(57)【要約】【課題】  地盤に埋設されている既設の埋設管を容易に破砕して除去できるようにすることにより、工期の短縮化、工費の削減を図る。【解決手段】  推進機の先端に回転可能に設けられ、推進機と一体に推進可能な回転盤２と、回転盤２の駆動手段５と、回転盤２の推進方向前方側の部分に設けられて、回転盤２と一体に回転可能かつ回転盤２の半径方向に拡縮可能な破砕ビット１０及び破砕カッター１５と、破砕ビット１０及び破砕カッター１５をそれぞれ拡縮させる拡縮手段２０と、回転盤２の破砕ビット１０及び破砕カッター１５よりも推進方向後方側の部分に設けられて、回転盤２と一体に回転可能な微粉砕カッター３５、４０とを備える。破砕ビット１０と破砕カッター１５との協働により、既設の埋設管３０が軸方向及び半径方向から破砕され、この破砕粉が微粉砕カッター３５、４０により更に微細に粉砕される。【選択図】        図１
2008095356.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
埋設管を地盤に圧入させる推進機の先端に設けられ、該地盤に埋設されている既設管を破砕して除去するための破砕機であって、
前記推進機の先端に回転可能に設けられて前記推進機と一体に推進可能な回転盤と、該回転盤を回転駆動させる駆動手段と、前記回転盤の推進方向前方側の部分に設けられて、前記回転盤と一体に回転可能かつ回転盤の半径方向に拡縮可能な少なくとも１つの破砕ビットと、前記回転盤の推進方向前方側の部分に設けられて、前記回転盤と一体に回転可能かつ前記回転盤の半径方向に拡縮可能な少なくとも１つの破砕カッターと、該破砕カッター及び破砕ビットをそれぞれ拡縮させる拡縮手段と、
前記回転盤の前記破砕ビット及び前記破砕カッターよりも推進方向後方側の部分に設けられて、前記回転盤と一体に回転可能な少なくとも１つの微粉砕カッターとを備え、
前記破砕ビットと前記破砕カッターとの協働により、前記既設の埋設管を軸方向及び半径方向から破砕するとともに、
前記微粉砕カッターにより、前記破砕ビットと前記破砕カッターとの協働により既設の埋設管を破砕することにより得られた破砕粉を更に微細に粉砕することを特徴とする破砕機。
【請求項２】
前記破砕ビットは、前記拡縮手段の作動により前記回転盤の半径方向に拡縮するとともに、前記回転盤の推進に追従して既設の埋設管の軸方向の端面に当接し、前記破砕カッターは、前記拡縮手段の作動により前記回転盤の半径方向に拡縮して既設の埋設管の内面に当接するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の破砕機。
【請求項３】
前記破砕ビット及び前記破砕カッターの拡縮手段は、前記回転盤に半径方向に往復動可能に設けられるとともに、前記破砕ビット及び前記破砕カッターを支持する支持部と、該支持部を前記回転盤の半径方向に往復動させる油圧式の拡縮シリンダと、油圧供給源と、油圧供給源と前記拡縮シリンダとを接続する油圧配管とを備え、前記油圧供給源の作動によって前記油圧配管を介して前記拡縮シリンダに油圧を供給することにより、前記支持部と一体に前記破砕ビット及び前記破砕カッターが前記回転盤の半径方向に拡縮するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の破砕機。
【請求項４】
前記微粉砕カッターは、周面に前記回転盤の回転方向と直交する方向を向く複数の刃部が設けられる第１微粉砕カッターと、周面に前記回転盤の回転方向を向く複数の刃部が設けられる第２微粉砕カッターとを備えていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、破砕機に関し、特に、地盤に埋設管を圧入して管路を敷設する推進機の先端に設けられ、推進機による埋設管の圧入に先導して地盤に埋設されている既設管を破砕し、除去するのに有効な破砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
地盤に埋設管を圧入して管路を敷設する工法には種々のタイプのものがあり、例えば、管路の始端に対応する地盤の部分に発進立坑を設け、終端に対応する地盤の部分に到達坑を設け、先端に掘削機が設けられた推進機を発進立坑内に配置し、掘削機と推進機との協働により、地盤を発進立坑から到達坑に向けて掘進しながら埋設管を圧入することにより、地盤に発進立坑と到達坑との間を連通する一連の管路を敷設するように構成した推進工法が知られている（特許文献１参照。）。
