(57)【要約】【課題】有機ＥＬ素子によって電流密度が異なっても、表示特性が良好な有機ＥＬドライバ及びそれを搭載した有機ＥＬ表示装置並びに有機ＥＬ表示装置の駆動方法を得ること。【解決手段】本発明にかかる有機ＥＬドライバ２は、素子基板１０１上に設けられたセグメント部４の有機ＥＬ素子１１５と、マトリクス状に設けられるドットマトリクス部３の有機ＥＬ素子１１５を駆動させるものである。セグメント部４の有機ＥＬ素子１１５を駆動させるセグメント用ドライバ６はパルス信号のパルス幅を変化させることにより輝度を制御する。ドットマトリクス用ドライバ５は、パルス信号のパルスの高さを変えることによって輝度を制御する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に設けられた低デューティの第１有機ＥＬ素子と前記基板上にマトリクス状に設けられるとともに前記第１有機ＥＬ素子よりも高いデューティの第２有機ＥＬ素子を駆動させる有機ＥＬドライバであって、
前記第１有機ＥＬ素子を駆動させ、前記第１有機ＥＬ素子に出力する第１パルス信号のパルス幅を変化させることにより輝度を制御する第１ドライバと、
第２パルス信号によってダイナミック駆動させ、前記第２パルス信号の高さを変化させることにより輝度を制御する第２ドライバとを有する有機ＥＬドライバ。
【請求項２】
前記第１有機ＥＬ素子に供給する瞬間電流密度が１ｍＡ／ｃｍ２以上である請求項１に記載の有機ＥＬドライバ。
【請求項３】
高輝度発光モードで発光される輝度よりも低輝度で発光される低輝度発光モードにおいて、（前記第２有機ＥＬ素子の１フレームにおける電流印加時間の割合）／（前記第１有機ＥＬ素子の１フレームにおける電流印加時間の割合）≧１／５０である請求項１又は２に記載の有機ＥＬドライバ。
【請求項４】
基板上に設けられた低デューティの第１有機ＥＬ素子と、
前記基板上にマトリクス状に設けられるとともに前記第１有機ＥＬ素子よりも高いデューティの第２有機ＥＬ素子と、
前記第１有機ＥＬ素子を駆動させ、前記第１有機ＥＬ素子に出力する第１パルス信号のパルス幅を変化させることにより輝度を制御する第１ドライバと、
第２パルス信号によってダイナミック駆動させ、前記第２パルス信号の高さを変化させることにより輝度を制御する第２ドライバとを有する有機ＥＬ表示装置。
【請求項５】
前記第１有機ＥＬ素子及び前記第２有機ＥＬ素子の発光層が２層以上の積層構造になっている請求項４に記載の有機ＥＬ表示装置。
【請求項６】
前記第１有機ＥＬ素子に供給する瞬間電流密度が１ｍＡ／ｃｍ２以上である請求項４又は５に記載の有機ＥＬ表示装置。
【請求項７】
高輝度発光モードで発光される輝度よりも低輝度で発光される低輝度モードにおいて、（前記第２有機ＥＬ素子の１フレームにおける電流印加時間の割合）／（前記第１有機ＥＬ素子の１フレームにおける電流印加時間の割合）≧１／５０である請求項４乃至６のいずれかに記載の有機ＥＬ表示装置。
【請求項８】
基板上に設けられた低デューティの第１有機ＥＬ素子と前記基板上にマトリクス状に設けられるとともに前記第１有機ＥＬ素子よりも高いデューティの第２有機ＥＬ素子を駆動させる有機ＥＬ表示装置の駆動方法であって、
高輝度発光モードにおいて、前記第１有機ＥＬ素子及び前記第２有機ＥＬ素子をそれぞれのデューティ比において駆動させる工程と、
前記高輝度発光モードで発光される輝度よりも低輝度で発光される低輝度発光モードにおいて、第１パルス信号のパルス幅を変化させることにより前記第１有機ＥＬ素子の輝度を制御する工程と、第２パルス信号のパルス高さを変化させることにより前記第２有機ＥＬ素子の輝度を制御する工程とを有する有機ＥＬ表示装置の駆動方法。
【請求項９】
前記第１有機ＥＬ素子に供給する瞬間電流密度が１ｍＡ／ｃｍ２以上である請求項８に記載の有機ＥＬ表示装置の駆動方法。
【請求項１０】
前記低輝度発光モードにおいて、（前記第２有機ＥＬ素子の１フレームにおける電流印加時間の割合）／（前記第１有機ＥＬ素子の1フレームにおける電流印加時間の割合）≧１／５０である請求項８又は９に記載の有機ＥＬ表示装置の駆動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機ＥＬドライバ及びそれを搭載した有機ＥＬ表示装置並びに有機ＥＬ表示装置の駆動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
有機ＥＬ素子は有機ＬＥＤ素子とも呼ばれ、陽極と陰極とで有機発光材料を含む有機層を挟持する構成を備え、両電極間に電流を供給することにより発光する。具体的には、対向する電極から注入された正孔および電子が発光層内で結合し、そのエネルギーで発光層中の有機発光材料を励起させ、有機発光材料に応じた色の発光を行う。このような有機ＥＬ素子を有する有機ＥＬ表示パネルは自己発光表示パネルであるため、視野角が広く、応答速度が速い。また、バックライトが不要であるため、薄型軽量化が可能である。これらの理由から、近年、有機ＥＬ表示パネルは、液晶表示パネルに代わる表示パネルとして注目されている。
【０００３】
このよう有機ＥＬ表示パネルには、パッシブマトリクス駆動によって表示を行うドットマトリクス部と、スタティック駆動によって表示を行うセグメント部とが混在したものが開発されている（例えば特許文献１参照）。パッシブマトリクス駆動では、複数の画素に接続された走査線ごとに電圧を印加させ、時分割的に駆動させる。このため、全走査線数をＮとした場合、１フレーム期間の１／Ｎの時間しか電圧を印加することができない。すなわち、ここではデューティ比が１／Ｎとなる。一方、スタティック駆動では、１フレーム期間中連続して電圧を印加させることができる。このように、ドットマトリクス駆動はスタティック駆動に比べて電圧を印加する時間が短くなるので、電流密度を高くする必要がある。このため、ドットマトリクス部とセグメント部とが混在した有機ＥＬ表示パネルでは、ドットマトリクス部に流れる電流密度とセグメント部に流れる電流密度が異なる。
【０００４】
一方、有機ＥＬ表示パネル用の有機ＥＬ素子の開発が盛んに行われ、特に白色発光できる有機ＥＬ素子が注目されている。白色有機ＥＬ素子を用いることにより、モノカラー表示、バックライトなどの照明としての用途の他、カラーフィルタを有機ＥＬ表示装置に装着し、フルカラー表示することができる。このような有機ＥＬ素子により白色発光を得る方法では、１種類の発光材料だけで白色を得るものは少なく、通常は複数の発光材料を一つの有機ＥＬ素子の中で同時に発光させている。例えば特許文献２に記載の有機ＥＬ発光装置では、青色発光層、緑色発光層、赤色発光層を順次積層させた多層構造の発光層を用い、白色発光を実現している。
【特許文献１】特開２００６−１０７８８４号公報
