(57)【要約】【課題】分析装置の正常状態や劣化などの状態を適宜判定することにより、分析装置の性能を保証し、分析装置から得られる測定結果の信頼性を向上させる。【解決手段】分析装置に設けられた温度制御ユニット１２を用いて、分析装置１００内の回転板１周辺の温度を、前記バイオセンサ２による検体試料分析時の温度、あるいは該温度から上昇したまたは下降した温度に制御し、それぞれの温度状態で濃度板１３から得られるデータを取得および記録し、その差分もしくは比率を用いて、分析装置自らが該分析装置の状態判定を適宜行い、その差分もしくは比率が所定の閾値を超えれば、ユーザに警告する。【選択図】図１
2008209348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を照射する光源と、
回転板上に設けられた、分析すべき検体試料を注入したバイオセンサを配置するバイオセンサ配置部と、
前記回転板上の前記バイオセンサ配置部と異なる回転角度位置に設けられ、前記光源からの光がそれを透過または反射した光の検出結果がその濃度を示す濃度板と、
前記光源からの光が、前記回転板上の、前記バイオセンサ配置部に配置されたバイオセンサまたは前記濃度板を透過または反射した光を受光する光検出器と、
前記回転板の周辺の温度を、前記バイオセンサによる検体試料分析時の温度に、あるいは該温度から上昇したまたは下降した温度に制御する温度制御部と、
前記光検出器から得られる電気信号のデータを、記録する記録部と、
前記温度制御部により、前記回転板の周辺の温度を、前記バイオセンサによる検体試料分析時の温度、あるいは該温度から上昇したまたは下降した温度に制御した状態で、前記光検出器から得られるデータより、該分析装置の状態を判定する判定部と、を備えた、
ことを特徴とする分析装置。
【請求項２】
請求項１に記載の分析装置の状態を判定する分析装置状態判定方法であって、
前記温度制御部により、前記回転板の周辺の温度を、前記バイオセンサによる検体試料分析時の温度から上昇したまたは下降した温度に制御し、
前記濃度板に前記光源からの光を照射し、その反射光または透過光を前記光検出器で検出し、かつ、該光検出器から得られる電気信号のデータを前記記録部に記録し、
前記記録されたデータと標準データとの差分もしくは比率のいずれかを算出した算出結果と、第１の閾値とを比較して前記分析装置の状態を判定する、
ことを特徴とする分析装置状態判定方法。
【請求項３】
請求項２に記載の分析装置状態判定方法において、
前記算出結果が第１の閾値を越えているとき、警告を発する、
ことを特徴とする分析装置状態判定方法。
【請求項４】
請求項２に記載の分析装置状態判定方法において、
前記光検出器により、前記濃度板から得られる電気信号のデータを、所定の時間間隔で取得し、該取得したデータを前記記録部に保存する、
ことを特徴とする分析装置状態判定方法。
【請求項５】
請求項４に記載の分析装置状態判定方法において、
前記所定の時間間隔は、前記分析装置の毎日の電源起動時毎である、
ことを特徴とする分析装置状態判定方法。
【請求項６】
請求項１に記載の分析装置の状態を判定する分析装置状態判定方法であって、
前記温度制御部により、前記回転板の周辺の温度を、前記バイオセンサによる検体試料分析時の温度に制御し、
前記濃度板に前記光源からの光を照射し、その反射光または透過光を前記光検出器で検出し、かつ、該光検出器から得られる電気信号のデータを、第１データとして前記記録部に記録し、
前記温度制御部により、前記回転板の周辺の温度を、前記バイオセンサによる検体試料分析時の温度から上昇したまたは下降した温度に制御し、
前記濃度板に前記光源からの光を照射し、その反射光または透過光を前記光検出器で検出し、かつ、該光検出器から得られる電気信号のデータを、第２データとして前記記録部に記録し、
前記第１データと第２データとの差分もしくは比率のいずれかを算出した算出結果と、第２の閾値とを比較して前記分析装置の状態を判定する、
ことを特徴とする分析装置状態判定方法。
【請求項７】
請求項６に記載の分析装置状態判定方法において、
前記算出結果が第２の閾値を越えているとき、警告を発する、
ことを特徴とする分析装置状態判定方法。
【請求項８】
請求項６に記載の分析装置状態判定方法において、
前記光検出器から得られる第１データと、第２データとを、所定の時間間隔で取得し、該取得した第１データと、第２データとを、前記記録部に保存する、
