(57)【要約】【課題】  貯蔵液体の揺動による破損事故を簡単な構造で防いで、最大貯蔵量を増すことができる液体貯蔵タンクを提供する。【解決手段】  液体貯蔵タンク１は、円筒状の側板３と、この側板の内側空間を覆って取り付けた屋根板４を有する。この液体貯蔵タンクにはさらに、タンク上部内周に沿って液面揺動防止部材６または９を設ける。液面揺動防止部材６または９は、側板３から内方へ向けて伸びていて、地震時などに、揺動して、側板３と屋根板４との接合部へ向かう貯蔵石油７ｃを遮って、接合部の破損を防止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体貯蔵タンクであって、底部を成す基礎上に設置した円筒状の側板と、この側板の内側空間を覆って側板の上部に接合した屋根板と、側板の上部内周に沿って取り付けた液面揺動防止部材を含み、この液面揺動防止部材は、側板と屋根板との接合部へ向かう液体貯蔵タンク内の液体揺動を遮るように側板の内方へ向けて伸びている、液体貯蔵タンク。
【請求項２】
請求項１に記載のタンクにおいて、前記液面揺動防止部材は、側板の内周面から内方へ向けて延在する支持板と、該支持板の内方端に取り付けた波返し板とを含み、この波返し板は、側板と屋根板との接合部へ向かう液体貯蔵タンク内の液体揺動に面するように、下端を外方へ向けて傾斜している、液体貯蔵タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、石油など液体危険物の屋外貯蔵タンクに係り、特に、貯蔵液体の揺動（スロッシング）による破損事故を防ぐための液面揺動防止部材を備えた固定屋根式の液体貯蔵タンクに関する。
【背景技術】
【０００２】  石油など液体危険物を屋外貯蔵する比較的小型（１０，０００Ｋｌ以下）の固定屋根タンクは、通常、屋根を接合する溶接強度を弱める放爆構造を採っている。これは、危険物の貯蔵中にタンク内に何らかの異常な圧力が掛かって、通気装置の能力を越えた場合でも、タンク上部を破孔させることにより、液体貯蔵部分の破損を防いで、液体の漏出を防止するものである。【０００３】  そのため、地震などのタンク震動により、貯蔵液体が揺動して屋根に当たると、強度を弱めた接合部が破損して、揺動する液体の漏洩につながる虞がある。固定屋根タンクでは、このような貯蔵液体の揺動を考慮して最大貯蔵量を決めている。その為、場合によっては、法定容積を越える上部空間を余して最高液面を設定しなければならず、タンクの最大貯蔵量を制限する原因になる。【０００４】  このようなタンク貯蔵液体の揺動を防ぐ対策が提案されている。その一つは、タンク内に、液面に応じて上下動する回転部材を設け、この部材を回転させて液面の揺動を抑えるものである（特許文献１を参照）。
別の対策は、多孔の仕切壁を設け、タンク内の空間を幾つかに仕切って、液面の揺動を抑えるものである（特許文献２を参照）。
【特許文献１】  特開平２００５−３２００３４号公報
【特許文献２】  特開平２００５−２８０８３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明は、貯蔵液体の揺動による破損事故を簡単な構造で防いで、内部空間を最大限に活用することができる液体貯蔵タンクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明による液体貯蔵タンクは、底部を成す基礎上に設置した円筒状の側板と、この側板の画定する内側空間を覆って側板の上部に接合した屋根板と備え、側板の内側には、上部内周に沿って液面揺動防止部材を取り付ける。この液面揺動防止部材は、側板の内方へ向けて伸びて、側板と屋根板との接合部へ向かう液体貯蔵タンク内の液体揺動を遮る。
この構成によると、液体貯蔵タンクに揺れが生じても、タンク上部の液面揺動防止部材が、側板と屋根板との接合部へ向かう液体貯蔵タンク内の液体揺動を遮って、揺動液体の打撃による接合部の破損を防ぐことができる。【０００７】  上記液面揺動防止部材は、単一の板材で構成することができるが、これに代えて、複数の要素で構成しても良い。
例えば、液面揺動防止部材は、側板の内周面から内方へ向けて延在する支持板と、該支持板の内方端に取り付けた波返し板とで構成することができる。この波返し板は、側板と屋根板との固定部位へ向かう液体貯蔵タンク内の液体揺動に面するように、下端が外方へ向けて傾斜することが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】  本発明による液体貯蔵タンクは、貯蔵液体の揺動による屋根板接合部の破損を防ぐことができ、石油など危険物の貯蔵タンクの信頼性を高めるとともに、従来、貯蔵液体の揺動を見込んで増やしていた上部空間を適正に設定して、液体貯蔵タンクの最大貯蔵量を増し、貯蔵コストを低減することが可能である。
また、これは、簡単な構造によって実現できるので、例えば、既存の液体貯蔵タンクに後から設置することも可能である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  次に、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態を説明する。
図１は、本発明の実施形態による液体貯蔵タンクの全体を示している。この液体貯蔵タンクは石油を屋外貯蔵するための構造であり、その全体を参照符号１で指している。
液体貯蔵タンク１は、基礎２上に円筒状の側板３を設置し、その側板３の上部に笠状の屋根板４を接合することによって構築し、側板３と屋根板４で石油貯蔵用の内部空間を囲っている。これら側板３と屋根板４は、鋼板を溶接して形成する。
【００１０】  また、液体貯蔵タンク１には、タンク空間の圧力変動を緩和するための通気装置（図示せず）と、消火設備５と、液面揺動防止部材６とを設けている。
