(57)【要約】【課題】本発明は、マウンティングフレームを液晶表示モジュールの内側に結合させて薄型化可能な液晶表示装置を提供する。【解決手段】本発明は、画像を表示する液晶パネルと前記液晶パネルの下部に設けられるバックライト部を収納するサポートメインと、前記サポートメインの上部に設けられて前記液晶パネルとサポートメインが前面に離脱することを防止するメタルシャシーサッシと、前記サポートメインの下部に設けられて前記バックライト部を支持するボトムカバーと、前記ボトムカバーの内面に結合されるマウンティングフレームを含めてなる。また、前記サポートメインの外面に段差部が形成される場合には前記マウンティングフレームはメタルサッシの段差部に結合されることを特徴とする。【選択図】図３
2008134659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する液晶パネルと、前記液晶パネルの下部に設けられるバックライト部を収納するサポートメインと、
前記サポートメインの上部に設けられて前記液晶パネルとサポートメインが前面に離脱することを防止するメタルサッシと、
前記サポートメインの下部に設けられて前記バックライト部を支持するボトムカバーと、
前記ボトムカバーの曲折部の内面に結合されるマウンティングフレームを含めてなり、
前記マウンティングフレームの前記結合の部位は、前記マウンティングフレームの側部の曲折されたサイド部である
液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造。
【請求項２】
前記マウンティングフレームは、回路基板などが位置するように空間を形成すると共に、ボトムカバーの内面に結合されるサイド部を含めてなる請求項１に記載のマウンティングフレームの結合構造。
【請求項３】
前記サイド部とボトムカバー及びメタルサッシには結合のための締結ホールが貫通する請求項２に記載のマウンティングフレームの結合構造。
【請求項４】
前記締結ホールの内面には螺子結合のための螺子山が形成される請求項３に記載のマウンティングフレームの結合構造。
【請求項５】
前記サイド部にはフックが形成され、前記メタルサッシとボトムカバーにはフックが挿入されるホールが形成される請求項２に記載のマウンティングフレームの結合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ：ＬＣＤ）に関するもので、より詳しくは、液晶表示素子の薄型化のために構造が改善された液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、使用されている表示装置の中の一つであるＣＲＴ（Cathode Ray Tube）はＴＶをはじめ、主に計測器、情報端末機などのモニターに利用されているが、ＣＲＴそのものの重さや大きさにより電気製品の小型化、軽量化の要求には積極的に対応できなかった。
【０００３】
そこで、各種電気製品が小型化、軽量化される趨勢にあってＣＲＴは重さや大きさなどに一定の限界があり、これに替わるものとして予想されるものに、電界光学的な効果を利用した液晶表示装置（Liquid Crystal Display: ＬＣＤ）、ガス放電を利用したプラズマ表示素（ＰＤＰ:Plasma Display Panel）、および電界発光効果を利用したＥＬ表示素子（ＥＬＤ: Electro Luminescence Display）などに対する研究が活発に行なわれている。
【０００４】
このうち、液晶表示装置はＣＲＴに比べて視認性に優れ、平均消費電力も同種の画面の大きさのＣＲＴに比べて小さいだけではなく、発熱量も小さいので、最も広く使われている。前記のような液晶表示装置の核心部品として、バックライト部と液晶パネルからなる平板表示装置である液晶表示モジュール（ＬｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌ  Ｍｏｄｕｌｅ、以下“ＬＣＭ”）はマウンティングフレームと結合してモニターなどに装着される。
【０００５】
以下、添付図面を参照して従来の液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造に対し説明すれば次の通りである。
図１は従来の液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造の一例を表す断面図である。
