(57)【要約】【課題】基材と塗膜との密着性、耐溶剤性、及び耐ブロッキング性の全てが良好となる水性分散液を得ることを目的とする。【解決手段】ＮＣＯ構造単位として、シクロヘキサン環含有ＮＣＯ構造単位を少なくとも含み、かつ、ＯＨ構造単位として、シクロヘキサン環含有ＯＨ構造単位を少なくとも含むポリウレタンであるＰＵ−１、ＮＣＯ構造単位として、シクロヘキサン環含有ＮＣＯ構造単位を少なくとも含み、かつ、ＯＨ構造単位として、シクロヘキサン環不含ＯＨ構造単位からなるポリウレタンであるＰＵ−２を含む２種以上のポリウレタンの混合物である混合ポリウレタンからなるポリウレタン（Ａ）、並びにガラス転移温度（Ｔｇ）が−５０℃以上、１１０℃以下のビニル重合体（Ｂ）を水性媒体中で分散する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリウレタン（Ａ）とビニル重合体（Ｂ）とが水性媒体中で分散されてなるポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂の水性分散液において、
上記ポリウレタン（Ａ）は、ジイソシアネートに由来する構造単位であるＮＣＯ構造単位と、ジオールに由来する構造単位であるＯＨ構造単位とから構成され、
上記ポリウレタン（Ａ）は、下記のＰＵ−１及びＰＵ−２を含む二種以上のポリウレタンの混合物であり、
・ＰＵ−１：ＮＣＯ構造単位として、シクロヘキサン環を有するジイソシアネートに由来する構造単位を少なくとも含み、かつ、ＯＨ構造単位として、シクロヘキサン環を有するジオールに由来する構造単位を少なくとも含むポリウレタン。
・ＰＵ−２：ＮＣＯ構造単位として、シクロヘキサン環を有するジイソシアネートに由来する構造単位を少なくとも含み、かつ、ＯＨ構造単位がシクロヘキサン環を有するジオール以外のジオールに由来する構造単位からなるポリウレタン。
上記ビニル重合体（Ｂ）は、そのガラス転移温度（Ｔｇ）が−５０℃以上、１１０℃以下であるポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液。
【請求項２】
上記ＰＵ−１及び／又はＰＵ−２が少なくとも１つのＯＨ構造単位として、さらにカルボキシル基含有ジオールに由来する構造単位を含む請求項１に記載のポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液。
【請求項３】
上記ＰＵ−１及び／又はＰＵ−２が、ＯＨ構造単位として下記式（１）に規定される数平均分子量５００〜５０００のポリカーボネートジオールに由来する構造単位を含む請求項１又は２に記載のポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液。
【化１】
2008111037.tif 000005
（式中、ｎは、自然数を示す。また、Ｒは、４０モル％以上がヘキサメチレン基である連結基を示す。）
【請求項４】
上記ポリウレタン（Ａ）の存在下で、上記ビニル重合体（Ｂ）に対応するビニル単量体をラジカル重合して得られたものである請求項１乃至３のいずれかに記載のポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液。
【請求項５】
上記のポリウレタン（Ａ）とビニル重合体（Ｂ）との含有比率が、重量比で、（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０である請求項１乃至４のいずれかに記載のポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液。
【請求項６】
上記ポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂１ｋｇ中に、シクロヘキサン環を少なくとも２．５モル含有する請求項１乃至５のいずれかに記載のポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液。
【請求項７】
