(57)【要約】【課題】施工が簡易な化粧柱構造を提供する。【解決手段】柱芯材１０と、一対の化粧柱部材２０と、取付具４０とを備える。柱芯材１０は、四角柱状に形成されている。化粧柱部材２０は、互いに対向する接合面に形成された凹部２１と、この凹部２１と接合面との間に形成された被挟持部２８とを備える。取付具４０は、化粧柱部材２０の被挟持部２８を弾性的に挟持する弾性挟持部４１と、一対の化粧柱部材２０の対向する接合面２０Ａ間において柱芯材１０に固定される固定片４４とを備える。固定片４４がビスによって柱芯材１０に着脱可能に固定されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱芯材と、この柱芯材の長手方向に沿った接合面を有しかつ柱芯材の外周を互いに向かい合って覆う一対の化粧柱部材と、この各化粧柱部材を前記柱芯材に取り付ける取付具とを備え、
前記柱芯材は、四角柱状に形成され、
前記各化粧柱部材は、互いに対向する接合面に形成され前記柱芯材の少なくとも一部を収納する断面矩形状の凹部と、この凹部と接合面との間に形成された被挟持部とを備え、
前記取付具は、前記化粧柱部材の被挟持部を弾性的に挟持する弾性挟持部と、前記一対の化粧柱部材の対向する接合面間において前記柱芯材に固定される固定片とを備え、
前記固定片が止着具によって前記柱芯材に着脱可能に固定されている、ことを特徴とする化粧柱構造。
【請求項２】
請求項１に記載の化粧柱構造において、
前記被挟持部は、前記凹部の内側面に形成されその内側面に対して交差する第１被挟持面と、前記接合面に形成されその接合面に対して略直交する第２被挟持面とを備え、
前記弾性挟持部は、前記固定片から一体的に形成され前記第１被挟持面を弾性的に挟持する第１弾性挟持片と、前記固定片から一体的に形成され前記第２被挟持面を弾性的に挟持する第２弾性挟持片とを備える、ことを特徴とする化粧柱構造。
【請求項３】
請求項２に記載の化粧柱構造において、
前記第１弾性挟持片は、前記固定片から前記柱芯材と前記凹部との間に延長して形成された延長部と、この延長部の先端に前記第１被挟持面に向かって斜めに折曲された第１挟持爪とを有し、
前記第２弾性挟持片は、前記固定片から略直角に折曲され前記一対の化粧柱部材の対向する接合面間に延びる折曲部と、この折曲部の先端から略直角に折曲げられたのち、外側に向かって折曲された第２挟持爪とを備える、ことを特徴とする化粧柱構造。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の化粧柱構造において、
前記一対の化粧柱部材の対向する接合面間には、シーリング材が充填されていることを特徴とする化粧柱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧柱構造に関する。例えば、住宅などの玄関ポーチにおいて、玄関庇を支持するポーチ柱などの化粧柱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の住宅などにおいて、例えば、玄関ポーチにおける意匠性を高める工夫として、玄関庇を支えるポーチ柱にデザインを施す施工が行われている。
従来、これらの施工は、塗料や顔料などを吹き付けることにより行われていたが、近年、柱芯材に取付具を固定し、この取付具に化粧柱部材を取り付ける施工が行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、断面正方形の芯柱と、この芯柱の長手方向に沿って半割に構成され芯柱を対向側から被覆する一対の化粧カバー部材と、この一対の化粧カバー部材をその突き合わせ接合部分において連結する一対の取付部材と、この各取付部材を芯柱に止め付けるネジ釘とを備える組立式化粧柱が示されている。
化粧カバー部材の両端部分には、各取付部材の両端部が収納される嵌合溝がそれぞれ形成されている。
【０００４】
