(57)【要約】【課題】補強フレームの構造、およびその取付構造を改良して外刃フレームの構造強度を向上し、外刃を内刃に対して適正に密着させて切れ味を向上する。【解決手段】外刃２０を支持する外刃フレーム１９をプレス成形品からなる補強フレーム４０で補強する。補強フレーム４０は、断面コ字状の主枠４１と、主枠４１の両側端の装着部４３とを一体に備えている。両装着部４３の側端に一対の装着座５２を前後に離れた状態で設け、両装着座５２のそれぞれを外刃フレーム１９の両側枠３０の外面にかしめ固定する。主枠４１の内部に外刃２０を押し下げ付勢する外刃緊張ばね５６を配置する。外刃緊張ばね５６は、連結ピン５９を一体に備えた緊張枠５７と、緊張枠５７を押し下げ付勢するばね体５８とで構成する。各外刃２０とばね体５８と緊張枠５７を、緊張枠５７に設けた連結ピン５９で連結固定して、外刃２０を主枠４１で上下動可能に浮動支持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外刃（２０）を保形支持する外刃フレーム（１９）の内部に、金属板材をプレス成形して形成した補強フレーム（４０）が配置されており、
補強フレーム（４０）は、立体構造の主枠（４１）と、主枠（４１）の両側端に設けられる装着部（４３）とを一体に備えており、
補強フレーム（４０）の装着部（４３）が、外刃フレーム（１９）の両側枠（３０）に固定してある電気かみそり。
【請求項２】
両装着部（４３）の側端に一対の装着座（５２）が前後に離れた状態で設けられており、
両装着座（５２）のそれぞれが両側枠（３０）に固定してある請求項１記載の電気かみそり。
【請求項３】
補強フレーム（４０）の前後の装着座（５２）が、外刃フレーム（１９）の左右の側枠（３０）の外面に固定してある請求項２記載の電気かみそり。
【請求項４】
補強フレーム（４０）の主枠（４１）が、前後壁（４１ａ）と前後壁（４１ａ）を繋ぐ上壁（４１ｂ）とで、下向きに開口する断面コ字状の枠体として形成されており、
主枠（４１）の内部に、外刃（２０）を押し下げ付勢する外刃緊張ばね（５６）が配置してある請求項１、２または３記載の電気かみそり。
【請求項５】
前後一対の外刃（２０）のそれぞれが外刃フレーム（１９）で逆Ｕ字状に保持されている電気かみそりであって、
主枠（４１）の内部に配置した前後一対の外刃緊張ばね（５６）が、外刃固定用の複数個の連結ピン（５９）を一体に備えた緊張枠（５７）と、主枠（４１）で受け止められて緊張枠（５７）を押し下げ付勢するばね体（５８）とで構成されており、
各外刃（２０）とばね体（５８）と緊張枠（５７）とは、緊張枠（５７）に設けた連結ピン（５９）で連結固定されて主枠（４１）で上下動可能に浮動支持されており、
主枠（４１）の前後壁（４１ａ）には連結ピン（５９）の上下動を許す長穴（４５）が形成されており、
前記長穴（４５）の左右幅が、連結ピン（５９）の左右幅寸法より大きく設定してある請求項４記載の電気かみそり。
【請求項６】
外刃緊張ばね（５６）を構成するばね体（５８）が、主枠（４１）の前後壁（４１ａ）と緊張枠（５７）とで挟持されるばねベース（６１）と、ばねベース（６１）の上縁に連続して折り曲げられるばね基部（６２）と、ばね基部（６２）から斜め上向きに折り起こされるばね腕（６３）とで構成されており、
ばね腕（６３）が主枠（４１）の上壁（４１ｂ）で受け止めてある請求項４または５記載の電気かみそり。
【請求項７】
主枠（４１）の下部に保護枠（７０）が装着固定されており、
保護枠（７０）は、主枠（４１）の下面開口を塞ぐ保護ベース（７１）と、主枠（４１）の前後壁（４１ａ）に係合装着される連結爪（７２）とを一体に備えており、
保護ベース（７１）の前後幅寸法（Ｂ１）が、前後の連結ピン（５９）のかしめ変形部の前後幅寸法（Ｂ２）より大きく設定してある請求項４、５または６記載の電気かみそり。
【請求項８】
保護枠（７０）と外刃（２０）との間に、外刃（２０）の左右移動を規制する移動規制体が設けてある請求項７記載の電気かみそり。
【請求項９】
外刃（２０）と主枠（４１）との間に、外刃（２０）と共に連結ピン（５９）でかしめ固定される金属板材製の外刃補強板（６６）が配置されており、
