(57)【要約】【課題】  床下地材の上に床仕上材を設ける施工の生産性を向上すること。【解決手段】  床下地材２の上に設置される床部材１０において、床基板１１に床仕上材１２を接着したものであって、床仕上材１２が床基板１１の床下地材２に取付けられる予定の端部１１Ａに対しては未接着とされてなるもの。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下地材の上に設置される床部材において、
床基板に床仕上材を接着したものであって、床仕上材が床基板の床下地材に取付けられる予定の端部に対しては未接着とされてなることを特徴とする床部材。
【請求項２】
床下地材の上に床仕上施工する床部材の施工方法であって、
床基板に床仕上材を接着したものであって、床仕上材が床基板の床下地材に取付けられる予定の端部に対しては未接着とされてなる床部材を製作する工程と、
床部材における床基板の床下地材に取付けられる予定の端部を床下地材に取付ける工程と、
床部材における床基板の床下地材に取付けられた端部に床仕上材を接着する工程とを有してなる床部材の施工方法。
【請求項３】
建物ユニットの製造時に用いる請求項２に記載の床部材の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建物に用いられる床部材とその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の床仕上施工方法として、特許文献１、２に記載の如く、床下地材となるパーティクルボード等の面材の上に、シール床材等の床仕上材を接着してなるものがある。
【特許文献１】特許第2544863号
【特許文献２】特許第3287900号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１、２に記載の従来の床仕上施工方法には以下の問題点がある。
(1)床仕上材のシートの巻きぐせをとるため、床仕上材を接着前に床下地材の上に展開して一定時間仮敷する等の、床下地材に対する床仕上施工段階での予備作業が必要になる。
【０００４】
(2)床仕上材を建物の床下地材に接着するものであり、接着後に接着剤の硬化を待つ等の養生時間（半日以上）が経過しないと、その上に立ち入れない等の制約がある。
【０００５】
(3)床仕上材を平坦に敷き設けるため、床下地材の段差をなくす予備処理（モルタル、パテ処理）が必要になることもある。
【０００６】
(4)特に建物ユニットの工場生産時には、床仕上材の接着工程の前後に多数の工程が入り、床仕上材の施工の生産性を向上することが望まれる。
【０００７】
本発明の課題は、床下地材の上に床仕上材を設ける施工の生産性を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、床下地材の上に設置される床部材において、床基板に床仕上材を接着したものであって、床仕上材が床基板の床下地材に取付けられる予定の端部に対しては未接着とされてなるようにしたものである。
【０００９】
請求項２の発明は、床下地材の上に床仕上施工する床部材の施工方法であって、床基板に床仕上材を接着したものであって、床仕上材が床基板の床下地材に取付けられる予定の端部に対しては未接着とされてなる床部材を製作する工程と、床部材における床基板の床下地材に取付けられる予定の端部を床下地材に取付ける工程と、床部材における床基板の床下地材に取付けられた端部に床仕上材を接着する工程とを有してなるようにしたものである。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２の発明において更に、建物ユニットの製造時に用いるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１１】
（請求項１、２）
(a)床基板に床仕上材を接着したものであって、床仕上材が床基板の床下地材に取付けられる予定の端部に対しては未接着とされてなる床部材を、建物の床下地材に対する床仕上施工以前に予め製作できる。
【００１２】
(b)床部材が硬質の床基板を具備するから、この床部材が用いられて床仕上施工される床の剛性を上げ、床の構造強度を向上できる。
【００１３】
(c)床仕上材を床下地材の上に展開して巻きぐせをとる等の、床下地材に対する床仕上施工段階での予備処理が不要になり、床仕上施工の生産性を向上できる。
【００１４】
(d)上述(a)の予め製作済の床部材における床基板の床下地材に取付けられる予定の端部を釘、ビス、両面粘着テープ等により床下地材に取付けることにより、床部材の取付け作業を短時間に行ない、取付け後の養生も短時間で足り、床仕上施工の生産性を向上できる。
【００１５】
(e)床部材は硬質の床基板の上に予め床仕上材を平坦に敷き設けられ、この床基板を床下地材の上に取付けられる。床下地材の段差をなくす予備処理等を必要とすることなく、床仕上材を平坦に敷き設けることができ、床仕上施工の生産性を向上できる。
