(57)【要約】【課題】釣り用リールの連結部材において、連結部材に力が作用したときのシールの変形を抑えて、軸部材と連結部材との隙間を確実にシールできるようにする。【解決手段】押圧部材（連結部材の一例）６１は、リールに用いられるスプール支持軸８の外周に形成された非円形部８ｃに回転不能に連結される押圧部材６１であって、本体部材７０と、シール部材７１とを備えている。本体部材は、非円形部に回転不能に係合する非円形孔７０ｃを有している。シール部材は、非円形孔に軸方向に並べて配置され非円形孔に接触可能なシール孔７１ａを有し、本体部材に設けられる弾性体製部材である。【選択図】図５
2008005713.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り用リールに用いられ、軸部材の外周に形成された非円形部に相対回転不能に連結される釣り用リールの連結部材であって、
前記非円形部に回転不能に係合する非円形孔を有する本体部材と、
前記非円形孔に軸方向に並べて配置され前記非円形孔に接触可能なシール孔を有し、前記本体部材に設けられる弾性体製のシール部材と、
を備えた釣り用リールの連結部材。
【請求項２】
前記シール部材は、前記本体部材とインサート成形により一体形成されている、請求項１に記載の釣り用リールの連結部材。
【請求項３】
前記非円形部は、互いに平行に配置された１対の面取り部を有し、
前記非円形孔は、前記面取り部に係合する１対の係合面を有する孔である、請求項１又は２に記載の釣り用リールの連結部材。
【請求項４】
前記本体部材は、前記軸部材としてのスピニングリールのスプール軸の周囲に配置される、請求項１から３のいずれか１項に記載の釣り用リールの連結部材。
【請求項５】
前記本体部材は、前記スピニングリールのスプール軸に回転不能かつ着脱自在に連結される前記軸部材としての筒状のスプール支持軸に装着される、請求項４に記載の釣り用リールの連結部材。
【請求項６】
前記本体部材は、両軸受リールのハンドル軸の周囲に配置される、請求項１から３のいずれか１項に記載の釣り用リールの連結部材。
【請求項７】
前記シール孔には、前記非円形部に当接可能に突出し先端が前記非円形孔より小さくかつ尖った環状のリップ部が形成されている、請求項１から６のいずれか１項に記載の釣り用リールの連結部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連結部材、特に、釣り用リールに用いられ、軸部材の外周に形成された非円形部に相対回転不能に連結される釣り用リールの連結部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
スピニングリールや両軸受リール等の釣り用リールには、釣り糸に過剰な引張力が作用して釣り糸が切断するのを防止するためにドラグ機構が設けられている。従来のドラグ機構は、たとえばスピニングリールの場合、スプール軸（軸部材の一例）に相対回転不能に連結された第１ドラグ座金と、スプールと一体回転可能に連結された第２ドラグ座金とを有し、スプールを制動する。また、両軸受リールの場合、ハンドル軸（軸部材の一例）に回転不能に連結されたドラグ座金（連結部材の一例）を有しており、ドラグ座金によりスプールと一体回転可能に連結されたメインギアを制動する。
【０００３】
スピニングリール及び両軸受リールのいずれも軸部材の外周面には、ドラグ座金を回転不能に連結するための、たとえば互いに平行な１対の面取り部（非円形部の一例）が形成されている。ドラグ座金には、非円形部に係合する非円形孔が中心に形成されている。
【０００４】
この種のドラグ機構では、ドラグ座金の摩擦面に液体が浸入するとドラグ機構のドラグ力が変動するおそれがある。そこで、第１ドラグ座金に接触するドラグつまみの押圧部材の外周部にシール部材を配置したものが従来知られている（たとえば、特許文献１参照）。従来のドラグ機構のドラグつまみは、非円形部に回転不能に係合する非円形孔を有しスプール軸に相対回転不能に連結される押圧部材（連結部材の一例）と、押圧部材と相対回転自在に連結されスプール軸に螺合する操作部材とを有している。そして、押圧部材とスプールとの間にシール部材が配置されている。このシール部材により、スプールとドラグつまみの外周面との隙間からドラグ機構への液体の浸入を防止できる。
【特許文献１】特開平１１−１９６７２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来の構成では、スプールとドラグつまみの押圧部材の外周面との隙間からの液体の浸入は防止できる。しかし、押圧部材の中心部分とスプール軸との隙間からの液体の浸入は防止しにくい。すなわち、押圧部材には、非円形孔が形成されているため、この非円形孔とスプール軸の外周面との隙間をシールするのが困難である。かりに、非円部に係合するシール部材を非円形孔と非円形部の間に配置すると、シールすることはできる。しかし、ドラグ作動時のように第１ドラグ座金を介して押圧部材に力が作用したときにシール部材が変形するおそれがある。
