(57)【要約】【課題】粘着フィルムを剥離する際に、その剥離力が最も小さくなる剥離角度に設定して剥離することにより、被接着体の表面を均一にし、特に液晶表示パネルのギャップ変動による表示ムラを抑制し、表示品質を向上させる。【解決手段】被接着体２の接着面に貼り付けられた粘着フィルム３を剥離する粘着フィルム剥離方法において、前記粘着フィルム３を剥離する際に、前記粘着フィルム３の剥離した面を貼り付けた剥離板５を、前記被接着体２の剥離した面と平行に剥離する方向に移動すると共に、前記粘着フィルム３を剥離して引っ張る方向を、前記被接着体２を剥離した面に対して９０°よりも大きい所定角度に保つようにして剥離する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被接着体の接着面に貼り付けられた粘着フィルムを剥離する粘着フィルム剥離方法において、
前記粘着フィルムを剥離する際に、前記粘着フィルムの剥離した面を貼り付けた剥離板を、前記被接着体の剥離した面と平行に剥離する方向に移動すると共に、前記粘着フィルムを剥離して引っ張る方向を、前記被接着体を剥離した面に対して９０°よりも大きい所定角度に保つようにして剥離することを特徴とする粘着フィルム剥離方法。
【請求項２】
前記所定角度を、１１０°〜１４０°として剥離力が小さくなるようにする請求項１記載の粘着フィルム剥離方法。
【請求項３】
前記剥離板と前記被接着体との間に補助ローラーを挿入し、この補助ローラーの回転により前記剥離板に前記粘着フィルムの剥離した面を押圧して前記所定角度を調整する請求項１または２記載の粘着フィルム剥離方法。
【請求項４】
テーブル上に設けた被接着体の接着面に貼り付けられた粘着フィルムを剥離する粘着フィルム剥離装置において、
前記粘着フィルムを剥離する際に、前記粘着フィルムの剥離した面を貼り付けられると共に、前記テーブル上で前記被接着体の剥離した面と平行に剥離する方向に移動できる剥離板と、前記剥離板と前記テーブル上の前記被接着体との間で、前記剥離板に前記粘着フィルムの剥離した面を回転により押圧する補助ローラーとを備え、
前記剥離板と前記補助ローラーとにより、前記粘着フィルムを剥離して引っ張る方向を、前記被接着体を剥離した面に対して９０°よりも大きい所定角度に保つよう調整するようにしたことを特徴とする粘着フィルム剥離装置。
【請求項５】
前記所定角度を、１１０°〜１４０°として剥離力が小さくなるようにした請求項４記載の粘着フィルム剥離装置。
【請求項６】
前記剥離板を載置してこの剥離板を前記剥離方向に規制して移動できるレール部と、前記レール部下側でこのレール部と平行に設けられ前記補助ローラーの移動を規制するローラーガイド部とを備えた請求項４または５記載の粘着フィルム剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着フィルム剥離方法およびその剥離装置に関し、特に被接着体の接着面に貼り付けられた粘着フィルム等を均一に剥離する粘着フィルム剥離方法およびその剥離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、液晶表示装置は、液晶表示パネルに接着剤により偏光板が貼り付けられている。この偏光板は、液晶表示パネルに貼り付けられた時、液晶表示パネル表面にゴミなどが付着したり、傷がついた場合に、その偏光板を剥離してゴミなどを除去してから、再度きれいな偏光板を貼り付ける必要がある。また、この偏光板を剥離する場合に、液晶表示パネル上には一般に球状スペーサなどが配置されているので、偏光板を剥離する際には、球状スペーサなどの配置が移動しないように、液晶表示パネル表面に出来るだけ余計な力をかけないようする必要がある。すなわち、偏光板を剥離する剥離力を出来るだけ小さくする必要がある。
【０００３】
このような場合、いろいろな方法で偏光板を剥離する偏光板剥離装置が実用化されている。なお、このような剥離装置を一般化すると、偏光板を粘着フィルムとし、液晶表示パネルを被接着体とした粘着フィルム剥離装置と考えられる。この種の剥離装置としては、例えば、特開平８−２９２４３３号公報（以下特許文献１という）の粘着フィルム剥離装置では、挟持機構という構造を採用している。
