(57)【要約】      （修正有）【課題】過剰なミスト発生が抑制され、ミスト発生の抑制効果の持続性を有し、潤滑油の粘度特性を損なわず、また剪断による粘度変化も起こりにくい潤滑油組成物を提供する。【解決手段】炭素数６〜２０の１−アルケンの重合体（Ａ）と、基油（Ｂ）とを含む潤滑油組成物であって、該重合体（Ａ）が以下の（ｉ）を満たし、前記潤滑油組成物の総重量１００重量部に対して、前記1−アルケン重合体（A)を０．０００１〜０．１重量部含む潤滑油組成物；（ｉ）デカリン中、１３５℃にて測定した極限粘度［η］が３．０〜１０.０ｄｌ／ｇの範囲にある。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭素数６〜２０の１−アルケンの重合体（Ａ）と、基油（Ｂ）とを含む潤滑油組成物であって、該重合体（Ａ）が以下の（ｉ）を満たし、前記潤滑油組成物の総重量１００重量部に対して、前記1−アルケン重合体（A)を０．０００１〜０．１重量部含む潤滑油組成物；
（ｉ）デカリン中、１３５℃で測定した極限粘度［η］が３．０〜１０.０ｄｌ／ｇの範囲にある。
【請求項２】
作動油用である請求項１記載の潤滑油組成物。
【請求項３】
エンジン油用である請求項１記載の潤滑油組成物。
【請求項４】
ディーゼルエンジン油用である請求項３に記載の潤滑油組成物。
【請求項５】
炭素数６〜２０の１−アルケンの重合体（Ａ）が０．０１〜１０重量部とと基油（ＢＢ）を９９．９９〜９０重量部（ここで（Ａ）と（ＢＢ）との合計を１００重量部とする）とからなり、該重合体（Ａ）が以下の（ｉ）を満たす、ミスト発生抑制剤；
（ｉ）デカリン中、１３５℃にて測定した極限粘度［η］が３．０〜１０.０ｄｌ／ｇの範囲にある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炭素数が６〜２０の１−アルケンの重合体と基油とを含んでなる潤滑油組成物、炭素数が６〜２０の１−アルケンの重合体と基油とを含んでなるミスト発生抑制剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の潤滑油は温度が変わると粘度が大きく変化する、いわゆる粘度の温度依存性を有している。これら潤滑剤は温度依存性が小さいことが好ましく、粘度の温度依存性を小さくする目的で、潤滑剤基油に可溶な、ある種のポリマーが粘度調整剤或いは粘度指数向上剤として用いられている。このような粘度調整剤として用いられるポリイソブテン、エチレン・α−オレフィン共重合体、メタクリル酸エステルの重合体等は、粘度調整剤は、一般に潤滑剤が高温時に適正な粘度を保持するために用いられる。一方、近年の環境問題に対応した排ガス規制、省エネルギーおよび省資源が強化される中で、金属加工油やエンジン油、特にエンジン油に代表される潤滑剤の使用において、油が消費されるという解決すべき課題があることがわかってきた。これに対して、前記の重合体には油消費を抑制するような効果は報告されていない。又、油消費の原因については、蒸発減量による排出量よりもミストによる排出量の方が多いことが報告（非特許文献１）されている。
【非特許文献１】2006年  自動車技術会秋季学術講演会前刷集  No99-06,１１頁〜１４頁
【０００３】
潤滑油製品のミスト発生の抑制技術については、前記のポリブテン、エチレン・αオレフィン共重合体、メタクリル酸エステルの重合体等を含有した切削油（特許文献１）や、各種スルホン酸誘導体の共重合体を含有した金属加工油（特許文献２）等が知られているが、エンジン油用途においては、未だ有用な技術が報告されていない。
【特許文献１】特開昭５５−７１７９３号公報
【特許文献２】特開２００６−２５７４４４号公報
【０００４】
なお、前記重合体は、潤滑油の高温時と低温時に適正な粘度を保持するために、粘度調整剤として用いられる。
また、潤滑油製品に添加するポリマーとして、１−オレフィン系重合体が知られている（特許文献３、４参照）。
