(57)【要約】【課題】綴じ用紙の厚さに関係なくステープルの脚部を確実に良好に折り曲げる。【解決手段】マガジン部２と、ステープルを打ち出すハンドル部３とを、打ち出されたステープルの脚部を折曲させるクリンチャ部４を備えたベース（５、１５）の後端部に回動自在に支持させるとともに、綴じ用紙を貫通したステープルの脚部に係合して折曲させるステープラのクリンチャ溝２０において、クリンチャ溝２０の底面３２の幅をステープルの側面の幅よりも広くするとともに、クリンチャ溝２０の底面３２の幅方向における後ろ側を、ステープルの打ち出し方向に対して略垂直な平面とし、底面３２の幅方向における前側を、前高後低となるように傾斜する傾斜面部３４として形成した。【選択図】図５
2008080450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数のステープルを収容するマガジン部と、該マガジン部に収容されたステープルを綴じ用紙に向けて打ち出すドライバを備えたハンドル部とを、上記マガジンから打ち出されたステープルの脚部を折曲させるクリンチャ部を前部に備えたベースの後端部に回動自在に支持させるとともに、上記クリンチャ部に設けられて上記綴じ用紙を貫通したステープルの脚部に係合して該ステープルの脚部を上記綴じ用紙の裏面に沿って折曲させるステープラのクリンチャ溝において、
上記クリンチャ溝の底面の前後幅をステープルの側面の幅よりも広くするとともに、
上記クリンチャ溝の底面の前後幅方向における後ろ側を、上記ステープルの打ち出し方向に対して略垂直な平面とし、上記底面の前後幅方向における前側を、前高後低となるように傾斜して上記平面と連なる傾斜面部として形成した
ことを特徴とするステープラのクリンチャ溝。
【請求項２】
上記クリンチャ溝の底面の後ろ側の平面部から前側の傾斜面部に徐々に変化するように形成したことを特徴とする、請求項１に記載のステープラのクリンチャ溝。
【請求項３】
上記傾斜面部は上記平面部に対して約３〜７°に傾斜していることを特徴とする、請求項１又は２に記載のステープラのクリンチャ溝。
【請求項４】
上記平面部は水平に対して約０〜０．５°の角度をなして前側が高くなっていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のステープラのクリンチャ溝。
【請求項５】
上記クリンチャ溝の底面の前後幅における後側は、上記マガジンと上記ベースとの間に、上記綴じ用紙を少なくとも２枚介在させて綴じる際の上記ステープルの打ち出し方向に対して略垂直な平面として形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のステープラのクリンチャ溝。
【請求項６】
多数のステープルを収容するマガジン部と、該マガジン部に収容されたステープルを綴じ用紙に向けて打ち出すドライバを備えたハンドル部とを、上記マガジンから打ち出されたステープルの脚部を折曲させるクリンチャ部を前部に備えたベースの後端部に回動自在に支持させるとともに、上記クリンチャ部に設けられて上記綴じ用紙を貫通したステープルの脚部に係合して該ステープルの脚部を上記綴じ用紙の裏面に沿って折曲させるステープラのクリンチャ溝において、
上記クリンチャ溝の底面の前後幅をステープルの側面の幅よりも広くするとともに、
上記クリンチャ溝の底面の前後幅方向における後ろ側に平面部を形成し、上記底面の前後幅方向における前側に、前高後低となるよう傾斜して上記平面部と所定角度を成して連なる傾斜面部を形成した
ことを特徴とするステープラのクリンチャ溝。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マガジン内に装填された先頭のステープルをドライバによってマガジンから綴じ用紙に向けて打ち出し、綴じ用紙を貫通したステープルの脚部を綴じ用紙の裏面に沿って折曲させるステープラのクリンチャ溝に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ステープラは、ベースの前端部に設けられた綴り台上に綴じ用紙を載置し、ハンドルを押し下げてその先端のドライバにより綴じ用紙の上に設けられたマガジン内のステープルを下方に打ち出し、綴じ用紙を貫通したステープルの脚部を綴じ用紙の下部に設けられたクリンチャ部のクリンチャ溝で綴じ用紙の裏面に沿わせて折り曲げて綴じるように構成されている。
【０００３】
ところで、綴じ用紙の数は一様ではない。２、３枚のときもあれば４０枚、５０枚の場合もある。枚数に応じてステープルが貫通するときの綴じ用紙の厚さが異なる。綴じ用紙の枚数が少ないときは、ステープルが貫通したとき、綴じ用紙が薄いので、ステープルを安定に保持することができない。また、ハンドルに力を入れるときに綴じ用紙が動くことがあり、この場合もステープルの脚部が振れることがある。
