(57)【要約】【課題】外輪とその内側に組込まれた第２軸との間に２方向クラッチを組込み、その２方向クラッチの係合および係合解除を電磁クラッチにより制御するようにした回転伝達装置において、部品点数を低減し、軸方向長さのコンパクト化を図ることである。【解決手段】外輪２とその内側に組込まれた第２軸５の大径部８間に２方向クラッチ１０を組込み、その２方向クラッチ１０に併設してその２方向クラッチ１０の係合および係合解除を制御する電磁クラッチ３０を設ける。２方向クラッチ３０は、大径部８の外周に形成された円筒面１１と外輪２の内周に形成された複数のカム面１２間にローラ１３を組込み、そのローラ１３を保持器１４で保持した構成のローラクラッチとする。外輪２の開口端部の内周に位置決め溝１７を形成し、保持器１４の外周に突部１９を形成し、その突部１９を位置決め溝１７に回転自在に嵌合して保持器１４を軸方向に位置決めし、部品点数の低減化と、回転伝達装置の軸方向長さのコンパクト化を図る。【選択図】図１
2008095734.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外方部材とその内側に組込まれた内方部材との間に、外方部材と内方部材とを結合および結合解除する２方向クラッチを組込み、その２方向クラッチの係合および係合解除を制御する電磁クラッチを２方向クラッチに併設し、前記２方向クラッチが、外方部材の内周とその内側に組込まれた内方部材の外周の一方に円筒面を形成し、他方にその円筒面との間で周方向の両端が狭小のくさび形空間を形成する複数のカム面を設け、各カム面と円筒面間に組込まれたローラを前記外方部材と内方部材間に組込まれた保持器で保持した構成とされ、前記カム面が形成された部材と保持器の相互間にローラが円筒面およびカム面に対して係合解除される中立位置に保持器を弾性保持するスイッチばねを設けた回転伝達装置において、
前記カム面が形成された部材の前記保持器に対する対向面に周方向に延びる位置決め溝を形成し、保持器にはその位置決め溝と対向する位置に、その位置決め溝に対する周面がテーパ形状とされた突部を設け、その突部を前記位置決め溝に回転自在に嵌合して保持器を軸方向に位置決めしたことを特徴とする回転伝達装置。
【請求項２】
外方部材とその内側に組込まれた内方部材との間に、外方部材と内方部材とを結合および結合解除する２方向クラッチを組込み、その２方向クラッチの係合および係合解除を制御する電磁クラッチを２方向クラッチに併設し、前記２方向クラッチが、外方部材の内周とその内側に組込まれた内方部材の外周の一方に円筒面を形成し、他方にその円筒面との間で周方向の両端が狭小のくさび形空間を形成する複数のカム面を設け、各カム面と円筒面間に組込まれたローラを前記外方部材と内方部材間に組込まれた保持器で保持した構成とされ、前記カム面が形成された部材と保持器の相互間にローラが円筒面およびカム面に対して係合解除される中立位置に保持器を弾性保持するスイッチばねを設けた回転伝達装置において、
前記カム面が形成された部材の前記保持器に対する対向面に、径方向に弾性変形可能な止め輪が係合可能な周方向に延びる位置決め溝を形成し、保持器にはその位置決め溝と径方向で対向する位置に環状溝を形成し、その環状溝と位置決め溝の一方を止め輪を形成する線材の外径より大きくし、他方を線材の外径より小さくし、その環状溝と位置決め溝に跨がるよう止め輪を組込んで保持器を軸方向に位置決めしたことを特徴とする回転伝達装置。
【請求項３】
前記電磁クラッチが、前記保持器に回り止めされ、かつ軸方向に移動自在に支持されたアーマチュアと、前記円筒面を有する部材に回り止めされてそのアーマチュアと軸方向で対向するロータと、そのロータから離反する方向にアーマチュアを押圧する弾性部材と、前記ロータに形成されたスリット内に組込まれ、前記弾性部材の弾性に抗してロータにアーマチュアを吸着させる永久磁石と、前記ロータと軸方向で対向し、通電によって永久磁石から発生する磁束を打ち消す方向の磁束を発生させる電磁石とから成る請求項１又は２に記載の回転伝達装置。
【請求項４】
