(57)【要約】 【課題】液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、電子ペーパー等の表示装置に好適な、線膨張係数が小さく、寸法安定性に優れた光学樹脂シートを提供すること。【解決手段】透明樹脂及び繊維状フィラーからなり３０〜１５０℃での平均線膨張係数が４０ｐｐｍ以下である透明基材の少なくとも片面側に、細長い金属要素が互いに平行に、同じ間隔をおいて配置されているワイヤグリッド型偏光層が形成された光学樹脂シートであり、好ましくは、透明樹脂がカチオン重合可能な成分を含む樹脂組成物を硬化させて得られるものであり、カチオン重合可能な成分が１種又は２種以上のエポキシ基を有する化合物、オキセタニル基を有する化合物、又はビニルエーテル基を有する化合物を含む光学樹脂シート。  【選択図】 なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明樹脂及び繊維状フィラーからなり３０〜１５０℃での平均線膨張係数が４０ｐｐｍ以下である透明基材の少なくとも片面側に、細長い金属要素が互いに平行に、同じ間隔をおいて配置されているワイヤグリッド型偏光層が形成された光学樹脂シート。
【請求項２】
前記透明樹脂がカチオン重合可能な成分を含む樹脂組成物を硬化させて得られるものであり、前記カチオン重合可能な成分が１種又は２種以上のエポキシ基を有する化合物、オキセタニル基を有する化合物、又はビニルエーテル基を有する化合物を含む請求項１記載の光学樹脂シート。  
【請求項３】
前記透明樹脂が化学式（１）で示される脂環式エポキシ樹脂を主成分として含む樹脂組成物を硬化させて得られるものである請求項１又は２記載の光学樹脂シート。
【化１】
2008225020.tif 000005
【請求項４】
前記透明樹脂と前記繊維状フィラーとの屈折率差が０．０１以下である請求項１〜３何れか記載の光学樹脂シート。
【請求項５】
前記繊維状フィラーがガラス繊維布である請求項1〜４何れか記載の偏光シート。
【請求項６】
前記ガラス繊維布が平織りの織布であり、織布の縦糸または横糸と同一方向に、前記ワイヤグリッド型偏光層の細長い金属要素が互いに平行に、同じ間隔をおいて配置されている請求項１〜５何れか記載の光学樹脂シート。
【請求項７】
請求項１〜６何れか記載の光学樹脂シートの偏光層が形成されていない面に吸収型偏光板を両者の吸収軸を一致させて積層した積層光学シート。
【請求項８】
請求項７記載の積層光学シートの吸収型偏光板を積層した面に更に位相差層を積層した積層光学シート。
【請求項９】
請求項１〜６何れか記載の光学樹脂シートにおいて、前記偏光層が形成されている面に、更に位相差層を有する積層光学シート。
【請求項１０】
請求項１〜６何れか記載の光学樹脂シートにおいて、前記偏光層が形成されていない面に、更に位相差層を有する積層光学シート。
【請求項１１】
請求項７〜１０何れか記載の積層光学シートを用いた液晶表示用プラスチック基板。
【請求項１２】
請求項８〜１０何れか記載の積層光学シートを用いた有機ＥＬ用プラスチック基板。
【請求項１３】
請求項８〜１０何れか記載の積層光学シートを用いた電子ペーパー用プラスチック基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、電子ペーパー等の表示装置に好適な、線膨張係数が小さく、寸法安定性に優れた光学樹脂シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、広く一般に表示媒体として液晶表示装置が用いられている。液晶パネルは、２枚の透明基板の間に液晶を挟持して液晶セルを構成し、このセルの両面に偏光板を配置した構造である。このパネルと駆動用のＬＳＩ及びバックライトを組み合わせることにより、液晶表示装置が構成される。
【０００３】
ところで、このような液晶表示装置は、バックライトから発せられる光の利用効率が必ずしも高いとはいえない。これは、バックライトから出射される光のうち理論的に５０％が背面偏光板によって吸収されるためである。そこで、液晶表示装置におけるバックライト光の利用効率を高めるため、背面側偏光板とバックライトの間に、反射型偏光板を配置する構成が知られており、液晶テレビ等に適用されている。
