(57)【要約】【課題】静電気対策と板状電子部品の確実な保持を一体的に行うことができる、簡易な構造の板状電子部品の保持具をおよび収納ケースを提供する。【解決手段】上部が開口した箱状のケース本体２と、そのケース本体の開口を塞ぐ蓋体３と、前記蓋体の内側に配置される上方の弾性部材４と、前記ケース本体の底面に配置される、下方の弾性部材４と、前記ケース本体内に上下の弾性部材で弾力的に挟まれるように並列に配置される導電性を有する複数枚の板材５と、前記並列に配置された板材同士を互いに重ね合わせるように押える押え部材６と、前記ケース本体に蓋体を固定する連結具７とを備えている板状電子部材の収納ケース。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有するプラスチックダンボールから形成され、縦向きで並列に配置された複数枚の板材と、
それら板材の上下端にそれぞれ配置され、導電性および弾力性を有する合成樹脂発泡体から形成された弾性部材と、
前記並列に配置された板材同士を互いに重ね合わせるように押える押え部材と、
前記板材および上下の弾性部材を、上下の弾性部材が上下方向から板材を弾力的に挟み込むように固定させる固定部材とを備えた板状電子部品の保持具。
【請求項２】
前記板材が、プラスチックダンボールの中芯の延びる方向が横向きとなるように配置されている請求項１記載の板状電子部品の保持具。
【請求項３】
上部が開口した箱状のケース本体と、
そのケース本体の開口を塞ぐ蓋体と、
前記蓋体の内側に配置される上方の弾性部材と、
前記ケース本体の底面に配置される、下方の弾性部材と、
前記ケース本体内に上下の弾性部材で弾力的に挟まれるように、縦向きで並列に配置される導電性を有する複数枚の板材と、
前記並列に配置された板材同士を互いに重ね合わせるように押える押え部材と、
前記ケース本体に蓋体を固定する連結具とを備えている板状電子部材の収納ケース。
【請求項４】
前記ケース本体、蓋体および仕切り板が、ほぼ同じ表面固有抵抗値の材質で形成されている請求項３記載の電子部品の収納ケース。
【請求項５】
前記ケース本体および蓋体が、導電性のある合成樹脂発泡体から形成されている請求項３または４記載の板状電子部品の収納ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状電子部品を搬送したり、収納したりするための板状電子部品の保持具および収納ケースに関する。さらに詳しくは、板状電子部品を静電気から保護して保持したり搬送したりする板状電子部品の保持具および収納ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００１−２１７９
【０００３】
従来から、電子基板（回路基板）、液晶パネルなどの板状電子部品は、上方が開口した収納箱に収納される。そのような収納箱は、内部が所定の間隔で複数の仕切り板で仕切られている。それら仕切り板の間に、前記電子基板などが個別に収納される。そうすると、基板同士がぶつかってお互いを傷つけないし、取り出すときにも、１枚ずつ容易に取り出すことができる。また、静電気で電子基板などが損傷しないように、また、クッション性を与えるために電子基板などを個別に静電防止のシートや袋に包んで収納している。
【０００４】
特許文献１には図７に示される物品収納箱が開示されている。その物品収納箱１００は、上方が開口した直方体形状のプラスチック製あるいはダンボール製の箱体１０１を備えている。その箱体１０１の対向する内壁１０１ａの上部には、一対の係止レール１０２が設けられている。その一対の係止レール１０２の間には、両端部が支持され、その係止レール１０２に沿って長手方向にそれぞれ移動自在に設けられた複数の支持ロッド１０３が配置されている。その支持ロッド１０３の隣接するもの同士の間には、垂れ下がるように柔軟なシート状の部材１０４が掛けられている。
【０００５】
前記シート状の部材１０４は導電性あるいは非帯電性を有する素材である。そして、そのシート状の部材１０４は、順次、隣接する支持ロッド１０３に掛けられる。そのシート状の部材１０４の下部のＵ字状に撓んだ部分は、電子基板を収納するための収納部１０５である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般に、電子部品を収納する収納具は、内容物である電子部品の静電気対策と、破損防止のための個別収納の仕方が課題となる。従来技術で説明したように、収納具は通常、加工の容易さ、低廉なコストあるいは軽量であるといった理由から、その材質にダンボールやプラスチックが用いられる。しかし、このようなものには導電性がほとんどないので、静電気を帯び易い。そのため、別途、電子部品を静電気から保護する対策が必要となる。その静電気対策として従来技術では、静電防止シートや袋を用いて、予め電子部品を覆ったり、梱包したりしている。しかし、電子部品を個別に静電防止シートで梱包するのは煩雑である。また、特許文献１の技術のように、導電性のあるシートで仕切る構造では、構造が複雑で、部品点数も増加する。
