(57)【要約】      （修正有）【課題】フレキシブル基板を筐体等の壁部に形成された貫通穴に挿入した状態でフレキシブル基板を移動させたとしても、各種の不具合（例えばフレキシブル基板と貫通穴との摩擦により移動が困難となる、あるいは、その摩擦によりフレキシブル基板が摩耗する等）が発生するのを防止又は低減する。【解決手段】防振レンズ筐体壁部には貫通穴が形成されており、前記直線フレキシブル基板部分は、前記貫通穴に該貫通穴を介して往復移動可能に挿入されており、かつ、前記中間フレキシブル基板部分に対して所定角度折り曲げられていることを特徴とする。【選択図】  図４
2008225264.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ鏡胴本体と、
前記レンズ鏡胴本体に設けられた防振レンズ筐体と、
前記防振レンズ筐体に設けられており、前記防振レンズ筐体の内側と外側を仕切る防振レンズ筐体壁部と、を備えるレンズ鏡胴において、
前記防振レンズ筐体に設けられたマグネットと、
前記マグネットと協同してアクチュエータを構成するモータコイルと、
前記レンズ鏡胴本体に固定される固定フレキシブル基板部分と、この固定フレキシブル基板部分に連続する中間フレキシブル基板部分と、この中間フレキシブル基板部分に連続するとともに前記モータコイルが装着された直線フレキシブル基板部分と、を有するフレキシブル基板と、
を備えており、
前記防振レンズ筐体壁部には貫通穴が形成されており、
前記直線フレキシブル基板部分は、前記貫通穴に該貫通穴を介して往復移動可能に挿入されており、かつ、前記中間フレキシブル基板部分に対して所定角度折り曲げられていることを特徴とするアクチュエータ付きレンズ鏡胴。
【請求項２】
前記中間フレキシブル基板部分は、前記直線フレキシブル基板部分の往復移動に伴って容易に変形するように折り曲げられた屈曲部を含むことを特徴とする請求項１に記載のアクチュエータ付きレンズ鏡胴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアクチュエータ付きレンズ鏡胴に係り、特に壁部に形成された貫通穴に挿入されたフレキシブル基板が接続されたアクチュエータ付きのレンズ鏡胴に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コイル等の移動体にフレキシブル基板を接続することが行われている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１に記載のコイル及びフレキシブル基板等について図面を参照しながら説明する。
【０００４】
図７に示すように、特許文献１に記載の防振ユニット２´は、レンズ保持枠２ｅ´、及びこのレンズ保持枠２ｅ´を光軸ＡＸＬ３´に略直交する方向に移動可能に保持するベース部材２ｄ´を有している。レンズ保持枠２ｅ´にはコイル２ａ´（可動部）が固定されており、一方、このコイル２ａ´に対向する位置にはマグネット２ｂ´及びヨーク２ｃ´（固定部）が固定されている。コイル２ａ´には、電気回路基板７に接続されたフレキシブル基板３´が接続されており、このコイル２ａ´への通電を制御することにより、レンズ保持枠２ｅ´をベース部材２ｄ´に対して防振光軸ＡＸＬ３´に略直交する面内で移動させることが可能となっている。
【特許文献１】特開２００６−３０９００５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のフレキシブル基板を筐体等の壁部に形成された貫通穴に挿入して、レンズ保持枠２ｅ（コイル２ａが固定されている）を移動させると、コイル２ａにはフレキシブル基板が接続されているので、フレキシブル基板も移動する。そして、フレキシブル基板と壁部に形成された貫通穴の関係により、各種の不具合（例えばフレキシブル基板と貫通穴との摩擦によりスムースな移動が困難となる、あるいは、その摩擦によりフレキシブル基板が摩耗する等）が発生する。