【０００３】
すなわち、特許文献１に記載されている推進工法は、油圧シリンダ等からなる推進手段を備えた推進機の推進手段に推進管（埋設管）の基端部を接続し、この推進管の内部に、内管、内管の先端部に設けられる掘削ビット、内管を回転駆動させる駆動手段等からなる掘進機を設けた推進装置を用い、この推進装置を発進立坑の内部に配置し、推進機と掘進機の協働により、地盤を発進立坑から到達坑に向けて掘進しながら埋設管を圧入することにより、地盤に発進立坑と到達坑との間を連通する一連の管路を敷設することができるものである。
【特許文献１】特開平７−２９３１９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような構成の推進装置によって地盤に管路を敷設する場合、地盤に新たに管路を敷設する場合には問題はないが、既設の埋設管の老朽化等により既設の埋設管を新品の埋設管と入れ換えするような場合には、鉄筋コンクリート製の既設の埋設管を掘削機によって破砕して除去することができない。
【０００５】
このため、地盤を地上から掘削して既設の埋設管を除去し、その後に新品の埋設管を埋設しなければならず、埋設管の入れ換え作業に多大な労力と時間がかかり、工期が長期化するとともに、工費が高くついてしまう。
【０００６】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、既設の埋設管を老朽化等によって新品の埋設管と入れ換える場合に、既設の埋設管を容易に破砕して除去することができ、これにより工期を短縮化することができるとともに、工費を大幅に削減することができる破砕機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、請求項１に係る発明は、埋設管を地盤に圧入させる推進機の先端に設けられ、該地盤に埋設されている既設管を破砕して除去するための破砕機であって、前記推進機の先端に回転可能に設けられて前記推進機と一体に推進可能な回転盤と、該回転盤を回転駆動させる駆動手段と、前記回転盤の推進方向前方側の部分に設けられて、前記回転盤と一体に回転可能かつ回転盤の半径方向に拡縮可能な少なくとも１つの破砕ビットと、前記回転盤の推進方向前方側の部分に設けられて、前記回転盤と一体に回転可能かつ前記回転盤の半径方向に拡縮可能な少なくとも１つの破砕カッターと、該破砕カッター及び破砕ビットをそれぞれ拡縮させる拡縮手段と、前記回転盤の前記破砕ビット及び前記破砕カッターよりも推進方向後方側の部分に設けられて、前記回転盤と一体に回転可能な少なくとも１つの微粉砕カッターとを備え、前記破砕ビットと前記破砕カッターとの協働により、前記既設の埋設管を軸方向及び半径方向から破砕するとともに、前記微粉砕カッターにより、前記破砕ビットと前記破砕カッターとの協働により既設の埋設管を破砕することにより得られた破砕粉を更に微細に粉砕することを特徴とする。
【０００８】
本発明による破砕機によれば、推進機の作動によって回転盤を推進させながら、駆動手段によって回転盤を回転駆動させることにより、回転盤と一体に破砕ビット及び破砕カッターが回転駆動し、この状態で拡縮手段を作動させることにより破砕ビット及び破砕カッターが回転盤の半径方向に拡縮し、この破砕ビットと破砕カッターとの協働により、既設の埋設管が軸方向及び半径方向から破砕されることになる。また、破砕ビットと破砕カッターとの協働により既設の埋設管を破砕することにより得られた破砕粉は、微粉砕カッターにより更に微細に粉砕されることになる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の破砕機であって、前記破砕ビットは、前記拡縮手段の作動により前記回転盤の半径方向に拡縮するとともに、前記回転盤の推進に追従して既設の埋設管の軸方向の端面に当接し、前記破砕カッターは、前記拡縮手段の作動により前記回転盤の半径方向に拡縮して既設の埋設管の内面に当接するように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明による破砕機によれば、推進機の作動によって回転盤を