(57)【要約】【課題】従来のバーナーの燃焼制御方法においては、バーナーにガスとエアーを供給する枝管に夫々流量調節バルブを介挿し、これを調整することによってバーナーによる安定な燃焼を得るようにしているため、その調整に大きな労力と時間を必要とする欠点があった。【解決手段】本発明のバーナーの燃焼制御方法においては、ガス枝管及びエアー枝管にオリフィスを介挿し、枝管を介してバーナーにガスとエアーを送るガスヘッダー及びエアーヘッダーに夫々ガス流量調整バルブ及びエアー流量調整バルブを介して略所定量のガス及びエアーを供給し、ヘッダー内の圧力を略所定値ならしめる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス供給元管及びエアー供給元管から夫々ガスヘッダー及びエアーヘッダーに夫々ガス流量調整バルブ及びエアー流量調整バルブを介して夫々所定圧のガスとエアーを流す工程と、
各バーナーに接続されるガス枝管とエアー枝管に夫々減圧値の精度が±５％以下のガスオリフィス及びエアーオリフィスを介して上記ガスヘッダー及びエアーヘッダーから夫々ガスとエアーを流す工程とより成ることを特徴とするバーナーの燃焼制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バーナーの燃焼制御方法、特に、雰囲気熱処理炉などに設置された多数のバーナーの夫々に対するガス量とエアー量を調整し、複数のバーナの安定した燃焼を実現するためのバーナーの燃焼制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
雰囲気熱処理炉などに設置された多数のバーナーを調整する場合、従来はガスヘッダーより夫々のバーナーに供給される枝管毎に、ガスオリフィスとガス調整バルブを設け、夫々のバーナーのオリフィスによる減圧値（オリフィス差圧）が互いに同一となるように調整バルブを調整していた。また、燃焼エアー量の調整もエアーヘッダーより夫々のバーナーに供給される枝管毎に、エアーオリフィスとエアー調整バルブを設け、夫々のバーナーの燃焼排ガス中のＯ2（酸素）成分が同一になるようエアー調整バルブを調整していた。これらの調整により、複数のバーナーを有する場合においても安定した燃焼を得ることができる。
【０００３】
図２はこのような従来のバーナーの燃焼制御方法を実施するための装置を示し、１，２は夫々ガスヘッダー及びエアーヘッダー、３は雰囲気熱処理炉などに設置された多数のバーナー、４，５はこのバーナー３の夫々と上記ガスヘッダー１及びエアーヘッダー２間を連通するガス枝管及びエアー枝管、６は上記ガスヘッダー１のガス供給元管、７は上記エアーヘッダー１のエアー供給元管、８はこのエアー供給元管７に接続されたエアー供給源としてのエアーブロワー、９は上記ガス供給元管６に介挿された比例弁、１０，１１は夫々上記ガスヘッダー１及びエアーヘッダー２に接続された圧力計、１２，１３は夫々上記ガス枝管４に直列に介挿されたガスオリフィス及びガス調整バルブ、１４，１５は夫々上記エアー枝管５に直列に介挿されたエアーオリフィス及びエアー調整バルブである。
【０００４】
従来のバーナーの燃焼制御方法においては上記多数のバーナー３の燃焼を調整する場合、ガスヘッダー１より夫々のバーナー３に供給されるガス枝管４毎に、ガスオリフィス１２とガス調整バルブ１３を設け、夫々のバーナー３にオリフィス１２を介して加えられる圧力が同一となるようにガス調整バルブ１３を調整していた。また、燃焼エアー量の調整もエアーヘッダー２より夫々のバーナー３に供給されるエアー枝管５毎に、エアーオリフィス１４とエアー調整バルブ１５を設け、夫々のバーナー３の燃焼排ガス中のＯ2（酸素）成分が同一になるようエアー調整バルブ１５を調整し、これらの調整により複数のバーナーを有する場合においても安定した燃焼を得ることができるようにしていた。
【０００５】
然しながら、上記のように従来の燃焼調整方法では、夫々のバーナーの枝管毎に設けられたガスとエアーの調整バルブによって、ガスは各バーナー毎にオリフィスを介して加わる圧力が互いに同一となるように調整し、エアーは排気ガスのＯ2 成分を測定しながら夫々のバーナーの燃焼状態が同一に成るように調整しているため、夫々について測定と調整を繰り返すことには大変な労力と時間を必要としていた。
【０００６】
特に、エアー量の調整は多数のバーナーのエアー量を一本ずつ調整し、調整が一巡するときには、始めに調整したバーナーの排気ガスのＯ2 測定値が変化する現象がおこるため調整する労力と時間が特に大きい。また、通常はエアーブロアー等の比較的圧力変動の大きいエアー供給源を用いるため、その調整は益々困難である。
【０００７】
更に、従来の方法ではその煩雑さから調整誤差が大きくなり、バーナー等のライフを縮めるなど不都合も生じていた。
【０００８】
また特許文献１〜３が知られている。
