(57)【要約】【課題】芯管および外管よりなる給湯用熱交換器の特に出口側高温域での加熱性能を向上させる。【解決手段】水通路２を形成する芯管１と、該芯管１の外周に接合された冷媒通路３ａ，３ｂを形成する外管３Ａ，３Ｂとからなり、水と冷媒の熱交換を行う給湯用熱交換器であって、高温の水が流れる芯管１の出口側所定長さ部分を、内面に管中心軸方向に向けて凸となる周方向の凸条があるコルゲート管により形成した。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水通路（２）を形成する芯管（１）と、該芯管（１）の外周に接合された冷媒通路（３ａ），（３ｂ）を形成する外管（３Ａ），（３Ｂ）とからなり、水と冷媒の熱交換を行う給湯用熱交換器であって、所定温度以上の高温の水が流れる芯管（１）の出口側所定長さＬ1部分を、内面に管中心軸方向に向けて凸となる周方向の凸条（１１），（１１）・・・があるコルゲート管により形成したことを特徴とする給湯用熱交換器。
【請求項２】
周方向の凸条（１１），（１１）・・・は、螺旋状に連続するものであることを特徴とする請求項１記載の給湯用熱交換器。
【請求項３】
周方向の凸条（１１），（１１）・・・は、リング状に分断されたものであることを特徴とする請求項１記載の給湯用熱交換器。
【請求項４】
周方向の凸条（１１），（１１）・・・は、４５°未満の捩れ角を有して形成されていることを特徴とする請求項２記載の給湯用熱交換器。
【請求項５】
周方向の凸条（１１），（１１）・・・相互間のピッチＰと芯管（１）の内径Ｄｉとの関係は、Ｐ／Ｄｉが１以下であることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の給湯用熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、給湯用熱交換器に関し、詳しくは水通路を形成する芯管と該芯管の外周に接合されて冷媒通路を形成する外管とからなり、水と冷媒の熱交換を行う給湯用熱交換器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水通路を形成する芯管と該芯管の外周に接合されて冷媒通路を形成する外管とからなる給湯用熱交換器は、例えばヒートポンプ式給湯器として、従来から良く知られている（例えば特許文献１の図１〜図５を参照）。この従来の給湯用熱交換器の場合、水側の芯管および冷媒側の外管には、いずれも内壁面が平滑な内面平滑管が使用されている。
【０００３】
しかし、最近では給湯装置に対する高性能化、コンパクト化の要求に伴い、当該熱交換器自体の高性能化が求められている。そこで、水側の芯管に、例えば内壁面に螺旋状又はＶ字状の凹溝部を有する内面溝付管のような内面平滑管に比べて熱貫流率が高い高性能管を用いたものも提案されている（例えば特許文献２の図３および図４を参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−９７８９８号公報
【特許文献２】特開２００５−２２１１７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のように、水通路を形成する芯管に、その内壁面に螺旋状又はＶ字状の凹溝部を形成した内面加工管等の高性能管を使うと、沸き上げ温度（例えば９０℃）の上昇に効果的である。しかし、上記のような給湯用熱交換器では、水の温度の上昇に伴い、水中に溶解しているスケール成分（例えば炭酸カルシウム）が析出して水通路内壁に付着する問題がある。
【０００６】
