(57)【要約】【課題】新規同定システムおよびこのシステムを使用するための方法を提供すること。コード記号（固定情報および可変情報を含む）、およびこのコード記号を転写する方法を提供すること。【解決手段】本発明は、医療手順において一般に使用される液体製品の、可塑性の透明熱可塑性容器にとって適切である。本発明は、基材上に空間により隔てられた複数の光反射セグメントを配置することにより、コード記号を形成することを提供する。このコード記号は、固定情報および可変情報を表す。本発明のコード記号は、基材およびこの基板上に配置された、間隔をあけて分離した複数の光反射区画を含む。基材上の間隔は、光吸収区画を規定する。一緒に、光反射区画および光吸収区画は、固定情報および可変的な情報を示すネガティブ画像バーコードを規定する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
明細書に記載のコード記号およびコード記号をプリントする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
本出願は、２００１年３月３０日に出願した同時係属中の米国仮特許出願第６０／２８０，０７３号、表題「Ｃｏｄｉｎｇ  Ｓｙｍｂｏｌｏｇｙ  ａｎｄ  ａ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ  Ｓａｍｅ」（これは、参考として本明細書中に完全に援用される）に対する優先権を主張する。
【０００２】
（説明）
（技術分野）
本発明は、コード記号（固定情報および可変情報を含む）、および記号を転写する方法に関する。本発明は、特に、医療手順において一般に使用される液体製品の、可塑性の透明熱可塑性容器にとって適切である。
【背景技術】
【０００３】
（発明の背景）
種々の食材、液体および他の物質は、可塑性フィルムの織布、シートストック、または周辺の端に沿って一緒にシールされる材料などから作製されるポーチ型可塑性容器に、無菌的にパッケージされ得る。これらのポーチ型可塑性容器には、数多くの利点（軽い重量、耐久性および低い製造コストが挙げられる）が存在する。
【０００４】
種々の医療溶液は、ポーチ型可塑性容器に無菌的にパッケージされる。この医療溶液は、医薬品、洗浄剤（ｆｌｕｓｈ）、栄養剤、洗浄（ｉｒｒｉｇａｔｉｎｇ）剤、呼吸治療薬、透析、血液、血液製剤、血漿製剤、血漿増量剤、代用血液、抗凝集剤、血液保存剤などであり得る。このような溶液は、可塑性容器に接続した投与チューブセットを通って患者に送達され得る。他の医療溶液としては、経腸剤、麻酔吸入剤、獣医学的溶液、媒体などが挙げられる。この容器は、パッケージを製造する間、溶液が容器を最初に充填するためにポンピングされ、そしてこの投与セットなどが、患者に液体を送達するために接続され得る１つ以上のアクセスチューブまたはフィッティングを備え得る。
【０００５】
容器の内容物を同定するためのバーコードの使用は、医療産業において広範に使用される。例えば、バーコード同定システムは、病院が薬学的製品の在庫を電子的に追跡し、その後、それらの使用について患者に請求することを可能にする。バーコードはまた、正しくそして適切な量の医薬および治療剤を適切に混合するための自動化された薬剤配合システムにおいて使用される。より重要なことに、バーコードはまた、病院がその投薬または他の治療流体（これらは、製品コード名または番号のような固定情報を用いてこれらを作製することにより、それらを患者に注入するために標的化される）をモニターすることを可能にする。
【０００６】
歴史的に、２色システムは、バーコードシステムにおいて実施される。すなわち、代表的なバーコードは、白いバックグラウンド上の黒線からなる。バーコードリーダーがバーコードを読み取る場合、黒線はリーダーのレーザー光を吸収するが、一方、白い空間はリーダーのレーザー光をリーダーに戻すように反射させ、ここで、この反射した情報は、アナログ対応物に応じた情報に変換される。この２色システムは、バーコードをプリントするための２工程プロセスの開発を自然に導いた。
【０００７】
第一に、この容器（コンテナ）は、プリント機器内を通過され、このプリント機器は、バーコードのための反射性の（一般的に白色である）バックグラウンドフィールドを塗布した。次に、この容器は、第２のプリント機器を通過され、この第２のプリント機器は、このバックグラウンドフィールドの上部を覆うバーコードの暗色である光吸収線を塗布した。１つの一般的なプリント方法は、ホットスタンプ（ダイキャスト（ｄｉｅ−ｃａｓｔ））システムであった。
【０００８】
ホットスタンプシステムにおいて、金属ダイは、所望の画像またはバーコードに彫られ、予め決められた温度まで加熱され、そして基材に加圧下で塗布され、その結果、ホットスタンプホイルから画像またはバーコードに転写される。このホイルは、色素（インク）キャリアとして働き、そしてホットスタンプダイと基材との間に供給される。１つの問題は、ダイが今までに記載された可塑性基材を時々損傷する鋭い端を有し、従って、スクラップの割合を増加させることである。なお別の問題は、ホットスタンプダイが、製造するのにコストがかかるか、製造までに数時間または数日を費やすことである。従って、ホットスタンプシステムは、可変情報（例えば、ロット番号、バッチ番号、（使用）有効期限または分、時間もしくは日のような固定された時間において変化する任意の他のデータ）を示す画像をプリントするために適切ではない。
【０００９】
結果として、ホットスタンプシステムは、製品名、製造者などのような固定情報だけを都合良くプリントするために使用され得る。この欠陥を克服する１つの方法は、ラベルをプリントすることであり、かつ製品にそのラベルを付けることである。当然、これはコストを増加させ、生産速度を減少させ、そして製品からラベルが剥がれ落ちる可能性を広げる。
【００１０】
いくつかの他の問題が、医療産業で一般的に使用されているような可塑性の透明容器上のバーコードの読み取りやすさに関係する場合に、ホットスタンプについて存在する。ホットスタンプシステムによってプリントされた画像の読み取りやすさに関する第１の問題は、このようなシステムにおける容器の透明（光吸収）性質が、バーコードの暗色（光吸収）線が容器にプリントされ得る前に、固体（光反射）バックグラウンドブロックが容器にプリントされることを必要とすることである。２色を達成するために２つのプリント工程に関連するコストの増大が存在するだけでなく、ホットスタンプ法を用いる固体バックグラウンドブロックをプリントすることの基本的な困難性もまた存在する。なぜなら、エアーポケットが一般的にインク中に形成され、これは、ブロックの中の空隙の原因となり、読み取り不可能なバーコードを生じる。さらに、バックグラウンドブロックは、必然的に、対照のバーよりも多くの色素またはインクを必要とするので、色素抽出物および色素濾過液についての危険性の増大が存在する。
【００１１】
第二の問題は、ホットスタンプシステムが、可変性の熱、可変性の圧力、および画像またはバーコードを基材上に転写するための固定された滞留時間を使用するので、読み取り不能なバーコードまたは質が悪いバーコード記号の縁の規定を引き起こす、インクの滲みまたは厚くなりすぎる問題が存在する。この問題を修正するために、ダイは、適用された場合に正確なバーコードサイズが達成されるように、減少したサイズで、再設計、再機械加工または再彫されなければならない。あるいは、バーコード記号のサイズ（バーの間隔を含む）は、基材上の空間制限がそれを可能にする場合、増加し得る。しかし、両方の解決は、コストを増大させ、生産性を低減する。第三の問題は、ホットスタンプシステムのインクが、互いにではなく、その下にある基材に接着するように設計され、読み取り不能なバーコードにさらに寄与し、そして互いに接着するインクの開発を命じる。第四に、ホットスタンプは、代表的に、「Ｄ」または「Ｆ」のＡｍｅｒｉｃａｎ  Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｔａｎｄａｒｄｓ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ（ＡＮＳＩ）スケール読み取りを有するバーコードを生じる（「Ａ」は、最も高い解像度の画像である）。例えば、Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｔａｎｄａｒｄ  ｆｏｒ  Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍｓ−Ｂａｒ  Ｃｏｄｅ  Ｐｒｉｎｔ  Ｑｕａｌｉｔｙ  Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓ、Ｔｈｅ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｔａｎｄａｒｄｓ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ、Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｉｎｄｕｓｔｒｙ  Ｃｏｕｎｃｉｌにより登録商標、１９９０（これは、本明細書中に完全に示されるように、本明細書中で参考として援用される）を参照のこと。
【００１２】
