(57)【要約】【課題】滑り性、ドレープ性、ソフト感に優れ、裁断作業が容易で、しかも衣料に仕立てた場合に、人の動作に追従して良好な着心地が得られる、優れた裏地用織物を提供する。【解決手段】衣料の裏地に用いられる織物であって、経糸および緯糸のそれぞれに、沸水３０分処理後の捲縮率４０〜５０％のサイドバイサイド型捲縮糸が７０重量％以上用いられており、織物の経方向伸度が８〜１２％、同じく緯方向伸度が１０〜２０％で、緯方向伸度が経方向伸度の１．２〜１．８倍に設定されているとともに、織物表面の経緯平均動摩擦係数（μ）が０．３５〜０．５０に設定されている。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣料の裏地に用いられる織物であって、経糸および緯糸のそれぞれに、沸水３０分処理後の捲縮率４０〜５０％のサイドバイサイド型捲縮糸が７０重量％以上用いられており、織物の経方向伸度が８〜１２％、同じく緯方向伸度が１０〜２０％で、緯方向伸度が経方向伸度の１．２〜１．８倍に設定されているとともに、織物表面の経緯平均動摩擦係数（μ）が０．３５〜０．５０に設定されていることを特徴とする裏地用織物。
【請求項２】
上記サイドバイサイド型捲縮糸が、ポリエチレンテレフタレートからなるものである請求項１記載の裏地用織物。
【請求項３】
上記織物のドレープ係数が０．４０以下に設定されている請求項１または２記載の裏地用織物。
【請求項４】
上記経糸として無撚のものが用いられ、緯糸として３００〜１５００Ｔ／ｍの撚りを与えたものが用いられている請求項１〜３のいずれか一項に記載の裏地用織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣料の裏地として用いるのに最適な裏地用織物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
衣料の裏地に用いられる織物としては、表地への追従性を考慮して、従来から、ポリエステルやポリアミドからなるウーリー加工糸を経緯に用いたものが多く出回っているが、これらのものは、ウーリー加工糸の一本一本にランダムな向きでクリンプ形状が付与されているため、生地に凹凸が生じ、滑りが悪いという問題がある。
【０００３】
そこで、最近、ウーリー加工糸に代えて、いわゆるサイドバイサイド型捲縮糸を用いたものがいくつか提案されている（例えば、特許文献１等参照）。また、裏地ではないが、沸水３０分処理後の弾性率が７０％以上でかつ捲縮率が５０％以上の、ポリエステル系繊維からなるサイドバイサイド型捲縮糸を用いた伸縮性織物（例えば、特許文献２参照）等が知られている。
【特許文献１】特許３８００９２２号公報
【特許文献２】特許２９５３５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記サイドバイサイド型捲縮糸を用いたものは、ウーリー加工糸を用いたものに比べると滑りやすくなっているものの、伸縮性の設定によっては細かいシボが生じて滑りにくくなる場合があり、その改良が求められている。また、ドレープ性に優れ、ふくらみのあるソフトな裏地が望まれているが、そのような手触りには到達していないのが実情である。さらに、従来の裏地は、経緯の伸縮性のバランスが特に考慮されていないため、体を左右にねじる動作等に追従しにくいという問題や、伸縮性が高すぎると、製造時に、生地が伸びて裁断位置が定まらず、作業性が悪いという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、滑り性、ドレープ性、ソフト感に優れ、裁断作業が容易で、しかも衣料に仕立てた場合に、人の動作に追従して良好な着心地が得られる、優れた裏地用織物の提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明は、衣料の裏地に用いられる織物であって、経糸および緯糸のそれぞれに、沸水３０分処理後の捲縮率４０〜５０％のサイドバイサイド型捲縮糸が７０重量％以上用いられており、織物の経方向伸度が８〜１２％、同じく緯方向伸度が１０〜２０％で、緯方向伸度が経方向伸度の１．