すなわち、水道水中には炭酸カルシウムが溶解しているが、この炭酸カルシウムの溶解度は、水温が上昇するにしたがって低下してスケール成分として析出する。そして析出したスケール成分が水通路内壁の凹溝部に堆積して目詰りが発生し、伝熱性能が以下するとともに、管内径が縮小して圧損が増大する。したがって、上述の従来例などでも内壁面に凹溝部を有する高性能管は水温が所定温度以下の入口側部分等に限定して採用していた。そのため、当該給湯用熱交換器の水加熱性能の向上には自ずと限界があった。
【０００７】
そこで、このような課題を解決するために、例えば芯管の出口側部分の管径を拡大し、その上で内面溝付管を使用することも考えられるが、そのようにすると細溝よりなる凹溝部の境界層撹拌作用が機能しなくなり、実質的に高性能管使用の意味がなくなる。
【０００８】
本願発明は、このような事情に基いてなされたもので、特に高温の水が流れる芯管の出口側部分を、内面に管中心軸方向に向けて凸となる周方向の凸条があるコルゲート管により形成することによって、水温が高くても上述のようなスケールによる目詰りが生じにくく、伝熱性能が低下しない高性能の給湯用熱交換器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明は、上記の目的を達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。
【００１０】
（１）  請求項１の発明
この発明の給湯用熱交換器は、水通路２を形成する芯管１と、該芯管１の外周に接合された冷媒通路３ａ，３ｂを形成する外管３Ａ，３Ｂとからなり、水と冷媒の熱交換を行う給湯用熱交換器であって、所定温度以上の高温の水が流れる芯管１の出口側所定長さＬ1部分を、内面に管中心軸方向に向けて凸となる周方向の凸条１１，１１・・・があるコルゲート管により形成したことを特徴としている。
【００１１】
このように、所定温度以上に水温が高くなる芯管出口側の所定長さＬ1部分に、内面に管中心軸方向に向けて凸となる周方向の凸条１１，１１・・・があるコルゲート管を用いると、周方向の凸条１１，１１・・・が管内壁の伝熱面積を拡大するとともに、境界層を有効に破壊し、しかも前述のような炭酸カルシウムによるスケール付着しにくく、目詰りも生じない。
【００１２】
したがって、伝熱性能が高く高性能であるにもかかわらず、スケール付着による伝熱の性能の低下が小さい、高性能の給湯用熱交換器を実現することが可能となる。
【００１３】
（２）  請求項２の発明
この発明の給湯用熱交換器は、上記請求項１の発明の構成において、周方向の凸条１１，１１・・・は、螺旋状に連続するものであることを特徴としている。
【００１４】
このような螺旋状の凸条構成によると、該周方向の螺旋状の凸条１１，１１・・・が管内壁の伝熱面積を拡大するとともに、境界層を有効に破壊し、しかも前述のような炭酸カルシウムによるスケールが付着しにくく、目詰りも生じない。
【００１５】
したがって、伝熱性能が高く高性能であるにもかかわらず、スケール付着による伝熱の性能の低下が小さい、高性能の給湯用熱交換器を実現することが可能となる。
【００１６】
（３）  請求項３の発明
この発明の給湯用熱交換器は、上記請求項１の発明の構成において、周方向の凸条は、リング状に分断されたものであることを特徴としている。
【００１７】
このようなリング状に分断された凸条構成によると、該周方向のリング状の凸条１１，１１・・・が管内壁の伝熱面積を拡大するとともに、境界層を有効に破壊し、しかも前述のような炭酸カルシウムによるスケールが付着しにくくなり、による目詰りが生じなくなる。
【００１８】
したがって、伝熱性能が高く高性能であるにもかかわらず、スケール付着による伝熱の性能の低下が小さい、高性能の給湯用熱交換器を実現することが可能となる。
【００１９】
（４）  請求項４の発明
