(57)【要約】【課題】強度が強く、制振効果を有する筐体シャーシを提供する。【解決手段】音響・映像機器の筐体シャーシ１は、絞り加工によってシャーシ上に形成された複数の絞り部４と、複数の絞り部４の位置に固定される複数のインシュレータ２と、を備えている。インシュレータ２は、着脱可能であり、中空に形成され、中空内部に絞り部４の隆起を覆い隠して、シャーシ上に固定される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絞り加工によってシャーシ上に形成された複数の絞り部と、前記複数の絞り部それぞれの位置に固定される着脱可能な複数のインシュレータと、を備えた音響・映像機器の筐体シャーシであって、
前記複数のインシュレータそれぞれは、中空に形成され、中空内部に前記絞り部の隆起を覆い隠して固定されることを特徴とする筐体シャーシ。
【請求項２】
前記複数のインシュレータそれぞれは、
インシュレータ底部に形成された凹部と、前記凹部に嵌合された防振材と、を備え、
前記複数の絞り部それぞれは、
前記絞り部の頂部に凹部を形成し、
前記防振材は、前記絞り部の頂部に形成された凹部に嵌合可能であることを特徴とする請求項１記載の筐体シャーシ。
【請求項３】
前記複数のインシュレータそれぞれの高さは、前記複数の絞り部それぞれの頂部よりも高く、前記複数のインシュレータそれぞれは、前記複数の絞り部それぞれの頂部との間に空隙を有して、前記シャーシに固定されることを特徴とする請求項１又は２記載の筐体シャーシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インシュレータを取り付け可能な音響・映像機器の筐体シャーシに関する。
【背景技術】
【０００２】
音響・映像機器（例えば、アンプ、ＤＶＤレコーダなど）の底板下面の四隅部に配置されるインシュレータは、載置床面との間における振動の伝達を遮断するための緩衝機能を有する。
【０００３】
このようなインシュレータには、音響・映像機器の振動を吸収するため、種々の形状が考案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２２９２６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したインシュレータは、その形状において制振効果を有するものであるが、これとは別に、音響・映像機器の筐体シャーシの強度を向上させ、制振効果を有するものが求められていた。
【０００６】
本発明は、上記の事情を鑑みてなされたものであり、その課題の一例としては、強度が強く、制振効果を有する筐体シャーシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を達成するため、請求項１記載の筐体シャーシは、絞り加工によって金属板上に形成された複数の絞り部と、前記複数の絞り部のそれぞれの位置に固定される着脱可能な複数のインシュレータと、を備えた音響・映像機器の筐体シャーシであって、前記複数のインシュレータそれぞれは、中空に形成され、中空内部に前記絞り部の隆起を覆い隠して固定されることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
【０００９】
図１〜図３を参照して、本発明の実施の形態に係る筐体シャーシ１について説明する。筐体シャーシ１は、インシュレータ２を着脱可能な金属製のシャーシであって、音響・映像機器の筐体底面部として用いられる。
【００１０】
図１は、インシュレータ２を取り付けた状態における筐体シャーシ１全体を示す外観図、図２は、筐体シャーシ１からインシュレータ２を取り外した状態、かつ、インシュレータ２から小型防振部材３を取り外した状態を示す外観図、図３は、インシュレータを取り付けて、かつ小型防振部材３を取り外した状態における筐体シャーシ１の断面図である。
【００１１】
筐体シャーシ１は、図１に示すように、底板下面の四隅部にそれぞれ、例えば、真鍮や樹脂などで形成されたインシュレータ２を取り付け可能としている。各インシュレータ２は、その円形の底面に、例えば、ゴムなどで形成された小型防振部材３を装着しており、載置床面とはこの小型防振部材３を介して点接触するようになっている。図１に示す筐体シャーシ１は、小型防振部材３を装着した状態を示しているが、小型防振部材３を装着しないで、インシュレータ２を取り付けた筐体シャーシ１を載置床面に配置することも可能である。
【００１２】
また、筐体シャーシ１は、図２に示すように、インシュレータ２を取り外した状態においては、筐体シャーシ１上のインシュレータ２設置部分には、絞り加工によって形成された絞り部４（載置面方向に張り出ている）が露出するようになっている。このように、本実施の形態の筐体シャーシ１は、インシュレータ２設置部分に絞り加工によって形成された絞り部４を備えているので、図４に示すように、従来のインシュレータ２設置部分を平面とする筐体シャーシ９と比べて、筐体シャーシの強度を向上させることができ、機器全体の剛性を高めることができる。
【００１３】
インシュレータ２を取り付けた状態においては、絞り部４はインシュレータ２によって覆い隠されるため、絞り部４は、インシュレータ２より小さな円筒状に形成されており、頂部（底面）の中心には、小型防振部材３が嵌合可能な方形状の凹部４１が形成されている。また、凹部４１の中心（底面の中心）には、ビス止め用のビス孔４２が形成されている。
【００１４】
インシュレータ２は、中空な円筒状を形成し、底面には、小型防振部材３が嵌合可能な方形状の凹部２１を設けている。また、底面の中心には、ビス止めするための円形状の凹陥部２２及びビス孔２３を設けている。
【００１５】
