(57)【要約】【課題】管体に装着する際に係合接続させる係合部が管体の屈曲部内径に干渉することを防止して、装着性を向上させた管体の屈曲部保護カバーを提供する。【解決手段】管体の屈曲部の外径周面を覆う外径カバー体と、管体の屈曲部の内径周面を覆う内径カバー体とを一体に連接して構成した管体の屈曲部保護カバーにおいて、内径カバー体の内径部分を管体周面と交差する方向に分離離隔して、それぞれの対向する端部を係合接続自在に構成すると共に、分離離隔して形成した２つの内径カバー体の両側縁部を、それぞれの端部に向かって可及的に漸次幅狭となるように形成することにより、前記対向する端部を係合接続した時に、この係合接続部分は、厚み方向において、前記管体と近接する方向へ漸次幅狭となるべく構成した。【選択図】図１
2008095747.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管体の屈曲部の外径周面を覆う外径カバー体と、管体の屈曲部の内径周面を覆う内径カバー体とを一体に連接して構成した、弾性素材からなる管体の屈曲部保護カバーにおいて、
前記内径カバー体の内径部分を管体周面と交差する方向に分離離隔して、第１の内径カバー体と、第２の内径カバー体とを形成し、それぞれの対向する端部を係合接続自在に構成すると共に、
前記分離離隔した前記第１の内径カバー体と前記第２の内径カバー体の両側縁部を、それぞれ端部に向かって可及的に漸次幅狭となるように形成することにより、
前記対向する端部を係合接続した時に、この係合接続部分は、厚み方向において、前記管体と近接する方向へ漸次幅狭となるべく構成したことを特徴とする管体の屈曲部保護カバー。
【請求項２】
前記第１、第２の内径カバー体のうち一方の内径カバー体は、
その端部を内方へ折曲して形成した一次折曲部と、この一次折曲部からの延長部分を中途で外方へ折返して、同一次折曲部と対面させて形成した二次折曲部と、この二次折曲部と前記一次折曲部との間に形成された略Ｖ字状溝部と、前記二次折曲部からの延長部分を内方へ折曲して形成した係合受歯とを備え、
他方の内径カバー体は、その端部において、前記係合受歯と係合自在に形成された係合歯を備え、
前記一方の内径カバー体に形成された前記略Ｖ字状溝部中に前記他方の内径カバー体の端部を嵌入した際に、前記係合受歯と前記係合歯とが係合して、前記第１、第２の内径カバー体の対向する端部が接続されて両内径カバー体が一体となるべく構成したことを特徴とする請求項１に記載の管体の屈曲部保護カバー。
【請求項３】
前記一次折曲部から前記二次折曲部を経て前記係合受歯先端に至る前記一方の内径カバー体の端部は、漸次幅狭となるように構成したことを特徴とする請求項２に記載の管体の屈曲部保護カバー。
【請求項４】
前記内径カバー体は、前記係合受歯及び前記係合歯の少なくとも一方を、対向する端部から互いに離隔する方向へ連続して複数段に備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか1項に記載の管体の屈曲部保護カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管体及び管体表面を被覆する断熱材を保護するための保護カバーに関し、特に、管体の屈曲部分を保護する管体の屈曲部保護カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、高温あるいは低温の気体や流体を供給するための管体は、内部の気体・流体と外気との間で熱交換が行われることを防ぐために、管体の表面に断熱材を被覆されて配設される。このような断熱材は比較的耐久性が低いために、この断熱材を保護するため、また断熱材の断熱効果を効果的に発揮するために、この断熱材の上から、断熱材を含む管体全体を覆うように鉄板又はステンレス鋼材等で形成した保護カバーを取付けることが一般的である。
【０００３】
