(57)【要約】【課題】透過型スクリーンにおいて、フレネルレンズとレンチキュラーレンズの一方を板状に形成し、他方をシート状に形成すると、板状に形成したレンズが空気中の水分を吸収して反ってしまうため、フォーカス性能等の画質劣化や画像の歪み等が引き起こされる、という課題がある。【解決手段】板状に形成されたフレネルレンズ板２と、このフレネルレンズ板２に対向されるレンチキュラーレンズシート３とを有する透過型スクリーン１を構成し、フレネルレンズ板２のレンチキュラーレンズシート３と反対側の面に、低吸湿コート材１１を塗布した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレネルレンズと当該フレネルレンズに対向されるレンチキュラーレンズとを有する透過型スクリーンであって、
前記フレネルレンズと前記レンチキュラーレンズの一方を板状のレンズ板に形成すると共に、他方をシート状のレンズシートに形成し、前記レンズ板の前記レンズシートと反対側の面に、低吸湿加工を施したことを特徴とする透過型スクリーン。
【請求項２】
前記低吸湿加工は、前記レンズ板の前記レンズシートと反対側の面に、吸湿性の低いコーティング材を塗布する加工であることを特徴とする請求項１記載の透過型スクリーン。
【請求項３】
前記低吸湿加工は、前記レンズ板の前記レンズシートと反対側の面に、吸湿性の低いフィルム部材を貼り付ける加工であることを特徴とする請求項１記載の透過型スクリーン。
【請求項４】
フレネルレンズと当該フレネルレンズに対向されるレンチキュラーレンズとを有する透過型スクリーンであって、
前記フレネルレンズと前記レンチキュラーレンズの一方を板状のレンズ板に形成すると共に、他方をシート状のレンズシートに形成し、前記レンズ板を吸湿性の低い部材から形成したことを特徴とする透過型スクリーン。
【請求項５】
フレネルレンズと当該フレネルレンズに対向されるレンチキュラーレンズとを有する透過型スクリーンと、前記透過型スクリーンに背面側から映像光を投射する映像投射装置と、を備えた背面投射型表示装置であって、
前記透過型スクリーンは、前記フレネルレンズと前記レンチキュラーレンズの一方を板状に形成し、他方をフィルム状に形成すると共に、前記板状に形成されたレンズの前記フィルム状に形成されたレンズと反対側の面に、低吸湿加工を施したことを特徴とする背面投射型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレネルレンズとそのフレネルレンズに密着するように対向されるレンチキュラーレンズとを有する透過型スクリーン、及びその透過型スクリーンが用いられる背面投射型表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な背面投射型表示装置は、装置本体の前面に透過型スクリーンを配置し、映像投射装置から映像（光）を投射して透過型スクリーンに表示する構成となっている。この背面投射型表示装置に用いられる透過型スクリーンは、映像投射装置から入射される光の方向を整えて略平行光として出射するフレネルレンズと、このフレネルレンズから出射された光を拡散させるレンチキュラーレンズとを備えて構成されている。そして、フレネルレンズとレンチキュラーレンズとは、フォーカス性能等の画質劣化が生じないように、互いに密着するように積層されている。
【０００３】
また、これらのレンズは、所定の平面形状を維持するため、剛体である樹脂にフィルム状のレンズを貼り合わせたり、樹脂そのものに加工を施したりして板状に形成されていた。ところが、このような構成では、スクリーン全体の重量が増加し、そのスクリーンを支持するフレームに大きな剛性が必要となるため、材料費が高くなっていた。また、フレームの厚みが大きくなってデザイン上の制約を受けるなどの欠点を有していた。
【０００４】
そこで、レンズを板状に形成することなく、その平面形状を維持できる透過型スクリーンとして、例えば、特許文献１に記載されているようなものが提案されている。特許文献１には、比較的剛性に乏しい薄型、大型のレンズシートを平面状に展張して取付けるのに好適なレンズシートの取付け装置に関するものが記載されている。この特許文献１に記載されたレンズシートの取付け装置は、「レンズシートの少なくとも一辺に固着されたリブと、前記レンズシートの周縁部に配置された枠体に固着されたブラケットと、前記リブと前記ブラケットとの間に両者を離反するように復元力を作用させる弾性体とを備え、前記レンズシートを展張して支持する」ことを特徴としている。