前記電磁クラッチが、前記保持器に回り止めされ、かつ軸方向に移動自在に支持されたアーマチュアと、前記円筒面を有する部材に回り止めされてそのアーマチュアと軸方向で対向するロータと、そのロータと軸方向で対向し、通電によってロータにアーマチュアを吸着させる電磁石と、ロータから離反する方向にアーマチュアを押圧する弾性部材とから成る請求項１又は２に記載の回転伝達装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、動力の伝達経路上において、動力の伝達と遮断の切換えに用いられる回転伝達装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＦＲベースの４輪駆動車において、補助駆動輪としての前輪に駆動力の伝達と遮断とを行う回転伝達装置として、例えば、特許文献１に記載されたように、外輪とその内側に組込まれた内方部材間に２方向クラッチを組込み、その２方向クラッチに併設した電磁クラッチによって２方向クラッチの係合および係合解除を制御し、上記２方向クラッチの係合により外輪と内方部材を結合して、外輪と内方部材の相互間でトルクの伝達を行うようにしたものが従来から知られている。
【０００３】
ここで、２方向クラッチは、外輪の内周と内方部材の外周の一方に円筒面を形成し、他方に上記円筒面との間で周方向の両端が狭小のくさび形空間を形成するカム面を設け、そのカム面と円筒面との間にローラを組込み、そのローラを保持する保持器とカム面が形成された部材の相対回転によりローラを円筒面およびカム面に係合させるようにしている。また、カム面を有する部材と保持器との間にスイッチばねを組込み、そのスイッチばねにより、ローラが円筒面およびカム面に対して係合解除される中立位置に保持器を弾性保持している。
【０００４】
一方、電磁クラッチは、保持器に回り止めされ、かつ軸方向に移動自在に支持されたアーマチュアに円筒面が形成された部材に回り止めされたロータを対向し、そのロータに形成されたスリット内に永久磁石を組込み、その永久磁石の磁気吸引力によりロータにアーマチュアを吸着し、そのアーマチュアとカム面が形成された部材の相対回転によりローラを円筒面およびカム面に係合させて、外輪と内方部材の相互間で回転トルクを伝達するようにしている。
【０００５】
また、上記ロータに電磁石を対向し、その電磁石に対する通電により、永久磁石により発生する磁束を打ち消す磁束を発生させてアーマチュアの吸着を解除し、２方向クラッチを係合解除させて、カム面を有する部材をフリー回転させるようにしている。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３３６７９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記特許文献１に記載された回転伝達装置においては、カム面が形成された部位の軸方向両側に一対の円筒面を形成し、各円筒面に円形プレートを嵌合し、その一対の円形プレートを保持器の軸方向両端部に形成された段部に係合して保持器を軸方向に位置決めするようにしているため、回転伝達装置の軸方向長さが長くなると共に、部品点数が多いため、組立てに手間がかかるという不都合がある。
【０００８】
この発明の課題は、外方部材とその内側に組込まれた内方部材との間に２方向クラッチを組込み、その２方向クラッチの係合および係合解除を電磁クラッチにより制御するようにした回転伝達装置において、部品点数を低減して組立ての容易化を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、第１の発明においては、外方部材とその内側に組込まれた内方部材との間に、外方部材と内方部材とを結合および結合解除する２方向クラッチを組込み、その２方向クラッチの係合および係合解除を制御する電磁クラッチを２方向クラッチに併設し、前記２方向クラッチが、外方部材の内周とその内側に組込まれた内方部材の外周の一方に円筒面を形成し、他方にその円筒面との間で周方向の両端が狭小のくさび形空間を形成する複数のカム面を設け、各カム面と円筒面間に組込まれたローラを前記外方部材と内方部材間に組込まれた保持器で保持した構成とされ、前記カム面が形成された部材と保持器の相互間にローラが円筒面およびカム面に対して係合解除される中立位置に保持器を弾性保持するスイッチばねを設けた回転伝達装置において、前記カム面が形成された部材の前記保持器に対する対向面に周方向に延びる位置決め溝を形成し、保持器にはその位置決め溝と対向する位置に、その位置決め溝に対する周面がテーパ形状とされた突部を設け、その突部を前記位置決め溝に回転自在に嵌合して保持器を軸方向に位置決めした構成を採用したのである。
【００１０】
