(57)【要約】【課題】コイル装入時に損傷しにくく、コイル装入が容易なゴムスリーブを提供する。【解決手段】金属帯コイルを巻き戻すペイオフリールのマンドレル部に装着されるゴムスリーブ８であって、該ゴムスリーブ８は、一方の端部側に縮径部１２を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属帯コイルを巻き戻すペイオフリールに装着されるゴムスリーブであって、該ゴムスリーブは、一方の端部側に縮径部を備えることを特徴とするゴムスリーブ。
【請求項２】
前記ペイオフリールは、コイル装入側に、縮経したときのマンドレル径より小径の平坦部を備え、前記縮径部の端部径は、前記平坦部の径と同径であることを特徴とする請求項１に記載のゴムスリーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属帯コイルを巻き戻すペイオフリールに装着されるゴムスリーブに関し、より詳しくは金属帯コイルを巻き戻すペイオフリールに装着される薄肉ゴムスリーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、冷延鋼帯等の薄鋼帯ストリップのプロセスラインは入側にストリップコイルを巻き戻すペイオフリールを備える。ペイオフリールは、ストリップコイルを装入するために外径が拡縮可能なマンドレルを備え、このマンドレルにはコイル内径部にリールマーク等の疵が付くのを防ぐためにゴムスリーブが装着されている。マンドレルは、コイルを装着しやすくするため、先端は外径が端部側に向かって徐々に縮径する縮径形状に形成されている。ゴムスリーブは円筒状で、スリーブ長手方向のゴム厚さは一定であるか、両端部を薄くしたテーパー状である（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
ゴムスリーブのペイオフリールへの装着は次のようにして行う。
マンドレルを縮径する。ゴムスリーブをペイオフリール外にあるコイル台車のコイル受け台上に載せ、ゴムスリーブ中心の位置とマンドレル軸心の位置を概ね一致させる。コイル台車をペイオフリール側に前進し、マンドレルをゴムスリーブの筒状部に導入し、ゴムスリーブがマンドレルの所定位置（コイル装着部）に来たら、コイル受け台を下降させ、マンドレルでゴムスリーブを保持する。コイル台車をリール外に後退させる。この一連の操作によってゴムスリーブがペイオフリールに装着される。
【０００４】
ゴムスリーブを装着したペイオフリールへのコイル装入は次のようにして行う。
マンドレルを縮径する。コイルをペイオフリール外にあるコイル台車のコイル受け台上に載せ、コイル受け台の高さを調整してコイル内径中心の位置が概ねマンドレル軸心の位置に一致するようにする。コイル台車をペイオフリール側に前進し、ゴムスリーブを装着したマンドレルをコイル内径部に導入し、コイルがマンドレルのコイル装着部に来たら、コイル受け台を下降させ、同時にマンドレルを拡径させ、マンドレルでコイルを保持する。コイル台車をペイオフリール外に後退させる。この一連の操作によってペイオフリールへのコイル装入が行われる。マンドレルに保持されたコイルは巻き戻され、ラインの下流側に払い出される。
【０００５】
ゴムスリーブの内径は縮径時のマンドレルの外径より大きく、外径はペイオフリールに装入されるコイル内径より小さい。コイル内径と縮径時のマンドレルの外径の差が小さいと、スリーブは薄肉のものを使用せざるを得ない。一例を挙げると、コイル内径がφ５１０ｍｍ、縮径時のマンドレル外径がφ４８０ｍｍの場合、ゴムスリーブの肉厚は４ｍｍ程度である。このように薄肉のゴムスリーブでは、上述の作業の際に、以下の問題点がある。
【０００６】
ゴムスリーブが自重で垂れ下がって変形し、ゴムスリーブ軸心がマンドレル軸心から外れ、コイル装入時にゴムスリーブがコイル内径部に導入されにくくなり、またコイル内径部がゴムスリーブ端面に接触してゴムスリーブを欠損しやすく、その結果、却って押し疵を発生させる問題があった。そのため、肉厚の薄いゴムスリーブでは、ペイオフリールにゴムスリーブを装着して作業をできない場合があった。
【特許文献１】実開昭６２−１５７７７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点を考慮し、ペイオフリールにコイル装入の際に損傷を受け難く、コイル装入が容易なゴムスリーブを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する本発明の手段は、以下の通りである。
（１）金属帯コイルを巻き戻すペイオフリールに装着されるゴムスリーブであって、該ゴムスリーブは、一方の端部側に縮径部を備えることを特徴とするゴムスリーブ。
