(57)【要約】【課題】  ホースの損傷部を容易に且つ確実に補修して漏水を止めると共に、損傷により耐圧力が低下したホースの耐圧力を補強し、且つ事前に特別の構造を付与しておく必要のない、ホースの補修方法を提供することを目的とする。【解決手段】  ホース１の損傷部２の外側に、その損傷部２よりも十分に大きいゴムパッチ３を接着し、その外側に、補強布５の両縁にスライドファスナー６を取り付けてなり、前記ホース１の周長よりもやゝ小さい幅を有し且つ、前記ゴムパッチ３よりも十分に大きい補強部材４を巻回し、前記スライドファスナー６を結合して補強部材４でホース１の損傷部２を固定する。【選択図】          図１
2008157368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホース（１）の損傷部（２）の外側に、その損傷部（２）よりも十分に大きいゴムパッチ（３）を接着し、その外側に、補強布（５）の両縁にスライドファスナー（６）を取り付けてなり、前記ホース（１）の周長よりもやゝ小さい幅を有し且つ、前記ゴムパッチ（３）よりも十分に大きい補強部材（４）を巻回し、前記スライドファスナー（６）を結合して補強部材（４）でホース（１）の損傷部（２）を固定することを特徴とする、ホースの補修方法
【請求項２】
前記ゴムパッチ（３）が、その両面がブチルゴムよりなることを特徴とする、請求項１に記載のホースの補修方法
【請求項３】
前記補強布（５）が、前記ホース（１）と同素材よりなることを特徴とする、請求項１又は２に記載のホースの補修方法
【請求項４】
前記補強布（５）が、前記ホース（１）と同一の別の短尺ホースをその長さ方向に裂いたものであって、その両縁にスライドファスナー（６）を取り付けて前記補強部材（４）を構成したことを特徴とする、請求項３に記載のホースの補修方法
【請求項５】
前記補強部材（４）が、スライドファスナー（６）を結合した状態の周長が、前記ホース（１）の周長の９５〜９８％であることを特徴とする、請求項１、２、３又は４に記載のホースの補修方法
【請求項６】
前記補強部材（４）が、前記補強布（５）とスライドファスナー（６）のファスナーテープ（７）とを、補強布（５）の縁から１５〜３０mm離れた位置で縫合すると共に、補強布（５）及びファスナーテープ（７）の両端部において、縫合位置を補強布（５）の縁に接近せしめたものであることを特徴とする、請求項１、２、３、４又は５に記載のホースの補修方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はホースの補修方法に関するものであって、特に消防用ホースや、洪水などの際に大量の水を高圧で排水するための排水ホースなどの、布製の筒状ジャケットを主体とするホースを補修する方法であって、筒状ジャケットの一部が損傷して漏水すると共に、筒状ジャケットを構成する繊維が傷付いて耐圧力が低下している可能性がある場合に、それを補強する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に消防用ホースなどの筒状ジャケットを主体とするホースは、肉厚が薄く傷付きやすい。特に消防用ホースは火災などの緊急時に使用されるために取り扱いが荒くなりがちであり、傷付いて漏水したり、また地面との摩擦で筒状ジャケットが磨耗すると、耐圧力が低下してしまう。
【０００３】
そのためその損傷部を補修して漏水を止める手段として、特公昭４８−７７２６号公報や、特開昭６２−２０００９１号公報に記載された方法がある。これらの方法は、ゴムのパッチをホース内から当てて加熱加圧して接着し、損傷部を補修するものであるが、ホース内にゴムパッチを移送するための特殊な器具を必要とし、また内側から加熱するためには熱源も必要であって、極めて複雑なものとなる。
【０００４】
また前記方法では損傷部を補修して漏水を止めることはできるが、その損傷によって筒状ジャケットの繊維が傷付いていたときには、その繊維の損傷を補修することはできず、ホースの耐圧力を改善することはできない。
【０００５】
また損傷により筒状ジャケットの繊維が傷付いて、ホースの耐圧力が低下したときに、それを補強して耐圧力を確保するための補修手段として、特開平１０−２４８２号公報に記載された方法がある。この方法は、ホースの外側に予め短管状のサポータを嵌合しておき、ホースが損傷を生じたときには、前記サポータを損傷部の外側にスライドして補強するとするものである。
【０００６】
しかしながらこの方法では、ホースの端末には接続金具が取り付けられているため、損傷したホースに後からサポーターを取り付けることは不可能であって、ホースに接続金具を取り付ける際に最初からサポーターを取り付けておかなければならず、発明の適用範囲は極めて限られたものとなる。
【特許文献１】特公昭４８−７７２６号公報
【特許文献２】特開昭６２−２０００９１号公報
