(57)【要約】【課題】部材の固定に押しネジを用いるのに簡便な作業で形成ができ、且つ押しネジを強く締め込んで部材を強固に固定することができる部材の支柱への固定構造を提供する。【解決手段】ねじ部材２を用いることで筒状部１の側壁部１１にタップ切り等を行う必要がなく簡便な作業で押しビス３によって固定が可能となるが、貫通孔１２に挿通されたねじ部材２の、側壁部１１内壁１１１側に貫通孔１２より大きいフランジ部２３が設けられていることで、ねじ孔に押しネジ３を締め込んでもねじ部材２が手前側にずれたり脱離したりする恐れがなく、押しネジ３を強く締め込んで部材を強固に固定することができる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱天端に部材が設けられ、部材は下方に開口し支柱が嵌挿可能な筒状部が一体に設けられ、筒状部の側壁部には貫通孔が設けられると共に、貫通孔内に押しネジを螺着可能なねじ山が形成されたねじ孔を備えたねじ部材が挿通され、該ねじ部材には前記側壁部の内壁面側に貫通孔より大きくなされたフランジ部が設けられていることを特徴とする部材の支柱への固定構造。
【請求項２】
前記ねじ部材は、外周面に凹凸が施されていることを特徴とする請求項１に記載の部材の支柱への固定構造。
【請求項３】
前記ねじ部材は、ねじ部材の長さ方向に沿って外周面からねじ山に至る切り込み部が設けられると共に、ねじ孔が押しネジを締め込まれていない状態で押しネジの外径より稍々小さい内径となされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の部材の支柱への固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に道路周辺の設備に用いられ、部材を支柱へ固定するための固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路に配置され、車輌の進路を誘導するデリニェーターにおいて、筒状の本体部と、該本体部の上部に固定され前面に反射面を有する反射部と、電源部とを備え、該反射面には、該反射面に対して発光面を傾斜させて取り付けた発光ダイオードが、所定の間隔で複数個配置され、該電源部は該複数の発光ダイオードに導線を介して連結されているデリニエーターにおいて、本体部には、側壁を貫通するねじ孔が、本体部の底面側から平面的に見て周方向に等間隔で放射状に形成され、更に、このねじ孔には押ネジが螺合されていることで、本体部を支柱に被せた後、押ねじを締め付け、本体部を支柱に固定することができる構成が示されている（例えば特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１４６７３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のような従来の部材の支柱への固定構造では、ねじ孔を側壁に設ける必要があり、タップ切り等の繁雑な作業が必要なものであった。タップ切り等の作業を省略すべく側壁に嵌着孔を設けてねじ部材を埋設する方法もあるが、かかる方法では押しネジを強く締め込んだ場合にねじ部材が手前側にずれたり脱離したりすることで、押しネジを強く締め込んで強固な固定を図るのが困難なものであった。
【０００５】
本発明は上記の如き課題に鑑みてなされたものであり、部材の固定に押しネジを用いるのに簡便な作業で形成ができ、且つ押しネジを強く締め込んで部材を強固に固定することができる部材の支柱への固定構造を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明は以下のような構成としている。すなわち、本発明に係わる部材の支柱への固定構造は、支柱天端に部材が設けられ、部材は下方に開口し支柱が嵌挿可能な筒状部が一体に設けられ、筒状部の側壁部には貫通孔が設けられると共に、貫通孔内に押しネジを螺着可能なねじ山が形成されたねじ孔を備えたねじ部材が挿通され、該ねじ部材には前記側壁部の内壁面側に貫通孔より大きくなされたフランジ部が設けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明に係わる部材の支柱への固定構造によれば、ねじ部材を用いることで筒状部の側壁部にタップ切り等を行う必要がなく簡便な作業で押しビスによって固定が可能となるが、貫通孔に挿通されたねじ部材の、側壁部内壁側に貫通孔より大きいフランジ部が設けられていることで、ねじ孔に押しネジを締め込んでもねじ部材が手前側にずれたり脱離したりする恐れがなく、押しネジを強く締め込んで部材を強固に固定することができる。
【０００８】
また前記ねじ部材は、外周面に凹凸が施されていれば、ねじ部材の外周面と貫通孔の内壁面との摩擦が大きくなり、共回りが抑止されてより押しネジを強く締め込むことができるようになり好ましい。
【０００９】
更にまた前記ねじ部材は、ねじ部材の長さ方向に沿って外周面からねじ山に至る切り込み部が設けられると共に、ねじ孔が押しネジを締め込まれていない状態で押しネジの外径より稍々小さい内径となされていれば、ねじ部材を貫通孔に挿通し、押しネジを締め込んだ際にねじ部材の外周壁が貫通孔内で拡張されて貫通孔の内壁面に押し付けられてその外周壁と内壁面との摩擦力が大きくなり、共回りが抑止されて一層押しネジを強く締め込むことができるようになり好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係わる部材の支柱への固定構造によれば、ねじ部材を用いることで筒状部の側壁部にタップ切り等を行う必要がなく簡便な作業で押しビスによって固定が可能となるが、貫通孔に挿通されたねじ部材の、側壁部内壁側に貫通孔より大きいフランジ部が設けられていることで、ねじ孔に押しネジを締め込んでもねじ部材が手前側にずれたり脱離したりする恐れがなく、押しネジを強く締め込んで部材を強固に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係わる最良の実施の形態について、図面に基づき以下に具体的に説明する。
