(57)【要約】【課題】摺動面にカジリが発生しないようにした耐久性のよい円滑旋回型吊持具を提供する。【解決手段】軸状締結部材１は、ハウジング２に形成された軸孔４に回転自在に貫挿される貫挿部５と、ハウジング２の下方に突出する突出部６からなり、突出部６には、吊持対象物に固定される固定手段７が設けられ、ハウジング２の軸孔４の上部と下部が、それぞれシール部材８，９を介して、前記貫挿部５に対してシールされると共に、両シール部材８，９間におけるハウジング２の軸孔４と貫挿部５の間には、荷重を支えるためのころがり軸受けＢが形成され、かつ両シール部材８，９間には、潤滑材が充填されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊持対象物に固定される軸状締結部材（１）と、
前記軸状締結部材（１）を回転自在に支持するハウジング（２）と、
フック等を掛けるために、前記ハウジング（２）に揺動自在に支持されるリンク部材（３）と、を備えた円滑旋回型吊持具であって、
前記軸状締結部材（１）は、前記ハウジング（２）に形成された軸孔（４）に回転自在に貫挿される貫挿部（５）と、前記ハウジング（２）の下方に突出する突出部（６）からなり、前記突出部（６）には、吊持対象物に固定される固定手段（７）が設けられ、前記ハウジング（２）の軸孔（４）と貫挿部（５）の間には、荷重を支えるためのころがり軸受け（Ｂ）が設けられることを特徴とする円滑旋回型吊持具。
【請求項２】
前記ハウジング（２）の軸孔（４）の上部と下部が、それぞれシール部材（８）（９）を介して、前記貫挿部（５）に対してシールされ、前記両シール部材（８）（９）間に前記ころがり軸受け（Ｂ）が設けられ、かつ前記両シール部材（８）（９）間には、潤滑材が充填されることを特徴とする請求項１に記載の円滑旋回型吊持具。
【請求項３】
前記ころがり軸受け（Ｂ）は、前記貫挿部（５）の中間部に周方向に形成された半円弧状断面の溝（１０）と、前記ハウジング（２）の軸孔（４）に周方向に形成された半円弧状断面の溝（１１）と、の間に、吊り荷重を支えるための複数の鋼球（１２）が転動自在に遊嵌されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の円滑旋回型吊持具。
【請求項４】
前記ハウジング（２）の軸孔（４）の上部と前記貫挿部（５）との間に設けられるシール部材（８）は、オイルシール又はＯ−リングであることを特徴とする請求項２又は３に記載の円滑旋回型吊持具。
【請求項５】
前記ハウジング（２）の軸孔（４）の下部と前記貫挿部（５）との間に設けられるシール部材（９）は、オイルシール又はＯ−リングであることを特徴とする請求項２乃至４の何れかに記載の円滑旋回型吊持具。
【請求項６】
前記ハウジング（２）の軸孔（４）内に周方向に形成された半円弧状断面の溝（１１）に連通する外部開放のプラグ用孔（１３）を形成し、該プラグ用孔（１３）には、前記両溝（１０）（１１）内への前記複数の鋼球（１２）の挿入と取り出しを可能とするための着脱可能なプラグ（１４）が装着されることを特徴とする請求項３乃至５の何れかに記載の円滑旋回型吊持具。
【請求項７】
前記ハウジング（２）の軸孔（４）内に周方向に形成された半円弧状断面の溝（１１）よりも上方の位置に、前記半円弧状断面の溝（１１）に連通するグリス導入路（１５）の導入口（１６）を設け、該導入口（１６）にグリスニップル（１７）が装着されることを特徴とする請求項３乃至６の何れかに記載の円滑旋回型吊持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建設、建築、荷役、構内作業等々の各種作業現場で吊り作業用として使用される旋回自在な吊持具（リンクボルト）の改良に係り、特に厳しい作業環境での作業においても摺動面にカジリが発生しないようにした耐久性の良好な円滑旋回型吊持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種作業現場で行われる吊り作業用として、例えば図５に示すような旋回吊持具（旋回連結具）が提案されている（例えば特許文献１参照）。