(57)【要約】【課題】  作業者の技量によらず、取付体の密着性や気密性等を確実に確保することができるとともに、その密着性や気密性等の点において施工の質を均一に保つことが可能な取付部材を提供すること。【解決手段】  取付対象面に対して垂直方向に奥行きのある取付孔が形成された取付材を、取付対象面に取り付けるための取付部材であって、取付孔に嵌挿される外形を有し、取付対象面に対して略垂直方向に、固定具が挿通される挿通孔が形成され、挿通孔に挿通された固定具が取付対象面に打設された際に、取付体に、取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力を加えるように構成されていることを特徴とする取付部材。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付対象面に対して垂直方向に奥行きのある取付孔が形成された取付材を、前記取付対象面に取り付けるための取付部材であって、
前記取付孔に嵌挿される外形を有し、
前記取付対象面に対して略垂直方向に、固定具が挿通される挿通孔が形成され、
前記挿通孔に挿通された前記固定具が前記取付対象面に打設された際に、前記取付体に、前記取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力を加えるように構成されていることを特徴とする取付部材。
【請求項２】
前記取付孔に嵌挿される外形を有する本体部と、前記本体部に設けられた舌片とを備え、
前記挿通孔は、少なくとも前記舌片に形成されており、
前記舌片は、弾性を有し、その一端のみが前記本体部に固定されるとともに、その他端側が前記取付対象面から離れる方向に傾斜しており、
前記舌片は、前記挿通孔に挿通された前記固定具が前記取付対象面に打設された際に、前記取付対象面と水平になるように移動し、その際に生じる復元力によって、前記取付体に、前記取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力を加えるように構成されている請求項１に記載の取付部材。
【請求項３】
前記取付孔に嵌挿され得る筒形状を有するとともに、その内側に前記取付対象面に対して傾斜する傾斜面を有する本体と、
前記本体の内側に設置され、前記傾斜面と当接する当接面を有する補助体と
を備え、
前記挿通孔は、前記本体と前記補助体との両方に、互いに連通するように形成され、
前記補助体に形成された前記挿通孔は、前記固定具と略同じ径を有し、
前記本体に形成された前記挿通孔は、前記固定具を前記挿通孔に対して相対的に前記傾斜面の傾斜方向に沿って移動させ得る形状を有し、
前記本体は、前記挿通孔に挿通された前記固定具が前記取付対象面に打設された際に、前記傾斜面を前記補助体の前記当接面に摺接させながら移動することにより、前記取付体に、前記取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力を加えるように構成されている請求項１に記載の取付部材。
【請求項４】
前記取付孔に嵌挿され得る形状を有し、前記取付対象面に対して傾斜する傾斜面を有する本体と、
前記傾斜面と当接する当接面を有するとともに、前記本体を介さずに前記取付体と接触する接触面を有する補助体と
を備え、
前記挿通孔は、前記本体と前記補助体との両方に、互いに連通するように形成され、
前記補助体に形成された前記挿通孔は、前記固定具を前記挿通孔に対して相対的に前記傾斜面の傾斜方向に沿って移動させ得る形状を有し、
前記本体に形成された前記挿通孔は、前記固定具と略同じ径を有し、
前記補助体は、前記挿通孔に挿通された前記固定具が前記取付対象面に打設された際に、前記当接面を前記本体の前記傾斜面に摺接させながら移動することにより、前記取付体に、前記取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力を加えるように構成されている請求項１に記載の取付部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、床下収納庫、床下点検口、天井点検口、部屋のコーナー用のステッチ部材等の設置に用いられる取付部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の建造物には、例えば、床下収納庫、床下点検口、天井点検口等が設けられたものが多く存在する。これらは、フローリング板等の床板や天井板等に形成された開口に枠体が設置され、その枠体に蓋が開閉可能に嵌め込まれることにより設置される。
このような床下収納庫、床下点検口、天井点検口等では、蓋が設置された状態で室内と室外との通気があると冷暖房効率が低下することになるため、枠体には、床板や天井板等との間での高い気密性が要求される。
【０００３】
更に、床下収納庫、床下点検口等においては、床面との段差を小さくして躓きを防止するとともに、軽量化を図って施工時の作業性・取り扱い性を向上させる観点から、枠体の板厚が小さく設定される必要がある。その一方で、枠体が変形すると、床下と室内との間の気密性が損なわれて、断熱性能が低下して冷暖房効率が悪化するおそれがあり、また変形箇所が床面から突出して人が躓くおそれもあるため、枠体には、蓋の上を通過する人の荷重にも耐え得る充分な強度が要求される。
【０００４】
従来の床開口用枠体は、板厚を小さくするとともに充分な強度を得るために、根太の側面に横渡しに固定された角柱状の補助根太に支持されるように構成されていた（例えば、特許文献１〜３参照）。このような従来の床開口用枠体の構造について説明する。
【０００５】
図１１は、従来の床下収納庫の床板近傍を拡大した部分拡大縦断面図である。
根太２９１の上面には、床板２９０が設置され、床板２９０には、開口部２９９が形成されている。根太２９１の側面２９１ａの所定位置には、角柱状の補助根太２９２が横渡しで設けられ、補助根太２９２は釘２９３で根太２９１に固定されている。
金属板からなる枠体２１０は、床板２９０の開口部２９９に嵌め込まれ、気密シール２８２を介して、床板２９０の側面２９０ｂ及び根太２９１の側面２９１ａと接している。また、枠体２１０の下部は、気密材２８３を介して、補助根太２９２の上面と接している。更に、枠体２１０の上端に位置し、床面２９０ａに沿って水平方向に延びる係止片２１１は、両面シール２８４を介して、床面２９０ａに貼着されることにより係止されている。枠体２１０には、収納ボックス２８０が嵌め込まれ、更に蓋２８１が開閉可能に嵌め込まれる。
【０００６】
