Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】一般的な食品包装用のラップフィルム収納箱は開封後は、ラップフィルム切断のための刃が常に露出しているため、使用時に手や指などがこの刃に触れ負傷する危険がある。本発明はこれを防ぐことを目的にしたラップフィルム収納箱である。【解決手段】ラップフィルム切断用の刃とこれを取り付けている収納箱の上蓋の間に柔軟性があり、薄い樹脂系シートを挟み込み、取り付ける。これによりこの樹脂系シートが常に刃をカバーするため、手や指などが直接刃に触れないようになり、安全性の向上が図れる。【選択図】  図６
2008273596.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラップフィルム収納箱１の刃４とこれを取り付ける上蓋２の間に、刃４の先端より１〜１０ｍｍ出る状態で、柔軟性があり、厚さ０．１〜１ｍｍの樹脂系シート３を挟み込み、取り付けたラップフィルム収納箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食品包装用のラップフィルム収納箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ラップフィルムが普及して長年になるが、これを収納する箱に装着されている刃によって手や指などを負傷する危険性があるにも係わらず、これに対する安全対策が講じられていない。これを解決する手段として特許文献１では、刃をこれを取り付ける上蓋の先端よりはみ出さない状態で取り付け、刃先部分の後側に沿うようにして上蓋に折り曲げ用罫線を設け、安全性の向上を図ろうとしている。しかし、次のような問題がある。
１  上蓋に折り曲げ用罫線を設けても、収納箱は紙製で復元力に乏しく、繰り返しの使用には適さず、また上蓋が折り曲げ用罫線部で破断する可能性がある。
２  ラップフィルムを切断する時は、刃には外側向きの力も加わるので、幅が数ｍｍと狭い現在の刃では、上蓋に刃先部分の後側に沿って折り曲げ用罫線を設けると、上蓋と刃の取り付け強度が低下し、上蓋と刃が剥がれる可能性がある。
３  刃は直線的なものだけでなく、Ｖ字形もあり、このような刃を装着する収納箱には適さない。
【特許文献１】特開平１０−２５８８３４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般的なロール状に巻かれたラップフィルムの収納箱は開封後は、図４に示すように常に刃４が上蓋２の先端より僅かに出ている。このため図２に示すように上蓋２を開きラップフィルム６を引き出す時などに、手や指などが刃４に触れ負傷する危険がある。
本発明はこれを防ぐことを目的にしたラップフィルム収納箱である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
図３に示すようにラップフィルム収納箱１の上蓋２の内側と刃４の間に刃４の先端より１〜１０ｍｍ出る状態で、柔軟性があり、厚さ０．１〜１ｍｍの樹脂系シート３を挟み込み、取り付ける。これにより樹脂系シート３は常に刃４をカバーするので、手や指などが直接刃４に触れるのを防ぐことができ、安全性の向上が図れる。
樹脂系シート３が刃４の先端より出る量が１ｍｍより少ないと、その効果が少なく、１０ｍｍより多いと収納箱の製作時に開封用の切り取り片５の取り付けに支障となり SHAPE  \* MERGEFORMAT 、また収納箱の底面よりはみ出すことになり都合が悪い。
また、樹脂系シート３の素材が堅めの場合は０．１ｍｍ程度と薄くても効果があるが、柔らかい素材の場合は１ｍｍ程度の厚さが必要な場合もある。
尚、樹脂系シート３を透明にすることにより使用時に刃4の状態が見えるので使用しやすくなる。
【発明の効果】
【０００５】
図３に示すように樹脂系シート３を上蓋２と刃４の間に挟み込み、取り付けるだけで、樹脂系シート３が常に刃４をカバーするので手や指などが刃４に触れ負傷する危険を少なくすることが出来る。
【０００６】
図６に示すようにラップフィルム６を引き出し切断するときは、樹脂系シート３は柔軟性を有するためラップフィルム６に沿って外側に曲がるので、従来通り容易に切断することが出来る。
【０００７】
樹脂系シート３を刃４の形状に合わせることで、Ｖ字形など、どのような刃の形状の収納箱にも適応出来る。
【０００８】
現在のラップフィルム収納箱の形状を大きく変えなくてよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
現在の刃４は図５に示すように取り付け用の突起部７が数箇所設けられていて、これを上蓋２にカシメることにより取り付けられている。
この突起部７は樹脂系シート３を容易に貫通することが出来るのでこれを利用し、図３に示すように樹脂系シート３を上蓋２と刃４の間に挟み込み、取り付ける。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るラップフィルム収納箱の全体の斜視図である。
【図２】本発明に係るラップフィルム収納箱の断面図である。
【図３】本発明の樹脂系シートを取り付けた上蓋の詳細図である。
【図４】樹脂系シートがない現在の上蓋の詳細図である。
【図５】上蓋に取り付ける前の刃の断面図である。
【図６】本発明の樹脂系シートを取り付け、ラップフィルムを切断するときの状態図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  ラップフィルム収納箱
２  上蓋
３  樹脂系シート
４  刃
５  開封用切り取り片
６  ラップフィルム
７  取り付け用の刃の突起部
【図１】
2008273596.tif 000003
【図２】
2008273596.tif 000004
【図３】
2008273596.tif 000005
【図４】
2008273596.tif 000006
【図５】
2008273596.tif 000007
【図６】
2008273596.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成19年5月11日(2007.5.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
図３に示すようにラップフィルム収納箱１の上蓋２の内側と刃４の間に刃４の先端より１〜１０ｍｍ出る状態で、柔軟性があり、厚さ０．１〜１ｍｍの樹脂系シート３を挟み込み、取り付ける。これにより樹脂系シート３は常に刃４をカバーするので、手や指などが直接刃４に触れるのを防ぐことができ、安全性の向上が図れる。
樹脂系シート３が刃４の先端より出る量が１ｍｍより少ないと、その効果が少なく、１０ｍｍより多いと収納箱の製作時に開封用の切り取り片５の取り付けに支障となり、また収納箱の底面よりはみ出すことになり都合が悪い。
また、樹脂系シート３の素材が堅めの場合は０．１ｍｍ程度と薄くても効果があるが、柔らかい素材の場合は１ｍｍ程度の厚さが必要な場合もある。
尚、樹脂系シート３を透明にすることにより使用時に刃4の状態が見えるので使用しやすくなる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2008273596.tif 000009
【図２】
2008273596.tif 000010
【図３】
2008273596.tif 000011
