(57)【要約】【課題】建物の軒天に設置された有孔ボードに於ける塗料によって閉塞した孔に対し、一度に多数の再穿孔を行えるようにする。【解決手段】穿孔治具は、建物の軒天に設けた有孔ボードに形成された孔のピッチに応じた間隔を持って配置された複数の回転部材２と、個々の回転部材２に装着された穴開け部材４と、複数の回転部材２に動力を伝達する伝動部材３と、伝動部材３に動力を伝達する汎用回転動力体（電気ドリル８）と、複数の回転部材２及び伝動部材３を支持するケーシング１とを有して構成される。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の軒天に設けた有孔ボードの既存の孔を再穿孔するための穿孔治具であって、有孔ボードに形成された孔のピッチに応じた間隔を持って配置された複数の回転部材と、個々の前記回転部材に装着された穴開け部材と、前記複数の回転部材に動力を伝達する伝動部材と、前記伝動部材に動力を伝達する汎用回転動力体と、前記複数の回転部材及び伝動部材を支持するケーシングと、を有することを特徴とする穿孔治具。
【請求項２】
前記回転部材がチャックを有しており、該チャックに穴開け部材を着脱し得るように構成したことを特徴とする請求項１に記載した穿孔治具。
【請求項３】
前記伝動部材が連結部を有しており、前記連結部に対し汎用回転動力体が着脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載した穿孔治具。
【請求項４】
前記ケーシングは、穴開け部材が配置されたケーシング上面と、汎用回転動力体が連結されるケーシング下面と、ケーシング側面からなり、ケーシング下面又はケーシング側面に少なくとも一つのハンドルを設け、前記ハンドルを把持して又は前記ハンドルと汎用回転動力体を把持して操作し得るように構成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載した穿孔治具。
【請求項５】
有孔ボードの表面に面着保持され、穴開け方向に伸縮する脚部材を前記ケーシングに設けたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載した穿孔治具。
【請求項６】
前記複数の回転部材のうち少なくとも二つの回転部材が他の回転部材よりもケーシング上面から突出して設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載された穿孔治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建物の軒天に設けた換気用の有孔ボードに形成されている孔が塗料等によって閉塞された場合、この孔を再穿孔するのに有利な穿孔治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の建物の軒天には小屋裏内や壁体内の換気を促進するために有孔ボードが取り付けられている。この表面には一般に略同じ径を持ち裏面まで貫通する多数の孔が上下方向又は左右方向に互いに一定の間隔（以下、「ピッチ」という）を持って配置されており、外部に露出した表面には塗装が施されている。建物に対する有孔ボードの設置数は建物の大きさに応じて設計される。
【０００３】
建物の保守作業を行う際には、軒天を含む外部に露出した面を塗装することが多い。そして有孔ボードに対して塗装を行ったとき、塗料によって孔が閉塞されることがあり、閉塞された孔の数が大量になると好ましい換気を行うことができず、換気量が減少する虞が生じる。このため、閉塞された孔が換気に有効な孔の状態に回復する保守を行うことが必要となる。
【０００４】
例えば、有孔ボードの閉塞した孔を回復する方法として、有孔ボードそのものを交換することが考えられる。しかし、有孔ボードを交換する作業は、有孔ボード自身だけでなく有孔ボード以外の周辺部材も躯体から取り外した後、新たな有孔ボードを取り付けることが必要となり、大工、塗装を含む大掛かりな作業となるため容易ではない。
【０００５】
