(57)【要約】      （修正有）【課題】長く，細かく，柔らかく，同じ幅に，かつ食感の良い大根ケンを効率良く切削できるケンピラー（大根ケン切削器）の提供。【解決手段】大根ケン切削器の幅切削刃を厚み切削刃に対してほぼ直角方向に配置するとともに，幅切削刃を厚み切削刃の刃先の後方・直近に接する形で配置する。細めの大根ケンの製作に適した幅切削刃は，隣り合った幅切削刃に前後の差をつけず，全ての幅切削刃を平行・同列に配置する。中太の大根ケンの製作に適した幅切削刃は，隣り合った幅切削刃間に発生する圧縮力による大根組織の破壊を緩和させるため，隣り合った幅切削刃を平行・前後に配置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅切削刃の刃先を厚み切削刃の刃先に対して，ほぼ直角方向かつ後方・直近に接する形で配置したケンピーラー（大根ケン切削器）
【請求項２】
隣り合った幅切削刃を平行・同列に配置したケンピーラーの幅切削刃
【請求項３】
隣り合った幅切削刃を平行・前後に配置したケンピーラーの幅切削刃
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は，刺身などに添える大根ケン（ツマ）の作製に適したケンピーラー（大根ケン切削器）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  手作りにより大根ケンを作る時は，筒切りにした大根を帯状に薄く桂剥きしたのち，円周方向に巻き付けて，大根の軸と平行の繊維を切る方向，即ち大根の太さ方向を細かく切断して，長く，細かく，柔らかく，同じ幅に，かつ食感の良いものを作っている。【０００３】  従来の大根ケン切削器は，幅切削刃を逆Ｖ字型に配置するか，幅切削刃と厚み切削刃をお互いに斜め方向に配置しており，大根を円周方向に切削できない。また，従来のツマ製造機は，螺旋状に厚みを桂剥きし，幅は軸向きに切削している。したがって，従来の機器では，短い大根ケンは直径方向に切削して大根繊維を切断できているが，長い大根ケンは大根繊維が切断できていない。【０００４】  また，従来の大根ケン切削器およびツマ製造機は，大根ケンの幅方向の切削時に，大根ケンの幅・厚みに関係なく，隣り合った大根ケンをほぼ同時に切削しているため，幅方向切削刃の厚みによる大根ケンの幅方向に働く圧縮力で，大根組織を壊している。【０００５】  更に，従来の大根ケン切削器は，幅方向を切削ののち，厚み方向を切削しているため，幅切削刃の長さを大根ケンの厚みより少し長くして，深い位置まで切削している。このため，次に切削する大根下地組織を事前に壊している。【０００６】  以上のとおり，従来の大根ケン切削器およびツマ製造機による大根ケンは，大根繊維が切断されておらず，かつ大根組織がかなり壊されている。したがって，大根ケンに光沢がなく，食感が悪いため，結果的に市販されている刺身に添えられている大根ケンなどのように，食されることなく廃棄されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  従来の大根ケン切削器およびツマ製造機には，次のような問題点があった。
（イ）大根を円周方向に切削できない。
（ロ）長い大根ケンは大根繊維を切断できていない。
（ハ）次に切削する大根組織を事前に壊している。
（ニ）幅方向の圧縮力で大根組織を壊している。
本発明は，以上のような問題点を解決したケンピーラー（大根ケン切削器）を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  ケンピーラーの幅切削刃を厚み切削刃に対して，ほぼ直角方向に配置するとともに，幅切削刃を厚み切削刃の刃先の後方・直近に接する形で配置する。【０００９】  細めの大根ケンの製作に適した幅切削刃は，隣り合った幅切削刃に前後の差をつけないで，全ての幅切削刃を平行・同列に配置する。【００１０】  中太の大根ケンの製作に適した幅切削刃は，隣り合った幅切削刃間に発生する圧縮力による大根組織の破壊を緩和させるため，隣り合った幅切削刃を平行・前後に配置する。【００１１】  本発明のケンピーラーの型式は，
（イ）筒切りした大根を包丁で桂剥きする時と同じ持ち方で切削する手持ち型
（ロ）筒切りした大根をハンドルなどで回転させて切削する固定型
の二種類である。
【発明の効果】
【００１２】  本発明のケンピラーを使用すれば，長く，細かく，柔らかく，同じ幅に，かつ食感の良い大根ケンを効率良く切削できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  ケンピーラーの幅切削刃は，切断・曲げ・刃付け加工のうえ，土台のピーラー（皮剥き器）の上部に溶接などで取付ける。【００１４】  幅切削刃は，少し材料が薄い場合は，切断した材料を直角に曲げ加工した位置に刃を付ける。少し材料が厚い場合は，切断した材料をお辞儀する形で曲げ加工した位置に刃を付ける。【００１５】  ケンピーラーは，幅切削刃の向きを厚み切削刃の刃先に対してほぼ直角方向に配置するとともに，幅切削刃を厚み切削刃の刃先の後方・直近に接する形で配置する。
隣り合った幅切削刃の長さに差をつける場合は，厚みを切削した大根の腰が弱いため，製作する大根ケンの幅以下の差が適切である。【００１６】  ケンピーラーの幅切削刃の根元は，切り込み・曲げ加工の歪を緩和するため，必要により穴あけ加工を施す。【００１７】  手持ち型ケンピーラーの場合は，刃部分を可動軸で把持するブリッジを設け，手持ちグリップ部に固定して切削する。なお，反対側の案内板の刃で切削すれば，皮剥きができる。【００１８】  固定型ケンピーラーの場合は，回転させる筒切りの大根を片持ちもしくは両持ちのブリッジなどで把持する。同様に刃部分を可動軸で把持して，その刃を適切な力のスプリングなどで，大根の側面に押し当てるようにセットし，ハンドルやギア等で大根を回転させて切削する。なお，反対回転させて案内板の刃で切削すれば，皮剥きができる。
【実施例】
【図面の簡単な説明】
【図１】  直角曲げ加工をした幅切削刃を厚み切削刃に対してほぼ直角方向で，隣り合った幅切削刃に前後の差をつけないで配置したケンピーラーの刃部分の平面図・側面図である。
【図２】  厚み切削刃と案内板（刃付）を一体に配置したケンピーラーの土台部分の平面図・側面図である。
【図３】  直角曲げ加工をした幅切削刃を隣り合った幅切削刃に前後の差をつけないで配置した平面図・側面図である。
【図４】  直角曲げ加工をした幅切削刃を厚み切削刃に対してほぼ直角方向で，隣り合った幅切削刃に前後の差をつけて配置したケンピーラーの刃部分の平面図・側面図である。
【図５】  直角曲げ加工をした幅切削刃を隣り合った幅切削刃に前後の差をつけて配置する場合の部分的に拡大した加工前の平面図と加工後の側面図の一例である。
【図６】  お辞儀する形で曲げ加工をした幅切削刃を隣り合った幅切削刃に前後の差をつけて配置する場合の部分的に拡大した平面図・側面図の一例である。
【符号の説明】
１    幅切削刃
２    厚み切削刃
３    案内板（刃付）
４    刃部分の可動軸
５    幅切削刃の切断・折り曲げ補助穴
６    溶接などでの取付け個所
７    長い幅切削刃
８    短い幅切削刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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