(57)【要約】【課題】軸受部の必要な軸方向寸法を確保しながらモータユニットの薄型化が可能な記録媒体の保持装置を提供する。【解決手段】ターンテーブル１は、その上に固定されたチャッキング部２の外周より内側の円周に沿って形成された段部の円筒外周面１ｃを有する。チャッキング部２は、記録媒体の円形孔に略等しい直径の外周面を有する本体部２１と、本体部の外周面から径方向外方に突出すると共に径方向内方へ変位可能な複数の係合爪２２と、係合爪２２を径方向外方へ付勢する複数の圧縮コイルバネ２３とを有する。圧縮コイルバネ２３の径方向内側端部は、ターンテーブル１の段部の円筒外周面１ｃと、チャッキング部２の凹部２１ｄの径方向内側壁面２１ｅとによって支持されている。【選択図】図１
2008010071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心部に円形孔が形成された円盤状の記録媒体をスピンドルモータに保持するための保持装置であって、
前記記録媒体の中央部を載置する載置面を有し前記スピンドルモータのロータ側となるターンテーブルと、該ターンテーブルの上面に同心状に固定されて前記記録媒体の円形孔に係合するチャッキング部とを備え、
前記ターンテーブルは、前記チャッキング部を固定するための突出部を中心に有すると共に、前記チャッキング部の外周の直径より小さい直径の円周に沿って形成された段部を構成する円筒外周面を有し、
前記チャッキング部は、前記ターンテーブルの突出部に係合する中心孔及び前記記録媒体の円形孔の直径に略等しい直径の外周面を有する本体部と、該本体部の外周面から径方向外方に突出すると共に径方向内方へ変位可能な複数の係合爪と、該係合爪を径方向外方へ付勢する複数の弾性部材とを有し、
前記チャッキング部に形成された弾性部材収容空間の径方向内側壁面と前記ターンテーブルに形成された前記段部の前記円筒外周面との少なくとも一方が前記弾性部材の径方向内側端部に当接するように構成されていることを特徴とする記録媒体の保持装置。
【請求項２】
前記チャッキング部に形成された弾性部材収容空間の径方向内側壁面が前記弾性部材の径方向内側端部を支持するように構成されていることを特徴とする
請求項１記載の記録媒体の保持装置。
【請求項３】
前記ターンテーブルに形成された前記段部の前記円筒外周面が前記弾性部材の径方向内側端部を支持するように構成されていることを特徴とする
請求項１記載の記録媒体の保持装置。
【請求項４】
前記ターンテーブルの段部を構成する前記円筒外周面は、前記チャッキング部に形成された弾性部材収容空間の径方向内側壁面と中心との距離に略等しい半径の円周に沿って形成され、
前記チャッキング部に形成された弾性部材収容空間の径方向内側壁面と前記ターンテーブルに形成された前記段部の前記円筒外周面との両方が前記弾性部材の径方向内側端部を支持するように構成されていることを特徴とする
請求項１記載の記録媒体の保持装置。
【請求項５】
前記ターンテーブルの段部を構成する円筒外周面と前記係合爪との間に装着する前記弾性部材を挿入するための複数の弾性部材挿入孔が前記ターンテーブルの載置面に形成されていることを特徴とする
請求項１から請求項４のいずれか１項記載の記録媒体の保持装置。
【請求項６】
前記記録媒体の中央部を載置する載置面を有し前記スピンドルモータのロータ側となるターンテーブルと、
前記ターンテーブルの上面に同心状に固定されて前記記録媒体の円形孔に係合するチャッキング部と、
前記ターンテーブルを回転自在に支持する軸受部、及び、前記ターンテーブルに回転力を与えるステータ電機子が固定されたプレートとを備え、
前記ターンテーブルと前記チャッキング部とが請求項１から請求項５のいずれか１項記載の記録媒体の保持装置を構成していることを特徴とするモータユニット。
【請求項７】
前記ターンテーブルの下面に固定される円環状の金属部材であって、前記プレート側の部材との係合によって、前記ロータの軸方向の抜け止め機構を構成する抜け止め部材を更に備え、前記抜け止め部材が前記ターンテーブルの弾性部材挿入孔を塞がないように、前記抜け止め部材の外周の複数箇所に切欠き部が形成されていることを特徴とする
請求項６記載のモータユニット。
【請求項８】
前記抜け止め部材は、前記プレート側の部材との係合によって前記抜け止め機構を構成するために内周から径方向内方へ突出する係合舌部を周方向複数箇所に備え、前記突起部と前記切欠き部とが周方向で互いに異なる位置に配置されていることを特徴とする
請求項７記載のモータユニット。
【請求項９】
請求項５記載の記録媒体の保持装置の組立方法であって、
前記チャッキング部の本体部に前記複数の係合爪を装着し、
