(57)【要約】【課題】廃トナー回収容器の容量全体にトナーを隙間なく且つ圧縮して充填可能な簡易な構成のトナー回収装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】トナー回収装置２１は、回収された廃トナーを貯留するトナー回収容器２３と、トナー回収容器２３内に導入された廃トナーをトナー回収口２３ａから遠ざける方向に移送するトナー移送ユニット２７とで構成されている。トナー移送ユニット２７は、駆動プーリ２９及び従動プーリ３０と、駆動プーリ２９及び従動プーリ３０がそれぞれ回転自在に外挿される支軸３１ａ、３１ｂと、駆動プーリ２９及び従動プーリ３０を所定の間隔に支持するユニットフレーム３３ａ、３３ｂと、駆動プーリ２９及び従動プーリ３０に張架される無端状ベルト３５とで構成されている。トナー移送ユニット２７は支軸３１ａを支点としてトナー回収容器２３内に上下に揺動自在に支持される。【選択図】図２
2008209782.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリーニング手段によりトナー担持体上から除去された廃トナーを回収するトナー回収口が形成されたトナー回収容器と、
該トナー回収容器内部に回収された廃トナーを前記トナー回収口から遠ざける方向に移送するトナー移送ユニットと、を備えたトナー回収装置において、
前記トナー移送ユニットは、無端状ベルトと、該無端状ベルトを張架する駆動プーリ及び従動プーリと、該駆動プーリ及び従動プーリを回転自在に支持するユニットフレームとで構成され、前記駆動プーリの支軸を支点として前記トナー回収容器内に上下に揺動自在に支持されることを特徴とするトナー回収装置。
【請求項２】
前記トナー移送ユニットは、水平状態から前記トナー回収口に近づく方向に９０°未満の範囲で揺動することを特徴とする請求項１に記載のトナー回収装置。
【請求項３】
前記駆動プーリは、前記トナー回収容器内に水平に固定された支軸に回転自在に外挿されており、前記駆動プーリの一端に固定された駆動入力ギヤの一部が前記トナー回収容器外に露出していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のトナー回収装置。
【請求項４】
前記無端状ベルトの表面に、回転方向に対し凸の屈曲部を有する平面視Ｖ字状の突起を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のトナー回収装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のトナー回収装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真プロセスを用いた複写機、プリンタ等の画像形成装置に関し、特にトナー担持体表面から除去された残留トナーを回収して貯留する廃トナー回収装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コピー機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式を用いる画像形成装置においては、主に粉末の現像剤（以下、トナーという）が使用され、感光体ドラム等の像担持体上に形成された静電潜像を現像装置内のトナーによって可視化し、そのトナー像を直接或いは中間転写体を介して記録媒体上に転写した後、定着処理を行うプロセスが一般的である。このような画像形成装置においては、感光体ドラムや中間転写体表面の残留トナーを除去するためのクリーニング装置が搭載されており、クリーニング装置によって除去された残留トナーは、廃トナー回収容器内へ貯留される。所定枚数印刷後に廃トナー回収容器が満杯になると、ユーザに通知されて廃トナー回収容器の廃棄、交換が行われる。
【０００３】
このような廃トナー回収容器は、通常、画像形成装置本体内の空きスペースを利用して配置できるように、空きスペースに合わせて大きさや形状が設計される。そのため、空きスペースの都合上、廃トナー回収容器が横長になることがあった。この場合、廃トナーを単に回収容器内部に導入するだけでは容量全体に隙間なく充填することができず、余分な未充填スペースが発生するという問題点があった。また、この未充填スペースの発生を見越して廃トナー量に見合うだけの容積を確保するには大型の廃トナー回収容器を搭載する必要があるため、装置の小型化、省スペース化の障害となっていた。
