(57)【要約】【課題】ガラス板を扉に取り付ける際の取付作業を簡単に行えるキャビネットにおけるガラス扉構造を提供すること。【解決手段】左右に配置された２つの正面板５と、この２つの正面板５間に形成される開口部６に取り付けられるガラス板７とで構成されるキャビネット１におけるガラス扉構造であって、開口部６は、ガラス板７の上下の横縁辺７ａを保持する溝条が形成された上下の横縁材８と、このガラス板７の左右の縦縁辺７ｂを保持する溝条が形成された左右の縦縁材９と、を互いに固着して構成され、縦縁材９には、正面板５に取り付けられる取付部２３が形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に配置された２つの正面板と、該２つの正面板間に形成される開口部に取り付けられるガラス板とで構成されるキャビネットにおけるガラス扉構造であって、
前記開口部は、前記ガラス板の上下の横縁辺を保持する溝条が形成された上下の横縁材と、該ガラス板の左右の縦縁辺を保持する溝条が形成された左右の縦縁材と、を互いに固着して構成され、前記縦縁材には、前記正面板に取り付けられる取付部が形成されていることを特徴とするキャビネットにおけるガラス扉構造。
【請求項２】
前記縦縁材には、前記正面板の側端部が当接される基部が形成されるとともに、該基部の後端から側方向に突出するように前記取付部が形成され、該取付部が、前記正面板の後面側から取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のキャビネットにおけるガラス扉構造。
【請求項３】
前記ガラス板の四方周縁辺には、該縁辺が次第に肉薄となるテーパ面が、前記上下、左右の各縁材の溝条には、前記テーパ面を保持する当接面が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のキャビネットにおけるガラス扉構造。
【請求項４】
前記テーパ面は前記ガラス板の前面側に形成され、ガラス板の前面と、前記上下、左右の各縁材と、左右の正面板の前面と、が略面一に構成されていることを特徴とする請求項３に記載のキャビネットにおけるガラス扉構造。
【請求項５】
前記溝条内に充填材が充填されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のキャビネットにおけるガラス扉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、左右に配置された２つの正面板と、該２つの正面板間に形成される開口部に取り付けられるガラス板とで構成されるキャビネットにおけるガラス扉構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるキャビネット等に設けられた扉へのガラスの取付構造では、ガラスの外周部が嵌合される凹溝が形成された保持部材を、扉の前方側から扉に形成された開口部内に嵌め込み、この保持部材の基片の後端部をタッカーにより固定するとともに、カバー部材を扉の後方側から保持部材の係合溝に取り付けるようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２４７３７７号公報（第３頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の扉へのガラスの取付構造にあっては、開口部の上下左右の四方周囲が、扉を構成する板材によって囲まれてしまうようになっており、ガラスの取付作業の際には、ガラスを保持部材に保持させた状態で、保持部材を扉の前方側から開口部内に嵌め込むとともに、カバー部材を扉の後方側から保持部材に取り付けなければならず、扉の前後両側からガラスの取付作業を行う必要があるばかりか、保持部材とカバー部材の２種類の部材を用いてガラスの四方周縁辺を扉に取り付けるため、その取付作業が煩雑になるという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、ガラス板を扉に取り付ける際の取付作業を簡単に行えるキャビネットにおけるガラス扉構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載のキャビネットにおけるガラス扉構造は、
