(57)【要約】【課題】小型化しつつも、確実なる接続を実現できる電気コネクタを提供することを目的とする。【解決手段】コネクタ１０において、アクチュエータ１２のカム軸部４０Ｂによって、コンタクト２０Ｂ’のコンタクトビーム２３の後端部側を斜め上方に押圧することで、その先端部２３ａを下降させ、平形ケーブル２００をハウジング１１との間で挟持するようにした。これにより、コンタクト２０Ｂ’によって平形ケーブル２００を確実に接続・保持し、高い信頼性を確保する。このような構成により、コンタクト２０Ｂ’が平形ケーブル２００に接触するときには、コンタクトビーム２３の先端部２３ａが平形ケーブル２００に沿って前方に擦れながら平形ケーブル２００の導体パターン部をワイピングするので、平形ケーブル２００とコンタクトビーム２３との間に介在する異物等を除去することが可能となる。【選択図】図４
2008123802.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線板の表面に実装されて、可撓性を有する平形ケーブルを前記プリント配線板に電気的に接続する電気コネクタであって、
絶縁材料によって形成され、一端側から他端側に向けて前記平形ケーブルの端部が挿入されるハウジングと、
前記ハウジング内に収容され、前記ハウジングに挿入された前記平形ケーブルの端部をクランプして前記プリント配線板に電気的に接続するコンタクトと、
前記コンタクトを、開放状態または前記平形ケーブルをクランプするクランプ状態に切り替え操作するためのアクチュエータと、を備え、
前記コンタクトは、
前記ハウジングに固定されるとともに前記プリント配線板に電気的に接続されるベース部と、
前記ベース部の、前記ハウジングの他端側に形成され、前記アクチュエータで前記コンタクトを操作したときに弾性変形する変形部と、
前記変形部によって基端部側が支持されるとともに、先端部が前記平形ケーブルに電気的に接続される片持ち梁状のコンタクトビームと、を有し、
前記アクチュエータは、前記コンタクトを開放状態からクランプ状態に切り替えるときに、前記コンタクトビームの基端部を、前記プリント配線板の表面に沿った方向に押圧することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記変形部は、前記アクチュエータにより前記コンタクトビームが押圧されたときに、前記プリント配線板の表面に沿った方向と前記プリント配線板の表面に直交する方向への弾性変形が可能であることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記変形部は、前記プリント配線板の表面に沿った方向に湾曲または折曲されることで、前記プリント配線板の表面に沿った方向と前記プリント配線板の表面に直交する方向への弾性変形が可能とされたバネ状であることを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記コンタクトは、前記ハウジングに対する前記平形ケーブルの挿入方向に直交する方向において、前記ハウジングの一端側から挿入されてセットされるものと、前記ハウジングの他端側から挿入されてセットされるものとが交互に配列されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記コンタクトビームは、前記ベース部よりも前記ハウジングの他端側に突出せずに設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＦＰＣ（フレキシブル印刷回路ケーブル）やＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）等の可撓性を有した平形ケーブルが接続される電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＦＰＣやＦＦＣ等の可撓性を有した平形ケーブル用の電気コネクタ（以下、単にコネクタと称する）は、プリント配線板上に実装され、ハウジング内に複数設けられたコンタクトを平形ケーブルの導体部とプリント配線板の導体部とに電気的に接続することで、平形ケーブルをプリント配線板に接続するようになっている。
