(57)【要約】【課題】リップ幅の微調整を任意の位置で行うことができるコーティングダイを提供する。【解決手段】  コーティングダイ１は、第１リップ部形成用ブロック材２１及び第２リップ部形成用ブロック材２２を備えている。双方のブロック材２１、２２は、第１水平面２１２、２２２同士を対向させて離間配置されており、双方の水平面２１２、２２２の間には、塗工液が通過する流路２３が形成されている。また、双方のブロック材２１、２２の先端側でリップ部２５が構成されている。そして、ダイ１のリップ幅を調整するためのリップ部形成用ブロック変形手段３は、第１リップ部形成用ブロック材２１の内部に設けられている。【選択図】図２
2008229560.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の表面に塗布する塗工液を吐出するリップ部を長尺の第１リップ部形成用ブロック材と長尺の第２リップ部形成用ブロック材とで構成したコーティングダイであって、
当該第１リップ部形成用ブロック材と当該第２リップ部形成用ブロック材とは、それぞれ水平面を有し、双方の水平面同士を対向させて離間配置することで前記塗工液が通過する流路を形成し、
当該第１リップ部形成用ブロック材と当該第２リップ部形成用ブロック材との少なくとも一方のブロック材は、その内部に任意の位置で伸縮自在で且つ当該ブロック材に弾性変形を起こさせ、リップ幅の微調整を行うリップ部形成用ブロック変形手段を備えることを特徴としたコーティングダイ。
【請求項２】
前記第１リップ部形成用ブロック材及び前記第２リップ部形成用ブロック材の少なくとも一方は、長尺のブレード状ブロック材であり、底面の一端側から延在する水平面と底面の他端側から当該水平面に向けて厚さが薄くなるテーパ面とを備えることで、底面を起端側として先端側に向けて厚さが薄くなる形状を備え、薄い先端側を前記リップ部として用いるものである請求項１に記載のコーティングダイ。
【請求項３】
前記第１リップ部形成用ブロック材及び前記第２リップ部形成用ブロック材の少なくとも一方の水平面の略中間部に、マニホールドとして機能する凹部を設け、当該凹部は、前記流路を通過する塗工液の流出圧力の調整を行うものである請求項１又は請求項２に記載のコーティングダイ。
【請求項４】
前記リップ部形成用ブロック変形手段は、前記リップ部形成用ブロック材の内部に長さ方向に平行に設けられるレール部と、該レール部内に設けられ、任意の位置で伸縮自在な変形手段とから成るものである請求項１〜請求項３のいずれかに記載のコーティングダイ。
【請求項５】
前記変形手段は、複数のボルト式変形手段から構成され、当該複数のボルト式変形手段の各々は、ボルト軸部と、該ボルト軸部の一端に設けられる固定ヘッドと、前記ボルト軸部の略中間部に設けられる固定ナットと、前記ボルト軸部の他端に設けられる可動ナットとを備え、当該固定ヘッドと当該可動ナットとが前記レール部の上面及び下面に当接し、且つ、当該レール部内でスライド移動可能なように配置され、
前記複数のボルト式変形手段は、各々の前記固定ナットを回転させることで前記固定ヘッドと前記可動ナットとの間隔を変えて前記レール部の上面と下面とに対する付勢力を調整し、前記リップ部形成用ブロック材を任意の位置で弾性変形させて前記リップ幅の微調整を行うものである請求項４に記載のコーティングダイ。
【請求項６】
前記レール部は、前記複数のボルト式変形手段の前記固定ヘッドを収容する固定ヘッド用サブレールと、前記可動ナットを収容する可動ナット用サブレールとを備える請求項５に記載のコーティングダイ。
【請求項７】
前記レール部の内側面に、前記リップ部形成用ブロック材の厚さを部分的に薄くする減厚スリットを当該レール部と平行に設けた請求項５又は請求項６に記載のコーティングダイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件発明は、基材の表面に塗工液を塗布する際に用いられるコーティングダイに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、基材の表面に塗工液を塗布する際には、コーティングダイが用いられている。このコーティングダイとしては、例えば特許文献１に記載されたコーティングダイが提案されている。このコーティングダイについて説明すると、ポンプから供給された塗工液は、ダイのマニホールド部を経てスリットに流入し、リッブ口から薄膜状に吐出されて基材の表面に塗布される。
