(57)【要約】      （修正有）【課題】端糸を確実に挟持して編地内方に挿入する端糸挿入装置を提供する。【解決手段】端糸挿入装置１は、手袋編機２に備えられ、ガイドレール２３と、ガイドレール２３に沿って摺動変位する基体３１とを有する。この基体３１には、基体３１に対して相対変位する可動体３２が設けられる。端糸押さえ３４は、端糸フックに連動し、捕捉位置にある端糸フックと協働して、端糸を挟持する挟持位置と、編針から端糸フックとともに退避する押さえ退避位置とにわたって変位する。ストッパ４８は、押さえ退避位置から挟持位置に向かって変位する端糸押さえ３４を係止して変位を阻止し、給糸される糸から退避する待機位置で端糸押さえを待機させる。また可動体３２を基体３１に対して相対変位させることによって、端糸押さえ３４がストッパ４８から離脱する。【選択図】図１
2008095217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向に延びるガイドレールと、ガイドレールに設けられてガイドレールに沿って摺動変位する基体と、基体をガイドレールに沿って摺動駆動する第１駆動機構と、給糸される糸を捕捉する捕捉位置と編針から退避するフック退避位置とにわたって変位する端糸フックと、端糸フックと協働して端糸フックに捕捉される糸を挟持する端糸押さえと、捕捉位置とフック退避位置とにわたって端糸フックを変位駆動する第２駆動機構とを有して、横編機に備えられて給糸される糸を挟持する端糸挿入装置において、
基体に設けられて基体に対して相対変位する可動体をさらに有し、
端糸押さえは、端糸フックに連動して、捕捉位置にある端糸フックと協働して端糸フックに捕捉される糸を挟持する挟持位置と、編針から端糸フックとともに退避する押さえ退避位置とにわたって変位し、
基体および可動体のいずれかには、押さえ退避位置から挟持位置に向かって変位する端糸押さえを係止して変位を阻止して、給糸される糸から退避する待機位置で端糸押さえを待機させるストッパが設けられ、ストッパは、可動体が基体に対して相対変位することによって、待機位置に待機する端糸押さえの係止を解除することを特徴とする端糸挿入装置。
【請求項２】
基体には、収容孔部が形成され、
可動体は、ガイドレールに沿って摺動変位可能にガイドレールに設けられ、かつ前記収容孔部にガイドレールに沿って変位可能に嵌合されることを特徴とする請求項１に記載の端糸挿入装置。
【請求項３】
端糸フックは、捕捉した糸に接して前記左右方向に延びる捕捉面を有し、
端糸押さえは、端糸フックと協働して端糸を挟持した状態で、端糸を捕捉面よりも下方に押し下げる糸押下げ部を有することを特徴とする請求項１または２に記載の端糸挿入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横編機に備えられ、端糸を袋編地の内方に挿入するための端糸挿入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術の端糸挿入装置は、端糸を挟持する場合、端糸フックおよび端糸押さえを渡り糸の近傍に移動させる。次に端糸フックおよび端糸押さえを揺動させる。このとき端糸フックは、渡り糸を捕捉する捕捉位置まで下降し、端糸押さえは、端糸フックに対し上方に離隔している。このような状態で、端糸フックに渡り糸の端糸を捕捉させる。次に切断把持装置による端糸の把持を解除させると同時に、端糸フックを上昇させ、端糸フックと、端糸押さえとによって渡り糸の端糸が挟持される（たとえば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１７８８６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術の端糸挿入装置は、端糸フックを捕捉位置から上昇させることで、端糸を挟持するので、切断把持装置が端糸を解放する前に挟持すると、編糸に過剰な糸張力が作用し、糸切れを生じるおそれがある。また切断把持装置が端糸を解放すると同時に挟持すると、端糸にかかる糸張力が不充分となり編糸が緩む。また端糸フックから端糸がこぼれる場合があり、端糸の指袋内方への挿入が不安定になる。したがって本発明の目的は、端糸を確実に挟持して袋内方に挿入する端糸挿入装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、左右方向に延びるガイドレールと、ガイドレールに設けられてガイドレールに沿って摺動変位する基体と、基体をガイドレールに沿って摺動駆動する第１駆動機構と、給糸される糸を捕捉する捕捉位置と編針から退避するフック退避位置とにわたって変位する端糸フックと、端糸フックと協働して端糸フックに捕捉される糸を挟持する端糸押さえと、捕捉位置とフック退避位置とにわたって端糸フックを変位駆動する第２駆動機構とを有して、横編機に備えられて給糸される糸を挟持する端糸挿入装置において、
