(57)【要約】【課題】施工後に止水栓を取り外し、水道管の周壁に形成された透孔を強大な水圧に耐えて水密に閉孔して埋設することができるようにする。【解決手段】金属製水道管１の周壁１ａの一部に止水栓を取り付けるために穿孔して形成した透孔１ｂに、止水栓を取り外した後、周壁１ａから透孔１ｂを穿孔した際に切り取られた金属片１１ａの周壁１ａの内面に相当する凹曲面と外周側面を覆うようにゴム等の弾性を有するシール材１１ｂを被嵌させた閉孔部材１１を、凹曲面側を内側にして嵌合させ、水道管１の外周に取り付けた支持部材（２割Ｔ字管２等）によって、閉孔部材１１を透孔１ｂの中心軸線方向に不動に支持させ、透孔１ｂを水密に閉孔する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製水道管の周壁の一部に止水栓を取り付けるために穿孔して形成した透孔に、止水栓を取り外した後、前記周壁から前記透孔を穿孔した際に切り取られた金属片又は該金属片と同一形状の金属片の少なくとも前記周壁の内面に相当する凹曲面と外周側面を覆うようにゴム等の弾性を有するシール材を被嵌させた閉孔部材を、前記凹曲面側を内側にして嵌合させ、前記水道管の外周に取り付けた支持部材によって、該閉孔部材を前記透孔の中心軸線に沿う方向に不動に支持させて前記透孔を水密に閉孔することを特徴とする水道管の穿孔部の水密閉孔方法。
【請求項２】
金属製水道管の周壁の一部に止水栓を取り付けるための透孔を穿孔して形成した際に切り取られた金属片又は該金属片と同一形状の金属片と、該金属片の少なくとも前記周壁の内面に相当する凹曲面と外周側面とを覆うように被嵌されたゴム等の弾性を有するシール材とからなることを特徴とする水道管の穿孔部用の閉孔部材。
【請求項３】
金属製水道管の周壁の一部に止水栓を取り付けるための透孔を穿孔して形成した際に切り取られた金属片又は該金属片と同一形状の金属片と、該金属片の少なくとも前記周壁の内面に相当する凹曲面と外周側面とを覆うように被嵌されたゴム等の弾性を有するシール材とからなる閉孔部材と、
前記水道管の外周に取り付けられた支持部材に設けられた前記透孔の中心軸線と同心の円筒状部に嵌入して、該円筒状部に対して水密に且つ前記中心軸線に沿う方向に不動に支持される円盤状支持体とからなり、
該円盤状支持体によって前記閉孔部材を、前記中心線に沿う方向の間隔を調整可能に支持したことを特徴とする水道管の穿孔部用の水密閉孔具ユニット。
【請求項４】
請求項３に記載の水密閉孔具ユニットと、
金属製水道管の外周に取り付けられ、前記透孔の中心線と同心の円筒状部を前記透孔の周囲との間にシール材を介装して設けた支持部材と、
前記円筒状部の開口部にねじ込み固着される漏水防止保護キャップとからなり、
前記支持部材の前記円筒状部に前記水密閉孔具ユニットの前記円盤状支持体を嵌入させて、該円筒状部に対して水密に且つ前記中心線に沿う方向に不動に支持させ、前記円盤状支持体によって前記閉孔部材を前記水道管の前記透孔に前記凹曲面を内側にして嵌合させて前記透孔を水密に閉孔し、前記円筒状部の開口部に前記漏水防止保護キャップをねじ込み固着してなることを特徴とする水道管の穿孔部の水密閉孔構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、既設の水道管の部分的な交換や増設等の施工時に、その水道管に水の流れを遮断する止水栓を取り付けるために、金属製水道管の周壁の一部に穿孔して形成した透孔を、施工後に止水栓を取外した後水密に閉孔するための水道管の穿孔部の水密閉孔方法、及びそれに使用する閉孔部材と水密閉孔具ユニット、並びにその水密閉孔構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の水道管の施工に際しては、まず既設の水道管の複数箇所の制水弁を締めて広範囲に亘って断水させた後、所定の時間内に水道管の交換や増設等を施工し、その完了後に上記制水弁を開放して通水を行うようにするのが普通であった。