左右に配置された２つの正面板と、該２つの正面板間に形成される開口部に取り付けられるガラス板とで構成されるキャビネットにおけるガラス扉構造であって、
前記開口部は、前記ガラス板の上下の横縁辺を保持する溝条が形成された上下の横縁材と、該ガラス板の左右の縦縁辺を保持する溝条が形成された左右の縦縁材と、を互いに固着して構成され、前記縦縁材には、前記正面板に取り付けられる取付部が形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、ガラス板の四方周縁辺を保持するための溝条が形成された横縁材及び縦縁材によって、ガラス板が保持できるので、ガラス板の取付作業の際に、正面板によってガラス板の上下左右の四方が囲まれてしまうことがなく、ガラス板の取付作業が簡単に行えるようになる。また、横縁材と縦縁材とが互いに固着される前であれば、上下左右の四方向からガラス板に横縁材及び縦縁材を取り付けることができるため、横縁材及び縦縁材の取付作業がし易くなっている。更に、縦縁材の取付部を介して左右の正面板が互いに連結されるため、左右の正面板同士を連結する部材等と設ける必要もなくなる。
【０００７】
本発明の請求項２に記載のキャビネットにおけるガラス扉構造は、請求項１に記載のキャビネットにおけるガラス扉構造であって、
前記縦縁材には、前記正面板の側端部が当接される基部が形成されるとともに、該基部の後端から側方向に突出するように前記取付部が形成され、該取付部が、前記正面板の後面側から取り付けられることを特徴としている。
この特徴によれば、扉の組立作業の際に、縦縁材に形成された基部によって縦縁材の位置決めができるため、縦縁材の取り付けが容易になるばかりか、基部の後端から側方向に突出する取付部によって、縦縁材と正面板との取付強度が向上するようになり、かつ正面板の後面側に縦縁材の取付部が配置されるため扉の見栄えが向上する。
【０００８】
本発明の請求項３に記載のキャビネットにおけるガラス扉構造は、請求項１または２に記載のキャビネットにおけるガラス扉構造であって、
前記ガラス板の四方周縁辺には、該縁辺が次第に肉薄となるテーパ面が、前記上下、左右の各縁材の溝条には、前記テーパ面を保持する当接面が形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、ガラス板を横縁材及び縦縁材の溝条に嵌合する際に、テーパ面によってガラス板の四方周縁辺が次第に肉薄になるため、ガラス板を溝条に保持させ易くなり、かつそのテーパ面を保持する当接面が、上下、左右の各縁材の溝条に形成されているため、ガラス板がぐらつくことなく保持される。
【０００９】
本発明の請求項４に記載のキャビネットにおけるガラス扉構造は、請求項３に記載のキャビネットにおけるガラス扉構造であって、
前記テーパ面は前記ガラス板の前面側に形成され、ガラス板の前面と、前記上下、左右の各縁材と、左右の正面板の前面と、が略面一に構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、ガラス板と横縁材及び縦縁材と正面板とを略面一とすることができ、扉の正面側に埃等が蓄積される段差が形成されなくなり、扉の見栄えが向上されるばかりか、扉の清掃もし易くなる。
【００１０】
本発明の請求項５に記載のキャビネットにおけるガラス扉構造は、請求項１ないし４のいずれかに記載のキャビネットにおけるガラス扉構造であって、
前記溝条内に充填材が充填されていることを特徴としている。
この特徴によれば、溝条内に充填される充填材によって、ガラス板が横縁材及び縦縁材に強固に接合されるようになるばかりか、ガラス板若しくは横縁材及び縦縁材に或る程度の製造誤差が生じても、その製造誤差を充填材が吸収できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係るキャビネットにおけるガラス扉構造を実施するための最良の形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例】
【００１２】