２色のホットスタンプシステムに関連する問題を低減するために、少なくとも１つの試みがなされており、これは、国際公開番号ＷＯ９９／４９４０８を有するＰＣＴ特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ９９／０５６１４（これは、本明細書中に完全に示されるように、本明細書中で参考として援用される）中に見出される。’４０８出願は、上記のホットスタンプシステムを使用して作製されたネガティブ画像バーコードを有する容器を開示する（８頁、２２〜２４行）。このバーコードは、下にある基材の光反射区画が、従来のバーコードのバックグラウンド空間（一般的に白）に対応し、そして下にある基材の光吸収区画が、従来のバーコードの光吸収暗色区画（一般的に黒）に対応する、ネガティブ画像である。
【００１３】
これに先行して、ネガティブバーコード画像をプリントする能力は、刊行物Ｂａｒｃｏｄｅｓ  ａｎｄ  Ｏｔｈｅｒ  Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍｓ、Ｒｏｂｅｒｔ  Ｄ．ＬａＭｏｒｅａｕｘら、１７６頁、Ｐｉｒａ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌにより登録商標、１９９５（これは、本明細書中に完全に示されるように、本明細書中で参考として援用される）において明らかなように、当該分野で公知であった。一色システムの利点にもかかわらず、ホットスタンプシステムについての残った上記の問題がなお存在し、この問題は、固定情報および可変的な情報を、単一のプリント経路でプリントできないことを含む。
【００１４】
ホットスタンプシステムとは異なり、熱転写プリントシステムは、基材に接触した光の下で、プリントヘッドから画像（例えば、バーコード）を転写する、低レベルの熱を使用する。バーコードは、圧力下でプリントされないので、優れたバーコード記号の縁の規定が存在する。すなわち、熱転写プリントは、一般に、「Ａ」または「Ｂ」のＡＮＳＩスケール読み取りを有するバーコードを生じる。さらに、本発明者らは、「Ａ」品質コードが熱転写システムを用いてプリントされる場合、同じコードが、１０ｍｉｌの高密度ポリエチレンオーバーポーチ（このオーバーポーチは、医療の分野で周知である）を介して、「Ｃ」品質読み取りを生じることを見出した。
【００１５】
熱転写プリントシステムの別の利点は、このプリントヘッドがホットスタンプダイのような鋭い縁を含まないので、このプリントヘッドが可撓性基材に損傷を与えず、従って、スクラップ発生率を低減することである。別の利点は、この熱転写プリントシステムが、容器の溶液中の漏出性または抽出性のより低い危険性を生じるホットスタンプシステムよりも、色素またはインクをあまり使用しないことである。なお別の利点は、この熱転写プリントヘッドが、ホットスタンプダイよりもより高い可撓性を得ることである。なぜなら、この画像情報は、ホットスタンプダイが、再設計、再機械加工または再作製さえされるのに、数時間、または数日間さえ待つのと対照的に、入力端子において数分で容易に変化され得るからである。異なる製造業者から市販されるこれらの熱転写システムが多数存在する（例えば、ＳｍａｒｔＤａｔｅ（登録商標）（ＭＡＲＫＥＭ）およびＪａｇｕａｒ  Ｊ２７ｉ４（Ｎｏｒｗｏｏｄ  Ｍａｒｋｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍｓ）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
ホットスタンプシステムを上回る、この熱転写プリントシステムのなお別の利点は、正確に読み取られるより小さいコードをプリントする能力である。例えば、この熱転写プリントシステムは、基材に依存して、匹敵する記号グレードのコードをプリントするために、ホットスタンプシステムについて必要な長さの平均約１／３〜約２／３を必要とする。簡潔には、熱転写プリントシステムは、あまり空間を必要とせず、そしてホットスタンプ法よりも優れたバーコードの縁の規定を提供する。これらの利点は、固定情報および可変的情報（容器の片側または両側上の、医薬品および医療用薬剤についてのラベルコピー情報を含む）をプリントすることを可能にする。反対に、ホットスタンプシステムのサイズ制限および解像度制限は、容器の一方の側に固定情報を、そしてもう片側に可変的情報をプリントさせる。これらの制限は、容器の向きを変えそして第二のプリント経路を実行する操作を付け加え、このことは次いで、コストを増大させ、そして生産性を減少させる。従って、熱転写プリントシステムは、ホットスタンプシステムを上回る、改善されたコスト効率、時間効率およびバーコード画像解像度を生じる。それにもかかわらず、単一の経路で、固定情報および可変的情報の両方を含む高解像度の一色バーコードをプリントする問題がなお存在する。
【００１７】
本発明は、これらおよび他の問題を解決するために提供される。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
（発明の要旨）
本発明は、新規同定システムおよびこのシステムを使用するための方法を提供する。この同定システムは、在庫を制御し、患者の請求を追跡し、特定の投薬量をモニタリングし、おそらくいまだ使用されていない、米国特許第６，１３９，４９５号、同第６，０３２，１５５号；同第５，８４５，２６４号；および同第５，７００，９９８号（これらは、本明細書中に完全に示されるように、参考として援用される）に記載されるような他の安全性システムと組み合わせて使用される場合、潜在的な患者の安全性過誤を低減し、そして無数の他の手段および方法を達成するために使用され得る。
【００１９】
本発明のコード化記号は、基材およびこの基板上に配置された、間隔をあけて分離した複数の光反射区画を含む。基材上の間隔は、光吸収区画を規定する。一緒に、光反射区画および光吸収区画は、固定情報および可変的な情報を示すネガティブ画像バーコードを規定する。
【００２０】
本発明はさらに、コード記号が、リーダーを使用して検出可能であることを提供する。リーダーは、現在公知のバーコードリーダーの任意の形態であり得、その詳細は、本発明の一部を構成しないことが理解される。一般に、このバーコードリーダーは、画像またはバーコードに対してある形態のエネルギーを向け、そしてこの画像またはバーコードから反射されるエネルギーの全てまたは一部を受容する。好ましくは、このリーダーは、次いで、反射エネルギーを、人間によって容易に理解できるデータ形態に変換する。
【００２１】
本発明はまた、光反射セグメントがリーダーによって検出され得る指標を提供するが、この指標は、人間の肉眼に対して可視であってもなくともよい。すなわち、この光反射セグメントは、可視光スペクトルの外側の波長で存在し得る。バーコードが蛍光発光性であり得ることが当該分野で公知であり、このバーコードは、可視スペクトルの外側であり、かつ米国特許第５，５４７，５０１号（これは、本明細書中で参考として全体が援用される）における題材である。手短にいうと、本発明は、可視型コード記号および非可視型コード記号の両方、またはそれらの組み合わせを企図するが、但し、この基材上に配置される光反射セグメントと基質上に規定される光吸収セグメントとの間の反射率の差異によって、得られる画像がリーダーによって検出されることを可能にする。これらの指標が人間の肉眼にとって可視である場合、この指標は可視スペクトル中の色を有し得る。
【００２２】
この基材は、任意の化学組成物であり得、好ましくは、熱可塑性ポリマーであるか、または熱硬化性ポリマーを含み得、そして、さらにより好ましい場合、この基材は医療用容器を含む。別の実施形態において、２以上のコード記号は、基材上に配置され、ここで、これらの２以上のコードの組み合わせは、固定情報および可視情報を表す。２以上のコードはまた、容器を形成する少なくとも１つの基材および少なくとも１つの材料を含む容器システム中に配置され得る。１つのコード記号または複数の記号が、容器システムのどこにでも配置され得る。本発明は、この容器システムが、医療容器を形成する基材および少なくとも１つの基材の部分を覆うオーバーポーチ（ｏｖｅｒｐｏｕｃｈ）を形成する材料を含み。
【００２３】
本発明はまた、はじめにウェブの材料を最初に提供することによってウェブの材料にネガティブイメージバーコードを移す方法を提供する。この方法の次の工程（ステップ）は、このネガティブイメージバーコードを表す信号に応答してこのウェブ上にネガティブイメージバーコードを移すことができるプリンターを提供することである。本発明に従って、このネガティブバーコードは、固定情報および可変情報を表す。次いで、このネガティブバーコードイメージ（ネガティブバーコード画像）が、この信号を介してこのプリンターに移され、そして、ウェブの材料に移される。好ましくは、このプリンターは、熱転写プリンターである。本発明の方法はまた、任意の予め決定された数のネガティブ画像バーコードがこの方法で移され得ることを企図する。
【００２４】
本発明は以下を提供する。
（１）  コード記号であって、該コード記号は、以下：
基材；
空間により隔てられ、そして該基材上に配置された、複数の光反射セグメントであって、該空間は、光吸収セグメントを規定する、複数の光反射セグメント；
を備え、
ここで、該光反射セグメントおよび該光吸収セグメントは、固定情報および可変情報を表すネガティブイメージバーコードを規定し；そして
ここで、該コード記号は、リーダーを用いて検出可能である、コード記号。
（２）  前記光反射セグメントが、リーダーにより検出され得る印である、項目１に記載のコード記号。
（３）  前記印が、人間の肉眼で見ることができる、項目２に記載のコード記号。
（４）  前記印が、白、赤、黄、オレンジ、金、および銀からなる群より選択される色を有する、項目３に記載のコード記号。
（５）  前記印が、人間の肉眼で見ることができない、項目３に記載のコード記号。