しかし、このような施行方法によれば、必然的に広範囲の地域に断水や復旧時の赤水，濁り水等の不都合を伴い、その地域の一般家庭を始めとし、大量の水を必要とする工場，病院等に多大の迷惑をかける結果となる。
【０００３】
このような問題点を解決するため、既設の金属（一般に鉄）製水道管の施工部の近傍において、その周壁の一部にその内径より僅かに小さい径の透孔を穿設し、この透孔を挿通して止水栓の硬質ゴムからなる弁体を挿入した後、その弁体を上方から押圧することによりその外周面を外方へ膨出させて弁体外形部を水道管内面に密着させ、水道管を完全に密閉するようにして必要最小限の部分だけ止水して施工する止水栓による施工方法が開発されている。
【０００４】
このような施工方法に使用するため、特許文献１に記載されている水道管の止水栓を本願の発明者が先に発明した。この止水栓は、水道管に挿入する弁体を強じんな材質の内外筒と、その内外筒を一体とするように成型された軟質ゴムからなるシール部材とにより構成し、水道管の強力な水圧を強じんな内外筒で受け、水道管内面との密着を軟質のシール部材で行うようにしたので、小さな押圧力で完全な止水を実現することができる。
【特許文献１】許特第３６５８１６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような止水栓を用いた従来の水道管の施工方法では、施工後に止水栓を取り外すと、水道管の周壁に形成した透孔を強大な水圧に耐えて水密に閉孔することが困難であったため、止水栓の弁体を管内から引き上げて通水可能状態にはするが、その止水栓を水道管に水密状態で取り付けたまま、水道管と共に埋設してしまっていた。
そのため、止水栓を１回しか使用できないので施工コストが高くなるとともに、透孔の穿孔部に赤錆が発生して水道水の水質を悪化させる恐れがあった。また、水道管に取り付けられたままの止水栓は水道管の外周から上方に大きく突出して埋設されるため、他の水道管や、ガス管、埋設ケーブルなどを補修や交換等のために掘り出す際に、パワーシャベルなどで止水栓を引っ掛けて破損させ、不慮の漏水が発生する恐れもあった。
【０００６】
この発明は上記のような問題を解決するためになされたものであり、止水栓を使用する水道管の施工方法において、施工後に止水栓を取り外し、水道管の周壁に形成された透孔を強大な水圧に耐えて水密に閉孔して埋設することができるようにし、止水栓を何度も使用できるようにして施工コストを低減するとともに、赤錆の発生を防ぎ、他の埋設物の工事の際に止水栓の破損による漏水の恐れもなくすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明による水道管の穿孔部の水密閉孔方法は、上記の目的を達成するため、金属製水道管の周壁の一部に止水栓を取り付けるために穿孔して形成した透孔に、止水栓を取り外した後、上記周壁から上記透孔を穿孔した際に切り取られた金属片又は該金属片と同一形状の金属片の少なくとも上記周壁の内面に相当する凹曲面と外周側面を覆うようにゴム等の弾性を有するシール材を被嵌させた閉孔部材を、上記凹曲面側を内側にして嵌合させ、上記水道管の外周に取り付けた支持部材によって、その閉孔部材を上記透孔の中心軸線に沿う方向に不動に支持させて上記透孔を水密に閉孔することを特徴とする。
【０００８】
また、この発明による水道管の穿孔部用の閉孔部材は、金属製水道管の周壁の一部に止水栓を取り付けるための透孔を穿孔して形成した際に切り取られた金属片又は該金属片と同一形状の金属片と、その金属片の少なくとも上記周壁の内面に相当する凹曲面と外周側面とを覆うように被嵌されたゴム等の弾性を有するシール材とからなるものである。
