(57)【要約】【課題】ヒンジ装置を取り付けるためにスチール製扉のコーナー部を切欠いているキャビネットにおいて、扉の切欠き部の端面の処理作業を不要にすると共に美観も向上させる。【手段】扉２は上折り返し部２７とサイド折り返し部２８とを有しており、上折り返し部２７とサイド折り返し部２８と表板８とは部分的に切欠かれている。扉２のコーナー部の裏側にはブラケット３０が溶接によって固着されており、ヒンジ装置３の可動部材１６がブラケット３０に締結されている。切欠き部２９の横向き端面２７ａ′，２７ｂ′，８′はカバー３５で覆われている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前向きに開口した本体と、この本体の開口部を塞ぐための金属板製の扉と、前記扉を上下２箇所の部位において本体に水平回動自在に取り付けるためのヒンジ装置とが備えられており、
前記ヒンジ装置は、本体に固定された固定部材と扉に固定された可動部材とを備えていて両者は平面視で相対回動し得るようにピンで連結されており、前記ヒンジ装置の固定部材は平面視で扉と重なる露出部を有している一方、前記扉の周囲には裏向きに突出した略中空状の折り返し部が形成されており、前記折り返し部に、前記ヒンジ装置における固定部材の露出部及び可動部材が上方から入り込む切欠き部が形成されており、更に、前記扉のヒンジ取り付け部には前記切欠き部の端面を覆うカバーが装着されている、
水平回動扉付きキャビネット。
【請求項２】
前記ヒンジ装置の可動部材は、前記切欠き部の箇所に位置する水平部を備えており、この可動部材の水平部と前記固定部材の露出部とが扉の外側において前記ピンにて連結されており、
前記扉の裏側には、前記ヒンジ装置における可動部材の水平部が上方から重なる水平板を有するブラケットが固定されており、前記ブラケットの水平板は扉における水平状の折り返し部の内部に入り込んでいる一方、
前記カバーは、扉における折り返し部の内部に入り込む基部を備えており、前記基部は前記ブラケットの水平板に重なる底板を有する箱状又は中空状に形成されており、カバーにおける基部の底板とブラケットの水平板とに、カバーを折り返し部に差し込み切ると弾性変形によって互いに係合してカバーを抜けない状態に保持する係合手段が設けられている、
請求項１に記載した水平回動扉付きキャビネット。
【請求項３】
前記扉は表板とその裏側に配置した裏板とを備えており、表板には前記折り返し部が形成された上部と下部とには表板の裏面に向けて延びる水平部が形成されている一方、
前記カバーの基部は上下の折り返し部に水平方向から差し込まれるようになっており、カバーにおける基部の底板に、折り返し部への差し込み方向と反対方向に突出した舌片が形成されており、更に、ブラケットの水平板は前記舌片の先端の部位まで上下の折り返し部に入り込んでおり、前記裏板の水平部をブラケットの水平片から段落ちさせることにより、ブラケットにおける水平板の端面を前記舌片の先端面が当接する係止部と成している、
請求項２に記載した水平回動扉付きキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、金属板製（スチール製）の扉をヒンジ装置によって本体に水平回動自在に取り付けているキャビネット（開き戸式キャビネット）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
開き戸式のキャビネットは、前向きに開口した本体とその開口部を塞ぐ１枚又は２枚の扉を備えており、扉の左端部又は右端部が本体に水平回動自在に取り付けられている。本体への扉の取り付けには一般にヒンジ装置が使用されており、このヒンジ装置は、一般に、本体に取り付けられる固定部と扉に取り付けられる可動部とから成っており、扉を本体の前面に重ねて配置している場合は、ヒンジ装置の固定部は本体の框部に取り付けられる（本願出願人は、改良されたヒンジ装置の例を特許文献１に開示している。）。
【０００３】
ヒンジ装置の固定部材及び可動部材は金属板を素材として製造されおり、固定部材は本体の框部から前向きに突出する露出部を有しており、露出部の先端に可動部材がピンで連結されている。他方、スチール製の扉の四周は裏側に突出した折り返し部になっており、このため扉の四周部は一般にチャンネル状等の中空状（袋状と呼んでも良い）に形成されている。
【０００４】
