(57)【要約】【課題】筐体の取付孔にガイドバーを挿入して接着剤で固定する際の作業性が良いレンズ装置を提供する。【解決手段】本発明のレンズ装置１０は、側面に取付孔１２４を有する筐体３６と、取付孔１２４に挿入され、接着剤によって筐体３６に固定されるガイドバー６０と、を備える。筐体３６の側面には、取付孔１２４の位置に溝１２６が形成され、溝１２６の内部にガイドバー６０の端部６０Ａが配置される。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面に取付孔を有する筐体と、該取付孔に挿入され、接着剤によって前記筐体に固定されるガイドバーと、を備えたレンズ装置において、
前記筐体の側面には、前記取付孔の位置に溝が形成され、該溝の内部に前記ガイドバーの端部が配置されることを特徴とするレンズ装置。
【請求項２】
前記溝は、光軸方向に沿って形成されることを特徴とする請求項１に記載のレンズ装置。
【請求項３】
前記取付孔は光軸方向に長い長孔であり、該取付孔の内部でガイドバーの端部の位置をずらすことによって、前記ガイドバーを介して支持されるレンズのあおり調整が行われることを特徴とする請求項１又は２に記載のレンズ装置。
【請求項４】
前記筐体には、光軸に直交する異なる二方向にそれぞれ前記ガイドバーが支持され、
該二本のガイドバーにそれぞれスライダがガイドバーに沿ってスライド自在に支持されるとともに、
前記二つのスライダにレンズ保持枠が係合され、
該レンズ保持枠は前記光軸に直交する面内で移動自在に支持されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１に記載のレンズ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレンズ装置に係り、特に携帯用の映像撮影装置に設けられ、像ブレ補正装置を有するレンズ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
像ブレ補正装置は、補正レンズが撮影光軸に直交する面内で移動自在に支持されており、カメラに振動が加わった際に、その振動を打ち消す方向に補正レンズをアクチュエータで移動させることによって像ブレを補正している。例えば、特許文献１に記載の像ブレ補正装置は、補正レンズの固定枠がピッチ方向に移動自在となるように第１保持枠に保持され、この第１保持枠がヨー方向に移動自在となるように第２保持枠に保持されている。そして、固定枠に取り付けたピッチコイルや、第１保持枠に取り付けたヨーコイルによって、補正レンズがピッチ方向或いはヨー方向に移動され、像ブレが補正されている。
【０００３】
しかし、特許文献１の像ブレ補正装置は、第２保持枠の上に第１保持枠が取り付けられているため、第２保持枠を移動する際に第１保持枠も移動し、レンズの移動速度が遅く、高精度の像ブレ補正を行うことができない。
【０００４】
この問題を解消するため、特許文献２の像ブレ補正装置は、筐体（本体）に対して独立してスライドする二つのスライダを備え、このスライダを別々にレンズ保持枠に係合させている。したがって、特許文献２の像ブレ補正装置は、レンズ保持枠が二方向に独立して移動することができるので、レンズ保持枠を迅速に移動させることができ、高精度の像ブレ補正を行うことができる。
【０００５】
ところで、特許文献２の像ブレ補正装置は、筐体にガイドバーが固定されており、このガイドバーにスライダが支持されている。ガイドバーは、本体の側壁に形成された取付孔に挿入され、接着剤を塗布することによって固定される。なお、このような構成の像ブレ補正装置では、取付孔を光軸方向の長孔にし、この取付孔の内部でガイドバーの端部の位置を調整することによって、補正レンズのあおり調整を行うことができる。
【特許文献１】特許第２６４１１７２号公報
