(57)【要約】【課題】コストダウンを図ることができ、メインフレキシブル配線板の引出部分とメインフレキシブル配線板との接続部分の剥離による接続不良の心配も解消できる液晶モジュールを提供する。【解決手段】メインフレキシブル配線板８を液晶モジュールの下辺から引き出して背面沿いに１８０°折り曲げると共に、帯状のライト用フレキシブル配線板９を液晶モジュールの一側辺から引き出して引出部分９ａを背面沿いに１８０°折り曲げ、その端部をメインフレキシブル配線板８に接続した液晶モジュールＬＣＭとする。一枚の材料基板から多数シート取りできる帯状のライト用フレキシブル配線板９を用いることでコストダウンを図り、メインフレキシブル配線板８とライト用フレキシブル配線板９の引出部分９ａを上記のように折り曲げて接続部分にストレスが殆どかからないようにすることで接続不良の心配を解消する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルに接続されたメインフレキシブル配線板を液晶モジュールから引き出すと共に、光源が実装されたライト用フレキシブル配線板を液晶モジュールから引き出し、ライトフレキシブル配線板の引出部分の端部をメインフレキシブル配線板に接続した液晶モジュールにおいて、
上記メインフレキシブル配線板を液晶モジュールの下辺から引き出して液晶モジュールの背面沿いに１８０°折り曲げると共に、上記ライト用フレキシブル配線板として帯状のものを使用し、この帯状のライト用フレキシブル配線板を液晶モジュールの一側辺から引き出して、その引出部分を液晶モジュールの背面沿いに１８０°折り曲げ、折り曲げた引出部分の端部をメインフレキシブル配線板に接続したことを特徴とする液晶モジュール。
【請求項２】
上記帯状のライト用フレキシブル配線板が、光源を実装する片面に配線パターンを形成すると共に、引出部分の端部の上記片面に配線パターンの接続用パッド部を形成したものであることを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
【請求項３】
上記帯状のライト用フレキシブル配線板の引出部分を、液晶モジュールの背面沿いに折り曲げた上記メインフレキシブル配線板の後側に重なるように折り曲げ、引出部分の端部の接続用パッド部とメインフレキシブル配線板のライト用配線パターンの接続用パッド部を接続したことを特徴とする請求項２に記載の液晶モジュール。
【請求項４】
上記帯状のライト用フレキシブル配線板が、光源を実装する片面から反対面にかけてスルーホールを介して配線パターンを形成すると共に、引出部分の端部の上記反対面に配線パターンの接続用パッド部を形成したものであることを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
【請求項５】
上記帯状のライト用フレキシブル配線板の引出部分を液晶モジュールの背面沿いに折り曲げ、この折り曲げた引出部分の後側に重なるように上記メインフレキシブル配線板を折り曲げて、引出部分の端部の接続用パッド部とメインフレキシブル配線板のライト用配線パターンの接続用パッド部を接続したことを特徴とする請求項４に記載の液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は小型の液晶モジュールに関し、特に、光源が実装されるライト用フレキシブル配線板の形状や引出し方を工夫することによってコストダウンを図った液晶モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
図９はデジタルスチルカメラやインクジェットプリンターなどに組み込まれる従来の液晶モジュールの一例を示す背面図であって、この液晶モジュール１００は、その一辺の中央に形成された引出口から、液晶パネルに接続されたメインフレキシブル配線板１０１を直角方向に引き出すと共に、複数の光源１０２を実装したＴ形のライト用フレキシブル配線板１０３の引出部分１０３ａをメインフレキシブル配線板１０１に重ねて引き出し、この引出部分１０３ａの端部をメインフレキシブル配線板１０１に圧着して、ライト用フレキシブル配線板の配線パターン１０３ｂとメインフレキシブル配線板のライト用配線パターン１０１ａを接続したものである。
【０００３】
このような液晶モジュール１００は、メインフレキシブル配線板１０１とライト用フレキシブル配線板１０３の引出部分１０３ａを液晶モジュールの背面沿いに１８０°折り曲げた状態で、デジタルスチルカメラやインクジェットプリンターに組み込まれるようになっている。
