(57)【要約】【課題】定着性、発色性、及び耐昇華性に優れると共に、帯電安定性に優れた電子写真用トナー、該電子写真用トナーを含む現像剤、該電子写真用トナーを用いたプロセスカートリッジ、及び該電子写真用トナーを用いた画像形成装置を提供する。【解決手段】少なくとも結着樹脂と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の少なくとも一方と、を含むことを特徴とする電子写真用トナー、この電子写真用トナーを含む現像剤、この電子写真用トナーを用いたプロセスカートリッジ、及びこの電子写真用トナーを用いた画像形成装置。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも結着樹脂と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の少なくとも一方と、を含むことを特徴とする電子写真用トナー。
【請求項２】
Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１を１質量％以上１０質量％以下含有すると共に、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０を１質量％以上５質量％以下またはＣ．Ｉピグメントイエロー１８５を１質量％以上２質量％以下含有する事を特徴とする請求項１に記載の電子写真用トナー。
【請求項３】
Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の少なくとも一方と、の総含有量が５質量％以上１５質量％以下であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子写真用トナー。
【請求項４】
正帯電性トナーであることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の電子写真用トナー。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の電子写真用トナーと、芯材表面に少なくともシリコーン樹脂を含む被覆層を有してなるキャリアと、からなる電子写真用現像剤。
【請求項６】
前記被覆層に含まれるシリコーン樹脂は、構成成分として、ジメチルシロキサンを５０ｍｏｌ％以上９０ｍｏｌ％以下含むことを特徴とする請求項５に記載の電子写真用現像剤。
【請求項７】
像保持体表面に形成された静電潜像を請求項５または請求項６に記載の電子写真用現像剤により現像して可視像を形成する現像手段を少なくとも備えたことを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項８】
像保持体と、
前記像保持体表面を帯電する帯電手段と、
前記帯電手段によって帯電した前記像保持体表面に静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を請求項５または請求項６に記載の電子写真用現像剤により現像して可視像を形成する現像手段と、
前記可視像を被転写部材に転写する転写手段と、
前記被転写部材に転写された前記可視像へ光を照射する照射手段を含み該照射手段から４Ｊ／cm２以上の発光エネルギーの光を照射して該可視像を該被転写部材へ定着させる定着手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の画像形成に用いられる電子写真用トナー、電子写真用現像剤、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置に関する。さらに詳しくは、光により記録紙への定着を行う光定着用の電子写真用トナー、電子写真用現像剤、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真法としては、像保持体（「光導電性絶縁体」、「感光体ドラム」等と称することがある）に対し、帯電手段により静電荷を与え、露光手段により光像を照射し、前記静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、次いで、現像手段により該静電潜像を、トナーを用いて現像して可視像を形成し、転写手段により該可視像を紙等の記録媒体（「転写材」等と称することがある）に転写して転写像を形成した後、定着手段により該転写像を前記転写材に定着させ、印刷物を得る方法が一般的に知られている。
【０００３】
前記定着の際、前記記録媒体上に転写された転写像を構成するトナーは、加圧、加熱、溶剤蒸気、光等により溶融されて該記録媒体に固着される。ここで、前記トナー粒子に瞬時に強力な光を照射し、該トナーを溶融させる光定着方式は、以下の理由により、他の定着方式よりも優れている。即ち、前記光定着方式の場合、（１）前記記録媒体上のトナーと非接触に定着を行うため、定着の過程で、画像に滲みや塵等が生じにくく、解像度が劣化しにくい。また、（２）画像形成装置に電源投入後、待ち時間が少なく、クイックスタートが可能である。（３）システムダウン等により、定着器内に転写材が挟まれても、発煙、発火等の問題を生じない。（４）糊付き紙、プレプリント紙、厚みの異なる紙等、転写材の材質や厚みに関係なく定着を行うことができる。
【０００４】
近年、前記光定着方式の中でも、光源にキセノンフラッシュランプを使用するフラッシュ定着法が一般的になってきている。該フラッシュ定着法において、前記トナーは、以下のようにして前記転写材に定着される。即ち、先ず、前記トナーによる可視像が、感光体ドラム等から前記転写材上に転写されて転写像が形成される。この転写の時点では、該トナーによる前記転写像は粉像のまま前記転写材に付着しているのみであるので、該転写像を指で擦る等すると、該転写像は崩れてしまう。次に、前記転写像に対し、キセノンフラッシュ等の閃光を照射する。すると、該転写像を構成するトナー粒子は閃光の光エネルギーを吸収・昇温して軟化し、前記転写材に密着し定着される。閃光照射後に温度が下がると、前記転写材上の転写像は溶融固化して定着像が形成される。
【０００５】
前記光定着方式において、一般的に用いられるキセノンフラッシュランプは、図２に示すように紫外から赤外まで広い領域にわたって発光分布を有している。特に発光強度が強いのは、８００〜１０００ｎｍの近赤外線領域であるため、定着性能が高いトナーを得るためには、この領域における光エネルギーを効率よく吸収する技術が必要とされる。近年、カラー印刷物の需要が高まっているが、カラートナーに用いられる着色剤は、可視光領域の吸収はあるものの近赤外線領域での光吸収効率は低いものが多い。このため、光定着方式で良好な定着性が得られるカラートナーの開発が望まれている。
【０００６】
そこで、従来においては、近赤外領域に光吸収能力を有する化合物を赤外線吸収剤として用い、これをトナー中に含有させておくことが提案されている。例えば、特許文献１から特許文献３の技術においては、近赤外領域に光吸収能力を有する化合物として、例えば、アミニウム塩、酸化インジウム系金属酸化物、酸化スズ系金属酸化物、酸化亜鉛系金属酸化物、スズ酸カドミウム、特定のアミド化合物等を赤外線吸収剤として用い、これらをトナー中に含有させておき、フラッシュ光吸収能力を高めることが提案されている。
【０００７】
しかしながら、前記赤外線吸収剤には有色のものが多く、これを用いるとトナーの色調や発色性に影響が生じる場合がある。また、前記光定着方式の場合、トナーに瞬時に高エネルギーを加えて定着を行うが、該高エネルギーを加えた瞬間の該トナーの表面温度は５００℃付近まで上昇するため、該トナー中の顔料成分が分解したり、昇華成分の発生により滲み等の印字不良が生じたり、色相が変化してしまう場合もあった。また、特許文献４にみられるように、高発色性であることと耐昇華性に優れることとは、両立しない関係にあり、双方を高レベルに達成し得る技術が強く望まれていた。特許文献４の技術によれば、高発色性と耐昇華性を得るために、特定の顔料をトナーに含有させることで、高発色性及び耐昇華性が得られるものの、帯電安定性に劣ると共に、ハーフトーン画像形成時の定着性やドット定着性に劣る場合があった。
【特許文献１】特開平７−１９１４９２号公報
【特許文献２】特開平１０−３９５３５号公報
【特許文献３】特開平１１−６５１６７号公報
【特許文献４】特開２００３−２７０８６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、発色性及び耐昇華性に優れると共に、帯電安定性、ハーフトーン画像の定着性、及びドット定着性に優れた電子写真用トナー、該電子写真用トナーを含む電子写真用現像剤、該電子写真用トナーを用いたプロセスカートリッジ、及び該電子写真用トナーを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題は、以下の本発明により達成される。すなわち、
請求項１に係る発明は、少なくとも結着樹脂と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の少なくとも一方と、を含むことを特徴とする電子写真用トナーである。
【００１０】
請求項２に係る発明は、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１を１質量％以上１０質量％以下含有すると共に、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０を１質量％以上５質量％以下またはＣ．Ｉピグメントイエロー１８５を１質量％以上２質量％以下含有する事を特徴とする請求項１に記載の電子写真用トナーである。
【００１１】