（６）  前記固定情報が、第１の時間の間変化せず、一方、前記可変情報は、第１の時間の間に変化する、項目１に記載のコード記号。
（７）  前記固定情報が、製品名、製造業者、一般的商品コード、一般的商品番号、国内医薬品コード、国内健康関連産業コード、およびラベルコピーデータからなる群より選択される、項目１に記載のコード記号。
（８）  前記可変情報が、ロット番号、バッチ番号、有効期限、シリアル番号、製造時刻、価格、在庫管理データ、および濃度からなる群より選択される、項目１に記載のコード記号。
（９）  前記コード記号が、医療用容器上に配置される、項目１に記載のコード記号。
（１０）  前記基材が、熱可塑性ポリマーまたは熱硬化性ポリマーを含む、項目１に記載のコード記号。
（１１）  前記熱可塑性ポリマーまたは熱硬化性ポリマーが、ポリビニルクロライド、ポリビニルジクロライド、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステル、熱可塑性エラストマー、エラストマー、ポリイミド、ポリウレタン、エチレンビニルアルコールコポリマー、エチレンビニルアセテートコポリマー、エチレンコポリマー、プロピレンコポリマー、アクリル酸コポリマー、エチレン置換アクリル酸コポリマー、α−オレフィン置換アクリル酸コポリマー、炭化水素ブロックポリマー、エチレンプロピレンジエンポリマー、ナイロン、単層フィルム構造、および多層フィルム構造からなる群より選択される、項目１に記載のコード記号。
（１２）  前記ポリオレフィンが、約２〜約２０個の炭素を有するα−オレフィンから作製される、項目１１に記載のコード記号。
（１３）  前記α−オレフィンが、エチレンまたはプロピレンである、項目１２に記載のコード記号。
（１４）  コード記号を有する容器であって、該容器は、以下：
基材；
空間により隔てられ、そして該基材上に配置された、複数の光反射セグメントであって、該空間は、光吸収セグメントを規定する、複数の光反射セグメント；
を備え、
ここで、該光反射セグメントおよび該光吸収セグメントは、固定情報および可変情報を表すネガティブイメージバーコードを規定し；
ここで、該コード記号は、リーダーを用いて検出可能であり；そして
ここで、該基材は、ポーチ型可撓性容器を含む、容器。
（１５）  コード記号であって、該コード記号は、以下：
基材；
空間により隔てられ、そして該基材上に配置された、第１の複数の光反射セグメントであって、該空間は、第１のセットの光吸収セグメントを規定し、そしてここで、該第１の複数の光反射セグメントおよび第１のセットの該光吸収セグメントは、固定情報を表す第１のバーコードを規定する、第１の複数の光反射セグメント；
空間により隔てられ、そして該基材上に配置された、第２の複数の光反射セグメントであって、該空間は、第２のセットの光吸収セグメントを規定し、そしてここで、該第２の複数の光反射セグメントおよび第２のセットの該光吸収セグメントは、可変情報を表す第２のバーコードを規定する、第２の複数の光反射セグメント；を備え、そして、
ここで、該コード記号は、リーダーを用いて検出可能である、コード記号。
（１６）  コード記号を有する容器であって、該容器は、以下：
該容器の一部を規定する基材；
空間により隔てられ、そして該基材上に配置された、複数の光反射セグメントであって、該空間は、光吸収セグメントを規定する、複数の光反射セグメント；
を備え、
ここで、該光反射セグメントおよび該光吸収セグメントは、固定情報および可変情報を表すネガティブイメージバーコードを規定し；
ここで、該ネガティブイメージバーコードは、リーダーを用いて検出可能であり；そして
ここで、該容器は、医療用容器である、容器。
（１７）  容器であって、該容器は、以下：
基材；
空間により隔てられ、そして該基材上に配置された、第１の複数の光反射セグメントであって、該空間は、第１のセットの光吸収セグメントを規定し、そしてここで、該第１の複数の光反射セグメントおよび第１のセットの該光吸収セグメントは、固定情報を表す第１のバーコードを規定する、第１の複数の光反射セグメント；
空間により隔てられ、そして該基材上に配置された、第２の複数の光反射セグメントであって、該空間は、第２のセットの光吸収セグメントを規定し、そしてここで、該第２の複数の光反射セグメントおよび第２のセットの該光吸収セグメントは、可変情報を表す第２のバーコードを規定する、第２の複数の光反射セグメント；を備え、
ここで、該第１のバーコードおよび第２のバーコードは、リーダーを用いて検出可能であり；そして、
ここで、該容器は、医療用容器である、容器。
（１８）  容器システムであって、該容器システムは、以下：
基材を有する第１の容器；
空間により隔てられ、そして該基材上に配置された、複数の光反射セグメントであって、ここで、該空間は、光吸収セグメントを規定し、ここで、該光反射セグメントおよび該光吸収セグメントは、固定情報および可変情報を表すバーコードを規定し、そして、ここで、該バーコードは、リーダーを用いて検出可能である、複数の光反射セグメント；および、
該基材の一部の上に位置づけられる材料、
を備える、容器システム。
（１９）  容器システムであって、該容器システムは、以下：
基材を有する第１の容器；
空間により隔てられ、そして該基材上に配置された、第１の複数の光反射セグメントであって、ここで、該空間は、第１のセットの光吸収セグメントを規定し、そして、ここで、該第１の複数の光反射セグメントおよび該第１のセットの光吸収セグメントは、固定情報を表す第１のバーコードを規定する、第１の複数の光反射セグメント；
空間により隔てられ、そして該基材上に配置された、第２の複数の光反射セグメントであって、該空間は、第２のセットの光吸収セグメントを規定し、そして、ここで、該第２の複数の光反射セグメントおよび該第２のセットの光吸収セグメントは、可変情報を表す第２のバーコードを規定する、第２の複数の光反射セグメント；および、
該基材の一部の上に位置づけられる材料、
を備え、
ここで、該第１のバーコードおよび第２のバーコードは、リーダーを用いて検出可能である、容器システム。
（２０）  容器システムであって、該容器システムは、以下：
基材を有する第１の容器；
空間により隔てられ、そして該基材上に配置された、第１の複数の光反射セグメントであって、該空間は、第１のセットの光吸収セグメントを規定し、そして、ここで、該第１の複数の光反射セグメントおよび該第１のセットの光吸収セグメントは、固定情報または可変情報を表す第１のバーコードを規定する、第１の複数の光反射セグメント；
該基材の一部の上に位置づけられる材料；
空間により隔てられ、そして該基材上に配置された、第２の複数の光反射セグメントであって、該空間は、第２のセットの光吸収セグメントを規定し、そして、ここで、該第２の複数の光反射セグメントおよび該第２のセットの光吸収セグメントは、固定情報または可変情報を表す第２のバーコードを規定する、第２の複数の光反射セグメント；
を備え、
ここで、該第１のバーコードおよび第２のバーコードは、リーダーを用いて検出可能であり；そして、
ここで、該第１のバーコードおよび第２のバーコードの組み合わせは、固定情報および可変情報を表す、容器システム。
（２１）  容器システムであって、該容器システムは、以下：
基材を有する第１の容器；
該基材の一部の上に位置づけられる材料；
空間により隔てられ、そして該材料上に配置された、複数の光反射セグメントであって、該空間は、光吸収セグメントを規定し、ここで、該光反射セグメントおよび該光吸収セグメントは、固定情報および可変情報を表すバーコードを規定し；そして、
ここで、該バーコードは、リーダーを用いて検出可能である、容器システム。
（２２）  容器システムであって、該容器システムは、以下：
基材を有する第１の容器；
該基材の一部の上に位置づけられる材料；
空間により隔てられ、そして該材料上に配置された、第１の複数の光反射セグメントであって、該空間は、第１のセットの光吸収セグメントを規定し、そして、ここで、該第１の複数の光反射セグメントおよび該第１のセットの光吸収セグメントは、固定情報を表す第１のバーコードを規定する、第１の複数の光反射セグメント；
空間により隔てられ、そして該材料上に配置された、第２の複数の光反射セグメントであって、該空間は、第２のセットの光吸収セグメントを規定し、そして、ここで、該第２の複数の光反射セグメントおよび該第２のセットの光吸収セグメントは、可変情報を表す第２のバーコードを規定する、第２の複数の光反射セグメント；
ここで、該第１のバーコードおよび第２のバーコードは、リーダーを用いて検出可能である、容器システム。
（２３）  ウェブ材料上にネガティブイメージバーコードを転写する方法であって、該方法は、以下の工程：
ウェブの材料を提供する工程；
ネガティブイメージバーコードのシグナル表示に応答して、該ネガティブイメージバーコードを、該ウェブ上に転写し得るプリンターを提供する工程であって、該ネガティブイメージバーコードは、固定情報および可変情報を表す、工程；および
該シグナルを該プリンターに転送する工程；
該ネガティブイメージバーコードを、該ウェブの材料上に転写する工程、
を包含する、方法。
（２４）  前記プリンターが、熱転写プリンターである、項目２３に記載の方法。
（２５）  容器システムであって、該容器システムは、以下：
基材を有する第１の容器；
該基材の一部の上に位置付けられる材料；
を備え、
ここで、該容器システムは、固定情報および可変情報を表すネガティブイメージバーコードを有し、そして、ここで、該ネガティブイメージバーコードは、リーダーを用いて検出可能である、容器システム。
