(57)【要約】【課題】ベベルギヤへのグリース供給を改善し、発熱を抑制してギヤボックスからのグリース漏れを防止すると共に、ギヤの摩耗や焼付き等を防止して、長期間に亘って安定して使用することができるギヤボックスを提供する。【解決手段】ギヤボックス２３は、駆動軸２１に固定された主動ベベルギヤ３４と、主動ベベルギヤ３４と噛合し出力軸３８に固定された従動ベベルギヤ３７と、主動ベベルギヤ３４及び従動ベベルギヤ３７を収容するボックス本体３０と、主動ベベルギヤ３４を回転自在に支持する第１転がり軸受３３と、出力軸３８の両端を回転自在に支持する第２及び第３転がり軸受３５、３６と、を備える。ボックス本体３０と第１、第２、及び第３転がり軸受３３、３５、３６とによって囲まれ、潤滑剤が封入される空間容積Ｓは、出力軸３８の大径部４４によって小さくなるように調節される。【選択図】図３
2008157291.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源に接続される駆動軸によって回転される主動ギヤと、該主動ギヤと噛合する従動ギヤと、前記主動ギヤ及び前記従動ギヤとを収容するボックス本体と、該ボックス本体に対して前記主動ギヤを支持する第１転がり軸受と、前記ボックス本体に対して前記従動ギヤで回転する出力軸の両端を支持する第２及び第３転がり軸受と、を備え、前記ボックス本体と前記第１、第２、及び第３転がり軸受とによって囲まれる空間容積内に潤滑剤が封入されるギヤボックスであって、
前記空間容積は、前記駆動軸、前記出力軸、及び前記第３転がり軸受の少なくとも一つによって調節されることを特徴とするギヤボックス。
【請求項２】
前記出力軸は、前記従動ギヤと前記第３転がり軸受との間に、前記第３転がり軸受の内輪の外径よりも大径な大径部を有することを特徴とする請求項１に記載のギヤボックス。
【請求項３】
前記ボックス本体は、前記第１転がり軸受の外輪が内嵌される第１筒部と、前記第３転がり軸受の外輪が内嵌される第２筒部と、を有し、
前記第３転がり軸受の軸方向上端面は、前記第１筒部及び第２筒部との連結位置よりも上方に突出していることを特徴とする請求項１に記載のギヤボックス。
【請求項４】
前記駆動軸は、前記主動ギヤと前記従動ギヤとの先端側接触位置よりも軸方向において前記出力軸側に延出することを特徴とする請求項１に記載のギヤボックス。
【請求項５】
刈払機、芝刈り機、電動工具、コンクリートドリルのいずれかに適用されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のギヤボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ギヤボックスに関し、より詳細には、刈払機や芝刈り機等、使用時に上下方向に配置される出力軸に動力を伝達するギヤボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
刈払機は、一般に、パイプ状の操作杆内部に配設された駆動軸と、先端部に切刃が設けられた出力軸と、駆動軸と出力軸との間に配置されるベベルギヤと、を備え、駆動軸から伝達された動力によって切刃を回転駆動する（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載の刈払機では、ベベルギヤを収容するギヤボックス内に封入されたグリースによってベベルギヤを支持するすべり軸受を潤滑する刈払機の軸受構造が知られている。
【０００３】
また、図１０に示す刈払機１００では、高速回転を可能とするため、駆動軸１０６と共に回転する主動ベベルギヤ１０８、及び従動ベベルギヤ１１１が取り付けられる出力軸１１２を転がり軸受１０７、１０９、１１０で回転自在に支持する軸受構造が知られている。
【０００４】
この刈払機１００のボックス本体１０２は、操作杆１０３が嵌合する第１筒部１０４と、第１筒部１０４と一体に形成された第２筒部１０５とからなる。操作杆１０３内に配置された駆動軸１０６は、第１筒部１０４に設けられた第１転がり軸受１０７によって回転自在に支持されており、先端には主動ベベルギヤ１０８が固定されている。第２筒部１０５に設けられた第２及び第３転がり軸受１０９，１１０は、従動ベベルギヤ１１１が固定された出力軸１１２を上下方向に配置して回動自在に支持する。従動ベベルギヤ１１１は、主動ベベルギヤ１０８と噛合し、ボックス本体１１６内に封入されたグリースＧによって潤滑される。第３転がり軸受１１０は、両側接触ゴムシール付き密封玉軸受であり、封入されたグリースＧの漏れが防止されている。出力軸１１２の先端には、切刃１１４が取付具１１５によって固定される。