【００１６】
（請求項３）
(f)建物ユニットの工場生産段階で、床仕上施工の前後に多数の工程が入る場合にも、上述(a)〜(e)により、床仕上施工の生産性を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は床下地材に床部材を設置する状態を示す斜視図、図２は床下地材に対する床仕上施工手順を示す工程図である。
【実施例】
【００１８】
図１は、建物ユニット１の工場生産段階で、建物ユニット１の床構造体を構成する床パネル等の面材からなる床下地材２の一部に例えばキッチン台３を設置した後、床下地材２の上に床部材１０を設置して床仕上施工している状態を示すものである。キッチン台３の側傍に短尺の床部材１０Ａを設置し、キッチン台３と床部材１０Ａの前方に長尺の床部材１０Ｂ、１０Ｃを設置するものである。
【００１９】
床部材１０（１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ）を用いた床仕上施工手順は以下の如くになる（図２）。尚、図２は、図１のII−II線に沿う断面部分に相当する。
【００２０】
(1)建物ユニット１の製造ライン外で、合板等の硬質床基板１１に床仕上材１２を接着して床部材１０を製作する（図２（Ａ））。１３は接着剤である。床仕上材１２は、クッションフロア、カーペット等のめくることができるような軟質シート床材であるが、押圧したときの軟質度は限定しない。
【００２１】
この床部材１０の製作時に、床仕上材１２は床基板１１の床下地材２に取付けられる予定の端部１１Ａに際しては未接着とされる。
【００２２】
(2)上述(1)の床部材１０を建物ユニット１の製造ラインに搬入し、床部材１０を建物ユニット１の床下地材２の上の設置予定位置に配置する（図２（Ａ））。
【００２３】
そして、床部材１０における床基板１１の床下地材２に取付けられる予定の端部１１Ａを、釘、ビス４及び／又は両面粘着テープ５等の接合手段により、床下地材２に取付ける（図２（Ｂ））。
【００２４】
(3)上述(2)の床部材１０における床基板１１の床下地材２に取付けられた端部１１Ａに、床仕上材１２を接着剤１３により接着する（図２（Ｃ））。このとき、相隣る床部材１０、１０の間（図２（Ｃ）のＡ部分）で、相突き合わされる床仕上材１２、１２に余剰部分が生ずるときには、それらの余剰部分をカットして寸法調整する。
【００２５】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)床基板１１に床仕上材１２を接着したものであって、床仕上材１２が床基板１１の床下地材２に取付けられる予定の端部１１Ａに対しては未接着とされてなる床部材１０を、建物ユニット１の床下地材２に対する床仕上施工以前に予め製作できる。
【００２６】
(b)床部材１０が硬質の床基板１１を具備するから、この床部材１０が用いられて床仕上施工される床の剛性を上げ、床の構造強度を向上できる。
【００２７】
(c)床仕上材１２を床下地材２の上に展開して巻きぐせをとる等の、床下地材２に対する床仕上施工段階での予備処理が不要になり、床仕上施工の生産性を向上できる。
【００２８】
(d)上述(a)の予め製作済の床部材１０における床基板１１の床下地材２に取付けられる予定の端部１１Ａを釘、ビス４、両面粘着テープ５等により床下地材２に取付けることにより、床部材１０の取付け作業を短時間に行ない、取付け後の養生も短時間で足り、床仕上施工の生産性を向上できる。
【００２９】
(e)床部材１０は硬質の床基板１１の上に予め床仕上材１２を平坦に敷き設けられ、この床基板１１を床下地材２の上に取付けられる。床下地材２の段差をなくす予備処理等を必要とすることなく、床仕上材１２を平坦に敷き設けることができ、床仕上施工の生産性を向上できる。
【００３０】
(f)建物ユニット１の工場生産段階で、床仕上施工の前後に多数の工程が入る場合にも、上述(a)〜(e)により、床仕上施工の生産性を向上できる。
【００３１】
以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。本発明の床部材とその施工方法は、建物ユニットに限らず、一般の建物にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は床下地材に床部材を設置する状態を示す斜視図である。
【図２】図２は床下地材に対する床仕上施工手順を示す工程図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  建物ユニット
２  床下地材
１０  床部材
１１  床基板
１１Ａ  端部
１２  床仕上材
【図１】
2008095336.tif 000003
【図２】
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