また、有孔ボードの閉塞した孔を電気ドリルで再穿孔する方法も考えられる。しかし、有孔ボードに形成された孔の数は１枚当たり約６５０個程度であり、通常の戸建て住宅の場合では、１棟の建物にはこの有孔ボードが１８枚程度設置されるのが一般的である。従って、孔の全数は１１７００個となり、全ての孔を再穿孔する必要はないものとしても、再穿孔すべき孔は膨大な数となる。そして再穿孔する際に、作業員は上向きで作業を行わなければならず、その疲労を考慮すると現実的に行うべき作業ではない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記したように、孔が閉塞した有孔ボードを交換することは容易ではなく、また個々の孔を電気ドリルで再穿孔するのも現実的には行えない。このため、比較的簡単な作業で有孔ボードの孔を再穿孔し得るような治具の開発が要求されているのが実状である。
【０００７】
本発明の目的は、一度に多数の孔に対する再穿孔を行えるようにした穿孔治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明に係る穿孔治具は、建物の軒天に設けた有孔ボードの既存の孔を再穿孔するための穿孔治具であって、有孔ボードに形成された孔のピッチに応じた間隔を持って配置された複数の回転部材と、個々の前記回転部材に装着された穴開け部材と、前記複数の回転部材に動力を伝達する伝動部材と、前記伝動部材に動力を伝達する汎用回転動力体と、前記複数の回転部材及び伝動部材を支持するケーシングと、を有して構成されるものである。
【０００９】
上記穿孔治具に於いて、回転部材がチャックを有しており、該チャックに穴開け部材を着脱し得るように構成することが好ましい。
【００１０】
上記何れかの穿孔治具に於いて、伝動部材が連結部を有しており、前記連結部に対し汎用回転動力体が着脱可能に構成されていることが好ましい。
【００１１】
上記何れかの穿孔治具に於いて、ケーシングは、穴開け部材が配置されたケーシング上面と、汎用回転動力体が連結されるケーシング下面と、ケーシング側面からなり、ケーシング下面又はケーシング側面に少なくとも一つのハンドルを設け、前記ハンドルを把持して又は前記ハンドルと汎用回転動力体を把持して操作し得るように構成することが好ましい。
【００１２】
上記何れかの穿孔治具に於いて、有孔ボードの表面に面着保持され、穴開け方向に伸縮する脚部材を前記ケーシングに設けることが好ましい。
【００１３】
上記何れかの穿孔治具に於いて、複数の回転部材のうち少なくとも二つの回転部材が他の回転部材よりもケーシング上面から突出して設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の穿孔治具では、ケーシングに有孔ボードに形成された孔のピッチに応じた間隔を持って複数の回転部材を配置し、この回転部材に穴開け部材を装着すると共に伝動部材によって汎用回転動力体からの動力を伝達することで、同時に複数の孔に対する再穿孔を行うことができる。
【００１５】
また回転部材がチャックを有することによって、穴開け部材を簡単に交換することができ、特に、穴開け部材として汎用のドリルを利用したときに有利である。
【００１６】
また伝動部材が連結部を有し、この連結部を介して汎用回転動力体を着脱し得るように構成した場合には、市販の電気ドリルを汎用回転動力体として利用することができる。このため、駆動源を入手し易くなり有利である。
【００１７】
またケーシングを、上面、下面、両側面からなる箱形に構成し、下面或いは側面に少なくとも一つのハンドルを設けた場合には、有孔ボードの孔を再穿孔する際に生じた切削くずが回転部材や伝動部材にまで入り込むことがなく、穿孔治具の掃除を容易に行うことができ、更に、有孔ボードの孔を再穿孔する際には、両手でハンドルを把持して、或いは一方の手でハンドルを把持すると共に他方の手で汎用回転動力体を把持して再穿孔作業を進めることができる。
【００１８】
またケーシングに、有孔ボードに面着保持され、穴開け方向に伸縮する脚部材を設けた場合には、脚部材を有孔ボードの表面に接触させて保持し、下面側から押し上げることで脚部材を縮小させると共に穴開け部材によって孔に対する再穿孔を行うことができる。特に、脚部材の有孔ボードの表面に面着する部位には、ゴム板等の摩擦係数の大きい摩擦抵抗部材を設けておくことが好ましく、この脚部材が有孔ボードに面着することで、穿孔治具を安定して保持することが可能となり、再穿孔作業を効率良く行うことができる。また、脚部材は、縮小が停止するようなストッパーを設けておくことが好ましい。
【００１９】