【図４】
2008273596.tif 000012
【図５】
2008273596.tif 000013
【図６】
2008273596.tif 000014
(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、簡便な方法によって、高純度三塩化ホウ素の製造にとって有用な活性炭へのホウ酸の担持割合が20〜34％である三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭及びその方法を提供することにある。【解決手段】  本発明の課題は、活性炭へのホウ酸の担持割合が20〜34％である三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭によって解決される。  本発明の課題は、又、飽和ホウ酸水溶液を95℃以上98℃で調整した後、活性炭を加えてホウ酸を担持させ、次いで、水分を除去して乾燥させることを特徴とする、請求項１記載の三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭の製法によっても解決される。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
活性炭へのホウ酸の担持割合が20〜34％である三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭。
【請求項２】
飽和ホウ酸水溶液を95℃以上98℃で調整した後、活性炭を加えてホウ酸を担持させ、次いで、水分を除去して乾燥させることを特徴とする、請求項１記載の三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭の製法。
【請求項３】
使用する活性炭の粒径が2〜10mmの粒状のものである、請求項２記載の三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭の製法。
【請求項４】
乾燥を180℃〜200℃で行う、請求項２記載の三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭の製法。
【請求項５】
飽和ホウ酸水溶液が20〜32質量％以上のホウ酸水溶液である、請求項２記載の三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭の製法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭及びその製法に関するものである。三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭は、例えば、アルミニウム配線のドライエッチングガスである高純度三塩化ホウ素の製造原料として有用な化合物である。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホウ酸担持活性炭の製法としては、例えば、80℃に加温した水1100mlに、ホウ酸222gを溶解させ、これに粒状の活性炭1Lを5分間浸漬した後、濾別して空気雰囲気下に160℃で20時間乾燥させて、ホウ酸担持活性炭を得る方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、増産する場合における、生産性、活性炭の機械的強度、破損や劣化等のトラブルの回避については、具体的には何ら開示されていなかった。
【特許文献１】特公昭58-57368号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、即ち、上記問題点を解決し、簡便な方法によって、高純度三塩化ホウ素の製造にとって有用な活性炭へのホウ酸の担持割合が20〜34％である三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭及びその方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の課題は、活性炭へのホウ酸の担持割合が20〜34％である三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭によって解決される。
【０００５】
本発明の課題は、飽和ホウ酸水溶液を95〜98℃で調整した後、活性炭を加えてホウ酸を担持させ、次いで、水分を除去して乾燥させることを特徴とする三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭の製法によっても解決される。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭及びその製法に関するものである。三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭は、例えば、アルミニウム配線のドライエッチングガスである高純度三塩化ホウ素の製造原料として有用な化合物である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の活性炭へのホウ酸の担持割合が20〜34％である三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭は、飽和ホウ酸水溶液を95〜98℃で調整した後、活性炭を加えてホウ酸を担持させ、次いで、水分を除去して乾燥させることによって製造される。
【０００８】
本発明で使用する活性炭としては、一般的に市販されている活性炭が使用できるが、好ましくは粒径が2〜10mmの粒状のものが使用される。
【０００９】
本発明で使用する飽和ホウ酸水溶液とは、95〜98℃でホウ酸を水に十分に溶解させて調製した水溶液を示すが、20〜32質量％のホウ酸水溶液が好適に使用される。前記の飽和ホウ酸水溶液は、市販品又は通常の方法で調製したものを使用することができる。
【００１０】
前記飽和ホウ酸水溶液を調製した後、活性炭と混合して、活性炭に担持させるが、その担持方法としては、通常の含侵法等が適用できる。
【００１１】
前記の方法によって調製したホウ酸が担持した活性炭を含むホウ酸水溶液は、次の工程において、水分を除去して乾燥させることによって、本発明の活性炭へのホウ酸の担持割合が20〜25％である三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭が製造できる。その際の乾燥温度は、好ましくは180〜200℃である。
【実施例】
【００１２】
次に、本発明について具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。
【００１３】
実施例１（三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭の合成）
グラスライニングの容器に水1125Ｌを加えて80℃まで加熱した後、ホウ酸375kgを加えて完全に溶解させて25質量％のホウ酸水溶液を得た。次いで、当該ホウ酸水溶液に活性炭（クラレケミカル社製；４ＧＳ）920kgを加え、活性炭にホウ酸を担持させた後、200℃で水を除去して乾燥させ、ホウ酸の担持割合が28％である三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭1277gを得た。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭及びその製法に関するものである。三塩化ホウ素製造用ホウ酸担持活性炭は、例えば、アルミニウム配線のドライエッチングガスである高純度三塩化ホウ素の製造原料として有用な化合物である。