基体に設けられて基体に対して相対変位する可動体をさらに有し、
端糸押さえは、端糸フックに連動して、捕捉位置にある端糸フックと協働して端糸フックに捕捉される糸を挟持する挟持位置と、編針から端糸フックとともに退避する押さえ退避位置とにわたって変位し、
基体および可動体のいずれかには、押さえ退避位置から挟持位置に向かって変位する端糸押さえを係止して変位を阻止して、給糸される糸から退避する待機位置で端糸押さえを待機させるストッパが設けられ、ストッパは、可動体が基体に対して相対変位することによって、待機位置に待機する端糸押さえの係止を解除することを特徴とする端糸挿入装置である。
【０００６】
また本発明は、基体には、収容孔部が形成され、
可動体は、ガイドレールに沿って摺動変位可能にガイドレールに設けられ、かつ前記収容孔部にガイドレールに沿って変位可能に嵌合されることを特徴とする。
【０００７】
また本発明は、端糸フックは、捕捉した糸に接して前記左右方向に延びる捕捉面を有し、
端糸押さえは、端糸フックと協働して端糸を挟持した状態で、端糸を捕捉面よりも下方に押し下げる糸押下げ部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、端糸フックに糸を捕捉させた状態で、可動体を基体に対して相対変位させると、端糸押さえは、ストッパによる係止が解除され、待機位置から挟持位置に変位する。これによって端糸フックが捕捉する糸を、端糸フックと端糸押さえとによって挟持することができる。このように捕捉位置にある端糸フックを変位させず、端糸押さえが変位して端糸を挟持するので、端糸を挟持するときに生じる糸張力の変動を抑えることができる。これによって切断把持装置によって切断把持される端糸の掴み損ねを防いで、確実に糸を挟持することができる。
【０００９】
また本発明によれば、可動体は、収容孔部にガードレールに沿って変位可能に嵌合されるので、第１駆動機構によって基体を摺動変位する方向を切換えると、可動体が基体に対して相対変位し、端糸押さえをストッパから離脱して、端糸フックに捕捉される糸を挟持することができる。したがって端糸押さえを駆動させるための駆動機構を新たに必要とせず、部品点数の増加を防いで、構成を容易にすることができる。
【００１０】
また本発明によれば、糸押下げ部によって、端糸が捕捉面よりも下方に押し下げられることで、端糸は、端糸フックの捕捉面よりも下方の位置から給糸部に向けて延びる。これによって端糸フック近傍の編針による糸の糸喰い不良を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を説明する。図１は、本発明の実施の一形態である端糸挿入装置１を備える手袋編機２を示す正面図である。図２は、手袋編機２を示す側面図である。横編機の一種である手袋編機２は、編地の編成を行うための編機本体１００と、切断把持装置２１と、端糸挿入装置１を有する。
【００１２】
編機本体１００は、互いに対向して設けられる一対の機台３を有し、一対の機台３の左右方向両端にわたって延びるとともに、上方に向かって突出する山形の支持台５が設けられる。この支持台５には、多数の編針７を進退自在に収納して左右方向に延びる前後一対の針床９ｆ，９ｂが設けられる。前後一対の針床９ｆ，９ｂは、支持台５の上部に設けられ、前後方向に離間してハの字状に配設され、その上端部によって歯口８が形成される。
【００１３】
各針床９ｆ，９ｂには、編針７を進退操作するキャリッジ１３ｆ，１３ｂと、左右方向に延びてキャリッジ１３ｆ，１３ｂを案内するキャリッジレール１５ｆ，１５ｂとがそれぞれ設けられる。編機本体１００には、キャリッジ１３ｆ，１３ｂをキャリッジレール１５ｆ，１５ｂに沿って針床９ｆ，９ｂ上を左右方向に往復動させる駆動装置（不図示）を有する。各針床９ｆ，９ｂの上方位置には、支持ブラケット１６，１８が左右に設けられる。支持ブラケット１６，１８には、糸道レール１７ｆ，１７ｂがそれぞれ架設される。各糸道レール１７ｆ，１７ｂには、給糸部１９ｆ，１９ｂが左右方向に往復動可能に配設される。