【０００６】
本発明の課題は、釣り用リールの連結部材において、連結部材に力が作用したときにシールの変形を抑えて、軸部材と連結部材との隙間を確実にシールできるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明１に係る釣り用リールの連結部材は、釣り用リールに用いられ、軸部材の外周に形成された非円形部に回転不能に連結される部材であって、本体部材と、シール部材とを備えている。本体部材は、非円形部に回転不能に係合する非円形孔を有している。シール部材は、非円形孔に軸方向に並べて配置され非円形孔に接触可能なシール孔を有し、本体部材に設けられる弾性体製部材である。
【０００８】
この連結部材では、軸部材の非円形部に本体部材の非円形孔が係合して連結部材が軸部材の非円形部に回転不能に連結される。また、シール部材のシール孔が非円形部に接触して非円形部の非円形孔との間の隙間がシールされる。ここでは、非円形部に係合する非円形孔と、非円形部に接触してシールするシール部材と、を軸方向に並べて配置したので、軸部材と連結部材との隙間を確実にシールできるとともに、非円形孔が非円形部に係合するので、ドラグ作動時のように連結部材に力が作用したときにシール部材の変形を抑えることができる。
【０００９】
発明２に係る釣り用リールの連結部材は、発明１に記載の部材において、シール部材は、本体部材とインサート成形により一体形成されている。この場合にはシール部材が本体部材と一体形成されているので、シール部材が本体部材から外れにくくなる。
【００１０】
発明３に係る釣り用リールの連結部材は、発明１又は２に記載の部材において、非円形部は、互いに平行に配置された１対の面取り部を有し、非円形孔は、面取り部に係合する１対の係合面を有する孔である。この場合には、非円形部を加工により精度良く形成できるとともに、非円形孔を成形により精度良く形成できる。
【００１１】
発明４に係る釣り用リールの連結部材は、発明１から３のいずれかに記載の部材において、本体部材は、軸部材としてのスピニングリールのスプール軸の周囲に配置される。この場合には、スピニングリールの連結部材において、スプール軸と連結部材との隙間からドラグ機構への液体の浸入を確実に防止できる。
【００１２】
発明５に係る釣り用リールの連結部材は、発明４に記載の部材において、本体部材は、スピニングリールのスプール軸に回転不能かつ着脱自在に連結される軸部材としての筒状のスプール支持軸に装着される。この場合には、スプール軸に着脱自在に装着されるスプール支持軸に座金部材が装着されるので、スプール支持軸にスプールを付けた状態でスプール軸から着脱することにより、ドラグ力を維持した状態でスプールを交換できる。
【００１３】
発明６に係る釣り用リールの連結部材は、発明１から３のいずれかに記載の部材において、本体部材は、両軸受リールのハンドル軸の周囲に配置される。この場合には、両軸受リールのスタードラグ機構において、ハンドル軸と連結部材との隙間から液体の浸入を確実に防止できる。
【００１４】
発明７に係る釣り用リールの連結部材は、発明１から６のいずれかに記載の部材において、シール孔には、非円形部に当接可能に突出し先端が非円形孔より小さくかつ尖った環状のリップ部が形成されている。この場合には、先端が尖ったリップを軸部材に接触させることにより、軸部材との摺動抵抗が小さくなり、連結部材をスムーズに着脱できるともに、連結部材をドラグつまみに用いた場合、ドラグつまみを弛み方向に回したときにドラグ力がスムーズに減少する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、非円形部に係合する非円形孔と、非円形部に接触してシールするシール部材と、を軸方向に並べて配置したので、軸部材と連結部材との隙間を確実にシールできるとともに、非円形孔が非円形部に係合するので、ドラグ作動時のように連結部材に力が作用したときにシール部材の変形を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜全体構成＞
図１において、本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、釣り竿に装着可能なリール本体２と、リール本体２に左右軸回りに回転自在に装着されたハンドル組立体１と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、ハンドル組立体１の回転に連動して回転して釣り糸をスプール４に案内するものであり、リール本体２の前部に前後軸回りに回転自在に支持されている。スプール４は、ロータ３により案内された釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後軸Ｘ方向に往復移動自在に配置されている。
