(57)【要約】  【課題】遮熱効果に優れたエマルション塗料及び遮熱材を提供することである。  【解決手段】シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）を含有してなり、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）の重量に基づいて、シラスバルーン（Ａ）の含有量が５〜２０重量％、雲母（Ｂ）の含有量が２０〜７５重量％、バインダー樹脂（Ｃ）の含有量が２０〜７０重量であって、シラスバルーン（Ａ）と雲母（Ｂ）との重量比（Ａ／Ｂ）が１／２〜１／５であることを特徴とするエマルション塗料を用いる。さらに造膜助剤（Ｄ）を含有することが好ましい。基材に、上記のエマルション塗料を塗布してなることを特徴とする遮熱材を用いる。基材は織物、編物及び不織布からなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましい。  【選択図】 なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）を含有してなり、
シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）の重量に基づいて、シラスバルーン（Ａ）の含有量が５〜２０重量％、雲母（Ｂ）の含有量が２０〜７５重量％、バインダー樹脂（Ｃ）の含有量が２０〜７０重量であって、
シラスバルーン（Ａ）と雲母（Ｂ）との重量比（Ａ／Ｂ）が１／２〜１／５であることを特徴とするエマルション塗料。
【請求項２】
さらに造膜助剤（Ｄ）を含有してなる請求項１に記載のエマルション塗料。
【請求項３】
造膜助剤（Ｄ）が、（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールフェニルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル及びカルボン酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１種である請求項２に記載のエマルション塗料。
【請求項４】
造膜助剤（Ｄ）の含有量が、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）の重量に基づいて、２〜３０重量％である請求項２又は３に記載のエマルション塗料。
【請求項５】
基材に、請求項１〜４のいずれかに記載のエマルション塗料を塗布してなることを特徴とする遮熱材。
【請求項６】
基材が織物、編物及び不織布からなる群より選ばれる少なくとも１種である請求項５に記載の遮熱材。
【請求項７】
基材が木材である請求項５に記載の遮熱材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エマルション塗料及び遮熱材に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルミノ珪酸ソーダガラスと、顔料と、樹脂エマルションと、分散剤と、粘着剤とを含んでなる塗布式断熱材であって、該アルミノ珪酸ソーダガラスが、中空ビーズ構造であると共に粒径が１０〜５０μｍであり、かつその含有量が該断熱材の全重量の１０〜２０重量％であることを特徴とする塗布式断熱材が知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−１０５３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の塗布式断熱材では、遮熱効果が不十分であるという問題がある。すなわち、本発明の目的は、遮熱効果に優れたエマルション塗料及び遮熱材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明のエマルション塗料の特徴は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）を含有してなり、
シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）の重量に基づいて、シラスバルーン（Ａ）の含有量が５〜２０重量％、雲母（Ｂ）の含有量が２０〜７５重量％、バインダー樹脂（Ｃ）の含有量が２０〜７０重量であって、
シラスバルーン（Ａ）と雲母（Ｂ）との重量比（Ａ／Ｂ）が１／２〜１／５である点を要旨とする。
【０００５】
なお、さらに造膜助剤（Ｄ）を含有してなることが好ましい。また、造膜助剤（Ｄ）が、（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールフェニルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル及びカルボン酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。また、造膜助剤（Ｄ）の含有量が、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）の重量に基づいて、２〜３０重量％であることが好ましい。
【０００６】
