(57)【要約】【課題】  把手の開度を小さくして操作しやすくし、さらに、ＥＥＦケーブルの絶縁被覆も処理できるようにする。【解決手段】  一端部側が他方の把手２ｂの基端部側に位置する第三支点４２に回動可能に連結される第一作動リンク４０と、一端部側が他方の把手２ｂにおける第三支点４２よりも先端部側に位置する第四支点４７に回動可能に連結される第二作動リンク４５とを備え、第一作動リンク４０の他端部側が、把手２ａ，２ｂの閉方向への初期回動時、挟持用リンク１０及び切断・剥離用リンク３０のそれぞれ基端部側と作動的に係合する一方、第二作動リンク４５の他端部側が、把手２ａ，２ｂの初期回動以降、切断・剥離用リンク３０の基端部側と作動的に係合するよう構成する。【選択図】図１
2008005577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端部側に一方の把手（２ａ）を備え、該一方の把手（２ａ）よりも先端部側に位置する第一支点（１ａ）に他方の把手（２ｂ）が所定角度範囲内で回動可能に取り付けられ、さらに先端部側に一方の挟持体（６）及び一方の切り込み刃（７）を備える本体用リンク（１）と、先端部側に他方の挟持体（１３）を備え、中間部が本体用リンク（１）における一方の把手（２ａ）及び第一支点（１ａ）間に位置する第二支点（５）で回動可能に支持される挟持用リンク（１０）と、先端部側に他方の切り込み刃（３３）を備え、中間部が本体用リンク（１）の第二支点（５）で回動可能且つ該第二支点（５）に対して直線移動可能に支持される切断・剥離用リンク（３０）と、一端部側が他方の把手（２ｂ）に回動可能に連結され、他端部側が挟持用リンク（１０）及び切断・剥離用リンク（３０）のそれぞれ基端部側に回動可能に連結される作動リンクとを備える被覆電線用ストリッパにおいて、上記作動リンクは、一端部側が他方の把手（２ｂ）の基端部側に位置する第三支点（４２）に回動可能に連結される第一作動リンク（４０）と、一端部側が他方の把手（２ｂ）における第三支点（４２）よりも先端部側に位置する第四支点（４７）に回動可能に連結される第二作動リンク（４５）とからなり、第一作動リンク（４０）の他端部側は、把手（２ａ，２ｂ）の閉方向への初期回動時、挟持用リンク（１０）及び切断・剥離用リンク（３０）のそれぞれ基端部側と作動的に係合する一方、第二作動リンク（４５）の他端部側は、把手（２ａ，２ｂ）の初期回動以降、切断・剥離用リンク（３０）の基端部側と作動的に係合するよう構成されてなることを特徴とする被覆電線用ストリッパ。
【請求項２】
挟持用リンク（１０）の基端部側に、切断・剥離用リンク（３０）の直線移動方向に沿った長孔（１１）が形成されると共に、切断・剥離用リンク（３０）の基端部側に孔（３１）が形成され、しかも、第一作動リンク（４０）の他端部側に、該第一作動リンク（４０）の一端部及び他端部間方向に沿った長孔（４１）が形成されると共に、第二作動リンク（４５）の他端部側に、該第二作動リンク（４５）の一端部及び他端部間方向に沿った長孔（４６）が形成され、さらに、挟持用リンク（１０）の長孔（１１）、切断・剥離用リンク（３０）の孔（３１）、第一作動リンク（４０）の長孔（４１）、及び第二作動リンク（４５）の長孔（４６）に連結杆（３４）が挿通されて、挟持用リンク（１０）、切断・剥離用リンク（３０）、第一作動リンク（４０）、及び第二作動リンク（４５）が連結されてなり、把手（２ａ，２ｂ）の閉方向への初期回動時、第一作動リンク（４０）の長孔（４１）の両端部のうち、該第一作動リンク（４０）の一端部側の端部と連結杆（３４）とが係合した状態にある一方、第二作動リンク（４５）の長孔（４６）の両端部のうち、該第二作動リンク（４５）の一端部側の端部と連結杆（３４）とが離間し、把手（２ａ，２ｂ）の初期回動以降、第二作動リンク（４５）の長孔（４６）の両端部のうち、該第二作動リンク（４５）の一端部側の端部と連結杆（３４）とが係合するよう構成されてなることを特徴とする請求項１に記載の被覆電線用ストリッパ。
【請求項３】
基端部側に一方の把手（２ａ）を備え、該一方の把手（２ａ）よりも先端部側に位置する第一支点（１ａ）に他方の把手（２ｂ）が所定角度範囲内で回動可能に取り付けられ、さらに先端部側に一方の挟持体（６）及び一方の切り込み刃（７）を備える本体用リンク（１）と、先端部側に他方の挟持体（１３）を備え、中間部が本体用リンク（１）における一方の把手（２ａ）及び第一支点（１ａ）間に位置する第二支点（５）で回動可能に支持される挟持用リンク（１０）と、先端部側に他方の切り込み刃（３３）を備え、中間部が本体用リンク（１）の第二支点（５）で回動可能且つ該第二支点（５）に対して直線移動可能に支持される切断・剥離用リンク（３０）と、一端部側が他方