（２６）  前記ネガティブイメージバーコードが、前記第１の容器の上に配置される、項目２５に記載の容器システム。
（２７）  前記ネガティブイメージバーコードが、前記材料の上に配置される、項目２５に記載の容器システム。
（２８）  前記材料が、前記ネガティブイメージバーコードの一部の上に位置付けられる、項目２５に記載の容器システム。
（２９）  容器システムであって、以下：
基材を有する第１の容器；
該基材の一部の上に位置付けられる材料；
を備え、ここで、該容器システムは、固定情報を表す第１のネガティブイメージバーコード、および可変情報を表す第２のネガティブイメージバーコードを有し、そして、ここで、該第１のネガティブイメージバーコードおよび該第２のネガティブイメージバーコードは、リーダーを用いて検出可能である、容器システム。
（３０）  前記第１のネガティブイメージバーコードおよび前記第２のネガティブイメージバーコードが、前記第１の容器の上に配置される、項目２９に記載の容器システム。
（３１）  前記第１のネガティブイメージバーコードおよび前記第２のネガティブイメージバーコードが、前記材料の上に配置される、項目２９に記載の容器システム。
（３２）  前記第１のネガティブイメージバーコードが、前記第１の容器の上に配置され、そして前記第２のネガティブイメージバーコードが、前記材料の上に配置される、項目２９に記載の容器システム。
【００２５】
本発明のさらなる特徴および利点は、本発明を実施するための最良の様式で記載され、そして、これらから明らかである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
（好ましい実施形態の詳細な説明）
本発明は、多くの異なる形態の実施形態において可能であり、かつ本明細書中で詳細に記載されるが、本発明の開示は本発明の原理の例示として考慮されるべきであり、かつ本発明の広い局面を例示された実施形態に限定されないことの理解を伴って、本発明の好ましい実施形態は開示される。
【００２７】
図１は、基材に移される、固定情報および可変情報を表すネガティブイメージバーコード画像を例示している。このバーコードは、一般的には、参照番号２０として示される。このバーコード２０は、間隙（スペース）２４によって分離された複数の光反射セグメント２２を含む。この間隙２４は、光吸収セグメント２６を規定する。この光反射セグメント２２および光吸収セグメント２６は、固定情報および可変情報を表すネガティブ画像バーコード２０を規定する。このバーコード２０および光反射セグメント２６は、基材３０の上に配置される。
【００２８】
基材３０は、任意の公知の化学組成物であり得、熱可塑性ポリマーまたは熱硬化性ポリマーを含む。適切な熱可塑性ポリマーおよび熱硬化性ポリマーは、以下である：ポリビニルクロライド、ポリビニルジクロライド、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステル、熱可塑性エラストマー、エラストマー、ポリイミド、ポリウレタン、エチレンビニルアルコールコポリマー、エチレンビニルアセテートコポリマー、エチレンコポリマー、プロピレンコポリマー、アクリル酸コポリマー、エチレン置換アクリル酸コポリマー、α−オレフィン置換アクリル酸コポリマー、炭化水素ブロックポリマー、エチレンプロピレンジエンポリマー、ナイロン、単層フィルム構造、および多層フィルム構造（例えば、米国特許第６，１６８，８６２号；同第６，０８３，５８７号；同第５，９９８，０１９号号；同第５，９９３，９４９号；同第５，９３５，８４７号；同第５，６９３，３８７号；同第５，６８６，５２７号；同第４，２９９，３６７号；および同第３，９１２，８４３号（これらは、本明細書中の全体を通して参考として援用される）に記載される）。このα−オレフィン（これは、好ましくは、約２〜２０の炭素を含む）が、一般的に知られている任意の方法によって生成され得る。より詳細には、このα−オレフィンは、エチレンまたはプロピレンである。
【００２９】
好ましくは、この基材３０は、基材３０と光反射セグメント２２との間の反射率の差異が反射セグメント２２がリーダー（図示せず）によって検出され得る指標（図示せず）を形成することが可能であるような化学組成物からなる。反射率（％）について、コード記号の光吸収セグメントにとって好ましい最大反射率は、約２５％であり、これはまた、光反射セグメントについての好ましい最小反射率に対応することが当該分野で公知である。光吸収セグメントの最大反射率および光反射セグメントの最小反射率は、同時に達成されることを必要とされない。コード記号の全体のプロファイルの反射率グレード（ｏｖｅｒａｌｌ  ｐｒｏｆｉｌｅ  ｒｅｆｌｅｃｔａｎｃｅ  ｇｒａｄｅ  ｏｆ  ｔｈｅ  ｃｏｄｉｎｇ  ｓｙｍｂｏｌｏｇｙ）は、光反射セグメントおよびより好ましくはコード記号がリーダーによって検出されることが好ましい。
【００３０】
光反射セグメント２２の指標は、人間の肉眼にとって可視でなくともよく、好ましくは、人間の肉眼にとって可視であってもよく、その結果、このバーコード２０は、容易に、位置付けられ得、そして、バーコードリーダー（図示せず）によって読取られ得る。この光反射セグメント２２の指標は、白、赤、黄、橙、金、銀、またはそれらの任意の組み合わせで、色がついていてもよい。好ましい色は、選択された基材の反射率およびリーダーによって使用されるエネルギーの波長に依存する。前述したように、任意の色が使用され得るが、但し、基材３０と光反射セグメント２２との間の反射率の差異によって、この光反射セグメント２２がリーダー（図示せず）により検出され得る指標（図示せず）を形成することを可能にすることが理解される。
【００３１】
本発明に従って、可変情報が、時間の第１の期間で変化する情報であると定義される一方、固定情報は、第１の期間で依然として変化しない情報であると定義される。固定情報の例としては、以下が挙げられるが、これらに限定されない：製品名、製品の色番号、製品の製造者、製品の（米国）国内医薬品コード番号、（米国）食品医薬品局（ＦＤＡ）によって求められる製品のラベルコピーデータまたは、現在は、健康産業界連絡協議会（Ｈｅａｌｔｈ  Ｉｎｄｕｓｔｒｙ  Ｂｕｓｉｎｅｓｓ  Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ  Ｃｏｕｎｃｉｌ（ＨＩＢＣＣ））として知られている健康産業バーコード協議会（Ｈｅａｌｔｈ  Ｉｎｄｕｓｔｒｙ  Ｂａｒ  Ｃｏｒｄｅ  Ｃｏｕｎｃｉｌ）などによって求められる製品のデータ。可変情報の例としては、以下が挙げられるが、これらに限定されない：製品のロット番号、製品のバッチ番号、製品の（使用）有効期限、製品のシリアル番号、製品の製造時刻、製品の価格、製品の在庫管理データ、および製品の濃度。
【００３２】
図２は、本発明の別の企図される商業的な実施形態を示し、そして、少なくとも２つの、集合的な画像（イメージ）における固定情報および可変情報を示すコード記号の断片的な、透視図を例示する。このコード記号は、固定情報を表す第１のバーコード４０および可変情報を表す第２のバーコード５０を含む。第１のバーコード４０は、部分的に、間隙４４によって分離され、そして基材６０上に配置される、第１の複数の光反射セグメント４２によって規定される。間隙４４は、第１のセットの光吸収セグメント４６を規定し、さらに、第１のバーコード４０の残りの部分を規定する。
【００３３】
第２のバーコード５０は、可変情報を表現する。第２のバーコード５０は、部分的には、間隙５４によって分離される第２の複数の光反射セグメント５２によって規定される。この間隙５４は、第２セットの光吸収セグメント５６を規定し、さらに、その第２のバーコード５０の残りの部分を規定する。第１複数の光反射セグメント４２および第２の複数の光反射セグメント５２は、必要であるわけではないが、同じ化学組成物から成ってもよいことが理解される。本発明の好ましい形態において、第１の複数の光反射セグメント４２および第２の複数の光反射セグメント５２は、それぞれ、第１の指標（図示せず）および第２の指標（図示せず）であり、これらは、これまでに記載されたように、リーダーによって検出され得る。この第１のバーコード４０および第２のバーコード６０は、基材６０上に配置される。
【００３４】
これまでの実施形態の光反射セグメント２２に関連する指標に関して、本実施形態の第１の指標および第２の指標は、人間の肉眼にとって可視でなくてもよく、好ましくは、可視であってよい。第１の複数の光反射セグメント４２の第１の指標（図示せず）または第２の複数の光反射セグメント５２の第２指標（図示せず）は、白、赤、黄、橙、金、および銀で、色がついていてもよい。好ましい色は、選択された基材の反射率およびリーダーによって使用されるエネルギーの波長に依存する。前述したように、任意の色が使用され得るが、但し、基材６０と光反射セグメント４２との間の反射率、および基材６０と光反射セグメント５２との反射率の差異によって、この光反射セグメント４２および光反射セグメント５２がリーダー（図示せず）によって検出され得る、第１の指標（図示せず）および第２の指標（図示せず）を形成することを可能にすることが理解される。
【００３５】
