(57)【要約】      （修正有）【課題】粘土材料を水に溶いた時の「だま」を防止し、カビの発生も防止し、さらに塑像完成作品の保存湿度によっては形状が変形する不具合を防止した粘土を提供する。【解決手段】パルプ粉、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、リン酸カルシウムから選ばれる１又は２以上の粘土基材、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸ナトリウム、着色材、水、を配合してなる工作用粘土で、この粘土による塑像完成作品は、保存湿度に影響されることなく常にその完成形状を維持すると共に、粘土表面に材料粉末が析出することもない。また、紙に押付けて絵を描く場合、延伸性があるため使用者の思い通りに絵を描くことが出来ると共に、紙に対しても十分な接着性があるため、時間の経過と共にボロボロと剥がれ落ちてしまうような不具合も生じない。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプ粉、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、リン酸カルシウムから選ばれる１又は２以上の粘土基材、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸ナトリウム、着色材、水、を配合してなる工作用粘土。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、彫塑用であると共に、紙等に押付けることで立体的な絵を描くこともできる工作用粘土に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から工作用粘土は、教育用や彫塑用材料として使用されており、特許文献１には、檜の粉末、ケナフの粉末、硫酸カルシウムの粉末を骨材粉末とし、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化リチウム、ほう酸から選ばれる無機塩の粉末と、カルボキシメチルセルロース又は澱粉の粉末との混合物を糊剤粉末として用いた粘土材料が開示されている。
【特許文献１】特開２００５−２４９８１１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１の工作用粘土は、粘土材料を水に溶いた時の「だま」を防止するために、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化リチウム、ほう酸の粉末を用いる必要があり、また、前記「だま」防止に加え、カビの発生も防止するためには、塩化カルシウムを用いる必要がある。しかし、塩化カルシウム等は吸湿性が強いため、塑像完成作品の保存湿度によっては形状が変形する不具合が生じる。湿度の高い梅雨時期には、空気中の水分を吸収して、形状を維持できないほどの「タレ」が生じる一方、湿度の低い冬季には、粘土表面に塩化カルシウムが析出するため、周辺を汚すと同時に見栄えも悪い。ここでいう「タレ」とは、水分を吸収することで重量が増すと共に、柔らかくなるため、自重で形状が変形してしまう現象をいう。
また、紙に押付けて絵を描こうとした場合、延伸性がないため思い通りに描くことができない上、紙に対しての接着性がないため、簡単に剥がれ落ちてしまう。また、仮に絵を描くことができたとしても、吸湿性がある材料を含むため、前記「タレ」や析出の課題を同様に有する上、水性インキを用いた筆記具等で文字等を上書きした場合、湿度の上昇と共に前記文字等に滲みが生じる不具合を有している。
ここで、本発明における延伸性とは、糸を引き伸ばしたような状態になることをいい、彫塑とは塑像を作ることをいい、塑像とは粘土などを肉付けして造った像のことをいう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために完成された発明は、パルプ粉、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、リン酸カルシウムから選ばれる１又は２以上の粘土基材、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸ナトリウム、着色材、水、を配合してなる工作用粘土である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、カルボキシメチルセルロースに加えてポリアクリル酸ナトリウムを配合しているため、粘土材料を水に溶いた時の「だま」を防止することができる。また、塩化カルシウム等の吸湿性材料を配合していないため、塑像完成作品は、保存湿度に影響されることなく常にその完成形状を維持すると共に、粘土表面に材料粉末が析出することもない。
また、紙に押付けて絵を描く場合、延伸性があるため使用者の思い通りに絵を描くことが出来ると共に、紙に対しても十分な接着性があるため、時間の経過と共にボロボロと剥がれ落ちてしまうような不具合も生じない。また、絵に立体感を出すことが可能であるため、紙をちぎって貼り付けて絵を描く、いわゆる従来の「ちぎり絵」より、格段に表現の幅を広げることができる。また、描いた絵に吸湿性材料を含んでいないため、湿度の影響を一切受けず、前記「タレ」や析出等の不具合を生じない上、水性インキを用いた筆記具等で文字等を上書きした場合でも、湿度の上昇と共に前記文字等に滲みが生じる不具合も生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明を実施するための最良の形態について、以下具体的に説明する。
