(57)【要約】【課題】異なるタイプの多方向押圧型スイッチの部品の種類を減少できる多方向押圧型スイッチを提供する。【解決手段】フレキシブル回路基板１１に中央スイッチ４１と周囲スイッチ４３とを構成してなるスイッチ板１０を具備する。揺動型キートップ８０と揺動型キートップ８０のキートップ挿通孔８１に挿入される押圧型キートップ１００とを第１連結板５０に取り付けた第１連結板付キートップ１２０をスイッチ板１０に設置することで構成される多方向押圧型スイッチ１−１、或いは揺動兼押圧型キートップ１６０を第２連結板１４０に取り付けた第２連結板付キートップ１８０をスイッチ板１０に設置することで構成される多方向押圧型スイッチ１−２において、スイッチ板１０を、第１連結板付キートップ１２０の第１連結板５０と、第２連結板付キートップ１８０の第２連結板１４０の両者を何れも取り付けられる共通スイッチ板とする。【選択図】図１
2008123907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板に中央スイッチ接点と、前記中央スイッチ接点の周囲を囲む複数の周囲スイッチ接点とを設け、さらに前記中央スイッチ接点と周囲スイッチ接点上にそれぞれ反転板を取り付けることでそれぞれ中央スイッチと周囲スイッチとを構成してなるスイッチ板を具備するとともに、
内部にキートップ挿通孔を設けるとともに前記各周囲スイッチを押圧する押圧部を有してなる揺動型キートップと、前記揺動型キートップのキートップ挿通孔に上下動自在に挿入されるとともに前記中央スイッチを押圧する押圧部を有してなる押圧型キートップとを弾性を有する第１連結板に取り付けた第１連結板付キートップを前記スイッチ板に設置することで構成される多方向押圧型スイッチ、或いは前記中央スイッチ及び前記各周囲スイッチを押圧する押圧部を有してなる揺動兼押圧型キートップを弾性を有する第２連結板に取り付けた第２連結板付キートップを前記スイッチ板に設置することで構成される多方向押圧型スイッチにおいて、
前記スイッチ板を、前記第１連結板付キートップの第１連結板と、前記第２連結板付キートップの第２連結板の両者を何れも取り付けられる共通スイッチ板としたことを特徴とする多方向押圧型スイッチ。
【請求項２】
前記スイッチ板の中央スイッチ接点及び周囲スイッチ接点のそれぞれを囲む位置に回路基板上面に突出する支持台部を設けることで各スイッチ接点上に支持台部によって囲まれる反転板収納部を設け、各反転板収納部内に前記反転板を収納することで中央スイッチ及び周囲スイッチを構成し、さらに支持台部上面に覆い板を設置することで各反転板収納部を覆ったことを特徴とする請求項１に記載の多方向押圧型スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多方向押圧型スイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、車載用ナビゲーションシステム、コンピュータ、各種携帯機器、各種ＯＡ機器、ゲーム機などを操作するデバイスとして、多方向押圧型スイッチがある。多方向押圧型スイッチは、回路基板の中央に中央スイッチを、中央スイッチの周囲を囲む位置に複数の周囲スイッチを設置し、これら各スイッチをその上部に設置したキートップによってオンオフ操作する構造に構成されている。
【０００３】
そして多方向押圧型スイッチに用いるキートップとしては、円板状の１枚の揺動兼押圧型キートップや、円板状の揺動型キートップの中央に設けた開口に上下動自在に押圧型キートップを設けたものがある。揺動兼押圧型キートップを設けた多方向押圧型スイッチは、この揺動兼押圧型キートップの中央を真下に押圧することで中央スイッチをオンし、揺動兼押圧型キートップの周囲を押圧して揺動することで下降した側の真下に位置する周囲スイッチをオンする。一方揺動型キートップと押圧型キートップとを用いた構造の多方向押圧型スイッチは、押圧型キートップを真下に押圧することで中央スイッチをオンし、揺動型キートップを押圧して揺動することで下降した側の真下に位置する周囲スイッチをオンする。
【０００４】
そして従来、上記２種類のタイプの多方向押圧型スイッチを構成する各部品は、キートップの構造及びキートップの動作の相違等により、それぞれ別々の異なる部品によって構成されていた。このため両タイプの多方向押圧型スイッチを生産しようとした場合、部品の種類が多くなり、生産コストの上昇、生産効率の煩雑化を招いていた。
