(57)【要約】【課題】印刷機械を分解することなく、狭い隙間に直接挿入できる薄形の計測部とすることで紫外線の強度を直接計測できる紫外線強度計を提供すること。【解決手段】紫外線を受光してその強度に応じた電流信号を発生するセンサを備えた計測部１と、前記電流信号に基づいて紫外線強度を表示する表示手段を備えた本体部２とを信号伝達ケーブル３で接続して成る紫外線強度計において、前記電流信号を電圧信号に変換する電流／電圧変換器と、この電圧信号をデジタル信号へ変換するＡ／Ｄコンバータとを前記本体部２内に配設するとともに、前記計測部１内は、仕上り厚さを薄くするために、プローブ基板、フレキシブルポジ感光基板及び絶縁フィルムを積層収容し、前記フレキシブルポジ感光基板を介して前記電流／電圧変換器と前記センサを接続した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線を受光してその強度に応じた電流信号を発生するセンサを備えた計測部と、
前記電流信号に基づいて紫外線強度を表示する表示手段を備えた本体部と
を信号伝達ケーブルで接続して成る紫外線強度計において、
前記電流信号を電圧信号に変換する電流／電圧変換器と、この電圧信号をデジタル信号へ変換するＡ／Ｄコンバータとを前記本体部内に配設するとともに、前記計測部内に、プローブ基板、フレキシブルポジ感光基板及び絶縁フィルムを積層収容し、前記フレキシブルポジ感光基板を介して前記電流／電圧変換器と前記センサを接続したことを特徴とする紫外線強度計。
【請求項２】
前記計測部のセンサ近傍を、透光部を有する保護キャップで被覆したことを特徴とする請求項１記載の紫外線強度計。
【請求項３】
前記プローブ基板に目盛及びストッパを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の紫外線強度計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線硬化性インクを用いて印刷を行う印刷機械における紫外線の強度を測定する紫外線強度計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の紫外線強度計としては、紫外線センサを備えた受光部と、表示手段を備えた本大部を接続ケーブルで接続して成るものが知られている（例えば特許文献１）。又、特許文献２には、紫外線を受光して陽極電流を発生させるフォトセンサを備え、該フォトセンサにより発生した陽極電流を増幅器で増幅してＡ／Ｄ変換器へと送ってデジタル信号に変換し、このデジタル信号を演算装置により演算処理して表示手段に送って紫外線照度を表示する紫外線照度計が開示されている。
【０００３】
又、従来、印刷機械において、紫外線硬化性インクを乾燥させるための紫外線の強度はそもそも測定されておらず、紫外線を照射する紫外線ランプは、その使用時間により交換時期が管理されていた。
【特許文献１】特開２００４−０３７１７３号公報
【特許文献２】特開２０００−２４９５９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のように、紫外線ランプの交換時期をその使用時間に基づいて管理すると、印刷機械の使用頻度のばらつき等に起因して紫外線ランプの強度の時間変化にも相当なばらつきが発生してしまい、印刷乾燥ミスによる極めて重大な損害を被ってしまうという問題があった。
【０００５】
又、上記のような従来の紫外線強度計においては、その計測部の厚さ（高さ）が通常約３０ｍｍであり、印刷機械の用紙類の挿入部（約５ｍｍ）に挿入して直接測定することができないため、このような従来の紫外線強度計を用いて印刷機械の紫外線を測定しようとすると、当該印刷機械を分解し、有害な紫外線を直視して測定しなければならないという問題もあった。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、印刷機械を分解することなく、狭い隙間に直接挿入できる薄形の計測部とすることで紫外線の強度を直接計測できる紫外線強度計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するため、請求項１記載の発明は、紫外線を受光してその強度に応じた電流信号を発生するセンサを備えた計測部と、前記電流信号に基づいて紫外線強度を表示する表示手段を備えた本体部とを信号伝達ケーブルで接続して成る紫外線強度計において、前記電流信号を電圧信号に変換する電流／電圧変換器と、この電圧信号をデジタル信号へ変換するＡ／Ｄコンバータとを前記本体部内に配設するとともに、前記計測部内は、仕上り厚さを薄くするために、プローブ基板、フレキシブルポジ感光基板及び絶縁フィルムを積層収容し、前記フレキシブルポジ感光基板を介して前記電流／電圧変換器と前記センサを接続したことを特徴とする。
【０００８】
又、請求項２記載の発明は、請求項１記載の紫外線強度計において、前記計測部のセンサ近傍を、透光部を有する保護キャップで被覆したことを特徴とする。
【０００９】