推進させながら、駆動手段によって回転盤を回転駆動させて、回転盤と一体に破砕ビット及び破砕カッターを回転駆動させるとともに、拡縮手段によって破砕ビット及び破砕カッターを拡縮させることにより、破砕ビットが回転しながら既設の埋設管の軸方向の端面に当接し、破砕カッターが回転しながら既設の埋設管の内面に当接し、既設の埋設管が軸方向及び半径方向から破砕されることになる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の破砕機であって、前記破砕ビット及び前記破砕カッターの拡縮手段は、前記回転盤に半径方向に往復動可能に設けられるとともに、前記破砕ビット及び前記破砕カッターを支持する支持部と、該支持部を前記回転盤の半径方向に往復動させる油圧式の拡縮シリンダと、油圧供給源と、油圧供給源と前記拡縮シリンダとを接続する油圧配管とを備え、前記油圧供給源の作動によって前記油圧配管を介して前記拡縮シリンダに油圧を供給することにより、前記支持部と一体に前記破砕ビット及び前記破砕カッターが前記回転盤の半径方向に拡縮するように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明による破砕機によれば、拡縮手段の油圧供給源から油圧配管を介して拡縮シリンダに油圧を供給することにより、拡縮シリンダが回転盤の半径方向に往復動し、拡縮シリンダに追従して支持部が同一方向に往復動し、支持部と一体に破砕ビットが同一方向に拡縮し、破砕ビットによって既設の埋設管が端面から破砕されるとともに、他の拡縮手段の支持部と一体に破砕カッターが同一方向に拡縮し、破砕カッターによって既設の埋設管が内面側から破砕されることになる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１から３の何れかに記載の破砕機であって、前記微粉砕カッターは、周面に前記回転盤の回転方向と直交する方向を向く複数の刃部が設けられる第１微粉砕カッターと、周面に前記回転盤の回転方向を向く複数の刃部が設けられる第２微粉砕カッターとを備えていることを特徴とする。
【００１４】
本発明による破砕機によれば、破砕ビットと破砕カッターとの協働により既設の埋設管を破砕することにより得られた破砕粉は、第１微粉砕カッターと第２微粉砕カッターとの協働により更に微細に粉砕されることになる。
【発明の効果】
【００１５】
以上、説明したように、本発明の破砕機によれば、推進機の作動によって回転盤を推進させながら、駆動手段によって回転盤を回転駆動させて、回転盤と一体に破砕ビット及び破砕カッターを回転駆動させるとともに、拡縮手段によって破砕ビット及び破砕カッターを拡縮させることにより、破砕ビットが回転しながら既設の埋設管の軸方向の端面に当接し、破砕カッターが回転しながら既設の埋設管の内面に当接し、既設の埋設管が軸方向及び半径方向から破砕されることになる。また、破砕ビットと破砕カッターとの協働により既設の埋設管を破砕することにより得られた破砕粉は、微粉砕カッターによって更に微細に粉砕されることになる。
従って、既設の埋設管を新たな埋設管と入れ換えする場合に、地盤を掘削して埋設管を除去し、その除去した後に埋設管を埋設するような作業が不要となるので、埋設管の入れ換えに要する手間を削減することができ、工期を大幅に短縮することができるとともに、工費を大幅に削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３には、本発明による破砕機の一実施の形態が示されていて、この粉砕機１は、地盤に埋設されている既設の埋設管３０を老朽化等によって新しいものと交換する際に適用可能なものであって、地盤に埋設管である推進管（図示せず）を圧入する際に使用される推進機（図示せず）の先端に設けられて使用される。
【００１７】
すなわち、本実施の形態に示す破砕機１は、推進機の先端に回転可能かつ推進機と一体に推進可能に設けられる回転盤２と、回転盤２を回転駆動させる駆動手段５と、回転盤２に設けられて回転盤２と一体に回転可能な破砕ビット１０と、回転盤２に設けられて回転盤２と一体に回転可能、かつ回転盤２の半径方向に拡縮可能な破砕カッター１５と、回転盤２に設けられて回転盤２と一体に回転可能な微粉砕カッター３５、４０とを備えている。
【００１８】
