(57)【要約】【課題】表示エリアの縁部に対する不均一な配向処理を抑制でき、表示エリアの縁部における表示ムラが抑制された液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示装置における液晶表示パネルは、一対の矩形状の駆動基板及び対向基板と、駆動基板及び対向基板の間に封止された液晶と、駆動基板の縁部に接続されたドライバ基板とを備える。駆動基板は、透明基板と、透明基板上に形成され、ドライバ基板に接続する配線１４と、透明基板及び配線１４を覆って形成され、Ｙ方向に配向処理が施された配向膜とを有する。配線１４は、表示エリア１２に隣接する周辺エリア１３の部分では、Ｘ方向又はＹ方向に階段状に延びる部分のみから構成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する一対の矩形状の駆動基板及び対向基板と、該駆動基板及び対向基板の間に封止された液晶と、前記駆動基板の縁部に接続されたドライバ基板とを備える液晶表示装置であって、
前記駆動基板は、透明基板と、該透明基板上に形成され、前記ドライバ基板に接続する配線と、前記透明基板及び配線を覆って形成され、所定方向に配向処理が施された配向膜とを有し、画像の表示を行う矩形状の表示エリアと、該表示エリア及び前記ドライバ基板の双方に隣接する周辺エリアとを有し、
前記配線は、前記周辺エリアの前記表示エリアに隣接する部分では、前記所定方向に平行な方向又は直交する方向に延びる部分のみから構成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記配線は、前記周辺エリアの全てで、前記所定方向に平行な方向又は直交する方向に延びる部分のみから構成されている、請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記配線は、前記隣接する部分以外の前記周辺エリアの一部では、前記所定方向に対して斜め方向に延びている、請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記駆動基板は、前記周辺エリアに前記配線と同一層として形成された遮光膜を更に有し、該遮光膜の周縁は、前記隣接する部分では、前記所定方向に平行な方向又は直交する方向に延びる部分のみから構成されている、請求項１〜３の何れか一に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記遮光膜の周縁は、前記周辺エリアの全てで、前記所定方向に平行な方向又は直交する方向に延びる部分のみから構成されている、請求項４に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記遮光膜の周縁は、前記隣接する部分以外の前記周辺エリアの一部では、前記所定方向に対して斜め方向に延びている、請求項４に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関し、更に詳しくは、液晶表示装置の駆動基板における配線や遮光膜の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネルは、その面内にマトリクス状に配置された画素領域を有し、画素領域ごとに光スイッチングを行うことで、画像の表示を行う。液晶表示パネルは、互いに対向する一対の駆動基板及び対向基板を備え、これら駆動基板と対向基板との間には液晶が封入されている。また、駆動基板を駆動するため、駆動基板の縁部にはドライバ基板が接続されている。
【０００３】
図６は、液晶表示パネルにおける駆動基板の構成を示す平面図である。液晶表示パネルは、矩形状の表示エリア（アクティブエリア）１２と、表示エリア１２の外側に隣接する周辺エリア（端子エリア）１３とを有する。
【０００４】
表示エリア１２における駆動基板１０の表面には、画素領域に対応して図示しない駆動電極がマトリクス状に配設されている。各駆動電極の近くにはこれら駆動電極を駆動するＴＦＴ（Thin Film Transistor）素子が配設され、各ＴＦＴ素子にはＴＦＴ素子を駆動するための配線がそれぞれ接続している。配線は、走査線又はデータ線を構成し、ドライバ基板内の回路に接続されている。ドライバ基板は、駆動用ＩＣ（Integrated Circuit）を備え、配線に走査信号又はデータ信号を供給する。
【０００５】
表示エリア１２において、配線１４は、Ｘ方向又はＹ方向に沿って直線状に形成され、等間隔に並んでいる。周辺エリア１３の縁部には、ドライバ基板と接続される図示しない複数の接続端子が形成される。周辺エリア１３において、配線１４は、表示エリア１２から周辺エリア１３の周縁に向かって、それら複数の接続端子に集まっている。周辺エリア１３には、配線１４と同一層として構成され、同じ金属材料から成る遮光膜１５も形成されている。
