(57)【要約】      （修正有）【課題】マスタロール芯管内に設置されている情報記憶手段からの情報を確実に読取り、かつコンパクトで低コスト、孔版原紙ロール交換の操作性の良い製版装置を提供する。【解決手段】外周にロール状の孔版原紙２１が巻かれた芯管２０の内部に、孔版原紙の情報を記憶する情報記憶手段がロール回転軸方向に平行に設置された孔版原紙ロール２２と、孔版原紙ロール２２を引き出しながら搬送して加熱穿孔製版する製版手段２５と、製版装置本体側に設けられ孔版原紙ロールを保持するロール保持部材２８と、情報記憶手段に記憶されたマスタ情報を読取る情報読取り手段を備え、情報読取り手段をロール回転軸方向に平行となるようにロール保持部材２８に配設した。【選択図】図１
2008143139.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周にロール状の孔版原紙が巻かれた芯管の内部において、前記孔版原紙の情報を記憶する情報記憶手段をロール回転軸方向に平行に設置された孔版原紙ロールと、
前記孔版原紙ロールを引き出しながら搬送して加熱穿孔製版する製版手段と、
製版装置本体側に設けられ前記孔版原紙ロールを保持するロール保持部材と、
前記情報記憶手段に記憶されたマスタ情報を読取る情報読取り手段を備え、
前記情報読取り手段が、前記ロール回転軸方向に平行となるように前記ロール保持部材に配設されていることを特徴とする製版装置。
【請求項２】
前記ロール保持部材が回転可能であることを特徴とする請求項１記載の製版装置。
【請求項３】
前記芯管の内部または前記情報記憶手段の一部に、前記ロール保持部材の全体またその一部と係合するガイド部を有することを特徴とする請求項１または２記載の製版装置。
【請求項４】
前記ロール保持部材の全体またはその一部に、前記芯管の内部または前記情報記憶手段の一部と係合する係合部を有することを特徴とする請求項１または２記載の製版装置。
【請求項５】
前記ロール保持部材が前記製版装置本体から着脱可能であることを特徴とする請求項1ないし４の何れかに記載の製版装置。
【請求項６】
製版装置で加熱穿孔製版された孔版原紙がその外周面に巻着される回転自在な版胴と、給紙装置から給紙された印刷用紙を介して前記版胴外周面と圧接する印圧部材とを備えた孔版印刷装置において、
請求項1ないし５の何れかの製版装置を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版原紙が芯管にロール状に巻かれてなり、所定の情報を記憶する情報記憶手段を有する孔版原紙ロールと、情報記憶手段の情報を非接触にて読取る情報読取り手段を有する製版装置及びそれを備えた孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置に装着された孔版原紙の種類や各種情報を検知するために、孔版原紙が芯管の外周にロール状に巻かれた孔版原紙ロール側に情報記憶手段を設置し、情報記憶手段から情報を読取る情報記憶手段を情報記憶手段の近傍に配置した製版装置や孔版印刷装置が知られている。例えば特許文献１，２では、情報記憶手段を芯管の回転軸方向に垂直に設置し、情報記憶手段を情報記憶手段に平行に設置している。
【０００３】
一般に情報記憶手段として所謂ＩＣタグを用いる場合、その情報を確実に読取る（検知する）には、情報記憶手段の対向側に情報誌取り手段（所謂アンテナ部）を配置するが、この際、情報記憶手段と情報誌取り手段との距離（検知距離）と双方の大きさが重要な要素となる。検知距離は近ければ近い程、情報記憶手段及び情報読取り手段の大きさは大きいほど、安定して情報の読取りを行うことができる傾向にある。
【０００４】
一方、芯管の回転軸方向に垂直に情報記憶手段を設置する方式では、情報読取り手段を有するロール保持部材は、例えば特許文献３に記載されているように、一対のロール保持部材の内、一方を製版装置本体に固定し、他方を離間可能な方式とし、製版装置外側に逃がす等の動作を行うことで、孔版原紙ロールの交換を行うようにしている。この場合、情報読取り手段は、通常、固定側に配置されている。
【０００５】
【特許文献１】実公平７−２５２５号公報
【特許文献２】特開２００４−２５５７０１
【特許文献３】特開２００４−２５５６５４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１，２のような芯管の回転軸方向に垂直に情報記憶手段を設置する方式では、検知距離に関しては、孔版原紙ロールをセットする方向（回転方向に対して垂直方向）であるため、以下のようなばらつきにより、情報記憶手段と情報読取り手段の距離が変動し、安定して情報の読取りを行うことが難しい。
【０００７】
・孔版原紙ロール芯管内に設置する情報記憶手段の位置のばらつき
・孔版原紙ロール長手方向の長さのばらつき
・孔版原紙ロール芯管端面の形状
・ロール保持部材にある情報読取り手段の設置位置のばらつき
