(57)【要約】【課題】  本発明は、非常に簡易な処理設備及び簡単な作業で人工ゼオライトを製造することができる新規な人工ゼオライトの製造方法、及びこの製造方法により製造される人工ゼオライト、並びにこの人工ゼオライトを配合してなるセメント組成物を提供することを目的とする。【解決手段】  非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料をゼオライト化する人工ゼオライトの製造方法であって、この製造方法は、前記原料、水和熱発生剤及び水を混合することを特徴とする人工ゼオライトの製造方法及びこの製造方法により製造される人工ゼオライト、並びにこの人工ゼオライトを配合してなるセメント組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料をゼオライト化する人工ゼオライトの製造方法であって、この製造方法は、前記原料、水和熱発生剤及び水を混合することを特徴とする人工ゼオライトの製造方法。
【請求項２】
非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料が、フライアッシュである請求項１に記載の人工ゼオライトの製造方法。
【請求項３】
水和熱発生剤が、酸化カルシウムを主成分とする請求項１又は２に記載の人工ゼオライトの製造方法。
【請求項４】
水和熱発生剤と水を混合することにより水和熱を発生させ、次いで非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料と混合する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の人工ゼオライトの製造方法。
【請求項５】
水和熱発生剤１に対して、水０．０５〜５、非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料０．０５〜５の範囲の重量比で混合する請求項１ないし４のいずれか１項に記載の人工ゼオライトの製造方法。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の人工ゼオライトの製造方法によって製造されたことを特徴とする人工ゼオライト。
【請求項７】
請求項６に記載の人工ゼオライトを配合したことを特徴とするセメント組成物。
【請求項８】
更に、パルプ繊維を配合してなる請求項７に記載のセメント組成物。
【請求項９】
更に、ハロゲン化金属化合物を配合してなる請求項７又は８に記載のセメント組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡易な手段により非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料をゼオライト化する人工ゼオライトの製造方法及びこの製造方法により製造される人工ゼオライト、並びにこの人工ゼオライトを配合してなるセメント組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
「ゼオライト」は、二酸化珪素からなる基本骨格の珪素原子の一部がアルミニウム原子に置き換わった結晶格子を有するアルミノ珪酸塩の総称であり、多数の微細孔を有する多孔質構造で、当該微細孔内にナトリウムなどの陽イオンが存在していることから、分子ふるい機能、イオン交換能、触媒機能及び吸着能等に優れ、水の浄化や軟水化、脱色、土壌改良、各種合成反応の触媒、排気ガスの浄化、調湿及び脱臭など、多岐にわたる分野において幅広く利用されている。
【０００３】
このゼオライトは、もとは溶岩或いは火山灰と水の相互作用などにより産まれた天然鉱物であったが、精度が不均一で価格帯が幅広いことなどから、人工的にゼオライトを製造する方法が種々開発されており、工業的にも非常に重要な物質となっている。
【０００４】
人工的に製造されたゼオライトとしては、アルミン酸ナトリウムに珪酸ナトリウムを加え、これを８０〜１２０℃で数時間保って結晶化させ、生じた沈殿を水洗、乾燥させた「モレキュラーシーブ」の商品名で称されるものなどが一般的であるが、最近では、焼却灰や堆積砂などの安価な原料を、水酸化ナトリウム水溶液などの強アルカリ水溶液中で、高温加熱処理を施すことにより人工的にゼオライトを製造する方法が研究されている（例えば、下記特許文献１〜４参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１３１１号公報
【特許文献２】特開２０００−３３５９１６号公報
【特許文献３】特開２００２−３２１４号公報
【特許文献４】特開２００２−６８７３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、これら特許文献に記載の人工ゼオライトの製造方法は、原料を水酸化ナトリウム水溶液などの強アルカリ水溶液中に投入し、更に、高温加熱処理を施すものであるため、強アルカリ水溶液を高温加熱するための処理設備が必要なことから設備投資上のコストが嵩み、しかも作業環境の安全性の確保が困難であるといった問題がある。
