(57)【要約】【課題】調理中に高温の揚げ油が空気と触れて劣化することを抑えることができるフライヤーの浮き蓋を提供することを課題とする。【解決手段】耐熱性材料からなる板材の、周辺部を上方に折り曲げて、一定の深さを有する上部が開口した容器を形成し、この容器の平面形状が油槽の平面形状と略相似形であり、かつ前記油槽の平面形状に対し２分の１以上の面積を覆う大きさを有し、容器深さが揚げ油に浮きかつ調理中に沈まない深さを有することを特徴とするように構成する。【選択図】        図１
2008006213.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱性材料からなる板材の周辺部を上方に折り曲げて一定の深さを有する上部が開口した容器を形成し、この容器の平面形状が油槽の平面形状と略相似形であり、かつ前記油槽の平面形状に対し２分の１以上の面積を覆う大きさを有し、容器深さが揚げ油に浮きかつ調理中に沈まない深さを有することを特徴とするフライヤーの浮き蓋。
【請求項２】
前記容器の周辺部には耐熱性材料からなる把持部兼用の張出部を油槽の壁面近傍に達する張出長さになるように設けたことを特徴とする請求項１記載のフライヤーの浮き蓋。
【請求項３】
前記容器の揚げ油接触側の面には酸化チタンを主成分とする皮膜をコーティングしたことを特徴とする請求項１記載のフライヤーの浮き蓋。
【請求項４】
前記容器の底面部に油槽内部を目視できる窓を設けたことを特徴とする請求項１記載のフライヤーの浮き蓋。
【請求項５】
前記窓として前記底面部に穿設した孔部に金網を張り渡した金網窓を形成し、孔部周囲に板材を立設したことを特徴とする請求項４記載のフライヤーの浮き蓋。
【請求項６】
前記窓として前記底面部に穿設した孔部にガラス板を設けたガラス窓を形成したことを特徴とする請求項４記載のフライヤーの浮き蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフライヤーの油面に浮かべて揚げ油の劣化を防止する浮き蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食用油を加熱しつつ食材を揚げるフライヤーでは、通常の環境条件で油槽中の高温の揚げ油が空気に触れることにより生じる劣化を防止するには、空気に触れることになる油の自由表面（以下、油面と呼ぶ）に浮かんでいる状態になるように蓋を設置する（特許文献１，２）、油接触側が空洞になる蓋を油面に設けて空洞部を真空状態にする（特許文献３）、また、油接触側が空洞になる蓋を油面に設けて空洞部に不活性ガスを導入して酸素を排除する（特許文献４）等の方法が行われていた。
【０００３】
【特許文献１】特公昭３７−９２４６号公報
【特許文献２】特公昭３９−２２５３２号公報
【特許文献３】特公昭４０−１８０２４号公報
【特許文献４】特公昭４３−７５４号公報
【０００４】
〔問題点〕
このような従来の技術におけるフライヤーの浮き蓋では、酸化防止に役立つものではあったが、揚げ油１ｋｇ当りにおける空気接触面積が０．００３〜０．０１ｍ２としているため、調理用のフライヤーの形状を決められず、油面の大きさが確定せず、したがって浮き蓋の底面の面積も決められない。
また、油接触側が空洞になる蓋を設けるフライヤーでは、空洞部を真空にする装置や不活性ガスを供給する装置が必要になるため、大型の装置でなければ適用し難い。
このため、調理中において、揚げ油が空気と触れて酸化し劣化することを容易に抑えられるようになる簡易で小型のフライヤーにも適用できる蓋が要望されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来の技術における前記問題点に鑑みて成されたものであり、これを解決するため具体的に設定した技術的な課題は、調理中に高温の揚げ油が空気と触れて劣化することを抑えることができるとともにフライヤーの油槽が形成する油面の大きさに応じて蓋底面の大きさを決めることができるフライヤーの浮き蓋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における前記課題が効果的に解決されるフライヤーの浮き蓋を特定するために、必要と認める事項の全てが網羅され、具体的に構成された、課題解決手段を以下に示す。