上記ポリウレタン（Ａ）中に含まれる、ＰＵ−１とＰＵ−２との混合比率が、重量比で、ＰＵ−１／ＰＵ−２＝９６／４〜５０／５０である請求項１乃至６のいずれかに記載のポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境等の観点から、塗料の分野において、溶剤系から水系への転換が行われており、塗料やコーティング剤についても、同様に溶剤系から水系への転換が求められている。ただ、塗料やコーティング剤の特性を保持するため、基材と塗膜との密着性、耐溶剤性、耐ブロッキング性、耐水性等が必要となる。
【０００３】
この水系ウレタン樹脂組成物の例として、カルボキシル基含有のポリウレタンを用いた組成物が特許文献１に、ポリカーボネートジオールに由来する構造単位を含む１種のポリウレタンを用いた組成物が特許文献２に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１４０１４９号公報
【特許文献２】特開２００５−２８１５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のカルボキシル基含有ポリウレタンを用いた水系ウレタン樹脂組成物の使用目的の高度化、多様化のため、基材と塗膜との密着性や耐ブロッキング性について、より高いレベルが求められている。また、上記のポリカーボネートジオールに由来する構造単位を含む１種のポリウレタンを用いた組成物については、基材と塗膜との密着性や耐ブロッキング性が向上するものの、耐溶剤性が十分でない場合がある。
【０００６】
そこで、この発明は、基材と塗膜との密着性、耐溶剤性、及び耐ブロッキング性の全てが良好となる水性分散液を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、ポリウレタン（Ａ）とビニル重合体（Ｂ）とが水性媒体中で分散されてなるポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂の水性分散液において、上記ポリウレタン（Ａ）は、ジイソシアネートに由来する構造単位であるＮＣＯ構造単位と、ジオールに由来する構造単位であるＯＨ構造単位とから構成され、上記ポリウレタン（Ａ）は、下記のＰＵ−１及びＰＵ−２を含む二種以上のポリウレタンの混合物であり、上記ビニル重合体（Ｂ）は、そのガラス転移温度（Ｔｇ）が−５０℃以上、１１０℃以下であるポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液を用いることにより、上記課題を解決したのである。
・ＰＵ−１：ＮＣＯ構造単位として、シクロヘキサン環を有するジイソシアネートに由来する構造単位を少なくとも含み、かつ、ＯＨ構造単位として、シクロヘキサン環を有するジオールに由来する構造単位を少なくとも含むポリウレタン。
・ＰＵ−２：ＮＣＯ構造単位として、シクロヘキサン環を有するジイソシアネートに由来する構造単位を少なくとも含み、かつ、ＯＨ構造単位がシクロヘキサン環を有するジオール以外のジオールに由来する構造単位からなるポリウレタン。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は、特定のＮＣＯ構造単位とＯＨ構造単位を含む２種類のポリウレタンを用いるので、基材と塗膜との密着性や、耐溶剤性及び耐ブロッキング性を向上させることができる。
さらに、水性分散液なので、環境面への負荷も小さくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明について詳細に説明する。
この発明にかかるポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液は、ポリウレタン（Ａ）とビニル重合体（Ｂ）とが水性媒体中で分散されてなる水性分散液である。
【００１０】
（ポリウレタン（Ａ））
上記ポリウレタン（Ａ）は、ジイソシアネートに由来する構造単位（以下、「ＮＣＯ構造単位」と称する。）、及びジオールに由来する構造単位（以下、「ＯＨ構造単位」と称する。）から構成される重合体である。そして、この発明にかかるポリウレタン（Ａ）は、下記のＰＵ−１及びＰＵ−２を含む二種以上のポリウレタンの混合物である。
【００１１】
［ＰＵ−１及びＰＵ−２］
