(57)【要約】【課題】歩留まりを向上させることが可能な電気化学素子を提供する。【解決手段】凹状の形状を有する収納容器２と、収納容器２の内底面上に順に配置された正極１ａ及び負極１ｂからなる一対の電極と、一対の電極間に介在するセパレータ８と、収納容器２の上面に配置された封口板９とを具備する電気化学素子であって、収納容器２の少なくとも２つの内側面に、正極１ａとセパレータ８とに向けて突出する突出部４ａ，４ｂを備え、負極１ｂは、突出部４ａ，４ｂの上面と封口板９との間に固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹状の形状を有する収納容器と、前記収納容器の内底面上に順に配置された下部電極及び上部電極からなる一対の電極と、前記一対の電極間に介在するセパレータと、前記収納容器の上面に配置された封口板とを具備する電気化学素子であって、
前記収納容器の少なくとも２つの内側面に、前記下部電極と前記セパレータとに向けて突出する突出部を備え、
前記上部電極は、前記突出部の上面と前記封口板との間に固定されることを特徴とする電気化学素子。
【請求項２】
前記突出部の上面に配置され、前記上部電極と接触する配線を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の電気化学素子。
【請求項３】
前記突出部は、前記収納容器の対向する２つの内側面、前記収納容器の３つの内側面、又は前記収納容器の４つの内側面に設けられ、
前記セパレータは、前記突出部に挟まれて固定されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気化学素子。
【請求項４】
前記上部電極と前記セパレータとの間に配置された、導電性材料からなる集電体を更に備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気化学素子。
【請求項５】
前記集電体は、ＳＵＳ製のパンチングメタルからなることを特徴とする請求項４に記載の電気化学素子。
【請求項６】
前記上部電極の厚みが、前記突出部の上面と前記封口板の下面との間の厚みに対して、１．０〜１．０５倍であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の電気化学素子。
【請求項７】
前記下部電極の厚みが、前記内底面と前記突出部の上面との間の厚みに対して、０．９５〜１．０倍であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の電気化学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凹状の形状を有する収納容器と、収納容器の内底面上に配置された一対の電極と、一対の電極間に介在するセパレータと、収納容器の上面に配置された封口板とを具備する電気化学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気化学素子の１つとして電気二重層キャパシタが知られている。電気二重層キャパシタは、小型大容量のキャパシタとして、携帯電話や家庭用電気製品のバックアップ電源、補助電源などに用いられ、その高性能化が期待されている。
【０００３】
この電気二重層キャパシタは、各種電子機器のプリント基板にハンダ付けされ、実装される。従来の電気二重層キャパシタは、コイン型あるいはボタン型などの丸い形状である上に、基板にハンダ付けするために端子の取り付けが必要であり、実装時の専有面積が大きくなっていた。このため、セラミックや樹脂等を用いた凹状容器と金属部分を有する封口板とからなる電気二重層キャパシタが開示されている。これにより、端子の取り付け工程削減や実装面積の低減が可能となった。
【０００４】
