(57)【要約】【課題】おこげメニューが選択された際には炊飯米にこげ目を確実かつ均一につけることのできる炊飯器を提供する。【解決手段】内釜５を加熱するための加熱コイル３ａ、３ｂと、内釜５の温度を検知する内釜温度検知部４と、操作部１２の操作によりおこげ炊飯が選択されると、おこげ炊飯時の内釜５の温度が通常炊飯時の温度よりも高くなるように加熱コイル３ａ、３ｂの加熱量を制御する回路基板１５とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースに設けられた内釜収納部に収納される内釜と、
該内釜を加熱するための加熱手段と、
前記内釜の温度を検知する内釜温度検知部と、
操作部の操作によりおこげ炊飯が選択されると、おこげ炊飯時の内釜の温度が通常炊飯時の温度よりも高くなるように前記加熱手段の加熱量を制御する制御手段と
を備えたことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
通常炊飯時の温度と比較するおこげ炊飯時の内釜の温度は炊き上げ工程の終了温度であって、
前記制御手段は、操作部の操作によりおこげ炊飯が選択されると、その終了温度が通常炊飯時での炊き上げ工程の終了温度よりも高くなるように前記加熱手段の加熱量を制御することを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
【請求項３】
前記制御手段は、おこげ炊飯時における炊き上げ工程の終了温度を操作部の操作に基づいて変更することを特徴とする請求項２記載の炊飯器。
【請求項４】
前記制御手段は、おこげ炊飯時における炊き上げ工程の終了温度に内釜の温度が達すると、その状態が所定時間保持されるように前記加熱手段の加熱量を制御することを特徴とする請求項２又は３記載の炊飯器。
【請求項５】
前記制御手段は、前記所定時間を操作部の操作に基づいて変更することを特徴とする請求項４記載の炊飯器。
【請求項６】
おこげ炊飯時における炊き上げ工程の終了温度は１０３℃から１８０℃の範囲であることを特徴とする請求項２乃至５の何れかに記載の炊飯器。
【請求項７】
内釜収納部の側壁外周部に設けられた胴加熱手段を備え、
前記制御手段は、操作部の操作によりおこげ炊飯が選択されると、前記胴加熱手段の加熱量を通常炊飯時よりも高くなるように制御することを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の炊飯器。
【請求項８】
本体ケースに開閉自在に係止された蓋体に設けられた蓋加熱手段を備え、
前記制御手段は、操作部の操作によりおこげ炊飯が選択されると、前記蓋加熱手段の加熱量を通常炊飯時よりも高くなるように制御することを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の炊飯器。
【請求項９】
電力の充放電を行う蓄電部を備え、
前記制御手段は、操作部の操作によりおこげ炊飯が選択されると、前記蓄電部の放電電力を使用して前記加熱手段の加熱量を制御することを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の炊飯器。
【請求項１０】
前記内釜は、炭素９５％〜１００％の焼結体を基材として構成されていることを特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載の炊飯器。
【請求項１１】
前記加熱手段は加熱コイルからなり、この加熱コイルに高周波電力を供給するインバータ部を備え、
前記制御手段は、操作部の操作によりおこげ炊飯が選択されると、おこげ炊飯時における炊き上げ工程において、前記インバータ部の駆動周波数が全工程のうちで最も低くなるように制御することを特徴とする請求項１０記載の炊飯器。
【請求項１２】
磁性材料により構成され、前記内釜内に設置可能な板状の落とし蓋を設けたことを特徴とする請求項１０又は１１記載の炊飯器。
【請求項１３】
