(57)【要約】【課題】簡単な構成によりスイッチング手段の温度を検知する温度検知手段の故障を判断する誘導加熱調理器を実現すること。【解決手段】第２の温度検知手段により検知した温度変化量が所定以上であるにも関わらず前記第１の温度検知手段により所定以上の温度変化量が検知できなければ第１の温度検知手段が故障であると判断する故障検知手段により、温度検知手段の故障を判断することとなる。【選択図】図１
2008010231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱コイルとスイッチング手段を有し、直流を高周波交流に変換して前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータ回路と、前記インバータ回路の動作を制御する制御回路と、前記スイッチング手段を取り付けた放熱体と、前記制御回路および前記インバータ回路の一部または全部を搭載した絶縁部材と導体箔で形成された印刷配線板と、前記印刷配線板上の前記放熱体と前記印刷配線板の当接部近傍に配置された第１の温度検知手段と、負荷を載置するトッププレート裏面に配置され、前記負荷の温度を検知する第２の温度検知手段と、前記第２の温度検知手段により検知した温度変化量が所定以上であるにも関わらず前記第１の温度検知手段により所定以上の温度変化量が検知できなければ前記第１の温度検知手段が故障であると判断する故障検知手段とを有する誘導加熱調理器。
【請求項２】
スイッチング手段の駆動を開始した時点での第１の温度検知手段の検知温度に応じて、故障検知手段により第１の温度検知手段の故障を判断するための、第１の温度検知手段による温度変化量の所定値を変更する請求項１記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
スイッチング手段の駆動を開始した時点での第２の温度検知手段の検知温度に応じて、故障検知手段により第１の温度検知手段の故障を判断するための、第２の温度検知手段による温度変化量の所定値を変更する請求項１または２記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
故障検知手段により第１の温度検知手段の故障を検知した場合には、インバータ回路の入力を制限する入力制限手段を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】
故障検知手段により第１の温度検知手段の故障を検知した場合には、スイッチング手段の駆動を停止する駆動停止手段を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
【請求項６】
放熱体を強制的に冷却する冷却ファンと、故障検知手段により第１の温度検知手段の故障を検知した場合には、前記冷却ファンの回転数を変化させるファン制御手段とを有する請求項１〜５のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
【請求項７】
故障検知手段により第１の温度検知手段の故障を検知したことを報知する報知手段を有する請求項１〜６のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は誘導加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の誘導加熱調理器はその加熱応答性の良さを生かして、負荷となる鍋等の近傍に温度検出素子等を載置して、鍋等の温度を検出して火力の調節を行うことで、きめ細かな調理を実現すると共に、炎を用いないことから、室内の空気を汚すこともないので、安全かつ清潔であるという特性が注目され、その需要が急速に伸びてきている。
【０００３】
