(57)【要約】【課題】トルクの軽減、消耗品の交換間隔の延長、電力消費量の軽減にも繋がる構成とする画像形成装置を提供する。【解決手段】定着ローラ１１に転写トナー像を担持する転写紙が送られてきた時に、前記定着ローラ１１を駆動して転写紙への転写トナー像の定着を行なう画像形成装置において、回転方向を切り換え可能な駆動源４３と、この駆動源４３に連結されて前記定着ローラ１１を駆動する第１の駆動機構４０及び前記駆動源４３に連結されてウェブ４４を駆動する第２の駆動機構５３を含み、少なくとも前記ウェブ４４と連なる前記第２の駆動機構５３に前記駆動源４３の回転方向に応じて駆動の伝達と遮断との切り換えを行う切り換え手段５４を有する。【選択図】図８
2008065001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着ローラに転写トナー像を担持する転写紙が送られてきた時に、前記定着ローラを駆動して転写紙への転写トナー像の定着を行なう画像形成装置において、回転方向を切り換え可能な駆動源と、この駆動源に連結されて前記定着ローラを駆動する第１の駆動機構及び前記駆動源に連結されてウェブを駆動する第２の駆動機構を含み、少なくとも前記ウェブと連なる前記第２の駆動機構に前記駆動源の回転方向に応じて駆動の伝達と遮断との切り換えを行う切り換え手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記切り換え手段として、前記第２の駆動機構内に１方向回転規制部材を備え、前記駆動源の回転方向が変わることで、前記ウェブである被回転駆動体へ駆動の伝達と遮断とを切り換え可能であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記１方向回転規制部材はワンウェイクラッチであり、このワンウェイクラッチが駆動伝達部材であるギヤに設けられ、前記第２の駆動機構内に設けられたギヤとの噛み合いによる駆動伝達であることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記１方向回転規制部材はワンウェイクラッチであり、前記ワンウェイクラッチが駆動伝達部材であるプーリに設けられ、前記第２の駆動機構内に設けられたプーリとの駆動伝達がタイミングベルトによることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記１方向回転規制部材として前記第２の駆動機構のギヤ爪の嵌合ガタで駆動伝達を遮断することを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記駆動源は、回転方向に応じて回転数を変えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記駆動源に、さらに別の１個以上の駆動機構と、前記駆動機構に連結されかつ動作する被回転駆動体を備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記駆動源は、逆転の動作量を通紙枚数で制御することを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記駆動源は、逆転の動作量を画像面積量で制御することを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記駆動源は、逆転の動作量を定着ローラの汚れを検知して制御することを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記駆動源は、逆転の動作量をウェブの汚れを検知して制御することを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着ローラに転写トナー像を担持する転写紙が送られてきた時に、定着ローラを駆動して転写紙への転写トナー像の定着を行なう複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真式の画像形成装置においては、感光体上にて静電潜像を形成し、トナーにより可視化した後に、転写紙上に可視化されたトナー像を転写する。その後、この転写紙を定着装置に通過させることにより、転写紙上にトナー像を定着させている。
