(57)【要約】【課題】全体の長さ寸法を小さく設定できるとともに、良好な流体吸排性能を確保できるポンプの提供。【解決手段】ポンプ室１２内に配置されるダイアフラム９と、このダイアフラム９を駆動する駆動部材１ｂと、この駆動部材１ｂを作動させる軸１ａを有するアクチュエータ１とを備え、ダイアフラム９の駆動によってポンプ室１２への流体の吸入、及びポンプ室１２からの流体の排出を行なうとともに、アクチュエータ１の軸１ａの移動方向と直交する方向に延設され、流体をポンプ室１２に導く吸入路３ａ、及びポンプ室１２の流体を外部に導く排出路３ｂと、これらの吸入路３ａ及び排出路３ｂのそれぞれに関連して設けられる弁体、すなわち第１逆止弁６及び第２逆止弁７とを備えた構成にしてある。【選択図】図２
2008248835.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ室と、このポンプ室内に配置されるダイアフラムと、このダイアフラムを駆動する駆動部材と、この駆動部材を作動させる軸を有するアクチュエータとを備え、上記ダイアフラムの駆動によって上記ポンプ室への流体の吸入、及び上記ポンプ室からの上記流体の排出を行なうとともに、
上記アクチュエータの上記軸の移動方向と直交する方向に延設され、上記流体を上記ポンプ室に導く吸入路、及び上記ポンプ室の上記流体を外部に導く排出路と、
これらの吸入路及び排出路のそれぞれに関連して設けられる弁体とを備えたことを特徴とするポンプ。
【請求項２】
上記請求項１記載の発明において、
上記駆動部材と、上記ダイアフラムの主要部とを上記アクチュエータの上記軸を中心として、一方の側に偏らせて配置したことを特徴とするポンプ。
【請求項３】
上記請求項１または２記載の発明において、
上記弁体が、上記吸入路を開閉する第１逆止弁と、上記ポンプ室と上記排出路との間に設けられる第２逆止弁とから成ることを特徴とするポンプ。
【請求項４】
上記請求項３記載の発明において、
上記第１逆止弁、及び上記第２逆止弁のそれぞれが、可動可能な傘部と、この傘部の拡開方向と直交する方向に連設される軸部とを有し、
上記第１逆止弁の上記軸部を、上記吸入路と平行に上記アクチュエータの上記軸の移動方向と直交する方向に延設させ、上記第２逆止弁の上記軸部を、上記アクチュエータの上記軸の移動方向に対して斜め方向に延設させたことを特徴とするポンプ。
【請求項５】
上記請求項４記載の発明において、
上記第２逆止弁を保持し、上記ポンプ室を形成する弁ホルダを備え、
この弁ホルダが、上記アクチュエータの上記軸の移動方向と直交する方向に延設され、上記第１逆止弁を介して上記吸入路と上記ポンプ室とを連通させる第１流路と、上記アクチュエータの上記軸の移動方向に対して斜め方向に延設され、上記第２逆止弁を介して上記排出路と上記ポンプ室とを連通させる第２流路とを有し、
上記弁ホルダの上記第２流路を開閉可能に上記第２逆止弁を設けたことを特徴とするポンプ。
【請求項６】
上記請求項５記載の発明において、
上記弁ホルダが、
上記吸入路から離れた位置に配置される第１平板部と、上記吸入路に近い位置であって上記第１平板部から離隔して配置される第２平板部と、上記第２逆止弁の上記軸部が保持され、上記第１平板部と上記第２平板部とを接続する傾斜部とを有し、
上記第１流路を上記第２平板部に形成し、上記第２流路を上記傾斜部に形成するとともに、
上記吸入路及び上記排出路が形成され、上記第１逆止弁の上記軸部が保持されるケースを備え、
上記第１逆止弁の上記傘部が上記弁ホルダの上記第２平板部に当接する平坦部を有し、上記第２逆止弁の上記傘部が上記ケースに当接する平坦部を有することを特徴とするポンプ。
【請求項７】
上記請求項１記載の発明において、
上記ダイアフラムは、上記ポンプ室内に配置された際に保持される互いに反対側に位置する２つの端部を有し、
これらの２つの端部のうちの一方の端部である第１端部と、他方の端部である第２端部とを結ぶ仮想線が、上記アクチュエータの上記軸の移動方向に対して傾くように、上記ダイアフラムを設けたことを特徴とするポンプ。
【請求項８】
上記請求項１記載の発明において、
上記駆動部材を上記アクチュエータの上記軸に一体に形成したことを特徴とするポンプ。
【請求項９】
上記請求項１記載の発明において、
