(57)【要約】【課題】クッション性に優れ、着用者の肌の動きに柔軟に追従変形して良好なフィット性を示す突出部を有し、液拡がりが小さく、ウエットバックが生じ難い吸収性物品の提供。【解決手段】表面シート２と裏面シート３との間に吸収層４を備えた吸収性物品１であり、吸収層４は、下部吸収層４１及びそれより小型の上部吸収層４２並びにクッション層４３を具備し、吸収性物品１の幅方向中央部に、表面シート２、上部吸収層４２及びクッション層４３により突出部５が形成され、クッション層４３は、親水性の合成繊維を主体として構成された繊維集合体からなり、無加圧下の上部吸収層４２の密度ρＵ、クッション層４３の密度ρＣ及び下部吸収層４１の密度ρＤがρＣ＜ρＵ＜ρＤの関係を満たし、且つ加圧下の上部吸収層４２の密度ρＵＰ、クッション層４３の密度ρＣＰ及び下部吸収層４１の密度ρＤＰが、ρＵＰ≦ρＣＰ≦ρＤＰ及びρＵＰ＜ρＤＰの関係を満たす。【選択図】図２
2008229033.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面シートと裏面シートとの間に吸収層を備えた吸収性物品であって、
前記吸収層は、下部吸収層、該下部吸収層より表面シート側に位置し該下部吸収層より小型である上部吸収層、及び下部吸収層と上部吸収層との間に配されたクッション層を具備し、
吸収性物品の幅方向中央部に、前記表面シート、前記上部吸収層及び前記クッション層によって、該表面シート側に突出する突出部が形成されており、
前記クッション層は、親水性の合成繊維を主体として構成された繊維集合体からなり、
無加圧下における、上部吸収層の密度ρＵ、クッション層の密度ρＣ及び下部吸収層の密度ρＤが、ρＣ＜ρＵ＜ρＤの関係を満たし、且つ、
加圧下における、上部吸収層の密度ρＵＰ、クッション層の密度ρＣＰ及び下部吸収層の密度ρＤＰが、ρＵＰ≦ρＣＰ≦ρＤＰ及びρＵＰ＜ρＤＰの関係を満たす吸収性物品。
【請求項２】
上層吸収層は、パルプ繊維及び合成繊維を主体として構成された吸収体、架橋パルプ繊維を含む吸収体、又は接着樹脂にて結合されたパルプ繊維を含む吸収体からなり、
下層吸収層は、パルプ繊維及び高吸水性ポリマーを含む吸収体からなる、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記クッション層は、無加圧下におけるクレム吸水度が２〜５０ｍｍであり、加圧下クレム吸水度が４０ｍｍ以上である、請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記クッション層は、高密度繊維層と低密度繊維層とが交互に積層された繊維層積層体からなる、請求項１〜３の何れかに記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記クッション層は、繊維集合体に、エンボス加工によりエンボス部を部分的に形成してなるエンボス不織布からなり、該エンボス不織布には、エンボス部と非エンボス部とが混在している、請求項１〜３の何れかに記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生理用ナプキン等の吸収性物品において、着用者の体へのフィット性を向上させるために、吸収性物品の幅方向中央部に肌当接面側に突出した突出部を形成したものが知られている。また、その突出部を着用者に柔軟にフィットさせるために、該突出部にクッション性を付与した吸収性物品（特許文献１参照）が知られている。
また、突出部の内部に存在する一次吸収部材と本体部分に存在させる二次吸収部材とを、一次吸収部材を包むように被覆するトップシート及び二次吸収部材の上面を被覆するトップシートの２枚のトップシートによって離間させた吸収性物品（特許文献２参照）が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】実開平３−１１８７２７号公報
【特許文献２】特表平１０−５０４４８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１記載の吸収性物品においては、突出部の内部に、疎水性のクッション材が、高分子吸収剤を含む吸収シートに包まれた状態で配されており、該突出部の肌当接面の近傍に該吸収シートが位置している。しかも、疎水性のクッション材の存在によって、肌当接面の近傍の吸収シートから、クッション材の下方に位置する吸収層への液の移行が制限される。そのため、肌当接面の近傍の吸収シートに保持された液が肌当接面にウエットバック（液戻り）し易く、ムレやべたつきが生じやすい。
また、特許文献２記載の吸収性物品においては、一次吸収部材と二次吸収部材との間を離間させている２枚のトップシートは開孔フィルムからなり、突出部がクッション性に劣る。また、一次吸収部材と二次吸収部材との間が開孔フィルムからなるトップシートによって離間させてあり、一次吸収部材から二次吸収部材へと液を積極的に移行させる構造となっていない。そのため、特許文献２記載の吸収性物品における突出部は、クッション性に劣り、またムレやべたつきも生じ安い。
【０００５】
従って、本発明の目的は、クッション性に優れ、着用者の肌の動きに柔軟に追従変形して良好なフィット性を示す突出部を有し、液拡がりが小さく、ウエットバックが生じにくい吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
