(57)【要約】【課題】圧縮室に供給されるオイル量は各構成部品の隙間から圧縮室へ任意にしみ出す形になっているのでその量はコントロールされたものではない。そのためオイル不足によって、摩耗の進行や性能低下を招く原因となる。【解決手段】本発明は、仕切り板に微細なオイル供給溝が設置した。また、仕切り板に設けられたオイル供給溝がシリンダ内の圧縮室側に開口するように設置した。また、仕切り板と当接するシリンダの面により仕切り板のオイル供給溝が吸入室または圧縮室に断続的に開閉するようにオイル供給溝を設定した。また、オイル供給溝から吸入室または圧縮室に流れ込むオイル量と圧縮機の冷媒吸込み量との質量比が０．３以下となるようにオイル供給溝の深さと幅と位置を設定した。これにより、仕切り板に設けたオイル供給溝がシリンダとの接触面で圧縮室に断続的に開閉することで圧縮室に流れ込むオイル量をコントロールする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に電動機と、この電動機によって駆動されるクランク軸と、クランク軸にて駆動されるローラと、このローラを収納するシリンダと、このシリンダとローラに当接しシリンダ内を吸入室と圧縮室とに仕切る仕切り板と、シリンダの両端面に当接するとともにクランク軸を保持する軸受けを兼ねる主端板と補助端板とを有し、前記仕切り板には微細なオイル供給溝が設置されている回転式電動圧縮機。
【請求項２】
仕切り板に設けられたオイル供給溝がシリンダ内の圧縮室側に開口するように設置された請求項１に記載の回転式電動圧縮機。
【請求項３】
仕切り板と当接するシリンダの面により仕切り板のオイル供給溝が吸入室または圧縮室に断続的に開閉するようにオイル供給溝を設定した請求項１または請求項２に記載の回転式電動圧縮機。
【請求項４】
オイル供給溝から吸入室または圧縮室に流れ込むオイル量と圧縮機の冷媒吸込み量との質量比が０．３以下となるようにオイル供給溝の深さと幅と位置を設定してなる請求項１から請求項３に記載の回転式電動圧縮機。
【請求項５】
圧縮されるガスが、塩素を含まない代替冷媒である請求項１から請求項４に記載の回転式電動圧縮機。
【請求項６】
圧縮されるガスが、二酸化炭素などの自然冷媒である請求項１から請求項４に記載の回転式電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷暖房、あるいは冷蔵庫等の冷却装置に用いられる回転式電動圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷暖房あるいは冷蔵庫等の冷却装置にはローリングピストン型のロータリ圧縮機が用いられている。
【０００３】
この種の圧縮機を図３に示す。同図に示すように、密閉容器１０１内には、圧縮機構部１０２、電動機１０３を構成するステータ１０４、ロータ１０５、電動機１０３の回転を圧縮機構部１０２に伝達するクランク軸１０６を有している。また、密閉容器１０１には、低圧冷媒ガスを吸入する吸入管１０７、高圧冷媒ガスを吐出する吐出管１０８を備えている。
【０００４】
上記構成において、電動機１０３を構成するロータ１０５が回転すると、この回転はクランク軸１０６によって圧縮機構部１０２に伝達される。圧縮機構部１０２が回転して圧縮作用が発生すると、吸入管１０７より吸い込まれた低圧の冷媒ガスは、この圧縮機構部１０２で高圧の冷媒ガスに昇圧されて、密閉容器１０１内に吐き出される。この後、この高圧の冷媒ガスは、電動機１０３の隙間を通過して、ステータ１０４とロータ１０５を冷却した後、吐出管１０８より冷凍サイクル（図示せず）へ吐出される。
【０００５】
このような圧縮機においては、圧縮室には各構成部品の組立て隙間から若干量のオイルが適宜漏れ込む構成となっており、これらのオイルは通常運転中は圧縮機構部１０２内の潤滑を良くし、その一部は各構成部品の隙間をシールするために使われている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平０７−１７４０８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記に述べた従来の圧縮機では、圧縮室に供給されるオイル量は各構成部品の隙間から圧縮室へ任意にしみ出す形になっているのでその量はコントロールされたものではなく、成り行きで供給されるオイル量が決定されているのが現状である。そのため、時には供給過少により各構成部品の接触部分に十分な潤滑オイルが行き届かず摩耗が進行してしまったり、各隙間においてオイルによる十分なシール性能が得られずに漏れによる性能低下を招く原因となっている。