従来の誘導加熱調理器について、図面を基に説明する。図４（ａ）は従来の誘導加熱調理器の構成を示すブロック図であり、図４（ｂ）は同誘導加熱調理器の要部斜視図である。図４（ａ）及び図４（ｂ）において、１は商用電源、２は整流回路、３はスイッチング手段３ａと加熱コイル３ｂを有し、加熱コイル３ｂに高周波電流を供給することにより負荷の鍋４を誘導加熱するインバータ回路、５は制御回路で、スイッチング手段３ａを駆動する駆動手段６と、温度検知手段７と、温度検知手段７の検知する温度Ｔに応じてインバータ回路３の入力を制限する信号を駆動手段６に出力する入力制限手段８を有する。１３はスイッチング手段３ａが取り付けられた放熱体、１１は放熱体１３に冷却風を送る冷却ファンである。また、印刷配線板１４は放熱体１３を含むインバータ回路３の一部または全部と、温度検知手段７を含む制御回路５の一部または全部を搭載し、印刷配線板１４の導体箔は制御回路５及びインバータ回路３を構成する電気回路部品の必要なもの同士を電気的に結合している。また、サーミスタから成る温度検知手段７は、印刷配線板１４上の放熱体１３と印刷配線板１４との当接部のごく近傍に半田付け等により他の電気部品と同様に取り付けられているので、スイッチング手段３ａのスイッチング損失によって変化する放熱体１３の温度Ｔを精度よく検知できる。
【０００４】
以上の構成により、温度検知手段７が検知した温度Ｔが所定の温度Ｔ１に達すると、入力制限手段８は駆動手段６にインバータ回路３の入力Ｐを減少する信号を出力し、これを受けた駆動手段６はスイッチング手段３ａのスイッチングタイミングを変化させてインバータ回路３の入力Ｐを所定の入力Ｐ１まで減少させる。これによってスイッチング手段３ａのスイッチング損失が減少するのでスイッチング手段３ａと放熱体１３の温度も下がり、また温度検知手段７の検知する温度Ｔも下がるため、所定の温度Ｔ２を下回ると、入力制限手段８は駆動手段６にインバータ回路３の入力Ｐを減少する信号を出力することを停止し、インバータ回路３の入力Ｐを元に戻す。このように温度検知手段７が検知する温度によってインバータ回路３の入力を制限する制御方法であり、よって出力の中断なく誘導加熱調理器による調理が継続可能である（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−１５４５７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では、例えば温度検知手段であるサーミスタ本体の破壊や、半田不良により印刷配線板内に構成された温度検知回路とサーミスタの非接続等が発生した場合には、本来検出するべきスイッチング手段のスイッチング損失によって変化する放熱体の温度が検知できなくなるため、温度検知手段の検知する温度に応じて動作する入力制限手段は機能を果たさない。よってスイッチング素子の温度上昇を抑制することができず、スイッチング素子は温度過昇によって熱破壊に至る場合も発生するという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、負荷を載置するトッププレート裏面に配置され、負荷の温度を検知する第２の温度検知手段により検知した温度変化量が所定以上であるにも関わらず、放熱体と印刷配線板との当接部のごく近傍に半田付け等により取り付けられ、スイッチング手段の温度を検知する第１の温度検知手段により所定以上の温度変化量が検知できなければ、第１の温度検知手段が故障であると判断する故障検知手段を有するものであり、第２の温度検知手段により負荷の温度変化量を検知することで負荷への誘導加熱の発生、すなわちインバータ回路の動作状態を把握して、動作中であればスイッチング手段にはスイッチング損失が発生するために発熱が発生し、スイッチング手段の発熱を放熱するための放熱体にも温度上昇が発生するが、近傍に取り付けられた第１の温度検知手段によりその温度変化を検知できなければ、先に述べたとおりサーミスタ本体の破壊または半田不良等によって温度検知が不可能であると故障検知手段によって判断することとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、加熱コイルとスイッチング手段を有し、直流を高周波交流に変換して前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータ回路と、前記インバータ回路の動作を制御する制御回路と、前記スイッチング手段を取り付けた放熱体と、前記制御回路および前記インバータ回路の一部または全部を搭載した絶縁部材と導体箔で形成された印刷配線板と、前記印刷配線板上の前記放熱体と前記印刷配線板の当接部近傍に配置された第１の温度検知手段と、負荷を載置するトッププレート裏面に配置され、前記負荷の温度を検知する第２の温度検知手段と、前記第２の温度検知手段により検知した温度変化量が所定以上であるにも関わらず前記第１の温度検知手段により所定以上の温度変化量が検知できなければ前記第１の温度検知手段が故障であると判断する故障検知手段とを有する構成としたものである。