また複数の回転部材のうち少なくとも二つの回転部材が他の回転部材よりも突出して設けたことによって、穿孔治具の有孔ボードに対する位置決めを、突出した回転部材を孔に対向させることで行うことができる。即ち、複数の回転部材の全てを孔に対向させて穿孔治具の位置決めを行うのではなく、二つの回転部材を孔に対向させて位置決めを行うので、位置決め作業を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る穿孔治具の最も好ましい実施の形態について説明する。本発明の穿孔治具は建物の軒天に設置された有孔ボードに形成された孔が閉塞したとき、該孔の再穿孔を行って建物内部の小屋裏内や壁体内の換気を確保するためのものであり、有孔ボードに形成された複数に孔に対し同時に再穿孔し得るようにしたものである。
【００２１】
本発明の穿孔治具はケーシングを有しており、このケーシングに有孔ボードに形成された孔のピッチに応じた間隔を持って複数の回転部材が配置されている。ケーシングに配置する回転部材の間隔は有孔ボードに形成された孔のピッチと一致した寸法である必要はなく、該ピッチの２倍の間隔或いは３倍の間隔等の寸法を選択することが可能である。即ち、ケーシングに配置する回転部材の間隔は有孔ボードに形成された孔のピッチに応じた寸法であれば良い。
【００２２】
またケーシングに配置する回転部材の数は特に限定するものではなく、再穿孔する際の操作性を考慮して設定したケーシングの長さと、有孔ボードに形成された孔のピッチとの関係で適宜設定することが好ましい。
【００２３】
例えば、寸法が４５０ｍｍ×９１５ｍｍの有孔ボードには、直径５ｍｍ程度の孔が縦横に２５ｍｍピッチで合計約６５０個程度形成されているものがある。このような仕様を持った有孔ボードを再穿孔する場合、回転部材の間隔は２５ｍｍ、５０ｍｍ程度であることが好ましく、回転部材の間隔を２５ｍｍに設定した場合、回転部材の数は１０本〜１５本程度、間隔を５０ｍｍに設定した場合、回転部材の数は８本程度であることが好ましい。
【００２４】
回転部材は穴開け部材を装着し得る構造であれば良いが、チャックであると好ましい。チャックを有する回転部材では、穴開け部材を着脱する作業を容易に行うことが可能である。
【００２５】
穴開け部材は有孔ボードに形成された孔を再穿孔するための部材であり、孔を閉塞している塗料の層を穿孔し、或いは孔の周縁に付着している塗料を剥離させる機能を有するものであれば用いることが可能である。従って、本発明では穴開け部材としては前記機能を発揮し得るものであれば形状を限定するものではない。
【００２６】
上記の如き穴開け部材としては、例えば汎用のドリルがあり、極めて良好な穿孔を行うことが可能である。またドリルに代えて先端がテーパ状に形成され元部が有孔ボードに形成された孔の径よりも僅かに小さいストレート状に形成された部材を利用し、このテーパ状の先端を孔に差し込んで回転させつつ押し込むことで、孔の周縁に付着している塗料の層を圧縮して剥離させるような穴開け部材であっても用いることが可能である。更に、前記先端がテーパ状に元部がストレート状に形成された部材の軸方向に沿って切刃を設けた穴開け部材であっても好ましく用いることが可能である。
【００２７】
伝動部材は複数の回転部材に動力を伝達する機能を有するものであり、この機能を発揮し得るものであれば構造を限定するものではない。このような機能を有する伝動部材としては、ギヤ、チェン、丸ベルトや平ベルト或いはＶベルト等のベルト、タイミングベルト等を挙げることが可能であり、これらを選択的に用いることが可能である。
【００２８】
本発明に於いて、汎用回転動力体は汎用の回転動力を発生し得る構造を持った装置であり、市販の電気ドリル、電気ドライバー、ハンドミキサー等の電動モーターを内蔵して駆動力を発生し得る器具であれば用いることが可能である。特に、有孔ボードに形成された孔の再穿孔を行う場合、大きな動力が必要となることがないため、前記器具を好ましく利用することが可能となる。
【００２９】
上記の如き汎用回転動力体を利用する場合、伝動部材に連結部を設けておき、この連結部を介して汎用回転動力体を着脱し得るように構成しておくことが好ましい。伝動部材に設ける連結部の構成は特に限定するものではなく、汎用回転動力体として上記の如き器具を利用する場合、これらの器具が夫々チャックを有することから、該チャックに把持される軸状の部材であって良い。また汎用回転動力体の出力部がチャックを有するものでない場合、伝動部材の連結部をチャックによって構成することが好ましい。
