(57)【要約】【課題】  構造が簡単で、調整を略不要とするとともに折り精度を向上し良好な製品を得ることができる折機を提供する。【解決手段】  下搬送面１０３で折帳５９を案内搬送する下搬送経路部Ｓを形成する下搬送ベルト６５と、上搬送面１０５で折帳５９を案内搬送する上搬送経路部Ｕを形成する上搬送ベルト７５と、下搬送ベルト６５を案内するチョッパテーブル８５と、折帳５９の下流端位置を揃えるストッパ８７と、チョッパ折帳６０を形成するチョッパブレード８３と、を備える折機１５であって、下搬送面１０３および上搬送面１０５の鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数が０．２以上０．３未満であり、下搬送経路部Ｓおよび上搬送経路部Ｕにおけるストッパ８７から少なくとも折帳５９の長さＬよりも上流側部分に、下搬送面１０３および上搬送面１０５間の折帳５９に対する挟持力を増加させるニップローラ７３が備えられている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周側に位置する下搬送面によって折帳の下面を案内搬送する下搬送経路部を形成する無端状の下搬送ベルトと、
外周側に位置する上搬送面によって折帳の上面を案内搬送する上搬送経路部を形成する無端状の上搬送ベルトと、
前記下搬送経路部の下方に設置され、前記下搬送ベルトの内周側の内周面を案内するチョッパテーブルと、
該チョッパテーブルの上に設置され、前記折帳の下流端位置を揃えるストッパと、
前記折帳を折帳搬送方向に沿って２つ折りにするチョッパブレードと、を備える折機であって、
前記下搬送面および前記上搬送面の鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数が０．２以上０．３未満であり、
前記下搬送経路部および前記上搬送経路部における前記ストッパから少なくとも前記折帳の長さよりも上流側部分に、前記下搬送面および前記上搬送面間の前記折帳に対する挟持力を増加させる挟持力増加手段が備えられていることを特徴とする折機。
【請求項２】
前記挟持力増加手段は、前記下搬送経路部および前記上搬送経路部を搬送方向に沿って上方あるいは下方に凸に構成された凸状部であることを特徴とする請求項１に記載された折機。
【請求項３】
前記凸状部は、前記下搬送ベルトあるいは前記上搬送ベルトを案内する板状部材の曲率によって形成されることを特徴とする請求項２に記載された折機。
【請求項４】
前記凸状部は、前記下搬送ベルトあるいは前記上搬送ベルトを案内する複数のローラ部材によって形成されることを特徴とする請求項２または請求項３に記載された折機。
【請求項５】
前記ローラ部材の搬送方向における間隔は前記折帳の長さよりも小さくされていることを特徴とする請求項４に記載された折機。
【請求項６】
前記チョッパテーブルは、前記ストッパから上流側に、少なくとも前記折帳の長さ以上の略水平な水平部分を備えていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載された折機。
【請求項７】
前記下搬送ベルトおよび上搬送ベルトの内周側の内周面は、鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数が０．３以上０．５未満とされていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載された折機。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれかに記載された折機を用いていることを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折機およびこれを用いた印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷機の折機において、上流側工程でシート状に切断され、折られて上下一対の搬送ベルトで搬送される折帳は、必要に応じて搬送の途中でチョッパ折装置によって搬送方向に沿って二つ折りされている。
このとき、搬送ベルトで搬送される折帳はストッパに当接して先端位置が揃えられ、上方から降りるチョッパブレードによって下方へ押し込まれる。これによって、折帳は下方へ押し込まれつつ二つ折りされ、下方に配設された羽根車を経て、排紙コンベアへ排出される。
折帳は正確なタイミングで正確に搬送されることが必要であるので、上下一対の搬送ベルトの搬送面は折帳を十分に保持できるように摩擦係数が高くされている。搬送面は、たとえば、ゴム等の摩擦係数の高い材料で形成され、鉄系素材の表面に対する摩擦係数が０．３以上とされている。一方、折帳は印刷速度と同等の高速で搬送されている。
【０００３】
このため、折帳の先端がストッパへ激突し、さらに搬送方向へ強い力が作用するので、折帳の先端部に強い力が作用して折れ変形や紙破れを起こす恐れがあった。
また、通常、搬送ベルトは複数組備えられ、それらがチョッパブレードの折位置を中心として対称に配置されている。チョッパブレードで折帳を折る場合、折りの進行に伴い折帳の両端が中央に向かい移動するが、搬送ベルトによる折帳保持力が大きいので、この移動が滑らかに行われない恐れがあった。このため、折帳先端の両端部により長くストッパからの力が作用するので、特に、両端部に折れ変形や紙破れが発生する恐れがあった。
さらに、搬送ベルトによる折帳保持力に少しでもアンバランスがあると、両端部で折帳の移動量に変動が発生し、正確な二つ折りができず、折精度不良を起こす恐れがあった。
これらにより、折帳の品質を著しく低下させ、かつ、下流工程での折りたたみや、整列に当たってトラブルを発生させる等の要因にもなるものであった。
【０００４】
これを解消するために、従来はチョッパブレードの降下タイミングを調整していたが、この調整も難しく、かつ、十分な効果が得られていないこともあり、種々の対策が提案されている。
たとえば、特許文献１あるいは特許文献２に示されるように、ストッパへ当る際の折帳の速度を低減して、ストッパに当る衝撃を緩和するものが提案されている。
特許文献１に示されるものは、搬送方向に複数組の搬送ベルトを備え、折帳の速度を順次低減するものである。
