被係止部の少なくとも１つは、前記プリント配線部より高圧領域側に設けられたことを特徴としたものである。
【００１２】
第５の技術手段は、第２の技術手段において、前記複数の被係止部は、前記光源駆動回路基板の高圧領域上に設けられた数よりも非高圧領域上に設けられた数の方が少ないことを特徴としたものである。
【００１３】
第６の技術手段は、第２の技術手段において、前記トランスを複数実装し、且つ、該複数のトランスそれぞれが構成する１次巻線間を接続するためのプリント配線部を備え、
前記複数の被係止部は、前記プリント配線部より高圧領域側に設けられた数よりも該高圧領域以外の領域に設けられた数の方が少ないことを特徴としたものである。
【００１４】
第７の技術手段は、第３乃至第６のいずれか１の技術手段において、前記高圧領域は、前記光源駆動回路基板の少なくとも一方の面にシルク印刷された領域であることを特徴としたものである。
【００１５】
第８の技術手段は、第４又は第６の技術手段において、前記プリント配線部は、前記トランスの実装面の裏面に設けられたことを特徴としたものである。
【００１６】
第９の技術手段は、光源駆動回路基板に実装されたトランスからの発生音を抑制するための防音部材であって、前記トランスを収容するトランス収容部と、該トランス収容部に前記トランスが収容された状態で前記光源駆動回路基板に固定するための固定手段とを備えたことを特徴としたものである。
【００１７】
第１０の技術手段は、第９の技術手段において、前記固定手段は、前記トランス収容部の開口周辺に設けられた複数の係止部で構成され、該複数の係止部が前記光源駆動回路基板の高圧領域側に対応する位置に偏って設けられたことを特徴としたものである。
【００１８】
第１１の技術手段は、第１０の技術手段において、前記複数の係止部の少なくとも１つは、前記光源駆動回路基板の高圧領域側に設けられた被係止部に対応する位置に設けられたことを特徴としたものである。
【００１９】
第１２の技術手段は、第１０の技術手段において、前記複数の係止部の少なくとも１つは、前記光源駆動回路基板が構成する前記トランスの１次巻線間を接続するためのプリント配線部よりも高圧領域側に設けられた被係止部に対応する位置に設けられたことを特徴としたものである。
【００２０】
第１３の技術手段は、第１０の技術手段において、前記複数の係止部は、前記光源駆動回路基板の高圧領域に係止される数よりも非高圧領域に係止される数の方が少ないことを特徴としたものである。
【００２１】
第１４の技術手段は、第１０の技術手段において、前記複数の係止部は、前記光源駆動回路基板が構成する前記トランスの１次巻線間を接続するためのプリント配線部より高圧領域側に係止される数よりも該高圧領域以外の領域に係止される数の方が少ないことを特徴としたものである。
【００２２】
第１５の技術手段は、第９乃至第１４のいずれか１の技術手段において、前記トランス収容部は、その内部に略直方体形状の空間が形成されていることを特徴としたものである。
【００２３】
第１６の技術手段は、第１乃至第８のいずれか１の技術手段と、第９乃至第１５のいずれか１の技術手段とを備えたことを特徴としたものである。
【００２４】
第１７の技術手段は、複数の光源と、該複数の光源に交流電圧を供給するトランスと、該トランスを実装した光源駆動回路基板と、該光源駆動回路基板に実装されたトランスからの発生音を抑制する防音部材とを備え、前記防音部材は、前記トランスを収容するトランス収容部と、該トランス収容部の開口周辺に複数の係止部とを備え、前記光源駆動回路基板は、前記複数の係止部に対応した複数の被係止部を備え、前記トランス収容部に前記トランスが収容された状態で、前記複数の係止部が前記複数の被係止部に係止されることを特徴としたものである。
【００２５】
第１８の技術手段は、第１７の技術手段において、前記光源は、略矩形状の調光信号により点灯または消灯の制御を受けることを特徴としたものである。
【００２６】
第１９の技術手段は、第１７の技術手段において、前記複数の被係止部の少なくとも１つは、前記光源駆動回路基板の高圧領域上に設けられたことを特徴としたものである。
【００２７】
第２０の技術手段は、第１７の技術手段において、前記光源駆動回路基板は、前記トランスを複数実装し、且つ、該複数のトランスそれぞれが構成する１次巻線間を接続するためのプリント配線部を備え、前記複数の被係止部の少なくとも１つは、前記プリント配線部よりも高圧領域側に備えられたことを特徴としたものである。
