(57)【要約】【課題】アルミ箔と横一軸延伸フィルムを積層する際に、アルミ箔にシワが入らず安定してラミネートができ、手切れ性のよい粘着テープを提供する。【解決手段】基材層と、基材層の上に塗布された粘着剤層とからなる粘着テープにおいて、基材層が横一軸延伸フィルム、および該横一軸延伸フィルムと接着剤で接合されてなる、一面が平滑面で、他面に５〜１００個／ｍｍ２の凹凸を有するアルミ箔を含む粘着テープ。さらに、アルミ箔の凹凸の深さが、０．１〜５μｍが好ましい。又、接着剤が低密度ポリエチレンフィルムであるのが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層と、基材層の上に塗布された粘着剤層とからなる粘着テープにおいて、基材層が横一軸延伸フィルム、および該横一軸延伸フィルムと接着剤で接合されてなる、一面が平滑面で、他面に５〜１００個／ｍｍ２の凹凸を有するアルミ箔を含む粘着テープ。
【請求項２】
アルミ箔の凹凸の深さが、０．１〜５μｍである請求項１に記載の粘着テープ。
【請求項３】
接着剤が低密度ポリエチレンフィルムである請求項１又は２に記載の粘着テープ。
【請求項４】
横一軸延伸フィルムとアルミ箔の貼合せが、マット加工を施したキャスティングロールを用いた押出ラミネートである粘着テープの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ箔と横一軸延伸フィルムの積層体を基材に用いた粘着テープに関する。さらに詳しくは、例えば、ダクトホース等の配管に断熱材を巻きつけた際、断熱材を固定、被覆するために使用される粘着テープで、アルミ箔と横方向に手切れ性のあるフィルムをラミネートした基材を使用した粘着テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
ビル、船舶、車等においては、天井裏や壁内に吸気用や排気用のダクトホースが取り付けられている。このダクトホース等の配管回りに巻いた断熱材を固定、被覆する粘着テープとして、テープ基材としてクラフト紙の上面にアルミ箔を貼り合わせたアルミ箔紙を使用した粘着テープ（例えば、特許文献１）、又、アルミ箔と横一軸延伸フィルムをテープ基材とした粘着テープ（例えば、特許文献２）が知られている。
【特許文献１】特開２００１−２２０５６２号公報
【特許文献２】実開昭５８−８７４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、アルミ箔紙を使用した粘着テープは手で切断することは可能であるが、まっすぐ切断することができずに斜めに切れてしまう問題がある場合があった。又、アルミ箔と横一軸延伸フィルムをテープ基材とした粘着テープは、アルミ箔が非常に薄いためアルミ箔と横一軸延伸フィルムをラミネートする際にシワが入り易いという問題がある場合があった。
【０００４】
本発明は、アルミ箔と横一軸延伸フィルムを積層する際に、アルミ箔にシワが入らず安定してラミネートができ、手切れ性（テープのカットの容易性）のよい粘着テープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
即ち、本発明は、基材層と、基材層の上に塗布された粘着剤層とからなる粘着テープにおいて、基材層が横一軸延伸フィルム、および該横一軸延伸フィルムと接着剤で接合されてなる、一面が平滑面で、他面に５〜１００個／ｍｍ２の凹凸を有するアルミ箔を含む粘着テープである。
【０００６】
本発明においては、以下の（１）、（２）の実施態様から選ばれた少なくとも一つを備えていることが好ましい。
（１）アルミ箔の凹凸の深さが、０．１〜５μｍである粘着テープ。
（２）接着剤が低密度ポリエチレンフィルムである粘着テープ。
【０００７】
