(57)【要約】【課題】簡便な構成により容易に固液２相窒素を製造する装置、および簡便な方法により容易に固液２相窒素の製造する方法を提供すること。【解決手段】固液２相窒素を収容する貯槽２と、貯槽２上に取り付けられた冷凍機１と、貯槽２内の液体窒素６内に浸漬され、冷凍機１により冷却されるコールドヘッド３と、コールドヘッド３に取り付けられたヒータ４とからなり、冷凍機１により冷却されてコールドヘッド３に付着した固体窒素７をヒータ４により加熱して剥離し、貯槽２内に固液２相窒素を製造することを特徴とする固液２相窒素製造装置である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固液２相窒素を収容する貯槽と、該貯槽上に取り付けられた冷凍機と、前記貯槽内の液体窒素内に浸漬され、前記冷凍機により冷却されるコールドヘッドと、該コールドヘッドに取り付けられたヒータとからなり、前記冷凍機により冷却されて前記コールドヘッドに付着した固体窒素を前記ヒータにより加熱して剥離し、前記貯槽内に固液２相窒素を製造することを特徴とする固液２相窒素製造装置。
【請求項２】
前記コールドヘッドは、該コールドヘッドの端部側に前記ヒータが取り付けられ、前記端部側より前記冷凍機側が断熱材で被覆されていることを特徴とする請求項１に記載の固液２相窒素の製造装置。
【請求項３】
冷凍機により液体窒素内で冷却されるコールドヘッドと、該コールドヘッドに取り付けられたヒータとからなり、前記冷凍機により前記コールドヘッドを冷却して該コールドヘッドに固体窒素を付着させる工程と、その後、前記コールドヘッドの冷却を中止して前記ヒータを加熱し、前記付着した固体窒素を前記コールドヘッドから剥離する工程とを繰り返すことにより、固液２相窒素を製造することを特徴とする固液２相窒素の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固液２相窒素の製造装置および固液２相窒素の製造方法に係り、例えば、超電導応用機器の冷却装置に使用される固液２相窒素の製造装置および製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、スラッシュ窒素（微細な固体窒素粒子が分散したスラリー状の液体窒素）を超電導送電ケーブルの冷却に用いるために管内搬送特性に関する基礎研究が盛んに行われている。スラッシュ窒素を含めて固液２相窒素を製造するためには、主として次の２種類の方法がある。第１の方法は、真空ポンプにより減圧して窒素の三重点まで圧力を下げることにより固体窒素を生成する方法であり、第２の方法は、液体窒素中に固体窒素のできる温度（６３Ｋ）以下の温度の極低温ガス（ネオン、水素、ヘリウム）を液体窒素中に噴出させて液体窒素を固化させる方法である。
【特許文献１】特表２００４−８０８９２号公報
【非特許文献１】池内正充  他４名：「スラッシュ窒素の生成に関する基礎研究」、第６８回２００３年度春季低温工学・超電導学会、２００３年５月、２Ｃ−ａ０３
【非特許文献２】松尾康一  他３名：「スラッシュ窒素の管内搬送特性に関する基礎研究」、低温工学３９巻１０号  ｐｐ.４７５−４８２,  ２００４年
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記第１の方法は、圧力が大気圧以下となるため、搬送のために加圧すると温度が上昇したり、外気の吸い込みによるトラブルが生じるおそれがある。また、真空ポンプにより排気するため、液体窒素の量が減少する。また、上記第２の方法は、ヘリウム等の極低温ガスが高価であるという問題点がある。
本発明の目的は、上記の問題点に鑑みて、簡便な構成により容易に固液２相窒素を製造する装置、および簡便な方法により容易に固液２相窒素の製造する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の課題を解決するために、次のような手段を採用した。
第１の手段は、固液２相窒素を収容する貯槽と、該貯槽上に取り付けられた冷凍機と、前記貯槽内の液体窒素内に浸漬され、前記冷凍機により冷却されるコールドヘッドと、該コールドヘッドに取り付けられたヒータとからなり、前記冷凍機により冷却されて前記コールドヘッドに付着した固体窒素を前記ヒータにより加熱して剥離し、前記貯槽内に固液２相窒素を製造することを特徴とする固液２相窒素製造装置である。
第２の手段は、第１の手段において、前記コールドヘッドは、該コールドヘッドの端部側に前記ヒータが取り付けられ、前記端部側より前記冷凍機側が断熱材で被覆されていることを特徴とする固液２相窒素の製造装置である。
第３の手段は、冷凍機により液体窒素内で冷却されるコールドヘッドと、該コールドヘッドに取り付けられたヒータとからなり、前記冷凍機により前記コールドヘッドを冷却して該コールドヘッドに固体窒素を付着させる工程と、その後、前記コールドヘッドの冷却を中止して前記ヒータを加熱し、前記付着した固体窒素を前記コールドヘッドから剥離する工程とを繰り返すことにより、固液２相窒素を製造することを特徴とする固液２相窒素の製造方法である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の固液２相窒素の製造装置によれば、簡便な構成により安価に固液２相窒素を製造することができ、また、本発明の固液２相窒素の製造方法によれば、簡便な方法により安価に固液２相窒素の製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一実施形態を図１を用いて説明する。
図１は本実施形態の発明に係る固液２相窒素製造装置の構成を示す図である。
同図において、１は小型冷凍機、２は液体窒素６と固体窒素７からなる固液２相窒素を収容する透明ガラス貯槽、３は小型冷凍機１により冷却されるコールドヘッド、４はコールドヘッド３の端部表面に、例えば、巻回して設けられたヒータ、５はコールドヘッド３の端部表面のみに固体窒素７を付着させ、端部表面以外の箇所には固体窒素７が付着されないようにするために設けられた断熱材、６は液体窒素、７は固体窒素である。なお、透明ガラス貯槽２は２重構造になっており、２重構造内は真空引きされており、所謂魔法瓶のような断熱構造となっている。また透明ガラスも貯槽２内を可視化するために使用したものであり、本来ガラスである必要はなく、魔法瓶のようにステンレスで構成してもよい。
【０００７】
同装置において、固液２相窒素は次の手順で製造される。まず、透明ガラス貯槽２に液体窒素６を充填し、小型冷凍機１の運転を開始する。運転開始後約６時間で固体窒素７がコールドヘッド３の端部周囲にでき始める。さらに運転を続けると固体窒素７の厚みは、例えば、約１mm/10 min.の割合で増加していく。ある程度の厚さの固体窒素７がコールドヘッド３の端部周囲に付着されたら、小型冷凍機１の運転を停止し、ヒータ４を投入する。数分後、ヒータ４と固体窒素７との間に気泡が生じ、その後、固体窒素７が剥離し、液体窒素６中に固体窒素７が混在した固液２相窒素が製造される。この一連の作業を繰り返すことにより、透明ガラス貯槽２内において、固液２相窒素中における固体窒素７の割合を増やすことができる。
【産業上の利用の可能性】
【０００８】
超電導応用機器の冷却装置において、特に、超電導機器からの発熱が定常的ではなく、負荷変動が大きい場合には固体窒素の融解潜熱を利用することにより、冷媒温度を一定に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る固液２相窒素製造装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  小型冷凍機
２  透明ガラス貯槽
３  コールドヘッド
４  ヒータ
５  断熱材
６  液体窒素
７  固体窒素
【図１】
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