(57)【要約】    【課題】  お茶の抽出残留廃液の乾燥物及び／又は茶殻の浸出液の乾燥物に含有させて、一様に衛生的に優れる薄葉紙により作られている衛生用紙及びその衛生用紙の製造方法を提供する。    【解決手段】  缶入りお茶又はインスタントティーの製造時に排出される一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物を薄葉紙に塗布又は印刷することにより付着させ、乾燥することを特徴とする衛生用紙の製造方法にある。この方法により製造された衛生用紙は、お茶の抽出残留廃液の乾燥物及び／又は茶殻の浸出液の乾燥物の作用により、細菌の増殖を抑えることができ、長時間に亙って、衛生的な状態を保つことができる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶入りお茶又はインスタントティー製造時に排出される一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物を含有し、その５００ｇ当たりの亜鉛の含有量が、１８μｇ以上である薄葉紙により形成されていることを特徴とする衛生用紙。
【請求項２】
お茶の抽出残留廃液が、緑茶、ウーロン茶、又は紅茶の抽出残留廃液であることを特徴とする請求項１に記載の衛生用紙。
【請求項３】
茶殻の浸出液が、緑茶、ウーロン茶、又は紅茶の茶殻の浸出液であることを特徴とする請求項１に記載の衛生用紙。
【請求項４】
缶入りお茶又はインスタントティーの製造時に排出される一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物を薄葉紙に塗布又は印刷することにより付着させ、乾燥することを特徴とする衛生用紙の製造方法。
【請求項５】
缶入りお茶又はインスタントティーの製造時に排出される一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物を希釈して薄葉紙に塗布又は印刷することにより付着させ、乾燥することを特徴とする衛生用紙の製造方法。
【請求項６】
缶入りお茶又はインスタントティーの製造時に排出される一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物をインク化して薄葉紙に塗布又は印刷することにより付着させ、乾燥することを特徴とする衛生用紙の製造方法。
【請求項７】
缶入りお茶又はインスタントティーの製造時に排出される一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物は、その１００ｇ中の亜鉛の含有量が０．９μｇ以上であり、前記一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物を、薄葉紙に、該薄葉紙５００ｍ２当たり２乃至３リットルを塗布することを特徴とする衛生用紙の製造方法。
【請求項８】
お茶の抽出残留廃液が、緑茶、ウーロン茶、又は紅茶の抽出残留廃液であることを特徴とする請求項４乃至７の何れか一項に記載の衛生用紙の製造方法。
【請求項９】
茶殻の浸出液が、緑茶、ウーロン茶、又は紅茶の茶殻の浸出液であることを特徴とする請求項４乃至７の何れか一項に記載の衛生用紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衛生用紙及び該衛生用紙を使用する衛生シーツに関し、特に、本発明は、有機物廃材を利用した、特に、トイレットペーパ、ティッシュペーパー、紙タオル用紙、テーブルナプキン、紙おむつ、生理用紙、化粧用紙等の衛生用紙及び該衛生用紙を使用する紙おむつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パツド及び動物用シーツなどの衛生用品に使用できる衛生シーツに関し衛生用紙、及び寝具用補助シーツ、紙おむつ、衛生シーツ並びにその製造方法に関する。
また、本発明は、長時間使用して衛生状態を保持することができる使い捨ての衛生用品に関し、特に、寝具用補助シーツ、紙おむつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パツド及び動物用シーツに使用できる使い捨ての衛生用品及びその製造方法に関する。
【０００２】
さらに、本発明は、人又は動物用の衛生用品に使用される衛生シーツに関し、特に、プラスチック廃材、紙廃材、例えば紙おむつ廃材、尿パッド廃材、生理用ナプキン廃材、動物用紙おむつ廃材又は動物用シーツ廃材或いはそれら廃材の粉砕物を利用した衛生用品、即ち寝具用補助シーツ、紙おむつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パッド及び動物用シーツに使用できる衛生シーツに関する。さらにまた、本発明は、特に、就寝時、休養時及び排泄時に使用する使い捨て用の衛生用品に関する。
【背景技術】
【０００３】
一般に、衛生シーツは、寝具用補助シーツ、紙おむつ、生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パッド及びペット用シーツなどの衛生シーツに使用されている。例えば、寝具用補助シーツは、ベッドや敷布団の上に敷いて、ベッドや布団の耐久性を保ち、ベッドや布団を清潔に維持するために用いられている。
就寝中にも、人間の皮膚からは、汗以外に水分が絶えず外に排泄されており、これらの水分は、寝床や寝衣に吸い取られるので、例えば、寝具用補助シーツには、保温性及び適度の吸湿性を備えることが要求される。
【特許文献１】特開平６−１４６１７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、木綿製等の寝具用補助シーツの場合、取り替える度毎に、洗濯されるが、比較的嵩ばるのと、汚れの程度が相違し、また洗濯により清浄にできる程度も相違するので、自動洗濯機等によるとしても、希望するように清潔にすることは難しく、また、そのようにするには多くの手間を要して問題である。
【０００５】
一方、缶入りお茶や、インスタントティー製造業から排出される、茶殻は膨大な量に上っている。しかし、茶殻は、タンニン及びカテキンを含み、その上、かなりの量の残留お茶を含むために、利用が難しく、しかも茶殻に含有されるお茶残留廃液の一部は、該茶殻を処理する抽出後の段階においても、該茶殻から滲出するために、滲出するお茶抽出残留廃液を集めて、活性汚泥法等により処理し、残る茶殻は、専ら全て焼却処理されている。
また、紙おむつ、紙生理用ナプキン等の紙製の衛生シーツは、裁断屑や検査不良品が発生し、その処理が問題とされている。
本発明は、従来の寝具用補助シーツ等の取り替え等の際に多くの手間を要する問題点を解決すると共に、お茶抽出残留廃液及び茶殻からの滲出液の処理を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、缶入りお茶やインスタントティーの製造時に大量に排出されるウーロン茶の茶殻の浸出液が、緑膿菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌及び連鎖球菌の増殖を７２時間以上に亙って阻害することを発見し、また緑茶の茶殻からの浸出液が、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌及び連鎖球菌の増殖を７２時間に亙って阻害することを発見し、さらにまた、紅茶の茶殻の浸出液が、黄色ブドウ球菌及び連鎖球菌の増殖を７２時間に亙って阻害することを発見し、これらウーロン茶の茶殻からの浸出液、緑茶の茶殻からの浸出液又は紅茶の茶殻からの浸出液を含浸後、乾燥したシーツが、何れも緑膿菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌及び連鎖球菌の増殖を７２時間以上に亙って阻害することを発見し、本発明に至った。
【０００７】
本発明は、抽出残留廃液及び／又は茶殻から抽出したお茶を、吸水性の上部紙層部及び／又は上部紙層部に接する吸水性樹脂及び吸水性材料粉の混合層に含浸させて乾燥して得られる衛生的に優れた衛生シーツ及びその製造方法を提供するものであり、また、缶入りお茶や、インスタントティーの製造業から排出される廃棄物のお茶抽出残留廃物及び茶殻を活用できる、安価な使い捨て衛生シーツ及びその製造方法を提供することを目的としている。
【０００８】
即ち、本発明は、缶入りお茶又はインスタントティー製造時に排出される一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物を含有し、その５００ｇ当たりの亜鉛の含有量が、１８μｇ以上である薄葉紙により形成されていることを特徴とする衛生用紙にある。