【０００９】
そして、この発明による水道管の穿孔部用の水密閉孔具ユニットは、金属製水道管の周壁の一部に止水栓を取り付けるための透孔を穿孔して形成した際に切り取られた金属片又は該金属片と同一形状の金属片と、その金属片の少なくとも上記周壁の内面に相当する凹曲面と外周側面とを覆うように被嵌されたゴム等の弾性を有するシール材とからなる閉孔部材と、水道管の外周に取り付けられた支持部材に設けられた上記透孔の中心線と同心の円筒状部に嵌入して、その円筒状部に対して水密に且つ上記中心線に沿う方向に不動に支持される円盤状支持体とからなり、その円盤状支持体によって上記閉孔部材を、上記中心線に沿う方向の間隔を調整可能に支持している。
【００１０】
さらに、この発明による水道管の穿孔部の水密閉孔構造は、上記水密閉孔具ユニットと、金属製水道管の外周に取り付けられ、上記透孔の中心線と同心の円筒状部を上記透孔の周囲との間にシール材を介装して設けた支持部材と、上記円筒状部の開口部にねじ込み固着される漏水防止保護キャップとからなる。そして、上記支持部材の円筒状部に上記水密閉孔具ユニットの円盤状支持体を嵌入させて、その円筒状部に対して水密に且つ上記中心線に沿う方向に不動に支持させ、その円盤状支持体によって上記閉孔部材を水道管の上記透孔に上記凹曲面を内側にして嵌合させて、上記透孔の中心軸線に沿う方向に不動に支持させて上記透孔を水密に閉孔し、上記円筒状部の開口部に上記漏水防止保護キャップをねじ込み固着してなる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、止水栓を使用する水道管の交換や増設等の施工において、施工後に止水栓を取り外し、水道管の周壁に形成された透孔を閉孔部材によって水密に閉孔して埋設することができるので、止水栓を何度も使用できるため施工コストを低減することができ、水道管の透孔部に赤錆が発生するのを防止することもできる。さらに、他の埋設物の工事の際に、水道管に取り付けられたまま埋設された止水栓が破損されて漏水が発生する恐れもなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
図１はこの発明による水道管の穿孔部の水密閉孔構造の一実施形態を一部従断面にして示す側面図である。この図１おいて、漏水防止保護キャップと水密閉孔具ユニットの円盤状支持体は右半部を従断面にしているが、閉孔部材は断面にしていない。図２は図１に示した水密閉孔構造における漏水防止保護キャップを装着する前のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図３は図１及び図２に示した水密閉孔具ユニットの詳細を右半部を従断面にして示す側面図である。
【００１３】
先ず、従来と同様に水道管を止水して施工する工程について簡単に説明する。
既設の水道管の部分的な交換や増設等の施工時には、略水平に埋設された金属（一般に鉄）製水道管の施工部の近傍において、その周壁の上側の一部を図示していない穿孔機によって穿孔して、図１に示す水道管１の内径Ｒより僅かに小さい径の透孔１ｂを形成する。この水道管１の透孔１ｂを形成した部位に、前述した特許文献１に記載されているような止水栓を、その挿入機及び作業用仕切弁と共に水密に取り付け固定する。
【００１４】