・ロール保持部材にセットしたマスタロールのセット位置のばらつき
上述のようなばらつき対しても、十分に余裕を持たせて、安定した検知を行うためにも、情報記憶手段と情報誌取り手段は大きくする必要がある。そのためには、芯管内径を大きくしなければならない（具体的には、φ４０ｍｍ〜φ５０ｍｍ以上）。しかし、孔版原紙ロールの芯管内径を大きくすると、孔版原紙ロール全体の外径が大きくなり、次の問題が発生してしまう。
【０００８】
・芯管内径を大きくすると、芯管の材料の使用量が増え、コストＵＰする。
【０００９】
・孔版原紙ロール外径が大きいと、包装材、輸送費がコストＵＰするとともに、使用者の取り扱い（操作性）が悪くなる。また、外径の大きい孔版原紙ロールを収納するために、装置全体が大きくなり、コストＵＰとなる。
【００１０】
つまり、ロール状芯管の回転軸方向に垂直に情報記憶手段を設置する方式において、情報記憶手段から安定した情報の読取りを行うには、芯管内径を大きくせざるを得ず、コストＵＰや操作性悪化の原因となっていた。
【００１１】
芯管の回転軸方向に垂直に情報記憶手段を設置する方式では、一方のロール保持部材が固定されているため、孔版原紙ロールの交換時には、孔版原紙ロールの長手方向に大きくスライドさせる必要があり、ロールセット動作の操作性が悪く、孔版原紙の巻きずれ等の不具合が発生し易い。特に特許文献３のような構成では、スライドさせるためのコロなどを備えているので、機構が複雑になり、コストＵＰの要因となる。また、孔版原紙ロールの長手方向へのスライド量を少なくするために、ロール保持部材の芯管内径受け部（凸部）を短くしなければならず、凸部の傾斜がきつく短くなり、孔版原紙ロールの芯管端面を変形させる原因にもなってしまう。
【００１２】
本発明は上述の問題点を解決し、マスタロール芯管内に設置されている情報記憶手段からの情報を確実に読取り、かつ、コンパクトで低コスト、孔版原紙ロール交換の操作性の良い製版装置および孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した目的を達成するために、請求項１の発明は、外周にロール状の孔版原紙が巻かれた芯管の内部において孔版原紙の情報を記憶する情報記憶手段をロール回転軸方向に平行に設置された孔版原紙ロールと、孔版原紙ロールを引き出しながら搬送して加熱穿孔製版する製版手段と、製版装置本体側に設けられ前記孔版原紙ロールを保持するロール保持部材と、情報記憶手段に記憶されたマスタ情報を読取る情報読取り手段を備え、情報読取り手段が、ロール回転軸方向に平行となるようにロール保持部材に配設されていることを特徴としている。
【００１４】
請求項２の発明では、ロール保持部材が回転可能であることを特徴とし、請求項３の発明では、芯管の内部または情報記憶手段の一部に、ロール保持部材の全体またはその一部と係合するガイド部を有することを特徴とし、請求項４の発明では、ロール保持部材の全体またはその一部に、芯管の内部または情報記憶手段の一部と係合する係合部を有することを特徴としている。
【００１５】
請求項５の発明では、ロール保持部材が製版装置本体から着脱可能であることを特徴としている。
【００１６】
請求項６の発明は、製版装置で加熱穿孔製版された孔版原紙がその外周面に巻着される回転自在な版胴と、給紙装置から給紙された印刷用紙を介して前記版胴外周面と圧接する印圧部材とを備えた孔版印刷装置において、請求項１ないし５の何れかの製版装置を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、外周にロール状の孔版原紙が巻かれた芯管の内部において孔版原紙の情報を記憶する情報記憶手段をロール回転軸方向に平行に設置された孔版原紙ロールと、孔版原紙ロールを引き出しながら搬送して加熱穿孔製版する製版手段と、製版装置本体側に設けられ孔版原紙ロールを保持するロール保持部材と、情報記憶手段に記憶されたマスタ情報を読取る情報読取り手段を備え、情報読取り手段をロール回転軸方向と平行となるようにロール保持部材に配設したので、情報記憶手段と情報読取り手段の大きさが、芯管内径に制限されないため、特に、芯管長手方向（芯管回転軸方向）に大きくでき、孔版原紙の情報が記憶された情報記憶手段から情報読取り手段で確実に情報を読取ることができる。
【００１８】
本発明によれば、ロール保持部材が回転可能であるので、孔版原紙の情報を記憶する情報記憶手段を、芯管内側の壁面だけでなく、壁面から離間させた位置に設置できる。また、孔版原紙ロールから孔版原紙を繰り出し、孔版原紙ロールが回転する際に、マスタロール保持部材が回転するので、情報記憶手段の破損を防ぐことが可能となる。
【００１９】
