(57)【要約】【課題】貯湯装置の断熱性能を確保しながら、小型コンパクトで、かつ、コストダウンも可能な給湯装置を提供する。【解決手段】任意の温度に加熱した温水を貯めておく貯湯タンク４を備え、前記貯湯タンク４の外周に、真空断熱材１３ａ〜１３ｃと発泡断熱材１２ａ〜１２ｃの２種類の断熱材を周設したもので、断熱性能の向上、または断熱性能を確保しつつ断熱材の厚みを低減して断熱材を含めた貯湯タンク４の直径を低減でき、給湯装置の小型コンパクト化を図ることができる。また、同一サイズの筐体１１であれば、貯湯タンク４の容量を大きくすることが可能で、湯切れが生じにくく、低コストの給湯装置を提供することができる。【選択図】図２
2008157516.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
任意の温度に加熱した温水を貯めておく貯湯タンクを備え、前記貯湯タンクの外周に、真空断熱材と発泡断熱材の２種類の断熱材を周設したことを特徴とする給湯装置。
【請求項２】
貯湯タンクを収納する角型の筐体を有し、前記貯湯タンクの外周の、前記筐体との間隙の狭い箇所に真空断熱材を、前記筐体との間隙が大きい箇所に発泡断熱材を、それぞれ周設したことを特徴とする請求項１に記載の給湯装置。
【請求項３】
貯湯タンクを、上方から見て丸型、正面から見て角型の略円筒形とし、前記貯湯タンクを、角型の筐体に収納し、前記貯湯タンクの外周の前記筐体の略横方向に真空断熱材を周設し、前記貯湯タンクの外周のそれ以外の箇所に発泡断熱材を周設したことを特長とする請求項１に記載の給湯装置。
【請求項４】
貯湯タンクを、上方から見て丸型、正面から見て角型の略円筒形とし、前記貯湯タンクを、角型の筐体に収納し、前記貯湯タンクの外周の、前記筐体の略横方向及び略後方に真空断熱材を周設し、前記貯湯タンクの外周のそれ以外の箇所に、発泡断熱材を周設したことを特長とする請求項１に記載の給湯装置。
【請求項５】
貯湯タンクを、上方及び正面のいずれから見ても角型の立方体形状とし、前記貯湯タンクの、平面外周部に真空断熱材を、コーナー部に発泡断熱材をそれぞれ配設したことを特徴とする請求項１に記載の給湯装置。
【請求項６】
少なくとも圧縮機と、水−冷媒熱交換器と、空気−冷媒熱交換器と、減圧手段を順次接続して構成したヒートポンプ回路を有するヒートポンプユニットを備え、前記ヒートポンプユニットで加熱された温水を貯湯タンクに貯めるようにした請求項１に記載の給湯装置。
【請求項７】
圧縮機と、放熱器と、減圧手段および空気−冷媒熱交換器を順次接続して閉回路を構成し、冷媒を循環させる冷媒サイクルと、前記放熱器と熱交換を行う水−冷媒熱交換器と、前記水−冷媒熱交換器で加熱された温水を貯湯する貯湯タンクとを一つの筐体に収納し、前記貯湯タンクの外周の、前記筐体の略横方向及び／又は略後方に真空断熱材を周設し、前記貯湯タンクの外周のそれ以外の箇所に発泡断熱材を周設したことを特長とする給湯装置。
【請求項８】
発泡断熱材で、少なくとも真空断熱材の端部を外方から押さえつけるようにした請求項１〜７のいずれか１項に記載の給湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、任意の温度に加熱した温水を貯めておく貯湯タンクを備えた給湯装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の給湯機としては、ガスや石油を燃料として用い、その燃焼熱で水道水を加熱する給湯機が使用されてきた。これらは、速湯性に優れているという利点がある半面、ガス、石油といった燃料が必要でその供給が不可欠であること、燃焼後の排気ガスが大気に放出され大気汚染を招くこと、燃焼させるので不安全性を常に内在していること、燃焼時の音が大きいことなどの課題があった。特に近年増えている、エネルギー源を全て電気で行うというオール電化の住宅やマンションでは、燃料を供給する方法がないため、使用できないケースも増えてきている。
【０００３】