また、特許文献２に示されるものは、チョッパ折装置の部分に、上下一対の主搬送ベルトとは別個に低速度で走行される上下一対の減速搬送ベルトを備え、この減速搬送ベルトによって折帳の搬送速度を低減させるものである。
また、たとえば、特許文献３に示されるように、チョッパ折装置の部分に上下一対の搬送ベルトの間隔を調整する手段を備え、この部分における折帳を保持する力を弱め、ストッパへ当る衝撃を緩和するものが提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２３６１６７号公報
【特許文献２】特開平１１−１８０６３５号公報
【特許文献３】特開平１１−１１６１３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示されるものは、構造が複雑で、折機が大型化する、また、たとえば、紙質、紙厚、ページ数等の変更に対応して各搬送ベルトの速度を適当な速度に調整することが実質的に難しいという問題点がある。
そして、特許文献２に示されるものもチョッパ折装置部分の構造が複雑となる、また、紙質、紙厚、ページ数等の変更に対応した減速搬送ベルトの速度を適当な速度に調整することが実質的に難しいという問題点がある。
特許文献３に示されるものは、上下一対の搬送ベルトの間隔を開け過ぎると折帳の正確な搬送が行えなくなる。反対に、上下一対の搬送ベルトの間隔が狭いとストッパへあたる際の衝撃を十分低減させることができなくなる。このため、紙質、紙厚、ページ数等の変更に対応して間隔を調整することになるが、適当な間隔に調整することが実質的に難しいという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、構造が簡単で、調整を略不要とするとともに折り精度を向上し良好な製品を得ることができる折機およびこれを用いた印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる折機は、外周側に位置する下搬送面によって折帳の下面を案内搬送する下搬送経路部を形成する無端状の下搬送ベルトと、外周側に位置する上搬送面によって折帳の上面を案内搬送する上搬送経路部を形成する無端状の上搬送ベルトと、前記下搬送経路部の下方に設置され、前記下搬送ベルトの内周側の内周面を案内するチョッパテーブルと、該チョッパテーブルの上に設置され、前記折帳の下流端位置を揃えるストッパと、前記折帳を折帳搬送方向に沿って２つ折りにするチョッパブレードと、を備える折機であって、前記下搬送面および前記上搬送面の鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数が０．２以上０．３未満であり、前記下搬送経路部および前記上搬送経路部における前記ストッパから少なくとも前記折帳の長さよりも上流側部分に、前記下搬送面および前記上搬送面間の前記折帳に対する挟持力を増加させる挟持力増加手段が備えられていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、折帳を挟持して搬送する搬送ベルトの下搬送面および上搬送面の鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数が０．２以上０．３未満と、従来に比べて低くされているので、その分上搬送ベルトおよび下搬送ベルトで折帳を搬送する搬送力、言い換えれば、折帳を外力に逆らって保持する保持力を小さくすることができる。
また、下搬送経路部および上搬送経路部におけるストッパから少なくとも折帳の長さよりも上流側部分に、下搬送面および上搬送面間の折帳に対する挟持力を増加させる挟持力増加手段が備えられているので、この上流側の部分では、下搬送面および上搬送面が折帳に作用する挟持力を増加させることができる。
折帳に作用する挟持力が増加すると、下搬送面および上搬送面の折帳を搬送する搬送力を大きくすることができるので、下搬送面および上搬送面の静摩擦係数の低減に伴う搬送力の低下を補強し、折帳の搬送力を必要な大きさ以上に維持し、確保することができる。
【００１０】
このように、本発明によれば、折帳は下搬送ベルトおよび上搬送ベルトで挟持され、これらの移動に伴いストッパから少なくとも折帳の長さよりも上流側部分では十分な搬送力によって搬送されるので、折帳は姿勢を保持し、かつ、位置ずれもなく良好に搬送されることとなる。
そして、折帳がストッパから折帳の長さ分離れた位置を通過すると、折帳は先端から順次下搬送ベルトおよび上搬送ベルトに緩く保持される範囲が拡大しつつ搬送される。折帳の先端がストッパに当る位置では、折帳はその全体が下搬送ベルトおよび上搬送ベルトに緩く保持されている状態となるので、折帳はストッパに当ると、それからの反力を受けて容易に移動することができる。すなわち、折帳がストッパに当接するときの衝撃力を緩和することができるので、折帳の先端部に強い力が作用して折れ変形や紙破れが発生するのを抑制することができ、折帳の先端位置を容易に揃えることができる。
【００１１】
また、チョッパブレードで折帳を折る際、下搬送ベルトおよび上搬送ベルトと折帳との静摩擦係数が小さいので、折りの進行に伴い折帳の両端が中央に向かい滑らかに移動できるし、たとえ、下搬送ベルトおよび上搬送ベルトによる折帳の挟持力に幅方向でアンバランスがあったとしても、両端部の移動量が変動することを抑制できる。
これにより、チョッパブレードは折帳を正確に二つ折りできるし、折精度不良を起こす恐れを抑制することができるし、折帳の紙質、紙厚、ページ数等の変更に対応する調整を不要とすることができる。
さらに、下搬送ベルトおよび上搬送ベルトの交換し、挟持力増加手段を追加するだけであるので、下搬送ベルトおよび上搬送ベルトを複数組備えるあるいは一式追加する等に比べて構造が簡単で、折機を小型化でき、安価に製造することができる。
【００１２】
また、本発明にかかる折機では、前記挟持力増加手段は、前記下搬送経路部および前記上搬送経路部を搬送方向に沿って上方あるいは下方に凸に構成された凸状部であることを特徴とする。
【００１３】