【０００７】
そこで、本発明者は、このような問題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料、水和熱発生剤及び水を混合することを特徴とする本発明の人工ゼオライトの製造方法を完成するに至ったのである。
【０００８】
即ち、本発明者は、生石灰のような、水と接触することにより水和反応を起こし、その際に水和熱を発生すると共にアルカリ値を示す性質を有する水和熱発生剤に着目し、この水和熱発生剤と水を混合することによって発生する水和熱とアルカリ性により非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料を処理すれば、非常に簡易な処理設備及び簡単な作業をもって、人工ゼオライトを製造することができるとの知見を得たのである。
【０００９】
本発明は、上記知見に基づき完成されたものであり、非常に簡易な処理設備及び簡単な作業で人工ゼオライトを製造することができる新規な人工ゼオライトの製造方法、及びこの製造方法により製造される人工ゼオライト、並びにこの人工ゼオライトを配合してなるセメント組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以上の課題を解決する手段である本発明の人工ゼオライトの製造方法（以下、「本発明方法」と称する。）は、非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料をゼオライト化する人工ゼオライトの製造方法であって、この製造方法は、前記原料、水和熱発生剤及び水を混合することを特徴とする。
以下、まず、この本発明方法について詳細に説明し、おって、この方法により製造される本発明の人工ゼオライト及びこの人工ゼオライトを配合してなる本発明のセメント組成物について順に詳細に説明する。
【００１１】
本発明方法は、非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料をゼオライト化する人工ゼオライトの製造方法であり、本発明方法において、この「非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料」とは、原料中に一定割合の非晶質珪酸アルミニウム塩が含まれているもののことをいい、本発明方法による処理手段により人工ゼオライトが生成するものであれば、必ずしも純度の高い非晶質珪酸アルミニウム塩を原料として用いなくてもよいことを意味し、一般的には、当該原料中に重量比で２〜１０割程度の非晶質珪酸アルミニウムが含まれていれば充分で、このような割合で非晶質珪酸アルミニウムを含むものとしては、例えば、石炭火力や都市ゴミなどの焼却で生じる焼却灰や、これらの焼却灰を溶融処理により固化したいわゆる溶融炉スラグ或いは高炉スラグなどのスラグを挙げることができる。
【００１２】
中でも「フライアッシュ」と称される石炭灰は、石炭火力等により大量に排出されるもので恒常的に入手し易く、しかもその組成が比較的一定であることから特に好ましい。
【００１３】
そして、本発明方法においては、前記非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料を、水和熱発生剤及び水と混合する点に最も大きな特徴を有する。
【００１４】
ここで、前記「水和熱発生剤」とは、水と接触することにより水和反応を起こし、その際、水和熱を発生すると共にアルカリ値を示す性質を有するもののことをいい、即ち、本発明方法は、この水和熱発生剤と水を混合することによって発生する水和熱とアルカリ性により前記非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料を処理するものであり、これにより、加熱処理等を行うことなく、非常に簡易な処理設備及び簡単な作業をもって、人工ゼオライトを製造することができるのである。
【００１５】
なお、本発明方法においては、この水和熱発生剤として、固形の水酸化ナトリウムなどの強アルカリを用いることもできるが、潮解性の強い水酸化ナトリウムを安定状態で保存することは困難であり、又、水酸化ナトリウムの水和熱の発生は非常に激しい上、毒劇性の高い水酸化ナトリウム水溶液が皮膚や目に付着すると、火傷状態になったり、失明したりする場合もあり、そのため、水酸化ナトリウムを水和熱発生剤として用いる場合には、特別な保管場所や安全な設備及び防護服などが必要になり、設備投資上のコスト高となる。
【００１６】
又、水酸化ナトリウムなどの強アルカリを水和熱発生剤として人工ゼオライトを製造した場合、生成した人工ゼオライトから水酸化ナトリウム分を積極的に除去する必要、即ち、製造工程中に洗浄作業を加える必要が生じる。
【００１７】
そこで、本発明方法においては、水和熱発生剤として、酸化カルシウムを主成分とするものを用いることが好ましい。
