(57)【要約】【課題】電動機の端子箱において、簡易な構造により、電動機の騒音を減少させることができるようにする。【解決手段】端子箱１２は、端子箱本体１４とカバー１６とが接合する接合部２２に挿入されるシール部材１８を有し、このシール部材１８は、端子箱本体１４の開口部２４を覆う板形状である。この構成により、開口部２４を覆う部分の遮音性が向上するので、電動機１０の騒音を減少させることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線が接続される端子台を保護する電動機の端子箱であって、
端子台を収納する端子箱本体と、
前記端子箱本体に形成される開口部を覆うカバーと、
前記端子箱本体と前記カバーとが接合する接合部に挿入され、端子箱の気密性を向上させるシール部材と、
を有し、
前記シール部材は、前記開口部を覆う板形状である、
ことを特徴とする電動機の端子箱。
【請求項２】
請求項１記載の電動機の端子箱であって、
前記カバーは、前記シール部材に対し所定の間隔をあけて設けられている、
ことを特徴とする電動機の端子箱。
【請求項３】
請求項２記載の電動機の端子箱であって、
前記カバーと前記シール部材の間に、音を吸収する吸音部材が設けられる、
ことを特徴とする電動機の端子箱。
【請求項４】
請求項２記載の電動機の端子箱であって、
前記カバーと前記シール部材の間に、熱伝導が良好な熱伝導部材が設けられる、
ことを特徴とする電動機の端子箱。
【請求項５】
請求項２記載の電動機の端子箱であって、
前記カバーの少なくとも一部が凸凹状に形成されている、
ことを特徴とする電動機の端子箱。
【請求項６】
請求項２記載の電動機の端子箱であって、
前記開口部を覆う、前記シール部材の少なくとも一部が、凸凹状に形成されている、
ことを特徴とする電動機の端子箱。
【請求項７】
請求項２記載の電動機の端子箱であって、
前記カバーに、他の部品を取り付ける取付部材を貫通させる貫通穴が形成されている、
ことを特徴とする電動機の端子箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線が接続される端子台を保護する電動機の端子箱に関し、特にその構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、電動機は、電力を供給する電線が接続される端子台を有し、この端子台は端子箱に保護されている。この端子箱は、端子台を収納する端子箱本体と、これの開口部を覆うカバーを有し、端子箱本体とカバーとが接合する接合部に、端子箱の気密性を向上させるシール部材が挿入される例がある。
【０００３】
下記特許文献１には、端子箱本体とカバーが接合する接合部に、それに適合する形状に形成されたシール部材が挿入され、ネジによりカバーとシール部材とが端子箱本体に取り付けられる端子箱が記載されている。この端子箱においては、ネジの締め付けにより、シール部材がカバーと端子箱本体とに隙間なく密着するので、端子箱の気密性を向上させることができる。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−５６１１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１のように気密性を持つよう構成される端子箱においては、この端子箱の内部と外部とを結ぶような隙間が形成されない。このような隙間がないので、電動機から発生する音が空気を伝搬して端子箱の内部から外部に漏れることはない。しかし、電動機から発生する音は、端子箱自体を透過するので、透過した音が外部に漏れてしまうという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、簡易な構造により、電動機の騒音を減少させることができる電動機の端子箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、電線が接続される端子台を保護する電動機の端子箱であって、端子台を収納する端子箱本体と、前記端子箱本体に形成される開口部を覆うカバーと、前記端子箱本体と前記カバーとが接合する接合部に挿入され、端子箱の気密性を向上させるシール部材と、を有し、前記シール部材は、前記開口部を覆う板形状であることを特徴とする。
【０００８】
また、前記カバーを、前記シール部材に対し所定の間隔をあけて設けることができる。
【０００９】
また、前記カバーと前記シール部材の間に、音を吸収する吸音部材を設けることができる。
【００１０】
また、前記カバーと前記シール部材の間に、熱伝導が良好な熱伝導部材を設けることができる。
【００１１】
また、前記カバーの少なくとも一部を凸凹状に形成することができる。
【００１２】
また、前記開口部を覆う、前記シール部材の少なくとも一部を、凸凹状に形成することができる。
【００１３】