このように、凸状部では、下搬送経路部および上搬送経路部は搬送方向に沿って上方あるいは下方に凸に構成されているので、少なくとも１箇所は湾曲した部分を有していることになる。この湾曲した部分を通過する折帳は、内側と外側とで移動速度が異なる。一方、下搬送ベルトおよび上搬送ベルト、すなわち、下搬送面および上搬送面は、略同速度で移動しているので、下搬送面および上搬送面と折帳表面との間に速度差が生じることとなる。そして、この速度差を無くすような動き、すなわち、折帳を押圧するような動きが生じるので、下搬送面および上搬送面が折帳を挟持する挟持力が増加することになる。
このとき、下搬送面および上搬送面と折帳表面との間に滑りが発生する場合があるが、下搬送面および上搬送面の静摩擦係数を小さくしているので、滑らかに滑らせることができ、折帳を損傷させることを抑制できる。
このように、下搬送経路部および上搬送経路部に凸状部を形成することで挟持力増加手段が構成されるので、挟持力増加手段の構成が簡素化できる。
なお、凸状部を通過する折帳が常に挟持力を増加した状態とするには、この湾曲した部分は折帳がどの位置を通過していてもそれと係合するように、複数あるいは長く設けることが望ましい。
【００１４】
また、上記発明では、前記凸状部は、前記下搬送ベルトあるいは前記上搬送ベルトを案内する板状部材の曲率によって形成されることが好適である。
このようにすると、板状部材の曲率が挟持力を増加する湾曲した部分を形成することになるので、挟持力を増加させる範囲を搬送方向に長く形成することができる。
板状部材の曲率は滑らかに湾曲させてもよいし、滑らかな角部を有する多角形状としてもよく、該多角形状のものも湾曲の概念に含む。多角形状とする場合、角部の搬送方向における間隔は前記折帳の長さよりも少なくとも小さくされていることが好適である。
こうすれば、角部を通過する折帳は、どの位置を通過していても確実にいずれかの角部と係合することになるので、常に挟持力を増加した状態で折帳を搬送することができる。
【００１５】
また、上記発明では、前記凸状部は、前記下搬送ベルトあるいは前記上搬送ベルトを案内する複数のローラ部材によって形成されることが好適である。
このようにすると、ローラ部材が案内している部分が、挟持力を増加する湾曲した部分を形成することになるので、挟持力を増加させる部分を搬送方向に複数箇所に分離して形成することができる。
【００１６】
この場合、前記ローラ部材の搬送方向における間隔は前記折帳の長さよりも小さくされていることが好適である。
こうすれば、凸状部を通過する折帳は、どの位置を通過していても確実にいずれかのローラ部材と係合することになるので、常に挟持力を増加した状態で折帳を搬送することができる。
【００１７】
また、上記発明では、前記チョッパテーブルは、前記ストッパから上流側に、少なくとも前記折帳の長さ以上の略水平な水平部分を備えていることが好適である。
このようすると、折帳は先端がストッパに当接した際、チョッパテーブルの略水平な水平部分で支持されることになる。したがって、折帳は略水平な状態でチョッパブレードによって折り込まれることになるので、折り精度を向上させることができる。
【００１８】
また、上記発明では、前記下搬送ベルトおよび上搬送ベルトの内周側の内周面は、鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数が０．３以上０．５未満とされていることが好適である。
このようにすると、下搬送ベルトおよび上搬送ベルトの内周面と駆動部材（駆動プーリあるいは駆動ローラ）とが滑り難くなるので、駆動部材の駆動力が下搬送ベルトおよび上搬送ベルトによく伝達されることになる。これにより、下搬送ベルトおよび上搬送ベルトは十分な駆動力で駆動されることになる。
【００１９】
また、本発明にかかる印刷機は、請求項１から請求項７のいずれかに記載された折機を用いていることを特徴とする。
【００２０】
本発明にかかる印刷機は、構造が簡単で、小型で、安価に製造でき、折帳の変更に伴う調整が略不要で、折り精度を向上し良好な製品を得ることができる折機を用いているので、小型で、良好な製品を製造することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、下搬送面および上搬送面の鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数が０．２以上０．３未満であり、下搬送経路部および上搬送経路部におけるストッパから少なくとも折帳の長さよりも上流側部分に、下搬送面および上搬送面間の折帳に対する挟持力を増加させる挟持力増加手段が備えられているので、折帳はストッパから少なくとも折帳の長さよりも上流側部分では十分な搬送力によって姿勢を保持し、かつ、位置ずれもなく良好に搬送されることとなる。
そして、折帳の先端がストッパに当る位置では、折帳はその全体が下搬送ベルトおよび上搬送ベルトに緩く保持されている状態となるので、折帳がストッパに当接するとき折帳の先端部に強い力が作用して折れ変形や紙破れが発生するのを抑制することができ、折帳の先端位置を容易に揃えることができる。これにより、折り精度を向上した良好な製品を得ることができる
さらに、下搬送ベルトおよび上搬送ベルトの交換し、挟持力増加手段を追加するだけであるので、下搬送ベルトおよび上搬送ベルトを複数組備えるあるいは一式追加する等に比べて構造が簡単で、折機を小型化でき、安価に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
〔第一実施形態〕
以下、本発明の第一実施形態について、図１〜図６を用いて説明する。
本実施形態は、本発明をウェブの両面に多色印刷を行うブランケット対向型の輪転印刷機に適用したものである。
図１は、輪転印刷機（印刷機）１の全体概略構成を示す正面図である。
輪転印刷機１には、ウェブ１９の搬送方向に沿って、給紙装置３と、インフィード装置５と、印刷部７と、乾燥装置９と、冷却装置１１と、ウェブパス部１３と、折機１５と、が備えられている。
【００２３】
給紙装置３はウェブ１９を供給するものであり、ウェブ１９がロール状に巻かれた紙ロール２１が２個保持できるように構成されている。
一方の紙ロール２１から給紙されている場合に、他方の紙ロール２１が装着され、紙継ぎ準備がなされる。一方の紙ロール２１のウェブ１９が残り少なくなると、他方の紙ロール２１のウェブ１９に紙継ぎされる。そして、他方の紙ロール２１からウェブ１９が供給されている間に一方の紙ロール２１が装着され紙継ぎ準備がなされる。