【０００４】
この粘着フィルム剥離装置は、図５の正面図に示すように、偏光板（粘着フィルム）の接着された液晶表示パネル（被接着体）を載置するセットテーブル１ａと、偏光板を巻き取る巻取ローラー３２とが主要な構成である。挟持機構３３は、巻取ローラー３２の先端で偏光板の端部を挟んでつかむように構成される。
【０００５】
図５において、セットテーブル１ａ上に液晶表示パネル等の被接着体がセットされる。被接着体は、被接着体の接着面に貼り付けられた粘着フィルム（ラミネートフィルムや偏光板等）を外面に露出する状態で保持される。
【０００６】
テーブル取付台２０は、セットテーブル１ａを着脱自在に取り付け、その下面にテーブル取付台２０を往復移動させるための逆凹状のスライダ２１を有している。剥離装置台１２ａには、テーブル取付台２０の往復移動範囲までテーブル支持部１１ａを設け、テーブル支持部１１ａの先端にスライダ２１と嵌合するための凸状のレール部２２が設けてある。そして、レール部２２にスライダ２１を嵌合することにより、テーブル取付台２０は往復移動可能となる。
【０００７】
また、剥離装置台１２ａに駆動モータ２３を配置し、モータ２３の回転軸にカップリング２４を介してシャフト２５の一端を連結し、シャフト２５の他端にピニオン２６を取り付けている。このピニオン２６と噛み合うラック２７が取付材２８を介して、テーブル取付台２０に取り付けられており、駆動モータ２３を駆動することにより、テーブル取付台２０を移動させることができる。
【０００８】
さらに、シャフト２５にベアリング２９により駆動モータ２３の回転力を伝達させずに保持する連結ブロック３０の下端側を取り付ける。連結ブロック３０の上端にベアリング３１を介して剥離手段である巻取ローラー３２を取り付け、巻取ローラー３２の一端には粘着フィルム３を挟持する挟持機構３３を有している。
【０００９】
また、巻取ローラー３２の他端にプーリー３４を取り付け、プーリー３４とシャフト２５に取り付けられたプーリー３５とをタイミングベルト３６で連結する。これにより、駆動モータ２３に従動してプーリー３５が回転し、プーリー３５の回転によりタイミングベルト３６を介してプーリー３４が回転し、プーリー３４の回転に従動して巻取ローラー３２が回転する。
【００１０】
そして、連結ブロック３０の下端に巻取ローラー３２を上下動させるシリンダ３７の一端を取り付け、シリンダ３７の他端は剥離装置台１２ａに固定しており、シリンダ３７を往復移動することにより、巻取ローラー３２が昇降することができる。挟持機構３３は、固定側挟持片と可動側挟持片とがピンにより巻取ローラー３２の一端に取り付けられ、固定側挟持片と可動側挟持片とにより粘着フィルム３の先端を挟持する。
【００１１】
次に、粘着フィルム剥離装置の動作について説明する。まず、図６に示すように、被接着体２上に貼り付けられた粘着フィルム３の一隅角部を作業者が、カッターなどの剥がし具４０を用いて引き剥がして起こす。次に、図７に示すように、粘着フィルム３が外面に露出する状態でセットテーブル１ａにセットし、セットテーブル１ａをテーブル取付台２０の往復移動方向に対して４５°程度傾くようにテーブル取付台２０にセットする。
【００１２】
シリンダ３７は、図７に示すように、最初に押出側で固定され、連結ブロック３０は直立している。このシリンダ３７の固定を解除すると、連結ブロック３０は自重によって矢印Ｈ方向へ移動し、セットテーブル１ａに近づく。次に、連結ブロック３０が自重によってセットテーブル１ａ側に降りた状態で、固定側挟持片の挟持面に引き剥がされた粘着フィルム３を位置させ、挟持機構３３の可動側挟持片を閉じて、引き剥がされた粘着フィルム３を挟持する。
【００１３】
その後、駆動モータ２３を駆動させると、ピニオン２６と巻取ローラー３２とが、粘着フィルム３を剥離する方向に回転し、同時にラック２７が移動し、パネルセットステージ１と巻取ローラー３２とが同期して同じ方向に移動し、巻取ローラー３２に粘着フィルム３が巻き取られて剥離される。
【００１４】
この従来技術では、液晶パネル（２）をセットテーブル１ａ上にセットし、偏光板（３）を剥離するとき、挟持機構３３で巻き取っている。従って、図８に示すように、巻取ローラー３２などで粘着フィルム（偏光板）３を巻き取っていたので、剥離角度がほぼ垂直（９０°）となっていた。