表面シートと裏面シートとの間に吸収層を備えた吸収性物品であって、前記吸収層は、下部吸収層、該下部吸収層より表面シート側に位置し該下部吸収層より小型である上部吸収層、及び下部吸収層と上部吸収層との間に配されたクッション層を具備し、吸収性物品の幅方向中央部に、前記表面シート、前記上部吸収層及び前記クッション層によって、該表面シート側に突出する突出部が形成されており、前記クッション層は、親水性の合成繊維を主体として構成された繊維集合体からなり、無加圧下における、上部吸収層の密度ρＵ、クッション層の密度ρＣ及び下部吸収層の密度ρＤが、ρＣ＜ρＵ＜ρＤの関係を満たし、且つ、加圧下における、上部吸収層の密度ρＵＰ、クッション層の密度ρＣＰ及び下部吸収層の密度ρＤＰが、ρＵＰ≦ρＣＰ≦ρＤＰ及びρＵＰ＜ρＤＰの関係を満たす吸収性物品を提供することにより前記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の吸収性物品は、クッション性に優れ、着用者の肌の動きに柔軟に追従変形して良好なフィット性を示す突出部を有し、液拡がりが小さく、ウエットバックが生じにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１及び図２は、本発明の吸収性物品の一実施形態である生理用ナプキンを示す図である。
本実施形態の生理用ナプキン１は、通常の生理用ナプキンと同様に縦長の形状を有しており、図２に示すように、表面シート２１と裏面シート３との間に吸収層４を備えている。吸収層４は、下部吸収層４１、該下部吸収層４１より肌当接面側に位置し該下部吸収層４１より小型である上部吸収層４２、及び下部吸収層４１と上部吸収層４２との間に配されたクッション層４３を具備している。ナプキン１の幅方向中央部には、表面シート２１、上部吸収層４２及びクッション層４３によって、表面シート２１側に突出する突出部Ａが形成されている。クッション層４３は、親水性の合成繊維を主体として構成される繊維集合体からなり、無加圧下における、上部吸収層の密度ρＵ、クッション層の密度ρＣ及び下部吸収層の密度ρＤが、ρＣ＜ρＵ＜ρＤの関係を満たし、且つ、加圧下における、上部吸収層の密度ρＵＰ、クッション層の密度ρＣＰ及び下部吸収層の密度ρＤＰが、ρＵＰ≦ρＣＰ≦ρＤＰ及びρＵＰ＜ρＤＰの関係を満たす。
【０００９】
本実施形態の生理用ナプキン１（以下、単に生理用ナプキン１という）について詳述する。
上述した表面シート２１は、生理用ナプキン１の肌当接面Ｐ（着用時に着用者の肌側に向けられる面）を形成し、裏面シート３は、生理用ナプキン１の非肌当接面Ｑ（着用時に着用者の肌側とは反対側（主としてショーツ等の衣類側）に向けられる面）を形成している。より具体的には、生理用ナプキン１における肌当接面Ｐは、図２に示すように、複合表面シート２から形成されており、非肌当接面Ｑは、液不透過性又は液難透過性の裏面シート３から形成されている。複合表面シート２は、液透過性の表面シート２１と、表面シート２１の両側にヒートシール部２３を介して連設された一対のサイドシート２２とからなる。サイドシート２２は、液不透過性又は液難透過性であり、例えば撥水性の不織布からなる。
【００１０】
生理用ナプキン１は、図１に示すように、その幅方向中央部に、表面シート２１側に突出（着用者の肌側に向かって突出）する中高部（突出部）５を有している。中高部５は、着用時に着用者の液排泄部に対向配置される排泄部対向部に形成されている。中高部５は、ナプキン１の長手方向における所定の長さに亘って延びており、概ね着用者の液排泄部から肛門のやや後方までに亘る長さを有している。
【００１１】
生理用ナプキン１における吸収層４は、図２に示すように、下部吸収層４１、上部吸収層４２及びクッション層４３を具備する。
下部吸収層４１は、ナプキン１の長手方向と同方向に長い形状を有し、平面視形状は、長手方向の両端部が円弧状とされた縦長矩形状である。下部吸収層４１は、非肌当接面Ｑを形成する裏面シート３上に配されている。非肌当接面Ｑには、ショーツ等の衣類にナプキンを固定するための粘着部（図示略）が形成されている。
【００１２】
上部吸収層４２は、中高部５における肌当接面Ｐの近傍に位置しており、より具体的には、中高部５における肌当接面Ｐを形成する表面シート２１の下面に隣接させて配されている。上部吸収層４２は、下部吸収層４１より小型であり、ナプキン１の長手方向及び幅方向の何れの方向の長さも下部吸収層４１より小さい。上部吸収層４２の幅は、下部吸収層４１の幅の１０〜９０％、特に２０〜８０％であることが好ましい。上部吸収層４２のナプキン長手方向の長さは、ウイング部６と同方向の長さと同程度である。ウイング部６は、下部吸収層４１の両側縁から外方に延出した、裏面シート３と複合表面シート２のサイドシート２２部分とから形成されている。
上部吸収層４２及びクッション層４３は、何れもナプキン１の長手方向と同方向に長い矩形状に形成されている。
上部吸収層４２、下部吸収層４１、クッション層４３の幅は、中高部５の最も高い部分を通る、ナプキン幅方向の断面（図２参照）において測定する。
【００１３】
クッション層４３は、下部吸収層４１と上部吸収層４２との間に配置されている。ナプキンの長手方向における、中高部５が最も高く突出する部分において、クッション層４３の幅は、下部吸収層４１の幅の１０〜９０％、特に２０〜８０％であることが好ましく、クッション層４３の幅は、上部吸収層４２の幅の８０〜１３０％、特に９０〜１２０％であることが好ましい。
クッション層４３は、その上下面間を液が透過可能になされている。上下面間を液が透過可能である場合には、上部吸収層４２からクッション層４３への液の移行と、クッション層４３から下部吸収層４１への液の移行とが同時に起こらない場合も含まれる。
【００１４】
中高部５は、図２に示すように、複合表面シート２における液透過性の表面シート２部分、上部吸収層４２及びクッション層４３から形成されている。中高部５は、着用者の液排泄部に柔軟にフィットし、該液排泄部から排泄された液をすばやく吸収する機能を有する。
【００１５】
生理用ナプキン１におけるクッション層４３は、親水性の合成繊維を主体として構成された繊維集合体からなり、圧縮により、繊維密度が増大する。
また、上部吸収層４２及び下部吸収層４１それぞれも繊維材料を含んでなる。
【００１６】
本実施形態の生理用ナプキン１は、無加圧下における、上部吸収層４２の密度ρＵ、クッション層４３の密度ρＣ及び下部吸収層４１の密度ρＤが、ρＣ＜ρＵ＜ρＤの関係を満たす。