図１に示すように、ＬＣＭ１は大きく、液晶パネル２５と、液晶パネル２５の下部に設けられるバックライト部２０からなる。前記バックライト部２０は複数の光学シート２１と反射板２２及び導光板２３からなり、前記液晶パネル２５と共に上部面から下部面まで貫通した収納空間を有するサポートメイン２により固定される。
【０００６】
また、前記サポートメイン２の上部には液晶パネル２５とサポートメイン２を同時に固定するメタルサッシ３が設けられ、前記サポートメイン３０の下部には前記反射板２２及び導光板２３などが後面に離脱しないように固定するボトムカバー４が設けられる。
前記サポートメイン２は普通プラスチック材質からなり、ボトムカバー４はプラスチックに比べて熱伝導性に優れる金属材質、即ち、アルミニウムからなる。
【０００７】
前記のようなＬＣＭ１の下部にはＬＣＭ１をモニターハウジングにマウントさせるためのマウンティングフレーム５が結合され、スクリュー６により前記マウンティングフレーム５とＬＣＭ１とが結合する。
更に詳しく説明すると、前記マウンティングフレーム５のサイド部５ａとメタルサッシ３及びボトムカバー４には内面に螺子山が形成されたスクリューホールが貫通形成される。従って、前記サイド部５ａをメタルサッシ３の外面に付着した後にスクリュー６を用いてマウンティングフレーム５とメタルサッシ３及びボトムカバー４とを共に結合する。
【０００８】
図２は関連技術による液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造の他の例を示す断面図である。
図２はＬＣＭ１とマウンティングフレームの結合構造に対する他の例を示すもので、ＬＣＭ１は上述したように液晶パネル２５と、バックライト部２０からなり、前記バックライト部２０と液晶パネル２５はサポートメイン２とメタルサッシ３により支持される。
【０００９】
また、前記ＬＣＭ１の下部にはマウンティングフレーム５が結合され、前記マウンティングフレーム５はスクリュー６によりメタルサッシ３の外面に結合される。このとき、前記スクリュー６は図１に示した結合構造と異なり直接モルドフーム２の側面に食い込んでマウンティングフレーム５をメタルサッシ３の外面に結合させる。
かかる結合構造はマウンティングフレーム５が直接モルドフレーム２と結合して液晶表示装置の全体の厚さが図１に示した結合構造に比べて減るため、薄膜型の製品が多用される。
【００１０】
しかしながら、このような関連技術による液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造は、マウンティングフレーム５のサイド部がメタルサッシの外面に付着されるので、サイド部の厚さだけ液晶表示装置の側面の厚さが増加するという問題があった。
特に液晶パネルの表示画面を広げながら、外観を形成するハウジング又はケースの幅は最小化させようとする最近の開発動向に鑑みる時、前記のようなＬＣＭマウンティングフレームの結合構造は大きい問題となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記関連技術の問題点を解決するためのもので、その目的は側面の厚さを減少させて液晶表示装置の薄型化を可能とする液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造を提供することが目的である。
【００１２】
前記のような目的を達成するための本発明による液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造の第１実施例は、画像を表示する液晶パネルと前記液晶パネルの下部に設けられるバックライト部を収納するサポートメインと、前記サポートメインの上部に設けられて前記液晶パネルとサポートメインが前面に離脱することを防止するメタルサッシと、前記サポートメインの下部に設けられて前記バックライト部を支持するボトムカバーと、前記ボトムカバーの内面に結合されるマウンティングフレームを含めてなる。
【００１３】
前記マウンティングフレームは、回路基板などが位置するように空間を形成すると共に、ボトムカバーの内面に結合されるサイド部を含めてなる。また、前記サイド部とボトムカバー及びメタルサッシには結合のための締結ホールが貫通され、前記締結ホールの内面には螺子結合のための螺子山が形成される。
【００１４】
なお、前記サイド部にはフックが形成され、前記メタルサッシとボトムカバーにはフックが挿入されるホールが形成される。
【００１５】