このようなコネクタにおいて、コンタクトと平形ケーブルの導体との電気的な接続状態を維持するには、一般に、コンタクト自体の弾性を利用し、コンタクトを平形ケーブルの導体に対して押圧した状態とし、平形ケーブルをクランプする。ここで、平形ケーブルをコネクタに挿入するときには、平形ケーブルの挿入がコンタクトによる抵抗で阻害されないよう、コンタクトを開放状態として平形ケーブルの挿入進路上から退避させておく、ＺＩＦ（Zero Insertion Force）タイプのコネクタが存在する。
【０００３】
このようなＺＩＦタイプのコネクタにおいては、アクチュエータと称される部品によって、開放状態にあったコンタクトを変形動作させることによって平形ケーブルの導体に押圧させ、電気的な接続を果たすようになっている（例えば、特許文献１〜３参照。）。ここで、特許文献１〜３は、コンタクトはＵ字状をなしており、コンタクトで上下から挟み込むことで平形ケーブルの上面および下面と電気的な接続を行うものとなっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２７０２９０号公報
【特許文献２】特開２００４−３９３２１号公報
【特許文献３】特開２００６−４９０３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
各種電気・電子機器類の小型化に伴い、特にプリント配線板上で大きな実装面積が必要となるコネクタにおいても小型化が常に要求されている。しかし、従来のコネクタは、アクチュエータによってコンタクトを変形動作させて十分なクランプ力を発揮するには、コンタクトの大型化、高剛性化が必要であり、これがコネクタの小型化を阻害する要因となっていた。
【０００６】
例えば、特許文献１のコネクタにおいては、図８に示すように、コンタクト１が、接触部２、３、連結ばね部４、ばね部５，６からなる扁平な略Ｈ字形状とされている。そして、アクチュエータ７を図中において右回りに回転させると、カム部８がバネ部５を上方に変位させることによって、コンタクト１の連結ばね部４を弾性変形させる。すると、平形ケーブル９は、接触部２と３の間で挟圧され、コンタクト１と電気的に接続されるようになっている。
このようなコンタクト１において、接触部２とばね部５は一本のビームを形成し、接触部３とばね部６も一本のビームを形成している。このため、接触部２、３の間で平形ケーブル９を確実に挟み込むには、アクチュエータ７の操作による連結ばね部４の弾性変形にともなって生じるばね部５の変位を接触部２に効率良く伝達する必要がある。このため、ばね部５を長くして連結ばね部４からアクチュエータ７の力の作用点までの距離を大きくすることで、接触部２、３間における平形ケーブル９の挟み込み力を大きくしたり、ばね部５の剛性を高めるのが好ましい。しかし、これはコンタクト１の大型化、特に前後方向への長大化につながってしまう。
【０００７】
また、特許文献１〜３に示されるような、Ｕ字状のコンタクトを用いるコネクタの場合、平形ケーブルの上方、下方の双方にコンタクトのビームが位置するため、コンタクトの高さ、すなわちコネクタの高さを抑えるのが難しい。
本発明は、このような技術的課題に基づいてなされたもので、コネクタを小型化しつつも、確実なる接続を実現できる電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的のもと、本発明の電気コネクタは、プリント配線板の表面に実装されて、可撓性を有する平形ケーブルをプリント配線板に電気的に接続する電気コネクタであって、絶縁材料によって形成され、一端側から他端側に向けて平形ケーブルの端部が挿入されるハウジングと、ハウジング内に収容され、ハウジングに挿入された平形ケーブルの端部をクランプしてプリント配線板に電気的に接続するコンタクトと、コンタクトを、開放状態および平形ケーブルをクランプするクランプ状態に切り替え操作するためのアクチュエータと、を備える。そして、コンタクトは、ハウジングに固定されるとともにプリント配線板に電気的に接続されるベース部と、ベース部の、ハウジングの他端側に形成され、アクチュエータでコンタクトを操作したときに弾性変形する変形部と、変形部によって基端部側が支持されるとともに、先端部が平形ケーブルに電気的に接続される片持ち梁状のコンタクトビームと、を有している。このような電気コネクタにおいて、アクチュエータは、コンタクトを開放状態からクランプ状態に切り替えるときに、コンタクトビームの基端部を、プリント配線板の表面に沿った方向に押圧することを特徴とする。ここで、変形部はベース部よりも低剛性に形成し、コンタクトビームは変形部よりも高剛性に形成するのが好ましい。
