(57)【要約】【課題】刃具の位置補正を機械的に簡単に行える転造装置及び転造型の位置補正方法を提供する。【解決手段】本発明の転造装置は、フレームと、スライド部材３と、転造型部材２と、スライド部材３及び転造型部材２の間に挟持されるくさび部材７と、くさび部材７を駆動するくさび駆動手段１と、スライド部材３、くさび部材７及び転造型部材２を固定（或いはさらに解除）する複数個の固定部材と、を有する転造装置であって、当接部を有する軸部材１１０と付勢手段１４０とを有する固定部材１６０とこの固定本体部１６０の該軸部材１１０を軸方向に駆動して該当接部及び該付勢手段の少なくとも一方を解放する軸部材駆動部２３０とを有する。  位置補正方法は、固定部材に代えてくさび挟持付勢手段を採用し、くさび挟持付勢手段を作用させた状態でくさび駆動手段を駆動し、スライド部材３と型転造部材２の間隔を調整する方法。【選択図】図３
2008080399.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、該フレームが有するガイドに案内されるスライド部材と、該スライド部材に案内保持された転造型部材と、該スライド部材及び該転造型部材の間に在り該スライド部材と該転造型部材の間隔を規定するくさび部材と、該くさび部材を駆動し該スライド部材と該転造型部材の間隔を変えるくさび駆動手段と、該スライド部材、該くさび部材及び該転造型部材を固定する複数個の固定部材と、を有する転造装置であって、
前記固定部材は、前記スライド部材及び前記転造型部材の一方に当接して他方側に押圧する当接部を持つ軸部材と、該軸部材の軸方向に相当移動可能に該軸部材に保持され該スライド部材及び該転造型部材の他方に当接して一方側に押圧し該スライド部材及び該転造型部材で該くさび部材を挟持して固定する付勢部材と、を有し、
さらに、全ての該固定部材の該軸部材及び該付勢部材の少なくとも一方を相対的に離間あるいは近づくように駆動して前記くさび部材の挟持固定を開放するくさび開放固定手段を有することをことを特徴とする転造装置。
【請求項２】
前記くさび開放固定手段は、前記フレームに設けられる請求項１に記載の転造装置。
【請求項３】
前記軸部材は該軸部材が軸方向に駆動される被押圧部をもち、前記フレームが有する前記ガイドは固定ガイドレールであり、前記くさび開放固定手段は、前記固定ガイドレールに設けられ個々の該軸部材の該被押圧部と個々に当接する複数個のカム面と、該スライド部材を前記固定ガイドレールに対して相対駆動するボールネジ手段と、で構成される請求項２に記載の転造装置。
【請求項４】
前記くさび開放固定手段は、前記スライド部材に可動に保持されている請求項１に記載の転造装置。
【請求項５】
前記くさび開放固定手段は、少なくとも２個の軸部材を駆動する第１リンク部材と、該スライド部材に可動に保持され少なくとも２個の該第１リンク部材を駆動する第２リンク部材と、該スライド部材に保持され該第２リンク部材を駆動する駆動手段と、からなる請求項４に記載の転造装置。
【請求項６】
前記くさび開放固定手段は、軸部材押圧部材と軸部材押圧部材駆動手段とからなり、前記軸部材押圧部材は前記スライド部材に可動に保持され、前記軸部材押圧部材駆動手段は前記フレームに保持されている請求項１に記載の転造装置。
【請求項７】
前記軸部材は該軸部材が軸方向に駆動される被押圧部をもち、前記軸部材押圧部材は前記スライド部材に可動に保持されたカム軸に設けられ個々の該軸部材の該被押圧部と個々に当接する複数個のカム面であり、
前記フレームは前記カム軸に押し当てられることによって該カム軸を上又は下に動かすことが出来る押し当て具を有し、前記軸部材押圧部材駆動手段は該カム軸が該押し当て具に押し当てられるように該スライド部材を駆動するボールネジ手段である請求項６に記載の転造装置。
【請求項８】
フレームと、該フレームが有するガイドに案内されるスライド部材と、該スライド部材に案内保持された転造型部材と、該スライド部材及び該転造型部材の間に在り該スライド部材と該転造型部材の間隔を規定するくさび部材と、該くさび部材を駆動し該スライド部材と該転造型部材の間隔を変えるくさび駆動手段と、該スライド部材及び該転造型部材の一方に当接して他方側に押圧する当接部を持つ軸部材及び該軸部材の軸方向に相当移動可能に該軸部材に保持され該スライド部材及び該転造型部材の他方に当接して一方側に付勢押圧し該スライド部材及び該転造型部材で該くさび部材を所定付勢力で挟持する付勢力付与部材を有するくさび付勢挟持手段と、を有することを特徴とする転造装置。
【請求項９】
前記付勢力付与部材は、付勢力を変える付勢力調節手段を有する請求項８記載の転造装置。
【請求項１０】
前記軸部材はボルトであり、前記付勢力付与部材部材は圧縮バネと該ボルトに螺合するナットである請求項８記載の転造装置。
【請求項１１】
フレームと、該フレームが有するガイドに案内されるスライド部材と、該スライド部材に案内保持された転造型部材と、該スライド部材及び該転造型部材の間に在り該スライド部材と該転造型部材の間隔を規定するくさび部材と、該くさび部材を駆動し該スライド部材と該転造型部材の間隔を変えるくさび駆動手段と、該スライド部材及び該転造型部材の一方に当接して他方側に押圧する当接部を持つ軸部材及び該軸部材の軸方向に相当移動可能に該軸部材に保持され該スライド部材及び該転造型部材の他方に当接して一方側に付勢押圧し該スライド部材及び該転造型部材で該くさび部材を所定付勢力で挟持する付勢力付与部材を有するくさび挟持付勢手段と、を有する転造装置を用い、
前記くさび挟持付勢手段を操作することなく、前記くさび駆動手段を駆動し、該くさび挟持付勢手段による該くさび部材の挟持を所定付勢力で付勢しつつ該くさび挟持付勢手段の前記軸部材及び前記付勢力付与部材の間隔を調整し、前記転造型部材の位置を補正することを特徴とする転造型の位置補正方法。
【請求項１２】
前記付勢力付与部材は、付勢力を変える付勢力調節手段を有する請求項１１記載の転造型の位置補正方法。
【請求項１３】
前記付勢力付与部材は、付勢力を維持するバネ手段を有する請求項１２記載の転造型の位置補正方法。
【請求項１４】
前記軸部材はボルトであり、前記付勢力付与部材部材は圧縮バネと該ボルトに螺合するナットである請求項１３記載の転造型の位置補正方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転造刃具などの一対の転造型の相対間隔を調整する機構を有する転造装置及び転造型の位置補正方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の転造装置は、フレームと、該フレームが有するガイドに案内されるスライド部材と、該スライド部材に案内保持された転造型部材と、該スライド部材及び該転造型部材の間に在り該スライド部材と該転造型部材の間隔を規定するくさび部材と、該くさび部材を駆動し該スライド部材と該転造型部材の間隔を変えるくさび駆動手段と、該スライド部材、該くさび部材及び該転造型部材を固定する複数個の固定部材と、を有する。この転造装置を用い、一対の転造刃具などの一対の転造型を上下対称に配置し、駆動モーターを用いて互いに平行なすれ違い運動をさせ、ワークを両転造型の間で転動させながら塑性変形させワークを転造型とかみ合う形状に転造加工している。
