(57)【要約】【課題】画像欠陥の発生が抑制された画像形成装置を提供する。【解決手段】表面に像を保持する像保持体１０と、像保持体１０上に静電潜像を形成する露光器１２と、静電潜像を現像する現像器１３と、像保持体１０の累計回転数を記憶するメモリ１９と、像保持体１０に接触あるいは近接して回転する、電圧が印加されることで像保持体１０の電位とは異なる電位となる帯電ロール１１１と、帯電ロール１１１に接触して従動回転し、帯電ロール１１１の表面から不要物を除去する、発泡体からなる帯電ロールクリーナ１１３と、帯電ロール１１１へ電圧を印加する電圧印加部２１と、メモリ１９が記憶している累計回転数が１回以上の場合には、電圧印加部２１から帯電ロール１１１への印加電圧を−９００Ｖに制御し、累計回数が０回の場合には、印加電圧を−１５００Ｖに制御する制御部２２とを備えた。【選択図】        図１
2008157981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に像を保持する像保持体と、
前記像保持体上に、画像信号に応じた像形成を行う像形成部と、
前記像保持体に接触して回転する、電圧が印加されることで該像保持体の電位とは異なる電位となる被電圧印加ロールと、
前記被電圧印加ロールに接触して従動回転し、該被電圧印加ロールの表面から不要物を除去する、発泡体からなるクリーニングロールと、
前記被電圧印加ロールに、所定の第１の印加電圧と、該第１の印加電圧よりも大きい第２の印加電圧とのうちの何れかの印加電圧を選択的に印加する電圧印加部と、
前記被電圧印加ロールの状態が初期状態にあると判定した場合には、前記像形成部と前記被電圧印加ロールと前記電圧印加部とを含んだ要素群の状態を、該電圧印加部によって該被電圧印加ロールに前記第２の印加電圧が印加されつつ該被電圧印加ロールが回転する、前記像形成を準備する準備状態に制御した後で、前記電圧印加部によって前記被電圧印加ロールに前記第１の印加電圧が印加されつつ該被電圧印加ロールが回転し前記像形成部によって前記像形成が行なわれる通常状態に制御する制御部とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、表面にトナーによる現像像を保持する像保持体のその表面を帯電器により帯電して静電潜像を形成し、形成した静電潜像を現像剤で現像した現像像を記録用紙に転写および定着させることで記録用紙上に画像を形成する画像形成装置が知られている。
【０００３】
上記帯電器の一例として、像保持体の表面に接触して回転しながらこの像保持体の表面に電荷を付与する帯電ロールが知られている。
【０００４】
この帯電ロールは、像保持体と接触していることから、帯電ロールには、像保持体に付着していた不要物が移行してくる場合があり、帯電ロールにこの様な不要物が付着したままになっていると、帯電不良等による画像欠陥が長期的に引き起こされるおそれがある。
【０００５】
そこで、帯電ロールに発泡ウレタン製や発泡ポリスチレン製の発泡体ロールを接触させ従動回転させることで、像保持体から帯電ロールに移行してきた不要物を除去する提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
上記提案の発泡体ロールは、帯電ロールに与えるストレスが少なく、長期クリーニング性に優れるという特性を有している。
【特許文献１】特開平０５−２９７６９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の発泡体ロールには、製造時や使用時に破壊された発泡体セルの破片が付着している場合があり、その破片が帯電ロールに移行して付着したままとなると、この部分は帯電電荷量が不足し、帯電ロール外径周期の点状の画像欠陥の発生といった不具合が長期間発生する場合がある。
【０００８】
