(57)【要約】【課題】  カブリ及び消費量の低減を可能とする負帯電性カラートナー、及びカラー毎の現像性の相違を解消した複数色の負帯電性カラートナーの組合せを提供すること。【解決手段】結着樹脂及び着色剤を含むカラートナーであって、前記結着樹脂はポリエステルからなり、前記着色剤は、シランカップリング剤、シラン化合物、チタネートカップリング剤、及びアルミネートカップリング剤からなる群から選ばれた処理剤により絶縁性処理を施された顔料を含むことを特徴とする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
結着樹脂及び着色剤を含むカラートナーであって、前記結着樹脂はポリエステルからなり、前記着色剤は、シランカップリング剤、シラン化合物、チタネートカップリング剤、及びアルミネートカップリング剤からなる群から選ばれた処理剤により絶縁性処理を施された顔料を含むことを特徴とする負帯電性カラートナー。
【請求項２】
前記顔料は金属塩類でレーキ化されて得られた可溶性アゾ顔料であり、前記処理剤はシランカップリング剤又はシラン化合物であることを特徴とするマゼンタトナーである請求項１に記載の負帯電性カラートナー。
【請求項３】
前記顔料はカーボンブラックであり、前記処理剤はシランカップリング剤又はシラン化合物であることを特徴とするブラックトナーである請求項１に記載の負帯電性カラートナー。
【請求項４】
それぞれ結着樹脂及び着色剤を含む複数色のカラートナーの組合せであって、前記着色剤は、シランカップリング剤、シラン化合物、チタネートカップリング剤、及びアルミネートカップリング剤からなる群から選ばれた処理剤により絶縁性処理を施された複数色のそれぞれの顔料を含み、かつ複数色のカラートナーが同一の帯電制御剤を同量含むことを特徴とする複数色の負帯電性カラートナーの組合せ。
【請求項５】
外添前の複数色のカラートナーのブローオフ帯電量の変動係数が１０以下であることを特徴とする複数色の負帯電性カラートナーの組合せ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、負帯電性カラートナーに係り、特に、カブリを防止し、消費量の低減の可能な負帯電性カラートナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による画像形成方法は、一般に、静電潜像をトナーにより現像して可視化し、得られたトナー像を用紙に転写することにより行われている。このような画像形成に用いられるトナーの製造方法としては、粉砕法、重合法等があるが、粉砕法が主流を占めている。粉砕法の一般的な製造方法としては、結着樹脂、着色剤、離型剤、帯電制御剤等の原料を乾式で混合したあと、２軸押出機などで溶融混練し、冷却固化した後に粗粉砕を行い混練粗砕物を得る。その後ジェットミルなどで微粉砕を行い、適切な粒度分布になるように分級機で粒度調整を行う。さらにシリカなどと一緒に混合機で混合することで表面処理を行い、トナーを得る。
【０００３】
カラープリンターの場合、一般にマゼンタ、シアン、イエローの３色のカラートナーとブラックトナーを使用し、３色のカラートナーを重ね合わせることで、色再現性を実現している。
このようなカラートナーの現像特性は、顔料の電気的特性により大きく影響を受ける。例えば、古くより、顔料としてブリリアントカーミン６Ｂ（C.I. Pigment Red 57.1）を用いたマゼンタトナーが一般に使用されており、この顔料は、最も安価で色調及び透明性に優れたマゼンタ顔料として知られている。しかしながら、このような金属塩類でレーキ化されて得られた顔料は、電気的特性に劣るため、カブリや消費量などが他の顔料に比べ劣っている。
【０００４】
また、カーボンブラックは導電性顔料であるため、しばしばカブリや消費量について改善を求められている。ブラックはユーザーでは最も使用されるトナー色であり、ブラックトナーの性能はプリンター自体の性能を左右すると言われている。
