(57)【要約】【課題】定着装置内に発生する水蒸気による記録紙のスリップ発生を迅速に検知するとともに、水蒸気の除去を行い、後続のジョブでリカバー可能にする。【解決手段】転写ローラ１０を駆動するメインモータと、定着装置１５を駆動する定着モータと、感光体ドラム９と転写ローラ１０からなる転写部と定着装置１５との間に位置し搬送されている記録紙Ｓのループ量を検出するループセンサ２０と、ループセンサ２０の検出結果に応じて定着モータの駆動速度を切替えるＣＰＵとを有し、定着モータの駆動速度の切替え状態から記録紙Ｓのスリップを検知し、後回転中に定着装置１５に通電することで水蒸気を除去する。【選択図】図１
2008134516.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成部で記録材に形成された画像を定着手段によって定着する画像形成装置において、
前記画像形成部を駆動する第１の駆動手段と、
前記定着手段を駆動する第２の駆動手段と、
前記画像形成部と前記定着手段との間に位置し搬送されている前記記録材のループ量を検出するループ検出手段と、
前記ループ検出手段の検出結果に応じて前記第２の駆動手段の駆動速度を切替える駆動速度切替え手段と、
前記駆動速度切替え手段による前記駆動速度の切替え状態から前記記録材のスリップを検知するスリップ検知手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記スリップ検知手段は、前記スリップの検知後、搬送中の前記記録材をミスプリントとして排紙することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記スリップ検知手段は、前記ミスプリントの排紙後、後回転を通常動作時よりも長く設定することを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記スリップ検知手段は、前記スリップの検知後、搬送中の前記記録材をミスプリントとして排紙し、前記ミスプリントの排紙後、後回転を通常動作時よりも長く設定し、前記後回転中に前記定着手段への通電を行うことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】
画像形成部で記録材に形成された画像を定着手段によって定着する画像形成装置において、
前記画像形成部を駆動する第１の駆動手段と、
前記定着手段を駆動する第２の駆動手段と、
前記画像形成部と前記定着手段との間に位置し搬送されている前記記録材のループ量を検出するループ検出手段と、
前記ループ検出手段の検出結果に応じて前記第２の駆動手段の駆動速度を切替える駆動速度切替え手段と、
前記駆動速度切替え手段による前記駆動速度の切替え状態から前記記録材のスリップを検知するスリップ検知手段と、
前記定着手段に発生した水蒸気を除去するための水蒸気除去手段とを有し、
前記水蒸気除去手段は、前記スリップ検知手段によるスリップ検知後、決められた時間動作することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記水蒸気除去手段は、前記水蒸気を乾かすためのファンであることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特に定着装置を備える電子写真方式の複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の複写機、プリンタ等の多くは、定着手段として定着装置に、熱効率、安全性が良好な接触加熱型の熱ローラ定着方式や、省エネルギータイプのフィルム加熱方式を採用している。
【０００３】
熱ローラ定着方式の定着装置は、加熱用回転体として加熱ローラ（定着ローラ）と、これに圧接させた加圧用回転体としての弾性加圧ローラを基本構成とする。そして、この一対のローラを回転させて、該両ローラ対の圧接ニップ部（定着ニップ部）に、未定着画像（トナー画像）を形成担持させた被加熱材としての被記録材（転写材シート、静電記録紙、エレクトロファックス紙、印字用紙等）を導入する。このように、圧接ニップ部を狭持搬送通過させることで、加熱ローラからの熱と圧接ニップ部の加圧力にて未定着画像を被記録材面に永久固着画像として熱圧定着させるものである。