この発明の給湯用熱交換器は、上記請求項２の発明の構成において、周方向の凸条は、４５°未満の捩れ角を有して形成されていることを特徴としている。
【００２０】
このような捩れ角範囲の螺旋状の凸条構成によると、同捩れ角で周方向に延びる螺旋状の凸条１１，１１・・・が管内壁の伝熱面積を拡大するとともに、境界層を有効に破壊し、しかも前述のような炭酸カルシウムによるスケールが付着しにくくなり、による目詰りが生じない。
【００２１】
したがって、伝熱性能が高く高性能であるにもかかわらず、スケール付着による伝熱の性能の低下が小さい、高性能の給湯用熱交換器を実現することが可能となる。
【００２２】
（５）  請求項５の発明
この発明の給湯用熱交換器は、上記請求項１，２，３又は４の発明の構成において、周方向の凸条１１，１１・・・相互間のピッチＰと芯管１の内径Ｄｉとの関係は、Ｐ／Ｄｉが１以下であることを特徴としている。
【００２３】
このようなピッチＰおよび内径Ｄｉ範囲の凸条構成によると、同Ｐ／Ｄｉが１以下の周方向の凸条１１，１１・・・が、効果的に管内壁の伝熱面積を拡大するとともに、境界層を有効に破壊し、しかも前述のような炭酸カルシウムによるスケールが付着しにくくなり、目詰りが生じない。
【００２４】
したがって、伝熱性能が高く高性能であるにもかかわらず、スケール付着による伝熱の性能の低下が小さい、高性能の給湯用熱交換器を実現することが可能となる。
【発明の効果】
【００２５】
以上の結果、本願発明の給湯用熱交換器によると、スケール付着による性能低下が小さく、加熱性能が高い高性能の給湯用熱交換器を比較的低コストに提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本願発明の構成および作用について、それを実施するための幾つかの最良と考えられる実施の形態を例示して、詳細に説明する。
【００２７】
＜第１の実施形態＞
先ず図１は、前述したヒートポンプ式給湯装置用の給湯用熱交換器に使用するに適した本願発明の第１の実施形態に係る給湯用熱交換器の構成を示している。
【００２８】
（給湯用熱交換器の全体的な構成：図１〜図４）
この給湯用の熱交換器は、例えば図２〜図４に示すように、内部に水通路２を形成する所定の長さ（例えば１０ｍ程度）の芯管１の外周に、内部に冷媒通路３ａ，３ｂを形成する上記芯管１よりも径（外径および通路径）の小さい第１，第２の２本の外管３Ａ，３Ｂを所定のピッチ（例えば３０ｍｍ）で螺旋状に巻き付けて、両者の接触部１ｃ，１ｃ・・・部分をロウ付け又はハンダ付けし、これを図１のような長円形の渦巻形状に巻成することによって１つの熱交換器ユニット１０とする。
【００２９】
そして、該熱交換器ユニット１０を、例えば複数の段数重ね合わせ、その後、その上記芯管１および外管３Ａ，３Ｂの各内端部同士を、所定の連絡管によって直列に接続し、ロー付け等を施して一体の構造とし、上記芯管１側を水通路２とするとともに、上記第１，第２の２本の外管３Ａ，３Ｂ側をそれぞれ高温の冷媒通路３ａ，３ｂとして構成されている。
【００３０】
このような給湯用熱交換器１０の構成によれば、水通路２内を流れる水Ｗ1が第１，第２の冷媒通路３ａ，３ｂを流れる高温の冷媒（一例としてＣＯ2）により加熱されて効率良く昇温され、所望の温度（例えば９０℃程度）の湯Ｗ2として外部に給湯される。
【００３１】
（芯管部分の具体的な構成：図３、図４、図５）
ところで、このような給湯用熱交換器１０の場合、従来から水側の芯管１および冷媒側の細い外管３Ａ，３Ｂには、いずれも内壁面が平滑な内面平滑管が一般的に使用されていた。
【００３２】
しかし、最近ではヒートポンプ式給湯装置に対する高性能化、コンパクト化の要求に伴い、当該熱交換器自体の高性能化が求められている。そこで、すでに述べたように、上記水側の芯管１に、例えば内面溝付管のような平滑管に比べて熱貫流率が高い高性能管の採用が検討されている。