本発明によれば、芯管の内部または情報記憶手段の一部に、ロール保持部材の全体またはその一部と係合するガイド部を有するので、孔版原紙ロールをロール保持部材に装着する際に、ガイド部材によって孔版原紙ロールと芯管の装着位置が定められるため、孔版原紙ロール交換の操作性が良くなると共に、情報記憶手段と情報読取り手段との位置関係が安定し、より確実に情報を読取ることができる。さらに芯管の内部または情報記憶手段の一部に設けたガイド部と、ロール保持部材の全体またはその一部と係合するので、ロール保持部材の回転が孔版原紙ロールと同じ回転速度で同一方向に回転することになり、情報記憶手段と情報読取り手段の距離を常に一定に保持でき、情報記憶手段の情報を情報読取り手段でより確実に読取ることができる。
【００２０】
本発明によれば、ロール保持部材の全体またはその一部に、芯管の内部または情報記憶手段の一部と係合する係合部を有するので、ロール保持部材の回転が孔版原紙ロールと同じ回転速度で同一方向に回転することになり、情報記憶手段と情報読取り手段の距離を常に一定に保持でき、情報記憶手段の情報を情報読取り手段でより確実に読取ることができる。
【００２１】
本発明によれば、ロール保持部材が製版装置本体から着脱可能であるので、孔版原紙ロールの交換時に、孔版原紙ロールをスライドさせて発生する巻ずれの不具合を防止できる。また、情報記憶手段の情報を情報読取り手段で確実に読取るために、芯管長手方向（芯管回転軸方向）に情報記憶手段と情報読取り手段を大きくして、ロール保持部材の凸部が長くなった場合でも、孔版原紙ロールの芯管端面を変形させることなく、簡単に孔版原紙ロールの交換が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。まず本発明にかかる製版装置を備えた孔版印刷装置の全体構成と動作について説明し、次に製版装置の特徴的な構成について説明する。
【００２３】
図１に示す孔版印刷装置は、ドラム部１、製版装置２、排版装置３、給紙装置４、排紙装置５及び原稿読取装置６を備えている。ドラム部１は、多孔性円筒状の版胴1０と、版胴１０の内周面にインキを供給する周知のインキ供給手段１１と、版胴外周面上にあり製版済みマスタ１２の先端を係止するクランプ手段１３と、印圧部材となるプレスローラ１４とを備えている。版胴１０は、図示しない駆動モータで図中時計周り方向に回転駆動されるように構成されている。版胴１０は、その両端を図示しないフランジにより固定されている。版胴１は、フランジの中心に配置され、図示しない側板に保持されたドラム軸１５を中心に回転自在に支持されている。
【００２４】
版胴の下方近傍には、給紙装置４から搬送された印刷用紙４６を版胴外周面に押圧するプレスローラ１４、及び版胴外周面より印刷済み用紙を剥離する剥離爪１６が配設されている。プレスローラ１４は、孔版印刷装置本体１００の側板に揺動自在に支持された図示しない支軸に固着されており、図示しない揺動手段で版胴外周面と接離するように揺動される。剥離爪１６も孔版印刷装置本体１００の側板に揺動自在に支持された図示しない支軸に固着されており、図示しない揺動手段で揺動される。
【００２５】
製版装置２は、芯管２０の外周にロール状の未製版の孔版原紙となるマスタ２１が巻かれた孔版原紙ロールとなるマスタロール２２と、サーマルヘッド２３およびプラテンローラ２４等からなりマスタ２１を加熱穿孔製版する製版手段２５と、加熱穿孔製版したマスタ２１を切断する切断手段２６と、切断手段２６よりもマスタ搬送方向下流側に配置され、マスタ２１を版胴１０へ向かって搬送するマスタ搬送手段２７とを有している。
【００２６】
サーマルヘッド２３は、製版装置２の図示しない側板に取り付けられており、マスタロール２２より引き出されたマスタ２１に対して溶融穿孔を行い、製版済みマスタ１２を形成する。プラテンローラ２４は、製版装置２の図示しない側板に回転自在に支持されており、図示しないステッピングモータの回転駆動により回転駆動され、マスタ２１をサーマルヘッド２３に押圧しつつ下流側へと搬送する。
【００２７】
マスタ搬送手段２７は、搬送ローラ対２７Ａと送り出しローラ対２７Ｂとガイド板２７Ｃ、２７Ｄを備えている。搬送ローラ対２７Ａと送り出しローラ対２７Ｂは、製版装置２の図示しない側板に回転自在に支持されている。搬送ローラ対２７Ａと送り出しローラ対２７Ｂの一方は駆動ローラであって、図示しない駆動手段となるステッピングモータで各々回転駆動される。ガイド板２７Ｃ、２７Ｄも図示しない側板に取り付けられ、製版済みマスタ１２をクランパ手段１３へと案内する。
【００２８】
排版装置３は、版胴１０の左上方に配設されている。排版装置３は、上部排版ローラローラ３０、下部排版ローラ３１、排版ボックス３２等から主に構成されている。上部排版ローラ３０は、図示しない駆動手段で回転駆動される駆動ローラと従動ローラ、及び各ローラ間に掛け渡されたゴムベルトから構成されている。下部排版ローラ３１は、駆動ローラと図示しないギヤによって連結され回転駆動される駆動ローラと従動ローラ、及び各ローラ間に掛け渡されたゴムベルトから構成されている。また、下部排版ローラ３１は、駆動ローラの中心軸を中心に左右方向に移動自在となっており、図示しない移動手段で移動される。下部排版ローラの移動により、駆動ローラの外周面と接離自在となっている。排版ボックス３２は、排版装置本体に対して着脱自在に設けられている。
