(57)【要約】【課題】折り装置の製造速度を増大し、ダイナミックな平衡を容易にする折り装置を提供する。【解決手段】平らな製品のうちの１つを折り畳むための第２の折りブレード３４が設けられており、該第２の折りブレードがロータ１８に配置されており、第２の折りブレード３４をロータ１８に対して第２の引っ込められた通過位置と第２の延長した折畳み位置との間を移動させるための第２の手段３８が設けられている【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平らな製品（Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3）、特に折丁を折り畳むための折り装置（２）であって、
−中心軸線（Ｘ−Ｘ）を中心として自由に回転することができるロータ（１８）が設けられており、
−平らな製品のうちの１つを折り畳むための第１の折りブレード（３２）が設けられており、該第１の折りブレードがロータ（１８）に配置されており、
−第１の折りブレード（３２）をロータ（１８）に対して第１の引っ込められた通過位置と第１の延長した折畳み位置との間を移動させるための第１の手段（３６）が設けられている形式のものにおいて、
−平らな製品のうちの１つを折り畳むための第２の折りブレード（３４）が設けられており、該第２の折りブレードがロータ（１８）に配置されており、
−第２の折りブレード（３４）をロータ（１８）に対して第２の引っ込められた通過位置と第２の延長した折畳み位置との間を移動させるための第２の手段（３８）が設けられていることを特徴とする、平らな製品を折り畳むための折り装置。
【請求項２】
全ての折畳みブレード（３２，３４）が、中心軸線（Ｘ−Ｘ）を中心として均等に分配されている、請求項１記載の折り装置。
【請求項３】
第１の手段（３６）と第２の手段（３８）とが、第１の折りブレード（３２）と第２の折りブレード（３４）とを同調した形式で、関連する折りブレード（３２，３４）の引っ込められた位置と延長した位置との間で移動させることができ、これにより、折りブレード（３２，３４）のうちの一方が引っ込められた位置を占めている場合、折りブレードそれぞれが、引っ込められた位置を占め、折りブレードのうちの一方が延長した位置を占めている場合、折りブレードのそれぞれが延長した位置を占める、請求項１又は２記載の折り装置。
【請求項４】
それぞれの折りブレード（３２，３４）が、ブレード平面（Ｐ１−Ｐ１，Ｐ２−Ｐ２）において延びており、中心軸線（Ｘ−Ｘ）がブレード平面に対して平行に延びている、請求項１から３までのいずれか１項記載の折り装置。
【請求項５】
移動手段（３６，３８）のそれぞれに：
−関連する折りブレード（３２，３４）が固定されたブレードキャリヤ（４０，５０）が設けられており、該ブレードキャリヤ（４０，５０）が、ブレードキャリヤ回転軸線（ＡＲ１−ＡＲ１，ＡＲ２−ＡＲ２）を中心としてロータ（１８）に関して回転させられることができ、
−ブレードキャリヤ回転軸線（ＡＲ１−ＡＲ１，ＡＲ２−ＡＲ２）を中心としてブレードキャリヤ（４０，５０）を駆動するための手段（４８，５２）が設けられている、請求項１から４までのいずれか１項記載の折り装置。
【請求項６】
ブレードキャリヤ（４０，５０）を駆動するための手段（４８，５２）に：
・定置の中央歯車（５８）と、
・関連するブレードキャリヤ（４０，５０）に固定されておりかつ中央歯車（５８）に駆動形式で結合されているブレードキャリヤ歯車（５４，６０）とが設けられている、請求項５記載の折り装置。
【請求項７】
ブレードキャリヤ（４０，５０）の駆動手段（４８，５２）が、ロータ（１８）に配置されておりかつ中間軸線（ＡＩ１−ＡＩ１，ＡＩ２−ＡＩ２）を中心として回転させられることができる中間歯車（５６，６２）を有しており、該中間歯車が、関連するブレードキャリヤ（４０，５０）と係合している、請求項６記載の折り装置。
【請求項８】
定置のフレーム（６）が設けられており、ロータ（１８）が、前記フレーム（６）に対して回転させられることができる、請求項１から７までのいずれか１項記載の折り装置。
【請求項９】
折り畳まれる平らな製品（Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3）を折り作業の前に水平位置に支持することができる折りテーブル（４）が設けられており、製品の折畳み位置において、第１及び第２の折りブレード（３２，３４）が垂直に配置されている、請求項８記載の折り装置。