【特許文献１】特開２００１−１８５００４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、異なるタイプの多方向押圧型スイッチの部品の種類を減少でき、生産コストの低減化、生産効率の向上を図ることができる多方向押圧型スイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願請求項１に記載の発明は、回路基板に中央スイッチ接点と、前記中央スイッチ接点の周囲を囲む複数の周囲スイッチ接点とを設け、さらに前記中央スイッチ接点と周囲スイッチ接点上にそれぞれ反転板を取り付けることでそれぞれ中央スイッチと周囲スイッチとを構成してなるスイッチ板を具備するとともに、内部にキートップ挿通孔を設けるとともに前記各周囲スイッチを押圧する押圧部を有してなる揺動型キートップと、前記揺動型キートップのキートップ挿通孔に上下動自在に挿入されるとともに前記中央スイッチを押圧する押圧部を有してなる押圧型キートップとを弾性を有する第１連結板に取り付けた第１連結板付キートップを前記スイッチ板に設置することで構成される多方向押圧型スイッチ、或いは前記中央スイッチ及び前記各周囲スイッチを押圧する押圧部を有してなる揺動兼押圧型キートップを弾性を有する第２連結板に取り付けた第２連結板付キートップを前記スイッチ板に設置することで構成される多方向押圧型スイッチにおいて、前記スイッチ板を、前記第１連結板付キートップの第１連結板と、前記第２連結板付キートップの第２連結板の両者を何れも取り付けられる共通スイッチ板としたことを特徴とする多方向押圧型スイッチにある。
【０００７】
本願請求項２に記載の発明は、前記スイッチ板の中央スイッチ接点及び周囲スイッチ接点のそれぞれを囲む位置に回路基板上面に突出する支持台部を設けることで各スイッチ接点上に支持台部によって囲まれる反転板収納部を設け、各反転板収納部内に前記反転板を収納することで中央スイッチ及び周囲スイッチを構成し、さらに支持台部上面に覆い板を設置することで各反転板収納部を覆ったことを特徴とする請求項１に記載の多方向押圧型スイッチにある。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、揺動型キートップと押圧型キートップとを取り付けてなる多方向押圧型スイッチと、揺動兼押圧型キートップを取り付けてなる多方向押圧型スイッチとに用いるスイッチ板を共通スイッチ板としたので、両タイプの多方向押圧型スイッチを構成する部品の種類を減少でき、生産コストの低減化、生産効率の向上を図ることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、スイッチ板の上面に容易に反転板を設置でき、スイッチ板の組み立てが容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明を適用する一方の多方向押圧型スイッチ（以下「第１多方向押圧型スイッチ」という）１−１の分解斜視図、図２は第１多方向押圧型スイッチ１−１の斜視図、図３は本発明を適用する他方の多方向押圧型スイッチ（以下「第２多方向押圧型スイッチ」という）１−２の分解斜視図、図４は第２多方向押圧型スイッチ１−２の斜視図である。
【００１１】
図１，図２に示すように第１多方向押圧型スイッチ１−１は、５枚の反転板３１と覆い板３３とを取り付けてなるスイッチ板（以下「共通スイッチ板」という）１０の上部に、第１連結板５０に揺動型キートップ８０と押圧型キートップ１００とを取り付けた第１連結板付キートップ１２０を設置することで構成されている。以下各構成部品について説明する。共通スイッチ板１０は、弾性（可撓性）を有する合成樹脂フイルム（この実施形態ではポリエチレンテレフタレートフイルム（ＰＥＴフイルム））製の回路基板（以下「フレキシブル回路基板」という）１１の下面側の略全面に合成樹脂製の基台２１を取り付け、基台２１を構成する合成樹脂の一部を回路基板１１の上面側にも形成して支持台部２３とし、支持台部２３によって囲まれる各反転板収納部２５内に反転板３１を収納してその上部を覆い板３３によって覆って構成されている。
【００１２】
回路基板１１はその上面中央に中央スイッチ接点１３を設け、前記中央スイッチ接点１３の周囲を囲む複数（この実施形態では４つ）の位置に周囲スイッチ接点１５を設け、また外周の所定位置から帯状に突出する引出部１７を設けて構成されている。中央スイッチ接点１３と周囲スイッチ接点１５は、何れも中央に設けた円形の接点パターンと、この接点パターンを囲む接点パターンとを具備して構成されており、中央スイッチ接点１３と周囲スイッチ接点１５に接続される図示しない回路パターンは引出部１７に引き出されている。また回路基板１１の所定の複数位置には、回路基板１１の下面側の基台２１と上面側の支持台部２３とを連結する図示しない小孔が設けられている。