【特許文献２】特開２００６−２１５０９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献２の像ブレ補正装置は、取付孔が本体の側壁に形成されているので、作業者は側方から覗き込んで接着剤を注入しなければならず、作業性が悪いという問題があった。特にレンズ装置を組み立てる際は、作業者が光軸方向に覗きながら作業を行うことが多いので、接着剤の注入作業だけ側方から覗き込んだ場合は作業性が低下するという問題があった。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、筐体の取付孔にガイドバーを挿入して接着剤で固定する際の作業性が良いレンズ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は前記目的を達成するために、側面に取付孔を有する筐体と、該取付孔に挿入され、接着剤によって前記筐体に固定されるガイドバーと、を備えたレンズ装置において、前記筐体の側面には、前記取付孔の位置に溝が形成され、該溝の内部に前記ガイドバーの端部が配置されることを特徴とする。
【０００９】
請求項１の発明によれば、筐体の側面で取付孔の位置に溝が形成され、この溝にガイドバーの端部が配置されるので、作業者はガイドバーの端部を視認しながら、ガイドバーと取付孔との隙間に接着剤を注入することができる。また、接着剤を注入する注射器等を、溝に沿って差し込むことができる。これにより、ガイドバーを固定する際の作業性を大幅に向上させることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は請求項１の発明において、前記溝は、光軸方向に沿って形成されることを特徴とする。レンズ装置を組み立てる作業は、作業者が光軸方向から視認しながら行うことが多いので、溝を光軸方向に沿って形成することによって、作業者は姿勢を変えることなく溝の内部にガイドバーの端部を視認することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は請求項１又は２の発明において、前記取付孔は光軸方向に長い長孔であり、該取付孔の内部でガイドバーの端部の位置をずらすことによって、前記ガイドバーを介して支持されるレンズのあおり調整が行われることを特徴とする。
【００１２】
本発明は、レンズのあおり調整をしながらガイドバーを固定する際に特に有効であり、光軸方向にレンズを視認しながらあおり調整を行い、その姿勢のままガイドバーの接着固定を行うことができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は請求項１〜３のいずれか１に記載の発明において、前記筐体には、光軸に直交する異なる二方向にそれぞれ前記ガイドバーが支持され、該二本のガイドバーにそれぞれスライダがガイドバーに沿ってスライド自在に支持されるとともに、前記二つのスライダにレンズ保持枠が係合され、該レンズ保持枠は前記光軸に直交する面内で移動自在に支持されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、筐体の側面で取付孔の位置に溝が形成され、この溝にガイドバーの端部が配置されるので、作業者はガイドバーの端部を視認しながら、ガイドバーと取付孔の隙間に接着剤を注入することができ、作業性を大幅に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下添付図面に従って、本発明に係るレンズ装置の好ましい実施の形態について詳説する。
【００１６】
図１には、実施の形態に係るレンズ装置１０の側断面図が示されている。このレンズ装置１０は、撮影光軸前方側（被写体側）から撮影光軸後方（撮像側）に向って第１レンズ群１２、第２レンズ群１４、第３レンズ群１６、及び第４レンズ群１８から構成されており、これらの第１乃至第４レンズ群１２〜１８を通過した被写体光は、色分解光学系を構成する色分解プリズム２０を介して色分解プリズム２０のＲ、Ｇ、Ｂの各出射端に設けられた撮像素子２２、２４、２６に結像される。なお、このレンズ装置１０が装備されるカメラ本体（不図示）には、撮像素子２２、２４、２６から得られた撮像信号に所要の処理（ホワイトバランス、γ補正等）を施して所定形式の映像信号を生成する信号処理回路（不図示）等が搭載されている。
【００１７】