【００１７】
リール本体２は、リール本体２の主部を構成するリールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に一体で延びるＴ字状の竿取付脚２ｂとを有している。
【００１８】
リールボディ２ａは、内部に機構装着用の空間を有しており、その空間内には、図２に示すように、ロータ３をハンドル組立体１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。
【００１９】
ロータ駆動機構５は、ハンドル組立体１が回転不能に装着されたマスターギア１１と、このマスターギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。マスターギア１１は、フェースギアであり、マスターギア軸１０と一体又は別体で形成されている。マスターギア軸１０は、中心にハンドル組立体１のハンドル軸１ａが回転不能に係止される係止孔１０ａが形成された、たとえばステンレス製の中空の部材である。マスターギア軸１０の両端は、図示しない軸受を介してリールボディ２ａに回転自在に支持されている。
【００２０】
ピニオンギア１２は、筒状の部材であり前後方向に沿って配置されリールボディ２ａに回転自在に装着されている。ピニオンギア１２の前部１２ａは、ロータ３の中心部を貫通しており、ロータ３及び後述するワンウェイクラッチ５１を回転不能に連結する連結部（図示せず）を有している。ピニオンギア１２の前部１２ａにはナット３３が螺合しており、このナット３３によりピニオンギア１２の先端部にロータ３が回転不能に固定される。
【００２１】
ピニオンギア１２は、軸方向の中間部と後端部とでそれぞれ軸受１４ａ，１４ｂを介してリールボディ２ａに回転自在に支持されている。このピニオンギア１２の内部をスプール軸１５が貫通している。ピニオンギア１２は、マスターギア１１に噛み合うとともにオシレーティング機構６にも噛み合っている。
【００２２】
ロータ３は、ピニオンギア１２に固定された円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１及び第２ロータアーム３１，３２と、両ロータアーム３１，３２に揺動自在に装着され、釣り糸をスプール４に案内するためのベールアーム４０とを有している。円筒部３０と両ロータアーム３１，３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。
【００２３】
円筒部３０の前部には、前壁４１が形成されており、前壁４１の中心部には、後方に突出するボス部４２が形成されている。このボス部４２の中心部にはピニオンギア１２に回転不能に係止される貫通孔が形成されており、この貫通孔をピニオンギア１２の前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。
【００２４】
ロータ３の円筒部３０のボス部４２に隣接して逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、ワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態（逆転禁止状態）と非作動状態（逆転許可状態）とに切り換える切換機構５２とを有している。
【００２５】
ワンウェイクラッチ５１は、ピニオンギア１２に内輪が回転不能に装着され、リールボディ２ａの前端部に外輪が回転不能に装着された内輪遊転型のローラ形のワンウェイクラッチである。
【００２６】
オシレーティング機構６は、スプール軸１５の略直下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２は、螺軸２１と平行に配置された２本のガイド軸（図示せず）に移動自在に支持されている。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３は、減速機構（図示せず）を介してピニオンギア１２に噛み合っている。
【００２７】
＜スプールの構成＞
スプール４は、図２に示すように、深溝形のものであり、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されている。スプール４は、スプール軸１５の先端にワンタッチ着脱機構６５を介して着脱自在に装着されている。スプール４は、スプール本体７と、スプール本体７とスプール軸１５との間に配置されスプール軸１５に回転不能に連結された筒状のスプール支持軸（軸部材の一例）８と、スプール本体７に装着されたドラグ機構９と、を有している。
【００２８】
