(57)【要約】【課題】  装置全体の稼働効率を向上させ、ペットボトルの回収を間断なくスムーズに実施するペットボトル回収装置の提供。【解決手段】  ペットボトル１００の切断されたキャップ部を先端として、このペットボトル１００を上流から下流に搬送する搬送ベルトコンベア３０と、搬送ベルトコンベア３０によって搬送されるペットボトル１００を上部から徐々に押圧しながら搬送を補助する圧縮ベルトコンベア４０と、圧縮ベルトコンベア４０によって押圧されたペットボトル１００の略中央位置を搬送方向に沿って切断するロータリーカッタ５０と、ロータリーカッタ５０によって切断されたペットボトル１００に外装されているラベル１０３を、ペットボトル１００から剥離するラベル剥離機構６０と、ロータリーカッタ５０によって切断されたペットボトル１００を細かいフレーク状に裁断する粉砕機構７０が備えられたペットボトル回収装置。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の（イ）乃至（ホ）の構成を備えたことを特徴とするペットボトル回収装置。
（イ）あらかじめキャップ部を切除してあるペットボトルを搬送するための搬送手段
（ロ）前記搬送手段と協働して、搬送過程にあるペットボトルを上下方向から圧縮する圧縮手段
（ハ）前記圧縮手段によって圧縮されたペットボトルの幅方向略中央位置を縦割りに切断する切断手段
（ニ）前記切断手段によって切断されたペットボトルに外装されているラベルを、ペットボトルから剥離するラベル剥離手段
（ホ）前記切断手段によって切断された前記ペットボトルを細かいフレーク状に裁断する粉砕手段
【請求項２】
前記圧縮手段は、ペットボトルを弾性的に復元可能な範囲で圧縮する構成としてあることを特徴とする請求項１のペットボトル回収装置。
【請求項３】
前記搬送手段は、略水平に配置された搬送ベルトコンベアであり、
前記圧縮手段は、前記搬送ベルトコンベアの下流側の斜め上方から、当該コンベアの終端位置に向かって配設された圧縮ベルトコンベアで構成されており、
ペットボトルは、これら搬送ベルトコンベアと圧縮ベルトコンベアとの間に挟まれて圧縮され、前記搬送コンベアの終端位置でもっとも圧縮された状態となることを特徴とする請求項１又は２のペットボトル回収装置。
【請求項４】
前記切断手段は、前記搬送コンベアの終端位置に設けられたロータリーカッタであることを特徴とする請求項３のペットボトル回収装置。
【請求項５】
前記ラベル剥離手段は、前記搬送コンベアの終端位置の下流側近傍位置に配設され、縦割りに切断されて当該終端位置から排出されてくるペットボトルに、両側方から接触する回転ブラシであることを特徴とする請求項４のペットボトル回収装置。
【請求項６】
前記搬送手段の上流には、次の（ａ）乃至（ｃ）の構成を備えた開閉扉が設けてあり、当該開閉扉からペットボトルが投入されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のペットボトル回収装置。
（ａ）閉塞状態では、キャップ付きペットボトルのキャップ部分を差込み可能なキャップ差込み口が中央部に開いている。
（ｂ）開放状態では、ペットボトルを長手方向に投入可能な開口が開く。
（ｃ）前記キャップ差込み口にペットボトルのキャップ部分が差し込まれたとき、これを検知するキャップ検知センサが設けられており、当該キャップ検知センサがペットボトルのキャップ部分を検知したとき、前記閉塞状態から開放状態に変わる。
【請求項７】
前記開閉扉から投入されたペットボトルを、前記搬送手段により搬送される手前で保持するとともに、当該ペットボトルからキャップ部を切断するキャップ切断手段を設けたことを特徴とする請求項６のペットボトル回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ペットボトルのリサイクルシステムに係わり、より詳しくは廃棄されるペットボトルを細かくフレーク状に裁断して回収するペットボトル回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、廃棄されるペットボトルは、使用された形態のまま再生工場に運ばれ、再生工場において再生可能部分とその他の部分とに分別している。再生工場では、再生可能部分だけになったペットボトルをフレーク状またはペレット状に生成することによって、リサイクル製品の原料として回収している。なお、ペットボトルの再生可能部分にあたらない部分としては、例えば、ペットボトルの表面に巻かれたラベルシール、あるいは先端に装着されるキャップ部などがあげられる。
【０００３】