【００２８】
第２１の技術手段は、第１７の技術手段において、前記複数の被係止部は、前記光源駆動回路基板の高圧領域上に設けられた数よりも非高圧領域上に設けられた数の方が少ないことを特徴としたものである。
【００２９】
第２２の技術手段は、第１７の技術手段において、前記光源駆動回路基板は、前記トランスを複数実装し、且つ、該複数のトランスそれぞれが構成する１次巻線間を接続するためのプリント配線部を備え、前記複数の被係止部は、前記プリント配線部より高圧領域側に設けられた数よりも該高圧領域以外の領域に設けられた数の方が少ないことを特徴としたものである。
【００３０】
第２３の技術手段は、第１９乃至第２２のいずれか１の技術手段において、前記高圧領域は、前記光源駆動回路基板の少なくとも一方の面にシルク印刷された領域であることを特徴としたものである。
【００３１】
第２４の技術手段は、第２０又は第２２の技術手段において、前記プリント配線部は、前記トランスの実装面の裏面に備えたことを特徴としたものである。
【００３２】
第２５の技術手段は、第１６乃至第２４のいずれか１の技術手段におけるバックライト装置と、該バックライト装置によって照明される液晶パネルとを備えたことを特徴としたものである。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によれば、調光駆動時におけるインバータトランスの音鳴り現象を、バックライトの消費電力や光源の明るさ制御に影響を与えることなく確実に抑制することができる。
さらに、インバータ回路基板の１次側プリント配線パターンに求められる電流容量を阻害することなく調光駆動時の音鳴り現象を抑制できるため、パターンの破損等のリスクを軽減しながらインバータトランスの音鳴りを抑制することができる。また、各電子部品の実装領域に対して制約を極力課すことなくインバータトランスの音鳴りを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。なお、実施形態を説明するための全図において、同じ機能を有する部分には同じ符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００３５】
図１は、本発明によるバックライト装置を使用した液晶表示装置の構成例を示す断面図である。液晶表示装置は、主な構成として、液晶パネル１及びバックライト装置２を備えている。液晶パネル１は、映像信号処理された映像信号を液晶パネル１のクロック信号に応じて画素毎に所定の階調電圧として給電し、画面上に順次走査することで、映像信号に応じた映像を表示する。
【００３６】
バックライト装置２は、液晶パネル１の背面側から光を照射する。バックライト装置２の光源としては、例えば、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ：Ｃｏｌｄ  Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｌａｍｐ）などが用いられる。
【００３７】
バックライト装置２は、液晶パネル１に光を供給するための複数の蛍光ランプ２１と、各蛍光ランプ２１から発光した光を液晶パネル１側に有効に照射するための反射シートまたは反射板（以下、反射シートで代表する）２２と、これらを収納するための筐体（シャーシ）２３とを備えている。
【００３８】
筐体２３の背面側には、インバータ回路を搭載する本発明の光源駆動回路基板に相当するインバータ回路基板４が配置される。インバータ回路基板４には、各蛍光ランプ２１に電力を供給する昇圧回路であるインバータトランス２９や、このインバータトランス２９の調光時等における唸り音を抑制するために基板に取り付けられる本発明の防音部材に相当する防音カバー３などが設けられている。インバータトランス２９としては、例えば、２つのコイルの電磁誘導効果によって互いのコイルの巻き数比に基づいて変圧する巻線型などがある。また、防音カバー３の素材としては、プラスチック製の樹脂（例えば、耐熱性の比較的高いポリカーボネート樹脂）等が用いられる。
【００３９】
