(57)【要約】【課題】  クリップから紙葉が不用意に抜け出さないようにクリップと紙葉との摩擦係数を大きくすること。  【解決手段】  弾性を有する金属板をコ字形に曲げて、その中央部に最大綴じ厚み以上の幅を有する背部11を形成し、この弾性を有する金属板の両先端部の内側を弾性的に当接させて狭持部12とするとともに、両先端部をループ状に外側へ曲げて係止部13を形成したクリップ本体１と、金属線をΩ字形に曲げた２本のつまみ２とにより構成され、つまみ２の互いに反対方向に開いた両先端21をクリップ本体１の係止部13に回動自在に挿入し、紙葉を挟むクリップ本体１の対向する狭持部12の内面にコルク板３を貼り付けて、綴じた紙葉に対する摩擦係数を大きくしたものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性を有する金属板をコ字形に曲げて、その中央部に最大綴じ厚み以上の幅を有する背部を形成し、この弾性を有する金属板の両先端部の内側を弾性的に当接させて狭持部とした紙葉を綴じるクリップにおいて、
上記狭持部の内面にコルク板を貼り付けて綴じた紙葉に対する摩擦係数を大きくしたことを特徴とするクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、弾性を有する金属板を２カ所でコ字形に折り曲げて、両先端部を対向するように接近させて紙葉を挟む狭持部としたクリップに関し、特に、狭持部の内面にコルク板を貼り付けて綴じた紙葉に対する摩擦係数を大きくしたクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
綴じていない複数枚の資料やパンフレット等の紙葉を綴じるクリップとして、図５（ａ）に示すように、薄い弾性を有する金属板をコ字形に曲げて、その中央部に最大綴じ厚み以上の幅を有する背部11を形成し、この弾性を有する金属板の両先端部の内側を弾性的に当接させて狭持部12するとともに、両先端部をループ状に外側に曲げて係止部13を形成したクリップ本体１と、金属線をΩ字形に曲げた２本のつまみ２とにより構成され、つまみ２の互いに反対方向に開いた両先端部21をクリップ本体１の係止部13に回動自在に挿入し、２本のつまみ２の後端側を指で摘んでクリップ本体１の背部11を支点として狭持部12の間隔を拡げ、この間に紙葉を挟持させるつまみ付きクリップが、下記特許文献１に開示されているように従来より使用されている。このクリップは比較的厚手の紙葉を綴じるために用いられている。
【０００３】
また、図５（ｂ）に示すように、弾性を有する金属板をコ字形に曲げて、その中央部に最大綴じ厚み以上の幅を有する背部11を形成し、この金属板の両先端部の内側を弾性的に当接させて狭持部12とし、これら狭持部12の先端を外側に反り返らせて紙葉の挿入を容易ならしめるとともに、先端の両側にクリップを拡開するための拡開用耳部14を形成したクリップが、下記特許文献２に開示されているように従来より知られている。このクリップは、操作器を用いてクリップの拡開用耳部14を拡げて、狭持部12の間に紙葉を挟持するものである。
【特許文献１】特許第２１７０２号明細書
【特許文献２】実公昭５８−４６９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のクリップにおいては、紙葉と接触する部分が金属であるから滑り易く、クリップから紙葉が不用意に抜け出すことがあった。また、薄手の紙葉を挟んだ場合には、狭持部の先端部に押圧力が集中するので、紙葉にクリップの痕跡が残って紙葉を傷めることがあった。
【０００５】
そこで、この発明のクリップは、このような課題を解決するために考えられたもので、クリップの狭持部の内面にコルク板を貼り付けて紙葉に対する摩擦係数を大きくしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明のクリップは、弾性を有する金属板をコ字形に曲げて、その中央部に最大綴じ厚み以上の幅を有する背部11を形成し、この弾性を有する金属板の両先端部の内側を弾性的に当接させて狭持部12とした紙葉を綴じるクリップであって、狭持部12の内面にコルク板３を貼り付けて綴じた紙葉に対する摩擦係数を大きくしものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明のクリップによると、狭持部12の内面にコルク板３を貼り付けて、綴じた紙葉に対する摩擦係数を大きくしているので、綴じた紙葉が厚手のものであっても、クリップから不用意に抜け出すことはない。したがって、ホッチキス止めと同様に厚手の紙葉を綴じることができる。しかも、綴じた紙葉にクリップの痕跡を残すことはないのである。