このようにして、ウェブ１９は給紙装置３から搬送方向の下流側へ向けて連続的に繰り出されることになる。
【００２４】
インフィード装置５は、給紙装置３からのウェブ１９の張力を調整して印刷部７へ供給する機能を有する。
印刷部７には、印刷色数に相当する個数だけ印刷ユニット２３が設けられている。
本実施形態では、印刷ユニット２３は４ユニット設けられており、それぞれシアン、イエロー、マゼンダおよびスミを印刷し、これらの混色を利用してカラー印刷を行うものである。
【００２５】
印刷ユニット２３には、版胴２５とブランケット胴２７との組が２組設けられている。それぞれの組のブランケット胴２７はウェブ１９を挟んで対向して配置されており、相互に印圧を付与し合う機能を果たしている。
それぞれの版胴２５の周面には、図示を省略した湿し装置およびインキ装置が設けられている。湿し装置は、版胴２５の周囲に取り付けられた刷版に湿し水を供給し、インキ装置は刷版にインキを供給するものである。
【００２６】
乾燥装置９は、印刷部７によって両面に印刷されたウェブ１９を加熱し乾燥する機能を有している。
冷却装置１１には、複数の冷却ドラム２９が設けられており、乾燥装置９で加熱されたウェブ１９が各冷却ドラム２９の周面に接するように通過させられることによってウェブ１９を冷却している。
【００２７】
ウェブパス部１３は、ウェブ１９の張力を調節し、三角板３１によりウェブ１９を搬送方向に沿って半分に折り折機１５に供給する機能を有し、必要によってウェブ１９を縦断する切断機能を有している。
三角板３１は、ウェブ１９を縦折りし、あるいは、幅の狭いウェブ１９はそのままで、ウェブ１９の面の進行方向を９０度回転させるものである。
リードインローラ３３は、間隔を空けて配置された一対のローラで構成されており、三角板３１からの縦折りされたウェブ１９を下方に案内するものである。
【００２８】
折機１５には、第一ニッピングローラ部３５と、第二ニッピングローラ部３９と、折胴４３と、咥え胴４５と、搬送ベルト部４７と、チョッパ折装置４９と、直角折り用羽根車５１と、平行折り用羽根車５３と、排出コンベア５５，５７とが備えられている。
第一ニッピングローラ部３５および第二ニッピングローラ部３９は、ウェブ１９に張力を付与して下流側へ送り込む機能を有するものである。
【００２９】
折胴４３の周面には、２組の折ブレードが略１８０度間隔で設けられている。また、ウェブ１９を搬送する針装置と、ウェブ１９を切断する切断刃とが設けられている。
咥え胴４５の周面には、二組の咥え部材が略１８０度間隔で設けられている。この咥え部材は折胴４１の折ブレードと対応する位置に位置するように設定されている。
第一ニッピングローラ部３５および第二ニッピングローラ部３９は、ウェブ１９に張力を付与して下流側へ送り込む機能を有するものである。
横ミシン装置３７は、下流側で折り易くするためにウェブ１９に幅方向に沿うミシン目を加工するものである。
【００３０】
図２は、搬送ベルト部４７およびチョッパ折装置４９を示す正面図である。図３は、図２のＸ−Ｘ断面図である。
搬送ベルト部４７は、咥え胴４５から折帳５９（図５参照）を受け渡されて後工程に搬送するものである。
搬送ベルト部４７には、折帳５９の下側を搬送方向Ｈへ案内搬送する下搬送ベルト部６１と、折帳５９の上側を案内搬送する上搬送ベルト部６３と、が備えられている。
下搬送ベルト部６１には、幅方向に分離して略平行に配置された無端状の複数、たとえば、６本の下搬送ベルト６５と、下駆動ガイドローラ６７と、下調整ガイドローラ６９と、複数の下ガイドローラ７１と、複数、たとえば、２本のニップローラ（挟持力増加手段、ローラ部材）７３と、が備えられている。
【００３１】
複数の下搬送ベルト６５は偶数備えられている。各下搬送ベルト６５は後述するチョッパブレード８３による折位置Ｆに対して左右に略対称となる位置に配置されている。
複数の下搬送ベルト６５は、下駆動ガイドローラ６７、下調整ガイドローラ６９、複数の下ガイドローラ７１、複数のニップローラ７３および後述するチョッパテーブル８５によって周回駆動されるように移動経路が形成されている。
下搬送ベルト６５の移動経路の内、咥え胴４５の近傍に設置された下ガイドローラ７１、２本のニップローラ７３、チョッパテーブル８５および下駆動ガイドローラ６７で、折帳５９の下面を案内搬送する下搬送経路部Ｓを形成している。
【００３２】
下駆動ガイドローラ６７は、下搬送経路部Ｓの下流端位置に幅方向に延在するように設置され、図示しない駆動手段によって回転駆動されるように構成されている。
下搬送経路部Ｓを形成する下ガイドローラ７１は、下搬送経路部Ｓの上流端位置で、かつ、下駆動ガイドローラ６７よりも下方位置に幅方向に延在するように設置されている。
下調整ガイドローラ６９は、下駆動ガイドローラ６７から下方へ向かう移動経路に設けられ、下方に配置された下ガイドローラ７１と協同してこの移動経路に交差する方向、すなわち、搬送方向Ｈに迂回した移動経路を形成している。
下調整ガイドローラ６９は、搬送方向Ｈに移動可能に取り付けられている。下調整ガイドローラ６９は、搬送方向Ｈへ移動することによってこの迂回した移動経路の長さを調整し、それにより下搬送ベルト６５のテンションを調節する機能を有するものである。
【００３３】
上搬送ベルト部６３には、幅方向に分離して略平行に配置された無端状の複数、たとえば、６本の上搬送ベルト７５と、上駆動ガイドローラ７７と、上調整ガイドローラ７９と、複数の上ガイドローラ８１と、が備えられている。
上搬送ベルト７５は、下搬送ベルト６５と同数備えられ、それぞれ下搬送ベルト６５の上方位置に配置されている。したがって、各上搬送ベルト７５はチョッパブレード８３による折位置Ｆに対して左右に略対称となる位置に配置されていることになる。
複数の上搬送ベルト７５は、上駆動ガイドローラ７７、上調整ガイドローラ７９および複数の上ガイドローラ８１によって周回駆動されるように移動経路が形成されている。
上搬送ベルト７５の移動経路の内、上駆動ガイドローラ７７と上ガイドローラ８１とで、下搬送経路部Ｓに対向して折帳５９の上面を案内搬送する上搬送経路部Ｕを形成している。
【００３４】
上駆動ガイドローラ７７は、上搬送経路部Ｕの下流端位置に幅方向に延在するように設置され、図示しない駆動手段によって回転駆動されるように構成されている。