そしてまた、本発明は、一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物を薄葉紙に塗布又は印刷することにより付着させ、乾燥することを特徴とする衛生用紙の製造方法にあり、さらに、本発明は、一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物を希釈して薄葉紙に塗布又は印刷することにより付着させ、乾燥することを特徴とする衛生用紙の製造方法にあり、さらにまた、本発明は、一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物をインク化して薄葉紙に塗布又は印刷することにより付着させ、乾燥することを特徴とする衛生用紙の製造方法にあり、さらに加えて、本発明は、缶入りお茶又はインスタントティーの製造時に排出される一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物について、１００ｇ中の亜鉛の含有量を０．９μｇ以上に調製し、この調製された前記一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物を、薄葉紙に、該薄葉紙５００ｍ２当たり２乃至３リットルを塗布することを特徴とする衛生用紙の製造方法にある。
本発明の衛生用紙及び衛生用紙の製造方法において、一種以上のお茶の抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の混合物は、缶入りお茶又はインスタントティーの製造時に排出されるものとすることができ、また、お茶の抽出残留廃液は、緑茶、ウーロン茶、又は紅茶の抽出残留廃液とすることができ、さらに、茶殻は、緑茶、ウーロン茶、又は紅茶の茶殻とすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明において、衛生用紙は、お茶の抽出残留廃液の乾燥物又は茶殻の浸出液の乾燥物或いはこれら乾燥物の混合物が含まれている薄葉紙を備えているので、従来のシーツに比して、お茶の抽出残留廃液の乾燥物、該お茶の抽出残留廃液の乾燥物と、茶殻の浸出液の乾燥物、お茶の抽出残留廃液の乾燥物、茶殻の浸出液の乾燥物の作用により、使用箇所の清掃を図ることができ、使用後において、長時間に亙って、衛生的な状態を保つことができる。
【００１０】
本発明において、衛生シーツは、お茶の抽出残留廃液の乾燥物又は茶殻の浸出液の乾燥物或いはこれら乾燥物の混合物が含まれている薄葉紙で形成されている吸水性の第一紙層部を備えているので、従来のシーツに比して、お茶の抽出成分の作用により、汗等の臭いが抑制され、発汗による湿り及び細菌の増殖を抑えることができ、長時間に亙って、衛生的な状態を保つことができる。
【００１１】
また、本発明においては、上面を形成する透水性の不織布層部と、下面を形成するプラスチック製の不透水性膜層部と、前記不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部と、該第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及び吸水性材料粉の混合層部と、該混合層部の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えており、前記不透水性膜層部は、前記第二紙層部の下方に位置して配置されており、前記吸水性の第一紙層部に、お茶の抽出残留廃液の乾燥物又は茶殻の浸出液の乾燥物或いはこれらの乾燥物の混合物が含まれているので、従来の紙おむつ、動物用シーツと比して、排泄した尿により外観上の濡れがなく、尿や体臭による汚臭を抑制することができ、例えば、愛玩用の動物用として、休養時、就寝時又は排泄時に使用して、周囲を良好な衛生状態に保っことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明において、衛生用紙は、トイレットペーパー、紙タオル、ナプキン紙、化粧紙、ちり紙、ワッデイング（紙綿）、薄葉紙等を意味し、木材パルプを原料とし、坪量２５ｇ以下で、例えば１４ｇ程度でドライクレープ加工された、柔軟で湿紙強さを有する薄葉紙を原料とする。
また、本発明において、衛生用紙の使用時において、緑濃菌、連鎖球菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌、ポツリヌス菌等の細菌の増殖を避けるために、衛生用紙を構成する少なくとも一枚の薄葉紙に、一種以上のお茶抽出残留廃液の乾燥物若しくは一種以上の茶殻の浸出液の乾燥物又はこれら乾燥物の二種以上の混合物を含ませて製造される。前記一種以上のお茶抽出残留廃液の乾燥物若しくは一種以上の茶殻の浸出液の乾燥物又はこれら乾燥物の二種以上の混合物を薄葉紙に含ませるには、一種以上のお茶抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれら液の混合液を、その侭又は希釈して或いはインク化して、薄葉紙に、印刷、塗布又は浸漬等により付着させ、次いで乾燥することにより行われる。
【００１３】
本発明の衛生シーツは、寝具用補助シーツ、紙おむつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パツド及び動物用シーツ等の衛生用品に使用でき、長時間に亙って良好な衛生状態を保持して使用できるものである。
また、本発明の衛生シーツは、寝具用補助シーツ、紙おむつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パッド及び動物用シーツ等の衛生用品に使用できる衛生シーツであり、吸水性材料の一部を、使い捨て用に適している可燃性の有機物廃材、例えば、ラプラスチック製廃材、紙廃材、例えば紙おむつ廃材、尿パッド廃材、生理用ナプキン廃材及び動物用紙おむつ廃材、動物用シーツ廃材並びに紙ナプキン廃材並びにそれら一以上の廃材の粉砕物で形成することができる。本発明において、動物用シーツは、従来の動物用シーツと同様に、排泄用として使用されるが、その他に、休養及び就寝用として使用することができる。
【００１４】
本発明の衛生シーツは、上面を透水性の不織布層部で形成し、下面をプラスチック製の不透水性膜層部で形成し、前記透水性の不織布層部の下面に接して吸水性の第一紙層部を設け、前記プラスチック製の不透水性膜層部の上面に接して吸水性の第二紙層部を形成し、前記第一及び第二紙層部間に、高吸水性樹脂及び吸水性材料粉からなる混合物層を含むか、または、高吸水性樹脂と吸水性材料粉の混合層及び吸水性材料粉層を含む吸水性層部を設けて形成されている。したがって、本発明の衛生シーツは、前記プラスチック製の不透水性膜層部上面に接して前記吸水性の第二紙層部が配置され、該吸水性の第二紙層部の上に前記吸水性層部が配置され、該吸水性層部の上に前記吸水性の第一紙層部が配置され、該第一紙層部の上に前記透水性の不織布層部が配置された断面構造に形成することができる。
【００１５】
さらにまた、本発明の衛生シーツは、上面に透水性の不織布層部を形成し、下面にプラスチック製の不透水性膜層部を形成して、その間に、一体に形成された吸水部を設けて形成することができる。前記一体に形成された吸水部は、上下面に吸水性紙層部が設けられ、前記上面部の吸水性紙層部及び下面部の吸水性紙層部の間には、これらと一体に形成されている吸水性層部が設けられている。
本発明の衛生シーツにおいて、吸水層部は、吸水性の第一紙層部及び第二紙層部間に、更に吸水性の第三紙層部を配置して、前記第一紙層部と第三紙層部の間に第一吸水性層部を形成し、前記第三紙層部と第二紙層部の間に第二吸水性層部を形成して、吸水部を形成することができる。
【００１６】
本発明の衛生シーツにおいて、その上面の不織布層部は、例えば、レーヨンパルプ、プラスチック含有パルプ、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ナイロン樹脂、ビニロン樹脂等のプラスチック繊維製又はレーヨン繊維製の不織布で形成することができ、下面の不透水性膜層部は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のプラスチック製の不透水性膜で形成することができる。
本発明において、第一及び第二の吸水性の紙層部は、夫々、ティッシュペーパ、ちり紙、トイレットペーパ、紙おむつ、生理用ナプキン、タンポンに使用される生理用紙、タオル用紙などの衛生用紙で形成され、クレープ加工され、又はクレープ加工されない衛生用紙で形成されるのが、良好な吸水性を確保できるので好ましい。
【００１７】
本発明においては、前記吸水性の第一紙層部の下面に接して設けられる吸水性層部は、高吸水性樹脂及び吸水性材料粉の混合物層で形成することができ、また、吸水性材料粉の間に高吸水性樹脂及び吸水性材料粉の混合物を含む層で形成することができる。吸水性材料粉の間に高吸水性樹脂及び吸水性材料粉の混合物を含む層を吸水性層部として有する吸水部としては、綿状パルプ層の間に高吸水性樹脂が保持され、その表裏両面に吸水紙が設けられている所謂ポリマーシートがあり、また、前記ポリマーシートの高吸水性樹脂部に代えて高吸水性繊維を例えば不織布の形で使用することができる。
【００１８】
本発明においては、例えば、紙おむつ廃材を、例えば１００ｍｍ以下の粒度の紙おむつ粉砕物又は該紙おむつ粉砕物となるように破砕し、これらの破砕物を分級して、その構成成分である紙粉及び高吸水性樹脂を種々の割合で含む分級産物を、吸水性層部の原料として使用することができる。