【００３３】
芯管１として、その内壁面に螺旋状又はＶ字状の凹溝部を形成した内面加工管等の高性能管を使うと、沸き上げ温度（例えば９０℃）の上昇に効果的であり、短期間の使用スパンで見ると、大きく加熱性能をアップさせることができる。しかし、上記のような給湯用熱交換器では、水の温度の上昇に伴い、水中に溶解しているスケール成分（例えば炭酸カルシウム）が析出して通路内壁に付着する問題がある。
【００３４】
すなわち、水道水中には炭酸カルシウムが溶解しているが、この炭酸カルシウムの溶解度は、水温が上昇するにしたがって低下し、スケール成分として析出する。その結果、長期の使用スパンで見ると、同析出したスケール成分が芯管１内の水通路内壁の上記凹溝部に堆積して目詰りが発生し、伝熱性能が以下するとともに、管内径が縮小して圧損が増大する問題を招く。
【００３５】
したがって、これまでのところ、上記のような内壁面に凹溝部を形成した高性能管は、水温が所定温度以下の芯管１の入口側部分等に限定して採用するようにしていたのが実情である。そのため、当該給湯用熱交換器の水加熱性能の向上には自ずと限界があった。
【００３６】
また、このような課題を解決するために、例えば水温が所定温度以上に高くなる芯管１の出口部側所定長さ領域の管径を拡大し、その上で凹溝部を有する内面加工管を使用することも考えられるが、そのようにすると管径如何によっては細溝よりなる凹溝部本来の境界層破壊作用が機能しなくなり、実質的に高性能管使用の意味がなくなる。
【００３７】
本願発明は、このような事情に基いてなされたもので、芯管１の水入口１ａ側から水出口１ｂ側にかけての所定長さＬ2位置（例えば全長を１０ｍとすると、８ｍ位の位置）までは、例えば図３に示すような内面平滑管が使用されているが、所定温度（例えば７０℃）以上の高温の水が流れるようになる同位置から水出口１ｂ方向に延びる上記芯管１の水出口１ｂまでの所定長さＬ1部分（残り２ｍ部分）を、例えば図４に示すような内壁面に管中心軸方向に向けて凸となる周方向に所定のピッチ（例えば８ｍｍ程度）で旋回する螺旋状の凸条１１，１１・・・が形成されたコルゲート管により形成することによって、可及的に管内壁面の伝熱面積の拡大を図るとともに、凸条による水の流れの撹拌によって温度境界層を効率良く破壊し、しかも水温が高くなり（例えば７０℃以上になり）、スケールが析出しやすくなっても、上述のような目詰りが生じにくく、伝熱性能が低下しにくいようにしている。
【００３８】
すなわち、該構成の場合、例えば図４に示すように、同凸条１１部分に昇温されスケールの析出した水Ｗ1が流れてくると、その前面１１ａ側の係止壁機能によってスケール成分が係止されて堆積され、凸条１１を乗り超えて下流側に流れて行く量が少なくなる。
【００３９】
その結果、同凸条１１の背面１１ｂ側から次の凸条１１前面付近までの間の芯管内壁面には殆どスケールが付着しなくなる。
【００４０】
つまり、上記のような構成によると、水温が７０℃以上となる水出口１ｂ側Ｌ1（２ｍ）域の螺旋状の凸条１１，１１・・・間部分には、従来のような炭酸カルシウムによるスケールが付着しにくくなり、広く有効な伝熱面積を確保することができるようになる。したがって、芯管１の内壁面の温度境界層破壊機能、伝熱性能を低下させなくて済む。
【００４１】
その結果、伝熱性能が高く高性能であるにもかかわらず、スケール付着による従来のような伝熱の性能の低下が小さい、高性能の給湯用熱交換器を低コストに実現することが可能となる。
【００４２】
もちろん、この場合においても、水の温度が所定の温度（７０℃）以下でスケールが析出しにくい芯管１の入口１ａ側から出口１ｂ方向の所定長さ部分には、従来と同様の内面溝付管等の内面加工管を採用するようにしてもよく、そのようにすると、より有効に加熱性能を向上させることができる。