施工にあたっては、芯柱を挟んで両化粧カバー部材を合わせる。すると、両化粧カバー部材の接合面間に芯柱の長手方向に連続するネジ釘操作用間隙が形成される。続いて、両化粧カバー部材の接合面間に対向して形成された嵌合溝の上端より、取付部材を差し込んで下方へ落とし込み、所定高さ位置において、ネジ釘操作用間隙から挿入したネジ釘を取付部材を通して芯柱にねじ込む。これにより、化粧カバー部材が芯柱に固定される。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１３２９５２号公報（図８〜図１０参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した特許文献１に開示の組立式化粧柱の構成では、芯柱を挟んで両化粧カバー部材を合わせた状態では、両化粧カバー部材は他に支持されていないため、取付部材をネジ釘で芯柱にねじ込むまで、化粧カバー部材を支えておかないと、化粧カバー部材が外れる虞がある。そのため施工性が悪い。
【０００７】
特許文献１に記載の実施形態（図１〜図７に記載の第１実施形態）では、取付部材を芯柱の長さに略等しい長さに形成し、これを芯柱にネジ釘で仮止めしたのち、この取付部材の両端部分の翼片に、両化粧カバー部材の対向する嵌合溝を嵌合させる。こののち、ネジ釘を本締めして、両化粧カバー部材を芯柱に固定する方法が提案されている。
ところが、この方法の場合、上下方向に長い取付部材の幅方向両端の翼片全長（上下方向全長）に渡って、両化粧カバー部材の対向する嵌合溝を嵌合させなければならないため、これも施工性が悪い。
【０００８】
本発明の目的は、このような従来の課題を解消し、施工が容易な化粧柱構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の化粧柱構造は、柱芯材と、この柱芯材の長手方向に沿った接合面を有しかつ柱芯材の外周を互いに向かい合って覆う一対の化粧柱部材と、この各化粧柱部材を前記柱芯材に取り付ける取付具とを備え、前記柱芯材は、四角柱状に形成され、前記各化粧柱部材は、互いに対向する接合面に形成され前記柱芯材の少なくとも一部を収納する断面矩形状の凹部と、この凹部と接合面との間に形成された被挟持部とを備え、前記取付具は、前記化粧柱部材の被挟持部を弾性的に挟持する弾性挟持部と、前記一対の化粧柱部材の対向する接合面間において前記柱芯材に固定される固定片とを備え、前記固定片が止着具によって前記柱芯材に着脱可能に固定されている、ことを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、一方の化粧柱部材の被挟持部を取付具の挟持部で挟持して、取付具を化粧柱部材に装着する。この状態の化粧柱部材を、凹部を柱芯材に向けて嵌め込む。すると、取付具の固定片が柱芯材の対向する側面に沿って差し込まれるので、この状態において、止着具によって固定片を柱芯材に固定する。他方の化粧柱部材についても、同様にして、柱芯材に固定する。
従って、一対の化粧柱部材を片側ずつ柱芯材に固定することができるから、施工が簡易である。つまり、従来のように、一対の化粧カバー部材を保持しておかなくてもよいから、施工が簡易である。また、止着具を緩めれば、取付具の固定片を柱芯材から外すことができるから、化粧柱部材が破損や損傷した場合でも簡単に交換することができる。
【００１１】
本発明の化粧柱構造において、前記被挟持部は、前記凹部の内側面に形成されその内側面に対して交差する第１被挟持面と、前記接合面に形成されその接合面に対して略直交する第２被挟持面とを備え、前記弾性挟持部は、前記固定片から一体的に形成され前記第１被挟持面を弾性的に挟持する第１弾性挟持片と、前記固定片から一体的に形成され前記第２被挟持面を弾性的に挟持する第２弾性挟持片とを備える、ことが好ましい。
この構成によれば、弾性挟持部は、被挟持部の第１被挟持面を弾性的に挟持する第１弾性挟持片と、被挟持部の第２被挟持面を弾性的に挟持する第２弾性挟持片とを備えているから、化粧柱部材が外れにくく、かつ、化粧柱部材の嵌め込み方向（化粧柱部材の凹部深さ方向）に対して交差する方向に対してずれにくい。
つまり、化粧柱部材に外れる方向の力が作用した場合、第１弾性挟持片が凹部の内側面にこれと交差して形成され第１被挟持面に当接して、化粧柱部材が外れる方向へ移動するのを阻止するから、化粧部材が外れにくい。化粧柱部材に嵌め込み方向（化粧柱部材の凹部深さ方向）に対して交差する方向の力が作用した場合、第２弾性挟持片が接合面にこれと略直交して形成された第２被挟持面に当接して、化粧柱部材が嵌め込み方向（化粧柱部材の凹部深さ方向）に対して交差する方向に移動するのを阻止するから、化粧柱部材のずれを防止できる。
【００１２】
