(57)【要約】【課題】ショベル系掘削機のバケットの掘削縁部にアダプタを複数個並列状に固定し、ツース部材の表側段凹部に隣り合うツース部材の裏側段凹部と相互に重ね合わせ、これら複数個のツース部材を相互に重ね合わせた状態で各アダプタに各ツース部材を取り付けることになり、隣り合うツース部材の離脱を防ぐことができ、対土作業性及び作業の安全性を高めることができる。【解決手段】ショベル系掘削機のバケット１の掘削縁部１ａにアダプタ２を介して着脱自在に突設されるツース部材３であって、ツース部材の左右方向の一方側部表面に表側段凹部５を形成し、ツース部材の左右方向の他方側部裏面に裏側段凹部６を形成し、隣り合うツース部材の表側段凹部と裏側段凹部とは相互に重ね合わせ可能に形成され、左右方向に案内嵌合可能であって、ツース部材の離脱を防ぐ抜止ガイド機構７を設けてなる。【選択図】図１
2008095402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ショベル系掘削機のバケットの掘削縁部にアダプタを介して着脱自在に突設されるツース部材であって、上記ツース部材の左右方向の一方側部表面に表側段凹部を形成し、該ツース部材の左右方向の他方側部裏面に裏側段凹部を形成し、該隣り合うツース部材の表側段凹部と裏側段凹部とは相互に重ね合わせ可能に形成され、該隣り合うツース部材を左右方向に案内嵌合可能であって、該隣り合うツース部材の離脱を防ぐ抜止ガイド機構を設けてなることを特徴とするショベル系掘削機用ツース部材。
【請求項２】
上記抜止ガイド機構として、上記ツース部材の一方側部表面に該ツース部材の表側段凹部に重ね合わされた隣り合うツース部材の表面に当接可能な左右方向に延びる上下一対の舌片を突設し、該上下一対の舌片間を左右方向に延びる対向間隙からなる嵌合部に形成し、該ツース部材の他方側部表面に隣り合うツース部材の嵌合部に案内嵌合可能であって、該隣り合うツース部材の離脱を防ぐ嵌合隆起部を形成してなることを特徴とする請求項１記載のショベル系掘削機用ツース部材。
【請求項３】
上記上下一対の舌片の裏面は山形状に形成されていることを特徴とする請求項２記載のショベル系掘削機用ツース部材。
【請求項４】
上記嵌合隆起部の表面が山形状に形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載のショベル系掘削機用ツース部材。
【請求項５】
上記ツース部材の表面に複数個の凸部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のショベル系掘削機用ツース部材。
【請求項６】
上記請求項１〜５のいずれか１項に記載のショベル系掘削機用ツースを複数個並列状に備えてなることを特徴とするショベル系掘削機用バケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はショベル系掘削機のバケットの掘削縁部に突設されるツース部材及びバケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のツース部材として、ショベル系掘削機のバケットの掘削縁部にアダプタを介して着脱自在に下方に複数個並列状に突設され、土均し作業、砕土作業等の各種の対土作業を行う構造のものが知られている。
【特許文献１】特開２００４−１２４４１４号公報
【特許文献２】特許第３４７９４８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来構造の場合、ツース部材はアダプタに着脱自在に突設され、ツース部材とアダプタとは着脱ピンにより止着される構造が採用されているため、不測の過負荷による着脱ピンの外れや切断破壊によってツース部材がアダプタから離脱することがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、ショベル系掘削機のバケットの掘削縁部にアダプタを介して着脱自在に突設されるツース部材であって、上記ツース部材の左右方向の一方側部表面に表側段凹部を形成し、該ツース部材の左右方向の他方側部裏面に裏側段凹部を形成し、該隣り合うツース部材の表側段凹部と裏側段凹部とは相互に重ね合わせ可能に形成され、該隣り合うツース部材を左右方向に案内嵌合可能であって、該隣り合うツース部材の離脱を防ぐ抜止ガイド機構を設けてなることを特徴とするショベル系掘削機用ツース部材にある。
【０００５】