一方、ＦＰＣが帯の片端から横に枝状に張り出した略Ｔの字形又は鉤形の突出部を有し、該突出部の先端部側に少なくとも1個のＬＥＤを配設すると共に、該突出部を９０度にひねって曲げ、ＬＥＤを導光板の側面に配置した液晶表示装置が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
また、フレキシブル回路基板が、ＬＥＤの配置される第２領域と、半導体装置の配置される第３領域と、これら第２、第３領域を連結する第１領域及び第４領域を有し、第１領域は第２、第３領域よりも薄い膜厚で形成され、更に、第１領域にはミシン目が２箇所設けられ、第１領域が切断、除去され、第４領域が折り曲げられて組み込まれた液晶表示装置も提案されている（特許文献２）。
【０００５】
そして、液晶パネルの端子部にフレキシブル配線基板を接続し、このフレキシブル配線基板に、照明装置側に折り曲げられてＬＥＤ収納部に対向配置されるＬＥＤ実装部を連設して、このＬＥＤ実装部にＬＥＤを実装し、このＬＥＤをＬＥＤ収納部内に収納してＬＥＤを裏側接着層に接着することでＬＥＤの固定を行うようにした液晶表示装置も提案されている（特許文献３）。
【０００６】
更に、液晶パネルの後背側に配した導光板と、更にその後背側に配したインターフェース回路とを接続するためのフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）において、ＬＥＤを導光板の光入射端部に面する側に一列に並べて、光入射端部に対向する位置に配した表示装置のバックライト取付構造も提案されている（特許文献４）。
【特許文献１】特開２００５−３８８２号公報
【特許文献２】特開２００４−１３３１０８号公報
【特許文献３】特開２００６−１５４３２０号公報
【特許文献４】特開２００２−２３１０３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図９に示す従来の液晶モジュール１００のようにＴ形のライト用フレキシブル配線板１０３を使用したものは、図１０に示すように、一枚の材料基板１０４からＴ形のライト用フレキシブル配線板１０３をシート取りできる数が少なく、無駄が多いため、コスト高になるという問題があった。
【０００８】
また、この液晶モジュール１００のように、ライト用フレキシブル配線板１０３の引出部分１０３ａをメインフレキシブル配線板１０１に重ねて引き出し、引出部分１０３ａの端部をメインフレキシブル配線板１０１に圧着して、ライト用フレキシブル配線板の配線パターン１０３ｂとメインフレキシブル配線板のライト用配線パターン１０１ａを接続していると、メインフレキシブル配線板１０１とライト用フレキシブル配線板１０３の引出部分１０３ａを液晶モジュールの背面沿いに１８０°折り曲げてデジタルスチルカメラ等に組み込むときに、ライト用フレキシブル配線板１０３の引出部分１０３ａの圧着端部に大きいストレスがかかるため、この圧着部分が剥離して配線パターン１０３ｂ，１０１ａの接続不良を生じる恐れもあった。
【０００９】
上記のような問題は、特許文献１〜４に記載された液晶表示装置のフレキシブル配線板に関する技術を採用しても、十分に解決することはできない。
【００１０】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、材料基板から多数のライト用フレキシブル配線板をシート取りできるためコストダウンを図ることができ、メインフレキシブル配線板とライト用フレキシブル配線板の引出部分を折り曲げた状態で該引出部分の端部とメインフレキシブル配線板との接続部分にストレスが殆どかからないため、剥離による接続不良の心配も解消できる液晶モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明に係る液晶モジュールは、液晶パネルに接続されたメインフレキシブル配線板を液晶モジュールから引き出すと共に、光源が実装されたライト用フレキシブル配線板を液晶モジュールから引き出し、ライトフレキシブル配線板の引出部分の端部をメインフレキシブル配線板に接続した液晶モジュールにおいて、上記メインフレキシブル配線板を液晶モジュールの下辺から引き出して液晶モジュールの背面沿いに１８０°折り曲げると共に、上記ライト用フレキシブル配線板として帯状のものを使用し、この帯状のライト用フレキシブル配線板を液晶モジュールの一側辺から引き出して、その引出部分を液晶モジュールの背面沿いに１８０°折り曲げ、折り曲げた引出部分の端部をメインフレキシブル配線板に接続したことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の液晶モジュールに用いる帯状のライト用フレキシブル配線板は、その光源を実装する片面に配線パターンを形成し、且つ、引出部分の端部の上記片面に配線パターンの接続用パッド部を形成したもの（以下、片面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板という）であってもよいし、また、光源を実装する片面から反対面にかけてスルーホールを介して配線パターンを形成し、且つ、引出部分の端部の上記反対面に配線パターンの接続用パッド部を形成したもの（以下、両面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板という）であってもよい。