(57)【要約】【課題】クリップをプレートに取り付ける作業を容易とし、かつ、プレートに対する保持力は充分に高める。【解決手段】プレート３０の取付け孔３２が長辺ａと短辺ｂとからなる矩形状であり、この取付け孔にクリップ本体４１０のアンカー１４を挿入することによって該クリップ本体がプレートに取り付けられる構成のクリップであって、クリップ本体１０のアンカー１４は、取付け孔３２を挿通可能な長辺Ａと短辺Ｂとからなる矩形状のロック部２０と、弾性による撓み動作が可能な一対の係合部２４と、一対の回り止め片２８とを備えている。アンカー１４を取付け孔３２に挿入することによって両係合部２４が取付け孔における両長辺ａの縁にそれぞれ係合し、この状態でクリップ本体１０をその軸線回りに回転させることにより、ロック部２０がプレート３０の内側に係止するとともに、両回り止め片２８が取付け孔３２の中にそれぞれ位置するように構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定のプレートに開けられたクリップ用の取付け孔が長辺と短辺とからなる矩形状であり、この取付け孔にクリップ本体のアンカーを挿入することによって該クリップ本体がプレートに取り付けられる構成のクリップであって、
クリップ本体のアンカーは、取付け孔を挿通可能な長辺と短辺とからなる矩形状のロック部と、このロック部における長辺側の両側部に位置し、弾性による撓み動作が可能な一対の係合部と、同じくロック部における長辺側の両側部に位置する一対の回り止め片とを備え、アンカーをプレートの取付け孔に挿入することによってロック部が取付け孔を通過するとともに、両係合部が取付け孔における両長辺の縁にそれぞれ係合し、この状態でクリップ本体をその軸線回りに回転させることにより、ロック部がプレートの内側に係止するとともに、両回り止め片が取付け孔の中にそれぞれ位置するように構成されたクリップ。
【請求項２】
請求項１に記載されたクリップであって、
クリップ本体におけるアンカーの両回り止め片が両係合部にそれぞれ設けられ、これらの係合部が取付け孔における長辺の縁に係合した状態において、両回り止め片がプレートの表側に押し付けられて弾性変形するように設定されているクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両ボデーなどのプレートに開けられた取付け孔にアンカーを挿入することによって該プレートに取り付けられるクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のクリップとしては、例えば特許文献１に開示されている技術が既に知られている。この技術では、プレートの取付け孔に挿入されるアンカーが、その中心部に位置する支柱と、この支柱の外側に位置する複数個の係合片とによって構成されている。これらの係合片の両端部は、支柱側と一体に結合されている。そして各係合片の中間部分は、外方向へ膨らんでいるとともに、外部からの荷重を受けたときに弾性によってそれぞれ撓むことができる。このアンカーを取付け孔に挿入すると、各係合片が孔内周に接触して内方へ押し撓められながら取付け孔を通過し、そのまま孔内周に係合してクリップがプレートに取り付けられる。
【特許文献１】特開２００２−３０３３０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このようにアンカーにおける係合片の弾性によってクリップをプレート側に取り付ける構成では、充分な保持力が得られない場合がある。そこで、各係合片の剛性を大きくして保持力を高めることが考えられるが、そうすると取付け孔に対するアンカーの挿入荷重が増えて好ましくない。
【０００４】
本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、クリップをプレートに取り付ける作業を容易とし、かつ、プレートに対する保持力は充分に高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の目的を達成するためのもので、以下のように構成されている。
第１の発明は、所定のプレートに開けられたクリップ用の取付け孔が長辺と短辺とからなる矩形状であり、この取付け孔にクリップ本体のアンカーを挿入することによって該クリップ本体がプレートに取り付けられる構成のクリップであって、クリップ本体のアンカーは、取付け孔を挿通可能な長辺と短辺とからなる矩形状のロック部と、このロック部における長辺側の両側部に位置し、弾性による撓み動作が可能な一対の係合部と、同じくロック部における長辺側の両側部に位置する一対の回り止め片とを備えている。アンカーをプレートの取付け孔に挿入することによってロック部が取付け孔を通過するとともに、両係合部が取付け孔における両長辺の縁にそれぞれ係合し、この状態でクリップ本体をその軸線回りに回転させることにより、ロック部がプレートの内側に係止するとともに、両回り止め片が取付け孔の中にそれぞれ位置するように構成されている。
【０００６】
この構成にあっては、クリップ本体のアンカーをプレートの取付け孔に挿入することで両係合部が取付け孔の縁にそれぞれ係合してクリップ本体がプレートに仮止めされる。そして、この状態からクリップ本体をその軸線回りにほぼ90°回転させれば、ロック部がプレートに係止し、同時に両回り止め片によってクリップ本体がプレートに回り止めされる。このため、クリップ本体をプレートに取り付ける作業が容易で、かつ、プレートに対するクリップ本体の保持力が著しく高められる。
【０００７】
第２の発明は、第１の発明において、クリップ本体におけるアンカーの両回り止め片が両係合部にそれぞれ設けられている。これらの係合部が取付け孔における長辺の縁に係合した状態において、両回り止め片がプレートの表側に押し付けられて弾性変形するように設定されている。
【０００８】