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、フレキシブル基板を筐体等の壁部に形成された貫通穴に挿入した状態でフレキシブル基板を移動させたとしても、各種の不具合（例えばフレキシブル基板と貫通穴との摩擦により移動が困難となる、あるいは、その摩擦によりフレキシブル基板が摩耗する等）が発生するのを防止又は低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、レンズ鏡胴本体と、前記レンズ鏡胴本体に設けられた防振レンズ筐体と、前記防振レンズ筐体に設けられており、前記防振レンズ筐体の内側と外側を仕切る防振レンズ筐体壁部と、を備えるレンズ鏡胴において、前記防振レンズ筐体に設けられたマグネットと、前記マグネットと協同してアクチュエータを構成するモータコイルと、前記レンズ鏡胴本体に固定される固定フレキシブル基板部分と、この固定フレキシブル基板部分に連続する中間フレキシブル基板部分と、この中間フレキシブル基板部分に連続するとともに前記モータコイルが装着された直線フレキシブル基板部分と、を有するフレキシブル基板と、を備えており、前記防振レンズ筐体壁部には貫通穴が形成されており、前記直線フレキシブル基板部分は、前記貫通穴に該貫通穴を介して往復移動可能に挿入されており、かつ、前記中間フレキシブル基板部分に対して所定角度折り曲げられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、直線フレキシブル基板部分は、貫通穴に該貫通穴を介して往復移動可能に挿入されており、かつ、中間フレキシブル基板部分に対して所定角度折り曲げられているので、直線フレキシブル基板部分の往復移動によってもその直線状態を維持しやすくなっている。しかも、フレキシブル基板は、その直線フレキシブル基板部分が貫通穴を介して往復移動するのでスムースな移動が可能となるから、フレキシブル基板と壁部に形成された貫通穴の関係により、各種の不具合（例えばフレキシブル基板と貫通穴との摩擦により移動が困難となる、あるいは、その摩擦によりフレキシブル基板が摩耗する等）が発生するのを防止又は低減することが可能となる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記中間フレキシブル基板部分は、前記直線フレキシブル基板部分の往復移動に伴って容易に変形するように折り曲げられた屈曲部を含むことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、中間フレキシブル基板部分は、直線フレキシブル基板部分の往復移動に伴って容易に変形するように折り曲げられた屈曲部を含むので、中間フレキシブル基板部分を変形させるための余分なパワーが不要となるため省電力を実現できる。また、直線フレキシブル基板部分はスムースに往復移動することが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、フレキシブル基板を壁部に形成された貫通穴に挿入した状態でフレキシブル基板を移動させたとしても、各種の不具合（例えばフレキシブル基板と貫通穴との摩擦により移動が困難となる、あるいは、その摩擦によりフレキシブル基板が摩耗する等）が発生するのを防止又は低減することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下添付図面に従って、本発明の一実施形態であるアクチュエータ付きレンズ鏡胴の好ましい実施の形態について詳説する。
【００１３】
図１には、本発明の一実施形態であるアクチュエータ付きレンズ鏡胴（以下レンズ装置１０という）の側断面図が示されている。このレンズ装置１０は、撮影光軸前方側（被写体側）から撮影光軸後方（撮像側）に向って第１レンズ群１２、第２レンズ群１４、第３レンズ群１６、及び第４レンズ群１８から構成されており、これらの第１乃至第４レンズ群１２〜１８を通過した被写体光は、色分解光学系を構成する色分解プリズム２０を介して色分解プリズム２０のＲ、Ｇ、Ｂの各出射端に設けられた撮像素子２２、２４、２６に結像される。なお、このレンズ装置１０が装備されるカメラ本体（不図示）には、撮像素子２２、２４、２６から得られた撮像信号に所要の処理（ホワイトバランス、γ補正等）を施して所定形式の映像信号を生成する信号処理回路（不図示）等が搭載されている。
【００１４】
