(57)【要約】【課題】取付構造の簡素化を図って安価にするとともに、ナットを板材に簡単に取り付け、さらに軽量化を図る。【解決手段】金属薄板の打抜き材を折曲加工して形成されたナット１３を、樹脂成形品である第１板材１のナット保持部１１に収容保持する。ナット１３を平板片部２３と、平板片部２３の両端から裏面側に平板片部２３と間隔をあけて折り返された第１及び第２折返し片部２５，２７とで構成する。ナット１３をナット収容空間１９に配置した状態で、平板片部２３をナット保持部１１の縦壁部１５内面に当接乃至接近させ、第１折返し片部２５をナット保持部１１の底壁部１７の第２ネジ挿通孔２１周りに圧接させる。第１板材締結時、平板片部２３のネジ孔２９内周縁をボルト５のネジ溝５ａに螺合させるとともに、第１及び第２折返し片部２５，２７先端をボルト５のネジ溝５ａに螺合させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナットを板材に取り付ける取付構造であって、
上記板材は、第１ネジ挿通孔が貫通形成された板材本体と、該板材本体の片面に上記第１ネジ挿通孔を覆うように一体に成形されナットを収容保持するナット保持部とからなる樹脂成形品であり、
上記ナット保持部は、上記板材本体の片面に上記第１ネジ挿通孔を挟むように一体に突設された互いに対向する一対の縦壁部と、該両縦壁部の突出端に上記板材本体と平行になるように一体に連結され上記両縦壁部とで内部に略矩形状のナット収容空間を形成する底壁部とからなり、かつ上記底壁部には第２ネジ挿通孔が上記第１ネジ挿通孔に対応するように貫通形成され、
上記ナットは、金属薄板の打抜き材を折曲加工して形成され、板材締結時、ネジ部材のネジ溝に螺合する１条のネジ山を内周縁で構成するネジ孔が貫通形成された略矩形状の平板片部と、該平板片部の両端から裏面側に平板片部と間隔をあけて折り返された第１及び第２折返し片部とからなり、上記平板片部はナットを上記ナット保持部のナット収容空間に配置した状態で上記両縦壁部内面に当接ないし接近し、上記第１及び第２折返し片部のうち第１折返し片部はナットを上記ナット保持部のナット収容空間に配置した状態で上記底壁部の第２ネジ挿通孔周りに圧接してナットがナット保持部に収容保持され、かつ上記第１及び第２折返し片部の少なくとも一方の先端には、板材締結時、上記ネジ孔を通過したネジ部材のネジ溝に周縁部が螺合する略半円形の切欠部が形成されていることを特徴とするナット取付構造。
【請求項２】
請求項１に記載のナット取付構造において、
ナットの平板片部と第１及び第２折返し片部との折返し部には、刳抜き部が形成されていることを特徴とするナット取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ナット取付構造の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ネジ挿通孔が貫通形成された板材と、六角孔が貫通形成された板状の金属製回止め部材と、ネジ挿通孔が貫通形成された断面略コ字状の金属製抜止め部材とを用意し、上記回止め部材を上記板材に六角孔がネジ挿通孔に対応するように溶接し、ブロック状の六角ナットを上記六角孔に嵌合させて六角ナットを回止めした状態から上記抜止め部材を回止め部材に覆い被せるようにして係合させ、六角ナットを抜止め部材内に脱落しないように収容保持するようにしたナット取付構造が開示されている。
【特許文献１】特開２００１−２７２１６号公報（第４，５頁、図１，３，５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の特許文献１では、板材、回止め部材及び抜止め部材を別々に製作して組み付けているため、構造が複雑で、しかも複数の製作工数を経ていることから、手間が掛かるとともに、各製作工程毎に専用の装置が必要であり、さらには組付にも手間が掛かってコストアップを招来する。
【０００４】
また、六角ナットがブロック状の塊であり、回止め部材及び抜止め部材が金属製であるため、重量が嵩む。
【０００５】
この発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、取付構造の簡素化を図って安価にするとともに、ナットを板材に簡単に取り付け、さらには軽量化を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、この発明は、板材を樹脂製にしてナット保持部を一体に成形するとともに、ナットの構造をも工夫したことを特徴とする。
【０００７】
具体的には、この発明は、ナットを板材に取り付ける取付構造を対象とし、次のような解決手段を講じた。
【０００８】