【請求項１０】
折りブレード（３２，３４）が、折り位置において水平に延びており、折り畳まれる製品のための２つの支持体が設けられており、各支持体が、折り畳まれる平らな製品を折り作業の前に垂直位置に維持することができる、請求項８記載の折り装置。
【請求項１１】
折り畳まれる製品（Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3，Ｃ4）を交互に２つの支持体の一方又は他方に向かって切り換えることができるスイッチング手段（７０）が設けられている、請求項１０記載の折り装置。
【請求項１２】
折り装置が設けられており、該折り装置が、請求項１から１１までのいずれか１項記載の折り装置であることを特徴とする、印刷機、特に輪転印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中心軸線を中心として自由に回転することができるロータと、ロータに配置された平らな製品の１つを折り畳むための第１のブレードと、第１の引っ込められた通過位置と第１の延長した折畳み位置との間でロータに対して第１の折りブレードを移動させるための第１の手段とを含む、平らな製品、特に折丁を折り畳むための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
独国特許第１０２１００３０号明細書には、１つの折りブレードが配置されたロータを含むロータリ折り装置が開示されている。このロータを中心にして回転するように１つの折りブレードが取り付けられている。フレームに関して固定された中央歯車と、中間歯車と、ブレードに固定された歯車とは、ロータに関する回転の観点からブレードを駆動する。
【０００３】
この装置のロータの回転数は、特定の期間に折り畳まれるコピーの数と等しくなければならない。
【０００４】
さらに、ブレードは、その軸線を中心にして、引っ込められた位置と延長した位置との間で回転するように駆動される。ロータに関する半径方向位置のこの変化は、折り装置のダイナミックな不均衡を生じる。
【０００５】
このような装置は、米国特許出願第２００５／１０３２１５号明細書、独国特許出願公開第１０２１００３０号明細書、米国特許第５６５３４２９号明細書、特開昭６１−０５５０６７号公報に記載されている。
【特許文献１】独国特許第１０２１００３０号明細書
【特許文献２】米国特許出願第２００５／１０３２１５号明細書
【特許文献３】米国特許第５６５３４２９号明細書
【特許文献４】特開昭６１−０５５０６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
発明の目的は、これらの欠点を克服し、折り装置の生産速度を増大し、ダイナミックな平衡を容易にする折り装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このために、本発明は、上述の形式の折り装置であって、該折り装置が、ロータに配置された平らな製品の１つを折り畳むための第２のブレードと、第２の引っ込められた通過位置と第２の延長した折畳み位置との間でロータに関して第２の折りブレードを移動させるための第２の手段とを含むことを特徴とする折り装置に関する。
【０００８】
特定の実施形態によれば、本発明による折り装置は以下の特徴の１つ又は２つ以上を含む：
−折りブレードの全ては中心軸線を中心に均一に分配されている
−第１の移動手段と第２の移動手段とは、第１及び第２の折りブレードを同調した形式で、関連するブレードの引っ込められた位置と延長した位置との間で移動させることができ、これにより、折りブレードの１つが引っ込められた位置を占めている場合、折りブレードのそれぞれは引っ込められた位置を占め、折りブレードの１つが延長した位置を占めている場合、折りブレードのそれぞれは延長した位置を占めている
−各折りブレードはブレード平面に延びており、中心軸線はブレード平面に対して平行に延びている。
【０００９】
移動手段のそれぞれは：
−関連する折りブレードが固定されたブレードキャリヤを含み、このブレードキャリヤは、ブレードキャリヤ回転軸線を中心としてロータに関して回転するように移動させられることができる
−ブレードキャリヤ回転軸線を中心としてブレードキャリヤを駆動するための手段を含む。
【００１０】
それぞれのブレードキャリヤを駆動するための手段は、
−定置の中央歯車と、
−ブレードキャリヤ歯車とを有し、ブレードキャリヤ歯車は、関連するブレードキャリヤに固定されておりかつ、中央歯車に駆動関係で接続されている。
