(57)【要約】【課題】  蓋体の噛み込みを無くし、かつ水平度をあまり考慮せずに容易に蓋体が取り外せるフロアハッチを提案すること。【解決手段】  フロアハッチ１の外枠２と蓋体３の対向する面のうち、両者の高さ方向において高さＨ１の分を垂直面２ａ、３ａとし、その下部の高さＨ２の分は外枠２と蓋体３の上部に向かう方向において、これら外枠２及び蓋体３の外側に展開するテーパー面２ｂ、３ｂが形成されている。これにより蓋体３を取り外す際に、僅かな高さのＨ１を持ち上げる時点では蓋体３の水平度を保持して持ち上げるが、例えば３´の位置で示すとおり蓋体３の上昇に伴ってテーパー面２ａと３ａの隙間はが広がるため、以後は蓋体３の水平度をあまり考慮せず蓋体３を引き上げることができ、全体として従来より蓋体３の取り外しが非常に容易になる。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外枠と外枠内に配置される蓋体とからなるフロアハッチにおいて、相対する外枠内壁面と蓋体外壁面との高さ方向において少なくともその一部が、外枠及び蓋体の上部方向に向かうにつれて当該外枠及び蓋体の外側に向かって順次展開するテーパー面として形成されていることを特徴とするフロアハッチ。
【請求項２】
外枠内壁面と蓋体外壁面の高さ方向において上部に垂直面が形成され、下部にテーパー面が形成されるよう構成したことを特徴とする請求項１記載のフロアハッチ。
【請求項３】
外枠内壁面と蓋体外壁面の高さ方向において上部にテーパー面が形成され、下部に垂直面が形成されるよう構成したことを特徴とする請求項１記載のフロアハッチ。
【請求項４】
外枠内壁面と蓋体外壁面の高さ方向の全てにおいてテーパー面が形成されていることを特徴とする請求項１記載のフロアハッチ。
【請求項５】
蓋体にはモルタルが充填されるよう構成したことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のフロアハッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建物の床面に配置されたフロアハッチに係り、特にフロアハッチの蓋の着脱を容易に行えるよう構成したフロアハッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
オフィスビルをはじめとする建築物では、電気配線、電話配線、水道管、ガス管更には最近ではコンピュータ接続用の各種配線等が床下に配設され、これら配線や各種配管等を点検保守するために床面には点検口としてのフロアハッチが設けられている。
【０００３】
上記のフロアハッチは、外枠とこの外枠に嵌挿する蓋体とが予め成形され、外枠を建築物の床面に配置固定し、この外枠に対して蓋体を着脱可能に配置する構成となっている。  図６及び図７は従来のフロアハッチの構造を示す。
符号５０は建築物の床５１に固設された外枠であり、５２はこの外枠５０に対して嵌挿される蓋体である。図示の構成のフロアハッチは所謂モルタル充填型と称されるフロアハッチであって、外枠５０を床５１に固設しかつ蓋体５２をこの外枠５０に対してはめ込んだ状態で蓋体５２にモルタルＭを流して蓋体５２の表面を床５１の表面と同じ高さにするよう構成された形式のものであり、モルタルＭにより蓋体５１自体の強度が高くなり、かつ蓋体５２自体の重量も大きくなるため、蓋体５２のガタツキ等が無く安定して、常時は床５１と一体化している。
【０００４】
なお、符号５２ａは蓋体５２の底面に形成された補強部であり、モルタルＭを充填した時にモルタルＭの重量によって蓋体５２の底面が撓むの防止するものである。また符号５２ｂは蓋体５２を開ける時の手かけである。
【０００５】
上記の従来構成のフロアハッチにおいて、配線や配管を点検する場合には蓋体５２を引上げ、蓋体５２の下部空間を開放するわけであるが、従来構成のフロアハッチの場合、蓋体５２の取り外しが以下の理由により困難になる事態がしばしば生じている。
【０００６】
図７において、床５１側に固設された外枠５０と、この外枠５０に嵌挿する蓋体５２の周縁部、即ち四辺部５２ｃとは、蓋体５２のたかさ（厚み）方向、即ち鉛直方向に対して極めて僅かな空間を介して向かい合う構成として、床５１の一部として機能する場合の蓋体５２のずれを防止しかつ蓋体５２の下部空間を密閉するようになっている。例えば外枠５０及び蓋体５２の折り返し部の幅Ｗ1 、Ｗ２を約１０ｍｍとした場合、両者の間隙の幅Ｗ３は１ｍｍまたはそれ以下に設定されている。
【０００７】
