(57)【要約】【課題】発光効率を向上させることができる電球形蛍光ランプおよび照明装置を提供する。【解決手段】口金２を備えたカバー３と、グローブ６と、グローブ内に収容された一対の電極４ｈ，４ｉを有するガラスバルブ４ｇを備え、このバルブは、グローブの最大径部６ｃを含む頂端部６ｄ側に位置して螺旋形に形成された螺旋形部４ｅおよびこの螺旋形部に一体に連成されグローブの縮径部６ｂ側に位置して、その軸方向に直状に延在する一対の電極封止端部４ａ，４ｂを含む直状部４ｆを備えた発光管４と；カバー内に収容された点灯装置７と、を具備していることを特徴とする。【選択図】  図１
2008010404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバー本体の一端に口金を備え他端に取付端部を有するカバーと；
カバーの取付端部に取り付けられる開口端部側に、その他端の頂端部側の最大径部よりも縮径した縮径部が形成されたグローブと；
グローブ内に収容された一対の電極を有するバルブを備え、このバルブは、グローブの最大径部を含む頂端部側に位置してグローブの縮径部よりも径大な螺旋径を少なくとも一部に有する螺旋形に形成された螺旋形部およびこの螺旋形部に一体に連成されて一対の電極封止端部を有しグローブの縮径部側に位置して螺旋形部よりも放電路長が短い短放電路部を備えた発光管と；
カバー内に収容された点灯装置と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項２】
カバー本体の一端に口金を備え他端に取付端部を有するカバーと；
カバーの取付端部に取り付けられる開口端部側に、その他端の頂端部側の最大径部よりも縮径した縮径部が形成されたグローブと；
グローブ内に収容された一対の電極を有する螺旋形のバルブを備え、このバルブは、グローブの最大径部を含む頂端部側に位置して螺旋巻きピッチが密であり、かつグローブの縮径部よりも径大な螺旋径を少なくとも一部に有する密ピッチ部およびこの密ピッチ部に一体に連成されて一対の電極封止端部を有しグローブの縮径部側に位置して螺旋巻きピッチが疎の疎ピッチ部を備えた発光管と；
カバー内に収容された点灯装置と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項３】
カバー本体の一端に口金を備え他端に取付端部を有するカバーと；
カバーの取付端部に取り付けられる開口端部側に、その他端の頂端部側の最大径部よりも縮径した縮径部が形成されたグローブと；
グローブ内に収容された一対の電極を有するバルブを備え、このバルブは、グローブの最大径部を含む頂端部側に位置してグローブの縮径部よりも径大な螺旋径を少なくとも一部に有する螺旋形に形成された螺旋形部およびこの螺旋形部に一体に連成されグローブの縮径部側に配設され、螺旋形部の螺旋軸方向に延在する一対の電極封止端部を含む直状部を備えた発光管と；
カバー内に収容された点灯装置と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項４】
カバー本体の一端に口金を備え他端に取付端部を有するカバーと；
カバーの取付端部に取り付けられる開口端部側に、その他端の頂端部側の最大径部よりも縮径した縮径部が形成されたグローブと；
グローブ内に収容された一対の電極を有するバルブを備え、このバルブは、グローブの最大径部を含む頂端部側に位置してグローブの縮径部よりも径大な螺旋径を少なくとも一部に有する螺旋形に形成された螺旋形部およびこの螺旋形部に一体に連成されグローブの縮径部側に配設され、螺旋形部の最大径部から口金側にて螺旋形の３／４周以内の旋回角度で湾曲して電極封止端部が口金側に延在するように屈曲形成されたバルブ端部を備えた発光管と；
カバー内に収容された点灯装置と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項５】
前記バルブの外径が７〜１０ｍｍであって、放電路長が３６０〜６１０ｍｍであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項６】
グローブの最大径部外径が口金外径の２．０〜２．５倍であって、グローブの縮径部外径が口金外径の１．０〜１．５倍であることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項７】
グローブ内面と発光管外面との最短間隔が２〜７ｍｍであることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか一記載の電球形蛍光ランプと；
電球形蛍光ランプが取り付けられる器具本体と；
を具備していることを特徴する照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電球形蛍光ランプおよびこの電球形蛍光ランプを具備した照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電球形蛍光ランプは、ＪＩＳに定義されている一般照明用電球に近い寸法に小形化されており、一般照明用電球に近似した外観を有する。