保護ベース（７１）の上面複数箇所に、主枠（４１）の前後壁（４１ａ）に係合装着される連結爪（７２）が一体に設けられており、
連結爪（７２）で外刃補強板（６６）の側端を受け止めて、外刃（２０）の左右移動が規制してある請求項８記載の電気かみそり。
【請求項１０】
保護ベース（７１）の上面の前後中央に、主枠（４１）と協同してばね体（５８）の前後移動を規制する規制リブ（７３）が立設してある請求項７、８または９記載の電気かみそり。
【請求項１１】
前後の外刃（２０）で挟まれる補強フレーム（４０）の上方空間にセンター刃（１４）が配置されており、
補強フレーム（４０）の装着部（４３）と主枠（４１）とが、主枠（４１）の両側から上向きに立ち上がるガイド壁（４２）を介して連続しており、
センター刃（１４）の両側端が、ガイド壁（４２）で上下動自在に支持され、主枠（４１）とセンター刃（１４）との間に、センター刃（１４）を押し上げ付勢するばね体（８８）が配置してある請求項５から１０のいずれかに記載の電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外刃フレームが補強フレームによって補強してある形態の電気かみそりに関する。
【背景技術】
【０００２】
左右一対の側壁（側枠）と、両側壁を繋ぐ前後壁とを一体に備えている外刃フレームは、上下面が大きく開口するため前後壁が撓み変形し、あるいは捻れ変形しやすい。とくに前後一対のメイン刃が組み込まれるツイン刃構造の外刃フレームの場合には、上下開口の前後方向の開口幅が大きくなるため、シングル刃構造の外刃フレームに比べて構造強度が低下しやすい。
【０００３】
外刃フレームの構造強度を向上するために、フレーム内部において両側壁を枠体で橋絡して補強することは特許文献１に公知である。そこでは、ガイド枠の両側端を外刃フレームの側壁に係合装着して、外刃フレームを補強している。ガイド枠は、センター刃の内刃用の支持枠を兼ねており、その上面に設けたガイド溝で、センター刃の内刃押し上げ用のばね腕を左右スライド自在に案内支持している。
【０００４】
特許文献２においては、外刃フレームの内面左右に設けた片持ち梁状のばね受アームどうしを前後一対の補強板で接続して、外刃フレームの構造強度を向上している。補強板はステンレス板材からなり、その両側部分がばね受アームの前後面に溶着固定されて外刃フレームを補強している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−６２１６３号公報（段落番号００２７、図１）
【特許文献２】特開２００４−２３６８３６号公報（段落番号００５５、図１１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、フレーム内部において両側壁をガイド枠で橋絡し、あるいは、フレーム内部のばね受アームを前後一対の補強板で接続する外刃フレームによれば、その構造強度をある程度は向上できる。しかし、プラスチック成形品で形成されたガイド枠自体が弾性変形でき、さらに薄いステンレス板材で形成される補強板が厚み方向へ弾性変形できるため、いずれの場合にも外刃フレームが変形する余地があり、外刃を内刃に密着させて切れ味を向上するうえで限界があった。
【０００７】
本発明の目的は、補強フレームの構造、およびその取付構造を改良して外刃フレームの構造強度を向上することにより、外刃を内刃に対して適正に密着できるようにし、常に良好な切れ味を発揮できる電気かみそりを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の電気かみそりは、外刃２０を保形支持する外刃フレーム１９の内部に、金属板材をプレス成形して形成した補強フレーム４０が配置してある。補強フレーム４０は、立体構造の主枠４１と、主枠４１の両側端に設けられる装着部４３とを一体に備えていて、補強フレーム４０の装着部４３が、外刃フレーム１９の両側枠３０に固定される。
【０００９】
両装着部４３の側端に一対の装着座５２を前後に離れた状態で設け、両装着座５２のそれぞれを両側枠３０に固定する。ここで言う固定とは、突起やピンなどの突端を溶融変形させるかしめ固定と、ビスなどによる締結固定と、突起やピンを圧入固定する場合のいずれをも含み、さらに強固な固定構造とする場合には、突起やピンを係合し、あるいは圧入したうえで突起やピンの突端を溶融変形させてかしめ固定する場合を含むこととする。