【０００５】
特許文献３には、炭素数８から２０のアルキル置換基を有する炭素とメチレン炭素を交互に有するポリマーを、潤滑剤の濃厚化剤として用いること、流動点降下剤および粘度指数向上剤として有効であることが記載されている。しかしこのポリマーの側鎖炭素の平均炭素数は１０−１４個である。また、炭素数６−２０の１−アルケン重合体が、粘度指数向上効果を有すると共に、潤滑油の一成分として使用した場合に、ミスト発生を抑制できることは記載されていない。特許文献４には、少なくとも3種以上のα−オレフィンであって、炭素数が７−２０であるもの共重合体であって、炭素数が奇数であるα−オレフィン由来の残基を３３モル％〜６７モル％有し、残りが炭素数が偶数であるα−オレフィン由来の残基である共重合体が、潤滑油の流動点降下剤として、また溶媒で希釈して接着剤として用いられることが記載されている。この特許には、炭素数が偶数のものだけからなるα−オレフィン重合体は、ワックス状となってしまうことが記載されているのみで、当該重合体のミスト発生抑制性能については記載されていない。
【０００６】
特許文献５には、炭素数６〜２０の１−アルケンの重合体を、潤滑剤の一成分として使用できることが記載されているが、当該重合体のミスト発生抑制性能については記載されていない。
【特許文献３】英国特許第８２４４６０号公報
【特許文献４】米国特許第３６３１００８号公報
【特許文献５】特開２００７−３１６２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、ミストの過剰な発生が抑制され、またミスト発生の抑制効果の持続性に優れており、潤滑油の粘度特性を損なわず、また剪断による粘度変化も起こりにくく、特に自動車用・産業用の各種作動油用、またはエンジン油用として有用な潤滑油組成物を提供することにある。また本発明が解決しようとする課題は、ミストの発生が抑制され、またミストの過剰な発生の抑制効果の持続性に優れており、特に自動車用・産業用の各種作動油用、またはエンジン油用として有用な潤滑油組成物を提供することのできる、ミスト発生抑制剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の潤滑油組成物は、以下の（ｉ）を満たす、炭素数６〜２０の１−アルケンの重合体（Ａ）と基油（Ｂ）とを含む潤滑油組成物であって、前記潤滑油組成物の総重量１００重量部に対して、前記1−アルケン重合体（A)を０．０００１〜０．１重量部含む；
（ｉ）デカリン中、１３５℃にて測定した極限粘度［η］が３．０〜１０.０ｄｌ／ｇの範囲にある。
【０００９】
本発明の潤滑油組成物は作動油用または、エンジン油用であることが好ましく、エンジン油用のうちでもディーゼルエンジン油用であることが特に好ましい。
【００１０】
本発明のミスト発生抑制剤は、炭素数６〜２０の１−アルケンの重合体（Ａ）を９９．９９重量部〜９０重量部と、基油（ＢＢ）を０．０１〜１０重量部（ここで（Ａ）と（ＢＢ）との合計を１００重量部とする）とからなる；
（ｉ）デカリン中、１３５℃にて測定した極限粘度［η］が３．０〜１０.０ｄｌ／ｇの範囲にある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の潤滑油組成物は、ミストの過剰な発生が抑制され、またミスト発生の抑制効果の持続性に優れており、潤滑油の粘度特性を損なわず、また剪断による粘度変化も少ないため、特に自動車用・産業用の各種作動油用、またはエンジン油用として有用である。
また本発明の潤滑油のミスト発生抑制剤は、潤滑油に添加することで過剰なミストの発生が抑制され、またミスト発生の抑制効果の持続性に優れた潤滑油組成物を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に係る潤滑油組成物は、前記１−アルケンの重合体（Ａ）と基油（B)とを含む。
