(57)【要約】【課題】建築物の外壁施工の簡略化を図る。【解決手段】建築物外壁用の下地材２は、躯体１に取り付けられる防水シート３と、防水シート３の外面側に設けられ、上下方向に延在する複数の第１凸条４ａが形成されたラス網４と、防水シート３とラス網４との間に、第１凸条４ａに沿って形成された第１通気路５に挿入された通気部材６とを有する。建築物の外壁は、下地材２のラス網４に、モルタル層７を塗工することにより形成される。通気層は、通気部材６の内部空孔によって形成される。【選択図】図１
2008095445.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の躯体外壁面に取り付けられる防水シートと、
該防水シートの外面側に設けられ、上下方向に延在する複数の第１凸条が形成されたラス網と、
前記防水シートと前記ラス網との間に、前記第１凸条に沿って形成された第１通気路と、
前記第１通気路に挿入された通気部材と、
を有することを特徴とする建築物外壁用下地材。
【請求項２】
前記ラス網に、さらに、前記第１凸条と交差するように左右方向に延在する複数の第２凸条が形成され、
前記防水シートと前記ラス網との間に、前記第２凸条に沿って形成された第２通気路が形成され、前記第２通気路に通気部材が挿入された請求項１に記載の建築物外壁用下地材。
【請求項３】
前記通気部材を、連続気泡の発泡体で形成した請求項１又は２の何れか１項に記載の建築物外壁用下地材。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の建築物外壁用下地材のラス網に、モルタル層を塗工してなる建築物の外壁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物外壁用下地材およびこれを用いた建築物の外壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、建築物の高気密・高断熱化に伴って、特に木質系建築物の外壁内部に発生する結露（いわゆる内部結露）が問題となってきており、この内部結露の発生を抑制あるいは防止すべく、外壁内部に通気層を形成するのが通例となっている。
【０００３】
図５（ａ）に一般的な建築物の外壁構造の一例を示す。同図に示す外壁構造は、建築物の躯体１０１の外面に防水シート１０２を介して所定間隔で取り付けられた縦胴縁１０３と、この縦胴縁１０３の外面に取り付けられたラス網１０４と、該ラス網１０４に塗工されたモルタル層１０５とからなるものである。なお、縦胴縁１０３とラス網１０４との間に合板や防水シートがさらに設けられる場合もある。かかる外壁構造では、躯体１０１とモルタル層１０５の間のうち、隣接する縦胴縁１０３によって区画される領域（空間）が通気層１０６となる。
【０００４】
しかしながら、上記の外壁構造の場合には躯体１０１を組み立てた後、ラス網１０４の取り付け工程およびモルタル層１０５の塗工工程（いわゆる左官工事）前に縦胴縁１０３の取り付け工程、すなわち更なる大工工事が別途必要となる。そのため、スムーズに左官工事に移行することができず、建築期間の長大化や工事コストの増大が避けられないものとなっている。
【０００５】
そこで、紙やフィルムなどからなり、エンボス加工により凹凸面が形成された表層をアスファルトコンパウンド層に貼着してなる防水面材を躯体１０１に取り付けた構成が公知である。この場合、防水面材の凹凸面と躯体１０１との間に形成される空間が通気層１０６として機能する（例えば、特許文献１を参照）。
【０００６】
また、例えば図５（ｂ）に示すように、モルタルが塗工されるラス網（モルタル塗工用ラス網）１０４とは別に、多数の凸部が形成されたラス網（通気用ラス網）１１４を躯体１０１に取り付けた構成が公知である。かかる構成では、通気用ラス網１１４によって形成される空間が通気層１０６として機能する（例えば、特許文献２を参照）。
【特許文献１】特許３３２６６０２号公報
【特許文献２】特開２００６−５２５３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献に記載の構成では、多数の縦胴縁１０３を取り付けることで通気層１０６を形成していた場合に比べ、通気層１０６を形成するための部材（防水面材や通気用ラス網１１４）の取り付けを左官工事の一環として行うことができ、さらにその取り付けは容易に行い得る。そのため外壁施工の作業性を高め、工事期間の短縮や工事コストの低廉化を図ることができる。しかしながら、通気層１０６の形成に際しては、依然としてモルタル塗工用のラス網１０４とは別に、通気層１０６を形成するための部材を取り付ける必要があることから、更なる工事期間の短縮や工事コストの低廉化を図るのは困難である。