第１レンズ群１２はいわゆる前玉レンズであり、第２レンズ群１４は焦点距離を変更するバリエータレンズ、第３レンズ群１６は手振れ等に起因する振動を打ち消す方向に駆動される防振レンズ、第４レンズ群１８は焦点を調整するフォーカスレンズである。
【００１５】
これらの第１乃至第４レンズ群１２〜１８は、レンズ鏡胴本体１１内に保持されている。また、レンズ鏡胴本体１１内には、光軸と平行な一対のガイドバー２８が挿通配置されており、このガイドバー２８に第２レンズ群１４の保持枠３２及び第４レンズ群１８の保持枠３４がそれぞれスライド移動自在に支持されるとともに、第３レンズ群１６の筐体３６（本発明の防振レンズ筐体に相当）がガイドバー２８に固定されている。なお、筐体３６をレンズ鏡胴本体１１に直接固定してもよい。
【００１６】
第２レンズ群１４には、ねじ送り装置を構成するナット（不図示）が設けられ、このナットに、同じくねじ送り装置を構成する送りねじ（不図示）が螺合連結されている。この送りねじは、光軸と平行に配設されるとともに、その端部がズーム用ステッピングモータ（不図示）の出力軸に連結されている。ズーム用ステッピングモータのズームドライバ回路（不図示）にカメラ本体側からズーム信号が出力されると、ズーム用ステッピングモータはその信号に対応した方向に送りねじを回転駆動する。これによって、第２レンズ群１４がガイドバー２８に沿って光軸方向に前後移動され、所望の焦点距離に調整される。
【００１７】
第４レンズ群１８にも同様に、ねじ送り装置を構成するナット（不図示）が設けられ、このナットに、同じくねじ送り装置を構成する送りねじ（不図示）が螺合連結されている。この送りねじは、光軸と平行に配設されるとともに、その端部がフォーカス用ステッピングモータ（不図示）の出力軸に連結されている。フォーカス用ステッピングモータのフォーカスドライバ回路（不図示）にカメラ本体側からフォーカス信号が出力されると、フォーカス用ステッピングモータはその信号に対応した方向に送りねじを回転駆動する。これによって、第４レンズ群１８がガイドバー２８に沿って光軸方向に前後移動され、焦点が合わされる。
【００１８】
次に、防振機構の構造について説明する。
【００１９】
図２は、防振レンズ１６を装備した筐体３６を後方から見た斜視図であり、図３は、図２に示した筐体３６からアクチュエータを除いた斜視図である。
【００２０】
これらの図に示すように、第３レンズ群（ここでは便宜上、防振レンズと称する）１６は、レンズ保持枠５０に保持され、このレンズ保持枠５０は撮影光軸Ｌに直交する面内で、異なる二方向に移動自在に支持される。以下、防振レンズ１６の移動方向をＸ方向（図２、図３の横方向）、Ｙ方向（図２、図３の縦方向）とする。また、防振レンズ１６をＸ方向に移動させる機構をＸ移動機構、Ｙ方向に移動させる機構をＹ移動機構と称する。
【００２１】
まず、Ｘ移動機構について説明する。
【００２２】
レンズ保持枠５０には、移動ガイドバー５２が固定される。移動ガイドバー５２は、Ｙ方向に配設され、この移動ガイドバー５２にスライダ５４が係合される。スライダ５４は、上辺部と左辺部から成るＬ字状に形成され、左辺部には二つのガイド部５６、５６が光軸方向に突出して形成される。各ガイド部５６にはガイド孔（不図示）がＹ方向に形成され、これらのガイド孔に移動ガイドバー５２が挿通される。これにより、スライダ５４が移動ガイドバー５２に沿ってＹ方向にスライド自在に係合される。したがって、レンズ保持枠５０はスライダ５４によってＹ方向にスライド自在に支持される。また、レンズ保持枠５０はＸ方向の動きがスライダ５４に規制され、スライダ５４をＸ方向に移動した際にレンズ保持枠５０もＸ方向に移動される。
【００２３】
なお、移動ガイドバー５２の図中下端部５２Ａは、筐体３６に形成されたＸ方向の長孔５８に係合されており、これによって、レンズ保持枠５０の倒れ（光軸方向に対する傾き）が防止される。
【００２４】
スライダ５４の上辺部には、Ｘ方向のガイド孔（不図示）が形成されており、このガイド孔に固定ガイドバー６０が挿通される。固定ガイドバー６０は、Ｘ方向に配設され、その両端部は筐体３６に固定される。これにより、スライダ５４は、固定ガイドバー６０に沿ってＸ方向にスライド自在に支持される。スライダ５４をＸ方向にスライドさせることによって、スライダ５４の左辺部に移動ガイドバー５２を介して係合されたレンズ保持枠５０がＸ方向にスライドされる。