更に、上面の中央部に直方体状の凹部が形成され、この凹部の内側面と底面との間に段差が形成されたセラミック基体と、段差の上面に形成された負極用配線と、凹部の底面に形成された正極用配線と、凹部の底面上に配置された正極と、正極上に配置されたセパレータと、セパレータ上に配置された負極とを有し、負極の一部が負極用配線に接触する電気二重層キャパシタが提案されている（特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００５−１１７８０号公報（図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の電気二重層キャパシタの構造においては、段差の上面に形成された負極用配線と負極とが接触することで負極からの集電がなされており、負極又はセパレータの配置のズレによる接触不良や、正極及び負極間で内部ショートが発生し、歩留まりが低下するという問題があった。
【０００６】
上記問題点を鑑み、本発明は、歩留まりを向上させることが可能な電気化学素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の第１の特徴は、凹状の形状を有する収納容器と、収納容器の内底面上に順に配置された下部電極及び上部電極からなる一対の電極と、一対の電極間に介在するセパレータと、収納容器の上面に配置された封口板とを具備する電気化学素子であって、収納容器の少なくとも２つの内側面に、下部電極とセパレータとに向けて突出する突出部を備え、上部電極は、突出部の上面と封口板との間に固定される電気化学素子であることを要旨とする。
【０００８】
この特徴によれば、収納容器の少なくとも２つの内側面に、下部電極とセパレータとに向けて突出する突出部を備え、上部電極は、突出部の上面と封口板との間に固定されるので、上部電極の配置ズレを抑制可能となり、歩留まりを向上させることができる。
【０００９】
本発明の第２の特徴は、第１の特徴に係る電気化学素子において、突出部の上面に配置され、上部電極と接触する配線を更に備えることを要旨とする。
【００１０】
この特徴によれば、突出部の上面に配置され、上部電極と接触する配線を更に備えるので、配線と上部電極との接触面積を増大させることが可能となる。この結果、電気化学素子の内部抵抗を低減させると共に、上部電極の配置にズレが生じても接触不良や内部ショートの発生を抑制することができ、歩留まりを向上させることができる。
【００１１】
本発明の第３の特徴は、第１又は第２の特徴に係る電気化学素子において、突出部は、収納容器の対向する２つの内側面、収納容器の３つの内側面、又は収納容器の４つの内側面に設けられ、セパレータは、突出部に挟まれて固定されることを要旨とする。
【００１２】
この特徴によれば、突出部は、収納容器の対向する２つの内側面、収納容器の３つの内側面、又は収納容器の４つの内側面に設けられ、セパレータは、突出部に挟まれて固定されるので、セパレータの配置ズレを防止でき、歩留まりを向上させることができる。
【００１３】
本発明の第４の特徴は、第１〜第３のいずれかの特徴に係る電気化学素子において、上部電極とセパレータとの間に配置された、導電性材料からなる集電体を更に備えることを要旨とする。
【００１４】
この特徴によれば、上部電極とセパレータとの間に配置された、導電性材料からなる集電体を更に備えるので、上部電極から効率良く集電を行うことが可能となり、電気化学素子の内部抵抗を低減させることができる。
【００１５】
本発明の第５の特徴は、第４の特徴に係る電気化学素子において、集電体は、ＳＵＳ製のパンチングメタルからなることを要旨とする。
【００１６】
この特徴によれば、集電体がＳＵＳ製のパンチングメタルからなるので、上部電極からより効率良く集電を行うことが可能となる。
【００１７】
本発明の第６の特徴は、第１〜第５のいずれかの特徴に係る電気化学素子において、上部電極の厚みが、突出部の上面と封口板の下面との間の厚みに対して、１．０〜１．０５倍であることを要旨とする。
【００１８】
この特徴によれば、上部電極の厚みが、突出部の上面と封口板の下面との間の厚みに対して、１．０〜１．０５倍であるので、構成圧が増大し、上部電極の配置ズレを抑制可能となる。また、突出部の上面に配線が配置されている場合には、構成圧が増大したことによって、上部電極と配線との接触が良好に保たれ、電気化学素子の内部抵抗を低減させることができる。
【００１９】
本発明の第７の特徴は、第１〜第６のいずれかの特徴に係る電気化学素子において、下部電極の厚みが、内底面と突出部の上面との間の厚みに対して、０．９５〜１．０倍であることを要旨とする。
【００２０】