上記ＰＵ−１及びＰＵ−２は、それぞれ、ＮＣＯ構造単位として、特定の構造単位を少なくとも含み、かつ、ＯＨ構造単位として、特定の構造単位を少なくとも含む１種のポリウレタンである。
【００１２】
なお、上記のＰＵ−１及びＰＵ−２は、上記の通り、それぞれ所定の各構造単位を有している限り、それらの構造単位以外の構造単位を含んでもよい。
【００１３】
［ＮＣＯ構造単位］
上記ＮＣＯ構造単位としては、シクロヘキサン環を有するジイソシアネートに由来する構造単位（以下、「シクロヘキサン環含有ＮＣＯ構造単位」と称する。）を必須とし、必要に応じ、これ以外のジイソシアネート由来の構造単位（以下、「その他のＮＣＯ構造単位」と称する。）を用いてもよい。上記のＰＵ−１及びＰＵ−２は、いずれも、ＮＣＯ構造単位として、シクロヘキサン環含有ＮＣＯ構造単位を有する。
【００１４】
上記シクロヘキサン環を有するジイソシアネートとしては、ジシクロへキシルメタンジイソシアネート、１，３−シクロヘキシレンジイソシアネート、１，４−シクロヘキシレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート（３−イソシアナトメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキシルイソシアネート）等を挙げることができる。
【００１５】
また、シクロヘキサン環を有するジイソシアネート以外のジイソシアネートとしては、各種の脂肪族、芳香族等の有機系のジイソシアネートがあげられる。これの具体例としては、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネート等を挙げることができる。
【００１６】
［ＯＨ構造単位］
上記ＯＨ構造単位としては、シクロヘキサン環を有するジオールに由来するＯＨ構造単位（以下、「シクロヘキサン環含有ＯＨ構造単位」と称する。）と、シクロヘキサン環を有するジオール以外のジオールに由来するＯＨ構造単位（以下、「シクロヘキサン環不含ＯＨ構造単位」と称する。）とがあげられる。上記ＰＵ−１は、シクロヘキサン環含有ＯＨ構造単位を少なくとも有し、また、上記ＰＵ−２は、シクロヘキサン環不含ＯＨ構造単位からなる。
【００１７】
上記ＯＨ構造単位として、シクロヘキサン環含有ＯＨ構造単位を含むことにより、耐溶剤性が向上するという特徴を発揮することができる。このシクロヘキサン環を有するジオールとしては、例えば、シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノール等があげられる。
【００１８】
上記シクロヘキサン環不含ＯＨ構造単位を構成するシクロヘキサン環を有するジオール以外のジオールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、メチルペンタンジオールアジペート、ポリエステルジオール、ポリエーテルジオール等があげられる。
【００１９】
上記ＯＨ構造単位には、カルボキシル基含有ジオールに由来する構造単位を含んでもよい。このカルボキシル基含有ジオールに由来する構造単位を含むことにより、水分散性が良好になるという特徴を発揮することができる。このカルボキシル基含有ジオールとは、カルボキシル基を有するジオールであり、例えば、ジメチロールプロピオン酸、ジメチロールブタン酸等のジメチロールアルカン酸があげられる。
【００２０】
さらに、上記ＯＨ構造単位には、下記式（１）に規定されるポリカーボネートジオールに由来するＯＨ構造単位（以下、「ポリカーボネートジオール由来のＯＨ構造単位」と称する。）を含んでいるのが好ましい。
【００２１】
【化２】
2008111037.tif 000002
【００２２】
上記式（１）中、ｎは、自然数、好ましくは２〜４０の正の整数を示し、また、Ｒは、４０モル％以上がヘキサメチレン基である連結基を示す。
【００２３】
また、このポリカーボネートジオールの数平均分子量は、５００〜５０００である。さらに、連結基Ｒは、その４０モル％以上、好ましくは４５モル％以上がヘキサメチレン基である。４０モル％未満では、耐ブロッキング性が悪化することがある。
【００２４】
一方、ポリカーボネートジオールの連結基Ｒとしてヘキサメチレン構造単位以外の構造単位を含む場合、炭素原子数２〜１２（６を除く）のアルキレン基が好ましい。
