(57)【要約】【課題】高精度の負荷運転制御が可能なスートブロワ装置を提供する。【解決手段】スートブロワ8を駆動する電動機45と、電動機45の回転数を抑制するインバータ53と、熱交換器の出口蒸気温度を測定する温度測定器25と、温度測定器25で測定されたスートブロワ8の運転前後の出口蒸気温度差による蒸気温度上昇幅に基いて、インバータ8で制御される電動機45の回転数を決定する回転数情報を有する回転数情報決定手段52を備えたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
火炉内に所定のストロークで抜き差しされて火炉内に設置されている熱交換器の伝熱面に付着した付着物を除去するスートブロワと、
そのスートブロワを回転駆動するスートブロワ電動機と、
そのスートブロワ電動機の回転数を抑制するインバータと、
前記熱交換器の出口蒸気温度を測定する温度測定器と、
その温度測定器によって測定されたスートブロワの運転前と運転後の出口蒸気温度差による蒸気温度上昇幅に基いて、前記インバータで制御される前記スートブロワ電動機の回転数を決定する回転数情報を有する回転数情報決定手段とを備えたことを特徴とするスートブロワ装置。
【請求項２】
請求項１記載のスートブロワ装置において、前記回転数情報決定手段によって前記スートブロワ電動機の回転数を決定する際、当該スートブロワ装置を装備したボイラ装置のボイラ運転負荷が加味されることを特徴とするスートブロワ装置。
【請求項３】
請求項１記載のスートブロワ装置において、前記回転数情報決定手段が回転数テーブルを有し、その回転数テーブル内で前記蒸気温度上昇幅が複数設定されており、各蒸気温度上昇幅毎に前記スートブロワ電動機の回転数に関する回転数情報が設定されていることを特徴とするスートブロワ装置。
【請求項４】
請求項２記載のスートブロワ装置において、前記回転数情報決定手段が回転数テーブルを有し、その回転数テーブル内で前記蒸気温度上昇幅とボイラ運転負荷との対が複数設定されており、各対毎に前記スートブロワ電動機の回転数に関する回転数情報が設定されていることを特徴とするスートブロワ装置。
【請求項５】
請求項３または４記載のスートブロワ装置において、前記回転数テーブルが前記スートブロワ毎に個別に設けられていることを特徴とするスートブロワ装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項記載のスートブロワ装置において、前記回転数情報が、前記熱交換器を構成する伝熱管によって定められた温度上昇幅許容値を超えない範囲で設定されていることを特徴とするスートブロワ装置。
【請求項７】
所定の位置に装備されている熱交換器に対応してそれぞれスートブロワ装置を設置したボイラ装置において、前記スートブロワ装置が請求項１ないし６のいずれか１項記載のスートブロワ装置であることを特徴とするボイラ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石炭焚ボイラ装置に装備されるスートブロワ装置に係り、特にスートブロワ運転時に蒸気温度特性を向上させるのに好適なスートブロワ装置およびそれを備えたボイラ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スートブロワ装置の制御に関しては、スートブロワの回転数を最適化する提案（特開２００２−１９５５０７号公報  特許文献１）、スートブロワによる灰の除去を確実に実行する提案（特開２０００−２４０９２９号公報  特許文献２）、火炉メタルの内外温度差が規定値外であればスートブロワの運転順序を変更する提案（特公平８−１２９５号公報  特許文献３）、スートブロワ本体の振動抑制のためにインバータを用いてスートブロワの回転数を制御する提案（特許第０２６６７４２９号公報  特許文献４）などがある。
【特許文献１】特開２００２−１９５５０７号公報
【特許文献２】特開２０００−２４０９２９号公報
【特許文献３】特公平８−１２９５号公報