【０００７】
一方、個別収納のための仕切り板は、板状電子部品同士がぶつかってお互いを傷つけ合うのを防止するのを目的としている。しかし、仕切り板が所定の幅に固定されている場合が多く、収納される電子部品によっては、仕切り板の間で移動して傷つくこともある。これに対し、特許文献１では、仕切り板を導電性のある柔軟なシートにすることにより、仕切り板の厚みの分だけ収納箱の大きさを小さくでき、仕切りの幅を板状電子部品の大きさにより変えることができる。しかし、隣接する部品同士の損傷を妨げるための強度あるいは衝撃を吸収するための弾力性が充分でない。
【０００８】
そこで、本発明では、静電気対策と板状電子部品の確実な保持を一体的に行うことができる、簡易な構造の板状電子部品の保持具をおよび収納ケースを提供することを技術課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の板状電子部品の保持具（請求項１）は、導電性を有するプラスチックダンボールから形成され、縦向きに並列に配置された複数枚の板材と、それら板材の上下端にそれぞれ配置され、導電性および弾力性を有する合成樹脂発泡体から形成された弾性部材と、前記並列に配置された板材同士を互いに重ね合わせるように押える押え部材と、前記板材および上下の弾性部材を、上下の弾性部材が上下方向から板材を弾力的に挟み込むように固定させる固定部材とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
このような板状電子部品の保持具は、前記板材が、プラスチックダンボールの中芯の延びる方向が横向きとなるように配置されているもの（請求項２）が好ましい。
【００１１】
本発明の板状電子部品の収納ケース（請求項３）は、上部が開口した箱状のケース本体と、そのケース本体の開口を塞ぐ蓋体と、前記蓋体の内側に配置される上方の弾性部材と、前記ケース本体の底面に配置される、下方の弾性部材と、前記ケース本体内に上下の弾性部材で弾力的に挟まれるように、縦向きで並列に配置される導電性を有する複数枚の板材と、前記並列に配置された板材同士を互いに重ね合わせるように押える押え部材と、前記ケース本体に蓋体を固定する連結具とを備えていることを特徴とする。
【００１２】
このような板状電子部品の収納ケースは、前記ケース本体、蓋体および仕切り板が、ほぼ同じ表面固有抵抗値の材質で形成されているもの（請求項４）が好ましい。
【００１３】
また、前記ケース本体および蓋体が、導電性のある合成樹脂発泡体から形成されているもの（請求項５）が好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の電子部品の保持具（請求項１）は、導電性のプラスチックダンボール（プラダン）の板材を用い、板材で板状電子部品を挟み込むので、板状電子部品の静電気等の帯電による障害を防止することができる。また、板材として、柔軟なプラダン製の板材の間に板状電子部品を挟み込み、板材同士を押え部材により押え付け保持できる。そのため、板材によって板状電子部品の移動あるいは搬送時の振動を防止することができる。さらに、大きさが異なる板状電子部品を一度に保持することができる。
【００１５】
このような板状電子部品の保持具では、前記板材が、プラスチックダンボールの中芯の延びる方向が横向きとなるように配置されている場合（請求項２）は、電子部品の形状に沿うようにプラダンを湾曲させることができる。そのため、電子部品の保持が確実である。
【００１６】
本発明の収納ケースは、上部が開口した箱状のケース本体と、そのケースの開口を塞ぐ蓋体とを備え、それらのケース本体と蓋体で板状電子部品を保護することができ、搬送、保管が容易である。また、蓋をするだけで、仕切り板の上下端を弾性部材により弾力的に固定することができる。なお、搬送時には通箱として用いることもできる。
【００１７】
さらに、前記ケース本体、蓋体および仕切り板が、ほぼ同じ表面固有抵抗値の材質から形成されている場合（請求項４）は、仕切り板からケース本体および蓋体まで、すなわちケースの内側から外側に静電気を通し、そのまま空気中に静電気を拡散させやすい。そのため、静電気がたまりにくい。
【００１８】