定着装置は、内部に熱源を有した加熱ローラと、この加熱ローラに圧接している加圧ローラの２つのローラからなり、この両ローラのニップ部にトナー像を転写された転写紙を通過させる。この際、加熱ローラにより加熱を行いつつ加圧することにより、トナー像を転写紙上に定着させる。
【０００３】
ここで、加熱ローラは未定着トナーと接触するためトナーの一部が付着し、また、転写紙面とも接触するので紙粉なども付着する。この加熱ローラに定着したトナーなどが次に送られてくる転写紙上に付着すると画像を汚すこととなり、トナー等が加熱ローラに付着したままでもオフセットなどの不具合が発生し易くなる。
そこで、加熱ローラをクリーニングすることが望ましい。このクリーニングの方法として、従来から耐熱性のあるウェブを用いて加熱ローラに付着した異物を除去する方法が採られている。
【０００４】
送り出しローラに巻かれているウェブは、巻き取りローラによってこの上に巻き取られる。そして、送り出しローラと巻き取りローラとの間にて、加熱ローラにウェブを押し当てることでクリーニングを行う。
なお、クリーニングを行う際、巻き取りローラによって巻き取りながらクリーニングを行うタイプと、巻き取りローラを静止させてクリーニングを行うタイプの２タイプが提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。
しかしながら、巻き取りながらクリーニングを行うタイプの前者では無駄な送りが多くウェブの交換が早まってしまうといった理由から、現在、巻き取りローラを静止させて行うタイプの後者が主流となっている。
【０００５】
このようなウェブ送りの従来例として、特許文献１では、ウェブの巻き取り手段を定着ローラ、画像形成装置のメインモータ等の他の駆動源とは連動させず、独立に駆動するようにし、その駆動を画像形成装置作動期間中の所定期間だけ行わせるようにしている。また、特許文献２では、操作用移動体の駆動が正転と逆転の双方で必要とされ、それに従動する形においてクリーニングウェブが駆動している。
【特許文献１】特開昭５９−８４２７４号公報
【特許文献２】実開平１−０８８９６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような従来の定着装置のクリーニング機構においては、駆動源を別に持つことでコストが高くなってしまう。また、駆動源を別に持たないが、他の駆動源と連動させている巻き取りローラによりウェブを巻き取りながらクリーニングを行う機構では、上記のように無駄な送りが多くウェブの交換が早まってしまう。
従来技術では、操作用移動体の駆動が正転と逆転の双方で必要とされ、それに従動する形でクリーニングウェブが駆動している。そのため、クリーニングウェブは操作用移動体の駆動に対応して、必要としない時にも動作してしまう。また、動作量も操作用移動体の駆動に対応して決められてしまい、クリーニングウェブを送り過ぎてしまったり、逆に送りが少な過ぎてしまうといったことが生じる。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上述した実情を考慮して、１つの駆動源で２つ以上の被回転駆動体を駆動させ、駆動源の回転方向により駆動させる被回転駆動体を変えることができ、これにより、必要時にだけ駆動させたい被回転駆動体のために別の駆動源を持つ必要が無くなく、また、駆動源の回転方向に応じて被回転駆動体の駆動を切り換えることにより、無駄な駆動をなくすことができ、トルクの軽減、消耗品の交換間隔の延長、電力消費量の軽減にも繋がる構成とする画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、定着ローラに転写トナー像を担持する転写紙が送られてきた時に、前記定着ローラを駆動して転写紙への転写トナー像の定着を行なう画像形成装置において、回