【００１０】
補強フレーム４０の前後の装着座５２を、外刃フレーム１９の左右の側枠３０の外面に固定する。
【００１１】
補強フレーム４０の主枠４１は、前後壁４１ａと前後壁４１ａを繋ぐ上壁４１ｂとで、下向きに開口する断面コ字状の枠体として形成し、主枠４１の内部に外刃２０を押し下げ付勢する外刃緊張ばね５６を配置する。
【００１２】
前後一対の外刃２０のそれぞれが外刃フレーム１９で逆Ｕ字状に保持されている電気かみそりにおいて、主枠４１の内部に配置した前後一対の外刃緊張ばね５６を、外刃固定用の複数個の連結ピン５９を一体に備えた緊張枠５７と、主枠４１で受け止められて緊張枠５７を押し下げ付勢するばね体５８とで構成する。各外刃２０とばね体５８と緊張枠５７とは、緊張枠５７に設けた連結ピン５９で連結固定されて主枠４１で上下動可能に浮動支持する。主枠４１の前後壁４１ａには連結ピン５９の上下動を許す長穴４５をする。以て、前記長穴４５の左右幅を連結ピン５９の左右幅寸法より大きく設定する。
【００１３】
外刃緊張ばね５６を構成するばね体５８は、主枠４１の前後壁４１ａと緊張枠５７とで挟持されるばねベース６１と、ばねベース６１の上縁に連続して折り曲げられるばね基部６２と、ばね基部６２から斜め上向きに折り起こされるばね腕６３とで構成する。ばね腕６３は主枠４１の上壁４１ｂで受け止める。
【００１４】
主枠４１の下部に保護枠７０を装着固定する。保護枠７０は、主枠４１の下面開口を塞ぐ保護ベース７１と、主枠４１の前後壁４１ａに係合装着される連結爪７２とを一体に備えている。保護ベース７１の前後幅寸法Ｂ１を、前後の連結ピン５９のかしめ変形部の前後幅寸法Ｂ２より大きく設定する。
【００１５】
保護枠７０と外刃２０との間に、外刃２０の左右移動を規制する移動規制体を設ける。
【００１６】
外刃２０と主枠４１との間に、外刃２０と共に連結ピン５９でかしめ固定される金属板材製の外刃補強板６６を配置する。保護ベース７１の上面複数箇所に、主枠４１の前後壁４１ａに係合装着される連結爪７２を一体に設ける。連結爪７２で外刃補強板６６の側端を受け止めて、外刃２０の左右移動を規制する。
【００１７】
保護ベース７１の上面の前後中央に、主枠４１と協同してばね体５８の前後移動を規制する規制リブ７３を立設する。
【００１８】
前後の外刃２０で挟まれる補強フレーム４０の上方空間にセンター刃１４を配置する。補強フレーム４０の装着部４３と主枠４１とは、主枠４１の両側から上向きに立ち上がるガイド壁４２を介して連続している。センター刃１４の両側端を、ガイド壁４２で上下動自在に支持する。主枠４１とセンター刃１４との間に、センター刃１４を押し上げ付勢するばね体８８を配置する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の電気かみそりにおいては、補強フレーム４０をプレス成形品として構成した。詳しくは、主枠４１と、主枠４１の両側端に設けられる装着部４３とで補強フレーム４０を構成し、主枠４１を例えば断面コ字形や、逆Ｖ形などの立体構造とし、両端の装着部４３を両側枠３０に対して、遊動する余地のない状態で固定するので、従来のこの種の補強構造に比べて、補強フレーム４０自体の強度を高めて外刃フレーム１９を強固に補強できる。これにより、外刃フレーム１９の構造強度を向上して、外刃２０を内刃１７に対して適正に密着させることができ、従来の電気かみそりに比べてメイン刃１３の切れ味を向上できる。
【００２０】
両装着部４３の側端に一対の装着座５２を前後に離れた状態で設け、両装着座５２のそれぞれを外刃フレーム１９の両側枠３０に固定すると、補強フレーム４０と外刃フレーム１９との固定個所数が増え、しかも各側枠３０の前後方向の複数位置を補強フレーム４０で固定できるので、補強フレーム４０による補強効果をさらに向上でき、例えば外刃フレーム１９の側枠３０が互いに接近し、あるいは逆に離反する向きに変形するのをよく防止できる。側枠３０が捻れ変形することも防止できる。