図１及び図２を参照してもう少し詳細に説明すると、水道管１の止水したい部分の外周を、基礎支持部材である２割Ｔ字管２の一対の半円筒状の上半部２１と下半部２２で上下から挟むように覆い、その各側端縁から互いに重なるように水平方向に延びる側延部２１ａ，２２ａを、複数のボルト２３とナット２４で締め付けて水道管１の外周に固着し、長手方向の各両端部付近も放射状に螺入した複数本ずつの止めネジ２５によって水道管１の外周に固定する。この２割Ｔ字管２の上半部２１の水道管１の透孔１ｂを穿孔する部分と対応する位置には、透孔１ｂの内径より幾分大きい内径の開口部２１ｂを設け、それと同じ内径の円筒状部２１ｃをその中心軸線Ｌ２が水道管１の中心軸線Ｌ１と直交するように外方へ突設している。
【００１５】
また、この２割Ｔ字管２の上半部２１と下半部２２の各側端縁の全長、長手方向の両端部付近の全半周、及び上半部２１の開口部２１ｂ付近の全周と、水道管１の周壁１ａとの間にそれぞれゴム（以下全て合成ゴムも含む）等の弾性材からなるシール部材２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂ，２８を介装して、水道管１の外周面に水密に固着している。
円筒状部２１ｃの外周には雄ネジ２１ｄが形成されており、そこに図示していない接続用のフランジ付き筒体をねじ込み固定し、そのフランジに作業用仕切弁を固着し、その作業用仕切弁の筐体フランジに穿孔機を水密に取り付ける。
【００１６】
そして、作業用仕切弁を開いた状態で、穿孔機の穿孔刃を回転しながら下降させて、水道管１の周壁１ａに穿孔して平面形状が開口部２１ｂと同心円状の透孔１ｂを形成する。その後、周壁１ａから切り取った穿孔部の金属片と共に穿孔刃を上昇させ、作業用仕切弁を閉じて水漏れを防止して、作業用仕切弁から穿孔機を取り外す。このとき取り出した上記金属片は、この発明による後述する閉孔部材の補強材として使用する。
【００１７】
次に、上記作業用仕切弁の筐体フランジに止水栓を内蔵した挿入機を水密に取り付け、作業用仕切弁を開いて挿入機によって止水栓を下降させ、止水栓の弁体ケースのフランジを接続用のフランジ付き筒体のフランジにシール材を挟んで当接させ、両フランジを接続用ボルトで固着する。さらに、挿入機によって止水栓の弁体を下降させて、透孔１ｂから水道管１内へ挿入し、弁体を周壁１ａの全周に密着させて水道管１内の水の流れを遮断する。この止水した状態で、その先の水道管の交換や増設等の工事を施工する。
【００１８】
工事が完了すると、従来は上記止水栓の弁体を上昇させて透孔１ｂ外に退避させて止水を解除した後、上記挿入機と作業用仕切弁だけを上記フランジ付き筒体から取り外し、止水栓は透孔１ｂからの水道水の流出を防ぐために上記フランジ付き筒体に水密に固着させたまま、水道管１と共に地中に埋めてしまっていた。
そのため、前述したように種々の問題が発生していた。そこで、この発明を実施すれば、水道管１に穿孔した透孔１ｂを閉孔部材１１によって水密に確実に閉孔して、止水栓を取り外した状態で水道管１を地中に埋め戻せるようになる。
【００１９】
そこで、この発明による水道管の穿孔部の水密閉孔方法について、図１から図３によって説明する。
この発明の実施形態によれば、水道管の施工が完了すると、上記止水栓の弁体を上昇させて透孔１ｂ外に退避させて水道管１の止水を解除した後、止水栓の弁体ケースとフランジ付き筒体との接続用ボルトによる固着を解除し、挿入機によって止水栓を作業用仕切弁より上方へ引き上げ、作業用仕切弁を閉じて水漏れを防止する。
その後、挿入機を一旦上記作業用仕切弁の筐体フランジから取り外して止水栓を取り出し、挿入棒の先端に図３に示す水密閉孔具ユニット１０をねじ込んで取り付け、再び筐体フランジに水密に固着する。
【００２０】
そして、作業用仕切弁を開いて、挿入機によって水密閉孔具ユニット１０を下降させて、２割Ｔ字管２の上半部２１の円筒状部２１ｃ内に挿入し、その水密閉孔具ユニット１０の閉孔部材１１を水道管１の透孔１ｂにピッタリ合わせて押圧し、後述する機構により円筒状部２１ｃに対して水密に且つ透孔１ｂの中心軸線Ｌ２に沿う方向に不動に支持させる。それによって、水密閉孔具ユニット１０の閉孔部材１１がそのシール材を透孔１ｂの内周面に密着させて透孔１ｂ全体を塞ぎ、透孔１ｂを水密に閉孔する。
