(57)【要約】【課題】  アンモニア等の有害ガスにも対応可能とし、且つ供給設備側にかかる費用負担を軽減する。【解決手段】  液化ガスを収容して移動可能なバルクローリ２と、該バルクローリ２と接続し前記液化ガスの供給を受ける供給設備３とを含んで構成される液化ガス供給システム１であって、前記バルクローリ２は、前記供給設備３に存するガスを無害ガスに置換するための手段１０，１１，１２，６を具備する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化ガスを収容して移動可能なバルクローリと、該バルクローリと接続し前記液化ガスの供給を受ける供給設備とを含んで構成される液化ガス供給システムであって、
前記バルクローリは、前記供給設備に存するガスを無害ガスに置換するための手段を具備することを特徴とする液化ガス供給システム。
【請求項２】
請求項１記載の液化ガス供給システムにおいて用いられるバルクローリであって、
前記液化ガスを収容するバルク容器と、
無害ガスを収容するガスボンベと、
空気を圧送するコンプレッサと、
前記バルク容器に収容された液化ガス、前記ガスボンベに収容された無害ガス、及び前記コンプレッサで圧送される空気を選択的に切替えて送出する送出流体切り替え手段と、
を具備することを特徴とするバルクローリ。
【請求項３】
請求項２に記載のバルクローリと接続する供給設備であって、
前記バルクローリの送出流体切り替え手段に接続され、前記バルクローリから供給される液化ガスを気化させる気化器と、前記気化器により気化されたガスを貯留するアキュムレータとを有し、前記アキュムレータに貯留されたガスを所定の外部設備へ導く供給ラインと、
前記バルクローリのバルク容器に接続されて前記アキュムレータ内のガスを前記バルク容器へ導く回収ラインと、
を具備することを特徴とする供給設備。
【請求項４】
請求項３記載の供給設備と接続し、前記回収ラインを介してガスを大気に放出可能にするガス放出手段を更に具備することを特徴とするバルクローリ。
【請求項５】
請求項３記載の供給設備の点検時において、内部が空である前記バルク容器を前記回収ラインに接続し、前記送出流体切り替え手段によって前記バルクローリの前記ガスボンベ内の無害ガスを送出可能とし、前記無害ガスにより前記供給設備内のガスを前記バルク容器に回収して置換する無害ガス置換工程と、
前記送出流体切り替え手段によって前記コンプレッサで圧送される空気を送出可能とし、該圧送された空気により前記供給設備内の無害ガスを大気に放出して置換する空気置換工程と、
を含むことを特徴とする供給設備の点検方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンモニア、ＬＮＧ等の液化ガスを搬送して供給するための技術に関し、特に液化ガスを収容して移動可能なバルクローリを利用するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
液化ガスを搬送し、供給するシステムとして、出荷基地に備えたＬＮＧタンクに貯蔵されたＬＮＧをトレーラー型のバルク容器に移す手段と、バルク容器を、複数の需要家、生産設備にガスを供給するサテライト基地に搬送する搬送手段と、バルク容器をサテライト基地に設置する一時設置手段と、サテライト基地に一時設置されたバルク容器からＬＮＧを取り出す手段とを備えるものがある（特許文献１参照）。これにより、サテライト基地内にＬＮＧタンクを建設する必要がなくなるため、建設費、運用費等を軽減することができ、またバルク容器からのＬＮＧの移し替えに要する時間を短縮することができる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−４８７８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１を含む従来のシステムにおいては、アンモニア等の有害ガスを扱う場合には、バルク容器からサテライト基地（以下、本明細書においては供給設備と称する）側の設備へとガスを移動させる手段のみならず、安全性を確保するために、例えば有害ガスと無害ガス（窒素、空気等）とを置換するための置換装置等が必要となる。この置換装置は、従来は供給設備側に設けられており、有害ガスを扱う場合にだけ駆動され、それ以外の時にはその性能を維持するためにメンテナンスだけが定期的に行われていた。このため、アンモニア等の有害ガスを扱う頻度が低い供給設備においては、置換装置等の設備の稼働率に対して、メンテナンス等にかかる費用が大き過ぎるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、ＬＮＧのみならず、アンモニア等の有害ガスにも対応可能とし、且つ供給設備側にかかる費用負担を軽減することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、液化ガスを収容して移動可能なバルクローリと、該バルクローリと接続し前記液化ガスの供給を受ける供給設備とを含んで構成される液化ガス供給システムであって、前記バルクローリは、前記供給設備に存するガスを無害ガスに置換するための手段を具備することを特徴とするものである（請求項１）。
【０００７】