【０００８】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、更なる外壁工事期間の短縮や工事コストの低廉化を実現し得る建築物外壁用下地材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明では、建築物の躯体外壁面に取り付けられる防水シートと、防水シートの外面側に設けられ、上下方向に延在する複数の第１凸条が形成されたラス網と、防水シートとラス網との間に、第１凸条に沿って形成された第１通気路と、第１通気路に挿入された通気部材と、を有することを特徴とする建築物外壁用下地材を提供する。なお、ここでいう「通気部材」とは、上記構成の下地材を建築物の外壁構造に用いた場合に、この部材で通気性が確保し得る、すなわち通気層を構成する部材を意味する。また「防水シート」とは防水性を有するシート状の部材を意図したものであり、防水紙の他、アスファルトフェルト等も含まれる。
【００１０】
本願発明にかかる建築物外壁用下地材（以下簡略化して「下地材」という）は、上記のように、防水シートと、ラス網と、さらに上下方向の通気層とが形成されたユニット構造をなすものであるから、この下地材を用いれば、この下地材のラス網にモルタル層を塗工することにより建築物の外壁が完成する。すなわち、躯体の完成後、モルタル塗工に移行するまでに、縦胴縁や防水面材等の通気層形成部材の取り付け、防水シートの取り付け、およびラス網の取り付けの３工程を要していた従来構成に対し、下地材を取り付ける１工程を経るだけでモルタル塗工に移行することができる。これにより、更なる工事期間の短縮や工事コストの低廉化を実現することが可能となる。
【００１１】
また、本願にかかる上記下地材の厚みは、防水シートおよびラス網の厚みを加算した値と同等である。一方、ラス網には、上下方向に延びる複数の第１凸条が形成されているので、ラス網自体の剛性は高まる。そのため、特許文献２に示す構成に比べ、下地材の厚みを小さくしつつモルタル層の塗り厚を厚くすることができる。従って、上記構成の下地材を用いれば、外壁全体の厚みを過大に厚くすることなく断熱性や防火性を一層高めた外壁構造とすることが可能となる。
【００１２】
上記の下地材を構成するラス網に、さらに、第１凸条と交差するように左右方向に延在する複数の第２凸条を形成し、防水シートとラス網との間に、第２凸条に沿って第２通気路を形成し、該第２通気路に通気部材を挿入することができる。かかる構成とすることにより、上下方向に加え、左右方向の通気層が形成されるので、外壁内部の通気性を一層高め、内部結露の発生を一層効果的に抑制あるいは防止することが可能となる。また、左右方向にも凸条が設けられる分、ラス網の剛性は一層高まることとなる。
【００１３】
ところで、通気部材としては、中空のパイプ材（チューブ材）を用いることが考えられるが、下地材が重量化して施工性が低下するおそれがある。特に金属パイプ材を用いると、その傾向が顕著になる。また、特に第１および第２通気路を設け、各通気路に個別にパイプ材を挿入する場合には、金属製、樹脂製、何れのパイプ材であっても、両通気路の交差部分における見込寸法の過大な増大や通気性低下等の問題が生じるおそれがある。これを回避するには、専用のパイプ材を準備する必要があり、コスト高が避けられないものとなる。
【００１４】
そこで本発明では、通気部材は、連続気泡の発泡体で形成することとした。これによりその内部空孔で通気層を確保しつつも、下地材の重量化を防止することができる。また、第１および第２通気路を設け、それぞれ個別に通気部材を挿入する場合でも、その交差部分（接触部分）で各通気部材の内部空孔が連続するため、各通気路の交差部分において通気性が阻害されるおそれがなく、さらに交差部分における見込寸法の過大な増大もない。なお、通気部材は、ラス網と防水シートとの間に挿入されていることから、モルタル層の塗工時には、ラス網が通気部材のカバー材として機能する。そのため、モルタル層によって通気部材が圧迫され、十分な通気性が確保できない事態は回避される。
【００１５】
なお、ラス網に上下方向に延在する第１凸条のみを設ける場合、通気部材は、上記の連続気泡の発泡体以外にも、例えばポリエチレンチューブなどの樹脂チューブ材で形成することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上より、本発明によれば、建築物の外壁施工に際して更なる工事期間の短縮や工事コストの低廉化を図ることができる。また外壁全体の厚みを過大にすることなく建築物外壁の断熱性、防火性等を一層高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、本発明にかかる建築物外壁用下地材（以下、「下地材」という）２を用いた建築物の外壁構造を概念的に示す断面図である。同図に示す外壁構造は、主に木質系家屋の外壁構造として採用されるものであり、建築物の躯体１と、躯体１の外壁面（外面）に、タッカーやステープル等の留め付け具８によって取り付けられた下地材２と、下地材２の外面に塗工されたモルタル層７とで構成される。躯体１は、柱（間柱）、あるいは隣接する柱間に設けられる断熱材を覆う壁である。図示は省略しているが、モルタル層７の外面側には、樹脂やセラミックなどからなり、外壁に耐水性を付加する塗膜層が形成される場合もある。