この特徴によれば、下部電極の高さが突出部の高さを超えないようにすることで、セパレータの配置ズレを抑制し、内部ショートの発生を抑制可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、歩留まりを向上させることが可能な電気化学素子を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００２３】
以下の実施形態においては、電気化学素子として、凹状の形状を有する収納容器を備える電気二重層キャパシタを例に挙げ説明する。
【００２４】
電気二重層キャパシタは、図１に示すように、凹状の形状を有する収納容器２と、収納容器２の内底面上に順に配置された正極（下部電極）１ａ及び負極（上部電極）１ｂからなる一対の電極１ａ，１ｂと、一対の電極１ａ，１ｂ間に介在するセパレータ８と、一対の電極１ａ，１ｂ及びセパレータ８に含浸される電解液１０と、収納容器２の上面に配置された封口板９とを具備する。収納容器２の少なくとも２つの内側面に、正極１ａとセパレータ８とに向けて突出する突出部４ａ，４ｂを備え、負極１ｂは、突出部４ａ，４ｂの上面と封口板９との間に固定される。
【００２５】
図１の例においては、突出部４ａ，４ｂが、収納容器２の対向する２つの内側面に設けられているが、収納容器２の３つの内側面、又は収納容器２の４つの内側面に設けられていても良い。また、セパレータ８は、突出部４ａ，４ｂに挟まれて固定される。
【００２６】
収納容器２は、矩形の平面形状を有し、矩形の開口部を上面に有している。この矩形の開口部は、封口板９によって封口される。収納容器２の内底面上には、集電体７が配置され、突出部４ａ，４ｂの上面には、負極１ｂと接触する負極用配線５ｂが配置される。例えば、負極用配線５ｂは、図２（ａ）に示すように収納容器２の外周に沿って配置されている。また、負極用配線５ｂは、収納容器２壁面を貫通し、収納容器２の外底面に延設して配置される。
【００２７】
集電体７は、引出電極６を介して正極用配線５ａと電気的に接続される。正極用配線５ａは、図１及び図２（ｂ）に示すように、収納容器２壁面を貫通し、収納容器２の外底面に延設する。
【００２８】
収納容器２は、樹脂、ガラス、セラミックス、セラミックスガラス、又は金属の少なくとも１つからなる。これらは耐熱性に優れるため、これらを用いて構成された電気二重層キャパシタは、耐リフロー半田付け性や長期保存性に優れる。
【００２９】
封口板９は、収納容器２と同様に、ニッケル、銅、真鍮、亜鉛、スズ、金、白金、ステンレス（ＳＵＳ４４４、ＳＵＳ２３９Ｊ４Ｌ、ＳＵＳ３１７Ｊ４Ｌ等）、タングステン、アルミニウム、コバール等の金属材料、あるいは、耐熱樹脂、ガラス、セラミックス又はセラミックスガラス等の耐熱材料から構成される。シールリング３は、ニッケルや金、コバールなどの金属材料から構成される。
【００３０】
正極１ａ及び負極１ｂは、活性炭繊維や活性炭粉末からなるシート状活性炭を打ち抜き型で抜き取ることにより、作製される。尚、電極材料は、電気化学的に不活性であって、比表面積の大きい材料であれば使用できるが、大きい比表面積を有する活性炭粉末を主とすることが好ましい。活性炭粉末の他、カーボンブラック、金属微粒子、導電性金属酸化物微粒子などの比表面積の大きい材料を好ましく使用できる。
【００３１】
集電体７は、導電性に優れ、かつ電気化学的に耐久性のある材料であればよく、アルミニウム、チタン、タンタルなどのバルブ金属、ステンレス鋼、金、白金などの貴金属、黒鉛、グラッシーカーボン、カーボンブラックを含む導電性ゴムなどの炭素系材料が好ましく使用できる。
【００３２】
セパレータ８としては、大きなイオン透過度を持ち、所定の機械的強度を持ち絶縁性の膜又は布が用いられる。リフローハンダ付けにおいては、ガラス繊維が最も安定して用いることができるが、熱変形温度が２３０℃以上のポリフェニレンサルファイド、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリイミドなどの樹脂を用いることもできる。セパレータ８の孔径、厚みは特に限定されるものではなく、使用機器の電流値とキャパシタ内部抵抗に基づき決定する設計的事項である。また、セラミックスの多孔質体を用いることもできる。 