しかしながら、ペットボトルを使用された状態のまま回収して再生工場に運ぶことは、ペットボトルの容積に対して運搬の手間が多くかかり非効率的である。このため、ペットボトルが廃棄される店頭や公共施設等の小規模施設にペットボトル回収装置を設置して、ペットボトルの廃棄時に、再生可能部分とその他の部分を分別し、さらに再生可能部分を細かく裁断してから回収するシステムも発案されている。
【０００４】
このようなペットボトルの回収を目的とした発明としては、特許文献１のペットボトル回収システムが開示されている。特許文献１のペットボトル回収システムは、ペットボトルを投入機構から投入した後、投入されたペットボトルを固定して切断刃によってペットボトルのラベルシールを切断し、吸着パッドによってラベルシールを剥がす構成である。さらに、ペットボトルは別の切断刃によってキャップ部が切断された後、破砕ローラーによって破砕される。これにより、ペットボトルはフレーク状に破砕された状態で回収される。
【特許文献１】特開２００１−１３８３２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
さて、特許文献１のペットボトル回収システムは、投入されたペットボトルを所定の位置に一端固定した後、その位置において複数の機械的処理がなされ、最終的に破砕ローラに搬送される。したがって、先に投入されたペットボトルが処理されている間、次に投入されるペットボトルは待機し続ける必要がある。このため、利用者が複数のペットボトルを廃棄しようとする場合、一本づつの投入に多大な時間がかかり、利用者の利便性にそった効率的な回収が望めない。
【０００６】
この発明は、このような実情に鑑みてなされたもので、廃棄されるペットボトルを搬送中に二つに分断してラベルシールを除去した後にフレーク状に裁断することによって、装置全体の稼働効率を向上させ、ペットボトルの回収を間断なくスムーズに実施するペットボトル回収装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のペットボトル回収装置は、次の（イ）乃至（ホ）の構成を備えたことを特徴とする。
（イ）あらかじめキャップ部を切除してあるペットボトルを搬送するための搬送手段
（ロ）搬送手段と協働して、搬送過程にあるペットボトルを上下方向から圧縮する圧縮手段
（ハ）圧縮手段によって圧縮されたペットボトルの幅方向略中央位置を縦割りに切断する切断手段
（ニ）切断手段によって切断されたペットボトルに外装されているラベルを、ペットボトルから剥離するラベル剥離手段
（ホ）切断手段によって切断されたペットボトルを細かいフレーク状に裁断する粉砕手段
【０００８】
上記構成の本発明によれば、ペットボトルを搬送させながら圧縮、切断、ラベル剥離の各工程を行うことができ、円滑に粉砕処理まで導くことができるので、作業時間が短縮されて迅速なペットボトルの回収処理が可能となる。
しかも、ペットボトルを圧縮した状態で切断するので、ペットボトルとともにラベルを滑らかにしかも確実に縦割りすることができる。このように縦割りされたラベルは、後工程で容易に剥離することができる。
【０００９】
圧縮手段は、ペットボトルを弾性的に復元可能な範囲で圧縮する構成とすることができる。これにより、圧縮状態のペットボトルが切断後に自らの弾性力をもって復元する際、ラベルをペットボトルの表面から弾いて浮き上がらせる。その結果、ラベルを容易且つ確実にペットボトルから剥離することが可能となる。
【００１０】
搬送手段は、略水平に配置された搬送ベルトコンベアで構成することができる。また、圧縮手段は、搬送ベルトコンベアの下流側の斜め上方から、当該コンベアの終端位置に向かって配設された圧縮ベルトコンベアで構成することができる。ペットボトルは、これら搬送ベルトコンベアと圧縮ベルトコンベアとの間に挟まれて圧縮され、搬送コンベアの終端位置でもっとも圧縮された状態となる。
【００１１】
また、切断手段は、搬送コンベアの終端位置に設けられたロータリーカッタで構成することができる。さらに、ラベル剥離手段は、搬送コンベアの終端位置の下流側近傍位置に配設され、縦割りに切断されて当該終端位置から排出されてくるペットボトルに、両側方から接触する回転ブラシで構成することができる。
【００１２】
さらに、搬送手段の上流に、次の（ａ）乃至（ｃ）の構成を備えた開閉扉を設け、当該開閉扉からペットボトルを投入する構成とすることができる。
（ａ）閉塞状態では、キャップ付きペットボトルのキャップ部分を差込み可能なキャップ差込み口が中央部に開いている。
（ｂ）開放状態では、ペットボトルを長手方向に投入可能な開口が開く。