【０００３】
そして、このようなコーティングダイにおいては、基材に塗工液を塗布した際にその厚みを均一にするためにリップ口の幅（リップ幅）を微調整している。具体的には、複数の調整ボルトをダイの長さ方向に間隔をあけて設け、各調整ボルトを操作してダイを弾性変形させることによりリップ幅を微調整している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２８８３７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のコーティングダイでは、調整ボルトが等間隔で固定されているため、リップ幅の微調整をボルトの固定箇所以外で行うことはできなかった。
【０００６】
本件発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、リップ幅の微調整を任意の位置で行うことができるコーティングダイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本件発明者等は、鋭意研究の結果、前記課題を解決するために以下のようなコーティングダイを採用した。
【０００８】
本件発明のコーティングダイは、基材の表面に塗布する塗工液を吐出するリップ部を長尺の第１リップ部形成用ブロック材と長尺の第２リップ部形成用ブロック材とで構成したコーティングダイであって、当該第１リップ部形成用ブロック材と当該第２リップ部形成用ブロック材とは、それぞれ水平面を有し、双方の水平面同士を対向させて離間配置することで前記塗工液が通過する流路を形成し、当該第１リップ部形成用ブロック材と当該第２リップ部形成用ブロック材との少なくとも一方のブロック材は、その内部に任意の位置で伸縮自在で且つ当該ブロック材に弾性変形を起こさせ、リップ幅の微調整を行うリップ部形成用ブロック変形手段を備えることを特徴としている。
【０００９】
また、本件発明のコーティングダイは、前記第１リップ部形成用ブロック材及び前記第２リップ部形成用ブロック材の少なくとも一方は、長尺のブレード状ブロック材であり、底面の一端側から延在する水平面と底面の他端側から当該水平面に向けて厚さが薄くなるテーパ面とを備えることで、底面を起端側として先端側に向けて厚さが薄くなる形状を備え、薄い先端側を前記リップ部として用いるものであるものとしている。
【００１０】
また、本件発明のコーティングダイは、前記第１リップ部形成用ブロック材及び前記第２リップ部形成用ブロック材の少なくとも一方の水平面の略中間部に、マニホールドとして機能する凹部を設け、当該凹部は、前記流路を通過する塗工液の流出圧力の調整を行うものであるものとしている。
【００１１】
また、本件発明のコーティングダイは、前記リップ部形成用ブロック変形手段は、前記リップ部形成用ブロック材の内部に長さ方向に平行に設けられるレール部と、該レール部内に設けられ、任意の位置で伸縮自在な変形手段とから成るものであるものとしている。
【００１２】
また、本件発明のコーティングダイは、前記変形手段は、複数のボルト式変形手段から構成され、当該複数のボルト式変形手段の各々は、ボルト軸部と、該ボルト軸部の一端に設けられる固定ヘッドと、前記ボルト軸部の略中間部に設けられる固定ナットと、前記ボルト軸部の他端に設けられる可動ナットとを備え、当該固定ヘッドと当該可動ナットとが前記レール部の上面及び下面に当接し、且つ、当該レール部内でスライド移動可能なように配置され、前記複数のボルト式変形手段は、各々の前記固定ナットを回転させることで前記固定ヘッドと前記可動ナットとの間隔を変えて前記レール部の上面と下面とに対する付勢力を調整し、前記リップ部形成用ブロック材を任意の位置で弾性変形させて前記リップ幅の微調整を行うものであるものとしている。
【００１３】
また、本件発明のコーティングダイは、前記レール部は、前記複数のボルト式変形手段の前記固定ヘッドを収容する固定ヘッド用サブレールと、前記可動ナットを収容する可動ナット用サブレールとを備えるものとしている。
【００１４】
また、本件発明のコーティングダイは、前記レール部の内側面に、前記リップ部形成用ブロック材の厚さを部分的に薄くする減厚スリットを当該レール部と平行に設けたものとしている。