本発明の化粧柱構造において、前記第１弾性挟持片は、前記固定片から前記柱芯材と前記凹部との間に延長して形成された延長部と、この延長部の先端に前記第１被挟持面に向かって斜めに折曲された第１挟持爪とを有し、前記第２弾性挟持片は、前記固定片から略直角に折曲され前記一対の化粧柱部材の対向する接合面間に延びる折曲部と、この折曲部の先端から略直角に折曲げられたのち、外側に向かって折曲された第２挟持爪とを備える、ことが好ましい。
この構成によれば、取付具を化粧柱部材に装着する際、取付具の第１挟持爪および第２挟持爪が化粧柱部材の被挟持部を挟む姿勢で、取付具を化粧柱部材の被挟持部に差し込む。すると、取付具の第１挟持爪および第２挟持爪は、化粧柱部材の被挟持部によって互いに離れる方向へ弾性変形されながら差し込まれる。やがて、第１挟持爪の先端が凹部の内側面に形成された第１被挟持面に達すると、第１挟持爪は弾性復帰して第１被挟持面に係合される。これにより、取付具の第１挟持爪および第２挟持爪が化粧柱部材の被挟持部を挟持した状態で、取付具が化粧柱部材に装着される。
従って、取付具を化粧柱部材の被挟持部に差し込むだけで、取付具を化粧柱部材に装着することができるので、施工性をより高めることができる。
【００１３】
本発明の化粧柱構造において、一対の化粧柱部材の対向する接合面間には、シーリング材が充填されていることが好ましい。
この構成によれば、一対の化粧柱部材の対向する接合面間にはシーリング材が充填されているから、雨水などの浸入を確実に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
＜住宅の説明（図１参照）＞
図１は、住宅１の玄関部分２に設けられた玄関ポーチ３を示している。
玄関ポーチ３は、住宅１の玄関部分２の上部に設けられた玄関庇４と、この玄関庇４を支持する２本のポーチ柱５によって構成されている。本実施形態では、ポーチ柱５が本発明の化粧柱構造によって構成されている。
【００１５】
＜ポーチ柱の説明（図２、図３参照）＞
図２は、ポーチ柱５の断面図、図３は、ポーチ柱５の分解斜視図である。
ポーチ柱５は、柱芯材１０と、この柱芯材１０の長手方向に沿った接合面を有しかつ柱芯材１０の外周を互いに向かい合って覆う一対の化粧柱部材２０と、柱芯材１０の外周に取り付けられ各化粧柱部材２０を柱芯材１０に取り付ける複数の取付具４０とを備えて構成されている。
柱芯材１０は、四角柱状、具体的には、断面四角形の鋼管製柱材によって構成されているが、これに限られない。内部が空洞でない無垢の柱材であってもよく、あるいは、鋼管製に限らず、木製であってもよい。
【００１６】
＜化粧柱部材の説明（図２、図３、図４参照）＞
化粧柱部材２０は、円柱を軸方向に沿って２つに分割した形状、つまり、柱芯材１０の長手方向に沿った接合面２０Ａを有する断面半円形状で、かつ、長さが柱芯材１０の長さに略等しい柱状に形成されている。化粧柱部材２０の材質は、窯業系、石材系、タイル系、樹脂系、アルミ系、木質系などが用いられる。
化粧柱部材２０の接合面２０Ａ、つまり、半円形状の直径に相当する面には、中心部分に柱芯材１０の少なくとも一部（略半分）を収納する凹部２１が、両端部分に断面矩形状の溝部２７が化粧柱部材２０の長手方向に沿ってそれぞれ形成されているとともに、凹部２１と化粧柱部材２０の外周輪郭円２０Ｂとの間には複数の肉抜き孔２３が形成されている。
【００１７】
凹部２１は、内底面２１Ａおよび両内側面２１Ｂを有する断面矩形状（四角形状）に形成されている。
両内側面２１Ｂの中間位置には、深さが凹部２１の開口側へ向かうに従って次第に深くなる傾斜溝２６が形成されている。
傾斜溝２６と溝部２７との間、つまり、凹部２１と接合面２０Ａとの間の角部には、被挟持部２８が形成されている。被挟持部２８は、凹部２１の内側面２１Ｂに対して交差する第１被挟持面２８Ａと、接合面２０Ａに対して略直交する第２被挟持面２８Ｂとを備えている。つまり、第１被挟持面２８Ａは、傾斜溝２６の開口側傾斜面によって形成されている。第２被挟持面２８Ｂは、溝部２７の内側側壁によって形成されている。
【００１８】
＜取付具の説明（図２、図３、図５参照）＞
取付具４０は、全体が弾性を有する材料、例えば、メッキ鋼板、ステンレス材、アルミ材、樹脂材などによって形成されているとともに、化粧柱部材２０の被挟持部２８を弾性的に挟持する弾性挟持部４１と、一対の化粧柱部材２０の対向する接合面２０Ａ間において、柱芯材１０に固定される固定片４４とを備えている。
