(57)【要約】      （修正有）【課題】高齢者、力の弱い作業者でも、容易に作業ができること、低コストで操作も容易な装置であるため、作業者、生産者に負担になることなく、経済的である、等を意図する。【解決手段】ベース５と、ベース５に設けた対のフレーム６と、対のフレーム６にそれぞれ架承した対の昇降レール７と、昇降機構９と、乾燥室内に設けた針ラックを架承するための棚レール２と、この棚レール２に架承した針ラックを取卸すために針ラックを棚レール２から水平方向に移動可能にする補助レール８を設け、補助レール８の頂部を山形形状にしてあり、針ラックに固止された軸と、軸から延設したつつみ状の転子が、補助レール８を摺接回転して、水平方向に移動する構成である葉たばこ簡易取卸装置。【選択図】図１
2008220300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
葉たばこ用の乾燥室において、ベースと、このベースに設けた対のフレームと、この対のフレームにそれぞれ架承した対の昇降レールと、この対の昇降レールを昇降する前記フレームに設けた昇降機構と、乾燥室内に設けた針ラックを架承するための棚レールと、この棚レールに架承した針ラックを取卸すための葉たばこ取卸装置であって、
前記針ラックを棚レールから水平方向に移動可能にする補助レールを設け、この補助レールの頂部を山形形状にしてあり、前記針ラックに固止された軸と、この軸から延設したつつみ状の転子が、この補助レールを摺接回転して、水平方向に移動する構成である葉たばこ簡易取卸装置。
【請求項２】
請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールの頂部に、前記針ラックを落下防止する支持孔を穿設し、この支持孔が転子を嵌入する開口部を形成した構成である葉たばこ簡易取卸装置。
【請求項３】
請求項２に記載の支持孔であって、
この支持孔は、円形状、三角形状、四角形状、テーパー形状、等の構成である葉たばこ簡易取卸装置。
【請求項４】
請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールが昇降レールに代用する構成である葉たばこ簡易取卸装置。
【請求項５】
請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールを補助レールの底面に設けた螺子とビス等の支持部材を介して、前記昇降レールと着脱可能にする構成である葉たばこ簡易取卸装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針ラックに懸吊されている葉たばこを一連の乾燥工程の終了後において、乾燥室から、針ラックごと取卸す際に少ない労力で安全かつ容易に取卸すことができる補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置に関する。
【分野】
【０００２】
従来において、収穫された葉たばこは、乾燥室において、略１２０時間程度かけて、バーナの熱源による加熱制御及びダンパの開閉による排湿制御により、葉たばこの乾燥を行う乾燥工程が必要である。
【０００３】
そして、この乾燥工程に入る前において、乾燥室に葉たばこを懸吊する必要があり、そのためミシン葉編機と称する機械により、葉たばこの葉柄部に沿って、糸でミシン縫合し、ステッキと称する棒状のものによりに懸吊する方法が採用されていた。しかし、この方法であると、ミシン縫合せねばならず、非常に手間である。また、この抜糸時に、糸の解き漏れがあり、作業者による目視確認等が必要であり、非常に煩雑な作業であった。
【０００４】
そこで、ラックに多数の針を植設し、この針を介して、葉たばこの葉柄部を刺衝することにより、葉たばこを架承する方法がある。その一例を紹介すると、ラックの上枠に多数の針を植設し、この上枠と下枠を噛合するように載置し、葉たばこを懸架する。なお、このラックには、両側端に転子が配備されてあり、乾燥室内に備えられたレール上を摺接回転させて、葉たばこを懸架するラックを移動することができる。
【０００５】
次に、一般的な乾燥室について説明すると、この乾燥室内は、このスペースを有効利用するために上下２段又は上中下３段等の複数段にわたり、葉たばこを懸架するラックを収容する構造となっており、この乾燥室の長手方向において、ラックの形状、大きさにより、異なるが、数十連程度並べられる構造となっている。
【背景技術】
【０００６】
そして、この乾燥工程終了後におけるラックの取卸作業は、作業者の腰の位置近傍に配置された下段のラック及び頭の位置近傍に配置された上段のラックを一連ずつ取卸さなければならず、腰の高さに配置された下段のラックの取卸作業は容易であるが、頭の高さに位置する上段のラックの取卸作業は、作業者が昇降台を使う等して、危険かつ重労働であった。また、作業者のほとんどが高齢者であるため、葉たばこを懸架するラックは、略１０ｋｇ以上の重量があり、非常に困難な作業であり、慎重を期さねばならなかった。
【０００７】
さらに、頭の高さからの取卸作業であるので、作業者が単独で作業する場合においては、昇降台等を介して一連ずつ何度も昇降を繰り返す必要があった。なお、作業者が複数で作業する際においても、作業効率が非常に悪く、この取卸作業が長時間を要する問題もあった。
【０００８】
そして、この葉たばこの乾燥室において、針ラックの簡易取卸装置に関する考案が開示されている。その一例を説明する。
【０００９】
まず、文献（１）は、特開２００３−２８９８４１「葉たばこの葉編み・吊り込み・取り卸し装置」が挙げられる。この発明は、３段の吊具受けレールに搬入するとともに、乾燥室の３段目レールから前記吊具搬送装置を吊上機の昇降レールへ搬出する葉たばこの葉編み・吊り込み・取り卸し装置であって、前記吊具搬送装置が複数の前記吊具を受けるレールを備えた枠に取手が設けられ、前記昇降レールと前記３段目の吊具受けレールに支持されて移動することを特徴とする
葉たばこの葉編み装置で葉編みされた吊具をほぼ水平状態からほぼ垂直状態に回転させて、昇降レールに装着された吊具搬送装置のレールへ搬送し、昇降レールを昇降させて葉たばこの乾燥室の吊具を受ける３段の吊具受けレールに搬入するとともに乾燥室の３段目レールから前記吊具搬送装置を吊上機の昇降レールへ搬出し、この乾燥室の３段目レールから吊具搬送装置を吊上機の昇降レールへ搬出する吊具搬送装置が複数の前記吊具を受けるレールを備えた枠に取手が設けられ、昇降レールと３段目の吊具受けレールに支持されて移動することを特徴とする葉たばこの葉編み・吊り込み・取り卸し装置の構成であって、葉たばこ乾燥に伴う生葉の吊り込み、乾葉の取り卸しなどの作業を大幅に省力化することを意図する。
【００１０】
