(57)【要約】【課題】構造体としてのフレームを有する為、ロータの重量が増しコストも上がる。また、風穴からロータの内側にこもる熱を放出するが、ロータの内部の熱しか放出されず、かつ自然放出であり放熱効率が悪い。また、ロータコア近傍には磁石が埋設されており、洗濯機に電動機を組み付ける際にその磁石の吸引力によって組み付けし難いといった課題を有していた。【解決手段】上記課題を解決するために本発明は、構造体にフレーム１０７を使用せず樹脂にて構造体を形成し、ロータ１２の樹脂部１９に軸方向に貫通する複数個の風穴２０を設けると共に、その内周側に前記樹脂で延設された凸部２１を設け、ロータの内側ロータ１４の外周面や外側ロータ１５の内周面に、軸方向の貫通穴２２を有し、ロータ１２の軸方向の段差部２３に放射状の樹脂のリブ２４を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略環状のヨークと、前記ヨークに設けた複数のティースとからなるステータコアの前記ヨークに、３相スターもしくはデルタ状に結線されトロイダル巻線を施した複数のコイルを有するステータと、前記ステータに対して回転自在に保持されたロータとからなり、前記ロータは、ステータの内径側に対向する内側ロータと、外径側に対向する外側ロータとで構成され、前記ティースは、前記ヨークから外周方向に突出した外側ティースと、前記外側ティースと同数で前記ヨークから内周方向に突出した内側ティースからなり、前記内側ロータと前記外側ロータには永久磁石挿入の孔部が設けられており、前記孔部に収納保持された複数の内側ロータ永久磁石と外側ロータ永久磁石を備えたモータのロータにおいて、ロータの構造体にフレームを使用せず、樹脂にて構造体を形成することを特徴とする電動機
【請求項２】
前記ロータの樹脂部に軸方向に貫通する複数個の風穴が設けられ、その内周側に前記樹脂で延設された凸部があることを特徴とする電動機
【請求項３】
前記ロータの内側ロータの外周面や外側ロータの内周面に、軸方向の貫通穴を有することを特徴とする電動機
【請求項４】
前記ロータの軸方向の段差部に放射状の樹脂のリブを有することを特徴とする電動機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯機等に用いられる電動機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電動機はステータ１０１とロータ１０２とが分離されており、例えば、図５に記載されているものがあった。図５にその電動機の斜視図を示し、図６にその電動機のステータ１０１とロータ１０２とが分離された様子を示し、図７にその電動機のステータ１０１とロータ１０２の断面を示す。
【０００３】
ステータコア１０３などを樹脂などで外装されたステータ１０１の径方向に伸びた取付足１０４に設けられた穴を利用して、洗濯機などの実機に取り付けられる。実機に取り付けられたステータ１０１の内側にロータ１０２がボス１０５を介して実機の軸に回転自在に保持される。この際、ロータ１０２には一般的には磁石を有している。
【０００４】
ここでロータ１０２には構造体としてのフレーム１０７を有する。さらに軸方向の風穴１０６があり、ロータ１０２の内側にこもる熱をその風穴１０６から自然放出させている。かかる先行技術は、文献公知発明に係るものでないため、記載すべき先行技術文献情報はない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では、構造体としてのフレーム７を有する為、ロータ２の重量が増しコストも上がる。また、風穴６からロータ２の内側にこもる熱を放出するが、ロータ２の内部の熱しか放出されず、かつ自然放出であり放熱効率が悪い。また、ロータコア８近傍には磁石が埋設されており、洗濯機に電動機を組み付ける際にその磁石の吸引力によって組み付けし難いといった課題を有していた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、構造体にフレーム１０７を使用せず樹脂にて構造体を形成し、ロータ１２の樹脂部１９に軸方向に貫通する複数個の風穴２０を設けると共に、その内周側に前記樹脂で延設された凸部２１を設け、ロータの内側ロータ１４の外周面や外側ロータ１５の内周面に、軸方向の貫通穴２２を有し、ロータ１２の軸方向の段差部２３に放射状の樹脂のリブ２４を有する。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明の電動機によれば、構造体としてのフレームが無い為、ロータの重量を軽くでき、コストも低減できる。
【０００８】
また、その風穴の内周側に樹脂で延設された凸部がロータと共に回転することによりステータから発熱した熱が撹拌され、凸部先端部分の回転接線方向に熱が放射され、その放射先に設けられた風穴から熱が放出される。よって、風穴からロータの内側とステータにこもる熱を強制的に放出することができ、放熱効率を高くできる。
【０００９】
また、ロータの内側ロータの外周面や外側ロータの内周面に設けられた軸方向の貫通穴に冶具を貫通させることにより、洗濯機に電動機を組み付ける際にロータコア近傍に埋設された磁石の吸引力によって組み付けし難いといった問題が無くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
