(57)【要約】【課題】  ホログラム画像の視認性を向上させ、加えて、偽造防止効果の高いホログラムシールを提供することを目的とする。【解決手段】  本発明は、基材上に順に、剥離性保護層、ホログラム形成層、反射性薄膜層、接着層を形成してなるホログラムシールにおいて、反射性薄膜層が銀合金薄膜層を有し、かつ銀合金薄膜層に隣接する両面または片面にセラミックス材料が形成されてなる積層構造であることを特徴とする光学薄膜を用いることにより、ホログラム画像の視認性を向上させ、加えて、偽造防止効果の高いホログラムシールを提供することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に順に、剥離性保護層、ホログラム形成層、反射性薄膜層、接着層を形成してなるホログラムシールにおいて、
反射性薄膜層が銀合金薄膜層単層からなる、あるいは、銀合金薄膜層の両面または片面にセラミックス材料が積層されていることを特徴とするホログラムシール。
【請求項２】
前記反射性薄膜層の両面、または片面に硬化性透明樹脂による絵柄が印刷されており、前記反射性薄膜層のみが形成されている部分と、前記反射性薄膜層と硬化性透明樹脂層の積層構造が形成されている部分からなることを特徴とする請求項１に記載のホログラムシール。
【請求項３】
前記反射性薄膜層の積層構造中に、硬化性透明樹脂による印刷絵柄を包含する部分と、硬化性透明樹脂による印刷絵柄を包含しない部分からなることを特徴とする請求項１に記載のホログラムシール。
【請求項４】
前記銀合金薄膜層の銀合金が、銀中に金、銅、白金、錫、アルミニウム、ニッケル、マグネシウム、チタン、ビスマス、ジルコニウム、ネオジウム、パラジウム、亜鉛、インジウム、ゲルマニウム、イリジウム、オスミウム、ルテニウム、レニウム、ロジウム、あるいはこれら金属元素のうち２種類以上を含有されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のホログラムシール。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のホログラムシールを用いた偽造防止用光学積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホログラム絵柄の視認性を向上させたホログラムシールに関する。加えて、本発明のホログラムシールを用いた場合の偽造防止効果の高い偽造防止用光学積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ホログラムは光の干渉効果を利用して画像を立体的に再生する技術である。ホログラムの作製には高度な製造技術が用いられ、かつ箔状に形成することが可能であるため、例えば、紙幣、有価証券、債券、小切手、ギフトカード、クレジットカード、ＩＤカード、プリペイドカード、パスポートや免許証などの各種証明書、高額商品のパッケージ等の偽造、模造及び複製の防止に利用されている。
【０００３】
ホログラムシールは基板上に凹凸画像が形成されており、凹凸による光の回折効果によって画像が浮かび上がる方式である。ホログラムシールには通常画像の輪郭を際立たせるための反射性薄膜層が設けられる。反射性薄膜層の効果によってホログラム画像の輪郭が明瞭に浮かび上がって視認性が向上することで偽造防止効果が高くなるのみならず、装飾性にも寄与するため一層商品価値が増大する。
【０００４】
反射性薄膜層は、例えば酸化チタンを用いて単層で形成することができる（特許文献１参照）。しかしながら、この場合、視感平均反射率は２７％程度である。視感平均反射率が２７％程度では明るさが十分でないためホログラム画像が周囲の明るさに埋没して際立たない。反射率が低いとホログラム画像が暗くなるため視認性が悪くかつ装飾効果に劣るのみならず、本来の偽造防止効果が十分に発揮されなくなる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３５８９２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題を鑑みてなされたものであり、ホログラムシールにおけるホログラム画像の視認性を向上させ、加えて、偽造防止効果の高い光学積層体を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、基材上に順に、剥離性保護層、ホログラム形成層、反射性薄膜層、接着層を形成してなるホログラムシールにおいて、
反射性薄膜層が銀合金薄膜層単層からなる、あるいは、銀合金薄膜層の両面または片面にセラミックス材料が積層されていることを特徴とするホログラムシールである。
