(57)【要約】【課題】横仕切壁に接続される縦仕切壁を備えるものにあって、断熱箱体の組立性の低下を招くことなく、縦仕切壁部分を含めて防露パイプを合理的に配置する。【解決手段】断熱箱体１のうち、冷凍室７，７を区画する周囲壁部の前端部分に、冷凍サイクルの配管の一部を構成する露付き防止用の防露パイプ８を設ける。防露パイプ８を、左側の側壁部１ａから、冷凍室７の左側を上方に延び、横仕切壁４部分で折曲がって右方向に延び、縦仕切壁５との接続部で下方に折曲がって下方に延び、縦仕切壁５の下端部でＵターンするように折返されて該縦仕切壁５を戻る方向に延び、横仕切壁４との接続部で折曲がって右方向に延びて右側の側壁部１ｂに至り、側壁部１ｂを下方に延びるように配置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体の左右の側壁部間に掛渡されるように設けられ該断熱箱体内を上下に仕切る横仕切壁と、一端側が前記横仕切壁の途中部に接続されるように設けられ前記断熱箱体内を更に左右に仕切る縦仕切壁とを備えると共に、それら横仕切壁及び縦仕切壁の前端部分に防露パイプを設けるようにした冷蔵庫であって、
前記防露パイプは、前記一方の側壁部から前記横仕切壁を横方向に延び、前記縦仕切壁との接続部で折曲がって該縦仕切壁を縦方向に延び、前記縦仕切壁の他端側でＵターンするように折返されて該縦仕切壁を戻る方向に延び、前記横仕切壁との接続部で折曲がって該横仕切壁を横方向に延びて前記他方の側壁部に至るように配置されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
断熱箱体の左右の側壁部間に掛渡されるように設けられ該断熱箱体内を上下に仕切る横仕切壁と、一端側が前記横仕切壁の途中部に接続されるように設けられ前記断熱箱体内を更に左右に仕切る縦仕切壁とを備えると共に、それら横仕切壁及び縦仕切壁の前端部分に防露パイプを設けるようにした冷蔵庫であって、
前記防露パイプは、前記左側の側壁部から前記横仕切壁を横方向に延び、前記縦仕切壁との接続部で折曲がって該縦仕切壁を縦方向に延び、その後前記左側の側壁部に至るように配置される第１の部分と、前記右側の側壁部から前記横仕切壁を横方向に延び、前記縦仕切壁との接続部で折曲がって該縦仕切壁を前記第１の部分と並行して縦方向に延び、その後前記右側の側壁部に至るように配置される第２の部分とを備えていることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱箱体内を左右に仕切る縦仕切壁を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、家庭用の冷蔵庫においては、本体（断熱箱体）内を、例えば内箱に一体に設けられた横仕切壁により上下に複数に仕切り、冷蔵室や冷凍室などの複数の貯蔵室を設けるようにしている。そして、各貯蔵室の前面の周囲部分、すなわち断熱箱体の左右の側壁部及び前記横仕切壁部分の前端面（扉の裏面側のマグネットガスケットが吸着される面）部分に、露付き防止用のパイプ（防露パイプ）を配置するようにしている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
この場合、前記防露パイプは、冷凍サイクルを構成する配管の一部、即ちコンデンサの下流部の比較的高温の冷媒が流れる部分から構成される。また、上記特許文献１では、冷凍温度となる部分の横仕切壁部分に、二重（Ｕ字状）に防露パイプが配置されるようになっている。
【特許文献１】特開平１０−１１５４８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年では、断熱箱体の下部に、左右に２つの冷凍室を有するタイプの冷蔵庫が考えられている。このものでは、断熱箱体の下部に横仕切壁を設けると共に、その横仕切壁と底壁部と間に内部を左右に仕切るように縦仕切壁を設けて構成される。この場合、横仕切壁部分に加えて、縦仕切壁部分にも防露パイプを配置する必要があるが、防露パイプの配置が複雑化したり、徒に長尺となったりすることは望ましくなく、合理的な配置が求められる。
【０００５】
