(57)【要約】【課題】  扉が狭い開度に半開された段階を経て広い開度に終局開放される、構造簡易で、小型の二段階開放型扉用ロックハンドル装置を提供する。【解決手段】  筺体１１に固定されるラッチユニット１と、扉１２に固定されるハンドルユニット２とからなる。ラッチボルト４は、受け座３に対して進退自在で、前進位置に付勢される。ハンドルユニット２は、ハンドル軸５と操作ハンドル６とを具備し、一定角度離れた第１位置と第２位置の間を回転する。ハンドル軸５は前後に離れかつ一定角度離れた位置に第１、第２の掛金体７，８を持つ。ラッチボルト４の係合面１０は、閉鎖動作時に、掛金体７が斜面９を離脱した後、ラッチボルト４を釈放して前進位置へ復帰させることにより、掛金体７に係合して扉１２を施錠し、また、開放動作時に、第2位置にあるハンドル軸５の掛金体８に係合して扉１２を半開位置で仮止めする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する筺体に固定されるラッチユニットと；前記筺体の開口を開閉するために当該筺体に蝶着された扉に固定され、前記ラッチユニットに対して係合、離脱自在のハンドルユニットとからなり；前記ラッチユニットは、前記筐体に固着される受け座と；施錠位置にある前記扉の前面に平行な面に沿って前進位置と後退位置との間を進退自在で、かつ前進位置側に付勢されて前記受け座に支持されるラッチボルトとを具備し；前記ハンドルユニットは、相互に所定回転角度離れた第1位置と第2位置との間で軸周りに正逆回転自在に、前記扉の前面に対して直角方向に支持されるハンドル軸と；このハンドル軸の前方端部に固着され、扉の前面側から当該ハンドル軸を回転操作するための操作ハンドルとを具備し；前記ハンドル軸は、それの軸線直交方向に突出する第1の掛金体と；この第1の掛金体に対して後方へ所定距離離れ、かつ軸周りに所定角度離れた位置において軸線直交方向に突出する第2の掛金体とを具備し；前記ラッチボルトは、前記扉の閉鎖動作時に前記ハンドル軸の第1の掛金体に摺接する斜面と第1又は第２の掛金体に係合して前記扉の開放動作を阻止する係合面とを具備し；前記ラッチボルトの斜面は、前記扉の閉鎖動作時に、第１位置にある前記ハンドル軸の第1の掛金体に摺接して、当該ラッチボルトを後退させることにより第１の掛金体を通過させるように設定され；前記ラッチボルトの係合面は、前記扉の閉鎖動作時に、前記第1の掛金体が前記斜面を離脱した後、当該ラッチボルトを釈放して前進位置へ復帰させ、第1の掛金体に係合して扉を施錠すると共に、前記扉の開放動作時に、第2位置にある前記ハンドル軸の第２の掛金体に係合して扉を半開位置で仮止めするように設定されることを特徴とする二段階開放型扉用ロックハンドル装置。
【請求項２】
前記第１の掛金体が、前記ハンドル軸に取り付けられたローラ型の掛金体であり；前記第２の掛金体が、前記ハンドル軸上に形成された突起部であることを特徴とする請求項１に記載の二段階開放型扉用ロックハンドル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、扉の開閉操作と筐体に対する施錠操作に使用される扉用ロックハンドル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スチームオーブンなどの調理機器に使用される扉用ロックハンドル装置では、扉を一気に全開させた場合、筐体内の蒸気や熱気が操作者に向かって集中噴出して火傷を招くおそれがあるため、最初は扉を所定の狭い開度に仮開放し、この仮開放の段階で蒸気や熱気を開放部から逸出させ、操作者に直接、大量に吹きかからないように配慮した設計が要請されている。
このような要請に沿うものとして、特許文献１に記載された二段階開放型の扉用ロックハンドル装置が知られている。このロックハンドル装置は、扉に固定されるハンドルユニットおよびラッチユニットと、筐体側に固定されるの受金体およびストライカーで構成され、ハンドルユニットの掛金体が受金体に対して係合離脱自在に、またラッチユニットがストライカーに対して係合離脱自在に構成される。ハンドルユニットの操作ハンドルは、ハンドル軸を、軸周りに一定角度離れた第１位置と第２位置の間で正逆回転させる。ハンドル軸に固着された掛金体は、第１位置において筐体側の受金体に係合し、第２位置において受金体から離脱する。