【特許文献２】特開平１０−３９９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記のような白色発光の有機ＥＬ素子では、図７に示すように、電流密度によって色味が変化してしまう。図７は、電流密度による色度を示すグラフである。図７においては、縦軸を色度（ｘ，ｙ）、横軸を電流密度（ｍＡ／ｃｍ２）とする。ここでは、一例として青緑色発光層、橙色発光層の２層構造の発光層を用いた有機ＥＬ素子の結果を示す。図７から分かるように、低電流になるにつれて、色変化が大きくなり、特に１ｍＡ／ｃｍ２以下の領域では極端に色変化が大きくなった。このような挙動は、有機ＥＬ素子によって多少異なるが、複数の発光層を有する有機ＥＬ素子であれば、低電流になるにつれて、色変化が大きくなってしまう。
【０００６】
このため、上記のような有機ＥＬ素子を有し、ドットマトリクス部とセグメント部とが混在する有機ＥＬ表示装置は、電流密度の違いにより、ドットマトリクス部とセグメント部とで色味に違いが生じてしまう。すなわち、表示色が白色から大きくずれてしまう。これは、低電流領域において特に顕著に現れる。また、最近では、車載用途等において表示パネルにディスプレイの輝度を落とす機能、すなわちディミング（減光）が求められている。これにより、夜間にディスプレイを表示させても、まぶしくなく視認性を向上させることができる。ディミングには、通常時の１／１０〜１／２００程度まで輝度を落とすことが要求される。このため、ディミング時には有機ＥＬ素子に供給する電流値も低電流値となり、ドットマトリクス部とセグメント部との色味が大きく変わってしまう。有機ＥＬ素子の改善により、低電流領域の色変化をある程度抑えることは可能であるが、寿命や効率などとトレードオフの関係となる。また、量産ばらつきも抑えにくく、量産レベルで実現するのは困難である。
【０００７】
本発明は、上記の問題を鑑みるためになされたものであり、有機ＥＬ素子によって電流密度が異なっても、表示特性が良好な有機ＥＬドライバ及びそれを搭載した有機ＥＬ表示装置並びに有機ＥＬ表示装置の駆動方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかる有機ＥＬドライバは、基板上に設けられた低デューティの第１有機ＥＬ素子と前記基板上にマトリクス状に設けられるとともに前記第１有機ＥＬ素子よりも高いデューティの第２有機ＥＬ素子を駆動させる有機ＥＬドライバであって、前記第１有機ＥＬ素子を駆動させ、前記第１有機ＥＬ素子に出力する第１パルス信号のパルス幅を変化させることにより輝度を制御する第１ドライバと、第２パルス信号によってダイナミック駆動させ、前記第２パルス信号の高さを変化させることにより輝度を制御する第２ドライバとを有するものである。これにより、有機ＥＬ素子によって電流密度が異なっても、表示特性が良好になる。なお、本明細書においてデューティとはデューティ比の分母のことを指し、デューティが高いとは分母の数値が大きいことを示している。また、スタティック駆動はデューティ比が１／１であり、低デューティとなる。
【０００９】
また、上述の有機ＥＬドライバであって、前記第１有機ＥＬ素子に供給する瞬間電流密度が１ｍＡ／ｃｍ２以上であることが好ましい。これにより、色度の変化をより小さくすることができる。
【００１０】
そして、上述の有機ＥＬドライバであって、高輝度発光モードで発光される輝度よりも低輝度で発光される低輝度発光モードにおいて、（前記第２有機ＥＬ素子の１フレームにおける電流印加時間の割合）／（前記第１有機ＥＬ素子の１フレームにおける電流印加時間の割合）≧１／５０であることが好ましい。これにより、双方の有機ＥＬ素子の色度を略同じにすることができる。
【００１１】
本発明にかかる有機ＥＬ表示装置は、基板上に設けられた低デューティの第１有機ＥＬ素子と、前記基板上にマトリクス状に設けられるとともに前記第１有機ＥＬ素子よりも高いデューティの第２有機ＥＬ素子と、前記第１有機ＥＬ素子を駆動させ、前記第１有機ＥＬ素子に出力する第１パルス信号のパルス幅を変化させることにより輝度を制御する第１ドライバと、第２パルス信号によってダイナミック駆動させ、前記第２パルス信号の高さを変化させることにより輝度を制御する第２ドライバとを有するものである。これにより、有機ＥＬ素子によって電流密度が異なっても、表示特性が良好にすることができる。
【００１２】
また、上述の有機ＥＬ表示装置であって、前記第１有機ＥＬ素子及び前記第２有機ＥＬ素子の発光層が２層以上の積層構造になっていてもよい。この場合、特に生じやすい色どの変化を抑制することができる。
【００１３】
また、上述の有機ＥＬ表示装置であって、前記第１有機ＥＬ素子に供給する瞬間電流密度が１ｍＡ／ｃｍ２以上であることが好ましい。これにより、色度の変化をより小さくすることができる。
【００１４】
また、上述の有機ＥＬ表示装置であって、高輝度発光モードで発光される輝度よりも低輝度で発光される低輝度モードにおいて、（前記第２有機ＥＬ素子の１フレームにおける電流印加時間の割合）／（前記第１有機ＥＬ素子の１フレームにおける電流印加時間の割合）≧１／５０であることが好ましい。これにより、双方の有機ＥＬ素子の色度を略同じにすることができる。
【００１５】
本発明にかかる有機ＥＬ表示装置の駆動方法は、基板上に設けられた低デューティの第１有機ＥＬ素子と前記基板上にマトリクス状に設けられるとともに前記第１有機ＥＬ素子よりも高いデューティの第２有機ＥＬ素子を駆動させる有機ＥＬ表示装置の駆動方法であって、高輝度発光モードにおいて、前記第１有機ＥＬ素子及び前記第２有機ＥＬ素子をそれぞれのデューティ比において駆動させる工程と、前記高輝度発光モードで発光される輝度よりも低輝度で発光される低輝度発光モードにおいて、第１パルス信号のパルス幅を変化させることにより前記第１有機ＥＬ素子の輝度を制御する工程と、第２パルス信号のパルス高さを変化させることにより前記第２有機ＥＬ素子の輝度を制御する工程とを有するものである。これにより、有機ＥＬ素子によって電流密度が異なっても、表示特性が良好になる。
【００１６】
また、上述の有機ＥＬ表示装置の駆動方法であって、前記第１有機ＥＬ素子に供給する瞬間電流密度が１ｍＡ／ｃｍ２以上であることが好ましい。これにより、色度の変化をより小さくすることができる。
【００１７】
また、上述の有機ＥＬ表示装置の駆動方法であって、前記低輝度発光モードにおいて、（前記第２有機ＥＬ素子の１フレームにおける電流印加時間の割合）／（前記第１有機ＥＬ素子の１フレームにおける電流印加時間の割合）≧１／５０であることが好ましい。これにより、双方の有機ＥＬ素子の色度を略同じにすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、有機ＥＬ素子によって電流密度が異なっても、表示特性が良好な有機ＥＬドライバ及びそれを搭載した有機ＥＬ表示装置並びに有機ＥＬ表示装置の駆動方法を得ることを目的とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