【特許文献４】特許第２６６７４２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ボイラ装置に装備されている火炉、過熱器、再熱器、節炭器などの熱交換器における伝熱管の収熱量は、伝熱管への灰の付着・堆積により数時間のオーダで徐々に低下する。そしてスートブロワを運転することにより、前記伝熱管表面に付着していた燃焼灰が除去されると熱交換器の収熱が回復する。
【０００４】
図９は、スートブロワの運転前後におけるボイラ出口蒸気温度の変化を示す特性図である。同図に示すようにボイラ装置を運転していて、伝熱管へ燃焼灰が付着・堆積するとボイラ出口蒸気温度が徐々に低下する。ある程度ボイラ出口蒸気温度が低下するとスートブロワを運転する訳であるが、このスートブロワの運転は数分で終了し、非常に短時間で熱交換器の収熱状態が回復し、スートブロワの運転に伴うボイラ出口蒸気温度の上昇幅ΔＴは顕著である。
【０００５】
一方、バーナに供給する微粉炭の供給量制御や、過熱器出口でのスプレー水の噴霧制御などにより、過熱器の出口蒸気温度は安定している。
【０００６】
そのため前述のスートブロワの運転による熱交換器収熱の回復に前述の蒸気温度を一定に維持する制御が追従できず、蒸気温度に外乱が発生する場合がある。ボイラ（過熱器）出口の蒸気温度の変動は発電量の変動の要因となるため、近年要求されている高精度の負荷運転制御に悪影響を及ぼすとともに、最悪の事態としてはタービンブレードに加わる短期の熱変動で寿命劣化を招来することもある。
【０００７】
前述した従来提案されたものでは、スートブロワの運転により発生する伝熱管の急激な収熱回復に基く過渡的な蒸気温度変動に対応する制御については配慮されておらず、例えば従来の回転数で運転されるスートブロワでは、スートブロワ運転後５分でボイラ出口蒸気温度が約５℃以上も上昇するほどの収熱回復が起こる。これによりボイラ出口蒸気温度が急激に変動し、発電量の変動や極端な場合にはタービンの寿命劣化を引き起こす可能性があり、高精度の負荷運転制御ができなかった。
【０００８】
本発明の目的は、高精度の負荷運転制御が可能なスートブロワ装置およびそれを備えたボイラ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため本発明の第１の手段は、火炉内に所定のストロークで抜き差しされて火炉内に設置されている熱交換器の伝熱面に付着した付着物を除去するスートブロワと、
そのスートブロワを回転駆動するスートブロワ電動機と、
そのスートブロワ電動機の回転数を抑制するインバータと、
前記熱交換器の出口蒸気温度を測定する温度測定器と、
その温度測定器によって測定されたスートブロワの運転前と運転後の出口蒸気温度差による蒸気温度上昇幅に基いて、前記インバータで制御される前記スートブロワ電動機の回転数を決定する回転数情報を有する例えば後述の駆動制御部などの回転数情報決定手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、前記回転数情報決定手段によって前記スートブロワ電動機の回転数を決定する際、当該スートブロワ装置を装備したボイラ装置のボイラ運転負荷が加味されることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の第３の手段は前記第１の手段において、前記回転数情報決定手段が回転数テーブルを有し、その回転数テーブル内で前記蒸気温度上昇幅が複数設定されており、各蒸気温度上昇幅毎に前記スートブロワ電動機の回転数に関する回転数情報が設定されていることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の第４の手段は前記第２の手段において、前記回転数情報決定手段が回転数テーブルを有し、その回転数テーブル内で前記蒸気温度上昇幅とボイラ運転負荷との対が複数設定されており、各対毎に前記スートブロワ電動機の回転数に関する回転数情報が設定されていることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の第５の手段は前記第３または４の手段において、前記回転数テーブルが前記スートブロワ毎に個別に設けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