(57)【要約】【課題】デザイン性を損なうことなく、見切材と側壁との隙間を天井裏空間に向かって開口させることができる天井構造及びその構築方法を提供する。【解決手段】天井構造１は、主に、側壁Ｗから間隔を隔てて吊下部材５０に吊下げ支持された天井下地材１０と、天井下地材１０に支持された天井板２０と、天井下地材１０に固定され、側壁Ｗに対向する天井下地材１０の端部及び天井板２０の端部を被覆する見切材３０と、側壁Ｗと見切材３０との隙間よりも上方において側壁Ｗから突出する目隠部材４０と、から構成されている。【選択図】図２
2008095353.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁から間隔を隔てて吊下部材に吊下げ支持された天井下地材と、
前記天井下地材に支持された天井板と、
前記天井下地材に固定され、前記側壁に対向する前記天井下地材の端部及び前記天井板の端部を被覆する見切材と、
前記側壁と前記見切材との隙間よりも上方において前記側壁から突出する目隠部材と、を備えることを特徴とする天井構造。
【請求項２】
前記天井下地材の上端には、互いに対向する内壁面にネジ溝を有する２つの突条が長手方向に沿って平行に形成され、
前記見切材は、前記天井下地材の上端に当接する上側当接部を有し、
前記上側当接部を貫通するネジが前記ネジ溝に係合することによって、前記天井下地材の端部に前記見切材が固定されていることを特徴とする請求項１に記載の天井構造。
【請求項３】
前記目隠部材と前記吊下部材との間隔は、前記側壁と前記見切材との間隔以上であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の天井構造。
【請求項４】
前記天井下地材の上方に吸気手段を配置したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の天井構造。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の天井構造の構築方法であって、
前記吊下部材は、前記天井下地材と交差する方向に配置された下地受材を有し、
前記側壁から間隔を隔てて前記下地受材を配置する工程と、
前記側壁に対向する前記各天井下地材の端部と前記下地受材との距離が一定となるように、前記下地受材に対して前記各天井下地材を配列する工程と、を有することを特徴とする天井構造の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井構造及びその構築方法に関し、より詳しくは、吊り天井の端部の構造及びその構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
天井構造は、例えば格子状に配列した天井下地材を上階のスラブ等から吊下げ支持し、この天井下地材で区画された空間に天井板をはめ込むことで構成されている。従来、天井下地材の端部は、例えば特許文献１に記載されているように、側壁に固定された断面視略Ｌ字形状の廻り縁に連結されていた。
【０００３】
近年、地震動等によって天井下地材や天井板が側壁に衝突して落下することを防止するために、側壁から間隔を隔てて天井下地材及び天井板を設置することがある。
例えば、特許文献２には、側壁から間隔を隔てて格子状の天井下地材を吊下げ支持し、側壁に断面視Ｌ字形状の廻り縁を固定し、廻り縁に対向して配置された断面視略逆Ｔ字形状の天井下地材と廻り縁との間に天井板を架け渡してなる天井構造が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３３２４７７号公報（図１，図８）
【特許文献２】実開昭６２−５４１０３号公報（図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
また、発明者らは、地震対策として、図８に示すように、側壁Ｗから間隔を隔てて格子状の天井下地材１０１を吊下げ支持するとともに天井下地材１０１で区画された空間に天井板１０２をはめ込み、側壁Ｗに断面視Ｌ字形状の廻り縁１０３を固定し、側壁Ｗから延出する廻り縁１０３の幅寸法Ｄ１を、側壁Ｗと天井下地材１０１との間隔Ｄ２よりも大きくすることで、側壁Ｗと天井下地材１０１との隙間を被覆する天井構造１００を考案した。
