(57)【要約】【課題】金属製の条片に比べて耐久性が高く、しかも低廉に製造できる機器要素の開閉検出装置を提供すること。【解決手段】警備システム用施設における機器要素の開閉状態を検出する機器要素の開閉検出装置において、可撓性導体およびこの可撓性導体を裏打ちする可撓性絶縁部材により構成され、検出対象機器の可動部材の作動に応じて該可動部材に接、離する少なくとも一対の可撓性導電条片１０３ａと、この可撓性導電条片の基部を保持する補強板１０３ｂとをそなえたことを特徴とする機器要素の開閉検出装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
警備システム用施設における機器要素の開閉状態を検出する機器要素の開閉検出装置において、
可撓性導体およびこの可撓性導体を裏打ちする可撓性絶縁部材により構成され、検出対象機器の可動部材の作動に応じて該可動部材に接、離する少なくとも一対の可撓性導電条片と、
この可撓性導電条片の基部を保持する補強板と
をそなえたことを特徴とする機器要素の開閉検出装置。
【請求項２】
請求項1記載の機器要素の開閉検出装置において、
前記可撓性導電条片は、可撓性絶縁樹脂層に銅箔が貼付されて構成されたフレキシブル配線板により形成されたことを特徴とする機器要素の開閉検出装置。
【請求項３】
請求項１記載の機器要素の開閉検出装置において、
前記可撓性導電条片は、幅の広いものと狭いものとが互いに平行に配されたことを特徴とする機器要素の開閉検出装置。
【請求項４】
請求項１記載の機器要素の開閉検出装置において、
前記可撓性導電条片は、前記可撓性導体の露出面がカバーレイで覆われていることを特徴とする機器要素の開閉検出装置。
【請求項５】
請求項４記載の機器要素の開閉検出装置において、
前記カバーレイは、前記可撓性導体の基部で該可撓性導体と不平行な端部を有することを特徴とする機器要素の開閉検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器要素の開閉状態を検出する装置に係わり、とくに機器の動作に応じて出入りする部材に接、離して当該機器における機器要素の開閉状態を電気的に検出するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、建物のセキュリティ・システムでは、各ドアのデッドボルトの出入りを検出してセキュリティシステムに通知する構成となっている。デッドボルトは通常金属製であるから、デッドボルトの出入り経路に接点を配することによりデッドボルトの動きを検出することができ、この検出結果を警備システムの動作に反映させることができる（特許文献１参照）。
【特許文献１】特願2007-8010号出願書類
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に示されたドアロック装置の施錠状態検出装置は、デッドボルトの出入りを金属製の条片で検出するようにしており、この条片が金属疲労等により折れる可能性がある。  
本発明は、上述の点を考慮してなされたもので、金属製の条片に比べて耐久性が高く、しかも低廉に製造できる機器要素の開閉検出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的達成のため、本発明では、
警備システム用施設における機器要素の開閉状態を検出する機器要素の開閉検出装置において、
可撓性導体およびこの可撓性導体を裏打ちする可撓性絶縁部材により構成され、検出対象機器の可動部材の作動に応じて該可動部材に接、離する少なくとも一対の可撓性導電条片と、
この可撓性導電条片の基部を保持する補強板と
をそなえたことを特徴とする機器要素の開閉検出装置、
を提供する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は上述のように、可撓性導体を可撓性絶縁部材で裏打ちした可撓性導電条片とこれを支持する補強板とにより構成したため、寿命の長い機器要素の開閉状態検出装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。  
【実施例１】
【０００７】
図１(a)，(b)は、建物のドア枠に本発明を適用した例を示しており、ストライクボックスを含むドア枠側およびこのストライクボックスと協働するドア側の各要素を示す図で、図１(a)は、ドア枠１００の内周端面を示す図、図１(b)は図１(a)におけるＡ−Ａ線に沿って切断した縦断面を示す図である。【０００８】
これらの図に示すように、ドア２００の外周面はドア枠１００の内周面と対向しており、フロント２０１が固定ネジ２０２によって固定されていて、フロント２０１の中央部には、フロント２０１から出入りするデッドボルト２０４が設けられている。そして、このデッドボルト２０４の下方位置にラッチボルト２０３が配されている。【０００９】