このような保護カバーは、直管部分と屈曲部分とにそれぞれ適合する専用の保護カバーが使用されている。特に屈曲部分において使用する保護カバーについては、配管の屈曲部の外径周面を覆う外径カバー体と、管体の屈曲部の内径周面を両側から覆う内径カバー体とを弾性素材により一体に連接して構成し、この内径カバー体に、管体に装着するべく拡開可能に対向する端部を設けると共にこの端部を互いに係合自在な構成としている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図８は、上記従来の管体の屈曲部保護カバー１００の実施形態を示す断面説明図であって、図８に示すように、この従来の管体の屈曲部保護カバー１００は、断熱材６０を含む管体５０の屈曲部の外径を覆うように形成した外径カバー体５１と、管体５０の屈曲部の内径に沿う形状に形成した内径カバー体５２とを一体に連接して構成している。この内径カバー体５２は、管体５０の内径に対応する部分において、管体５０周面と交差する方向に分離離隔して、管体５０の屈曲部の両側面にそれぞれ対応する二つの内径カバー体５２，５２に形成され、この二つの内径カバー体５２，５２のそれぞれの対向する端部を互いに係合接続自在に構成している。
【０００５】
そして、これら２つの内径カバー体５２，５２を互いに係合させる係合機構としては、一方を他方の内部に差し込んで係止させる機構、所謂、雄雌構造を採用して構成されている。
【特許文献１】公開実用昭６０−１９４６９６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ここで、この雄雌構造を採用してなる係合部５３において、雌係合部は、雄係合部を差し込むための対向構造に形成されるため、この雌係合部において厚みが生じることは避けられず、内径カバー体５２の内面から管体へ近接する方向へ突設する突出部５５を形成することとなっていた。しかも、この突出部５５は、図８に示すように、内径カバー体５２の板幅と略同一幅で突出していたため、装着時に保護カバー１００から管体５０が延出される開口部５６の内径に影響を及ぼし、この屈曲部保護カバー１００を管体５０へ装着する際に、この突出部５５が、管体５０の内径面、図８においては管体５０を被覆する断熱材６０の内径面に干渉して、装着を妨げてしまうという問題が生じていた。
【０００７】
また、この突出部５５が管体５０の内径面と干渉してしまうことで、内径カバー体５２は内側から外側に向かって押圧されて、左右の内径カバー体５２，５２とがなす対向角度を微小に変化させてしまう。そのため、雄係合部を、雌係合部内へ挿入して係合させる際に適当な挿入角度を維持させることができず、両内径カバー体５２,５２を係合させる作業が煩雑となってしまう問題もあった。
【０００８】
さらに、突出部５５が管体５０及び断熱材６０の屈曲部内径と干渉することで、管体５０及び断熱材６０の屈曲部内径面と、これに装着した屈曲部保護カバー１００の係合部５３との間に段部５８を形成してしまい、体裁が悪いという問題もあった。
【０００９】
さらに、このような従来の管体５０の屈曲部保護カバー１００における雌係合部は、内径カバー体５２を構成する板金を、３つの折曲部にて折曲して三つ折りの対向構造を形成した後、内径カバー体５２の形状へ型枠にて型抜くようにしていたため、係合部の側端部に切断面が露出しており、取扱いに気を使わなければ怪我をしてしまうおそれがあった。
【００１０】
なお、この問題を解決するために両内径カバー体の係合部を内径カバー体の外面側に位置させた場合、管体への装着性は向上させることができるものの、仕上がり体裁が悪い上、係合部の角部がカバー表面に露出されるため販売又は組立作業時などの取扱いの際に注意深く対処しなければ怪我をしてしまうという問題が生じてしまい、やはり解決策が望まれていた。
【００１１】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、管体に装着する際に係合接続させる係合部が管体の屈曲部内径に干渉することを防止して、装着性を向上させた管体の屈曲部保護カバーを提供する。  