そのため、顔料の表面処理により特性を改善する様々な提案がなされている（例えば、特許文献１〜５参照）。しかし、これらはいずれも顔料の高分散化や、トナーに正の帯電性を付与することを目的とするものであり、カブリや消費量の低減については、何ら考慮されていない。
【０００５】
一方、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各カラートナーは、含まれる顔料の相違により、消費量、カブリ、転写性、現像ロール上の単位あたりのトナー量等の現像性の相違が生ずるため、これを解消することが求められている。これまでの技術では、このようなカラートナー毎の現像性の相違を、帯電ブレードの形状、印加電圧、トナー外添条件、電荷制御剤等を調整することにより解消しようとしていたため、部品点数の増加や製造コストの増加を招いていた。
【０００６】
【特許文献１】特願２００５−１３５３４５号公報
【０００７】
【特許文献２】特願２００３−１３５３２７号公報
【０００８】
【特許文献３】特願平５−３４０２４６号公報
【０００９】
【特許文献４】特開昭６１−１４９９６９号公報
【００１０】
【特許文献５】特願昭６０−１４３５０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、以上のような事情の下になされ、カブリ及び消費量の低減を可能とする負帯電性カラートナー、及びカラー毎の現像性の相違を解消した複数色の負帯電性カラートナーの組合せを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、結着樹脂及び着色剤を含むカラートナーであって、前記結着樹脂はポリエステルからなり、前記着色剤は、シランカップリング剤、シラン化合物、チタネートカップリング剤、及びアルミネートカップリング剤からなる群から選ばれた処理剤により絶縁性処理を施された顔料を含むことを特徴とする負帯電性カラートナーを提供する。
このような負帯電性カラートナーは、顔料として、シランカップリング剤又はシラン化合物により絶縁性処理され、金属塩類でレーキ化されて得られた可溶性アゾ顔料を用いるマゼンタトナーに適用することができる。また、顔料として、シランカップリング剤又はシラン化合物により絶縁性処理されたカーボンブラックを用いるブラックトナーに適用することができる。
【００１３】
本発明の第２の態様は、それぞれ結着樹脂及び着色剤を含む複数色のカラートナーの組合せであって、前記着色剤は、シランカップリング剤、シラン化合物、チタネートカップリング剤、及びアルミネートカップリング剤からなる群から選ばれた処理剤により絶縁性処理を施された複数色のそれぞれの顔料を含み、かつ複数色のカラートナーが同一の帯電制御剤を同量含むことを特徴とする複数色の負帯電性カラートナーの組合せを提供する。
このような複数色の負帯電性カラートナーの組合せでは、外添前の複数色のカラートナーのブローオフ帯電量の変動係数を１０以下とすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第１の態様によると、カブリ及び消費量の低減を可能とする負帯電性カラートナーが提供される。
また、本発明の第２の態様によると、カラー毎の現像性の相違を解消した複数色の負帯電性カラートナーの組合せが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明の第１の実施形態に係る負帯電性カラートナーは、結着樹脂としてポリエステルを用い、着色剤として、シランカップリング剤、シラン化合物、チタネートカップリング剤、及びアルミネートカップリング剤からなる群から選ばれた処理剤により絶縁性処理を施された顔料を含むものを用いたことを特徴とする。
【００１６】
シランカップリング剤の具体例としては、ビニルトリクロルシラン、ビニルトリメトキシシラン、エポキシシクロヘキシル−エチルトリメトキシシラン、グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、スチリルトリメトキシシラン、メタクリロキシシラン、アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、アミノプロピルメチルジメトキシシラン、ウレイドプロピルトリエトキシシラン、メルカプトプロピルメチルジメトキシシランを挙げることができる。