【００１５】
また、特開２００６−２９９０６４号公報（以下特許文献２という）には、粘着フィルム（偏光板）３を巻き取る粘着フィルム剥離装置が示されている。この剥離装置も、巻取ローラーを用いてに粘着フィルムを巻き取り剥離しているが、この場合の剥離角度はほぼ垂直（９０°）となっていた。また、特開２００６−１０７６２号公報（以下特許文献３という）には、転写シート（粘着フィルム）をピールローラーが持ち上げるようにして、剥離角度を一定にしたピール装置が示されている。この場合の剥離角度は数十度で、９０°より相当小さな角度となっている。
【００１６】
【特許文献１】特開平８−２９２４３３号公報（図１、段落番号「００３５」〜「００５８」）
【特許文献２】特開２００６−２９９０６４号公報（図２、段落番号「００１３」〜「００１８」）
【特許文献３】特開２００６−１０７６２号公報（図５、段落番号「００１５」〜「００１９」）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかし、これら従来技術では、巻取ローラー３２などで粘着フィルム（偏光板）３を巻き取る剥離角度が一定ではあるが、ほぼ垂直（９０°）であったり、また９０°以下の角度となっていた。これらの角度では、剥離力が最も小さくなる剥離角度に比べて、剥離力が大きくなり、粘着フィルムを被接着体から引き剥がす方向の力が加わるため、被接着体の表面が均一に引き剥がされないという問題があった。
【００１８】
例えば、液晶表示パネルに貼り付けられた偏光板を剥離する場合、剥離力のバラツキや剥離速度のバラツキによって、液晶表示パネルの液晶表示領域面に縞模様やギャップ変動を生じて、表示ムラが発生し表示に悪影響を及ぼすことがある。
【００１９】
本発明の主な目的は、剥離力が最も小さくなる剥離角度にすることにより、被接着体の表面が均一にし、ギャップ変動による表示ムラを抑制し、表示品質を向上させた粘着フィルム剥離方法およびその剥離装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明の構成は、被接着体の接着面に貼り付けられた粘着フィルムを剥離する粘着フィルム剥離方法において、前記粘着フィルムを剥離する際に、前記粘着フィルムの剥離した面を貼り付けた剥離板を、前記被接着体の剥離した面と平行に剥離する方向に移動すると共に、前記粘着フィルムを剥離して引っ張る方向を、前記被接着体を剥離した面に対して９０°よりも大きい所定角度に保つようにして剥離することを特徴とする。
【００２１】
本発明において、前記所定角度を、１１０°〜１４０°として前記粘着フィルムの剥離力を小さくなるようにすることができ、また、前記剥離板と前記被接着体との間に補助ローラーを挿入し、この補助ローラーの回転により前記剥離板に前記粘着フィルムの剥離した面を押圧して前記所定角度を調整することができる。
【００２２】
本発明の他の構成は、テーブル上に設けた被接着体の接着面に貼り付けられた粘着フィルムを剥離する粘着フィルム剥離装置において、前記粘着フィルムを剥離する際に、前記粘着フィルムの剥離した面を貼り付けられると共に、前記テーブル上で前記被接着体の剥離した面と平行に剥離する方向に移動できる剥離板と、前記剥離板と前記テーブル上の前記被接着体との間で、前記剥離板に前記粘着フィルムの剥離した面を回転により押圧する補助ローラーとを備え、前記剥離板と前記補助ローラーとにより、前記粘着フィルムを剥離して引っ張る方向を、前記被接着体を剥離した面に対して９０°よりも大きい所定角度に保つよう調整するようにしたことを特徴とする。
【００２３】
本発明において、前記所定角度を、１１０°〜１４０°として剥離力が小さくすることができ、また、前記剥離板を載置してこの剥離板を前記剥離方向に規制して移動できるレール部と、前記レール部下側でこのレール部と平行に設けられ前記補助ローラーの移動を規制するローラーガイド部とを備えることができる。  
