(57)【要約】【課題】表示装置用フレーム及びそれを有する表示装置を提供する。【解決手段】表示装置用フレームは、複数のフレーム部材及び締結部材を含み、各フレーム部材は表示装置の各側面をカバーする側壁部と、側壁部から屈曲し表示装置の側面に連続する一面の周縁部位をカバーする支持部と、側壁部または支持部に形成された結合部とを含み、締結部材は表示装置の角部分で２つのフレーム部材の結合部にそれぞれ挿入されて２つのフレーム部材を結合させるものであり、各フレーム部材は押出成形による形成される。【選択図】図１
2008065335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置の各側面をカバーする側壁部と、前記側壁部から屈曲し前記表示装置の側面に連続する一面の周縁部位をカバーする支持部と、前記側壁部または支持部に形成された結合部と、を含む複数のフレーム部材と、
前記表示装置に沿って互いに接する２つの前記フレーム部材の各結合部にそれぞれ挿入され、前記２つのフレーム部材を相互結合させる締結部材と、
を含むことを特徴とする表示装置用フレーム。
【請求項２】
各前記フレーム部材は、押出成形され、前記フレーム部材の長さ方向に沿っては厚さが均一であることを特徴とする請求項１記載の表示装置用フレーム。
【請求項３】
前記結合部は、前記長さ方向に沿って延長され、端部が開口された管形状を有することを特徴とする請求項２記載の表示装置用フレーム。
【請求項４】
前記結合部は、前記支持部から前記一面に向かって突出していることを特徴とする請求項３記載の表示装置用フレーム。
【請求項５】
前記支持部は、前記表示装置が含む表示パネルの端部位をカバーすることを特徴とする請求項４記載の表示装置用フレーム。
【請求項６】
前記支持部は、前記表示装置が含むバックライトの背面の端部位をカバーすることを特徴とする請求項４記載の表示装置用フレーム。
【請求項７】
前記結合部は、前記側壁部から前記側面に向かって突出していることを特徴とする請求項３記載の表示装置用フレーム。
【請求項８】
前記締結部材は、１つの前記フレーム部材の前記結合部に挿入される第１挿入部と、
前記第１挿入部から延長され他のフレーム部材の前記結合部に挿入される第２挿入部とを含むことを特徴とする請求項３記載の表示装置用フレーム。
【請求項９】
前記第１挿入部及び第２挿入部には、前記結合部の内側面を加圧する突起が形成されることを特徴とする請求項８記載の表示装置用フレーム。
【請求項１０】
前記突起は、前記フレーム部材の幅方向に形成され前記結合部に挿入される方向の逆方向に傾斜するように形成されたことを特徴とする請求項９記載の表示装置用フレーム。
【請求項１１】
前記突起の高さは、交互に異なるように形成されることを特徴とする請求項９記載の表示装置用フレーム。
【請求項１２】
前記結合部は、前記支持部から突出され第１幅を有し前記支持部の長さ方向に沿って延長されたガイドボスと、
前記ガイドボスの上端に一体に形成され、前記第１幅より大きい第２幅を有し前記支持部の長さ方向に沿って延長された掛かりボスと、
を含むことを特徴とする請求項２記載の表示装置用フレーム。
【請求項１３】
前記締結部材は、１つのフレーム部材の前記結合部が挿入されるガイド溝が形成された第１締結部と、
前記第１締結部から屈曲され残りのフレーム部材の前記結合部が挿入されるガイド溝が形成された第２締結部と、
を含むことを特徴とする請求項１２記載の表示装置用フレーム。
【請求項１４】
表示パネルと、
前記表示パネルの背面に配置されたバックライトアセンブリと、
前記バックライトアセンブリを収納し前記表示パネルを支持する下部収納容器と、
前記バックライトアセンブリの側面にそれぞれ配置され前記表示パネルの前面の端部位をカバーする複数のトップフレーム部材と、前記表示パネルの角部分で２つの前記トップフレーム部材とそれぞれ挿入されるトップ締結部材とを含む上部収納容器と、
を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項１５】
前記各トップフレーム部材は押出成形されたのであり
前記各側面をカバーする側壁部と、