ことを特徴とする分析装置状態判定方法。
【請求項９】
請求項８に記載の分析装置状態判定方法において、
前記所定の時間間隔は、前記分析装置の毎日の電源起動時毎である、
ことを特徴とする分析装置状態判定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、血液等の試料を分析する分析装置に関するものである。
また、本発明は、分析装置の状態を自ら判定する分析装置に関し、特に、分析装置の劣化などの状態を適宜判定することにより、分析装置の性能を保証し、分析装置から得られる測定結果の信頼性を向上することのできるものに関するものである。
また、本発明は、常に高い精度が求められる分析装置に利用できるものである。
【背景技術】
【０００２】
分析対象をバイオセンサ内に注入し、分析対象と、試薬との反応を測定する従来の分析装置について、図４を用いて説明する。
【０００３】
図４は、従来の分析装置４００を示し、１は回転台、２はバイオセンサ、３は測定スポット、４は光源、５は光検出器、６は信号処理回路、７はＣＰＵ、８は表示部、９は記録部、１０は温度センサ、１１は温度制御回路、１２は温度制御ユニットである。
【０００４】
次に、本分析装置４００の動作について、説明する。
回転台１に、血液などの分析対象を注入したバイオセンサ２を配置し、所定の回転数で回転台１を回転させ、バイオセンサ２内の分析対象と、試薬とを反応させて、その反応状態を検出するための測定スポット３に光源４からの光を照射させ、その透過光を、光検出器５にて検出する。
【０００５】
そして、上記光検出器５で検出された信号を、信号処理回路６でデータに変換し、ＣＰＵ７にて、そのデータと、検量線とを用いて、測定結果である分析対象の濃度を導き出す。
【０００６】
導き出された測定結果は、表示部８にてオペレータに通知し、必要に応じて、測定結果を、記録部９に保存する。
【０００７】
さらに、本分析装置４００においては、バイオセンサ２を該装置に配置したとき、バイオセンサ２内の分析対象や試薬の状態を一定に保つために、分析装置４００内の温度を、温度センサ１０、および温度制御回路１１を含む温度制御ユニット１２を用いて、所定の温度に保つようにする。
【０００８】
上記のような構成の分析装置４００において、バイオセンサ２を分析装置４００で測定した測定結果の正確性や、ばらつき（精密性）を維持管理するため、精度管理用試料（成分や濃度が、あらかじめ判明している管理検体）を適宜測定し、その結果を、経時的に記録し、チェックする精度管理を行う。
【０００９】
また、精度管理用試料から得られる測定結果の記録に加えて、測定結果の精度に影響する様々な情報（分析装置周辺の温度、湿度条件等）をも含めて、適宜、記録を行い、それらの情報をも含めて、精度管理を行っている。（例えば、特許文献１参照）
【００１０】
ここで、ばらつきに関して、少し補足説明を行う。まず、測定結果は、次の式で表すことができる。
【００１１】
測定結果＝真値＋偶然的誤差＋系統的誤差
【００１２】
真値      ：測定対象の真値
【００１３】
偶然的誤差：毎測定時に発生し得る様々な誤差（予測不能な突発的に発生する誤差要因）
【００１４】
系統的誤差：いつも必ず同じように起きる誤差（分析装置自身が元々持っているばらつき範囲など）
【００１５】
つまり、ばらつきとは、偶然的誤差と、系統的誤差の総和である。
【００１６】
また、分析装置の故障原因を、分析装置自らチェックする機能を有することで、分析装置の性能を維持し、測定結果の精度に関する信頼性を、向上させる分析装置がある。（例えば、特許文献２参照）
【特許文献１】特開平６−２８１６５８号公報
【特許文献２】特開平７−１５１７６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、分析装置が正常状態であれば、分析装置がもつ系統的誤差が、分析装置の目標スペックを超えることはないが、分析装置における部品の経年変化などにより、分析装置に劣化が生じた状態では、その影響で、分析装置がもつ系統的誤差が、分析装置の目標スペックを超える可能性がある。
【００１８】
ここで、従来の精度管理するために記録された様々な情報や、分析装置の故障原因を分析装置自らチェックする機能によって、前述の分析装置の正常状態や、劣化などが生じた状態を、判定することは難しいという課題を有していた。