【０００４】
反射型偏光板は、ある種の偏光光を反射し、それと90°振動面の異なる偏光光を透過するものである。反射型偏光板を透過した光が、直線偏光として背面偏光板を透過するように軸合わせをしておく。反射型偏光板で反射された偏光光は、バックライト側へ戻り、反射板で反射させて再利用されることにより、バックライトから発する光の利用効率を高めている。
【０００５】
このような反射型偏光板としては、例えば、特許文献１や特許文献２に記載されているコレステリック液晶層と１／４波長板を組み合わせた反射型偏光板、特許文献３や特許文献４に記載されている複屈折層と等方性層の多重積層膜からなる反射型偏光板などが知られている。
【０００６】
コレステリック液晶層と１／４波長板を組み合わせた反射型偏光板は、コレステリック液晶の螺旋ピッチに対応した波長の右（又は左）円偏光を透過して１／４波長板で直線偏光に変換し、左（又は右）円偏光を反射する。しかし、この反射型偏光板では、可視光全域にわたって、コレステリック液晶層を透過した右（又は左）円偏光を１層の１／４波長板によって直線偏光に変換することは困難である（特許文献２、段落０００７）。この困難を解決するためには、複数の１／４波長板を積層して形成する必要がある。複数の１／４波長板を積層する場合、製造工程が複雑になり、また１／４波長板間で剥離を生ずる可能性があるなどの問題を抱えることとなる。
【０００７】
複屈折層と等方性層の多重積層膜からなる反射型偏光板では、数百層の交互積層構造を形成する必要があり、大がかりな製造設備が必要となる。また、異なる材料が積層されているため、層間で剥離が生じやすいという問題もある。
【０００８】
また、液晶を狭持する透明基板に、更にそれぞれ０．１〜０．２ｍｍの厚みを有した偏光板、反射型偏光板、波長板などの光学部材が積層していくと、部材点数毎に液晶パネルの厚みが増して行くため、薄型表示素子である液晶パネルの特徴が損なわれていく。そのため、各部材の薄型化、部材点数の低減、各部材の機能の統合が求められており、表示素子の基板を含めた部材には耐熱性及び寸法安定性も求められている。
【特許文献１】特開平６−２８１８１４号公報
【特許文献２】特開平８−２７１７３１号公報
【特許文献３】特表平９−５０６８３７号公報
【特許文献４】特表平１０−５１１３２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、電子ペーパー等の表示装置に好適な、線膨張係数が小さく、寸法安定性に優れた光学樹脂シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は以下の通りである。
（１）透明樹脂及び繊維状フィラーからなり３０〜１５０℃での平均線膨張係数が４０ｐｐｍ以下である透明基材の少なくとも片面側に、細長い金属要素が互いに平行に、同じ間隔をおいて配置されているワイヤグリッド型偏光層が形成された光学樹脂シート。
（２）前記透明樹脂がカチオン重合可能な成分を含む樹脂組成物を硬化させて得られるものであり、前記カチオン重合可能な成分が１種又は２種以上のエポキシ基を有する化合物、オキセタニル基を有する化合物、又はビニルエーテル基を有する化合物を含む（１）記載の光学樹脂シート。
（３）前記透明樹脂が化学式（１）で示される脂環式エポキシ樹脂を主成分として含む樹脂組成物を硬化させて得られるものである（１）又は（２）記載の光学樹脂シート。
【化１】
2008225020.tif 000002
（４）前記透明樹脂と前記繊維状フィラーとの屈折率差が０．０１以下である（１）〜（３）何れか記載の光学樹脂シート。
（５）前記繊維状フィラーがガラス繊維布である（１）〜（４）何れか記載の偏光シート。
（６）前記ガラス繊維布が平織りの織布であり、織布の縦糸または横糸と同一方向に、前記ワイヤグリッド型偏光層の細長い金属要素が互いに平行に、同じ間隔をおいて配置されている（１）〜（５）何れか記載の光学樹脂シート。
（７）（１）〜（６）何れか記載の光学樹脂シートの偏光層が形成されていない面に吸収型偏光板を両者の吸収軸を一致させて積層した積層光学シート。
（８）（７）記載の積層光学シートの吸収型偏光板を積層した面に更に位相差層を積層した積層光学シート。