また、文献（２）は、特開２００４−３３１８４「葉たばこの取卸装置」が挙げられる。この発明は、乾燥室内に備えられたレール状の吊具受けに案内レールを接続し、この案内レールを手前下方に傾けてから葉たばこを懸吊する吊具を案内レールに沿って下方に移動させ、案内レールを支持する支持アームが回転可動に支承アームに取付られ、支持アームを回転させることにより、案内レールからの取卸作業を行う構成であり、低コスト及び低労力で安全にしかも作業能率の向上を図ることを意図する。
【００１１】
文献（３）は、特開平５−１７６７４２号「葉たばこ乾燥作業省力化システム」が挙げられる。この発明は、乾燥工程の終了後の取卸作業は、乾燥室内の乾葉を昇降ラックに吊込みラックごとまとめて取り降ろし、そのまま作業台近くの仮吊りラックまで運ぶことができる構成にしてあり、葉たばこの取卸作業の大幅な省エネ化を図る。
【００１２】
【特許文献１】特開２００３−２８９８４１
【特許文献２】特開２００４−３３１８４
【特許文献３】特開平５−１７６７４２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
文献（１）では、部品点数が多く、作業場において、作業スペースの確保が難しいこと、また、取卸す際において、高齢者、力の弱い作業者等に対して、その針ラック及び／又は葉たばこの自重を支えなければならず、負担がかかること、文献（２）では、案内レールを手前に傾けるため、葉たばこの懸架するラックを支えなければならず、また、この案内レールを設ける構成では、回転可動に配備している支承アームを介して前に回転させて下降させるため、このラックの重量を支持しなければならない場合もあり、文献（１）と同様な課題が生じる。なお、文献（３）でも、ラックをまとめて取卸するので、この取卸作業に非常に労力がかかり、文献（１）と同様に、煩雑な作業である等の課題が生じる。
【００１４】
上記の文献（１）〜（３）の問題点を考慮して、本出願人は、更なる新規性、進歩性を備えた本発明を発明した。その発明は、（イ）針ラックの取卸を行う際、高齢者、力の弱い作業者にとっても、取卸作業の簡易化、時間の短縮化に寄与し、容易に葉たばこ取卸作業が行えること、（ロ）昇降レールに補助レールを載置することで、針ラックに設けた転子が、摺接回転し、針ラック及び／又は葉たばこの自重に関係なく、安全かつ容易に葉たばこの取卸作業が行えること、（ハ）補助レールの頂部を山形形状にしてあるため、つつみ状の転子が摺接回転しやすい構造になっており、高齢者、力の弱い作業者でも、容易に作業ができること、（ニ）低コストで操作も容易な装置であるため、作業者、生産者に負担になることなく、経済的である、等を意図する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
請求項１の発明は、上述した（イ）〜（ニ）の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置を提供することを意図する。
【００１６】
請求項１は、葉たばこ用の乾燥室において、ベースと、このベースに設けた対のフレームと、この対のフレームにそれぞれ架承した対の昇降レールと、この対の昇降レールを昇降する前記フレームに設けた昇降機構と、乾燥室内に設けた針ラックを架承するための棚レールと、この棚レールに架承した針ラックを取卸すための葉たばこ取卸装置であって、
前記針ラックを棚レールから水平方向に移動可能にする補助レールを設け、この補助レールの頂部を山形形状にしてあり、前記針ラックに固止された軸と、この軸から延設したつつみ状の転子が、この補助レールを摺接回転して、水平方向に移動する構成である葉たばこ簡易取卸装置である。
【００１７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な補助レールに穿設した支持孔を提供することを意図する。
【００１８】
請求項２は、請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールの頂部に、前記針ラックを落下防止する支持孔を穿設し、この支持孔が転子を嵌入する開口部を形成した構成である葉たばこ簡易取卸装置である。
【００１９】
請求項３の発明は、請求項２の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な支持孔の形状を提供することを意図する。
【００２０】
請求項３は、請求項２に記載の支持孔であって、
この支持孔は、円形状、三角形状、四角形状、テーパー形状、等の構成である葉たばこ簡易取卸装置である。
【００２１】
請求項４の発明は、請求項１に記載の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な昇降レールに代用可能な補助レールを提供することを意図する。
【００２２】
請求項４は、請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールが昇降レールに代用する構成である葉たばこ簡易取卸装置である。
【００２３】
請求項５の発明は、請求項１に記載の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な支持部材を介し着脱可能に設けた補助レールを提供することを意図する。
【００２４】
請求項５は、請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールを補助レールの底面に設けた螺子とビス等の支持部材を介して、前記昇降レールと着脱可能にする構成である葉たばこ簡易取卸装置である。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１の発明は、葉たばこ用の乾燥室において、ベースと、ベースに設けた対のフレームと、対のフレームにそれぞれ架承した対の昇降レールと、対の昇降レールを昇降する前記フレームに設けた昇降機構と、乾燥室内に設けた針ラックを架承するための棚レールと、棚レールに架承した針ラックを取卸すための葉たばこ取卸装置であって、
針ラックを棚レールから水平方向に移動可能にする補助レールを設け、補助レールの頂部を山形形状にしてあり、針ラックに固止された軸と、軸から延設したつつみ状の転子が、補助レールを摺接回転して、水平方向に移動する構成である葉たばこ簡易取卸装置である。
【００２６】
従って、請求項１は、（イ）針ラックの取卸を行う際、高齢者、力の弱い作業者にとっても、取卸作業の簡易化、時間の短縮化に寄与し、容易に葉たばこ取卸作業が行えること、（ロ）昇降レールに補助レールを載置することで、針ラックに設けた転子が、摺接回転し、針ラック及び／又は葉たばこの自重に関係なく、安全かつ容易に葉たばこの取卸作業が行えること、（ハ）補助レールの頂部を山形形状にしてあるため、つつみ状の転子が摺接回転しやすい構造になっており、高齢者、力の弱い作業者でも、容易に作業ができること、（ニ）低コストで操作も容易な装置であるため、作業者、生産者に負担になることなく、経済的にできる等の特徴を有する。