の把手（２ｂ）に回動可能に連結され、他端部側が挟持用リンク（１０）及び切断・剥離用リンク（３０）のそれぞれ基端部側に回動可能に連結される作動リンクとを備える被覆電線用ストリッパにおいて、上記作動リンクは、一端部側が他方の把手（２ｂ）に回動可能に連結される第一作動リンク（４０ａ）と、一端部側が第一作動リンク（４０ａ）の他端部側に回動可能に連結される第二作動リンク（４５ａ）とからなり、該第二作動リンク（４５ａ）は、把手（２ａ，２ｂ）の閉方向への初期回動時、第一作動リンク（４０ａ）に対して第二支点（５）から離間する方向に折れ曲がった状態に維持される一方、把手（２ａ，２ｂ）の初期回動以降、さらに折れ曲がるよう構成されてなることを特徴とする被覆電線用ストリッパ。
【請求項４】
上記第一作動リンク（４０ａ）と上記第二作動リンク（４５ａ）との連結部に、第二作動リンク（４５ａ）がさらに折れ曲がることに対して弾性復元力が働く弾性部材（５３）が介装されてなることを特徴とする請求項３に記載の被覆電線用ストリッパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば平形ケーブルの絶縁被覆を剥離する際に使用する被覆電線用ストリッパに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、この種の被覆電線用ストリッパは、被覆電線の絶縁被覆を挟持した状態で、挟持した部位の絶縁被覆を切断すると共に、切断した絶縁被覆を被覆電線の端部側に剥離するよう構成されている。
【０００３】
上記被覆電線用ストリッパの具体的な構成としては、例えば図１０に示すように、基端部側に一方の把手６１ａを備える略Ｓ字形状の本体用リンク６０と、基端部が第一支点６２に回動自在に支持されると共に、先端部が一方の把手６１ａに対して所定角度範囲内で回動可能に設けられた他方の把手６１ｂと、本体用リンク６０の先端部に立設された、被覆電線の絶縁被覆を挟持するための一方の挟持体６４と、該一方の挟持体６４の長さ方向に沿うよう並設された切り込み刃６５と、略中央部が本体用リンク６０の支持部６３における支軸６３ａに回動可能に支持される挟持用リンク７０、絶縁被覆支持用リンク８０、及び切断・剥離用リンク９０と、一端部が他方の把手６１ｂに連結されると共に、他端部が挟持用リンク７０、絶縁被覆支持用リンク８０、及び切断・剥離用リンク９０のそれぞれ基端部に連結された作動リンク１００とを備えたものが公知になっている（特許文献１参照）。
【０００４】
そして、挟持用リンク７０の先端部には、一方の挟持体６４に対向するよう、絶縁被覆を挟持するための他方の挟持体７１が設けられ、絶縁被覆支持用リンク８０には、一方の切り込み刃６５の近傍に平行して当接するよう、挟持した絶縁被覆を支持するための支持部８１が設けられている。さらに、切断・剥離用リンク９０には、一方の切り込み刃６５に対向するよう、挟持された絶縁被覆を切断するための他方の切り込み刃９１が設けられている。
【０００５】
さらに、挟持動作と切断動作が円滑に行えるよう、各挟持体６４、７１による挟持位置と、各切り込み刃６５、９１による切断位置とが同一高さになるよう設定されている。なお、各切り込み刃６５、９１の形状は、被覆電線の絶縁被覆の形状（円弧状）、及びその心線の絶縁被覆の形状（波形状）に対応した形状になっている。
【０００６】
また、他方の把手６１ｂの基端部に弾性部材（鶴巻バネ）が設けられ、スタンバイ状態が維持されている。即ち、各把手６１ａ、６１ｂが開状態で、本体用リンク６０の挟持体６４と挟持用リンク７０の挟持体７１とが離間し、絶縁被覆支持用リンク８０の支持部８１が本体用リンク６０の先端部側に当接し、且つ本体用リンク６０の切り込み刃６５から切断・剥離用リンク９０の切り込み刃９１が離間した状態に維持されている。
【０００７】
さらに、作動リンク１００の基端部にも弾性部材が設けられており、他方の把手６１ｂを閉方向（本体用リンク６０の把手６１ａ側）に回動させた際、本体用リンク６０の挟持体６４と挟持用リンク７０の挟持体７１の相対状態、本体用リンク６０の切り込み刃６５と切断・剥離用リンク９０の切り込み刃９１の相対状態において、挟持用リンク７０の挟持体７１及び切断・剥離用リンク９０の切り込み刃９１のがたつきを防止している。
【０００８】
そして、上記スタンバイ状態から、他方の把手６１ｂを閉方向に回動させると、挟持用リンク７０及び切断・剥離用リンク９０が本体用リンク６０の挟持体６４の方へ同時に回動し、該挟持体６４に挟持用リンク７０の挟持体７１が近接し、被覆電線の絶縁被覆が挟持される一方、本体用リンク６０の切り込み刃６５に切断・剥離用リンク９０の切り込み刃９１が噛合して絶縁被覆が切断される。
【０００９】