第１レンズ群１２はいわゆる前玉レンズであり、第２レンズ群１４は焦点距離を変更するバリエータレンズ、第３レンズ群１６は手振れ等に起因する振動を打ち消す方向に駆動される防振レンズ、第４レンズ群１８は焦点を調整するフォーカスレンズである。
【００１８】
これらの第１乃至第４レンズ群１２〜１８は、レンズ鏡胴本体１１内に保持されている。また、レンズ鏡胴本体１１内には、光軸と平行な一対のガイドバー２８、３０（図４参照）が挿通配置されており、このガイドバー２８、３０に第２レンズ群１４の保持枠３２及び第４レンズ群１８の保持枠３４がそれぞれスライド移動自在に支持されるとともに、第３レンズ群１６の筐体３６がガイドバー２８、３０に固定されている。なお、筐体３６をレンズ鏡胴本体１１に直接固定してもよい。
【００１９】
第２レンズ群１４には、ねじ送り装置を構成するナット（不図示）が設けられ、このナットに、同じくねじ送り装置を構成する送りねじ（不図示）が螺合連結されている。この送りねじは、光軸と平行に配設されるとともに、その端部がズーム用ステッピングモータ（不図示）の出力軸に連結されている。ズーム用ステッピングモータのズームドライバ回路（不図示）にカメラ本体側からズーム信号が出力されると、ズーム用ステッピングモータはその信号に対応した方向に送りねじを回転駆動する。これによって、第２レンズ群１４がガイドバー２８、３０に沿って光軸方向に前後移動され、所望の焦点距離に調整される。
【００２０】
第４レンズ群１８にも同様に、ねじ送り装置を構成するナット（不図示）が設けられ、このナットに、同じくねじ送り装置を構成する送りねじ（不図示）が螺合連結されている。この送りねじは、光軸と平行に配設されるとともに、その端部がフォーカス用ステッピングモータ（不図示）の出力軸に連結されている。フォーカス用ステッピングモータのフォーカスドライバ回路（不図示）にカメラ本体側からフォーカス信号が出力されると、フォーカス用ステッピングモータはその信号に対応した方向に送りねじを回転駆動する。これによって、第４レンズ群１８がガイドバー２８、３０に沿って光軸方向に前後移動され、焦点が合わされる。
【００２１】
次に、防振機構の構造について説明する。
【００２２】
図２は、防振レンズ１６を装備した筐体３６を後方から見た斜視図であり、図３は、図２に示した筐体３６からアクチュエータを除いた斜視図である。
【００２３】
これらの図に示すように、第３レンズ群（ここでは便宜上、防振レンズと称する）１６は、レンズ保持枠５０に保持され、このレンズ保持枠５０は撮影光軸Ｌに直交する面内で、異なる二方向に移動自在に支持される。以下、防振レンズ１６の移動方向をＸ方向（図２、図３の横方向）、Ｙ方向（図２、図３の縦方向）とする。また、防振レンズ１６をＸ方向に移動させる機構をＸ移動機構、Ｙ方向に移動させる機構をＹ移動機構と称する。
【００２４】
まず、Ｘ移動機構について説明する。
【００２５】
レンズ保持枠５０には、移動ガイドバー５２が固定される。移動ガイドバー５２は、Ｙ方向に配設され、この移動ガイドバー５２にスライダ５４が係合される。スライダ５４は、上辺部と左辺部から成るＬ字状に形成され、左辺部には二つのガイド部５６、５６が光軸方向に突出して形成される。各ガイド部５６にはガイド孔（不図示）がＹ方向に形成され、これらのガイド孔に移動ガイドバー５２が挿通される。これにより、スライダ５４が移動ガイドバー５２に沿ってＹ方向にスライド自在に係合される。したがって、レンズ保持枠５０はスライダ５４によってＹ方向にスライド自在に支持される。また、レンズ保持枠５０はＸ方向の動きがスライダ５４に規制され、スライダ５４をＸ方向に移動した際にレンズ保持枠５０もＸ方向に移動される。
【００２６】
なお、移動ガイドバー５２の図中下端部５２Ａは、筐体３６に形成されたＸ方向の長孔５８に係合されており、これによって、レンズ保持枠５０の倒れ（光軸方向に対する傾き）が防止される。
【００２７】
スライダ５４の上辺部には、Ｘ方向のガイド孔（不図示）が形成されており、このガイド孔に固定ガイドバー６０が挿通される。固定ガイドバー６０は、Ｘ方向に配設され、その両端部は筐体３６に固定される。これにより、スライダ５４は、固定ガイドバー６０に沿ってＸ方向にスライド自在に支持される。スライダ５４をＸ方向にスライドさせることによって、スライダ５４の左辺部に移動ガイドバー５２を介して係合されたレンズ保持枠５０がＸ方向にスライドされる。
