(57)【要約】【課題】タブあるいはピン等の相手側の雄型コンタクトの先端面が弾性接触片の接触部に衝突するのを回避することができる小型の雌型コンタクトを提供することにある。【課題手段】雌型コンタクト１は、相手側の雄型コンタクト３０に接触する接触部１４ａを有する弾性接触片１４を備えている。弾性接触片１４には、雄型コンタクト３０の先端面３１が接触部１４ａに当接する前に接触部１４ａを当初位置から変位させる突起１５が設けられている。【選択図】図５
2008123720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側の雄型コンタクトに接触する接触部を有する弾性接触片を備えた雌型コンタクトにおいて、
前記雄型コンタクトの先端面が前記接触部に当接する前に前記接触部を当初位置から変位させる突起を前記弾性接触片に設けたことを特徴とする雌型コンタクト。
【請求項２】
前記雄型コンタクトが、タブ状に形成されると共に、その先端に前記雄型コンタクトの挿入向きと直交する方向に延びる先端面と板厚が前記先端面に向かって漸次薄くなるように形成された傾斜面とを有し、前記突起が、前記接触部の、前記雄型コンタクトの挿入向き手前側に設けられ、前記雄型コンタクトの前記先端面が前記接触部に当接する前に、前記傾斜面が前記突起に当接して前記接触部が当初位置から変位するようになっていることを特徴とする請求項１記載の雌型コンタクト。
【請求項３】
前記突起の高さは、前記雄型コンタクトの挿入が完了し前記雄型コンタクトが前記接触部に接触した状態において、前記雄型コンタクトに接触しないようになっていることを特徴とする請求項１又は２記載の雌型コンタクト。
【請求項４】
前記突起が前記弾性接触片の幅方向略中央部に設けられた打ち出しで構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の雌型コンタクト。
【請求項５】
前記突起が、前記弾性接触片の幅方向両端部に設けられた、横断面で見て幅方向内側に傾斜する稜線を有する１対の突起部で構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の雌型コンタクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タブあるいはピン等の相手側の雄型コンタクトに接触する接触部を有する弾性接触片を備えた雌型コンタクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の雌型コンタクトとして、例えば、図９及び図１０に示すものが知られている (特許文献１参照）。図９は、従来の雌型コンタクトの一部分を断面した側面図である。図１０は、図９に示す雌型コンタクトを備えた電気コネクタに相手側の雄型コンタクトが挿入される途中の部分断面図である。
図９に示す雌型コンタクト１００は、リセプタクル部１０１と、電線接続部１１０とを備え、金属板を打抜き及び曲げ加工することにより形成されている。
【０００３】
リセプタクル部１０１は、図１０に示すように、相手コネクタ（図示せず）に設けられたタブＴを受容するよう略箱形に構成され、前後方向（図１０における左右方向）に延びる基板部１０２と、基板部１０２の幅方向（図１０における紙面に対して直交する方向）の両側縁から立ち上がる１対の側壁１０３と、１対の側壁１０３のそれぞれから上下に重なるように折り曲げられた１対の上板１０４とを備えている。
【０００４】
基板部１０２の前端縁からは、折り曲げ部１０５ａを介して弾性接触片１０５が斜め上後方に向けて片持ち梁状に延びている。弾性接触片１０５は、基板部１０２と対向する下面を全体に亘って切欠くことにより、雌型コンタクト１００を構成する他の部位よりも薄い肉厚に形成されている。弾性接触片１０５の後方寄りには、リセプタクル部１０１に挿入されるタブＴが接触する、段差状に上方へたたき出された接触部１０５ｂが設けられている。この接触部１０５ｂは、弾性接触片１０５が自由状態のときには前傾した斜面状をなしているが、タブＴが正規接続位置まで挿入された状態では水平（タブＴの挿入方向と平行）に近い角度に変位する。この接触部１０５ｂは、弾性接触片１０５の幅方向の全幅に亘って形成されている。