そこで、加熱された温水を貯めておく大容量の貯湯タンクを備えた給湯装置が開発されている。この加熱方法としては、夜間割引の安価な電力を利用し、夜間に貯湯タンクの内部に配設された電気ヒータで加熱してできた一般的には８０℃以上の温水を、貯湯タンクに貯めておき、この温水と水道水をミキシングして、使用者の欲する任意の温度にして、給湯端末から供給するものである。
また、加熱方法として、ヒートポンプを用いた貯湯式のヒートポンプ式給湯装置が開発されている。これは、大容量の貯湯タンクと、ヒートポンプ回路を組み入れた室外機を備え、夜間割引の安価な電力を利用して、ヒートポンプ回路で水道水を温水に加熱して、その温水を貯湯タンクに貯めておき、この温水と水道水をミキシングして、使用者の欲する任意の温度にして、給湯端末から供給するものである。
【０００４】
このヒートポンプ式の給湯装置は、冷媒の状態変化を利用して加熱しているので、電気ヒータによる加熱よりエネルギー効率が良く、入力に対する能力は３倍以上確保することが可能であり、ランニングコストも安価になるなどの特徴を持ち、燃焼による給湯機の問題を解決し、オール電化の住宅、マンションでも新たなインフラ整備を必要としないで手軽に設置することができ、普及してきている。
【０００５】
いずれの方式であれ、深夜に貯湯タンクに加熱した温水を貯めておき、日中にその加熱された温水と水道水をミキシングして所定の温度で供給するためには、貯湯タンクでの放熱を抑え、貯湯タンク内の温水の温度低下を抑えることが、エネルギー効率を上げるためには重要なポイントとなる。
【０００６】
そこで、この貯湯タンクの外周壁に断熱材を施して、温度低下を防ぐようにしている。この断熱材として従来は、グラスウールが使用されることが一般的であったが、図５に示すように、貯湯タンク４０の外周に真空断熱材４１を周設したものも提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開２００５−３１６５６０号公報
【特許文献２】特開２００５−３１５４８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１、２に記載された従来の給湯装置の構成では、貯湯タンクの断熱材として真空断熱材を用い、その真空断熱材で周設しており、真空断熱材のその厚さを抑えることによりコンパクトに出来るというメリットがあるが、コスト的にかなり
高価なものとなってしまうという課題を有していた。また、円筒状の貯湯タンクに真空断熱材を周設するために、その接合部分に隙間が生じ、その部位より放熱してしまい、放熱ロスが発生するという課題も有していた。
【０００８】
特に、真空断熱材を円筒状の貯湯タンクに複数巻いた場合、そのつなぎ部分が複数生じることになり、そのつなぎ部分より放熱してしまい、保温性能が悪化するという傾向もあった。加えて、真空断熱材が破損して破ける、あるいは穴が開くような状態になると、その部位より真空度がなくなり、著しく断熱性能が劣化するという課題も有していた。
【０００９】
特に、給湯装置のような、貯湯タンクに配管類やポンプなどが取り付けられている機器では、配管やポンプなどが真空断熱材に接触し、破損することがあり、それを保護するための部材が必要となるなど、さらにコストアップを招いていた。
【００１０】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、貯湯装置の断熱性能を確保しながら、小型コンパクトで、かつ、コストダウンも可能な給湯装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記従来の課題を解決するために、本発明の給湯装置は、任意の温度に加熱した温水を貯めておく貯湯タンクを備え、前記貯湯タンクの外周に、真空断熱材と発泡断熱材の２種類の断熱材を周設したもので、断熱性能の向上、または断熱性能を確保しつつ断熱材の厚みを低減して断熱材を含めた貯湯タンクの直径を低減でき、ヒートポンプ給湯機の小型コンパクト化を図ることができる。あるいは、同一サイズの筐体であれば、貯湯タンクの容量を大きくすることが可能で、湯切れが生じにくく、低コストの給湯装置とすることができる。
【００１２】