【０００４】
特に、４色のトナーを使用するフルカラー画像形成装置においては、発生する廃トナー量もモノクロ機に比べ４倍以上となるため、廃トナー回収容器の配置スペースの確保は大きな課題となっている。さらに、廃トナーを現像装置内へ再投入して再利用する廃トナーリサイクル方式も提案されているが、カートリッジから供給される新たなトナーに比べて電荷特性、物理特性に劣る廃トナーの混入による画像品質の劣化が問題となっていた。
【０００５】
そこで、廃トナー回収容器の容量全体に隙間なく廃トナーを回収して充填効率を高める方法が提案されており、例えば特許文献１には、容器内の上部スペースに搬送スパイラルや搬送ベルトから成るトナー移送部材を配置することにより、廃トナーをトナー回収口から遠い容器の端部まで移送するトナー回収装置が開示されている。しかし、特許文献１の方法では容器内の下部に堆積した廃トナーに搬送力が伝達されにくく、充填効率を高める方法として十分ではなかった。
【特許文献１】特開平１０−２０７３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、廃トナー回収容器の容量全体にトナーを隙間なく且つ圧縮して充填可能な簡易な構成のトナー回収装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、クリーニング手段によりトナー担持体上から除去された廃トナーを回収するトナー回収口が形成されたトナー回収容器と、該トナー回収容器内部に回収された廃トナーを前記トナー回収口から遠ざける方向に移送するトナー移送ユニットと、を備えたトナー回収装置において、前記トナー移送ユニットは、無端状ベルトと、該無端状ベルトを張架する駆動プーリ及び従動プーリと、該駆動プーリ及び従動プーリを回転自在に支持するユニットフレームとで構成され、前記駆動プーリの支軸を支点として前記トナー回収容器内に上下に揺動自在に支持されることを特徴としている。
【０００８】
また本発明は、上記構成のトナー回収装置において、前記トナー移送ユニットは、水平状態から前記トナー回収口に近づく方向に９０°未満の範囲で揺動することを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、上記構成のトナー回収装置において、前記駆動プーリは、前記トナー回収容器内に水平に固定された支軸に回転自在に外挿されており、前記駆動プーリの一端に固定された駆動入力ギヤの一部が前記トナー回収容器外に露出していることを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成のトナー回収装置において、前記無端状ベルトの表面に、回転方向に対し凸の屈曲部を有する平面視Ｖ字状の突起を設けたことを特徴としている。
【００１１】
また本発明は、上記構成のトナー回収装置が搭載された画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１の構成によれば、トナー移送ユニットをトナー回収容器内に上下に揺動自在に支持することにより、トナー回収容器の底部に堆積された廃トナーにも搬送力が伝達される。また、トナー移送ユニットの自重による下向きの圧力と、無端状ベルトの回転による移送力の両方を作用させることができるため、トナー回収口と反対側の隅まで廃トナーを圧縮しながら隙間なく充填可能となる。
【００１３】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成のトナー回収装置において、トナー移送ユニットは、水平状態からトナー回収口に近づく方向に９０°未満の範囲で揺動するため、トナー移送ユニットの逆方向への揺動を防止できる。
【００１４】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第１又は第２の構成のトナー回収装置において、駆動プーリをトナー回収容器内に水平に固定された支軸に回転自在に外挿するとともに、駆動プーリの一端に固定された駆動入力ギヤの一部をトナー回収容器外に露出させることにより、駆動プーリの駆動機構とトナー移送ユニットの支持構造とを簡単な構成で実現するとともに、駆動入力ギヤと装置本体側のギヤ列との連結及び離間も容易となる。