【００４３】
なお、以上の構成において、上記周方向の各凸条１１，１１・・・相互間のピッチＰと芯管１の内径Ｄｉとの関係（図５の（ｂ）参照）は、Ｐ／Ｄｉが１以下、より具体的には０．２〜１．０であることが好ましい。
【００４４】
このようなピッチＰおよび内径Ｄｉ範囲の凸条構成によると、水温の高い芯管１の水出口側領域Ｌ1部分に、最も炭酸カルシウムによるスケール付着しにくくなり、最も有効な境界層破壊、伝熱性能向上効果が実現される。
【００４５】
また、この場合、上記各螺旋状の凸条１１，１１・・・の高さをＤｈとすると、この高さＤは、上記内径Ｄｉに対して、０．０５〜０．１５の関係にあることが好ましい（Ｄｈ／Ｄｉ＝０．０５〜０．１５）。
【００４６】
さらに、また上記周方向の螺旋状の凸条１１，１１・・・は、４５°未満の捩れ角を有して形成されていることが好ましい。
【００４７】
このような捩れ角範囲の螺旋状の凸条構成によると、周方向の螺旋状の螺旋状の凸条１１，１１・・・が管内壁の伝熱面積を有効に拡大するとともに、境界層を有効に破壊し、しかも前述のような炭酸カルシウムによるスケールが付着しにくくなり、目詰りが生じない。
【００４８】
したがって、伝熱性能が高く高性能であるにもかかわらず、スケール付着による伝熱の性能の低下が小さい、高性能の給湯用熱交換器を実現するのに適している。
【００４９】
＜第２の実施形態＞
次に図６（ａ），（ｂ）は、同じくヒートポンプ式給湯装置用の給湯用熱交換器に使用するに適した本願発明の第２の実施形態に係る給湯用熱交換器の構成を示している。
【００５０】
上記第１の実施の形態の構成では、芯管１の内周面に螺旋状の凸条１１，１１・・・を設けるに際して、図５の（ａ），（ｂ）に示すように、例えば芯管１の内周面を切削加工（又は貼り合わせ加工）することにより、外周面を平滑なままでコルゲート管を形成した。
【００５１】
しかし、この実施の形態では、例えば図６に示すように、芯管１の外周面側からロール加工を施し、芯管１の外壁面を凹ませることにより内壁面側に第１の実施の形態のものと同様の螺旋状の凸条１１，１１・・・を形成したものである。
【００５２】
このような構成によっても、上記第１の実施の形態のものと全く同様の作用を実現することができるのはもちろん、加工自体が簡単であるため、より低コストに製造することができる。
【００５３】
（変形例）
なお、図７（ａ），（ｂ）は、同第２の実施の形態の変形例を示している。
【００５４】
以上の第１，第２の実施の形態では、そのいずれの場合にも外管３の本数との関係については問題にしなかった。
【００５５】
しかし、外管３の巻成の仕方としては、上記図１〜図３のような２本（またはそれ以上）を平行に巻成する場合もあり、また１本の場合もある。したがって、そのような場合には外管３，３・・・相互間のピッチが一定であったとしても、各外管３のリード角は本数によって大きくなることになる。
【００５６】
そこで、同事情を考慮して、例えば図７（ａ），（ｂ）に示すように、上記螺旋状の凸条１１，１１・・・のリード角は、それに合わせて本数が多いほど大きく形成する。
【００５７】
＜第３の実施形態＞
次に図８は、同様にヒートポンプ式給湯装置用の給湯用熱交換器に使用するに適した本願発明の第３の実施形態に係る給湯用熱交換器の構成を示している。
【００５８】
この実施の形態は、上記第１の実施の形態のように、周方向の凸条１１，１１・・・を芯管１の内壁面を切削加工（又は貼り合わせ加工）することにより形成するようにした場合において、当該周方向の凸条１１，１１・・・を螺旋状に連続するものではなく、リング状に分断された各々独立のものとしたことを特徴としている。