【００３０】
上記の如く、伝動部材と汎用回転動力体とを連結部を介して着脱可能に構成することによって、ケーシングに常に汎用回転動力体を取り付けておく必要はなく、有孔ボードに対し再穿孔するのに先だって、電気ドリル等の汎用回転動力体を装着して操作することが可能となる。このように、汎用回転動力体として例えば電気ドリルを用いることによって、建築現場で使用する電気ドリルを転用することが可能となり有用である。
【００３１】
ケーシングは、穴開け部材が突出して配置されたケーシング上面（上面）と、汎用回転動力体が接続されるケーシング下面（下面）と、ケーシング側面（側面）とを有する箱状のケースとして構成されており、このケーシングの内部に回転部材、伝動部材が配置されている。またケーシングの下面或いは側面に少なくともハンドルが設けられており、このハンドルを把持して、或いはハンドルと汎用回転動力体を把持して穿孔治具を操作し得るように構成されている。
【００３２】
軒天に設置された有孔ボードの孔を再穿孔する場合、作業員は上向きで本発明の穿孔治具を操作することになり、該穿孔治具を安定して保持し得ることが必要である。ケーシングの下面或いは側面に設けるハンドルは、作業員が穿孔治具を安定して保持することを確保するためのものである。従って、ハンドルをケーシングの下面に設けるか、側面に設けるかは限定するものではない。
【００３３】
特に、作業員が安定して穿孔治具を保持するには、両手を利用することが好ましい。このため、ケーシングに設けるハンドルは少なくとも一つは必要であり、一つのハンドルを設けた場合、他方は汎用回転動力体のハンドルを利用することが好ましく、また二つのハンドルを設けた場合には汎用回転動力体の有無に関わらず、両手で二つのハンドルを把持することが好ましい。
【００３４】
ケーシングに設けた脚部材は有孔ボードの表面に面着して位置決めの安定化をはかる機能を有するものである。このため、脚部材の有孔ボードの表面に面着する部位には、ゴム板等の摩擦係数の大きい摩擦抵抗部材を設けておくことが好ましい。このように、脚部材に摩擦抵抗部材を設けることで、脚部材を有孔ボードに面着させたとき、該有孔ボードの面内方向への移動を拘束することが可能となり、位置決めの安定化をはかることが可能となる。
【００３５】
特に、脚部材は穴開け方向に伸縮可能に構成されているため、有孔ボードに形成された孔に対する再穿孔を行う際に、穴開け方向に力を作用させたとき、脚部材が縮小して位置決めの安定化を保持して穴開けを行うことが可能である。脚部材の伸縮機構は特に限定するものではなく、バネ、ダンパー等を好ましく利用することが可能である。
【００３６】
脚部材の伸縮範囲は特に限定するものではなく、少なくとも全ての穴開け部材が有孔ボードに形成された孔を貫通し得る長さの範囲を有することが必要である。しかし、全ての穴開け部材による孔の再穿孔が終了したときに脚部材の縮小が停止するようなストッパーを設けておくことが好ましい。このようなストッパーを設けることで、無駄な動きを防ぐことが可能となり、円滑な再穿孔を実現することが可能となる。
【００３７】
複数の回転部材を有孔ボードに形成された孔に挿入する前に該孔に対向させる際、これらすべての回転部材を同時に対向させて位置決めすることは容易ではない。このため、複数の回転部材のなかから少なくとも２本の回転部材を他の回転部材よりも突出させておき、突出した２本の回転部材を有孔ボードの孔に対向させて位置決めし得るように構成することが好ましい。
【００３８】
このように、他の回転部材から突出している２本の回転部材を利用して穿孔治具の位置決めを行うようにすることで、円滑な作業を実現することが可能となる。
【実施例１】
【００３９】
以下、第１実施例に係る穿孔治具の構成について図を用いて説明する。図１は第１実施例に係る穿孔治具の一部を透視した斜視図である。
【００４０】
図に示すように、ケーシング１の内部には、有孔ボードに形成された孔のピッチに応じた間隔を持って複数の回転部材２が配置されると共に、この回転部材２に動力を伝達する伝動部材３が配置されている。各回転部材２には有孔ボードに形成された孔に対する再穿孔を行う穴開け部材４が装着されている。
【００４１】