また、本発明の給湯装置は、圧縮機と、放熱器と、減圧手段および空気−冷媒熱交換器を順次接続して閉回路を構成し、冷媒を循環させる冷媒サイクルと、前記放熱器と熱交換を行う水−冷媒熱交換器と、前記水−冷媒熱交換器で加熱された温水を貯湯する貯湯タンクとを一つの筐体に収納し、前記貯湯タンクの外周の、前記筐体の略横方向及び／又は略後方に真空断熱材を周設し、前記貯湯タンクの外周のそれ以外の箇所に発泡断熱材を周設したもので、一つの筐体に収納して一体型にして給湯装置のサイズをコンパクトにしてるために、貯湯タンクのサイズを余り大きくすることができないので、配管類と貯湯タンクの間隙も少なくなるが、発泡断熱材と真空断熱材を併用していることにより、貯湯タンクの容量を稼ぎつつ、真空断熱材の破損を防止しつつ、断熱性能を高めることが可能となり、使用性に秀でた給湯装置とすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の給湯装置は、小型化あるいは、同一の筐体サイズであれば、貯湯タンクの容量を大きくすることが可能で、さらに断熱性能に優れ、コストダウンも可能な給湯装置を供給でき、実使用の際に湯切れが生じなくなり、使用性、コストダウン性に優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
第１の発明は、任意の温度に加熱した温水を貯めておく貯湯タンクを備え、前記貯湯タンクの外周に、真空断熱材と発泡断熱材の２種類の断熱材を周設したもので、断熱性能の向上、または断熱性能を確保しつつ断熱材の厚みを低減して断熱材を含めた貯湯タンクの直径を低減でき、ヒートポンプ給湯機の小型コンパクト化を図ることができる。あるいは、同一サイズの筐体であれば、貯湯タンクの容量を大きくすることが可能で、湯切れが生じにくく、低コストの給湯装置とすることができる。
【００１５】
第２の発明は、特に、第１の発明の貯湯タンクを収納する角型の筐体を有し、前記貯湯タンクの外周の、前記筐体との間隙の狭い箇所に真空断熱材を、前記筐体との間隙が大きい箇所に発泡断熱材を、それぞれ周設したもので、真空断熱材を貯湯タンクと筐体で挟み込むことにより、密着性を高め、放熱を低減でき、断熱性能に優れた給湯装置とすることが出来る。また、真空断熱材が給湯装置の配管などの他部品と接触し、破損してしまうことがなく、長期間にわたって、安定した断熱性能を確保できる。
【００１６】
第３の発明は、特に、第１の発明の貯湯タンクを、上方から見て丸型、正面から見て角型の略円筒形とし、前記貯湯タンクを、角型の筐体に収納し、前記貯湯タンクの外周の前記筐体の略横方向に真空断熱材を周設し、前記貯湯タンクの外周のそれ以外の箇所に発泡断熱材を周設したもので、真空断熱材を貯湯タンクと筐体で挟み込むことにより、密着性を高め、放熱を低減でき、断熱性能に優れた給湯装置とすることが出来る。また、真空断熱材が給湯装置の配管などの他部品と接触し、破損してしまうことがなく、長期間にわたって、安定した断熱性能を確保できる。
【００１７】
第４の発明は、特に、第１の発明の貯湯タンクを、上方から見て丸型、正面から見て角型の略円筒形とし、前記貯湯タンクを、角型の筐体に収納し、前記貯湯タンクの外周の、前記筐体の略横方向及び略後方に真空断熱材を周設し、前記貯湯タンクの外周のそれ以外の箇所に、発泡断熱材を周設したもので、真空断熱材を貯湯タンクと筐体で挟み込むことにより、密着性を高め、放熱を低減でき、断熱性能に優れた給湯装置とすることが出来る。また、真空断熱材が給湯装置の配管などの他部品と接触し、破損してしまうことがなく、長期間にわたって、安定した断熱性能を確保できる。
【００１８】
第５の発明は、特に、第１の発明の貯湯タンクを、上方及び正面のいずれから見ても角型の立方体形状とし、前記貯湯タンクの、平面外周部に真空断熱材を、コーナー部に発泡断熱材をそれぞれ配設したもので、真空断熱材を平面部に配することにより、貯湯タンクとの密着性を高めることが可能となり、断熱性能をより良化することができ、放熱ロスの低減を図ることが出来る。また、真空断熱材を曲げて密着させることが必要ないために、真空断熱材を屈折させる際に破損等が生じることがなくなり、生産性が向上し、ひいてはコストダウンが可能となる。