電解液１０は、有機系電解液である。ここで、電解液１０に用いる溶媒は、電解質を溶解させることのできるものであればよく、一般に電気二重層キャパシタや非水電解液二次電池の電解液に使用されている公知のものを用いることができる。例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、スルホラン、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、ビニレンカーボネート、クロロエチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、ジプロピルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジメトキシメタン、ジメトキシエタン、メトキシエトキシエタン、ジエトキシエタン、テトラヒドロフラン、２−メチル−テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、アセトニトリル、メチルホルメイト、ジオキソラン、４−メチル−１，３−ジオキソラン等を用いることができる。
【００３３】
また、上記の電解液１０における電解質としては、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩等を使用することができる。ここで、上記のアンモニウム塩としては、例えば、ＮＨ4ＣｌＯ4、ＮＨ4ＢＦ4、ＮＨ4ＰＦ6、ＮＨ4ＣＦ3ＳＯ3、（ＮＨ4）2  Ｂ10Ｃｌ10、（ＮＨ4）2Ｂ12Ｃｌ12、ＮＨ4Ｎ（ＣＦ3ＳＯ2）2、ＮＨ4Ｎ（Ｃ2Ｆ3ＳＯ2）2、ＮＨ4Ｎ（Ｃ4Ｆ9ＳＯ2）（ＣＦ3ＳＯ2）、ＮＨ4Ｃ（ＣＦ3ＳＯ2）3等を用いることができる。その他の電解質としては、例えば、（Ｃ2Ｈ5）4ＮＣｌＯ4、（Ｃ2Ｈ5）4  ＮＢＦ4、（Ｃ2Ｈ5）4ＮＰＦ6、（Ｃ2Ｈ5）4ＮＣＦ3ＳＯ3、［（Ｃ2Ｈ5）4Ｎ］2Ｂ10Ｃｌ10、［（Ｃ2Ｈ5）4Ｎ］2Ｂ12Ｃｌ12、（Ｃ2Ｈ5）4Ｎ（ＣＦ3ＳＯ2）2  、（Ｃ2Ｈ5）4Ｎ（Ｃ2Ｆ5ＳＯ2）2、（Ｃ2Ｈ5）4Ｎ（Ｃ4Ｆ9ＳＯ2）（ＣＦ3ＳＯ2）、（Ｃ2Ｈ5）4Ｃ（ＣＦ3ＳＯ2）3等を用いることができる。
【００３４】
（作用及び効果）
本実施形態に係る電気二重層キャパシタは、収納容器２の少なくとも２つの内側面に、正極１ａとセパレータ８とに向けて突出する突出部４ａ，４ｂを備え、負極１ｂは、突出部４ａ，４ｂの上面と封口板９との間に固定されので、負極１ｂの配置ズレを抑制可能となり、歩留まりを向上させることができる。
【００３５】
また、突出部４ａ，４ｂの上面に配置され、負極１ｂと接触する負極用配線５ｂを備えるので、負極１ｂと負極用配線５ｂとの接触面積を増大させることが可能となる。この結果、電気二重層キャパシタセルの内部抵抗を低減させると共に、負極１ｂの配置にズレが生じても接触不良を抑制することができ、歩留まりを向上させることができる。
【００３６】
更に、突出部４ａ，４ｂは、収納容器２の対向する２つの内側面、収納容器２の３つの内側面、又は収納容器２の４つの内側面に設けられ、セパレータ８は、この突出部に挟まれて固定されるので、セパレータ８の配置ズレを防止でき、正極１ａ及び負極１ｂ間のショートの発生を抑制でき、歩留まりを向上させることができる。
【００３７】
（その他の実施形態）
上記のように、本発明は実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。
【００３８】
上述した実施形態に係る電気化学素子として、電気二重層キャパシタを用いて説明を行ったが、これに限らず、電解質を含む電解液１０と、一対の電極１ａ，１ｂと、セパレータ８と、絶縁性材料からなる収納容器２とを具備する電気化学素子であれば、上述した実施形態と同様の効果が期待できる。例えば、凹状容器と封口板とから構成されるリチウム電池やポリアセン電池等の薄型電池などにおいても、本発明を同様に適用することができる。
【００３９】
また、突出部４ａ，４ｂの上面に負極用配線５ｂを配置する一例を説明したが、これに限らず、封口板９の下面に負極１ｂの集電部を設け、この集電部を収納容器２の外側面に形成された負極用配線５ｂに電気的に接続する構成であっても良い。
【００４０】
更に、正極１ａを下部電極とし、負極１ｂを下部電極とする一例を説明したが、正極１ａが下側に配置され、負極１ｂが上側に配置される構成でも良い。