このように、バルクローリ側に、供給設備に供給するアンモニア等の有害ガスを窒素等の無害ガスに置換する手段を具備することにより、供給設備側にかかる費用負担を大幅に軽減することができる。
【０００８】
また、本発明は、請求項１記載の液化ガス供給システムにおいて用いられるバルクローリであって、前記液化ガスを収容するバルク容器と、無害ガスを収容するガスボンベと、空気を圧送するコンプレッサと、前記バルク容器に収容された液化ガス、前記ガスボンベに収容された無害ガス、及び前記コンプレッサで圧送される空気を選択的に切替えて送出する送出流体切り替え手段とを具備するものである（請求項２）。
【０００９】
この構成により、バルクローリに搭載されたガスボンベ、コンプレッサ、及び送出流体切り替え手段により、供給設備内の有害ガスを無害ガスに置換することが可能となる。
【００１０】
また、本発明は、請求項２に記載のバルクローリと接続する供給設備であって、前記バルクローリの送出流体切り替え手段に接続され、前記バルクローリから供給される液化ガスを気化させる気化器と、前記気化器により気化されたガスを貯留するアキュムレータとを有し、前記アキュムレータに貯留されたガスを所定の外部設備へ導く供給ラインと、前記バルクローリのバルク容器に接続されて前記アキュムレータ内のガスを前記バルク容器へ導く回収ラインとを具備するものである（請求項３）。
【００１１】
この構成によれば、外部設備へガスを供給する際には、供給ライン上に設置された気化器により液化ガスが気化された後、アキュムレータに貯留され、このアキュムレータに貯留されたガスが外部設備へ供給される。そして、アンモニア等の有害ガスを窒素等の無害ガスに置換する際には、回収ラインを通してアキュムレータを含む供給ライン内の有害ガスをバルク容器に回収することができる。
【００１２】
また、本発明は、請求項３記載の供給設備と接続し、前記回収ラインを介してガスを大気に放出可能にするガス放出手段を更に具備することを特徴とするバルクローリである（請求項４）。
【００１３】
このガス放出手段により、既に無害ガスに置換された回収ライン中のガスを、大気中に放出、即ち空気と置換することができる。また、このガス放出手段をバルクローリに備えることにより、供給設備側にかかる費用を軽減することができる。
【００１４】
また、本発明は、請求項３記載の供給設備の点検時において、内部が空である前記バルク容器を前記回収ラインに接続し、前記送出流体切り替え手段によって前記バルクローリの前記ガスボンベ内の無害ガスを送出可能とし、前記無害ガスにより前記供給設備内のガスを前記バルク容器に回収して置換する無害ガス置換工程と、前記送出流体切り替え手段によって前記コンプレッサで圧送される空気を送出可能とし、該圧送された空気により前記供給設備内の無害ガスを大気に放出して置換する空気置換工程とを含むことを特徴とする供給設備点検方法である（請求項５）。
【００１５】
この方法によれば、先ずアンモニア等の有害ガスが窒素等の無害ガスに置換され、更にこの窒素ガスが空気と置換される。これにより、安全且つ確実に有害ガスを排除できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例を、添付した図面を参照して説明する。図１において、液化ガス供給システム１が示されている。この液化ガス供給システム１は、バルクローリ２及び供給設備３を含んで構成される。
【００１７】
バルクローリ２は、所定のガスを収容して移動するためのものであり、バルク容器５、車両部８、台車部９、窒素ガスボンベ１０、コンプレッサ１１、送出流体切り替え手段１２、ガス放出手段６を有して構成されている。
【００１８】
バルク容器５は、車両部８に着脱自在に連結される台車部９に設置されたタンクであり、本実施例では液化アンモニアが収容されている。この台車部９には、更にガスボンベ１０及びコンプレッサ１１が載置されており、ガスボンベ１０は、内部に窒素が収容されるものであり、コンプレッサ１１は、空気を圧送する装置である。送出流体切り替え手段１２は、三方コック２５、弁２６、コネクタ２７を有して構成され、三方コック２６から延設される３本の配管には、それぞれバルク容器５、ガスボンベ１０、コンプレッサ１１が接続されている。ガス放出手段６は、弁１５、大気開放弁１６、ガス濃度測定器１７、コネクタ１８を有して構成され、大気開放弁１６は、一端が大気に開放された配管１９に設置されている。
【００１９】
供給設備３は、供給ライン３０、回収ライン３１、蒸気供給ライン３２、気化器３５、アキュムレータ３６を有して構成される。
【００２０】
供給ライン３０は、バルク容器５内のアンモニアを所定の外部設備へ導く際に使用されるラインであり、この供給ライン３０上には、気化器３５、アキュムレータ３６、第１の流量制御部３７、第２の流量制御部３８、弁３９が接続され、図２に示すように、送出流体切り替え手段１２のコネクタ２７と連結される。気化器３５は、バルク容器５から送出されたアンモニアを加熱により気化させる設備であり、蒸気供給ライン３２から供給される蒸気の熱を利用してアンモニアを加熱するものである。アキュムレータ３６は、気化器３５により気化されたガスを貯留するための設備である。第１及び第２の流量制御部３７，３８は、遮断弁４５ａ，４５ｂ、流量調整弁４６ａ，４６ｂ、手動弁４７ａ，４７ｂを有して構成される。遮断弁４５ａ，４５ｂは、ＯＮ／ＯＦＦ型の電磁駆動型の弁であり、緊急時にガスの流れを急速に遮断するために主に用いられる。流量調整弁４６ａ，４６ｂは、開度０〜１００％の間で所定の制御信号に基づいて制御される電磁駆動型の弁である。手動弁４７ａ，４７ｂは、ＯＮ／ＯＦＦ又は開度調節型の手動式の弁であり、主に他の弁４５ａ，４５ｂ、４６ａ，４６ｂの不具合発生時に用いられる。弁３９は、外部設備の直前でガスの流通を停止させる際等に用いられるものである。
