(57)【要約】【課題】基台や扉体に対し回動軸の精度良い配置や固定が容易であり、軸支持部の経年変化による扉体の傾斜の抑制や円滑な回動、及び開閉動の維持が可能な石製扉の軸支持構造を提供する。【解決手段】基台面上に鉛直状に立設保持した回動軸をもって開閉動させる扉体の軸支持構造であって、回動軸は、基台を貫通して基台上面に延出させる軸柱体と、軸柱体に回動可能に嵌合し、扉体の左右一端側に配置した軸受部と、から成り、かつ軸柱体は、基台下面に当接するフランジを備え、フランジから鉛直状に形成する。このフランジは、閉じた扉体の重心の垂下位置方向へ偏向して拡張させる。また、軸受部は、一端側に扉体の下端面に当接するフランジを備え、かつフランジから鉛直状に立設させた円筒状に形成している。軸受部のフランジも、扉体の重心の垂下位置方向に偏向かつ拡張させる。【選択図】      図３
2008208670.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台面上に鉛直状に立設保持した回動軸をもって開閉動させる扉体の軸支持構造であって、
該回動軸（２）は、基台（５１）を貫通して基台上面に延出させる軸柱体（２１）と、
該軸柱体（２１）に回動可能に嵌合し、扉体（５４）の左右一端側に配置した軸受部（２２）と、から成り、
かつ、上記軸柱体（２１）は、基台下面に当接するフランジ（２１ａ）を備え、該フランジ（２１ａ）から鉛直状に形成したことを特徴とする石製扉の軸支持構造。
【請求項２】
フランジ（２１ａ）を、少なくとも閉じた扉体（５４）の重心の垂下位置方向へ偏向して拡張させたことを特徴とする請求項１記載の石製扉の軸支持構造。
【請求項３】
軸受部（２２）の形成において、一端側に扉体（５４）の下端面に当接するフランジ（２２ａ）を備え、かつ該フランジ（２２ａ）から鉛直状に立設させた円筒状に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の石製扉の軸支持構造。
【請求項４】
軸受部（２２）のフランジ（２２ａ）を、少なくとも扉体（５４）の重心の垂下位置方向へ偏向して拡張させたことを特徴とする請求項１、２、又は３記載の石製扉の軸支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、鉛直状に保持した回動軸をもって開閉動させる片持構造の扉体の軸支持構造であって、特に比較的重量物である石製扉の軸支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、図４（Ａ）に示すように、墓石Ｇの前に線香やリン、ロウソクなどの葬祭用品を収納して置くため収納箱５（以下、「香炉箱」と称する。）を配置する墓仕様が増えてきている。
【０００３】
かかる香炉箱５には、単にこれら用品の保管のみを目的として扉体や引戸により開閉式にしたものの他に、全面に観音開き式又は片開き式の開閉扉５４を設け、墓参時にこれを開放させて焼香空間を構成する仕様のものもある。また、仕様によってはロウソクやリンなどを飾るための載置台を扉体５４の裏面側に突出させて一体形成したものもある。
【０００４】
このような観音開き式、又は片開き式の扉体５４は、多くは墓石Ｇと共通の石材で形成されており、また上述した載置台を取り付けた扉体５４ではかなりの重量物となっていた。この扉体５４は下端側の回動軸６をいわゆる"片持状"に支持しているため、回動軸６の位置と重量物である扉体５４の重心位置の離隔によって回動軸６には大きなモーメント荷重（曲げモーメント等を発生させる荷重）が作用することになり、その負担と耐久性の確保が課題であった。
【０００５】
この点を考慮して一般的な従来の扉体５４の回動軸６は、図４（Ｂ）に示すような構造が採られていた。すなわち、耐久性の高い金属材、主にステンレス材から成る軸柱体６１とこの軸柱体６１を嵌合する円筒状の軸受部６２とから回動軸６を成し、軸柱体６１を香炉箱５の基台上面に形成した軸支孔５１ａに略垂直に立設保持し、軸受部６２を扉体下端面に形成した軸受孔５４ａに配置することにより、基台５１に対して扉体５４を回動自在に軸支持する構造であった。なお、軸柱体６１及び軸受部６２は、通常、基台上面や扉体下端面に当接して所定の鉛直度を得るためのフランジ６３をその周囲に形成しており、軸柱体６１及び軸受部６２の基台５１や扉体５４への固定は接着剤で行っているものであった。
【０００６】