【０００３】
この種の電球形蛍光ランプは、屈曲形のバルブを有する発光管、カバー本体の一端に口金を取り付け他端側で発光管を支持するカバー、このカバー内に収容される点灯装置、発光管を被覆してカバーの他端側に取り付けられるグローブ等を具備している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そして、近年では、グローブ内の狭隘な空間内に配設される屈曲バルブを螺旋形に形成して放電路長の増大を図ったものが提案されている（例えば、特許文献２，３参照）。
【特許文献１】特開２０００−２１３５１号公報
【特許文献２】特開２００３−２６３９７２号公報
【特許文献３】特開２００３−３１１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の螺旋形の電球形蛍光ランプでは、螺旋形の発光管の螺旋形端部がカバー内に延在し、その発光管の端部をカバー内のホルダーにより支持するので、カバーが大形化するという課題がある。
【０００６】
しかも、このカバーは一般的に発光管の発光を透過しないように形成されているために発光しない部分であり、ホルダーの幅寸法が大きいとホルダーの方向に照射された光が十分反射されずに損失となる割合が多くなるので、発光効率が低下し易くなる。
【０００７】
さらに、バルブを螺旋形に形成する方法として、例えば特許文献３の図６，図７に示すように、バルブを巻き付ける多数のセグメントを、放射状かつその半径方向に変位自在に設ける等複雑な金型を使用する場合には、螺旋形の発光管の製造が容易ではないうえに、歩留りが悪くなるという課題がある。
【０００８】
そして、この螺旋形バルブを収容するグローブは、最大径部を含む球状の頂端部側と、これよりも小径に絞る円筒状の縮径部とを一体に連成しているが、この狭い縮径部内においてもバルブを螺旋形に形成する場合には、その螺旋径全体を縮径部に合わせて小径に縮径する必要がある。螺旋径が小さくなると、所定の放電路長を確保するためにバルブ径を小径にする必要があるが、バルブ径が小さくなり過ぎると発光効率が低下するうえに、放電開始電圧とランプ点灯電圧が共に高くなるという問題がある。
【０００９】
さらに、バルブ径が小さい場合には、その直管状ガラスバルブを金型により螺旋形にモールド成形する作業が容易ではないうえに、その成形の際に、クラックや歪みが発生し易くなり、螺旋状のガラスバルブを量産する場合の歩留りが低下するという不具合がある。
【００１０】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、発光効率を向上させることができる電球形蛍光ランプおよび照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の電球形蛍光ランプは、カバー本体の一端に口金を備え他端に取付端部を有するカバーと；カバーの取付端部に取り付けられる開口端部側に、その他端の頂端部側の最大径部よりも縮径した縮径部が形成されたグローブと；グローブ内に収容された一対の電極を有するバルブを備え、このバルブは、グローブの最大径部を含む頂端部側に位置してグローブの縮径部よりも径大な螺旋径を少なくとも一部に有する螺旋形に形成された螺旋形部およびこの螺旋形部に一体に連成されて一対の電極封止端部を有しグローブの縮径部側に位置して螺旋形部よりも放電路長が短い短放電路部を備えた発光管と；カバー内に収容された点灯装置と；を具備していることを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の電球形蛍光ランプは、カバー本体の一端に口金を備え他端に取付端部を有するカバーと；カバーの取付端部に取り付けられる開口端部側に、その他端の頂端部側の最大径部よりも縮径した縮径部が形成されたグローブと；グローブ内に収容された一対の電極を有する螺旋形のバルブを備え、このバルブは、グローブの最大径部を含む頂端部側に位置して螺旋巻きピッチが密であり、かつグローブの縮径部よりも径大な螺旋径を少なくとも一部に有する密ピッチ部およびこの密ピッチ部に一体に連成されて一対の電極封止端部を有しグローブの縮径部側に位置して螺旋巻きピッチが疎の疎ピッチ部を備えた発光管と；カバー内に収容された点灯装置と；を具備していることを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の電球形蛍光ランプは、カバー本体の一端に口金を備え他端に取付端部を有するカバーと；カバーの取付端部に取り付けられる開口端部側に、その他端の頂端部側の最大径部よりも縮径した縮径部が形成されたグローブと；グローブ内に収容された一対の電極を有するバルブを備え、このバルブは、グローブの最大径部を含む頂端部側に位置してグローブの縮径部よりも径大な螺旋径を少なくとも一部に有する螺旋形に形成された螺旋形部およびこの螺旋形部に一体に連成されグローブの縮径部側に配設され、螺旋形部の螺旋軸方向に延在する一対の電極封止端部を含む直状部を備えた発光管と；カバー内に収容された点灯装置と；具備していることを