更に、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の紫外線強度計において、前記プローブ基板に目盛及びストッパを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、電流／電圧変換器及びＡ／Ｄコンバータを本体部内に配設したため、計測部内には、プローブ基板、フレキシブルポジ感光基板及び絶縁フィルムを積層して設ければ足り、当該計測部を薄く形成することができる。従って、印刷機械の紫外線強度測定時には、当該印刷機械を分解することなく、容易に測定することができるとともに、印刷機械における紫外線ランプの強度測定による作動停止時間も大幅に短縮することも可能である。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、計測部のセンサ近傍を保護キャップで被覆したため、印刷機械内へ計測部を挿入する際、或いは印刷機械内から計測部を引き抜く際にセンサが損傷するのを防止することができるとともに、センサへの異物の侵入を防止して常に良好な精度で紫外線の強度を測定することができる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、プローブ基板上に目盛及びストッパを設けたため、印刷機械の機種毎に異なる紫外線の照射位置に対応して計測部の挿入深さを最適に設定することができ、如何なる機種の印刷機械においてもセンサを紫外線照射位置に最適に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１は本発明の実施の形態に係る紫外線強度計全体の斜視図であり、図示の紫外線強度計は、計測部１と本体部２を信号伝達ケーブル３により接続して構成されている。
【００１５】
ここで、図１に示すように、上記本体部２は、その表部にＬＣＤ表示器１１、電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ６、データホールドスイッチ１０及びレンジ切替スイッチ９を有し、又、内部には図２に示した、電源５としての乾電池、電流／電圧変換器７及びＡ／Ｄコンバータ８が内蔵され、上記各要素が図２に示すように互いに結線されて構成されている。
【００１６】
一方、図１及び図３に示すように、計測部１は把持部１２と平板状のセンサホルダ１３で構成されており、把持部１２には、その一端に凹部１４が形成され且つ信号伝達ケーブル３を収容する貫通孔１７が内部に貫設されている。又、センサホルダ１３は、基端部１３ａ及び該基端部１３ａから屈曲して延設され且つその末端近傍にセンサ４を備えて印刷機械内へと挿入される挿入部１３ｂで構成されている。そして、上記把持部１２及びセンサホルダ１３は、上記凹部１４内に配設された２枚の締付板１５間に上記基端部１３ａを挿入し、該基端部１３ａを締付板１５に螺合するネジ１６（図示では４本）により締結せしめることにより結合されている。
【００１７】
更に、図１に示すように、上記挿入部１３ｂには目盛が付され、その上にストッパが摺動可能に設けられているが、これについては後述する。
【００１８】
次に、上記挿入部１３ｂの具体的な構成を図４及び図５に基づいて説明する。
【００１９】
図４は計測部１の平面図、図５は図４の挿入部１３ｂにおけるＡ−Ａ線に沿って示す断面図であり、図５に示すように、挿入部１３ｂ内には、プローブ基板１９、フレキシブルポジ感光基板２０及び絶縁フィルム２１が上からこの順に両面接着テープ２２で互いに接着、積層されてセンサ４と共に収容されており、該センサ４と前記フレキシブルポジ感光基板２０の一端が不図示の端子で接続され、他端が把持部１２の上記凹部１４内で信号伝達ケーブル３に結線されて、電流信号がフレキシブルポジ感光基板２０を介してセンサ４から信号伝達ケーブル３へ伝達されるよう構成されている。
【００２０】
又、挿入部１３ｂのセンサ４近傍において、該センサ４上部に対応する位置に透光部２４を有する保護キャップで前記積層されたプローブ基板１９、フレキシブルポジ感光基板２０及び絶縁フィルム２１を被覆している。
【００２１】
尚、本実施の形態においては、プローブ基板１９、フレキシブルポジ感光基板２０、絶縁フィルム２１、両面接着テープ２２及び保護キャップ２３の厚さをそれぞれ１ｍｍ、８５μｍ、０．１ｍｍ、０．１５ｍｍ、０．５ｍｍとし、若干の遊びを含めて全体の厚さが２．８ｍｍになるよう設定している。
【００２２】
ところで、図４に示すように、上記挿入部１３ｂ表面には目盛が付され、ストッパ１８がこの上で摺動可能に設けられている。このストッパ１８の詳細は図６及び図７に示されている。
【００２３】
即ち、図６は上記ストッパ１８の平面図、図７は図６におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、図７に示すように、ストッパ１８は固定部２５及び可動部２６を有し、これらがガイドピン２７で接続されている。又、締付ネジ２８が固定部２５に螺合されて下端部で可動部２６に押し当てており、締付ネジ２８を回転させることにより可動部２６がガイドピンに沿って上下動する。
【００２４】
又、ストッパ１８の両側面にはそれぞれ側板２９が設けられ、該側板２９は、その上部においてそれぞれ２本のネジ３０により上記固定部２５に固定され（図６参照）、一方その下部は内側に直角に屈曲されて上記可動部２６との間に隙間δを形成している。そして、ストッパ１８は、この隙間δにおいて挿入部１３ｂ上で案内されるが、ストッパ１８を所定の位置で固定したい場合には、締付ネジ２８を回転して可動部２６を下降せしめて挿入部１３ｂを押圧し、その摩擦力によりストッパ１８を不動に固定する。
