(57)【要約】【課題】堰き止め部材の破損を防止すること。【解決手段】像保持体（ＰＲ）に付着した現像剤（Ｔｎ）を除去する清掃部材（７）と、除去された現像剤（Ｔｎ）が収容される清掃容器（１）と、前記清掃容器（１）内部に配置され且つ、前記清掃容器（１）内部の付着物を予め設定された所定の搬送方向に排出する搬送部材（１３）と、前記清掃部材（７）と前記搬送部材（１３）との間に配置され、その一端縁のみで前記清掃容器（１）に支持され、清掃部材（７）で回収された現像剤（Ｔｎ）を堰き止める前記堰き止め部材（８）と、前記堰き止め部材（８）で堰き止められた現像剤（Ｔｎ）が前記清掃容器（１）内部に移動する通過領域（Ｒ１）と、前記堰き止め部材（８）の搬送方向下流側端縁と対向する領域における搬送能力が、搬送方向中央部の搬送能力に比べて高い前記搬送部材（１３）と、を備えた清掃器（ＣＬ１）。【選択図】図２
2008225257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーを含む現像剤で形成された像を保持する像保持体の表面に接触して前記像保持体表面の現像剤を除去することで前記像保持体表面を清掃する清掃部材と、
前記清掃部材で前記現像剤保持体表面から除去した現像剤が収容される清掃容器と、
前記清掃容器内部に配置され且つ、前記現像容器に収容された現像剤を予め設定された所定の搬送方向に搬送する搬送部材と、
前記清掃部材と前記搬送部材との間に配置され、その一端縁のみで前記清掃容器に支持され、且つ前記清掃部材で前記像保持体表面から除去した付着物を堰き止めると共に搬送部材に向けて通過するための通過領域を有する堰き止め部材と、
前記堰き止め部材の搬送方向下流側端縁と対向する領域における搬送能力が、搬送方向中央部の搬送能力に比べて高い前記搬送部材と、
を備えたことを特徴とする清掃器。
【請求項２】
トナーを含む現像剤で形成された像を保持する像保持体の表面に接触して前記像保持体表面の現像剤を除去することで前記像保持体表面を清掃する清掃部材と、
前記清掃部材で前記現像剤保持体表面から除去した現像剤が収容される清掃容器と、
前記清掃容器内部に配置され且つ、前記現像容器に収容された現像剤を予め設定された所定の搬送方向に搬送する搬送部材と、
前記清掃部材と前記搬送部材との間に配置され、その一端縁が前記清掃容器に支持されると共に、前記搬送方向の上流側および下流側の端縁が固定されていない堰き止め部材であって、且つ前記清掃部材で前記像保持体表面から除去した付着物を堰き止めると共に搬送部材に向けて通過するための通過領域を有する前記堰き止め部材と、
前記堰き止め部材の搬送方向下流側端縁と対向する領域における搬送能力が、搬送方向中央部の搬送能力に比べて高い前記搬送部材と、
を備えたことを特徴とする清掃器。
【請求項３】
前記搬送能力が変化する変化基準位置が、前記像保持体に前記付着物が付着する幅の内側に設定された前記搬送部材、
を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の清掃器。
【請求項４】
回転軸と、前記回転軸の外周に支持され且つ前記搬送方向下流側の搬送羽根どうしの間隔が前記搬送方向上流側の搬送羽根どうしの間隔よりも広い前記搬送羽根と、を有する前記搬送部材、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の清掃器。
【請求項５】
前記搬送方向下流側の外径が前記搬送方向上流側の外径よりも小さい回転軸と、前記回転軸の外周に支持された搬送羽根とを有する前記搬送部材、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の清掃器。
【請求項６】
回転軸と、前記回転軸の外周に支持され且つ前記搬送方向下流側の搬送羽根の外径が前記搬送方向上流側の搬送羽根の外径よりも大きな前記搬送羽根と、を有する前記搬送部材、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の清掃器。
【請求項７】
表面に静電潜像が形成される被清掃体としての像保持体と、
前記像保持体表面の静電潜像を可視像に現像する現像器と、
前記像保持体表面の静電潜像を媒体に転写する転写器と、
転写後の前記像保持体表面に残留した付着物としての現像剤を清掃する請求項１ないし６のいずれかに記載の清掃器と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃器および前記清掃器を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子写真方式の複写機、プリンタ等の画像形成装置では、感光体等の像保持体表面が帯電器により帯電され、帯電された像保持体表面に静電潜像を形成、現像し、媒体に転写して画像を形成している。転写後の像保持体表面に残留した現像剤は、板状の掻き取り部材、いわゆるクリーニングブレードや、刷毛状の清掃部材、いわゆるクリーニングブラシ等を備えた清掃器、いわゆる、クリーナにより清掃され、回収された現像剤は搬送部材により搬送、廃棄される。
このような清掃器として、下記の特許文献１〜３記載の技術が従来公知である。
【０００３】
特許文献１（特開平５−７２９５２号公報）には、像担持体（１０）のクリーナ（１１）で回収されたトナーを搬送する廃トナー搬送スクリュー（１３）において、搬送方向下流側にクリーナ（１１）からのトナーに加えて、上流側から搬送された廃トナーが加わって堆積され、廃トナーが廃トナー溜部に搬送されなくなることを防止するために、搬送スクリューの搬送羽根の外径を下流側に行くにつれて大きくしたり、搬送スクリューのピッチを大きくしたり、搬送スクリューを下流側が鉛直方向下方になるように傾斜させることで、搬送方向上流側に比べて下流側の搬送量を増やす技術が記載されている。
【０００４】