【００２１】
補強フレーム４０の前後の装着座５２を、外刃フレーム１９の左右の側枠３０の外面に固定すると、側枠３０が内外方向へ変形しようとするのを補強フレーム４０で規制でき、とくに左右の側枠３０が互いに離れる向きに変形するのを規制して、外刃フレーム１９の構造強度をさらに高めることができる。
【００２２】
補強フレーム４０の主枠４１を、前後壁４１ａと、前後壁４１ａを繋ぐ上壁４１ｂとで下向きに開口する断面コ字状の枠体として形成し、主枠４１の内部に外刃２０を押し下げ付勢する外刃緊張ばね５６を配置すると、左右の側枠３０どうしを橋絡する主枠４１の前後、および上下方向の曲げ応力を格段に大きくでき、したがって外刃緊張ばね５６を常に安定した状態で作動させて外刃２０の上下方向の浮動動作を円滑化できる。主枠４１の内部に外刃緊張ばね５６を配置するので、毛屑などが外刃緊張ばね５６に付着するのをよく防止でき、したがって外刃緊張ばね５６によって発揮されるばね力を安定化し、外刃２０の上下浮動動作を長期にわたって確実化できる。
【００２３】
複数個の連結ピン５９を備えた緊張枠５７と、緊張枠５７を押し下げ付勢するばね体５８とで外刃緊張ばね５６を構成し、外刃２０、ばね体５８、緊張枠５７の三者を、緊張枠５７に設けた連結ピン５９で連結固定して主枠４１で上下動可能に浮動支持する外刃緊張構造によれば、外刃２０と緊張枠５７、およびばね体５８と緊張枠５７との連結を個別に行う場合に比べて、連結ピン５９を共用できる分だけ連結構造を簡素化できる。さらに、主枠４１に形成した長穴４５の左右幅を、連結ピン５９の左右幅寸法より大きく設定すると、外刃２０が上下動するとき連結ピン５９が長穴４５の穴周縁と擦れあって損耗するのを確実に阻止できるうえ、長穴４５と連結ピン５９との接触がない分だけ外刃２０の上下浮動動作を円滑に行える。
【００２４】
ばねベース６１と、ばねベース６１の上縁に連続するばね基部６２と、ばね基部６２から折り起こされるばね腕６３とでばね体５８を構成し、ばね腕６３を主枠４１の上壁４１ｂで受け止めるようにした外刃緊張構造によれば、ばね体５８と緊張枠５７とが互いに補強しあって、ばね力を外刃２０に対して的確に伝えることができるので、外刃２０の上下浮動動作をさらに安定なものとすることができる。また、ばね体５８を緊張枠５７に組み付ける際には、縦横に連続するばねベース６１とばね基部６２を緊張枠５７にあてがって、左右に長いばね体５８を仮位置決めした状態で緊張枠５７に組み付けることができるので、両者５７・５８の組立を簡便に行える。
【００２５】
主枠４１の下部に保護枠７０を装着固定し、主枠４１の下面開口を塞ぐ保護ベース７１の前後幅寸法Ｂ１を、前後の連結ピン５９のかしめ変形部の前後幅寸法Ｂ２より大きく設定すると、外刃フレーム１９をかみそりヘッド２に装着する際に、内刃１７が連結ピン５９のかしめ変形部分に接触しようとするのを保護ベース７１で規制できるので、力を込めて無理に組み付けが強行されるような場合であっても、かしめ変形部分が内刃１７で破損されて欠落するのを確実に防止できる。保護ベース７１と、主枠４１の前後壁４１ａに係合装着される連結爪７２とで保護枠７０を構成し、連結爪７２を主枠４１に係合装着することにより保護枠７０を主枠４１と一体化すると、保護枠７０の組立の手間を軽減できる。さらに、保護枠７０と主枠４１とが互いに補強しあって、補強フレーム４０の構造をさらに増強できる。
【００２６】
保護枠７０と外刃２０との間に移動規制体を設け、この移動規制体で外刃２０の左右移動を規制する外刃緊張構造によれば、使用時に外刃２０が左右方向へ振れ動き、それに伴い外刃２０が内刃１７から浮き離れて、メイン刃１３の切れ味が損なわれるのを確実に防止できる。
【００２７】
外刃２０と主枠４１との間に配置した金属板材製の外刃補強板６６を、外刃２０と共に連結ピン５９でかしめ固定したうえで、保護ベース７１の上面複数箇所に設けた連結爪７２で外刃補強板６６の側端を受け止めることにより、外刃２０の左右移動を規制する外刃緊張構造によれば、外刃の側端を連結爪で受け止める際に避けられない外刃の歪みを解消でき、したがって外刃２０を適正に緊張し、さらに左右方向の振れを規制してメイン刃１３の切れ味を向上できる。保護ベース７１の上面に設けた連結爪７２を利用して、外刃２０の左右方向の振れを規制するので、移動規制体を別途設ける場合に比べて保護枠７０の構造を簡素できる利点がある。