本発明の遮熱材の特徴は、基材に、上記のエマルション塗料を塗布してなる点を要旨とする。なお、基材が織物、編物及び不織布からなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。また、基材が木材であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のエマルション塗料は、従来の塗布式断熱材に比較して著しく遮熱効果に優れている。したがって、建物等の内壁や外壁、屋根等に塗装するだけで、建物内部へ熱が進入することを効率的に防ぐことができる。たとえば、貯水槽に適用すると、貯水槽内部の水の温度上昇を抑えることができ、水の変質を防止できる。また、建物に適用すると、建物内部へ熱が入り込みにくくなるため省エネルギーや二酸化炭素削減に寄与できる。
【０００８】
本発明の遮熱材は、遮熱効果に著しく優れている。したがって、建物等の内壁や外壁、屋根等に設置するだけで、建物内部へ熱が進入することを効率的に防ぐことができる。たとえば、貯水槽に適用すると、貯水槽内部の水の温度上昇を抑えることができ、水の変質を防止できる。また、建物に適用すると、建物内部へ熱が入り込みにくくなるため省エネルギーや二酸化炭素削減に寄与できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
シラスバルーン（Ａ）とは、火山灰（主に九州シラス台地から産出するシラス）を原料とした０．１ｍｍ以下の微細な中空ガラス球で九工試において発明されたものを意味する。
【００１０】
シラスバルーン（Ａ）の重量平均粒子径（μｍ）は、１４〜１００が好ましく、さらに好ましくは３５〜８０、特に好ましくは４０〜７０、最も好ましくは６０〜７０である。この範囲であると、遮熱効果及び遮音効果がさらに良好となる。
【００１１】
なお、重量平均粒子径は、ＪＩＳ  Ｚ８８１５−１９９４に準じて、ロータップ試験ふるい振とう機及びＪＩＳ  Ｚ８８０１−１：２００６に規定されたＪＩＳ標準ふるいを用いて測定される｛各ふるい及び受け皿上の測定サンプル粒子の重量を秤量し、その合計を１００％として各ふるい上の粒子の重量分率を求め、この重量分率を対数確率紙（横軸がふるいの目開き（粒子径）、縦軸が重量分率）にプロットし、各点を結ぶ線を引いて「粒子径−重量分率」線を得た後、この線から５０重量％に対応する粒子径（重量平均粒子径）を求める。｝。
【００１２】
シラスバルーン（Ａ）は、市場から容易に入手でき、たとえば、ウインライト（株式会社アクシーズの登録商標）ＭＳＢ−３０１、ＭＳＢ−３０１１、ＭＳＢ−５０１１、ＭＳＢ５０２１、ＳＣ−５０（株式会社アクシーズケミカル）；タイセツバルーン（美瑛白土工業株式会社の登録商標）Ｋ、同Ａ、同Ｂ及び同Ｃ（美瑛白土工業株式会社）；マールライト（丸中白土株式会社の登録商標）ＢＡ−１５、同ＢＡ−２０、同ＢＡ−２５、同ＥＡ−１５、同ＥＡ−２０及び同ＥＡ−２５（丸中白土株式会社）；トワナライトＳＹＢ−５００５、同ＳＹＢ−５０００、同ＳＹＢ−２０００、同ＳＹＢ−１０００Ｈ、同ＳＹＢ−１０００Ｓ、同ＳＹＢ−０００５、同ＳＫＢ−９０００、同ＳＫＢ−６０００、同ＳＳＢ−４０００及び同ＦＴＢ（豊和直株式会社）；ＤＳＲＦ（大建工業株式会社の登録商標）シリーズ（大建工業株式会社）；サンキライトシリーズ（三機化工建設株式会社）；シリカバルーンシリーズ（釧路石炭乾溜株式会社）；シラックスシリーズ（株式会社シラックスウ）；テラバルーンシリーズ（宇部マテリアルズ株式会社）；スーパーバルーン（昭和化学工業株式会社）；及びシラスバルーン（浅間軽石株式会社、エスケーライフ株式会社、株式会社システック等）等が挙げられる。
【００１３】
雲母（Ｂ）としては、黒雲母、木下雲母、リチア雲母、真珠雲母、益富雲母、白雲母、金雲母、絹雲母、白水雲母、砥部雲母及びチンワルド雲母等が挙げられる。雲母（Ｂ）は複数種類の雲母の混合体でもよいが、白雲母を含むことが好ましく、さらに好ましくは白雲母を少なくとも５０重量％（好ましくは７０重量％、さらに好ましくは８０重量％、特に好ましくは９０重量％）含むこと、特に好ましくは白雲母だけからなることである。
【００１４】
雲母（Ｂ）の重量平均粒子径（μｍ）は、１〜５０が好ましく、さらに好ましくは２〜４５、特に好ましくは２〜３５、最も好ましくは５〜２５である。この範囲であると、遮熱効果及び遮音効果がさらに良好となる。
【００１５】
雲母（Ｂ）は、市場から容易に入手でき、たとえば、マイカ１００ＭＥＳＨ（株式会社東京興業貿易商会）；Ａシリーズ、グローバルバリューシリーズ、Ｂシリーズ、Ｃシリーズ、Ｙシリーズ、ＳＡシリーズ、ＦＫシリーズ、ＣＴシリーズ（株式会社山口雲母工業所）；ミクロマイカＭＫ−１００、ＭＫ−２００、ＭＫ−３００、ＭＫ−１００Ｆ、Ｓ１ＭＫ（コープケミカル株式会社：非膨潤性合成雲母）；及びソフシフＭＥ−１００、Ｓ１ＭＥ（コープケミカル株式会社：膨潤性合成雲母）等が挙げられる。
【００１６】
バインダー樹脂（Ｃ）としては、アクリル樹脂及びウレタン樹脂等が含まれる。
アクリル樹脂としては、公知のアクリル樹脂エマルション等が使用でき、たとえば、特公昭６２−１０２６９号、特公昭６２−１０５４５号、特公昭５８−４４７０７号、特公昭５８−４４７０７号、特公平０１−５３３１０号、特公平０４−１５８０３号、特公平０５−２５９１４号、特公昭６３−４８７４号、特公昭６３−２８９４８号、特公平０４−７７０３０号、特公昭６１−２８６９９号、特公平０６−４５７６９号、特許第２５１７９６５号、特許第２６４２１４２号、特許第２７６３７９０号、特公平０７−２９２９号、特公平０７−１３２０７号、特許第２６８９８４４号、特公平０８−１９３７０号、特開２００６−３３５９３８号、特開２００２−２１２２０７号、特開２００５−２３２３３１号、特開２００５−１８７６７５号、特開２００４−２５０６０７号、特開２００３−２０１３０５号、特開２００３−１７６３１１号、特開２００３−１６５８０３号又は特開２００２−２５６１５４号の各公報に記載されたアクリル樹脂エマルション等が使用できる。