【００１４】
切断把持装置２１は、各指袋を順に編成するときに生じる渡り糸を捕捉し、切断して把持する装置である。切断把持装置２１は、歯口８の下方に、左右方向に変位可能に配設される。切断把持装置２１は、公知の装置を用いて実現することができ、たとえば特公昭５３−１８６３号公報に開示される技術を適用することができる。
【００１５】
端糸挿入装置１は、ガイドレール２３と、端糸挿入装置本体２４と、第１駆動機構２５と、第２駆動機構２６とを有する。ガイドレール２３は、長手板状に形成されて、その長手方向が左右方向に延び、両端部が、支持ブラケット１８によって支持される。ガイドレール２３は、歯口８に臨んで配置され、その幅方向が２つのうち一方の針床９ｆの幅方向と略平行になるように配置される。端糸挿入装置本体２４は、切断把持装置２１によって生じる端糸を挟持し、端糸を指袋の内方に挿入するための装置である。端糸挿入装置本体２４は、左右方向に変位可能にガイドレール２３に設けられる。
【００１６】
図３は、端糸挿入装置本体２４を拡大して示す正面図である。図４は、端糸挿入装置本体２４を分解して示す分解正面図である。図５は、端糸挿入装置本体２４に含まれる基体３１および可動体３２を示す断面図である。図５（ａ）は、図４のＡ−Ａ切断面線から見た基体３１を示す。図５（ｂ）は、図４のＢ−Ｂ切断面線から見た可動体３２を示す。端糸挿入装置本体２４は、基体３１と、可動体３２と、端糸フック３３と、端糸押さえ３４と、スペーサ３５と、ばね部材３６と、カバー部材３７とを有する。
【００１７】
基体３１は、略長方形状の枠部４１と、ラック取付部４７と、基体スライド部４２とを有する。枠部４１は、厚み方向に貫通する収容孔９８が形成されるとともに、その収容孔９８を規定する収容孔部４４が形成される。枠部４１は、端糸挿入装置１として組立てられたときに、ガイドレール２３の厚み方向一表面２３ａに対向する。枠部４１の長手方向Ａ、幅方向Ｂおよび厚み方向Ｃは、ガイドレール２３の長手方向、幅方向および厚み方向にそれぞれ沿う。以下、紙面の左方向であって枠部４１の長手方向一方Ａ１を左方向、紙面の右方向であって枠部４１の長手方向他方Ａ２を右方向と称する。また幅方向一方を下方Ｂ１、幅方向他方を上方Ｂ２とする。また厚み方向一方を表方向Ｃ１とし、厚み方向他方を裏方向Ｃ２とする。
【００１８】
枠部４１には、表方向Ｃ１に突出するストッパ４８が設けられる。ストッパ４８は、枠部４１の下端部に形成される。またラック取付部４７は、後述するラック８２に連結される部分となる。基体スライド部４２は、レール溝部が形成され、ガイドレール２３の上下方向両端部２３ｂ，２３ｃが左右方向Ａに摺動可能に挿通される。基体３１は、基体スライド部４２のレール溝部とガイドレール２３とが嵌合することによって、ガイドレール２３に設けられ、ガイドレール２３に対して左右方向Ａに摺動変位可能となる。
【００１９】
可動体３２は、略長方形板状の板部５１と、可動体スライド部５３とを有する。板部５１は、端糸挿入装置１として組立てられたときに、ガイドレール２３の厚み方向一表面２３ａに対向するとともに、その長手方向Ａ、幅方向Ｂおよび厚み方向Ｃは、ガイドレール２３の長手方向、幅方向および厚み方向にそれぞれ沿う。板部５１には、第１ねじ孔部９９と第２ねじ孔部９７とが形成される。第１ねじ孔部９９は、端糸フック３３の下降を制限する下降制限部５２が螺合する。第２ねじ孔部９７は、カバー部材３７を可動体３２に着脱可能に装着するための組立用ねじ３８が螺合する。
【００２０】
板部５１には、隆起部１１２と突起部５７ａ，５７ｂとが設けられる。隆起部１１２および各突起部５７ａ，５７ｂは、板部５１から表方向Ｃ１に突出する。隆起部１１２は、第２ねじ孔部９７に連なって第２ねじ孔部９７の内ねじと同軸の円環状に形成される。また各突起部５７ａ，５７ｂは、スペーサ３５を係止するために設けられる。可動体スライド部５３は、レール溝部が形成され、ガイドレール２３の上下方向両端部２３ｂ，２３ｃが左右方向Ａに摺動可能に挿通される。可動体３２は、可動体スライド部５３のレール溝部とガイドレール２３とが嵌合することによって、ガイドレール２３に設けられ、ガイドレール２３に対して左右方向Ａに摺動可能となる。