【００１８】
酸化カルシウムは、生石灰とも称されるが、入手が容易で、水酸化ナトリウムなどと比較して毒劇性が低く、しかも安定保存が容易であることから好ましく、又、酸化カルシウムを水和熱発生剤として人工ゼオライトを製造した場合、酸化カルシウムは水と反応して比較的安全な水酸化カルシウムとなるだけであることから、通常、生成した人工ゼオライトから当該水酸化カルシウムを積極的に除去する必要はないのである。
【００１９】
前述の如く、本発明方法は、前記水和熱発生剤が水と接触する際に発生する水和熱及びアルカリ性をもって、前記非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料を処理するものであることから、これら三成分を混合する際には、まず、水和熱発生剤と水を混合することにより水和熱を発生させ、次いで非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料と混合することが好ましい。
【００２０】
即ち、本発明方法においては、前記三成分を同時に混合しても良いのであるが、充分な水和熱が生じた時点で非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料を混合する工程とする方が、反応が速やかでしかも品質が一定な人工ゼオライトを製造することができるため好ましいのである。
【００２１】
この場合、水和熱発生剤と水の混合液と非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料を混合するタイミングとしては、特に限定されるものではないが、一般的には、水和熱発生剤と水の混合液が、水和熱によって６０℃程度を超えた時点で混合することが好ましく、更に、７０℃を越えた時点で混合することが好ましい。
【００２２】
なお、水和熱発生剤と水の混合液と非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料との混合につき、水和熱発生剤と水の混合液に非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料を投入しても、非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料に水和熱発生剤と水の混合液を投入しても良く、設備状況に応じて適宜決定すれば良いのであるが、いずれにしても三成分を混合した後に充分攪拌することが好ましい。
【００２３】
又、本発明方法において、前記三成分の混合割合としては、水和熱発生剤の種類や非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料の種類などにより適宜決定すれば良く、特に限定されるものではないが、水和熱発生剤に対する水の混合量が少なすぎると、反応に充分な水和熱の発生時間を得られない場合があり、一方、水和熱発生剤に対する水の混合量が過剰になると、充分な水和熱やアルカリ値が発生しなかったりすることからいずれも好ましくなく、更に、水和熱発生剤に対する非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料の混合量が少なすぎると、一製造工程に対して生成するゼオライトの量が少なすぎて無駄が多く、一方、水和熱発生剤に対する非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料の混合量が多すぎると、未反応の非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料が多く残るためいずれも好ましくない。
【００２４】
従って、本発明方法においては、水和熱発生剤１に対して、水０．０５〜５及び非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料０．０５〜５の範囲の重量比で混合することが一般的であり、更に、水和熱発生剤１に対して、水０．１〜３及び非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料０．１〜３の範囲の重量比で混合することが一層好ましい。
【００２５】
次に、本発明の人工ゼオライト及び本発明のセメント組成物について詳細に説明する。
【００２６】
本発明の人工ゼオライトは、前記本発明方法によって製造されたことを特徴とするものであり、天然ゼオライトと比較して精度が均一であり、又、安価な製造工程の本発明方法により製造されることから、従来公知の人工ゼオライトと比較して安価となる。
【００２７】
そして、本発明の人工ゼオライトは、天然ゼオライトや従来公知の人工ゼオライトのように、分子ふるい機能、イオン交換能、触媒機能及び吸着能等に優れることから、水の浄化や軟水化、脱色、土壌改良、各種合成反応の触媒、排気ガスの浄化、調湿及び脱臭など、多岐にわたる分野において幅広く利用することができるのである。