つぎに、他方の把手６１ｂのさらなる回動によって、絶縁被覆支持用リンク８０の支持部８１及び切断・剥離用リンク９０の切り込み刃９１が本体用リンク６０の挟持体６４及び切り込み刃６５から離間し、切断された絶縁被覆が被覆電線の長さ方向に沿って端部側に剥離される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の被覆電線用ストリッパの場合、１本の作動リンク１００で、絶縁被覆の挟持、挟持された絶縁被覆の切断、切断された絶縁被覆の剥離を行うことになるので、その分、互いの把手６１ａ，６１ｂの開度が大きくなり、把手６１ｂを閉方向に操作するのに、他方の把手６１ｂに指先を掛けにくくなっている。このため、互いの把手６１ａ，６１ｂを引き寄せる際に、大きな力が必要になり、操作しづらく、絶縁被覆を切断して剥離するまでの一連の動作を円滑に行うことが難しいという問題がある。
【００１１】
また、昨今需要が高くなっている、地球環境保護や防災対策に貢献度の高いＥＥＦケーブル（所謂エコ電線）においては、一般的に知られているＶＶＦケーブルに比して硬くて引き裂き荷重が大きいので、握力の弱い人が使用した場合には、絶縁被覆を剥離する時に絶縁被覆が充分に切断されず、引きちぎられるようになり、心線を傷つけてしまうこともあるという問題がある。
【００１２】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、把手の開度を小さくして操作しやすくし、ＥＥＦケーブルの絶縁被覆もきれいに処理できる被覆電線用ストリッパを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、第一の本発明に係る被覆電線用ストリッパは、基端部側に一方の把手２ａを備え、該一方の把手２ａよりも先端部側に位置する第一支点１ａに他方の把手２ｂが所定角度範囲内で回動可能に取り付けられ、さらに先端部側に一方の挟持体６及び一方の切り込み刃７を備える本体用リンク１と、先端部側に他方の挟持体１３を備え、中間部が本体用リンク１における一方の把手２ａ及び第一支点１ａ間に位置する第二支点５で回動可能に支持される挟持用リンク１０と、先端部側に他方の切り込み刃３３を備え、中間部が本体用リンク１の第二支点５で回動可能且つ該第二支点５に対して直線移動可能に支持される切断・剥離用リンク３０と、一端部側が他方の把手２ｂに回動可能に連結され、他端部側が挟持用リンク１０及び切断・剥離用リンク３０のそれぞれ基端部側に回動可能に連結される作動リンクとを備える被覆電線用ストリッパにおいて、上記作動リンクは、一端部側が他方の把手２ｂの基端部側に位置する第三支点４２に回動可能に連結される第一作動リンク４０と、一端部側が他方の把手２ｂにおける第三支点４２よりも先端部側に位置する第四支点４７に回動可能に連結される第二作動リンク４５とからなり、第一作動リンク４０の他端部側は、把手２ａ，２ｂの閉方向への初期回動時、挟持用リンク１０及び切断・剥離用リンク３０のそれぞれ基端部側と作動的に係合する一方、第二作動リンク４５の他端部側は、把手２ａ，２ｂの初期回動以降、切断・剥離用リンク３０の基端部側と作動的に係合するよう構成されてなることを特徴とする。
【００１４】
上記構成からなる被覆電線用ストリッパによれば、把手２ａ，２ｂの閉方向への初期回動時、他方の把手２ｂに連結されている作動リンクによって挟持用リンク１０及び切断・剥離用リンク３０が回動されることにより、各挟持体６及び各切り込み刃７が相対し、被覆電線の被覆の挟持及び切断が行われ、さらに把手２ａ，２ｂの初期回動以降、作動リンクによって切断・剥離用リンク３０が直線移動されることにより、他方の切り込み刃３３が被覆電線の長さ方向に沿って挟持体１３から離間し、切断された被覆が被覆電線から剥離されるようになっている。
【００１５】
より具体的に言えば、把手２ａ，２ｂの閉方向への初期回動時、他方の把手２ｂに連結されている作動リンク４０、４５のうちの第一作動リンク４０によって挟持用リンク１０及び切断・剥離用リンク３０が回動されることにより、各挟持体６、１３及び各切り込み刃７、３３が相対し、被覆電線の被覆の挟持及び切断が行われ、さらに把手２ｂの初期回動以降、作動リンク４０、４５のうちの第二作動リンク４５によって切断・剥離用リンク３０が直線移動されることにより、他方の切り込み刃３３が被覆電線の長さ方向に沿って挟持体１３から離間し、切断された被覆が被覆電線から剥離されるようになっている。
【００１６】
