(57)【要約】 【課題】   電線を損傷することなく安価，容易に製造できるようにする。 【解決手段】   螺旋状に巻回され段差４が形成されたコイル２１が段差４を互いに積層することで集合されている。全てのコイル２１が共通の電線２で連続されて展開され各コイル２１の電線２が巻回の軸方向と直交する方向へ同一量ずつ位相されて段差４が形成された部品単位１を備える。さらに異なる部品単位１の展開されたコイル２１同士が積層されている。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺旋状に巻回され段差が形成されたコイルが段差を互いに積層することで集合されたコイル部品において、全てのコイルが共通の電線で連続されて展開され各コイルの電線が巻回の軸方向と直交する方向へ同一量ずつ位相されて段差が形成された部品単位を備え、異なる部品単位の展開されたコイル同士が積層されていることを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
請求項１のコイル部品において、コイルは放射状に展開され、各コイルを接続する電線はコイルの外周側に配線されていることを特徴とするコイル部品。
【請求項３】
電線を螺旋状に巻回したコイルに段差を形成し、コイルの段差を積層してコイルを集合させたコイル部品を製造するコイル部品の製造方法において、共通の電線で展開されるコイルの個数分を連続的に巻回してコイル素巻を形成し、コイル素巻を各コイルに区分して展開させ、各コイルの電線を巻回の軸方向と直交する方向へ同一量ずつ位相させて段差を形成して部品単位を製造し、異なる部品単位の展開されたコイル同士の段差を積層してコイルを集合させることを特徴とするコイル部品の製造方法。
【請求項４】
電線を螺旋状に巻回したコイルに段差を形成し、コイルの段差を積層してコイルを集合させたコイル部品を製造するコイル部品の製造方法において、共通の電線で展開されるコイルの個数分を連続的に巻回してコイル素巻を形成し、コイル素巻の巻始側から１個ずつのコイルを区分して電線を巻回の軸方向と直交する方向へ同一量ずつ位相させて段差を形成し、段差の形成されたコイルを展開させて部品単位を製造し、異なる部品単位の展開されたコイル同士の段差を積層してコイルを集合させることを特徴とするコイル部品の製造方法。  
【請求項５】
電線を螺旋状に巻回したコイルに段差を形成し、コイルの段差を積層してコイルを集合させたコイル部品を製造するコイル部品の製造方法において、共通の電線でコイルを１個ずつ区分しながら巻回して展開させ、各コイルの電線を巻回の軸方向と直交する方向へ同一量ずつ位相させて段差を形成して部品単位を製造し、異なる部品単位の展開されたコイル同士の段差を積層してコイルを集合させることを特徴とするコイル部品の製造方法。
【請求項６】
電線を螺旋状に巻回したコイルに段差を形成し、コイルの段差を積層してコイルを集合させたコイル部品を製造するコイル部品の製造方法において、共通の電線でコイルを１個ずつ区分しながら巻回して電線を巻回の軸方向と直交する方向へ同一量ずつ位相させて段差を形成し、段差の形成されたコイルを展開させて部品単位を製造し、異なる部品単位の展開されたコイル同士の段差を積層してコイルを集合させることを特徴とするコイル部品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線が巻回されたコイルを集合させて各種の電子機器，電磁機器等に組込まれるコイル部品に係る技術分野に属する。 
【背景技術】
【０００２】
最近、電子機器，電磁機器等では、コイルへの通電の大電流化に伴って、コイルの電線の巻数が増加する傾向にある。コイルの電線の巻数の増加は、コイル部品の大型化をもたらし、コイル部品の電子機器，電磁機器等への組込みを困難にする。このため、大型化させることなくコイルの電線の巻数を増加させることのできるコイル部品の開発が切望されている。
【０００３】
従来、大型化させることなくコイルの電線の巻数を増加させることを指向したコイル部品としては、例えば、以下に記載のものが知られている。 
【特許文献１】特開平２００１−４５６８８号公報   特許文献１には、電線が螺旋状に巻回されたコイルの一部を巻回の軸線方向へ屈曲変形させ、コイルを屈曲変形部分で互いに積層して集合させたコイル部品が記載されている。
【０００４】
特許文献１に係るコイル部品は、コイルの集合を屈曲変形部分の段差を利用して互いに入合うように密に積層してコンパクト化することで大型化を回避している。 