【０００５】
また、基板部１０２の前後方向略中央部には、基板部１０２の一部を上方へ切り起すことによって弾性受け片１０６が形成されている。弾性受け片１０６は、斜め上前方へ向かって片持ち梁状に延出するとともに、後端を支点として下方へ弾性変形するようになっている。弾性受け片１０６の前端は、弾性接触片１０５が下方に撓んだときに弾性接触片１０５の後端を下から支持するようになっている。また、基板部１０２における弾性受け片１０６の前方の位置には、過度撓み規制突起１０７が形成されている。
更に、１対の上板１０４のうち下側の上板１０４には、下方へ膨出することによりタブＴの正規の挿入方向と平行をなす受け部１０４ａが形成されている。
【０００６】
また、電線接続部１１０は、図９に示すように、基板部１０２の後端から延びる、電線Ｗの芯線を圧着するワイヤバレル１１１と、ワイヤバレル１１１の後端から延びる、電線Ｗの被覆部を圧着するインシュレーションバレル１１２とを備えている。
そして、このように構成された雌型コンタクト１００は、図１０に示すように、ハウジング１２０に形成されたコンタクト収容キャビティ１２１内に収容され、ハウジングランス１２３により係止される。
【０００７】
相手コネクタに設けられたタブＴは、図１０に示すように、先端にタブＴの挿入方向と直交する方向に延びる先端面Ｔａと板厚が漸次薄くなるように形成された上側及び下側の１対の傾斜面Ｔｂを備えている。そして、このタブＴは、ハウジング１２０のコンタクト収容キャビティ１２１に連通するタブ挿入孔１２２からコンタクト収容キャビティ１２１内に挿入され、雌型コンタクト１００のリセプタクル部１０１内に挿入される。これにより、タブＴと弾性接触片１０５の接触部１０５ｂが接触し、タブＴと電線Ｗとが電気的に導通することになる。
【０００８】
ここで、弾性接触片１０５の板厚は雌型コンタクト１００を構成する他の部位の板厚よりも薄く形成されていることから、タブＴが雌型コンタクト１００に対して正規の方向（水平）に挿入される場合のみならず、雌型コンタクト１００に対して斜め下向きに挿入される場合であっても、タブＴと弾性接触片１０５の摩擦抵抗は低減されることになる。また、弾性接触片１０５の板厚は薄くなっていたとしても、弾性受け片１０６の前端が、弾性接触片１０５が下方に撓んだときに弾性接触片１０５の後端を下から支持するようになっているので、タブＴの挿入が完了した状態ではタブＴと弾性接触片１０５との接触圧は低下することはない。
【特許文献１】特開２００４−３６２８３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、図９及び図１０に示す従来の雌型コンタクト１００は例えば自動車用コネクタに使用される場合がある。自動車用コネクタの分野では、相手側の雄型コンタクトであるタブＴの幅が例えば１．０ｍｍ以下の小型ものが開発され、それに伴って雌型コンタクト１００自体も小型化したものが開発されつつある。雌型コンタクト１００が小型化した場合に、弾性接触片１０５の変位量を大きく取るためには、タブＴが挿入される接点ギャップ（上板１０４の受け部１０４ａと弾性接触片１０５の接触部１０５ｂとの隙間）を狭くする必要がある。
【００１０】
一方、タブＴはその製造上必ず先端面Ｔａが存在し、先端面Ｔａをなくすことはできない。ここで、雌型コンタクト１００においてタブＴが挿入される接点ギャップを狭くすると、タブＴの挿入時において、タブＴの先端面Ｔａの縁部が接触部１０５ｂの接触面に衝突し、接触面に傷がついてしまうおそれがあった。接触部１０５ｂの接触面に傷がつくと、接触面に施されているすずや金などのめっき面が荒れ、接触抵抗が大きくなって不導通になってしまうおそれがあった。
【００１１】
