Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】ドライフラワーを変色させず生花の風合いのまま保存し観賞するために、アクリル樹脂製板材の箱状容器の中に密閉し、容器内の状態を外的、内的要因から長期間に亘り守れる状態を維持すること。【解決手段】  アクリル樹脂製板材により、箱状のケース本体（２）を構成し、このケース本体（２）に接着される基部（１）と使用状態の底部（２ａ）を半透明な板材とし、他の板材（２ｂ〜２ｅ）を透明の板材とし、底面（１）の上に乾燥草花（７）を配置し、乾燥剤（４）と脱酸素剤（５）と防虫剤（６）を置き、上からアクリル樹脂製板材を接着して作成した箱状ケース本体カバー（２）をかぶせて、内部と外部の空気の出入りが無いように接着し密閉するようにした。【選択図】図１
2008208075.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル樹脂製板材で形成した基部（１）に、生花を乾燥させたドライフラワー（７）と乾燥剤（４）と脱酸素剤（５）と防虫剤（６）を保持させ、アクリル樹脂製板材を接着して形成した箱状ケース（２）を前記基部（１）にかぶせ、前記基部と前記箱状ケースの当接面を接着剤にて接着固定し密閉状態にすることで長期間にわたってドライフラワーを変色することなく保存可能にしたことを特徴とするドライフラワー観賞・保存用容器。
【請求項２】
アクリル樹脂製板材で形成した基部（１）にアクリル樹脂製板材を接着して形成した箱状ケース（２）をかぶせたとき、前記箱状ケースより前記基部が全周にわたり約１０ｍｍはみ出すような大きさにし、前記はみ出した部分に、断面が直角三角形のアクリル樹脂製の棒材（３）を全周にわたり接着固定することにより、確実に密閉できるようにしたことを特徴とする請求項１記載のドライフラワー観賞・保存用容器。
【請求項３】
保存容器内の容積の２０％以上の酸素を吸収する能力のある脱酸素剤を内蔵することを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載したドライフラワー観賞・保存用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生花をドライフラワーにし、長期に亘って変色無く保存する為の保存容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ドライフラワーの変色防止にはいろいろ工夫がなされてきたが（例えば特許文献１）、完全密閉は難しく、完全密閉できたとしても容器内に含まれる酸素のせいで、ドライフラワーが酸化し、変色していくことがあった。
【特許文献１】特開２００１−９７８０１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ドライフラワーを変色させず生花の風合いのままアクリル樹脂製板材の箱状の中に密閉し容器内の状態を外的、内的要因から長期間に亘り守れる状態を維持すること。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、内的要因からドライフラワーを守る方法として乾燥剤（４）と脱酸素剤（５）と防虫剤（６）を入れる事により腐食と酸化と虫食いを防ぎ、外的要因としては、外からの空気の侵入を防ぐ為に同素材（アクリル）の棒状部材で箱の周りにそえて接着することにより気密効果をあげた。
【発明の効果】
【０００５】
したがって、本発明では、内的要因として乾燥剤（４）により湿度を下げて腐食を防ぎ、脱酸素剤（５）を入れる事により低酸素濃度の状態になり酸化を防ぎ、尚且つ、防虫剤（６）を入れる事によりドライフラワーに生息している虫や微生物の影響を防ぐ事が出来る。
【０００６】
請求項２の発明によれば、基部とケース部を二重に接着することにより、より一層の密閉状態が持続でき、透明のアクリル樹脂製板材のため、四方から光が入り、ケース内の雰囲気も明るく演出することができ、接着面にそえてあるアクリル樹脂製板材の棒状部材（３）も同じ材質の透明のものなので、自然な形で豪華な雰囲気を出すことができた。
【０００７】
密閉状態を完璧なものにする事で、慶事用の生花を乾燥しドライフラワーにして、本発明による容器に収納することにより、記念の生花を長期にわたって変色を防止しドライフラワーの形で保存し観賞することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を実施するための最良の形態について図１、図２に基づいて詳述する。
【０００９】
図１のように、アクリル樹脂製板材の基部（１）にドライフラワー（７）を設置し、その下に隠すようにリボンなどで包んだ乾燥剤（４）と脱酸素剤（５）と防虫剤（６）を入れて、これらを基部（１）に固定することにより、中に配置されたドライフラワー（７）は、長期間にわたって低湿度低酸素濃度の状態を保持でき、変色をほぼ確実に防止することができる。
【００１０】
空気には約２１％の酸素が含まれこの酸素により徐々にではあるがドライフラワーを酸化させて変色させるので、これを防ぐために脱酸素剤（５）の量は容器容量の２０％以上の酸素吸収能力になるように決めた。
尚、本発明による容器は密閉能力が高いので、容器容量の３０％以上の酸素吸収能力がある脱酸素剤を入れる必要は無い。
【００１１】
アクリル樹脂製板材の基部（１）にアクリル樹脂製板材を接着して形成した箱状のケース（２）をかぶせたとき、基部（１）がケース（２）より全周にわたってはみ出す量Ｌが約１０ｍｍになるようにして接着し、その後、断面が直角三角形のアクリル樹脂製の棒材（３）をアクリル樹脂製板材の基部（１）とアクリル樹脂製板材の箱状のケース（２）の接着部の外側に置き、これを基部（１）とケース（２）の両方に接着することにより高気密性を得ることができる。
【００１２】
尚、装飾状態（使用状態）でドライフラワーが引き立つように、背面になる基部（１）と底面になる面（２ａ）は半透明とし、他の４面（２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）を透明にした。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ドライフラワー保存容器の側面断面図
【図２】ドライフラワー保存容器の装飾状態の斜視図
【符号の説明】
【００１４】
１    アクリル樹脂製板材の基部
２    アクリル樹脂製板材で形成した箱状のケース
２ａ  装飾時に底面になる面
２ｂ  装飾時に正面になる面
２ｃ  装飾時に上部になる面
２ｄ  装飾時に側面（右側）になる面
２ｅ  装飾時に側面（左側）になる面
３    断面が直角三角形のアクリル樹脂製の棒
４    乾燥剤
５    脱酸素剤
６    防虫剤
７    ドライフラワー
Ｌ    基部がケースからはみ出す量
【図１】
2008208075.tif 000003
【図２】
