(57)【要約】【課題】  簡単な構成で、摺動方向に対して横方向の力でバットが傾斜しても、針溝の側方との接触圧力を低下させて、摩耗を減少させることが可能なジャックを提供する。【解決手段】  ジャック３１，４１では、編成用バット３４，４４と目移し用バット３５，４５との間のつなぎ部３６，４６を、ばね部３７，４７の延長上よりも、図の上方にずれた位置に設ける。この位置は、ジャック３１，４１を編針の一部として針溝内に収容するときに、側壁となるニードルプレートの上縁に近い。編成用バット３４，４４または目移し用バット３５，４５がカムの作用で針溝内を摺動変位する際に、横方向の力も受けて傾斜する際に、つなぎ部３６，４６がニードルプレートに接触し、接触面積を増やして接触圧力を低下させ、摩耗を減少させることができる。【選択図】  図１
2008095258.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横編機の針溝内で摺動変位する編針のうち、針溝の一方側に配置される針本体と、針溝の他方側に配置される選針部材との間に配置され、選針部材側には尾端が針溝の底部に摺接するばね部を有し、針本体側では先端が針本体の尾端に係合し、中間には間隔をあけて針溝から突出する２つのバットを有するジャックにおいて、
２つのバット間をつなぐ部分は、ばね部の延長上から針溝の表面寄りの位置にずれる形状を有することを特徴とするジャック。
【請求項２】
前記つなぐ部分は、前記ばね部と同等の断面積であることを特徴とする請求項１記載のジャック。
【請求項３】
前記２つのバットのうち、前記選針部材側のバットは、該選針部材に対向する側面に、抉りを有することを特徴とする請求項１または２記載のジャック。
【請求項４】
前記２つのバットのうちの前記針本体側のバットと前記先端との間に、針溝の表面付近まで突出する突起部が設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のジャック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横編機の針溝に収容される編針で、フックが設けられる針本体と組合わされ、針本体をキャリッジに搭載されるカム機構で案内駆動するために針溝から突出させるバットを有するジャックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、横編機では、針床に一定のピッチで針溝を形成し、各針溝内に編針を収容して、針床に沿って走行するキャリッジに搭載するカムで、各編針のバットを駆動して編地の編成を行っている。
【０００３】
図４は、従来のジャック１の形状を示す（たとえば、特許文献１参照。）。ジャック１は、本発明を説明する点に関し、特許文献１の第２図に開示されているジャックと同等である。ジャック１は、大略的に、図では右方の先端２から左方の尾端３までの緩く湾曲した線状のばねであり、中間付近に編成用バット４を有する。ジャック１は、先端２付近に、目移し用バット５も有する。編成用バット４と目移し用バット５との間は間隔があけられ、つなぎ部６となっている。編成用バット４と尾端３との間は、ばね部７となっている。つなぎ部６は、ばね部７の延長上に位置して、実質的に１本の線ばねとなっている。ジャック１が編針の一部として針溝内に収容されると、編成用バット４は、紙面に垂直な方向に走行するキャリッジに搭載されるカムの作用を受けて図の左右方向に駆動されるとともに、紙面に垂直な力も受ける。この力を受ける結果、編成用バット４は針溝の側壁に接触して、接触圧を受ける。つなぎ部６で、編成用バット４の近傍に、補強用突起８を有するようにすれば、編成用バット４が針溝内での傾斜で針溝の側壁から受ける接触圧の分散を図ることができる。
【０００４】
ただし編成用バット４や目移し用バット５は、キャリッジに搭載されるプレッサで図の上方から下方へ押圧されると、針溝内に沈むように、つなぎ部６やばね部７が撓む必要がある。また、カムにはキャリッジの地板面からの高さが変化して、押圧状態が変化するような斜面部分が設けられることがある。これらの押圧を編成用バット４や目移し用バット５が受けるときも、つなぎ部６やばね部７が撓む必要がある。
【０００５】
図５は、図４に示すジャック１を有する編針１０に関する全体的な構成を示す。編針１０では、ジャック１と針本体１１とが組合されている。針本体１１は、針幹の先端側にフック１２と、フック１２を開閉するべら１３とを有する。針本体１１の針幹の中間付近には目移し用の羽根１４が設けられる。針本体１１の尾端側は、ジャック１の先端２が係合する係合部１５を有する。ジャック１は、先端２を針本体１１の係合部１５に係合させる。