【００２１】
可動体３２は、枠部４１の収容孔９８に収容可能に構成される。また可動体スライド部５３は、基体スライド部４２との左右方向Ａの間の領域に配設される。また可動体３２が収容孔９８に収容された状態で、ガイドレール２３が、基体３１と可動体３２との両方のレール溝部を同時に挿通可能となる。ガイドレール２３が基体３１および可動体３２を挿通した状態で、可動体３２は、基体３１に対して左右方向Ａに相対変位可能となる。左側の基体スライド部４２と左側の可動体スライド部５３との間に隙間が形成される状態では、基体３１が右方向Ａ２に変位すると、可動体３２は、左側の基体スライド部４２と左側の可動体スライド部５３とが当接するまで停止状態を保ち、左側の基体スライド部４２と左側の可動体スライド部５３とが当接した後では、可動体３２は、左側の基体スライド部４２に押されて基体３１とともに右方向Ａ２に移動する。右側の基体スライド部４２と右側の可動体スライド部５３との間に隙間が形成される状態には、基体３１および可動体３２は、上述した状態と左右方向が逆の動作を行う。
【００２２】
端糸フック３３は、端糸を捕捉可能に構成される。端糸フック３３は、長手板状のフック本体部６１と、長手板状のフック屈曲部６２とを有し、略Ｌ字板状に形成される。フック本体部６１は、長手方向中央部６１ｃから分岐して、長手方向に沿ってそれぞれ延びて、幅方向に並ぶ２つの脚部６４ａ，６４ｂを有する。
【００２３】
２つの脚部６４ａ，６４ｂには、遊端部分にローラ６５ａ，６５ｂがそれぞれ配設される。各ローラ６５ａ，６５ｂは、フック本体部６１の厚み方向に延びる回転軸まわりに回転可能に形成される。一方の脚部６４ａには、厚み方向に貫通する嵌合孔９４を規定する嵌合孔部６６が形成される。嵌合孔部６６は、円形の第１貫通孔９５と、第１貫通孔９５に連通して略扇形状に形成される第２貫通孔９６とを形成する。フック屈曲部６２は、その基端部にフック本体部６１が連なり、その遊端部６２ａに捕捉部６７が設けられる。捕捉部６７は、フック屈曲部６２から、フック屈曲部６２の厚み方向に突出する。また端糸フック３３には、ばね部材３６を係止するための第１係止部１１０が形成される。
【００２４】
端糸押さえ３４は、端糸フック３３によって捕捉される糸を上方から押さえて、端糸フック３３と協働して、端糸フック３３に捕捉される糸を挟持可能に構成される。端糸押さえ３４は、略円弧板状に形成され、基端部７１と、押さえ部７３と、連結部７６とを有する。基端部７１は、可動体３２の隆起部１１２の外径と略同一の内径を有する円環状に形成される。連結部７６は、基端部７１近傍に段部７２が形成される。連結部７６は連結部７６のうち基端部７１寄りの部分７４が、連結部７６のうち押さえ部７３寄りの部分に比べて、厚み方向にずれた形状に形成される。また端糸押さえ３４には、ばね部材３６を係止するための第２係止部１１１が形成される。
【００２５】
端糸押さえ３４は、基端部７１と連結部７６の一部７４とが、端糸フック３３の嵌合孔部６６に嵌合される。このとき端糸押さえ３４は、その段部７２より押さえ部７３側の部分が端糸フック３３上に配設される。端糸押さえの一部７１，７４が、端糸フック３３の嵌合孔部６６に嵌合した嵌合状態では、第１貫通孔９５と基端部７１との中心軸線Ｌ１が同軸となる。以下、中心軸線Ｌ１を角変位軸線Ｌ１と称する。嵌合状態では、端糸押さえ３４は、端糸フック３３に対して、予め定められる範囲内で角変位軸線Ｌ１まわりの揺動角変位が許容される。スペーサ３５は、端糸フック３３とカバー部材３７との間に、ばね部材３６を配設する空間を確保するために設けられる。スペーサ３５は、可動体３２に形成される２つの突起部５７ａ，５７ｂに嵌合して、可動体３２に係止可能に形成される。
【００２６】
ばね部材３６は、予め定められる範囲内で角変位軸線Ｌ１まわりの揺動角変位を許容して、端糸フック３３と端糸押さえ３４とを連結する弾性部材である。ばね部材３６は、円弧部３６ａを有する大略的にＵ字状に形成され、角変位軸線Ｌ１まわりに周方向に湾曲して、前記基端部７１とスペーサ３５との間に配設される。ばね部材３６は、その一端部３６ｃが端糸フック３３の第１係止部１１０に係止され、他端部３６ｂが端糸押さえ３４の第２係止部１１１に係止される。カバー部材３７は、端糸フック３３、端糸押さえ３４、スペーサ３５およびばね部材３６が、可動体３２から離脱することを阻止するために設けられる。カバー部材３７は、中心に挿通孔が形成される円盤状に形成される。