また、前記ケース本体および蓋体が、導電性のある合成樹脂発泡体から形成されている場合（請求項５）は、全ての部材が導電性を呈しているので、電子部品の静電気等の帯電による障害を確実に防止することができる。なお、それぞれの部材は用いられる用途に応じて、発泡倍率や、成形を異にすることで、用途に対応した性質を呈することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
つぎに図面を参照しながら本発明の板状電子部品の保持具および収納ケースの実施の形態を説明する。図１は本発明の板状電子部品の収納ケースの一実施形態を示す分解斜面図、図２は図１のケース本体の板取図、図３は図１のケース本体の部分詳細図、図４は図１で用いられる仕切り板の断面図、図５は図１のケース本体に蓋体を取り付けた様子を示す斜面図、図６は図５のＩ−Ｉ線断面図、図７は本発明のさらに他の実施の形態を示す斜面図である。
【００２０】
図１は、本発明の板状電子部品の収納ケースの一実施形態を示す分解斜面図である。図１に示す板状電子部品の収納ケース１（以下、収納ケースという）は、上部が開口した箱状のケース本体２と、そのケース本体２の開口を閉じる蓋体３とを備えている。図１では、蓋体３は開いた状態で図示され、蓋をしたときに、内側になる面を上側に見せている。
【００２１】
前記蓋体３の内部には、上方の弾性部材４が配置されている。また。前記ケース本体２の底面には下方の弾性部材４が配置されている。そして、そのケース本体内には、上下の弾性部材４、４で弾力的に挟まれ、並列に配置された導電性を有する複数枚の板材５・・が配置されている。それら並列に配置された板材５同士は、押え部材である押えベルト６により互いに重ね合わせられる。また、前記ケース本体２には、蓋体３を固定するための連結具７（図５参照）が設けられている。
【００２２】
前記ケース本体２は、例えば図２に示す展開体から製造することができる。その図に示す展開体２０は、１枚の板状の部材から構成され、底板２１と、その前後端から前後に延びる前側板２２と、後側板２３とを有する。前記底板２１および前後の側板２２、２３のそれぞれの左右には、折り目線を介して、中間フラップ２１ａ、２２ａ、２３ａが連続している。また、前記前側板２２のさらに前方からは、後述する中間板２４、２４と、側板２５、２５を得ることができる。
【００２３】
前記展開体２０を組み立てるには、まず、底板２１の前後端からそれぞれ前後に延びる前後の側板２２、２３を垂直に同じ方向に谷折りする。次に中間フラップ２１ａ、２２ａ、２３ａを内側に折り曲げる（図３参照）。次いで、前記中間フラップ２１ａ、２２ａ、２３ａで囲まれた部分に前記中間板２４を配置する。最後に外側から側板２５を当てて、前記中間フリップ２１ａ、２２ａ、２３ａおよび前記中間板２４をリベットなどで固定する。また、前記ケース本体２の側周面を形成する、前側板２２、後側板２３および側板２５、２５の内側には、内張り９が貼り付けられる（図６参照）。
【００２４】
図１に戻って、前記ケース本体２の底板２１には、底板２１とほぼ同じ平面形状に形成された板状を呈する下方の弾性部材４が配置されている。その下方の弾性部材４は、前側板２２から後側板２３にかけて２箇所で切断されており、左右の長手方向に３分割されている。そのため、大きな力が加えられても、前記切断部分側に撓むことができる。また、その切断された部分を通して、下方の押さえ部材６ａ（図６参照）が底板２１に係止され、前側板２２に沿って上方に延びている。一方、後側板２３の上端付近には、前記下方の押え部材６ａと連結できる上方の押え部材６ｂが係止されている。それら押え部材６ａ、６ｂにより、前記板材５を両側から重ねて押圧することができる。また、前側板２２の上端付近には、仮り止め用の面ファスナ６ｃ、６ｃが設けられている。その仮り止め用のファスナ６ｃ、６ｃは、前記下方の押さえ部材６ａ、６ａが下に落ちないように止めておくことができる。
【００２５】
前記蓋体３は、ケース本体２の開口を塞ぐ上面３ａと、その上面３ａの外縁から垂直に延び、ケース本体２に蓋をした際に、ケース本体２の外周の周りにほぼ当接するように配置される鍔状部３ｂとからなる。また、前記蓋体３の上面３ａの内側には、前記上方の弾性部材４が貼り付けられている。
【００２６】
これらケース本体２および蓋体３の材質は、表面固有抵抗の値がほぼ５×１０３〜６×１０６である板状の部材を用いるのが好ましい。例えば、導電性を付与するために、カーボンを含ませた材質のものが好ましく、ポリプロピレンを発泡させた板状の部材で形成されるのが好ましい。また、その板材の厚みｄ１(図６参照)は約２〜６ｍｍで、重量は約６００〜１８００ｇ／ｍ２である。なお、ケース本体２および蓋体３は、軽量なものがよいが、外部からの衝撃に耐え、内部の板状電子部品を保護できるように、発泡倍率や厚みが選択される。前記ケース本体２および蓋体３として、例えば、住化プラステック株式会社製のスミセラーを用いることができる。