特許文献２（米国特許第５１０１９６１号明細書）には、清掃器は記載されていないが、回転軸と回転軸の外周に支持された螺旋状の搬送羽根とを有する搬送スクリューにおいて、搬送スクリューの搬送方向下流側に行くにつれて回転軸の軸径を段階的に細くする技術が記載されている。
特許文献３（特開２００１−０７５４４５号公報）には、クリーニングブレード（２９）で掻き取られたトナーを塞き止める塞き止めシート（３１）を設け、掻き取られたトナーを塞き止めシート（３１）で塞き止めてトナーをクリーニングブレード（２９）と感光体（１）との接触領域に供給することで掻き取ったトナーをクリーニングブレード（２９）の潤滑に使用する技術が記載されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−７２９５２号公報（「０００５」、「００１２」〜「００１５」、図１〜図３）
【特許文献２】米国特許第５１０１９６１号明細書（図２、図３）
【特許文献３】特開２００１−０７５４４５号公報（「００２６」〜「００２８」、「００４２」〜「００５０」、図５、図１０、図１３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前述の事情に鑑み、堰き止め部材の破損を防止することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために請求項１に記載の発明の清掃器は、
トナーを含む現像剤で形成された像を保持する像保持体の表面に接触して前記像保持体表面の現像剤を除去することで前記像保持体表面を清掃する清掃部材と、
前記清掃部材で前記現像剤保持体表面から除去した現像剤が収容される清掃容器と、
前記清掃容器内部に配置され且つ、前記現像容器に収容された現像剤を予め設定された所定の搬送方向に搬送する搬送部材と、
前記清掃部材と前記搬送部材との間に配置され、その一端縁のみで前記清掃容器に支持され、且つ前記清掃部材で前記像保持体表面から除去した付着物を堰き止めると共に搬送部材に向けて通過するための通過領域を有する堰き止め部材と、
前記堰き止め部材の搬送方向下流側端縁と対向する領域における搬送能力が、搬送方向中央部の搬送能力に比べて高い前記搬送部材と、
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、前記課題を解決するために請求項２に記載の発明の清掃器は、
トナーを含む現像剤で形成された像を保持する像保持体の表面に接触して前記像保持体表面の現像剤を除去することで前記像保持体表面を清掃する清掃部材と、
前記清掃部材で前記現像剤保持体表面から除去した現像剤が収容される清掃容器と、
前記清掃容器内部に配置され且つ、前記現像容器に収容された現像剤を予め設定された所定の搬送方向に搬送する搬送部材と、
前記清掃部材と前記搬送部材との間に配置され、その一端縁が前記清掃容器に支持されると共に、前記搬送方向の上流側および下流側の端縁が固定されていない堰き止め部材であって、且つ前記清掃部材で前記像保持体表面から除去した付着物を堰き止めると共に搬送部材に向けて通過するための通過領域を有する前記堰き止め部材と、
前記堰き止め部材の搬送方向下流側端縁と対向する領域における搬送能力が、搬送方向中央部の搬送能力に比べて高い前記搬送部材と、
を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の清掃器において、
前記搬送能力が変化する変化基準位置が、前記像保持体に前記付着物が付着する幅の内側に設定された前記搬送部材、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の清掃器において、
回転軸と、前記回転軸の外周に支持され且つ前記搬送方向下流側の搬送羽根どうしの間隔が前記搬送方向上流側の搬送羽根どうしの間隔よりも広い前記搬送羽根と、を有する前記搬送部材、
を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の清掃器において、
前記搬送方向下流側の外径が前記搬送方向上流側の外径よりも小さい回転軸と、前記回転軸の外周に支持された搬送羽根とを有する前記搬送部材、
を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の清掃器において、
回転軸と、前記回転軸の外周に支持され且つ前記搬送方向下流側の搬送羽根の外径が前記搬送方向上流側の搬送羽根の外径よりも大きな前記搬送羽根と、を有する前記搬送部材、
を備えたことを特徴とする。
【００１３】
前記課題を解決するために請求項７に記載の発明の画像形成装置は、
表面に静電潜像が形成される被清掃体としての像保持体と、
前記像保持体表面の静電潜像を可視像に現像する現像器と、
前記像保持体表面の静電潜像を媒体に転写する転写器と、
転写後の前記像保持体表面に残留した付着物としての現像剤を清掃する請求項１ないし６のいずれかに記載の清掃器と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１及び２に記載の発明によれば、像保持体から除去した現像剤が堰き止め部材の搬送部材が配置された内部の下流側端縁において過剰な状態となることを防止できる。このため、本発明の構成を有しない場合に比べて、搬送方向下流側の内部で過剰となった現像剤により、堰き止め部材の下流側端縁が押されて発生する変形、破損を低減でき、清掃部材への現像剤の供給する機能の低下を低減できる。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、現像剤の回収量が多い部分の内側から速やかに搬送することができ、下流側で清掃容器内部の現像剤が過剰となることを低減できる。