（２）前記ペイオフリールは、コイル装入側に、縮経したときのマンドレル径より小径の平坦部を備え、前記縮径部の端部径は、前記平坦部の径と同径であることを特徴とする（１）のゴムスリーブ。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のゴムスリーブは、ペイオフリールにコイルを装入する際に損傷を受け難く、またコイル装入も容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、本発明のゴムスリーブの一実施形態を説明する概略断面図、図２（ａ）、は、本発明の実施の形態に係るゴムスリーブを装着したペイオフリールの概略断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【００１１】
図１及び図２において、２はペイオフリールのマンドレル、３はマンドレル軸、４は第１アタッチメント、５は第２アタッチメント、６は軸受、７はマンドレル軸接続部、８はゴムスリーブである。以下の説明において、機側は、モータ、減速機等の駆動装置が配置される側であり、操作側は、駆動装置が配置される側とは鋼板走行部を挟んだ反対側である。図１において、機側は左側、操作側は右側を差している。
【００１２】
第１アタッチメント４は、マンドレル軸３外周側に周方向に分割して配置され、マンドレル軸心と直角断面における外周断面形状がほぼ円形となるように形成された複数のセグメントからなり、図示されていない拡縮機構により、半径方向への往復移動が自在、すなわち拡縮可能に構成されている。第１アタッチメント４は、コイル装入時は縮径状態にされ、装着したコイルを保持するとき及び巻き戻すときは拡径状態にされる。本明細書において、リールを縮径する、リールを拡径するとは、第１アタッチメントを各々縮径する、拡径するということであり、また縮径時のリール外径は縮径されたときの第１アタッチメント４の外径、拡径時のリール外径は拡径されたときの第１アタッチメント４の外径である。
【００１３】
第２アタッチメント５は、マンドレル軸３に対して平坦な外周面を有する円筒体であり、該マンドレル軸３と一体的に回転するようにマンドレル軸３に外挿され、取り付けられている。
【００１４】
軸受６は、第２アタッチメント５を支え、コイルを保持したマンドレル軸３が水平を保持して回転するようにする。マンドレル２へコイルを装着するとき、軸受６は、図示されていない昇降手段により、コイル装入に支障がない位置に下降され、コイルを装着したら、上昇させて第２アタッチメント５を支える。
【００１５】
第２アタッチメント５の軸方向長さは、軸受６の幅よりも大きい。従って、軸受６が第２アタッチメント５を支えたとき、第２アタッチメント５の駆動側外周部に軸受６と接しない部分がある。
【００１６】
ゴムスリーブ８は、肉厚及び径が一定の平坦部１１と、該平坦部１１に接続して形成され、端部に向かって徐々に縮径する形状の縮径部１２を備える。平坦部１１の内径は、縮径時のリール外径より幾分大きい径になるように形成され、平坦部１１の長さはマンドレル軸接続部７側面から第１アタッチメント４の操作側端部までの寸法とほぼ同じ寸法となるように形成されている。縮径部１２の端部内径は、第２アタッチメント５の外径と同径になるように形成され、また縮径部１２の端部のマンドレル軸方向の位置は第２アタッチメント５外周（平坦部）の軸受６と接しない部分に位置するように形成されている。なお、同径とは、厳密な意味で同径に限定するものではなく、縮径部１２が第２アタッチメント５に外挿可能で、外挿したときに縮径部端部と第２アタッチメント５外周面が接する状態になっているもの、また若干隙間があってもコイル装入の際にコイル内径部によるゴムスリーブの損傷を防止できる程度の径差のものを含む。コイルは平坦部１１上に装着される。
【００１７】
本発明が対象とするゴムスリーブの厚さは特に限定されないが、肉厚が厚くなると、本発明で規定する形状のゴムスリーブを簡単に作製できなくなるので、肉厚は６ｍｍ以下が好ましく、４ｍｍ以下がさらに好ましい。またゴムスリーブの耐久性の点から肉厚は２ｍｍ以上が好ましい。
【００１８】
縮径部１２の肉厚は平坦部１１の肉厚と同じでもよいし、異なっていてもよい。マンドレル拡縮に柔軟に対応でき、また耐久性を損なわないようにする観点から、平坦部肉厚の２倍以下が好ましく、３〜５ｍｍがより好ましい。
【００１９】
ゴム材質は、特に限定されない。ゴムスリーブに使用されている公知のものを使用できる。
【００２０】
上述のゴムスリーブ８をペイオフリールに装着すると、ゴムスリーブ８の縮径部１２の端部は第２アタッチメント５の外周と接し、ゴムスリーブ８の縮径部１２は、マンドレル軸３とほぼ同心になり、ゴムスリーブの操作側端部が自重で撓むことが無くなる。そのため、薄肉のゴムスリーブであっても、コイル装入が容易となり、コイル内径部がゴムスリーブ端面に接触してスリーブが欠損する問題を顕著に改善できるようになる。
【００２１】
また、図１に示すように、ゴムスリーブ８の機側端部に突起部１３を設けて該部分をマンドレル軸接続部７に固定できるようにすると、ゴムスリーブ８の機側端部もマンドレル軸３とほぼ同心になり、マンドレルの撓みを防止できるのでより好ましい。
【００２２】
図３を用いて本発明のゴムスリーブの製造方法について説明する。本発明のゴムスリーブは薄肉のものであっても以下の方法によって安価に且つ容易に製造することができる。
【００２３】