本発明は、任意の予め決定された数のバーコードが、この手順を反復することによって基材６０上に配置され得ることを企図する。さらに、基材６０が予め決定された数のバーコード様記号２０を含み、ここで、固定情報および可変情報は、同じ記号の中にあることが理解される。本明細書中で開示されるコード記号は、以下を含むがこれらに限定されない任意の現在のバーコード記号と共に使用され得る：Ｃｏｄｅ  １６Ｋ、Ｃｏｄｅ  ３９、Ｃｏｄｅ  ４９、Ｃｏｄａｂａｒ、Ｃｏｄｅ  １２８、ＵＰＣ−Ｅ、ＵＰＣ−Ａ、ＥＡＮ−８、ＥＡＮ−１３、Ｒｅｄｕｃｅｄ  Ｓｐａｃｅ  Ｓｙｍｂｏｌｏｇｙ  （ＲＳＳ）、複合記号（ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ  ｓｙｍｂｏｌ）、ＰＤＦ−４１７、Ｉｎｔｅｒｌｅａｖｅｄ  ２−ｏｆ−５  （ＩＴＦ）、ならびに２次元記号。基材３０または基材６０のいずかが、単独で、または併用されて、全体的または部分的に容器をさらに規定するために使用され得ることがさらに理解される。この容器が医薬品溶液（薬、フラッシュ剤（ｆｌｕｓｈ）、栄養剤、洗浄剤、呼吸療法剤（ｒｅｓｐｉｒａｔｏｒｙ  ｔｈｅｒａｐｙ  ａｇｅｎｔ）、透析剤、血液、血液製剤、血漿誘導物、血漿増量剤、代用血液、抗凝固剤、血液保存剤など）を貯蔵するために使用される医療用容器であり得ることが企図される。この容器は、ポーチ型（ｐｏｕｃｈ−ｔｙｐｅ）可撓性（フレキシブル）容器であり得る。可撓性（フレキシブル）によって意味されることは、この容器の力学的弾性率がＡＳＴＭ  Ｄ−８８２に準拠して測定された場合に、４０，０００ｐｓｉ以下であるとうことである。
【００３６】
図２において示されるように、この基材は、内部表面６４を有しており、この内部表面は外部表面６２と反対向きであって、順番に、容器の内部表面（図示せず）および外部表面（図示せず）を規定する。本発明は、第１のバーコード４０または第２のバーコード５０が、内部表面６４または内部表面６２のいずれか、あるいは両方の上に配置され得ることを企図する。任意の予め決められた番号の記号はまた、内部表面６４または内部表面６２のいずれか、あるいは両方の上に配置され得る。第１のバーコード４０または第２のバーコード５０、または任意の予め決定された数のバーコード（図示せず）は、任意の様式（隣接、スタック、または重複を含むがこれらに限定しない）で指向され得ることが企図される。
【００３７】
図３は、固定情報および可変情報を表すコーティング記号伴う基材、ならびにコード記号の一部分を覆って位置付けられる材料を有する容器（コンテナ）システムの断片的な、透視図である。１つの実施形態において、番号８０として参照される、１次容器が存在する。この１次容器８０は、必ずしも必要であるわけでないが、前述の基材３０または基材６０と同一の化学組成物からなり得る基材８２を有する。上述の実施形態と同様に、間隙７４によって分離されており、そして、基材８２上に配置される、複数の光反射セグメント７２が存在する。この間隙７４は、光吸収セグメント７６を規定する。ともに、この光反射セグメント７２および光吸収セグメント７４は、固定情報および可変情報を表現するバーコード７０を規定する。基材８２は、１次容器８０の内部表面（図示せず）およびそれに対する外部表面８４を規定する。
【００３８】
容器システムの一部分として、このバーコード７０の一部の上に位置付けられる材料９２がまた存在し、ここで、このバーコードは、リーダー（図示せず）を使用して検出可能である。このバーコード７０は、基材８２のいずれの場所または材料９２のいずれの場所にも配置され得るが、但し、このバーコードは、リーダー（図示せず）を使用して検出可能である。本明細書中で開示される他の実施形態と適合して、本発明また、任意の予め決定された数のバーコードが、基材８２、材料９２または両方に配置されること、ならびに固定情報および改変情報またはその両方を含むことを企図する。
【００３９】
容器システムの別の実施形態において、材料９２は、オーバーポーチ９０の一部または全体である。オーバーポーチ９０は、一次容器８０の一部または全てを覆い得る。さらに、本発明は、一次容器８０が、熱シールされ得るか、高周波数シールされ得るか、または任意の公知の技術（この技術の詳細は、本発明の一部をなさない）を使用して他の様式でシールされ得る、少なくとも１つの周囲縁部８６を有し得ることを企図する。材料９２はまた、任意の公知の技術（この技術の詳細は、本発明の一部をなさない）を使用して、少なくとも１つの周囲縁部９４をシールすることによって、オーバーポーチ９０に展開され得る。
【００４０】
基材８２は、任意の化学組成物で作製され得るが、但し、光反射セグメント７２と光吸収セグメント７４との間の反射率の差異が、リーダー（図示せず）を使用して検出可能なバーコード７０を規定する。同様に、材料９２は、任意の公知の化学組成物であり得るが、但し、バーコード７０がこの材料の上に配置される場合、光反射セグメント７２と光吸収セグメント７４との間の反射率の差異が、バーコード７０をリーダー（図示せず）を使用して検出可能にする。好ましくは、基材８２および材料９２は、互いに接着することなくオートクレーブプロセスに耐えるために十分な、化学組成物のものである。
【００４１】
本発明は、本発明の精神または中心的特徴から逸脱することなく、他の特定の形態で実施され得ることが理解され、これらの形態のいくつかは以下に記載されている。従って、本実施例および実施形態は、全てに関して、説明的であって限定的ではないと考えられ、そして本発明は、本明細書中に与えられる細部に限定されるべきではない。
【実施例】
【００４２】
（１．単一のバーコードを用いるコード記号）
上記のように、本発明の同定システムは、基材上に配置されたコード記号を提供する。本発明は、さらに、複数の光反射セグメント（これらは、空間によって隔てられている）が、基材上に配置されていることを提供する。光反射セグメントの下の妨害されていない基材の領域は、光吸収セグメントを規定する。光反射セグメントおよび光吸収セグメントは、一緒になって、バーコードの画像を規定する。本発明の好ましい形態において、光反射セグメントおよび光吸収セグメントは、バーコードのネガティブイメージを規定する。
【００４３】
（２．２つ以上のバーコードを用いるコード記号）
第二のバーコードが使用される場合、このバーコードは、第一のバーコードと同じ、一般的な様式で形成される。すなわち、第二の複数の光反射セグメント（これらは、空間によって隔てられている）が、基材上に配置される。光反射セグメントの下の妨害されていない基材の領域は、第二のセットの光吸収セグメントを規定する。第二の複数の光反射セグメントおよび第二のセットの光吸収セグメントが、一緒になって、第二のバーコードを規定する。本発明は、予め決定された任意の数のバーコードが、この目的で作製され得ることを企図する。２つ以上のバーコードが使用される場合、これらのバーコードは、互いに物理的に接触してか、互いに隣接してか、または同じ基材上にさえ、配置される必要はないことが理解されるが、このような実施形態は、企図される。
【００４４】
（３．容器システム）
（ａ．１つのバーコードを有する一次容器）
本発明は、さらに、容器を形成する基材が、本明細書中に記載される種々の容器システムのうちでも一次容器として使用され得ることを提供する。１つの実施形態において、この基材の一部を覆って、基材上に位置するバーコードを覆って、またはその両方で配置される材料が存在する。このバーコードは、以前に記載された様式で基板上に配置され、以前に記載されたように、リーダーを使用して検出可能であり、そして以前に記載されたように、固定情報または可変情報を表す。さらに、容器システムの各々における材料は、以前に記載された基材と同じ化学組成物のものであり得るが、本発明を実施するためには必須ではない。一次容器（本発明の容器システムの各々において実施されるような）はまた、以前に記載されたように、基材、材料、またはその両方と同じ化学組成物のものであり得るが、このことは、本発明を実施するためには必要ではない。本発明はまた、材料が、オーバーポーチなどのような、二次容器をさらに備えること提供する。
【００４５】
一次容器は、内側表面と、反対側の外側表面を有することが理解される。予め決定された任意の数のバーコードが、この一次容器の内側表面、外側表面、またはその両方に配置され得るが、但し、リーダーが、各バーコードを検出し得る。
【００４６】
以前に記載されたように、この特定の実施形態の光反射セグメントはまた、リーダーによって検出され得る指標であり、そして人間の肉眼によって見ることができるか、または見ることができないかのいずれか、またはその組合せであり得る。光反射セグメントが、可視スペクトルで実施される場合、これらは着色された白色、赤色、黄色、橙色、金色、および銀色、あるいは任意の色であり得るが、ただし、以前に記載されたように、基材上に配置される光反射セグメントと、基材上に規定される光吸収セグメントとの間の反射率の差異が、光反射セグメント、および好ましくは得られる画像が、リーダーによって検出されることを可能にする。
【００４７】
（ｂ．２つ以上のバーコードを有する一次容器）
１つの特定の実施形態において、一次容器が、基材を有し、そしてこの基材の上に、第一のバーコードが配置される。第一のバーコードは、この基材上の第一の複数の光反射セグメント、および第一の複数における空間によって規定される第一のセットの光吸収セグメントによって規定される。第一のバーコードは、固定情報、可変情報、またはこれらの両方を表す。
【００４８】
同じ実施形態において、第二のバーコードが、一次容器の基材上に存在する。第二のバーコードは、第二の複数の光反射セグメント、および第二の複数における空間によって規定される第二のセットの光吸収セグメントによって、規定される。第二のバーコードは、固定情報、可変情報、またはその両方を表す。第一のバーコードおよび第二のバーコードの、基材上での特定の位置は、重要ではないことが理解されるが、但し、両方のコードが、バーコードリーダーを使用して検出可能なままである。本発明な、予め決定された任意の数のバーコードが、この手順を使用して作製され得ることを企図する。容器システムの一部として、以前に記載されたように、第一のバーコードもしくは第二のバーコードのいずれか、または両方の一部にわたって配置される材料もまた、存在する。