インシュレータ２を筐体シャーシ１に取り付けた状態においては、図３に示すように、インシュレータ２の高さ（内寸）は絞り部４の頂部（外寸）よりも高くなっているので、インシュレータ２と絞り部４の間には空隙Ｇが形成されており、インシュレータ２は筐体シャーシ１の平面部分（絞り４が形成されていない部分）Ｐで接するようになっている。すなわち、インシュレータ２は、絞り部４の頂部（底面）とは接していないので、絞り部４の精度（例えば、絞り部４の底面の傾きなど）に影響されることはなく、インシュレータ２取り付けのガタや傾きを抑えることができる。また、筐体シャーシ１の平面部分Ｐでインシュレータ２を固定するので、絞り部４の頂部でインシュレータ２を固定する場合に比べて、シャーシ全体の高さを抑えることができ、薄型の音響・映像機器を実現することができる。
【００１６】
以上から、本実施の形態の筐体シャーシ１は、図５（ａ）に示すような筐体シャーシ１の絞り部４を露出させた状態で載置床面に配置することも可能であるし、図５（ｂ）に示すように、インシュレータ２を取り付けた状態で載置床面に配置することも可能である。すなわち、本実施の形態の筐体シャーシ１は、同一の筐体シャーシ１で２種類の製品仕様を作ることができる。これは、例えば、具体的には、高級タイプの音響・映像機器と普及タイプの音響・映像機器の筐体シャーシを共有できることを意味しており、高級タイプの音響・映像機器に対しては、真鍮などで形成されたインシュレータ２を設置した筐体シャーシ１とし、普及タイプの音響・映像機器に対しては、インシュレータ２なしの筐体シャーシ１として使い分けることができる。
【００１７】
図６は、本実施の形態の筐体シャーシ１と、図４に示す従来の筐体シャーシ９の強度計算をしたシミュレーション結果である。この強度計算は、筐体シャーシ１または９の側面（底板の端部から底板に対して垂直に伸びている面）を固定し、インシュレータ２取り付け部分に１ｋｇｆを印加したときの底板各部の変位量を計算したものであり、図６（ａ）は、筐体シャーシ１に関する計算結果、図６（ｂ）は、筐体シャーシ９に関する計算結果を示している。なお、シミュレーション結果は、それぞれのケースにおける変位量を０から最大変位量までの間に１０等分した区分を作り、この区分ごとに表示したものである。
【００１８】
図６（ａ）に示すように、筐体シャーシ１の最大変位量は０．４０３ｍｍであり、図６（ｂ）に示すように、筐体シャーシ９の最大変位量は０．４３７ｍｍである。この結果から、絞り部４を備えた筐体シャーシ１は、従来の筐体シャーシ９と比べて８．４％強度が強くなっていることがわかる。
【００１９】
以上、述べたように本実施の形態の筐体シャーシ１によれば、シャーシ上に４箇所の絞り部４を備えているので、強度が強い筐体を形成することができ、機器全体の制振効果を高めることができる。
【００２０】
また、インシュレータ２は着脱可能であるので、１つの筐体シャーシ１で２通りの使用方法を提供することができる。すなわち、１つの筐体シャーシ１から複数の製品モデルを提供することができる。また、この場合、部品も共通化することができ、小型防振部材３をインシュレータ２及び絞り部４の双方に嵌合可能とすることができる。
【００２１】
そして、一の使用方法によれば、絞り部４の隆起をインシュレータ２で覆い隠し、絞り部４は露出しないので、外観上の美観を損なわないという効果がある。
【００２２】
また、この使用方法によれば、インシュレータ２は、絞り部４の頂部ではなく、筐体シャーシ１の平面部分に固定されるので、薄型の機器とすることができるとともに、絞り部４の精度には影響されずに、インシュレータ２の取り付け精度を高めることができる。
【００２３】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、本発明の実施の形態に対して種々の変形や変更を施すことができる。
【００２４】
例えば、上記実施の形態では、筐体シャーシ１は金属で形成されていたが、本発明の筐体シャーシ１は、金属製に限定されるものではなく、絞り加工が可能であれば、その素材は問わないものであり、一例としては、プラスチック系樹脂で形成されていてもよい。
【００２５】
また、上記実施の形態では、筐体シャーシ１に形成される絞り部４及び筐体シャーシ１に設置されるインシュレータ２の数を４としていたが、当該数に限定されるものではなく、その他の数の筐体シャーシ１の絞り部４を形成し、その他の数のインシュレータ２を筐体シャーシ１に設置してもよい。また、上記実施の形態では、筐体シャーシ１の絞り部４及びインシュレータ２の数を同一にしたが、異なる数であってもよい。例えば、２つの絞り部４及び４つのインシュレータ２を備える構成として、シャーシ上の４つのインシュレータ取り付け部分のうち、２つは平面状に形成してもよい。
【００２６】
さらには、上記実施の形態では、インシュレータ２及び絞り部４の底面を円形状に形成したが、円形状以外の形状であってもよいのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態に係る筐体シャーシ（インシュレータを取り付けた状態）全体の外観図である。
【図２】図１に示す筐体シャーシからインシュレータを取り外した状態、及び、インシュレータから小型防振部材を取り外した状態を示す外観図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る筐体シャーシ（インシュレータを取り付けて、かつ小型防振部材を取り外した状態）の断面図である。
【図４】従来のインシュレータを取り外した状態における筐体シャーシの外観図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る筐体シャーシの２通りの使い方を示す図である。
【図６】本実施の形態の筐体シャーシと、従来の筐体シャーシの強度計算をしたシミュレーション結果である。
【符号の説明】
【００２８】
１，９  筐体シャーシ
２  インシュレータ
３  防振部材
４  絞り部
５  位置決め孔
２１，４１  凹部
２２  凹陥部
２３，４２  ビス孔
２４  ビス
２５  位置決めピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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