インバータ回路としては、例えば、他励式インバータを適用することができる。一般に他励式インバータは、一次側に発振回路が設けられ、この発振回路の駆動周波数と同じ周波数の交流に変換するもので、この他励式インバータを上記のような巻線型のインバータトランス２９の駆動に利用することにより、巻線型でありながら、圧電型インバータを越える小型で高効率化されたインバータを実現することができる。尚、本発明に係るインバータ回路基板４と防音カバー３の構成の詳細については後述する。
【００４０】
液晶パネル１は、液晶層を挟んだ２枚の直交ニコルの関係を有した偏光板付ガラス基板からなり、２枚のフレームにより固定保持される。フレームは、バックライト装置２の全体を覆うように、断面略Ｌ字型に折れ曲がった構造を有している。
【００４１】
バックライト装置２を構成する蛍光ランプ２１は直管形状であり、その直線部分が互いに平行になるように配置される。このバックライトの光源としては、直管状の蛍光ランプ２１を用い、２本の蛍光ランプの片側の電極同士を接続することにより、Ｕ字管と同様の駆動を行うようにしている。この２本の蛍光ランプが接続されたセットを本明細書では疑似Ｕ字管と呼ぶ。疑似Ｕ字管の構成例と駆動方式の具体例については後述する。
また本発明のバックライトの構成には、上記のような疑似Ｕ字管のみならず、通常のＵ字管を適用することも可能である。
【００４２】
バックライト装置２には、さらに液晶表示装置に必要とされる光学性能に応じて、各種光学部材が設けられる。例えば、蛍光ランプ２１からの光を拡散させる拡散板２４、配光特性を制御する拡散シート２５、特定方向の光を集光するプリズムシート２６、あるいは特定方向の光の偏波を選択的に透過／反射して偏光度を向上させる反射偏光板２７などが適宜配設される。
【００４３】
また反射シート２２の形状は、例えば、図１に示すように平面形状としてもよく、また、断面凹凸の形状としてもよい。
蛍光ランプ２１の電極には、バックライト装置２の背面に略平行に配置されたインバータ回路基板４のインバータトランス２９から高圧交流電圧が供給される。この高圧交流電圧により、蛍光ランプ２１内の水銀が励起され、そのエネルギー準位によって紫外線付近の光が発光する。そしてこの紫外光によって、蛍光ランプ２１の管壁に設けられた赤，青，緑の３色の蛍光体が発光し、これら発光色が混色して白色光となる。
【００４４】
こうして発光した白色光は、前述の各種光学部材によって作用を受けて、液晶パネル１の背面側から液晶パネル１を照明する。液晶パネル１の各画素では、所定の階調電圧に応じて各画素の光透過率が制御され、その画面上に映像が表示される。
【００４５】
図２は、本発明によるバックライト装置２において使用される防音カバー３の構成例について説明するための外観図である。図２（Ａ）は防音カバー３の下面図、図２（Ｂ）は防音カバー３の側面図、図２（Ｃ）は防音カバー３の正面図を示す。本発明を構成する防音部材である防音カバー３は、インバータ回路基板４に取り付けられることでこの基板に実装されたインバータトランス２９の本体を包含する形状に形成されている。
【００４６】
具体例としては、インバータトランス２９を包含するための開口部を一部に備えた箱型形状のトランス収容部３２を有し、トランス収容部３２の開口部周辺にはインバータ回路基板４に取り付けるための本発明の固定手段に相当するツメ３１ａ〜３１ｄを備えている。この防音カバーに備えられたツメの数については、防音カバー自体がトランスからの音や振動作用に影響を受けて振動しないように複数のツメを構成し、インバータ回路基板に確実に固定されるほうが好ましい。
【００４７】
そして、これらのツメ３１ａ〜３１ｄは、それぞれインバータ回路基板上に実装されたインバータトランス２９の周辺に設けられた孔（被係止部）４１ａ〜４１ｄ（後述）等を貫通するように取り付けられた結果、基板の裏面にツメが係止した状態を形成する。
【００４８】
また、これらのツメが取り付けられる位置は、インバータ回路基板上における一次（低圧）回路側の配線パターンの線幅を極力狭めることのないようにするため、二次（高圧）回路側の領域に設けられるように設計することが好ましい。
【００４９】
図２の具体例をもとに説明すると、複数のツメのうちツメ３１ａはインバータ回路基板４上の高圧側に備えられ、相対する位置にあるツメ３１ｃは低圧側に備えられるものであるが、残りのツメ３１ｂ，３１ｄについては、この略長方形状を有した開口部の長辺の中点Ｐより高圧側の位置（すなわちツメ３１ｃよりツメ３１ａに相対的に近い位置）に備えられるように取り付けられていることが分かる。