【００１５】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の画像形成装置において、無端状ベルトの表面に、回転方向に対し凸の屈曲部を有する平面視Ｖ字状の突起を設けることにより、廃トナーとベルト表面との摩擦が大きくなり、廃トナーの移送効率が向上するとともに、Ｖ字形状により無端状ベルトの下面に接触する廃トナーにはベルトの左右方向への力が作用するためトナー回収容器の幅方向にも廃トナーを隙間なく充填可能となる。
【００１６】
また、本発明の第５の構成によれば、トナー回収装置の容量を最大限に利用できる上記第１乃至第４のいずれかの構成のトナー回収装置を搭載することにより、従来に比べてトナー回収装置の配置スペースも小さくなり、小型で省スペースな画像形成装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明のトナー回収装置が搭載された画像形成装置の概略断面図である。画像形成装置１００（ここではカラープリンタ）本体内には４つの画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ及びＰｄが、搬送方向上流側（図１では右側）から順に配設されている。これらの画像形成部Ｐａ〜Ｐｄは、異なる４色（マゼンタ、シアン、イエロー及びブラック）の画像に対応して設けられており、それぞれ帯電、露光、現像及び転写の各工程によりマゼンタ、シアン、イエロー及びブラックの画像を順次形成する。
【００１８】
この画像形成部Ｐａ〜Ｐｄには、各色の可視像（トナー像）を担持する感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ及び１ｄが配設されており、これらの感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に形成されたトナー像が、駆動手段（図示せず）により図１において時計回りに回転しながら各画像形成部に隣接して移動する中間転写ベルト８上に順次転写（一次転写）された後、二次転写ローラ９において用紙Ｐ上に一度に転写（二次転写）され、さらに、定着部７において用紙Ｐ上に定着された後、装置本体より排出される構成となっている。感光体ドラム１ａ〜１ｄを図１２において反時計回りに回転させながら、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに対する画像形成プロセスが実行される。
【００１９】
トナー像が転写される用紙Ｐは、装置下部の用紙カセット１６内に収容されており、給紙ローラ１２ａ及びレジストローラ対１２ｂを介して二次転写ローラ９へと搬送される。中間転写ベルト８には誘電体樹脂製のシートが用いられ、その両端部を互いに重ね合わせて接合しエンドレス形状にしたベルトや、継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが用いられる。また、二次転写ローラ９の下流側には中間転写ベルト８表面に残存するトナーを除去するためのブレード状のベルトクリーナ１９が配置されている。
【００２０】
次に、画像形成部Ｐａ〜Ｐｄについて説明する。回転自在に配設された感光体ドラム１ａ〜１ｄの周囲及び下方には、感光体ドラム１ａ〜１ｄを帯電させる帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ及び２ｄと、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに画像情報を露光する露光ユニット４と、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上にトナー像を形成する現像ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ及び３ｄと、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に残留した現像剤（トナー）を除去するクリーニング部５ａ、５ｂ、５ｃ及び５ｄが設けられている。
【００２１】
ユーザにより画像形成開始が入力されると、先ず、帯電器２ａ〜２ｄによって感光体ドラム１ａ〜１ｄの表面を一様に帯電させ、次いで露光ユニット４によって光照射し、各感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に画像信号に応じた静電潜像を形成する。現像ユニット３ａ〜３ｄは、感光体ドラム１ａ〜１ｄに対向配置された現像ローラ（現像剤担持体）を備え、それぞれマゼンタ、シアン、イエロー及びブラックの各色のトナーがトナーカートリッジ（図示せず）によって所定量充填されている。このトナーは、現像ユニット３ａ〜３ｄの現像ローラにより感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に供給され、静電的に付着することにより、露光ユニット４からの露光により形成された静電潜像に応じたトナー像が形成される。