【００２８】
保護ベース７１の上面の前後中央に規制リブ７３を立設し、主枠４１と規制リブ７３との協同作用によってばね体５８の前後移動を規制する外刃緊張構造によれば、外刃２０が上下に浮動変位するとき、ばね体５８のばね腕６３、およびばね基部６２が前後に揺れ動くのを規制して、ばね腕６３によって発揮されるばね力を安定化でき、外刃２０の上下浮動動作をさらに確実化できる。
【００２９】
前後の外刃２０の間に配置したセンター刃１４の両側端を、補強フレーム４０の両側のガイド壁４２で上下動自在に支持し、主枠４１とセンター刃１４との間に設けたばね体８８でセンター刃１４を押し上げ付勢すると、センター刃１４の全体を上下に浮動支持できるので、センター刃１４の刃面を肌面に密着させながら肌面の変化に追随させることができ、ひげ切断時の肌当りをソフトでやさしいものとすることができる。補強フレーム４０を利用してセンター刃１４を浮動支持する分だけ、センター刃１４の浮動支持構造を簡素化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
（実施例）  図１ないし図１３は本発明に係る電気かみそりの実施例を示す。図２および図３において電気かみそりは、本体部１と、その上部に設けられるかみそりヘッド２とからなり、本体部１の内部に２次電池３や回路基板が配置され、かみそりヘッド２の内部にモーター４と、モーター動力を減速伝動する伝動機構などが配置してある。本体部１の前面にはモーター起動用のスイッチボタン５と、表示灯６が設けてある。本体部１の背面にはきわ剃り刃７と、きわ剃り刃７を駆動位置へ押し上げ操作するスライドノブ８が設けてある。
【００３１】
かみそりヘッド２は、下半側のヘッドケース１１と、ヘッドケース１１に対して着脱可能に装着されるヘッドカバー１２を主な外殻体にして構成してあり、ヘッドケース１１の内部にモーター４や伝動機構などが配置してある。かみそりヘッド２の上部には、前後一対のメイン刃１３と、両メイン刃１３の間に配置されるセンター刃１４とが設けてある。メイン刃１３は比較的短い直毛を剃る仕上げ切断刃として機能し、センター刃１４は長毛やくせ毛などを剃るための切断刃として機能する。メイン刃１３は、ヘッドケース１１に対して取り外し可能に装着固定される内刃ユニットと、ヘッドカバー１２に対して取り外し可能に装着固定される外刃ユニットとで構成する。
【００３２】
内刃ユニットは、図４に示す逆門形の内刃フレーム１６と、内刃フレーム１６で回転自在に支持される前後一対の内刃１７とで構成する。ロータリー刃からなる両内刃１７は、伝動機構の回転動力を受け継いで図５に矢印で示すように、それぞれ対向面の側へ向かって回転駆動される。外刃ユニットは、外刃フレーム１９と、外刃フレーム１９で逆Ｕ字状に保形支持される前後一対の外刃２０とで構成してある。外刃２０はシート状の網刃で形成してあり、その前後縁のそれぞれに固定穴２０ａ・２０ｂが形成してある。
【００３３】
図５ないし図７において、ヘッドカバー１２は、左右の側壁１２ａと、両側壁１２ａの前後縁の下半部分を繋ぐ前後壁１２ｂとを一体に備えた上下両面が開口する枠体からなり、ヘッドケース１１に装着した状態において、左右のロック爪２２が両側壁１２ａの内面の係合凹部２３（図６参照）と係合することにより、取り外し不能にロック保持されている。ロック爪２２と一体に形成してあるロック解除ボタン２４をばねに抗して押し込み操作すると、ロック爪２２と係合凹部２３との係合状態が解除されるので、ヘッドカバー１２をヘッドケース１１から取り外すことができる。ヘッドカバー１２の側壁１２ａ内面の前後には、外刃フレーム１９をロック保持する係合段部２５が形成され、さらに、外刃フレーム１９をロック解除操作する解除ボタン２６が組み込んである。
【００３４】
