(57)【要約】      （修正有）【課題】糸通しに要する作業効率を向上させるとともに、供給時の糸の損傷を防止できるトーションレース機用糸供給装置を提供する。【解決手段】ボビン１が装着されるスピンドル本体１１と、当該スピンドル本体１１の軸方向と略同一方向に延伸するように配設され、スライド糸口１３ａ、糸取り出し口１３ｂ、及び最終糸口１３ｃが延伸方向下方から順に設けられたスライドガイド１２と、スライド糸口１３ａをスライドガイド１２の延伸方向に上下動可能となるように支持するリンク部材１４と、ボビン１をスピンドル本体１１に固定するためのボビンストッパ１５と、を備えた構成とした。そして、ボビン１に巻き付けられた糸２を、糸取り出し口１３ａ、スライド糸口１３ｂ、及び最終糸口１３ｃの順で通した後、トーションレース機の編み機に供給するとともに、スライド糸口１ａは、糸２と連動してスライドガイド１２を上下動し、糸２の張力を調整するように構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸が巻き付けられたボビンが装着されるスピンドル本体と、当該スピンドル本体の軸方向と略同一方向に延伸するように該スピンドル本体の側面に所定間隔を空けて配設され、スライド糸口、糸取り出し口、及び最終糸口が前記延伸方向下方から順に設けられたスライドガイドと、前記スライド糸口を前記スライドガイドの延伸方向に上下動可能となるように支持する支持部材と、前記ボビンを前記スピンドル本体に固定するためのボビンストッパと、を備え、
前記ボビンに巻き付けられた糸は、前記糸取り出し口、前記スライド糸口、及び前記最終糸口の順で通された後、トーションレース機の編み機に供給されるとともに、
前記スライド糸口は、前記糸と連動して前記スライドガイドを上下動し、前記糸の張力を調整するように構成されていることを特徴とするトーションレース機用糸供給装置。
【請求項２】
前記最終糸口は、前記スライドガイドの延伸方向における高さ位置を調整可能な構成となっていることを特徴とする請求項１に記載のトーションレース機用糸供給装置。
【請求項３】
前記スライド糸口が前記スライドガイドの所定位置よりも下方に位置した時に、糸不足又は糸切れとして検知する検知手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のトーションレース機用糸供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トーションレース機において、ボビンに巻き付けられた糸を編み機に供給するために用いられる糸供給装置に関し、特に、太い糸や意匠糸等のように、糸通しが難しく、且つ、強度が弱い糸であっても、好適に供給することができる糸供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トーションレース機は、複数の糸を組み合わせてレース編みを行う装置であり、編み機と、当該編み機に糸を供給するための糸供給装置とからなる。
糸供給装置は、各種糸が巻きつけられたボビンを装着するためのスピンドル本体と、このスピンドル本体に装着されたボビンから糸を引き出して、編み機に安定して供給するための糸口と、この糸口と編み機との間の糸の張力を調整する張力調整手段と、が備えられている。
【０００３】
非特許文献１では、図３に示すように、糸２が巻き付けられたボビン１を装着するスピンドル本体１１０の内部に、その軸方向（図３における上下方向）に伸縮自在なバネ１１０ａを備えるとともに、スピンドル本体１１０の側面に、その軸方向と略平行に延伸するヤーンガイド１２０を配設し、このヤーンガイド１２０の先端にボビンストッパ１２０ａを設けた糸供給装置１００が提案されている。
【０００４】
また、この糸供給装置１００では、ヤーンガイド１２０の高さ方向中央部に第一の糸口１３０ａが設けられているとともに、ヤーンガイド１２０におけるボビンストッパ１２０ａの取り付け部に第二の糸口１３０ｂが、ボビンストッパ１２０ａの先端に第三及び第五の糸口１３０ｃ，１３０ｅが、バネ１１０ａの上端に第四の糸口１３０ｄが、スピンドル本体１１０の上端に第六の糸口１３０ｆがそれぞれ設けられている。そして、ボビン１から取り出された糸２は、第一の糸口１３０ａから第六の糸口１３０ｆまで順に通過した後、編み機に供給されるようになっている。
【０００５】
すなわち、この糸供給装置１００においては、スピンドル本体１１０の内部に設けられたバネ１１０ａの伸縮により、ボビン１から６箇所の糸口１３０ａ〜１３０ｆを介して編み機に供給される糸２の張力を調整するように構成されている。