【００１７】
シラン化合物の具体例としては、メチルトリクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、トリメチルクロロシラン、フェニルトリクロロシラン、ジフェニルジクロロシラン、トリフロロプロピルトリクロロシラン、テトラメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、トリフルオロプロピルトリメトキシシラン、ヘキサメチルジシラザン等を挙げることができる。
【００１８】
チタネートカップリング剤としては、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリス（ジオクチルパイロホスフェート）チタネート、イソプロピル（Ｎ−アミノエチル−アミノエチル）チタネート、テトラ（２，２−ジアリルオキシメチル−１−ブチル）ビス（ジトリデシル）ホスファイトチタネート、ビス（ジオクチルパイロホスフェート）オキシアセテートチタネート、ビス（ジオクチルパイロホスフェート）エチレンチタネート、イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタネート等を挙げることができる。
アルミネートカップリング剤としては、アルキルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート等を挙げることができる。
着色剤に含まれ、上記処理剤により絶縁性される顔料としては、マゼンタ顔料としての、金属塩類でレーキ化されて得られた可溶性アゾ顔料を好適に用いることができる。金属塩類でレーキ化されて得られた可溶性アゾ顔料は、安価で透明性に優れた顔料ではあるが、電気的特性に劣っており、カブリや消費量が多い点で他のマゼンタ顔料より劣っていたが、上記処理剤、特にシランカップリング剤又はシラン化合物による絶縁性処理により、電気的特性を向上させ、カブリや消費量を改善することができる。
【００１９】
金属塩類でレーキ化されて得られた可溶性アゾ顔料としては、C.I. Pigment Red 57.1、C.I. Pigment Red 48.1、C.I. Pigment Red 53.1、C.I. Pigment Red 49.1、C.I. Pigment Red 52.1、C.I. Pigment Red 64.1、C.I. Pigment Red 50.1、C.I. Pigment Red 63.1、C.I. Pigment Red 58.1、C.I. Pigment Red 60、C.I. Pigment Red 243、C.I. Pigment Red 61等を挙げることができる。
【００２０】
着色剤に含まれ、上記処理剤により絶縁性される顔料としては、ブラック顔料としてのカーボンブラックを好適に用いることができる。カーボンブラックは、導電性顔料であるため、しばしばカブリや消費量について改善を求められ、またユーザーでは最も使用されるトナー色であり、ブラックトナーの性能はプリンター自体の性能を左右すると言われているものであるが、上記処理剤、特にシランカップリング剤又はシラン化合物による絶縁性処理により、電気的特性を向上させ、カブリや消費量を改善することができる。
【００２１】
本発明の第２の実施形態に係る複数色の負帯電性カラートナーの組合せは、着色剤として、上記処理剤により絶縁性処理を施された複数色のそれぞれの顔料を含み、かつ複数色のカラートナーが同一の帯電制御剤を同量含むことを特徴とする。
複数色とは、例えば、マゼンタ、シアン、イエロー、及びブラックの４色である。
【００２２】
複数色のカラートナーは、含まれる顔料の相違により現像性の相違が生じており、従来の改善法では、帯電ブレードの形状、印加電圧、トナー外添条件、電荷制御剤等を調整することにより解消しようとしていたため、部品点数の増加や製造コストの増加を招いていた。本実施形態では、上記処理剤により絶縁性処理を施された顔料を用いることにより、同一の帯電制御剤を同量含む場合でも、顔料の相違による現像性の相違を解消することが可能となる。また、複数色のカラートナーは、外添前において、ブローオフ帯電量の変動係数を１０以下とすることができる。