従って、本発明は上述の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、タブあるいはピン等の相手側の雄型コンタクトの先端面が弾性接触片の接触部に衝突するのを回避することができる小型の雌型コンタクトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記問題を解決するため、本発明のうち請求項１に係る雌型コンタクトは、相手側の雄型コンタクトに接触する接触部を有する弾性接触片を備えた雌型コンタクトにおいて、前記雄型コンタクトの先端面が前記接触部に当接する前に前記接触部を当初位置から変位させる突起を前記弾性接触片に設けたことを特徴としている。ここで、「当初位置」とは、弾性接触片が自由状態にあるときの接触部の位置をいう。
【００１３】
また、本発明のうち請求項２に係る雌型コンタクトは、請求項１記載の雌型コンタクトにおいて、前記雄型コンタクトが、タブ状に形成されると共に、その先端に前記雄型コンタクトの挿入向きと直交する方向に延びる先端面と板厚が前記先端面に向かって漸次薄くなるように形成された傾斜面とを有し、前記突起が、前記接触部の、前記雄型コンタクトの挿入向き手前側に設けられ、前記雄型コンタクトの前記先端面が前記接触部に当接する前に、前記傾斜面が前記突起に当接して前記接触部が当初位置から変位するようになっていることを特徴としている。
【００１４】
更に、本発明のうち請求項３に係る雌型コンタクトは、請求項１又は２記載の雌型コンタクトにおいて、前記突起の高さは、前記雄型コンタクトの挿入が完了し前記雄型コンタクトが前記接触部に接触した状態において、前記雄型コンタクトに接触しないようになっていることを特徴としている。
また、本発明のうち請求項４に係る雌型コンタクトは、請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の雌型コンタクトにおいて、前記突起が前記弾性接触片の幅方向略中央部に設けられた打ち出しで構成されていることを特徴としている。
加えて、本発明のうち請求項５に係る雌型コンタクトは、請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の雌型コンタクトにおいて、前記突起が、前記弾性接触片の幅方向両端部に設けられた、横断面で見て幅方向内側に傾斜する稜線を有する１対の突起部で構成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のうち請求項１に係る雌型コンタクトによれば、雄型コンタクトの先端面が接触部に当接する前に接触部を当初位置から変位させる突起を弾性接触片に設けたので、雄型コンタクトの先端面が接触部に当接する前に突起が接触部を当初位置から変位させ、タブるいはピン等の相手側の雄型コンタクトの先端面が弾性接触片の接触部に衝突するのを回避することができる小型の雌型コンタクトを提供することができる。
【００１６】
また、本発明のうち請求項２に係る雌型コンタクトによれば、請求項１記載の雌型コンタクトにおいて、前記雄型コンタクトが、タブ状に形成されると共に、その先端に前記雄型コンタクトの挿入向きと直交する方向に延びる先端面と板厚が前記先端面に向かって漸次薄くなるように形成された傾斜面とを有し、前記突起が、前記接触部の、前記雄型コンタクトの挿入向き手前側に設けられ、前記雄型コンタクトの前記先端面が前記接触部に当接する前に、前記傾斜面が前記突起に当接して前記接触部が当初位置から変位するようになっているので、タブ状に形成された相手側の雄型コンタクトの先端面が弾性接触片の接触部に衝突するのを確実に回避することができる。
【００１７】
更に、本発明のうち請求項３に係る雌型コンタクトによれば、請求項１又は２記載の雌型コンタクトにおいて、請求項１又は２記載の雌型コンタクトにおいて、前記突起の高さは、前記雄型コンタクトの挿入が完了し前記雄型コンタクトが前記接触部に接触した状態において、前記雄型コンタクトに接触しないようになっているので、突起が雄型コンタクトと接触部との接触安定性に影響を与えることがないものとすることができる。
【００１８】
また、本発明のうち請求項４に係る雌型コンタクトによれば、請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の雌型コンタクトにおいて、前記突起が前記弾性接触片の幅方向略中央部に設けられた打ち出しで構成されているので、弾性接触片の幅方向略中央部を打ち出すことにより簡単に突起を形成することができる。