前記側壁部から延長され前記表示パネルの端部位をカバーする支持部と、
前記表示パネルと対向する前記支持部で前記トップフレーム部材の長さ方向に延長された管形状を有する結合部と、
を含むことを特徴とする請求項１４記載の表示装置。
【請求項１６】
前記トップ締結部材は、前記角部分で２つの前記トップフレーム部材の結合部にそれぞれ挿入されるようにＬ字形状を有することを特徴とする請求項１５記載の表示装置。
【請求項１７】
前記下部収納容器は、
押出成形されたもので、前記バックライトアセンブリの側面にそれぞれ配置され前記バックライトアセンブリの背面の端部位をカバーする複数のボトムフレーム部材と、
２つの前記ボトムフレーム部材が互いに接する前記バックライトアセンブリの角で、前記２つのボトムフレーム部材とそれぞれ挿入されるボトム締結部材と、
を含むことを特徴とする請求項１４記載の表示装置。
【請求項１８】
前記下部収納容器は、前記ボトムフレーム部材に結合され前記背面をカバーする底板をさらに含むことを特徴とする請求項１７記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示装置用フレーム及びそれを有する表示装置に係り、より詳細には押出成形方式で製造された複数個の部材が結合されてなる表示装置用分割型フレーム部材及びそれを有する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、液晶表示装置などの平板表示装置は液晶表示パネルのようなスリムな表示部及びこの表示部に画像表示の基礎となる光を提供するバックライト部を含む。
【０００３】
表示部及びバックライト部を結合させるために表示部及びバックライト部を収納する収納容器を使用する。通常、収納容器は十分な剛性を有する金属材質で構成される。収納容器は普通一体型で製造されるが、ＴＶのような大型表示装置の場合、収納容器は複数個のシャーシが結合されてなる分割型を使用する場合もある。収納容器はプレス装置を用いて製造する。即ち、板金工程を通じて金属板を底部及び側壁部を有する容器形状で加工する。
【０００４】
しかし、このような表示装置は次第に大型化される傾向にあり、プレス加工法でシャーシを製造する場合、シャーシを生産するための時間及び組み立てに必要となるTOX加工を行う時間が増加するという問題点がある。また、プレス加工のための金型を製造するために約１ヶ月の時間が必要になり、小型金型である場合も非常に高価で収納容器のようなシャーシ類及び表示装置の製造生産性が低下するという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の技術的課題はこのような従来の問題点を解決するためのもので、本発明の目的は押出成形方式で製造された複数個のフレーム部材が結合されてなり、組立工程数を減少可能な表示装置用フレームを提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は前記表示装置用フレームを含む表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した本発明の目的を実現するために、実施例による表示装置用フレームは複数のフレーム部材及び締結部材を含む。各フレーム部材は表示装置の各側面をカバーする側壁部と、側壁部から屈曲し表示装置の側面と連続する一面の端部位をカバーする支持部と、側壁部または支持部に形成された結合部を含む。締結部材は表示装置の角で２つのフレーム部材の結合部にそれぞれ挿入され２つのフレーム部材を結合させる。
【０００８】
一実施例において、各フレーム部材は押出成形されフレーム部材と長さ方向に沿って厚さが均一である。結合部はフレーム部材の長さ方向に沿って延長され、端部が開口された管形状を有することができる。結合部は支持部から表示装置の側面と連続する一面に向かって突出するように構成できる。支持部は表示装置が含む表示パネルの端部位をカバーするか、あるいは表示装置が含むバックライトアセンブリの背面の端部位をカバーするように構成できる。
【０００９】
