(57)【要約】【課題】集塵フィルタが目詰まりしにくい排気処理機構及び画像形成装置を得る。【解決手段】遠心分離器２８及びファンユニット５４が動作し、滞留部１５０の気体が吸気される。続いて、上部ホース１６及び下部ホース１９の内部に設けられたヒータ６８が発熱し、ヒータ６８の表面に固体成分が付着する。また、遠心分離器２８で気体中の大形の固体成分が回収される。これにより、フィルタ５０で回収される固体成分は小形となるので、フィルタ５０が目詰まりしにくくなる。印刷終了後は、移動板１８が昇降移動して上部ホース１６及び下部ホース１９の内壁に付着した固体成分を落とすので、上部ホース１６及び下部ホース１９の詰まりが解消される。  【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気の流路を形成し伸縮自在な筒状部材と、
前記筒状部材を伸縮させ前記筒状部材の内壁に付着した前記排気中の固体成分を除去する除去手段と、
前記除去手段を通過した前記排気から集塵するフィルタ部材と、
を備えたことを特徴とする排気処理機構。
【請求項２】
前記筒状部材の内部に配置される吸着部材と、前記吸着部材の表面温度を前記筒状部材の内壁の表面温度よりも高くする昇温手段と、を有することを特徴とする請求項１に記載の排気処理機構。
【請求項３】
前記吸着部材がヒータで、前記昇温手段が前記ヒータに電源を供給する電源供給手段であることを特徴とする請求項２に記載の排気処理機構。
【請求項４】
前記筒状部材が、排気方向に沿って伸縮自在の蛇腹管で、前記除去手段が、前記蛇腹管を排気方向に沿って伸縮させる移動部材であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の排気処理機構。
【請求項５】
前記移動部材に、前記吸着部材の外周面に沿って移動して前記吸着部材の表面に付着した固体成分を掻き落す清掃部材を設けたことを特徴とする請求項４に記載の排気処理機構。
【請求項６】
前記蛇腹管が、排気方向と垂直な方向に湾曲した湾曲部を有することを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の排気処理機構。
【請求項７】
前記筒状部材の下流側で、且つ前記フィルタ部材の上流側に、遠心力によって前記排気から固体成分を分離する遠心分離手段を設けたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の排気処理機構。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の排気処理機構を設け、定着器の排気に含まれる煙粉塵を除去することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排気処理機構及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷機やプリンタ等の画像形成装置において、装置本体内部で発生した熱を外部に排気して、装置本体内部の温度上昇を抑える排気処理機構がある。
【０００３】
排気処理機構の一例として、排気ファンを設けた画像形成装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１の画像形成装置は、電子写真装置内の飛散トナー及び紙粉等の塵埃を集塵する集塵フィルタ、排気ファン、及び排気口を備えている。
【０００５】
特許文献１の画像形成装置において、排気ファンと排気口との間には、弾性部材により閉鎖された空間が形成されており、この閉鎖された空間に集塵フィルタが配置されている。
【特許文献１】特開平０７−１４０８５８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、集塵フィルタが目詰まりしにくい排気処理機構及び画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る排気処理機構は、排気の流路を形成し伸縮自在な筒状部材と、前記筒状部材を伸縮させ前記筒状部材の内壁に付着した前記排気中の固体成分を除去する除去手段と、前記除去手段を通過した前記排気から集塵するフィルタ部材と、を備えたことを特徴としている。
【０００８】
本発明の請求項２に係る排気処理機構は、前記筒状部材の内部に配置される吸着部材と、前記吸着部材の表面温度を前記筒状部材の内壁の表面温度よりも高くする昇温手段と、を有することを特徴としている。
【０００９】