【００２８】
一方、本発明のセメント組成物は、前記本発明の人工ゼオライトを配合したことを特徴とするものである。
【００２９】
即ち、本発明のセメント組成物は、少なくともセメントと水を混合したものに対して、本発明の人工ゼオライトを配合したものであり、硬化前のスラリー状のものから硬化後のものまで、いずれの状態のものも含まれるのである。
【００３０】
そして、本発明のセメント組成物は、本発明の人工ゼオライトを配合したものであるから、分子ふるい機能、イオン交換能、触媒機能及び吸着能等の本発明の人工ゼオライトの有する優れた機能を発現する機能的なものとなるのである。
【００３１】
本発明のセメント組成物において用いられるセメントの種類としては、特に限定されるものではなく、具体的に例えば、現在一般的に使用されている「ポルトランドセメント」や、ポルトランドセメントのクリンカーに適当な急冷高炉スラグやボゾラン材料を綴合して粉砕した「混合セメント」、或いは「特殊セメント」のいずれを用いても良いのである。
【００３２】
前記「ポルトランドセメント」としては、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント及びこれらのセメント中の全アルカリを０．６％以下に抑えた低アルカリ型のものを挙げることができ、又、前記「混合セメント」としては、高炉セメント、シリカセメント、及びフライアッシュセメントを挙げることができ、更に、前記「特殊セメント」としては、ボーキサイトにほぼ等量の石灰石を混合し、溶融焼成した後、急冷粉砕したアルミナセメントや、アルミナセメントと同じように超速硬性を有し、長期にわたって安定した強度増進を示し、高強度を期待することができる超速硬セメントを挙げることができる。
【００３３】
なお、本発明のセメント組成物においては、これらセメントの中では、最も安価で、且つ入手が容易な普通ポルトランドセメントを用いることが一般的となるが、その他上記した各種のセメントから選ばれた少なくとも１種以上を単独或いは混合して用いても良い。
【００３４】
前述の如く、本発明のセメント組成物は、本発明の人工ゼオライトに、セメント及び水を加えたものであるが、所望に応じて、その他骨材や混和材等を配合しても良い。
【００３５】
前記「骨材」としては、川砂、川砂利、海砂、海砂利、山砂及び山砂利等の天然骨材、砕砂、砕石等の人工骨材、その他軽量骨材や重量骨材或いはコンクリート屑、陶器屑、レンガ屑及び瓦屑等を粉砕してなる再生骨材等を挙げることができる。
【００３６】
又、前記「混和材」としては、ＡＥ剤、減水剤、高性能ＡＥ減水剤、コンクリート分離防止剤、促進剤、急結剤、遅延剤、気泡剤、発泡剤、防錆剤、フライアッシュ、シリカフューム、高炉スラグ粉末及び膨張剤等を挙げることができ、本発明においては必要に応じてこれらの混和剤から選ばれた少なくとも１種以上を好適に用いることができる。
【００３７】
ここで、本発明のセメント組成物の用途としては、特に限定されるものではなく、各種建築資材や土木資材として好適に用いることができるが、その好ましい用途の一例として、トンネルやビルなどの各種建築物の適宜箇所に対し、本発明のセメント組成物を塗工することを挙げることができる。
【００３８】
更に詳しくは、例えば、トンネル内において火災が発生すると、トンネル内壁のコンクリートに部分的な高熱が与えられ、当該コンクリート内部で爆発を起こし、崩落などの危険が生じることから、最近ではトンネルの内壁などに耐火被覆を施すことが進められてきている。
【００３９】
しかしながら、経年したトンネル内壁には、埃や煤が付着しているためコンクリートのノリが悪く、そのまま通常のコンクリートを塗工することは困難である。
【００４０】
この点に付き、本発明のセメント組成物には、本発明の人工ゼオライトを配合したことによる優れた吸着性があり、そのため、埃や煤が付着しているトンネル内壁に対しても直接吹き付けなどにより塗工することができるのである。
【００４１】
又、経年したトンネル内の亀裂から染み出る水分に対しては、本発明のセメント組成物中に配合された本発明の人工ゼオライトの作用で水分の通過が行われるため、内部において水の蓄積などの危険を軽減することが可能となるのである。
【００４２】
更に、本発明の人工ゼオライトを製造するにあたり、水和熱発生剤として酸化カルシウムを用いた場合、酸化カルシウム（生石灰）や水酸化カルシウム（消石灰）が当該人工ゼオライトと共存している状態となっており、この場合、本発明のセメント組成物は、これらの生石灰や消石灰の有する優れた耐火機能も有するのであり、耐火被覆としての使用の際には、特に有益になるのである。
【００４３】
一方、経年したビルなどの建築物においては、柱や壁に老朽化が生じていることがあり、解体による建て替えの必要性が生じているものも多数あるが、解体、廃棄物処理及び建て替えのためには莫大なコストが掛かる上、古い建物などにおいてはアスベストを含有する建材が用いられていたことから、解体に伴うアスベストの飛散などの健康上の問題がある。