このような構成の従来のフロアハッチにおいて、点検時等において蓋体５０を取り外す場合、この蓋体５０を鉛直方向に正確に持ち上げる必要があり、蓋体５２が僅かに傾いた場合であっても蓋体５２の側面５２ｃが外枠５０に接触し、蓋体５２の引上げが困難になる。特にモルタル型の蓋体では蓋体の重量がかなり大きいため、蓋体５２の大きさによっては一人では持ち上げられず、二つの手かけ５２ｂをそれぞれ別の者が持って二人で引き上げる必要があり、この場合には二人の呼吸が合わなければすぐに蓋体５２の水平状態が失われて、引上げが困難になる。
【０００８】
更に、この間隙部にゴミ等が入ってしまうと、蓋体５２の引き上げ時にゴミを噛み込んで引上げがより困難になる。特に上記モルタル充填型のフロアハッチでは、モルタルの充填作業時にモルタルの一部がこの間隙部に入り込んで固化し、蓋体５２の引上げを困難にする事態がしばしば発生している。
【０００９】
下記の特許文献にあるとおり、フロアハッチに関する提案は少なからずなされているが、蓋体の開閉を容易化することを発明の主目的とするものは見当たらない。
【特許文献１】特開平８−０７４４０８
【特許文献２】特開平９−１５１４７５
【特許文献３】特開２０００−２４０２７５
【特許文献４】特開平１１−２１７９２６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記各特許文献のうち、特許文献１の発明は外枠の防護を目的としたものであり、特許文献２の発明はパッキングにより防水、防虫を目的としたもの、特許文献３はフロアハッチの断熱性を向上させることを目的としたものである。唯一特許文献４の発明が蓋体と外枠の間隙にシールを配置することによりこの間隙に対するゴミの侵入を防止し、これによってゴミの噛み込みを防止して蓋体の取り上げが困難になることを間接的に防止するよう構成されている。
【００１１】
しかしながら上記各特許文献に記載の発明は、当然の事であるが何れもフロアハッチの外枠と蓋体側縁とは鉛直方向において近接位置する構成となっているため、例えゴミやモルタル等が入らなくとも、構成上前述のように蓋体の開ける場合において、蓋体を正確に水平に保持して、鉛直方向に引き上げる必要があることには全く変わりがなく、蓋体の開閉の容易化はその構造上達成されていない。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上記の問題点を解決するために構成されたものである。
即ち本発明は外枠とこの外枠に嵌挿位置する蓋体とを有するフロアハッチにおいて、外枠内壁面と蓋体の側壁面の間に形成される間隙が、その高さ方向において大半が蓋体及び外枠の上端に向かって、これら蓋体及び外枠の外側に展開するよう、蓋体側壁及び外枠がテーパー面として構成されていることを特徴とするフロアハッチである。
【発明の効果】
【００１３】
外枠とこの外枠に嵌挿される蓋体は何れも上部に向かって外開きするようなテーパー面となっているため、蓋体で密閉されているときは外枠と蓋体との間の隙間が極めて僅かであったり、或いは全く間隙が形成されていなくても、蓋体を僅かに持ち上げただけで蓋体と外枠との間には大きな空間が形成される。このため蓋体の水平状態を殆ど意識することなく蓋体を簡単に引き上げることができる。
【００１４】
また、蓋体と外枠との間隙にゴミやモルタルが入り込んでも蓋体がこれらのものを噛み込むことがなく、蓋体を容易に引上げて開けることができ、特に重量の大きいモルタル型のフロアハッチの構成として好適である。
【００１５】
さらに、蓋体と外枠がテーパー面となっていることにより、外枠周囲にモルタルやコンクリートを打設した場合、モルタルやコンクリートの圧力はこの外枠に対して斜めに加わることになって、従来の垂直壁面を有する構成に比較してモルタルやコンクリートの圧力に対して高い強度を保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
蓋体及び外枠共にステンレス鋼により形成し、蓋体の高さ方向において、少なくとも  その高さ方向の距離の２／３以上をテーパー面として形成する。このように構成すれば、蓋体の引上げ距離のうち、蓋体の実際の高さの１／３の距離だけ引き上げる際に蓋体の水平状態を保持するようにすれば簡単に蓋体を引き上げられる。
【実施例１】
【００１７】
以下本発明の実施例を図面を参考に具体的説明する。
図１乃至図３は本発明の第１の実施例を示す。図中矢印１はフロアハッチを示し、符号２は外枠を、また符号３は蓋体を示す。図示のフロアハッチ１はモルタル充填型でかつ、蓋体２がボルトにより固定されるボルトロック型のフロアハッチとして構成されているが、この構成は本発明の必須の構成ではなく、本発明は後述の如く外枠と蓋体とから成るフロアハッチの全てに対して実施可能なものである。
【００１８】