【００１７】
ウレタン樹脂としては、公知のウレタン樹脂エマルション等が使用でき、たとえば、特開昭５９−１３８２１２号、特開昭５９−２１０９７８号、特開平０３−１４９２１４号、特開平５−１３２５３５号、特開平０５−２５２３９号、特開平０６−１２２７４７号、特開平０７−１５７５２６号、特開平０７−１５７５２７号、特開平０９−１００３３５号、特開平１０−２７９６５０号、特開２００６−３０７０７号、特開２０００−３４３２２号、特開２００５−１５４７２１号、特開２００６−９６８５２号、特開２００５−１４６０８９号、特開２００５−６０６９０号、特開２００２−１４５９７６号、特開２００６−９６８９３号、特開２００６−９６８５２号、特開２００６−２２２２２号、特開２００６−２２２２１号、特開２００５−２３９８４１号、特開２００５−１８７６８５号、特開２００５−１３２９６１号、特開２００３−１７１５７０号、特開２００３−１６５８１８号又は特開２００３−１３８０２１号の各公報に記載されたウレタン樹脂エマルション等が使用できる。
【００１８】
バインダー樹脂（Ｃ）として樹脂エマルションを用いる場合、バインダー樹脂（Ｃ）の含有量（重量％）は、バインダー樹脂及び溶剤（水等）の重量に基づいて、２０〜６５が好ましく、さらに好ましくは３０〜６０、特に好ましくは３５〜５５である。また、この場合、溶剤（水等）の含有量（重量％）は、バインダー樹脂及び溶剤（水等）の重量に基づいて、３５〜８０が好ましく、さらに好ましくは４０〜７０、特に好ましくは４５〜５５である。
【００１９】
バインダー樹脂（Ｃ）は、樹脂エマルションとして市場から容易に入手でき、たとえば、プライマル（ローム  エンド  ハースコムパニーの登録商標）Ｂ−１５Ｂ、同Ｐ−３７６、同Ｒ−２２５、同Ｅ−３５８、同ＨＡ−８、同ＨＡ−１６、同ＨＡ−２４、同ＪＰ−９３４ＨＳ、同ＪＰ−１２０Ｓ、同２９４９、同ＡＳ−３００、同ＡＳ−３９８、同ＰＲ−１０５８Ｍ、同ＳＦ−０１６、同ＳＤ−０１７、同ＳＦ−３１２２、同Ｅ−３１３１、同ＳＤ−０２１、同ＡＣ−２２３５、同ＡＣ−２６４、同ＡＣ−６３１０、同ＡＣ−２６１５、同ＡＣ−２５０８、同ＰＲ−２９、同ＭＡ−２３ＬＯ及びＰＲ−１０４２｛ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社製アクリル樹脂エマルション｝；モビニール（日本合成化学工業株式会社の登録商標）７０１、同７２７、同７４２Ａ、同７４５、同７４９Ｅ、同７５２、同７９０、同８８０、同９３７、同９４０、同９７２、同１７１０、同１７２０、同１７５２、同１７６０、同６５２０、同６５３０、同７１１０、同７２２０、同７４７０、同７４８０、同７５０２、同７５４０、同８０１０、同ＤＭ６０、同ＤＭ７６５Ｆ、同ＤＭ７７２、同ＤＭ７７４、同ＬＤＭ６３１６、同ＬＤＭ６７４０、同ＬＤＭ７０１０、同ＬＤＭ７１５８、同ＬＤＭ７１５９、同ＬＤＭ７５１２、同ＬＤＭ７５２０、同ＬＤＭ７５２２、同ＬＤＭ７５２３及び同ＶＤＭ７４１０（ニチゴー・モビニール株式会社製アクリル樹脂エマルション）；ＳＥ−８１０Ａ、ＳＥ８４１Ａ、ＳＥ−９０９Ｅ、ＳＥ９５３Ａ、ＳＥ−１３１４Ｆ、ＳＥ１６４５Ｅ、ＳＥ−２２２３Ｌ、ＵＷ−３１９ＳＸ、ＵＷ−２２３ＳＸ及びＵＷ−５５０ＣＳ（大成ファインケミカル株式会社製アクリル樹脂エマルション）；ユーコート（三洋化成工業株式会社の登録商標）ＵＸ−１５０、同ＵＸ−３１０、同ＵＸ−４３００及び同ＵＷＳ−１４５（三洋化成工業株式会社製ウレタン樹脂エマルション）；ＷＢＲ−０１６Ｕ、ＷＢＲ−０２２Ｕ、ＷＢＲ−２０１Ｕ、ＷＢＲ−２２３Ｕ、ＷＢＲ−４０１Ｕ及びＷＢＲ−６０１Ｕ（大成ファインケミカル株式会社製ウレタン樹脂エマルション）；並びにＷＥＭ−０３１Ｕ、ＷＥＭ−２０２Ｕ、ＷＥＭ−３２１Ｕ、ＷＥＭ−２６８Ａ、ＷＥＭ−２７９Ａ、８ＵＡ−０１７Ａ及び３ＤＲ−０５７（大成ファインケミカル株式会社製ウレタン・アクリルハイブリット樹脂エマルション）等が挙げられる。
【００２０】
シラスバルーン（Ａ）の含有量（重量％）は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）の重量に基づいて、５〜２０が好ましく、さらに好ましくは８〜１７、特に好ましくは１０〜１５である。
【００２１】
雲母（Ｂ）の含有量（重量％）は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）の重量に基づいて、２０〜７５が好ましく、さらに好ましくは３０〜７０、特に好ましくは４０〜６０である。
【００２２】
バインダー樹脂（Ｃ）の含有量（重量％）は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）の重量に基づいて、２０〜７０が好ましく、さらに好ましくは２２〜６０、特に好ましくは３０〜５０である。なお、バインダー樹脂（Ｃ）として樹脂エマルションを用いる場合、バインダー樹脂（Ｃ）の含有量に溶剤（水等）の含有量は含まれない。
【００２３】
シラスバルーン（Ａ）と雲母（Ｂ）との重量比（Ａ／Ｂ）は、１／２〜１／５が好ましく、さらに好ましくは１／３〜１／４である。
含有量及び重量比がこれらの範囲であると、遮熱効果がさらに良好となる。
【００２４】