【００２５】
次に、以上の構成を有する紫外線強度計の作用について説明する。
【００２６】
先ず、計測部１の挿入部１３ｂを、センサ４に印刷機械内の紫外線ランプが最適に照射される位置まで挿入し、その位置においてストッパ１８を締付ネジ２５で締め付けて固定した後、本体部２の電源スイッチをＯＮして紫外線強度の測定を開始する。
【００２７】
而して、挿入部１３ｂのセンサ４は、紫外線を受光すると、その強度に応じた電流信号を発生する。この電流信号は、センサ４に接続されたフレキシブルポジ感光基板２０により伝達され、把持部１２の凹部１４内で結線された信号伝達ケーブル３を介して電流／電圧変換器７へ送られてここで電圧信号に変換される。この電圧信号は、更にＡ／Ｄコンバータ８へと送られてここでデジタル信号に変換される。このデジタル信号は、本体部２のデータホールドスイッチ１０をＯＮすることによりそのデジタル値が固定され、この固定されたデジタル値がＬＣＤ表示器１１に送られて紫外線強度値が表示される。
【００２８】
尚、本実施の形態では、本体部２のレンジ切替スイッチ９を操作して、電流／電圧変換器７における電流／電圧変換倍率を変更可能に設定するとともに、同時にＡ／Ｄコンバータ８の桁数を変更できるように設定している。
【００２９】
以上のように、本実施の形態では、電流／電圧変換器７及びＡ／Ｄコンバータ８を本体部２内に収容し、計測部１をプローブ基板１９、フレキシブルポジ感光基板２０及び絶縁フィルム２１を積層させて、前記フレキシブルポジ感光基板２０とセンサ４を接続したため、計測部１内には、プローブ基板１９、フレキシブルポジ感光基板２０及び絶縁フィルム２１を積層して設ければ足り、当該計測部１を薄く形成することができる。従って、印刷機械の紫外線強度測定時には、当該印刷機械を分解することなく、容易に測定することができるとともに、印刷機械における紫外線ランプの強度測定による作動停止時間も大幅に短縮することも可能である。
【００３０】
又、計測部１のセンサ４近傍を保護キャップ２３で被覆したため、印刷機械内へ計測部１を挿入する際、或いは印刷機械内から計測部１を引き抜く際にセンサ４が損傷するのを防止することができるとともに、センサ４への異物の侵入を防止して常に良好な精度で紫外線の強度を測定することができる。
【００３１】
更に、プローブ基板１９上に目盛及びストッパ１８を設けたため、印刷機械の機種毎に異なる紫外線の照射位置に対応して計測部１の挿入深さを最適に設定することができ、如何なる機種の印刷機械においてもセンサ４を紫外線照射位置に最適に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態に係る紫外線強度計の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る紫外線強度計の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る計測部の側面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る計測部の平面図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線に沿って示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るストッパの平面図である。
【図７】図６におけるＢ−Ｂ線に沿って示す断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１          計測部
２          本体部
３          信号伝達ケーブル
４          センサ
５          電源
６          ＯＮ／ＯＦＦ切替スイッチ
７          電流／電圧変換器
８          Ａ／Ｄコンバータ
９          レンジ切替スイッチ
１０        データホールドスイッチ
１１        ＬＣＤ表示器
１２        把持部
１３        センサホルダ
１３ａ      基端部
１３ｂ      挿入部
１４        凹部
１５        締付板
１６        ネジ
１７        貫通孔
１８        ストッパ
１９        プローブ基板
２０        フレキシブルポジ感光基板
２１        絶縁フィルム
２２        両面接着テープ
２３        保護キャップ
２４        透光部
２５        固定部
２６        可動部
２７        ガイドピン
２８        締付ネジ
２９        側板
３０        ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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