実施の形態１．
本実施の形態にかかる有機ＥＬ表示装置の構成について、図１を用いて説明する。図１は、本実施の形態にかかる有機ＥＬ表示装置の概略図である。
【００２０】
有機ＥＬ表示装置は、有機ＥＬ表示パネル１、有機ＥＬドライバ２とを備えている。有機ＥＬ表示パネル１は、有機ＥＬドライバ２によって制御され、画像表示を行う。有機ＥＬ表示パネル１の表示領域には、高デューティのドットマトリクス部３と低デューティのセグメント部４とがある。ドットマトリクス部３とセグメント部４とは、それぞれ異なる領域に配置される。ドットマトリクス部３では、マトリクス状に形成された有機ＥＬ素子によって文字等をドットの集合体で表示する。セグメント部４では、文字や絵の形状にパターニングされた電極間に配置された有機ＥＬ素子によって文字や絵を表示する。ここでは、ドットマトリクス部３をデューティ比が１／Ｎ（Ｎは１より大きい整数）の高デューティのパッシブマトリクス（ダイナミック）駆動、セグメント部４をデューティ比が１／１の低デューティのスタティック駆動させる。有機ＥＬドライバ２は、外部から入力される表示データ等に基づいて、画像の表示に必要な各種の制御信号、走査信号、表示信号等を出力する。有機ＥＬドライバ２には、ドットマトリクス部３を制御するドットマトリクス用ドライバ５、セグメント部４を制御するセグメント用ドライバ６等を有する。なお、有機ＥＬドライバ２の詳細については後述する。
【００２１】
ここで、図２及び図３を用いて、有機ＥＬ表示パネル１について説明する。図２は、ドットマトリクス部３の有機ＥＬ素子１１５の構成を示す断面図である。図３は、有機ＥＬ素子１１５が形成されている素子基板１０１の要部を示す平面図である。図２及び図３において、同一の要素には同一の符号を付している。
【００２２】
図２、３に示すように、有機ＥＬ表示パネル１は、素子基板１０１、陽極１０２、絶縁層１０３、有機層１０４、陰極１０５、封止基板１０６、陽極補助配線１０７、陰極補助配線１０９、円偏光板１１０、隔壁１１１、捕水材１１２、接着材１１３を有している。なお、図２における断面図は、図３の素子基板１０１に封止基板１０６を貼り合わせた後の断面図である。
【００２３】
まず、ドットマトリクス部３の構成について説明する。素子基板１０１は、ガラスなどからなる透明な矩形状の平板部材である。陽極１０２は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などの透明性導電材料からなり、素子基板１０１上に形成されている。図３に示すように、複数の陽極１０２は、一定間隔を隔ててそれぞれ平行に形成されている。また、素子基板１０１上には、それぞれの陽極１０２に延設された陽極補助配線１０７及び陽極補助配線１０７の端部に配置される陽極接続端子１０８が設けられる。
【００２４】
また、素子基板１０１上には、後述するそれぞれの陰極１０５に接続された陰極補助配線１０９及び陰極補助配線１０９の端部に配置された陰極接続端子（不図示）が設けられる。陰極補助配線１０９は陰極１０５に対応して形成される。陽極補助配線１０７、陽極接続端子１０８、陰極補助配線１０９、陰極接続端子は、接続部の低抵抗化のために金属材料から形成することができる。
【００２５】
陽極１０２、陰極補助配線１０９、陰極接続端子が形成された素子基板１０１上には、絶縁層１０３が形成される。絶縁層１０３は、陽極１０２と後述する陰極１０５との絶縁を確保するために設けられる。絶縁層１０３は、ポリイミドなどの絶縁材料からなる。絶縁層１０３には、陽極１０２と後述する陰極１０５との交差位置、すなわち画素１１４となる位置に対応して開口部が設けられている。つまり、絶縁層１０３は、有機層１０４と陽極１０２とが接触する開口部を画定する役割を果たしている。この開口部に対応する位置が画素１１４となる。また、絶縁層１０３には、陰極１０５と陰極補助配線１０９とを電気的に接続するためのコンタクトホールが設けられている。
【００２６】
絶縁層１０３上には、隔壁１１１が形成される。隔壁１１１は、分離された陰極１０５を形成するため、陰極１０５を蒸着などにより形成する前に所望のパターンに形成される。陽極１０２に対し垂直に、陰極１０５に対して平行に設けられる。陰極１０５の分離をより確実なものとするため、隔壁１１１は逆テーパ構造を有している。すなわち、素子基板１０１から離れるにつれて、断面が広がるように形成される。
【００２７】
有機層１０４は、一般的な、正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層などを順次積層した構成を有している。ここでは、発光層を第１発光層、第２発光層を順次積層した積層構造としている。第１発光層は、青緑色発光層、第２発光層は橙色発光層である。そして、青緑色発光層から発光される青緑色と、橙色発光層から発光される橙色との２色の合成により、白色発光させる。また、有機層１０４の層構造は、上記に限らず、例えばホール輸送層、発光層、電子輸送層を順次積層した構成としたり、これらの層の間に中間層を設けてもよい。また、発光層は、単層構造や３層以上の構造であってもよく、それぞれの発光層の発光色は、任意の色とすることができる。有機層１０４は、前述した陽極１０２、絶縁層１０３、隔壁１１１の上に、所定の大きさで配置される。
【００２８】
陰極１０５は、光反射性を有するアルミニウムなどの導電性材料からなり、有機層１０４上に設けられる。陰極１０５は、隔壁１１１によって分離されるため、隔壁１１１の間に配設される。したがって、陰極１０５は陽極１０２に対して垂直に設けられる。陽極１０２と陰極１０５とが交差する位置が画素１１４となる。有機ＥＬ素子１１５は、素子基板１０１上に順次積層された陽極１０２、有機層１０４、陰極１０５を備える。ここでは、ドットマトリクス部３に形成される有機ＥＬ素子１１５が第２有機ＥＬ素子である。複数の画素１１４から構成される領域が、表示領域（ドットマトリクス部３）となる。また、陽極補助配線１０７を走査線、陰極補助配線１０９をデータ線に設定してもよいし、陽極補助配線１０７をデータ線、陰極補助配線１０９を走査線に設定してもよい。
【００２９】