【０００３】
転造加工をする前に、一対の転造型の間隔はワークの寸法等に応じて所定間隔に調節する必要がある。かかる転造型の間隔の調節は、作業者が手作業で全ての固定部材を操作してくさび部材の固定を開放し、その後、くさび駆動手段でくさび部材の位置を調節して転造型の位置を調整し、その後、再び全ての固定部材を操作して、くさび部材を固定する必要があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような転造装置では、一対の転造型の補正作業は転造装置本体の機上作業となるため作業性が悪い。また上記作業は作業者の経験が頼りとなり、作業時間もかかる。そのため一対の転造型の位置補正を、作業性良く、作業時間を短縮して行える転造装置が求められている。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みて為されたものであり、一対の転造型の位置補正を簡単に行える転造装置及び転造型の位置補正方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の転造装置は、フレームと、該フレームが有するガイドに案内されるスライド部材と、該スライド部材に案内保持された転造型部材と、該スライド部材及び該転造型部材の間に在り該スライド部材と該転造型部材の間隔を規定するくさび部材と、該くさび部材を駆動し該スライド部材と該転造型部材の間隔を変えるくさび駆動手段と、該スライド部材、該くさび部材及び該転造型部材を固定する複数個の固定部材と、を有する転造装置であって、
前記固定部材は、前記スライド部材及び前記転造型部材の一方に当接して他方側に押圧する当接部を持つ軸部材と、該軸部材の軸方向に相当移動可能に該軸部材に保持され該スライド部材及び該転造型部材の他方に当接して一方側に押圧し、該スライド部材及び該転造型部材で該くさび部材を挟持して固定する付勢部材と、を有し、
さらに、全ての該固定部材の該軸部材及び該付勢部材の少なくとも一方を相対的離間するように駆動して前記くさび部材の挟持固定を開放するくさび開放固定手段を有することをことを特徴とする。
【０００７】
この転造装置では、くさび開放固定手段により全ての固定部材を一度に開放できる。このため、固定部材の開放後直ちにくさび駆動手段を操作してくさび部材を移動させると共に転造型部材の位置を補正する。その後再びくさび開放固定手段を操作して、全ての固定部材でくさび部材を挟持固定する。全ての固定部材の開放固定をくさび開放固定手段が一度に実行するため、作業が簡単になる。これにより煩雑な転造型の位置補正を容易に行うことができるようになる。
【０００８】
本発明の第二の転造装置は、フレームと、該フレームが有するガイドに案内されるスライド部材と、該スライド部材に案内保持された転造型部材と、該スライド部材及び該転造型部材の間に在り該スライド部材と該転造型部材の間隔を規定するくさび部材と、該くさび部材を駆動し該スライド部材と該転造型部材の間隔を変えるくさび駆動手段と、該スライド部材及び該転造型部材の一方に当接して他方側に押圧する当接部を持つ軸部材及び該軸部材の軸方向に相当移動可能に該軸部材に保持され該スライド部材及び該転造型部材の他方に当接して一方側に付勢押圧し該スライド部材及び該転造型部材で該くさび部材を所定付勢力で挟持する付勢力付与部材を有するくさび挟持付勢手段と、を有することを特徴とする。
【０００９】
この転造装置ではくさび挟持付勢手段は所定付勢力でくさびを挟持して固定している。本発明者はくさび挟持付勢手段でくさびを所定付勢力で挟持している状態でくさび駆動手段を駆動することによりくさび部材が駆動され、くさび挟持付勢手段を構成する軸部材と付勢力付与部材が相対的に移動してそれらの間隔を広げ、逆に狭くすることができることを見いだした。しかも、同じくさび挟持付勢手段でくさび部材を挟持した状態で転造加工を実施しても、くさび挟持付勢手段を構成する軸部材と付勢力付与部材が相対的に移動せず、当然に転造型部材も移動することがなかった。このため、この転造装置では、転造型の位置補正において、くさび挟持付勢手段の操作が不要になる。このため転造型の位置補正を極めて容易に行うことができる。
【００１０】
さらに本発明の転造型の位置補正方法は、本発明の第二の転造装置を用い、前記くさび挟持付勢手段を操作することなく、前記くさび駆動手段を駆動し、該くさび挟持付勢手段による該くさび部材の挟持を所定付勢力で付勢しつつ該くさび挟持付勢手段の前記付勢力付与部材を伸縮あるいは伸張させてスライド部材と転造型部材の間隔を調整し、前記転造型部材の位置を補正することを特徴とする。
【００１１】
この転造型の位置補正方法では、くさび挟持付勢手段の操作を行うことなく、くさび駆動手段の操作のみで転造型の位置補正ができる。このため転造型の位置補正を極めて容易に行うことができる。
【００１２】
本発明の前記した２つの第一の転造装置、第二の転造装置及び本発明の転造型の位置補正方法で使用する転造装置は、いずれも、フレームと、スライド部材と、転造型部材と、くさび部材と、くさび部材駆動手段とを有する。
【００１３】
フレームは転造装置本体フレームを意味し、このフレームは一対のスライド部材を案内する一対のガイドを有する。スライド部材はガイドに保持されガイドの延びる方向に移動可能とされている。転造型部材は転造型を有する。この転造型部材はスライド部材に相対間隔が変更可能に保持されている。くさび部材はくさび形状をした部品でスライド部材と転造型部材の間に相対移動可能に接触し、くさび部材の侵入あるいは後退により、転造型部材はスライド部材に対して互いに平行位置関係を維持した状態で、相対的に間隔が広がりあるいは間隔が狭まる。くさび駆動手段はくさび部材をスライド部材に対してくさびの延びる方向及びその逆方向に駆動する手段である。なお、これらフレームと、スライド部材と、転造型部材と、くさび部材と、くさび部材駆動手段とは、従来の転造装置に使用されている物と基本的には同じ物を使用できる。
【００１４】