【００２７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールの頂部に、前記針ラックを落下防止する支持孔を穿設し、この支持孔が転子を嵌入する開口部を形成した構成である葉たばこ簡易取卸装置である。
【００２８】
従って、請求項２は、請求項１に記載の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な補助レールに穿設した支持孔を提供できる等の特徴を有する。
【００２９】
請求項３の発明は、請求項２に記載の支持孔であって、
支持孔は、円形状、三角形状、四角形状、テーパー形状、等の構成である葉たばこ簡易取卸装置である。
【００３０】
従って、請求項３は、請求項２の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な支持孔の形状を提供できる等の特徴を有する。
【００３１】
請求項４の発明は、請求項１に記載の補助レールであって、
補助レールが昇降レールに代用する構成である葉たばこ簡易取卸装置である。
【００３２】
従って、請求項４は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な昇降レールに代用可能な補助レールを提供できる等の特徴を有する。
【００３３】
請求項５の発明は、請求項１に記載の補助レールであって、
補助レールを補助レールの底面に設けた螺子とビス等の支持部材を介して、昇降レールと着脱可能にする構成である葉たばこ簡易取卸装置である。
【００３４】
従って、請求項５は、請求項１に記載の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な支持部材を介し着脱可能に設けた補助レールを提供できる等の特徴を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
本発明の一実施例を、図面とともに説明する。
【００３６】
先ず、本発明の図面を説明すると、図１は本発明の一例の全体を示す斜視図、図２は図１の正面図、図３は図１の側面図、図４は図１の平面図、図５は昇降機構の拡大斜視図、図６は図１の昇降レールとこの昇降レールに載置した補助レールの拡大斜視図、図７は本発明の他の一例を示す昇降レールとこの昇降レールに載置した補助レールの拡大斜視図、図８−１は本発明の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図、図８−２は本発明の他の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図、図８−３は本発明のさらに他の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図、図８−４は本発明のさらにその他の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図である。
【００３７】
以下、本発明の実施の形態を説明すると、建屋には、多数の乾燥室Ａ〜Ｎ（この例においては、Ａとする）が設けられている。この乾燥室Ａには、長手方向において、上下２段の棚レール２が配備されてあり、この下段の棚レール２ｂは、作業者の腰の位置近傍に設置し、上段の棚レール２ａは、作業者の頭部の位置近傍に設置されている。そして、この乾燥室Ａにおける上下段の棚レール２ａ、２ｂには、頂部を山形形状にした補助レール２０を載置してある。この補助レール２０は、葉たばこ簡易取卸装置１の昇降レール７に補助レール８を載置する際に、同じ高さを保持でき、針ラック３の乾燥室Ａからの移動等スムーズに行え、有益な構造である。なお、図示しないが、葉たばこを吊り込む際に使用する葉たばこ吊込装置の昇降レールに頂部が山形形状の補助レールを載置し、乾燥室Ａの補助レールと同じ高さを保持すると、同様な理由により、移動等に有益であると考えられる。
【００３８】
そして、この乾燥室Ａ内における上下段の棚レール２ａ、２ｂには、葉たばこを挟持する針ラック３を一連ずつ架承してあり、複数連の針ラック３が、棚レール２に架承されている。なお、この針ラック３には、詳細は後述するが、針ラック３及び葉たばこを水平方向に移動するために、針ラック３に固止された軸３０と、この軸３０から延設した転子３１が設けられている。この転子３１は、レール上を摺接回転する構造であり、長手方向上において、２個から複数個設けられ、針ラック３の形状や大きさに応じて、設置箇所及び／又はその個数は、適宜変更される。
【００３９】
次に、葉たばこ簡易取卸装置１の一例を説明する。葉たばこ簡易取卸装置１は、平面視してコ字状の移動手段５０及び固定手段５１を設けたベース５があり、このベース５に立設する方形状で針ラック３を懸架する内側部分が開口６ａしてある対のフレーム６がある。この開口６ａに、フレーム６に昇降レール７がボルト等の緊締部材を介し緊締して、このフレーム６に架承してある。そして、この昇降レール７の昇降を司る昇降機構９で構成されている。なお、このフレーム６は、傾設してあり、昇降機構９の伸張によって、昇降レール７が降下する際に、昇降レール７が略水平状態を保持できる構造となっている。そして、このベース５は、平面視してコ字状だけではなく、フレーム６の転倒、横揺れを防止し、昇降レール７が昇降を司ることができ、フレーム６を立設できる形状であれば、限定されない。たとえば、平面視すると、前述したようにコ字状、又は方形状、Ｈ字状等の様々な形状が挙げられる。なお、昇降レール７には、後述するが、補助レール８が載置されている。
【００４０】
次に、昇降機構９について一例を説明する。昇降機構９は、ダンパ９０及びリンク機構９１とで構成され、このリンク機構９１は、拡縮自在なリンク９１０、９１１で構成し、このリンク９１０、９１１の一方端が連結されて、側面視すると、くの字形で構成されている。なお、この上端にあるリンク９１０は、昇降レール７と下端にあるリンク９１１に固定されており、下端にあるリンク９１１とダンパ９０が昇降する動きを担う。これはダンパ９０の収縮又は伸張により、下端にあるリンク９１１が折畳み又は復帰する動きを担い、この昇降する動きを行う。そして、この取卸作業は、この動きを繰り返す。
【００４１】
なお、この構造において、昇降レール７の棚レール２と接する端部の下端には、ストッパ部材７０が取付けられている。このストッパ部材７０が、棚レール２の下端部に接触するため、昇降レール７の上限が、棚レール２と同じ高さを保持でき、針ラック３が転倒、引っ掛かり、揺れ等の妄動を防止し、効率よく水平方向に移動する。
【００４２】
次に、補助レール８について、詳細に説明する。
【００４３】
前記昇降レール７に補助レール８が載置されている。この補助レール８は、正面視すると、頂部が突出している山形形状である。そして、補助レール８の頂部は昇降レール７の頂部より低い位置に設けてあり、後述する針ラック３に設けたつつみ状の転子３１が水平方向に移動する際に、転落しないような位置関係を形成している。この位置関係は、乾燥室Ａ、葉たばこ簡易取卸装置１のレールの位置に応じて、変更される。