スプール軸１５の前端側には、スプール４の後方への移動を規制する係止ピン１８が貫通する貫通孔１５ａが直径に沿って形成されている。また、スプール軸１５の前端部には、装着時にワンウェイクラッチ着脱機構６５をスムーズに動作させるためのテーパ部１５ｂが形成され、前端部より僅かに後方には、ワンタッチ着脱機構６５の後述する第１及び第２抜け止め部材６７，６８が係合する環状の係止溝１５ｃが形成されている。テーパ部１５ｂの最大外径は、係止溝１５ｃより後方部分のスプール軸１５の外径より小さい。
【００２９】
スプール本体７は、釣り糸を巻付可能な筒状の糸巻胴部７ａと、糸巻胴部７ａの後端部に糸巻胴部７ａより大径に形成された筒状のスカート部７ｂと、糸巻胴部７ａの前部に前方に傾斜して形成されたフランジ部７ｃとを有している。
【００３０】
糸巻胴部７ａは、径方向内方に延びる装着円板部７ｅと、装着円板部７ｅの内周側に一体形成された装着筒部７ｆとを有している。装着円板部７ｅの後面には、ドラグ作動時に発音する後述するドラグ発音機構５６の爪部材８２が揺動自在に設けられるとともに、糸巻胴部７ａに巻き付けられる釣り糸の先端を止めるための糸止め５３が固定されている。装着筒部７ｆは、スプール支持軸８に回転自在に装着されている。また、糸巻胴部７ａの内周面には、ドラグ機構９が収納される円柱状のドラグ収納空間７ｊが形成されている。この内周面には、前後軸Ｘに沿って対向して配置された１対の係止溝７ｇが形成されているとともに、シールリング７２が装着される環状のシール装着溝７ｈと、後述する摩擦部５８を抜け止めする抜け止めばね７３が装着される環状のばね装着溝７ｉと、が形成されている。なお、抜け止めばね７３は、シールリング７２の後面もバックアップして抜け止めしている。
【００３１】
スカート部７ｂは、糸巻胴部７ａの後端部から径方向に拡がった後ロータ３の円筒部３０を覆うように後方に延びる有底円筒部材である。
【００３２】
フランジ部７ｃの前面には、環状に突出するねじ筒部７ｄが一体形成されている。フランジ部７ｃの外周面には、たとえばステンレス等の硬質金属又はジルコニア等の硬質セラミック製等の硬質材料製のフランジ保護リング２５が装着されている。フランジ保護リング２５は、ねじ筒部７ｄの外周面に螺合するフランジ固定部材２４によりフランジ部７ｃに固定されている。フランジ固定部材２４は、内周面がねじ筒部７ｄに螺合するナット部材であり、前面にテーパ面２４ａを有している。なお、フランジ固定部材２４はねじ筒部７ｄにねじ込まれているとともに接着されている。これにより、ドラグ作動時のトルクや振動によりフランジ固定部材２４が緩むことがない。
【００３３】
スプール支持軸８は、図３及び図４に示すように、鍔付き筒状の部材であり、スプール軸１５に着脱自在に装着される。スプール支持軸８は、筒状の軸部８ａと、軸部８ａの後端部に形成された大径のリング状の鍔部８ｂとを有している。軸部８ａの外周面には全長にわたり、非円形部８ｃが形成されている。非円形部８ｃは、互いに平行に対向して配置された１対の面取り部８ｃ１を有している。したがって、非円形部８ｃの断面は、１対の面取り部８ｃ１とそれらを連結する１対の円弧部８ｃ２とで構成された長円形である。
【００３４】
軸部８ａの後部外周面には、鍔部８ｂにより後方への移動が規制されたギア形状のドラグ発音機構５６の円板部材８０が装着されている。また、円板部材８０と装着筒部７ｆとの間には、スプール４の軸方向位置を調整するための複数枚（たとえば３枚）の調整座金８１が装着されている。この円板部材８０及び調整座金８１は、非円形部８ｃに係合する長孔を有しており、長孔が非円形部８ｃに係合してスプール支持軸８に回転不能に連結される。なお、スプール支持軸８の調整座金８１が装着される調整座金装着部８ｋは、図３に示すように、他の部分より小径に形成され、調整部材８１の長孔は、円板部材８０の長孔より小径に形成されている。調整座金８１は、たとえば弾性を有する合成樹脂製であり、スプール本体７の後部をシールする機能も有している。また、円板部材８０は、鍔部８ｂにより後方への移動が規制されている。
【００３５】
図３に示すように、軸部８ａの前端部の外周面には、ドラグ調整のための雄ねじ部８ｅが設けられている。雄ねじ部８ｅの後部には、図３及び図４に示すように、第１抜け止め部材６７が装着される装着溝８ｆと、第２抜け止め部材６８が装着される切欠き部８ｇが形成されている。装着溝８ｆは、雄ねじ部８ｅの後部に環状に形成され、切欠き部８ｇは、スプール軸１５の係止溝１５ｃの外径より、たとえば、０．３〜１．５ｍｍ程度前後軸（スプール軸芯）Ｘ側に偏倚した位置を通る直線で装着溝８ｆを切断した形状である。このため、図４に示すように、装着溝８ｆは、断面がＤ字状に形成される。軸部８ａの先端内周面には、第１内周部８ｈと、第１内周部８ｈに立設して配置された小径の第２内周部８ｉとが形成されている。第２内周部８ｉは、スプール軸１５の外径より僅かに大きい内径を有している。
【００３６】
