(57)【要約】【課題】躯体に悪影響を及ぼさず、しかも亀裂に堆積した粉塵の舞い上がりなどを生じさせないコンクリート床補強構造およびその施工方法を提供する【解決手段】既設のコンクリート床Ｆを補強するコンクリート床補強構造Ｋであって、コンクリート床Ｆ上に補強下地層１と、下地調整層２と、補強繊維層３と、繊維被覆層５と、平滑層６，７と、仕上げ層８とをこの順に積層してなるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設のコンクリート床を補強するコンクリート床補強構造であって、
前記コンクリート床上に補強下地層と、下地調整層と、補強繊維層と、繊維被覆層と、平滑層と、仕上げ層とをこの順に積層してなることを特徴とするコンクリート床補強構造。
【請求項２】
補強繊維層と繊維被覆層との間に繊維被覆下地層を介在させてなることを特徴とする請求項１記載のコンクリート床補強構造。
【請求項３】
平滑層が、第１平滑層と第２平滑層とからなることを特徴とする請求項１記載のコンクリート床補強構造。
【請求項４】
補強繊維層が、アラミド繊維生地に合成樹脂を含浸させてなることを特徴とする請求項１記載のコンクリート床補強構造。
【請求項５】
下地調整層によりコンクリート床に生じた亀裂の穴埋めがなされてなることを特徴とする請求項１記載のコンクリート床補強構造。
【請求項６】
既設のコンクリート床を補強するコンクリート床補強構造の施工方法であって、
前記コンクリート床上に補強下地層を形成する手順と、
前記補強下地層上に下地調整層を形成する手順と、
前記下地調整層上に補強繊維層を形成する手順と、
前記補強繊維層上に繊維被覆層を形成する手順と、
前記繊維被覆層上に平滑層を形成する手順と、
前記平滑層上に仕上げ層を形成する手順
とを含んでいることを特徴とするコンクリート床補強構造の施工方法。
【請求項７】
補強繊維層上に繊維被覆下地層を形成する手順が付加されていることを特徴する請求項６記載のコンクリート床補強構造の施工方法。
【請求項８】
平滑層を形成する手順が、第１平滑層を形成する手順と、第２平滑層を形成する手順とを含んでいることを特徴とする請求項６記載のコンクリート床補強構造の施工方法。
【請求項９】
補強繊維層を形成する手順が、アラミド繊維生地を下地調整層の上に敷く手順と、その敷かれたアラミド繊維生地に合成樹脂を含浸させる手順とを含んでいることを特徴とする請求項６記載のコンクリート床補強構造の施工方法。
【請求項１０】
下地調整層を形成する手順において、コンクリート床に生じた亀裂の穴埋めをなすことを特徴とする請求項６記載のコンクリート床補強構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリート床補強構造およびその施工方法に関する。さらに詳しくは、経年変化により亀裂などが発生して強度が低下したコンクリート床を簡易に補強できるコンクリート床補強構造およびその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、各種建築物においては、床として広くコンクリート床が用いられている。ところが、このコンクリート床は、経年変化により亀裂が進行したり、雰囲気ガスとの化学変化によりコンクリート性状が変化したりして強度が低下するという欠点を有している。
【０００３】
このため、亀裂が進行したりなどして強度が低下したコンクリート床の補強がなされている。この補強は、従来、コンクリート床下に鋼板を配設し、その鋼板とコンクリート床との間に樹脂を注入することによりなされている。
【０００４】
しかしながら、従来の補強にあっては、コンクリート床下に鋼板を配設しているため、床荷重の増大に伴う躯体への悪影響が懸念されている。
【０００５】
また、従来の補強にあっては、亀裂はそのままとされているため、ホークリフトなどの運搬車両が走行するたびに、亀裂に堆積した粉塵が舞い上がり、環境汚染を招来するという問題もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑みなされたものであって、躯体に悪影響を及ぼさず、しかも亀裂に堆積した粉塵の舞い上がりなどを生じさせないコンクリート床補強構造およびその施工方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のコンクリート床補強構造は、既設のコンクリート床を補強するコンクリート床補強構造であって、前記コンクリート床上に補強下地層と、下地調整層と、補強繊維層と、繊維被覆層と、平滑層と、仕上げ層とをこの順に積層してなることを特徴とする。
【０００８】
本発明のコンクリート床補強構造においては、補強繊維層と繊維被覆層との間に繊維被覆下地層を介在させてなるのが好ましい。