この場合、アンカーの両係合部によってクリップ本体がプレートに仮止めされた状態では、両回り止め片が両係合部におけるスタビライザーとしての機能を兼ねるので、その分、クリップ本体の構造が簡素化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を用いて説明する。
図１は、クリップを表した外観斜視図である。図２は図１の正面図、図３は図１の左側面図、図４は図１の平面図、図５は図３の縦断面図である。これらの図面で示されているクリップ本体１０は樹脂による一体成形品であり、その構造はベース１２とアンカー１４とに大別される。なおクリップ本体１０の内部は、全体の軽量化を図るために中空になっており、かつ一定の強度を確保するための補強壁１６を有する（図５）。
【００１０】
クリップ本体１０のアンカー１４は、車両ボデーなどのプレート３０に開けられた取付け孔３２に挿入される部分であり、その一部とベース１２とを残して取付け孔３２を通過するように構成されている。このアンカー１４は、ベース１２の上面から延びる支柱部１８を介して該ベース１２と平行に設けられたロック部２０と、このロック部２０の両側部に位置する一対の係合部２４とを備えている。一方、プレート３０の取付け孔３２は、図面で明らかなように長辺ａと短辺ｂとからなる矩形状をしている。この取付け孔３２における両短辺ｂ側の外面には、凹部３４がそれぞれ設けられている。
【００１１】
アンカー１４におけるロック部２０の基本形状は矩形のブロック状であり、その平面形状はプレート３０の取付け孔３２を挿通可能な長辺Ａと短辺Ｂとからなる矩形状となっている。すなわち、ロック部２０の平面形状における長辺Ａおよび短辺Ｂは、取付け孔３２の長辺ａおよび短辺ｂよりもそれぞれ小さ目に設定されている。そして、ロック部２０における長辺Ａ側の側面と下面とが交わるコーナーは、所定の傾斜角をもった案内面２２となっている。また、アンカー１４における支柱部１８の高さ、つまりベース１２上面とロック部２０下面との間の距離は、プレート３０の板厚と同じ寸法に設定されている。
【００１２】
アンカー１４の両係合部２４は、ロック部２０における両長辺Ａ側の側部にそれぞれ位置している。これらの係合部２４は、個々の両側に位置するスリット２５（図２）によってベース１２およびアンカー１４（支柱部１８とロック部２０）から切り離されている。したがって、両係合部２４は樹脂の弾性によって内外方向へ撓み動作可能である。両係合部２４の先端は、アンカー１４の基端側に向かって徐々に外方向へ張り出した斜面形状をしており、最も張り出した部分がそれぞれ爪２６になっている。
【００１３】
両係合部２４は、個々の爪２６から所定の距離だけ離れた位置において外方へ張り出した回り止め片２８をそれぞれ備えている。これらの回り止め片２８は、後述するようにクリップ本体１０を取付け孔３２に対して回り止めする機能を果たす。また、両回り止め片２８は樹脂の弾性によって図３の上下方向への撓み動作が可能であり、係合部２４のスタビライザーとしての機能を兼ねている。
【００１４】
つづいて、クリップを取り付ける手順について説明する。
まず、アンカー１４におけるロック部２０の長辺Ａおよび短辺Ｂを、プレート３０における取付け孔３２の長辺ａおよび短辺ｂに対応させた状態で、該アンカー１４を取付け孔３２に挿入する（図２〜図５）。この結果、ロック部２０のほとんどの部分が取付け孔３２を通過するとともに、両係合部２４が弾性によって撓みながら個々の爪２６が取付け孔３２を通過する。これにより、両爪２６がプレート３０の内側に位置して取付け孔３２における両長辺ａの縁に係合し（図３、図５）、クリップ本体１０がプレート３０に仮止めされる。このクリップ本体１０の仮止め状態において、ロック部２０の下面は取付け孔３２の内部に位置している（図２）。また、両係合部２４の回り止め片２８は、プレート３０の外側面に押し付けられて撓み、取付け孔３２の縁に対する両爪２６の係合状態を安定させるスタビライザーの役目を果たしている。
【００１５】
つぎに、図６〜図８で示すようにクリップ本体１０をその軸線回りに約90°回転させる。これにより、ロック部２０の下面が案内面２２に案内されて取付け孔３２内からプレート３０の内側面に乗り上げる（図６、図８）。したがって、プレート３０がベース１２の上面とロック部２０の下面とで挟み込まれた状態となり、クリップ本体１０がプレート３０にロックされる。また、これと同時に両係合部２４の回り止め片２８がプレート３０の両凹部３４にそれぞれ入り込み（図７、図８）、クリップ本体１０がプレート３０に回り止めされる。
【００１６】
このように、クリップ本体１０のアンカー１４をプレート３０の取付け孔３２に挿入することで該クリップ本体１０がプレート３０に仮止めされる。そして、この仮止め状態からクリップ本体１０を軸線回りに回転させるだけの簡単な操作により、アンカー１４のロック部２０がプレート３０の内面に乗り上げてクリップ本体１０がプレート３０にロックされる。したがって、プレート３０にクリップ本体１０を取り付ける作業が簡単となり、かつ、プレート３０に対するクリップ本体１０の保持力が高められる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】クリップを表した外観斜視図
【図２】図１の正面図
【図３】図１の左側面図
【図４】図１の平面図
【図５】図３の縦断面図
【図６】クリップのロック状態を図２と対応させて表した正面図
【図７】クリップのロック状態を図５と対応させて表した縦断面図
【図８】クリップのロック状態を図４と対応させて表した平面図
【符号の説明】
【００１８】
１０ クリップ本体
１４ アンカー
２０ ロック部
２４ 係合部
２８ 回り止め片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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