この旋回吊持具は、略Ｕ字状に曲げられたリンク部材３の脚部先端を内側に折り曲げてハウジング２の開口部に係止させ、そのハウジング２に形成されたボルト孔に、フランジ付きのアッパーブッシュ４１とロアーブッシュ４２を介してアンカーユニット（ボルト）１を嵌挿させるように組み付けられ、その組み付け状態では、アンカーユニット１の雄ねじ１ａに形成した溝部にスナップリング（止め輪）ｅを係止させることによって両ブッシュ４１，４２が抜け止め状態とされ、全体がユニット化される。なお、符号２１は吊持対象物である。
【０００３】
このようなユニット化された状態で搬送、保管等がなされ、使用時にもこの状態で取り扱われ、現地に搬入されてアンカーユニット１を吊持対象物２１にねじ込み固定した後、リンク部材３にフック等を引っ掛けて、上述のように、吊り作業や重量物の引き起し、反転作業等の作業が行われる。そして、多くの場合、作業が終了した後は、アンカーユニット１を吊持対象物２１から取り去り、ユニット化された状態で保管等がなされ、再度の使用に供される。
【０００４】
しかし、上記従来の旋回吊持具では、吊持対象物２１の引き起し作業や反転作業を行う際に、吊り荷重の方向が変化すると、リンク部材３、ハウジング２、アッパーブッシュ４１の間で発生する摩擦力によって連れまわりトルクが発生して、アンカーユニット１が緩むことがあった。つまり、この旋回吊持具は、アッパーブッシュ４１の鍔部の下面とハウジング２の座面との面接触で荷重を受けるため、その摩擦抵抗がアンカーユニット１のボルト締め付けトルクよりも大になることがあった。また、その大きな摩擦抵抗によって、耳障りな摩擦音が発生することもあった。
【０００５】
そこで、このような摩擦抵抗を低減化するために、アンカーユニット１とハウジング２の間にころがり軸受けを設けた旋回吊持具が提案されている（例えば特許文献２参照）。この旋回吊持具は、例えば図６に示すように、ハウジング２は、下部開放の略中空円筒状に形成され、その中央には、フランジ付きのブッシュ２５を挿通させるための中央孔部２ａが形成され、ころがり軸受け（スラストベアリング）２４は、ブッシュ２５のフランジ部２５ａと、ハウジング２に形成された着座部２ｂの間に配設されている。このような構成により、連れまわりトルクを発生させる摩擦抵抗が低減され、耳障りな摩擦音の発生を抑えることができる。
【特許文献１】特許第２７６１６６０号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１１６２６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図６に示すような従来の旋回吊持具をパワーショベルに取り付けて、過酷な環境条件下で作業を行う場合、例えばリンク部材３に対して斜め上向き乃至は横方向の荷重が作用してリンク部材３とハウジング２が相対的に回転するときには、アンカーユニット１とブッシュ２５が抵抗の大きい面接触で摺動するため、摺動面にカジリが発生しやすく寿命が短くなるなどの問題があった。
【０００７】
本発明は、このような実情に鑑みてなされ、摺動面にカジリが発生しないようにした耐久性の良好な円滑旋回型吊持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明の円滑旋回型吊持具は、吊持対象物に固定される軸状締結部材１と、前記軸状締結部材１を回転自在に支持するハウジング２と、フック等を掛けるために、前記ハウジング２に揺動自在に支持されるリンク部材３と、を備えた円滑旋回型吊持具であって、
前記軸状締結部材１は、前記ハウジング２に形成された軸孔４に回転自在に貫挿される貫挿部５と、前記ハウジング２の下方に突出する突出部６からなり、前記突出部６には、吊持対象物に固定される固定手段７が設けられ、前記ハウジング２の軸孔４と貫挿部５の間には、荷重を支えるためのころがり軸受けＢが設けられることを特徴とする。
【０００９】