【００２５】
また、スライダ５４の上辺部には、平面状のモータコイル（商品名「ファインパターンコイル」（登録商標））６２が固定され、このモータコイル６２の下面にフレキシブルプリント基板６４（フレキシブルプリント基板又はＦＰＣともいう。）の出力端が接着固定される。モータコイル６２は防振レンズ１６の外側周辺でＸ方向に配設されており、また、フレキシブル基板６４にホール素子等の位置センサ６６が位置決めされて固着されている。
【００２６】
フレキシブル基板６４は、モータコイル６２からＸ方向に引き出され、筐体３６の側面開口６８を介して筐体３６の外部に引き出される。外部に引き出されたフレキシブル基板６４は、外側に屈曲され、さらにＶ状（またはＵ状）の屈曲部が形成された後、レンズ鏡胴本体１１（図１参照）の所定の位置からレンズ鏡胴本体１１の外部に引き出される。引き出されたフレキシブル基板６４は、電源供給や防振レンズ１６の動作制御を行うユニットに接続される。なお、筐体３６の側面（本発明の壁部に相当）に形成された貫通穴６８は、スリット７０を介して筐体３６の端面に連通されており、このスリット７０にフレキシブル基板６４を通すことによってフレキシブル基板６４が貫通穴６８の内部に配置される。
【００２７】
モータコイル６２の外側には、マグネット７２がモータコイル６２に対向して配置される。マグネット７２は、矩形の板状に形成され、Ｓ極７２ＡとＮ極７２ＢがＸ方向に並ぶように配設される。前述した位置センサ６６はマグネット７２のＳ極７２ＡとＮ極７２Ｂとの境界部に対向して配置され、磁場の変化を検出し、その検出した信号を、フレキシブル基板６４を介して前記ユニットに出力する。
【００２８】
マグネット７２の外側には、ヨークとなる金属板（不図示）が設けられる。金属板は、マグネット７２の磁力によってマグネット７２に吸着される。また、金属板は、マグネット７２よりも大きな矩形状に形成されており、その縁部がマグネット７２から突出した状態で取り付けられる。筐体３６の外面には、金属板の大きさの凹部が形成され、さらにその内側にマグネット７２の大きさの開口７４が形成されており、この筐体３６の凹部に金属板が収納され、開口７４にマグネット７２が収納される。
【００２９】
モータコイル６２の内側には、ヨークとなる金属板７６がモータコイル６２に対向してＸ方向に配置される。この金属板７６は、その一端が前記スリット７０に差し込まれ、その他端が筐体３６に形成された溝７８に差し込まれることにより筐体３６に固定される。
【００３０】
図７は、第４レンズ群（のレンズ枠）と金属板７６との干渉防止のための金属板７６の構成を説明するための斜視図である。
【００３１】
金属板７６（ヨーク）には、その中央部に切り欠き部７６ａが形成されている。この切り欠き７６ａを設けたことにより、第４レンズ群１８（のレンズ枠）と金属板７６との干渉が防止されるので、第４レンズ群１８の移動範囲が広がる。また、モータコイル６２とフレキシブル基板６４の間に供給された接着剤によりフレキシブル基板６４が盛り上がることによる影響を防止できる。
【００３２】
上記の如く構成されたＸ移動機構は、マグネット７２及び２枚の金属板（一方は不図示）７６によって形成される磁界内にモータコイル６２が配設されるので、モータコイル６２に通電することによって、モータコイル６２及びそれを支持するスライダ５４がＸ方向に力を受ける。したがって、スライダ５４及びレンズ保持枠５０がＸ方向に移動され、よって、防振レンズ１６がＸ方向に移動される。以上が防振機構の構造である。
【００３３】
次に、Ｙ移動機構について説明する。
【００３４】
レンズ保持枠５０には、移動ガイドバー８２が固定される。移動ガイドバー８２は、Ｘ方向に配設され、この移動ガイドバー８２にスライダ８４が係合される。スライダ８４は、下辺部と右辺部から成るＬ字状に形成され、下辺部には二つのガイド部８６、８６が光軸方向に突出して形成される。各ガイド部８６にはガイド孔（不図示）がＸ方向に形成され、これらのガイド孔に移動ガイドバー８２が挿通される。これにより、スライダ８４が移動ガイドバー８２に沿ってＸ方向にスライド自在に係合される。したがって、レンズ保持枠５０はスライダ８４によってＸ方向にスライド自在に支持される。また、レンズ保持枠５０はＹ方向の動きがスライダ８４に規制され、スライダ８４をＹ方向に移動した際にレンズ保持枠５０もＹ方向に移動される。