又、請求項２記載の発明は、上記抜止ガイド機構として、上記ツース部材の一方側部表面に該ツース部材の表側段凹部に重ね合わされた隣り合うツース部材の表面に当接可能な左右方向に延びる上下一対の舌片を突設し、該上下一対の舌片間を左右方向に延びる対向間隙からなる嵌合部に形成し、該ツース部材の他方側部表面に隣り合うツース部材の嵌合部に案内嵌合可能であって、該隣り合うツース部材の離脱を防ぐ嵌合隆起部を形成してなることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記上下一対の舌片の裏面は山形状に形成されていることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の発明は、上記嵌合隆起部の表面が山形状に形成されていることを特徴とするものであり、又、請求項５記載の発明は、上記ツース部材の表面に複数個の凸部が形成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
又、請求項６記載の発明は、上記請求項１〜５のいずれか１項に記載のショベル系掘削機用ツースを複数個並列状に備えてなることを特徴とするショベル系掘削機用バケットにある。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は上述の如く、請求項１又は請求項６記載の発明にあっては、ショベル系掘削機のバケットの掘削縁部にアダプタを複数個並列状に固定し、ツース部材の表側段凹部に隣り合うツース部材の裏側段凹部と相互に重ね合わせ、これら複数個のツース部材を相互に重ね合わせた状態で各アダプタに各ツース部材を取り付けることになり、この際、隣り合うツース部材を左右方向に案内嵌合可能であって、隣り合うツース部材の離脱を防ぐ抜止ガイド機構が設けられているから、この抜止ガイド機構の存在により、不測の過負荷により着脱ピンの外れや切断破壊が生じたとしても、隣り合うツース部材の離脱を防ぐことができ、対土作業性及び作業の安全性を高めることができる。
【０００８】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記抜止ガイド機構として、上記ツース部材の一方側部表面にツース部材の表側段凹部に重ね合わされた隣り合うツース部材の表面に当接可能な左右方向に延びる上下一対の舌片を突設し、上下一対の舌片間を左右方向に延びる対向間隙からなる嵌合部に形成し、ツース部材の他方側部表面に隣り合うツース部材の嵌合部に案内嵌合可能であって、隣り合うツース部材の離脱を防ぐ嵌合隆起部を形成しているから、嵌合部と嵌合隆起部との案内嵌合により表側段凹部と隣り合うツース部材の裏側段凹部との重ね合わせを容易に行うことができると共に嵌合部と嵌合隆起部との当接により隣り合うツース部材の離脱を防ぐことができ、対土作業性及び作業の安全性を高めることができ、抜止ガイド機構の構造を簡素化することができる。
【０００９】
又、請求項３記載の発明にあっては、上記上下一対の舌片の裏面は山形状に形成されているから、上下一対の舌片は重ね合わされた隣り合うツース部材の表面に略線接触状態で当接可能となり、それだけ表側段凹部と隣り合うツース部材の裏側段凹部との重ね合わせを容易に行うことができ、又、請求項４記載の発明にあっては、上記嵌合隆起部の表面が山形状に形成されているから、嵌合部と嵌合隆起部との案内嵌合を容易に行うことができ、それだけ表側段凹部と隣り合うツース部材の裏側段凹部との重ね合わせを容易に行うことができ、又、請求項５記載の発明にあっては、上記ツース部材の表面に複数個の凸部が形成されているから、複数個の凸部の存在によりツース部材の表面からの土離れを良化することができ、ツース部材の表面への泥土付着を抑制することができ、対土作業性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１乃至図１５は本発明の実施の形態例を示し、図１乃至図８は第一形態例、図９、図１０は第二形態例、図１１乃至図１５は第三形態例である。
【００１１】
図１乃至図８の第一形態例において、１はショベル系掘削機のバケットであって、図４の如く、このバケット１の底板の掘削縁部１ａに複数個のアダプタ２が複数個並列状に溶接固定され、各アダプタ２に左端ツース部材Ｌ、２個のツース部材３及び右端ツース部材Ｒがバケット１の先端方向の下方に向いて着脱機構Ｍにより着脱自在に突設されている。
【００１２】