締結部材は第１挿入部及び第２挿入部を含む。第１挿入部は１つのフレーム部材の結合部に挿入される。第２挿入部は第１挿入部から屈曲しており、他のフレーム部材の結合部に挿入される。第１挿入部及び第２挿入部には管形状を有する結合部の内側面を加圧する突起を形成することができる。突起はフレーム部材の幅方向に形成され結合部に挿入される方向の逆方向に傾斜するように形成することが望ましい。第１挿入部及び第２挿入部が結合部に容易に挿入されるために突起の高さは交互に互いに異なるように形成することができる。
【００１０】
前記した本発明の他の目的を実現するために、実施例による表示装置は表示パネル、バックライトアセンブリ、下部収納容器及び上部収納容器を含む。バックライトアセンブリは表示パネルの背面に配置され画像表示の基礎となる光を出射する。下部収納容器はバックライトアセンブリを収納し表示パネルを支持する。上部収納容器は複数のトップフレーム部材及びトップ締結部材を含む。各トップフレーム部材はバックライトアセンブリの側面にそれぞれ配置され表示パネルの前面の端部位をカバーする。トップ締結部材は２つのトップ締結部材が互いに接する表示パネルの角部分で２つのトップフレーム部材とそれぞれ挿入されてトップフレーム部材を結合させる。
【００１１】
各トップフレーム部材は押出成形されたものであり、側壁部、支持部及び結合部を含む。側壁部はバックライトアセンブリの各側面をブカバーする。支持部は側壁部から延長され表示パネルの前面の端部位をカバーする。結合部は表示パネルと対向する支持部でトップフレーム部材の長さ方向に延長された管形状を有することができる。トップ締結部材は２つのトップフレーム部材の結合部にそれぞれ挿入されるようにＬ字形状を有するように構成できる。
【００１２】
下部収納容器は複数のボトムフレーム部材及びボトム締結部材を含むように構成できる。各ボトムフレーム部材は押出成形されたもので、バックライトアセンブリの側面にそれぞれ配置されバックライトアセンブリの背面の端部位をカバーする。ボトム締結部材はバックライトアセンブリの角部分で２つのボトムフレーム部材とそれぞれ挿入されボトムフレーム部材を結合させる。
【００１３】
このような表示装置用フレーム及びそれを有する表示装置によると、表示装置用フレームの製造時間が短縮され、結合が容易で表示装置の製造生産性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態をより詳細に説明する。
【００１５】
表示装置用フレーム
図１は本発明の一実施例による表示装置用フレームの斜視図である。図２は図１に示された表示装置用フレームの分解斜視図である。
【００１６】
図１及び図２に示すように、表示装置用フレーム（以下、フレームと称する）１００は、表示装置に含まれる表示パネルの前面の周縁部位をカバーするために使用される。他の実施例において、フレーム１００は、表示装置に含まれるバックライトアセンブリの背面の周縁部位をカバーするために使用することができる。
【００１７】
フレーム１００は複数のフレーム部材１０、３０、５０、７０及び締結部材２０、４０、６０、８０を含む。
【００１８】
各フレーム部材は表示装置の側面にそれぞれ配置され表示パネルの前面の周縁部位をカバーする。フレーム１００が含むフレーム部材の個数は表示パネルの形状によって変更することができる。表示パネルがほぼ四角形状である場合、本実施例のフレーム１００は表示パネルの左、右、下、上の４個のエッジにそれぞれ配置される左側フレーム部材１０、右側フレーム部材３０、下側フレーム部材５０及び上側フレーム部材７０で構成することができる。フレーム部材１０、３０、５０、７０は、表示装置の互いに異なる側面が接する角部で締結部材２０、４０、６０、８０によって互いに結合される。
【００１９】
各フレーム部材１０、３０、５０、７０は、押出成形方式で製造される。例えば、流動性を有するフレーム部材の原材料を加圧して射出口を通じて押出した後、熱処理してフレーム部材を製造する。この際、射出口の形状は、フレーム部材を長さ方向に直交する方向に切断した断面の形状に対応する。各フレーム部材１０、３０、５０、７０は、押出成形方式で製造されるので長さ方向に沿って段差がなく、厚さが均一で、滑らかに形成することができる。本実施例において、各フレーム部材１０、３０、５０、７０は、金属材質のシャーシである。他の実施形態として、各フレーム部材１０、３０、５０、７０をプラスチック材質で構成することができる。