(57)【要約】      （修正有）【課題】所望形状の炭化ケイ素質ヒーターを容易に製造可能な炭化ケイ素質ヒーターの製造方法を提供する。【解決手段】ケイ素（Ｓｉ）粉体を含む坩堝内にカーボン（Ｃ）製のシートを配置する第１工程と、坩堝を窒素雰囲気下で加熱し、前記シートにケイ素ガスを含浸して反応焼結させる第２工程とを有する。窒素雰囲気下でケイ素ガスを含浸して反応焼結させることによりカーボン製のシートが炭化ケイ素化し、滑、導電性が付与されるので、カーボン製シートを予め所望の形状に加工しておくことにより所望形状の炭化ケイ素質ヒーターを容易に製造できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケイ素（Ｓｉ）粉体を含む坩堝内にカーボン（Ｃ）製のシートを配置する第１工程と、前記坩堝を窒素雰囲気下で加熱し、前記シートにケイ素ガスを含浸して反応焼結させる第２工程とを有することを特徴とする炭化ケイ素質ヒーターの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の炭化ケイ素質ヒーターの製造方法において、前記第２工程において、前記坩堝を１６００℃で０．５時間加熱することを特徴とする炭化ケイ素質ヒーターの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炭化ケイ素（ＳｉＣ）質ヒーターの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、炭化ケイ素質ヒーターは、炭化ケイ素バルクから切り出したり、炭化ケイ素とケイ素を配合したりすることにより製造されていた（特許文献１，２参照）。
【特許文献１】特開平１０−２９７９７１号公報
【特許文献２】特開２００６−２８２４９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、炭化ケイ素質ヒーターを炭化ケイ素バルクから切り出すことにより製造する場合、炭化ケイ素が加工困難な材料であるために割れやチッピングが発生する恐れがある。一方、炭化ケイ素とケイ素を配合することにより製造する場合には、スラリー調製のための専用設備が必要になる上に薄物等の所望形状のヒーターを製造することが困難になる。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、所望形状の炭化ケイ素質ヒーターを容易に製造可能な炭化ケイ素質ヒーターの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る炭化ケイ素質ヒーターの製造方法は、ケイ素（Ｓｉ）粉体を含む坩堝内にカーボン（Ｃ）製のシートを配置する第１工程と、坩堝を窒素雰囲気下で加熱し、前記シートにケイ素ガスを含浸して反応焼結させる第２工程とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る炭化ケイ素質ヒーターの製造方法によれば、窒素雰囲気下でケイ素ガスを含浸して反応焼結させることによりカーボン製のシートが炭化ケイ素化し、且つ、導電性が付与されるので、カーボン製のシートを予め所望の形状に加工しておくことにより所望形状の炭化ケイ素質ヒーターを容易に製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明に係る炭化ケイ素質ヒーターの製造方法を実施例に基づき詳しく説明する。
【０００８】
〔実施例１〕
実施例１では、始めに０．８ｍｍ厚のカーボンシート（東洋炭素製パーマフォイル）を１０×８０ｍｍの短冊状に裁断した。次に、ケイ素粉体を含む坩堝上に短冊状のカーボンシートを配置し、１６００℃，０．０５ＭＰａの窒素雰囲気下で０．５時間坩堝を加熱した。そして最後に、坩堝を冷却した後に短冊状のカーボンシートを取り出し、シリカサンドブラストによりカーボンシート表面に存在する未反応のケイ素を除去することにより、実施例１のヒーターエレメントを得た。
【０００９】
〔実施例２〕
実施例２では、１６００℃，０．４ＭＰａの窒素雰囲気下で０．５時間坩堝を加熱した以外は実施例１と同じ処理を行うことにより、実施例２のヒーターエレメントを得た。
【００１０】
〔比較例１〕
比較例１では、１６００℃，０．０５ＭＰａのアルゴンガス雰囲気下で０．５時間坩堝を加熱した以外は実施例１と同じ処理を行うことにより、比較例１のヒーターエレメントを得た。
【００１１】
〔比抵抗の評価〕
図１に示すように、ヒーターエレメントの両端に銀ペーストを塗り、ヒーターエレメントに電源を接続し、熱電対により測定されるヒーターエレメントの温度に基づいて制御器により電源電圧を制御することによって、実施例１，２及び比較例１のヒーターエレメントについて比抵抗［Ωｃｍ］の温度依存性を評価した。評価の結果、実施例１，２のヒーターエレメントの１０００℃における比抵抗はそれぞれ０．４５，０．３５［Ωｃｍ］であったのに対し、比較例１のヒーターエレメントの１０００℃における比抵抗は測定不可能であった。このことから、坩堝を窒素雰囲気下で加熱することによりカーボンシートに導電性が付与されることが知見された。また実施例１，２のヒーターエレメントの比抵抗の温度特性を評価した結果、図２に示すように、実施例１のヒーターエレメントの比抵抗の方が実施例２のヒーターエレメントの比抵抗より大きいことがわかった。このことから、窒素雰囲気の圧力を大きくすることによりカーボンシートの導電性が向上することが知見された。
【００１２】
以上、本発明者によってなされた発明を適用した実施の形態について説明したが、この実施の形態による本発明の開示の一部をなす論述及び図面により本発明は限定されることはない。すなわち、上記実施の形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施の形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論であることを付け加えておく。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】比抵抗の温度依存性の評価に用いた測定システムの構成を示す模式図である。
【図２】実施例１，２のヒーターエレメントについて比抵抗の温度依存性を評価した結果を示すグラフ図である。
【図１】
2008273771.tif 000002
【図２】
2008273771.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】自動車の排ガス規制、燃費の向上、軽減に役立つ方法である。【解決手段】工作機械やトラックは油圧や、圧搾空気を蓄え、それらを日常使用している。これらの圧力を車輌の発進時アクセルを踏んだと同時にシリンダー１に送りピストン２の往復運動を利用してチエンホイール３に巻きつけたチエン６を引っ張りホイールを回転させその回転エネルギーを動輪に伝え車両の加速時の補助動力として利用する。【選択図】図２