【００４１】
このように本発明は、ここでは記載していない様々な実施形態等を包含するということを理解すべきである。したがって、本発明はこの開示から妥当な特許請求の範囲の発明特定事項によってのみ限定されるものである。
【実施例】
【００４２】
以下、本発明に係る電気二重層キャパシタについて、実施例を挙げて具体的に説明すると共に、収納容器内部の少なくとも２辺に突出部（段差）を形成することにより、歩留まりが向上し、内部抵抗が低減することを、比較例を挙げて明らかにする。尚、本発明に係る電気二重層キャパシタは、下記の実施例に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施することができるものである。
【００４３】
（第１実施例）
第１実施例においては、正極１ａ、負極１ｂ、電解液１０、及び収納容器２を下記のようにして作製し、図１に示すような電気二重層キャパシタを作製した。
【００４４】
［電極の作製］
比表面積２０００ｍ2／ｇの活性炭粉末に、アセチレンブラック１０ｗｔ％、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）１０ｗｔ％を加え混練してシート化し、厚み０．５ｍｍとした。このようにして得られたシートを２．５ｍｍ角に打ち抜いて正極１ａを作製すると共に、縦２．５ｍｍ、横３．５ｍｍの長方形に打ち抜いて負極１ｂを作製した。
【００４５】
［電解液の調整］
溶媒にプロピレンカーボネートを用い、溶質である（Ｃ2Ｈ5）4ＮＢＦ4を１ｍｏｌ／ｌの濃度に溶解させて電解液１０を調製した。
【００４６】
［収納容器の作製］
収納容器２は、外寸の一辺が５．０ｍｍ、高さが１．２５ｍｍ、内寸の一辺が４．０ｍｍであるアルミナ製容器を用いた。収納容器２の上端にシールリング３を設け、内底面からシールリング３の上端までの高さは１．０ｍｍとした。
【００４７】
収納容器２の内部には、内底面から０．５ｍｍの高さを有する突出部４ａ，４ｂを、収納容器２の内部の対向する２辺に設けた。収納容器２の突出部４ａ，４ｂの上面においては、負極用配線５ｂの露出する表面上に、ニッケル層及び金層をめっき法により順次被着した。
【００４８】
また、収納容器２の内底面には、正極用配線５ａの露出する表面上に、ニッケル層と、金層をめっき法により順次被着することで、引出電極６を形成した。引出電極６の上面には、引出電極６を被覆するように金をスパッタ法によって成膜し、集電体７を形成した。
【００４９】
［電気二重層キャパシタの作製］
上記のようにして作製された収納容器２の内底面の中央において、上記のようにして作製された正極１ａを集電体７上に導電性ペーストで固定し、ガラス繊維製のセパレータ８を正極１ａ上に設置し、負極１ｂを収納容器２の２辺に設けられた突出部４ａ，４ｂに接触するように配置した。
【００５０】
正極１ａ、負極１ｂ、及びセパレータ８が設置された収納容器２を露点−４０℃以下の乾燥雰囲気下で２５０℃に加熱し、１５分間放置することで正極１ａ、負極１ｂを乾燥させた。
【００５１】
次いで、上記のようにして調製された電解液１０を収納容器２内に注液した後に、３０秒間４０ｋＰａで真空含浸した。その後、封口板９を収納容器２上に配置し、パラレルシーム溶接にて溶接し、電気二重層キャパシタを得た。
【００５２】
（第２実施例）
収納容器２の突出部を４辺（４内側面）に設け、負極１ｂを３．５ｍｍ角とした以外は、第１実施例と同様にして電気二重層キャパシタを作製した。
【００５３】
（第３実施例）
負極１ｂの厚さを０．５３ｍｍとした以外は、第１実施例と同様にして電気二重層キャパシタを作製した。
【００５４】
（第４実施例）
負極１ｂの厚さを０．４７ｍｍとした以外は、第１実施例と同様にして電気二重層キャパシタを作製した。
【００５５】
（第５実施例）
正極１ａの厚さを０．５３ｍｍとした以外は、第１実施例と同様にして電気二重層キャパシタを作製した。
【００５６】
（第６実施例）
正極１ａの厚さを０．４７ｍｍとした以外は、第１実施例と同様にして電気二重層キャパシタを作製した。
【００５７】
（第７実施例）