これによると、反射性薄膜層が銀合金薄膜層からなることで反射率が増大し、ホログラム画像が明るくなり、画像の視認性が向上する。更に、セラミックス薄膜層を銀合金薄膜層に隣接する両面または片面に設けることによって、反射性薄膜層における反射光の色の制御の自由度を増すことが可能となる。セラミックス薄膜層は銀合金薄膜層を腐食から防ぐ役割も果たし、結果として、ホログラムシールのセキュリティ性が向上し、更に装飾性を加味することができるようになる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記反射性薄膜層の両面、または片面に硬化性透明樹脂による絵柄が印刷されており、前記反射性薄膜層のみが形成されている部分と、前記反射性薄膜層と硬化性透明樹脂層の積層構造が形成されている部分からなることを特徴とする請求項１に記載のホログラムシールである。
反射性薄膜層のみが形成されている部分と、反射性薄膜層と硬化性透明樹脂層の積層構造が形成されている部分では反射率、かつ／または、色が異なるため装飾性が向上し、結果としてより一層の偽造防止効果が期待できる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、前記反射性薄膜層の積層構造中に、硬化性透明樹脂による印刷絵柄を包含する部分と、硬化性透明樹脂による印刷絵柄を包含しない部分からなることを特徴とする請求項１に記載のホログラムシールである。
反射性薄膜層の積層構造中に、硬化性透明樹脂による印刷絵柄を包含する部分と、硬化性透明樹脂による印刷絵柄を包含しない部分を形成することによって反射率、かつ／または、色の異なる部分ができるため装飾性が向上し、結果としてより一層の偽造防止効果が期待できる。
【００１０】
請求項４記載の発明は、前記銀合金薄膜層の銀合金が、銀中に金、銅、白金、錫、アルミニウム、ニッケル、マグネシウム、チタン、ビスマス、ジルコニウム、ネオジウム、パラジウム、亜鉛、インジウム、ゲルマニウム、イリジウム、オスミウム、ルテニウム、レニウム、ロジウム、あるいはこれら金属元素のうち２種類以上を含有されてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のホログラムシールである。
銀の薄膜は、酸素、硫黄、ハロゲン、アルカリ等によって腐食しやすく、結果として凝集、マイグレーション等を引き起こして外観が損なわれる。しかし、銀中に上記他の金属元素を含有させることにより銀の化学的安定性を向上することができる。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載のホログラムシールを用いた偽造防止用光学積層体である。
本発明のホログラムシールを使用することによってホログラム画像の視認性を向上させ、加えて、偽造防止効果の高い偽造防止用光学積層体を提供することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のホログラムシールは、銀合金薄膜層を用いることによって反射率を増大し、視認性を向上させることができる。銀合金薄膜層に隣接してセラミックス層を形成すれば、反射性薄膜層の反射光の色を調整することができる。加えて、硬化性透明樹脂層を反射性薄膜層の両面、片面に形成する、あるいは、反射性薄膜が硬化性透明樹脂層を含むことによって、ホログラムシールの見込み角によって色の変化をさせることで偽造防止効果、および、装飾性の付与が可能となる。硬化性透明樹脂層の膜厚を調整することによって見込み角による色の変化も調整することができる。本発明のホログラムシールを偽造防止用光学積層体に用いることでセキュリティ保護に対する信頼性を向上することが可能となる。
本発明のホログラムシールは、ＣＲＴ、液晶表示装置、ＰＤＰ、窓ガラス、眼鏡、ゴーグル等の光学物品に設けられるフィルタとしても有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明のホログラムシール１の一例を示す断面図を用いて説明する。図１は３層で構成された反射性薄膜層６、および硬化性透明樹脂層５からなるホログラム用光学薄膜層１０を有するホログラムシール１の構成を示す断面図である。基材２上に剥離性保護層３が形成され、剥離性保護層３の上にホログラム形成層４が形成され、ホログラム形成層４の上に硬化性透明樹脂層５が形成され、硬化性透明樹脂層５を覆うように反射性薄膜層６が形成され、反射性薄膜層６を覆うように接着層１１が形成されてなる。
【００１４】
基材２としては、無機化合物成形物または有機化合物成形物が挙げられる。成形物の形状としては、表面が平滑であれば特に限定されず、板状、ロール状等が挙げられる。また、基材２は、無機化合物成形物または有機化合物成形物の積層体であってもよい。
【００１５】