推進機は、埋設管である推進管を地盤に圧入させることができる機能を有するものであれば特に制限はなく、例えば、推進架台と、推進架台に設けられる推進手段（推進ジャッキ、推進ジャッキを駆動させる駆動源等からなる）とを備えたものが使用される。
【００１９】
推進機を地盤に設けられている発進立坑に配置し、推進機の推進手段に埋設管である推進管を取り付け、推進手段を作動させて推進管を地盤に設けられている到達坑に向けて推進させることにより、推進管が地盤に圧入されて地盤に発進立坑と到達坑との間を連通する一連の管路が敷設される。
【００２０】
推進管の内部には、推進管よりも小径の内管２７が軸線を一致させた状態で挿着され、この内管２７は推進管と一緒に基端部が推進手段に取り付けられ、推進手段の作動により推進管と一緒に推進して地盤に圧入される。推進管と内管２７との間にはシール部材（図示せず）が介装され、このシール部材によって両者間がシールされて、地盤側から作用する泥水等が両者間を介して発進立坑側に流入するのが防止される。
【００２１】
回転盤２は、内管２７の外径と略同一径の円盤状をなすものであって、内管２７の内部に設けられている駆動手段５に連結されて、駆動手段５の作動により内管２７の先端側で内管２７の中心軸周りに回転駆動するように構成され、回転盤２と一体に後述する破砕ビット１０及び破砕カッター１５が回転駆動するように構成されている。
【００２２】
駆動手段５は、内管２７の内部に設けられる油圧式の回転モータ６と、油圧供給源７と、油圧供給源７と回転モータ６とを接続する油圧配管８と、回転モータ６の出力軸と回転盤２との間に介装される複数の歯車列等からなる減速機構９とを備え、油圧供給源７から油圧配管８を介して回転モータ６に油圧を供給することにより、回転盤２が減速機構９を介して回転駆動し、回転盤２と一体に後述する破砕ビット１０及び破砕カッター１５が回転駆動する。駆動手段５の回転モータ６、減速機構９等の構成部材は、先端が回転盤２に連結されて回転盤２と一体に回転可能なケーシング５ａ内に収納されている。
【００２３】
回転盤２の一方の側面には、破砕ビット１０及び破砕カッター１５が設けられ、この破砕ビット１０と破砕カッター１５との協働により、既設の埋設管３０が破砕されて除去される。
【００２４】
回転盤２の一部には、回転盤２を厚み方向に貫通する貫通孔２ａが設けられ、この貫通孔２ａを介して後述する破砕ビット１０と破砕カッター１５との協働によって破砕された既設の埋設管３０の破砕粉が内管２７の内部に導かれる。内管２７の内部に導かれた破砕粉は、後述する微粉砕カッター３５、４０により更に微細に粉砕されて、内管２７の内部に配置されている排出管２８を介して真空吸引により発進立坑側に排出される。
【００２５】
破砕ビット１０は、回転盤２の一方の側面の周縁部に周方向に所定の間隔ごと複数箇所（本実施の形態においては１２０°間隔ごとに３箇所）に設けられ、この破砕ビット１０が回転盤２と一体に回転駆動することにより、地盤に埋設されている既設の埋設管３０が軸線方向から破砕される。
【００２６】
各破砕ビット１０は、回転盤２の一方の側面に一体に設けられる支持台１１と、支持台１１の先端部に取り付けられる略円錐形状の本体部１２と、本体部１２の周面に複数段に設けられる複数の刃部１３とから構成されている。本体部１２は、中心軸が回転盤２の中心軸と所定の角度をなすように支持台１１の先端部に取り付けられ、この本体部１２の周面の複数の刃部１３によって既設の埋設管３０が軸方向から破砕される。
【００２７】
破砕カッター１５は、回転盤２の一方の側面の破砕ビット１０よりも推進方向前方側の部分に、回転盤２の周方向に向かって所定の間隔ごとに複数箇所（本実施の形態においては１２０°間隔ごとに３箇所）に設けられ、この破砕カッター１５が回転盤２と一体に回転駆動することにより、地盤に埋設されている既設の埋設管３０が半径方向から破砕される。
【００２８】
各破砕カッター１５は、円盤状の本体部１６と、本体部１６の周面に全周に亘って一体に設けられる断面略三角形状の刃部１７とから構成され、回転盤２の一方の側面に後述する拡縮手段２０を介して回転盤２の半径方向に拡縮可能に設けられている。
【００２９】
破砕ビット１０及び破砕カッター１５にはそれぞれ拡縮手段２０が設けられていて、回転盤２の一方の側面に周方向に所定の間隔ごとに複数箇所（本実施の形態においては１２０°間隔ごとに３箇所）に設けられている。
