(57)【要約】【課題】パンチを損傷させずに曲げ加工を行うことのできるプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置を提供すること。【解決手段】サイドゲージ１０はゲージ本体部１１とワークＷの位置決めを行う位置決め部材１３とを備えている。ゲージ本体部１１の前端面１１２に磁石１５を埋設して、ダイ６の背面側に吸着して装着する。ダイ６には前後方向に一対のパンチ挿入溝６１、６２を形成する。パンチホルダ３に装着するパンチ４の下方に、一方のパンチ挿入溝６１を対向する位置となるようにダイ６を装着する。位置決め部材１３の前端部を、パンチ４とパンチ挿入溝６１とを結ぶ線を越えない位置に移動してワークＷの曲げ加工を行う。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレスブレーキは、上下方向で対向する位置にパンチとダイとを備え、前記ダイは、パンチに対向して配置されるＶ字状のパンチ挿入溝を有し、前記ダイに装着されてワークを位置決めするプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置であって、
前記ダイに装着される本体部と、ワークの側面に当接可能な当接面を有してワークを位置決めする位置決め部と、を備えて構成され、
前記位置決め部が、前記パンチと前記パンチ挿入溝とを結ぶ線を越えない位置で前記ダイに装着されていることを特徴とするプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置。
【請求項２】
前記本体部には、前記ダイに吸着する磁石が装着されていることを特徴とする請求項１記載のプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置。
【請求項３】
前記位置決め部は、前後方向に移動可能に配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載のプレスブレーキのワーク位置決め装置。
【請求項４】
前記位置決め部は、前記本体部に一対配設されていることを特徴とする請求項１，２又は３のいずれかに記載のプレスブレーキのワーク位置決め装置。                                                                               
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークを容易に装着できるプレスブレーキのワーク位置決め装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレスブレーキは、板状部品の折り曲げ加工に使用されるものであり、ワークの上方に配置されて機台に固定されるパンチと、ワークを支持してパンチに対して接近離隔する方向に移動可能なダイを備えている。ダイにはワークを位置決めするサイドゲージが装着され、ワークをサイドゲージの側面に当接して左右方向の位置決めを行っている、またワークの先端部を機台に設置されたバックゲージに当接することによって前後方向の位置決めを行っている。これによってワークの位置決めがなされていた。
【０００３】
従来のワーク位置決め装置において、図８に示すように、ワークＷがダイ６の左右方向形成されたＶ字状の溝６１との間を跨いで配置され、パンチの下降又はダイの上昇によってワークＷの曲げ加工が行われていた。サイドゲージ２０は、ダイ６に装着する装着部２１と、ワークＷの位置決めを行う位置決め部２２とを有して構成されていた。この際、装着部２１はダイ６の前後面を挟むように装着されている。
【０００４】
ワークＷを加工する際、ワークＷはサイドゲージ２０の位置決め部２２の側面及び本体フレームに配置されたバックゲージ７の端面に当接することによって位置決めされていた。従って、ワークＷはもちろんダイ６のＶ字状の溝６１を跨ぐことになるが、サイドゲージ２０そのもの（装着部２１）もダイ６のＶ字状の溝６１を跨いで配置されていることとなっていた。
【０００５】
しかし、サイドゲージ２０がダイ６のＶ字状の溝６１を跨いでいることからワークＷの曲げ加工を行う際にパンチがサイドゲージ２０に干渉してパンチを損傷する虞れがあった。これを防止するためにサイドゲージを取り付ける作業は、パンチとサイドゲージとを干渉しない位置に装着しなければならず、手間のかかる作業となっていた。
【０００６】
これを改良するために、特許文献１では、サイドゲージ頭部をサイドゲージ本体と分割して形成し、サイドゲージ頭部をばね部材で付勢可能に支持している。これによって、パンチがサイドゲージ頭部と干渉しても、サイドゲージ頭部がダイ上面より低位置に移動して、ワークの曲げ加工を所定寸法で行えるようにしていた。
【特許文献１】特開２００１−１３７９５０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、ワークの曲げ加工の際、特許文献１に示すように、パンチとサイドゲージを干渉させることはパンチの寿命を短くすることになっていた。また、サイドゲージ頭部がダイ上面より低位置に移動すると、パンチでワークの曲げ加工中にワークの位置決めが解除されてしまうことから、ワークの曲げ加工終了時にワークがずれて不良となる虞れを生じてしまう。また、サイドゲージ本体とサイドゲージ頭部とを分割してばね部材で付勢する構成であるため、サイドゲージ本体とサイドゲージ頭部との間に隙間を形成することになり、サイドゲージ頭部の位置決め精度の低下となるとともにサイドゲージを複雑に構成することとなっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、パンチとサイドゲージの干渉を避けることによって、パンチを保護するとともに位置決め精度を向上し、しかもコンパクトに構成できるプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置を提供することを目的とする。そのために、以下のように構成するものである。すなわち、