消火設備５はタンク構造の外側に併設していて、液体貯蔵タンク１の上部に消火剤放射口５ａを開口させている。通気装置と消火設備５は、従来のものと同様でよく、説明を省略する。
【００１１】  一方、液面揺動防止部材６は、側板３の上部内周面に沿って、液体貯蔵タンク１内の、貯蔵液体すなわち石油７の最高液面７ａ上の空間に配置する。
なお、本文に記載の内側あるいは内方とは、液体貯蔵タンク１の中央に面した側あるいは中央へ向かう方向を、また、外側あるいは外方とは、その反対の側あるいは方向を指すものである。さらに、上部とは、液体貯蔵タンク１の高さ方向で、屋根板４に近い側を称する。
【００１２】  図２は、液面揺動防止部材６の要部を拡大して示す。本実施形態における液面揺動防止部材６は、支持板６１と、波返し板６２と、リブ補強材６３とで構成している。
これら支持板６１、波返し板６２およびリブ補強材６３は、タンク構造と同じ材質の４〜６ｍｍの鋼板で形成する。
【００１３】  支持板６１は、側板３の内側全周に沿って配置し、外側端部を溶接で側板３に固定して、液体貯蔵タンク１の内方へ向けて延在する。
波返し板６２は、平坦な形状で、支持部材６１の内側端部に溶接で取り付けられ、全体として側板３と同心円状のリング形状を呈している。
リブ補強材６３は、側板３の内周に沿って所要間隔で複数個を配置し、支持板６１の上面と波返し板６２の背面ないし外側面にまたがって溶接で取り付ける。
【００１４】  波返し板６２は、貯蔵タンクの中央から外側へ向かう貯蔵石油の波動に面するように、下部を外側へ向けて傾斜している。波返し板６２の傾きは、屋根板４の勾配の１／２〜同じ角度の範囲が好適である。本実施形態の場合、屋根板４の勾配は１／１６（約３．６度）であるが、屋根板勾配は、最大では１／６（約９．５度）の場合もある。
【００１５】  ここで、側板３および屋根板４の接合部８と、貯蔵石油７の揺動との関係を説明する。
本願発明が対象としている比較的小形の液体貯蔵タンクでは、屋根板の周縁部を片側連続のすみ肉溶接によって側板上に接合固定している。その場合のすみ肉溶接は、タンクの他の部分よりも小さくし、強度を弱めて、液体貯蔵タンクを放爆構造にしている。
【００１６】  これは、タンク空間に通気装置（通気ベントやブリード弁など）の能力を越える大きな圧力変動が生じた場合でも、タンク上部を破孔させることにより、液体貯蔵部分の破損を防いで、液体の漏出防止を図るものである。
しかしならが、その放爆構造の故に、タンク屋根板と側板との接合部の強度は比較的弱く、地震などによる液体貯蔵タンクの振動で液面揺動が生じ、その波動が屋根板まで達すると、接合部が破損して、貯蔵液体の漏出の起こる虞がある。
【００１７】  本発明は、液体貯蔵タンク１上部の空間部分に設けた液面揺動防止部材６により、揺動する貯蔵石油７ｂを遮って、屋根板４と側板３との接合部８の破損を防ぐものである。
特に、本実施態様による液面揺動防止部材６は、傾斜した波返し板６２が、タンク肩部の接合部８へ向かう貯蔵石油液面の波動に正対して遮り、また、水平に延びた支持板６１が、側板３に沿って上昇する貯蔵石油の部分を遮ることにより、貯蔵石油の揺動を抑えるとともに、接合部８へ到達しようとする揺動部分７ｃをなくし或いは弱める。
【００１８】  液体貯蔵タンクにおける貯蔵液体の液面揺動高さは、液体貯蔵タンクの大きさ、最大貯蔵時の液面高さや、タンクに加わる地震揺れの大きさによって変わるが、本発明が対象とする比較的小型の液体貯蔵タンクでは、１０００ｍｍ〜３０００ｍｍと予測される。
本発明による液面揺動防止部材は、屋根板と側板の接合部の近く、概ね接合部から３００ｍｍ〜８００ｍｍ下方に設けることが好ましく、本実施形態では接合部８の５００ｍｍ下方に設置している。
【００１９】  図３は、上述した実施形態の液面揺動防止部材の変形例を示している。この変形例の液面揺動防止部材９は、上述の実施形態と同様に、支持板９１、波返し板９２そしてリブ補強材９３で構成し、波返し板９２が湾曲形状である点で上述の実施形態のものと相違するが、支持板９１およびリブ補強材９３は、波返し板９２へ接合する部分を波返し板の湾曲形状に合わせている点を除いて、上述の実施形態のものと同様である。
波返し板９２の湾曲は、タンクの内径〜半径の範囲が好適である。
【００２０】  以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、これら特定の形態のみに限定されるものでなく、添付の特許請求の範囲に記載する範囲内で、上述した形態を種々に変更し、あるいは他の形態を採りうるものである。
例えば、上段の説明で、液面揺動防止部材は単一要素で構成することができるとしたが、この単一要素を平坦な形状のまま、ほぼ水平方向に延在させ、あるいは内側先端を上述の波返し板の傾斜と同様に曲げたり、単一要素自体を傾斜して取り付けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の液体貯蔵タンクの実施形態を示す概略図である。
【図２】図１の液体貯蔵タンクにおける液面揺動防止部材の拡大図である。
【図３】図２の液面揺動防止部材の変形例を示す、図２と同様な拡大図である。
【符号の説明】
【００２２】    １          液体貯蔵タンク
２          基礎
３          側板
４          屋根板
６，９      液面揺動防止部材
６１，９１  支持板
６２，９２  波返し板
６３，９３  リブ補強材
７          石油（貯蔵液体）
７ａ        最高液面
７ｂ        揺動する貯蔵石油
７ｃ        揺動部分
８          接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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