弾性挟持部４１は、固定片４４の中間位置から一体的に形成され第１被挟持面２８Ａを弾性的に挟持する第１弾性挟持片４２と、この第１弾性挟持片４２を挟んで固定片４４の上下端位置から一体的に形成され第２被挟持面２８Ｂを弾性的に挟持する一対の第２弾性挟持片４３とを備える。
第１弾性挟持片４２は、固定片４４から柱芯材１０と凹部２１との間に延長して形成された延長部４２Ａと、この延長部４２Ａの先端に第１被挟持面２８Ａに向かって斜めに折曲された第１挟持爪４２Ｂとを有する。第２弾性挟持片４３は、固定片４４から略直角に折曲され一対の化粧柱部材２０の対向する接合面２０Ａ間に延びる折曲部４３Ａと、この折曲部４３Ａの先端から略直角に折曲げられたのち外側に向かって折曲された第２挟持爪４３Ｂとを備える。
【００１９】
固定片４４は、長方形板状で、略中央位置に止着具挿通孔としてのビス挿通孔４５が形成されている。ビス挿通孔４５に、止着具、例えば、ビス４６が挿通されることによって、固定片４４が柱芯材１０に対して着脱可能に固定されている。
【００２０】
＜化粧柱構造の施工方法の説明（図２〜図５、図６、図７参照）＞
施工にあたっては、片方の化粧柱部材２０の被挟持部２８に取付具４０の弾性挟持部４１を差し込んで、取付具４０を化粧柱部材２０に装着する。
まず、取付具４０の第１挟持爪４２Ｂおよび第２挟持爪４３Ｂが化粧柱部材２０の被挟持部２８を挟む姿勢で、取付具４０を化粧柱部材２０の被挟持部２８に差し込む。すると、取付具４０の第１挟持爪４２Ｂおよび第２挟持爪４３Ｂは、化粧柱部材２０の被挟持部２８によって互いに離れる方向へ弾性変形されながら差し込まれる。やがて、第１挟持爪４２Ｂの先端が凹部２１の内側面２１Ｂに形成された第１被挟持面２８Ａに達すると、第１挟持爪４２Ｂは弾性復帰して第１被挟持面２８Ａに係合される。
【００２１】
これを、化粧柱部材２０の凹部２１を挟む両側の被挟持部２８について、取付具４０の装着作業を行うと、図６に示すように、取付具４０の第１挟持片４２および第２挟持片４３が化粧柱部材２０の被挟持部２８を挟持した状態で、取付具４０が化粧柱部材２０に装着される。
【００２２】
この状態の化粧柱部材２０を、凹部２１を柱芯材１０に向けて嵌め込む。すると、取付具４０の固定片４４および第１弾性挟持片４２が柱芯材１０の対向する側面に沿って所定位置まで差し込まれる。この状態において、ビス４６を固定片４４のビス挿通孔４５に差し込み、柱芯材１０にねじ込む（図７参照）。これにより、一方の化粧柱部材２０が柱芯材１０に取り付けられる。
【００２３】
同様にして、他方の化粧柱部材２０の被挟持部２８に取付具４０の弾性挟持部４１を差し込んで、取付具４０を化粧柱部材２０に装着したのち、この状態の化粧柱部材２０を柱芯材１０に嵌め込み、ビス４６で柱芯材１０に固定する。これにより、残る他方の化粧柱部材２０も柱芯材１０に取り付けられる。
【００２４】
この状態では、化粧柱部材２０が外れにくく、かつ、化粧柱部材２０の嵌め込み方向（化粧柱部材２０の凹部２１深さ方向）に対して交差する方向に対してずれが生ずるのを防ぐことができる。
つまり、化粧柱部材２０に外れる方向の力が作用した場合、第１弾性挟持片４２が凹部２１の内側面２１Ｂと交差して形成され第１被挟持面２８Ａに当接するので、化粧柱部材２０が外れるのが阻止される。
化粧柱部材２０に嵌め込み方向（化粧柱部材２０の凹部２１深さ方向）に対して交差する方向の力が作用した場合、第２弾性挟持片４３が接合面２０Ａと略直交して形成された第２被挟持面２８Ｂに当接するので、化粧柱部材２０が嵌め込み方向に対して交差する方向に対してずれるのが阻止される。
【００２５】
このようにして、柱芯材１０に、取付具４０を介して、一対の化粧柱部材２０を柱芯材１０の外周を覆うように取り付けたのち、一対の化粧柱部材２０の対向する接合面間の突き合わせ端部間にシーリング材７０を充填し、止水処理を施す。
シーリング材７０としては、湿式シーリング材と乾式シーリング材とがあるが、乾式シーリング材が好ましい。乾式シーリング材としては、シリコン系、ウレタン系、アクリル系などを採用することができる。なかでも、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレンゴム系）などの弾性シーリング材は好適に使用できる。
【００２６】
＜実施形態の効果＞
（１）一対の化粧柱部材２０を片側ずつ柱芯材１０に固定することができるから、施工が簡易である。つまり、従来のように、一対の化粧カバー部材を保持しておかなくてもよいから、施工が簡易である。
