(57)【要約】【課題】  発光素子から発光する光が透明基板からその前面に出射する発光装置において、その光取り出し効率および発光装置の正面輝度を向上させる。【解決手段】  発光装置の透明ガラス基板の光出射面は、光出射面の面法線方向に略平行な垂直面と、光出射面に平行な水平面とを含んで成る凹凸構造になっている。例えば、複数の透明な突起部１が光出射面に配列され、その側壁面１ａが上記垂直面となり、上端面１ｂおよび間隙面１ｃが上記水平面となる。あるいは、複数の凹陥部２が配列して光出射面に形成され、側壁面２ａが上記垂直面となり、底面２ｂおよび間隙面２ｃが上記水平面となる。そして、同図の下方に配置された発光素子（不図示）から発光する光は、一部であるが上記垂直面により光出射面の面法線方向にコリメートされる。【選択図】  図２
2008010245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基板と該透明基板上に設けられた発光素子とを有し、前記透明基板側から光を出射する発光装置であって、
前記透明基板の光出射側の面には、前記透明基板主面の面法線の方向に平行な垂直面と前記主面に平行な水平面とを含んで構成された凹凸部が形成されていることを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記発光素子は、透光性導電体からなる第１の電極、少なくとも一層の有機発光層および非透光性導電体からなる第２の電極が前記透明基板上に積層された有機ＥＬ素子であることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記凹凸部は、前記透明基板主面に複数の透明な突起部が配列されて成ることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項４】
前記突起部は、その高さをＡとし、その上端面の幅をＢとし、その空気との界面における光の臨界角をθｃとすると、Ａ／Ｂが略ｔａｎ（θｃ）に等しくなるように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の発光装置。
【請求項５】
前記突起部はハニカム構造に配列されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば有機ＥＬ（エレクトロルミネセンス）発光装置等の自発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、一対の対向する電極間に有機発光層を含有する有機ＥＬ層を挟み、その電極間に電圧を印加し有機ＥＬ層に電流を流して発光させる有機ＥＬ素子は、その実用化に向けた種々の検討が精力的に進められている。この有機ＥＬ素子は、ＦＰＤ（フラットパネルディスプレイ）のような表示装置、非自発光素子で成る液晶表示装置の面光源バックライトあるいは照明灯のような照明装置に好適な自発光素子である。以下、上記有機ＥＬ素子を用いる表示装置および照明装置を総称して有機ＥＬ発光装置という。
【０００３】
図７は、この有機ＥＬ発光装置の一例を示し、その構造の断面図である。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なる。
【０００４】
図７に示すように、有機ＥＬ発光装置１０では、非透湿性材料から成る透明ガラス基板１１上に、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）のような透光性導電体から成る第１の電極１２が形成されている。そして、第１の電極１２上に正孔輸送層１３が例えばα−ＮＰＤ（４，４’−ビス［Ｎ−（２−ナフチル）−Ｎ−フェニル−アミノ］ビフェニル）により形成され、この正孔輸送層１３に積層して電子輸送性発光層１４が例えばＡｌｑ３（トリス（８−キノリノラト）アルミニウム錯体）により形成されている。また、上記電子輸送性発光層１４に電子注入層１５が設けてある。これ等の積層する正孔輸送層１３、電子輸送性発光層１４および電子注入層１５により有機ＥＬ層１６が構成される。ここで、電子注入層１５は、仕事関数の小さい（例えば３ｅＶ以下）、アルカリ金属、アルカリ土類金属、これ等金属の合金、上記金属のハロゲン化合物、あるいは、これ等の金属と有機物の混合層により形成される。
【０００５】