本発明の請求項３に係る排気処理機構は、前記吸着部材がヒータで、前記昇温手段が前記ヒータに電源を供給する電源供給手段であることを特徴としている。
【００１０】
本発明の請求項４に係る排気処理機構は、前記筒状部材が、排気方向に沿って伸縮自在の蛇腹管で、前記除去手段が、前記蛇腹管を排気方向に沿って伸縮させる移動部材であることを特徴としている。
【００１１】
本発明の請求項５に係る排気処理機構は、前記移動部材に、前記吸着部材の外周面に沿って移動して前記吸着部材の表面に付着した固体成分を掻き落す清掃部材を設けたことを特徴としている。
【００１２】
本発明の請求項６に係る排気処理機構は、前記蛇腹管が、排気方向と垂直な方向に湾曲した湾曲部を有することを特徴としている。
【００１３】
本発明の請求項７に係る排気処理機構は、前記筒状部材の下流側で、且つ前記フィルタ部材の上流側に、遠心力によって前記排気から固体成分を分離する遠心分離手段を設けたことを特徴としている。
【００１４】
本発明の請求項８に係る画像形成装置は、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の排気処理機構を設け、定着器の排気に含まれる煙粉塵を除去することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明は、筒状部材の内壁に固体成分が付着するので、フィルタ部材の負担が本構成を有していない場合と比較して小さくなり、目詰りしにくくなる。また、筒状部材の内壁に付着した固体成分は、除去手段によって筒状部材が伸縮されて内壁から除去されるので、筒状部材が詰まらない。
【００１６】
請求項２の発明は、昇温手段によって筒状部材の内壁の表面温度よりも高温となった吸着部材の表面に、排気中の固体成分が付着し易いので、筒状部材の内壁に固体成分が本構成を有していない場合と比較して付着しなくなる。
【００１７】
請求項３の発明は、電源を供給してヒータを直接温めるので、ヒータの表面温度が本構成を有していない場合と比較して制御しやすい。
【００１８】
請求項４の発明は、移動部材が、蛇腹管を排気方向に沿って伸縮させることにより、蛇腹管の内壁に付着した排気中の固体成分を落とすことができる。
【００１９】
請求項５の発明は、移動部材の移動によって吸着部材の表面に付着した固体成分を掻き落すので、吸着部材の表面に固体成分が本構成を有していない場合と比較して堆積しにくくなる。
【００２０】
請求項６の発明は、蛇腹管の湾曲した部位において排気流が乱れるため、吸着部材と筒状部材の内壁に固体成分が本構成を有していない場合と比較して付着し易くなる。
【００２１】
請求項７の発明は、筒状部材を通り抜けた塵等が遠心分離手段で確実に回収されるので、フィルタ部材における集塵の負荷が本構成を有していない場合と比較して減少する。
【００２２】
請求項８の発明は、フィルタ部材の交換周期が長くなり、印刷の稼動効率が本構成を有していない場合と比較して上がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の排気処理機構及び画像形成装置の第１実施形態を図面に基づき説明する。
【００２４】
図１に示すように、用紙上への画像形成後に定着を行う画像形成装置１００が設置されている。
【００２５】
画像形成装置１００は、切断可能な連続用紙からなる記録用紙１１２に画像を形成する装置である。
【００２６】
画像形成装置１００の機体内へ矢印ＩＮ方向から挿入された記録用紙１１２は、巻掛ローラ１１４，１１６に巻き掛けられ、機体内を横切るように形成された搬送路を一定速度で搬送される。
【００２７】
記録用紙１１２の搬送路の下方側には、Ｃ（シアン），Ｍ（マゼンタ），Ｙ（イエロー），Ｋ（ブラック）各色のトナー像を形成する画像形成部１１８Ａ，１１８Ｂ，１１８Ｃ，１１８Ｄが前記搬送路に沿って略等間隔で配置されている。
【００２８】
画像形成部１１８Ａ〜１１８Ｄは、形成するトナー像の色以外は同一の構成であり、軸線が記録用紙１１２の搬送方向と直交するように配置された感光体ドラム１２０を備えている。
【００２９】
感光体ドラム１２０の周囲には、感光体ドラム１２０を帯電させるための帯電器１２２が設けられている。感光体ドラム１２０の回転方向における帯電器１２２の下流側には、帯電された感光体ドラム１２０上にＬＥＤ光を照射して静電潜像を形成する露光装置１２４が設けられている。
【００３０】
露光装置１２４の下流側には、感光体ドラム１２０上の静電潜像に所定色のトナーを供給してトナー像を形成させる現像器１２６が設けられている。