前記落とし蓋は、前記内釜内の炊飯米の表面に接するよう配置されることを特徴とする請求項１２記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炊飯米にこげ目をつけるおこげ炊飯機能を備えた炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、炊飯器は単なる白米炊飯のみでなく、消費者の嗜好に合わせて、例えば「おかゆ」、「かため」、「やわらかめ」等に炊き分けることが要求される。このような多様な消費者ニーズに応えるべく、種々のメニューを備えた電気炊飯器が開発され、既に多種のものが市場に出回っている。メニューの一つに、白米炊飯時よりも炊飯米の加熱量を増加させることでこげ目のついたご飯を炊き上げるおこげメニューが有り、このようなおこげ炊飯機能をもった電気炊飯器も既に提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−３０８７２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来の炊飯器では、蒸らし工程の小さい電力でご飯にこげ目を生じさせるためこげ目が不十分となることがあった。また、内釜の温度ムラにより、こげ目が不均一となることもあった。
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、おこげメニューが選択された際には炊飯米にこげ目を確実かつ均一につけることのできる炊飯器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る炊飯器は、本体ケースに設けられた内釜収納部に収納される内釜と、内釜を加熱するための加熱手段と、内釜の温度を検知する内釜温度検知部と、操作部の操作によりおこげ炊飯が選択されると、おこげ炊飯時の内釜の温度が通常炊飯時の温度よりも高くなるように加熱手段の加熱量を制御する制御手段とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明においては、おこげ炊飯が選択された場合、おこげ炊飯時の内釜の温度が通常炊飯時の温度よりも高くなるように加熱手段の加熱量を制御するようにしたので、炊飯米にこげ目を確実かつ均一につけることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
実施の形態１．
以下、本発明に係る炊飯器の好適な実施の形態について添付図面を参照して説明する。
【０００８】
図１は実施の形態１に係る炊飯器の構成を示す断面図、図２は炊飯器の駆動回路の構成を示すブロック図、図３は炊飯器の操作／表示部を示す拡大詳細図である。
【０００９】
実施の形態１の炊飯器は、図１に示すように、本体ケース１内に内釜収納部の容器カバー２が固着され、この容器カバー２の外壁部には加熱手段である例えば電磁誘導加熱用の第１および第２加熱コイル３ａ、３ｂと胴ヒータ１３が配設されている。第１加熱コイル３ａは容器カバー２の外底部に、第２加熱コイル３ｂは容器カバー２の外底部コーナー部に配置されている。第１および第２加熱コイル３ａ、３ｂは、スパイラル状に旋回されて直列に接続され、高周波電流が供給される。胴ヒータ１３は、容器カバー２の外側面部に配置され、商用周波数の電流が供給される。
【００１０】
本体ケース１の内底部中央には温度センサ４が配置されている。この温度センサ４は、圧縮バネ４ａにより下方から支持され、容器カバー２の底部中央に形成された孔部に挿入されている。内釜５は、例えばSUS430等の磁性材料で形成され、容器カバー２内に収納されたとき外底部が前記の温度センサ４と接触する。容器カバー２の上方フランジ部には例えば三箇所凸部で形成された支持部材６が配置されている。この支持部材６は容器カバー２内に収納された内釜５を係止するためのものである。
【００１１】
外蓋９は、本体ケース１に開閉自在に係止され、上面一部に操作／表示部１２が設けられ、下面側には係止材１０で連結された内蓋７を備えている。この内蓋７は、内釜５内の炊飯物（米と水）を上方から加熱する蓋ヒータ１４（蓋加熱手段）が配設され、周縁部には、内釜５のフランジ部との密閉性を得るために、シール材の蓋パッキン８が取り付けられている。操作／表示部１２は、図３に示すように、メニュー選択ボタン１２ａや炊飯開始ボタン１２ｂ等からなる操作部と時刻や調理状態を液晶パネル１２ｃに表示する表示部とで構成されている。蒸気口１１は、内蓋７と外蓋９を貫通して設けられ、容器内弁１１ａと外部弁１１ｂとを備えている。
【００１２】
本体ケース１内に配置された回路基板１５は、図２に示すように、例えばマイコンで構成された制御部１６、商用周波数の電力を数十キロヘルツの高周波に変換するインバータ部１７等が実装されている。前記の制御部１６は、予め各メニューに応じて炊飯シーケンスが設定され、温度センサ４の検知温度が炊飯シーケンスに沿うようにインバータ部１７を通電制御する。
【００１３】
次に、実施の形態１の動作について図４〜図７を参照しながら説明をする。図４はインバータ電力と内釜温度の関係を示す図、図５は白米メニューとおこげメニューの炊飯シーケンスを示す図、図６は炊飯米のこげ度合いとドライアップ温度の関係を示す図、図７はドライアップ温度近傍の炊飯シーケンスの拡大図である。
