(57)【要約】【課題】加工装置本体の搬送方向に対する給紙装置の搬送方向を、操作者が容易に調整することができる、用紙加工装置、を提供すること。【解決手段】給紙装置１１と加工装置本体１０とを少なくとも備えた用紙加工装置１において、給紙装置１１が、用紙１００を、その側端縁１０１をガイド壁４４に沿わせて搬送して送り出す、搬送手段３０、４０と、給紙装置１１の搬送方向が加工装置本体１０の搬送方向に対して傾斜するよう、給紙装置１１を回動軸５０回りに回動させる、回動手段と、を備えており、給紙装置１１において搬送されていく用紙１００の直線上に位置する３個の検知ポイントを検知する、センサー８２と、給紙装置１１の外に位置する基準点８１と３個の検知ポイントとの間の距離をそれぞれ計測し、該計測値を表示する、計測表示手段と、を備えていることを特徴としている。【選択図】図２
2008143693.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を１枚ずつ搬送して送り出す給紙装置と、
給紙装置から送り出された用紙を、搬送しながら加工する、加工装置本体と、
装置全体の作動を制御する、制御手段と、を少なくとも備えた、用紙加工装置において、
給紙装置が、
用紙を、その側端縁をガイド壁に沿わせて搬送して送り出す、搬送手段と、
給紙装置の搬送方向が加工装置本体の搬送方向に対して傾斜するよう、給紙装置を垂直軸回りに回動させる、回動手段と、を備えており、
給紙装置において搬送されていく用紙の、先端側から後端側へ延びた直線上に位置する少なくとも２箇所の検知ポイントを検知する、センサーと、
給紙装置の外に位置する基準点と各検知ポイントとの間の、加工装置本体の搬送方向に対して直交する方向における、各距離を計測し、該計測値を表示する、計測表示手段と、を備えていることを特徴とする用紙加工装置。
【請求項２】
センサーが、給紙装置において搬送されていく用紙の印刷領域の側縁と平行な直線上に間隔を置いて位置している検知ポイントを、検知するようになっている、請求項１記載の用紙加工装置。
【請求項３】
センサーが、給紙装置において搬送されていく用紙の側端縁と平行な直線上に間隔を置いて位置している検知ポイントを、検知するようになっている、請求項１記載の用紙加工装置。
【請求項４】
センサーが、給紙装置において搬送されていく用紙の印刷領域の側縁上に間隔を置いて位置している検知ポイントを、検知するようになっている、請求項１記載の用紙加工装置。
【請求項５】
制御手段が、給紙装置の回動を調整するための調整モードと、給紙装置から送り出された用紙を加工装置本体において加工するための加工モードと、を備えており、調整モードにおいてセンサー及び計測表示手段を作動させるようになっている、請求項１記載の用紙加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を１枚ずつ搬送しながら加工する用紙加工装置に関するものであり、特に、用紙を１枚ずつ搬送して送り出す給紙装置の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
用紙を１枚ずつ搬送しながら加工する用紙加工装置は、例えば特許文献１に開示されている。また、そのような用紙加工装置において、用紙の印刷されている印刷領域の状態に合わせて用紙の搬送方向を加工装置本体の搬送方向に致して斜行させるようにした給紙装置は、例えば特許文献２に開示されている。更に、用紙の側端縁を少なくとも２箇所で検知することによって用紙の位置を検出するようにした装置が、特許文献３に開示されている。
【特許文献１】特開２００１−２３２７００号公報
【特許文献２】特開２００５−３１４０５６号公報
【特許文献３】実公平５−９６０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、特許文献２の装置において、給紙装置の搬送方向を斜行させる調整は、操作者が目視に基づいて手動で行っていた。そのため、調整が不正確になりやすく、正確な調整を行うのに長時間を要していた。
【０００４】
一方、特許文献３の装置は、用紙の位置を検出できるものであるので、特許文献２の装置における手動の調整において利用することが可能かもしれないが、特許文献３には、特許文献２の装置への適用が全く示唆されておらず、しかも、特許文献３の装置を特許文献２の装置に適用しようとすると、構成が複雑になることが予想される。
【０００５】