扉を本体の前面に重ねているキャビネットの場合、扉のスムースな開閉を許容するため扉の下面と本体の下面との間の段差は必要不可欠であり、また、キャビネットは積み重ねることが多いため、扉の上面と本体の上面との間にも段差は必要である。しかし、体裁の良さという点からは、上下の段差ともできるだけ小さいのが好ましい。そこで、例えば特許文献２，３に開示されているように、扉のコーナー部（ヒンジ取り付け部）に、扉の正面視で上方及び左右外側に開口した切欠き部を形成して、この切欠き部にヒンジ装置における固定部材の露出部及び可動部材を嵌め入れることが行われている。
【特許文献１】特許第３２６３６１８号公報
【特許文献２】実公昭５６−５５４０６号公報
【特許文献３】実公昭６０−６１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
扉は金属板（スチール板）を素材としているため、扉の折り返し部はプレス装置等を使用した打ち抜き加工で形成することになるが、打ち抜き加工に際して切欠き部の端面にバリやエッジが出ることが多い。このため、安全を確保するためにはヤスリ等を使用して切欠き部の端面のバリやエッジを除去する端面処理作業が必要であり、この作業に手間と費用がかかるという問題があった。また、扉の切欠き部が人目に触れ易い高さにある場合があり、この場合は、扉を空けた状態で切欠き部の端面が露出して美観を損ねる虞があるという問題もあった。
【０００６】
本願発明は、これらの問題を解消したキャビネットを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明のキャビネットは、前向きに開口した本体と、この本体の開口部を塞ぐための金属板製の扉と、前記扉を上下２箇所の部位において本体に水平回動自在に取り付けるためのヒンジ装置とが備えられている。
【０００８】
そして、前記ヒンジ装置は、本体に固定された固定部材と扉に固定された可動部材とを備えていて両者は平面視で相対回動し得るようにピンで連結されており、前記ヒンジ装置の固定部材は平面視で扉と重なる露出部を有している一方、前記扉の周囲には裏向きに突出した略中空状の折り返し部が形成されており、前記折り返し部に、前記ヒンジ装置における固定部材の露出部及び可動部材が上方から入り込む切欠き部が形成されており、更に、前記扉のヒンジ取り付け部には前記切欠き部の端面を覆うカバー（キャップ）が装着されている。
【０００９】
請求項２の発明では、請求項１において、前記ヒンジ装置の可動部材は、前記切欠き部の箇所に位置する水平部を備えており、この可動部材の水平部と前記固定部材の露出部とが扉の外側において前記ピンにて連結されており、前記扉の裏側には、前記ヒンジ装置における可動部材の水平部が上方から重なる水平板を有するブラケットが固定されており、前記ブラケットの水平板は扉における水平状の折り返し部の内部に入り込んでいる。
【００１０】
一方、前記カバーは、扉における折り返し部の内部に入り込む基部を備えており、前記基部は前記ブラケットの水平板に重なる底板を有する箱状又は中空状に形成されており、カバーにおける基部の底板とブラケットの水平板とに、カバーを折り返し部に差し込み切ると弾性変形によって互いに係合してカバーを抜けない状態に保持する係合手段が設けられている。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２において、前記扉は表板とその裏側に配置した裏板とを備えており、表板には前記折り返し部が形成された上部と下部とには表板の裏面に向けて延びる水平部が形成されている一方、前記カバーの基部は上下の折り返し部に水平方向から差し込まれるようになっており、カバーにおける基部の底板に、折り返し部への差し込み方向と反対方向に突出した舌片が形成されており、更に、ブラケットの水平板は前記舌片の先端の部位まで上下の折り返し部に入り込んでおり、前記裏板の水平部をブラケットの水平片から段落ちさせることにより、ブラケットにおける水平板の端面を前記舌片の先端面が当接する係止部と成している。従って、請求項３では、舌片と段差面とが係合手段を構成している。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明によると、扉における切欠き部の端面がカバーで覆われるため、扉の製造工程で端面を処理する作業が不要になると共に、切欠き部が人目に触れても美観を損なわない。また、請求項２のように構成すると、カバーは折り返し部に差し込むだけで装着できるため、扉の組み立ての作業性もアップできる。