【００２２】
そして、中間転写ベルト８に所定の転写電圧で電界が付与された後、一次転写ローラ６ａ〜６ｄにより感光体ドラム１ａ〜１ｄ上のマゼンタ、シアン、イエロー、及びブラックのトナー像が中間転写ベルト８上に一次転写される。これらの４色の画像は、所定のフルカラー画像形成のために予め定められた所定の位置関係をもって形成される。その後、引き続き行われる新たな静電潜像の形成に備え、感光体ドラム１ａ〜１ｄの表面に残留したトナーがクリーニング部５ａ〜５ｄにより除去される。
【００２３】
中間転写ベルト８は、従動ローラ１０、駆動ローラ１１及びテンションローラ２０に掛け渡されており、駆動モータ（図示せず）による駆動ローラ１１の回転に伴い中間転写ベルト８が時計回りに回転を開始すると、用紙Ｐがレジストローラ１２ｂから所定のタイミングで中間転写ベルト８に隣接して設けられた二次転写ローラ９へ搬送され、中間転写ベルト８とのニップ部（二次転写ニップ部）において用紙Ｐ上にフルカラー画像が二次転写される。トナー像が転写された用紙Ｐは定着部７へと搬送される。
【００２４】
定着部７に搬送された用紙Ｐは、定着ローラ対１３のニップ部（定着ニップ部）を通過する際に加熱及び加圧されてトナー像が用紙Ｐの表面に定着され、所定のフルカラー画像が形成される。フルカラー画像が形成された用紙Ｐは、複数方向に分岐した分岐部１４によって搬送方向が振り分けられる。用紙Ｐの片面のみに画像を形成する場合は、そのまま排出ローラ１５によって排出トレイ１７に排出される。
【００２５】
一方、用紙Ｐの両面に画像を形成する場合は、定着部７を通過した用紙Ｐの一部を一旦排出ローラ１５から装置外部にまで突出させる。その後、用紙Ｐは排出ローラ１５を逆回転させることにより分岐部１４で用紙搬送路１８に振り分けられ、画像面を反転させた状態で二次転写ローラ９に再搬送される。そして、中間転写ベルト８上に形成された次の画像が二次転写ローラ９により用紙Ｐの画像が形成されていない面に転写され、定着部７に搬送されてトナー像が定着された後、排出トレイ１７に排出される。
【００２６】
また、装置の下部にはクリーニング部５ａ〜５ｄ及びベルトクリーナ１９において掻き取られた廃トナーを回収して貯留するトナー回収装置２１が配置されており、トナー回収パイプ２５（図２参照）を介してクリーニング部５ａ〜５ｄ及びベルトクリーナ１９に連結されている。
【００２７】
図２は、本発明のトナー回収装置の内部構造を示す正面断面図（図１のＡＡ′断面）であり、図３は、図１の矢印Ｘ方向から見た側面断面図である。トナー回収装置２１は、回収された廃トナーを貯留するトナー回収容器２３と、トナー回収容器２３内に導入された廃トナーをトナー回収口２３ａから遠ざける方向に移送するトナー移送ユニット２７とで構成されている。
【００２８】
トナー回収口２３ａはトナー回収容器２３の側面上方に形成されており、先端に開口２５ａが形成されたトナー回収パイプ２５が挿入されている。トナー回収パイプ２５の内部には廃トナーを搬送するための搬送スパイラル（図示せず）が配置されている。
【００２９】
トナー移送ユニット２７は、駆動プーリ２９及び従動プーリ３０と、駆動プーリ２９及び従動プーリ３０がそれぞれ回転自在に外挿される支軸３１ａ、３１ｂと、駆動プーリ２９及び従動プーリ３０を所定の間隔に支持するユニットフレーム３３ａ、３３ｂと、駆動プーリ２９及び従動プーリ３０に張架される無端状ベルト３５とで構成されている。
【００３０】
図３に示すように、駆動プーリ２９が外挿される支軸３１ａはトナー回収容器２３の内側に水平に固定されており、支軸３１ａにはユニットフレーム３３ａの一端が遊嵌されている。ユニットフレーム３３ａの他端には従動プーリ３０が外挿される支軸３１ｂが固定されている。また、駆動プーリ２９の一端には駆動入力ギヤ３７が固定されており、駆動入力ギヤ３７側のユニットフレーム３３ｂには、駆動プーリ２９を回転自在に支持する貫通孔（図示せず）が形成されている。なお、ユニットフレーム３３ｂの従動プーリ３０側の構成についてはユニットフレーム３３ａと同様である。
【００３１】