本発明は、加工装置本体の搬送方向に対する給紙装置の搬送方向を、操作者が容易に調整することができ、しかも、それを簡素な構成で実現できる、用紙加工装置、を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、用紙を１枚ずつ搬送して送り出す給紙装置と、給紙装置から送り出された用紙を、搬送しながら加工する、加工装置本体と、装置全体の作動を制御する、制御手段と、を少なくとも備えた、用紙加工装置において、給紙装置が、用紙を、その側端縁をガイド壁に沿わせて搬送して送り出す、搬送手段と、給紙装置の搬送方向が加工装置本体の搬送方向に対して傾斜するよう、給紙装置を垂直軸回りに回動させる、回動手段と、を備えており、給紙装置において搬送されていく用紙の、先端側から後端側へ延びた直線上に位置する少なくとも２箇所の検知ポイントを検知する、センサーと、給紙装置の外に位置する基準点と各検知ポイントとの間の、加工装置本体の搬送方向に対して直交する方向における、各距離を計測し、該計測値を表示する、計測表示手段と、を備えていることを特徴としている。
【０００７】
本発明においては、次の構成を採用するのが好ましい。
（１）センサーが、給紙装置において搬送されていく用紙の印刷領域の側縁と平行な直線上に間隔を置いて位置している検知ポイントを、検知するようになっている。
（２）センサーが、給紙装置において搬送されていく用紙の側端縁と平行な直線上に間隔を置いて位置している検知ポイントを、検知するようになっている。
（３）センサーが、給紙装置において搬送されていく用紙の印刷領域の側縁上に間隔を置いて位置している検知ポイントを、検知するようになっている。
（４）制御手段が、給紙装置の回動を調整するための調整モードと、給紙装置から送り出された用紙を加工装置本体において加工するための加工モードと、を備えており、調整モードにおいてセンサー及び計測表示手段を作動させるようになっている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、基準点から各検知ポイントまでの距離をそれぞれ計測して比較しながらそれらの距離が同じ値となるように、給紙装置の回動を調整できる。したがって、本発明によれば、給紙装置の回動を、計測値を目で見て比較しながら調整できるので、操作者は容易に調整することができる。
【０００９】
しかも、本発明によれば、上記調整を行うに当たって、センサー及び計測表示手段を設けているだけであるので、簡素な構成で容易な調整を実現できる。
【００１０】
上記構成（１）によれば、用紙を、印刷領域の側縁が加工装置本体の搬送方向に対して平行な状態で、送り出すための、給紙装置の搬送方向の設定を、操作者が給紙装置の回動を容易に調整することによって、行うことができる。
【００１１】
上記構成（２）によれば、給紙装置の搬送方向を加工装置本体の搬送方向と一致させるための、給紙装置の搬送方向の設定を、操作者が給紙装置の回動を容易に調整することによって、行うことができる。
【００１２】
上記構成（３）によれば、上記構成（１）と同じ効果に加え、更に、調整に使用する用紙に直線を設ける必要がないので、用紙の準備作業の手間を軽減できる。
【００１３】
上記構成（４）によれば、調整モードと加工モードとを区別しているので、調整モードにおいて使用した用紙を加工しないで済ませることができ、したがって、装置の無駄な作動を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は本発明の用紙加工装置の全体を示す模式縦断面図である。この用紙加工装置１は、用紙１００を１枚ずつ矢印Ａで示す搬送方向に搬送して送り出す給紙装置１１と、給紙装置１１から送り出された用紙１００を、搬送しながら加工する、加工装置本体１０と、排紙トレイからなる排紙部１２と、を備えている。加工装置本体１０において、給紙装置１１から排紙部１２へは、多数個の対のローラ２１からなる搬送手段２によって搬送経路２０が構成されている。これにより、加工装置本体１０においては、用紙１００を矢印Ｂで示す搬送方向に搬送するようになっている。そして、搬送経路２０上には、給紙装置１１側から、少なくとも、第１裁断装置部４Ａ、第２裁断装置部４Ｂ、及び第３裁断装置部４Ｃが設けられている。これらの裁断装置部は、全て加工装置本体１０に支持されており、加工装置本体１０に対して固定して設けられてもよいが、加工装置本体１０に対してユニットとして着脱自在に設けられてもよい。また、これらの裁断装置部及び搬送手段２０には、駆動手段（図示せず）が連結されている。
【００１５】
また、用紙加工装置１は、装置全体の作動を制御する制御手段６を加工装置本体１０内に備えている。制御手段６は、操作パネル（図示せず）に接続したＣＰＵを有している。更に、用紙加工装置１は、用紙の裁断によって発生する裁ち屑を収容するためのゴミ箱８１を加工装置本体１０内の底部に有している。
【００１６】
