(57)【要約】【課題】  確実に作動し、鍵の抜き差しが円滑である鍵孔シャッターを提供する。【解決手段】  相互に接合するように付勢された一対の小ローラ１、１を有し、これらを相互に接合するように付勢して鍵孔の前方を閉塞するようにしたものにおいて、鍵孔に挿入される合鍵本体部２１の横断面を包囲する仮想の矩形と合鍵本体部の横断面形状を比較し、合鍵本体部の一の長辺から内側に切込んだ部分を、一の長辺に対応するローラの外周部の所定の部分に外方に張り出すフランジ状に付加しすると共に、付加した部分が干渉しないように他方のローラに横断面同形の溝２３を形成し、上記仮想の矩形の他の長辺においても同様にする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ錠の鍵孔の前方に一対の小ローラを配設し、鍵孔に差し入れられる合鍵の厚さ方向に移動できるようにこれら一対の小ローラを案内すると共に、これらに外力が作用しない常態において相互に接合するように付勢し、以て鍵孔の前方を閉塞するようにしたものにおいて、鍵孔に挿入される合鍵本体部の横断面を包囲する仮想の矩形と合鍵本体部の横断面形状を比較し、合鍵本体部の一の長辺から内側に切込んだ部分を、一の長辺に対応するローラの外周部の所定の部分に外方に張り出すフランジ状に付加しすると共に、付加した部分が干渉しないように他方のローラに横断面同形の溝を形成し、上記仮想の矩形の他の長辺においても同様にしたことを特徴とするシリンダ錠の鍵孔シャッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シリンダ錠の鍵孔シャッター（以下単に鍵孔シャッターという）に係り、特に、確実に作動し、鍵の抜き差しが円滑である鍵孔シャッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、先に、後記特許文献１を以て、新規な鍵孔シャッターを提案した。
【０００３】
また、特許出願はしなかったが、図６及び図７に示す小さな一対のローラを用いた鍵孔シャッターを試作した。
【０００４】
この鍵孔シャッターは、図６に示すように、一対の小さなローラ１、１をシリンダ錠の鍵孔開口の前に配設し、これらローラ１、１が夫々合鍵の厚さ方向に移動可能に案内すると共に、例えば小さな圧縮コイルばねによる付勢ばね２、２の弾力により、両者が相互に接合して鍵孔前を閉塞するように構成されている。
【０００５】
このときには、一対のローラ１、１が母線に沿って接合していて鍵孔前方を閉塞しているので、塵埃や水分等は鍵孔内に侵入しない。
【０００６】
そして、合鍵をシリンダ錠の図示しない鍵孔に差込む時、一対のローラ１、１の間に形成される横断面略三角形の空間に鍵先を差し入れ、鍵先が楔作用によりローラ１、１を図７に示すように押し開けると、図７に示すように、ローラ１、１が押し広げられて合鍵を図示しない鍵孔に挿入することができるようになる。
【特許文献１】特願２００３−１２９７０６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記した特許文献１に記載の鍵孔シャッターは、合鍵をシャッターに当接させつつシリンダ錠方向に押動し、合鍵とシャッターとの間に生じる楔作用によりシャッターを回動させるので、シャッターが薄い場合には楔作用が生じ難く、必ずしも作動が円滑ではない、等未だ改良の余地がある。
【０００８】
また、図６及び５に示したローラを用いる鍵孔シャッターは、鍵孔がシャッターによって隠れているので、合鍵を鍵孔に挿入するとき合鍵の幅方向の位置を定め難い、換言すれば、合鍵によってローラを押上げた後合鍵をローラの母線方向に沿って動かして合鍵を鍵孔に差し入れなくてはならない、等これにも未だ改良の余地がある。
【０００９】