一方、この種の断熱箱体は、鋼板製の外箱と、プラスチック製の内箱との間に、ウレタンフォームからなる発泡断熱材を現場発泡方式にて充填して構成される。この場合、断熱箱体の組立ては、外箱の左側板、右側板、天井板を構成するようにコ字型に折曲げられた鋼板に、防露パイプを仮付けしておき、プラスチック成形品からなる内箱を、その鋼板の底部の開放部分を外側に広げるようにしながら挿入して組付け、その後、底板や背板を取付けた上で、内部に発泡断熱材を注入することにより行われる。このとき、上記した組立時に、外箱を構成する鋼板に予め仮付けした防露パイプが、内箱挿入時の鋼板の底部部分を広げる際に支障を来すことは避けなければならない。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、横仕切壁に接続される縦仕切壁を備えるものにあって、断熱箱体の組立性の低下を招くことなく、縦仕切壁部分を含めて防露パイプを合理的に配置することができる冷蔵庫を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の第１の冷蔵庫は、横仕切壁に接続される縦仕切壁を備え、それら横仕切壁及び縦仕切壁の前端部分に防露パイプを設けたものにあって、前記防露パイプを、断熱箱体の一方の側壁部から横仕切壁を横方向に延び、縦仕切壁との接続部で折曲がって該縦仕切壁を縦方向に延び、縦仕切壁の他端側でＵターンするように折返されて該縦仕切壁を戻る方向に延び、前記横仕切壁との接続部で折曲がって該横仕切壁を横方向に延びて他方の側壁部に至るように配置したところに特徴を有する（請求項１の発明）。
【０００８】
本発明の第２の冷蔵庫は、横仕切壁に接続される縦仕切壁を備え、それら横仕切壁及び縦仕切壁の前端部分に防露パイプを設けたものにあって、前記防露パイプは、断熱箱体の左側の側壁部から横仕切壁を横方向に延び、縦仕切壁との接続部で折曲がって該縦仕切壁を縦方向に延び、その後前記左側の側壁部に至るように配置される第１の部分と、断熱箱体の右側の側壁部から横仕切壁を横方向に延び、縦仕切壁との接続部で折曲がって該縦仕切壁を前記第１の部分と並行して縦方向に延び、その後前記右側の側壁部に至るように配置される第２の部分とを備えているところに特徴を有する（請求項２の発明）。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１の冷蔵庫によれば、防露パイプが縦仕切壁の他端部でＵターンするように折返されるように配置されるので、断熱箱体の組立時に、左右側が鋼板に仮付けされた状態でも、Ｕターンするように折返される部分を支点（中心）として、左右に開くことが可能となる。また、防露パイプは、縦仕切壁部分で二重となるものの、横仕切壁では一重で済み、構造が複雑化したり、徒に長尺となったりすることはない。従って、断熱箱体の組立性の低下を招くことなく、縦仕切壁部分を含めて防露パイプを合理的に配置することができるという優れた効果を奏するものである。
【００１０】
本発明の請求項２の冷蔵庫によれば、防露パイプが、第１の部分と第２の部分とに左右に分断された状態に設けられるので、断熱箱体の組立時に、両部分が鋼板に仮付けされた状態でも、鋼板を左右に広げることに支障を来すことはない。また、防露パイプは、縦仕切壁部分で二重となるものの、横仕切壁では一重で済み、構造が複雑化したり、徒に長尺となったりすることはない。従って、断熱箱体の組立性の低下を招くことなく、縦仕切壁部分を含めて防露パイプを合理的に配置することができるという優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（１）第１の実施例
以下、本発明の第１の実施例について、図１ないし図３を参照しながら説明する。図１は、本実施例に係る冷蔵庫の本体（断熱箱体１）の外観を概略的に示している。この断熱箱体１は、全体として、前面が開口した縦長の矩形箱状をなしている。この断熱箱体１は、後にも述べるように、鋼板製の外箱２内に、プラスチック製の内箱３を配置し、それらの間に図示しない発泡断熱材を充填して構成されている。
【００１２】