クッション層４３は、その密度ρＣがもともと低密度であり、かつ圧力によって内部構造（主に親水化された繊維の集合構造、具体的には（繊維）密度ρ）が変化しやすい材料から構成されるため、中高部５に良好なクッション性が得られると共に、無加圧〜低装着圧力（０〜１５ｃＮ／ｃｍ2程度）下ではクッション層の構造変化が少ないため、クッション層４３の密度ρＣは上部吸収層４２の密度ρＵよりも小さく、中装着圧力（１５〜４０ｃＮ／ｃｍ2程度）下では、クッション層が優先的に変形する（主として厚みが減少し、密度が上昇する）ため、クッション層の密度ρＣは上部吸収層４２の密度ρＵよりやや高く、下部吸収層４１の密度ρＤよりは低い状態となる。
また、高装着圧力下（４０ｃＮ／ｃｍ2以上）では、クッション層４３の密度ρＣは上部吸収層４２の密度ρＵより高く、下部吸収体４１と略等しい密度を有する状態が好ましい。
【００１７】
前記低装着圧力下は、生理用ショーツのような専用下着やそれ以外の下着に生理用ナプキン１を取り付け、女性が着用した状態で加わる圧力であり、中装着圧力下は、着用状態で歩行等の軽い運動時に生理用ナプキンに主に部分的に加わる圧力である。この低装着圧では、クッション層４３によって上部吸収層４２と下部吸収層４１が完全には連結していない状態に置かれる。ここで「完全には連結していない状態」とは、低密度なクッション層が挟まることによって液のスムーズな流れが分断される一方、上部吸収層での液拡散性が弱まった状態での局部的な液溜り部位や幅方向両端でクッション層が圧縮された部分からの液移動を許容する、いわばゆっくり液が移動できる状態を示している。
【００１８】
中装着圧では、クッション層の毛管力が上部吸収層に比べてやや高いため、上部吸収層から液がクッション層に移動されやすくなっていく。特に歩行時などでは部分的に圧力が加わるため、圧力が加わった部分では液の移動がおこり、圧力が加わらない部分（圧力が解放された部分）ではクッション層に留まる液がより毛管力が高くなっている下部吸収層へ導かれ易い。
【００１９】
現実の装着環境は、上記低装着圧〜中装着圧で圧力が変動する環境が大半を占めることになるが、このとき、クッション層４３と上部吸収層４２との関係が、上述したようにゆっくり液を下部吸収層４１に向けて動かすような関係にある点が重要である。これには、１回当りの経血排泄量、下部吸収層４１の吸収特性、上部吸収層４２の吸収容量、が総合的に関連する。即ち、１回に排泄される経血量は、２ｃｃ程度とみなされる。上部吸収層４２は、この１回の液排泄を十分に吸収可能な容量となるよう設計がなされている。
一方で、下部吸収層４１は、後述するように高い吸収保持能を有する構造設計がなされているものの、その結果として吸収層内部に液を浸透させる速度が遅いため、一気に液が流れてきた場合には、下部吸収層４１表面で液が広がって、結果的にナプキンの液拡がりが大となる。従って、上部吸収層４２並びにクッション層４３で液を一時保持し、ゆっくり受け渡してくれる、いわゆる一時ストック機能を有することが、液を拡げずしっかり吸う上で有効である。
【００２０】
高装着圧は、椅子等に座った状態や脚を交差させるなど、急激に大きな圧力が加わる状態が多い。このような高装着圧の状態で、前述したようにクッション層４３の密度ρＣＰが高くなり、上部吸収層４２の密度ρＵＰ、下部吸収層４１の密度ρＤＰとの間に、ρＵＰ≦ρＣＰ≦ρＤＰ、かつρＵＰ＜ρＤＰ、の関係が成り立っている。この場合、この順に毛管力も高くなっているため、上部吸収層４２に残存する液は、クッション層４３、下部吸収層４１の順に引き抜かれて行って、最終的に下部吸収層４１に収容される。
【００２１】
このように、吸収機構として見ると、上部吸収層４２は、１回の液排泄を素早く受け止め、低装着圧〜中装着圧下で液をゆっくりと下部吸収層４１に伝えて行く。この結果下部吸収層４１は液を拡げずに内部に吸収固定する時間が得られる。時々高装着圧がかかることによって上部吸収層４２に残存する液が下部吸収層４１まで素早く移動し、上部吸収層４２は次の液排泄に対応可能な吸収容量を取り戻す。
【００２２】
前記密度ρＵは、０．００２〜０．１ｇ／ｃｍ3、特に０．００８〜０．０６ｇ／ｃｍ3であることが好ましく、前記密度ρＣは、０．００１〜０．０５ｇ／ｃｍ3、特に０．００６〜０．０３ｇ／ｃｍ3であることが好ましく、前記密度ρＤは、０．０２〜０．３ｇ／ｃｍ3、特に０．０３〜０．２ｇ／ｃｍ3であることが好ましい。
【００２３】
このようにして、本実施形態の生理用ナプキン１によれば、中高部５のクッション性に優れ、中高部５が、着用者の肌の動きに柔軟に追従変形して良好なフィット性が得られると共に、液拡がりが小さく、ウエットバックが生じにくい。
【００２４】
前記密度ρＵＰは、０．００６〜０．１２ｇ／ｃｍ3、特に０．００９〜０．０６ｇ／ｃｍ3であることが好ましく、前記密度ρＣＰは、０．０１〜０．１５ｇ／ｃｍ3、特に０．０１３〜０．０８ｇ／ｃｍ3であることが好ましく、前記密度ρＤＰは、０．０２〜０．３ｇ／ｃｍ3、特に０．０３〜０．２ｇ／ｃｍ3であることが好ましい。
【００２５】
無加圧下における、上部吸収層４２、クッション層４３及び下部吸収層４１それぞれの密度ρＵ，ρＣ，ρＤは、以下のようにして測定される。また、各層の加圧下（荷重下）での密度ρＵＰ，ρＣＰ，ρＤＰは、以下のようにして測定される。
更に、測定に用いた圧縮試験のデータは、クッション層の圧縮率、厚み回復性を測定する際にも用いる。
（無加圧下及び加圧下の密度の測定方法）
密度測定はＪＩＳ−Ｐ−８１１８の考え方を準用するが、加圧条件及び計測枚数を評価目的に合わせて下記の如く変更する。
（サンプリング）製品中央から中高部５のサイズに合わせて製品を矩形に切り出し、上部吸収層４２、クッション層４３、下部吸収層４１を取り出して、２５℃／５５％ＲＨ環境下に一昼夜放置して試験片とする。