この場合、上記着脱機構Ｍとして、図４、図６の如く、上記アダプタ２の先端部に先細りの挿入部２ａ及び縦角穴２ｂを形成し、上記ツース部材３に先細りの挿入穴部３ａ及び縦角穴３ｂを形成し、この挿入穴部３ａに挿入部２ａを挿入し、縦角穴２ｂに角状の弾性材４を嵌入すると共に縦角穴３ｂ及び縦角穴２ｂに角ピン３ｃを圧入し、この角ピン３ｃの挿脱によりアダプタ２にツース部材３を着脱自在に構成している。
【００１３】
この場合、図１の如く、上記二個のツース部材３・３の各ツース部材３の左右方向の一方側部表面に表側段凹部５を形成し、ツース部材３の左右方向の他方側部裏面に裏側段凹部６を形成し、図５、図８の如く、隣り合うツース部材３の表側段凹部５と裏側段凹部６とは相互に重ね合わせ可能に形成され、隣り合うツース部材３を左右方向に案内嵌合可能であって、隣り合うツース部材３の下方への離脱を防ぐ抜止ガイド機構７を設けて構成している。
【００１４】
この場合、図１、図２の如く、上記抜止ガイド機構７として、上記ツース部材３の一方側部表面にツース部材３の表側段凹部５に重ね合わされた隣り合うツース部材３の表面に当接可能な左右方向に延びる上下一対の舌片７ａ・７ａを突設し、上下一対の舌片７ａ・７ａ間を左右方向に延びる幅Ｂの対向間隙からなる嵌合部７ｂに形成し、ツース部材３の他方側部表面に隣り合うツース部材３の嵌合部７ｂに案内嵌合可能であって、隣り合うツース部材３の離脱を防ぐ幅Ｂより狭い幅ｂの嵌合隆起部７ｃを形成している。
【００１５】
又、この場合、図４の如く、上記左端ツース部材Ｌには表側段凹部５が形成されずに裏側段凹部６のみが形成され、かつ、上下一対の舌片７ａ・７ａは形成されずに、上記嵌合隆起部７ｃのみが形成され、又、上記右端ツース部材Ｒには表側段凹部５のみが形成され、裏側段凹部６は形成されず、かつ、上下一対の舌片７ａ・７ａのみが形成され、上記嵌合隆起部７ｃが形成されない構成となっている。
【００１６】
この場合、上記上下一対の舌片７ａ・７ａ裏面７ｄは山形状に形成され、又、上記嵌合隆起部７ｃの表面７ｅが山形状に形成されている。
【００１７】
この実施の第一形態例は上記構成であるから、ショベル系掘削機のバケット１の掘削縁部１ｃにアダプタ２・２・・を複数個並列状に固定し、例えば、右端ツース部材Ｒの表側段凹部５に隣り合うツース部材３の裏側段凹部６と相互に重ね合わせ、このツース部材３の表側段凹部５に隣り合うツース部材３の裏側段凹部６と相互に重ね合わせ、このツース部材３の表側段凹部５に隣り合う左端ツース部材Ｌの裏側段凹部６と相互に重ね合わせ、これら右端ツース部材Ｒ、二個のツース部材３・３及び左端ツース部材Ｌの４個ツース部材Ｒ・３・３・Ｌを相互に重ね合わせた状態で各アダプタ２・２・・に各ツース部材Ｒ・３・３・Ｌを挿入して取り付けることになり、この際、隣り合うツース部材３を左右方向に案内嵌合可能であって、隣り合うツース部材３の下方への離脱を防ぐ抜止ガイド機構７が設けられているから、この抜止ガイド機構７の存在により、不測の過負荷により着脱ピンの外れや切断破壊が生じたとしても、隣り合うツース部材３の離脱を防ぐことができ、対土作業性及び作業の安全性を高めることができる。
【００１８】
又、この場合、上記抜止ガイド機構７として、上記ツース部材３の一方側部表面にツース部材３の表側段凹部５に重ね合わされた隣り合うツース部材３の表面に当接可能な左右方向に延びる上下一対の舌片７ａ・７ａを突設し、上下一対の舌片７ａ・７ａ間を左右方向に延びる幅Ｂの対向間隙からなる嵌合部７ｂに形成し、ツース部材３の他方側部表面に隣り合うツース部材３の嵌合部７ｂに案内嵌合可能であって、隣り合うツース部材３の離脱を防ぐ嵌合隆起部７ｃを形成しているから、嵌合部７ｂと嵌合隆起部７ｃとの案内嵌合により表側段凹部５と隣り合うツース部材３の裏側段凹部６との重ね合わせを容易に行うことができると共に嵌合部７ｂと嵌合隆起部７ｃとの当接により隣り合うツース部材３の離脱を防ぐことができ、対土作業性及び作業の安全性を高めることができ、抜止ガイド機構７の構造を簡素化することができる。
【００１９】
又、この場合、上記上下一対の舌片７ａ・７ａの裏面７ｄは山形状に形成されているから、上下一対の舌片７ａ・７ａは重ね合わされた隣り合うツース部材３の表面に略線接触状態で当接可能となり、それだけ表側段凹部５と隣り合うツース部材３の裏側段凹部６との重ね合わせを容易に行うことができ、又、この場合、上記嵌合隆起部７ｃの表面７ｅが山形状に形成されているから、嵌合部７ｂと嵌合隆起部７ｃとの案内嵌合を容易に行うことができ、表側段凹部５と隣り合うツース部材３の裏側段凹部６との重ね合わせを容易に行うことができる。