更に、第１の電極１２に対向して例えばＡｌ（アルミニウム）金属のような非透光性導電体から成る第２の電極１７が、上記電子注入層１５を被覆して有機ＥＬ層１６上に設けられている。ここで、図を簡明にするために図示していないが、第１の電極１２および第２の電極１７は、層抵抗の低い電極取り出し配線を通して外部に取り出され、それぞれ電源につながる。そして、例えばＵＶ硬化樹脂１８による接合を通して、ガラス製あるいはステンレス製の封止缶１９により全体が気密封止されている。
【０００６】
上記有機ＥＬ発光装置１０において、第１の電極１２と有機ＥＬ層１６と第２の電極１７により発光素子である有機ＥＬ素子が構成され、この発光素子の例えば上記電子輸送性発光層１４において発光した光は、透明ガラス基板１１の前面側に出射する。ここで、第２の電極１７は、上記光を背面側から透明ガラス基板１１側に反射する機能を有する。
【０００７】
上記有機ＥＬ発光装置のような発光装置では、その発光素子から発光した光をその外部である空気中に効率的に取り出すために、透明ガラス基板１１の光出射面１１ａを凹凸構造にすることが種々に提案されている（例えば、特許文献１参照）。これについて、図８を参照して説明する。図８は、図７に示した透明ガラス基板１１の領域Ｐを拡大した斜視図である。図８（ａ）は通常の平面構造になる場合であり、図８（ｂ）、（ｃ）が、それぞれピラミッドアレイ、マイクロレンズアレイになった凹凸構造の例である。
【０００８】
図８（ａ）に示すように、同図の下方に配置された発光素子（不図示）から発光する光は、屈折率が１．４以上となる透明ガラス基板１１から屈折率が１程度のその前面側の空気２０中へ出射する。しかし、この光の中で、光出射面１１ａに対して、その面法線２１からの角度が臨界角θｃ以上になる傾斜入射光２２は、いわゆるスネルの法則により全反射光２３になり、この全反射光２３の一部は、背面の発光素子側に伝搬し多重散乱等を経て最終的に熱として消滅したり、透明ガラス基板１１の端部から外部に出射する。このために、図８（ａ）では、全反射光２３により、透明ガラス基板１１の前面への光取り出し効率が低下する。
【０００９】
そこで、図８（ｂ）のように、光出射面１１ａをピラミッドの凹凸構造にすると、傾斜入射光２２は、光出射面１１ａから一定角度に傾斜したピラミッドの傾斜面で屈折し、いわゆる散乱出射光２４となって空気中に取り出されるようになる。同様に、図８（ｃ）のように、光出射面１１ａをマイクロレンズの凹凸構造にすると、上記傾斜入射光２２は、これ等のレンズのいわゆる集光作用によって、同様に散乱出射光２４になり空気中に取り出されるようになる。そして、図８（ａ）の場合に比べて、光出射面１１ａでの全反射による光損失が低減し、有機ＥＬ発光装置からの光の取り出し効率が向上する。
【特許文献１】特開２００４−１２７７４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記ピラミッドあるいはマイクロレンズの凹凸構造にした光出射面１１ａでは、図８（ｂ）、（ｃ）に示したように、図８（ａ）の光出射面１１ａに対して、その面法線２１からの角度が零近傍になる垂直入射光２５は、上記ピラミッドの傾斜面あるいはマイクロレンズ表面で屈折し、面法線２１の方向から傾斜した拡散出射光２６になってしまう。このために、有機ＥＬ発光装置の透明ガラス基板１１の前面側において、上記面法線２１方向の正面方向に取り出される光の強度すなわち正面輝度は、図８（ｂ）、（ｃ）に示したような凹凸構造にすることにより必ずしも向上するものではない。逆に、図８（ａ）の平面構造の場合よりも正面輝度は低下するという問題があった。このような問題は、上記発光素子から発光する光が等方的でなく指向性を帯びるようになると、より顕在化するようになる。
【００１１】
上記の問題は、有機ＥＬ発光装置の場合の他に、ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）、発光ダイオードを発光素子にした発光装置、ＦＥＤ（フィールドエミッションディスプレイ）のような発光装置であっても、全く同様に生じる。