【００２９】
給紙装置４は、版胴の右方に配設され、給紙トレイ４０、給紙ローラ４１、分離ローラ４２、レジストローラ対４３、上下ガイド板４４，４５から主に構成されている。給紙トレイ４０は、その上に印刷用紙４６を積載され、孔版印刷装置本体１００に上下動自在に支持されている。給紙トレイ４０には、図示しないサイドフェンスと、サイドフェンスの動きに連動して周知の用紙サイズ検知手段がある。給紙トレイ４０は、印刷用紙４６の増減と連動して上下動される。給紙ローラ４１と分離ローラ４２とは、最上位の印刷用紙４６と当接するように配設されていて、図示しない駆動手段で回転駆動される。レジストローラ対４３は、分離ローラ４２よりも用紙搬送方向下流側に配設されている。レジストローラ対４３は、搬送された印刷用紙４６の先端をくわえ込み、タイミングをとって版胴１０の外周面とプレスローラ１４との間に搬送する。ガイド板４４，４５は孔版印刷装置本体１００の側板に固着されており、印刷用紙４６の給紙をガイドする。
【００３０】
排紙装置５は、版胴１０左下方に配設されている。排紙装置５は、従動ローラ５０、駆動ローラ５１、搬送ベルト５２、吸引ファン５３、排紙トレイ５４等から主に構成されている。従動ローラ５０と駆動ローラ５１とは、孔版印刷装置本体１００の側板に回転自在に支持されていて、表面に複数の開孔を有する搬送ベルト５２が掛け渡されている。駆動ローラ５１は図示しない駆動手段で回転駆動され、この回転力は搬送ベルト５２を介して従動ローラ５０に伝達される。吸引ファン５３は、その回転により下向きの空気流を発生させ、搬送ベルト５２の搬送面に印刷済み用紙を吸引し、排紙トレイ５４へと搬送する。
【００３１】
原稿読取装置６は、版胴１の左上方に配置されている。原稿読取装置６は、図示しないサイドフェンスを備えた原稿セット部６０と、原稿搬送ローラ対６１，６２、原稿先端検知センサ６３、原稿画像読み取り部を構成するイメージセンサ６４（ＣＩＳまたはＣＣＤ）、白基準板となる圧板６５と原稿排紙台６６とを備えていて、図示しない原稿を搬送しながら、その画像をイメージセンサ６４でスキャニングして製版画像データとする。
【００３２】
孔版印刷装置本体１００には、図示しない操作パネルが配置される。操作パネルには、液晶パネルなどからなる情報を表示する表示部、製版動作を開始させる製版キー、印刷動作を開始させる印刷キー、画像位置の確認等の仕上がり具合を確認する試し印刷キー、印刷枚数などを入力するテンキー群や、印刷画像濃度可変用キーなどの周知の構成が配置されている。
【００３３】
孔版印刷装置本体１００内には、ドラム部１、製版装置２、排版装置３、給紙装置４、排紙装置５及び原稿読取装置６を駆動や動作を制御するための制御手段７０が設けられている。制御手段７０は、演算を行うＣＰＵと、制御プログラムが記憶されたＲＯＭと、各種データを記憶するＲＡＭ及びタイマーなどを備えた周知のコンピュータで構成されていて、操作パネルから入力される操作指令に応じて製版動作、印刷動作などをドラム部１及び各装置に実行させる。
【００３４】
このような構成の孔版印刷装置の動作を簡単に説明する。図示しない原稿を製版・印刷する際に、使用者は、原稿を原稿セット部６０に載せ、サイドフェンスで位置を合わせながら、原稿先端を原稿搬送ローラ対のニップ部に突き当てて原稿セットが終了する。
【００３５】
次に操作パネル上の製版キーを使用者が押すと、まず原稿読取装置６の図示しないステッピングモータ（駆動源）が回転駆動し、少なくとも原稿搬送ローラ対６１，６２を回転駆動させ、原稿の搬送を開始する。原稿先端が搬送され、原稿先端検知センサ６３に到達し、原稿先端検知センサ６３がオンされると、図示しない制御手段７０に予めプログラムされたＲＯＭからの制御により、所定量搬送を行い、原稿先端を所定の位置まで搬送して原稿搬送を停止する。原稿搬送を停止した後には、排版装置３を駆動して排版動作を行い、前印刷で使用した版を破棄する。その後、製版装置２を駆動して製版動作を開始する。
【００３６】
製版動作では、図示しないステッピングモータを回転駆動させてプラテンローラ２４を回転し、製版位置までマスタ２１を搬送する。製版位置までマスタ２１を搬送完了したと同時に、原稿読取装置６の図示しないステッピングモータ（駆動源）を回転駆動し、少なくとも原稿搬送ローラ対６１を回転駆動させ、原稿の搬送を再開し、原稿をイメージセンサ６４で読取り、画像を製版画像情報としてサーマルヘッド２３に伝達する。製版装置２では、伝達された情報をもとに，サーマルヘッド２３にてマスタ２１のフイルム面を溶融穿孔する。
【００３７】
こうして製版画像情報が書き込まれた製版済マスタ１２は、図示しないステッピングモータにより搬送ローラ対２７Ａ、送り出しローラ対２７Ｂが回転駆動を行い、製版済みマスタ先端を版胴外周面上のクランプ手段１３に搬送する。