このとき、ＪＩＳ規定では試験片サイズを５０×５０ｍｍとしているが、製品のサイズに合わせて、例えば２０×５０ｍｍ等、全ての構成部材が入る面積になるサイズに変更してよい。
尚、中高部５の断面形状が、中央の隆起の大きいＲ形状である場合、隆起の最も高い位置を中心に、最低１０×１０ｍｍ以上の矩形に切り出す。
【００２６】
（測定装置）カトーテック（株）製圧縮試験機ＫＥＳ-Ｇ５、及び小数点以下４桁秤量可能な精密天秤
（測定）
１）重量；予め各試験片の重量を、精密天秤で計測しておく。
２）圧縮試験による厚み測定；圧縮試験機のヘッド部に、試験片をシワのないようセットし、標準条件で５０ｇ／ｃｍ2まで加圧する。そのまま１分間ホールドしたのち、元のヘッド高さまで戻す。以下、得られるチャートを用いて厚みを計測する。
(a)無加圧下厚みｄ（０）；０．１ｇ／ｃｍ2荷重厚みを無加圧下厚みとする。
（０．１ｇ／ｃｍ2位置はチャートを拡大して目盛りを比例分割して読む）
(b)加圧下厚みｄ（５０）；５０ｇ／ｃｍ2荷重厚みを加圧下厚みとする。
（密度）
下記の通り計算し、夫々密度を算出する。
(a)無加圧下密度；（試験片重量）／（（試験片面積）×ｄ（０））
(b)加圧下密度；（試験片重量）／（（試験片面積）×ｄ（５０））
【００２７】
加圧下における上部吸収層４２から下部吸収層４１への液の移行性及び／又は無加圧下における下部吸収層４１から上部吸収層４２への液戻り防止性を向上させる観点、並びに上述の如く液をゆっくり下部吸収層４１に受け渡す観点から、クッション層４３は、無加圧下におけるクレム吸水度が２〜５０ｍｍ、特に１５〜４５ｍｍであり、加圧下クレム吸水度が４０ｍｍ以上であることが好ましい。
何れも無加圧下において、クッション層４３のクレム吸水度は、上部吸収層４２及び下部吸収層４１それぞれのクレム吸水度より低いことが好ましく、上部吸収層４２のクレム吸水度は、下部吸収層４１のクレム吸水度よりも低いことが好ましい。
何れも加圧下において、クッション層４３のクレム吸水度は、上部吸収層４２のクレム吸水度より高いことが好ましく、クッション層４３のクレム吸水度は、下部吸収層４１のクレム吸水度より低いことが好ましい。
【００２８】
（無加圧下及び加圧下のクレム吸水度の測定方法）
ＪＩＳ−Ｐ−８１４１を準用し、試験液に生理食塩水を用いる。
ナプキン１（吸収性物品）から、上部吸収層４２、下部吸収層４１及びクッション層４３をそれぞれ取り出し、製品の方向に合わせて、幅１５ｍｍ、長さは取れる範囲にカットして試験片とする。
上部、下部吸収層４２、４１の何れかが、複数の吸収シートを重ね合わせて構成されている場合、全てのシートについて個別にクレム吸水度を測定し、最も吸水度の高い材料をもって代表値とすることが好ましい。
試験片切り出しに当たっては、押し切りカッターなど、シートを押しつぶす可能性のある切断方法は、結果に影響を及ぼす可能性が高く、好ましくない。特に綿状パルプやクッション層４３など、嵩高な構造体では影響が大きい。特に幅１２ｍｍの切り出し（試験片の長手方向を切り出す時）は、ナイフ、カッター、剃刀等を用いて切断面が潰れないよう切り出す。
【００２９】
そして、ＪＩＳ  Ｐ８１４１に規定する冶具に試験片をセットし、試験液に生理食塩水を用いて、１分後のクレム吸水度を計測する。吸い上げ高さ判別を容易にするため、青色１号やメチレンブルー等の染料で試験液を適宜着色してもよい。
通常、全ての構成部材に対する吸水度は、試験片サイズ（長さ）で測定可能であるが、１分後の吸い上げ高さが万一試験片全長を超える場合、試験片２枚を縦につなぎ合わせて再測定してよい。具体的には継ぎ目で試験片を３ｍｍ重ねあわせ、片側から前記セロハンテープで軽く留めて測定を行う。このときセロハンテープ幅は試験片幅、同長さは２０ｍｍとして、貼り付けの影響が極力出ないよう留意する。
以上の測定を３回行い、その平均値をクレム吸水度（無加圧下）とする。
加圧下（荷重下）のクレム吸水度は、前述の圧縮試験でクッション材の５０ｇ／ｃｍ2厚みを測定し、適当な冶具にクッション材を挟んで圧縮して測定する。
具体的には、ステンレス製の１２０メッシュの金網２枚と、蝶ねじ４個を用意して４隅を固定できるようにする。
金網間にクッション材を挟み（同じクッション材を１０ｍｍ程度間を開けて複数本並べても可）、ノギスを用いて隙間を正確に測定しながら蝶ねじを締め付けて、２０ｇ／ｃｍ2厚みに合わせていく。金網の前後左右のスキマを測って、均一に圧縮されているよう注意して準備する。以降の測定は、金網に挟んだまま吸い上げ高さを測ること以外は上記のクレム吸水度と同様である。
【００３０】
本実施形態の生理用ナプキン１における上部吸収層４２は、単位面積当たりの液保持量（以下、液保持力ともいう）が下部吸収層４１より小さい。
（単位重量当たりの液保持量の測定方法）
ナプキン（吸収性物品）から、上部吸収層４２及び下部吸収層４１を取り出す。
下部吸収層４１は大きい場合、適当なサイズに切り出して試験片としてもよい。例えば、吸収層中央部を幅５０ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切り出して試験片としてよい。後述するように試験片を２つ折りなど重ならずに遠心分離にかけられるなら、下部吸収層そのままのサイズでも差し支えない。
不織布又はナイロンメッシュ等で、試験片が拡げたまま入るサイズの袋を作成し、予め袋の重量を計測しておく。該重量をＷ０とする。試験片夫々を予め秤量しておく。該重量をＷ１とする。試験片を該袋に拡げて入れ、過剰量の生理食塩水の入ったバットに１分間浸漬する。この後直ちに（試験片の入った）袋を取り出し、（株）コクサン製遠心分離機Ｈ−１３０Ｃのバスケット内周に固定し、２０００回転／分（８９５Ｇ相当）で１０分遠心分離したのち、袋ごと試験片を取り出して重量を測定する。該重量をＷ２とする。
以上の測定結果より、単位重量当り液保持量は、
液保持量（ｇ／ｇ）＝（Ｗ２−Ｗ１−Ｗ０）／Ｗ１
で算出することができる。
【００３１】