【００１３】
１−アルケンの重合体（Ａ）
本発明の潤滑油組成物に用いられる１−アルケン重合体（Ａ）は、炭素数６〜２０の１−アルケンの重合体であり、該重合体（Ａ）は以下の（ｉ）を満たす；
（ｉ）デカリン中，１３５℃にて測定した極限粘度［η］が３．０〜１０.０ｄｌ／ｇの範囲にある。
【００１４】
本発明で用いられる前記重合体（Ａ）において、１−アルケンの炭素数は、６〜２０である。（Ａ）は１−アルケンの単独重合体であっても良く、複数の１−アルケンの共重合体であってもよい。炭素数が上記範囲内にあると、優れたミスト抑制効果、ミスト抑制効果の持続性が得られる。また、１−アルケンが、炭素数６以上である１−アルケンから選ばれた重合体として、好ましくは炭素数６〜２０であることがミスト抑制効果の点からより好ましい。
【００１５】
本発明においては（Ａ）１−アルケン重合体は、前記炭素数６〜２０の１−アルケン以外のモノマー、例えばエチレン、プロピレンなどを少量含んでいても良いが、それらを含まない態様もまた好ましい態様である。
【００１６】
また１−アルケンの重合体（Ａ）は、極限粘度［η］が３．０〜１０.０ｄｌ／ｇ、好ましくは３．０〜８．０ｄｌ／ｇ、特に好ましくは４．０〜７．０ｄｌ／ｇの範囲にある。
【００１７】
１−アルケンの重合体（Ａ）の極限粘度［η］は、１３５℃、デカリン中で測定される。
【００１８】
極限粘度［η］が上記範囲内にある１−アルケン重合体（Ａ）を含有する潤滑油はミスト抑制効果、ミスト抑制効果の持続性に優れる。
【００１９】
本発明で使用される１−アルケンの重合体（Ａ）の製造法には特に制限はないが、例えば、固体チタニウム触媒成分と有機アルミニウム化合物（有機アルミニウムオキシ化合物）および電子供与体触媒成分からなる触媒、あるいはメタロセン触媒を使用して重合することにより製造することができる。
【００２０】
上記固体チタン触媒成分は、マグネシウム、チタニウム、ハロゲンおよび電子供与体を必須成分として含有する高活性の触媒成分である。このような固体チタニウム触媒成分は、マグネシウム化合物、チタニウム化合物および電子供与体を接触させることにより調製される。
【００２１】
固体チタニウム触媒成分としては、例えば、Ｔｉ(ＯＲ)gＸ4-g（Ｒは炭化水素基、Ｘはハロゲン原子、０≦ｇ≦４）で示される４価のハロゲン含有チタニウム化合物を挙げることができる。
【００２２】
有機アルミニウム触媒成分としては、トリエチルアルミニウムなどのトリアルキルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウムなどのトリアルケニルアルミニウムを挙げることができる。
【００２３】
電子供与体触媒成分としては、アルコールなどの含酸素電子供与体を用いることができる。
【００２４】
［基油（Ｂ）］
本発明の潤滑油組成物で用いられる基油（Ｂ）は、特に制限はないが、動物油、植物油、鉱物油、合成油、またはそれらから選ばれる２種以上の混合物を好ましく挙げることができる。また基油（Ｂ）には、後述するミスト発生抑制剤に由来する基油（ＢＢ）が含まれていても良い。基油（Ｂ）は、１００℃の動粘度が通常２〜１００ｍｍ２／ｓであり、好ましくは２〜２０ｍｍ２／ｓである。
【００２５】
合成油の例としては、ポリ・α−オレフイン（α−オレフィンの炭素数は通常８〜１２である）、ポリオールエステル、ジエステル等が挙げられる。
【００２６】
動物油の例としては、動物油として、牛乳脂、牛脂、ラード(豚脂)、羊脂、牛脚油、鯨油、鮭油、かつお油、にしん油、鱈油を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。植物油として、大豆油、菜種油、ひまわり油、サフラワー油、落花生油、とうもろこし油、綿実油、米ぬか油、カポック油、ごま油、オリーブ油、あまに油、ひまし油、カカオ脂、シャー脂、パーム油、パーム核油、ヤシ油、麻実油、米油、茶種油を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。  