【００１３】
更に請求項３の構成を採用すると、扉を裏板付きとした場合において、ヒンジ装置を取り付けるためのブラケットと扉の裏板とを利用してカバーを取り付けできるため、穴あけ等の特別の加工を施す必要が無く、それだけ加工の手間を軽減できる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図６では第１実施形態を示しており、まず、第１実施形態を説明する。
【００１５】
図１はキャビネットの斜視図であり、この図１に示すように、キャビネットは、前向きに開口したスチール製の本体１と、本体の開口部を塞ぐ左右２枚（片開き式でもよい）のスチール製扉２とを備えており、扉２は、上下のヒンジ装置３によって本体１の上下隅部に取り付けられている。本体１は、天板４と底板５と二重式の側板６と背板（図示せず）とを備えており、内部には棚板７を装架できる。
【００１６】
他方、扉２は表板８と裏板８とを有して全体として中空状に形成されており、先端部にはラッチ爪１０や引手装置１１を設けている。以下、図２以下の図面を参照して本願発明適用箇所の詳細を説明する。図２は本体１と扉２との部分的な分離斜視図、図３は要部の分離斜視図、図４のうち（Ａ）は扉２の一部破断正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）はヒンジ装置３を除いた状態での扉２の部分的な斜視図、図５は要部の一部破断平面図、図６は図５のVI−VI視断面図である。
【００１７】
(1).ヒンジ装置と本体
本体１は天板４に一体に設けた中空状の上框１３と底板５に一体に設けた下框１４とを備えており（上下框１３，１４は天板４及び底板５とは別体に形成してもよい）、扉２はヒンジ装置３を介して上下の框１２，１３の箇所（正確には天板４と底板５）に取り付けられている。扉２の上下の取り付け部の形態は上下対称になっており、以下の説明では上部の箇所を取り上げて説明する。
【００１８】
例えば図３から容易に理解できるように、ヒンジ装置３は、本体１に固定される固定部材（固定板）１５と、扉２に固定される可動部材（可動板）１６とを備えており、両者はピン（軸）１７によって相対回動自在に連結されている。固定部材１５と可動部材１６との間には座金１８が介在している。
【００１９】
ヒンジ装置３の固定部材１５は全体として平板の態様であり、図５に明示するように、固定部材１５は、本体１の上框１３に嵌入する基部１５ａと、本体１の外側に突出した露出部１５ｂとから成っている。上框１３には、固定部材１５の基部１５ａが嵌入する横長の長穴１９を形成している。固定部材１５の基部１５ａは全体として平面視長方形に形成されており、天板４の下面に固着した上補強板２０にビス２１で固定されている。
【００２０】
図２に示すように、上補強板２０は側面視で上向きに開口して上下には天板４に溶接された羽根部を有する形態であり、その底部に設けた穴にビス２１を挿入してこれを固定部材１５の基部１５ａに形成した雌ねじ穴２２にねじ込んでいる。上補強板２０における前後の壁部には固定部材１５の基部１５ａが嵌入する長穴２３が空いている。また、固定部材１５の基部１５ａには左右一対の切欠き２４が形成されている一方、上補強板２０には、切欠き２４に嵌合するストッパー片２５（図５参照）が切り起こし形成されている。
【００２１】
ヒンジ装置３における固定部材１５の露出部１５ｂは、ピン１７に近づくに従って前向き突出寸法が大きくなる傾斜面１５ｂ′を有して全体的には直角三角形に近い平面形状であり、その先端部は略半円状に形成されていて扉２の外側に突出しており、半円状の先端部に可動部材１６がピン１７で連結されている。また、固定部材１５における露出部１５ｂの左右幅寸法は基部１５ａの左右幅寸法よりも大きい寸法になっており、露出部１５ｂは、扉２の回動中心の側にずれた状態で基部１５ａに繋がっている。
【００２２】
ヒンジ装置３の可動部材１６は、固定部材１５の露出部１５ｂとほぼ同じ平面形状の水平部１６ａと、水平部１６ａの基部に折り曲げ形成した垂下部１６ｂとから成っている。
【００２３】
(2).扉の形態