【０００４】
またフィルム加熱方式の定着装置は、発熱体に加熱用回転体である耐熱性フィルム（定着フィルム）を加圧用回転体（弾性ローラ）で密着させて摺動搬送させる。そして、該耐熱性定着フィルムを挟んで加熱体と加圧部材とで形成される圧接ニップ部に未定着画像を担持した転写材を導入して耐熱フィルムと一緒に搬送させる。このように、耐熱性フィルムを介して付与される加熱体からの熱と圧接ニップ部の加圧力によって未定着画像を転写材上に永久画像として定着させる装置である（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開昭６３−３１３１８２号公報
【特許文献２】特開平０４−４４０７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来技術の場合には、下記のような問題が生じていた。
【０００６】
紙が吸湿しやすい高湿度環境下では、定着ニップ部での加熱時に紙から水蒸気が発生し、冷えたローラに結露して紙と定着ローラの摩擦力を低下させるように作用する場合がある。定着装置内での紙搬送は、加圧ローラの回転駆動により、加圧ローラと紙、紙と定着フィルムの摩擦により行っている。したがって、吸湿紙を通紙した場合には定着フィルムと紙、あるいは、加圧ローラと紙の間でスリップが生じてしまう。このようなスリップを生じると、定着装置内での紙搬送が困難となり、定着装置内での紙詰まりを生じさせたり、画像面の摩擦による像ズレを生じてしまい、画像品質を低下させる場合があった。
【０００７】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とすることころは、定着装置で発生する紙搬送のスリップを検知するとともに、スリップ発生原因である水蒸気を迅速になくすことができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は以下の構成を備える。
【０００９】
（１）画像形成部で記録材に形成された画像を定着手段によって定着する画像形成装置において、前記画像形成部を駆動する第１の駆動手段と、前記定着手段を駆動する第２の駆動手段と、前記画像形成部と前記定着手段との間に位置し搬送されている前記記録材のループ量を検出するループ検出手段と、前記ループ検出手段の検出結果に応じて前記第２の駆動手段の駆動速度を切替える駆動速度切替え手段と、前記駆動速度切替え手段による前記駆動速度の切替え状態から前記記録材のスリップを検知するスリップ検知手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【００１０】
（２）前記スリップ検知手段は、前記スリップの検知後、搬送中の前記記録材をミスプリントとして排紙することを特徴とする前記（１）記載の画像形成装置。
【００１１】
（３）前記スリップ検知手段は、前記ミスプリントの排紙後、後回転を通常動作時よりも長く設定することを特徴とする前記（２）記載の画像形成装置。
【００１２】
（４）前記スリップ検知手段は、前記スリップの検知後、搬送中の前記記録材をミスプリントとして排紙し、前記ミスプリントの排紙後、後回転を通常動作時よりも長く設定し、前記後回転中に前記定着手段への通電を行うことを特徴とする前記（１）記載の画像形成装置。
【００１３】
（５）画像形成部で記録材に形成された画像を定着手段によって定着する画像形成装置において、前記画像形成部を駆動する第１の駆動手段と、前記定着手段を駆動する第２の駆動手段と、前記画像形成部と前記定着手段との間に位置し搬送されている前記記録材のループ量を検出するループ検出手段と、前記ループ検出手段の検出結果に応じて前記第２の駆動手段の駆動速度を切替える駆動速度切替え手段と、前記駆動速度切替え手段による前記駆動速度の切替え状態から前記記録材のスリップを検知するスリップ検知手段と、前記定着手段に発生した水蒸気を除去するための水蒸気除去手段とを有し、前記水蒸気除去手段は、前記スリップ検知手段によるスリップ検知後、決められた時間動作することを特徴とする画像形成装置。