【００４４】
そして、この山形形状の頂部に沿って、針ラック３の外側に設けられたつつみ状の転子３１が摺接回転し、この転子３１を介して、針ラック３がスムーズに水平方向に移動するため、最適な構造である。この補助レール８の形状は、山形形状に限定されず、つつみ状の転子３１が効率よく摺接回転する形状であれば可能であり、他の一例としては、このつつみ状の中心における窪み部位に安定して立設できる立板状、つつみ状の転子３１に嵌接し摺接できる扇形状等の形状が挙げられる。なお、補助レール８は、この底面に螺子８００及び／又はビス８１０等の支持部材を介して、着脱自在に設けられており、この必要において、昇降レール７を離脱し、補助レール８を単独のみで使用することも可能となる。もちろん、昇降レール７のみで使用することもありうる。
【００４５】
また、この補助レール８の山形形状の頂部には、針ラック３が、棚レール２に載置した補助レール２０から補助レール８に水平移動した際において、針ラック３が補助レール８より離脱、落下するのを防止するストッパの役割を果たす支持孔８０を形成する。例えば、この支持孔８０は、円形状等であり、針ラック３に設けられた転子３１が確実に支持孔８０に落下し、針ラック３が補助レール８から跨乗する構造であれば、この支持孔８０の形状は限定されず、この一例の他にも、三角形状、四角形状、多角形状、テーパー形状等が挙げられる。そして、この支持孔８０は、補助レール８の取卸側を一方端とするならば、積込側である他方端の両端に設けられており、この支持孔８０の穿設箇所も、この針ラック３の形状、転子３１の形状に応じて、変更可能とする。なお、この支持孔８を一方端又は他方端にのみ、形成することも可能である。
【００４６】
そして、この他の例として、図８−１、図８−２、図８−３、図８−４に示すように、補助レール８が、昇降レール７を代用してあり、この昇降レール７と補助レール８を一体形成してある一例であり、プレス成形等で、簡便かつ低コストに成形できる特徴と、部品点数の減少、強度の向上と、鋼材の肉薄化等に寄与できる。なお、図８−１は補助レール８の内側に山形形状を形成して一体形成した例であり、図８−２は補助レール８の外側に山形形状を形成して一体形成した例であり、なお、図８−３は図８−２と同様に補助レール８の外側に山形形状を形成し、その補助レール８を昇降レール７に載置し、一体形成した例であり、図８−４は、昇降レール７の内側に山形形状を形成した例である。
【００４７】
次に、葉たばこの取卸作業の一連の流れを説明する。まず、昇降レール７に載置した補助レール８を棚レール２に載置した補助レール２０と前記ストッパ部材７０を介して、同じ高さにし、高さ方向における調整を行う。そして、移動手段５０のキャスター５００及び固定手段５１のアジャスタ５１０を用いて、葉たばこ乾燥室Ａの開口の前に葉たばこ簡易取卸装置１を固定する。その後、葉たばこを懸架する針ラック３を、前記転子３１を介して、棚レール２に載置している補助レール２０から昇降レール７に載置している補助レール８まで水平方向に移動させる。そして、時宜においては、この補助レール８の支持孔８０が穿設してある位置まで移動し、この支持孔８０に転子３１が嵌入することにより、針ラック３１は、停止する。この停止により、昇降レール７及び／又は補助レール８は、針ラック３及び／又は葉たばこの自重で、作業者が取卸を行い易い高さまでゆっくりと昇降機構９により、降下する。そして、この針ラック３を作業者が取卸し、図示しないピッキング台まで移動する。なお、針ラック３及び／又は葉たばこの自重から開放された昇降レール７及び／又は補助レール８は、昇降機構９により、初期の位置まで戻る。この流れを以下、同様に繰り返すことになる。
【００４８】
なお、この他の例では、乾燥室Ａに棚レール２が２段以上に高い位置に配置されていることもあり、このような場合は、２段以上の棚レール２にも利用することにより、より高い位置に配置されている棚レール２から昇降レール７及び／又は補助レール８を介して降下させることができ、従って、この葉たばこ簡易取卸装置１を使用することで取卸作業が容易にできると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１は本発明の一例の全体を示す斜視図
【図２】図２は図１の正面図
【図３】図３は図１の側面図
【図４】図４は図１の平面図
【図５】図５は昇降機構の拡大斜視図
【図６】図６は図１の昇降レールとこの昇降レールに載置した補助レールの拡大斜視図
【図７】図７は本発明の他の一例を示す昇降レールとこの昇降レールに載置した補助レールの拡大斜視図
【図８−１】図８−１は本発明の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図
【図８−２】図８−２は本発明の他の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図
【図８−３】図８−３は本発明のさらに他の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図
【図８−４】図８−４は本発明のさらにその他の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図
【符号の説明】
【００５０】
Ａ          乾燥室
１          葉たばこ簡易取卸装置
２          棚レール
２ａ        上段の棚レール
２ｂ        下段の棚レール
２０        補助レール
３          針ラック
３０        軸
３１        転子
４          ベース
５０        移動手段
５１        固定手段
５００      キャスター
５１０      アジャスタ
６          フレーム
６ａ        開口
６ｂ        転子
７          昇降レール
７０        ストッパ部材
８          補助レール
８０        支持孔
８００      螺子
８１０      ビス
９          昇降機構
９０        ダンパ
９１        リンク機構
９１０      リンク
９１１      リンク
【図１】
2008220300.tif 000003
【図２】
2008220300.tif 000004
【図３】
2008220300.tif 000005
【図４】
2008220300.tif 000006
【図５】
2008220300.tif 000007
【図６】
2008220300.tif 000008
【図７】
2008220300.tif 000009
【図８−１】
2008220300.tif 000010
【図８−２】
2008220300.tif 000011