【００１１】
それぞれのブレードキャリヤの駆動手段は、ロータに配置されておりかつ中間軸線を中心に回転するように移動させられることができる中間歯車を含み、この中間歯車は、関連するブレードキャリヤと係合している。
【００１２】
折り装置は定置のフレームを含み、ロータはこのフレームに関して回転させられることができる。
【００１３】
折り装置は、折り作業の前に、折り畳まれる平らな製品を水平位置に支持することができる折りテーブルを有しており、折畳み位置において、第１及び第２の折りブレードは垂直に配置されている。
【００１４】
各折りブレードは、折り位置において水平に延びており、折り装置は、折り畳まれる製品のための２つの支持体を有しており、各支持体は、折り作業の前に、折り畳まれる平らな製品を垂直位置に維持することができる。
【００１５】
折り装置は、折り畳まれる製品を交互に２つの支持体のうちの一方又は他方に向かって切り替えることができるスイッチング手段を有している。
【００１６】
本発明は、折り装置が上に定義されたような装置であることを特徴とする折り装置を有する印刷機、特に輪転印刷機にも関する。
【００１７】
本発明は、単に例としてかつ図面に関連して与えられる以下の説明を読むことによりさらに理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、概して２で示された、本発明による折り装置の斜視図である。
【００１９】
折り装置２は、一連の平らな製品、例えば折丁Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3，Ｃnを折り畳むために使用される。折り装置２は、示されていない印刷機、特に輪転印刷機の部分である。
【００２０】
折り装置２は、折り作業の前に、折り畳まれる折丁Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3，Ｃnを水平位置に支持することができる折りテーブル４を有している。折り装置２はさらに、折りテーブル４に関して固定された定置のフレーム６を有している。
【００２１】
折り装置２にはさらに、一連の折丁Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3，Ｃnを折りテーブル４に搬送することができる搬送手段８が設けられている。この搬送手段８は複数のコンベヤベルト９によって構成されている。
【００２２】
折り装置２は、折りテーブル４の下側に配置されておりかつ相俟って折りスロット１４を形成した１対の折りローラ１０，１２をも有している。折りスロット１４の位置にも、折りテーブル４は貫通孔１６を有している。この貫通孔１６により、折丁Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3，Ｃnは折り作業の間に折りテーブル４を通過することができる。
【００２３】
搬送手段８は、折り畳まれる折丁Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3，Ｃnを搬送方向Ｔに搬送することができる。図２により詳しく示されているように、折り装置２には、中心軸線Ｘ−Ｘを中心としてフレーム６に対して自由に回転するロータ１８が設けられている。ロータ１８は２つのシャフト２０，２２によってフレーム６によって支持されている。第１のシャフト２０は２つの軸受２４，２６に収容されているのに対し、第２のシャフト２２は結合ブシュ２８に収容されている。結合ブシュ２８は、中心軸線Ｘ−Ｘを中心としてフレーム６に対してロータ１８を駆動することができる駆動モータ３０のロータに固定されている。
【００２４】
折り装置２は、折り畳まれる平らな製品のための第１の折りブレード３２と第２の折りブレード３４とを有している。折り装置２には、第１の折りブレード３２をロータ１８に対して第１の引っ込められた通過位置（図３参照）と第１の延長した折り位置（図５参照）との間で移動させ、中間位置（図４）を介して移動させるための、第１の手段３６が設けられている。折り装置２には、第２の折りブレード３４をロータ１８に対して、第２の引っ込められた通過位置（図３参照）と第２の延長した折り位置（図５参照）との間で移動させるための第２の手段３８も設けられている。
【００２５】
図５に示されているように、折り位置において、折りブレード３２，３４は垂直に配置されている。
【００２６】