また、肌当接面の近傍に多量の液が存在する状態をできるだけ減らし、また、肌当接面へのウエットバックや、ムレやべたつきを生じにくくする観点から、上部吸収層４２の単位面積当たりの液保持量は、１２ｇ／ｇ以下であることが好ましく、より好ましくは２〜１０ｇ／ｇである。
上部吸収層４２から下部吸収層４１への液の移行を促進し、また、下部吸収層４１に充分な量の液を保持して、生理用ナプキン外への液漏れを防止する観点から、下部吸収層４１の単位面積当たりの液保持量は、１４ｇ／ｇ以上であることが好ましく、より好ましくは１５〜２８ｇ／ｇである。
【００３２】
上述のような吸収特性を発現するために、上部吸収層４２には以下の特徴が必要である。１）一回に排泄される液量を素早く収容できること、２）上部吸収層４２から下部吸収層４１への液の移行性がよいこと、３）下部吸収層４１から上部吸収層４２への液戻り防止性がよいこと、４）吸液によって構造や吸収特性が大きく変化しないこと、特に、下部吸収層に液移動した後は、元の状態に復帰できること。この観点から、上層吸収層は、厚み２ｍｍ以上、好ましくは２．５〜４．５ｍｍであり、その組成が（１）パルプ繊維及び合成繊維を主体として構成された吸収体、（２）架橋パルプ繊維を含む吸収体、又は（３）接着樹脂にて結合されたパルプ繊維を含む吸収体からなることが好ましい。
【００３３】
（１）の吸収体としては、パルプ繊維及び合成繊維を混合積繊して得られる積繊物、エアスルー不織布（合成繊維（熱可塑性樹脂からなる、親水化処理がなされた繊維）を堆積し、熱風処理で結合し不織布化した不織布）と綿状パルプの薄層を交互に重ねたシート、綿状パルプ、又は綿状パルプと合成繊維を混合積繊して得られるシートを、嵩高のエアスルー不織布又はエアレイド不織布で包んだ吸収体等を用いることができる。合成繊維を含むことで繊維密度の低い嵩高な上層吸収層が得られる。
吸収体中のパルプ繊維と合成繊維との割合は、質量比（前者：後者）で１５：８５〜８５：１５が好ましく、特に２５：７５〜７５：２５が好ましい。
合成繊維としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂からなるポリオレフィン繊維、ポリエチレンフタレート等のポリエステル樹脂からなるポリエステル繊維、ナイロン等のポリアミド繊維、２種以上の樹脂からなる芯鞘型又はサイド・バイ・サイド型の複合繊維、レーヨンなどの再生繊維等が挙げられる。これらの繊維は、1種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。またこれらの繊維は、当業者公知の各種の方法で親水化処理がなされていることが好ましい。
【００３４】
（１）の吸収体が素早く液を吸収可能で、かつ吸液後も構造変化が少なく、元の状態に復元できるためには、上記合成繊維は、パルプに比べ、長く、太いことが好ましい。具体的には、好ましい繊度は２．２〜１４ｄｔｅｘ、より好ましくは４．０〜１１ｄｔｅｘ、好ましい繊維長は５〜１００ｍｍ、より好ましくは２５〜７５ｍｍである。また該繊維は２次又は３次捲縮がなされて立体的に屈曲していることがより好ましい。
同様の理由で、綿状パルプ層が復元不可能にへたるのを防ぐには、前記各種吸収体のうちパルプ及び合成繊維を混合堆積して得られる積繊物が最も良好であるが、長い合成繊維をパルプと混合堆積することが難しい。このため、パルプ開繊過程に合成繊維を同時混合する等の行程工夫の上、繊維長６０ｍｍ以下、より好ましくは２５〜５５ｍｍの合成繊維を用いることが好ましい。
パルプと合成繊維の混合積繊系では、積繊後熱風処理などで合成繊維を結合してもよい。
【００３５】
（２）の吸収体としては、架橋パルプ繊維（パルプに捲縮と架橋処理を施して立体捲縮させた、遠心保持量０．７ｇ／ｇ以下の低液保持性繊維）を湿式堆積し、乾燥して得られる嵩高紙、該架橋パルプに繊維状ポリビニルアルコール等の熱結合性繊維（繊維状バインダー）を混合して湿式堆積し、乾燥して得られる不織布、該架橋パルプと前述した合成繊維を混合して湿式堆積し、乾燥して得られる不織布、及びこれらにパルプ繊維を混合分散したシート等を用いることができる。架橋パルプ繊維を含むことで繊維密度の低い嵩高な上層吸収層が得られる。
吸収体中の架橋パルプ繊維の含有割合（質量％）は、４０〜９５％が好ましく、特に５０〜９２％が好ましい。
【００３６】
（３）の吸収体としては、パルプ繊維をエアレイド法で気流堆積したウェブに各種バインダー（接着樹脂）溶液を噴霧浸透し、乾燥して得られる、いわゆる乾式パルプシート等を用いることができる。接着樹脂にて結合されたパルプ繊維を含むことで繊維密度の低い嵩高な上層吸収層が得られる。
接着樹脂にて結合されたパルプ繊維の吸収体中の含有割合（質量％）は、７５〜９８％が好ましく、特に８５〜９７％が好ましい。このようなパルプ繊維と共に上述した合成繊維等を含んでいても良い。
バインダーには、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース、デンプン、カラギーナン、及びこれらの塩又は誘導体を水溶液（又は水系エマルジョン）にしたものが好適に用いられる。
【００３７】
いずれの組成においても、上部吸収層４２は吸収紙や台紙など、湿式堆積されたパルプ繊維の薄層シートを含まない構成であるべきで、上部吸収層４２の成型・搬送性のために繊維シートで包む場合は、各種不織布、特にエアスルー不織布又はエアレイド不織布で包まれた構成であることが好ましい。
【００３８】
加圧下における上部吸収層４２から下部吸収層４１への液の移行性及び／又は無加圧下における下部吸収層４１から上部吸収層４２への液戻り防止性を向上させる観点から、下部吸収層４１は、（４）パルプ繊維及び高吸水性ポリマーを含む吸収体からなることが好ましい。また、ナプキン１全体の柔らかい装着感を向上させる観点から、下部吸収層４１の厚みは７ｍｍ以下、より好ましくは２〜５ｍｍであることが好ましい。