図１１に示す構造では、例えば、図１２（ａ）に示すように、補助根太２９２を設計位置より下側に設置した場合、枠体２１０と補助根太２９２との間に隙間２８５が生じるため、枠体２１０に変形が生じたり、気密性が低下したりするという問題があった。
その一方で、図１２（ｂ）に示すように、補助根太２９２を設計位置より上側に設置した場合には、枠体２１０の係止片２１１と床面２９０ａとの間に隙間２８６が生じるため、枠体２１０が床面２９０ａより上側に突出し、人が躓いたり、枠体が破損したりするおそれがあった。
【０００７】
このように、補助根太２９２を用いる構造では、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、補助根太２９２の取付位置が上下方向に僅かにずれても、種々の問題が生じることになるため、高い取付精度が要求され、施工が困難であるという問題があった。さらに、床面の不陸によっては、両面シール２８４が係止片２１１と床面２９０ａとの両方に密着せず、気密性が確保されないという場合もあった。
そこで、補助根太を省略した床開口用枠体の構造が種々提案されている（例えば、特許文献４、５参照）。このような従来の床開口用枠体の構造について説明する。
【０００８】
図１３は、従来の床下収納庫の床下近傍を拡大した部分拡大縦断面図である。
根太３９１の上面には、床板３９０が設置され、床板３９０には、開口部３９９が形成されている。なお、図１１に示した例とは異なり、根太３９１に補助根太３９２は設けられていない。
金属板からなる枠体３１０は、床板３９０の開口部３９９に嵌め込まれ、気密シール３８２を介して、床板３９０の側面３９０ｂ及び根太３９１の側面３９１ａと接している。また、枠体３１０の上端に位置し、床面３９０ａに沿って水平方向に延びる係止部３１１は、両面シール３８４を介して、床面３９０ａに貼着されることにより係止されている。更に、枠体３１０は、釘３９３で根太３９１に固定されている。
枠体３１０には、収納ボックス３８０が嵌め込まれ、更に蓋３８１が開閉可能に嵌め込まれる。
【０００９】
図１３に示す枠体３１０を設置する場合、先ず床面３９０ａに、両面シール３８４により、枠体３１０の係止部３１１を貼着させることにより係止させ、その後、釘３９３で枠体３１０を根太３９１に固定する。これにより、正確に且つ簡単に枠体３１０を設置することができる。
しかしながら、補助根太を省略すると、補助根太によって枠体３１０が支持されないため、強度が不足してしまい、収納ボックスや蓋（図示せず）等の荷重によって、図１４（ａ）に示すように、枠体３１０が変形するおそれがあった。その結果、気密性や断熱性が低下し、また人が躓くおそれがあった。
【００１０】
また、図１３に示す枠体３１０は、係止部３１１を床面３９０ａに係止した状態で、釘３９３により根太３９１に固定されるものであるため、図１４（ｂ）に示すように、床板３９０の側面３９０ｂと、根太３９１の側面３９１ａとの間に段差があると釘３９３を打ち込むことができず、設置箇所の自由度が低いという問題があった。
【００１１】
更に、図１３に示す枠体３１０によれば、釘３９３を下方に若干傾けて打設することにより、枠体３１０に、側面３９０ｂ、３９１ａと水平な鉛直下方に向かう力を加えることが可能であり、それにより、係止部３１１と床面３９０ａと密着させることが可能であるが、床下点検口や天井点検口等の開口部３９９は、作業性の観点から見れば開口面積が充分ではないため、全ての釘３９３を同じように斜めに若干傾けて打設することが困難である。そのため、作業者（職人）の技量によっては、枠体３１０に加わる力のバランスが悪くなり、却って密着性や気密性が損なわれるおそれがあった。
【００１２】
上述した場合に限らず、枠体等の取付体を、例えば、床面、天井面、壁面又はこれらに形成された開口部の側面等の取付対象面に設置する際に、取付体に、取付対象面と水平な所定方向に力を加えることで、密着性・気密性等を確保したい場合は存在する。
しかしながら、釘等の固定具を若干傾けて打設する手法では、取付体に加わる力の大きさやバランスが作業者の技量に大きく依存することになるため、密着性や気密性にばらつきが生じてしまい、施工の質を均一に保つことができないという問題があった。
【００１３】
【特許文献１】特開２０００−３１４２２９号公報
【特許文献２】特開２００１−２０７６３５号公報
【特許文献３】特開２００４−２７８１２２号公報
【特許文献４】特開２０００−７３５５６号公報
【特許文献５】特開２０００−３３６９２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、作業者の技量によらず、取付体の密着性や気密性等を確実に確保することができるとともに、その密着性や気密性等の点において施工の質を均一に保つことが可能な取付部材を提供することにある。
また、本発明は、床下収納庫や床下点検口等のための床開口用枠体に好適に用いることができ、補助根太を省略して施工作業の簡略化を図りつつ、高い位置精度で設置可能であり、枠体（取付体）自身の変形を防止することにより気密性及び断熱性を確保するとともに躓き等を防止し、更に設置箇所の自由度が高い取付部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
以上のような目的を達成するために、本発明は、以下のようなものを提供する。
（１）  取付対象面に対して垂直方向に奥行きのある取付孔が形成された取付材を、上記取付対象面に取り付けるための取付部材であって、
上記取付孔に嵌挿される外形を有し、
上記取付対象面に対して略垂直方向に、固定具が挿通される挿通孔が形成され、
上記挿通孔に挿通された上記固定具が上記取付対象面に打設された際に、上記取付体に、上記取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力を加えるように構成されていることを特徴とする取付部材。
【００１６】
（１）の発明によれば、取付体を取付対象面に当接させ、取付体に形成された取付孔に取付部材を嵌挿した後に、挿通孔に固定具（例えば釘、螺子、ピン等）を挿通して打設することにより、取付体に、取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力が加わる。従って、その力によって、取付体を、例えば床面、天井面、壁面等の面に押し付けることが可能であり、取付体を取り付けつつ密着性や気密性を確保することができる。また、釘等の固定具の打設方法によって密着性や気密性を確保するものではなく、取付部材の構造によって密着性や気密性を確保するものであるため、作業者の技量によらず、取付体の密着性や気密性等を確実に確保することができるとともに、その密着性や気密性等の点において施工の質を均一に保つことが可能となる。