【００３８】
クランプ手段１３による製版済みマスタ１２の先端の係止後、版胴１０が回転を始める。そうしているうちに製版装置２による製版が終了する。製版終了し、所定量マスタを搬送した後に、切断手段２６にて製版済みマスタ１２を切断する。製版済みマスタ１２が版胴外周面上に確実に巻きつけられると、印刷用紙４６が給紙装置４から給紙され、プレスローラ１４により版胴外周面の製版済みマスタ１２に押し付けられることで、インキ画像が転写される。インキ画像が転写された印刷用紙４６は、搬送ベルト５２に吸着されて排紙トレイ５４へと搬送され、排紙トレイ５４に積載される。
（第１の実施形態）
【００３９】
次に、製版装置２の特徴的な構成部分について説明する。図２，図３に示すように、マスタロール２２は、芯管２０の内部にマスタ２１の情報を記憶する情報記憶手段８０を備えている。情報記憶手段８０は、芯管２０の一端２０Ａ側で、ロール回転軸方向に平行となるように設置されている。情報記憶手段８０は、周知のＩＣタグ等で構成されていて、基材８１に接着などで固着されている。この基材８１は、芯管２０と一体で形成したものであっても良いし、別体で形成し、情報記憶手段８０を装着し後に、芯管２０に配設してもよい。情報記憶手段８０には、既知のように、マスタ２１の製造年月日、製造場所、製造ロットや品種やマスタの長さ等の情報が記憶されている。
【００４０】
図２，図４に示すように、マスタロール２２は、製版装置本体のベース部材２Ａに設けられたフランジ受台２００，２１０に支持されるロール保持部材としてのフランジ２８とフランジ１２８によって保持される。フランジ２８は、マスタロール２２の芯管２０に挿入されるコーン部２８Ａを備えている。コーン部２８Ａはその先端２８Ａ１が切頭円錐形状であって、コーン部２８Ａを芯管２０の内部に挿入したときに、その円錐面が芯管２０の内周面と当接するように構成されている。コーン部２８Ａの情報記憶手段８０と対向する部位には、情報記憶手段８０と平行となる対向面２８Ｂが形成されている。この対向面２８Ｂは、コーン部２８Ａが芯管２０に挿入されたときに、情報記憶手段８０と接触せず、情報記憶手段８０との間に空間ができるように形成されている。
【００４１】
対向面２８Ｂには、図５，図６に示すようにフランジ２８の中心側に向かって窪んだ凹部２８Ｃが形成されている。本形態では、凹部２８Ｃ内に情報記憶手段８０に記憶されたマスタ情報を読取る情報読取り手段となるアンテナ８２を装着している。すなわち、アンテナ８２は、ロール回転軸方向に平行となるようにフランジ２８に配設されている。アンテナ８２は、凹部２８Ｃを形成しないで、対向面２８Ｂに装着する形態であってもよい。
【００４２】
フランジ２８は、コーン部２８Ａの基端２８Ａ２側に、コーン部２８Ａよりも大径なロール端面押え部２８Ｄが形成されている。ロール端面押え部２８Ｄは円板形状であって、コーン部２８Ａを芯管２０に挿入したときに、芯管２０の端面と当接する大きさとされている。コーン部２８Ａと反対側に対するロール端面押え部２８Ｄの面には、円柱状のボス部２８Ｅが形成されている。ボス部２８Ｅの端面には、アンテナ８２の基板２９が配置されている。基板２９には、アンテナ８２とフランジ内部に設けた図示しない配線で接続されるパターン接点２９０が、フランジ２８の中心線を中心にして同心円上に形成されている。
【００４３】
フランジ１２８は、芯管２０に挿入される切頭円錐形状のコーン部１２８Ａと、コーン部１２８Ａよりも大径なロール端面押え部１２８Ｄと、フランジ受部２１０に支持されるボス部１２８Ｅを備えている。
【００４４】
孔版印刷装置に使用されるマスタロール２２の芯管２０の内径は、一般的に直径２０ｍｍ〜８０ｍｍ程度のものが使用されている。ロール長手方向の長さＬは、約２００ｍｍ〜約３３０ｍｍ程度となっている。芯管２０の直径は、小さいほど良いということは、前述した通りである。ＩＣタグ等で構成された情報記憶手段８０の情報をアンテナ８２で確実に読取るには、距離は近いほど、大きさは大きいほど良い。
【００４５】
そこで、本形態では図３に示すように、情報記憶手段８０の横寸法Ｌ１と縦寸法Ｍにおいて、まず縦寸法Ｍは、芯管２０での設置位置によるが、最大で芯管２０の直径まで大きくすることが可能であることは言うまでもない。一方、横寸法Ｌ１は本形態では、ロール長手方向に長くすることが可能である。極端な言い方をすれば、図２に示すロール長手方向の長さＬ（約２００ｍｍ〜約３３０ｍｍ）−（反対側のフランジ１２８のコーン部１２８Ａの長さ）、つまり、ロール端部から反対側に装着されるフランジ１２８にぶつからない所までの長さＬ２が可能である。
【００４６】
これを、従来の技術との比較を実際の計算例で示す。特許文献１，２に記載された芯管回転方向と垂直方向にＩＣタグ等からなる情報記憶手段を設置し、芯管内径を直径３０ｍｍとした場合、情報記憶手段８０の大きさ（面積）は、約７０６．５ｍｍ２となる。  