【００２８】
また、スライダ５４の上辺部には、平面状のモータコイル（商品名「ファインパターンコイル」（登録商標））６２が固定され、このモータコイル６２の下面にフレキシブルプリント基板（以下、フレキと称する）６４の出力端が接着固定される。モータコイル６２は防振レンズ１６の外側周辺でＸ方向に配設されており、また、フレキ６４にホール素子等の位置センサ６６が位置決めされて固着されている。
【００２９】
フレキ６４は、モータコイル６２からＸ方向に引き出され、筐体３６の側面開口６８を介して筐体３６の外部に引き出される。外部に引き出されたフレキ６４は、外側に屈曲され、さらにＶ状（またはＵ状）の屈曲部が形成された後、レンズ鏡胴本体１１（図１参照）の所定の位置からレンズ鏡胴本体１１の外部に引き出される。引き出されたフレキ６４は、電源供給や防振レンズ１６の動作制御を行うユニットに接続される。なお、筐体３６の側面開口６８は、スリット７０を介して筐体３６の端面に連通されており、このスリット７０にフレキ６４を通すことによってフレキ６４が側面開口６８の内部に配置される。
【００３０】
モータコイル６２の外側には、マグネット７２がモータコイル６２に対向して配置される。マグネット７２は、矩形の板状に形成され、Ｓ極７２ＡとＮ極７２ＢがＸ方向に並ぶように配設される。前述した位置センサ６６はマグネット７２のＳ極７２ＡとＮ極７２Ｂとの境界部に対向して配置され、磁場の変化を検出し、その検出した信号を、フレキ６４を介して前記ユニットに出力する。
【００３１】
マグネット７２の外側には、ヨークとなる金属板（不図示）が設けられる。金属板は、マグネット７２の磁力によってマグネット７２に吸着される。また、金属板は、マグネット７２よりも大きな矩形状に形成されており、その縁部がマグネット７２から突出した状態で取り付けられる。筐体３６の外面には、金属板の大きさの凹部が形成され、さらにその内側にマグネット７２の大きさの開口７４が形成されており、この筐体３６の凹部に金属板が収納され、開口７４にマグネット７２が収納される。
【００３２】
モータコイル６２の内側には、ヨークとなる金属板７６がモータコイル６２に対向してＸ方向に配置される。この金属板７６は、その一端が前記スリット７０に差し込まれ、その他端が筐体３６に形成された溝７８に差し込まれることにより筐体３６に固定される。
【００３３】
上記の如く構成されたＸ移動機構は、マグネット７２及び２枚の金属板（一方は不図示）７６によって形成される磁界内にモータコイル６２が配設されるので、モータコイル６２に通電することによって、モータコイル６２及びそれを支持するスライダ５４がＸ方向に力を受ける。したがって、スライダ５４及びレンズ保持枠５０がＸ方向に移動され、よって、防振レンズ１６がＸ方向に移動される。以上が防振機構の構造である。
【００３４】
次に、Ｙ移動機構について説明する。
【００３５】
レンズ保持枠５０には、移動ガイドバー８２が固定される。移動ガイドバー８２は、Ｘ方向に配設され、この移動ガイドバー８２にスライダ８４が係合される。スライダ８４は、下辺部と右辺部から成るＬ字状に形成され、下辺部には二つのガイド部８６、８６が光軸方向に突出して形成される。各ガイド部８６にはガイド孔（不図示）がＸ方向に形成され、これらのガイド孔に移動ガイドバー８２が挿通される。これにより、スライダ８４が移動ガイドバー８２に沿ってＸ方向にスライド自在に係合される。したがって、レンズ保持枠５０はスライダ８４によってＸ方向にスライド自在に支持される。また、レンズ保持枠５０はＹ方向の動きがスライダ８４に規制され、スライダ８４をＹ方向に移動した際にレンズ保持枠５０もＹ方向に移動される。
【００３６】