上記ポンプ室を形成し上記ダイアフラムが収納されるダイアフラムホルダを備え、このダイアフラムホルダに上記駆動部材が移動可能に挿入される穴部を設けたことを特徴とするポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプ室内に駆動可能なダイアフラムを備え、電子機器用ポンプや燃料供給ポンプに好適なポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術として、例えば特許文献１に示されるものがある。この特許文献１に示される従来技術は、ポンプ室と、このポンプ室内に配置され、互いに反対側に位置する２つの端部が保持されるダイアフラムと、このダイアフラムを駆動する駆動部材とを備えている。駆動部材は、磁場駆動機構部を構成するアクチュエータの軸の先端部分に形成されている。また、それぞれアクチュエータの軸の移動方向と同じ方向に延設され、ポンプ室に連通可能な吸入ノズルすなわち吸入路、及び吐出ノズルすなわち排出路を備えるとともに、吸入路とポンプ室との間に設けられ、吸入路からポンプ室への流体の吸入を許容させる第１逆止弁と、ポンプ室と排出路との間に設けられ、ポンプ室から排出路への流体の排出を許容させる第２逆止弁とを備えている。なお、上述したダイアフラムの互いに反対側に位置する２つの端部は、アクチュエータの軸の移動方向と直交する方向において保持されるようになっている。
【０００３】
この従来技術は、アクチュエータの軸の移動によるダイアフラムの駆動によって、吸入路、第１逆止弁を介してのポンプ室への流体の吸入、及び第２逆止弁、排出路を介してのポンプ室からの流体の排出を行わせることができるようになっている。
【特許文献１】特開２００５−３２５７８０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来技術は、吸入路と、この吸入路に関連して設けられる第１逆止弁とが、また、排出路と、この排出路に関連して設けられる第２逆止弁とが、それぞれアクチュエータの軸の移動方向と同じ方向に延設される構成になっていることから、全体の長さ寸法が大きくなり、昨今要望されている長さ方向の小型化を実現させることが難しい。この全体の長さ寸法を無理に小さく設定しようとすると、ダイアフラムの可動範囲が制約され、流体吸排性能に悪影響を及ぼすことになる。
【０００５】
本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、全体の長さ寸法を小さく設定できるとともに、良好な流体吸排性能を確保できるポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、ポンプ室と、このポンプ室内に配置されるダイアフラムと、このダイアフラムを駆動する駆動部材と、この駆動部材を作動させる軸を有するアクチュエータとを備え、上記ダイアフラムの駆動によって上記ポンプ室への流体の吸入、及び上記ポンプ室からの上記流体の排出を行なうとともに、上記アクチュエータの上記軸の移動方向と直交する方向に延設され、上記流体を上記ポンプ室に導く吸入路、及び上記ポンプ室の上記流体を外部に導く排出路と、これらの吸入路及び排出路のそれぞれに関連して設けられる弁体とを備えたことを特徴としている。
【０００７】
このように構成した本発明は、アクチュエータの軸の移動によって、駆動部材を介してダイアフラムが駆動し、吸入路及びこの吸入路に関連して設けられる弁体を介して流体がポンプ室へ吸入され、また、ポンプ室の流体が排出路に関連して設けられる弁体、及び排出路を介して外部に導かれる。すなわち、流体の吸排を行うことができる。
【０００８】
また、流体をポンプ室に導く吸入路、及びポンプ室の流体を外部に導く排出路を、アクチュエータの軸の移動方向と直交する方向に延設したことから、アクチュエータの軸の移動方向に沿う全体の長さ方向の寸法、すなわち全体の長さ寸法をダイアフラムの可動範囲に制約を与えることなく、小さく設定することができる。つまり、全体の長さ寸法を小さく設定できるとともに、良好な流体吸排性能を確保できる。
【０００９】
また本発明は、上記発明において、上記駆動部材と、上記ダイアフラムの主要部とを上記アクチュエータの上記軸を中心として、一方の側に偏らせて配置したことを特徴としている。
【００１０】
このように構成した本発明は、駆動部材と、ダイアフラムの主要部とをアクチュエータの軸を中心として一方の側に配置したことに伴って、吸入路及び排出路をアクチュエータの軸を中心として他方の側に偏らせて配置させることができる。
【００１１】
また本発明は、上記発明において、上記弁体が、上記吸入路を開閉する第１逆止弁と、上記ポンプ室と上記排出路との間に設けられる第２逆止弁とから成ることを特徴としている。
【００１２】
このように構成した本発明は、第１逆止弁によって流体のポンプ室への吸入が許容され、第２逆止弁によってポンプ室の流体の外部への排出が許容される。すなわち、これらの第１逆止弁、第２逆止弁を介して、流体の漏れを生じさせることなくポンプ室に対して精度良く流体を吸排させることができる。
【００１３】
また本発明は、上記発明において、上記第１逆止弁、及び上記第２逆止弁のそれぞれが、可動可能な傘部と、この傘部の拡開方向と直交する方向に連設される軸部とを有し、上記第１逆止弁の上記軸部を、上記吸入路と平行に上記アクチュエータの上記軸の移動方向と直交する方向に延設させ、上記第２逆止弁の上記軸部を、上記アクチュエータの上記軸の移動方向に対して斜め方向に延設させたことを特徴としている。