【００２５】
上記ポリカーボネートジオールの数平均分子量の上限は、５０００であり、３０００が好ましい。５０００より大きいと、ポリウレタンプレポリマーの粘度が高くなって、乳化して得られる水分散液が不安定となる傾向がある。一方、数平均分子量の下限は、５００であり、１０００が好ましい。５００より小さいと、得られる塗膜が硬くなるため、クラックが入り易く、所望の性能が得難くなる傾向がある。
【００２６】
上記ＰＵ−１とＰＵ−２との混合比率は、重量比で、ＰＵ−１／ＰＵ−２＝９６／４以下がよく、９０／１０以下が好ましい。９６／４より大きいと、造膜性が悪化して基材との密着性が悪化する傾向がある。一方、混合比率の下限は、５０／５０がよく、６０／４０が好ましい。５４／４６より大きいと、耐溶剤性が不足する傾向となる。
【００２７】
（ビニル重合体（Ｂ））
上記ビニル重合体（Ｂ）とは、ビニル基を有する単量体から得られる重合体、すなわち、ラジカル重合性単量体の重合体をいう。特に、活性水素を含まないラジカル重合性単量体を用いると、目的外のイソシアネートの消費が起きにくいので好ましい。
【００２８】
このラジカル重合性単量体としては、官能基として１つのビニル基のみを有する単官能性不飽和単量体でもよく、官能基として２つ以上のビニル基を有する多官能性不飽和単量体でもよい。さらに、多官能性不飽和単量体と単官能性不飽和単量体の混合物を用いてもよい。
【００２９】
上記の単官能性不飽和単量体としては、（メタ）アクリル系単量体、ハロゲン化ビニル系化合物、芳香族ビニル化合物等があげられる。なお、この明細書において、「（メタ）アクリル」とは、「アクリル又はメタクリル」を意味する。
【００３０】
上記（メタ）アクリル系単量体とは、（メタ）アクリル酸又はそのエステル化合物等をいい、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、（メタ）アクリル酸系単量体、（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステル等があげられ、重合に際しては、その１種を用いても、それらの２種以上の混合物を用いてもよい。
【００３１】
上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ベンジル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル酸イソボルニル等があげられる。
【００３２】
上記（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステルとしては、（メタ）アクリル酸２−メトキシエチル、（メタ）アクリル酸２−エトキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ブトキシエチル等があげられる。
【００３３】
上記ハロゲン化ビニル系化合物としては、塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、フッ化ビニル等があげられ、芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等があげられる。
【００３４】
また、上記多官能性不飽和単量体としては、ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレン及びそれらの誘導体等の芳香族ジビニル化合物等があげられる。
【００３５】
さらに、上記の他、Ｎ，Ｎ−ジビニルアニリン、ジビニルエーテル、ジビニルスルフィド、ジビニルスルホンや、３個以上のビニル基を持つ化合物があげられる。
なお、上記のビニル基を有する単量体は、単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。
【００３６】
上記ビニル重合体（Ｂ）は、上記ラジカル重合性単量体を重合して得られるが、このビニル重合体（Ｂ）のガラス転移温度（Ｔｇ）の上限は、１１０℃であり、７５℃が好ましい。１１０℃より高いと、得られる塗膜が硬くなるため、クラックが入り易くなって、所望の性能が得難くなる場合がある。一方、ガラス転移温度（Ｔｇ）の下限は、−５０℃であり、０℃が好ましい。−５０℃より低いと、タック性が強くなり、ブロッキングや汚染が起きやすくなる傾向がある。