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の電球形蛍光ランプは、カバー本体の一端に口金を備え他端に取付端部を有するカバーと；カバーの取付端部に取り付けられる開口端部側に、その他端の頂端部側の最大径部よりも縮径した縮径部が形成されたグローブと；グローブ内に収容された一対の電極を有するバルブを備え、このバルブは、グローブの最大径部を含む頂端部側に位置してグローブの縮径部よりも径大な螺旋径を少なくとも一部に有する螺旋形に形成された螺旋形部およびこの螺旋形部に一体に連成されグローブの縮径部側に配設され、螺旋形部の最大径部から口金側に螺旋形の３／４周以内の旋回角度で湾曲して電極封止端部が口金側に延在するように屈曲形成されたバルブ端部を備えた発光管と；カバー内に収容された点灯装置と；を具備していることを特徴とする。
【００１５】
請求項５記載の電球形蛍光ランプは、前記バルブの外径が７〜１０ｍｍであって、放電路長が３６０〜６１０ｍｍであることを特徴とする。
【００１６】
請求項６記載の電球形蛍光ランプは、グローブの最大径部外径が口金外径の２．０〜２．５倍であって、グローブの縮径部外径が口金外径の１．０〜１．５倍であることを特徴とする。
【００１７】
請求項７記載の電球形蛍光ランプは、グローブ内面と発光管外面との最短間隔が２〜７ｍｍであることを特徴とする。
【００１８】
請求項８記載の照明装置は、請求項１ないし７のいずれか一記載の電球形蛍光ランプと；電球形蛍光ランプが取り付けられる器具本体と；を具備していることを特徴する。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載の電球形蛍光ランプによれば、発光管の螺旋形部は、グローブの最大径部を含む比較的内容積の大きい頂端部側内に収容されているので、螺旋径を大径化して放電路長を確保することができる。このために、発光管の短放電路部と螺旋形部とを含む発光管のほぼ全長に亘ってバルブ径を過度に小さくする必要がなくなり、発光効率の向上を図ることができ、始動電圧の上昇を避けることができる。
【００２０】
請求項２記載の電球形蛍光ランプによれば、螺旋形発光管の密ピッチ部は、グローブの最大径部を含む比較的内容積の大きい頂端部側内に収容されているので、バルブ径と螺旋径を共に大径化することができる。
【００２１】
また、発光管の疎ピッチ部は、グローブの狭隘な縮径部側内に収容され、螺旋径ピッチも疎であるので、密ピッチ部よりも放電路を長くすることはできない。そこで、発光管として必要な放電路長の多くを密ピッチ部に分担させることにより、疎ピッチ部のバルブ径を密ピッチ部と同径に太くすることができる。
【００２２】
このために、バルブ内面に形成される蛍光体膜のバルブ単位長当りの表面積を増大させることができるので、光束と発光効率の向上を図ることができる。
【００２３】
さらに、バルブ径と螺旋径を共に大径化できるので、金型を使用したモールド成形によりガラスバルブを螺旋形に成形する場合の成形工程を容易にすることができる。
【００２４】
請求項３記載の電球形蛍光ランプによれば、発光管の螺旋形部は、グローブの最大径部を含む比較的内容積の大きい頂端部側内に収容されているので、バルブ径と螺旋径を共に大径化することができる。
【００２５】
また、グローブの狭隘な縮径部側内に収容された発光管のバルブ端部は、その放電路長が螺旋形部より短いので、発光管として必要な放電路長の多くを螺旋形部に分担させることにより、螺旋径を大径化して放電路長を確保することができる。このために、発光管のバルブ端部と螺旋形部とを含む発光管のほぼ全長に亘ってバルブ径を過度に小さくする必要がなくなる。
【００２６】
このために、バルブ内面に形成される蛍光体膜のバルブ単位長当りの表面積を増大させることができるので、光束と発光効率の向上を共に図ることができる。
【００２７】
さらに、バルブ径と螺旋径を共に大径化できるので、金型を使用したモールド成形によりガラスバルブを螺旋形へ容易に成形することができ、さらに、その成形時のクラックや歪みを低減することができる。その結果、螺旋形部を有するバルブの量産性と歩留りが共に向上する。
【００２８】
請求項４記載の電球形蛍光ランプによれば、発光管の螺旋形部は、グローブの最大径部を含む比較的内容積の大きい頂端部側内に収容されているので、バルブ径と螺旋径を共に大径化することができる。
【００２９】
また、グローブの狭隘な縮径部側内に収容された発光管のバルブ端部は、その放電路長が螺旋形部より短いので、発光管として必要な放電路長の多くを螺旋形部に分担させることにより、螺旋径を大径化して放電路長を確保することができる。このために、発光管のバルブ端部と螺旋形部とを含む発光管のほぼ全長に亘ってバルブ径を過度に小さくする必要がなくなる。
【００３０】
このために、バルブ内面に形成される蛍光体膜のバルブ単位長当りの表面積を増大させることができるので、光束と発光効率の向上を共に図ることができる。
【００３１】
さらに、バルブ径と螺旋径を共に大径化できるので、金型を使用したモールド成形によりガラスバルブを螺旋形へ容易に成形することができ、さらに、その成形時のクラックや歪みを低減することができる。その結果、螺旋形部を有するバルブの量産性と歩留りが共に向上する。