本発明による液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造の第２実施例は、画像を表示する液晶パネルと前記液晶パネルの下部に設けられるバックライト部を収納するサポートメインと、前記サポートメインの上部に設けられて前記液晶パネルとサポートメインが前面に離脱することを防止し、外面の内側に曲折した段差部が形成されるメタルサッシと、前記メタルサッシの段差部に結合されるマウンティングフレームを含めてなる。
【００１６】
前記マウンティングフレームは、回路基板などが位置するように空間を形成すると共に、メタルサッシの段差部に結合されるサイド部を含めてなる。前記段差部の深さは前記サイド部の厚さより深く形成され、前記サイド部とメタルサッシには結合のための締結ホールが貫通されて形成され、前記サポートメインには前記締結ホールに対応する締結溝が形成されることが望ましい。
【００１７】
前記締結ホールと締結溝の内面には螺子結合のための螺子山が形成され、前記サイド部にはフックが形成され、前記メタルサッシとサポートメインにはフックが挿入されるホールが貫通形成されることが望ましい。
【発明の効果】
【００１８】
このような本発明による液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造はマウンティングフレームがＬＣＭの内側にマウンティングされて液晶表示装置の薄型化を可能とする。
大部分のマウンティングフレーム５０の厚さが１ｍｍであるので液晶表示装置の側面の厚さは従来に比べて少なくとも約２ｍｍ減少される。
【００１９】
以上本発明の好適な一実施態様について説明したが、前記実施態様に限定されず、本発明の技術思想に基づいて種々の変形が可能である。  
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の望ましい実施形態を添付の図面に基づいて詳しく説明する。
図３は本発明による液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造の第１実施例を示す断面図である。
図３に示すように、ＬＣＭ１は画像を表示する液晶パネル２５と、液晶パネル２５の下部に設けられるバックライト部２０からなり、前記バックライト部２０と液晶パネル２５はサポートメイン２の内部に収納される。このために前記サポートメイン２は上部から下部まで貫通した収納空間を有する。
【００２１】
また、前記サポートメイン２の上部には、液晶パネル２５とサポートメイン２が前面に離脱することを防止するメタルサッシ３が設けられ、下部には反射板２２と光学シート２１及び導光板２３などからなる前記バックライト部２０を支持するボトムカバー４が設けられる。
なお、前記ＬＣＭ１の下部にはマウンティングフレーム５０が位置し、前記マウンティングフレーム５０はボトムカバー４の内面に結合される。前記マウンティングフレーム５０は内部に印刷回路基板などが位置するように空間部を形成すると共にボトムカバー４の内面に結合されるサイド部５２を有する。
【００２２】
前記ＬＣＭ１とマウンティングフレーム５０間の結合構造をより詳しく説明すると次の通りである。
先ず、前記メタルサッシ３は側面がＬＣＭ１の下部に延長された延長部３ａを備える。また、前記ボトムカバー４やはり両側端で下部に折り曲がった曲折部４ａを備える。
前記メタルサッシ３の延長部３ａとボトムカバー４の曲折部４ａは互いに触れるように位置し、特にボトムカバー４の曲折部４ａがメタルサッシ３の延長３ａの内面に位置するようにする。
【００２３】
また、前記ボトムカバー４の曲折部４ａの内面にはマウンティングフレーム５０が位置する。この時、前記マウンティングフレーム５０は両側端が上部に曲折して形成されるサイド部５２を有して、前記サイド部５２が曲折部４ａの内面に接する。
また、前記メタルサッシ３の延長部３ａと、ボトムカバー４の曲折部４ａと、マウンティングフレーム５０のサイド部５２には締結ホール５２ａが貫通形成され、前記締結ホール５２ａの内面にはスクリュー６の結合のための螺子山が形成される。
【００２４】
特に前記サイド部５２は螺子山が形成される締結ホール５２ａの深さを大きくするために厚く形成されることが望ましい。
なお、図示してはいないが、前記サイド部５２に結合のためのフックが形成される場合には、前記メタルサッシ３のサイド部５２とサポートメイン２、また、メタルサッシ３にはフックが挿入されるホールが貫通形成される。
【００２５】