【００２７】
図６は、図３に示す端糸挿入装置本体２４を拡大して示す左側面図である。基体３１と可動体３２とがガイドレール２３に嵌合された状態で、可動体３２の板部５１の表の面５１ａに、端糸フック３３、端糸押さえ３４が厚み方向に順に重ねられる。また可動体３２の第２ねじ孔部９７と、端糸フック３３の第１貫通孔９５と、端糸押さえ３４の基端部７１とのそれぞれの中心軸線Ｌ１が同軸となるように配置される。
【００２８】
また端糸フック３３は、角変位軸線Ｌ１まわりに揺動角変位することで、端糸を捕捉する捕捉位置と、捕捉位置よりも上方に位置して複数の編針７から退避するフック退避位置とにわたって揺動変位可能となる。捕捉位置は、捕捉部６７が歯口８の直上に配置される位置である。端糸フック３３は、角変位軸線Ｌ１まわりに揺動角変位したときに、下降制限部５２に当接することで、揺動時の下降が制限される。この端糸フック３３の下降が制限されている最下降位置が、捕捉位置に相当する。また端糸押さえ３４は、角変位軸線Ｌ１まわりに揺動角変位することで、捕捉位置に位置する端糸フック３３と協働して端糸フック３３に捕捉される糸を挟持する挟持位置と、挟持位置よりも上方に位置して編針７から退避する押さえ退避位置とにわたって揺動変位可能に基体３１に設けられる。また端糸押さえ３４は、その押さえ部７３が、端糸フック３３の捕捉部６７に載置可能に形成される。また端糸押さえ３４は、押さえ部７３が捕捉部６７に載置された状態で、端糸フック３３とともに角変位軸線Ｌ１まわりに揺動変位可能に形成される。端糸押さえ３４の挟持位置は、押さえ部７３が、捕捉位置にある端糸フック３３の捕捉部６７に載置される位置である。
【００２９】
また端糸押さえ３４の連結部７６には、ストッパ受け部分７５が形成される。ストッパ受け部分７５は、端糸押さえ３４が押さえ退避位置から挟持位置に揺動するときに、ストッパ４８と当接するように形成される。ストッパ受け部分７５がストッパ４８に当接することによって、揺動時の下降が制限される。この下降が制限される位置が、端糸押さえ３４の待機位置となる。端糸押さえ３４は、ストッパ４８との当接が解除されることで、揺動時の下降制限が解消されて、捕捉位置に到達可能となる。このようにして端糸押さえ３４は、複数の編針７から退避する押さえ退避位置と、前記端糸を挟持する挟持位置とにわたって揺動変位可能に可動体３２に設けられる。
【００３０】
図１に示すように、第１駆動機構２５は、端糸挿入装置本体２４を、ガイドレール２３に沿って左右方向Ａに往復変位させる機構である。第１駆動機構２５は、第１駆動モータ８１と、ラック８２とを有する。第１駆動モータ８１には、その出力軸にピニオンギヤ８３が設けられている。ラック８２は、板状に形成され、その端部が基体３１のラック取付部４７に取付けられる。第１駆動モータ８１を駆動させることによって、ラック８２とともに基体３１を左右方向Ａに往復運動させることができる。
【００３１】
第２駆動機構２６は、端糸フック３３を角変位軸線Ｌ１まわりに揺動駆動する機構である。第２駆動機構２６は、第２駆動モータ８５と、クランク機構８６とを有する。クランク機構８６は、第２駆動モータ８５の回転運動を、上下方向Ｂの運動に変換する機構である。第２駆動モータ８５によってクランク機構を動作させると、ガイドレール２３に沿って延びるレバー８９が上下方向Ｂに変位駆動される。
【００３２】
レバー８９は、端糸フック３３の２つのローラ６５ａ，６５ｂの間に配設される。レバー８９が上下運動することによって、ローラ６５ａ，６５ｂの変位にともなって端糸フック３３が角変位軸線Ｌ１まわりに角変位し、捕捉部６７が上下方向Ｂに揺動する。また端糸押さえ３４は、ばね部材３６によって、端糸フック３３と連結されているので、前記揺動に連動して、角変位軸線Ｌ１まわりに揺動し、押さえ部７３が捕捉部６７と同方向に上下方向Ｂに揺動する。
【００３３】
図７は、端糸を指袋に挿入する手順について、各工程における端糸挿入装置本体２４の動作を拡大して示す正面図である。図８は、編成時のキャリッジ１３と、切断把持装置２１と、端糸挿入装置本体２４との位置関係を簡略して示す図である。以下では、手袋編機２において、端糸挿入装置１が、渡り糸を挟持し、指袋内に渡り糸を切断して得られる端糸を挿入するまでの動作について説明する。