また、上記構造を変形させた軸支持構造としては、金属材から成る軸柱体を基台に開設した軸支孔に挿入させて下端側をネジや接着等の手段によって略垂直に立設保持し、この軸柱体を扉体の下端面から垂直上方に形成した中空孔に挿入すると共に、軸柱体と中空孔の内周面に合成樹脂を充填、硬化させて軸受部を形成し、基台に対して扉体を回動自在に軸支持する構造が開示されていた（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００１−１６４８２２（第２−４頁、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記した回動軸の軸柱体や軸受部を配置するための軸支孔等の開設は、石材用の穿孔ドリル等で行っているため、精密な鉛直度と開口径を確保することは困難なものであった。
【０００８】
このため、従来の石製扉の軸支持構造は、軸支孔等の開口を予め大きめな寸法に加工し、軸支孔等に回動軸を配置した後に周囲に接着剤を充填し、回動軸の構成要素間の位置ズレや鉛直度を調整、別言すれば芯出し作業を行いつつ接着剤を硬化させて構築するものが一般的であった。
【０００９】
しかしながら、かかる構築方法による従来の軸支持構造は、芯出し作業が面倒な上、温度環境によっては接着剤硬化後の歪みにより回動軸の嵌合状態が悪くなり、扉体の円滑な回動を確保できない、いわゆる"ガタ"が発生する品質管理上の問題があった。さらに墓石設置の扉体の場合にあっては、開閉動は年に数回の墓参時に限られ、殆どは閉じた状態で長時間維持されることとなるため、静止モーメント荷重が偏った定位置に長時間作用したままとなる弊害があった。
【００１０】
かかる仕様は、長期経過により、扉体の回動先端側が漸次下降してその下端面と基台上面との間隙（クリアランス）がなくなって開閉時に基台と扉体が干渉したり、閉じ合わせができなくなったりする等の障害が発生していた。
【００１１】
特許文献１の軸支持構造は、扉体の下端側に形成した軸支孔に軸柱体を挿入し、軸柱体の周囲に二液硬化性の合成樹脂材を充填して硬化するまでの間に、現物合わせによって適宜修正しながら、軸受部の鉛直性と同軸性を確保していた。また、軸柱体の幹部は、上面から基台を貫通させて、下部からナットの締結によって鉛直に保持しており、このナットの適宜の締緩によって軸柱体の芯出し調節を行っていた。
【００１２】
しかしながら、軸受部の形成には硬化用合成樹脂材や専用治具を必要とする上、合成樹脂材の混合や軸支孔等への充填作業などの煩雑な作業を伴い、コストアップ等を招いていた。また、扉体は片持状態での長年の使用によって軸柱体のナットの締め付けが緩んだり、また軸受部を構成する内周面の樹脂材の歪みによって、扉体の回動先端側が下降して扉体全体が傾斜する事態が発生していた。このため、定期的に点検して適宜にナットの増し締めを行って軸柱体の鉛直度の修正を行ったり、場合によっては軸受部を再度形成するなどの補修作業が必要となる課題があった。
【００１３】
そこで、本願発明は上記課題を解決するために為されたものであり、基台や扉体に対し回動軸の精度良い配置及び固定が容易であり、さらには軸支持部の経年変化による扉体の傾斜を抑制し、扉体の円滑な回動及び開閉動を維持可能な石製扉の軸支持構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するため、本願発明にかかる石製扉の軸支持構造は、以下のように構成している。
【００１５】
すなわち、基台面上に鉛直状に立設保持した回動軸をもって開閉動させる扉体の軸支持構造であって、該回動軸（２）は、基台（５１）を貫通して基台上面に延出させる軸柱体（２１）と、該軸柱体（２１）に回動可能に嵌合し、扉体（５４）の左右一端側に配置した軸受部（２２）と、から成り、かつ、上記軸柱体（２１）は、基台下面に当接するフランジ（２１ａ）を備え、該フランジ（２１ａ）から鉛直状に形成する構成としている。この構成により、基台下面側はフランジ（２１ａ）の厚み分において傾くことになるため、基台下面の別位置に高さ調整用の調整板（４）を配置することが望ましいものである。
【００１６】
上記フランジ（２１ａ）は、少なくとも閉じた扉体（５４）の重心の垂下位置方向へ偏向して拡張させている。したがって、扉体（５４）を観音開きする構成の場合は、フランジ（２１ａ）の偏向方向は基台内側方向となる。
【００１７】
また、軸受部（２２）は、一端側に扉体（５４）の下端面に当接するフランジ（２２ａ）を備え、かつ該フランジ（２２ａ）から鉛直状に立設させた円筒状に形成して構成している。
