(57)【要約】【課題】アルカリ性排水の中和に必要な酸の量を削減するとともに、処理設備のコストダウンと省スペースを図ることができる溶融亜鉛メッキ鋼板製造設備排水の処理方法を提供すること。【解決手段】原水槽１に濃厚系酸性排水、希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水を導入する工程と、前記原水槽１からの排水をｐＨ２．５〜３の酸性水に調整する第１中和工程と、該第１中和工程からの酸性水をｐＨ６〜１１に調整して不溶化物を生成する第２中和工程と、該第２中和工程で生成した不溶化物を凝集させる凝集工程と、該凝集工程で凝集物を汚泥として処理水と分離する固液分離工程と、該固液分離工程で分離した汚泥の一部にアルカリを添加するとともに前記第２中和工程に返送するアルカリ汚泥返送工程を経て濃厚系酸性排水と希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水を処理する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融亜鉛メッキ鋼板製造設備から排出される濃厚系酸性排水、希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水を処理する方法であって、
原水槽に濃厚系酸性排水と希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水を導入する排水導入工程と、
前記原水槽からの排水をｐＨ２．５〜３の酸性水に調整する第１中和工程と、
該第１中和工程からの酸性水をｐＨ６〜１１に調整して不溶化物を生成する第２中和工程と、
該第２中和工程で生成した不溶化物を凝集させる凝集工程と、
該凝集工程で凝集物を汚泥として処理水と分離する固液分離工程と、
該固液分離工程で分離した汚泥の一部にアルカリを添加するとともに前記第２中和工程に返送するアルカリ汚泥返送工程と、
を経て濃厚系酸性排水、希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水を処理することを特徴とする溶融亜鉛メッキ鋼板製造設備排水の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶融亜鉛メッキ鋼板製造設備から排出される濃厚系酸性排水、希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水を処理する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
溶融亜鉛メッキ鋼板製造設備からは濃厚系酸性排水、希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水が排出される。ここで、濃厚系酸性排水としてはピックル（酸洗排水）ダンプ液、ニッケル（Ｎｉ）ダンプ液、Ｃｏ（コバルト）ダンプ液等が挙げられ、浄希薄系酸性排水としてはピックルリンス、Ｎｉリンス、Ｃｏリンス等が挙げられ、希薄系アルカリ排水としては脱脂後の洗浄水、脱脂で使用する苛性ソーダ水溶液のダンプ液が挙げられる。
【０００３】
而して、溶融亜鉛メッキ鋼板製造設備から排出される濃厚系酸性排水、希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水の処理方法としては、酸性排水とは別に希薄系アルカリ性排水のみ別処理する方法と、排水を希薄系排水と濃厚系排水とに分別し、希薄系アルカリ排水を希薄系酸性排水と共に希薄系排水としてアルカリ中和法によって処理する方法（特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】特開平５−３３７４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記２つの方法は何れもアルカリ性排水の中和に多量の硫酸等の酸が必要である他、処理設備が多系統必要であるためにコストやスペースの点で難点があった。
【０００５】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、アルカリ性排水の中和に必要な酸の量を削減するとともに、処理設備のコストダウンと省スペースを図ることができる溶融亜鉛メッキ鋼板製造設備排水の処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明は、溶融亜鉛メッキ鋼板製造設備から排出される濃厚系酸性排水、希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水を処理する方法として、
原水槽に濃厚系酸性排水と希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水を導入する工程と、
前記原水槽からの排水をｐＨ２．５〜３の酸性水に調整する第１中和工程と、
該第１中和工程からの酸性水をｐＨ６〜１１に調整して不溶化物を生成する第２中和工程と、
該第２中和工程で生成した不溶化物を凝集させる凝集工程と、
該凝集工程で凝集物を汚泥として処理水と分離する固液分離工程と、
該固液分離工程で分離した汚泥の一部にアルカリを添加するとともに前記第２中和工程に返送するアルカリ汚泥返送工程と、
を経て濃厚系酸性排水、希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水を処理することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、酸性排水とアルカリ性排水を原水槽に導入してこれらを混合するため、混合排水（原水）のｐＨが酸性排水によって下げられ、その分だけ第１中和工程に必要な硫酸等の酸の量が少なくて済み、経済的となる。又、処理設備が１系統にまとめられるため、処理設備の構造を簡素化、小型化することができ、処理設備のコストダウンと省スペース化を図ることができる。