2008273491.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輌の発進時にアクセルを踏むと同時に圧力タンクよりシリンダーに圧力がかかるように加工しピストンを往復運動させその運動を利用してローターを回転させ、その回転エネルギーを動輪に伝え車輌の加速時の補助動力として使う方法
【請求項２】
車輌の発進時にアクセルを踏むと同時に圧力タンクよりシリンダーに圧力がかかるように加工しピストンを往復運動させその運動を利用して発電機のローターを回転させ電力を得て車輌の加速時の補助エネルギーとして使う方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は車輌の加速時の補助動力としてアクセルを踏むと同時に圧搾空気や油圧をシリンダーに送りピストンを動かし、その往復運動でローターを回転させその回転エネルギーを動輪に伝え主動力の補助に使い、また同じ方法で発電機を回しその電力をモーターに送ったり蓄電装置に送り主動力の補助に使う方法に関するものである。車輌の速さがあがったらこの装置を切り離す。
【背景の技術】
【０００２】  圧搾空気や油圧を作るポンプは工作機械やトラックでは備えているものもあり圧力はブレーキや工作機械に送り使用している。同じ方法でこれらの圧力を作りシリンダーに送りピストンを動かしローターに巻きつけたチエンやワイヤーを引っ張りチエンホイルやローターを回転させその回転力を車輌の加速に使う、またラックギヤーの平歯車を引っ張り丸ギヤを回転する方法もある。同じ方法で発電機はローターを持っているのでこれを回転させ電力を得て加速時のモーターや蓄電装置に送る。車輌の動輪の加速がこの装置の回転より上がったら切り離す。切り離す方法はクラッチ、カムクラッチなどで切り離す。発電機は備え付けてあるのでそれを利用することもできる。またシリンダーに送る油圧や圧搾空気の圧力が十分なくてもクラッチで圧力が上がるまで切り離しておけば空転しているので動輪に負荷はかからない、またかむクラッチを利用すれば同じ軸でも空転しているので同じく負荷はかからない。
【発明の開示】
【発明の解決しようとする課題】
【０００３】車輌の加速時はエネルギーを一番消費し内燃機関では排ガスも多く、電気モーターでは電力を一番多く消費する。この発明は一番エネルギーを消費する加速時に補助エネルギーとして使いエネルギーの損失と排ガスの削減を目的とした方法である。油圧や圧搾空気は器具を使うことで蓄えたエネルギーより大きな仕事をするのでこの方法で省エネ、排ガス削減に利用する。
【発明の解決しようとする手段】
【０００４】  アクセルを踏むと同時に油圧や圧搾空気をシリンダーに送りピストンを動かし押すか引くかの往復運動を利用してチエンホイルに巻きつけた片方を固定したチエンを引っ張りホイルを回転させその回転力を主動力の動輪に伝え加速時の補助動力として使う（図２）、チエンの代わりにワイヤーでホイールを回転させる方法もある（図３）。またラックギヤーの平歯車を引き寄せ丸ギヤを回転させその回転力を動輪に伝え車輌の加速の補助動力として使う（図１）。
車両によっては内燃機関とモーターの組み合わせ、またモーター単体の車両があり電力を使う動力で加速する車輌もあるので、同じ方法で発電機はホイルを持っているのでそれを回転させ得た電力をモーターや蓄電装置に送り加速時の補助エネルギーに使う（図４）。回転を得る方法はピストンの往復運動を使い．ホイールを回転させる装置はワイヤ、ベルト、チエンで回転させる装置を作ることもできるしラックギアで平歯車を引き寄せ丸ギアを回転させる方法もある。本体の回転があがったらクラッチ，カムクラッチなどで空転させこの装置を切り離す。動輪へ伝える主軸に直接接続しない場合はクラッチを通してチエン、ベルト、ワイヤー、ギアでこの回転エネルギーを伝える方法もある。
【発明の効果】
【０００５】本発明装置を取り付けることにより車輌の発進時の負荷を軽くして車輌の燃費の向上と、排気ガスの削減に貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】シリンダーに圧力を送りピストンでラックギアの平歯車を引き寄せカムクラッチを内臓した丸ギアを回転させその回転エネルギーを得るための略図。回転があがったらシリンダーのピストンは元に戻し次に備える。
【図２】シリンダーに圧力を送りピストンで片方を固定したスプリングをつけたチエンを引き寄せカムクラッチを内蔵したチエンホイールを回転させ回転エネルギーを得るための略図。回転があがったらピストンは戻し次の準備に備える
【図３】シリンダーに圧力を送りピストンで片端をかむクラッチを内蔵したホイールに固定したワイヤーを引き寄せホイールを回転させその回転エネルギーを得るための略図。ホイールにバネをつけて回転があがったら元に戻す
【図４】これらの方法で得た回転するホイールと発電機の略図
【図５】エンジンの動力を動輪に伝える軸につけた回転エネルギーを得たホイールの略図
【符号説明】
【０００７】  １    シリンダー
２    ピストン
３    チエンホイール
４    回転軸
５    ラックギアの平歯車
６    チエン
７    ワイヤー
８    ホイール
９    スプリング
１０    支点
１１    カムクラッチ
１２    主動力を動輪に伝える軸
１３    発電機
１４    １１のかむクラッチの略図
【図１】
2008273491.tif 000003
【図２】
2008273491.tif 000004
【図３】
2008273491.tif 000005
【図４】
2008273491.tif 000006
【図５】
2008273491.tif 000007
(57)【要約】【課題】この発明は、トラックとキャンピングボックスを別々に利用したりキャンピングカーと利用する装置に関するものである。【解決手段】キャンピングボックスの前後左右側面４ヶ所に自在キャスター４の付いＬ字型支柱１を設け、スロープ台４を利用してトラックが上下してキャンピングボックスを脱着する【選択図】図１
2008273494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）キャンピングボックスの前後、左右側面４ヶ所に取り外しの出来るＬ字型の支柱１を設ける
（ロ）Ｌ字型支柱１の下部に固定も出来るブレーキ付の自在式キャスター２を設ける
（ハ）トラック四輪の後方に取り外し出来るズレ止めバー３とスロープ台４を設ける
以上の如く構成された脱着式キャンピングボックス
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、トラックとキャンピングボックスを別々に利用したりキャンピングカーとして利用する装置に関するものである
【背景技術】
【０００２】従来のキャンピングカーは車体が一体で大きくレヂャー用としての用途しかなく、近巨離の移動は燃費が悪く経済的にも好ましくない。又けん引式のキャンピングカーは、駐車場が２台分必要になり、移動も運転技術が要求された
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】したがってトラック１台で無駄のない効率の良い利用方法はないか考えた。本発明はこうした無駄を無くすために発明されたのである
【課題を解決するための手段】
【０００４】  いま、その構成を説明する
（イ）キャンピングボックスの前後左右側面、下部にボルトの付いた鉄板５を設ける。
（ロ）Ｌ字型支柱１の上部に穴のあいた鉄板６を設ける