このような構成によれば、ハウジング２の軸孔４と軸状締結部材１の貫挿部５の間には、荷重を支えるためのころがり軸受けＢが設けられるので、例えばリンク部材３に対して斜め上向き乃至横方向の荷重が作用してリンク部材３とハウジング２が相対的に回動するようなときにも、軸状締結部材１は軸孔４に対して、従来のようなすべり軸受けによる面接触ではなく、ころがり軸受けＢを介したころがり抵抗によって少ない抵抗で回動するため、円滑な旋回動作が確保され摺動面にカジリが発生しにくくなる。
【００１０】
（２）前記ハウジング２の軸孔４の上部と下部が、それぞれシール部材８，９を介して、前記貫挿部５に対してシールされ、前記両シール部材８，９間に前記ころがり軸受けＢが設けられ、かつ前記両シール部材８，９間には、潤滑材が充填されるようにしてもよい。このようにすれば、ハウジング２の軸孔４の上部と下部が、それぞれシール部材８，９を介して、軸孔４に貫挿される軸状締結部材１の貫挿部５に対してシールされており、かつ、そのシール部材８，９間に、ころがり軸受けＢが設けられているので、ころがり軸受けＢを含めた摺動面には、外部から土砂や水等の異物が侵入しなくなり、摺動面に錆びが発生しにくくなる。また、両シール部材８，９間にグリース等の潤滑材が充填されているので、ころがり軸受けＢを含めた軸部（軸状締結部材１の貫挿部５）とハウジング２の軸孔４との間の相対的な回動動作が円滑に行われ、例えばリンク部材３に対して斜め上向き乃至横方向の荷重が作用してリンク部材３とハウジング２が相対的に回動するようなときにも円滑な旋回動作が確保され摺動面にはより一層カジリが発生しにくくなる。
【００１１】
（３）前記ころがり軸受けＢは、前記貫挿部５の中間部に周方向に形成された半円弧状断面の溝１０と、前記ハウジング２の軸孔４に周方向に形成された半円弧状断面の溝１１と、の間に、吊り荷重を支えるための複数の鋼球１２が転動自在に遊嵌されてなるものであってもよい。このようにすれば、複数の鋼球１２を介して大きな荷重を吊り上げることができ、かつ、軸状締結部材１とハウジング２との間での相対的な回動動作が円滑に行われる。
【００１２】
（４）前記ハウジング２の軸孔４の上部と前記貫挿部５との間に設けられるシール部材８は、オイルシール又はＯ−リングであってもよい。このようにすれば、ハウジング２の軸孔４の上部と貫挿部５の間を簡易な構成でシールすることができる。
【００１３】
（５）前記ハウジング２の軸孔４の下部と前記貫挿部５との間に設けられるシール部材９は、オイルシール又はＯ−リングであってもよい。このようにすれば、ハウジング２の軸孔４の下部と貫挿部５の間を簡易な構成でシールすることができる。
【００１４】
（６）前記ハウジング２の軸孔４内に周方向に形成された半円弧状断面の溝１１に連通する外部開放のプラグ用孔１３を形成し、該プラグ用孔１３には、前記両溝１０，１１内への前記複数の鋼球１２の挿入と取り出しを可能とするための着脱可能なプラグ１４が装着されるようにしてもよい。このようにすれば、鋼球１２の挿入交換等を容易に行うことができる。
【００１５】
（７）前記ハウジング２の軸孔４内に周方向に形成された半円弧状断面の溝１１よりも上方の位置に、前記半円弧状断面の溝１１に連通するグリス導入路１５の導入口１６を設け、該導入口１６にグリスニップル１７が装着されるようにしてもよい。このようにすれば、グリスニップル１７の着脱により、グリースの充填を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の円滑旋回型吊持具は、ハウジングの軸孔と軸状締結部材の貫挿部の間には、荷重を支えるためのころがり軸受けが設けられるので、例えばリンク部材に対して横方向の荷重が作用してリンク部材とハウジングが相対的に回動するようなときにも、軸状締結部材は軸孔に対して、ころがり軸受けを介したころがり抵抗により回動するため、円滑な旋回動作が確保され摺動面にカジリが発生しにくくなる。