(57)【要約】【課題】軸心周りに回転される熱交換器の半径方向中央位置周辺の清掃効率を向上することが可能なスートブロワ装置およびその運転方法を提供する。【解決手段】一方向に回転する回転駆動モータの一回転で、軸心周りに回転駆動される筒体状の熱交換器の軸心位置Ｏと最外周位置Ｂとの間を一回往復揺動されるとともに、これら軸心位置Ｏと最外周位置Ｂとの間に揺動速度の極大値発生位置が設定されたノズルを有するスートブロワ装置において、ノズルの揺動速度Ｙの極大値発生位置Ｄを軸心位置Ｏ近傍に設定するために、回転駆動モータの回転速度を変速させるインバータを備えた。【選択図】図２
2008175514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に回転する回転駆動モータの一回転で、軸心周りに回転駆動される筒体状の熱交換器の軸心位置と最外周位置との間を一回往復揺動されるとともに、これら軸心位置と最外周位置との間に揺動速度の極大値発生位置が設定された清掃手段を有するスートブロワ装置において、上記清掃手段の揺動速度の極大値発生位置を上記軸心位置近傍に設定するために、上記回転駆動モータの回転速度を変速させる変速手段を備えたことを特徴とするスートブロワ装置。
【請求項２】
前記変速手段は、前記清掃手段の揺動速度が前記熱交換器の前記軸心位置から前記最外周位置にわたる当該熱交換器の半径方向いずれの位置における回転周速度も超えないように、前記回転駆動モータの回転速度を変速させることを特徴とする請求項１に記載のスートブロワ装置。
【請求項３】
前記変速手段がインバータであることを特徴とする請求項１または２に記載のスートブロワ装置。
【請求項４】
一方向に回転する回転駆動モータの一回転で、軸心周りに回転駆動される筒体状の熱交換器の軸心位置と最外周位置との間を一回往復揺動されるとともに、これら軸心位置と最外周位置との間に揺動速度の極大値発生位置が設定された清掃手段を有するスートブロワ装置の運転方法において、上記清掃手段の揺動速度の極大値発生位置を上記軸心位置近傍に設定したことを特徴とするスートブロワ装置の運転方法。
【請求項５】
前記清掃手段の揺動速度が、前記熱交換器の前記軸心位置から前記最外周位置にわたる当該熱交換器の半径方向いずれの位置における回転周速度を超えないように設定したことを特徴とする請求項４に記載のスートブロワ装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸心周りに回転される熱交換器の半径方向中央位置周辺の清掃効率を向上することが可能なスートブロワ装置およびその運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
軸心周りに回転駆動される筒体状の回転再生式熱交換器を清掃するための装置として、スートブロワ装置が周知となっている（例えば、特許文献１参照）。このスートブロワ装置は、一方向に定速で連続的に回転駆動される回転駆動モータと、回転駆動モータの回転出力で一方向に定速で連続的に回転駆動されるスイングレバーと、スイングレバーと蒸気配管周りに回転自在に設けられたスリーブとの間に設けられ、スイングレバーの回転運動でスリーブを反復往復回転させるリンク機構と、スリーブに設けられ、当該スリーブの反復往復回転で往復揺動される長尺状の清掃用ノズルとから構成されている。そして、ノズルは、回転駆動モータによりスイングレバーが一回転されることで、筒体状の熱交換器の軸心位置と最外周位置との間を一回往復揺動するように設定されている。
【０００３】
この際、ノズルは、定速で回転駆動される回転駆動モータの回転出力に従ってリンク機構により、熱交換器の軸心位置および最外周位置で揺動速度が０となり、これら軸心位置と最外周位置との中央位置で最大揺動速度となる、ほぼ正弦曲線状の速度変化で揺動動作されるようになっていた。すなわち、軸心位置と最外周位置の真ん中に、揺動速度の極大値発生位置が設定されていた。