【０００６】
ジャック１のばね部７の中間付近は、セレクトジャック１６の先端に臨む。セレクトジャック１６のバットは、セレクタ１７によって選択的に位置が変更される。セレクタ１７は、選択用バット１８を有し、キャリッジに搭載されるアクチュエータの選択作用を受ける。選択用バット１８は、たとえば破線で示す６のうちの１つが備えられる。針床で隣接する編針１０は、セレクタ１７に設けられる選択用バット１８の位置を異ならせておく。
【０００７】
編針１０は、針床２０に間隔をあけて立設されるニードルプレート２１の間に形成される針溝２２に収容されて、図の左右方向に摺動する。ニードルプレート２１は、針床２０に形成される挿入用の溝に挿入され、紙面に垂直な方向に貫通する締付けワイヤ２３で締付けられて固定される。同様に、紙面に垂直な方向に貫通する部材として、ストッパワイヤ２４，２５，２６、位置決めワイヤ２７、押えワイヤ２８および押え金２９などが設けられる。ストッパワイヤ２４，２５，２６は、針溝２２内での摺動変位の範囲を制限する。たとえばストッパワイヤ２４によって、セレクトジャック１６の右方への前進と、ジャック１の左方への後退とが規制される。位置決めワイヤ２７は、セレクトジャック１６の位置を、たとえば３つのポジションに規制する。
【０００８】
ジャック１が針溝２２に収容される際には、ばね部７が変形する。図４に示すような負荷が掛らない状態で、ジャック２２は図５で二点鎖線で示すような形状となるけれども、針溝２２に収容される際には実線で示すように変形する。この反作用として、ジャック１に設けられる編成用バット４および目移し用バット５は、針溝２２から図の上方に突出する。セレクタ１７およびセレクトジャック１６への選択作用の結果、セレクトジャック１６の先端がジャック１のばね部７を針溝２２の上方から押圧すると、ばね部７およびつなぎ部６が撓むことによるジャック１の先端２を中心とする揺動変位で、編成用バット４は針溝２２内に沈む。セレクトジャック１６の先端がばね部７を押圧しなければ、編成用バット３は針溝２２から突出する。目移し用バット５は、揺動変位の支点となる先端２付近に設けられるので、揺動変位の振幅は小さくなって影響がなくなり、常に針溝２２から突出する。ジャック１の編成用バット４や目移し用バット５が針溝２２から突出すると、キャリッジに搭載されるカムやプレッサの作用を受ける。
【０００９】
キャリッジは紙面に垂直な方向に走行するので、針溝２２から突出する編成用バット４や目移し用バット５も、紙面に垂直な方向の力を受ける。ジャック１は、針溝２２内で図の左右方向に摺動変位するので、摺動方向を基準にすると、横方向の力を受けることになる。摺動を可能にするために、ニードルプレート２１の間隔である針溝２２の幅は、ジャック１の幅よりも大きい。ジャック１の側面とニードルプレート２１の側面との間には隙間があるので、ジャック１が横方向の力を受ければ、ジャック１は針溝２２内で傾斜してしまう。
【特許文献１】特公平２−１０２６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１に開示されているような編針１０では、ジャック１の編成用バット４または目移し用バット５にキャリッジに搭載されるカムが作用して、編成用バット４または目移し用バット５が傾斜し、側面がニードルプレート２１の側面に接触する可能性がある。編成用バット４または目移し用バット５の側面とニードルプレート２１の側面とが接触すると、編成用バット４または目移し用バット５は摺動方向の長さが短いので、接触部分では大きな圧力が発生し、長時間にわたる使用で摩耗する可能性が生じる。
【００１１】
ジャック１では、編成用バット４の近傍に補強用突起８を設けて、接触圧力の分散を図ることがある。しかしながら、補強用突起８を設けることで、接触圧力はある程度抑えることができても充分とはいえなかった。
【００１２】
本発明の目的は、簡単な構成で、摺動方向に対して横方向の力でバットが傾斜しても、針溝の側方との接触圧力を低下させて、摩耗を減少させることが可能なジャックを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、横編機の針溝内で摺動変位する編針のうち、針溝の一方側に配置される針本体と、針溝の他方側に配置される選針部材との間に配置され、選針部材側には尾端が針溝の底部に摺接するばね部を有し、針本体側では先端が針本体の尾端に係合し、中間には間隔をあけて針溝から突出する２つのバットを有するジャックにおいて、
２つのバット間をつなぐ部分は、ばね部の延長上から針溝の表面寄りの位置にずれる形状を有することを特徴とするジャックである。