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように、本発明によれば、剥離する粘着フィルムを貼り付ける剥離板と粘着フィルムを押圧する補助ローラーとで挟み込むことにより、剥離力が最も小さくなる剥離角度を一定に保ちながら偏光板を剥離することを可能となる。従って、被接着体の剥離面の表面のギャップ変動などの影響を少なくできるという効果がある。特に、液晶表示パネルの場合には、ギャップ変動による表示ムラの発生を低減でき、表示品質を改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
次に図面により本発明の実施形態を説明する。図１は本発明の一実施形態の粘着フィルム剥離装置の一部破砕した平面図、図２は図1の正面側（ａ−ａ部）の断面図、図３は図1の側面側（ｂ−ｂ部）の断面図である。図１に示すように、粘着フィルム剥離装置は、液晶パネルなどの被接着体２の接着面に接着剤で貼り付けられた偏光板などの粘着フィルム３を剥離するものである。
本実施形態においては、粘着フィルム３を剥離する際に、粘着フィルム３の剥離した面を貼り付けられると共に、被接着体２の剥離した面と平行に剥離する方向に移動させる剥離板５と、粘着フィルム３を剥離する際に、剥離力が小さくなる角度を９０°よりも大きい所定角度に保つように、剥離板５を移動させる移動手段とを備えることを特徴とする。
【００２６】
この粘着フィルム剥離装置は、図２のように、吸着テーブル１と、補助ローラー４と、補助ローラーガイド１０と、剥離板５と、レール支持部６と、レール部７と、スライダ８と、補助ローラーガイド溝９と、吸着テーブル支持部１１と、剥離装置台１２とから構成される。
【００２７】
液晶パネルの被接着体２は、図１のように、吸着テーブル１により、吸着され保持されている。吸着テーブル１は、図２のように、剥離装置台１２に固定された吸着テーブル支持部１１により固定されている。また、被接着体２には、偏光板の粘着フィルム３が、接着剤で貼り付けられている。この粘着フィルム３は、剥離板５に貼り付けられることにより、剥離される。すなわち、剥離板５は、粘着フィルム３を貼り付けて、被接着体２の剥離した面と平行に剥離する方向に移動することにより、粘着フィルム３を剥離する。
【００２８】
剥離板５は、図２，図３のように、その下部にレール部７と嵌合するためのスライダ８を設け、レール部７はレール支持部６に固定され、レール支持部６は剥離装置台１２に固定されている。スライダ８はレール部７の上を一定方向（剥離方向）に移動できる。このスライダ８は、任意の駆動手段（駆動モータ）により駆動することができる。例えば、スライダ８上に駆動モータとラック、ピニオン機構を設けてスライダを駆動することが出来、または、特許文献１のような、ラック、ピニオン機構を用いて駆動モータにより、外部から駆動することもできる。従って、剥離板５はスライダ８に取り付けられて、レール部７上を一定方向に移動することができる。
【００２９】
また、剥離板５と吸着テーブル１との間に、補助ローラー４が挿入されている。この補助ローラー４は、その軸中心に補助ローラーガイド１０を有し、補助ローラーガイド１０は、補助ローラー４の端部で補助ローラーガイド溝９に挿入されている。補助ローラーガイド溝９は、レール部７の下側でレール部７と平行して設けられている。従って、補助ローラー４は、粘着フィルム３の剥離動作に合わせて補助ローラーガイド溝９に規制されながらレール部７と平行に移動するように動作する。この補助ローラー４は、回転しながら、粘着フィルム３の剥離した面を剥離板５に押圧する機能をもつ。
【００３０】
この粘着フィルム３を剥離する場合、まず、液晶パネルなどの被接着体２を、図２のように、補助ローラー４が剥離方向Ｂに対して４５°程度傾くように吸着テーブル１上にセットする。そして、被接着体２上の粘着フィルム３の一端を、カッターなどの剥がし具によって剥離する。そして、剥がされた粘着フィルム３の糊面側を、剥離板５の裏面に貼り付ける。その際、粘着フィルム３は、補助ローラー４に接触し押圧されながら剥離面を剥離板５に貼り付けられる。
【００３１】
この粘着フィルム３を剥離板５に貼り付ける際、補助ローラー４の位置を調節して、被接着体２の表面と剥離した粘着フィルム３の面との剥離された角度（剥離角度）を、剥離力が最も小さくなる所定角度Ａとなるように設定する必要がある。
【００３２】