【０００６】
このような天井構造１００では、側壁Ｗに対向する天井下地材１０１の端部１０１ａ及び天井板１０２の端部１０２ａに、仕上げ面の端部を整えるための見切材１０９が設置される。従来、この見切材１０９は、見切材用吊下部材１０５等（より詳しくは、見切材用吊ボルト１０５ａ及び見切材用吊り金具１０５ｂ）によって、側壁Ｗから離間した位置に吊下げ支持されている。
【０００７】
なお、図示は省略するが、見切材１０９は、天井下地材１０１を支持する下地受材（図示省略）に吊下げ支持される場合もある。
【０００８】
一方、発明者らは、図８に示す構造において、側壁Ｗと見切材１０９との隙間を、例えば空調設備の吸気口として利用する天井構造の開発を進めている。
【０００９】
しかしながら、吸気に必要な開口幅を確保するために、廻り縁１０３を取り外してしまうと、天井裏の構造物が露出してしまうため、天井構造のデザイン性が損なわれる。また、天井裏のホコリなどが室内空間に落下するおそれがある。
【００１０】
また、仮に、図８に一点鎖線で示すように、廻り縁１０３’を天井下地材１０１から下方に離間させると、天井裏の露出やホコリの落下は防止できるものの、側壁Ｗ付近において利用可能な高さ方向の空間が減少し、利便性が損なわれてしまう。
【００１１】
また、仮に、図８に二点鎖線で示すように、廻り縁１０３”を天井下地材１０１よりも上方に配置しようとすると、見切材１０９を吊下げ支持する見切材用吊下部材１０５等に廻り縁１０３が干渉してしまう。そのため、廻り縁１０３を天井下地材１０１よりも上方に配置することが困難であった。
【００１２】
本発明は、これらの問題に鑑みて創案されたものであり、デザイン性を損なうことなく、見切材と側壁との隙間を天井裏空間に向かって開口させることができる天井構造及びその構築方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る天井構造は、側壁から間隔を隔てて吊下部材に吊下げ支持された天井下地材と、前記天井下地材に支持された天井板と、前記天井下地材に固定され、前記側壁に対向する前記天井下地材の端部及び前記天井板の端部を被覆する見切材と、前記側壁と前記見切材との隙間よりも上方において前記側壁から突出する目隠部材と、を備えることを特徴とする。
【００１４】
かかる構成によれば、側壁に対向する天井下地材の端部及び天井板の端部を被覆する見切材が天井下地材に固定されているので、見切材用吊下部材が必要なくなり、目隠部材を天井下地材の上方に配置することが可能となる。そのため、見切材と側壁との隙間から天井裏が露出することを防ぎつつ、当該隙間を天井裏空間に向かって開口させることができる。
【００１５】
また、前記天井下地材の上端には、互いに対向する内壁面にネジ溝を有する２つの突条が長手方向に沿って平行に形成され、前記見切材は、前記天井下地材の上端に当接する上側当接部を有し、前記上側当接部を貫通するネジが前記ネジ溝に係合することによって、前記天井下地材の端部に前記見切材が固定されている構成とするのが好ましい。
【００１６】
かかる構成によれば、天井下地材の上端の２つの突条の対向する内壁面に形成されたネジ溝に、上側当接部を貫通したネジが係合することによって見切材が天井下地材に固定されることとなるので、見切材を天井下地材に容易かつ強固に固定することができる。
また、天井下地材と見切材とをネジで固定できるので、特別な接続金具を必要とせず、部材点数及びコストの削減を図ることができる。
【００１７】
また、前記目隠部材と前記吊下部材との間隔は、前記側壁と前記見切材との間隔以上である構成とするのが好ましい。
【００１８】
かかる構成によれば、地震等の揺れによって見切材が側壁に衝突する前に、目隠部材が吊下部材に衝突して、天井構造が破損・落下してしまうことがない。そのため、デザイン性のみならず、天井構造の安全性をも損なうことなく、側壁と見切材との隙間を天井裏空間に向かって開口させることができる。
【００１９】
また、前記天井下地材の上方に吸気手段を配置する構成とするのが好ましい。