一方、本形態では、芯管２０の中心線上にＩＣタグ等からなる情報記憶手段８０を設置した場合を想定すると、四角形状に情報読取り手段となるアンテナ８２を設置することができるので、正方形としても、９００ｍｍ２となる。もちろん図３に示す横寸法Ｌ１は長くすることが可能であるので、９００ｍｍ２以上にすることは容易である。
【００４７】
つまり、本形態では、従来のようにロール芯管回転方向と垂直方向に情報記憶手段を設置した場合に比べて、情報記憶手段８０と、アンテナ８２（情報読取り手段）の大きさを大きくすることが可能である。これは、確実に情報を読取ることが可能であると言えるが、言い換えると、情報記憶手段８０と、アンテナ８２との距離のばらつきに対して余裕があると言える。つまり、前述の情報記憶手段８０とアンテナ８２との距離のばらつき要因に対して、高い精度が必要ない、つまり、安価に作成できると言える。
【００４８】
次にフランジ２８、１２８の支持部の構造について説明する。  
ベース部材２Ａには、図２に示すようなフランジ受台２００，２１０が設置されている。フランジ受台２００は、図７に示すように、フランジ２８のボス部２８Ｅを回転自在に支持するＵ字状の軸受部２０１と、同心円状のパターン接点２９０に向かって突出していて、フランジ受台２００にフランジ２８を装着した際にパターン接点２９０にそれぞれ接触する複数の端子２０２を備えている。Ｕ字状の軸受部２０１は、その開放端２０１Ａが図中上方に配置されていて、フランジ２８のボス部２８Ｅを着脱可能とする構成とされている。Ｕ字状の軸受部２０１の向きは、開放端２０１Ａが上方に来る向きに限定されるものではなく、図中左右方向に位置する向きであってもよい。フランジ受台２１０は図２に示すように、フランジ１２８のボス部１２８Ｅを回転自在に支持するＵ字状の軸受部２１１を備えている。
【００４９】
このため、図２に示すように、マスタロール２２にフランジ２８，１２８をセットし、製版装置２にセットする場合には、フランジ受台２００，２１０の軸受部２０１に上方から落とし込むように装着する。すると図８，図９に示すように、フランジ２８のパターン接点２９０と端子２０２が接触し、電気的に繋がることで、情報記憶手段８０からの情報を読取ることが可能となる。
【００５０】
情報記憶手段８０からの情報をアンテナ８２で確実に読取るには、図３に示す横寸法Ｌ１の長さを長くし、情報記憶手段８０とアンテナ８２の大きさを大きくすれば良いが、その場合に、図５に示すコーン部が結果的に長くなってしまう。もし、従来技術のように、情報読取り手段を有するフランジが製版装置に固定されている場合、マスタロールを交換する際には、コーン部の長さ分マスタロールをスライドさせる必要が出てくる。そうすると、前述のように新しいマスタロールを装着する際に、マスタ巻きずれ等の不具合が発生し易くなる。特許文献３に記載のように、コロ部材を設置して巻きずれを防止すると、コストアップになってしまう。
【００５１】
しかし、本形態のように、製版装置２に設けたフランジ受台２００からフランジ２８を着脱可能とすることで、マスタロール２２の着脱に際してマスタロール２２をその軸線方向にずらさなくてよく、仮に動かす場合でもその量は微量であるので、マスタロール２２の交換作業時の巻きずれの発生を考慮せずに済む。このため、従来のようなコロ部材を配置しなくても良いので、コストアップを抑えることが出来る。
【００５２】
さらにトータルで考えると、従来方式は、情報記憶手段からの情報を情報読取り手段で確実に読取るために、マスタロール芯管内径を大きくすることでマスタロール外径が大きくなり、両手でしっかり持つ必要があり、操作性が悪くなるとともに、巻ずれ防止コロ部材等を設置する必要があったが、本形態では、情報記憶手段８０からの情報をアンテナ８２で確実に読取るために、芯管内径を大きくする必要が無いので、マスタロール２２の外径を小さくできる。さらに本形態では、フランジ２８をフランジ受台２００から着脱できるため、着脱時にマスタロール２２を片手で保持できて操作性が良くなるとともに、マスタロール２２を軸方向にずらす必要がないので、巻ずれを考慮する必要がなくなる。
（第２の実施形態）
【００５３】
ところで、マスタロール２２のマスタ２１は、製版毎に１版分搬送される。そのときマスタロール２２は回転する。よって、芯管２０内とコーン部２８Ａとが個別に回転しまうと、芯管内部に設けた情報記憶手段８０とコーン部２８Ａに配置したアンテナ８２とが回転方向において接触してしまう。このような回転は、コーン部２８Ａを芯管２０に対して圧入する、あるいは、コーン部２８Ａを芯管２０に挿入した状態で固定する等の手法が考えられるが、リサイクルする場合の芯管２０とフランジ２８との分別性を考えると、固定方式としない方が好ましい。
【００５４】