【０００６】
対向基板は、駆動電極に対向する対向電極を備えている。駆動基板１０及び対向基板の互いに対向する表面には、配向処理が施された配向膜がそれぞれ形成されており、駆動電極に電圧が印加されていない時には、液晶は配向膜の配向方向に沿って整列している。駆動基板１０において、配向膜の配向方向は、例えば走査線の延びる方向、Ｙ方向である。ドライバ基板が、配線１４及びＴＦＴ素子を介して駆動電極に電圧を印加し、駆動電極と対向電極との間に電界を生じさせることによって、液晶の配向を制御し、光スイッチングを行うことが出来る。
【０００７】
図７は、図６の周辺エリア１３の一部を拡大して示す平面図である。周辺エリア１３では、配線１４は、表示エリア１２からＹ方向（又はＸ方向）に対して斜め方向に延びる第１部分１６と、第１部分１６からＹ方向に延び、接続端子に向かう第２部分１７とを有する。遮光膜１５の周縁は、第１部分１６と略平行である。
【０００８】
配向膜の配向処理に際しては、Ｘ軸に平行な回転軸周りに回転させた円柱状のラビングロールを配向膜の表面に押し付けつつＹ方向に移動させて行う。ラビングロールは、その表面部分が多数の微細なパイル（毛）を有するラビング布として構成され、これらパイルがラビングロールの回転により配向膜の表面を擦ることによって、一軸性の配向処理を行うことが出来る。
【０００９】
液晶表示パネルの駆動基板については例えば特許文献１、２に、ラビングロールを用いた配向処理については例えば特許文献２にそれぞれ記載されている。
【特許文献１】特開２００３−１４０１８１号公報（図１）
【特許文献２】特開２００５―２１５３７７号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、従来の液晶表示パネルでは、表示エリア１２の縁部で、配向膜の配向方向に乱れが生じ、図６の符号４１に示すような表示ムラが起きる問題があった。この表示ムラは、周辺エリア１３における配線１４や遮光膜１５の配置に対応して規則的に形成されていることから、その原因は次のように考えられる。
【００１１】
周辺エリア１３において配向膜の表面は配線１４の厚みを反映した凹凸形状を有する。しかし、このエリアにおいて配線１４は、表示エリア１２の近くでＹ方向（又はＸ方向）に対して斜め方向に延びているため、配向膜の表面にもＹ方向に対して斜め方向に延びる凹凸形状が形成されている。このため、パイル３１がラビングロールの回転によってこの部分を擦る際には、図８に示すように、遮光膜の表面の凹凸形状の影響を受けて、その向きがＹ方向からずれる。
【００１２】
従って、ラビングロールが周辺エリア１３を擦る際には、周辺エリア１３表面の凹凸形状によって、パイル３１にＹ方向からずれた方向に“クセ”が付き、このクセが付いた状態で表示エリア１２の縁部を擦ることになる。このため、表示エリア１２の縁部に対して不均一な配向処理が行われていたものと考えられる。液晶表示パネルの表示ムラを抑制してその表示品質を向上させるためには、パイル３１にクセが付くことを抑制し、表示エリア１２の縁部に対する不均一な配向処理を抑制することが必須である。
【００１３】
本発明は、上記に鑑み、表示エリアの縁部に対する不均一な配向処理を抑制でき、これによって、表示エリアの縁部における表示ムラが抑制された液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明の液晶表示装置は、互いに対向する一対の矩形状の駆動基板及び対向基板と、該駆動基板及び対向基板の間に封止された液晶と、前記駆動基板の縁部に接続されたドライバ基板とを備える液晶表示装置であって、
前記駆動基板は、透明基板と、該透明基板上に形成され、前記ドライバ基板に接続する配線と、前記透明基板及び配線を覆って形成され、所定方向に配向処理が施された配向膜とを有し、画像の表示を行う矩形状の表示エリアと、該表示エリア及び前記ドライバ基板の双方に隣接する周辺エリアとを有し、
前記配線は、前記周辺エリアの前記表示エリアに隣接する部分では、前記所定方向に平行な方向又は直交する方向に延びる部分のみから構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、隣接する部分では、配向膜の表面には、配線の形状を反映して、所定方向に平行な方向又は直交する方向に延びる凹凸形状が形成される。従って、ラビングロールの回転によってパイルが隣接する部分を擦る際には、その凹凸形状により、パイルの向きは所定方向に規制され、パイルに所定方向からずれた向きにクセが付くことを抑制できる。これによって、表示エリアの縁部に対して一様な配向処理を行うことができ、表示エリアの縁部における表示ムラを抑制できる。
【００１６】