紙おむつ廃材粉砕物には、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン及び合成ゴム材等が含有されるが、これらの材料は、５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下の粒度の粉砕物とすることにより保水性を発揮することが分かった。ポリマーシートを使用する場合には、ポリマーシートには、高吸水性樹脂層の上下に吸水性材料粉層が設けられさらに吸水性材料粉層の外側面上に紙層部が設けられているので、不織布層部の下面に接する吸水性の第一紙層部即ち第一の紙層部及び不透水性膜層部上面に接する吸水性の第二紙層部即ち第二の紙層部を省略することができる。
【００１９】
本発明において、吸水性樹脂の用語は、比較的吸水性能の低い吸水性樹脂、比較的吸水性能の低い吸水性繊維、吸水性能の高い高吸水性樹脂又は吸水性能の高い高吸水性繊維を意味し、製品としての高吸水性樹脂はもとより、廃材としての高吸水性樹脂を使用することができる。しかし、吸水性の高いものを使用すると、使用量を少なくできるので好ましい。吸水性繊維及び高吸水性繊維の場合は、適当な寸法に裁断又は破砕して使用される。
本発明において、高吸水性樹脂は、高吸水性ポリマーとも称せられるものであり、本発明において使用される高吸水性樹脂は、人工尿で自重の３０倍から１００倍程度の水を吸収しても、形を保持できる樹脂であるのが好ましい。このような高吸水性樹脂としては、例えば、ビニルエステルとエチレン系不飽和カルボン酸又はその誘導体との共重合体鹸化物、澱粉とアクリル酸のグラフト重合体、ポリアクリル酸の架橋物、ビニルアルコールとアクリル酸の共重合体、ポリアクリロニトリルの部分加水分解物、カルボキシメチルセルロースの架橋物、ポリエチレングリコールの架橋物、キトサンの塩又はプルランのゲルなどがある。これらは、吸水性材料粉に単独で又はこれら２種以上を混合して使用される。
【００２０】
本発明において、高吸水性樹脂としては、例えば、不良品としての紙おむつ、失禁パッド若しくは生理用ナプキン又は紙おむつ廃材等から回収された高吸水性樹脂含有物或いは高吸水性繊維又はその粉砕物を使用することができる。このような回収された高吸水性樹脂は、人工尿に対して、吸水倍率が１０乃至３０ｇ／ｇとその吸水性能は乏しいが、衛生シーツ、例えば、紙おむつや動物用シーツでは、この程度の吸水効果で十分使用できることが分かった。使用する高吸水性樹脂の粒度は、５０乃至５００μｍであるのが好ましい。
【００２１】
また、本発明において、吸水性材料粉は、比較的高い吸水性を有する、機械パルプ、化学パルプ、セミケミカルパルプ等の木材パルプの粉砕物、化学繊維の粉砕物、古紙パルプの粉砕物、木粉、紙粉、紙おむつ廃材粉砕物、チタン紙又はパンチ屑などの屑紙の粉砕物或いはそれらの二以上の混合物とすることができる。これらの吸水性材料は、５ｍｍ以下の粒度、好ましくは３ｍｍ以下の粒度とするのが好ましい。
【００２２】
本発明において、吸水性材料粉の紙粉は、粉状の紙又は吸水性樹脂を含む粉状の紙を意味し、例えば、製本時に発生する紙粉、紙製の不織布製造時に発生する紙粉、製紙工程において発生する紙粉などがあり、また他の吸水性材料粉としては、紙おむつ、生理用ナプキン、乳パッド、尿パッド又は汗パッド等の衛生用品の一以上の衛生用品の粉砕物、また紙おむつ廃材、生理用ナプキン廃材、乳パッド廃材、尿パッド廃材、汗パッド等の衛生用品廃材の一以上の衛生用品廃材の粉砕物、さらに紙おむつ等の衛生用品製造工場における集塵ロス及びトリムロス等の衛生材料廃材及び衛生用品製造時に飛散する高吸水性樹脂を含む紙粉などがある。
【００２３】
木材パルプに、木粉及びパンチ屑の粉砕物を加える場合には、木粉及びパンチ屑の粉砕物の量は、木材パルプの３乃至２０重量％、好ましくは３乃至１０重量％である。また、本発明においては、前記吸水性層部の下面に接して吸水材料層部を設けることができ、さらに該木材パルプ層部の下面に接して第二の吸水性の紙層部を設けることができる。
【００２４】
また、本発明においては、検査不良の紙おむつ及び紙おむつ裁断屑等の紙おむつ廃材を、吸水性混合層部に使用することができる。紙おむつ廃材は、綿状パルプ即ち紙粉及び高吸水性樹脂分を、例えば約７０重量％含有しているので、かなりの吸水性及び保水性を有するが、不透水性膜等にプラスチック材料及びゴム材料が５乃至１５重量％ほど使用されているので、その分吸水性及び保水性が低下する。しかし、プラスチック材料やゴム材料は、５ｍｍ以下の粒度、好ましくは３ｍｍ以下の粒度に粉砕された粉砕物では、水に対して保水性を有するので、衛生シーツの吸水性層部に使用できることが分かった。しかも、このようなプラスチック材料やゴム材料の吸水性混合層部への配合は、焼却処理する場合に、プラスチック材料及びゴム材料の発熱量が大きく、燃焼を助けるので、使用後の濡れた状態においても、衛生シーツを燃焼することが可能となることが分かった。特に、紙おむつ廃材の粉砕物を、吸水性混合層部に配合した衛生シーツの場合は、使用後の濡れた状態においても、衛生シーツを燃焼できる発熱量を有することが分かった。
【００２５】
本発明において、衛生シーツの使用時において、緑濃菌、連鎖球菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌、ポツリヌス菌等の細菌の増殖を避けるために、衛生シーツは、水分が１０重量％以下、好ましくは７重量％以下、さらに好ましくは５重量％以下に乾燥され、また、衛生シーツの不織布層部の下面に接する吸水性の第一紙層部を構成する吸水紙に使用される少なくとも一枚の薄葉紙は、少なくとも一種以上のお茶抽出残留廃液の乾燥物若しくは一種以上の茶殻の浸出液の乾燥物又はこれら二種以上の乾燥物の混合物からなる混合物を含むものとされる。
【００２６】
このように、衛生シーツの使用時において、緑濃菌、連鎖球菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌、ポツリヌス菌等の細菌の増殖を避けるために、吸水紙に使用される薄葉紙又は吸水性の第一紙層部に、前記一種以上のお茶抽出残留廃液の乾燥物若しくは一種以上の茶殻の浸出液の乾燥物又はこれら二種以上の乾燥物の混合物を含ませるには、衛生用紙の場合と同様に、一種以上のお茶抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液或いはこれらの二種以上の液の混合液を、その侭又は希釈して或いはインク化して、薄葉紙に、印刷、塗布又は浸漬等により付着させ、次いで乾燥することにより行われる。
【００２７】
この場合、吸水性層部に一体化していない、第一紙層部を構成する一以上の薄葉紙に、前記一種以上の抽出残留廃液及び／又は一種以上の茶殻の浸出液を付着させることができる。しかし、吸水性層部と一体化している一以上の薄葉紙から構成される吸水紙で形成された吸水性の第一紙層部に、前記お茶抽出残留廃液及び／又は茶殻の浸出液を、その侭又は希釈して或いはインク化して、印刷、塗布又は浸漬等により付着させることができる。この場合は、前記お茶抽出残留廃液及び／又は茶殻の浸出液、即ち前記お茶抽出残留廃液又は茶殻の浸出液或いはそれらの混合液が、第一紙層部を浸透して吸水性層部の少なくとも一部に含有されることになってもよい。
【００２８】
本発明において、吸水性の第一紙層部は少なくとも一枚の薄葉紙から形成されるが、吸水性の第一紙層部を形成する薄葉紙への、一種以上のお茶抽出残留廃液及び／又は一種以上の茶殻の浸出液の塗布量は、例えば、薄葉紙５００ｍ2当たり、お茶の抽出残留廃液又は茶殻の浸出液で２乃至３リットルであり、好ましくは、２．３乃至２．８リットルである。
本発明において、例えば、お茶残留廃液及び／又は茶殻の浸出液は、茶殻に対して１０倍以下好ましくは５倍以下の常温水又は常温を越える温度の加熱水で浸出して製造する。この浸出液１００ｇ中のお茶成分の一である亜鉛の量が０．９μｇ以上、好ましくは５μｇ以上であるのが好ましい。
【００２９】
本発明において使用されるお茶抽出残留廃液又は茶殻は、缶入りお茶やインスタントティー等の製造時に茶殻又は茶殻に付随して排出されるものである。お茶抽出残留廃液は、お茶抽出後の茶殻に含有されており、お茶抽出後に排出された、茶殻から滲出し又はお茶の抽出濾過残渣の茶殻の濾過過程で一部分離される。本発明において、茶殻には、このようにお茶抽出残留廃液が含有されており、水分含有率は７０重量％以上、好ましくは、水分含有率が８０重量％以上のお茶の抽出残留廃液を含有する茶殻に対し１０倍以下、好ましくは５倍以下の重量の常温水で又は常温以上の温度の加熱水で浸出すると、得られる浸出液には、お茶抽出残留廃液が溶解含有されると共に、前記お茶抽出時に未抽出の侭茶殻に残留する成分が溶解含有される。特に、例えば、緑茶、ウーロン茶又は紅茶の茶殻を、お茶の通常の抽出温度以上の温度の加熱水、例えば８０℃以上の温度、好ましくは９０℃以上の温度、さらに好ましくは沸騰する加熱水で浸出して、未溶解成分を可及的に抽出するのが好ましい。
【００３０】