【０００９】
また、本発明のコンクリート床補強構造においては、平滑層が、第１平滑層と第２平滑層とからなるのが好ましい。
【００１０】
さらに、本発明のコンクリート床補強構造においては、補強繊維層が、アラミド繊維生地に合成樹脂を含浸させてなるのが好ましい。
【００１１】
さらに、本発明のコンクリート床補強構造においては、下地調整層によりコンクリート床に生じた亀裂の穴埋めがなされるのが好ましい。
【００１２】
本発明のコンクリート床補強構造の施工方法は、既設のコンクリート床を補強するコンクリート床補強構造の施工方法であって、前記コンクリート床上に補強下地層を形成する手順と、前記補強下地層上に下地調整層を形成する手順と、前記下地調整層上に補強繊維層を形成する手順と、前記補強繊維層上に繊維被覆層を形成する手順と、前記繊維被覆層上に平滑層を形成する手順と、前記平滑層上に仕上げ層を形成する手順とを含んでいることを特徴とする。
【００１３】
本発明のコンクリート床補強構造の施工方法においては、補強繊維層上に繊維被覆下地層を形成する手順が付加されているのが好ましい。
【００１４】
また、本発明のコンクリート床補強構造の施工方法においては、平滑層を形成する手順が、第１平滑層を形成する手順と、第２平滑層を形成する手順とを含んでいるのが好ましい。
【００１５】
さらに、本発明のコンクリート床補強構造の施工方法においては、補強繊維層を形成する手順が、アラミド繊維生地を下地調整層の上に敷く手順と、その敷かれたアラミド繊維生地に合成樹脂を含浸させる手順とを含んでいるのが好ましい。
【００１６】
さらに、本発明のコンクリート床補強構造の施工方法においては、下地調整層を形成する手順において、コンクリート床に生じた亀裂の穴埋めをなすのが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、劣化したコンクリート床の補強が簡易になされるという優れた効果が得られる。また、補強による床荷重の増加はごく僅かであるので、躯体に与える悪影響はほとんどないという優れた効果が得られる。さらに、コンクリート床に発生している亀裂もカバーされるので、亀裂に堆積している粉塵の舞い上がりによる環境汚染が生じることもないという優れた効果も得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではない。
【００１９】
図１に、本発明の一実施形態に係るコンクリート床補強構造（以下、単に補強構造という）を断面図で示す。
【００２０】
補強構造Ｋは、図１に示すように、コンクリート床Ｆに、補強下地層１と、下地調整層２と、補強繊維層３と、繊維被覆下地層４と、繊維被覆層５と、第１平滑層６と、第２平滑層７と、仕上げ層８とをこの順に積層してなるものとされる。なお、図中の符号９は、コンクリート床Ｆに発生した亀裂Ｃの充填材を示す。
【００２１】
補強下地層１は強化コンクリート、例えばアトミクス（株）強化コンクリートプライマー（商品名）からなるものとされ、その厚みは、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍとされる。
【００２２】
下地調整層２は樹脂製モルタルに増粘材を混入してなるもの、例えばアトミクス（株）タフモル（商品名）に増粘材例えばケミベスト（商品名）をタフモル１に対して０．３の比率（重量比率）で混入してなるものとされ、その厚みは、０．３ｍｍ〜０．６ｍｍとされる。
【００２３】
補強繊維層３はアラミド繊維生地、例えばファイベックス（株）ＡＫ−４０／４０（商品名）に合成樹脂、例えばアトミクス（株）タフモル（商品名）を含浸させてなるものとされる。
【００２４】
繊維被覆下地層４は、エポキシ樹脂系下地材、例えばアトミクス（株）フロアトップ＃８０００アンダー材（商品名）からなるものとされる。
【００２５】
繊維被覆層５は樹脂製モルタルからなるもの、例えばアトミクス（株）タフモル（商品名）に骨材として珪砂をタフモル１に対して９の比率（重量比率）で混入してなるものとされ、その厚みは、３ｍｍ〜５ｍｍとされる。
【００２６】
第１平滑層６はエポキシ樹脂系下地材、例えばアトミクス（株）フロアトップ＃８０００アンダー材に増粘材例えばケミベスト（商品名）をアンダー材１に対して０．２の比率（重量比率）で混入してなるものとされ、その厚みは、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍとされる。
【００２７】
第２平滑層７はエポキシ樹脂系下地材、例えばアトミクス（株）フロアトップ＃８００プライマーに増粘材例えばケミベスト（商品名）をプライマー１に対して０．２の比率（重量比率）で混入してなるものとされ、その厚みは、０．１ｍｍ〜０．３ｍｍとされる。なお、この第２平滑層７は必要に応じて設けられればよく、そのため必ずしも設けられる必要はない。