請求項３に係る発明は、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の少なくとも一方と、の総含有量が５質量％以上１５質量％以下であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子写真用トナーである。
【００１２】
請求項４に係る発明は、正帯電性トナーであることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の電子写真用トナーである。
【００１３】
請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の電子写真用トナーと、芯材表面に少なくともシリコーン樹脂を含む被覆層を有してなるキャリアと、からなる電子写真用現像剤である。
【００１４】
請求項６に係る発明は、前記被覆層に含まれるシリコーン樹脂は、構成成分として、ジメチルシロキサンを５０ｍｏｌ％以上９０ｍｏｌ％以下含むことを特徴とする請求項５に記載の現像剤である。
【００１５】
請求項７に係る発明は、像保持体表面に形成された静電潜像を請求項５または請求項６に記載の電子写真用現像剤により現像して可視像を形成する現像手段を少なくとも備えたことを特徴とするプロセスカートリッジである。
【００１６】
請求項８に係る発明は、像保持体と、前記像保持体表面を帯電する帯電手段と、前記帯電手段によって帯電した前記像保持体表面に静電潜像を形成する潜像形成手段と、前記静電潜像を請求項５または請求項６に記載の電子写真用現像剤により現像して可視像を形成する現像手段と、前記可視像を被転写部材に転写する転写手段と、前記被転写部材に転写された前記可視像へ光を照射する照射手段を含み該照射手段から４Ｊ／cm２以上の発光エネルギーの光を照射して該可視像を該被転写部材へ定着させる定着手段と、を有することを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、発色性及び耐昇華性に優れると共に、帯電安定性、ハーフトーン画像の定着性、及びドット定着性に優れた電子写真用トナー、該電子写真用トナーを含む電子写真用現像剤、該電子写真用トナーを用いたプロセスカートリッジ、及び該電子写真用トナーを用いた画像形成装置を提供することができる、という効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を詳細に説明する。
＜電子写真用トナー＞
本実施の形態の電子写真用トナーは、少なくとも結着樹脂と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の少なくとも一方と、を含んでいる。
【００１９】
本実施の形態においては、電子写真用トナーを、上記のようにＣ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の少なくとも一方と、を含んだ構成とすることで、発色性及び耐昇華性に優れると共に、帯電安定性、本電子写真用トナーを用いたハーフトーン画像の定着性、及びドット定着性に優れた特性が得られる事が見出された。
【００２０】
上記電子写真用トナーに含まれるＣ．Ｉピグメントイエロー１１１は、発色性に優れたイエロー顔料である。
前記Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、電子写真用トナー構成成分全体量中の１質量％以上１０質量％以下であるのが好ましく、１質量％以上４質量％以下であるのがより好ましい。この含有量が１０質量％を超えると、色再現性が充分でなくなる場合がある。また、この含有量が１質量％未満であると、十分な発色が得られない事による濃度ムラや色再現域が狭くなる場合がある。
【００２１】
また、電子写真用トナーに含まれるＣ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５は、耐熱分解性、耐昇華性等に優れたイエロー顔料である。
Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、トナー構成成分全体量中の１質量％以上５質量％以下であるのが好ましく、1質量％以上４質量％以下であるのがより好ましい。このＣ．Ｉピグメントイエロー１８０の含有量が５質量％を超えると、原料の分散性が悪化するため、この電子写真用トナーを用いて形成された画像の彩度が下がることがある。また、このＣ．Ｉピグメントイエロー１８０の含有量が１質量％未満であると、十分な発色が得られない事による濃度ムラや色再現域の低減となる場合がある。
【００２２】
Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８５の含有量としては、特に制限は無く、目的に応じて適宜選択することができるが、電子写真用トナー構成成分全体量中の０．５質量％以上２質量％以下であることが好ましく、１質量％以上２質量％以下であることがより好ましい。このＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の含有量を１質量％以上２質量％以下の範囲内とすることで、電子写真用トナーの発色性及び耐昇華性を実現するとともに、連続印刷時における帯電性変化の抑制をバランス良く実現することができる。
【００２３】
なお、電子写真用トナーを、上記Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の双方を含む構成とする場合には、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の総含有量は、電子写真用トナー構成成分全体量中の１質量％以上５質量％以下であることが好ましく、３質量％以上４質量％以下であることがより好ましい。
【００２４】
電子写真用トナー構成成分全体量中に含まれる、上記Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５と、の総含有量は、５質量％以上１５質量％以下が好ましく、５質量％以上１１質量％以下がより好ましく、５質量％以上７質量％以下が特に好ましい。
電子写真用トナー構成成分全体量中に含まれる上記Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５との総含有量が１５質量％を超えると、発色性及び耐昇華性の双方を得ることが困難となる場合がある。この総含有量が５質量％未満であると、十分な発色が得られない事による濃度ムラや色再現域の低減となる場合がある。
【００２５】
電子写真用トナーに含まれる上記Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５と、は、これらの顔料の混合比率による色相角の変動が少ないため、これらの顔料を含有する電子写真用トナーである一次色のＹ色（イエロー色）のトナーの色再現性に優れている。また、これらのＹ色の顔料と他の一次色の着色剤とを混合することで得られる二次色（例えば、緑色）のトナーにおいても、色のバランスを崩すことなく、優れた色再現性を実現することができる。
また、これらの顔料を含有する電子写真用トナーであるＹ色のトナーと、他の一次色のトナー、すなわちＭ色（マゼンタ色）のマゼンタトナー、Ｃ色（シアン色））のマゼンタトナーとの併用により、２次色の画像を表現する場合であっても、目的とする色のバランスを崩すことなく、優れた色再現性を実現することができる。
【００２６】
このように、本実施の形態の電子写真用トナーは、上述のように、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の少なくとも一方と、を含んだ構成とすることで、発色性及び耐昇華性に優れると共に、帯電安定性、本電子写真用トナーを用いたハーフトーン画像形成時の定着性、及びドット定着性に優れた特性が得られる。
この原理は明らかではないが、上述にように、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１が発色性に優れた顔料であり、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５が耐熱分解性及び耐昇華性に優れた顔料であり、またこれらの顔料の混合比率による色相角の変動は少ないことから、電子写真用トナーをこれらの顔料を含有した構成とすることで、優れた発色性、耐熱分解性、及び耐昇華性が得られると考えられる。
【００２７】
また、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１が電気的極性を有し帯電上昇を引き起こすことに対し、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエローが電気的に安定化傾向であることから、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の少なくとも一方と、を組み合わせて用いることにより、帯電上昇が軽減されることとなる。この帯電上昇の軽減によって、孤立ドット等にみられた付着量のバラツキが解消されることとなり、上記耐熱分解性及び耐昇華性に加えて、帯電安定性や、ハーフトーン画像のような画像密度の低い画像形成時の定着性、及び優れたドット定着性を実現することができると考えられる。
【００２８】
次に、本実施の形態の電子写真用トナーの構成についてより詳細に説明する。なお以下においては、本発明の電子写真用トナーをＹ色（イエロー色）のイエロートナーで代表して説明するが、後述する本発明の画像形成装置では、フルカラー画像形成のために、この本発明の電子写真用トナーに相当するトナーとしてのイエロー色のイエロートナー以外に、上記Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０、及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５を含まないマゼンタ色のマゼンタトナー、シアン色のシアントナー、ブラック色のブラックトナーを使用する場合を説明する。