【００１２】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、発光素子から発光する光が、透明基板からその前面に出射する発光装置において、その光取り出し効率が向上すると共に、その発光装置の正面輝度が簡便に向上する発光装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明にかかる発光装置は、透明基板と該透明基板上に設けられた発光素子とを有し、前記透明基板側から光を出射する発光装置であって、前記透明基板の光出射側の面には、前記透明基板主面の面法線の方向に平行な垂直面と前記主面に平行な水平面とを含んで構成された凹凸部が形成されている、構成になっている。
【００１４】
上記発明において、前記発光素子は、透光性導電体からなる第１の電極、少なくとも一層の有機発光層および非透光性導電体からなる第２の電極が前記透明基板上に積層された有機ＥＬ素子である。
【００１５】
そして、前記凹凸部は、前記透明基板主面に複数の透明な突起部が配列されて成る。
【００１６】
上記発明により、発光素子から発光する光の一部が垂直面において光出射面の面法線方向にコリメートされ易くなる。また、透明基板主面において全反射する光が、垂直面を透過して光出射側に取り出されるようになる。このようにして、光取り出し効率が向上すると共に、簡便に発光装置の正面輝度が増大する。
【００１７】
上記発明の好適な一態様では、前記突起部は、その高さをＡとし、その上端面の幅をＢとし、その空気との界面における光の臨界角をθｃとすると、Ａ／Ｂが略ｔａｎ（θｃ）に等しくなるように形成されている。また、前記突起部はハニカム構造に配列されている。
【００１８】
上記発明により、発光装置の透明基板に多数の凹凸部を形成しても、その機械的な強度が高く保持される。そして、光出射側への光取り出し効率の向上と、発光装置の正面輝度の増大とが可能であり、実用性に優れたものになる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の構成によれば、発光素子から発光する光が透明基板からその前面に出射する発光装置において、その光取り出し効率が向上すると共に、発光装置の正面輝度が簡便に向上する発光装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図１、図２、図３および図７を参照して説明する。この図面では、互いに同一または類似の部分には共通の符号を付す。図１は、本実施形態の発光装置における光出射面１１ａの正面図である。図２は、図１（ａ）、（ｂ）のＸ−ＸあるいはＹ−Ｙでの断面図である。図３は、図１（ｃ）のＸ−Ｘ、Ｙ−ＹあるいはＺ−Ｚでの断面図である。ここで、発光装置は特に限定されるものではなく、上述したような自発光の発光装置であれば構わない。以下の実施形態では、有機ＥＬ発光装置の場合を例に挙げる。
【００２１】
図１、２，３に示すように、有機ＥＬ発光装置１０の透明ガラス基板１１の光出射面１１ａは、該光出射面１１ａの面法線方向に略平行な垂直面と、光出射面１１ａに平行な水平面とを含んで成る凹凸構造になっている。ここで、垂直面は平面形状、曲面形状あるいはこれ等を組み合わせ形状である。そして、これ等の垂直面および水平面は、高い平坦性、高い平滑性を有すると好適である。
【００２２】
具体的には、図１、図２（ａ）および図３（ａ）に示すように、柱状の複数の突起部１が光出射面１１ａに配列されている。そして、突起部１の側壁面１ａが上記垂直面となり、突起部１の上端面１ｂおよび間隙面１ｃが上記水平面となる。ここで、間隙面１ｃは、隣り合う突起部１の間に形成される面のことである。
例えば、図１（ａ）と図２（ａ）に示すように、突起部１は正四角柱になっており、その側壁面１ａは４つの矩形面により構成され、上端面１ｂは正方形になっている。ここで、上端面１ｂはその他の矩形となる構造であっても構わない。
あるいは、図１（ｂ）と図２（ａ）に示すように、突起部１は円柱となっており、その側壁面１ａは円柱面により構成されている。ここで、上端面１ｂが楕円のように閉曲線で囲まれた平面となるような構造であっても構わない。
あるいは、図１（ｃ）と図３（ａ）に示すように、突起部１は六角柱となってハニカム構造に配列され、突起部１の側壁面１ａは６つの矩形面により構成され、上端面１ｂは正六角形になっている。このハニカム構造は、透明ガラス基板１１に多数の凹凸部を形成しても、その機械的な強度が高く保たれる。ここで、上端面１ｂが三角形あるいはその他の多角形となるような構造となっても構わない。図３では、隣り合う突起部１の間隔は、図１（ａ）、（ｂ）の場合より大きく狭まっているが、図１（ａ）、（ｂ）の場合であっても間隙面１ｃの幅を小さくすることができる。