請求項４記載の発明によれば、搬送羽根どうしの間隔、いわゆるピッチを調整することで、搬送方向下流側の搬送量を多くすることができる。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、回転軸の径を調整することで、搬送方向下流側の搬送量を多くすることができる。
請求項６記載の発明によれば、搬送羽根の外径を調整することで、搬送方向下流側の搬送量を多くすることができる。
請求項７記載の発明によれば、清掃器で回収された現像剤を擦り落とし部材の潤滑剤として使用できると共に、堰き止め部材の機能低下が防止されるため、擦り落とし部材と像保持体との間の潤滑を確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【実施例１】
【００１８】
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図で断面図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、上面に透明な原稿台ＰＧ、いわゆる、プラテンガラスを有する画像形成装置本体の一例としてのデジタル式の複写機本体Ｕ１と、前記プラテンガラスＰＧ上に着脱自在に装着される自動原稿搬送装置Ｕ２とを備えている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ２は、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて収容される原稿給紙部ＴＧ１を有している。前記原稿給紙部ＴＧ１に載置された複数の各原稿Ｇｉは順次プラテンガラスＰＧ上の複写位置、すなわち、原稿搬送部材の一例としてのプラテンロールＧＲ１の圧接位置を通過して、原稿排出部材ＧＲ２により原稿排紙部ＴＧ２に排出されるように構成されている。
【００１９】
前記複写機本体Ｕ１は、前記プラテンガラスＰＧを有する画像読取装置の一例としてのスキャナ部Ｕ１ａおよび画像記録装置の一例としてのプリンタ部Ｕ１ｂを有している。
前記スキャナ部Ｕ１ａは、読取り基準位置に配置された露光系位置検出部材、いわゆる露光系レジセンサＳｐ、および露光光学系Ａを有している。
前記露光光学系Ａは、その移動および停止が露光系レジセンサＳｐの検出信号により制御され、常時は読取り基準位置に停止している。
前記自動原稿搬送装置Ｕ２を使用して複写を行う自動原稿搬送動作の場合は、前記露光光学系Ａは読取り基準位置に停止した状態で、プラテンガラスＰＧ上の複写位置を順次通過する各原稿Ｇｉを露光する。
原稿Ｇｉを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置いて複写を行う手動原稿配置動作の場合、露光光学系Ａは移動しながらプラテンガラスＰＧ上の原稿Ｇｉを露光走査する。
露光された前記原稿Ｇｉからの反射光は、前記露光光学系Ａを通って固体撮像素子ＣＣＤ上に収束される。前記固体撮像素子ＣＣＤは、その撮像面上に収束された原稿反射光を電気信号に変換する。
【００２０】
画像処理部ＩＰＳは、前記固体撮像素子ＣＣＤから入力された読取画像信号をデジタルの画像書込信号に変換してプリンタ部Ｕ１ｂの書込駆動信号出力装置ＤＬに出力する。
プリンタ部Ｕ１ｂの制御部Ｃにより動作タイミングを制御される前記書込駆動信号出力装置ＤＬは、入力された画像データに応じた書込駆動信号を潜像書込装置ＲＯＳに出力する。
前記潜像書込装置ＲＯＳの下方に配置された被清掃体の一例としての像保持体ＰＲは、矢印Ｙａ方向に回転する。前記像保持体ＰＲ表面は、帯電領域Ｑ０において帯電器の一例としての帯電ロールＣＲにより帯電された後、潜像書込位置Ｑ１において前記潜像書込装置ＲＯＳの潜像書込光の一例としてのレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。前記静電潜像が形成された像保持体ＰＲ表面は回転移動して現像領域Ｑ２、転写領域Ｑ４を順次通過する。
【００２１】
前記現像領域Ｑ２において前記静電潜像を現像する現像器Ｄは、現像剤を現像ロールＲ０により現像領域Ｑ２に搬送し、前記現像領域Ｑ２を通過する像保持体ＰＲ上の静電潜像を可視像の一例としてのトナー像Ｔｎに現像する。
前記転写領域Ｑ４において前記像保持体ＰＲに対向する転写器の一例としての転写ロールＴＲは、像保持体ＰＲ表面のトナー像Ｔｎを媒体の一例としてのシートＳに転写する部材であり、現像器Ｄで使用される現像用のトナーの帯電極性と逆極性の転写電圧が電源回路Ｅから供給される。前記帯電ロールＣＲに印加する帯電電圧、現像ロールＲ０に印加する現像電圧、転写ロールＴＲに印加する転写電圧等の印加電圧、後述の定着装置Ｆの加熱ロールのヒータを加熱するヒータ電源等を有する電源回路Ｅは前記制御部Ｃにより制御される。
【００２２】
複写機本体Ｕ１の下部には、給紙容器の一例としての第１給紙トレイＴＲ１および第２給紙トレイＴＲ２が上下に並んで配置されている。
前記第１給紙トレイＴＲ１および第２給紙トレイＴＲ２の右端部の上端部には用紙取出部材の一例としてのピックアップロールＲｐが配置されており、前記ピックアップロールＲｐにより取り出されたシートＳは、さばき部材Ｒｓに搬送される。
前記さばき部材Ｒｓは、互いに圧接する給紙部材の一例としてのフィードローラＲｓ１および分離部材の一例としてのリタードロールＲｓ２を有している。前記ニップ部に搬送されたシートは給紙部材Ｒｓにより１枚づつ分離されて、媒体搬送路の一例としてのシート搬送路ＳＨ１に搬送される。
シート搬送路ＳＨ１には、正逆回転可能な搬送部材の一例としての搬送ロールＲｂが配置されている。シート搬送路ＳＨ１に搬送された前記シートＳは正逆転回転可能な搬送ロールＲｂにより、上方の転写前シート搬送路ＳＨ２に搬送される。
【００２３】
転写前シート搬送路ＳＨ２に搬送されたシートＳは、搬送ロールＲａにより転写領域搬送時期調整部材の一例としてのレジロールＲｒに搬送される。