【０００５】
このような構成を有する特許文献１に記載のレンズシートの取付け装置によれば、「レンズシートの変形や歪の発生、引張力の低下等を引起こすことなく、優れた画像表示特性を示し、構造的にも安定し、空間利用率の高いレンズシートの取付け装置を提供できる（段落［００２３］を参照）」という効果が期待される。
【特許文献１】特開平７−９２５６５号公報
【０００６】
ところが、特許文献１に記載されたレンズシートの取付け装置の場合、フレネルレンズシート及びレンチキュラーレンズシートがフィルム状に形成されていて厚さが薄いため、表示面を指等で押圧すると、簡単に撓んでしまうという心配があった。一般に、背面投射型表示装置等の表示装置としては、表示面がある程度の硬さを有しているものが好まれている。これは、表示面を押圧しても簡単に撓まないことで、ユーザが安心感を得られるためである。
【０００７】
そこで、一方のレンズを板状に形成し、他方のレンズをフィルム状に形成した透過型スクリーンが考えられている。このような透過型スクリーンの２つのレンズを図５に示す。図５は、板状に形成されたレンズ板１０１と、シート状に形成されたレンズシート１０２を表している。レンズシート１０２は、平面形状を維持するように強く張られた状態となっているため、高湿度の環境下で空気中の水分を吸収（吸湿）しても撓み等の変形が生じない。
【０００８】
しかしながら、レンズ板１０１は、高湿度の環境下で空気中の水分を吸収（吸湿）すると、シート状に形成されたレンズシート１０２と反対側に凸となるように反ってしまう。その結果、レンズ板１０１がレンズシート１０２から離間され、フォーカス性能等の画質劣化や画像の歪み等が引き起こされるという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
解決しようとする問題点は、一方のレンズを板状に形成し、他方のレンズをシート状に形成した透過型スクリーンでは、高湿度の環境下において、板状のレンズが吸湿して反ってしまうため、フォーカス性能等の画質劣化や画像の歪み等が引き起こされる、という点である。
【００１０】
本発明の目的は、上述の問題点を考慮し、高湿度の環境下においても、板状のレンズを反りが生じないようにして、フォーカス性能等の画質劣化や画像の歪み等が生じない透過型スクリーン及び背面投射型表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために本発明は、フレネルレンズとそのフレネルレンズに対向されるレンチキュラーレンズとを有する透過型スクリーンであって、フレネルレンズとレンチキュラーレンズの一方を板状のレンズ板に形成すると共に、他方をシート状のレンズシートに形成し、レンズ板のレンズシートと反対側の面に低吸湿加工を施したことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の透過型スクリーン及び背面投射型表示装置によれば、高湿度の環境下に据え付けられても、板状のレンズ板が反ることを防止して、フォーカス性能等の画質劣化や画像の歪み等を生じさせないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の梱包材を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明するが、本発明は以下の形態に限定されるものではない。
【００１４】
図１〜図４は、本発明の実施の形態の例を説明するものである。図１は本発明の透過型スクリーンの第１の実施の形態を示す縦断面図、図２は本発明の背面投射型表示装置の第１の実施の形態を正面側から見た斜視図、図３は図２に示す背面投射型表示装置の内部構成を説明する説明図、図４は本発明の透過型スクリーンの第２の実施の形態を示す縦断面図である。
【００１５】
上述したように、板状に形成したレンズ板とシート状に形成したレンズシートを組み合わせて構成される透過型スクリーンは、高湿度の環境下に置かれると、レンズ板がレンズシートと反対側に凸となるように反ってしまう。そこで、発明者は環境試験１及び２を行い、レンズ板が反ってしまう原因を見出した。まず、環境試験１について説明する。
【００１６】
