(57)【要約】【目的】ディスクの変形や破損などをより確実に防止することができるディスク装置を提供する。【構成】スピンドル２に複数の記録ディスク１が保持されているとともに、これら記録ディスク１の間隔を確保するようにスペーサリング３がスピンドル２に挿入されており、記録ディスク１およびスペーサリング３を交互に重ね合わせた状態でこれらを互いに密接させるよう、スピンドル２の先端部にクランプカバー４がボルト７を介して固定されているディスク装置であって、スペーサリング３には、周方向に細長い複数の貫通部３Ｂが設けられている。【選択図】図２
2008065902.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピンドルに複数の記録ディスクが保持されているとともに、これら記録ディスクの間隔を確保するようにスペーサリングが上記スピンドルに挿入されており、上記記録ディスクおよびスペーサリングを交互に重ね合わせた状態でこれらを互いに密接させるよう、上記スピンドルの先端部にクランプカバーがボルトを介して固定されているディスク装置であって、
上記スペーサリングには、周方向に細長い複数の貫通部が設けられていることを特徴とする、ディスク装置。
【請求項２】
スピンドルに複数の記録ディスクが保持されているとともに、これら記録ディスクの間隔を確保するようにスペーサリングが上記スピンドルに挿入されており、上記記録ディスクおよびスペーサリングを交互に重ね合わせた状態でこれらを互いに密接させるよう、上記スピンドルの先端部にクランプカバーがボルトを介して固定されているディスク装置であって、
上記スペーサリングは、内周部材と外周部材とが径方向に沿う複数の梁部を介して接続され、この梁部と梁部との間に貫通部をもつ構造からなることを特徴とする、ディスク装置。
【請求項３】
上記貫通部の数は、上記クランプカバーの固定に要する上記ボルトの数に一致している、請求項１または２に記載のディスク装置。
【請求項４】
上記貫通部の数は、上記クランプカバーの固定に要する上記ボルトの数の倍数になっている、請求項１または２に記載のディスク装置。
【請求項５】
上記貫通部は、上記クランプカバーにおける上記ボルトの締結位置に合わせられている、請求項１または２に記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば複数の磁気ディスクを備えた磁気ディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の磁気ディスク装置としては、たとえば特許文献１に開示されたものがある。この磁気ディスク装置は、スピンドルに複数の磁気ディスクと複数のスペーサリングとを交互に重ね合わせた状態で挿入し、これらを互いに密接させるようにスピンドルの先端部にクランプカバーをボルトで固定して構成されている。
【０００３】
このような磁気ディスク装置においては、磁気ディスクとスペーサリングとの接触部分に応力が集中しやすく、衝撃などを受けた際には、磁気ディスクの変形や破損などがスペーサリングとの接触部分に生じやすい。そのため、磁気ディスクに接するスペーサリングの当接面には、衝撃力を緩和させるように環状の溝部が設けられている。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２９６５４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の磁気ディスク装置では、スペーサリングが記録ディスクの間隔を高精度に確保しなければならないために、スペーサリングの機械的特性として剛性が比較的大きくなっている。そのため、スペーサリングの当接面に溝部を単に設けただけでは、衝撃力を十分に緩和させるだけの弾性変形をスペーサリングに生じさせることができない。すなわち、衝撃を受けた際には、磁気ディスクにおけるスペーサリングとの接触部分に応力が集中しやすくなり、このような応力集中部位を中心として磁気ディスクが変形や破損などを起こすおそれがあった。
【０００６】
本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、ディスクの変形や破損などをより確実に防止することができるディスク装置を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
本発明の第１の側面により提供されるディスク装置は、スピンドルに複数の記録ディスクが保持されているとともに、これら記録ディスクの間隔を確保するようにスペーサリングが上記スピンドルに挿入されており、上記記録ディスクおよびスペーサリングを交互に重ね合わせた状態でこれらを互いに密接させるよう、上記スピンドルの先端部にクランプカバーがボルトを介して固定されているディスク装置であって、上記スペーサリングには、周方向に細長い複数の貫通部が設けられていることを特徴としている。
【０００９】
本発明の第２の側面により提供されるディスク装置は、スピンドルに複数の記録ディスクが保持されているとともに、これら記録ディスクの間隔を確保するようにスペーサリングが上記スピンドルに挿入されており、上記記録ディスクおよびスペーサリングを交互に重ね合わせた状態でこれらを互いに密接させるよう、上記スピンドルの先端部にクランプカバーがボルトを介して固定されているディスク装置であって、上記スペーサリングは、内周部材と外周部材とが径方向に沿う複数の梁部を介して接続され、この梁部と梁部との間に貫通部をもつ構造からなることを特徴としている。