2008208075.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】低層住宅用躯体構造体を堅牢で耐久性を有すものとするために、土台、柱、梁等の躯体構造体を鉄芯入りコンクリートで製造し、日本従来の在来工法を応用する住宅の構築を目的とした低層住宅用躯体構造体を提供する。【解決手段】開口部を有するＩ字状及びＬ字状で、軸方向に所要の距離を持たせた鋼板材Ａ，Ｂを複数枚配し、Ｉ字状・Ｌ字・Ｔ字・十文字状に重ね合わせ、その軸方向の鋼板材に対し直角方向に、鋼板材同士の間隔保持と強度保持を目的とする鋼材Ｃを複数枚設置し、各接点を緊結し軸方向に各々、所要の距離まで等間隔に連続し設置した芯の部分を形成する。その芯部を、型枠に収めコンクリートの中に収めて低層住宅用躯体構造体を完成させる。【選択図】図５
2008208692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する鋼製平板を縦に複数枚配し、前記平板に対し直角方向に設ける
間隔保持材によって平板同士の間隔を空けて固定し且つ、目的に合わせ太さ長さを定めた芯部を構成し、当該芯部をコンクリートの中に収めて補強する
高耐久コンクリート製躯体構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、建築物における日本従来の在来工法に基づいた、躯体構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】低層住宅用躯体構造体として通常、木材及び鉄筋コンクリート造り等が使用されているが、木造の構造を堅牢にするには太い木材を要するが、入手が難しく又、高価である。
一方、鉄筋コンクリート造りは鉄筋・型枠の組上げ、コンクリート打設などが現場施工方法である為、仕上げにバラツキが生じやすく且つ、高価であり低層住宅建築に向いていないのが現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】低層住宅躯体構造を堅牢な耐久性のあるものとするにあって、木材は強度不足や腐朽性を考慮しなければならず、又コンクリート住宅の断熱性能不足や多様な間取り要求への不対応及び建築経費が高額である事などの問題を解決する為、安価に製造できる堅牢な躯体構造体をして供給することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】平形又は波形の、開口部を有するＩ字状・Ｌ字状の鋼製平板を縦に複数枚配し、Ｉ字状・Ｌ字状・Ｔ字状・十文字状に重ねて、その縦方向に対し直角方向に矩形状間隔保持材を縦方向に等間隔に連続して取り付け空間を確保しつつ固定して芯部を形成し目的に合せてこの芯部の太さ・長さを定め、コンクリートの中に収めて低層住宅用躯体構造体としての柱、梁、土台、筋交い、外壁に供することで課題を解決している。
【発明の効果】
【０００５】低層住宅建築用躯体構造体に多用されている大きな木材の代用とすることによって、木材の使用量を減少させる事ができ森林資源の保護に繋げられる。又、安価な間伐材木材の有効利用と多用を促し、質の高い住宅を追求できるとともに、低層住宅建築分野に鋼およびコンクリートを取り入れることよって建築技術の向上および工業産業の発展に繋げられ、耐震・耐久性が高く耐用年数の長い、低層住宅の構築ができる。
【実施例１】
【０００６】  以下、添付図面に従って実施態様を説明する。
図１は、Ｉ字状構造体の断面を示し、開口を有すＩ字状平板Ａを間隔保持材Ｃで固定し一定間隔を保持して芯部を構成している。
図２は、Ｌ字状構造体の断面を示し、開口を有すＬ字状平板Ｂを間隔保持材Ｃで固定し一定間隔を保持して芯部を構成している。
図３は、Ｔ字状構造体の断面を示し、Ｉ字状平板Ａ及びＬ字状平板Ｂを間隔保持材Ｃで固定し一定間隔を保持して芯部を構成している。
図４は、十文字状構造体の断面を示し、Ｌ字状平板Ｂを間隔保持材Ｃで固定し一定間隔を保持して芯部を構成している。
図５は、本発明の躯体構造体の芯を成す部分の状態を示し、Ｉ字状平板Ａ及びＬ字状平板Ｂを間隔保持材Ｃで一定空間を保持して結合させて芯部を構成している。
又、Ｉ字状平板Ａ及びＬ字状平板Ｂの一部に開口部Ｄを設け、更にＣの貫通孔となるＥを連続して設けている。この芯部をコンクリート材の中に収めて躯体構造体とするものである。
図６は、Ｃの間隔保持材の側面を示し、このＣを貫通孔Ｅに通し半身合いかぎとなる欠きの部Ｆの天端レベルまでＣを押し下げる事により、ＡおよびＢと結合し間隔を保持するものである。尚、芯部横方向耐力補強材でもある。
図７は、十文字状躯体構造体において、横架材との結合部加工後の状態を示すものであり、Ｇは大入れアゴ、Ｈはホゾ穴を示し躯体構造体の緊結を図るものである。
図８は、Ｌ字状躯体構造体において、横架材との結合部加工後の状態を示すものであり、Ｇは大入れアゴ、Ｈはホゾ穴を示し躯体構造体の緊結を図るものである。
図９は、躯体構造材に架かる横架材の先端結合部加工後の状態を示すものであり、Ｇは大入れアゴ、Ｈはホゾ穴を示し躯体構造体の緊結を図るものである。【０００７】本件、躯体構造体に用いるコンクリート原材料には高炉セメント、高炉スラグ、接着剤等を用い、アルカリコンクリート反応を抑える材料を使用する事である。
【産業上の利用可能性】
【０００８】本件は、適度に改良した型枠を用い既存の材料と技術とを用いる事にあって、容易に工業化が可能であり低廉な躯体構造体を生産できる。又、地場産業としての活性に繋げられる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】Ｉ字状躯体構造体の芯部の断面図である。
【図２】Ｊ字状躯体構造体の芯部の断面図である。
【図３】Ｔ字状躯体構造体の芯部の断面図である。
【図４】十文字状躯体構造体の芯部の断面図である。
【図５】芯の部における、Ａ・Ｂ・Ｃの組み合わせ状態を示した斜視図である。
【図６】平板Ａ・Ｂを結合する間隔保持材Ｃの矩形斜視図である。
【図７】躯体構造体の十文字状を以って、横架材結合部の加工状態を示した斜視図である。
【図８】躯体構造体のＬ字状を以って、横架材結合部の加工状態を示した斜視図である。
【図９】躯体構造体である横架材の、結合部加工状態を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】Ａ  Ｉ字状平板。
Ｂ  Ｌ字状平板。
Ｃ  補強を併せ持つ間隔保持材。
Ｄ  平板に設ける、開口の部。
Ｅ  間隔保持材が貫通する孔の部。
Ｆ  間隔保持材に設ける切り欠き。
Ｇ  大入れアゴ。
Ｈ  ホゾ穴欠き込み。
Ｊ  柄。
Ｋ  ボルト貫通孔。
Ｍは、躯体構造体のコンクリート外郭。
【図１】
2008208692.tif 000003
【図２】
2008208692.tif 000004
【図３】
2008208692.tif 000005
【図４】
2008208692.tif 000006
【図５】
2008208692.tif 000007
【図６】
2008208692.tif 000008
【図７】
2008208692.tif 000009
【図８】
2008208692.tif 000010
【図９】
2008208692.tif 000011