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に係るコイル部品では、コイルを巻回の軸線方向へ捻れに近い形状で屈曲変形させて段差を形成するため、電線に無理な圧縮力，引張力を掛かって電線が損傷してしまうという問題点がある。また、隣接するコイルの段差の緩衝を避けて、個別に段差を形成したコイルを積層してから後付けで接続するという製造工程を採らざるを得ないため、製造が面倒でコストが高くなるという問題点がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点を考慮してなされたもので、電線を損傷することなく安価，容易に製造することのできるコイル部品と、このコイル部品を製造するのに好適なコイル部品の製造方法とを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の課題を解決するため、本発明に係るコイル部品は、特許請求の範囲の請求項１，２に記載の手段を採用する。 
【０００８】
即ち、請求項１では、螺旋状に巻回され段差が形成されたコイルが段差を互いに積層することで集合されたコイル部品において、全てのコイルが共通の電線で連続されて展開され各コイルの電線が巻回の軸方向と直交する方向へ同一量ずつ位相されて段差が形成された部品単位を備え、異なる部品単位の展開されたコイル同士が積層されていることを特徴とする。
【０００９】
この手段では、螺旋状に巻回された電線が変形しやすい巻回の軸方向と直交する方向へ位相されて螺旋状の巻回を崩すようにしてコイルに段差が形成されるため、電線に無理な圧縮力，引張力を掛けることなくコイルに段差を形成することができる。また、異なる部品単位を組合わせて展開されたコイルの段差を積層するため、各部品単位でコイルの段差の緩衝を避ける充分なスペースを介して接続された状態のコイルに段差を形成することができる。
【００１０】
また、請求項２では、請求項１のコイル部品において、コイルは放射状に展開され、各コイルを接続する電線はコイルの外周側に配線されていることを特徴とする。 
【００１１】
この手段では、放射状に展開されたコイルの内周側の配線構造が簡素化される。 
【００１２】
前述の課題を解決するため、本発明に係るコイル部品の製造方法は、特許請求の範囲の請求項３〜６に記載の手段を採用する。 
【００１３】
即ち、請求項３では、電線を螺旋状に巻回したコイルに段差を形成し、コイルの段差を積層してコイルを集合させたコイル部品を製造するコイル部品の製造方法において、共通の電線で展開されるコイルの個数分を連続的に巻回してコイル素巻を形成し、コイル素巻を各コイルに区分して展開させ、各コイルの電線を巻回の軸方向と直交する方向へ同一量ずつ位相させて段差を形成して部品単位を製造し、異なる部品単位の展開されたコイル同士の段差を積層してコイルを集合させることを特徴とする。
【００１４】
この手段では、共通の電線でコイルが直列に接続され段差が形成された部品単位が製造され、異なる部品単位が組合わされて展開されたコイルの段差が積層され集合される。また、各コイルがコイル素巻からほとんど一括して加工処理される。
【００１５】
また、請求項４では、電線を螺旋状に巻回したコイルに段差を形成し、コイルの段差を積層してコイルを集合させたコイル部品を製造するコイル部品の製造方法において、共通の電線で展開されるコイルの個数分を連続的に巻回してコイル素巻を形成し、コイル素巻の巻始側から１個ずつのコイルを区分して電線を巻回の軸方向と直交する方向へ同一量ずつ位相させて段差を形成し、段差の形成されたコイルを展開させて部品単位を製造し、異なる部品単位の展開されたコイル同士の段差を積層してコイルを集合させることを特徴とする。
【００１６】
この手段では、共通の電線でコイルが直列に接続され段差が形成された部品単位が製造され、異なる部品単位が組合わされて展開されたコイルの段差が積層され集合される。また、各コイルがコイル素巻からほとんど個別に加工処理される。
【００１７】
また、請求項５では、電線を螺旋状に巻回したコイルに段差を形成し、コイルの段差を積層してコイルを集合させたコイル部品を製造するコイル部品の製造方法において、共通の電線でコイルを１個ずつ区分しながら巻回して展開させ、各コイルの電線を巻回の軸方向と直交する方向へ同一量ずつ位相させて段差を形成して部品単位を製造し、異なる部品単位の展開されたコイル同士の段差を積層してコイルを集合させることを特徴とする。
【００１８】
この手段では、共通の電線でコイルが直列に接続され段差が形成された部品単位が製造され、異なる部品単位が組合わされて展開されたコイルの段差が積層され集合される。また、各コイルがコイル素巻を形成することなく位相処理以外ほとんど個別に加工処理される。
【００１９】
また、請求項６では、電線を螺旋状に巻回したコイルに段差を形成し、コイルの段差を積層してコイルを集合させたコイル部品を製造するコイル部品の製造方法において、共通の電線でコイルを１個ずつ区分しながら巻回して電線を巻回の軸方向と直交する方向へ同一量ずつ位相させて段差を形成し、段差の形成されたコイルを展開させて部品単位を製造し、異なる部品単位の展開されたコイル同士の段差を積層してコイルを集合させることを特徴とする。