２〜１．８倍に設定されているとともに、織物表面の経緯平均動摩擦係数（μ）が０．３５〜０．５０に設定されている裏地用織物を第１の要旨とする。
【０００７】
また、本発明は、そのなかでも、特に、上記サイドバイサイド型捲縮糸が、ポリエチレンテレフタレートからなるものである裏地用織物を第２の要旨とし、上記織物のドレープ係数が０．４０以下に設定されている裏地用織物を第３の要旨とする。
【０００８】
そして、本発明は、それらのなかでも、特に、上記経糸として無撚のものが用いられ、緯糸として３００〜１５００Ｔ／ｍの撚りを与えたものが用いられている裏地用織物を第４の要旨とする。
【０００９】
なお、本発明において、「沸水３０分処理後の捲縮率」、「伸度」、「経緯平均動摩擦係数」、「ドレープ係数」とは、それぞれ以下に述べる方法に従って得られる値である。
【００１０】
〔沸水３０分処理後の捲縮率〕
検尺機を用いて５回かせ取りした潜在捲縮性サイドバイサイド型複合糸を二重にして０．００１５ｍＮ／ｄｔｅｘの荷重Ｗ1 をかけスタンドに吊り、さらに０．８８ｍＮ／ｄｔｅｘの荷重Ｗ2 をかけて長さ（ａ）を測定する。そして、上記荷重Ｗ1 をかけたまま３０分間放置し、ついで、この状態を維持したまま、沸水中に入れて３０分間処理する。その後、３０分間風乾し、０．０１８ｍＮ／ｄｔｅｘの荷重Ｗ3 をかけ、長さ（ｂ）を測定する。つぎに、上記荷重Ｗ3 を外した後、０．４４ｍＮ／ｄｔｅｘの荷重Ｗ4 をかけて、その長さ（ｃ）を測定する。そして、以下の式（１）によって、沸水３０分処理後の捲縮率を算出する。
【００１１】
【数１】
2008248438.tif 000002
【００１２】
〔伸度〕
カトーテック社製のＫＥＳ−ＦＢ１（商品名）を用いて、２０ｃｍ×２０ｃｍの試料を、引張速度０．２ｍｍ／秒で、緯方向に伸長したときの、４．９Ｎ／ｃｍ応力下での伸び（Ａ：ｃｍ）より、下記の式（２）にしたがって算出した。
【００１３】
【数２】
2008248438.tif 000003
【００１４】
〔経緯平均動摩擦係数（μ）〕
カトーテック社製のＫＥＳ−ＳＥ（商品名）を用いて、摩擦面寸法が１ｃｍ×１ｃｍで重量が０．４９Ｎの摩擦子に、カナキン３号精錬上がりの綿布を取り付け、５ｃｍ／分の速度で、固定した試料の表面上を滑らせ、そのときの摩擦抵抗力から、下記の式（３）により動摩擦係数を求めた。そして、試料（裏地用織物）の経糸方向に滑らせたときの動摩擦係数と、緯糸方向に滑らせたときの動摩擦係数の平均値を、試料の経緯平均動摩擦係数（μ）とした。
【００１５】
【数３】
2008248438.tif 000004
【００１６】
〔ドレープ係数〕
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６．６．１９．７法（−１９９９−Ｇ法）に準じて測定する。
【発明の効果】
【００１７】