【０００４】
そのほか、ステープルの脚部は綴じ用紙の厚さによって貫通したときの打ち出し角度が微妙に異なり、綴じ用紙を貫通した後にステープルの脚部がクリンチャ溝に当たるときの位置も微妙に違ってくる。
【０００５】
このため、４０枚、５０枚という多数の用紙を綴じることができるステープラでは、クリンチャ溝の長さと幅を十分にとり、クリンチャ溝の両端を湾曲させ、またその内面を断面円弧状に形成したものが知られている（特許文献１参照）。
【０００６】
また、クリンチャ溝をベースに固定するのではなく、上下方向に移動可能とし、ドライバを下方に移動してステープルを打ち出し、打ち出したステープルの脚が綴じ用紙を貫通するまではクリンチャ溝も下方に移動し、その後さらにドライバを下方に移動させることによりステープルの脚部がクリンチャ溝によって内側に折り曲げられるようにした構成のステープラが知られている。このステープラにおいても、図６（ａ）に示すように、クリンチャ溝の前後方向の溝幅をステープルの幅よりも大きくとり、クリンチャ溝の底面を、ステープルの打ち出し方向に対して垂直な平面部とした構成を採用している。
【特許文献１】特開平１１−２８６８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図６（ａ）の構成の場合、先端にドライバ４０を垂直に設けたハンドルが回動可能に設けられていることもあって、ドライバ４０の下端面４１はクリンチャ溝４２の底面４３に垂直ではなく、僅かに後傾状態となって打ち出される。これに加え、作業者がステープルの脚部が綴じ用紙を貫通した後、さらにクリンチャ溝４２でステープルの脚部１０を折り曲げるクリンチ動作をするとき、ステープラ全体を作業者の手前側に（後ろ側に）引きやすい。ステープラが作業者の手前側に移動すれば、相対的に綴じ用紙はステープラの前側に動くことになる。
【０００８】
このため、綴じ用紙が薄い場合は、ステープルの脚部１０の先端は同図（ｂ）のように前側に流れやすく、ステープルの脚部１０が後ろ側に転んだ姿勢になり易い。綴じ用紙が厚い場合は、綴じ用紙とクリンチャ溝の底面との角度が合わなくなってくるため、曲がった脚１０がクリンチャ溝の前方に寄りやすくなる。したがって、この場合もステープルの脚部が後ろ側に転んだ姿勢になり易い。
【０００９】
上記不都合を解決する手段として、同図（ｃ）のように、クリンチャ溝の底面４３に角度をつけ、前部が高く、後部が低くなるように底面全体を傾斜させることが試みられた。これによれば、ステープルの脚部１０は前には流れにくいが、綴じ用紙が薄いときは、底面の傾斜に沿って後ろに流れやすく、このため、綴じた状態のステープルの形が悪くなる。これを防止するためには、クリンチャ溝の立壁４４でステープルの脚部の流れを止めるようにすることが考えられる。しかし、この場合は、立壁４４の位置精度が必要となるという問題がある。
【００１０】
本発明は、上記問題点を解消して、綴じ用紙の厚さが厚い場合であっても薄い場合であってもステープルの脚部を確実に良好に折り曲げることができるステープラのクリンチャ溝を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、多数のステープルを収容するマガジン部と、該マガジン部に収容されたステープルを綴じ用紙に向けて打ち出すドライバを備えたハンドル部とを、上記マガジンから打ち出されたステープルの脚部を折曲させるクリンチャ部を前部に備えたベースの後端部に回動自在に支持させるとともに、上記クリンチャ部に設けられて上記綴じ用紙を貫通したステープルの脚部に係合して該ステープルの脚部を上記綴じ用紙の裏面に沿って折曲させるステープラのクリンチャ溝において、上記クリンチャ溝の底面の前後幅をステープルの側面の幅よりも広くするとともに、上記クリンチャ溝の底面の前後幅方向における後ろ側を、上記ステープルの打ち出し方向に対して略垂直な平面とし、上記底面の前後幅方向における前側を、前高後低となるように傾斜して上記平面と連なる傾斜面部として形成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項２に係る発明は、上記クリンチャ溝の底面の後ろ側の平面部から前側の傾斜面部に徐々に変化するように形成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２において、上記傾斜面部は上記平面部に対して約３〜５°に傾斜していることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に係る発明は、請求項１又は２において、上記平面部は水平に対して約０〜０．