従って、ツメ３１ａ，３１ｂ，３１ｄは収納するトランスの位置に対し高圧側に偏って位置するツメであるといえ、残るツメ３１ｃは低圧側に偏って位置するツメといえる。
【００５０】
また本発明における技術思想を逸脱しないツメの取り付け位置の特定方法については、別な観点から換言することも可能である。例えば、インバータトランスのコア部材の一部分との位置関係から特定することも本発明の技術思想を逸脱しないものであり、以下にインバータトランス形状について説明し、その説明に基づく特定事項を記載する。
【００５１】
バックライト蛍光管用のインバータトランスは、大抵、Ｅ形状のコアを一つ又は二つで構成し、『Ｅ』の字の上下の突起に一次側及び二次側の巻線が備えられ、残る真中の突起は隣り合う他のコア（Ｅコア又はＩコア）と近接することでこのトランスの結合係数を向上させてトランスの電力変換効率を向上させるためのものであり、従ってこの真中の突起は丁度一次側の巻線と二次側の巻線との間に位置するものである。ゆえに、この防音カバーに備えられたツメは収容したインバータトランスを構成するコア部材のうち一次巻線と二次巻線との間に位置する突起よりも二次巻線側に偏って位置するようにしたとも換言できる。
【００５２】
以上、本発明の防音カバーに関する説明をしたが、一方でこの防音カバーが取り付けられるインバータ回路基板に関する説明については以下を参照されたい。
【００５３】
図３，図４は、本発明のバックライト装置２に使用するインバータ回路基板４の構成例について説明するための外観図である。図３は基板の表面（インバータトランス本体が配置される面）におけるパターン配線やシルク印刷パターン等について示し、図４はその裏面（筐体（バックライトシャーシ）底面と向かい合う面）のパターン配線やシルク印刷パターン等を示している。尚、基板の裏面を示す図４は、表面を示す図３を左右反転のみさせた状態で表している。いずれの図にも示されているとおり、インバータ回路基板４は真中の水平線を境界に一対で構成され、各基板は並行配列された複数の蛍光管の両端部付近にそれぞれ取り付けられる。
【００５４】
ここで、前述の防音カバー３は、そのツメ３１ａ〜３１ｄのそれぞれがこの基板上の孔（被係止部）４１ａ〜４１ｄ及び４２ａ〜４２ｄに挿入されることによって、各基板上に実装されたトランスを収納した状態で嵌合して取り付けられる状態を形成する。なお、孔４１ａ〜４１ｄ及び４２ａ〜４２ｄが本発明の固定手段に相当する。
【００５５】
これらの孔の相対的な位置関係は防音カバー３の各ツメの位置に従って設けられることになる。その結果、孔４１ａ，４１ｂ，４１ｄは高圧側に位置するように備えられる、つまり、防音カバー収納領域４０が形成する四角形状領域のうち中央部に対し高圧側に偏って設けられている（孔４２ａ，４２ｂ，４２ｄも同様である。）。またその結果、これらの孔は基板上の高圧領域を示すシルク印刷領域４５上に設けられることになる。
【００５６】
一方、残った孔４１ｃ，４２ｃは一次側領域４６に備えられるが、このとき図４に示すとおり、複数のインバータトランスの一次巻線同士を並列接続させる一次巻線間接続用プリント配線部４３，４４には、少なくとも数Ａオーダーの電流が流せる程度の配線幅を設ける必要があるので、これらの孔はこの配線部４３，４４の配線幅を規制しないように備える必要がある。これに対し、高圧電力用プリント配線部４７，４８については、高電圧（数千Ｖ）が流れるが電流は数ｍＡ程度に留まるので一次側の配線幅に比べ細く設計することができるので、この配線の周辺領域には比較的自由に孔の位置を設計することが可能になる。
【００５７】
インバータ回路基板の一次側プリント配線パターンに要求される電流容量は、プリント基板がその電流値と予想される温度上昇等によって破損することを防ぐために定められた設計基準であり、この基準により配線幅が設計される。特に、配線を流れる電流が大きいほどより広い配線幅が必要とされ、その基準を守らないと場合により配線の変色や破損を招くことがある。例えば、８０℃を越えると比較的短時間で変色し、１２０℃を越えると導体のはがれが開始される。通常は導体温度上昇ごとに電流値が示され、一般には温度上昇を２０℃以下で使用することが好ましく、約１Ａ／ｍｍ（３５μm銅箔厚）を目安にしている。
【００５８】
以上のような主な構成により、インバータトランスからの発生音を抑制するための防音カバーを適当な状態で、つまりインバータ回路基板の設計条件を抑制することなく取り付けることが可能となる。