すなわち、本発明の裏地用織物は、経糸および緯糸のそれぞれに、沸水３０分処理後の捲縮率４０〜５０％のサイドバイサイド型捲縮糸を用い、織物の経方向伸度と緯方向伸度を特定の範囲に限定するとともに、織物表面の経緯平均動摩擦係数が特定の範囲となるよう設定したものである。このものは、裏地に最適な伸縮性と滑らかさを兼ね備えているため、衣料の裏地として用いると、人の動作に追従して適度に伸縮し、非常に優れた着用感となる。しかも、ドレープ性に優れ、ふくらみのあるソフトな手触りを有するため、肌への違和感がない。さらに、従来のストレッチ裏地とは異なり、その伸縮性に一定の制限が与えられているため、例えば延反台に幾重にも重ねて裁断する場合、従来は、織物が伸びて正確に裁断することが容易でなかったが、本発明の裏地用織物によれば、そのような不都合は生じない。また、従来のストレッチ裏地は、長期間使用すると経方向に生地が伸びて表地の外にはみ出すという問題を有していたが、そのような問題も生じない、という利点を有する。
【００１８】
なお、本発明の裏地用織物のなかでも、特に、上記サイドバイサイド型捲縮糸が、ポリエチレンテレフタレートからなるものは、とりわけ耐熱性に優れたものとなる。
【００１９】
また、同様に、上記織物のドレープ係数が０．４０以下に設定されているものは、とりわけ柔らかくて肌触りのよいものとなる。
【００２０】
さらに、上記経糸として無撚のものを用い、緯糸として３００〜１５００Ｔ／ｍの撚りを与えたものを用いたものは、とりわけ上記ドレープ性にも表面タッチにも優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
つぎに、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２２】
まず、本発明の裏地用織物は、経糸および緯糸のそれぞれに、サイドバイサイド型捲縮糸を用いなければならない。
【００２３】
上記サイドバイサイド型捲縮糸とは、収縮率の異なる２種類のポリマーを貼り合わせて得られる糸条で、沸水処理等によって生じる２成分の収縮差により、繊維にコイル状等のクリンプを発生させて捲縮糸としたものである。
【００２４】
そして、本発明に用いるサイドバイサイド型捲縮糸は、沸水３０分処理後の捲縮率が、４０〜５０％でなければならず、なかでも４５〜４８％であることが好適である。すなわち、上記捲縮率が４０％未満では、捲縮力が弱く、縮もうとする力が不足することから、無理に縮ませようとすると、得られる織物に凹凸が生じやすく、伸度も低くなるため、裏地としての実用性に乏しいものとなる。逆に５０％を超えると、伸度が高すぎて、生地の安定感が悪く、裁断作業性が悪くなる。しかも、捲縮率が５０％を超えるものは、捲縮力が強く、縮もうとする力が強いため、伸度を低く抑えることが難しく、「経方向伸度８〜１２％、緯方向伸度１０〜２０％」という本発明の設定条件となるように織物を仕上げることが困難となる。
【００２５】
また、上記サイドバイサイド型捲縮糸を構成するポリマーとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等、繊維形成性を有するポリエステルを用いることが好適である。なかでも、耐熱性、取り扱い性等の理由から、ＰＥＴを用いることが、特に好ましい。
【００２６】
さらに、サイドバイサイド型捲縮糸に用いられる低粘度ポリマーとしては、ホモポリエステルがあげられ、高粘度ポリマーとしては、ビスフェノールＡ誘導体、イソフタール酸、スルフォン酸ナトリウム等の共重合成分とホモポリエステルとを共重合してなる共重合ポリエステルがあげられる。
【００２７】
そして、上記サイドバイサイド型捲縮糸は、生糸の状態で集束されてマルチフィラメントにされ、経糸および緯糸として用いられる。経糸および緯糸として用いるときの繊度は、３０〜１００ｄｔｅｘ／１２〜１００ｆに設定することが好適である。上記範囲よりも糸が細いと、裏地としての強度が弱くなるおそれがあり、逆に、上記範囲よりも糸が太いと、着用感や表地への追従性が悪くなるおそれがあるからである。
【００２８】