【００１７】
なお、本発明において、取付対象面とは、取付体が取り付けられる面であって、上記取付体の取付孔に嵌挿された取付部材が接触する面をいう。取付体の密着性や気密性等は、必ずしも、取付対象面との間のものをいうものではない。
【００１８】
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（２）  上記（１）の取付部材であって、
上記取付孔に嵌挿される外形を有する本体部と、上記本体部に設けられた舌片とを備え、
上記挿通孔は、少なくとも上記舌片に形成されており、
上記舌片は、弾性を有し、その一端のみが上記本体部に固定されるとともに、その他端側が上記取付対象面から離れる方向に傾斜しており、
上記舌片は、上記挿通孔に挿通された上記固定具が上記取付対象面に打設された際に、上記取付対象面と水平になるように移動し、その際に生じる復元力によって、上記取付体に、上記取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力を加えるように構成されていることを特徴とする。
【００１９】
（２）の発明によれば、取付体の取付孔に取付部材を嵌挿し、舌片に形成された挿通孔に固定具を打設すると、舌片の弾性力に抗して、舌片の開放端（他端）が取付対象面に近づく方向に移動するため、舌片には、固定端を軸として開放端側が取付対象面から離れる方向に戻ろうとする復元力が生じる。この復元力は、固定具が取付対象面に固定されているため、取付体に、所定方向に向かう力として加わることになる。
この力は、取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力であるとともに、取付体を取付対象面に押し付ける力である。
従って、取付体の密着性や気密性等を確実に確保することができるとともに、作業者の技量によらず、その密着性や気密性等の点において施工の質を均一に保つことが可能となる。
【００２０】
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（３）  上記（１）の取付部材であって、
上記取付孔に嵌挿され得る筒形状を有するとともに、その内側に上記取付対象面に対して傾斜する傾斜面を有する本体と、
上記本体の内側に設置され、上記傾斜面と当接する当接面を有する補助体と
を備え、
上記挿通孔は、上記本体と上記補助体との両方に、互いに連通するように形成され、
上記補助体に形成された上記挿通孔は、上記固定具と略同じ径を有し、
上記本体に形成された上記挿通孔は、上記固定具を上記挿通孔に対して相対的に上記傾斜面の傾斜方向に沿って移動させ得る形状を有し、
上記本体は、上記挿通孔に挿通された上記固定具が上記取付対象面に打設された際に、上記傾斜面を上記補助体の上記当接面に摺接させながら移動することにより、上記取付体に、上記取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力を加えるように構成されていることを特徴とする。
【００２１】
（３）の発明によれば、取付体の取付孔に本体を嵌挿するとともに、補助体を、その当接面が本体の傾斜面と当接するように、本体内に設置し、挿通孔に固定具を挿通させて取付対象面に打設すると、本体が、傾斜面を補助体の当接面に摺接させながら移動する。その結果、取付体に、上記取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力が加わることになる（図４参照）。
従って、取付体の密着性や気密性等を確実に確保することができるとともに、作業者の技量によらず、その密着性や気密性等の点において施工の質を均一に保つことが可能となる。
【００２２】
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（４）  上記取付孔に嵌挿され得る形状を有し、上記取付対象面に対して傾斜する傾斜面を有する本体と、
上記傾斜面と当接する当接面を有するとともに、上記本体を介さずに上記取付体と接触する接触面を有する補助体と
を備え、
上記挿通孔は、上記本体と上記補助体との両方に、互いに連通するように形成され、
上記補助体に形成された上記挿通孔は、上記固定具を上記挿通孔に対して相対的に上記傾斜面の傾斜方向に沿って移動させ得る形状を有し、
上記本体に形成された上記挿通孔は、上記固定具と略同じ径を有し、
上記補助体は、上記挿通孔に挿通された上記固定具が上記取付対象面に打設された際に、上記当接面を上記本体の上記傾斜面に摺接させながら移動することにより、上記取付体に、上記取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力を加えるように構成されている請求項１に記載の取付部材。
【００２３】
（４）の発明によれば、取付体の取付孔に本体を嵌挿するとともに、補助体を、その当接面が本体の傾斜面と当接するように設置し、挿通孔に固定具を挿通させて取付対象面に打設すると、補助体が、当接面を本体の傾斜面に摺接させながら移動し、補助体の接触面が取付体を押圧する。その結果、取付体に、上記取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力が加わることになる（図５参照）。
従って、取付体の密着性や気密性等を確実に確保することができるとともに、作業者の技量によらず、その密着性や気密性等の点において施工の質を均一に保つことが可能となる。
【００２４】
上記（１）〜（４）の取付部材は、例えば、床下収納庫、床下点検口、天井点検口、部屋のコーナー用のステッチ部材等に好適に用いることができる。
特に、床下収納庫、床下点検口等の床開口に設置する床開口用枠体に好適に適用することが可能であり、例えば、上記（１）〜（４）の取付部材と枠部材とを備えた床開口用枠体としては、以下のようなものを提供することができる。
【００２５】
（５）  床の開口部に嵌合され得る形状を有し、上記開口部側から根太側へ向けて貫通する取付孔が複数設けられている基体と、上記基体に設けられ、床面に係止される係止部とからなる枠部材、及び、
上記（１）〜（４）のいずれか１の取付部材
を備えたことを特徴とする床開口用枠体。
【００２６】