前記チャッキング部の本体部の中心孔を前記ターンテーブルの突出部に係合させ、
前記ターンテーブルの複数の弾性部材挿入孔と前記チャッキング部の複数の係合爪とが周方向に位置合わせされた状態で前記ターンテーブルと前記チャッキング部とを固定し、
前記ターンテーブルの複数の弾性部材挿入孔から前記チャッキング部の弾性部材収容空間に前記弾性部材を挿入する
ことを特徴とする記録媒体の保持装置の組立方法。
【請求項１０】
請求項７又は８記載のモータユニットを構成する記録媒体の保持装置の組立方法であって、
前記ターンテーブルの弾性部材挿入孔と前記抜け止め部材の切欠き部とが周方向に位置合わせされた状態で前記ターンテーブルの下面に前記抜け止め部材を固着し、
前記チャッキング部の本体部に前記複数の係合爪を装着し、
前記チャッキング部の本体部の中心孔を前記ターンテーブルの突出部に係合させ、
前記ターンテーブルの複数の弾性部材挿入孔と前記チャッキング部の複数の係合爪とが周方向に位置合わせされた状態で前記ターンテーブルと前記チャッキング部とを固定し、
前記ターンテーブルの複数の弾性部材挿入孔から前記チャッキング部の弾性部材収容空間に前記弾性部材を挿入する
ことを特徴とする記録媒体の保持装置の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤ、ＤＶＤ等の中心部に円形孔が形成された円盤状の記録媒体を回転駆動するモータユニットに関し、特に、記録媒体をスピンドルモータに保持させる保持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような記録媒体の保持装置及びモータユニットは、パーソナルコンピュータのＣＤ／ＤＶＤドライブ装置、オーディオ機器のＣＤドライブ装置、ビデオ機器のＤＶＤドライブ装置等に広く使用されている。例えばノート型パーソナルコンピュータのような薄型機器に内蔵されるＣＤ／ＤＶＤドライブ装置は薄型化が強く求められており、それに使用されるモータユニットにも薄型化が強く要求されている。
【０００３】
この種のモータユニットは、例えば特許文献１に示されているように、記録媒体の中央部を載置する載置面を有しスピンドルモータのロータ側となるターンテーブルと、ターンテーブルの上面に同心状に固定されて記録媒体の円形孔に係合するチャッキング部と、ターンテーブルを回転自在に支持する軸受部、及び、ターンテーブルに回転力を与えるステータ電機子が固定されたプレートとを備えている。ターンテーブルとチャッキング部とが記録媒体の保持装置を構成する。
【０００４】
チャッキング部は、ターンテーブルの中心に設けられた突出部に係合する中心孔と記録媒体の円形孔の直径に略等しい直径の外周面を有する樹脂製の本体部を備え、本体部の外周面から径方向外方に突出すると共に径方向内方へ変位可能な複数の係合爪が周方向に所定の間隔で配置されている。また、係合爪を径方向外方へ付勢する圧縮コイルバネのような弾性部材が本体部の内部に収容されている。このような構造により、記録媒体の円形孔の部分をチャッキング部に軸方向に押し込むように装着すれば、ターンテーブルの上面とチャッキング部の外周面及び複数の係合爪とで記録媒体が保持される。
【特許文献１】特開２００５−２５３２３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなモータユニットの薄型化、すなわち軸方向寸法の低減を実現するには、モータユニットを構成する各部材の軸方向寸法を低減する必要があるが、これはかなり限界に近づいている。特に、軸受部の軸方向寸法を短くし過ぎると、ターンテーブルの回転の安定性が損なわれて面揺れが大きくなったり、寿命が短くなったりする不具合が生じ得る。このために、軸受部の必要な軸方向寸法を確保することが重要であり、この軸受部の軸方向寸法がモータユニットの薄型化にとってボトルネックとなることが多い。つまり、モータユニットを構成するステータ電機子やロータマグネット等の軸方向寸法に比べて、軸受部の軸方向寸法がどうしても長くなり、これがモータユニットの薄型化の限界となっている。
【０００６】