前者の片面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板を用いる場合は、その引出部分を、液晶モジュールの背面沿いに折り曲げたメインフレキシブル配線板の後側に重なるように折り曲げ、引出部分の端部の接続用パッド部とメインフレキシブル配線板のライト用配線パターンの接続用パッド部を接続すればよく、また、後者の両面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板を用いる場合は、その引出部分を液晶モジュールの背面沿いに折り曲げ、この折り曲げた引出部分の後側に重なるようにメインフレキシブル配線板を折り曲げて、引出部分の端部の接続用パッド部とメインフレキシブル配線板のライト用配線パターンの接続用パッド部を接続すればよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の液晶モジュールのように帯状のライト用フレキシブル配線板を使用すると、一枚の材料基板から帯状のライト用フレキシブル配線板を縦又は横に並べた配列形態で多数シート取りすることが可能となり、従来のＴ形のライト用フレキシブル配線板に比べると無駄が極めて少なくなるため、かなりのコストダウンを図ることができる。
【００１４】
しかも、本発明の液晶モジュールのように、メインフレキシブル配線板を液晶モジュールの下辺から引き出して液晶モジュールの背面沿いに１８０°折り曲げると共に、帯状のライト用フレキシブル配線板を液晶モジュールの一側辺から引き出して、その引出部分を液晶モジュールの背面沿いに１８０°折り曲げ、折り曲げた引出部分の端部をメインフレキシブル配線板に接続すると、この引出部分の端部とメインフレキシブル配線板との接続部分にストレスが殆どかからないため、ストレスにより接続部分が剥離してライト用フレキシブル配線板の配線パターンとメインフレキシブル配線板のライト用配線パターンとの接続不良が生じる心配を解消することができる。
【００１５】
上記のような作用効果は、前記の片面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板と前記の両面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板のいずれを用いても十分に発揮されるが、特に、片面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板を用いる場合は、安価な片面パターンタイプの材料基板から多数シート取りすることができるので、より一層コストダウンを図ることができる。一方、両面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板を用いて、その引出部分を前記のように液晶モジュールの背面沿いに折り曲げ、この折り曲げた引出部分の後側に重なるようにメインフレキシブル配線板を折り曲げて接続する場合は、ライト用フレキシブル配線板の折り曲げた引出部分が、液晶モジュールの背面から浮かないように、メインフレキシブル配線板で押さえられるため、液晶モジュールをデジタルスチルカメラ等に組み込むときに、折り曲げた引出部分が引っ掛かることなく容易に組込み作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１７】
図１及び図２はメインフレキシブル配線板とライト用フレキシブル配線板の引出部分を折り曲げる前の本発明の一実施形態に係る液晶モジュールを示す正面図及び背面図、図３はメインフレキシブル配線板とライト用フレキシブル配線板の引出部分を折り曲げた同液晶モジュールを示す背面図、図４は裏返した同液晶モジュールの分解斜視図、図５は同液晶モジュールの導光板の下辺に設けられた片面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板の背面図である。尚、図４は裏返した液晶モジュールの分解斜視図であるから、上下関係が逆になっている。
【００１８】