（４）の吸収体としては、パルプ繊維及び高吸水性ポリマーを混合積繊して得られる積繊物、湿式抄紙により形成されたパルプ繊維からなる２枚の繊維層間に高吸水性ポリマーがサンドイッチされており、これらが一体的に加圧されて一体化しているもの、同じく前記架橋パルプ繊維からなる２枚の繊維層間に高吸水性ポリマーがサンドイッチされており、これらが一体的に加圧されて一体化しているもの（例えば、特開平８−２４６３９５号公報に記載の吸収シート）、パルプ繊維及び高吸水性ポリマーを混合状態で含む繊維集合体を厚み方向にプレスして圧密化したもの、等が挙げられる。
【００３９】
下部吸収層４１中のパルプ等の繊維の割合は４０〜７５質量％、特に５０〜７０質量％であることが好ましい。また、下部吸収層４１中の高吸水性ポリマーの割合は２５〜６０質量％、特に３０〜５０質量％であることが好ましい。
下部吸収層４１に含ませる高吸水性ポリマーとしては、従来公知のものを特に制限なく用いることができる。例えばデンプン、架橋カルボキシルメチル化セルロース、アクリル酸又はアクリル酸アルカリ金属塩の重合体又は共重合体等、ポリアクリル酸及びその塩並びにポリアクリル酸塩グラフト重合体が挙げられる。ポリアクリル酸塩としては、ナトリウム塩を好ましく用いることができる。また、アクリル酸にマレイン酸、イタコン酸、アクリルアミド、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−（メタ）アクリロイルエタンスルホン酸、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート又はスチレンスルホン酸等のコモノマーを高吸収性ポリマーの性能を低下させない範囲で共重合せしめた共重合体も好ましく使用し得る。これらの高吸水性ポリマーは、各々単独で用いることもでき、又は２種以上を混合して用いることもできる。
【００４０】
クッション層４３を構成する材（以下、クッション材ともいう）としては、ナプキンの使用時に着用者の肌によって加えられる程度の圧力によって、厚み方向に圧縮され、圧力から開放されたときに厚みを回復し得るものであって、上述したように、上下面間を液が透過可能なものを好ましく用いることができる。
【００４１】
クッション材としては、例えば、５０ｇｆ／ｃｍ2荷重下の圧縮率が５０％以上（より好ましくは６５％以上）であり、５０ｇｆ／ｃｍ2荷重下に１分間放置した後、無荷重下に戻したときの厚み回復率が８０％以上（より好ましくは９０％以上）のもの等を好ましく用いることができる。また、クッション層は、無荷重下（圧縮前）における厚み（単独状態において測定）が、上部吸収層４２の無荷重下の厚みの８０〜３００％であることが好ましく、クッション層４３の無荷重下の厚みは、１ｍｍ以上、特に３〜１２ｍｍであることが好ましい。また、中高部５の突出高さＴ（図２参照）は、３〜３０ｍｍ、より好ましくは４〜１７ｍｍであることが好ましい。
【００４２】
（５０ｇｆ／ｃｍ2荷重下の圧縮率、無荷重下に戻したときの厚み回復率の測定方法）
クッション材の圧縮試験で得られたチャートを元に、以下のポイントの厚みデータを読み取って、以下の通り計算した。
クッション材無加圧下厚みｄ（０）；前述の通り（０．１ｇ／ｃｍ2時の厚み）。
クッション材加圧下厚みｄ（５０）；前述の通り。
クッション材回復厚みｄf；復路で、圧縮応力（縦軸）が０ｇ／ｃｍ2になった時の厚み
５０ｇｆ／ｃｍ2 荷重下の圧縮率；[ｄ（５０）−ｄ（０）]／ｄ（０）×１００（％）
厚み回復率；ｄf／ｄ（０）×１００（％）
【００４３】
クッション材としては、親水性の合成繊維を主体として構成された繊維集合体が用いられる。クッション材として用いる繊維集合体には、単層又は多層の不織布や、不織布化されていないカードウエブ等も含まれる。
【００４４】
図３〜図５にクッション層４３を構成するクッション材の好ましい例を示した。
図３に示すクッション層４３は、高密度繊維層４３１，４３３と低密度繊維層４３２，４３４とが交互に積層された繊維層積層体４３Ａからなる。
高密度繊維層及び低密度繊維層における高密度又は低密度は、一方を他方と比較して密度が高いあるいは低いという意味であり、相対的なものである。
図３に示す繊維層積層体４３Ａは、高密度繊維層４３３と、該高密度繊維層４３３の上下に位置し、該高密度繊維層４３３より密度が低い２層の低密度繊維層４３２，４３４と、更に低密度繊維層４３２の上側に積層された高密度繊維層４３１とが積層された構造を有している。
【００４５】
繊維層積層体４３Ａは、図３（ａ）に示すように、無加圧状態においては、繊維密度が相対的に低い低密度繊維層４３２，４３４が嵩高な状態となっており、上部吸収層４２と下部吸収層４１との間の液の移動を遮断しているが、図３（ｂ）に示すように、加圧された状態においては、高密度繊維層４３１，４３３より、繊維密度が低い低密度繊維層４３２，４３４が優先的に圧縮される。そのため、突出部５の加圧状態においては、低密度繊維層４３２，４３４の繊維密度及び毛管力が急激に高まり、上部吸収層４２から下部吸収層４１に液がスムーズに移行する。
このような積層体では、高密度繊維層の密度を上部吸収層４２の密度と略等しくし、低密度繊維層の密度を低くし、多層化して各層を薄くなすことによって、低密度繊維層がたやすく均一に潰れ易く、かつ回復し易いため、中荷重〜大荷重が加わったときクッション層全面の液移動性が一気に向上して、速やかに下部吸収層４１に液を伝達できる。
高密度繊維層４３１，４３３それぞれの無加圧下の繊維密度（見かけの密度）は、０．００２〜０．１ｇ／ｃｍ3、特に０．００６〜０．０４ｇ／ｃｍ3あることが好ましく、低密度繊維層４３２，４３４それぞれの無加圧下の繊維密度（見かけの密度）は、０．００１〜０．０５ｇ／ｃｍ3、特に０．００６〜０．０３ｇ／ｃｍ3であることが好ましい。
【００４６】
繊維層積層体４３Ａは、例えば次のようにして製造することができる。