また、横一軸延伸フィルムとアルミ箔の貼合せが、マット加工を施したキャスティングロールを用いた押出ラミネートである粘着テープの製造方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の粘着テープは、アルミ箔と横一軸延伸フィルムを積層する際に、アルミ箔にシワが入らず安定してラミネートができ、手切れ性のよい粘着テープを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の粘着テープは、アルミ箔１２に貼合するフィルムに横一軸延伸フィルム１１を選ぶことによって、横一軸延伸フィルム１１に付与された方向性によって無方向性のアルミ箔１２に方向性を与えこれに直線的に引き裂けるようにすると共に、アルミ箔１２に５〜１００個／ｍｍ２の凹凸部を付けることによってアルミ箔１２と横一軸延伸フィルム１１を積層する際に、アルミ箔１２にシワが入らず安定してラミネートができる粘着テープである。
【００１０】
本発明において、横一軸延伸フィルム１１は、高密度ポリエチレンを主成分とする樹脂組成物からなる。樹脂組成物は、高密度ポリエチレン（以下、「ＨＤＰＥ」と略称する。）単独、又は、ＨＤＰＥと直鎖状低密度ポリエチレン（以下、「ＬＬＤＰＥ」と略称する。）、及び、低密度ポリエチレン（以下、「ＬＤＰＥ」と略称する。）の少なくとも一方との混合物をいう。ＨＤＰＥを主成分とする樹脂組成物の密度は、０．９５ｇ／ｃｍ３以上であり、好ましくは０．９５５ｇ／ｃｍ３以上である。密度の上限については特に限定はないが、好ましくは０．９７ｇ／ｃｍ３未満である。ＨＤＰＥを主成分とする樹脂組成物の密度が０．９５ｇ／ｃｍ３未満であると、延伸してフィルムにしても十分な引き裂き強度が得られない場合がある。
【００１１】
本発明に使用できるＨＤＰＥは、密度が０．９３〜０．９７ｇ／ｃｍ３の範囲でメルトフローレートが、ＪＩＳＫ６９２２−２に規定される温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇの測定条件下において、好ましくは０．０１〜５．０ｇ／１０分を有するものである。
【００１２】
本発明に使用できるＬＬＤＰＥは、エチレンとブテンー１、ヘキセンー１、オクテンー１等との共重合体であり、密度が０．９１〜０．９５ｇ／ｃｍ３の範囲でメルトフローレートが、ＪＩＳＫ６９２２−２に規定される温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇの測定条件下において、好ましくは０．０１〜５．０ｇ／１０分を有するものである。
【００１３】
本発明に使用できるＬＤＰＥは、密度が０．９０〜０．９３ｇ／ｃｍ３の範囲でメルトフローレートが、ＪＩＳＫ６９２２−２に規定される温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇの測定条件下において、好ましくは０．０１〜１０．０ｇ／分を有するものである。
【００１４】
横一軸延伸フィルム１１の延伸倍率は、８〜１６倍の範囲である。延伸倍率が８倍未満では充分な分子配向が得られず、延伸方向に直線的に引き裂けなくなる。一方、１６倍を超えると延伸途中で延伸切れが発生したりするため、延伸が困難になる。また、延伸されたフィルムの厚さは、好ましくは１５〜５０μｍである。厚さが、１５μｍ未満だと、フィルムとして必要な強度が低下して、粘着テープの基材としては不向きとなる場合がある。一方、厚さが、５０μｍを超えると得られた粘着テープの手切れ性が悪くなる場合がある。
【００１５】
アルミ箔１２は、どのような物でも用いることができるが、アルミ箔１２のピンホールや強度、製造時のアルミ箔１２の取扱性、粘着テープでの取扱性などを考慮すると、それ自体の強度並びに引裂時における易引裂性と延伸された横一軸延伸フィルム１１の影響力を損なわないよう、厚みを６〜１５μｍ、好ましくは７〜１２μｍのものが使用される。アルミ箔１２の厚みが１５μｍを超えると、基材層１が硬くなったり、得られた粘着テープの手切れ性が悪くなったりする場合がある。一方、アルミ箔１２の厚みが６μｍ未満だと、アルミ箔１２と横一軸延伸フィルム１１の押出ラミネート時にアルミ箔１２にシワが入る場合がある。
【００１６】
前記のようにアルミ箔１２は非常に薄いものであるため、押出ラミネート工程において基材の幅が広い（例えば、幅が１２００ｍｍ）とアルミ箔１２に極めてシワが入りやすく、これを解決しようとしてアルミ箔１２の張力を調整していた。例えば、幅が１２００ｍｍ、厚み６〜１５μｍの場合の張力は、アルミ箔１２の繰り出し時のブレーキ力が２００（Ｎ）より大きくなりアルミ箔１２がラミネート途中で切れる場合があった。