コンタクトビームの基端部を、プリント配線板の表面に沿った方向に押圧すると、コンタクトビームの先端は平形ケーブルに接近して接触し、平形ケーブルに対して電気的に接続される。その状態で、平形ケーブルはコンタクトビームとハウジングとの間で挟持される。このとき、アクチュエータはコンタクトビームをダイレクトに押圧するため、アクチュエータの押圧力を効率良くコンタクトビームに伝達でき、コンタクトによって平形ケーブルを確実に接続・保持することができる。しかも、アクチュエータはコンタクトビームをダイレクトに押圧することでアクチュエータの押圧力を効率良くコンタクトビームに伝達できるため、コンタクトの前後長を小さくすることが可能となる。
ここで、アクチュエータは、コンタクトビームを、プリント配線板の表面に沿った方向に対し、傾斜した方向、つまり斜め上方に向けて押圧するようにしても良い。この場合、コンタクトビームは、プリント配線板の表面に沿った方向とプリント配線板の表面から離間する方向とに押圧されることになる。
【０００９】
このとき、変形部は、アクチュエータによりコンタクトビームが押圧されたときに、プリント配線板の表面に沿った方向とプリント配線板の表面に直交する方向とへの弾性変形が可能であるものとするのが好ましい。
【００１０】
このような変形部としては、プリント配線板の表面に沿った方向に湾曲または折曲されることで、プリント配線板の表面に沿った方向とプリント配線板の表面に直交する方向への弾性変形が可能とされたバネ状のものがある。
【００１１】
また平形ケーブルにコンタクトビームの先端が接触した後、コンタクトビームがアクチュエータによってさらに押圧されると、コンタクトビームの先端は平形ケーブルの表面をハウジングの一端側に向けて擦りながら移動する。これにより、コンタクトビームの先端で平形ケーブルの導体部をワイピングされることになり、平形ケーブルとコンタクトビームとの間に介在する異物等を除去することができる。
【００１２】
このようなコンタクトは、ハウジングに対する平形ケーブルの挿入方向に直交する方向において、ハウジングの一端側から挿入されて装着されるものと、ハウジングの他端側から挿入されて装着されるものとが交互に配列されている構成とすることができる。
【００１３】
また、コンタクトビームは、小型化のために、ベース部よりもハウジングの他端側に突出せずに設けるのが好ましい。このような構成においても、本発明の電気コネクタによれば、平形ケーブルに対し、十分なクランプ力を発揮することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、アクチュエータによって、コンタクトビームの基端部側を、プリント配線板の表面に沿った方向、つまり横方向に押圧することで、コンタクトビームの先端部を平形ケーブルに接触させ、平形ケーブルをコンタクトビームとハウジングとの間で挟持するようにした。これにより、平形ケーブルを確実に接続・保持することができ、高い信頼性を確保することができる。しかも、このようにコンタクトビームをアクチュエータでダイレクトに押圧する構成とすることで、コンタクトの前後長を小さくすることが可能となり、電気コネクタ全体の小型化を図ることが可能となる。
さらに、コンタクトビームをアクチュエータでダイレクトに押圧する構成とすることで、コンタクトを、コンタクトビームをアクチュエータによって平形ケーブルに押し付ける、いわば片持ち梁状の形態とすることができる。コンタクトを片持ち梁状とすることで、Ｕ字状のコンタクトに比較すると、コンタクトの高さを抑えることができ、これも電気コネクタの小型化に寄与する。
そして、平形ケーブルの挿入時にはコンタクトは開いているため、平形ケーブルの挿入を妨げることもなく、電気コネクタを、いわゆるＺＩＦタイプとすることができる。
加えて、コンタクトが平形ケーブルに接触するときには、コンタクトビームの先端部が平形ケーブルに沿って前方に擦れながら平形ケーブルの導体パターン部をワイピングするので、平形ケーブルとコンタクトビームとの間に介在する異物等を除去することができ、これも確実な接続を行い、信頼性を高めることに繋がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面図１〜図７に示す実施の形態に基づいてこの発明を説明する。