本発明は、上記のような課題に鑑み、軸受部の必要な軸方向寸法を確保しながらモータユニットの薄型化が可能な記録媒体の保持装置と、それを用いたモータユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による記録媒体の保持装置は、中心部に円形孔が形成された円盤状の記録媒体をスピンドルモータに保持するための保持装置であって、前記記録媒体の中央部を載置する載置面を有し前記スピンドルモータのロータ側となるターンテーブルと、該ターンテーブルの上面に同心状に固定されて前記記録媒体の円形孔に係合するチャッキング部とを備え、前記ターンテーブルは、前記チャッキング部を固定するための突出部を中心に有すると共に、前記チャッキング部の外周の直径より小さい直径の円周に沿って形成された段部を構成する円筒外周面を有し、前記チャッキング部は、前記ターンテーブルの突出部に係合する中心孔及び前記記録媒体の円形孔の直径に略等しい直径の外周面を有する本体部と、該本体部の外周面から径方向外方に突出すると共に径方向内方へ変位可能な複数の係合爪と、該係合爪を径方向外方へ付勢する複数の弾性部材とを有し、前記チャッキング部に形成された弾性部材収容空間の径方向内側壁面と前記ターンテーブルに形成された前記段部の前記円筒外周面との少なくとも一方が前記弾性部材の径方向内側端部に当接するように構成されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
本発明による記録媒体の保持装置の好ましい構造の一形態として、前記チャッキング部に形成された弾性部材収容空間の径方向内側壁面が前記弾性部材の径方向内側端部を支持するように構成されている（請求項２）。
【０００９】
本発明による記録媒体の保持装置の好ましい構造の別の形態では、前記ターンテーブルに形成された前記段部の前記円筒外周面が前記弾性部材の径方向内側端部を支持するように構成されている（請求項３）。
【００１０】
本発明による記録媒体の保持装置の特に好ましい構造の形態として、前記ターンテーブルの段部を構成する前記円筒外周面は、前記チャッキング部に形成された弾性部材収容空間の径方向内側壁面と中心との距離に略等しい半径の円周に沿って形成され、前記チャッキング部に形成された弾性部材収容空間の径方向内側壁面と前記ターンテーブルに形成された前記段部の前記円筒外周面との両方が前記弾性部材の径方向内側端部を支持するように構成されている（請求項４）。
【００１１】
上記のような構造によれば、チャッキング部の係合爪を径方向外方へ付勢するのに必要な弾性部材（例えば圧縮コイルバネ）を収容する空間を確保するために必要なチャッキング部の軸方向寸法の一部を軸受部に付与することができる。つまり、ターンテーブルに段部を設けて中心部がその周囲より軸方向に高くなるようにして、軸受部の必要な軸方向寸法を確保しながら、その周囲の低くなった部分で弾性部材の収容空間を確保することができる。これによって、軸受部の必要な軸方向寸法を確保しながら、記録媒体の保持装置を含むモータユニットの軸方向寸法を低減することが可能になる。
【００１２】
また、本発明の好ましい実施形態として、前記ターンテーブルの段部を構成する円筒外周面と前記係合爪との間に装着する前記弾性部材を挿入するための複数の弾性部材挿入孔が前記ターンテーブルの載置面に形成されている（請求項５）。
【００１３】
この構成によれば、チャッキング部の本体部（と係合爪）をターンテーブルの上面に固定した後に、ターンテーブルの下面から弾性部材挿入孔を通して弾性部材を弾性部材収容空間に挿入し、セットする組立方法を採用することができる。
【００１４】
また、本発明によるモータユニットは、前記記録媒体の中央部を載置する載置面を有し前記スピンドルモータのロータ側となるターンテーブルと、前記ターンテーブルの上面に同心状に固定されて前記記録媒体の円形孔に係合するチャッキング部と、前記ターンテーブルを回転自在に支持する軸受部、及び、前記ターンテーブルに回転力を与えるステータ電機子が固定されたプレートとを備え、前記ターンテーブルと前記チャッキング部とが上記のような記録媒体の保持装置を構成していることを特徴とする（請求項６）。
【００１５】
また、本発明のモータユニットの好ましい実施形態では、前記ターンテーブルの下面に固定される円環状の金属部材であって、前記プレート側の部材との係合によって、前記ロータの軸方向の抜け止め機構を構成する抜け止め部材を更に備え、前記抜け止め部材が前記ターンテーブルの弾性部材挿入孔を塞がないように、前記抜け止め部材の外周の複数箇所に切欠き部が形成されている（請求項７）。
【００１６】
このような構成によれば、金属部材であるターンテーブル及び抜け止め部材をスポット溶接（抵抗溶接）等の手段で互いに固定した後に、チャッキング部の本体部（と係合爪）をターンテーブルの上面に固定し、ターンテーブルの下面から弾性部材挿入孔を通して弾性部材を弾性部材収容空間に挿入し、セットする組立手順が可能になる。
【００１７】