したがって、以下では本発明の電子写真用トナーに相当するイエロートナーの色（Ｙ色）以外の色のトナーについても含めて説明する（基本的に、イエロートナー以外のトナーは、イエロートナーに含まれる上記Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０、及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５を、後述する各着色剤に変更した以外は同様のものである）。
なお、本実施の形態では用いないが、Ｙ色を用いた二次色のトナーを用いる場合には、上記説明したＣ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５と、を含むと共に、後述するＹ色以外の着色剤を適宜含むことで、二次色のトナーとすればよい。
【００２９】
（結着樹脂）
本発明における結着樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、天然高分子、合成高分子等の熱可塑性樹脂などが挙げられ、具体的には、エポキシ樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、及び、ポリブタジエン樹脂、などが好適に挙げられる。これらの中でも、定着性と樹脂強度の点でポリエステル樹脂が好ましい。
【００３０】
本発明に好ましく用いられるポリエステル樹脂についてさらに説明すると、かかるポリエステル樹脂において用いられる酸成分は、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、又はこれらの無水物等を包含し、好ましくはテレフタル酸／イソフタル酸である。これらの酸成分は、単独で使用してもよく、２種以上を混合して使用してもよい。なお、フラッシュ定着の臭いが問題にならない範囲で、他の酸成分を上記酸成分に組み合わせて使用できる。他の酸成分として、例えば、マレイン酸、フマール酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸、マロン酸等が挙げられ、更には、ｎ−ブチルコハク酸、ｎ−ブテニルコハク酸、イソブチルコハク酸、イソブテニルコハク酸、ｎ−オクチルコハク酸、ｎ−オクテニルコハク酸、ｎ−ドデシルコハク酸、ｎ−ドデセニルコハク酸、イソドデシルコハク酸、イソドデセニルコハク酸等のアルキルまたはアルケニルコハク酸、またはこれらの酸の無水物、低級アルキルエステル、その他の二価のカルボン酸も挙げられる。また、ポリエステル樹脂に架橋を施すためには、三価以上のカルボン酸成分も同様に他の酸成分として混合使用可能である。三価以上のカルボン酸成分としては、１，２，４−ベンゼントリカルボン酸、１，３，５−ベンゼントリカルボン酸、その他のポリカルボン酸、及びこれらの無水物を挙げることができる。
【００３１】
また、このようなポリエステル樹脂は、通常、アルコール成分中の８０モル％以上がビスフェノールＡアルキレンオキサイド付加物からなるものであり、好ましくは、９０モル％以上、さらに好ましくは、９５モル％以上である。ビスフェノールＡアルキレンオキサイド付加物の量が８０モル％未満であると、相対的に臭いの発生原因となるモノマー使用量が多くなるため、好ましくない場合がある。
【００３２】
上記ビスフェノールＡアルキレンオキサイド付加物としては、例えば、ポリオキシプロピレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ポリオキシプロピレン（３．３）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ポリオキシエチレン（２．０）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ポリオキシエチレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ポリオキシプロピレン（２．０）−ポリオキシエチレン（２．０）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ポリオキシプロピレン（６）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン等を挙げることができる。これらの化合物は、単独で使用してもよく、２種以上を混合して使用してもよい。
【００３３】
本発明で結着樹脂として使用するポリエステル樹脂において、必要に応じて、他のアルコール成分を上記のアルコール成分に組み合わせて使用してもよい。他のアルコール成分として、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−ブテンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール等のジオール類、ビスフェノールＡ、水素添加ビスフェノールＡ等、その他の二価のアルコールを挙げることができる。
【００３４】
また、他のアルコール成分として、三価以上のアルコールも好適である。かかるアルコール成分としては、例えば、ソルビトール、１，２，３，６−ヘキサンテトロール、１，４−ソルビタン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、１，２，４−ブタントリオール、１，２，５−ペンタントリオール、グリセロール、２−メチルプロパントリオール、２−メチル−１，２，４−ブタントリオール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、その他の三価以上のアルコールを挙げることができる。
【００３５】
さらに、かかるポリエステル樹脂を合成する反応の際には、その反応を促進せしめるため、通常使用されているエステル化触媒、例えば酸化亜鉛、酸化第一錫、ジブチル錫オキシド、ジブチル錫ジラウレート等を有利に使用することができる。
なお、以上述べたトナーに使用される結着樹脂のＴｇ（ガラス転移点）は、好ましくは５０〜７０℃の範囲である。
【００３６】
上記結着樹脂の重量平均分子量及び融点としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、重量平均分子量が４０００〜１０００００程度、ガラス転移点が７０〜１３０℃程度であるのが好ましい。
【００３７】
上記結着樹脂の電子写真用トナーにおける含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、帯電性等の点で、５０質量％以上が好ましく、５０〜９５質量％である事がより好ましい。
【００３８】
（着色剤）
着色剤としては、下記に示すものをトナーの色彩に対応させて適宜選択して用いることができる。
本発明の電子写真用トナーであるイエロー色のイエロートナーは、上記説明したため詳細は省略するが、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の少なくとも一方と、を含んでいる。これらの含有量及び総含有量は、前述の通りである。
【００３９】
フルカラー画像形成時にイエロートナーと共に用いられるシアン色のシアントナーにおいては、着色剤として、例えば、アニライド化合物、ベンジジン、ベンズイミダゾロン、ビスアゾ系染料、などが挙げられる。また、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、同２、同３、同４、同５、同６、同７、同１０、同１１、同１２、同１３、同１４、同１６、同１７、同２３、同６０、同６５、同７３、同８３、同１８０、Ｃ．Ｉ．バットシアン１、同３、同２０等や、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルーの部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダスレンブルーＢＣのシアン顔料、Ｃ．Ｉ．ソルベントシアン７９、１６２等のシアン染料なども用いることができる。
【００４０】
また、フルカラー画像形成時にイエロートナーと共に用いられるマゼンタトナーに関しては、その着色剤として、例えば、アントラキノン、キナクリドン、ビスアゾ系染料、モノアゾ系染料、などが挙げられる。
また、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、同２、同３、同４、同５、同６、同７、同８、同９、同１０、同１１、同１２、同１３、同１４、同１５、同１６、同１７、同１８、同１９、同２１、同２２、同２３、同３０、同３１、同３２、同３７、同３８、同３９、同４０、同４１、同４８、同４９、同５１、同５２、同５３、同５４、同５５、同５７、同５８、同６０、同６３、同６４、同６８、同８１、同８３、同８７、同８８、同８９、同９０、同１１２、同１１４、同１２２、同１２３、同１６３、同１８４、同２０２、同２０６、同２０７、同２０９等、ピグメントバイオレット１９のマゼンタ顔料や、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１、同３、同８、同２３、同２４、同２５、同２７、同３０、同４９、同８１、同８２、同８３、同８４、同１００、同１０９、同１２１、Ｃ．Ｉ．ディスパースレッド９、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、同２、同９、同１２、同１３、同１４、同１５、同１７、同１８、同２２、同２３、同２４、同２７、同２９、同３２、同３４、同３５、同３６、同３７、同３８、同３９、同４０等のマゼンタ染料等、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウオッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ロータミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂなどを用いることができる。