本発明の第一の転造装置は、スライド部材及び転造型部材の一方に当接して他方側に押圧する当接部を持つ軸部材と、この軸部材の軸方向に相当移動可能にこの軸部材に保持されスライド部材及び転造型部材の他方に当接して一方側に押圧し、スライド部材及び転造型部材でくさび部材を挟持して固定する付勢部材と、を有する固定部材と、全ての固定部材の該軸部材及び該付勢部材の少なくとも一方を相対的離間するように駆動してくさび部材の挟持固定を開放するくさび開放固定手段を有する。
【００１５】
本発明の第一の転造装置の固定部材は、軸部材と付勢部材を持つ。軸部材はスライド部材及び転造型部材の一方に当接して他方側に押圧する当接部を持ち、また付勢部材は軸方向に移動可能でスライド部材及び転造型部材の他方に当接して固定している。固定部材は軸部材の当接部と付勢手段とによってスライド部材及び転造型部材とを互いに近づく方向に押圧し、スライド部材とび転造型部材との間にくさび部材を挟持固定している。
【００１６】
軸部材駆動部は、軸部材を軸方向に駆動する。軸部材が軸方向に駆動されることにより、軸部材の当接部及び付勢手段の少なくとも一方が解放され、固定部材の押圧が無くなる。従って、固定部材の固定及び解放の制御を軸部材駆動部の制御で行うことが出来る。
【００１７】
固定部材は、スライド部材、くさび部材及び転造型部材を固定しているため、固定部材を開放することにより、スライド部材と転造型部材との間に在るくさび部材が開放され、くさび部材を容易に駆動することができるようになる。くさび部材の駆動によってスライド部材と転造型部材の間隔が変動し、それに伴って転造型部材がくさび部材に押し出される又は押し戻される形で平行移動し、一対の転造型部材の相対位置を調整出来る。
【００１８】
この調整量は作業者が機外からくさび駆動手段への指示によって決めることが出来るため、機上作業せず、また作業時間も短縮出来る。又移動量も定量化でき経験のない作業者でも容易に作業できる。
【００１９】
また前記軸部材駆動部は、前記フレームに設けられる構成を取ることが出来る。
【００２０】
軸部材駆動部をフレームに設けることによってスライド部材がフレームのガイドに案内されるのと同じ方法で固定部材の固定及び解除も制御出来、転造型部材の位置補正作業をより短時間で行うことが出来る。
【００２１】
また前記軸部材は該軸部材が軸方向に駆動される被押圧部をもち、前記フレームが有するガイドは固定ガイドレールであり、前記軸部材駆動部は、前記固定ガイドレールに設けられ個々の該軸部材の該被押圧部と個々に当接する複数個のカム面と、該スライド部材を前記固定ガイドレールに対して相対駆動するボールネジ手段とで構成されることが出来る。
【００２２】
この構成によると軸部材駆動部はフレームが有する固定ガイドレールに設けられているカム面とスライド部材を駆動する、フレームに保持されているボールネジ手段とからなる。軸部材は被押圧部を有し、被押圧部は固定ガイドレールに設けられたカム面に当接している。スライド部材はボールネジ手段によって固定ガイドレールと相対移動する。従って、スライド部材に保持される軸部材の被押圧部と、固定ガイドレールに設けられているカム面との関係によって軸部材駆動部は軸部材を軸方向に駆動することが出来る。
【００２３】
この構成によるとスライド部材を移動するために用いるボールネジ手段の移動と同じボールねじ手段で固定部材の固定及び解除も制御出来、転造型部材の位置補正作業をより短時間で行うことが出来る。
【００２４】
また前記軸部材駆動部は、前記スライド部材に可動に保持されている構成を取ることが出来る。この場合には軸部材駆動部をスライド部材のフレーム内の位置に関係なく任意に駆動させることが出来、転造型部材の位置補正作業を必要なときにタイミング良く行うことが出来る。
【００２５】
また前記軸部材駆動部は前記スライド部材に可動に保持され、少なくとも２個の軸部材を駆動する第１リンク部材と、該スライド部材に可動に保持され少なくとも２個の該第１リンク部材を駆動する第２リンク部材と、該スライド部材に保持され該第２リンク部材を駆動する駆動手段と、からなる構成を取ることが出来る。
【００２６】
このような構成をとることにより、第１リンク部材は少なくとも２個の軸部材を駆動出来る。そして第１リンク部材に第２リンク部材をリンクさせ、第２リンク部材を駆動する駆動手段を持つことにより、第２リンク部材を駆動する駆動手段によって複数の軸部材を一度に駆動することが出来る。従ってこのような構成の軸部材駆動部は一度の動作で複数の固定本体部の軸部材の固定又は解放を行うことが出来る。一度の動作で複数の固定部材の固定又は解除ができることにより、より短時間に転造型部材の位置調整をすることが出来る。
【００２７】
また前記軸部材駆動部は、軸部材押圧部材と軸部材押圧部材駆動手段とからなり、前記軸部材押圧部材は前記スライド部材に可動に保持され、前記軸部材押圧部材駆動手段は前記フレームに保持されている構成を取ることが出来る。
【００２８】
軸部材駆動部のうち軸部材押圧部材がスライド部材に可動に保持され、軸部材押圧部材駆動手段がフレームに設けられていることによって、特に問題なく動いているときにはスライド部材がフレームが有するガイドに案内されるのと同じ方法で固定部材の固定及び解除の制御が出来るし、必要に応じてスライド部材に可動に保持されている軸部材押圧部材を何らかの方法で駆動することによってスライド部材のフレーム内の位置に関係なく任意に固定部材の固定及び解除の制御が出来る。
【００２９】
また前記軸部材は該軸部材が軸方向に駆動される被押圧部をもち、前記軸部材押圧部材は前記スライド部材に可動に保持されたカム軸に設けられ個々の該軸部材の該被押圧部と個々に当接する複数個のカム面であり、前記フレームは前記カム軸に押し当てられることによって該カム軸を上又は下に動かすことが出来る押し当て具を有し、前記軸部材押圧部材駆動手段は該カム軸が該押し当て具に押し当てられるように該スライド部材を駆動するボールネジ手段である構成を取ることが出来る。
【００３０】
このような構成をとることにより軸部材は被押圧部を有し、被押圧部はスライド部材に保持されたカム軸に設けられたカム面に当接している。フレームにはカム軸に押し当てられることによってカム軸を動かすことが出来る押し当て具が保持されており、スライド部材はフレームに保持されたボールネジ手段によって移動する。スライド部材の移動によってカム軸に押し当て具が押し当てられカム軸が動いてカム面の当接位置がずれることによって軸部材の被押圧部が押圧され、固定部材が解除される。またカム軸を、他の何らかの方法で動かすことによっても固定部材が解除されるため、スライド部材のフレーム内での位置が任意の場所でも固定部材の解除及び固定の制御が出来る。
【００３１】
この構成によるとスライド部材を移動するために用いるボールネジ手段の移動に同期して固定部材の固定及び解除も制御出来るし、スライド部材の移動位置によらず任意の場所でも固定部材の固定及び解除の制御が出来る。