更に好ましい実施形態では、前記抜け止め部材は、前記プレート側の部材との係合によって前記抜け止め機構を構成するために内周から径方向内方へ突出する係合舌部を周方向複数箇所に備え、前記突起部と前記切欠き部とが周方向で互いに異なる位置に配置されている（請求項８）。
【００１８】
このような構成によれば、円環状の金属部材である抜け止め部材を薄板の打ち抜きプレス加工によって作製し、しかも、必要な強度を確保して容易に変形が生じないようにすることが可能である。
【００１９】
また、本発明による記録媒体の保持装置の組立方法は、前記チャッキング部の本体部に前記複数の係合爪を装着し、前記チャッキング部の本体部の中心孔を前記ターンテーブルの突出部に係合させ、前記ターンテーブルの複数の弾性部材挿入孔と前記チャッキング部の複数の係合爪とが周方向に位置合わせされた状態で前記ターンテーブルと前記チャッキング部とを固定し、前記ターンテーブルの複数の弾性部材挿入孔から前記チャッキング部の弾性部材収容空間に前記弾性部材を挿入することを特徴とする（請求項９）。
【００２０】
この組立方法によれば、チャッキング部の本体部（と係合爪）をターンテーブルの上面に固定した後に、ターンテーブルの下面から弾性部材挿入孔を通して弾性部材を弾性部材収容空間に挿入し、セットすることができる。
【００２１】
また、上記の抜け止め部材を有するモータユニットを構成する記録媒体の保持装置の組立方法は、前記ターンテーブルの弾性部材挿入孔と前記抜け止め部材の切欠き部とが周方向に位置合わせされた状態で前記ターンテーブルの下面に前記抜け止め部材を固着し、前記チャッキング部の本体部に前記複数の係合爪を装着し、前記チャッキング部の本体部の中心孔を前記ターンテーブルの突出部に係合させ、前記ターンテーブルの複数の弾性部材挿入孔と前記チャッキング部の複数の係合爪とが周方向に位置合わせされた状態で前記ターンテーブルと前記チャッキング部とを固定し、前記ターンテーブルの複数の弾性部材挿入孔から前記チャッキング部の弾性部材収容空間に前記弾性部材を挿入することを特徴とする（請求項１０）。
【００２２】
この組立方法によれば、金属部材であるターンテーブル及び抜け止め部材をスポット溶接（抵抗溶接）等の手段で互いに固定した後に、チャッキング部の本体部（と係合爪）をターンテーブルの上面に固定し、ターンテーブルの下面から弾性部材挿入孔を通して弾性部材を弾性部材収容空間に挿入し、セットすることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、ターンテーブルに段部を設けて、中心部がその周りより軸方向に高くなるようにして、軸受部の必要な軸方向寸法を確保しながら、その周りの低くなった部分で、チャッキング部の係合爪を径方向外方へ付勢するのに必要な圧縮コイルバネ等の弾性部材を収容する空間を確保することができる。これによって、軸受部の必要な軸方向寸法を確保しながら、記録媒体の保持装置を含むモータユニットの軸方向寸法を低減することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。なお、以下の説明において各部材の位置関係や方向を上下左右で説明するときは、あくまで図面における位置関係や方向を意味し、実際の機器に組み込まれたときの位置関係や方向を意味するわけではない。
【００２５】
図１は、本発明の実施例に係るモータユニットの断面図である。また、図２は本発明の実施例に係るモータユニットの上面図であり、図３は同じくモータユニットの下面図である。本発明の実施例に係るモータユニットは、ＣＤ、ＤＶＤ等の中心部に円形孔が形成された円盤状の記録媒体を保持して回転駆動するためのものである。
【００２６】
このモータユニットは、記録媒体（図示せず）の中央部を載置する載置面を有し、スピンドルモータのロータ側となるターンテーブル１と、ターンテーブル１の上面に同心状に固定されて記録媒体の円形孔に係合するチャッキング部２と、ターンテーブル１を回転自在に支持する軸受部を構成するスリーブ３と、ターンテーブル１に回転力を与えるステータ電機子４を備えている。なお、ターンテーブル１とチャッキング部２とが本発明に係る記録媒体の保持装置を構成している。
【００２７】
図１に示すように、モータユニットのベースとなるステンレススチール製のプレート５の中央部に円形の開口が設けられ、この開口に銅合金製のブッシュ６がカシメ加工によって固着されている。ブッシュ６は、上下両端部が開口している円筒部６ａとその下端部外周から径方向外方に延びるベース部６ｂとからなり、ベース部６ｂの下面がプレート５の上面に接するようにしてブッシュ６がプレート５に固定されている。円筒部６ａの下端側の開口は金属製のキャップ７によって閉じられている。キャップ７は、カシメ加工によってブッシュ６に固着されている。