の第６の手段は前記第１ないし第５の手段のいずれかにおいて、前記回転数情報が、前記熱交換器を構成する伝熱管によって定められた温度上昇幅許容値を超えない範囲で設定されていることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明の第７の手段は、所定の位置に装備されている熱交換器に対応してそれぞれスートブロワ装置を設置したボイラ装置において、前記スートブロワ装置が前記第１ないし第６の手段のいずれかのスートブロワ装置であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は前述のような構成になっており、スートブロワの運転によって発生する蒸気温度変動が抑制できるので、高精度の負荷運転制御が可能なスートブロワ装置およびそれを備えたボイラ装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に本発明の実施形態を図と共に説明する。まず、図６を用いて本発明の対象となる火力発電用ボイラ装置の概略構成について説明する。
【００１８】
ボイラ本体は、火炉１と、それに続く後部伝熱部２とから主に構成されている。前記火炉１の下部には複数段に亘ってバーナ３が設置され、火炉１の上部から後部伝熱部２にかけて過熱器４、再熱器５ならびに節炭器６などの熱交換器が設置されている。微粉炭などの燃料がバーナ３から噴射されて火炉１内で燃焼され、生成された燃焼ガスは火炉１から後部伝熱部２に流通し、その間に過熱器４、再熱器５ならびに節炭器６で熱交換され、その後排ガスダクト７を通り、排ガス処理された後に大気に放出される。
【００１９】
バーナ３ヘ供給する石炭９は石炭バンカ１０に蓄えられて、給炭機１１によりミル１２に供給される。ミル１２への給炭量は、給炭機インバータ１４により回転数制御される給炭機モータ１３にて調整され、ミル１２へ供給された石炭９は粉砕されて、生成した微粉炭はバーナ３ヘ供給される。
【００２０】
石炭焚ボイラ装置では石炭の燃焼により発生した灰が火炉１の内面、過熱器４、再熱器５、節炭器６の伝熱管表面に付着・堆積することにより、熱交換器の収熱量が下がるため、火炉１の内面、過熱器４、再熱器５、節炭器６の伝熱管に対応して多数本のスートブロワ８が抜き差し可能に設置されている。
【００２１】
図７は、このボイラ装置の給水・蒸気系統を示す系統図である。ボイラ給水は、給水ポンプ２０で加圧され、給水バルブ２１で給水量が調整された後、加熱器２２、節炭器６、火炉１、汽水分離器２３を通ることにより蒸気として取り出され、過熱器４において高圧タービン２７に必要な温度まで過熱される。過熱器４から取り出される蒸気の温度制御は、高圧スプレー弁２６により流量制御したスプレー水を過熱器４内に噴霧することにより行なわれる。過熱器４の出口側には、ボイラ出口蒸気圧力測定器２４と、ボイラ出口蒸気温度測定器２５が設置されている。
【００２２】
高圧タービン２７で発電に利用された蒸気は再熱器５で加熱され、中・低圧タービン２８へ導入されて発電に利用され、その後蒸気は復水器２９に導かれ、脱気器３０を経由し、給水ポンプ２０に戻って循環される。
【００２３】
次にスートブロワ８の全体的な構成について、図８とともに説明する。一端を蒸気供給バルブ４０に連結された蒸気供給部４１に固定し、他端を火炉１に固定したラック４２が設けられている。このラック４２には、それと係合してラック４２上を転動するピにオン（図示せず）を内蔵したブラケット４３が移動可能に取り付けられ、ブラケット４３には回転伝達部材４４を介してスートブロワ電動機４５が懸架されている。
【００２４】
蒸気噴射管５６は、その基端が前記回転伝達部材４４に、先端部が火炉１にそれぞれ保持され、先端部は火炉１に設けられたブロー用開口４６から炉内に挿入されるようになっており、スートブロワ電動機４５により回転伝達部材４４を介して回転しながら前後進する。蒸気噴射管５６の先端部には、蒸気噴出孔４７が横向きに開口している。
【００２５】