【００２１】
回収ライン３１は、気化器３５等の設備の点検のため、各ライン内のアンモニアを窒素ガス、更には空気で置換するためのラインであり、一端部が、供給ライン３０のアキュムレータ３６より下流側且つ弁３９より上流側に連結する配管５０及び該配管５０に設置される弁５１を有して構成され、この配管５０の他端部が、図２に示すように、ガス放出手段６のコネクタ１８と連結される。
【００２２】
以下、上記構成の液化ガス供給システム１において、各運用状況におけるラインの状態を説明する。図３に示すのは、アンモニアを外部設備へ供給する際の状態であり、この状態では、送出流体切り替え手段１２の三方コック２５をバルク容器５に対して開放し、弁２６を開放し、第１の流量制御部３７の遮断弁４５ａを開放し、流量調整弁４６ａを所定の開度で開放し（又は手動弁４７ａを開放し）、第２の流量制御部３８の遮断弁４５ｂを開放し、流量調整弁４６ｂを所定の開度で開放し（又は手動弁４７ｂを開放し）、供給ライン３０（外部設備近傍）の弁３９を開放すると共に、ガス放出手段６の弁１５を閉鎖し、大気開放弁１６を閉鎖し、回収ライン３１の弁５１を閉鎖する。これにより、図３中太線で示すように、バルク容器５内のアンモニアは気化器３５及びアキュムレータ３６を通り、外部設備へ供給される。
【００２３】
図４に示すのは、気化器２５等の設備の点検のために、ライン内のアンモニアを窒素ガスで置換する際の状態である。この時使用されるバルク容器５には、液化アンモニアは貯蔵されておらず、空の状態のものが使用される。この状態では、送出流体切り替え手段１２の三方コック２５をガスボンベ１０に対して開放し、弁２６を開放し、第１の流量制御部３７の遮断弁４５ａを開放し、流量調整弁４６ａを所定の開度で開放し（又は手動弁４７ａを開放し）、第２の流量制御部３８の遮断弁４５ｂを開放し、流量調整弁４６ｂを所定の開度で開放し（又は手動弁４７ｂを開放し）、回収ライン３１の弁５１を開放し、ガス放出手段６の弁１５を開放すると共に、供給ライン３０（外部設備付近）の弁３９を閉鎖し、大気開放弁１６を閉鎖する。これにより、ガスボンベ１０内の窒素ガスは、図４中太線で示すラインに充満し、このライン中のアンモニアがバルク容器５内に回収される。
【００２４】
図５に示すのは、上記のように窒素ガスで置換した後、更に空気で置換する際の状態である。この状態では、送出流体切り替え手段１２の三方コック２５をコンプレッサ１１に対して開放し、弁２６を開放し、第１の流量制御部３７の遮断弁４５ａを開放し、流量調整弁４６ａを所定の開度で開放し（又は手動弁４７ａを開放し）、第２の流量制御部３８の遮断弁４５ｂを開放し、流量調整弁４６ｂを所定の開度で開放し（又は手動弁４７ｂを開放し）、回収ライン３１の弁５１を開放し、ガス放出手段６の大気開放弁１６を開放すると共に、供給ライン３０（外部設備付近）の弁３９を閉鎖し、ガス放出手段６の弁１５を閉鎖する。これにより、空気が図５中太線で示すラインを流れることによって、このライン中の窒素ガスが空気と置換される。そして、図６に示すように、バルク容器５を台車部９ごと切り離すことにより、気化器２５等の設備点検が可能となる。
【００２５】
尚、以上においては、供給する液化ガスとしてアンモニアの例を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、ＬＮＧ等の種々の液化ガスが適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の液化ガス供給システムの構成を示す図である。
【図２】バルクローリと供給設備とが接続した状態を示す図である。
【図３】本発明の液化ガス供給システムにおいてアンモニアを外部設備へ供給する際の状態を示す図である。
【図４】本発明の液化ガス供給システムにおいてアンモニアを窒素ガスで置換する際の状態を示す図である。
【図５】本発明の液化ガス供給システムにおいて窒素ガスを空気で置換する際の状態を示す図である。
【図６】本発明の液化ガス供給システムにおいて設備点検の実行時の状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  液化ガス供給システム
２  バルクローリ
３  供給設備
５  バルク容器
６  ガス放出手段
７  置換装置
１０  窒素ガスボンベ
１１  コンプレッサ
１２  送出流体切り替え手段
３０  供給ライン
３１  回収ライン
３５  気化器
３６  アキュムレータ
３７  第１の流量調節部
３８  第２の流量調節部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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