駆動プーリ２９に固定された駆動入力ギヤ３７は、下端部がトナー回収容器２３外に露出しており、装置本体側の二段ギヤ３９に連結されている。二段ギヤ３９はベルト駆動モータ４０のピニオンギヤ４１に連結されており、ベルト駆動モータ４０の駆動力はピニオンギヤ４１、二段ギヤ３９、及び駆動入力ギヤ３７を介して駆動プーリ２９に伝達され、無端状ベルト３５は図２において反時計回りに回転する。
【００３２】
図４は、トナー移送ユニット２７の従動プーリ３０付近の拡大斜視図である。なお、ユニットフレーム３３ａ、３３ｂは記載を省略している。無端状ベルト３５の表面には、ベルト回転方向（図３の矢印Ｂ方向）に対し凸の屈曲部を有する平面視Ｖ字状の突起３５ａが等間隔で形成されている。無端状ベルト３５の材質としては、軟質樹脂やゴム等が挙げられる。
【００３３】
上述したような構成により、トナー移送ユニット２７は支軸３１ａを支点としてトナー回収容器２３内に上下に揺動自在に支持される。トナー移送ユニット２７は、後述するようにトナー回収容器２３内への廃トナーの回収に伴い、自重により下向きに吊り下げられた状態から水平状態（図２の破線）まで揺動するが、揺動角αは９０°よりも小さくなるように設計されている。
【００３４】
図５は、廃トナー回収初期におけるトナー回収装置の正面断面図、図６は、廃トナーの回収がある程度進んだ状態を示す正面断面図、図７は、図６の矢印Ｘ方向から見た側面断面図である。図５〜図７を用いて本発明のトナー回収装置に廃トナーが回収される過程について説明する。
【００３５】
廃トナー回収の初期段階においては、図５に示すように、トナー回収パイプ２５の開口部２５ａからトナー回収容器２３内に廃トナーＴが落下して円錐状に堆積していく。そして、廃トナーＴがトナー移送ユニット２７に接触する程度に堆積すると、矢印Ｂ方向に回転する無端状ベルト３５によりトナー回収口２３ａから遠ざける方向（図５の右方向）に移送される。
【００３６】
図５の状態からさらに廃トナーＴが堆積すると、図６に示すように、トナー移送ユニット２７は廃トナーＴに押されながら支軸３１ａを支点として徐々に上方（反時計回り）に揺動していく。なお、トナー移送ユニット２７は揺動角α（図２参照）が９０°よりも小さくなるように設定されているため、逆方向（時計回り）には揺動しない。
【００３７】
このとき、廃トナーＴにはトナー移送ユニット２７の自重による下向きの圧力と、無端状ベルト３５の回転による左向きの力との合力である矢印Ｃ方向の力が作用する。従って、廃トナーＴが少量の状態から圧縮力を作用させつつ、トナー回収口２３ａと反対側の隅まで廃トナーＴを隙間なく充填することができる。また、無端状ベルト３５の表面に形成された突起３５ａにより廃トナーＴとベルト表面との摩擦が大きくなり、廃トナーＴの移送効率が向上する。
【００３８】
また、図７に示すように、突起３５ａのＶ字形状により無端状ベルト３５の下面に接触する廃トナーＴには矢印Ｄ方向への力が作用する。従って、トナー回収容器２３の幅方向（図７の左右方向）と略等しい幅のトナー移送ユニット２７を設けることにより、トナー回収容器２３の幅方向にも廃トナーＴを隙間なく充填可能となり、容器全体の充填効率が最大限まで引き上げられる。
【００３９】
こうしてトナー回収容器２３内に廃トナーＴが満杯まで充填されると、駆動入力ギヤ３７と装置本体側の二段ギヤ３９との連結を解除し、さらにトナー回収口２３ａからトナー回収パイプ２５を引き抜いた後、トナー回収装置２１を装置本体から取り外す。そして、新たなトナー回収装置２１が装着される。
【００４０】
その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば上記実施形態においては、駆動ローラ２９及び従動ローラ３０を、それぞれ支軸３１ａ、３１ｂに回転自在に外挿しているが、駆動ローラ２９及び従動ローラ３０を支軸３１ａ、３１ｂと一体形成しても良い。その場合、支軸３１ａはトナー回収容器２３に回転自在に支持され、支軸３１ｂはユニットフレーム３３ａ、３３ｂに回転自在に支持される。
【００４１】
また、ここではベルト駆動モータ４０及び駆動入力ギヤ３７、二段ギヤ３９、ピニオンギヤ４１を用いて駆動プーリ２９を回転駆動することとしたが、二段ギヤ３９に代えて駆動入力ギヤ３７及びピニオンギヤ４１に駆動ベルトを掛け渡す構成も可能である。また、駆動入力ギヤ３７は駆動プーリ２９と一体形成しておくこともできる。
【００４２】