【００１４】
また本発明での前記つなぐ部分は、前記ばね部と同等の断面積であることを特徴とする。
【００１５】
また本発明の前記２つのバットのうち、前記選針部材側のバットは、該選針部材に対向する側面に、抉りを有することを特徴とする。
【００１６】
また本発明の前記２つのバットのうち、前記針本体側のバットと前記先端との間に、針溝の表面付近まで突出する突起部が設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、横編機の針溝内で摺動変位する編針のうちで、２つのバットを有するジャックは、２つのバット間をつなぐ部分がばね部の延長上よりも針溝の表面寄りの位置にずれる形状を有するので、バットが傾斜するときに、２つのバット間をつなぐ部分が針溝の側面に接触し、接触面積が大きいので接触圧力を分散して、低下させることができる。２つのバット間をつなぐ部分が針溝の表面寄りに位置するようにするだけの簡単な構成で、摺動方向に対して横方向の力でバットが傾斜しても、針溝の側方との接触圧力を低下せて、長時間にわたる使用での摩耗を減少させることができる。
【００１８】
また本発明によれが、２つのバット間をつなぐ部分の断面積は、ばね部の断面積と同等であり、ばね部が選針部材によって押圧されて撓む際にはつなぐ部分も同様に撓んで、選針部材側のバットが針溝内に没するようにすることができる。
【００１９】
また本発明によれば、２つのバットのうち、セレクトジャックなどの選針部材側のバットは、選針部材に対向する側面に、抉りを有する。抉りによって、ジャックが針溝内で摺動する範囲を拡げ、編針のストロークを大きくすることができる。２つのバット間をつなぐ部分でバットに掛る接触圧力を分散するので、バットに抉りが設けられても、損傷を受けにくくすることができる。
【００２０】
また本発明によれば、針本体側のバットとジャックの先端との間に、針溝の表面付近まで突出する突起部が設けられるので、針本体側のバットに掛る接触圧力をさらに分散して、摩耗を減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は、本発明の実施の一形態としてのジャック３１および他の形態としてのジャック４１の形状を示す。（ａ）に示すジャック３１も、（ｂ）に示すジャック４１も、基本的な形状は同等である。ジャック３１，４１は、図４に示すジャック１の先端２、尾端３、編成用バット４、目移し用バット５、つなぎ部６およびばね部７に対応する先端３２，４２、尾端３３，４３、編成用バット３４，４４、目移し用バット３５，４５、つなぎ部３６，４６およびばね部３７，４７をそれぞれ有する。ただし、図４のジャック１ではつなぎ部６は、ばね部７の延長上に位置しているのに対し、図１のジャック３１，４１では、つなぎ部３６，４６は、ばね部３７，４７の延長上よりも、図の上方にずれた位置に設けられている。
【００２２】
なお、ジャック３１，４１では、目移し用バット３５，４５と先端３２，４２との間に、補強用突起３８，４８がそれぞれ設けられている。また、ジャック４１では、編成用バット４４のばね部４７側面に抉り４９が設けられている。
【００２３】
図２は、図１（ｂ）に示すジャック４１を図５のジャック１に代えて針本体１１と組合せた編針５０を、針床２０の針溝２２に収容している構成を示す。図２で図５に対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明を省略する。図２では、図５と比較して、ジャック４１のつなぎ部４６の位置がニードルプレート２１の上縁に近くなっている。これによって、ジャック４１が横方向の力を受けてニードルプレート２１の上縁付近に接触する際の接触面積が増加し、接触圧力が分散し、圧力の局部的な集中を避けることができる。
【００２４】
つなぎ部３６，４６は、キャリッジに搭載されるカムやプレッサには接触しない範囲で、上方寄りの位置であることが望ましい。つなぎ部３６，４６の断面積をばね部３７，４７と同等にすれば、つなぎ部３６，４６は、編成用バット３４，４４や目移し用バット３５，４５がカムやプレッサで押圧されるときに、ばね部３６，４６と同様に撓むことができるので好ましい。断面積が同等でなくても、違いの程度が小さければ、つなぎ部３６，４６とばね部３７，４７との撓みの違いも少ない。つなぎ部３６，４６の断面積がばね部３７，４７よりもかなり大きくなると、つなぎ部３６，４６が撓まなくなってしまう。たとえば、つなぎ部３６，４６の下部がばね部３７，４７の延長上にあり、上部が図１の位置にあるような場合は、接触面積の増加による接触圧力の分散の効果は同等であるけれども、編成用バット３４，４４や目移し用バット３５，４５の押圧時には撓まなくなってしまう。