【００２０】
この手段では、共通の電線でコイルが直列に接続され段差が形成された部品単位が製造され、異なる部品単位が組合わされて展開されたコイルの段差が積層され集合される。また、各コイルがコイル素巻を形成することなくほとんど個別に加工処理される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係るコイル部品は、螺旋状に巻回された電線が変形しやすい巻回の軸方向と直交する方向へ位相されて螺旋状の巻回を崩すようにしてコイルに段差が形成され、電線に無理な圧縮力，引張力を掛けることなくコイルに段差を形成することができるため、電線を損傷することがない効果がある。また。異なる部品単位を組合わせて展開されたコイルの段差を積層し、各部品単位でコイルの段差の緩衝を避ける充分なスペースを介して接続された状態のコイルに段差を形成することができるため、安価，容易に製造することができる効果がある。また、請求項２として、放射状に展開されたコイルの内周側の配線構造が簡素化されるため、電磁誘導機のロータディスク等への適用に好適となる効果がある。
【００２２】
本発明に係るコイル部品の製造方法は、共通の電線でコイルが直列に接続され段差が形成された部品単位が製造され、異なる部品単位が組合わされて展開されたコイルの段差が積層され集合され、個別に段差を形成したコイルを積層してから後付けで接続するという製造工程を採らなくてすむため、コイル部品を安価，容易に製造することができる効果がある。また、各コイルがコイル素巻からほとんど一括して加工処理されるため、各コイル間の精度誤差の発生を防止することができる効果がある。また、請求項４として、各コイルがコイル素巻からほとんど個別に加工処理されるため、製造速度を高めることができる効果がある。また、請求項５として、各コイルがコイル素巻を形成することなく位相処理以外ほとんど個別に加工処理されるため、製造速度を高めることができる効果がある。また、請求項６として、各コイルがコイル素巻を形成することなくほとんど個別に加工処理されるため、製造速度を高めることができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係るコイル部品およびその製造方法を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。 
【００２４】
図１〜図６は、本発明に係るコイル部品およびその製造方法を実施するための最良の形態の第１例を示すものである。 
【００２５】
第１例では、電線Ｗとして平角線（平板線）を使用し、電磁誘導機のロータディスクに適用するものを示してある。 
【００２６】
第１例は、図１，図４に示すように、２個の部品単位１を組合わせて製造される。 
【００２７】
部品単位１は、図１（Ａ）に示すように、共通の電線２を巻回してほぼ６角形のコイル２１を４個形成した後、図１（Ｂ）に示すように、コイル２１を位相させて同時に段差を形成して製造される。
【００２８】
電線２は、図２に示すように、コイル２１の４個分の線長を連続的に螺旋状に巻回したコイル素巻３とされる。このコイル素巻３の製造については、通常の巻線装置を使用することができる。そして、図３に示すように、コイル素巻３をコイル２１に相当するの４個分を区分する。この結果、共通の電線２により４個のコイル２１が渡線２２で接続されて直列されたものが製造される。なお、コイル２１の大きさ，６角の角度等については、図１（Ａ）に示すように、ロータディスクに対面する８個のマグネットＭの配列に対応される。
【００２９】
この後、図１（Ａ）に示すように、コイル２１を９０度の角度で放射状に展開する。ただし、渡線２２は、展開の外周側に配線される。そして、図１（Ｂ）に示すように、コイル２１の巻線を巻回の軸線方向と直交する展開の放射状の径方向へ位相させて部品単位１が完成する。このとき、適当な治具を使用して４個のコイル２１を同時的に位相させると、各コイル２１における位相の誤差を発生を防止することができる。治具の具体例としては、コイル２１の軸方向の一方側を固定して他方側をスライドさせる構造のものが考えられる。
【００３０】
部品単位１は、位相によってコイル２１に段差４が形成されているため、２個を４０度の角度ずらして組合わせることで、コイル２１の段差を積層して集合させることができる（図５参照）。
【００３１】
第１例によると、螺旋状に巻回された電線２が変形しやすい巻回の軸方向と直交する方向へ位相されて螺旋状の巻回を崩すようにしてコイル２１に段差４が形成され、電線２に無理な圧縮力，引張力を掛けることなくコイル２１に段差４を形成することができる。従って、電線２１を損傷することがない。また、