【００４１】
また、黒色のブラックトナーに用いられる着色剤としては、例えば、サーマルブラック法、アセチレンブラック法、チャンネルブラック法、ランプブラック法等により得られる各種カーボンブラック、カーボンブラック表面を樹脂で被覆したグラフト化カーボンブラック、フェライト、鉄黒、マグネタイト等の無機顔料、有彩色の染料・有機顔料、ニグロシン染料、アゾ染料、などが挙げられる。
【００４２】
さらに、上記でも説明したが、Ｙ色を用いて表現可能な二次色のトナーを用いる場合には、上記説明したＣ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５の少なくとも一方と共に、上記挙げた各種着色剤を適宜選択して用いればよい。
なお、二次色である緑色のトナーとする場合には、着色剤としては、例えば、ハロゲン化フタロシアニン、等を用いてもよい。
【００４３】
カラー画像形成時に用いられる上記各色トナーに含まれる、上記着色剤の総含有量としては、特に制限は無いが、結着樹脂等との混合により作製されたトナー１００質量％に対し、０．１〜１０質量％が好ましく、２〜５質量％であることがさらに好ましい。
この着色剤の総含有量が、０．１質量％未満であると、記録用紙等の被転写部材に定着されたトナーからなる画像の着色度が悪化することがあり、１０質量％を超えると、トナーにおける帯電安定性等の諸特性が劣化し、原材料がコスト高となることがある。
【００４４】
（その他の成分）
電子写真用トナーは、必要に応じて、赤外線吸収剤を含むことができる。この赤外線吸収剤を含有することで、電子写真用トナーを光定着を用いた画像形成に好適に用いることができる。
【００４５】
この赤外線吸収剤としては、波長８００〜２０００ｎｍの範囲の近赤外領域に少なくとも１つ以上の強い光吸収ピークを有する材料を指し、有機物であっても無機物であっても使用可能である。
具体例としては、公知の赤外線吸収剤を併用することができ、特に制限はなく、公知の赤外光吸収剤の中から適宜選択することができるが、例えば、アミニウム化合物、ジイモニウム化合物、シアニン化合物、ポリメチン系化合物、ニッケル錯体化合物、フタロシアニン系化合物、酸化インジウム系金属酸化物、酸化スズ等の酸化スズ系金属酸化物、酸化亜鉛系金属酸化物、ランタノイド化合物、スズ酸カドミウム、特定のアミド化合物、などが挙げられる。また、赤外線吸収剤として、シアニン化合物、メロシアニン化合物、ベンゼンチオール系金属錯体、メルカプトフェノール系金属錯体、芳香族ジアミン系金属錯体、ジイモニウム化合物、アミニウム化合物、ニッケル錯体化合物、フタロシアニン系化合物、アントラキノン系化合物、ナフタロシアニン系化合物等も用いることができる。
【００４６】
これらのうちで、本発明においては、後述するようにトナーを、マスターバッチを作製して製造することが好ましいことから、熱的に安定なものを用いることが好ましい。
具体例としては、シアニン系赤外線吸収剤（富士写真フィルム社製、商品名：ＣＴＰ−１、ＩＲＦ−１０６、ＩＲＦ−１０７）、ジアニン化合物（日本化薬社製、商品名：ＣＹ−２、ＣＹ−４、ＣＹ−９）等が挙げられる。
【００４７】
さらに、ニッケル金属錯体系赤外線吸収剤（三井化学社製、商品名：ＳＩＲ−１３０、ＳＩＲ−１３２）、ビス（ジチオベンジル）ニッケル（みどり化学社製、商品名：ＭＩＲ−１０１）、ビス［１，２−ビス（ｐ−メトキシフェニル）−１，２−エチレンジチオレート］ニッケル（みどり化学社製、商品名：ＭＩＲ−１０２）、テトラ−ｎ−ブチルアンモニウムビス（シス−１，２−ジフェニル−１，２−エチレンジチオレート）ニッケル（みどり化学社製、商品名：ＭＩＲ−１０１１）、テトラ−ｎ−ブチルアンモニウムビス［１，２−ビス（ｐ−メトキシフェニル）−１，２−エチレンジチオレート］ニッケル（みどり化学社製、商品名：ＭＩＲ−１０２１）、ビス（４−ｔｅｒｔ−１，２−ブチル−１，２−ジチオフェノレート）ニッケル−テトラ−ｎ−ブチルアンモニウム（住友精化社製、商品名：ＢＢＤＴ−ＮＩ）、可溶性フタロシアニン（日本触媒社製：ＴＸ−３０５Ａ）、ナフタロシアニン（山陽色素社製、ＳｎＮｃ  ＦＴ−１）、無機材料系（信越化学社製、商品名：イッテルビウムＵＵ−ＨＰ；住友金属社製、インジュームチンオキサイド）などが挙げられる。これらは２種以上併用することができる。
【００４８】
これらの赤外線吸収剤は、前記のように添加によってトナーの色調に大きく影響するため、赤外線吸収剤の添加量はなるべく少なくすることが望ましい。このため、これらの赤外線吸収剤は、赤外線吸収剤の電子写真用トナーの構成成分全体量中の、０．１〜２０質量％含有する事が好ましく、０．５〜５質量％がより好ましい。前記含有量が、０．１質量％未満であると、電子写真用トナーの近赤外領域における光エネルギー吸収性能が低下し、定着不良を招くことがある一方、２０質量％を超えると、定着性能は良好であるものの、帯電不良や色相変化等の不具合が生ずることがある。
【００４９】
また、電子写真用トナーは、必要に応じて、帯電制御剤を含むことができる。
この帯電制御剤は、電子写真用トナーの帯電量を所望の範囲内に制御する目的で前記結着樹脂中に分散される。
【００５０】
この帯電制御剤は、前記結着樹脂をプラスに帯電させるかマイナスに帯電させるかによって、正極性帯電制御剤と負極性帯電制御剤とが適宜使い分けられる。前記正極性帯電制御剤としては、例えば、ニグロシン染料（黒色）、第４級アンモニウム塩（無色）、トリフェニルメタン誘導体（青色）、などが挙げられる。
【００５１】
この帯電制御剤の色としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記電子写真用トナーの色相に与える影響が小さい点で、無色や淡色のものが好ましい。
この帯電制御剤の電子写真用トナーにおける含有量としては、例えば、５質量％以下が好ましく、３質量％以下がより好ましい。
【００５２】
前記電子写真用トナーは、更に目的に応じて適宜選択したその他の成分を含有していてもよく、該その他の成分としては、例えば、定着助剤、金属石鹸、流動化剤、などが好適に挙げられる。
【００５３】
前記定着助剤としては、例えば、ワックス類、金属石鹸、界面活性剤などが挙げられる。上記ワックス類としては、エステルワックス、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリエチレンとポリプロピレンの共重合物が最も好ましいが、ポリグリセリンワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワックス、カルナウバワックス、サゾールワックス、モンタン酸エステルワックス、脱酸カルナウバワックス、パルミチン酸、ステアリン酸、モンタン酸、ブランジン酸、エレオステアリン酸、バリナリン酸などの不飽和脂肪酸類、ステアリルアルコール、アラルキルアルコール、ベヘニルアルコール、カルナウビルアルコール、セリルアルコール、メリシルアルコール、あるいは更に長鎖のアルキル基を有する長鎖アルキルアルコール類などの飽和アルコール類；ソルビトールなどの多価アルコール類；リノール酸アミド、オレイン酸アミド、ラウリン酸アミドなどの脂肪酸アミド類；メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスカプリン酸アミド、エチレンビスラウリン酸アミド、ヘキサメチレンビスステアリン酸アミドなどの飽和脂肪酸ビスアミド類、エチレンビスオレイン酸アミド、ヘキサメチレンビスオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルセバシン酸アミドなどの、不飽和脂肪酸アミド類；ｍ−キシレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジステアリルイソフタル酸アミドなどの芳香族系ビスアミド類；ステアリン酸カルシウム、ラウリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウムなどの脂肪酸金属塩（一般に金属石けんといわれているもの）；脂肪族炭化水素系ワックスにスチレンやアクリル酸などのビニル系モノマーを用いてグラフト化させたワックス類；ベヘニン酸モノグリセリドなどの脂肪酸と多価アルコールの部分エステル化物；植物性油脂の水素添加などによって得られるヒドロキシル基を有するメチルエステル化合物などが挙げられる。
【００５４】
本発明のカラートナーに用い得るワックスとしては、エステルワックス、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリエチレンとポリプロピレンの共重合物などが好ましいが、軟化温度が１５０℃以下であるのが好ましく、特に、結着樹脂の溶融軟化温度より低い軟化温度を示すものが好ましい。
【００５５】
これらのワックスは１種類または２種類以上併用して用いることができる。本発明におけるワックスの添加量は、最終的に製造されたトナー構成成分全体量中の０．１〜１０質量％の範囲であることが好ましく、１〜４質量％の範囲であることがより好ましい。
【００５６】
金属石鹸としては、例えば、ステアリン酸亜鉛、などが挙げられる。前記界面活性剤としては、例えば、非イオン性界面活性剤などが挙げられる
【００５７】