【発明の効果】
【００１５】
本件発明のコーティングダイにおいては、リップ幅の微調整を行うためのリップ部形成用ブロック変形手段を備え、任意の位置で弾性変形を起こさせるようにしたことにより、リップ幅の微調整を任意の位置で行うことができる。
【００１６】
また、本件発明のコーティングダイでは、リップ部形成用ブロック変形手段を、リップ部形成用ブロック材の長さ方向に平行なレール部と、レール部内に設けられる変形手段とから構成したことにより、リップ部形成用ブロックを全体的に弾性変形することが可能になる。よって、本件発明のコーティングダイは、リップ幅の微調整を任意の位置で容易に行うことができる。
【００１７】
また、本件発明のコーティングダイでは、前記変形手段をスライド移動可能な複数のボルト式変形手段から構成したことにより、リップ部形成用ブロック全体の弾性変形の微調整を容易に行うことが可能になる。よって、本件発明のコーティングダイは、リップ幅の微調整をさらに容易に行うことができる。その結果、本件発明のコーティングダイは、塗工液を基材に塗布した際に、その厚みをより均一にできる。
【００１８】
また、本件発明のコーティングダイでは、各ボルト式変形手段の固定ヘッド及び可動ナットを収容する固定ヘッド用サブレール及び可動ナット用サブレールを備えたことにより、各ボルト式変形手段の操作性を高めることができる。よって、本件発明のコーティングダイは、リップ幅の調整作業の効率を高めることができる。
【００１９】
また、本件発明のコーティングダイでは、レール部に減厚スリットを設けたことで、リップ部形成用ブロック材のリップ部側を容易に弾性変形させることが可能になるので、リップ幅の調整作業の効率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
第１の実施の形態：
図１は、本件発明の第１の実施の形態を示すコーティングダイ１の正面図である。このコーティングダイ１は、基材の表面に塗工液を塗布する際に用いられるものであり、ダイ本体２と、リップ部形成用ブロック変形手段３とを備えている。
【００２１】
ダイ本体２は、図２に示すように、第１リップ部形成用ブロック材２１及び第２リップ部形成用ブロック材２２と、左右側壁（図示せず）とから構成されている。各ブロック材２１、２２は弾性変形可能に形成されている。また、各ブロック材２１、２２は、長尺のブレード状に形成されている。すなわち、各ブロック材２１、２２は、底面２１１、２２１を起端側として先端側に向けて厚さが薄くなるように形成されている。
【００２２】
これを、以下に具体的に説明すると、各ブロック材２１、２２は、底面２１１、２２１と、第１水平面２１２、２２２と、第２水平面２１３、２２３と、テーパ面２１４、２２４とを有している。
【００２３】
第１水平面２１２、２２２は、底面２１１、２２１の一端側から延在している。また、第２水平面２１３、２２３は、底面２１１、２２１の他端側から第１水平面２１２、２２２と平行に各ブロック材２１、２２の中間部分まで延在している。そして、テーパ面２１４、２２４は、第２水平面２１３、２２３の先端から各ブロック材２１、２２の厚さが薄くなるように第１水平面２１２、２２２に向けて延在している。
【００２４】
そして、双方のブロック材２１、２２は、第１水平面２１２、２２２同士を対向させて、離間配置されている。これにより、双方の水平面２１２、２２２の間には、塗工液が通過する流路２３が形成されている。
【００２５】
また、第２リップ部形成用ブロック材２２の第１水平面２２２の略中間部には、凹部（マニホールド部）２４が設けられている。この凹部２４は、マニホールドとして機能するものであり、流路２３を通過する塗工液の流出圧力の調整を行うものである。なお、この凹部２４は、第１リップ部形成用ブロック材２１の水平面２１２の略中間部に設けられても良いし、また双方の第１水平面２１２、２２２の略中間部に設けられても良い。
【００２６】
そして、双方のブロック材２１、２２の薄い先端側は、ダイ本体２のリップ部２５を構成している。このリップ部２５は、流路２３を通過する塗工液を吐出する部分である。
【００２７】