【００３２】
本発明の第二の転造装置は、スライド部材及び転造型部材の一方に当接して他方側に押圧する当接部を持つ軸部材及びこの軸部材の軸方向に相当移動可能にこの軸部材に保持されスライド部材及び転造型部材の他方に当接して一方側に付勢押圧しスライド部材及び転造型部材でくさび部材を所定付勢力で挟持する付勢力付与部材を有するくさび挟持付勢手段を有する。本発明の第二の転造装置の他の構成部分である、フレームと、このフレームが有するガイドに案内されるスライド部材と、このスライド部材に案内保持された転造型部材と、これらスライド部材及び転造型部材の間に在りスライド部材と転造型部材の間隔を規定するくさび部材と、このくさび部材を駆動しスライド部材と転造型部材の間隔を変えるくさび駆動手段は、本発明の第一の転造装置の構成要素と機能的に同じであり、従来の転造装置の構成要素と機能的に同じである。
【００３３】
この第二の転造装置は、第一の転造装置と比較し、第一の転造装置の固定部材に代えてくさび挟持付勢手段を用いている。また、第一の転造装置には必須とされたくさび開放固定手段を必要としない。
【００３４】
第二の転造装置のくさび挟持付勢手段は軸部材と付勢力付与部材とからなり、所定の付勢力の範囲でスライド部材及び転造型部材を互いに近づく方向に付勢し、スライド部材及び転造型部材の間にくさび部材を所定の付勢力の範囲で挟持付勢している。この第二の転造装置では、くさび駆動手段でくさび部材をスライド部材及び転造型部材に対して相対移動させることができる。即ち、スライド部材及び転造型部材は、くさび部材の移動により、互いに近づいたり遠ざかったりできる。この場合、くさび挟持付勢手段はその付勢力付与部材が押し縮められたり逆に伸張することによりスライド部材と転造型部材との相対間隔の変動を吸収している。
【００３５】
付勢力付与部材は、付勢力を変える付勢力調節手段を有する構造を持つものとするのが好ましい。くさび駆動手段の駆動力の範囲でスライド部材及び転造型部材を押圧付勢する必要があり、また、転造作業中にスライド部材と転造型部材とに対してくさび部材が移動するような弱い力での押圧では転造作業はできない。最適の付勢力を与えるため付勢力調節手段を有する構造とするのが好ましい。
【００３６】
付勢力付与部材を構成する軸部材にボルトを採用し、付勢力付与部材部材に圧縮バネとボルトに螺合するナットを採用することができる。ボルトとナットの締め付けで圧縮バネの圧縮量を調節しその付勢力を調節することができる。これらボルトナット及び圧縮バネは最適の付勢力を与えるための付勢力調節手段としても機能する。
【００３７】
本発明の転造型の位置補正方法は、本発明の第二の転造装置の持つ機能を方法としたもので、第二の転造装置のくさび挟持付勢手段を操作することなく、くさび駆動手段を駆動し、くさび挟持付勢手段によるくさび部材の挟持を所定付勢力で付勢しつつくさび挟持付勢手段の付勢力付与部材を伸縮あるいは伸張させて転造型部材とスライド部材間の間隔を調整するものである。
【００３８】
この方法では、転造装置のくさび駆動手段の駆動のみで転造型部材とスライド部材間の間隔を調整することができ極めて簡易となるさらに、スライド部材、くさび部材及び転造型部材は常に押圧されて閉じた状態にあり、これらが開いたときに起こり得るゴミ等の介在の問題も無い。
【発明の効果】
【００３９】
本発明の第一の転造装置によれば、複数個の固定部材の解除及び固定をを一度に行うことができる。そのため転造型部材とスライド部材との間に挟持されるくさび部材の移動をくさび駆動手段により容易に機械的に調節出来、スライド部材に対する転造型部材の位置補正を簡単に行うことが出来る。
【００４０】
本発明の第二の転造装置によれば、くさび付勢挟持手段を操作することなく、くさび駆動手段を操作して転造型部材とスライド部材との間に挟持されるくさび部材の移動が可能で、スライド部材に対する転造型部材の位置補正を簡単に行うことが出来る。
【００４１】
本発明の転造型の位置補正方法は、本発明の第二の転造装置の機能を方法として規定したもので、スライド部材に対する転造型部材の位置補正を簡単に行うことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
本発明の転造装置の実施形態について図面を参照して説明する。
【００４３】
本発明の第一の転造装置の第一の実施形態の要部断面図を図１に示す。この転造装置は、固定ガードレール２００を持つフレーム（図示せず）と、ガイドレール２００に案内されるスライド部材３と、このスライド部材３に案内保持された転造型部材２と、これらスライド部材３及び転造型部材２の間に在り、これらスライド部材３と転造型部材２の間隔を規定するくさび部材７と、このくさび部材７を駆動しスライド部材３と転造型部材２の間隔を変えるくさび駆動手段１と、スライド部材３、くさび部材７及び転造型部材２を固定する３個の固定部材１００と、くさび開放部材２１０とを有する。
【００４４】
固定ガイドレール２００は、所定間隔を隔てて対向するフレームの一対の対向面にそれぞれ１個づつ対向するように固定されている。図１は一対をなす一方のガイドレール２００のみを示している。他方のガイドレール（図示せず）は、図１上、左側に所定間隔を隔ててフレームに固定されている。
【００４５】
スライド部材３は、ガイドレール２００に摺動自在に案内保持されている。なお、スライド部材３も他方のガイドレールに摺動自在に案内保持された他方のスライド部材（図示せず）と一対をなす。他方のスライド部材は、図１上、対向する他方のガイドレールの下方側でフレームの中心部にあるワーク保持部（図示せず）に対して対象の位置に位置している。そして一対のスライド部材３はスライド部材駆動手段（図示せず）により、同時にワーク保持部を対象中心として、ガイドレール２００上を摺動駆動される。即ち、スライド部材３が図１上、下方に駆動されると、他方のスライド部材（図示せずは）図１上、左下位置から上方に駆動され、両スライド部材３は常にワーク保持部（図示せず）に対して対象の位置に位置することになる。
【００４６】
スライド部材３の上端及び下端には、上方固定枠３１及び下方固定枠３２が一体的に固定されている。これら上方固定枠３１及び下方固定枠３２の対向面にそれぞれスライド部材３の延びる方向と直行する方向に延びるガイド部（図示せず）が設けられている。
【００４７】
上方固定枠３１の上側にくさび駆動手段１が固定保持され、くさび駆動手段１の駆動ねじ軸１１が上方固定枠３１に設けられた貫通孔（図示せず）を通って下方に延び、くさび部材７の上端部に形成された軸孔（図示せず）に螺合している。
【００４８】