（ハ）Ｌ字型支柱１の下部に固定も出来るブレーキ付自在キャスター２を設ける
（ホ）キャンピングボックスの前後側面にＬ字型支柱１を取り付ける
（ヘ）両端にピン７の付いたズレ止めバー３を設ける
（ト）スロープ台４の側面に穴のあいたプレート８を設ける
（チ）トラックの四輪後方にスロープ台４を設ける
（リ）スロープ台４の側面にズレ止めバー３を差し込む
（ヌ）トラックの荷台両側面に斜面の案内板９を設ける
以上のように装置する
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】次に本発明の実施の形態を述べると、キャンピングボックスに、Ｌ字型支柱１が付いた状態で、トラック後方のアオリを下げ、自在キャスター２のブレーキを解除して、トラックの荷台へ、キャンピングボックスを移動する。荷台に納まった状態で、トラックの四輪後方にスロープ台４と、ズレ止めバー３を設置するトラックをゆっくり後進させると、トラックは除々に上昇する。荷台内側に設けた斜面の案内板９とキャンピングボックスの下部が接触して、案内板でトラックの荷台中心に納まる。スロープ台４の端部まで後進させるとＬ字型支柱１の下部は地面からはなれる。支柱１を外ずして、固定用金具１０でトラックとキャンピングボックスを固定する。
トラックを前進させスロープ台から降りる
キャンピングボックスを外ずす時は固定用金具１０を外ずし、トラック四輪後方にスロープ台４とズレ止めバーを設け、トラックを後進させスロープ台４の端部まで後進させる。外した支柱１を取り付けてスロープ台４を下がると支柱下部に設けたキャスター２が接地してトラックの荷台から浮き離れる
【発明の効果】
【０００６】だからトラック１台で仕事に利用できて、レヂャーにも利用でき災害時の避難生活もでき、多様に利用できて経済的である
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のキャンピングボックス分離斜視図
【図２】本発明のトラックとキャンピングボックスの一体側面図
【図３】本発明のスロープ台を利用してのトラック上昇側面図
【図４】本発明のＬ字型支柱を利用してのキャンピングボックの分離上昇側面図
【図５】本発明の後部正面断面図
【図６】本発明のＬ字型支柱詳細斜視図
【図７】本発明のずれ止めバー斜視図
【図８】本発明のスロープ台側面図
【符号の説明】
１はＬ字型支柱
２は自在キャスター
３は、ずれ止めバー
４はスロープ台
５はボルトの付いた鉄板
６は穴のあいた鉄板
７はピン
８は穴のあいたプレート
９は案内板
１０は固定金具
【図１】
2008273494.tif 000003
【図２】
2008273494.tif 000004
【図３】
2008273494.tif 000005
【図４】
2008273494.tif 000006
【図５】
2008273494.tif 000007
【図６】
2008273494.tif 000008
【図７】
2008273494.tif 000009
【図８】
2008273494.tif 000010
(57)【要約】【課題】縁石等によるタイヤホイル（ホイルキャップ）損傷を防止するタイヤを提供する。【解決手段】タイヤ本体側面に、タイヤホイル（ホイルキャップ）をカバーできる程度の突起を付けることにより、駐車する際の縁石等への接触により生じるタイヤホイル（ホイルキャップ）の損傷を防止する構成にした。【選択図】図３
2008273489.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縁石によるタイヤホイル（ホイルキャップ）の損傷防止の手段にタイヤ同質帯をタイヤホイル（ホイルキャップ）の回りに装着した損傷防止タイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術の分類】
【０００１】本発明はタイヤホイル（ホイルキャップ）損傷防止タイヤに関する。
【背景技術】
【０００２】従来のタイヤは、路面に面する凹凸により走行中のスリップを軽減。それにより、車体の損傷を防げる利点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、路肩等に駐車する際、縁石にタイヤを擦り、それによってタイヤ部分より外側に出ているタイヤホイル（ホイルキャップ）を損傷することが多々ある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、従来のスリップ等軽減タイヤに、タイヤホイル（ホイルキャップ）損傷防止の突起を付け加えることで上記課題を解決する。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、タイヤ側面にタイヤホイル（ホイルキャップ）を囲む形で突起を付けることにより、駐車等する際、路肩、縁石にタイヤを擦り付けても、突起部分が接触することでタイヤホイル（ホイルキャップ）をカバーし、ホイルの損傷を防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本発明のタイヤホイル（ホイルキャップ）損傷防止は、図１に示されるように、タイヤホイル（ホイルキャップ）周りにタイヤホイル（ホイルキャップ）をカバーできる程度の突起を付ける。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る、タイヤ本体の突起部分位置の概略図である。
【図２】同タイヤの後方から見た外観図である。
【図３】本発明に係るタイヤの縦面図である。
【符号の説明】
【０００８】１  タイヤ本体
２  タイヤホイル（ホイルキャップ）
３  本体同質ゴムの帯
【図１】
2008273489.tif 000003
【図２】
2008273489.tif 000004
【図３】
2008273489.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】紙食器、皿敷き紙、包装紙などに使用されている化学用紙から成る厚みが有る吸収紙の代替品を提供すること。【解決手段】油紙、コウ紙、硫酸紙などの不浸透紙に不織紙を圧着して２層構成の紙とすることにより、油や不純液などが不浸透紙を通過できず、不織紙に吸収される。この２層構成の吸収紙は、従来の化学用紙から成る吸収紙よりも薄くすることができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
本案は、油紙、ロウ紙、硫酸紙等の不浸透紙に不織紙を圧着して２層構成紙とすることで、油や不純液等を不浸透紙より通さずに不織紙に吸収することが出来る２層吸収紙である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本案は、不織紙と不浸透紙加圧ローラーにて、密着、加圧して圧着した後、加圧機にて最終圧着することで、所要の厚さの２層吸収紙を得る。【０００２】  加圧ローラー及び加圧機での圧着の際、用紙の材質により加熱、蒸気加圧するものである。【０００３】  用紙の材質、厚みを変えることで、様様な用途に利用が出来る。【０００４】  利用としては、紙食器、皿敷き紙、包装紙等が考えられる。【０００５】  本案は、基本として、化学用紙の使用を控え一般用紙、和紙等での製紙が望ましい。
【背景技術】
【０００６】  特殊用紙として、多種の利用が考えられる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  化学用紙の代替としての利用が考えられる。