【００１７】
本発明の粘着テープの押出ラミネート工程においては、前記のアルミ箔１２の張力を安定した範囲で行うに、キャスティングロールはマット加工を施したものを使用するのが好ましい。キャスティングロールにマット加工を施したものを使用すると、押出ラミネート工程において、アルミ箔１２の張力（ブレーキ力）が、５０〜２００（Ｎ）、好ましくは８０〜１５０（Ｎ）の範囲に調整されて、アルミ箔１２にシワが入りにくく安定して押出ラミネートを行うことが可能となった。
【００１８】
キャスティングロールのマット加工は、アルミ箔１２の表面の凹凸１４の深さが０．１〜５μｍ、好ましくは０．３〜３μｍになるように施す。凹凸１４の深さが５μｍより大きいと、例えば断熱材に本発明の粘着テープを巻きつけて固定、被覆する場合、断熱材とアルミ箔１２の光沢の差が目立ち、見栄えが悪い場合がある。凹凸１４の深さが０．１μｍ未満になるとアルミ箔１２にシワが入る場合がある。
【００１９】
本発明の粘着テープにおいて、アルミ箔１２の表面の凹凸１４の個数は、５〜１００個／ｍｍ２、好ましくは１０〜５０個／ｍｍ２とする。凹凸１４の個数が５個／ｍｍ２より少ないと、押出ラミネート時にアルミ箔１２にシワが入りやすくなる。一方、個数が１００個／ｍｍ２より多いと、断熱材とアルミ箔面の光沢の差が目立ち、見栄えが悪くなる。
【００２０】
横一軸延伸フィルム１１とアルミ箔１２とを、ＬＤＰＥやエチレン−α−オレフィン共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコールなどの接着剤又は、接着剤層、フィルム層により貼り合わせて積層することができる。より好ましくは、ＬＤＰＥを用いた押出ラミネート法が好適であり、接着剤１３としてのＬＤＰＥは、密度が０．９２ｇ／ｃｍ３の以下の厚さが１０〜４０μｍのフィルムの使用が好適である。該フィルムの厚さが、１０μｍ未満であると必要なラミネート強度が得られない場合がある。一方、４０μｍを超えると得られた粘着テープの手切れ性が悪くなったりする場合がある。
【００２１】
基材１のアルミ箔１２側には剥離剤を塗布するのが好ましい。剥離剤としては、従来一般的に使用されている長鎖アルキル系剥離剤を用いる。具体的には、例えば、商品名ピーロイル１０１０（一方社油脂工業社製）を、例えばトルエン等の有機溶剤に溶解して０．０５〜０．６ｇ／ｍ２の量になるように塗布乾燥されるが、これに限定されるものではない。
【００２２】
基材１の横一軸延伸フィルム１１側には粘着剤２を塗布する。粘着剤２としては、特に限定されないが、例えばエラストマー成分として天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤が使用され、粘着付与剤樹脂、必要に応じて軟化剤、老化防止剤、更に架橋剤、顔料等の添加剤が配合される。粘着剤２は１０〜６０μｍ厚みで塗布されるのが好ましい。
【実施例】
【００２３】
以下に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。図１は、各実施例および比較例の粘着テープを模式的に示した縦断面図である。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
表１において、「基材強度」とは、粘着テープを引き出し作業中の、粘着テープの状態を目視で判定し、次の評価基準
優良：引き出し作業中に粘着テープの切れが発生しなかったもの
良  ：引き出し作業中に粘着テープの切れが僅かに発生したもの
不良：引き出し作業中に粘着テープの切れが発生したもの
で評価した。
【００２６】
表１において、「手切れ性」とは、作業用手袋、例えば、軍手を両手にはめて、どちらか片方の手で粘着テープを保持して、もう片方の手で粘着テープを引き出し、粘着テープを保持したほうの手で粘着テープを切断します。例えば、左手で粘着テープを保持し、右手で粘着テープを適当な長さまで引き出し、左手で粘着テープを切断します。このようにして手で切断し、粘着テープの切断面の切り口の状態を目視で判定し、次の評価基準
良  ：粘着テープが指先のひねりで切れたもの
