(57)【要約】【課題】  プリント基板、テストボタン、電磁引き外し装置の間の配線を短く、或いは無くすことを可能とした回路遮断器を提供する。【解決手段】  背面に電源側端子１、前面に負荷側端子２を夫々縦方向に配置し、遮断器ケース１５上部に漏電検出回路の動作テストを行うテストボタン４を備え、電路の漏電を零相変流器５が検出したら電磁引き外し装置９を引き外し動作させる漏電検出回路を組み付けたプリント基板１０と、遮断機構部を遮断動作させる電磁引き外し装置１０とを、遮断器ケース１５の上部に配置すると共に、プリント基板１０を遮断器ケース１５側面に並行に配置した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
背面に複数の電源側端子、前面に複数の負荷側端子を夫々縦方向に配置し、上面に前記電源側端子と前記負荷側端子の間の電路に設けた開閉接点を開閉操作する操作ハンドルを配置した遮断器ケース内に、前記開閉接点を開操作する遮断機構部と、前記電路の漏電を検出する零相変流器と、前記遮断機構部を遮断動作させる電磁引き外し装置と、漏電の検出を受けて前記電磁引き外し装置を引き外し動作させる漏電検出回路を組み付けたプリント基板とを備える一方、前記遮断器ケース上部に前記漏電検出回路の動作テストを行うテストボタンを備えた回路遮断器において、
前記プリント基板に前記テストボタンの操作を受けて擬似漏電電流を発生させるためのテストスイッチを組み付け、当該テストスイッチを備えたプリント基板及び前記電磁引き外し装置を遮断器ケースの上部に配置すると共に、前記プリント基板を遮断器ケース側面に略並行に配置したことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
電磁引き外し装置はプリント基板に隣接する下部に、プランジャを前後方向に向けて配置した請求項１記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は回路遮断器に関し、特に漏電遮断機能を備えた回路遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
回路遮断器には、遮断対象の電路に短絡電流や定格値を越える電流が流れたら電路を遮断する短絡遮断機能及び過電流遮断機能を備えたもの、更には電路に漏電が発生したらそれを検知して遮断動作する漏電遮断機能を備えたものがある。このような回路遮断器において、漏電遮断機能を備えた回路遮断器には、漏電検出回路が正常に動作するかテストするためのテスト回路が設けられ、遮断器ケース上面に設けたテストボタンを操作して漏電遮断テストができるよう構成されている。
【０００３】
漏電検出回路は、電路に設置された零相変流器により零相電流を検出し、検出した微弱な大きさの電流から漏電を判断するよう構成され、漏電が発生したら通常電磁引き外し装置を引き外し動作させる。そして、この漏電検出回路はプリント基板に組み付けて遮断器ケース内に収納された。また、テストボタンでオン／オフするスイッチは、単独のスイッチ部品を使用したものや、テスト回路と共にプリント基板に備えたものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２１６６１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の回路遮断器の場合、テストボタンはケース上面に配置されているが、プリント基板は遮断器ケース内の底部やケース側面に直交するよう配置されていたし、電磁引き外し装置はプリント基板から離れた位置に配置されていた。そのため、テストボタンとプリント基板、電磁引き外し装置とプリント基板の間にリード線による配線が必要であり、そのための配線スペースを確保しなければならなかった。回路遮断器の小型化、特に左右幅の薄型化を進める場合、この配線スペースの確保が問題となっていた。
そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、プリント基板、テストボタン、電磁引き外し装置の間の配線を短く、或いは無くすことを可能とした回路遮断器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決する為に、請求項１の発明に係る回路遮断器は、背面に複数の電源側端子、前面に複数の負荷側端子を夫々縦方向に配置し、上面に前記電源側端子と前記負荷側端子の間の電路に設けた開閉接点を開閉操作する操作ハンドルを配置した遮断器ケース内に、前記開閉接点を開操作する遮断機構部と、前記電路の漏電を検出する零相変流器と、前記遮断機構部を遮断動作させる電磁引き外し装置と、漏電の検出を受けて前記電磁引き外し装置を引き外し動作させる漏電検出回路を組み付けたプリント基板とを備える一方、前記遮断器ケース上部に前記漏電検出回路の動作テストを行うテストボタンを備えた回路遮断器において、前記プリント基板に前記テストボタンの操作を受けて擬似漏電電流を発生させるためのテストスイッチを組み付け、当該テストスイッチを備えたプリント基板及び前記電磁引き外し装置を遮断器ケースの上部に配置すると共に、前記プリント基板を遮断器ケース側面に略並行に配置したことを特徴とする。