鍔部８ｂには、係止ピン１８が係合する係合溝８ｄが直径に沿って形成されている。係止ピン１８は、図２に示すように、貫通孔１５ａに装着され、係止ピン１８のくびれ部１８ａに装着されたＯリング１９により抜け止めされている。スプール支持軸８は、係止ピン１８により回転不能かつ後方への移動が規制された状態でスプール軸１５に装着されている。
【００３７】
＜ワンタッチ着脱機構の構成＞
ワンタッチ着脱機構６５は、スプール軸１５の先端にスプール軸１５の先端を覆うようにスプール支持軸８の内周部に前後移動自在に装着されたプッシュボタン６６と、第１及び第２抜け止め部材６７，６８と、を有している。プッシュボタン６６は、たとえば、アルミニウム合金製の有底筒状の部材であり、リール外方に露出するプッシュ操作部６６ａと、プッシュ操作部６６ａの後方に大径に形成された抜け止め鍔部６６ｂと、抜け止め鍔部６６ｂの後方に形成された筒状部６６ｃと、筒状部６６ｃに形成された押圧部６６ｄとを有している。なお、図３では、前後軸Ｘの下側に断面を、上側に僅かに押圧した状態の側面を描いている。
【００３８】
プッシュ操作部６６ａは、ボタン形状に丸みをおびて形成されている。抜け止め鍔部６６ｂは、スプール支持軸８の第１内周部８ｈに係合しており、第１内周部８ｈに装着されたＣ型止め輪６９により抜け止めされている。また、抜け止め鍔部６６ｂの後面には、コイルばねからなるリターンばね５５が設けられている。リターンばね５５は、プッシュボタン６６を押圧方向と逆方向に付勢する。これにより、プッシュ操作をやめると、プッシュボタン６６は、図３左側（軸方向前方）の初期位置に戻る。なお、抜け止め鍔部６６ｂには、径方向に突出する突起部６６ｅが形成され、スプール支持軸８の前端部には、突起部６６ｅがはまり込むスリット８ｊが軸方向に沿って形成されている。これにより、プッシュボタン６６が回り止めされる。筒状部６６ｃは、第２内周部８ｉとスプール軸１５との間の隙間に配置される。押圧部６６ｄは、第２抜け止め部材６８を押圧するものであり、スプール軸１５の係止溝１５ｃからテーパ部１５ｂの最外径部を超えて変形させるための１対の傾斜面（図３では片方のみ図示）６６ｆを有している。
【００３９】
第１抜け止め部材６７は、たとえば、弾性を有する金属ばね板を折り曲げて形成されており、図４に示すように、両端に位置し装着溝８ｆに装着される１対の湾曲部６７ａ，６７ａと、湾曲部６７ａ，６７ａから切欠き部８ｇに沿って折り曲げられ第２抜け止め部材６８を保持する直線状の１対の保持部６７ｂ，６７ｂと、両保持部６７ｂ，６７ｂを連結するＣ字状の連結部６７ｃと、を有している。
【００４０】
第２抜け止め部材６８は、たとえば、弾性を有する金属ばね板を用いており、図３に示すように、係止溝１５ｃに係合する幅を有する係合部６８ａと、係合部６８ａの両側に延び、切欠き部８ｇに対向して配置される１対の被保持部６８ｂ，６８ｂと、を有している。１対の被保持部６８ｂ，６８ｂは、係合部６８ａより幅広に形成され第１抜け止め部材６７の保持部６７ｂ，６７ｂに切欠き部８ｇに保持される。第２抜け止め部材６８の中央部分は、スプール軸１５の係止溝１５ｃに係止されるとき、切欠き部８ｇが係止溝１５ｃの外周面よりスプール軸芯側に形成されているので、僅かに湾曲して配置される。この湾曲変形により生じる付勢力により、スプール４がスプール軸１５にがたなく保持される。
【００４１】
＜ワンタッチ着脱機構の動作＞
プッシュボタン６６を押圧操作すると、第２抜け止め部材６８にプッシュボタン６６の押圧部６６ｄの傾斜面６６ｆが接触し、傾斜面６６ｆが第１及び第２抜け止め部材６７，６８を図４右方に押圧して第１及び第２抜け止め部材６７，６８を変形させる。そして、第２抜け止め部材６８がスプール軸１５のテーパ部１５ｂの最外径部を超える位置まで変形すると、スプール４がスプール軸１５から離脱可能になる。
【００４２】
また、外れたスプール４をスプール軸１５の先端から装着すると、スプール軸１５のテーパ部１５ｂにより第１及び第２抜け止め部材６７，６８が押圧される。そして、テーパ部１５ｂを超えると、第１及び第２抜け止め部材６７，６８弾性により係止溝１５ｃに係止され、スプール４がスプール軸に回転不能に連結される。
【００４３】
＜ドラグ機構の構成＞
ドラグ機構９は、図２に示すように、ドラグ力を調整するドラグ調整部５７と、ドラグ調整部５７により摩擦力が調整される摩擦部５８とを有している。ドラグ調整部５７は、スプール支持軸８に螺合する操作部材６０と、操作部材６０により押圧され摩擦部５８を押圧する押圧部材（本発明に係る連結部材の一例）６１とを有している。操作部材６０は、放射状に三方に突出するつまみ突起６０ａを有するつまみ把手６０ｂと、つまみ把手６０ｂに固定されたつまみフランジ６０ｃとを有する操作部材６０とを有している。つまみフランジ６０ｃには、スプール支持軸８の雄ねじ部８ｅに螺合するナット６２が回転不能かつ軸方向移動自在に装着されている。ナット６２と押圧部材６１との間には、ドラグ力をスムーズに調整するためのコイルばね６３が圧縮状態で装着されている。
【００４４】