なお、ここでは破砕カッター１５の拡縮手段について説明するが、回転盤２の中心を中心として回転盤２の半径方向に往復動可能な支持部２１と、各支持部２１を回転盤２の半径方向に往復動させる油圧式の拡縮シリンダ２２と、各拡縮シリンダ２２を作動させる油圧供給源２３と、油圧供給源２３と各拡縮シリンダ２２との間を接続する油圧配管２４とを備えている。
【００３０】
拡縮手段２０の各支持部２１にはそれぞれ破砕カッター１５が取り付けられ、拡縮手段２０を作動させて各支持部２１を回転盤２の半径方向に往復動させることにより、各支持部２１と一体に各破砕カッター１５が同一方向に往復動（拡縮）するように構成されている。
【００３１】
各破砕カッター１５は、その中心軸が回転盤２の中心軸に対して所定の角度をなすように各支持部２１に取り付けられ、各破砕カッター１５を各支持部２１を介して拡縮させたときに、各破砕カッター１５の刃部１７が既設の埋設管３０の内面に所定の傾斜角度をもって当接するように構成されている。各破砕カッター１５は、各支持部２１に各破砕カッター１５の中心軸を中心として回転可能に取り付けられている。
【００３２】
微粉砕カッター３５、４０は、回転盤２の他方の側面側（破砕ビット１０及び破砕カッター１５よりも推進方向後方側の部分）に設けられ、刃部３７が回転盤２の回転方向と直交する方向を向く第１微粉砕カッター３５と、刃部４２が回転盤２の回転方向を向く第２微粉砕カッター４０とを備えている。
【００３３】
第１微粉砕カッター３５は、駆動源５のケーシング５ａの周面に周方向に所定の間隔ごとに複数箇所（本実施の形態においては１８０°間隔ごとに２箇所）に設けられている。
【００３４】
各第１微粉砕カッター３５は、ケーシング５ａの周面に一体に設けられる一対の支持部３９、３９と、一対の支持部３９、３９によって回転可能に支持される回転軸３８と、回転軸３８に一体に設けられる円柱状の本体部３６と、本体部３６の周面に一体に設けられる複数の刃部３７とを備えている。
【００３５】
各刃部３７は先端が尖った山形状をなすものであって、各々が本体部３６の軸線と直交する方向を向くように、本体部３６の周面に軸線方向に沿って連続して設けられ、この刃部３７によって破砕ビット１０と破砕カッター１５との協働により既設の埋設管３０を破砕することにより得られた破砕粉が更に微細に粉砕される。
【００３６】
第２微粉砕カッター４０は、駆動源５のケーシング５ａの周面に周方向に所定の間隔ごとに複数箇所（本実施の形態においては１８０°間隔ごとに２箇所）に設けられている。この場合、両第２微粉砕カッター４０、４０は、各々が隣接する第１微粉砕カッター３５間の中間部に位置するように、位置が設定されている。
【００３７】
各第２微粉砕砕カッター４０は、ケーシング５ａの周面に一体に設けられる一対の支持部４４、４４と、一対の支持部４４、４４によって回転可能に支持される回転軸４３と、回転軸４３に一体に設けられる円柱状の本体部４１と、本体部４１の周面に一体に設けられる複数の刃部４２とを備えている。
【００３８】
各刃部４２は先端が尖った山形状をなすものであって、各々が本体部４１の軸線方向を向くように、本体部４１の周面に周方向に沿って連続して設けられ、この刃部４２によって破砕ビット１０と破砕カッター１５との協働により既設の埋設管３０を破砕することにより得られた破砕粉が更に微細に粉砕される。
【００３９】
そして、上記のように構成した本実施の形態による破砕機１を用いて地盤に埋設されている既設の埋設管３０を破砕し、除去するには、推進機の先端に破砕機１を取り付け、この状態で推進機を地盤の発進立坑内に配置する。
【００４０】
そして、破砕機１の回転盤２の破砕ビット１０及び破砕カッター１５を発進立坑内に開口している既設の埋設管３０に対向させ、この状態で破砕機１の駆動手段５を作動させ、油圧供給源７から油圧配管８を介して回転モータ６に油圧を供給し、回転モータ６を回転駆動させて減速機構９を介して回転盤２を回転駆動させ、回転盤２と一体に破砕ビット１０、破砕カッター１５、第１微粉砕カッター３５及び第２微粉砕カッター４０を回転駆動させる。
【００４１】