本発明において、お茶の抽出残留廃液及び／又は茶殻の浸出液を、印刷インキ組成物と配合して、又は更に、適当な着色材を配合して、カラーインキに形成することができる。このように印刷インキとすると、吸水性の第一紙層部面に全般に亙って所望の模様及び文字を印刷でき、例えば、装飾模様、並びに商業宣伝用の模様及び文字を透水性の不織布層部又は吸水性紙層部に印刷することができる。
この塗布を終えて、一種以上のお茶の抽出残留廃液及び／又は一種以上の茶殻の浸出液を付着した薄葉紙、吸水紙又は第一紙層部は、次いで乾燥され、これにより、一種以上のお茶抽出残留廃液の乾燥物及び／又は一種以上の茶殻の浸出液の乾燥物を付着した薄葉紙又は第一紙層部が得られる。
【００３１】
薄葉紙、吸水紙又は第一紙層部に含浸させる、一種以上のお茶の抽出残留廃液及び／又は一種以上の茶殻の抽出液の濃度は、抽出残留廃液の容量に対する使用する希釈液の容量、又は茶殻の単位重量に対して浸出用の水又は加熱水の容量を変えて調整することができる。茶殻は、浸出され易いので、比較的短時間で浸出することができ、浸出時間は、２時間以内、特に１時間以内とすると、抽出時間を少なくできるので好ましい。
本発明において、衛生シーツの吸水性混合層部には、紙おむつ、生理用ナプキンや動物用シーツに、吸水性を保持させるために、高吸水性樹脂が配合された紙粉や綿状パルプ廃材が使用される。この場合の高吸水性樹脂の使用量は、生理用ナプキン及び動物用シーツの場合で、全量に対し、５乃至１５重量％、好ましくは、７乃至１０重量％であり、紙おむつの場合で、全量に対し、２０乃至３０重量部％、好ましくは２４乃至２７重量％である。
【００３２】
本発明において、衛生用紙又は衛生シーツは、お茶抽出残留廃液の乾燥物又は茶殻の浸出液の乾燥物或いはこれらの乾燥物の混合物を含有する薄葉紙で形成されているので、お茶の抽出残留廃液の乾燥物、茶殻の浸出液の乾燥物の作用により、使用箇所の細菌の増殖を抑えることができ、しかも、安価なお茶の抽出残留廃液及び茶殻や衛生用品等の廃物を活用して、長時間に亙って、衛生的な状態を保つ衛生用紙及び衛生シーツとすることができる。
【００３３】
また、本発明は、衛生シーツは、吸水性の第一紙層部に、一種以上のお茶の抽出残留廃液の乾燥物及び／又は一種以上の茶殻の浸出液の乾燥物或いはこれらの二以上の乾燥物の作用により、汗等により湿っても、吸水性に優れ、且つ細菌の増殖が抑えられ、廃棄処理されていたお茶の抽出残留廃液や同じく廃棄処理されている茶殻の抽出液や衛生用品等の廃物を、回収して活用することができる。しかも、衛生シーツに使用して、長時間に亙って、良好な衛生的な状態を保つことができる。
【００３４】
また、本発明においては、上面を形成する透水性の不織布層部と、下面を形成するプラスチック製の不透水性膜層部と、前記不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部と、該第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及び吸水性材料粉の吸水性混合層部と、該吸水性混合層部の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えており、前記不透水性膜層部は、前記第二紙層部の下方に位置して配置されており、前記第一紙層部に、一種以上のお茶抽出残留廃液又は一種以上の茶殻の浸出液の乾燥物又はこれらの乾燥物の混合物が含まれているので、例えば、トイレットペーパー等の衛生用紙、該衛生用紙を使用する紙おむつ、動物用シーツ等に使用して、排泄した尿の吸収が良く、また保水性が良く、細菌の増殖が抑えられるので、腐敗臭等の汚臭を防ぐ機能を有する。
【実施例】
【００３５】
以下、本発明の実施の態様の例を説明するが、本発明は、以下の説明及び例示によって何等制限されるものではない。
図１は、本発明の一実施例の動物用シーツの説明図である。図２は本発明の別の一実施例の動物用シーツの説明図である。図３は、図２に示す本発明の一実施例の動物用シーツを製造する工程を示す概略の工程図である。図４は、本発明のさらに別の一実施例の動物用シーツの説明図である。図５は、図４に示す本発明の他の一実施例の動物用シーツを製造する工程を示す概略の工程図である。図１乃至図５において対応する箇所には同一の符号が付されている。
【００３６】
例１
ウーロン茶４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸漬して、ウーロン茶を抽出し、その全量を濾過した。３０秒を経過し、滴下量が少なくなったところでウーロン茶の抽出残留廃液の採取を開始した。ウーロン茶の抽出残留廃液の量は約１５ｍｌであった。ウーロン茶の抽出残留廃液の滴下が停止したところで、濾紙上のウーロン茶の茶殻は１０２ｇ（含水率７２％）であった。このウーロン茶の抽出残留廃液中のタンニン量は０．０８ｇ／１００ｇであり、また亜鉛の量は１５μｇ／１００ｇであった。
このように調製されたウーロン茶の抽出残留廃液に、１ｍ2当たり２０ｇのセルローズ繊維製の薄葉紙の４０ｃｍ×７５ｃｍを浸漬して、ウーロン茶の抽出残留廃液を含有する薄葉紙を作製するのに使用された。
【００３７】
例２
緑茶４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸漬して、緑茶を抽出し、その全量を濾過した。濾紙上の緑茶の茶殻は１０２ｇ（含水率７２％）であった。該茶殻１０６ｇに８０℃の温度の水２００ｍｌを加えて、１分間放置して、浸出液の全量を濾過した。浸出液は２００ｍｌであった。この緑茶の浸出液中のタンニン量は０．０７ｇ／１００ｇであり、また亜鉛の量は２２μｇ／１００ｇであった。  このように調製された浸出液に、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の８０ｃｍ×１５０ｃｍを浸漬して、緑茶の茶殻の浸出液を含有する薄葉紙を作製するのに使用された。
【００３８】
例３
紅茶４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸漬して、紅茶を抽出し、その全量を濾過した。３０秒を経過し、滴下量が少なくなったところで紅茶の抽出残留廃液の採取を開始した。紅茶の抽出残留廃液の量は約２０ｍｌであった。紅茶の抽出残留廃液の滴下が停止したところで、濾紙上の紅茶の茶殻は１０４ｇ（含水率７２％）であった。この紅茶の浸出液中のタンニン量は０．０６ｇ／１００ｇであり、また亜鉛の量は１０μｇ／１００ｇであった。
このように調製された紅茶の抽出残留廃液は、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の４０ｃｍ×７５ｃｍを浸漬して、紅茶の抽出残留廃液を含有する薄葉紙を作製するのに使用された。
【００３９】
例４
ウーロン茶４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸漬して、ウーロン茶の全量を濾過した。濾紙上のウーロン茶の茶殻は１０４ｇ（含水率７２％）であった。該ウーロン茶の茶殻１０６ｇに９０℃の温度の水２００ｍｌを加えて、１分間放置して、浸出液の全量を濾過した。該浸出液は２００ｍｌであった。
このように調製された浸出液は、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の８０ｃｍ×１５０ｃｍを浸漬して、ウーロン茶の茶殻の浸出液を含有する薄葉紙を作製するのに使用された。
【００４０】
例５
前記例１で調製されたウーロン茶の抽出残留廃液と前記例３で調製された紅茶の抽出残留廃液とを、等量宛混合して、ウーロン茶の抽出残留廃液と紅茶の抽出残留廃液との混合抽出残留廃液を調製した。
このように調製された混合抽出残留廃液は、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の４０ｃｍ×７５ｃｍを浸漬して、ウーロン茶及び紅茶の混合抽出残留廃液を含有する薄葉紙を作製するのに使用された。
【００４１】
例６
前記例２で調製された緑茶の茶殻の浸出液と前記例４で調製されたウーロン茶の茶殻の浸出液とを、等量宛混合して、緑茶の茶殻の浸出液及びウーロン茶の茶殻の浸出液を混合した混合浸出液を調製した。
このように調製された混合浸出液は、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の８０ｃｍ×１５０ｃｍを浸漬して、ウーロン茶と緑茶の茶殻の混合浸出液を含有する薄葉紙を作製するのに使用された。
【００４２】
例７
図１において、衛生シーツ１は、底面部が不透水性膜層部２で形成され、該不透水性膜層部２の上に、吸水性の第二紙層部３が形成され、該吸水性の第二紙層部３の上に、高吸水性樹脂量の必要量が包含されている紙おむつ廃材粉砕粉により吸水性層部４が形成され、その上に、前記例１乃至６で調製されたウーロン茶若しくは紅茶の抽出残留廃液、又はこれらの混合抽出残留廃液、或いは緑茶の茶殻の浸出液又はウーロン茶の茶殻の浸出液或いはこれらの茶殻の浸出液が含浸されている薄葉紙により少なくとも一部が形成されている吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成されており、その上をポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成されており、前記透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記不透水性膜層部２の端部とホットメルト接着等により接着又は接合されて衛生シーツ１が形成されている。