そこで、本形態では、図１０に示すように、芯管２０の内部に、フランジ２８０の一部と係合するガイド部２０Ｂ，２０Ｃを形成するとともに、フランジ２８０の一部に、ガイド部２０Ｂ，２０Ｃと係合する係合部２８０Ｂ１，２８０Ｂ２を形成し、芯管２０とフランジ２８０とを一体回転可能な構成を設けた。
【００５５】
フランジ２８０は、図１１に示すように、基本的にはフランジ２８と同様、芯管２０に挿入される切頭円錐形状のコーン部２８０Ａと、芯管２０の内部に挿入したときに情報記憶手段８０と対向する部位に情報記憶手段８０と平行となり、アンテナ８２が装着される対向面２８０Ｃと、コーン部２８０Ａを芯管２０に挿入したときに、芯管２０の端面と当接するコーン部２８０Ａよりも大径ロール端面押え部２８０Ｄと、フランジ受台２００のＵ字状の軸受部２０１に回転かつ着脱自在に支持される円柱状のボス部２８０Ｅとを備えている。無論、ボス部２８Ｅの端面には、アンテナ８２とフランジ内部に設けた図示しない配線で接続されるパターン接点２９０を備えた基板２９が配置されている。
【００５６】
フランジ２８０は本形態特有の構成となる係合部２８０Ｂ１，２８０Ｂ２を備える。係合部２８０Ｂ１，２８０Ｂ２は、コーン部２８０Ａを芯管２０の内部に挿入したとき、ガイド部２０Ｂ，２０Ｃと係合するもので、本形態では対向面２８０Ｃの上下に配置され、対向面２８０Ｃよりも低く形成されている。
【００５７】
ガイド部２０Ｂ，２０Ｃは、板上のリブであって、芯管２０の内周面から中心方向に向かって突出するように、芯管２０と一体成型されている。ガイド部２０Ｂ，２０Ｃとしては芯管２０と別部材で構成し、芯管内周面にスリットなどを形成し、このスリットに挿入して固定する形態であっても良い。また、ガイド部２０Ｂ，２０Ｃの形状としては板状のリブに限定されるものではなく、例えばピン部材を芯管外周面から内方に向かって挿入して固定する形態であっても良い。要は、フランジ２８０のコーン部２８０Ａが挿入されたときに、フランジ２８０と係合して芯管２０とフランジ２８０とが一体回転できる構成であれば良い。ガイド部２０Ｂ，２０Ｃは、芯管内部に設けた情報記憶手段８０と接触しない位置であり、かつ、フランジ２８０の係合部２８０Ｂ１，２８０Ｂ２と係合した際に、情報記憶手段８０とアンテナ８２とが互いに平行となり、互いに接触しない一定の距離を保てる位置に配置されている。
【００５８】
図１２に示すように、ガイド部２０Ｂ，２０Ｃ、フランジ２８０をガイドするために必要な長さがあれば良く、フランジ２８０の係合部２８０Ｂ１，２８０Ｂ２と同じ程度の長さ、あるいはそれよりも短いものでも問題はない。また、アンテナ８２の大きさは、確実に情報を読取るために、図１２に示すように芯管長手方向に長くすると良い。
【００５９】
このような構成とすることで、芯管２０とフランジ２８０とが同一方向に、同一速度で回転可能となるので、情報記憶手段８０からの情報を確実にアンテナ８２で受信して読取ることが可能となる。また、ガイド部２０Ｂ,２０Ｃと係合部２８０Ｂ１，２８０Ｂ２とが係合することで、情報記憶手段８０とアンテナ８２が平行で、かつ互いの距離を一定に保たれて両者の位置決めが確実に行われるため、情報記憶手段８０とアンテナ８２との位置合わせを容易、かつ正確に行えるので、アンテナ８２を小さくすることも可能となる。その場合には、アンテナ８２の大きさを芯管長手方向に長くする必要が無く、図１２に示す形態とは逆に、芯管長手方向に短い形状になっても無論問題は無い。
（第３の実施形態）
【００６０】
図１３に示すように、本形態の特徴は、芯管内部にある情報記憶手段８０の基材８１を芯管２０の内部中央（中央でなくとも問題はない）に配置し、その基材８１にガイド部８１Ｂ，８１Ｃを設置したものである。このガイド部８１Ｂ，８１Ｃは、基材８１と一体成形しても、別部材で用意したものを接着等で基材８１に装着して形成してもよい。ガイド部８１Ｂ，８１Ｃは、基材８１から突出し、コーン部２８Ａが芯管２０の内部に挿入されたときに対向面２８Ｂ１，２８Ｂ２と接触するように形成されている。
【００６１】
本形態にかかるフランジは、図１４，図１５に示すように第１の実施形態のものと同一であり、凹部２８Ｃの上下に位置する対向面２８Ｂ１，２８Ｂ２がガイド部８１Ｂ，８１Ｃと係合する係合部として機能する。対向面２８Ｂ１，２８Ｂ２は、コーン部２８０Ａを芯管２０の内部に挿入したときに、ガイド部８１Ｂ，８１Ｃと当接するように形成されている。
【００６２】
ガイド部８１Ｂ，８１Ｃ及び対向面（係合部）２８Ｂ１，２８Ｂ２は、アンテナ８２を避けるように設置されているとともに、両者が接触してときに、情報記憶手段８０とアンテナ８２とが互いに平行となり、互いに接触しない一定の距離を保てるように形成されている。
【００６３】