図２は図１のII矢視部分拡大図である。図１及び図２に示すように、給紙装置１１は、搬送方向（矢印Ａ方向）の上流側に位置する吸着搬送手段３０と、下流側に位置する斜行搬送手段４０と、が一体となって構成されており、平面視矩形の外観を有している。
【００１７】
吸着搬送手段３０は、用紙載置台３９上に載置されている用紙１００を、一対のローラ３１、３２に掛け渡された無端ベルト３３に、吸引手段（図示せず）によって、１枚ずつ引き付けて吸着させ、搬送するようになっている。無端ベルト３３は、搬送方向（矢印Ａ方向）と平行に設けられている。
【００１８】
斜行搬送手段４０は、吸着搬送手段３０によって搬送されてきた用紙１００を、一対のローラ４１、４２に掛け渡された無端ベルト４３に載せて、搬送するようになっている。無端ベルト４３は、搬送方向（矢印Ａ方向）に対してガイド壁４４側に向けて少しだけ傾斜して設けられている。したがって、斜行搬送手段４０では、用紙１００が、ガイド壁４４側に押しやられながら搬送されるので、用紙１００の側端縁１０１がガイド壁４４に沿った状態で矢印Ａ方向に搬送される。
【００１９】
更に、給紙装置１１は、給紙装置１１を、垂直な回動軸５０を中心として、加工装置本体１０に対して矢印Ｃ方向へ回動させる、回動手段、を備えている。回動軸５０は、平面視矩形の給紙装置１１の搬送方向下流側の一隅であって、加工装置本体１０の基台（図示せず）上に、設けられている。
【００２０】
そして、本発明の用紙加工装置１においては、加工装置本体１０における搬送方向（矢印Ｂ方向）に対して直交する方向であって給紙装置１１を横切る方向に延びている、直線Ｘ上に、基準点８１とセンサー８２とが設けられている。センサー８２は、例えば、ＣＣＤである。基準点８１は、給紙装置１１の外に設定されている。図３は図２のIII矢視断面図である。センサー８２は、給紙装置１１において搬送されていく用紙１００の、先端側から後端側へ延びた直線上に位置する少なくとも２箇所の検知ポイントを検知するよう、設けられている。
【００２１】
例えば、センサー８２は、次のように設けられた検知ポイントを検知するよう、設けられている。
（１）図４に示すように、給紙装置１１において搬送されていく用紙１００の、印刷されている印刷領域１５０の側縁１５１と平行な直線Ｙ１上に、間隔を置いて位置している３個の検知ポイント７１、７２、７３を、検知する。
（２）図５に示すように、給紙装置１１において搬送されていく用紙１００の、側端縁１０１と平行な直線Ｙ２上に、間隔を置いて位置している３個の検知ポイント７１、７２、７３を、検知する。
（３）図６に示すように、給紙装置１１において搬送されていく用紙１００の、印刷されている印刷領域１５０の側縁１５１上に、間隔を置いて位置している３個の検知ポイント７１、７２、７３を、検知する。但し、この場合における印刷領域１５０は、正四角形であり、側縁１５１が明瞭に現れている。
【００２２】
更に、本発明の用紙加工装置１においては、図３に示すように、センサー８２によって検知した検知ポイント（例えば７１）までの基準点８１からの直線Ｘ方向における距離Ｄを計測し、該計測値を表示する、計測表示手段、が設けられている。なお、計測値の表示は、例えば、操作パネルの液晶表示画面に行う。
【００２３】
なお、本発明の用紙加工装置１の制御手段６は、給紙装置１１の回動を調整するための調整モードと、給紙装置１１から送り出された用紙を加工装置本体１０において加工するための加工モードと、を備えており、調整モードにおいてセンサー８２及び計測表示手段を作動させるようになっている。
【００２４】
次に、上記構成の用紙加工装置１の作動について説明する。
例えば、図４に示すような、印刷されている印刷領域１５０が傾斜している用紙１００を、給紙装置１１から送り出して、加工装置本体１０で加工する場合には、用紙１００は、図７に示すように、加工装置本体１０に対して印刷領域１５０が真っ直ぐになった状態で、すなわち、印刷領域１５０の側縁１５１が加工装置本体１０の搬送方向（矢印Ｂ方向）に対して平行な状態で、送り出される必要がある。そのためには、図７に示すように、給紙装置１１を、回動軸５０を中心として矢印Ｃ方向へ所定角度だけ回動させておく必要がある。
【００２５】
そのような給紙装置１１の回動の調整を、上記構成の用紙加工装置１によれば、次のように行うことができる。
【００２６】