（９）（１）〜（６）何れか記載の光学樹脂シートにおいて、前記偏光層が形成されている面に、更に位相差層を有する積層光学シート。
（１０）（１）〜（６）何れか記載の光学樹脂シートにおいて、前記偏光層が形成されていない面に、更に位相差層を有する積層光学シート。
（１１）（７）〜（１０）何れか記載の積層光学シートを用いた液晶表示用プラスチック基板。
（１２）（８）〜（１０）何れか記載の積層光学シートを用いた有機ＥＬ用プラスチック基板。
（１３）（８）〜（１０）何れか記載の積層光学シートを用いた電子ペーパー用プラスチック基板。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の光学樹脂シートは、線膨張係数が小さく、寸法安定性に優れた偏光機能を有するものであり、表示素子の薄型化、液晶表示装置の輝度向上、有機ＥＬ表示素子や電子ペーパーの視認性の向上に寄与する有用な光学樹脂シートとして適用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、透明樹脂及び繊維状フィラーからなり３０〜１５０℃での平均線膨張係数が４０ｐｐｍ以下である透明基材の少なくとも片面側に、細長い金属要素が互いに平行に、同じ間隔をおいて配置されているワイヤグリッド型偏光層が形成された光学樹脂シートである。可視域で良好な偏光分離性能を示すためには１００ｎｍ程度、あるいはそれ以下の寸法精度で金属要素を規則正しく配列させる必要があるため、金属要素を配列させる透明基材には高い寸法安定性が必要であり、３０〜１５０℃での平均線膨張係数が４０ｐｐｍ以下であることが必要である。
【００１３】
本発明の光学樹脂シートは、一方向に振動する偏光成分を透過し、透過する偏光成分と９０°異なる方向に振動する偏光成分を反射する偏光機能を有する。透明基材の表面に形成されたワイヤグリッド型偏光層は、非偏光状態の入射光に対して透明基材上に金属要素が互いに平行に並んだ構造を有する。細長い金属要素の間隔であるピッチが入射光の波長よりも十分短い時、入射光のうち、金属要素に直交する振動成分を有する偏光光は透過し、金属要素と平行な振動成分を有する偏光光は反射される。
【００１４】
本発明の光学樹脂シートの透明基材に用いる透明樹脂としては、各種の樹脂を使用することが可能であり特に限定されるものではないが、カチオン重合可能な成分を含む樹脂組成物が硬化させて得られるものが好ましく、カチオン重合可能な成分としては、例えばエポキシ基を有する化合物、オキセタニル基を有する化合物、又はビニルエーテル基等が挙げられる。
【００１５】
エポキシ基を有する化合物としては、例えばビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、またはこれらの水添化物、ジシクロペンタジエン骨格を有するエポキシ樹脂、トリグリシジルイソシアヌレート骨格を有するエポキシ樹脂、カルド骨格を有するエポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂としては例えば３，４−エポキシシクロヘキシルメチル３‘、４’−エポキシシクロヘキシルカルボキシレート、１，８，９、ジエポキシリモネン、ジシクロペンタジエンジオキサイド、シクロオクテンジオキサイド、アセタールジエポキシサイド、ε−カプロラクトンオリゴマーの両端にそれぞれ３，４−エポキシシクロヘキシルメタノールと３，４―エポキシシクロヘキシルカルボン酸がエステル結合したもの、エポキシ化されたヘキサヒドロベンジルアルコール等、脂環式多官能エポキシ樹脂、水添ビフェニル骨格を有する脂環式エポキシ樹脂、水添ビスフェノールＡ骨格を有する脂環式エポキシ樹脂等が挙げられる。
【００１６】