【００３２】
また、異なる部品単位１を組合わせて展開されたコイル２１の段差４を積層し、各部品単位１でコイル２１の段差４の緩衝を避ける充分なスペースを介して接続された状態のコイル２１に段差を形成することができる。従って、安価，容易に製造することができる。また、共通の電線２でコイル２１が直列に接続され段差４が形成された部品単位１が製造され、異なる部品単位１が組合わされて展開されたコイル２１の段差が積層され集合され、個別に段差４を形成したコイル２１を積層してから後付けで接続するという製造工程を採らなくてすむことも、安価，容易な製造を可能にする。また、各コイル２１がコイル素巻３からほとんど一括して加工処理されるため、各コイル２１間の精度誤差の発生を防止することができる。
【００３３】
また、渡線２２が放射状に展開されたコイル２１の外周側に配線され、コイル２１の内周側の配線構造が簡素化されるため、電磁誘導機の回転軸周りを簡素化することができてロータディスク等への適用に好適となる。
【００３４】
図７は、本発明に係るコイル部品およびその製造方法を実施するための最良の形態の第２例を示すものである。 
【００３５】
第２例は、第１例の図２に示すようなコイル２１の区分の際に同時的または連続的にコイル２１の巻線の位相をも行う製造工程を採る。 
【００３６】
第２例によると、各コイルがコイル素巻３からほとんど個別に加工処理されるため、製造速度を高めることができる。 
【００３７】
図８は、本発明に係るコイル部品およびその製造方法を実施するための最良の形態の第３例を示すものである。 
【００３８】
第３例は、第１例のコイル素巻３を製造することなく、図３に示すような区分された状態で電線２を巻回する製造工程を採る。 
【００３９】
第３例によると、各コイル２１がコイル素巻３を形成することなく位相処理以外ほとんど個別に加工処理されるため、製造速度を高めることができる。なお、図３に示すような区分された状態での電線２の巻回については、通常の巻線装置を使用することができる。
【００４０】
図９は、本発明に係るコイル部品およびその製造方法を実施するための最良の形態の第４例を示すものである。 
【００４１】
第４例は、第３例において、各コイル２１が位相処理を含めてほとんど個別に加工処理される製造工程を採る。 
【００４２】
第４例によると、各コイル２１がコイル素巻３を形成することなくほとんど個別に加工処理されるため、製造速度を高めることができる。 
【００４３】
以上、図示した各例の外に、３個以上の部品単位１を組合わせることも可能である。 
【００４４】
さらに、コイル２１を放射状以外に展開させることも可能である。 
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明に係るコイル部品およびその製造方法は、電磁誘導機のロータディスク以外の広範な電子機器，電磁機器等への組込みに適用することができる。 
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係るコイル部品およびその製造方法を実施するための最良の形態の第１例の平面図であり、（Ａ），（Ｂ）の順に製造工程が示されている。
【図２】図１の前処理としての電線の処理状態の斜視図である。
【図３】図２の続く電線の処理状態の斜視図である。
【図４】図１に続く製造工程の平面図である。
【図５】図４の縦断面図の簡素化した展開図である。
【図６】図４前の電線の処理工程のフローチャートである。
【図７】本発明に係るコイル部品およびその製造方法を実施するための最良の形態の第２例における電線の処理工程のフローチャートであるである。
【図８】本発明に係るコイル部品およびその製造方法を実施するための最良の形態の第３例における電線の処理工程のフローチャートであるである。
【図９】本発明に係るコイル部品およびその製造方法を実施するための最良の形態の第４例における電線の処理工程のフローチャートであるである。
【符号の説明】
【００４７】
１            部品単位 
２            電線 
２１          コイル 
２２          渡線 
３            コイル素巻 
４            段差 
【図１】
2008010743.tif 000003
【図２】
2008010743.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008010743.tif 000008
【図７】
2008010743.tif 000009
【図８】
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【図９】
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