【００３１】
現像器１２６の下流側には、記録用紙１１２の搬送路を挟んで感光体ドラム１２０と対向して配置され、記録用紙１１２上にトナー像を転写する転写器１２８が設けられている。
【００３２】
転写器１２８の下流側には、感光体ドラム１２０の表面を除電する除電器１３０、感光体ドラム１２０の表面の残留トナーを除去するクリーナブレード１３２、及びクリーナブラシ１３４が各々配置されている。
【００３３】
ここで、カラー印刷時には、画像形成部１１８Ａ〜１１８Ｄは、帯電器１２２、露光装置１２４、及び現像器１２６により、感光体ドラム１２０の周面上に互いに異なる色のトナー像を形成した後、トナー像を転写器１２８によって記録用紙１１２に転写する。
【００３４】
画像形成部１１８Ａ〜１１８Ｄにおける帯電・露光（静電潜像形成）・現像（トナー像形成）・転写の一連のプロセスは、画像形成部１１８Ａ〜１１８Ｄで形成したトナー像が記録用紙１１２上で互いに重なり合うように実行タイミングが制御される。これにより、記録用紙１１２上にフルカラーのトナー像が形成される。
【００３５】
また、モノクロ印刷時には、ブラック用の画像形成部１１８Ｄが駆動され、帯電器１２２、露光装置１２４、及び現像器１２６により感光体ドラム１２０の周面上にブラックのトナー像を形成した後、トナー像を転写器１２８によって記録用紙１１２に転写することで、記録用紙１１２上にブラックのトナー像が形成される。
【００３６】
記録用紙１１２の搬送路は、画像形成部１１８Ａ〜１１８Ｄの配設位置の下流側で巻掛ローラ１３８、１４０によって搬送方向が反転される。
【００３７】
巻掛ローラ１４０と後段の巻掛ローラ１４２の間の区間では、記録用紙１１２は、水平に近い角度で斜め下方へ搬送される。巻掛ローラ１４０、１４２の間の区間の搬送路の上方には、定着手段としてフラッシュ定着ユニット１４６が配設されている。
【００３８】
フラッシュ定着ユニット１４６は、フラッシュ光を発する８本のキセノンランプなどのフラッシュランプ１４８を備えている。
【００３９】
フラッシュランプ１４８は、図示しない電源から供給される電圧によってフラッシュ光を発し、フラッシュ光のエネルギーによってトナーを溶融させ、記録用紙１１２に転写されたトナー像を定着させる。
【００４０】
また、フラッシュランプ１４８の前面側（搬送路側）には、カバーガラス１４７が配置されており、フラッシュ定着ユニット１４６内部への塵埃等の侵入を防止している。
【００４１】
巻掛ローラ１４２の後段には、巻掛ローラ１５６、１５８が順に配置されており、トナー像が定着された記録用紙１１２は、巻掛ローラ１５６、１５８に案内されて画像形成装置１００の機体外へ排出される。
【００４２】
一方、フラッシュ定着ユニット１４６の側面部には、フラッシュ定着ユニット１４６で温められた空気等を画像形成装置１００の外部へ排気する排気ユニット１０が設けられている。
【００４３】
次に、排気ユニット１０について説明する。
【００４４】
図２に示すように、フラッシュ定着ユニット１４６の上部には、フラッシュ定着ユニット１４６で温められた空気が滞留する滞留部１５０が設けられている。
【００４５】
滞留部１５０内の空気には、記録用紙１１２（図１参照）の紙粉や、昇華したトナーの微粉末等の固体成分が含まれている。
【００４６】
滞留部１５０の一端側には、接続部１５２が設けられており、接続部１５２には、パイプ１２の一端側が接続されている。これにより、滞留部１５０の内部と、パイプ１２の内部とが連通している。
【００４７】
パイプ１２の下流側には、ホースユニット１４が設けられている。
【００４８】
図３に示すように、ホースユニット１４は、鉛直方向に所定の距離離間して配置された上部支持板１５及び下部支持板１７を備えている。
【００４９】
上部支持板１５の上面側には、パイプ１２の他端側が接続され、接着等により固定されている。また、上部支持板１５には、鉛直方向に貫通した通気穴６２が形成されている。
【００５０】
通気穴６２の内部中央には、側面の一部が上部支持板１５と一体成型された支持部６４が設けられており、支持部６４には、貫通した挿通穴６６が形成されている。
【００５１】
一方、上部支持板１５の下面側には、蛇腹状で伸縮自在な上部ホース１６の一端が接着等により固定され、鉛直方向に伸びている。
【００５２】
上部ホース１６の下端部には、略水平方向に広がる移動板１８が接着等により固定されている。
【００５３】
ここで、図３及び図４に示すように、移動板１８の中央部には、貫通した穴部７８と、穴部７８の外周側に所定距離離間して鉛直方向に貫通した通気穴７６とが形成されている。
