(57)【要約】【課題】コイルへの浸水を防止する。【解決手段】ボビン１０は、円形をなす本体部１１の両縁部から一対の支持部１２を略直角に立ち上げることで全周に亘って連続して開口する収容溝１３が形成された形態であり、収容溝１３にはコイル２０が収容され、収容溝２０の開口部から支持部１２の外面に亘って覆うように外装体３０がモールド成形されている。支持部１２の外面のうち外装体３０で覆われたリング状の領域には、周方向に亘って連続するようにシール剤４０が塗布されている。液体が毛細管現象によって支持部１２との外装体３０との隙間に浸入しても、その浸入はシール剤４０において遮断されるため、液体がコイル２０に到達することはない。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形をなす本体部の両縁部から一対の支持部を略直角に立ち上げることで全周に亘って連続して開口する収容溝が形成された形態のボビンと、
電線をリング状に複数回巻いた形態であって前記収容溝内に収容されたコイルと、
前記収容溝の開口部から前記支持部の外面に亘って覆うようにモールド成形された外装体とを備えているコイル装置であって、
前記支持部の外面のうち前記外装体で覆われたリング状の領域には、周方向に亘って連続するようにシール剤が塗布されていることを特徴とするコイル装置。
【請求項２】
前記支持部の外面には周方向に亘って連続するシール溝が形成され、前記シール溝に前記シール剤が塗布されていることを特徴とする請求項１記載のコイル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、コイル装置が開示されている。  
このコイル装置は、外周側に収容溝が形成されているボビンと、電線をリング状に巻き上げた形態であって収容溝内に収容されたコイルと、コイルを露出させないようにするために収容溝の開口部分を埋めるようにモールド成形された外装体とを備えて構成されている。
【特許文献１】特開２００４−３４２７６１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のコイル装置では、ボビンの全体を外装体で覆うのではなく、ボビンの外面のうち収容溝を埋める為に必要最低限の領域だけを外装体で覆っているため、ボビンを構成する側壁の外面における内周側の部分が露出した状態となっている。そのため、液体が、毛細管現象によって側壁との外装体との隙間に浸入し、コイルに到達してしまうことが懸念される。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コイルへの浸水を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、円形をなす本体部の両縁部から一対の支持部を略直角に立ち上げることで全周に亘って連続して開口する収容溝が形成された形態のボビンと、電線をリング状に複数回巻いた形態であって前記収容溝内に収容されたコイルと、前記収容溝の開口部から前記支持部の外面に亘って覆うようにモールド成形された外装体とを備えているコイル装置であって、前記支持部の外面のうち前記外装体で覆われたリング状の領域には、周方向に亘って連続するようにシール剤が塗布されているところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記支持部の外面には周方向に亘って連続するシール溝が形成され、前記シール溝に前記シール剤が塗布されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００６】
＜請求項１の発明＞
支持部の外面のうち外装体で覆われたリング状の領域には、周方向に亘って連続するようにシール剤が塗布されているので、液体が毛細管現象によって支持部との外装体との隙間に浸入しても、その浸入はシール剤において遮断されるため、液体がコイルに到達することはない。
【０００７】
＜請求項２の発明＞
シール剤をシール溝内に塗布するようにしたので、シール剤を正確に所定の位置に塗布することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１及び図２を参照して説明する。本実施形態のコイル装置は、ボビン１０とコイル２０と外装体３０とシール剤４０とを備えて構成されている。
【０００９】