これにより、耐久性が格段に向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明の最良の実施の形態に係る円滑旋回型吊持具について図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は、円滑旋回型吊持具の縦断正面図、図２は縦断側面図、図３（ａ）はハウジングの側面図、（ｂ）は他の側面図である。これらの図に示すように、この円滑旋回型吊持具は、吊持対象物（図示省略）に固定される軸状締結部材１と、この軸状締結部材１を回転自在に支持するハウジング２と、フック等を掛けるために、ハウジング２に揺動自在に支持されるリンク部材３と、を備えており、軸状締結部材１は、下部開放の略中空円筒状に形成されるハウジング２に形成された軸孔４に回転自在に貫挿される貫挿部５と、ハウジング２の下方に突出する突出部６からなり、その突出部６には、吊持対象物に固定される雄ねじ（固定手段）７が形成され、貫挿部５と突出部６の間には鍔状部１ａが形成されている。
【００１８】
ハウジング２の両側には、リンク部材３の内側に屈曲された脚部先端３ａ，３ａを嵌装するための下部開放状の凹部１８，１８が形成されており（図３（ａ）（ｂ）参照）、このハウジング２の軸孔４の上部と下部が、それぞれシール部材８，９を介して、貫挿部５に対してシールされると共に、その両シール部材８，９間におけるハウジング２の軸孔４と貫挿部５の間には、荷重を支えるためのころがり軸受けＢが形成され、かつ両シール部材８，９間には、グリース等の潤滑材が充填されている。ころがり軸受けＢは、貫挿部５の中間部に周方向に形成された半円弧状断面の溝１０と、ハウジング２の軸孔４に周方向に形成された半円弧状断面の溝１１と、の間に、吊り荷重を支えるための複数の鋼球１２が転動自在に遊嵌されてなり、このような構成により、複数の鋼球１２を介して大きな荷重を吊り上げることができ、かつ、軸状締結部材１とハウジング２との間での相対的な回動動作が円滑に行われる。
【００１９】
ハウジング２の軸孔４の上部と貫挿部５との間に設けられるシール部材８は、例えばオイルシール（又はＯ−リング）であり、ハウジング２の軸孔４の下部と貫挿部５との間に設けられるシール部材９は、例えば、貫挿部５に周方向に形成されたリング溝５ａに嵌装されるＯ−リング（又はオイルシール）であることが好ましい。このような構成により、ハウジング２の軸孔４の上部と下部と貫挿部５の間を簡易な構成でシールすることができ、かつ着脱交換も容易になる。また、ハウジング２の軸孔４内に周方向に形成された半円弧状断面の溝１１に連通する外部開放のプラグ用孔１３を形成し、該プラグ用孔１３には、両溝１０，１１内への複数の鋼球１２の挿入と取り出しを可能とするための着脱可能なプラグ１４が装着されるようにしている。これにより、プラグ１４を着脱することにより、鋼球１２の挿入交換等を容易に行うことができる。そして、ハウジング２の軸孔４内に周方向に形成された半円弧状断の溝１１よりも上方の位置に、半円弧状断面の溝１１に連通するグリス導入路１５の導入口１６を設け、該導入口１６にグリスニップル１７が着脱自在に装着されるようにしている。これにより、グリスニップル１７を着脱することにより、グリースの充填を容易に行うことができる。
【００２０】
以上のように構成される円滑旋回型吊持具は、ハウジング２の軸孔４と軸状締結部材１の貫挿部５の間に、荷重を支えるためのころがり軸受けＢが設けられるので、例えばリンク部材３に対して斜め上向き乃至横方向の荷重が作用してリンク部材３とハウジング２が相対的に回動するようなときにも、軸状締結部材１は軸孔４に対して、従来のようなすべり軸受けによる面接触ではなく、ころがり軸受けＢを介したころがり抵抗により少ない抵抗で回動するため、円滑な旋回動作が確保され摺動面にカジリが発生しにくくなる。そして、ハウジング２の上部と下部が、それぞれシール部材８，９を介して、軸孔４に貫挿される軸状締結部材１の貫挿部５に対してシールされており、かつ、そのシール部材８，９間に、ころがり軸受けＢが設けられているので、ころがり軸受けＢを含めた軸部（軸状締結部材１の貫挿部５）とハウジング２の軸孔４の摺動面には、外部から土砂や水等の異物が侵入しなくなる。また、両シール部材８，９間にグリース等の潤滑材が充填されているので、ころがり軸受けＢを含めた軸部（軸状締結部材１の貫挿部５）とハウジング２の軸孔４との間の相対的な回動動作が円滑に行われ、摺動面にカジリが発生しにくくなり、例えばリンク部材に対して横方向の荷重が作用してリンク部材とハウジングが相対的に回転するようなときにも円滑な旋回動作が確保され摺動面にカジリが発生しにくくなる。これにより、耐久性が格段に向上する。