本発明のエマルション塗料には、さらに造膜助剤（Ｄ）を含有することが好ましい。造膜助剤を含有すると、遮熱効果及び遮音効果がさらに良好となる。造膜助剤（Ｄ）は、大部分の水が蒸発した後も塗膜中に残って、エマルション粒子同士の融合を促進させる機能を有し、さらに、シラスバルーン（Ａ）及び雲母（Ｂ）が沈降等により偏在することを防止する機能を有すると考えられる。
【００２５】
造膜助剤（Ｄ）としては、沸点が少なくとも１００℃の有機化合物等が含まれ、（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールフェニルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル及びカルボン酸エステル等が使用できる。
【００２６】
なお、「（ポリ）エチレン・・・」とは、「エチレン・・・」又は「ポリエチレン・・・」を意味し、「（ポリ）プロピレン・・・」は「プロピレン・・・」又は「ポリプロピレン・・・」を意味する。
【００２７】
（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテルとしては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル及びジエチレングリコールモノヘキシルエーテル等が挙げられる。
【００２８】
（ポリ）エチレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステルとしては、エチレングリコールエチルエーテルアセテート及びジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート等が挙げられる。
【００２９】
（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテルとしては、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールペンチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル及びポリプロピレングリコールモノメチルエーテル等が挙げられる。
【００３０】
（ポリ）プロピレングリコールフェニルエーテルとしては、プロピレングリコールフェニルエーテル及びジプロピレングリコールフェニルエーテル等が挙げられる。
【００３１】
（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステルとしては、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート及びプロピレングリコールモノ−２−エチルヘキサン酸エステル等が挙げられる。
【００３２】
カルボン酸エステルとしては、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブタン酸エステル、プロピオン酸ペンチルエステル及びフタル酸ジブチルエステル等が挙げられる。
【００３３】
これらの造膜助剤のうち、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテル、（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテルカルボン酸エステル及びカルボン酸エステルが好ましく、さらに好ましくは（ポリ）プロピレングリコールアルキルエーテル及びカルボン酸エステル、特に好ましくはプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールペンチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテル、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブタン酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１種である。
【００３４】
造膜助剤（Ｄ）を含有量する場合、造膜助剤（Ｄ）の含有量（重量％）は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）の重量に基づいて、２〜３０が好ましく、さらに好ましくは６〜２０、特に好ましくは８〜１５である。この範囲であると、遮熱効果がさらに良好となる。
なお、冬季等の寒い環境で使用する場合、造膜助剤（Ｄ）は多目に｛およそ１０〜２０重量％増量して｝使用し、逆に、夏季等の暖かい環境で使用する場合、造膜助剤（Ｄ）は少な目に｛およそ１０〜２０重量％減量して｝使用することが好ましい。
【００３５】
本発明のエマルション塗料に含有する水は、バインダー樹脂（Ｂ）として用いた樹脂エマルションに含まれる水以外に、さらに水を含有させてもよい。
本発明のエマルション塗料に含有する水の含有量（重量％）｛樹脂エマルションに含まれる水を含む。｝は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）の重量に基づいて、３０〜１７０が好ましく、さらに好ましくは４０〜１２０、特に好ましくは５０〜８０である。この範囲であると、遮熱効果がさらに良好となる。
【００３６】
本発明のエマルション塗料には、塗料としての各種機能を付与させるために、さらにその他の添加剤｛顔料、染料、消泡剤、レベリング剤、粘弾性調整剤（増粘剤及び減粘剤等）、分散剤、防かび剤、防腐剤、紫外線吸収剤、沈降防止剤、防錆剤、つや消し剤及び酸化防止剤等｝を含有させてもよい。
【００３７】
本発明のエマルション塗料は、シラスバルーン（Ａ）、雲母（Ｂ）及びバインダー樹脂（Ｃ）、並びに造膜助剤（Ｄ）、水及び／又はその他の添加剤を均一混合することにより容易に得られる。