図７および図８において外刃フレーム１９は、アーチ状の側枠３０と、両側枠３０の前後縁を繋ぐ前壁３１、および後壁３２とを一体に備えた上下両面が開口するプラスチック製の枠体からなる。側枠３０の上部内面の前後には、センター刃１４の前後遊動を規制する規制枠３３が形成され、側枠３０の外側面の前後には、先の係合段部２５に落とし込み係合する一対のロック爪３４が一体に形成してある。さらに側枠３０の上部外面の前後には、後述する補強フレーム４０を固定するための締結座３５が凹み形成され、その中央に嵌合突起３６が突設してある。前壁３１、および後壁３２の内面下部には、外刃２０を固定するためのピン３７がそれぞれ４個ずつ形成してある。
【００３５】
上下面が開口する外刃フレーム１９の構造強度を向上するために、外刃フレーム１９の内部に補強フレーム４０を配置する。図９に示すように補強フレーム４０は、断面コ字状の主枠４１と、主枠４１の両側から上向きに立ち上がるガイド壁４２と、ガイド壁４２の上部前後縁に連続して外側方へ折り曲げられる装着部４３とを一体に備えたステンレス板材製のプレス成形品からなる。
【００３６】
主枠４１は、前後壁４１ａ・４１ａと、前後壁４１ａ・４１ａを繋ぐ上壁４１ｂとを一体に備えた、下向きに開口する断面コ字状の枠体からなる。前後壁４１ａには、それぞれ後述する連結ピン５９の上下動を許す４個の長穴４５が形成され、左右両端と中央部との３箇所に後述する保護枠７０を係合装着するための切欠４６と係合穴４７とが形成してある。長穴４５の左右幅は連結ピン５９の直径寸法より大きく設定してある。その理由は後述する。上壁４１ｂの左右中央には、センター刃１４の内刃７８を駆動する駆動軸８５用の逃穴４８が形成してある。
【００３７】
ガイド壁４２は主枠４１と同じ前後幅に形成してあり、その中央にセンター刃１４を上下動自在に浮動支持する長穴５０が形成してある。装着部４３は、ガイド壁４２に連続する前後一対の横臥Ｌ字状の装着アーム５１と、両装着アーム５１の突端から前後に折り曲げられる装着座５２とからなり、装着座５２の中央部分に嵌合突起３６用の連結穴５３が形成してある。
【００３８】
図１０に示すように、補強フレーム４０の前後一対ずつの装着座５２を外刃フレーム１９の両側の締結座３５に外側方から嵌め込んで、それぞれ嵌合突起３６を連結穴５３に圧入固定することにより、補強フレーム４０を外刃フレーム１９と一体化して、外刃フレーム１９の構造強度を向上することができる。このように、嵌合突起３６を連結穴５３に圧入固定すると、かしめ処理やビスで装着座５２を締結する場合に比べて、より少ない組立工数で補強フレーム４０を外刃フレーム１９に固定できる利点がある。
【００３９】
上記のように、側枠３０の外面に装着部４３を固定することにより、アーチ状の両側枠３０が互いに接近ないし離反する向きに変形するのを規制でき、さらに側枠３０に対して前後に分離する装着座５２を締結することにより側枠３０が前後方向へ拡縮変形しようとするのを規制でき、その結果、前壁３１および後壁３２が前後に撓み変形しようとするのを抑止できる。なお、補強フレーム４０は、後述するように外刃緊張ばね５６や外刃２０などを組み付けたのち、外刃フレーム１９に圧入固定される。必要があれば、嵌合突起３６を連結穴５３に係合ないし圧入固定したうえで、嵌合突起３６の突端を溶融変形させてかしめると、補強フレーム４０を外刃フレーム１９に対してさらに強固に固定できる。
【００４０】
補強フレーム４０の主枠４１の内部空間を利用して、外刃２０を押し下げ付勢する前後一対の外刃緊張ばね５６が配置してある。図９において外刃緊張ばね５６は、左右に長い帯板状の緊張枠５７と、主枠４１の上壁４１ｂで受け止められて緊張枠５７を押し下げ付勢するばね体５８とで構成する。緊張枠５７はプラスチック成形品からなり、その片面には外刃２０を固定するための４個の連結ピン５９が一体に形成してある。連結ピン５９の断面形状は、左右方向に長い長円状に形成してある。
【００４１】
ばね体５８は、ステンレス板材を素材とするプレス成形品からなり、左右に長いばねベース６１と、ばねベース６１の上縁左右に連続して折り曲げられるばね基部６２と、ばね基部６２の左右両側から斜め上向きに折り起こされるばね腕６３とを一体に備えている。ばねベース６１には、連結ピン５９に対応して４個のピン穴６４が形成され、ベース上面の左右中央に後述する連結爪７２用の逃げ凹部が切り欠き形成してある。符号６６はばねベース６１と同形に打ち抜かれたステンレス板材製の外刃補強板であり、その板面には４個のピン穴６７と連結爪７２用の逃げ凹部が切り欠き形成してある。