不良：粘着テープの切断が困難であったもの
で評価した。
【００２７】
表１において、「外観」とは、断熱材に粘着テープを貼り付け、断熱材と粘着テープとの光沢の差が目立つかを目視で判定し、次の評価基準
良  ：断熱材と粘着テープとの光沢の差が目立たなかったもの
不良：粘着テープと断熱材の境目が目立ったもの
で評価した。
【００２８】
表１において、「しわ発生」とは、押出ラミネート時にアルミ箔にしわの発生の有無を目視で判定し、次の評価基準
良  ：しわが発生しなかったもの
不良：しわが発生したもの
で評価した。
【００２９】
表１において、「層間割れ」とは、粘着テープを温度６５℃、相対湿度８０％の雰囲気下に２４時間放置して室温２３℃まで冷却した後、粘着テープを引き出してみて基材のアルミ箔と横一軸延伸フィルムとの層間剥がれを、次の評価基準
良  ：基材のアルミ箔とフィルムの層間剥がれ、層間割れがないもの
不良：基材のアルミ箔とフィルムの層間剥がれ、層間割れが発生したもの
で評価した。
【００３０】
（実施例１）
ＨＤＰＥ（日本ポリエチレン社製  ノバテックＨＤ  ＨＦ５６２  密度０．９６３ｇ／ｃｍ３）を押出機に供給し、溶融し、フィルムダイを通して押し出し、成形機で冷却することにより、厚みが約２５０μｍの未延伸シートを成形した。この未延伸シートを１２０℃のテンター内で１０倍に横延伸し、２５μｍの横一軸延伸フィルムを得た。
【００３１】
前記フィルムと厚さ７μｍのアルミ箔（昭和電工社製  Ａ１Ｎ３０Ｈ−Ｏ材）を押出ラミネートして貼り合わせた。キャスティングロールはマット加工を施しアルミ箔の表面の凹凸の深さが３μｍ、個数を２５個／ｍｍ２になるようにした。また、接着剤は低密度ポリエチレン（比重０．９２）を使用し２０μｍの厚みにした。この時の基材幅は１２００ｍｍで行った。
【００３２】
得られた基材のアルミ箔側に、背面処理剤（一方社油脂工業社製  ピーロイル１０１０）を０．１ｇ／ｍ２の量になるように塗布し、横一軸延伸フィルム側に合成ゴム系粘着剤を２５μｍの厚みで塗布し、紙管に５０ｍの長さで巻き取った後、５０ｍｍ幅に切断して、粘着テープを得た。
【００３３】
（実施例２）
アルミ箔の表面の凹凸の深さを５μｍ、個数を４０個／ｍｍ２とした以外、実施例１と同様にして粘着テープを得た。
【００３４】
（実施例３）
接着剤として比重０．９４の高密度ポリエチレンを使用した以外、実施例１と同様にして粘着テープを得た。手切れ性が上がりすぎて、基材強度が弱くなった。
【００３５】
（比較例１）
アルミ箔とラミネートする基材を坪量５０ｇ/ｃｍ２のクラフト紙とした以外、実施例１と同様にして粘着テープを得た。
【００３６】
（比較例２）
無延伸の高密度ポリエチレンフィルム２０μｍを使用した以外、実施例１と同様にして粘着テープを得た。
【００３７】
（比較例３）
キャスティングロールを鏡面ロール（凹凸なし）とした以外、実施例１と同様にして粘着テープを得た。
【００３８】
（比較例４）
アルミ箔の表面の凹凸の深さを６μｍ、個数を１１０個／ｍｍ２とした以外、実施例１と同様にして粘着テープを得た。
【００３９】
（比較例５）
アルミ箔の表面の凹凸の深さを６μｍ、個数を３個／ｍｍ２とした以外、実施例１と同様にして粘着テープを得た。
【００４０】
表１から明らかなように、本発明は、アルミ箔と横一軸延伸フィルムを積層する際に、アルミ箔にシワが入らず安定してラミネートができ、手切れ性のよい粘着テープを容易に得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の粘着テープは、ダクトホース等の配管に断熱材を巻きつけた際、断熱材を固定、被覆する粘着テープに好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施例の粘着テープを模式的に示した縦断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  基材
１１  横一軸延伸フィルム
１２  アルミ箔
１３  接着剤
１４  凹凸部
２  粘着剤
【図１】
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