(57)【要約】【課題】基材に対する表面処理やプライマー処理等の前処理を施さなくとも広範囲の基板材料に対して良好な密着性を有する光学素子用樹脂組成物を提供すること。【解決手段】スチレンおよび／またはα−メチルスチレンと（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体からなる成分Ａ、重量平均分子量２０００未満のエポキシ（メタ）アクリレートからなる成分Ｂ、一般式（Ｉ）で表されるアクリル酸エステルモノマーからなる成分Ｃ、および光重合開始剤からなる成分Ｄを含み、前記成分Ａの共重合体の前記スチレンおよび／またはα−メチルスチレンの量が、重量比で、３０％を超え、かつ、７０％未満であることを特徴とする光学素子用樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチレンおよび／またはα−メチルスチレンと（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体からなる成分Ａ、
重量平均分子量２０００未満のエポキシ（メタ）アクリレートからなる成分Ｂ、
下記一般式（Ｉ）で表される特定の構造の（メタ）アクリル酸エステルモノマーからなる成分Ｃ、
【化１】
2008143938.tif 000005
（ここで、Ｒ１は、水素または−ＣＨ３、Ｒ２は−（ＣｎＨ２ｎＯ）−であり、ｎは１〜４の整数、ｍは０〜４の整数である。）
および光重合開始剤からなる成分Ｄを含み、
前記成分Ａの共重合体の前記スチレンおよび／またはα−メチルスチレンの量が、重量比で、３０％を超え、かつ、７０％未満であることを特徴とする、光学素子用樹脂組成物。
【請求項２】
前記成分Ａの（メタ）アクリル酸エステルが、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートおよびこれらの混合物からなる群から選ばれる、請求項１に記載の光学素子用樹脂組成物。
【請求項３】
前記成分Ａの（メタ）アクリル酸エステルが、２種以上の混合物からなる、請求項２に記載の光学素子用樹脂組成物。
【請求項４】
前記成分Ａの共重合体の重量平均分子量が５０００〜５００００、好ましくは５０００〜３００００である、請求項１〜３に記載の光学素子用樹脂組成物。
【請求項５】
前記成分Ａの共重合体の配合比が、組成物の重量に対して、１０〜４０重量％、好ましくは１５〜３０重量％である、請求項１に記載の光学素子用樹脂組成物。
【請求項６】
光学素子用樹脂組成物の粘度が、５００〜１０，０００ｍＰａ・ｓ／４０℃である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の光学素子用樹脂組成物。
【請求項７】
硬化後の屈折率が１．５５以上である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の光学素子用樹脂組成物。
【請求項８】
請求項７記載の光学素子用樹脂組成物を用いて得られたことを特徴とする、光学素子
【請求項９】
フレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシート、プリズムレンズシートのいずれかである、請求項８に記載の光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電離放射線硬化型樹脂組成物に関し、特に、プロジェクションテレビ等に使用されるフレネルレンズやレンチキュラーレンズ等の光学素子を形成するための電離放射線硬化型樹脂組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プロジェクションテレビ等に使用されるフレネルレンズやレンチキュラーレンズは、プレス法やキャスト法等により製造されてきたが、レンズの製作に長時間を必要とし、生産性の悪いものであった。近年、紫外線硬化型樹脂を使用してレンズを作製する方法が検討されている。具体的には、レンズ形状を有する金型に、紫外線硬化型樹脂組成物を塗布し、透明樹脂基板と該金型とで該樹脂組成物を挟み込み、該基板側から紫外線を照射して該樹脂組成物を硬化させることにより、短時間でレンズを製造することができる。さらに、最近のプロジェクションテレビやビデオプロジェクターの薄型化、大型化に伴い、レンズ形成用の樹脂に対して、高屈折率や力学特性などの種々のレンズ特性が要求され、またレンズ使用環境に応じた様々な提案や検討がなされている。
【０００３】
上記のように、通常、プロジェクションスクリーン用のフレネルレンズは、プラスチック製の基板上に形成された紫外線硬化型樹脂のような電離放射線硬化型樹脂からなる層に対して、金型によってレンズ形状を賦型することによって製造される。一般に、その基板は光学的に異方性がなく、透明性に優れる材質が良いとされている。従来から、このような基板材料としては、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、メタクリル酸メチルとスチレンの共重合体（ＭＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、および透明性オレフィン樹脂等が使用されている。また、プラスチック製基板に耐衝撃性を付与するため、ブタジエンゴム、アクリルゴム等を上記の樹脂にブレンドして、海島構造を有する透明性材料も提案されている。