転方向を切り換え可能な駆動源と、この駆動源に連結されて前記定着ローラを駆動する第１の駆動機構及び前記駆動源に連結されてウェブを駆動する第２の駆動機構を含み、少なくとも前記ウェブと連なる前記第２の駆動機構に前記駆動源の回転方向に応じて駆動の伝達と遮断との切り換えを行う切り換え手段を有する画像形成装置を特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、前記切り換え手段として、前記第２の駆動機構内に１方向回転規制部材を備え、前記駆動源の回転方向が変わることで、前記ウェブである被回転駆動体へ駆動の伝達と遮断とを切り換え可能である請求項１記載の画像形成装置を特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、前記１方向回転規制部材がワンウェイクラッチであり、このワンウェイクラッチは駆動伝達部材であるギヤに設けられ、前記第２の駆動機構内に設けられたギヤとの噛み合いによる駆動伝達である請求項２記載の画像形成装置を特徴とする。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明は、前記１方向回転規制部材がワンウェイクラッチであり、前記ワンウェイクラッチが駆動伝達部材であるプーリに設けられ、前記第２の駆動機構内に設けられたプーリとの駆動伝達がタイミングベルトによる請求項２記載の画像形成装置を特徴とする。
また、請求項５に記載の発明は、前記１方向回転規制部材として前記第２の駆動機構のギヤ爪の嵌合ガタで駆動伝達を遮断する請求項２記載の画像形成装置を特徴とする。
【００１１】
また、請求項６に記載の発明は、前記駆動源がは、回転方向に応じて回転数を変える請求項１乃至５のいずれか１項記載の画像形成装置を特徴とする。
また、請求項７に記載の発明は、前記駆動源に、さらに別の１個以上の駆動機構と、前記駆動機構に連結されかつ動作する被回転駆動体を備える請求項１乃至６のいずれか１項記載の画像形成装置を特徴とする。
また、請求項８に記載の発明は、前記駆動源が、逆転の動作量を通紙枚数で制御する請求項６記載の画像形成装置を特徴とする。
【００１２】
また、請求項９に記載の発明は、前記駆動源が、逆転の動作量を画像面積量で制御する請求項６記載の画像形成装置を特徴とする。
また、請求項１０に記載の発明は、前記駆動源が、逆転の動作量を定着ローラの汚れを検知して制御する請求項６記載の画像形成装置を特徴とする。
また、請求項１１に記載の発明は、前記駆動源が、逆転の動作量をウェブの汚れを検知して制御する請求項６記載の画像形成装置を特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ウェブは駆動しないように、駆動機構に駆動源の回転方向により駆動の伝達と遮断との切り換え手段を設けてウェブへの駆動を遮断する。また、駆動源を逆転させる時は、ウェブを駆動させることでウェブが定着ローラと接触する部分を変える。なお、前提条件として定着部にて通紙が行われていないこととする。この時、定着ローラは通紙を行っていないため、動作に制限を持たない。
【００１４】
すなわち、駆動源が正転時には定着ローラを駆動し、逆転時にはウェブを駆動し、一方を駆動させた時に他方に影響を及ぼさない機構とすることで、求める駆動に対して、必要な時に必要な量だけ駆動させることが可能である。これにより、ウェブに必要な時にだけ必要な量の駆動を与えることが可能となり、無駄なウェブの送りを無くしてウェブの交換時期を延長することが可能となる。
【００１５】
１つの回転方向を切り換え可能な駆動源で２つ以上の被回転駆動体を駆動させることにより、駆動源を減らすことができ、低コスト化、省スペース化が可能となり、駆動源の回転方向によって被回転駆動体の駆動を切り換えているので、消費電力の低減、消耗品の交換間隔の延長が可能となる。
【００１６】