尚、ここまで、帯電ロールへの発泡体セルの破片等といった不要物の付着が引き起こす問題について説明したが、同様の問題は、例えば、像保持体状のトナー像を記録用紙上に転写させる転写ロールのように、電圧が印加されることで像保持体の電位とは異なる電位となり、像保持体に対して何らかの作用を及ぼす被電圧印加ロールについて一般的に生じ得る問題である。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑み、画像欠陥の発生が抑制された画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成する本発明の画像形成装置は、表面に像を保持する像保持体と、
上記像保持体上に、画像信号に応じた像形成を行う像形成部と、
上記像保持体に接触して回転する、電圧が印加されることでその像保持体の電位とは異なる電位となる被電圧印加ロールと、
上記被電圧印加ロールに接触して従動回転し、その被電圧印加ロールの表面から不要物を除去する、発泡体からなるクリーニングロールと、
上記被電圧印加ロールに、所定の第１の印加電圧と、その第１の印加電圧よりも大きい第２の印加電圧とのうちの何れかの印加電圧を選択的に印加する電圧印加部と、
上記被電圧印加ロールの状態が初期状態にあると判定した場合には、上記像形成部と上記被電圧印加ロールと上記電圧印加部とを含んだ要素群の状態を、その電圧印加部によってその被電圧印加ロールに上記第２の印加電圧が印加されつつその被電圧印加ロールが回転する、上記像形成を準備する準備状態に制御した後で、上記電圧印加部によって上記被電圧印加ロールに上記第１の印加電圧が印加されつつその被電圧印加ロールが回転し上記像形成部によって上記像形成が行なわれる通常状態に制御する制御部とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の画像形成装置によれば、上記クリーニングロールに製造時に付着した破片を、被電圧印加ロールが初期状態にある場合に、被電圧印加ロールに相対的に大きな電圧が印加される。ここで、本発明に先立って発明者によってなされた実験等によって、クリーニングロールに付着している発泡体セルの破片を被電圧印加ロール側に移行させる向きの電界が、被電圧印加ロールへの電圧の印加により発生し、基本的にその電圧が大きいほどその電界が強いということが見出されている。また、使用を始めて間もない被電圧印加ロールの表面は、その表面に付着した不要物等に対して良好な剥離性を有している。本発明の画像形成装置によれば、被電圧印加ロールの表面の剥離性が良好な初期状態において、被電圧印加ロールに相対的に大きな電圧が印加されることで、上記の破片がこの被電圧印加ロールに積極的に移される。そして、この初期状態では被電圧印加ロールの表面の剥離性が良好であることから、被電圧印加ロールから像保持体に不要物が容易に移行して例えばこの像保持体のクリーニング装置で除去される等ということが十分に期待できる。したがって、本発明の画像形成装置によれば、発泡体セルの破片等を効果的に除去でき、これにより画像欠陥の発生を抑制することができる。
【００１２】
ここで、本発明の画像形成装置は、「上記制御部が、上記被電圧印加ロールが上記初期状態にないと判定した場合には、上記要素群の状態を、上記準備状態に替えて、上記電圧印加部に上記第１の印加電圧が印加される別の準備状態に制御した後で、上記通常状態に制御する」という形態であっても良い。
【００１３】
この形態は、上記被電圧印加ロールが上記初期状態にないと判定された場合における上記制御部の動作の典型例であるが、本発明はこれに限るものではなく、例えば、上記制御部は、上記被電圧印加ロールが上記初期状態にないと判定した場合には、上記準備状態への制御を省略して上記通常状態への制御を行うもの等であっても良い。
【００１４】
また、本発明の画像形成装置において、「少なくとも、上記像保持体、上記被電圧印加ロール、および上記クリーニングロールが、この画像形成装置への着脱が自在なユニットを構成するものである」という形態は好ましい形態である。
