(57)【要約】【課題】ケーブルドラムの運搬作業を効率的かつ安全に行うことができるケーブルドラム運搬装置を提供する。【解決手段】ケーブルドラムの運搬装置は、ケーブルドラムＤを転動可能に収容する間隔をあけて互いに平行に配置された一対の収容部材１と、収容部材１の各々の一端側に垂直に設けられた一対のリフト部材２と、一対のリフト部材２の間に上下動可能に設けられた昇降部材４とを具備するフレーム５を備える。収容部材１の他端側及び昇降部材４の下面に車輪１２，４２が設けられ、一対の収容部材の間には、転動方向においてケーブルドラムＤの両側に当接してケーブルドラムＤを保持する一対の棒状部材７が着脱自在に設けられている。そして、ジャッキ６によって昇降部材４をリフト部材２に対して下降させることにより、棒状部材７に保持されたケーブルドラムＤを浮上させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルドラムを運搬するための運搬装置であって、
前記ケーブルドラムを転動可能に収容する間隔をあけて互いに平行に配置された一対の収容部材と、該収容部材の各々の一端側に垂直に設けられた一対のリフト部材と、該一対のリフト部材の間に上下動可能に設けられた昇降部材とを具備するフレームと、
前記収容部材の他端側及び前記昇降部材の下面に設けられた車輪と、
前記一対の収容部材の間に着脱自在に設けられ、転動方向において前記ケーブルドラムの両側に当接して該ケーブルドラムを保持する一対の保持部材と、
前記昇降部材を前記リフト部材に対して昇降させる駆動手段と
を備えることを特徴とするケーブルドラム運搬装置。
【請求項２】
請求項１記載のケーブルドラム運搬装置において、
前記一対のリフト部材は、それぞれ対向する位置に、前記昇降部材の両端部を摺動可能に受け入れるスライド部を有することを特徴とするケーブルドラム運搬装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載のケーブルドラム運搬装置において、
前記駆動手段は、昇降部材に接続されたジャッキであることを特徴とするケーブルドラム運搬装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項記載のケーブルドラム運搬装置において、
前記一対の収容部材は、それぞれ対向する位置に所定の間隔を隔てて設けられた複数の貫通孔を有し、
前記保持部材は、前記対向する位置に設けられた貫通孔に挿入して接続される棒状部材であることを特徴とするケーブルドラム運搬装置。
【請求項５】
請求項４記載のケーブルドラム運搬装置において、
前記棒状部材は、その両端部に、前記貫通孔内において下部に嵌合する一対の切欠部を有することを特徴とするケーブルドラム運搬装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力ケーブルや通信ケーブル等のケーブルドラムを支持して運搬するケーブルドラム用の運搬装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケーブルドラム用の運搬装置としては、フレームの一端側に左右一対のローラを備えるとともに、フレームの他端側に、回転自在でかつフレームに対して３６０度回転するキャスターを備えるものが知られている（特許文献１参照）。かかる運搬装置を用いて、ケーブルドラムを移動させる時には、その一方のつばをフレームに載置してクランプ機構によって挟持した状態で、他方のつばを転動させてケーブルドラムを移動させる。
【特許文献１】特開平８−２５３１５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような運搬装置では、ケーブルドラムの一方のつばを所定の高さのフレームに載置するために、スロープ状の補助具を用意して、補助具の一端側を床面に、他端側をフレーム側に配置する必要があり手間がかかる。
【０００４】