先ず、低密度繊維層用の不織布と、高密度繊維層用の不織布とをそれぞれ製造し、そのそれぞれの不織布を一枚ずつ重ね、エアースルー法による熱融着等により両不織布を一体化させ、２層構造の不織布を得る。そして、得られた２層構造の不織布を、ホットメルト型接着剤等を用いて一体化させて繊維層積層体４３Ａを得る。尚、２層構造の不織布同士の接合を熱融着等により行っても良いし、低密度繊維層用の不織布と高密度繊維層用の不織布とをホットメルト接着剤等の他の接合手段により行っても良い。
繊維層積層体４３Ａを構成する高密度繊維層４３１，４３３は、低密度繊維層４３２，４３４よりも太い繊維から構成されていることがことが好ましい。高密度繊維層の構成繊維の繊度は０．８〜４．８ｄｔｅｘであることが好ましく、低密度繊維層の構成繊維の繊度は４〜１５ｄｔｅｘであることが好ましい。また、繊維層積層体４３Ａにおける低密度繊維層４３２，４３４は、高密度繊維層４３１，４３３よりも構成繊維の捲縮の程度が大きいことが好ましい。
【００４７】
また繊維積層体４３Ａ全体の無加圧下厚みは、２〜７ｍｍ、特に３〜５．５ｍｍであることが好ましい。
【００４８】
図４に示すクッション層４３は、繊維集合体４３６に、エンボス加工によりエンボス部４３７を部分的に形成してなるエンボス不織布４３Ｂからなり、該エンボス不織布４３Ｂには、図４（ｃ）に示すように、平面視において、エンボス部４３７と非エンボス部４３８とが混在している。
繊維集合体４３６としては、嵩高な繊維集合体を用いることができ、例えば、合成繊維からなるエアスルー不織布や、合成繊維をエアレイド積繊し、熱風処理して得られた不織布（エアレイド⇒エアスルー不織布）の他、合成繊維をカード積繊して堆積した繊維集合体、同じく合成繊維をエアレイド積繊して堆積した繊維集合体等を用いることが好ましい。
エンボス不織布４３Ｂは、図４（ａ）に示すように、無加圧状態においては、その上下両面に非エンボス部４３８からなる突出部を有している。図４（ｂ）に示すように、加圧された状態においては、上部吸収層４２及び下部吸収層４１による押圧力が、非エンボス部４３８の突出部分に集中して加わっているため、その部分が優先的に圧縮されている。
ここで、エンボス部４３７の繊維密度は上部吸収層４２よりも大きく、非エンボス部４３８の繊維密度は上部吸収層４２よりも小さく、かつ、上部吸収層４２と接触して該吸収層を支えているのは非エンボス部４３８のみであって、エンボス部４３７は無加圧状態では上部吸収層と全く接触していない点に特色がある。この状態では、上部吸収層４２からクッション層４３への液移動はおきにくい。
突出部５の加圧状態においては、非エンボス部４３８における繊維密度及び毛管力が急激に高まり、上部吸収層４２から下部吸収層４１に液がスムーズに移行する。
【００４９】
このように、エンボス不織布４３Ｂの非エンボス部４３８は、上部吸収層４２を下から弾性的に支える柱の機能を担っている。従って非エンボス部４３８が簡単に座屈しないためには、図４Ｃの様に非エンボス部４３８が連結して連続領域となっているか、少なくとも１領域当たり２０ｍｍ２以上、好ましくは７５ｍｍ２以上の面積を有し、かつ非エンボス部４３８全体の面積率が、５０％以上、特に６５〜９０％であることが好ましい。
【００５０】
エンボス部４３７の面積率は、以下のようにして測定される。
エンボス不織布４３Ｂを（株）キーエンス製拡大観察システム（ハイスコープ、ＶＨ−８０００）等を用いて、拡大画像を出力する。倍率は、以下の操作がやり易い範囲で適宜調整可能であるが、本願においては２５倍とした。
拡大画像にＯＨＰフィルム等の透明フィルムを重ね、非エンボス部４３８の外周をマジック（黒）でトレースする。このとき、フィルムの端に実寸縮尺を入れておく（同一倍率で出力した金尺目盛り等を用いる）。
該透明フィルムを用いて、画像解析装置で、非エンボス部４３８の１個当たり面積、及び非エンボス部４３８全体の面積率を計算する。
画像解析装置は（株）ネクサス製解析システム〔ＮＥＸＵＳ  ＮｅｗＱｕｂｅ〕を用いたが、同様のシステムを適宜用いてよい。また、図４Ｃのように非エンボス領域が連続する場合、（領域面積全体を求めることは可能であるが、あまり意味は無いので）「連続領域」と記載し、面積計算は行わない。
また、エンボス不織布４３Ｂは、無加圧下における厚み（非エンボス部の突出部分も含めた厚み）が、２〜７ｍｍ、特に３〜５．５ｍｍが好ましい。
【００５１】
図５に示すクッション層４３は、合成繊維４３９からなる繊維集合体中に、螺旋状に捲縮したコイル状繊維４４０が分散配置されてなる繊維集合体４３Ｃからなる。
繊維集合体４３Ｃにおいては、図５（ａ）に示すように、無加圧状態においては、合成繊維４３９からなる比較的疎な構造の繊維集合体中に、コイル状繊維４４０が互いに離れた状態に存在している。コイル状繊維４４０は緻密な為毛管力が高く、液を流し易い。一方、周囲の合成繊維４３９は疎なため、液を流しにくい。コイル状繊維４４０は、該合成繊維４３９に一部巻きつく様にして分散固定される一方、合成繊維４３９の方もコイル状繊維４４０が巻きつくことによって相互に固定されている。従って図５に示すクッション層は、特別な結合操作を施さなくとも相互に固定されて繊維集合体となっている。無加圧下では、液を流し易いコイル状繊維４４０が相互に連結していないため、上部吸収層４２と下部吸収層４１との間の液の移動が遮断されているが、図５（ｂ）に示すように、加圧された状態においては、分散していたバネ繊維同士が連続して、毛管力の高い通液チャンネルを形成する。そのため、突出部５の加圧状態においては、繊維集合体４３Ｃの通液性が急激に高まり、上部吸収層４２から下部吸収層４１に液がスムーズに移行する。コイル状繊維４４０としては、潜在捲縮性繊維が熱処理により螺旋状に捲縮して生じたコイル状繊維が挙げられる。潜在捲縮性繊維は、例えば、収縮率の異なる２種類の熱可塑性ポリマー材料を成分とする偏心芯鞘型複合繊維又はサイド・バイ・サイド型複合繊維からなり、具体的には、特開平９−２９６３２５号公報や特許第２７５９３３１号公報に記載のものが挙げられる。収縮率の異なる２種類の熱可塑性ポリマー材料の例としては、例えば、エチレン−プロピレンランダム共重合体（ＥＰ）とポリプロピレン（ＰＰ）との組み合わせが好適に挙げられる。