【００５９】
このような各々リング状に分断された周方向の凸条１１，１１・・・の構成によっても、水温の高い芯管１の出口側Ｌ1長さ部分に、前述のような炭酸カルシウムによるスケールを付着しにくくすることができ、伝熱性能が高く高性能であるにもかかわらず、スケール付着による伝熱の性能の低下が小さい、高性能の給湯用熱交換器を実現することが可能となる。
【００６０】
＜第４の実施形態＞
次に図９は、同様にヒートポンプ式給湯装置用の給湯用熱交換器に使用するに適した本願発明の第４の実施形態に係る給湯用熱交換器の構成を示している。
【００６１】
この実施の形態は、上記第２の実施の形態のように、周方向の凸条１１，１１・・・を芯管１の外壁面をロール加工することにより、形成するようにした場合において、当該周方向の凸条１１，１１・・・を螺旋状に連続するものではなく、リング状に分断された各々独立のものとしたことを特徴としている。
【００６２】
このような各々リング状に分断された凸条１１，１１・・・の構成によっても、水温の高い芯管１の出口側Ｌ1部分に、前述のような炭酸カルシウムによるスケールを付着しにくくすることができ、伝熱性能が高く高性能であるにもかかわらず、スケール付着による伝熱の性能の低下が小さい、高性能の給湯用熱交換器を実現することが可能となる。
【００６３】
＜第５の実施形態＞
次に図１０は、同様にヒートポンプ式給湯装置用の給湯用熱交換器に使用するに適した本願発明の第５の実施形態に係る給湯用熱交換器の構成を示している。
【００６４】
例えば螺旋溝、Ｖ字溝、Ｗ字溝等の各種の凹溝を形成した内面溝付管は、スケールが堆積しやすいと言っても、それは水温や水質との関係で、特にスケールが析出しやすい領域での話である。
【００６５】
したがって、例えば一般的な水道水を基準とした場合においては、例えば水温が７０℃未満までの領域においては、それほど多くのスケールの析出がなく同内面溝付管の使用も可能であり、その方が加熱性能も向上する。
【００６６】
そこで、この実施の形態では、例えば図１０に示すように、上述した芯管１の水入口１ａから水温７０℃未満までの領域Ｌ2部分ではその内壁面に上述した例えば螺旋状の凹溝１２を有する内面加工管を使用して可及的に伝熱性能を向上させる一方、それよりも下流の水温が７０℃以上の高温になり、スケールが析出しやすい水出口１ｂ側までの領域Ｌ1部分では、スケールが析出しても堆積されにくく、伝熱性能が低下しにくい上記第１の実施の形態のコルゲート管を使用して高温領域での可及的に有効な昇温作用を確保するようにしている。
【００６７】
＜第６の実施形態＞
次に図１１は、同様にヒートポンプ式給湯装置用の給湯用熱交換器に使用するに適した本願発明の第６の実施形態に係る給湯用熱交換器の構成を示している。
【００６８】
この実施の形態の構成は、上述した第３の実施の形態の構成において、上記第５の実施の形態の場合と同様の趣旨で、螺旋状の凹溝１２を有する内面加工管を組み合わせ、熱交換器全体の加熱性能を可及的有効に向上させたことを特徴とするものである。
【００６９】
＜第７の実施形態＞
次に図１２は、同様にヒートポンプ式給湯装置用の給湯用熱交換器に使用するに適した本願発明の第７の実施形態に係る給湯用熱交換器の構成を示している。
【００７０】
この実施の形態の構成は、上述した第２の実施の形態の構成において、上記第５の実施の形態の場合と同様の趣旨で、螺旋状の凹溝１２を有する内面加工管を組み合わせ、熱交換器全体の加熱性能を可及的有効に向上させたことを特徴とするものである。
【００７１】
＜第８の実施形態＞
次に図１３は、同様にヒートポンプ式給湯装置用の給湯用熱交換器に使用するに適した本願発明の第８の実施形態に係る給湯用熱交換器の構成を示している。
【００７２】
