(57)【要約】【課題】高圧洗浄水洗浄時のキャビン内への水浸入が確実に防止されるキャビン前窓のシール構造を提供する。【解決手段】４角形の前窓１５をキャビン１の前部より天井部にわたって移動可能に装着する。前窓１５の閉じ状態において、前窓の4縁の前面に当接させるシール部材１６をキャビン本体６ａの開口部に設ける。前窓の４縁のうちの少なくとも１つの縁における前面のシール部材１６のシール部１６ａに重なる部位より前窓１５の中央側寄りの部位に、前窓１５の閉じ状態においてシール部材１６に近接または一部当接するように、前窓の前方に突出する突出部材１７を固着する。突出部材１７により、洗浄時の高圧洗浄水のシール部１６ａへの直接的衝突が防止され、高圧洗浄水によるシール部材１６のシール部１６ａの変形が防止され、洗浄水のキャビン１内への浸入が確実に防止される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
４角形の前窓をキャビンの前部より天井部にわたって移動可能に装着した作業機用キャビンにおいて、
前記前窓の閉じ状態において、前窓の4縁の前面に当接させるシール部材をキャビン本体の前面開口部に設け、
前記前窓の４縁のうちの少なくとも１つの縁における前窓前面の前記シール部材のシール部が重なる部位より前窓の中央側寄りの部位に、前窓の閉じ状態において前記シール部材に近接または一部当接するように、前窓の前方に突出する突出部材を固着したことを特徴とするキャビンの開閉式前窓のシール構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設機械やその応用機械等の作業機のキャビンに用いられ、前窓を上部に移動させることによってキャビンの前部が開放される開閉式前窓に係り、特に前窓の全閉時におけるシール構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧ショベル等の建設機械においては、キャビンの前窓を前部から天井部にわたってスライド可能、すなわち開閉可能としたものが、例えば特許文献１に記載されている。このように前窓を開閉可能としている理由は、深い掘削場所の掘削を行なう場合に、前窓を天井部側に移動させ、オペレータがキャビンの前部から頭部を突き出して下方の掘削場所の目視を可能とする等のためである。このようなスライド開閉式前窓を有するキャビンにおいては、前窓を閉じた状態では、前窓のガラスの4縁の前面を、キャビン本体に設けたゴム等でなるウェザーストリップと称される弾性を有するシール部材に当ててシールがなされる構造となっている。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−３７５２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
キャビンの窓は、汚れを落とすために高圧洗浄水を吹き付けて洗浄する場合がある。従来の前窓のシール構造では、キャビン本体側に設けられているウェザーストリップと称される可撓性を有するシール部材が高圧洗浄水の圧力により変形してシール部材と前窓との間に隙間を生じ、その隙間から高圧洗浄水がキャビン内に浸入することがあった。そこで本出願人は、前窓の枠材や枠材を前窓に固定する取付け部材を改変して前窓の前方に突出する突出部を設け、この突出部をシール部材に当接させ、これにより高圧洗浄水の圧力によりシール部材と前窓との間に隙間が生じないようにし、もってキャビン内への高圧洗浄水の浸入を防止するシール構造を開発し、特願２００６−３１５５９６号として出願した。
【０００５】
本発明は、前記先願に係るシール構造の改良に関するものであり、高圧洗浄水による洗浄時のキャビン内への水浸入がより確実に防止できるキャビン前窓のシール構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１のキャビンの開閉式前窓のシール構造は、４角形の前窓をキャビンの前部より天井部にわたって移動可能に装着した作業機用キャビンにおいて、
前記前窓の閉じ状態において、前窓の4縁の前面に当接させるシール部材をキャビン本体の前面開口部に設け、
前記前窓の４縁のうちの少なくとも１つの縁における前窓前面の前記シール部材のシール部が重なる部位より前窓の中央側寄りの部位に、前窓の閉じ状態において前記シール部材に近接または一部当接するように、前窓の前方に突出する突出部材を固着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明によれば、前窓を高圧洗浄水により洗浄する場合、高圧洗浄水がまず突出部材により衝突してシール部材のシール部への高圧洗浄水の直接的衝突が阻まれる。このため、高圧洗浄水によるシール部材のシール部の変形が防止され、シール部と前窓との間に隙間が発生することが防止されるので、高圧洗浄水のキャビン内への浸入が確実に防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は本発明のシール構造を適用する作業機の一例である油圧ショベルを示す側面図である。この作業機は、下部走行体１上に旋回装置２を介して上部旋回体３を設置し、その上部旋回体３にパワーユニット５やキャビン６等を搭載すると共に、作業用フロント７を取付けてなる。作業用フロント７は、ブームシリンダ８により起伏されるブーム９と、このブーム９の先端に取付けられ、アームシリンダ１０により回動されるアーム１１と、このアーム１１の先端に取付けられ、バケットシリンダ１２により回動される作業具として設けられたバケット１３とからなる。本発明を適用する作業機としては、作業用フロント７の一部を例えば伸縮式に変更するかあるいは付加したり、より多段の関節構造としたりする等、作業の目的に応じて種々に変更して構成される。作業具としても掘削、破砕、解体等、作業の目的に応じたものが取付けられる。