【００３７】
（ポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液の製造方法）
次に、この発明にかかるポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液の製造方法を具体的に説明する。
【００３８】
この複合樹脂を得るためには、ジイソシアネートとジオール（以下、両者をまとめて「ウレタン前駆体」と称する。）とのウレタン化反応と、ラジカル重合性単量体の重合反応とを行う必要がある。
【００３９】
［製造パターン］
本発明においては、上記のウレタン化反応が先行し、ポリウレタン（Ａ）の存在下で上記ビニル単量体であるラジカル重合性単量体の乳化重合が行われる。この際のウレタン前駆体とラジカル重合性単量体の添加手順は特に限定されない。例えば、次の（１）や（２）のような順で複合樹脂を得ることができる。
【００４０】
（１）ウレタン前駆体のウレタン化反応→ラジカル重合性単量体の添加→水分散→ラジカル重合性単量体の重合反応。
（２）ウレタン前駆体とラジカル重合性単量体との混合→ウレタン前駆体のウレタン化反応→水分散→ラジカル重合性単量体の重合反応。
【００４１】
また、上記手順においては、ＰＵ−１とＰＵ−２とを個別に作製し、これらを個別に複合化した後で、得られた複合樹脂を混合しても、ＰＵ−１とＰＵ−２とを予め混合した後に、ラジカル重合性単量体を重合して複合樹脂を調製してもよい。
【００４２】
なお、これらの中でも、工業的には、ウレタン化反応の均一性と、ラジカル重合性単量体の安定性を考慮して、（２）の方法が用いられることが多い。
【００４３】
［ウレタン化反応］
ウレタン化反応において、上記のＯＨ構造単位を構成するジオールと、ＮＣＯ構造単位を構成するジイソシアネートとの混合比は、モル比で、ジオール／ジイソシアネート＝１／１．１〜１／２．５がよく、１／１．２〜１／２が好ましい。１／１．１よりジオールが多いと、反応時の粘度が上昇し、水への分散状態が悪化することがある。一方、１／２．５より小さいと、未反応のイソシアネートが過剰となり、水分散時に凝集したり、粗大粒子が発生することがある。
【００４４】
これらのポリウレタンは、必要に応じて、乳化剤やその他の分散安定剤を用いて水分散液とする。なお、上記水性媒体とは、水や、水と親水性有機溶剤（メタノール、エタノール等）との混合物等をいう。
【００４５】
上記ポリウレタン系水分散液にカルボキシル基を含む場合、塩基性化合物により中和する。これにより、得られる水分散液がより安定化する。上記塩基性化合物は、カルボキシル基を中和できるものであれば特に限定されるものではなく、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、トリメチルアミン、トリエチルアミン等の３級アミン類等があげられる。
【００４６】
［ポリウレタン（Ａ）とビニル重合体（Ｂ）との複合化］
上記のポリウレタン（Ａ）とビニル重合体（Ｂ）との複合化は、上記ポリウレタン（Ａ）の水分散液にビニル重合体（Ｂ）の水分散液を混合してもよいが、ポリウレタン（Ａ）の水分散液中に、ラジカル重合性単量体を分散させた後に、この単量体のラジカル重合を行って、ポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液を得る方法が、ポリウレタン（Ａ）と、ビニル重合体（Ｂ）とがより均一に混合されるので、好ましい。
【００４７】
また、上記ラジカル重合性単量体を、ウレタン化反応前のＮＣＯ構造単位を構成するジイソシアネートと、ＯＨ構造単位を構成するジオールとの混合液に加えておくと、ウレタン化反応をラジカル重合性単量体の存在下で行うこととなり、ウレタン化反応液の粘度を低く保つことができ、反応を均一に進めることができるので好ましい。
【００４８】
［ラジカル重合］