デッドボルト２０４は、ドアの開閉の際にドア枠１００におけるストライクボックス内に進入し、スイッチ１０３に接触すると可撓性導電条片１０３ａ間を導通状態にする。【００１０】
可撓性導電条片１０３ａは、フレキシブル配線板（ＦＰＣ）を用いて構成することができ、その基材である可撓性絶縁部材上に貼付された銅箔部分が露出し、かつできれば金メッキ等の導通良化処理がされた状態に形成されていることが好ましい。そして、可撓性導電条片１０３ａの基部は補強板１０３ｂにより保持され、図示しない回路に接続された電線接続部１０３ｃに連なっている。【００１１】
これにより、スイッチ１０３に接続された装置、例えば警備システム（図示せず）は、ドア２００がドア枠１００に対してロック状態になったことを検知することができる。ドア枠１００には、ストライクボックスの台座１０４が固定ネジ１０２により固定されている。【００１２】
図２(a)，(b)は、ドア枠１００のストライク金具１０１を中心とする部分に関して、図1とは角度を変えたり拡大したりして示したものである。ストライク金具１０１の中央部には、矩形の開口が設けられており、この開口の上方に可撓性導電条片１０３ａが見える。可撓性導電条片１０３ａは、図示しない補強板１０３ｂ（図１）に支持されており、補強板１０３ｂはストライク金具１０１の背後のドア枠１００との間に固定されている。【００１３】
可撓性導電条片１０３ａは２対４個構成であり、デッドボルト２０４が幅広のものでも幅狭のものでも必ず接触し得るように構成されている。【００１４】
図３は、ドア枠に取り付ける前の、スイッチ１０３の全体形状を示したものである。この場合、スイッチ１０３はフレキシブル配線板を用いて構成されている。【００１５】
フレキシブル配線板は、通常、ポリイミドなどの基材上に銅箔を貼付し、この銅箔をパターニングして配線を形成し、配線の露出面をカバーレイで覆う構成となっている。この例では、スイッチ１０３をドア枠に取り付けるための剛性を持たせるために、フレキシブル配線板の一部に補強板１０３ｂを貼付してカバーレイ１０３ｄで覆い、補強板１０３ｂの中央部分に取付対象（この場合はドア枠）に取付けるための長穴１０３ｅを開けている。【００１６】
銅箔による配線は、４本の可撓性導電条片１０３ａから図示右方に延び、露出して形成された電線接続部１０３ｃに至るパターンとして形成されており、図示しない警備用の機器回路に接続される。【００１７】
４本の可撓性導電条片は、幅の異なる２組の条片対として構成され、可撓性導電条片が１本あるいは２本折損してもその後になおも２本が残るようにしている。また、４本構成であると、デッドボルトの幅が広かったり狭かったりしても対応できる。【００１８】
そして、この配線を覆うカバーレイ１０３ｄは、銅箔とともに可撓性導電条片１０３ａを構成する基材の持つ弾性作用をある程度補強することできる。そこで、可撓性導電条片１０３ａの基部は、カバーレイ１０３ｄの切れ目を可撓性導電条片１０３ａの長手方向に対して不平行に形成して可撓性導電条片１０３ａの弾性を基部に向かって連続的に強めるようにしてもよい。【００１９】
カバーレイ１０３ｄとしては、貼付材の外にレジスト等の塗布する材料を用いることができ、その形状、さらには厚みを変えることにより条片の長手方向に沿って弾性が漸次変化するようにしてもよい。
【他の実施例】
【００２０】
上記実施例では、建物のセキュリティシステムにおけるドア開閉の検出用に本発明を適用した例を示したが、機械的に出入りする要素を有する機器であれば同様に本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１(a)，(b)は、本発明の一実施例を建物のドア枠に適用した例を示す説明図。
【図２】図２(a)，(b)は、図１の構成例をドア枠の端面に向かって見た状態を示す説明図およびその部分拡大図。
【図３】本発明の一実施例の外観を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２２】
１００  ドア枠、１０１  ストライク金具、１０２  固定ネジ、
１０３  スイッチ、１０３ａ  可撓性導電条片、１０３ｂ  補強板、
１０３ｃ  電線接続部、１０３ｄ  カバーレイ、１０３ｅ  取付穴、
１０４  台座、２００  ドア、２０１  フロント、２０２  固定ネジ、
２０３  ラッチボルト、２０４  デッドボルト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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