【００３５】
スライダ８４の右辺部には、Ｙ方向のガイド孔（不図示）が形成されており、このガイド孔に固定ガイドバー９０が挿通される。固定ガイドバー９０は、Ｙ方向に配設され、その両端部は筐体３６に固定される。これにより、スライダ８４は、固定ガイドバー９０に沿ってＹ方向にスライド自在に支持される。スライダ８４をＹ方向にスライドさせることによって、スライダ８４の下辺部に移動ガイドバー８２を介して係合されたレンズ保持枠５０がＹ方向にスライドされる。
【００３６】
また、スライダ８４の右辺部には、平面状のモータコイル（商品名「ファインパターンコイル」（登録商標））９２が固定され、このモータコイル９２の左面にフレキシブル基板９４（フレキシブルプリント基板又はＦＰＣともいう。）の出力端が接着固定される。モータコイル９２は防振レンズ１６の外側周辺でＹ方向に配設されており、また、フレキシブル基板９４にホール素子等の位置センサ９６が位置決めされて固着されている。
【００３７】
フレキシブル基板９４は、モータコイル９２からＹ方向に引き出され、筐体３６の側面開口９８を介して筐体３６の外部に引き出される。外部に引き出されたフレキシブル基板９４は、外側に屈曲され、さらにＶ状（またはＵ状）の屈曲部が形成された後、レンズ鏡胴本体１１（図１参照）の所定の位置からレンズ鏡胴本体１１の外部に引き出される。引き出されたフレキシブル基板９４は、電源供給や防振レンズ１６の動作制御を行うユニットに接続される。なお、筐体３６の側面（本発明の壁部に相当）に形成された貫通穴９８は、スリット１００を介して筐体３６の端面に連通されており、このスリット１００にフレキシブル基板９４を通すことによってフレキシブル基板９４が貫通穴９８の内部に配置される。
【００３８】
モータコイル９２の外側には、マグネット１０２がモータコイル９２に対向して配置される。マグネット１０２は、矩形の板状に形成され、Ｓ極１０２ＡとＮ極１０２ＢがＹ方向に並ぶように配設される。前述した位置センサ９６はマグネット１０２のＳ極１０２ＡとＮ極１０２Ｂとの境界部に対向して配置され、磁場の変化を検出し、その検出した信号を、フレキシブル基板９４を介して前記ユニットに出力する。
【００３９】
マグネット１０２の外側には、ヨークとなる金属板（不図示）が設けられる。金属板は、マグネット１０２の磁力によってマグネット１０２に吸着される。また、金属板は、マグネット１０２よりも大きな矩形状に形成されており、その縁部がマグネット１０２から突出した状態で取り付けられる。筐体３６の外面には、金属板の大きさの凹部が形成され、さらにその内側にマグネット１０２の大きさの開口１０４が形成されており、この筐体３６の凹部に金属板が収納され、開口１０４にマグネット１０２が収納される。
【００４０】
モータコイル９２の内側には、ヨークとなる金属板１０６がモータコイル９２に対向してＹ方向に配置される。この金属板１０６は、その一端が前記スリット１００に差し込まれ、その他端が筐体３６に形成された溝１０８に差し込まれることにより筐体３６に固定される。
【００４１】
金属板１０６（ヨーク）には、その中央部に切り欠き部１０６ａが形成されている。この切り欠き１０６ａを設けたことにより、第４レンズ群１８（のレンズ枠）と金属板７６との干渉が防止されるので、第４レンズ群１８の移動範囲が広がる。また、モータコイル９２とフレキシブル基板９４の間に供給された接着剤によりフレキシブル基板９４が盛り上がることによる影響を防止できる。
【００４２】
上記の如く構成されたＹ移動機構は、マグネット１０２及び２枚の金属板（一方は不図示）１０６によって形成される磁界内にモータコイル９２が配設されるので、モータコイル９２に通電することによって、モータコイル９２及びそれを支持するスライダ８４がＹ方向に力を受ける。したがって、スライダ８４及びレンズ保持枠５０がＹ方向に移動され、よって、防振レンズ１６がＹ方向に移動される。以上が防振機構の構造である。