【特許文献１】特開２００５−２４００９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、図１０に示すような刈払機１００では、ボックス本体１１６内に、通常、ボックス本体１１６の空間容量の７０〜１００％のグリースＧが封入されており、また、比較的振動が大きい図示しない２サイクルガソリンエンジン等が駆動源として主に使用され、９０００ｍｉｎ−１程度の高速で回転する。このため、主動ベベルギヤ１０８及び従動ベベルギヤ１１１には、高速回転と共に振動が作用して摩擦熱が発生し、ボックス本体１１６内の圧力が上昇する。
【０００６】
ボックス本体１１６内の圧力が上昇すると、グリースＧが第３転がり軸受１１０内部に浸入し、第３転がり軸受１１０を含むボックス本体１１６内がグリースＧでいっぱいになると、グリースＧがギヤボックス１１６から流出する問題があった。また、グリースＧの攪拌による発熱でグリースＧが軟化するため、グリースＧは第３転がり軸受１１０内に浸入して外部へ流出しやすくなる。
【０００７】
グリースＧの流出は、主動ベベルギヤ１０８及び従動ベベルギヤ１１１の潤滑不良の原因となってギヤに摩耗が生じたり、極端な場合は焼付き等が発生する虞があった。また、グリースＧの流出を抑制するため、封入するグリースＧの量をボックス本体内の空間容積に対して少なくしておくことも考えられるが、その場合、主動ベベルギヤ１０８及び従動ベベルギヤ１１１が、封入されたグリースＧに接触する頻度が低下して、ギヤ寿命が低下したり、また、グリースＧを頻繁に封入する必要があり、好ましくない。
【０００８】
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ギヤへのグリース供給を改善し、発熱を抑制してギヤボックスからのグリース漏れを防止すると共に、ギヤの摩耗や焼付き等を防止して、長期間に亘って安定して使用することができるギヤボックスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）  駆動源に接続される駆動軸によって回転される主動ギヤと、該主動ギヤと噛合する従動ギヤと、前記主動ギヤ及び前記従動ギヤとを収容するボックス本体と、該ボックス本体に対して前記主動ギヤを支持する第１転がり軸受と、前記ボックス本体に対して前記従動ギヤで回転する出力軸の両端を支持する第２及び第３転がり軸受と、を備え、前記ボックス本体と前記第１、第２、及び第３転がり軸受とによって囲まれる空間容積内に潤滑剤が封入されるギヤボックスであって、
前記空間容積は、前記駆動軸、前記出力軸、及び前記第３転がり軸受の少なくとも一つによって調節されることを特徴とするギヤボックス。
（２）  前記出力軸は、前記従動ギヤと前記第３転がり軸受との間に、前記第３転がり軸受の内輪の外径よりも大径な大径部を有することを特徴とする（１）に記載のギヤボックス。
（３）  前記ボックス本体は、前記第１転がり軸受の外輪が内嵌される第１筒部と、前記第３転がり軸受の外輪が内嵌される第２筒部と、を有し、
前記第３転がり軸受の軸方向上端面は、前記第１筒部及び第２筒部との連結位置よりも上方に突出していることを特徴とする（１）に記載のギヤボックス。
（４）  前記駆動軸は、前記主動ギヤと前記従動ギヤとの先端側接触位置よりも軸方向において前記出力軸側に延出することを特徴とする（１）に記載のギヤボックス。