５°の角度をなして前側が高くなっていることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に係る発明は、請求項１において、上記クリンチャ溝の底面の前後幅における後側は、上記マガジンと上記ベースとの間に、上記綴じ用紙を少なくとも２枚介在させて綴じる際の上記ステープルの打ち出し方向に対して略垂直な平面として形成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項６に係る発明は、多数のステープルを収容するマガジン部と、該マガジン部に収容されたステープルを綴じ用紙に向けて打ち出すドライバを備えたハンドル部とを、上記マガジンから打ち出されたステープルの脚部を折曲させるクリンチャ部を前部に備えたベースの後端部に回動自在に支持させるとともに、上記クリンチャ部に設けられて上記綴じ用紙を貫通したステープルの脚部に係合して該ステープルの脚部を上記綴じ用紙の裏面に沿って折曲させるステープラのクリンチャ溝において、上記クリンチャ溝の底面の前後幅をステープルの側面の幅よりも広くするとともに、上記クリンチャ溝の底面の前後幅方向における後ろ側に平面部を形成し、上記底面の前後幅方向における前側に、前高後低となるよう傾斜して上記平面部と所定角度を成して連なる傾斜面部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１又は請求項２に係る発明によれば、クリンチャ溝の底面の前後幅をステープルの側面の幅よりも広くするとともに、上記クリンチャ溝の底面の前後幅方向における後ろ側を、上記ステープルの打ち出し方向に対して略垂直な平面部とし、上記底面の幅方向における前側を、前高後低となるように傾斜して該平面部と連なる傾斜面部として形成したから、綴じ用紙が薄い場合は、ステープルの脚部はクリンチャ溝の底面のうち後ろ側の平面部に係合する。クリンチャ溝の底面の前側には傾斜面部があるため、ステープルの脚部の先端が前側に流れることはない。したがって、ステープルが後ろに転ぶのを確実に防止することができる。さらに、クリンチャ溝の立壁の位置に精度が要求されないので、取り付けが容易である。
【００１８】
また、綴じ用紙が厚い場合は、綴じ用紙とクリンチャ溝の底面との角度が合わなくなってくるため、ステープルの脚部が前方に寄りやすくなるが、この場合も、クリンチャ溝の底面の前側には傾斜面部があるため、ステープルの脚部の先端は前側に流れることがない。したがって、ステープルが後ろに転ぶのを確実に防止することができる。
【００１９】
以上のように、上記クリンチャ溝構成によれば、綴じ用紙の厚さが厚い場合であっても薄い場合であってもステープルの脚部を確実に良好に折り曲げることができる。
【００２０】
請求項３又は請求項４に係る発明によれば、最も効率的で仕上り状態のよい綴じ効果が得られる。
【００２１】
請求５に係る発明によれば、綴じ用紙を２枚綴じする際から、仕上り状態のよい綴じ効果が得られる。
【００２２】
請求６に係る発明によれば、請求項１に係る発明と同様の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図は本発明のステープラの一実施形態を示すもので、図１はステープラの斜視図、図２は上記ステープラの縦断面図、図３はその綴じ作動状態の縦断面図であり、図４（ａ）はクリンチャ部の拡大図、（ｂ）はさらにその拡大図である。
【００２４】
図１〜図３において、ステープラ１は、多数のステープルを収容可能に設けられているマガジン部２と、マガジン部２内に装填されたステープルを綴じ用紙に向けて打ち出すハンドル部３と、マガジン部２から打ち出されて綴じ用紙を貫通したステープルの脚部先端部を綴じ用紙の裏面に沿って折曲させるクリンチャ部４を先端側に備えたクリンチャアーム５と、上記ハンドル部３を操作する操作アーム６とによって構成されており、マガジン部２とハンドル部３は、それぞれの後端部において、クリンチャアーム５の後端部に設けられた支持軸７に回動自在に支持されている。
【００２５】
マガジン部２は、前端部に打出口８を有するマガジン９とステープル押圧用プッシャ（図示せず）と針カバー１１とによって構成されている。マガジン部２はバネ１２により上方に回動付勢されている。
【００２６】
ハンドル部３にはステープルを打出口８から打ち出すドライバ１３が設けられ、バネ片１４によって上方に回動付勢されている。そして、操作アーム６を押下操作することによってハンドル部３が回動され、ドライバ１３がマガジン部２のステープル（図示せず）を打ち出すようになっている。