加えて、本発明のうち請求項５に係る雌型コンタクトによれば、請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の雌型コンタクトにおいて、前記突起が、前記弾性接触片の幅方向両端部に設けられた、横断面で見て幅方向内側に傾斜する稜線を有する１対の突起部で構成されているので、弾性接触片の幅方向両端部の角縁を叩くことにより簡単に突起を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る雌型コンタクトの第１実施形態の斜視図である。但し、図１においては、雌型コンタクトがコンタクトキャリアに接続された状態が示されている。図２は、図１の雌型コンタクトを示し、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の２Ｂ−２Ｂ線に沿う断面図である。図３は、相手側の雄型コンタクトが雌型コンタクトのリセプタクル部に挿入される途中の縦断面図である。
【００２０】
図１において、雌型コンタクト１は、リセプタクル部１０と、電線接続部２０とを備え、金属板を打抜き及び曲げ加工することにより形成されている。図１において、雌型コンタクト１は、コンタクトキャリアＣに接続されているが、加工後にはコンタクトキャリアＣから切断されるようになっている。
リセプタクル部１０は、図１及び図２に示すように、相手コネクタ（図示せず）に設けられた雄型コンタクト（図３参照）３０を受容するよう略箱形に形成されている。リセプタクル部１０は、前後方向に延びる基板部１１と、基板部１１の幅方向（図２（Ｂ）における上下方向）の両縁部から立ち上がる１対の側壁１２と、１対の側壁１２のそれぞれから上下に重なるように折り曲げられた上側の第１上板１３ａ及び下側の第２上板１３ｂとを備えている。ここで、図２（Ａ）における右側を前側、左側を後側とする。
【００２１】
雄型コンタクト３０は、図３に示すように、タブ状に形成されると共に、その先端に矢印Ａで示す雄型コンタクト３０の挿入向きと直交する先端面３１と板厚が先端面３１に向かって漸次薄くなるように形成された上側傾斜面３２ａ及び下側傾斜面３２ｂとを有している。上側傾斜面３２ａは、雄型コンタクト３０の上面から先端面３１に向けて下斜め後方（雄型コンタクト３０において先端面３１側を後側とする）に延び、その一方、下側傾斜面３２ｂは、雄型コンタクト３０の下面から先端面３１に向けて上斜め後方に向けて延びている。雄型コンタクト３０は、図３に示すように、リセプタクル部１０の前側から後側に向けて、即ち矢印Ａで示す向きにリセプタクル部１０内に挿入されるようになっている。雄型コンタクト３０の幅は、本実施形態では、１．０ｍｍ以下に形成され、リセプタクル部１０の幅も雄型コンタクト３０を受容するのに必要な最小限の幅に形成されている。
【００２２】
そして、基板部１１には、上方へ膨出することにより雄型コンタクト３０の正規の挿入向きと平行をなす受け部１１ａが形成されている。
また、上側の第１上板１３ａの前方寄りの部分には、雌型コンタクト１をハウジング（図示せず）に一次的に係止するための一次係止突起１７が突出形成され、上側の上板１３ａの後端部には、雌型コンタクト１をハウジングに二次的に係止するための二次係止突起１８が突出形成されている。
【００２３】
そして、下側の第２上板１３ｂの前端部の一側縁は、図１に示すように、第２上板１３ｂの下に折り返されて二重に形成され、これにより第３上板１３ｃが形成されている。第３上板１３ｃの後端部からは、図２（Ａ）に示すように、弾性接触片１４が斜め下後方に向けて片持ち梁状に延びている。弾性接触片１４の後方寄りには、リセプタクル部１０に挿入される雄型コンタクト３０が接触する接触部１４ａが設けられている。この接触部１４ａは、図２（Ｂ）に示すように、弾性接触片１４の幅方向略中央部を下方に打ち出すことによりディンプルとして形成されている。接触部１４ａの接触面には、すずあるいは金めっき等のめっきが施される。弾性接触片１４は、前端部を支点として、図２（Ａ）に示す接触部１４ａが基板部１１に形成された受け部１１ａに最も近づく自由状態から上方に向けて撓むようになっている。