【００２０】
一方、金属プレートをプレス加工してフレーム部材を製造する場合、フレーム部材の端部及び角部分に非常に微細な突起が形成される場合がある。このような突起は表示装置の他の単品、例えば、表示パネルにスクラッチなどの損傷を引き起こすおそれがある。しかし、本実施例による各フレーム部材１０、３０、５０、７０は、押出成形方式で製造され端部と角部分がより滑らかに形成される。従って、フレーム部材１０、３０、５０、７０によって表示パネルが損傷されることを極力少なくできる。また、押出成形されたフレーム部材はプレス加工されたフレーム部材より表面の平坦度が優れている。従って、フレーム部材１０、３０、５０、７０が表示パネルからずれる部分を殆どなくすことができる。
【００２１】
図３は図２に示されたフレーム部材の斜視図である。図４は図３に示されたフレーム部材をI-I’線に沿って切断した断面図である。
【００２２】
図２及び図３に示すように、左側、右側、下側及び上側フレーム部材１０、３０、５０、７０はその長さを除いては基本的形状が実質的に同一である。従って、以下図３に示された下側フレーム部材５０を中心にフレーム部材を説明する。
【００２３】
下側フレーム部材５０は、側壁部５１、支持部５５及び結合部５７を含む。側壁部５１は、表示装置の下側側面をカバーし、下側側面に沿って延長されたプレート形状を有する。支持部５５は側壁部５１から延長され、側壁部５１とほぼ垂直を成すように屈曲されている。支持部５５は表示パネルの下側周縁部位をカバーする。２つのフレーム部材が表示装置の角部分で接する場合、互いに干渉することを防止するために、支持部５５の長さ方向端部は、一部が切断され側壁部５１と約４５°の角度を成すように形成されている。支持部５５の幅方向端部は表示パネルに向かって段差を形成する。
【００２４】
結合部５７は支持部５５に形成される。これとは別の実施形態として、支持部５５を側壁部５１に形成することができる。結合部５７は、締結部材が挿入されることによりその締結部材と結合できるような形状に構成される。従って、結合部５７の形状は、締結部材に応じて多様に変更することができる。
【００２５】
本実施例において、結合部５７は支持部５５の長さ方向に沿って延長され、端部が開口された管形状を有する。具体的に、結合部５７は第１〜第３壁を含むように構成できる。第１壁及び第２壁は支持部５５から突出して互いに対向し、支持部５５の長さ方向に沿って延長される。第３壁は、第１壁及び第２壁の上端を連結する。従って、結合部５７の長さ方向端部は開口されている。
【００２６】
結合部５７は、表示パネルの周縁部位に接触するかあるいは離間して配置することができる。即ち、第３壁が表示パネルの表面を加圧するように設計することができ、また表示パネルの表面から離間するように設計することもできる。
【００２７】
前述したように、左側、右側、及び上側フレーム部材１０、３０、７０も下側フレーム部材５０と同様に、それぞれ側壁部、支持部及び結合部を含む。左側、右側及び上側フレーム部材１０、３０、７０の支持部はそれぞれ表示パネルの左側、右側及び上側端部位をカバーしている。
【００２８】
図５は図２に示された締結部材の斜視図である。図６は図５に示された締結部材II-II’線に沿って切断した断面図である。
【００２９】
図２及び図５に示すように、締結部材は２つのフレーム部材、即ち、左側フレーム部材１０と上側フレーム部材７０、左側フレーム部材１０と下側フレーム部材５０、右側フレーム部材３０と上側フレーム部材７０及び右側フレーム部材３０と下側フレーム部材５０が互いに接する表示装置の角部分にそれぞれ配置されている。締結部材は、２つのフレーム部材に挿入されて、２つのフレーム部材を結合させる。従って、本実施例において表示装置用カバーは、４個の締結部材を含み、これをそれぞれ第１締結部材２０、第２締結部材４０、第３締結部材６０及び第４締結部材８０とする。
【００３０】
各締結部材２０、４０、６０、８０は実質的に互いに同一の形状を有する。従って、左側フレーム部材１０と下側フレーム部材５０とを結合させる第１締結部材２０を中心に説明する。
