(57)【要約】【課題】  記録紙を切断する際、傾斜したカッタの刃が記録紙を下方向に押し下げ、切断の直前に記録紙が溝の中にたわみながら入り込むため、薄い記録紙や剛度の低い記録紙では、カット不良やカット出来ない状況が発生していた。【解決手段】  カッタ摺動方向の前方、且つ記録紙の下面を保持するガイド部材をカッタユニットに配設し、カッタユニットに同期させて可動する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙の横方向に置かれたカッタユニット駆動手段と、連続した記録紙を幅方向に切断する刃を備えたカッタ装置において、カッタ可動方向の前方、且つ記録紙の下面を保持するように配設されたステージを有する事を特徴とするカッタ装置。
【請求項２】
前記ステージが、カッタ可動ユニットに固着されている事を特徴とする請求項1に記載されたカッタ装置。
【請求項３】
メディアによって前記ステージの高さを可変する手段を有する事を特徴とする請求項1または2に記載されたカッタ装置。
【請求項４】
メディアによって前記ステージの角度を可変する手段を有する事を特徴とする請求項1乃至3に記載されたカッタ装置。
【請求項５】
前記ステージが、カッタ装置と同期せず、別駆動手段により摺動する事を特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載されたカッタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録紙切断装置に関し、特に、プリンタ、ファクシミリにてロール状に巻かれた感熱紙、普通紙、静電記録紙等を定型サイズに切断する可動刃のカッタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の丸刃カッタを使用した記録紙切断装置は、記録紙の横方向に置かれたカッタユニット駆動手段と、この駆動手段に平行に平面を有する板状の固定刃と同一面を成すランナーベースと、この駆動により移動したときにランナーベース上を転がる回転ローラと、この回転ローラと一体に結合されて回転する円形回転刃と前記固定刃とを有するものである。
【０００３】
そして、駆動手段によってカッタユニットの本体が移動した時に、ランナーベース上を回転ローラが転がり、この回転ローラに結合され回転する円形回転刃と前記固定刃に記録紙が挟み込まれ、鋏と同様の作用によって記録紙が切断される。この円形回転刃は回転し記録紙を摺切る作用もあり、また記録紙を切断する刃が常に移動するために長寿命を達成する事ができるものである。
【０００４】
また、類似した技術として、刃物台ガイドに沿って走行する刃物台を設け、刃物台は丸刃の回転自在に軸支すると共に丸刃の刃先は、刃物台ガイドに平行に設けた固定刃と重合し、刃物台の走行時に固定刃の刃先よりも僅かに突出して回転するベーパーカッタであり、刃物台の走行方向両端に刃物台駆動ワイヤを繁止すると共に、刃物台駆動ワイヤをループ状に形成し、刃物台ワイヤを丸刃の軸支に固着されて丸刃と一体に回転するプーリーの外周にすくなくとも１回巻着し、所定の張力で張架し、刃物台の走行に連動して丸刃が回転するようにしたものである。
【０００５】
また、平刃カッタと呼ばれ、平刃の移動によるカット方法は、回転機構を有しない為、廉価ではあるが、刃が記録紙の切断部に対し移動しないために局所的に磨耗し記録紙の寿命が十分でなく、この対策として移動刃を固定刃に対し傾け駆動されるように取付る方法等も提案されている。
【特許文献１】実開平３−４４５８９号（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、丸刃カッタや平刃カッタの場合、カッタ摺動エリア下面に、カッタの刃を逃げる溝が必須となり、記録紙を切断する際、傾斜したカッタの刃が記録紙を下方向に押し下げ、切断の直前に記録紙が溝の中にたわみながら入り込み、薄い記録紙や剛度の低い記録紙では、カット不良やカット出来ない状況が発生していた。又、環境により、上記記録紙以外でも、硬度が下がり、溝に入り込む場合もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点に鑑み、本考案では連続した記録紙を幅方向に切断する刃を備えたカッタユニットのカッタ摺動方向の前方、且つ記録紙の下面を保持するガイド部材をカッタユニットに配設し、カッタユニットに同期させて可動する事によりカッタで切断した際、記録紙が下方向に落ち込まずに記録紙を切断する事が可能となった。