次に、セグメント部４の構成について説明する。なお、ドットマトリクス部３と共通する構成要素については、ドットマトリクス部３と同様のものを用いることができるので、詳細な説明は省略する。陽極１０２は、素子基板１０１上に形成されている。ここでは、陽極１０２は表示したい文字や絵の形状にパターニングされている。具体的には、陽極１０２は四角形状、三角形状、丸形状、十字形状等の所定の形状にパターニングされている。パターニングされたそれぞれの陽極１０２は分離して設けられる。そして、１本の陽極補助配線１０７によってすべての陽極１０２は接続され、陽極補助配線１０７の端部には陽極接続端子１０８が設けられる。ここでは、陽極補助配線１０７がコモン線となる。すなわち、陽極１０２には一定電圧が印加されている。なお、陽極１０２は、表示したい文字や絵の形状にパターニングされていなくてもよく、全ての陽極１０２パターンを包含するように大きく形成してもよい。また、素子基板１０１上には、後述するそれぞれの陰極１０５に接続された陰極補助配線１０９及び陰極補助配線１０９の端部に配置された陰極接続端子（不図示）が設けられる。ここでは、陰極補助配線１０９がセグメント線となる。
【００３０】
そして、ドットマトリクス部３と同様、画素１１４となる位置に対応して開口部を有する絶縁層１０３を形成する。そして、絶縁層１０３上に、陰極１０５を分離形成するための隔壁１１１を所望の形状にパターン形成する。その後、絶縁層１０３の開口部において陽極１０２上に有機層１０４を形成する。そして、有機層１０４上に陰極１０５が設けられる。すなわち、陽極１０２と陰極１０５は、有機層１０４を介して対向配置される。そして、陽極１０２と陰極１０５とが重なる位置が画素１１４となる。有機ＥＬ素子１１５は、素子基板１０１上に順次積層された陽極１０２、有機層１０４、陰極１０５を備える。ここでは、セグメント部４の有機ＥＬ素子１１５が第１有機ＥＬ素子である。複数の画素１１４から構成される領域が表示領域（セグメント部４）となる。図３では、対向する陽極１０２及び陰極１０５を同一形状とする。なお、陽極１０２又は陰極１０５の形状は、上記以外に、数字、記号等の形状であってもよい。
【００３１】
封止基板１０６は、パネル中に水分や酸素が入らないように、ドットマトリクス部３及びセグメント部４の有機ＥＬ素子１１５を覆うように設けられる。封止基板１０６としては、ステンレス鋼、アルミニウム又はその合金などの金属類のほか、ガラス、アクリル系樹脂などの１種類又は、２種類以上からなるものを使用することができる。封止基板１０６の画素に対向する面上には、捕水材１１２を配置するための凹部が形成されている。
【００３２】
封止基板１０６と素子基板１０１とは、光硬化型の接着材１１３を介して固着されている。接着材１１３としては、水分などの透過性の低い紫外線硬化型のエポキシ系接着材などを用いることができる。接着材１１３は、表示領域を囲むように形成されている。すなわち、接着材１１３は、封止基板１０６に形成されている凹部を囲む凸部に配置される。接着材１１３は、封止基板１０６と素子基板１０１とを固着し、表示領域を含む空間を封止する。すなわち、有機ＥＬ素子１１５は、素子基板１０１、封止基板１０６、接着材１１３とで形成される気密空間に配置される。
【００３３】
気密空間内には、画素１１４のほか、画素１１４への水分や酸素の影響を抑制し、安定した発光特性を維持するための捕水材１１２が設けられている。捕水材１１２は、封止基板１０６上の、有機ＥＬ素子１１５と対向する面に形成された凹部に設けられている。また、捕水材１１２は、封止基板１０６に形成された凹部の内部側面と接触しないように、一定の間隔を設けて配設されている。
【００３４】
捕水材１１２としては、無機系の乾燥剤や、水分と反応性の高い有機金属化合物を膜状にしたもの、さらに、フッ素系オイルからなる不活性液体中に固体の吸湿剤を混合したものなどを用いることができる。
【００３５】
また、封止基板１０６は、陽極補助配線１０７の一部と陽極接続端子１０８及び陰極補助配線１０９の一部と陰極接続端子からなる引き出し部を素子基板１０１、封止基板１０６、接着材１１３とで形成される気密空間から露出するために、素子基板１０１よりも大きさが小さくなっている。すなわち、陽極接続端子１０８及び陰極接続端子は、接着材１１３の外側に配置される。
【００３６】
図１に示される有機ＥＬドライバ２は、陽極接続端子１０８、陽極補助配線１０７を介して陽極１０２と電気的に接続されている。図２に示すように、有機ＥＬドライバ２が設けられたＴＣＰ（Tape Carrier Package）１１７と陽極接続端子１０８又は陰極接続端子とは、ＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電膜）１１８を介して接続される。陽極接続端子１０８とＴＣＰ１１７との間にＡＣＦ１１８が配置される。ＡＣＦ１１８が、陽極接続端子とＴＣＰ１１７とを物理的に固定し、さらに、ＡＣＦ１１８に含まれる導電粒子により陽極接続端子１０８とＴＣＰ１１７の接続配線を電気的に接続する。なお、陰極１０５も同様に有機ＥＬドライバ２が接続される。ここでは、有機ＥＬドライバ２の第２ドライバであるドットマトリクス用ドライバ５とドットマトリクス部３の陽極接続端子１０８及び陰極接続端子が電気的に接続される。また、有機ＥＬドライバ２の第１ドライバであるセグメント用ドライバ６とセグメント部４の陽極接続端子１０８及び陰極接続端子が電気的に接続される。ここでは、ドットマトリクス用ドライバ５とセグメント用ドライバ６とを１チップＬＳＩ化した有機ＥＬドライバ２を用いる。もちろん、ドットマトリクス用ドライバ５とセグメント用ドライバ６とを別々に設けてもよい。ドットマトリクス用ドライバ５は、パルス信号のパルスの高さを変化させることにより、輝度を制御する。セグメント用ドライバ６は、パルス信号のパルス幅を変化させることにより、輝度を制御する。なお、有機ＥＬドライバ２による駆動方法の詳細は後述する。
【００３７】
素子基板１０１の視認側には、円偏光板１１０が配置される。この円偏光板１１０は、視認側から入って金属膜からなる陰極１０５によって反射される光を遮蔽し、有機ＥＬ表示装置の表示コントラストを改善するために設けられる。円偏光板１１０は、直線偏光板とλ／４波長板とからなる。また、素子基板１０１にλ／４波長板の機能を持たせて、直線偏光板だけを貼着するようにしてもよい。本実施の形態にかかる有機ＥＬ表示装置は、上記のように構成される。なお、有機ＥＬ表示装置は、上記の構成に限らず、これ以外の構成でもよい。
【００３８】
画素１１４の陽極１０２と陰極１０５との間に電流を供給することによって、陽極１０２からはホールが、陰極１０５からは電子がそれぞれ有機層１０４に注入されて再結合する。その際に生ずるエネルギーにより有機層１０４内の有機発光性化合物の分子が励起される。励起された分子は基底状態に失活し、その過程において有機層１０４が発光する。各画素１１４が有機ＥＬドライバ２からの信号に従って発光層の発光量を制御することによって、表示領域は画像表示を行う。