【００１５】
この好ましい形態の画像形成装置によれば、上記像保持体等を容易に交換することができる。
【００１６】
また、本発明の画像形成装置において、「上記像保持体が回転するものであり、
上記被電圧印加ロールが、上記像保持体の回転に伴って回転するものであり、
上記像保持体の累計回転数を記憶する記憶部を備え、
上記制御部は、上記記憶部に記憶されている累計回転数を入手し、その累計回転数が所定数以下であることをもって上記被電圧印加ロールが上記初期状態にあると判定するものである」という形態も好ましい形態である。
【００１７】
また、この好ましい形態の本発明の画像形成装置において、「上記制御部が、上記記憶部に記憶されている累計回転数が０回であることをもって上記被電圧印加ロールが上記初期状態にあると判定するものである」という形態は典型的な形態である。
【００１８】
この好ましい形態の画像形成装置によれば、把握が容易な上記像保持体の累計回転数によって上記被電圧印加ロールが上記初期状態にあるか否かを判定することができ、典型的には上記被電圧印加ロールの表面の剥離性が最も良好な、上記像保持体の累計回転数が０回であるときに、この被電圧印加ロールへ不要物の移行が行われるので、一層効果的に画像欠陥の発生を抑制することができる。
【００１９】
また、本発明の画像形成装置において、「上記被電圧印加ロールが、金属製の回転軸を有するものであり、
上記被電圧印加ロールの回転軸を回転自在に保持する保持部を備え、
上記電圧印加部が、上記保持部を介して上記被電圧印加ロールに上記印加電圧を印加するものである」という形態も好ましい形態である。
【００２０】
この好ましい形態の画像形成装置によれば、回転動作を行なう上記被電圧印加ロールに上記印加電圧を容易に印加することができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上、説明したように、本発明によれば、画像欠陥の発生が抑制された画像形成装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００２３】
図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態の概略構成図である。
【００２４】
図１に示すプリンタ１では、帯電器１１により所定の電荷が付与された、矢印Ａ方向に回転する像保持体１０の表面に、外部から送信されてきた画像データに基づいて露光器１２で生成した露光光が照射されることで静電潜像が形成され、現像ロール１３１を有する現像器１３に収容した、トナーと磁性キャリアを含有する現像剤でこの静電潜像が現像される。この現像により得られた現像像は、用紙トレイ１６から矢印Ｂ方向に引き出され、用紙搬送装置１５によりに搬送されてきた記録用紙上に転写ロール１４によって転写され、定着器１７により定着されることにより記録用紙上に画像形成が行われる。尚、このプリンタ１は、モノクロ画像専用機である。ここで、像保持体１０は、本発明にいう像保持体の一例に相当し、露光器１２と現像器１３とを合わせたものが本発明にいう像形成部の一例に相当する。
【００２５】
また、像保持体１０、帯電器１１、および現像器１３は、このプリンタ１に着脱自在に搭載されるユニット２０を形成している。さらに、このユニット２０には、転写後に像保持体１０の表面に残留した残留トナー等を像保持体１０の表面から除去するクリーニングブレード１８と、このユニット２０の像保持体１０の累計回転数を記憶するメモリ１９とが備えられている。ここで、本実施形態では、このメモリ１９の記憶内容は工場出荷時にリセットされ、ユニット２０が新品の状態では累計回転数が０回となっている。ここで、ユニット２０は本発明にいうユニットの一例に相当し、メモリ１９は本発明にいう記憶部の一例に相当する。
【００２６】