ここで、図１は本実施の形態におけるコネクタの構成を説明するための図であり、（ａ）はコネクタを開放した状態における平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。図２は、図１の２−２断面図であり、基本的なタイプのコンタクトを示す図である。図３は、図２に示したコンタクトにおいて、アクチュエータを動かして平形ケーブルをクランプする過程を示す図であり、（ａ）はアクチュエータによってコンタクトが変形し始めた状態を示す図、（ｂ）はアクチュエータによるコンタクトの変形が完了し、平形ケーブルをクランプした状態を示す図である。図４は、図１の４−４断面図であり、Ｓ字状のバネ部を有し、ハウジングに対し後方から装着されたコンタクトを示す図である。図５は、図４に示したコンタクトにおいて、アクチュエータを動かして平形ケーブルをクランプする過程を示す図であり、（ａ）はアクチュエータによってコンタクトが変形し始めた状態を示す図、（ｂ）はアクチュエータによるコンタクトの変形が完了し、平形ケーブルをクランプした状態を示す図である。図６は、図１の６−６断面図であり、ハウジングに対し前方からセットされたコンタクトを示す図である。図７は、図６に示したコンタクトにおいて、アクチュエータを動かしてコンタクトを閉じることで平形ケーブルをクランプする過程を示す図であり、（ａ）はアクチュエータによってコンタクトが変形し始めた状態を示す図、（ｂ）はアクチュエータによるコンタクトの変形が完了し、平形ケーブルをクランプした状態を示す図である。
【００１６】
図１に示すように、コネクタ（電気コネクタ）１０は、プリント配線板１００上に実装され、平形ケーブル２００の端部が挿入されることで、平形ケーブル２００とプリント配線板１００を電気的に接続するものである。なお、以下においては、説明のため、コネクタ１０において、プリント配線板１００に実装される側（図１（ｃ）において下側）を下方、平形ケーブル２００が挿入される側（図１において左側）を前方とする。
図１に示すように、コネクタ１０は、樹脂等の絶縁材料から形成されたハウジング１１に、銅合金等の導電性材料からなる薄板を打ち抜き加工（stamping）することで形成されたコンタクト２０が複数収容され、これらのコンタクト２０を操作するためのアクチュエータ１２が設けられた概略構成を有している。
【００１７】
平形ケーブル２００を受容するためのハウジング１１の前面にスリット状に開口したキャビティ３０に、平形ケーブル２００の端部の各導体と電気的接続をなすための複数のコンタクト２０が、一列状に配置されている。それぞれのコンタクト２０は、ハウジング１１に対して圧入されている。
ここで、コンタクト２０は、ハウジング１１の前側（一端側）から挿入されたもの（以下、これをコンタクト２０Ｆと称する）と、ハウジング１１の後側（他端側）から挿入されたもの（以下、これをコンタクト２０Ｂと称する）とが交互に配置されている。
アクチュエータ１２は、ハウジング１１の上面の後端側に設けられている。このアクチュエータ１２は、ハウジング１１の長手方向（幅方向）に延び、その両端部に設けられたピン１２ａがハウジング１１に軸支されて、プリント配線板１００の表面に直交し、かつハウジング１１の前後方向を含む面内で回転可能とされている。
【００１８】
ハウジング１１には、複数のコンタクト２０Ｆ、２０Ｂを収容するとともに、平形ケーブル２００が前側から挿入されるキャビティ３０が形成されているが、図２に示すように、コンタクト２０Ｂが装着される部分においては、キャビティ３０は、下面３０ａが、ハウジング１１の底面１１ｂとほぼ平行に形成され、上面３０ｂが、下面３０ａに対し、後方から前方に向けてキャビティ３０の高さが徐々に小さくなるように形成されている。
キャビティ３０は、ハウジング１１の前後方向の中間部まで連続されて形成されており、その後方は上方に開放され、コンタクト２０Ｂおよびアクチュエータ１２を収める空間３１とされている。そして、キャビティ３０の後端部の下方には、コンタクト２０Ｂに嵌合してこれを固定するための凹部３２が形成されている。そして、凹部３２の内周面には、コンタクト２０Ｂを係止するための係止凹部３２ａが形成されている。
【００１９】
ここで、コンタクト２０の基本的なタイプの例を示す。
図２に示すコンタクト２０Ｂは、ハウジング１１に装着した状態でハウジング１１の後方から前方に向けて延びるベース部２２と、平形ケーブル２００に電気的に接続されるコンタクトビーム２３と、ベース部２２とコンタクトビーム２３との間に形成されたバネ部（変形部）２４と、を有している。
【００２０】