またケーシング１に於ける穴開け部材４が配置された面と同じ面に脚部材５が設けられており、該脚部材５が設けられた反対側にハンドル６が設けられている。またハンドル６と同じ面に伝動部材３の連結部７が配置されており、この連結部７に汎用回転動力体となる電気ドリル８が連結している。
【００４２】
ケーシング１は、ケーシング上面を構成する上部板１ａと、ケーシング下面を構成する下部板１ｂと、ケーシング側面を構成する長手方向の両端の端部板１ｃ及び長手方向に沿った側部板１ｄと、を有して構成されており、全体が箱状に構成されている。ケーシング１を構成する各板１ａ〜１ｄの結合構造は特に限定するものではなく、部分的に溶接構造であっても良く、全てボルトによる接合構造であっても良い。
【００４３】
しかし、回転部材２に対する穴開け部材４の着脱を行うため、上部板１ａは端部板１ｃと側部板１ｄとによって構成される四角の枠体から取り外しが可能なように構成されていることが必要である。
【００４４】
回転部材２はケーシング１に回転可能に支持されており、先端にはケーシング１の上部板１ａから突出した穴開け部材４を装着し或いは離脱させるように構成されている。特に、穴開け部材４の着脱を容易に行うためには、チャック１０を有することが好ましい。
【００４５】
本実施例では、ケーシング１の下部板１ｂに軸受ユニット１１を配置しておき、この軸受ユニット１１に回転部材２の軸部を嵌合して回転可能に支持すると共に該軸部にチャック１０を取り付けることで回転部材２を構成している。そしてチャック１０に穴開け部材４を装着したとき、この穴開け部材４の先端側がケーシング１の上部板１ａから突出し得るように構成されている。
【００４６】
ケーシング１に配置された複数の回転部材２のうち両端部に配置された２本の回転部材２ａは、点線で示すように他の回転部材２よりも寸法ｈだけ突出して構成されている。突出寸法ｈの値は特に限定するものではなく、軒天に設置した有孔ボードの孔を再穿孔する際に突出した回転部材２ａを良好に視認し得る寸法であれば良い。
【００４７】
回転部材２ａを他の回転部材２よりも突出させる構造は特に限定するものではない。例えば本実施例では、ケーシング１の下部板１ｂに設けた軸受ユニット１１ａを他の軸受ユニット１１の厚さよりも厚く形成しておき、この厚さの差分、回転部材２ａを他の回転部材２よりも突出させるように構成している。
【００４８】
回転部材２に装着される穴開け部材４は前述したように有孔ボードの孔に付着した塗料を穿孔するドリルやリーマ、付着した塗料を剥離するテーパ状の棒材を選択的に採用している。例えば本実施例では、軸部４ａが有孔ボードに形成された孔の径（例えば５ｍｍ）よりも細い径を有し、先端部４ｂがテーパ状に形成された穴開け部材４を用いている。
【００４９】
特に、複数の回転部材２に装着する穴開け部材４を同じ長さとすることによって、両端部に配置された回転部材２ａに装着された穴開け部材４は、他の穴開け部材４よりも寸法ｈだけ突出することとなり、作業員は両端部に配置された穴開け部材４を視認しつつ位置決めを行うことが可能である。
【００５０】
本実施例に於いて伝動部材３はギヤ列によって構成されている。即ち、各回転部材２の軸にギヤ３ａが固定されており、各回転部材２の中間に１個のアイドルギヤ３ｂが配置されている。そしてギヤ３ａとアイドルギヤ３ｂとが噛合することで、各回転部材２は同じ回転方向に同じ回転数で回転し得るように構成されている。
【００５１】
伝動部材３の所定位置に連結部７が構成されている。連結部７は電気ドリル８と連結して該電気ドリル８の駆動力を受ける部分であり、本実施例ではケーシング１の下部板１ｂの端部側（図の右の端部側）から下方に突出させた軸によって連結部７を構成し、この連結部７に電気ドリル８のチャック８ａを把持させて動力を伝達している。
【００５２】
尚、連結部７の構造はケーシング１の下部板１ｂから突出させた軸にのみ限定するものではなく、汎用回転動力体の出力部の構造に対応した形状と構造を有することは当然である。
【００５３】
連結部７から伝動部材３に至る経路の構造は特に限定するものではなく、伝動部材３の一部に連結部７を構成する軸を設けても良く、回転部材２の軸をケーシング１の下部板１ｂから突出させて構成することで、該回転部材２の軸を伝動部材３の一部として、及び連結部７をして利用することが可能である。本実施例では、複数の回転部材２の端部に配置されている回転部材２の軸によって連結部７を構成している。