【課題を解決するための最良の形態】
【０００８】  詳しい構造及び形態の説明は、図面によります
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  上面図
【図２】  断面図
【図３】  簡単な製法説明図
【図１】
2008273162.tif 000002
【図２】
2008273162.tif 000003
【図３】
2008273162.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来の書籍固定器具は、構造が複雑、頁めくりの際固定部分を解除する必要がありめんどう、固定部分で文字が隠れてしまう、固定が不確実で不安定などの不都合があるため、構造が簡単であり、頁めくりが容易にでき、文字を隠すことなく確実にしっかり固定できる、読書用クリップ、書籍固定バー、書見台を提供する。【解決手段】  クリップ上部に、頁を完全に固定することなく保持する隙間などの手段を設け、読書用クリップとする。この読書用クリップを、ロック機構付き伸縮型ベースバーの両端に設け、書籍固定バーとする。この書籍固定バーを適当な角度をつけたベース台に脱着可能となるようにフックを設け、書見台とする。【選択図】図７
2008273165.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クッリプの上部に頁を数枚分（１〜１０枚程度）完全に固定することなく保持する差込み部（隙間、クリップ、その他のペーパーを保持する技術）を設け、このクリップ２個で書籍の両端をしっかり開いた状態で固定し、差込み部に差込んだ頁は容易に頁めくりを可能にする読書用クリップ。
【請求項２】
請求項１の読書用クリップをロック機構付き伸縮型ベースバーの両端に設け、読書用クリップ単体で使用するよりしっかり固定できる書籍固定バー。
【請求項３】
請求項２の書籍固定バーを適当な角度（可変式）を設けたベース台に固定できるようにし、構造が簡単で、しっかり固定でき、頁めくりが容易な書見台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】  本発明は、読書や学習時に書籍を開いた状態でしっかり固定しつつ、頁めくりを容易にするクリップ、及びこのクリップを利用した書籍固定バー並びに書見台に関するものである。
【背景技術】
【００２】  従来、読書や学習時に本を開いた状態で固定するのはかなり煩わしいものであり、その解決を図ろうとする器具は多数存在する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３】  本を固定する器具には次のような課題があった。
（イ）器具が大掛かりであったり、複雑であったりする。
（ロ）文字の一部が固定部分で隠れてしまう。
（ハ）頁めくりがめんどうである。
（ニ）固定が確実でなく不安定。
本発明はこれらの欠点を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【００４】  書籍全体を固定するベースクリップ（１）の上部に、数枚の頁（１〜１０枚程度）を差込んで保持し、その差込んだ頁は片手でも容易に頁めくり可能となるような手段を設ける。この頁保持の手段には、隙間を設ける（２）クリップを設ける（３）などが考えられるが、その他の現在商品化されているペーパーを差込んで保持するための技術をあてはめてもよい。
上記差込み部付きクリップを、ロック機構付き伸縮型のベースバー（５）の両端に設けクリップ付き書籍固定バーとする。
上記書籍固定バーを、ベース台（８）に固定できるようにし書見台とする。
本発明は、以上のような構成からなる、読書用クリップ、書籍固定バー、書見台である。
【発明の効果】
【００５】  従来のクリップは、本を挟んだ状態で頁めくりしようとするとき都度クリップを解除する必要があったが、完全に固定しない差込み部を設けることでクリップを外すことなく容易に頁めくりできるものとする。差込み部にはその時読みたい頁分、読む予定である頁分を差込んでおく。
上記クリップをロック機構付き伸縮型ベースバーの両端に設け、これで本を固定し机上での学習時などに本が自然に閉じてしまうことなく、しっかり固定できるクリップ付き書籍固定バー。また、このベースバーをロック機構付きの伸縮型にすることで、様々なサイズの書籍に対応できるものとする。またこの書籍固定バーを軽量化することで、電車内での読書時等本を両手で固定することが煩わしい状態で本を確実簡単に固定できる、携帯用の固定器具としても利用できるものとする。
上記書籍固定バーを、適当な角度（可変型も可能）を設けたベース台に脱着可能なものとすることで、構造が簡単で、確実に固定でき、頁めくりが容易な書見台とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
・ベースクリップ（１）上部に差込み部（隙間、クリップ、その他のペーパーを差込んで保持する技術）を設ける。
以上のような構成で、このクリップ２個を対で使用し本の左右両端にこのクリップを挟んで本を開いた状態で固定する。この時、読む予定である頁分を進行方向逆側のクリップ上部差込み部に差込んでおき、読み終えた頁を反対側（進行方向側）のクリップ差込み部に差込んでいく。この構成により頁めくりの際、都度クリップを外す必要がなく片手でも容易に頁めくりが可能となる読書用クリップである。
・上記読書用クリップを、ロック機構付き伸縮型ベースバーの両端に設ける。
以上のような構成で、まず片側のクリップで本の端を挟んで固定し、次に伸縮側クリップのおおまかな位置を決めて本の他方の端を挟んで固定。最後に本を上から押さえつける形で、しっかり本を開いた状態で固定するクリップ付き書籍固定バーである。この器具のロック機構にはカッターナイフに用いられるスプリング式のロック機構が適当である。
・上記書籍固定バーを、ベース台（８）に脱着可能なものとする。
以上のような構成で、本を開いた状態でしっかり固定でき、文字を隠すことなく、頁めくりが容易な書見台とする。
【図面の簡単な説明】
【００７】
【図１】読書用クリップの斜視図（隙間型）
【図２】読書用クリップの斜視図（クリップ型）
【図３】読書用クリップで本を固定した状態
【図４】読書用クリップで本を固定した状態
【図５】クリップ付き書籍固定バー
【図６】クリップ付き書籍固定バーで本を固定した状態
【図７】書見台
【図８】書見台のベース台
【図９】クリップ付き書籍固定バーの裏面
【符号の説明】
【００８】（１）ベースクリップ、（２）頁差込み用隙間、（３）頁差込み用クリップ、（４）読書用クッリプ、（５）伸縮型ベースバー、（６）ロック機構（カッターナイフ式）  （７）クリップ付き書籍固定バー、（８）ベース台、（９）固定用フック、（１０）固定用フック
【図１】
2008273165.tif 000003
【図２】
2008273165.tif 000004
【図３】
2008273165.tif 000005
【図４】
2008273165.tif 000006
【図５】
2008273165.tif 000007
【図６】
2008273165.tif 000008
【図７】
2008273165.tif 000009
【図８】
2008273165.tif 000010
【図９】
2008273165.tif 000011