【００２０】
かかる構成によれば、天井下地材の上方に吸気手段が配置されているので、吸気手段を稼動させると、室内空間の空気が見切材と側壁との隙間から天井裏へ流れることとなる。そのため、見切材と側壁との隙間を吸気口として有効利用することができる。また、空気が室内空間から天井裏へ流れることとなるので、見切材と側壁との隙間から天井裏のホコリなどが落下することがない。
【００２１】
また、本発明に係る天井構造の構築方法は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の天井構造の構築方法であって、前記吊下部材は、前記天井下地材と交差する方向に配置された下地受材を有し、前記側壁から間隔を隔てて前記下地受材を配置する工程と、前記側壁に対向する前記各天井下地材の端部と前記下地受材との距離が一定となるように、前記下地受材に対して前記各天井下地材を配列する工程と、を有することを特徴とする。
【００２２】
かかる方法によれば、現場施工の精度の関係で側壁の前面の通りが不揃いとなっている場合でも、押出型材や形鋼などの工場製品からなる下地受材を基準にして各天井下地材の端部の位置が決められるので、施工が容易になる。また、天井下地材の端部の通りが不揃いになることがないので、施工精度が向上する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る天井構造及びその構築方法によれば、デザイン性を損なうことなく、見切材と側壁との隙間を天井裏空間に向かって開口させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して詳細に説明する。説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。図１は、本実施形態に係る天井構造の斜視図である。図２は、天井構造の端部の側面図である。図３は、図２のＩ−Ｉ線における断面図である。
【００２５】
図１に示すように、本実施形態に係る天井構造１は、主に、側壁Ｗから間隔を隔てて吊下部材５０に吊下げ支持された天井下地材１０と、天井下地材１０に支持された天井板２０と、天井下地材１０に固定され、側壁Ｗに対向する天井下地材１０の端部及び天井板２０の端部を被覆する見切材３０と、側壁Ｗと見切材３０との隙間よりも上方において側壁Ｗから突出する目隠部材４０と、から構成されている。以下、天井構造１の各要素について説明する。
【００２６】
図２に示すように、天井下地材１０は、天井構造１の骨格を成す部材であり、側壁Ｗから距離Ｌ１を隔てた位置に吊下部材５０によって吊下げ支持されている。天井下地材１０は、側壁Ｗに直交する方向に並列に配置された複数のメインバー１０Ａと、このメインバー１０Ａに直交する方向に並列に配置された複数のクロスバー１０Ｂと、を格子状に組み合わせて構成されている。メインバー１０Ａ及びクロスバー１０Ｂは、例えばアルミニウム製の押出型材によって所定の断面形状に形成されている。
【００２７】
図３に示すように、メインバー１０Ａは、上下方向に延びるウェブ部１１と、このウェブ部１１の下端から横方向に延びるフランジ部１２とを備えている。ウェブ部１１の上端には、二股状に上方に延びる突条１３，１３が形成されている。また、フランジ部１２の幅方向両端下面には、下方に延びる突条１４，１４が形成されている。これらの突条１３，１３，１４，１４は、補強リブの役目を果たしており、メインバー１０Ａの強度を高めている。突条１３，１３の互いに対向する内壁面には、ネジ溝１３ａ，１３ａが形成されている。ネジ溝１３ａ，１３ａは、例えばメインバー１０Ａの長手方向と平行に形成された凹凸からなり、後記する見切材３０を固定するためのネジ３４と係合するようになっている。
なお、クロスバー１０Ｂの断面形状は、メインバー１０Ａの断面形状と同一であるので詳細な説明は省略する。
【００２８】
図２に示すように、天井板２０は、天井構造１の天井面を構成する部材であり、例えば岩綿系ボードや石膏系ボードなどで構成されている。天井板２０は、平面視略正方形状に形成されており、天井下地材１０によって区画された空間内に設置されている。天井板２０の天井裏側の面の周縁には、天井下地材１０のフランジ部１２と係合するリブ２１（図３参照）が、水平方向に延出するように設けられている。