このように、第一作動リンク４０の一端部側の回動支点（第三支点）４２を他方の把手２ｂの基端部側に設ける一方、第二作動リンク４５の一端部側の回動支点（第四支点）４７を回動支点４２よりも他方の把手２ｂの先端部側、即ち、第二作動リンク４５の一端部側の回動支点（第四支点）４７を他方の把手２ｂの回動支点（第一支点）１ａから遠ざかる位置に設けることによって、作動リンクの長さが短くても、剥離動作のための切断・剥離用リンク３０の直線移動ストロークを十分に確保できると共に、第一作動リンク４０に対して第二作動リンク４５の連結杆３４に係止するタイミングが遅れることになり、作業分担ができるようになっている。
【００１７】
なお、このような第一の本発明においては、リンク結合の具体例として、例えば、挟持用リンク１０の基端部側に、切断・剥離用リンク３０の直線移動方向に沿った長孔１１が形成されると共に、切断・剥離用リンク３０の基端部側に孔３１が形成され、しかも、第一作動リンク４０の他端部側に、該第一作動リンク４０の一端部及び他端部間方向に沿った長孔４１が形成されると共に、第二作動リンク４５の他端部側に、該第二作動リンク４５の一端部及び他端部間方向に沿った長孔４６が形成され、さらに、挟持用リンク１０の長孔１１、切断・剥離用リンク３０の孔３１、第一作動リンク４０の長孔４１、及び第二作動リンク４５の長孔４６に連結杆３４が挿通されて、挟持用リンク１０、切断・剥離用リンク３０、第一作動リンク４０、及び第二作動リンク４５が連結されてなり、把手２ａ，２ｂの閉方向への初期回動時、第一作動リンク４０の長孔４１の両端部のうち、該第一作動リンク４０の一端部側の端部と連結杆３４とが係合した状態にある一方、第二作動リンク４５の長孔４６の両端部のうち、該第二作動リンク４５の一端部側の端部と連結杆３４とが離間し、把手２ａ，２ｂの初期回動以降、第二作動リンク４５の長孔４６の両端部のうち、該第二作動リンク４５の一端部側の端部と連結杆３４とが係合する構成を採用することができる。
【００１８】
次に、第二の本発明に係る被覆電線用ストリッパは、基端部側に一方の把手２ａを備え、該一方の把手２ａよりも先端部側に位置する第一支点１ａに他方の把手２ｂが所定角度範囲内で回動可能に取り付けられ、さらに先端部側に一方の挟持体６及び一方の切り込み刃７を備える本体用リンク１と、先端部側に他方の挟持体１３を備え、中間部が本体用リンク１における一方の把手２ａ及び第一支点１ａ間に位置する第二支点５で回動可能に支持される挟持用リンク１０と、先端部側に他方の切り込み刃３３を備え、中間部が本体用リンク１の第二支点５で回動可能且つ該第二支点５に対して直線移動可能に支持される切断・剥離用リンク３０と、一端部側が他方の把手２ｂに回動可能に連結され、他端部側が挟持用リンク１０及び切断・剥離用リンク３０のそれぞれ基端部側に回動可能に連結される作動リンクとを備える被覆電線用ストリッパにおいて、上記作動リンクは、一端部側が他方の把手２ｂに回動可能に連結される第一作動リンク４０ａと、一端部側が第一作動リンク４０ａの他端部側に回動可能に連結される第二作動リンク４５ａとからなり、該第二作動リンク４５ａは、把手２ａ，２ｂの閉方向への初期回動時、第一作動リンク４０ａに対して第二支点５から離間する方向に折れ曲がった状態に維持される一方、把手２ａ，２ｂの初期回動以降、さらに折れ曲がるよう構成されてなることを特徴とする。
【００１９】
上記構成からなる被覆電線用ストリッパによれば、把手２ａ，２ｂの閉方向への初期回動時、第一作動リンク４０ａに対して第二作動リンク４５ａが折れ曲がった状態での作動リンクによって挟持用リンク１０及び切断・剥離用リンク３０が回動されることにより、各挟持体６、１３及び各切り込み刃７、３３が相対し、被覆電線の被覆の挟持及び切断が行われ、さらに把手２ａ，２ｂの初期回動以降、第二作動リンク４５ａがさらに折れ曲がった状態となって切断・剥離用リンク３０が直線移動されることにより、他方の切り込み刃３３が被覆電線の長さ方向に沿って挟持体６、１３から離間し、切断された被覆が被覆電線から剥離されるようになっている。
【００２０】
このように、作動リンクの他端部側は、把手２ａ，２ｂを締め込むにしたがって第二作動リンク４５ａが剥離方向に折れ曲がることになるので、剥離方向への作用転換が円滑に行われ、その結果、切断から剥離までの作業が順次円滑に行えるようになる。
【００２１】
なお、第二の本発明においては、上記第一作動リンク４０ａと上記第二作動リンク４５ａとの連結部に、第二作動リンク４５ａがさらに折れ曲がることに対して弾性復元力が働く弾性部材５３を介装するような構成を採用することもできる。
【００２２】
この場合、把手２ａ，２ｂの閉方向への初期回動時の折れ曲がり状態が確実に維持され、その初期回動時、作動リンクが不測の動きをする（不測な折れ曲がり方をする）のを好適に防止することができる。
【発明の効果】
【００２３】