上搬送経路部Ｕを形成する上ガイドローラ８１は、上搬送経路部Ｕの上流端位置に幅方向に延在するように設置されている。
上調整ガイドローラ７９は、上駆動ガイドローラ７７から上方へ向かう移動経路に設けられ、上方に配置された上ガイドローラ８１と協同してこの移動経路に交差する方向、すなわち、搬送方向Ｈに迂回した移動経路を形成している。
上調整ガイドローラ７９は、搬送方向Ｈに移動可能に取り付けられている。上調整ガイドローラ７９は、搬送方向Ｈへ移動することによってこの迂回した移動経路の長さを調整し、それにより上搬送ベルト７５のテンションを調節する機能を有するものである。
【００３５】
チョッパ折装置４９は、搬送ベルト部４７の搬送方向Ｈにおける中間位置に設けられている。
チョッパ折装置４９には、チョッパブレード８３と、チョッパテーブル８５と、ストッパ８７と、一対の折りガイド８９と、一対の折込ローラ９１と、折帳ガイド（図示省略）と、が備えられている。
【００３６】
チョッパブレード８３は、略矩形状をした板材であり、図示しないチョッパアームの揺動動作によって所定のタイミングで上下方向に往復運動するように構成されている。
チョッパテーブル８５は、略矩形状をした板材であり、上面が下駆動ガイドローラ６７の上端と略同一の高さ位置となるように略水平に配置されている。
チョッパテーブル８５は、下搬送ベルト６５の下面を案内するものであり、その上流側部分は、下方に向かい小さく湾曲した湾曲部（板状部材）Ｗを形成している。この湾曲部Ｗと、２個のニップローラ７３とで、咥え胴４５と協働して下搬送経路部Ｓに上方へ凸となる凸状部Ｔが形成されている。なお、本実施形態では、下搬送経路部Ｓの咥え胴４５に係合する部分は、下方へ凸となる凸状部が形成されている。
【００３７】
すなわち、凸状部Ｔは、２本のニップローラ７３によって下搬送経路部Ｓ上の咥え胴４５との交点Ｋ１と、チョッパテーブル８５の水平部分Ｖの上流側端との交点Ｋ２とを結ぶ線よりも上方に凸状に形成させられている。
凸状部Ｔは、２本のニップローラ７３のところで、搬送方向Ｈの下流側に向けて水平となす角度が順次小さくなるように曲折されている。このため、折帳５９はニップローラ７３のところで湾曲させられて通過することになる。
【００３８】
交点Ｋ２から下流側のニップローラ７３のニップ点までの距離Ｌ２、ニップローラ７３のニップ点間の距離Ｌ３および上流側のニップローラ７３のニップ点から交点Ｋ１までの距離Ｌ４は、搬送される折帳５９の搬送方向Ｈにおける長さＬよりも小さくなるようにされている。
したがって、上流側のニップローラ７３のニップ点から上流側の上ガイドローラ８１のニップ点までの距離Ｌ５は当然ながら搬送される折帳５９の搬送方向Ｈにおける長さＬよりも小さくなる。
【００３９】
なお、上搬送経路部Ｕを形成する上ガイドローラ８１を下方に移動させ、あるいは、上搬送ベルト７５の上搬送経路部Ｕにニップローラを設け、下方へ押圧するようにしてもよい。この場合には、凸状部Ｔは、搬送方向Ｈの下流側に向けて水平となす角度が大きくなったり、小さくなったりを繰り返すように曲折される。この意味では、咥え胴４５もニップローラの機能を果たしていることになる。
また、凸状部Ｔは、たとえば、上搬送ベルト７５側にニップローラを設けて下方に凸状に形成させるようにしてもよい。
【００４０】
チョッパテーブル８５の幅方向略中央部には、搬送方向Ｈに沿って細長い開口部が設けられている。この開口部の両縁に沿って断面形状が略四分の一円形状をした棒状体である一対の折りガイド８９が取り付けられている。
一対の折りガイド８９は円周面部が間隔を開けて対向するように取り付けられており、この間隔は下方に向かい漸減するように形成されている。チョッパブレード８３は、一対の折りガイド８９の間、すなわち、折位置Ｆを通過するように構成され、折帳５９を二つ折りしたチョッパ折帳６０（図６参照）を形成する機能を有している。
【００４１】
チョッパブレード８３の搬送方向Ｈの下流側位置には、ストッパ８７が設置されている。ストッパ８７は図示しない駆動機構によって上下方向に往復移動するように構成されている。
ストッパ８７の下面は、ストッパ８７が下方に移動した時ガイド板６７の上面に当接する。このとき、折帳５９の先端部５９ａがストッパ８７に当接することで折帳５９は停止させられる。
一対の折込ローラ８９は、折りガイド８９の下方に、軸線が搬送方向Ｈに沿うように隣接して設置され、相互間の間隔が調整可能とされている。
一対の折込ローラ８９は、対向したところがそれぞれ下方へ移動するように回転駆動される。
【００４２】
直角折り用羽根車５１は、折込ローラ８９の下方に、軸線が搬送方向Ｈに沿う方向となるように設置されている。直角折り用羽根車５１は、チョッパブレード８３でチョッパ折り（直角折り）されたチョッパ折帳６０を排出コンベア５５に受け渡すものである。
平行折り用羽根車５３は、下搬送ベルト６５の下流端下方に、軸線が搬送方向Ｈに直交する方向となるように設置されている。
平行折り用羽根車５３は、チョッパブレード８３によってチョッパ折りされずに下搬送ベルト６５で搬送される折帳５９を排出コンベア５７に受け渡すものである。
【００４３】
下搬送ベルト６５（上搬送ベルト７５）としては、たとえば、ニッタ株式会社製のポリベルト（登録商標）のＫＣＳ−３５０が用いられている。
図４は、下搬送ベルト６５（上搬送ベルト７５）の断面図である。下搬送ベルト６５（上搬送ベルト７５）は、幅Ｂが、たとえば、１５ｍｍとされ、厚さＤが、たとえば、１．１ｍｍとされている。）
下搬送ベルト６５は延伸ポリアミドフィルムで形成された心体９３と、心体９３の両面にそれぞれ接合されたポリアミド帆布９５と、一方のポリアミド帆布９５の上にコーティングされたニトリルゴム（ＮＢＲ）９７とから構成されている。
【００４４】
下搬送ベルト６５（上搬送ベルト７５）は、ニトリルゴム９７側が、駆動面（内周面）９９（１０１）となり、他方のポリアミド帆布９５側が外周面である下搬送面１０３あるいは上搬送面１０５となるようにされている。
下搬送面１０３あるいは上搬送面１０５の鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数は、０．２以上０．３未満と従来に比べて低くされている。