構造体にフレームを使用せず樹脂にて構造体を形成し、ロータの樹脂部に軸方向に貫通する複数個の風穴を設けると共に、その内周側に前記樹脂で延設された凸部を設けた。また、ロータの内側ロータの外周面や外側ロータの内周面に、軸方向の貫通穴を設けた。また、ロータの軸方向の段差部に放射状の樹脂のリブを設けた。
【実施例】
【００１１】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
（実施例１）
以下、本発明の実施形態について図１及び図２及び図３及び図４を用いて説明する。
【００１３】
図１のモータは、トロイダル巻き方式のブラシレスモータを表しており、ステータ１１、ロータ１２より構成されている。ステータ１１はステータコア１３と、３相スターもしくはデルタ状に結線されステータコア１３にトロイダル巻線を施した複数のコイルを有する。ロータ１２は、ステータ１１に対し回転自在に保持されており、ステータ１１の内径側に対向する内側ロータ１４と、外径側に対向する外側ロータ１５とで構成され、内側ロータ１４と外側ロータ１５の前記ステータティースに対向する位置に永久磁石１６が配置されている。
ステータ１１の径方向に伸びた取付足１７に設けられた穴を利用して、洗濯機などの実機に取り付けられる。実機に取り付けられたステータ１１の内側にロータ１２がボス１８を介して実機の軸に回転自在に保持されるところまでは背景技術と同様である。
【００１４】
本発明の電動機は、ロータの構造体にフレームを使用せず、内側ロータ１４と外側ロータ１５とボス１８を樹脂成型金型内にインサートし、樹脂部１９でそれら部品のほぼ全面を外装した構造である。
【００１５】
よって、構造体としてのフレームが無い為、ロータの重量が軽くなりコストも下がる。
【００１６】
（実施例２）
前記ロータ１２の樹脂部１９に軸方向に貫通する複数個の風穴２０が設けられ、その内周側に前記樹脂で延設された凸部２１がある。ロータ１２が実機の軸を中心に回転すると、その風穴２０の内周側に樹脂で延設された凸部２１がロータ１２と共に回転することによりステータ１１から発熱した熱が撹拌され、凸部２１の外周先端部分の回転接線方向に熱が放射され、その放射先に設けられた風穴２０から熱が放出される。
【００１７】
よって、放熱効率が高くなる。
【００１８】
（実施例３）
前記ロータ１２の内側ロータ１４の外周面や外側ロータ１５の内周面に、軸方向の貫通穴２２がある。貫通穴２２は、内側ロータ１４とステータ１１のステータコア１３内周側とのギャップ部の軸方向に位置する。先に実機に取り付けられたステータ１１にロータ１２を取り付ける際に、内側ロータ１４とステータ１１のステータコア１３内周側とのギャップ部を通すことが可能な冶具を前記貫通穴２２に挿入して、ロータ１２を実機に取り付ける。ロータ１２を実機に取り付け完了後、前記冶具を抜き取ればロータ１２の実機への装着が完了する。ここで貫通穴２２は、外側ロータ１５の内周面に設けられていてもよい。その場合、貫通穴２２は外側ロータ１５とステータ１１のステータコア１３外周側とのギャップ部の軸方向に位置する。
【００１９】
よって、洗濯機に電動機を組み付ける際にロータコア近傍に埋設された磁石の吸引力によって組み付けし難いといった問題が無くなる。
【００２０】
（実施例４）
前記ロータ１２の軸方向の段差部２３に放射状の樹脂のリブ２４を有している。前記リブ２４は樹脂量をあまり増やさずにフレームを廃止した分の強度低下を補うことができ、さらに、ロータ１２の振動モードの振幅を抑制することができ、電動機の運転時の振動騒音が低減する。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明の電動機によれば、ロータの重量が軽くなりコストも下がり放熱効率も高くなる。また、洗濯機に電動機を組み付ける際に組み付けが容易になり、洗濯機等に用いられる電動機等の用途に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施の形態における電動機の組立図
【図２】同正面から見た分解図
【図３】同背面から見た分解図
【図４】同断面図
【図５】従来例を示した電動機の組立図
【図６】同正面から見た分解図
【図７】同断面図
【符号の説明】
【００２３】
１１    ステータ
１２    ロータ
１３    ステータコア
１４    内側ロータ
１５    外側ロータ
１６    永久磁石
１７    取付足
１８    ボス
１９    樹脂部
２０    風穴
２１    凸部
２２    貫通穴
２３    段差部
２４    リブ
１０１    ステータ
１０２    ロータ
１０３  ステータコア
１０４  取付足
１０５  ボス
１０６  風穴
１０７  フレーム
１０８  ロータコア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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