図１３に示したように、固定具により直接、枠体が支持される構造であると、強度が不足し、枠体が変形するおそれがある。しかしながら、（５）の床開口用枠体では、枠部材の取付孔に取付部材が嵌挿され、その取付部材の挿通孔に固定具が打ち込まれるため、枠部材が取付部材によって支持されることになる。従って、補助根太を省略しても、強度を確保することができるため、変形等を防止することができ、気密性及び断熱性を確保するとともに躓き等を防止することができる。
【００２７】
また、（５）の床開口用枠体によれば、枠部材を開口部に嵌合し、上記枠部材の係止部を床面に係止した状態で、各取付孔に取付部材を嵌挿し、取付部材の挿通孔に固定具を打ち込むことにより、枠体を開口部に設置することができるため、枠体の設置に際して部材の位置合わせが不要である。従って、補助根太を省略して施工作業の簡略化を図りつつ、高い位置精度で設置可能である。
【００２８】
更に、（５）の床開口用枠体によれば、床板の開口部の側面と根太の側面とに段差がある場合であっても、枠体を設置することができる。すなわち、枠部材の係止部を床面に係止した状態で各取付孔に取付部材を嵌挿する際、取付部材が根太の側面に接する位置まで、取付部材を押し込み、その状態で取付部材の挿通孔に固定具を打ち込むことにより、床板の開口部の側面と根太の側面とに段差がある場合であっても、枠体を設置することができる。従って、（５）の床開口用枠体は、設置箇所の自由度が高いものである。
【００２９】
（６）  上記（５）の床開口用枠体であって、
上記取付孔の開口、及び、上記取付部材の断面視外形は、一角が面取りされた矩形状を有する。
【００３０】
（６）の床開口用枠体によれば、取付孔の開口、及び、取付部材の断面視外形は、一角が面取りされた矩形状を有するため、取付部材を取付孔に嵌挿する際、取付部材の向きを誤ってしまうことがない。
上記（５）の床開口用枠体では、取付部材を上下反転させて取り付けてしまうと、気密性や密着性を悪化させるおそれがあるが、（６）の床開口用枠体では、取付部材の向きを誤ることがないため、確実に係止部と床面との密着性を向上させることができる。さらに、取付部材の向きを誤ることがないため、施工時に取付部材の向きを確認する必要がなく、施工作業の効率化を図ることができる。
【００３１】
（７）  上記（５）又は（６）の床開口用枠体であって、
上記基体は、平面視矩形状を有し、上記取付孔は、上記基体の各辺に設けられており、上記取付孔の位置は、上記基体の辺ごとに異なる。
【００３２】
（７）の床開口用枠体によれば、基体の辺ごとに取付孔の位置が異なるため、固定具の打ち込みに失敗して根太に孔が生じても、枠部材の嵌合向きを変更することで、その孔とは別の位置に固定具を打ち込むことが可能であり、強固に枠体を取り付けることができる。
【００３３】
（８）  上記（５）〜（７）のいずれか１の床開口用枠体であって、
上記基体は、上記係止部から上記開口部の側面に沿って下方に垂下する板状部と、上記板状部に対して直交するように設けられた筒状部とを含んで構成され、上記筒状部が、上記取付孔を有することを特徴とする。
【００３４】
（８）の床開口用枠体によれば、取付部材が嵌挿される取付孔を有する筒状部が、板状部に対して直交するように設けられているため、枠部材の強度を確保することができ、枠部材の変形をより確実に防止することができる。なお、上記（５）〜（８）の床開口用枠体は、天井面や壁面に形成された開口にも適用することが可能である。
【００３５】
また、上記（５）〜（８）の床開口用枠体によれば、以下の床構造を提供することができる。
（９）開口部が形成された床板と根太とを備え、
上記（５）〜（８）のいずれか１の床開口用枠体が設置され、
上記根太には、上記床開口用枠体を支持するための補助根太が設けられていないことを特徴とする床構造。
【００３６】
更に、上記（５）〜（８）の床開口用枠体によれば、以下の床開口用枠体の設置方法を提供することができる。
（１０）  上記（５）〜（８）のいずれか１の床開口用枠体を、開口部が形成された床板と根太とを備える床構造に設置する床開口用枠体の設置方法であって、
上記開口部に上記枠部材を嵌合し、上記床面に上記係止部を係止させる工程と、
上記取付孔に上記取付部材を嵌挿し、上記取付部材を上記根太に当接させる工程と、
上記取付部材の上記挿通孔に上記固定具を挿通して固定する工程と
を含み、
上記根太に上記床開口用枠体を支持するための補助根太を設ける工程を含まないことを特徴とする床開口用枠体の設置方法。
【発明の効果】
【００３７】
本発明によれば、作業者の技量によらず、取付体の密着性や気密性等を確実に確保することができるとともに、その密着性や気密性等の点において施工の質を均一に保つことが可能となる。
また、本発明によれば、床下収納庫や床下点検口等のための床開口用枠体に好適に用いることができ、補助根太を省略して施工作業の簡略化を図りつつ、高い位置精度で設置可能であり、枠体（取付体）自身の変形を防止することにより気密性及び断熱性を確保するとともに躓き等を防止し、更に設置箇所の自由度が高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、本発明の取付部材により、床下収納庫用の床開口用枠体を取り付ける場合について説明する。なお、本発明の取付部材の用途は、特に限定されるものではなく、例えば、床下収納庫、床下点検口、天井点検口、部屋のコーナー用のステッチ部材等の設置に好適に用いられる。
【００３９】
［第１実施形態］
図１（ａ）は、第１実施形態に係る床開口用枠体を模式的に示す縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す例において釘を打ち込んだ場合の様子を模式的に示す縦断面図である。
根太９１の上面には、床板９０が設置され、床板９０には、開口部９９が形成されている。なお、根太９１に補助根太は設けられていない。
後述するように、本発明に係る床開口用枠体は、枠部材を取付部材により支持するものであるから、補助根太が設置されていない床構造に好適に用いられる。
【００４０】
床開口用枠体１は、枠部材１０と、取付部材４０とからなる。
枠部材１０は、樹脂板が所定形状に加工されたものであり、係止部１１と基体１２とからなる。枠部材の材質は、特に限定されるものではなく、樹脂製のものであってもよく、金属製のものであってもよい。なお、枠部材は、強度確保の観点から、一体的に成形されたものであることが望ましい。
【００４１】