【００４２】
図１１に示すように、ばね基部６２が緊張枠５７の上面に被さる状態で、ばね体５８を緊張枠５７にあてがって各ピン穴６４に連結ピン５９を挿通し、緊張枠５７とばね体５８を仮組みする。さらに、連結ピン５９を主枠４１の内面側から長穴４５に挿通して、緊張枠５７とばね体５８を主枠４１の内部に組み付ける。
【００４３】
上記の組み付け状態において、主枠４１の外面に突出する連結ピン５９に、外刃補強板６６のピン穴６７と外刃２０の固定穴２０ｂとを組み、連結ピン５９の突端を溶融してかしめ固定することにより、緊張枠５７とばね体５８、および外刃補強板６５と外刃２０との四者を一体化して、主枠４１で上下動可能に浮動支持できる。同様にして、残る外刃２０を主枠４１に組み付けた後、各外刃２０の他端側の固定穴２０ａを、外刃フレーム１９の前壁３１および後壁３２に設けたピン３７に係合し、ピン３７の突端をかしめ固定することにより、前後の外刃２０を外刃フレーム１９で逆Ｕ字状に保持固定できる。図１に示すように、主枠４１に組み込まれたばね体５８は、そのばね腕６３が上壁４１ｂで受け止められる。
【００４４】
外刃２０を主枠４１で上下動可能に浮動支持し、さらに外刃緊張ばね５６で押し下げ付勢することにより、外刃２０を内刃１７に密着させることができる。緊張枠５７やばね体５８などが上下動する場合には、連結ピン５９が主枠４１の長穴４５の内縁で擦られて、徐々に損耗するおそれがある。このような連結ピン５９の損耗を防ぐ必要上、図１２に示すように長穴４５の左右幅を連結ピン５９の左右幅（長径寸法）より大きく設定している。
【００４５】
外刃２０、およびセンター刃１４が組み込まれた外刃フレーム１９は、ヘッドカバー１２に対して下面開口の側から組み付けられる。この状態のヘッドカバー１２をヘッドケース１１に上方から被せ付けることにより、ヘッドカバー１２がロック爪２２でロック保持される。
【００４６】
内刃１７の清掃や、外刃２０を交換するような場合には、ヘッドカバー１２をヘッドケース１１に対して着脱するが、その組み付け姿勢や位置合わせが不適正であると、内刃１７が連結ピン５９のかしめ変形部分に接触することがあり、さらに力を込めて無理に組み付けを強行すると、かしめ変形部分が内刃１７で破損されて欠落することがある。このような不具合を避け、さらに主枠４１と協同してばね体５８の前後移動を規制するために、主枠４１の下部に保護枠７０を装着固定する。
【００４７】
図８に示すように保護枠７０は、主枠４１の下面開口を塞ぐ保護ベース７１と、保護ベース７１の上面前後に３個ずつ突設される連結爪（連結体）７２と、保護ベース７１の上面の前後中央に突設される左右一対の規制リブ７３とを一体に備えたプラスチック成形品からなる。左右の規制リブ７３の基端間には、センター刃１４の内刃７８を駆動する駆動軸８５用の逃穴７４が形成してある。図１１に示すように、保護ベース７１の前後幅寸法Ｂ１は、前後の連結ピン５９のかしめ変形部の前後幅寸法Ｂ２より大きく設定してあり、これにより内刃１７がかしめ変形部分に接触するのを防いでいる。
【００４８】
保護枠７０の規制リブ７３を主枠４１内に差し込みながら、前後３個ずつの連結爪７２を主枠４１の切欠４６と係合穴４７に係合することにより、保護枠７０を主枠４１と一体化できる。左右両側の連結爪７２は外刃２０の左右移動を規制する移動規制体を兼ねており、図１２に示すように外刃補強板６６の側端を連結爪７２の左右方向の対向面で受け止めることにより、外刃２０の左右移動を規制することができる。また、規制リブ７３は、前後に隣接するばね基部６２およびばね腕６３の間に位置して、主枠４１と協同してばね基部６２およびばね腕６３が前後方向へ移動するのを規制している（図１１参照）。
【００４９】
図１３においてセンター刃１４は、断面が逆Ｕ字状に折り曲げてあるスリット刃構造の外刃７７と、櫛刃構造の内刃７８と、内刃７８を固定支持する内刃台７９と、外刃７７の両側端に嵌め込み固定される取付ピース８０と、外刃７７の下面側に固定される補強枠８１とで構成する。内刃台７９の下面中央には左右一対の受動腕８２が突設してあり、両受動腕８２の間に駆動軸８５（図５参照）が嵌まりこんで、往復動力を内刃台７９を介して内刃７８に伝動する。駆動軸８５の下部には回転動力を往復動力に変換する振動子９０が一体に形成してある。符号９１は振動子９０を往復駆動する偏心カムである。