図３に示すように、負極１ｂとセパレータ８との間に、負極１ｂの集電体１１として、ＳＵＳ３１６製のパンチングメタルを配置した以外は、第１実施例と同様にして電気二重層キャパシタを作製した。このパンチングメタルとしては、口径０．５ｍｍφ、開孔率５０％、厚さ５０μｍのものを使用した。集電体１１は、突出部４ａ，４ｂの上面に延びており、突出部４ａ，４ｂ上において、集電体１１と負極用配線５ｂとが電気的に接続されている。
【００５８】
（比較例）
図４に示すように、収納容器２の突出部を１辺（１内側面）のみとした以外は、第１実施例と同様にして電気二重層キャパシタを作製した。
【００５９】
（試験）
次に、第１〜第７実施例及び比較例の電気二重層キャパシタをそれぞれ２０セル作製し、内部抵抗値を測定した。内部抵抗値は、正負極間での１ｋＨｚにおける抵抗値をオームテスターにより測定した。作製したセルの中には、充電が不可能な不良セルが存在した。内部抵抗値の測定結果の平均値、及び不良セルの割合を表１に示す。
【表１】
2008010780.tif 000003
【００６０】
第１〜第７実施例と、比較例との比較から明らかなように、突出部を対向する２辺、又は４辺とすることで、不良セルの割合を低減でき、且つセルの内部抵抗も低減した。突出部を対向する２辺、又は４辺としたことで、電極配置にズレが生じた場合でも、接触不良や内部ショートが発生しにくい構造となった。また、負極１ｂと負極用配線５ｂとの接触面積が増大したため、内部抵抗が低減したと考える。
【００６１】
第１実施例と第７実施例との比較において、負極１ｂの集電体１１を配置した第７実施例でセルの内部抵抗が低減した。これは、負極１ｂの集電性が向上したためと考えられる。
【００６２】
第１実施例と、第３実施例と、第４実施例との比較において、負極１ｂの厚みを０．４７ｍｍとした第４実施例ではセルの内部抵抗値が増大し、０．５ｍｍ以上とした第１及び第３実施例でより低い内部抵抗値が得られた。これは、負極１ｂの厚みが、突出部４ａ，４ｂの上面と封口板９の下面との間の厚みよりも大きくなるために構成圧が増大することで、負極１ｂと負極用配線５ｂとの接触抵抗が低減したことによると考えられる。なお、負極１ｂの厚みを増大することで構成圧を増大したが、封口板９の下面に凸部を形成することで同様の効果を得ることができる。
【００６３】
第１実施例と、第５実施例と、第６実施例との比較において、正極１ａの厚みを０．５３ｍｍとした第５実施例では、不良セルの割合が増大した。正極１ａの厚みが突出部４ａ，４ｂの高さを超えるためにセパレータ８の配置にズレが生じ、正極１ａ及び負極１ｂ間でショートが発生したためである。正極１ａの厚みは、０．５ｍｍ以下とした第１及び第６実施例でより低い不良率とすることができた。
【００６４】
今回、電解液１０の注液後に真空含浸を行う含浸工程を採用した。特に第２実施例において、突出部により構成される凹部の開口部が負極１ｂに覆われているために、電解液１０が正極１ａに含浸されにくくなっており、上記の含浸工程が必要である。ただし、この含浸工程は、含浸を良好に施すことで省略できる。例えば、突出部を２辺、３辺、又は４辺とする場合に、負極１ｂの大きさを調整し、突出部により構成される凹部の開口部が負極１ｂに覆われないように構成することで、含浸を良好に施すことができる。
【００６５】
なお、電気二重層キャパシタセルのサイズは、この実施例で説明したサイズに限らず、より大きなサイズを採用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタの断面図である。
【図２】図２（ａ）は図１のＡ−Ａ間の断面を示す上面図であり、図２（ｂ）は図１のＢ−Ｂ間の断面を示す上面図である。
【図３】本発明の第７実施例に係る電気二重層キャパシタの断面図である。
【図４】本発明の比較例に係る電気二重層キャパシタの断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１ａ…正極
１ｂ…負極
２…収納容器
３…シールリング
４ａ，４ｂ…突出部
５ａ…正極用配線
５ｂ…負極用配線
６…引出電極
７…集電体
８…セパレータ
９…封口板
１０…電解液
１１…集電体
【図１】
2008010780.tif 000004
【図２】
2008010780.tif 000005
【図３】
2008010780.tif 000006
【図４】
2008010780.tif 000007