下方固定枠３２には、スライド部材３をガイドレール２００に沿って駆動する転造駆動装置のボールねじ手段１８が固定されている。
【００４９】
転造型部材２は、刃具２１，刃具保持部２２及び２個の固定具２３，２４とからなり、刃具２１はその上端部及び下端部がそれぞれ固定具２３，２４で挟持された状態で刃具保持部２２に固定されている。なお、刃具保持部２２の刃具２１と対向する面は、図１上、右下側に延びる傾斜面となっている。この転造型部材２は、スライド部材３の上方固定枠３１及び下方固定枠３２の対向するガイド部（図示せず）にその上端及び下端が摺動自在に保持されている。これにより転造型部材２はスライド部材３に対して摺動し、転造型部材２とスライド部材３とはその間隔が可変となる。
【００５０】
くさび部材７は、スライド部材３と転造型部材２の間に挟持され、下端に進むに従い厚さが薄くなるくさび形状となっている。即ち、くさび部材７の、転造型部材２の傾斜面と当接する面は、図１上、左上側に延びる傾斜面となっている。このくさび部材７はくさび駆動手段１により、スライド部材３及び転造型部材２に対して、上下方向に駆動され、スライド部材３と転造型部材２の間隔を規定する。
【００５１】
なお、これまで説明したガイドレール２００を有するフレーム、スライド部材３、転造型部材２、くさび部材３等は、従来の転造装置の物と同じである。
【００５２】
固定部材１００は、その詳細が図２に示されているように、軸部１１０と係止部１２０とボルト１３０と圧縮バネ１４０とバネケース１５０とからなる。軸部１１０は一端が半球状の先端１１１を持ちその先端１１１より少し離れた位置に同心状のフランジ１１２が設けられている。軸部１１０の他端端面には雌ねじ穴が設けられている。係止部１２０は径の大きい頭部分１２１と径の小さい軸部分１２２とからなり、軸方向の中間部分に内周径の小さい段部１２３を持つ軸孔１２４が設けられている。軸部１１０の他端側の部分は係止部１２０の軸部分１２２の軸孔に挿入され、頭部分１２１の軸孔に挿入されたボルト１３０が軸部１１０の雌ねじ穴に螺合し、軸部１１０と係止部１２０とは一体的固定される。
【００５３】
なお、転造型部材２の刃具保持部２２には、一端側が径の小さく他端側が径の大きい段付き孔２２１が形成されている。固定部材１００の係止部１２０はその段付き孔２２１に軸方向に相対移動可能に挿入され、係止部１２０の頭部分１２１が段付き孔２２１の段部１２３に当接するようになっている。
【００５４】
また、くさび部材７には、その厚さ方向に貫通し、くさびの延びる方向に幅広のスリット７１が形成されている。固定部材１００の軸部１１０はこのスリット７１を貫通している。くさび部材７は、転造型部材２及びスライド部材３に対して、固定部材１００の軸部１１０がスリット７１の両側の端面に当接するまで、相対移動可能となる。
【００５５】
バネケース１５０は一端開口で中央に軸孔を有する有底の容器状のものである。このバネケース１５０には圧縮バネ１４０が同軸的に収納される。その後、バネケース１５０の開口、圧縮バネ及び有底の軸孔を通して軸部１１０の他端が挿入される。この状態でバネケース１５０はスライド部材３に設けられたくさび部材７との摺接面に開口する有底穴１５１に挿入され、図示しないボルトでスライド部材３に固定される。この状態で、圧縮バネ１４０はスライド部材３の有底穴１５１の底面と軸部１１０のフランジ１１２の間で圧縮され、圧縮状態で有底穴１５１内に保持される。
【００５６】
バネケース１５０をスライド部材３に固定する方法を説明したのに続けて固定部材１００をスライド部材３，くさび部材７及び転造型部材２の刃具保持部２２に組み付ける方法を説明する。
【００５７】
バネケース１５０をスライド部材３に固定した後、スライド部材３の摺動面から突出する軸部１１０をくさび部材７のスリット７１に挿入するようにしてくさび部材７をスライド部材３の摺動面に当接させる。この後、転造型部材２の刃具保持部２２の段付き孔２２１に軸部１１０の他端を挿入するようにして刃具保持部２２をくさび部材７に重ねる。そして段付き孔２２１の他端側から係止部１２０を挿入し、係止部１２０先端側の軸孔に軸部１１０の他端を挿入する。その後、係止部１２０の他端側の軸孔にボルト１３０を挿入すると共にボルト１３０と軸部１１０の雌ねじ穴を螺合させ、軸部１１０の他端に係止部１２０を固定する。これで固定部材１００は所定位置に配置固定されたことになる。図２はこの状態を示している。
【００５８】
固定部材１００の機能であるスライド部材３と転造型部材２によるくさび部材７の挟持は次の通りである。圧縮バネ１４０がスライド部材３に固定されたバネケース１５０の有底穴の底面と軸部１１０のフランジ１１２の間で圧縮状態で保持されるため、圧縮バネ１４０はバネケース１５０を介してスライド部材３をくさび部材７の方向に押圧する。一方圧縮バネ１４０は軸部１１０のフランジ１１２を押圧しており、この押圧力は軸部１１０及び係止部１２０を介して転造型部材２をくさび部材７の方向に押圧する。即ち、圧縮バネ１４０のバネ力によりくさび部材７はスライド部材３と刃具保持部２２とで挟持付勢されていることになる。
【００５９】
くさび開放部材２１０は、図１にその縦断面が示されているように、ガイドレール２００に３個設けられている。各くさび開放部材２１０はそれぞれた３個の各固定部材１００と近接して設けられている。くさび開放部材２１０は、上端より下端に向かって傾斜面となるカム面を持つ部材で構成され、その両端部がボルトによりフレームのガイドレール２００に固定されている。３個のくさび開放部材２１０の各カム面は、スライド部材３（及びくさび部材７と転造型部材２）がガイドレール２００に沿って転造駆動装置（図示せず）により駆動されることにより３個の固定部材１００の軸部１１０の球状の各先端１１１と当接する。そして、カム面上を軸部１１０の先端１１１が滑ることにより軸部１１０が図１上左方向に移動する。そして、軸部１１０の他端に固定された係止部１２０が刃具保持部２２の段付き孔２２１の段部１２３から離れる。段部１２３から離れることにより軸部１１０が刃具保持部２２をくさび部材７に付勢する力が無くなり、くさび部材７のスライド部材３と刃具保持部２２による挟持から開放される。これによりくさび部材７はスライド部材３と刃具保持部２２に対して容易に相対移動可能となる。
【００６０】
なお、くさび開放部材２１０がガイドレール２００に固定されている位置は、通常の転造加工時にスライド部材３がガイドレール２００上を移動する部分とは離れた、位置に設けられている。従って、転造加工時にくさび開放部材２１０が固定部材１００の軸部１１０と当接することはない。
【００６１】