【００３２】
そして、発光管のバルブ端部は、最大径部から口金側に螺旋形の３／４周以内の旋回角度で湾曲して口金側に延在するよう屈曲形成されるので、バルブ端部を屈曲形成する場合に、特別な金型を使用しなくても容易にバルブの屈曲加工することができる。このために、螺旋形部からバルブ端部に一体に連成する場合の屈曲形成を円滑かつ容易に行うことができると共に、発光管製造の歩留りの向上を図ることができる。
【００３３】
請求項５記載の電球形蛍光ランプによれば、バルブ外径が７〜１０ｍｍであるので、最大外径が５５〜６０ｍｍのグローブ内に収容される発光管の螺旋形部の螺旋ターン数を多くし、放電路長を長くすることができる。このために、発光効率を向上させ、螺旋形部のクラックや歪みを低減することができる。
【００３４】
すなわち、バルブ外径が７ｍｍ未満の細径であると、放電開始電圧とランプ点灯電圧が高くなって点灯装置が大形化してしまう。また、バルブ外径が７ｍｍ未満であると、グローブ内の所定空間内に配設される発光管の螺旋形部の螺旋ターン数を多くし、放電路長を長くすることができるが、金型を使用したモールド成型により直状円管状のガラスバルブを螺旋形に成形する際にはガラスバルブの外径が細過ぎるので、クラックや歪みが発生し易い。このために、螺旋状のガラスバルブを量産する場合の歩留りを低下させる不具合がある。
【００３５】
一方、バルブ外径が１０ｍｍを超える太径の場合は、螺旋ターン数が減少し、放電路長が短くなるので、発光効率を向上させることができない。但し、発光管を小形化することを優先する場合には、このバルブ外径の上限値は９ｍｍでもよい。
【００３６】
また、バルブの放電路長は発光効率の向上のためには、４００ｍｍ以上が望ましいが、発光効率の向上よりも発光管の小形化を優先させる場合には、放電路長は３６０ｍｍ以上でもよい。しかし、放電路長が６１０ｍｍを超える場合には、放電開始（始動）電圧が高くなるので、カバー内に配設される小形の点灯装置の大形化を招き、点灯装置をカバー内に収容し難くなる虞がある。
【００３７】
請求項６記載の電球形蛍光ランプによれば、グローブの最大径部外径が口金外径の２．０〜２．５倍であって、グローブの縮径部外径が口金外径の１．０〜１．５倍であるので、一般照明用電球の外形（外観）を保持することができる。
【００３８】
請求項７記載の電球形蛍光ランプによれば、外形上の美観を保持することができると共に、所要の明るさを得ることができる。すなわち、グローブ内面と発光管外面との最短間隙が２ｍｍ未満であると、発光管外面がグローブ内面に接近し過ぎて発光管外面がグローブを透過して見えてしまい、製品外観が損なわれる。また、発熱する発光管の放熱によりグローブが過熱される。
【００３９】
一方、発光管外面とグローブ内面との最短間隙が７ｍｍを超える場合には、発光管の大きさが小さくなって、所要の明るさが得られなくなる。
【００４０】
請求項８記載の照明装置によれば、請求項１ないし７のいずれかの電球形蛍光ランプを具備しているので、これら電球形蛍光ランプの作用効果を有する照明装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、複数の添付図面中、同一または相当部分には、同一符号を付している。
【００４２】
図１は本発明の第１の実施形態に係る電球形蛍光ランプおよび照明装置の一部を縦断面で示す正面図、図２は図１で示す発光管の正面図、図３は同発光管の平面図である。
【００４３】
図１に示すように電球形蛍光ランプ１は、その高さ方向（管軸方向）の一端（図１では下端）に口金２を有するカバー３、このカバー３の他端（図１では上端）側に支持された発光管４、この発光管４の一端側を支持するカバー３に取り付けられたホルダ５、発光管４を覆うとともに一端側でホルダ５の周囲も覆ってカバー３に取り付けられたグローブ６、口金２およびカバー３の内側に収納された点灯装置７を備えている。そして、電球形蛍光ランプ１は、定格電力が例えば４０Ｗタイプ、６０Ｗタイプ、１００Ｗタイプの白熱電球などのＪＩＳ  Ｃ  ７５０１に定義される一般照明用電球に近い寸法と外観に形成されている。
【００４４】
口金２は、エジソンタイプのＥ２６形などで、ねじ山を備えた筒状のシェル２ａ、このシェル２ａの一端側の頂部に絶縁部２ｂを介して設けられたアイレット２ｃを備えている。シェル２ａは、その他端側をカバー３の一端部に被せて接着剤またはかしめなどにより固定されている。
【００４５】
カバー３は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂により図１中下方に向けて漸次縮径する逆円錐台状部と円筒状部を一体に連成したカバー本体３ａを有し、このカバー本体３ａの一端（図１中下端）側には口金２のシェル２ａが取り付けられ、カバー本体３ａの他端側（図１中上端側）には、取付端部である環状の開口取付端部３ｂが形成されている。
【００４６】
この取付端部３ｂ内には、カバー本体３ａの円錐台状部と円筒部との連結部内側の環状凸状段部３ｃ上にて、ホルダ５の下部円筒状開口端を載置し固着している。