【００４９】
（ｃ．各々バーコードを有する、一次容器および材料）
本発明のなお別の実施形態において、固定情報または可変情報を表す第一のバーコードは、一次容器の一部または全体を形成する基材上に規定される。第一のバーコードは、以前に記載された、一般的な同じ様式で形成される。この基材は、内側表面および外側表面を有し、これらの上に、第一のバーコードが配置され得る。この実施形態はまた、以前に記載されたように、基材の一部または第一のバーコード、あるいはその両方の上に配置される材料を提供する。この材料は、オーバーポーチ、防塵カバーなどの二次容器を、さらに規定し得る。
【００５０】
第二のバーコードは、固定情報または可変情報を表し、そして上記と同じ一般的な様式で規定される。すなわち、第二のバーコードは、空間によって隔てられ、その上に配置された第二の複数の光反射セグメント、および第二の複数における空間によって規定された第二のセットの光吸収セグメントによって規定される。この材料は、一次容器に隣接する第一の面、およびこの第一の面とは反対側の第二の面を有し、これらの上に、第二のバーコード、または任意の数のバーコードが配置され得る。第一のバーコードおよび第二のバーコードの組合せは、固定情報と可変情報との両方を表す。本明細書中に記載される容器システムのいずれかにおいてと同様に、２つ以上のバーコードが、基材または材料、あるいはその両方の上に配置され得る。
【００５１】
（ｄ．１つ、または２つ以上のバーコードを有する材料）
本発明はまた、一次容器の一部を形成する基材がその上に配置されたバーコードイメージを有さない容器システムについての、別の実施形態を提供する。その代わりに、この材料は、以前に記載されたように、その上に配置された少なくとも１つのバーコードを有する。固定情報と可変情報との両方を表す単一のバーコードが存在し得る。別の実施形態において、この基材はバーコードを含まず、この材料は、その上に配置された２つ以上のバーコードを有する。各バーコードは、固定情報または可変情報、あるいはその両方を表す。さらに、この材料は、基材に隣接する第一の面、およびこの面の反対側の第二の面を有し、これらの面の上に、任意の数のバーコードが配置され得る。正確な位置は重要ではないが、但し、バーコードは、リーダーによって検出可能である。バーコードは、以前に記載されたような同じ一般的な様式で形成される。所望であれば、この基材はまた、固定された常用または可変情報、あるいはその両方を表す、予め決定された任意の数のバーコードを含み得る。
【００５２】
（４．方法）
本発明はまた、ネガティブイメージバーコードを、材料のウェブ上に転写するための方法を提供する。第一の工程は、材料のウェブを提供することである。このウェブは、任意の公知の化学組成物であり得るが、但し、ネガティブイメージバーコードがその上に転写される場合に、ネガティブイメージバーコードと材料との間の反射率の差異が、そのイメージがリーダーを使用して検出可能であるために十分である。この方法の次の工程は、固定情報および可変情報を有するネガティブイメージバーコードを表す信号に応答して、ウェブ上にネガティブイメージバーコードを転写し得るプリンタを提供することである。この信号は、コンピュータ、ソフトウェア実行、回路、または他の任意の公知の方法論によって発生し得、これの詳細は、本発明の一部を形成しない。プリンタは、一般的に公知の任意のソフトであり得、好ましくは、ホットスタンププリンター、レーザープリンター、インクジェットプリンター、フレキソ印刷プリンタ、またはサーマルプリンターであり；そしてより好ましくは、熱転写プリンタである。
【００５３】
次の工程は、信号をプリンタに伝達する工程、次いでネガティブイメージバーコードを、材料のウェブに転写する工程である。このウェブは、以前に記載された、任意の熱可塑性ポリマーまたは熱硬化性ポリマーであり得る。上で説明されたように、材料の正確な化学組成は重要ではないが、但し、ネガティブイメージのバーコードと材料との間の反射率の差異は、ネガティブイメージバーコードがリーダーを使用して検出されるために十分である。
【００５４】
ネガティブイメージバーコードは、ウェブの内側表面または外側表面を含めて、ウェブ上のあらゆる位置に転写され得る。本発明は、別のバーコード（例えば、ラベルコピーバーコードまたは別のネガティブイメージバーコード）を含む材料のウェブへのネガティブイメージバーコードの転写を意図する。このウェブはまた、容器の一部または全体を形成し得るか、あるいは上記の容器システムにおいて使用されるもののような材料の全てまたは一部を形成し得る。本発明はまた、２つ以上のネガティブイメージバーコードを転写することを提供し、ここで、このネガティブイメージバーコードは、固定情報、可変情報、またはその両方を、個々にかまたは組合せで表す。
【００５５】
（熱転写プリント対ホットスタンププリントの比較分析）
（ａ．背景および材料）
熱転写プリントされたバーコードの質および大きさを、ホットスタンププリントされたバーコードと比較した。この分析の目的で、そして以下にさらに詳細に説明されるように、各バーコードは、走査の際に解読され得るか否か、および「Ｂ」以上の平均ＡＮＳＩ文字グレードを生じるか否かについて、試験された。さらに、本発明者らは、各熱転写バーコードが以下に規定される厚みを有する高密度ポリエチレンの１０００ｍＬのオーバーポーチ（これは、ＡｔｏＦｉｎａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  ＆  Ｏｉｌから、Ｆｉｎａの商標で市販されている（具体的には、Ｇｒａｄｅ７３９４））を通して解読され得るか否かを試験した。
【００５６】
この比較分析において使用された確認プロセスは、精密機器ＰＳＣ  Ｑｕｉｃｋ  ＣｈｅｃｋＴＭ  ８２０  Ｌａｓｅｒ／Ｍｏｕｓｅ  Ｃｏｍｐａｔｉｂｌｅ  Ｂａｒｃｏｄｅ  Ｖｅｒｉｆｉｅｒ（ＰＳＣ  Ｉｎｃ．，Ｗｅｂｓｔｅｒ，ＮＹ）ＳＮ：８３９８７（これは、バーコードを解読するように、そして公開されたＡＮＳＩ標準（すなわち、ＡＮＳＩ  Ｘ３．１８２（これは、ＡＮＳＩ、Ｂａｒ  Ｃｏｄｅ  Ｐｒｉｎｔ  Ｑｕａｌｉｔｙ  Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅ，１９９０版に含まれている））に対する記号の印刷の質を評価するように、設計されている）を包含した。この標準を、以下に概説する。
【００５７】
表１は、試験された容器に与えられた、トラッキンググループの同定を表す。群Ａは、Ａｂｂｏｔｔ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ（Ｓｔｅｒｉｌｅ  Ｗａｔｅｒ  ｆｏｒ  Ｉｎｆｅｃｔｉｏｎ，ＵＳＰ  ２０００ｍＬ  ＮＤＣ  ００７４−７１１８−０７）から市販されている１００個の容器を含んだ。ここで、各容器は、バッグの後側（ラベルコピーの反対側）にプリントされた、ホットスタンプバーコードを有する。群Ａに対するさらなる再設計、滅菌処理またはパッケージなどは、市販の実施形態に対して必要ではなかったか、または実施しなかった。群Ｂは、Ｂａｘｔｅｒ  Ｈｅａｌｔｈｃａｒｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されている、ＰＤ１８５ＴＣ  Ｖｉａｆｌｅｘ（登録商標）溶液バッグ容器である３００個の容器を含み、各容器が、その上に印刷された熱転写バーコードを有した。表１はまた、群Ｂの６０個の容器が、予め決定された厚みのオーバーポーチのために設計され、そして予め決定された厚みのオーバーポーチに収容されたことを示す。
【００５８】
【表１】
2008123548.tif 000002
【００５９】
この分析に用いられる他の装置は、以下を備える：
オーバーポーチ：（１０００ｍＬ）１００％Ｆｉｎａ  ＨＤＰＥグレード−７３９４
１ロール３Ｍ  ８１０  Ｓｃｏｔｃｈ（登録商標）「ＭａｇｉｃＴＭ」テープＩＤ：３４−８５０６−４９１６−０
１ロールサーマルリボンＩＤ：ＴＴＲ−７１５２１
Ｎ＝３００ＰＶＣメンブランチューブ、
ストック番号３３２１１６、
バッチ番号：ＮＣ  ＯＣＴ．１４’９９Ｃ１５ボックス１。
【００６０】
シクロヘキサノン、ロット番号：４８７２  Ｔ１５６４１  有効期限：１２／６／０１。
【００６１】
Ｎ＝３００  ＰＤ１８５  ＴＣ  Ｖｉａｆｌｅｘ（登録商標）  １０００ｍＬ  ２つの開口部の容器：
トレーサビリティ：３−１６−６７−１３４
バッチ番号：ＮＣ  ８−３１−００Ｃ７６  ボックス４
Ｎ＝１００  注射のための滅菌水、ＵＳＰ２０００ｍＬ  ＮＤＣ  ００７４−７１１８−０７
Ｊａｇｕａｒ  Ｊ２７−Ｉ４  サーマルプリンター、ＳＮ：Ｉ４Ｂ００６６
ＰＳＣ  レーザースキャナーモデル  番号：４１００＋Ａ３０４３
６−ｍｉｌ  開口部マウスワンド（ｗａｎｄ）（６６０ｎｍ）
１０−ｍｉｌ  開口部マウスワンド（ｗａｎｄ）（６６０ｎｍ）
Ｎ＝１  定規  ＩＤ：Ｌ１２６８７  較正有効期限：０４／０６／０２
デジタルキャリパ  ＩＤ：Ｌ８４３５  較正有効期限：０３／３０／０２
（ｂ．基準化した熱転写バーコードのプリントおよび予め滅菌した、ホットスタンプ（ｈｏｔ  ｓｔａｍｐ）されたバーコードのスキャン）