【００２０】
図９、図１０の第二形態例は別例構造を示し、この場合、上記第一形態例のツース部材３の下部表面に複数個の半球状の凸部８が散在形成され、かつ、右端ツース部材Ｒ、三個のツース部材３・３・３及び左端ツース部材Ｌの計５個のツース部材Ｒ・３・３・３・Ｌを並列状に取り付けてなる構造となっている。
【００２１】
この第二形態例にあっては、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共に複数個の凸部８の存在によりツース部材３の表面からの土離れを良化することができ、ツース部材３の表面への泥土付着を抑制することができ、対土作業性を高めることができる。
【００２２】
図１１乃至図１５の第三形態例は別例構造を示し、この場合、上記第一形態例と同様な構造を備えていると共に、上記着脱機構Ｍとして、上記アダプタ２の先端部に先細りの挿入部２ａ、横丸穴２ｃ及び径大丸穴２ｄを形成し、上記ツース部材３に先細りの挿入穴部３ａ及び横丸穴３ｄを形成し、この挿入穴部３ａに挿入部２ａを挿入し、径大丸穴２ｄにＣリング３ｅ及びリング状の弾性材４を嵌入すると共に横丸穴３ｄ・３ｄ、Ｃリング３ｅ、弾性材４及び横丸穴２ｃに丸ピン３ｆを圧入し、この丸ピン３ｆの挿脱によりアダプタ２にツース部材３を着脱自在に構成している。
【００２３】
この第三形態例にあっても、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができる。
【００２４】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られものではなく、例えばバケット１、アダプタ２、ツース部材３、表側段凹部５、裏側段凹部６、抜止ガイド機構７、凸部８、着脱機構Ｍの構造、形態、形成位置、材質等は適宜設計して変更されるものである。
【００２５】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の第一形態例の斜視図である。
【図２】本発明の実施の第一形態例の正面図である。
【図３】本発明の実施の第一形態例の分離斜視図である。
【図４】本発明の実施の第一形態例の使用状態の正面図である。
【図５】本発明の実施の第一形態例の使用状態の断面図である。
【図６】本発明の実施の第一形態例の使用状態の断面図である。
【図７】本発明の実施の第一形態例の使用状態の分離正面図である。
【図８】本発明の実施の第一形態例の使用状態の分離平面図である。
【図９】本発明の実施の第二形態例の斜視図である。
【図１０】本発明の実施の第二形態例の使用状態の正面図である。
【図１１】本発明の実施の第三形態例の斜視図である。
【図１２】本発明の実施の第三形態例の分離斜視図である。
【図１３】本発明の実施の第三形態例の使用状態の正面図である。
【図１４】本発明の実施の第三形態例の使用状態の断面図である。
【図１５】本発明の実施の第三形態例の使用状態の平断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    バケット
１ａ    掘削縁部
２    アダプタ
３    ツース部材
５    表側段凹部
６    裏側段凹部
７    抜止ガイド機構
７ａ    舌片
７ｂ    嵌合部
７ｃ    嵌合隆起部
７ｄ    裏面
７ｅ    表面
８    凸部
【図１】
2008095402.tif 000003
【図２】
2008095402.tif 000004
【図３】
2008095402.tif 000005
【図４】
2008095402.tif 000006
【図５】
2008095402.tif 000007
【図６】
2008095402.tif 000008
【図７】
2008095402.tif 000009
【図８】
2008095402.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2008095402.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2008095402.tif 000014
【図１３】
2008095402.tif 000015
【図１４】
2008095402.tif 000016
【図１５】
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