(57)【要約】【課題】集塵効率の低下を招くことなく、フィルタを通過するような粒径の小さな粉塵も回収することができる集塵機構付き穿孔工具を提供すること。【解決手段】モータ（駆動源）１８と、該モータ１８の回転力を先端工具２６に伝達する回転伝達機構と、前記先端工具２６による被削材Ｗの穿孔によって発生する粉塵をフィルタ１３で集塵して集塵ハウジング８及び集塵ケース１２（集塵容器）内に回収する集塵機構を備えた集塵機構付き穿孔工具（ハンマドリル）において、前記集塵ハウジング８及び集塵ケース１２を静電気によって帯電させる帯電手段を設ける。ここで、帯電手段としては、例えば集塵ファン１４の外周に取り付けられたブラシ又は集塵ファン１４の周囲の集塵用ハウジング８の内壁に取り付けられたブラシで構成される。【選択図】図１
2008229850.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源と、該駆動源の回転力を先端工具に伝達する回転伝達機構と、前記先端工具による被削材の穿孔によって発生する粉塵をフィルタで集塵して集塵容器内に回収する集塵機構を備えた集塵機構付き穿孔工具において、
前記集塵機構の集塵容器を静電気によって帯電させる帯電手段を設けたことを特徴とする集塵機構付き穿孔工具。
【請求項２】
前記帯電手段は、前記駆動源の駆動力によって静電気を発生することを特徴とする請求項１記載の集塵機構付き穿孔工具。
【請求項３】
前記帯電手段は、前記駆動源によって回転駆動される集塵ファンの外周に取り付けられたブラシで構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の集塵機構付き穿孔工具。
【請求項４】
前記帯電手段は、前記駆動源によって回転駆動される集塵ファンの周囲の前記集塵容器の内壁に取り付けられたブラシで構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の集塵機構付き穿孔工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート等の穿孔時に発生する粉塵を集塵して作業現場及び作業者に対する環境改善を図ることができる集塵機構付き穿孔工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリートやレンガ等の石材に穿孔を行うための穿孔工具として、ドリル工具や、先端工具を回転打撃させるハンマドリルや振動ドリルが一般的に使用されている。この種の穿孔工具を用いて石材の穿孔を行うと粉塵が発生するため、作業に際して作業者は防塵マスクや保護眼鏡等を装着していた。
【０００３】
上記状況を改善するため、穿孔工具として、穿孔作業時に発生する粉塵をハウジング内に設けられたファンを利用して回収する集塵機構を備えたものが提案されている（特許文献１〜３参照）。
【特許文献１】特開２００５−２９７３１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の集塵機構を備えた穿孔工具は、工具本体が先端工具を回転打撃駆動することによって被削材に穿孔を行うものであって、穿孔作業時に発生する粉塵は、先端工具の螺旋構造によって集塵アダプタへ移動し、集塵ファンの吸引力によって空気と共に粉塵流路へと導かれ、集塵ケース内のフィルタにて空気と分離されて集塵ケース内に貯留される。
【０００５】
しかしながら、穿孔作業時に発生する粉塵には粒径の大きいものと小さいものとが混在しており、粒径が非常に小さい粉塵はフィルタで濾過されず、フィルタを通過してそのまま排出されてしまうという問題があった。
【０００６】
そこで、フィルタの目を細かくし、粒径の小さな粉塵もフィルタで濾過することが考えられるが、フィルタの目を細かくすると風路抵抗が大きくなり、集塵効率が悪くなるという問題が発生する。