前記流動化剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、無機微粒子、樹脂粒子などが好適に挙げられる。前記無機微粒子は、前記電子写真用トナーに外添して用いるのが好ましい。前記無機微粒子の粒子径としては、一次粒子径（数平均粒子径（Ｄ５０））で５ｎｍ〜２μｍであるのが好ましく、５ｎｍ〜５００ｎｍであるのがより好ましい。前記無機微粒子のＢＥＴ法による比表面積としては、２０〜５００ｍ２／ｇが好ましい。前記無機微粒子としては、例えば、シリカ微粉末、アルミナ、酸化チタン、チタン酸バリウム、チタン酸マグネシウム、チタン酸カルシウム、チタン酸ストロンチウム、酸化亜鉛、ケイ砂、クレー、雲母、ケイ灰石、ケイソウ土、酸化クロム、酸化セリウム、ベンガラ、三酸化アンチモン、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、炭化硅素、及び、窒化硅素、などが挙げられる。これらの中でも、シリカ微粉末が特に好ましい。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。前記樹脂粒子としては、例えば、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、及び、メラミン樹脂、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００５８】
前記流動化剤の前記電子写真用トナーへの添加（外添）量としては、前記電子写真用トナー（流動化剤外添分を除く）における１００質量部に対し、０．０１〜５質量部が好ましく、０．０１〜２．０質量部がより好ましい。
【００５９】
上記のような電子写真用トナーを製造するにあたっては、一般に使用されている混練粉砕法や湿式造粒法等を利用することができる。ここで、湿式造粒法としては、懸濁重合法、乳化重合法、乳化重合凝集法、ソープフリー乳化重合法、非水分散重合法、ｉｎ−ｓｉｔｕ重合法、界面重合法、乳化分散造粒法等を用いることができる。
【００６０】
前記混練粉砕法で電子写真用トナーを作製するには、結着樹脂、赤外線吸収剤、酸化防止剤、ワックス、帯電制御剤、着色剤としての顔料または染料、及びその他の添加剤等を、ヘンシェルミキサー、ボールミル等の混合機により充分混合し、加熱ロール、ニーダー、エクストルーダの如き熱混練機を用いて溶融混練して樹脂類を互いに相溶せしめた中に、赤外線吸収剤、酸化防止剤、顔料、染料、磁性体等を分散または溶解せしめ、冷却固化後粉砕及び分級を行ってトナーを得ることができる。また、顔料や赤外線吸収剤の分散性を向上させるため、マスターバッチを行うことが好ましい。
【００６１】
なお、マスターバッチとは、溶融混練・粉砕法により電子写真用トナーを作製する場合、結着樹脂と着色剤等との溶融混練時において、該結着樹脂中への着色剤（上記、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８５を含む）等の分散性を向上させるために、予め結着樹脂に対して高濃度で該着色剤等を添加して溶融混練し、この混練物に対してさらに結着樹脂を加えて再度溶融混練する工程をいう。
このマスターバッチを行うことによって、上記着色剤の中でも、分散性に劣るＣ．Ｉピグメントイエロー１１１の分散性を向上させることができる。
【００６２】
一方、湿式造粒法としては、例えば乳化重合法で作製する場合には、まず、過硫酸カリウムなどの水溶性重合開始剤を溶解させた水中に、スチレン、ブチルアクリレート、２エチルヘキシルアクリレートなどのモノマーを加え、さらに必要に応じてドデシル硫酸ナトリウムなどの界面活性剤を添加し、攪拌を行いながら加熱することにより重合を行い、樹脂粒子を得る（樹脂粒子形成工程）。
その後、上述の着色剤および赤外線吸収剤に加えて、さらに必要に応じて、帯電制御剤、ワックス組成物などの粉末を樹脂粒子が分散したサスペンション中に添加し、サスペンションのｐＨ、攪拌強度、温度などを調整することにより樹脂粒子と、着色剤粉末および赤外線吸収剤粉末などをヘテロ凝集させてヘテロ凝集体を得る（凝集工程）。さらに、反応系を樹脂粒子のガラス転移温度以上に加熱して、ヘテロ凝集体を融着させ着色粒子を得る（融合工程）。その後、この着色粒子の洗浄、乾燥を行い、必要に応じて外添剤を添加して本発明のカラートナーを得ることができる。
【００６３】
得られるトナー粒子は、その体積平均粒径Ｄ50ｖが３〜１５μｍの範囲が好ましく、５〜１５μｍの範囲がより好ましく、５〜１０μｍの範囲内であることが特に好ましい。
トナー粒子の体積平均粒子径が１５μｍを越えるものである場合、トナーの粒子径が大きく充分な解像度の画像が得られない。逆に３μｍ未満の場合には得られる画像の解像度は高いが、流動性が低いため画像が安定せず、カブリ、クリーニング不良の原因ともなる。
【００６４】
なお、本発明の電子写真用トナーは、上述のように、トナー粒径を所定の範囲内に収めるとともに、トナー顔料による帯電上昇の起こりにくいＣ．Ｉピグメントイエロー１１１を所定量用いることにより、帯電量の制御・安定化を行うことができ、ハーフトーン画像の定着性やドット定着性に優れていると考えられる。また、体積平均粒径を上述のように調整することにより、さらに良好な細線再現性やドット定着性を得ることができる。
【００６５】
なお、本実施の形態における「ハーフトーン画像」とは、具体的には、画像密度が２０％以上８０％以下の範囲内の画像を意味する。
また、「細線」とは、具体的には、線幅が２００μｍ以下の線状の画像を意味している。
【００６６】
本発明の電子写真用トナーは、正帯電性トナーであることが望ましい。電子写真用トナーは高速機に用いられることが多く、高速機用の感光体としては後述するアモルファスシリコンなどの正帯電感光体が使用されるため、反転現像用のトナーとしては正帯電性であることが望ましいからである。
【００６７】
本実施の形態の電子写真用現像剤（以下、現像剤と称する場合がある）は、上記電子写真用トナーからなる１成分現像剤、あるいは、上記電子写真用トナーと、キャリアと、からなる二成分現像剤の何れであってもよいが、近年の情報処理速度の向上に対応した高速プリンタ等に使用する場合には、寿命向上等の点で二成分現像剤であることが好ましい。
【００６８】
二成分現像剤として用いるキャリアとしては、芯材表面に少なくともシリコーン樹脂を含む被覆層を有してなるキャリアを用いることが好ましい。
【００６９】
上記芯材の材料としては、例えば、５０〜９０ｅｍｕ／ｇのマンガン−ストロンチウム（Ｍｎ−Ｓｒ）系材料、マンガン−マグネシウム（Ｍｎ−Ｍｇ）系材料などが好ましく、画像濃度の確保の点では、鉄粉（１００ｅｍｕ／ｇ以上）、マグネタイト（７５〜１２０ｅｍｕ／ｇ）等の高磁化材料が好ましく、銅−亜鉛（Ｃｕ−Ｚｎ）系（３０〜８０ｅｍｕ／ｇ）等の弱磁化材料が好ましい。これらは、１種単独で使用してもよい、２種以上を併用してもよい。
【００７０】
上記芯材の粒径としては、平均粒径（体積平均粒径（Ｄ５０））で、１０〜１５０μｍが好ましく、４０〜１００μｍがより好ましい。前記平均粒径（体積平均粒径（Ｄ５０））が、１０μｍ未満であると、キャリア粒子の分布において、微粉系が多くなり、１粒子当たりの磁化が低くなってキャリア飛散を生じることがあり、１５０μｍを超えると、比表面積が低下し、トナーの飛散が生じることがあり、ベタ部分の多いフルカラーでは、特にベタ部の再現が悪くなることがある。
【００７１】
キャリアの被覆層として用いるシリコーン樹脂の含有量は、キャリア１００質量％に対して、０．１質量％以上  １０質量％以下の範囲内であることが好ましく、１．０質量％以上５．０質量％以下の範囲内であることが好ましい。シリコーン樹脂の含有量が０．１質量％未満であると、トナースペントによる影響を受けやすいという問題が生じる場合があり、１０質量％を超えるとキャリア自体の高抵抗化を引き起こしやすくなりトナーの帯電量制御が困難になるという問題が生じる場合がある。
【００７２】
被覆層に含まれるシリコーン樹脂としては、構成成分として、少なくとも、ジメチルシロキサンを５０ｍｏｌ％以上９０ｍｏｌ％以下含むことが好ましく、６０ｍｏｌ％以上８５ｍｏｌ％以下含むことが更に好ましく、７０ｍｏｌ％以上８０ｍｏｌ％以下含むことが特に好ましい。被覆層に含まれるシリコーン樹脂を、メチルシロキサンを５０ｍｏｌ％以上９０ｍｏｌ％以下含有することによって、上述のように電子写真用トナーは正帯電性を有していることから、電子写真用トナーの正極の帯電量を下げることができる。理由として、ジメチルシロキサン成分は、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１との帯電量の上昇をより抑制することができ、同時にＣ．Ｉピグメントイエロー１８０、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８５のいずれかの顔料をより正帯電させることができるため、結果としてトナー全体の帯電低下を抑制することが可能となるためと推定される。
また、シリコーン樹脂を構成する成分としては、上記ジメチルシロキサン以外には、メチルフェニルシロキサン、ジフェニルシロキサン、メチルエチルシロキサン、エチルフェニルシロキサン、フェニルプロピルシロキサン等を用いることができる。
【００７３】
上記被覆層は、例えば、上記シリコーン樹脂を溶剤に溶解させて塗布溶液を調製した後、この塗布溶液を芯材の表面に公知の塗布方法、例えば浸漬法、スプレー法等により塗布し、乾燥した後、焼付を行なうこと等により形成することができる。
【００７４】
上記溶剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、及び、セルソルブチルアセテート、などが挙げられる。前記焼付としては、外部加熱方式であってもよいし、内部加熱方式であってもよく、例えば、固定式電気炉、流動式電気炉、ロータリー式電気炉、バーナー炉等を用いる方法、マイクロウエーブを用いる方法、などが挙げられる。