（ｃ）キャップ差込み口にペットボトルのキャップ部分が差し込まれたとき、これを検知するキャップ検知センサが設けられており、当該キャップ検知センサがペットボトルのキャップ部分を検知したとき、閉塞状態から開放状態に変わる。
【００１３】
さらに、開閉扉から投入されたペットボトルを、搬送手段により搬送される手前で保持するとともに、当該ペットボトルからキャップ部を切断するキャップ切断手段を設けることができる。
このように構成すれば、あらかじめキャップ部分を切断する手間が省かれ、いっそう効率的にペットボトルの回収処理を実施することが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
以上、本発明によれば、廃棄されるペットボトルを、搬送中に縦割りに切断してラベルシールを除去した後に、フレーク状に裁断することによって、装置全体の稼働効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図６は、本発明の実施形態に係るペットボトル回収装置の構成を示す図である。図１は、ペットボトル回収装置の全体構造を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は背面断面図である。
本実施形態のペットボトル回収装置は、使用済みのペットボトル１００をフレーク状に裁断して回収する装置である。図１に示すように、このペットボトル回収装置は、底部にキャスター２が取り付けられて移動自在となった装置本体１の内部に、ペットボトル１００を裁断する各種装置が設置されている。
【００１６】
ここで、本実施形態のペットボトル回収装置は、特に店頭や公共施設等に設置して、利用者から廃棄されるペットボトル１００の回収を目的としている。したがって、装置本体１は施設に設置可能な大きさに小型化されており、さらに廃棄されるペットボトル１００のサイズは市販されている２８０ｍｌ乃至２Ｌの容器に対応している。また、装置本体１はペットボトル１００内に残った飲料水が排水される受口４が外面に設けられ、内部にある飲料タンク３に貯水される構造となっている。
なお、本発明のペットボトル回収装置は、このような一般の利用者に適用される装置に限定されないことは勿論である。例えば、回収業者が利用しやすいように、大型化したペットボトル回収装置として提供することも可能である。
【００１７】
このペットボトル回収装置の装置本体１内部には、ペットボトル１００の処理工程順に、ペットボトルの投入部１０、キャップ切断機構２０（キャップ切断手段）、搬送ベルトコンベア３０（搬送手段）、圧縮ベルトコンベア４０（圧縮手段）、ロータリーカッタ５０（切断手段）、ラベル剥離機構６０（ラベル剥離手段）、粉砕機構７０（粉砕機構）が備えられている。
【００１８】
図２は、本実施形態に係るペットボトル回収装置に回収されたペットボトルの処理工程を示す模式図である。
先にペットボトル１００の回収処理工程について簡単に説明すると、図２に示すように、キャップ付きのペットボトル１００は、利用者によって、キャップ部１０１側を先端として投入部１０から装置本体１内に投入される。投入されたペットボトル１００は、すぐ下流に設けられたキャップ切断機構２０によって、先端側のキャップ部１０１が切断され、胴体部１０２のみとなる。続いて、ペットボトル１００は、搬送ベルトコンベア３０によって上流から下流に搬送される。さらに搬送ベルトコンベア３０の下流側では、上部に設けられた圧縮ベルトコンベア４０によって胴体部１０２が圧縮されながら搬送されていく。
【００１９】
そして、搬送ベルトコンベア３０の終端位置に設けられたロータリーカッタ５０によって、ペットボトル１００は圧縮された状態のまま、略中央部分から縦割りに切断される。ここで、胴体部１０２には商品を表示するラベル１０３が胴巻きされていることが一般的である。ラベル１０３は胴体部１０２とともに縦割りに切断され、さらにラベル剥離機構６０によって胴体部１０２から取り除かれる。その後、切断されたペットボトル１００は、粉砕機構７０へと排出され、粉砕機構７０においてフレーク状に細かく粉砕される。このようにして、ペットボトル１００は、フレーク状に生成されて蓄えられ、回収業者によって適宜回収されることになる。
【００２０】
次に、ペットボトル回収装置の各構成についてそれぞれ説明していく。