（５）  刈払機、芝刈り機、電動工具、コンクリートドリルのいずれかに適用されることを特徴とする（１）〜（４）のいずれかに記載のギヤボックス。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のギヤボックスによれば、主動ギヤ及び従動ギヤを収容するボックス本体と第１、第２、及び第３転がり軸受とによって囲まれる空間容積が、駆動軸、出力軸、及び第３転がり軸受の少なくとも一つによって調節されるようにしたので、該空間容積を小さくすることによって、封入された潤滑剤をギヤに回り易くしてギヤの潤滑を良好な状態に維持し、これにより発熱を抑制してギヤボックスからの潤滑剤漏れを防止すると共に、ギヤの損傷を防止してギヤボックスの長寿命化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係るギヤボックスを刈払機に適用した各実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
（第１実施形態）
図１に示すように、刈払機１０は、パイプ状の操作杆２０の内部に配置された駆動軸２１（図２参照。）が、操作杆２０の端部に配設された駆動源である２サイクルガソリンエンジン２２によって駆動されて回転する。駆動軸２１の回転は、ギヤボックス２３を介して切刃２４に伝達される。操作杆２０には操作杆２０と直交するように操作ハンドル２５が配設され、また、切刃２４の近傍には保護カバー２６が固定されて、切刃２４との不用意な接触による怪我を防止している。
【００１３】
図２に示すように、ギヤボックス２３を構成するボックス本体３０は、略有底円筒状の第２筒部３２と、第２筒部３２の側面に斜め上方へ連続して一体に形成される第１筒部３１と、からなる。第１筒部３１には、内部に駆動軸２１が回転自在に配設された操作杆２０が嵌合する。また、駆動軸２１に固定された主動ベベルギヤ（主動ギヤ）３４は、外輪３３ａが第１筒部３１に内嵌する第１転がり軸受３３により回転自在に支持されている。
【００１４】
第２筒部３２には、上部に第２転がり軸受３５の外輪３５ａが、下部に第３転がり軸受３６の外輪３６ａが内嵌されており、出力軸３８の両端が第２転がり軸受３５及び第３転がり軸受３６によって第２筒部３２に回転自在に支持されている。出力軸３８には、第２転がり軸受３５と第３転がり軸受３６の間に配置されて、主動ベベルギヤ３４と噛合する従動ベベルギヤ（従動ギヤ）３７が固定されている。第３転がり軸受３６から下方に突出する出力軸３８の一端には、取付具４１、４２に挟持された切刃２４がボルト４３によって固定されている。
【００１５】
ボックス本体３０と第１、第２、及び第３転がり軸受３３，３５，３６とによって囲まれる空間容積Ｓ内には、潤滑剤であるグリースが封入される。第１、第２及び第３転がり軸受３３，３５，３６は、両側接触ゴムシール付き密封玉軸受であり、ボックス本体３０内に封入されたグリースの漏れを防止する。
【００１６】
また、ギヤボックス２３の出力軸３８は、従動ベベルギヤ３７と第３転がり軸受３６との間に、第３転がり軸受３６の内輪３６ｂの外径よりも大きな直径Ｄを有する大径部４４が形成されている。即ち、大径部４４は、ギヤボックス５０の空間容積Ｓを、図１０に示すような従来のものより小さくなるように調整している。
【００１７】
刈払機１０は、２サイクルガソリンエンジン２２を始動して駆動軸２１を回転させると、該回転が、主動ベベルギヤ３４及び従動ベベルギヤ３７を介して出力軸３８に伝達されて切刃２４を回転する。この際、ボックス本体３０の空間容積Ｓ内に封入されているグリースは、主動ベベルギヤ３４、従動ベベルギヤ３７、第１、第２、及び第３転がり軸受３３，３５，３６を潤滑する。
【００１８】
ここで、本実施形態では、グリースの封入量が図１０の従来構造に比べて少なくても、下方に溜まったグリースが大径部４４によって嵩上げされ、主動ベベルギヤ３４に十分に付着させることができる。更に、グリースは、主動ベベルギヤ３４と噛合する従動ベベルギヤ３７に供給されて（矢印Ａ方向）、主動ベベルギヤ３４と従動ベベルギヤ３７の噛み合い面を潤滑する。また、従動ベベルギヤ３７を潤滑したグリースは、図中矢印Ｂ方向に流下して再度スリンガ４４の上面に溜まり、矢印Ｃ方向に流れて主動ベベルギヤ３４に供給される。
【００１９】
上記したように、本実施形態のギヤボックス２３によれば、出力軸３８の大径部４４によってギヤボックス２３の空間容積Ｓが小さくされているので、従来の空間容積が大きいギヤボックスと比較して、グリースが主動ベベルギヤ３４及び従動ベベルギヤ３７に供給され易く、十分に潤滑することができ、温度上昇が抑制される。これにより、ギヤボックス２３からのグリース漏れが防止され、且つベベルギヤ３４，３７の摩耗が防止されて、ギヤボックス２３を長期間に亘って安定して使用することができる。