環境試験１では、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）とスチレンを共重合させたＭＭＡ−スチレン共重合樹脂をレンズ板の基板として適用した。また、レンズ板の大きさは、４２インチの画面に対応した横長の長方形に形成し、その厚みを約２ｍｍとした。そして、気温２５℃，湿度３０％と、気温−１０℃と、気温４０℃，湿度３０％と、気温４０℃，湿度８０％の４つの環境下でそれぞれレンズ板の長辺及び短辺の反り量を測定した。その測定結果を表１に示す。
【００１７】
【表１】
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【００１８】
表１に示すように、レンズ板は、気温４０℃，湿度８０％の環境下において、長辺と短辺の反り量が一番大きくなり、長辺の反り量が２．０ｍｍ、短辺の反り量が１．０ｍｍであった。これにより、湿度が高くなるとレンズ板が空気中の水分を吸収して反ることが分かった。
【００１９】
次に、環境試験２について説明する。環境試験２では、環境試験１に適用したレンズ板の一方の面に水分を通さない保護ラップを取り付け、レンズ板とレンズシートが密着された状態と略同等な状態にした。そして、環境試験１と同様に、気温２５℃，湿度３０％と、気温−１０℃と、気温４０℃，湿度３０％と、気温４０℃，湿度８０％の４つの環境下でそれぞれレンズ板の長辺及び短辺の反り量を測定した。
【００２０】
この場合、保護ラップと反対側に凸となるように反った反り量をプラスとし、保護ラップ側に凸となるように反った反り量をマイナスとして測定した。更に、気温４０℃，湿度８０％の環境下での反り量を測定した後に保護ラップを取り外し、２時間後、４時間後、６時間後、２４時間後にレンズ板の長辺及び短辺の反り量を測定した。その測定結果を表２に示す。
【００２１】
【表２】
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【００２２】
表２に示すように、保護ラップが取り付けられたレンズ板は、気温４０℃，湿度８０％の環境下において、保護ラップと反対側に凸となるように長辺が大きく反って、その反り量は１０．０ｍｍであった。その後、保護ラップを取り外すと、レンズ板の長辺のそり量は減少して２４時間後には−１ｍｍ、即ち、保護ラップ側に凸となるように反った。
【００２３】
このような環境試験１及び２の測定結果から、次のようなことが分かる。湿度が高くなると、レンズ板は、空気中の水分を吸収（吸湿）して反ってしまう。その際、レンズ板の両面が空気にさらされていると、それら両面の吸湿量が略同等となって均衡が保たれるため、反り量が大きくならない。
【００２４】
ところが、レンズ板の片面にレンズシート（環境試験２においては、保護ラップ）が非常に接近或いは密着されている場合には、レンズ板のレンズシート側の面が湿気を含んだ空気に触れ難くなるため、レンズ板の両面における吸湿量に不均衡が生じる。これにより、レンズ板の吸湿量が多い面、即ち、レンズシートと反対側の面が膨張してレンズ板が大きく反ってしまう。
【００２５】
そこで、本発明の透過型スクリーンは、レンズ板の両面における吸湿量の均衡を保つため、レンズ板のレンズシートと反対側の面に低吸湿加工を施している。即ち、レンズ板のレンズシートと反対側の面の吸湿を低減又は無くして、レンズ板に反りが生じることを防止している。
【００２６】
図１は、本発明の透過型スクリーンの第１の実施の形態を示す透過型スクリーン１である。この透過型スクリーン１は、板状に形成されたレンズ板の第１の具体例を示すフレネルレンズ板２と、シート状に形成されたレンズシートの第１の具体例を示すレンチキュラーレンズシート３と、フレネルレンズ板２とレンチキュラーレンズシート３を密着させるようにして保持する上部ブラケット４及び下部ブラケット５と、これら上部ブラケット４及び下部ブラケット５が取り付けられるフレーム部材６を備えて構成されている。
【００２７】
透過型スクリーン１のフレネルレンズ板２は、入射される光の方向を整えて略平行光として出射するレンズである。このフレネルレンズ板２は、基板にＭＭＡ−スチレン共重合樹脂を適用し、この基板の出射側の面に紫外線硬化型樹脂を用いて鋸刃状のレンズ部を設けることで形成されている。なお、フレネルレンズ板２の基板としては、ＭＭＡ−スチレン共重合樹脂に限定されるものではなく、例えば、メタクリル樹脂(ＰＭＭＡ)、ポリカーボネート樹脂(ＰＣ)、この種のレンズを形成する際に用いられるその他の樹脂を適用してもよい。
【００２８】