【００４７】
すなわち、ホルダ５は例えばＰＢＴ等の耐熱性合成樹脂により有蓋円筒状に形成され、その蓋部をなす円板状の基板部５ａの図中下面周縁部に、一端（図１では下端）側に突出する円筒状の円筒部５ｂを一体に連成し、この円筒部５ｂの図１中開口下端を、カバー本体３ａの凸状段部３ｃ上に係合させて固着している。
【００４８】
ホルダ５は、基板部５ａ上に、発光管４の一対の電極封止端部４ａ，４ｂを載置させて支持する支持凹部と、これら電極封止端部４ａ，４ｂ同士の間隙内に突出して、その径方向のずれを規制する筒状突部５ｃを突設している。基板部５ａは、その筒状突部５ｃの外側にて、挿通孔５ｄ，５ｅをそれぞれ形成し、これら挿通孔５ｄ，５ｅには、発光管４の一対の電極封止端部４ａ，４ｂからその外方へ突出する細管４ｃと図２で示すアウタワイヤ４ｄ，４ｄをそれぞれ挿通させるようになっている。
【００４９】
グローブ６は、透明または光拡散性を有するガラスや合成樹脂などの材質により、白熱電球などの一般照明用電球のガラス球の形状に近い滑らかな曲面状に形成されている。すなわち、グローブ６は、ほぼ球状に形成された球状部６ａの図１中下端部に、この球状部６ａの直径よりも小径に漸次縮径されたほぼ円筒状の縮径部６ｂを一体に連成しており、球状部６ａはグローブ６の最大径を示す最大径部６ｃを有する。縮径部６ｂは、グローブ６の一端部（図１中下端部）に開口端部６ｄが形成され、この開口端部６ｄの縁部がカバー３の開口取付端部３ｂの内側に嵌合されて例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの接着剤により接着固定されている。
【００５０】
また、グローブ６は、その肉厚を、例えば１．５ｍｍに形成し、さらに、グローブ６の最大径部６ｃの外径を、口金２の外径φ３（２６ｍｍ）の２．０〜２．５倍の５５〜６０ｍｍに形成し、グローブ６の最大径部６ｃを発光管４の最大径部４ｋに略一致させている。さらに、グローブ６は、その縮径部６ｂの外径を、口金２の外径φ３の１．０〜１．５倍の２６〜３９ｍｍに形成している。但し、口金２としては、その外径が１７ｍｍのものを使用してもよい。
【００５１】
さらに、図１に示すように電球形蛍光ランプ１は、グローブ６内面と発光管４の外面とを最短距離で結ぶ間隙、すなわち、最短間隙が２〜７ｍｍになるように形成されている。例えば、グローブ６の頂端部６ｄの内面と、発光管４の頂端４ｈの外面との図１中縦方向（垂直方向）の最短間隙ｇａが２ｍｍ、グローブ６の縮径部６ｂの内面と、発光管４の一対の直状部４ｆ，４ｆである電極封止端部４ａ，４ｂとの外面との図１中横方向（水平方向）の最短間隙ｇｂが３ｍｍにそれぞれ形成されている。
【００５２】
そして、グローブ６は、発光管４の中心軸Ｏと同軸のグローブ６の中心軸上で、図６中、左半部６Ｘ１と右半部６Ｘ２とに縦割りで分割されている（図示は省略）。
【００５３】
すなわち、このグローブ６が、例えば非分割の一体から形成されている場合には、発光管４の最大外径部４ｋの外径の方がグローブ６の開口端部６ｄよりも大きいので、この開口端部６ｄからグローブ６内に発光管４を挿入できない。
【００５４】
しかし、このグローブ６はその中心軸Ｏ上で左，右半部６Ｘ１，６Ｘ２とに分割されているので、発光管４をホルダ５上にそれぞれ立設した後、この発光管４の外側を、その側方からグローブ６の左，右半部６Ｘ１，６Ｘ２によりそれぞれ被せ、これら左，右半部６Ｘ１，６Ｘ２を一体に突き合わせた状態でカバー３に取り付けることができる。
【００５５】
この後、グローブ６の外面に、所要形状の図示省略した袋状の熱収縮フィルムを被せ、この熱収縮フィルムを熱収縮させることにより、グローブ６の左，右半部６Ｘ，６Ｘ２同士を一体に結合させることができる。
【００５６】
なお、グローブ６は横方向（水平方向）に２分割してもよい。この場合は、図１中、破線で示すように発光管４の最大外径部４ｋの中心線Ｏａを水平分割線として図１中、上下方向に２分割６Ｙ１，６Ｙ２してもよい。これによれば、水平分割線が発光管４の最大外径部４ｋの中心線Ｏａであるので、上下一対のグローブ６Ｙ１，６Ｙ２により発光管４の全体を被覆することができる。また、これらグローブ６の縦方向および横方向の分割線部を超音波溶着または振動固着により固着してもよい。
【００５７】
発光管４は、その図１中上部の螺旋形部４ｅと、同下部（バルブ端部）の一対の直状部４ｆ，４ｆとを有し、これらを一体に連結している。
【００５８】
螺旋形部４ｅは、外径が例えば８．５ｍｍの直状円管状のガラスバルブ４ｇをほぼ等分の２つ折りに折曲し、その等分位置の折返し部４ｈを頂端として図示しない金型に巻き付けて２重螺旋形にモールド成形することにより形成される。
【００５９】
ガラスバルブ４ｇは、その内面に、希土類金属酸化物等からなる蛍光体膜をほぼ全長に亘って形成し、軸方向両端部には、一対の電極４ｉ，４ｊをそれぞれ封装して電極封止端部４ａ，４ｂをそれぞれ形成している。
【００６０】