【００２０】
尚、出力軸の大径部の形状は、これに限定されるものでなく、図３に示すように、種々の形状に変形することができる。図３（ａ）に示す大径部４４ａは、肩部４５ａをテーパー形状とすることにより、主動ベベルギヤ３４との干渉を避けながら大径部４４ａの直径Ｄを大きくして、効果的に空間容積Ｓが狭められる。図３（ｂ）に示す大径部４４ｂは、大径部全体をテーパー状に形成して加工容易化を図ったものであり、図３（ｃ）に示す大径部４４ｃは、大径部の上部が主動ベベルギヤ３４との干渉を避けるために小径とされている。また、図３（ｄ）に示す大径部４４ｄは、主動ベベルギヤ３４との干渉を避けるため、肩部４５ｂが円弧状に切欠き形成されている。即ち、いずれの大径部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄも、主動ベベルギヤ３４との干渉を避けながら直径Ｄを最大にする形状としたものであり、これによりギヤボックス５０の空間容積Ｓが効果的に狭められる。
【００２１】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係るギヤボックスについて図４を参照して説明する。尚、第１実施形態と同等部分については同一符号を付して、説明を省略或は簡略化する。
【００２２】
図４に示すように、第２実施形態のギヤボックス６０は、ボックス本体６１の第２筒部３２の高さＨが低く形成されている。これにより、第３転がり軸受３６は、その軸方向上端面６２が、第１筒部３１と第２筒部３２との連結位置ＪＰよりも上方に突出して配置される。即ち、第３転がり軸受３６は、第１実施形態のギヤボックス２３の第３転がり軸受３６と比較して、主動ベベルギヤ３４に接近した位置に配置されるので、ギヤボックス６０の空間容積Ｓが効果的に狭められて、ベベルギヤ３４、３７へのグリース供給が容易に行われる。
【００２３】
また、図４に示すように、ボックス本体６１の第１筒部３１において、第１転がり軸受３３の外輪３３ａとの下側嵌合位置より下方で、第２筒部３２との連結位置ＪＰ近傍には、水平面が形成されている。これにより、ギヤボックス６０の空間容積Ｓがより効果的に狭められると共に、第２筒部３２は第３転がり軸受３６の外輪３６ａとの嵌合面をより確保することができ、外輪３６ａとボックス本体６１とのフレッチング摩耗やクリープの発生を抑制でき、第３転がり軸受３６の外れを防止することができる。
その他の構成及び効果については、第１実施形態のものと同様であるので説明を省略する。
【００２４】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係るギヤボックスについて図５を参照して説明する。尚、第１実施形態と同等部分については同一符号を付して、説明を省略或は簡略化する。
【００２５】
図５に示すように、第３実施形態のギヤボックス７０は、切刃２４を挟持する取付具７１の形状において第１実施形態のギヤボックス２３と異なる。取付具７１は、第３転がり軸受３６の内輪３６ｂに当接する小径筒部７２の長さＬが長く形成されている。これにより、第３転がり軸受３６は、第１実施形態のギヤボックス２３と比較して主動ベベルギヤ３４に接近した上方に位置することになり、軸方向上端面６２が、第１筒部３１と第２筒部３２との連結位置ＪＰよりも上方に突出して配置され、外輪外周面も部分的に露出される。従って、ギヤボックス７０の空間容積Ｓが効果的に狭められて、ベベルギヤ３４、３７へのグリース供給が容易に行われる。
その他の構成及び効果については、第１実施形態のものと同様であるので説明を省略する。
【００２６】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態に係るギヤボックスについて図６を参照して説明する。尚、第１実施形態と同等部分については同一符号を付して、説明を省略或は簡略化する。
【００２７】