また、帯電器１１は、ハウジング１１０と、矢印Ａ方向に回転する像保持体１０に接触することで矢印Ｃ方向に従動回転する帯電ロール１１１と、この帯電ロール１１１に接触することで矢印Ｄ方向に従動回転して、この帯電ロール１１１に付着した不要物を除去するウレタン製の帯電ロールクリーナ１１３とを有している。帯電ロール１１１および帯電ロールクリーナ１１３それぞれは、ニッケルメッキを施した鉄製の回転軸１１１ａ，１１３ａを有しており、各回転軸１１１ａ，１１３ａはハウジング１１０に回転自在に保持されている。また、帯電ロール１１１は、表面に、不要物等の剥離性が良好となるようにフッ素を含有する樹脂でコーティングが施されている。ここで、ハウジング１１０は本発明にいう保持部の一例に相当し、帯電ロール１１１は本発明にいう被電圧印加ロールの一例に相当し、帯電ロールクリーナ１１３は本発明にいうクリーニングロールの一例に相当する。
【００２７】
そして、プリンタ１には、この帯電器１１のハウジング１１０に電圧を印加する電圧印加部２１が備えられている。本実施形態では、像保持体１０の回転軸が金属製で接地されており、その電位が０Ｖとなっている。電圧印加部２１は、この０Ｖの電位に対する、−１５００Ｖの直流電圧と−９００Ｖの直流電圧との何れかの電圧をハウジング１１０に選択的に印加する機能を有している。
【００２８】
また、プリンタ１には、このプリンタ１内の各構成要素を制御する制御部２２が備えられている。この制御部２２は、このプリンタ１に電源が投入された段階で、各構成要素の状態を次のような準備状態に制御する。その制御の際には、制御部２２は、まず、メモリ１９から上記の累計回転数を入手し、累計回転数が０回であるか否かを判定する。
【００２９】
累計回転数が０回である時には、制御部２２は、像保持体１０を、露光器１２と現像器１３による像形成を伴うことなく所定回数だけ回転させる。また、帯電ロール１１１はこの像保持体１０に従動して回転し、帯電ロールクリーナ１１３は帯電ロール１１１に従動して回転する。さらに、制御部２２は、電圧印加部２１に、−１５００Ｖの直流電圧をハウジング１１０に印加させる。
【００３０】
一方、累計回転数が１回以上である時には、制御部２２は、累計回転数が０回である時の上記の準備状態に替えて、電圧印加部２１、像保持体１０、帯電ロール１１１、および帯電ロールクリーナ１１３の状態を、電圧印加部２１が−９００Ｖの直流電圧をハウジング１１０に印加し、像保持体１０、帯電ロール１１１、および帯電ロールクリーナ１１３が、上記の準備状態と同様に回転するという別の準備状態に制御する。
【００３１】
ここで、この累計回転数が０回であった場合に印加される−１５００Ｖの直流電圧が本発明にいう第２の電圧の一例に相当し、累計回転数が１回以上であった場合に印加される−９００Ｖの直流電圧が本発明にいう第１の電圧の一例に相当する。
【００３２】
本実施形態では、制御部２２は、このような準備状態への制御が終了すると、各構成要素の状態を所定のスタンバイ状態に制御し、ユーザ操作等によってプリントが指示されると、その指示に従って、制御部２２は、電圧印加部２１、像保持体１０、帯電ロール１１１、および帯電ロールクリーナ１１３の状態を、電圧印加部２１が−９００Ｖの直流電圧をハウジング１１０に印加し、像保持体１０が上記の像形成を伴って回転し、帯電ロール１１１がこの像保持体１０に従動して回転し、帯電ロールクリーナ１１３が帯電ロール１１１に従動して回転する通常状態に制御する。
【００３３】
以下、上記の準備状態への制御についてさらに詳細に説明する。
【００３４】
電圧印加部２１によってハウジング１１０に印加された電圧は、ニッケルメッキを施した鉄製の回転軸１１１ａ，１１３ａを通して帯電ロール１１１および帯電ロールクリーナ１１３それぞれの表面を帯電させる。そして、帯電した帯電ロール１１１の表面から電荷の一部が像保持体１０の表面に移行することで、この像保持体１０の表面が帯電する。
【００３５】