また、上記サイドバイサイド型捲縮糸は、無撚のものであっても、撚りを与えたものであってもよいが、撚りを与える場合は、３００〜１５００Ｔ／ｍの実撚を施すことが好適である。すなわち、上記の範囲で実撚を入れることによって、糸の締まりをよくしてドレープ性を高めるとともに、優れた表面タッチを得ることができる。そして、撚数が３００より小さいと、ドレープ感があまり得られなくなるおそれがあり、撚数が１５００より大きいと、ドレープ感というよりじゃりじゃりした感じになるおそれがあり好ましくない。なお、実撚を施したサイドバイサイド型捲縮糸を緯糸に用い、無撚のサイドバイサイド型捲縮糸を経糸に用いることが、経方向および緯方向に目よれしにくくなり、好適である。
【００２９】
本発明の裏地用織物は、上記サイドバイサイド型捲縮糸を、経糸および緯糸のそれぞれに用いて製織することにより得ることができる。このとき、上記サイドバイサイド型捲縮糸は、経糸、緯糸に対し、それぞれ７０重量％以上用いなければならない。すなわち、７０重量％未満では、上記サイドバイサイド型捲縮糸による効果が得られないからである。
【００３０】
なお、上記サイドバイサイド型捲縮糸とともに、経糸および緯糸のそれぞれ３０重量％未満の割合で用いることのできる糸は、特に限定するものではないが、例えば、ポリエステル糸のなかでも、単糸繊度が０．５〜２．０ｄｔｅｘ程度の細目のフィラメント糸を用いることが、本発明の特徴的効果が損なわれず、好適である。
【００３１】
上記織物の織組織は、特に限定するものではなく、例えば、平織、綾織、朱子織等があげられる。なかでも、薄さ、軽さの点で、平織が好ましく、きれいな仕上がりの点で、綾織、特に１／２〜２／２ツイルの織組織にすることが好適である。
【００３２】
そして、本発明の裏地用織物を得るための、経糸・緯糸の打ち込み本数は、通常、経が８０〜２００本／２．５４ｃｍ、緯が７０〜１５０本／２．５４ｃｍに設定することが好適である。すなわち、経糸・緯糸の打ち込み本数が、上記の範囲から外れると、好ましいドレープ性と滑り性が得られにくくなるからである。
【００３３】
また、本発明の裏地用織物のカバーファクター（ＣＦ）は、ソフトな風合いおよび軽さの点から、経方向のＣＦ1 が６００〜１５００、緯方向のＣＦ2 が５００〜１０００、トータルＣＦが１１００〜２５００となるように設定することが好適である。なかでも、経方向のＣＦ1 が８００〜１３００、緯方向のＣＦ2 が７００〜９００、トータルＣＦが１５００〜２１００となるように設定することが好適である。
【００３４】
なお、上記経方向のＣＦ1 および緯方向のＣＦ2 は、下記の式（４）によって求めることができ、上記トータルＣＦは、下記の式（５）によって求めることができる。
【００３５】
【数４】
2008248438.tif 000005
【００３６】
【数５】
2008248438.tif 000006
【００３７】
また、本発明の裏地用織物は、織物の経方向伸度が８〜１２％、同じく緯方向伸度が１０〜２０％でなければならない。すなわち、上記伸度が、この範囲より小さいと、裏地として用いた場合に伸びにくく、表地への追従性が悪く着用感も悪くなるおそれがあるからである。また、上記伸度が、この範囲より大きいと、伸びすぎて体へのフィット感が得られにくいからである。そして、上記緯方向伸度は、経方向伸度の１．２〜１．８倍に設定されていなければならない。経方向に対し緯方向での伸度を上記の範囲に設定すると、体の動きに沿った伸縮性となり、優れた着用感が得られるからである。
【００３８】
さらに、本発明の裏地用織物は、前記経緯平均動摩擦係数（μ）が、０．３５〜０．５０に設定されていなければならない。すなわち、経緯平均動摩擦係数（μ）が０．３５未満のものは、捲縮率を制限せざるを得ず伸縮性に乏しくなり、逆に、動摩擦係数（μ）が０．５０を超えるものは、表面に凹凸があって滑らかさがなく、着用感が悪くなるからである。