この小型の液晶モジュールＬＣＭは、図１〜図４に示すように、合成樹脂製の方形枠状のフレーム１の内側に導光板２を収容して、フレーム１の下方から光反射シート３を導光板２の裏面とフレーム１に貼着すると共に、導光板２の上に２枚の光拡散シート４ａ，４ｂと１枚のプリズムシート５を重ね、更にその上に液晶パネル６（液晶セル）を重ねてフレーム１の内側に収容し、上方から方形枠状のベゼル７をフレーム１に嵌着して組立てられたものである。このフレーム１とベゼル７は、フレーム側面に形成された係合爪１ａをベゼル側面に形成された被係合孔７ａに係合させることによって互いに分離しないように嵌着されている。
【００１９】
液晶パネル６にはメインフレキシブル配線板８が接続されており、このメインフレキシブル配線板８は液晶モジュールＬＣＭの下辺の中央に形成された引出口１０ｂ（図２、図３参照）、即ち、図４に示すフレーム１の下辺の凹欠部１ｂとベゼル７の下辺の凹欠部７ｂによって形成される引出口１０ｂから外部へ引き出されている。このメインフレキシブル配線板８は、一端のコネクタ８ａから入力される液晶駆動用配線パターン（不図示）とライト用配線パターン８ｂを、該配線板８の前面（図５では下面）に形成して絶縁膜で被覆したものであり、ライト用配線パターン８ｂの端部には、銅箔の露出した接続用パッド部８ｃが形成されている。
【００２０】
また、導光板２の底辺の端面沿いには、光源として複数個（この実施形態では２個）のＬＥＤ１１を実装した帯状の真直ぐなライト用フレキシブル配線板９が配置されて反射テープ（不図示）で貼着されており、このライト用フレキシブル配線板９の引出部分９ａは、液晶モジュールＬＣＭの一側辺（正面に向かって左側辺）の下端部に形成された引出口１０ｃ（図２，図３参照）、即ち、図４に示すフレーム１の一側辺の凹欠部１ｃとベゼル７の一側辺の凹欠部７ｃによって形成される引出口１０ｃから真横に引き出されている。このライト用フレキシブル配線板９は、図４，図５に示すように、ＬＥＤ１１を実装する片面（後面）に配線パターン９ｂを形成して絶縁膜で被覆すると共に、引出部分９ａの端部の片面（後面）に配線パターン９ｂの接続用パッド部９ｃ（銅箔が露出したパッド部）を形成した片面パターンタイプの配線板である。
【００２１】
この液晶モジュールＬＣＭは、図３に示すように、下辺中央の引出口１０ｂから引き出したメインフレキシブル配線板８を、液晶モジュールの背面沿いに１８０°折り曲げると共に、液晶モジュールの一側辺下端部の引出口１０ｃから引き出したライト用フレキシブル配線板９の引出部分９ａを、メインフレキシブル配線板８の後側に重なるように１８０°折り曲げ、引出部分９ａの端部の接続用パッド部９ｃとメインフレキシブル配線板８の接続用パッド部８ｃを、圧着又は手ハンダ等の手段で接続することにより、ライト用フレキシブル配線板９の配線パターン９ｂとメインフレキシブル配線板８のライト用配線パターン８ｂを接続している。
【００２２】
以上のような構成の液晶モジュールＬＣＭは、ライト用フレキシブル配線板９として帯状の片面パターンタイプのフレキシブル配線板を使用するため、図８に示すように、安価な片面パターンタイプの一枚の材料基板１２から帯状のライト用フレキシブル配線板９を縦又は横に並べた無駄の少ない配列形態で多数シート取りすることが可能となり、従来のＴ形のライト用フレキシブル配線板に比べると無駄が極めて少なくなるので、かなりのコストダウンを図ることができる。
【００２３】
しかも、上記の液晶モジュールＬＣＭのように、一側辺下端部の引出口１０ｃから引き出したライト用フレキシブル配線板９の引出部分９ａを、液晶モジュールの下辺中央の引出口１０ｂから引き出して背面沿いに１８０°折り曲げたメインフレキシブル配線板８の後側に重なるように１８０°折り曲げ、引出部分９ａの端部の接続用パッド部９ｃとメインフレキシブル配線板８の接続用パッド部８ｃを接続すると、この接続部分にストレスが殆どかからないため、ストレスにより接続部分が剥離して接続不良を生じる心配を解消することができる。
【００２４】
図６はメインフレキシブル配線板とライト用フレキシブル配線板の引出部分を折り曲げた本発明の他の実施形態に係る液晶モジュールを示す背面図、図７は同液晶モジュールの導光板の下辺に設けられた両面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板の背面図である。
【００２５】