このとき、ハウジング１１０を介して帯電ロール１１１と帯電ロールクリーナ１１３には互いに同じ電圧が印加されているにも係わらず、帯電ロール１１１と像保持体１０との間に摩擦・剥離放電が生じること等の理由により、帯電ロールクリーナ１１３の表面の電位の方が、帯電ロール１１１の表面との間の電位よりも高くなる。
【００３６】
ここで、帯電ロールクリーナ１１３には、製造時等に、この帯電ロールクリーナ１１３の材料である発泡体セルの破片が付着している可能性が高い。帯電ロールクリーナ１１３の表面と帯電ロール１１１の表面との間の上記のような電位差は、このような破片を帯電ロール１１１へ移行させる。その移行した破片が帯電ロールに移行して固着してしまうと、この部分は帯電電荷量が不足し、その結果、像保持体１０の表面に帯電ロール外径周期と同じ周期で点状の帯電不良が生じてしまう。このような帯電不良は現像不良を引き起こし、帯電ロール外径周期と同じ周期の点状の画像欠陥を発生させてしまう恐れがある。また、このような画像欠陥の原因となる上記のような破片は帯電ロールに固着していることから、そのような画像欠陥は長期間生じ続ける可能性が高い。
【００３７】
ところで、このような破片の固着は、ユニット２０が新品のときには、帯電ロール１１１の表面に施されたフッ素を含有するコーティング樹脂により破片が直ぐに剥離してしまうことから起こり難い。一方、何回か像形成が行なわれた後では、このフッ素コーティングの劣化によって剥離性が低下して、帯電ロール１１１の表面への破片の固着が生じやすい。そこで、本実施形態では、像保持体１０の累計回転数が０回であった場合、即ち、ユニット２０が新品で帯電ロール１１１の表面が十分な剥離性を有しているときに、帯電ロールクリーナ１１３から帯電ロール１１１への破片の移行を促進することで帯電ロールクリーナ１１３からの破片の除去が図られる。また、帯電ロールクリーナ１１３から除去され帯電ロール１１１へ移行した破片はこの帯電ロール１１１の表面の十分な剥離性によって速やかに像保持体１０の表面に移行し、やがて、クリーニングブレード１８によって像保持体１０からも除かれる。このようにユニット２０がプリンタ１に搭載されたばかりの新品のときに帯電ロールクリーナ１１３から強制的に破片を除去することで、像形成時における帯電ロールクリーナ１１３から帯電ロール１１１への破片の移行が抑制されて画像欠陥の発生が抑制されることとなる。
【００３８】
ここで、本実施形態では、メモリ１９に記憶されている累計回転数が０回の場合の破片の移行の促進は、累計回転数が１回以上の場合にハウジング１１０に印加される−９００Ｖの直流電圧よりも大きい−１５００Ｖの直流電圧がハウジング１１０に印加されることによって行われる。これは、電圧印加部２１からハウジング１１０への印加電圧、即ち、帯電ロール１１１への印加電圧における上記の−９００Ｖ前後の範囲では、この印加電圧が大きいほど、帯電ロールクリーナ１１３から帯電ロール１１１へ破片を移行させる電位差も大きいという傾向に基づいている。この傾向は、本発明に先立って行われた次のような実験によって確認されたものである。
【００３９】
この実験では、印加電圧を、０Ｖ、−９００Ｖ、−１３００Ｖ、および−２０００Ｖというように増加させ、各印加電圧に対応する電位差が計測されている。
【００４０】
図２は、帯電ロールクリーナ１１３の表面と帯電ロール１１１の表面との間に電位差と、電圧印加部２１からの印加電圧との関係の一例を示すグラフである。
【００４１】
この図２に示すグラフＧでは、縦軸の目盛りに帯電ロールクリーナ１１３の表面と帯電ロール１１１の表面との間に電位差がとられており、横軸の目盛りに電圧印加部２１からの印加電圧がとられている。そして、このグラフＧには、０Ｖ、−９００Ｖ、−１３００Ｖ、および−２０００Ｖという４つの印加電圧それぞれに対応する電位差の計測結果８４０Ｖ、−８００Ｖ、−１２６０Ｖ、および−１０６０Ｖが黒点でプロットされている。ここで、印加電圧が０Ｖのときに８４０Ｖの電位差が生じているのは、帯電ロールクリーナ１１３が帯電ロール１１１に接触して従動することによる剥離放電によって、帯電ロールクリーナ１１３の表面が静電的に帯電すること等が原因である。