【非特許文献１】日本マイヤー株式会社  取扱説明書  「トーションレース機  ＭＯＤＥＬ：ＳＫＭ」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した非特許文献1においては、スピンドル本体１１０の内部に設けられたバネ１１０ａを用いて糸２の張力を調整する構成となっているため、ボビン１に巻きつけられた糸２をバネ１１０ａに設けられた第四の糸口１３０ｄに通過させる必要がある。このため、糸２の通路が複雑で、且つ、糸通し作業を６箇所で行わなければならず、糸通しに所定の糸通し工具を要するとともに、作業性が良好ではないという不具合があった。
【０００７】
また、構造上、糸口の孔径を大きく取れない箇所があったり、供給時に糸２が急角度で曲がったりする箇所があるため、各糸口１３０ａ〜１３０ｆを通過する際に糸２に損傷が生じやすいという不具合があった。
【０００８】
このような不具合は、太い糸や意匠糸等のように、糸通しが難しく、且つ、強度が弱い糸を供給する場合には、特に問題があった。
【０００９】
さらに、近年、トーションレース機によるレース編みの風合いは、ボビン１から編み機に供給される糸２の張力だけでなく、ボビン１から編み機に供給される糸２の張り角度が影響を及ぼすことが分かってきている。
【００１０】
しかしながら、上述した非特許文献1においては、最終糸口となる第六の糸口１３０ｆがスピンドル本体１１０の上端に固定されていることから、ボビン１から編み機に供給される糸２の張り角度を調整することができないという不具合もあった。
【００１１】
そこで、本発明は、上記不具合を解消するためになされたものであり、糸通しに要する作業効率を向上させるとともに、供給時の糸の損傷を防止できるトーションレース機用糸供給装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
このような課題を解決するために、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置は、糸が巻き付けられたボビンが装着されるスピンドル本体と、当該スピンドル本体の軸方向と略同一方向に延伸するように該スピンドル本体の側面に所定間隔を空けて配設され、スライド糸口、糸取り出し口、及び最終糸口が前記延伸方向下方から順に設けられたスライドガイドと、前記スライド糸口を前記スライドガイドの延伸方向に上下動可能となるように支持する支持部材と、前記ボビンを前記スピンドル本体に固定するためのボビンストッパと、を備え、前記ボビンに巻き付けられた糸は、前記糸取り出し口、前記スライド糸口、及び前記最終糸口の順で通された後、トーションレース機の編み機に供給されるとともに、前記スライド糸口は、前記糸と連動して前記スライドガイドを上下動し、前記糸の張力を調整するように構成している。
【００１３】
この構成によれば、糸の張力を、スピンドル本体の側面に配設したスライドガイドに設けたスライド糸口で調整するようにしたことにより、上述した従来の糸供給装置のように、スピンドル本体の内部に設けたバネに糸を通過させる必要がない。よって、糸をボビンから編み機に供給するまでの糸口を三箇所にでき、且つ、単純な通路で糸を通過させることができるとともに、糸口の孔径を大きく取ることができるため、糸通しに要する作業効率を向上させ、供給時の糸の損傷を防止することが可能となる。
したがって、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置によれば、太い糸や意匠糸等のように、糸通しが難しく、且つ、強度が弱い糸であっても、好適に供給することができる。
【００１４】
本発明に係るトーションレース機用糸供給装置において、前記最終糸口は、前記スライドガイドの延伸方向における高さ位置を調整可能な構成とすることが好ましい。
この構成によれば、ボビンから編み機に供給される糸の張り角度を調整することができるため、レース編みの風合いを微調整することが可能となる。
【００１５】
また、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置において、前記スライド糸口が前記スライドガイドの所定位置よりも下方に位置した時に、糸不足又は糸切れとして検知する検知手段をさらに備えた構成とすることが好ましい。
この構成によれば、スライド糸口の位置により糸切れ又は糸不足を検知することができるため、トーションレース機の運転を効率よく行うことが可能となる。検知手段を支持部材に設けることで、糸切れ又は糸不足をより迅速且つ確実に検知することが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るトーションレース機用糸供給装置によれば、糸をボビンから編み機に供給するまでの糸口を少なくでき、且つ、単純な通路で糸を通過させることができるとともに、糸口の孔径を大きく取ることができるため、糸通しに要する作業効率を向上させ、供給時の糸の損傷を防止することが可能となる。
【００１７】