ここで、他方の把手の回動支点（第一支点）から作動リンクの一端部側の回動支点までの距離を短く設定すると、他方の把手の回動に伴う作動リンクの切断・剥離用リンクに対する作用方向と、切断・剥離用リンクの直線移動方向との交差角度が緩くなるので、切断から剥離への動作移行を無理な力を加えることなく円滑に行うことができるが、切断・剥離用リンクの直線移動ストロークを十分に確保する必要上、作動リンクを長くせざるを得ず、その分、スタンバイ状態における把手の開度が大きくなり、操作しづらくなる。一方、上記距離を長く設定すると、切断・剥離用リンクの直線移動ストロークは容易に確保できるため、作動リンクを短くすることができ、その分、把手の開度を小さくすることができて操作しやすくなるが、上記交差角度が直交に近づくため、剥離方向への作用転換が円滑に行われにくく、その結果、切断から剥離への動作移行を円滑に行うことが困難になる。
【００２４】
このため、第一の本発明に係る被覆電線用ストリッパにおいては、第一作動リンクの一端部側を、把手の回動中心から比較的近い位置、即ち把手の基端部側に位置する第三支点に連結すると共に、他端部側を、挟持用リンク及び切断・剥離用リンクの基端部側に作動的に係合させることで、切断から剥離への円滑な動作移行時に必要な剥離方向の力配分を実現し、切断から剥離への動作移行を円滑に行えるようにする一方、第二作動リンクの一端部側を、把手の回動中心から比較的遠い位置、即ち第三支点よりも先端部側に位置する第四支点に連結すると共に、他端部側を、挟持用リンク及び切断・剥離用リンクの基端部側に作動的に係合させることで、剥離方向に対する直線移動ストロークを確保し、初期回動以降、即ち把手を締め込んでいくにしたがって、絶縁被覆が被覆電線の長さ方向に沿って円滑に剥離されるようになる。従って、第一の本発明に係る被覆電線用ストリッパによれば、第一作動リンク及び第二作動リンクにそれぞれ作業分担させることにより、作動リンク全体が短くて済み、その分、把手の開度を小さくすることができて、操作性に優れたものとなる。
【００２５】
また、第二の本発明に係る被覆電線用ストリッパにおいては、第一作動リンクの一端部側を、把手の回動中心から比較的遠い位置に設けられた第三支点に連結すると共に、他端部側を折れ曲がった状態の第二作動リンクの一端部側に連結することで、把手の開度を小さくできる一方、把手の初期回動時、絶縁被覆の切断が円滑に行えるようになる。把手の初期回動以降、即ち把手を締め込んでいくにしたがって、第二作動リンクが剥離方向に沿うように折れ曲がるようになり、これによって、切断から剥離への円滑な動作移行時に必要な剥離方向の力配分を実現する一方、第一作動リンクと第二作動リンクの全体の長さによって、剥離方向に対する直線移動ストロークを確保できるようになり、絶縁被覆の剥離が円滑に行えるようになる。この場合、二つの作動リンクを連結させて、該各作動リンクを把手の動きに合わせて作動させてはいるものの、切断から剥離するまでの間、第三支点を回動支点とする第一作動リンクの軌跡領域内に、第二作動リンクの他端部側を位置させることによって、実質的には、一つの作動リンクを作動させているのと変わりない動作になっている。従って、第二の本発明に係る被覆電線用ストリッパによっても、作動リンクに特殊な機能を持たせることにより、作動リンク全体が短くて済み、その分、把手の開度を小さくすることができて、操作性に優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態に係る被覆電線用ストリッパにつき、添付図面を参照しつつ説明する。
（実施形態１）
まず、実施形態１の被覆電線用ストリッパは、図１及び図５に示すように、略Ｓ字形状の本体用リンク１と、該本体用リンク１の基端部側に設けられた一方の把手２ａと、本体用リンク１の先端部側に位置する第一支点１ａに、その基端部側が回動自在に支持されると共に、先端部側が一方の把手２ａに対して所定角度範囲内で回動可能に設けられた他方の把手２ｂと、本体用リンク１の中央部に、平行する一対の支持片３、３によって形成された支持部４と、該支持部４に設けられた第二支点としての支軸５と、本体用リンク１の先端部側に立設された、被覆電線の絶縁被覆を挟持するための一方の挟持体６と、該一方の挟持体６の長さ方向に沿うよう並設された切り込み刃７と、略中央部が支軸５に回動可能に支持される挟持用リンク１０、絶縁被覆支持用リンク２０、及び切断・剥離用リンク３０と、一端部側が他方の把手２ｂに回動可能に連結され、他端部側が挟持用リンク１０、絶縁被覆支持用リンク２０、及び切断・剥離用リンク３０のそれぞれ基端部側に連結された第一作動リンク４０及び第二作動リンク４５と、他方の把手２ｂの基端部側に設けられた弾性部材５０と、第一作動リンク４０及び第二作動リンク４５の基端部側に設けられた弾性部材５１、５２とを備えている。
【００２７】