また、約１トンのケーブルドラムをフレーム上に載置するためには、前記補助具のスロープの傾斜角に応じた力に逆らって、ケーブルドラムを押し上げる必要があり、作業の安全性の観点からも問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、ケーブルドラムの運搬作業を効率的かつ安全に行うことができるケーブルドラム運搬装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ケーブルドラムを運搬するための運搬装置であって、前記ケーブルドラムを転動可能に収容する間隔をあけて互いに平行に配置された一対の収容部材と、該収容部材の各々の一端側に垂直に設けられた一対のリフト部材と、該一対のリフト部材の間に上下動可能に設けられた昇降部材とを具備するフレームと、前記収容部材の他端側及び前記昇降部材の下面に設けられた車輪と、前記一対の収容部材の間に着脱自在に設けられ、転動方向において前記ケーブルドラムの両側に当接して該ケーブルドラムを保持する一対の保持部材と、前記昇降部材を前記リフト部材に対して昇降させる駆動手段とを備えることを特徴とする。
【０００７】
かかる本発明のケーブルドラム運搬装置によれば、まず、収容部材と昇降部材等からなるＵ字形状のフレームの内部に運搬するケーブルドラムを転動して収容する。ケーブルドラムを収容した後、転動方向において当該ケーブルドラムの両側の当接する位置に一対の保持部材を配置して、収容したケーブルドラムを保持する。この状態で、駆動手段によって昇降部材をリフト部材に対して下降させることにより、リフト部材及び収容部材の一端側を上方に持ち上げ、保持部材によって保持されているケーブルドラムを床面から浮上させる。これにより、ケーブルドラムは床面から浮上した状態で車輪によりスムーズに運搬することができる。このように、本発明の運搬装置によれば、スロープ状の補助具等を用いてケーブルドラムをフレーム上に押し上げる必要がなく、ケーブルドラムを床面から浮上させて、運搬作業を効率的かつ安全に行うことができる。
【０００８】
前記一対のリフト部材は、それぞれ対向する位置に、前記昇降部材の両端部を摺動可能に受け入れるスライド部を有することが好ましい。かかる構成によって、昇降部材を一対のリフト部材の間で上下動させることを簡易に実現することができる。
【０００９】
前記駆動手段は、昇降部材に接続されたジャッキであることが好ましい。これにより、ケーブルドラムが保持部材によって保持され、その荷重が収容部材に加わっている場合にも、昇降部材を容易に下降させて、ケーブルドラムを床面から浮上させることができる。
【００１０】
前記一対の収容部材は、それぞれ対向する位置に所定の間隔を隔てて設けられた複数の貫通孔を有し、前記保持部材は、前記対向する位置に設けられた貫通孔に挿入して接続される棒状部材であることが好ましい。これにより、収容部材に設けられた貫通孔の間隔をケーブルドラムの種類に合わせた所定の間隔としておくことで、収容されたケーブルドラムを棒状部材で容易かつ確実に保持することができる。
【００１１】
前記棒状部材は、その両端部に、前記貫通孔内において下部に嵌合する一対の切欠部を有することが好ましい。これにより、前記貫通孔に挿入された棒状部材は、その切欠部に収容部材の下部を嵌合させて、棒状部材と収容部材とを強固に接続することができ、ケーブルドラムをより安全に運搬することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１に示すように、実施形態のケーブルドラム運搬装置は、ケーブルドラムＤを転動可能に収容する一対の板状の収容部材１と、収容部材１のそれぞれ一端側に垂直に設けられた一対のリフト部材２と、各リフト部材２の間を連結する連結部材３と、各リフト部材２の間に上下動可能に設けられた昇降部材４とを具備する金属製のフレーム５を備える。また、ケーブルドラム運搬装置は、昇降部材４をリフト部材２に対して昇降させる駆動手段としてのジャッキ６と、収容されたケーブルドラムを転動方向の両側から当接して保持する一対の保持部材の一例としての棒状部材７と、リフト部材２に接続された把手部材８とを備える。
【００１３】