【００１４】
このように構成した本発明は、第１逆止弁の軸部の長さを例えば吸入路の長さとほぼ等しい長さに設定でき、第１逆止弁の安定した保持を実現できる。また、第２逆止弁の軸部をアクチュエータの軸の移動方向に対して斜め方向に延設させたこと、及びその軸部に対して傘部が直交する方向に延設されることに伴って、第２逆止弁の傘部もアクチュエータの軸の移動方向に対して斜め方向に延設される。これにより、アクチュエータの軸の移動方向と直交する方向である高さ方向における第２逆止弁の高さ寸法を小さく設定することができる。
【００１５】
また本発明は、上記発明において、上記第２逆止弁を保持し、上記ポンプ室を形成する弁ホルダを備え、この弁ホルダが、上記アクチュエータの上記軸の移動方向と直交する方向に延設され、上記第１逆止弁を介して上記吸入路と上記ポンプ室とを連通させる第１流路と、上記アクチュエータの上記軸の移動方向に対して斜め方向に延設され、上記第２逆止弁を介して上記排出路と上記ポンプ室とを連通させる第２流路とを有し、上記弁ホルダの上記第２流路を開閉可能に上記第２逆止弁を設けたことを特徴としている。
【００１６】
このように構成した本発明は、弁ホルダによって第２逆止弁の安定した保持を実現できる。また、吸入路から吸入された流体は、第１逆止弁、弁ホルダの第１流路を介してポンプ室に導かれ、ポンプ室の流体は弁ホルダの第２流路、第２逆止弁、排出路を介して外部に導かれ、流体の吸排を精度良く行うことができる。
【００１７】
また本発明は、上記発明において、上記弁ホルダが、上記吸入路から離れた位置に配置される第１平板部と、上記吸入路に近い位置であって上記第１平板部から離隔して配置される第２平板部と、上記第２逆止弁の上記軸部が保持され、上記第１平板部と第２平板部とを接続する傾斜部とを有し、上記第１流路を上記第２平板部に形成し、上記第２流路を上記傾斜部に形成するとともに、上記吸入路及び上記排出路が形成され、上記第１逆止弁の上記軸部が保持されるケースを備え、上記第１逆止弁の上記傘部が上記弁ホルダの上記第２平板部に当接する平坦部を有し、上記第２逆止弁の上記傘部が上記ケースに当接する平坦部を有することを特徴としている。
【００１８】
このように構成した本発明は、ケースに保持された第１逆止弁の平坦部に、弁ホルダの第２平板部が当接するように弁ホルダを配置させることにより、弁ホルダの第２平板部とケースとによって第１逆止弁を挟持させ、この第１逆止弁の安定した保持を実現できる。また、弁ホルダの傾斜部に保持された第２逆止弁の平坦部がケースに当接するように弁ホルダを配置させることにより、弁ホルダの傾斜部とケースとによって第２逆止弁を挟持させ、この第２逆止弁の安定した保持を実現できる。すなわち、弁ホルダとケースを介して第１逆止弁及び第２逆止弁の安定した保持を実現できる。
【００１９】
また本発明は、上記発明において、上記ダイアフラムは、上記ポンプ室内に配置された際に保持される互いに反対側に位置する２つの端部を有し、これらの２つの端部のうちの一方の端部である第１端部と、他方の端部である第２端部とを結ぶ仮想線が、上記アクチュエータの上記軸の移動方向に対して傾くように、上記ダイアフラムを設けたことを特徴としている。
【００２０】
このように構成した本発明は、ダイアフラムの第１端部と第２端部を結ぶ仮想線の長さを例えば、従来のダイアフラムの保持端である第１端部と第２端部を結ぶ仮想線の長さに等しく設定することにより、上述した従来のダイアフラムと同等の表面積を確保できる。また、本発明のダイアフラムの第１端部と第２端部を結ぶ仮想線は、アクチュエータの軸の移動方向に対して傾く状態を形成するので、これらの第１端部と第２端部を結ぶ仮想線の長さを、上述した従来のダイアフラムの第１端部と第２端部を結ぶ仮想線の長さと同じにした場合でも、アクチュエータの軸の移動方向と直交する方向の寸法である高さ寸法を小さくすることができる。このように本発明は、ダイアフラムの高さ寸法を小さく設定でき、しかもこのダイアフラムの表面積と可動範囲を大きくすることができる。これにより、高さ寸法を小さく設定できるにもかかわらず、ポンプ室の容量変化を大きくすることができる。
【００２１】
また本発明は、上記発明において、上記駆動部材を上記アクチュエータの上記軸に一体に形成したことを特徴としている。このように構成した本発明は、アクチュエータの軸と駆動部材とが一部材から成るので、部品数を少なくすることができる。
【００２２】