フレネルレンズ板２のレンズ部を設けた出射側の面は、レンチキュラーレンズシート３に密着するように対向される。また、フレネルレンズ板２のレンチキュラーレンズシート３と反対側の面、即ち、入射側の面には、低吸湿加工の一具体例を示す低吸湿コート材１１が塗布されている。この低吸湿コート材１１としては、例えば、多官能性紫外線硬化型樹脂や疎水性樹脂が好ましく、ダイセル・サイテック株式会社のＥＢ１２９０ＫやＫＲＭ７０３９を挙げることができる。
【００２９】
本実施の形態では、低吸湿コート材１１を塗布することにより、フレネルレンズ板２のレンチキュラーレンズシート３と反対側の面に低吸湿加工を施したが、本発明に係る低吸湿加工としては、これに限定されるものではない。本発明に係る低吸湿加工としては、例えば、ポリ塩化ビニリデン等により形成された低吸湿フィルム部材をフレネルレンズ板２の入射側の面に貼り付ける加工としてもよい。
【００３０】
透過型スクリーン１のレンチキュラーレンズシート３は、フレネルレンズ板２から出射された光を拡散させるレンズである。このレンチキュラーレンズシート３は、レンチキュラーレンズシート本体１７と、このレンチキュラーレンズシート本体１７の上辺部に取り付けられる上リブ（肉厚部）１８と、レンチキュラーレンズシート本体１７の下辺部に取り付けられる下リブ（肉厚部）１９とを備えて構成されている。
【００３１】
レンチキュラーレンズシート３のレンチキュラーレンズシート本体１７は、例えば、ポリカーボネート樹脂(ＰＣ)、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、メタクリル樹脂(ＰＭＭＡ)等の樹脂シートに紫外線硬化型樹脂を用いてレンズ部を設けることにより形成することができる。このレンチキュラーレンズシート本体１７のレンズ部が設けられた面は、フレネルレンズ板２に対向される。
【００３２】
レンチキュラーレンズシート３の上リブ１８及び下リブ１９は、それぞれレンチキュラーレンズシート本体１７の上辺部及び下辺部と同等の長さに設定されている。これら上下のリブ１７，１８の材質としては、レンチキュラーレンズシート本体１７と同様に、ポリカーボネート樹脂(ＰＣ)、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、メタクリル樹脂(ＰＭＭＡ)等の樹脂を挙げることができる。
【００３３】
透過型スクリーン１の上部ブラケット４は、鉤形の折曲形状を有する保持プレート２１と、この保持プレート２１の前面側に取り付けられる前面プレート２２と、保持プレートの背面側に取り付けられる背面プレート２３とを備えて構成されている。この上部ブラケット４の保持プレート２１と前面プレート２２の間には、レンチキュラーレンズシート３の上端部が介在されている。そして、レンチキュラーレンズシート３に設けた上リブ１８の下面が、保持プレート２１に係合されることにより、レンチキュラーレンズシート３が上部ブラケット４に保持されている。更に、背面プレート２３には、フレネルレンズ板３の上辺部が固定されていて、これにより、フレネルレンズ板３が上部ブラケット４に保持されている。
【００３４】
透過型スクリーン１の下部ブラケット５は、上部ブラケット４と同様の構成を有しており、保持プレート２５と、前面プレート２６と、背面プレート２７とを備えている。この下部ブラケット５の保持プレート２５と前面プレート２６の間には、レンチキュラーレンズシート３の下端部が介在されている。そして、レンチキュラーレンズシート３に設けた下リブ１９の上面が、保持プレート２５に係合されることにより、レンチキュラーレンズシート３が下部ブラケット５に保持されている。更に、背面プレート２７には、フレネルレンズ板３の下辺部が固定されていて、これにより、フレネルレンズ板３が下部ブラケット５に保持されている。
【００３５】
なお、一般的な透過型スクリーンのフレネルレンズとレンチキュラーレンズは、互いの離間距離が大きくなると、フォーカス性能等の画質劣化や画像の歪み等を生じる。そのため、両者はできるだけ近接させることが好ましい。本実施の形態では、上部ブラケット４及び下部ブラケット５によって保持されたフレネルレンズ板２とレンチキュラーレンズシート３との離間距離が１ｍｍ以内となるように設定されている。
【００３６】
フレーム部材６は、上部フレーム３１と、下部フレーム３２とを有している。フレーム部材６の上部フレーム３１には、上部ブラケット４が固定手段の一具体例を示す固定ねじ４１によって固定されている。また、フレーム部材６の下部フレーム３２には、下部ブラケット５が弾性体の一具体例を示すばね部材４２を介して取り付けられている。