係止部１１は、気密パッキン８３を介して床面９０ａに係止されるものである。後述するように、本発明の取付部材を用いて枠部材を取り付けると、係止部に対して下方に力が加わるため、従来の枠体のように係止部を両面テープにより床面に貼着しなくてもよい。従って、施工時の作業効率の向上を図ることができるとともに、床の不陸を考慮して気密性の向上を図ることができる。なお、気密パッキン８３は、予め係止部１１に取り付けられていてもよく、施工時に床面９０ａの所定位置に設置されることとしてもよい。
【００４２】
基体１２は、係止部１１から垂下し、気密シール８２を介して床板９０の側面９０ｂに接する外側部１７と、外側部１７の途中から開口部９９側に突出し、蓋８１を支持する部分を構成する台座部１５と、外面に突部１６を備えるとともに内側に取付孔１４が形成された角筒状部１３とを備える。突部１６は、収納ボックス８０の脱落やズレを防止するためのものである。取付孔１４は、開口部９９側から根太９１方向へ向けて水平方向に貫通した孔であり、後述する取付部材４０が嵌挿される。
枠部材１０については、後で図６〜図１０を用いて詳述する。
【００４３】
取付部材４０は、ナイロン製、ポリプロピレン製等の樹脂製であり、取付孔１４に嵌挿され得る角筒形状を有する本体部４１と、本体部４１に設けられた舌片４２とを備えている。舌片４２は、その上端のみが本体部４１に固定されるとともに、その下端側が開口部９９側へ向かうように傾斜している。舌片４２には、開口部９９側から根太９１方向へ向けて径が小さくなるテーパ状の挿通孔４３が形成されている。また、本体部４１には、挿通孔４３と連通する挿通孔４４が形成されている。また、取付孔１４には、気密性の確保のために、キャップ２０が嵌め込まれている。取付部材４０については、後で図３を用いて詳述する。
【００４４】
釘９３を挿通孔４３、４４に挿通し、根太９１に打ち込むと、図１（ｂ）に示すように、舌片４２の弾性力に抗して、舌片４２の下端側が開口部９９側から根太９１方向に移動する。その結果、舌片４２には、上端を軸として下端側が開口部９９側へ戻ろうとする復元力（矢印Ａ方向）が働くが、釘９３が根太９１に固定されているため、その付勢力は、枠部材１０の係止部１１を押し下げる力（矢印Ｂ方向）となる。
このように、第１実施形態に係る取付部材４０によれば、枠部材１０（取付体）に、取付対象面（側面９０ａ、９１ｂ）の水平な所定方向（鉛直下方）に向かう力を加えることができるとともに、枠部材１０を取付対象面に押し付ける力を加えることができる。
従って、係止部１１と床面９０ａとの密着性、及び、枠部材１０と取付対象面（側面９０ａ、９１ｂ）との密着性を向上させることができ、気密性及び断熱性を高めることができる。
【００４５】
第１実施形態に係る床開口用枠体１は、勿論、図１に示すように、床板９０の側面９０ｂと根太９１の側面９１ｂとの間に段差がない場合に適用可能であるが、床板と根太との側面に段差がある場合にも適用可能である。
このようにする場合、図２に示すように、枠部材１０の係止部１１を床面９０ａに係止した状態で取付孔１４に取付部材４０を嵌挿する際、取付部材４０が根太９１の側面９１ｂに接する位置まで、取付部材４０を押し込み、その状態で取付部材４０の挿通孔４３、４４に釘９３を打ち込むことにより、床板９０の側面９０ｂと根太９１の側面９１ｂとの段差に関わらず、床開口用枠体１の設置が可能である。
このように、枠部材は、取付孔の根太側開口部より突出して取付部材が嵌挿され得るように構成されていることが望ましい。当該構成を有する床開口用枠体によれば、床板開口の側面と根太の側面とに段差がある床構造にも適用することができるからである。
【００４６】
次に、第１実施形態の取付部材４０について説明する。
図３（ａ）は、取付部材を模式的に示す正面図であり、（ｂ）は、その平面図であり、（ｃ）は、その縦断面図であり、（ｄ）は、その底面図であり、（ｅ）は、その背面図である。
取付部材４０は、ナイロン製、ポリプロピレン製等の樹脂製であり、略矩形筒状を有する本体部４１と、本体部４１に設けられた舌片４２とを備える。本体部４１には、下側の一角がＣ面取りされることにより面取部４１ａが形成されており、本体部４１の外形（図３（ａ）、（ｅ）参照）は、後述する取付孔１４の周（図１０（ａ）、（ｅ）参照）に略沿うものである。
これにより、取付部材４０の取付方向の誤りが生じることを防止することができる。また、取付方向の確認が不要となるため、施工の作業効率を向上させることができる。
【００４７】
本体部４１の正面側（図３（ａ）側）は筒状になっており、その内側には舌片４２が設けられている。舌片４２は、上端のみが本体部４１に固定されるとともに、その下端側が開口部側（図３（ｃ）における左側）へ向かうように傾斜している。舌片４２は、開口部側又は根太側（図３（ｃ）における右方向）へ移動可能なように、本体部４１との接合部分の板厚が、他の部分より薄くなっている。舌片４２は、弾性を有しており、図１（ｂ）を用いて説明したように、根太側に移動した際には開口部方向への付勢力が生じる。
【００４８】
舌片４２には、固定具としての釘（図示せず）が挿通される挿通孔４３が形成されている。なお、挿通孔４３は、開口部側（図３（ｃ）における左側）の径が大きいテーパ状を有している。従って、釘が打ち込まれることによって舌片４２が根太側（図３（ｃ）における右側）に移動した際の舌片４２の破損を防止することができる。
また、本体部４１の内側には、台座部４１ｂが設けられている。釘等の固定具が打ち込まれると、舌片４２は、鉛直方向を向いて台座部４３と面接触する。
舌片４２が鉛直方向を向いた際に面接触する位置に台座部４３が設けられているので、固定具を打ち込んだ際に舌片４２が破損することを防止することができる。
なお、本発明において、固定具としては、特に限定されるものではなく、例えば、釘、螺子、ピン等の従来公知のものを採用することができる。
【００４９】
台座部４３の中央部分には、舌片４２の挿通孔４３と連通する挿通孔４４が形成されている。このように、可動する部分である舌片４２に挿通孔４３を形成するとともに、可動しない部分である台座部４３（本体部４１）に挿通孔４４を形成することにより、固定具により固定する際の取付部材４０の位置ズレを防止することができる。
【００５０】
本体部４１の上面側から、上下方向に弾性を有し、上面から僅かに突出する３つの押圧片４５、４６、４７が設けられている。押圧片４５、４６、４７は、取付部材４０が取付孔１４（図示せず）に取り付けられたときに、その弾性に抗して下方に移動するため、押圧片４５、４６、４７には、上方へ戻ろうとする付勢力が生じ、その付勢力によって押圧片４５、４６、４７は、取付孔１４の面を押し上げる。その結果、取付部材４０の取付孔１４内での位置ズレを防止することができる。