【００５０】
取付ピース８０の側端には、スライド片８６が突設してあり、これらのスライド片８６を補強フレーム４０の左右のガイド壁４２に設けた長穴５０に組み付けることにより、センター刃１４の全体が上下動可能に浮動支持してある。補強枠８１には、内刃７８を外刃７７に向かって密着付勢するばね腕８７と、主枠４１の上壁４１ｂと常時接当してセンター刃１４の全体を押し上げ付勢するばね腕（ばね体）８８とが形成してある。
【００５１】
使用状態における外刃２０と内刃１７との摺接面には摩擦熱が発生する。摩擦熱の大半は外刃２０の外表面から放散されるが、金属プレス成形品からなる補強フレーム４０は、熱伝導がよく、しかも表面積が大きいいので、外刃２０の摩擦熱を放散させることに役立つ。詳しくは、摩擦熱は外刃２０から外刃補強板６６、主枠４１の前後壁４１ａ、ガイド壁４２、装着部４３の各部に順に伝導し、その間に周囲空間に放熱される。なかでも、断面コ字形に形成してある主枠４１は、表面積が大きい分だけ効果的に放熱を行うことができ、従来の補強構造に比べて外刃２０の摩擦熱を効果的に放熱できる。さらに、主枠４１に連続するガイド壁４２と、装着アーム５１と、装着座５２の表面においても摩擦熱を放熱できるので、その分だけ補強フレーム４０の放熱面積を拡大して、放熱効果を向上できる利点がある。
【００５２】
上記の実施例以外に、本発明は往復駆動される内刃を備えた電気かみそりにも適用できる。上記の実施例では、前後一対のメイン刃１３を備えているツイン刃構造の電気かみそりについて説明したが、本発明はシングル刃構造の電気かみそりそりの外刃フレームにも適用できる。また、上記の実施例では、前側の外刃２０の前端と、後側の外刃２０の後端とのそれぞれが、外刃フレーム１９にピン３７で固定してある場合について説明したが、その必要はなく、前側の外刃２０の前端と、後側の外刃２０の後端のそれぞれを上下浮動可能に支持することができる。
【００５３】
外刃フレーム１９は、上記の実施例におけるヘッドカバー１２と同様に、ヘッドケース１１に直接外嵌装着することができる。主枠４１は断面コ字とする以外に、断面逆Ｖ字形や断面台形状、あるいは断面Ｃ字状などに形成することができる。連結ピン５９は緊張枠５７とは別体の独立部品で形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】外刃フレームの補強構造を示す縦断正面図である。
【図２】電気かみそりの正面図である。
【図３】電気かみそりの側面図である。
【図４】かみそりヘッドの縦断正面図である。
【図５】かみそりヘッドの縦断側面図である。
【図６】ヘッドカバーおよび内刃をかみそりヘッドから分離した状態の断面図である。
【図７】センター刃と外刃フレームとヘッドカバーを分離した状態の断面図である。
【図８】外刃フレームと補強フレームの関係構造を示す分解斜視図である。
【図９】補強フレームと外刃の連結構造を示す分解斜視図である。
【図１０】補強フレームの固定構造を示す横断平面図である。
【図１１】外刃の緊張構造を示す縦断側面図である。
【図１２】図１１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図１３】センター刃の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１２  ヘッドカバー
１７  内刃
１９  外刃フレーム
２０  外刃
３０  側枠
３５  締結座
４０  補強フレーム
４１  主枠
４３  装着部
５２  装着座
５６  外刃緊張ばね
５７  緊張枠
５８  ばね体
５９  連結ピン
６３  ばね腕
７０  保護枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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