【００３７】
この状態において、下部ブラケット５とフレネルレンズ板２とレンチキュラーレンズシート３の重みが、レンチキュラーレンズシート３の上リブ１８の下面と、下リブ１９の上面に荷重として加わる。そのため、レンチキュラーレンズシート３が下方に引っ張られた状態となり、そのレンチキュラーレンズシート３の変形や歪が取り除かれる。また、下部ブラケット５は、ばね部材４２により、その自重方向に対する可動代を有すると共に自重方向と反対の方向に対する移動が抑制される。その結果、環境変化や輸送時の振動等によって起こるレンチキュラーレンズシート３への影響をなくすことができる。
【００３８】
このような構成を有する透過型スクリーン１によれば、フレネルレンズ板２のレンチキュラーレンズシート３と反対側の面に低吸湿加工を施したため、その面の吸湿を低減又は無くして、フレネルレンズ板２の両面における吸湿の均衡を保つことができる。その結果、フレネルレンズ板２に反りが発生することを防止することができ、フォーカス性能等の画質劣化や画像の歪み等を生じないようにすることができる。
【００３９】
図２及び図３は、前述したような構成を有する透過型スクリーン１を備えた背面投射型表示装置の第１の実施の形態を示す背面投射型表示装置（リアプロジェクションディスプレイ装置）５１を説明する図である。この背面投射型表示装置５１は、ＣＲＴ，ＬＣＤ素子等の映像光源から出射した映像光を、ミラーで反射・拡大して透過型スクリーンに背面から投射し、透過型スクリーンの正面側から画像を見るようにしたものである。
【００４０】
この背面投射型表示装置５１は、装置本体５２と、装置本体２の前面に配置される透過型スクリーン１と、この透過型スクリーン１にその背面側から映像光Ｌを投射する映像投射装置５３と、この映像投射装置５３から出射された映像光Ｌを反射・拡大させて透過型スクリーン１に導く反射ミラー５４及び５５を備えて構成されている。
【００４１】
映像投射装置５３は、ＣＲＴ，ＬＣＤ素子等からなる映像光源を有しており、この映像光源が図示しない映像信号処理部からの映像データに応じて駆動されて映像光Ｌを出射する。また、装置本体２の内部には、図示しないスクリーン装着部が設けられており、このスクリーン装着部に透過型スクリーン１のフレーム部材６が取り付けられている。
【００４２】
このような構成を有する背面投射型表示装置５１に本願発明の透過型スクリーン１を適用することにより、フォーカス性能等の画質劣化や画像の歪み等を生じないようにすることができ、ユーザに高品質な画像を提供することができる。
【００４３】
図４は、本発明の透過型スクリーンの第２の実施の形態を示す透過型スクリーン６１である。この透過型スクリーン６１は、フレネルレンズをシート状に形成し、レンチキュラーレンズを板状に形成したものである。
【００４４】
即ち、この透過型スクリーン６１は、シート状に形成されたレンズシートの第２の具体例を示すフレネルレンズシート６２と、板状に形成されたレンズ板の第２の具体例を示すレンチキュラーレンズ板６３と、フレネルレンズシート６２とレンチキュラーレンズ板６３を密着させるようにして保持する上部ブラケット６４及び下部ブラケット６５と、これら上部ブラケット６４及び下部ブラケット６５が取り付けられるフレーム部材６を備えて構成されている。なお、フレーム部材６は、第１の実施の形態の透過型スクリーン１に設けたフレーム部材６と同一の部材である。
【００４５】
透過型スクリーン６１のフレネルレンズシート６２は、入射される光の方向を整えて略平行光として出射するレンズである。このフレネルレンズシート６２は、フレネルレンズシート本体６７と、このフレネルレンズシート本体６７の上辺部に取り付けられる上リブ（肉厚部）６８と、フレネルレンズシート本体６７の下辺部に取り付けられる下リブ（肉厚部）６９とを備えて構成されている。
【００４６】
フレネルレンズシート６２のフレネルレンズシート本体６７は、例えば、ポリカーボネート樹脂(ＰＣ)、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、メタクリル樹脂(ＰＭＭＡ)等の樹脂シートに紫外線硬化型樹脂を用いて鋸刃状のレンズ部を設けることにより形成することができる。このフレネルレンズシート本体６７のレンズ部が設けられた面は、レンチキュラーレンズ板６３に対向される。