【０００９】
図２はキャビン６の一例を示す側面断面図、図３は前窓１５を閉じた状態でその前面を示す正面図である。図２に示すように、キャビン６にはキャビン本体６ａ内に運転席２１が設置される。キャビン６の前部の左右から天井部の左右にかけてガイド溝１８を設け、前窓１５の上部、下部の左右に設けたローラ２０をガイド溝１８に沿って転動可能に装着することにより、前窓１５をキャビン６の前部から天井部にかけて移動可能とする。前窓１５を天井部に移動させた開放状態においては、キャビン６内のオペレータはキャビン６の前部から頭を前方に突き出して作業具であるバケット１３の掘削場所を目視することが可能であり、このため、掘削場所が深い場合でも掘削状況を知ることができる。
【００１０】
図３において、１６はキャビン本体６ａの前面開口部に設けられるゴム等の弾性材からなるシール部材であり、このシール部材１６は通常ウェザーストリップと称される。図４、図５、図６はそれぞれ前窓の上部、側部、下部を前窓の閉じ状態で示す断面図である。図４〜図６に示すように、前窓１５を閉じた状態において、シール部材１６の中空状に形成したシール部１６ａが４角形をなす前窓１５の４周の前面に当接することにより、前窓１５とキャビン６との間をシールする。
【００１１】
１７は前窓１５の４縁の前面に固着された突出部材である。この突出部材１７の取付け部位は、前窓１５が閉じた状態において、前記シール部材１６に重なる前窓１５の部位より前窓１５の中央側寄りの部位であり、シール部材１６にこの突出部材１７の一部が当接するまたは図示のように近接するように設ける。この突出部材１７は好ましくはプラスチック製またはゴム製のものであり、接着あるいは溶着により前窓１５の前面に固着される。これらの突出部材１７は４縁にわたり１連のものでもあるいは各縁ごとに独立する等、複数本に分割されたものであってもよい。
【００１２】
この実施の形態において、図４〜図６において矢印ａ〜ｆで示すように噴出する高圧洗浄水により前窓１５を洗浄する場合、まず突出部材１７に高圧洗浄水が衝突し、シール部材１６のシール部１６ａに高圧洗浄水が直接衝突することが防止される。
【００１３】
ここで、矢印ａ、ｃ、ｅのように比較的前窓１５の前面に対して垂直に近い角度からの高圧洗浄水よりも、矢印ｂ、ｄ、ｆに示すように、シール部１６ａに対して前窓１５の面に平行に近い方向から高圧洗浄水が衝突する場合の方が、シール部材１６のシール部１６ａがめくれ易くなるが、このように高圧洗浄水による影響を受けやすい場合にはこの高圧洗浄水のシール部１６ａへの衝突をほぼ完全に阻止できるため、高圧洗浄水によるシール部１６ａのめくれ、すなわちシール部１６ａと前窓１５との間に隙間が発生することをほぼ完全に防止し、高圧洗浄水のキャビン６内への浸入を確実に防止することができる。
【００１４】
高圧洗浄水のキャビン６内への浸入を確実に防止すべく、高圧洗浄水のシール部１６ａへの直接の衝突を突出部材１７により防ぐためには、図示のように、突出部材１７の前窓１５の前面からの突出幅を、シール部１６ａの前窓１５を閉じた状態における厚み（シール部材１６のキャビン本体６ａを挟んだ部分を除いた部分）の厚みより大きくすることが好ましい。
【００１５】
本発明を実施する場合、キャビン６の前窓には前記実施の形態で示したように１枚で構成されるものと、上下幅が小さい下部固定窓と上下幅が大きい上部開閉式前窓とにより構成されるものとがあるが、本発明は、このような分割構造の上部開閉式前窓のシールにも適用できる。また、前窓の４縁の全部に本発明のシール構造を適用するのではなく、例えば上部あるいは側部もしくは上部と側部のみに適用するなど、一部の縁に本発明のシール構造を適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のシール構造を適用するキャビンを有する作業機の一例を示す側面図である。
【図２】図１の作業機のキャビンの側面断面図である。
【図３】図１のキャビンの前面を示す正面図である。
【図４】本実施の形態の前窓の上部のシール構造を示す断面図である。
【図５】本実施の形態の前窓の側部のシール構造を示す断面図である。
【図６】本実施の形態の前窓の下部のシール構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１：下部走行体、２：旋回装置、３：上部旋回体、５：パワーユニット、６：キャビン、６ａ：キャビン本体、７：作業用フロント、８：ブームシリンダ、９：ブーム、１０：アームシリンダ、１１：アーム、１２：バケットシリンダ、１３：バケット、１５：前窓、１６：シール部材、１７：突出部材、１８：ガイド溝、２０：ローラ、２１：運転席
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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