【００２７】
これらの中でも１００℃における動粘度が２〜５０ｍｍ2／sで、かつ粘度指数が８０以上である鉱物油または１００℃における動粘度が２〜５０ｍｍ2／sで、かつ粘度指数が８０以上である合成油が好ましく、１００℃における動粘度が２〜５０ｍｍ2／sで、かつ粘度指数が８０以上である鉱物油が特に好ましい。
ここで動粘度及び粘度指数はASTM D445（JIS K2283）に準じて測定される。
【００２８】
本発明に係る潤滑油組成物は、前記1−アルケンの重合体（Ａ）と基油（Ｂ）とを含み、前記１−アルケンの重合体（Ａ）を、潤滑油組成物の総重量を１００重量部とした場合に、０．０００１〜０．１重量部、好ましくは０．０００５〜０．０５重量部、さらに好ましくは０．００１〜０．０３重量部の割合で含む。この範囲であれば、特にミストの過剰な発生が抑制され、またミスト発生の抑制効果の持続性に優れており、さらに潤滑油組成物は、潤滑油の粘度特性を損なわず、また剪断による粘度低下も少ない。    
【００２９】
また、本発明にかかる潤滑油組成物の１−アルケンの重合体（Ａ）成分及び基油（Ｂ）以外の残部は、必要に応じて用いられる、以下に説明するような添加剤である。
【００３０】
［添加剤］
本発明で必要に応じて用いられる添加剤の例としては、粘度指数向上剤、酸化防止剤、清浄分散剤、極圧剤、流動点降下剤、消泡剤、錆び止め剤、腐食防止剤等を挙げることができる。ただしこれらに限定されるものではない。
【００３１】
ここで、酸化防止剤として具体的には、例えば２,６−ジ−t−ブチル−４メチルフェノール等のフェノール系酸化防止剤；ジオクチルジフェニルアミン等のアミン系酸化防止剤などが挙げられる。
【００３２】
清浄分散剤としては、例えばカルシウムスルフォネート、メグネシウムスルフォネート等のスルフォネート系；フィネート；サリチレート；コハク酸イミド；ベンジルアミンなどが挙げられる。
【００３３】
極圧剤としては、例えば硫化油脂、硫化オレフィン、スルフィド類、リン酸エステル、亜リン酸エステル、リン酸エステルアミン塩、亜リン酸エステルアミン塩などが挙げられる。
【００３４】
粘度指数向上剤としては、例えばエチレン・α−オレフィン共重合体、メタクリル酸エステル重合体、スチレン・マレイン酸エステル共重合体、またはこれら重合体を鉱油で希釈した組成物が挙げられる。これら重合体は前記（Ａ）炭素数６〜２０の１−アルケンの重合体に属さない重合体であり、重合体を構成する単位の点で区別される。
【００３５】
流動点降下剤としては、例えば有機酸エステル基を含有する高分子化合物が用いられ、有機酸エステル基を含有するビニル重合体が特に好適に用いられる。有機酸エステル基を含有するビニル重合体としては例えばメタクリル酸アルキルの（共）重合体、アクリル酸アルキルの（共）重合体、フマル酸アルキルの（共）重合体、マレイン酸アルキルの（共）重合体、アルキル化ナフタレン等が挙げられる。
【００３６】
消泡剤としては、例えばジメチルシロキサン、シリカゲル分散体等のシリコン系消泡剤；アルコール、エステル系消泡剤などが挙げられる。
【００３７】
錆止め剤としては、例えばカルボン酸、カルボン酸塩、エステル、リン酸などが挙げられる。また、腐食防止剤としては、ベンゾトリアゾールとその誘導体、チアゾール系化合物などが挙げられる。
【００３８】
本発明に係る潤滑油組成物は、上記の基油成分である（Ｂ）と他の添加剤との合計が潤滑油組成物の全重量を１００重量部とした場合に、通常９９．９９９９重量部〜９９．９重量部である。
【００３９】
さらに好ましくは（Ｂ）基油と他の添加剤の合計が９９．９９９５〜９９．９５重量部、より好ましくは９９．９９９〜９９．９７重量部の割合で含まれる。
【００４０】