【００２１】
その後、挿入機の挿入棒を逆転させて水密閉孔具ユニット１０とのねじ結合を解き、その挿入機を作業用仕切弁の筐体フランジから取り外し、次いで作業用仕切弁とフランジ付き筒体も２割Ｔ字管２の円筒状部２１ｃから取り外す。この状態を図２にしている。
そして、フランジ付き筒体を取り外した後の円筒状部２１ｃの外周には雄ネジ２１ｄに漏水防止保護キャップ５の雌ネジ５ａをねじ込んで、円筒状部２１ｃに漏水防止保護キャップ５をシール材６でシールして装着する。その水道管の穿孔部の閉孔作業完了状態における水密閉孔構造を図１に示している。
【００２２】
ここで、この実施形態で使用する水密閉孔具ユニット１０の詳細を図３によって説明する。
この水密閉孔具ユニット１０は、大別すると閉孔部材１１と円盤状支持体１２とからなり、両者は連結用雄ネジ１９によって連結され、固定用ナット２０によって所定の間隔を置いて位置決め固定されている。
【００２３】
閉孔部材１１は、前述したように、穿孔機によって鉄製の水道管１の周壁１ａに透孔１ｂを穿孔した際に、その周壁１ａから切り取られた金属片１１ａ又はその金属片と同一形状の金属片を作製しておいて補強材として使用し、その金属片１１ａの少なくとも周壁１ａの内面に相当する凹曲面と外周側面（図２参照）を覆うようにゴム等の弾性を有するシール材１１ｂを被嵌させて構成される。そのシール材１１ｂは、水道管１の径と透孔１ｂを穿孔する穿孔刃の内径に合わせた大きさ及び形状に、ゴム等の弾性材によって金属片１１ａを嵌合可能に成形しておき、金属片１１ａを嵌合させる。金属片１１ａの上面の中心部には、連結用雄ネジ１９をねじ込む雌ネジ１１ｃが形成されている。
【００２４】
円盤状支持体１２も鉄（ステンレスを含む）等の金属製であり、下面の中心部に下側の雌ネジ穴１２ａが形成され、上面の中心部に上側の雌ネジ穴１２ｂを形成した小径部１２ｃを設けている。下側の雌ネジ穴１２ａにはナット２０を螺合する連結用雄ネジの一端部がねじ込まれ、その他端部が閉孔部材１１の金属片１１ａに形成された雌ネジ１１ｃにねじ込まれ、ナット２０で締め付け固定される。図示の例ではナット２０を１個だけ使用しているが、２個使用して、円盤状支持体１２と閉孔部材１１との間隔を任意に調整して固着することもできる。
【００２５】
円盤状支持体１２の外周面には環状の溝が形成されており、そこにゴム等の弾性材からなるＯリング１３を嵌装している。また、小径部１２ｃの外周には駆動リング１４が相対回転可能に嵌装されており、その外周面には周方向に９０°間隔で４箇所に半球状突部１４ａが設けられ、上端面には、図示しない挿入機の挿入棒の先端部が上側の雌ネジ穴１２ｂにねじ込まれたときに、その外周部に形成された環状凹凸面が嵌合する凹凸面１４ｂが形成されている。
【００２６】
さらに、円盤状支持体１２の上部には中心軸線に関して放射状に周方向に９０°間隔で４箇所に溝が形成されており、そこにそれぞれ固定ピン１５が挿入されている。その上面を覆うように、押え板１６が４本の固定ネジ１７によって円盤状支持体１２に固着されている。図３では固定ネジ１７と固定ピン１５とが便宜上同じ縦断面に示されているが、実際には固定ネジ１７と固定ピン１５は方向に４５°ずれた位置に設けられている。
【００２７】
各固定ピン１５の内側の端部は軸部より径が大きい半球状に形成されており、軸部の外周に嵌挿されたコイルスプリング１８によって各固定ピン１５は常時中心方向に付勢されている。そして、常時は駆動リング１４の各半球状突部１４ａが各固定ピン１５に対して円周方向にずれた位置あるため、各固定ピン１５はコイルスプリング１８の付勢力によって中心方向に移動して、円盤状支持体１２の外周面から突出しない位置にある。