【００４３】
次に、アクチュエータ（マグネット７２及びモータコイル６２等）の作用により往復移動させられるフレキシブル基板の移動をスムースに行わせるための構成について図面を参照しながら説明する。
【００４４】
図４は、磁気センサ６６及びスライダ５４を接着したフレキシブル基板６４の斜視図である。
【００４５】
図４に示すように、フレキシブル基板６４（フレキシブル基板９４も同様）は、細い長い帯状のフレキシブル基板であり、レンズ鏡胴本体１１に固定される固定フレキシブル基板部分６４ａ、この固定フレキシブル基板部分６４ａに連続する中間フレキシブル基板部分６４ｂ、及び、この中間フレキシブル基板部分６４ｂに連続するとともにマグネット７２と協同してアクチュエータを構成するモータコイル６２が装着された直線フレキシブル基板部分６４ｃを備えている。なお、直線フレキシブル基板部分６４ｃには、位置検出用の磁気センサ６６（ホール素子）が位置決めされてリフロー等により固着されている。
【００４６】
フレキシブル基板６４は、その直線フレキシブル基板部分６４ｃが貫通穴６８に挿入されている。この直線フレキシブル基板部分６４ｃは、アクチュエータ（マグネット７２及びモータコイル６２等）の作用により貫通穴６８を介して往復移動させられる。直線フレキシブル基板部分６４ｃは、中間フレキシブル基板部分６４ｂに対して所定角度（図４では略９０度を例示）折り曲げられている。これにより、直線フレキシブル基板部分６４ｃの往復移動によってもその直線状態を維持しやすくなっている。しかも、フレキシブル基板６４は、その直線フレキシブル基板部分６４ｃが貫通穴６８を介して往復移動するのでスムースな移動が可能となるから、フレキシブル基板６４と貫通穴６８の関係により、各種の不具合（例えばフレキシブル基板６４と貫通穴６８との摩擦により移動が困難となる、あるいは、その摩擦によりフレキシブル基板６４が摩耗する等）が発生するのを防止又は低減することが可能となる。
【００４７】
また、中間フレキシブル基板部分６４ｂは、直線フレキシブル基板部分６４ｃの往復移動に伴って容易に変形するように折り曲げられた屈曲部６４ｂ１を含んでいる。この屈曲部６４ｂ１としては各種のものが考えられるが、図４では、この屈曲部６４ｂ１として中間フレキシブル基板部分６４ｂを山折り、谷折り、山折りすることにより形成している。
【００４８】
これにより、中間フレキシブル基板部分６４ｂは、直線フレキシブル基板部分６４ｃの往復移動に伴い容易に変形させられ、中間フレキシブル基板部分を変形させるための余分なパワーが不要となるため省電力を実現できる。また、直線フレキシブル基板部分６４ｃはスムースに往復移動することが可能となる。
【００４９】
なお、フレキシブル基板６４は、次のようにして、レンズ筐体１１に固定される。
【００５０】
すなわち、図５に示すように、レンズ鏡胴本体１１の内側と外側を仕切る壁部１１ａ（図５及び図６中レンズ鏡胴本体の側壁を例示）の端面１１ａ１にはその厚み方向に延びる溝１１ａ２が形成されており、図６に示すように、フレキシブル基板６４（フレキシブル基板９４も同様）をこの溝１１ａ２内に位置させることにより、フレキシブル基板６４はレンズ鏡胴本体１１に固定されている。
【００５１】
中間フレキシブル基板６４ｂの幅方向片側には抜け止め防止フランジ６４ｄが形成されており、屈曲部６４ｅと抜け止め防止フランジ６４ｄとの間隔は壁部１１ａ１の厚みと略同一に設定されている。なお、図６の上方に示すように、中間フレキシブル基板６４ｂの幅方向両側に抜け止め防止フランジ６４ｄを形成してもよい。
【００５２】
この屈曲部６４ｅと抜け止め防止フランジ６４ｄ、６４ｄとの間の中間フレキシブル基板部分６４ｂを、図６に示すように、壁部１１ａの端面１１ａ１に形成された溝１１ａ２内に位置させる。これにより、内フレキシブル基板６４ｃは、抜け止め防止フランジ６４ｄ、６４ｄによりレンズ鏡胴本体１１の外側への移動が規制される。なお、図５では、この溝１１ａ２内に位置させたフレキシブル基板６４の抜け止め防止フランジ６４ｄ、６４ｄを一定姿勢で保持するための支持台１１ａ３、１１ａ３を壁部１１ａに設けてある。
【００５３】