【００３９】
このようにして得られる本発明の裏地用織物は、経糸および緯糸として、沸水３０分処理後の捲縮率４０〜５０％のサイドバイサイド型捲縮糸が用いられ、しかも、織物の経方向伸度と緯方向伸度が特定の範囲に限定されているとともに、織物表面の平均動摩擦係数（μ）が特定の範囲となるよう設定されている。したがって、このものは、裏地に最適な伸縮性と滑らかを兼ね備えており、衣料の裏地として用いると、人の動作に追従して適度に伸縮し、非常に優れた着用感となる。しかも、ドレープ性に優れ、ふくらみのあるソフトな手触りを有するため、肌への違和感がない。さらに、従来のストレッチ裏地とは異なり、その伸縮性に一定の制限が与えられているため、例えば延反台に幾重にも重ねて裁断する場合、従来は、織物が伸びて正確に裁断することが容易でなかったが、本発明の裏地用織物によれば、そのような不都合は生じない。また、従来のストレッチ裏地は、長期間使用すると経方向に生地が延びて表地の外にはみ出すという問題を有していたが、そのような問題も生じない。
【００４０】
なお、本発明の裏地用織物において、前記ドレープ係数が０．４０以下となるよう設定したものは、とりわけ柔らかくて肌触りのよいものとなる。
【実施例】
【００４１】
つぎに、本発明の実施例と比較例について説明する。ただし、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
【００４２】
〔実施例１〕
＜糸の準備＞
サイドバイサイド型捲縮糸を得るための第１成分として、ビスフェノールＡ誘導体とイソフタール酸とホモポリエステルとを、５：５：９０のモル比で共重合させてなる共重合ポリエステル（固有粘度０．６８６）を準備した。また、第２成分として、ホモポリエステル（固有粘度０．４７０）を準備した。
【００４３】
＜紡糸＞
そして、下記の条件で溶融紡糸することにより、上記異なる２つの成分が１：１の断面積割合で貼り合わされた、サイドバイサイド型フィラメントからなる、５６ｄｔｅｘ／２４ｆのマルチフィラメントを得た。このものの沸水３０分処理後の捲縮率は４７％であった。また、後記の方法に従って得られる沸水３０分処理後の弾性率は６８％であった。
＜紡糸条件＞
口金温度          ：２９５℃
第１ゴデッドローラ：８０℃×１５００ｍ／分
第２ゴデッドローラ：１５０℃×４０００ｍ／分
【００４４】
〔沸水３０分処理後の弾性率〕
検尺機を用いて５回かせ取りした潜在捲縮性サイドバイサイド型複合糸を二重にして０．００１５ｍＮ／ｄｔｅｘの荷重Ｗ1 をかけスタンドに吊り、さらに０．８８ｍＮ／ｄｔｅｘの荷重Ｗ2 をかけて長さ（ａ）を測定する。そして、上記荷重Ｗ1 をかけたまま３０分間放置し、ついで、この状態を維持したまま、沸水中に入れて３０分間処理する。その後、３０分間風乾し、０．０１８ｍＮ／ｄｔｅｘの荷重Ｗ3 をかけ、長さ（ｂ）を測定する。つぎに、上記荷重Ｗ3 を外した後、０．４４ｍＮ／ｄｔｅｘの荷重Ｗ4 をかけて、その長さ（ｃ）を測定する。さらに、上記荷重Ｗ4 を外し、再び０．０１８ｍＮ／ｄｔｅｘの荷重Ｗ3 をかけ、その長さ（ｄ）を測定する。そして、以下の式（６）によって、沸水３０分処理後の弾性率を算出する。
【００４５】
【数６】
2008248438.tif 000007
【００４６】
＜製織＞
つぎに、上記サイドバイサイド型捲縮糸を撚りを施さないまま経糸および緯糸に用い、ウォータージェット製織機を用い、２／１ツイル組織に製織して生機を得た。製織条件は、下記のとおりである。
＜製織条件＞
生機幅      ：１５６ｃｍ
生機密度    ：経１３９本／２．５４ｃｍ、緯９０本／２．５４ｃｍ
【００４７】
