(57)【要約】【課題】コ字状の綴じ針における中央部が被止着物の表面に密着し又は被止着物の表面に食い込むおそれのないステープラーを提供する。【解決手段】ベース１１と、綴じ針を収納するフレーム１３と、フレーム内の綴じ針を押える押え板１５と、綴じ針を打ち出す押刃１７を備えたハンドル１９とを一端部２１にて回動自在に軸着し、該ベースには綴じ針をクリンチするアンビル２５を備えさせる。前記フレーム１３には、底部５１ａの両縁を上方に立ち上げて側壁部５１ｂ、５１ｂを形成すると共に該フレーム１３に吸着する永久磁石５３を備えてなるスペーサ５１を前後方向に位置調節自在に摺嵌する。前記フレーム１３には、底部５５ａの両縁を内方に傾斜させた状態で立ち上げて側壁部５５ｂ、５５ｂを形成してなる弾性を有するスペーサ５５を前後方向に位置調節自在に摺嵌してもよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、綴じ針を収納するフレームと、フレーム内の綴じ針を押える押え板と、綴じ針を打ち出す押刃を備えたハンドルとを一端部にて回動自在に軸着し、該ベースには綴じ針をクリンチするアンビルを備えさせ、該フレーム内にはガイド軸を前後方向に配設し、該ガイド軸にはスライダを摺動自在に支持させ、該スライダをバネにより常時前方に付勢してなるステープラーにおいて、
前記フレームには、底部の両縁を上方に立ち上げて側壁部を形成すると共に該フレームに吸着する永久磁石を備えてなるスペーサを前後方向に位置調節自在に摺嵌したことを特徴とするステープラー。
【請求項２】
ベースと、綴じ針を収納するフレームと、フレーム内の綴じ針を押える押え板と、綴じ針を打ち出す押刃を備えたハンドルとを一端部にて回動自在に軸着し、該ベースには綴じ針をクリンチするアンビルを備えさせ、該フレーム内にはガイド軸を前後方向に配設し、該ガイド軸にはスライダを摺動自在に支持させ、該スライダをバネにより常時前方に付勢してなるステープラーにおいて、
前記フレームには、底部の両縁を内方に傾斜させた状態で立ち上げて側壁部を形成してなる弾性を有するスペーサを前後方向に位置調節自在に摺嵌したことを特徴とするステープラー。
【請求項３】
前記スペーサの底部における前部と後部とは、互いに厚さが異なることを特徴とする請求項１又は２に記載のステープラー。
【請求項４】
前記フレームには前記スペーサの位置を規制するストッパを備えさせたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のステープラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステープラーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ステープラーは、書類、紙片等を相互に止着し又は書類、紙片等を壁面等に止着するための簡便な道具として従来より広く使用されている。
【０００３】
本出願においては、ステープラーにより止着される書類、紙片等を「被止着物」という。
【０００４】
ステープラーとしては、例えば特開２００４−１４２０７４号公報に示すように、ベースと、綴じ針を収納するフレームと、フレーム内の綴じ針を押える押え板と、綴じ針を打ち出す押刃を備えたハンドルとを一端部にて回動自在に軸着し、該ベースには綴じ針をクリンチするアンビルを備えさせ、該フレーム内にはガイド軸を前後方向に配設し、該ガイド軸にはスライダを摺動自在に支持させ、該スライダをバネにより常時前方に付勢してなるものが知られている。
【特許文献１】特開２００４−１４２０７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来のステープラーにおいては、被止着物を相互に止着し又は被止着物を壁面等に止着する際に、図１７、図１９に示すように、中央部１ａの両端を直角に折曲して一対の脚部１ｂ、１ｂを形成してなるコ字状の綴じ針１における該中央部１ａは、被止着物３の表面に密着し又は被止着物３の表面に食い込む。なお、符号５に示すものは壁におけるプラスターボード等の下地、符号７に示すものは該下地５上に固着されたクロス等の表面材である。
【０００６】
もとより、コ字状の綴じ針１における中央部１ａが被止着物３の表面に密着し又は被止着物３の表面に食い込むことは、被止着物３を確実に止着するという意味では好ましいのであるが、次のような問題を生じさせる。
【０００７】