【０００７】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、圧縮室に十分なオイル量を供給することでオイル量の不足を無くし、性能および信頼性が共に高い高性能な回転式電動圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明は、仕切り板に微細なオイル供給溝が設置した。また、仕切り板に設けられたオイル供給溝がシリンダ内の圧縮室側に開口するように設置した。また、仕切り板と当接するシリンダの面により仕切り板のオイル供給溝が吸入室または圧縮室に断続的に開閉するようにオイル供給溝を設定した。また、オイル供給溝から吸入室または圧縮室に流れ込むオイル量と圧縮機の冷媒吸込み量との質量比が０．３以下となるようにオイル供給溝の深さと幅と位置を設定した。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の回転式電動圧縮機は、圧縮室に十分でかつ最適な量を供給することができるので、性能および信頼性が共に高い高性能な回転式電動圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第１の発明は、仕切り板に設置された微細なオイル供給溝からシリンダ内へオイルを供給することができる。
【００１１】
第２の発明は、仕切り板に設けられたオイル供給溝がシリンダ内の圧縮室側に開口するように設置されていることにより、オイルによる吸入冷媒の加熱を回避する事ができる。
【００１２】
第３の発明は、仕切り板と当接するシリンダの面により仕切り板のオイル供給溝が吸入室または圧縮室に断続的に開閉するようにオイル供給溝を設定しているので、シリンダ内へ流れ込むオイル量をコントロールする事ができる。
【００１３】
第４の発明は、オイル供給溝から圧縮室に流れ込むオイル量と圧縮機の冷媒吸込み量との質量比が０．３以下となるようにオイル供給溝の深さと幅と位置を設定することで、オイル供給による冷凍サイクルへの影響を無視できる。
【００１４】
また、これらの効果は冷凍サイクルの圧力が高く圧縮機構への負荷が大きくなる代替冷媒や自然冷媒で顕著に現れる。
【００１５】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１に示すように、ロータリ型の回転式電動圧縮機では、密閉容器１の内部に圧縮機構２を駆動する電動機３の固定子４が固定され、この電動機３の回転子５に圧縮機構２を駆動するクランク軸６が結合されている。
【００１７】
圧縮機構２は、クランク軸６によって駆動されるローラ７と、円筒状気筒であるシリンダ８とローラ７に当接してシリンダ８内を吸入室８ａと圧縮室８ｂに仕切る仕切り板９およびシリンダ８の両端面を保持する端板にて構成されている。ここで端板はクランク軸６を保持する軸受けも兼ねる主端板１０と補助端板１１とにより上下から挟み込むように配設され、主端板１０の外周で密閉容器１に溶接固定されている。シリンダ８には吸入孔１２が具備され、吸入孔１２に圧入された吸入接続管１３より吸入ガスを吸入室８ａ内に導く。
【００１８】
ここで、図２は本発明の第１および第２および第３の実施の形態を示しており、仕切り板７には微細なオイル供給溝１４あり、シリンダ８外周のオイル溜まりと圧縮室８ｂが連通する形になっている。この溝をからオイルが圧縮室８ｂに流れ込む構成になっており、同時にオイル供給溝１４がローラ７の旋回運動でシリンダ８との接触面で圧縮室８ｂに断続的に開閉する位置に設置されているので、オイル供給溝１４の位置により開閉のタイミングを調整する事ができるのでオイル供給量をコントロールする事ができる。また、オイル供給溝はシリンダ内の圧縮室側に開口するように設置されているためオイルによる吸入冷媒の加熱を回避する事ができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
以上のように本発明に係る回転式電動圧縮機は、圧縮室に十分でかつ最適な量を供給することができるので、性能および信頼性が共に高い高性能な回転式電動圧縮機を提供する
ことが可能となるので、除湿機や乾燥機、ヒートポンプ式給湯器等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例を示す圧縮機の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１の詳細図
【図３】従来の圧縮機の縦断面図
【符号の説明】
【００２１】
１    密閉容器
３    電動機
７    ローラ
８    シリンダ
８ａ  吸入室
８ｂ  圧縮室
９    仕切り板
１０  主端板
１４  オイル供給溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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