【０００７】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、集塵効率の低下を招くことなく、フィルタを通過するような粒径の小さな粉塵も回収することができる集塵機構付き穿孔工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、駆動源と、該駆動源の回転力を先端工具に伝達する回転伝達機構と、前記先端工具による被削材の穿孔によって発生する粉塵をフィルタで集塵して集塵容器内に回収する集塵機構を備えた集塵機構付き穿孔工具において、前記集塵機構の集塵容器を静電気によって帯電させる帯電手段を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記帯電手段は、前記駆動源の駆動力によって静電気を発生することを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記帯電手段は、前記駆動源によって回転駆動される集塵ファンの外周に取り付けられたブラシで構成されることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記帯電手段は、前記駆動源によって回転駆動される集塵ファンの周囲の前記集塵容器の内壁に取り付けられたブラシで構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、集塵機構の集塵容器を静電気によって帯電させる帯電手段（例えば、集塵ファンの外周に取り付けられたブラシや集塵ファンの周囲の集塵容器の内壁に取り付けられたブラシ）を設けたため、従来はフィルタで捕獲されないで該フィルタをそのまま通過していた粒径の小さな微粉状の粉塵が帯電している集塵容器やフィルタに静電気力によって吸着され、従来のように外部にそのまま排出されることがなく、集塵機構によって確実に捕獲されて回収される。
【００１３】
そして、上記効果はフィルタの目を粗くすることなく得られるため、風路抵抗を低く抑えて高い集塵効率を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１及び図２は本発明に係る集塵機構付き穿孔工具の一形態としての集塵機構付きハンマドリルの破断側面図、図３は同ハンマドリル要部の破断拡大図である。
【００１６】
本実施の形態に係る集塵機構付きハンマドリル（以下、単に「ハンマドリル」と称する）は、図１に示すように、ギヤハウジング１と、モータハウジング２と、ハンドル３と、先端工具２６を着脱可能に装着する先端工具保持部４及び後述の集塵機構を備えている。
【００１７】
本実施の形態に係るハンマドリルは、先端工具２６に対して回転力と打撃力を与える回転・打撃モードと、回転力のみを与える回転モードと、打撃力のみを与える打撃モードの少なくとも３つの動作モードを切り替え可能であって、ギヤハウジング１の側部に設けられた切替ダイヤル６を回動操作することによって内部の不図示の切替機構が動作して動作モードが切り替えられるよう構成されている。このハンマドリルは、打撃又は回転或は打撃と回転によって被削材Ｗを切削・穿孔するものであるが、先端工具２６の往復動によって打撃運動が起きるために振動が発生する。
【００１８】
前記ハンドル３は、一端がギヤハウジング１に接続され、他端がモータハウジング２に接続されており、これには電源スイッチ３ａが設けられ、給電用の電気コード５が接続されている。
【００１９】
前記モータハウジング２の内部には駆動源であるモータ１８が収納され、該モータ１８の出力軸（モータ軸）１９には冷却ファン１７が結着されている。モータ１８が起動されて冷却ファン１７が回転すると、モータハウジング２の下端（図１の下側）に取り付けられたテールカバー１６の冷却風流入口（不図示）から冷却風がモータハウジング２の内部に流入し、この冷却風によってモータ１８が冷却される。そして、モータ１８の周囲を通過した冷却風は、不図示の排出口を経て外部に排出される。
【００２０】
前記先端工具２６は、被削材Ｗを破砕する先端部２６ａと被削材Ｗの破砕によって発生する粉塵を穿孔穴内で移動させる螺旋部２６ｂとを有しており、モータ１８の回転を受けて該先端工具２６が回転することによって被削材Ｗが切削・穿孔される。
【００２１】
前記集塵機構は、ギヤハウジング１とモータハウジング２の間に配設され、挟持される部分と、モータハウジング２と先端工具２６との間に突出する部分（図１の左側部分）とを有する集塵用ハウジング８を備えている。この集塵用ハウジング８には、図２に示すように、第１開口部８ａ、第２開口部８ｂ、第３開口部８ｃ及び凹部８ｄが形成されている。
【００２２】
又、集塵用ハウジング８の内部であって、モータ１８の出力軸１９上には、該出力軸１９と一体に回転する集塵ファン１４が結着されており、モータ１８が起動されて集塵ファン１４が回転すると、空気が第３開口部８ｃを通って集塵用ハウジング８内に流入し、集塵用ハウジング８内に流入した空気は不図示の排出口から外部に排出される。