図６に示すように、第４実施形態のギヤボックス８０に組み込まれる第３転がり軸受８１は、ＪＩＳ規格によって規定された転がり軸受の幅より大きな幅Ｗを有する特殊寸法の軸受である。特に、本実施形態では、第３転がり軸受８０の幅Ｗは、径方向断面寸法｛（外径−内径）／２｝よりも大きく設定されている。これにより、第３転がり軸受８１の軸方向上端面６２は、第１筒部３１と第２筒部３２との連結位置ＪＰよりも上方に突出して配置される。従って、第３転がり軸受８１の軸方向端部６２が、主動ベベルギヤ３４に接近した位置に配置されるので、ギヤボックス８０の空間容積Ｓが効果的に狭められ、ベベルギヤ３４、３７へのグリース供給が容易に行われる。
その他の構成及び効果については、第１実施形態のものと同様であるので説明を省略する。
【００２８】
（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態に係るギヤボックスについて図７を参照して説明する。尚、上記実施形態と同等部分については同一符号を付して、説明を省略或は簡略化する。
【００２９】
第５実施形態のギヤボックス９０は、駆動軸９１が主動ベベルギヤ３４と従動ベベルギヤ３７との先端側接触位置Ｐよりも軸方向において出力軸側に延出している。これにより、ギヤボックス９０の空間容積Ｓが駆動軸９１によって狭められ、ベベルギヤ３４、３７へのグリース供給が容易となる。尚、駆動軸９１だけでなく、駆動軸２１と共に主動ベベルギヤ３４をも、出力軸３８に接近させて配置するようにしてもよく、この場合、更にギヤボックス９０の空間容積Ｓを狭めることができる。
その他の構成及び効果については、第１実施形態のものと同様であるので説明を省略する。
【００３０】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものでなく、適宜、変形、改良等が可能である。また、上記実施形態は、実施可能な範囲において、適宜組み合わせることも可能である。
例えば、上記実施形態において、本発明のギヤボックスは刈払機に適用されたものとして説明したが、これに限定されるものではなく、芝刈り機、電動工具、コンクリートドリル等、出力軸が縦方向に配置されるギヤボックスに適用することができ、同様の効果を奏する。
また、本発明の主動及び従動ギヤは、本実施形態の主動及び従動ベベルギヤに限定されず、他のギヤ構成であってもよい。
【００３１】
（評価試験）
本発明の効果を確認するため、第１〜第５実施形態と同様の効果が得られる、図８に示すスリンガ５１が装着されるギヤボックス５０が組み込まれた刈払機を用いて評価試験を行った。なお、ギヤボックス５０の第１実施形態と同等部分については同一符号を付して、説明を省略或は簡略化する。
【００３２】
図８に示すように、ギヤボックス５０では、第３転がり軸受３６上で、且つ出力軸３８の周囲には、樹脂製のスリンガ５１が非回転に配置されている。スリンガ５１は、第２筒部３２に部分的に嵌合して、主動ベベルギヤ３４に接触しない範囲でできる限り接近させて配置されている。これにより、スリンガ５１は、ボックス本体３０と第１、第２、及び第３転がり軸受３３，３５，３６とによって囲まれる空間容積Ｓを、図１０に示すような従来のものより小さくなるように調整している。
【００３３】
第３転がり軸受は、外径３２ｍｍ、内径１２ｍｍ、幅１０ｍｍで、空気穴のない接触ゴムシールが両面に装着されたシール付き密封玉軸受であり、軸受内部には、リチウム石鹸を増ちょう剤とした鉱油系グリース（昭和シェル石油（株）製シェルアルバニヤグリースＳ２）を約０．４ｇ封入した。
【００３４】
評価試験は、この図８に示すギヤボックス５０が組み込まれた刈払機（実施例）と、図１０に示す従来のギヤボックスが組み込まれた刈払機（比較例）とを用いて行なわれた。
【００３５】
また、実施例及び比較例ともに、図９に示すように、刈払機１０を山形鋼９３及びエキスパンドメタル９４で製作されたケージ９５内にナイロン製紐９６で固定し、２サイクルガソリンエンジン２２で切刃２４を連続回転させた。いずれの試験も、雰囲気温度は室温であり、切刃２４を回転数８０００ｍｉｎ−１で最大３０時間連続回転させた後、ギヤボックスから漏れ出したグリースの重量を測定すると共に、グリースの着色の有無を目視して評価した。
【００３６】
ギヤボックスのギヤ潤滑には、デュプレツクスＥＰ  Ｎｏ.２（協同油脂（株）製）を用い、空間容積比で５０％及び８０％をギヤボックスに封入した。尚、実施例のギヤボックスの空間容積は、比較例のギヤボックスの空間容積より約２．３ｃｃ少なくなっており、これはグリース重量で約２．１ｇに相当する。また、実施例については、空間容積比で５０％及び８０％のグリースを封入したギヤボックスそれぞれ２セット準備し、２回ずつ、合計４回の試験を実施した。試験結果を比較例の試験結果と共に表１に示す。