スライダ８４の右辺部には、Ｙ方向のガイド孔（不図示）が形成されており、このガイド孔に固定ガイドバー９０が挿通される。固定ガイドバー９０は、Ｙ方向に配設され、その両端部は筐体３６に固定される。これにより、スライダ８４は、固定ガイドバー９０に沿ってＹ方向にスライド自在に支持される。スライダ８４をＹ方向にスライドさせることによって、スライダ８４の下辺部に移動ガイドバー８２を介して係合されたレンズ保持枠５０がＹ方向にスライドされる。
【００３７】
また、スライダ８４の右辺部には、平面状のモータコイル（商品名「ファインパターンコイル」（登録商標））９２が固定され、このモータコイル９２の左面にフレキシブルプリント基板（以下、フレキと称する）９４の出力端が接着固定される。モータコイル９２は防振レンズ１６の外側周辺でＹ方向に配設されており、また、フレキ９４にホール素子等の位置センサ９６が位置決めされて固着されている。
【００３８】
フレキ９４は、モータコイル９２からＹ方向に引き出され、筐体３６の側面開口９８を介して筐体３６の外部に引き出される。外部に引き出されたフレキ９４は、外側に屈曲され、さらにＶ状（またはＵ状）の屈曲部が形成された後、レンズ鏡胴本体１１（図１参照）の所定の位置からレンズ鏡胴本体１１の外部に引き出される。引き出されたフレキ９４は、電源供給や防振レンズ１６の動作制御を行うユニットに接続される。なお、筐体３６の側面開口９８は、スリット１００を介して筐体３６の端面に連通されており、このスリット１００にフレキ９４を通すことによってフレキ９４が側面開口９８の内部に配置される。
【００３９】
モータコイル９２の外側には、マグネット１０２がモータコイル９２に対向して配置される。マグネット１０２は、矩形の板状に形成され、Ｓ極１０２ＡとＮ極１０２ＢがＹ方向に並ぶように配設される。前述した位置センサ９６はマグネット１０２のＳ極１０２ＡとＮ極１０２Ｂとの境界部に対向して配置され、磁場の変化を検出し、その検出した信号を、フレキ９４を介して前記ユニットに出力する。
【００４０】
マグネット１０２の外側には、ヨークとなる金属板（不図示）が設けられる。金属板は、マグネット１０２の磁力によってマグネット１０２に吸着される。また、金属板は、マグネット１０２よりも大きな矩形状に形成されており、その縁部がマグネット１０２から突出した状態で取り付けられる。筐体３６の外面には、金属板の大きさの凹部が形成され、さらにその内側にマグネット１０２の大きさの開口１０４が形成されており、この筐体３６の凹部に金属板が収納され、開口１０４にマグネット１０２が収納される。
【００４１】
モータコイル９２の内側には、ヨークとなる金属板１０６がモータコイル９２に対向してＹ方向に配置される。この金属板１０６は、その一端が前記スリット１００に差し込まれ、その他端が筐体３６に形成された溝１０８に差し込まれることにより筐体３６に固定される。
【００４２】
上記の如く構成されたＹ移動機構は、マグネット１０２及び２枚の金属板（一方は不図示）１０６によって形成される磁界内にモータコイル９２が配設されるので、モータコイル９２に通電することによって、モータコイル９２及びそれを支持するスライダ８４がＹ方向に力を受ける。したがって、スライダ８４及びレンズ保持枠５０がＹ方向に移動され、よって、防振レンズ１６がＹ方向に移動される。
【００４３】
防振機構の筐体３６は、レンズ鏡胴本体１１に支持されたガイドバー２８、３０（図４参照）に係合され、レンズ鏡胴本体１１に固定される。すなわち、筐体３６の側面には、図４に示すように、ガイドバー２８に係合される係合部１１０と、ガイドバー３０に摺動自在に係合され、且つ、レンズ鏡胴本体１１に固定される固定部１１２とが側方に突出して形成されている。係合部１１０は、ガイドバー２８が挿入されるガイド孔１１４を有し、このガイド孔１１４がガイドバー２８に対してＹ方向に係合されることによって、筐体３６がガイドバー３０を中心に回転することが防止される。
【００４４】
一方、固定部１１２には、ガイドバー３０が挿入されるガイド孔１１６が光軸Ｌ方向に形成され、このガイド孔１１６にガイドバー３０が挿入されることによって、筐体３６がガイドバー３０に沿ってスライド自在に支持される。また、固定部１１２は、光軸Ｌと平行な側面（図４の下面）に凹部１１８が形成されている。この凹部１１８には、レンズ鏡胴本体１１に一体的に形成された凸部１２０が嵌合される。凸部１２０は光軸Ｌ方向の長さが、凹部１１８と同じ寸法で形成されており、凸部１２０が凹部１１８に嵌合されることによって、固定部１１２すなわち筐体３６がレンズ鏡胴本体１１に対して光軸Ｌ方向に位置決めされて固定される。以上が防振機構の構造である。