また、第２の発明においては、外方部材とその内側に組込まれた内方部材との間に、外方部材と内方部材とを結合および結合解除する２方向クラッチを組込み、その２方向クラッチの係合および係合解除を制御する電磁クラッチを２方向クラッチに併設し、前記２方向クラッチが、外方部材の内周とその内側に組込まれた内方部材の外周の一方に円筒面を形成し、他方にその円筒面との間で周方向の両端が狭小のくさび形空間を形成する複数のカム面を設け、各カム面と円筒面間に組込まれたローラを前記外方部材と内方部材間に組込まれた保持器で保持した構成とされ、前記カム面が形成された部材と保持器の相互間にローラが円筒面およびカム面に対して係合解除される中立位置に保持器を弾性保持するスイッチばねを設けた回転伝達装置において、前記カム面が形成された部材の前記保持器に対する対向面に、径方向に弾性変形可能な止め輪が係合可能な周方向に延びる位置決め溝を形成し、保持器にはその位置決め溝と径方向で対向する位置に環状溝を形成し、その環状溝と位置決め溝の一方を止め輪を形成する線材の外径より大きくし、他方を線材の外径より小さくし、その環状溝と位置決め溝に跨がるよう止め輪を組込んで保持器を軸方向に位置決めした構成を採用したのである。
【００１１】
ここで、２方向クラッチの係合および係合解除を制御する電磁クラッチは、保持器に回り止めされ、かつ軸方向に移動自在に支持されたアーマチュアと、前記円筒面を有する部材に回り止めされてそのアーマチュアと軸方向で対向するロータと、そのロータから離反する方向にアーマチュアを押圧する弾性部材と、前記ロータに形成されたスリット内に組込まれ、前記弾性部材の弾性に抗してロータにアーマチュアを吸着させる永久磁石と、前記ロータと軸方向で対向し、通電によって永久磁石から発生する磁束を打ち消す方向の磁束を発生させる電磁石から成るものであってもよく、あるいは、上記永久磁石を省略し、電磁石に対する通電によってロータにアーマチュアを吸着させるようにしたものであってもよい。
【発明の効果】
【００１２】
第１の発明のように、カム面が形成された部材の前記保持器に対する対向面に周方向に延びる位置決め溝を形成し、保持器に形成された突部を前記位置決め溝に回転自在に嵌合して保持器を軸方向に位置決めすることにより、特許文献１に記載された２枚の円形プレートを不要とすることができると共に、その円形プレートの組込みスペースを確保する必要がなくなり、回転伝達装置の軸方向長さのコンパクト化を図ることができる。
【００１３】
また、２枚の円形プレートを不要とすることができるため、部品点数を低減することができると共に、突部の位置決め溝と対向する周面はテーパ形状であるため、カム面を有する部材に対して保持器をスムーズに嵌合させることができ、その嵌合によって突部が位置決め溝内に嵌り込むため、組立ても容易に行うことができる。
【００１４】
第２の発明のように、前記カム面が形成された部材の前記保持器に対する対向面に位置決め溝を形成し、保持器にはその位置決め溝と径方向で対向する位置に環状溝を設け、その環状溝と位置決め溝に跨がるよう止め輪を組込んで保持器を軸方向に位置決めしたことにより、上記第１の発明と同様に、特許文献１に記載された２枚の円形プレートを不要とすることができると共に、その円形プレートの組込みスペースを確保する必要がなくなり、回転伝達装置の軸方向長さのコンパクト化を図ることができる。
【００１５】
また、位置決め溝と環状溝の一方の溝深さを止め輪を形成する線材の外径より大きくし、他方の溝深さを線材の外径より小さくすることにより、溝深さの深い溝内に止め輪を収容する状態で、カム面を有する部材に保持器を容易に嵌合することができ、その止め輪が位置決め溝と対向する位置まで保持器が嵌合されると、止め輪は自己の復元弾性によって位置決め溝と環状溝に跨る組付けとされるため、組立ても容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態を図面に基いて説明する。図１に示すように、ハウジング１の内部には外方部材としての外輪２が組込まれ、その外輪２はハウジング１の端部内に組込まれた軸受３によって回転自在に支持されている。
【００１７】
外輪２は、ハウジング１の開口端側に閉塞端を有し、その閉塞端に第１軸４が設けられている。また、ハウジング１内には、内方部材としての第２軸５の端部が挿入されている。
【００１８】