そこで、この発明は、確実に作動し、鍵の抜き差しが円滑である鍵孔シャッターを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、この発明は、シリンダ錠の鍵孔の前方に一対の小ローラを配設し、鍵孔に差し入れられる合鍵の厚さ方向に移動できるようにこれら一対の小ローラを案内すると共に、これらに外力が作用しない常態において相互に接合するように付勢し、以て鍵孔の前方を閉塞するようにしたものにおいて、鍵孔に挿入される合鍵本体部の横断面を包囲する仮想の矩形と合鍵本体部の横断面形状を比較し、合鍵本体部の一の長辺から内側に切込んだ部分を、一の長辺に対応するローラの外周部の所定の部分に外方に張り出すフランジ状に付加すると共に、付加した部分が干渉しないように他方のローラに横断面同形の溝を形成し、上記仮想の矩形の他の長辺においても同様にしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
上記のように構成されたこの発明による鍵孔シャッターは、一のローラと他のローラとは相互に対称的にフランジ錠の突出部とこれを受入れる溝とが係合するように接合するので、常態では鍵孔の前方を隙間なく閉塞するので、鍵孔への塵埃や水分の侵入を防止できる。
【００１２】
一方、合鍵を鍵孔に挿入するとき、ロールの突出部或いは溝を合鍵の横断面形状に合せることにより合鍵の幅方向の一を精度良く設定できるから、合鍵の抜きさしを円滑に、かつ確実に行うことができる、等種々の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
鍵孔に挿入される合鍵本体部の横断面を包囲する仮想の矩形と合鍵本体部の横断面形状を比較し、合鍵本体部の幅方向の一の長辺から内側に切込んだ部分を、一の長辺に対応するローラの外周部の所定の部分に外方に張り出すフランジ状に付加しすると共に、付加した部分が干渉しないように他方のローラに横断面同形の溝を形成し、上記仮想の矩形の他の長辺においても同様にしたので、確実にかつ円滑に作動する鍵孔シャッターを構成することができた。
【実施例１】
【００１４】
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。
図１に示すように、シリンダ錠３は、通常、シリンダ筒４を介して錠箱５に装着される。
【００１５】
シリンダ筒４は、開口端縁部の外側に例えば一対の連結片６、６を突設したカップ状の部材で、各連結片６にはこれを水平に貫通する取付孔７が形成されている。
【００１６】
そして、シリンダ筒の外板（カップの底板）８に開口した内筒挿通孔９から内筒１１のキーガイドを覗かせた状態でシリンダ錠３を収納し、止め輪１２で抜け止めを施したシリンダ筒３を、錠箱５の側面及び扉１３を貫通させて室外に突出させる。
【００１７】
また、図１において符号１４は外観形状が穴開き台形の化粧リングを示し、この化粧リング１４は、通常、シリンダ筒の外周部に巻装された圧縮コイルばねとしてのリングばね１５の弾力により、その開口基部が扉１３の外面に弾圧されるように装着される。
【００１８】
一方、シリンダ筒４の外板８の外側（向って左側）には、ホルダー１６が外板８と一体的に装着されている。
【００１９】
この外板８は、図１及び図２に示すように、全体の形状が肉厚の円盤状で、その外面（図１で左側の面）外周部に低い環堤部１７（図２参照）が形成されている。
【００２０】
なお、図示はしないが、外板８の表面の複数箇所に例えば図示しない短いピンが植設されており、一方、ホルダー１６の裏面にこのピンと係合する図示しない係合穴が設けられており、これら係合穴とピンとの係合によりホルダーに回り止めが施されているものとする。
【００２１】
また、ホルダー１６の外面には、大体の形状が横向きのキ字形の凹陥部１８が形成され、この凹陥部１８と押え筒２０（図１参照）の円形の前面板の間の空間がローラ１、１の案内部として確保されている。
【００２２】
更にまた、上記押え筒２０の前面板の中央には、図２及び図３に示すように、横長の矩形の第１合鍵挿通孔１９が開口しており、この合鍵挿通孔１９を通して合鍵２１をローラ１、１間に差し入れるものとする（図１参照）。
【００２３】
なお、後述するようにローラ１、１を上下に押し開けて鍵孔方向に進入した合鍵２１がホルダーの内面と干渉しないように、ホルダーの内面側に横長の第２合鍵挿通孔２２（図１及び図３参照）が開口している。
【００２４】