本発明の好適な態様では、前記配線は、前記周辺エリアの全てで、前記所定方向に平行な方向又は直交する方向に延びる部分のみから構成されている。パイルにクセが付くことをより効果的に抑制できる。或いは、本発明では、前記配線は、前記隣接する部分以外の前記周辺エリアの一部では、前記所定方向に対して斜め方向に延びていてもよい。パイルが周辺エリアの一部を擦った際に付いたクセを、隣接する部分を擦る際に直すことが出来る。
【００１７】
本発明の好適な態様では、前記駆動基板は、前記周辺エリアに前記配線と同一層として形成された遮光膜を更に有し、該遮光膜の周縁は、前記隣接する部分では、前記所定方向に平行な方向又は直交する方向に延びる部分のみから構成されている。隣接する部分では、配向膜の表面には、遮光膜の周縁の形状を反映して、所定方向に平行な方向又は直交する方向に延びる凹凸形状が形成される。従って、ラビングロールの回転によってパイルが隣接する部分を擦る際に、パイルにクセが付くことをより効果的に抑制できる。
【００１８】
この場合、より好ましくは、前記遮光膜の周縁は、前記周辺エリアの全てで、前記所定方向に平行な方向又は直交する方向に延びる部分のみから構成されている。或いは、前記遮光膜の周縁は、前記隣接する部分以外の前記周辺エリアの一部では、前記所定方向に対して斜め方向に延びていてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、添付図面を参照し、本発明の実施形態を更に詳しく説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る液晶表示装置における駆動基板の構成を示す平面図である。液晶表示装置の液晶表示パネルは、その面内にマトリクス状に配置された画素領域を有し、画素領域ごとに光スイッチングを行うことで、画像の表示を行う。液晶表示パネルは、互いに対向する一対の駆動基板１０及び対向基板（図示なし）を備え、これら駆動基板１０と対向基板との間には液晶が封入されている。また、駆動基板１０の縁部にはドライバ基板（図示なし）が接続されている。
【００２０】
液晶表示パネルは、矩形状の表示エリア（アクティブエリア）１２と、表示エリア１２の外側に隣接する周辺エリア（端子エリア）１３とを有する。表示エリア１２における駆動基板１０の表面には、画素領域に対応して図示しない駆動電極がマトリクス状に配設されている。各駆動電極の近くにはこれら駆動電極を駆動するＴＦＴ素子が配設され、各ＴＦＴ素子にはＴＦＴ素子を駆動するための配線がそれぞれ接続している。配線は、走査線又はデータ線を構成し、ドライバ基板内の回路に接続されている。ドライバ基板は、駆動用ＩＣを備え、配線に走査信号又はデータ信号を供給する。
【００２１】
表示エリア１２において、配線１４は、Ｘ方向又はＹ方向に沿って直線状に形成され、等間隔に並んでいる。周辺エリア１３の縁部には、ドライバ基板と接続される図示しない複数の接続端子が形成される。周辺エリア１３において、配線１４は、表示エリア１２から周辺エリア１３の周縁に向かって、それら複数の接続端子に集まっている。周辺エリア１３には、配線１４と同一層として構成され、同じ金属材料から成る遮光膜１５も形成されている。
【００２２】
対向基板は、駆動電極に対向する対向電極を備えている。駆動基板１０及び対向基板の互いに対向する表面には、配向処理が施された配向膜がそれぞれ形成されており、駆動電極に電圧が印加されていない時には、液晶は配向膜の配向方向に沿って整列している。ドライバ基板が、配線１４及びＴＦＴ素子を介して駆動電極に電圧を印加し、駆動電極と対向電極との間に電界を生じさせることによって、液晶の配向を制御し、光スイッチングを行うことが出来る。
【００２３】
図２は、図１の周辺エリア１３の一部を拡大して示す平面図である。周辺エリア１３では、配線１４は、表示エリア１２からＹ方向（又はＸ方向）に対して斜め方向に向かう第１部分１６と、第１部分１６からＹ方向に延び、接続端子に向かう第２部分１７とを有する。遮光膜１５の周縁は、第１部分１６と略平行である。
【００２４】
本実施形態では、配線１４は、第１部分１６では、Ｘ方向に延びる部分とＹ方向に延びる部分との組合せから成る階段状に形成されており、Ｘ方向又はＹ方向に対して斜め方向に延びる部分を有しない。また、遮光膜１５の周縁も、Ｘ方向に延びる部分とＹ方向に延びる部分との組合せから成る階段状に形成されており、Ｘ方向又はＹ方向に対して斜め方向に延びる部分を有しない。
【００２５】
駆動基板１０の製造に際しては、先ず、透明基板１１上に、配線１４、遮光膜１５、ＴＦＴ素子、及び、駆動電極を形成する。これら配線１４、遮光膜１５、ＴＦＴ素子、及び、駆動電極を覆って配向膜を塗布した後、焼成処理を行う。引き続き、焼成処理された配向膜に対して配向処理を行う。
【００２６】