【特許文献３】特開平１０−２４８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、ホースの損傷部を容易に且つ確実に補修して漏水を止めると共に、損傷により耐圧力が低下したホースの耐圧力を補強し、且つ事前に特別の構造を付与しておく必要のない、ホースの補修方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
而して本発明は、ホースの損傷部の外側に、損傷部よりも十分に大きいゴムパッチを接着し、その外側に、補強布の両縁にスライドファスナーを取り付けてなり、前記ホースの周長よりもやゝ小さい幅を有し且つ、前記ゴムパッチよりも十分に大きい補強部材を巻回し、前記スライドファスナーを結合して補強部材でホースの損傷部を固定することを特徴とするものである。
【０００９】
本発明においては、前記ゴムパッチが、その両面がブチルゴムよりなるものであることが好ましい。また本発明における前記補強布が、前記ホースと同素材よりなるものであることが好ましい。
【００１０】
また前記補強布が、前記ホースと同一の別の短尺ホースをその長さ方向に裂いたものであって、その両縁にスライドファスナーを取り付けて補強部材を構成したものであることが好ましい。
【００１１】
また本発明においては、前記補強部材が、スライドファスナーを結合した状態の周長が、前記ホースの周長の９５〜９８％であることが好ましい。前記補強部材は、前記補強布とスライドファスナーのファスナーテープとを、補強布の縁から１５〜３０mm離れた位置で縫合すると共に、補強布及びファスナーテープの両端部において、縫合位置を補強布の縁に接近せしめたものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ゴムパッチをホースの外側から損傷部に接着するので、ゴムパッチをホースの内側で損傷部まで移送するための手段を必要とせず、また加熱接着を必要とする場合においても、外側から容易に加熱することができる。またゴムパッチの外側に補強部材を巻回するので、ゴムパッチが損傷部から漏出した水によって剥がれることがなく、確実に補修して漏水を止めることができる。
【００１３】
またホースの損傷部の外側に強靭な補強布よりなる補強部材を巻回するので、損傷により耐圧力の低下したホースが補強される。また補強部材は補強布の両縁にスライドファスナーを取り付けてなるので、損傷部の外側に補強布を巻付けてスライドファスナーを結合することにより、既成のホースに容易に補強部材を取り付けることができ、ホース自体の構造に変更を加える必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下本発明の実施の形態を図面に従って説明する。図１は本発明によりホースの損傷部を補修した状態を示すものである。１はホースであって、当該ホース１は損傷部２において損傷し、穴が開いている。
【００１５】
そしてそのホース１の損傷部２にはその外側から、損傷部２よりも十分に大きいゴムパッチ３が接着されている。このゴムパッチ３は、粘着性を有するゴムよりなるものが好ましく。ブチルゴムよりなるものであることが好ましい。またゴム単体のものであってもよいが、ゴムを薄い布で補強したものであることが好ましい。
【００１６】
なお本発明は、このゴムパッチ３のみによって損傷部２を完全に補修するものではないので、ゴムパッチ３は損傷部２に対して強固に接着されている必要はなく、損傷部２から動かない程度に接着されていれば足りる。
【００１７】
そしてそのゴムパッチ３の外側から、ホース１に補強部材４を巻回している。補強部材４は図２に示すように、補強布５の両縁にスライドファスナー６を取り付けたものであって、補強布５をホース１に巻回してスライドファスナー６を結合して筒状にすることにより、ホース１に取り付けるようになっている。
【００１８】
前記補強布５は、前記ホースと同素材よりなるものであることが好ましく、前記ホースと同一の別の短尺ホースをその長さ方向に裂いたものであって、その両縁にスライドファスナーを取り付けて補強部材を構成したものであることが好ましい。
【００１９】
補強布５とホース１とが異る材質よりなる場合において、補強布５がホース１よりも伸長しやすい材質であったときには、ゴムパッチ３をその外側から十分に押圧することができず、ゴムパッチ３に内圧が作用したときにゴムパッチ３が剥がれやすく、漏水が生じる恐れがある。
【００２０】
また補強布５がホース１よりも伸長しにくい材質であった場合には、内圧によりホース１が膨脹しても補強部材４がそれに追従しないため、補強部材４に過度の力がかかり、スライドファスナー６や縫製部が壊れやすく、またホース１の内径が十分に拡張しないために圧力損失が大きくなる。
【００２１】