この実施の形態の構成は、上述した第４の実施の形態の構成において、上記第５の実施の形態の場合同様の趣旨で、螺旋状の凹溝１２を有する内面加工管を組み合わせ、熱交換器全体の加熱性能を可及的有効に向上させたことを特徴とするものである。
【００７３】
＜第９の実施形態＞
次に図１４および図１５は、同様にヒートポンプ式給湯装置用の給湯用熱交換器に使用するに適した本願発明の第９の実施形態に係る給湯用熱交換器の構成を示している。
【００７４】
上述のような内壁面に周方向の凸条１１，１１・・・を有するコルゲート管は、スケールが堆積しにくいとは言っても、全く堆積しないわけではなく、少なくとも凸条１１の前面付近には所定量のスケールの堆積が避けられない。
【００７５】
そこで、この実施の形態では、図１４および図１５に示すように、上述の図１０の第５の実施の形態における水出口１ｂ側コルゲート管部分の管径を拡大し、よりスケールが堆積しにくいようにしたことを特徴とするものである。
【００７６】
上述した周方向の螺旋状の凸条１１，１１・・・の場合、所定の隆起高さを有し、細溝である凹溝部の場合と異って、管径を拡大したとしても、温度境界層破壊機能を失わない。
【００７７】
したがって、十分に伝熱性能向上効果を果たし、しかもスケールが付着、堆積しにくくなるので、高温域での加熱性能向上に有効である。
【００７８】
＜第１０の実施形態＞
次に図１６は、同様にヒートポンプ式給湯装置用の給湯用熱交換器に使用するに適した本願発明の第１０の実施形態に係る給湯用熱交換器の構成を示している。
【００７９】
上述のように内壁面に周方向の凸条１１，１１・・・を有するコルゲート管は、スケールが堆積しにくいとは言っても、全く堆積しないわけではなく、少なくとも凸条１１の前面付近には所定量のスケールの堆積が避けられない。
【００８０】
そこで、この実施の形態では、例えば図１６に示すように、上述の図１１の第６の実施の形態における水出口１ｂ側コルゲート管部分の管径を拡大し、よりスケールが堆積しにくいようにしたことを特徴とするものである。
【００８１】
上述した周方向の螺旋状の凸条１１，１１・・・の場合、所定の隆起高さを有し、細溝である凹溝部の場合と異って、管径を拡大したとしても、温度境界層破壊機能を失わない。
【００８２】
したがって、十分に伝熱性能向上効果を果たし、しかもスケールが付着、堆積しにくくなるので、高温域での加熱性能向上に有効である。
【００８３】
＜第１１の実施形態＞
次に図１７は、同様にヒートポンプ式給湯装置用の給湯用熱交換器に使用するに適した本願発明の第１１の実施形態に係る給湯用熱交換器の構成を示している。
【００８４】
上述のように内周面に周方向の凸条１１，１１・・・を有するコルゲート管は、スケールが堆積しにくいとは言っても、全く堆積しないわけではなく、少なくとも凸条１１の前面付近には所定量のスケールの堆積が避けられない。
【００８５】
そこで、この実施の形態では、例えば図１７に示すように、上述の図１２の第７の実施の形態における水出口１ｂ側コルゲート管部分の管径を拡大し、よりスケールが堆積しにくいようにしたことを特徴とするものである。
【００８６】
上述した周方向の螺旋状の凸条１１，１１・・・の場合、所定の隆起高さを有し、細溝である凹溝部の場合と異って、管径を拡大したとしても、温度境界層破壊機能を失わない。
【００８７】
したがって、十分に伝熱性能向上効果を果たし、しかもスケールが付着、堆積しにくくなるので、高温域での加熱性能向上に有効である。
【００８８】
＜第１２の実施形態＞
次に図１８は、同様にヒートポンプ式給湯装置用の給湯用熱交換器に使用するに適した本願発明の第１２の実施形態に係る給湯用熱交換器の構成を示している。
【００８９】