このようにマウンティングフレーム５０のサイド部５２はボトムカバー４の折曲部４ａの内面に結合される。即ち、マウンティングフレーム５０がメタルサッシ３の外郭に締結されずにボトムカバー４の内面に結合される。従って、従来に比べて液晶表示装置の側面の厚さをマウンティングフレーム５０のサイド部５２の厚さだけ減少させることができる。
【００２６】
図４は本発明による液晶表示装置のマウンティングフレーム５０の結合構造の第２実施例を示した断面図である。
図４はＬＣＭ１とマウンティングフレームの結合構造に対する第２実施例を示したもので、ＬＣＭ１は上述したように画像を表示する液晶パネル２５と、液晶パネル２５の下部に設けられるバックライト部２０からなり、前記バックライト部２０と液晶パネル２５の下部に設けられるバックライト部２０からなり、前記バックライト部２０と液晶パネル２５はサポートメイン２の内部に収納される。このために前記サポートメイン２は上部から下部まで貫通された収納空間を有する。
【００２７】
また、前記サポートメイン２の上部には液晶パネル２５とサポートメイン２が前面に離脱することを防止するメタルサッシ３が設けられ、下部には反射板２２と光学シート２１及び導光板２３からなる前記バックライト部２０を支持するボトムカバーが設けられる。
なお、前記メタルサッシ３の外面には内側に曲折した段差部３２が形成される。このために前記メタルサッシ３はＬＣＭ１の内側に１次曲折した後、更に下方に２次曲折する。
【００２８】
前記のようにメタルサッシ３が段差部３２を有することになると、サポートメイン２の厚さは内側に曲折した段差部３２の厚さだけ薄くなる。
また、マウンティングフレーム５０は前記メタルサッシ３の段差部３２に結合する。この時、前記マウンティングフレーム５０は印刷回路基板などが位置するように空間を形成するサイド部５２を有し、前記メタルサッシ３の段差部３２には前記サイド部５２が結合される。
【００２９】
前記結合構造について更に詳しく説明すると、先ず前記メタルサッシ３の段差部３２にマウンティングフレーム５０のサイド部５２を位置させる。この時前記サイド部５２は前記段差部３２の外郭に突出してはならない。従って、前記段差部３２の深さは前記サイド部５２の厚さより深く形成することが望ましい。
【００３０】
このように、メタルサッシ３の段差部３２に前記サイド部５２を位置させた後、前記サイド部５２とメタルサッシ３には結合のための締結ホールを貫通形成する。また、前記サポートメイン２には前記締結ホールに対応する締結ホール２２を形成する。この時、前記締結ホールと締結溝２４の内面にはスクリュー６の結合のための螺子山が形成される。
【００３１】
なお、第１実施例では説明したように、前記サイド部５２に結合のためのフックが形成される場合には、前記メタルサッシ３のサイド部５２とサポートメイン２にはフックが挿入されて結合されるホールが貫通形成される。
【００３２】
前記のような図４の実施例では、従来メタルサッシ３の外面に結合されていたマウンティングフレーム５０がメタルサッシ３の段差部３２に結合されて、液晶表示装置の側面の厚さをサイド部５２の厚さだけ減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】関連技術による液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造の一例を示す断面図である。
【図２】関連技術による液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造の他の例を示す断面図である。
【図３】本発明による液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造の第１実施例を示す断面図である。
【図４】本発明による液晶表示装置のマウンティングフレームの結合構造の第２実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  液晶表示モジュール
２  サポートメイン
３  メタルサッシ
３ａ  延長部
４  ボトムカバー
４ａ  折曲部
６  スクリュー
２０  バックライト部
２１  光学シート
２２  反射板
２３  導光板
２４  締結溝
２５  液晶パネル
３２  段差部
５０  マウンティングフレーム
５２  サイド部
５２ａ  締結ホール
【図１】
2008134659.tif 000003
【図２】
2008134659.tif 000004
【図３】
2008134659.tif 000005
【図４】
2008134659.tif 000006