これによって、第２の温度検知手段により負荷の温度変化量を検知することで負荷への誘導加熱の発生、すなわちインバータ回路の動作状態を把握して、動作中であればスイッチング手段にはスイッチング損失が発生するために発熱が発生し、スイッチング手段の発熱を放熱するための放熱体にも温度上昇が発生するが、近傍に取り付けられた第１の温度検知手段によりその温度変化を検知できなければ、サーミスタ本体の破壊や、半田不良により印刷配線板内に構成された温度検知回路とサーミスタの非接続等が発生したために温度検知が不可能であると故障検知手段によって判断することが可能となる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の誘導加熱調理器は、インバータ回路の有するスイッチング素子の温度変化量と負荷である鍋の温度変化量に応じて、故障検知手段によりサーミスタ本体の破壊や、半田不良により印刷配線板内に構成された温度検知回路とサーミスタの非接続等が発生したことを検知することが可能な誘導加熱調理器を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、加熱コイルとスイッチング手段を有し、直流を高周波交流に変換して前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータ回路と、前記インバータ回路の動作を制御する制御回路と、前記スイッチング手段を取り付けた放熱体と、前記制御回路および前記インバータ回路の一部または全部を搭載した絶縁部材と導体箔で形成された印刷配線板と、前記印刷配線板上の前記放熱体と前記印刷配線板の当接部近傍に配置された第１の温度検知手段と、負荷を載置するトッププレート裏面に配置され、前記負荷の温度を検知する第２の温度検知手段と、前記第２の温度検知手段により検知した温度変化量が所定以上であるにも関わらず前記第１の温度検知手段により所定以上の温度変化量が検知できなければ前記第１の温度検知手段が故障であると判断する故障検知手段とを有する構成とすることにより、第２の温度検知手段により負荷の温度変化量を検知することで負荷への誘導加熱の発生、すなわちインバータ回路の動作状態を把握して、動作中であればスイッチング手段にはスイッチング損失が発生するために発熱が発生し、スイッチング手段の発熱を放熱するための放熱体にも温度上昇が発生するが、近傍に取り付けられた第１の温度検知手段によりその温度変化を検知できなければ、サーミスタ本体の破壊や、半田不良により印刷配線板内に構成された温度検知回路とサーミスタの非接続等が発生したために温度検知が不可能であると故障検知手段によって判断することができる。
【００１０】
第２の発明は、スイッチング手段の駆動を開始した時点での第１の温度検知手段の検知温度に応じて、故障検知手段により第１の温度検知手段の故障を判断するための、第１の温度検知手段による温度変化量の所定値を変更する構成とする。負荷である鍋の種類やインバータ回路の入力、および冷却ファン等による冷却条件等に変更がなければ、第１の温度検知手段の検知する温度、すなわちスイッチング手段のスイッチング損失に伴う発熱による温度上昇はいずれ安定して所定値で飽和するため、スイッチング手段が駆動を開始した時点での第１の温度検知手段の検知温度が高いほど先に述べた飽和温度との温度差は小さくなるため温度変化量を検知しにくくなる。スイッチング手段の駆動を開始した時点での第１の温度検知手段の検知温度に応じて温度変化量の所定値を最適な値に変更することで、故障検知手段により第１の温度検知手段の故障と誤検知するのを防止することができる。
【００１１】
第３の発明は、スイッチング手段の駆動を開始した時点での第２の温度検知手段の検知温度に応じて、故障検知手段により第１の温度検知手段の故障を判断するための、第２の温度検知手段による温度変化量の所定値を変更する構成とする。インバータ回路の入力および負荷である鍋等の種類に変更がなければ、第２の温度検知手段の検知する温度すなわち誘導加熱による負荷自身の発熱による温度上昇はいずれ安定して所定値で飽和するため、スイッチング手段が駆動を開始した時点での第２の温度検知手段の検知温度が高いほど先に述べた飽和温度との温度差は小さくなるため温度変化量を検知しにくくなる。スイッチング手段の駆動を開始した時点での第２の温度検知手段の検知温度に応じて温度変化量の所定値を最適な値に変更することで、故障検知手段により第１の温度検知手段の故障と誤検知するのを防止することができる。
