(57)【要約】      （修正有）【課題】ホッパ部に収容されたシートブロックを下部のシートから順にラップ長さを略一定として屋根瓦状に確実に送り出すことができるようにした給紙ホッパを提供する。【解決手段】ホッパ部１２の下方に昇降動してシートブロックＢの後端部を上下動させる突き上げ部材２２を設け、その突き上げ部材２２を昇降動させる状態で供給コンベヤ１およびフィードコンベヤ１０を駆動し、供給コンベヤ１からホッパ部１２に送り込まれるシートブロックＢをフィードコンベヤ１０の搬送面との接触によって下部のシートＳから順に送り出すようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートブッロックを搬送する供給コンベヤの搬出端の前方にフィードコンベヤを、その搬送面が供給コンベヤの搬送面より下方に位置するよう配置し、そのフィードコンベヤ上に前記供給コンベヤから送り込まれるシートブロックの前端面を案内すると共にフィードコンベヤの搬送面との間に数枚のシートが通過可能なゲートを形成する前面案内部材と、その前面案内部材に対向するように配置されて前面案内部材との間にシートブロックが収容可能なホッパ部を形成する後面案内部材とを設け、前記フィードコンベヤの駆動によりホッパ部に収容されたシートブロックを下側のシートから順に前記ゲートを通過させて屋根瓦状に重なるラップ状態で繰り出すようにした給紙ホッパにおいて、
前記ホッパ部の下方に、フィードコンベヤの搬送面より下側の位置を下限位置として昇降動され、上昇時にホッパ部に収容されたシートブロックの後端部をフィードコンベヤの搬送面上に持ち上げる突き上げ部材を設け、その突き上げ部材の昇降動によって上下動されるシートブロックの下側のシートをフィードコンベヤとの接触によりゲートから下流側に送り出すようにしたことを特徴とする給紙ホッパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、段ボールシート等の厚みのある板紙を印刷機等のシート加工機に連続して供給する給紙ホッパに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の給紙ホッパとして、特許文献１に記載されたものが従来から知られている。その特許文献１に記載された給紙ホッパにおいては、数枚の段ボールシート（以下、単にシートという）束からなるシートブロックを下流側に搬送する供給コンベヤの搬出端の前方にフィードコンベヤを、その搬送面が供給コンベヤの搬送面より下方に位置するよう段差をもって配置し、そのフィードコンベヤ上に供給コンベヤから送り込まれるシートブロックの前端面を案内すると共にフィードコンベヤの搬送面との間に数枚のシートが通過可能なゲートを形成する前面案内部材と、その前面案内部材に対向するように配置されて前面案内部材との間にシートブロックが収容可能なホッパ部を形成する後面案内部材とを設け、上記供給コンベヤからホッパ部に送り込まれたシートブロックをフィードコンベヤの駆動により下側のシートから順にゲートを通過させて屋根瓦状に重なるラップ状態で送り出すようにしている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１１８７４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載された給紙ホッパにおいては、ゲートから送り出されるシートとその上に重なる次のシートとの接触面に作用する摩擦力によって次のシートをゲート側に引き出す構成であって、上記摩擦力はホッパ部に収容されるシートの収容枚数によって異なるため、シートを確実に送り出すことができない場合があり、また、屋根瓦状に送り出されるシート間のラップ長さが不揃いになり易いという不都合がある。
【０００５】
また、ゲートから送り出されるシート上の次のシートの前端が前面案内部材に当接する状態でこの次のシートの後端がフィードコンベヤの搬送面に接触すると、前面案内部材に対する当接によって停止状態にある次のシートに搬送力が負荷されて次のシートが無理矢理送られることになるため、次のシートの先端部に折れ曲がりが生じるという不都合もある。
【０００６】