本例において、前記茶殻のお茶の抽出残留廃液又は浸出液或いはこれら混合液が含有された薄葉紙を少なくとも一部に含む吸水性の第一紙層部３、吸水性混合層部４及び吸水性の第二紙層部５は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。
【００４３】
例８
本実施例は、図１に示す衛生シーツ１の構成を、人用の紙おむつに適用した事例である。図１において、６．１重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が形成され、該不透水性膜層部２の上に、４．３重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が形成され、該吸水性の第二紙層部３の上に、５０．６重量部の３ｍｍ以下の粒度の紙おむつ粉砕粉で吸水性層部４が形成されており、その上に、前記例１で調製されたウーロン茶の抽出残留廃液を含有する薄葉紙により作られている４．３重量部の吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を４．５重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成されており、該透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記ポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着されて、人用の紙おむつが形成されている。本例においては、吸水性層部４は紙おむつ粉砕粉を使用して形成されているが、紙おむつ廃材粉砕粉を使用して形成することができる。
【００４４】
本例において、吸水性の第一紙層部、吸水性層部及び吸水性の第二紙層部は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。本例において、本例の人用の紙おむつは、使用前の燃焼熱が、６５３１キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、人の一回の排尿量に相当する３００ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は７１７ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。
本例の衛生シーツは、吸水性の第一紙層部１００ｇあたり含浸されているウーロン茶の抽出残留廃液の乾燥固形分は４ｇであり、７２時間後において、大腸菌、緑濃菌、黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
【００４５】
例９
本実施例は、図１に示す衛生シーツ１の構成を、動物用シーツに適用した事例である。図１において、３重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が設けられ、該吸水性の第二紙層部３の上に、１７．６重量部の粒度３ｍｍ以下の紙おむつ廃材粉砕粉で吸水性層部４が形成され、その上に、前記例３で調製された紅茶の抽出残留廃液が含浸されている薄葉紙により作られている４．３重量部の吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を２．２重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成されており、該透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記ポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着されて、動物用シーツが形成される。
【００４６】
本例においても、例１の場合と同様に、吸水性の第一紙層部、吸水性層部及び吸水性の第二紙層部は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状にされている。
本例の動物用シーツは、使用前の燃焼熱が、６４０８キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は１３５４ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。  本例の衛生シーツは、不織布１００ｇあたり含浸されている紅茶の抽出残留廃液の乾燥固形分が２．５ｇであり、７２時間後において、黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
【００４７】
例１０
本実施例は、図１に示す衛生シーツ１の構成を、動物用シーツに適用した事例であるが、吸水性層部４が上下面に吸水紙が設けられている高吸水性繊維板で形成されている事例である。図１において、動物用シーツ１は、底部の不透水性膜層部２が３重量部のポリエチレンシートで形成されており、不透水性膜層部２の上に、上下面に吸水紙を備える不織布タイプの板状の高吸水性繊維（１５０ｇ／ｍ2）の２０．３重量部を配置して、吸水性層部４を形成する。この吸水性層部４の上に、前記例４で調製されたウーロン茶の茶殻の浸出液が含浸されている薄葉紙により作られている４．３重量部の吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を、２．２重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成されており、該透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記ポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着されて、動物用シーツが形成される。本例においては、吸水性の第二紙層部３は省略され、設けられていない。
【００４８】
本例における動物用シーツの使用前の燃焼熱は５５６０キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は９３３ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。
本例の衛生シーツは、不織布１００ｇあたり含浸されている混合抽出残留廃液の固形分が２．５ｇであり、７２時間後において、黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
【００４９】
例１１
本実施例は、図１に示す衛生シーツ１の構成を、動物用シーツに適用した事例である。図１において、３重量部のポリエチレンフィルムで、底部を形成する不透水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が設けられ、該吸水性の第二紙層部３の上に、１７．６重量部の粒度３ｍｍ以下の紙おむつ廃材粉砕粉で吸水性層部４が形成され、その上に、前記例５で調製されたウーロン茶の抽出残留廃液と紅茶の抽出残留廃液の等量混合抽出残留廃液が含浸されている薄葉紙により作られている４．７重量部の吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を、２．８重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成されており、該透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記不透水性膜層部のポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着されて、動物用シーツが形成されている。
本例の動物用シーツにおいて、使用前の燃焼熱は、６０９４キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後においても、燃焼熱は１８５２ｋｃａｌであり、本例の動物用シーツは燃焼不良にはならない。
【００５０】
例１２
図２において、衛生シーツ１は、図１に示した衛生シーツ１と吸水性層部の構造が相違するものである。本例の衛生シーツ１においては、底面部が不透水性膜層部２で形成され、該不透水性膜層部２の上に、吸水性の第二紙層部３が形成され、該吸水性の第二紙層部３の上に、高吸水性樹脂量が必要量より少ない量含有の分級された紙おむつ廃材粉砕粉７及び該分級された紙おむつ廃材粉砕粉の高吸水性樹脂の不足する分を補う回収された高吸水性樹脂粉８が加えられて形成された吸水性層部４が設けられ、その上に、前記例６で調製された緑茶の茶殻の浸出液とウーロン茶の茶殻の浸出液の等量混合浸出液が含浸されている薄葉紙により少なくとも一部が作られている吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を、ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され、前記透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記不透水性膜層部２の端部とホットメルト接着等により接着又は接合されて、衛生シーツ１が形成されている。