またオキセタニル基を有する化合物としては１，４−ビス｛［（３−エチル−３−オキセタニル）メトキシ］メチル｝ベンゼン（アロンオキセタンＯＸＴ−１２１（ＸＤＯ））、ジ［２−（３−オキセタニル）ブチル］エーテル（アロンオキセタンＯＸＴ−２２１（ＤＯＸ））、１，４−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕ベンゼン（ＨＱＯＸ）、１，３−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕ベンゼン（ＲＳＯＸ）、１，２−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕ベンゼン（ＣＴＯＸ）、４，４’−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕ビフェニル（４，４’−ＢＰＯＸ）、２，２’−ビス〔（３−エチル−３−オキセタニル）メトキシ〕ビフェニル（２，２’−ＢＰＯＸ）、３，３’，５，５’−テトラメチル〔４，４’−ビス（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕ビフェニル（ＴＭ−ＢＰＯＸ）、２，７−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕ナフタレン（２，７−ＮｐＤＯＸ）、１，６−ビス〔（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ〕−２，２，３，３，４，４，５，５−オクタフルオロヘキサン（ＯＦＨ−ＤＯＸ）、３（４），８（９）−ビス［（１−エチル−３−オキセタニル）メトキシメチル］−トリシクロ［５．２．１．０2.6］デカン、１，２−ビス［２−｛（１−エチル−３−オキセタニル）メトキシ｝エチルチオ］エタン、４，４’−ビス［（１−エチル−３−オキセタニル）メチル］チオジベンゼンチオエーテル、２，３−ビス［（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシメチル］ノルボルナン（ＮＤＭＯＸ）、２−エチル−２−［（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシメチル］−１，３−Ｏ−ビス［（１−エチル−３−オキセタニル）メチル］−プロパン−１，３−ジオール（ＴＭＰＴＯＸ）、２，２−ジメチル−１，３−Ｏ−ビス［（３−エチルオキセタン−３−イル）メチル］−プロパン−１，３−ジオール（ＮＰＧＯＸ）、２−ブチル−２−エチル−１，３−Ｏ−ビス［（３−エチルオキセタン−３−イル）メチル］−プロパン−１，３−ジオール、１，４−Ｏ−ビス［（３−エチルオキセタン−３−イル）メチル］−ブタン−１，４−ジオール、２，４，６−Ｏ−トリス［（３−エチルオキセタン−３−イル）メチル］シアヌル酸、ビスフェノールＡと３−エチル−３−クロロメチルオキセタン（ＯＸＣと略す）のエーテル化物（ＢｉｓＡＯＸ）、ビスフェノールＦとＯＸＣのエーテル化物（ＢｉｓＦＯＸ）、フェノールノボラックとＯＸＣのエーテル化物（ＰＮＯＸ）、クレゾールノボラックとＯＸＣのエーテル化物（ＣＮＯＸ）、オキセタニルシルセスキオキサン（ＯＸ−ＳＱ）、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタンのシリコンアルコキサイド（ＯＸ−ＳＣ）３−エチル−３−（２−エチルヘキシロキシメチル）オキセタン（アロンオキセタンＯＸＴ−２１２（ＥＨＯＸ））、３−エチル−３−（ドデシロキシメチル）オキセタン（ＯＸＲ−１２）、３−エチル−３−（オクタデシロキシメチル）オキセタン（ＯＸＲ−１８）、３−エチル−３−（フェノキシメチル）オキセタン（アロンオキセタンＯＸＴ−２１１（ＰＯＸ））、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン（ＯＸＡ）、３−（シクロヘキシルオキシ）メチル−３−エチルオキセタン（ＣＨＯＸ）等が上げられる。ここで前記の括弧内は東亞合成株式会社の製品名又は略称である。
【００１７】
ビニルエーテル基を有する化合物としては特に限定されないが、２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、ジエチレングリコールものビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、トリシクロデカンビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテル、エトキシエチルビニルエーテル、ペンタエリスリトール型テトラビニルエーテル等が挙げられる。
【００１８】