【図８−３】
2008220300.tif 000012
【図８−４】
2008220300.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成19年3月15日(2007.3.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
葉たばこ用の乾燥室において、ベースと、このベースに設けた対のフレームと、この対のフレームにそれぞれ架承した対の昇降レールと、この対の昇降レールを昇降する前記フレームに設けた昇降機構と、乾燥室内に設けた針ラックを架承するための棚レールと、この棚レールに架承した針ラックを取卸すための葉たばこ取卸装置であって、
前記針ラックを棚レールから水平方向に移動可能にする補助レールを設け、この補助レールの頂部を山形形状にしてあり、前記針ラックに固止された軸と、この軸から延設したつつみ状の転子が、この補助レールを摺接回転して、水平方向に移動する構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置。
【請求項２】
請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールの頂部に、前記針ラックを落下防止する支持孔を穿設し、この支持孔が転子を嵌入する開口部を形成した構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置。
【請求項３】
請求項２に記載の支持孔であって、
この支持孔は、円形状、三角形状、四角形状、テーパー形状、等の構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置。
【請求項４】
請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールが昇降レールに代用する構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置。
【請求項５】
請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールを補助レールの底面に設けた螺子とビス等の支持部材を介して、前記昇降レールと着脱可能にする構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針ラックに懸吊されている葉たばこを一連の乾燥工程の終了後において、乾燥室から、針ラックごと取卸す際に少ない労力で安全かつ容易に取卸すことができる補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置に関する。
【分野】
【０００２】
従来において、収穫された葉たばこは、乾燥室において、略１２０時間程度かけて、バーナの熱源による加熱制御及びダンパの開閉による排湿制御により、葉たばこの乾燥を行う乾燥工程が必要である。
【０００３】
そして、この乾燥工程に入る前において、乾燥室に葉たばこを懸吊する必要があり、そのためミシン葉編機と称する機械により、葉たばこの葉柄部に沿って、糸でミシン縫合し、ステッキと称する棒状のものによりに懸吊する方法が採用されていた。しかし、この方法であると、ミシン縫合せねばならず、非常に手間である。また、この抜糸時に、糸の解き漏れがあり、作業者による目視確認等が必要であり、非常に煩雑な作業であった。
【０００４】
そこで、ラックに多数の針を植設し、この針を介して、葉たばこの葉柄部を刺衝することにより、葉たばこを架承する方法がある。その一例を紹介すると、ラックの上枠に多数の針を植設し、この上枠と下枠を噛合するように載置し、葉たばこを懸架する。なお、このラックには、両側端に転子が配備されてあり、乾燥室内に備えられたレール上を摺接回転させて、葉たばこを懸架するラックを移動することができる。
【０００５】
次に、一般的な乾燥室について説明すると、この乾燥室内は、このスペースを有効利用するために上下２段又は上中下３段等の複数段にわたり、葉たばこを懸架するラックを収容する構造となっており、この乾燥室の長手方向において、ラックの形状、大きさにより、異なるが、数十連程度並べられる構造となっている。
【背景技術】
【０００６】
そして、この乾燥工程終了後におけるラックの取卸作業は、作業者の腰の位置近傍に配置された下段のラック及び頭の位置近傍に配置された上段のラックを一連ずつ取卸さなければならず、腰の高さに配置された下段のラックの取卸作業は容易であるが、頭の高さに位置する上段のラックの取卸作業は、作業者が昇降台を使う等して、危険かつ重労働であった。また、作業者のほとんどが高齢者であるため、葉たばこを懸架するラックは、略１０ｋｇ以上の重量があり、非常に困難な作業であり、慎重を期さねばならなかった。
【０００７】
さらに、頭の高さからの取卸作業であるので、作業者が単独で作業する場合においては、昇降台等を介して一連ずつ何度も昇降を繰り返す必要があった。なお、作業者が複数で作業する際においても、作業効率が非常に悪く、この取卸作業が長時間を要する問題もあった。
【０００８】
そして、この葉たばこの乾燥室において、針ラックの簡易取卸装置に関する考案が開示されている。その一例を説明する。
【０００９】
まず、文献（１）は、特開２００３−２８９８４１「葉たばこの葉編み・吊り込み・取り卸し装置」が挙げられる。この発明は、３段の吊具受けレールに搬入するとともに、乾燥室の３段目レールから前記吊具搬送装置を吊上機の昇降レールへ搬出する葉たばこの葉編み・吊り込み・取り卸し装置であって、前記吊具搬送装置が複数の前記吊具を受けるレールを備えた枠に取手が設けられ、前記昇降レールと前記３段目の吊具受けレールに支持されて移動することを特徴とする
葉たばこの葉編み装置で葉編みされた吊具をほぼ水平状態からほぼ垂直状態に回転させて、昇降レールに装着された吊具搬送装置のレールへ搬送し、昇降レールを昇降させて葉たばこの乾燥室の吊具を受ける３段の吊具受けレールに搬入するとともに乾燥室の３段目レールから前記吊具搬送装置を吊上機の昇降レールへ搬出し、この乾燥室の３段目レールから吊具搬送装置を吊上機の昇降レールへ搬出する吊具搬送装置が複数の前記吊具を受けるレールを備えた枠に取手が設けられ、昇降レールと３段目の吊具受けレールに支持されて移動することを特徴とする葉たばこの葉編み・吊り込み・取り卸し装置の構成であって、葉たばこ乾燥に伴う生葉の吊り込み、乾葉の取り卸しなどの作業を大幅に省力化することを意図する。
【００１０】
また、文献（２）は、特開２００４−３３１８４「葉たばこの取卸装置」が挙げられる。この発明は、乾燥室内に備えられたレール状の吊具受けに案内レールを接続し、この案内レールを手前下方に傾けてから葉たばこを懸吊する吊具を案内レールに沿って下方に移動させ、案内レールを支持する支持アームが回転可動に支承アームに取付られ、支持アームを回転させることにより、案内レールからの取卸作業を行う構成であり、低コスト及び低労力で安全にしかも作業能率の向上を図ることを意図する。