そして、図１に示すように、レンズ鏡胴本体１１に蓋体１７を装着する。これにより、この蓋体１７の裏面周縁が壁部１１ａの端面１１ａ１（図１には現れていない）に面接触する。固定フレキシブル基板部分６４ａは、中間フレキシブル基板部分６４ｂに対して所定角度折り曲げられているので（屈曲部６４ｅ）、蓋体１７（の端面）によりレンズ鏡胴本体１１の内側への移動が規制される。
【００５４】
以上のようにして、フレキシブル基板６４（フレキシブル基板９４も同様）はレンズ鏡胴本体１１に固定されている。
【００５５】
以上説明したように、本実施形態のアクチュエータ付きレンズ鏡胴（レンズ装置１０）によれば、直線フレキシブル基板部分６４ｃは、貫通穴６８に該貫通穴６８を介して往復移動可能に挿入されており、かつ、中間フレキシブル基板部分６４ｂに対して所定角度折り曲げられているので、直線フレキシブル基板部分６４ｃの往復移動によってもその直線状態を維持しやすくなっている。しかも、フレキシブル基板６４は、その直線フレキシブル基板部分６４ｃが貫通穴６８を介して往復移動するのでスムースな移動が可能となるから、フレキシブル基板６４と壁部に形成された貫通穴６８の関係により、各種の不具合（例えばフレキシブル基板６４と貫通穴６８との摩擦により移動が困難となる、あるいは、その摩擦によりフレキシブル基板６４が摩耗する等）が発生するのを防止又は低減することが可能となる。
【００５６】
また、中間フレキシブル基板部分６４ｂは、直線フレキシブル基板部分６４ｃの往復移動に伴って容易に変形するように折り曲げられた屈曲部６４ｂ１を含むので、中間フレキシブル基板部分６４ｂを変形させるための余分なパワーが不要となるため省電力を実現できる。また、直線フレキシブル基板部分６４ｃはスムースに往復移動することが可能となる。
【００５７】
上記実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎない。これらの記載によって本発明は限定的に解釈されるものではない。本発明はその精神または主要な特徴から逸脱することなく他の様々な形で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の一実施形態であるアクチュエータ付きレンズ鏡胴（レンズ装置１０）の側断面図である。
【図２】防振レンズ１６を装備した筐体３６を後方から見た斜視図である。
【図３】図２に示した筐体３６からアクチュエータを除いた斜視図である。
【図４】フレキシブル基板６４の斜視図である。
【図５】レンズ鏡胴本体の一部を構成する壁部の一部の斜視図である。
【図６】図５に示した壁部に形成された溝にフレキシブル基板を位置させた状態の斜視図である。
【図７】従来例を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０…レンズ装置、１１…レンズ鏡胴本体、１１ａ…壁部、１１ａ１…端面、１１ａ２…壁面、１１ａ３…支持台、１２…第１レンズ群、１４…第２レンズ群、１６…第３レンズ群（防振レンズ）、１７…蓋体、１８…第４レンズ群、２０…色分解プリズム、２２…撮像素子、２８…レンズ鏡胴本体、２８…ガイドバー、３２…保持枠、３４…保持枠、３６…筐体、５０…レンズ保持枠、５２…移動ガイドバー、５４…スライダ、５６…ガイド部、５６…各ガイド部、５８…長孔、６０…固定ガイドバー、６２…モータコイル、６２ａ…貫通孔、６４…フレキシブル基板、６４ａ…外フレキシブル基板、６４ｃ１…貫通孔、６４ｂ…屈曲部、６４ｃ…内フレキシブル基板、６４ｄ…抜け止め防止フランジ、６６…位置センサ、６８…貫通穴、７０…スリット、７２…マグネット、７４…開口、７６…金属板、７８…溝、８２…移動ガイドバー、８４…スライダ、８６…ガイド部、８６…各ガイド部、９０…固定ガイドバー、９２…モータコイル、９４…フレキシブル基板、９６…位置センサ、９８…貫通穴、１００…スリット、１０２…マグネット、１０４…開口、１０６…金属板、１０８…溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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