また本発明は、上記発明において、上記ポンプ室を形成し上記ダイアフラムが収納されるダイアフラムホルダを備え、このダイアフラムホルダに上記駆動部材が移動可能に挿入される穴部を設けたことを特徴としている。このように構成した本発明は、ダイアフラムホルダによってダイアフラムを安定に保持できるとともに、このダイアフラムホルダの穴部を介して駆動部材を移動させることによって、ダイアフラムを確実に駆動させることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、アクチュエータの上記軸の移動方向と直交する方向に延設され、流体をポンプ室に導く吸入路、及びポンプ室の流体を外部に導く排出路と、これらの吸入路及び排出路のそれぞれに関連して設けられる弁体とを備えたことから、アクチュエータの軸の移動方向に沿う全体の長さ寸法をダイアフラムの可動範囲に制約を与えることなく小さく設定できる。すなわち、全体の長さ寸法を小さく設定できるとともに、良好な流体吸排性能を確保でき、従来からの要望である全体の小型化を、流体吸排性能を低下させることなく実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下，本発明に係るポンプを実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
【００２５】
［本実施形態の構成］
図１は本発明に係るポンプの一実施形態を示す分解斜視図、図２は本実施形態の組立図を示し、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ断面図である。
【００２６】
本実施形態に係るポンプは、磁場駆動機構部を構成するアクチュエータ１と、このアクチュエータ１に連設されるポンプ本体２とから成っている。アクチュエータ１は、図１，２に示すように、通電により移動可能な軸１ａと、この軸１ａに例えば一体に形成された駆動部材１ｂとを備えている。駆動部材１ｂは、軸１ａの軸心、すなわち図２の（ｂ）図に示す中心線１４から図示上側に偏心させて設けてある。
【００２７】
ポンプ本体２は、図１に示すように、筐体を構成する下ケース３、及びこの下ケース３に嵌入される上ケース４と、下ケース３内に配置されるパッキン５と、このパッキン５上に配置される弁ホルダ８と、この弁ホルダ８と下ケース３との間に配置される第１逆止弁６及び第２逆止弁７と、弁ホルダ８上に配置されるダイアフラムホルダ１０と、このダイアフラムホルダ１０内に収納されるゴム等の弾性部材から成るダイアフラム９とを備えている。
【００２８】
下ケース３には、図２の（ｂ）図に示すように、アクチュエータ１の軸１ａの移動方向と直交する方向に延設され、流体をポンプ室１２に導く吸入路３ａと、ポンプ室１２の流体を外部に導く排出路３ｂとを形成してある。また図１に示すように、上ケース４の複数の取付部４ａに適合する取付部３ｄを備えている。これらの取付部３ｄ，４ａには、ねじ等が挿入され、これによって下ケース３及び上ケース４を含むポンプ本体２が図示しない所定の設置箇所に固定されるようになっている。
【００２９】
図３は本実施形態に備えられる弁ホルダを示す図で、（ａ）図は斜視図、（ｂ）図は平面図、（ｃ）図は側面図、図４は本実施形態に備えられる第１逆止弁及び第２逆止弁を示す図で、（ａ）図は上方から見た斜視図、（ｂ）図は下方から見た斜視図、（ｃ）図は平面図、（ｄ）図は側面図である。
【００３０】
図３及び上述の図２の（ｂ）図に示すように、弁ホルダ８は、アクチュエータ１の軸１ａの移動方向と直交する方向に延設され、第１逆止弁６を介して吸入路３ａとポンプ室１２とを連通させる第１流路８ｄと、アクチュエータ１の軸１ａの移動方向に対して斜め方向に延設され、第２逆止弁７を介して排出路３ｂとポンプ室１２とを連通させる第２流路８ｅとを有している。第２逆止弁７は弁ホルダ８の第２流路８ｅを開閉可能に設けてある。なお、第１逆止弁６は下ケース３の吸入路３ａを開閉可能に設けてある。
【００３１】
図４及び上述の図２の（ｂ）図に示すように、第１逆止弁６及び第２逆止弁７は、例えば同じ形状寸法のゴム等の弾性部材によって形成され、吸入路３ａ及び排出路３ｂのそれぞれに関連して設けられる弁体を構成している。第１逆止弁６及び第２逆止弁７は、可動可能、すなわち弾性変形可能な傘部６ａ，７ａと、これらの傘部６ａ，７ａの拡開方向と直交する方向に連設される軸部６ｂ，７ｂとを有している。図２の（ｂ）図に示すように、第１逆止弁６の軸部６ｂは、下ケース３に形成した孔部３ｃに挿入され、吸入路３ａと平行にアクチュエータ１の軸１ａの移動方向と直交する方向に延設させてある。この第１逆止弁６の軸部６ｂは、例えば孔部３ｃとほぼ同じ長さに設定され、この孔部３ｃによって保持されている。第２逆止弁７の軸部７ｂは、アクチュエータ１の軸部１ａの移動方向に対して斜め方向に延設させてある。
【００３２】