本例において、吸水性の第一紙層部５、吸水性層部４及び吸水性の第二紙層部３は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。
本例の衛生シーツは、不織布１００ｇあたり含浸されている混合浸出液固形分が２．５ｇであり、７２時間後において、黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
【００５１】
例１３
本実施例は、図２に示す衛生シーツ１の構成を、人用の紙おむつに適用した事例である。図２において、６．１重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、４．２重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が設けられ、該吸水性の第二紙層部３の上に、高吸水性樹脂の含有量が２４重量％の粒度３ｍｍ以下の紙おむつ粉砕粉７の３４．１重量部が載置され、該紙おむつ粉砕粉７の上に１１．７重量部の新規な高吸水性樹脂粉８が供給されて、高吸水性樹脂含有量が３３重量％の吸水性層部４が形成され、該吸水性層部４の上に、前記例２で調製された緑茶の茶殻の浸出液が含浸されている薄葉紙により作られている９．５重量部の吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を、４．４重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され、該透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記ポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着されて、人用の紙おむつ１が形成されている。
【００５２】
本例においても、前記例８乃至例１２の場合と同様に、吸水性の第一紙層部、吸水性層部及び吸水性の第二紙層部は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。
本例の人用の紙おむつは、使用前の燃焼熱が、５５７７キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、人の一回の排尿量に相当する３００ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は５３６ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。
【００５３】
例１４
本実施例は、図２に示す衛生シーツ１の構成を、動物用シーツに適用した事例である。図２において、３重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が設けられ、該吸水性の第二紙層部３の上に、３ｍｍ以下の粒度に粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７の１６．９重量部が載置され、その上に３重量部の分級により回収された高吸水性樹脂粉８が供給されて、吸水性層部４が形成され、該吸水性層部４の上に、前記例３で調製された紅茶の抽出残留廃液が含浸されている薄葉紙により作られている４．７重量部の吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を、２．７重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され、前記ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布の端部３６は、最下層のポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着させて動物用シーツが形成された。
【００５４】
本例においても、前記例１０乃至例１３の場合と同様に、吸水性の第一紙層部、吸水性層部及び吸水性の第二紙層部は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。本例において使用されたラミネート紙は、ポリプロピレンフィルムが２０重量パーセント被覆されているものを使用した。本例における動物用シーツの使用前の燃焼熱は５５２０ｋｃａｌ／ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は２００９ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。
【００５５】
例１５
本実施例は、例１４に示した動物用シーツの事例において、紙おむつ廃材粉砕粉に代えて、紙おむつ廃材粉砕粉を分級して、高吸水性樹脂及び綿状パルプを分離回収された残りの分級産物、即ち分級前の紙おむつ廃材粉砕粉の高吸水性樹脂含有量より高吸水性樹脂含有量低い分級産物を使用した事例である。
【００５６】
図２において、３重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が設けられ、該吸水性の第二紙層部３の上に、３ｍｍ以下の粒度の紙おむつ廃材粉砕粉の高吸水性樹脂含有量の低い分級産物７の１６．９重量部が載置され、その上に３重量部の高吸水性樹脂粉が供給されて、吸水性層部４が形成され、該吸水性層部４の上に、茶殻の浸出液が含浸されている薄葉紙により作られている４．７重量部の吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成されており、その上を、２．７重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され、前記透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層のポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着させて動物用シーツが形成された。
本例においても、前記例５乃至例１０の場合と同様に、吸水性の第一紙層部、吸水性層部及び吸水性の第二紙層部は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。本例における動物用シーツは、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後においても、燃焼不良にはならない。
【００５７】
例１６
図３には、図２に示した本発明の一実施例の衛生シーツ１の製造工程が示されている。即ち、衛生シーツ１は、ポリエチレンフィルムにより形成された不透水性膜層部２により底部が形成され、該不透水性膜層部２上に吸水紙が配置されて吸水性の第二紙層部３が形成され、その上に、紙おむつ廃材粉砕粉７が層状に配置され、その上に高吸水性樹脂８が供給され、高吸水性樹脂８は、紙おむつ廃材粉砕粉７中に分散混入して、紙おむつ廃材粉砕粉と共に、吸水性層部４を形成し、その吸水性層部４の上に、茶殻の浸出液が含浸されている薄葉紙により形成されている吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成されており、その上を、ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６を形成され、前記透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層のポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着させて動物用シーツが形成されている。
【００５８】
図３において、吸水性の第二紙層部３を形成する下側吸水紙の供給ロール９は、下側吸水紙送り出しローラ１０により引き出されて、紙おむつ廃材粉砕粉７の供給ローラ１１に送られる。紙おむつ廃材粉砕粉７の供給ローラ１１の上方には、紙おむつ廃材１２の供給部１３に接続して、粉砕機１４が設けられており、供給された紙おむつ廃材１２を粉砕機１４により３ｍｍ以下の粒度に粉砕し、この粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７は、供給される紙おむつ廃材粉砕粉７の量が一定となるように調整されて、供給ローラ１１から下側吸水紙の吸水性の第二紙層部３の上に供給される。紙おむつ廃材粉砕粉７が供給された吸水性の第二紙層部３は、水の噴霧箇所１５に送られて、水噴霧器１６から水が下側吸水紙３上に一定量載置されている紙おむつ廃材粉砕粉７の上に噴霧される。水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７を載せた吸水性の第二紙層部３は、高吸水性樹脂８の散布箇所１７に送られ、この高吸水性樹脂８の散布箇所１７で、高吸水性樹脂散布機１８から、水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉の上に、高吸水性樹脂８が散布される。紙おむつ廃材粉砕粉７に散布された高吸水性樹脂８は、搬送中に紙おむつ廃材粉砕粉中に分散混合して、吸水性層部４を形成する。