【００３１】
図５及び図６に示すように、第１締結部材２０は第１挿入部２１及び第２挿入部２５を含む。第１挿入部２１及び第２挿入部２５は、それぞれ管形状の結合部１７に挿入することができる幅を有し、適切な長さを有する。第１挿入部２１と第２挿入部２５はほぼ‘Ｌ’字形状を成すように互いに連結されている。
【００３２】
第１挿入部２１及び第２挿入部２５の同一方向の一面には突起２３、２７が形成されている。突起２３、２７の高さ及び形状は、締結部材を結合部に無理に挿入することで締結可能な程度に設計されている。即ち、第１挿入部２１が左側締結部材１０の結合部１７に挿入され、第２挿入部２５が下側締結部材５０の結合部５７に挿入された場合、突起２３、２７は結合部１７、５７の内側面に強く密着するように設計されている。
【００３３】
突起２３、２７は、それぞれ第１挿入部２１及び第２挿入部２５の幅方向に延長され、結合部１７、５７に挿入される方向A-A’の逆方向に傾斜するように形成されている。また、突起２３、２７は、交互に高さが異なるように形成されている。即ち、第１高さを有する突起２３、２７が形成されており、第１高さを有する突起２３、２７の間に第１高さより大きい第２高さを有する突起２３、２７が形成されている。挿入工程において、より小さい高さである第１突起が先に結合部１７、５７に挿入されるように形成されている。
【００３４】
図７は２つのフレーム部材と結合される締結部材の斜視図である。図８は図７に示されたフレーム部材と締結部材を他の方向で観察した斜視図である。
【００３５】
図７及び図８に示すように、左側フレーム部材１０と下側フレーム部材５０、右側フレーム部材３０と下側フレーム部材５０、右側フレーム部材３０と上側フレーム部材７０、左側フレーム部材１０と上側フレーム部材７０が表示装置の角部分でそれぞれ接し、第１締結部材２０、第２締結部材４０、第３締結部材６０及び第４締結部材８０によってそれぞれ結合する方式は実質的に同一である。従って、左側フレーム部材１０と下側フレーム部材５０を中心に説明する。
【００３６】
まず、第１締結部材２０の第２挿入部２５を下側フレーム部材５０の結合部５７に挿入した後、第１挿入部２１を左側フレーム部材１０の結合部１７に挿入する。勿論、挿入順序は反対にすることができる。
【００３７】
図９は締結部材によって結合されたフレーム部材の斜視図である。図１０は図９に示された締結部材を他の方向で観察した斜視図である。
【００３８】
図９及び図１０に示すように、第１締結部材２０を結合部１７、５７に完全に挿入することにより、左側フレーム部材１０と下側フレーム部材５０は堅固に結合される。この際、左側フレーム部材１０の支持部１５と下側フレーム部材５０の支持部５５は端部が互いに同一平面上で接するように構成できる。一方、左側フレーム部材１０の側壁部１１と下側フレーム部材５０の側壁部５１の長さ方向端部は若干切断されており、それにより結合工程の際の干渉を防止することができる。
【００３９】
図１１は図９に示された締結部材をIII-III’線に沿って切断した断面図である。
【００４０】
図９及び図１１に示すように、第１締結部材２０は結合部１７、５７に最初は比較的容易に挿入することができるが、挿入される深さが増加するほど無理に挿入する際の圧力が増加するように設計されている。第１挿入部２１及び第２挿入部２５が管形状の結合部１７、５７の開口に挿入されるときは比較的小さい力で挿入されるが、逆方向へは掛かり現象が発生して第１挿入部２１及び第２挿入部２５が自然に結合部１７、５７から脱落することがほとんどなくなる。
【００４１】
図１２は本発明の一実施例による表示装置用フレームの分解斜視図である。図１３は図１２に示されたIV-IV’線に沿って切断した断面図である。
【００４２】
図１２及び図１３に示すように、フレーム２００は複数のフレーム部材及び締結部材２２０を含む。各フレーム部材は結合部２５７の形状を除いては図１〜図１１に示されたフレーム部材と実質的に同一である。締結部材２２０はその形状を除いては結合方式及び機能は図１〜図１１に示されたフレーム部材と実質的に同一である。
【００４３】