すなわち、請求項１に記載の発明は、上記板材は、第１ネジ挿通孔が貫通形成された板材本体と、該板材本体の片面に上記第１ネジ挿通孔を覆うように一体に成形されナットを収容保持するナット保持部とからなる樹脂成形品であり、上記ナット保持部は、上記板材本体の片面に上記第１ネジ挿通孔を挟むように一体に突設された互いに対向する一対の縦壁部と、該両縦壁部の突出端に上記板材本体と平行になるように一体に連結され上記両縦壁部とで内部に略矩形状のナット収容空間を形成する底壁部とからなり、かつ上記底壁部には第２ネジ挿通孔が上記第１ネジ挿通孔に対応するように貫通形成され、上記ナットは、金属薄板の打抜き材を折曲加工して形成され、板材締結時、ネジ部材のネジ溝に螺合する１条のネジ山を内周縁で構成するネジ孔が貫通形成された略矩形状の平板片部と、該平板片部の両端から裏面側に平板片部と間隔をあけて折り返された第１及び第２折返し片部とからなり、上記平板片部はナットを上記ナット保持部のナット収容空間に配置した状態で上記両縦壁部内面に当接ないし接近し、上記第１及び第２折返し片部のうち第１折返し片部はナットを上記ナット保持部のナット収容空間に配置した状態で上記底壁部の第２ネジ挿通孔周りに圧接してナットがナット保持部に収容保持され、かつ上記第１及び第２折返し片部の少なくとも一方の先端には、板材締結時、上記ネジ孔を通過したネジ部材のネジ溝に周縁部が螺合する略半円形の切欠部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、ナットの平板片部と第１及び第２折返し片部との折返し部には、刳抜き部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、板材本体とナット保持部とが一体に成形された樹脂成形品で板材を構成しているため、軽量であり、しかも、成形型に溶融樹脂を注入充填するだけで一工程で簡単に成形できる。
【００１１】
また、特許文献１の如き複数の製作工数を経る必要がなく、手間が掛からず、各製作工程毎に必要とした専用の装置や組付が不要であり、コストを低減することができる。
【００１２】
一方、ナットを金属薄板の折曲材で構成しているため、ブロック状の塊である六角ナットに比べて軽量化を図ることができる。
【００１３】
また、ナットを板材のナット保持部のナット収容空間に側方の開放側から挿入配置するだけで、ナットの第１折返し片部をナット保持部の底壁部に圧接させて脱落しないように抜止めすることができるとともに、ナットの平板片部をナット保持部の両縦壁部内面に当接ないし接近させて回止めすることができ、ナットを板材に簡単に取り付けることができる。
【００１４】
さらに、螺合部が上下２段構えになっているため、ボルトをナットに安定して螺合させることができて板材を確実に締結することができる。
【００１５】
請求項２に係る発明によれば、刳抜き部があることでその両側の板材領域が少なくて折り返し易く、第１及び第２折返し片部を容易に折曲加工することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１はこの発明の実施形態に係るナット取付構造を示す。図１において、１は第１板材、３は該第１板材１にネジ部材としてのボルト５により締結される第２板材３である。上記第１及び第２板材１，３は共に樹脂成形品であるが、第２板材３は必ずしも樹脂製である必要はない。
【００１８】
上記第１板材１は、図２にも示すように、円形の第１ネジ挿通孔７が貫通形成された板材本体９と、該板材本体９の片面に上記第１ネジ挿通孔７を覆うように一体に成形されたナット保持部１１とからなり、該ナット保持部１１にナット１３が収容保持されるようになっている。
【００１９】
上記ナット保持部１１は、上記板材本体９の片面に上記第１ネジ挿通孔７を挟むように一体に突設された互いに対向する一対の縦壁部１５を備え、該両縦壁部１５の突出端には、底壁部１７が上記板材本体９と平行になるように一体に連結され、この底壁部１７と上記両縦壁部１５とでナット保持部１１の内部に略矩形状のナット収容空間１９を形成している。また、上記底壁部１７には、円形の第２ネジ挿通孔２１が上記第１ネジ挿通孔７に対応するように貫通形成されている。そして、上記ナット１３は、上記ナット保持部１１の側方開放側からナット収容空間１９に挿入されるようになっている。
【００２０】
一方、上記ナット１３は、図６に示すような金属薄板１３′の打抜き材を折曲加工して形成されたものであり、図３〜５にも示すように、略矩形状の平板片部２３と、該平板片部２３の両端から裏面側に平板片部２３と間隔をあけて折り返された略矩形状の第１及び第２折返し片部２５，２７とからなり、ナット１３を第１板材１のナット保持部１１に収容保持した状態で、平板片部２３が両縦壁部１５内面に当接ないし接近してナット１３の回止めがなされている。
【００２１】
上記平板片部２３の中央には、円形のネジ孔２９が貫通形成され、該ネジ孔２９の内周縁の一箇所にはスリット３１が形成され、該スリット３１を境にその両側で上下方向に高さを異ならせることで、第１板材１を第２板材３に締結する時、ボルト５のネジ溝５ａに螺合する１条のネジ山２９ａをネジ孔２９の内周縁で構成している。
【００２２】
上記第１及び第２折返し片部２５，２７の先端は、上記ネジ孔２９の下方で互いに接近し、かつ第１折返し片部２５の先端が第２折返し片部２７の先端よりも下方に位置している。
【００２３】
また、上記第１及び第２折返し片部２５，２７の先端には、半円形の切欠部２５ａ，２７ａがそれぞれ形成され、各々の切欠部２５ａ，２７ａは、上記ボルト５のネジ溝５ａのワンピッチ分だけ上下にずれていて１条のネジ山を切欠部２５ａ，２７ａの内周縁で構成している。そして、これら切欠部２５ａ，２７ａは、第１板材１を第２板材３に締結する時、上記ネジ孔２９を通過したボルト５のネジ溝５ａに螺合するようになっている。
【００２４】