【００４７】
フレネルレンズシート６２の上リブ６８及び下リブ６９は、それぞれフレネルレンズシート本体６７の上辺部及び下辺部と同等の長さに設定されている。これら上下のリブ６８，６９の材質としては、フレネルレンズシート本体６７と同様に、ポリカーボネート樹脂(ＰＣ)、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、メタクリル樹脂(ＰＭＭＡ)等の樹脂を挙げることができる。
【００４８】
透過型スクリーン６１のレンチキュラーレンズ板６３は、フレネルレンズシート６２から出射された光を拡散させるレンズである。このレンチキュラーレンズ板６３は、基板にＭＭＡ−スチレン共重合樹脂を適用し、この基板の入射側の面に紫外線硬化型樹脂を用いてレンズ部を設けることで形成されている。なお、基板の材質としては、ＭＭＡ−スチレン共重合樹脂に限定されるものではなく、例えば、メタクリル樹脂(ＰＭＭＡ)、ポリカーボネート樹脂(ＰＣ)、この種のレンズを形成する際に用いられるその他の樹脂を適用してもよい。
【００４９】
また、レンチキュラーレンズ板６３としては、樹脂シートに紫外線硬化型樹脂を用いてレンズ部を設け、その樹脂シートをＭＭＡ−スチレン共重合樹脂等により形成された基板に貼り付けることで形成することもできる。この場合、樹脂シートの材質としては、ポリカーボネート樹脂(ＰＣ)、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、メタクリル樹脂(ＰＭＭＡ)等を挙げることができる。
【００５０】
レンチキュラーレンズ板６３のレンズ部を設けた入射側の面は、フレネルレンズシート６２に密着するように対向される。また、レンチキュラーレンズ板６３のフレネルレンズシート６２と反対側の面、即ち、出射側の面には、第１の実施の形態のフレネルレンズ板２に塗布したもの同一の低吸湿コート材１１が塗布されている。
【００５１】
この低吸湿コート材１１の塗布は、第１の実施の形態で説明したように、低吸湿加工の一具体例を示すものである。本発明に係る低吸湿加工としては、レンチキュラーレンズ板６３の出射側の面に、例えば、ポリ塩化ビニリデン等により形成された低吸湿フィルム部材を貼り付ける加工としてもよい。
【００５２】
透過型スクリーン６１の上部ブラケット６４は、保持プレート７１と、この保持プレート７１の前面側に取り付けられる前面プレート７２と、保持プレート７１の背面側に取り付けられる背面プレート７３とを備えて構成されている。上部ブラケット６４の保持プレート７１は、Ｌ字状に折り曲げ形成されており、背面プレート７３は、クランク状に折り曲げ形成されている。
【００５３】
上部ブラケット６４の保持プレート７１と背面プレート７３の間には、フレネルレンズシート６２の上端部が介在されている。そして、フレネルレンズシート６２に設けた上リブ６８の下面が、保持プレート７１に係合されることにより、フレネルレンズシート６２が上部ブラケット６４に保持されている。更に、前面プレート７２には、レンチキュラーレンズ板６３の上辺部が固定されていて、これにより、レンチキュラーレンズ板６３が上部ブラケット６４に保持されている。
【００５４】
透過型スクリーン６１の下部ブラケット６５は、上部ブラケット６４と同様の構成を有しており、保持プレート７５と、前面プレート７６と、背面プレート７７とを備えている。この下部ブラケット６５の保持プレート７５と背面プレート７７の間には、フレネルレンズシート６２の下端部が介在されている。そして、フレネルレンズシート６２に設けた下リブ６９の下面が、保持プレート７５に係合されることにより、フレネルレンズシート６２が下部ブラケット６５に保持されている。更に、前面プレート７６には、レンチキュラーレンズ板６３の下辺部が固定されていて、これにより、レンチキュラーレンズ板６３が下部ブラケット５に保持されている。
【００５５】
フレーム部材６の上部フレーム３１には、上部ブラケット６４の保持プレート７１及び背面プレート７３が固定手段の一具体例を示す固定ねじ４１によって固定されている。また、フレーム部材６６の下部フレーム８２には、下部ブラケット６５の保持プレート７５及び背面プレート７７が弾性体の一具体例を示すばね部材４２を介して取り付けられている。
【００５６】