【０００８】
従来のクリップをそのまま活用して、コルク板を貼り付けるという簡便な方法で製造できるので、コストもかからず、多量生産も容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（第１実施形態）
図１の斜視図および図２の側面図に示すように、この発明のクリップの第１実施形態の基本的な構成は、図５（ａ）に示す従来のつまみ付きクリップと同様に、弾性を有する金属板をコ字形に曲げて、その中央部に最大綴じ厚み以上の幅を有する背部11を形成し、この弾性を有する金属板の両先端部の内側を弾性的に当接させて狭持部12とするとともに、両先端部をループ状に外側へ曲げて係止部13を形成したクリップ本体１と、金属線をΩ字形に曲げた２本のつまみ２とにより構成され、つまみ２の互いに反対方向に開いた両先端21をクリップ本体１の係止部13に回動自在に挿入したものである。
【００１０】
この発明のクリップは、図１および図２に示すように、紙葉を挟むクリップ本体１の対向する狭持部12にコルク板３を接着剤または両面粘着テープにより貼り付けて、綴じた紙葉に対する摩擦係数を大きくしたものである。
【００１１】
クリップ本体１の背部11の幅に近い厚みを有する紙葉を綴じた場合には、狭持部12のほぼ全面に紙葉が接触することになるので、コルク板３は、狭持部12の先端部だけではなく背部11の近傍まで全面に貼り付ける。
【００１２】
コルクは、コルク樫の樹皮から採取され、６角柱状の無数の小さなセルが形成されているので適度な弾性があり、また、表面は多孔質で油脂等も吸収でき、耐候性があって長期間使用しても劣化しないので、狭持部材に適した素材である。
【００１３】
しかし、コルク板は、折り曲げ加工をすると折れるので、コルク板の他に、粉砕したコクル粒を接着剤により狭持部12の形状に合わせて圧縮成形したコルク成形体を用いてもよいのである。
【００１４】
貼り付けるコルク板３の厚みは、特に限定されるものではないが、厚いコルク板を貼り付けると、綴じ得る紙葉の枚数が少なくなるので、０.５ｍｍ以下のものが望ましい。
【００１５】
（第２実施形態）
図３の斜視図および図４の側面図に示すように、この発明のクリップの第２実施形態の基本的な構成は、図５（ｂ）に示す従来のクリップと同様に、弾性を有する金属板をコ字形に曲げて、その中央部に最大綴じ厚み以上の幅を有する背部11を形成し、この弾性を有する金属板の両先端部の内側を弾性的に当接させて狭持部12とし、これら狭持部12の先端を外側に反り返らせて紙葉の挿入を容易ならしめるとともに、その両側にクリップを拡開するための拡開用耳部14を形成したクリップである。
【００１６】
この発明のクリップは、図３および図４に示すように、紙葉を挟むクリップ本体１の対向する両狭持部12の内面にコルク板３を接着剤または両面粘着テープにより貼り付けて、綴じた紙葉に対する摩擦力を向上させたものである。
【００１７】
クリップの拡開用耳部14の内面は、クリップを拡開して紙葉を綴じる際に、操作器の拡開板が摺動するので、摩擦を軽減させるためにコルク板３を貼り付けない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明のクリップの第１の実施形態の斜視図、
【図２】この発明のクリップの第１の実施形態の側面図、
【図３】この発明のクリップの第２の実施形態の斜視図、
【図４】この発明のクリップの第２の実施形態の側面図、
【図５】従来のクリップの一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  クリップ本体
11  背部
12  狭持部
13  係止部
14  拡開用耳部
２  つまみ
３  コルク板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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