【００１４】
（６）前記水蒸気除去手段は、前記水蒸気を乾かすためのファンであることを特徴とする前記（５）記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、コストアップなしに、確実にスリップを検出することができるため、後続のジョブでリカバー処理することが可能である。また、画像不良の可能性がある記録紙に対し、リカバー処理することが可能である。また、後回転中に、スリップの原因である水蒸気の処置を行うことができる。また、定着手段が発する熱で、水蒸気を除去することが可能である。さらに、スリップ検知後にファンによって、スリップ発生の原因である水蒸気を除去することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下本発明を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１に本発明における画像形成装置の概略構成断面を示す。給紙カセット１に積載された記録紙（記録材に相当）Ｓはピックアップローラ２によって１枚だけ給紙カセット１から送出され、給紙ローラ３によってレジストローラ４に向けて搬送される。さらに記録紙Ｓはレジストローラ４によって所定のタイミングでプロセスカートリッジ５へ搬送される。プロセスカートリッジ５は、帯電手段６、現像手段としての現像ローラ７、クリーニング手段であるクリーナ８、及び電子写真感光体である感光体ドラム９で一体的に構成されている。そして、公知である電子写真プロセスの一連の処理によって未定着トナー像が記録紙Ｓ上に形成される。
【００１８】
感光体ドラム９は帯電手段６によって表面を一様に帯電された後、像露光手段であるスキャナユニット１１により画像信号に基づいた像露光が行われる。スキャナユニット１１内のレーザダイオード１２から出射されるレーザ光は、回転するポリゴンミラー１３及び反射ミラー１４を経て主走査方向に、感光体ドラム９の回転により副走査方向に走査され、感光体ドラム９の表面上に２次元の潜像が形成される。感光体ドラム９の潜像は現像ローラ７によってトナー像として可視化され、トナー像は転写ローラ１０によって、レジストローラ４から搬送されてきた記録紙Ｓ上に転写される。ここまでの各ローラはＤＣブラシレスモータからなるメインモータ（不図示）（第１の駆動手段に相当）によってギアを介して駆動されている。
【００１９】
続いて、トナー像が転写された記録紙Ｓは定着手段である定着装置１５に搬送される。定着装置１５には、加熱手段であるヒータを囲んでいる定着フィルム１６と、定着フィルム１６と当接し定着フィルム１６を従動回転する加圧ローラ１７が設けられる。これら定着フィルム１６、加圧ローラ１７とのニップ部Ｎを通過することにより記録紙Ｓは加熱加圧処理され、記録紙Ｓ上の未定着トナー像が記録紙Ｓに定着される。定着装置１５で加熱加圧処理された記録紙Ｓは、定着装置１５から記録紙Ｓの後端が抜けたことを検知するための定着排紙センサ１５−２を通り抜け、さらに中間排紙ローラ１８、排紙ローラ１９によって画像形成装置本体外に排出され、一連の印字動作を終える。加圧ローラ１７、中間排紙ローラ１８、排紙ローラ１９の各ローラは、メインモータとは別に設けられたＤＣモータやＤＣブラシレスモータなどのサーボモータからなる定着モータ（不図示）（第２の駆動手段に相当）によりギアを介して駆動されている。また、定着装置１５の手前の搬送路上にループセンサ２０（ループ検出手段に相当）を設け、搬送される記録紙Ｓのループ状態を検知している。なお、これら一連の処理は不図示のＣＰＵによって制御される。
【００２０】
このループセンサ２０の動作について、図２を基にして具体的に説明する。ここで図２は本実施例に係るループセンサ２０の動作の説明図で、（ａ）は記録紙Ｓがループセンサ２０に到達する前の状態を示す図、（ｂ）は記録紙Ｓがループセンサ２０に到達しレバー２２を押し倒した状態を示す図である。また、図２（ｃ）は記録紙Ｓのループが減少しレバー２２が立ち上がった状態を示す図である。