グループＢ（Ｂａｘｔｅｒ）の容器上に熱転写バーコードをプリントする前に、グループＡ（Ａｂｂｏｔｔ）のバーコード記号を、最初に同定し、そしてコードされたデータを人間の読み取り可能なテキストに対して検証した。このことは、レーザースキャナーを用いて、ＱｕｉｃｋＣｈｅｃｋＴＭ８２０バーコード検孔機を用いて達成された。
【００６２】
表２は、Ａｂｂｏｔｔバーコードの、コードされたデータ、人間の読み取り可能なデータのフォーマット、および寸法の長さ／幅を同定する（Ｎ＝１００）。
【００６３】
【表２】
2008123548.tif 000003
【００６４】
表２は、Ａｂｂｏｔｔバーコードの、記号、データ、特徴の数、フォーマット、および寸法の長さ／幅を示す。このＡｂｂｏｔｔバーコードは、ＵＣＣ／ＥＡＮ標準の下で、コード１２８のバージョンを使用する。「コードされたデータ」の列の下に示されるデータを、Ｑｕｉｃｋ  Ｃｈｅｃｋ  ８２０ＴＭ検孔機のレーザースキャナーを用いて検索した。
寸法の幅を、目盛り付定規を用いて測定した。
・「Ｘ」の寸法（長さ）を、目盛り付定規を用いて、一方の側のクワイエットゾーン（ｑｕｉｅｔ  ｚｏｎｅ）の外側縁部から反対側のクワイエットゾーンの外側縁部まで測定された。
・「Ｙ」の寸法（高さ）を、クワイエットゾーンの頂部縁部から同じクワイエットゾーンの底部縁部まで測定した。
・「Ｙ」の寸法（高さ）は、この実験のための試験手順に対して分析的結果は有していなかった。
このＡｂｂｏｔｔバーコードを、Ｊａｇｕａｒプリンター画像化ソフトウェアを用いて複製した。一旦、その寸法のレイアウトおよび識別が作製されると、このその画像を、Ｊａｇｕａｒハンドセットへとダウンロードした。このサーマルプリンターは、Ａｂｂｏｔｔバーコード中で識別された同じ記号の最も短い要素の幅（バーコード要素の全体の幅＝測定したバーコードの全体の長さ）、コードされたデータの特性、および種々雑多なテキストを有するバーコードを作成する。以下の工程は、このＡｂｂｏｔｔバーコードの識別プロセスが実施される様式を詳述する：
ＱｕｉｃｋＣｈｅｃｋＴＭ８２０検孔機を、ユーザーマニュアル（ＰＳＣ，Ｉｎｃから入手可能なＱｕｉｃｋ−Ｃｈｅｃｋ  ６００シリーズユーザーマニュアル、第２版、１９９４  Ｐａｒｔ  Ｎｏ  ＱＣＯＭ６００）内で利用可能な較正標準バーコードを用いて較正し、次いでレーザースキャナー（スキャナ）に取り付けた。任意のスキャンが実施される前に、このスキャナーを、バーコードの直ぐ上、約３’’の距離に保持した。図４に示されるように、このスキャナーは、このスキャナーの頂部縁部がこのバーコードの「頂部」側の上にあり、かつこのスキャナーの底部縁がこのバーコードの「人間の読み取り可能データ」の上にあるように、方向付けられた。また、図４に示されるように、このスキャナーの開口部表面は、このバーコード上に約９０°の角度で方向付けられる。
次いでこのスキャナーのトリガーを、押し下げ、そして正確なスキャン位置が確立されるように保持する。このスキャンでは、データを、記録しなかった。このスキャナーの開口部から放射されるレーザービームは、図５に示されるように、このバーコードの幅全体を横切るべきである。上で特定されたような角度または距離を変えることなく、このレーザービームを、スキャナーを横方向または垂直方向に移動することにより、バーコードのほぼ中央に移動させる（これもまた図５に示される）。このスキャナーのトリガーを、放し、そしてこのスキャナーの位置を、上記のスキャン位置パラメーターが変化しないように保持した。
【００６５】
このスキャナーのトリガーを、再び押し下げ、そしてグループＡバーコードの記号およびコードされたデータをデコードおよび識別するために保持した。このスキャンの結果を、記録し、そして上記の工程を、繰り返して、グループＡの残りのバーコードサンプルをスキャンした。このスキャナーをバーコードをスキャンするために用いる場合にのみ、このトリガーを押し下げた。スキャン試験環境の要素（例えば、光）を変更した場合、このスキャナーを、上記のように再較正した。
【００６６】
表３は、Ｂａｘｔｅｒ（グループＢ）Ｖｉａｆｌｅｘ（登録商標）容器上での複製Ａｂｂｏｔｔ（グループＡ）バーコード識別を示す。
Ｎ＝１５０バーコードの以下の幅の寸法のバーコード要素は、Ａｂｂｏｔｔバーコードの寸法と等価のＡＮＳＩグレードを作製した（表８を参照のこと）。
Ｘの寸法：２２ｍｍ  Ｙの寸法：１０ｍｍ
Ｎ＝１５０の以下の幅の寸法のバーコード要素は、Ａｂｂｏｔｔバーコードの寸法より良好なＡＮＳＩグレードを作製した（表８を参照のこと）。
・Ｘの寸法：５２ｍｍ  Ｙの寸法：１０ｍｍ
１つのバーコードが、３００  Ｖｉａｆｌｅｘ（登録商標）容器上にプリントされ、そしてプラスチックバックの内側に配置された。これらのバーコードが、これらの容器の不規則なソーンまたは不規則な領域にプリントされた。
【００６７】
【表３】
2008123548.tif 000004
【００６８】
（シャドウテスト）
「シャドウ」テストとは、基材接着強度に対するラベルの完全性を測定するためのバーコードの検証プロセスにおいて実行される視覚観察試験（ｖｉｓｕａｌ  ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ  ｔｅｓｔ）である。この試験は、Ｓｃｏｔｃｈ（登録商標）ＭａｇｉｃＴＭテープ８１０（これは、３Ｍから市販されており、上記のものと同一である）を使用し、これによって、このテープは、それが適用されるそのバーコードのシャドウを作成する。このシャドウは、一旦、このテープがこのバーコードに適用されそして除去され、プリンターリボンのラベルが、このテープに接着した結果である。次いで、このテープ上で観察される「シャドウ」の定量的量を用いて、研磨的接触で残存するかまたは過剰な温度条件による溶解に耐えるバーコード表面の完全性を評価する。受容可能なテープの試験結果は、このリボンラベルの約５０％未満が、このテープに転写されるというものであった。この試験はまた、何らかのバーコードの質の低下を視覚的に評価するのに役立った。この試験は、このプリント作製プロセスの直後に実施され、そして３００のグループＢのサンプルについてのみ実施された。表４は、これらの結果を概説する。
【００６９】
【表４】
2008123548.tif 000005
【００７０】
スコッチテープが、このプリントの直後に、バーコードに適用された。ホイルの小さいトレース（０〜５０％）が、全てのプリントについてのテープの小片上で、可視であった。このスコッチテープの試験結果は、スコッチテープ上への５０％未満のラベルの転写（これは、受容可能なプリントとして適していた）をもたらした。このスコッチテープがそこから除去された後、これらのバーコードのいずれにおいても、目に見える引きはがしの縞（ｐｅｅｌ  ｓｔｒｅａｋ）は作製されなかった。表４は、グループＢバーコード（１）５２ｍｍ×１０ｍｍおよび（２）２２ｍｍ×１０ｍｍの両方について生じた結果のデータを反映している。
【００７１】
（ｄ．バーコードの検証スキャン：ＡＮＳＩグレードの報告（前殺菌））
ＡＮＳＩグレードの報告は、最終的なＡＮＳＩシンボルグレードを得るために用いられるスキャンの数の、個々のスキャンプロフィールの測定の報告である。この報告は、ＡＮＳＩのＢａｒ  Ｃｏｄｅ  Ｐｒｉｎｔ  Ｑｕａｌｉｔｙ  Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅ（これは、上記のものと同一である）において見出されるスキャンプロフィール方法論を使用する。以下の工程は、Ｖｉａｆｌｅｘ（登録商標）（グループＢ）容器について続けられる。Ａｂｂｏｔｔ（グループＡ）容器の前滅菌段階がこのプロトコールに対して適用可能でなかったので、Ａｂｂｏｔｔバーコードについての結果の報告は、なかった。
【００７２】
最初に、６ｍｉｌの開口部のマウスワンドを、このスキャナーに取り付けた。第２に、同定のためのバーコードのスキャンの前に、Ｑｕｉｃｋ  Ｃｈｅｃｋ  ８２０スキャナーを、（前に示したように）較正した。次いで、Ｑｕｉｃｋ  Ｃｈｅｃｋ検孔機が、拡張された精度で１つのバーコードあたり１０回のスキャンを達成するように構成された。このスキャナーにより平均化される１０のスキャンの各々のスキャンが、スキャンの間に記録された。次いで、このスキャナーが各々のスキャンのグレードをαの文字としてレポートした。３００のグループＢの容器上の各々のバーコードは、このバーコードの中央上およびこのバーコードの中央を横切ってこのマウスワンドを回転させることによって、スキャンされた。表５は、これらの結果を詳述する。
【００７３】
ＡＮＳＩグレード（滅菌前）結果：
【００７４】
【表５】
2008123548.tif 000006
【００７５】
表５は、熱転写プリントを介して生成したＡＮＳＩグレードの総平均が、サンプルサイズ１５０（２２ｍｍ×１０ｍｍ  バーコード）から「Ｃ」を、そしてサンプルサイズ１５０（５２ｍｍ×１０ｍｍ  バーコード）から「Ｂ」のグレードを生じたことを示す。その和または総平均は、１０のスキャンパス後の各個別のサンプルスキャン平均の平均である。６ミルのアパーチャのマウスワンド（ｍｏｕｓｅ  ｗａｎｄ）を用いて、熱プリントバーコードについてのグレードを検証した。プリント後でかつ装填しパウチング（ｐｏｕｃｈｉｎｇ）する前に、これらのサンプルを検証した。
【００７６】
（ｅ．充填）
表６は、Ｖｉａｆｌｅｘ（登録商標）（グループＢ）容器のために使用した装填量および気積（ａｉｒ  ｖｏｌｕｍｅ）を示す：
【００７７】
【表６】
2008123548.tif 000007
【００７８】