（１）平坦部２２の肉厚と径が一定の筒状のゴムスリーブ２１を作成する。
【００２４】
（２）筒状のゴムスリーブ２１の平坦部の端部の複数箇所を略Ｖ型に等間隔で切り欠き、台形部２４を形成する。台形部２４の各頂部長さの総和は、第２アタッチメント５の外周面の周長より小さくなるようにする。各台形部２４の頂部側に頂部から所定間隔の位置に各々２箇所ずつ穴２５を開ける。穴は、穴を開けた位置における台形上辺と平行な台形部の長さの総和が第２アタッチメント５の外周長とほぼ同じになるような位置に開ける（図３（ａ）参照）。
【００２５】
（３）前記台形部２４に形成した穴２５の全てに順次紐２６を通す。その際に、同じ台形部２４の穴間は紐２６が台形部２４の表側を通り、隣り合う台形部２４の穴間は紐２６が台形部２４の裏側を通るようにする。紐２６の端部を引っ張り隣り合う台形部２４の斜面同士が接するようになるまで台形部２４先端をスリーブ内径側に折り曲げ、接するようになったら紐２６の端部同士を結んでその状態を保持する。台形部は端部に向かって徐々に縮径する形状になる。紐部におけるゴムスリーブの径は第２アタッチメント５の外径とほぼ同じ径となる（図３（ｂ）参照）。ゴムスリーブの肉厚が厚いと、縮径加工が行い難かったり、円形状に加工し難くなったりするので、ゴムスリーブの肉厚は４ｍｍ以下が好ましい。
【００２６】
（４）接着剤を用いて縮径状にした台形部２４の紐で結んだ部分より径の大きな機側部分の裏面にゴムシートを貼り付けて該部分をゴムシートと一体化させ、縮径部２７を作製する。ゴムシートはスリーブと同じ材質のゴムシートが好ましい。その厚さ（ｔ）は３〜５ｍｍ程度が好ましい。紐２６はそのまま残す。紐で結んだ部分より外側の操作側部分は、残しておいても、コイル装入の妨げにならないなら、そのままにしておいても構わない。
【００２７】
上記のペイオフリールでは、第２アタッチメント５が設置されていたが、第２アタッチメント５は設置されていなくもよい。この場合、例えば、ゴムスリーブの縮径部の端部径は、マンドレル軸の径と同径になるようにすればよい。
【実施例】
【００２８】
平坦部２２が内径（Ｄｉ）φ４８７ｍｍ、外径（Ｄｏ）φ４９５ｍｍ（厚さ４ｍｍ）、突起部２３の突起高さ（Ｈ）１０ｍｍ、突起幅（Ｂ）２０ｍｍ、全長（Ｌ）１６５０ｍｍのホバロン製ゴムスリーブ（中間製品）を作成した。このスリーブの一方の端部を切り欠き、台形部を作成し、台形部に穴を開けた。図４に端部に作成した台形部、穴の寸法・形状を示す。切り欠き部谷部の折損を防ぐため切り欠谷底にも穴をあけた。穴に紐（材質：麻、径：φ３ｍｍ）を通して縮径し、その裏側に接着剤を用いてホバロン製ゴムシート（厚さ４ｍｍ）を貼り付け、端部内径（Ｄｓ）φ４１７ｍｍの縮径部を作成した。紐はそのまま残した。
【００２９】
上記のゴムスリーブを、図２に示した冷間圧延後のコイル検査ラインのペイオフリール（縮径時のペイオフリール外径：φ４８０ｍｍ、第２アタッチメント外径：φ４２０ｍｍ）に装着した。ゴムスリーブの縮径部端部の幅方向位置は、第２アタッチメント５上の軸受６と接しない位置にあった。ゴムスリーブの駆動側の突起部をペイオフリールのマンドレル軸接続部側面に固定し、内径：φ５１２ｍｍのコイルを装入した。
【００３０】
平坦部のみで縮径部を有しない従来技術のゴムスリーブは、ゴムスリーブの折損の問題が顕著であったため、実操業においてはペイオフリールにゴムスリーブを装着した作業は行われていなかった。本発明のゴムスリーブでは、ゴムスリーブの折損の問題が防止されたため、ペイオフリールにゴムスリーブを装着した作業が可能になった。その結果として、ペーオフリールに起因する押し疵の発生が低減された。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のゴムスリーブは、金属帯コイルを巻き戻すペイオフリールに装着するゴムスリーブとして利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態に係るゴムスリーブの一実施形態を説明する概略断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るゴムスリーブを装着するペイオフリールを説明する概略断面図である。
【図３】本発明のゴムスリーブの製造方法を説明する図である。
【図４】実施例で使用したゴムスリーブの寸法・形状を説明する図である。
【符号の説明】
【００３３】
２    マンドレル
３    マンドレル軸
４    第１アタッチメント
５    第２アタッチメント
６    軸受
７    マンドレル軸接続部
８    ゴムスリーブ
１１    平坦部（コイル装着部）
１２    縮径部
１３    突起部
２１    ゴムスリーブ（中間製品）
２２    平坦部
２３    突起部
２４    台形部
２５    穴
２６    紐
２７    縮径部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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