【００４４】
この点に付き、本発明のセメント組成物には、本発明の人工ゼオライトを配合したことによる優れた吸着性があり、そのため、埃や煤が付着している柱や壁に対しても直接吹き付けなどにより塗工することにより、厚みの復旧と強度の回復を図ることができ、しかも、セメント組成物によるアスベストの封じ込め及び耐火被覆も行うことができるのであり、老朽化した建築物を解体することなく、低コストで延命することが可能となるのである。
【００４５】
ここで、本発明のセメント組成物を耐火被覆などに用いる場合にあっては、塗工・乾燥後の厚みを増すと共に、軽量化を実現するために「パルプ繊維」を配合することが好ましい。
【００４６】
本発明のセメント組成物において、使用し得るパルプ繊維の種類としては、現在製紙工業などで使用されているパルプ繊維を適宜選択して用いることができることから、その種類としては特に限定されるものではないが、具体的に例えば、機械パルプ、化学パルプ、セミケミカルパルプ及び古紙パルプ等を挙げることができ、この他にも麻パルプ、リンダーパルプ、わらパルプ及び合成パルプ等の非木材パルプを用いることができる。
【００４７】
そして、本発明のセメント組成物においては、これらパルプ繊維から選ばれた少なくとも１種以上を適宜選択して用いれば良いのであるが、用いられるパルプ繊維の繊維長が長すぎると、本発明の耐火被覆材を拭き付け塗工する際にノズルが目詰まりを起こす場合があることから、比較的短繊維のパルプ繊維を用いることが好ましい。
【００４８】
この点につき、本発明のセメント組成物においてはパルプ繊維として、製紙工程において排出される「ペーパースラッジ（パルプスラッジ）」と称される汚泥を用いることが特に好ましい。
【００４９】
即ち、ペーパースラッジは、繊維長が非常に短いために製紙が困難として、製紙会社において排出される産業廃棄物であり、現在、その多くは焼却処分されているものであるが、本発明におけるパルプ繊維として用いた場合においては、繊維長が短いことからノズルの目詰まりの問題が生じ難くなり、又、産業廃棄物であることから安価な入手が可能となり、更に、産業廃棄物の二次的利用の観点からも好ましいのである。
【００５０】
なお、本発明のセメント組成物においては、これらパルプ繊維の配合割合としては特に限定されるものではないが、本発明のセメント組成物を耐火被覆として利用する場合にあっては、これらパルプ繊維を、セメント１００重量部に対して５０〜２００重量部程度配合することが一般的となるが、更に、１００〜１８０重量部程度の配合割合とすることが好ましい。
【００５１】
セメント１００重量部に対してパルプ繊維の配合割合を５０重量部以下にすると、パルプ繊維が少なすぎて充分な厚みが取れない上、耐火被覆の軽量化が不十分となる場合があり、一方、セメント１００重量部に対するパルプ繊維の配合割合が２００重量部を超えると、セメントの割合が少なすぎてセメントによるバインダーが不十分となり、塗工後の剥落が生じる場合があることからいずれも好ましくない。
【００５２】
ところで、セメント組成物に対して、パルプ繊維などの有機物を多量に配合すると、セメントの硬化が阻害される場合がある。
【００５３】
そのため、本発明のセメント組成物においては、このようなパルプ繊維によるセメント硬化阻害作用を抑制するため「ハロゲン化金属化合物」を配合することが好ましく、使用し得るハロゲン化金属化合物としては、塩化ナトリウム及び塩化カリウムなどのアルカリ金属ハロゲン塩や、塩化マグネシウム及び塩化カルシウムなどのアルカリ土類金属ハロゲン塩などから選ばれた少なくとも１種以上を挙げることができ、又、これらハロゲン化金属化合物は、水などの溶媒に溶解した状態で用いても良いのである。
【００５４】
なお、本発明のセメント組成物において、これらハロゲン化金属化合物の配合割合としては、パルプ繊維の配合量などに応じて適宜決定すれば良く、特に限定されるものではないが、一般的には、これらハロゲン化金属化合物を、セメント１００重量部に対して５〜５０重量部程度配合することが好ましく、更に、１０〜３０重量部程度の配合割合とすることが好ましい。
【００５５】
セメント１００重量部に対してハロゲン化金属化合物の配合割合を５重量部以下にすると、ハロゲン化金属化合物の配合量が少なすぎて充分なセメント硬化阻害作用抑制効果が得られない場合があり、一方、セメント１００重量部に対するハロゲン化金属化合物の配合割合が５０重量部を超えると、多すぎて無駄になる上、セメントの割合が相対的に少なくなり、塗工後の剥落が生じる場合があることからいずれも好ましくない。
【発明の効果】
【００５６】
本発明は、前記構成を有し、簡易な手段により非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料をゼオライト化する新規な人工ゼオライトの製造方法及びこの製造方法により製造される人工ゼオライト、並びにこの人工ゼオライトを配合してなるセメント組成物である。