ボビン１０は、合成樹脂製（例えば、ポリフェニレンサルファイド（PPS）樹脂）であって、円筒状をなす本体部１１と、本体部１１の軸線方向における両端の縁部から径方向外側へ略直角に立ち上がる一対の支持部１２とからなり、「コ」字形（略Ｕ字形）断面となるように成形されている。本体部１１は、軸線方向の寸法が径方向の寸法よりも大きい円形に湾曲した板状をなす。支持部１２は、本体部１１と同心の円環形をなしていて、板面がボビン１０の軸線方向と直角な平板状をなす。ボビン１０には、本体部１１と一対の支持部１２とによって囲まれた収容溝１３が形成されている。収容溝１３は、ボビン１０の外周面において全周に亘って連続して開口しており、この収容溝１３内には、コイル２０が収容されている。コイル２０は、１本の電線を本体部１１の外周面に複数回巻き付けることによって、リング状に形成されている。後述する外装体３０が成形される前の状態では、収容溝１３の開口部においてコイル２０が露出した状態となっている。
【００１０】
外装体３０は、合成樹脂製（例えば、ポリフェニレンサルファイド（PPS）樹脂）であって、収容溝１３にコイル２０を収容した後に、ボビン１０と一体をなすようにモールド成形される。外装体３０は、収容溝１３の開口部を埋めることで、コイル２０が露出しないようにするためのものであって、収容溝１３の開口部から一対の支持部１２の外面に亘って覆うように「コ」字形（略Ｕ字形）断面となるように成形されている。収容溝１３の開口部はその全体に亘って外装体３０で覆い隠されている。一方、支持部１２の外面（収容溝１３の内側面とは反対側の側面）については、その内周縁側、即ち収容溝１３とは反対側であって本体部１１に連なる側の周縁部を除いた円環形の領域が覆われている。つまり、支持部１２の外面のうち内周縁側（即ち、収容溝１３とは反対側であって本体部１１に連なる側の周縁部）は外装体３０で覆われずに露出した状態となっている。また、本体部１１の内周面（外面）も外装体３０で覆われずに露出している。
【００１１】
また、一対の支持部１２の外面には、シール溝１４が形成されている。シール溝１４は、ボビン１０と同心であって全周に亘って連続した円形をなしている。このシール溝１４は、支持部１２の外面のうち外装体３０で覆われる領域の範囲内に形成されている。このシール溝１４には、シール剤４０が塗布されている。シール剤４０は、合成樹脂製（例えば、シリコーンゴム）であって、外装体３０をモールド成形するより前に、予めシール溝１４に塗布されている。シール剤４０の塗布量は、支持部１２の外面からシール剤４０が盛り上がる程度の量に設定されている。したがって、外装体３０がモールド成形された状態では、シール剤４０の一部が外装体３０側に食い込む形態となっている。また、シール剤４０は、シール溝１４の全領域に亘って塗布されており、換言すると、シール剤４０は全周に亘って連続したリング状をなすように塗布されている。
【００１２】
本実施形態においては、支持部１２の外面のうち外装体３０で覆われたリング状の領域に、周方向に亘って連続するようにシール剤４０が塗布されているので、液体が毛細管現象によって支持部１２との外装体３０との隙間に浸入しても、その浸入はシール剤４０において遮断されるため、液体がコイル２０に到達することはない。  
また、シール剤４０を、支持部１２の外面に形成したシール溝１４内に塗布するようにしているので、シール剤４０を正確に所定の位置に塗布することができる。
【００１３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）上記実施形態ではシール溝（シール剤の塗布領域）をボビンと同心の円形としたが、本発明によれば、シール溝（シール剤の塗布領域）はボビンに対して偏心した円形としてもよい。  
（２）上記実施形態ではシール溝（シール剤の塗布領域）を円形としたが、本発明によれば、シール溝（シール剤の塗布領域）は非円形であってもよい。  
（３）上記実施形態ではシール溝を形成してシール溝内にシール剤を塗布したが、本発明によれば、シール溝を形成せずに、シール剤を塗布してもよい。  
（４）上記実施形態では収容溝を外周側に開口する形態としたが、本発明は、収容溝が内周側やボビンの軸線方向に開口する形態にも適用できる。  
（５）上記実施形態では本体部を板状としたが、本発明によれば、本体部はブロック状であってもよい。  
（６）上記実施形態では支持部部を板状としたが、本発明によれば、支持部ブロック状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１のコイル装置の断面図
【図２】部分拡大断面図
【符号の説明】
【００１５】
１０…ボビン
１１…本体部
１２…支持部
１３…収容溝
１４…シール溝
２０…コイル
３０…外装体
４０…シール剤
【図１】
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【図２】
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