請求項１記載の発明では、プレスブレーキは、上下方向で対向する位置にパンチとダイとを備え、前記ダイは、パンチに対向して配置されるＶ字状のパンチ挿入溝を有し、前記ダイに装着されてワークを位置決めするプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置であって、前記ダイに装着される本体部と、ワークの側面に当接可能な当接面を有してワークを位置決めする位置決め部と、を備えて構成され、前記位置決め部が、前記パンチと前記パンチ挿入溝とを結ぶ線を越えない位置で前記ダイに装着されていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２記載の発明では、前記本体部には、前記ダイに吸着する磁石が装着されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項３記載の発明では、前記位置決め部は、前後方向に移動可能に配置されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項４記載の発明では、前記位置決め部は、前記本体部に一対配設されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置によれば、ワークをワーク位置決め装置で位置決めした後、ワークの曲げ加工を行う際、パンチの下降又はダイの上昇によってワークが曲げ加工される。この際、位置決め部はパンチとパンチ挿入溝とを結ぶ線を越えないことから、ワークがパンチとパンチ挿入溝とを結ぶ線を越えても、パンチが位置決め部と干渉することがなく、パンチの損傷を防止することができる。しかも、ワークは、位置決め部の側面に当接して配置されていることから、パンチの曲げ加工終了時においても位置ずれを起こさずワークの加工精度を確保することができる。
【００１３】
さらに、本体部には磁石が装着されているから、ダイのどの位置でも簡単に装着することができる。
【００１４】
また、位置決め部をパンチとパンチ挿入溝とを結ぶ線を越えない位置で前後方向に移動可能に配置しているから、ワークの長さによって位置決め部を前後方向に移動調整することができ、ワークの長さに関係なく位置決め精度を向上することができる。
【００１５】
しかも位置決め部を左右一対設けることによって、生産性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明のプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置（以下、サイドゲージという。）の一形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明にあたっては、作業者側に対してプレスブレーキ側を前方又は前部、つまり、図２においては上側（図３においては左側）を前方又は前部という。
【００１７】
図１〜３に示すように、プレスブレーキ１は、本体フレーム２の上部に、パンチホルダ３に固着されたパンチ４が配置され、本体フレーム２の下部テーブル５上にはダイ６が装着されている。また、下部テーブル５の前方（図３における左方）にはバックゲージ７が配置されている。実施形態において、パンチホルダ３は複数個に分割して配置され、パンチ４は中央部に配置された２個のパンチホルダ３に支持されている。ダイ６は下部テーブル５の長手方向（正面視において左右方向）沿って長尺状に形成されるとともに、長手方向に沿って前後方向に２箇所のＶ字状のパンチ挿入溝６１、６２が形成されている。２箇所のうち一方のパンチ挿入溝６１は、パンチ４と対向する位置となるように下部テーブル５上に配置されている。
【００１８】
ダイ６には、サイドゲージ１０が装着されている。サイドゲージ１０は、図４〜６に示すように、ゲージ本体部１１と、ゲージ本体部１１の上面部から上方に突出するとともに前端面１１２付近から後方に向かって延設して形成する位置決め突部１１１と、位置決め突部１１１の両側面に当接して配置される一対の位置決め部材１３、１３と、から構成されている。位置決め突部１１１はゲージ本体部１１と一体的に形成されるとともに、ゲージ本体部１１の前端面１１２には磁石１５が埋設されている。
【００１９】
ゲージ本体部１１の位置決め突部１１１と一対の位置決め部材１３、１３はその側面同士が合わせ面となり、それぞれ係合することによって、位置決め部材１３、１３における位置決め突部１１１の反対側の側面がワークＷの位置決め基準として形成される。
【００２０】
位置決め部材１３は、中央部に長手方向に沿って長孔１３１が形成され、位置決め突部１１１の側面に沿って移動することができる。これによって、ワークＷの長さに合わせて位置決め部材１３を位置決め突部１１１に沿って移動することができる。
【００２１】