【００１９】
第６の発明は、特に、第１の発明の給湯装置に、少なくとも圧縮機と、水−冷媒熱交換器と、空気−冷媒熱交換器と、減圧手段を順次接続して構成したヒートポンプ回路を有するヒートポンプユニットを備え、前記ヒートポンプユニットで加熱された温水を貯湯タンクに貯めるようにしたもので、高価格のヒートポンプ式の給湯装置において、低コスト化を図りつつ、断熱性能を確保できることにより、より普及度を高めることが可能な給湯装置とすることができる。
【００２０】
第７の発明は、圧縮機と、放熱器と、減圧手段および空気−冷媒熱交換器を順次接続して閉回路を構成し、冷媒を循環させる冷媒サイクルと、前記放熱器と熱交換を行う水−冷媒熱交換器と、前記水−冷媒熱交換器で加熱された温水を貯湯する貯湯タンクとを一つの筐体に収納し、前記貯湯タンクの外周の、前記筐体の略横方向及び／又は略後方に真空断熱材を周設し、前記貯湯タンクの外周のそれ以外の箇所に発泡断熱材を周設したもので、一つの筐体に収納して一体型にして給湯装置のサイズをコンパクトにしてるために、貯湯タンクのサイズを余り大きくすることができないので、配管類と貯湯タンクの間隙も少なくなるが、発泡断熱材と真空断熱材を併用していることにより、貯湯タンクの容量を稼ぎつつ、真空断熱材の破損を防止しつつ、断熱性能を高めることが可能となり、使用性に秀でた給湯装置とすることができる。
【００２１】
第８の発明は、特に、第１〜７のいずれか一つの発明の発泡断熱材で、少なくとも真空
断熱材の端部を外方から押さえつけるようにしたもので、真空断熱材と発泡断熱材の接合部からの熱の漏洩を防ぐことが可能となり、断熱性能を損ねず、高めることができる。また、真空断熱材の端部の保護を、発泡断熱材で行うことにより、破損を防ぐことができ、品質の向上を図ることができる。
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における給湯装置の正面内観図、図２は、同給湯装置のタンクユニットの上面内観図である。
【００２４】
本実施の形態における給湯装置は、タンクユニット１と、ヒートポンプ回路を有するヒートポンプユニット２から構成されている。そして、このタンクユニット１とヒートポンプユニット２は、２本の水配管３でつながっている。
【００２５】
タンクユニット１には、貯湯タンク４があり、水道水をヒートポンプユニット２で加熱して温水として貯めておき、必要な際に、水道水とミキシングして、所定の温度にして給湯することとなる。貯湯タンク４の前方には、給湯を行うための配管５、各種弁体、ポンプなどの機能部品類６が配されており、給水された水と、貯湯タンク３内の温水を混合させて、給湯端末より給湯する部品が配置されている。
【００２６】
ヒートポンプユニット２には、圧縮機７と、放熱器として機能すると共に水道水を加熱する水−冷媒熱交換器８と、減圧手段（図示せず）と、空気−冷媒熱交換器９を順次接続した冷媒サイクルが組み込まれている。
【００２７】
１０は、空気−冷媒熱交換器９の前方に配された送風手段である送風ファンであり、空気−冷媒熱交換器９から、風を吸引し、蒸発能力を高め、ヒートポンプ加熱能力を高めるようになっている。そして、ヒートポンプユニット２で８０℃以上に加熱された水道水は、温水となって、水配管３でタンクユニット１に運ばれ、貯湯タンク４に貯湯されるわけである。
【００２８】
図２は、タンクユニット１の上面内観図であり、１１は、上方から見て四角形状の筐体、４は、筐体１１内部に配された金属製の貯湯タンクであり、上方から見て円状、正面から見て、図１で示したように長方形の円筒状になっている。
【００２９】
５は、給湯を行うための配管、６は各種弁体、ポンプなどの機能部品類であり、これらは貯湯タンク４の前方に配されており、給水された水と、貯湯タンク４内の温水を混合させて、給湯端末より給湯する部品である。
【００３０】
１２ａ〜１２ｃは、貯湯タンク４の外周に配された発泡断熱材であり、貯湯タンク４内に貯められた温水を保温して、その温度低下を防ぐためのものである。発泡断熱材１２ａは、貯湯タンク４の前方に配され、発泡断熱材１２ｃ、１２ｂは、貯湯タンク４の後方の左右のコーナー部に配されている。