【００２７】
クリンチャアーム５は一体に組み付けられたアームカバー１５とともにベースを構成している。クリンチャアーム５の前方にはクリンチャ部４が形成されている。クリンチャ部４には次に示すクリンチャ１６とクリンチャガイド１８とスライド部材１９とが設けられている。
【００２８】
クリンチャ１６は、ステープルの脚部に係合してステープルの脚部を綴じ用紙の裏面に沿って互いに内側に向けて折り曲げるように誘導させるクリンチャ溝２０（図４（ａ）（ｂ）参照）を備え、上下方向に移動できるように配置され、バネ２２によって上方へ向けて付勢されている。
【００２９】
クリンチャ１６はクリンチャガイド１８の前端の開口１７に支持されている。クリンチャガイド１８は後端の係合爪２３がクリンチャアーム５の開口２４の縁に係合されて揺動可能に支持され、バネ２５により上方に一定範囲だけ回動するように付勢されている。クリンチャガイド１８の開口１７はクリンチャ１６に沿ってほぼ垂直方向に揺動されるようになっている。
【００３０】
スライド部材１９は底壁に沿って前後方向にスライド可能に支持され、バネによって前方に付勢されている。前方位置にあるとき、クリンチャガイド１８に係合して下方向へ揺動するのを阻止し、綴じ用紙を上方位置で支持し、後方側へ移動すると、クリンチャガイド１８の先端部が下方向へ揺動可能な状態にする。
【００３１】
ハンドル部３には、Ｌ字状のリンク部材３０の一端部が軸部２１を介して枢支されている。このリンク部材３０はその中央折曲部３０ａが針カバー１１の上面に摺接係合されており、下方に延びた他端部３０ｂがスライド部材１９に係合可能に対応している。このリンク部材３０は、ハンドル部３がマガジン部２に対して相対的に回動することにより、中央折曲部３０ａを支点として回動し、他端部３０ｂがスライド部材１９に係合してスライド部材１９を不図示のバネに抗して後方へスライド移動させるようになっている。
【００３２】
なお、バネ２５は、クリンチャガイド１８を上方へ向けて揺動するように付勢している。
【００３３】
上記構成において、図２に示されるように、クリンチャガイド１８の上面に綴じ用紙Ｐを載置して操作アーム６を押下操作すると、ハンドル部３が回動してハンドル部３の板状バネ片１４を介してマガジン部２が押下回動し、マガジン９の下面とクリンチャガイド１８との間で綴じ用紙が狭持される。この時点ではクリンチャガイド１８の前部下面側にはスライド部材１９が進入していてクリンチャガイド１８を上方位置に保持しているので、綴じ用紙が上方位置で支持されるとともにマガジン部２の回動が停止状態に保持される。ハンドル部３が更に回動することによってハンドル部３のドライバ１３によってマガジン９内の先頭のステープルが綴じ用紙に向けて打ち出され、貫通する。
【００３４】
ステープルの脚部は、綴じ用紙を貫通してクリンチャ１６と当接しクリンチャ１６をバネ２２に抗して押し下げるが、バネ２２は極めて弱い弾発力のものであって、この時点ではクリンチャ１６は、ステープル脚を折曲させる作用を発揮しない。ドライバ１３によりステープルの脚部のほぼ全部が綴じ用紙を貫通した位置まで打ち出されたタイミングの時、図３に示されるように、ハンドル部３とマガジン部２の回動によってリンク部材３０が回動しリンク部材３０の他端部３０ｂがスライド部材１９と係合してスライド部材１９を後方へスライド移動させる。これにより、クリンチャガイド１８の先端部が下方向へ回動する。これに伴い、マガジン部２が、板状バネ片１４の弾力によりクリンチャガイド１８を下方に押圧しながら回動する。
【００３５】
この後、操作アーム６の押下操作によってハンドル部３が更に回動され、クリンチャガイド１８が更に下方へ揺動して、ドライバ１３によって打ち出されるステープルの脚部の先端がクリンチャ１６のクリンチャ溝２０と係合し、ステープルの脚部を綴じ用紙の裏面に沿って平坦に折り曲げてステープル綴じが完了する。
【００３６】
ところで、図４（ｂ）のＡ−Ａ矢視方向として示す上記クリンチャ１６のクリンチャ溝２０の横断面は、図５（ａ）に示されるように形成されている。
【００３７】
すなわち、クリンチャ溝２０の前後の立壁３１と左右の立壁（図示せず）との間に形成され、その底面３２の前後幅は前述の理由によりステープルの側面の幅よりも広くなるように形成されている。
【００３８】
次に、上記クリンチャ溝２０の底面３２のうち、その前後幅方向における後ろ側（図に向かって右側）は、上記ステープルの打ち出し方向に対して略垂直で、水平な平面部３３として形成されている。また、上記底面３２の前後幅方向における前側は、前部が高く、後部が低い前高後低となるように傾斜する傾斜面部３４として形成されている。