上記のように構成されたサイドゲージ１０は、ダイ６の長手方向と直交する方向に、位置決め突部１１１及び位置決め部材１３の長手方向が配置できるように、ダイ６に装着される。この場合、ゲージ本体部１１の前端面１１２に磁石１５が埋設されているため、サイドゲージ１０の前端面をダイ６の背面に吸着する。従って、サイドゲージ１０の位置決め突部１１１の前端面は、ダイ６上には載置されないことから、一対のパンチ挿入溝６１、６２にも達しない。但し、位置決め部材１３は、その前端部がパンチ４と対向する位置にある一方のパンチ挿入溝６１を越えない位置でダイ６上に移動することができる。
【００２２】
次に本発明のサイドゲージ１０を装着してワークＷの曲げ加工を行う作用について説明する。加工するワークＷは、細長状の板材を曲げ加工して、例えば、制御ボックスにおけるＬ字状の取付ブラケットとして形成するものとする。
【００２３】
図３に示すように、パンチホルダ３に装着されたパンチ４は、ダイ６の前方のパンチ挿入溝６１に対向する位置にある。図２に示すように、ワークＷは、前端部側面をゲージ本体部１１から前方に突出する位置決め部材１３の側面部に当接し、前端面をダイ６のパンチ挿入溝６１を越えるとともにバックゲージ７に当接して位置決めした状態にある。
【００２４】
図７に示すように、この状態で下部テーブル５を上昇する（パンチ４を下降する場合もある）と、ワークＷはダイ６のパンチ挿入溝６１とともにはパンチ４に向かって接近する。ワークＷがパンチ４に当たるとパンチ４によって押圧されて、ワークＷは所定の角度で屈曲される。実施形態の場合、ワークＷは９０°に屈曲されて製品となる。その後、下部テーブル５を元の位置まで下降してワークＷを取り出す。次に、新たなワークＷをサイドゲージ１０に取り付けてセットし曲げ加工を繰り返すことになる。
【００２５】
この曲げ加工の際、パンチ４は、サイドゲージ１０の位置決め部材１３に干渉しないでワークＷだけを押圧することになる。また、ワークＷが長いものであれば、位置決め部材１３のゲージ本体部１１からの前方への突出量を短くし、ワークＷが短いものであれば、位置決め部材１３のゲージ本体部１１からの前方への突出量を長くしてセットする。さらに、上記の形態では、一方の位置決め部材１３を使用してワークＷを加工しているが、一対の位置決め部材１３、１３を使用して、サイドゲージ１０の位置決め突部１１１の両側にワークＷをセットして曲げ加工を行えば、それだけ生産量を増やすことができ生産性を向上することができる。
【００２６】
また、ワークＷの曲げ位置を一方のパンチ挿入溝６１ではなく、他方のパンチ挿入溝６２を使用してパンチ４と対向する位置となるようにサイドゲージ１０を配置しても、同様の曲げ加工を行うことができる。
【００２７】
上述のように、実施形態のサイドゲージ１０は、ゲージ本体部１１の前端面１１２に埋設した磁石１５によりダイ６の背面に吸着して取り付けるため、位置決め部材１３を、パンチ４とパンチ挿入溝６１とを結ぶ線上を越えない位置に配置することができる。そのため、パンチ４がサイドゲージ１０の位置決め突部１１１又は位置決め部材１３に干渉することなくワークＷを曲げ加工することができる。従って、パンチ４を損傷させる虞れはなくパンチ４の長寿命化を図ることができる。
【００２８】
また、磁石１５でダイ６に吸着して装着するため、ダイ６のどの位置でもワンタッチで容易に装着することができる。さらに、位置決め部材１３は、ワークＷの長さに応じて、前後方向に移動できることから、ワークＷの長さが短いものであっても位置決め部材１３を前方に移動させることによって、ワークＷの位置決め精度を向上することができる。しかも、ゲージ本体部１１の位置決め突部１１１の両側に配置する一対の位置決め部材１３、１３を使用してワークＷをセットすれば、生産性を向上することができる。
【００２９】
なお、本発明のプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置は、上述の形態に限定するものではない。例えば、サイドゲージ１０の位置決め部材１３の代わりに、位置決め突部１１１をゲージ本体部１１と嵌合可能に別体で形成して、ゲージ本体部１１前後方向に摺動可能に形成してもよい。
【００３０】
また、ダイ６は、上述のように、一対のパンチ挿入溝６１、６２を形成するものではなく、１本のパンチ挿入溝が形成されているものでもよく、さらに、溝深さを深くしたものや溝幅が広いものでもすべてに適応することができる。
【００３１】
さらに、実施形態のプレスブレーキ１では、パンチホルダ３は複数に分割されているものであるが、もちろん、１個のパンチホルダ３でパンチ４を保持できるものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一形態のサイドゲージをプレスブレーキに装着した正面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】同側面断面図である。
【図４】本発明による一形態のサイドゲージを示す斜視図である。
【図５】同側面図である。
【図６】同平面図である。
【図７】本発明のサイドゲージによるワークの曲げ加工の作用を示す側面断面図である。
【図８】従来のサイドゲージをダイ上に設置した状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１、プレスブレーキ
３、パンチホルダ
４、パンチ
５、下部テーブル
６、ダイ
６１、パンチ挿入溝
７、バックゲージ
１０、サイドゲージ
１１、ゲージ本体部
１１１、位置決め突部
１３、位置決め部材
１５、磁石
Ｗ、ワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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