これら第１及び第２折返し片部２５，２７のうち第１折返し片部２５は、ナット１３を上記ナット保持部１１のナット収容空間１９に配置した状態で、上記底壁部１７の第２ネジ挿通孔２１周りに圧接してナット１３がナット保持部１１に収容保持され、ナット１３の抜止めがなされている。なお、この第１折返し片部２５の先端は、必ずしもボルト５のネジ溝５ａに螺合させなくてもよい。
【００２５】
上記ナット１３の平板片部２３と第１及び第２折返し片部２５，２７との折返し部３３には、折曲加工し易いように刳抜き部３５が形成されている。
【００２６】
このように構成されたナット１３は、折曲加工前は、図６に示すような短冊状の金属薄板１３′の打抜き材であり、中央に上記ネジ孔２９及びスリット３１が貫通形成され、その両側に矩形状の刳抜き部３５がそれぞれ貫通形成され、さらにその両端に半円形の切欠部２５ａ，２７ａがそれぞれ形成されている。図６で両刳抜き部３５間の領域がナット１３の平板片部２３であり、図６右側の刳抜き部３５と切欠部２５ａとの間の領域が第１折返し片部２５であり、図６左側の刳抜き部３５と切欠部２７ａとの間の領域が第２折返し片部２７である。そして、上記金属薄板１３′の両刳抜き部３５両側の狭幅領域を折り曲げることで、第１及び第２折返し片部２５，２７が折曲加工されてナット１３が形成される。
【００２７】
このようにして形成されたナット１３は、上記第１板材１のナット保持部１１（ナット収容空間１９）に収容保持されて第１板材１に取り付けられ、ネジ孔２９が第１及び第２ネジ挿通孔７，２１に対応させられる。そして、第１板材１の反ナット保持部１１側に第２板材３を重ねてそのネジ挿通孔３ａを上記第１板材１の第１ネジ挿通孔７に対応させ、ボルト５を第２板材３のネジ挿通孔３ａから第１板材１の第１ネジ挿通孔７に挿通してネジ溝５ａをナット１３のネジ孔２９のネジ山（内周縁）に螺合させるとともに、第１及び第２折返し片部２５，２７先端の切欠部２５ａ，２７ａ内周縁にも螺合させ、第１板材１の第２ネジ挿通孔２１から外部に先端を挿通させ、第１板材１を第２板材３に締結するようにしている。
【００２８】
このように、この実施形態では、第１板材１を板材本体９とナット保持部１１との樹脂一体成形品で構成しているので、軽量であり、しかも、成形型に溶融樹脂を注入充填するだけで一工程で簡単に成形できる。
【００２９】
また、この実施形態では、特許文献１の如き複数の製作工数を経る必要がなく、手間が掛からず、各製作工程毎に必要とした専用の装置や組付が不要であり、コストを低減することができる。
【００３０】
さらに、この実施形態では、ナット１３を金属薄板１３′の折曲材で構成しているので、ブロック状の塊である六角ナットに比べて軽量化を図ることができる。
【００３１】
加えて、この実施形態では、ナット１３を第１板材１のナット保持部１１のナット収容空間１９に側方の開放側から挿入配置するだけで、ナット１３の第１折返し片部２５をナット保持部１１の底壁部１７に圧接させて脱落しないように抜止めすることができるとともに、ナット１３の平板片部２３をナット保持部１１の両縦壁部１５内面に当接ないし接近させて回止めすることができ、ナット１３を第１板材１に簡単に取り付けることができる。
【００３２】
さらに、この実施形態では、刳抜き部３５があることでその両側の第１板材１領域が少なくて折り返し易く、第１及び第２折返し片部２５，２７を容易に折曲加工することができる。
【００３３】
さらにまた、この実施形態では、ナット１３は螺合部を上下２段構えにしているので、ボルト５をナット１３に安定して螺合させることができ、第１板材１を第２板材３に確実に締結することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
この発明は、ナットを板材に取り付ける取付構造について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】ナットが取り付けられた第１板材を第２板材に締結した状態の断面図である。
【図２】第１板材のナット保持部を裏側から見た斜視図である。
【図３】ナットの平面図である。
【図４】ナットの正面図である。
【図５】ナットの底面図である。
【図６】ナットを折曲加工する前の金属薄板の平面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１              第１板材
５              ボルト（ネジ部材）
５ａ            ネジ溝
７              第１ネジ挿通孔
９              板材本体
１１            ナット保持部
１３            ナット
１３′          金属薄板
１５            縦壁部
１７            底壁部
１９            ナット収容空間
２１            第２ネジ挿通孔
２３            平板片部
２５            第１折返し片部
２５ａ，２７ａ  切欠部
２７            第２折返し片部
２９            ネジ孔
３３            折返し部
３５            刳抜き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008180318.tif 000007
【図６】
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