【００２３】
上述したような突起部１は、透明ガラス基板１１の光出射面１１ａのエッチングマスクを用いた選択的なエッチング加工、あるいはダイシングソーによる加工等で形成される。この場合、上端面１ｂは上記光出射面１１ａで構成され、その主面となる。あるいは、上記複数の突起部１を上記光出射面１１ａに張り付けて形成しても構わない。この場合には、間隙面１ｃが上記光出射面１１ａで構成されて主面となる。
【００２４】
また、上記垂直面および水平面を含んで成る凹凸構造の具体例では、図１、図２（ｂ）および図３（ｂ）に示すように、複数の凹陥部２が光出射面１１ａに配列されている。そして、凹陥部２の側壁面２ａが上記垂直面となり、凹陥部２の底面２ｂおよび間隙面２ｃが上記水平面となる。ここで、間隙面２ｃは、隣り合う凹陥部２の間に形成された面のことである。
例えば、図１（ａ）と図２（ｂ）に示すように、凹陥部２は正四角柱がくり貫かれた構造となっており、その側壁面２ａは４つの矩形面により構成され、底面２ｂは正方形になっている。ここで、底面２ｂはその他の矩形となる構造であっても構わない。
また、図１（ｂ）と図２（ｂ）に示すように、凹陥部２は円筒状になっており、その側壁面２ａは円筒面により構成されている。ここで、底面２ｂが楕円のように閉曲線で囲まれた平面となる構造であっても構わない。
あるいは、図１（ｃ）と図３（ｂ）に示すように、凹陥部２は六角柱がくり貫かれたハニカム構造となっており、その側壁面２ａは６つの矩形面により構成され、底面２ｂは正六角形になっている。この場合、隣り合う凹陥部２の間隔は、図１（ａ）、（ｂ）の場合より大きく狭まっているが、図１（ａ）、（ｂ）の場合と同程度に大きくなるようにしてもよい。上記ハニカム構造は、透明ガラス基板１１に多数の凹凸部を形成しても、その機械的な強度が高く保たれる。なお、底面２ｂが三角形あるいはその他の多角形となるようにしても構わない。
【００２５】
上述したような凹陥部２は、透明ガラス基板１１の光出射面１１ａのエッチングマスクを用いたエッチング加工等で形成される。この場合、間隙面２ｃは上記光出射面１１ａで構成され、その主面となる。あるいは、上記複数の凹陥部２を配列して形成した部材を、上記光出射面１１ａに張り付けて形成しても構わない。
【００２６】
上述したような突起部１あるいは凹陥部２は、透明ガラス基板１１の光出射部１１ａに一定の間隔で多数個に配列されるように形成してもよいし、それ等が不定間隔で配設されるようになっていても構わない。なお、上記一定間隔の配列にあっては、例えば１行目の配列と２行目の配列が互いに半周期ずれるようにしてもよい。ここで、これ等の突起部１あるいは凹陥部２の寸法は、発光素子から発光する光波長の１０倍程度以上にするとよい。このようにすることにより、本実施形態の垂直面と水平面とを含んで成る凹凸構造が回折格子の機能を有さないようにする。
【００２７】
次に、本実施形態の効果について図４および図５を参照して説明する。図４は、本実施形態の効果を説明するための有機ＥＬ発光装置における正面輝度の電流密度依存性の一例を示すグラフである。図５は、上記効果が生じるメカニズムを概略説明するための模式図である。
【００２８】
図７に示した有機ＥＬ発光装置１０において、本実施形態の垂直面と水平面とを含んで成る凹凸構造を透明ガラス基板１１の光出射面１１ａに形成した場合、および通常の平面構造の場合の正面輝度をそれぞれに測定した。ここで、有機ＥＬ発光装置１０において、透明ガラス基板１１は、合成石英から成り、その屈折率が約１．５、膜厚が１ｍｍ程度である。また、第１の電極１２はＩＴＯ膜から成り、その屈折率が約２．５程度、その膜厚が２００ｎｍ程度である。そして、有機ＥＬ層１６は上述した積層する有機薄膜から成り、その屈折率が１．８程度、その膜厚が１５０ｎｍ程度である。ここで、電子注入層１５は膜厚が０．５ｎｍ程度のＬｉＦ（フッ化リチウム）から成る。そして、第２の電極１７は膜厚が１５０ｎｍ程度のＡｌから成る。
【００２９】
そして、本実施形態の垂直面と水平面とを含んで成る凹凸構造では、図１（ａ）および図２（ａ）で示した正四角柱の突起部１が所定のピッチ配列で形成してある。ここで、上端面１ｂの一辺の長さが０．５ｍｍであり、間隙面１ｃの長さが０．５ｍｍであり、突起部１の高さが０．４ｍｍである。そして、この突起部１は、バッファード・フッ酸液による光出射面１１ａの選択的なウェットエッチングで形成された。
【００３０】