この発明の課題は、ホッパ部に収容されたシートブロックを下側のシートから順にラップ長さを略一定として屋根瓦状に確実に送り出すことができるようにした給紙ホッパを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この発明においては、シートブッロックを搬送する供給コンベヤの搬出端の前方にフィードコンベヤを、その搬送面が供給コンベヤの搬送面より下方に位置するよう配置し、そのフィードコンベヤ上に前記供給コンベヤから送り込まれるシートブロックの前端面を案内すると共にフィードコンベヤの搬送面との間に数枚のシートが通過可能なゲートを形成する前面案内部材と、その前面案内部材に対向するように配置されて前面案内部材との間にシートブロックが収容可能なホッパ部を形成する後面案内部材とを設け、前記フィードコンベヤの駆動によりホッパ部に収容されたシートブロックを下側のシートから順に前記ゲートを通過させて屋根瓦状に重なるラップ状態で繰り出すようにした給紙ホッパにおいて、前記ホッパ部の下方に、フィードコンベヤの搬送面より下側の位置を下限位置として昇降動され、上昇時にホッパ部に収容されたシートブロックの後端部をフィードコンベヤの搬送面上に持ち上げる突き上げ部材を設け、その突き上げ部材の昇降動によって上下動されるシートブロックの下側のシートをフィードコンベヤとの接触によりゲートから下流側に送り出すようにした構成を採用したのである。
【０００８】
上記の構成からなる給紙ホッパにおいて、シート加工機に対する給紙に際しては、突き上げ部材を昇降動させる状態で供給コンベヤおよびフィードコンベヤを駆動する。供給コンベヤの駆動によってホッパ部にシートブロックが送り込まれ、
そのシートブロックがフィードコンベヤで支持されると、そのフィードコンベヤによって下側のシートから順にゲートに向けて送られる。
【０００９】
ここで、定常運転時、ゲートは数枚のシートが通過可能な大きさに設定されているため、数枚のシート上に重なる次のシートは前面案内部材に対する当接によって停止保持され、最下位のシートがゲートから送り出されると、次のシートはゲートと対向することになる。
【００１０】
このとき、ホッパ部に収容されたシートブロックは昇降動する突き上げ部材の上昇時に、搬送方向の後端部がフィードコンベヤの搬送面上に持ち上げられ、シート後端がフィードコンベヤの搬送面から離れて搬送力が減少し、さらに、ゲートから送り出される数枚のシートとその上に重なり合う次のシートとの間に隙間が形成されて摩擦抵抗が低減される。このため、次のシートが先のシートとの接触によって引き摺り出されるようなことはない。
【００１１】
突き上げ部材が下降すると、ゲートから先に送り出されるシート上の次のシートの後端部がフィードコンベヤの搬送面で支持される位置まで下降し、次のシートの前端がゲートと対向すると、フィードコンベヤの搬送面との接触により、次のシートがゲート側に向けて下流側へ送り出されることになる。このため、シートブロックの各シートはその後端部とフィードコンベヤの搬送面との接触によってゲートから下流側に順次送り出されることになり、シートブロックの各シートは屋根瓦状に重なり合ってラップ状態で送り出されることになる。
【発明の効果】
【００１２】
上記のように、この発明においては、下限位置がフィードコンベヤの搬送面より下方とされた突き上げ部材を昇降動させてシートブロックの後端部を上下動させ、その下降時にシートブロックの最下位のシートの後端部をフィードコンベヤの搬送面に接触させ、その接触によって最下位のシートをゲート側に向けて下流側へ送り出すようにしたので、ホッパ部に収容されたシートブロックを下側のシートから順に確実に送り出すことができる。
【００１３】
また、ゲートから送り出されるシート上の次のシートは前端が前面案内部材に当接する状態で後端が上昇動する突き上げ部材によってフィードコンベヤの搬送面から離れる位置まで持ち上げられるため、次のシートが無理矢理送り出されるようなことはない。このため、次のシートの先端部に折れ曲がりが生じるという不都合の発生を皆無とすることができる。
【００１４】
また、フィードコンベヤの搬送面にシートの後端部が接触し、そのシートの前端がゲートと対向すると、フィードコンベヤとの接触によってシートが送り出されるため、ラップ長さを略一定としてシートを屋根瓦状に重なり合うラップ状態で送り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、複数のシートＳからなるシートブロックＢは供給コンベヤ１により同図の矢印（下流側）に示す方向に搬送される。