図３及び図５に示されているように、第１の折りブレード３２は第１のブレード平面Ｐ１−Ｐ２を規定しているのに対し、第２の折りブレード３４は第２のブレード平面Ｐ２−Ｐ２を規定している。中心軸線Ｘ−Ｘはブレード平面Ｐ１−Ｐ１及びＰ２−Ｐ２に対して平行に延びている。さらに、中心軸線Ｘ−Ｘは搬送方向Ｔに対して平行に延びている。
【００２７】
第１の移動手段３６は、第１の折りブレード３２が固定された第１のブレードキャリヤ４０を有している。この第１のブレードキャリヤ４０は、第１のブレードキャリヤ回転軸線ＡＲ１−ＡＲ１を中心としてロータ１８に対して回転させられることができる。このために、第１のブレードキャリヤ４０は２つのニードル軸受４２，４４及び玉軸受４８によってロータ１８に収容されている。第１の移動手段３６はさらに、回転軸線ＡＲ１−ＡＲ１を中心として第１のブレードキャリヤ４０を駆動するための第１の手段４８を有している。
【００２８】
第２の移動手段３８は、第２の折りブレード３４が固定された第２のブレードキャリヤ５０を有しており、この第２のブレードキャリヤ５０は、回転軸線ＡＲ２−ＡＲ２を中心としてロータ１８に対して回転させられることができる。第２の移動手段３８はさらに、回転軸線ＡＲ２−ＡＲ２を中心としてブレードキャリヤ５０を駆動するための手段５２を有している。
【００２９】
第１の駆動手段４８には、第１のブレードキャリヤ４０に対する回転の観点から固定的に結合された第１のブレードキャリヤ歯車５４が設けられている。第１の駆動手段４８は、第１の中間歯車５６をも有している（図３〜図５参照）。この第１の中間歯車５６は、ロータ１８に対する軸線ＡＩ１−ＡＩ１を中心とする回転の観点から移動させられることができる。この第１の歯車５６は、軸線Ｘ−Ｘに対して同軸的にフレーム６に固定された中央歯車５８と係合する。
【００３０】
同じ形式で、第２の駆動手段５２は、第２のブレードキャリヤ５０に対する回転の観点から固定的に結合された第２のブレードキャリヤ歯車６０と、ロータ１８に対する第２の中間回転軸線ＡＩ２−ＡＩ２を中心とする回転の観点から移動させられることができる第２の中間歯車６２とを有している。この第２の中間歯車６２は、一方ではブレードキャリヤ歯車６０と、他方では中央歯車５８と係合する。
【００３１】
図３から図５までに特に明瞭に示されているように、ブレード３２，３４と、ブレードキャリヤ４０，５０と、中間歯車５６，６２とは、中心軸線Ｘ−Ｘを中心とするローラ１８の円周に均一に分配されている。この例において、関連するエレメントは、相互に直径方向で向き合うように配置されている。この配列は、軸線Ｘ−Ｘを中心とするロータ１８の回転中にダイナミックな平衡を生じる。したがって、第１の移動手段３６と第２の移動手段３８とは、第１の折りブレード３２と第２の折りブレード３４とを、同調した形式で、関連する引っ込められた位置と関連する延長した位置との間で移動させることができる。図５に示されているように、第１の折りブレード３２が延長した位置を占めている場合には、第２の折りブレード３４も延長した位置を占めている。同じ形式で、第１の折りブレード３２が引っ込められた位置（図３）を占めている場合には、第２の折りブレード３４も引っ込められた位置を占めている。
【００３２】
この構成はさらに折り装置２のダイナミックな平衡を増大する。
【００３３】
図５に示されているように、各ブレード３２，３４の半径方向の幅Ｌ１，Ｌ２は、中央回転軸線Ｘ−Ｘと、関連する回転軸線ＡＲ１，ＡＲ２との間の距離よりも小さい。この形式で、折りブレード３２，３４は、個々の回転軸線ＡＲ１，ＡＲ２を中心とする回転中に接触しない。
【００３４】
本発明による折り装置は以下の形式で作動する。
【００３５】
搬送手段８は、折り畳まれる折丁Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3を、折りテーブル４に、周波数Ｆで搬送する。この搬送時間の間、ブレード３２，３４は引っ込められた位置（図３参照）にあり、折丁をテーブル４上へ移動させる。ロータ１８は、中心軸線Ｘ−Ｘを中心として、ロータ３０によって、周波数Ｆの半分に相当する周波数で駆動される。折丁Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3のうちの１つが開口１６の上方のテーブル４上に配置されると、折りブレード３２，３４の１つが折丁Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3，Ｃnを開口１６を通って折りスロット１４内へ押し込み、これにより、この折丁を折り畳む。折り畳まれた折丁は、折りローラ１０，１２によって下方へ搬送される（図５参照）。