【００２１】
ループセンサ２０は、感光体ドラム９と転写ローラ１０からなる転写部（画像形成部に相当）と、定着装置１５との間の記録紙搬送路Ｒ上に設けられている。軸２１を中心に回動可能となっているレバー２２が、記録紙Ｓにより押されて回動し、その回動元部にあるフラグ２３が検出センサであるフォトインタラプタ２４を遮光しているかどうかで、記録紙Ｓのループ状態を検知している。
【００２２】
次に、記録紙Ｓを搬送中のループセンサ２０の動作について説明する。まず、記録紙Ｓがループセンサ２０まで到達していない時は、ループセンサ２０のレバー２２は不図示のバネにより図２（ａ）のように立っており、フラグ２３はフォトインタラプタ２４から外れてフォトインタラプタ２４は透光状態になっている。このため、ループセンサ２０の出力はローレベルになっている。次に図２（ｂ）のように記録紙Ｓが転写部から搬送されてループセンサ２０に到達すると、記録紙Ｓはループセンサ２０のレバー２２に衝突して、レバー２２を点線で示す状態から矢印Ａの向きに押し倒す。それと共にフラグ２３は回動しフォトインタラプタ２４は遮光状態になる。このため、ループセンサ２０の出力はハイレベルになっている。
【００２３】
さらに記録紙Ｓが搬送されると、記録紙Ｓは定着装置１５の定着フィルム１６と加圧ローラ１７のニップ部Ｎに突入し、転写部と定着装置１５の両方で搬送されるようになる。時間の経過に従い定着装置１５の搬送速度は加圧ローラ１７の熱膨張により転写部の搬送速度に対して徐々に速くなる。このため、記録紙Ｓは図２（ｃ）のＳ’（破線）の状態から定着装置１５に引っ張られて上方（矢印Ｂ）に移動し、Ｓ(実線）のようにループが減っていく。それと共にループセンサ２０のレバー２２も徐々に立ち上がり、レバー２２は点線で示される状態から矢印Ｃの向きに回動し、フラグ２３はフォトインタラプタ２４から再び外れ、フォトインタラプタ２４は透光状態になる。このようにループセンサ２０はフォトインタラプタ２４の遮光／透光状態を検出することで記録紙Ｓのループ状態を検知し、ＣＰＵ（駆動速度切替え手段に相当）はその検知結果に基づいて定着モータの速度制御を行う。
【００２４】
図３（ａ）はループセンサ２０の出力波形を示す図、図３（ｂ）は（ａ）のループセンサ２０の検知状態に応じて定着モータを制御したときの定着モータ速度の高速、低速を示す図である。
【００２５】
フォトインタラプタ２４の出力がハイレベルのときは、記録紙Ｓが垂れ下がり、フラグ２３がフォトインタラプタ２４を遮光している状態である（図２（ｂ））。このとき、定着モータの制御部であるＣＰＵは定着モータを高速モードで回転させ、記録紙Ｓのたるみを取るように制御する。一方、フォトインタラプタ２４の出力がローレベルのときは、定着装置１５と転写ローラ１０間で記録紙Ｓが突っ張り、フラグ２３がフォトインタラプタ２４を透光している状態である（図２（ｃ））。このとき、定着モータの制御部であるＣＰＵは定着モータを低速モードで回転させ、記録紙Ｓの突っ張りを解消するように制御する。
【００２６】
このような定着モータの制御において、水蒸気により記録紙Ｓのスリップが発生した状態について、図４を基にして説明する。図４（ａ）はスリップが発生しているときのループセンサ２０の出力波形を示す図、図４（ｂ）は（ａ）のループセンサ２０の出力に応じて定着モータを制御したときの定着モータ速度の高速、低速を示す図である。
【００２７】
スリップが発生しているときは、記録紙Ｓの搬送が効率良く行われないため、定着モータを高速モードで回転する時間が長くなる。したがって定着モータを高速モードで駆動している時間をモニタし、その時間が所定時間以上であることをもってスリップが発生していると判断することが可能である。なお、これらの判断、制御はＣＰＵ（スリップ検知手段に相当）が行う。
【００２８】
この検知方法を使用し、スリップ発生時の画像形成装置の制御について、図５のフローチャートを基にして説明する。