図１２で、下側フレーム部材２５０は側壁部２５１、支持部２５５及び結合部２５７を含む。
【００４４】
結合部２５７はガイドボス２５８及び掛かりボス２５９を含む。ガイドボス２５８は支持部２５５から突出し、第１幅を有し支持部２５５の長さ方向に沿って延長される。掛かりボス２５９はガイドボス２５８の上端に一体に形成され、第１幅より大きい第２幅を有し支持部２５５の長さ方向に沿って延長される。従って、結合部２５７はほぼＴ字形状の断面を有する。
【００４５】
締結部材２２０は第１締結部２２１及び第２締結部２２５を含む。第１締結部２２１及び第２締結部２２５はほぼＬ字形状に互いに連結される。第１締結部２２１及び第２締結部２２５には結合部２５７が挿入されてガイドされるガイド溝２２３がそれぞれ形成される。ガイド溝２２３はガイドボス２５８をガイドしガイド溝２２３の入口を形成する部分と、かかりボス２５９をガイドし大きい幅で内部に形成された部分を有する。
【００４６】
図１４は本発明の一実施例による表示装置用フレームの斜視図である。図１５は図１４に示された表示装置用フレームの分解斜視図である。図１６は図１５に示された表示装置用フレームをV-V’線に沿って切断した断面図である。
【００４７】
図１４、図１５及び図１６に示すように、フレーム３００は、例えば、表示パネルの側面及び前面の周縁部位を支持するように構成できる。これとは異なりフレーム３００はバックライトアセンブリの側面及び背面の端部位を支持するように構成できる。
【００４８】
本実施例においてフレーム３００は第１フレーム部材３０１、第２フレーム部材３０５、第１締結部材３４０及び第２締結部材３３０を含む。
【００４９】
第１フレーム部材３０１及び第２フレーム部材３０５は、第１締結部材及び第２締結部材３８０によって互いに結合されほぼ四角形状のフレーム３００を形成する。
【００５０】
第１フレーム部材３０１と第２フレーム部材３０５は、その形状及び構造が対称的であるので、第１フレーム部材３０１を中心に説明し、第２フレーム部材３０５に対する詳細な説明は省略する。
【００５１】
第１フレーム部材３０１は第１側壁部３１０、第１支持部３３０及び第１結合部３２０を含むように構成できる。第１側壁部３１０は表示パネルの側面をカバーし、第１支持部３３０は第１側壁部の上側エッジから延長され、表示パネルの前面または背面の周縁部位を支持する。第１結合部３２０は第１支持部３３０または第１側壁部３１０の内側面から突出するように構成できる。
【００５２】
第１側壁部３１０は第１側板３１１、第２側板３１３及び第３側板３１５を含む。第２側板３１３及び第３側板３１５は互いに対向し、第１側板３１１の互いに対向する各端部から同一の方向に延長される。例えば、第２側板３１３と第３側板３１５は第１側板３１１の端部から直角方向に延長することができる。第２側板３１３の長さは第３側板３１５の長さと異なるように構成できるが、同一であることが望ましい。
【００５３】
第１支持部３３０は第１側板３１１、第２側板３１３及び第３側板３１５からそれぞれ延長される第１支持板３３１、第２支持板３３３及び第３支持板３３５を含む。
【００５４】
本実施例において、第１結合部３２０は第２支持板３３３及び第３支持板３３５の内側面にそれぞれ形成される。他の実施例において、第１結合部３２０は第２側板３１３及び第３側板３１５にそれぞれ形成することができる。第１結合部３２０は第２支持板３３３または第３支持板３３５の長さ方向に沿って延長され、チューブ形状に形成することができる。
【００５５】
第２フレーム部材３０５は第１側壁部３１０に対応する第２側壁部３５０、第１支持部３３０に対応する第２支持部３７０及び第１結合部３２０に対応する第２結合部３６０を含む。従って、第２側壁部３５０は第１側板３１１、第２側板３１３及び第３側板３１５にそれぞれ対応する第４側板３５１、第５側板３５３及び第６側板３５５を含む。第２支持部３７０は第１支持板３３１、第２支持板３３３及び第３支持板３３５にそれぞれ対応する第４支持板３７１、第５支持板３７３及び第６支持板３７５を含む。第２結合部３６０は第５支持板３７３及び第６支持板３７５に形成される。
【００５６】