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図１は、本発明のガラス扉構造が適用されたキャビネットを示す斜視図であり、図２は、ガラス扉を示す分解正面図であり、図３は、図１におけるガラス扉を示すＡ−Ａ縦断側面図であり、図４は、図１におけるガラス扉を示すＢ−Ｂ横断平面図であり、図５は、図４におけるガラス扉を示すＣ−Ｃ縦断正面図である。以下、図３の紙面左側をガラス扉の正面側（前方側）とし、図４の紙面下方側をガラス扉の正面側（前方側）として説明する。
【００１３】
図１の符号１は、本発明のガラス扉構造が適用されたキャビネットである。このキャビネット１は書籍等を収納できる収納部２を有しており、キャビネット１の正面側には、収納部２を開閉可能に閉塞する２枚のガラス扉３が設けられている。この２枚のガラス扉３には、それぞれに使用者が把持するための把手４が設けられており、ガラス扉３の外側縁部に設けられた蝶番（図示略）を介して左右に揺動開放される観音扉式のガラス扉３となっている。尚、左右に配置される２枚のガラス扉３は同一構成なので一方（左方側）のガラス扉３を例に説明する。
【００１４】
図１に示すように、１枚のガラス扉３には、上下方向に延びる矩形状をなす木製の板部材で構成された２枚の正面板５が左右に離間されて配置されている。この正面板５同士の間が離間されることによって開口部６（開口窓）が形成されており、この開口部６には、ガラス板７が配置されている。尚、２枚の正面板５の上下方向の寸法とガラス板７の上下方向の寸法とは、ほぼ同じ長さ寸法となっている。
【００１５】
図２に示すように、ガラス扉３には、ガラス板７の上下の横縁辺７ａを保持する横縁材８と、ガラス板７の左右の縦縁辺７ｂを保持する縦縁材９とが設けられている。尚、横縁材８及び縦縁材９はアルミニウム等の金属材質を用いた押し出し成形によって形成されている。尚、前述した開口部６は横縁材８と縦縁材９とで囲まれた矩形状の領域に構成されている。
【００１６】
また、後述するように、両横縁材８及び両縦縁材９によってガラス板７の四方周縁辺７ａ，７ｂが保持されるとともに、上下に配置される横縁材８は、その左右端部が固着手段としての低頭ボルト１０によって縦縁材９の上下端部に螺着されており（図５参照）、この縦縁材９が正面板５に取り付けられることで、ガラス扉３が組み立てられている。
【００１７】
図３及び図４に示すように、ガラス板７の前面側における四方周縁辺７ａ，７ｂには、テーパ面７ｃ，７ｄが形成されている。このテーパ面７ｃ，７ｄがガラス板７に形成されることによって、ガラス板７の四方周縁辺７ａ，７ｂが端縁側に向かって次第に肉薄になるように形成されている。
【００１８】
図３の部分拡大図に示すように、横縁材８には、ガラス板７の上下の横縁辺７ａを保持する溝条１１が、横縁材８の長手方向に沿って形成されている。溝条１１の内面における前方側には、ガラス板７のテーパ面７ｃが当接される当接面１３が形成されている。この当接面１３は溝条１１の内空間が奥側に向かって次第に狭くなるように傾斜されて形成されている。そのためガラス板７の上下の横縁辺７ａを溝条１１に嵌合させ易くなっており、溝条１１の奥側まで挿入されたガラス板７は、そのテーパ面７ｃが横縁材８の当接面１３に当接されることで、ガラス板７が前後方向にぐらつくことなく横縁材８に保持される。
【００１９】
図４の部分拡大図に示すように、縦縁材９も横縁材８と同様に、ガラス板７の左右の縦縁辺７ｂを保持する溝条１２が、縦縁材９の長手方向に沿って形成されている。溝条１２の内面における前方側には、ガラス板７のテーパ面７ｄが当接される当接面１４が形成されている。この当接面１４は溝条１２の内空間が奥側に向かって次第に狭くなるように傾斜されて形成されている。そのためガラス板７の左右の縦縁辺７ｂを溝条１２に嵌合させ易くなっており、溝条１２の奥側まで挿入されたガラス板７は、そのテーパ面７ｄが縦縁材９の当接面１４に当接されることで、ガラス板７が前後方向にぐらつくことなく縦縁材９に保持される。
【００２０】
図３及び図４に示すように、横縁材８及び縦縁材９に形成された溝条１１，１２の当接面１３，１４は、ガラス板７の正面まで形成されており、横縁材８及び縦縁材９の正面とガラス板７の正面と、正面板５の正面と、が面一をなすように形成されている。そのためガラス扉３の正面側に埃等が蓄積される段差が形成されなくなり、ガラス扉３の見栄えが向上されるばかりか、ガラス扉３の清掃もし易くなっている。
【００２１】