【００５４】
通気穴７６は、略扇型形状で４箇所形成されており、隣接する通気穴７６の間には、穴部７８の周壁を支持するための支持部７７が形成されている。
【００５５】
また、移動板１８の上面側及び下面側で、通気穴７６よりも内側の領域には、カッタ７２が接着等により固定されている。
【００５６】
カッタ７２は、略円錐台状で中空領域を有する上部カッタ７４及び下部カッタ７５とで構成されている。  
【００５７】
上部カッタ７４の上面には開口部７９が形成され、下部カッタ７５の下面には開口部８１が形成されている。
【００５８】
ここで、開口部７９、穴部７８、及び開口部８１には、ヒータ６８が挿通されている。
【００５９】
ヒータ６８は、ハロゲンランプ等の熱源を石英管等で内包したものである。
【００６０】
また、ヒータ６８の上端が上部支持板１５の挿通穴６６に挿通され、下端が下部支持板１７の略中央の支軸部８２に形成された有底穴８３に挿通されて鉛直方向に保持されている。さらに、ヒータ６８の上端は、通電可能なケーブル７０を介して電源６９に接続されている。
【００６１】
ここで、移動板１８が矢印方向に移動すると、上部カッタ７４及び下部カッタ７５がヒータ６８の軸方向に沿って移動する。これにより、ヒータ６８の外周面に付着した固体成分を掻き落とせるようになっている。
【００６２】
移動板１８の両端部には、移動板１８と一体成型された可動部２０、２５が配置されている。
【００６３】
可動部２０には、鉛直方向に貫通した穴部２１が形成されており、穴部２１の内壁には、図示しないネジ山が形成されている。また、可動部２０の穴部２１には、鉛直方向を回転軸方向とする回転シャフト２２が挿通されており、回転シャフト２２の外周表面に形成されたらせん状のネジ溝８０と、穴部２１のネジ山とが噛み合っている。
【００６４】
回転シャフト２２の上端は、上部支持板１５に形成された挿通穴３１に挿通され、図示しないギヤを介してモータ２４に接続されている。
【００６５】
モータ２４は、図示しない電源供給手段から電源を供給されて回転し、ギヤを介して回転シャフト２２を回転する。
【００６６】
回転シャフト２２の下端は、下部支持板１７に形成された挿通穴３３に挿通され、図示しないブラケット及び軸受けによって支持されている。
【００６７】
一方、可動部２５には、鉛直方向に貫通した穴部２７が形成されており、穴部２７に円柱状のシャフト２３が挿通されている。
【００６８】
シャフト２３は、上端が上部支持板１５に形成された挿通穴２９に挿通され、下端が下部支持板１７に形成された挿通穴３５に挿通されて、図示しないブラケットで支持されている。
【００６９】
移動板１８の下面には、カッタ７５を覆うようにして、蛇腹状の下部ホース１９の上端側が接着剤等により固定されている。
【００７０】
下部ホース１９の下端側は、下部支持板１７に接着剤等により固定され、下部支持板１７に形成された通気穴８４と連通している。また、下部支持板１７の下面側には中空筒状のパイプ２６の上端が固定され、通気穴８４とパイプ２６の内部が連通している。
【００７１】
上部ホース１６及び下部ホース１９は、いずれか一方が伸びる状態で他方が縮むようになっており、パイプ１２から上部ホース１６及び下部ホース１９を通ってパイプ２６までが通気可能に連通している。
【００７２】
また、モータ２４が電源６９から電源供給されて正転又は逆転駆動されると、回転シャフト２２が回転し、可動部２０が鉛直方向に昇降移動して移動板１８が昇降移動するようになっている。これにより、上部ホース１６又は下部ホース１９が伸縮するようになっている。
【００７３】
パイプ２６の湾曲部には、一端がヒンジ２９によって支持され、他端が図示しないロック機構により固定された蓋２７が設けられている。蓋２７は、ロック機構を解除することにより下方側へ開放可能となっている。
【００７４】
ここで、移動板１８の昇降による振動、及びカッタ７２によって落とされた煙粉塵等の固体成分は、蓋２７を開放することで除去可能となっている。
【００７５】
続いて、図２に示すように、ホースユニット１４の下流側には、遠心分離器２８が設置されている。
【００７６】
遠心分離器２８は、吸排気部３２と、本体部３４とで構成されている。
【００７７】
吸排気部３２は、吸気口３０と排気口４２を備えており、吸気及び排気の通路を形成している。
【００７８】
吸気口３０には、前述のパイプ２６の他端が接続されており、排気口４２には、パイプ４４の一端が接続されている。
【００７９】