そして前記した任意成分である他の添加剤は、用途によっては含まれていなくとも良いが含まれている場合には、その含有量は、潤滑油組成物の全重量を１００重量部とした場合に、通常０．１〜４０重量部、好ましくは０．１〜３０重量部、より好ましくは０．２〜３０重量部である。
【００４１】
本発明にかかる潤滑油組成物は、特に他の添加剤のうちでも、粘度指数向上剤を含むことが好ましい。その含有量に特に制限はないが、例えば潤滑油組成物の全重量を１００重量部とした場合に、例えば０．１−３０重量部、好ましくは０．３−２５重量部、より好ましくは０．５−２０重量部である。
【００４２】
（調製方法）
本発明に係る潤滑油組成物は、従来公知の方法で、基油（Ｂ）に１−アルケンの重合体（Ａ）を溶解することにより調製することができる。又必要に応じて他の添加剤を任意の段階で添加することができる。
【００４３】
また本発明に係る潤滑油組成物は、後述するミスト発生抑制剤を、基油（Ｂ）および必要に応じて他の添加剤と混合することによっても調製することができる。
【００４４】
本発明の潤滑油組成物は、特に用途に制限はないが、過剰のミスト発生が抑制されること、またミスト発生の抑制効果の持続性に優れていること、潤滑油の粘度特性を損なわないこと、せん断による粘度低下が少ないことなどから、作動油またはエンジン油に好適に用いられる。作動油のうちでは特に工業用作動油に好適に用いられる。またエンジン油のうちでは、ディーゼルエンジン油に好適に用いられる。
【００４５】
潤滑油のミスト発生抑制剤
本発明の潤滑油のミスト発生抑制剤は、炭素数６〜２０の１−アルケンの重合体（Ａ）が０．０１〜１０重量部と、基油（ＢＢ）９９．９９〜９０重量部（ここで（Ａ）と（ＢＢ）との合計を１００重量部とする）とからなる；
（ｉ）デカリン中、１３５℃にて測定した極限粘度［η］が３．０〜１０.０ｄｌ／ｇの範囲にある。
【００４６】
また本発明の潤滑油のミスト発生抑制剤においては、好ましくは（Ａ）が０．０２〜５重量部と基油（ＢＢ）が９９．９８重量部〜９５重量部、より好ましくは（Ａ）が０．０５〜４重量部と基油（ＢＢ）が９９．９５重量部〜９６重量部とからなる上記潤滑油添加剤（ＡとＢＢとの合計を１００重量部とする）とからなるものである。本発明では、（Ａ）成分、（ＢＢ）成分に加えて、本発明の目的を損なわない範囲で耐熱安定剤など少量の他の成分が含まれていても良い。
【００４７】
（基油（ＢＢ））
本発明の潤滑油のミスト発生抑制剤において使用される基油（ＢＢ）としては、特に制限はないが、動物油、植物油、鉱物油、合成油、またはそれらから選ばれる２種以上の混合物を好ましく挙げることができる。これら基油（Ｂ）は、潤滑油の基油として使用できるものであることが好ましい。基油（Ｂ）は、１００℃の動粘度が通常２〜１００ｍｍ２／ｓであり、好ましくは２〜２０ｍｍ２／ｓである。
【００４８】
合成油の例としては、ポリ・α−オレフイン（α−オレフィンの炭素数は通常８〜１２である）、ポリオールエステル、ジエステル等が挙げられる。
【００４９】
動物油の例としては、動物油として、牛乳脂、牛脂、ラード(豚脂)、羊脂、牛脚油、鯨油、鮭油、かつお油、にしん油、鱈油を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。植物油として、大豆油、菜種油、ひまわり油、サフラワー油、落花生油、とうもろこし油、綿実油、米ぬか油、カポック油、ごま油、オリーブ油、あまに油、ひまし油、カカオ脂、シャー脂、パーム油、パーム核油、ヤシ油、麻実油、米油、茶種油を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００５０】
これらの中でも１００℃における動粘度が２〜５０ｍｍ2／sで、かつ粘度指数が８０以上の鉱物油もしくは１００℃における動粘度が２〜５０ｍｍ2／sで、かつ粘度指数が８０以上の合成油が好ましく、１００℃における動粘度が２〜５０ｍｍ2／sで、かつ粘度指数が８０以上の鉱物油が特に好ましい。