蓋体２の四隅には蓋体２を床側に固定するためのボルト固定部４が設けられている。符号５は蓋体３の底面中央に設けられた補強部である。この蓋体３が位置する外枠２の外周壁には外枠２を建築物の床面に固定するためのアンカー６がそれぞれ設けられている。
【００１９】
図２は蓋体３と外枠２の取り合わせ状態を示し、図３はこのうち特に蓋体３の側壁部と外枠２との形状の詳細を示している。図３から明らかなとおり、蓋体３の側壁部と外枠２の内壁部は従来構成のフロアハッチが鉛直方向において対面しているのに対して、本発明では蓋体３の側壁部と外枠２の内壁部はその高さ方向において大半がテーパー面と成っている。
【００２０】
ここでテーパー面とは、外枠２の内壁面及び蓋体３の外壁面がこれら外枠２及び蓋体３の上部に向かってそれぞれ外側に展開するよう斜めに形成された面のことを意味する。やや極端な表現を用いれば外枠２及び蓋体３を漏斗状に形成する面のことを意味する。
【００２１】
図中符号３ｂは蓋体３の側壁のうちのテーパー面を、符号２ｂは外枠２の内壁面のうちのテーパー面を示し、このテーパー面２ｂ、３ｂは所定の角度αを持って外枠２及び蓋体３の外側に向かって展開し、このテーパー面２ｂ、３ｂの上部に垂直面２ａ、３ａが形成されている。この場合外枠２及び蓋体３のテーパ面２ｂ、３ｂの形成高さＨ２は、同垂直面２ａ、３ａの形成高さＨ１よりも４倍乃至５倍程度大きくし、大半がテーパ面２ｂ、３ｂとなるよう構成されている。符号７は外枠２の内周底部に配設されたパッキッグであって、蓋体３の底面側縁と当接することによりフロアハッチとしての防水、防塵の効果を高めるもである。
【００２２】
次に図１及び図２に戻って、本フロアハッチの取り付け、施工状態等を説明する。
外枠２は外枠周囲に設けられたアンカー６に挿通したボルトにより建築物の床側に固定される。図２の構成では建築物の水平の躯体８に対してアンカー６で固定され、かつ躯体８の上部に床面を形成する床材９が張られた構成となっているが、この躯体８の上部にモルタルを充填して床材９の表面に対応する高さまでモルタル層を形成してこのモルタル層表面を床面とする等、要するに外枠２の上端が床面に位置するよう外枠２が床に固設されればよい。外枠２が建築物の床に対して固設されたならば、蓋体３に対してモルタルＭを充填し固化させて蓋体３を完成させる。
【００２３】
なお上記施工において、躯体８の上部にモルタル（又はコンクリート、以下モルタルで説明する）を充填して床材９の表面に対応する高さまでモルタル層を形成した場合には、モルタルの打設により外枠２の壁面は外枠２の内側に向かってその圧力が加わることになる。この場合外枠２の壁面がテーパー面となっているため、モルタル圧力は外枠２の壁面に対して斜めに加わることになり、その圧力の一部をテーパー方向に逃すことができる。このため、従来の垂直壁面に対する圧力に比較して外枠２に加わる圧力は減少し、相対的に外枠の強度が増加する。因みに、従来型の垂直壁面ではコンクリートの圧力が壁面に対して直角に直接加わるため、外枠壁面が内側に撓み、元々僅かな幅で設定されていた蓋体と外枠との隙間が更に狭まり、蓋体の取り外しがこの点からも困難になっていた。
【００２４】
図示のボルト固定型フロアハッチにおいては蓋体２は四隅に形成されたボルト固定部４により外枠２を介して床側に確実に固定される。具体的には、ボルト固定部４の挿通穴４ａを介して挿通されたボルト１１が、外枠２の内側に突設された支持部に固定されたナット１０に螺合することにより蓋体３を外枠２側に固定する。
【００２５】
蓋体３を取り外す場合には四隅のナット１１を全て取り外した後、このナット挿通穴４ａの上部に形成された雌ねじ部４ｂに対して蓋引上げ用の把手（図示せず）を螺合させ、この把手により蓋体３を引き上げる。なお、把手の構成としては、側面略Ｔ字状に形成されＴ字の下端部が雄ねじ部となっており、この雄ねじ部を雌ねじ部４ｂに螺合させ、Ｔ字部の水平部に手を掛けて蓋体２を引き上げる構成のものが適当である。この把手を例えば蓋体の対角線上に位置する二つのボルト固定部４に螺合させ、この二つの把手をもって蓋体２を引き上げるようにする。
【００２６】
蓋体３の引き上げ時の状態を主として図３を用いて説明する。
蓋体３の引上げに当たっては外枠２と蓋体３の垂直面２ａ、３ａが位置する高さＨ１に相当する分の引上げには蓋体２の水平状態を保持する必要があるが、この高さＨ１に相当する部分を過ぎて、例えば符号３´のように蓋体３のテーパー面３ｂ部分を引き上げる場合には高さＨ１に相当する部分の引上げで既にその各テーパー面２ｂ、３ｂの間隙が広がっており、蓋体２を更に持ち上げることによりその間隙の幅がより拡大するため、殆ど蓋体３の水平状態を考慮せずに蓋体２を引き上げることができる。