また、前記カバーに、他の部品を取り付ける取付部材を貫通させる貫通穴を形成することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の電動機の端子箱によれば、簡易な構造により、電動機の騒音を減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に従って説明する。本実施形態に係る電動機の端子箱の構成について、図１から図４を用いて説明する。図１は、本実施形態に係る電動機１０の端子箱１２の概略構成を示す斜視図である。図２は、図１の端子箱１２を示す断面図である。電動機１０は、電力を供給する電線が接続される端子台（図示せず）を有しており、この端子台は端子箱１２に保護されている。
【００１６】
端子箱１２は、端子箱本体１４と、この端子箱本体１４に対し着脱可能なカバー１６を有している。端子箱本体１４は、電動機本体を収容するハウジング（図示せず）に設けられており、例えばアルミダイカストにより電動機本体のハウジングと一体に成形されている。端子箱本体１４は、端子台を収容しており、その端子台を扱う際の作業性を考慮し、端子箱本体１４の上面に開口部２４が形成されている。開口部２４の周囲には、その開口部を縁取るように端子箱本体１４の端部の面がある。この面は、後述するようにカバー１６と接合する面であり、ここを以降、端子箱本体接合面１４ａと記す。
【００１７】
カバー１６は、端子箱本体１４の開口部２４を覆う板状の蓋である。カバー１６は、開口部２４に対応する部分が隆起した形状であり、板金より成形されている。カバー１６の外周部には、端子箱本体接合面１４ａに対向し、それに接合するカバー接合面１６ａが形成されている。このカバー接合面１６ａと端子箱本体接合面１４ａを接合させ、カバー１６と端子箱本体１４を固定ボルト２０で締め付けることにより、カバー１６が端子箱本体１４に固定されて開口部２４を覆う。なお、カバー１６は、板金に限らず、開口部２４を覆うことができる構造であれば、例えば端子箱本体１４と同様にアルミダイカストにより成形されてもよい。
【００１８】
端子箱本体接合面１４ａとカバー接合面１６ａが接合する部分、すなわち端子箱本体１４とカバー１６が接合する接合部２２には、端子箱１２の気密性を向上させるシール部材１８が挿入される。シール部材１８は、固定ボルト２０の締め付けによるカバー１６からの圧縮荷重に耐え得る材料、例えば金属からなるガスケットである。シール部材１８は、固定ボルト２０の締め付けにより、端子箱本体接合面１４ａとカバー接合面１６ａに隙間なく密着するので、端子箱１２の気密性が向上する。
【００１９】
シール部材１８は、接合部２２を外周部とする例えば平板形状であり、開口部２４を覆う形状である。上述したように開口部２４に対応する、カバー１６の部分が隆起しているので、開口部２４を覆う部分は、シール部材１８と、これに対し所定の間隔をあけて配置されたカバー１６とにより構成される。この構成は、カバー１６とシール部材１８との間の間隔に空気の層である中空部２６が形成されているので、いわゆる中空二重構造となっている。中空二重構造は遮音性が良好なので、そこを透過する音が減少し、電動機１０の騒音を減少させることができる。なお、開口部２４を覆う部分が、カバー１６とシール部材１８を隙間なく重ねた単なる二重構造であってもよい。物質の質量とその物質の遮音性能が比例関係にあるという質量則によれば、開口部２４を覆う部分をカバー１６のみから二重構造にして、その部分の板厚を大きく、すなわち質量を大きくすると、それにともない遮音性が向上するので、電動機１０の騒音を減少させることができる。
【００２０】
また、本実施形態のようにシール部材１８の形状を、開口部２４を覆う板形状にすることにより、シール部材１８を接合部２２に適合する形状になるように中抜き加工する必要がなくなるので、その工程を省くことができる。また、中抜き加工により中抜きされた金属片を無駄に廃棄することがなくなる。
【００２１】
また、本実施形態のようにシール部材１８の形状を、開口部２４を覆う板形状にすることにより、端子箱本体１４とシール部材１８に囲われた気密性を有する空間が形成される。つまり、その空間は、それを囲う構成にカバー１６が含まれることなく形成される。このような構成を生かした端子箱１２の一例を、図３を用いて説明する。図３は、図２においてカバー１６に貫通穴１６ｂが形成されたときの端子箱１２を示す断面図である。カバー１６には、貫通穴１６ｂが形成され、それと同軸にナット２８が配置されている。貫通穴１６ｂは、他の部品を取り付ける取付部材、例えばボルトが貫通する穴である。他の部品を取り付けるボルトを、貫通穴１６ｂに貫通させるようにナット２８に締め込むことにより、他の部品をカバー１６に取り付けることができる。このような貫通穴１６を有するカバー１６が端子箱本体１４に固定されていても、カバー１６の状態に関係なく気密性を有する空間が形成されるので、端子箱１２内の気密性を保持することができる。