なお、図示は省略するが、必要に応じて、一部の天井板２０の代わりに照明ボックスや設備プレートを設置してもよいことは言うまでもない。
【００２９】
図２に示すように、見切材３０は、天井構造１の側壁Ｗ側の端部の仕上がりを良く見せるための部材であり、メインバー１０Ａの側壁Ｗ側の端部に固定されている。見切材３０は、アルミニウム製の押出型材からなり、本実施形態では、スッキリとしたシャープな印象に仕上げるべく、外側面に凹凸が殆どない断面視略コ字形状の長尺部材に形成されている。見切材３０は、上下方向に延びるウェブ部３１と、ウェブ部３１の下端から側壁Ｗと反対方向に延出する下フランジ部３２と、ウェブ部３１の上端から側壁Ｗと反対方向に延出する上側当接部たる上フランジ部３３と、から構成されている。ウェブ部３１は、メインバー１０Ａの高さ寸法と略同等の高さ寸法に形成されており、メインバー１０Ａの側壁Ｗ側の端部１０ａと天井板２０の側壁Ｗ側の端部２０ａとを被覆している。また、下フランジ部３２は、メインバー１０Ａの下端１０ｂと天井板２０の下面２０ｂとを被覆している。また、上フランジ部３３は、メインバー１０Ａの上端１０ｃに当接している。
【００３０】
ウェブ部３１と側壁Ｗとの間には隙間Ｓが設けられている。隙間Ｓの間隔、すなわち見切材３０と側壁Ｗとの距離Ｌ１は、例えば、天井構造１の設計において考慮すべき地震動等による見切材３０の最大水平変位量よりも大きくなるように設定されている。
【００３１】
図３に示すように、上フランジ部３３には、メインバー１０Ａに対応する位置に、ネジ３４を挿通するための貫通孔３３ａが形成されている。この貫通孔３３ａに挿通されたネジ３４がメインバー１０Ａの突条１３，１３の内壁面に形成されたネジ溝１３ａ，１３ａに係合することによって、見切材３０がメインバー１０Ａに固定されている。
【００３２】
図２に示すように、目隠部材４０は、ウェブ部３１と側壁Ｗとの隙間Ｓから天井裏が露出しないようにするための部材である。目隠部材４０は、例えばアルミニウム製の押出型材によって断面略Ｌ字形状に形成されている。より詳しくは、目隠部材４０は、側壁Ｗに当接する基部４１と、この基部４１の下端から水平方向に延出する目隠部４２と、この目隠部４２の先端に設けられた折返し部４３と、から構成されている。基部４１は、ビス４４によって側壁Ｗに留め付けられている。目隠部４２は、見切材３０と側壁Ｗとの隙間Ｓの上方に延在する部分であり、その幅寸法Ｌ２は、見切材３０と側壁Ｗとの距離Ｌ１よりも大きい寸法に形成されている。折返し部４３は、目隠部材４０の長手方向の剛性を補強するための部分であり、目隠部４２の側壁Ｗと反対側の端部を断面視略コ字形状に折り返して形成されている。目隠部材４０は、見切材３０と側壁Ｗとの隙間Ｓと天井裏とを連通させるために、見切材３０から上方に距離Ｌ４を隔てた位置に配置されている。
なお、目隠部材４０の形状は、これに限定されるものではなく、例えば、折返し部４３は必要に応じて設ければよい。
【００３３】
図２に示すように、吊下部材５０は、天井下地材１０を吊下げ支持するための部材である。吊下部材５０は、主に、吊りボルト５１と、吊り金具５２と、下地受材５３と、クリップ５４と、スペーサ５５と、から構成されている。吊りボルト５１は、外周面にネジ溝を有する長尺の棒状部材である。吊りボルト５１の上端は、図示は省略するが、上階の床スラブや梁の下面に固定されている。吊り金具５２は、吊りボルト５１と下地受材５３とを連結する部材である。吊り金具５２の上端には吊りボルト５１が挿通されており、ロックナットによって所定の高さ位置に固定されている。吊り金具５２の下端は、鉤状に形成されており、下地受材５３を把持できるようになっている。下地受材５３は、長尺の溝形鋼であり、メインバー１０Ａと直交する方向に配置されている。クリップ５４は、下地受材５３とメインバー１０Ａとを連結する側面視略門形の部材である。スペーサ５５は、下地受材５３と各メインバー１０Ａとの間隔を一定にするための部材であり、断面ロ字形状の短尺部材で構成されている。
【００３４】