始めに所定量の米を内釜５内に入れ、米量に応じた水を入れる。その後、内釜５を容器カバー２内に設置して外蓋９を閉めると、内蓋７の蓋パッキン８が内釜５のフランジ部に圧接されて密閉シールされる。そして、図３に示す操作／表示部１２のメニュー選択ボタン１２ａの操作によりメニューを選択した後、炊飯開始ボタン１２ｂを操作すると炊飯調理が開始される。
【００１４】
制御部１６には、メニュー毎に調理時間とその時々の内釜温度が炊飯シーケンスとして記憶されており、この炊飯シーケンスに沿うようにインバータ部１７を通電制御することで、内釜５内の米の温度を制御する。図４に示すように、温度センサ４での内釜５の検知温度が炊飯シーケンスの目標温度以上の場合は、インバータ部１７の出力電力が小さくなるように通電制御し、内釜５の温度を低下させて目標温度になるようにする。一方、内釜５の検知温度が目標温度以下の場合は、インバータ部１７の出力電力が大きくなるように通電制御し、内釜５の温度を上昇させて目標温度になるようにする。
【００１５】
ここで、通常炊飯を行うための白米メニューが選択されたときの動作を図５に基づいて説明をする。
図５に示すt0において炊飯が開始されると、制御部１６は温度センサ４を介して内釜５の温度が図５の実線で示す白米メニュー用の炊飯シーケンスに沿うように、インバータ部１７を通電制御する。炊飯の工程は、予熱工程、炊き上げ工程、蒸らし工程に大別される。t0からtaの予熱工程が終了すると炊き上げ工程に移行する。炊き上げ工程では、内釜５内の水分が沸騰状態となっており、蒸気が蒸気口１１を通して噴出する。内釜５内に米に吸収されていない余剰の水がある状態では、内釜５の温度は100℃ 以上に上昇せずにほぼ一定となっている。しかし、余剰水分が蒸発しきるとドライアップと呼ばれる状態となり、内釜５の温度が100℃ 以上に上昇し始める。図５のtbにおいて、予め設定された白米メニュー用のドライアップ温度Tdry(120℃) 、即ち、炊き上げ工程の終了温度に到達すると、制御部１６は内釜５内の余剰水分が蒸発したものと判定して、tbからtcまでの蒸らし工程へと移行する。蒸らし工程では、インバータ部１７の通電量を低減することで内釜５への加熱量を下げ、炊飯米の蒸らし処理を行う。そして、図５に示すtcに到達したときに蒸らし工程を終了し、白米メニューの全炊飯工程を終了する。
【００１６】
続いて、おこげメニューが選択された場合の動作を前記と同様に図５を用いて説明をする。
おこげメニューの炊飯シーケンスを図５の点線で示す。白米メニューと同様に表示／操作部１２の操作によりおこげメニューが選択され、炊飯が開始されると、制御部１６に記憶されたおこげメニューの炊飯シーケンスに従い調理が行われる。白米メニューと異なるのは、ドライアップ温度（炊き上げ工程の終了温度）のみであり、おこげメニューのドライアップ温度Tdry’が設定される。白米メニューの調理と同様にtaにて炊き上げ工程へ移行すると、内釜５の温度が100℃ 近傍で一定の状態を継続する。おこげメニューでは、白米メニューのドライアップ温度Tdry(120℃) よりも高いおこげメニューのドライアップ温度Tdry’(160℃) に変更される。そのため、おこげメニューの炊き上げ工程では、内釜５に余剰の水分が無い状態で、しかも炊飯米の加熱が継続している状態となるため、白米炊飯時に比べて過加熱状態となる。
【００１７】
炊飯米を高温状態にすると、還元糖とアミノ化合物を加熱したときに生ずるメイラード反応により炊飯米が褐色に変化しこげが生じることが知られている。例えば図６で示すようにメイラード反応はドライアップ温度と加熱時間により進行度合いが異なる。また、炊飯米のメイラード反応は103℃ 以上の温度で生ずることが確認されている。以上より、ドライアップ温度とその継続時間とにより、炊飯米のこげ度合いが変化する。
【００１８】
おこげメニューには、図３に示すように炊飯米のこげ度合いの大きい順に「おこげ３」、「おこげ２」、「おこげ１」が用意されており、それぞれ異なるドライアップ温度が設定されている。例えば図７で示すように、各おこげメニューに応じてドライアップ温度がTdry3’(180℃)、Tdry2’(160℃)、Tdry1’(140℃)に設定されている。ユーザは炊飯前のメニュー選択で、おこげメニューのうちの何れかを選択することで、炊飯米のこげ度合いを好みに即した量に調整することが可能である。また、おこげメニューでは、こげ目が炊飯米の全面に渡って均一に生成されるように、内釜５の側面部と上面部の加熱量が増加するように制御する。図５に示すtaからtb’の炊き上げ工程で、胴ヒータ１３と蓋ヒータ１４の通電比率を白米メニューよりも増加させる制御を行う。