ベース部２２の先端部２２ａはハウジング１１の凹部３２に挿入され、この先端部２２ａには凹部３２に形成された係止凹部３２ａに対応した突起２２ｂが設けられて、突起２２ｂと係止凹部３２ａとが係合している。
ベース部２２の後端部２２ｃの底面側には、ベース部２２の先端部２２ａを凹部３２に挿入した状態でコンタクト２０Ｂの前方へのそれ以上の移動を規制するため、ハウジング１１の底面１１ｂ側の後端部に噛み合うストッパ爪２２ｄが形成されている。そして、このストッパ爪２２ｄよりも後方側において、ベース部２２の底面は、プリント配線板１００の導電部に電気的に接続されるタイン部２５とされる。このため、ベース部２２の先端部２２ａを凹部３２に挿入し、ストッパ爪２２ｄをハウジング１１の底面１１ｂ側の後端部にかみ合わせた状態で、タイン部２５がハウジング１１の底面１１ｂとほぼ同一面、あるいはハウジング１１の底面１１ｂよりも若干下方に突出するようになっている。
ベース部２２の後端部２２ｃには、上方に向けて延び、アクチュエータ１２のカム軸部４０Ｂの後方への変形を阻止するとともに、アクチュエータ１２を回転させたときにカム軸部４０Ｂがコンタクト２０Ｂを押圧したときの反力を受ける受け部２６が一体に形成されている。なお、この受け部２６はコンタクト２０Ｂではなくハウジング１１側に形成しても良い。
【００２１】
アクチュエータ１２は、そのカム軸部４０Ｂが、コンタクト２０Ｂの受け部２６と摺動部２７との間に位置するようになっている。カム軸部４０Ｂは、アクチュエータ１２の回動中心Ｃに対し、偏心して設けられ、アクチュエータ１２のレバー部４１をハウジング１１に対して立てた状態で、上下方向に長いほぼ長方形状の断面とされている。
コンタクト２０Ｂはアクチュエータ１２を立てると開放状態とされ、この状態では、ハウジング１１に平形ケーブル２００を挿入したときに、平形ケーブル２００に対する摩擦による挿入抵抗を抑えるようになっている。
【００２２】
そして、アクチュエータ１２のレバー部４１を操作し、アクチュエータ１２を図２中右回りに倒すと、図３（ａ）に示すように、カム軸部４０Ｂがコンタクト２０Ｂの受け部２６と摺動部２７に当たり、これらを互いに離間させる方向、つまり横方向に押圧するようになっている。
このとき、バネ部２４は、その断面積が摺動部２７および受け部２６よりも小さくされており、これにより、コンタクトビーム２３は、バネ部２４が前方に倒れるように弾性変形して、コンタクトビーム２３の先端部２３ａが前方および下方に移動するようになっている。
【００２３】
コンタクトビーム２３の先端部２３ａが平形ケーブル２００に当接すると、コンタクトビーム２３の先端部２３ａの下方へのそれ以上の変位が規制されるため、この後は、アクチュエータ１２のさらなる回転操作によってバネ部２４がさらに弾性変形すると、その弾性変形が復元しようとする力により、平形ケーブル２００はコンタクトビーム２３の先端部２３ａとハウジング１１のキャビティ３０の下面３０ａとの間で挟持されるようになっている。そして、図３（ｂ）に示すように、アクチュエータ１２のレバー部４１を、プリント配線板１００の表面とほぼ平行な状態となるまで倒すと、カム軸部４０Ｂによってアクチュエータ１２がロックされるようになっている。
【００２４】
このようにアクチュエータ１２のカム軸部４０Ｂによりコンタクトビーム２３が横方向に押圧されて変形する過程において、コンタクトビーム２３は、先端部２３ａ側が下方だけでなく前方にもに変位する。このため、コンタクトビーム２３の先端部２３ａが平形ケーブル２００に当接して以降、先端部２３ａは平形ケーブル２００に沿って前方に擦れながら変位することになる。その結果、平形ケーブル２００の導体パターン部をコンタクトビーム２３の先端部２３ａでワイピングし、平形ケーブル２００とコンタクトビーム２３の先端部２３ａとの間に介在する異物等を除去することができる。
【００２５】
図４に示すコンタクト２０Ｂ’は、図２、３に示したコンタクト２０Ｂに対し、バネ部２４の形状を異ならせた例である。ここで、コンタクト２０Ｂ’とコンタクト２０Ｂの主な相違はバネ部２４の形状にあるので、以下においてはこの部分を中心に説明し、図２、図３と共通する構成についてはその説明を省略する。
図４に示すように、コンタクト２０Ｂ’のバネ部２４は、ベース部２２の後部において、受け部２６よりも前方から上方に延びるように湾曲形成された第１湾曲部２４ａと、第１湾曲部２４ａとは逆に前方に突出するように湾曲した第２湾曲部（突出部）２４ｂとからなる略Ｓ字状に形成され、図２、図３に示したコンタクト２０Ｂのバネ部２４に比較して弾性変形しやすい形状とされている。