【００１２】
図１は、本発明に係る部材の固定構造の、実施の一形態に係る正面図である。地表面から立設された支柱２０の天端２０１に、デリニェーターである部材１０が取り付けられるが、部材１０は支柱２０の天端２０１付近を挿通可能に下方が開口された筒状部１と、筒状部１の上方に筒状部１と一体に設けられた支持体４とを備え、支持体４にはプリズム再帰反射体である反射体５が嵌着されて設けられている。筒状部１と支持体４とは、熱可塑性合成樹脂であるＡＢＳ樹脂を用いて射出成形により形成されたものである。
【００１３】
筒状体１には、側壁部１１に外周方向に等間隔にて三体の貫通孔１２が設けられると共に、各々の貫通孔１２にはねじ部材２が挿通されて、ねじ部材２に押しネジ３が螺着されて押しネジ３先端が支柱２０の外側面に押し付けられることで、支柱２０の天端２０１付近に挿通された筒状部１が上方に脱離しないようになされている。
【００１４】
図２は、支柱に取り付けられた部材の、ねじ部材２付近を示す横断面図である。筒状部１の側壁部１１の内壁面１１１には凹部１１２が設けられ、ねじ部材２はねじ孔２２が設けられた本体２１の、内壁面１１１側の端部にリング状のフランジ部２３が形成され、フランジ部２３が凹部１１２に嵌着されて、筒状部１に支柱２０を挿通させるのにねじ部材２が邪魔にならないようになされている。
【００１５】
かかるねじ孔２２に押しネジ３を螺着して締め込むと、押しネジ３の先端３１が支柱２０の外側面２０２に押し付けられるが、押しネジ３を締め込むとねじ孔２２を有するねじ部材２が貫通孔１２から外側に脱離する方向に力が働く。ここで本体２１の内壁面１１１側の端部にフランジ部２３が設けられ、フランジ部２３の大きさが貫通孔１１より大きくなされていることで、ねじ部材２に外側に脱離する方向に力が働いても貫通孔１１にフランジ部２３が引っ掛かり、押しネジ３を強く締め込んで部材１０の固定を強固に図ることができる。
【００１６】
図３は、ねじ部材２の詳細を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面を示す縦断面図である。ねじ部材２は、本体２１の外周面にエンボス加工である凹凸２４が施されている。本体２１には、内側面にねじ山が設けられたねじ孔２２が設けられ、フランジ部２３が設けられた反対側の本体２１の端部は面取り部２４となされて貫通孔１２への挿通が容易となるようになされている。
【００１７】
図４は、ねじ部材の変形の一例を示す正面図である。ねじ部材２は、本体２１の押しネジ挿通方向に沿って切り込み部２５が設けられている。切り込み部２５はねじ孔２２に達するものであり、押しネジ３が螺着されていない状態で、ねじ孔２２の内径ｄ１は押しネジ３の外径ｄ２より稍々小さくなされ、ねじ孔２２に押しネジ３が螺着されると切り込み部２５からねじ孔２２が拡大されるようになされている。ねじ部材２の本体２１の外径ｄ３を側壁部１１に設けられた貫通孔１２の内径と略同一として本体２１が貫通孔１２にきつめに入り込むようにしておき、ねじ孔２２への押しネジ３の螺着時に本体２１が拡大されるようにすれば、押しネジ３の螺着時に、本体２１と貫通孔１２内面との間の摩擦力が大きいものとなって、押しネジ３の螺着時における貫通孔１２内でのねじ部材２の共回りを防止することができる。
【００１８】
本実施形態においては、部材１０はデリニェーターであるものを示しているが、デリニェーターに限定されるものではなく筒状部１を備えた部材であれば道路標識、発光型視線誘導標、太陽電池パネル等の種々の用途にも適用することができる。
【００１９】
部材１０を形成する筒状体１は、形成する材料を熱可塑性合成樹脂に限定するものではなく、金属材料等適宜の材料を用いて形成してよい。またねじ部材２については強度の高い鉄鋼、ステンレス等の金属材料を用いて形成するのが好適であるが、それ程強度を要求されない場合には合成樹脂を用いて射出成形により形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る部材の支柱への固定構造の、実施の一形態を示す正面図である。
【図２】本発明に係る部材の支柱への固定構造の、ねじ部材付近の詳細を示す横断面図である。
【図３】図２に示したねじ部材の詳細を示す説明図である。
【図４】ねじ部材の変形の一例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    筒状体
１１  側壁部
１１１  内壁面
１２  貫通孔
２    ねじ部材
２２  ねじ孔
２３  フランジ部
２４  凹凸
２５  切り込み部
３    押しネジ
１０  部材
２０  支柱
２０１  天端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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