よって、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置によれば、太い糸や意匠糸等のように、糸通しが難しく、且つ、強度が弱い糸であっても、好適に供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置の一例を示す側面図である。
【００１９】
この糸供給装置１０は、トーションレース機において、ボビン１に巻き付けられた糸２を編み機（図示せず）に供給するために用いられるものであり、図1に示すように、ボビン１を装着するスピンドル本体１１と、このスピンドル本体１１の側面にその軸方向（図１における上下方向）と略平行に延伸した状態で、スピンドル本体１１と所定間隔を空けて配設されたスライドガイド１２と、から構成されている。
【００２０】
このスライドガイド１２は、側面視略Ｌ字状をなす金属素材で構成されており、その水平部分１２ｂがスピンドル本体１１の下方に、ネジ等により固定されている。また、スライドガイド１２の軸方向と略平行に延伸する鉛直部分１２ａには、下方から順にスライド糸口１３ａ、糸取り出し口１３ｂ、及び最終糸口１３ｃが設けられている。
【００２１】
ここで、スライド糸口１３ａは、スライドガイド１２の鉛直部分１２ａにおいて鉛直方向に設けられた長孔（図示せず）を上下動自在となるように、リンク部材（支持部材）１４により支持されている。また、糸取り出し口１３ｂ及び最終糸口１３ｃは、スライドガイド１２の鉛直部分１２ａにおける高さ位置をネジ等により、それぞれ調整できるように構成されている。
【００２２】
スピンドル本体１１は、ボビン１が外嵌されるボビン装着部１１ａと、トーションレース機本体に装着される嵌合部１１ｂとが、その軸方向で継ぎ手部材１１ｃを介して、接続された構成となっている。
ここで、ボビン装着部１１ａ及び嵌合部１１ｂは、いずれも略円柱状をなす合成樹脂素材で構成されている。ここで、ボビン装着部１１ａの内部には、ボビン１から引き出される糸２の張力を調整するためのバネ１１Ａが設けられている。但し、本実施形態における糸供給装置１０において、各糸口１３０ａ〜１３０ｃから編み機に供給される糸２の間の張力はスライド糸口１３ａにより調整されるため、スピンドル本体１１の内部に設けたバネ１１Ａに糸２を通過させる必要はない。
【００２３】
また、継ぎ手部材１１ｃは、略直方体をなす金属素材で構成されており、この円筒の周面には、スライドガイド１２の水平部分１２ｂが固定されるとともに、ボビン１に設けられた凹部１ａに嵌合される凸部１５ａを備えたボビンストッパ１５が上下動自在だが、前記継ぎ手部材１１ｃ下部に設けられているバネ部材により常に上方（ボビンを押さえる方向）に力が掛かるように固定されており、さらに、リンク部材１４を上下動させるための側面視略Ｃ字状の切り欠き部Ｈが設けられている。
【００２４】
リンク部材１４は、側面視略Ｌ字状をなす金属素材で構成され、その鉛直部分１４ａがスライド糸口１３ａに固定され、その水平部１４ｂがスピンドル本体１１をなす継ぎ手部材１１ｃの切り欠き部Ｈに上下動自在に固定されている。また、このリンク部材１４は、そのＬ字状をなす角部に小径ピン（図示せず）が配置されることで、スライド糸口１３ａの上下動に伴い、リンク部材１４の開度θを変化させつつ、上下動するようになっている。
【００２５】
このリンク部材１４の水平部分１４ｂには、その底面よりも下方に突出するように、センサー作用部（検知手段）１６が固定されている。これにより、糸２が途中で切れたり、ボビン１に巻き付けられた糸２が不足したりすることで、スライド糸口１３ａがスライドガイド１２の所定位置よりも下方に位置した時に、リンク部材１４の水平部分１４ｂも下方に移動し、センサー作用部１６がトーションレース機本体のセンサーに接触するように構成されている。そして、センサー作用部１６がセンサーに接触した場合には、糸切れ又は糸不足として検知して、トーションレース機全体の運転を中止するように構成されている。
【００２６】
また、リンク部材１４は、その水平部分１４ｂがスライド糸口１３ａの上昇に連動して押し上げられるとボビンストッパ１５に接触してこれを押し上げ、ボビン１から新たに糸２を供給するように構成されている。
【００２７】
以下、本実施形態におけるトーションレース機用糸供給装置の一使用例について説明する。
図２は、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置の一使用例を示す側面図である。
【００２８】
まず、トーションレース機本体に装着したスピンドル本体１１に、糸２を巻きつけたボビン１を装着する。この時、ボビン１をスピンドル本体１１に固定し、編み機への糸２の供給に伴ってボビン１が周方向に回転するように、スピンドル本体１１に設けられたボビンストッパ１５の凸部１５ａとボビン１に設けられた所定の凹部１ａとを嵌合させるようにする。