【００１９】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、分析装置の性能を保証し、分析装置から得られる測定結果の信頼性を向上することのできる分析装置、および分析装置状態判定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
前記従来の課題を解決するために、本発明にかかる分析装置は、光を照射する光源と、回転板上に設けられた、分析すべき検体試料を注入したバイオセンサを配置するバイオセンサ配置部と、前記回転板上の前記バイオセンサ配置部と異なる回転角度位置に設けられ、前記光源からの光がそれを透過または反射した光の検出結果がその濃度を示す濃度板と、前記光源からの光が、前記回転板上の、前記バイオセンサ配置部に配置されたバイオセンサまたは前記濃度板を透過または反射した光を受光する光検出器と、前記回転板の周辺の温度を、前記バイオセンサによる検体試料分析時の温度に、あるいは該温度から上昇したまたは下降した温度に制御する温度制御部と、前記光検出器から得られる電気信号のデータを、記録する記録部と、前記温度制御部により、前記回転板の周辺の温度を、前記バイオセンサによる検体試料分析時の温度、あるいは該温度から上昇したまたは下降した温度に制御した状態で、前記光検出器から得られるデータより、該分析装置の状態を判定する判定部とを備えたことを特徴とする。
【００２１】
これにより、分析装置の正常状態や、劣化などの状態を適宜判定し、その判定結果をオペレータに知らせることで、分析装置の性能を保証し、分析装置から得られる測定結果の信頼性を向上させることができる。
【００２２】
また、本発明にかかる分析装置状態判定方法は、前記分析装置の状態を判定する分析装置状態判定方法であって、前記温度制御部により、前記回転板の周辺の温度を、前記バイオセンサによる検体試料分析時の温度から上昇したまたは下降した温度に制御し、前記濃度板に前記光源からの光を照射し、その反射光または透過光を前記光検出器で検出し、かつ、該光検出器から得られる電気信号のデータを前記記録部に記録し、前記記録されたデータと標準データとの差分もしくは比率のいずれかを算出した算出結果と、第１の閾値とを比較して前記分析装置の状態を判定することを特徴とする。
【００２３】
これにより、分析装置自らが該分析装置の状態をチェックし、正常か否かを適切に判定することができる。
【００２４】
さらに、本発明にかかる分析装置状態判定方法は、前記算出結果が第１の閾値を越えているとき、警告を発することを特徴とする。
【００２５】
これにより、上記分析装置状態判定方法による判定結果を、オペレータに知らせることができ、分析装置から得られる測定結果の信頼性を、向上することができる。
【００２６】
さらに、本発明にかかる分析装置状態判定方法は、前記光検出器により、前記濃度板から得られる電気信号のデータを、所定の時間間隔で取得し、該取得したデータを前記記録部に保存することを特徴とする。
【００２７】
これにより、分析装置の状態判定をした際のデータを保存することで、過去から現在までの該データが保存されている期間において、該分析装置の状態を確認でき、性能に問題がなかったことを保証することができる。
【００２８】
さらに、本発明にかかる分析装置状態判定方法は、前記所定の時間間隔は、前記分析装置の毎日の電源起動時毎であることを特徴とする。
【００２９】
これにより、分析装置の状態判定をした際のデータを保存することで、過去から現在までの該データが保存されている期間において、毎日の該分析装置の状態を確認でき、性能に問題がなかったことを保証することができる。
【００３０】
また、本発明にかかる分析装置状態判定方法は、前記分析装置の状態を判定する分析装置状態判定方法であって、前記温度制御部により、前記回転板の周辺の温度を、前記バイオセンサによる検体試料分析時の温度に制御し、前記濃度板に前記光源からの光を照射し、その反射光または透過光を前記光検出器で検出し、かつ、該光検出器から得られる電気信号のデータを、第１データとして前記記録部に記録し、前記温度制御部により、前記回転板の周辺の温度を、前記バイオセンサによる検体試料分析時の温度から上昇したまたは下降した温度に制御し、前記濃度板に前記光源からの光を照射し、その反射光または透過光を前記光検出器で検出し、かつ、該光検出器から得られる電気信号のデータを、第２データとして前記記録部に記録し、前記第１データと第２データとの差分もしくは比率のいずれかを算出した算出結果と、第２の閾値とを比較して前記分析装置の状態を判定することを特徴とする。