図３にも示すように、上述した弁ホルダ８は、吸入路３ａから離れた位置、すなわち排出路３ｂの近傍に配置される第１平板部８ａと、吸入路３ａに近い位置であって、第１平板部８ａから離隔して配置される第２平板部８ｂと、第２逆止弁７の軸部７ｂが挿入されて保持される孔部８ｆを有し、第１平板部８ａと第２平板部８ｂとを接続する傾斜部８ｃとを備えている。吸入路３ａとポンプ室１２とを連通させる第１流路８ｄは、第２平板部８ｂに形成してあり、排出路３ｂとポンプ室１２とを連通させる第２流路８ｅは、傾斜部８ｃに形成してある。なお、第２逆止弁７の軸部７ｂは、第２流路８ｅと平行に設けられる孔部８ｆに挿入されるが、例えばこの孔部８ｆとほぼ同じ長さに設定され、この孔部３ｆによって保持される。
【００３３】
図４に示すように、第１逆止弁６の傘部６ａは、弁ホルダ８の第２平板部８ｂに当接する平坦部６ｃを有し、第２逆止弁７の傘部７ａは、図２の（ｂ）図に示す下ケース３の傾斜面３ｆに当接する平坦部７ｃを有している。すなわち、下ケース３に保持された第１逆止弁６の平坦部６ｃに弁ホルダ８の第２平板部８ｂが当接するように、また、弁ホルダ８の傾斜部８ｃに保持された第２逆止弁７の平坦部７ｃが下ケース３の傾斜面３ｆに当接するように、弁ホルダ８を配置してある。なお、図２の（ｂ）図に示すように、第１逆止弁６の傘部６ａの裾部分は下ケース３の平坦面３ｅに当接され、第２逆止弁７の傘部７ａの裾部分は弁ホルダ８の傾斜部８ｃに当接されている。
【００３４】
本実施形態に備えられるダイアフラム９は、図２の（ｂ）図に示すように、ポンプ室１２内に配置され、互いに反対側に位置する２つの端部のうちの第１端部９ｄと、この第１端部９ｄから離隔して設けられる第２端部９ｅとを結ぶ仮想線１３が、アクチュエータ１の軸部１ａの移動方向に対して傾くように設けてある。
【００３５】
図５は本実施形態に備えられるダイアフラムを示す図で、（ａ）図は上方から見た斜視図、（ｂ）図は下方から見た斜視図、（ｃ）図は平面図、（ｄ）図は側面図、（ｅ）図は（ｃ）図のＢ−Ｂ断面図、図６は本実施形態に備えられるダイアフラムホルダを示す図で、（ａ）図は上方から見た斜視図、（ｂ）図は下方から見た斜視図、（ｃ）図は平面図（ｄ）図は側面図、（ｅ）図は正面図である。
【００３６】
ダイアフラム９は、図５の（ｂ）（ｄ）（ｅ）図に示すように、アクチュエータ１の駆動部材１ｂと係合する例えば穴部から成る係合部９ｆ６と、この係合部９ｆ６が含まれる弾性変形部とを有している。このダイアフラム９は、図５の（ｅ）図に示すように、中心線１４を通る係合部９ｆ６を挟む弾性変形部の一方部分すなわち図示上側部分の形状と、他方部分すなわち下側部分の形状とを互いに異ならせた全体形状に形成してある。
【００３７】
また、図５に示すように、このダイアフラム９は、上述した第１端部９ｄを形成する第１平板部９ａと、第２端部９ｅを形成する第２平板部９ｂと、これらの第１平板部９ａと第２平板部９ｂとを接続させる傾斜部９ｃと、この傾斜部９ｃに形成され、上述の係合部９ｆ６が含まれる箱状部９ｆとを有している。
【００３８】
上述した弾性変形部は、傾斜部９ｃ及びこの傾斜部９ｃに形成された箱状部９ｆと、第１平板部９ａの一部と、第２平板部９ｂの一部とから成っている。上述した第１端部９ｄは、第１平板部９ａのうちの上述の一部を除いた部分から成り、上述した第２端部９ｅは、第２平板部９ｂのうちの上述の一部を除いた部分から成っている。
【００３９】
また、上述の傾斜部９ｃは、図５の（ｂ）（ｃ）（ｄ）図に示すように、箱状部９ｆの両側部のそれぞれに配置され、互いに同等の幅寸法に設定される第１傾斜部９ｃ１と第２傾斜部９ｃ２とから成っている。
【００４０】
上述の箱状部９ｆは、第１平板部９ａに連設される第１面部９ｆ１と、この第１面部９ｆ１に連設されるとともに第１傾斜部９ｃ１に連設される第２面部９ｆ２と、第１面部９ｆ１に連設されるとともに第２傾斜部９ｃ２に連設される第３面部９ｆ３と、第１面部９ｆ１、第２面部９ｆ２、第３面部９ｆ３、及び第２平板部９ｂに連設される第４面部９ｆ４とを備えている。また、この箱状部９ｆは、図５の（ｂ）（ｅ）図に示すように、第１面部９ｆ１、第２面部９ｆ２、第３面部９ｆ３、及び第４面部９ｆ４とによって囲まれる空間部９ｆ５を備えている。
【００４１】
ダイアフラム９が収納されるダイアフラムホルダ１０は、図６に示すように、基本形状が、基部１０ａと、この基部１０ａの両側にそれぞれ延設される側壁１０ｂ，１０ｃとを有する枠状に形成され、基部１０ａにアクチュエータ１の駆動部材１ｂが移動可能に挿入される穴部１０ａ１を形成してある。また、基部１０ａに連設させてアクチュエータ１が取り付けられる取付部１０ｄを設けてある。また、同図６の（ｂ）図に示すように、基部１０ａ及び側壁１０ｂ，１０ｃのそれぞれの下端には、ダイアフラム９の第２平板部９ｂに形成される第２端部９ｅが収容される空隙部を形成する段差部１０ａ２，１０ｂ１，１０ｃ１を形成してある。
【００４２】