蒸気噴射管５６の基端側には蒸気噴射管５６とほぼ同じ長さの蒸気供給管４８が挿入され、蒸気供給管４８の基端は蒸気供給部４１に連結されている。ラック４２の火炉１側近くには逆転位置検出スイッチ４９ａが、蒸気供給部４１側には停止位置検出スイッチ４９ｂが、それぞれ固定されている。ブラケット４３には、位置検出スイッチ４９ａ，４９ｂと接触する突起５０が設けられている。
【００２６】
位置検出スイッチ４９ａ，４９ｂは位置検出信号線５１ａ，５１ｂを介して駆動制御部５２に接続されている。駆動制御部５２はスートブロワ電動機４５の回転数を制御するスートブロワインバータ５３が内蔵され、駆動制御部５２とスートブロワ電動機４５は制御信号線５４ａ，５４ｂ，５４ｃで接続されている。また駆動制御部５２には、図７に示すボイラ出口蒸気温度測定器２５ならびに商用電源５５が接続されている。
【００２７】
スートブロワ８はこのように構成されており、スートブロワ８を運転しないときは突起５０が停止位置検出スイッチ４９ｂと接触して、その位置で停止しており、蒸気噴射管５６の先端部はブロー用開口４６内にある。この状態のとき、蒸気供給管４８の殆ど全てが蒸気噴射管５６内に納められている。
【００２８】
スートブロワ８の運転が必要になったとき、駆動制御部５２（ブロワインバータ５３）からの回転数制御信号に基いてスートブロワ電動機４５を送り方向に指定された回転数（回転数の指定については後述する）で回転し、その駆動力は回転伝達部材４４を介してピ二オン（図示せず）に伝達される。このピ二オンの回転により蒸気噴射管５６はラック４２の案内により火炉１内に挿入されるとともに、蒸気供給バルブ４０から供給された蒸気５７は蒸気供給部４１、蒸気供給管４８ならびに蒸気噴射管５６を通して蒸気噴出孔４７から高速蒸気となって噴射され、伝熱管表面に付着している燃焼灰などの付着物を順次飛散、除去する。
【００２９】
図８は、スートブロワ８の運転途中の状態を示している。突起５０が反転位置検出スイッチ４９ａと接触すると、検出スイッチ４９ａからの検出信号が駆動制御部５２に送信される。駆動制御部５２ではこの信号を受けると、スートブロワ電動機４５の回転方向を反転させ、戻り方向に指定された回転数で回転し、蒸気噴射管５６を後退させる。そして突起５０が停止位置検出スイッチ４９ｂと接触すると、検出スイッチ４９ｂからの検出信号が駆動制御部５２に送信され、それによってスートブロワ電動機４５の回転を停止して、スートブロワ８の運転を終了する。
【００３０】
次に駆動制御部５２によるスートブロワ電動機４５の回転数の指定について説明する。
【００３１】
駆動制御部５２のＲＡＭ（図示せず）には、図１に示すようなスートブロワ電動機４５の回転数テーブル６０が設けられている。
【００３２】
回転数テーブル６０はスートブロワ８毎に作成されており、予め決められたスートブロワＮｏ．の欄６１に該当するスートブロワＮｏ．（本例の場合は１３Ｒ）が記入されている。また、蒸気温度上昇幅許容値の欄６２が設けられ、蒸気温度上昇幅の上限値（本例の場合は１５℃）が記入されている。この蒸気温度上昇幅許容値は、該当するスートブロワで清掃する熱交換器を構成している伝熱管の設計上での蒸気温度上昇幅の上限値を示しており、スートブロワの運転によって収熱状態が回復して、それにより蒸気温度が上昇するが、蒸気温度上昇幅が設定されている許容値（上限値）を超すと設計上好ましくないことを示している。
【００３３】
また回転数テーブル６０には、横軸にボイラ運転負荷を採り、縦軸にスートブロワの運転による蒸気温度上昇幅を採ったボイラ運転負荷−蒸気温度上昇幅マトリクス６３が設定されている。そしてボイラ運転負荷と蒸気温度上昇幅により特定される位置には、スートブロワインバータ５３（図８参照）制御による回転数比率が表示されている。
【００３４】
このスートブロワインバータ制御による回転数比率とは、スートブロワインバータ５３を介在しないでスートブロワ電動機４５を直接回転する場合の回転数を１００とした時の回転数の比率である。図１に示す例では、ボイラ運転負荷が定格の８０％で、蒸気温度上昇幅が５℃の場合は、スートブロワインバータ制御により７０％まで回転数を抑えることを意味している。図１に示す例では蒸気温度上昇幅許容値が１５℃に設定されているから、マトリクス６３中の蒸気温度上昇幅が１５℃を超える位置には回転数比率は必要でないので表示されていない。