【００３１】
これにより、分析装置自らが該分析装置の状態をチェックし、正常か否かを適切に判定することができる。
【００３２】
さらに、本発明にかかる分析装置状態判定方法は、前記算出結果が第２の閾値を越えているとき、警告を発することを特徴とする。
【００３３】
これにより、該分析装置の状態の判定結果を、オペレータに知らせることができ、該分析装置から得られる測定結果の信頼性を、向上することができる。
【００３４】
さらに、本発明にかかる分析装置状態判定方法は、前記光検出器から得られる第１データと、第２データとを、所定の時間間隔で取得し、該取得した第１データと、第２データとを、前記記録部に保存することを特徴とする。
【００３５】
これにより、分析装置の状態判定をした際のデータを保存することで、過去から現在までの該データが保存されている期間において、該分析装置の状態を確認でき、性能に問題がなかったことを保証することができる。
【００３６】
さらに、本発明にかかる分析装置状態判定方法は、前記所定の時間間隔は、前記分析装置の毎日の電源起動時毎であることを特徴とする。
【００３７】
これにより、分析装置の状態判定をした際のデータを保存することで、過去から現在までの該データが保存されている期間において、毎日の該分析装置の状態を確認でき、性能に問題がなかったことを保証することができる。
【発明の効果】
【００３８】
本発明にかかる分析装置は、光源と、光検出器と、バイオセンサと、バイオセンサ配置部と、温度制御部と、記録部と、濃度板と、前記温度制御部により、回転板の周辺の温度を、前記バイオセンサによる検体試料分析時の温度、あるいは該温度から上昇したまたは下降した温度に制御し、前記光検出器から得られる前記濃度板を経たデータより該分析装置の状態を判定する判定部とを備えたので、分析装置の正常状態や劣化などの状態を適宜判定し、その判定結果をオペレータに知らせることで、分析装置の性能を保証し、分析装置から得られる測定結果の信頼性を向上することができる。
【００３９】
また、本発明にかかる分析装置状態判定方法は、前記回転板の周辺の温度を、前記バイオセンサによる検体試料分析時の温度、あるいは該温度から上昇したまたは下降した温度に制御し、前記濃度板に前記光源からの光を照射し、その反射光または透過光を前記光検出器で検出して得られるデータを前記記録部に記録し、該記録されたデータより、該分析装置の状態を判定するので、分析装置自らが該分析装置の状態をチェックし、正常か否かを適切に判定することができ、分析装置の性能に問題がないことを保証することができ、分析装置から得られる測定結果の信頼性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
以下に、本発明の分析装置の実施の形態を、図面とともに詳細に説明する。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による分析装置１００の構成図であり、図２は、該実施の形態１の分析装置１００における、該分析装置の状態を判定するためのデータをグラフにした図であり、図３は、該分析装置１００における、状態判定方法を説明するフローチャート図である。
【００４１】
図１において、図４に示す従来の分析装置４００と同じ構成部分には同じ番号を付し、以下、本実施の形態１における特有の構成に関しての説明を中心に行う。
【００４２】
まず、濃度板１３は、光源４からの光が該濃度板１３を透過したときのその透過率を変化させるもので、これは、例えば減光フィルタ、ＬＣＤなどよりなり、光検出器５により該濃度板１３からの透過光を検出し、その検出したデータを検量線によって濃度に変換することにより、所要の濃度値を示すである。
【００４３】
すなわち、該濃度板１３は、これに光源４から光を照射させ、その透過光を光検出器５で検出し、測定結果を得るようにする。
【００４４】
この濃度板１３を用いた測定は、所定の時間間隔で、例えば、毎日の電源起動時等に、行うようにし、その検出したデータは記録部９に保存するようにする。
【００４５】