【００７５】
上記キャリアにおける、上記被覆層の割合（被覆量）は、上記キャリア総量に対して、０．０１〜５．０質量％が好ましい。この割合（被覆量）が、０．０１質量％未満であると、芯材の表面に適当な被覆層を形成することができないことがあり、５．０質量％を超えると、被覆層が厚くなり過ぎてキャリア同士の造粒が発生し、好ましいキャリア粒子が得られないことがある。
【００７６】
また、本実施の形態における現像剤が二成分現像剤である場合、二成分現像剤における上記キャリアの含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、９０〜９８質量％が好ましく、９３〜９７質量％がより好ましい。
【００７７】
本実施の形態の電子写真用トナーを用いた画像形成方法は、特に制限されず、例えば、像保持体（以下では、適宜、「感光体」、「電子写真感光体」等と称する場合がある。）表面に静電潜像を形成する工程と、形成された静電潜像を、上記電子写真用トナーを含む現像剤により現像し可視像を形成する工程と、形成された可視像を記録媒体表面に転写する転写工程と、前記被記録体表面に転写された可視像を被記録体表面に光定着し、画像を形成する定着工程と、を含むものである。
【００７８】
（画像形成装置及び画像形成方法）
本実施の形態の画像形成装置及び画像形成方法は、前述の本実施の形態の電子写真用トナーを含む現像剤を用いて、記録媒体上にトナーによる可視像としてのトナー像を転写し、このトナー像を該記録媒体上に光定着することにより記録媒体上に画像を形成することができるものであれば特に限定されないが、具体的には以下のような、像保持体上に画像データの画像に応じた静電潜像を形成する潜像形成装置（潜像形成手段、潜像形成工程）、像保持体上に形成された静電潜像を、上記電子写真用トナーを含む現像剤によって現像して可視像としてのトナー像を形成する現像装置（現像手段、現像工程）、このトナー像を被転写部材としての記録媒体上に転写する転写装置（転写方法、転写工程）、及び記録媒体上にトナー像を光定着させる定着装置（定着方法、定着工程）と、を有するものである。
なお、この際、現像剤としては上記説明した現像剤が用いられ、多色用現像の場合には、上記イエロートナーに加えて、シアン、マゼンタ、ブラック等の有彩色のトナーを含む現像剤と組み合わせて用いられる。
【００７９】
なお、上記装置及び工程以外に、必要に応じて適宜選択したその他の装置、例えば、像保持体上の付着物を除去するためのクリーニング装置（クリーニング手段、クリーニング工程）等を有した構成であってもよい。
【００８０】
また、画像形成装置に設けられた上記各装置（像保持体、潜像形成装置、現像装置、転写装置、及び定着装置）の内、現像装置と、その他の装置の少なくとも１つと、を画像形成装置本体に対して着脱可能に設けてもよい。なお、この着脱可能な装置群を総称したものが、本発明のプロセスカートリッジに相当する。
【００８１】
画像の形成は、例えば、以下のように行うことができる。まず、像保持体としての電子写真感光体の表面を、帯電装置により一様に帯電した後、形成する画像の画像データに応じて変調した光を照射するための潜像形成装置によって露光し、形成する画像に応じた静電潜像を電子写真感光体上に形成する。次いで、現像装置から電子写真感光体上の静電潜像に現像剤を供給することで静電潜像にトナーを付着させて、電子写真感光体上に可視像としてのトナー像を形成する。形成されたトナー像は、転写装置によって紙等の記録媒体（被転写部材）表面に転写される。さらに、記録媒体表面に転写されたトナー像は、定着装置により光定着され、記録媒体に画像が形成される。
【００８２】
この電子写真感光体の形状としては、ドラム状が好適に挙げられ、その材質としては、アモルファスシリコン、セレン等の無機感光体、ポリシラン、フタロシアニン等の有機感光体、などが挙げられる。
これらの中でも、１０００ｍｍ／秒以上の高速プロセスに対応可能で、長寿命であることから、アモルファスシリコンからなる電子写真感光体が好ましく用いられる。
【００８３】
この電子写真感光体の表面を帯電するための帯電装置は、電子写真感光体の表面に電圧を印加することにより電子写真感光体表面を帯電させることができる。このような帯電装置としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、導電性又は半導電性のロール、ブラシ、フィルム、ゴムブレード等を備えたそれ自体公知の接触帯電器、コロトロン、スコロトロン等のコロナ放電を利用した非接触帯電器、などが挙げられる。
【００８４】
上記露光装置としては、帯電装置によって帯電された電子写真感光体の表面に画像データに応じた画師電線像を形成することができる限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、複写光学系、ロッドレンズアレイ系、レーザー光学系、液晶シャッタ光学系、などの各種露光器が挙げられる。
【００８５】
上記現像装置は、上記現像剤を各色トナーを含む現像剤毎に別々の現像装置に収容し、対応する電子写真感光体上の静電潜像を現像する。この現像装置としては、静電潜像に接触または非接触で現像剤に含まれるトナーを供給するものであればよく、乾式現像方式のものであってもよいし、湿式現像方式のものであってもよく、また、単色用現像器であってもよいし、多色用現像器であってもよい。現像装置としては、例えば、現像剤を摩擦攪拌させて帯電させる攪拌器と、回転可能なマグネットローラとを有してなるものなどが好適に挙げられる。
【００８６】
定着装置としては、上述のように、光定着を行う光定着器が用いられる。この光定着器に用いられる光源としては、通常のハロゲンランプ、水銀ランプ、フラッシュランプ、赤外線レーザ等があるが、フラッシュランプによって瞬時に定着させることでエネルギーを節約することができ最適である。
このフラッシュランプの発光エネルギーは、４．０Ｊ／ｃｍ2以上１２Ｊ／ｃｍ2以下の範囲であることが好ましく、４．０Ｊ／ｃｍ2以上８．０Ｊ／ｃｍ2の範囲であることがより好ましい。
【００８７】
ここで、キセノンのランプ強度を示すフラッシュ光の単位面積当りの発光エネルギーは以下の式（１）で表される。
Ｓ＝（（１／２）×Ｃ×Ｖ2）／（ｕ×Ｌ）×（ｎ×ｆ）  ・・・  式（１）
上記式（１）中、ｎは一度に発光するランプ本数（本）、ｆは点灯周波数（Ｈｚ）、Ｖは入力電圧（Ｖ）、Ｃはコンデンサ容量（Ｆ）、ｕはプロセス搬送速度（ｃｍ／ｓ）、Ｌはフラッシュランプの有効発光幅（通常は最大用紙幅、ｃｍ）、Ｓはエネルギー密度（Ｊ／ｃｍ2）を表す。
【００８８】
光定着の方式としては、複数のフラッシュランプを、時間差を設けて発光させるディレイ方式であることが好ましい。このディレイ方式は、複数のフラッシュランプを並べ、各々のランプを０．０１〜１００ｍｓ程度ずつ遅らせて発光を行い、同じ箇所を複数回照らす方式である。これにより一度の発光でトナー像に光エネルギーを供給するのではなく分割して供給できるため、定着効率を向上することができ、過剰な定着温度の発生を抑制し、耐ボイド性と定着性とを両立することができるものである。
ここで、複数回トナーに対しフラッシュ発光を行う場合、前記フラッシュランプの発光エネルギーは、発光１回ごとの前記単位面積に与える発光エネルギーの総和量を指すこととする。
【００８９】
本実施の形態においては、フラッシュランプの本数は１〜２０本の範囲であることが好ましく、２〜１０本の範囲であることがより好ましい。また、複数のフラッシュランプ間の各々の時間差は０．１〜２０ｍｓｅｃの範囲であることが好ましく、１〜３ｍｓｅｃの範囲であることがより好ましい。
さらに、フラッシュランプ１本の１回の発光による発光エネルギーは、０．１〜１Ｊ／ｃｍ2の範囲であることが好ましく、０．４〜０．８Ｊ／ｃｍ2の範囲であることより好ましい。
【００９０】
以下、本発明の画像形成装置の一例として、光定着装置（光定着器）を備えた画像形成装置について図面を用いて説明する。
図１は、上記画像形成装置の一例について示す概略模式図である。図１は、シアン、マゼンタ、イエローの３色にブラックを加えたトナーによりトナー像形成を行うものを示す。なお、イエロー色のトナーが、本実施の形態の電子写真用トナーに相当する。
【００９１】
図１中、１ａ〜１ｄは帯電装置、２ａ〜２ｄは露光装置、３ａ〜３ｄは電子写真感光体（像保持体）、４ａ〜４ｄは現像装置、１０はロール媒体１５から矢印方向に送り出される記録用紙（記録媒体）、２０はシアン現像ユニット、３０はマゼンタ現像ユニット、４０はイエロー現像ユニット、５０はブラック現像ユニット、７０ａ〜７０ｄは転写ロール（転写装置）、７１、７２はロール、８０は転写電圧供給手段、９０は光定着器（定着装置）を各々表す。
【００９２】
図１に示す画像形成装置１０は、帯電装置、露光装置、電子写真感光体、および現像装置を含む符号２０、３０、４０、５０で示される各色の現像ユニットと、記録用紙１１に接して配置され、記録用紙１１を搬送するロール７１、７２と、各現像ユニットの電子写真感光体を押圧するように記録用紙１１を介してその反対側に接するように配置された転写ロール７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄと、これら３つの転写ロールに電圧を供給する転写電圧供給手段８０と、電子写真感光体と転写ロールとのニップ部分を図中の矢印方向に通過する記録用紙１１の電子写真感光体と接触する側に光を照射する光定着器（定着装置）９０と、から構成されている。
【００９３】