これらの内、特に化学式（１）で示される脂環式エポキシ樹脂を主成分として主成分として含む樹脂組成物を硬化させて得られるものであることが好ましい。化学式（１）を適用した硬化物の線膨張係数（αｍ）は小さいため、繊維布と複合化した場合の線膨張係数も小さくできるからである。
【００１９】
【化２】
2008225020.tif 000003
【００２０】
また、これらの樹脂及び化合物を硬化させるには、単独で硬化させる場合においてはカチオン触媒、またはアニオン触媒を用いて硬化させることができ、種々の硬化剤を用いて硬化させることも可能である。例えばエポキシ樹脂の場合、酸無水物や脂肪族アミンを用いて硬化させることができる。
【００２１】
前記カチオン系硬化触媒としては、例えば加熱によりカチオン重合を開始させる物質を放出するもの（例えばオニウム塩系カチオン系熱カチオン系硬化触媒またはアルミニウムキレート系カチオン系硬化触媒）や、活性エネルギー線によってカチオン重合を開始させる物質を放出させるもの（例えばオニウム塩系カチオン系硬化触媒等）が挙げられる。これらの中でも、熱カチオン系硬化触媒が好ましい。これにより、より耐熱性に優れる硬化物を得ることができる。
【００２２】
前記熱カチオン系硬化触媒としては、例えば芳香族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、アンモニウム塩、アルミニウムキレート、三フッ化ホウ素アミン錯体等が挙げられる。具体的には、芳香族スルホニウム塩として三新化学工業製のＳＩ-６０Ｌ、ＳＩ-８０Ｌ、ＳＩ-１００Ｌ、旭電化工業製のＳＰ-６６やＳＰ-７７等のヘキサフルオロアンチモネート塩挙げられ、アルミニウムキレートとしてはエチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）等が挙げられ、三フッ化ホウ素アミン錯体としては、三フッ化ホウ素モノエチルアミン錯体、三フッ化ホウ素イミダゾール錯体、三フッ化ホウ素ピペリジン錯体等が挙げられる。
【００２３】
前記カチオン系触媒の含有量は、特に限定されないが、例えば前記式（１）で示されるエポキシ樹脂を使用する場合は、該エポキシ樹脂１００重量部に対して０．１〜３重量部が好ましく、特に０．５〜１．５重量部が好ましい。含有量が前記下限値未満であると硬化性が低下する場合があり、前記上限値を超えると樹脂シートが脆くなる場合がある。必要に応じて硬化反応を促進させるため増感剤、および酸増殖剤等もあわせて用いることが可能である。
【００２４】
本発明の光学樹脂シートには繊維布と樹脂との屈折率をあわせて透明性を向上させるため、透明樹脂中には樹脂、有機微粒子、無機微粒子などの屈折率調整成分を添加することができる。屈折率調整成分は、主成分の樹脂の屈折率が使用する繊維布の屈折率よりも高い場合は、繊維布の屈折率よりも低い成分を添加することができ、逆に主成分の屈折率が使用する繊維布よりも低い場合は、繊維布の屈折率よりも高い成分を添加することができる。
【００２５】
屈折率調整成分として樹脂を添加する場合には主成分樹脂と架橋反応する官能基を有する化合物であるカチオン重合可能な成分を添加することが好ましい。前記カチオン重合可能な成分としては、１種又は２種以上のエポキシ基を有する化合物、オキセタニル基を有する化合物、又はビニルエーテル基を有する化合物であることが好ましい。
【００２６】
例えば、シルセスキ骨格を有する脂環式エポキシモノマー、シルセスキ骨格を有するオキセタンモノマー、シリケート構造を有するオリゴマー（小西化学製：ＰＳＱレジン、東亜合成製：オキセタニルシルセスキオキサン、オキセタニルシリケート）、β−（３,４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のカップリング剤が挙げられる。特に化学式（２）で示されるオキセタニルシリケートであることが好ましい。
【００２７】
【化３】
2008225020.tif 000004
ｎは1〜５の整数
【００２８】
屈折率調整成分として無機微粒子を添加する場合はたとえばナノ粒子、ガラスビーズ等が挙げられ、平均分散粒子径が１００ｎｍ以下となるような粒子が好ましい。
具体的にはシリケート構造を有するシリカ微粒子、または酸化チタン微粒子、酸化ジルコニア微粒子、アルミナ微粒子等が挙げられる。これらの粒子は屈折率の調整のために適宜用いることができる。