【００４２】
この図２に示すグラフＧから、−９００Ｖ前後の電圧範囲では、印加電圧が大きいほど、電位差も大きいことが分かる。また、このグラフＧの例では、この傾向は、印加電圧が−１５００Ｖとなる辺りで飽和状態となっている。
【００４３】
この図２から分かるように、帯電ロールクリーナ１１３からの破片の除去時の印加電圧である−１５００Ｖに対応する電位差はおよそ−１２００Ｖであり、像形成時の印加電圧である−９００Ｖに対応する電位差である−８００Ｖよりも大きい。このため、破片の除去時には、この大きな電位差によって帯電ロールクリーナ１１３から帯電ロール１１１への破片の移行が促進され、帯電ロールクリーナ１１３に付着していた破片の大部分が除かれることとなる。また、仮に、この除去時の大きな電位差でも移行せずに帯電ロールクリーナ１１３に残ってしまった破片があったとしても、像形成時の電位差がこの除去時の電位差よりも小さいために像形成時にこの破片が移行して画像欠陥を引き起こす可能性は低い。
【００４４】
以上、説明したように、本実施形態のプリンタ１によれば、像保持体１０や帯電器１１や現像器１３からなるユニット２０が新品の段階で、帯電ロールクリーナ１１３に付着していた破片の大部分が除かれるので、画像欠陥の発生が抑制されることとなる。
【００４５】
尚、上記では、本発明にいう被電圧印加ロールの一例として帯電ロール１１１を例示したが、本発明はこれに限るものではなく、本発明の被電圧印加ロールは、例えば、像保持体状のトナー像を記録用紙上に転写させる転写ロール等であっても良い。
【００４６】
また、上記では、本発明にいう電圧印加部の一例として負極性の直流電圧を印加する電圧印加部２１を例示したが、本発明はこれに限るものではなく、本発明の電圧印加部は、例えば、正負いずれの極性の直流電圧を印加するものであっても良く、あるいは、そのような直流電圧に交流電圧を重畳したものを印加するもの等であっても良い。また、直流電圧に交流電圧を重畳したものを印加する場合、破片の除去の促進時と像形成時との上述したような電圧の違いを、直流電圧と交流電圧とのいずれか一方の大きさを変えることで得ても良く、あるいは両方の大きさを変えることで得ても良い。
【００４７】
また、上記では、本発明にいう制御部の一例として、電圧印加部２１を、この電圧印加部２１が、像保持体１０の累計回転数が０回の場合に、この累計回転数が１回以上の場合よりも大きい印加電圧を印加するように制御する制御部２２を例示したが、本発明はこれに限るものではなく、本発明の制御部は、例えば、像保持体１０の累計回転数が２回以上の所定回数以下の場合に、この累計回転数がその所定回数を超える場合よりも大きい加電圧を印加するように電圧印加部２１を制御するもの等であっても良い。
【００４８】
また、上記では、本発明にいう制御部の一例として、像保持体１０に対する像形成を伴わない準備状態への制御を行う制御部２２を例示したが、本発明はこれに限るものではなく、本発明の制御部は、例えば、この準備状態への制御として、像保持体１０に対して所定のデフォルトの像形成を伴う制御を行うもの等であっても良い。この場合には、その像形成時に上記のような大きな印加電圧が帯電ロールに印加されることとなる。
【００４９】
次に、本発明の実施例および比較例について説明する。
【００５０】
実施例１、実施例２、および比較例は、Ｆｕｊｉ  Ｘｅｒｏｘ社製のプリンタに備えられていた電圧印加部を、以下に説明する条件設定が可能な電圧印加部に交換した改造機において、１０００枚の印字を電圧印加部の条件をそれぞれ異ならせて行い、そのハーフトーンの印字における‘点状の画像欠陥（以下、色点と呼ぶ）’の発生の有無について評価したものである。
【００５１】