図４は、横軸に第１の電極および第２の電極間の電流密度をとり、縦軸に正面輝度をとっている。図中の○印で示すように、本実施形態の場合では、電流密度が１０ｍＡ／ｃｍ２において正面輝度は５００ｃｄ／ｍ２であり、それ以上になると電流密度に略比例して正面輝度は増加する。これに対して、図中の△印で示すように、従来の平面構造の場合では、１０ｍＡ／ｃｍ２において正面輝度は４２０ｃｄ／ｍ２程度になり、それ以上で電流密度に略比例して正面輝度は増加する。ここで、有機ＥＬ発光装置１０において、発光素子は両者の場合で同一の構造である。このことから、本実施形態の上記凹凸構造により、その正面輝度は従来の平面構造の場合の１５％〜２０％増加するようになることが判る。
【００３１】
次に、本実施形態において正面輝度が増加するメカニズムについて概略説明する。図５（ａ）は、図１（ａ）および図２（ａ）で説明した突起部１から成る凹凸構造の場合であり、図５（ｂ）は、上記平面構造の場合である。図５（ａ）に示すように、垂直面である突起部１の側壁面１ａに対し臨界角θｃで入射する臨界入射光３は、垂直出射光４となり上端面１ｂから透明ガラス基板１１の前面側に出射するようになる。このように、有機ＥＬ素子からの光は、一部であるが上記垂直面により光出射面１１ａの面法線方向にコリメートされる。これに対して、平面構造の場合は、図５（ｂ）に示すように、上記臨界入射光３は、光出射面１１ａにおいてスネルの法則により屈折して屈折出射光５になる。
一方、図５（ａ）の上端面１ｂと間隙面１ｃ、および図５（ｂ）の光出射面１１ａに対して垂直に入射する垂直入射光６は、一部は背面反射するもののほとんどが垂直出射光４として透明ガラス基板１１の前面側に出射するようになる。
【００３２】
このように、本実施形態では、垂直面と水平面とを含んで成る凹凸構造において、その垂直面により、上記臨界入射光３が垂直出射光４として加算されるようになる。概略的にはこれにより正面輝度が増加したものと考えられる。本実施形態によるこのような光取り出し効率の向上は、所要の正面輝度を得るための電流密度の低下を可能にすることを意味する。すなわち、本実施形態の上記凹凸構造により、有機ＥＬ発光装置を駆動する電流密度は、従来の平面構造の場合の１５％〜２０％減少する。そして、この減少により、有機ＥＬ素子の長寿命化が容易になる。
【００３３】
上記有機ＥＬ発光装置１０において、有機ＥＬ層１６は、その他に種々の構造のものであっても同様な効果が生じる。上述した電極の導電体材料の種類によっては、有機発光層のみの単層構造であってもよい。あるいは、上述した電子注入層と共に正孔注入層を上記電極との間に配置するような構造のものであってもよい。更に、電子輸送層、電子阻止層、正孔注入層、正孔輸送層、正孔阻止層の一層以上と有機発光層との積層した多層になる構造であってもよい。あるいは、複数の有機ＥＬ層を中間導電層を介して積層させる、マルチフォトンエミッションといわれる構造のものであってもよい。
【００３４】
次に、本発明の好適な態様について図6を参照して説明する。図6は、図２，３で示したのと同様な光出射面１１ａの断面図であり、光取り出し領域の模式図となっている。ここで、図６（ａ）は、垂直面と水平面から成る凹凸構造が突起部１の配列により形成される場合であり、図６（ｂ）は、突起部１あるいは凹陥部２の配列により形成される場合である。
【００３５】
図６（ａ）に示すように、側壁面１ａの寸法をＡ、上端面１ｂの寸法をＢとし、θｃを臨界角とすると、Ａ／Ｂ＝ｔａｎ（θｃ）の式をほぼ満たすようにすると好適である。このようにすると、側壁面１ａに入射する臨界入射光３は、ほとんど全て垂直出射光４として発光装置の透明ガラス基板１１の前面に出射するようになる。そして、図５で説明したようなメカニズムから発光装置における正面輝度が大きく向上する。ここで、突起部１の高さを増加させＡを大きくし、Ａ／Ｂ＞ｔａｎ（θｃ）としても、上記臨界入射光３からの垂直出射光４は増加しない。また、突起部１の高さの増加はエッチング加工の負荷を増大させる。一方、突起部１の高さを減少させＡを小さくし、Ａ／Ｂ＜ｔａｎ（θｃ）とすると、エッチング加工の負荷は低減するが、側壁面１ａに入射する臨界入射光３の一部は垂直出射光４として取り出せなくなる。
【００３６】