一方、リップ部形成用ブロック変形手段３は、第１リップ部形成用ブロック材２１の内部に設けられている。このリップ部形成用ブロック変形手段３は、伸縮することによって第１リップ部形成用ブロック材２１に弾性変形を起こさせて、リップ幅（リップ口２５ａの幅）の微調整を行うものである。そして、このリップ部形成用ブロック変形手段３は、複数のボルト式変形手段３１と、レール部３２と、減厚スリット３３とを備えている。
【００２８】
各ボルト式変形手段３１は、図３に示すように、ボルト軸部３１１と、固定ヘッド３１２と、固定ナット３１３と、可動ナット３１４とから構成されている。固定ヘッド３１２は、ボルト軸部３１１の一端に設けられている。また、固定ナット３１３は、ボルト軸部３１１の略中間部に設けられている。また、可動ナット３１４は、ボルト軸部３１１の他端に設けられている。
【００２９】
また、レール部３２は、図１に示すように、第１リップ部形成用ブロック材２１の上部内を、ブロック材２１の長さ方向（ダイ１の長さ方向）Ｘと平行に貫通して設けられている。さらに詳しく説明すると、レール部３２は、図２に示すように、上端がリップ部２５を向くようにブロック材２１のテーパ面２１４と平行に設けられている。
【００３０】
そして、レール部３２内には、図１に示すように、複数のボルト式変形手段３１が任意の位置に配置されている。具体的には、複数のボルト式変形手段３１は、ブロック材２１の長さ方向Ｘに並列している。そして、各ボルト式変形手段３１は、図２に示すように一端がリップ部２５へ向いており、ブロック材２１の長さ方向Ｘにスライド移動可能に配置されている。
【００３１】
ここで、各ボルト式変形手段３１とレール部３２との関係について詳しく説明する。レール部３２は、図３に示すように、メインレール３２１と、固定ヘッド用サブレール３２２と、可動ナット用サブレール３２３と、ボルト軸部用サブレール３２４とを備えている。
【００３２】
メインレール３２１は、レール部３２の中間部分を構成している。メインレール３２１の内部には、各ボルト式変形手段３１のボルト軸部３１１及び固定ナット３１３が収容されている。また、このメインレール３２１は断面十字状に形成されている。メインレールの中間部分３２１ａは、ボルト軸部３１１と直交する方向３１１ｘと平行に延在して形成されている。
【００３３】
そして、この中間部分３２１ａはテーパ面２１４側が開口している。すなわち、図１にも示すように、第１リッブ部形成用ブロック材２１の正面においてテーパ面２１４の部分には、操作用開口部３２ａが形成されている。この操作用開口部３２ａは、第１リッブ部形成用ブロックブ材２１の長さ方向Ｘに平行に延在している。そして、この操作用開口部３２ａは、作業者が各ボルト式変形手段３１を操作するために用いられる。
【００３４】
また、図３に示すように、固定ヘッド用サブレール３２２は、メインレール３２１の上側（リップ部２５側）に設けられている。この固定ヘッド用サブレール３２２は、各ボルト式変形手段３１の固定ヘッド３１２を収容するように断面角形状に形成されている。これを詳しく説明すると、固定ヘッド用サブレール３２２の両側の側面３２２ａには、各ボルト式変形手段３１の固定ヘッド３１２の側面３１２ａがスライド移動可能に当接している。そして、固定ヘッド用サブレール３２２は、固定ヘッド３１２の上面３１２ｂや下面３１２ｃとの間に隙間３２２ｓが開くように形成されている。
【００３５】
また、可動ナット用サブレール３２３は、メインレール３２１の下側（リップ部２５と反対側）に設けられている。この可動ナット用サブレール３２３は、各ボルト式変形手段３１の可動ナット３１４を収容するように断面角形状に形成されている。これを詳しく説明すると、可動ナット用サブレール３２３の側面３２３ａには、各ボルト式変形手段３１の可動ナット３１４の側面３１４ａがスライド移動可能に当接している。また、可動ナット用サブレール３２３は、可動ナット３１４の上面３１４ｂや下面３１４ｃとの間に隙間３２３ｓが開くように形成されている。
【００３６】
また、ボルト軸部用サブレール３２４は、可動ナット用サブレール３２３の下側に設けられている。このボルト軸部用サブレール３２４は、各ボルト式変形手段３１のボルト軸部３１１の他端部３１１ａを収容するように、可動ナット用サブレール３２３よりも狭い断面角形状に形成されている。さらに、ボルト軸部用サブレール３２４は、ボルト軸部３１１の他端部３１１ａの周囲との間に隙間３２４ｓが開くように形成されている。
【００３７】