【００５４】
脚部材５は、有孔ボードの表面に面着する面着部材５ａと、先端に面着部材５ａを取り付けた摺動部材５ｂと、摺動部材５ｂの摺動方向（脚部材５の伸縮方向）を案内するガイド部材５ｃと、面着部材５ａ、摺動部材５ｂを矢印ａ方向に付勢する付勢部材５ｄと、を有して構成されている。
【００５５】
脚部材５を構成する面着部材５ａは、有孔ボードの表面との間で滑りのない良好な接触状態を実現し得るように表面に有孔ボードの表面に対し摩擦抵抗の大きい材料、例えばゴム板を貼り付けて構成されている。また面着部材５ａの表面は回転部材２ａに装着した穴開け部材４の先端よりも僅かに低くなるように構成されている。
【００５６】
摺動部材５ｂはガイド部材５ｃによって摺動方向を矢印ａ、ｂ方向に案内される。この摺動部材５ｂは丸棒或いは角棒等からなる軸状の部材として構成されており、ガイド部材５ｃは前記した形状を持った軸状の部材を嵌合して摺動し得るように構成されている。特に、摺動部材５ｂが丸棒によって構成されているような場合、該丸棒の外周に突起を設けておき、ガイド部材５ｃの長手方向に長穴を設けてこの長穴に突起を受け入れることで摺動方向を案内することが可能である。
【００５７】
付勢部材５ｄは面着部材５ａ、摺動部材５ｂを常に矢印ａ方向に付勢するものであり、本実施例では圧縮バネによって構成している。
【００５８】
ケーシング１の下部板１ｂの外部、即ち、ケーシング１の下面側であって該ケーシング１の一方の端部側（図１の左の端部側）にハンドル６が設けられている。ハンドル６は作業員が安定して把持し得るものであれば良く、形状や寸法を限定するものではない。
【００５９】
本実施例では、ケーシング１の下部板１ｂの外側面にＵ字型の部材を固定してハンドル６を構成している。特に、ハンドル６の下部板１ｂからの高さは、連結部７に連結した電気ドリル８のハンドル８ｂの高さと略同じ程度に設定されている。このように、ケーシング１に設けたハンドル６と電気ドリル８のハンドル８ｂが略同じ高さにあることから、安定した保持を実現することが可能である。
【００６０】
上記の如く構成された穿孔治具では、作業員がハンドル６と電気ドリル８のハンドル８ｂを把持して穴開け部材４を有孔ボードの孔に対向させると共に、両端部に配置されている穴開け部材４の先端を孔に一致させることで、全ての穴開け部材４を夫々孔と対向させることが可能である。このとき、脚部材５の面着部材５ａが有孔ボードの表面に摩擦接触してケーシング１の位置ずれを防ぐことが可能である。
【００６１】
その後、電気ドリル８を駆動して動力を伝達部材３を構成するギヤ３ａ、アイドルギヤ３ｂを介して伝達することで、全ての穴開け部材４を同じ方向に同じ回転数で回転させつつ、作業員がハンドル６、８ｂを把持してケーシング１を矢印ａ方向に押し上げることで、各穴開け部材４は回転しつつ孔の内部に貫通し、これにより、各孔を再穿孔することが可能である。
【００６２】
全ての穴開け部材４による有孔ボードの孔に対する再穿孔がなされた後、作業員がハンドル６、８ｂを把持してケーシング１を下方に引き戻すことで、各穴開け部材４を孔から離脱させることで、有孔ボードの孔に対する再穿孔作業が終了する。
【００６３】
尚、電気ドリル８を停止させるタイミングは、各穴開け部材４が有孔ボードの孔に対する再穿孔を終了した後であればいつでも良い。
【実施例２】
【００６４】
次に、第２実施例に係る穿孔治具の構成について図を用いて説明する。図２は第１実施例に係る穿孔治具を説明する正面図である。尚、図に於いて前述の第１実施例と同一の部分及び同一の機能を有する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００６５】
本実施例に係る穿孔治具は回転部材２に設けたチャック１０をケーシング１の上部板１ａの外側に配置し、端部板１ｃに夫々ハンドル６を設けたものである。また伝動部材３はタイミングベルトを利用している。
【００６６】
即ち、回転部材２は軸が一端でケーシング１の下部板１ｂに設けた軸受ユニット１１に回転可能に支持され、他端側が上部板１ａの上面側に突出している。そして突出した軸にチャック１０が取り付けられている。このように、チャック１０をケーシング１の外部に配置することによって、回転部材２に対する穴開け部材４の着脱を容易に行うことが可能となる。
【００６７】