＜加工＞
つぎに、得られた生機を解反し、６０℃、８５℃、９５℃、３０℃の４槽のオープンソーパー型精練機を通した後、１３０℃にて乾燥した。ついで、１９０℃で３０秒ヒートセットし、減量率６％で減量加工を施した後、１３０℃で４０分間、液流染色した。そして、ファイナルセット（１８０℃×３０秒）を施すことにより、裏地用織物を得た。このものの目付は７９ｇ／ｃｍ2 、厚みは０．２３ｍｍであった。また、このものの仕上形態は、下記のとおりであった。
＜仕上形態＞
仕上幅      ：１２３ｃｍ
仕上密度    ：経１７６本／２．５４ｃｍ、緯１１２本／２．５４ｃｍ
【００４８】
〔比較例１〕
経糸に、５６ｄｔｅｘ／２４ｆのレギュラーポリエステルマルチフィラメント（セミダル、丸断面）を用い、製織条件を下記のようにする以外は、実施例１と同様にして、裏地用織物を得た。このものの仕上形態は、下記のとおりであった。
＜製織条件＞
生機幅      ：１６１ｃｍ
生機密度    ：経１４１本／２．５４ｃｍ、緯９６本／２．５４ｃｍ
＜仕上形態＞
仕上幅      ：１２３ｃｍ
仕上密度    ：経１８５本／２．５４ｃｍ、緯１００本／２．５４ｃｍ
【００４９】
〔比較例２〕
８４ｄｔｅｘ／３６ｆのポリエステル未延伸糸（セミダル、丸断面）を用い、フリクション仮撚し、５６ｄｔｅｘ／３６ｆの仮撚加工糸（伸縮復元率：３５％）を得た。そして、この仮撚加工糸を経緯に用いて織組織を平織とし、製織条件を下記のようにする以外は、実施例１と同様にして、裏地用織物を得た。このものの仕上形態は、下記のとおりであった。
＜製織条件＞
生機幅      ：１５５ｃｍ
生機密度    ：経８２本／２．５４ｃｍ、緯９６本／２．５４ｃｍ
＜仕上形態＞
仕上幅      ：１２３ｃｍ
仕上密度    ：経１０４本／２．５４ｃｍ、緯１０４本／２．５４ｃｍ
【００５０】
〔比較例３〕
比較例２で用いた仮撚加工糸を経緯に用い、製織条件を下記のようにする以外は、実施例１と同様にして、裏地用織物を得た。このものの仕上形態は、下記のとおりであった。
＜製織条件＞
生機幅      ：１５５ｃｍ
生機密度    ：経１４２本／２．５４ｃｍ、緯９５本／２．５４ｃｍ
＜仕上形態＞
仕上幅      ：１２３ｃｍ
仕上密度    ：経１７９本／２．５４ｃｍ、緯１０９本／２．５４ｃｍ
【００５１】
〔実施例２〕
仕上形態を下記のようにする以外は、実施例１と同様にして、裏地用織物を得た。このものの目付は７４ｇ／ｃｍ2 、厚みは０．２１ｍｍであった。
＜仕上形態＞
仕上幅      ：１２５ｃｍ
仕上密度    ：経１７３本／２．５４ｃｍ、緯１００本／２．５４ｃｍ
【００５２】
〔実施例３〕
仕上形態を下記のようにする以外は、実施例１と同様にして、裏地用織物を得た。このものの目付は８４ｇ／ｃｍ2 、厚みは０．２７ｍｍであった。
＜仕上形態＞
仕上幅      ：１１７ｃｍ
仕上密度    ：経１８５本／２．５４ｃｍ、緯１１４本／２．５４ｃｍ
【００５３】
〔比較例４〜６〕
後記の表１に示すような経緯の伸度となるよう仕上げ形態を調整する以外は、実施例１と同様にして、裏地用織物を得た。
【００５４】
〔実施例４〕
実施例１で用いたサイドバイサイド型捲縮糸を無撚のまま経糸に用い、前記サイドバイサイド型捲縮糸をＳ方向に１０００Ｔ／ｍ実撚を施した糸を緯糸として用いた。それ以外は実施例１と同様にして、裏地用織物を得た。このものの目付は８０ｇ／ｃｍ2 、厚みは０．２１ｍｍであった。また、このものの仕上形態は、下記のとおりであった。
仕上幅      ：１２１ｃｍ
仕上密度    ：経１７９本／２．５４ｃｍ、緯１１２本／２．５４ｃｍ
【００５５】
〔実施例５〕