また、操作用移動体の駆動源からクリーニングウェブの駆動をさせることと比較し、クリーニングを行うウェブの駆動をクリーニングされる定着ローラの駆動から取っている。このように、隣接するユニットから駆動を取ることで、レイアウト上の制約を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明を使用する駆動装置を備えた画像形成装置を示す概略正面図である。図１において、画像形成装置Ａの感光体１上には、帯電手段２、書き込み手段３により潜像が形成され、その潜像が現像装置４によりトナーで現像される。
転写紙（図示せず）は、給紙部５から搬送され、レジスト部６でタイミングを計った後、転写部７で前述のトナー像を転写し、定着装置８で定着し、排紙部９から所定の位置に放出される。
定着装置８の加熱ローラ１１にはウェブ装置１０が接しており、クリーニングウェブ（図示せず）により定着装置８の加熱ローラ１１がクリーニングされるように構成されている。なお、定着装置８とウェブ装置１０は同一駆動源である図示しないモータによって駆動される。
【００１８】
図２は本発明による画像形成装置に使用する駆動装置の第１の実施の形態を示す斜視図である。図３は図２の駆動装置を示す正面図である。図４は図２の駆動装置を示す平面図である。図２乃至図４は画像形成装置のギヤ連結による駆動機構部を示している。
図２乃至図４を参照して、駆動源であるモータ１２の出力軸には、ギヤ１３が連結されており、このギヤ１３から２系統の駆動機構に連結されている。第１の駆動機構１４は、ギヤ１３から伝えられるモータ１２からの回転駆動力を、ギヤ１５、ギヤ１６、ギヤ１７と連結していき、このギヤ１７と同軸で回転する第１のカップリング軸１８を回転させ、それにより図示しない第１の被回転駆動体（例えば、加熱ローラ）を回転させる駆動機構である。
【００１９】
第２の駆動機構１９は、ギヤ１３から伝えられるモータ１２からの回転駆動力を、ギヤ２０、このギヤ２０と同軸の回転軸２１、同じくギヤ２０と同軸のワンウェイクラッチ２２付きのギヤ２３、ギヤ２４と連結していき、このギヤ２４の同軸で回転する第２のカップリング軸２５を回転させ、それにより図示しない第２の被回転駆動体（例えば、ウェブ装置）を回転させる。
駆動の伝達と遮断の切り換え手段はワンウェイクラッチ２２であり、モータ１２が正回転の時は、このモータ１２からの回転駆動力を遮断してギヤ２３へ伝達せず、逆回転の時は、モータ１２からの回転駆動力をギヤ２３に伝達する駆動機構である。
【００２０】
モータ１２が正回転の時は、ギヤ１３が逆回転となり、第１の駆動機構１４側は、ギヤ１５、ギヤ１６、ギヤ１７とそれぞれ正転、逆転、正転となり、第１のカップリング軸１８が正転することで図示しない第１の被回転駆動体は正転する。
また、第２の駆動機構１９側は、ギヤ２０、回転軸２１が正転する。この場合に、ワンウェイクラッチ２２がそれ以降に駆動を伝達せず、ギヤ２３、ギヤ２４、第２のカップリング軸２５、図示しない第２の被回転駆動体は回転しない。
【００２１】
モータ１２が逆回転の時は、ギヤ１３が正回転となり、第１の駆動機構１４側は、ギヤ１５、ギヤ１６、ギヤ１７とそれぞれ逆転、正転、逆転となり、第１のカップリング軸１８が逆転することで図示しない第１の被回転駆動体は逆転する。
また、第２の駆動機構１９側は、ギヤ２０、回転軸２１が逆転する。この場合に、ワンウェイクラッチ２２がギヤ２３に駆動を伝達し、このギヤ２３、ギヤ２４とそれぞれ逆転、正転となり、第２のカップリング軸２５が正転することによって、図示しない第２の被回転駆動体は正転する。
【００２２】
切り換え手段として１方向回転規制部材であるワンウェイクラッチ２２を用いることで、複雑な構成を採る必要がなく、また、クラッチ等の伝達を切り離す駆動伝達切り換え機構と比較し、騒音の低減がなされ、駆動伝達の接離による衝突を避けられることで駆動伝達部材の耐久性向上にも繋がる。
また、１方向回転規制部材であるワンウェイクラッチ２２を用いることで、クラッチ等の伝達を切り離す駆動伝達切り換え機構と比較し、衝突によるギヤの欠けがなくなる等の耐久性の向上や、安価な材質への変更が可能となり、衝突が無くなることで衝突音をなくすことができる。さらに、駆動伝達部材としてギヤを用いることで、複雑な構成とすることなく、安価で省資源を図ることができる。