【００２４】
そして、弾性接触片１４の接触部１４ａよりも前側、即ち雄型コンタクト３０の挿入向き手前側には、図２及び図３に示すように、雄型コンタクト３０の先端面３１が接触部１４ａに当接する前に接触部１４ａを当初位置（弾性接触片１４が自由状態にあるときの接触部１４ａの位置）から上方に変位させる突起１５が設けられている。この突起１５は、図２（Ｂ）に示すように、弾性接触片１４の幅方向略中央部に設けられた打ち出しで構成されている。また、突起１５の高さは、雄型コンタクト３０の挿入が完了し雄型コンタクト３０が接触部１４ａに接触した状態（図７参照）において、雄型コンタクト３０に接触しないようになっている。突起１５の詳細な作用については後述する。
【００２５】
また、第２上板１３ｂの後方寄りの部分には、図２（Ａ）に示すように、弾性受け片１６が形成されている。この弾性受け片１６は、斜め下前方へ向かって片持ち梁状に延出するとともに、後端を支点として上方へ撓むようになっている。弾性受け片１６の前端は、弾性接触片１４が上方に撓んだときに弾性接触片１４の後端を上から支持するようになっている。
【００２６】
一方、電線接続部２０は、図１に示すように、基板部１１の後端両側縁から立ち上がる、電線（図示せず）の芯線を圧着する１対のワイヤバレル２１と、ワイヤバレル２１の後側に設けられた、電線の被覆部を圧着する１対のインシュレーションバレル２２とを備えている。各ワイヤバレル２１には、芯線の位置を確認するための芯線位置確認用孔２３が形成されている。
そして、このように構成された雌型コンタクト１は、図示しないハウジングに形成されたコンタクト収容キャビティ内に収容される。
【００２７】
次に、弾性接触片１４に設けられた突起１５の作用について図４乃至図７を参照して詳細に説明する。図４は、図１乃至図３に示す雌型コンタクトから突起を除去した雌型コンタクトに雄型コンタクトを挿入する途中の説明図である。図５は、図１乃至図３に示す雌型コンタクトに雄型コンタクトを挿入する途中の説明図である。図６は、雄型コンタクトの挿入を図５に示す状態から進行させた状態の説明図である。図７は、雄型コンタクトの挿入が完了した状態の説明図である。但し、図７においては、雌型コンタクトの構成要素のうち弾性接触片及び受け部以外の構成要素を省略してある。
【００２８】
図４に示すように、弾性接触片１４に突起１５に相当するものを設けていない雌型コンタクト５０のリセプタクル部１０内に、タブ状の雄型コンタクト３０を挿入すると、雄型コンタクト３０は雄型コンタクト３０の先端近傍の下面が受け部１１ａ上に沿いつつ雄型コンタクト挿入向き（図４における矢印Ａで示す向き）に進行する。そして、雄型コンタクト３０の先端の上側傾斜面３２ａが弾性接触片１４の下面に沿って進行し、雄型コンタクト３０の先端面３１の上側の縁部が、打ち出しとして形成された接触部１４ａの接触面に衝突する。これにより、接触部１４ａの接触面に傷がついてしまい、接触面に施されているめっき面が荒れ、接触抵抗が大きくなって不導通になってしまうことがある。タブ状の雄型コンタクト３０の先端面３１は製造上必ず形成されるので、この問題は図４に示す雌型コンタクト５０において必ず発生する。
【００２９】
これに対して、図１乃至図３に示す雌型コンタクト１の場合には、図５に示すように、雄型コンタクト３０をリセプタクル部１０内に挿入すると、雄型コンタクト３０は、雄型コンタクト３０の先端近傍の下面が受け部１１ａ上に沿いつつ雄型コンタクト挿入向き（図５における矢印Ａで示す向き）に進行する。そして、雄型コンタクト３０の先端面３１が接触部１４ａに当接する前に、上側傾斜面３２ａが突起１５に当接し、突起１５が上側傾斜面３２ａに乗り上げる。これにより、弾性接触片１４の接触部１４ａが当初位置から上方に変位する。
【００３０】