【００３４】
各指袋の編成が完了する毎に、指股部分から給糸部１９に延びる渡り糸を、切断把持装置２１のフックで捕捉して、渡り糸を切断把持する。このように渡り糸を切断し、次の指袋の編み出しを行う。切断把持装置２１によって、切断された渡り糸の端部である端糸は、端糸挿入装置１によって挟持される。端糸挿入装置１は、次に編成される指袋の内方に、挟持した端糸を挿入する。このようにして各指袋の編成で生じる端糸が手袋外方に突出することがなく、後処理で端糸を手袋内部に挿入する必要がなくなる。
【００３５】
以下では、一の指袋と次の指袋とを編成するときに、次の指袋内に端糸を挿入する場合について説明する。手袋編機２は、給糸部１９から歯口８に編糸を給糸して、キャリッジ１３を駆動し、複数の編針７を進退させることによって、一の指袋３００を指先部分３００ａから指股部分３００ｂまで編成する。このとき端糸挿入装置本体２４は、編成に悪影響を与えない左右方向位置に位置する。また捕捉部６７および押さえ部７３を各退避位置にそれぞれ待機させる。
【００３６】
一の指袋３００の指股部分３００ｂを編成すると、次の指袋３０１の編成が開始される区間Ｐよりもさらに左方向Ａ１に給糸部１９を移動させ（図８ａ）、この状態で切断把持装置２１を作動して、一の指袋の指股部分３００ｂから給糸部１９に延びる渡り糸３０２を切断把持装置２１で捕捉させる（図８ｂ）。さらに切断把持装置２１を作動して、渡り糸を切断把持する（図８ｃ）。切断時、渡り糸が一の指袋３００の上方に配置されているので、渡り糸３０２が切断されることによって、一の指袋３００側の端糸１０６が一の指袋３００内に入り込む。
【００３７】
次に第１駆動モータ８１によって、右側の可動体スライド部５３が右側の基体スライド部４２との間に隙間が形成された状態で、基体３１を左方向Ａ１に移動させる。可動体３２は、右側の基体スライド部４２と右側の可動体スライド部５３とが当接するまで停止状態を保ち、右側の基体スライド部４２が右側の可動体スライド部５３とに当接すると（図７ａ）、可動体３２は、右側の基体スライド部４２に押されて基体３１とともに左方向Ａ１に移動する。このようにして、第１駆動モータ８１によって、端糸挿入装置本体２４を区間Ｐよりも左方向Ａ１となる端糸挟持位置に向かって左方向Ａ１に変位させる（図８ｃ）。
【００３８】
端糸挿入装置本体２４の端糸挟持位置への移動が完了すると、第２駆動モータ８５によって、レバー８９を上方位置に移動させて、ローラ６５ｂを上方に押し上げる。これによって端糸フック３３を角変位軸線Ｌ１まわりに角変位させて、端糸フック３３をフック退避位置から捕捉位置に向かって揺動変位させる。端糸フック３３が揺動変位すると、端糸押さえ３４は、ばね部材３６によって、押さえ退避位置から挟持位置に向かうばね力が与えられ、端糸フック３３の揺動変位に連動して、押さえ退避位置から挟持位置に向かって揺動変位する。
【００３９】
第２駆動モータ８５を動作し続けて、端糸フック３３および端糸押さえ３４を揺動し続けると、端糸フック３３は、下降制限部５２に係止されて捕捉位置に達する。このとき端糸押さえ３４は、ストッパ受け部分７５がストッパ４８に当接することで挟持位置に到達することが防がれて、待機位置で待機する。このとき端糸フック３３は、ばね部材３６によって挟持位置に向かう付勢力が与えられた状態で、待機位置に待機する。このように捕捉部６７と押さえ部７３とが上下方向Ｂに離間して、捕捉部６７によって、給糸される編糸を捕捉可能な状態になる。捕捉部６７と押さえ部７３とを離間させている間に、切断把持装置２１を捕捉部６７よりも左方向Ａ１に移動させる（図８ｄ）。
【００４０】
この状態で、給糸部１９を右方向Ａ２に移動させ、給糸部１９から給糸される編糸を、捕捉部６７によって捕捉させた状態で、区間Ｐに編み糸を給糸して複数の編針７によって、次の指袋の指先部分の編成を開始する（図７ｂ，図８ｅ）。次の指袋３０１の指先部分の複数のコースを編成した後、第１駆動モータ８１によって、左側の可動体スライド部５３に左側の基体スライド部４２が当接するまで、基体３１を右方向Ａ２に移動させる。基体３１を右方向Ａ２に移動させると、可動体３２が基体３１に対して左方向Ａ１に相対変位する。これによって端糸押さえ３４が基体３１に対して相対変位し、端糸押さえ３４のストッパ受部分７５がストッパ４８から離脱する。端糸押さえ３４は、ストッパ４８から離脱すると、ばね部材３６によって付勢されるばね力によって、挟持位置に向かって角変位軸線Ｌ１まわりに揺動変位させられ、挟持位置に達する。挟持位置に達すると、捕捉部６７と押さえ部７３とによって、捕捉部６７によって捕捉されている端糸１０５が挟持される（図７ｃ，図８ｆ）。