保存されたデータを用いて、判定部１４で分析装置１００の状態を判定し、その判定結果を表示部８等に表示してオペレータに通知するようにする。
【００４６】
次に、図２と図３を用いて、本実施の形態１の分析装置１００の状態判定方法について説明する。
【００４７】
前記したように、所定の時間間隔で、すなわち、例えば毎日の電源起動時等に、濃度板１３を用いた測定をして、分析装置の状態判定を行うが、この濃度板を用いた測定においては、まず、分析装置内の環境条件をバイオセンサ２の測定時と同じ条件にするため、温度制御ユニット１２により、分析装置１００内の回転台１の周辺をバイオセンサ２により測定するときと同じ温度に制御する（ステップＳ１）。
【００４８】
次に、濃度板１３に光源４から光を照射し（ステップＳ２）、その透過光を、光検出器５で検出し（ステップＳ３）、検出した第１測定データ２０を、取得し、記録部９に保存するようにする（ステップＳ４）。
【００４９】
続いて、温度制御ユニット１２により、分析装置１００内の回転台１周辺の温度を、前述のバイオセンサ２による測定時の温度から、所定の温度だけ上昇させる(ステップＳ５)。
【００５０】
ここで、所定の温度とは、分析装置１００内の温度を上昇させることにより、光源４や光検出器５などの部品が伸縮等し、濃度板１３の測定データに変化が起こる温度のことであり、例えば、装置が保証する温度の最大値等である。
【００５１】
次に、濃度板１３に、光源４から光を照射し(ステップＳ６)、その透過光を、光検出器５で検出し(ステップＳ７)、検出した第２測定データ２１を、取得し、記録部９に保存するようにする（ステップＳ８）。
【００５２】
図２に示すように、前述した分析装置１００内の回転台１周辺の温度を、所定の温度だけ上昇させた状態で取得される第２測定データ２１は、バイオセンサ２の測定時と同じ温度で取得された第１測定データ２０と比較して、光源４や光検出器５などの部品の伸縮等により、一定の値だけ相違（オフセット）したものとなる。
【００５３】
前記第１測定データと、第２測定データ測定値との相違値（オフセット）は、光源４や光検出器５などの部品に経年変化による劣化等がない限り、ほぼ一定の値を示すものである。
【００５４】
よって、第１測定データ２０を測定データＡとし、第２測定データ２１を測定データＢとし、その測定毎における差分（オフセット）を判定値Ｃとし、その判定値Ｃと比較する所定の閾値をＤとする。
【００５５】
ここで、分析装置の状態判定の計算式と、判定結果とを、下記に記載する。
【００５６】
Ｃ＝Ａ−Ｂ
【００５７】
（ｉ）−Ｄ≦Ｃ≦Ｄならば、分析装置は、正常状態にあり、
【００５８】
（ｉｉ）Ｃ＞Ｄ  Ｃ＜−Ｄならば、分析装置は、劣化などが生じた状態にある。
【００５９】
前述の計算式の演算を行い(ステップＳ９)、その値を用いて判定部１４で判定を行い(ステップＳ１０)、もし上記（ｉｉ）の状態と判定されれば、分析装置は劣化などが生じた状態（図２の２２）であり、表示部８などを用いて、オペレータに警告するようにし（ステップＳ１１）、また上記（ｉ）の状態と判定されれば、分析装置は正常状態であり、分析装置の状態判定は終了する。
【００６０】
また、上述の計算式は、測定データＡと測定データＢとの差分を判定値Ｃとし、この判定値Ｃを所定の閾値Ｄと比較しているが、これに代えて、測定データＡと測定データＢとの比率を判定値Ｃ’とし、この判定値Ｃ’を所定の閾値Ｄ’と比較してもよく、同様に、分析装置の状態判定を行うことができる。
【００６１】
上述した分析装置の状態判定において、所定の時間間隔で、例えば、毎日の電源起動時等に、前記第１測定データと、第２測定データとを取得し、前記記録部に保存することにより、過去から現在までの該測定データが保存されている期間における分析装置の状態を確認し、問題がなかったことを保証することができる。
【００６２】
また、前述の分析装置１００の状態判定方法の説明においては、バイオセンサ２の測定時の温度から所定の温度だけ上昇させた状態での測定データを用いて、該状態判定を行っているが、温度の変化により、光源４や光検出器５などの部品が伸縮等し、濃度板１３の測定データに変化が現れるのであれば、バイオセンサ２の測定時の温度から所定の温度だけ下降させた状態での測定データを用いて、差分もしくは比率を算出し、分析装置の状態判定を行ってもよい。
【００６３】