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明では、管体の屈曲部の外径周面を覆う外径カバー体と、管体の屈曲部の内径周面を覆う内径カバー体とを一体に連接して構成した、弾性素材からなる管体の屈曲部保護カバーにおいて、前記内径カバー体の内径部分を管体周面と交差する方向に分離離隔して、第１の内径カバー体と、第２の内径カバー体とを形成し、それぞれの対向する端部を係合接続自在に構成すると共に、前記分離離隔した前記第１の内径カバー体と前記第２の内径カバー体の両側縁部を、それぞれ端部に向かって可及的に漸次幅狭となるように形成することにより、  前記対向する端部を係合接続した時に、この係合接続部分は、厚み方向において、前記管体と近接する方向へ漸次幅狭となるべく構成したことを特徴とする管体の屈曲部保護カバーとした。
【００１３】
また、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の管体の屈曲部保護カバーにおいて、前記第１、第２の内径カバー体のうち一方の内径カバー体は、その端部を内方へ折曲して形成した一次折曲部と、この一次折曲部からの延長部分を中途で外方へ折返して、同一次折曲部と対面させて形成した二次折曲部と、この二次折曲部と前記一次折曲部との間に形成された略Ｖ字状溝部と、前記二次折曲部からの延長部分を内方へ折曲して形成した係合受歯と、を備え、他方の内径カバー体は、その端部において、前記係合受歯と係合自在に形成された係合歯を備え、前記一方の内径カバー体に形成された前記略Ｖ字状溝部中に前記他方の内径カバー体の端部を嵌入した際に、前記係合受歯と前記係合歯とが係合して、前記第１、第２の内径カバー体の対向する端部が接続されて両内径カバー体が一体となるべく構成したことを特徴とした。
【００１４】
また、請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の管体の屈曲部保護カバーにおいて、前記一次折曲部から前記二次折曲部を経て前記係合受歯先端に至る前記一方の内径カバー体の端部は、漸次幅狭となるように構成したことを特徴とした。
【００１５】
また、請求項４に記載の本発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の管体の屈曲部保護カバーにおいて、前記内径カバー体は、前記係合受歯及び前記係合歯の少なくとも一方を、対向する端部から互いに離隔する方向へ連続して複数段に備えたことを特徴とした。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る本発明では、管体の屈曲部の外径周面を覆う外径カバー体と、管体の屈曲部の内径周面を覆う内径カバー体とを一体に連接して構成した、弾性素材からなる管体の屈曲部保護カバーにおいて、前記内径カバー体の内径部分を管体周面と交差する方向に分離離隔して、第１の内径カバー体と、第２の内径カバー体とを形成し、それぞれの対向する端部を係合接続自在に構成すると共に、前記分離離隔した前記第１の内径カバー体と前記第２の内径カバー体の両側縁部を、それぞれ端部に向かって可及的に漸次幅狭となるように形成することにより、前記対向する端部を係合接続した時に、この係合接続部分は、厚み方向において、前記管体と近接する方向へ漸次幅狭となるべく構成したことを特徴とする管体の屈曲部保護カバーとしたため、両内径カバー体の係合接続部分において、それぞれ端部に向かって可及的に漸次幅狭となるように形成した両内径カバー体を、両端部近傍が重合するように互いを係合させることで、係合接続部分における突出部分を可及的に小さくすると共に係合接続部分の側縁部における厚みを可及的に薄くして、管体へ装着した際に、内径カバー体が管体の屈曲部内径面に干渉することを防止して、管体への装着性を向上させて管体の屈曲部を効果的に保護することができる。
【００１７】