ここで動粘度及び粘度指数はASTM D445（JIS K2283）に準じて測定される。
（調製方法）
本発明に係る潤滑油のミスト発生抑制剤は、例えば従来公知の方法で、基油（ＢＢ）に１−アルケンの重合体（Ａ）を溶解することにより調製することができる。
【実施例】
【００５１】
以下、実施例に基づいて本発明を具体的に説明するが、実施例における各種物性は以下のようにして測定した。
【００５２】
（１）極限粘度［η］；
１３５℃、デカリン中で測定した。
（２）１００℃での動粘度（K.V.）；
ASTM D 445に基づいて測定を行った。尚、本実施例では試料油のK.V.が１２〜１３ｍｍ2／sとなるように調整した。
（３）粘度指数（Viscosity Index）
ASTM D 445に基づいて測定を行った。
（４）剪断安定性（粘度低下率％）：
日本石油学会規格（ＪＰＩ−５Ｓ−２９−８８）に基づいて、
超音波剪断試験機を用いて３０分照射後の粘度低下率（％）を測定した。
（５）ミスト発生抑制性；
【００５３】
潤滑油組成物を、差圧を与えることによりミスト化させ、そのミストを空気の流れに同伴させて配管系内を通過させ、前記配管系から排出されたミストの量により、ミスト発生量の目安とする測定である。
【００５４】
具体的にはＴＡＣＯ社ミスト発生装置（ＭＣ９）を用いて、温度（室温２５℃）、使用圧：０．３１ＭＰａ（差圧：０．２５ＭＰａ）、マニホールド圧：０．０６ＭＰａ、ショット頻度（単位時間当たりの滴下油量）：６０ショット／ｍｉｎ（約０．０５ｍｌ／ショット）、フォグノズル：φ３．８ｍｍ、空気流量：２８Ｌ／ｍｉｎの条件で、一定時間（６０分間）に配管系から空気に同伴して排出されたミストを凝集させてその重量を測定した。重量が少ないことがミスト発生抑制性に優れることを意味する。
【００５５】
（６）ミスト発生抑制効果の持続性
試料油３００ｍｌをガラス製円筒サンプル瓶に入れ、開放系で１５０℃のエアーオーブン中で１０時間加熱した。加熱後の試料についてミスト発生抑制性を上記（４）と同様に測定した。
【００５６】
１−アルケン重合体の合成例
（固体チタン触媒成分の調製）
無水塩化マグネシウム９５．２ｇ、デカン４４２ｍｌおよび２−エチルヘキシルアルコール３９０．６ｇを１３０℃で２時間加熱反応を行って均一溶液とした後、この溶液中に無水フタル酸２１．３ｇを添加し、さらに１３０℃にて１時間攪拌混合を行ない、無水フタル酸をこの均一溶液に溶解させた。このようにして得られた均一溶液を室温に冷却した後、この均一溶液７５ｍｌを−２０℃に保持した四塩化チタン２００ｍｌ中に１時間にわたって全量滴下装入した。装入終了後、この混合液の温度を４時間かけて１１０℃に昇温し、１１０℃に達したところでジイソブチルフタレート５．２２ｇを添加し、これより2時間同温度にて攪拌下保持した。2時間の反応終了後、熱濾過にて固体部を採取し、この固体部を２７５ｍｌの四塩化チタンにて再懸濁させた後、再び１１０℃で２時間、加熱反応を行った。反応終了後、再び熱濾過にて固体部を採取し、１１０℃でデカンおよびヘキサンにて、洗液中に遊離のチタン化合物が検出されなくなるまで充分洗浄した。以上の操作によって調製した固体チタン触媒成分の組成はチタン２．２重量％、塩素５８．１重量％、マグネシウム１９．２重量％およびジイソブチルフタレート１０．７重量％であった。
【００５７】
[重合例１]
充分窒素置換した容量５００ｍｌのガラス製攪拌翼付重合反応器に２３℃で１−ヘキセンを２５０ｍｌ装入した。次に反応器を攪拌翼を回しながら５０℃まで昇温し、水素、窒素をそれぞれ１時間あたり４Ｌ、５０Ｌの速度で反応器中に連続的に導入した。５０℃に昇温後、０．６２５ｍｍｏｌのトリイソブチルアルミニウムおよびチタン原子に換算して０．０１２５ｍｍｏｌの固体チタン触媒成分を装入し重合を開始した。５０℃で３０分間重合を行った後、少量のメタノールを添加して重合を停止した後、重合溶液を大量のメタノール中に投入し、ポリマーを析出させた。次いで、析出したポリマーを回収した後、１３０℃で一昼夜減圧下にて乾燥して１３．５ｇのポリ１−ヘキセンが得られた。得られたポリマーのデカリン中で１３５℃で測定した極限粘度[η]は４．２６ｄｌ／ｇであった。