(57)【要約】【課題】    本の汚れ保護、表紙が透視でき中身の確認が容易であり同サイズならばある程度の厚みにも対応できまた着脱が簡易のため数回使用可能で無駄がなく整理することを提供する。【解決手段】    封筒状の透明フィルムの内側に同サイズの本の長さより少し長めに切り込みを入れ、そこから表表紙を差し込み、一方裏表紙は開口部に差し込んで調整する、着脱が簡易なため何回も使用でき、同サイズであればある程度の厚みにも対応できること、表紙が見えることで本の整理管理が容易である簡易透明ブックカバー。【選択図】図１
2008273163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
封筒状の透明フィルムの内側に同サイズの本の長さより少し長めに切り込みを入れ、そこから表表紙をさしこみ、一方裏表紙は開口部にさしこんで調整する、着脱が簡易なため何回も使用でき、同サイズであればある程度の厚みにも対応できること、表紙が見えることで本の整理管理が容易である簡易透明ブックカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、本の汚れ保護、表紙が透視でき中身の確認が容易であり同サイズならばある程度の厚みにも対応でき、また着脱が簡易のため数回使用可能で整理がしやすい簡易透明ブックカバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来のブックカバーを使用したときは、個々にしか使用できず又紙、布の場合は中身も確認しづらく、着脱も本の厚さにあわせなければならないので整理に時間がかかる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    そのために、次のような問題点があった。
（イ）革や布の場合、個々にしか使用できずコストがかかる、紙の場合コストはおさえられるが、革、布と同じく透明でないことで表紙のデザイン等がみえない。
（ロ）表紙を切れ込みと片穴に挿入するだけで着脱がすむので、同じサイズの本であれば、ある程度の厚みのものまで対応でき無駄が少なく、そのため整理がスムーズにすすみ、本の汚れにも対処できる。
本発明は以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    封筒状の透明フィルムの内側に同サイズの本の長さより少し長めに切り込みを入れ、そこに表紙を差込み、一方開口部の部分に裏表紙を差込み調整する、着脱が簡易なため何回でも使用可能で、ある程度厚みにも対応でき、本が汚れず表紙が見えることで整理しやすい簡易透明ブックカバー。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、本が汚れず、簡易に着脱でき、同サイズであればある程度の厚みにも対応できるため何度でも使用が可能であり、表紙がみえることで整理がしやすく、また表紙のデザインを容易に見ることができる楽しみもふえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）透明フィルムからなる（表表紙の横３倍の長さ）封筒状の袋（１）の内側部分の右より６センチ内側の部分に表紙（表紙の縦の長さ）よりやや長めの切り込みを入れる。
（ロ）差し込んだとき、フィルムが破けないよう切り込み上下にストッパーを設ける。
（ハ）裏表紙の差込み部分がわかりやすく、かつ容易に差込みができるように開口部（４）を少し丈夫にする。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、上記のブックカバーの切り込み部分に表表紙を差込み、次に開口部分に裏表紙を差込み調整する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【符号の説明】
【０００８】        １  封筒状の袋
２  切り込み
３  ストッパー
４  裏表紙さしこみ口
【図１】
2008273163.tif 000003
(57)【要約】【課題】  従来，本を開いたままで固定するための，簡単に使用でき，かつ使用しない場合は邪魔にならないように収納できるクリップがなかった。【解決手段】  簡単な構造の１枚の板を折り返すことによって，クリップとして機能させ，使用しない場合は，定規，しおりなどとして邪魔にならないように収納できる構造とする。【選択図】図１
2008273159.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚の樹脂等の硬質の板を用いた，定規，しおり兼用本開きクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、本を開いたままで机上に固定するクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】  本を開いたままで机上に固定するための用具として，簡単なものがなかった。
従来使われているものは，クリップとしての機能しかもたず，クリップとして使用しない場合は邪魔になる用具であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  簡便に本を開いたままで固定し，使用しない場合も有用に利用できる用具とすること。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  邪魔にならない簡単な構造の１枚の板を折り返すことによって，クリップとして機能させる。【０００５】  使用しない場合は，定規，しおりなどとして邪魔にならないように収納できる構造とした。
【発明の効果】
【０００６】  簡単に本を開いたままで机上に固定するクリップとして使用でき，クリップとして使用しない場合は定規，しおりなどとして邪魔にならないように収納できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の外観図および使用するときの外観図（裏面）
【図２】  クリップとして使用するときの外観図（表面）
【図３】  使用例
【図１】
2008273159.tif 000003
【図２】
2008273159.tif 000004
【図３】
2008273159.tif 000005
(57)【要約】【課題】  本発明は、請求項1、２で示した枇杷の葉に関し、予防医療の啓蒙推進アイテムとして活用するため。枇杷の葉の使い方と活用範囲に関する。【解決手段】  本発明は、請求項１，２で示した枇杷の葉に関し、枇杷の葉の保存方法及び使い方と活用範囲を示し、或いはオーリングテストの強弱を測定。枇杷の葉は、東洋医学の経絡と経穴に反応共鳴しますから「未病を治す」と言う予防医学にも敷延できると同時に、予防医療啓蒙推進のアイテムとして活用できる特徴がある。【選択図】  図１
2008273897.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
採取した枇杷の葉を生葉のまま焼酎または、エチルアルコールがはいったふたつきの容器に、ひたひたに浸す。２、３日経過すると枇杷の葉は緑色から茶色に変色する。焼酎、またはエチルアルコールは透明から茶色に変色する。
容器に浸して２，３日経過した枇杷の葉を、容器より取り出し２〜５センチメートルの大きさに鋏で切断する。