【００２８】
このように構成した水密閉孔具ユニット１０を、前述したように止水栓を取り外した後の挿入機における挿入棒の先端にねじ込んで装着し、図１及び図２に示した２割Ｔ字管２の上半部２１の円筒上部２１ｃにねじ込み固定された図示しないフランジ付き筒体と、そこに取り付けた作業用仕切弁及び挿入機とによって、水道管１の透孔１ｂから溢れ出る水に対して水密を保った状態で、挿入機の挿入棒を下降させる。
【００２９】
そして、水密閉孔具ユニット１０が、円筒状部２１ｃ内に挿入され、その閉孔部材１１が水道管１の透孔１ｂにピッタリ合う位置に回動して押圧され、シール材１１ｂが透孔１ｂの内周面に密着して圧縮され、透孔１ｂ全体を密封して水密に閉孔する。さらに、円盤状支持体１２の外周面と円筒状部２１ｃの内周面との間にＯリング１３が密着して、その隙間も密封される。
その状態で挿入機における挿入棒を逆転させると、水密閉孔具ユニット１０の閉孔部材１１と円盤状支持体１２は一体化して回動せず、挿入棒は円盤状支持体１２へのねじ込みが抜けるように回転する。
【００３０】
このとき、その挿入棒の外周部と嵌合している駆動リング１４が回動し、各半球状突部１４ａが各固定ピン１５にと同じ位置になると、その半球状突部１４ａによって各固定ピン１５がコイルスプリング１８の付勢力に抗して外方へ移動され、円盤状支持体１２の外周面から突出して円筒状部２１ｃの内周面に形成された環状溝内に嵌入する。
それによて、水密閉孔具ユニット１０が円筒状部２１ｃに対して水密に且つ透孔１ｂの中心軸線Ｌ２に沿う方向に不動に支持される。
【００３１】
その後、その挿入機と作業用仕切弁とフランジ付き筒体を２割Ｔ字管２の円筒状部２１ｃから取り外すと図２に示す状態になり、その円筒状部２１ｃに漏水防止保護キャップ５をねじ込んで装着することによって、図１に示す水道管の穿孔部の閉孔作業完了状態になることは、前述したとおりである。
【００３２】
このように、この実施形態による閉孔部材１１は、穿孔機によって鉄製の水道管１の周壁１ａに透孔１ｂを穿孔した際に、その周壁１ａから切り取られた金属片１１ａ（今回切り取ったものに限らず、以前に同径の水道管に同じ大きさの透孔を穿孔したときに切り取ったものでもよい）を補強材として使用するので、安価に提供することができる。しかも、その金属片１１ａは水道管1の周壁１と同じ厚さと内外曲面形状を有し、透孔１ｂと相似形で切りしろ分だけ小さい形状をなしているので、それにシール材１１ｂを被嵌させると、水道管１の透孔１ｂにシール材１１ｂを幾分圧縮してピッタリと嵌合し、充分な強度もある。
【００３３】
そして、水密閉孔具ユニット１０の各固定ピン１５が円筒状部２１ｃの内周面に形成された環状溝内に嵌入して、透孔１ｂの中心軸線Ｌ２に沿う方向に不動に支持されるので、水道管１内の最大７Ｋｇ／ｃｍ2（６．７Ｍｐａ）に及ぶ水圧にも充分に耐えることができる。万一、透孔１ｂと閉孔部材１１との間から微量の浸水があった場合でも、Ｏリング１３による円盤状支持体１２の外周面と円筒状部２１ｃの内周面との間シールと、シール材６による円筒状部２１ｃと漏水防止保護キャップ５との間のシールがなされているため、外部に漏水することはあり得ない。
【００３４】
そして、従来の止水栓を使用した水道管の施工後に、透孔の切り口である内周面が水中に露出していたため赤錆が発生する主な原因となっていたが、この発明によれば透孔１ｂの切り口である内周面に、図２に明示されるように閉孔部材１１のシール材１１ｂを密着させて覆っているので、透孔１ｂの切り口への水の浸入を防止し、赤錆の発生を効果的に防止することができる。