粘土基材としては、従来より粘土の材料として公知の材料を挙げることができ、例えば、タルク、カオリン、珪藻土、ベントナイト、陶土、長石粉、珪石粉等の粘土鉱物、木粉及びパルプ粉、硫酸カルシウム（石膏）、炭酸カルシウム（石灰）、リン酸水素カルシウム、リン酸二水素カルシウム、リン酸三カルシウムを挙げることができる。
本発明では、前記粘土基材から任意に選択することができ、単独又は２種類以上を混合して用いることができるが、その中でも、パルプ粉、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、リン酸水素カルシウム、リン酸二水素カルシウムが最も好ましく用いられる。硫酸カルシウムと炭酸カルシウムは単独でも採用できるが、併用することが好ましい。また、パルプ粉は単独でも採用できるが、比重が軽く空気中を浮遊して取り扱い難いため、硫酸カルシウム、炭酸カルシウムと併用することが好ましい。
また、本発明製品の性格上、安全性が求められるため、粘土基材として、次の食品添加物を採用してもよい。前記パルプ粉として、例えば、日本製紙ケミカル株式会社製の粉末繊維素、セルロースパウダー「ＫＣフロック」シリーズ、「Ｗ−５０（Ｓ）」、「Ｗ−５０」、「Ｗ−１００」、「Ｗ−１００Ｇ」、「Ｗ−２００」、「Ｗ−２００Ｇ」、「Ｗ−２５０」、「Ｗ−３００Ｇ」、「Ｗ−４００Ｇ」があり、これらは人体に対する安全性を配慮した場合好ましい。前記硫酸カルシウムとして、例えば、株式会社ノリタケカンパニーリミテド社製「硫酸カルシウム・Ｔ号」があり、人体に対する安全性を配慮した場合好ましい。前記炭酸カルシウムとして、例えば、丸尾カルシウム株式会社製「カルフード」があり、人体に対する安全性を配慮した場合好ましい。前記リン酸カルシウムとして、例えば、東ソー・ファインケム株式会社製「第二リン酸カルシウム（ＤＣＰ）」があり、人体に対する安全性を配慮した場合好ましい。
粘土基材は粘土全量に対して、４０〜７０重量％を用いることができる。
【０００７】
着色剤は、顔料又は染料を採用できるが、前記粘土基材は概ね不透明なため、隠ぺい力の強い顔料が好ましい。顔料としては、公知の顔料を採用できるが、本発明製品の性格上、安全性が求められるため、次の化粧品規制の要求純度を満足する加工顔料を採用してもよい。その加工顔料として、例えば、クラリアントジャパン株式会社製、Ｃｏｓｍｅｎｙｌ  Ｐｉｇｍｅｎｔシリーズ、「Ｃｏｓｍｅｎｙｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｇ  ３０」（Ｃ．Ｉ．Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ．Ｉ．１１６８０、Ｃ．Ｉ．Ｇｅｎｅｒｉｃ  ｎａｍｅ：Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １）、「Ｃｏｓｍｅｎｙｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  １０Ｇ」（Ｃ．Ｉ．Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ．Ｉ．１１７１０、Ｃ．Ｉ．Ｇｅｎｅｒｉｃ  ｎａｍｅ：Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３）、「Ｃｏｓｍｅｎｙｌ  Ｒｅｄ  ＦＧＲ」（Ｃ．Ｉ．Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ．Ｉ．１２３７０、Ｃ．Ｉ．Ｇｅｎｅｒｉｃ  ｎａｍｅ：Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １１２）、「Ｃｏｓｍｅｎｙｌ  Ｃａｒｍｉｎｅ  ＦＢ  ０１」（Ｃ．Ｉ．Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ．Ｉ．１２４９０、Ｃ．Ｉ．Ｇｅｎｅｒｉｃ  ｎａｍｅ：Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ５）、「Ｃｏｓｍｅｎｙｌ  Ｖｉｏｌｅｔ  ＲＬ」（Ｃ．Ｉ．Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ．Ｉ．５１３１９、Ｃ．Ｉ．Ｇｅｎｅｒｉｃ  ｎａｍｅ：Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ２３）、「Ｃｏｓｍｅｎｙｌ  Ｂｌｕｅ  Ａ２Ｒ」（Ｃ．Ｉ．Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ．Ｉ．７４１６０、Ｃ．Ｉ．Ｇｅｎｅｒｉｃ  ｎａｍｅ：Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：１）、「Ｃｏｓｍｅｎｙｌ  Ｇｒｅｅｎ  ＧＧ」（Ｃ．Ｉ．Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ．Ｉ．７４２６０、Ｃ．Ｉ．Ｇｅｎｅｒｉｃ  ｎａｍｅ：Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ７）、「Ｃｏｓｍｅｎｙｌ  Ｂｌａｃｋ  Ｒ」（Ｃ．Ｉ．Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ．Ｉ．７７２６６、Ｃ．Ｉ．Ｇｅｎｅｒｉｃ  ｎａｍｅ：Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ７）を採用できる。前記加工顔料から選ばれる着色剤は、１又は２以上を用いることができ、粘土全量に対し好ましくは０．００１〜１０重量％を用いることができる。