【００２３】
顔料の絶縁性処理方法は、例えば、顔料をミキサーに入れ、窒素雰囲気下、撹拌しながらメタノールに溶解させた処理剤を滴下し、加熱撹拌し、さらに揮発分を除去した後に冷却することにより行うことができる。
以下、本発明の実施例と比較例を示し、本発明についてより具体的に説明する。
実施例１〜１５
ポリエステルからなる結着樹脂１００重量部、表面処理マゼンタ顔料４重量部、荷電制御剤（ＬＲ１４７：日本カーリット（株）製）１重量部、及び離型剤（１号カルナバワックス：日本ワックス（株）製）３重量部を、ヘンシェルミキサーで十分に混合した後、２軸抽出機にて溶融混練し、冷却し、衝突板式粉砕機「ＩＤＳ」（日本ニューマチック工業（株）製）を用いて、粉砕、分級し、重量平均粒子径が９．０μｍの粉体を得た。
得られた粉体１００重量部に、外添剤として疎水性シリカ「ＲＸ２００」（日本アエロジル（株）製）１．５重量部を添加し、１０リットル容のヘンシェルミキサーで３２００ｒ／ｍｉｎ、１８０秒間攪拌し、粉体に表面処理を施して、マゼンタトナーを得た。
【００２４】
なお、マゼンタ顔料（可溶性アゾ顔料）の絶縁性処理は、次のようにして行った。
下記表１に示すマゼンタ顔料１００ｇをミキサーに入れ、窒素雰囲気下、撹拌しながら等重量のメタノールに溶解させたシラン化合物（表１）２０ｍｍｏｌ／１００ｇを滴下し、２００℃で１時間加熱撹拌し、さらに揮発分を除去した後、冷却して、表面が絶縁性処理されたマゼンタ顔料を得た。
比較例１〜８
ポリエステルからなる結着樹脂１００重量部、下記表１に示すマゼンタ顔料（可溶性アゾ顔料）をそのまま４重量部、荷電制御剤（ＬＲ１４７：日本カーリット（株））１重量部、及び離型剤（１号カルナバワックス：日本ワックス社製）３重量部を、ヘンシェルミキサーで十分に混合した後、２軸押出機にて溶融混練し、冷却し、衝突板式粉砕機「ＩＤＳ」（日本ニューマチック工業（株）製）を用いて、粉砕、分級し、重量平均粒子径が９．０μｍの粉体を得た。
得られた粉体１００重量部に、外添剤として疎水性シリカ「ＲＸ２００」（日本アエロジル社製）を、１．５重量部添加し、１０リットル容のヘンシェルミキサーで３２００ｒ／ｍｉｎ、１８０秒間攪拌し、粉体に表面処理を施して、マゼンタトナーを得た。
【００２５】
【表１】
2008209498.tif 000002
以上の実施例１〜１５及び比較例１〜８により得たマゼンタトナーについて、ドラムカブリ、白紙カブリ、及びトナー消費量を検査、測定、評価した。
＜検査・測定・評価条件＞
印刷評価条件
カシオ計算機（株）製「ページプレストＮ５」を用い、トナーカートリッジとドラムセットは４色ともイエロー用を用い、上記マゼンタトナーを６００ｇ充填した。印刷環境は、２３℃±３℃／５０％±１５％の実験室で行った。
１．消費量評価
印字率５％の画像をＡ４紙に連続印刷し、トナー交換メッセージが発生した後、トナーカートリッジを良く叩き、再びトナー交換メッセージが発生した際の印刷総枚数をカウントした。消費量を以下の評価基準に基づいて評価した。
【００２６】
Ａ：非常に良好（１５５００枚以上）
Ｂ：良好（１４５００枚以上、１５５００枚未満）
Ｃ：普通（１３５００枚以上、１４５００枚未満）
Ｄ：悪い（１３５００枚未満）
２．ドラム上カブリ評価
白画像の形成途中で画像形成装置を強制的に停止させ、感光ドラム上のベタ白画像部分を、メンディングテープ（住友３Ｍ（株）製）でテーピングし、白色紙に貼りつけた。
【００２７】
同じ白色紙に未使用のテープのみを貼りつけ、それぞれの色相を分光色差計（Ｘ−Ｒｉｔｅ９３８）により測定し、Ｚ値の差をカブリ値として算出した。得られたカブリ値より、以下の評価基準に基づいて評価した。
Ａ：非常に良好（１．０未満）
Ｂ：良好（１．０以上、３．０未満）
Ｃ：普通（３．０以上、７．０未満）
Ｄ：悪い（７．０以上）
３．白紙カブリ評価