上述のように内周面に周方向の凸条１１，１１・・・を有するコルゲート管は、スケールが堆積しにくいとは言っても、全く堆積しないわけではなく、少なくとも凸条１１の前面付近には所定量のスケールの堆積が避けられない。
【００９０】
そこで、この実施の形態では、例えば図１８に示すように、上述の図１３の第８の実施の形態における水出口１ｂ側コルゲート管部分の管径を拡大し、よりスケールが堆積しにくいようにしたことを特徴とするものである。
【００９１】
上述した周方向の螺旋状の凸条１１，１１・・・の場合、所定の隆起高さを有し、細溝である凹溝部の場合と異って、管径を拡大したとしても、温度境界層破壊機能を失わない。
【００９２】
したがって、十分に伝熱性能向上効果を果たし、しかもスケールが付着、堆積しにくくなるので、高温域での加熱性能向上に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本願発明の第１の実施の形態に係る給湯用熱交換器の構成を示す全体図である。
【図２】同熱交換器の要部の構成を示す一部拡大斜視図である。
【図３】同熱交換器の要部の内面平滑管部分の拡大断面図である。
【図４】同熱交換器要部のコルゲート管部分の拡大断面図である。
【図５】（ａ）は、同熱交換器のコルゲート管部分の外観斜視図であり、（ｂ）は、同コルゲート管部分の一部切欠斜視図である。
【図６】（ａ）は、本願発明の第２の実施の形態に係る給湯用熱交換器の要部であるコルゲート管部分の外部構成を示す全体図であり、（ｂ）は、同コルゲート管部分の一部切欠斜視図である。
【図７】（ａ）は本願発明の第２の実施の形態の変形例に係る給湯用熱交換器の要部であるコルゲート管部分の外部構成を示す斜視図であり、（ｂ）は、同コルゲート管部分の一部切欠斜視図である。
【図８】（ａ）は、本願発明の第３の実施の形態に係る給湯用熱交換器の要部であるコルゲート管部分の外部構成を示す斜視図であり、（ｂ）は、同コルゲート管部分の一部切欠斜視図である。
【図９】（ａ）は、本願発明の第４の実施の形態の変形例に係る給湯用熱交換器の要部であるコルゲート管部分の外部構成を示す斜視図であり、（ｂ）は、同コルゲート管部分の一部切欠斜視図である。
【図１０】本願発明の第５の実施の形態に係る給湯用熱交換器の要部であるコルゲート管部分の外部構成を示す一部切欠斜視図である。
【図１１】本願発明の第６の実施の形態に係る給湯用熱交換器の要部であるコルゲート管部分の外部構成を示す一部切欠斜視図である。
【図１２】本願発明の第７の実施の形態に係る給湯用熱交換器の要部であるコルゲート管部分の外部構成を示す一部切欠斜視図である。
【図１３】本願発明の第８の実施の形態に係る給湯用熱交換器の要部であるコルゲート管部分の外部構成を示す一部切欠斜視図である。
【図１４】本願発明の第８の実施の形態の変形例に係る給湯用熱交換器の要部であるコルゲート管部分の外部構成を示す全体図である。
【図１５】同熱交換器の要部の構成を示す一部切欠斜視図である。
【図１６】本願発明の第９の実施の形態に係る給湯用熱交換器の要部であるコルゲート管部分の外部構成を示す一部切欠斜視図である。
【図１７】本願発明の第１０の実施の形態に係る給湯用熱交換器の要部であるコルゲート管部分の外部構成を示す一部切欠斜視図である。
【図１８】本願発明の第１１の実施の形態に係る給湯用熱交換器の要部であるコルゲート管部分の外部構成を示す一部切欠斜視図である。
【符号の説明】
【００９４】
１は芯管、２は水通路、３Ａ，３Ｂは外管、３ａ，３ｂは冷媒通路、１１は周方向の凸条である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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