【００３５】
次にこのスートブロワインバータ制御による回転数比率の求め方について説明する。
【００３６】
最初、伝熱管の設計データに基いて蒸気温度上昇幅許容値を設定する（例えば１５℃）。  
この蒸気温度上昇幅許容値を考慮して、前記スートブロワインバータ制御による回転数比率を仮に６０％、ボイラ運転負荷８０％に設定し、その条件でスートブロワを運転する。この運転により伝熱面に付着している燃焼灰が脱落・除去されて、収熱状態の回復によりボイラ出口蒸気温度は上昇する。スートブロワ運転前と運転後の蒸気温度上昇幅を求め、その値が１０℃であると、マトリクス６３上のボイラ運転負荷が８０％で、蒸気温度上昇幅が１０℃で特定される位置に６０の数値を入力、表示する。図２は、このようにして求めたスートブロワインバータ制御による回転数比率を示している。前述の回転数比率とボイラ運転負荷の条件を種々変えてスートブロワの運転を行ない、そのときの蒸気温度上昇幅を求めて、マトリクス６３上に回転数比率を入力、表示する。
【００３７】
図３は、回転数比率の他の求め方を説明するための図である。同図に示すようにボイラ運転負荷８０％において、蒸気温度上昇幅が５℃未満の場合は回転数比率が８０％、蒸気温度上昇幅が１０℃の場合は回転数比率が６０％とすでに確定しており、蒸気温度上昇幅が５℃の場合の回転数比率がまだ求まっていない例を示している。
【００３８】
条件的に近い前述の回転数比率８０％と６０％の２値から補間算出して、回転数比率を仮に７０％と設定する。この回転数比率でスートブロワを運転して、その際の蒸気温度上昇幅を求め、蒸気温度上昇幅が５℃であることを確認すると、ボイラ運転負荷が８０％で、蒸気温度上昇幅が５℃で特定される位置に７０の数値を確定する。
【００３９】
また、蒸気温度上昇幅が２℃未満の場合は回転数比率を１００％、蒸気温度上昇幅が５℃を超える場合は回転数比率を７０％とし、蒸気温度上昇幅が２℃から５℃の間は１００％から７０％の間において蒸気温度上昇幅に応じて比例配分で設定することもできる。このようにすれば、精細な制御が可能となる。
【００４０】
図４は、回転数比率を回転数テーブル上に入力する手順を纏めたフローチャートである。ステップ（Ｓ）１で、仮に回転数比率を７０％と設定する。Ｓ２で運転負荷８０％でボイラ装置を運転し、スートブロワ運転直前のボイラ（過熱器）出口蒸気温度Ｔ１を測定する。Ｓ３で回転数比率７０％でスートブロワを運転し、Ｓ４でスートブロワ運転直後のボイラ出口蒸気温度Ｔ２を測定して、Ｓ５で蒸気温度上昇幅ΔＴ（＝Ｔ２−Ｔ１）を求める。仮に蒸気温度上昇幅ΔＴが５℃とする。Ｓ６で、マトリクス６３上のボイラ運転負荷８０％で、蒸気温度上昇幅５℃で特定される位置に前述の設定した回転比率の「７０」の数値を入力して表示する。
【００４１】
図５は、回転数テーブルを使用してスートブロワを運転する手順を纏めたフローチャートである。Ｓ１１で、運転を予定しているスートブロワのスートブロワＮｏ．を特定し、そのスートブロワＮｏ．に該当する回転数テーブルを検索する。Ｓ１２で、検索された回転数テーブルにより現状のボイラ運転負荷での蒸気温度上昇許容値よりインバータの回転数比率を求める。
【００４２】
次にＳ１３で求められた回転数比率になるようにスートブロワインバータのパルス幅変調（ＰＷＭ）を行ない、Ｓ１４でスートブロワ運転時にインバータ制御によりスートブロワの電動機を駆動してスートブロワ運転を行なう。
【００４３】
回転数テーブル上で設定される回転数比率は、ボイラ装置の運転時間（経年変化）により、または燃料として使用する石炭の種類（炭種）により、変更、追加することもできる。
【００４４】
図８に示すように蒸気噴射管５６の抜き差しストロークは位置検出スイッチ４９ａ，４９ｂの設置位置により決まっているから、スートブロワの運転時間は電動機４５の回転数によって決められ、インバータ制御により電動機４５を低速回転することにより１回のスートブロワ運転時間が従来に比較して長くなる。スートブロワ運転時間が長くなると結果的にはゆっくり燃焼灰などを除去することになるため、燃焼灰の除去されたことによる伝熱管の収熱回復の時間も長くかかる。