請求項２に係る本発明では、請求項１に記載の管体の屈曲部保護カバーにおいて、前記第１、第２の内径カバー体のうち一方の内径カバー体は、その端部を内方へ折曲して形成した一次折曲部と、この一次折曲部からの延長部分を中途で外方へ折返して、同一次折曲部と対面させて形成した二次折曲部と、この二次折曲部と前記一次折曲部との間に形成された略Ｖ字状溝部と、前記二次折曲部からの延長部分を内方へ折曲して形成した係合受歯と、を備え、他方の内径カバー体は、その端部において、前記係合受歯と係合自在に形成された係合歯を備え、前記一方の内径カバー体に形成された前記略Ｖ字状溝部中に前記他方の内径カバー体の端部を嵌入した際に、前記係合受歯と前記係合歯とが係合して、前記第１、第２の内径カバー体の対向する端部が接続されて両内径カバー体が一体となるべく構成したことを特徴としたため、内径カバー体から一次折曲部、一次折曲部から二次折曲部、二次折曲部から係合受歯へ向かう板幅を、漸次的に幅狭として、係合部における側端縁部の厚みを可及的に薄くすることができ、管体への装着時に、両内径カバー体の接続部分が管体の屈曲部内径と干渉することを防止して、管体への装着性を向上させることができる。
【００１８】
請求項３に係る本発明では、請求項２に記載の管体の屈曲部保護カバーにおいて、前記一次折曲部から前記二次折曲部を経て前記係合受歯先端に至る前記一方の内径カバー体の端部は、漸次幅狭となるように構成したことを特徴としたため、一次折曲部から二次折曲部、二次折曲部から係合受歯へ向かう板幅を、漸次的に幅狭として一方の内径カバー体における側端縁部の厚みを可及的に薄くすることができ、管体への装着時に、両内径カバー体の接続部分が管体の屈曲部内径と干渉することを防止して、管体への装着性を向上させることができる。
【００１９】
請求項４に係る本発明では、請求項１〜３のいずれか１項に記載の管体の屈曲部保護カバーにおいて、前記内径カバー体は、前記係合受歯及び前記係合歯の少なくとも一方を、対向する端部から互いに離隔する方向へ連続して複数段に備えたことを特徴としたため、２つの内径カバー体を、内装する管体の径に応じた適当な係合位置にて互いに係合させることができて、管体の屈曲部において確実に装着して管体の屈曲部を効果的に保護することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の最良の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る管体の屈曲部保護カバーの斜視図、図２は、本実施形態に係る管体の屈曲部保護カバーの平面図、図３は、本実施形態に係る管体の屈曲部保護カバーの正面図、図４は、本実施形態に係る管体の屈曲部保護カバーの側面図である。
【００２１】
本実施形態に係る管体の屈曲部保護カバー１０（以下、単に屈曲部保護カバー１０ともいう。）は、図１〜図４に示すように、管体５の屈曲部の外径周面を覆う外径カバー体１と、管体の屈曲部の内径周面を覆う内径カバー体２とを一体に連接して構成している。
【００２２】
外径カバー体１は、図２に示すように、複数形状の短冊状の板金２０，２１を半円筒形状に湾曲させると共にこれらを溶接等して複数個繋ぎ合わせ、管体の屈曲形状に対応するように略半円筒形体が略９０度に湾曲した形状に形成している。
【００２３】
この外径カバー体１に、板金を管体５の屈曲部内径を覆う形状に湾曲させて形成すると共に管体５の屈曲部内径に向かい幅狭となるよう形成した内径カバー体２を一体に連接している。
【００２４】
内径カバー体２は、管体の屈曲部内径に対応する部分を管体周面と交差する方向に分離離隔して形成した第１の内径カバー体２ａと、第２の内径カバー体２ｂとを備えており、それぞれの対向する端部を、係合部３において互いに係合接続自在であるように構成している。
【００２５】
本屈曲部保護カバー１０を管体５の屈曲部へ装着する際には、２つの内径カバー体２ａ，２ｂで管体５の屈曲部を外径側から挟み込むよう覆って、管体５を屈曲部保護カバー１０内に収容すると共に、管体５の屈曲部内径において、内径カバー体２の係合部３を係合させて取り付けるようにしている。本屈曲部保護カバー１０は、この係合部３に特徴を有しており、この係合部３については以下に詳説する。