そして、推進機の推進手段を作動させることにより、推進手段に基端部が連結されている推進管及び内管２７を既設の埋設管３０の方向に推進させ、内管２７の先端に設けられている回転盤２を一体に推進させ、破砕ビット１０を既設の埋設管３０の軸方向の端面に当接させ、破砕カッター１５を既設の埋設管３０の内部に挿入する。
【００４２】
そして、拡縮手段２０を作動させて、油圧供給源２３から油圧配管２４を介して拡縮シリンダ２２に油圧を供給し、支持部２１を回転盤２の半径方向に往復動させ、支持部２１と一体に破砕カッター１５を回転盤２の半径方向に拡縮させ、破砕カッター１５の刃部１７を既設の埋設管３０の内周面に当接させる。
【００４３】
このようにして、推進手段により推進管及び内管２７を介して回転盤２を推進させながら、駆動手段５によって回転盤２と一体に破砕ビット１０及び破砕カッター１５を回転駆動させるとともに、拡縮手段２０によって破砕カッター１５を回転盤２の半径方向に拡縮させることにより、破砕カッター１５と破砕ビット１０との協働により、既設の埋設管３０が半径方向及び軸方向から破砕される。更に、破砕ビット１０と破砕カッター１５との協働によって既設の埋設管を破砕することにより得られた破砕粉は、回転盤２の貫通孔２ａを介して回転盤２の推進方向後方側の面に導かれ、その部分で第１微粉砕カッター３５と第２微粉砕カッター４０との協働により更に微細に粉砕される。そして、破砕後の地盤に新設の埋設管となる推進管が圧入されることになる。
なお、第１微粉砕カッター３５と第２微粉砕カッター４０との協働によって粉砕されることにより得られた粉砕粉は、内管２７の内部から排出管２８を介して真空吸引により発進立坑に排出されることになる。
【００４４】
上記のように構成した本実施の形態による破砕機１にあっては、破砕カッター１５によって既設の埋設管３０を内面側から半径方向に破砕し、破砕ビット１０によって既設の埋設管３０を軸線方向の端面から軸方向に破砕するように構成したので、既設の埋設管３０が鉄筋コンクリート製であっても容易に破砕して除去することができることになる。
【００４５】
従って、既設の埋設管３０を新しいものと入れ換えする場合に、その作業に要する時間、手間、費用を大幅に削減することができ、工期を短縮することができるとともに、工費を大幅に削減することができる。
【００４６】
また、第１微粉砕カッター３５と第２微粉砕カッター４０との協働により、破砕ビット１０と破砕カッター１５との協働により既設の埋設管３０を破砕することにより得られた破砕粉を更に微細に粉砕するように構成したので、破砕粉又は粉砕粉を排出する排出系統の動力の負担を軽減させることができる。
【００４７】
なお、前記の説明においては、回転盤２の３箇所に破砕ビット１０及び破砕カッター１５を設けたが、回転盤２の２箇所以下、又は４箇所以上に破砕ビット１０及び破砕カッター１５を設けるように構成してもよい。また、第１微粉砕カッター３５及び第２微粉砕カッター４０を駆動源のケーシング５ａの周面の２箇所に設けたが、１箇所、又は３箇所以上に設けるようにしてもよい。さらに、第１微粉砕カッター３５及び第２微粉砕カッター４０を、駆動手段５のケーシング５ａの周面に設けずに、回転盤２の推進方向後方側の面に設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明による破砕機の全体を示した断面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】図１のＡ矢視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  破砕機
２  回転盤
２ａ  貫通孔
５  駆動手段
５ａ  ケーシング
６  回転モータ
７  油圧供給源
８  油圧配管
９  減速機構
１０  破砕ビット
１１  支持台
１２  本体部
１３  刃部
１５  破砕カッター
１６  本体部
１７  刃部
２０  拡縮手段
２１  支持部
２２  拡縮シリンダ
２３  油圧供給源
２４  油圧配管
２７  内管
２８  排出管
３０  既設の埋設管
３５  第１微粉砕カッター
３６  本体部
３７  刃部
３８  回転軸
３９  支持部
４０  第２微粉砕カッター
４１  本体部
４２  刃部
４３  回転軸
４４  支持部
【図１】
2008095356.tif 000003
【図２】
2008095356.tif 000004
【図３】
2008095356.tif 000005