【００３７】
【表１】
2008157291.tif 000003
【００３８】
表１に示すように、実施例の４回の試験結果では、３０時間の試験後におけるグリース漏れ量が、いずれも０．０７ｇ以下の極く微量であり、問題のないレベルであった。また、グリースの変色も認められず、ベベルギヤへのグリース供給が十分であり、良好な潤滑が行われたことがわかる。一方、比較例の試験では、運転時間１２時間及び１５時間において、４ｇ以上のグリース漏れ量があり、またグリースの変色も認められたので試験を中止した。従って、ギヤボックスの空間容積を従来より小さく調整することで、グリースの長寿命化が確認された。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明のギヤボックスを適用した刈払機の全体斜視図である。
【図２】図１における第１実施形態のギヤボックスの縦断面図である。
【図３】図２における出力軸の変形例の要部側面図である。
【図４】第２実施形態のギヤボックスの縦断面図である。
【図５】第３実施形態のギヤボックスの縦断面図である。
【図６】第４実施形態のギヤボックスの縦断面図である。
【図７】第５実施形態のギヤボックスの縦断面図である。
【図８】第６実施形態のギヤボックスの縦断面図である。
【図９】刈払機の試験装置の概略構成図である。
【図１０】従来のギヤボックスを有する刈払機の縦断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  刈払機
２１，９１  駆動軸
２２  ２サイクルガソリンエンジン（駆動源）
２３，５０，６０，７０，８０，９０  ギヤボックス
３０，６１  ボックス本体
３１  第１筒部
３２  第２筒部
３３  第１転がり軸受
３４  主動ベベルギヤ
３５  第２転がり軸受
３６，８１  第３転がり軸受
３６ｂ  内輪
３７  従動ベベルギヤ
３８  出力軸
４４，４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ  大径部
６２  軸方向上端面
ＪＰ  第１筒部及び第２筒部との連結位置
Ｓ  空間容積
【図１】
2008157291.tif 000004
【図２】
2008157291.tif 000005
【図３】
2008157291.tif 000006
【図４】
2008157291.tif 000007
【図５】
2008157291.tif 000008
【図６】
2008157291.tif 000009
【図７】
2008157291.tif 000010
【図８】
2008157291.tif 000011
【図９】
2008157291.tif 000012
【図１０】
2008157291.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成19年3月7日(2007.3.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源に接続される駆動軸と、
該駆動軸と共に回転する主動ベベルギヤと、
該主動ベベルギヤと噛合する従動ベベルギヤと、
前記主動ベベルギヤ及び従動ベベルギヤを収容する有底円筒状のギヤボックス本体と、
該ギヤボックス本体の有底円筒状空間における中心軸の位置で前記従動ベベルギヤと共に回転し、前記ギヤボックス本体から突出した箇所で円盤状の切刃を回転させる出力軸と、
前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間に連通する筒状空間を有し、該筒状空間に配置される前記駆動軸に沿って延びる筒状部と、
前記主動ベベルギヤが前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間内で回転できるように、前記筒状部のギヤボックス本体側の端部を塞ぐ位置で前記主動ベベルギヤの回転を支持する第１玉軸受と、