内周面９９（１０１）の鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数は、たとえば、０．３以上０．４未満とされている。これにより、下駆動ガイドローラ６７あるいは上駆動ガイドローラ７７からの駆動力が下搬送ベルト６５および上搬送ベルト７５によく伝達されることになるので、下搬送ベルト６５および上搬送ベルト７５は十分な駆動力で駆動されることになる。
【００４５】
なお、内周面９９（１０１）の鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数は、０．４以上としてもよいが、あまり大きくすると、たとえば、チョッパテーブル８５との摩擦抵抗が増加することになるので、０．５未満に収めるのが望ましい。
また、この下搬送ベルト６５（上搬送ベルト７５）の構造は、一例であり、下搬送面１０３あるいは上搬送面１０５の鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数が０．２以上０．３未満とされる種々の構造のものを用いることができる。
【００４６】
以上、説明した本実施形態にかかる輪転印刷機１の動作について説明する。
給紙装置３から繰り出されるウェブ１９は、インフィード装置５によって張力が調整され印刷部７の印刷ユニット２３へ供給される。
各印刷ユニット２３において、湿し水とインキとが供給されることによって版胴２５の周面に取り付けられた刷版に形成された画像が、ブランケット胴２７に転写される。これがブランケット胴２７，２７の間を通過するウェブ１９の両面に転写され、印刷される。
【００４７】
ウェブ１９は４個の印刷ユニット２３を通過することによって、シアン、イエロー、マゼンダおよびスミを印刷され、カラー印刷される。
各印刷ユニット２３を通過してカラー印刷されたウェブ１９は乾燥装置９で加熱されインキが乾燥される。
次いで、ウェブ１９は、冷却装置１１の各冷却ドラム２９の周面に接するように通過し、各冷却ドラム２９によって冷却される。ウェブ１９はウェブパス部１３で張力を調節され、三角板３１によって、縦折りされて折機１５に供給される。
【００４８】
折機１５では、第一ニッピングローラ部３５および第二ニッピングローラ部３９によって下流側に送り出され、相互に反対方向に回転している折胴４３と咥え胴４５との間に導入される。このとき、必要に応じて横ミシン装置３７によって折り目となるミシン目が加工される。
折胴４３は、ウェブ１９の先端部に、針装置の針を突き刺し、ウェブ１９を保持しつつ回転する。
折胴４３の回転によって搬送されるウェブ１９は、所定の位置で折胴４３から突出する折りブレードによって咥え胴４５の咥え部材に折り込まれ、咥え部材に保持される。このタイミングで折胴４３の針装置が引っ込みウェブ１９は咥え胴４５に引き渡される。
【００４９】
咥え胴４５に保持され、搬送されるウェブ１９が所定の位置に来ると、上流側が横方向に切断され、搬送方向Ｈの長さＬの折帳５９（図５参照）とされる。
折帳５９は、搬送ベルト４５の上方に来た時点で咥え部材が開放され、下搬送ベルト６５に受け渡される。
これを繰り返すことにより、下搬送ベルト６５の上を折帳５９が間隔を空けて順次搬送される。
【００５０】
下搬送ベルト６５上を搬送される折帳５９が上搬送ベルト７５に係合する位置に至ると、折帳５９は下搬送ベルト６５および上搬送ベルト７５に挟持されて搬送される。
このとき、折帳５９はニップローラ７３のところで上方に凸に湾曲させられるので、ニップローラ７３を通過する折帳５９の内側の周速度と外側の周速度とが異なる、すなわち、上搬送面１０５側の折帳５９表面の周速度が、下搬送面１０３側の折帳５９表面の周速度よりも速くなることになる。
【００５１】
一方、下搬送面１０３および上搬送面１０５は、略同速度で移動しているので、上搬送面１０５と折帳５９表面との間に速度差が生じることとなる。そして、上搬送面１０５はこの速度差を無くすように折帳５９の移動を抑えるので、上搬送面１０５から折帳５９を押えるような応力が生じる。
このように、上搬送面１０５が折帳５９を押圧するので、下搬送面１０３および上搬送面１０５が折帳５９を挟持する挟持力が増加することになる。
【００５２】
そして、折帳５９に作用する挟持力が増加すると、下搬送面１０３および上搬送面１０５の折帳５９を搬送する搬送力を大きくすることができるので、下搬送面１０３および上搬送面１０５の静摩擦係数の低減に伴う搬送力の低下を補強し、折帳５９の搬送力を必要な大きさ以上に維持し、確保することができる。
これにより、折帳５９は姿勢を保持し、かつ、位置ずれもなく良好に搬送されることとなる。
【００５３】
このとき、下搬送面１０３および上搬送面１０５と折帳５９の表面との間に滑りが発生する場合があるが、下搬送面１０３および上搬送面１０５の静摩擦係数を小さくしているので、滑らかに滑らせることができ、折帳５９を損傷させることを抑制できる。
このように、ニップローラ７３を備えるという簡単な構成で挟持力を増加することができる。
これと同じことが、咥え胴４５と下搬送ベルト６５との間およびチョッパテーブル８５の上流側にある湾曲部Ｗでも行われている。また、上流側の上ガイドローラ８１が下搬送ベルト６５側へ押し込まれていれば、そこでも同じことが行われることになる。
【００５４】
搬送される折帳５９がチョッパ折装置４９に至り、交点Ｋ２を通過すると、折帳５９を挟持して搬送する下搬送面１０３および上搬送面１０５の静摩擦係数が０．２以上０．３未満と、従来に比べて低くされているので、その分下搬送ベルト６５および上搬送ベルト７５で折帳５９を搬送する搬送力、言い換えれば、折帳５９を外力に逆らって保持する保持力が小さくなる。
したがって、折帳５９は先端部５９ａから順次下搬送ベルト６５および上搬送ベルト７５に緩く保持される範囲が拡大されつつ搬送されるが、上流側がチョッパテーブル８５の上流側にある湾曲部Ｗに係合して挟持力が増加されているので、折帳５９は姿勢を保持し、かつ、位置ずれもなく良好に搬送される。
【００５５】
このとき、距離Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４がそれぞれ折帳５９の搬送方向Ｈにおける長さＬよりも小さく構成されているので、凸状部Ｔを通過する折帳５９は、どの位置を通過していても確実にチョッパテーブル８７の湾曲部分、咥え胴４５およびニップローラ７１と係合することになる。これにより、折帳５９は常に挟持力を増加した状態で搬送されることになる。