無機化合物成形物としては、例えば、ソーダライムガラス、硼珪酸ガラス、石英ガラス、パイレックス（登録商標）ガラス、無アルカリガラス、鉛ガラス等が挙げられる。有機化合物成形物としては、紙、合成紙、プラスチック等が挙げられる。特にプラスチックとしては、例えば、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリプロピレン、ポリエチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアセタール、ポリウレタン、ポリエチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエチレンサルファイド、ポリエーテルスルフォン、ポリオレフィン、ポリアリレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、トリアセチルセルロース等が挙げられる。
【００１６】
基材２の厚さは、目的の用途に応じて適宜選択され、通常５〜３００μｍである。有機化合物成形物には、公知の添加剤、例えば、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、着色剤、酸化防止剤、難燃剤等が含有されていてもよい。
【００１７】
剥離性保護層３は、ホログラム形成層４と被接着物で基材２、例えば紙、プラスチック、ガラスなど無機・有機化合物成形物に対する接着性を有し、加えて、接着層１１に較べて接着力が弱く、続いて行われるホログラム形成層４の積層に対して安定性を備えていればいかなるものでも構わない。例えば、熱可塑性アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、セルロース系樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂あるいはこれらにオイルシリコン、脂肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛等を添加した有機化合物である。あるいは無機化合物を使用してもよい。
【００１８】
剥離性保護層３の形成の一例としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、トルエン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンの混合物を用いてグラビア印刷法により、乾燥温度１１０℃で厚さ１．５μｍを積層することができる。
【００１９】
ホログラム形成層４はエンボス成形を行う際のプレス加工性に優れ、剥離性保護層３との接着性が良好であり、かつ硬化性透明樹脂層５及びホログラム用光学薄膜６との密着性に優れていればいかなるものでの構わない。例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂等の熱可塑性樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレート等の熱硬化性樹脂等、あるいはラジカル重合性不飽和基を有する熱成形性物等が使用できる。これらの樹脂等の混合物、２種類以上の樹脂等を積層して硬化した積層体、あるいは２種類以上の樹脂等を張り合わせた物も使用できる。
【００２０】
ホログラム形成層４のレリーフ面は、微細な凹凸のパターンが形成されたニッケル製のホログラムスタンパを用いて加熱押圧するなどの周知の方法で形成できる。ホログラム形成層４表面に微細な凹凸のレリーフパターンが形成できるならフォトリソグラフィー等の他の手法を用いても構わない。
【００２１】
ホログラム形成層４のレリーフ面上には防食剤を塗布して銀合金薄膜層８の腐食、劣化を防止する保護層を形成してもよい。本発明に使用する防食剤としては金属を防食する性能を有するものであれば如何なる材料でも構わない。
【００２２】
防食剤としては、アミン類およびその誘導体、ピロール環を有する物、トリアゾール環を有する物、ピラゾール環を有する物、チアゾール環を有する物、イミダゾール環を有する物、インダゾール環を有する物、銅キレート化合物類、チオ尿素類、メルカプト基を有する物、ナフタレン系の少なくとも一種またはこれらの混合物から選ばれることが望ましい。
【００２３】
防食剤を塗布する方法としては、スプレー法、マイクログラビア法、スクリーンコート法、ディップコート法等のウェットプロセスに加えて、蒸着法、ＣＶＤ法、プラズマ重合法等の真空ドライプロセスにより成膜することができる。防食剤の成分の有効範囲に関しては、防食剤を成膜した箇所の表面に成分が存在する場合のみならず、成分が内部に浸透して表面以外の箇所でも存在する場合も含む。
【００２４】
硬化性透明樹脂層５は文字や絵柄のパターンで構成される。硬化性透明樹脂層５に形成する印刷パターンは任意に決定できる。