【００２９】
例えば主成分である樹脂の屈折率が繊維布の屈折率よりも高い場合には、繊維布より屈折率の低いシリカ微粒子が好ましい。これにより耐熱性、線膨張係数等の硬化物の物性を低下させずに高い透明性を得ることができる。
また同じシリカ微粒子の中でも表面処理が施されているシリカ微粒子がより好ましい。なぜなら微粒子表面にはカチオン重合を促進する活性水素（シラノール基）が存在し、表面処理がない場合、硬化反応が進行し保存安定性が低いからである。
【００３０】
本発明に用いる繊維布の屈折率は、特に限定されないが、１．４〜１．６が好ましく、特に１．５〜１．５５が好ましい。透明樹脂のアッベ数と繊維布のアッベ数が近いほど広い波長領域で屈折率が一致し、広範囲で高い光線透過率が得られるからである。
【００３１】
本発明に用いる繊維布としては、ガラス繊維、樹脂繊維などの繊維布があげられ、中でも線膨張係数の低減効果が高いことからガラス繊維の織布が好ましく、さらにガラスクロスが最も好ましい。
【００３２】
ガラスの種類としてはEガラス、Cガラス、Aガラス、Sガラス、Tガラス、Dガラス、NEガラス、クオーツ、低誘電率ガラス、高誘電率ガラスなどが上げられ、中でもアルカリ金属などのイオン性不純物が少なく入手の容易なEガラス、Sガラス、TガラスNEガラスが好ましい。
【００３３】
繊維布の配合量は透明基材に対して１〜９０重量％が好ましく、より好ましくは１０〜８０重量％、さらに好ましくは３０〜７０重量％である。繊維布の配合量がこの範囲であれば成形が容易で、複合化による線膨張の低下の効果が認められる。
【００３４】
透明基材の厚さは、好ましくは５０〜２０００μｍであり、より好ましくは５０〜１０００μｍ、最も好ましくは５０〜２００μｍである。
【００３５】
透明基材の３０℃〜１５０℃における平均線膨張係数が４０ｐｐｍ以下であることが好ましく、より好ましくは３０ｐｐｍ以下、最も好ましくは２０ｐｐｍ以下である。
【００３６】
本発明の透明基材の作製方法には制限はなく、例えば未硬化の樹脂組成物と繊維状フィラーとを直接混合し、必要な方に注型した後に架橋させてシートとする方法、未硬化の樹脂組成物を溶剤に溶解し繊維状フィラーを分散させてキャストした後、架橋させてシートとする方法、未硬化の樹脂組成物または樹脂組成物を溶剤に溶解させたワニスを織布フィラーや不織布フィラーに含浸させた後架橋させてシートなどとする方法等が挙げられる。
【００３７】
本発明の光学樹脂シートにおいて、透明基材の少なくとも片面側に、ワイヤグリッド型金属要素を形成する。ワイヤグリッド型金属要素は、金属細線が互いに平行に、同じ間隔をおいて配置されている。金属要素の材料は特に限定されないが、可視光に対し高い反射率を示し、かつ高導電率を有する銀、アルミニウムなどの金属材料を用いることが好ましい。
【００３８】
金属要素の高さｔ（金属厚み）は、ワイヤグリッド型偏光層の偏光分離性能から必要な値が決まり、具体的には光の透過率が１％以下であれば良く、３０〜２００ｎｍであることが好ましい。
【００３９】
金属要素のピッチは、可視光を偏光分離する場合、４００ｎｍ以下であることが好ましい。
【００４０】
金属要素の幅（ｗ）は、幅がピッチ（ｐ）の約半分程度のときにワイヤグリッド型偏光子の偏光分離性能が良くなるため、０．３ｐ＜ｗ＜０．７ｐの範囲であることが好ましい。
【００４１】
ワイヤグリッド型偏光層の金属要素は厚み、幅ともに非常に微細であり、わずかな傷つきにより偏光分離性能が低下することから、その損傷を防ぐために金属要素を保護層で形成することができる。また、保護層は金属細線表面の防錆にも効果があり、銀やアルミなどの酸化しやすい金属を金属要素に使用する場合には、金属要素の導電率低下による偏光分離性能低下を抑えるためにも保護層を形成することが好ましい。保護層は、ワイヤグリッド偏光層の機能を損なわない限り、材質は限定されないが、保護層の屈折率が小さいことが好ましく、１．０〜１．３であることが好ましい。保護層は多孔質体を主成分とすることが好ましく、多孔質体しては、有機物または無機物の多孔質体、すなわち、シリカエアロゲル、アルミナエアロゲル、ポリイミド空孔体等が挙げられる。上記多孔質体は、可視光の波長よりも小さい孔径を有するものが好ましく、１００ｎｍ以下の孔径を有するものが好ましい。