図７は本実施形態に備えられるパッキンを示す図で（ａ）図は斜視図、（ｂ）図は平面図、（ｃ）図は正面図である。この図７に示すように、上述したパッキン５は、下ケース３に形成された排出路３ｂの近傍に配置される第１枠部５ａと、下ケース３に形成された吸入路３ａの近傍に配置される第２枠部５ｂと、これらの第１枠部５ａと第２枠部５ｂとを接続する傾斜部５ｃとを備えている。上述した第１枠部５ａに囲まれる空間部が、下ケース３に形成した排出路３ｂと、弁ホルダ８の第２流路８ｅとを連通させる部屋５ａ１を形成し、第２枠部５ｂに囲まれる空間部が、下ケース３に形成した吸入路３ａと、弁ホルダ８の第１流路８ｄとを連通させる部屋５ｂ１を形成している。
【００４３】
また、図２の（ｂ）図に示すように、駆動部材１ｂはダイアフラム９の穴部から成る係合部９ｆ６に挿入され、ねじ部を有する先端部１ｂ１を有している。この駆動部材１ｂの先端部１ｂ１が、ダイアフラム９の係合部９ｆ６に挿入された状態で、この先端部１ｂ１に係止具１１が螺合され、この係止具１１と駆動部材１ｂの先端部１ｂ１とによってダイアフラム９が挟持される。これにより、ダイアフラム９と駆動部材１ｂとが一体的に固定される。
【００４４】
また本実施形態は、図２の（ｂ）図に示すように、駆動部材１ｂと、ダイアフラム９の主要部とをアクチュエータ１の軸部１ａを通る中心線１４を境として、一方の側すなわち図示上側に偏らせて配置してある。また、これに伴って、下ケース３に装着される第１逆止弁６と、下ケース３に形成される吸入路３ａ及び排出路３ｂの主要部とを、アクチュエータ１の軸１ａを通る中心線１４を境として、他方の側すなわち図示下側に偏らせて配置してある。
【００４５】
さらに、図２の（ｂ）図等に示すように、本実施形態は、下ケース３内に第１逆止弁６が装着された状態でパッキン５が最下段に配置され、このパッキン５の上に、第２逆止弁７が装着された状態で弁ホルダ８が配置され、この弁ホルダ８の上にダイアフラム９を収納したダイアフラムホルダ１０が配置され、その上に上ケース４が配置され、この上ケース４が下ケース３に嵌合されるようになっている。
【００４６】
上述のように下ケース３に第１逆止弁６が装着された状態で、第２逆止弁７が装着された弁ホルダ８を下ケース３に配置した際、弁ホルダ８の第２平板部８ｂが第１逆止弁６の平坦部６ｃに押し付けられることにより、第１逆止弁６は下ケース３と弁ホルダ８とによって挟持された状態で保持される。また、この際、弁ホルダ８の傾斜部８ｃに保持された第２逆止弁７の平坦部７ｃが下ケース３の傾斜面３ｆに押し付けられることにより、第２逆止弁７は下ケース３と弁ホルダ８とによって挟持された状態で保持される。すなわち、第１逆止弁６と第２逆止弁７は、下ケース３と弁ホルダ８とによって挟持された安定した状態で保持される。
【００４７】
また、図２の（ｂ）図に示すように、下ケース３と弁ホルダ８との間に配置されるパッキン５は、主にその第１枠部５ａが下ケース３と弁ホルダ８の第１平板部８ａとの接合部をシールし、その第２枠部５ｂが下ケース３と弁ホルダ８の第２平板部８ｂとの接合部をシールする。
【００４８】
なお、ダイアフラム９もシール機能を有しており、図２の（ｂ）図に示すように、このダイアフラム９の第１平板部９ａに形成される第１端部９ｄが、下ケース３と上ケース４との接合部、及び下ケース３と弁ホルダ８の第１平板部８ａとの接合部をシールし、このダイアフラム９の第２平板部９ｂに形成される第２端部９ｅが、下ケース３と弁ホルダ８の第２平板部８ｂとの接合部、及び下ケース３とダイアフラムホルダ１０との接合部をシールする。
【００４９】
［本実施形態の動作］
図８は本実施形態で実施される吸入工程を示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＣ−Ｃ断面図、図９は本実施形態で実施される排出工程を示す図で、（ａ）図は平面図（ｂ）図は（ａ）図のＤ−Ｄ断面図である。
【００５０】
上述した図２の（ｂ）図は中立状態を示しているが、この中立状態において、アクチュエータ１に通電すると、例えば図８に示すように、このアクチュエータ１の軸部１ａが図８の矢印２０で示す同図の右方向に移動する。これに伴って駆動部材１ｂも矢印２０方向に移動し、この駆動部材１ｂによってダイアフラム９は、ポンプ室１２の容量を大きく変化させるように駆動する。すなわち、図２の（ｂ）図に示した仮想線１３を中心にして拡張するように弾性変形する。このポンプ室１２の容量の増加によって下ケース３の吸入路３ａ内の圧力よりもポンプ室１２内の圧力が低くなり、吸入路３ａに流入する流体が第１逆止弁６の傘部６ａを押し開き、パッキン５の第２枠部５ｂによって形成される部屋５ｂ１に導かれる。さらに、この部屋５ｂ１から弁ホルダ８の第１流路８ｄを介してポンプ室１２内に吸入される。このようにしてポンプの吸入工程が実施される。
【００５１】