【００２５】
硬化性透明樹脂層５は可視光領域の光に対して透過性があり、ホログラム形成層４のレリーフ面に形成したときに硬化すれば如何なる材料でも構わない。例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹、ビニル系樹脂、フタル酸系樹脂、ビニルブチラール樹脂、フェノール樹脂、ポリアミド樹脂、アノレギンド樹脂、ブチノレ化アミノアノレデヒド樹脂、アミノープラスト樹脂等の少なくとも一種またはこれらの混合物から選ばれることが望ましい。
【００２６】
硬化性透明樹脂層５の形成方法としては、シルクスクリーン印刷法、オフセット印刷法、グラビア印刷法等の従来公知の印刷法や塗布方式を用いることができる。
【００２７】
図１に示す反射性薄膜層６は、銀合金薄膜層の両面をセラミックス材料で挟んだ３層構造であり、ホログラム形成層に近い側の層から、セラミックス薄膜層７、銀合金薄膜層８、セラミックス薄膜層９の順に積層されている。
【００２８】
銀合金薄膜層８の材料としては、銀を主成分とし、銀中に金、銅、白金、錫、アルミニウム、ニッケル、マグネシウム、チタン、ビスマス、ジルコニウム、ネオジウム、パラジウム、亜鉛、インジウム、ゲルマニウム、イリジウム、オスミウム、ルテニウム、レニウム、ロジウムを添加した合金である。これら金属元素は、２種類以上を銀に含有させてもよい。
【００２９】
銀に他の金属元素を添加する理由は次のようである。銀の薄膜は、酸素、硫黄、ハロゲン、アルカリ等によって腐食しやすく、結果として凝集、マイグレーション等を引き起こして外観が損なわれるが、しかし、銀に他の金属元素を含有させると銀の化学的安定性が向上するからである。したがって、これらの金属元素を銀に含有させる場合、その含有量は、銀合金薄膜層８の光学性能を悪化させずに耐腐食性に寄与する程度であればよく、０．１原子％〜２０原子％程度である。
【００３０】
セラミックス層７及び９は銀合金薄膜層８を外界の腐食・劣化起因物質から保護する役割を果たして耐環境性を向上させるのみならず、反射性薄膜層６の光学的性能にも寄与する。銀合金薄膜層８に隣接するセラミックス薄膜層の構成を選択することによって反射性薄膜層６の反射率を調整できるのみならず、ホログラム用光学薄膜層１０の色相も調整可能になる。
【００３１】
セラミック薄膜層７及び９の具体的な材料としては、二酸化チタン（ｎ＝２．３）、二酸化ジルコニウム（ｎ＝２．１）、硫化亜鉛（ｎ＝２．３）、二酸化セリウム（ｎ＝２．０〜２．４）、酸化亜鉛（ｎ＝２．０）、酸化タンタル（ｎ＝２．１）、酸化インジウム（ｎ＝２．０）、酸化錫（ｎ＝２．０）、酸化ビスマス（ｎ＝１．９〜２．４）、酸化ハフニウム（ｎ＝２．０）、酸化ニオブ（ｎ＝２．２）、酸化イットリウム（ｎ＝１．８）、セレニウム化亜鉛（ｎ＝２．６）、窒化シリコン（ｎ＝１．７）、フッ化マグネシウム（ｎ＝１．３８）、フッ化カルシウム（ｎ＝１．２５）、フッ化セリウム（ｎ＝１．６３）、フッ化アルミニウム（ｎ＝１．３６）、二酸化珪素（ｎ＝１．４６）、酸化アルミニウム（ｎ＝１．６３）、酸化マグネシウム（ｎ＝１．７）、フッ化ランタン（ｎ＝１．６）、フッ化アルミニウムナトリウム（ｎ＝１．３５）、窒化チタン（ｎ＝１．４）の少なくとも１種類以上から選ばれることが望ましい。ここでｎは屈折率を表す。一方、消衰係数は可視光の波長領域全体でゼロであることが望ましい。
【００３２】
セラミックス薄膜層７及び９の材料は必ずしも同じでなくてもよく、適宜選択できる。加えて、銀合金薄膜層及びセラミックス薄膜層の数や配置の順番に関しても、所望の光学薄膜層の特性が得られるなら限定しない。更には、セラミックス薄膜層を形成せず、銀合金薄膜層８単層の構成でも構わない。
【００３３】
セラミックス薄膜層７及び９は、蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、イオンビームアシスト法、ＣＶＤ法、湿式塗工法等の従来公知の方法により形成できる。
【００３４】
反射性薄膜層６が銀合金薄膜層を有することで反射率が増大し、ホログラム画像が明るくなって画像の視認性が向上する。更に、セラミックス薄膜層を銀合金薄膜層に隣接して設けることによって反射性薄膜層６における反射光の色の制御の自由度を増すことが可能になる。セラミックス薄膜層は銀合金薄膜層を腐食から防ぐ役割も果たす。結果として、ホログラムシールのセキュリティ性が増し、更に装飾性を加味することができるようになる。
【００３５】
また、硬化性透明樹脂層５及び反射性薄膜層６の配置に関しては、反射性薄膜層６の両面または片面に硬化性透明樹脂層５を形成、もしくは、反射性薄膜層６の積層構造中に硬化性透明樹脂層５を形成でき、更には、硬化性透明樹脂層５を形成せず、反射性薄膜層６単層の構成でも構わない。反射性薄膜層６単層の場合は、反射性薄膜層６を形成した部分全体で反射率の高いホログラムシールを得ることができるため、明るい偽造防止用光学積層体になる。