ラッチユニットには、筐体側のストライカーと係脱するラッチボルトが、ハンドル軸に連繋して進退可能に、かつストライカーに摺接し、あるいは係合可能に突出方向に付勢して収容されている。ハンドル軸が第１位置にあって、扉がロックされた状態から、ハンドル軸が第２位置にあって、掛金体が受金体から離脱して、扉が半開位置に来るまで、ラッチボルトはストライカーに摺接して開放動作を許容する。扉が半開位置に来ると、ラッチボルトがストライカーに係合し、そこで開放動作を阻止する。このとき筐体内部の高温高圧の蒸気が安全に逃がされる。この状態から、ハンドル軸を第１位置に戻すと、これに連動してラッチボルトがストライカーから離脱し、扉の全開が可能となる。
【特許文献１】特開２００４−３０８１７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のロックハンドル装置は、扉側にハンドルユニットとラッチユニットとを設ける一方、筐体側に受金体とストライカーとを設けるものであって、機構が複雑で、部品点数が多く、製作コストの低減が困難であるという問題点がある。
したがって、この出願に係る発明は、扉が狭い開度に半開された段階を経て広い開度に終局開放されるため、操作者が蒸気や熱気の集中噴出から確実に防護される、構造簡易で、小型の二段階開放型扉用ロックハンドル装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以下、添付図面の参照符号を付して説明するが、この出願に係る発明はこれに限定されるものではない。上記課題を解決するため、この出願に係る発明においては、開口を有する筺体１１に固定されるラッチユニット１と、筺体１１の開口を開閉するために筺体１１に蝶着された扉１２に固定されるハンドルユニット２との２つのユニットからなる二段階開放型扉用ロックハンドル装置を提供する。ハンドルユニット２は、ラッチユニット１に対して、扉１２の施錠および半開の２つの位置で、係合離脱自在に構成される。ラッチユニット１は、筐体１１に固着される受け座３とラッチボルト４とを具備する。ラッチボルト４は、受け座３に支持され、施錠位置にある扉１２の前面に平行な面に沿って前進位置と後退位置との間を進退自在で、かつ前進位置側に付勢される。ハンドルユニット２は、ハンドル軸５と操作ハンドル６とを具備する。ハンドル軸５は、相互に所定の回転角度離れた第1位置と第2位置との間で軸周りに正逆回転自在に、扉１２の前面に対して直角方向に支持される。操作ハンドル６は、扉１２の前面側からハンドル軸５を回転操作できるように、ハンドル軸５の前方端部に固着される。ハンドル軸５は、それの軸線直交方向に突出する第1の掛金体７と第2の掛金体８とを具備する。第2の掛金体８は、第1の掛金体７に対して後方へ所定距離離れ、かつ軸周りに所定角度離れた位置において軸線直交方向に突出する。ラッチボルト４は、扉１２の閉鎖動作時にハンドル軸５の第1の掛金体７に摺接してその進行を許す斜面９と第1又は第２の掛金体７，８に係合して扉１２の開放動作を阻止する係合面１０とを具備する。ラッチボルト４の斜面９は、扉１２の閉鎖動作時に、第１位置にあるハンドル軸５の第1の掛金体７に摺接して、ラッチボルト４を後退させることにより、第１の掛金体７を通過させる。ラッチボルト４の係合面１０は、扉１２の閉鎖動作時に、第1の掛金体７が斜面９を離脱した後、ラッチボルト４を釈放して前進位置へ復帰させることにより、第1の掛金体７に係合して扉１２を施錠し、また、扉１２の開放動作時に、第2位置にあるハンドル軸５の第２の掛金体８に係合して扉１２を半開位置で仮止めする。
【発明の効果】
【０００５】
この出願に係る発明によれば、二段階開放型扉用のロックハンドル装置が、ラッチユニット１とハンドルユニット２の２つのユニットのみから構成されるので、構造が簡単で、部品点数が少なく、設置スペースも小さくて済み、製作コストを低減することができるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図面を参照してこの発明の実施の形態を説明する。図１はこの出願の発明に係る二段階開放型扉用ロックハンドル装置の施錠状態を示す正面図であり、操作ハンドルは第１位置にある。図２は図１のロックハンドル装置の平面図、図３は図１の状態から操作ハンドルを第２位置に回転させ、扉を半開位置まで移動させたときの平面図、図４は図３の状態から操作ハンドルを第１位置に戻し回転させ、扉を終局開放させるときの平面図、図５は終局開放した扉を閉鎖させる途上の平面図、図６は施錠状態のハンドルユニットとラッチユニットの平面図、図７は図６のハンドルユニットとラッチユニットの背面図である。