すなわち、図３に示すように螺旋形部４ｅは、ガラスバルブ４ｇの一方の電極封止端部、例えば４ａから旋回軸Ｏ回りに旋回しながら図１中上方の頂端部である折返し部４ｈに至る第１の旋回部Ａと、この折返し部４ｈの他端から旋回軸Ｏ回りに旋回しながら他方の電極封止端部、例えば４ｂに至る第２の旋回部Ｂとを有する２重螺旋形状を有し、例えば各旋回部がそれぞれほぼ２周旋回（ターン数）している。したがって、螺旋形部４ｅは螺旋ピッチが密の密ピッチ部に形成され、放電路が長い長放電路部に形成されている。なお、螺旋形部４ｅの頂端部である折返し部４ｈは、そのバルブ直径を第１，第２の旋回部Ａ，Ｂの直径よりも大径の膨出部に形成し、この膨出部に最冷部を形成するように形成してもよい。
【００６１】
一対の電極４ｉ，４ｊは、例えばタングステン製のコイル電極が使用されており、例えばビーズガラスにより仮止めされた状態でガラスバルブ４ｇの両端部に封着されている。
【００６２】
ガラスバルブ４ｇ内には、アルゴンやクリプトンガス等の放電媒体が封入されており、一対の電極封止端部４ａ，４ｂの外面には、その内部に連通する細管４ｃが突設されている。細管４ｃ内には水銀またはアマルガムが収容されている。
【００６３】
螺旋形部４ｅは、グローブ６の最大径部６ｃを有する頂端６ｄ側の球状部６ａ内に収容され、その螺旋径を、グローブ６の球状部６ａの内面形状に対応して頂端の折返し部４ｈから最大径部６ｃに向けて漸次拡径して行き、グローブ６の最大径部６ｃで螺旋径を最大とし、さらに、グローブ６の球状部６ａ下半部の縮径に対応して螺旋径を漸次縮径して行って直状部４ｆの図１中上端部に一体に連成されている。
【００６４】
直状部４ｆは螺旋形部４ｅの一対の螺旋終端部において、一対の電極封止端部４ａ，４ｂ側のガラスバルブ４ｇの図１中下部を、グローブ６の円筒状部６ｂの軸方向下方に向けてほぼ直角に折曲し、直状の一対の電極封止端部４ａ，４ｂをほぼ平行に並設してホルダ５の支持用凹部内に挿入している。この直状部４ｆは、螺旋形部４ｅよりも放電路長が短いので、短放電路部としても形成されている。なお、直状部４ｆは、ガラスバルブ４ｇを螺旋形部４ｅの旋回方向に合わせるように若干湾曲させて螺旋状に形成してもよいが、その場合は、螺旋形部４ｅを形成するための金型が抜かれているので手で曲げ加工を行うか簡易的な金型を用いて旋回されるので、その螺旋ピッチが螺旋形部４ｅよりも疎ピッチとなり、全体として疎ピッチ部として形成される。
【００６５】
点灯装置７は、点灯回路パターンを形成した縦基板７ａを口金２内面の一対の縦溝内に嵌入して固定している。すなわち、口金２は、その内面に、その直径方向で対向する一対の縦溝を口金２の軸方向に形成し、この縦溝内に縦基板７ａの幅方向両側縁部を嵌入させて固定している。縦基板７ａは片面または両面基板に構成され、その実装面には、電解コンデンサ等のリード部品やトランジスタ等のチップ部品等の点灯回路部品である複数の電子部品７ｂ，７ｂ，…が実装されている。
【００６６】
このように構成された電球形蛍光ランプ１の具体的構成の一例は、次の通りである。すなわち、発光管４の発光管最大外径（螺旋外径）φ２が５４ｍｍ、発光管４の高さｈ１が６４±１ｍｍ、発光管４の最大径部４ｋの水平中心軸Ｏａから一対の電極封止端部４ａ，４ｂの外面までの高さｈ２が約４０ｍｍである。一対の電極４ｉ，４ｊ同士間の放電路長は３６０〜６１０ｍｍであり、ガラスバルブ４ｇのバルブ径に応じて相違する。例えばガラスバルブ４ｇの径（バルブ径）が８ｍｍのとき、放電路長が４７６ｍｍ、バルブ径が９ｍｍのとき、放電路長が３７４ｍｍである。また、口金２の外径φ３が２６ｍｍであり、発光管４の直状部４ｆ，４ｆ間の最大幅ｗ１（３０．５ｍｍ）は、口金２の外径φ３の約１．１７倍である。
【００６７】
したがって、この電球形蛍光ランプ１によれば、一般照明用電球近似の外観を得ることができる。
【００６８】
また、発光管４の螺旋形部４ｅは、グローブ６の最大径部６ｃを含む比較的大容量の球状部６ａ内に収容されているので、バルブ径と螺旋径を共に大径化することができる。このために、螺旋形部４ｅにおける光束の増大と発光効率の向上を共に図ることができる。
【００６９】
また、グローブ６の狭隘な縮径部６ｂ側内に収容された発光管４の短放電路部である直状部４ｆは、その放電路長が螺旋形部４ｅよりも短いので、発光管４として必要な放電路長の多くを螺旋形部４ｅに分担させることにより、バルブ径を、螺旋形部４ｅと同径に太くすることができる。このために、発光管４の直状部４と螺旋形部４ｅとを含む発光管４のほぼ全長に亘ってバルブ径を太くすることができる。
【００７０】
このために、ガラスバルブ４ｇの内面に形成されるバルブ単位長当りの蛍光体膜表面積またはバルブ断面積を最適値に調整することができるので、発光効率の向上を図ることができる。
【００７１】
さらに、バルブ径と螺旋径を共に大径化できるので、金型を使用したモールド成形によりガラスバルブ４ｇを螺旋形に成形する際の容易性を向上させることができ、さらに、その螺旋成形時のクラックや歪みを低減することができる。その結果、螺旋形部４ｅを有するガラスバルブ４ｇの量産性と歩留りを共に向上させることができる。
【００７２】