ラジカル重合性単量体を重合する際に用いる重合開始剤としては、通常のラジカル重合用の重合開始剤を使用することができる。この重合開始剤の例としては、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム等の過硫酸塩、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）等のアゾ化合物、過酸化水素、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド等のハイドロパーオキサイド類、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド等の過酸化物等のラジカル重合開始剤があげられ、これらは単独で又は２種以上を混合して用いることができる。また、これらラジカル重合開始剤と、例えば亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム、酒石酸、Ｌ−アスコルビン酸等の還元剤とを併用してレドックス系重合開始剤として用いることもできる。
【００４９】
上記ラジカル重合の重合温度は、通常５０〜１００℃程度、反応時間は、通常２〜１６時間程度とすることが好ましい。
【００５０】
上記のポリウレタン（Ａ）とビニル重合体（Ｂ）との含有比率は、重量比で、（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０以上がよく、３０／７０以上が好ましい。１０／９０より小さいと、分散安定性が不足したり、耐溶剤性が不十分となったりする傾向がある。一方、含有比率の上限は、９０／１０がよく、７０／３０が好ましい。９０／１０より大きいと、系の粘度が高くなり、均一な反応進行が困難となったり、得られる複合樹脂の造膜性が悪化したりする傾向がある。
【００５１】
この発明にかかるポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂１ｋｇ中に含有する、シクロヘキサン環の割合は、少なくとも２．５モル存在することが好ましく、３．０モルであることがより好ましい。割合が２．５モル未満だと、耐溶剤性が不足する傾向がある。一方、その上限は、８．０モルが好ましく、６．０モルがより好ましい。８．０モルを超えると、造膜性が低下する場合がある。
【００５２】
［用途］
このようにして得られたポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液は、基材と塗膜との密着性、耐溶剤性、及び耐ブロッキング性の全てが良好となり、塗料やコーティング剤として使用することができる。
【実施例】
【００５３】
以下、本発明を、実施例を用いてより詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例により限定されるものではない。まず、評価方法及び使用した原材料について説明する。
【００５４】
（評価方法）
［ガラス転移温度］
ビニル重合体中の各構成単量体ａ，ｂ，…の構成重量分率をＷａ，Ｗｂ，…とし、各構成単量体ａ，ｂ，…の単独重合体のガラス転移温度をＴｇａ，Ｔｇｂ，…としたとき、下記の式で、共重合体であるビニル重合体のＴｇの値を求める。
１／Ｔｇ＝Ｗａ／Ｔｇａ＋Ｗｂ／Ｔｇｂ＋…
【００５５】
［最低造膜温度（ＭＦＴ）測定］
エマルジョンを０．２ｍｍのアプリケータを用いて、熱勾配試験装置（日理商事（株）製）に載置し、ＪＩＳ  Ｋ６８２８−２にしたがって、ＭＦＴを測定した。
【００５６】
［試験片の作製］
下記の各基材の表面を、エタノール（工業用）で拭き、各基材の表面の脱脂を行った。次いで、セロテープ（登録商標）厚ギャップ（ニチバン（株）製）を用い、各水分散液を５０μｍ（ｗｅｔ）の厚さに加工した。
そして、直ちに６０℃の熱風乾燥機にて２０分間乾燥し、その後、室温にて１週間養生して、試験片を作製した。
【００５７】
なお、使用した基材は、下記の通りである。
・ポリカーボネート樹脂板…日本テストパネル（株）製：標準試験板、以下、「ＰＣ」と略する。
・ＡＢＳ樹脂板…日本テストパネル（株）製：標準試験板、以下、「ＡＢＳ」と略する。
・ポリカーボネート樹脂・ＡＢＳ樹脂積層板…日本テストパネル（株）製：標準試験板、以下、「ＰＣ／ＡＢＳ」と略する。
・ガラス板…市販品、以下、「ガラス」と略する。
【００５８】
｛密着性試験｝