また、減厚スリット３３は、レール部３２の内側面に設けられている。具体的には、減厚スリット３３は、メインレール３２１の中間部分３２１ａの内側面３２１ｂに設けられている。そして、この減厚スリット３３は、第１リップ部形成用ブロック材２１の厚さが部分的に薄くなるように形成されている。詳しく説明すると、減厚スリット３３は、メインレール３２１の内側面３２１ｂから流路２３に向けてボルト軸部３１１と直交する方向３１１ｘに延在して形成されている。そして、先端部３３１が丸く形成されている。
【００３８】
かかる構成において、リップ部形成用ブロック変形手段３によるコーティングダイ１のリップ幅の調整方法について説明する。
【００３９】
まず、作業者は、第１リップ部形成用ブロック材２１の操作用開口部３２ａに手を入れてボルト式変形手段３１の固定ナット３１３をつまみ、このボルト式変形手段３１をブロック材２１の長さ方向Ｘにスライド移動させてレール部３２内の任意の位置に設置する。また、作業者は、他のボルト式変形手段３１についても同様の操作を行って、各ボルト式変形手段３１をレール部３２内の各任意の位置に設置する。
【００４０】
そして、ダイ１のリップ幅２５ｗ（図３参照）を狭めたい場合には、作業者が、各ボルト式変形手段３１の固定ナット３１３をリップ口２５ａから視て右方向Ｒへ回してボルト軸部３１１を上方へ動かしていく。これにより、図４に示すように、固定ヘッド３１２の上面３１２ｂが固定ヘッド用サブレール３２２の上面３２２ｂを押し上げる。また、これに伴って可動ナット３１４は下方へ移動していき、可動ナット３１４の下面３１４ｃが可動ナット用サブレール３２３の下面３２３ｃを押し下げる。
【００４１】
その結果、第１リップ部形成用ブロック材２１において、固定ヘッド３１２と可動ナット３１４との間の距離２１ａが、減厚スリット３３の先端３３ａを中心にしてテーパ面２１４の上下方向２１４ａと平行に広がるので、リップ幅２５ｗが狭まる。
【００４２】
また、ダイ１のリップ幅２５ｗを図３の状態から広げたい場合には、作業者は、各ボルト式変形手段３１の固定ナット３１３をリップ口２５ａから視て左方向Ｌへ回してボルト軸部３１１を下方へ動かしていく。これにより、図５に示すように、固定ヘッド３１２の下面３１２ｃが固定ヘッド用サブレール３２２の下面３２２ｃを押し下げる。また、これに伴って可動ナット３１４が上方へ移動していき、可動ナット３１４の上面３１４ｂが可動ナット用サブレール３２３の上面３２３ｂを押し上げる。
【００４３】
その結果、第１リップ部形成用ブロック材２１において、固定ヘッド３１２と可動ナット３１４との間の距離２１ａが、減厚スリット３３の先端３３ａを中心にして、テーパ面２１４の上下方向２１４ａと平行に縮むので、リップ幅２５ｗが広がる。
【００４４】
このように、本実施の形態のコーティングダイ１では、各ボルト式変形手段３１の固定ナット３１３を左右に回転させることにより、固定ヘッド３１２と可動ナット３１４との間隔を変えて、固定ヘッド用サブレール３２２の上面３２２ｂ及び可動ヘッド用サブレール３２３の下面３２３ｃに対する付勢力、または固定ヘッド用サブレール３２２の下面３２２ｃ及び可動ヘッド用サブレール３２３の上面３２３ｂに対する付勢力を調整することで、第１リップ部形成用ブロック材２１を弾性変形させてリップ幅２５ｗの微調整を行う。
【００４５】
そして、本実施の形態のコーティングダイ１では、リップ幅２５ｗの微調整を行うためのリップ部形成用ブロック変形手段３により、任意の位置で弾性変形を起こさせるようにしたので、リップ幅２５ｗの微調整を任意の位置で行うことができる。なお、本実施の形態のコーティングダイ１では、リップ部形成用ブロック変形手段３を第１リップ部形成用ブロック材２１のみに設けたが、第２リップ部形成用ブロック材２２に設けても良いし、あるいは双方のブロック材２１、２２に設けても良い。
【００４６】
また、本実施の形態のコーティングダイ１では、リップ部形成用ブロック変形手段３を、複数のボルト式変形手段３１とレール部３２とから構成したことにより、第１リップ部形成用ブロック材を全体的に弾性変形することが可能になる。よって、本実施の形態のコーティングダイ１は、リップ幅の微調整を容易に行うことができる。その結果、本実施の形態のコーティングダイ１は、基材に塗工液を塗布した際にその厚みを均一にすることができる。なお、本件発明のリップ部形成用ブロック変形手段は、少なくともリップ部形成用ブロック材の内部に設けられて、このブロック材を弾性変形させてリップ幅を微調整するものであれば良いので、本実施の形態のリップ部形成用ブロック変形手段３に限定しなくても良い。