【００１２】
第４の発明は、故障検知手段により第１の温度検知手段の故障を検知した場合には、インバータ回路の入力を制限する入力制限手段を有する構成とすることにより、第１の温度検知手段が故障してスイッチング手段の発熱を検知できなくなった場合には、誘導加熱調理を継続させた場合にもスイッチング手段が熱破壊しない温度レベルで温度飽和するように入力制限手段によってインバータの入力を制限することで、スイッチング手段のスイッチング損失による発熱を低減させて熱破壊を防止することができる。
【００１３】
第５の発明は、故障検知手段により第１の温度検知手段の故障を検知した場合には、スイッチング手段の駆動を停止する駆動停止手段を有する構成とすることにより、第１の温度検知手段が故障してスイッチング手段の発熱を検知できなくなった場合には、駆動停止手段からスイッチング手段の駆動を停止する信号を出力してインバータ回路の動作を停止させて負荷への誘導加熱を終了することで、スイッチング手段の熱破壊を防止することができる。
【００１４】
第６の発明は、放熱体を強制的に冷却する冷却ファンと、故障検知手段により第１の温度検知手段の故障を検知した場合には、前記冷却ファンの回転数を変化させるファン制御手段とを有する構成とすることにより、第１の温度検知手段が故障してスイッチング手段の発熱を検知できなくなった場合には、誘導加熱調理を継続させた場合にもスイッチング手段が熱破壊しない温度で飽和するようにファン制御手段により冷却ファンの回転数を上げることで、スイッチング手段の温度上昇を抑制して熱破壊を防止することができる。
【００１５】
第７の発明は、故障検知手段により第１の温度検知手段の故障を検知したことを報知する報知手段を有する構成とすることにより、第１の温度検知手段の故障を視覚または聴覚によって把握し易くし、使用者に問い合わせ等の適切な改善を促すことができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１（ａ）は、本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の構成を示すブロック図、図１（ｂ）は同誘導加熱調理器の要部斜視図、図２は同誘導加熱調理器の有する温度検知手段による温度検知を示す特性図である。
【００１８】
図１（ａ）及び図１（ｂ）において、２１は商用電源、２２は整流回路、２３はスイッチング手段２３ａと加熱コイル２３ｂを有し、加熱コイル２３ｂに高周波電流を供給することにより負荷である鍋２４を誘導加熱するインバータ回路、２５は制御回路で、スイッチング手段２３ａを駆動する駆動手段２６と、スイッチング手段２３ａの温度を検知する第１の温度検知手段２７と、鍋２４を載置する図示しないトッププレート裏面に配置されて、鍋２４の温度を検知する第２の温度検知手段２８と、第１の温度検知手段２７及び第２の温度検知手段２８のそれぞれの検知する温度変化に応じて第１の温度検知手段２７の異常を判断する故障検知手段２９と、故障検知手段２９の検知結果によりインバータ回路２３の入力を制限する信号を駆動手段２６に出力する入力制限手段３０と、冷却ファン３１の回転数を制御するファン制御手段３２と、第１の温度検知手段２７の異常を使用者に報知する発光素子あるいは圧電素子等で構成された報知手段３３とを有する。
【００１９】
３４はスイッチング手段２３ａが取り付けられた放熱体、３１は放熱体１３に冷却風を送る冷却ファンである。また、印刷配線板３５は放熱体３４を含むインバータ回路２３の一部または全部と、第１の温度検知手段２７を含む制御回路２５の一部または全部を搭載し、印刷配線板３５の導体箔は制御回路２５及びインバータ回路２３を構成する電気回路部品の必要なもの同士を電気的に結合している。また、サーミスタから成る第１の温度検知手段２７は、印刷配線板３５上の放熱体３４と印刷配線板３５との当接部のごく近傍に半田付け等により他の電気部品と同様に取り付けられているので、スイッチング手段２３ａのスイッチング損失によって変化する放熱体３４の温度を精度よく検知できる。