【００３９】
上記のような有機ＥＬ表示装置は、例えば車載に用いることができる。車載用の有機ＥＬ表示装置は、夜間に用いる場合、ディスプレイの輝度を落とす機能、すなわちディミング（減光）を行う。これにより、夜間にディスプレイを表示させてもまぶしくなく視認性が向上する。ディミング時には、通常の輝度の１／１０〜１／２００程度まで輝度を落とす必要がある。本実施の形態では、図４に示されるような有機ＥＬドライバ２によってディミング時の輝度の制御を行う。図４は、有機ＥＬドライバ２の構成を示す概略ブロック図である。
【００４０】
有機ＥＬドライバ２は、インターフェース１０、電源１１、コマンドデコーダ１２、コマンドレジスタ１３、グラフィックメモリ１４、ドットマトリクス用ドライバ５、及びセグメント用ドライバ６を備える。インターフェース１０は、外部のマイコンと、コマンドデコーダ１２及びグラフィックメモリ１４との情報のやり取りを行う。すなわち、インターフェース１０は、マイコンから送信される表示データ等の各種信号を受信し、コマンドデコーダ１２及びグラフィックメモリ１４に各種信号を送信する。電源１１は、外部の電源回路に接続され、定電流を出力することができる。電源回路は、入力電力から必要とされる出力電力を生成する電力回路である。
【００４１】
コマンドデコーダ１２は、一定の規則に基づいて符号化されたデータを復号し、もとのデータを取り出す。コマンドレジスタ１３は、コマンドデコーダ１２によって、読み出されたデータを記憶する。例えばマイコンからディミング開始のコマンドを受信した場合、ドットマトリクス用ドライバ５及びセグメント用ドライバ６にディミング指示を行う。また、ディミング終了のコマンドを受信した場合、ドットマトリクス用ドライバ５及びセグメント用ドライバ６のディミング指示を解除する。なお、ディミング指示やディミング指示の解除は、ドットマトリクス用ドライバ５及びセグメント用ドライバ６に対して同時に行われる。これにより、ドットマトリクス部３及びセグメント部４の輝度を合わせることができる。ここでは、通常時を高輝度発光モード、ディミング時を低輝度発光モードとする。すなわち、ドットマトリクス用ドライバ５及びセグメント用ドライバ６にディミング指示が行われると高輝度発光モードから低輝度発光モードに切り替わる。そして、ディミング指示が解除されると低輝度発光モードから再び高輝度発光モードに切り替わる。このように、発光モードを切り替えることによって、同じ表示データでも、輝度が変化する。すなわち、同じ表示データでも高輝度発光モードのほうが低輝度発光モードよりも高輝度で発光される。グラフィックメモリ１４は、ドットマトリクス部３及びセグメント部４への表示データを記憶し、１画像ごとに各種信号をドットマトリクス用ドライバ５及びセグメント用ドライバ６へ送信する。
【００４２】
ドットマトリクス用ドライバ５は、有機ＥＬ表示装置のドットマトリクス部３に走査信号、表示信号等を出力する。走査信号及び表示信号はパルス信号として出力される。また、ドットマトリクス用ドライバ５は、電流値制御回路１５を有し、コマンドレジスタ１３からのディミング指示を受け、電流値を可変させることにより輝度を制御することができる。セグメント用ドライバ６は、有機ＥＬ表示装置のセグメント部４にコモン信号、セグメント信号等を出力する。また、セグメント用ドライバ６は、ＰＷＭ制御回路１６を有し、コマンドレジスタ１３からのディミング指示を受け、パルス幅変調（ＰＷＭ）させることによって輝度を制御することができる。車載に用いられる有機ＥＬ表示装置の場合、ディミング指示は、例えばバックライトのオン／オフに基づいて行われる。バックライトをオンにするとき、ディミングを開始させ、バックライトをオフにするとき、ディミングを終了させる。ディミング指示はこれに限らず、外光を検知することにより行ってもよい。この場合、閾値が設定され、閾値より外光の光量が少なくなるとディミングを開始させ、閾値より外光の光量が多くなるとディミングを終了させる。すなわち、コマンドデコーダ１２には、バックライトをオン／オフする信号等が送信される。
【００４３】
ここで、図５及び図６を参照してドットマトリクス用ドライバ５及びセグメント用ドライバ６の詳細について説明する。図５は、ドットマトリクス用ドライバ５の構成を示す図である。図６は、セグメント用ドライバ６の構成を示す図である。図５では、ドットマトリクス用ドライバ５から有機ＥＬ表示パネル１のドットマトリクス部３のデータ線に表示信号が出力される。図６では、セグメント用ドライバ６から有機ＥＬ表示パネル１のセグメント部４のセグメント線にセグメント信号が出力される。
【００４４】
ドットマトリクス用ドライバ５は、電流値制御回路１５、ＯＮ／ＯＦＦ制御回路１７等を備える。ドットマトリクス用ドライバ５は、パルス信号（第２パルス信号）である表示信号及び走査信号によってドットマトリクス部３の有機ＥＬ素子１１５をパッシブマトリクス駆動させる。また、ドットマトリクス用ドライバ５は、セグメント部４の有機ＥＬ素子１１５より高いデューティで駆動させる。電源１１からは、ドットマトリクス部３の各データ線に定電流が供給される。ドットマトリクス用ドライバ５は表示データに応じた表示信号を各データ線に出力して電流を制御する。ＯＮ／ＯＦＦ制御回路１７は、各データ線に対応してスイッチが設けられ、定電流を供給するか否か（オン又はオフ）を切り替える。また、走査線には走査信号が出力され、走査線を順次選択する。これにより、有機ＥＬ素子１１５を選択発光させることができる。電流値制御回路１５は、上記のようにディミング指示を受けてパルス信号（第２パルス信号）の高さ、具体的にはデータ線に供給される表示信号のパルスの高さを変化させることにより、輝度を制御する。すなわち、電流値を可変させて輝度を制御する。このとき、1フレームにおける電流印加時間の割合はデューティ比と同じ値となる。具体的には、ディミング指示があったら、リファレンス電流値を下げて輝度を低くする。また、ディミング指示が解除されたら、リファレンス電流値を元に戻し、輝度をディミング時より高くする。しかし、1フレームにおける電流印加時間の割合は変更しない。
【００４５】