尚、図３及び図４の部分拡大図に示すように、横縁材８及び縦縁材９に形成された溝条１１，１２に、ガラス板７の縁辺７ａ，７ｂを嵌合させる際に、シリコン等の充填材１５を溝条１１，１２内に注入した状態で嵌合させるようになっている。充填材１５を溝条１１，１２に注入すれば、ガラス板７が横縁材８及び縦縁材９に強固に接合されるようになるばかりか、ガラス板７若しくは横縁材８及び縦縁材９に或る程度の製造誤差が生じていても、その製造誤差を充填材１５が吸収できるようになる。
【００２２】
更に尚、溝条１１，１２にガラス板７を嵌合させた後であっても、ガラス板７の後面側から溝条１１，１２とガラス板７との間の空隙に充填材１５を充填できるようになっている。また、溝条１１，１２とガラス板７との間の空隙全体に充填材１５が充填されなくとも、溝条１１，１２とガラス板７との間の少なくとも一部に充填材１５が充填されれば、ガラス板７が横縁材８及び縦縁材９に強固に接合されるようになる。
【００２３】
図３及び図５に示すように、横縁材８には、その左右端部が縦縁材９の上下端部に係合できるように切り欠かれた切欠部１８が形成されているとともに、横縁材８の左右端部には、前述した低頭ボルト１０が挿設される挿設孔１９が、横縁材８の上下方向に貫通されて形成されている。
【００２４】
図４及び図５に示すように、縦縁材９には、その横断平面視における前後方向の略中央部に、縦縁材９の長手方向に沿って略C字形状に形成されたチャンネル溝２０が形成されている。このチャンネル溝２０における上下の端部近傍には、雌ネジ部２１が形成されており、この雌ネジ部２１には、前述した横縁材８の挿設孔１９に挿設された低頭ボルト１０が螺着されるようになっている。
【００２５】
また、縦縁材９には、正面板５の側端部が当接される基部２２が形成されているとともに、この基部２２の後端側から正面板５に向かって（側方向）に突出するように取付部２３が形成されている。この取付部２３は、縦縁材９の長手方向の全長に渡って形成されているとともに、所定の面積を有する板状に形成されている。尚、取付部２３には、ネジ２４が挿通される挿通孔２５が上下方向に並んで複数形成されている。
【００２６】
更に、取付部２３は、正面板５の後面側に取り付けられるようになっており、正面板５の後面側には、取付部２３の形状と補形をなす凹部２６が形成されている。この凹部２６に取付部２３が嵌合されることで、縦縁材９の後面と正面板５の後面とが面一をなすように縦縁材９が取り付けられる。そして、縦縁材９の挿通孔２５には、後方側からネジ２４が挿通され、該ネジ２４が正面板５に螺着されることで縦縁材９が正面板５に固着される。
【００２７】
本実施例におけるガラス扉３の組み立て方法としては、先ず始めに正面板５に縦縁材９を螺着し、次に縦縁材９の溝条１２に充填材１５を充填させた状態で、ガラス板７の左右縦縁辺７ｂを縦縁材９の溝条１２に嵌合させる。そして、横縁材８の溝条１１に充填材１５を充填させた状態で、ガラス板７の上下の横縁辺７ａを横縁材８の溝条１１に嵌合させるとともに、横縁材８と縦縁材９とを低頭ボルト１０で互いに固着させる。
【００２８】
以上、本実施例におけるガラス扉３では、ガラス板７の四方周縁辺７ａ，７ｂを保持するための溝条１１，１２が形成された横縁材８及び縦縁材９によって、ガラス板７が保持できるようになり、ガラス板７の１つの縁辺７ａ，７ｂを１つの保持部材（横縁材８または縦縁材９）で保持すればよいので、ガラス板７の四方周縁辺７ａ，７ｂを保持する保持部材の数を少なく構成できるばかりか、ガラス板７を保持する正面板５は左右に配置された少なくとも２つの正面板５であればよく、ガラス板７の取付作業の際に、正面板５によってガラス板７の上下左右の四方が囲まれてしまうことがないので、ガラス板７の取付作業が簡単に行えるようになる。また、低頭ボルト１０による横縁材８と縦縁材９とが互いに固着される前であれば、上下左右の四方向からガラス板７に横縁材８及び縦縁材９を取り付けることができるため、横縁材８及び縦縁材９の取付作業がし易くなっている。更に、縦縁材９の取付部２３を介して左右の正面板５が互いに連結されるため、左右の正面板５同士を連結する部材等と設ける必要もなくなる。
【００２９】