くさび部材７が開放された状態で、くさび駆動手段１によりくさび部材７を図１上、上方向又は下方向の所定位置に駆動する。そして、再び転造駆動装置（図示せず）によりスライド部材３（及びくさび部材７と転造型部材２）をガイドレール２００に沿って駆動することにより３個の固定部材１００の各軸部１１０の先端１１１が３個のくさび開放部材２１０の各カム面上を滑り、カム面から離れる。これにより３個の全ての固定部材１００の軸部１１０が圧縮バネ１４０の付勢力で図２上右方向に動き、軸部１１０の他端に固定された係止部１２０が刃具保持部２２の段付き孔２２１の段部１２３に当接し、段部１２３を図２上、右方向に付勢する。即ち、刃具保持部２２を持つ転造型部材２が図２上、右方向に付勢され、再びくさび部材７はスライド部材３と転造型部材２とで挟持されることになる。この状態で転造型部材２はくさび部材７が動いた距離に応じてスライド部材より離れあるいは近接することになる。これにより転造型部材２の位置を調節することができる。
【００６２】
本発明の第一実施形態の転造装置は、転造装置が持つ転造駆動装置の動きを利用し、転造駆動装置によりスライド部材７を所定位置に駆動することにより、全ての固定部材１００を同時に作用させたり逆に作用を無くしたりすることができる。これにより転造型部材２のスライド部材に対する位置調節が容易となる。
【００６３】
本発明の第一の転造装置の第二の実施形態の転造装置を図３を用いて説明する。なお、第一実施形態の転造装置と同じ部分については同じ符号を使用し、同じ部分についての説明を簡略する。
【００６４】
この第二実施態様の転造装置は、そのくさび開放部材２３０及び固定部材１６０が第一実施態様の転造装置と異なり、その他の部材は第一実施態様の転造装置とほぼ同じである。
【００６５】
この転造装置の固定部材１６０は、第一実施態様の固定部材１００のバネケース１５０を採用していない。バネケース１５０に代えて、スライド部材３に設けた段付き孔穴１３５と軸孔１６６を有するストッパ１６５を採用している。段付き孔１３５は、第一実施態様と同じ軸部１１０の半球状の先端１１１部分が挿通する径小孔部と、これに続く軸部１１０のフランジ１１２及び圧縮バネ１４０が収納される中央孔部と、これに続きストッパ１６５が配置固定される径大孔部との２段孔となっている。この段付き孔１３５には、図３に示すように、軸部１１０の先端部分及びフランジ部１１２及び圧縮バネ１４０を挿通収納し、最後にストッパ１６５で圧縮バネ１４０を圧縮した状態としながらその径大孔部に装着し図示しないボルトでスライド部材３に固定する。この状態で軸部１１０は圧縮バネに付勢されてその先端１１１が段付き孔１３５より突出している。固定部材１６０の他の部分は第一実施態様の固定部材１００の部分と同じである。
【００６６】
くさび開放部材２３０はガイドレール（図示せず）と別体のカム棒で構成されている。このカム棒からなる開放部材２３０はスライド部材３にくさび部材７の移動方向と平行に移動可能に保持されている。さらに、スライド部材３に保持されている各固定部材１６０に対向するそれぞれの部分に所定長さの浅溝２３１が形成されている。固定部材１６０がスライド部材３と転造型部材２とでくさび部材７を挟持付勢する状態では、固定部材１６０の軸部１１０の先端１１１はこの浅溝２３１の底面と当接することなく浅溝２３１内に位置している。また、このくさび開放部材２３０は図示しない圧縮バネで図３の位置に下方向に付勢されている。
【００６７】
くさび開放部材２３０はこの転造装置のフレーム（図示せず）に固定された当接棒２４０を必要とする。当接棒２４０は、転動駆動装置（図示せず）によりフレームのガイドレールに沿ってスライド部材３が移動することにより共に移動するくさび開放部材２３０の先端と当接して開放部材２３０を止めるものである。スライド部材３は転動駆動装置によりさらに移動するがくさび開放部材２３０が当接棒２４０で止められているため、くさび開放部材２３０は図示しない圧縮バネの付勢力に逆らい、スライド部材３に対して相対移動する。図３上では、スライド部材３に対して、くさび開放部材２３０が下方に動く。このくさび開放部材２３０の動きは、その浅溝２３１内を固定部材１６０の軸部１１０の先端１１１が移動し下方に下がり、浅溝２３１から出てくさび開放部材２３０の表面により押し込まれ、軸部１１０は図３上、右方向に押される。そして固定部材２３０の係止部１２０が刃具保持部２２の段付き孔２２１の段部１２３から離れる。これにより固定部材１６０の固定が解除され、くさび部材７はスライド部材３及び転造型部材２に対して容易に相対移動可能となる。
【００６８】
転動駆動装置によりフレームのガイドレールに沿ってスライド部材３を下方に移動させることにより、くさび開放部材２３０と当接棒２４０との当接を断つ。これによりくさび開放部材２３０は、図示しない圧縮バネに付勢されて、スライド部材３に対して相対移動し、図３の位置に戻る。これにより固定部材１６０は本来の機能を発揮し、スライド部材３と転造型部材２とでくさび部材７を挟持固定する。
【００６９】
この第二実施態様も、第一実施態様の転造装置と同じく、転動駆動装置の駆動によりくさび開放部材２３０が働き、全ての固定部材１６０を同時に開放あるいは機能させることができる。これにより転造型部材２のスライド部材３に対する位置調節が容易となる。
【００７０】
本発明の第一の転造装置の第三実施形態の転造装置を図４及び図５を用いて説明する。なお、第一実施形態の転造装置と同じ部分については同じ符号を使用し、同じ部分についての説明を簡略する。
【００７１】
この第三実施態様の転造装置は、そのくさび開放部材２５０及び固定部材１７０が第一実施態様の転造装置と異なり、その他の部材は第一実施態様の転造装置とほぼ同じである。
【００７２】
この転造装置の固定部材１７０は、第一実施態様の固定部材１００のバネケース１５０を採用していない。バネケース１５０に代えて、図５に示す、スライド部材３に設けた段付き孔穴１３６を採用している。段付き孔１３６は、くさび部材７側に開口する小径孔１３７と反対側に開口する大径孔１３８とからなる。また、第一実施態様の軸部１１０に対応する軸部１７１は一端側がフランジ部１７２となり、先端面はフランジ面となっている。固定部材１７０の他の部分は、第一実施態様の固定部材１００と同じである。
【００７３】
段付き孔１３６の大径孔１３６には圧縮バネ１４０が同軸的に収納され、軸部１７１の他端側が圧縮バネ１４０の中心を通り、大径部１３６及び小径部１３７を挿通している。軸部１７１の他端側は第一実施態様の固定部材１００と同じである。
【００７４】
この固定部材１７０は圧縮バネ１４０の付勢力により、直接スライド部材３がくさび部材７側に押圧され、圧縮バネ１４０の他端側でフランジ１７２が図５上、右方向に押圧され、その押圧力は軸部１７１及び係止部１２０を介して転造型部材２をくさび部材７側に押圧し、くさび部材７をスライド部材３と転造型部材２で挟持固定している。