【００４５】
次に、本発明の特徴部分である防振機構の固定ガイドバー６０と筐体３６との固定機構について説明する。
【００４６】
図４に示すように、固定ガイドバー６０は、一方の端部（図４の右側端部）６０Ｂが筐体３６の取付孔１２２に挿入され、もう一方の端部（図４の左側端部）６０Ａが筐体３６の取付孔１２４に挿入されて固定される。
【００４７】
取付孔１２２は固定ガイドバー６０の端部６０Ｂと略同じ寸法で形成されており、この取付孔１２２に固定ガイドバー６０の端部６０Ｂが嵌合される。
【００４８】
一方、取付孔１２４は、筐体３６の側壁に貫通して形成されている。この取付孔１２４は、図５に示すように、光軸Ｌ方向に僅かに長い長孔で形成される。したがって、固定ガイドバー６０の端部６０Ａを取付孔１２４に挿入した後、その固定ガイドバー６０の端部６０Ａの位置を光軸Ｌ方向に調整することができる。これにより、固定ガイドバー６０に係合されるスライダ５４、さらには、スライダ５４に係合されるレンズ保持枠５０を傾斜させることができ、防振レンズのあおり調整を行うことができる。
【００４９】
図６に示すように、筐体３６の外面には、取付孔１２４の位置に溝１２６が形成されている。溝１２６は光軸Ｌ方向に沿って形成されており、光軸Ｌに直交する断面は一定幅の凹状に形成されている。
【００５０】
固定ガイドバー６０の端部６０Ａは、溝１２６の内部に配置される。すなわち、固定ガイドバー６０の端部６０Ａは、取付孔１２４から突出し、且つ、筐体３６の外面からは突出しないようになっている。
【００５１】
固定ガイドバー６０は、その端部６０Ａと取付孔１２４との隙間に接着剤を注入することによって筐体３６に固定される。接着剤の注入はたとえば注射器（不図示）を用い、この注射器の針を固定ガイドバー６０の端部６０Ａと取付孔１２４との隙間に差し込むことによって行われる。
【００５２】
以上が固定ガイドバー６０と筐体３６との固定機構であるが、固定ガイドバー９０と筐体３６との固定機構も同様に構成される。すなわち、固定ガイドバー９０は、一方の端部（図４の上側端部）９０Ｂが筐体３６の取付孔１３２に挿入され、もう一方の端部（図４の下側端部）９０Ａが筐体３６の取付孔１３４に挿入されて固定される。
【００５３】
取付孔１３２は固定ガイドバー９０の端部９０Ｂと略同じ寸法で形成されており、この取付孔１３２に固定ガイドバー９０の端部９０Ｂが嵌合される。
【００５４】
一方、取付孔１３４は、筐体３６の側壁に貫通して形成されている。この取付孔１３４は、光軸Ｌ方向に僅かに長い長孔で形成される。したがって、固定ガイドバー９０の端部９０Ａを取付孔１３４に挿入した後、その固定ガイドバー９０の端部９０Ａの位置を光軸Ｌ方向に調整することができる。これにより、固定ガイドバー９０に係合されるスライダ５４、さらには、スライダ５４に係合されるレンズ保持枠５０を傾斜させることができ、防振レンズのあおり調整を行うことができる。
【００５５】
図４に示したように、筐体３６の外面には、取付孔１３４の位置に溝１３６が形成されている。溝１３６は光軸Ｌ方向に沿って形成されており、光軸Ｌに直交する断面は一定幅の凹状に形成されている。
【００５６】
固定ガイドバー９０の端部９０Ａは溝１３６の内部に配置される。すなわち、固定ガイドバー９０の端部９０Ａは、取付孔１３４から突出し、且つ、筐体３６の外面からは突出しないようになっている。
【００５７】
固定ガイドバー９０は、その端部９０Ａと取付孔１３４との隙間に接着剤を注入することによって筐体３６に固定される。接着剤の注入はたとえば注射器（不図示）を用い、この注射器の針を固定ガイドバー９０の端部９０Ａと取付孔１３４との隙間に差し込むことによって行われる。
【００５８】
次に上記の如く構成された防振機構の作用について説明する。
【００５９】