コンタクトビーム２３は、その後端部（基端部）が、バネ部２４の第２湾曲部２４ｂに連続し、第２湾曲部２４ｂとは逆に略Ｕ字状に湾曲するように形成された摺動部（張出部）２７とされている。そして、コンタクトビーム２３の先端部側は、摺動部２７から斜め下方に延びるように形成されている。
【００２６】
このようなコンタクト２０Ｂ’の場合も、アクチュエータ１２のレバー部４１を操作し、アクチュエータ１２を図４中右回りに倒すと、図５（ａ）に示すように、カム軸部４０Ｂがコンタクト２０Ｂ’の受け部２６と摺動部２７に当たり、これらを互いに離間させる方向に押圧するようになっている。
ここで、カム軸部４０Ｂは、コンタクトビーム２３に対するバネ部２４の支持位置Ｐ１よりもハウジング１１の後端側の位置において、コンタクト２０Ｂ’の摺動部２７に、プリント配線板１００の表面に直交する方向に対しハウジング１１の前端側に傾斜した方向、つまり斜め上方に押し上げるように当たるようになっている。このとき、バネ部２４は、その断面積が摺動部２７および受け部２６よりも小さくされており、これにより、コンタクトビーム２３は、バネ部２４が前方に倒れるように弾性変形して、コンタクトビーム２３の先端部２３ａが前方および下方に移動するようになっている。
【００２７】
コンタクトビーム２３の先端部２３ａが平形ケーブル２００に当接すると、コンタクトビーム２３の先端部２３ａの下方へのそれ以上の変位が規制されるため、この後は、アクチュエータ１２のさらなる回転操作によってバネ部２４がさらに弾性変形すると、その弾性変形が復元しようとする力により、平形ケーブル２００はコンタクトビーム２３の先端部２３ａとハウジング１１のキャビティ３０の下面３０ａとの間で挟持されるようになっている。そして、図５（ｂ）に示すように、アクチュエータ１２のレバー部４１を、プリント配線板１００の表面とほぼ平行な状態となるまで倒すと、カム軸部４０Ｂによってアクチュエータ１２がロックされるようになっている。
【００２８】
このようにアクチュエータ１２のカム軸部４０Ｂによりコンタクトビーム２３が変形する過程において、コンタクトビーム２３は、先端部２３ａ側が下降するように変位する。このときカム軸部４０Ｂにより摺動部２７が斜め下方から押し上げられるので、コンタクトビーム２３は、前方にも変位する。このため、コンタクトビーム２３の先端部２３ａが平形ケーブル２００に当接して以降、先端部２３ａは平形ケーブル２００に沿って前方に擦れながら変位することになる。その結果、平形ケーブル２００の導体パターン部をコンタクトビーム２３の先端部２３ａでワイピングし、平形ケーブル２００とコンタクトビーム２３の先端部２３ａとの間に介在する異物等を除去することができる。
【００２９】
図６は、図５に示したコンタクト２０Ｂ’と組み合わせて用いられる、Ｓ字状に湾曲したバネ部（変形部）６３を備えたコンタクト２０Ｆの例である。
この図６に示すように、コンタクト２０Ｆが挿入される断面部分において、ハウジング１１には、ハウジング１１の前面１１ｆから後方に向けて延びるキャビティ５０が形成され、ここにコンタクト２０Ｆおよび平形ケーブル２００が前側から挿入されるようになっている。このキャビティ５０は、上面５０ａと下面５０ｂとがほぼ平行に形成されている。
キャビティ５０の後端部の下方には、コンタクト２０Ｆに嵌合してこれを固定するための凹部５１が形成されている。凹部５１の内周面には、コンタクト２０Ｆを係止するための係止凹部５１ａが形成されている。
【００３０】
コンタクト２０Ｆは、ハウジング１１に装着した状態でハウジング１１の前方から後方に向けて延びるベース部６１と、平形ケーブル２００に電気的に接続されるコンタクトビーム６２と、ベース部６１とコンタクトビーム６２との間に形成されたバネ部６３と、を有している。
ベース部６１の先端部６１ａはハウジング１１の凹部５１に挿入される。この先端部６１ａには凹部５１に形成された係止凹部５１ａに対応した突起６１ｂが設けられて、突起６１ｂと係止凹部５１ａとが係合している。
ベース部６１の前端部６１ｃの底面側には、ベース部６１の先端部６１ａを凹部５１に挿入した状態で、コンタクト２０Ｆの後方への移動を規制するためハウジング１１の底面１１ｂ側の前端部に噛み合うストッパ爪６１ｄが形成されている。そして、このストッパ爪６１ｄよりも前方側において、ベース部６１の底面は、プリント配線板１００の導電部に電気的に接続されるタイン部６５とされる。このため、ベース部６１の先端部６１ａを凹部５１に挿入し、ストッパ爪６１ｄをハウジング１１の底面１１ｂ側の前端部にかみ合わせた状態で、タイン部６５がハウジング１１の底面１１ｂとほぼ同一面、あるいはハウジング１１の底面１１ｂよりも若干下方に突出するようになっている。
