(57)【要約】【課題】  簡単に、天候、段差に左右されずに施工できるプレキャストコンクリート部材の可撓性目地接合構造を提供する。【解決手段】接合部材１、１の隅角部に切欠部を形成し、その切欠部に雌型可撓性目地材３が固定され、雄型可撓性目地材４は両側に突起が形成され、中間に山状突起が形成され、接合される雌型可撓性目地材間に形成される溝部に、前記山状突起を挿入し、かつ前記両側の突起を、前記雌型可撓性目地材の接合溝に挿嵌してなる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対する接合部材の隅角部に切欠部を形成し、その切欠部に嵌合溝を有する雌型可撓性目地材が固定され、雄型可撓性目地材は両側に突起が形成され、中間に山状突起が形成され、接合される雌型可撓性目地材間に形成される溝部に、前記山状突起を挿入し、かつ前記両側の突起を、前記雌型可撓性目地材の嵌合溝に挿嵌してなることを特徴とする目地接合構造。
【請求項２】
接合部材はプレキャストコンクリート部材であり、可撓性目地材はゴム類である請求項１に記載の目地接合構造。
【請求項３】
雌型可撓性目地材の嵌合溝と雄型可撓性目地材の突起との嵌合部に滑剤機能を有した接着剤を充填してある請求項１に記載の目地接合構造。
【請求項４】
相対する接合部材の隅角部に形成された切欠部に、嵌合溝を有する雌型可撓性目地材を取り付けておき、相対する接合部材を接合した後、両側に突起が形成され、中間に山状突起が形成された雄型可撓性目地材の前記山状突起を、雌型可撓性目地材間に形成される溝部に挿入し、前記両側の突起を、前記雌型可撓性目地材の嵌合溝に挿嵌することを特徴とする目地接合構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は水路に使用されるＵ形あるいはボックス形状のプレキャストコンクリート部材の可撓性の目地接合構造及びその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
Ｕ形水路あるいはボックス形水路を構成するプレキャストコンクリート部材の接合部の目地に可撓性目地材が使用され、地震時の相対変位に追従しうる構造として目地部に可撓継手が使用される。下記文献に示されるものはその一例であり、その他多数の案が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−３１０３９９号公報
【特許文献２】特開２００５−１２６９８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで従来の目地に使用されるポリウレタンの弾性シーリングは天候の影響があり、職人の腕に左右される恐れがあり、また目地部に段差がある場合でも簡単に施工できる構造が要望される。そして誰もが簡単に、天候、段差に左右されずに実施される構造の開発が望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は相対する接合部材の隅角部に切欠部を形成し、その切欠部に嵌合溝を有する雌型可撓性目地材が固定され、雄型可撓性目地材は両側に突起が形成され、中間に山状突起が形成され、接合される雌型可撓性目地材間に形成される溝部に、前記山状突起を挿入し、かつ前記両側の突起を前記雌型可撓性目地材の嵌合溝に挿嵌してなる目地接合構造であり、接合部材はプレキャストコンクリート部材であり、可撓性目地材はゴム類である。さらに雌型可撓性目地材の嵌合溝と雄型可撓性目地材の突起との嵌合部に滑剤機能を有した接着剤を充填してある。
【０００６】
接合部材の切欠部は接合端部における内面に形成しておき、施工に際しては、接合部材の切欠部に予め雌型可撓性目地材を接着剤等で取り付けておき、例えば泥水固化法による函渠沈埋工法により掘削溝内に接合部材を沈設して接合した後、接合部材の内部において接合目地を挟んで一対の雌型可撓性目地材に接合目地を跨ぐ雄型可撓性目地材を装着する。
【発明の効果】
【０００７】
この発明は以上の構成からなり、相対する接合部材の隅角部に切欠部を形成しておくことにより、雌型可撓性目地材を容易に配置することができ、またその雌型可撓性目地材に雄型可撓性目地材を簡単に嵌めて取り付けることができる。特に雄型可撓性目地材には中間において山状突起が目地間隔において変形可能であり、相対する部材相互の変位に追従して雄型可撓性目地材が山状突起部分において容易に変形できる。