【００４１】
端糸１０５を挟持する状態で、切断把持装置２１を駆動して、切断把持装置から端糸１０５を解放させる。さらに第２駆動モータ８５によって、レバー８９を下方位置に移動させて、端糸フック３３を捕捉位置からフック退避位置に向かって揺動変位させる。端糸押さえ３４は、端糸フック３３の揺動変位に連動して、挟持位置から押さえ退避位置に向かって揺動変位する。このとき捕捉部６７が押さえ部７３を上方に持ち上げて、端糸１０５を挟持したままの状態で、端糸フック３３および端糸押さえ３４は、各退避位置まで達する。端糸フック３３および端糸押さえ３４は、退避位置にそれぞれ位置する状態で、端糸１０５を挟持し、端糸１０５を複数の編針７から退避させる（図７ｄ，図８ｇ）。これによって次の指袋を編成中に、端糸１０５が絡むことが防止される。
【００４２】
次の指袋の指先部分を複数コース編成し、給糸部１９が次の指袋の左側へと移動した後（図８ｈ）、第１および第２駆動モータ８１，８５を駆動させ、捕捉部６７および押さえ部７３が、下方に向かって突出する放物線の軌跡を描くように、端糸フック３３および端糸押さえ３４を移動させる（図８ｉ）。これによって端糸フック３３と端糸押さえ３４とが上下方向Ｂに離隔して、端糸１０５を端糸フック３３から離脱させ、挟持していた端糸１０５を次の指袋３０１内に挿入させる。その後、端糸フック３３と端糸押さえ３４を各退避位置にそれぞれ退避させるとともに、一の指袋３００を右方側に越える位置まで移動させる。端糸１０５を挿入した後も給糸部１９からの給糸を継続し、複数の編針７によって引き続き、次の指袋３０１が編成される。このようにして、各指袋を順に編成しては、渡り糸を切断把持し、端糸挿入装置本体２４によって、その切断された端糸を各指袋に挿入する。
【００４３】
上述した説明では、図８ｅ，図８ｆに示すように、次の指袋の指先部分の複数のコースを編成した後に、端糸挿入装置本体２４によって端糸１０５の挟持を行ったが、他の端糸挟持形態として、次の指袋の指先部分の編成前に、端糸挿入装置本体２４によって端糸１０５を挟持してもよい。すなわち端糸フック３３による端糸１０５の捕捉後、すぐに端糸１０５の挟持を行ってもよい。
【００４４】
図９は、端糸挿入装置本体２４の他の端糸挟持状態を模式的に示す図である。端糸フック３３は、捕捉した糸に接して左右方向Ａに延びる捕捉面１９０を有する。端糸押さえ３４は、挟持位置で、端糸フック３３と協働して糸を挟持した状態で、端糸フック３３の捕捉面１９０に対向する挟持面１９１と、押下げ部１９２とを有する。端糸１０５を挟持した状態で、押下げ部１９２は、挟持面１９１のうち給糸部１９側端から屈曲して、挟持面１９１から編針７に向かって延びて、捕捉部６７に隣接して配設される。
【００４５】
捕捉面１９０から給糸部１９側に延びる給糸部側部分１０５ａは、押下げ部１９２の下端面に当接することで、捕捉面１９０に接する部分に比べて下方に屈曲し、端糸フック３３の捕捉面１９０よりも下方の位置から、給糸部１９に向けて延びる。このように端糸押さえ３４は、端糸フック３３と協働して端糸１０５を挟持した状態で、端糸１０５の給糸部側部分１０５ａのうち捕捉面寄りの端部１０５ｂを、捕捉面１９０よりも下方に押し下げる。これによって端糸挿入装置１による端糸１０５の挟持後に、次の指袋３０１の指先部分の編成を行う場合、次の指袋３０１の編成に用いる一本目の編針７で端糸を引っ掛ける喰い位置を下げることができ、編針７の糸喰い不良を防いで、編針７の糸喰いを安定して行わせることができる。したがってフックの形状が小さくなるファインゲージ編機であっても、プレーティング編成を行う編機であっても、糸喰い不良を防ぐことができる。また編針７による編み出し時の糸喰いを容易にすることで、給糸部１９の位置合せの調整許容幅を広げて、給糸部１９の位置調整を簡単化することができる。また端糸フック３３の捕捉位置を、他の部品と干渉しない下方位置に設定した状態であっても、端糸押さえ３４で端糸１０５の給糸部側部分１０５ａの捕捉面寄りの端部１０５ｂを押し下げることで、さらに編針７の糸喰い位置を下げることができる。特に、端糸フック３３と、次の指袋３０１の編み出しの一本目の編針７とが左右方向に近接している場合には、端糸押さえ３４による端糸の押し下げによる糸喰い安定化の効果が大きい。