【００３６】
接着層１１は剥離性保護層３よりも被接着物に対する接着力が強く、反射性薄膜層６を変質、変色、劣化させるものでなければいかなるものでも構わない。接着層１１の材料としては、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル系接着剤、ポリエステル系ポリアミド等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００３７】
接着層１１の材料には銀合金薄膜層８の腐食・劣化防止のため防食剤を含有させてもよい。防食剤としては保護層で用いた材料と同じものが使用できる。
【００３８】
接着層１１の形成方法としては、シルクスクリーン印刷法、オフセット印刷法、グラビア印刷法等の従来公知の印刷法や塗布方式を用いることができる。
【００３９】
図１のホログラムシール１は接着層１１を紙、プラスチックカード、ガラス等の被接着物に密着して張り合わせ、剥離性保護層３と基材２の界面で基材２を剥離して使用される。
【実施例】
【００４０】
以下、本発明の実施例を具体的に説明する。
【００４１】
＜実施例１＞
図２は反射性薄膜層の片面に硬化性透明樹脂層を有するホログラムシール１の構成を示す断面図である。基材２には厚さ１２μｍのポリエステルフィルムを用い、基材２の上に剥離性保護層３としてアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、トルエン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンの混合物にオイルシリコンを添加した熱可塑性樹脂をグラビア印刷法によって形成した。剥離性保護層３の上にアクリル樹脂と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂を重量比５：２で混合した混合物を用いてホログラム形成層４を形成した。ホログラム形成層４のレリーフ面全面に防食剤として２‐ヘプタデシルイミダゾールをメタノールの溶媒に溶解した溶液をマイクログラビア法により塗布し、保護層１２を形成した。
【００４２】
保護層１２の一部を覆うように硬化性透明樹脂層５をアクリルを用いてシルクスクリーン印刷法によって絵柄を印刷して物理膜厚で４００ｎｍ形成した。アクリル中には銀合金の腐食を防止するための防食剤として２‐ヘプタデシルイミダゾールをメタノールの溶媒に溶解した溶液を含有させた。
【００４３】
続いて、ホログラム形成層４と硬化性透明樹脂層５の全面を覆うように３層構成の反射性薄膜層６を形成した。まず、硫化亜鉛を電子ビームを利用した真空蒸着法によって物理膜厚で３４ｎｍ成膜してセラミックス薄膜層７を形成した。セラミックス薄膜層７の上に銀中に金１．５原子％および銅０．５原子％を含有する銀合金をスパッタリング法により堆積させ、物理膜厚で２０ｎｍ成膜して銀合金薄膜層８を形成した。更に銀合金薄膜層８の上に硫化亜鉛を電子ビームを利用した真空蒸着法によって物理膜厚で７７ｎｍ成膜しセラミックス薄膜層９を形成した。
図３に反射性薄膜層６を真正面から見たときの反射スペクトルを示す。視感平均反射率は５５％と高い値であった。図４に反射性薄膜層６の見込み角を０〜９０°まで変化させたときのａ＊ｂ＊色度図を示す。
【００４４】
図５に硬化性透明樹脂層５上に反射性薄膜層６を形成した場合のホログラム用光学薄膜層１０を真正面から見たときの反射スペクトルを示す。視感平均反射率は５０％であった。図６にホログラム用光学薄膜層１０の見込み角を０〜９０°まで変化させたときのａ＊ｂ＊色度図を示す。ホログラム用光学薄膜層１０は硬化性透明樹脂層５の光の干渉効果によって見込み角の違いで色が様々に変化するが、一方、反射性薄膜層６は見込み角による色の変化が少ない。
【００４５】
反射性薄膜層６の上に接着層１１として、塩化ビニル−酢酸ビニル重合体、ポリエステル樹脂、メチルエチルケトン、トルエン、及び防食剤として２‐ヘプタデシルイミダゾールを含有させた混合物をグラビア印刷法により形成してホログラムシール１を完成させた。
【００４６】
ホログラムシール１を正面から見たとき反射性薄膜層６の反射光によってホログラム画像の輪郭が際立ち視認性に優れていることが確認された。加えて、ホログラム用光学薄膜層１０の色が見込み角で多彩に変化するため偽造防止効果が向上したのみならず装飾性の付与にも有効であることが確認された。
【００４７】
＜実施例２＞