図１に示すように、ペットボトル回収装置は、装置本体１の正面上部がペットボトルの投入部１０となており、この投入部１０に開閉扉１１が設けてある。この開閉扉１１は、ペットボトル１００のキャップ部１０１側を先端として投入した場合にのみ開く機能を備えている。具体的には、この開閉扉１１は待機状態（閉塞状態）において、ペットボトル１００のキャップ部１０１のみが挿入可能な口径でキャップ差込み口１１ａが開口している。また、開閉扉１１のすぐ背面には、キャップ差込み口１１ａへのキャップ部１０１の挿入を検知するキャップ検知センサ１２が設けてある。投入部１０は、ペットボトル１００のキャップ部１０１が開閉扉１１のキャップ差込み口１１ａに挿入されると、キャップ検知センサ１２がキャップ部１０１を検知して、開閉扉１１を開く。開放状態の開閉扉１１は、ペットボトル１００を長手方向に投入可能な開口面積を有している。ペットボトル１００は、この開放状態にある開閉扉１１を通して、装置本体１内へ投入することが可能となる。
【００２１】
さらに、投入部１０には、開閉扉１１のすぐ下流に４〜８個のローラからなる送り込み機構１３と、ペットボトル１００が所定の位置まで送り込まれたことを検知する検知センサ１４とが設けられている。送り込み機構１３は、ペットボトル１００が投入された後、キャップ部１０１の切断位置Ａまでペットボトル１００を送り込む。そして、検知センサ１４はペットボトル１００が切断位置Ａに送り込まれたことを検知して、キャップ切断機構２０に検知信号を送信する構成である。
【００２２】
キャップ切断機構２０は、ペットボトル１００のキャップ部１０１側を挟み込んで保持するクランク機構と、このクランク機構に取り付けられた切断刃（ともに図示せず）とを備えた構成である。クランク機構及び切断刃は、ペットボトル１００の切断位置Ａにおいて、ちょうどキャップ部１０１と胴体部１０２を切断させることが可能な位置に設置されている。これにより、キャップ切断機構２０は、ペットボトル１００が切断位置Ａに配置された後に、検知センサ１４から検知信号を受けて、クランク機構を駆動させ、切断刃によってキャップ部１０１を切断することができる。
なお、ペットボトル１００から切断されたキャップ部１０１は、図示しない廃棄経路を通り、装置内の不用部回収ボックス２１に排出される。
【００２３】
図３は、本実施形態に係るペットボトル回収装置の搬送ベルトコンベア及び圧縮ベルトコンベアを拡大して示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図である。また、図４、図５は、同じく搬送ベルトコンベア及び圧縮ベルトコンベアによって搬送されるペットボトルの動作を示す斜視図である。
図３及び図４に示すように、搬送ベルトコンベア３０は、金属片がベルト状に連なるチェーンベルト３１と、このチェーンベルト３１を上流から下流に移動させるスプロケット３２とにより構成される。チェーンベルト３１は、スプロケット３２の回転駆動により、その上面を上流から下流に平行移動させる。したがって、搬送ベルトコンベア３０は、切断位置Ａから落下されたペットボトル１００を載せて下流に搬送することができる。
【００２４】
搬送ベルトコンベア３０のチェーンベルト３１は、ちょうどペットボトル１００が載る中心位置の間隔を少し開けて左右対称に設けられている。搬送ベルトコンベア３０は、この中心位置を境にチェーンベルト３１が一定のトルクで駆動することにより、ペットボトル１００を常に中心位置に保って搬送する構成である。また、チェーンベルト３１上の両側には、図示しないサイドガイドが設けられており、搬送されるペットボトル１００を搬送ベルトコンベア３０の中心位置に案内している。
【００２５】
さらに、チェーンベルト３１の表面には、複数の突起部材３３が任意の間隔で設けられている。この突起部材３３は、ペットボトル１００の搬送時に、ペットボトル１００が引っかかることとなり、これによって上流から下流への搬送を補助している。
【００２６】
圧縮ベルトコンベア４０は、上述した搬送ベルトコンベア３０と同じく、チェーンベルト４１、スプロケット４２、突起部材４３が備えられている。この圧縮ベルトコンベア４０は、搬送ベルトコンベア３０の上部に設置され、チェーンベルト４１の下面側がペットボトル１００の搬送方向と同方向に駆動する構成である。また、圧縮ベルトコンベア４０は、搬送ベルトコンベア３０の上方に配設され、下流側斜め上方から当該コンベア３０の終端位置に向かって延びている。搬送ベルトコンベア３０の終端位置では、圧縮ベルトコンベア４０との間が狭小な間隔となるよう調整されている。
【００２７】
したがって、図５に示すように、搬送ベルトコンベア３０によって搬送されるペットボトル１００は、搬送ベルトコンベア３０と圧縮ベルトコンベア４０との間に徐々に挟まれて上下方向から圧縮されていく。このようにペットボトル１００を圧縮することで、ペットボトル１００の姿勢が安定化し、次の切断工程において円滑且つ容易に胴体部１０２を切断することが可能となる。また、ペットボトル１００を、搬送ベルトコンベア３０と圧縮ベルトコンベア４０とで挟み込むことにより、切断時にペットボトル１００が位置ずれし難くなるので、いっそう安定して当該胴体部１０２を切断することができる。