また、ガラス扉３の組立作業の際に、縦縁材９に形成された基部２２によって縦縁材９の正面板５に対する位置決めができるため、縦縁材９の取り付けが容易になるばかりか、所定の面積を有する基部２２の後端から側方向に突出する取付部２３によって、縦縁材９と正面板５との取付強度が向上するようになる。尚かつ、正面板５の後面側に縦縁材９の取付部２３が配置されるため、所定の面積を有する基部２２が隠蔽されるようになり、ガラス扉３の見栄えも向上される。
【００３０】
尚、左右に配置された正面板５の上下寸法とガラス板７の上下寸法とが、ほぼ同寸法となっていることで、ガラス板７によって上下方向に長いガラス扉３の開口部６（開口窓）を形成できるようになり、ガラス扉３で閉塞されるキャビネット１内の収納部２を、上部から下部に渡って見易くすることができる。
【００３１】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００３２】
例えば、前記実施例では、上方の横縁材８よりも上方位置、若しくは下方の横縁材８よりも下方位置に正面板５が配置されない構成となっているが、上方の横縁材８よりも上方位置、若しくは下方の横縁材８よりも下方位置に正面板５を配置する構成としてもよく、少なくともガラス板７の上下左右の四方向の内、いずれかの一方向の位置に配置される正面板が他の正面板と分離できる構成となっていれば、正面板に対するガラス板７の取付作業が簡単に行えるようになる。
【００３３】
また、前記実施例では、ガラス板７の四方周縁辺７ａ，７ｂにおける前面側にテーパ面７ｃ，７ｄが形成されていたが、テーパ面７ｃ，７ｄはガラス板７の後面側に形成するようにしてもよいし、ガラス板７の前後両面にテーパ面７ｃ，７ｄを形成してもよく、テーパ面７ｃ，７ｄが形成されることによって、ガラス板７の四方周縁辺７ａ，７ｂが端縁側に向かって次第に肉薄になるように形成されていれば、ガラス板７の四方周縁辺７ａ，７ｂを横縁材８及び縦縁材９の溝条１１，１２に嵌合させ易くなる。
【００３４】
更に、前記実施例では、横縁材８及び縦縁材９の溝条１１，１２に充填材１５が充填されているが、充填材１５は必ずしも必要ではなく、充填材１５を用いなくとも、ガラス板７の四方周縁辺７ａ，７ｂにテーパ面７ｃ，７ｄが形成されるとともに、横縁材８及び縦縁材９の溝条１１，１２に当接面１３，１４が形成されていれば、ガラス板７の縁辺７ａ，７ｂを溝条１１，１２に嵌合させ易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明のガラス扉構造が適用されたキャビネットを示す斜視図である。
【図２】ガラス扉を示す分解正面図である。
【図３】図１におけるガラス扉を示すＡ−Ａ縦断側面図である。
【図４】図１におけるガラス扉を示すＢ−Ｂ横断平面図である。
【図５】図４におけるガラス扉を示すＣ−Ｃ縦断正面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１                キャビネット
２                収納部
３                ガラス扉
４                把手
５                正面板
６                開口部
７                ガラス板
７ａ              横縁辺
７ｂ              縦縁辺
７ｃ，７ｄ        テーパ面
８                横縁材
９                縦縁材
１０              低頭ボルト（固着手段）
１１，１２        溝条
１３，１４        当接面
１５              充填材
１８              切欠部
１９              挿設孔
２０              チャンネル溝
２１              雌ネジ部
２２              基部
２３              取付部
２４              ネジ
２５              挿通孔
２６              凹部
【図１】
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【図２】
2008196133.tif 000004
【図３】
2008196133.tif 000005
【図４】
2008196133.tif 000006
【図５】
2008196133.tif 000007