織組織を平織とし、製織条件を下記のとおりとする以外は、実施例１と同様にして、裏地用織物を得た。このものの目付は６９ｇ／ｃｍ2 、厚みは０．１５ｍｍであった。また、このものの仕上形態は、下記のとおりであった。
＜製織条件＞
生機幅      ：１５７ｃｍ
生機密度    ：経９８本／２．５４ｃｍ、緯８５本／２．５４ｃｍ
＜仕上形態＞
仕上幅      ：１２３ｃｍ
仕上密度    ：経１２５本／２．５４ｃｍ、緯９６本／２．５４ｃｍ
【００５６】
〔実施例６〕
緯糸として、Ｓ方向に１６００Ｔ／ｍの実撚を施したサイドバイサイド型捲縮糸を用いた。それ以外は、実施例４と同様にして、裏地用織物を得た。このものの目付は８２ｇ／ｃｍ2 、厚みは０．２２ｍｍであった。
【００５７】
〔比較例７〕
沸水３０分処理後の捲縮率が６９％、弾性率が８０％のポリエステル系サイドバイサイド型捲縮糸を集束した５６ｄｔｅｘ／１２ｆのマルチフィラメントを経糸および緯糸に用いて、経糸密度１１０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度８０本／２．５４ｃｍのタフタを製織した。そして、実施例１と同様の加工を施して染色加工を行うことにより、裏地用織物を得た。
【００５８】
得られた各実施例品および比較例品である裏地用織物の経伸度、緯伸度、ドレープ係数を測定し、その結果を後記の表１〜表４にまとめて示した。また、表地として、ウール１００％のストレッチサキソニー（伸度は、経／緯＝１５／２５％）を使用し、背裏、袖裏に、上記裏地用織物を用いてメンズジャケットを縫製した。
【００５９】
そして、男性モニター５名に上記ジャケットを着用させ、室温２５℃に設定された室内で３時間事務作業に従事させて、裏地用織物のストレッチ性、裏地表面の滑り、ドレープ性、裏地表面のしなやかさの各項目について下記のとおり官能評価を行った。評価は、良好と感じたモニターが５名全員の場合…◎、３〜４名の場合…○、１〜２名の場合…△、だれも良好と感じなかった場合…×、の４段階評価とした。その結果を、後記の表１〜表４にまとめて示した。また、ジャケット用のものとは別に、裏地用織物を延反台上に５枚重ねて５枚同時に裁断することを５名の女性モニターに行わせ、その裁断作業のしやすさについて評価を行った。評価は、裁断がしやすいと感じたモニターが５名全員の場合…◎、３〜４名の場合…○、１〜２名の場合…△、だれも裁断作業がしやすいと感じなかった場合…×、の４段階評価とした。その結果も、後記の表１〜表４にまとめて示した。
【００６０】
＜ストレッチ性＞
体を前後に曲げたり左右に動かしたりする動作、および腕を曲げたり伸ばしたりする動作を行った際、裏地が追従して伸びて窮屈感を感じることなく良好であったか否かを評価した。
【００６１】
＜裏地表面の滑り＞
体の動きに対し、裏地表面が滑らかに追従して動いたか、また着脱の際、裏地が当たる部分に抵抗感がなく良好であったか否かを評価した。
【００６２】
＜ドレープ性＞
裏地表面に触れたとき、柔らかくドレープ性があるか否か、表地のふくらみあるソフトな風合いが、裏地によって損なわれることなく良好に保たれているかを評価した。
【００６３】
＜裏地表面のしなやかさ＞
裏地表面がすべすべして滑りがよく、ふくらみがあってしなやかであるか否かを評価した。
【００６４】
【表１】
2008248438.tif 000008
【００６５】
【表２】
2008248438.tif 000009
【００６６】
【表３】
2008248438.tif 000010
【００６７】
【表４】
2008248438.tif 000011
【００６８】
上記の結果から、実施例品は、いずれの項目も概ね良好な結果が得られているのに対し、比較例品は、悪い評価項目を含み、実用上問題を有することがわかる。