均一混合の方法は、公知のエマルション塗料を得る方法と同様である。
【００３８】
本発明のエマルション塗料は、セラミック、ガラス、磁器、陶器、コンクリート、金属、木材、プラスチックス及びこれらの複合体等に適用でき、建築用の折板、トタン板、瓦棒、スレート、ＡＣＬ板、コンクリート及びカラーベスト等や産業用のダクト配管、サイロ、貯蔵タンク、制御盤、配電盤、コンテナ、保冷車、冷凍車及びその他熱が発生する装置（洗浄機等）等に好適である。
塗装に際しては、基材に直接塗装することもできるし、何らかの表面処理（シーラー、サーフェーサー又はフィラー等による下地処理等）を施した上に塗装することができる。
【００３９】
塗装方法としては、ハケ塗り、カーテン塗装、スプレー塗装、ローラー塗装、ロールコーター、フローコーター塗装、浸漬塗装及びプレコート塗装等が適用できる。
塗装した塗膜は、自然乾燥又は低温度（およそ１００℃以下）で強制乾燥させることができる。
【００４０】
本発明の遮熱材は、以上のエマルション塗料を基材に塗布することにより得られる。
塗装方法及び乾燥法は、上記と同様である。塗装方法のうち、ハケ塗り、カーテン塗装、スプレー塗装及び浸漬塗装が好ましい。
【００４１】
基材としては、織物、編物及び不織布からなる群より選ばれる少なくとも１種、メッシュフィルム（シートに微細な孔を数多く空けたもの）並びに板等が含まれる。これらのうち、織物、編物及び不織布からなる群より選ばれる少なくとも１種、並びに板が好ましく、さらに好ましくは織物、編物及び不織布からなる群より選ばれる少なくとも１種である。
【００４２】
基材の材質としては、合成樹脂｛ナイロン、ビニロン、ポリエステル、アクリル、ポリオレフィン及びポリウレタン等｝、天然物｛植物繊維（綿及び麻等）、動物繊維（ウール、シルク、モヘヤ、カシミア、キャメル、ラマ及びアンゴラ等）及び鉱物繊維（アスベスト等）｝、セラミック、ガラス、磁器、陶器、コンクリート、金属、木材、紙及びこれらの複合体等が挙げられる。これらのうち、合成樹脂、天然物、セラミック、ガラス及び木材が好ましく、さらに好ましくは天然物、セラミック及び木材、特に好ましくは天然物及び木材、最も好ましくは植物繊維である。
【００４３】
本発明の遮熱材は、自動車用遮熱材｛屋根、ドア又はボンネット等の遮熱材｝、土木・建築用遮熱材｛トンネル、屋根又は壁等の遮熱材｝、配管用遮熱材｛ダクト配管、熱媒配管及び水道管等の遮熱材｝、保存庫用遮熱材｛サイロ、貯蔵タンク、コンテナ、冷蔵庫、冷凍庫、保冷車又は冷凍車等の遮熱材｝、電装用遮熱材｛制御盤、配電盤又は電子機器等の遮熱材｝及びその他熱が発生する装置（洗浄機等）用の遮熱材として好適である。
【００４４】
なお、遮熱材は、高温度を遮蔽する場合であっても、低温度を遮蔽する場合であってもよい。また、本発明の遮熱材は、遮音効果や防水効果も併せ持つため、これらの効果及びこれらの複合効果が要求される用途にも適用できる。
【実施例】
【００４５】
以下、特記しない限り、部は重量部を、％は重量％を意味する。
＜実施例１＞
シラスバルーン（Ａ１）｛ウインライトＭＳＢ−５０１１、株式会社アクシーズケミカル、平均粒子径７０μｍ｝１０部、雲母（Ｂ１）｛１００ＭＥＳＨ、株式会社東京興業貿易商会｝４０部、バインダー樹脂（Ｃ１）｛プライマルＢ−１５Ｂ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリルエマルション、固形分４６％｝１０８．７部及び水２１．３部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（１）を得た。
【００４６】
＜実施例２＞
実施例１で得たエマルション塗料（１）１７０部及び造膜助剤（Ｄ１）｛ダルパッドＤ、ダウケミカル株式会社、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル｝８部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（２）を得た。
【００４７】
＜実施例３＞
シラスバルーン（Ａ１）｛ウインライトＭＳＢ−５０１１、株式会社アクシーズケミカル、平均粒子径７０μｍ｝１５部、雲母（Ｂ２）｛Ａ−１１、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径５μｍ｝４５部、バインダー樹脂（Ｃ１）｛プライマルＢ−１５Ｂ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリルエマルション、固形分４６％｝８７部及び水３部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（３）を得た。
【００４８】
＜実施例４＞
実施例３で得たエマルション塗料（３）１５０部及び造膜助剤（Ｄ１）｛ダルパッドＤ、ダウケミカル株式会社、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル｝１５部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（４）を得た。
【００４９】
＜実施例５＞