本体部３４は、吸気口３０から吸気された吸気中に含まれる紙粉やトナー等の大形の固体成分を、遠心分離によって回収部３６で回収するとともに、残りの小形の固体成分を含んだ気体を、スリット３８及び排気路４０を通して排気口４２へ排気する。
【００８０】
パイプ４４の他端は、フィルタユニット４６の上面側に通気可能に接続されている。
【００８１】
フィルタユニット４６は、上面及び下面にスリット穴が形成されたスリットケース４８を備えており、スリットケース４８の内部には、多孔性部材からなるフィルタ５０が配置されている。
【００８２】
フィルタユニット４６の下面側には、パイプ５２の一端が接続され、他端がファンユニット５４に接続されている。
【００８３】
ファンユニット５４は、モータ等の駆動手段によって回転して一方面から吸気し、他方面から排気するファン５６を備えている。また、排気側には開口部５７が設けられている。
【００８４】
ファンユニット５４の開口部５７と対向する位置には、画像形成装置１００の外装カバー５８が配置されており、外装カバー５８には開口部６０が形成されている。また、ファンユニット５４の開口部５７と、外装カバー５８の開口部６０とが対向して配置されている。
【００８５】
これにより、ファンユニット５４の排気が、画像形成装置１００の外部に排出されるようになっている。
【００８６】
なお、パイプ１２から開口部６０までで排気ユニット１０が形成されている。
【００８７】
次に、本発明の第１実施形態の作用について説明する。
【００８８】
図１及び図２に示すように、画像形成装置１００において記録用紙１１２上に画像形成が行われ、記録用紙１１２上のトナー画像がフラッシュ定着ユニット１４６で定着される。
【００８９】
フラッシュ定着ユニット１４６で温められるとともに、記録用紙１１２上の紙粉及びトナーを含んだユニット内部の気体は、滞留部１５０に滞留している。
【００９０】
ここで、遠心分離器２８及びファンユニット５４が動作を開始すると、滞留部１５０の気体は矢印方向に吸気される。吸気された気体は、パイプ１２を通り上部ホース１６及び下部ホース１９に到達する。
【００９１】
続いて、電源６９によりヒータ６８に通電され、ヒータ６８が発熱する。発熱したヒータ６８の表面には、紙粉及びトナー等の固体成分が付着する。
【００９２】
また、遠心分離器２８では、遠心分離作用によって気体中の大形の固体成分が回収され、残りが排気口４２から排気される。
【００９３】
排気口４２から排気された気体は、ファンユニット５４の吸気作用によりパイプ４４を通ってフィルタユニット４６のフィルタ５０を通過する。
【００９４】
このとき、気体内に残存する小形の固体成分がフィルタ５０で回収される。
【００９５】
固体成分が回収された気体は、ファンユニット５４を通って開口部６０から外部に排気される。
【００９６】
これらの動作により、フィルタ５０には小形の固体成分のみ到達するので、フィルタ５０が目詰まりしにくくなり、フィルタ５０の交換期間が長くなる。
【００９７】
ここで、図３及び図５に示すように、トナー画像の定着が終了して印刷が終了すると、モータ２４が駆動され、移動板１８が矢印Ｕ、Ｄ方向に昇降移動して上部ホース１６及び下部ホース１９を伸縮する。この伸縮の振動によって、上部ホース１６及び下部ホース１９の内壁に付着した紙粉及びトナー等の固体成分が剥がれ落ちる。
【００９８】
また、移動板１８の昇降移動によってカッタ７２がヒータ６８表面を摺擦移動し、ヒータ６８表面に付着した固体成分を剥がして落下させる。
【００９９】
落下した固体成分は、通気穴７６を通り、パイプ２６を通って、図示しない固体成分の貯留部に貯留される。  
【０１００】
これらの動作により、紙粉及びトナーの堆積による上部ホース１６及び下部ホース１９の詰まりが解消される。
【０１０１】
次に、本発明の排気処理機構及び画像形成装置の第２実施形態を図面に基づき説明する。
【０１０２】
なお、前述した第１実施形態と基本的に同一の部品には、前記第１実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【０１０３】
図６に示すように、パイプ１２とパイプ２６の間に、ホースユニット８８が設けられている。
【０１０４】
ホースユニット８８は、支軸部９５及び通気穴９４が形成された上部支持板９１と、支軸部９７及び通気穴９６が形成された下部支持板９３とを有している。
【０１０５】
上部支持板９１と下部支持板９３に挟まれるようにして、ヒータ６８が鉛直方向に取り付けられている。
【０１０６】