上記の方法で得られた試験片の塗膜を形成した側の面に、２ｍｍ角の切れ込みを入れ、５×５のマス目（マス目の総計：２５）を形成した。
次いで、ニチバン（株）製：セロテープ（登録商標）を貼った後に剥がす剥離試験を行った。この剥離試において、残存したマス目の数を数えた。
【００５９】
［耐アルコール性試験］
上記の方法で得られた試験片の塗膜を形成した側の面に、エタノール（工業用）をしみ込ませた綿棒でこするラビング試験を行った。そして、試験片の基材が露出するまで、綿棒をこすった回数、すなわち、ラビング回数を調べた。
【００６０】
｛耐ブロッキング性評価｝
上記のガラス板に、アプリケータを用いて、７５ｇ／ｍ２（ｗｅｔ）となるように塗布し、１００℃の熱風乾燥機にて５分間乾燥し、４０℃に調整した。次いで、ポリエチレンシート（市販品、０．１ｍｍ厚）を塗膜形成側の面にあて、荷重５ｋｇ／ｃｍ２をかけ、４０℃雰囲気下で２４時間放置した。その後、荷重をかけていた部分の艶変化と跡残りを目視で観察し、下記の基準で評価した。
◎：艶変化及び跡残りなし
○：艶変化なし、跡残り僅か
△：艶変化僅か、跡残りあり
×：艶変化あり、跡残りあり
【００６１】
（原材料）
［ジオール］
・シクロヘキサンジメタノール…イーストマンケミカルジャパン社製：ＣＨＤＭ−Ｄ、以下、「ＣＨＤＭ」と略する。
・ポリカーボネートジオール…ダイセル工業（株）製：プラクセルＣＤ２２０、以下、「ＰＣＤＯ」と略する。
・ジメチロールプロピオン酸…マリンクロッド ケミカル（Mallinckrodt Chemical Inc）社製、以下、「ＤＭＰＡ」と略する。
【００６２】
［ジイソシアネート］
・４,４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート…住友バイエルウレタン（株）製：デスモジュールＷ、以下、「Ｈ１２ＭＤＩ」と略する。
【００６３】
［ラジカル重合性単量体］
・メタクリル酸メチル…三菱レイヨン（株）製、以下、「ＭＭＡ」と称する。
・アクリル酸ブチル…三菱化学（株）製、以下、「ＢＡ」と称する。
・メタクリル酸シクロヘキシル…三菱レイヨン（株）製、以下、「ＣＨＭＡ」と称する。
【００６４】
［重合開始剤］
・レドックス系開始剤…７重量％ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド水溶液（以下、「Ｈ７０」と称する。）と、１重量％アスコルビン酸水溶液（以下、「ＡｓＡ」と称する。）とを用いた。
【００６５】
［溶剤］
・Ｎ−メチル−２−ピロリドン…三菱化学（株）製：ＮＭ−２Ｐ、以下、「ＮＭ」と称する。
・ブチルセロソルブ…三菱化学（株）製：エチレングリコールモノブチルエーテル、以下、「ブチセロ」と称する。
【００６６】
［中和剤］
・トリエチルアミン…和光純薬工業（株）製、以下、「ＴＥＡ」と称する。
【００６７】
［鎖伸長剤］
・ヒドラジン…大塚製薬（株）製：８０％水加ヒドラジン、８０重量％水溶液、以下、「ＨＤ」と称する。
【００６８】
（ＰＵ−１、ＰＵ−２の製造）
温度計、撹拌装置及び還流冷却管を備えた４つ口フラスコに、表１に示す「ポリウレタン組成」の各成分を加えて９０℃に加温し、５時間反応させて、それぞれＰＵ−１、ＰＵ−２に相当する各ウレタンポリマーを得た。
【００６９】
得られたウレタンポリマー溶液に、表１に示す中和剤でカルボキシル基の中和を行った上、「ビニル重合体組成」に示す単量体及びイオン交換水を混合して、乳白色の透明性のある分散液を得た。
【００７０】
次に、この分散液を５０℃に保温し、この温度で、Ｈ７０とＡｓＡとを表１に示す量だけ加え、ラジカル重合性単量体の重合を開始した。発熱終了後、鎖伸長剤を加え、さらに７０℃に昇温して、２時間維持することにより、ポリウレタンとビニル重合体を含む水性分散液であるＰＵ−Ｖ１，ＰＵ−Ｖ２、ＰＵ−Ｖ３を得た。
【００７１】
【表１】
2008111037.tif 000003
【００７２】
（実施例１〜５、比較例１〜３）
ＰＵ−V１，ＰＵ−V２，ＰＵ−Ｖ３を表２に記載の量ずつ配合し、ポリウレタン−ビニル重合体複合樹脂水性分散液を得た。これらについて、上記の各評価を行った。その結果を表２に示す。
【００７３】
【表２】
2008111037.tif 000004