この構成によれば、遮断器ケース上面にテストボタンを配置した構成において、テストスイッチをテストボタンの近くに配置したプリント基板上に配置することで、テストボタン自体の構成を省スペースに形成できるし、テストスイッチとプリント基板間に配線の必要が無くなる。また、電磁引き外し装置をプリント基板近傍に配置することで、プリント基板との配線を短く、更には無くすことも可能となるし、プリント基板をケース側面に略並行に配置することで、回路遮断器の薄型化を効果的に進めることができる。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の発明において、電磁引き外し装置はプリント基板に隣接する下部に、プランジャを前後方向に向けて配置したことを特徴とする。
この構成により、電磁引き外し装置をプリント基板に直接接続でき、互いの間の配線を無くすことができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、遮断器ケース上面にテストボタンを配置した構成において、テストスイッチをテストボタンの近くに配置したプリント基板上に配置することで、テストボタン自体の構成を省スペースに形成できるし、テストスイッチとプリント基板間に配線の必要が無くなる。また、電磁引き外し装置をプリント基板近傍に配置することで、プリント基板との配線を短く、更には無くすことも可能となるし、プリント基板をケース側面に略並行に配置することで、回路遮断器の薄型化を効果的に進めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図３は、本発明に係る回路遮断器の一例を示し、図１は斜視図、図２は図１の右側面図、図３はテストボタンを押した状態の側面図である。何れも遮断器オン状態で右ケースを外した内部構成を示している。
【０００９】
各図において、１（１ａ，１ｂ，１ｃ）は電源側端子、２（２ａ，２ｂ，２ｃ）は負荷側端子であり、電源側端子１及び負荷側端子２は、縦に一直線上に３端子が整列配置され、単相３線式電路に使用される回路遮断器を示している。そして、３は電源側端子１から負荷側端子２に至る電路をオン／オフ操作する操作ハンドル、４は漏電遮断回路の動作テストを行うテストボタン、５は漏電を検出するための零相変流器、６は開閉接点７を開動作させて電路を遮断るためのセパレータ、８はラッチ機構を備えて漏電や過電流等の電路異常が発生した際にセパレータ６をスライドさせて開閉接点７を開動作（遮断動作）させる開閉機構部、９は電磁引き外し装置、１０は漏電が発生したら電磁引き外し装置９を引き外し動作させる漏電検出回路を組み付けたプリント基板、１２は過電流を検知するバイメタル片、１３は短絡を検知する可動電磁片、１４はバイメタル片１２、可動電磁片１３、更には電磁引き外し装置９の動作を受けて開閉機構部８を遮断動作させる引き外し板である。
【００１０】
また、図１に示すように、遮断器ケース１５は、左ケース１５ａと、この左ケース１５ａとほぼ対称に形成された右ケース（図示せず）とで構成され、負荷側端子２を設けた前面は僅かに上方に傾斜形成されている。
【００１１】
尚、開閉接点７を遮断動作させる遮断機構部は、セパレータ６、開閉機構部８、引き外し板１４等で構成されている。また、図１において中央の負荷側端子２（２ｂ）は閉塞部材１６により閉塞された状態を示しているが、このように使用しない端子は施蓋され塵等が侵入しないよう構成されている。また、プリント基板１０に搭載されている素子及び配線（電源及び零相変流器の配線）は省略してある。
【００１２】
図４は上記回路遮断器の回路図を示している。この回路図に示すように、単相３線式の電路１７には開閉接点７が設けられる。１８は漏電遮断回路をテストするテスト回路、１９はテストボタン４で操作させるスイッチであり、プリント基板１０に漏電検出回路、テスト回路１８が組み付けられている。尚、２０は零相変流器５で検出した電路１７の零相電流値から漏電を判定するＩＣ化された漏電判定回路である。
【００１３】
電源側端子１は、上から中性極端子１ａ、電圧極端子１ｂ，電圧極端子１ｃと配置され、略Ｃ字状の端子金具２２を有し、分電盤内に配設された導体バー（図示せず）を挿入するだけで接続されるプラグイン式の端子として形成されている。そして、バイメタル片１２及び可動電磁片１３が端子金具２２を延設して取り付けられている。