(57)【要約】【課題】  建物の免震基礎は地震の揺れを建物に伝えずらくする為、地面に設置された下基礎（１）と建物と一体の免震上基礎（２）とは振幅の差が有り、地震鎮静後下基礎（１）と免震上基礎（２）の間に位置ずれが生じる。【解決手段】  地面に設置された下基礎（１）と建物と一体の免震上基礎（２）との間で位置ずれが生じた分、潰れた空気袋（３）に高圧空気を注入する事により、潰れた空気袋（３）が膨らみ、その押し出し効果により位置ずれが修復出来る様にする。【選択図】図２
2008208696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
免震建物基礎の地震鎮静後、図（１）の様に地面に設置された下基礎（１）と建物と一体の免震上基礎（２）の間に位置ずれが生じた場合、下基礎（１）に設置された空気袋（３）が位置ずれ分潰れ、図２の様に高圧空気を空気袋（３）に注入し膨らませ押し出し効果により、免震上基礎の水平全方位の位置ずれを修復する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、建物免震基礎の位置ずれ修復装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  免震装置付き建物の基礎は地震時、地面に設置された下基礎と建物と一体の上基礎の振幅が異なるので、地震鎮静後上下基礎間の位置ずれが生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  この発明は地震鎮静後揺れが収まり、地面に設置された基礎と建物と一体の免震上基礎の間には位置ずれが生じるが、その位置ずれを元の位置に修復させるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この課題を解決する為、この発明は図１の様に下基礎（１）に取り付けた支持棒（４）に自動車のタイヤの様な高圧空気を注入出来る空気袋（３）を設置し、地震鎮静後、位置ずれで潰れた空気袋（３）を図２の様に高圧空気を注入する事により膨らませ、その膨らみ圧力で免震上基（２）を押し戻せるようにする。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は以上の様な構造で、地震鎮静後図１の様に位置ずれをおこしていても免震効果の有る状態で、潰れた空気袋（３）に高圧空気を注入しその膨らみ圧力で、図２の様に免震上基礎の位置ずれを、元の位置に修復が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明を実施する為の最良の形態について説明する。
地面に設置された下基礎（１）に固定された支持棒（４）に空気袋（３）を設置し、その空気袋（３）を囲む免震上基礎（２）を設け、地震鎮静後位置ずれにより潰れた空気袋（３）に高圧空気を注入し膨らませる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  地震鎮静後、免震上基礎の位置ずれ及び変形した本発明の空気袋（３）の断面図である。
【図２】  本発明の空気袋（３）が高圧空気の膨らみにより、基礎の位置ずれを修復した断面図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  下基礎
２  免震上基礎
３  空気袋
４  支持棒
【図１】
2008208696.tif 000003
【図２】
2008208696.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来のスコップ並びにフォークの柄体は、断面形状が円であった為、作業者の握力が伝わり難く、作業性が悪かった。【解決手段】  柄体１の握り部１ａの断面形状を楕円に形成すると共に、平行の位置にある匙体３の面と把手部２の取手２ａに対し、柄体１の握り部１ａの固着角度を略４５度にすることにより、作業者の握力が柄体１に伝わり易くなり、土砂等の移動掲揚作業において、作業性が向上し更に、作業者の疲労軽減も得られる。【選択図】図１
2008208693.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄体の両端に匙体、把手部を固着してなるスコップ並びにフォークにおいて、前記柄体の握り部の断面形状を楕円に形成すると共に、平行の位置にある前記匙体の面と前記把手部の取手に対し、前記柄体の握り部を略４５度の角度で固着したことを特徴とするスコップ並びにフォーク。
【請求項２】
前記匙体並びに前記把手部に対し前記柄体を回転調整自在とすることを特徴とする請求項１記載のスコップ並びにフォーク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、土木建設作業や農作業、及び除雪などに使用するスコップ並びにフォークに関する。
【背景技術】
【０００２】  現在市販されているスコップ並びにフォークは、柄体の握り部の断面形状が円の為、作業者の握力が伝わり難く、作業性が悪いという欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しょうとする課題】
【０００３】  本発明は、上記の点に鑑み、スコップ並びにフォークの柄体の握り部の断面形状並びに固着角度を最適にして、作業性に優れたスコップ並びにフォークを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、上記目的を達成するために、柄体の両端に匙体、把手部を固着してなるスコップ並びにフォークにおいて、柄体の握り部の断面形状を楕円に形成すると共に、平行の位置にある匙体の面と把手部の取手に対し、柄体の握り部を略４５度の角度で固着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】  以上のように、本発明によれば、作業者の握力が効率良くスコップ並びにフォークに伝わるため、作業能率の向上や、作業者の疲労軽減が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。【０００７】  現在市販されているスコップ並びにフォークは、図４に示すように、柄体の握り部の断面形状が円の為、柄体を握った、人差し指、中指、薬指、小指の力点方向は８ｂのようになり、柄体を通して、上腕から手首を結ぶ想定線８ａに対し、斜めの角度になることから、握力が分散、損失するため、作業者の握力が伝わり難く、作業性が悪いという欠点があった。【０００８】  本発明のスコップ並びにフォークにあっては、柄体の握り部の断面形状を楕円に形成することで、図５に示すように、柄体を握った、人差し指、中指、薬指、小指の力点方向は９ｂのようになり、柄体を通して、上腕から手首を結ぶ想定線９ａに対し、垂直になることから、作業者の握力が集中し、従来のものに比べ作業性の優れたものになる。【０００９】  図１は、本発明のスコップであって、柄体１の両端に匙体３、把手部２が固着されている。該スコップは、匙体３の面と把手部２の取手２ａを平行にし、柄体１の握り部１ａを図３に示すように、略４５度の角度で螺着するナット筒４、５を備えている。【００１０】  図２は、本発明のスコップの分解斜視図であり、柄体１の握り部１ａのＡ−Ａ断面は、図３に示す通り楕円に加工したものを、匙体３の面並びに把手部２の取手２ａに対しナット筒４、５により差込筒６，７に略４５度の角度になるよう螺着したものである。