【００１９】
下地材２は、防水シート３、防水シート３の外面側に設けられるラス網４、および防水シート３とラス網４との間に介装された通気部材６を、図示しない適宜の手段で一体化したものである。
【００２０】
防水シート３は防水性に加え、透湿性を有するものが好ましく、例えばターポリン紙等の防水紙の他、アスファルトフェルトを用いることもできる。防水シート３は、施工性を考慮すると、ラス網４のサイズよりも大きいサイズに設定するのが望ましい。
【００２１】
ラス網４は例えばメタルラスであり、好ましくは防錆処理されたものが用いられる。ラス網４の種類としては、ＪＩＳ  Ａ  ５５０５に規定の平ラス、こぶラス、波形ラス、およびリブラスの何れであってもよい。ラス網４のサイズは例えば６００ｍｍ×１８００ｍｍ程度であり、外壁施工時にはそのままの状態、あるいは適宜のサイズに切断されて用いられる。ラス網４のラス目形状に特段の限定はないが、本実施形態では図３に拡大して示すように、亀甲形のラス目としている。ラス目は亀甲形の他、菱形等、公知のその他の形状とすることもできる。また、同図に示すラス網４において、ラス目サイズ（Ｌ×ｌ）は、例えば２０ｍｍ×１０ｍｍ程度である。もちろん、ラス目サイズは前記のものに限定されるわけではなく、モルタル層７の保持性、施工現場での切断容易性等を考慮して適宜のサイズに設定することが可能である。なお、図示は省略しているが、ラス網４の外周には、補強用の鉄線が別途取り付けられる場合もある。
【００２２】
本実施形態でラス網４には、図２、図３に示すように、上下方向に延在する複数の第１凸条４ａ、および第１凸条４ａに交差するようにして左右方向に延在する複数の第２凸条４ｂが形成されている。第１および第２凸条４ａ、４ｂは、例えば、公知の手法（常温引伸切断法）で形成されたラス網４に、例えば別途プレス加工を施すことにより形成される。これら第１および第２凸条４ａ、４ｂの位置、間隔、高さ（突出量）等は要求特性に応じて任意に設定することができる。そして防水シート３は、ラス網４に、例えばステープル固定されている（図示省略）。
【００２３】
ラス網４と防水シート３とが固定された状態で、ラス網４と防水シート３との間には、第１および第２凸条４ａ、４ｂに沿って、それぞれ第１および第２通気路５、１５が形成され、各通気路５、１５には、それぞれ通気部材６が挿入されている。
【００２４】
通気部材６は、棒状をなし、連続気泡の発泡体からなるものであり、下地材２を外壁構造の一部材として組み込んだ際に通気層として機能するものである。本実施形態の通気部材６は、例えばポリオールとポリイソシアネートとを主成分とし、発泡剤、整泡剤、触媒などを混合し樹脂化させながら発泡させたウレタンフォームである。通気部材６の主成分としては、耐湿性、耐熱性、耐候性等に優れ、長期に亘って通気性を維持できるものであれば上記のものに限定されるわけではなく、ポリエチレン等その他の樹脂材料、あるいはコーンスターチ等を使用することもできる。
【００２５】
なお、図示例では、断面真円形状の通気部材６を用いているが、通気部材の断面形状はこれに限定されるものでなく、例えば矩形状、台形状、楕円状等任意形状のものを使用することができる。
【００２６】
次に、上記構成からなる下地材２を用いた外壁の施工手順を説明する。
【００２７】
まず、躯体１の外面に下地材２の防水シート３を当接させた状態で、ラス網４の凸条４ａ、４ｂ（通気部材６が挿入された部分）を除く領域に、例えば７０ｍｍ間隔で上記の留め付け具８を打ち付けて、下地材２を躯体１に取り付ける。
【００２８】
次いで、下地材２のラス網４の上からモルタル塗工を行い、ラス網４を埋設するようにしてモルタル層７を形成する。モルタル層７の外面には、モルタル層７に耐水性を付与するための耐水性塗料を塗布してもよい。以上のようにして、上下左右方向に通気可能で、内部結露の発生を効果的に抑制あるいは防止可能な建築物の外壁構造が構築される。
【００２９】
上記のように、本願発明にかかる下地材２は、防水シート３と、ラス網３と、さらに上下方向の通気層とを有するユニット構造をなすものであるから、この下地材２を用いれば、この下地材２のラス網４にモルタル層７を塗工することにより建築物の外壁が完成する。すなわち、躯体１の完成後、モルタル塗工に移行するまでに縦胴縁や防水面材等、通気層形成部材の取り付け、防水シート３の取り付け、およびラス網４の取り付けの３工程を要していた従来構成に対し、下地材２を取り付ける１工程を経るだけでモルタル層７の塗工工程に移行することができる。これにより、更なる工事期間の短縮や工事コストの低廉化を図ることができる。
【００３０】