また、本発明は図１に示したようなタンデム型のカラー画像形成装置に限られるものではなく、ロータリー方式のカラー複写機及びプリンタ、モノクロ複写機、モノクロプリンタ、デジタル複合機、ファクシミリ等の、廃トナーの回収機構を有する種々の画像形成装置に適用できるのはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、クリーニング手段によりトナー担持体上から除去された廃トナーを回収するトナー回収口が形成されたトナー回収容器と、該トナー回収容器内部に回収された廃トナーをトナー回収口から遠ざける方向に移送するトナー移送ユニットと、を備えたトナー回収装置において、トナー移送ユニットを、無端状ベルトと、該無端状ベルトを張架する駆動プーリ及び従動プーリと、該駆動プーリ及び従動プーリを回転自在に支持するユニットフレームとで構成するとともに、駆動プーリの支軸を支点としてトナー回収容器内に上下に揺動自在に支持したものである。
【００４４】
これにより、トナー回収口と反対側の隅まで廃トナーを圧縮しながら隙間なく充填可能となるため、廃トナーの充填効率を高めたコンパクトなトナー回収装置を提供することができる。また、トナー移送ユニットは水平状態からトナー回収口に近づく方向に９０°未満の範囲で揺動するので、トナー移送ユニットの逆方向への揺動を確実に防止できる。
【００４５】
また、一端に駆動入力ギヤが固定された駆動プーリを、トナー回収容器内に固定された支軸に回転自在に外挿するとともに、駆動入力ギヤの一部をトナー回収容器外に露出させたので、駆動プーリの駆動機構とトナー移送ユニットを揺動支持する構造とを簡単な構成で実現するとともに、画像形成装置本体からの着脱操作も容易なトナー回収装置となる。
【００４６】
また、無端状ベルトの表面に、回転方向に対し凸の屈曲部を有する平面視Ｖ字状の突起を設けたので、廃トナーの移送効率が向上するとともに、トナー回収容器の幅方向にも廃トナーを隙間なく充填可能となる。
【００４７】
また、本発明のトナー回収装置を搭載することで、画像形成装置内の僅かな空きスペースを有効利用でき、且つトナー回収装置の交換頻度も低減される、小型で省スペースな画像形成装置となる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】は、本発明のトナー回収装置が搭載された画像形成装置の構成を示す概略断面図である。
【図２】は、本発明のトナー回収装置の内部構造を示す正面断面図である。
【図３】は、本発明のトナー回収装置の内部構造を示す側面断面図である。
【図４】は、トナー移送ユニットの従動プーリ周辺の拡大斜視図である。
【図５】は、本発明のトナー回収装置の廃トナー回収初期における正面断面図である。
【図６】は、本発明のトナー回収装置の廃トナー回収がある程度進んだ状態を示す正面断面図である。
【図７】は、本発明のトナー回収装置の廃トナー回収がある程度進んだ状態を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
Ｐａ〜Ｐｄ      画像形成部
１ａ〜１ｄ      感光体ドラム（トナー担持体）
５ａ〜５ｄ      クリーニング部（クリーニング手段）
８              中間転写ベルト（トナー担持体）
１９            ベルトクリーナ（クリーニング手段）
２１            トナー回収装置
２３            トナー回収容器
２３ａ          トナー回収口
２５            トナー回収パイプ
２７            トナー移送ユニット
２９            駆動プーリ
３０            従動プーリ
３１ａ、３１ｂ  支軸
３３ａ、３３ｂ  ユニットフレーム
３５            無端状ベルト
３５ａ          突起
３７            駆動入力ギヤ
３９            二段ギヤ
４０            ベルト駆動モータ
４１            ピニオンギヤ
１００          画像形成装置
Ｔ              廃トナー
【図１】
2008209782.tif 000003
【図２】
2008209782.tif 000004
【図３】
2008209782.tif 000005
【図４】
2008209782.tif 000006
【図５】
2008209782.tif 000007
【図６】
2008209782.tif 000008
【図７】
2008209782.tif 000009