【００２９】
図５のフローチャートは、記録紙Ｓに未定着トナー像が転写された直後からの制御を説明している。また、定着モータの駆動モードは、初期状態として低速モードを設定してある。
【００３０】
ステップＳ５０１にて、記録紙Ｓの先端がループセンサ２０に到達したか否かを判断する（図中、ループセンサオンと記す）。そして、記録紙Ｓの先端がループセンサ２０に到達した時点でタイマ１をスタートする（ステップＳ５０２）。ここで設定するタイマ１の時間は次の時間である。すなわち、記録紙Ｓの先端がレバー２２を押し倒し、フラグ２３がフォトインタラプタ２４を透光状態から遮光状態に変化させることでループセンサ２０の出力がローレベルからハイレベルになってから、定着装置１５に到達するまでの予測時間である。ステップＳ５０３にて、タイマ１で設定した時間だけ待機したところで記録紙Ｓの先端が定着装置１５に到達したと判断し、ステップＳ５０４にて定着装置１５を駆動するための定着モータを高速モードで回転するように設定する。すると記録紙Ｓは、感光体ドラム９と定着装置１５間で垂れ下がった状態から、突っ張る状態に近づいていく。
【００３１】
ステップＳ５０５では、搬送中の記録紙Ｓがスリップ状態であるか否かを判断するためのタイマ２をスタートし、ステップＳ５０６では、記録紙Ｓの後端が定着装置１５を通り抜けたか否か判断する。ここで、タイマ２には、定着モータを高速モードにしてから、記録紙Ｓの垂れ下がった状態が解消されるのに十分な時間を設定する。ステップＳ５０６で記録紙Ｓが定着排紙センサ１５−２を通り抜けたならば（ステップＳ５０６の判定がＹｅｓ）、本ルーチンを終了する。
【００３２】
記録紙Ｓの後端が定着排紙センサ１５−２を抜けていない場合（ステップＳ５０６の判定がＮｏ）、ステップＳ５０７にてループセンサ２０の出力がローレベルになったか否かを判断する。ステップＳ５０７でループセンサ２０の出力がローレベルでないと判断した場合、すなわち記録紙Ｓがまだ垂れ下がった状態（図２（ｂ））にあると考えられる場合、ステップＳ５０８に遷移する。ステップＳ５０８ではステップＳ５０５でスタートさせたタイマ２が終了したか否か判断する。ステップＳ５０８でタイマ２が終了していなければ、まだ記録紙Ｓの垂れ下がった状態を解消中であると考えられるので、ステップＳ５０６に戻る。このように、記録紙Ｓの後端が定着装置１５の後端を抜けていない場合は、ループセンサ２０の出力がローベレルになるまで、ステップＳ５０６〜ステップＳ５０８の処理を繰り返す。
【００３３】
一方、ステップＳ５０７にてループセンサ２０の出力がローレベルになったと判断した場合（ステップＳ５０７の判定がＹｅｓ）、すなわち記録紙Ｓの垂れ下がった状態が解消された（図２（ｃ））と考えられる場合は、ステップＳ５０９に遷移する。ステップＳ５０９では、定着モータを低速モードで回転するように設定する。この時点の記録紙Ｓの状態は、定着装置１５と感光体ドラム９間でほぼ突っ張った状態にあり（図２（ｃ））、ループセンサ２０のフラグ２３がフォトインタラプタ２４を遮光状態から透光状態に変化させたタイミングである。
【００３４】
ステップＳ５１０では、記録紙Ｓの後端が定着排紙センサ１５−２を通り抜けたか否かを判断し、記録紙Ｓが定着排紙センサ１５−２を通り抜けたならば（ステップＳ５１０の判定がＹｅｓ）、本ルーチンを終了する。一方、ステップＳ５１０の判定で、記録紙Ｓの後端が定着排紙センサ１５−２を抜けていないと判断すると、ステップＳ５１１に遷移する。そしてステップＳ５１１では、ループセンサ２０の出力がハイレベルであるか否か判断し、ループセンサ２０の出力がハイレベルになるまでステップＳ５１０とステップＳ５１１の判定を繰り返す。ステップＳ５１１でループセンサ２０の出力がハイレベルになった場合、すなわち記録紙Ｓの状態に再びたるみが生じたと考えられる場合、ステップＳ５０４に遷移し、定着モータを高速モードで回転させ、記録紙Ｓのたるみを解消するように動作する。
【００３５】