【００３１】
この発泡断熱材１２ａ、１２ｂ、１２ｃは、発泡スチロールなどを発泡成形して作られており、その形状は、金型で任意の形状とすることができる。そのため、貯湯タンク４の前方にある発泡断熱材１２ａは、配管５や機能部品類６と当接しないような形状となっている。
【００３２】
１３ａ〜１３ｃは、同じく貯湯タンク４の外周に配され、保温性能を高めるための真空断熱材であり、真空断熱材１３ａ、１３ｂは、上方から見て角型の筐体２の略左右横方向に周設され、真空断熱材１３ｃが、略後方に周設されている。
【００３３】
この真空断熱材１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、断熱材（図示せず）を金属ラミネートフィルム（図示せず）内に入れて、その後真空引きを行い、断熱材を密封したものであり、熱伝導率が、０.００３５ Ｗ／ｍ・Ｋ程度に低くすることができ、断熱性能に秀でた断熱材である。以上のように、本実施の形態では、２種類の断熱材を貯湯タンク３の外周壁に周設しているのである。
【００３４】
さらに、発泡断熱材１２ａ、１２ｂ、１２ｃは、真空断熱材１３ａ、１３ｂ、１３ｃのそれぞれの端部を、外方から押さえつけるように、発泡断熱材１２ａ、１２ｂ、１２ｃのそれぞれの端部が、真空断熱材１３ａ、１３ｂ、１３ｃの外方になるように配されている。真空断熱材１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、前述したように熱伝導率が０.００３５ Ｗ／ｍ・Ｋ程度である。それに対して、発泡断熱材は発泡スチロールを想定すると、熱伝導率は０.０３３ Ｗ／ｍ・Ｋ程度であり、一桁違っているが、コスト面では、逆に真空断熱材のほうが一桁高くなっているのが一般的である。
【００３５】
以下、図面に基づいて、本実施の形態における給湯装置の動作、作用を説明する。
【００３６】
タンクユニット１に給水された水道水は、機能部品類６を介し、水配管３を通りヒートポンプユニット２に送られる。ヒートポンプユニット２では、圧縮機７を駆動させると、高圧まで圧縮されて吐出された冷媒は、水−冷媒熱交換器８に送られ、ここで一方の水配管３から送られてきた水道水と熱交換して放熱する。
【００３７】
これにより、水道水は高温に加熱され、他方の水配管３で再度、タンクユニット１に送られる。高温となりタンクユニット１に戻った温水は、給湯を行うための配管５、各種弁体、ポンプなどの機能部品類６を介して、貯湯タンク４に送られ、その貯湯タンク４で貯湯される。貯湯された温水は、その温度低下を防ぐために、貯湯タンク４の周壁には、断熱材として、発泡断熱材１２ａ〜１２ｃと真空断熱材１３ａ〜１３ｃが配されている。
【００３８】
本実施の形態では、断熱材の保温性能を高めつつ、コスト的にもリーズナブルなものとするために、前述したように、発泡断熱材１２ａ、１２ｂ、１２ｃと真空断熱材１３ａ、１３ｂ、１３ｃを組み合わせた構成としているわけである。
【００３９】
発泡断熱材は、一般的に熱伝導率は０.０３３ Ｗ／ｍ・Ｋ程度であり、その厚さを厚くしたほうが断熱性能は向上する。そこで、発泡断熱材１２ｂ、１２ｃを、貯湯タンク４の後方で、筐体１１のコーナー部で貯湯タンク４との間隙の大きい箇所に配している。また、前方には給湯を行うための配管５、各種弁体、ポンプなどの機能部品類６などがあるが、この部位にも発泡断熱材１２ａを配している。これは、真空断熱材の場合、真空を保っているからこの優れた熱伝導率を維持しているのであって、真空でなくなれば、通常の断熱材と同じ、熱伝導率となり、薄い分それだけ断熱性能が失われることとなる。
【００４０】
ところが、貯湯タンク４の前方には、配管等があったり、その配管を保持する金具等があるために、その部分に真空断熱材が配されていると、組立てやメンテナンスの際に、その真空断熱材が損傷する恐れがある。それを防ぐために、本実施の形態では、発泡断熱材１２ａとしているわけである。それに対して、貯湯タンク４の略横方向と、略後方は、貯湯タンク４と筐体１１の間隙をつめれば、それだけ貯湯タンク４の大きさを大きくして、容量を増やすことができる。