【００５１】
押圧片４５、４６、４７は、３点で取付孔１４の面と接触し、押圧片４５は、開口部側から根太側へ向かう方向に延びる一方、押圧片４６、４７は、その方向と垂直に交わる方向に延びている。この配置及び形状によっても、取付部材４０の取付孔１４内での位置ズレが防止される。
【００５２】
本体部４１の底面側には、底面から僅かに突出する１つの案内片４８が設けられている。後述するが、取付部材４０が取り付けられる取付孔１４には、開口部側から根太側へ向かう方向に案内溝１８が形成されている。案内片４８は、その案内溝１８に沿って移動可能である。これにより、取付部材４０の円滑な取付と位置ズレの防止とを行うことができる。
【００５３】
［第２実施形態］
図４（ａ）は、第２実施形態に係る床開口用枠体を模式的に示す縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す例において釘を打ち込んだ場合の様子を模式的に示す縦断面図である。
図４（ａ）に示すように、根太１９１の上面には、床板１９０が設置され、床板１９０には、開口部１９９が形成されている。なお、根太１９１に補助根太は設けられていない。
【００５４】
床開口用枠体１０１は、枠部材１１０と、取付部材１４０とからなる。枠部材１１０は、係止部１１１と基体１１２とからなる。
係止部１１１は、気密パッキン１８３を介して床面１９０ａに係止されるものである。後述するように取付部材１４０を用いて枠部材１１０を取り付けると、係止部１１１に対して下方（図４（ｂ）矢印Ｄ方向）に力が加わるため、従来の枠体のように係止部１１１を両面テープにより床面１９０ａに貼着しなくてもよい。なお、気密パッキン１８３は、予め係止部１１１に取り付けられてもよく、施工時に床面１９０ａの所定位置に設置されることとしてもよい。
【００５５】
基体１１２は、係止部１１１から垂下して床面１９０の側面１９０ｂに接する外側部１１７と、外側部１１７の途中から開口部１９９側に突出し、蓋１８１を支持する部分を構成する台座部１１５と、外面に突部１１６を備えるとともに内側に取付孔１１４が形成された角筒状部１１３とを備える。突部１１６は、収納ボックス（図示せず）の脱落やズレを防止するためのものである。取付孔１１４は、開口部１９９側から根太１９１方向へ向けて水平方向に貫通した孔であり、取付部材１４０が嵌挿される。
【００５６】
取付部材１４０は、取付孔１１４に嵌挿され得る筒形状を有する本体１４１と、本体１４１の内側に設置される補助体１５１とからなる。
本体１４１は、その内側に取付対象面（側面１９０ｂ、１９１ｂ）に対して傾斜する傾斜面１４２を有している。傾斜面１４２は、下側が取付対象面から離れるように傾斜している。補助体１５１は、傾斜面１４２と当接する当接面１５２を有している。
【００５７】
本体１４１には、釘１９３を挿通可能な挿通孔１４３が形成されている。挿通孔１４３は、挿通された釘１９３を挿通孔１４３に対して相対的に傾斜面１４２の傾斜方向に沿って移動させ得る形状（上下方向に延びる形状）を有している。また、補助体１５１には、釘１９３と略同じ径の挿通孔１５３が形成されている。挿通孔１４３、１５３は、傾斜面１４２と当接面１５２とを当接させた際に連通する位置に形成されている。
【００５８】
図４（ｂ）に示すように、釘１９３を挿通孔１４３、１５３に挿通して取付対象面（側面１９１ｂ）に打設すると、本体１４１は、傾斜面１４２を補助体１５１の当接面１５２に、図中の矢印Ｃ方向に向けて摺接させながら移動する。その結果、枠部材（取付体）１１０に、取付対象面（側面１９０ｂ、１９１ｂ）に対して水平な所定方向（鉛直下方）へ向かう力が加わり、枠部材１１０は、図中の矢印Ｄ方向に移動する。
係止部１１１により気密パッキン１８３が床面１９０ａに押し付けられ、枠部材１１０と床面１９０ａとが密着し、気密性及び断熱性が確保される。
【００５９】
第２実施形態の取付部材１４０は、釘１９３の打設時に、補助体１５１が取付対象面に対して垂直方向に移動し、それに伴って、本体１４１が下方に移動し、その結果、枠部材１１０に、取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力を加えるものである。
【００６０】
［第３実施形態］
図５（ａ）は、第３実施形態に係る床開口用枠体を模式的に示す縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す例において釘を打ち込んだ場合の様子を模式的に示す縦断面図である。
図５（ａ）に示すように、根太４９１の上面には、床板４９０が設置され、床板４９０には、開口部４９９が形成されている。なお、根太４９１に補助根太は設けられていない。
【００６１】
床開口用枠体４０１は、枠部材４１０と、取付部材４４０とからなる。枠部材４１０は、係止部４１１と基体４１２とからなる。
係止部４１１は、気密パッキン４８３を介して床面４９０ａに係止されるものである。後述するように取付部材４４０を用いて枠部材４１０を取り付けると、係止部４１１に対して下方（図５（ｂ）矢印Ｅ方向）に力が加わるため、従来の枠体のように係止部４１１を両面テープにより床面４９０ａに貼着しなくてもよい。なお、気密パッキン４８３は、予め係止部４１１に取り付けられもよく、施工時に床面４９０ａの所定位置に設置されることとしてもよい。
【００６２】
基体４１２は、係止部４１１から垂下して床面４９０の側面４９０ｂに接する外側部４１７と、外側部４１７の途中から開口部４９９側に突出し、蓋４８１を支持する部分を構成する台座部４１５と、外面に突部４１６を備えるとともに内側に取付孔４１４が形成された角筒状部４１３とを備える。突部４１６は、収納ボックス（図示せず）の脱落やズレを防止するためのものである。取付孔４１４は、開口部４９９側から根太４９１方向へ向けて水平方向に貫通した孔であり、取付部材４４０が嵌挿される。
【００６３】
取付部材４４０は、取付孔４１４に嵌挿され得る形状を有し、取付対象面（側面４９０ｂ、４９１ｂ）に対して傾斜する傾斜面４４２を有する本体４４１を備える。
また、取付部材４４０は、傾斜面４４２と当接する当接面４５２を有するとともに、本体４４１を介さずに枠部材４１０と接する接触面４５４を有する補助体４５１を備える。
【００６４】
本体４４１には、釘４９３と略同じ径の挿通孔４５３が形成されている。