【００２０】
以上のように構成された誘導加熱調理器について、以下その動作、作用を説明する。
【００２１】
まず、駆動手段２６がインバータ回路２３のスイッチング手段２３ａを駆動して、商用電源２１を整流回路２２で整流した直流を高周波交流に変換し、加熱コイル２３ａから発生する磁束により負荷である鍋２４を誘導加熱する。鍋２４の加熱火力は、駆動手段２６の出力でスイッチング手段２３ａの駆動タイミングを変化させて、加熱コイル２３ｂに供給する高周波電流を変化させて制御している。
【００２２】
インバータ回路２３が動作している間は、スイッチング手段２３ａはスイッチング損失によって発熱し、スイッチング手段２３ａの放熱手段として取り付けられたアルミニウム等から成る放熱体３４の温度も上昇するため、第１の温度検知手段２７は放熱体３４の温度上昇を検知して、図２（ａ）に示すように加熱開始時からＴ１以上の温度変化量を検知する。また負荷である鍋２４は誘導加熱により発熱しているため、第２の温度検知手段２８も同様に図２（ａ）に示すように加熱開始時からＴ２以上の温度変化量を検知するものである。
【００２３】
図２（ｂ）は、サーミスタ本体の破壊や、半田不良によって印刷配線板内に構成された温度検知回路との非接続等により、第１の温度検知手段２７に異常が発生した場合の、第１の温度検知手段２７及び第２の温度検知手段２８のそれぞれの温度変化を示す温度特性図である。図２（ｂ）に示すように、鍋２４は加熱コイル２３ｂから発生する磁束によって誘導加熱されているため、第２の温度検知手段２８は鍋２４の温度上昇を検知して加熱開始時からＴ２以上の温度変化量を検知しているのは図２（ａ）と同様である。ところが、第１の温度検知手段２７は先に述べたとおり異常状態であるため、放熱体３４、すなわちインバータ回路２３が動作していれば発生するはずであるスイッチング損失によるスイッチング手段２３ａの発熱を検知できないため、加熱開始時からの温度変化量Ｔ１を検知することができない。このように、第２の温度検知手段２８によって温度変化量Ｔ２が検知されているにも関わらず、第１の温度検知手段２７によって温度変化量Ｔ１が検知できない場合には、制御回路２５に備えられた故障検知手段２９は、第１の温度検知手段２７が先に述べた異常状態であると判断して、その判断結果を入力制限手段３０、ファン制御手段３２及び報知手段３３にそれぞれ信号伝達する。
【００２４】
入力制限手段３０は故障検知手段２９からの信号入力によって、駆動手段２６にインバータ回路２３の入力を制限する信号を出力し、これを受けた駆動手段２６はスイッチング手段２３ａのスイッチングタイミングを変化させて、スイッチング手段２３ａの温度が許容耐熱温度以下で温度飽和されるようにインバータ回路２３の入力を所定の入力値以下に制限する。これによって、インバータ回路２３の動作が継続した場合にも、スイッチング手段２３ａは許容耐熱温度を超えて熱暴走あるいは熱破壊が生じることがないため、インバータ回路２３が動作不能となることを防止する。
【００２５】
ファン制御手段３２は、故障検知手段からの信号伝達があった場合には冷却ファン３１の回転数を上昇させることで冷却ファン３１の風量を増加させて、スイッチング手段２３ａ及び放熱体３４の温度上昇を抑制する。
【００２６】
また報知手段３３、本実施の形態では圧電素子であるブザーを吹鳴させて、第１の温度手段２７が異常状態であることを使用者に報知して問い合わせ等の適切な改善対策を促す。
【００２７】
図２（ｃ）は、例えば加熱開始時の第１の温度検知手段２７及び第２の温度検知手段２８の検知温度がそれぞれ高温である場合の温度変化を示す温度特性図である。図２（ｃ）に示すように、負荷である鍋２４の種類やインバータ回路２３の入力、及び冷却ファン等の冷却性能等に変化がなければ、第１の温度検知手段２７及び第２の温度検知手段２８のそれぞれの飽和温度には変化がないため、加熱開始時の検知温度が高温であるほど第１の温度検知手段２７及び第２の温度検知手段２８共に、それぞれの飽和温度までの温度変化量は小さくなる。極端に言えば、温度飽和状態において加熱停止後に即加熱再開というような状態が発生した場合には、温度変化量は０となってしまう。そのため、加熱開始時の検知温度が低温である場合と同様の温度変化量Ｔ１及びＴ２を故障検知手段２９による判断条件として有した場合には、第１の温度検知手段２７の異常状態を誤検知する場合が生じてしまう。そこで故障検知手段２９は、加熱開始時の第１の温度検知手段２７が高温であれば、第１の温度検知手段２７の異常を判断するための温度変化量を、Ｔ１からＴ１’に減少させる。同様に、加熱開始時の第２の温度検知手段２８が高温であれば、第２の温度検知手段２８の異常を判断するための温度変化量を、Ｔ２からＴ２’に減少させて、動作開始温度に応じて適宜最適な値にて異常判断を実行する。