なお、上記実施形態においては、防音カバーをインバータ回路基板に固定する固定手段として、係止部（ツメ）と被係止部（孔）を用いた例について説明したが、両者（防音カバーとインバータ回路基板）の固定手段はこれに限定されるものではなく、例えば接着剤などで両者を固定するようにしてもよい。
【００５９】
図５〜図９は、バックライトの筐体に蛍光管を実装する手順の一例を説明するための図である。各図において、蛍光管２１の一方の側の固定構造のみを図示するが、他方の側も同様の構造をもつものとする。
【００６０】
図５において、リード線を介してコネクタ２１ｂで束ねられた二本の蛍光管２１ａの電極端部には、ゴムホルダ２１ｃが装着される。コネクタ２１ｂで束ねられた蛍光管２１ａにゴムホルダ２１ｃが装着されたものを蛍光管ユニット２１といい、この蛍光ユニット２１の電極部分がランプホルダ５の切欠部５ａに収納される。
【００６１】
そして、図６に示すように、各ゴムホルダ２１ｃを筐体２３の所定位置に設置し、筐体２３の底面に備えられた複数の開口２３ａを通して、蛍光管２１ａの電極に接続されているコネクタ２１ｂを、筐体２３の背面側に取り出す。
【００６２】
図７は、ランプホルダ５を筐体２３の所定位置に取り付けた状態を示す図である。ランプホルダ５は、筐体２３の内部で、筐体２３に対して所定の構造で取り付けられる。例えば、筐体２３に固定されたランプホルダ５の受け部材（図示せず）に対して、ランプホルダ５を嵌め合わせることにより、筐体２３に一体的に固定保持される。
【００６３】
ランプホルダ５が所定位置に取り付けられると、筐体２３の開口２３ａを通した蛍光管のコネクタ２１ｂは、筐体２３の背面に取り付けられるインバータ回路基板４とソケットを介して接続される状態を形成する。また各蛍光管２１ａの電極はランプホルダ５に設けられた切欠部５ａに収納された状態でその位置が固定され、これによって決められた間隔で精度よく蛍光管２１ａを配列することができる。
【００６４】
図８に示すように、筐体２３の背面側には、インバータ回路基板４が設置される。インバータ回路基板４には、インバータトランス２９と、インバータトランス２９に接続するソケット４９とが配設される。このソケット４９に前述のコネクタ２１ｂを取り付けることにより、インバータトランス２９と蛍光管２１ａの電極とが導通した状態を形成することが可能となり、これによりインバータトランス２９から蛍光管２１ａへの電力供給がなされるように実装される。
【００６５】
そして、本発明に係る防音カバー３をインバータ回路基板４に設けられた孔４１に取り付けられることによって、図９に示す状態を形成し、インバータトランス２９からの音の発生を抑制させることが可能となる。
【００６６】
次に、このようなインバータトランスの防音カバーを採用するのに最適なバックライト装置の実施例として以下に示す第一から第三の実施例に基づいて説明する。
【００６７】
まず、第一の実施例として以下のとおり説明する、
図１０は、第一の実施例に係るバックライト装置の蛍光ランプの配置と駆動方式を説明するための図である。図１０（Ａ）は蛍光ランプの配置とインバータトランスの接続構成例を説明する図で、図１０（Ｂ）はこのときの蛍光ランプの駆動方式を説明する図である。
【００６８】
図１０（Ａ）において、一対のインバータ回路基板４と、これらの基板上に実装されたソケット４９、及びインバータトランス２９、さらに２本の蛍光管２１ａの電極を電気的に接続するための導通ライン６を備えている。一方、このインバータ回路基板４に接続される蛍光管ユニット２１は、両電極がリード線で接続された２本の蛍光管２１ａと、このリード線をまとめて保持するコネクタ２１ｂとが備えられており、コネクタ２１ｂは蛍光管２１ａの両端にそれぞれ１つずつ備えられている。そして、一対のインバータ回路基板４はシャーシの背面上であって並行配置された複数の蛍光管ユニット２１の両端にある電極付近の位置にそれぞれ配置される。
【００６９】
そして、一方のコネクタ２１ｂを一対のインバータ回路基板４のうち一方の基板のソケット４９に接続することによりインバータトランス２９と高圧配線ラインを介して電気的に接続される状態を形成し、他方のコネクタ２１ｂを他方のインバータ回路基板のソケット４９に接続することにより前述の導通ライン６を介して隣り合った蛍光管２１ａの電極と電気的に接続される状態を形成させることができる。