【００２８】
ブッシュ６の円筒部６ａの内周面にスリーブ３が固定されている。スリーブ３は、含油焼結合金で構成されており、ターンテーブル１の中心に固着されたシャフト８に外嵌し、シャフト８を回転自在に支持するラジアル軸受を構成している。また、シャフト８の下端面とキャップ７の底面（図１における上面）との間には、例えばフッ素樹脂で形成されたスラスト板９が介装され、これによってシャフト８の軸方向一端面を支持するスラスト軸受が構成されている。
【００２９】
ブッシュ６のベース部６ｂの外周面にはステータ電機子４が固定されている。ステータ電機子４は、積層珪素鋼板からなるコア４ａの複数の磁極に絶縁スペーサ（図示せず）を介してコイル４ｂを巻回したものである。ベース部６ｂの外周面に形成された段部にコア４ａの内周面及び下面の中心部を嵌め込むようにして、ステータ電機子４がブッシュ６に固定されている。プレート５の上面にはフレキシブル回路基板１１が固着され、ステータ電機子４のコイル４ｂは、フレキシブル回路基板１１の導電パターンに接続されている。つまり、フレキシブル回路基板１１の導電パターンを介してコイル４ｂの巻線端部が外部に引き出されている。
【００３０】
ターンテーブル１の上面図及び断面図を図３（ａ）と図３（ｂ）に示す。ターンテーブル１はスピンドルモータのロータ側であり、ステータ電機子４のコア４ａの外周面と所定のギャップを隔てて対向するロータマグネット１２がターンテーブル１に固定されている。図１に示すように、ターンテーブル１の外側円筒部１ａの内周面に、円筒状のロータマグネット１２の外周面が固着されている。また、ターンテーブル１の中心には軸方向上側へ突出する円筒状の突出部１ｂが備えられ、この突出部１ｂがシャフト８の上端部の外周面に外嵌し、固着している。
【００３１】
ターンテーブル１の突出部１ｂは、シャフト８の固定のためだけでなく、チャッキング部２の固定にも使用される。つまりチャッキング部２（の本体部）の中心孔を突出部１ｂの外周面に嵌め合わせるようにして、チャッキング部２がターンテーブル１の上面に固定されている。また、ターンテーブル１の上面（載置面）の外周近くには、円環状のラバーシート１３が貼付されている。なお、ターンテーブル１の突出部１ｂより少し外周側に円筒外周面１ｃを含む段部が形成され、更に少し外周側に、３個の矩形孔１ｄが周方向に１２０度間隔で離間するように形成されている。これらの機能については後述する。
【００３２】
チャッキング部２は、ターンテーブル１の突出部１ｂに係合する中心孔及び記録媒体（図示せず）の円形孔の直径に略等しい直径の外周面を有する本体部２１と、本体部２１の外周面から径方向外方に突出すると共に径方向内方へ変位可能な３個の係合爪２２と、係合爪２２を径方向外方へ付勢する弾性部材である圧縮コイルバネ２３とを有する。本体部２１及び係合爪２２は、樹脂成形品である。
【００３３】
図４は、チャッキング部２の本体部２１を示しており、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は下面図である。本体部２１は略円盤状の樹脂成形品であり、その中心部にはターンテーブル１の突出部１ｂに係合する中心孔２１ａが形成されている。外周部には、周方向に１２０度間隔で３個の弾性係合部２１ｂが設けられている。それぞれの弾性係合部２１ｂの周方向両側には切れ込みが形成されており、弾性係合部２１ｂの先端（外周）は、本体部２１のその他の部分の外周面よりも少し外方に突出している。記録媒体の円形孔がチャッキング部２に押し込まれたときに、弾性係合部２１ｂの外周面が少し内方へ弾性変形する。
【００３４】
また、チャッキング部２の本体部２１の外周部には、周方向に１２０度間隔で３個の摺動係合部２１ｃが形成されている。摺動係合部２１ｃは、周方向に１２０度間隔で配置された弾性係合部２１ｂの丁度中間に配置されている。つまり、周方向に６０度間隔で弾性係合部２１ｂと摺動係合部２１ｃが交互に配置されている。摺動係合部２１ｃには、本体部２１の外周面から径方向外方に突出すると共に径方向内方へ変位可能な複数の係合爪２２が係合する。図４（ｂ）及び（ｃ）に示すように、摺動係合部２１ｃの内周側及び下面側には、摺動係合部２１ｃを囲むように凹部２１ｄが形成されている。この凹部２１ｄは、係合爪２２を径方向に変位可能な状態で収容すると共に、係合爪２２を径方向外方へ付勢する圧縮コイルバネ２３を収容する。したがって、凹部２１ｄは、圧縮コイルバネ（弾性部材）２３を収容する弾性部材収容空間に相当している。
【００３５】