フライヤーの浮き蓋に係る第１の課題解決手段は、耐熱性材料からなる板材の、周辺部を上方に折り曲げて、一定の深さを有する上部が開口した容器を形成し、この容器の平面形状が油槽の平面形状と略相似形であり、かつ前記油槽の平面形状に対し２分の１以上の面積を覆う大きさを有し、容器深さが揚げ油に浮きかつ調理中に沈まない深さを有することを特徴とするものである。
【０００７】
同上フライヤーの浮き蓋に係る第２の課題解決手段は、前記容器の周辺部には耐熱性材料からなる把持部兼用の張出部を油槽の壁面近傍に達する張出長さになるように設けたことを特徴とする。
同上フライヤーの浮き蓋に係る第３の課題解決手段は、前記容器の揚げ油接触側の面には酸化チタンを主成分とする皮膜をコーティングしたことを特徴とする。
同上フライヤーの浮き蓋に係る第４の課題解決手段は、前記容器の底面部に油槽内部を目視できる窓を設けたことを特徴とする。
同上フライヤーの浮き蓋に係る第５の課題解決手段は、前記窓として前記底面部に穿設した孔部に金網を張り渡した金網窓を形成し、孔部周囲に板材を立設したことを特徴とする。
同上フライヤーの浮き蓋に係る第６の課題解決手段は、前記窓として前記底面部に穿設した孔部にガラス板を設けたガラス窓を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
フライヤーの浮き蓋に係る第１の課題解決手段では、浮き蓋が油槽の平面形状に対して２分の１以上の面積を覆って調理中でも油面に浮かぶ蓋として形成されているため、油槽の平面形状の面積から蓋の大きさを規定することができて容易に蓋の大きさを決定することができ、調理中に空気に触れる高温の油が著しく少なくなるように制限され、調理中であっても高温の油が空気と触れて劣化することを抑えることができる。
【０００９】
フライヤーの浮き蓋に係る第２の課題解決手段では、油面に浮き蓋を浮かせるときおよび油面に浮かぶ浮き蓋を取り出すとき、張出部が作業の助けとなり、容易に浮かせるあるいは取り出せるようになるだけではなく、浮き蓋周辺部に設けた張出部が、フライヤーの壁面と張出部との間の隙間を少なくして、調理中であっても油面の中央部に安定良く浮かぶことができるように浮き蓋の動きを制限し、油面と空気との接触面が浮き蓋の外周部で略均等な面積になるように配置されるようにするとともに油から発生する蒸気が蓋の外周側で略均等に排出されるようにすることができる。
【００１０】
また、フライヤーの浮き蓋に係る第３の課題解決手段では、浮き蓋には揚げ油接触側の面に光触媒材料である酸化チタンを被覆したことにより、分解機能および親水機能を発揮して油の脱臭、抗菌、酸化防止、防汚等の効果を高めることができる。特に、ヒーターが遠赤外線ヒーターを使用している場合には、ヒーターから放出された遠赤外線が酸化チタン皮膜に作用して遠赤外線に係る触媒作用をより強くすることができる。
【００１１】
また、フライヤーの浮き蓋に係る第４の課題解決手段では、底面に油槽内部を目視できる窓を設けたことにより、調理中における食材の状態を観察でき、揚げ物の調理状態を最適な状態で揚げることができる。
そして、フライヤーの浮き蓋に係る第５の課題解決手段では、前記窓を金網窓とした場合には窓周辺を板材で囲うことにより漏れることが避けられて浮力の維持ができ、また金網窓から蒸気が排気できて浮き蓋を下から押す蒸気の力を小さくすることができる。
そしてまた、フライヤーの浮き蓋に係る第６の課題解決手段では、前記窓をガラス窓としたことにより、容易かつ効果的に目視観察でき、調理の視認性を改善できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明による最良の実施形態を具体的に説明する。
ただし、この実施形態は、発明の趣旨をより良く理解させるため具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、発明内容を限定するものではない。
【００１３】
〔構成〕
実施形態の浮き蓋は、図１〜４に示すように、耐熱材料であるＳＵＳ３０９Ｓ，３１０Ｓ，３１６等のオーステナイトステンレス鋼を用い、厚さ約０．５ｍｍの板材１１を、周辺部について３〜５ｃｍ程度の高さに上方へ折り曲げて周縁部１２，…，１２を形成し、底面部１１ａの平面形状が油槽３１の平面形状（図３参照）と相似形に形成して、上方に開口した（平面形状が四角形の）箱形あるいは船形の蓋１０または蓋２０を形成する。
蓋１０または蓋２０の平面形状は、油槽３１（図３参照）の平面形状に対して２分の１以上の面積、望ましくは３分の２以上の面積を、覆うことができる底面部１１ａを有する形状に形成し、周縁部１２，…，１２の高さは、沈込み深さよりも高くなるように形成し、調理時に跳ね飛ぶ油が周縁部１２，…，１２で囲まれた内側に飛び込んでも、油面より下側に沈み込むことがない高さに形成する。