【０００４】
これらのプラスチック製基板においては、用途、性能およびコストに応じて、どのタイプの基板を選択するかということが重要であり、それに伴ない、電離放射線硬化型樹脂の該基板への密着性を向上させることが、実用上からも大きな意義を有する。例えば、工業的に基板と電離放射線硬化型樹脂の密着性を向上させるために、基板に表面処理（プライマー処理、コロナ放電処理、火炎処理、紫外線処理、プラズマ処理等）を施すことができるが、材料によってはその効果に差異がある。また、これらの表面処理を行うには、付加的な工程や設備も必要であり、密着性の付与ないし向上をこれら表面処理技術に依存することは必ずしも望ましいものではなく、むしろ製造プロセスの簡素化と製造コストの低減化の観点からは、レンズ材料そのものが、基板との良好な密着性を有することが極めて有効であり、重要である。その為には、基板材料の選定において、それぞれの基板に応じて、該基板と良好な密着性を有する樹脂組成物を選定することが、量産レベルのリードタイムの短縮化を図る上で重要となる。
【０００５】
従来、このような基板との密着性ならびに光学的特性の向上を図る観点からいくつか提案がなされている（特許文献１および２）。しかしながら、基板との密着性に関していえば、基板の材質に依存されることなく、広い範囲にわたる基板材料に汎用的に適用可能な密着性の改善された電離放射線硬化型樹脂組成物を提供するという点においては、従来提案されているものは必ずしも十分満足できるものではない。
【特許文献１】特開２００３−３１３２１５号公報
【特許文献２】特開２００３−３４２３３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、基材に対する表面処理やプライマー処理等の前処理を施す必要がなく、かつ、広範囲の基板材料に対して良好な密着性を有する光学素子用樹脂組成物を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した本発明の課題を解決するために、本発明に係る光学素子用樹脂組成物は、スチレンおよび／またはα−メチルスチレンと（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体からなる成分Ａ、重量平均分子量２０００未満のエポキシ（メタ）アクリレートからなる成分Ｂ、下記一般式（Ｉ）で表される特定の構造の（メタ）アクリル酸エステルモノマーからなる成分Ｃ：
【化１】
2008143938.tif 000002
【０００８】
（ここで、Ｒ１は、水素または−ＣＨ３、Ｒ２は−（ＣｎＨ２ｎＯ）−であり、ｎは１〜４の整数、ｍは０〜４の整数である。）
および光重合開始剤からなる成分Ｄを含み、前記成分Ａの共重合体の前記スチレンおよび／またはα−メチルスチレンの量が、重量比で、３０％を超え、かつ、７０％未満であることを特徴とするものである。
【０００９】
さらに、本発明の好ましい態様においては、上記成分Ａの（メタ）アクリル酸エステルが、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートおよびこれらの混合物からなる群から選ばれたものからなる。
【００１０】
また、本発明の他の好ましい態様においては、上記成分Ａの（メタ）アクリル酸エステルが、２種以上の混合物からなる。
【００１１】
さらに、本発明の好ましい態様においては、光学素子用樹脂組成物の粘度が、５００〜１０，０００ｍＰａ・ｓ／４０℃であり、また、硬化後の屈折率が１．５５以上である。
【００１２】
また、本発明の他の好ましい態様においては、上記成分Ａの共重合体の前記スチレンおよび／またはα−メチルスチレンの量が、重量比で４０％〜６０％である。
【００１３】
さらに、本発明の他の好ましい態様においては、上記成分Ａの共重合体の重量平均分子量は５０００〜５００００、さらに好ましくは５０００〜３００００である。
【００１４】
また、本発明の光学素子用樹脂組成物の好ましい配合比に着目すると、上記成分Ａの共重合体の配合比が、組成物の重量に対して、１０〜４０重量％、好ましくは１５〜３０重量％であり、上記成分Ｃの配合比は、組成物の重量に対して、１０〜６０重量％である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、上記各成分の特定の組み合わせによって構成されていることから、基材に対する表面処理やプライマー処理等の煩雑な前処理を施すことなく、広範囲の基板材料に対して汎用性ある良好な密着性を有する光学素子用樹脂組成物を提供することができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明をその好ましい態様に基づいて、さらに具体的に説明する。