【００４７】
さらに、複数のボルト式変形手段３１は、ダイ１の長さ方向Ｘと平行にスライド移動するように構成されている。このため、作業者は、各ボルト式変形手段３１をレール部３２内であればどの位置でも設置することが可能になり、さらに設置位置におけるブロック材２１の弾性変形量の大きさを自由に設定することも可能になる。したがって、本実施の形態のコーティングダイ１は、複数のボルト式変形手段が所定位置に固定されているコーティングダイに比べて、ブロック材２１全体の弾性変形の微調整を容易に行うことができる。よって、本実施の形態のコーティングダイ１は、リップ幅２５ｗの微調整をさらに容易に行うことができる。その結果、本実施の形態のコーティングダイ１は、基材に塗工液を塗布した際にその厚みをより均一にすることができる。
【００４８】
また、各ボルト式変形手段３１の固定ヘッド３１２及び可動ナット３１３は、それぞれ固定ヘッド用サブレール３２２内及び可動ナット用サブレール３２３内に収容されているので、各ボルト式変形手段３１の操作性を高めることができる。よって、本実施の形態のコーティングダイ１は、リップ幅２５ｗの調整作業の効率を高めることができる。
【００４９】
また、本実施の形態のコーティングダイ１においては、減厚スリット３３により、第１リップ部形成用ブロック材２１のリップ部２５側を容易に弾性変形させることが可能になるので、リップ幅２５ｗの調整作業の効率をさらに高めることができる。
【００５０】
第２の実施の形態：
図６は、本件発明の第２の実施の形態を示すコーティングダイ１０１の断面図である。本実施の形態のコーティングダイ１０１では、第１の実施の形態で説明したコーティングダイ１（図２参照）と同じ部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。なお、本実施の形態のコーティングダイ１０１では、第１の実施の形態で説明したボルト式変形手段３１を省略している。
【００５１】
本実施の形態のコーティングダイ１０１は、ダイ本体１０２が、第１の実施の形態のコーティングダイ１と同様に、第１リップ部形成用ブロック材１２１及び第２リップ部形成用ブロック材２２を備えている。ここで、第１リップ部形成用ブロック材１２１は、第１の実施の形態で説明した第１リップ部形成用ブロック材２１と同じ形状を備えている。しかし、この第１リップ部形成用ブロック材１２１は、レール部３２の下側構成部１２１１が別部材から構成されている。この下側構成部１２１１は、メインレール３２１の下側部分と、可動ナット用サブレール３２３と、ボルト軸部用サブレール３２４とを含んで外側から切り欠いた部分である。また、この下側構成部１２１１は、第１リップ部形成用ブロック材１２１において下側構成部１２１１以外の部分である第１リップ部形成用ブロック材本体１２１２と同材質の別部材から形成されている。
【００５２】
これを詳しく説明すると、この下側構成部１２１１は、可動ナット用サブレール３２３の内側面３２３ａから第１リップ部形成用ブロック材１２１の第２水平面２１３へ向けて切り欠いて形成される部分である。そして、この下側構成部１２１１は、ボルト軸部用サブレール３２４と第２水平面２１３との間に突出部１２１１ａを有している。この突出部１２１１ａは、各ボルト式変形手段３１のボルト軸部３１１（図２参照）と直交する方向３１１ｘに突出している。
【００５３】
また、第１リップ部形成用ブロック材本体１２１２には、下側構成部１２１１の突出部１２１１ａを嵌め込むための蟻柄（嵌合溝）１２１２ａが設けられている。そして、下側構成部１２１１の突出部１２１１ａを蟻柄１２１２ａに嵌め込んだ後に、二本のノックピン１２１３を下側構成部１２１１の左右端側からブロック材本体１２１２に打ち込むことで、下側構成部１２１１がブロック材本体１２１２に固定されている。
【００５４】