本発明の発明者は、剥離力が最も小さくなる所定剥離角度Ａが１１０°〜１４０°であることを確認した。すなわち、被接着体２の表面と剥離した粘着フィルム３の面とをこのような角度に設定して剥離する場合に、剥離力が最も少なくて済むことになる。
【００３３】
このような状態で、剥離板５をレール部７上でその剥離する方向に移動させて行けば、被接着体２上の粘着フィルム３が、補助ローラー４の助けにより、剥離板５上に順次貼り付けられ、剥離されていく。
【００３４】
本実施形態の構成によれば、剥離すべき粘着フィルム３を貼り付ける剥離板５と、粘着フィルムを押圧する補助ローラー４とで、粘着フィルム３を挟み込むことにより、剥離力が最も小さくなる一定の剥離角度に保ちながら偏光板を剥離することを可能となり、そのため被接着体２の表面のギャップ変動を抑制することが出来る。特に、液晶表示装置の場合には、そのようなギャップ変動による表示ムラの発生を低減することができる。
【実施例１】
【００３５】
次に、図２を参照して第１の実施例の偏光板剥離方法を説明する。始めに、偏光板の粘着フィルム３が貼り付けられたパネルの被接着体２を吸着テーブル１に吸着させ保持する。その際、補助ローラー４を被接着体２の剥離方向Ｂに対して４５°程度傾くようにセットする。次に、例えば、図６のように、偏光板の粘着フィルム３の一端をカッターなどの剥がし具を用いて、引き剥がす。
【００３６】
次に、引き剥がした粘着フィルム３の一端の表面側を補助ローラー4に接触させる。さらに、剥離板５を補助ローラー４の位置まで移動させる。次に、粘着フィルム３を引っ張って、剥離角度Ａが１１０°〜１４０°になるように調整して、粘着フィルム３の糊が塗布されている面を剥離板５に貼り付け、補助ローラー４を剥離板５と吸着テーブル１でしっかり挟み込む。
【００３７】
次に、剥離板５を剥離方向Ｂに移動させ続けると、図４に示すように、剥離角度Ａを保持したまま、粘着フィルム３を剥離していくことができる。従って、少ない剥離力で粘着フィルム３を剥離できるので、被接着体２の剥離面にギャップ変動の発生を低減できるという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の活用例として，液晶パネルの偏光板剥離装置や周辺基板を接続した後の液晶パネルの偏光板剥離装置が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態を説明する粘着フィルム剥離装置を一部破砕した平面図である。
【図２】図１の剥離装置の正面側（ａ−ａ部）の断面図である。
【図３】図１の剥離装置の側面側（ｂ−ｂ部）の断面図である。
【図４】図１の剥離装置の剥離部分を拡大した側面図である。
【図５】従来例の剥離装置の正面図である。
【図６】従来例の剥がし具による粘着フィルムを剥がしはじめた正面図である。
【図７】図４の剥離装置の粘着フィルムを取り付ける時の側面図である。
【図８】図４の剥離装置による剥がし部分を説明する側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    吸着テーブル
１ａ    セットテーブル
２    被接着体
３    粘着フィルム
４    補助ローラー
５    剥離板
６    レール支持部
７，２２    レール部
８    スライダ
９    ローラーガイド溝
１０    ローラーガイド
１１，１１ａ    テーブル支持部
１２，１２ａ    装置台
２０    テーブル取付台
２１    スライダ
２３    駆動モータ
２４    カップリング
２５    シャフト
２６    ピニオン
２７    ラック
２８    取付材
２９，３１    ベアリング
３０    連結ブロック
３２    巻取りローラー
３３    挟持機構
３４，３５    プーリー
３６    タイミングベルト
３７    シリンダ
４０    剥がし具
【図１】
2008209530.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008209530.tif 000008
【図７】
2008209530.tif 000009
【図８】
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