また、手差し給紙部の一例としての手差し給紙トレイＴＲ０から給紙されたシートＳもレジロールＲｒに搬送される。
前記レジロールＲｒに搬送されたシートＳは、前記像保持体ＰＲ上のトナー像Ｔｎが転写領域Ｑ４に移動するのにタイミングを合わせて、転写前媒体案内部材の一例としての転写前シートガイドＳＧ１から転写領域Ｑ４に搬送される。
前記像保持体ＰＲ表面に現像されたトナー像Ｔｎは、前記転写領域Ｑ４において、転写ロールＴＲによりシートＳに転写される。転写後、像保持体ＰＲ表面は、清掃器の一例としてのクリーナＣＬ１によりクリーニングされて付着物の一例としての残留トナーが除去され、前記帯電ロールＣＲにより再帯電される。
前記像保持体ＰＲ、帯電ロールＣＲ、潜像書込装置ＲＯＳ、現像器Ｄ等によりトナー像形成装置Ｇ（ＰＲ＋ＣＲ＋ＲＯＳ＋Ｄ）が構成されている。
【００２４】
前記転写領域Ｑ４のシート搬送方向下流側には、前記転写領域Ｑ４でトナー像Ｔｎが記録された記録済シートＳを定着領域Ｑ５に搬送する転写後シート搬送路ＳＨ３が設けられている。前記転写領域Ｑ４において転写ロールＴＲによりトナー像が転写された前記シートＳは、像保持体ＰＲ表面から剥離され、前記転写後シート搬送路ＳＨ３の転写後媒体案内部材の一例としてのシートガイドＳＧ２により案内され、転写後媒体搬送部材の一例としてのシート搬送ベルトＢＨにより、定着装置Ｆに搬送される。
定着装置Ｆは、内部に熱源としてのヒータを有する加熱定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有する。定着装置Ｆに搬送されたシートＳは、前記加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの圧接領域により構成される定着領域Ｑ５を通過する際に、トナー像が加熱定着されてから、シート排出路ＳＨ４を通って媒体排出部の一例としての排紙トレイＴＲｈに搬送される。
【００２５】
前記シート排出路ＳＨ４には、前記定着装置Ｆの下流側に搬送路切替部材の一例としての切替ゲートＧＴ１が配置されている。切替ゲートＧＴ１は、前記定着装置Ｆを通過したシートＳの搬送方向を前記排紙トレイＴＲｈ側またはシート反転接続路ＳＨ５のいずれかの方向に切り替える。シート反転用接続路ＳＨ５は、前記シート排出路ＳＨ４の上流端、すなわち、定着装置Ｆの下流側部分と前記上下方向シート搬送路ＳＨ１とを接続する。
両面複写の場合、１面目のトナー像が記録された片面記録済シートＳは、前記切替ゲートＧＴ１によりシート反転接続路ＳＨ５に搬送され、搬送方向規制部材の一例としてのマイラーゲートＧＴ２を通って、正逆回転搬送ロールＲｂの逆回転によりシート反転路ＳＨ６に搬送される。シート反転路ＳＨ６に搬送されたシートＳは、正逆回転搬送ロールＲｂの正回転により、逆方向に搬送、いわゆる、スイッチバックされ、表裏が反転した状態で転写領域Ｑ４に再送される。
前記符号ＳＨ１〜ＳＨ６により示された要素により媒体搬送路の一例としてのシート搬送路ＳＨが構成されている。
前記シート搬送路ＳＨおよびそこに配置されたシート搬送機能を有するローラＲａ，Ｒｂ，Ｒｒ等により媒体搬送装置の一例としてのシート搬送装置ＵＳが構成されている。
【００２６】
（清掃器の説明）
図２は本発明の実施例１の清掃器部分の要部拡大図である。
図３は実施例１の清掃器の清掃部材が取り外された状態の斜視説明図である。
図４は図３に示す状態から漏出防止部材が取り外された状態の斜視説明図である。
図５は図３の要部断面図である。
図６は実施例１の清掃器の前側部分の斜視説明図である。
図７は実施例１の清掃器の後側部分の斜視説明図である。
なお、説明をわかりやすくするために、図面において、部材の図示が適宜省略されている。
【００２７】
図２〜図７において、本発明の実施例１の清掃器としてのクリーナＣＬ１は、清掃容器１を有する。前記清掃容器１は、像保持体ＰＲ側が開放された開口１ａを有し、前記清掃容器１の上端部には、清掃部材支持部１ｂが形成されている。前記清掃容器１の下部の像保持体ＰＲ側には、堰き止め部材取付け部１ｃが設けられており、開口１ａの前後両側には清掃部材固定部１ｅが形成されている。前記清掃容器１の前後両端部には一対の像保持体支持部１ｄが形成されている。前記清掃容器１の開口１ａの前後両端部および上部には、漏出防止用の密閉部材２、３、４が貼付されている。前記密閉部材２，３，４は、多孔質の弾性体、いわゆる、スポンジで構成することができる。また、図６，図７において、前記像保持体支持部１ｄには、保護部材、いわゆるカバーＵ３ａ、Ｕ３ｂが装着される。
【００２８】
前記清掃部材支持部１ｂには、密閉部材４を挟んで逆Ｌ字形の取付け部材６が支持されており、取付け部材６は、清掃部材固定部１ｅにねじ止めされることで固定される。前記取付け部材６の像保持体ＰＲ側表面には、清掃部材の一例としてのクリーニングブレード７が支持されている。前記クリーニングブレード７は、像保持体ＰＲ表面に接触して像保持体ＰＲ表面に残留した残留トナーを擦り取る。
前記堰き止め部材取付け部１ｃには、堰き止め部材８が支持されている。実施例１の堰き止め部材８は、薄膜、いわゆる、フィルム状の部材により構成されており、前後方向の幅が清掃容器１の開口１ａの幅よりも狭く形成された堰き止め部材本体８ａと、堰き止め部材本体８ａの下端に連続し且つ堰き止め部材本体８ａよりも前後方向の幅が長い被支持部８ｂとを有する。前記堰き止め部材８は、両面テープ９を介して被支持部８ｂで前記堰き止め部材取付け部１ｃに固定支持されており、堰き止め部材本体８ａの前後両端部は、清掃容器１に固定されていない。図２において、前記堰き止め部材８の上端と、清掃容器１の壁面との間の隙間により内部通過領域Ｒ１が構成されている。
【００２９】