【００２８】
この圧縮ベルトコンベア４０と搬送ベルトコンベア３０は、圧縮ベルトコンベア４０の通過する終端位置において、胴体部１０２が弾性的に復元可能な押圧力となるように、互いの間隔が調整されている。これにより、ペットボトル１００は、圧縮ベルトコンベア４０から抜け出される際に、押圧された形状から積極的に復元する。このとき、ラベル１０３はペットボトル１００の復元力をもって当該ペットボトル１００の表面から弾いて浮き上がる。その結果、ラベル１０３の剥離工程において、ラベル１０３を容易且つ確実にペットボトル１００から剥離することが可能となる。
【００２９】
また、圧縮ベルトコンベア４０のチェーンベルト４１に設けられた突起部材４３は、搬送ベルトコンベア３０の突起部材３１とともに、胴体部１０２が圧縮ベルトコンベア４０に押圧された際に引っかかり、胴体部１０２の下流へ搬送を補助する役割を果たしている。この突起部材３３、４３により、ペットボトル１００は、チェーンベルト３１上で空回りすることなく確実に搬送されることが可能となる。
【００３０】
図６は、本実施形態に係るペットボトル回収装置の搬送ベルトコンベア及びロータリーカッタを拡大して示す図であり、（ａ）は背面方向からの斜視図、（ｂ）、（ｃ）は胴体部の切断を模式的に示した斜視図である。
図６（ａ）に示すように、ロータリーカッタ５０は、金属材を円盤形状に形成した回転刃５１と受け刃５２とを有している。この回転刃５１は、圧縮ベルトコンベア４０の下流側にあるスプロケット４２間に設けられ、また受け刃５２は搬送ベルトコンベア３０の下流側にあるスプロケット３２間で回転刃５１を挟むように２枚設けられている。回転刃５１は、搬送ベルトコンベア３０で搬送されてくるペットボトル１００の略中央位置を、受け刃５２と協働して縦割りに切断する。
【００３１】
また、ロータリーカッタ５０の両側部にはラベル剥離機構６０が配置されている。本実施形態のラベル剥離機構６０は、多数の針金が延出した円筒状の回転ブラシ６１であり、この回転ブラシ６１は回転刃５１の両側部に回転自在に一対設置されている。この回転ブラシ６１は、ペットボトル１００の搬送方向に対向して回転している。よって、胴体部１０２が回転刃５１によって切断された際には、この回転ブラシ６１がペットボトル１００のラベル１０３に接触して、ラベル１０３をペットボトルから取り除くことができる。なお、回転ブラシ６１により取り除かれたラベル１０３は、図示しない廃棄経路を通り、キャップ部１０１が排出されている不用部回収ボックス２１に廃棄される。
【００３２】
ここで、本実施形態のロータリーカッタ５０及びラベル剥離機構６０の動作について詳述すると、搬送ベルトコンベア３０のチェーンベルト３１上に載せられたペットボトル１００は、圧縮ベルトコンベア４０によって圧縮された状態で切断装置５０まで搬送される。図６（ｂ）に示すように、切断装置５０では、ペットボトル１００が圧縮された状態のまま回転刃５１に当接し、さらに搬送されていく過程で縦方向に二つに切断されていく。このとき、ペットボトル１００に装着されているラベル１０３も縦割りに切断される。
【００３３】
さらに、ペットボトル１００は、図６（ｃ）に示すように、回転刃５１によって切断されながら下流に搬送されて、搬送ベルトコンベア３０の終端位置から下流側へ排出される。既述したように、圧縮されていたペットボトル１００は、搬送ベルトコンベア３０の終端位置から排出された際、弾性的に復元する力が働き、これにより切断されたラベル１０３が外部方向に弾かれる。このとき、ラベル剥離機構６０の回転ブラシ６１が回転刃５１の両側部において、ペットボトル１００の搬送方向に対向して回転しているため、弾かれたラベル１０３が回転ブラシ６１の針金に引っ掛かり、ラベル１０３が効果的に取り除かれる。また、縦割りに切断されたペットボトル１００は、搬送してきたチェーンベルト３１から排出されて、下流にある裁断装置７０に投入される。
【００３４】
図１に示すように、ペットボトル回収装置の裁断装置７０は、二つに切断されたペットボトル１００をフレーク状に裁断する機能を有している。この裁断装置７０の内部には、図示しない回転式のカッターと固定刃が設けられている。裁断装置７０はカッターが回転して固定刃と挟み合うことで装置内に投入されたペットボトル１００が粉砕される。ペットボトル１００は、予め二つに切断されていることで、回転中のカッターに挟まれやすくなり、裁断をいっそう効率的に実施させることができる。また、この裁断装置７０の下部には、フレーク用回収ボックス７１が設けてあり、裁断されたフレーク状のペットボトル１００が蓄積されることになる。