【００１７】
上述したように、本発明による光学素子用樹脂組成物は、スチレンおよび／またはα−メチルスチレンと（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体からなる成分Ａ、重量平均分子量２０００未満のエポキシ（メタ）アクリレートからなる成分Ｂ、上記一般式（Ｉ）で表される特定の構造の（メタ）アクリル酸エステルモノマーからなる成分Ｃおよび光重合開始剤からなる成分Ｄを含み、前記成分Ａの共重合体の前記スチレンおよび／またはα−メチルスチレンの量が、重量比で、３０％を超え、かつ、７０％未満であることを特徴とするものである。
【００１８】
まず、成分Ａは、スチレンおよび／またはα−メチルスチレンと（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体からなる。一般に、エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー、および／または（メタ）アクリル酸エステルモノマーのみからなる樹脂組成物は、従来基材として使用されている材料に対する密着性が不十分である。したがって、本発明の樹脂組成物においては、（メタ）アクリル酸エステルとスチレンおよび／またはα−メチルスチレンとの共重合体を使用する。特に成分Ａの好ましいものとしては、重量平均分子量５万以下のものが挙げられる。
【００１９】
さらに、本発明の好ましい態様においては、上記成分Ａの（メタ）アクリル酸エステルは、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートおよびこれらの混合物からなる群から選ばれたものからなる。
【００２０】
また、本発明においては、上記成分Ａの（メタ）アクリル酸エステルが、２種以上の混合物からなることが、基材の材質に依存しない汎用性ある接着力の向上を図る上で好ましい。
【００２１】
さらに、本発明においては、光学素子用樹脂組成物の粘度が、５００〜１０，０００ｍＰａ・ｓ／４０℃であり、また、硬化後の屈折率が１．５５以上となるように材料を選択することが望ましい。
【００２２】
また、本発明においては、上記成分Ａの共重合体の前記スチレンおよび／またはα−メチルスチレンの量が、重量比で、３０％を超え、かつ、７０％未満であることが汎用的かつ良好な基材との接着性を発現させる上で重要であり、さらに好ましくは４０重量％〜６０重量％の範囲である。成分Ａ中のスチレンおよび／またはα−メチルスチレンの量が、３０重量％以下の場合は、基材への所定の密着性が不十分となり、一方、７０重量％以上の場合は、液の相溶性が低下し透明性が損なわれる傾向が生じるため好ましくない。
【００２３】
さらに、本発明の他の好ましい態様においては、上記成分Ａの共重合体の重量平均分子量は５０００〜５００００、さらに好ましくは５０００〜３００００である。成分Ａの共重合体の重量平均分子量が５０００未満では、所定の粘度が保てなくなる傾向があり、一方、重量平均分子量が５００００を超えると、液の相溶性が低下し透明性が損なわれる傾向が増大するので好ましくない。
【００２４】
また、本発明においては、上記成分Ａの共重合体の配合比は、光学素子用樹脂組成物の重量に対して１０〜４０重量％の範囲が好ましく、特に１５〜３０重量％の範囲が好ましい。成分Ａの共重合体の配合比が１０重量％未満では、基材への所定の密着性が不十分となり、一方、４０重量％を超えて添加すると、液の相溶性が低下し透明性が損なわれる傾向が増大するので好ましくない。
【００２５】
本発明において、成分Ｂとなる重量平均分子量２０００未満のエポキシ（メタ）アクリレートは、オリゴマーであり、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、およびビスフェノールＳ型エポキシ樹脂等のエポキシ樹脂と、（メタ）アクリル酸とを反応させたオリゴマーである。成分Ｂの具体例としては、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳの単量体、２量体および３量体エポキシ樹脂に（メタ）アクリル酸を反応させた構造、単量体エポキシを２塩基酸あるいはその無水物で反応させ、それに（メタ）アクリル酸を反応させた構造、あるいは単量体エポキシと２塩基酸あるいはその無水物で反応させ、それにヒドロキシル基を分子内に有する（メタ）アクリル酸エステルを反応させた構造（ａ）等が挙げられる。これらの構造において用いられる２塩基酸としては、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、コハク酸、およびマレイン酸等が挙げられ、構造（ａ）において用いられる（メタ）アクリル酸エステルとしては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、および２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２６】