押圧部材６１は、スプール軸１５の周囲に配置されたスプール支持軸８に相対回転不能かつ軸方向移動自在に装着されている。また、押圧部材６１は操作部材６０と相対回転自在かつ脱落不能に連結されている。押圧部材６１は、図５に示すように、鍔付き円筒状の本体部材７０と、本体部材７０に、たとえばインサート成形により一体形成される弾性体製のシール部材７１と、を有している。
【００４５】
本体部材７０は、図６及び図７に示すように、たとえば、合成樹脂製の部材であり、円筒部７０ａと、円筒部７０ａより大径の抜け止め用の鍔部７０ｂとを有している。円筒部７０ａは、非円形部８ｃに回転不能に係合する非円形孔７０ｃを内周部に有している。非円形孔７０ｃは、面取り部８ｃ１に係合する１対の係合面７０ｄを有する長円形状の孔である。鍔部７０ｂの後面には、図２に示す抜け止めリング６４ａを装着するための段差部７０ｅが形成されている。抜け止めリング６４ａは、つまみフランジ６０ｃの内周面に係止された抜け止めばね６４ｂにより抜け止めされる。これにより抜け止めリング６４ａが装着された押圧部材６１がつまみフランジ６０ｃに相対回転可能に抜け止めされる。本体部材７０には、シール部材７１のインサート成形の際に、シール部材となる弾性成形材料を流し込むための複数の流入孔７０ｆが周方向に間隔を隔てて配置されている。また、内周部の前部には、コイルばね６３が収納されて当接するばね円柱状の収納空間７０ｇが形成されている。本体部材７０の円筒部７０ａの外周面には、図２に示すように、糸巻胴部７ａの内周面と押圧部材６１の外周面との隙間をシールするシールリング７２の先端が接触している。シールリング７２は、ドラグ機構９への液体の浸入を防止するために設けられている。シールリング７２の先端は尖ったリップ形状に形成されている。これにより、ドラグ作動時にスプール４が回転しても回転抵抗を低減できる。
【００４６】
シール部材７１は、図５に示すように、たとえば、ニトリルゴムなどの合成樹脂製の弾性部材である。シール部材７１は、非円形孔７０ｃに軸方向に並べて配置され非円形部８ｃに接触可能なシール孔７１ａを有している。シール孔７１ａは、非円形孔７０ｃと同様な長円形の形状である。シール孔７１ａの軸方向の中間位置には、非円形孔７０ｃより小さくかつ先端が山形に尖った環状のリップ部７１ｂが形成されている。リップ部７１ｂは、非円形部８ｃの全面に接触可能に突出して形成されている。
【００４７】
このように、非円形部８ｃに係合する非円形孔７０ｃと、非円形部８ｃに接触してシールするシール部材７１と、を軸方向に並べて配置したので、スプール支持軸８と連結部材である押圧部材６１とのシールしにくい非円形の隙間を確実にシールできるとともに、非円形孔７０ｃが非円形部８ｃに係合するので、ドラグ作動時のシール部材の変形を抑えることができる。しかも、押圧部材６１の外周側の隙間もシールリング７２によりシールされるので、ドラグ収納空間７ｊに液体がより侵入しにくくなる。さらにシール部材７１にリップ部７１ｂを設けたので、スプール支持軸８との摺動抵抗が小さくなり、押圧部材６１をスムーズに着脱できるともに、ドラグ調整部５７を弛み方向に回したときにドラグ力がスムーズに減少する。
【００４８】
操作部材６０と押圧部材６１との間には、操作部材６０を回してドラグ調整する時に発音するドラグつまみ発音機構５４が装着されている。
【００４９】
摩擦部５８は、図２に示すように、押圧部材６１と、スプール本体７の装着円板部７ｅと、の間に装着されている。摩擦部５８は、スプール支持軸８の非円形部８ｃに回転不能に連結された第１ディスク７６ａ、７６ｂと、糸巻胴部７ａの内周面に回転不能に連結された耳付きの第２ディスク７７と、２つの第１ディスク７６ａ、７６ｂと第２ディスク７７との間及び第１ディスク７６ｂと装着円板部７ｅとの間に配置されたドラグディスク７８と、を有している。第１ディスク７６ａは、押圧部材６１に接触しており、押圧部材６１により押圧される。第１ディスク７６ａは、スプール支持軸８に対して回転不能であるので、押圧部材６１と相対回転しない。第１ディスク７６ａの前面には、シール部材７１が接触している。第２ディスク７７は、径方向に突出する耳部７７ａが係止溝７ｇに係止されることにより、糸巻胴部７ａに回転不能に連結されている。摩擦部５８は、抜け止めばね７３により抜け止めされている。
【００５０】
＜リールの操作及び動作＞
このスピニングリールでは、キャスティング時等の糸繰り出し時にはベールアーム４０を糸開放姿勢に倒す。この結果、釣り糸は仕掛けの自重によりスプール４の先端側から順に繰り出される。このとき、フランジ部７ｃの釣り糸に接触して傷つきやすい外周部分に硬質材料製の比重が大きいフランジ保護リング２５を配置したので、フランジ部７ｃの外周部分での耐磨耗性や耐久性を維持することができる。
【００５１】