また、染料も採用可能で、公知の染料を採用できるが、本発明製品の性格上、安全性が求められるため、着色剤として、次の食用色素又は天然色素を採用してもよい。例えば、食用赤色２号（Ｃ.Ｉ.Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ.Ｉ.１６１８５、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅ：Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ２７）、食用赤色３号（Ｃ.Ｉ.Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ.Ｉ.４５４３０、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅ：Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ５１）、食用赤色４０号（Ｃ.Ｉ.Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ.Ｉ.１６０３５、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅ：Ｆｏｏｄ Ｒｅｄ １７）、食用赤色１０２号（Ｃ.Ｉ.Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ.Ｉ.１６２５５、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅ：Ａｃｉｄ Ｒｅｄ １８）、食用赤色１０４号（Ｃ.Ｉ.Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ.Ｉ.４５４１０、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅ：Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ９２）、食用赤色１０５号（Ｃ.Ｉ.Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ.Ｉ.４５４４０、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅ：Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ９４）、食用赤色１０６号（Ｃ.Ｉ.Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ.Ｉ.４５１００、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅ：Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ５２）、食用黄色４号（Ｃ.Ｉ.Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ.Ｉ.１９１４０、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅ：Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ２３）、食用黄色５号（Ｃ.Ｉ.Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ.Ｉ.１５９８５、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅ：Ｆｏｏｄ Ｙｅｌｌｏｗ ３）、食用緑色３号（Ｃ.Ｉ.Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ.Ｉ.４２０５３、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅ：Ｆｏｏｄ Ｇｒｅｅｎ ３）、食用青色１号（Ｃ.Ｉ.Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ.Ｉ.４２０９０、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅ：Ｆｏｏｄ Ｂｌｕｅ ２）、食用青色２号（Ｃ.Ｉ.Ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ.Ｉ.７３０１５、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ Ｎａｍｅ：Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ７４）などの食用染料色素や、食用赤色２号アルミニウムレーキ、食用赤色３号アルミニウムレーキ、食用赤色４０号アルミニウムレーキ、食用黄色４号アルミニウムレーキ、食用黄色５号アルミニウムレーキ、食用緑色３号アルミニウムレーキ、食用青色１号アルミニウムレーキ、食用青色２号アルミニウムレーキなどの食用顔料色素や、ベニコウジ色素（Ｍｏｎａｓｃｕｓ Ｃｏｌｏｒ）、β-カロテン（ｂｅｔａ-Ｃａｒｏｔｅｎｅ）、ラック色素（Ｌａｃｃａｉｃ Ａｃｉｄ）、コチニール色素（Ｃｏｃｈｉｎｅａｌ Ｅｘｔｒａｃｔ）、パプリカ色素（Ｐａｐｒｉｋａ Ｏｌｅｏｒｅｓｉｎ）、ビートレッド（Ｂｅｅｔ Ｒｅｄ）、アントシアニン色素（Ａｎｔｈｏｃｙａｎｉｎｓ）、クチナシ色素（Ｇａｒｄｅｎｉａ Ｅｘｔｒａｃｔ）、ベニバナ色素（Ｃａｒｔｈａｍｕｓ Ｅｘｔｒａｃｔ）、ウコン色素（Ｔｕｒｍｅｒｉｃ Ｏｌｅｏｒｅｓｉｎ）、アナトー色素（Ａｎｎａｔｔｏ Ｅｘｔｒａｃｔｓ）、クロロフィル（Ｃｈｌｏｒｏｐｈｙｌｌｓ）、カキ色素（Ｊａｐａｎｅｓｅ Ｐｅｒｓｉｍｍｏｎ Ｃｏｌｏｒ）、タマリンド色素（Ｔａｍａｒｉｎｄ Ｃｏｌｏｒ）、カラメル色素（Ｃａｒａｍｅｌ）などの天然色素を用いることができる。前記食用色素又は天然色素から選ばれる着色剤は、１又は２以上を用いることができ、粘土全体量に対し好ましくは０．００１〜２０重量％を用いることができる。