かかる構成において、本実施の形態のコーティングダイ１０１は、レール部３２の下側構成部１２１１を、第１リップ部形成用ブロック材本体１２１２と同材質の別部材で形成したことにより、レール部３２の上下の構成部分を別々に成型することが可能になる。したがって、本実施の形態のコーティングダイ１０１は、レール部３２が一体成型可能なコーティングダイに比べて、レール部３２の成型作業を容易に行うことができる。よって、本実施の形態のコーティングダイ１０１は、製造効率を高めることができる。また、本実施の形態のコーティングダイ１０１は、長さに関係なく製造可能である。
【００５５】
なお、コーティングダイのリップ部の形状は、第１の実施の形態や第２の実施の形態で示したリップ部２５の形状に限定する必要はなく、例えば、図７に示すコーティングダイ４０１のリップ部４２５のようにダイ本体４０２から突出するような形状でも良い。
【００５６】
第３の実施の形態：
図８は、本件発明の第３の実施の形態を示すコーティングダイ５０１の正面図である。本実施の形態のコーティングダイ５０１では、第１の実施の形態で説明したコーティングダイ１（図１参照）と同じ部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。
【００５７】
本実施の形態のコーティングダイ５０１は、ダイ本体５０２が、第１の実施の形態のコーティングダイ１と同様に、第１リップ部形成用ブロック材５２１及び第２リップ部形成用ブロック材２２を備えている。ここで、第１リップ部形成用ブロック材５２１の正面側には、テーパ面２１４に複数の挿入用開口部５２１ａが設けられている。各挿入用開口部５２１ａは離間して配置されており、操作用開口部３２ａと上下に交差するように設けられている。そして、各挿入用開口部５２１ａは、ボルト式変形手段３１をブロック材５２１の正面側からレール部３２内に配置するために用いられる。
【００５８】
かかる構成において、本実施の形態のコーティングダイ５０１は、正面側に挿入用開口部５２１ａを設けたことにより、製造に際して、ボルト式変形手段３１をダイ５０１の左右側及び正面側からレール部３２内に入れて配置することが可能になるので、各ボルト式変形手段３１の配置作業を効率よく行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
以上説明したように本件発明のコーティングダイは、リップ幅の微調整を任意の位置で行うことができる。よって、本件発明のコーティングダイは、コーティングダイの技術分野、ならびに押出しラミネート用Ｔダイの技術分野においても十分に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本件発明の第１の実施の形態を示すコーティングダイの正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２の要部を示す拡大図である。
【図４】図３の状態からリップ幅を狭めた状態を示す図である。
【図５】図３の状態からリップ幅を広げた状態を示す図である。
【図６】本件発明の第２の実施の形態を示すコーティングダイの断面図である。
【図７】リップ部の他の形状を示す拡大図である。
【図８】本件発明の第３の実施の形態を示すコーティングダイの正面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１    コーティングダイ
３    リップ部形成用ブロック変形手段
２１    第１リップ部形成用ブロック材
２２    第２リップ部形成用ブロック材
２３    流路
２４    凹部
２５    リップ部
２５ｗ    リップ幅
３１    ボルト式変形手段
３２    レール部
３３    減厚スリット
１０１    コーティングダイ
１２１    第１リップ部形成用ブロック材
２１１    底面
２１２    第１水平面
２１４    テーパ面
２２１    底面
２２２    第１水平面
２２４    テーパ面
３１１    ボルト軸部
３１２    固定ヘッド
３１３    固定ナット
３１４    可動ナット
３２２    固定ヘッド用サブレール
３２３    可動ナット用サブレール
４０１    コーティングダイ
４２５    リップ部
５０１    コーティングダイ
５２１    第１リップ部形成用ブロック材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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