ステップＳ５０４からステップＳ５１１の判定は記録紙Ｓの後端が定着排紙センサ１５−２を抜けるまで繰り返し、その間ループセンサ２０は図３で示したようにハイレベルとローレベルを繰り返す。
【００３６】
ここでステップＳ５０８の判定がＹｅｓの場合を説明する。ステップＳ５０８のＹｅｓの判定とは、定着モータを高速モードに設定している状態で、かつ、記録紙Ｓの後端が定着排紙センサ１５−２を抜けるまでに、ループセンサ２０の出力がローレベルでないにも拘わらず、タイマ２が終了した場合である。この場合は、搬送中の記録紙Ｓにスリップが発生していると判断し、ステップＳ５１２に遷移する。
【００３７】
ステップＳ５１２では次のスリップ処理を行う。すなわち、スリップ発生を検知した記録紙Ｓをミスプリントとして処理し、そのまま排紙するように制御する。またミスプリントとして記録紙Ｓを排紙した後の後回転処理を通常処理よりも長く設定するとともに、定着装置１５の通電を継続し、定着装置１５の熱で定着装置１５内に発生した水蒸気を蒸発させる。そして後続のジョブでミスプリントしたジョブをリカバーするように制御する。
【００３８】
以上説明したように制御することで、搬送中の記録紙Ｓのスリップ発生を迅速に検知するとともに、スリップ発生の原因である定着装置１５内の水蒸気を除去することができ、また、後続のジョブでミスプリントしたジョブをリカバーすることが可能となる。
【実施例２】
【００３９】
上記実施例１では、搬送中の記録紙Ｓがスリップしているか否かの判断を、定着モータを高速モードで設定中に、ループセンサ２０が所定時間（タイマ２に設定した時間）経過してもローレベルを出力しないことで行っていた。
【００４０】
本実施例では、定着モータを高速モードで設定している時間と低速モードで設定している時間の比率からスリップを検知することを特徴とする。本実施例の制御について、図６のフローチャートを用いて説明する。なお本実施例における画像形成装置の構成は上記実施例１と同様であり、その説明は省略する。また、実施例１と同じ処理については同じ符号を付し、その説明を省略する。
【００４１】
ステップＳ５０４にて定着モータを高速モードに設定後、ステップＳ６０１にてカウンタ１をスタートする。このカウンタ１は定着モータを高速モードで駆動している時間をカウントするためのカウンタである。カウンタ１はステップＳ５０７でループセンサ２０のローレベルの出力を検知するまでカウントし、ステップＳ６０２でカウンタ１を停止後、ステップＳ６０３にてカウンタ１の値をメモリ１に格納する。
【００４２】
次にステップＳ５０９にて定着モータを低速モードに設定後、ステップＳ６０４にてカウンタ２をスタートする。このカウンタ２は定着モータを低速モードで駆動している時間をカウントするためのカウンタであり、ファームウェア的にはステップＳ６０１で使用したカウンタを再使用可能である。カウンタ２はステップＳ５１１でループセンサ２０のハイレベルの出力を検知するまでカウントし、ステップＳ６０５でカウンタ２を停止後、ステップＳ６０６にてカウンタ２の値をメモリ２に格納する。
【００４３】
ステップＳ６０３とステップＳ６０６でメモリ１、メモリ２に各々格納したカウント値は、ステップＳ６０７で比率（例えばメモリ１／メモリ２の値）を計算し、計算結果があらかじめ設定した値以上か否か判断する。
【００４４】
ステップＳ６０７の判断結果がＮｏの場合、つまりステップＳ６０７で計算した比率が所定値以下の場合は、ステップＳ５０４に遷移し、ステップＳ５０４からステップＳ６０７までの処理を繰り返す。
【００４５】
一方、ステップＳ６０７の判断結果がＹｅｓの場合、つまりステップＳ６０７で計算した比率が所定値を超える場合は、搬送している記録紙Ｓがスリップしていると判断し、実施例１で説明した制御と同様の処理を行う（ステップＳ５１２）。
【００４６】
以上説明したように、定着モータを高速モードで設定している時間と低速モードで設定している時間の比率からスリップ発生を検知することが可能となる。これにより、スリップ発生の原因である定着装置１５内の水蒸気を除去することができ、また、後続のジョブでミスプリントしたジョブをリカバーすることが可能となる。
【実施例３】