【００２８】
以上のように、本実施の形態においては、スイッチング手段２３ａの温度を検知する第１の温度検知手段２７と、鍋２４を載置する図示しないトッププレート裏面に配置されて、鍋２４の温度を検知する第２の温度検知手段２８と、第２の温度検知手段２８により検知した温度変化量がＴ２以上であるにも関わらず第１の温度検知手段２７によりＴ１以上の温度変化量が検知できなければ、第１の温度検知手段２７が故障であると判断する故障検知手段２９とを有する構成とすることにより、第２の温度検知手段２８により負荷である鍋２４の温度変化量Ｔ２を検知することで鍋２４への誘導加熱の発生、すなわちインバータ回路２３の動作状態を把握して、動作中であればスイッチング手段２３ａにはスイッチング損失が発生するために発熱が発生し、スイッチング手段２３ａの発熱を放熱するための放熱体３４にも温度上昇が発生するが、近傍に取り付けられた第１の温度検知手段２７によりその温度変化量Ｔ１を検知できなければ、第１の温度検知手段２７は、サーミスタ本体の破壊や、半田不良により印刷配線板内に構成された温度検知回路とサーミスタの非接続等が発生したために温度検知が不可能であると故障検知手段２９によって判断することが可能となる。
【００２９】
また、本実施の形態においては、スイッチング手段２３ａの駆動を開始した時点での第１の温度検知手段２７の検知温度に応じて、故障検知手段２９により第１の温度検知手段２７の故障を判断するための、第１の温度検知手段２７による温度変化量の所定値をＴ１からＴ１’に変更する構成とすることにより、負荷である鍋２４の種類やインバータ回路２３の入力、および冷却ファン３１等による冷却条件に変更がなければ、第１の温度検知手段２７の検知する温度すなわちスイッチング手段２３ａのスイッチング損失に伴う発熱による温度上昇はいずれ安定して飽和するため、スイッチング手段２３ａが駆動を開始した時点での検知温度が高いほど先に述べた飽和温度との温度差は小さくなるため温度変化量Ｔ１を検知しにくくなる。スイッチング手段２３ａの駆動を開始した時点での第１の温度検知手段２７の検知温度に応じて温度変化量を最適な値Ｔ１’に変更することで、故障検知手段２９により第１の温度検知手段２７の故障と誤検知するのを防止することができる。
【００３０】
また、本実施の形態においては、スイッチング手段２３ａの駆動を開始した時点での第２の温度検知手段２８の検知温度に応じて、故障検知手段２９により第１の温度検知手段２７の故障を判断するための、第２の温度検知手段２８による温度変化量の所定値をＴ２からＴ２’に変更する構成とすることにより、インバータ回路２３の入力および負荷である鍋２４の種類等に変更がなければ、第２の温度検知手段２８の検知する温度すなわち誘導加熱による鍋自身の発熱による温度上昇はいずれ飽和するため、スイッチング手段２３ａが駆動を開始した時点での第２の温度検知手段２８の検知温度が高いほど先に述べた飽和温度との温度差は小さくなるため温度変化量Ｔ２を検知しにくくなる。スイッチング手段２３ａの駆動を開始した時点での第２の温度検知手段２８の検知温度に応じて温度変化量を最適な値Ｔ２’に変更することで、故障検知手段２９により第１の温度検知手段２７の故障と誤検知するのを防止することができる。
【００３１】
また、本実施の形態においては、故障検知手段２９により第１の温度検知手段２７の故障を検知した場合には、インバータ回路２３の入力を制限する入力制限手段３０を有する構成とすることにより、第１の温度検知手段２７が故障してスイッチング手段２３ａの発熱を検知できなくなった場合には、誘導加熱調理を継続させた場合にもスイッチング手段２３ａが熱破壊しない温度レベルで温度飽和するように入力制限手段によってインバータの入力を制限することで、スイッチング手段のスイッチング損失による発熱を低減させて熱破壊を防止することができる。
【００３２】