一対の収容部材１は、その間にケーブルドラムＤが収容されるように、所定間隔（例えば、１５００ｍｍ）をあけて相対向する位置に配置されている。収容部材１のそれぞれには、所定間隔を隔てて複数の貫通孔１１が設けられており、貫通孔１１に棒状部材７を挿入することにより、収容されたケーブルドラムＤの転動方向の前後を棒状部材７で当接して保持する。貫通孔１１は、種々のケーブルドラムＤに対応するため、前方側に２つの貫通孔１１ａ，１１ｂと、後方側に３つの貫通孔１１ｃ〜１１ｅが所定間隔で設けられている。また、収容部材１の他端側には、車輪としてのローラ１２が取り付けらえている。
【００１４】
リフト部材２は、長手方向に沿ってスライド孔２１が設けられており、スライド孔２１には昇降部材４の両端部が嵌るようになっている。また、リフト部材２と収容部材１とは、接続部に設けられた金属製の補強部材２２を介して固着されている。
【００１５】
連結部材３は、一対のリフト部材２の間に連結される部材であって、一対のリフト部材２のそれぞれの対向する位置同士を連結して固定する。尚、図１で連結部材３は、図面の表現上、リフト部材２の上側の２つの位置のみを連結しているが、強度を高めるためには、下側の２つの位置をも連結し、リフト部材２の四隅の位置を連結することが望ましい。
【００１６】
昇降部材４は、一対のリフト部材２の間に納まる大きさの枠体であって、その両端部にスライド孔２１に挿通されたガイド部４１が設けられている。ここで、ガイド部４１は、ボルト部材からなり、具体的には、ボルト部材を昇降部材４から取り外した状態で、リフト部材２の間に昇降部材４をセットし、ボルト部材をリフト部材２の外側からスライド孔２１に貫通させて、昇降部材４に固着されている。また、昇降部材４の下側には、回転可能な車輪としてキャスター４２が取付けられている。
【００１７】
ジャッキ６は、上側の連結部材３に固定され、内部の機械的機構によってハンドル６１を回転させることによって、アーム部６２が昇降する。アーム部６２は、その下端が昇降部材４に連結されており、アーム部６２が昇降することにより昇降部材４がリフト部材２に対して上下方向に変位するようになっている。ハンドル６１は、ジャッキ６に着脱自在に構成されている。
【００１８】
棒状部材７は、図２（ａ）に示すように、貫通孔１１と径をほぼ同じくする金属製の棒体であって、両端部に対抗部材１の厚さに相当する切欠部７１を有している。切欠部７１は、図２（ｂ）に示すように、切欠部７１を上方に向けて棒状部材７を貫通孔１１に挿通し、切欠部７１が対抗部材１に一致する位置で反転させることにより、収容部材１の下部が嵌まり込むようになっている。また、棒状部材７の両端面には六角穴７２が設けられており、図示しない六角レンチ等を用いて、棒状部材７の収容部材１への接続を補助することができる。
【００１９】
次に、本実施形態のケーブルドラム運搬装置の作動を説明する。
【００２０】
まず、ケーブルドラムの運搬作業を行う作業者は、図３（ａ）に示すように、運搬するケーブルドラムＤのサイズに合わせて、棒状部材７を挿入する貫通孔の組合せを選択する。例えば、直径が小さなケーブルドラムＤ（例えば、直径７００ｍｍ）の場合には、転動方向の前方側の貫通孔１１ａ，１１ｂのうちから貫通孔１１ａが選択され、後方側の貫通孔１１ｃ〜１１ｅのうちから貫通孔１１ｅが選択される。一方、直径の大きなケーブルドラムＤ（例えば、２０００ｍｍ）の場合には、前方側の貫通孔１１ｂと後方側の貫通孔１１ｃが選択される。
【００２１】
次に、選択した貫通孔１１のうち、ケーブルドラムＤの転動方向の前方側の貫通孔１１にのみ棒状部材７を挿入して接続しておき、後方側の棒状部材７を収容部材１から取り外しておく。この状態で、運搬するケーブルドラムＤを収容部材１の他端側（図面左方）から床面に水平に転動して、一対の収容部材１の間に収容する。そして、ケーブルドラムＤが転動方向の前方側で棒状部材７に当接したら、その状態で後方側の貫通孔１１に棒状部材７を挿入し、ケーブルドラムＤの後方側を棒状部材７に当接させ、ケーブルドラムＤを保持する。
【００２２】