【００７５】
くさび開放部材２５０は、一側面が欠けた円柱状のカム２５１と、このカム２５１を回動自在に収納保持する一側面側及び両端が開口する円柱状孔２５２を持ち、スライド部材３の段付き孔１３６の大径孔１３６の開口から装着され図示しないボルトでスライド部材３に固定された軸受け部２５３と、図４に示す、カム２５１の一端に固定されたアーム２５４とアーム２５４の他端を揺動自在に係合する連結棒２５５と連結棒２５５を軸方向に移動させる駆動部２５５とからなる。連結棒２５５には、図４に示すように、３個の固定部材１７０に対応するカム２５１が係合し、駆動部２５６の押すあるいは引く動作により連結棒２５５が図４上、下方あるいは上方に移動し、これにより３個のカム２５１が同時に左方向あるいは右方向に回動する。カム２５１の回動により、図５に示す、カム２５１の欠損部が軸部１７１のフランジ１７２の端面に対向していた状態から、カム２５１の回転によりフランジ１７２の端面は欠損部から円柱面に当接するようになり、円柱面に押されてフランジ１７２及び軸部１７１が図５上、下方に押され、軸部１７１の下端に固定された係止部１２０が刃具保持部２２の段付き孔２２１の段部１２３から離れる。これにより固定部材１７０の固定が解除され、くさび部材７はスライド部材３及び転造型部材２に対して容易に相対移動可能となる。
【００７６】
駆動部２５５を逆方向に駆動し、カム２５１の欠損部をフランジ１７２の端面と対向する位置に回動するとカム２５１による軸部の移動が解除され、フランジ１７２を持つ軸部１７１が図５上、上方向に復帰し、固定部材１７０は本来の機能を発揮し、スライド部材３と転造型部材２とでくさび部材７を挟持固定する。
【００７７】
この第三実施態様も、第一実施態様の転造装置と同じように、駆動部２５５の駆動によりくさび開放部材２５０が働き、全ての固定部材１７０を同時に開放あるいは機能させることができる。これにより転造型部材２のスライド部材３に対する位置調節が容易となる。
【００７８】
本発明の第二の転造装置の第一実施態様の転造装置を図６及び図７により説明する。この転造装置は、前記した第一の転造装置の第一実施態様の転造装置と同じく、固定ガードレール２００を持つフレームと、固定ガイドレール２００に案内されるスライド部材３と、このスライド部材３に案内保持された転造型部材２と、これらスライド部材３及び転造型部材２の間に在り、これらスライド部材３と転造型部材２の間隔を規定するくさび部材７と、このくさび部材７を駆動しスライド部材３と転造型部材２の間隔を変えるくさび駆動手段１とを有する。しかしこの転造装置は、第一の転造装置の第一実施態様の転造装置に用いられている固定部材に代えて、スライド部材３、くさび部材７及び転造型部材２を所定付勢力で挟持付勢するくさび挟持付勢手段４００を有する。また、この転造装置は第一の転造装置の第一実施態様の転造装置が有するくさび開放部材を持たない。
【００７９】
くさび挟持付勢手段４００は、図２に示す固定部材１００を利用して作ったもので、多くの部分で共通している。このくさび挟持付勢手段４００は、図７に示すように、軸部４１０と係止部４２０とボルト４３０と圧縮バネ４４０とバネケース４５０とからなる。軸部４１０はその一端に同心状のフランジ４１２が設けられている。軸部４１０の他端端面には雌ねじ穴が設けられている。係止部４２０は径の大きい頭部分４２１と径の小さい軸部分４２２とからなり、軸方向の中間部分に内周径の小さい段部４２３を持つ軸孔４２４が設けられている。軸部４１０の他端側の部分は係止部４２０の軸部分４２２の軸孔に挿入され、頭部分４２１の軸孔に挿入されたボルト４３０が軸部４１０の雌ねじ穴に螺合し、軸部４１０と係止部４２０とは一体的固定される。
【００８０】
バネケース４５０は一端開口で中央に軸孔を有する有底の容器状のものである。このバネケース４５０には圧縮バネ４４０が同軸的に収納される。その後、バネケース４５０の開口、圧縮バネ及び有底の軸孔を通して軸部４１０の他端が挿入される。この状態でバネケース４５０はスライド部材３に設けられたくさび部材７との摺接面に開口する有底穴１５１に挿入され、図示しないボルトでスライド部材３に固定される。この状態で、圧縮バネ４４０はスライド部材３の有底穴１５１の底面と軸部４１０のフランジ４１２の間で圧縮され、圧縮状態で有底穴４５１内に保持される。
【００８１】
なお、このくさび挟持付勢手段４００が配置される転造型部材２の刃具保持部２２、くさび部材７及びスライド部材３は、図２に示す転造型部材２の刃具保持部２２、くさび部材７及びスライド部材３とほぼ同一である。異なる部分は、この実施態様のスライド部材３の有底穴４５１は図２の有底穴１５１の底に開口する通孔を有しない点のみである。従ってその説明は省略する。
【００８２】
くさび挟持付勢手段４００の機能であるスライド部材３と転造型部材２によるくさび部材７の挟持は次の通りである。圧縮バネ４４０がスライド部材３に固定されたバネケース４５０の有底穴４５１の底面と軸部４１０のフランジ４１２の間で圧縮状態で保持されるため、圧縮バネ４４０はバネケース４５０を介してスライド部材３をくさび部材７の方向に押圧する。一方圧縮バネ４４０は軸部４１０のフランジ４１２を押圧しており、この押圧力は軸部４１０及び係止部４２０を介して転造型部材２をくさび部材７の方向に押圧する。即ち、圧縮バネ４４０のバネ力によりくさび部材７はスライド部材３と刃具保持部２２とで挟持付勢されていることになる。
【００８３】
さらに、このくさび挟持付勢手段４００では圧縮バネ４５０の軸方向の伸張及び伸縮を活用している。即ち、くさび挟持付勢手段４００は、くさび部材７はスライド部材３と刃具保持部２２を挟持付勢の機能を維持した状態で、スライド部材３と刃具保持部２２との間の間隔を変えることができることである。間隔が広がる場合には、圧縮バネは４５０はさらに圧縮されて軸方向に伸縮し、スライド部材３と刃具保持部２２との間の間隔の広がりを許容する。逆に狭まる場合は、圧縮バネは４５０は圧縮が緩和され軸方向に伸張してスライド部材３と刃具保持部２２との間の間隔の狭まりを許容する。
【００８４】
本発明の第二の転造装置の第一実施態様の転造装置は上記した構成を持つ。
【００８５】
本発明の転造型の位置補正方法は、この転造装置を用いている。そしてこの転造装置の転造加工のなされていないときに、くさび挟持付勢手段４００を操作することなく、直ちにくさび駆動手段１を駆動して、くさび部材７をスライド部材３及び転造型部材２に対して相対移動させスライド部材３と転造型部材２の間隔を調整するものである。
【００８６】
転造型の位置補正がくさび駆動手段１の駆動のみで達成でき、極めて簡単になる。
【００８７】