そして、雄型コンタクト３０の挿入を図５に示す状態から矢印Ａで示す向きに進行させると、図６に示すように、雄型コンタクト３０の下面が受け部１１ａ上に沿いつつ雄型コンタクト３０の先端が更に進行し、接触部１４ａが上側傾斜面３２ａに乗り上げる。この状態では、突起１５は雄型コンタクト３０の上面と上側傾斜面３２ａとの境に乗り上げる。接触部１４ａが上側傾斜面３２ａに乗り上げる工程においては、接触部１４ａが当初位置から上方に変位しているから、当初位置における接触部１４ａと受け部１１ａとの間の接点ギャップが従来よりさらに狭い場合であっても、接触部１４ａと上側傾斜面３２ａとが１８０°に近い浅い角度で接触し、タブ状に形成された雄型コンタクト３０の先端面３１の縁部が接触部１４ａに衝突することが確実に回避される。接触部１４ａと上側傾斜面３２ａとが１８０°に近い浅い角度で接触するため、接触部１４ａの接触面に傷がついてしまうことがなく、接触面に施されているめっき面が荒れることもなく、これによって接触抵抗が大きくなって雄型コンタクト３０と雌型コンタクト１とが不導通になってしまうこともない。突起１５の高さ及び前後方向の設置位置は、接触部１４ａが上側傾斜面３２ａに乗り上げる工程において、接触部１４ａと上側傾斜面３２ａとが１８０°に近い浅い角度で接触するように調整される。そして、接触部１４ａが上側傾斜面３２ａに乗り上げると、弾性接触片１４が更に上方に変位し、図６に示すように、弾性受け片１６の前端（図６にあっては左端）が弾性接触片１４の後端を上から支持し、弾性受け片１６が弾性接触片１４に対して電気的接続を達成するのに十分な弾性力を補助的に付与する。
【００３１】
更に、雄型コンタクト３０の挿入を図６に示す状態から矢印Ａで示す向きに進行させ挿入が完了すると、図７に示すように、雄型コンタクト３０の下面が受け部１１ａ上に沿いつつ雄型コンタクト３０の先端が更に進行し、接触部１４ａが雄型コンタクト３０の上面に乗り上げる。これにより、雄型コンタクト３０と雌型コンタクト１に接続された電線との電気的接続が完了する。突起１５の高さは、雄型コンタクト３０の挿入が完了し雄型コンタクト３０が接触部１４ａに接触した状態において、雄型コンタクト３０に接触しないようになっているので、接触部１４ａが雄型コンタクト３０の上面に乗り上げた状態では、雄型コンタクト３０に接触しない。このため、突起１５が雄型コンタクト３０と接触部１４ａとの接触安定性に影響を与えることがないものとすることができる。そして、接触部１４ａが雄型コンタクト３０の上面に乗り上げると、弾性接触片１４が更に上方に変位し、弾性受け片１６から弾性接触片１４に付与する弾性力が増加する。これにより、接触部１４ａの雄型コンタクト３０に対する接圧が増大することになる。
なお、突起１５が弾性接触片１４の幅方向略中央部に設けられた打ち出しであるので、弾性接触片１４の幅方向略中央部を打ち出すことにより簡単に突起を形成することができる。
【００３２】
次に、本発明に係る雌型コンタクトの第２実施形態を図８を参照して説明する。図８は、本発明に係る雌型コンタクトの第２実施形態の弾性接触片を示し、（Ａ）は一部斜視図、（Ｂ）は（Ａ）における８Ｂ−８Ｂ線に沿う断面図である。
図８に示す雌型コンタクトの弾性接触片１４’は、図１乃至図３に示す雌型コンタクト１の弾性接触片１４と基本構成は同一であるが、雄型コンタクト３０の先端面３１が接触部１４ａに当接する前に接触部１４ａを当初位置から上方に変位させる突起の形状が異なっている。即ち、突起１９は、弾性接触片１４’の幅方向両端部に設けられた、図８（Ｂ）に示すように、横断面で見て幅方向内側に傾斜する稜線１９ａ’，１９ｂ’を有する１対の突起部１９ａ，１９ｂで構成されている。これら１対の突起部１９ａ，１９ｂは、接触部１４ａよりも雄型コンタクト３０の挿入向き手前側の弾性接触片１４’の幅方向両端部に設けられている。稜線１９ａ’，１９ｂ’を有する１対の突起部１９ａ，１９ｂは、当業界で「キャッツイヤー」と呼ばれているものである。
【００３３】
このように、突起１９を弾性接触片１４’の幅方向両端部に設けられた、横断面で見て幅方向内側に傾斜する稜線１９ａ’，１９ｂ’を有する１対の突起部１９ａ，１９ｂで構成しているので、弾性接触片１４’の幅方向両端部の角縁を叩くことにより簡単に突起１９を形成することができる。