【００４１】
逆に、貯湯タンク４の容量が同じであれば、筐体１１の大きさを小さくして、タンクユニット１をコンパクトにすることができる。その間隙の小さな箇所に、真空断熱材１３ａ、１３ｂ、１３ｃを用いることにより、断熱性能を高めつつ、タンク容量を大きくする、あるいはタンクユニット１のサイズを小型化することが可能となり、前者では湯切れに対する耐力の向上、後者では設置性の向上を図ることが可能となり、いずれにおいてもユーザーニーズにマッチした給湯装置とすることが可能となる。
【００４２】
また、コスト面でも、価格が、真空断熱材に較べ１／１０の発泡断熱材１２ａ〜１２ｃを多く用いることにより、コストダウンが可能となり、低価格の給湯装置とすることができる。さらに、真空断熱材１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、前述したように、断熱材を金属ラミネートフィルム内に入れて、その後真空引きを行い、断熱材を密封したもので構成されており、貯湯タンク４のような曲率のある場合、その密着性が悪くなる可能性がある。密着性が悪化して、貯湯タンク４と真空断熱材１３ａ、１３ｂ、１３ｃの間に空気層が生成されると、その空気層内で空気対流が生じ、断熱性能の低下を招く恐れがある。
【００４３】
それに対して、本実施の形態では、その真空断熱材１３ａ、１３ｂ、１３ｃを極力直線状に近い形で使用可能な、略横方向、略後方向に使用しているだけなので、貯湯タンク４に密着させることが可能となる。その際に、発泡断熱材１２ａ、１２ｂ、１２ｃは、真空断熱材１３ａ、１３ｂ、１３ｃを外方から押さえつけるように配してることにより、その密着性をより高めることが可能となり、断熱性能の向上を図ることができるわけである。
【００４４】
（実施の形態２）
図３は、本発明の第２の実施の形態における給湯装置の上面内観図である。なお、上記第１の実施の形態における給湯装置と同一部品については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
本実施の形態における給湯装置は、タンクユニット１ａに内設された貯湯タンク４ａを、上方からみてコーナー部にRを設けた角型とし、前方からも図示はしていないが角型形状で、いわゆる立方体形状としたものである。
【００４６】
本実施の形態では、発泡断熱材１２ｄ、１２e、１２ｆ、１２ｇを、貯湯タンク４ａの４隅のコーナー部に用い（斜線を引いている部分）、発泡断熱材１２ｄ、１２e、１２ｆ、１２ｇのそれぞれ隣り合う２つの間に形成された直線部に、真空断熱材１３ｄ、１３e、１３ｆ、１３ｇを配している。  
【００４７】
これにより、前後左右の直線部に真空断熱材１３ｄ、１３e、１３ｆ、１３ｇを配することにより、タンクユニット１ａをコンパクトにしつつ、断熱性能を高めることが可能となる。特に直線部に金属ラミネートフィルム構成の真空断熱材１３ｄ〜１３ｇを用いることにより、その断熱材１３ｄ〜１３ｇを直線形状のまま使用することができ、密着性を高めることが可能となり、貯湯タンク４ａと、真空断熱材１３ｄ、１３e、１３ｆ、１３ｇの間隙に空気層が生じることを防ぐことができ、断熱性能をさらに向上させることができる。
【００４８】
また貯湯タンク４ａのコーナー部に、発泡断熱材１２ｄ、１２e、１２ｆ、１２ｇを用いることにより、それぞれの厚さを厚くすることが可能となり、断熱性能を向上させつつ、真空断熱材を用いた場合に生じる密着性の欠如による断熱性能の低下という課題に対して、問題点を排除している。
【００４９】
また、この立方体形状の貯湯タンク４ａの場合は、給湯を行うための配管５ａ、各種弁体、ポンプなどの機能部品類６ａをタンクユニット１ａの右方に配し、薄型化を図ってい
るが、給湯を行うための配管５ａ、各種弁体、ポンプなどの機能部品類６ａとタンクユニット４ａが狭小な範囲であり、タンクユニット４ａの右方も直線状であるために、仕切板２１を配し、真空断熱材１３eと、給湯を行うための配管５ａ、各種弁体、ポンプなどの機能部品類６ａを分離しているために、真空断熱材１３ｅを用いることが可能となっており、それにより、タンクユニット１ａのコンパクト化を図ることができる。