セグメント用ドライバ６は、ＰＷＭ制御回路１６、ＯＮ／ＯＦＦ制御回路１７等を備える。セグメント用ドライバ６は、パルス信号によってセグメント部４の有機ＥＬ素子１１５を駆動させる。電源１１からは、セグメント部４の各セグメント線に定電流が供給される。ＯＮ／ＯＦＦ制御回路１７は、各セグメント線に対応してスイッチが設けられ、定電流を供給するか否か（オン又はオフ）を切り替える。コモン線には一定のコモン信号が供給される。セグメント信号を制御するＰＷＭ制御回路１６は、上記のようにディミング指示を受けて有機ＥＬ素子１１５に出力するセグメント信号のパルス幅を可変させて輝度を制御する。具体的には、ディミング指示があったら、ＯＮ／ＯＦＦ制御回路１７によってパルス幅を短くし、輝度を低くする。また、ディミング指示が解除されたら、パルス幅を元に戻し、輝度をディミング時より高くする。すなわち、非ディミング時（通常時）は、スタティック駆動のデューティ比が１／１となり、１フレーム期間の間セグメント信号が供給され、ディニング時には、ＰＷＭによって1フレーム期間にセグメント信号の供給幅を小さくし、１フレームにおける電流印加時間の割合を非ディミング時に比べて少なくしている。このように、電流印加時間の割合を小さくして、ドットマトリクス部３の電流印加時間の割合に近似させることにより、デューティが異なるドットマトリクス部３とセグメント部４との輝度及び色度をあわせることができる。また、ディミング時には、セグメント信号をパルス信号（第１パルス信号）とする。本実施の形態にかかる有機ＥＬドライバ２は上記のように構成される。
【００４６】
次に、上記の有機ＥＬドライバ２を用いた有機ＥＬ表示パネル１の通常時の駆動について説明する。ここでは、ドットマトリクス部３をパッシブマトリクス駆動、セグメント部４をスタティック駆動させて表示を行っている。パッシブマトリクス駆動では、画素１１４の１列単位に走査線が接続され、走査線を順次選択し、その走査線選択時に各画素１１４に対応するデータ線に表示電圧を印加する。このように時分割的に駆動させるため、全走査線数をＮ（Ｎは１より大きい整数）とした場合、１フレーム期間の１／Ｎの時間ずつ各走査線に電圧が印加される。すなわち、デューティ比は１／Ｎがとなる。ここで、１フレーム期間とは、全走査線を選択して表示電圧の印加が完了するまでの期間のことである。そして、１フレーム期間ごとに１つの画像が表示される。
【００４７】
このように、パッシブマトリクス駆動の場合、１フレーム期間の１／Ｎの時間しか電圧が印加されない、すなわち1フレームにおける電流印加時間の割合は１／Ｎしかないので、実際の輝度を1フレーム期間全体で目的とする輝度のＮ倍にする必要がある。ここで、実際の輝度を素子輝度（瞬間輝度）、目的とする輝度を設定輝度とする。このように、素子輝度は設定輝度より高く定める必要があるため、それに応じて電流密度も高くする必要がある。ここで、電流密度とは、単位面積あたりの電流量のことである。なお、ここでの電流密度とは瞬間電流密度のことを示す。
【００４８】
一方、スタティック駆動では、それぞれの陰極１０５に対して電流を供給することができるので、パッシブマトリクス駆動における１フレーム期間中連続して電圧を印加させることができる。このため、設定輝度と素子輝度は同じ値になり、電流密度を高くする必要がない。このため、例えばパッシブマトリクス駆動させるドットマトリクス部３と、スタティック駆動させるセグメント部４とを同じ設定輝度で表示させようとした場合、素子輝度はセグメント部４よりもドットマトリクス部３のほうをＮ倍高くする。このため、セグメント部４の電流密度と比べて、ドットマトリクス部３の電流密度を高くする必要がある。すなわち、ドットマトリクス部３の電流密度と、セグメント部４の電流密度とは異なっている。なお、素子輝度とその素子輝度に対応する電流密度とは、略比例関係となるが、デューティが高くなるほど効率が下がるため、電流密度は少し高めに設定する。
【００４９】
次に、ディミング時の駆動について説明する。本実施の形態では、上記のようにドットマトリクス部３では、電流値制御回路１５によってリファレンス電流値を小さくすることによって輝度を低くする。これにより、同じ表示データの場合でもディミング時には通常時よりも電流値が小さくなる。また、セグメント部４では、ＰＷＭ制御回路１６によってパルス幅を短くする、すなわち1フレーム期間における電流印加時間の割合を小さくすることによって輝度を低くする。すなわち、ドットマトリクス部３では、電流が印加される時間が変化せず、電流値が小さくなる。これによって、有機ＥＬ素子１１５の電流密度が小さくなる。一方、セグメント部４では、電流が印加される時間が短くなり、ディミング時の設定輝度は、通常時の設定輝度より低くなるが、ディミング時の素子輝度は、通常時の素子輝度とあまり変化しない。従って、セグメント部４では、通常時とディミング時の電流密度があまり変化しない。すなわち、ドットマトリクス部３では、通常時において高かった電流密度がディミング時には低くなる。また、セグメント部４では、通常時において低かった電流密度がディミング時にもあまり変化しない。このため、通常時におけるドットマトリクス部３とセグメント部４の電流密度の差は、ディミング時には小さくなる。これにより、図７に示された色度の電流依存性の影響を受けにくくすることができる。図７においては、本実施の形態で用いられる有機ＥＬ素子１１５の色度の電流依存性を示している。すなわち、ドットマトリクス部３とセグメント部４との有機ＥＬ素子１１５の発光色に違いがほとんどなく、略均一な表示を得ることができる。また、表示される色が設定された色（本実施の形態では白色）から大きく外れることがない。これにより、視認性が向上し、表示特性を良好にすることができる。
実施例１．
【００５０】
１２８×１６のドットマトリクス部３と、６４セグメントのセグメント部４が混在した有機ＥＬ表示パネル１を作成した。すなわち、ドットマトリクス部３では、データ線が１２８本、走査線が１６本となっており、画素数が１２８×１６である。ドットマトリクス部３では、パッシブマトリクス駆動をしており、デューティ比は、１／１６である。また、セグメント部４では、コモン線が１本、セグメント線が６４本となっており、画素数が６４である。セグメント部４では、スタティック駆動をしており、デューティ比は１である。
【００５１】
ここで、通常時の設定輝度を３００ｃｄ／ｍ２、ディミング時の設定輝度を１５ｄ／ｍ２とした。また、有機ＥＬ表示パネル１に貼付した円偏光板１１０の透過率を４０％、ドットマトリクス部３の開口率を８０％とした。素子輝度は（設定輝度）÷（偏光板の透過率）÷（デューティ比）÷（開口率）となるので、通常時の場合、ドットマトリクス部３の素子輝度は１５０００ｃｄ／ｍ２となった。また、セグメント部４では、開口率が１００％となり、上記の式よりセグメント部４の素子輝度は７５０ｃｄ／ｍ２となった。
【００５２】
ドットマトリクス部３では、素子輝度が１５０００ｃｄ／ｍ２なので、電流密度は１７５ｍＡ／ｃｍ２となった。セグメント部４では、素子輝度が７５０ｃｄ／ｍ２なので、電流密度は７．５ｍＡ／ｃｍ２となった。ドットマトリクス部３では、電流密度が１７５ｍＡ／ｃｍ２なので、図７より色度のｘ値、ｙ値がそれぞれ０．３１、０．３３であった。セグメント部４では、電流密度が７．５ｍＡ／ｃｍ２なので、図７より色度のｘ値、ｙ値が０．３０、０．３２であった。