また前記補強部材４は、スライドファスナーを結合した状態の周長が、前記ホースの周長の９５〜９８％であることが好ましい。これによりホース１内に水圧がかったときに補強布５がゴムパッチ３を外側から圧迫し、ゴムパッチ３が漏出した水の圧力によりホース１から剥がれるのを阻止し、損傷部２の補修を全うすることができる。
【００２２】
またスライドファスナー６はそのファスナーテープ７を補強布５の縁部に縫合糸８で縫着して取り付けるのであるが、その縫着位置が補強布５の縁にあまりに近いと、ホース１内の圧力により補強部材４に引っ張り力が作用したとき、縫合糸により補強布５の縁のたて糸が抜けてファスナーテープ７が脱落する恐れがある。従ってファスナーテープ７を補強布５の縁から１５〜３０mm離れた位置で縫合するのが好ましい。
【００２３】
しかしながら補強布５及びファスナーテープ７の両端部においては、図２に示すように縫合位置を傾斜させて補強布５の縁に接近せしめることが好ましい。このようにすることにより、補強部材４に引っ張り力が作用したときに、両端部において補強布５のたて糸が抜けがちになり、図１（ａ）に示すように補強部材４の両端部において径が若干大きくなり、ホース１が補強部材４の端部において徐々に径を拡大することができ、ホース１内の流水抵抗を軽減することができる。このとき補強部材４の端部の径が、中央部より２〜３％程度拡大することが好ましい。
【００２４】
また補強部材４の長さは、その中央部が３００〜５００mmであることが好ましい。前述のようにファスナーテープ７の両端部の縫製位置を傾斜させる場合には、その傾斜長さは前記中央部の両側に、５０〜３００mm程度設けるのが好ましい。
【００２５】
而して本発明においては、ホース１に損傷部２が生じたときには、その損傷部２の外側にゴムパッチ３を接着し、さらにその外側から補強部材４を巻回し、スライドファスナー６を結合して締め付ける。
【００２６】
これによりホース１内に水圧がかかると、その水圧によりホース１が膨脹し、ホース１と補強部材４との間にゴムパッチ３が挟圧され、当該ゴムパッチ３が損傷部２を塞いで水が漏出するのを阻止する。
【００２７】
ホース１の損傷部２にその外側からゴムパッチ３を接着しても、損傷部２から漏出する水の圧力によりゴムパッチ３が剥がれて完全に補修できないので、通常はホース１の内側から張り付けることが行われ、その作業に困難が伴うのである。
【００２８】
しかしながら本発明においては、ゴムパッチ３はホース１と補強部材４との間に挟圧され、漏出する水の圧力は補強部材４が支えるので、ゴムパッチ３を損傷部２の外側から張り付けても水圧により剥がれることがなく。ゴムパッチ３を接着する作業を容易に行うことができるのである。
【００２９】
またホース１の損傷部２には、ゴムパッチ３のさらに外側から補強部材４を巻回しているので、ホース１は補強部材４により補強される。従って損傷部２においてホース１のジャケットを構成する繊維が傷付き、ホース１の耐圧力が低下している場合においても、低下した耐圧力は補強部材４により十分に補われる。
【００３０】
また補強部材４はスライドファスナー６によりホース１の任意の位置に容易に巻回することができるので、ホース１の製造時に予め補強部材を嵌合しておく必要もなく、既成のホース１に対しても容易に本発明を適用することができる。
【００３１】
本発明の効果を確認するために、内径４００mm（内圧０の状態での外周長１２５６mm）のホース１に透孔を形成して損傷を作り、そこに長径１００mm短径５０mmの楕円形のブチルゴムよりなるゴムパッチ３を貼着した。
【００３２】
そしてその外側に補強部材４を巻回してスライドファスナー６を結合し、ホース１内に内圧を作用させた。補強部材４の周長が１２５０mm（ホース１に対する周長比９９．５２％）の場合にはホース１内に０．０１MPaの内圧を作用させたときに漏水が生じ、１２４ ０mm（同９８．７３％）では０．０２MPaで漏水が生じたが、補強部材４の周長が１２３ ０mm（同９７．９３％）〜１２１０mm（同９６．３４％）の場合には、０．２MPaで一時 間保持しても漏水は発生しなかった。
【００３３】
しかしながら、補強部材４の周長が１２００mm（同９５．５４％）の場合には、０．２MPaに昇圧して５分間経過したときに、内圧によりスライドファスナー６の縫製部が破断 し、ゴムパッチ３が剥がれて漏水した。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明により補修したホースを示すものであって、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は損傷部を含む横断面図である。
【図２】本発明において使用する補強部材の平面図
【符号の説明】
【００３５】
１  ホース
２  損傷部
３  ゴムパッチ
４  補強部材
５  補強布
６  スライドファスナー
７  ファスナーテープ
８  縫合糸
【図１】
2008157368.tif 000003
【図２】
2008157368.tif 000004