第２軸５は、ハウジング１の端板１ａを貫通し、その貫通部に組込まれた軸受６によって回転自在に支持されて、外輪２と同軸上の配置とされている。また、第２軸５の上記外輪２内に位置する軸端部は外輪２の閉塞端部内に組込まれた軸受７によって、外輪２に対し相対的に回転自在に支持されている。
【００１９】
第２軸５の外輪２内に位置する端部には大径部８が設けられ、その大径部８と外輪２間に２方向クラッチ１０が組込まれている。
【００２０】
図２および図６(Ｉ)に示すように、２方向クラッチ１０は、大径部８の外周に円筒面１１を形成し、外輪２の内周にはその円筒面１１との間に周方向の両端が狭小のくさび形空間を形成する複数のカム面１２を周方向に設け、各カム面１２と円筒面１１間にローラ１３を組込み、そのローラ１３を外輪２と大径部８間に組込まれた保持器１４のポケット１５内に収容保持している。
【００２１】
図３および図４に示すように、外輪２の開口側端部の内周にはカム面１２の内接円径より大径の嵌合孔１６が形成され、その嵌合孔１６の閉塞端部の内周に周方向に延びる位置決め溝１７が設けられている。一方、保持器１４の端部には厚肉部１８が形成され、その厚肉部１８が上記嵌合孔１６内に回転自在に嵌合されている。
【００２２】
厚肉部１８の外周には、位置決め溝１７と対向する位置に突部１９が形成され、その突部１９が位置決め溝１７内に回転自在に嵌合され、その嵌合によって保持器１４は軸方向に位置決めされている。
【００２３】
ここで、突部１９は周方向に連続する環状のものであってもよく、あるいは、周方向に不連続の突起状のものであってもよい。この突部１９の外周は、嵌合孔１６に対する厚肉部１８の嵌合の容易化を図るため、テーパ面２０とされている。
【００２４】
図３および図５に示すように、厚肉部１８の内径面には環状溝２１が形成され、その環状溝２１内にスイッチばね２２が組込まれている。スイッチばね２２はＣ形をなし、その両端から外向きに形成された一対の押圧片２２ａは厚肉部１８の端面に形成された切欠部２３から外輪２の開口端面に形成された切欠き２４内に挿入されて、その切欠部２３および切欠き２４の周方向で対向する側面を相反する方向に押圧し、その押圧によって、ローラ１３が円筒面１１およびカム面１２に対して係合解除された中立位置に保持器１４が弾性保持されている。
【００２５】
図１に示すように、第２軸５の外周面上には、上記２方向クラッチ１０に併設して、その２方向クラッチ１０の係合および係合解除を制御する電磁クラッチ３０が設けられている。
【００２６】
電磁クラッチ３０は、保持器１４の端面に対向配置されたアーマチュア３１と、そのアーマチュア３１と軸方向で対向するロータ３２と、そのロータ３２と軸方向で対向する電磁石３３とを有している。
【００２７】
アーマチュア３１には係合孔３４が形成され、その係合孔３４に保持器１４の開口端部に形成された係合片３５が係合し、その係合によってアーマチュア３１は保持器１４に対して回り止めされ、かつ軸方向に移動自在とされている。
【００２８】
ロータ３２は、第２軸５の外周に嵌合され、その嵌合面に形成された一対の係合溝３６に跨って取付けた止め輪３７によってロータ３２は軸方向に位置決めされている。このロータ３２には複数の円弧状のスリット３８が周方向に間隔をおいて形成され、各スリット３８内に永久磁石３９が組込まれている。
【００２９】
また、アーマチュア３１とロータ３２の対向面間には弾性部材４０が組込まれ、その弾性部材４０はロータ３２から離反する方向にアーマチュア３１を付勢し、その弾性力は永久磁石３９の磁気吸引力より小さくなっている。
【００３０】
電磁石３３は、電磁コイル３３ａと、その電磁コイル３３ａを支持するコア３３ｂとからなり、上記電磁コイル３３ａに通電すると、コア３３ｂ、ロータ３２およびアーマチュア３１に磁束が流れ、その磁束の方向は永久磁石３９によって発生する磁束と逆向きとされて、永久磁石３９からアーマチュア３１に負荷される吸引力を弾性部材４０の弾性力より低下させるようになっている。
【００３１】
実施の形態で示す回転伝達装置は上記の構造からなり、図１は電磁石３３の電磁コイル３３ａに対する通電の遮断状態を示し、アーマチュア３１は永久磁石３９から負荷される磁気吸引力によってロータ３２に吸着され、上記アーマチュア３１を介して保持器１４が第２軸５に結合された状態にある。
【００３２】
保持器１４が第２軸５に結合された状態において、外輪２が回転すると、保持器１４に対して外輪２が相対回転し、図６ (ＩＩ)に示すように、ローラ１３が円筒面１１およびカム面１２に係合し、外輪２の回転はローラ１３を介して第２軸５に伝達され、第２軸５が外輪２と同方向に回転する。