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１３３４９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、軸心周りに回転駆動される熱交換器の回転周速度は、軸心位置で遅く、最外周位置で速いのに対し、定速の回転駆動モータで駆動されるノズルの揺動速度は、リンク機構との関係で、熱交換器の軸心位置と最外周位置の中央位置で最速となり、この中央位置でのノズルの動きが速すぎるために、当該中央位置周辺の清掃効率が良くないという課題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、軸心周りに回転される熱交換器の半径方向中央位置周辺の清掃効率を向上することが可能なスートブロワ装置およびその運転方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的は、本発明の一局面によれば、一方向に回転する回転駆動モータの一回転で、軸心周りに回転駆動される筒体状の熱交換器の軸心位置と最外周位置との間を一回往復揺動されるとともに、これら軸心位置と最外周位置との間に揺動速度の極大値発生位置が設定された清掃手段を有するスートブロワ装置において、上記清掃手段の揺動速度の極大値発生位置を上記軸心位置近傍に設定するために、上記回転駆動モータの回転速度を変速させる変速手段を備えたことを特徴とするスートブロワ装置によって達成される。
【０００８】
上記変速手段は、上記清掃手段の揺動速度が上記熱交換器の上記軸心位置から上記最外周位置にわたる当該熱交換器の半径方向いずれの位置における回転周速度も超えないように、上記回転駆動モータの回転速度を変速させることを特徴とする。この変速手段として、インバータを用いるのが好ましい。
【０００９】
また、上記目的は、本発明の別の局面によれば、一方向に回転する回転駆動モータの一回転で、軸心周りに回転駆動される筒体状の熱交換器の軸心位置と最外周位置との間を一回往復揺動されるとともに、これら軸心位置と最外周位置との間に揺動速度の極大値発生位置が設定された清掃手段を有するスートブロワ装置の運転方法において、上記清掃手段の揺動速度の極大値発生位置を上記軸心位置近傍に設定したことを特徴とするスートブロワ装置の運転方法によって達成される。
【００１０】
上記清掃手段の揺動速度が、前記熱交換器の上記軸心位置から上記最外周位置にわたる当該熱交換器の半径方向いずれの位置における回転周速度も超えないように設定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のスートブロワ装置およびその運転方法によれば、軸心周りに回転される熱交換器の半径方向中央位置周辺の清掃効率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、図面を参照して本発明のスートブロワ装置およびその運転方法の好適な一実施形態を詳細に説明する。本実施形態のスートブロワ装置１は、図１に示すように、一方向に連続的に回転する回転駆動モータ２と、回転駆動モータ２に接続され、その回転出力を減速させる減速機３と、減速機３に接続され、その回転出力で一方向に連続的に回転駆動されるスイングレバー４と、蒸気配管５周りに回転自在に設けられたスリーブ６と、スイングレバー４に一端が回転自在に連結された第１リンク部材７ａおよびスリーブ６に一端が接合され他端が第１リンク部材７ａの他端に回転自在に連結された第２リンク部材７ｂからなり、スイングレバー４の一方向連続回転運動でスリーブ６を反復往復回転運動させるリンク機構７と、スリーブ６に連結され、当該スリーブ６の反復往復回転運動で往復揺動運動されつつ、蒸気配管５から供給される蒸気を筒体状の熱交換器８に向かって噴出する清掃手段としての長尺なノズル９とから構成される。
【００１３】
さらに、回転駆動モータ２には、その出力回転速度を変化させる変速手段としてのインバータ１０が電源１１からの動力線の途中に設けられる。変速手段としては、インバータ１０に限らず、減速機などに組み込み得る機械式や油圧式等の変速機を採用することができる。
【００１４】
ノズル９は、背景技術と同様に、リンク機構７により、回転駆動モータ２で回転運動されるスイングレバー４の一回転で、軸心周りに回転駆動される筒体状熱交換器８の軸心位置Ｏと最外周位置Ｂとの間を一回往復揺動される。そして、ノズル９は、図２に示すように、リンク機構７の動作に従って、往復揺動運動の折り返し点である熱交換器８の軸心位置Ｏおよび最外周位置Ｂで速度０となり、これら軸心位置Ｏと最外周位置Ｂとの間で一つの極大値発生位置が現れる、正弦波形状の速度変化をもって揺動運動される。背景技術にあっては、図１および図２に示すように、これら軸心位置Ｏと最外周位置Ｂの中央位置Ａが極大値発生位置となっていた（図２中、実線Ｘが背景技術におけるノズルの揺動速度）。本実施形態にあっては、インバータ１０は、極大値発生位置Ｄが軸心位置Ｏ近傍となるように、回転駆動モータ２の一回転中における出力回転速度を変更するようになっている。これにより、軸心位置Ｏ近傍に設定された極大値発生位置Ｄと最外周位置Ｂとの間での回転駆動モータ２の出力回転速度が低速化され、これによりこの間におけるノズル９の揺動速度も低速化される（図２中、破線Ｙが本実施形態におけるノズル９の揺動速度）。