【０００７】
図示の実施形態では、図６に示すように、扉１２の前後方向に形成された貫通孔１３に、ハンドルユニット２の固定受座１４の軸受筒部１５が嵌挿され、後端螺子部１６に螺合された締付ナット１７と扉１２の前面に当接する前端鍔部１８によって、扉１２に固着される。前端鍔部１８の前面には、９０度間隔に４本のデテント溝１９が放射状に形成されている。
【０００８】
ハンドル軸５の中間部２０は軸受筒部１５に回転可能に嵌挿されている。ハンドル軸５の前端側の角軸部２１は、操作ハンドル６の根元部２２の内部仕切り壁２３に形成された角孔２４に嵌挿され、操作ハンドル６と一体回転するようになっている。ハンドル軸５は、前端側の螺子部２５に螺合された締付ナット２６と、軸受筒部１５の後端面に当接する段差面２７とによって、操作ハンドル６に抜脱不能に取り付けられている。
【０００９】
操作ハンドル６の後面凹部２８には、デテントピン２９を内蔵するデテントケース３０が嵌め込まれ、角軸部２１の根元部分に相対回転不能に係合している。デテントピン２９はバネで突出方向へ付勢され、デテント溝１９に弾性的に係合する。これにより、ハンドル軸５は、９０°回転する毎に位置決め保持される。
【００１０】
軸受筒部１５から突出したハンドル軸５の後方部分には、ローラ型の第１および第２の掛金体７，８が軸線直交方向に突出するように取り付けられている。第２の掛金体８は、第１の掛金体７の後方に所定間隔を置き、第１の掛金体７の突出方向に対してハンドル軸５の軸周りに９０°の角度をなす方向に突出している。
【００１１】
ラッチユニット１は、筐体１１に固着される受け座３とラッチボルト４とを具備する。ラッチボルト４は、受け座３に支持され、施錠位置にある扉１２の前面に平行な面に沿って前進位置と後退位置との間を進退自在で、かつ前進位置側に付勢される。ラッチボルト４は、先端部の前面側に、ハンドル軸５の掛金体７に摺接する斜面９と、掛金体７，８に係合する裏面側の係合面１０とを有する。ラッチボルト４は、扉１２の閉鎖動作時（図５）に、斜面９が第１の掛金体７に押されて後退し、ハンドル軸５の進行を許容する一方、扉１２の施錠時（図２，６）には、係合面１０が第１の掛金体７に当接してハンドル軸５を拘束し、また扉１２の半開放時（図３）には、係合面１０が第２の掛金体８に当接してハンドル軸５を拘束する。
【００１２】
以上説明した二段階開放型扉用ロックハンドル装置では、図１，２，６，７に示すように、扉１２が閉鎖されて筐体１１に対して施錠されているときには、操作ハンドル６は握り部が水平に配置された第１位置にあり、第１の掛金体７はラッチボルト４の裏側の係合面１０に係合し、扉１２は施錠されている。
【００１３】
図３に示すように、扉１２の施錠を解いて扉１２を開放回転させるために、操作ハンドル６を第１位置から所定角度、例えば９０度回転させると、操作ハンドル６は握り部が垂直に配置された第２位置に来る。この第２位置では、第１の掛金体７が上方に向き、ラッチボルト４の係合面１０から外れるので、操作ハンドル６を手前に引いて、扉１２を開放することができる。図３に示すように、狭い開度の初期開放の位置まで扉１２が到達すると、水平方向に突出した第２の掛金体８がラッチボルト４の係合面１０に当接し、扉１２の開放動作はここで阻止される。この状態で、筐体１１内の高温、高圧の蒸気が扉１２の周辺から安全に外気へ放出される。扉１２を全開するためには、図４に示すように、操作ハンドル６を、握り部が水平に配置される第１位置へいったん戻す必要がある。これによって、第２の掛金体８が下方に向き、ラッチボルト４の係合面１０から外れるので、操作ハンドル６を手前に引いて、扉１２を全開放することができる。この時点では、筐体内部の高温、高圧蒸気は抜けているので、安全に扉１２の開放操作を行うことができる。
【００１４】