各回転部材２の軸には、１個又は２個のタイミングプーリ３ｃが固定されており、隣接する回転部材２に固定したタイミングプーリ３ｃにタイミングベルト３ｄが巻き掛けられている。そしてタイミングプーリ３ｃ、タイミングベルト３ｄによって伝動部材３が構成されている。
【００６８】
このように、伝動部材３をタイミングプーリ３ｃとタイミングベルト３ｄとによって構成した場合であっても、付与された動力を確実に欠く回転部材２に伝えて、各回転部材２を同じ方向に同じ回転数で回転させることが可能である。
【００６９】
脚部材５を構成する摺動部材５ｂにはリング状のストッパー５ｅが設けられている。このストッパー５ｅは面着部材５ａ、摺動部材５ｂの縮小限を規定するものであり、有孔ボードの孔に対する再穿孔を行うに際し、穴開け部材４を無制限に挿入することなく、全ての穴開け部材４が孔を貫通したときにケーシング１の穴開け方向（矢印ａ方向）への移動を阻止するためのものである。
【００７０】
脚部材５にストッパー５ｅを設けることで、ケーシング１の無駄な動きを排除して合理的な再穿孔作業を行うことが可能となる。
【００７１】
ケーシング１に配置された複数の回転部材２の略中央に配置された回転部材２の軸が下部板１ｂから下方に突出して設けられており、この突出した部分が連結部７として構成され、該連結部７に電気ドリル８が連結している。
【００７２】
ケーシング１の端部板１ｃに夫々ハンドル６が設けられている。
【００７３】
上記の如く構成された穿孔治具では、予め電気ドリル８を駆動した状態で作業員が両手でハンドル６を把持し、この状態で第１実施例と同様にして有孔ボードの孔に対する再穿孔を行うことが可能である。特に、両手でハンドル６を把持してケーシング１を保持することから、安定した状態を保持することが可能となり、良好な再穿孔を行うことが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明の穿孔治具では、一度に複数の孔に対する再穿孔を行うことが可能となるので、一定のピッチで多数の孔が形成されている有孔ボードの再穿孔の際に利用して有利である。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】第１実施例に係る穿孔治具の一部を透視した斜視図である。
【図２】第２実施例に係る穿孔治具の一部を透視した斜視図である。
【符号の説明】
【００７６】
１                      ケーシング
１ａ                    上部板
１ｂ                    下部板
１ｃ                    端部板
１ｄ                    側部板
２                      回転部材
２ａ                    端部に配置された回転部材
３                      伝動部材
３ａ                    ギヤ
３ｂ                    アイドルギヤ
３ｃ                    タイミングプーリ
３ｄ                    タイミングベルト
４                      穴開け部材
５                      脚部材
６                      ハンドル
７                      連結部
８                      電気ドリル
１０                    チャック
１１、１１ａ            軸受ユニット
４ａ                    軸部
４ｂ                    先端部
８ａ                    チャック
８ｂ                    ハンドル
５ａ                    面着部材
５ｂ                    摺動部材
５ｃ                    ガイド部材
５ｄ                    付勢部材
５ｅ                    ストッパー
【図１】
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【図２】
2008248543.tif 000004