成分Ｂとしては構造の一部に、高屈折率を維持させるためにビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳを含有するエポキシ（メタ）アクリレートであることが好ましい。
【００２７】
成分Ｂであるエポキシ（メタ）アクリレートオリゴマーの重量平均分子量としては、好ましくは２０００未満であり、さらに好ましくは４００〜１０００であり、最も好ましくは４００〜６００である。このような分子量範囲のエポキシ（メタ）アクリレートオリゴマーを用いることで、密着補助剤として機能する成分Ａの含有量を少なくすることが可能となり、成分Ａと成分Ｂとの相溶性低下の問題も解消することができる。なお、成分Ｂの重量平均分子量が２０００以上となると、基材と樹脂組成物との密着性が悪くなり、また、密着性を向上させるために添加される上記成分Ａとの組み合わせにおいて、平均分子量２０００以上となると成分Ａと成分Ｂとの相溶性が低下して両成分が均一な状態で混合されないという問題も生じる。また、上記成分Ｂの重量平均分子量が４００未満になると、得られる硬化物に粘着性が生じたり、強度物性が低下したりするようになる。なお、本願明細書において用いられる平均分子量なる用語は、特に断りのない限り、重量平均分子量を意味する。
【００２８】
上記成分Ｂは、樹脂組成物中の含有量は、１０重量％〜４０重量％であることが好ましく、特に好ましくは１５〜２５重量％である。ただし、含有量が４０重量％を超えると、Ｂ成分以外の成分の機能が充分に発揮できなくなる。一方、成分Ｂの含有量が１０重量％未満の場合は、粘度、屈折率といった所定の物性を保てなくなる傾向が生じるので留意されるべきである。
【００２９】
本発明においては、下記一般式（Ｉ）で表される成分Ｃを配合する。
【化２】
2008143938.tif 000003
【００３０】
（ここで、Ｒ１は、水素または−ＣＨ３、Ｒ２は−（ＣｎＨ２ｎＯ）−であり、nは１〜４の整数、ｍは０〜４の整数である。）
成分Ｃの好ましい例は、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシテトラエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシトリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシテトラプロピレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシテトラメチレングリコール（メタ）アクリレートなどが挙げられる。本発明において、この成分Ｃは、上述した各成分ＡとＢとを組み合わせて配合する際の相溶性を良好なものとし、光学素子用樹脂組成物として重要な相分離や白濁の発生を効果的に防止し、所定の透明性を維持する上で重要である。このような相分離や白濁の問題を効果的に防止するためには、成分Ｃの配合比は、組成物の重量に対して１０〜６０重量％の範囲が好ましく、特に好ましくは、２０〜４０重量％の範囲が望ましい。
【００３１】
本発明による光学素子用樹脂組成物においては、上記各成分に加えて、成分Ｄとして、重合を開始させるための光重合開始剤を用いる。この光重合開始剤は、樹脂組成物全体に対する含有量として、０．０１〜１０重量％の範囲が好ましい。０．０１重量％未満では充分な光硬化性が得られず、一方、１０重量％を超えて含有させても効果は飽和するため、コストの上昇を招く。
【００３２】
成分Ｄの好ましい例としては、例えば、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２,２−ジメトキシ−１,２−ジフェニルエタン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１、２−メチル−１−[４−（メチルチオ）フェニル]−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２,４,６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、およびフェニルビス（２,４,６−トリメチルベンゾイル）−フォスフィンオキサイド等が挙げられる。
【００３３】
本発明の樹脂組成物は前記に説明した成分Ａ〜成分Ｄ以外に、単官能、２官能、多官能と各種（メタ）アクリレート誘導体が好適に用いられる。
【００３４】
具体的には、単官能モノマーの好ましい例としては、イソアミル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ノニルフェノールエチレンオキサイド付加物（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、アクリロイルモルホリン、およびパラクミルフェノールエチレンオキサイド付加物（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００３５】