【００２３】
図５は本発明による画像形成装置に使用する駆動装置の第２の実施の形態を示す斜視図である。図６は図５の駆動装置を示す正面図である。図７は図５の駆動装置を示す平面図である。図５乃至図７は画像形成装置のベルト連結による駆動機構部を示している。
図５乃至図７を参照して、駆動装置の駆動源であるモータ１２の出力軸には、２系統の駆動機構が連結されている。第３の駆動機構２６は、モータ１２の回転駆動力をギヤ付きプーリ２７、タイミングベルト２８、プーリ２９と連結していき、このプーリ２９の同軸で回転する第３のカップリング軸３０を回転させ、それにより図示しない第３の被回転駆動体を回転させる駆動機構である。
【００２４】
第４の駆動機構３１は、モータ１２からの回転駆動力を、ギヤ３２、このギヤ３２と同軸の回転軸３３、同じくギヤ３２と同軸のワンウェイクラッチ３４付きのプーリ３５、タイミングベルト３６、プーリ３７と連結していき、このプーリ３７と同軸で回転する第４のカップリング軸３８を回転させ、それにより図示しない第４の被回転駆動体を回転させる。
モータ１２が正回転の時は、第３の駆動機構２６側は、ギヤ付きプーリ２７、タイミングベルト２８、プーリ２９と全て逆転となり、第３のカップリング軸３０が逆転することで図示しない第３の被回転駆動体は逆転する。
【００２５】
また、第４の駆動機構３１側は、ギヤ３２、回転軸３３が逆転する。この場合に、ワンウェイクラッチ３４がそれ以降に駆動を伝達せず、プーリ３５、タイミングベルト３６、プーリ３７、第４のカップリング軸３８、図示しない第４の被回転駆動体は回転しない。
モータ１２が逆回転の時は、第３の駆動機構２６側は、ギヤ付きプーリ２７、タイミングベルト２８、プーリ２９と全て正転となり、第３のカップリング軸３０が正転することによって図示しない第３の被回転駆動体は正転する。
【００２６】
また、第４の駆動機構３１側は、ギヤ３２、回転軸３３が正転する。この場合に、ワンウェイクラッチ３４がプーリ３５に駆動を伝達し、タイミングベルト３６、３７と全て正転となり、第４のカップリング軸３８が正転することによって、図示しない第４の被回転駆動体は正転する。駆動伝達部材としてプーリとタイミングベルトの組み合せを用いることで、複雑な構成とすることなく、安価でバックラッシレスの構成とすることができる。
【００２７】
図８は本発明による画像形成装置における駆動装置で動作され得る定着装置及びウェブ装置を示す斜視図である。図９は図８の定着装置及びウェブ装置を示す正面図である。図１０は定着装置及びウェブ装置を示す斜視図である。図１１は定着駆動機構内の２つのギヤのそれぞれの単体を斜視的に、かつそれらを組み合わせた状態を正面で示す概略図である。
図８及び図９には、図１に示した、本発明を用いた駆動装置で動作され得る定着装置及びウェブ装置を示している。定着装置８（図１）には、加熱ローラ１１と加圧ローラ３９が配置され、この加熱ローラ１１と加圧ローラ３９は連動して回転する。加熱ローラ１１の表面はＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の耐熱離型層でコーティングされている。
また、加熱ローラ１１の内部には、図示してないヒータが設けられており、このヒータにより加熱ローラ１１は或る一定温度に保たれている。なお、定着駆動機構４０内のギヤ４１（図１１のａ）及びギヤ４２（図１１のｂ）は、それぞれ、図１１に示す機構となっている。
【００２８】
ギヤ４１の凹部にギヤ４２の凸部が挿入され（図１１のｃ）、モータ４３が逆転した時に図１１のｃに示す矢印のようにギヤ４１の凹部とギヤ４２の凸部の嵌合ガタによって逆転が防止される。また、１方向回転規制をギヤ爪の嵌合ガタにより行うことで、単純な部品の組み合せで、低コストの構成を提供することができる。
転写紙（図示せず）は、ギヤ４８、ベルト４９、ギヤ５０、ギヤ５１及びギヤ５２をさらに含む定着駆動機構４０によって回転が伝達される加熱ローラ１１と、この加熱ローラ１１と圧接しながら連動する加圧ローラ３９との間に搬送される。その場合、加熱ローラ１１と加圧ローラ３９とのニップ部にて熱及び圧力を与えられることでトナーが定着する。