図５は、チャッキング部２の係合爪２２を示しており、（ａ）は圧縮コイルバネ２３が係合する側から見た正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図である。また、図６は、チャッキング部２を下面側から見た組立模式図である。但し、構造を分かりやすく示すために、本体部２１の３個の凹部２１ｄのうちの１箇所（右側）のみに係合爪２２及び圧縮コイルバネ２３を装着した状態を示している。他の２箇所の凹部２１ｄについても、同様に係合爪２２及び圧縮コイルバネ２３が装着される。
【００３６】
図５に示すように、係合爪２２は、本体部２１の外周面から径方向外方に突出する突出部２２ａと、その周方向両側に位置する一対の係止部２２ｂとを有する。一対の係止部２２ｂの間、つまり、突出部２２ａの内周側の面には、圧縮コイルバネ２３の一端（径方向外側端部）に係合する突起部２２ｃが形成されている。
【００３７】
図６に示すように、チャッキング部２の本体部２１に形成された凹部（弾性部材収容空間）２１ｄに係合爪２２と圧縮コイルバネ２３が収容され、圧縮コイルバネ２３の一端（径方向外側端部）は係合爪２２の突出部２２ａの内周側の面に当接し、他端（径方向内側端部）は凹部２１ｄの径方向内側壁面２１ｅに当接している。また、凹部２１ｄの径方向外側壁面２１ｆは係合爪２２の係止部２２ｂの係止面２２ｄに当接し、係合爪２２が凹部２１ｄから径方向外方へ飛び出ることを防止する働きをしている。この状態で、係合爪２２は圧縮コイルバネ２３の付勢力（復元力）に抗して径方向内方へ変位可能である。
【００３８】
また、図１からも分かるように、また、図４（ｂ）に破線で示すように、前述のターンテーブル１に形成された段部の円筒外周面１ｃの半径は、凹部２１ｄの径方向内側壁面２１ｅと中心との距離に等しくなるように構成されている。つまり、図４（ｃ）及び図６において、円筒外周面１ｃを示す二点鎖線で示す円と凹部２１ｄの径方向内側壁面２１ｅとが平面視で接する関係になっている。したがって、図１及び図４（ｂ）に示すように、圧縮コイルバネ２３の径方向内側端部は、チャッキング部２の本体部２１に形成された凹部２１ｄの径方向内側壁面２１ｅだけでなく、ターンテーブル１に形成された段部の円筒外周面１ｃにも当接し、これら両方で支持されている。図１によれば、圧縮コイルバネ２３の径方向内側端部の上半分がチャッキング部２の凹部２１ｄの径方向内側壁面２１ｅで支持され、下半分がターンテーブル１の段部の円筒外周面１ｃで支持されていることが分かる。
【００３９】
上記のような構造によれば、圧縮コイルバネ２３を収容する空間を確保するために必要な軸方向寸法の一部を有効活用して、スリーブ３の軸方向寸法を長くとることができる。つまり、ステータ電機子４等の軸方向寸法よりもスリーブ３の軸方向寸法を長くすることができるので、回転安定性や寿命の確保のために必要なスリーブ３（軸受部）の軸方向寸法を確保しながら、モータユニット全体の軸方向寸法を低減することができる。ターンテーブル１に形成した段部の円筒外周面１ｃで圧縮コイルバネ２３の径方向内側端部を支持し、ターンテーブル１の一段低くなった部分を圧縮コイルバネ２３の収容空間として利用できるからである。
【００４０】
しかし、圧縮コイルバネ２３の径方向内側端部がチャッキング部２の凹部２１ｄの径方向内側壁面２１ｅとターンテーブル１の段部の円筒外周面１ｃとで支持される構造であるから、圧縮コイルバネ２３及び係合爪２２をチャッキング部２の本体部２１に形成された凹部２１ｄに装着する作業が難しい。すなわち、先に３箇所の凹部２１ｄに圧縮コイルバネ２３及び係合爪２２を装着したものを、圧縮コイルバネ２３が外れないように、ターンテーブル１の突出部１ｂに係合させて固定するといった作業手順をとることがむずかしい。
【００４１】
そこで、本実施例のモータユニットにおける記録媒体の保持装置の組立方法では、係合爪２２のみを凹部２１ｄにセットしたチャッキング部２の本体部２１を先にターンテーブル１（の突出部１ｂ）に固定し、その後に凹部２１ｄの径方向内側壁面２１ｅ及びターンテーブル１の段部の円筒外周面１ｃと係合爪２２との間に圧縮コイルバネ２３を挿入する手順をとる。図３（ａ）に示したように、ターンテーブル１の円筒外周面１ｃの少し外周側において、周方向に１２０度間隔で離間するように形成されている３個の矩形孔１ｄは、この作業を可能にするための孔（弾性部材挿入孔）である。
【００４２】