【００３６】
ロータ１８の回転周波数は、折丁Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3，Ｃnの搬送周波数Ｆよりも小さいことが認められるであろう。例えば、毎時６００００コピーの製造速度の場合、ロータ１８の回転速度は３００００ｒｐｈである。
【００３７】
この形式では、特定の製造速度の場合、ロータ１８の回転速度は低い。
【００３８】
図６は、本発明による折り装置の第２の実施形態を示している。
【００３９】
この第２の実施形態は、以下の形式で、上述のものとは相違する。類似のエレメントは同じ参照符号を有している。
【００４０】
折り位置において、各折りブレード３２，３４は水平に延びており、折りブレードの引っ込められた位置において、各折りブレード３２，３４は垂直に延びている。
【００４１】
さらに、折り装置２は、折り畳まれる折丁のための２つの支持体を有している。これらの支持体は、図示されていない、搬送コードを備えた折りテーブル４と同じ形式で構成されたテーブルであるが、このテーブルは、水平の状態で折丁の折り畳みを受け取るために垂直に配置されている。これらの支持体は、上述の折りテーブル４と交換されている。各折丁支持体は、折り作業の前に、折丁を垂直位置に維持することができる。折り畳まれる折丁は、互いに対面するように保持されており、２つの折りブレードは同時に、関連する折丁Ｃ1，Ｃ2と接触させられる。
【００４２】
折り装置はさらに、折りローラ１０Ａ，１２Ａ，１０Ｂ，１２Ｂの２つの対を有しており、各対は、折りスロット１４Ａ，１４Ｂを画定している。折り装置２はさらにスイッチング手段７０を有しており、このスイッチング手段は、折り畳まれる折丁を交互に支持体の一方又は他方に向かって切り替えることができる。
【００４３】
この形式において、ローラ１８の完全な回転のために、２つの折丁Ｃn，Ｃn+1が同時に折り畳まれる。したがって、ローラ１８の回転周波数は、折丁の搬送周波数Fの４分の１である。さらに、同時の折畳みにより、折り装置２に加えられる力が対称的であり、これにより、折りの質を改善する。
【００４４】
変化態様において、３つ以上の折りブレード、例えば３つの折りブレードを備えた折り装置２を提供することができる。この例において、折りブレードも、ロータ１８に均一な形式で分配されている。３つのブレードを有する折り装置の場合、折りブレードは互いに１２０°離間されている。
【００４５】
同様に、折りブレードの引っ込められた位置と延長した位置との間で折りブレードを駆動するための手段は、歯車以外の手段、例えば電磁石等の電磁的手段を使用して形成されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態による折り装置の斜視図であり、フレーム及びロータは省略されている。
【図２】図１の平面Ｐ−Ｐに沿った折り装置の垂直方向断面図である。
【図３】図２の装置の軸方向断面図である。
【図４】図３のものと同様の軸方向断面図であり、装置は中間位置を占めている。
【図５】図３のものと同様の軸方向断面図であり、装置は折り位置を占めている。
【図６】本発明の第２の実施形態による折り装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
２  折り装置、  Ｃ1，Ｃ2，Ｃ3，Ｃn  折丁、  ４  折りテーブル、  ６  フレーム、  ８  搬送装置、  ９  コンベヤベルト、  １０，１２  折りローラ、  １４  折りスロット、  １６  貫通孔、  １８  ロータ、  ２０，２２  シャフト、  ２４，２６  軸受、  ２８  結合ブシュ、  ３０  駆動モータ、  ３２，３４  折りブレード、  ３６  第１の手段、  ３８  第２の手段、  ４０  第１のブレードキャリヤ、  ４２，４４  ニードル軸受、  ４８  玉軸受、  ５０  第２のブレードキャリヤ、  ５２  駆動するための手段、  ５４  第１のブレードキャリヤ歯車、  ５６  第１の中間歯車、  ５８  中央歯車、  ６０  ブレードキャリヤ歯車、  ６２  第２の中間歯車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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