【００２６】
またこれら外径カバー体１と内径カバー体２とは弾性素材により形成して、装着する管体５の屈曲部に可及的に密着させることができるようにしている。
【００２７】
図６は、本実施形態に係る管体の屈曲部保護カバー１０の内径カバー体２における係合部３を拡大して示した説明図であって、図６(ａ)は正面図、図６(ｂ)は側面図を示している。
【００２８】
図６（ａ）（ｂ）に示すように、係合部３は、一方の端部を他方の端部内に差し込んで係合する構成である、所謂雄雌構造に形成しており、第１の内径カバー体２ａの端部に設けられた雌係合部３ａと、第２の内径カバー体２ｂの端部に設けられた雄係合部３ｂとから構成している。
【００２９】
雌係合部３ａは、その内部に雄係合部３ｂを差込可能な対面構造に構成しており、この対面構造は、第１の内径カバー体２ａの端部に三つの折曲部を形成して構成すると共に、この対面構造を第１の内径カバー体２ａの内面側に設けた構成としている。
【００３０】
この雌係合部３ａは、第１の内径カバー体２ａの端部を内方へ折曲して形成した一次折曲部７と、この一次折曲部７からの延長部分を中途で外方へ折返して、同一次折曲部７と対面させて形成した二次折曲部８と、この二次折曲部８からの延長部分を内方へ折曲して形成した三次折曲部である係合受歯９とを備えており、二次折曲部８と一次折曲部７との対面部には、後述する雄係合部３ｂが挿入される略Ｖ字状溝部１１を形成している。
【００３１】
また雌係合部３ａは、これら３つの折曲部７〜９において、一次折曲部７から二次折曲部８を経て三次折曲部９に向かうに従い、その幅を漸次幅狭となるように形成している。すなわち、図６(ａ)に示すように、雌係合部３ａの幅方向において、一次折曲部７の側端縁を、内径カバー体２ａの側端縁と略テーパー状に対向させて内方へ位置させると共に、二次折曲部８の側端縁を、一次折曲部７の側端縁と略テーパー状に対向させてさらに内方に位置させるように構成して、内径カバー体２ａの雌係合部３ａに形成される厚みを、雌係合部３ａの中央部から側端縁に向かって漸次的に薄くなるように構成している。
【００３２】
すなわち、図６に示すように、雌係合部３ａにおいて、一次折曲部７の板幅Ｌ１と、二次折曲部８の板幅Ｌ２と、三次折曲部である係合受歯９の板幅Ｌ３を、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３となるように形成して、係合部３において板幅Ｌ３の部分を最も厚くなるように構成すると共にその厚みが両側縁に向かい漸次薄くなるように構成している。
【００３３】
この雌係合部３ａの略Ｖ字状溝部１１内に挿入して係合される雄係合部３ｂは、図６（ａ）(ｂ)に示すように、第２の内径カバー体２ｂの端部近傍に、雌係合部３ａの係合受歯９に係合される複数個の係合歯１９を備えて形成している。この係合歯１９は、第２の内径カバー体２ｂの外面側から内面側に向かって突出する凸状体であって、第２の内径カバー体２ｂの端部近傍に、３列３段に整列させて設けている。
【００３４】
この係合歯１９は、第２の内径カバー体２ｂの端部近傍に、その幅方向へ切り込みを形成した切込み部１８を３列３段に設け、この切込み部１８の側縁部を、外面側から内面側へ押し出すことにより突出させて、凸形状となしたものである。
【００３５】
図７は、係合歯１９の突出形状を示す拡大説明図であって、図７に示すように、係合歯１９は、切込み部１８の側端部を突出させて凸状に形成しているため、切込み部１８の一辺である端辺１８ａが突出した状態となっている。この端辺１８ａが、雌係合部３ａに備えた係合受歯９を係止するのである。
【００３６】
このように、雌係合部３ａの係合受歯９に係合させる係合歯１９を複数段に形成したため、内装する管体５の径に応じてその係合位置を調節することができるため、本屈曲部保護カバー１０を製造する際、寸法精度に余裕を持たせて安価に製造することができる。
【００３７】