印刷前のＡ４白紙と白ベタ印刷後の用紙について、それぞれの色相を分光色差計（Ｘ−Ｒｉｔｅ９３８）で測定し、Ｚ値の差をカブリ値として算出した。得られたカブリ値より、以下の評価基準に基づいて評価した。
【００２８】
Ａ：非常に良好（０．２未満）
Ｂ：良好（０．２以上、０．５未満）
Ｃ：普通（０．５以上、１．０未満）
Ｄ：悪い（１．０以上）
以上の評価結果を下記表２に示す。
【００２９】
【表２】
2008209498.tif 000003
上記表２から、次のことが明らかである。即ち、予めシラン化合物で表面処理を行った可溶性アゾ顔料を用いたマゼンタトナー（実施例１〜１５）は、表面処理を行わない可溶性アゾ顔料を用いたマゼンタトナー（比較例１〜８）よりも、全ての処理剤及び全ての顔料について、ドラムカブリ、白紙カブリ及び消費量が改善されている。
実施例１６〜２７
ポリエステルからなる結着樹脂１００重量部、表面処理カーボンブラック４重量部、荷電制御剤（ＬＲ１４７：日本カーリット（株）製）１重量部、および離型剤（１号カルナバワックス：日本ワックス（株）製）３重量部を、ヘンシェルミキサーで十分に混合した後、２軸抽出機にて溶融混練し、冷却した後、衝突板式粉砕機「ＩＤＳ」（日本ニューマチック工業（株）製）を用いて、粉砕、分級し、重量平均粒子径が９．０μｍの粉体を得た。
得られた粉体１００重量部に、外添剤として疎水性シリカ「ＲＸ２００」（日本アエロジル（株）製）を１．５重量部を添加し、１０リットル容のヘンシェルミキサーで３２００ｒ／ｍｉｎ、１８０秒間攪拌し、粉体に表面処理を施して、ブラックトナーを得た。
【００３０】
なお、カーボンブラックの絶縁性処理は、次のようにして行った。
下記表３に示すカーボンブラック１００ｇをミキサーに入れ、窒素雰囲気下、撹拌しながら等重量のメタノールに溶解させたシラン化合物（表３）２０ｍｍｏｌ／１００ｇを滴下し、２００℃で１時間加熱撹拌し、さらに揮発分を除去した後に冷却して、表面が絶縁性処理されたカーボンブラックを得た。
比較例９〜１４
ポリエステルからなる結着樹脂１００重量部、下記表３に示すカーボンブラックをそのまま４重量部、荷電制御剤（ＬＲ１４７：日本カーリット（株）製）１重量部、および離型剤（１号カルナバワックス：日本ワックス（株）製）３重量部を、ヘンシェルミキサーで十分に混合した後、２軸押出機にて溶融混練し、冷却し、衝突板式粉砕機「ＩＤＳ」（日本ニューマチック工業（株）製）を用いて、粉砕、分級し、重量平均粒子径が９．０μｍの粉体を得た。
得られた粉体１００重量部に、外添剤として疎水性シリカ「ＲＸ２００」（日本アエロジル社製）を１．５重量部添加し、１０リットル容のヘンシェルミキサーで３２００ｒ／ｍｉｎ、１８０秒間攪拌し、粉体に表面処理を施して、ブラックトナーを得た。
【００３１】
【表３】
2008209498.tif 000004
以上の実施例１６〜２７及び比較例９〜１４により得たブラックトナーについて、ドラムカブリ、白紙カブリ、及びトナー消費量を検査、測定、評価した。その結果を下記表４に示す。なお、検査・測定・評価条件は、上述した通りである。
【００３２】
【表４】
2008209498.tif 000005
上記表４から、次のことが明らかである。即ち、予めシラン化合物で表面処理を行ったカボンブラックを用いたブラックトナー（実施例１６〜２７）は、表面処理を行わないカーボンブラックを用いたブラックトナー（比較例９〜１４）よりも、全ての処理剤及び全ての顔料について、ドラムカブリ、白紙カブリ及び消費量が改善されている。
実施例２８
ポリエステルからなる結着樹脂１００重量部、絶縁性処理されたマゼンタ顔料（Ｍ１）４重量部、荷電制御剤（ＬＲ１４７：日本カーリット（株）製）１重量部、および離型剤（１号カルナバワックス：日本ワックス社製）３重量部を、ヘンシェルミキサーで十分に混合した後、２軸抽出機にて溶融混練し、冷却し、衝突板式粉砕機「ＩＤＳ」（日本ニューマチック工業（株）製）を用いて、粉砕、分級し、重量平均粒子径が９．０μｍの粉体を得た。
得られた粉体１００重量部に、外添剤として疎水性シリカ「ＲＸ２００」（日本アエロジル社製）を１．５重量部添加し、１０リットル容のヘンシェルミキサーで３２００ｒ／ｍｉｎ、１８０秒間攪拌し、粉体に表面処理を施して、マゼンタトナーを得た。