【００５７】
即ち、本発明方法は、水和熱発生剤と水を混合することによって発生する水和熱とアルカリ性により非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料を処理することにより人工ゼオライトを製造するものであり、これより、非常に簡易な処理設備及び簡単な作業をもって、人工ゼオライトを製造することができるのである。
【００５８】
又、本発明の人工ゼオライトは、前記本発明方法によって製造されたことを特徴とするものであり、天然ゼオライトと比較して精度が均一であり、又、安価な製造工程の本発明方法により製造されることから、従来公知の人工ゼオライトと比較して安価となるのであり、天然ゼオライトや従来公知の人工ゼオライトのように、分子ふるい機能、イオン交換能、触媒機能及び吸着能等に優れることから、水の浄化や軟水化、脱色、土壌改良、各種合成反応の触媒、排気ガスの浄化、調湿及び脱臭など、多岐にわたる分野において幅広く利用することができるのである。
【００５９】
更に、本発明のセメント組成物は、前記本発明の人工ゼオライトを配合したことを特徴とするものであり、分子ふるい機能、イオン交換能、触媒機能及び吸着能等の本発明の人工ゼオライトの有する優れた機能を発現するのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６０】
以下、本発明方法の実施例を説明するが、本発明方法はこの実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００６１】
＜非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料＞
非晶質珪酸アルミニウム塩を含む原料として、フライアッシュを用いた。
【００６２】
＜水和熱発生剤＞
水和熱発生剤として、市販の生石灰を用いた。
【００６３】
前記生石灰１００重量部に対し、水道水２００重量部を加えて攪拌し、前記生石灰と水の混合液の温度が８０℃を超えた時点で、フライアッシュ５０重量部を投入し、更に、１５分程度攪拌した。
なお、攪拌中この混合液の温度は９９℃まで上昇し、その時のｐＨは１１．５前後であった。
【００６４】
攪拌終了後、生じた沈殿を引き上げ、充分に乾燥させた後、電子顕微鏡でその性状を観察したところ、ゼオライト特有の多孔質構造を有する本発明の人工ゼオライトが生成していることが確認できた。
【実施例２】
【００６５】
＜セメント＞
セメントとして、市販のポルトランドセメント（比重：３．１６、比表面積：３３００ｃｍ２／ｇ）を用いた。
【００６６】
＜パルプ繊維＞
パルプ繊維として、製紙工場から排出されるパルプスラッジの乾燥物を用いた。
【００６７】
＜ハロゲン化金属化合物＞
ハロゲン化金属化合物として、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム及び塩化カルシウムの重量比１：１：１：１の混合物をイオン水に５０重量％溶解したものを用いた。
【００６８】
前記セメント１００重量部に対し、前記実施例で得られた本発明の人工ゼオライト３０重量部、前記パルプスラッジ１２０重量部、前記ハロゲン化金属化合物の水溶液３０重量部、及び水１５０重量部を混合し、コンクリートミキサーで充分に混練することによりスラリー状の本発明のセメント組成物を得た。
【比較例】
【００６９】
前記セメント１００重量部に対し、前記パルプスラッジ１２０重量部、前記ハロゲン化金属化合物の水溶液３０重量部、及び水１５０重量部を混合し、コンクリートミキサーで充分に混練することによりスラリー状組成物を得た。
即ち、本比較例に係るスラリー状組成物においては、本発明の人工ゼオライトが配合されていないのである。
【００７０】
厚さ３．２ｍｍの鉄板（６０×６０ｃｍ）の片側面に対し、意図的に自動車の排気ガスを当てて表面に排気ガスによる煤を付着させた後、前記実施例２で得られたスラリー状の本発明のセメント組成物及び比較例で得られたスラリー状組成物を各々約５ｍｍの塗布圧になるまで吹き付け塗工した後、充分に乾燥させることにより、鉄板表面に被膜を形成した
【００７１】
その結果、実施例２で得られたスラリー状の本発明のセメント組成物は、速やかに鉄板上に塗布することができ、その後、乾燥中のタレは殆んど生じなかった。
【００７２】
一方、比較例で得られたスラリー状組成物においては、乾燥中にタレが生じていることが確認された。
【００７３】
次いで、乾燥後の各鉄板の裏側からハンマーで数回衝撃を与えたところ、実施例２で得られた本発明のセメント組成物を塗工した鉄板については、ほとんど剥落は生じなかった。
【００７４】
一方、比較例で得られたスラリー状組成物を塗工した鉄板については、表面数箇所において、剥落が生じていることが確認された。
【００７５】
この比較試験により、本発明のセメント組成物における優れた塗工性及び硬化後の安定性を確認することができた。