また、２官能モノマーの好ましい例としては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１,６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ジメチロールトリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物ジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物ジ（メタ）アクリレート、およびイソシアヌル酸エチレンオキサイド付加物ジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００３６】
さらに、多官能モノマーの好ましい例としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、イソシアヌル酸エチレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、およびジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００３７】
本発明の光学素子用樹脂組成物には、上記の成分Ａ〜Ｄ以外に、下記の成分を必要に応じて適宜用いることができる。すなわち、上記樹脂組成物中にシリコーン、シリコーンポリマー、好ましくは変性シリコーン、より好ましくはポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン添加剤を含有させても良い。このような添加剤を含有することにより滑り性が向上し、当該樹脂組成物を硬化させてレンズシートを形成した場合に、レンズシート同士の擦れによるレンズ表面の傷の発生を低減させることができる。
【００３８】
樹脂組成物全体に対する上記添加剤の含有量は、０．０１〜１０重量％が好ましい。０．０１重量％未満の場合、所定の滑り性が得られず、一方、１０重量％を超えると、樹脂組成物の材料物性が損なわれ、あるいは基材と樹脂硬化物との密着性が低下する。
【００３９】
また、樹脂硬化後の環境変化により、経時的にシリコーン成分がブリードアウトしてくるのを防ぐため、補助的にシリコーンアクリレート、もしくはシリコーンメタクリレート等の反応性シリコーンを併用することもできる。本発明の樹脂組成物においては、さらに、上記の他にも各種離型剤を必要に応じて添加することができる。
【００４０】
さらにまた、本発明の樹脂組成物は、必要に応じて、可塑剤、レベリング剤、消泡剤、熱重合禁止剤、酸化防止剤、光安定剤、顔料、染料、拡散材、および溶剤等を含有させてもよい。
【００４１】
本発明の樹脂組成物は、上記の成分Ａ〜Ｄと、必要に応じ他の成分とを混合して溶解させることにより、通常は液状組成物として得ることができる。その液状組成物の粘度は５００〜１００００ｍＰａ・ｓ（４０℃）程度が好ましい。
【００４２】
また、本発明の光学素子は、常法に従い得ることができる。すなわち、上記の液状の樹脂組成物が濃度勾配が無く、均一に乳化したような、各成分が均一に分散した状態で、その液状樹脂組成物に紫外線を照射して、樹脂組成物を硬化させることにより光学素子を得ることができる。各成分を均一に分散させることにより、該光学素子は高い屈折率を有する。例えば、屈折率は１．５５以上（２５℃）が好ましく、該光学素子を用いて高屈折率の光学性能を有するレンズを作製できる。
【００４３】
本発明の光学素子は、透明樹脂基板上に上記の本発明の樹脂組成物からなる硬化物層をレンズ状に形成したものである。硬化物層の厚さは、１０〜３００μｍ程度が好ましい。透明樹脂基材としては、例えばポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアクリル樹脂、またはこれらの混合樹脂等が挙げられる。上記の透明樹脂基材と樹脂組成物の硬化物層との密着性（接着性）を向上させるための手段として、大別すると、洗浄処理、研磨処理、薬品処理１（基材表面を酸化、エッチングして該組成物との親和性を向上させる処理）、活性ガス処理、薬品処理２（接着剤と被着材の両者に親和性のある化合物を塗布する処理、プライマー処理）の５つの処理がある。これらの処理のうち、洗浄処理、研磨処理、および薬品処理１は、基材そのものを侵してしまうため、レンズ面の平滑性を維持することが難しく、また基材自体の材料物性に影響を与える可能性もあるため、上記処理を利用することは困難である。
【００４４】