【００５３】
次に、ドットマトリクス部３では電流値制御、セグメント部４ではパルス幅制御（ＰＷＭ）によって、ディミングを行った。なお、セグメント部４のセグメント信号のパルス幅は、ドットマトリクス部３における１フレーム期間の１／２０にし、１フレーム当たりの電流印加時間の割合を１／２０にした。すなわち、セグメント部４のデューティ比が見かけ上１／２０となるように発光する。ディミング時の場合、設定輝度は１５ｃｄ／ｍ２なので、ドットマトリクス部３の素子輝度は７５０ｃｄ／ｍ２となった。また、セグメント部４の素子輝度も７５０ｃｄ／ｍ２となった。
【００５４】
ドットマトリクス部３及びセグメント部４の素子輝度が７５０ｃｄ／ｍ２なので、電流密度は共に７．５ｍＡ／ｃｍ２となった。ドットマトリクス部３及びセグメント部４で電流密度が同じ値なので、色度のｘ値、ｙ値も共に０．３０、０．３２であった。
比較例１．
【００５５】
実施例１と同様、１２８×１６のドットマトリクス部３と、６４セグメントのセグメント部４が混在した有機ＥＬ表示パネル１を作成した。ドットマトリクス部３では、パッシブマトリクス駆動をしており、デューティ比は、１／１６である。また、セグメント部４では、スタティック駆動をしており、デューティ比は１である。通常時は、実施例１と同様に駆動させているので、実施例１と同様の結果となる。
【００５６】
比較例１では、ディミングをドットマトリクス部３、セグメント部４共に電流値制御によって行った。すなわち、セグメント部４のセグメント信号のパルス幅は通常時と変わらず、１フレーム当たりの電流印加時間の割合も変わらない。よって、ディミング時の場合、設定輝度は１５ｃｄ／ｍ２なので、ドットマトリクス部３の素子輝度は７５０ｃｄ／ｍ２、セグメント部４の素子輝度は３７．５ｃｄ／ｍ２となった。
【００５７】
ドットマトリクス部３では、素子輝度が７５０ｃｄ／ｍ２なので、電流密度は７．５ｍＡ／ｃｍ２となった。セグメント部４では、素子輝度が３７．５ｃｄ／ｍ２なので、電流密度は０．４２ｍＡ／ｃｍ２となった。ドットマトリクス部３では、電流密度は７．５ｍＡ／ｃｍ２なので、図７より色度のｘ値、ｙ値がそれぞれ０．３０、０．３２であった。セグメント部４では、電流密度は０．４２ｍＡ／ｃｍ２なので、図７より色度のｘ値、ｙ値が０．２７、０．３３であった。以上の結果を表１に示す。表１は、通常時、実施例１及び比較例１のディミング時のドットマトリクス部３及びセグメント部４の色度を示す表である。
【００５８】
【表１】
2008209833.tif 000003
【００５９】
表１から分かるように、ディミング時において、実施例１ではドットマトリクス部３及びセグメント部４の色度が同じ値になったのに対して、比較例１ではドットマトリクス部３と、セグメント部４とは色度が異なる値になった。これは、実施例１では、ドットマトリクス部３及びセグメント部４の電流密度が７．５ｍＡ／ｃｍ２だったのに対して、比較例１ではドットマトリクス部３の電流密度が７．５ｍＡ／ｃｍ２、セグメント部４の電流密度が０．４２ｍＡ／ｃｍ２であったためである。図７に示されるように、有機ＥＬ素子１１５の発光色は電流値に依存する。すなわち、ドットマトリクス部３とセグメント部４との電流密度の差が、比較例１より実施例１の方が小さいため、色度の違いも小さく（ここでは等しく）することができる。
【００６０】
図７に示される色度の電流依存性は、有機ＥＬ素子１１５によって異なるが、電流値が低電流になるほど、色変化の度合いが大きくなる。これは、本実施の形態のように、有機ＥＬ素子１１５の発光層が２層以上の積層構造になっている場合に生じやすい。ここでは、特に色度の変化が大きくなる領域を低電流領域という。本実施の形態、すなわち図７に示された場合では、１ｍＡ／ｃｍ２より電流密度が小さい領域が低電流領域となる。比較例１のように、セグメント部４でも電流値制御によって輝度を小さくすると、通常時においても小さかった電流密度がさらに小さくなり、低電流領域にシフトしてしまう。このため、色度の変化も特に大きくなってしまい、好ましくない。そこで、実施例１のように、セグメント部４をＰＷＭ制御によって輝度を小さくすると、電流密度が比較例１ほど小さくならず低電流領域にシフトしにくい。すなわち、本実施の形態によれば、有機ＥＬ素子１１５に供給される電流密度を低電流領域以上、具体的には１ｍＡ／ｃｍ２以上にすることができる。
【００６１】
実施の形態２．
本実施の形態では、セグメント部４の駆動方法以外、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。本実施の形態では、セグメント部４がスタティック駆動ではなく、マルチプレックス（ダイナミック）駆動とする。これは、ドットマトリクス部３のパッシブマトリクス駆動と同様の駆動方法である。ただし、セグメント部４のデューティは、ドットマトリクス部３のように高くなく、１／２、１／４等の極めて低いデューティである。本実施の形態では、ドットマトリクス部３を高デューティ（例えば１／５０以上）で駆動させるのが好ましい。
【００６２】
セグメント部４をマルチプレックス駆動させる場合、実施の形態１のように全ての陽極１０２を１本の陽極補助配線１０７によって接続するのではなく、複数の陽極１０２又は陰極１０５のうちいくつかを選択して複数の陽極補助配線１０７又は陰極補助配線１０９に接続する。図３に示されたセグメント部４の場合、例えば４つの陽極１０２のうち２つを１本の陽極補助配線１０７、他の２つを他の１本の陽極補助配線１０７に接続する。もちろん、接続する陽極１０２又は陰極１０５はどのように選択してもよい。そして、対向配置される陽極１０２と陰極１０５に同時に電圧が印加されたときのみ対応する有機ＥＬ素子１１５が発光する。本実施の形態においても、ドットマトリクス部３を電流値制御、セグメント部４をＰＷＭ制御することにより、ディミングさせる。そして、以下に示すように、ディミング時においても、ドットマトリクス部３とセグメント部４との色度の変化を抑制することができる。
実施例２．
【００６３】
１２８×６４のドットマトリクス部３と、６４セグメントのセグメント部４が混在した有機ＥＬ表示パネル１を作成した。すなわち、ドットマトリクス部３では、データ線が１２８本、走査線が６４本となっており、画素数が１２８×６４である。ドットマトリクス部３では、パッシブマトリクス駆動をしており、デューティ比は、１／６４である。また、セグメント部４では、画素数が６４である。セグメント部４では、実施例１と異なり、マルチプレックス駆動をしており、デューティ比は１／２である。
【００６４】