【００１１】
文献（３）は、特開平５−１７６７４２号「葉たばこ乾燥作業省力化システム」が挙げられる。この発明は、乾燥工程の終了後の取卸作業は、乾燥室内の乾葉を昇降ラックに吊込みラックごとまとめて取り降ろし、そのまま作業台近くの仮吊りラックまで運ぶことができる構成にしてあり、葉たばこの取卸作業の大幅な省エネ化を図る。
【００１２】
【特許文献１】特開２００３−２８９８４１
【特許文献２】特開２００４−３３１８４
【特許文献３】特開平５−１７６７４２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
文献（１）では、部品点数が多く、作業場において、作業スペースの確保が難しいこと、また、取卸す際において、高齢者、力の弱い作業者等に対して、その針ラック及び／又は葉たばこの自重を支えなければならず、負担がかかること、文献（２）では、案内レールを手前に傾けるため、葉たばこの懸架するラックを支えなければならず、また、この案内レールを設ける構成では、回転可動に配備している支承アームを介して前に回転させて下降させるため、このラックの重量を支持しなければならない場合もあり、文献（１）と同様な課題が生じる。なお、文献（３）でも、ラックをまとめて取卸するので、この取卸作業に非常に労力がかかり、文献（１）と同様に、煩雑な作業である等の課題が生じる。
【００１４】
上記の文献（１）〜（３）の問題点を考慮して、本出願人は、更なる新規性、進歩性を備えた本発明を発明した。その発明は、（イ）針ラックの取卸を行う際、高齢者、力の弱い作業者にとっても、取卸作業の簡易化、時間の短縮化に寄与し、容易に葉たばこ取卸作業が行えること、（ロ）昇降レールに補助レールを載置することで、針ラックに設けた転子が、摺接回転し、針ラック及び／又は葉たばこの自重に関係なく、安全かつ容易に葉たばこの取卸作業が行えること、（ハ）補助レールの頂部を山形形状にしてあるため、つつみ状の転子が摺接回転しやすい構造になっており、高齢者、力の弱い作業者でも、容易に作業ができること、（ニ）低コストで操作も容易な装置であるため、作業者、生産者に負担になることなく、経済的である、等を意図する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
請求項１の発明は、上述した（イ）〜（ニ）の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置を提供することを意図する。
【００１６】
請求項１は、葉たばこ用の乾燥室において、ベースと、このベースに設けた対のフレームと、この対のフレームにそれぞれ架承した対の昇降レールと、この対の昇降レールを昇降する前記フレームに設けた昇降機構と、乾燥室内に設けた針ラックを架承するための棚レールと、この棚レールに架承した針ラックを取卸すための葉たばこ取卸装置であって、
前記針ラックを棚レールから水平方向に移動可能にする補助レールを設け、この補助レールの頂部を山形形状にしてあり、前記針ラックに固止された軸と、この軸から延設したつつみ状の転子が、この補助レールを摺接回転して、水平方向に移動する構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置である。
【００１７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な補助レールに穿設した支持孔を提供することを意図する。
【００１８】
請求項２は、請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールの頂部に、前記針ラックを落下防止する支持孔を穿設し、この支持孔が転子を嵌入する開口部を形成した構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置である。
【００１９】
請求項３の発明は、請求項２の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な支持孔の形状を提供することを意図する。
【００２０】
請求項３は、請求項２に記載の支持孔であって、
この支持孔は、円形状、三角形状、四角形状、テーパー形状、等の構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置である。
【００２１】
請求項４の発明は、請求項１に記載の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な昇降レールに代用可能な補助レールを提供することを意図する。
【００２２】
請求項４は、請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールが昇降レールに代用する構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置である。
【００２３】
請求項５の発明は、請求項１に記載の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な支持部材を介し着脱可能に設けた補助レールを提供することを意図する。
【００２４】
請求項５は、請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールを補助レールの底面に設けた螺子とビス等の支持部材を介して、前記昇降レールと着脱可能にする構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置である。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１の発明は、葉たばこ用の乾燥室において、ベースと、ベースに設けた対のフレームと、対のフレームにそれぞれ架承した対の昇降レールと、対の昇降レールを昇降する前記フレームに設けた昇降機構と、乾燥室内に設けた針ラックを架承するための棚レールと、棚レールに架承した針ラックを取卸すための葉たばこ取卸装置であって、
針ラックを棚レールから水平方向に移動可能にする補助レールを設け、補助レールの頂部を山形形状にしてあり、針ラックに固止された軸と、軸から延設したつつみ状の転子が、補助レールを摺接回転して、水平方向に移動する構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置である。
【００２６】
従って、請求項１は、（イ）針ラックの取卸を行う際、高齢者、力の弱い作業者にとっても、取卸作業の簡易化、時間の短縮化に寄与し、容易に葉たばこ取卸作業が行えること、（ロ）昇降レールに補助レールを載置することで、針ラックに設けた転子が、摺接回転し、針ラック及び／又は葉たばこの自重に関係なく、安全かつ容易に葉たばこの取卸作業が行えること、（ハ）補助レールの頂部を山形形状にしてあるため、つつみ状の転子が摺接回転しやすい構造になっており、高齢者、力の弱い作業者でも、容易に作業ができること、（ニ）低コストで操作も容易な装置であるため、作業者、生産者に負担になることなく、経済的にできる等の特徴を有する。