また、上記ローラ１、１は、前記図６及び図７に示すものと同様に、付勢ばね２、２の弾力により、相互に接合する方向に付勢されている。
【００２５】
一方、図２及び図３に示すように、鍵孔に挿入される合鍵２１の本体部の横断面を包囲する仮想の矩形と合鍵本体部の横断面形状を比較し、合鍵本体部の幅方向の一の長辺（図３で上方）から内側に切込んだ部分（図３では横断面略Ｖ字形の溝）を、一の長辺に対応するローラ（図３では上方のローラ）の外周部の所定の部分（図３ではローラ１の長さ方向においてＶ字溝と整合する部分）に外方に張り出すフランジ状に付加する。
【００２６】
これに対応して、付加したフランジ錠の部分が干渉しないように他方のローラに横断面同形の溝２３を形成する。
【００２７】
一方、合鍵本体部の他の長辺図３で下側の面に形成された溝についても同様にする。
【００２８】
上記のように構成されたこの発明の一実施例による鍵孔シャッターは、ローラ１、１に外力が作用しない常態においては、図２に示すように、フランジと溝とが隙間なく係合すると共に、他の部分においては母線で相互に接合するので、鍵孔の前面を閉塞して塵埃や水分の侵入を防ぐ。
【００２９】
一方、合鍵２１をローラ１、１間に差し入れ時には、当然合鍵の溝とフランジとを合せるようにして差し込むから、合鍵の幅方向の位置を正確に設定して差し込むことになり、以後安心して合鍵を差し込むので合鍵の抜き差しが円滑である。
【００３０】
また、図３に示すように、合鍵の溝とローラのフランジ上の突出部とを係合させた状態でローラ１、１を上下に押し広げて合鍵を進入させることは、前記下図６及び図７に示す従来の鍵孔シャッターと同様である。
【実施例２】
【００３１】
なお、図示の実施例は合鍵の横断面形状における長辺を水平にして鍵孔に差し込むタイプのシリンダ錠に対応したものを示した。
【００３２】
しかしながら、シリンダ錠の種類によっては長辺を垂直にして合鍵を鍵孔に差し込む場合があり、この場合には、ローラ１、１を垂直にする。
【実施例３】
【００３３】
図４及び図５はこの発明の他の実施例を示し、この実施例は、図４に示す合鍵の他の横断面形状（所謂ウォード）について、本発明を適用したものである。
【００３４】
すなわち、図４に示すように、鍵孔に挿入される合鍵本体部のハッチングを施した横断面を包囲する仮想の横長の矩形とハッチングを施した合鍵本体部の横断面形状を比較し、合鍵本体部の幅方向の一の長辺から内側に切込んだ部分ａ、ｂを、一の長辺に対応する図５の上方のローラ１の外周部の所定の部分に外方に張り出すフランジａ、ｂとして付加する。
【００３５】
一方、付加した部分ａ、ｂが干渉しないように他方のローラ（下方のローラ）に横断面同形の溝２３を形成する。
【００３６】
一方、図４において仮想の矩形の他の長辺から内側に切り込んだ部分ｃを下方のローラ１の外周部の所定の部分に外方に張り出すフランジｃとして付加し、これに対応して、上方のローラの対応する部分に溝２３を形成する。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明の一実施例による鍵孔シャッターを装着したシリンダ錠の縦断面図。
【図２】押え筒を取外して示すその正面図で、シャッター閉鎖時を示す。
【図３】押え筒を取外して示すその正面図で、シャッターが開いた状態を示す。
【図４】この発明の他の実施例を示す合鍵の断面図。
【図５】この発明の他の実施例を示すローラの角第一部正面図。
【図６】従来の鍵孔シャッターの一例を示す図２と同様の正面図。
【図７】従来の鍵孔シャッターの一例を示す図３と同様の正面図。
【符号の説明】
【００３８】
１  ローラ
２  付勢はね
３  シリンダ錠
４  シリンダ筒
５  錠箱
６  連結片
７  連結孔
８  外板
９  内筒挿通孔
１１  内筒
１６  ホルダー
１７  環堤部
１８  凹陥部
１９  第１合鍵挿通孔
２０  押え筒
２１  合鍵
２２  第２合鍵挿通孔
２３  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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