【００５９】
紙おむつ廃材粉砕粉７に高吸水性樹脂８が散布されて吸水性層部４が形成された吸水性の第二紙層部３は、吸水性の第一紙層部５を形成する上側吸水紙の供給箇所１９に送られて、前記茶殻の浸出液が含浸されている薄葉紙で形成されてている上側吸水紙が、上側吸水紙の供給ロール２０から、上側吸水紙の供給ローラ２１により引き出され、吸水性層部４の上方に載せられ、吸水性の第一紙層部５が形成される。このようにして、吸水性層部４は、下側に吸水性の第二紙層部３が配置され、その上に、前記茶殻の浸出液が含浸されている薄葉紙で形成されている吸水性の第一紙層部５が配置されて形成される。このように、上下に吸水性の第一及び第二紙層部が配置された吸水性層部４は、エンボス機２２に送られてエンボスが形成される。エンボスが形成された吸水性層部４は、マットカッター２３に送られて、長さ４５０ｍｍの吸水性層部を有する積層物２１に切断される。切断された吸水性層部の下方には、下方からバックフィルム用のポリエチレンフィルム２がポリエチレンフィルム２のロール２４から供給され、第一及び第二紙層部を備える吸水性層部４はポリエチレンフィルム２の上に載せられる。このようにポリエチレンフィルム２に載せられ、第一及び第二紙層部が配置された吸水性層部４は、ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布を被せる箇所２５に送られる。
【００６０】
一方、ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布は、ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布のロール２６から送られ、途中ホットメルト接着剤が噴霧器２７から、ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布の接着箇所に噴霧される。ホットメルト接着剤が噴霧されたポリプロピレン樹脂繊維製の不織布は、吸水性層部４の上側紙層部５の上に載せられる。上側紙層部４の上にポリプロピレン不織布が載せられた吸水性層部４は、サイドシール機２８に送られて、両側部は、圧着されて、ホットメルト接着剤により両端部が接着される。両側部が接着された吸水性層部４は、エンドシール機２９に送られて長手方向両端部が接着され、製品カッター３０に送られ、製品カッター３０で所定の寸法に切断され、製品の衛生シーツ１として送られ、搬送路３１を移動して折り機によって折られ、包装機（何れも図示されていない）により包装されて出荷される。
【００６１】
本例においては、茶殻についての浸出液の乾燥物を含有する薄葉紙により形成した吸水性の第一紙層部の例を示したが、複数の茶殻の混合浸出液の乾燥物を含有する薄葉紙により形成した吸水性の第一紙層部を使用することができ、また、複数のお茶の抽出残留廃液により製造された混合抽出残留廃液の乾燥物又は一種以上のお茶殻の浸出液に、緑茶、ウーロン茶及び又は紅茶等のお茶の抽出残留廃液を含有する茶殻の浸出液を混合した混合液の乾燥物を含有する薄葉紙で形成された吸収性の第一紙層部を使用することができる。
【００６２】
例１７
図４に示す衛生シーツ１は、図１及び図２に示した衛生シーツ１と、吸水性の第三紙層部により仕切られて、吸水性層部が上下二層に形成されている点で相違している。
本例の衛生シーツ１においても、図１及び図２の例と同様に、底面部が不透水性膜層部２で形成され、該不透水性膜層部２の上に、吸水性の第二紙層部３が形成され、頂部の不織布層部６の下方に、前記例１、例３、例５又は例６により調製されたウーロン茶又は紅茶の抽出残留廃液又はウーロン茶と紅茶の混合抽出残留廃液又は緑茶とウーロン茶の混合浸出液が含有させられている薄葉紙により作られている吸収性の第一紙層部５が形成されている。
【００６３】
本例において、該吸水性の第二紙層部３の上に、高吸水性樹脂及び紙おむつ廃材粉砕粉を含有する下部吸水性層部３２が形成され、その上に、吸水性の第三紙層部３３が配置され、その上を覆って、上部吸水性層部３４が形成されている。本例において、吸水性の第二紙層部３の端部３５は、前記吸水性の第三紙層部３３を押さえるように、吸水性の第三紙層部３３の端部の上にまで折り込まれている。本例においても、前記透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記不透水性膜層部２の端部とホットメルト接着等により接着又は接合されて、衛生シーツ１が形成されている。
本例においても、図１及び図２の実施例と同様に、前記例１、例３、例５又は例６により調製されたウーロン茶又は紅茶の抽出残留廃液又はウーロン茶と紅茶の混合抽出残留廃液又は緑茶とウーロン茶の混合浸出液が含有させられている薄葉紙で形成されている吸水性の第一紙層部５、上部吸水性層部３４、吸水性の第三紙層部３３、下部吸水性層部３２及び吸水性の第二紙層部３は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。
【００６４】
例１８
図４において、３重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が設けられ、該吸水性の第二紙層部３の上に、３ｍｍ以下の粒度に粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７の１６．９重量部が載置され、その上に、３重量部の高吸水性樹脂粉８が供給されて、下部吸水性層部３２が形成され、その上に、４．７重量部の吸水紙で吸水性の第三紙層部３３が設けられ、その上に、３ｍｍ以下の粒度に粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７の１６．９重量部が載置され、その上に、２重量部の高吸水性樹脂粉８が供給されて、上部吸水性層部３４が形成される。前記上部吸水性層部３４の上には、４．３重量部の吸水紙で吸水性の第一紙層部５が設けられ、その上を、例３で調製された紅茶の抽出残留廃液を含浸されている２．７重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され、前記ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布の端部は、最下層のポレエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着させて動物用シーツが形成された。
【００６５】
本例において、吸水性の第一紙層部５、上部吸水性層部３４、第三紙層部３３、下部吸水性層部３２及び吸水性の第二紙層部３は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。本例における動物用シーツは、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後においても、燃焼不良にはならない。
本例の衛生シーツは、薄葉紙１００ｇあたり含浸されているお茶の抽出残留廃液及び茶殻の浸出液の混合液の固形分が１．３ｇであり、７２時間後において、黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
【００６６】
図５に示す実施例は、図４に示す衛生シーツを製造する工程の一例を示すものである。
本例において、吸水性の第二紙層部３の下側吸水紙は、下側吸水紙のロール９に巻かれており、その下側に設けられている下側吸水紙の送り出しローラ１０により引き出されて、吸水性の第二紙層部３を形成して、次の紙おむつ廃材粉砕粉７を供給する第一供給ローラ１１の下方に送られる。紙おむつ廃材粉砕粉７を供給する第一供給ローラ１１の上方には、紙おむつ廃材１２の第一供給部１３が設けられ、その下方に接続して紙おむつ廃材を粉砕する第一粉砕機１４が設けられている。この第一粉砕機１４は、第一供給部１３に供給された紙おむつ廃材１２を、３ｍｍ以下の粒度に粉砕する。ここで粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７は、第一供給ローラ１１から、下側吸水紙で形成された吸水性の第二紙層部３の上に供給される。この供給される紙おむつ廃材粉砕粉は、吸水性の第二紙層部３の上で、紙おむつ廃材粉砕粉の量が一定となるように、調整される。紙おむつ廃材粉砕粉７が供給された吸水性の第二紙層部３は、第一水噴霧器１６が設けられている第一水噴霧箇所１５に送られて、第一水噴霧器１６から、水が吸水性の第二紙層部３上の紙おむつ廃材粉砕粉７の上に噴霧される。水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７を載せた第二吸水性層部３は、第一高吸水性樹脂散布機１８を備える高吸水性樹脂８の第一散布箇所１７に送られる。水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７は、高吸水性樹脂８の第一散布箇所１７に送られて、第一高吸水性樹脂散布機１８より高吸水性樹脂８が散布される。紙おむつ廃材粉砕粉７が散布された高吸水性樹脂８は、紙おむつ廃材粉砕粉７中に分散混合されて、紙おむつ粉砕粉７と高吸水性樹脂８を含む下部吸水性層部３２を形成する。