ここで、側壁Ｗに沿って配置される吊下部材５０は、メインバー１０Ａに対して、当該吊下部材５０と目隠部材４０との距離Ｌ３が見切材３０と側壁Ｗとの距離Ｌ１以上となる位置に取り付けられている。これにより、吊下部材５０と目隠部材４０とが衝突し難くなっている。
【００３５】
図２に示すように、天井下地材１０の上方、すなわち天井裏空間には、天井裏の空気を吸入して外部に排出するための吸気手段Ｈが設置されている。吸気手段Ｈは、例えば換気扇などで構成されている。吸気手段Ｈによって天井裏の空気が吸入されて天井裏が負圧状態になると、室内空間の空気が隙間Ｓを通って（さらに詳しくは見切材３０と目隠部材４０との隙間を通って）天井裏空間に流れ込むこととなる。これにより、見切材３０と側壁Ｗとの隙間Ｓが吸気口として機能することとなる。
【００３６】
つづいて、図４、図５を参照して、本実施形態に係る天井構造１の構築方法について説明する。図４及び図５は、本実施形態に係る天井構造１の施工手順を表した側面図である。
【００３７】
まず、図４（ａ）に示すように、側壁Ｗから距離Ｌ５を隔てた位置に吊りボルト５１及び吊り金具５２を介して下地受材５３を配置する。
【００３８】
つぎに、図４（ｂ）に示すように、クリップ５４とスペーサ５５とを用いて、複数のメインバー１０Ａを、下地受材５３に順次取り付ける。このとき、メインバー１０Ａの端部１０ａから側壁Ｗまでの距離Ｌ５を一定にしようとすると、側壁Ｗの壁面Ｗａは、現場施工の精度の関係で、設計上の壁面位置に対して数ミリ程度の凸凹が生じているため、メインバー１０Ａの端部１０ａの通りがずれてしまう。これを防ぐため、本実施形態では、各メインバー１０Ａの端部１０ａと下地受材５３との距離Ｌ６が一定になるように取り付ける。下地受材５３は工場製品であるため精度（直線性）がよいので、距離Ｌ６が一定であれば、メインバー１０Ａの端部１０ａの通りが揃うことになり、ひいては、クロスバー１０Ｂの取付位置１０ｄの通りも揃うことになる。
なお、メインバー１０Ａの高さ位置は、クリップ５４の上部に設けられた高さ調節ネジ５４ａを出し入れすることで調節する。
【００３９】
つぎに、図４（ｃ）に示すように、各メインバー１０Ａにクロスバー１０Ｂを取り付けて、格子状の天井下地材１０（図１参照）を構築する。このとき、各メインバー１０Ａに設けられたクロスバー１０Ｂの取付位置１０ｄの通りが揃っているので、クロスバー１０Ｂをメインバー１０Ａに容易に取り付けることができる。また、クロスバー１０Ｂの取付位置１０ｄの通りが揃っているので、メインバー１０Ａとクロスバー１０Ｂとで区画される空間の形状を、設計通りの形状（例えば正方形状）に構成することが容易になる。
【００４０】
つぎに、図５（ａ）に示すように、メインバー１０Ａとクロスバー１０Ｂによって区画された空間に天井板２０を設置する。このとき、かかる空間が設計通りの形状に近く構成されているので、天井板２０を容易に設置することができる。
【００４１】
つぎに、図５（ｂ）に示すように、メインバー１０Ａの端部１０ａに見切材３０を取り付ける。このとき、見切材３０と側壁Ｗとの距離Ｌ１は、地震によって衝突しない程度の間隔に設定される。見切材３０は、ネジ３４によってメインバー１０Ａの上端１０ｃに取り付けられるが、ネジ３４と係合するネジ溝１３ａは、メインバー１０Ａの長手方向に沿って延在しているので、見切材３０の取付位置を微調整することができる。また、万が一、メインバー１０Ａの端部１０ａの通りが不揃いであっても、見切材３０を適切に取り付けることができる。
【００４２】
つぎに、図５（ｃ）に示すように、側壁Ｗと見切材３０との隙間Ｓの上方に目隠部材４０を設置する。具体的には、目隠部材４０の基部４１をビス４４によって側壁Ｗに留め付けることによって、目隠部４２を隙間Ｓの上方に配置する。これにより、天井裏を露出させることなく、見切材３０と側壁Ｗとの隙間Ｓが天井裏空間に向かって開口することとなる。また、目隠部材４０の折返し部４３と吊下部材５０との距離Ｌ３は、両者が地震時に衝突しないように、見切材３０と側壁Ｗとの距離Ｌ１以上に設定する。
以上で、本実施形態に係る天井構造１が完成する。
【００４３】