また、凸状部Ｔの下流部分にチョッパテーブル８７の湾曲部Ｗが備えられているので、折帳５９は凸状部Ｔを通過して、ストッパ８７の近くまで十分な搬送力で搬送されることになる。
【００５６】
折帳５９の先端部５９ａがストッパ８７の位置に至ると、ストッパ８７がタイミングを計って下方に移動し、折帳５９の先端部５９ａを停止させる。
このとき、ストッパ８７から交点Ｋ２までの距離Ｌ１は折帳５９の長さＬよりも大きくされているので、折帳５９の先端部５９ａがストッパ８７に当る位置では、折帳５９はその全体が下搬送ベルト６５および上搬送ベルト７５に緩く保持されている状態となる。
このため、折帳５９はストッパ８７に当ると、それからの反力を受けて容易に移動することができるので、折帳５９がストッパ８７に当接するときの衝撃力を緩和することができる。このように折帳５９に作用する衝撃力を緩和することができるので、折帳５９の先端部５９ａに強い力が作用して折れ変形や紙破れが発生するのを抑制することができ、かつ、折帳５９の先端部５９ａの位置を容易に揃えることができる。
【００５７】
これと略同時にチョッパブレード８３が揺動し、折位置Ｆを下方に移動し、折帳５９に当接し、さらに折帳５９を下方へ押し込む。
これにより、折帳５９は幅方向略中央部が下方に移動する。これに伴って両端部がそれぞれ中央部に向かって移動してくる。
このとき、下搬送面１０３および上搬送面１０５の静摩擦係数が小さいので、折りの進行に伴い折帳５９の両端が中央に向かい滑らかに移動できるし、たとえ、下搬送ベルト６５および上搬送ベルト７５による折帳５９の挟持力に幅方向でアンバランスがあったとしても、両端部の移動量が変動することを抑制できる。
【００５８】
また、チョッパテーブル８７は、交点Ｋ２よりも下流側が略水平な水平部分Ｖとされているので、折帳は先端がストッパに当接した際、水平部分Ｖで支持されることになる。したがって、折帳５９は略水平な状態でチョッパブレード８３によって折り込まれることになる。
これらによって、チョッパブレード８３は折帳５９を正確に二つ折りできるし、折精度不良を起こす恐れを抑制することができる。また、折帳の紙質、紙厚、ページ数等の変更に対応する調整を不要とすることができる。
【００５９】
このようにして、折帳５９は搬送方向Ｈに沿って二つに折られたチョッパ折帳６０となる（図６参照）。
チョッパ折帳６０は、一対の折込みローラ９１によって押圧され確りと折られるとともに下方向に搬送される。
折込みローラ９１を出たチョッパ折帳６０は、タイミングを計って回転している直角折り用羽根車５１の隣り合う羽根の間に落下し、直角折り用羽根車ユニット５１の回転に伴い下方に運ばれ、排紙コンベア５５の上に落下する。
このようにして、チョッパ折帳６０は排紙コンベア５５の上に順次落下しつつ搬送されるので、瓦屋根状に積み重なった状態で搬送される。
【００６０】
次に、実施例および比較例を用いて、本発明による効果について説明する。
（実施例）
図４に示される構造を有するニッタ株式会社製のポリベルト（登録商標）のＫＣＳ−３５０（幅：１５ｍｍ、厚さ：１．１ｍｍ）を、三菱重工業株式会社製の印刷機ＬＩＴＨＯＰＩＡ  ＭＡＸ  ＡＹ１−７００の下搬送ベルト６５および上搬送ベルト７５として用いて印刷運転をし、Ａ４サイズで１６ページのチョッパ折帳６０を得た。
なお、下搬送面１０３および上搬送面１０５の鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数は０．２以上０．３未満である。
このとき、ウェブ１９としては、坪量４９ｇ／ｍ2、７３ｇ／ｍ2の２種類のコート紙を用い、印刷速度、すなわち、版胴２５の回転数を６００、６５０、７００、７５０、８００ｒｐｍに変化させ、そのときのストッパ８７へ当接した折帳５９の破れ（当て破れ）の有無を測定した。
【００６１】
（比較例）
図７に示される構造を有するニッタ株式会社製のポリベルト（登録商標）のＳＧ−５００（幅：１５ｍｍ、厚さ：１．１ｍｍ）を、従来と同様に下搬送ベルト６５および上搬送ベルト７５として用い、その他は実施例と同様な条件で印刷し、当て破れの有無を測定した。
ポリベルト（登録商標）のＳＧ−５００の構造は、図７に示されるように両方のポリアミド帆布９５の表面にニトリルゴム９７がコーティングされており、下搬送面１０３および上搬送面１０５の鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数は０．３以上０．４未満である。
【００６２】
なお、鉄系素材で形成された表面に対する静摩擦係数は、具体的には、次のようにして測定したものです。
水平方向に移動可能なスライドテーブルの上に、鉄系素材（たとえば、ステンレス鋼）で形成された板状である測定対象物を固定して取り付ける。一平面に所定の大きさに切断されたベルト断片が貼り付けられた測定ジグを、ベルト断片が測定対象物の上に位置するようにスライドテーブルの上に載置する。測定ジグの上に所定重量の錘をのせる。測定ジグに水平方向の荷重を測定できるロードセルを接続する。
この状態で、スライドテーブルを水平方向に移動させて測定ジグにかかる水平方向の荷重（抵抗値）をロードセルで測定する。測定された抵抗値と垂直方向にかかる荷重との比率で摩擦係数を算出する。算出された摩擦係数の内最大のものが静摩擦係数となる。
【００６３】
坪量４９ｇ／ｍ2のコート紙を用いたときの測定結果を表１に示す。
【表１】
2008273726.tif 000003
【００６４】
坪量７３ｇ／ｍ2のコート紙を用いたときの測定結果を表２に示す。
【表２】
2008273726.tif 000004
【００６５】
表１および表２を見るとわかるように、静摩擦係数を低くした実施例の方が、比較例に比べて高印刷速度まで当て破れしないこと、すなわち、ストッパ８７へ衝突する際の衝撃力が緩和されていることが確認された。
【００６６】
〔第二実施形態〕
次に、本発明の第二実施形態に係る輪転印刷機１について、図８を用いて説明する。