【０００８】
この発明はプレキャストコンクリート部材で構成されるＵ形あるいはボックス形状のプレキャストコンクリート部材の接合目地に使用するのに適している。さらに、雌雄目地材の嵌合部に滑剤機能を有した接着剤を充填しておくことにより組立作業が容易であり、また組立した後には固定され、外れる恐れが無い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下添付した図面を参照してこの発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１０】
図面はボックスカルバートの接合目地部において実施した状態を示している。
【００１１】
図１〜図５に示すように、相対するコンクリート接合部材1，１の接合端部の内面における隅角部に切欠部２，２を形成し、その切欠部２に雌型可撓性目地材３が固定される。雄型可撓性目地材４，４は両側に突起５，５が形成され、中間に山状突起６が形成される。
【００１２】
雌型可撓性目地材３には、例えば溝の入口の左右にリップの付いた嵌合溝７が形成される。また、接合目地に面する端面には、内部に向かって傾斜する傾斜面が形成され、接合目地に山形隙間の溝部Ｗが形成される。
【００１３】
雄型可撓性目地材４の突起５部分は、例えば基板部から一体的に突出する先端部左右に前記リップに係止する係止部を有する形状であり、また内部に空間が形成されて変形しやすくされている。
【００１４】
雄型可撓性目地材４の山状突起６部分は、左右の突起５の基板部を一体的に連結する部分であり、例えば一対の雌型可撓性目地材３、３間の山形隙間の溝部Ｗに挿入される山形形状であり、またコーナー部に半円溝を形成することなどで変形しやすい構成である。
【００１５】
装着に際しては、雌型可撓性目地材３，３間に形成される溝部Wに、前記山状突起６を挿入して嵌合させ、かつ前記両側の突起５，５を前記雌型可撓性目地材３，３の嵌合溝７，７に挿嵌してなる。
【００１６】
接合部材１，１はプレキャストコンクリート部材であり、可撓性目地材３，４はゴム類である。例えば弾力性合成樹脂またはゴム等である。雌型可撓性目地材３の嵌合溝７と雄型可撓性目地材４の突起５との嵌合部に滑剤機能を有した接着剤８を充填してある（図５参照）。この滑剤機能を有した接着剤８としては湿気硬化型ウレタン系接着剤が使用される。
【００１７】
また、湿気硬化型ウレタン系接着剤以外に、シリコーン系、変性シリコーン系、エポキシ系、ポリイソブチレン系、ポリサルファイド系が使用される。
【００１８】
以上のような目地接合構造を泥水固化法によるボックスカルバート沈埋工法に適用した場合の一例を図６〜図１２に示す。
【００１９】
図６に示すように、ボックスカルバート１の外面側には、アングル材からなる上流面側のガイド金具１０と下流面側のガイド金具１１が設けられている。ガイド金具１０は、ボックスカルバート１の外面に一辺がボルト１２により取り付けられ、他辺が接合面と平行に内向きに配置される。ガイド金具１１は、一辺が接合面に埋設され、他辺が接合面と平行に外向きに配置され、ガイド金具１０の辺に係合する。このガイド金具１０とガイド金具１１が沈設に際してガイドとなり、沈設後は係合により接合がなされる。
【００２０】
図７に示すように、ボックスカルバート１の内面における切欠部２には、工場等において雌型可撓性目地材３が接着剤１３により予め取り付けられる。ボックスカルバートの正面視において切欠部２の４つのコーナー部ハンチにおける形状はＲを付けるなどして雌型可撓性目地材３を全周にわたって容易に取り付けできるようにする。
【００２１】
図８、図９に示すように、工場等においてボックスカルバート１の上流側及び下流側の開口部には隔壁鉄板が設けられ、内部に固化材や安定液が浸入するのを防止する。図８に示すように、先ずアングル材による支持枠２０を開口部に取り付ける。例えば、切欠部２の内側における開口部内周四辺にアングル材をボルト２１で取り付け、中央部に十字状のアングル材を配置して四辺のアングル材に取り付ける。次に、図９に示すように、４枚の隔壁鉄板２２を支持枠２０のアングル材にボルト２３で取り付け、開口部を完全に閉塞する。
【００２２】