３００個の容器全てを、上述の表１において列挙した規格を用いて、装填した。
【００７９】
（ｆ．オーバーパウチアセンブリ（Ｏｖｅｒｐｏｕｃｈ  Ａｓｓｅｍｂｌｙ）および滅菌サイクル）
３００個のグループＢ容器全てを、Ｖｅｒｔｒｏｄシーラーに移した。１００％のＨＤＰＥフィルムのストックロールを、１３  １／２’’×６  １／２’’の長さ（個々のストックロールの厚さについては、表１を参照のこと）に切断した。次いで、Ｖｅｒｔｒｏｄシーラーを使用して、このフィルムを手動でシールした。オーバーパウチ物質において、欠陥は見られなかった。この容器をオーバーパウチの内側に装填し、次いでシールした。このサンプルを、バーコードプリントが表を向くようにしつつ滅菌トレイに装填した。これによって、そのバーコードは、そのトレイと直接接触しなかった。次いで、滅菌サイクルを、規格１４−０４−０１−１１９  サイクル番号０４−０２６に従って、最大の時間条件および温度条件（すなわち、２５２°Ｆで５６．０分間）で、実施した。
【００８０】
（ｇ．バーコード検証走査法：スキャンでのデコード（ｄｅｃｏｄｅ）（滅菌前））
【００８１】
【表７】
2008123548.tif 000008
【００８２】
表７は、バーコード全てを、走査の際にデコードし得たことを示す。Ｖｉａｆｌｅｘ（登録商標）（グループＢ）容器上の３００のバーコード全ておよび（グループＡ）Ａｂｂｏｔｔ容器上の１００のバーコード全てを、上記の走査法手順を用いて、それらのそれぞれのオーバーパウチを通じてレーザースキャナによりデコードした。最大１０回のスキャンの試みを実施した。各別個の単位をデコードするために、実際必要とされるスキャンの数は、記録しなかった。観察記録（ｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎａｌ  ｎｏｔｅ）のみは、デコードできない存在しない単位について記録され、それらは存在しなかった。
【００８３】
時には、最近の滅菌の結果として、Ｂａｘｔｅｒ（グループＢ）のオーバーパウチの内側で、水滴が見えた。次いで、このオーバーパウチを初期の容器フィルム表面に押し付けて、その水滴を分散または除去した。人の手を使って、オーバーパウチに存在する皺をのばした。このＡｂｂｏｔｔオーバーパウチが完全に乾燥していることを観察した。オーバーパウチは、デコードされるべきどのバーコードについても除去する必要はなかった。
【００８４】
（ｈ．バーコード検証走査法：ＡＮＳＩグレードレポート（滅菌前））
グループＡおよびグループＢの各々４００のサンプルについて、それぞれのオーバーパウチを除去し、ポートチューブをハサミで切断し、そしてそれらのサンプルの液体全てを完全に排出した。次いで、各バーコードを走査しそしてＡＮＳＩグレードレポートを作成するために、上記に詳述される走査法手順を使用した。３００のＶｉａｆｌｅｘ（登録商標）サンプルを、６ミルのアパーチャマウスワンドを用いてスキャンした。１００のＡｂｂｏｔｔサンプルは、６ミルのアパーチャマウスワンドを用いても１０ミルのアパーチャマウスワンドを用いてもスキャンできなかった。代わりに、レーザースキャナを使った。マウスワンドとレーザースキャナとの間の１つの特有の差異は、マウスワンドが反射率グレードを提供し、レーザースキャナは提供しないことである。この情報は、生産前のプリント品質のコントロール検証プロセスにおいて、バーコードプリントの品質を評価するために補助分析ツールガイドとして使用し得る。
【００８５】
次に、３００のＶｉａｆｌｅｘ（登録商標）サンプルを袋に入れるために用いた各オーバーパウチから１５平方インチの小片を切断し、そして切断したオーバーパウチ切片を通してバーコードを走査するために、バーコード一面にしっかりと押し付けた。人の指を用いて、存在する全ての皺をのばした。上記に詳述される同じ走査手順を使用して、オーバーパウチを通してバーコードをスキャンし、ＡＮＳＩグレードレポートを作成した。オーバーパウチを通したスキャン全てを、６ミルアパーチャのマウスワンドを用いて達成した。この同じ手順を、６ミルワンドの代わりにレーザースキャナを用いたこと以外は、１００のＡｂｂｏｔｔバーコードについて繰り返した。さらに、このグループＢのバーコードを、レーザースキャナを用いて再スキャンし、マウスワンドとレーザースキャナが同じ最終結果を生じることができることを確認した。以下の表およびグラフは、その結果を示す。
【００８６】
【表８】
2008123548.tif 000009
【００８７】
表８は、熱転写プリントおよびホットスタンプを介して生成されたＡＮＳＩグレードの総平均を示す。和または総平均グレードは、１０のスキャンパス後の各個別のサンプル平均である。上記の表はまた、それらのそれぞれのパウチから検証されたバーコードの平均ＡＮＳＩグレードを示す。プリント後かつ装填後かつパウチングした後に、これらのサンプルを検証した。
【００８８】
熱転写バーコード（グループＢ）：
熱転写プリントは、２２ｍｍ×１０ｍｍのＢａｘｔｅｒバーコードについてサンプルサイズ１５０から平均ＡＮＳＩグレード「Ｃ」を、そして５２ｍｍ×１０ｍｍのＢａｘｔｅｒバーコードについて平均ＡＮＳＩグレード「Ｂ」を得た。６ミルアパーチャマウスワンドを用いて、熱プリントしたバーコードについてグレードを検証した。さらに、レーザースキャナを用いて、同じ結果を得た。
【００８９】
ホットスタンプ（グループＡ）：
ホットスタンププリントは、両方の表の結果において、サンプルサイズ１００から平均ＡＮＳＩグレード「Ｃ」を得た。レーザースキャナを使用して、ホットスタンプバーコードをスキャンした。６ミルアパーチャマウスワンドまたは１０ミルアパーチャマウスワンドを用いたスキャンは、ホットスタンプバーコードを検証した場合、達成できなかった。
【００９０】
（ＡＮＳＩグレード（滅菌後）；ポーチ中−結果：）
【００９１】
【表９】
2008123548.tif 000010
【００９２】
表９は、４２（２１のレーザースキャナ＋２１のマウスワンド）の２２ｍｍ×１０ｍｍ  Ｂａｘｔｅｒバーコードサンプルについて、総平均ＡＮＳＩグレード「Ｃ」を得たことを示す。表１０は、４２（２１のレーザースキャナ＋２１のマウスワンド）５２ｍｍ×１０ｍｍ  Ｂａｘｔｅｒバーコードサンプルについて、総平均ＡＮＳＩグレード「Ｂ」を得たことを示す。表１１はまた、それらそれぞれのパウチを介して検証した４２（レーザースキャナ）のホットスタンプ（Ａｂｂｏｔｔ）バーコードの平均ＡＮＳＩグレードが、「Ｃ」を得たことを示す。その和または総平均は、１０のスキャンパス後の各別個のサンプル平均の平均である。６ミルアパーチャマウスワンドおよびレーザースキャナを使用して、最終の（Ｂａｘｔｅｒ）バーコードについて、グレードを検証した。Ｖｉａｆｌｅｘ（登録商標）サンプル数１３０〜１５０の各Ｂａｘｔｅｒバーコード寸法サイズを用いて、種々のオーバーパウチ厚を介してプリント品質を検証した。プリント後および装填してパウチングした後、これらのサンプルを検証した。
【００９３】
上記は、熱転写プリントプロセスが、Ａｂｂｏｔｔバーコードイメージサイズ（幅）を約６９％減少し得たこと、そしてパウチの外部およびパウチ中の両方、同じＡＮＳＩグレード平均「Ｃ」を生じることを示す。この実験の第二部において、この熱転写プリントプロセスは、Ａｂｂｏｔｔバーコードイメージサイズ（幅）を２８％減少し得た。そしてこの熱転写プリントアクセスは、パウチの外部およびパウチ中の両方に平均グレード「Ｂ」を生成する。このことにより、Ａｂｂｏｔｔバーコードは、ＡＮＳＩグレードの平均読み取り（パウチの外部）「Ｃ」のみを報告した。この熱転写プリントプロセスは、ソフトウェアの制御を介して所望のバーコードイメージプリント寸法の自由度を可能にする。このバーコードイメージ品質を、バーコードプリント検証のプロセス下で検証した。この検証プロセスは、グループＡおよびグループＢのバーコードがスキャンされ、そしてデコードされ得ることを必要とした。この上記のＡＮＳＩグレードデータ（特に、５２ｍｍ×１０ｍｍのグループＢバーコードに関係するＡＮＳＩグレードデータ）は、熱転写により生成されるバーコードのイメージ品質が、その熱転写が生成するプリントの高品質性に基づき、ひどいバーコードを再プリントする必要性がより少ないことを説明する。
【００９４】
本発明は、その精神または中心的特性から逸脱することなく、他の特定の形態において具体化され得ることが理解される。従って、本実施例および本実施形態は、全ての点において例示的であり、制限するものではないと見なされるべきであり、そして本発明は本明細書中に示される詳細に制限されるべきではない。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】図１は、基材上に移される単一の集合的な画像における固定情報および可変情報を表すコード記号の断片的な、透視図である。
【図２】図２は、基材上に移される少なくとも２つの集合的な画像における固定情報および可変情報を表すコード記号の断片的な、透視図である。
【図３】図３は、固定情報および可変情報を表すコード記号、ならびにコード記号の上に位置付けられた材料を有する容器システムの断片的な、透視図である。
【図４】図４は、比較分析におけるバーコードに対するレーザースキャナの相対位置を示す。
【図５】図５は、ホットスタンプ法または熱転写法によって作製される例示的なコード記号を示す。
【図１】
2008123548.tif 000011
【図２】
2008123548.tif 000012
【図３】
2008123548.tif 000013
【図４】
2008123548.tif 000014
【図５】
2008123548.tif 000015