また、補助体４５１にも、釘４９３を挿通可能な挿通孔４５３が形成されている。挿通孔４５３は、挿通された釘４９３を挿通孔４５３に対して相対的に傾斜面４４２の傾斜方向に沿って移動させ得る形状（上下方向に延びる形状）を有している。挿通孔４４３、４５３は、傾斜面４４２と当接面４５２とを当接させた際に連通する位置に形成されている。
【００６５】
図５（ｂ）に示すように、釘４９３を挿通孔４４３、４５３に挿通して取付対象面（側面４９１ｂ）に打設すると、補助体４５１は、当接面４５２を本体４４１の傾斜面４４２に、図中の矢印Ｆ方向に向けて摺接させながら移動し、補助体４５１の接触面４５４によって枠部材（取付体）４１０が下方に押圧される。その結果、枠部材４１０に、取付対象面（側面４９０ｂ、４９１ｂ）に対して水平な所定方向（鉛直下方）へ向かう力が加わり、枠部材４１０は、図中の矢印Ｅ方向に移動する。
係止部４１１により気密パッキン４８３が床面４９０ａに押し付けられ、枠部材４１０と床面４９０ａとが密着し、気密性及び断熱性が確保される。
【００６６】
第３実施形態の取付部材４４０は、釘４９３の打設時に、本体４４１が固定された状態で、補助体４５１が本体４４１の傾斜面４４２に沿って移動し、その結果、枠部材４１０に、取付対象面に対して水平な所定方向へ向かう力を加えるものである。
【００６７】
以上、第１〜第３実施形態の取付部材について説明した。
次に、取付体の一例として、第１実施形態に係る枠部材１０について詳述する。なお、ここでは第１実施形態に係る枠部材１０について説明するが、取付孔の形状を適宜変更することにより、第２実施形態の取付部材１４０、第３実施形態の取付部材４４０を適用可能な枠部材とすることが可能である。
【００６８】
図６は、第１実施形態に係る枠部材を模式的に示す平面図である。
枠部材１０は、平面視矩形状を有しており、係止部１１と基体１２とからなる。基体１２には、各辺に３個ずつ、計１２個の取付孔１４（１４ａ〜１４ｌ）が形成されている。
取付孔１４（１４ａ〜１４ｌ）は、全て同形状である。従って、全て同形状の取付部材４０を用いて、枠部材１０の取付が可能である。
【００６９】
図中、Ｃ（Ｃ１〜Ｃ４）は、基体１２の角を示す。Ｄ（Ｄａ〜Ｄｌ）は、以下のように夫々角Ｃと取付孔１４（１４ａ〜１４ｌ）との距離を示す。
Ｄａ、Ｄｂ、Ｄｃは、夫々Ｃ１からの１４ａ、１４ｂ、１４ｃの距離を示す。
Ｄｄ、Ｄｅ、Ｄｆは、夫々Ｃ２からの１４ｄ、１４ｅ、１４ｆの距離を示す。
Ｄｇ、Ｄｈ、Ｄｉは、夫々Ｃ３からの１４ｇ、１４ｈ、１４ｉの距離を示す。
Ｄｊ、Ｄｋ、Ｄｌは、夫々Ｃ４からの１４ｊ、１４ｋ、１４ｌの距離を示す。
【００７０】
床開口用枠体１において、取付孔１４の位置は、以下のように、基体１２の辺ごとに異なっている。
Ｄａ、Ｄｄ、Ｄｇ、Ｄｊは、夫々異なっている。
Ｄｂ、Ｄｅ、Ｄｈ、Ｄｋは、夫々異なっている。
Ｄｃ、Ｄｆ、Ｄｉ、Ｄｌは、夫々異なっている。
【００７１】
従って、取付部材４０を取り付ける際の釘の打ち込みに失敗して根太に孔が生じても、開口部に対する枠部材１０の嵌合向きを変更することで、その孔とは別の位置に釘を打ち込むことが可能であり、強固に床開口用枠体１を取り付けることができる。
床開口用枠体１は、取付孔１４の位置が基体１２の辺ごとに異なるものであるが、例えば、対辺同士の取付孔の位置が同じであってもよく、隣接する二辺の取付孔の位置が同じであってもよい。
また、基体ごとに取付孔の位置を異ならせる構成を採用する場合、基体は必ずしも平面視矩形状である必要はない。基体及び開口部が、枠部材が開口部に嵌合された状態で回転せずに固定されるように該枠部材を開口部に嵌合することが可能な態様が２通り以上存在する形状を有し、上記基体が、少なくとも２通りの態様で枠部材を開口部に嵌合した場合の夫々で、取付孔の位置が異なるものであればよい。そのような構成であれば、一の態様で枠部材を設置して取付部材の固定に失敗しても、他の態様で枠部材を設置し直して取付部材を固定することができる。同一箇所に固定具が打ち込まれないので、強固に枠部材を設置することができる。
【００７２】
更に、枠部材について、図７〜図１０を用いて詳述する。
図７は（ａ）は、図６に示した枠部材を模式的に示す正面図であり、（ｂ）は、図６に示した枠部材の部分背面図である。
図８（ａ）は、図６に示した枠部材を模式的に示す側面図であり、（ｂ）は、図６に示した枠部材のＡ−Ａ線断面図である。
【００７３】
枠部材１０は、係止部１１と、基体１２とからなり、基体１２は、外側部１７と、台座部１５と、取付孔１４が形成された角筒状部１３とからなる。枠部材１０は、所定形状の板状体とリブとを一体的に成形してなるものである。このようにすることにより、強度の確保と軽量化とを図ることができる。
【００７４】
図９（ａ）は、図６に示した枠部材を模式的に示す縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した枠部材のＢ−Ｂ線断面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示した枠部材の背面図であり、（ｄ）は、（ａ）に示した枠部材の底面図である。
【００７５】
図９（ａ）〜（ｄ）に示すように、枠部材１０は、係止部１１と、基体１２とからなる。基体１２は、係止部１１から垂下する外側部１７と、外側部１７から開口部側（図９（ａ）における左側）に突出する台座部１５と、台座部１５から開口部側に所定間隔あけて設けられた突部１６と、突部１６から下方へ垂下する内側部１９とを備える。係止部１１の裏面には、帯状の凹部１１ａが形成されている。凹部１１ａには、気密パッキン８３が嵌め込まれる。
【００７６】
図１０（ａ）は、図６に示した枠部材の取付孔近傍を拡大した部分拡大正面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した枠部材の縦断面図であり、（ｃ）は、（ｂ）に示した枠部材のＣ−Ｃ線断面図であり、（ｄ）は、（ｂ）に示した枠部材のＤ−Ｄ線断面図であり、（ｅ）は、（ａ）に示した枠部材の背面図であり、（ｆ）は、（ａ）に示した枠部材の底面図である。
【００７７】
図１０（ａ）に示すように、枠部材１０は、係止部１１と、基体１２とからなる。基体１２は、係止部１１から垂下する外側部１７と、外側部１７の途中から開口部側（図１０（ｂ）における左側）に突出する台座部１５と、台座部１５の下側に設けられ、開口部側から根太側（図１０（ｂ）における右側）の方向に貫通する取付孔１４を有する角筒状部１３と、内側部１９とを備えている。