【００１４】
蓋１０または蓋２０の使用時には、周縁部１２，…，１２を上方に向けて、油面の上方から揚げ油の上にそっと乗せ、沈み込まないように浮かばせると、蓋１０または蓋２０の自重と揚げ油の浮力によってバランスの取れたところまで沈み込むが、周縁部１２，…，１２の高さが沈み込み深さよりも高く形成されていて、揚げ油を箱形あるいは船形の内側に流れ込ませることがなく、それ以上の沈込みが生じないで済む。
【００１５】
蓋１０の中央部には木製等の熱伝導性の悪い材料からなる把手１３を溶接したネジに螺合するかして取り付ける。
また、蓋２０の中央部には同様にして把手１３を取り付け、さらに肉厚の薄いパイプを門形に折り曲げて両端部を潰し、その潰した両端部を直接各周縁部１２，…，１２に溶接して門形の把手を兼用した張出部１４，…，１４を固着して、外側水平方向に突出させて形成する。
蓋２０では箱形あるいは船形の本体部分よりも外方に張出部１４，…，１４が突出するから、張出部１４，…，１４の外縁まで含めた蓋２０の最大外形はフライヤーの油槽３１に収容したり取り出したりすることに支障のない大きさの範囲で最大にする。
中央部のみ把手１３を設けた蓋１０と、中央部の把手１３と周辺部の張出部１４，…，１４との２種を設けた蓋２０とは利用の態様により選択して使用すれば良い。蓋２０の場合には、中央部の把手１３を設けないものを形成しても良い。
【００１６】
蓋１０と蓋２０のどちらも本体部分の揚げ油接触側の面（以下、外表面という）に酸化チタン（チタニア）の皮膜１５を設ける。
酸化チタンの皮膜１５は、被処理品の外表面にチタニウムアルコキシドやチタニウムキレート等の有機系チタンのゾルをスプレー等で塗布し、乾燥させてゲルを作り、５００℃以上に加熱して強固なチタニア皮膜を形成するゾル・ゲル法、被処理品の外表面にチタニア粒子をバインダで固定し、バインダの硬化温度である約１００℃以下の温度で加熱してチタニア皮膜を形成するバインダ固定法、被処理品の外表面に平均粒径２０〜８００μｍ好ましくは３０〜３００μｍの粉体を噴射圧力０．２９ＭＰａ噴射速度８０ｍ／ｓｅｃ以上の噴射条件により１００〜２００ｍｍの噴射距離でブラストし、粉体中のチタンを被処理品の外表面に拡散させるとともに酸化させてチタニア皮膜を形成する粉体ブラスト処理法等、従来知られている方法のいずれかによって外表面に皮膜形成する。
このように形成した皮膜１５を設けた蓋１０または蓋２０は、油槽内の油面に浮かせると、油面と接触する蓋１０または蓋２０の外表面には光触媒効果のあるチタニアがコーティングされているため、調理油の酸化を抑制し、汚染物質や揚物から移る臭い等を分解除去し、付着した油に集まる雑菌の繁殖を抑え、さらに汚れの付着を防止する。
【００１７】
〔作用効果〕
このように構成した実施形態の浮き蓋では、図３，４に示すように、油水２層にした油槽３１を有するフライヤー３０の油面に蓋２０を浮かべることにする。蓋２０を浮かべるには、作業者が自分の手で浮かべる方法と、食材を並べて揚げ油に入れる時に使用する昇降装置の籠部（図示せず）に蓋を載せて食材とともに揚げ油側へ下げることにより油面に蓋を浮かべる方法とが利用できる。
そして、油槽３１に収容されている油の上面に蓋２０が載せられ、張出部１４，…，１４が油槽３１の中に納まると、油槽３１の略中央部に蓋２０が載置された状態で浮くようになる。
また、蓋１０を油槽３１の油面に浮かべる場合には、単に、油槽３１に収容された調理油の上面に、把手１３の位置を油槽３１の略中央部に合わせて油面に載せると、油槽３１の略中央部に蓋１０が位置して浮くようになる。
【００１８】
油槽３１の油面中央部に蓋１０または蓋２０を浮かせているため、調理時に食材を上から押えて浮かび上がらすことなく油中の適正な深さに押し込むことができ、揚物を適正な温度による均一な加熱状態で揚げることができる。
蓋１０または蓋２０を油槽内の油面に浮かせると、揚げ油と空気との接触面積が従来の２分の１以下に減り、調理中における熱酸化を大幅に抑えることができ、揚物を揚げる際に立ち昇る蒸気の気化熱による急激な油温の低下を防ぎ、適正な調理条件を維持することができ、湯面から大気中に立ち昇る煙やオイルミストの量を減らし、作業場の環境改善に寄与することができる。