【００２５】
また、抉り４９がセレクトジャック１６の先端の前進位置とジャック４１の後退位置とを規制するストッパワイヤ２４に対応して設けられている。抉り４９を設けることによって、ジャック４１の後退時に、編成用バット４４のセレクトジャック１６に臨む側面がストッパワイヤ２４に当接する位置を後退させ、編針５０のストロークを大きくすることができる。抉り４９を設けることによって、編成用バット４４の強度は低下するけれども、つなぎ部４６によってニードルプレート２１への接触時の圧力が減少し、強度低下の影響を受けないようにすることがきる。
【００２６】
図３は、図１に示すジャック３１，４１と図４に示すジャック１とで、横方向の力を受けて針溝２２内で傾くときのニードルプレート２１への接触状態を比較して示す。（ａ）に実線で示すように、ジャック３１，４１の編成用バット３４，４４がカムの作用によって針溝２２内で傾斜すると、ニードルプレート２１の上縁付近には、つなぎ部３６，４６が接触する。つなぎ部３６，４６の位置は、カムと接触しない範囲で、針溝の上方寄りであることが好ましい。つなぎ部３６，４６は、紙面に垂直な方向に延びる形状を有しているので、接触面積は大きくなり、カムから編成用バット３４，４４に作用する力に基づく接触圧力は分散される。（ｂ）に実線で示すように、ジャック１の編成用バット４が傾斜しても、つなぎ部６はニードルプレート２１の側面には接触しない。ジャック１に補強用突起８を設けておけば、補強用突起８の先端付近がニードルプレート２１の上縁付近に接触し、接触圧力を編成用バット４と分散させることができる。ただし、図４を参照すれば明らかなように、補強用突起８の摺動方向の長さは、つなぎ部６の長さに比較して短い。このため、編成用バット４の接触圧力の低減は（ａ）に示すジャック３１，４１に比較して充分ではなく、長時間の使用では摩耗や損傷のおそれがある。
【００２７】
以上の説明は、編成用バット３４，４４と編成用バット４とについてであるけれども、目移し用バット３５，４５と目移し用バット５とについても、同様に接触圧力の低減を図ることができる。接触圧力の低減で、編成用バット３４，４４および目移し用バット３５，４５に力が集中しなくなるので折れ難くなり、ニードルプレート２１も摩耗や損傷が生じにくくなり、クラッシュ時の損傷も低減することができる。また、摩耗や損傷が生じにくいことは、キャリッジ走行の高速化も可能にして、編成効率を高めることができる。
【００２８】
本発明を適用するジャック３１，４１では、つなぎ部３６，４６の位置をニードルプレート２１の上縁付近に変更するだけの簡単な形状の違いで、ジャック１に比較して寿命の延長を図ることができる。また、編成用バット３４，４４や目移し用バット３５，４５が破損する場合でも、つなぎ部３６，４６が針溝２２の表面近くに位置しているので、破片が針溝２２内に入り込むのを防ぐことができる。
【００２９】
なお、図１に示すように、ジャック３１，４１は、目移し用バット３５，４５と先端３２，４２との間に補強用突起３８，４８を設けている。この補強用突起３８，４８によって、図３（ｂ）と同様な接触圧力分散の効果があるので、目移し用バット３５，４５付近での接触圧力を低減し、目移し用バット３５，４５の破損が生じにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の一形態としてのジャック３１および他の形態としてのジャック４１の形状を示す側面図である。
【図２】図１（ｂ）に示すジャック４１を針本体１１と組合せた編針５０を、針床２０の針溝２２に収容している構成を示す側面断面図である。
【図３】図１に示すジャック３１，４１と従来のジャック１とで、横方向の力を受けて針溝２２内で傾くときのニードルプレート２１への接触状態を比較して示す簡略化した正面断面図である。
【図４】従来のジャック１の形状を示す側面図である。
【図５】従来のジャック１を針本体１１と組合せた編針１０を、針床２０の針溝２２に収容している構成を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
３１，４１  ジャック
３２，４２  先端
３４，４４  編成用バット
３５，４５  目移し用バット
３６，４６  つなぎ部
３７，４７  ばね部
３８，４８  補強用突起
４９  抉り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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