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、 本考案では連続した記録紙を幅方向に切断する刃を備えたカッタユニットのカッタ摺動方向の前方で、且つ記録紙の下面を保持するガイド部材をカッタユニットに配設し、カッタユニットと１体化する事で厚みが薄い記録紙や坪量の低い記録紙や各種環境下において、切断時に刃の圧力により記録紙が押し下げられる事がなくなり、刃面が記録紙に確実に当たり、確実に切断する事ができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に鑑み、実施形態を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は、第一実施例のカッタユニットの断面図、図２は、カッタ部の拡大図である。図中、１はカッタの刃、２は刃面を示し、これらはダンパー等を介してカッタハウジング６に固着されている。そして、カッタハウジング６が不図示の駆動装置を介してレール７に可動自在に配設されている。通常は、記録紙の巾より外側にカッタハウジング６が待機しており、所定の位置まで記録紙を搬送し停止した状態で、カッタハウジング６がレール７上を移動し記録紙を切断し、記録紙の反対外側で停止し、待機状態となる。又、切断された記録紙は自重によりバスケットの中に落ち、ユーザが取り出す形態をとる。
【００１１】
図２はカッタ部の拡大図を示す。本図は、カッタユニットが記録紙１０の端面に差し掛かった状態を図示している。図中、通紙面８はプリンタエンジン側に固定されて（別名プラテンとも呼ばれている）、その上を記録紙１０が搬送される形態をとる。
【００１２】
本考案では、上記カッタの刃１、及び刃面２の摺動方向の前方、言い換えると刃面に記録紙が到達する直前の記録紙１０を保持する、面４を有するステージ３がカッタハウジング６と一体で設けられ、カッタハウジング６と同期して可動する形態をとる。また、ステージ３の先端部に設けられた面４は、通紙面8と同一、もしくは、若干の段差をつけた状態で配設され、通紙面８に設けられた溝９を摺動するものである。
【００１３】
通紙面８の上を搬送される記録紙10は、ステージ３に設けられた面４で記録紙10の底面を保持する形態をとる事で、切断時、刃面２が記録紙１０に当たり、記録紙１０が下方向に押されても溝９に入り込まないようにする事が可能となった。
【００１４】
また、カッタハウジング６に固定されているステージ３及び面４は、溝９よりも一回り小さい厚み部材で構成されている。面４へは、カッタの刃１の押し付け圧のみが加わるので、ステージ３の強度はそれほど必要としない。
【００１５】
図３は、カッタ部の斜視図を示し、図４はカッタ部の断面図を示す。
【００１６】
不図示の本体に固定された通紙面８には、カッタの刃１より巾が広い、溝９が設けられている。この溝９に、カッタの刃１とアーム５が入り込んでいる。そして、カッタハウジング６が移動する事で、カッタの刃１とアーム５が溝９の中を移動する形態をとる。ここで、面４の端部は、カッタハウジング６が移動した際に記録紙に引っかからない様にＲ形状になっている。
【実施例２】
【００１７】
第一実施例は、アーム５に設けられた面４の高さは、通紙面８と同一、又は若干の差がある形態をポイントとしていたが、第二実施例では、面４の高さ、及び角度を可変できる構造にする事で、刃面２に対し記録紙１０の突入角度を変え、切断性の向上が図れる形態を提案するものである。また、カッタハウジング６とアーム５は、固着されていたが、第二実施例では、分離し、別の駆動元を利用してアーム５と面４が移動する形態を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】カッタユニットの断面図
【図２】カッタ部の拡大図
【図３】カッタ部の斜視図
【図４】カッタ部の断面図
【符号の説明】
【００１９】
１  カッタの刃
２  刃面
３  ステージ
４  面
５  アーム
６  カッタハウジング
７  レール
８  通紙面
９  溝
１０  記録紙
【図１】
2008229819.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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