例えば図３に明示するように、扉２の主要要素である表板８の四周は折り返されており、このため、扉２の四周は内側に開口したチャンネル状になっている。正確に述べると、扉２の上部（及び下部）には外水平片２７ａと下向きリップ２７ｂと内水平片２７ｃとを有する上折り返し部２７が形成されており、従って、扉２の上下は全体として角筒状になっている。他方、扉２の左右側部には、側壁部２８ａと内向きリップ２８ｂとを有するサイド折り返し部２８が形成されており、全体として内向きの開口のチャンネル状に形成されている。なお、折り返し部２７の内水平片２７ｃは無くても良いし、また、内水平片２７ｃを表板８まで届かない突出寸法とすることも可能である。
【００２４】
そして、扉２には、ヒンジ装置３にける固定部材１５の露出部１５ｂと可動部材１６とを収容するため、上折り返し部２７の端部とサイド折り返し部２８の端部並びに表板８のコーナー部とを切除した切欠き部２９が形成されている。従って、上折り返し部２７と表板８とは横向き端面２７ａ′，２７ｂ′，８′を有しており、また、サイド折り返し部２８と表板８とは水平状に揃った上向き端面２８′，８″とを有している。上折り返し部２７における外水平片２７ａの横向き端面２７ａ′は、ヒンジ装置３における固定部材１５の露出部１５ｂと可動部材１６との傾斜面１５ｂ′，１６ａ′に合わせて傾斜している。
【００２５】
表板８のコーナー部の裏側には、ヒンジ装置３の可動部材１６を固定するためのブラケット３０が配置されている。このブラケット３０は、ヒンジ装置３における可動部材１６の水平部１６ａが重なる水平板３０ａと、水平板３０ａの奥部から下向きに延びる支持板３０ｂと、支持板３０ｂの一側縁と下側縁とに一体に繋がると共に扉２における裏板９の内面に溶接で固着された基板３０ｃとを備えている。基板３０ｃは支持板３０ｂから形成されている。ブラケット３０の支持部３０ｂにはビス挿通穴３３が空いており、ヒンジ装置３における可動部材１６の垂下部１６ｂには雌ねじ穴３４が空いている。
【００２６】
扉２における裏板９の上下には、表板８の裏面に向けて前向きに延びる水平部９ａが一体に形成されており、この水平部９ａは上下の折り返し部２７の内水平片２７ｃに上下内側から略重なっている。また、裏板９のうちヒンジ装置３の箇所のコーナー部には、ビス３２のねじ込みを許容するため切欠き９ｂが形成されている。図示は省略しているが、裏板９の左右側部には縦長の前向き片が形成されている。
【００２７】
そして、例えば図４に示すように、ブラケット３０の水平板３０ａは、平面視で上折り返し部２７における外水平片２７ａの横向き端面２７ａ′が部分的に重なるように延びている一方、裏板９の水平部８ａは、ブラケット３０における水平板３０ａから段落ちした状態（下部では段上がりしている状態）になっており、このため、ブラケット３０における水平板３０ａのうち上折り返し部２７に部分的に入り込んだ先端面は段差面３７になっている。
【００２８】
(3).カバー
ブラケット３０の上水平板３０ａは扉２における切欠き部２９の上向き端面２８′，８″と同じ高さに揃えられており、かつ、切欠き部２９の上向き端面２８′，８″はヒンジ装置３における可動部材１６の水平部１６ａで覆われているため、人が触れることはなく、また、人目に触れることもない。
【００２９】
他方、扉２における切欠き部２９の横向き端面２７ａ′，２７ｂ′，８′は扉２を開くと人が手で触れることが可能であり、また、高さによっては人目に触れることがある。そこで、扉２には、切欠き部２９の横向き端面２７ａ′，２７ｂ′，８′を覆う合成樹脂製のカバー３５が装着されている。
【００３０】
カバー３５は、切欠き部２９の横向き端面２７ａ′，２７ｂ′，８′に重なる遮蔽板３５ａと、上折り返し部２７の内部に入り込む基部３５ｂとから成っている。基部３５ｂは周壁と底板３５ｃとを有して上向き開口の箱状になっており（下部のカバーは下向きに開口している）、内部には補助仕切り板３５ｄを一体に設けている。
【００３１】
また、図６に明示するように、カバー３５の底板３５ｃには、請求項に記載した係合手段を構成する雄型係合部の一例として、上折り返し部２７の奥側から手間側に向けて延びる舌片３６が先端に行くに従って下向きとなるように傾斜姿勢で形成されており、この舌片３６の先端が、前記ブラケット３０における水平板３０ａの段差面３７に当接するようになっている。
【００３２】
従って、カバー３５の基部を上折り返し部２７に差し込むと、舌片３６が弾性変形してから段差面３７に引っ掛かり、これによってカバー３５は抜け不能に保持される。カバー３５の底板３５ｃには、舌片３６を形成するためのスリット３８が空いている。カバー３５はブラケット３０に取り付けられているため、裏板９を取り外すとカバー３５も一緒に外れ出ることになる。