【００３３】
同様に絶縁性処理されたシアン顔料（Ｃ１）、絶縁性処理されたイエロー顔料（Ｙ１）、絶縁性処理されたブラック顔料（Ｂ１）についても、それぞれトナー化を行い、シアントナー、イエロートナー、ブラックトナーを得た。
なお、各顔料の絶縁性処理は、次のようにして行った。
【００３４】
マゼンタ顔料：セイカファーストカーミン１４７６Ｔ−７（大日精化（株）製）１００ｇをミキサーに入れ、窒素雰囲気下、撹拌しながら等重量のメタノールに溶解させたＮ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン（信越化学（株）製：ＫＢＭ６０３）２０ｍｍｏｌ／１００ｇを滴下し、２００℃で１時間加熱撹拌し、さらに揮発分を除去した後に冷却して、絶縁性処理されたマゼンタ顔料（Ｍ１）を得た。
【００３５】
同様に、シアン顔料：シアニンブルー４９２０（大日精化（株）製）、イエロー顔料：パリオトールイエローＤ１１５５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）、カーボンブラック：ＭＯＧＵＬ−Ｌ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク（株）製）についても表面処理を行い、絶縁性処理されたシアン顔料（Ｃ１）、絶縁性処理されたイエロー顔料（Ｙ１）、絶縁性処理されたブラック顔料（Ｂ１）を得た。
実施例２９
絶縁性処理されたマゼンタ顔料（Ｍ２）を用いたことを除いて、実施例２８と同様にして、マゼンタトナーを得た。
【００３６】
同様に絶縁性処理されたシアン顔料（Ｃ２）、絶縁性処理されたイエロー顔料（Ｙ２）、絶縁性処理されたブラック顔料（Ｂ２）についても、それぞれトナー化を行、シアントナー、イエロートナー、ブラックトナーを得た。
なお、各顔料の絶縁性処理は、次のようにして行った。
【００３７】
マゼンタ顔料：セイカファーストカーミン１４７６Ｔ−７（大日精化（株）製）１００ｇをミキサーに入れ、窒素雰囲気下、撹拌しながら等重量のトルエンに溶解させたチタネート系カップリング剤「プレンアクトＫＲ１３８Ｓ」（味の素ファインテクノ（株）製）２０ｍｍｏｌ／１００ｇを滴下し、２００℃で１時間加熱撹拌し、さらに揮発分を除去した後に冷却して、絶縁性処理されたマゼンタ顔料（Ｍ２）を得た。
【００３８】
同様に、シアン顔料：シアニンブルー４９２０（大日精化（株）製）、イエロー顔料：パリオトールイエローＤ１１５５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）、カーボンブラック：ＭＯＧＵＬ−Ｌ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク（株）製）についても表面改質を行い、絶縁性処理されたシアン顔料（Ｃ２）、絶縁性処理されたイエロー顔料（Ｙ２）、絶縁性処理されたブラック顔料（Ｂ２）を得た。
実施例３０
絶縁性処理されたマゼンタ顔料（Ｍ３）を用いたことを除いて、実施例２８と同様にして、マゼンタトナーを得た。
【００３９】
同様に絶縁性処理されたシアン顔料（Ｃ３）、絶縁性処理されたイエロー顔料（Ｙ３）、絶縁性処理されたブラック顔料（Ｂ３）についても、それぞれトナー化を行い、シアントナー、イエロートナー、ブラックトナーを得た。
なお、各顔料の絶縁性処理は、次のようにして行った。
【００４０】
マゼンタ顔料：セイカファーストカーミン１４７６Ｔ−７（大日精化（株）製）１００ｇをミキサーに入れ、窒素雰囲気下、撹拌しながら等重量のトルエンに溶解させたアルミネート系カップリング剤「プレンアクトＡＬ−Ｍ」（味の素ファインテクノ（株）製）２０ｍｍｏｌ／１００ｇを滴下し、２００℃で１時間加熱撹拌し、さらに揮発分を除去した後に冷却して、絶縁性処理されたマゼンタ顔料（Ｍ３）を得た。
【００４１】