【００５０】
上記実施の形態１の場合、同じような仕切板を用いると、その分給湯を行うための配管５、各種弁体、ポンプなどの機能部品類６が外方に大きく突出してしまい、タンクユニット１の厚さが増え、タンクユニット１のサイズが大きくなるが、本実施の形態のような、薄型角型タンクであるタンクユニット４ａを使用した場合は、影響が少なくなるので、仕切板２１で分割することも可能となる。
【００５１】
以上のように、本実施の形態によれば、タンクユニット１ａのサイズを小さくしつつ、タンクユニット４ａのタンク容量を大きくすることができ、使用性、設置性に秀でた給湯装置とすることが可能となる。
【００５２】
（実施の形態３）
図４は、本発明の第３の実施の形態における給湯装置の上面内観図である。なお、上記実施の形態における給湯装置と同一部品については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００５３】
上記第１及び第２の実施の形態では、タンクユニットとヒートポンプユニットを分離した給湯装置を例にして述べてきたが、本実施の形態は、タンクユニットとヒートポンプユニットを一体の筐体に収納し、一体型ヒートポンプ給湯装置とするもので、これに、上記第１、第２の実施の形態の技術を適用することで、給湯装置の全体サイズをコンパクトにしつつ、断熱性能を高めることが可能となり、使用性、設置性に優れた給湯装置とすることができる。
【００５４】
以下、本実施の形態における給湯装置について説明する。
【００５５】
図４において、本実施の形態における給湯装置は、圧縮機１４と、放熱器１５と、減圧手段１６および空気−冷媒熱交換器１７を順次接続して閉回路を構成し、冷媒を循環させる冷媒サイクルと、前記放熱器１５と熱交換を行う水−冷媒熱交換器１８と、前記水−冷媒熱交換器１８と接続され、前記水−冷媒熱交換器１８で加熱された温水を貯湯する貯湯タンク４ｂを一つの筐体１９に収納して、一体型のヒートポンプ式の給湯機とし、前記貯湯タンク４ｂの略横方向あるいは略後方と筐体１９の間には、真空断熱材１３ｈ、１３ｉ、１３ｊを周設し、貯湯タンク４ｂの外周のそれ以外の箇所に、発泡断熱材１２ｈ、１２ｉ、１２ｊを周設したものである。
【００５６】
一体型ヒートポンプ給湯装置の場合は、貯湯タンク４ｂのサイズを余り大きくすることができないので、貯湯タンク４ｂとその前方に配された配管類２０との間隙が狭くなる。
【００５７】
その状態で、貯湯タンク４ｂの容量を稼ぎつつ、真空断熱材１３ｈ、１３ｉ、１３ｊの破損を防止しつつ、断熱性能を高めるために、発泡断熱材１２ｈ、１２ｉ、１２ｊと真空断熱材１３ｈ、１３ｉ、１３ｊを併用することは、非常に有効であり、コンパクトで湯切れ耐力も高いヒートポンプ式の給湯装置を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
以上のように、本発明に係る給湯装置は、断熱性能を確保しながら、小型コンパクトで、かつ、コストダウンも可能なもので、保温構成を必要とする各種機器に広く適用できる
ものである。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第１の実施の形態における給湯装置の正面内観図
【図２】同給湯装置のタンクユニットの上面内観図
【図３】本発明の第２の実施の形態における給湯装置の上面内観図
【図４】本発明の第３の実施の形態における給湯装置の上面内観図
【図５】従来の給湯装置の貯湯タンクの断面図
【符号の説明】
【００６０】
１、１ａ  タンクユニット
２  ヒートポンプユニット
４、４ａ、４ｂ  貯湯タンク
７  圧縮機
８、１８  水−冷媒熱交換器
９、１７  空気−冷媒熱交換器
１１、１１ａ、１９  筐体
１２ａ〜１２ｊ  発泡断熱材
１３ａ〜１３ｊ  真空断熱材
１４  圧縮機
１５  放熱器
１６  減圧手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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