前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間における底側の位置で前記出力軸の回転を支持する第２玉軸受と、
前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間における開口を塞ぐ位置で、前記第２玉軸受と共働して前記出力軸の回転を支持するシール付き第３玉軸受と、
該第３玉軸受から前記ギヤボックス本体の外方に突出する前記出力軸に、前記切刃を挟持して嵌挿される一対の取付具と、
前記第３玉軸受側の前記取付具が前記第３玉軸受の内輪と当接するように前記取付具を前記出力軸に固定する固定具と、
を備え、
前記第３玉軸受側の前記取付具は、前記第３玉軸受に向かって突出し、その先端が前記第３玉軸受の内輪に当接する小径筒部を具備し、該小径筒部の突出長さが、前記ギヤボックス本体の前記第１玉軸受、第２玉軸受及び第３玉軸受の内側の有底円筒状空間を減少するために所定長さに設定され、前記減少した有底円筒状空間に潤滑剤が封入されていることを特徴とする刈払機。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、刈払機に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ギヤへのグリース供給を改善し、発熱を抑制してギヤボックスからのグリース漏れを防止すると共に、ギヤの摩耗や焼付き等を防止して、長期間に亘って安定して使用することができる刈払機を提供することにある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）  駆動源に接続される駆動軸と、
該駆動軸と共に回転する主動ベベルギヤと、
該主動ベベルギヤと噛合する従動ベベルギヤと、
前記主動ベベルギヤ及び従動ベベルギヤを収容する有底円筒状のギヤボックス本体と、
該ギヤボックス本体の有底円筒状空間における中心軸の位置で前記従動ベベルギヤと共に回転し、前記ギヤボックス本体から突出した箇所で円盤状の切刃を回転させる出力軸と、
前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間に連通する筒状空間を有し、該筒状空間に配置される前記駆動軸に沿って延びる筒状部と、
前記主動ベベルギヤが前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間内で回転できるように、前記筒状部のギヤボックス本体側の端部を塞ぐ位置で前記主動ベベルギヤの回転を支持する第１玉軸受と、
前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間における底側の位置で前記出力軸の回転を支持する第２玉軸受と、
前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間における開口を塞ぐ位置で、前記第２玉軸受と共働して前記出力軸の回転を支持するシール付き第３玉軸受と、
該第３玉軸受から前記ギヤボックス本体の外方に突出する前記出力軸に、前記切刃を挟持して嵌挿される一対の取付具と、
前記第３玉軸受側の前記取付具が前記第３玉軸受の内輪と当接するように前記取付具を前記出力軸に固定する固定具と、
を備え、
前記第３玉軸受側の前記取付具は、前記第３玉軸受に向かって突出し、その先端が前記第３玉軸受の内輪に当接する小径筒部を具備し、該小径筒部の突出長さが、前記ギヤボックス本体の前記第１玉軸受、第２玉軸受及び第３玉軸受の内側の有底円筒状空間を減少するために所定長さに設定され、前記減少した有底円筒状空間に潤滑剤が封入されていることを特徴とする刈払機。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明の刈払機は、主動ギヤ及び従動ギヤを収容するボックス本体と第１、第２、及び第３玉軸受とによって囲まれる空間を減少したので、この空間に封入された潤滑剤をギヤに回り易くしてギヤの潤滑を良好な状態に維持し、これにより発熱を抑制してギヤボックスからの潤滑剤漏れを防止すると共に、ギヤの損傷を防止してギヤボックスの長寿命化を図ることができる。
【手続補正書】
【提出日】平成19年6月7日(2007.6.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源に接続される駆動軸と、