また、本体用リンク１の先端部側において、後述する絶縁被覆支持用リンク２０の支持部２３の直線移動をガイドするガイド部８が形成されている。このガイド部８は、切り込み刃７の近傍から本体用リンク１の支持部４にかけて形成される平坦面となっている。
【００２８】
挟持用リンク１０は、基端部側に長さ方向に沿って形成された長孔１１と、略中央部に形成された孔１２と、先端部側に、本体用リンク１の挟持体６に平行して対向するよう立設された挟持体１３と、先端部側であって、本体用リンク１の挟持体６側に突出するよう形成されたストッパ１４とを有している。
【００２９】
絶縁被覆支持用リンク２０は、基端部側に幅方向に沿って形成された円弧状長孔２１と、略中央部に長さ方向に沿って形成された長孔２２と、先端部側に立設された当接部２３と、該当接部２３の先端部側に、切り込み刃７に平行するよう形成された支持部２４とを有している。
【００３０】
切断・剥離用リンク３０は、基端部側に形成された孔３１と、略中央部に長さ方向に沿って形成された長孔３２と、先端部側に、本体用リンク１の切り込み刃７に平行して対向するよう立設された切り込み刃３３とを有している。
【００３１】
そして、挟持用リンク１０、絶縁被覆支持用リンク２０、及び切断・剥離用リンク３０が順次重なるよう設けられている。また、支軸５が、挟持用リンク１０の孔１２、絶縁被覆支持用リンク２０の長孔２２、及び切断・剥離用リンク３０の長孔３２に挿通され、挟持用リンク１０、絶縁被覆支持用リンク２０、及び切断・剥離用リンク３０が支軸５によって本体用リンク１に回動可能に支持されている。
【００３２】
挟持用リンク１０、絶縁被覆支持用リンク２０、及び切断・剥離用リンク３０のそれぞれ基端部側と、第一作動リンク４０及び第二作動リンク４５のそれぞれ他端部側とを連結するための連結杆３４は、挟持用リンク１０の長孔１１に遊挿されて剥離方向に沿って移動自在に設けられ、しかも、絶縁被覆支持用リンク２０の円弧状長孔２１に遊挿されて回動方向に沿って移動自在に設けられ、さらに、切断・剥離用リンク３０の孔３１に挿通されて回動自在に設けられている。
【００３３】
第一作動リンク４０の他端部側には、第一作動リンク４０の一端部及び他端部間方向に沿った長孔４１が形成され、連結杆３４は、この長孔４１に挿通されて回動自在に設けられている。そして、一端部側が、他方の把手２ｂの基端部に位置する第三支点４２に回動可能に連結され、長孔４１が、把手２ｂの閉方向への初期回動時、即ち各挟持体６、１３及び各切り込み刃７、３３が離間している状態から相対するまでの間、連結杆３４に係合するよう連結されている。一方、初期回動以降、即ち各挟持体６、１３及び各切り込み刃６、３３が相対した後、他方の切り込み刃３３が剥離方向に離間する間、連結杆３４から離脱するよう連結されている。つまり、第一作動リンク４０の長孔４１は、剥離動作の際の逃がしとなる遊びを有し、切断動作に対しては関与するが、剥離動作に対しては関与しない構成になっている。
【００３４】
第二作動リンク４５の他端部側には、第二作動リンク４５の一端部及び他端部間方向に沿った長孔４６が形成され、連結杆３４は、この長孔４６に挿通されて回動自在に設けられている。そして、一端部側が、他方の把手２ｂにおける第三支点４２よりも先端側に位置する第四支点４７に回動可能に連結され、長孔４６が、把手２ｂの閉方向への初期回動時、即ち各挟持体６、１３及び各切り込み刃７、３３が離間している状態から相対するまでの間、連結杆３４に対して離間するよう連結されている。一方、初期回動以降、即ち各挟持体６、１３及び各切り込み刃６、３３が相対した後、他方の切り込み刃３３が剥離方向に離間する間、連結杆３４に係合するよう連結されている。つまり、第二作動リンク４５の長孔４６は、切断動作の際の逃がしとなる遊びを有し、切断動作に対しては関与しないが、剥離動作に対しては関与する構成になっている。
【００３５】
また、第一作動リンク４０の長さが、第二作動リンク４５に比して長く、直線移動方向（剥離方向）に対する第一作動リンク４０の角度よりも第二作動リンク４５の角度の方が大きくなっている。この理由としては、把手２ａ，２ｂの開度をできるだけ小さくすることと、切断動作と剥離動作にそれぞれ必要とされるストロークを確保すること、切断した後に剥離動作に円滑に移行させることにある。
【００３６】
即ち、二つの作動リンク４０，４５で切断と剥離の動作を分担させることで、把手２ａ，２ｂの開度を小さくし、把手２ａ，２ｂの操作範囲が小さくなった分、第一作動リンク４０及び第二作動リンク４５の回動支点の位置（剥離方向に対する作動リンク４０、４５の角度）によって、切断と剥離に必要とされるストロークをそれぞれ確保し、第一作動リンク４０の長さを大きくすることで、第一作動リンク４０を先行動作させ、第二作動リンク４５の長さを小さくすることで、第一作動リンク４０よりも遅れて動作させる。つまり、二つの作動リンク４０、４５の動作の順序を決定することで、切断動作から剥離動作への移行が円滑に行われるようにしている。