本実施形態は、基本的な構成は第一実施形態のものと挟持力増加手段の構成が異なるだけであるので、ここではこの異なる部分について主として説明し、前述した第一実施形態と同じ部分については重複した説明を省略する。
なお、第一実施形態と同じ部材には同じ符号を付している。
【００６７】
本実施形態では、チョッパテーブル８５の上流側における湾曲部（板状部材）Ｗが上流側に、たとえば、上流側の上ガイドローラ８１の近傍まで延長して設けられている。
湾曲部Ｗは、一定の大きさの曲率とされてもよいし、順次曲率の大きさが変化するようにされてもよい。
第一実施形態のようにニップローラ７１を用いるのではなく、この湾曲部Ｗと、咥え胴４５とで、下搬送経路部Ｓに上方へ凸となる凸状部Ｔが形成されている。なお、本実施形態では、下搬送経路部Ｓの咥え胴４５に係合する部分は、下方へ凸となる凸状部が形成されている。
【００６８】
すなわち、凸状部Ｔは、湾曲部Ｗによって下搬送経路部Ｓ上の咥え胴４５との交点Ｋ１と、チョッパテーブル８５の水平部分Ｖの上流側端との交点Ｋ２とを結ぶ線よりも上方に凸状に形成させられている。
なお、凸状部Ｔは、たとえば、湾曲部Ｗを下方に凸状に形成させることによって下方に凸に形成されてもよい。
湾曲部Ｗの上流端位置から交点Ｋ１までの距離Ｌ６は、搬送される折帳５９の搬送方向Ｈにおける長さＬよりも小さくなるようにされている。湾曲部Ｗの上流端位置から上流側の上ガイドローラ８１のニップ点までの距離Ｌ７は当然ながら搬送される折帳５９の搬送方向Ｈにおける長さＬよりも小さくなる。
【００６９】
このように構成された本実施形態にかかる輪転印刷機１の印刷動作は第一実施形態と同様であるので、重複した説明を省略し、下搬送ベルト６５および上搬送ベルト７５による折帳５９の搬送動作について説明する。
下搬送ベルト６５上を搬送される折帳５９が上搬送ベルト７５に係合する位置に至ると、折帳５９は下搬送ベルト６５および上搬送ベルト７５に挟持されて搬送される。
この状態で、折帳５９が湾曲部Ｗの部分に入ると、折帳５９は湾曲部Ｗに案内されることになるので、湾曲部Ｗの曲率に沿うように上方に凸に湾曲させられる。
このように湾曲されて搬送されると、折帳５９の内側の周速度と外側の周速度とが異なる、すなわち、上搬送面１０５側の折帳５９表面の周速度が、下搬送面１０３側の折帳５９表面の周速度よりも速くなることになる。
【００７０】
一方、下搬送面１０３および上搬送面１０５は、略同速度で移動しているので、上搬送面１０５と折帳５９表面との間に速度差が生じることとなる。そして、上搬送面１０５はこの速度差を無くすように折帳５９の移動を抑えるので、上搬送面１０５から折帳５９を押えるような応力が生じる。
このように、上搬送面１０５が折帳５９を押圧するので、下搬送面１０３および上搬送面１０５が折帳５９を挟持する挟持力が増加することになる。
【００７１】
そして、折帳５９に作用する挟持力が増加すると、下搬送面１０３および上搬送面１０５の折帳５９を搬送する搬送力を大きくすることができるので、下搬送面１０３および上搬送面１０５の静摩擦係数の低減に伴う搬送力の低下を補強し、折帳５９の搬送力を必要な大きさ以上に維持し、確保することができる。
これにより、折帳５９は姿勢を保持し、かつ、位置ずれもなく良好に搬送されることとなる。
【００７２】
このとき、下搬送面１０３および上搬送面１０５と折帳５９の表面との間に滑りが発生する場合があるが、下搬送面１０３および上搬送面１０５の静摩擦係数を小さくしているので、滑らかに滑らせることができ、折帳５９を損傷させることを抑制できる。
このように、チョッパテーブル８５の湾曲部Ｗを上流側に延長させるという簡単な構成で挟持力を増加することができる。
また、湾曲部Ｗが上搬送経路部Ｕの上流側部分の略全長をカバーしているので、挟持力を増加させる範囲を搬送方向に長く形成することができる。
【００７３】
なお、本実施形態では、凸状部Ｔをチョッパテーブル８５の湾曲部Ｗを上流側に延長させて形成しているが、これに限定されることはない。
たとえば、図９に示されるようにチョッパテーブル８５の上流側に独立して湾曲した湾曲板（板状部材）１０７を設けるようにしてもよい。
また、湾曲板１０７は、搬送方向Ｈに複数に分割され、相互に間隔を開けて設置されるようにしてもよい。この場合、折帳５９の正確な搬送を確保するためには、この間隔は折帳５９の搬送方向Ｈにおける長さＬよりも小さくされるのが望ましい。
【００７４】
なお、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の第一実施形態にかかる輪転印刷機の全体概略構成を示す正面図である。
【図２】本発明の第一実施形態にかかるおよび搬送ベルト部およびチョッパ折装置部の概略構成を示す模式図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】本発明の第一実施形態にかかる下搬送ベルトの横断面図である。
【図５】咥え胴で形成された折帳を示す斜視図である。
【図６】チョッパ折帳を示す斜視図である。
【図７】従来の下搬送ベルトの横断面図である。
【図８】本発明の第二実施形態にかかる搬送ベルト部およびチョッパ折装置部の概略構成を示す模式図である。
【図９】本発明の第二実施形態にかかる凸状部の別の実施態様を示す模式図である。
【符号の説明】
【００７６】
１  輪転印刷機
１５  折機
５９  折帳
６０  チョッパ折帳
６５  下搬送ベルト
７３  ニップローラ
７５  上搬送ベルト
８３  チョッパブレード
８５  チョッパテーブル
８７  ストッパ
９９  駆動面
１０１  駆動面
１０３  下搬送面
１０５  上搬送面
１０７  湾曲板
Ｈ  搬送方向
Ｌ  長さ（折帳５９の搬送方向Ｈにおける）
Ｓ  下搬送経路部
Ｔ  凸状部
Ｕ  上搬送経路部
Ｖ  水平部分
Ｗ  湾曲部
【図１】
2008273726.tif 000005
【図２】
2008273726.tif 000006
【図３】
2008273726.tif 000007
【図４】
2008273726.tif 000008
【図５】
2008273726.tif 000009
【図６】
2008273726.tif 000010
【図７】
2008273726.tif 000011
【図８】
2008273726.tif 000012
【図９】
2008273726.tif 000013