つづいて、図２を参照して本実施形態に係る天井構造１の作用効果について説明する。
本実施形態に係る天井構造１によれば、見切材３０が、天井下地材１０（より詳しくはメインバー１０Ａ）の側壁Ｗ側の端部に固定されているので、従来必要とされていた見切材用吊下部材１０５（図８参照）が不要となる。そのため、目隠部材４０を、見切材３０と側壁Ｗとの隙間Ｓの上方に配置することができる。これにより、天井構造１の端部におけるデザイン性や利便性を損なうことなく隙間Ｓを天井裏空間に向けて開口させることができる。
【００４４】
また、本実施形態に係る天井構造１によれば、メインバー１０Ａの上端に設けられた突条１３，１３のネジ溝１３ａ，１３ａに、見切材３０の上フランジ部３３を貫通するネジ３４が係合することによって、見切材３０がメインバー１０Ａに固定される構造であるので、見切材３０をメインバー１０Ａに容易かつ強固に固定することができる。また、メインバー１０Ａと見切材３０とをネジ３４で固定できるので、特別な接続金具を必要とせず、部材点数及びコストの削減を図ることができる。
【００４５】
また、本実施形態に係る天井構造１によれば、目隠部材４０と吊下部材５０との距離Ｌ３は見切材３０と側壁Ｗとの距離Ｌ１以上に設定されているので、地震等の揺れによって見切材３０が側壁Ｗに衝突する前に、目隠部材４０が吊下部材５０に衝突することがなく、地震によって天井構造１が破損・落下することを防止することができる。そのため、デザイン性、利便性のみならず、天井構造１の安全性を損なうことなく、側壁Ｗと見切材３０との隙間Ｓを天井裏空間に向かって開口させることができる。
【００４６】
また、本実施形態に係る天井構造１によれば、天井裏空間に吸気手段Ｈが配置されているので、見切材３０と側壁Ｗとの隙間Ｓを利用して室内空間の空気を外部に排出することができる。換言すれば、隙間Ｓを吸気口として有効利用することができる。
【００４７】
つづいて、本実施形態の変形例について、図６、図７を参照して説明する。なお、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００４８】
＜第１変形例＞
図６は、天井下地材と見切材との係合状態の第１変形例を示す断面図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のII−II線断面図である。
第１変形例は、見切材７０が天井下地材６０の下端にボルト７４及びナット７５によって固定されている点が、前記した実施形態と主に異なっている。
【００４９】
図６（ｂ）に示すように、天井下地材６０は、上下方向に延びるウェブ部６１と、このウェブ部６１の下端から横方向に延びるフランジ部６２とを備えている。ウェブ部６１の上端には、二股状に上方に延びる突条６３，６３が形成されている。また、フランジ部６２の幅方向両端下面には、下方に延びる突条６４，６４が形成されている。それぞれの突条６４，６４の下端には、他方の突条６４に向かって延出する係止部６５，６５が形成されている。
【００５０】
図６（ａ）に示すように、見切材７０は、上下に延びるウェブ部７１と、このウェブ部７１の下端から天井下地材６０側に向かって延出する下フランジ部７２と、このウェブ部７１の上端から天井下地材６０側に向かって延出する上フランジ部７３と、から構成されている。下フランジ部７２には、天井下地材６０に対応する位置にボルト７４を挿通するための貫通孔が形成されている。ウェブ部７１は、天井下地材６０の端部及び天井板２０の端部を被覆している。下フランジ部７２は、天井下地材６０の下端及び天井板２０の下端を被覆している。上フランジ部７３は、天井下地材６０の上端及び天井板２０の上端を被覆している。
【００５１】
天井下地材６０の突条６４，６４の間にはナット７５が配置されている。そして、ボルト７４は、下フランジ部７２の貫通孔と係止部６５，６５同士の隙間とを通って、ナット７５に係合されている。第１変形例では、天井下地材６０の係止部６５，６５と見切材７０の下フランジ部７２とがボルト７４及びナット７５によって押し付け合わされて、天井下地材６０と見切材７０とが固定されている。
【００５２】