なお、シアン現像ユニット２０は、電子写真感光体３ａの周囲には時計回りに帯電手段１ａ、露光手段２ａ、現像手段４ａが配置された構成を有する。また、電子写真感光体３ａの現像手段４ａが配置された位置から時計回りに帯電手段１ａが配置されているまでの間の電子写真感光体３ａ表面に接するように、記録用紙１１を介して転写ロール７０ａが対向配置されている。このような構成は他の色の現像ユニットも同様である。なお、画像形成装置１０においては、イエロー現像ユニット４０の現像手段４ｃ内にイエロー色の上記イエロートナーを含む現像剤が収納され、他の現像ユニットの現像手段には、各々の色に対応したトナーを含む現像剤が収納される。
【００９４】
次に、この画像形成装置１０を用いた画像形成について説明する。まず、ブラック現像ユニット５０において、電子写真感光体３ｄを時計回り方向に回転させつつ、帯電手段１ｄにより電子写真感光体３ｄの表面を一様に帯電する。次に帯電された電子写真感光体３ｄの表面を露光手段２ｄにより露光することにより、複写しようとする元の画像のイエロー色成分の画像に対応した潜像が電子写真感光体３ｄ表面に形成される。さらに、この潜像上に現像手段４ｄ内に収納されたブラックトナーを付与することによりこれを現像してブラックトナー像を形成する。このプロセスは、イエロー現像ユニット４０、マゼンタ現像ユニット３０、シアン現像ユニット２０においても同様に行なわれ、それぞれ現像ユニットの電子写真感光体表面にそれぞれの色のトナー像が形成される。
【００９５】
電子写真感光体表面に形成された各色のトナー像は、転写ロール７０ａ〜７０ｄによる転写電位の作用により、矢印方向に搬送される記録用紙１１上に順次転写され、元の画像情報に対応するように記録用紙１１の表面に積層されて、最上層からシアン、マゼンタ及びイエローの順に積層されたフルカラーの積層トナー画像が形成される。
【００９６】
次に、この記録用紙１１上の積層トナー画像が、光定着器９０のところまで搬送され、そこで光定着器８０から光の照射を受けて、溶融し、記録用紙１１に光定着されフルカラー画像が形成される。
【００９７】
上記のように、画像形成装置１０において用いられる電子写真用トナーは、定着性、発色性、及び耐昇華性に優れると共に、帯電安定性に優れた電子写真用トナーであり、且つ光定着により形成される画像における細線再現性やドット定着性も良好である。
このため、特に、ハーフトーン画像や細線を含む画像を形成する場合において、良好な定着性を得ることができると考えられる。
【００９８】
なお、本発明の電子写真用トナーは、例えば、新聞、サービスビューロー、バーコード印刷、ラベル印刷、タグ印刷、カールソン方式あるいはイオンフロー方式等のプリンター及びコピー等の各種の用途に好適に使用できるものであり、特にカラー化した実施形態においても安価にて良好なフラッシュ定着性を発揮する製品を提供できるために、これらの用途における画像のカラー化の要望に容易に対応できるものである。
【実施例】
【００９９】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
（実施例１〜１４、及び比較例１〜５）
＜電子写真用トナーの作製＞
結着樹脂として、テレフタル酸、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド２モル付加物、及び、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフォン酸を必須構成モノマーとするスルフォン酸変成ポリエステル樹脂（酸価；３０ｍｇ／ＫＯＨ、軟化温度；１０４℃）を用い、この結着樹脂に、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１（ＩＲＧＡＬＩＴＥ ＹＥＬＬＯＷ Ｆ４Ｇ；チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製）、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０（Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｐ−ＨＧ；クラリアント・ジャパン社製）、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８５（パリオトールＹ−Ｄ１１５５；ＢＡＳＦ社製）を、各々、表１及び表２に示す組成（質量％）にて添加し、カリックスアレン化合物（Ｅ−８９、オリエント社製）３質量％、ナフタロシアニンＹＫＲ−５０１０（山本化成社製）０．６５質量％、及び、酸化イッテルビウムＵＵ−ＨＰ（信越化学社製）０．４０質量％を添加して、ヘンシェルミキサーに投入して予備混合を行った後に、エクストルーダ（池貝社製、ＰＣＭ−３０）により１４０〜１４５℃、２５０ｒｐｍにて溶融混練した。次いで、ハンマーミルにて粗粉砕し、ジェットミルにて微粉砕した後、気流分級機にて分級を行い、体積平均粒径（Ｄ５０）が９.２μｍのトナー母体を得た。
【０１００】
次いで、このトナー母体１００質量部に対して、外添剤として疎水性シリカ（Ｈ−２０００、クラリアント社製）０．３５質量部をヘンシェルミキサーにより外添処理して、各実施例１〜１４、及び比較例１〜４に用いる電子写真用トナーを得た。
【０１０１】
なお、この実施例１〜１４で作製した電子写真用トナーをブローオフ帯電量測定器（東芝ケミカル製）を用いて、マグネットブローオフ法にて調べたところ、正極に帯電しており、正帯電性を有していた。
作製したトナーは、キャリアと混合攪拌する過程において帯電するため、後述するシリコーン樹脂披覆キャリアを用いた。
【０１０２】
また、比較例５として、上記Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１（ＩＲＧＡＬＩＴＥ ＹＥＬＬＯＷ Ｆ４Ｇ；チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製）、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０（Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｐ−ＨＧ；クラリアント・ジャパン社製）、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８５（パリオトールＹ−Ｄ１１５５；ＢＡＳＦ社製）に換えて、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０（Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｐ−ＨＧ；クラリアント・ジャパン社製）及びＣ．Ｉピグメント７４とを表２に示す組成にて添加した以外は、上記と同様にして比較例５に係る電子写真用トナーを得た。
【０１０３】
＜現像剤の作製＞
得られたトナーを用い２成分現像剤を作製した。上記の各トナーと混合させるキャリアの被覆剤として用いるシリコーン樹脂に対するジメチルシロキサンの量を表１、表２に示すように換えて、コーティングすることによって、体積平均粒径が７５μｍのフェライトキャリアを用いた。そして、上記各トナー５質量部に対しキャリアを１００質量部混合し、２時間、１０Ｌのボールミルにて混合し、各現像剤を作製した。
なおジメチルシロキサン量は、シリコーン樹脂表面のNMRによる炭素、及び水素のピークよりジメチルシロキサンの炭素のピーク量を求め、これと他の炭素由来のピーク量をあわせた総量に対するジメチルシロキサンの炭素のピーク量から求めた。
また具体的なキャリアの製法としては、ジメチルシロキサンが８０ｍｏｌ％のキャリアはＳＲ２４１１（東レ−ダウコーニングシリコーン社製、ジメチルシリコーン樹脂）６４重量部とＳＨ８０５（東レ−ダウコーニングシリコーン社製、含フェニル系シリコーン樹脂）３６部をトルエン１００部を加えて混合し、７５μｍのフェライト粒子４０００重量部に入れてニーダ−で８０℃、１時間混合の後、減圧して溶媒を留去し、さらに１５０℃で１時間混合して、焼付けを行いキャリアを得た。
なおジメチルシロキサンが５０ｍｏｌ％のキャリアはＳＲ２４１１を３５重量部、ＳＨ８０５を６５重量部に変更することにより得られた。
またなおジメチルシロキサンが４５ｍｏｌ％のキャリアはＳＲ２４１１を１重量部、ＳＨ８０５を９９重量部に変更することにより得られた。
【０１０４】
上記この様にして作製した現像剤を用い、以下のような方法によって定着性、色再現性、及び耐昇華性について画像評価を行うと共に、帯電性変化に関して評価を行った。
【０１０５】
評価装置としては、光定着器として、７００〜１０００ｎｍの波長範囲において高い発光強度を有するキセノンフラッシュランプを搭載した超高速フラッシュプリンタ（495J  Continuous Feed Duplex Printer：印刷速度460ppm相当）を用いフラッシュ定着エネルギを2.0〜5.0J／ｃｍ２に可変できるように改造し実験を行った。実際には４.0J／cm２で実験した。なお、線速（プロセス速度）は、３５．１ｍ／分とした。また、電子写真感光体はアモルファスシリコン感光層を有する電子写真感光体であり、現像装置はφ50の磁気ローラを２段設けた多段現像器、転写装置はコロナ転写器、光定着器のキセノンフラッシュランプは両面で各２本設けてある。
【０１０６】
記録媒体としては、普通紙（ＮＩＰ−１５００ＬＴ、小林記録紙、連量６４ｇ／ｃｍ２）を用い、前記画像形成装置により１ｉｎｃｈ四方（２．５４ｃｍ×２．５４ｃｍ）の画像を形成した。具体的には、ベタ画像（濃度１００％）を形成したときのトナーの付着量（記録媒体上のトナー載り量）が６ｇ／ｍ２、となるように調整（現像バイアスを調整）して画像出しを行った。
【０１０７】
（定着性評価）