この状態から、食品の搬出等の所定作業が終了後、扉１２を閉鎖して施錠する場合には、第１位置にある操作ハンドル６を握って、そのまま扉１２を後方へ押し込めば、図５に示すように、第１掛金体７がラッチボルト４の斜面９に当接して摺動しながらラッチボルト４を後退させ、斜面９から外れると、ラッチボルト４が付勢力で前進し、図２に示すように、第１の掛金体７がラッチボルト４の係合面１０に当接し、扉１２が筐体７に対して施錠されたことになる。
【００１５】
この出願に係る発明の他の実施形態を図８，９に示す。同図において、先の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態において、第２の掛金体８は、ローラ型のものに代え、ハンドル軸５上に形成された突起部からなる。突起部からなる掛金体８は、例えばハンドル軸５の一部を切削して形成される。図において、第１の掛金体７と直交方向の周面が、先端部を残して切削され、第１の掛金体７と直交する切削面３１と突起部（掛金体８）が形成される。図８においてハンドル６は第１位置にあり、図示しない扉は開放している。図９（ａ）は、扉の施錠状態を示し、図示しないハンドル６は第１位置にあり、第１の掛金体７がラッチボルト４の係合面１０に係合している。この状態からハンドル６を矢印方向に９０°回転させて、第２位置に持ち来して前方へ引くと、ラッチボルト４が第１の掛金体７から外れて切削面３１上を相対摺動し、図９（ｂ）に示すように、突起部である第２の掛金体８がラッチボルト４の係合面１０に係合して停止する。この状態で、扉は半開状態となる。次いで、この状態からハンドル６を矢印方向に９０°戻して第１位置に配置すると、図９（ｃ）に示すように、ラッチボルト４が掛金体８から外れ、ハンドル軸５の円周面に押されて後退する。この状態でハンドル６を前方へ引けば、図８に示すように、扉を全開させることができる。扉を閉じるには、図８に示す状態から、そのままハンドル６を押し込めば、ラッチボルト４がハンドル軸５の先端面に押されて後退し、その状態でハンドル軸５上を相対摺動し（図９（ｃ）の状態）、第１の掛金体７がラッチボルト４の斜面９に当接すると、さらにラッチボルト４が深く押し込まれ、第１の掛金体７がラッチボルト４を通過すると、再びラッチボルト４が突出して第１の掛金体７に係合し、図９（ａ）に示す施錠状態となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この出願の発明に係る二段階開放型扉用ロックハンドル装置の施錠状態を示す正面図であり、操作ハンドルは第１位置にある。
【図２】図１のロックハンドル装置の平面図である。
【図３】図１の状態から操作ハンドルを第２位置に回転させ、扉を半開位置まで移動させたときの平面図である。
【図４】図３の状態から操作ハンドルを第１位置に戻し回転させ、扉を終局開放させるときの平面図である。
【図５】終局開放した扉を閉鎖させる途上の平面図である。
【図６】施錠状態のハンドルユニットとラッチユニットの拡大した平面図である。
【図７】図６のハンドルユニットとラッチユニットの背面図である。
【図８】この出願に係る発明の他の実施形態を示す概略的斜視図である。
【図９】図８の実施形態の動作説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      ラッチユニット
２      ハンドルユニット
３      受け座
４      ラッチボルト
５      ハンドル軸
６      操作ハンドル
７      第１の掛金体
８      第２の掛金体
９      ラッチボルトの斜面
１０    ラッチボルトの係合面
１１    筐体
１２    扉
１３    貫通孔
１４    固定受座
１５    軸受け筒部
１６    螺子部
１７    締め付けナット
１８    前端鍔部
１９    デテント溝
２０    ハンドル軸の中間部
２１    ハンドル軸の角軸部
２２    ハンドル軸の根本部
２３    根本部の内部仕切り壁
２４    仕切り壁の角孔
２５    螺子部
２６    締め付けナット
２７    段差部
２８    ハンドルの凹部
２９    デテントピン
３０    デテントケース
３１    切削面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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