【００４６】
以上のように本実施の形態の端糸挿入装置１によれば、捕捉位置にある端糸フック３３を変位させず、端糸押さえ３４が変位して端糸を挟持するので、端糸を挟持するときに生じる糸張力の変動を抑えることができる。これによって切断把持装置２１による端糸の把持を解除する前に、端糸挿入装置１によって予め端糸を挟持することができ、端糸の掴み損ね、糸張力の低下を防止でき、確実に端糸を挟持することができ、手袋などの編地内方に端糸を確実に挿入することができる。また上述したように、端糸挿入装置１は、次の指袋の編成を開始してから端糸１０５を挟持する第１挟持形態と、次の指袋の編成前に端糸を挟持する第２挟持形態とのいずれを行ってもよい。第２挟持形態を採用する場合、端糸挿入装置１は、端糸１０５を挟持した状態で、端糸１０５の給糸部側部分１０５ａのうちで捕捉面寄りの端部１０５ｂを下方に押し下げるので、編針による糸喰い位置を下げることができ、編針７の糸喰いを安定させることができる。
【００４７】
また本実施の形態の端糸挿入装置１によれば、可動体３２が停止した状態を保つ範囲で、第１駆動モータ８１によって基体３１を右方向Ａ２に変位させるだけで、端糸押さえ３４をストッパ４８から離脱させ、端糸フック３３に捕捉される糸を挟持することができる。したがって端糸押さえ３４を駆動させる駆動機構を別途必要とせず、部品点数が少なくなり、構成が容易である。また本実施の形態では、基体３１にストッパ４８が設けられて、可動体３２に端糸フック３３および端糸押さえ３４が設けられたが、可動体３２にストッパ４８が設けられて、基体３１に端糸フック３３および端糸押さえ３４が設けられてもよい。このように基体３１と可動体３２とのいずれか一方にストッパ４８が設けられ、他方に端糸フック３３および端糸押さえ３４が設けられれば、同様の効果を得ることができる。
【００４８】
本実施の形態では、次の指袋に端糸を挿入する方法について説明したけれども、一の指袋側の端糸を端糸挿入装置本体２４によって挟持し、前記端糸を一の指袋に挿入する場合に用いてもよい。また上述した特許文献１に示すように、端糸挿入装置本体２４は、端糸フックおよびフック押さえを、シンカーをかわす軌跡を描くように前後の揺動制御を行ってもよい。また本実施の形態では、横編機の一例として手袋編機２について説明しているけれども、手袋編機に限定するものではなく、横編機であればよい。たとえば五本指の靴下を編成する靴下横編機であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施の一形態である端糸挿入装置１を備える手袋編機２を示す正面図である。
【図２】手袋編機２を示す側面図である。
【図３】端糸挿入装置本体２４を拡大して示す正面図である。
【図４】端糸挿入装置本体２４を分解して示す分解正面図である。
【図５】基体３１および可動体３２を示す断面図である。
【図６】図３に示す端糸挿入装置本体２４を拡大して示す左側面図である。
【図７】端糸を指袋に挿入する手順について、各工程における端糸挿入装置本体２４の動作を拡大して示す正面図である。
【図８】編成時のキャリッジ１３と、切断把持装置２１と、端糸挿入装置本体２４との位置関係を簡略して示す図である。
【図９】端糸挿入装置本体２４の他の端糸挟持状態を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  端糸挿入装置
２  手袋編機
７  編針
９ｂ，９ｆ  針床
２３  ガイドレール
２５  第１駆動機構
２６  第２駆動機構
３１  基体
３２  可動体
３３  端糸フック
３４  端糸押さえ
３６  ばね部材
４４  収容孔部
４８  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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