(57)【要約】  【課題】    ケース箱に設けられたケーブル引出し部は任意の向きとでき、火災検知器収納箱内のケーブル余長を無理なく収納できる火災検知器を提供すること。  【解決手段】  火災による炎の輻射光を透過させる受光窓と、前記受光窓を取付するケース蓋と、受信部と接続する電源線を引込むためのケーブル引出し部を側壁に有し、前記ケース蓋と嵌合して筐体を構成するケース箱と、を備え、火災検知器収納箱への取付部を前記ケース蓋に設けた。  【選択図】  図３
2008065405.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
火災による炎の輻射光を透過させる受光窓と、前記受光窓を取付するケース蓋と、受信部と接続する電源線を引込むためのケーブル引出し部を側壁に有し、前記ケース蓋と嵌合して筐体を構成するケース箱と、を備え、火災検知器収納箱への取付部を前記ケース蓋に設けたことを特徴とする火災検知器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火災検知器収納箱内において、ケース箱側面の電源線等のケーブル引出し部が任意の向きに配置できる火災検知器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、トンネル用火災検知器は、ケース箱の前面にケース蓋を取付して本体が構成されていて、本体底面に配置した１対の取付片がボックス本体の台座等に固定されていた。よって、火災検知器の本体側面の防水コネクタは常に同じ方向となっていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３６１９４２８号公報、図２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のトンネル用火災検知器は、ボックス本体内において、本体側面の防水コネクタが常に右下方向に固定される。よって、引込み用信号線の配管がボックス本体の上下方向に設けられたり、収納ボックスの薄型化によって配線余長スペースが少ない場合は、引込み用信号線と検知器用信号線の接続作業性が良くなかった。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、火災検知器収納箱（ボックス）に固定する取付部はケース蓋に設け、かつ、ケース蓋とケース箱との嵌合方向を変えることにより、ケース箱のケーブル引出し部は任意の向きとできる火災検知器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の火災検知器は、火災による炎の輻射光を透過させる受光窓と、前記受光窓を取付するケース蓋と、受信部と接続する電源線を引込むためのケーブル引出し部を側壁に有し、前記ケース蓋と嵌合して筐体を構成するケース箱と、を備え、火災検知器収納箱への取付部を前記ケース蓋に設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の火災検知器は、ケーブル引出し部が任意の向きとできるため、設置現場毎に異なる火災検知器収納箱に接続する引込み用配管の位置とケーブル引出し部の向きを合わせることができるため、火災検知器収納箱内のケーブルの余長分を無理なく収納できる。また、火災検知器収納箱が薄型化しても作業性が悪くなることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、本発明の第１の実施の形態における火災検知器２０の正面図である。図２は、本発明の第１の実施の形態における火災検知器２０の側面図である。図３は、本発明の第１の実施の形態における火災検知器２０を火災検知器収納箱１０に取付した正面図である。図４は、図３のＡ−Ａ断面図である。なお、火災検知器収納箱１０は収納箱本体１０ａと前面プレート１０ｂで構成されており、図３と図４は前面プレート１０ｂが取付される前の状態である。
【０００８】
火災検知器２０は、略半楕円球形状の受光窓３と１対の円筒形状の試験用グローブ８を備えたケース蓋２と、側面にケーブル引出し部５を備えたケース箱１とが、ケース固定ねじ７によって９０°間隔に４箇所をねじ止めされている。ここで、図示しない受光素子および回路部品等を備えたプリント基板などの内容物はケース蓋２側に設けている。また、火災検知器２０の取付片４はケース蓋２に設けられており、火災検知器収納箱１０を構成する収納箱本体１０ａに設けられる台座１１にねじ止め等で固定される。なお、取付片４はケース蓋２の表面からナットやワッシャの収納分だけ距離をおいた高さに設けているが、ケース蓋２の表面と同一面に設けても良い。
【０００９】
例えば、火災検知器２０のケーブル引出し部５の標準位置を右下方向とする場合において、ケース固定ねじ７を取外した状態で、ケース蓋２をケース箱１に対して９０°右回りに回転させた位置でケース固定ねじ７を再度取付すると、二点鎖線で示すように、火災検知器２０のケーブル引出し部５の位置は右上方向（５ａ）に移動できる。同様に、火災検知器２０のケーブル引出し部５の位置は図示しない左上方向または左下方向に移動できる。さらに、ケース固定ねじ７の取付位置および取付間隔を変えることにより、火災検知器２０のケーブル引出し部５は任意の方向へ設定できる。
【００１０】
これらは、あらかじめ製造時に作り分けても良いが、トンネル内の都合により、火災検知器収納箱１０の図示しない配管引込み位置が変更されていた場合は、その場で火災検知器２０のケース固定ねじ７を外してケース箱１のケーブル引出し部５の位置を最適方向へ移動させてもよい。そして、火災検知器２０の取付片４は収納箱本体１０ａの台座１１に固定し、ケーブル６を図示しない引込み用信号線と接続後、収納箱本体１０ａに前面プレート１０ｂを取付する。
【００１１】
一方で、トンネル内のスペース制約の都合により、火災検知器収納箱１０は薄型化を要求されている。よって、火災検知器収納箱１０内において、火災検知器２０のケース箱１の背面と収納箱本体１０ａの背面板との隙間は無くなり（図４参照）、ケーブル６の余長分は火災検知器２０の外周方向だけしか収納できなくなるが、本発明の火災検知器２０においてはケーブル引出し部５の位置を任意の方向とできるため、常にケーブル６の余長分を無理なく収納できる。
【００１２】
図５は、本発明の第２の実施の形態における火災検知器２０Ａの正面図である。図６は、本発明の第２の実施の形態における火災検知器２０Ａの側面図である。図７は、本発明の第２の実施の形態における火災検知器２０Ａを火災検知器収納箱１０Ａに取付した正面図である。図８は、図７のＢ−Ｂ断面図である。
【００１３】
第２の実施の形態は、火災検知器２０Ａは火災検知器収納箱１０Ａを構成する前面プレート１０ｂにねじ止め固定されるものである。よって、火災検知器２０Ａの取付片４Ａはケース蓋２の表面に設けられているが、第１の実施の形態のようにケース蓋２の表面から距離をおいた高さに設けてもよい。そして、火災検知器２０Ａの取付片４Ａは前面プレート１０ｂの図示しないねじ部に固定し、ケーブル６を図示しない引込み用信号線と接続後、収納箱本体１０ａに前面プレート１０ｂを取付する。従って、第２実施の形態は、収納箱本体１０ｂに台座を設ける必要がなくなるため、第１の実施の形態よりもさらにケーブル６の接続作業性がよくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施の形態における火災検知器２０の正面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態における火災検知器２０の側面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における火災検知器２０を火災検知器収納箱１０に取付した正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態における火災検知器２０Ａの正面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態における火災検知器２０Ａの側面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態における火災検知器２０Ａを火災検知器収納箱１０Ａに取付した正面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１            ケース蓋
２            ケース箱
３            受光窓
４，４Ａ      取付片
５，５ａ      ケーブル引出し部
６，６ａ      ケーブル
７            ケース固定ねじ
８            試験灯グローブ
１０，１０Ａ  火災検知器収納箱
１０ａ        前面プレート
１０ｂ        収納箱本体  
１１          台座
２０，２０Ａ  火災検知器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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