【００２７】
前記板材５および内張り９は、プラスチックダンボール（プラダン）で形成されている。図４に、その板材５の断面図を示す。前記板材５は、第１の面５ａと、第２の面５ｂと、それら２つの面の間に、それぞれの面に垂直に、かつ互いに平行に配置される中芯５ｃ・・とからなる。また、前記第１の面５ａと第２の面５ｂおよび２枚の中芯５ｃ、５ｃで囲まれる断面矩形状の空間部分は格子５ｄである。前記中芯５ｃは、板材５において横方向に延びるようにされている（図６の紙面を貫く方向）。このように板材５の中芯５ｃが横方向になるように配置すると、板板５が図６に示す矢印Ａの方向に撓み易い。そのため、前記押え部材６で板材５の両側を押えても、間に挟まれる板状電子部品８を板材５が撓んで柔軟に保持することができる。このような板材２・・は、好ましくは２〜１５枚で、さらに好ましくは２〜１２枚である。なお、前記板材２の厚みｄ２は１．５〜７ｍｍで、好ましくは３〜５ｍｍである。
【００２８】
また、本実施形態で用いた板材５の重量は、厚みｄ２が約３〜５ｍｍとすると、その重量が約５００〜１０００ｇ／ｍ２である。また、曲げ剛性度としては、中芯が延びている方向を横にした場合で、約３〜８ｋｇ／ｃｍ２、中芯の延びている方向を縦にした場合で、約１５〜７４ｋｇ／ｃｍ２である。
【００２９】
なお、本実施形態で用いられるプラダンの材質は例えばポリプロピレンであり、押出し一体成型の中空状の格子を有する板状部材である。そして、導電性を備えるためカーボンを含んでおり、表面固有抵抗の値は前述したケース本体２および蓋体３と同様な値のものが用いられる。このように、前記ケース本体２、板材５および蓋体３の表面固有抵抗の値をほぼ同じに揃えることで、収納ケース１の内部から外部まで静電気を通し、そのまま空気中に静電気を拡散させることができるので、収納ケース１に静電気が帯電しにくい。なお、ポリプロピレンの他にポリエチレンあるいはポリエステルなどを用いることもできる。また、この板材５の前記第１の面５ａおよび第2の面５ｂに導電性のある高発泡ＰＥシートや除電不繊布などの素材を貼合することで、その表面の物性を変化させて様々な機能を付加したものも使用することができる。しかし、廃棄時に分別回収する場合や、リサイクルすることを考慮すると、同一材料で構成するのが好ましい。前述のプラダンとしては、例えば、住化プラステック株式会社製の導電性サンプライを用いることができる。
【００３０】
前記弾性部材４は、板材５の揺れを抑制する程度の硬さを有するものであり、発泡させたポリエチレンで形成されている。その厚みは約１〜５０ｍｍであり、好ましくは約２０〜４０ｍｍである。弾性部材４も導電性を備えた材質で形成されている。なお、弾性部材４の材質として、ポリプロピレンあるいはポリウレタンなどを用いてもよい。
【００３１】
前記押え部材６は、複数枚の前記板材５・・をそれぞれの面を重ね合わせるように内向きに押えるものであり、ベルトに面ファスナを縫い合わせたものが用いられるが、紐などでもよい。
【００３２】
前記連結具７は、図５を説明するときにも説明するが、ケース本体２側に設けられているのがケース本体の連結具７ａで、蓋体３側のものが蓋体の連結具７ｂである。それら連結具７ａ、７ｂにより、蓋体３をケース本体２の開口を閉じるように上方から押えると、前記板材５の上下端が弾性部材４にめり込むように押えられ固定される。この連結具７も前述の押え部材６と同様に、面ファスナを用いるが、紐あるいはベルトなどでもよい。なお、前述したように、板材５が、収納される板状電子部品８の凹凸により、湾曲したり、傾斜している場合でも、その板材５の上下端を押圧すると、容易に一体に固定することができる。
【００３３】
図５には、前述の板状電子部品の収納ケースの蓋体３を閉じたときの外観を示す。前記蓋体３をケース本体２に被せると、板材５の上端部分が、蓋体３の上方の弾性部材４と当接する。そのため、蓋体３の上面３ａの内面が、ケース本体２の上端縁と当接し、板材５を弾性部材４で弾力的に保持させるまで、ある程度の力で蓋体３を押圧する（図６参照）。そして、確実に前記蓋体３を押し込んだなら、蓋体３の鍔状部３ｂから延びる蓋体の連結具７ａ、７ａを、ケース本体の前側板２２および後側板２３のそれぞれの上端付近に形成されたケース本体の連結具７ｂ、７ｂと連結する。本実施形態では、前記連結具７ａ、７ｂに、面ファスナーが用いられているので、固定したり、外したりするのが容易である。