【００５２】
潜在捲縮性繊維（捲縮を発現したコイル状繊維を含む）は、クッション層４３中に２５〜７５質量％含まれていることが好ましく、３０〜５５質量％含まれていることが更に好ましい。また、コイル状繊維としては、熱以外の方法により螺旋状に成形したものを用いることができる。更に、周囲の合成繊維４３９は、加圧下で変形し易いが、座屈しにくい適度な繊度のものが好ましく、このため２．０〜６．７ｄｔｅｘ、特に３．５〜４．７ｄｔｅｘであることが好ましい。
【００５３】
潜在捲縮性繊維が螺旋状に捲縮して生じたコイル状繊維を含む不織布は、例えば、非熱収縮性繊維と潜在捲縮性繊維との混合積繊物を熱処理して得られる。また、潜在捲縮性繊維からなる繊維集合体（不織布であっても良い）に、非熱収縮性繊維からなる繊維集合体（不織布であっても良い）を積層して部分的に一体化した後、これに熱処理を加えて得られたものであっても良い。
【００５４】
以上の上部吸収層４２、クッション層４３、下部吸収層４１の好ましい関係と、好ましい組み合わせは、上部吸収層４２は、下部吸収層４１よりは嵩高で液を素早く吸収でき、クッション層４３より圧縮されにくく、構造が安定している。下部吸収層４１は液をしっかり吸液保持可能で、上部吸収層４２ほど素早く液保持できなくとも良い。この様な最も好ましい組み合わせは、上部吸収層４２に、パルプ繊維と合成繊維を混合積繊した堆積物、クッション層４３に、図５に示すクッション層、下部吸収層４１に、架橋パルプ繊維からなる２枚の繊維層間に高吸水性ポリマーがサンドイッチされており、これらが一体的に加圧されて一体化しているもの、が最も好ましい。
上部吸収層４２は、前記の好ましい関係を満たすには、吸収体中のパルプ繊維と合成繊維との割合が、３０：７０〜６０：４０であり、合成繊維の繊度４．０〜７．６ｄｔｅｘ、同繊維長は３０〜５５ｍｍで立体捲縮しており、パルプ開繊時に該合成繊維が同時混合されて同時開繊され、気流堆積された混合積繊堆積物であることが最も好ましい。
クッション層４３は、無加圧でコイル状繊維が離れ、加圧状態で液が流れ易い状態になるために好ましい坪量は３０g／ｍ2 以上、より好ましくは４０〜２００g／ｍ2 、最も好ましくは４５〜１５０ｇ／ｍ2 であり、コイル状繊維と合成繊維との割合が２０：８０〜７０：３０であり、合成繊維の繊度３．０〜１１ｄｔｅｘ、より好ましくは４．０〜９．０ｄｔｅｘであり、コイル状繊維の繊度２．０〜１０ｄｔｅｘ、より好ましくは３．０〜８ｄｔｅｘである。下部吸収層４１は、同じ理由から、高吸水性ポリマー量が３０〜５０重量％で、残りがパルプシート又は架橋パルプシートからなる吸収シートであることが最も好ましい。
【００５５】
図１及び図２に示す生理用ナプキン１について更に説明すると、図１及び図２に示すように、表面シート２１は、中高部５を囲むように形成されたエンボス溝７において、下部吸収層４１と一体化されている。
【００５６】
以上、本発明の吸収性物品のいくつかの実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に制限されることなく適宜適宜変更が可能である。
例えば、本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンに代えて、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド、使い捨ておむつ等であっても良い。また、生理用ナプキン等は、ウイング部６や、ナプキンの後方部において側方に拡がる後部フラップ部８を有しないものであっても良い。また、中高部（突出部）５における表面シート２１と上部吸収層４２との間にクッション層４３と同様の材料からなる薄型のクッション層を設けても良い。
また、繊維層積層体４３Ａは、上部吸収層４２側から順に、高密度繊維層と低密度繊維層とを交互に有していたが、中央の高密度繊維層４３３とその両側の低密度繊維層４３２，４３４のみからなるものであっても良い。
また、中高部（突出部）５は製品中央から製品後方端部まで及んでヒップのくぼみ（臀裂）を埋めるように形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である生理用ナプキンを示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図３は、クッション層を構成するクッション材の一例を示す図であり、図３（ａ）は無加圧下の状態、図３（ｂ）は加圧下の状態を示す断面図である。
【図４】図４は、クッション層を構成するクッション材の他の例を示す図であり、図４（ａ）は無加圧下の状態、図４（ｂ）は加圧下の状態を示す断面図であり、図４（ｃ）はクッション材の平面図である。る。
【図５】図５は、クッション層を構成するクッション材の更に他の例を示す図であり、図５（ａ）は無加圧下の状態、図５（ｂ）は加圧下の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  生理用ナプキン（吸収性物品）
２  複合表面シート
２１  表面シート
２２  サイドシート
３  裏面シート
４  吸収層
４１  上部吸収層
４２  下部吸収層
４３  クッション層
４３Ａ〜４３Ｃ  クッション材
５  中高部（突出部）
７  エンボス溝
【図１】
2008229033.tif 000003
【図２】
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【図３】
2008229033.tif 000005
【図４】
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【図５】
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