第１締結部材３４０及び第２締結部材３８０は、図１５に示されたように、表示装置の互いに対向する辺にそれぞれ配置される。第１締結部材３４０は第２支持板３３３に形成された第１結合部３２０と第５支持板３７３に形成された第２結合部３６０にそれぞれ結合される。第２締結部材３８０は第３支持板３３５に形成された第１結合部３２０と第６支持板３７５に形成された第２結合部３６０にそれぞれ結合される。
【００５７】
第１締結部材３４０及び第２締結部材３８０は、第１挿入部３４１及び第１挿入部３４１から延長された第２挿入部３４５を含む。第１挿入部３４１は第１結合部３２０に挿入され、第２挿入部３４５は第２結合部３６０に挿入される。第１挿入部３４１及び第２挿入部３４５には、第１結合部３２０及び第２結合部３６０の内側面を加圧する突起３４３、３４７が形成される。突起３４３、３４７は第１挿入部３４１及び第２挿入部３４５が第１結合部３２０及び第２結合部３６０それぞれ挿入される方向の逆方向に傾斜するように形成されている。
【００５８】
表示装置
図１７は本発明の一実施例による表示装置の分解斜視図である。図１８は図１７に示された表示装置をVI-VI’線に沿って切断した断面図である。図１９は図１７に示された表示装置をVII-VII’線に沿って切断した断面図である。
【００５９】
図１７に示すように、表示装置４００は表示パネル４０１、バックライトアセンブリ４０７、下部収納容器５０１及び上部収納容器６０１を含む。
【００６０】
表示パネル４０１には有効表示領域及び有効表示領域を取り囲む非表示領域が画定される。表示パネル４０１は、第１基板４０３、第１基板４０３と対向する第２基板５１５及び第１基板４０３と第２基板４０５との間に介在された液晶層を含む。第１基板４０３と第２基板４０５には、液晶層を制御するための電極が形成され、電極に形成された電気場に従って液晶層を成す液晶分子の配列が変更され、表示パネル４０１の光透過率が変更される。
【００６１】
図１８及び図１９を参照すると、バックライトアセンブリ４０７は表示パネル４０１の背面に配置され、表示パネル４０１の画像表示の基礎となる光を出射する。バックライトアセンブリ４０７は光学ユニット４３０、光源４１０及びサイドモールド４５０を含む。
【００６２】
光学ユニット４３０は拡散板４３１、拡散シート４３３及び集光シート４３５、４３７を含む。光源４１０はランプ４１１及びランプホルダー４１３を含む。ランプ４１１はランプホルダー４１３に挿入され、サイドモールド４５０はランプホルダー４１３をカバーする。光学ユニット４３０はサイドモールド４５０によって支持され、ランプ４１１から出射された光の輝度均一性及び正面輝度を向上させ表示パネル４０１に出射する。
【００６３】
下部収納容器５０１は、バックライトアセンブリ４０７を収納し表示パネル４０１を支持する。下部収納容器５０１は図１〜図１１に示されたフレーム１００のようなフレームとすることができる。
【００６４】
この場合、下部収納容器５０１は互いに結合して四角形枠を成し第１〜第４ボトムフレーム部材５１０、５３０、５５０、５７０を含むように構成できる。下部収納容器５０１は第１〜第４ボトムフレーム部材５１０、５３０、５５０、５７０の各支持部の内側面または外側面に結合する底板５９０をさらに含むことができる。
【００６５】
底板５９０はほぼ四角形形状を有するプレート形状を有する。第１〜第４ボトムフレーム部材５１０、５３０、５５０、５７０の各支持部は底板５９０の４個のエッジに従う端部位にそれぞれ締結される。
【００６６】
サイドモールド４５０は第１ボトムフレーム部材５１０、及び第２ボトムフレーム部材５３０の側壁部の内側にそれぞれ配置される。
【００６７】
表示装置４００はミドルフレーム４０９をさらに含むように構成できる。ミドルフレームモールド４０９は、四角形枠で第１〜第４ボトムフレーム部材５１０、５３０、５５０、５７０の各側壁部の上端に掛かり、第１〜第４ボトムフレーム部材５１０、５３０、５５０、５７０の各側壁部をカバーする。ミドルフレームモールド４０９の上部には表示パネル４０１が配置される段差部を形成することができる。
【００６８】