【００１１】  上記構成により、作業者の握力損失が低減するため、握力が伝わり易くなることと、匙体３に作業対象物（土砂等）を載せ移動、掲揚する作業において、斜め上方（略４５度）に作業者の力が作用することから、作業者の疲労軽減並びに作業性が向上し、作業効率の改善が得られものでる。【００１２】  尚、上記の説明にあっては、柄体１の握り部１ａを作業者の左手を使用する右利きを前提にしているものであるため、螺着する角度は図３のＣに示す位置になるが、左利きの場合は、略１３５度のＤに示す位置に螺着することになる。【００１３】  また、ナット筒４、５の差込筒６，７への螺着操作により、匙体３並びに把手部２に対して、柄体１を回転調整自在にでき、固着角度を微調整することができる。【００１４】  本実施例の柄体１は、木製或は鋼管製いずれの場合でも、加工螺着が容易であり、その効果に変わりはない。また、フォークにも同様に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施例を示す斜視図である。
【図２】本実施例を示す分解斜視図である。
【図３】本実施例の柄体握り部Ａ−Ａの拡大断面図である。
【図４】従来の柄体を握った場合の簡略図である。
【図５】本実施例の柄体を握った場合の簡略図である。
【符号の説明】
【００１６】１…柄体
１ａ…握り部
２…把手部
２ａ…取手
３…匙体
４…ナット筒
５…ナット筒
６…差込筒
７…差込筒
Ｃ…作業者が右利きの場合、柄体１が匙体３に対する螺着する略４５度の角度線
Ｄ…作業者が左利きの場合、柄体１が匙体３に対する螺着する略１３５度の角度線
８ａ…従来の柄体を握った場合の、上腕から手首を結ぶ想定線
８ｂ…従来の柄体を握った場合の、人差し指、中指、薬指、小指がかける、柄体への力点方向
９ａ…本実施例の柄体を握った場合の、上腕から手首を結ぶ想定線
９ｂ…本実施例の柄体を握った場合の、人差し指、中指、薬指、小指がかける、柄体への力点方向
【図１】
2008208693.tif 000003
【図２】
2008208693.tif 000004
【図３】
2008208693.tif 000005
【図４】
2008208693.tif 000006
【図５】
2008208693.tif 000007
(57)【要約】【課題】建築物に対する法規上の排煙有効開口面積を、従来の開口に頼らず、建物内部のデザインを損なうことなく天井裏に排煙ダクトを設けて確保すること。【解決手段】建築物の外壁プレキャストコンクリートの窓開口上部に、外壁プレキャストコンクリートと一体型の庇と、その庇の上に更に一体型の排煙用の開口を設け、通常の床を外周小梁を必要としないプレキャストコンクリート床版に置き換え、その結果発生した天井裏のスペースに排煙ダクトを通し、排煙有効開口面積を確保する。【選択図】図１
2008208690.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の外壁プレキャストコンクリートの窓開口上部に、外壁プレキャストコンクリートと一体型の庇と、その庇の上に更に一体型の排煙用の開口を設け、庇を単なる雨よけの用途だけではなく、パネル剛性確保のための部材として用いているところを特徴とする外壁プレキャストコンクリートの形状と施工法。
【請求項２】
柱に設けられた持出し梁を利用し、通常必要とされる外周小梁無しで、外壁プレキャストコンクリートを支持するところを特徴とし、特に上記［請求項１］の外壁プレキャストコンクリートと同時に施工することにより、建物内部の天井裏に排煙用のダクトを施工できる利点があり、いままで隠すことが困難で内装装飾に制限を強いてきた排煙用の開口の存在を気にすることなく、自由な内装設計を可能とする特徴とするプレキャストコンクリートパネル床版。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、建築用外壁プレキャストコンクリートに庇と排煙用開口を一体型に組み込み、建物内部側の排煙用ダクトを天井裏に隠し、インテリアのデザイン性を向上させ、建物全体の施工の簡略化と、外壁及び床のプレキャストコンクリートパネルに関する物である。
【背景技術】
【０００２】  外壁プレキャストコンクリートを使った建物で、法規上の排煙有効開口面積の規定がある場合、天井から下で有効排煙面積を確保する開口を設けようとする時、使用できる開口の形状が、安価なものは単純なデザインのものしかなく、個性的なものやオリジナルの形状を作ろうとすると単価が高くなるという問題がある。【０００３】  開口の形状に左右されないで、法規上の排煙有効開口面積を確保しようとする場合は、天井に排煙用ダクトを設け排煙させるという方法があるが、この場合天井裏には梁があって開口を開けられない、或いは外壁プレキャストコンクリートの剛性を損なうため天井裏に開口を設けることができない等の理由で不可能となり、法規上の排煙有効開口面積の確保に苦労するというのが現状である。【０００４】  外壁プレキャストコンクリートを施工する工法的には、外周小梁を設け、外壁プレキャストコンクリートと床を支えるという工法が一般的である。図４は従来の工法を示したものであるが、１０．外周小梁が１．外壁プレキャストコンクリート側の天井裏に有るが故に、法規上の排煙有効開口面積の確保に苦労するのみでなく、デザイン性を損なうことになっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】建物内部のインテリアのデザイン性を損なう従来の「天井より下に位置する」の排煙用開口を「天井裏に隠蔽」状態にする為の構造工法。
【問題を解決するための手段】
【０００６】  まず「天井裏に隠す」という手法が現実に可能かどうか考えてみると、従来の方法では図４のように８．天井裏には１０．外周小梁があり、これを移動させない限り不可能である。そこで、この通常必要とされる１０．外周小梁を使用しない工法を考える必要があった。
外周小梁の必要性は、上の階の床と外壁プレキャストコンクリートを支えることであるが、この床と外壁をそれぞれ違うものから支えることとし、床は従来、後打ちであったものをプレキャストコンクリートとで作成し、柱からの片持ち梁で支持、外壁は下面部からの一体型とすることで解決できる。
この方法なら天井に裏に排煙用ダクトを設けることが可能である。
【０００７】  また、同時に一体型にすることにより、外壁プレキャストコンクリートの全体の重さも増すことを考慮して、構造的な強度を確保することも必要であり、庇付きの形状とすることによりその問題が解決され、途中に「すじかい」などが不要となる。
【発明の効果】
【０００８】上述のように、本発明の庇上部排煙用開口付き外壁プレキャストコンクリートは、天井裏に排煙用開口を収納するため、優れた意匠性を持つことはもちろん、庇の効果により夏季の空調負荷を低減でき、低予算で施工できしかも、床プレキャストコンクリートに支持するために、工期短縮にも役立つ。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  図１はこの工法で使用する外壁プレキャストコンクリートとプレキャストコンクリート床版との概観を示したものである。１．外壁プレキャストコンクリートの上部に３．排煙開口と４．庇が一体化されたものである。また、２．プレキャストコンクリート床版は壁の内側で止まる形状よりも、外側にはみ出した形のほうが雨などの止水防止を付加し、３．排煙開口間の強度を確保することができる。