【００１６】
供給コンベヤ１の搬出端の前方にはフィードコンベヤ１０が設けられている。図１および図２に示すように、フィードコンベヤ１０は、複列のベルトコンベヤ１０ａからなる。このフィードコンベヤ１０は、その搬送面が供給コンベヤ１の搬送面より下方に位置するよう段差をもって配置されている。
【００１７】
フィードコンベヤ１０上には、供給コンベヤ１から送り込まれるシートブロックＢの前端面を案内する板状の前面案内部材１１と、その前面案内部材１１に対向するように配置されて前面案内部材１１との間にシートブロックＢが収容可能なホッパ部１２を形成する板状の後面案内部材１３とが設けられている。
【００１８】
前面案内部材１１は、固定フレーム１４に設けられた上下方向に延びるレール１４ａに沿ってスライド自在に支持され、その下端とフィードコンベヤ１０の搬送面間にゲート１５が形成されている。
【００１９】
前面案内部材１１の上端部にはシリンダ１６が接続されている。シリンダ１６は、ホッパ部１２からシートブロックＢのシートＳが送り出される際に、シートＳがゲート１５に詰まると、前面案内部材１１を上昇させてその詰まりを解消するようになっている。
【００２０】
一方、シリンダ１６は、昇降装置としてのねじ軸１７の回転により昇降動される。そのシリンダ１６の昇降動によって前面案内部材１１も同時に昇降動して、上下方向に位置調整される。前面案内部材１１は運転初期にゲート１５から２〜３枚程度のシートＳが通過する位置に保持され、そのシートＳがゲート１５から送り出されると、昇降装置によって上方に引き上げられ、定常運転状態でゲート１５から数枚のシートＳが通過する位置に保持される。
【００２１】
後面案内部材１３は、固定の配置とされたシリンダ１６に接続され、そのシリンダ１６の作動により前面案内部材１１に向けて前後動され、前進時にホッパ部１２に収容されたシートブロックＢの後端面を押圧して、そのシートブロックＢの各シートＳの後端縁を揃えるようになっている。
【００２２】
ホッパ部１２の下方にはシートＳの搬送方向と交差する方向に長く延びるバー２０が設けられ、そのバー２０の後面に複数のガイド筒２１が両端を上下としてバー２０の長さ方向に間隔を置いて取付けられている。
【００２３】
図２に示すように、各ガイド筒２１はフィードコンベヤ１０を形成する各ベルトコンベヤ１０ａ間と、両側のベルトコンベヤ１０ａの外側方にそれぞれ配置され、各ガイド筒２１によって突き上げ部材２２が昇降自在に支持されている。
【００２４】
図４および図５に示すように、突き上げ部材２２は、ガイド筒２１によって上下方向にスライド自在に支持される軸部２２ａの上端に突き上げ片２２ｂを設けた構成とされ、上記軸部２２ａの下端部はガイド筒２１の下端から下方に臨み、その下端にローラ２３が回転自在に支持されている。
【００２５】
突き上げ部材２２は、軸部２２ａに嵌合されたスプリング２４により下向きに付勢されてローラ２３がカム軸２５に設けられた偏心カム２６の外周上部に押し付けられ、上記偏心カム２６の回転により突き上げ部材２２が上下動されるようになっている。
【００２６】
ここで、突き上げ部材２２は、図４（Ｉ）に示すように、突き上げ片２２ｂの上面がフィードコンベヤ１０の搬送面より下方に配置される位置が下限位置とされ、上昇時には、図４（II）に示すように、フィードコンベヤ１０の搬送面上に突き上げ片２２ｂが突出して、ホッパ部１２に収容されたシートブロックＢの後端部を搬送面上に持ち上げるようになっている。
【００２７】
なお、突き上げ部材２２を上下動させる駆動手段は上記のような偏心カム２６に限定されるものではない。例えば、シリンダによって突き上げ部材２２を上下動させるようにしてもよい。
【００２８】
実施の形態で示す給紙ホッパは上記の構造からなり、フィードコンベヤ１０の搬出端に設けられた図示省略のシート加工機に対する給紙に際しては、カム軸２５を回転し、偏心カム２６の回転により突き上げ部材２２を昇降動させた状態で供給コンベヤ１およびフィードコンベヤ１０のそれぞれを駆動する。
【００２９】