図７は反射性薄膜層の積層構造中に硬化性透明樹脂層を有するホログラムシール１の構成を示す断面図である。ホログラム用光学薄膜層１０の構成以外は実施例１と同様に作製したホログラムシール１を得た。ホログラム用光学薄膜層１０の層構成に関しては次のように作製した。先ず、硫化亜鉛を電子ビームを利用した真空蒸着法によって物理膜厚で３４ｎｍ成膜してセラミックス薄膜層７を形成した。セラミックス薄膜層７の上に銀中に金１．５原子％および銅０．５原子％を含有する銀合金をスパッタリング法により堆積させ、物理膜厚で２０ｎｍ成膜して銀合金薄膜層８を形成した。銀合金薄膜層８の一部を覆うように硬化性透明樹脂層５をアクリルを用いてシルクスクリーン印刷法によって絵柄を印刷して物理膜厚で５００ｎｍ形成した。更に銀合金薄膜層８と硬化性透明樹脂層５の全面を覆うように硫化亜鉛を電子ビームを利用した真空蒸着法によって物理膜厚で７７ｎｍ成膜しセラミックス薄膜層９を形成した。
【００４８】
図８にホログラム用光学薄膜１０を真正面から見たときの反射スペクトルを示す。視感平均反射率は４０％であった。図９に真正面からホログラム用光学薄膜１０を見たときのａ＊ｂ＊色度図を示す。
【００４９】
ホログラムシール１を正面から見たとき反射性薄膜６の反射光によってホログラム画像の輪郭が際立ち視認性に優れていることが確認された。加えて、ホログラム用光学薄膜層１０の色が見込み角で多彩に変化するため偽造防止効果が向上したのみならず装飾性の付与にも有効であることが確認された。
【００５０】
＜比較例１＞
図１０は硬化性透明樹脂層を有さず、反射性薄膜層の構成が単層であるホログラムシール１の構成を示す断面図である。反射性薄膜層６の材料が酸化チタンであること、および硬化性透明樹脂層が無いこと以外は実施例１と同様に作製したホログラムシール１を得た。保護層が無いのは反射性薄膜層６の材料が銀合金ではなく、銀よりもずっと腐食し難い酸化チタンだからである。反射性薄膜層６に関しては次のように作製した。酸化チタンを電子ビームを利用した真空蒸着法によって物理膜厚で６８ｎｍ成膜して単層の反射性薄膜層６を形成した。
【００５１】
図１１に反射性薄膜層６を真正面から見たときの反射スペクトルを示す。視感平均反射率は２５％と低い値であった。図１２に反射性薄膜層６の見込み角を０〜９０°まで変化させたときのａ＊ｂ＊色度図を示す。反射性薄膜層６は反射率が低く、見込み角による色の変化が少ないため、ホログラム画像の輪郭が明瞭にならなかった。加えて、偽造防止効果、および装飾性の付与に関しても、見込み角のよる色の変化が少ないため実施例１ないし２と較べて十分でなかった。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明のホログラム用光学薄膜を有するホログラムシールの一構成例を示す断面図である。
【図２】本発明の実施例１におけるホログラムシールの構成を示す断面図である。
【図３】本発明の実施例１における反射性薄膜の反射スペクトル図である。
【図４】本発明の実施例１における反射性薄膜のａ＊ｂ＊色度図である。
【図５】本発明の実施例１におけるホログラム用光学薄膜の反射スペクトル図である。
【図６】本発明の実施例１におけるホログラム用光学薄膜のａ＊ｂ＊色度図である。
【図７】本発明の実施例２におけるホログラムシールの構成を示す断面図である。
【図８】本発明の実施例２におけるホログラム用光学薄膜の反射スペクトル図である。
【図９】本発明の実施例２におけるホログラム用光学薄膜のａ＊ｂ＊色度図である。
【図１０】本発明の比較例１におけるホログラムシールの構成を示す断面図である。
【図１１】本発明の比較例１における反射性薄膜の反射スペクトル図である。
【図１２】本発明の比較例１における反射性薄膜のａ＊ｂ＊色度図である。
【符号の説明】
【００５３】
１      ホログラムシール
２      基材
３      剥離性保護層
４      ホログラム形成層
５      硬化性透明樹脂層
６      反射性薄膜層
７、９  セラミックス薄膜層
８      銀合金薄膜層
１０    ホログラム用光学薄膜層
１１    接着層
１２    保護層
【図１】
2008134510.tif 000003
【図２】
2008134510.tif 000004
【図３】
2008134510.tif 000005
【図４】
2008134510.tif 000006
【図５】
2008134510.tif 000007
【図６】
2008134510.tif 000008
【図７】
2008134510.tif 000009
【図８】
2008134510.tif 000010
【図９】
2008134510.tif 000011
【図１０】
2008134510.tif 000012
【図１１】
2008134510.tif 000013
【図１２】
2008134510.tif 000014