【００４５】
例えば、従来の回転数でスートブロワを運転した場合、蒸気温度上昇幅が５℃以下のときに収熱回復時間、即ち、収熱回復による蒸気温度上昇時間は５分であった。ところが従来の回転数の７０％でスートブロワを１回運転した場合、蒸気温度上昇幅が５℃以下のときに収熱回復時間は７分程度要し、従来回転数の７０％でスートブロワを２回運転した場合、蒸気温度上昇幅が５℃以下のときに収熱回復時間は１０分程度となり、蒸気温度の上昇が緩和されて時間が長くなるので、蒸気温度のフィードバック制御が充分になされ、制御の追従性が良好となる。
【００４６】
即ち、急激な温度変化が発生すると、スプレー投入、後部伝熱部に設けられたパラレルダンパの先行動作などの非線形制御が入り、引き戻し動作となり、本動作中に負荷変化など他の制御要因が発生すると温度制御がばたつく場合があるが、本発明では非線形制御が入らず、安定した蒸気温度制御が可能となる。
【００４７】
なお、前回のスートブロワの運転時に回転数テーブルから選択された回転数比率と、今回のスートブロワ運転前蒸気温度とスートブロワ運転後蒸気温度との差、すなわち温度上昇幅とボイラ運転負荷により選択される回転数比率が異なる場合、回転テーブルの当該位置における回転数比率を書き換えるようになっている。
【００４８】
スートブロワ運転時の温度変化が極端に高い場合は、スートブロワの運転前に蒸気温度設定値を自動的に一旦下げる、または噴霧蒸気圧を一旦下げる方法と、本発明とを組合せれば効果的な制御が可能である。
【００４９】
前記実施形態では回転数テーブル上で回転数比率を設定したが、回転数比率の代わりに実際の回転数を設定することも可能である。本明細書では回転数比率ならびに回転数を含めて回転数情報と定義している。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施形態で使用される回転数テーブルの説明図である。
【図２】その回転数テーブル上での回転数比率の設定方法を示す説明図である。
【図３】その回転数テーブル上での回転数比率の他の設定方法を示す説明図である。
【図４】その回転数テーブル上での回転数比率の設定手順を示すフローチャートである。
【図５】設定された回転数比率でスートブロワを運転する手順を示すフローチャートである。
【図６】本発明の対象となる火力発電用ボイラ装置の概略構成図である。
【図７】本発明の対象となる火力発電用ボイラ装置の給水、蒸気系統図である。
【図８】そのボイラ装置に用いるスートブロワの説明図である。
【図９】スートブロワ装置を運転した際のボイラ出口蒸気温度の変化を示す特性図である。
【符号の説明】
【００５１】
１：火炉、２：後部伝熱部、３：バーナ、４：過熱器、５：再熱器、６：節炭器、７：排ガスダクト、８：スートブロワ、９：石炭、１０：石炭バンカ、１１：給炭機、１２：ミル、１３：微粉炭モータ、１４：微粉炭インバータ、２０：給水ポンプ、２１：給水バルブ、２２：加熱器、２３：汽水分離器、２４：ボイラ出口蒸気圧力測定器、２５：ボイラ出口蒸気温度測定器、２６：高圧スプレー弁、２７：高圧タービン、２８：中・低圧タービン、２９：復水器、３０：脱気器、４０：蒸気供給バルブ、４１：蒸気供給部、４２：ラック、４３：ブラケット、４４：回転伝達部材、４５：スートブロワ電動機、４６：ブロー用開口、４７：蒸気噴出孔、４８：蒸気供給管、４９ａ：逆転位置検出スイッチ、４９ｂ：停止位置検出スイッチ、５０：突起、５１ａ，５１ｂ：位置検出信号線、５２：駆動制御部、５３：スートブロワインバータ、５４ａ，５４ｂ，５４ｃ：制御信号線、５５：商用電源、５６：蒸気噴射管、５７：蒸気、６０：回転数テーブル、６１：スートブロワＮｏ．の欄、６２：蒸気温度上昇許容値の欄、６３：ボイラ運転負荷−蒸気温度上昇幅マトリクス、Ｔ１：スートブロワ運転前のボイラ出口蒸気温度、Ｔ２：スートブロワ運転後のボイラ出口蒸気温度、ΔＴ：蒸気温度上昇幅。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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