上述した防振機構は、光軸Ｌが鉛直方向となる向きで各構成部品が組み立てられる。その際、作業者は、下方に配置した防振機構の組み立て品を上方から覗き込むようにして作業を行う。したがって、作業者は、光軸Ｌ方向に覗き込むようにして作業を行うことになる。
【００６０】
防振機構を組み立てる際、固定ガイドバー６０、９０は、筐体３６の取付孔１２４、１３４に挿入しただけの状態（すなわち、接着剤を注入しない状態）で、他の部品を組み立てる。そして、組み立て作業の最後に、固定ガイドバー６０、９０の端部６０Ａ、９０Ａを取付孔１２４、１３４の内部で光軸Ｌ方向に移動させることによって、レンズ保持枠５０を傾斜させ、防振レンズのおおり調整を行う。
【００６１】
次に、あおり調整を行った状態で、取付孔１２４と固定ガイドバー６０の端部６０Ａの隙間、及び、取付孔１３４と固定ガイドバー９０の端部９０Ａとの隙間に、接着剤を注射器によって注入する。
【００６２】
その際、従来の場合（すなわち、溝１２６、１３６がない場合）は、作業者が固定ガイドバー６０、９０と取付孔１２４、１３４との隙間を筐体３６の側方から視認しなければならないので、作業者が姿勢を変えなければならず、作業性が悪いという問題があった。また、注射器の針を筐体３６の側方から差し込まなければならず、筐体３６の側方に作業スペースが必要であった。さらに、注射器から吐出された接着剤が前記隙間に流れずに筐体３６の側面から流れ落ちるという問題もあった。
【００６３】
これに対して、本実施の形態は、取付孔１２４、１３４の位置に光軸Ｌ方向の溝１２６、１３６が形成され、この溝１２６、１３６の内部に固定ガイドバー６０、９０の端部６０Ａ、９０Ａが配置されているので、作業者は、上方から防振機構の組み立て品を覗き込んだ姿勢のまま、固定ガイドバー６０、９０の端部６０Ａ、９０Ａを溝１２６、１３６の内部に視認することができ、注射器の針を前記隙間に差し込むことができる。また、溝１２６、１３６が光軸Ｌ方向に形成されているので、注射器の針を溝１２６、１３６の方向から差し込むことができる。したがって、本実施の形態によれば、ガイドバー６０、９０の端部６０Ａ、９０Ａを接着剤で固定する作業を容易に行うことができる。
【００６４】
また、本実施の形態によれば、固定ガイドバー６０、９０の端部６０Ａ、９０Ａが溝１２６、１３６の内部に配置されるので、注入後の接着剤が溝１２６、１３６の内部に液溜まりを形成し、筐体３６の側面から流れ落ちることを防止することができる。
【００６５】
なお、上述した実施形態は、溝１２６、１３６を光軸Ｌ方向に形成したが、溝１２６、１３６の方向はこれに限定するものではなく、取付孔１２４、１３４の位置に形成されていればよい。ただし、溝１２６、１３６の方向は、作業者の視線に合わせて形成することが好ましく、たとえば光軸Ｌに対して若干の傾斜角度を付けて形成するようにしてもよい。
【００６６】
また、上述した実施形態は、溝１２６、１３６を一定幅で形成したが、これに限定するものではなく、たとえば、取付孔１２６、１３６から離れるほど大きな幅になるように形成してもよい。これにより、固定ガイドバー６０、９０の端部６０Ａ、９０Ａを広い範囲から視認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】実施の形態に係るレンズ装置を示す側断面図
【図２】防振レンズを装備した筐体を後方から見た斜視図
【図３】図２の筐体からアクチュエータを除いた斜視図
【図４】固定ガイドバーの固定構造を示す斜視図
【図５】筐体の取付孔を示す正面図
【図６】筐体の溝を示す斜視図
【符号の説明】
【００６８】
１０…レンズ装置、１１…レンズ鏡胴本体、１２…第１レンズ群、１４…第２レンズ群、１６…第３レンズ群、１８…第４レンズ群、２８、３０…ガイドバー、６０…固定ガイドバー、６０Ａ…端部、９０…固定ガイドバー、９０Ａ…端部、１１０…係合部、１２０…固定部、１２４…取付孔、１２６…溝、１３４…取付孔、１３６…溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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