【００２７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の補助レールであって、
この補助レールの頂部に、前記針ラックを落下防止する支持孔を穿設し、この支持孔が転子を嵌入する開口部を形成した構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置である。
【００２８】
従って、請求項２は、請求項１に記載の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な補助レールに穿設した支持孔を提供できる等の特徴を有する。
【００２９】
請求項３の発明は、請求項２に記載の支持孔であって、
支持孔は、円形状、三角形状、四角形状、テーパー形状、等の構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置である。
【００３０】
従って、請求項３は、請求項２の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な支持孔の形状を提供できる等の特徴を有する。
【００３１】
請求項４の発明は、請求項１に記載の補助レールであって、
補助レールが昇降レールに代用する構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置である。
【００３２】
従って、請求項４は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な昇降レールに代用可能な補助レールを提供できる等の特徴を有する。
【００３３】
請求項５の発明は、請求項１に記載の補助レールであって、
補助レールを補助レールの底面に設けた螺子とビス等の支持部材を介して、昇降レールと着脱可能にする構成である補助レールを設けた葉たばこ簡易取卸装置である。
【００３４】
従って、請求項５は、請求項１に記載の目的を達成すること、この目的を達成するために最適な支持部材を介し着脱可能に設けた補助レールを提供できる等の特徴を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
本発明の一実施例を、図面とともに説明する。
【００３６】
先ず、本発明の図面を説明すると、図１は本発明の一例の全体を示す斜視図、図２は図１の正面図、図３は図１の側面図、図４は図１の平面図、図５は昇降機構の拡大斜視図、図６は図１の昇降レールとこの昇降レールに載置した補助レールの拡大斜視図、図７は本発明の他の一例を示す昇降レールとこの昇降レールに載置した補助レールの拡大斜視図、図８−１は本発明の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図、図８−２は本発明の他の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図、図８−３は本発明のさらに他の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図、図８−４は本発明のさらにその他の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図である。
【００３７】
以下、本発明の実施の形態を説明すると、建屋には、多数の乾燥室Ａ〜Ｎ（この例においては、Ａとする）が設けられている。この乾燥室Ａには、長手方向において、上下２段の棚レール２が配備されてあり、この下段の棚レール２ｂは、作業者の腰の位置近傍に設置し、上段の棚レール２ａは、作業者の頭部の位置近傍に設置されている。そして、この乾燥室Ａにおける上下段の棚レール２ａ、２ｂには、頂部を山形形状にした補助レール２０を載置してある。この補助レール２０は、葉たばこ簡易取卸装置１の昇降レール７に補助レール８を載置する際に、同じ高さを保持でき、針ラック３の乾燥室Ａからの移動等スムーズに行え、有益な構造である。なお、図示しないが、葉たばこを吊り込む際に使用する葉たばこ吊込装置の昇降レールに頂部が山形形状の補助レールを載置し、乾燥室Ａの補助レールと同じ高さを保持すると、同様な理由により、移動等に有益であると考えられる。
【００３８】
そして、この乾燥室Ａ内における上下段の棚レール２ａ、２ｂには、葉たばこを挟持する針ラック３を一連ずつ架承してあり、複数連の針ラック３が、棚レール２に架承されている。なお、この針ラック３には、詳細は後述するが、針ラック３及び葉たばこを水平方向に移動するために、針ラック３に固止された軸３０と、この軸３０から延設した転子３１が設けられている。この転子３１は、レール上を摺接回転する構造であり、長手方向上において、２個から複数個設けられ、針ラック３の形状や大きさに応じて、設置箇所及び／又はその個数は、適宜変更される。
【００３９】
次に、葉たばこ簡易取卸装置１の一例を説明する。葉たばこ簡易取卸装置１は、平面視してコ字状の移動手段５０及び固定手段５１を設けたベース５があり、このベース５に立設する方形状で針ラック３を懸架する内側部分が開口６ａしてある対のフレーム６がある。この開口６ａに、フレーム６に昇降レール７がボルト等の緊締部材を介し緊締して、このフレーム６に架承してある。そして、この昇降レール７の昇降を司る昇降機構９で構成されている。なお、このフレーム６は、傾設してあり、昇降機構９の伸張によって、昇降レール７が降下する際に、昇降レール７が略水平状態を保持できる構造となっている。そして、このベース５は、平面視してコ字状だけではなく、フレーム６の転倒、横揺れを防止し、昇降レール７が昇降を司ることができ、フレーム６を立設できる形状であれば、限定されない。たとえば、平面視すると、前述したようにコ字状、又は方形状、Ｈ字状等の様々な形状が挙げられる。なお、昇降レール７には、後述するが、補助レール８が載置されている。
【００４０】
次に、昇降機構９について一例を説明する。昇降機構９は、ダンパ９０及びリンク機構９１とで構成され、このリンク機構９１は、拡縮自在なリンク９１０、９１１で構成し、このリンク９１０、９１１の一方端が連結されて、側面視すると、くの字形で構成されている。なお、この上端にあるリンク９１０は、昇降レール７と下端にあるリンク９１１に固定されており、下端にあるリンク９１１とダンパ９０が昇降する動きを担う。これはダンパ９０の収縮又は伸張により、下端にあるリンク９１１が折畳み又は復帰する動きを担い、この昇降する動きを行う。そして、この取卸作業は、この動きを繰り返す。
【００４１】