【００６７】
上面の上に下部吸水性層部３２が形成された吸水性の紙層部３は、吸水性の第三紙層部３３の中間吸水紙の供給箇所３７に送られる。吸水性の第三紙層部３３の下側吸水紙は、下側吸水紙のロール３８に巻かれており、その下側に設けられている下側吸水紙の送り出しローラ３９により引き出されて、吸水性の第三紙層部３３を形成して、次の紙おむつ廃材粉砕粉７を供給する第二供給ローラ４１の下方に送られる。紙おむつ廃材粉砕粉７を供給する第二供給ローラ４１の上方には、紙おむつ廃材１２の第二供給部４２が設けられ、その下方に接続して紙おむつ廃材を粉砕する第二粉砕機４３が設けられている。この第二粉砕機４３は、第二供給部４２に供給された紙おむつ廃材１２を、３ｍｍ以下の粒度に粉砕する。ここで粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７は、第二供給ローラ４１から、吸水性の第三紙層部３３の上に供給される。この供給される紙おむつ廃材粉砕粉７は、吸水性の第三紙層部３３の上で、紙おむつ廃材粉砕粉の量が一定となるように供給される。この紙おむつ廃材粉砕粉７を載せた吸水性の第二紙層部３は、第二水噴霧器４７が設けられている第二水噴霧箇所１５に送られて、第二水噴霧器４５から、水が吸水性の第三紙層部３３上の紙おむつ廃材粉砕粉７の上に噴霧される。水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７を載せた吸水性の第二紙層部３は、第二高吸水性樹脂散布機４５を備える高吸水性樹脂８の第二散布箇所４４に送られる。水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７は、高吸水性樹脂８の第二散布箇所４４に送られて、高吸水性樹脂散布機４５より高吸水性樹脂８が散布される。
【００６８】
散布された高吸水性樹脂８は、紙おむつ廃材粉砕粉７中に分散混合されて、紙おむつ粉砕粉７と高吸水性樹脂８を含む上部吸水性層部３４が形成される。上部吸水性層部３４が形成された吸水性の第三紙層部３３及び第二紙層部３は、上側吸水紙の供給箇所１９に送られる。そこで、吸水性の上側紙層部５の上側吸水紙５は、上側吸水紙のロール２０に巻かれており、その下側に設けられている上側吸水紙の送り出しローラ２１により引き出されて、上部吸水性層部３４の上に載置されて、吸水性の上側紙層部５を形成する。上側吸水紙５が載せられた吸水性の第三紙層部３３及び第二紙層部３は、エンボス機２２に送られてエンボスが形成される。
【００６９】
エンボス加工されて、吸水性の第二紙層部３と吸水性の第三紙層部３３の間に下部吸水性層部３２が形成され、吸水性の第一紙層部３と吸水性の第三紙層部３３の間に上部吸水性層部３４が形成され、これらは吸収性の第一乃至第三紙層部３、５及び３３と一体に形成される。このように紙層部と一体に形成された上部吸水性層部３４及び第二吸水性層部３２は、マットカッター２３に送られて、４５０ｍｍの長さに切断される。次いで、紙層部と一体に形成された上部吸水性層部３４及び第二吸水性層部３２は、その底部に下方から、ロール２４に巻かれているバックフィルム用のポリエチレンフィルム２が、ロール２４から供給されて、ポリエチレンフィルム２の上に載せられ、次いで、ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布を被せる箇所２５に送られる。
【００７０】
一方、透水性の不織布層部６を形成する前記ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布が巻かれているロール２６から引き出される。ロール２６から引き出されたポリプロピレン樹脂繊維製の不織布は、途中ホットメルト接着剤が噴霧器２７から、接着箇所の両側端部３６に噴霧されて、上部吸水性層部の上の第一紙層部５の上に載せられる。ポリプロピレン不織布層部６が載せられた一体に形成されている紙層部と吸水性層部は、サイドシール機２８に送られて、両側部が、圧着されて、ホットメルト接着剤により接着される。両側端部３６が接着され、一体に形成されている紙層部と吸水性層部は、エンドシール機２９に送られて長手方向両端部が接着され、製品カッター３０に送られ、所定の寸法に切断され製品として送られる。両側部が接着された吸水性層部４は、エンドシール機２９に送られて長手方向両端部が接着され、製品カッター３０に送られ、製品カッター３０で所定の寸法に切断され、製品の衛生シーツ１として送られ、搬送路３１を移動して折り機によって折られ、包装機（何れも図示されていない）により包装されて出荷される。
【００７１】
本例においては、茶殻についての浸出液の乾燥物を含有する薄葉紙により形成した第一紙層部の例を示したが、お茶の抽出残留廃液の乾燥物を含有する薄葉紙により形成した吸水性の第一紙層部を使用することができ、また、緑茶、ウーロン茶及び又は紅茶等のお茶の抽出残留廃液に、緑茶、ウーロン茶及び又は紅茶等の茶殻の浸出液を混合した混合液の乾燥物を含有する薄葉紙により形成される吸水性の第一紙層部を使用することができる。
また、本例においては、上部吸水性層部及び下部吸水性層部に、共に紙おむつ廃材粉砕粉及び高吸水性樹脂を配合しているが、上部吸水性層部における尿や汗等の液体の吸収速度を速くするために、上部吸水性層部は、紙おむつ廃材粉砕粉のみとすることができる。また、上部吸水性層部と下部吸水性層部の組成を、その目的に応じて変えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明においては、お茶の抽出残留廃液及び／又は茶殻の浸出液を使用して、衛生シーツの使用時の細菌の増殖を抑制するので、大量の茶殻及びお茶の抽出残留廃液について使用することとなり、従来、活性汚泥処理等により処理されていた廃液を有効に利用でき、缶入りお茶やインスタントティー製造時の廃物及び廃液処理工程を省くことができ、また例えば紙おむつ廃材を有効に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の一実施例の動物用シーツの説明図である。
【図２】本発明の別の一実施例の動物用シーツの説明図である。
【図３】図２に示す本発明の一実施例の動物用シーツを製造する工程を示す概略の工程図である。
【図４】本発明のさらに別の一実施例の動物用シーツの説明図である。
【図５】図４に示す本発明の他の一実施例の動物用シーツを製造する工程を示す概略の工程図である。
【符号の説明】
【００７４】
１  衛生シーツ、人用紙おむつ、動物用シーツ
２  不透水性膜層部
３  吸水性の第二紙層部、下側吸水紙
４  吸水性層部
５  吸水性の第一紙層部、上側吸水紙
６  透水性の不織布層部
７  紙おむつ紙廃材粉砕粉
８  高吸水性樹脂粉
９  下側吸水紙の供給ロール
１０  下側吸水紙３の送り出しローラ
１１  紙おむつ廃材粉砕粉７の供給ローラ
１２  紙おむつ廃材
１３  紙おむつ廃材１２の供給部
１４  紙おむつ廃材粉７の粉砕機
１５  第一水噴霧箇所
１６  第一水噴霧器
１７  高吸水性樹脂の第一散布箇所
１８  高吸水性樹脂の第一散布機
１９  第一紙層部５の上側吸水紙の供給箇所
２０  上側吸水紙の供給ロール
２１  上側吸水紙の供給ローラ
２２  エンボス機
２３  マットカッター
２４  ポリレエチレンフィルム２のロール
２５  ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布を被せる箇所
２６  ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布のロール
２７  ホットメルト接着剤噴霧器
２８  サイドシール器
２９  エンドシール機
３０  製品カッター
３１  搬送路
３２  下部吸水性層部
３３  第三吸水性層部
３４  上部吸水性層部
３５  吸水性の第二紙層部３の端部
３６  透水性の不織布層部６の端部
３７  中間吸水紙の供給箇所
３８  中間吸水紙のロール
３９  中間吸水紙の供給ローラ
４０  吸水性の第二吸水紙３の端部３５の折り畳み機
４１  第二供給ローラ
４２  紙おむつ廃材の第二供給部
４３  第二粉砕機
４４  第二水噴霧箇所
４５  第二水噴霧器
４６  高吸水性樹脂８の第二の散布箇所
４７  高吸水性樹脂８の第二散布機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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