例えば、ケーブルドラムＤの直径が２０００ｍｍのものを運搬する場合には、予め、ケーブルドラムＤの転動方向の前方側の貫通孔１１ｂに棒状部材７を挿入しておき、後方側の棒状部材７を取り外した状態で、ケーブルドラムＤを収容部材１の間に収容する。そして、ケーブルドラムの前方側が、貫通孔１１ｂに挿入されたら棒状部材７に当接したら、後方側の貫通孔１１ｃに棒状部材７を挿入し、ケーブルドラムＤの後方側も棒状部材７で当接して、ケーブルドラムＤを保持する。
【００２３】
ここで、貫通孔１１に棒状部材７を挿入して接続する際には、その接続を強固なものとするため、前述のように、棒状部材７の切欠部７１を上方に向けて貫通孔１１に挿通し、切欠部７１が対抗部材１に一致する位置で反転させることにより、切欠部７１に対抗部材１の下部を嵌合させておく。棒状部材７を貫通孔１１に挿通させ、回転させる際には、必要に応じて、六角穴７２に六角レンチ等を組合せて用いることができる。
【００２４】
次いで、ケーブルドラムＤが一対の棒状部材７により当接して保持されると、作業者は、ハンドル６１をジャッキ６に装着してハンドル６１を回転させ、アーム部６２を下降させる。これにより、図３（ｂ）に示すように、アーム部６２に連結された昇降部材４がリフト部材２に対して下方に変位し、結果として、床面に対してリフト部材２が上方に持ち上げられる。リフト部材２は収容部材１と一体となっているため、収容部材１の一端側が持ち上がり、棒状部材７に当接して保持されたケーブルドラムＤは、床面から僅かに浮き上がる。
【００２５】
ケーブルドラムＤが床面から浮上した状態で、作業者は、ハンドル６１をジャッキ６から取り外して、把手部材８を押し引きしてケーブルドラムＤを運搬する。このとき、ケーブルドラムＤは床面に接する部分がないため、ローラ１２とキャスター４２により前後左右にスムーズに運搬される。
【００２６】
そして、ケーブルドラムＤが運搬先の所定の位置に到着した後は、ハンドル６１を再びジャッキ６に装着して、アーム部６２が上昇する方向にハンドルを回転させる。これにより、アーム部６２に連結された昇降部材４がリフト部材２に対して上方に変位し、結果として、床面に対してリフト部材２が下降し、浮上していたケーブルドラムＤが再び床面に着地する。この状態で作業者は、ケーブルドラムＤを保持していた後方側の棒状部材７を貫通孔１１ｃから取り外し、ケーブルドラムＤを運搬装置から開放することができる。棒状部材７の取り外しの際にも、必要に応じて、六角穴７２に六角レンチを組合せて用いることができる。
【００２７】
このように、本発明の運搬装置によれば、スロープ状の補助具等を用いてケーブルドラムＤをフレーム５上に押し上げる必要がなく、ケーブルドラムＤを簡易に床面から浮上させて、運搬作業を効率的かつ安全に行うことができる。
【００２８】
尚、本実施形態において、図示の例で、昇降部材は、スライド孔にボルト部材が挿通されて上下動可能になっているが、これに限定されるものではなく、例えば、昇降部材の両端に凸部等のガイド部を設け、ガイド部がスライド溝やスライド孔に沿って摺動可能となるように構成してもよい。
【００２９】
また、本実施形態において、駆動手段は、昇降部材に接続されたジャッキになっているが、これに限らず、例えば、油圧によって上下動する油圧リフト等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施形態のケーブルドラム運搬装置の斜視図。
【図２】収容部材と棒状部材の接続の様子を示す説明図。
【図３】本実施形態のケーブルドラム運搬装置の使用状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００３１】
１…収容部材、２…リフト部材、３…連結部材、４…昇降部材、５…フレーム、６…ジャッキ（駆動手段）、７…棒状部材（保持部材）、８…把手部材、１１…貫通孔、１２…ローラ、２１…スライド孔、４１…ガイド部、４２…キャスター、６１…ハンドル、６２…アーム部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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