【００２２】
次に、電動機１０の騒音をさらに減少させることができる構成について、図４に従って説明する。図４は、図２においてカバー１６とシール部材１８の間の間隔に吸音部材３０が設けられたときの端子箱１２を示す断面図である。カバー１６とシール部材１８の間の間隔には、音を吸収する吸音部材３０が設けられている。吸音部材３０は、多孔質材料からなる部材であり、例えば発泡樹脂材（発泡スチロール）、綿状のガラス繊維であるグラスウールである。吸音部材３０により、そこを伝搬する音のエネルギが吸収されるので、電動機１０の騒音を減少させることができる。
【００２３】
続いて、別の態様の端子箱１２について図５に従って説明する。図５は、本実施形態に係る電動機１０の別の端子箱１２の概略構成を示す断面図である。なお、上記実施形態と同様の構成についての詳細な説明は省略する。
【００２４】
カバー１６の少なくとも一部が凸凹状に形成されている。この凸凹状の形状により、カバー１６の表面積が大きくなるので、端子箱１２内部の熱がカバー１６から放熱されやすくなる。また、カバー１６とシール部材１８の間の間隔には、熱伝導が良好な熱伝導部材３２が設けられている。熱伝導部材３２は、その間隔に充填しやすい部材であり、例えばシリコーンからなる。熱伝導部材３２が間隔に充填されることにより、開口部２４を覆う部分の質量が大きくなり、それにともない遮音性が向上するので、電動機１０の騒音を減少させることができる。また、電動機１０の動作により生じる熱を、熱伝導部材３２がシール部材１８からカバー１６に効率よく伝導して、カバー１６が効率よく放熱するので、電動機１０の放熱量を増大させることができる。
【００２５】
また、さらに別の態様の端子箱１２について図６に従って説明する。図６は、本実施形態に係る電動機１０のさらに別の端子箱１２の概略構成を示す断面図である。開口部２４を覆う、シール部材１８の少なくとも一部が凸凹状に形成されている。この凸凹状の形状により、シール部材１８の表面積が大きくなるので、端子箱１２内部の熱がシール部材１８に吸熱されやすくなる。また、カバー１６とシール部材１８の間の間隔には、図５に示す端子箱１２と同様に、熱伝導が良好な熱伝導部材３２が設けられている。熱伝導部材３２が間隔に充填されることにより、開口部２４を覆う部分の質量が大きくなり、それにともない遮音性が向上するので、電動機１０の騒音を減少させることができる。また、電動機１０の動作により生じる熱を、シール部材１８が効率よく吸熱し、熱伝導部材３２がカバー１６に効率よく伝導して放熱するので、電動機１０の放熱量を増大させることができる。
【００２６】
この実施形態においては、カバー１６とシール部材１８の間の間隔に熱伝導部材３２を有する端子箱１２が、カバー１６とシール部材１８のいずれか一方が凸凹状に形成されている構成である場合について説明したが、カバー１６とシール部材１８の両方が凸凹状に形成されていてもよいし、両方とも凸凹状に形成されていなくてもよい。また、端子箱１２がカバー１６とシール部材１８の間の間隔に熱伝導部材３２を有する場合に限らず、その間隔が中空部２６のとき、またはその間隔に吸音部材３０が設けられているときでもよい。
【００２７】
本発明に係る電動機１０の端子箱１２は、上述のように高い遮音性を有するので、静粛な環境が求められる場所の電動機、例えば自動車に搭載される電動機に適用することができる。また、自動車に搭載される電動機に限らず、他の種別の電動機に対しても適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本実施形態に係る電動機の端子箱の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１の端子箱を示す断面図である。
【図３】図２においてカバーに貫通穴が形成されたときの端子箱を示す断面図である。
【図４】図２においてカバーとシール部材の間の隙間に吸音部材が設けられたときの端子箱を示す断面図である。
【図５】本実施形態に係る電動機の別の端子箱の概略構成を示す断面図である。
【図６】本実施形態に係る電動機のさらに別の端子箱の概略構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１２  端子箱、１４  端子箱本体、１６  カバー、１８  シール部材、２２  接合部、２４  開口部、２６  中空部、３０  吸音部材、３２  熱伝導部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2008301541.tif 000006
【図５】
2008301541.tif 000007
【図６】
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