図２〜図７において、前記堰き止め部材８の像保持体ＰＲ側には、漏出防止部材１１が固定支持されている。前記漏出防止部材１１は、下端部が前記堰き止め部材８の被支持部８ｂの表面に両面テープ１２を介して固定されており、像保持体ＰＲ表面に弱い押付け力で接触してクリーニングブレード７で擦り落とされて回収された残留トナーが外部に漏出することを防止する。したがって、図２において、前記クリーニングブレード７と、堰き止め部材８と、漏出防止部材１１と、像保持体ＰＲとにより囲まれた空間により、付着物堰き止め空間の一例としての残留トナー堰き止め空間Ｋ１が構成されている。
【００３０】
図８は実施例１のクリーニングブレードと堰き止め部材と搬送部材との関係を説明する説明図である。
図２，図８において、前記清掃容器１の内部の排出空間Ｋ２には、内部通過領域Ｒ１を通過して清掃容器１の内部に回収された残留トナーを搬送方向Ｙａに搬送する搬送部材１３が配置されている。前記搬送部材１３は、いわゆるオーガにより構成されており、回転軸１３ａと、回転軸１３ａの外周に支持された螺旋状の搬送羽根１３ｂとを有する。実施例１の搬送部材１３は、大径部１３ａ１と、小径部１３ａ２とを有し、前記大径部１３ａ１と小径部１３ａ２との境界である変化基準位置Ｐ１は、堰き止め部材８の搬送方向Ｙａの下流端よりも上流側に設定されている。また、省略可能であるが、堰き止め部材８の搬送方向Ｙａの上流端よりも下流側にも変化基準位置Ｐ２が設定されている。したがって、実施例１の搬送部材１３では、小径部１３ａ２では搬送羽根１３ｂにより搬送可能な断面積が、大径部１３ａ１の断面積よりも大きくなるため、小径部１３ａ２の部分で回収された残留トナーの単位時間当りの搬送量が多く、搬送能力が高くなっている。
【００３１】
なお、実施例１では、像保持体ＰＲ表面において画像形成動作時に画像が形成されて残留トナーが多く回収される多回収領域Ａ１は前後方向中央部に設定されており、残留トナーの回収量が多回収領域Ａ１に比べて少ない少回収領域Ａ２は多回収領域Ａ１の前後両側に設定されている。また、実施例１では、前記多回収領域Ａ１は、画像形成装置Ｕで使用可能な最大サイズのシートＳの前後方向の幅の内側に設定されており、最大サイズシートＳの幅は、多回収領域Ａ１の前後方向の幅に比べて広く設定されている。
【００３２】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた本発明の実施例１の画像形成装置Ｕの清掃器ＣＬ１では、クリーニングブレード７で像保持体ＰＲから擦り取られた現像剤は、搬送部材１３によって搬送されず、堰き止め部材８により堰き止められる。堰き止められた現像剤は、残留トナー堰き止め空間Ｋ１に蓄積される。残留トナー堰き止め空間Ｋ１の残留トナーは、フィルム状の堰き止め部材８の弾性復元力によりクリーニングブレード７と像保持体ＰＲとの接触部側に向かう力を受け、クリーニングブレード７と像保持体ＰＲとの接触部に供給される。このため、蓄積された現像剤、主として、現像剤に外添された外添剤は、像保持体ＰＲとクリーニングブレード７との接触部に供給されて潤滑がされ、クリーニングブレード７のめくれや微小振動が防止される。
【００３３】
このとき、残留トナー堰き止め空間Ｋ１において、前後方向、すなわち、像保持体ＰＲの軸方向に対して、多回収領域Ａ１と少回収領域Ａ２では回収される現像剤量が異なり、蓄積される速さが異なる。実施例１では、内部通過領域Ｒ１の高さが高くなっているので、残留トナーが多い多回収領域Ａ１で回収された残留トナーは、内部通過領域Ｒ１の高さまで蓄積されるまでに、残留トナーの回収量が少ない少回収領域Ａ２側に流れ込むようにして移動する。このため、クリーニングブレード７の前後方向、すなわち幅方向全域に効率的に潤滑剤としての現像剤が供給される。
【００３４】
前記トナー堰き止め空間Ｋ１に蓄積された残留トナーの量が多くなり、高さが堰き止め部材８の上端を越えると、内部通過領域Ｒ１を通じてトナー堰き止め空間Ｋ１から搬送空間Ｋ２側に流入する。
前記清掃容器１の内部の搬送空間Ｋ２に流入した残留トナーは、搬送部材１３により上流側から下流側に搬送される。このとき、下流側に行くにつれて、内部通過領域Ｒ１を通じてトナー堰き止め空間Ｋ１から流入してくる残留トナーに加えて、上流側から搬送された残留トナーがあるため、搬送空間Ｋ２内のトナー量は下流側ほど多くなりやすい。
【００３５】
図９は作用説明図であり、図９Ａは従来の清掃器における堰き止め部材の幅方向に対するトナー堰き止め空間と排出空間の総量の説明図、図９Ｂは図９ＡのＩＸＢ−ＩＸＢ線断面図、図９Ｃは図９ＡのＩＸＣ−ＩＸＣ線断面図、図９Ｄは端部が変形した状態の説明図である。
図９において、従来のように堰き止め部材０１を設けた清掃器０２では、搬送部材０３は、軸方向に沿って同じ搬送量のものしか存在しなかったため、搬送部材０３の搬送方向下流側で現像剤が多くなっていた。いわゆる、べた画像のような高濃度画像が連続して形成されて中央部の多回収領域Ａ１の回収量が多くなると、図９Ａに示すように、内部通過領域０４の中央部から乗り越えて内部に移動するため、図９Ｂ，図９Ｃに示すように、堰き止め部材０１を挟んだ両側の空間で、偏った状態となることがあった。図９Ｃに示すように、搬送部材０３により搬送された下流側では、内部の総量が過剰となる一方で、トナー堰き止め空間０６の総量は少ない状態となる。このとき、堰き止め部材０１の端部が固定されていないと、内部側のトナーにより力を受け、図９Ｄに示すように堰き止め部材０１の下流端部がめくれるように塑性変形してしまうことがあった。前記堰き止め部材０１が変形すると、搬送方向下流側で内側からトナー堰き止め空間０６側にトナーが戻ってしまい、下流端部でクリーニングブレード０７へのトナーの過剰供給が発生し、クリーニングブレード０７でのクリーニング不良やトナーの漏れ出し等が発生することがあった。
【００３６】
図１０は実施例１の作用説明図である。