【００１９】
図５のtb’において、温度センサ４を介して内釜５の温度がドライアップ温度Tdry’に到達したことを検知すると、制御部１６はインバータ部１７の通電量を下げて、図５のtc’まで蒸らし処理を行い、おこげメニューの全炊飯工程を終了する。
【００２０】
以上のように実施の形態１によれば、おこげメニューでは、白米メニューに比べて炊き上げ工程の終了温度を高く設定して炊飯米への加熱量を増加させるようにしたので、炊飯米に確実にこげ目をつけることができる。また、加熱量の異なる複数のおこげメニューを備えているので、炊飯米にユーザ好みに即したこげ目をつけることができる。さらに、おこげメニューでは、胴ヒータ１３と蓋ヒータ１４とでの加熱量を増加させるように制御するので、炊飯米の全面に渡り均一なこげ目をつけることができる。
【００２１】
実施の形態２．
次に、実施の形態２に係る炊飯器を説明する。実施の形態２において、実施の形態１と異なる点は、炊き上げ工程と蒸らし工程間の炊飯シーケンスのみであり、以下、図８を参照しながら説明をする。図８は実施の形態２に係る炊飯器のドライアップ温度近傍の炊飯シーケンスを示す図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
【００２２】
白米メニュー選択時は、実施の形態１と同様に図５の実線で示す白米メニュー用の炊飯シーケンスに従って調理を行う。一方、図３に示すメニュー選択ボタン１２ａの操作によりおこげメニューの何れかが選択され、炊飯開始ボタン１２ｂの操作により炊飯が開始されると、制御部１６は、予め設定されたおこげメニューの炊飯シーケンスに従って調理を開始する。白米メニューと同様の炊飯シーケンスで図５のtaにて炊き上げ工程へ移行すると、内釜５の温度が100℃ 近傍の一定の状態を継続する。そして、温度センサ４を介して内釜５の温度がドライアップ温度Tdry’(130℃) に到達したことを検知したときは、選択されたおこげメニューに設定された保持時間の間、そのドライアップ温度Tdry’(130℃) が維持されるようにインバータ部１７を制御する。
【００２３】
保持時間は、図８に示すように、こげ度合いの大きいメニュー程、長くなるように設定されている。「おこげ１」の場合はtb’〜tb1’の間、「おこげ２」の場合はtb’〜tb2’の間、また「おこげ３」の場合はtb’〜tb3’の間、ドライアップ温度Tdry’が保持される。図６に示すようにドライアップ温度一定条件では、保持時間が長い程、炊飯米のこげ度合いが大きくなる。制御部１６は、各おこげメニュー毎に設定された保持時間が経過した後、蒸らし工程へと移行する。そして、図５に示すtc’に到達すると、蒸らし工程を終了しておこげメニューの全炊飯工程を終了する。
【００２４】
以上のように実施の形態２によれば、おこげメニューでは、炊き上げ工程とむらし工程の間にドライアップ温度Tdry’で一定時間保持する工程を設けたので、白米炊飯時に比べて炊飯米への加熱量が増加してこげ目を確実につけることができる。また、保持時間の異なる複数のおこげメニューを備えたことで、ユーザ好みに即したこげ目をつけることができる。また、こげ目度合いをドライアップ温度Tdry’の保持時間で制御するようにしたので、こげ目度合いの大きいおこげメニューでも構成部品の過温度上昇を抑制できる。
【００２５】
なお，実施の形態２では，おこげメニューのドライアップ温度Tdry’を130℃ としたが、これに限定されるものではなく、130℃ 以上の他の温度としても良い。
【００２６】
実施の形態３．
次に、実施の形態３に係る炊飯器を説明する。実施の形態３において、実施の形態１と異なる点は、回路基板１５上に蓄電部２０が追加された点であり、以下、図９および図１０を参照しながら説明をする。図９は実施の形態３に係る炊飯器の駆動回路の構成を示すブロック図、図１０はおこげメニューにおけるドライアップ温度近傍の炊飯シーケンスを示す図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
【００２７】
蓄電部２０は、例えば電気二重層コンデンサからなり、制御部１６により蓄電及び放電制御される。炊飯前もしくは予熱工程で、蓄電部２０への充電が行われ、蓄電部２０は放電時を除いて満充電の状態となるように制御されている。なお、白米メニュー選択時は、蓄電部２０の放電は行わないようになっている。
【００２８】