【００１５】
また、本実施形態にあっては、ノズル９の揺動速度Ｙが、熱交換器８の軸心位置Ｏから最外周位置Ｂにわたる当該熱交換器８の半径方向いずれの位置における回転周速度（図２中、実線Ｚが熱交換器の回転周速度）も越えないように、インバータ１０により回転駆動モータ２の出力回転速度が設定される。すなわち、図２に示すように、揺動速度Ｙが極大値発生位置Ｄに達したノズル９が位置する熱交換器８の半径方向位置の回転周速度Ｚを、当該極大値が越えないように、インバータ１０により回転駆動モータ２の出力回転速度の変速が設定される。
【００１６】
次に、本実施形態のスートブロワ装置１の運転方法について説明すると、熱交換器８が軸心周りに回転駆動されるとともに、回転駆動モータ２が減速機３を介してスイングレバー４を一方向に連続回転運動させ、このスイングレバー４の連続回転運動により、リンク機構７はスリーブ６を連続反復揺動回転運動させる。連続反復揺動回転運動されるスリーブ６は、ノズル９を熱交換器８の軸心位置Ｏと最外周位置Ｂとの間で連続的に揺動運動させる。この際、インバータ１０は、ノズル９の揺動速度Ｙの極大値発生位置Ｄが熱交換器８の軸心位置Ｏ近傍となるように、回転駆動モータ２の一回転中における出力回転速度を変化させる。揺動速度Ｙの極大値発生位置Ｄを軸心位置Ｏ近傍に寄せることで、軸心位置Ｏ近傍に設定された極大値発生位置Ｄよりも熱交換器８外周側でのノズル９の揺動速度Ｙを低速化させることができる。
【００１７】
好適には、インバータ１０により、回転駆動モータ２の出力回転速度を、ノズル９の揺動速度Ｙが、極大値発生位置Ｄに達したノズル９が位置する熱交換器８の半径方向位置の回転周速度Ｚを越えないように設定することで、ノズル９の揺動速度Ｙを熱交換器８の半径方向いずれの位置における回転周速度Ｚよりも相対的に小さくすることができる。
【００１８】
以上説明したように、本実施形態のスートブロワ装置１およびその運転方法によれば、リンク機構７に基づいて回転駆動される熱交換器８の軸心位置Ｏと最外周位置Ｂとの間に揺動速度の極大値発生位置が設定されたノズル９の揺動速度Ｙを、インバータ１０を用いて回転駆動モータ２の一回転中における出力回転速度を変速して当該極大値発生位置Ｄを軸心位置Ｏ近傍に設定するようにしたので、従来のように定速で回転駆動される回転駆動モータによって設定されて熱交換器８の中央位置Ａで極大値を迎えるノズルの揺動速度Ｘに比べて、回転駆動される熱交換器８の軸心位置Ｏと最外周位置Ｂとの間の中央位置Ａにおけるノズル９の揺動速度Ｙを低速化することができ、熱交換器８の中央位置Ａの清掃効率を適切に向上することができる。
【００１９】
また、インバータ１０による回転駆動モータ２の出力回転速度の設定により、ノズル９の揺動速度Ｙを、熱交換器８の軸心位置Ｏから最外周位置Ｂにわたる当該熱交換器８の半径方向いずれの位置における回転周速度Ｚも超えないように設定したので、揺動速度Ｙの極大値発生位置Ｄを軸心位置Ｏ近傍に設定したことと相俟って、適切にノズル９の揺動速度Ｙの低速化を達成して熱交換器８の清掃効率向上を図ることができる。
【００２０】
また、変速手段をインバータ１０を用いて構成することにより、きわめて簡単にノズル９の揺動速度Ｙを変更したり調整したりすることができる。なお、インバータ１０を用いたノズル９の揺動速度Ｙは、例えばスイングレバー４の1回転における適当な位置にスイングレバー４の位置検出手段を設けて、その位置検出結果をインバータ10
に入力することによっても可変、調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明にかかるスートブロワ装置の好適な一実施形態を示す構成図である。
【図２】本発明にかかるスートブロワ装置の運転方法の好適な一実施形態を説明するための、熱交換器の半径方向位置におけるノズルの揺動速度および熱交換器の回転周速度の関係を示すグラフ図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  スートブロワ装置
２  回転駆動モータ
８  熱交換器
９  ノズル
１０  インバータ
Ｏ  熱交換器の軸心位置
Ｂ  熱交換器の最外周位置
Ｄ  揺動速度の極大値発生位置
Ｙ  ノズルの揺動速度
Ｚ  熱交換器の回転周速度
【図１】
2008175514.tif 000003
【図２】
2008175514.tif 000004