ここで、図６（ａ）に示すように、臨界角θｃよりも小さな入射角度で側壁面１ａに入射する傾斜入射光７は屈折出射光５として外部に取り出される。また、臨界角θｃよりも大きな入射角度で側壁面１ａに入射する傾斜入射光７ａも、側壁面１ａで全反射するが上端面１ｂから屈折出射光５ａとして取り出される。本実施形態における上記屈折出射光５，５ａは、図８（ｂ）、（ｃ）に示した散乱出射光２４と同じであり、光の指向性を高めるものではないが光取り出し効率を向上させるようになる。
【００３７】
更に、図６（ｂ）で説明するように、臨界角θｃが４５°以下にならないように透明ガラス基板１１の屈折率を決めると好適である。すなわち、屈折率をｎとすると、ｎ＜√２＝１／ｓｉｎ（４５°）の式を満たすようにする。
【００３８】
ここで、臨界角θｃが４５°以下になると、図６（ｂ）に示すように、傾斜入射光７ａが側壁面１ａあるいは２ａで全反射し、更に上端面１ｂあるいは間隙面２ｃでも全反射し、透明ガラス基板１１の前面に出射しにくくなるからである。これに対して、ｎ＜√２のようにして臨界角θｃが４５°を超えるようになると、傾斜入射光７ａは、図６（ｂ）に示したように屈折出射光５ａとして外部に取り出すことができるようになる。ここで、図６（ｂ）に示した凹凸構造の表面に透明ガラス基板１１よりも屈折率が小さく、ｎ＜√２を満たす透光性の薄膜層を形成するようにしてもよい。
【００３９】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、上述した実施形態は本発明を限定するものでない。当業者にあっては、具体的な実施態様において本発明の技術思想および技術範囲から逸脱せずに種々の変形・変更を加えることが可能である。例えば、光出射面１１ａに形成した上記垂直面および水平面を含んで成る凹凸部に透光性の薄膜層をコーティングしてもよい。ここで、上記透明ガラス基板よりも屈折率の小さな第１の薄膜層と、この第１の薄膜層より屈折率の大きな第２の薄膜層の積層構造にしてもよい。
【００４０】
また、本実施形態における光出射面１１ａへの上記垂直面および水平面を含んで成る凹凸構造の形成では、間隙面１ｃあるいは底面２ｂを完全な平面状にする必要はなく、それ等の一部が水平面でなく傾斜面になっていてもよい。
【００４１】
また、透明基板は、透光性のガラス基板の他に、透光性および非透湿性を有するプラスチックあるいはセラミックスであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施形態にかかる発光装置の凹凸構造の光出射面の一例を示す正面図である。
【図２】図１（ａ）、（ｂ）に記すＸ−ＸおよびＹ−Ｙでの断面図である。
【図３】図１（ｃ）に記すＸ−Ｘ、Ｙ−ＹおよびＺ−Ｚでの断面図である。
【図４】本発明の実施形態における効果を説明するための有機ＥＬ発光装置の正面輝度の一例を示すグラフである。
【図５】本発明の実施形態における効果が生じるメカニズムを概略説明するための模式図である。
【図６】本発明の実施形態における好適な態様を説明するための光出射面の断面図である。
【図７】本発明を説明するための有機ＥＬ発光装置の概略構成図である。
【図８】従来の技術における光出射面を示す図７の透明ガラス基板における領域Ｐの拡大図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  突起部
１ａ、２ａ  側壁面
１ｂ  上端面
１ｃ、２ｃ  間隙面
２  凹陥部
２ｂ  底面
３  臨界入射光
４  垂直出射光
５  屈折出射光
６  垂直入射光
７，７ａ  傾斜入射光
１０  有機ＥＬ発光装置
１１  透明ガラス基板
１１ａ  光出射面
１２  第１の電極
１３  正孔輸送層
１４  電子輸送性発光層
１５  電子注入層
１６  有機ＥＬ層
１７  第２の電極
１８  ＵＶ硬化樹脂
１９  封止缶
２０  空気
【図１】
2008010245.tif 000003
【図２】
2008010245.tif 000004
【図３】
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【図４】
2008010245.tif 000006
【図５】
2008010245.tif 000007
【図６】
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【図７】
2008010245.tif 000009
【図８】
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