図１０において、実施例１の清掃器ＣＬ１では、搬送部材１３の回転軸１３ａの下流側に小径部１３ａ２が形成され、搬送能力が高くなっており、上流側の大径部１３ａ１での搬送量よりも多くの残留トナーが搬送される。すなわち、図１０に示すように、堰き止め部材８の下流側の搬送空間Ｋ２のトナー量が少なくなり、堰き止め部材８の搬送方向下流端部に作用する力が軽減される。
【実施例２】
【００３７】
図１１は本発明の実施例２の清掃器の説明図であり、実施例１の図８に対応する図である。
次に、本発明の実施例２の説明をするが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
【００３８】
図１１において、実施例２の清掃器ＣＬ１では、前記堰き止め部材本体８ａには、前後方向に沿って複数の内部通過領域形成口８ｃが形成されている。前記内部通過領域形成口８ｃは、像保持体ＰＲ表面において画像形成動作時に画像が形成されて残留トナーが多く回収される多回収領域Ａ１に対応して形成された多回収領域用内部通過領域形成口８ｃ１と、残留トナーの回収量が多回収領域Ａ１に比べて少ない少回収領域Ａ２に対応して形成された少回収領域用内部通過領域形成口８ｃ２とを有する。前記少回収領域用内部通過領域形成口８ｃ２に対して、多回収領域用内部通過領域形成口８ｃ１の位置は、鉛直方向で高く形成されている。なお、実施例１では、多回収領域Ａ１は前後方向中央部に設定されており、少回収領域Ａ２は多回収領域Ａ１の前後両側に設定されている。また、実施例１では、前記多回収領域Ａ１は、画像形成装置Ｕで使用可能な最大サイズのシートＳの前後方向の幅の内側に設定されており、最大サイズシートＳの幅Ａ１ａは、多回収領域Ａ１の前後方向の幅に比べて広く設定されている。
前記内部通過領域形成口８ｃにより第２の内部通過領域Ｒ２が構成されている。
【００３９】
（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２の清掃器ＣＬ１では、トナー堰き止め空間Ｋ１の回収トナー量が、内部通過領域形成口８ｃの高さになると、内部通過領域形成口８ｃから搬送空間Ｋ２側に流入する。また、高濃度画像の連続印刷等が行われ、内部通過領域形成口８ｃを通じた流入量以上にトナーの回収がされた場合には、トナー堰き止め空間Ｋ１内で回収トナー量が蓄積され、回収トナーの高さが堰き止め部材８の上端を越えると内部通過領域Ｒ１から搬送空間Ｋ２に流入させることができる。このほか、実施例２は、実施例１と同様の作用を有する。
【実施例３】
【００４０】
図１２は本発明の実施例３の清掃器の説明図であり、実施例１の図８に対応する図である。
次に、本発明の実施例３の説明をするが、この実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例３は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１２において、実施例３の清掃器ＣＬ１では、搬送部材１３の回転軸１３ａ′において、小径部１３ａ２が、搬送方向下流側の少回収領域Ａ２ａの下流側に対応する部分にのみ形成され、搬送方向上流側の少回収領域Ａ２ｂに対応する部分は、大径部１３ａ１となっている。
【００４１】
（実施例３の作用）
前記構成を備えた実施例３の清掃器ＣＬ１では、搬送部材１３は、残留トナーの総量が最も多くなる搬送方向下流側の部分の搬送能力が高く、上流側から残留トナーが搬送されてこない最上流側は、搬送能力を高める必要がないため高めていない。したがって、搬送空間Ｋ２の搬送空間下流側の残留トナーが効率的に搬送、排出される。
【実施例４】
【００４２】
図１３は本発明の実施例４の清掃器の説明図であり、実施例１の図８に対応する図である。
次に、本発明の実施例４の説明をするが、この実施例４の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例４は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１３において、実施例４の清掃器ＣＬ１では、搬送部材１３の搬送羽根１３ｂ′において、搬送方向下流側の少回収領域Ａ２ａの下流側に対応する下流側搬送羽根１３ｂ１′の搬送羽根どうしの間隔、いわゆるピッチが、搬送方向上流側の多回収領域Ａ１および少回収領域Ａ２ｂに対応する上流側搬送羽根１３ｂ２′のピッチに比べて大きく設定されている。すなわち、回転軸１３ａが一回転した時の搬送距離が下流側搬送羽根１３ｂ１′の方が長く、搬送能力が高く設定されている。
【００４３】
（実施例４の作用）
前記構成を備えた実施例４の清掃器ＣＬ１では、搬送部材１３は、残留トナーの総量が最も多くなる搬送方向下流側の部分の搬送能力が高く、搬送空間Ｋ２の搬送方向下流側の残留トナーが効率的に搬送、排出される。
【実施例５】
【００４４】
図１４は本発明の実施例５の清掃器の説明図であり、実施例１の図８に対応する図である。
次に、本発明の実施例５の説明をするが、この実施例５の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例５は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１４において、実施例５の清掃器ＣＬ１では、搬送部材１３′は、大径部１３ａ１と、小径部１３ａ２とを有し、前記大径部１３ａ１と小径部１３ａ２との境界である変化基準位置Ｐ１′は、最大サイズシートＳの幅Ａ１ａの下流端よりも上流側、すなわち、幅Ａ１ａの内側に設定されている。
【００４５】
（実施例５の作用）
前記構成要件を備えた実施例５の清掃器ＣＬ１では、残留トナーの回収量が多い最大サイズシートＳの幅Ａ１ａの内側から、搬送部材１３′の搬送能力が高くなっており、下流側の現像剤が速やかに排出される。
【実施例６】
【００４６】
図１５は本発明の実施例６の像保持体ＰＲおよび清掃器の要部説明図であり、実施例１の図２に対応する図である。