糸巻取時には、ベールアーム４０を糸巻取姿勢側に戻す。これは、ハンドル組立体１を糸巻取方向に回転させると、図示しないベール反転機構の働きにより自動的に行われる。ハンドル組立体１の回転力は、マスターギア軸１０及びマスターギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。ピニオンギア１２に伝達された回転力は、その前部１２ａからロータ３に伝達されるとともに減速機構を介してピニオンギア１２に噛み合う中間ギア２３によりオシレーティング機構６に伝達される。この結果、ロータ３が糸巻取方向に回転するとともにスプール４が前後に往復移動する。
【００５２】
仕掛けに魚がかかると、魚の引きによりドラグ機構９が動作しスプール４が逆転することがある。ドラグ作動時には、第１ディスク７６ａ，７６ｂはスプール支持軸８に対して回転不能であり、第２ディスク７７は、スプール４に対して回転不能であるので、ドラグディスク７８を介して第１ディスク７６ａ，７６ｂと第２ディスク７７の間で滑りが生じる。このときのドラグ力は、ドラグ調整部５７の操作部材６０を回して設定される押圧部材６１の第１ディスク７６ａへの押圧力により定まる。
【００５３】
スピニングリールを水洗いする際に、たとえば、水を満たしたバケツなどに浸けると、水がスプール４内部のドラグ収納空間７ｊに侵入しようとする。しかし、ドラグ収納空間７ｊの内周側の隙間である押圧部材６１の内周部とスプール支持軸８との間がシール部材７１によりシールされるとともに、外周側の隙間である押圧部材６１と糸巻胴部７ａの内周面との間がシールリング７２によりシールされるので、ドラグ収納空間７ｊへの液体の浸入を確実に防止できる。
【００５４】
また、ドラグ機構９を有するスプール４がワンタッチ着脱機構６５により着脱できるので、着脱の際に操作部材６０を回す必要がない。このため、スプール４を着脱してもドラグ力の設定が変化しない。したがって、複数のスプール４に対して釣り対象の魚種などに応じてドラグ力や釣り糸のサイズを適宜に設定できる。
【００５５】
＜他の実施形態＞
（ａ）前記実施形態では、ワンタッチで着脱できる深溝型のスピニングリールのスプールに装着される押圧部材を例に本発明を説明したが、本発明の連結部材はこれに限定されない。たとえば、スプール軸に直接回転不能に装着される押圧部材や第１ディスクにも本発明を適用できる。
【００５６】
（ｂ）前記実施形態では、シール部材７１をインサート成形により本体部材７０に一体形成したが、シール部材を本体部材に別体で設けてもよい。
【００５７】
（ｃ）前記実施形態では、スピニングリールの押圧部材を例に本発明を説明したが、両軸受リールのハンドル軸やスプール軸に回転不能に装着される連結部材にも本発明を適用できる。図８において、両軸受リールの軸部材としてのハンドル軸１１０には、スタードラグ機構１０９が装着されている。スタードラグ機構１０９は、メインギア１２０を介してスプール１１２の糸繰り出し方向の回転を制動するものである。スタードラグ機構１０９は、ハンドル軸１１０に螺合する操作部材としてのスタードラグ１０３と、ハンドル軸に回転不能に装着されたドラグ座金（連結部材の一例）１６１と、ドラグ座金１６１とメインギア１２０との間に配置されたドラグディスク１６２と、を有している。ハンドル軸１１０は、外周面に互いに平行の１対の面取り部１１０ａを有する非円形部１１０ｂを有している。ハンドル軸１１０は、リール本体１０２に装着されたワンウェイクラッチ１２５により糸繰り出し方向の回転が禁止され、糸巻取方向のみ回転可能である。
【００５８】
ドラグ座金１６１は、非円形部１１０ｂに回転不能に係合してハンドル軸１１０と一体回転するとともに、ワンウェイクラッチ１２５の内輪１２５ａが一体回転可能に連結される非円形孔１７０ａを有する本体部材１７０と、非円形孔１７０ａに軸方向に並べて配置されたシール孔１７１ａを有するシール部材１７１と、を有している。非円形孔１７０ａは、面取り部１１０ａに回転不能に係合する前記実施形態と同様な１対の係合面（図示せず）を有している。また、係合面に加えて、ワンウェイクラッチ１２５の内輪１２５ａに軸方向内方に突出して形成された１対の係止突起１２５ｂに係合する係合凹部（図示せず）も有している。これにより、内輪１２５ａもハンドル軸１１０と一体回転可能になる。なお、シール孔１７１ａは、係合凹部に応じた凹部を有しておらず、ハンドル軸１１０の外周面の全周に接触するように形成されている。シール部材１７１は、前記実施形態と同様な材質の弾性部材であり、シール孔１７１ａに図示しないリップ部を有している。シール部材１７１は、本体部材１７０にインサート成形により一体形成されている。また、シール部材１７１は、ドラグ作動時にドラグ座金１６１に隣接して配置され相対回転するメインギア１２０とは接触しないように形成されている。このようにシール部材１７１を相対回転する隣接部材と接触しないように配置したので、連結部材であるドラグ座金１６１と隣接部材とが相対回転してもシール部材１７１に摩擦力が発生しなくなる。このため、摩擦力の発生によるシール部材の損傷や剥離を確実に防止できる。