【００３３】
また、保持器１４に対して外輪２が相対回転すると、スイッチばね２２が弾性変形する。
【００３４】
外輪２から第２軸５への回転伝達状態において、電磁石３３の電磁コイル３３ａに通電すると、コア３３ｂ、ロータ３２およびアーマチュア３１間に磁束が流れる。このとき、電磁コイル３３ａによって発生される磁束の流れは永久磁石３９によって発生する磁束に対して逆向きであるため、永久磁石３９からアーマチュア３１に負荷される吸引力が弱められ、弾性部材４０の押圧力により、アーマチュア３１がロータ３２から離反する。
【００３５】
また、アーマチュア３１がロータ３２から離反すると、スイッチばね２２の復元弾性によって保持器１４が回転され、図６ (Ｉ)に示すように、ローラ１３は円筒面１１およびカム面１２に対して係合解除される中立位置に戻り、外輪２から第２軸５への回転伝達が遮断され、外輪２がフリー回転する。
【００３６】
実施の形態で示す回転伝達装置のように、外輪２の開口端部に嵌合孔１６を形成し、その嵌合孔１６の内周に位置決め溝１７を設け、保持器１４の厚肉部１８の外周に形成された突部１９を上記位置決め溝１７に回転自在に嵌合することによって保持器１４を軸方向に位置決めすることができる。このため、特許文献１に記載された２枚の円形プレートを不要とすることができると共に、その円形プレートの組込みスペースを確保する必要がなくなるため、回転伝達装置の軸方向長さのコンパクト化を図ることができる。
【００３７】
また、２枚の円形プレートを不要とすることができるため、部品点数を低減することができると共に、突部１９の位置決め溝１７と対向する周面はテーパ面２０であるため、外輪２内に保持器１４をスムーズに嵌合させることができ、その嵌合によって突部１９が位置決め溝１７内に嵌り込むため、組立ても容易に行うことができる。
【００３８】
図７および図８は、保持器１４を軸方向に位置決めする位置決め手段の他の例を示す。この例においては、外輪２に形成された嵌合孔１６の内周に周方向に延びる位置決め溝２６を設け、保持器１４に形成された厚肉部１８の外周には上記位置決め溝２６と径方向で対向する位置に環状溝２７を設け、その環状溝２７と位置決め溝２６に跨がるようにして径方向に弾性変形可能な止め輪２８を取付けて、保持器１４を軸方向に位置決めしている。
【００３９】
ここで、位置決め溝２６の溝深さは止め輪２８を形成する線材の外径より小さく、一方、環状溝２７の溝深さは、止め輪２８を形成する線材の外径より大きくなっている。このため、上記環状溝２７内に止め輪２８を嵌合して縮径し、その縮径状態で外輪２内に保持器１４を挿入し、位置決め溝２６に止め輪２８が対向する位置まで保持器１４を挿入することにより、止め輪２８は自己の弾性で拡径して位置決め溝２６と環状溝２７に跨る取付けとされる。このため、容易に組立てることができる。
【００４０】
図７および図８に示す位置決め手段においても、位置決め溝２６と環状溝２７に跨る止め輪２８の取付けによって保持器１４を軸方向に位置決めする構成であるため、軸方向長さのコンパクトな、組立ての容易な回転伝達装置を得ることができる。
【００４１】
なお、図１に示す実施の形態では、永久磁石３９によってロータ３２にアーマチュア３１を吸着し、電磁コイル３３ａに対する通電によってその吸着を解除させるようにした回転伝達装置を示したが、上記永久磁石３９を省略し、電磁コイル３３ａに対する通電によりロータ３２にアーマチュア３１を吸着し、通電の遮断によって吸着を解除させるようにした回転伝達装置であってもよい。
【００４２】
図９乃至図１２はこの発明に係る回転伝達装置の他の実施の形態を示す。この実施の形態では、図１に示す実施の形態の永久磁石３９を省略している。また、外輪２の内周に円筒面５１を形成し、第２軸５に設けた大径部８の外周に上記円筒面５１との間で周方向の両端が狭小のくさび形空間を形成する複数のカム面５２を形成し、各カム面５２と円筒面５１間に保持器１４に保持されたローラ１３を組込んでいる。
【００４３】
さらに、電磁クラッチ３０のロータ３２を第２軸５に固定し、電磁コイル３３ａに対する通電により、ロータ３２にアーマチュア３１を吸着し、第２軸５と共に回転する大径部８と保持器１４の相対回転によりローラ１３を円筒面５１およびカム面５２に係合させるようにしている。
【００４４】