第１変形例によれば、天井下地材６０と見切材７０とを下方から固定できるので、天井裏空間での作業が少なくなり、天井構造の組み立てが容易になる。
また、ボルト７４及びナット７５を利用して、天井下地材６０の端部に間仕切壁用のランナーや吊下部材（共に図示省略）を取り付けることもできる。
【００５３】
＜第２変形例＞
図７は、天井下地材と見切材との連結状態の第２変形例を示す断面図であり、(ａ)は斜視図、（ｂ）は固定前の状態を示す側面図、（ｃ）は固定後の状態を示す側面図である。
第２変形例は、コーナージョイント９０を用いて見切材８０と天井下地材６０とを連結している点が、前記した実施形態と主に異なっている。
【００５４】
図７（ａ）に示すように、天井下地材６０は、ウェブ部６１とフランジ部６２，６２と、突条６３，６３，６４，６４と、係止部６５，６５と、を主に備えている。また、突条６３，６３の下端には、ウェブ部６１に沿って下向きに突出する上側係合部６６，６６が形成されている。また、フランジ部６２，６２の上面には、ウェブ部６１に沿って上向きに突出する下側係合部６７，６７が形成されている。上側係合部６６とウェブ部６１との間、及び、下側係合部６７とウェブ部６１との間には、後記するコーナージョイント９０の係止部９３Ｂ，９３Ｂが配置される隙間が設けられている。
【００５５】
見切材８０は、上下に延びるウェブ部８１と、このウェブ部８１の上端から天井下地材６０側に延出する上フランジ部８２と、このウェブ部８１の下端から天井下地材６０側に延出する下フランジ部８３と、を主に備えている。上フランジ部８２の天井下地材６０側の端部には、下向きに延びる上側係合部８４が設けられている。また、下フランジ部８３の上面であってウェブ部８１から離間した位置には、上向きに延びる下側係合部８５が設けられている。下フランジ部８３は、天井下地材６０の下端部及び天井板２０（図１参照）の下端部を被覆している。ウェブ部８１は、側壁Ｗから離間している。
【００５６】
コーナージョイント９０は、天井下地材６０と見切材８０とを連結する部材である。コーナージョイント９０は、略正方形状の基板部９１Ａ，９１Ｂと、この基板部９１Ａ，９１Ｂを連結する連結部９６と、を主に備えている。基板部９１Ａは、基板部９１Ｂに対して直交する向きに配置されている。連結部９６は、上から見て略Ｌ字形状に屈曲されている。基板部９１Ａ，９１Ｂの中央部には、ネジ孔９５Ａ，９５Ｂがそれぞれ形成されている。ネジ孔９５Ａ，９５Ｂには、ボルト９４Ａ，９４Ｂがそれぞれ設置されている。
【００５７】
基板部９１Ａの上下両端部には、見切材８０に向かって延出する立上部９２Ａ，９２Ａが形成されている。また、立上部９２Ａ，９２Ａの見切材８０側の端部には、他方の立上部９２Ａと反対方向に延出する係止部９３Ａ，９３Ａが形成されている。係止部９３Ａ，９３Ａは、ウェブ部８１と上側係合部８４との間、及び、ウェブ部８１と下側係合部８５との間に、それぞれ配置されている。
【００５８】
基板部９１Ｂの上下両端部には、天井下地材６０に向かって延出する立上部９２Ｂ，９２Ｂが形成されている。また、立上部９２Ｂ，９２Ｂの天井下地材６０側の端部には、他方の立上部９２Ｂと反対方向に延出する係止部９３Ｂ，９３Ｂが形成されている。係止部９３Ｂ，９３Ｂは、ウェブ部６１と上側係合部６６との間、及び、ウェブ部６１と下側係合部６７との間に、それぞれ配置されている。
【００５９】
ここで、天井下地材６０の上側係合部６６及び下側係合部６７の高さ寸法は、コーナージョイント９０を天井下地材６０の側方から押し当てて押圧したときに、係止部９３Ｂ，９３Ｂが当該上側係合部６６及び下側係合部６７を乗り越えて、上側係合部６６とウェブ部６１との隙間、及び、下側係合部６７とウェブ部６１との隙間に嵌入する程度の高さに設定されている。すなわち、天井下地材６０は、コーナージョイント９０の係止部９３Ｂ，９３Ｂを側方から容易に嵌め入れることができるように構成されている。
【００６０】
つぎに、図７（ｂ）、（ｃ）を参照して、コーナージョイント９０と見切材８０との係合方法について説明する。