【００２９】
ウェブ装置１０（図１）には、シート状の耐熱性ウェブ４４、このウェブ４４を加熱ローラ１１に押し当てる押圧ローラ４５、ウェブ（クリーニングウェブ）４４を巻き取る巻き取りローラ４６、ウェブ４４の供給手段である送り出しローラ４７が配置され、巻き取りローラ４６と送り出しローラ４７は連動して回転する。
また、巻き取りローラ４６には巻き取られたウェブ４４が引っ張り出されないように、図示しない一方向回転防止部材が取付けられている。ウェブ４４には離型材が含浸されており、押圧ローラ４５により加熱ローラ１１に押し当てられることで、加熱ローラ１１に付着した未定着のトナーや紙粉などをクリーニングするとともに加熱ローラ１１に離型材を塗布する。
【００３０】
さらに、ウェブ４４は必要な時にウェブ駆動機構５３により回転が伝達される巻き取りローラ４６により巻き取られ、かつ送り出しローラ４７により供給されることで、新たなウェブ部分を加熱ローラ１１に接触させてクリーニングを行うことができる。
ウェブ駆動機構５３は、ワンウェイクラッチ５４、ギヤ５５、５６、モータ４３の出力軸５７、ギヤ５８、５９、６０を含んでいる。定着装置８とウェブ装置１０との同一の駆動源であるモータ４３は、正転と逆転が可能であり、定着駆動機構４０及びウェブ駆動機構５３に駆動を伝達している。
また、ウェブ駆動機構５３内には、上述のごとくワンウェイクラッチ５４が設けられたギヤ５５が駆動伝達部材として使用されている。なお、ワンウェイクラッチ５４は、正転時には駆動を遮断し、逆転時には駆動を伝達する。
【００３１】
図１０には、定着装置８（図１）を構成する加熱ローラ１１、加圧ローラ３９、それらの間に送られた転写紙Ｐ、ウェブ装置１０（図１）を構成する押圧ローラ４５、巻き取りローラ４６、送り出しローラ４７、ウェブ（クリーニングウェブ）４４が示されている。
ウェブ装置１０の駆動は、定着装置８の駆動に比べて駆動量が少なく、駆動速度も小さくてよいので、モータ４３は正転時に比べて逆転時の回転数を小さくしている。
【００３２】
なお、逆転の動作量は図示しない本体制御部のカウンタにて測定された通紙枚数で制御することもできる。このように、逆転の動作量を通紙枚数で制御することで、内部に検知機構等を有することなく駆動源（モータ４３）の逆転動作量を制御でき、省スペース化、低コスト化が可能となる。
また、逆転の動作量は、図示しない本体制御部により測定された画像面積量で制御することもできる。このように、逆転の動作量を画像面積量、すなわち、トナーの使用量で制御することで、トナーの使用量によって制御することにより、通紙枚数で制御するのに比べ、高効率化が図れる。
【００３３】
さらに、逆転の動作量は、図示しないセンサにて加熱ローラ１１の汚れを検知して制御することもできる。このように、内部に検知機構等を有することなく駆動源（モータ４３）の逆転動作量を制御できることによる省スペース化、低コスト化も可能となる。
逆転の動作量は、図示しないセンサにてウェブ４４の汚れを検知して制御することもできる。駆動源（モータ４３）の逆転によるウェブの駆動量を、ウェブの汚れを検知して制御することにより、汚れたウェブによって定着ローラをクリーニングすることを防げ、高効率化が可能となる。
従って、モータ４３が正転時には、ウェブ駆動機構５３はワンウェイクラッチ５４によりウェブ装置１０への駆動を遮断し、ウェブ４４は止まった状態で加熱ローラ１１に押し付けられており、かつ加熱ローラ１１は逆転する。
この場合、加熱ローラ１１はウェブ４４へとローラ表面を擦り付けられることとなり、加熱ローラ１１に付着した未定着トナーや紙粉等がクリーニングされ、かつ離型材が塗布される。
【００３４】
また、モータ４３が逆転時にはウェブ駆動機構５３は駆動をウェブ装置１０に伝達し、ウェブ４４は巻き取りローラ４６に巻き取られていき、かつ加熱ローラ１１はギヤ４１及びギヤ４２の嵌合ガタの分だけ回転が伝えられず、それ以上の回転が与えられた時は正転する。