【００３７】
弾性部材５０は、把手２ａ，２ｂを開状態に維持すると共に、挟持用リンク１０及び切断・剥離用リンク３０を離間状態に維持している一方、弾性部材５１、５２は、本体用リンク１の切り込み刃７と切断・剥離用リンク３０の切り込み刃３３の相対時における、切断・剥離用リンク３０の切り込み刃３３のがたつきを防止すると共に、絶縁被覆支持用リンク２０の本体用リンク１側への当接状態を維持している。
【００３８】
つぎに使用態様について図１〜図４を参照して説明する。まず、図１の状態は、各把手２ａ、２ｂが開の状態で、絶縁被覆支持用リンク２０の支持部２４が本体用リンク１のガイド部８に当接し、挟持用リンク１０の挟持体１３が本体用リンク１の挟持体６から離間し、切り込み刃３３の上面が、挟持用リンク１０の挟持体１３の下面に当接した状態を示している。
【００３９】
この際、連結杆３４は、挟持用リンク１０の長孔１１の上端側に位置すると共に、絶縁被覆支持用リンク２０の円弧状長孔２１の一端側に位置し、しかも、第一作動リンク４０の長孔４１の一端に係合し、さらに、第二作動リンク４５の長孔４６の他端側に位置している。
【００４０】
一方、第二支点としての支軸５は、絶縁被覆支持用リンク２０の長孔２２、及び切断・剥離用リンク３０の長孔３２の下端側に位置している。
【００４１】
つぎに各挟持体６、１３及び各切り込み刃７、３３の開口部から平形ケーブルを挿入して、本体用リンク１の挟持体６及び絶縁被覆支持用リンク２０の支持部２４に平形ケーブルの絶縁被覆を当接させる。
【００４２】
この状態において、他方の把手２ｂを閉方向に少し回動させると、図２に示すように、第一作動リンク４０の長孔４１の一端に連結杆３４が当接しているため、他方の把手２ｂの操作力が連結杆３４を介して挟持用リンク１０に伝達され、挟持用リンク１０の挟持体１３が本体用リンク１の挟持体６側に回動して、該挟持体６に相対する。
【００４３】
そして、この挟持動作と同時に、切断・剥離用リンク３０の切り込み刃３３が挟持用リンク１０の回動に連動して本体用リンク１の切り込み刃７に噛合し、挟持用リンク１０、絶縁被覆支持用リンク２０、及び切断・剥離用リンク３０が重なる。
【００４４】
この際、連結杆３４は、絶縁被覆支持用リンク２０の円弧状長孔２１の他端側に移動すると共に、第二作動リンク４５の長孔４６の一端側に移動する。これによって、絶縁被覆支持用リンク２０の支持部２４は、本体用リンク１のガイド部８に当接した状態のままとなる一方、第二作動リンク４５は、遊びの状態になっている。
【００４５】
そして、平形ケーブルの絶縁被覆は、本体用リンク１の挟持体６と挟持用リンク１０の挟持体１３とで挟持され、本体用リンク１の切り込み刃７と、切断・剥離用リンク３０の切り込み刃３３との噛合によって、挟持されている絶縁被覆が切断される。
【００４６】
その後、他方の把手２ｂをさらに閉方向に回動させると、つまり、把手２ｂの初期回動以降（各挟持体６、１３と各切り込み刃７、３３との相対以降）は、図３に示すように、連結杆３４が第一作動リンク４０の長孔４１から離脱し始める一方、第二作動リンク４５の長孔４６の一端に係合すると共に、挟持用リンク１０の長孔１１の下側に向かって移動し始める。
【００４７】
一方、支軸５は、絶縁被覆用リンク２０の長孔２２、及び切断・剥離用リンク３０の長孔３２の下端側から上側に向かって移動し始める。
【００４８】
そして、他方の把手２ｂのさらなる閉方向への回動によって、図４に示すように、第二作動リンク４５、連結杆３４を介して、各把手２ａ、２ｂの操作力が絶縁被覆支持用リンク２０及び切断・剥離用リンク３０に伝達され、絶縁被覆支持用リンク２０、及び切断・剥離用リンク３０が共に下方に直線移動することになる。これは、絶縁被覆支持用リンク２０の長孔２２、及び切断・剥離用リンク３０の長孔３２が支軸５に対しての逃げ部になっているためで、この逃げ部によって絶縁被覆の剥離が可能になる。
【００４９】
この際、絶縁被覆支持用リンク２０の当接部２３（支持部２４も含む）が本体用リンク１のガイド部８に沿って把手２ａの先端部側に直線移動すると共に、切断・剥離用リンク３０の切り込み刃３３が挟持用リンク１０の挟持体１３から離間して、把手２ｂの先端部側に直線移動する。
【００５０】
これによって、切り離された絶縁被覆が絶縁被覆支持用リンク２０の支持部２４に支持されながら平形ケーブルの長さ方向に沿って剥離される。
【００５１】