【００２３】
ところで、集塵用ハウジング８には集塵ケース１２が着脱可能に装着されており、この集塵ケース１２には、集塵用ハウジング８の凹部８ｄに係合可能な凸部１２ａと、テールカバー１６に形成された凹部１６ａに係合可能なラッチ部１２ｂが形成されている。ここで、凹部８ｄと凹部１６ａ及び凸部１２ａとラッチ部１２ｂは、集塵ケース１２の対角線上に設けられており、集塵ケース１２は、凹部８ｄ，１６ａと凸部１２ａ及びラッチ部１２ｂによって集塵用ハウジング８に対して着脱される。
【００２４】
図１に示すように集塵ケース１２が集塵用ハウジング８に取り付けられた状態では、集塵用ハウジング８の第２開口部８ｂと集塵ケース１２の第１開口部１２ｃとが接続されるとともに、集塵用ハウジング８の第３開口部８ｃと集塵ケース１２の第２開口１２ｄとが接続される。尚、集塵用ハウジング８には、シール部材２０が設けられており、このシール部材２０は、集塵ケース１２の挿入方向に伸縮変形可能に構成されており、集塵ケース１２の上端部に当接して該集塵ケース１２と集塵用ハウジング８の接続部をシールしている。
【００２５】
即ち、上記シール部材２０は、集塵用ハウジング８の第２開口部８ｂと集塵ケース１２の第１開口部１２ｃの外周との接合部の隙間と、集塵用ハウジング８の第３開口部８ｃと集塵ケース１２の第２開口部１２ｄとの接合部の隙間を埋めるものである。ここで、集塵ケース１２の第１開口部１２ｃは、該集塵ケース１２に空気及び粉塵を流入させる流入口を構成している。又、集塵ケース１２の第２開口部１２ｄは、集塵ケース１２から空気を流出させる流出口を構成している。シール部材２０によって、流入口及び流出口付近の集塵用ハウジング８と集塵ケース１２の接合部からの空気と粉塵の漏出が防がれる。
【００２６】
集塵ケース１２の内部には、該集塵ケース１２に固定可能なフィルタ１３が設けられている。又、集塵ケース１２の内部には粉塵貯蔵部２１と空気通路１５が形成されている。そして、前記フィルタ１３は、粉塵貯蔵部２１と空気通路１５との間に配置され、空気通路１５に空気がフィルタ１３を介して流入することが可能であるが、粉塵は、フィルタ１３によって捕獲されて粉塵貯蔵部２１内に留まり、集塵される。
【００２７】
又、集塵機構は、先端工具２６による被削材Ｗの穿孔によって発生する粉塵を回収する集塵アダプタ１０を備えており、該集塵アダプタ１０は、可撓性の集塵ホース１１によって集塵用ハウジング８の第１開口部８ａに接続されている。ここで、集塵アダプタ１０には先端工具２６が貫通しており、該集塵アダプタ１０は、ハンマドリル本体（ギヤハウジング１及び集塵用ハウジング８）に取り付けられた伸縮可能な支持部材３１によって支持されるとともに、被削材Ｗに常時当接されている。尚、図示しないが、集塵アダプタ１０には、先端工具２６が挿通する孔部が形成されており、この孔部には、先端工具２６と該孔部との隙間を塞ぐブラシが設けられている。これによって先端工具２６と孔部からの粉塵の漏出が防がれている。
【００２８】
上記支持部材３１は、筒状部材３１ａ，３１ｂ，３１ｃを有しており、筒状部材３１ａ，３１ｂはスライド可能であり、筒状部材３１ｃはハンマドリル本体（ギヤハウジング１及び集塵用ハウジング８）に固着されている。従って、支持部材３１は、鏡筒式に伸縮可能であり、その内部に縮装されたスプリング３２によって常時伸び方向に付勢されて前述のように集塵アダプタ１０を被削材Ｗの表面に常時押し付けている。
【００２９】
而して、本実施の形態に係るハンマドリルにおいては、図３に示すように、集塵ファン１４の外周には、集塵用ハウジング８の内壁に摺接するブラシ２７が取り付けられており、このブラシ２７は帯電手段を構成している。
【００３０】
次に、以上のように構成されたハンマドリルの動作について説明する。
【００３１】
本実施の形態に係るハンマドリルにおいては、ハンドル３に設けられた電源スイッチ３ａを作業者が操作すると、電気コード５を介してモータ１８に給電されて該モータ１８が起動され、その回転が先端工具２６に伝達されて穿孔作業が開始される。又、モータ１８が回転することによって集塵ファン１４が回転し、先端工具２６による穿孔により発生した粉塵が空気と共に図１に矢印にて示すように集塵アダプタ１０に流入する。そして、粉塵を伴った空気は、集塵アダプタ１０より集塵ホース１１へと流入し、集塵用ハウジング８の第１の開口部８ａより集塵用ハウジング８へと流入する。その後、粉塵を伴った空気は、集塵用ハウジング８の第２開口部８ｂから集塵ケース１２の第１開口部１２ｃへと流入し、フィルタ１３によって粉塵と分離される。