上部収納容器６０１は表示パネル４０１を収納しミドルモールド４０９または下部収納容器５０１と締結される。上部収納容器６０１は図１〜図１１に示されたフレーム１００と実質的に同一である。
【００６９】
従って、上部収納容器６０１は第１〜第４ボトムフレーム部材５１０、５３０、５５０、５７０にそれぞれ対応する左側、右側、下側及び上側トップフレーム部材６１０、６３０、６５０、６７０を含む。左側、右側、下側及び上側トップフレーム部材６１０、６３０、６５０、６７０はトップ締結部材６２０、６４０、６６０、６８０とそれぞれ挿入されて四角形枠を形成する。
【００７０】
左側、右側、下側及び上側トップフレーム部材６１０、６３０、６５０、６７０の各支持部は表示パネル４０１の非表示領域をカバーし、各側壁部はミドルフレームモールド４０９の各側面をカバーする。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
以上本発明によると、表示装置用フレームは複数個のフレーム部材が結合されてなる。フレーム部材は押出成形方式で製造されプレス加工方式によって製造されたフレーム部材より生産時間が大幅に短縮される。従って、表示装置用フレーム及びそれを有する表示装置の製造生産性を向上することができる。
【００７２】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離脱することなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の一実施例による表示装置用フレームの斜視図である。
【図２】図１に示された表示装置用フレームの分解斜視図である。
【図３】図２に示されたフレーム部材の斜視図である。
【図４】図３に示されたフレーム部材をI-I’線に沿って切断した断面図である。
【図５】図２に示された締結部材の斜視図である。
【図６】図５に示された締結部材をII-II’線に沿って切断した断面図である。
【図７】２つのフレーム部材と結合される締結部材の斜視図である。
【図８】図７に示されたフレーム部材と締結部材を他の方向から観察した斜視図である。
【図９】締結部材によって結合されたフレーム部材の斜視図である。
【図１０】図９に示された締結部材を他の方向で観察した斜視図である。
【図１１】図９に示された締結部材をIII-III’線に沿って切断した断面図である。
【図１２】本発明の一実施例による表示装置用フレームの分解斜視図である。
【図１３】図１２に示されたIV-IV’線に沿って切断した断面図である。
【図１４】本発明の一実施例による表示装置用フレームの斜視図である。
【図１５】図１４に示された表示装置用フレームの分解斜視図である。
【図１６】図１５に示された表示装置用フレームをV-V’線に沿って切断した断面図である。
【図１７】本発明の一実施例による表示装置の分解斜視図である。
【図１８】図１７に示された表示装置をVI-VI’線に沿って切断した断面図である。
【図１９】図１７に示された表示装置をVII-VII’線に沿って切断した断面図である。
【符号の説明】
【００７４】
１０、３０、５０、７０      フレーム部材
２０、４０、６０、８０      締結部材
２１、２５      挿入部
２３、２７      突起
５１      側壁部
５５      支持部
５７      結合部
１００      フレーム
４００      表示装置
４０１      表示パネル
４０７      バックライトアセンブリ
４０９      ミドルモールドフレーム
４１０      光源
４３０      光学シート
４５０      サイドモールド
５０１      下部収納容器
５１０、５３０、５５０、５７０      ボトムフレーム部材
５２０、５４０、５６０、５８０      ボトム締結部材
５９０      底板
６０１      上部収納容器
６１０、６３０、６５０、６７０      トップフレーム部材
６２０、６４０、６６０、６８０      トップ締結部材
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２】
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