まず、制御手段６によって調整モードに設定する。そして、図４の用紙１００、すなわち、印刷領域１５０の側縁１５１と平行な直線Ｙ１上に３個の検知ポイント７１、７２、７３を有する用紙１００を、給紙装置１１によって搬送しながら、まず、図８（ａ）に示すように、直線Ｘ上に来た検知ポイント７１をセンサー８２によって検知し、計測表示手段によって、基準点８１から検知ポイント７１までの距離を計測してその計測値Ｄ１を表示し、次に、図８（ｂ）に示すように、直線Ｘ上に来た検知ポイント７２をセンサー８２によって検知し、計測表示手段によって、基準点８１から検知ポイント７２までの距離を計測してその計測値Ｄ２を表示し、そして、図８（ｃ）に示すように、直線Ｘ上に来た検知ポイント７３をセンサー８２によって検知し、計測表示手段によって、基準点８１から検知ポイント７３までの距離を計測してその計測値Ｄ３を表示する。この過程において、Ｄ１、Ｄ２、及びＤ３が同じ値となるように、給紙装置１１を回動させる。すなわち、上記構成の用紙加工装置１においては、基準点８１から３個の検知ポイント７１、７２、７３までの直線Ｘ上の距離Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３をそれぞれ計測して比較しながらそれらの距離Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３が同じ値となるように、給紙装置１１の回動を調整する。
【００２７】
したがって、上記構成の用紙加工装置１によれば、給紙装置１１の回動を、計測値を目で見て比較しながら調整できるので、操作者は容易に調整することができる。
【００２８】
しかも、上記調整を行うに当たって、上記構成の用紙加工装置１においては、センサー８２及び計測表示手段を設けているだけであるので、簡素な構成で容易な調整を実現できる。
【００２９】
更に、上記調整は、調整モードにおいて行っているので、調整に使用された用紙１００は、調整のみに使用され、加工装置本体１０においては加工されない。したがって、用紙加工装置１の無駄な作動を防止できる。
【００３０】
なお、上記構成の用紙加工装置１においては、図５や図６に示す用紙１００を用いて、上記と同様に、給紙装置１１の回動を容易に調整することができる。図５の用紙１００を用いた場合には、給紙装置１１の搬送方向（矢印Ａ方向）を加工装置本体１０の搬送方向（矢印Ｂ方向）と一致させることができる。図６の用紙１００を用いた場合には、図４の用紙１００を用いた場合と同様であるが、更に、用紙１００に直線Ｙ１を設ける必要がないので、用紙１００の準備作業の手間を軽減できる。
【００３１】
また、給紙装置１１の回動を調整する際に用いる用紙、すなわち、検知ポイントを設けた用紙は、加工装置本体１０で加工される用紙と同じ用紙でもよいが、異なる用紙でもよく、例えば、専用の用紙であってもよい。
【００３２】
また、上述の場合では、３個の検知ポイントを設けているが、検知ポイントの数は、２個以上であれば、幾つであってもよい。
【００３３】
更に、上述の場合では、検知ポイントを点で示しているが、検知ポイントは、直線上の間隔を置いた任意の箇所であってもよい。その場合、センサー８２によって、直線自体を連続して検知するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、加工装置本体の搬送方向に対する給紙装置の搬送方向を、操作者が容易に調整することができるので、産業上の利用価値が大である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の用紙加工装置の全体を示す模式縦断面図である。
【図２】図１のII矢視部分拡大図である。
【図３】図２のIII矢視断面図である。
【図４】検知ポイントの一例を示す用紙の平面図である。
【図５】検知ポイントの別の例を示す用紙の平面図である。
【図６】検知ポイントの更に別の例を示す用紙の平面図である。
【図７】搬送方向を調整した後の給紙装置の平面図である。
【図８】搬送方向の調整中の作動を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  用紙加工装置  １０  加工装置本体  １１  給紙装置  １００  用紙  １０１  側端縁  １５０  印刷領域  １５１  側縁  ３０  吸着搬送手段  ４０  斜行搬送手段  ４４  ガイド壁  ５０  回動軸  ６  制御手段  ７１、７２、７３  検知ポイント  ８１  基準点  ８２  センサー
【図１】
2008143693.tif 000003
【図２】
2008143693.tif 000004
【図３】
2008143693.tif 000005
【図４】
2008143693.tif 000006
【図５】
2008143693.tif 000007
【図６】
2008143693.tif 000008
【図７】
2008143693.tif 000009
【図８】
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