また、下地材２の厚みは、防水シート３およびラス網４の厚みを加算した値となる。一方、ラス網４には、上下左右方向に延びる第１および第２凸条４ａ、４ｂが形成されているので、ラス網４自体の剛性はこの種の凸条を設けない場合に比べ高まる。そのため、通気用ラス網を設けた特許文献２の構成に比べ、下地材の厚みを小さくしつつモルタル層７の塗り厚を厚くすることができる。これにより、建築物の外壁全体の厚みを過大に厚くすることなく、断熱性や防火性等を一層高めた外壁構造とすることができる。
【００３１】
また、通気部材６を連続気泡の発泡体で形成しているので、通気部材６として金属パイプ材等を用いる場合に懸念される下地材２の重量化を防止することができる。また、通気部材６としてパイプ材を用いる場合には、金属製、樹脂製、何れのパイプ材を用いたとしても、両通気路５，１５の交差部分における見込寸法の過大な増大や通気性低下等の問題が懸念されるが、上記のように通気部材６を連続気泡の発泡体で形成すれば、発泡体は柔軟性に富む材料であるから、交差部分における見込寸法の増大もない。さらに、第１通気路５と、第２通気路１５とで別個の通気部材６を用いても、その交差部分で通気部材６が接触して内部空孔が連続するため、通気性が阻害されるおそれもない。
【００３２】
なお、モルタル層７の塗工時には、モルタル層７によって通気部材６が圧迫され、十分な通気性が確保できない事態が懸念されるが、通気部材６は、ラス網２と防水シート３との間に形成される通気路５，１５に挿入され、すなわち金属製のラス網２でカバーされる。つまり、ラス網２が通気部材６のカバー材として機能するので、モルタル層７の塗工に伴って通気部材６が圧迫され、通気性が確保できないといった事態は回避することができる。
【００３３】
図４は、本発明にかかる下地材、およびこれを用いた建築物の外壁構造の第２実施形態を示すものである。同図に示す構成が、図１に示す実施形態と異なる主な点は、上下方向に延在する第１凸条１４ａの幅を拡大させたラス網１４を用い、第１凸条１４ａに沿って形成される第１通気路５の断面積を拡大させ、上述した第１実施形態に比べ断面積が拡大した通気部材１６を用いた点にある。かかる構成であれば、通気性を一層向上させることができる。かかる構成は、プレス成形の条件を異ならせて図１に示すラス網４とは異なるラス網１４を形成することによって得ることができる他、例えば、図１に示すラス網４の表裏を逆にすることによって得ることもできる。なお、図示は省略しているが、上記のラス網１４にも、左右方向に延在する第２凸条が形成されている。これ以外の構成は、上述した実施形態に準じるので、重複説明を省略する。
【００３４】
以上では、ラス網４，１４に、上下方向に延在する複数の第１凸状および左右方向に延在する複数の第２凸条を形成し、上下左右方向に空気が通る通気層を設けた場合について説明を行ったが、通気性が十分に確保されるのであれば左右方向に延在する第２凸条は形成せずとも足りる（図示省略）。またこの場合、通気部材６としては、上述した連続気泡の発泡体以外にも、樹脂製のチューブ材（ポリエチレンチューブ、ポリオレフィンチューブ等）を用いることもできる。通気路の交差部分において通気部材６同士が押圧し合い、通気部材６が潰れて通気層が確保できない事態は生じないからである。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について説明を行ったが、本発明は前述した実施形態に何ら限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことである。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内の全ての変更を含む。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる下地材を用いた建築物外壁の断面図である。
【図２】本発明にかかる下地材の一部斜視図である。
【図３】ラス網の拡大平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態にかかる下地材を用いた建築物外壁の断面図である。
【図５】（ａ）図は、従来構成の外壁構造の一例を示す断面図、（ｂ）図は、従来構成の外壁構造の他例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１      躯体
２      下地材（建築物外壁用下地材）
３      防水シート
４，１４      ラス網
４ａ    第１凸条
４ｂ    第２凸条
５      第１通気路
６      通気部材
７      モルタル層
８      留め付け具
１５    第２通気路
【図１】
2008095445.tif 000003
【図２】
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【図３】
2008095445.tif 000005
【図４】
2008095445.tif 000006
【図５】
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