また、バルブ径が比較的大径であるので、発光管４の始動電圧とランプ電圧を低下させることができる。このために、点灯装置７の出力電圧を高くする必要がなくなり、また使用部品の耐圧性を低くすることができるので、コスト低減を図ることができ、さらに、点灯装置７の大形化を防止または抑制することができる。
【００７３】
さらに、発光管４の螺旋形部４ｅはガラスバルブ４ｇを螺旋形に形成しているので、この螺旋形部４ｅの内側で発光した光は、その螺旋形のガラスバルブ４ｇ自体の内面に遮光され易く、この螺旋形部４ｅの外側に放射される光束は低下するが、直状部４ｆはグローブ６の縮径部６ｂ内で、その軸方向へほぼ平行に延在しているので、隙間が多く形成されていて発光管４により遮光される部分が少ない。このために、螺旋形部４ｅの内側および直状部４ｆの内側で発光した光がグローブ６の縮径部側（図１中下部側）から外部へ放射される光束を増大させることができる。
【００７４】
なお、本発明は、上記直状部４ｆを、螺旋形部４ｅの螺旋ピッチよりも疎の螺旋形の疎の螺旋形の疎ピッチ部に形成してもよい。
【００７５】
すなわち、疎ピッチ部は、グローブ６の縮径部６ｂ側に位置するガラスバルブ４ｇの一対の電極封止端部４ａ，４ｂ側の図１中下部を、バルブ径は同径であるが、螺旋形部４ｅの螺旋径よりも小径、かつ螺旋ピッチが疎の螺旋形に形成してもよい。ここで螺旋ピッチが疎とは、螺旋の周回数が１以下を含み、半周でもよい。
【００７６】
このために、疎ピッチ部は、その放電路長が螺旋形部４ｅの放電路長よりも所要長短い短放電路部として形成され、螺旋形部４ｅは螺旋ピッチが疎ピッチ部よりも密の密ピッチ部として形成されると共に、放電路長が長い長放電路部として形成される。
【００７７】
このために、疎ピッチ部は光束と発光効率は低いが、螺旋ピッチが疎であるので、この疎ピッチ部の螺旋内面側で発光した光が螺旋ピッチの間隙から外部へ放射される光束を増加させることができる。
【００７８】
図４は、上記発光管４の螺旋形部４ｅを金型により形成した後、一対の直状部４ｆ，４ｆを屈曲形成する前の工程を示す螺旋形部４ｅの平面図、図５はこれら直状部４ｆ，４ｆを屈曲形成した後の発光管４ｅの正面図である。
【００７９】
すなわち、発光管４は、上述したように、まず、２つ折りに等分折曲された直状円管状のガラスバルブ４ｇの全体を加熱軟化させて図示しない金型に巻き付け、２重螺旋状の螺旋形部４ｅを形成する。
【００８０】
このとき、図４に示すように螺旋形部４ｅには、その最大径部４ｋの図４中直径方向左右両端部Ｏａ１，Ｏａ２から遠心方向外方へ直状に延出する図４中上下一対の直管状端部４ｆ１，４ｆ２がそれぞれ形成される。
【００８１】
次に、これら直管状端部４ｆ１，４ｆ２を、金型を使用しないかまたは図示しない小形の第２の金型を使用して最大径部６ｃよりも小さい螺旋径により中心軸Ｏ周りにほぼ螺旋形に湾曲させながら、図５中下方（図１では口金２側）へ転向させつつ、中心軸Ｏ側へ相互に接近するように屈曲形成し、これら直管状端部４ｆ１，４ｆ２の中心軸４ｆ１Ｏ，４ｆ２Ｏが最大径部６ｃの両端Ｏａ１，Ｏａ２からそれぞれほぼ半周分（約１８０°）湾曲した位置において、図５中垂直方向下方（図１では口金２側）へ垂下するように屈曲することにより、一対の直状部４ｆ１，４ｆ２、すなわち、一対の電極封止端部４ａ，４ｂをそれぞれ形成している。
【００８２】
したがって、図５に示すように一対の電極封止端部４ａ，４ｂは、螺旋形部４ｅの最大径部４ｋよりも下側（図１では口金２側）のバルブ端部において、この螺旋形部４ｅの螺旋形の延長線上で、所要中心角の円弧状に湾曲する螺旋状湾曲部ａと、これら螺旋状湾曲部ａの両端部から中心軸Ｏ側へそれぞれ接近しつつ縮径する縮径湾曲部ｂと、この縮径湾曲部ｂの両端から図５中垂直方向下方へそれぞれ直状に延在する直状部ｃと、を有する。
【００８３】
したがって、これら一対の直状部４ｆ，４ｆは、最大径部４ｅの直径方向両端Ｏａ１，Ｏａ２から直接、直状に形成されずに、螺旋形のほぼ半周（約１８０°）分の範囲で螺旋状湾曲部ａ、縮径湾曲部ｂをそれぞれ経てから直状に形成されるので、直接、直状に形成される場合に比してこれら直状部４ｆ，４ｆの湾曲形成時のガラス歪の発生を軽減して円滑かつ容易に形成することができる。そのために、発光管４の製造上の歩留りを向上させることができる。
【００８４】
なお、この実施形態では、一対の直状部４ｆ，４ｆを、最大径部４ｅの直径方向両端Ｏａ１，Ｏａ２から螺旋形のほぼ半周分（例えば中心角１８０°）の位置にて形成する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば中心角２７０°（螺旋形の３／４周）範囲内でバルブ端部を屈曲させて一対の直状部４ｆ，４ｆを形成してもよく、中心角は９０°（螺旋形の１／４周）でもよい。
【００８５】
図６は本発明の第２の実施形態に係る電球形蛍光ランプ１Ａの一部を縦断面で示す正面図である。この電球形蛍光ランプ１Ａは、上記図１等で示す電球形蛍光ランプ１のカバー３とホルダ５とを、例えばアルミニウム等の金属により構成することにより、金属製のカバー３Ａとホルダ５Ａに形成し、この金属製カバー３Ａに嵌合固定される口金２Ａを電気絶縁性の樹脂により形成した点に主な特徴を有する。