【００３１】
バネ部６３は、ベース部６１の後部から上方に延びるように湾曲形成された第１湾曲部６３ａと、第１湾曲部６３ａとは逆に前方に突出するように湾曲した第２湾曲部（突出部）６３ｂにより略Ｓ字状に湾曲形成されて、弾性変形しやすい形状とされている。
コンタクトビーム６２には、後端部６２ａから一定寸法前方側の位置から下方に延びる摺動部６６が形成されている。この摺動部６６は、前記のバネ部６３の第２湾曲部６３ｂに連続して、第２湾曲部６３ｂとは逆方向に湾曲するように形成されている。また、これにより、コンタクトビーム６２の後端部（張出部）６２ａは、バネ部６３によって支持された部分よりも後方に張り出すように形成されているが、この後端部６２ａは、ベース部６１よりも後方に突出しないように形成されている。
そして、コンタクトビーム６２の先端部６２ｂ側は、後端部６２ａから斜め下方に延びるように形成されている。
【００３２】
このコンタクト２０Ｆと対応する位置において、アクチュエータ１２は、そのカム軸部４０Ｆが、摺動部６６の後方に位置するようになっている。カム軸部４０Ｆは、アクチュエータ１２の回動中心Ｃに対し、偏心して設けられ、アクチュエータ１２のレバー部４１をハウジング１１に対して立てた状態で、前後方向に若干長いほぼ正方形状の断面とされ、この状態でカム軸部４０Ｆがコンタクトビーム６２及び摺動部６６に非接触となるような構成とされている。
この状態でコンタクト２０Ｆは開放された状態とされ、ハウジング１１に平形ケーブル２００を挿入したときに、平形ケーブル２００に対する摩擦による挿入抵抗を抑えるようになっている。
【００３３】
図７（ａ）に示すように、アクチュエータ１２のレバー部４１を操作し、アクチュエータ１２を図中右回りに倒すと、カム軸部４０Ｆがコンタクトビーム６２の後端部６２ａの下面と摺動部６６に当たり、これらを押圧するようになっている。ここで、カム軸部４０Ｆは、コンタクト２０Ｆに対するバネ部６３の支持位置Ｐ２よりもハウジング１１の後端側の位置において、コンタクト２０Ｆの摺動部６６に、プリント配線板１００の表面に直交する方向に対しハウジング１１の前端側に傾斜した方向、つまり斜め上方に押し上げるように当たるようになっている。このとき、バネ部６３は、コンタクトビーム６２および摺動部６６よりも断面形状が小さくされており、これにより、バネ部６３が前方に倒れるように弾性変形して、コンタクトビーム６２の先端部６２ｂが前方および下方に移動するようになっている。
【００３４】
コンタクトビーム６２の先端部６２ｂが平形ケーブル２００に当接すると、コンタクトビーム６２の先端部６２ｂの下方へのそれ以上の変位が規制されるため、この後は、アクチュエータ１２のさらなる回転操作によってバネ部６３がさらに弾性変形すると、その弾性変形が復元しようとする力により、平形ケーブル２００はコンタクトビーム６２の先端部６２ｂとハウジング１１のキャビティ５０の下面５０ｂとの間で挟持されるようになっている。そして、アクチュエータ１２のレバー部４１を、プリント配線板１００の表面とほぼ平行な状態となるまで倒すと、カム軸部４０Ｆによってアクチュエータ１２がロックされるようになっている。
【００３５】
このようにアクチュエータ１２のカム軸部４０Ｆによりコンタクトビーム６２が変形する過程において、コンタクトビーム６２は、先端部６２ｂ側が下降するように変位する。このときカム軸部４０Ｆにより摺動部６６およびコンタクトビーム６２が斜め下方から押し上げられるので、コンタクトビーム６２は、前方にも変位する。このため、コンタクトビーム６２の先端部６２ｂが平形ケーブル２００に当接して以降、先端部６２ｂは平形ケーブル２００に沿って前方に擦れながら変位することになる。その結果、平形ケーブル２００の導体パターン部をコンタクトビーム６２の先端部６２ｂでワイピングし、平形ケーブル２００とコンタクトビーム６２の先端部６２ｂとの間に介在する異物等を除去することができる。
【００３６】