【００１８】
軸受部（２２）のフランジ（２２ａ）も、軸柱体（２１）のフランジ（２１ａ）と同様に少なくとも扉体（５４）の重心の垂下位置方向、別言すれば扉面に沿った方向に偏向かつ拡張させている。
【発明の効果】
【００１９】
本願発明の石製扉の軸支持構造は上記の構成であるため、以下の効果を発揮する。すなわち、軸柱体のフランジは、基台下面に当接すると共に扉体の重心の垂下位置方向に偏向しつつ拡張しているため、フランジの当接面には基台及び扉体の荷重がより直接的に作用することとなる。かかる荷重は、軸柱体を傾斜させる（又は曲げる）方向に作用するモーメント荷重に対抗しており、軸柱体の立設状態が格段に安定することになる。
【００２０】
これにより、軸柱体は固定用接着剤の硬化後の歪みにより傾斜等することが抑制されて、固定作業時に従来は行っていた軸柱体の鉛直度修正の必要がなくなり、その作業及び作業後の品質管理が容易となる。
【００２１】
本構造の使用時において、扉体の閉塞維持や開閉動による回動軸に作用する繰り返しのモーメント荷重や経年変化によって接着剤に歪みが生じた場合であっても、扉体の傾斜が抑制され、扉体の安定的な回動状態を維持する顕著な効果を発揮する。
【００２２】
加えて、本構造は、従来の石材加工仕様に変更を加えることなく、回動軸を構成する金具を変更するのみであるため、従来の扉体にも適用することができ、扉体の耐久性と信頼性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本願発明に係る石製扉の軸支持構造（以下、「本構造」と略称する。）の具体的実施形態例について、図面に基づき詳細に説明する。以下においては、本構造を石製の造作物である香炉箱の扉体の軸支持構造に採用した場合として説明する。
【００２４】
図１は本構造の外観を示す一部切り欠き斜視図であり、図２は本構造を示す組立斜視図であり、図３は本構造を示す断面図であり、図４は墓石の外観を示す斜視図（Ａ）と従来の軸支持構造を示す斜視図（Ｂ）である。
【００２５】
まず、香炉箱５は、一般的に図４（Ａ）に示すように、墓石Ｇの前面側に配置する経机の外観を呈した石製造作物である。この香炉箱５は、図１に示すように、板状の基台５１に平面視コ字状の立枠５２を立設し、この立枠５２の上面側を覆うように天面板５３を配置し、立枠５２の開放面側に観音開き式の２枚の扉体５４、５４を配置して構成している。上記構成により香炉箱５は、内部に収納空間を形成して、線香を載置する香炉、鈴や蝋燭立て（図示省略）等の葬祭用品の収納と共に、扉体５４の裏面側に一体形成した場合の載置台の格納空間としている。さらに各扉体５４には透かし彫り５４ｃの意匠的施しや、開閉動のための取手５４ｂを取り付けている。
【００２６】
本構造１は、扉体５４を基台５１に立設させた回動軸２をもって回動自在に保持して構成している。
【００２７】
この回動軸２は、基台５１に配置した軸柱体２１と、扉体５４に配置されて軸柱体２１と嵌合する軸受部２２と、から成る。軸柱体２１及び軸受部２２は、加工性や耐久性、及び防塵性を考慮して、ステンレス材からの形成が好ましいが、その他、防錆鉄、チタン、アルミ等の金属、硬質性の合成樹脂を選定することも可能である。また、回動軸２の軸柱体２１は、中実丸棒体（円柱体）に形成しているが、軽量化を図るため中空体（円筒体）に形成しても良い、この場合は金属の他に、セラミックスやセラミックスの金属被覆仕様など種々の構成が選択可能である。
【００２８】
軸柱体２１は、基台５１の鉛直方向に貫通させた軸支孔５１ａに配置している。軸柱体２１には、一端側に軸方向と垂直な当接面を持ったフランジ２１ａを形成している。このフランジ２１ａの当接面は、軸柱体２１を軸支孔５１ａに貫通させた場合に基台５１の下面に当接させるものであり、扉体５４の重心の垂下位置方向、少なくとも香炉箱５において閉じた扉体５４の合わせ位置方向に偏向させた面を持たせている。本実施例では、フランジ２１ａを軸径寸法の４〜５倍程度において拡張させた上面視長円状に形成している。また、フランジ２１ａの下面には、基台５１の設置時の安定性を考慮して合成樹脂、例えば、ゴム、ウレタン材から成る緩衝板２１ｂを配置している。また、軸柱体２１は、その上端部を半球状にすると共に、側面部には軸受部２２との嵌合時に注入する潤滑油保持用としてヘアライン加工を水平方向に施している。
【００２９】