【００３９】
従来のクリンチャ溝構成によれば、前述のように、ステープルはドライバ１３によって打ち出され、綴じ用紙を貫通した後にクリンチャ溝に係合する場合、綴じ用紙が薄いときは、ステープルの脚部の先端は前側に流れやすく、ステープルの脚部が後ろ側に転んだ姿勢になりやすかった。また、綴じ用紙が厚いときは、綴じ用紙とクリンチャ溝２０の底面３２との角度が合わなくなってくるため、曲がった脚が前方に寄りやすくなる。したがって、この場合もステープルの脚部が後ろ側に転んだ姿勢になり易い傾向があった。
【００４０】
しかしながら、上記クリンチャ溝構成によれば、綴じ用紙が薄い場合は、同図（ｂ）のように、ステープルの脚部１０ａはクリンチャ溝２０の底面３２のうち後ろ側の平面部３３に係合する。平面部３３は水平で、かつ、前方側に位置する立壁３１との距離が後方側に位置する立壁３１との距離よりも離れているので脚部１０ａは前側に流れようとするが、クリンチャ溝２０の底面３２の前側には傾斜面部３４があるため、ステープルの脚部の先端が前側に流れることはない。したがって、ステープルが後ろに転ぶのを確実に防止することができる。さらに、クリンチャ溝２０の立壁の位置に精度が要求されないので、取り付けが容易である。
【００４１】
また、綴じ用紙が厚い場合は、同図（ｃ）に示されるように、綴じ用紙とクリンチャ溝２０の底面３２との角度が合わなくなってくるため、ステープルの脚部１０ｂが前方に寄りやすくなるが、この場合も、クリンチャ溝２０の底面３２の前側には傾斜面部３４があるため、ステープルの脚部１０ｂの先端は前側に流れることがない。しかも、脚部１０ｂの後ろは傾斜面部３４と角度を成して形成されている水平な平面部３３であるから、脚部１０ｂが後ろに流れることもない。したがって、ステープルが転ぶのを確実に防止することができる。
【００４２】
このように、上記クリンチャ溝構成によれば、綴じ用紙の厚さが厚い場合であっても薄い場合であってもステープルの脚部を確実に良好に折り曲げることができる。
【００４３】
なお、ステープルの打ち出し方向に対して垂直な平面を水平とすると、上記後側平面部３３の角度αは水平に対して０〜−０．５°で水平かわずかに後ろ下がりに形成するのが好ましい。また、前側傾斜面部３４の角度βは、水平に対して３〜５°にするのが好ましい。平面部３３が前下がりになってしまうと、綴じ用紙を貫通したステープルの脚部が前方に流れやすくなってしまい、上記角度αが０．５°よりも大きいと、特に綴じ用紙が薄い場合に、ステープルの脚部１０ｂの先端が後ろ側に流れやすく、ステープルの脚部が前側に転んだ姿勢になりやすくなるからである。前側傾斜面部３４の角度βは、水平に対して３°よりも小さい場合は、ステープルの脚部が前方に流れるのを防止する効果が小さくなり、上記角度βが５°よりも大きいと、角度が大きくなりすぎて脚部が後ろに流れてしまいやすくなるからである。
【００４４】
また、上記クリンチャ溝２０の底面３２の後ろ側の平面部３３から前側の傾斜面部３４に徐々に変化するように形成してもよい。
【００４５】
加えて、平面部３３を、綴じ用紙を２枚重ねた状態で綴じる際のステープルの打ち出し方向に対して略垂直な平面として形成するのが好ましい。
【００４６】
なお、クリンチャ溝２０は必ずしも上述のような可動式のものでなくてもよい。通常のステープラに用いられている固定式のクリンチャ溝２０でも、同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態のステープラの斜視図
【図２】上記ステープラの縦断面図
【図３】上記ステープラの綴じ作動状態の縦断面図
【図４】（ａ）はクリンチャ部の拡大図、（ｂ）はさらにその拡大図
【図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明に係るクリンチャ溝の横断面図
【図６】（ａ）は従来のステープラのクリンチャ溝の横断面図、（ｂ）はステープルの脚部の折り曲げ状態を示す横断面図、（ｃ）は別のクリンチャ溝の横断面図
【符号の説明】
【００４８】
１  ステープラ
２  マガジン部
３  ハンドル部
４  クリンチャ部
５  クリンチャアーム（ベースの一部）
１５  アームカバー（ベースの一部）
２０  クリンチャ溝
３２  底面
３３  平面部
３４  傾斜面部
【図１】
2008080450.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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