実施の形態１と同様に、白米メニュー選択時は図５で示す白米メニューの炊飯シーケンスに従って調理が行われる。炊き上げ工程では、内釜５内の炊飯米に吸収されない余剰な水分を蒸気として蒸発させ、かつ、ドライアップ温度Tdryまで上昇させる必要があるため、内釜５の加熱量が大きくなるように制御され、インバータ部１７は最大定格電力付近で制御される。
【００２９】
実施の形態３においては、実施の形態１と同様に、おこげメニューのドライアップ温度Tdry’が白米メニューより高く設定されているため、内釜５の加熱電力が白米メニューと同等の場合、図５に示すようにTdry’とTdryの差分に相当する温度上昇と温度降下に要する時間分と、炊飯時間が長くなってしまう不具合が生じる。そのため、おこげメニューが選択された場合は、炊き上げ工程で温度センサ４の検知温度が100℃ 以上になったときに、図１０に示すように蓄電部２０からの放電電力Paを最大定格電力Prに加えた電力で内釜５を加熱制御する。これにより、ドライアップ温度Tdry3’(180℃)、に達するまでに要する時間を短縮する。図１０の実線で示す蓄電部２０の放電が無い状態と比較して、ドライアップ温度Tdry3’ に到達するのに要する時間を短縮することができる。図１０のtbassist’でドライアップ温度Tdry3’ に到達すると、蒸らし工程へ移行する。そして、所定の蒸らし時間が経過したときに全炊飯工程が終了する。
【００３０】
以上のように実施の形態３によれば、おこげメニューの炊き上げ工程では、蓄電部２０の放電電力を利用して、定格電力以上の電力で内釜５を加熱するため、炊飯に要する時間増加を抑制してこげ目をつけることができる。
【００３１】
なお，実施の形態３では、蓄電部２０を電気二重層コンデンサとしたが、これに限定されものではなく、ニッケル水素電池等の二次電池でも良い。
【００３２】
実施の形態４．
次に、実施の形態４に係る炊飯器を説明する。実施の形態４において、実施形態１または２と異なる点は、内釜５を構成する材料であり、以下、図１１乃至図１４を参照しながら説明をする。図１１は実施の形態４に係る炊飯器の内釜を説明するための金属製内釜（SUS430）および炭製内釜の浸透深さと周波数との関係を示す図、図１２は金属製内釜と炭製内釜の渦電流による発熱状況を示す図、図１３は炭製内釜と漏洩磁束との関係を示す図、図１４は周波数による炭製内釜の発熱状況を示す図である。なお、実施の形態１、２と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
【００３３】
実施の形態４における炊飯器の内釜５は、熱伝導が良好な炭素９５％〜１００％の焼結体を基材として構成されたもので、内側にはフッ素コーティング等が施されている。
一般的な炊飯器の内釜５は金属製材料で構成され、例えばSUS430が使用されている。このSUS430等の磁性材料と異なり、非磁性材料の炭は透磁率が１であるため、浸透深さがSUS430と比較して５０〜６０倍程度大きい。図１２に示すように、加熱コイルから発生する磁束は、SUS430と比較して炭の方が深い部位まで浸透する。そのため、同一の磁束量で内釜５を誘導加熱した場合、(a) 金属製内釜と比較して、(b) 炭製内釜の方が炊飯米に近い部位での発熱量が大きくなる。
【００３４】
また、周波数に対する浸透深さの変化幅は、図１１からも明らかなように、SUS430よりも炭の方が大きいことから、インバータ部１７の周波数制御により、浸透深さを変化させることができる。また、浸透深さに応じて内釜５の発熱部位も変化するため、インバータ部１７の周波数制御により内釜５の発熱部位を変えることができる。図１４に示すように、周波数40kHz 時の炭の浸透深さは約8mm 程度であるのに対し、周波数20kHz 時では浸透深さがほぼ11.3mmとなっていることから、内釜５の厚みが10mmである場合、図１４(b) では浸透深さの方が内釜５の厚みよりも大きくなるため、一部の磁束は、図１３に示すように、漏洩磁束として内釜５の底面を通り抜け、内釜５の側面部を誘導加熱することとなる。一方、図１４(a) の場合は、浸透深さに比べて内釜５の厚みが十分大きいことから，漏洩磁束は小さいため底面部を中心に発熱する。
【００３５】
おこげメニュー選択時は、炊き上げ工程で内釜５の温度が100℃ 以上にして、おこげメニューのドライアップ温度Tdry’に到達するまでの期間に、インバータ部１７の駆動周波数が全炊飯工程で最も低くなるように制御を行う。このインバータ周波数の低下により、加熱コイル３ａ、３ｂから発生する磁束に対する浸透深さが深くなるため、内釜５の炊飯米近傍での発熱量が他の工程よりも増加する。また、内釜５内への漏洩磁束量が増加して内釜５の側面部が誘導加熱されることにより、炊飯米の側面部が十分に加熱されることから、従来の金属製内釜と比較して炊飯米側面のこげ目度合いが大きくなる。