軸柱体２１の基台５１への固定は、基台５１の下面から軸支孔５１ａを貫通させた後、軸柱体２１と軸支孔５１ａとの間隙に接着剤３を充填して固着させている。接着剤３の硬化後は、基台５１の下面へ当接させたフランジ２１ａと直交した軸柱体２１と基台５１が一体となり、調整の必要ない強固な軸の鉛直度が確保されている。
【００３０】
次に、軸柱体２１と共に回動軸２を構成する軸受部２２は、扉体５４の一端側に配置している。軸受部２２は、扉体５４の下端面から鉛直に開設した非貫通の軸受孔５４ａに内接させる上部閉塞の円筒体２２ｂと、該円筒体２２ｂの下端の開口縁部から該円筒体２２ｂと直角方向への延出面をもったフランジ２２ａとから成る。このフランジ２１ａの延出面は、扉体５４の重心の垂下位置方向、別言すると、扉体５４の閉じ合わせ位置方向に偏向させて拡張させている。本実施例では、フランジ２２ａを、円筒体２２ｂの外径寸法の４〜５倍程度において拡張させた上面視長円状に形成している。なお、この軸受部２２のフランジ２２ａと回動軸２のフランジ２１ａとは同形状としても良い。円筒体２２ｂの上部に位置する底部は、嵌合時の軸柱体２１の上端部が当接して扉体５４の略全荷重を支持する。またその深さ（又は挿入長）と、軸柱体２１の嵌合長さとの調整によって、基台５１の上面と扉体５４の下端面との間隙（クリアランス）を設定している。
【００３１】
このように構成した軸受部２２の扉体５４への固定は、軸柱体２１と同様に接着剤３を用いている。この固定時には、拡張させたフランジ２２ａを扉体５４の下端面に当接させて鉛直性を確保しつつ、接着剤３の硬化前に扉体５４との同軸度の調整を行い、接着剤３の硬化により鉛直性の確保を強固に維持できるようにしている。
【００３２】
なお、基台５１の下面には、軸柱体２１のフランジ２１ａと緩衝板２１ｂとの厚さ分だけの出張りができるため、基台下面に当該フランジ２１ａの位置と対向する２箇所に調整板４を配置して、基台５１の水平置きを確保している。
【００３３】
本構造１は、上記構成の回動軸２をもって重量物（例えば、石製）である扉体５４を片持状に軸支持する構成により、扉体５４を傾斜させるように作用するモーメント荷重（矢印ａ）には、軸柱体２１のフランジ２１ａの当接面に作用する基台５１のモーメント荷重（矢印ｂ）が対抗している。詳述すると、扉体５４を傾斜させるモーメント荷重は、回動軸２の軸受部２２のフランジ２２ａ及び円筒体２２ｂ、そして円筒体２２ｂに嵌合する軸柱体２１、そのフランジ２１ａの順に作用する。一方、軸柱体２１のフランジ２１ａは閉塞時における扉体５４の重心の垂下方向に拡張させているため、その当接面には基台５１の荷重によるモーメント荷重が作用することなり、これが扉体５４を傾斜させるモーメント荷重に対抗している。
【００３４】
また、上記モーメント荷重等による外力の伝達は、剛性の高い回動軸２の各構成要素が担っており、剛性の低い接着剤を介在させることない。この結果、回動軸２には固定用の接着剤３の歪み、例えば、硬化時や経年変化による歪みの影響は殆どなく、回動軸２の固定作業時における回動軸２の傾斜はもとより、扉体５４の配置後においても扉体５４の傾斜が抑制され、安定的な開閉動状態を得ている。
【００３５】
なお、本構造１の回動軸２は、基台側に軸柱体２１を配置し、扉体側に軸受部２２を配置する構成であるが、当該構成に限定するものではなく、これとは逆に基台側に軸受部２２を配置し、扉体側に軸柱体２１を配置する構成にしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本構造の外観を示す一部切り欠き斜視図である。
【図２】本構造を示す組立斜視図である。
【図３】本構造を示す断面図である。
【図４】墓石の外観を示す斜視図（Ａ）と従来の軸支持構造を示す斜視図（Ｂ）である。
【符号の説明】
【００３７】
１  本構造
２  回動軸
２１  軸柱体
２１ａ  フランジ
２１ｂ  緩衝板
２２  軸受部
２２ａ  フランジ
２２ｂ  円筒体
３  接着剤
４  調整板
５  香炉箱
５１  基台
５１ａ  軸支孔
５２  立枠
５３  天面板
５４  扉体
５４ａ  軸受孔
５４ｂ  取手
５４ｃ  透かし彫り
６  回動軸（従来例の）
６１  軸柱体
６２  軸受部
６３  フランジ
Ｇ  墓石
【図１】
2008208670.tif 000003
【図２】
2008208670.tif 000004
【図３】
2008208670.tif 000005
【図４】
2008208670.tif 000006