（イ）コ字状の綴じ針１における中央部１ａが被止着物３の表面に密着し又は被止着物３の表面に食い込んだときには、綴じ針１を抜き取る作業が面倒であり、綴じ針１を抜き取る際に被止着物３又は壁の表面材７に傷が付くおそれがある。換言すれば、上記従来のステープラーは、被止着物３の仮止めには適さないということになる。
【０００８】
（ロ）コ字状の綴じ針１における中央部１ａが被止着物３の表面のみならず、壁の表面材７に食い込むおそれがある。綴じ針１の中央部１ａが被止着物３の表面又は壁の表面材７に食い込んだときには、該被止着物３又は表面材７に綴じ針１の跡が残る。
【０００９】
（ハ）特に、被止着物３又は表面材７が柔らかな場合、綴じ針１の中央部１ａが該被止着物３又は表面材７に食い込み、該被止着物３又は表面材７に綴じ針１の跡が形成され易い。
【００１０】
（ニ）コ字状の綴じ針１における中央部１ａが被止着物３の表面に密着し又は被止着物３の表面に食い込んだときには、被止着物３に綴じ針１の大きな穴が形成されるおそれがある。
【００１１】
本発明は、上記従来のステープラーにおける上述の如き問題を解決しようとしてなされたものである。
【００１２】
即ち、本発明は、コ字状の綴じ針における中央部が被止着物の表面に密着し又は被止着物の表面に食い込むおそれのないステープラーを提供することにより、上記従来のステープラーにおける上述の如き問題を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明は、下記のステープラーを提供するものである。
【００１４】
（１）ベースと、綴じ針を収納するフレームと、フレーム内の綴じ針を押える押え板と、綴じ針を打ち出す押刃を備えたハンドルとを一端部にて回動自在に軸着し、該ベースには綴じ針をクリンチするアンビルを備えさせ、該フレーム内にはガイド軸を前後方向に配設し、該ガイド軸にはスライダを摺動自在に支持させ、該スライダをバネにより常時前方に付勢してなるステープラーにおいて、
前記フレームには、底部の両縁を上方に立ち上げて側壁部を形成すると共に該フレームに吸着する永久磁石を備えてなるスペーサを前後方向に位置調節自在に摺嵌したことを特徴とするステープラー。
【００１５】
（２）ベースと、綴じ針を収納するフレームと、フレーム内の綴じ針を押える押え板と、綴じ針を打ち出す押刃を備えたハンドルとを一端部にて回動自在に軸着し、該ベースには綴じ針をクリンチするアンビルを備えさせ、該フレーム内にはガイド軸を前後方向に配設し、該ガイド軸にはスライダを摺動自在に支持させ、該スライダをバネにより常時前方に付勢してなるステープラーにおいて、
前記フレームには、底部の両縁を内方に傾斜させた状態で立ち上げて側壁部を形成してなる弾性を有するスペーサを前後方向に位置調節自在に摺嵌したことを特徴とするステープラー。
【００１６】
（３）前記スペーサの底部における前部と後部とは、互いに厚さが異なる（請求項３）。
【００１７】
（４）前記フレームには前記スペーサの位置を規制するストッパを備えさせる（請求項４）。
【００１８】
本出願において、「前」とは、ベースとフレームと押え板とハンドルとが軸着されている一端部から他端部に向かう方向をいい、「後」とは「前」と反対の方向をいうものとする。
【発明の効果】
【００１９】
［請求項１の発明］
スペーサは前後方向に位置調節自在であるが、スペーサの永久磁石がフレームに吸着するため、スペーサは所望の位置に固定される。
【００２０】
スペーサを前方に動かした場合、被止着物を止着する際にハンドルをフレーム方向に押圧したときには、フレームの底面は該スペーサを介して被止着物に当接する。即ち、フレームにおけるベースに臨む面（１３ａ）と被止着物との間にスペーサが介在する。従って、綴じ針が被着物に打ち込まれる深さが浅くなる。図１０〜図１２参照。その結果、図１６、図１８に示すように、コ字状の綴じ針における中央部（１ａ）と被止着物（３）の表面との間に隙間（１ｃ）が生ずる。換言すれば、綴じ針の中央部（１ａ）は被止着物（３）の表面から浮いた状態となる。
【００２１】
従って、綴じ針は容易に抜き取ることができ、綴じ針を抜き取る際に被止着物又は壁の表面材に傷が付くおそれはない。即ち、ステープラーを被止着物の仮止め用に好ましく使用することができる。
【００２２】
コ字状の綴じ針における中央部が被止着物の表面又は壁の表面材に食い込むことがないため、該被止着物又は表面材に綴じ針の跡が残るおそれはない。
【００２３】