はじめに、図７（ｂ）に示すように、コーナージョイント９０の係止部９３Ａ，９３Ａをウェブ部８１と上側係合部８４との間、及び、ウェブ部８１と下側係合部８５との間に配置する。このとき、ボルト９４Ａの見切材８０側への突出量を、立上部９２Ａ，９２Ａの幅寸法よりも小さくしておくことにより、コーナージョイント９０を見切材８０の長手方向に沿ってスライド自在な状態にしておく。
【００６１】
つぎに、側壁Ｗから間隔を隔てて吊下げ支持されている天井下地材６０の側壁Ｗ側の端部に沿って、見切材８０を仮配置する。そして、コーナージョイント９０をスライドさせて、天井下地材６０に対応する位置にコーナージョイント９０を配置する。
【００６２】
つぎに、図７（ｃ）に示すように、ボルト９４Ａを回転させてボルト９４Ａの見切材８０側への突出量を大きくすると、基板部９１Ａがウェブ部８１から離れる方向に移動し、係止部９３Ａ，９３Ａが上側係合部８４及び下側係合部８５に押し付けられることとなる。これにより、コーナージョイント９０が見切材８０に固定される。
【００６３】
つぎに、図７（ａ)に示すように、基板部９１Ｂの係止部９３Ｂ，９３Ｂを、ウェブ部６１と上側係合部６６との間、及び、ウェブ部６１と下側係合部６７との間に配置するとともに、ボルト９４Ｂをウェブ部６１に向かって突出させることにより、係止部９３Ｂ，９３Ｂを上側係合部６６及び下側係合部６７に押し付ける。これにより、コーナージョイント９０が天井下地材６０に固定され、ひいては、コーナージョイント９０を介して、見切材８０が天井下地材６０の端部に固定されることとなる。このようなコーナージョイント９０を用いれば、天井下地材６０と見切材８０とを容易に連結することができる。
【００６４】
以上、本発明の最良の実施形態について図面を参照して詳細に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００６５】
例えば、本実施形態においては、天井下地材１０、見切材３０、及び、目隠部材４０をアルミニウム製の押出型材としたが、例えばスチール製のプレス成型品であってもよい。
【００６６】
また、本実施形態においては、天井下地材１０を格子状に構成したが、これに限られるものではなく、例えば側壁Ｗと直交する方向に並列に配置したライン状に構成してもよい。
【００６７】
また、本実施形態においては、メインバー１０Ａの端部１０ａ付近の構成を中心に説明したが、図示しない側壁に対向するクロスバー１０Ｂの端部についても、同様の構成とするのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本実施形態に係る天井構造の斜視図である。
【図２】天井構造の端部の側面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線における断面図である。
【図４】本実施形態に係る天井構造の施工手順を表した側面図である。
【図５】本実施形態に係る天井構造の施工手順を表した側面図である。
【図６】天井下地材と見切材との係合状態の第１変形例を示す断面図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のII−II線断面図である。
【図７】天井下地材と見切材との連結状態の第２変形例を示す断面図であり、(ａ)は斜視図、（ｂ）は固定前の状態を示す側面図、（ｃ）は固定後の状態を示す側面図である。
【図８】従来の天井構造の端部の側面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１      天井構造
１０    天井下地材
２０    天井板
３０    見切材
４０    目隠部材
５０    吊下部材
Ｓ      隙間
Ｗ      側壁
【図１】
2008095353.tif 000003
【図２】
2008095353.tif 000004
【図３】
2008095353.tif 000005
【図４】
2008095353.tif 000006
【図５】
2008095353.tif 000007
【図６】
2008095353.tif 000008
【図７】
2008095353.tif 000009
【図８】
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