また、大径部８のアーマチュア３１と対向する端部に保持器１４の開口端部の内径と略同径のフランジ５３を設け、そのフランジ５３の外周に周方向に延びる位置決め溝５４を形成し、上記保持器１４の内周には上記位置決め溝５４に対向する位置に突部５５を設け、その突部５５を位置決め溝５４に回転自在に嵌合し、その嵌合によって軸方向に位置決めしている。
【００４５】
ここで、位置決め溝５４に対する突部５５の嵌合を容易とするため、突部５５の外周にテーパ面５６を形成している。なお、突部５５は周方向に連続するものであってもよく、あるいは、周方向に不連続の突起状のものであってもよい。
【００４６】
他の構成は図１に示す回転伝達装置と同一であるため、同一の部品には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４７】
図９乃至図１２の実施の形態においても、位置決め溝５４に対する突部５５の嵌合によって保持器１４を軸方向に位置決めする構成であるため、軸方向長さのコンパクトな、組立ての容易な回転伝達装置を得ることができる。
【００４８】
図１３および図１４は、外輪２の内周に円筒面５１を形成し、大径部８の外周にカム面５２を設け、第２軸５の外周にロータ３２を固定した回転伝達装置において、保持器１４の軸方向の位置決め手段の他の例を示す。
【００４９】
この例においては、大径部８に形成されたフランジ５３の外周に周方向に延びる位置決め溝５７を設け、保持器１４の内周には上記位置決め溝５７と径方向で対向する位置に環状溝５８を設け、その環状溝５８と位置決め溝５７に跨がるようにして径方向に弾性変形可能な止め輪５９を取付けて、保持器１４を軸方向に位置決めしている。
【００５０】
ここで、位置決め溝５７の溝深さは止め輪５９を形成する線材の外径より大きく、一方、環状溝５８の溝深さは、止め輪５９を形成する線材の外径より小さくなっている。このため、上記位置決め溝５７内に止め輪５９を嵌合して縮径し、その縮径状態でフランジ５３を保持器１４に挿入し、止め輪５９が環状溝５８と対向する位置までフランジ５３を挿入することにより、止め輪５９は自己の弾性で拡径して位置決め溝５７と環状溝５８に跨る取付けとされる。このため、容易に組立てることができる。
【００５１】
図１３および図１４に示す位置決め手段においても、位置決め溝５７と環状溝５８に跨る止め輪５９の取付けによって保持器１４を軸方向に位置決めする構成であるため、軸方向長さのコンパクトな、組立ての容易な回転伝達装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】この発明に係る回転伝達装置の実施の形態を示す縦断正面図
【図２】図１の一部を拡大して示す断面図
【図３】保持器の軸方向の位置決め部を拡大して示す断面図
【図４】外輪と保持器の一部を示す分解斜視図
【図５】図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図
【図６】図１のVI−VI線に沿った断面図
【図７】保持器の軸方向位置決め手段の他の例を示す断面図
【図８】図７の一部を拡大して示す断面図
【図９】この発明に係る回転伝達装置の他の実施の形態を示す縦断正面図
【図１０】図９の一部を拡大して示す断面図
【図１１】図９に示す保持器の軸方向の位置決め部を拡大して示す断面図
【図１２】図９のXII−XII線に沿った断面図
【図１３】保持器の軸方向位置決め手段の他の例を示す断面図
【図１４】図１３の一部を拡大して示す断面図
【符号の説明】
【００５３】
２    外輪(外方部材)
５    第２軸(内方部材)
１０  ２方向クラッチ
１１  円筒面
１２  カム面
１３  ローラ
１４  保持器
１７  位置決め溝
１９  突部
２０  テーパ面
２２  スイッチばね
２６  位置決め溝
２７  環状溝
２８  止め輪
３０  電磁クラッチ
３１  アーマチュア
３２  ロータ
３３  電磁石
３９  永久磁石
４０  弾性部材
５１  円筒面
５２  カム面
５４  位置決め溝
５５  突部
５６  テーパ面
５７  位置決め溝
５８  環状溝
５９  止め輪
【図１】
2008095734.tif 000003
【図２】
2008095734.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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