【００１４】
負荷側端子２は、上から電圧極端子２ａ、中性極端子２ｂ、電圧極端子２ｃの順で配置され、各端子に設けられた端子金具２５は、挿入した電線（図示せず）を係止して電気的な接続が成されるよう形成され、負荷側端子３は速結端子として形成されている。また、各端子金具２５には開閉接点７の一方を構成する固定接点７ａを備えている。
尚、２６は解除レバーであり、挿入した電線を抜き取る際に端子金具２５の係止を解除させる。
【００１５】
セパレータ６は筒状に形成され、負荷側端子２を備えた前面に平行に設置されている。このセパレータ６は、個々の負荷側端子３ａ，３ｂ，３ｃから延設された固定接点７ａを収容すると共に、この固定接点７ａに合わせて３つの可動接点７ｂが内部に設けられ、自身の長手方向にスライドすることで双方の接点が接触／解離動作し、オン／オフ動作する。そして、開閉機構部８がセパレータ６の上部に一体に形成されている。この開閉機構部８は、引き外し板１４の係合作動により内部ラッチ機構がラッチ解除動作することで、セパレータ６をスライドさせて開閉接点７を解離させ、遮断動作させる（詳述せず）。
【００１６】
そして、操作ハンドル３近傍から背部に至る遮断器ケース１５の上部にプリント基板１０が設置され、遮断器ケース１５の側面に並行に配置されている。また、電磁引き外し装置９はその下部に隣接して配置され、前後方向にプランジャを向けて設置されている。
プリント基板１０は、前方側端部にテスト回路１８及びスイッチ１９が組み付けられ、下部には電磁引き外し装置９のコイルを接続する接続端子が設けられ（図示せず）、電磁引き外し装置９はプリント基板１０にコイルが接続されて一体化されている。スイッチ１９は、プリント基板１０から突出させた突起状接点２８と、一端がプリント基板１０に電気的に接続された接点部材２９で構成され、接点部材２９はプリント基板１０から前方に伸び、略Ｕ字状に上方に折り返して先端が突起状接点２８に接触可能に配置され、弾性を有して形成されている。
【００１７】
テストボタン４は、この接点部材２９の折り曲げた直後に下部が当接するよう配置され、テストボタン４を僅かに押下することで、接点部材２９の先端は下方に大きく移動し、突起状接点２８に当接する。図３は、このテストボタン４を押下した状態を示している。テストボタン４が僅かに押下されることで、ピン状接点部材２９の先端が突起状接点２８の側部に接触してスイッチ１９がオン操作され、テスト回路１８に擬似漏電電流が流れる。
【００１８】
以上の構成により、漏電が発生したら、電磁引き外し装置９が引き外し動作して引き外し板１４を上方へスライドさせ、開閉機構部８、セパレータ６が順次動作して遮断動作する。また、過電流の発生を受けてバイメタル片１２が変形して同様に遮断動作する。更に、短絡電流が発生したら可動電磁片１３が動作して同様に遮断動作する。
【００１９】
このように、遮断器ケース上面にテストボタンを配置し、テストスイッチ及び漏電検出回路がテストボタン近傍に配置されるので、配線距離が僅かで済むし、テストボタンの配置空間も省スペースにできる。また、電磁引き外し装置をプリント基板近傍に配置することで、プリント基板との配線を短く、更には無くすことも可能となる。また、プリント基板をケース側面に略並行に配置することで、回路遮断器の薄型化を効果的に進めることができる。
また、電磁引き外し装置をプリント基板に隣接させて並行に配置して、プリント基板に直づけすることで、互いの配線を無くすことができる。
【００２０】
尚、上記実施形態では、過電流遮断機構を備えた回路遮断器を説明したが、少なくとも漏電遮断機構を備えた回路遮断器に対して適用できる。また、単相３線式電路の回路遮断器について説明したが、単相２線式電路や三相電路に使用する回路遮断器に対しても、本発明の構成は容易に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る回路遮断器の実施形態の一例を示す斜視図であり、遮断器オン状態で右ケースを外した図である。
【図２】図１の回路遮断器の右側面図である。
【図３】図１の回路遮断器において、テストボタンを押した状態の側面図である。
【図４】図１の回路遮断器の回路図である。
【符号の説明】
【００２２】
１・・電源側端子、２・・負荷側端子、３・・操作ハンドル、４・・テストボタン、７・・開閉接点、８・・開閉機構部、９・・電磁引き外し装置、１０・・プリント基板、１５・・遮断器ケース、１７・・電路、１８・・テスト回路、１９・・テストスイッチ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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