図２にも示すように、この断熱箱体１内には、やや下部寄り部位に位置して、左右の側壁部１ａ、１ｂ間に掛渡されるようにして、該断熱箱体１内を上下に仕切る横仕切壁４が設けられている。そして、これと共に、横仕切壁４の中間部から下方に底壁部１ｃまで延びて、横仕切壁４の下部側空間を左右に仕切る縦仕切壁５が設けられている。本実施例では、これら横仕切壁４及び縦仕切壁５は、断熱箱体１に一体的に、つまりそれらの外殻が前記内箱３と一体に設けられている。
【００１３】
この場合、断熱箱体１内の横仕切壁４の上側が、冷蔵温度帯の貯蔵室６とされ、下側が冷凍温度帯の貯蔵室（左右２つの冷凍室７，７）とされる。尚、図示はしないが、前記横仕切壁４及び縦仕切壁５の前端部には、内箱３の先端部に連結されマグネットガスケットの吸着面を構成する仕切りカバーが設けられている。また、前記横仕切壁４の上側空間は、図示しない別体の仕切壁により、更に上下に区画され、夫々冷蔵室及び野菜室とされるようになっている。図示はしないが、断熱箱体１の前面部には、それら各貯蔵室を開閉するための扉が設けられている。扉の裏面側には、各仕切壁（仕切りカバー）の前端面部分に吸着可能なマグネットガスケットが設けられる。
【００１４】
これも図示はしないが、この断熱箱体１には、冷凍サイクルを主体として構成される冷却機構が組込まれる。前記冷凍サイクルは、大まかに言えば、圧縮機、凝縮器、キャピラリチューブ、蒸発器を冷媒パイプにより順に閉ループ状に接続して構成されている。この場合、前記凝縮器は、断熱箱体１の底壁部１ｃの下面側に配置されるようになっている。また、前記冷媒パイプのうち高温の冷媒が流れる部分（凝縮器の下流部分）が、次に述べる防露パイプ（露付き防止パイプ）８として機能するようになっている。
【００１５】
さて、前記断熱箱体１のうち、各冷凍室７，７を区画する周囲壁部の前端部分（扉のマグネットガスケットが吸着される部分の裏面側）に、例えば銅パイプからなる、露付き防止用の防露パイプ８が設けられる。
【００１６】
図１及び図２に示すように、本実施例では、この防露パイプ８は、左側の側壁部１ａの下部から、左側の冷凍室７の左側を上方に延び、側壁部１ａから横仕切壁４部分で折曲がって該横仕切壁４を横方向（右方向）に延び、縦仕切壁５との接続部で下方に折曲がって該縦仕切壁５を下方（縦方向）に延び、縦仕切壁５の他端側たる下端部でＵターンするように折返されて該縦仕切壁５を戻る方向（上方）に延び、前記横仕切壁４との接続部で折曲がって該横仕切壁４を横方向（右方向）に延びて右側の側壁部１ｂに至り、側壁部１ｂを下方に延び、側壁部１ｂの下端部から後方に延びるように配置されている。
【００１７】
図示はしないが、防露パイプ８の基端側は、左側の側壁部１ａの後部において、凝縮器の出口側の配管と接続されるようになっている。防露パイプ８の先端側は、右側の側壁部１ｂを通って蒸発器の入口側の配管に接続されるようになっている。尚、本実施例では、冷凍室７，７の底部側の壁部（底壁部１ｃ）については、凝縮器の熱により露付きが防止されるため、防露パイプ８の配置を省略している。また、冷蔵温度帯の貯蔵室６の周囲に関しても、マグネットガスケットの断熱性が十分であることにより、防露パイプ８の配置を省略するようにしている。
【００１８】
このように防露パイプ８を設けることにより、冷凍室７，７を構成する左右の側壁部１ａ，１ｂ、横仕切壁４、縦仕切壁５の前端面における露付きを防止することができる。この場合、防露パイプ８は、縦仕切壁５部分で二重となるものの、横仕切壁４部分では一重で済み、構造を比較的簡単に済ませることができ、全体として短く済ませることができるのである。
【００１９】
ところで、上記した断熱箱体１は、次のような手順で製造される。即ち、図３に示すように、まず、前記外箱２のうち、左側板、天井板、右側板を構成するコ字型に折曲げられた鋼板９を製作する（図３（ａ）参照）。次いで、図３（ｂ）に示すように、前記鋼板９（左右の側板）に対して、予め上記形状に成形された防露パイプ８を仮付けすることが行われる。尚、図３（ｂ）、（ｃ）では、外箱２の前面側を下向きとしている。
【００２０】
次に、図３（ｃ）に示すように、プラスチック成形品からなる内箱３を、前記鋼板９の底部の開放部分を外側に広げるようにしながら挿入して組付ける。内箱３の組付け後は鋼板９は元のコ字型の状態に戻される。この後、図示はしないが、外箱２の底板や背板を取付けた上で、成形型内で外箱２と内箱３との間の隙間に発泡断熱材の原液を注入して発泡、硬化させることにより、発泡断熱材を充填することが行われる。しかる後、冷凍サイクルを構成する部品の組付けや、配管の接続（溶接）等が行われる。