このように、枠部材を構成する基体は、床板の開口部の側面に沿って係止片から下方に垂下する板状部（外枠部１７）と、該板状部に対して直交するように設けられた筒状部（角筒状部１３）とを含んで構成され、その筒状部が、開口部側から根太側に向けて貫通する取付孔を有することが望ましい。
板状部に、取付部材が嵌挿される取付孔を有する筒状部を該板状部と直交するように設けることで、枠部材の強度を確保することができ、枠部材の変形をより確実に防止することができるからである。
【００７８】
また、取付孔１４の開口は、一角に面取部１４ａを有する矩形状を有しており、取付部材４０の外形（図３（ａ）、（ｅ）参照）に略沿うものである。
また、取付孔１４の開口部側には、キャップ２０が取り付けられる。キャップ２０は、取付部材４０が取り付けられた後に嵌め込まれるものである。
【００７９】
床開口用枠体１によれば、枠部材１０の取付孔１４に取付部材４０が嵌挿され、取付部材４０の挿通孔４３、４４に釘９３が打ち込まれるため、枠部材１０が取付部材４０によって支持されることになる。従って、補助根太を省略しても、強度を確保することができるため、変形等を防止することができ、気密性及び断熱性を確保することができるとともに躓き等を防止することができる。
【００８０】
また、枠部材１０を開口部９９に嵌合し、枠部材１０の係止部１１を床面９０ａに係止した状態で、各取付孔１４に取付部材４０を嵌挿し、取付部材４０の挿通孔４３、４４に釘９３を打ち込むことにより、枠体１を開口部９９に設置することができるため、枠体１の設置に際して部材の位置合わせが不要である。従って、補助根太を省略して施工作業の簡略化を図りつつ、高い位置精度で設置可能である。
【００８１】
更に、床開口用枠体１は、図２に示したように、床板９０の開口部９９の側面９０ｂと根太９１の側面９１ｂとに段差がある場合であっても、枠体１を設置することができる。従って、床開口用枠体１は、設置箇所の自由度が高いものである。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】（ａ）は、第１実施形態に係る床開口用枠体を模式的に示す縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す例において釘を打ち込んだ場合の様子を模式的に示す縦断面図である。
【図２】図１に示す例において床板と根太との側面に段差がある場合の様子を模式的に示す縦断面図である。
【図３】（ａ）は、第１実施形態の取付部材を模式的に示す正面図であり、（ｂ）は、その平面図であり、（ｃ）は、その縦断面図であり、（ｄ）は、その底面図であり、（ｅ）は、その背面図である。
【図４】（ａ）は、第２実施形態に係る床開口用枠体を模式的に示す縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す例において釘を打ち込んだ場合の様子を模式的に示す縦断面図である。
【図５】（ａ）は、第３実施形態に係る床開口用枠体を模式的に示す縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す例において釘を打ち込んだ場合の様子を模式的に示す縦断面図である。
【図６】第１実施形態に係る枠部材（取付体）を模式的に示す平面図である。
【図７】（ａ）は、図６に示した枠部材を模式的に示す正面図であり、（ｂ）は、図６に示した枠部材の部分背面図である。
【図８】（ａ）は、図６に示した枠部材を模式的に示す側面図であり、（ｂ）は、図６に示した枠部材のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】（ａ）は、図６に示した枠部材を模式的に示す縦断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した枠部材のＢ−Ｂ線断面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示した枠部材の背面図であり、（ｄ）は、（ａ）に示した枠部材の底面図である。
【図１０】（ａ）は、図６に示した枠部材の取付孔近傍を拡大した部分拡大正面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した枠部材の縦断面図であり、（ｃ）は、（ｂ）に示した枠部材のＣ−Ｃ線断面図であり、（ｄ）は、（ｂ）に示した枠部材のＤ−Ｄ線断面図であり、（ｅ）は、（ａ）に示した枠部材の背面図であり、（ｆ）は、（ａ）に示した枠部材の底面図である。
【図１１】従来の床下収納庫の一例の床板近傍を拡大して模式的に示す部分拡大縦断面図である。
【図１２】（ａ）は、図１１に示す例において補助根太を設計位置より下方に設置した場合の様子を模式的に示す部分拡大縦断面図であり、（ｂ）は、図１１に示す例において補助根太を設計位置より上方に設置した場合の様子を模式的に示す部分拡大縦断面図である。
【図１３】従来の床下収納庫の他の一例の床板近傍を拡大して模式的に示す部分拡大縦断面図である。
【図１４】（ａ）は、図１３に示す例において荷重により枠体が変形した様子を模式的に示す部分拡大縦断面図であり、（ｂ）は、図１３に示す例において床板の開口部と根太との側面がずれている場合の様子を模式的に示す部分拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１、１０１、４０１  床開口用枠体
１０、１１０、４１０  枠部材
１１、１１１、４１１  係止部
１１ａ  凹部
１２、１１２、４１２  基体
１３、１１３、４１３  角筒状部
１４、１１４、４１４  取付孔
１５、１１５、４１５  台座部
１６、１１６、４１６  突部
１７、１１７、４１７  外側部
１８  案内溝
１９  内側部
２０  キャップ
４０、１４０、４４０  取付部材
４１  本体部
４１ａ  面取部
４１ｂ  台座部
４２  舌片
４３、４４  挿通孔
４５、４６、４７  押圧片
４８  案内片
８０  収納ボックス
８１、１８１、４８１  蓋
８２  気密シール
８３、１８３、４８３  気密パッキン
９０、１９０、４９０  床板
９０ａ、１９０ａ、４９０ａ  床面
９０ｂ、１９０ｂ、４９０ｂ  （床板の）側面
９１、１９１、４９１  根太
９３、１９３、４９３  釘
１４１、４４１  本体
１４２、４４２  傾斜面
１５１、４５１  補助体
１５３、４５３  当接面
４５４  接触面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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