(57)【要約】【課題】ワンプッシュタイプの継手の改良であって、パイプの抜け防止機能と共に、特に酸素不透過機能を付与したパイプ継手を提供するものである。【解決手段】二つの段部２、３を形成した継手基体１と、大径の段部２内に止水用Ｏリング４及びパイプ抜け防止部材５を内蔵し、これらの抜けを防止するキャップ６を継手基体１に装着されたパイプ継手であって、前記止水用Ｏリング４と並列に酸素不透過性Ｏリング７を周溝内に備えたことを特徴とするパイプ継手。【選択図】図２
2008095899.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つの段部２、３を形成した継手基体１と、大径の段部２内に止水用Ｏリング４及びパイプ抜け防止部材５を内蔵し、これらの抜けを防止するキャップ６を継手基体１に装着されたパイプ継手であって、前記止水用Ｏリング４と並列に酸素不透過性Ｏリング７を備えたことを特徴とするパイプ継手。
【請求項２】
パイプの内周に差し込まれる内筒８を備えた継手基体１と、内筒を覆うパイプ抜け防止部材５と、当該パイプ抜け防止部材５の抜けを防止するキャップ６を継手基体１に装着されたパイプ継手であって、内筒８に止水用Ｏリング４と酸素不透過性Ｏリング７を並列に備えたことを特徴とするパイプ継手。
【請求項３】
止水用Ｏリング４と酸素不透過性Ｏリング７とを嵌め込む周溝を形成した請求項１又は２記載のパイプ継手。
【請求項４】
止水用Ｏリング４と酸素不透過性Ｏリング７とを同一の周溝に嵌め込んだ請求項１又は２記載のパイプ継手。
【請求項５】
止水用Ｏリング４と酸素不透過性Ｏリング７とが連続して配置された請求項１又は２記載のパイプ継手。
【請求項６】
止水用Ｏリング４と酸素不透過性Ｏリング７とが一体とされた請求項１又は２記載のパイプ継手。
【請求項７】
止水用Ｏリング４が、ＥＰＤＭである請求項１乃至６いずれか１記載のパイプ継手。
【請求項８】
酸素不透過性Ｏリング７が、ＮＢＲ、ブチルゴムから選ばれた請求項１乃至７いずれか１記載のパイプ継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はパイプ継手に関するものであり、更に詳しくは、酸素不透過機能を付与したパイプ継手にかかるものである。
【背景技術】
【０００２】
パネルヒ−タ−やその他不凍液を用いた暖房器具は金属製のため、パイプ内に存在する酸素によって錆・腐食が発生する。このため、原因となる酸素を配管から遮断することが必要となる。従って、通常は酸素を透過しない特殊なゴム（ブチルゴム等）を用いたＯリングにて止水が行われているが、完全な止水性はもっていない。更に、施工時のパイプ取り回しによりパイプ表面への傷付き等を考慮すると、漏水の危険性があることは否定できない。
【０００３】
そのため、この種の器具に用いられる継手は、Ｏリングによる止水が完全ではないために、加締めによる止水方法が採られていた。しかしながら、加締めによる施工のため、施工現場への加締め装置の搬入が必要となり、多くの施工時間や労力を必要とする等の課題があった。更に、酸素不透過層を形成したパイプを用いた場合には、パイプを加締めることによるこの不透過層を傷付けるおそれが高いという課題もあった。
【０００４】
従って、加締めによらないパイプ継手が好ましいことは言うまでもない。しかも、その接続が簡便で、かつ、確実に接続できる継手が好ましいことは言うまでもない。図１はかかるパイプの継手に好適な例を示すものであり、いわゆるワンプッシュタイプの継手である。即ち、１は継手基体であり、二つの段部２、３が形成されている。大径の段部２内に止水用Ｏリング４及びパイプ抜け防止部材５を内蔵し、これらの抜けを防止するキャップ６からなっている。パイプ１０はキャップ６内に差し込まれ、パイプ１０の外表面にパイプ抜け防止部材５の爪５ａが食い込み、抜けが防止される構造となっており、Ｏリング４はパイプ１０の外表面に接触して漏水を防止するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ワンプッシュタイプの継手は、パイプ１０をキャップ６内に差し込むだけで装着ができる構造である。本発明はこのワンプッシュタイプの継手の改良であって、酸素不透過機能を付与したパイプ継手を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の要旨は、二つの段部２、３を形成した継手基体１と、大径の段部２内に止水用Ｏリング４及びパイプ抜け防止部材５を内蔵し、これらの抜けを防止するキャップ６を継手基体１に装着されたパイプ継手であって、前記止水用Ｏリング４と並列に酸素不透過性Ｏリング７を備えたことを特徴とするパイプ継手にかかるものである。
【０００７】