【００７０】
このとき、図１０（Ｂ）に示すように、二本の蛍光管２１ａはＵ字状またはコの字状に直列接続状態を構成し、このとき他の蛍光管に電気的に接続されていない蛍光管の電極にインバータトランスで昇圧された数千ｋＶ程度の高圧交流電圧信号を入力することにより、二本の蛍光管はそれぞれ放電を開始し内部の蛍光体を発光させるように作用させる。その結果、高圧交流電圧の入力された電極と接地させる電極とが隣り合った位置に配置され、長尺の蛍光管にありがちな蛍光管の高圧部から低圧部への輝度低下（輝度ムラ）に対し、高圧部と低圧部を近くに配置させることによって互いの明るさを相殺し合い、バックライト全体として輝度ムラの低減に寄与し得る効果を奏する。
【００７１】
また更に、この蛍光管ユニットに対し隣接した蛍光管ユニットに対しては、前述のＵ字状またはコの字状の直列接続状態を隣りの蛍光管ユニットに対して反転させた状態で構成することにより、今度は隣接する蛍光管ユニット間の輝度ムラを相殺し合う作用を呈し、その結果バックライト装置として更なる輝度ムラ低減（特にランプ長さ方向の輝度ムラ）に寄与するものである。
【００７２】
また、第二の実施例として、図１１，図１２に示す構成も考えられる。
図１１，図１２は、第二の実施例に係るバックライト装置の蛍光ランプの配置と駆動方式を説明するための図である。図１１（Ａ），図１２は蛍光ランプの配置とインバータトランスの接続構成例を説明する図で、図１１（Ｂ）はこのときの蛍光ランプの駆動方式を説明する図である。
【００７３】
図１１において、主な部材構成は第一の実施例と同じであるものの、Ｕ字状またはコの字状に直列接続状態を構成した二本の蛍光管２１ａの電極のうち、互いの蛍光管と接続されていない電極のそれぞれに、１対のインバータ回路基板から同一周波数でかつ互いに位相反転した高圧交流信号を入力し、十分な放電電圧を確保してより長い蛍光管ユニットを点灯可能に構成した例である。尚、図１１と図１２では、インバータ回路基板４から出力される互いに位相反転した一対の高圧交流信号の出力元であるインバータトランスの構成が異なり、１出力型（図１１）と２出力型（図１２）のものをそれぞれ例示している。
【００７４】
つまり、１出力型とは昇圧した交流電圧を１端子で出力するタイプのトランスを２つ用いたものとして構成され、一方、２出力型は昇圧した交流電圧を２端子で互いに逆位相出力するタイプのトランスを１つ用いて構成している。
【００７５】
前者の例においては、互いのトランスの位相を合わせる必要があるが、その手段としては例えばそれぞれの一次(低圧)側巻線を並列接続させ、互いの二次(高圧)側巻線のボビンへの巻き方向を反転させたトランスを構成することによって実現可能である。また、後者の例においては、互いの二次(高圧)側巻線のボビンへの巻き方向を反転させることによって実現される。
【００７６】
これらの構成により、図１１(Ｂ)に示すように、２本の蛍光管は十分な放電電圧で点灯させることが可能になる。また、更に隣接する蛍光管ユニットに対して、先の実施例と同様に、Ｕ字状またはコの字状の直列接続状態を隣りの蛍光管ユニットに対して反転させた状態で構成することにより、更なるランプ長さ方向の輝度ムラ低減が可能になる。
【００７７】
そして、第三の実施例として、図１３，図１４に基づいて、先の実施例に対する更なる改善がなされた構成について説明する。
図１３，図１４は、第三の実施例に係るバックライト装置の蛍光ランプの配置と駆動方式を説明するための図である。図１３（Ａ），図１４は蛍光ランプの配置とインバータトランスの接続構成例を説明する図で、図１３（Ｂ）はこのときの蛍光ランプの駆動方式を説明する図である。
【００７８】
前述の図１１，図１２に示した先の実施例では、隣接した二本組の蛍光管ユニットに対する輝度ムラ相殺作用について更なる改善の必要が考えられる。それは、各蛍光管の長さ方向の輝度分布が隣接する二本ごとにほぼ同一の状態で構成されているために、ランプ並び方向の輝度ムラを解消させる能力に限界がある。
【００７９】
そこで、Ｕ字状またはコの字状の直列接続状態の構成を損なわずにランプ並び方向の輝度ムラを解消させることを目的として、図１３(Ａ)に示すように導通ライン６を互いに隣接していない蛍光管同士を接続させるように構成している。より具体的には、蛍光管が一本ごとに飛ばしてその電極間を接続する導通ラインを構成している。