図２は施工する場合の概要を示したものであり、図３はその断面図である。図２の５．片持ち梁を６．柱から出し、その片持ち梁と７．柱間の梁に２．床プレキャストコンクリートを載せる。この時、片持ち梁及び柱間の梁とは、丸型ダボピン等を用いて床板の移動を防ぐと共に、数箇所の高さ調整ボルト等を用いて、床プレキャストコンクリートを水平に据える。
次に、この２．床プレキャストコンクリートの上に、１．外壁プレキャストコンクリートを載せ、外壁プレキャストコンクリート下部は丸鋼製のダボピン及び高さ調整ボルトにて支持し、床プレキャストコンクリート上部は柱から出ている持ち出し梁の先端に、山型鋼或いは平鋼の金物及び固定ボルトを用いて支持する。この時、この支持金物には、躯体の層間変位に追従可能な機能を持たせる事とし、地震等における安全性を確保する。庇を付けることにより、構造上の強度を確保すると同時に、庇による日よけ効果もあり夏季の空調負荷を低減できる。
このようなワンフロア毎の工法を、上の階に床プレキャストコンクリートを据え  付け繰り返すことにより、外周の床と外壁とを完成させて行く。
また、内装仕上げ的には、８．天井の一部にスリット状のルーバー等を用いた開口を設け、その天井のルーバー開口と外壁の排煙開口とを９．排煙ダクトで接続し、排煙ルートの確保を行う。この時、ダクト及びルーバーで明かり取りダクトとして有効なデザインを行う事により、室内に多くの自然光を取り組むことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の示す外壁プレキャストコンクリートとプレキャストコンクリート床版の姿図である。
【図２】本発明の施工概要図である。
【図３】本発明の施工概要の断面図である。
【図４】従来の施工の断面図である。
【符号の説明】
【００１１】１  外壁プレキャストコンクリート
２  プレキャストコンクリート床版
３  排煙開口
４  庇
５  片持ち梁
６  柱
７  柱間の梁
８  天井
９  排煙ダクト
１０外周小梁
【図１】
2008208690.tif 000003
【図２】
2008208690.tif 000004
【図３】
2008208690.tif 000005
【図４】
2008208690.tif 000006
(57)【要約】【課題】海水や雨水の流入を防ぐとともに、平常時は設置場所の景観を損ない難い防水壁材を提供する。【解決手段】防水壁材として、透明樹脂板を使用する。この透明樹脂板としては、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂、メタクリル酸メチル−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂などの熱可塑性樹脂からなるものが好ましく用いられる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明樹脂板からなることを特徴とする防水壁材。
【請求項２】
透明樹脂板が、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂、メタクリル酸メチル−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−共重合樹脂、ポリカーボネート樹脂及びアクリル樹脂から選ばれる熱可塑性樹脂からなるものである請求項１に記載の防水壁材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、港湾の防波堤、建物や地下駐車場の出入口などに設置される防水壁材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高潮や異常降雨などによる海水や雨水の流入を防ぐための防水壁材としては、従来、鉄、ステンレスなどの金属材料からなるものや、コンクリート、セメント、モルタルなどの無機質材料からなるものが使用されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５３−９１９２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の防水壁材は、平常時に設置場所の景観を損ない易いという問題がある。そこで、本発明の目的は、海水や雨水の流入を防ぐとともに、平常時は設置場所の景観を損ない難い防水壁材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、防水壁材として透明樹脂板を用いることにより、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、透明樹脂板からなることを特徴とする防水壁材を提供するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、海水や雨水の流入を防ぐとともに、平常時は設置場所の景観を損ない難い防水壁材を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に本発明を詳細に説明する。本発明の防水壁材は、透明樹脂板からなるものである。透明樹脂板としては、例えば、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂、メタクリル酸メチル−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂などの各種熱可塑性樹脂の板が好ましく用いられる。中でも、透明性や耐候性の点から、アクリル樹脂板が好ましく用いられる。
【０００８】
アクリル樹脂は、メタクリル酸メチルの単独重合体であってもよいし、メタクリル酸メチルとこれ以外の単量体との共重合体であってもよく、共重合体である場合、その単量体に占めるメタクリル酸メチルの割合は、５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上、より好ましくは９０重量％以上であるのがよい。また、共重合体である場合、メタクリル酸メチル以外の単量体としては、アクリル酸アルキルやスチレンが好ましく用いられる。
【０００９】
透明樹脂板の厚みは、通常１〜６００ｍｍ程度である。厚肉のものは、積層接着により得てもよく、この場合、積層接着が容易な点から、アクリル樹脂版が好ましく用いられる。また、透明樹脂板の全光線透過率は、無色透明のものであれば８０％以上、スモーク色などの着色透明のものであれば２０％以上であるのが好ましい。
【００１０】
透明樹脂には、一般に用いられる添加剤を添加してもよい。添加剤としては、例えば、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、着色剤などが挙げられる。
【００１１】
紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン系化合物〔チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）の“チヌビンＰ”、住友化学（株）の“スミソーブ３４０”など〕、ベンゾフェノン系化合物〔シプロ化成（株）の“シーソーブ１１０”、住友化学（株）の“スミソーブ１１０”など〕、ヒンダードアミン系化合物〔チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）の“チヌビン７７０”〕などが挙げられる。
【００１２】
酸化防止剤としては、例えば、フェノール系化合物〔住友化学（株）の“スミライザーＢＰ１０１”、“スミライザーＧＭ”など〕、リン系化合物〔（株）アデカの“マークＰＥＰ−８”、“マークＰＥＰ−２４”など〕などが挙げられる。
【００１３】
可塑剤としては、例えば、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレートのような芳香族多価カルボン酸エステル、ジオクチルアジペート、アセチルトリブチルシトレートのような脂肪族多価カルボン酸エステルなどが挙げられる。
【００１４】
着色剤としては、例えば、アントラキノン系染料〔住友化学（株）の“スミプラストＧｒｅｅｎＧ”、“スミプラストＢｌｕｅＯＲ”など〕、ペリノン系染料〔住友化学（株）の“スミプラストＯｒａｎｇｅＨＲＰ”など〕などが挙げられる。
【００１５】
透明樹脂板には、その表面を硬くし、傷が付き難くするとともに、耐溶剤性を向上させる目的で架橋樹脂層を被覆することができる。
【００１６】
架橋樹脂層の組成や被覆方法については特に限定されないが、例えば、分子内に２つ以上のアクリロイル基又はメタクリロイル基を有する架橋性化合物を含む塗料〔広栄化学工業（株）のコーエイハードＭ１０１など〕を、透明樹脂板の表面に浸漬、噴霧、塗布などの方法により付着させた後、これに紫外線や電子線などの活性エネルギー線を照射することによって架橋硬化させて被覆する方法や、シリコン系やメラミン系の架橋性化合物を含む塗料を、透明樹脂板の表面に浸漬、噴霧、塗布などの方法により付着させた後、これを加熱することによって架橋硬化させて被覆する方法が好ましい。架橋樹脂層は、厚さが通常０．１〜１０μｍとなるように透明樹脂板の表面に被覆される。その厚さがあまり小さいと、耐擦傷性が低下する場合があり、またあまり厚いと、剥離が起こり易いなど、耐久性に問題が生じる場合がある。
【００１７】
また、透明樹脂板には、表面の汚れを防止する目的で、例えば、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、アクリル系樹脂、無機コロイドゾルなどによる被覆層を形成してもよい。
【００１８】
以上説明した透明樹脂板からなる防水壁材を、単独又は支持枠内に施工することで、透明性のある防水壁が得られる。支持枠は、通常、鉄、アルミニウム、ステンレスのような金属材料からなる桟、支柱、固定枠などの構造材から構成される。
【００１９】
防水壁材の施工方法については特に限定されないが、例えば、防水壁材の周辺を金属製の枠で固定し、コンクリート製基礎壁などに立てられた支柱に取付ける方法や、防水壁材料を金属製の周辺固定枠なしに直接支柱に取付ける方法ないしコンクリート製防水壁に埋め込む方法などがある。
(57)【要約】      （修正有）【課題】除雪機のオーガシャフトに付着する雪を自動的に取り除く装置に関し、１安全に取付け取外しがワンタッチでできること、２低価格であること、３作業効率が良いことを特徴とする。【解決手段】本装置は、プラスチック成型品からなり、オーガシャフトに被せるリング状部と、該リング状部から突出する３つのツメＡ．Ｂ．Ｃからなる。本装置の耐久性を高めるため、例えばガラス繊維を入れるなどしてプラスチックの強度を増すことができる。【選択図】図１
2008208688.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は除雪機のオーガーシャフト（雪を吹す「ハネ」又は「ツメ」）に着雪するのを防止するための装置を云う。その装置は図面１の形状をしており３枚の「ツメ」により形成されている。
この「ツメ」は２枚でもだめ、４枚でもだめ、３枚であることに特徴がある。
【請求項２】
本発明のもうひとつの特徴は装置を取付けて回転させる内径の大きさは除雪機械の大きさにも依りますが、オーガーシャフトの直径の３０％〜６５％直径を大きくしてガタガタである事。
【請求項３】
雪をつかない様にする原因は装置の内径の形状及び外周が３角形でそのうち１ヶ所がネジ止めする必要のない、開閉できるようにしておく事が大切である。
【請求項４】
除雪機械の大きさにもよりますが、装置の取付個数又は取付方法は１０ｍｍ〜２５０ｍｍ迄の大きさの装置を組合せてその除雪機械の大きさに合せて取付ける。但し、内径に雪が付着し内径に力が加わると装置の三角の先端が開いて雪がとれる仕組で、ある事。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、除雪機械の着雪防止に用いる装置又は付着防止治具と云う
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特許文献等を調査したが、着雪防止用として開発された特許文献を見出す事が、出来なかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】（１）本発明は、除雪機械に付着する雪を自動的に取り除く方法を開発したものである。
（２）この装置を取付けることにより安全に除雪作業する事ができ除雪機械に無理な負担もかからず良好な状態で作業ができる事を目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、除雪機械に無理な負荷をかける事なくオーガーに付着した雪を自動的に取り除く事ができるように開発した。
その方法は、装置の三角形の１ヵ所をフリーにして開閉できる装置にしワンタッチで取付ける事ができるようにした。
【発明の効果】
【０００５】（１）本発明の最大の効果は低価格で安全に取付けが出来、除雪機のオーガーに自然にできる雪の固まりを自動的に除去しますので除雪効率も良くなり、オーガーのシャフトに無理がかからないので除雪機の故障も少なくなり最大効果を上げることができました。
（２）本発明装置を使用することにより除雪機械を運転する人が「ケガ」をしない、又その他装置に影響なく安全に作業ができるようになった。
（３）本発明を使用することにより除雪機械オーガーに雪が付着しないため、油代が安くなった。又、オーガーの雪取りをしないですむため、作業効率が良くなった。
【発明を実施するための最良形態】
【０００６】（１）本発明の除雪機着雪防止装置はプラスチックを使用しており装置取付をボルトを使用せずワンタッチで取付け可能で短時間で必要個数を安全にセットする事ができる。
（２）装置を取付ける事で除雪機に無理がかかったり、高い装置であったり、作業効率が悪かったりしたら取付ける意味がない。その点この装置は安全で安価で作業効率も良く、装置取付け時間も短く、本当に最良の装置である。
【実施例】