同様に、シアン顔料：シアニンブルー４９２０（大日精化（株）製）、イエロー顔料：パリオトールイエローＤ１１５５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）、カーボンブラック：ＭＯＧＵＬ−Ｌ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク（株）製）についても表面改質を行い、絶縁性処理されたシアン顔料（Ｃ３）、絶縁性処理されたイエロー顔料（Ｙ３）、絶縁性処理されたブラック顔料（Ｂ３）を得た。
比較例１５
絶縁性処理されていないマゼンタ顔料（セイカファーストカーミン１４７６Ｔ−７（大日精化（株）製））を用いたことを除いて、実施例２８と同様にして、マゼンタトナーを得た。
【００４２】
同様に絶縁性処理されていないシアン顔料：シアニンブルー４９２０（大日精化（株）製）、イエロー顔料：パリオトールイエローＤ１１５５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）、カーボンブラック：ＭＯＧＵＬ−Ｌ（キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク（株）製）についても、それぞれトナー化を行い、シアントナー、イエロートナー、ブラックトナーを得た。
【００４３】
以上の実施例２８〜３０及び比較例１５により得た４種の４色のカラートナーについて、トナー消費量、Ａ４べた紙上トナー重量、現像ロール上単位面積当たりのトナー重量、及び外添前トナー母粒子ブローオフ帯電量を測定、評価した。
＜検査・測定・評価条件＞
印刷評価条件
カシオ計算機（株）製「ページプレストＮ５」を用い、トナーカートリッジとドラムセットは４色ともイエロー用を用い、上記マゼンタトナーを６００ｇ充填した。印刷環境は、２３℃±３℃／５０％±１５％の実験室で行った。
１．消費量評価
印字率５％の画像をＡ４紙に連続印刷し、トナー交換メッセージが発生した後、トナーカートリッジを良く叩き、再びトナー交換メッセージが発生した際の印刷総枚数をカウントした。
２．Ａ４べた紙上トナー重量評価
下記の式により、Ａ４べた紙上トナー重量（ｍｇ）Ａを求めた。
【００４４】
Ａ＝（Ａ４紙ベタ１０００枚印字後重量（ｇ）−印字前Ａ４紙１０００枚重量（ｇ））
３．現像ロール上単位面積当たり(1cm2)のトナー重量評価
５％印字の画像を１０枚程度印刷した後、図１に示すように、現像ロール１上のトナーを、１０ｍｍ×１０ｍｍ口径のノズル２を通して掃除機などで吸引捕集し、フィルター３上に捕集したトナーの重量を測定する。１０箇所測定した平均値を求めた。
４．外添前トナー母粒子ブローオフ帯電量
ブローオフ帯電量の測定は、ブローオフ粉体帯電量測定装置（東芝ケミカル（株）製）を用い、鉄粉キャリア（Ｚ−１５０／２５０）（パウダーテック（株）製）とトナー試料を、サンプル濃度０．３ｗｔでターブラーミキサーにより２０分間混合した際の値で示してある。装置条件は、ＳＵＳ４００メッシュ、ブロー圧力１ｋｇｆ／ｃｍ2 、６０秒である。測定は、２３℃±３℃／５０％±１５％に調整された実験室内で行った。
【００４５】
なお、変動係数は、下記の式により求めた。
変動係数＝（４色トナーを母集団とした標準偏差／４色トナーの算術平均値）×１００
以上の評価結果を下記表５に示す。
【００４６】
【表５】
2008209498.tif 000006
上記表５から、次のことが明らかである。即ち、実施例２８〜３０に係る４色のカラートナーでは、様々な印字特性の４色の変動係数が５以下と低いのに対し、比較例１４に係る４色のカラートナーでは、変動係数が１０を越えている。従って、顔料の絶縁性表面処理を行わない場合、電荷制御剤の種類や添加量、外添剤の種類や添加量、プリンタープロセスの部材や印加電圧などを色毎に調整する必要性が発生する。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】現像ロール上単位面積当たりのトナー重量の測定方法を示す図である。
【符号の説明】
【００４８】
１…現像ロール、２…ノズル、３…フィルター。
【図１】
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