【００３６】
以上のように実施の形態４によれば、内釜５の主材料を非磁性の炭で構成したことにより、金属製を主材料とする内釜と比較して、炊飯米の全面に渡り均一にこげ目を生じさせることができる。
【００３７】
実施の形態５．
次に、実施の形態５に係る炊飯器を説明する。実施の形態５において、実施の形態４と異なる点は、内釜５内に落とし蓋２１を配置した点であり、以下、図１５を参照しながら説明をする。図１５は実施の形態５の炊飯器における内側の断面を示す図である。なお、実施の形態４と同一又は相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
【００３８】
実施の形態５においては、実施の形態４と同様に、内釜５の主材料は炭素９５％〜１００％の焼結体を基材として構成されている。一般的な炊飯器の内釜５に使用されているSUS430等の磁性材料と異なり、非磁性材料の炭は炊飯米により近い部位まで渦電流が発生して誘導加熱されると共に、周波数に対する浸透深さの変動も磁性材料と比較して顕著である。
【００３９】
また、実施の形態５の炊飯器では、おこげメニュー選択時、図１５に示すように内釜５内に設置する落とし蓋２１が用意されている。この落とし蓋２１は、内釜５内に入れられた炊飯米の表面に接触するように配置される。落とし蓋２１の主材料は、一般的な誘導加熱の内釜５に用いられるSUS430等の金属系材料である。実施の形態４と同様に、炊き上げ工程で内釜５の温度が100℃ 以上にして、おこげメニューのドライアップ温度Tdry’に到達するまでの期間に、インバータ部１７の駆動周波数を全炊飯工程で最も低くなるよう制御を行うと、内釜５の側面と上部への漏洩磁束量が増加する。そのため、炊飯米の表面に配置された落とし蓋２１は、漏洩磁束により誘導加熱され、炊飯米を上部からも加熱する。
【００４０】
以上のように実施の形態５によれば、漏洩磁束により誘導加熱される金属製の落とし蓋２１を内釜５内に配置するようにしたので、炊飯米の表面からも加熱することが可能になり、このため、炊飯米の底面部と側面部に加えて上面部にもこげ目を生じさせることができる。
【００４１】
なお，実施の形態５では、落とし蓋２１をSUS430等の金属製材料としたが、非磁性材料の炭等で構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施の形態１に係る炊飯器の構成を示す断面図である。
【図２】炊飯器の駆動回路の構成を示すブロック図である。
【図３】炊飯器の操作／表示部を示す拡大詳細図である。
【図４】インバータ電力と内釜温度の関係を示す図である。
【図５】白米メニューとおこげメニューの炊飯シーケンスを示す図である。
【図６】炊飯米のこげ度合いとドライアップ温度の関係を示す図である。
【図７】ドライアップ温度近傍の炊飯シーケンスの拡大図である。
【図８】実施の形態２に係る炊飯器のドライアップ温度近傍の炊飯シーケンスを示す図である。
【図９】実施の形態３に係る炊飯器の駆動回路の構成を示すブロック図である。
【図１０】おこげメニューにおけるドライアップ温度近傍の炊飯シーケンスを示す図である。
【図１１】実施の形態４に係る炊飯器の内釜を説明するための金属製内釜（SUS430）および炭製内釜の浸透深さと周波数との関係を示す図である。
【図１２】金属製内釜と炭製内釜の渦電流による発熱状況を示す図である。
【図１３】炭製内釜と漏洩磁束との関係を示す図である。
【図１４】周波数による炭製内釜の発熱状況を示す図である。
【図１５】実施の形態５の炊飯器における内側の断面を示す図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  本体、２  容器カバー、３ａ，３ｂ  加熱コイル、４  温度センサ、４ａ  圧縮ばね、５  内釜、６  支持部材、７  内蓋、８  蓋パッキン、９  外蓋、１０  係止材、
１１  蒸気口、１２  操作／表示部、１２ａ  メニュー選択ボタン、１２ｂ  炊飯開始ボタン、１２ｃ  液晶パネル、１３  胴ヒータ、１４  蓋ヒータ、１５  回路基板、
１６  制御部、１７  インバータ部、２０  蓄電部、２１  落とし蓋。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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