また、このように実施される吸入工程の終了後、アクチュエータ１に上述とは逆の電流を流すと、図９に示すように、このアクチュエータ１の軸１ａが図９の矢印２１で示す同図の左方向に移動する。これに伴って駆動部材１ｂも矢印２１方向に移動し、この駆動部材１ｂによってダイアフラム９は、ポンプ室１２の容量を小さく変化させるように駆動する。すなわち、図２の（ｂ）図に示した仮想線１３を中心にして収縮するように弾性変形する。このポンプ室１２の容量の減少によってポンプ室１２内の圧力が排出路３ｂ内の圧力よりも高くなり、ポンプ室１２内の流体が弁ホルダ８の第２流路８ｅを介して第２逆止弁７の傘部７ａを押し開き、パッキン５の第１枠部５ａによって形成される部屋５ａ１に導かれる。さらに、この部屋５ａ１から下ケース３に形成された排出路３ｂに導かれ、この排出路３ｂから下ケース３の外部に排出される。このようにしてポンプの排出工程が実施される。
【００５２】
本実施形態は、上述したポンプの吸入工程と排出工程が繰り返されて、吸入側から吸入された流体は排出側に排出される。すなわち良好な流体吸排性能が確保される。
【００５３】
［本実施形態の効果］
以上のように構成した本実施形態によれば、ダイアフラム９の第１端部９ｄと第２端部９ｅを結ぶ仮想線１３の長さを例えば、従来のダイアフラムの保持端である第１端部と第２端部を結ぶ仮想線の長さに等しく設定することにより、従来のダイアフラムと同等以上の表面積を確保できる。また、本実施形態のダイアフラム９の第１端部９ｄと第２端部９ｅを結ぶ仮想線１３は、アクチュエータ１の軸部１ａの移動方向に対して傾く状態を形成するので、これらの第１端部９ｄと第２端部９ｅを結ぶ仮想線１３の長さを、従来のダイアフラムの第１端部と第２端部を結ぶ仮想線の長さと同じにした場合でも、アクチュエータ１の軸１ａの移動方向と直交する方向の寸法である高さ寸法を小さくすることができる。このように本実施形態は、ダイアフラム９の高さ寸法を小さく設定でき、しかもこのダイアフラム９の表面積と可動範囲を大きくすることができる。これにより、高さ寸法を小さくできるにもかかわらず、ポンプ室１２の容量変化を大きくすることができる。すなわち、良好な流体吸排性能を確保できるとともに、全体の小型化を実現できる。
【００５４】
また、図５の（ｅ）図に示すように、ダイアフラム９の係合部９ｆ６を挟む箱状部９ｆを含む弾性変形部の一方部分の形状と、他方部分の形状を互いに異ならせたことから、アクチュエータ１の軸１ａの移動方向に追従させて係合部９ｆ６を介して、また互いに形状の異なる弾性変形部の一方部分と他方部分を介して、ダイアフラム９の箱状部９ｆを含む弾性変形部を確実に変形させることができる。
【００５５】
また、ダイアフラム９が、第１面部９ｆ１、第２面部９ｆ２、第３面部９ｆ３、第４面部９ｆ４、及び空間部９ｆ５を有する箱状部９ｆを備えていることから、この箱状部９ｆによってダイアフラム９の表面積と可動範囲をさらに大きくすることができ、ポンプ室１２の容量変化を従来のダイアフラムと同等に設定する場合に、さらに高さ寸法を小さくすることが可能になり、さらなる小型化の実現に貢献する。
【００５６】
また、ダイアフラム９の傾斜部９ｃが、箱状部９ｆの両側部のそれぞれに配置され、互いに同等の幅寸法に設定された第１傾斜部９ｃ１と第２傾斜部９ｃ２とから成る構成にしてあることから、アクチュエータ１の軸１ａの移動に伴って駆動部材１ｂからダイアフラム９の箱状部９ｆ及び傾斜部９ｃに与えられる力が平均化され、これによって第１傾斜部９ｃ１、箱状部９ｆ、第２傾斜部９ｃ２をねじれを生じさせることなく弾性変形させることができ、精度の高い流体吸排性能の確保に貢献する。
【００５７】
また、ダイアフラム９の箱状部９ｆが第１面部９ｆ１〜９ｆ４とともに、空間部９ｆ５を有することから、この空間部９ｆ５を介して箱状部９ｆを容易に変形させることができ、この点でも精度の高い流体吸排性能の確保に貢献する。
【００５８】
また、本実施形態によれば、アクチュエータ１の軸１ａの移動方向と直交する方向に延設され、流体をポンプ室１２に導く吸入路３ａ、及びポンプ室１２内の流体を外部に導く排出路３ｂと、これらの吸入路３ａ及び排出路３ｂのそれぞれに関連して設けられる第１逆止弁６、第２逆止弁７から成る弁体を備えたことから、アクチュエータ１の軸１ａの移動方向に沿う全体の長さ方向の寸法、すなわち全体の長さ寸法をダイアフラム９の可動範囲に制約を与えることなく小さく設定することができる。つまり、全体の長さ寸法を小さく設定できるとともに、良好な流体吸排性能を確保でき、全体の小型化を流体吸排性能を低下させることなく実現できる。
【００５９】
また、図２の（ｂ）図に示すように、アクチュエータ１の軸部１ａに一体に設けられた駆動部材１ｂと、ダイアフラム９の主要部とをアクチュエータ１の軸部１ａを中心として、すなわち同図２の（ｂ）図に示す中心線１４を中心として、一方の側に偏らせて配置したことから、上述のように吸入路３ａ及び排出路３ｂを中心線１４を中心として、他方の側に偏らせて配置させることができ、これによりコンパクトな全体構造を実現できる。
【００６０】