図８に示す雌型コンタクトに対して雄型コンタクト３０をリセプタクル部１０内に挿入すると、雄型コンタクト３０の先端面３１が接触部１４ａに当接する前に、図８（Ｂ）に示すように、突起１９を構成する１対の突起部１９ａ，１９ｂの稜線１９ａ’，１９ｂ’が上側傾斜面３２ａに乗り上げる。これにより、弾性接触片１４及び接触部１４ａが当初位置から上方に変位する。このため、図１乃至図３に示す雌型コンタクト１と同様に、タブ状に形成された雄型コンタクト３０の先端面３１が接触部１４ａに衝突することが確実に回避される。これにより、接触部１４ａの接触面に傷がついてしまうことがなく、接触面に施されているめっき面が荒れることもなく、これによって接触抵抗が大きくなって雄型コンタクト３０と雌型コンタクトの弾性接触片１４’とが不導通になってしまうこともない。
【００３４】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、雄型コンタクト３０はタブ状に形成されたものに限らず、ピン等の他の雄型コンタクトであればよい。
また、突起１５，１９は接触部１４ａよりも雄型コンタクト３０の挿入向き手前側に設けられているが、接触部１４ａと上側傾斜面３２ａとが１８０°に近い浅い角度で接触するのであれば、必ずしも雄型コンタクト３０の挿入向き手前側に設ける必要はない。
【００３５】
更に、突起１５は打ち出しで形成され、突起１９はいわゆるキャッツイヤーで形成されているが、雄型コンタクト３０の先端面が接触部１４ａに当接する前に接触部１４ａを当初位置から変位させるものであれば、これら形状に限定されない。
また、突起１５，１９は、雄型コンタクト３０の先端面３１が接触部１４ａに当接する前に接触部１４ａを当初位置（弾性接触片１４が自由状態にあるときの接触部１４ａの位置）から下方に変位させるよう構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る雌型コンタクトの第１実施形態の斜視図である。但し、図１においては、雌型コンタクトがコンタクトキャリアに接続された状態が示されている。
【図２】図１の雌型コンタクトを示し、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の２Ｂ−２Ｂ線に沿う断面図である。
【図３】相手側の雄型コンタクトが雌型コンタクトのリセプタクル部に挿入される途中の縦断面図である。
【図４】図１乃至図３に示す雌型コンタクトから突起を除去した雌型コンタクトに雄型コンタクトを挿入する途中の説明図である。
【図５】図１乃至図３に示す雌型コンタクトに雄型コンタクトを挿入する途中の説明図である。
【図６】雄型コンタクトの挿入を図５に示す状態から進行させた状態の説明図である。
【図７】雄型コンタクトの挿入が完了した状態の説明図である。但し、図７においては、雌型コンタクトの構成要素のうち弾性接触片及び受け部以外の構成要素は省略してある。
【図８】本発明に係る雌型コンタクトの第２実施形態の弾性接触片を示し、（Ａ）は一部斜視図、（Ｂ）は（Ａ）における８Ｂ−８Ｂ線に沿う断面図である。
【図９】従来の雌型コンタクトの一部分を断面した側面図である。
【図１０】図９に示す雌型コンタクトを備えた電気コネクタに相手側の雄型コンタクトが挿入される途中の部分断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  雌型コンタクト
１４，１４’  弾性接触片
１４ａ  接触部
１５，１９  突起
１９ａ，１９ｂ  突起部
１９ａ’，１９ｂ’  稜線
３０  雄型コンタクト
３１  先端面
３２ａ  上側傾斜面（傾斜面）
３２ｂ  下側傾斜面（傾斜面）
【図１】
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【図２】
2008123720.tif 000004
【図３】
2008123720.tif 000005
【図４】
2008123720.tif 000006
【図５】
2008123720.tif 000007
【図６】
2008123720.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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