すなわち、圧縮コイルバネ（弾性部材）２３は、ターンテーブル１の下面側から、この矩形孔１ｄを通して凹部２１ｄの径方向内側壁面２１ｅ及びターンテーブル１の段部の円筒外周面１ｃと係合爪２２との間に挿入される。したがって、係合爪２２を凹部２１ｄにセットしたチャッキング部２の本体部２１をターンテーブル１の突出部１ｂに嵌合させて固定する前に、周方向に１２０度間隔で離間するようにそれぞれ配置されているターンテーブル１の矩形孔１ｄとチャッキング部２（本体部２１）の凹部２１ｄとの周方向での位置合わせを行っておく必要がある。例えば、本体部２１の中心孔２１ａとターンテーブル１の突出部１ｂとの嵌合部を接着剤によって互いに固定する場合は、接着剤が硬化する前にターンテーブル１の矩形孔１ｄとチャッキング部２の凹部２１ｄとの周方向の位置合わせを行えばよい。
【００４３】
次に、ターンテーブル１及びシャフト８を含むロータ側がスリーブ３及びブッシュ６を含む固定側から軸方向に脱落するのを防止する抜け止め機構について説明する。図１において、ターンテーブル１及びシャフト８を含むロータ側が軸方向上方へ移動するのを規制するための第１の手段として、ブッシュ６のベース部６ｂの上面に円環状の抜け止め用マグネット２４が固定されている。このマグネットの磁力により、磁性体であるターンテーブル１は軸方向下方への吸引力を受ける。これにより、ターンテーブル１及びシャフト８を含むロータ側に軸方向上方への外力が加わった場合でも、マグネット２４の吸引力より弱い力であればロータ側が軸方向上方へ移動することはない。
【００４４】
また、ターンテーブル１及びシャフト８を含むロータ側が軸方向上方へ移動するのを規制するための第２の手段として、ブッシュ６の円筒部６ａの上端に径方向外方へ延びる係合鍔部６ｃが形成され、ターンテーブル１の下面には係合鍔部６ｃとの係合によって、ロータ側が軸方向上方へ移動するのを規制する抜け止め機構を構成する略円環状の抜け止め部材２５が固定されている。
【００４５】
図７は抜け止め部材２５を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。抜け止め部材２５は、ステンレススチールの打ち抜きプレス加工によって作製される。図７（ａ）に示されているように、円環状の内周から径方向内方へ突出する係合舌部２５ａが周方向３箇所に１２０度間隔で備えられている。これらの係合舌部２５ａがブッシュ６の円筒部６ａの係合鍔部６ｃに係合することによってロータ側の軸方向上方への移動が規制される。
【００４６】
図７（ａ）に示すように、抜け止め部材２５に形成された係合舌部２５ａのそれぞれの周方向両側には切れ込み２５ｂが形成されて、係合舌部２５ａが軸方向に弾性変形しやすくなっている。また、図１に示すように、ブッシュ６の円筒部６ａの係合鍔部６ｃには、上端側ほど径が小さくなるようなテーパー面が形成されている。したがって、ターンテーブル１に固着されたシャフト８を上方からスリーブ３に挿入するようにしてロータ側をステータ側に結合させる際に、抜け止め部材２５の内周３箇所の係合舌部２５ａの先端がブッシュ６の円筒部６ａに形成された係合鍔部６ｃのテーパー面に沿って滑るようにして係合舌部２５ａが弾性変形し、係合鍔部６ｃを通過してその下側にセットされる。
【００４７】
つまり、図１に示すように、ターンテーブル１の段部より内側の下面と抜け止め部材２５との間にブッシュ６の円筒部６ａの係合鍔部６ｃが位置する状態となる。一旦この状態になると、ターンテーブル１及びシャフト８を含むロータ側に軸方向上方への外力が加わった場合でも、抜け止め部材２５の係合舌部２５ａがブッシュ６の円筒部６ａに形成された係合鍔部６ｃの下面に当たるので、ロータ側が軸方向上方へ抜け落ちることはない。このような抜け止め機構を構成するためにも、ターンテーブル１の円筒外周面１ｃを構成する段部が有効に利用されている。
【００４８】
本実施例のモータユニットにおける記録媒体の保持装置の組立方法では、上記の抜け止め部材２５は、スポット溶接（抵抗溶接）によってターンテーブル１の下面に固着される。例えば、図７（ａ）に破線の小円２５ｃで示すように、周方向に６０度間隔の６箇所でスポット溶接が行われる。したがって、ターンテーブル１の上面にチャッキング部２を取り付ける前にターンテーブル１と抜け止め部材２５とのスポット溶接を行う必要がある。この場合に、図１に示すように、抜け止め部材２５の外周部が、ターンテーブル１に形成された矩形孔１ｄを塞がないようにする必要があるので、抜け止め部材２５の外周部には周方向に１２０度間隔で３箇所に切欠き部２５ｄが形成されている（図７（ａ）参照）。
【００４９】