図１６は実施例６の清掃器の説明図であり、実施例１の図８に対応する図である。
次に、本発明の実施例６の説明をするが、この実施例６の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例６は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
【００４７】
図１５、図１６において、実施例６の清掃器ＣＬ１′では、実施例１の堰き止め部材取付け部１ｃに替えて、漏出防止部材取付け部１ｃ′が形成されており、漏出防止部材取付け部１ｃ′には漏出防止部材１１が固定支持されている。
前記擦り取り部材支持部１ｂの下方には、堰き止め部材取付け部１ｆが形成されており、堰き止め部材取付け部１ｆには堰き止め部材２１が固定支持されている。前記堰き止め部材２１は、前記堰き止め部材取付け部１ｆに取付けられる上端の被固定部２１ａと、下方に延びる堰き止め部材本体２１ｂとを有する。なお、実施例６の堰き止め部材２１も、実施例１の堰き止め部材８と同様に、前後両端縁が清掃容器１に支持されていない。
したがって、実施例６では、前記堰き止め部材２１の下端と、漏出防止部材取付け部１ｃ′の上面１ｃ１′との間の隙間により、残留トナー堰き止め空間Ｋ１から内部の搬送空間Ｋ２に残留トナーを移動させる内部通過領域Ｒ１′が構成されている。
なお、実施例６では、搬送部材１３は、実施例１、２の場合と同様に、下流側の変化基準位置Ｐ１〜上流側の変化基準位置Ｐ２の間に対応する大径部１３ａ１と、下流側変化基準位置Ｐ１から下流側および上流側変化基準位置Ｐ２の上流側に対応する小径部１３ａ２とを有する。
【００４８】
（実施例６の作用）
前記構成を備えた実施例６の清掃器ＣＬ１′では、残留トナー堰き止め空間Ｋ１に回収された回収トナーは、その一部が堰き止め部材２１と漏出防止部材取付け部１ｃ′の上面１ｃ１′との間の内部通過領域Ｒ１′から内部の搬送空間Ｋ２に移動する。高濃度画像が連続印刷された場合には、多回収領域Ａ１での回収トナー量が多くなり、回収、蓄積されたトナーに押されて堰き止め部材２１が湾曲するような形で搬送空間Ｋ２への移動量が多くなり、搬送空間Ｋ２の下流側での総量が多くなることがある。搬送方向下流側で、堰き止め部材２１の搬送空間側Ｋ２の回収トナーの総量が多くなりすぎるとめくれるように変形、破損する恐れがあるが、実施例６では、搬送部材１３の下流側の搬送能力が高いため、搬送空間Ｋ２側の総量が多くなりすぎることなく下流側に排出される。
【実施例７】
【００４９】
図１７は本発明の実施例７の清掃器の説明図であり、実施例６の図１６に対応する図である。
次に、本発明の実施例７の説明をするが、この実施例７の説明において、前記実施例１〜６の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例７は、下記の点で前記実施例１〜６と相違しているが、他の点では前記実施例１〜６と同様に構成されている。
図１７において、実施例７の清掃器ＣＬ１′では、実施例６の搬送部材１３に替えて、実施例３の搬送部材１３を使用している。
【００５０】
（実施例７の作用）
前記構成を備えた実施例７の清掃器ＣＬ１′は、搬送部材１３により、搬送空間Ｋ２内でのトナー量が多くなる搬送方向下流側のトナーが効率的に排出される。
【実施例８】
【００５１】
図１８は本発明の実施例８の清掃器の説明図であり、実施例６の図１６に対応する図である。
次に、本発明の実施例８の説明をするが、この実施例８の説明において、前記実施例１〜７の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例８は、下記の点で前記実施例１〜７と相違しているが、他の点では前記実施例１〜７と同様に構成されている。
図１８において、実施例８の画像形成装置Ｕでは、像保持体ＰＲに画像形成動作時に画像が形成される領域が、中央部ではなく、前端を基準として画像が形成されるように設定されている。すなわち、搬送されるシートＳも中央部を基準、いわゆるセンターレジではなく、端部を基準、いわゆるサイドレジで搬送される。
これに応じて、実施例８の清掃器ＣＬ１′は、多回収領域Ａ１が前端側のみに設定され、少回収領域Ａ２が後端側のみに設定されている。したがって、前記堰き止め部材本体２１ｂの多回収領域部２１ｂ１および少回収領域部２１ｂ２と、搬送部材１３の大径部１３ａ１および小径部１３ａ２の位置が、多回収領域Ａ１および少回収領域Ａ２に対応する位置に設定されている。
【００５２】
（実施例８の作用）
前記構成を備えた実施例８の清掃器ＣＬ１′では、画像が形成される領域の変動に伴い適切な位置に内部通過領域Ｒ１′が設定され、クリーニングブレード７が潤滑されると共に、堰き止め部材８の破損が効率的に防止される。
【実施例９】
【００５３】
図１９は本発明の実施例９の清掃器の説明図であり、実施例６の図１６に対応する図である。
次に、本発明の実施例９の説明をするが、この実施例９の説明において、前記実施例１〜８の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例９は、下記の点で前記実施例１〜８と相違しているが、他の点では前記実施例１〜８と同様に構成されている。
【００５４】
図１９において、実施例９の清掃器ＣＬ１′では、搬送部材１３の搬送羽根１３ｂ″は、下流側の下流側搬送羽根１３ｂ１″の外径が、上流側搬送羽根１３ｂ２″の外径よりも大きく形成されている。これに伴い、清掃容器１の搬送空間Ｋ２の底壁も、下流側搬送羽根１３ｂ１″に対応する下流側底壁１ｇは、上流側底壁１ｈに比べて深さが深く形成されている。したがって、下流側搬送羽根１３ｂ１″により、搬送部材１３は下流側の搬送能力が上流側に比べて高く設定されている。
【００５５】
（実施例９の作用）