【０００７】実際に金型を製作し、図１の立体図のようにプラスチック成形品を作り除雪機に取付け除雪をして見ました。その結果、発明の効果で申し述べたとおりの成果を上げる事ができました。
【産業上の利用可能性】
【０００８】本発明のシステムはオーガーシャフトの直径に応じて選ぶ事ができ一般家庭の除雪機から大型除雪機まで取付可能です。
もうひとつの特徴はどのメーカーにも取付可能で、産業上の利用可能は期待できます。
【図面の簡単な説明】
【０００９】図１は、本発明の立体図
図２は、全体の形状を表す正面図（ツメ長さは５ｍｍ〜２５０ｍｍ除雪機の大きさに合せて選ぶ。）
図３は、タイプの違う形状をした全体の正面図
【符号の説明】
【００１０】Ａ、Ｂ、Ｃ、の「ツメ」は除雪機のオーガーシャフトに付着する雪を固まりになる前におとす「ツメ」です。
Ａの「ツメ」はセンターから割れるようになっており取付け口、取り外し口です。
Ｄは装置外側のリング
Ｆ、Ｇ、Ｈ、三角が「ツメ」の役目をする。
Ｉは外側の枠
Ｊは内側のリングになっておりオーガーシャフトに設定するリング
（ボルトで固定せず自由に回転できるようにする）
【図１】
2008208688.tif 000003
【図２】
2008208688.tif 000004
【図３】
2008208688.tif 000005
(57)【要約】【課題】    従来、繊維の材質そのものか、外観形態により断熱性能、保温性能を向上させてきたが、繊維の内部構造については着目されてこなかった。【解決手段】  繊維の内部構造を中空管あるいは泡状空洞構造状にすることで、断熱性能を飛躍的に向上させた。【選択図】図１
2008208505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維を中空管構造とする。
【請求項２】
繊維内に泡状空洞構造を設ける。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、繊維を中空にすることにより、断熱性を高める。
【背景技術】
【０００２】  従来の繊維は材質や外面的形態で断熱性向上を図ってきた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００３】  本発明は、繊維を中空管構造あるいは泡状空洞構造とすることにより、空気層を設けた。
【発明の効果】
【０００４】  このようにすれば、従来のような繊維の伝熱による断熱性の低下を抑止し、その断熱性効果を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  繊維の外観図である。
【図２】  繊維の断面図である。
【符号の説明】
１  繊維本体
２  中空管
３  泡状空洞
【図１】
2008208505.tif 000003
【図２】
2008208505.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】ナットを挿入する時はボルトを固定せず、手で挿入でき、締め付け力を加える時はスパナ一本ででき、弛み止め加工は標準ナットと同じ製造工程でできるナットを提供する。【解決手段】ナットのねじ谷底部に２７度から３７度の傾斜を設けたことにより、ナットのねじ谷底部の傾斜がボルトねじ山先端部に対してくさび形に締め付け、ねじの弛み止め効果を発揮し、また、ねじ締め付け時において、荷重をねじ面と、おねじ山先端部で受け荷重分散効果を発揮する。【選択図】図１
2008208983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナットのねじ谷底部に２７度から３７度の傾斜を設けたねじ山
【請求項２】
ナットのねじ谷底部の２７度から３７度の傾斜がボルトねじ山を締め付ける構造である。
【請求項３】
ナットのねじ谷底部の傾斜がボルトねじ山先端部に対してくさび形に締め付けねじの弛み止め効果を発揮する
【請求項４】
ねじ締め付け時において、荷重をねじ面と、おねじ山先端部で受け荷重分散効果を発揮するねじ山。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ナットのねじ谷底部に２７度から３７度の傾斜を設け、ねじ締め付け時において、ボルトのねじ山先端部に対してくさびを打ちこむ様に締結するねじの弛み防止構造。
【背景技術】
【０００２】２００１年制定のＪＩＳ  Ｂ１１９９−１，２，３，４があるがネジ弛みの最大原因は  ねじ面のすべりボルト軸のねじれであり  ねじ脱落防止には効果があるが、弛み止めではない【０００３】特開２００５−１２１１５４は二次加工が必要で製造原価が高く、量産にはむかない【０００４】特願２００５−７６９６９はねじ面の摩擦抵抗で弛みを防止する商品であるが  ねじ面のすべりが発生して弛み止め効果は期待できない
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】従来品はナイロン樹脂で摩擦トルクを発生させたり、ねじ面を変形して摩擦トルクを発生させていたが、ボルトへのセットのときボルト側とナット側の両方を固定しないと締付け作業が出来ない不便があった。本発明は標準品のねじと同じように片手で作業できる
【０００６】ねじ弛みの最大原因はねじ面のすべりでありＪＩＳ規格、ＩＳＯ規格の弛み止めナットでは摩擦トルクを高くしてもボルト、ナットのねじ面のすべりを防止できない
本発明はボルト先端部にくさびを打ち込むような傾斜部を設けねじ面のすべりを防止した
【０００７】ねじ力学からねじ締結時において座面側第一ねじ山に約６０％の荷重がかかり、第二ねじ山約１９％となり、座面側ボルトの第一ねじ山の破断、強度疲労が発生する
本発明は荷重を各ねじ山に分担して受けねじ山破断、強度疲労を防止する構造である
【０００８】従来はナットねじ部に弛み防止加工をしてある為ナット挿入時はボルト、ナット双方をスパナで固定しないとナットの挿入および締付け出来なかった。本発明はＪＩＳ規格六角ナットと同じ使用方法で簡単にナットの締付けが可能
【課題を解決するための手段】
【０００９】図１に示すようにナットねじ山谷底部に傾斜を設け、ボルトとの勘合時傾斜部がくさびの役目をしてねじ面のすべりを防止する。
【００１０】くさびの効果はＦ＝ｐｘｔａｎθより、締付けた力の約２．２倍になり弛み止め効果を発揮する
【００１１】ナットのネジ山は角度、ピッチ等はＪＩＳ規格品と同じであり簡単に手でナットを回せる
【００１２】ねじを締付けた時の荷重をねじ面と、ボルト先端部で受けるため均一な荷重がねじにかかる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１において、ボルト１はめねじ、ナット２に対してねじ山間隙間があり手で簡単に挿入できる【００１４】図２において、ねじ締付け時はボルト先端部４がナット谷底傾斜部にあたり、ねじ面のすべりを防止し、弛み止め効果を発揮し、荷重をねじ面、ボルト先端部５で分散して受ける【００１５】図３において、めねじ、ナット谷底傾斜部はねじ基準７より０．０５ｍｍ〜０．１２ｍｍ下がった８位置より２７度から３７度傾斜している
【発明の効果】
【００１６】ＮＡＳ規格振動試験において３０，０００回転後も正常に締結しており、弛み止め効果を確認した