上述したようなコネクタ１０によれば、アクチュエータ１２のカム軸部４０Ｂ、４０Ｆによって、コンタクト２０Ｆ、２０Ｂのコンタクトビーム２３、６２の後端部側を斜め上方に押圧することで、その先端部２３ａ、６２ｂを下降させ、平形ケーブル２００をハウジング１１との間で挟持するようにした。これにより、コンタクト２０Ｆ、２０Ｂによって平形ケーブル２００を確実に接続・保持することができ、高い信頼性を確保することができる。しかも、このようにコンタクト２０Ｆ、２０Ｂのコンタクトビーム２３、６２をアクチュエータ１２でダイレクトに押圧する構成とすることで、コンタクト２０Ｆ、２０Ｂの前後長を小さくすることができ、コネクタ１０の小型化を図ることが可能となる。
加えて、コンタクト２０Ｆ、２０Ｂは、コンタクトビーム２３、６２をアクチュエータ１２によって平形ケーブル２００に押し付ける、いわば片持ち梁状の形態をなしている。このようなコンタクト２０Ｆ、２０Ｂは、フォーク形のコンタクトに比較すると高さを抑えることができ、これもコネクタ１０の小型化に寄与する。
そして、平形ケーブル２００のコネクタ１０への挿入時にはコンタクト２０Ｆ、２０Ｂによって平形ケーブル２００の挿入を妨げることもなく、コネクタ１０を、いわゆるＺＩＦタイプとすることができる。
加えて、コンタクト２０Ｆ、２０Ｂが平形ケーブル２００に接触するときには、コンタクトビーム２３、６２の先端部２３ａ、６２ｂが平形ケーブル２００に沿って前方に擦れながら平形ケーブル２００の導体パターン部をワイピングすることができるので、平形ケーブル２００とコンタクトビーム２３、６２との間に介在する異物等を除去することができ、これも確実な接続を行い、信頼性を高めることに繋がる。
【００３７】
なお、上記実施の形態では、アクチュエータ１２を、平形ケーブル２００の挿入方向に対して後方側で回動させる、いわゆるバックフリップタイプとしたが、もちろんこれを、平形ケーブル２００の挿入方向に対して前方側に回動させる、フロントフリップタイプとすることもできる。また、アクチュエータ１２の位置も、ハウジング１１の後端側に限らず、前端側等に設けても良い。
また、ハウジング１１やコンタクト２０Ｆ、２０Ｂ等、各部の詳細な構成については、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で適宜変更することが可能である。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本実施の形態におけるコネクタの平面図、正面図、側面図である。
【図２】図１の２−２断面図であり、基本的なタイプのコンタクトを示す図である。
【図３】図２に示したコンタクトにおいて、アクチュエータを動かして平形ケーブルをクランプする過程を示す図であり、（ａ）はアクチュエータによってコンタクトが変形し始めた状態を示す図、（ｂ）はアクチュエータによるコンタクトの変形が完了し、平形ケーブルをクランプした状態を示す図である。
【図４】図１の４−４断面図であり、Ｓ字状のバネ部を有し、ハウジングに対し後方から装着されたコンタクトを示す図である。
【図５】図４に示したコンタクトにおいて、アクチュエータを動かして平形ケーブルをクランプする過程を示す図であり、（ａ）はアクチュエータによってコンタクトが変形し始めた状態を示す図、（ｂ）はアクチュエータによるコンタクトの変形が完了し、平形ケーブルをクランプした状態を示す図である。
【図６】図１の６−６断面図であり、ハウジングに対し後方から装着されたコンタクトを示す図である。
【図７】図６に示したコンタクトにおいて、アクチュエータを動かして平形ケーブルをクランプする過程を示す図であり、（ａ）はアクチュエータによってコンタクトが変形し始めた状態を示す図、（ｂ）はアクチュエータによるコンタクトの変形が完了し、平形ケーブルをクランプした状態を示す図である。
【図８】従来の電気コネクタの構成例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０…コネクタ（電気コネクタ）、１１…ハウジング、１２…アクチュエータ、２０、２０Ｆ、２０Ｂ…コンタクト、２２、６１…ベース部、２３、６２…コンタクトビーム、２３ａ、６２ｂ…先端部、２４、６３…バネ部（変形部）、２４ａ、６３ａ…第１湾曲部、２４ｂ、６３ｂ…第２湾曲部（突出部）、２５、６５…タイン部、２７、６６…摺動部、４０Ｂ、４０Ｆ…カム軸部、１００…プリント配線板、２００…平形ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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