また、油面と接触する蓋１０または蓋２０の外表面には、光触媒効果のあるチタニアがコーティングされているため、揚げ油の調理中における酸化を抑制し、汚染物質を分解除去し、臭いや汚れを付き難くするとともに雑菌の繁殖を抑制することができる。
ヒーターとして遠赤外線ヒーター３２が使用されている場合には、遠赤外線ヒーター３２から放出された遠赤外線が酸化チタンの皮膜１５に作用して遠赤外線に基づく触媒作用をより強くすることができる。
【００１９】
〔別態様〕
このような実施の形態は、発明の趣旨を理解しやすくするため具体的に説明しているが、発明内容を限定するものではないから、特に説明されていない（意匠的な内容も含む）別の態様を制限するものではなく、適宜変更しても良い。このような意味で発明の趣旨に沿ういくつかの別態様を以下に示す。
【００２０】
蓋１０，２０は平面形状を四角形に形成したが油槽の形状に合わせたもので、他の形状に形成することはなんら差し支えない。例えば、油槽の平面形状が円形であれば、蓋の平面形状を円形にする等、油槽の油面の２分の１以上を覆うことができれば形状に制限はない。また、底面は平面に形成したが、底面は平面以外に、中央部から周縁部に向けて深さが浅くなる緩い傾斜面あるいは曲面に形成しても良い。
把手は取扱いに便利でありさえすれば形状の制限はない。例えば、中央部の把手１３を鍋蓋の取手のようにテーパの緩い逆円錐台に形成しても良い。
また、周辺部の張出部１４を門形に形成しても良い。形状はこのような門形に限ることはなく、例えば、パイプ状の部材を円弧状に形成して辺縁部に横向きにして溶接し、手持ちに支障がない形状にしてあれば良い。さらに、網状の材料の周辺をパイプ状の材料で補強した通気性のある板状体に形成しても良い。
【００２１】
また、図５に示すように、底面部１１ａの略中央部に穿設した孔部に金網を張り渡した金網窓４１を設け、金網窓４１の周縁（孔部周囲）には、周縁部１２，…，１２と同様に金網窓の外周を囲うような周縁部４２，…，４２を立設し、周縁部４２，…，４２の高さは、板材１１が形成する底面部１１ａから立設された周縁部１２，…，１２と同様の高さにして、調理状態を目視できる窓を形成することにしても良い。
また、この場合には周縁部１２，…，１２の少なくとも対向する２つの周縁部１２，１２に略半円形状に形成された把手４３，４３を溶接するようにしても良い。
また、図６に示すように、板材１１が形成する底面部１１ａの略中央部に穿設した孔部にガラス板を設けたガラス窓５１を水密に設け、底部の下面側を見ることができるようにする窓を形成しても良い。この場合には、ガラス窓５１のガラスには溶融温度の高い硬質ガラスを用い、水密性は板材１１の弾性力を利用した押圧力の利用とカシメによる密封作用とを併用する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施態様における中央部に把手を設けたフライヤーの浮き蓋を示す斜視図である。
【図２】同上実施態様における周辺部に把手を設けたフライヤーの浮き蓋を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施態様におけるフライヤーの油槽にフライヤーの浮き蓋を載置した使用状態を示す平面図である。
【図４】同上実施態様におけるフライヤーの油槽にフライヤーの浮き蓋を載置した使用状態を示す部分断面正面図である。
【図５】同上実施態様の別態様におけるフライヤー本体中央部に金網窓を設けたフライヤーの浮き蓋を示す斜視図である。
【図６】同上実施態様の別態様におけるフライヤー本体中央部にガラス窓を設けたフライヤーの浮き蓋を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０，２０  蓋
１０ａ，２０ａ  外表面（揚げ油接触側の面）
１１  板材
１１ａ  底面部
１２  周縁部
１３  把手
１４  張出部
１５  （酸化チタンの）皮膜
３０  フライヤー
３１  油槽
３２  遠赤外線ヒーター
４１  金網窓
４２  （金網窓の）周縁部
４３  把手
５１  ガラス窓
【図１】
2008006213.tif 000003
【図２】
2008006213.tif 000004
【図３】
2008006213.tif 000005
【図４】
2008006213.tif 000006
【図５】
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【図６】
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