【０００８】
そして、中和工程に２つの中和工程を設け、前段の第１中和工程では排水をｐＨ２．５〜３の酸性水に調整するため、排水中に含まれる重金属等を十分に溶解させることができ、第２中和工程で添加される汚泥を核としてその周りに重金属等が析出し、緻密で大きな不溶化物を得ることができる。このように大きな不溶化物が得られると、後の固液分離工程での固液分離が容易に行われ、処理水質が高められる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１は本発明方法を実施するための処理装置の基本構成を示す系統図であり、同図において、１は原水槽、２は第１中和槽、３は第２中和槽、４は凝集槽、５は沈殿槽、６は反応槽である。又、２Ａ，３Ａ，４Ａ，５Ａ，６Ａは撹拌機、Ｐ１，Ｐ２はポンプ、７〜１９は配管である。
【００１１】
而して、本発明に係る溶融亜鉛メッキ鋼板製造設備排水の処理方法は、原水槽１に濃厚系酸性排水、希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水を導入する排水導入工程と、前記原水槽１からの排水をｐＨ２．５〜３の酸性水に調整する第１中和工程と、該第１中和工程からの酸性水をｐＨ６〜１１に調整して不溶化物を生成する第２中和工程と、該第２中和工程で生成した不溶化物を凝集させる凝集工程と、該凝集工程で凝集物を汚泥として処理水と分離する固液分離工程と、該固液分離工程で分離した汚泥の一部にアルカリを添加するとともに前記第２中和工程に返送するアルカリ汚泥返送工程を経て濃厚系酸性排水、希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水を処理する方法であり、以下、各工程について説明する。
【００１２】
１）排水導入工程：
排水導入工程においては、溶融亜鉛メッキ鋼板製造設備から排出される濃厚系酸性排水、希薄系酸性排水及び希薄系アルカリ排水がそれぞれ配管７，８，９を通って原水槽１に導入されて混合される。尚、原水槽１内の混合排水（原水）はアルカリ性を示すが、必要に応じてそのｐＨは配管１０から原水槽１内に供給される硫酸によって微調整される。
【００１３】
２）第１中和工程：
原水槽１内の混合排水（原水）は、ポンプＰ１によって配管１１内を圧送されて第１中和槽２に導入される。この第１中和槽２においては、排水（原水）は、配管１２から第１中和槽２に供給される硫酸等の酸によってｐＨ２．５〜３に調整される。尚、原水（酸性水）のｐＨが例えば２．５未満と低い場合には、配管１３を通って第２中和槽２に供給される消石灰等のアルカリが原水（酸性水）に添加され、原水のｐＨが２．５〜３に調整される。
【００１４】
３）第２中和工程：
前段の前記第１中和工程においてｐＨが２．５〜３に調整された原水（酸性水）は、第２中和槽３へと導入される。この第２中和槽３においては、反応槽６にて配管１５からの返送汚泥と配管１３，１４を通って供給される消石灰（アルカリ）とが混合されて調製された混合物（以下、「アルカリ汚泥」と称する）が配管１６から原水（酸性水）へと供給され、原水（酸性水）がｐＨ６〜１１に調整されて不溶化物を生成する。
【００１５】
尚、原水（酸性水）が不溶化物を生成するのに好適なｐＨは６〜１１であり、原水のｐＨは、アルカリ汚泥の添加によって６〜１１の範囲に調整される。
【００１６】
４）凝集工程：
凝集工程では、高分子凝集剤等の凝集剤が配管１７から凝集槽４に供給され、前記第２中和工程で生成した不溶化物が凝集剤によって凝集せしめられる。
【００１７】
５）固液分離工程＆アルカリ汚泥返送工程：
前記凝集工程で凝集処理された処理液は、固液分離工程において沈殿槽５に導入され、該沈殿槽５にて固液分離される。そして、分離水は処理水として配管１８から系外へと排出され、沈降汚泥（分離汚泥）の一部は、ポンプＰ２によって配管１５，１９を圧送されて系外へ排出され、残りは返送汚泥としてアルカリ汚泥返送工程において配管１５を通って反応槽６へと戻される。
【００１８】
尚、前述のように、反応槽６に戻された返送汚泥には消石灰が混合されてアルカリ汚泥が調整され、このアルカリ汚泥が第２中和槽３での原水のｐＨ調整に供せられる。
【００１９】
又、配管１８から排出された分離水は、高速濾過器や活性炭塔等によって処理された後、硫酸で中和されて処理水として系外へと排出される。
【００２０】
以上のように、本発明に係る処理方法によれば、濃厚系酸性排水（濃厚系酸性排水と希薄系酸性排水）とアルカリ性排水（希薄系アルカリ排水）を原水槽１に導入してこれらを混合するため、混合排水（原水）のｐＨが酸性排水によって下げられ、その分だけ第１中和工程に必要な硫酸等の酸の量が少なくて済み、経済的となる。又、処理設備が１系統にまとめられるため、処理設備の構造を簡素化、小型化することができ、処理設備のコストダウンと省スペース化を図ることができる。
【００２１】
そして、中和工程に２つの中和工程を設け、前段の第１中和工程では排水をｐＨ２．５〜３の酸性水に調整するため、排水中に含まれる重金属等を十分に溶解させることができ、第２中和工程で添加される汚泥を核としてその周りに重金属等が析出し、緻密で大きな不溶化物を得ることができる。このように大きな不溶化物が得られると、後の固液分離工程での固液分離が容易に行われ、処理水質が高められる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明方法を実施するための処理装置の基本構成を示す系統図である。
【符号の説明】
【００２３】
１          原水槽
２          第１中和槽
３          第２中和槽
４          凝集槽
５          沈殿槽
６          反応槽
２Ａ〜６Ａ  撹拌機
Ｐ１，Ｐ２  ポンプ
７〜１９    配管
【図１】
2008229572.tif 000003