【００４７】
実施例１及び２では、搬送している記録紙Ｓのスリップ発生を検知した場合、後続のジョブまでの時間を通常よりも長くし、その間に定着装置１５に通電し続けることで定着装置１５の水蒸気を熱で蒸発するように制御した。そして、以降のジョブでスリップが発生しないように制御した。
【００４８】
本実施例では、水蒸気を風で乾かすための専用のファンを構成し、スリップ発生検知時はそのファンを不図示のファンモータによって駆動することで、後続のジョブでスリップが発生しないように制御することを特徴とする。
【００４９】
以下、本実施例における画像形成装置の構成について、図７を基に説明する。なお、実施例１と同様の構成については同符号を付して説明を省略する。
【００５０】
図７において、図１の画像形成装置の構成と異なる個所は、２５のファンのみである。実施例１、もしくは、実施例２のスリップ検知手段であるＣＰＵによってスリップ発生を検知した場合、スリップ発生検知時に搬送中の記録紙Ｓをミスプリントとする。そして、記録紙Ｓの排紙後にファン２５の駆動を開始して定着装置１５内の水蒸気を乾かすように制御する。
【００５１】
以上説明したように制御することで、搬送中の記録紙Ｓのスリップ発生を迅速に検知するとともに、スリップ発生の原因である定着装置１５内の水蒸気をファン２５からの風量で除去することができる。また、後続のジョブでミスプリントしたジョブをリカバーすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】実施例１に係る画像形成装置の概略構成断面図である。
【図２】実施例１に係るループセンサの動作の説明図で、（ａ）は記録紙がループセンサに到達する前の状態を示す図、（ｂ）は記録紙がループセンサに到達しレバーを押し倒した状態を示す図、（ｃ）は記録紙のループが減少しレバーが立ち上がった状態を示す図である。
【図３】（ａ）は実施例１に係るループセンサの出力波形を示す図、（ｂ）は（ａ）のループセンサの出力に応じて定着モータを制御したときの定着モータ速度の高速、低速を示す図である。
【図４】（ａ）は実施例１に係るスリップが発生しているときのループセンサの出力波形を示す図、（ｂ）は（ａ）のループセンサの出力に応じて定着モータを制御したときの定着モータ速度の高速、低速を示す図である。
【図５】実施例１に係るスリップ発生の検知を説明するフローチャートである。
【図６】実施例２に係るスリップ発生の検知を説明するフローチャートである。
【図７】実施例３に係る画像形成装置の概略構成断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１        給紙カセット
２        ピックアップローラ
３        給紙ローラ
４        レジストローラ
５        プロセスカートリッジ
６        帯電手段
７        現像ローラ
８        クリーナ
９        感光体ドラム
１０      転写ローラ
１１      スキャナユニット
１２      レーザダイオード
１３      ポリゴンミラー
１４      反射ミラー
１５      定着装置（定着手段に相当）
１５−２  定着排紙センサ
１６      定着フィルム
１７      加圧ローラ
１８      中間排紙ローラ
１９      排紙ローラ
２０      ループセンサ（ループ検出手段に相当）
２１      軸
２２      レバー
２３      フラグ
２４      フォトインタラプタ
２５      ファン（水蒸気除去手段に相当）
Ｓ        記録紙（記録材に相当）
【図１】
2008134516.tif 000003
【図２】
2008134516.tif 000004
【図３】
2008134516.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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