シラスバルーン（Ａ２）｛トワナライトＳＹＢ−２０００、豊和直株式会社、平均粒子径６０μｍ｝１０部、雲母（Ｂ３）｛ＡＢ−２５Ｓ、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径２４μｍ｝６０部、バインダー樹脂（Ｃ１）｛プライマルＢ−１５Ｂ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリルエマルション、固形分４６％｝６５．２部及び水１４．８部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（５）を得た。
【００５０】
＜実施例６＞
実施例５で得たエマルション塗料（５）１５０部及び造膜助剤（Ｄ１）｛ダルパッドＤ、ダウケミカル株式会社、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル｝１５部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（６）を得た。
【００５１】
＜実施例７＞
シラスバルーン（Ａ３）｛トワナライトＳＹＢ−０００５、豊和直株式会社、平均粒子径４０μｍ｝８部、雲母（Ｂ４）｛Ａ−３１、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径３５μｍ｝３２部、バインダー樹脂（Ｃ１）｛プライマルＢ−１５Ｂ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリルエマルション、固形分４６％｝１３０．４部及び水４９．６部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（７）を得た。
【００５２】
＜実施例８＞
実施例７で得たエマルション塗料（７）２２０部及び造膜助剤（Ｄ１）｛ダルパッドＤ、ダウケミカル株式会社、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル｝２０部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（８）を得た。
【００５３】
＜実施例９＞
シラスバルーン（Ａ３）｛トワナライトＳＹＢ−０００５、豊和直株式会社、平均粒子径４０μｍ｝１７部、雲母（Ｂ４）｛Ａ−３１、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径３５μｍ｝５１部、バインダー樹脂（Ｃ１）｛プライマルＢ−１５Ｂ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリルエマルション、固形分４６％｝６９．６部及び水２．４部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（９）を得た。
【００５４】
＜実施例１０＞
実施例９で得たエマルション塗料（９）１４０部及び造膜助剤（Ｄ１）｛ダルパッドＤ、ダウケミカル株式会社、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル｝６部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（１０）を得た。
【００５５】
＜実施例１１＞
シラスバルーン（Ａ１）｛ウインライトＭＳＢ−５０１１、株式会社アクシーズケミカル、平均粒子径７０μｍ｝８部、雲母（Ｂ４）｛Ａ−３１、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径３５μｍ｝７０部、バインダー樹脂（Ｃ１）｛プライマルＰ−３７６、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリルエマルション、固形分５０％｝４４部及び水１８部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（１１）を得た。
【００５６】
＜実施例１２＞
実施例１１で得たエマルション塗料（１１）１４０部及び造膜助剤（Ｄ１）｛ダルパッドＤ、ダウケミカル株式会社、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル｝６部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（１２）を得た。
【００５７】
＜実施例１３＞
シラスバルーン（Ａ４）｛トワナライトＳＹＢ−１０００Ｓ、豊和直株式会社、平均粒子径３５μｍ｝１０部、雲母（Ｂ４）｛Ａ−４１Ｓ、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径４５μｍ｝３０部、バインダー樹脂（Ｃ２）｛プライマルＰ−３７６、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリルエマルション、固形分５０％｝１２０部及び水６０部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（１３）を得た。
【００５８】
＜実施例１４＞
実施例１３で得たエマルション塗料（１３）２２０部及び造膜助剤（Ｄ１）｛ダルパッドＤ、ダウケミカル株式会社、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル｝２０部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（１４）を得た。
【００５９】
＜実施例１５＞