【００５９】
このような構成のドラグ座金１６１も前記実施形態と同様な効果を奏する。
【００６０】
（ｄ）前記実施形態では、ドラグ機構に設けられた連結部材（押圧部材やドラグ座金）を例に本発明を説明したが、本発明はこれらに限定されず、たとえば、非円形部を有するスピニングリールのピニオンギアに相対回転不能に連結されるロータやワンウェイクラッチの内輪にも適用できる。
【００６１】
図９において、ピニオンギア１２は、スプール軸１５が貫通可能な筒状部材であり、スプール軸１５に対して回転自在である。スプール軸１５は、ピニオンギア１２に回転自在かつ軸方移動自在に支持されている。ピニオンギア１２は、外周面に非円形部１２ｂとしての面取り部１２ｃを有している。面取り部１２ｃは、ピニオンギア１２の前部１２ａからギア部１２ｄの手前側まで形成されている。
【００６２】
逆転防止機構５０のワンウェイクラッチ５１の内輪（連結部材の一例）２５３は、ピニオンギア１２に相対回転不能に連結されている。内輪２５３とロータ３のボス部４２との間には、シールを補助するためのキャップ部材２５７が介装されている。キャップ部材２５７は、ロータ３のボス部４２の端部外周面及び端面を覆うように装着されており、内輪２５７とボス部４２とに挟まれて配置されている。内輪２５３は、面取り部１２ｃに係合する非円形孔２５５ａを有する本体部材２５５と、非円形孔２５５ａに軸方向に並べて配置されたシール孔２５６ａを有するシール部材２５６と、を有している。非円形孔２５５ａは、面取り部１２ｃに回転不能に係合する前記実施形態と同様な１対の係合面（図示せず）を有している。シール部材２５６は、前記実施形態と同様な材質の弾性部材であり、シール孔２５６ａに図示しないリップ部を有している。シール部材２５６は、本体部材２５５にインサート成形により一体形成されている。本体部材２５５は、キャップ部材２５７に接触しており、これにより、ナット３３締め付け時のシール部材２５６の変形を防止できる。
【００６３】
また、内輪２５３の外周側からの液体の侵入を防止するために、ワンウェイクラッチ５１の前方に配置され内輪２５３の脱落を防止するカバー板２５８には、ワッシャ形状のシール板２５９が装着されている。シール板２５９は、カバー板２５８の内周に外周側が装着され、先細りのリップを有する内周側がキャップ部材２５７の外周面に接触している。
【００６４】
このような構成の内輪２５３をピニオンギア１２に装着することにより、内輪２５３とピニオンギア１２との隙間からリール本体２の内部への液体の浸入を防止できる。特に、内輪２５３は成形ではなく機械加工で形成されるので、非円形孔２５５ａを非円形部と同様な形状に機械加工すると加工コストが上昇する。このため、非円形孔２５５ａは、通常、面取り部１２ｃに係合する係合面を有する角を丸めた矩形孔で形成されている。この場合、ピニオンギアの外周面との隙間が大きくなり、液体が浸入しやすい。そこで、このようなシール部材２５６ａを設けることにより、液体の浸入を防止できる。このような実施形態でも前記実施形態と同様な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの左側面断面図。
【図２】そのスプール断面図。
【図３】そのスプール支持軸周りの断面部分図。
【図４】図３のIV−IV断面図。
【図５】押圧部材の断面図。
【図６】本体部材の背面図。
【図７】図６のVII−VII断面図。
【図８】本発明の他の実施形態を採用した両軸受リールの断面図。
【図９】本発明の他の実施形態を採用したスピニングリールのワンウェイクラッチ周辺の断面図。
【符号の説明】
【００６６】
８  スプール支持軸（軸部材の一例）
８ｃ，１１０ｂ，１２ｂ  非円形部
８ｃ１，８ｃ２，１１０ａ，１２ｃ  面取り部
９  ドラグ機構
１２  ピニオンギア（軸部材の一例）
１２ｃ  面取り部
１５  スプール軸
６１  押圧部材（連結部材の一例）
７０，１７０，２５５  本体部材
７０ｃ，１７０ａ、２５５ａ  非円形孔
７０ｄ  係合面
７１，１７１，２５６  シール部材
７１ａ，１７１ａ，２５６ａ  シール孔
７１ｂ  リップ部
１１０  ハンドル軸（軸部材の一例）
１０９  スタードラグ機構
１６１  ドラグ座金（連結部材の一例
２５３  内輪（連結部材の一例）
【図１】
2008005713.tif 000003
【図２】
2008005713.tif 000004
【図３】
2008005713.tif 000005
【図４】
2008005713.tif 000006
【図５】
2008005713.tif 000007
【図６】
2008005713.tif 000008
【図７】
2008005713.tif 000009
【図８】
2008005713.tif 000010
【図９】
2008005713.tif 000011