【００２１】
図４は、異なる円滑旋回型吊持具の縦断正面図で、この円滑旋回型吊持具は、ハウジング２の軸孔４と軸状締結部材１の貫挿部５の間に、荷重を支えるためのころがり軸受けＢを設け、軸状締結部材１の上部に刻設した螺子部にナット１９を螺装しハウジング２の頂面とナット１９の間に防塵用のワッシャ２０を介装し、図示は省略するが、螺子部とナット１９に穿孔したピン孔にロールピンを貫挿させている。そして、図１等に示すシール部材８，９を省いている。このような構成によれば、ハウジング２の軸孔４と軸状締結部材１の貫挿部５の間にころがり軸受けＢを設けているので、例えばリンク部材３に対して斜め上向き乃至横方向の荷重が作用してリンク部材３とハウジング２が相対的に回動するようなときにも、軸状締結部材１は軸孔４に対して、従来のようなすべり軸受けによる面接触ではなく、ころがり軸受けＢを介したころがり抵抗によって少ない抵抗で回動するため、円滑な旋回動作が確保され摺動面にカジリが発生しにくくなる。なお、図示は省略するが、前実施の形態と同様に、ハウジング２の軸孔４内に周方向に形成された半円弧状断面の溝１１に連通する外部開放のプラグ用孔１３を形成し、該プラグ用孔１３には、両溝１０，１１内への複数の鋼球１２の挿入と取り出しを可能とするための着脱可能なプラグ１４が装着されるようにしている（図２参照）。また、図示は省略するが、例えば、リンク部材３の脚部先端３ａ，３ａを嵌装させる嵌装孔を軸状締結部材１の軸心から横方向に離れた位置（オフセット位置）に設けたリンクボルトにおいても、本実施の形態（図４）及び前実施の形態（図１〜図３）と同様のころがり軸受けＢを用いた構成を採用することができる。
【００２２】
なお、本発明は、実施の形態に限定されることなく、発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、適宜、必要に応じて、設計変更や改良等を行うのは自由であり、例えば固定手段７は雄ねじに限定されることなく、その他の着脱自在な嵌合方式のものであってもよい。また、ころがり軸受けＢは、複数段、例えば上下２段に設けられてもよい。また、シール部材８，９は、ハウジング２の軸孔４と貫挿部５との間をシールすることができれば、オイルシールやＯ−リング以外の適宜な構成が採用されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態に係る円滑旋回型吊持具の縦断正面図である。
【図２】同円滑旋回型吊持具の縦断側面図である。
【図３】（ａ）同ハウジングの側面図、（ｂ）同ハウジングの他の側面図である。
【図４】本発明の異なる実施の形態に係る円滑旋回型吊持具の縦断正面図である。
【図５】従来の旋回吊持具（旋回連結具）の縦断正面図である。
【図６】同別の旋回吊持具の縦断正面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１…軸状締結部材、２…ハウジング、３…リンク部材、４…軸孔、５…貫挿部、６…突出部、７…固定手段、８，９…シール部材、１０，１１…溝、１２…鋼球、１３…プラグ用孔、１４…プラグ、１５…グリス導入路、１６…導入口、１７…グリスニップル、Ｂ…ころがり軸受け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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