本実施例のモータユニット（記録媒体の保持装置）の組立方法では、ターンテーブル１と抜け止め部材２５とのスポット溶接を行うに際して、ターンテーブル１の矩形孔１ｄと抜け止め部材２５の切欠き部２５ｄとの周方向における位置合わせを行い、抜け止め部材２５の外周部が矩形孔１ｄを塞がないようにして、両者のスポット溶接による固定を行う。これにより、この後に係合爪２２をセットしたチャッキング部２（本体部２１）をターンテーブル１の上面に固定し、ターンテーブル１の下面から矩形孔１ｄを通して圧縮コイルバネ２３を挿入する前述のような組立方法を支障なく行うことができる。
【００５０】
図７（ａ）に示すように、円環状の抜け止め部材２５の内周側に１２０度間隔で設けられた係合舌部２５ａ（及び両側の切れ込み２５ｂ）と、外周側に１２０度間隔で設けられた切欠き部２５ｄとは、周方向で互いに異なる位置に配置されている。本実施例では、係合舌部２５ａと切欠き部２５ｄとが周方向に６０度間隔で交互に配置されている。このような形状の抜け止め部材２５は金属（ステンレススチール）の薄板の打ち抜きプレス加工によって作製することができ、係合舌部２５ａと切欠き部２５ｄとを上記のように配置することにより、必要な強度を確保して容易に変形が生じないようにすることが可能である。
【００５１】
以上、本発明の実施例を説明したが、この実施例によって本発明が限定されるわけではない。本発明は上記の実施例を適宜変更して実施することが可能である。
【００５２】
例えば、上記の実施例では圧縮コイルバネ（弾性部材）２３の径方向内側端部がチャッキング部２の凹部２１ｄの径方向内側壁面２１ｅ及びターンテーブル１の段部の円筒外周面１ｃの両方で支持されているが、いずれか一方のみで支持される構造も可能である。これらの変形例を図８に部分断面図で示す。図８（ａ）に示す構造では、チャッキング部２の凹部の径方向内側壁面２１ｅがターンテーブル１の段部の円筒外周面１ｃよりも径方向内方へ後退し、ターンテーブル１の段部の円筒外周面１ｃのみで圧縮コイルバネ２３の径方向内側端部が支持されている。逆に、図８（ｂ）に示す構造では、ターンテーブル１の段部の円筒外周面１ｃがチャッキング部２の凹部の径方向内側壁面２１ｅよりも径方向内方へ後退し、チャッキング部２の凹部の径方向内側壁面２１ｅのみで圧縮コイルバネ２３の径方向内側端部が支持されている。
【００５３】
また、チャッキング部２の係合爪２２を径方向外方へ付勢する弾性部材は、上記実施例のような圧縮コイルバネに限らず、他の種類のバネ部材を用いてもよいし、ゴム部材や弾性を有する樹脂部材等を用いてもよい。
【００５４】
また、ターンテーブル１と抜け止め部材２５との固定方法は、上記実施例のようなスポット溶接（抵抗溶接）に限らず、他の種類の溶接、あるいはカシメ加工、接着剤による固定方法等を採用してもよい。
【００５５】
なお、上記実施例で説明した各部材の材質、各図に示した各部材の形状、構造等は一例に過ぎない。必要に応じて各部材の材質、形状、構造等を変更して本発明を実施することが可能である。各部材の組立方法等についても上記実施例で説明した手順を必要に応じて変更しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施例に係るモータユニットの断面図である。
【図２】本発明の実施例に係るモータユニットの上面図である。
【図３】本発明の実施例に係るモータユニットの下面図である。
【図４】モータユニットを構成するチャッキング部の本体部を示す上面図、断面図及び下面図である。
【図５】チャッキング部の係合爪を示す正面図、上面図及び側面図である。
【図６】チャッキング部を下面側から見た組立模式図である。
【図７】抜け止め部材２５を示す平面図及び断面図である。
【図８】本発明の実施例の変形例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  ターンテーブル
１ｂ  ターンテーブルの突出部
１ｃ  ターンテーブルの円筒外周面（段部）
１ｄ  ターンテーブルの矩形孔（弾性部材挿入孔）
２  チャッキング部
３  スリーブ（軸受部）
４  ステータ電機子
２１  チャッキング部の本体部
２１ｄ  凹部（弾性部材収容空間）
２１ｅ  凹部の径方向内側壁面
２２  チャッキング部の係合爪
２３  圧縮コイルバネ（弾性部材）
２５  抜け止め部材
２５ａ  抜け止め部材の係合舌部
２５ｄ  抜け止め部材の切欠き部
【図１】
2008010071.tif 000003
【図２】
2008010071.tif 000004
【図３】
2008010071.tif 000005
【図４】
2008010071.tif 000006
【図５】
2008010071.tif 000007
【図６】
2008010071.tif 000008
【図７】
2008010071.tif 000009
【図８】
2008010071.tif 000010