本発明の第２の要旨は、パイプの内周に差し込まれる内筒８を備えた継手基体１と、内筒を覆うパイプ抜け防止部材５と、当該パイプ抜け防止部材５の抜けを防止するキャップ６を継手基体１に装着されたパイプ継手であって、内筒８に止水用Ｏリング４と酸素不透過性Ｏリング７を並列に備えたことを特徴とするパイプ継手にかかるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上記の通りであり、パイプはワンプッシュで装着され、かつ、パイプの内又は外の表面に止水用Ｏリング４と酸素不透過性Ｏリング７とが接触することにより漏水の防止と酸素の透過を阻止することができることとなったものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は止水と酸素不透過性との機能を分離し、夫々に最適な素材をもって二つのＯリングを構成し、これらを同時に適用したものであり、しかも、ワンプッシュにて継手に装着できるようにしたものである。
【００１０】
第１発明にあっては、パイプの外表面に止水Ｏリング４と酸素不透過性Ｏリング７とを接触させたワンプッシュタイプの継手にかかるものであり、第２発明にあっては、パイプの内表面に止水Ｏリング４と酸素不透過性Ｏリング７とを接触させた継手にかかるものである。
【００１１】
止水用Ｏリング４を構成する材料としては、例えば、ＥＰＤＭが好んで用いられる。
【００１２】
酸素不透過性Ｏリング７を構成する材料としては、例えば、ＮＢＲ、ブチルゴムから選ばれる。
【００１３】
これらの止水Ｏリング４及び酸素不透過Ｏリング７は、夫々別体として成形される場合もあるが、一体として成形される場合もあり、又、同じ周溝内に嵌め込まれる場合もあるし、別の周溝内に嵌め込まれて使用されることもある。
【実施例】
【００１４】
以下、図面をもって本発明のパイプ継手を更に説明ずる。図２は第１発明のパイプ継手を示す図であり、基本的には前記した図１がその基本形態である。さて、継手基体１に二つの段部２、３が形成されている。そして、大径の段部２内に止水用Ｏリング４及び酸素不透過性Ｏリング７、更にはパイプ抜け防止部材５を内蔵し、これらの抜けを防止するキャップ６からなっている。パイプ１０はキャップ６内に差し込まれ、止水用Ｏリング４及び酸素不透過性Ｏリング７はパイプ１０の外表面に接触して漏水及び酸素の侵入が防止され、更にパイプ１０の外表面にパイプ抜け防止部材５の爪５ａが食い込み、抜けが防止される構造となっている。この場合、内側に止水用Ｏリング４を、外側に酸素不透過Ｏリング７を配置するのがよい。
【００１５】
図３は第２発明のパイプ継手の基本形態であり、パイプ１０の内周に差し込まれる内筒８を備えた継手基体１と、内筒８を覆う外筒８ａが形成され、パイプ抜け防止部材５が外筒８ａの先端に配置され、パイプ抜け防止部材５の抜けを防止するキャップ６を継手基体１に装着されたものであり、内筒８に止水用Ｏリング４と酸素不透過性Ｏリング７を並列に備えたパイプ継手である。図にあって、８ａはパイプ抜け防止部材５のパイプ１０への食い込みを解除するリングであり、外側より内側に向かって押すことによって食い込みが解除されることとなる。尚、外筒８ａは継手基体１ａ、１ｂと別体に構成されてもよいことは言うまでもない。
【００１６】
この例では、内筒８の表面に二本の周溝９ａ、９ｂを形成し、これに止水用Ｏリング４及び酸素不透過性Ｏリング７を別々に嵌め込んだものである。第２発明にあっては、内側の周溝９ａに止水用Ｏリング４を外側の周溝９ｂに酸素不透過Ｏリング７を嵌め込むのがよい。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明のパイプ継手はワンプッシュで装着され、Ｏリングを二つの機能に分け、夫々に最適な材料で構成した二つのＯリングを用いたものであり、これによって漏水の防止と酸素の透過を阻止することができることとなったものである。これによりワンプッシュ継手を酸素不透過継手として使用でき施工性が飛躍的に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１はワンプッシュタイプの継手である。
【図２】図２は第１発明のワンプッシュタイプのパイプ継手を示す図である。
【図３】図３は第２発明のワンプッシュタイプのパイプ継手を示す図である。
【符号の説明】
【００１９】
１‥継手基体、
２、３‥段部、
４‥止水用Ｏリング、
５‥パイプ抜け防止部材、
５ａ‥爪、
６‥キャップ、
７‥酸素不透過性Ｏリング、
８‥内筒、
８ａ‥外筒、
９ａ、９ｂ‥周溝、
１０‥パイプ。
【図１】
2008095899.tif 000003
【図２】
2008095899.tif 000004
【図３】
2008095899.tif 000005