（1）図１０に示すように、上記のように構成されたボックスカルバート１をガイド金具１０、１１のガイドにより掘削溝３０内に建て込んでいく。この実施例では、３個のボックスカルバート１を１スパンとして施工を行っており、先端のボックスカルバート１の接合面に、掘削溝３０の横断面を閉塞する仕切板３１が設けられる。
【００２３】
（2）図１１に示すように、３個のボックスカルバート１は掘削溝３０内の安定液中に吊り下げ支持されており、セメントミルク等の固化材をエア等で安定液中に供給し、ボックスカルバート１の周囲を固化スラリー３２で覆う。安定液が固化した後に仕切板３１は引き抜かれ、上記工程が順次繰り返され、函渠が沈埋設置される。
【００２４】
（3）ボックスカルバート１の内部では、安定液が固化した後に隔壁鉄板２２・支持枠２０が取り外されており、図１２に示すように、雌型可撓性目地材３の嵌合溝７内や表面などを清掃し、嵌合溝７や突起５に滑剤機能を有する接着剤８を塗布し、雄型可撓性目地材４の山状突起６を溝部Wに挿入嵌合させ、両側の突起５，５をそれぞれ嵌合溝７，７に挿嵌することにより、雌型可撓性目地材４を一対の雌型可撓性目地材３，３に装着する。
【００２５】
なお、本発明の目地接合構造は、上記の泥水固化法によるボックスカルバート沈埋工法に限らず、その他の函渠の布設工法にも適用できることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
この発明はＵ形あるいはボックス形状のプレキャストコンクリート部材で、受け差し構造を持たず両端面が平滑すなわち端面がフラットな前記プレキャストコンクリート部材を使用する場合、例えば泥水固化法における開削溝中に安定液を満たしてその中に前記プレキャスト部材を沈設し、安定液を固化させて前記プレキャストコンクリート部材の沈設を図る方法などにおいて、より止水性を高める場合に有効である。
【００２７】
また、土被りが浅く交通荷重などの繰り返し荷重を受ける前記プレキャストコンクリート部材の沈設においてより止水性を高める場合に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の雌型可撓性目地材の配置状態の要部の断面図である。
【図２】前記雌型可撓性目地材の配置状態の平面図である。
【図３】この発明の雄型可撓性目地材の断面図である。
【図４】この発明の接合状態の断面図である。
【図５】接合状態の説明図である。
【図６】この発明が適用されるボックスカルバートの一例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図と背面図、（ｃ）は接合端部の水平断面図である。
【図７】図６のボックスカルバートであり、（ａ）は正面図と背面図、（ｂ）は接合端部の拡大断面図、（ｃ）は接合端部の水平断面図である。
【図８】図７のボックスカルバートに支持枠を設けた状態であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図と背面図、（ｃ）は接合端部の水平断面図である。
【図９】図８のボックスカルバートに隔壁鉄板を設けた状態であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図と背面図、（ｃ）は接合端部の水平断面図である。
【図１０】本発明を泥水固化法によるボックスカルバート沈埋工法に適用した場合の一例であり、（ａ）は全体の鉛直断面図、（ｂ）は建て込みの部分斜視図、（ｃ）は接合部の水平断面図、（ｄ）はその部分拡大水平断面図である。
【図１１】図１０の次の工程であり、（ａ）は全体の鉛直断面図、（ｂ）は先端部の水平断面図、（ｃ）はその部分拡大水平断面図である。
【図１２】図１１の次の工程における内部の目地接合処理を工程順に示す水平断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…コンクリート接合部材（ボックスカルバート等）
２…切欠部
３…雌型可撓性目地材
４…雄型可撓性目地材
５…突起
６…山状突起
７…嵌合溝
８…滑剤機能を有する接着剤
１０…ガイド金具
１１…ガイド金具
１２…ボルト
１３…接着剤
２０…支持枠
２１…ボルト
２２…隔壁鉄板
２３…ボルト
３０…掘削溝
３１…仕切板
Ｗ…溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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