前記構成を備えた実施例９の清掃器ＣＬ１′では、搬送能力が大きな下流側搬送羽根１３ｂ１″により、搬送空間Ｋ２の下流側の回収トナーが速やかに搬送され、清掃器ＣＬ１′から排出される。
【００５６】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ06）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としての複写機に限定されず、プリンタ、ＦＡＸ等の画像形成装置にも適用可能である。また、単色、いわゆる、モノクロの画像形成装置に限定されず、多色、いわゆる、カラーの画像形成装置にも適用可能である。
【００５７】
（Ｈ02）前記実施例において、清掃器として被清掃体が像保持体ＰＲ表面の清掃を行う清掃器を例示したが、これに限定されず、転写ロールＴＲの清掃器や帯電ロールＣＲの清掃器にも適用可能である。このほかにも、カラーの画像形成装置において、ベルト状やドラム状の中間転写体の清掃を行う清掃器にも適用可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、内部通過領域の位置および大きさは、実施例に例示した構成に限定されず、設計や仕様等に応じて変更可能である。例えば、実施例１、３〜９において、堰き止め部材８，２１に、実施例２の内部通過領域形成口を設けることも可能である。このとき、内部通過領域形成口の形状、個数、配置間隔、高さ等は、任意に設定可能である。例えば、形状は、四角状に限定されず、丸形や楕円形、三角形、五角形等の多角形等任意の形状とすることも可能である。他にも、高さや開口面積は高低、大小の２段階に限定されず、３段階以上の段階的あるいは連続的に変化するように構成することができる。
【００５８】
（Ｈ04）前記実施例において、搬送部材は、下流側の搬送力が高くなるように、回転軸の径や搬送羽根のピッチを調整する場合を例示したが、これに限定されず、他にも、上流側に搬送能力を有しない撹拌用の板状部材、いわゆる、パドルを設け、搬送速度を低下させることで、相対的に下流側の搬送能力を高める等の構成を採用することも可能である。また、各実施例の搬送部材の構成を組み合わせることも可能であり、さらに、回転軸の径やピッチの変化のさせ方は、実施例に例示した２段階に限定されず、３段階以上の段階的あるいは連続的に変化するように構成することも可能である。
【００５９】
（Ｈ05）前記実施例において、搬送部材として、回転軸と搬送羽根とを有するオーガを例示したが、これに限定されず、つるまきばね状の搬送部材、いわゆるアジテータを使用することも可能である。また、搬送羽根は螺旋状の搬送羽根に限定されず、半月板状の羽根を回転軸に傾斜して固定する構成等を採用することも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、多回収領域Ａ１や少回収領域Ａ２の幅や、最大シートＳのサイズの幅Ａ１ａ、変化基準位置との関係については、実施例に例示した関係に限定されず、設計や仕様等に応じて上流側あるいは下流側に移動させる等の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図で断面図である。
【図２】図２は本発明の実施例１の清掃器部分の要部拡大図である。
【図３】図３は実施例１の清掃器の擦り落とし部材が取り外された状態の斜視説明図である。
【図４】図４は図３に示す状態から漏出防止部材が取り外された状態の斜視説明図である。
【図５】図５は図３の要部断面図である。
【図６】図６は実施例１の清掃器の前側部分の斜視説明図である。
【図７】図７は実施例１の清掃器の後側部分の斜視説明図である。
【図８】図８は実施例１のクリーニングブレードと堰き止め部材と搬送部材との関係を説明する説明図である。
【図９】図９は作用説明図であり、図９Ａは従来の清掃器における堰き止め部材の幅方向に対するトナー堰き止め空間と排出空間の総量の説明図、図９Ｂは図９ＡのＩＸＢ−ＩＸＢ線断面図、図９Ｃは図９ＡのＩＸＣ−ＩＸＣ線断面図、図９Ｄは端部が変形した状態の説明図である。
【図１０】図１０は実施例１の作用説明図である。
【図１１】図１１は本発明の実施例２の清掃器の説明図であり、実施例１の図８に対応する図である。
【図１２】図１２は本発明の実施例３の清掃器の説明図であり、実施例１の図８に対応する図である。
【図１３】図１３は本発明の実施例４の清掃器の説明図であり、実施例１の図８に対応する図である。
【図１４】図１４は本発明の実施例５の清掃器の説明図であり、実施例１の図８に対応する図である。
【図１５】図１５は本発明の実施例６の像保持体ＰＲおよび清掃器の要部説明図であり、実施例１の図２に対応する図である。
【図１６】図１６は実施例６の清掃器の説明図であり、実施例１の図８に対応する図である。
【図１７】図１７は本発明の実施例７の清掃器の説明図であり、実施例６の図１６に対応する図である。
【図１８】図１８は本発明の実施例８の清掃器の説明図であり、実施例６の図１６に対応する図である。
【図１９】図１９は本発明の実施例９の清掃器の説明図であり、実施例６の図１６に対応する図である。
【符号の説明】
【００６１】
１…清掃容器、
１ａ…開口部、
７…クリーニングブレード、
８…堰き止め部材、
８ｂ…被支持部、
１３，１３′…搬送部材、
１３ａ，１３ａ′…回転軸、
１３ｂ，１３ｂ′，１３ｂ″…搬送羽根、
ＣＬ１，ＣＬ１′…清掃器、
Ｄ…現像器、
Ｐ１，Ｐ１′…変化基準位置、
ＰＲ…像保持体，被清掃体、
Ｒ１，Ｒ１′，Ｒ２…内部通過領域、
Ｔｎ…付着物，現像剤、
ＴＲ…転写器、
Ｕ…画像形成装置、
Ｙａ…搬送方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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