特に、被止着物又は表面材が柔らかな場合であっても、該被止着物又は表面材に綴じ針の跡が形成されることはない。
【００２４】
綴じ針の中央部が被止着物の表面に密着し又は被止着物の表面に食い込むことがないため、被止着物に綴じ針の大きな穴が形成されるおそれはない。
【００２５】
一方、スペーサを後方に動かしたときには、ステープラーは従来のステープラーと同様に使用することができる。図１３〜図１５参照。
【００２６】
［請求項２の発明］
請求項２の発明は、底部の両縁を内方に傾斜させた状態で立ち上げて側壁部を形成してなる弾性を有するスペーサをその弾性に抗してフレームに前後方向に位置調節自在に摺嵌したものである。即ち、スペーサは弾性によりフレームを抱持した状態に保持されるが、前後方向には位置調節自在である。その他の点においては、請求項２の発明は、前記請求項１の発明と同様の効果を発揮する。
【００２７】
［請求項３の発明］
スペーサの底部における前部と後部とは互いに厚さが異なるため、必要に応じてスペーサを前後反転させることにより、コ字状の綴じ針における中央部（１ａ）と被止着物（３）の表面との間の隙間（１ｃ）の大きさを変えることができる（図１６、図１８参照。）
【００２８】
［請求項４の発明］
フレームにはスペーサの位置を規制するストッパを備えさせたため、スペーサを前進させたときに、スペーサを所定の位置に確実に停止させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
まず、本発明のステープラーが上記従来のステープラーと共通する点について説明する。
【００３０】
本発明のステープラーは、上記従来のステープラーと同様に、ベース１１と、綴じ針１を収納するフレーム１３と、フレーム１３内の綴じ針１を押える押え板１５と、綴じ針１を打ち出す押刃１７を備えたハンドル１９とを一端部２１にて回動自在に軸２３を介して軸着し、該ベース１１には綴じ針１をクリンチするアンビル２５を備えさせ、該フレーム１３内にはガイド軸２７を前後方向に配設し、該ガイド軸２７にはスライダ２９を摺動自在に支持させ、該スライダ２９をバネ３１により常時前方に付勢してなるものである。
【００３１】
押刃１７は、ハンドル１９に固定されたバネ体１８の先端に形成され、該バネ体１８の他端２０は押え板１５を常時フレーム１３方向に付勢している。
【００３２】
ハンドル１９の押刃１７には中央孔４３が形成され、該中央孔４３には押え板１５の突端４５が遊嵌されている。
【００３３】
スライダ２９は、フレーム１３内の綴じ針１を常時前方に押す。
【００３４】
符号３３に示すものは、ハンドル１９をフレーム１３から離れる方向に回動させたときにバネ３１の力に抗してスライダ２９を後方に引く引き杆である。
【００３５】
符号３５に示すものはベース１１に一端を固定したバネであり、符号３７に示すものは被止着物３に打ち込まれた綴じ針１を除去するためのリムーバーである。
【００３６】
以下、本発明のステープラーが上記従来のステープラーと相違する点について説明する。
【００３７】
まず、図１〜図３に示す事例について説明する。
【００３８】
前記フレーム１３には、底部５１ａの両縁を上方に立ち上げて側壁部５１ｂ、５１ｂを形成すると共に該フレーム１３に吸着する永久磁石５３を備えてなるスペーサ５１を前後方向に位置調節自在に摺嵌する。因みに、フレーム１３は鉄製である。
【００３９】
図示の事例においては、永久磁石５３はスペーサ５１の底部５１ａ上面に配設されているが、永久磁石５３はスペーサ５１における他の部分に配設しても差し支えない。
【００４０】
図４に示す事例について説明する。
【００４１】
前記フレーム１３には、底部５５ａの両縁を内方に傾斜させた状態で立ち上げて側壁部５５ｂ、５５ｂを形成してなる弾性を有するスペーサ５５を前後方向に位置調節自在に摺嵌する。
【００４２】
この事例においては、スペーサ５５の弾性に抗して側壁部５５ｂ、５５ｂを外方に広げた状態でスペーサ５５をフレーム１３に下方より摺嵌する。
【００４３】
前記スペーサ５１（５５）の底部５１ａ（５５ａ）における前部と後部とは、互いに厚さが異なるようにしてもよい。
【００４４】
例えば、図５に示す事例においては、スペーサ５１（５５）の底部５１ａ（５５ａ）における前部（左部）に厚板５７を取り付け、後部（右部）に薄板５９を取り付けている。
【００４５】
また、図６示す事例においては、スペーサ５１（５５）の底部５１ａ（５５ａ）における前部（左部）に板６１を取り付けている。