この液晶モジュールＬＣＭは、ライト用フレキシブル配線板として、図７に示すように、ＬＥＤ１１を実装する片面（後面）から反対面（前面）にかけてスルーホール９ｄを介して配線パターン９ｂを形成し、該配線パターン９ｂを絶縁膜で被覆すると共に、引出部分９０ａの端部の上記反対面（前面）に配線パターン９ｂの接続用パッド部９ｃを形成した、帯状の真直ぐな両面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板９０を使用している。そして、図６に示すように、液晶モジュールＬＣＭの一側辺下端部の引出口１０ｃから真横に引き出したライト用フレキシブル配線板の引出部分９０ａを液晶モジュールの背面沿いに１８０°折り曲げ、この折り曲げた引出部分９０ａの後側に重なるように、液晶モジュールの下辺中央部の引出口１０ｂから引き出したメインフレキシブル配線板８（前面にライト用配線パターン８ｂと接続用パッド部８ｃを形成したメインフレキシブル配線板）を１８０°折り曲げて、引出部分９０ａの端部の接続用パッド部９ｃとメインフレキシブル配線板８の接続用パッド部８ｃを接続している。
【００２６】
この液晶モジュールＬＣＭの他の構成は、前述の図１〜図５の液晶モジュールと同様であるから、図６，図７において同一部材に同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００２７】
このような液晶モジュールＬＣＭも、一枚の材料基板から多数シート取りすることができる帯状のライト用フレキシブル配線板９０を使用しているので、無駄が少なく、コストダウンを図ることができ、しかも、ライト用フレキシブル配線板９０の引出部分９０ａの端部とメインフレキシブル配線板８との接続部分にストレスが殆どかからないので、ストレスにより接続部分が剥離して接続不良が生じる心配を解消することができる。
【００２８】
また、この液晶モジュールＬＣＭのように、両面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板９０の引出部分９０ａを液晶モジュールの背面沿いに折り曲げ、この折り曲げた引出部分９０ａの後側に重なるようにメインフレキシブル配線板８を折り曲げて接続すると、ライト用フレキシブル配線板９０の折り曲げた引出部分９０ａが、液晶モジュールＬＣＭの背面から浮かないように、メインフレキシブル配線板８で押さえられるため、液晶モジュールＬＣＭをデジタルスチルカメラ等に組み込むときに、折り曲げた引出部分９０ａが引っ掛かることなく容易に組込み作業を行うことができる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】メインフレキシブル配線板とライト用フレキシブル配線板の引出部分を折り曲げる前の本発明の一実施形態に係る液晶モジュールを示す正面図である。
【図２】メインフレキシブル配線板とライト用フレキシブル配線板の引出部分を折り曲げる前の同液晶モジュールを示す背面図である。
【図３】メインフレキシブル配線板とライト用フレキシブル配線板の引出部分を折り曲げた同液晶モジュールを示す背面図である。
【図４】裏返した同液晶モジュールの分解斜視図である。
【図５】同液晶モジュールの導光板の下辺に設けられた片面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板の背面図である。
【図６】メインフレキシブル配線板とライト用フレキシブル配線板の引出部分を折り曲げた本発明の他の実施形態に係る液晶モジュールを示す背面図である。
【図７】同液晶モジュールの導光板の下辺に設けられた両面パターンタイプのライト用フレキシブル配線板の背面図である。
【図８】帯状のライト用フレキシブル配線板のシート取りの説明図である。
【図９】メインフレキシブル配線板とライト用フレキシブル配線板の引出部分を折り曲げる前の従来の液晶モジュールを示す背面図である。
【図１０】従来のＴ形のライト用フレキシブル配線板のシート取りの説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    フレーム
１ｂ，１ｃ  フレームの凹欠部
２    導光板
３    光反射シート
４ａ，４ｂ  光拡散シート
５    プリズムシート
６    液晶パネル
７    ベゼル
７ｂ，７ｃ  ベゼルの凹欠部
８    メインフレキシブル配線板
８ｂ  メインフレキシブル配線板のライト用配線パターン
８ｃ  メインフレキシブル配線板の接続用パッド部
９，９０  帯状のライト用フレキシブル配線板
９ａ，９０ａ  ライト用フレキシブル配線板の引出部分
９ｂ  ライト用フレキシブル配線板の配線パターン
９ｃ  ライト用フレキシブル配線板の接続用パッド部
９ｄ  ライト用フレキシブル配線板のスルーホール
１０ｂ  液晶モジュールの下辺に形成された引出口
１０ｃ  液晶モジュールの一側辺に形成された引出口
１１  光源（ＬＥＤ）
ＬＣＭ  液晶モジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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