光学素子用部材として用いる場合、活性ガス処理、薬品処理２が挙げられるが、活性ガス処理は接着剤と被着材の種類によって、処理の能力に差があるため、汎用性低い。また、処理後すぐ接着しないとその効果がなくなることもあり、製造工程上、制約される場合がある。また薬品処理２は製造コストの増加、ゴミ付着などの取扱い上の問題があるため、あらゆる製造方法に適用することができない。さらに、薬品処理２は接着効果はあるものの、生産上は基材の種類、紫外線硬化型等の樹脂組成物との両方に親和性のある化合物を選定する煩雑さもあり、これらの問題を解消することが困難である。
【００４５】
本発明の樹脂組成物においては、上記のような特別な処理を行なわずに、基材上に直接、樹脂組成物を塗布し、それを硬化させて硬化層を形成することにより、基材と該硬化物の層との密着性が良好となる。
【００４６】
本発明における光学素子としてのレンズ状成型物の製造方法は、例えば、フレネルレンズ形状を有する成形型に本発明の樹脂組成物を塗布して、塗膜を形成し、その塗膜の上に透明樹脂基材を設け、次いで、その状態で該透明樹脂基材側から高圧水銀灯などにより、紫外線等の電離放射線を照射して、該樹脂組成物を硬化させた後、該成形型から基材と硬化物と剥離するものである。この様にして通常、屈折率が１．５５以上（２５℃）を有する該硬化物からなるフレネルレンズ等を得ることができる。
【００４７】
なお、本発明に係る光学素子用樹脂組成物は、光硬化性を有する電離放射線硬化型の樹脂組成物である。その電離放射線としては、可視光線、紫外線、Ｘ線等の電磁波、ないし電子線等の荷電粒子線が用いられるが、これらの内で、可視光線、紫外線、または電子線が実用上、好適に用いられる。特に可視光線または紫外線を用いる場合には、波長１０００〜８０００Åの紫外線または可視光線によって、解離し、ラジカルを発生するような光重合開始剤を使用することが必要である。
【実施例】
【００４８】
下記表１に示すゴム変性スチレン／ＭＭＡ共重合樹脂材料等の複数種類の材料からなる基材に対する密着性その他の特性を測定した。
【００４９】
特性の測定方法ならびに各評価は以下の方法によった。
【００５０】
粘度
樹脂組成物の粘度は、ＪＩＳ  Ｋ７１１７−１の回転粘度計法に基づいて測定した。東京計器（株）製ＢＬ型粘度計、Ｎｏ．３ロータを使用し、４０℃で１２ｒｐｍ、１分後の粘度計の指示値を測定した。測定した粘度計指示値に換算乗数（本条件では１００）を乗じた値を粘度とした。
【００５１】
硬化後屈折率
試料としては、硬化済シートを用い、その試料をアッベ屈折率計のプリズム部に１−ブロモナフタレンを用いて密着させ、試料温度を２５℃として、Ｄ線（λ＝５８９ｎｍ）での屈折率を測定した。（その他はＪＩＳ  Ｋ７１０５に準拠）
ヘイズ値および全光線透過率
ＪＩＳ  Ｋ７３６１に基づいて、積分球式光線透過率測定装置を用い、拡散透過率Ｔｄ、および全光線透過率Ｔｉを測定し、Ｔｉに対するＴｄの比の１００分率をヘイズ値の測定値とした。
【００５２】
基材との密着性
基材と樹脂組成物との密着性は以下のようにして評価した。
【００５３】
下記表１に示す各樹脂組成物を、フレネルレンズ形成用金型の表面に所定の方法で塗布し、その塗膜上に各種基材を設けて樹脂組成物を該金型と該基材との間に挟み込み、塗膜厚みが一定になるように該基材を加圧した。次に、紫外線を該基材側から照射して、樹脂組成物を硬化させて硬化層を形成した後、金型から該硬化層と該基材と（これらがシート状レンズである）を剥離して、シート状レンズを得た。
【００５４】
得られたシート状レンズの剥離表面側から樹脂組成物（硬化層）と、各基材との接着性を評価するため、ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−６に準拠した碁盤目剥離試験を行った。  
その評価は、碁盤目（一升が１ｍｍ×１ｍｍの大きさ）１００個に対する、接着している個数（Ｘ）の割合、Ｘ／１００の値を算出することにより行った。評価基準は以下のとおりである。
【００５５】
○：Ｘ／１００＝１
△：Ｘ／１００＝０．０１〜０．９９
×：Ｘ／１００＝０
上記各特性の測定結果を下記表１に示す。
【表１】
2008143938.tif 000004
【００５６】
フレネルレンズ、プリズムシート、レンチキュラーレンズなどのレンズシートはプラスチックベースプレート（基材）上に紫外線硬化型樹脂等の電離放射線硬化型樹脂組成物を用いてレンズ形状を賦型した構成のものである。このベースプレートとしては、上記実施例のような、アクリル樹脂系基材、ＭＳ（アクリル−スチレン）系基材、ＡＳ（アクリロニトリル−スチレン〉系基材、ポリカーボネート系基材、ポリエステル系基材等様々な材料が、必要とする要求性能に応じて使用される。本発明で提供した樹脂組成物を用いた場合、このような種々の基材に対して表面処理、プライマー処理を施さない状態においても良好な密着性を示している。
【００５７】
よって、本発明によれば、要求性能に応じてベースプレートの材質を変えるだけで所望のレンズシートの生産が可能となる。また、ベースプレートに表面処理等を施す必要がないため、工程の短縮、設備投資の削減が可能となり、工業上すこぶる有効である。