【００４６】
なお、スペーサ５１（５５）の底部５１ａ（５５ａ）における前部と後部とが互いに厚さが異なるように、底部５１ａ（５５ａ）自体を一体的に形成しても差し支えない。
【００４７】
図７〜図９に示す事例においては、前記フレーム１３にはスペーサ５１（５５）の位置を規制するストッパ６３を備えさせている。ストッパ６３は、フレーム１３における両側部に備えさせてもよいが、フレーム１３における一側部にのみ備えさせてもよい。
【００４８】
図７に示す事例においては、スペーサ５１（５５）の側壁部５１ｂ（５５ｂ）における前部と後部とに切欠部６５、６７を形成し、該切欠部６５、６７における立上り部６９、７１にストッパ６３を当接させるようにしている。この事例においては、ストッパ６３は立上り部６９（７１）に当接することによりスペーサ５１（５５）の最前位置を規制する。
【００４９】
図８、図９に示す事例においては、スペーサ５１（５５）の側壁部５１ｂ（５５ｂ）における上縁に複数個の切欠部７３、７３・・・を形成し、該切欠部７３、７３・・・のいずれかにストッパ６３を係合させるようにしている。
【００５０】
図８、図９に示す上記事例においては、所望の切欠部７３にストッパ６３を係合させることにより、スペーサ５１（５５）を所望の位置に置くことができる。従って、例えば、被止着物３の縁をスペーサ５１（５５）の前縁７５に合わせれば、常に被止着物１の縁から一定の距離で綴じ針１を打ち込むことができる。
【００５１】
図１２、図１５においては、ベース１１をフレーム１３、押え板１５及びハンドル１９に対して約１８０度回動させて開いた状態で、壁における下地５上の表面材７に被止着物３を止着している。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明によるステープラーの一例を示す斜視図である。
【図２】スペーサの一例を示す斜視図である。
【図３】同上スペーサを示す断面図である。
【図４】スペーサの別の一例を示す断面図である。
【図５】スペーサの更に別の一例を示す断面図である。
【図６】スペーサの更に別の一例を示す断面図である。
【図７】同上ステープラーの別の一例を示す斜視図である。
【図８】同上ステープラーの更に別の一例を示す斜視図である。
【図９】スペーサの更に別の一例を示す断面図である。
【図１０】本発明によるステープラーの使用状態の一例を示す断面図である。
【図１１】同上ステープラーの使用状態の別の一例を示す断面図である。
【図１２】同上ステープラーの使用状態の更に別の一例を示す断面図である。
【図１３】同上ステープラーの使用状態の更に別の一例を示す断面図である。
【図１４】同上ステープラーの使用状態の更に別の一例を示す断面図である。
【図１５】同上ステープラーの使用状態の更に別の一例を示す断面図である。
【図１６】コ字状の綴じ針における中央部と被止着物の表面との間に隙間が生じた状態を示す断面図である。
【図１７】コ字状の綴じ針における中央部が被止着物の表面に密着し又は被止着物の表面に食い込んだ状態を示す断面図である。
【図１８】コ字状の綴じ針における中央部と被止着物の表面との間に隙間が生じた状態を示す別の断面図である。
【図１９】コ字状の綴じ針における中央部が被止着物の表面に密着し又は被止着物の表面に食い込んだ状態を示す別の断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  綴じ針
１ａ  中央部
１ｂ  脚部
１ｃ  隙間
３  被止着物
５  下地
７  表面材
１１  ベース
１３  フレーム
１３ａ  ベースに臨む面
１５  押え板
１７  押刃
１８  バネ体
１９  ハンドル
２０  他端
２１  一端部
２３  軸
２５  アンビル
２７  ガイド軸
２９  スライダ
３１  バネ
３３  引き杆
３５  バネ
３７  リムーバー
４３  中央孔
４５  突端
５１  スペーサ
５１ａ  底部
５１ｂ  側壁部
５３  永久磁石
５５  スペーサ
５５ａ  底部
５５ｂ  側壁部
５７  厚板
５９  薄板
６１  板
６３  ストッパ
６５  切欠部
６７  切欠部
６９  立上り部
７１  立上り部
７３  切欠部
７５  前縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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