【００２７】
（２）取付具４０を化粧柱部材２０に装着するにも、取付具４０を化粧柱部材２０の被挟持部２８に差し込むだけで、取付具４０を化粧柱部材２０に装着することができるので、施工性をより高めることができる。
【００２８】
（３）取付具４０の弾性挟持部４１は、化粧柱部材２０の被挟持部２８の第１被挟持面２８Ａを弾性的に挟持する第１弾性挟持片４２と、被挟持部２８の第２被挟持面２８Ｂを弾性的に挟持する第２弾性挟持片４３とを備えているから、化粧柱部材２０が外れにくく、かつ、化粧柱部材２０の嵌め込み方向（化粧柱部材２０の凹部深さ方向）に対して交差する方向に対してずれにくい。
【００２９】
（４）化粧柱部材２０を柱芯材１０に組み付け後において、シーリング材７０を除去してビス４６を緩めれば、取付具４０の固定片４４を柱芯材１０から外すことができるから、化粧柱部材２０が破損や損傷した場合でも簡単に交換することができる。
（５）一対の化粧柱部材２０の突き合わせ端部間にはシーリング材７０が充填されているから、雨水などの浸入を確実に防ぐことができる。
【００３０】
なお、本発明は、前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良などは本発明に含まれる。
例えば、化粧柱部材２０の形状は、半円形状に限らず、断面矩形状であってもよく、あるいは、これ以外の形状であってもよい。また、外形輪郭形状については、特に問わない。
【００３１】
また、取付具４０において、第２弾性挟持片４３の先端部内面側に、粗い表面処理を施したり、鋸歯状の突起などを形成して、化粧柱部材２０の被挟持部２８との摩擦抵抗を大きくすれば、より強固に化粧柱部材２０を保持することができる。あるいは、第２弾性挟持片４３が接する化粧柱部材２０の被挟持部２８に、第２弾性挟持片４３の先端が嵌り込む溝などを形成しても、同様な効果が期待できる。
【００３２】
また、前記実施形態では、１枚の板材を折り曲げ加工して取付具４０を形成したが、これに限られない。例えば、図８および図９に示すように、２枚の板材を一体的に結合して取付具４０を構成するようにしてもよい。つまり、固定片４４から第１弾性挟持片４２を一体的に折り曲げ形成した第１の部材４０Ａと、固定片４４の上下端位置から一対の第２弾性挟持片４３を一体的に折り曲げ形成した第２の部材４０Ｂとを、固定片４４部分で互いに重ね合わせ、この重ね合わせ部分をバーリング加工して両者を一体的に結合して取付具４０を構成するようにしてもよい。この場合、弾性が要求される第１弾性挟持片４２をもつ第１の部材４０Ａについては、第２の部材４０Ｂに対して厚みが薄い材料を用いたり、あるいは、ばね材やステンレス材、メッキ鋼板などを用いることにより、化粧柱部材２０を確実に挟持できる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、ポーチ柱に利用できるほかに、例えば、バルコニの化粧柱など、一般の住宅に用いられる各種化粧柱の構造に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態の住宅を示す斜視図。
【図２】同上実施形態におけるポーチ柱の断面図。
【図３】同上実施形態におけるポーチ柱の分解斜視図。
【図４】同上実施形態における化粧柱部材の端面図。
【図５】同上実施形態における取付具の斜視図。
【図６】同上実施形態において、取付具を化粧柱部材に装着した斜視図。
【図７】同上実施形態において、取付具を化粧柱部材に装着した断面図。
【図８】同上実施形態において、取付具の変形例を示す斜視図。
【図９】同上変形例の端面図。
【符号の説明】
【００３５】
５…ポーチ柱（化粧柱）、
１０…柱芯材、
２０…化粧柱部材、
２０Ａ…接合面、
２０Ｂ…外周輪郭円、
２１…凹部、
２１Ａ…内底面、
２１Ｂ…内側面
２８…被挟持部、
２８Ａ…第１被挟持面、
２８Ｂ…第２被挟持面、
４０…取付具、
４１…挟持部、
４２…第１弾性挟持片、
４２Ａ…延長部、
４２Ｂ…第１挟持爪、
４３…第２弾性挟持片、
４３Ａ…折曲部、
４３Ｂ…第２挟持爪、
４４…固定片、
４６…ビス（止着具）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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