シラスバルーン（Ａ５）｛ウインライトＭＳＢ−５０２１、株式会社アクシーズケミカル、平均粒子径８０μｍ｝２０部、雲母（Ｂ５）｛Ａ−４１Ｓ、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径４５μｍ｝４０部、バインダー樹脂（Ｃ３）｛プライマルＲ−２２５、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリルエマルション、固形分３８％｝１０５．３部、造膜助剤（Ｄ３）｛キョウワノールＭ、協和発酵ケミカル株式会社、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート｝３０部及び水１０４．７部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（１５）を得た。
【００６０】
＜実施例１６＞
シラスバルーン（Ａ６）｛トワナライトＳＹＢ−５００５、豊和直株式会社、平均粒子径１００μｍ｝５部、雲母（Ｂ６）｛Ａ−５１、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径５０μｍ｝２５部、バインダー樹脂（Ｃ３）｛プライマルＲ−２２５、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリルエマルション、固形分３８％｝１８４．２部、造膜助剤（Ｄ２）｛スマックＭＰ−４０、花王株式会社、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテル｝３０部及び水５．８部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（１６）を得た。
【００６１】
＜実施例１７＞
シラスバルーン（Ａ６）｛トワナライトＦＴＢ、豊和直株式会社、平均粒子径１４μｍ｝１０部、雲母（Ｂ２）｛Ａ−１１、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径５μｍ｝２０部、バインダー樹脂（Ｃ３）｛プライマルＲ−２２５、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリルエマルション、固形分３８％｝１８４．２部、造膜助剤（Ｄ１）｛ダルパッドＤ、ダウケミカル株式会社、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル｝２部及び水５．８部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（１７）を得た。
【００６２】
＜実施例１８＞
シラスバルーン（Ａ２）｛トワナライトＳＹＢ−２０００、豊和直株式会社、平均粒子径６０μｍ｝５部、雲母（Ｂ４）｛Ａ−３１、株式会社山口雲母工業所、平均粒子径３５μｍ｝７５部、バインダー樹脂（Ｃ１）｛プライマルＢ−１５Ｂ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリルエマルション、固形分４６％｝４３．５部、造膜助剤（Ｄ１）｛ダルパッドＤ、ダウケミカル株式会社、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル｝２０部及び水６．５部を均一混合して、本発明のエマルション塗料（１８）を得た。
【００６３】
＜比較例１＞
XOL-200（アルミノシリケート多空隙球体、Sphere One, Inc.、比重０．２５ｇ／ｃｃ、平均粒子径６０μｍ、粒子径範囲１０〜２１０μｍ、分解温度１７００℃、「EXTENDOSPHERES」はキューピー・コーポレーションの登録商標）１４．８部、二酸化チタン（ＪＲ−６００Ａ、テイカ株式会社、ルチル型酸化チタン、平均粒子径０．２５μｍ、比重４．１、吸油量１９ｇ／１００ｇ）１９．５部、アクリルエマルション樹脂｛プライマルＢ−１５Ｂ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社、アクリルエマルション、固形分４６％｝６０．７部、分散剤｛ノプコスパース４４−Ｃ、サンノプコ株式会社、ポリカルボン酸ナトリウム塩、４０％｝２部、粘着剤｛ニチゴーポリスターＷＲ−９０６、日本合成化学工業株式会社｝０．８部、溶剤｛ブチルセルソルブ、小原化学塗料株式会社、エチレングリコ−ルモノブチルエ−テル｝２．２部及び水１０部を均一混合して、比較用のエマルション塗料（Ｈ）を得た。
【００６４】
実施例１〜１８及び比較例１で得たエマルション塗料（１）〜（１８）及び（Ｈ）を用いて、遮熱効果１及び遮音効果を評価し、その結果を表１に示した。
＜遮熱効果１＞
ケイ酸カルシウム板（軽カル板；厚さ５ｍｍ）を用いて、高さ１７０ｍｍ×幅２８０ｍｍ×奥行１９０ｍｍ（外寸）の容器（側板、底板からなり、天板のない容器）を作成し、幅方向を２分するようにして、軽カル板で間仕切りし、２部屋持つ容器を得た。ついで、容器の内面の全てに厚さ１０ｍｍの発泡スチロール板を張り付けた後（間仕切りの両面にも発泡スチロールを貼り付けた。）、２部屋それぞれの中央に電球（１００Ｖ、９０Ｗ、シリカ球）を設置して、遮熱効果評価装置を調製した（上部は開放されている。）。
【００６５】
鋼板（ＳＳ−４１；１９０ｍｍ×１３７．５ｍｍ×厚さ２．３ｍｍ）に、評価塗料を乾燥厚で０．８ｍｍになるように重ね塗りし、約２５℃で１２時間乾燥させて、評価用鋼板を得た。
そして、遮熱効果評価装置の２つの部屋のうち、一つの部屋の開放部（上部）を評価用鋼板で塞ぎ、また、他一つの部屋の開放部（上部）を鋼板（評価塗料を塗布していない鋼板；ブランク鋼板）で塞いだ。なお、評価用鋼板とブランク鋼板との間は５ｍｍの間隔を空けた。ついで、２５℃の室内において、遮熱評価装置内の電球を点灯させて、３０分後に、評価用鋼板中央部から垂直に１５ｃｍ上方の温度（ａ）と、ブランク鋼板中央部から垂直に１５ｃｍ上方の温度（ｂ）とを温度計（シンワ測定株式会社）で測定し、これらの温度の差（ｂ−ａ）を遮熱効果とした。