ヒータ６８には、移動板１８を挟んで上下に配置された上部ホース９０及び下部ホース９２が外挿されている。
【０１０７】
上部ホース９０及び下部ホース９２は、周壁に部分的にワイヤ等が埋め込まれ、周壁の伸縮量が左右非対称となっている。これにより、ヒータ６８に対して垂直な方向に湾曲した湾曲部８３を形成している。
【０１０８】
この湾曲部８３により、上部ホース９０及び下部ホース９２の内壁は、部分的にヒータ６８と近接している。
【０１０９】
次に、本発明の第２実施形態の作用について説明する。
【０１１０】
ホースユニット８８を用いて排気を行う場合、モータ２４の回転によって移動板１８が昇降し、上部ホース９０及び下部ホース９２が伸縮する。
【０１１１】
また、ヒータ６８に通電され、上部ホース９０及び下部ホース９２の内部の温度が上昇する。
【０１１２】
ここで、上部ホース９０及び下部ホース９２の湾曲部８３において、排気流が直進できず乱れるため、部分的に固体成分が滞留して、上部ホース９０及び下部ホース９２の内壁に固体成分が付着し易くなる。
【０１１３】
これにより、固体成分を上部ホース９０及び下部ホース９２で捕えることができる。
【０１１４】
一方、上部ホース９０及び下部ホース９２の内壁に付着した固体成分は、移動板１８の昇降による振動で落とされ、また、内壁からヒータ６８の表面に飛散して吸着された固体成分は、カッタ７２によって掻き落される。
【０１１５】
これにより、上部ホース９０及び下部ホース９２の内壁に、紙粉やトナー等の固体成分が堆積することがなくなり、目詰まりすることがなくなる。
【０１１６】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。
【０１１７】
排気ユニット１０は、画像形成装置１００において、定着部以外の画像形成部、用紙搬送部などに用いることができ、排気を必要とする箇所に利用できる。
【０１１８】
パイプ１２、２６、４４、５２の長さ及び湾曲方向、上部ホース１６及び下部ホース１９の長さは適宜変更してよい。
【０１１９】
フィルタ５０又はファン５６を複数設け、排気の流路を複数形成してもよい。
【０１２０】
カッタ７２の形状は円錐台形状以外の形状でもよく、上部ホース１６又は下部ホース１９の縮小時の長さが短い場合は、上部カッタ７４、下部カッタ７５のいずれか一方を除いたものであってもよい。
【０１２１】
通気穴７６の形状は、排気流が通過可能なものであれば、円形状、多角形状にしてもよく、１つにしてもよい。
【０１２２】
画像形成装置１００は、連続した記録用紙１１２を用いずに、プリンタ等の定型の用紙を用いて画像形成するものであってもよい。
【０１２３】
また、画像形成装置１００に用いる定着ユニットは、フラッシュ定着ユニット１４６以外にも、ローラ定着ユニット、ベルト定着ユニット等を用いたものであってもよい。
【０１２４】
本発明の排気処理機構は画像形成装置はもちろん、掃除機、排気管など排気をするものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１２５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る排気ユニットの部分構成図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るホースユニットの断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るカッタの断面図及び斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るカッタの昇降を示す説明図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係るホースユニットの断面図である。
【符号の説明】
【０１２６】
１０  排気ユニット（排気処理機構）
１６  上部ホース（筒状部材、蛇腹管）
１８  移動板（除去手段、移動部材）
１９  下部ホース（筒状部材、蛇腹管）
２８  遠心分離器（遠心分離手段）
５０  フィルタ（フィルタ部材）
６８  ヒータ（吸着部材、ヒータ）
６９  電源（昇温手段、電源供給手段）
７２  カッタ（清掃部材）
８３  湾曲部（湾曲部）
１００  画像形成装置（画像形成装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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