【００２７】
また、テーパー面２ｂ、３ｂの間に固化したモルタルやゴミ等が入っていても、蓋体３を引き上げることよりテーパー面２ｂと３ｂとの間隙は増大するため、所謂異物の噛み込みは発生せず蓋体３を容易に取り外すことができる。また垂直面２ａと３ａの間の間隙Ｗをテーパー面２ｂと３ｂの間の間隙よりも大きく設定しておけば、垂直面部分の引上げもより容易になる。またテーパー面２ｂと３ｂとの間ではテーパー面３ａが上昇することより間隙が広がるので、外枠２に対して蓋体３を密閉している段階ではテーパー面２ｂと３ｂとの間に全く間隙が生じないように構成してもよい。
【００２８】
上記実施例ではモルタル充填型でかつボルトロック式のフロアハッチにより本発明を実施する場合を例示しているが、モルタル表面を樹脂タイル（Ｐタイル）等で覆ったもの、或いはモルタルを使用しない蓋体等、基本的には外枠とこの外枠に嵌合する蓋体を有する構成のフロアハッチでればその形式を問わず、全てのフロアハッチに対して本発明は実施可能である。
【実施例２】
【００２９】
図４は第２の実施例を示す。この実施例では外枠２の内壁と蓋体３の外壁がその高さ方向において全てテーパー面２ｂ、３ｂとして構成されている。このため蓋体３を上昇させると同時に両テーパー面２ｂ、３ｂが離間し、上昇と共にその間隔が大きくなるので蓋体３の引上げはより容易になる。また蓋体３でフロアハッチを閉止している時の両テーパー面２ａ、３ａの間には全く間隙を形成しなくても蓋体３の取り外しは容易である。全く間隙を形成しないことにより特別にシールを配置しなくても高い防水性、防塵性を達成することが可能である。
【実施例３】
【００３０】
図５は第３の実施例を示す。この実施例では外枠２の内壁と蓋体３の外壁がその高さ方向において上部にテーパー面２ｂ、３ｂが形成され、テーパー面２ｂ、３ｂの下部に垂直面２ａ、３ａが形成された構成となっている。この場合蓋体３の閉止時に上部テーパー面２ｂ、３ｂに間隙を設けず密着した状態としたり、間隙を小さくしておけばこのテーパー面２ｂ、３ｂにより高い防水性、防塵性を確保することができる。こため下部の垂直部２ａ、３ａとの間の間隙をより広く設定しておくことにより、垂直部の高さＨ１に相当する高さに蓋体３を引き上げる間も、蓋体３の水平状態をあまり考慮することなく蓋体３の引上げが可能である。また、テーパー面２ｂ、３ｂにより高い防塵性が確保されているため、テーパー面２ｂ、３ｂ部分は当然のことながら、垂直面２ａ、３ａにおいても噛み込み等の問題は生ぜずスムーズに蓋体２を取り外すことができる。
【００３１】
なお、図示の構成のフロアハッチを始めとしてフロアハッチは平面が正方形など方形のものが多いが、本発明はこのような平面形状のものに限らず、例えばマンホール状の平面円形のもの、或いは四角形以外の多角形のもの等にも応用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
以上、本発明をフロアハッチを例に説明したが、蓋体と外枠がある構成のものであれば、マンホール等を始めとする内部空間の出入口部分等にも利用可能である。またフロアハッチは当然水平面に蓋体が配置された構成であるが、壁等の垂直面を始めとする水平面以外の面に対しても本発明は実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１の実施例を示すフロアハッチの平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線による断面図である。
【図３】図２の蓋体と外枠との対向部の拡大断面図である。
【図４】第２の実施例を示す蓋体と外枠との対向部の拡大断面図である。
【図５】第３の実施例を示す蓋体と外枠との対向部の拡大断面図である。
【図６】従来のフロアハッチの平面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ線による拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  フロアハッチ
２  外枠
２ａ（外枠の）垂直面
２ｂ（外枠の）テーパー面
３  蓋体
３ａ（蓋体の）垂直面
３ｂ（蓋体の）テーパー面
４  ボルト固定部
５  （蓋体の）補強部
６  アンカー
７  シール材
９  床材
１０  ナット
１１  （蓋体固定用）ボルト
Ｈ１  垂直面の形成高さ
Ｈ２  テーパー面の形成高さ
Ｍ  モルタル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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