記録媒体として普通紙（ＮＩＰ−１５００ＬＴ、小林記録紙）を用い、前記画像形成装置により１ｉｎｃｈ四方（２．５４ｃｍ×２．５４ｃｍ）の画像を形成した。具体的には、表１、表２に示すように、濃度１００％のベタ画像（記録媒体上のトナー載量６ｇ／ｍ２）、画像密度８０％のハーフトーン画像（記録媒体上のトナー載量７．０ｇ／ｍ２）、画像密度２０％のハーフトーン画像（記録媒体上のトナー載量６．５ｇ／ｍ２）、線幅２００ｍｍの細線画像（記録媒体上のトナー載量８ｇ／ｍ２）、各々の画像形成を行った。
【０１０８】
次に、得られた１ｉｎｃｈ四方の画像の定着率について以下のように評価した。まず、画像の各色に対応するステータスＡ濃度（ＯＤ１）を測定し、その後、この画像上に粘着テープ（スコッチメンディングテープ、住友３Ｍ製）を貼り、その後、粘着テープを引き剥がし、剥離後の画像のステータスＡ濃度（ＯＤ２）を測定した。なお、光学濃度の測定には（Ｘ−ｒｉｔｅ９３８）を使用した。次に、得られた光学濃度の値を用いて下式（２）より定着率を算出した。
定着率（％）＝ＯＤ２／ＯＤ１×１００  ・・・    式（２）
【０１０９】
定着性の評価は、式（２）から算出される定着率において以下の判断基準により評価した。評価結果を表１及び表２に示した。
◎：定着率が９５％以上である。
○：定着率が８５％以上９５％未満である。
△：定着率が８０％以上８５％未満である。
×：定着率が８０％未満（使用することが難しいレベル）である。
【０１１０】
（ドット定着性評価）
上記定着性評価において形成した画像密度２０％のハーフトーン画像（記録媒体上のトナー載量６．５ｇ／ｍ２）について、このハーフトーン画像を形成する各ドットの欠け状態を観察し、官能評価を行った。具体的には、ドットの粒径に着目し、各々次の基準で評価した。評価結果を表１及び表２に示した。
【０１１１】
◎：ドットの欠け無し
○：画像領域全体の２０％未満の領域内のドットに欠けが見られる。
△：画像領域全体の６０％未満２０％以下の領域内のドットに欠けが見られる。
×：画像領域全体の６０％以上の領域内のドットに欠けが見られる。
【０１１２】
（色再現性（発色性）評価）
前記各トナーを用いて、ベタ画像を形成（濃度１００％のベタ画像（記録媒体上のトナー載量６ｇ／ｍ２））して定着を行った画像について色再現性測定値（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊）をそれぞれ評価した。なお、上記Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊の各数値は、分光計（９３８  Ｓｐｅｃｔｒｏｄｅｎｔｉｔｏｍｅｔｅｒ、Ｘ−Ｒｉｔｅ社）で彩度Ｃ＝（（ａ＊）２＋（ｂ＊）２）１／２を測定した。この測定結果から、以下の判断基準により色再現性を評価した。評価結果を表１及び表２に示した。
【０１１３】
彩度Ｃが７０以上である場合・・・・・・・◎
彩度Ｃが６５以上７０未満である場合・・・○
彩度Ｃが６０以上６５未満である場合・・・△
彩度Ｃが６０未満である場合・・・・・・・×
【０１１４】
（滲み・印字汚れ濃度（耐昇華性）の評価）
前記各トナーを用いて、ベタ画像を形成（濃度１００％のベタ画像（記録媒体上のトナー載量６ｇ／ｍ２））して定着を行った画像について、印字部近傍の滲み汚れ濃度を、標準用紙（Ｌ＊＝８９．２０、ａ＊＝−０．２８、ｂ＊＝０．７３）を基準とした時の色差（ΔＥ）により、下記評価基準により評価した。評価結果を表１及び表２に示した。
【０１１５】
なお、上記色差ΔＥは、上記印字部近傍の滲み汚れ領域について、分光計（９３８  Ｓｐｅｃｔｒｏｄｅｎｔｉｔｏｍｅｔｅｒ、Ｘ−Ｒｉｔｅ社）によりＬ＊、ａ＊、ｂ＊を測定し、下記式（３）により求めた。
ΔＥ＝｛（Ｌ０＊−Ｌ１＊）２＋（ａ０＊−ａ１＊）２＋（ｂ０＊−ｂ１＊）２｝１／２  ・・・  式（３）
ここで、Ｌ０*、ａ０*、ｂ０*は標準用紙の基準値であり、各々、Ｌ０*＝８９．２０、ａ０*＝−０．２８、ｂ０*＝０．７３とした。また、Ｌ１*、ａ１*、ｂ１*はトナー画像の測定値を示す。
【０１１６】
色差（ΔＥ）が３以下である場合・・・・・・◎
色差（ΔＥ）が３超５以下である場合・・・・○
色差（ΔＥ）が５超１０以下である場合・・・△
色差（ΔＥ）が１０超である場合・・・・・・×
【０１１７】
（帯電安定性の評価）
上記を用い、白ベタ印刷（画像密度０％）にて連続稼動を行い、６０分後に現像剤をサンプリングし、ブローオフ帯電量測定機(東芝ケミカル製)を用いて帯電量測定を行った。測定結果を、下記評価基準により評価した。評価結果を表１及び表２に示した。
【０１１８】
連続稼動前後の帯電量を測定し、下記評価基準により評価した。
帯電量の振れ幅が、３μC /g以下・・・・・・・・・◎
帯電量の振れ幅が、３μC /g超〜５μC /g以下・・・○
帯電量の振れ幅が、５μC /g超〜１０μC /g以下・・△
帯電量の振れ幅が、１０μC /g超・・・・・・・・・×
【０１１９】
【表１】
2008180971.tif 000002
【０１２０】
【表２】
2008180971.tif 000003
【０１２１】
表１、及び表２に示す結果から以下のことが明らかである。
実施例１〜７にみられるように、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１と、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０と、を含有してなるトナーにおいて、定着性、色再現性、耐昇華性、ドット定着性、帯電安定性の全ての項目で良好な結果が得られた。特性的にみてみると、定着性に関しては、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１の含有量が多いほど良好であり、１質量％以上添加したものがより好適である。然しながら、含有量を増量していくと、帯電性の悪化がみられるようになるため、組み合わせるＣ．Ｉピグメントイエロー１８０の含有量も同様に増量していく事が好ましいことが分かる。
【０１２２】
次いで、実施例３、実施例９、実施例１０にみられるように、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１とＣ．Ｉピグメントイエロー1８５の併用、及びＣ．Ｉピグメントイエロー１１１、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０、及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５を併用した場合についても、定着性、色再現性、耐昇華性、トナー再現性、帯電安定性の全ての項目で良好な結果が得られた。
【０１２３】
さらに、実施例１〜８にみられるように、定着性においては、ベタ画像、画像密度８０％の画像、２０％の画像、細線画像の何れにおいても、良好な定着性を得ることができた。
【０１２４】
これに対して、比較例１、比較例２、及び比較例３にみられるように、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８０、及びＣ．Ｉピグメントイエロー１８５各々を単独で用いた場合、定着性、色再現性、耐昇華性、及び帯電安定性の内の何れかの項目において良好な結果を得ることができず、全ての評価項目を満足するような結果は得られなかった。また、ドット定着性についても、良好な結果は得られなかった。
【０１２５】
また、比較例５にみられるように、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１１１、及びＣ．Ｉピグメントイエロー７４を組み合わせて用いた場合については、ベタ画像の定着性については良好であったものの、画像密度８０％、２０％のハーフトーン画像や細線画像の定着性、及び帯電安定性については、良好な結果は得られなかった。
【０１２６】
さらに、比較例１、比較例４では、ベタ画像の定着性については良好であるものの、画像密度８０％の画像、２０％の画像、細線画像の何れにおいても、良好な定着性を得ることはできなかった。このため、実施例１〜１４では、画像密度が２０％以下のハーフトーン画像、及び細線画像においても、良好な定着性を得ることができたといえる。
【０１２７】
さらに、実施例３で作製した現像剤を、フラッシュ定着ではなくヒートロール定着方式のカラープリンタである富士ゼロックス製、ApeosPort  Ｃ6550Ｉのイエロートナーを含む現像剤として用いて、上記ど同じ項目について評価を行ったところ、定着性、色再現性、耐昇華性、ドット定着性、及び帯電安定性の全ての項目について問題ないことを確認した。
【図面の簡単な説明】
【０１２８】
【図１】本発明の画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】キセノンフラッシュランプの発光スペクトルの一例を示すグラフである。
【符号の説明】
【０１２９】
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ  帯電手段
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ  露光手段
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ  電子写真感光体
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ  現像手段
１０  記録用紙（記録媒体）
２０  シアン現像ユニット
３０  マゼンタ現像ユニット
４０  イエロー現像ユニット
５０  ブラック現像ユニット
７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ  転写手段
７１，７２  ローラ
８０  転写電圧供給手段
９０  光定着手段（定着手段）
【図１】
2008180971.tif 000004
【図２】
2008180971.tif 000005