【００６６】
＜遮音効果＞
床下地用合板（１５ｍｍ×９１０ｍｍ×１８２０ｍｍ）から、４８．５ｃｍ×４８．５ｃｍの側板及び５０ｃｍ×５０ｃｍの天板を切り出し、これらを組み合わせて、５０ｃｍ×５０ｃｍ×５０ｃｍ（外寸）の木箱２０個を作成し、板と板との結合部分に浴室用シリコーンコーキング剤で目止めした。木箱の開放部に、５ｃｍ×４７ｃｍ×４７ｃｍのスポンジを貼り付けた底板（５０ｃｍ×５０ｃｍ）で、スポンジが木箱内に入るようにして蓋をした。
ついで、木箱の外壁面に、評価塗料を乾燥厚で０．８ｍｍになるように重ね塗りし、約２５℃で２日間乾燥して、評価用木箱を得た。
【００６７】
評価用木箱内のスポンジの上に、静かな部屋にいる評価者（何の音が聞こえるか知らされていない。）に電話をかけ放しにした携帯電話を乗せた後、評価用木箱を再び密閉状態にし、ピアノ、ドラム及びトランペット等の楽器がある室内に置いた。そして、ピアノを引いて、静かな部屋にいる評価者に、ピアノの音が聞こえるかどうかを次の評価基準により、評価させた。
【００６８】
◎  時々、音が聞こえるが何の音であるのか全く判らない
○  音が聞こえるが何の音であるのか断言できない
△  ピアノの音が聞こえるが曲名が判るほどではない
×  よく聞こえ、曲名が判る
【００６９】
【表１】
2008248054.tif 000002
【００７０】
ブランクは、評価塗料を塗らなかったこと以外、実施例及び比較例の塗料と同様にして評価した。
本発明のエマルション塗料は、比較用のエマルション塗料や何もしなかった場合（ブランク）に比較して、遮熱効果及び遮音効果が著しく優れていた。
【００７１】
＜実施例１９＞
基材（１）｛日本不織布株式会社製不織布、スプリトップＳＰ−１１５０Ｅ、ポリプロピレン・スパンボンド不織布、２０ｃｍ×２０ｃｍ、厚み０．６８ｍｍ｝に、実施例１で得たエマルション塗料（１）を乾燥厚で０．４ｍｍになるようにラスターハケで塗布し、約２５℃で１２時間乾燥させて、本発明の遮熱材（１）を得た。
なお、乾燥厚は、基材（１）の厚みと共に塗膜の厚みをマイクロメーター（株式会社ミツトヨ）で測定し、予め測定しておいた基材（１）の厚みを差し引くことにより算出した。
【００７２】
＜実施例２０〜２４＞
エマルション塗料（１）をエマルション塗料（２）〜（６）のいずれかに変更したこと以外、実施例１９と同様にして、本発明の遮熱材（２）〜（６）を得た。
【００７３】
＜実施例２５＞
基材（２）｛日本不織布株式会社製不織布、スプリトップＳＰ−１１００Ｅ、ポリプロピレン・スパンボンド不織布、２０ｃｍ×２０ｃｍ、厚み０．５２ｍｍ｝に、実施例７で得たエマルション塗料（７）を乾燥厚で０．４ｍｍになるようにラスターハケで塗布し、約２５℃で１２時間乾燥させて、本発明の遮熱材（７）を得た。
【００７４】
＜実施例２６〜３２＞
エマルション塗料（７）をエマルション塗料（８）〜（１４）のいずれかに変更したこと以外、実施例２５と同様にして、本発明の遮熱材（８）〜（１４）を得た。
【００７５】
＜実施例３３＞
基材（３）｛佐野屋糸業株式会社製生地、生地Ｎｏ．０８８８、綿１００％、２０ｃｍ×２０ｃｍ、厚み約０．７ｍｍ｝に、実施例１５で得たエマルション塗料（１５）を乾燥厚で０．４ｍｍになるようにラスターハケで塗布し、約２５℃で１２時間乾燥させて、本発明の遮熱材（１５）を得た。
【００７６】
＜実施例３４〜３６＞
エマルション塗料（１５）をエマルション塗料（１６）〜（１８）のいずれかに変更したこと以外、実施例３３と同様にして、本発明の遮熱材（１６）〜（１８）を得た。
【００７７】
＜比較例２＞
エマルション塗料（１）をエマルション塗料（Ｈ）に変更したこと以外、実施例１９と同様にして、比較用の遮熱材（Ｈ１）を得た。
【００７８】
＜比較例３＞
エマルション塗料（７）をエマルション塗料（Ｈ）に変更したこと以外、実施例２５と同様にして、比較用の遮熱材（Ｈ２）を得た。
【００７９】
＜比較例４＞
エマルション塗料（１５）をエマルション塗料（Ｈ）に変更したこと以外、実施例３３と同様にして、比較用の遮熱材（Ｈ３）を得た。
【００８０】
実施例１９〜３６及び比較例２〜４で得た遮熱材（１）〜（１８）及び（Ｈ１）〜（Ｈ３）を用いて、遮熱効果を評価し、その結果を表２に示した。
＜遮熱効果２＞
評価サンプル（遮熱材）を目開き８ｍｍの金網（３０ｃｍ×３０ｃｍ）に載せて、金網の高さをアルコールランプの炎の先端が金網に触れるように調整し、評価サンプルを加熱した。加熱開始から１分後に、評価サンプルの炎と反対側の面から約１ｃｍの地点（炎の真上付近）の温度をデジタル温度計で測定した。また、加熱開始から２分後に炎を消して、炎が触れていた面の状態を目視観察し、次の基準で判定した。
【００８１】
◎  加熱前後で変化が認められなかった
○  わずかに黒こげが認められた（黒こげ部分の強度は変化が認められなかった）
△  黒こげ広くあり、こげの部分は簡単に崩れ落ちた
×  加熱開始とほぼ同時に燃え上がり、大きな穴が開いた
【００８２】
なお、ブランクとして、基材（１）〜（３）をそのまま評価したが、加熱開始とほぼ同時に燃え上がり、大きな穴が開いた（×）ため、温度は未測定である。
【００８３】
【表２】
2008248054.tif 000003
【００８４】
本発明の遮熱材は、比較用の遮熱材に比較して、遮熱効果が著しく優れていた。