この場合、ウェブ４４は巻き取りローラ４６によって巻き取られ、ウェブ４４の新たな部分が加熱ローラ１１と接することになり、次のモータ４３の正転時には、ウェブ４４はその新たに接した部分で加熱ローラ１１のクリーニング及び離型材の塗布を行うこととなる。
【００３５】
本発明によれば、少なくとも２つの被回転駆動体を１つの駆動源で駆動させ、さらに、前記駆動源の回転方向により駆動させる前記被回転駆動体を選択できるように構成し、少なくとも１つの駆動機構にワンウェイクラッチや、嵌合ガタを有するギヤ等を用いることで、必要時にだけ駆動させたい様々な被回転駆動体を１つの駆動源で駆動させることで、低コスト化、省資源化、省エネルギ化が可能となる。
【００３６】
本発明によれば、回転方向により回転数を変えることが可能な駆動源を用いることで、正回転時に駆動する被回転駆動体の回転数に比べ、逆回転時に駆動する被回転駆動体の回転数が小さい又は大きい場合、ギヤ列やプーリ等を用いた減速や増速を少なく留めることができ、低コスト化、省スペース化、省資源化が可能となる。
【００３７】
本発明によれば、逆転時にのみウェブが駆動する駆動機構とすることで、常に駆動している場合と比較し、無駄なウェブの送りを無くしてウェブの交換時期を延長することが可能となる。さらに、トルクやエネルギの低減が図れるので、低コスト化、省資源化、省エネルギ化が可能となる。
【００３８】
本発明によれば、駆動源の逆転によるウェブの駆動量を定着ローラの汚れを検知して制御することにより、画像形成装置の使用環境や使用状況、使用年数などによる定着ローラへのトナー付着量のバラツキによらず、ウェブの駆動量を制御することが可能となり、無駄なウェブの送りを削減でき、省資源化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明を使用する駆動装置を備えた画像形成装置を示す概略正面図である。
【図２】本発明による画像形成装置に使用する駆動装置の第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図３】図２の駆動装置を示す正面図である。
【図４】図２の駆動装置を示す平面図である。
【図５】本発明による画像形成装置に使用する駆動装置の第２の実施の形態を示す斜視図である。
【図６】図５の駆動装置を示す正面図である。
【図７】図５の駆動装置を示す平面図である。
【図８】本発明による画像形成装置における駆動装置で動作され得る定着装置及びウェブ装置を示す斜視図である。
【図９】図８の定着装置及びウェブ装置を示す正面図である。
【図１０】定着装置及びウェブ装置を示す斜視図である。
【図１１】定着駆動機構内の２つのギヤのそれぞれの単体を斜視的に、かつそれらを組み合わせた状態を正面で示す概略図である。
【符号の説明】
【００４０】
Ａ  画像形成装置、１  感光体、４  現像装置、７  転写部、８  定着装置、１０  ウェブ装置、１１  定着ローラ（加熱ローラ、第１の被回転駆動体）、１２  駆動源（モータ）、１３  駆動伝達部材（ギヤ）、１４  第１の駆動機構（定着ローラを駆動）、１８  第１のカップリング軸、１９  第２の駆動機構（ウェブを駆動）、２２  切り換え手段（１方向回転規制部材、ワンウェイクラッチ）、２３  駆動伝達部材（ギヤ）、２５  第２のカップリング軸、２６  第３の駆動機構、２７  ギヤ付きプーリ、２８  タイミングベルト、３０  第３のカップリング軸、３９  定着ローラ（加圧ローラ）、４０  第１の駆動機構（定着駆動機構）、４１  駆動伝達部材（ギヤ）、４２  駆動伝達部材（ギヤ）、４３  駆動源（モータ）、４４  ウェブ（クリーニングウェブ、第２の被回転駆動体）、５３  第２の駆動機構（ウェブ駆動機構）、５４  切り換え手段（１方向回転規制部材、ワンウェイクラッチ）、５５  駆動伝達部材（ギヤ）
【図１】
2008065001.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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