また、本実施の形態１の分析装置１００では、濃度板１３に光源４からの光を照射させ、その透過光を光検出器５にて検出する構成としたが、光源４からの照射光を濃度板で反射させ、その反射光を光検出器で検出する構成としてもよく、同様に、分析装置の状態判定を行うことができる。
【００６４】
ここで、前述の分析装置１００の状態判定方法において、測定データＢの代わりに、それぞれの分析装置における固有の標準データＥを用い、測定データＡと標準データＥとの差分を判定値Ｆとし、この判定値Ｆを所定の閾値Ｇと比較してもよく、この場合においても同様に、下記の計算式により、分析装置の状態判定を行うことができる。
【００６５】
Ｆ＝Ａ−Ｅ
【００６６】
（ｉ）−Ｇ≦Ｆ≦Ｇならば、分析装置は、正常状態にあり、
【００６７】
（ｉｉ）Ｆ＞Ｇ  Ｆ＜−Ｇならば、分析装置は、劣化などが生じた状態にある。
【００６８】
また、前述において、測定データＡと標準データＥとの差分を判定値Ｆとしているが、これに代えて、測定データＡと標準データＥとの比率を判定値Ｆ’として、この判定値Ｆ’を所定の閾値Ｇ’と比較してもよく、同様に、分析装置の状態判定を行うことができる。
【００６９】
ここで、前述の分析装置１００の状態判定方法において、測定データＡの代わりに、それぞれの分析装置における固有の標準データＨを用い、測定データＢと標準データＨとの差分を判定値Ｉとし、この判定値Ｉを所定の閾値Ｊと比較してもよく、この場合においても同様に、下記の計算式により、分析装置の状態判定を行うことができる。
【００７０】
Ｉ＝Ｈ−Ｂ
【００７１】
（ｉ）−Ｊ≦Ｉ≦Ｊならば、分析装置は、正常状態にあり、
【００７２】
（ｉｉ）Ｉ＞Ｊ  Ｉ＜−Ｊならば、分析装置は、劣化などが生じた状態にある。
【００７３】
また、前述において、測定データＢと標準データＨとの差分を判定値Ｉとしているが、これに代えて、測定データＢと標準データＨとの比率を判定値Ｉ’として、この判定値Ｉ’を所定の閾値Ｊ’と比較してもよく、同様に、分析装置の状態判定を行うことができる。
【００７４】
以上のように、本実施の形態１による分析装置によれば、所定の時間間隔で、温度制御ユニットによって、分析装置内の回転板周辺の温度を、前記バイオセンサによる検体試料分析時の温度、あるいは該温度から上昇したまたは下降した温度に制御し、それぞれの温度状態で濃度板から得られるデータを取得および記録し、その差分もしくは比率を用いて、分析装置自らが該分析装置の状態判定を適宜行い、劣化などの状態を検出した場合は、オペレータに警告を与えるようにしたので、該分析装置のバイオセンサから得られる測定結果の信頼性を、大幅に向上させることができ、かつ、過去から現在までの前記濃度板から得られたデータが保存されている期間において、該分析装置の状態を確認でき、性能に問題がなかったことを保証することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明にかかる分析装置、及び分析装置状態判定方法は、分析装置の状態を適宜判定し、その判定結果を、オペレータに知らせることで、分析装置の性能を保証し、分析装置から得られる測定結果の信頼性を向上させることができ、常に高い精度が求められる分析装置において有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の実施の形態１による分析装置１００の構成図
【図２】前記実施の形態１の分析装置１００における、該装置の状態を判定するためのデータをグラフ化した図
【図３】前記実施の形態１の分析装置１００における、状態判定方法を説明するフローチャート図
【図４】従来の分析装置４００の構成図
【符号の説明】
【００７７】
１００  分析装置
４００  従来の分析装置
１    回転台
２    バイオセンサ
３    測定スポット
４    光源
５    光検出器
６    信号処理回路
７    ＣＰＵ
８    表示部
９    記録部
１０  温度センサ
１１  温度制御回路
１２  温度制御ユニット
１３  濃度板
１４  判定部
２０  第１測定データ
２１  第２測定データ
２２  分析装置に劣化などが生じた状態の測定データ
【図１】
2008209348.tif 000003
【図２】
2008209348.tif 000004
【図３】
2008209348.tif 000005
【図４】
2008209348.tif 000006