上記の重合条件を表１に示す。
【００５８】
[重合例２]
１−ヘキセンを１−オクテンに変えて、さらに水素仕込み量を１時間あたり３Ｌの速度に変えたこと以外は、重合例１と同様の操作で重合を行ない、１４．７ｇのポリマーが得られた。得られたポリマーのデカリン中で１３５℃で測定した極限粘度[η]は５．５９ｄｌ／ｇであった。
上記の重合条件を表１に示す。
【００５９】
[重合例３]
１−ヘキセンを１−デセンに変えたこと以外は、重合例１と同様の操作で重合を行ない、１５．１ｇのポリマーが得られた。得られたポリマーのデカリン中で１３５℃で測定した極限粘度[η]は４．４５ｄｌ／ｇであった。
上記の重合条件を表１に示す。
【００６０】
[重合例４]
１−ヘキセンを１−ドデセンに変えて、さらに水素仕込み量を１時間あたり３Ｌの速度に変えて、さらに重合時間を４５分に変えたこと以外は、重合例１と同様の操作で重合を行ない、１７．２ｇのポリマーが得られた。得られたポリマーのデカリン中で１３５℃で測定した極限粘度度[η]は４．７５ｄｌ／ｇであった。
上記の重合条件を表１に示す。
【００６１】
[重合例５]
１−ヘキセンを１−テトラデセンに変えて、さらに水素仕込み量を１時間あたり６Ｌの速度に変えて、さらに重合時間を４５分に変えたこと以外は、重合例１と同様の操作で重合を行ない、１７．９ｇのポリマーが得られた。得られたポリマーのデカリン中で１３５℃で測定した極限粘度[η]は４．３０ｄｌ／ｇであった。
上記の重合条件を表１に示す。
【００６２】
【表１】
2008248110.tif 000002
【００６３】
[実施例１]
１−アルケンの重合体（Ａ）として重合例１で得られたヘキセン−１重合体１重量部と基油（ＢＢ）として１００℃の動粘度が４.２５ｍｍ2／ｓ、粘度指数が１００の鉱物油１００ニュートラル（商標、富士興産製ＦＫ−１００）を９９重量部とを混合して、（Ａ）成分を１重量％含む組成物を調製する。この組成物を０．５重量部と、１００℃動粘度が５．１０ｍｍ２／ｓ、粘度指数が１０２の鉱物油１５０ニュートラル（商標、富士興産製ＦＫ−１５０）を９９．５重量部とを混合して調製した試料油の粘度特性及びミスト性を評価した。結果を表２に示す。
【００６４】
［実施例２］
１−アルケンの重合体（Ａ）として、重合例１で得られた１−ヘキセン重合体の代わりに、重合例２で得られたオクテン−１の重合体を用いる以外は実施例１と同様に行った。結果を表２に示す。
【００６５】
［実施例３］
１−アルケンの重合体（Ａ）として、重合例１で得られた１−ヘキセン重合体の代わりに、重合例３で得られたデセン−１の重合体を用いる以外は実施例１と同様に行った。結果を表２に示す。
【００６６】
［実施例４］
１−アルケンの重合体（Ａ）として重合例１で得られた１−ヘキセン重合体の代わりに、重合例４で得られたドデセン−１の重合体を用いる以外は実施例１と同様に行った。結果を表２に示す。
【００６７】
［実施例５］
１−アルケンの重合体（Ａ）として重合例１で得られた１−ヘキセン重合体の代わりに、重合例５で得られたテトラデセン−１の重合体を用いる以外は実施例１と同様に行った。結果を表２に示す。
【００６８】
［比較例１］
重合例１で得られた１−ヘキセン重合体の代わりにエチレン含量が６０．５ｍｏｌ％、［η］が２．９４dl/gのエチレン・プロピレン共重合体を用いる以外は実施例１と同様に行った。結果を表３に示す  
［比較例２］
重合例１で得られた１−ヘキセン重合体の代わりに液状ポリブテン（出光興産社製２０００Ｈ）を用いる以外は実施例１と同様に行った。結果を表３に示す。  
【００６９】
［比較例３］  