【００３５】
以上のようにして、ペットボトル回収装置は、投入されたペットボトル１００をフレーク状にして回収することができる。このペットボトル回収装置は、ペットボトル１００を押圧しながら搬送し、二つに切断することで、ラベル１０３を容易に取り除き、裁断装置７０において効率的に裁断させることができる。したがって、装置全体の稼働効率を向上させ、ペットボトル１００の回収を間断なくスムーズに実施することができる。
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に示すような変形例や応用例をもって構成することも可能である。
【００３６】
〔変形例１〕
ペットボトル回収装置の投入部１０は、熱感知センサを開閉扉１１付近に設けてもよい。この熱感知センサは、人間の手の挿入を感知することができ、装置全体の稼働を停止させる構成である。これにより、ペットボトル回収装置は、装置を使い慣れていない利用者などに対し安全性を確保することができる。
【００３７】
〔変形例２〕
ペットボトル回収装置の投入部１０は、アルミ感知センサを開閉扉１１付近に設けてもよい。このアルミ感知センサは、アルミ材のペットボトルの挿入を感知することができる。このアルミ感知センサの信号を受けた場合、開閉扉が開かない構成にすることで、アルミ材のペットボトルを投入させない装置とすることができる。
【００３８】
〔変形例３〕
また、ペットボトル回収装置のキャップ切断手段は、ペットボトルの搬送経路中に設けずに、ペットボトル１００を投入部１０に投入する前段階において、キャップ部１０１を切断させてもよい。すなわち、ペットボトル１００を廃棄する利用者が、別に設けたキャップ切断機構によってペットボトル１００のキャップ１０１を予め切断し、その後ペットボトル１００のみを装置本体１内に投入する構成とすることができる。したがって、装置本体１の内部構造をより簡素化させることができ、ペットボトル１００を連続的に裁断することが可能となる。
【００３９】
〔変形例４〕
業務用として、投入部１０の位置に開閉扉１１を設けず、代わりに連続投入を可能とするガイド機構を設け、大容量のペットボトルを連続処理できるようにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】ペットボトル回収装置の全体構造を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は背面断面図である。
【図２】本実施形態に係るペットボトル回収装置に回収されたペットボトルの処理工程を示す模式図である。
【図３】本実施形態に係るペットボトル回収装置の搬送ベルトコンベア及び圧縮ベルトコンベアを拡大して示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図である。
【図４】本実施形態に係る搬送ベルトコンベア及び圧縮ベルトコンベアによって搬送されるペットボトルの動作を示す斜視図である。
【図５】本実施形態に係る搬送ベルトコンベア及び圧縮ベルトコンベアによって搬送されるペットボトルの動作を示す斜視図である。
【図６】本実施形態に係るペットボトル回収装置の搬送ベルトコンベア及びロータリーカッタを拡大して示す図であり、（ａ）は背面方向からの斜視図、（ｂ）、（ｃ）はペットボトルの切断を模式的に示した斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１：装置本体、２：キャスター、３：飲料タンク、４：受口、
１０：投入部、１１：開閉扉、１１ａ：キャップ差込み口、１２：キャップ検知センサ、１３：送り込み機構、１４：検知センサ、
２０：キャップ切断手段、２１：不用部回収ボックス、
３０：搬送ベルトコンベア、３１：チェーンベルト、３２：スプロケット、３３：突起部材、
４０：圧縮ベルトコンベア、４１：チェーンベルト、４２：スプロケット、４３：突起部材、
５０：ロータリーカッタ、５１：回転刃、５２：受け刃、
６０：ラベル剥離機構、６１：回転ブラシ、
７０：粉砕機構、７１：フレーク用回収ボックス、
１００：ペットボトル、１０１：キャップ部、１０２：胴体部、１０３：ラベル、
Ａ：切断位置
【図１】
2008073964.tif 000003
【図２】
2008073964.tif 000004
【図３】
2008073964.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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