【００１０】
好ましくは、上記貫通部の数は、上記クランプカバーの固定に要する上記ボルトの数に一致している。
【００１１】
好ましくは、上記貫通部の数は、上記クランプカバーの固定に要する上記ボルトの数の倍数になっている。
【００１２】
好ましくは、上記貫通部は、上記クランプカバーにおける上記ボルトの締結位置に合わせられている。
【００１３】
このような構成によれば、たとえば衝撃を受けた場合、貫通部によってスペーサリングが弾性変形するため、衝撃力がある程度緩和される。すなわち、記録ディスクとともにスペーサリングが弾性変形するため、記録ディスクとスペーサリングとの接触部分に局所的な応力集中が起こりにくい。これにより、ディスクの変形や破損などをより確実に防止することができる。
【００１４】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照して具体的に説明する。図１〜４は、本発明に係るディスク装置の一実施形態を示している。
【００１６】
図１に示すように、本実施形態のディスク装置Ａは、いわゆるハードディスク装置として構成されたものであり、シャーシ１０には、磁気ディスクからなる複数のプラッタ１、これらプラッタ１の回転軸となるスピンドル２、プラッタ１とプラッタ１との間隔を確保するためのスペーサリング３、クランプカバー４、磁気ヘッド５を先端部に有する複数のスイングアーム６などを備えている。
【００１７】
プラッタ１は、表裏両面が記録面として構成されている。図２に示すように、プラッタ１は、スピンドル２に挿入するための中央開口部１ａをもち、複数のプラッタ１がスピンドル２に保持される。
【００１８】
スピンドル２は、シャーシ１０に固定されたモータコイル（図示略）によって回転させられる。スピンドル２の先端部となる上端面には、クランプカバー４を固定するためのボルト孔２Ａが等間隔に設けられている。
【００１９】
スペーサリング３は、図２に示すように、プラッタ１とプラッタ１との間に配置された状態でスピンドル２に挿入される。このようなスペーサリング３は、プラッタ１同士の間隔を確保するのに加え、各プラッタ１の記録面をできる限り平坦に保つ役割を果たす。そのため、スペーサリング３は、ステンレスあるいはセラミックなどといった比較的硬質の材料を用いて精密加工により製作されている。
【００２０】
スペーサリング３は、図３に示すように、スピンドル２に挿入するための中央開口部３Ａをもつとともに、この中央開口部３Ａの外側で周方向に細長くなるように軸方向に貫かれた複数の貫通部３Ｂをもつ。本実施形態では、クランプカバー４の固定に要するボルト７の個数と一致するように、一例として１つのスペーサリング３に４つの貫通部３Ｂが設けられている。スペーサリング３の端面３Ｃは、プラッタ１における中央開口部１ａの外周部分に密接させられ、この端面３Ｃの外周縁部３Ｄは、チャンファー形状に面取り加工されている。なお、外周縁部は、丸み形状に面取り加工されたものでもよい。
【００２１】
クランプカバー４は、図３に示すように、スピンドル２の先端部（図３においては図示略）を嵌めるための凹部４Ａをもつとともに、この凹部４Ａの外側でスペーサリング３の端面３Ｃに対応した下端面４Ｂをもつ。クランプカバー４の上端面４Ｃには、凹部４Ａまで貫通して等間隔をなすようにボルト孔４Ｄが設けられている。
【００２２】
クランプカバー４は、図２に示すように、スピンドル２に対してプラッタ１およびスペーサリング３を交互に挿入した後、最上部のプラッタ１の中央開口部１ａから突き出たスピンドル２の先端部にボルト７によって締結固定される。このとき、スペーサリング３は、貫通部３Ｂがボルト７の締結位置に合わせられた状態でプラッタ１とプラッタ１との間に挟み込まれる。これにより、スペーサリング３に対するボルト７の締結力がある程度緩和されつつも、プラッタ１およびスペーサリング３がスピンドル２に対して確実に固定される。
【００２３】
磁気ヘッド５は、スイングアーム６の先端部に設けられており、各プラッタ２の記録面と対応するように配置されている。すなわち、本実施形態においては、一例として３枚のプラッタ２が設けられているため、最上部のプラッタ２の上面側、プラッタ２とプラッタ２との間、最下部のプラッタ２の下面側となる４箇所の位置にスイングアーム６の先端部が配置されており、プラッタ２とプラッタ２との間に位置するスイングアーム６の先端部には、上下に分けて２つの磁気ヘッド５が固定されている。
【００２４】
次に、要部となるスペーサリング３の作用について説明する。
【００２５】
スペーサリング３の貫通部３Ｂは、スピンドル２が回転中あるいは停止中のいずれにあっても、常にボルト７の締結位置に合った状態にある。
【００２６】
たとえば、落下などによってディスク装置Ａに衝撃が加わると、プラッタ１やスペーサリング３に衝撃力が加わる。このとき、プラッタ１およびスペーサリング３においては、これらの接触部分に応力集中が生じやすい。
【００２７】