前記ヘキセン−１の重合体（Ａ）を１重量％含む組成物を用いないで、前記鉱物油１５０ニュートラル（商標：富士興産製ＦＫ−１５０）のみを用いて実施例１と同様に評価を行った。結果を表３に示す。
【００７０】
［実施例６］
１−アルケンの重合体（Ａ）として重合例４で得られたドデセン−１重合体１０重量部と基油（ＢＢ）として１００℃の動粘度が４.２５ｍｍ2／ｓ、粘度指数が１００の鉱物油１００ニュートラル（商標、富士興産製ＦＫ−１００）を９０重量部とを混合して、（Ａ）成分を１０重量％含む組成物を調製する。この組成物を０．９重量部と、１００℃動粘度が５．１０ｍｍ２／ｓ、粘度指数が１０２の鉱物油１５０ニュートラル（商標、富士興産製ＦＫ−１５０）を９９．１重量部とを混合して調製した試料油の粘度特性及び剪断安定性を評価した。結果を表３に示す。
【００７１】
［比較例４］
重合例４の重合体成分を１０％含む組成物を５重量部用い、基油として富士興産１５０ニュートラルを９５重量部用いた以外は比較例４と同様に評価した。結果を表３に示す。
【００７２】
【表２】
2008248110.tif 000003
【００７３】
【表３】
2008248110.tif 000004
【００７４】
［実施例７］
１−アルケンの重合体（Ａ）として重合例１で得られたヘキセン−１重合体１重量部と基油（ＢＢ）として１００℃の動粘度が４.２５ｍｍ2／ｓ、粘度指数が１００の鉱物油１００ニュートラル（商標、富士興産製ＦＫ−１００）を９９重量部とからなる組成物を０．５重量部、エチレン・αオレフィン系粘度指数向上剤（ルーブリゾール社製ＯＲＰＨＥＵＳ  Ｍ−１７１０）を８．５重量部、清浄分散剤パッケージ（インフィニアム社製Ｐ−５２０４）を１１重量部、ポリメタクリレート系流動点降下剤（三洋化成社製アクルーブ１３６）を０.３重量部、さらに基油として鉱油１５０ニュートラル（商標、富士興産製ＦＫ−１５０）を７９．７重量部用いて試料油を調製し粘度特性及びミスト性を評価した。結果を表４に示す。
【００７５】
[実施例８]
１−アルケンの重合体（Ａ）として重合例１で得られた１−ヘキセン重合体の代わりに、重合例２で得られたオクテン−１の重合体を用いる以外は実施例７と同様に行った。結果を表４に示す。
【００７６】
[実施例９]
１−アルケンの重合体（Ａ）として重合例１で得られた１−ヘキセン重合体の代わりに、重合例３で得られたデセン−１の重合体を用いる以外は実施例７と同様に行った。結果を表４に示す。
【００７７】
[実施例１０]
１−アルケンの重合体（Ａ）として重合例１で得られた１−ヘキセン重合体の代わりに、重合例４で得られたドデセン−１の重合体を用いる以外は実施例７と同様に行った。結果を表４に示す。
【００７８】
[実施例１１]
１−アルケンの重合体（Ａ）として重合例１で得られた１−ヘキセン重合体の代わりに、重合例５で得られたテトラデセン−１の重合体を用いる以外は実施例７と同様に行った。結果を表４に示す。
【００７９】
[比較例５]
重合例１で得られた１−ヘキセン重合体の代わりに、エチレン含量が６０．５ｍｏｌ％、［η］が２．９４dl/gのエチレン・プロピレン共重合体を用いる以外は実施例７と同様に行った。結果を表５に示す。 
【００８０】
[比較例６]
重合例１で得られた１−ヘキセン重合体の代わりに、液状ポリブテン（出光興産社製２０００Ｈ）を用いる以外は実施例７と同様に行った。結果を表５に示す。  
【００８１】
[比較例７]
重合例１で得られたヘキセン−１重合体１重量部と基油（ＢＢ）として１００℃の動粘度が４.２５ｍｍ2／ｓ、粘度指数が１００の鉱物油１００ニュートラル（商標、富士興産製ＦＫ−１００）を９９重量部とからなる組成物０．５重量部を用いないで、かつ基油として富士興産１５０ニュートラルを８０．２重量部用いた以外は実施例７と同様に行った。結果を表５に示す。
【００８２】
【表４】
2008248110.tif 000005
【００８３】
【表５】
2008248110.tif 000006