この状態において、下部ブラケット６５とフレネルレンズシート６２とレンチキュラーレンズ板６３の重みが、フレネルレンズシート６２の上リブ６８の下面と、下リブ６９の上面に荷重として加わる。そのため、フレネルレンズシート６２が下方に引っ張られた状態となり、そのフレネルレンズシート６２の変形や歪が取り除かれる。また、下部ブラケット６５は、ばね部材４２により、その自重方向に対する可動代を有すると共に自重方向と反対の方向に対する移動が抑制されている。その結果、環境変化や輸送時の振動等によって起こるフレネルレンズシート６２への影響をなくすことができる。
【００５７】
このような構成を有する透過型スクリーン６１によれば、レンチキュラーレンズ板６３のフレネルレンズシート６２と反対側の面に低吸湿加工を施したため、その面の吸湿を低減又は無くして、レンチキュラーレンズ板６３の両面における吸湿の均衡を保つことができる。その結果、レンチキュラーレンズ板６３に反りが発生することを防止することができ、フォーカス性能等の画質劣化や画像の歪み等を生じないようにすることができる。
【００５８】
なお、第１の実施の形態の透過型スクリーン１ではフレネルレンズ板２に低吸湿加工を施し、第２の実施の形態の透過型スクリーン６１ではレンチキュラーレンズ板６３に低吸湿加工を施したが、これらレンズ板２，６３の基板を吸湿性の低い部材によって形成してもよい。この吸湿性の低い部材の材質としては、例えば、非晶質シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）や開環メタセシス重合体水素化ポリマー（ＨＲＯＰ）を挙げることができる。
【００５９】
以上説明したように、本発明の透過型スクリーン及び背面投射型表示装置によれば、高湿度の環境下に設置されても、レンズ板に反りが生じることを防止又は抑制することができる。その結果、レンズ板に反りによって生じるフォーカス性能の画質劣化や画像の歪み等の心配がなく、安定した画像を提供することができる。
【００６０】
本発明は、前述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、前記実施の形態においては、透過型スクリーンにフレーム部材を設ける構成としたが、このフレーム部材を省略する構成としてもよい。その場合、透過型スクリーンの上部ブラケット及び下部ブラケットを、背面投射型表示装置のスクリーン装着部に直接取り付ける。即ち、上部ブラケットは、固定ねじによってスクリーン装着部に取り付け、下部ブラケットは、ばね部材を介してスクリーン装着部に取り付ける。これにより、部品点数を削減することができ、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の透過型スクリーンの第１の実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】本発明の背面投射型表示装置の第１の実施の形態を示すものであり、正面側から見た斜視図である。
【図３】本発明の背面投射型表示装置の第１の実施の形態を示すものであり、内部構成を説明する説明図である。
【図４】本発明の透過型スクリーンの第２の実施の形態を示す縦断面図である。
【図５】従来の透過型スクリーンを説明する説明図である。
【符号の説明】
【００６２】
１，６１…透過型スクリーン、  ２…フレネルレンズ板、  ３…レンチキュラーレンズシート、  ４，６４…上部ブラケット、  ５，６５…下部ブラケット、  ６…フレーム部材、  １１…低吸湿コート材、  １７…レンチキュラーレンズシート本体、  １８…上リブ、  １９…下リブ、  ２１，２５，７１，７５…保持プレート、  ２２，２６，７２，７６…前面プレート、  ２３，２７，７３，７７…背面プレート、  ３１…上部フレーム、  ３２…下部フレーム、  ４１…固定ねじ、  ４２…ばね部材、  ５１…背面投射型表示装置、  ５２…装置本体、  ５３…映像投射装置、  ５４，５５…反射ミラー、  ６２…フレネルレンズシート、  ６３…レンチキュラーレンズ板、  ６７…フレネルレンズシート本体
【図１】
2008065256.tif 000005
【図２】
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【図３】
2008065256.tif 000007
【図４】
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【図５】
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