供給コンベヤ１の駆動により、シートブロックＢは下流側に搬送され、上記供給コンベヤ１の搬出端からフィードコンベヤ１０の搬送面上に設けられたホッパ部１２に送り込まれる。
【００３０】
ホッパ部１２に収容されたシートブロックＢの最下位のシートＳがフィードコンベヤ１０によって支持されると、そのフィードコンベヤ１０との接触により最下位のシートＳがゲート１５に向けて搬送される。このとき、前面案内部材１１はゲート１５から２〜３枚程度のシートＳが送り出されるような下降位置に保持されているため、給紙初期においては、２〜３枚のシートＳがゲート１５から送り出されることになる。その２〜３枚のシートＳの前端部がゲート１５から送り出されると、図１に示すねじ軸１７の回転によって前面案内部材１１は徐々に上昇され、定常運転状態でゲート１５から数枚のシートＳが送り出される状態に保持される。
【００３１】
ゲート１５からシートＳが送り出されると、ホッパ部１２内のシートブロックＢは図１に示すように下流側に向けて上り勾配となるような傾斜状態となり、ゲート１５から送り出される数枚のシートＳの最下位のシートＳの後端がゲート１５を通過すると、その数枚のシートＳに重なる上方の次のシートＳの後端がフィードコンベヤ１０の搬送面に接触する。その接触により次のシートＳがゲート１５に向けて搬送され、シートＳは屋根瓦状に重なるラップ状態で次々と送り出される。
【００３２】
上記のようなシートＳの搬送時、突き上げ部材２２は偏心カム２６の回転によって昇降動され、突き上げ部材２２の上昇時、図４（ＩＩ）に示すように、ホッパ部１２に収容されたシートブロックＢは搬送方向の後端部がフィードコンベヤ１０の搬送面上に持ち上げられるため、ゲート１５から送り出される数枚のシートＳとその上に位置し突き上げ部材２２によって持ち上げられている次のシートＳの接触部間の摩擦抵抗が低減される。
【００３３】
このため、次のシートＳの前端がゲート１５と対向したとしても、この次のシートＳはフィードコンベヤ１０で無理矢理送り出されたり、先のシートＳにより引き摺り出されるようなことはなく、停止状態に保持される。
【００３４】
また、突き上げ部材２２の下降時には、図４（Ｉ）に示すように、前端部がゲート１５を通過するシートＳ上の次のシートＳの後端部がフィードコンベヤ１０の搬送面で支持される位置まで下降され、前記次のシートＳは、その前端がゲート１５と対向すると、上記フィードコンベヤ１０の搬送面との接触により、下流側に送り出されることになる。
【００３５】
このように、実施の形態における給紙ホッパにおいては、フィードコンベヤ１０の搬送面との接触によってシートＳをゲート１５側に向けて送り出す構成であるため、ホッパ部１２に収容されたシートブロックＢのシートＳを下側のシートＳから順に確実に送り出すことができる。
【００３６】
また、ゲート１５から送り出される数枚のシートＳの最下位のシートＳがゲート１５を通過すると、その数枚のシートＳの上方に続く次のシートＳの後端部がフィードコンベヤ１０の搬送面に接触し、前記次のシートＳの前端がゲート１５と対向すると、次のシートＳが送り出されるため、ラップ長さを略一定としてシートＳを屋根瓦状に重なり合うラップ状態で送り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明に係る給紙ホッパの正面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】図１のフィードコンベヤ部の平面図
【図４】（Ｉ）は突き上げ部材でのシートブロックの支持状態を示す断面図、（II）はシートブロックの突き上げ状態を示す断面図
【図５】図４（Ｉ）の縦断側面図
【符号の説明】
【００３８】
Ｂ    シートブロック
Ｓ    シート
１    供給コンベヤ
１０  フィードコンベヤ
１１  前側案内部材
１２  ホッパ部
１３  後面案内部材
１５  ゲート
２２  突き上げ部材
【図１】
2008143640.tif 000003
【図２】
2008143640.tif 000004
【図３】
2008143640.tif 000005
【図４】
2008143640.tif 000006
【図５】
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