切断した枇杷の葉は１枚又は数枚づつ、そのまま一方が空いたＰＰ、またはビニールの袋に入れる。  ＰＰ、またはビニールの袋のサイズは、厚み０，０３〜０，０８ｍｍ、縦５〜１２センチメートル、横１０〜２０センチメートル。
枇杷の葉が入ったＰＰ、またはビニールの袋は、枇杷の葉が袋の底に落ちると上方の一方が空いた状態である。袋を密閉するために、底辺に平行に上方より５〜１０ｍｍのところを熱着する。
【請求項２】
市販の外用薬、経皮吸収型鎮痛、消炎剤は、縦１５ｃｍ、横１０ｃｍである。縦１５ｃｍを半分に切断する。さらにそれを横１０ｃｍを半分に切断すると３種類の大きさになる。３種類の大きさの消炎剤の糊面中央部に、袋より取り出した枇杷の葉を消炎剤からはみ出さないように貼り付けて患部に貼り付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１、２で示した枇杷の葉と消炎剤を用いて、予防医療の啓蒙推進アイテムとして活用するため。
【背景技術】
【０００２】
消炎剤はそのまま、患部に貼られて使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の消炎剤にあっては、患部に貼られているのが主な用途。請求項１，２で示した枇杷の葉と消炎剤を用いてエキスを増やす。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、請求項１，２で示した枇杷の葉と消炎剤を目で視る又は指で触って指押圧力を測定するか、オーリングテストを実施する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、請求項１，２で示した枇杷の葉と消炎剤と消炎剤のみを目で視る又は指で触って指押圧力を測定するか、オーリングテストを実施し比較する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
発明の実施の形態を実施例にもとずき図面を参照して説明する。図１において、請求項１，２で示した枇杷の葉と消炎剤は、目で視る又は指で触って指押圧力を測定装置やピンチゲージで測定するか、オーリングテストを実施する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】請求項１，２で示した枇杷の葉を、消炎剤に貼り付ける様子。
【図１】
2008273897.tif 000003
(57)【要約】【課題】従来の茶箱はサイズも大きく、木製で中はトタン張りの為、使用の目的は工場や商店でお茶の在庫を入れておく箱として使われている。外観は古くからの日本茶の味を想像させるしゃれた箱だがお土産や贈答品を入れて持ち運ぶようには使用されていなかった。【解決手段】ダンボールで作ることにより、外観は木製茶箱の縮小版が出来、軽量で低価格のお土産や贈答品が出来、持ち運ぶこと可能である。キットなので保存に場所を取らず、ボンド・糊粘着テープ・ビニール・金具等使用しない為、環境にもやさしい小さな箱で有る。中の商品を使用した後、小物入れとしても使用可能で有る。【選択図】図４
2008273618.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
小さな茶箱で形状にこだわり、外観は木製に近づけてあるがダンボールで出来ている。
【請求項２】
軽量・蓋受けが付いている。
【請求項３】
１つ１つがキットになっている
【請求項４】
軽量で、キットになっている為、小スペースで保存が可能である。
【請求項５】
ボンド・糊・粘着テープ・ホッチキス等使用することなく組み立てることが出来る、ビニール等使用していないので環境にも良い。
【請求項６】
軽量で小さい箱なので持ち運びに便利である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は小売の為の包装用ミニ茶箱に関する。
【背景技術】
【０００２】従来、日本茶を保存する為に使用されていた物で、内側にトタンが貼られていてサイズは大きいものが多く木製のものが有る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の茶箱では、木製で作られたものはコストも高く大きめでお土産や贈答品としては価格面でもお客様の負担が多くなりなかなかお土産用として商品化が難しかった。【０００４】中にトタンを張ることで、重量も重くなる。
サイズの大きい物が多い為、持ち運びや送料に負担がかかる。【０００５】形状と重量の点で保存に場所をとるなど不便である。【０００６】本発明は、従来の木製の茶箱では難しかった、小売に便利なミニ茶箱を実現したものである。
【課題を解決する為の手段】
【０００７】本発明は、上記目的を達成する為に、ダンボールで作られていて、中のトタンは付いていないものである。
【０００８】第２に、茶箱の形状にこだわり、蓋受けが付き見た目は従来の茶箱の縮小版である。
【０００９】第３にダンボールで出来ている為、１箱１箱がキットになっており、保存が小スペースで済み、軽量で有る。
【００１０】第４に、ダンボールで出来ているが、組み立て時、ボンド・糊・ホッチキス粘着テープ・金具・ビニール等は使用していない。
【００１１】第５に個人が持ち運び、運送に負担が掛からないように、軽量になっている。
【発明の効果】
【００１２】上述したように、見た目にも従来の茶箱の形状を損なわず、昔ながらの日本茶のイメージを出し、軽量・価格・保存共に個人への提供が簡単にできる。
【発明の実施するための最良の形態】
【００１３】以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。
【００１４】図１においては、１は本体全体を示し、各２〜１０までは折り目をあらかじめ付けてあるので、順番に折り曲げて組み立てる。本体上部より２ｃｍと２．５ｃｍの場所１２箇所に切れ目があらかじめ入れてあるので簡単に１１〜１６まで順番に蓋受け部分をはめる事が出来る。
【００１５】図２は２８蓋受け部分を示し、１７・１８を折り、１本体の１１〜１６の部分に１週順番に取り付けていく
【００１６】図３は蓋部分で、２７は蓋天上部分である。あらかじめ折り目が付けてある１９〜２６までを順番に折り組み立てていく
【００１７】図４は全体の形状図である
【００１８】図５は断面図である
【産業上の利用可能性】
【００１９】ミニ茶箱の中に希望の価格のお茶を入れ販売する為、個人客の希望に副った商品を作る事が出来る。
外観も古くからの日本茶のイメージを損なわず、和風に出来上がっている。
外観を気にする日本人の希望にそえる商品となり得る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本体部分のキットの状態図
【図２】蓋受け部分のキットの状態図
【図３】蓋部分のキットの状態図
【図４】組み立て後の商品となる状態図
【図５】組み立て後の商品の横部断面図
【符号の説明】
【００２１】図内１・１８については本体そのものを表す。
図内３〜１１・１４〜１６・１９〜２２までは折り目を番号の順に折る事により完成する事が出来る。
図内１２・１３は番号の順に折り、本体１の１１の部分から１週はめこんでいく
【図１】
2008273618.tif 000003
【図２】
2008273618.tif 000004
【図３】
2008273618.tif 000005
【図４】
2008273618.tif 000006
【図５】
2008273618.tif 000007