また、本実施の形態においては、放熱体３４を強制的に冷却する冷却ファン３１と、故障検知手段２９により第１の温度検知手段２７の故障を検知した場合には、冷却ファン３１の回転数を変化させるファン制御手段３２とを有する構成とすることにより、第１の温度検知手段２７が故障してスイッチング手段２３ａの発熱を検知できなくなった場合には、誘導加熱調理を継続させた場合にもスイッチング手段２３ａが熱破壊しない温度で飽和するようにファン制御手段３２により冷却ファン３１の回転数を上げることで、スイッチング手段２３ａの温度上昇を抑制して熱破壊を防止することができる。
【００３３】
また、本実施の形態においては、故障検知手段２９により第１の温度検知手段２７の故障を検知したことを報知する報知手段３３を有する構成とすることにより、第１の温度検知手段２７の故障を視覚または聴覚によって把握し易くし、使用者に問い合わせ等の適切な改善を促すことができる。
【００３４】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２における誘導加熱調理器の構成を示すブロック図である。構成については実施の形態１とほぼ同じであり、異なる部分のみを説明する。
【００３５】
図３に示すように、故障検知手段２９の検知結果によりスイッチング手段２３ａの駆動を停止する駆動停止手段３６を備えた誘導加熱調理器である。
【００３６】
第２の温度検知手段２８によって温度変化量Ｔ２が検知されたにも関わらず、第１の温度検知手段２７によって温度変化量Ｔ１が検知できない場合には、制御回路２５に備えられた故障検知手段２９は、第１の温度検知手段２７がサーミスタ本体の破壊や、半田不良によって印刷配線板内に構成された温度検知回路との非接続等により異常が発生した場合には異常状態であると判断し、その判断結果を駆動停止手段３６に伝達する。
【００３７】
駆動停止手段３６は、故障検知手段２９からの信号入力によって駆動手段２６にスイッチング手段２３ａの駆動を停止する信号を出力し、これを受けた駆動手段２６はスイッチング手段２３ａのスイッチングを停止させて誘導加熱調理を終了させる。すなわちスイッチング手段２３ａにはスイッチング損失による発熱は発生せず許容耐熱温度を超えて熱暴走あるいは熱破壊が生じることがないため、インバータ回路２３が動作不能となることを防止する。
【００３８】
以上のように、本実施の形態においては、故障検知手段２９により第１の温度検知手段２７の故障を検知した場合には、スイッチング手段２３ａの駆動を停止する駆動停止手段３６を有する構成とすることにより、第１の温度検知手段２７が故障してスイッチング手段２３ａの発熱を検知できなくなった場合には、駆動停止手段３６からスイッチング手段２３ａの駆動を停止する信号を出力してインバータ回路２３の動作を停止させて負荷２４への誘導加熱を終了することで、スイッチング手段２３ａの熱破壊を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上のように、本発明にかかる誘導加熱調理器は、簡単な構成によってスイッチング手段の温度を検知する温度検知手段の故障を判断することが可能であるため、例えば、別途温度検知手段の故障検知回路を設けることが困難なコスト削減に特化した誘導加熱調理器等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の構成を示すブロック図
【図２】本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の温度検知を示す特性図
【図３】本発明の実施の形態２における誘導加熱調理器の構成を示すブロック図
【図４】従来の誘導加熱調理器の構成を示すブロック図
【符号の説明】
【００４１】
２１  商用電源
２２  整流回路
２３  インバータ回路
２４  負荷（鍋）
２５  制御回路
２６  駆動手段
２７  第１の温度検知手段
２８  第２の温度検知手段
２９  故障検知手段
３０  入力制限手段
３１  冷却ファン
３２  ファン制御手段
３３  報知手段
３４  放熱体
３５  印刷配線板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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