該駆動軸と共に回転する主動ベベルギヤと、
該主動ベベルギヤと噛合する従動ベベルギヤと、
前記主動ベベルギヤ及び従動ベベルギヤを収容する有底円筒状のギヤボックス本体と、
該ギヤボックス本体の有底円筒状空間における中心軸の位置で前記従動ベベルギヤと共に回転し、前記ギヤボックス本体から突出した箇所で円盤状の切刃を回転させる出力軸と、
前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間に連通する筒状空間を有し、該筒状空間に配置される前記駆動軸に沿って延びる筒状部と、
前記主動ベベルギヤが前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間内で回転できるように、前記筒状部のギヤボックス本体側の端部を塞ぐ位置で前記主動ベベルギヤの回転を支持する第１玉軸受と、
前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間における底側の位置で前記出力軸の回転を支持する第２玉軸受と、
前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間における開口を塞ぐ位置で、前記第２玉軸受と共働して前記出力軸の回転を支持するシール付き第３玉軸受と、
該第３玉軸受から前記ギヤボックス本体の外方に突出する前記出力軸に、前記切刃を挟持して嵌挿される一対の取付具と、
前記第３玉軸受側の前記取付具が前記第３玉軸受の内輪と当接するように前記取付具を前記出力軸に固定する固定具と、
を備え、
前記有底円筒状空間には潤滑剤が封入され、
前記第３玉軸受側の前記取付具は、前記第３玉軸受に向かって突出し、その先端が前記第３玉軸受の内輪に当接する小径筒部を具備し、該小径筒部の突出長さは、前記有底円筒状空間の下方に溜まった前記潤滑剤が少なくとも前記主動ベベルギヤに付着できるように、前記ギヤボックス本体の前記第１玉軸受、第２玉軸受及び第３玉軸受の内側の有底円筒状空間を減少させる長さに設定されていることを特徴とする刈払機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）  駆動源に接続される駆動軸と、
該駆動軸と共に回転する主動ベベルギヤと、
該主動ベベルギヤと噛合する従動ベベルギヤと、
前記主動ベベルギヤ及び従動ベベルギヤを収容する有底円筒状のギヤボックス本体と、
該ギヤボックス本体の有底円筒状空間における中心軸の位置で前記従動ベベルギヤと共に回転し、前記ギヤボックス本体から突出した箇所で円盤状の切刃を回転させる出力軸と、
前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間に連通する筒状空間を有し、該筒状空間に配置される前記駆動軸に沿って延びる筒状部と、
前記主動ベベルギヤが前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間内で回転できるように、前記筒状部のギヤボックス本体側の端部を塞ぐ位置で前記主動ベベルギヤの回転を支持する第１玉軸受と、
前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間における底側の位置で前記出力軸の回転を支持する第２玉軸受と、
前記ギヤボックス本体の有底円筒状空間における開口を塞ぐ位置で、前記第２玉軸受と共働して前記出力軸の回転を支持するシール付き第３玉軸受と、
該第３玉軸受から前記ギヤボックス本体の外方に突出する前記出力軸に、前記切刃を挟持して嵌挿される一対の取付具と、
前記第３玉軸受側の前記取付具が前記第３玉軸受の内輪と当接するように前記取付具を前記出力軸に固定する固定具と、
を備え、
前記有底円筒状空間には潤滑剤が封入され、
前記第３玉軸受側の前記取付具は、前記第３玉軸受に向かって突出し、その先端が前記第３玉軸受の内輪に当接する小径筒部を具備し、該小径筒部の突出長さは、前記有底円筒状空間の下方に溜まった前記潤滑剤が少なくとも前記主動ベベルギヤに付着できるように、前記ギヤボックス本体の前記第１玉軸受、第２玉軸受及び第３玉軸受の内側の有底円筒状空間を減少させる長さに設定されていることを特徴とする刈払機。