【００３４】
また、前記ケース本体２の側板２５、２５には、キャリングケースとして使用するため、持ち運びに便利な肩掛け用のベルト３０が設けられている。その肩掛け用のベルト３０の中間付近にはバックル３０ａが設けられ、接続したり、解除したりできる。また、前記肩掛け用のベルト３０の両端部と側板２５、２５とは、接続部３０ｂ、３０ｂにより取り外しが自在にできる。さらに、その肩掛け用のベルト３０の長さを前記バックル３０ａの部分で短く調節することができ、蓋体の上面にピッタリと沿うような状態で配置させて、蓋体３が外れないように固定することができる。前記前側板２２および後側板２３には、２本の持ち手ベルト３１、３１が設けられている。その持ち手ベルト３１には、中間付近にバックル３１ａを設け、接続したり、解除したりできるようにしてもよい。また、その持ち手ベルト３１の長さを調節できるようにすると、上述の肩掛け用のベルト３０と同じ様に、蓋体３を固定することができる。また、持ち手ベルト３１のバックルを解除したときに、それらベルトが下方に垂れ下がって邪魔にならないように、長さ調節のためのベルトの余分長の部分３１ｂ、３１ｂに面ファスナーを設け、それらを蓋体３の上部で連結しておく。
【００３５】
次に図７を用いて本発明の板状電子部品の保持具１０（以下、保持具という）について説明する。その保持具１０は前述の収納ケース１と共通する部分が多いので、共通する部分については、同じ符号を付して、その説明を省略する。図７に示す保持具１０は、複数枚の板材５・・を上下方向から弾性部材４、４により挟み込んでいる。前記板材５・・は間に図示していないが板状電子部品８・・を挟んで、押えベルト（押え部材）６により一周させて、一体にまとめられている。なお、前記板材５・・の上端および下端近辺に横方向に環状のベルト部材６、６を用いて、挟み込むようにしてもよい。また、前記弾性部材４、４により板材５・・を上下方向から挟み込むのに、ベルト状の固定部材７が上下の弾性部材４、４間を上下に渡すように配置され、ぐるりと一周させて係止されている。
【００３６】
なお、前記板材５・・のうち、両外面に配置される板材１２、１２については、外部からの強度に耐えられるように、前記中芯５ｃ・・の間隔を狭めたプラダンとしたり、強度の高い合成樹脂の板材としたりすることもできる。また、その他の内部に配置される板材５についても、スポンジ状の部材など柔軟な材質を用いてもよい。
【００３７】
また、図示していないが、その他の実施の形態として、図７に示した前記保持具１０を、そのまま前記ケース本体２に収納してもよい。この場合には、上下の弾性部材４、４は固定部材７により既に固定されているので、蓋体３およびケース本体２には、弾性部材４、４が配置されていない。なお、図７の保持具１０をジュラルミン製のケースや導電性を有する材料からなるケースにそのまま収納してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は本発明の板状電子部品の収納ケースの一実施形態を示す分解斜面図である。
【図２】図２は図１のケース本体の板取図である。
【図３】図３は図１のケース本体の部分詳細図である。
【図４】図４は図１で用いられる板材の断面図である。
【図５】図５は図１のケース本体に蓋体を取り付けた様子を示す斜面図である。
【図６】図６は図３のＩ−Ｉ線断面図である。
【図７】図７は他の実施の形態を示す斜面図である。
【図８】図８は従来の物品収納箱の側面図を示す。
【符号の説明】
【００３９】
１  収納ケース
２  ケース本体
３  蓋体
３ａ  上面
３ｂ  鍔上部
４  弾性部材
５  板材
５ａ  第１の面
５ｂ  第２の面
５ｃ  中芯
５ｄ  格子
６  押え部材
６ａ  下方の押え部材
６ｂ  上方の押え部材
６ｃ  仮り止め用の面ファスナ
７  連結具
７ａ  ケース本体の連結具
７ｂ  蓋体の連結具
８  電子部品
９  内張り
１０  板状電子部品の保持具
１１  固定部材
１２  外面の板材
２０  展開体
２１  底板
２１ａ  中間フラップ
２２  前側板
２２ａ  中間フラップ
２３  後側板
２３ａ  中間フラップ
２４  中間板
２５  側板
３０  肩掛け用ベルト
３０ａ  バックル
３０ｂ  接続部
３１  持ち手ベルト
３１ａ  バックル
３１ｂ  面ファスナー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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