【００３２】
而して、フィルタ１３によって捕獲された粉塵は、集塵ケース１２内の粉塵貯蔵部２１に留まり、空気は、フィルタ１３を通って集塵ケース内の空気通路１５へ流入し、集塵ケース１２の第２開口部１２ｄより集塵用ハウジング８の第３の開口部８ｃへと流入する。そして、集塵用ハウジング８へと流入した空気は、集塵用ハウジング８に形成された不図示の排出口から外部に排出される。
【００３３】
ところで、本実施の形態では、前述のように集塵ファン１４の外周にブラシ２７を取り付けたため、このブラシ２７は、集塵ファン１４と共に回転して集塵用ハウジング８の内壁を摺擦して静電気を発生するため、集塵用ハウジング８や集塵ケース１２及びフィルタ１３を帯電される。このため、従来はフィルタ１３で捕獲されないで該フィルタをそのまま通過していた粒径の小さな微粉状の粉塵は、帯電している集塵用ハウジング８や集塵ケース１２及びフィルタ１３に静電気力によって吸着され、従来のように外部にそのまま排出されることがなく、集塵機構によって確実に捕獲されて回収される。
【００３４】
そして、上記効果はフィルタ１３の目を粗くすることなく得られるため、風路抵抗を低く抑えて高い集塵効率を確保することができる。
【００３５】
尚、本実施の形態では、ブラシ２７を集塵ファン１４の外周に取り付けたが、図４に示すように、集塵用ハウジング８の内壁にブラシ２７を取り付け、該ブラシ２７と集塵ファン１４との摺擦によって静電気が発生するようにしも良い。
【００３６】
又、以上は本発明をモータによって駆動されるハンマドリルに適用した形態について説明したが、本発明は、エンジン等、他の任意の駆動源によって駆動される穿孔工具に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る集塵機構付き穿孔工具（ハンマドリル）の破断側面図である。
【図２】本発明に係る集塵機構付き穿孔工具（ハンマドリル）の破断側面図である。
【図３】本発明に係る集塵機構付き穿孔工具（ハンマドリル）要部の破断拡大図である。
【図４】本発明の別形態に係る集塵機構付き穿孔工具（ハンマドリル）要部の破断拡大図である。
【符号の説明】
【００３８】
１              ギヤハウジング
２              モータハウジング
３              ハンドル
３ａ            電源スイッチ
４              先端工具保持部
５              給電コード
６              切替ダイヤル
８              集塵用ハウジング（集塵容器）
８ａ            集塵用ハウジングの第１開口部
８ｂ            集塵用ハウジングの第２開口部
８ｃ            集塵用ハウジングの第３開口部
８ｄ            集塵用ハウジングの凹部
１０            集塵アダプタ
１１            集塵ホース
１２            集塵ケース（集塵容器）
１２ａ          集塵ケースの凸部
１２ｂ          集塵ケースのラッチ部
１２ｃ          集塵ケースの第１開口部
１２ｄ          集塵ケースの第２開口部
１３            フィルタ
１４            集塵ファン
１５            空気通路
１６            テールカバー
１６ａ          テールカバーの凸部
１７            冷却ファン
１８            モータ（駆動源）
１９            モータの出力軸（モータ軸）
２０            シール部材
２１            粉塵貯蔵部
２６            先端工具
２６ａ          先端工具の先端部
２６ｂ          先端工具の螺旋部
２７            ブラシ（帯電手段）
３１            支持部材
３１ａ〜３１ｃ  支持部材の筒状部材
３２            スプリング
Ｗ              被削材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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