【００８６】
すなわち、図１で示す電球形蛍光ランプ１の口金２は、金属製であるので、金属製カバー３Ａとは電気的に導通する可能性がある。そこで、口金２の本体を電気的に絶縁性の樹脂により構成し、金属製カバー３Ａとの導通の防止を図っている。
【００８７】
一方、樹脂製の口金２Ａは、その口金本体２Ａ０を樹脂により構成するが、照明器具のソケットにねじ嵌合されるねじ部２Ａ１の外面には、導電性材料のめっきや嵌め込みにより導電性を与えている。
【００８８】
但し、口金２Ａは、金属製カバー３Ａと嵌合する開口端部（図６では上端部）２Ａ２において、電気的に絶縁するために、この開口端部２Ａの外面には、導電性材料のめっきや嵌め込みを形成せずに電気的絶縁部に形成している。
【００８９】
そして、口金２Ａは、その金属製カバー３Ａの開口下端部３Ａ１に外嵌される開口端部２Ａ２に、その内方に突出する複数の嵌合用突部２Ａ３，２Ａ３，…を周方向に所要の間隔を置いて形成している。
【００９０】
一方、金属製のカバー３Ａは、その口金２Ａの開口端部２Ａ２内に嵌入される図６中、開口下端部３Ａ１の外面に、口金２Ａの嵌合用突部２Ａ３，２Ａ３，…にそれぞれ嵌合する複数の嵌合用凹部３Ａ２，３Ａ２，…を周方向に所要の間隔を置いてそれぞれ形成している。
【００９１】
このために、カバー３Ａの開口下端部３Ａ１の外面に、口金２Ａの図６中開口端部２Ａ２を外嵌させ、軸方向上方へ押し込むと、口金２Ａの開口上端部２Ａ２の各嵌合用突部２Ａ３，２Ａ３，…の内面がカバー３Ａの開口下端部３Ａ１外面上を軸方向に摺動して拡開するように弾性変形し、周方向に若干摺動させることにより、カバー３Ａの嵌合用凹部３Ａ２，３Ａ２，…に位置決めされたときに、これら嵌合用凹部３Ａ２，３Ａ２，…内に口金２Ａの各嵌合用突部２Ａ３，２Ａ３，…がそれぞれ嵌入し、弾性的に嵌合する。これにより、口金２Ａがカバー３Ａに電気的に絶縁された状態で固定される。
【００９２】
そして、これら口金２Ａの嵌合用突部２Ａ３，２Ａ３，…と、カバー３Ａの嵌合用凹部３Ａ２，３Ａ２，…は、口金２Ａとカバー３Ａの周方向に所要の間隔を置いてそれぞれ配設されているので、口金２Ａがカバー３Ａに周方向に相対的に変位するのを防止することができる。
【００９３】
なお、口金２Ａの嵌合用突部２Ａ３，２Ａ３，…は、口金２Ａの周方向で連続して一体に連成される環状突部に形成されてもよく、また、カバー３Ａの嵌合用凹部３Ａ２，３Ａ２，…も、カバー３Ａの周方向に連続して一体に形成される周溝に形成されてもよい。
【００９４】
そして、この電球形蛍光ランプ１Ａによれば、カバー３Ａとホルダ５Ａが放熱性が良好な金属製であるので、発光管４や点灯装置７の発熱をホルダ５Ａとカバー３Ａにより高効率で放熱することができる。なお、これらカバー３Ａとホルダ５Ａは一体により形成してもよく、または別体により形成してもよい。
【００９５】
図７は本発明の第３の実施形態に係る照明装置１１の概略構成図である。この照明装置１１は、例えばダウンライト等の照明装置であり、照明器具本体１２を有する。この照明器具本体１２内にはソケット１３および反射体１４が取り付けられ、ソケット１３には上記電球形蛍光ランプ１の口金２がねじ込みにより装着される。
【００９６】
この照明装置１１によれば、電球形蛍光ランプ１の高光束、高発光効率の螺旋形部４ｅが図４中下方に向いているので、直下照度を向上させることができる。
【００９７】
また、電球形蛍光ランプ１の口金２側へ放射される光束を増大させる直状部４ｆが照明器具本体１２の反射体１４側に位置して対向しているので、この反射体１４により反射される反射光を増加させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電球形蛍光ランプの一部を縦断面で示す正面図。
【図２】図１で示す発光管の正面図。
【図３】図１で示す発光管の平面図。
【図４】図１で示す発光管の螺旋形部を形成した後の平面図。
【図５】図１で示す発光管の直状部を形成した後の正面図。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る電球形蛍光ランプの一部を断面で示す正面図。
【図７】本発明の第３の実施形態に係る照明装置の概略構成図。
【符号の説明】
【００９９】
１…電球形蛍光ランプ、２…口金、３…カバー、３ａ…カバー本体、３ｂ…カバーの開口取付端部、４…発光管、４ｇ…ガラスバルブ、４ａ，４ｂ…一対の電極封止端部、４ｈ…折返し部、４ｅ…発光管の螺旋形部、４ｆ…発光管の直状部、４ｉ…発光管の最大外径部、５…ホルダ、５ａ…ホルダの基板部、５ｃ…ホルダの筒状支持部、５ｄ，５ｅ…ホルダの取付孔、６…グローブ、６ａ…グローブの開口端部、６ｂ…グローブの縮径部、６Ｘ１…分割用グローブの左半部、６Ｘ２…分割用グローブの右半部、７…点灯装置、７ａ…点灯装置の縦基板、７ｂ…点灯装置の電子部品、１１…照明装置、１２…照明器具本体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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