【００２８】
仕上げ層８はエポキシ樹脂系仕上げ材、例えばアトミクス（株）フロアトップ＃８０００とされ、その厚みは、０．８ｍｍ〜１．２ｍｍとされる。
【００２９】
次に、図２〜図１１を参照しながら、かかる構成とされた補強構造Ｋの施工について説明する。
【００３０】
手順１：補強するコンクリート床Ｆの表面を機械研磨する（図２参照）。例えば、ライナックス研磨機（商品名）により、補強するコンクリート床の表面を研磨する。
【００３１】
手順２：研磨されたコンクリート床Ｆ上に補強下地層１を、例えばローラー塗布により形成する（図３参照）。
【００３２】
手順３：所定の養生の後、補強下地層１の上に下地調整層２を、例えばコテ塗りにより形成する（図４参照）。なお、この下地調整層２の形成の際に、コンクリート床に発生している亀裂Ｃの穴埋めも併せてなされる（図５参照）。
【００３３】
手順４：所定の養生の後、下地調整層２の上にアラミド繊維生地を敷き詰めた後、合成樹脂を例えばコテ塗りにより含浸させて補強繊維層３を形成する（図６参照）。
【００３４】
手順５：所定の養生の後、補強繊維層３の上に繊維被覆下地層４を、例えばローラー塗布により形成する（図７参照）。
【００３５】
手順６：所定の養生の後、繊維被覆下地層４の上に繊維被覆層５を形成する。すなわち、繊維被覆材を、例えばコテ塗りにより塗布し（図８参照）、ついで機械ローラー押さえにより締め固める。例えば、騎乗トロウエイを走行させて締め固める（図９参照）。
【００３６】
手順７：所定の養生の後、繊維被覆層５の上に第１平滑層６を、例えばコテ塗りにより形成する（図１０参照）。
【００３７】
手順８：所定の養生の後、第１平滑層６の上に第２平滑層７を、例えばコテ塗りにより形成する。なお、第２平滑層７は必要に応じて設けられる。
【００３８】
手順９：所定の養生の後、第２平滑層７の上に仕上げ層８を、例えばコテ塗りにより形成する（図１１参照）。
【００３９】
手順１０：所定の養生をなす。これにより、補強が完了する。
【００４０】
このように、本実施形態の補強構造Ｋによれば、補強層を順次既設のコンクリート床Ｆ上に形成するだけで補強がなされるので、劣化したコンクリート床Ｆの補強が簡易になされる。また、補強による床荷重の増加はごく僅かであるので、躯体に与える悪影響はほとんどない。さらに、コンクリート床Ｆに発生している亀裂Ｃもカバーされるので、亀裂Ｃに堆積している粉塵の舞い上がりによる環境汚染が生じることもない。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、劣化した既設コンクリート床の補強に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施形態の補強構造の断面図である。
【図２】同補強構造の施工説明図であって、コンクリート床の表面を機械研磨している状態を示す。
【図３】同補強構造の施工説明図であって、補強下地層を形成している状態を示す。
【図４】同補強構造の施工説明図であって、下地調整層を形成している状態を示す。
【図５】同補強構造の施工説明図であって、コンクリート床に生じた亀裂の穴埋めをしている状態を示す。
【図６】同補強構造の施工説明図であって、補強繊維層を形成している状態を示す。
【図７】同補強構造の施工説明図であって、繊維被覆下地層を形成している状態を示す。
【図８】同補強構造の施工説明図であって、繊維被覆材を塗布している状態を示す。
【図９】同補強構造の施工説明図であって、繊維被覆材を締め固めている状態を示す。
【図１０】同補強構造の施工説明図であって、第１平滑層を形成している状態を示す。
【図１１】同補強構造の施工説明図であって、仕上げ層を形成している状態を示す。
【符号の説明】
【００４３】
１      補強下地層
２      下地調整層
３      補強繊維層
４      繊維被覆下地層
５      繊維被覆層
６      第１平滑層
７      第２平滑層
８      仕上げ層
Ｋ      コンクリート床補強構造
Ｃ      亀裂
Ｆ      コンクリート床
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008196187.tif 000009
【図８】
2008196187.tif 000010
【図９】
2008196187.tif 000011
【図１０】
2008196187.tif 000012
【図１１】
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