【００２１】
このとき、図３（ｃ）に示す内箱３の挿入時において、鋼板９の左右に掛渡された状態で仮付けされる防露パイプ８が、鋼板９の底部部分を広げる際に支障となることは避けなければならない。本実施例の防露パイプ８は、縦仕切壁５の下端部でＵターンするように折返されているので、上記断熱箱体１の組立時に、防露パイプ８の左右側が鋼板９に仮付けされた状態でも、Ｕターンするように折返される部分を支点（中心）として、左右に開くことが可能となり、組立性の低下を招くことはないのである。
【００２２】
このように本実施例によれば、横仕切壁４に接続される縦仕切壁５を備える断熱箱体１にあって、防露パイプ８が断熱箱体１の組立性の低下を招くことなく、縦仕切壁５部分を含めて防露パイプ８が複雑な配置構成となることを防止できると共に、さほど長尺とならずに済ませることができ、防露パイプ８を合理的に配置することができるという優れた効果を得ることができる。
【００２３】
（２）第２、第３の実施例
図４及び図５は、本発明の第２及び第３の実施例を夫々示している。これら第２及び第３の実施例においては、断熱箱体１に対する、防露パイプ１１及び１２の配置構成が、上記第１の実施例の防露パイプ８と夫々異なっている。また、これら第２及び第３の実施例に係る冷蔵庫は、凝縮器を断熱箱体１の底部でなく、例えば背面部に設けるようにしている。従って、冷凍室７，７の底部（底壁部１ｃ）の前面部にも防露パイプ１１及び１２を配置するようにしたものである。
【００２４】
図４に示す防露パイプ１１は、左側の側壁部１ａの下部から、底壁部１ｃの前端部を右側に延び、底壁部１ｃの中間部（縦仕切壁５部分）においてＵターンするように折返され、側壁部１ａの下部に戻る。
【００２５】
この後、上記第１の実施例と同様に、上方に折曲がって左側の冷凍室７の左側（側壁部１ａの前端部）を上方に延び、側壁部１ａから横仕切壁４部分で折曲がって該横仕切壁４を横方向（右方向）に延び、縦仕切壁５との接続部で下方に折曲がって該縦仕切壁５を下方（縦方向）に延び、縦仕切壁５の他端側たる下端部でＵターンするように折返されて該縦仕切壁５を戻る方向（上方）に延び、前記横仕切壁４との接続部で折曲がって該横仕切壁４を横方向（右方向）に延びて右側の側壁部１ｂに至り、側壁部１ｂを下方に延びる。そして、右側の側壁部１ｂの下部から、底壁部１ｃの前端部を左側に延び、底壁部１ｃの中間部（縦仕切壁５部分）においてＵターンするように折返され、側壁部１ｂの下部に戻り、後方に延びるように配置されている。
【００２６】
図５に示す防露パイプ１２は、まず、上記第１の実施例と同様に、左側の側壁部１ａの下部から、左側の冷凍室７の左側を上方に延び、側壁部１ａから横仕切壁４部分で折曲がって該横仕切壁４を横方向（右方向）に延び、縦仕切壁５との接続部で下方に折曲がって該縦仕切壁５を下方（縦方向）に延びる。
【００２７】
次いで、仕切壁５の下端部で左側に折曲り、底壁部１ｃの前端部を左側に延び、底壁部１ｃの左端部分でＵターンするように折返されて右方に延び、今度は、底壁部１ｃの右端部分まで延びて再度Ｕターンするように折返され、左方に延びる。そして、縦仕切壁５の下端部まで戻ると、上方に折曲り、縦仕切壁５を上方に延び、前記横仕切壁４との接続部で折曲がって該横仕切壁４を横方向（右方向）に延びて右側の側壁部１ｂに至り、側壁部１ｂを下方に延び、側壁部１ｂの下端部から後方に延びるように配置されている。
【００２８】
これら第２及び第３の実施例によっても、上記第１の実施例と同様に、横仕切壁４に接続される縦仕切壁５を備える断熱箱体１にあって、防露パイプ１１及び１２が断熱箱体１の組立性の低下を招くことなく、縦仕切壁５部分を含めて防露パイプ１１及び１２が複雑な配置構成となることを防止できると共に、さほど長尺とならずに済ませることができ、防露パイプ１１及び１２を合理的に配置することができるという優れた効果を得ることができる。
【００２９】
（３）第４の実施例、その他の実施例