また、吸入路３ａ及び排出路３ｂのそれぞれに関連して設けられる弁体が、第１逆止弁６及び第２逆止弁７から成ることから、これらの第１逆止弁６及び第２逆止弁７を介して、流体の漏れを生じさせることなくポンプ室１２に対して精度良く流体を吸排させることができ、これにより高い信頼性が得られる。
【００６１】
また、上述したように、第１逆止弁６の傘部６ａに弁ホルダ８の第２平板部８ｂに当接する平坦部６ｃを設け、第２逆止弁７の傘部７ａに下ケース３の傾斜面３ｆに当接する平坦部７ｃを設けたことから、弁ホルダ８と下ケース３を介して第１逆止弁６及び第２逆止弁７の安定した保持を実現でき、この点でも信頼性の高いポンプが得られる。
【００６２】
また、ダイアフラム９を駆動する駆動部材１ｂを、アクチュエータ１の軸部１ａに一体に形成したことから、部品数を少なくすることができ、これによって製作費を抑えることができる。なお、部品数の増加を考慮しなくて済む場合等にあっては、駆動部材１ｂとアクチュエータ１の軸部１ａとをそれぞれ別部材によって構成することもできる。
【００６３】
また、ダイアフラム９が収納されるダイアフラムホルダ１０の基部１０ａに、ダイアフラム９を駆動する駆動部材１ｂが移動可能に挿入される穴部１０ａ１を設けたことから、このダイアフラムホルダ１０によってダイアフラム９を安定して保持できるとともに、ダイアフラムホルダ１０の穴部１０ａ１を介して駆動部材１ｂを移動させることによって、ダイアフラム９を確実に駆動させることができ、この点でも信頼性の高いポンプが得られる。
【００６４】
また、下ケース３と弁ホルダ８との間にパッキン５を備えるとともに、ダイアフラム９もシール機能を有することから、ポンプ室１２を含めて精度の高いシール構造を実現でき、流体の漏れを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明に係るポンプの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】本実施形態の組立図を示し、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本実施形態に備えられる弁ホルダを示す図で、（ａ）図は斜視図、（ｂ）図は平面図、（ｃ）図は側面図である。
【図４】本実施形態に備えられる第１逆止弁及び第２逆止弁を示す図で、（ａ）図は上方から見た斜視図、（ｂ）図は下方から見た斜視図、（ｃ）図は平面図、（ｄ）図は側面図である。
【図５】本実施形態に備えられるダイアフラムを示す図で、（ａ）図は上方から見た斜視図、（ｂ）図は下方から見た斜視図、（ｃ）図は平面図、（ｄ）図は側面図、（ｅ）図は（ｃ）図のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本実施形態に備えられるダイアフラムホルダを示す図で、（ａ）図は上方から見た斜視図、（ｂ）図は下方から見た斜視図、（ｃ）図は平面図（ｄ）図は側面図、（ｅ）図は正面図である。
【図７】本実施形態に備えられるパッキンを示す図で（ａ）図は斜視図、（ｂ）図は平面図、（ｃ）図は正面図である。
【図８】本実施形態で実施される吸入工程を示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＣ−Ｃ断面図である。
【図９】本実施形態で実施される排出工程を示す図で、（ａ）図は平面図（ｂ）図は（ａ）図のＤ−Ｄ断面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１    アクチュエータ
１ａ  軸
１ｂ  駆動部材
１ｂ１  先端部
２    ポンプ本体
３    下ケース
３ａ  吸入路
３ｂ  排出路
３ｃ  孔部
３ｅ  平坦面
３ｆ  傾斜面
５    パッキン
５ａ  第１枠部
５ｂ  第２枠部
５ｃ  傾斜部
５ｄ  傾斜部
６    第１逆止弁
６ａ  傘部
６ｂ  軸部
６ｃ  平坦部
７    第２逆止弁
７ａ  傘部
７ｂ  軸部
７ｃ  平坦部
８    弁ホルダ
８ａ  第１平板部
８ｂ  第２平板部
８ｃ  傾斜部
８ｄ  第１流路
８ｅ  第２流路
８ｆ  孔部
９    ダイアフラム
９ａ  第１平板部（弾性変形部）
９ｂ  第２平板部（弾性変形部）
９ｃ  傾斜部（弾性変形部）
９ｃ１  第１傾斜部
９ｃ２  第２傾斜部
９ｄ  第１端部
９ｅ  第２端部
９ｆ  箱状部（弾性変形部）
９ｆ１  第１面部
９ｆ２  第２面部
９ｆ３  第３面部
９ｆ４  第４面部
９ｆ５  空間部
９ｆ６  係合部
１０  ダイアフラムホルダ
１０ａ１  穴部
１２    ポンプ室
１３    仮想線
１４    中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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