また、この係合歯１９は、例えば、第２の内径カバー体２ｂを構成する板金等を両側から挟みこんで切込み部を形成可能な歯と、この切込みを片側へ押圧して凸状部を形成可能な突起体とを備えた工具等を用いれば容易に形成可能である。
【００３８】
なお、本実施形態においてはこの係合歯１９を３列３段に形成するようにしているが、これに限られることは無く、第１、第２の内径カバー体２ａ、２ｂを互いに確実に係合することができる構成であればよい。例えば、この係合歯１９を２列１段に設ける構成としても良いし、第２の内径カバー体２ｂの幅方向いっぱいに延在させて形成した係合歯１９を１個設けた構成とすることもできる。
【００３９】
雄係合部３ｂを雌係合部３ａに係合させる際は、雄係合部３ｂを、雌係合部３ａの一次折曲部７と二次折曲部８との間に形成した略Ｖ字状溝部内へ挿入し、係合受歯９が係合歯１９を乗り越えた状態となるまで差し込んで係合させる。このように係合させた係合部３には、屈曲部保護カバー１０自身の弾性力や外力が加わることにより、両内径カバー体２ａ、２ｂが互いに離隔する方向への力が加えられるが、第２の内径カバー体２ｂにおいて、３段に整列させた係合歯１９のうちいずれかの段における係合歯１９の端辺１８ａに、雌係合部３ａの係合受歯９が突き当たって係止されることで、内径カバー体２ａ、２ｂが互いに離隔する方向へ移動することを防止して、確実に係合できるようにしている。
【００４０】
そして、このように係合部３にて両内径カバー体２ａ、２ｂを互いに係合させた状態としたとき、係合部３は、その厚み方向において側端縁部が最も薄く、この側端縁部から離隔する方向へ漸次的に厚みを増す構成としている。
【００４１】
具体的には、係合部３の側端縁部から係合部３の中央部に向かい、略４５度の角度をなして厚みを増す構成である。なお、この厚みを形成する角度は４５度以下であればよく、特に限定されることはない。
【００４２】
ここで、雌係合部３ａと雄係合部３ｂを、上記のように形成するためには、まず、第１の内径カバー体２ａを構成する板金の先端側を、第２の内径カバー体２ｂを構成する板金の長さより、一次折曲部７及び二次折曲部８及び三次折曲部９に必要な長さだけ延長させて形成すると共に、両内径カバー体２ａ、２ｂを構成する板金をそれぞれ先端部に向かい漸次幅狭となるように金枠にて型抜いて形成する。
【００４３】
そして、第１の内径カバー体２ａを構成する板金において、その端部を内方へ折曲して一次折曲部７を形成し、この一次折曲部７からの延長部分を中途で外方へ折返して二次折曲部８を形成し、この二次折曲部８からの延長部分を内方へ折曲して係合受歯９を形成することで、一次折曲部７から二次折曲部８を経て係合受歯９の先端に向かい漸次幅狭となるように構成することができるのである。
【００４４】
雄係合部３ｂの先端部における板幅は、雌係合部３ａにおける一次折曲部７の板幅に対応するように形成しており、一次折曲部７と二次折曲部８の間に形成した略Ｖ字状溝部１１に挿入しやすい形状としている。なお、この雄係合部３ｂの板幅は、雌係合部３ａの略Ｖ字状溝部１１に挿入して係合受歯９に係合させた時に時確実に係合可能な板幅であればよく、特にこれに限られることは無い。
【００４５】
このように構成した管体の屈曲部保護カバー１０を管体５に装着する際は、第１の内径カバー体２ａと第２の内径カバー体２ｂの端部を互いに離隔する方向へ拡開すると共に、この拡開させた端部から、管体５を、屈曲部の外径側から第１の内径カバー体２ａと第２の内径カバー体２ｂとで挟み込むように主要する。外径カバー体１及び内径カバー体２は弾性素材により形成しているため、管体５の屈曲部に密着した状態で管体５を内装することができる。そして、係合部３にて第１、第２の内装カバー体２ａ、２ｂを互いに係合させて、管体５に装着するのである。
【００４６】
前述したように、係合部３の側端縁を可及的に薄く形成して、突出部１５を可及的に小さく形成するようにしているので、このように屈曲部保護カバー１０を管体５の屈曲部に装着するときに、この突出部１５が管体５の屈曲部内径に干渉することを防止して装着性を向上させている。
【００４７】