【００１７】引張り荷重試験においてＪＩＳ数値の３５％高い荷重でもボルトの破断がなく、本発明品が荷重分散していることを確認した
【図面の簡単な説明】
【図１】ねじ締付け前のボルト、ナットのねじ山である
【図２】ねじ締付け後のボルト、ナットのねじ山である
【図３】傾斜部を設けたねじ山
【符号の説明】
１    ボルト
２    傾斜部を設けためねじ、ナットねじ山
３    締付け前のねじ山
４    締付け後のオネジ、ボルトねじ山
５    締付け後のねじ山
６    ナットのねじ山成形用タップねじ山
７    ねじ形状基準線
８    めねじ、ナットの谷底傾斜部
【図１】
2008208983.tif 000003
【図２】
2008208983.tif 000004
【図３】
2008208983.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来の動物忌避剤は持続効果の点で問題がある。【解決手段】ユーカリまたはゼラニウムの水蒸気蒸留によって得られた精油、精油水、及び蒸留残留液のうち少なくとも１つを含む動物忌避剤。ユーカリまたはゼラニウムを水で煮沸した溶液を含む動物忌避剤。ユーカリまたはゼラニウムを有機溶媒で抽出した溶液を含む動物忌避剤。ユーカリまたはゼラニウムを乾燥した裁断片及び粉砕片からなる動物忌避剤。【選択図】図３
2008208109.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユーカリまたはゼラニウムの、水蒸気蒸留によって得られた精油、精油水、及び蒸留残留液のうち少なくとも１つを含む動物忌避剤。
【請求項２】
ユーカリまたはゼラニウムを水で煮沸した溶液を含む動物忌避剤。
【請求項３】
ユーカリまたはゼラニウムを有機溶媒で抽出した溶液を含む動物忌避剤。
【請求項４】
ユーカリまたはゼラニウムを乾燥した裁断片および粉砕片からなる動物忌避剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、動物忌避剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の動物忌避剤は、化学物質を使ったものが多く、天然物ではカラシやニンニクを使ったものがある。【０００３】
【特許文献１】    特開２００６−９６６８１号公報
【特許文献２】    特開平８−３１０９１１号公報
【特許文献３】    特開平６−３４５６１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来の動物忌避剤は、持続効果の点で満足できない。【０００５】本発明は、忌避効果に優れその効果が長期間持続する忌避剤を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】ユーカリまたはゼラニウムの、水蒸気蒸留によって得られた精油、精油水、及び蒸留残留液のうち少なくとも１つを含む動物忌避剤。ユーカリまたはゼラニウムを水で煮沸した溶液を含む動物忌避剤。ユーカリまたはゼラニウムを有機溶媒で抽出した溶液を含む動物忌避剤。ユーカリまたはゼラニウムを乾燥した裁断片および粉砕片からなる動物忌避剤。
【発明の効果】本発明は、忌避効果に優れその効果が長期間持続する忌避剤を提供するものである。さらに人畜無害である。ユーカリの葉や小枝及び蒸留残留液は産業廃棄物であり、産業廃棄物の有効利用である。環境汚染防止に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】水蒸気蒸留によって本実施形態にかかる動物忌避剤の製造方法について説明する。加熱可能な蒸留釜にユーカリの小枝や葉を約１０ｃｍに裁断して入れる。釜の半分くらいまで水を加える。別に水蒸気発生用の釜から水蒸気を送り込んで２〜３時間加熱蒸留する。留出した精油と精油水を冷却して取る。両者は分液ロートを使って分離する。蒸留釜には蒸留残留液が残る。この精油、精油水、蒸留残留液が動物忌避剤として使用できる。【０００８】次に、煮沸により動物忌避剤を製造する方法を説明する。ユーカリやゼラニウムの葉、茎、小枝の裁断片を釜に入れて約２時間煮沸した後に煮沸液を得る。この煮沸液が動物忌避剤として使用できる。【０００９】次に有機溶媒抽出法について説明する。ユーカリまたはゼラニウムの葉、茎、小枝などの裁断片を密封可能な容器に入れ、材料が十分接触する程度に有機溶媒を加えて密封する。時々振りながら数日間放置する。得られた溶液をろ過して抽出液を得る。この抽出液は動物忌避剤として使える。この抽出液は蒸留装置に入れウオーターバス上で加熱蒸留して溶媒液の約３分の２を蒸留して除き有機溶媒抽出濃縮液を得る。これは動物忌避剤として使える。【００１０】ユーカリまたはゼラニウムの精油水、蒸留残留液および煮沸溶液の使い方。これらの溶液は、そのまま散布するか２倍くらいに薄めて散布する。または、吸着剤に吸着担持させて使用することもできる。【００１１】ユーカリまたはゼラニウムの精油及び有機溶媒抽出濃縮液の使い方。これらの溶液はゼオライトなどの吸着剤に吸着担持させて散布する。【００１２】蒸留残留液の効果を試すために次の実験を行った。ユーカリの蒸留残留液、ゼラニウムの蒸留残留液の各々２ｍｌを直径１５ｃｍのろ紙に滴下する。このろ紙を猫の餌（日進ペットフード）５ｇを入れたプラスチック容器の下に置いた。ブランクとして別に猫の餌５ｇをプラスチック容器に入れ無処理のろ紙を容器の下に置いた。３者をおのおの１ｍずつ離して設置した。（図１参照）【００１３】実験の結果。ブランクは１０分後に猫に食われた。他の２者は２日後に猫に食われた。このことはユーカリの蒸留残留液、ゼラニウムの蒸留残留液ともに猫に対する忌避効果があると認められる。【００１４】さらに、次の実験を行った。ユーカリまたはゼラニウムの蒸留残留液を幅４ｍの道路の片側１０ｍの長さに、０．５ｌ／ｍ２の割合で散布したところ、散布した側には約１ヶ月間犬の糞が見られなかった。一方、散布しない側には常時糞が見られた。この忌避剤の効果は約１ヶ月である。（図２参照）【００１５】さらに、ユーカリまたはゼラニウムの有機溶媒抽出濃縮液１００ｍｌをゼオライト１００ｇに吸着担持させて、当該場所に５０ｇ／ｍ２の割合で散布すると、天候によっては幾分差が出るが約２ヶ月間は犬が糞をしないことがわかった。（図３参照）
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】ユーカリ蒸留残留液及びゼラニウム蒸留残留液の猫に対する忌避効果の実験。
【図２】ユーカリ蒸留残留液及びゼラニウム蒸留残留液を散布した場合の犬に対する忌避効果の実験。
【図３】ユーカリの有機溶媒抽出濃縮液及びゼラニウムの有機溶媒抽出濃縮液をゼオライトに吸着担持させた粒状物質の犬に対する忌避効果の実験。
【符号の説明】
【００１７】３  忌避剤２ｍｌをしみこませたろ紙。
５  ユーカリ及びゼラニウムの蒸留残留液。
６  ユーカリの有機溶媒抽出濃縮液を吸着担持させたゼオライト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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