つまり、把手２ｂの初期回動時の切断動作は、第一作動リンク４０の回動動作によって行われ、把手２ｂの初期回動以降の剥離動作は、第二作動リンク４５の回動動作によって行われることになる。
【００５２】
（実施形態２）
つぎに実施形態２の被覆電線用ストリッパにつき、図６〜図９を参照して説明する。同図において、図１〜図５と同一符号は同一もしくは相当するものを示し、異なる点は以下の通りである。即ち、第二作動リンク４５ａの一端部側が、第一作動リンク４０ａの他端部側に連結され、しかも、該連結部に第二作動リンク４５が折れ曲がることに対して弾性復元力が働くよう、弾性部材５３が介装されると共に、他方の把手２ｂの閉方向への回動に対して、第一作動リンク４０ａよりも剥離方向に折れ曲がりやすい角度で連結され、さらに、第一作動リンク４０ａの他端部側と第二作動リンク４５ａの一端部側との連結部、及び第二作動リンク４５ａの他端部側と連結杆３４との連結部には、逃げ部は設けられておらず、第一作動リンク３３の折れ曲がり角度と、第二作動リンク４５の折れ曲がり角度とによって、切断動作と剥離動作とにそれぞれ適した力配分が成されるようになっている。
【００５３】
つぎに使用態様について図６〜図９を参照して説明する。なお、第一作動リンク４０ａ及び第二作動リンク４５ａのみの動作について説明し、他の部材の動作は実施形態１の場合と同様であるので省略する。まず、図６に示すように、把手２ａ、２ｂの開状態の時、弾性部材５３の弾性力によって第一作動リンク４０ａと第二作動リンク４５ａは、所定角度で連結された状態が保持され、連結杆３４が、挟持用リンク１０の長孔１１の上端側に位置すると共に、絶縁被覆支持用リンク２０の円弧状長孔２１の一端側に位置している。
【００５４】
そして、把手２ｂの初期回動時、図７に示すように、第一作動リンク４０ａと第二作動リンク４５ａとが、上記角度を維持したまま、一体的に回動するようになっており、平形ケーブルの絶縁被覆の挟持・切断動作が行われる。この際、連結杆３４が、挟持用リンク１０の長孔１１の上端側に位置した状態で、絶縁被覆支持用リンク２０の円弧状長孔２１の他端側に移動する。
【００５５】
つぎに、把手２ｂの初期回動以降は、図８に示すように、第二作動リンク４５ａが剥離方向に沿って円滑に折れ曲がるようバネ定数が弾性部材５３に設定されているので、第二作動リンク４５ａが剥離方向に沿うよう回動し、連結杆３４が、絶縁被覆支持用リンク２０の円弧状長孔２１の他端側に位置した状態で、挟持用リンク１０の長孔１１の下側に向かって移動し始める。
【００５６】
そして、さらなる把手２ｂの閉方向への回動によって、図９に示すように、連結杆３４が、絶縁被覆支持用リンク２０の円弧状長孔２１の他端側に位置にした状態で、挟持用リンク１０の長孔１１の下端側に位置することになり、切り離された絶縁被覆が平形ケーブルの長さ方向に沿って剥離されることになる。
【００５７】
このように、各実施形態１、２のいずれにおいても、切断作業及び剥離作業にそれぞれ適した力の配分をできるので、ＥＥＦ電線であってもきれいに処理できる効果がある。
【００５８】
なお、本発明は、上記各実施形態１、２に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施形態１に係る被覆電線用ストリッパのスタンバイ状態を示した図である。
【図２】被覆電線用ストリッパの挟持・切断状態を示した図である。
【図３】剥離開始状態を示した図である。
【図４】剥離完了状態を示した図である。
【図５】（イ）は挟持用リンク、（ロ）は絶縁被覆支持用リンク、（ハ）は切断・剥離用リンクを示した図である。
【図６】本発明の実施形態２に係る被覆電線用ストリッパのスタンバイ状態を示した図である。
【図７】被覆電線用ストリッパの挟持・切断状態を示した図である。
【図８】剥離開始状態を示した図である。
【図９】剥離完了状態を示した図である。
【図１０】従来の被覆電線用ストリッパの構造図である。
【符号の説明】
【００６０】
１…本体用リンク、１ａ…第一支点、２ａ，２ｂ…把手、３…支持片、４…支持部、５…第二支点（支軸）、６…挟持体、７…切り込み刃、８…ガイド部、１０…挟持用リンク、１１，２２，３２，４１，４６…長孔、１２，３１…孔、１３…挟持体、１４…ストッパ、２０…絶縁被覆支持用リンク、２１…円弧状長孔、２３…当接部、２４…支持部、３０…切断・剥離用リンク、３３…切り込み刃、３４…連結杆、４０，４０ａ…第一作動リンク、４２…第三支点、４５，４５ａ…第二作動リンク、４７…第四支点、５０，５１，５２，５３…弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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