このような構成としても、芯管２０とフランジ２８とが同一方向に、同一速度で回転可能となるので、情報記憶手段８０からの情報を確実にアンテナ８２で受信して読取ることが可能となる。また、ガイド部８１Ｂ,８１Ｃと対向面（係合部）２８Ｂ１，２８Ｂ２とが係合することで、情報記憶手段８０とアンテナ８２が平行で、かつ互いの距離を一定に保たれて両者の位置決めが確実に行われるため、情報記憶手段８０とアンテナ８２との位置合わせを容易、かつ正確に行えるので、アンテナ８２を小さくすることも可能となる。その場合には、アンテナ８２の大きさを芯管長手方向に長くする必要が無く、図１２に示す形態とは逆に、芯管長手方向に短い形状になっても無論問題は無い。
（第４の実施形態）
【００６４】
図１６，図１７，図１８は、第４の実施形態を示す。この形態に係るフランジ２８は、フランジ２８のコーン部２８Ａの基端２８Ａ２側に段差部２８Ｆを設け、芯管内面と接触する部分を少なくしたものである。この場合、段差部２８Ｆを芯管の内径略同一の外径とし、コーン部２８Ａの直径を段差部２８Ｆよりも小径とする。このようにすることで、マスタロール交換時にフランジ２８と芯管２０との接触面積を大幅に減少するので、挿入抵抗が軽減して、装着時の操作性が向上する。
【００６５】
コーン部２８Ａを小径にする場合、コーン部２８Ａが回転しても芯管内に配置された情報記憶手段８０と接触しない大きさにすることで、情報記憶手段８０とアンテナ８２との接触や、それを起因とする破損のおそれがなくなるので、ガイド部や係合部を形成しなくても対応することが出来るようになる。
【００６６】
上記形態において、芯管２０は、情報記憶手段８０が配置された側の端部２０Ａがアンテナ８２を備えたフランジで支持され、情報記憶手段８０が配置されていない側の端部２０Ｂがアンテナ８２を備えていない通常のフランジ１２８で支持されているが、情報記憶手段８０に記憶させる情報量によっては図１９に示すように、芯管２０内の両端に情報記憶手段８０をそれぞれ配置し、両端を各形態で説明したアンテナ８２を有するフランジで支持するようにしても無論構わない。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の製版装置を備えた孔版印刷装置の概略構成図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るマスタロールとその支持部の構成を示す側面図である。
【図３】情報記憶手段が配置された芯管の部分断面図である。
【図４】第１の実施形態に係る情報記憶手段を有するマスタロールと情報読取り手段を有するロール保持部材の関係を示す拡大断面図である。
【図５】第１の実施形態に係るロール保持部材の構成を示す拡大斜視図である。
【図６】第１の実施形態に係るロール保持部材の構成を示す拡大斜視図である。
【図７】情報読取り手段を備えたロール保持部材が支持されるフランジ受台の構成を示す拡大斜視図である。
【図８】第１の実施形態に係るロール保持部材とフランジ受台によるマスタロールの支持構造を示す拡大断面図である。
【図９】第１の実施形態に係るロール保持部材とフランジ受台によるマスタロールの支持構造を示す拡大斜視図である。
【図１０】第２の実施形態に係る情報記憶手段を有するマスタロールと情報読取り手段を有するロール保持部材の関係を示す拡大断面図である。
【図１１】第２の実施形態に係る係合部を備えたロール保持部材の構成を示す拡大斜視図である。
【図１２】第２の実施形態にかかるガイド部を備えた芯管の内部構成を示す部分拡大断面図である。
【図１３】第３の実施形態に係る情報記憶手段を有するマスタロールと情報読取り手段を有するロール保持部材の関係を示す拡大断面図である。
【図１４】第３の実施形態に係る係合部を備えたロール保持部材の構成を示す拡大斜視図である。
【図１５】第３の実施形態にかかるガイド部を備えた芯管の内部構成を示す部分拡大断面図である。
【図１６】第４の実施形態に係る情報記憶手段を有するマスタロールと情報読取り手段を有するロール保持部材の関係を示す拡大断面図である。
【図１７】図１６に示すロール保持部材と芯管の挿入状態を示す部分拡大断面図である。
【図１８】第４の実施形態にかかるロール保持部材の構成を示す拡大斜視図である。
【図１９】両端に情報記憶手段を配置した芯管を情報読取り手段を設けたロール支持部材でそれぞれ支持した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００６８】
２      製版装置
２Ａ    製版装置本体側
１０    版胴
１４    印圧部材
２０    芯管
２０Ｂ，２０Ｃ    ガイド部
２１    孔版原紙
２２    孔版原紙ロール
２５    製版手段
２８，２８０    ロール保持部材
２８Ｂ１，２８Ｂ２    係合部
４６    印刷用紙
８０    情報記憶手段
８１Ｂ，８１Ｃ    ガイド部
８２      情報読取り手段
２８０Ｂ１，２８０Ｂ２  係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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