なお、この構造において、昇降レール７の棚レール２と接する端部の下端には、ストッパ部材７０が取付けられている。このストッパ部材７０が、棚レール２の下端部に接触するため、昇降レール７の上限が、棚レール２と同じ高さを保持でき、針ラック３が転倒、引っ掛かり、揺れ等の妄動を防止し、効率よく水平方向に移動する。
【００４２】
次に、補助レール８について、詳細に説明する。
【００４３】
前記昇降レール７に補助レール８が載置されている。この補助レール８は、正面視すると、頂部が突出している山形形状である。そして、補助レール８の頂部は昇降レール７の頂部より低い位置に設けてあり、後述する針ラック３に設けたつつみ状の転子３１が水平方向に移動する際に、転落しないような位置関係を形成している。この位置関係は、乾燥室Ａ、葉たばこ簡易取卸装置１のレールの位置に応じて、変更される。
【００４４】
そして、この山形形状の頂部に沿って、針ラック３の外側に設けられたつつみ状の転子３１が摺接回転し、この転子３１を介して、針ラック３がスムーズに水平方向に移動するため、最適な構造である。この補助レール８の形状は、山形形状に限定されず、つつみ状の転子３１が効率よく摺接回転する形状であれば可能であり、他の一例としては、このつつみ状の中心における窪み部位に安定して立設できる立板状、つつみ状の転子３１に嵌接し摺接できる扇形状等の形状が挙げられる。なお、補助レール８は、この底面に螺子８００及び／又はビス８１０等の支持部材を介して、着脱自在に設けられており、この必要において、昇降レール７を離脱し、補助レール８を単独のみで使用することも可能となる。もちろん、昇降レール７のみで使用することもありうる。
【００４５】
また、この補助レール８の山形形状の頂部には、針ラック３が、棚レール２に載置した補助レール２０から補助レール８に水平移動した際において、針ラック３が補助レール８より離脱、落下するのを防止するストッパの役割を果たす支持孔８０を形成する。例えば、この支持孔８０は、円形状等であり、針ラック３に設けられた転子３１が確実に支持孔８０に落下し、針ラック３が補助レール８から跨乗する構造であれば、この支持孔８０の形状は限定されず、この一例の他にも、三角形状、四角形状、多角形状、テーパー形状等が挙げられる。そして、この支持孔８０は、補助レール８の取卸側を一方端とするならば、積込側である他方端の両端に設けられており、この支持孔８０の穿設箇所も、この針ラック３の形状、転子３１の形状に応じて、変更可能とする。なお、この支持孔８を一方端又は他方端にのみ、形成することも可能である。
【００４６】
そして、この他の例として、図８−１、図８−２、図８−３、図８−４に示すように、補助レール８が、昇降レール７を代用してあり、この昇降レール７と補助レール８を一体形成してある一例であり、プレス成形等で、簡便かつ低コストに成形できる特徴と、部品点数の減少、強度の向上と、鋼材の肉薄化等に寄与できる。なお、図８−１は補助レール８の内側に山形形状を形成して一体形成した例であり、図８−２は補助レール８の外側に山形形状を形成して一体形成した例であり、なお、図８−３は図８−２と同様に補助レール８の外側に山形形状を形成し、その補助レール８を昇降レール７に載置し、一体形成した例であり、図８−４は、昇降レール７の内側に山形形状を形成した例である。
【００４７】
次に、葉たばこの取卸作業の一連の流れを説明する。まず、昇降レール７に載置した補助レール８を棚レール２に載置した補助レール２０と前記ストッパ部材７０を介して、同じ高さにし、高さ方向における調整を行う。そして、移動手段５０のキャスター５００及び固定手段５１のアジャスタ５１０を用いて、葉たばこ乾燥室Ａの開口の前に葉たばこ簡易取卸装置１を固定する。その後、葉たばこを懸架する針ラック３を、前記転子３１を介して、棚レール２に載置している補助レール２０から昇降レール７に載置している補助レール８まで水平方向に移動させる。そして、時宜においては、この補助レール８の支持孔８０が穿設してある位置まで移動し、この支持孔８０に転子３１が嵌入することにより、針ラック３１は、停止する。この停止により、昇降レール７及び／又は補助レール８は、針ラック３及び／又は葉たばこの自重で、作業者が取卸を行い易い高さまでゆっくりと昇降機構９により、降下する。そして、この針ラック３を作業者が取卸し、図示しないピッキング台まで移動する。なお、針ラック３及び／又は葉たばこの自重から開放された昇降レール７及び／又は補助レール８は、昇降機構９により、初期の位置まで戻る。この流れを以下、同様に繰り返すことになる。
【００４８】
なお、この他の例では、乾燥室Ａに棚レール２が２段以上に高い位置に配置されていることもあり、このような場合は、２段以上の棚レール２にも利用することにより、より高い位置に配置されている棚レール２から昇降レール７及び／又は補助レール８を介して降下させることができ、従って、この葉たばこ簡易取卸装置１を使用することで取卸作業が容易にできると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１は本発明の一例の全体を示す斜視図
【図２】図２は図１の正面図
【図３】図３は図１の側面図
【図４】図４は図１の平面図
【図５】図５は昇降機構の拡大斜視図
【図６】図６は図１の昇降レールとこの昇降レールに載置した補助レールの拡大斜視図
【図７】図７は本発明の他の一例を示す昇降レールとこの昇降レールに載置した補助レールの拡大斜視図
【図８−１】図８−１は本発明の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図
【図８−２】図８−２は本発明の他の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図
【図８−３】図８−３は本発明のさらに他の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図
【図８−４】図８−４は本発明のさらにその他の一例を示す補助レールが昇降レールに代用する一例を示した図
【符号の説明】
【００５０】
Ａ          乾燥室
１          葉たばこ簡易取卸装置
２          棚レール
２ａ        上段の棚レール
２ｂ        下段の棚レール
２０        補助レール
３          針ラック
３０        軸
３１        転子
４          ベース
５０        移動手段
５１        固定手段
５００      キャスター
５１０      アジャスタ
６          フレーム
６ａ        開口
６ｂ        転子
７          昇降レール
７０        ストッパ部材
８          補助レール
８０        支持孔
８００      螺子
８１０      ビス
９          昇降機構
９０        ダンパ
９１        リンク機構
９１０      リンク
９１１      リンク