【００２９】
次に、ボビン１に巻き付けられた糸２の先端を、ボビン１側から外側に向かって糸取り出し口１３ｂに通した後、再度ボビン１側から外側に向かってスライド糸口１３ａに通し、最後に、下方から上方に向かって最終糸口１３ｃに通した後、編み機に供給する。
【００３０】
このように糸２を通すことで、ボビン１から編み機に供給される糸２に連動して、スライド糸口１３ａがスライドガイド１２を上下動するようになる。これにより、最終糸口１３ｃから編み機までの間の糸２が弛むと、スライド糸口１３ａが下方に移動して、糸２が張られるため、ボビン１から編み機までの間の糸２の張力が調整されつつ、糸２が編み機に供給される。
【００３１】
また、スライド糸口１３ａの位置に応じて、リンク部材１４によりボビンストッパ１５が押し上げられ、ボビン１からの糸２の供給量が制御されるようになっている。
すなわち、本実施形態に係るトーションレース機用糸供給装置１０では、スライド糸口１３ａの上下動に加えて、ボビンストッパ１５の上下動により、糸２の張力が調整されつつ、糸２が編み機に供給されるようになっている。
【００３２】
さらに、糸２が途中で切れたり、ボビン１に巻き付けられた糸２が不足したりすることで、スライド糸口１３ａがスライドガイド１２の所定位置よりも下方に位置した時には、図２に示すように、リンク部材１４の水平部分１４ｂが下方に移動して、センサー作用部１６がトーションレース機本体のセンサーに接触する。そして、センサー作用部１６がセンサーに接触した場合には、糸切れ又は糸不足として検知して、トーションレース機全体の運転を中止し、機械の不具合箇所を点検するようにする。
【００３３】
すなわち、本実施形態におけるトーションレース機用糸供給装置１０によれば、スピンドル本体１１の側面に配設したスライドガイド１２にスライド糸口１３ａを設け、このスライド糸口１３ａの上下動により糸２の張力を調整するように構成したことにより、上述した従来の糸供給装置１００と比べて、糸２の通過口を少なく、且つ、単純な通路で糸２を通過させることができるとともに、各糸口１３ａ〜１３ｃの孔径を大きく取ることができる。よって、糸通し工具を用いることなく、簡単に糸通しができるとともに、供給時の糸の損傷を防止することができる。
【００３４】
したがって、本実施形態に係るトーションレース機用糸供給装置１０によれば、太い糸や意匠糸等のように、糸通しが難しく、且つ、強度が弱い糸であっても、好適に供給することができる。
【００３５】
また、本実施形態に係るトーションレース機用糸供給装置１０によれば、最終糸口１３ｃを、スライドガイド１２の延伸方向における高さ位置を調整可能な構成としたことにより、ボビン１から編み機に供給される糸２の張り角度を調整することができるため、レース編みの風合いを微調整することが可能となる。
【００３６】
さらに、本実施形態に係るトーションレース機用糸供給装置１０によれば、スライド糸口１３ａの上下動を支持するリンク部材１４に糸不足又は糸切れを検知するセンサー作用部１６を備えたことにより、糸切れ又は糸不足を迅速且つ確実に検知することができるため、トーションレース機の運転を効率よく行うことが可能となる。
【００３７】
なお、本実施形態におけるトーションレース機用糸供給装置１０は、本発明に係るトーションレース機用糸供給装置の一実施形態を示したものであり、各構成は、本発明に係る請求の範囲内であれば適宜変更可能である。
【００３８】
例えば、本実施形態ではスピンドル本体１１を３つの部材１１ａ〜１１ｃを接続して成形した構成としたが、剛性及び仕上がり精度を考慮して、一体で構成してもよい。
また、各糸口１３ａ〜１３ｃの強度を向上させるために、各糸口１３ａ〜１３ｃに硬質クロムめっき等の加工処理を施してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係るトーションレース機用糸供給装置の一例を示す側面図である。
【図２】本発明に係るトーションレース機用糸供給装置の一使用例を示す側面図である。
【図３】従来のトーションレース機用糸供給装置の一例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    ボビン
２    糸
１０    糸供給装置
１１    スピンドル本体
１２    スライドガイド
１３ａ  スライド糸口
１３ｂ  糸取り出し口
１３ｃ  最終糸口
１４    リンク部材（支持部材）
１５    ボビンストッパ
１６    センサー作用部（検出手段）
【図１】
2008248458.tif 000003
【図２】
2008248458.tif 000004
【図３】
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