実施例１は、電源投入時に行われる上記の準備状態への制御において、像保持体の累計回転数が０回のときには−１５００Ｖの直流電圧が帯電ロールに印加され、累計回転数が１回以上のときに−９００Ｖの直流電圧が帯電ロールに印加され、画像形成を行う通常状態への制御では−９００Ｖの直流電圧が帯電ロールに印加される、図１に示すプリンタ１と同等なプリンタである。そして、この実施例１のプリンタについて、発泡体ロールの表面に発泡体セルの研磨粉を１０個付着させておくという条件下で１０００枚の印字が行われる。
【００５２】
また、実施例２のプリンタでは、電源投入時に行われる準備状態への制御において、像保持体の累計回転数が０回のときには−７００Ｖの直流電圧にピークトゥピークで２５００Ｖの交流電圧が重畳されたものが帯電ロールに印加され、累計回転数が１回以上のときには−７００Ｖの直流電圧にピークトゥピークで１６００Ｖの交流電圧が重畳されたものが帯電ロールに印加され、画像形成を行う通常状態への制御では−７００Ｖの直流電圧にピークトゥピークで１６００Ｖの交流電圧が重畳されたものが帯電ロールに印加される。そして、この実施例２のプリンタについて、上記の実施例１のプリンタと同様に、発泡体ロールの表面に発泡体セルの研磨粉を１０個付着させておくという条件下で１０００枚の印字が行われる。この実施例２のプリンタでは、像保持体の累計回転数が０回のときには重畳されている交流電圧の半周期ごとに、累計回転数が１回以上のときよりも大きい電圧が印加される。これに対し、上記の実施例１のプリンタでは、像保持体の累計回転数が０回のときには、累計回転数が１回以上のときよりも大きい電圧が常に印加される。
【００５３】
また、比較例のプリンタでは、準備状態では像保持体の累計回転数によらず常に−９００Ｖの直流電圧が帯電ロールに印加され、通常状態でも−９００Ｖの直流電圧が帯電ロールに印加される。そして、この比較例のプリンタについて、上記の実施例のプリンタと同様に、発泡体ロールの表面に発泡体セルの研磨粉を１０個付着させておくという条件下で１０００枚の印字が行われる。
【００５４】
【表１】
2008157981.tif 000003
【００５５】
表１には、上述の実施例１、実施例２、および比較例それぞれについての‘色点’の発生の有無が示されており、表１に示すように、累計回転数が０回のときに累計回転数が１回以上のときよりも大きい印加電圧が印加される実施例１および実施例２では、色点の発生はないが、累計回転数によらず常に一定の印加電圧が印加される比較例では、帯電ロールの円周長とおなじピッチ（３８ｍｍ）で２個の色点が発生している。観察の結果、色点の位置に対応して帯電ロール表面上に研磨粉の付着が確認された。つまり、累計回転数が０回のときに累計回転数が１回以上のときよりも大きい印加電圧を印加することで、このような初期段階で発泡体セルの研磨粉が帯電器等から除去される効果があることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態の概略構成図である。
【図２】帯電ロールクリーナ１１３の表面と帯電ロール１１１の表面との間に電位差と、電圧印加部２１からの印加電圧との関係の一例を示すグラフである。
【符号の説明】
【００５７】
１    プリンタ
１０    像保持体
１１    帯電器
１２    露光器
１３    現像器
１４    転写ロール
１５    用紙搬送装置
１６    用紙トレイ
１７    定着器
１８    クリーニングブレード
１９    メモリ
２０    ユニット
１１０    ハウジング
１１１    帯電ロール
１１１ａ，１１３ａ    回転軸
１１３    帯電ロールクリーナ
１３１    現像ロール
【図１】
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【図２】
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