【００３３】
なお、本実施形態では、カバー３５の基部３５ｂは上折り返し部２７における内外の水平片２７ａ，２７ｃの間に入り込んでおり、この場合、必ずしも裏板９の水平部９ａは存在しなくても良いと言えるが、水平部９ａを形成していると、舌片３６が下向きに移動し過ぎるのを防止できる利点がある。また、カバー３５の基部３５ｂは後ろ向きに開口した形態であっても良い。更に、舌片３６に代えて下向きの爪を設けることも可能である（スリット３８は無くても良い）。
【００３４】
ところで、従来からヒンジ装置の可動部材はブラケットに固定されており、そして、ブラケットは扉の表板の裏面に溶接によって固着していることが殆どである。他方、扉の表板として、木目等の各種のデザインを施すというように表面に美粧処理を施したものを使用すると体裁が良い利点があると共に、塗装のような後工程が不要になる利点がある。しかし、表板にブラケットを溶接によって固着すると、溶接に際しての熱によって表面の化粧層が損傷する問題がある。
【００３５】
これに対して本実施形態のようにブラケット３０を裏板９に固着すると、表板８は熱の影響を受けないため化粧鋼板をそのまま使用できる利点がある。なお、裏板９の取り付け手段としては、表板８の折り返し部２７，２８に設けた受け金具にビスで固定する方法や、裏板９に設けた爪類を表板８の折り返し部２７，２８に形成した係合穴等に係合させるなど、種々の方法を採用できる。また、裏板９は表板８の裏側の一部に配置することも可能である。
【００３６】
(4).第２実施形態
図７では第２実施形態を示している。図７では第１実施形態の図６に対応した部分を表示しており、この実施形態では、ブラケット３０の水平板３０ａに舌片３６が嵌まり係合する係合穴３９を形成している。係合穴３９は折り返し部２７の奥側に向けて開口していても良い。
【００３７】
(5).その他
本願発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば、ヒンジ装置や切欠き部の形態はデザイン等の要請に応じて任意に設定できる。また、カバーの形態も切欠き部の形態に応じて設定したらよい。ヒンジ装置が複数の可動部材を備えている場合もある。
【００３８】
また、カバーの取り付け手段も実施形態に限定されるものではなく、例えば実施形態におけるブラケット３０の水平板３０ａに雄型係合部としての係止爪を形成する一方、カバー３５の底板３５ｃに雌型係合部としての係合穴を形成すると言ったことも可能である。また、カバー３５に、ヒンジ装置３における可動部材１６の水平部１６ａに重なる部分と、ブラケット３０における支持片３０ｂに外側から重なる垂直部とを一体に設けて、垂直部をビス３２で支持片３０ｂに共締めするといったことも可能である。
【００３９】
更に、本願発明は金属板製の扉を対象にしているが、本体は木製であってもよい。また、扉が裏板を備えていなくても良いことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】キャビネットの斜視図である。
【図２】本体と扉との部分的な分離斜視図である。
【図３】要部の分離斜視図である。
【図４】（Ａ）は扉の一部破断正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）はヒンジ装置を除いた状態での扉の部分的な斜視図である。
【図５】要部の一部破断平面図である。
【図６】図５のVI−VI視断面図である。
【図７】第２実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  本体
２  扉
３  ヒンジ装置
４  天板
１５  ヒンジ装置の固定部材
１５ａ  露出部
１６  ヒンジ装置の可動部材
２７  上折り返し部
２７ａ′，２７ｂ′，８′  横向き端面
３０  ブラケット
３５  カバー
３５ｃ  カバーの底板
３６  雄型係合部の一例としての舌片
３７  雌型係合部の一例としての係合穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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