【００４２】
ワイヤグリッド型偏光層の製造方法としては、極紫外レーザーを用いた干渉露光法、電子線リソグラフィを用いた製造方法が挙げられる。これらは所望のピッチ、ワイヤ幅、厚みを有する金属要素をリソグラフィの技術で作製する方法である。また、透明基材の形成した金属薄膜を被覆できる化合物をナノプリント法により印刷した後に、被覆されない金属部分をエッチング除去する方法により金属要素を作製する方法も挙げられる。
【００４３】
本発明の光学樹脂シートは、適用する表示素子により適宜、吸収型偏光板や位相差板のような光学機能シートと積層することができる。積層方法は接着剤によるラミネートや光学樹脂シートに直接機能層を形成する方法が上げられる。例えば、薄型液晶パネルを作製する場合は、透明電極／液晶配向膜を形成した光学樹脂シートを用いて、バックライト側から光学樹脂シート／ツイストネマティック型液晶／対向透明基板／吸収型偏光板（偏光軸は光学樹脂シートの偏光軸と直行）の層構成が挙げられる。高視野角で高精細な光利用効率の高い液晶パネルを作製する場合は、光学樹脂シート／吸収型偏光板／位相差板を積層した積層光学シートを用いて、バックライト側から積層光学シート／液晶／対向透明基板／位相差板／吸収型偏光板（透明電極、配向膜は省略して表現）の層構成が上げられる。また、外光反射を低減した有機ＥＬパネルを作製する場合は、光学樹脂シートの偏光透過軸から４５°方位に１／４波長板の遅相軸を積層した積層光学シートを用いて、１／４波長板側にＥＬ素子を形成する構成が上げられる。
【実施例】
【００４４】
以下、本発明の内容を実施例により詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の例に限定されるものではない。評価は以下の方法により行なった。
（ａ）平均線膨張係数
ＳＥＩＫＯ電子（株）製ＴＭＡ／ＳＳ６０００型熱応力歪み測定装置を用いて、窒素雰囲気下、1分間に５℃の割合で昇温させ、求めた。荷重を５ｇにし引っ張りモードで測定を行い、３０℃から１５０℃における平均線膨張係数を算出した。
（ｂ）屈折率
透明基材に用いた樹脂組成物のみを、実施例の透明基材と同様の硬化条件で硬化させ、アッベ屈折率計で波長５９８nmにおける屈折率を測定した。
（ｃ）偏光度、単体透過率
分光光度計Ｕ３２００（島津製作所製）を用いて、単体透過率を測定し、偏光度は波長５５０ｎｍの平行偏光透過率（Ｔ１）と垂直偏光透過率（Ｔ２）を測定し、偏光度＝（（Ｔ１−Ｔ２）／（Ｔ１＋Ｔ２））で算出した。
（ｄ）耐熱性
ＳＥＩＫＯ電子（株）製ＤＮＳ２１０型動的粘弾性測定装置を用いて、１Ｈｚでのtanδの最大値をガラス転移温度（Ｔｇ）とした。
【００４５】
《実施例１》
Ｔガラス系ガラスクロス（厚さ９０μｍ、屈折率１．５２３、日東紡製）に化学式（１）の構造を有する水添ビフェニル型脂環式エポキシ樹脂（ダイセル化学工業性、Ｅ−ＢＰ）１００重量部、芳香族スルホニウム系熱カチオン触媒（三新化学製ＳＩ−１００Ｌ）１重量部を混合した樹脂組成物を含浸させ脱泡した。この樹脂含浸ガラスクロスを離型処理したガラス基板に挟み込んで８０℃で２時間加熱後、２５０℃で更に２時間加熱し厚さ１００μｍの透明基材を得た。
次に、透明基材の片面に厚さ１００ｎｍのアルミニウム層を抵抗加熱蒸着により成膜した後に、透明基材に形成したアルミニウム表面にアニソールで希釈したフォトレジスト（日本ゼオン社製ＺＥＰ５２０Ａ−７）をスピンコートし、厚さ１５０ｎｍのフォトレジスト層を作製した。
次に、電子線描画装置（エリオニクス社製ＥＬＳ−３７００）を用いた電子線描画法により、透明基材に用いたガラスクロスの縦糸方向と平行な方向に２００ｎｍピッチで１００ｎｍ幅の線状パターンを形成した後に、ドライエッチング法を用いて電子線露光部のアルミニウムを除去した。アルミ細線上に残るフォトレジスト層をジメチルアセトアミドで現像し、ワイヤグリッド型偏光層付透明基材の光学樹脂シートを得た。
得られた光学樹脂シートの評価結果を以下に示す。
透明基材の樹脂組成物の硬化後の屈折率：１．５２４
透明基材の平均線膨張係数：１３ｐｐｍ
透明基材の耐熱性：＞２５０℃
光学樹脂シートの単体透過率：４４％  
光学樹脂シートの偏光度：９９％