図５は、屈曲部保護カバー１０を、管体５の屈曲部に装着した一実施例を示す説明図である。なお、図５においては管体５の周面に断熱材６を被覆し、この断熱材６の上から屈曲部保護カバー１０を装着した状態を示している。なお、以下、断熱材６を被覆した管体５を、単に管体５ということもある。
【００４８】
図５に示すように、本屈曲部保護カバー１０を、管体５の屈曲部に、係合部３ａ、３ｂを互いに係合させて取付けた際、屈曲部保護カバー１０の開口部１６から管体５の直管部分が延出される。このとき、開口部１６から延出する管体５の直管部分は、内径カバー体２の係合部３に対して略４５度の角度をなして内装される。
【００４９】
また、管体５の屈曲部内径面は、開口部１６の周縁部と密着すると共に、屈曲部保護カバー１０内方において係合部３の突出部１５の方向へ近接するようにカーブした状態で内装される。
【００５０】
ここで、係合部３は、その側縁部を可及的に薄くすると共に、突出部１５を可及的に小さくして形成している。具体的には、係合部３は、その側端縁から内側方向へ略４５度の角度をなして漸次的に厚みを形成する構成としている。従って、管体５を内装する際に、係合部３が管体５の内径面に干渉することが無く、管体５の内径面を係合部３の側端縁部に密着させた状態で内装することができる。
【００５１】
またこのように、管体５の屈曲部内径面に突出部１５を可及的に近接させることにより、係合部３における第１、第２の内径カバー体２ａ、２ｂの両端縁を、管体５のく曲部内径面に当接させて、屈曲部保護カバー１０をより緊密に管体５に装着している。
【００５２】
装着時においては、この突出部１５が、管体５の屈曲部内径面に干渉することなくスムーズな装着作業を行なうことができるし、そのため雌係合部３ａと雄係合部３ｂを、雄係合部３ｂを略Ｖ字状溝部１１に挿入しやすい適当な対向角度にて位置させることができ、係合作業を容易に行なうことができて、装着作業をスムーズに行なうことができる。
【００５３】
本屈曲部保護カバー１０を管体に装着させるときには、突出部１５が、管体５の屈曲部内径免に干渉する事無くスムーズな装着作業を行なうことができるし、雌係合部３ａと雄係合部３ｂを略Ｖ字状溝部１１に挿入し易い適当な対向角度にて位置させることができ、係合作業を容易に行なうことができて、装着作業をスムーズに行なうことができる。
【００５４】
以上、本発明に係る管体の屈曲部保護カバーの一実施形態について説明したが、この形態に限定されることは無く、本発明に係る管体の屈曲部保護カバーは、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本実施形態に係る管体の屈曲部保護カバーの斜視図である。
【図２】本実施形態に係る管体の屈曲部保護カバーの平面図である。
【図３】本実施形態に係る管体の屈曲部保護カバーの正面図である。
【図４】本実施形態に係る管体の屈曲部保護カバーの側面図である。
【図５】本実施形態に係る管体の屈曲部保護カバーを管体の屈曲部に装着した状態を示す断面説明図である。
【図６】本実施形態に係る管体の屈曲部保護カバーの内径カバーにおける係合部を拡大して示した説明図である。
【図７】本実施形態に係る管体の屈曲部保護カバーの内径カバーにおける係合歯を拡大して示した説明図である。
【図８】従来の管体の屈曲部保護カバーの実施形態を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【００５６】
１    外径カバー体
２ａ  第１の内径カバー体
２ｂ  第２の内径カバー体
３ａ  雌係合部
３ｂ  雄係合部
５    管体
６    断熱材
７    一次折曲部
８    二次折曲部
９    係合受歯
１０  管体の屈曲部保護カバー
１１  略Ｖ字状溝部
１５  突出部
１９  係合歯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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