配向処理に際しては、図３に示すように、例えばラビングロール３０をＸ軸に平行な回転軸周りに一定の角速度で回転させつつ、駆動基板１０の表面を一定の圧力で押えながらＹ方向に沿って移動させる。ラビングロール３０は、その表面部分が多数の微細なパイル（毛）を有するラビング布として構成され、これらパイルがラビングロール３０の回転により配向膜の表面を擦ることによって、一軸性の配向処理を行うことが出来る。
【００２７】
周辺エリア１３において、配向膜の表面は、下層の配線１４や遮光膜１５の厚みを反映して凹凸形状を有する。しかし、本実施形態の駆動基板１０では、周辺エリア１３において配線１４や遮光膜１５の周縁がＸ方向又はＹ方向に延びる部分のみから構成されているため、配向膜の表面にはＸ方向又はＹ方向に沿った凹凸形状が形成される。
【００２８】
従って、ラビングロール３０が周辺エリア１３を擦る際には、その表面の凹凸形状により、図４に示すように、パイル３１の向きはＹ方向に規制され、Ｙ方向からずれた方向にクセが付くことを抑制できる。このため、表示エリア１２の縁部に対して一様な配向処理を行うことができ、配向膜の配向方向に乱れが生じることを効果的に抑制できる。
【００２９】
なお、図３、４、８では、ラビング方向が、周辺エリア１３から表示エリア１２に向かう向きとしたが、これとは逆の向きであっても、周辺エリア１３を擦る際にパイル３１にクセが付くことに変わりはなく、ラビングロール３０が３６０°回転して表示エリア１２を擦ることにより、程度の差はあるものの同様の問題が生じる。従って、この場合にも、本実施形態の構成を採用することによって、パイル３１にクセが付くことを抑制し、表示エリア１２の縁部における表示ムラを抑制できる。
【００３０】
図５は、実施形態の一変形例に係る液晶表示装置の構成を示す平面図である。同図は、図２に対応した部分を示している。本変形例の液晶表示装置において、周辺エリア１３では、配線１４は、第１部分１６と第２部分１７との間に、Ｘ方向又はＹ方向に対して斜めに延びる第３部分１８を有する。また、遮光膜１５の周縁は、周辺エリア１３の周縁の近くにＸ方向又はＹ方向に対して斜めに延びる第２部分２０を有する。表示エリア１２の近くで、Ｘ方向に延びる部分とＹ方向に延びる部分とから成り階段状に形成された部分は、第１部分１９を構成する。
【００３１】
本変形例の液晶表示装置では、駆動基板１０の配向処理に際して、パイル３１は、配線の第３部分１８又は遮光膜の周縁の第２部分２０上を擦る際には、図８に示したようにＹ方向からずれる。しかし、表示エリア１２に近づき、配線の第１部分１６又は遮光膜の周縁の第１部分１９上を擦る際には、その表面のＸ方向又はＹ方向に沿った凹凸形状によって、Ｙ方向に沿った向きに規制される。従って、パイル３１にクセが付いていない状態で、表示エリア１２の縁部を擦るので、表示エリア１２の縁部に対して一様な配向処理を行うことが出来る。
【００３２】
なお、上記実施形態及び変形例では、配向膜の配向方向がＹ方向であるものとしたが、Ｙ方向に対して斜めに交差する方向であってもよい。この場合、配線１４の第１部分１６又は遮光膜１５の周縁の第１部分１９が配向膜の配向方向に平行な方向又は直交する方向に延びる部分のみで構成されることによって、表示エリア１２の縁部に対して均一な配向処理を行うことが出来る。
【００３３】
以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて説明したが、本発明に係る液晶表示装置は、上記実施形態の構成にのみ限定されるものではなく、上記実施形態の構成から種々の修正及び変更を施したものも、本発明の範囲に含まれる。液晶表示装置は、通常の液晶表示装置に限らず、スクリーン上に映像を投影するプロジェクタ方式の液晶表示装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶表示装置における、駆動基板の構成を示す平面図である。
【図２】図１の周辺エリアの一部を拡大して示す平面図である。
【図３】配向処理の様子を模式的に示す平面図である。
【図４】図２の第１部分の一部を拡大して示す平面図である。
【図５】実施形態の一変形例に係る液晶表示装置の構成を示す平面図である。
【図６】従来の液晶表示パネルにおける、駆動基板の構成を示す平面図である。
【図７】図６の周辺エリアの一部を拡大して示す平面図である。
【図８】図７の第１部分の一部を拡大して示す平面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０：駆動基板
１１：透明基板
１２：表示エリア
１３：周辺エリア
１４：配線
１５：遮光膜
１６：（配線の）第１部分
１７：（配線の）第２部分
１８：（配線の）第３部分
１９：（遮光膜の）第１部分
２０：（遮光膜の）第２部分
３０：ラビングロール
３１：パイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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