【００３５】
また、施工後に止水栓を取り外し、水道管１の周壁に形成された透孔１ｂを水密閉孔具ユニット１０によって強大な水圧に耐えて水密に閉孔して埋設することができるので、止水栓を何度も使用できるため施工コストを低減することができるとともに、他の埋設物の工事の際に止水栓を破損させて漏水を起こす恐れもなくなる。
なお、この発明は上述した実施形態に限るものではなく、特許請求の範囲の各請求項に記載した構成を有する限り、種々の変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
この発明は、水道管の部分的な交換や増設等の施工時に、その水道管に水の流れを遮断する止水栓を取り付けるために、金属製水道管の周壁の一部に穿孔して形成した透孔を、施工後に止水栓を取外した後水密に閉孔するために利用でき、水道工事のコスト低減と施行後の赤錆の発生防止、及び他の工事による破損の防止などに極めて有効である。
なお、水道管は金属管であれば大径管を含む種々の径のものに適用でき、給水管や配水管だけでなく、配水管にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明による水道管の穿孔部の水密閉孔構造の一実施形態を一部従断面にして示す側面図である。
【図２】図１に示した水密閉孔構造における漏水防止保護キャップを装着する前のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図１及び図２に示した水密閉孔具ユニットの詳細を右半部を従断面にして示す側面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１：水道管      １a：周壁      １ｂ：透孔      ２：２割T字管      
５：漏水防止保護キャップ      ６：シール材      １０：水密閉孔具ユニット
１１：閉孔部材      １１ａ：金属片（補強材）      
１１ｂ：金属片に嵌合するシール材      １１ｃ：雌ネジ穴
１２：円盤状支持体      １２ａ：下側の雌ネジ穴      １２ｂ：上側の雌ネジ穴
１２ｃ：小径部      １３：Ｏリング      １４：駆動リング      １４ａ：半球状突部
１４ｂ：嵌合部      １５：固定ピン      １６：押え板      １７：固定ネジ
１８：コイルスプリング      １９：連結用雄ネジ      ２０：固定用ナット
２１：２割Ｔ字管の上半部      ２１ａ：延設部      ２１ｂ：開口部      ２１ｃ：円筒状部      ２２：２割Ｔ字管の下半部      ２２ａ：延設部      
２３，２５：ボルト      ２４：ナット
２６，２６ｂ，２７ａ，２７ｂ，２８：シール材
【図１】
2008157353.tif 000003
【図２】
2008157353.tif 000004
【図３】
2008157353.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成18年12月30日(2006.12.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
この発明は、水道管の部分的な交換や増設等の施工時に、その水道管に水の流れを遮断する止水栓を取り付けるために、金属製水道管の周壁の一部に穿孔して形成した透孔を、施工後に止水栓を取外した後水密に閉孔するために利用でき、水道工事のコスト低減と施行後の赤錆の発生防止、及び他の工事による破損の防止などに極めて有効である。
なお、水道管は金属管であれば大径管を含む種々の径のものに適用でき、給水管や配水管だけでなく、排水管にも適用できる。