ここで、通常時の設定輝度を３００ｃｄ／ｍ２、ディミング時の設定輝度を１５ｃｄ／ｍ２とした。また、有機ＥＬ表示パネル１に貼付した円偏光板１１０の透過率を４０％、ドットマトリクス部３の開口率を８０％とした。素子輝度は設定輝度÷偏光板の透過率÷デューティ比÷開口率となるので、通常時の場合、ドットマトリクス部３の素子輝度は６００００ｃｄ／ｍ２となった。また、セグメント部４では、開口率が１００％であり、上記の式よりセグメント部４の素子輝度は１５００ｃｄ／ｍ２となった。
【００６５】
ドットマトリクス部３では、素子輝度が６００００ｃｄ／ｍ２なので、電流密度は８００ｍＡ／ｃｍ２となった。セグメント部４では、素子輝度が１５００ｃｄ／ｍ２なので、電流密度は１６ｍＡ／ｃｍ２となった。ドットマトリクス部３では、電流密度が８００ｍＡ／ｃｍ２なので、図７より色度のｘ値、ｙ値がそれぞれ０．３１、０．３３であった。セグメント部４では、電流密度が１６ｍＡ／ｃｍ２なので、図７より色度のｘ値、ｙ値が０．３０、０．３２であった。
【００６６】
次に、ドットマトリクス部３では電流値制御、セグメント部４ではパルス幅制御（ＰＷＭ）によって、ディミングを行った。なお、セグメント部４のセグメント信号のパルス幅は、１フレーム期間の１／４０に制御した。つまり、１本のコモン線に電圧を印加するセグメント部４の１選択期間の１／２０に制御した。すなわち、１フレーム当たりの電流印加時間の割合を１／４０にし、セグメント部４のデューティ比が見かけ上１／４０となるように発光するようにした。ディミング時の場合、輝度は１５ｃｄ／ｍ２なので、ドットマトリクス部３の素子輝度は３０００ｃｄ／ｍ２となった。また、セグメント部４の素子輝度は１５００ｃｄ／ｍ２となった。
【００６７】
ドットマトリクス部３の素子輝度は３０００ｃｄ／ｍ２なので、電流密度は３２ｍＡ／ｃｍ２となった。セグメント部４の素子輝度が１５００ｃｄ／ｍ２なので、電流密度は１６ｍＡ／ｃｍ２となった。ドットマトリクス部３では、電流密度が３２ｍＡ／ｃｍ２なので、図７より色度のｘ値、ｙ値がそれぞれ０．３１、０．３２であった。セグメント部４では、電流密度が１６ｍＡ／ｃｍ２なので、図７より色度のｘ値、ｙ値が０．３０、０．３２であった。以上の結果を表２に示す。表２は、実施例２の通常時、ディミング時のドットマトリクス部３及びセグメント部４の色度を示す表である。
【００６８】
【表２】
2008209833.tif 000004
【００６９】
表２から分かるように、ディミング時においてドットマトリクス部３及びセグメント部４の色度にほとんど差がなかった。これは、ディミング時においてドットマトリクス部３及びセグメント部４の電流密度の差を小さくすることができたためである。実施例２において、通常時にはセグメント部４の電流密度がドットマトリクス部３の電流密度の１／４０倍であったが、ディミング時にはセグメント部４の電流密度がドットマトリクス部３の電流密度の１／２倍と双方の電流密度の差を小さくすることができた。また、実施例１と同様、電流密度が低電流領域にシフトしにくくなり、色度の変化を抑えることができる。すなわち、本実施の形態でも、有機ＥＬ素子１１５に供給される電流密度を低電流領域以上、具体的には１ｍＡ／ｃｍ２以上にすることができる。このように、本実施の形態によっても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００７０】
上記のように、セグメント部４とドットマトリクス部３の駆動方法は限定されることはなく、セグメント部４の有機ＥＬ素子１１５はドットマトリクス部３の有機ＥＬ素子１１５のデューティより小さければ適用可能である。また、ディミング時（低輝度モード）において、（ドットマトリクス部３の有機ＥＬ素子１１５の１フレームにおける電流印加時間の割合）／（セグメント部４の有機ＥＬ素子１１５の1フレームにおける電流印加時間の割合）≧１／５０とするのが好ましい。すなわち、ディミング時に電流印加時間の差を小さくすればよい。また、表示方式も一方をセグメント方式、他方をドットマトリクス方式にする必要もなく、例えばいずれもセグメント方式で表示してもよい。さらには、表示領域を３箇所以上に設け、それぞれ異なるデューティ比で駆動させてもよい。この場合、ディミング時に電流密度の差が小さくなるように、制御方法を適宜選択することにより、色度の変化を小さくすることができる。
【００７１】
また、ドットマトリクス部３の制御方法は、電流値制御に限られず、電荷制御によって輝度を変化させてもよい。電荷制御では、選択期間中に、選択期間よりも短い駆動期間を選択し、駆動期間において画素に投入される電荷の量を設定輝度に応じた量に制御する。また、ドットマトリクス部３もＰＷＭ制御することにより輝度を低下させることも考えられるが、クロストーク等が発生しやすくなり、好ましくない。本実施の形態のように、ドットマトリクス部３を電流値制御することにより、クロストークが発生しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】実施の形態１にかかる有機ＥＬ表示装置の概略図である。
【図２】実施の形態１にかかるドットマトリクス部の有機ＥＬ素子の構成を示す断面図である。
【図３】実施の形態１にかかる有機ＥＬ素子が形成されている素子基板の要部を示す平面図である。
【図４】実施の形態１にかかる有機ＥＬドライバの構成を示す概略ブロック図である。
【図５】実施の形態１にかかるドットマトリクス用ドライバの構成を示す図である。
【図６】実施の形態１にかかるセグメント用ドライバの構成を示す図である。
【図７】電流密度による色度を示すグラフである。
【符号の説明】
【００７３】
１  有機ＥＬ表示パネル、２  有機ＥＬドライバ、３  ドットマトリクス部、
４  セグメント部、５  ドットマトリクス用ドライバ、６  セグメント用ドライバ、
１０  インターフェース、１１  電源、１２  コマンドデコーダ、
１３  コマンドレジスタ、１４  グラフィックメモリ、１５  電流値制御回路、
１６  ＰＷＭ制御回路、１７  ＯＮ／ＯＦＦ制御回路、
１０１  素子基板、１０２  陽極、１０３  絶縁層、１０４  有機層、
１０５  陰極、１０６  封止基板、１０７  陽極補助配線、１０８  陽極接続端子、
１０９  陰極補助配線、１１０  円偏光板、１１１  隔壁、１１２  捕水材、
１１３  接着材、１１４  画素、１１５  有機ＥＬ素子、１１７  ＴＣＰ、１１８  ＡＣＦ
【図１】
2008209833.tif 000005
【図２】
2008209833.tif 000006
【図３】
2008209833.tif 000007
【図４】
2008209833.tif 000008
【図５】
2008209833.tif 000009
【図６】
2008209833.tif 000010
【図７】
2008209833.tif 000011