図６は、本発明の第４の実施例を示すものであり、上記第１の実施例と異なる点について述べる。本実施例における冷蔵庫の断熱箱体２１は、内部を上下３段に仕切るように設けられた上下２個の横仕切壁２２，２３を有しており、例えば、横仕切壁２２の上部が冷蔵室２５、横仕切壁２３の下部が冷蔵温度帯の野菜室２６とされるようになっている。
【００３０】
そして、中段（前記横仕切壁２２，２３間）の空間を左右２室に仕切るように縦仕切壁２４が設けられると共に、その縦仕切壁２４で仕切られた左右の空間のうち、左側の空間を更に上下に仕切る第２の横仕切壁２９が設けられている。この場合、例えば、縦仕切壁２４の右側の空間が、第１の冷凍室２７とされ、縦仕切壁２４の左側の空間のうち、第２の横仕切壁２９の上段が製氷室３０、下段が第２の冷凍室（或いは切替室）３１とされるようになっている。
【００３１】
さて、本実施例では、冷凍温度帯の貯蔵室２７，３０，３１の周囲部の前端部分に、防露パイプ２８が設けられる。この防露パイプ２８は、第１の部分２８ａと、第２の部分２８ｂとを備えている。そのうち、第１の部分２８ａは、断熱箱体２１の左側の側壁部２１ａから横仕切壁２３を横方向（右方向）に延び、縦仕切壁２４との接続部で上方に折曲がって該縦仕切壁２４を縦方向（上方）に延び、第２の横仕切壁２９との接続部で左方に折曲がって横方向に延び、第２の横仕切壁２９の左端部でＵターンするように折返されて右方に戻り、縦仕切壁２４で上方に折曲がって縦方向に延び、横仕切壁２２との接続部で左方に折曲がって横方向に延び、左側の側壁部２１ａに至った後下方に折曲がって冷凍室２７の左側を下方に延びている。
【００３２】
前記第２の部分２８ｂは、断熱箱体２１の右側の側壁部２１ｂから横仕切壁２３を横方向（左方向）に延び、縦仕切壁２４との接続部で上方に折曲がって該縦仕切壁２４を前記第１の部分２８ａと並行して縦方向（上方）に延び、横仕切壁２２との接続部で右方に折曲がって横方向に延び、右側の側壁部２１ｂに至った後下方に折曲がって冷凍室２７の右側を下方に延びている。尚、図示はしないが、防露パイプ２８の第１の部分２８ａの下側端部は、凝縮器の出口側の配管と接続される。第１の部分２８ａの上側端部と、第２の部分２８ｂの上側端部とは、例えば断熱箱体２１の背面側で配管により接続される。第２の部分２８ｂの下側端部は、蒸発器の入口側の配管に接続される。
【００３３】
このような第４の実施例によれば、防露パイプ２８が、第１の部分２８ａと第２の部分２８ｂとに左右に分断された状態に設けられるので、断熱箱体２１の組立時に、両部分が鋼板に仮付けされた状態でも、鋼板を左右に広げることに支障を来すことはない。また、防露パイプ２８は、縦仕切壁２４や第２の横仕切壁２９部分で二重となるものの、横仕切壁２２，２３では一重で済み、構造が複雑化したり、徒に長尺となったりすることはない。従って、断熱箱体２１の組立性の低下を招くことなく、縦仕切壁部２４分を含めて防露パイプ２８を合理的に配置することができるという優れた効果を奏するものである。
【００３４】
尚、本発明は上記した各実施例に限定されるものではなく、例えば、左右に区画された冷凍室の一方を更に上下に区画するように構成する等、断熱箱体における各室の構成（配置）については、様々な変更が可能であるなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、断熱箱体の外観を概略的に示す斜視図
【図２】防露パイプの配置を示す正面図
【図３】断熱箱体の組立手順を説明するための斜視図
【図４】本発明の第２の実施例を示す図２相当図
【図５】本発明の第３の実施例を示す図２相当図
【図６】本発明の第４の実施例を示す図２相当図
【符号の説明】
【００３６】
図面中、１，２１は断熱箱体、１ａ，１ｂ，２１ａ、２１ｂは側壁部、１ｃは底壁部、２は外箱、３は内箱、４，２２，２３は横仕切壁、５，２４は縦仕切壁、７，２７，３０，３１は冷凍室、８，１１，１２，２８は防露パイプ、２８ａは第１の部分、２８ｂは第２の部分、９は鋼板を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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