【０００９】
【特許文献１】特開平０３−０８７５１２号公報
【特許文献２】特開平０４−３６９３１６号公報
【特許文献３】特開平１０−２６７２６２号公報
【００１０】
上記特許文献１〜３はいずれも、ガスまたはエアーの流量調整のための制御演算装置、制御機、燃焼用空気流調弁などを有している。これらの制御装置により、従来人手などによる大変な労力と時間を必要とした。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的はこの不便さをなくし、誰でも簡単に調整ができるバーナーの燃焼制御方法を得るにある。
【００１２】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意調査研究した結果、特にエアーブロアーの供給圧が夫々のエアー枝管での使用流量により変化するため、上記のような煩雑な調整を必要とするが、各エアー枝管に夫々調整バルブを介挿することなくこれらに夫々共通なエアー供給元管に調整バルブを介挿してエアー供給元管に対するエアー供給圧を略所定値ならしめれば上記煩雑な調整が不要となること、また、オリフィスとしてはこれによって減圧する値の精度が±5％以下、好ましくは±2.5％以下の精度が必要であることを突き止めた。本発明はかかる知見をもとになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のバーナーの燃焼制御方法は、ガス供給元管及びエアー供給元管から夫々ガスヘッダー及びエアーヘッダーに夫々ガス流量調整バルブ及びエアー流量調整バルブを介して夫々所定圧のガスとエアーを流す工程と、各バーナーに接続されるガス枝管とエアー枝管に夫々減圧値の精度が±５％以下のガスオリフィス及びエアーオリフィスを介して上記ガスヘッダー及びエアーヘッダーから夫々ガスとエアーを流す工程とより成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のバーナーの燃焼制御方法によれば多数のバーナーの枝管内のガスとエアーの流量を夫々個々に調整することなく、各ヘッダーの圧力を流量調整バルブによって夫々所定値に調整することによって各バーナーに対するガスとエアーの流量を同時に調整することができ、バーナーの数が増えても調整個所はガス流量調整バルブと、エアー流量調整バルブの夫々１個で良く、従来に比べてその調整が極めて簡単になる大きな利益がある。
【００１５】
なお、各枝管に夫々開閉バルブを介挿せしめた場合には、必要なバーナーのみを燃焼できるようになる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１７】
本発明のバーナーの燃焼制御方法においては、図１に示すように、各バーナー３に接続されるガス枝管４とエアー枝管５に減圧する値の精度が±5％以下、好ましくは±2.5％以下の流量規制機能を有する高性能オリフィス１６と高性能オリフィス１７とを介してガスヘッダー１とエアヘッダー２から夫々ガスとエアーを流し、ガス供給元管６に介挿したガス流量調整バルブ１８及びエアー供給元管７に介挿した、エアー流量調整バルブ１９によって夫々ガスヘッダー１及びエアーヘッダー２に供給されるガス及びエアーの圧力を夫々略所定値となるように調整せしめる。
【００１８】
本発明のバーナーの燃焼制御方法によれば、上記精度の高いガスオリフィス及びエアーオリフィスを設置することと、上記ガス供給元管及びエアー供給元管に夫々設けられたガス流量調整機構（バルブ）及びエアー流量調整機（バルブ）の調整をすることのみで、安定した燃焼や調整の難しさの問題を解決できまた、極めて単純な構成によって、また極めて簡単ななバルブの調整作業によって、各バーナーの燃焼状態を同一にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のバーナーの燃焼方法を実施するための装置の説明図である。
【図２】従来例によるバーナーの燃焼方法を実施するための装置の説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  ガスヘッダー
２  エアーヘッダー
３  バーナー
４  ガス枝管
５  エアー枝管
６  ガス供給元管
７  エアー供給元管
８  エアーブロワー
９  比例弁
１０  圧力計
１１  圧力計
１２  ガス制限オリフィス
１３  ガス流量調整バルブ
１４  エアー制限オリフィス
１５  エアー流量調整バルブ
１６  高性能オリフィス
１７  高性能オリフィス
１８  ガス流量調整バルブ
１９  エアー流量調整バルブ
【図１】
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【図２】
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