次に、本発明の第二の転造装置の第二実施形態の転造装置を説明する。この転造装置は、前記した図６に示す、第一実施態様の転造装置と同じく、固定ガードレール２００を持つフレームと、固定ガイドレール２００に案内されるスライド部材３と、このスライド部材３に案内保持された転造型部材２と、これらスライド部材３及び転造型部材２の間に在り、これらスライド部材３と転造型部材２の間隔を規定するくさび部材７と、このくさび部材７を駆動しスライド部材３と転造型部材２の間隔を変えるくさび駆動手段１とを有する。
【００８８】
しかしこの第二実施形態の転造装置は、第一実施態様のくさび挟持付勢手段４００に代えて、図８に示すくさび挟持付勢手段５００を採用している。
【００８９】
この転造装置の固定ガードレールを持つフレームと、ガイドレールに案内されるスライド部材３と、このスライド部材３に案内保持された転造型部材２と、これらスライド部材３及び転造型部材２の間に在り、これらスライド部材３と転造型部材２の間隔を規定するくさび部材７と、このくさび部材７を駆動しスライド部材３と転造型部材２の間隔を変えるくさび駆動手段１とは、第一実施態様の転造装置と同じであるので説明を省略する。
【００９０】
この転造装置を特色づけるくさび挟持付勢手段５００は、ボルト５１０と四角柱状のナット５２０と圧縮バネ５３０とからなる。このくさび挟持付勢手段５００が取り付けられる転造型部材２の刃具保持部２２には、くさび部材７側が径の小さく他端側が径の大きい段付き孔２２１が形成されている。また、くさび部材７には、その厚さ方向に貫通し、くさびの延びる方向に幅広のスリット７１が形成されている。スライド部材３には、くさび部材７側が径の小さい断面円形の通孔３１１と他端側が断面正方形で他端に開口するバネ室３１２とからなる段付き孔３１が形成されている。
【００９１】
くさび挟持付勢手段５００のボルト５１０は、その軸部先端より挿入され、刃具保持部２２の段付き孔２２１の径の大きい端面側から段付き孔２２１を挿通し、さらにくさび部材７のスリット７１を通り、最後にスライド部材３の段付き孔２２１の通孔３１１を通りバネ室３１２に延びている。ボルト５１０の頭部は刃具保持部２２の段付き孔２２１の径の大きい孔内に収納され段付き孔２２１の段部と当接している。
【００９２】
ボルト５１０の軸部の先端部分が収容されたスライド部材３のバネ室３１２には、その開口より圧縮バネ５３０を構成する巻きバネがボルト５１０の軸部に装着され、その後断面正方形のナット５２０が挿入される。その後、刃具保持部２２に収納されているボルト５１０の頭部をネジ締め方向に回転し、ボルト５１０とナット５２０とを螺合させ、さらにネジ締めを行い、圧縮バネ５３０を段付き孔３１の段部とナット５２０との間で圧縮し、所定の圧縮力を付与させる。これにより圧縮バネ５３０によりスライド部材３はその段付き孔の段部よりくさび部材７側に付勢され、刃具保持部２２はその段付き孔２２１の段部よりくさび部材７側に付勢され、くさび部材７はスライド部材３と刃具保持部２２とで所定付勢力で挟持付勢される。
【００９３】
このくさび挟持付勢手段５００も第一実施態様の転造装置と同じく、３個のくさび挟持付勢手段５００が用いられ、３個のくさび挟持付勢手段５００でくさび部材７をスライド部材３と刃具保持部２２とで挟持付勢している。
【００９４】
この第二実施態様の転造装置は上記した構成を持つ。この転造装置では、くさび挟持付勢手段５００の付勢力を適切に調節することにより、転造可能な状態でくさび駆動手段を駆動し、くさび部材７をスライド部材３及び刃具保持部２２に対して摺動させ、スライド部材３と刃具保持部２２との間隔を調整できる。くさび駆動手段によるくさび部材の駆動が困難である場合にはくさび挟持付勢手段５００のボルト５１０とナット５２０とを閉め戻し、圧縮バネ５３０の圧縮程度を低くすることにより容易に対応できる。
【００９５】
この第二実施態様の転造装置では、ボルト５１０の頭部を刃具保持部２２に係止させナット５２０をスライド部材３に係止させたが、当然にボルト５１０の頭部をスライド部材３に係止させるものでも良い。
【００９６】
また、第一の転造装置の第一、第二及び第三実施態様の転造装置の固定部材１００、１６０及び１７０も圧縮バネ１４０を用いている。従って、この圧縮バネ１４０の圧縮量を調節することができ、所定の圧縮力を得ることができる。従って、第一、第二及び第三実施態様の転造装置の固定部材１００、１６０及び１７０も第二の転造装置の実施態様の転造装置のくさび挟持付勢手段としての機能を持つ。即ち、第一、第二及び第三実施態様の転造装置の固定部材１００、１６０及び１７０の圧縮バネ１４０を所定圧縮量とし、くさび部材７をスライド部材３と刃具保持部２２とで所定付勢力で挟持付勢することにより、くさび開放部材２１０、２３０および２５０を使用することなく、くさび駆動手段を駆動し、スライド部材３と刃具保持部２２との間隔を調整できる。
【００９７】
本発明の転造型の位置補正方法は、本発明の第二の転造装置を用いている。そしてこの転造装置の転造加工のなされていないときに、くさび挟持付勢手段を操作することなく、直ちにくさび駆動手段を駆動して、くさび部材をスライド部材及び転造型部材に対して相対移動させスライド部材と転造型部材の間隔を調整するものである。
【００９８】
転造型の位置補正がくさび駆動手段の駆動のみで達成でき、極めて簡単になる。
【００９９】
本発明の転造装置は、上記し且つ図面に示した実施形態のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で必要に応じて適宜変更し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明の第一の転造装置の第一実施形態の要部断面図である。
【図２】図１に示した固定部材を示す一部拡大断面図である。
【図３】本発明の第一の転造装置の第二実施形態の要部断面図である。
【図４】本発明の第一の転造装置の第三実施形態の要部断面図である。
【図５】図４で示した固定部材を示す一部拡大断面図である。
【図６】本発明の第二の転造装置の第一実施形態の要部断面図である。
【図７】図６に示したくさび挟持付勢手段を示す一部拡大図である。
【図８】本発明の第二の転造装置の第二実施形態の要部断面図である。
【符号の説明】
【０１０１】
１：くさび駆動手段、２：転造型部材、３：スライド部材、４：駆動手段、
７：くさび部材、１８：ボールネジ手段、２１：刃具、２２：刃具保持部、
１００、１６０、１７０：固定部材、４００、５００：くさび挟持付勢手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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