【００８０】
この構成を更に設けることによって、図１３(Ｂ)に示すように、各蛍光管ユニットを構成する二本の蛍光管は互いにその輝度分布が均一になるように明るさを相殺し合い、ランプ並び方向に対する輝度ムラ相殺性能をより一層高める構成をなすものである。
【００８１】
なお、図１４に示す構成については、前述の図１２に示した例と同様に、インバータトランスのタイプとして２出力型を採用した場合を例示したものであり、その構成も図１２と同様である。この構成によっても図１３(Ｂ)に示す効果と同様の効果を奏しうるものである。
【００８２】
この第三の実施例については、蛍光管ユニットをバックライトに実装する際に、単純に複数個のユニットを順次並べれば良い非常に簡単な構成を成すものでありながら、インバータ回路基板上に設けたインバータトランスや導通ラインの構成により、輝度ムラの相殺性能をより高めたものであるといえる。つまり、蛍光管等の配置をあまり複雑なものとせずに輝度ムラ相殺機能をより高めた構成としては、バックライトの大量生産能力と大画面対応光学性能とのそれぞれを損なわずに生産できるという格別の効果をなしうるものである。
【００８３】
以上、バックライト装置における応用例を例示したが、これらの実施例はいずれもより長い蛍光管あるいはより長い放電距離が要求される蛍光管ユニットの例として挙げており、このような駆動方式においては、インバータトランスからの放電電圧も自ずとより高い電圧が要求される。従って、これらの実施例に対し本発明の防音カバー（防音部材）を適用することはより高い効果をなしうるものである。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明によるバックライト装置を使用した液晶表示装置の構成例を示す断面図である。
【図２】本発明によるバックライト装置において使用される防音カバーの構成例について説明するための外観図である。
【図３】本発明のバックライト装置に使用するインバータ回路基板（表面）の構成例について説明するための外観図である。
【図４】本発明のバックライト装置に使用するインバータ回路基板（裏面）の構成例について説明するための外観図である。
【図５】バックライトの筐体に蛍光管を実装する手順の一例を説明するための図である。
【図６】バックライトの筐体に蛍光管を実装する手順の他の例を説明するための図である。
【図７】バックライトの筐体に蛍光管を実装する手順の他の例を説明するための図である。
【図８】バックライトの筐体に蛍光管を実装する手順の他の例を説明するための図である。
【図９】バックライトの筐体に蛍光管を実装する手順の他の例を説明するための図である。
【図１０】第一の実施例に係るバックライト装置の蛍光ランプの配置と駆動方式の一例を説明するための図である。
【図１１】第二の実施例に係るバックライト装置の蛍光ランプの配置と駆動方式の一例を説明するための図である。
【図１２】第二の実施例に係るバックライト装置の蛍光ランプの配置と駆動方式の他の例を説明するための図である。
【図１３】第三の実施例に係るバックライト装置の蛍光ランプの配置と駆動方式の一例を説明するための図である。
【図１４】第三の実施例に係るバックライト装置の蛍光ランプの配置と駆動方式の他の例を説明するための図である。
【符号の説明】
【００８５】
１…液晶パネル、２…バックライト装置、３…防音カバー（防音部材）、４…インバータ回路基板（光源駆動回路基板）、５…ランプホルダ、５ａ…切欠部、６…導通ライン、２１…蛍光ランプ（蛍光管ユニット）、２１ａ…蛍光管、２１ｂ…コネクタ、２１ｃ…ゴムホルダ、２２…反射シート、２３…筐体、２３ａ…開口、２４…拡散板、２５…拡散シート、２６…プリズムシート、２７…反射偏光板、２９…インバータトランス、３１ａ〜３１ｄ…ツメ（係止部）、３２…トランス収容部、４０…防音カバー収納領域、４１ａ〜４１ｄ，４２ａ〜４２ｄ…孔（被係止部）、４３，４４…１次巻線間接続用プリント配線部、４５…シルク印刷（高圧）領域、４６…１次側（非高圧）領域、４７，４８…高圧電力用プリント配線部、４９…ソケット。
【図１】
2008091128.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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