特に、ボルト７の締結位置に近い部分になるほど、ボルト７の締結力が強く作用するために、応力集中が生じやすくなる。本実施形態では、このような応力集中が生じやすいスペーサリング３の部分に貫通部３Ｂが設けられている。そのため、衝撃を受けても、貫通部３Ｂによってスペーサリング３がわずかながらも弾性変形を起こし、衝撃力がある程度緩和させられる。すなわち、プラッタ１とともにスペーサリング３が弾性変形するため、プラッタ１とスペーサリング３との接触部分に局所的な応力集中が起こりにくく、プラッタ１は、応力を分散させた状態で瞬間的に変形するだけである。
【００２８】
図４は、貫通部に沿った周長（１周の長さ）に対する非貫通部の長さの割合に対し、スペーサリングの剛性がどのような傾向を示すかシミュレーションを行った結果を示している。同図に示すように、周長に対する非貫通部長さの割合が１の場合、すなわち、貫通部が全く無いスペーサリングでは、剛性が60000Ｎ／ｍｍ以上もあり、弾性変形を起こしにくい特性をもつと思われる。
【００２９】
一方、周長に対する非貫通部長さの割合が０．２程度まで減少するにつれ、すなわち、貫通部の周方向の長さが大きくなるほど、スペーサリングの剛性は、太線の近似直線に沿う傾向をもって次第に小さくなり、弾性変形を起こしやすい特性になる。周長に対する非貫通部長さの割合が０．２未満では、プラッタ１の記録面を平坦に保つのに必要な剛性が得られなくなる。そのため、本実施形態のスペーサリング３では、周長に対する非貫通部長さの割合が０．２以上１未満で所要の剛性が得られる程度に設定されている。ちなみに、プラッタ１の剛性は、たとえば1300Ｎ／ｍｍ程度である。
【００３０】
また、衝撃を受けた場合、プラッタ１は、スペーサリング３の外周縁部３Ｄ付近において折れ曲がりやすくなるが、このようなスペーサリング３の外周縁部３Ｄは、面取り加工が施されている。そのため、スペーサリング３の外周縁部３Ｄでプラッタ１に傷が付いたり、プラッタ１が破損したりするといった不具合が限りなく解消される。
【００３１】
したがって、本実施形態のディスク装置Ａによれば、スペーサリング３が適度に弾性変形してプラッタ１における応力を分散しやすいように貫通部３Ｂが設けられているので、衝撃を受けた場合にあっても、プラッタ１の変形や破損などをより確実に防止することができる。
【００３２】
他の実施形態によるものとしては、図５および図６に示すようなスペーサリングでもよい。なお、先述した実施形態によるものと同一または類似の構成要素については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００３３】
図５に示すスペーサリング３’は、内周部材３０と外周部材３１とを径方向に沿う複数の梁部３２で接合した構造からなる。梁部３２と梁部３２との間には、周方向に細長い貫通部３Ｂが形成されている。外周部材３１の外周縁部３Ｄは、面取り加工が施されている。このようなスペーサリング３’によっても、貫通部３Ｂをボルトの締結位置に合わせることで先述した実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００３４】
図６に示すスペーサリング３”は、ボルトの個数の倍数となる数、たとえば４つのボルトに対して１２個の貫通部３Ｂが設けられたものである。このような貫通部３Ｂも、ボルトの締結位置に対応するように形成されている。そのため、このようなスペーサリング３”によっても、貫通部３Ｂをボルトの締結位置に合わせることで先述した実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００３５】
なお、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではない。
【００３６】
クランプカバーを固定するためのボルトの個数は、たとえば３個、５個、あるいは６個であってもよい。貫通部の数は、ボルトの個数に応じて決定される。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係るディスク装置の一実施形態を示す全体構成図である。
【図２】図１に示すディスク装置の要部分解斜視図である。
【図３】図１に示すディスク装置の要部破断図である。
【図４】本発明に係るディスク装置の作用を説明するための説明図である。
【図５】本発明に係るディスク装置の他の実施形態を示す要部斜視図である。
【図６】本発明に係るディスク装置の他の実施形態を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
Ａ      ディスク装置
１      プラッタ（記録ディスク）
２      スピンドル
３      スペーサリング
４      クランプカバー
７      ボルト
３Ｂ    貫通部
３０    内周部材
３１    外周部材
３２    梁部
【図１】
2008065902.tif 000003
【図２】
2008065902.tif 000004
【図３】
2008065902.tif 000005
【図４】
2008065902.tif 000006
【図５】
2008065902.tif 000007
【図６】
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