また、前記食用色素又は天然色素を着色剤として採用した場合は、色移り防止剤として、脱脂粉乳、カゼイン、カゼインナトリウム、カゼインカルシウム、カゼインカリウム、カゼインマグネシウムから選ばれる１種又は２種以上を添加することが必須となる。これらは粘土全体量に対し、好ましくは０．０１〜３０重量％を用いることができる。なお、前記脱脂粉乳やカゼインを可溶容易にするため、溶解助剤として塩化カルシウム、クエン酸カルシウム、クエン酸三ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、結晶化炭酸ナトリウム、無水炭酸ナトリウム、結晶化ピロリン酸四ナトリウム、無水ピロリン酸四ナトリウム、ポリリン酸カリウム、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸カリウム、メタリン酸ナトリウム、結晶化リン酸水素二ナトリウム、無水リン酸水素二ナトリウム、結晶化リン酸二水素ナトリウム、無水リン酸二水素ナトリウム、結晶化リン酸三ナトリウム、無水リン酸三ナトリウムを更に添加することができる。
【０００８】
カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）は、種々のグレードを採用可能である。例えば、日本製紙ケミカル株式会社製「サンローズ」シリーズ、「サンローズＦ」、「サンローズＡ」、「サンローズＰ」、「サンローズＳ」、「サンローズＢ」を採用可能であるが、本発明製品の性格上、安全性が求められるため、その中でも「サンローズＦ」が好ましく用いられ、さらにその中でも「サンローズＦ０４ＨＣ」、「サンローズＦＴ−８」、「サンローズＦ２０ＨＣ」が最も好ましく用いられる。前記カルボキシメチルセルロースは、粘土全量に対して、１〜１０重量％を用いることができる。
【０００９】
ポリアクリル酸ナトリウムは、種々のグレードを採用可能である。例えば、株式会社日本触媒社製「アクアリック」シリーズ、「アクアリックＬシリーズ」、「アクアリックＨシリーズ」を採用可能であるが、本発明製品の性格上、安全性が求められるため、その中でも、「アクアリックＨシリーズ  ＦＨ」が最も好ましく用いられる。前記ポリアクリル酸ナトリウムは、粘土全量に対して、１〜１０重量％を用いることができる。
また、前記カルボキシメチルセルロースとポリアクリル酸ナトリウムの混合割合は、重量比２：１〜１：１が好ましい。カルボキシメチルセルロースの量が多いと粘土全体が固くなり、ポリアクリル酸ナトリウムの量が多いと、粘土全体に流動性が生じる。
【００１０】
水は、水道水、蒸留水、精製水、純水などを用いることができるが、腐敗やかびの発生の観点から精製蒸留水が好ましく用いられる。水は粘土全体量に対し、好ましくは１０〜９０重量％を用いることができる。
【００１１】
更に、本発明には、防腐防カビ剤や、安定剤や、香料などを添加しても良い。防腐防カビ剤としては、本発明製品の性格上、安全性が求められるため、例えば、化粧品原料基準に適合する、上野製薬株式会社製「メッキンス」シリーズを採用してもよい。
【実施例】
【００１２】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。
2008299132.tif 000002
表１の材料を混練りして、各実施例および各比較例の工作用粘土を得た。
【００１３】
経時保存確認試験は、次のように行った。
縦×横×厚さを３０ｍｍ×３０ｍｍ×５ｍｍに成型した、各実施例および各比較例の工作用粘土を、温度２０℃湿度６５％に一日放置した後（初期状態）、温度３０℃湿度８０％及び温度５０℃にそれぞれ１ヶ月保管した後の粘土表面の状態を目視及び指触にて、初期状態と比較観察した。
また、紙への接着性確認試験は、次のように行った。
縦×横×厚さを５ｍｍ×５ｍｍ×２ｍｍに成型した、各実施例および各比較例の工作用粘土を、温度２０℃湿度６５％で、ケント紙（日本大昭和板紙株式会社製くす玉ケントＮｏ．８５７）、画用紙（リンテック株式会社ニューカラーＮｏ．４１８）、コート紙（ファンタス）の表面に、指先にて２ｋｇ荷重で５ｃｍ引き伸ばし、温度２０℃湿度６５％で一日放置した後、各紙面に対する接着状態を目視及び指触にて観察した。
【００１４】
次に、各実施例及び各比較例の試験結果を表２に示す。
2008299132.tif 000003
経時保存確認試験の結果より、まず、温度３０℃湿度８０％に１ヶ月保管した場合、ポリアクリル酸ナトリウムを採用した実施例１〜実施例３では、粘土表面の状態に初期と変化が見られず良好だったが、比較例１〜比較例３では、自重で形状が変形してしまう現象、いわゆる「タレ」が発生した。また、温度５０℃に１ヶ月保管した場合、ポリアクリル酸ナトリウムを採用した実施例１〜実施例３では、粘土表面の状態に初期と変化が見られず良好だったが、比較例１〜比較例３では、粘土表面に塩化カルシウムが析出した。この現象は、湿度環境の変動によって、塩化カルシウムの吸水量が変動するため生じるものと推察される。
また、紙への接着性確認試験の結果より、ポリアクリル酸ナトリウムを採用した実施例１〜実施例３では、ケント紙、画用紙、コート紙の何れにも延伸性をもちながら思い通りの形状を描くことができた上、各紙面に接着したのに対し、比較例１〜比較例３では、何れの紙にも接着せず、簡単に剥がれ落ちてしまった。
【００１５】
尚、本発明を前記実施例により説明したが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。