【００１３】
基台２１は前記回路基板１１の下面を略覆う寸法形状で板状に形成されている。一方回路基板１１の上面側に設けられる支持台部２３は、中央スイッチ接点１３及び各周囲スイッチ接点１５のそれぞれを囲む位置に平板状に突出して構成されており、支持台部２３によって囲まれる各スイッチ接点１３，１５上部を反転板収納部２５としている。また基台２１の外周から外方に放射状に突出するように複数（この実施形態では４つ）の矩形状の連結板取付部２７が設けられている。連結板取付部２７はその上部が回路基板１１の上面よりも上方に位置し、その上面には上方向に向かって突出する小円柱状の取付部２９が設けられている。そして支持台部２３及び連結板取付部２７を含む基台２１全体は、回路基板１１をインサート成形することで回路基板１１と一体化されている。その際回路基板１１に設けた前記図示しない小孔を通して合成樹脂が回路基板１１の上下面で一体化される。基台２１を構成する合成樹脂としては、例えば熱可塑性のＰＢＴ樹脂やＡＢＳ樹脂等を用いる。
【００１４】
反転板３１は弾性金属板をドーム形状に形成して構成されている。覆い板３３は可撓性を有する略矩形状のシート部材（例えば合成樹脂フイルム、紙、不織布等）であり、各頂点となる部分から外方に向けて放射状に帯状に突出する突出部３５を設け、またその下面に接着層（のり層）を設けて構成されている。言い替えれば覆い板３３は前記複数の反転板収納部２５の全てをほぼ覆い、且つ各反転板収納部２５の周囲の支持台部２３上面に対向する面に載置できる寸法形状に形成されている。
【００１５】
第１連結板５０は弾性（可撓性）を有する合成樹脂フイルム（例えばＰＥＴフイルム）によって構成され、中央に設けた略円形の押圧型キートップ取付部５１と押圧型キートップ取付部５１の周囲を囲むリング状の枠部５３の間を複数本（この実施形態では４本）の細帯状のヒンジ部５５によって等間隔に連結し、各ヒンジ部５５間にそれぞれ形成される複数（４つ）の開口内に円形の揺動型キートップ取付部５７を設置し、これらキートップ取付部５７をそれぞれ細帯状のヒンジ部５９によって枠部５３に連結し、さらに枠部５３の外周から外方に複数（４つ）放射状に等間隔に舌片状の基台取付部６１を突設して構成されている。押圧型キートップ取付部５１には下記する押圧型キートップ１００の押圧部１０１と一対の取付部１０３とをそれぞれ挿入する円形の押圧部挿通部６３と取付孔６５，６５とが設けられている。各揺動型キートップ取付部５７にはそれぞれ下記する揺動型キートップ８０の取付部８５を挿入する円形の取付孔６７が設けられている。各基台取付部６１には前記基台２１の取付部２９を挿入する円形の被取付部６９が設けられている。また前記各ヒンジ部５５間にそれぞれ形成される複数（４つ）の開口内の一部をそれぞれ押圧部挿通部７１としている。
【００１６】
図５は揺動型キートップ８０を下面側から見た斜視図である。同図及び図１に示すように、揺動型キートップ８０は合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂等）を略円板状に成形して構成されており、その中央には円形の貫通孔からなるキートップ挿通孔８１を設け、またその下面の４ヶ所には下方向に向かって突出する小突起状の押圧部８３を設け、またその下面の各押圧部８３の間の位置（前記第１連結板５０の各取付孔６７に対向する位置）には各取付孔６７に挿入される寸法形状の小突起状の取付部８５を設けて構成されている。
【００１７】
図６は押圧型キートップ１００を下面側から見た斜視図である。同図及び図１に示すように、押圧型キートップ１００は合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂等）を略円板状に成形して構成されており、その外形寸法は前記揺動型キートップ８０のキートップ挿通孔８１に略ぴったり挿入される寸法に形成されている。そしてその下面の中央（前記第１連結板５０の押圧部挿通部６３に対向する位置）には押圧部挿通部６３に挿入される寸法形状の下方向に向かって突出する小突起状の押圧部１０１が設けられ、またその下面の押圧部１０１の両側部（前記第１連結板５０の各取付孔６５に対向する位置）には各取付孔６５に挿入される寸法形状の下方向に向かって突出する小突起状の取付部１０３が設けられている。
【００１８】
次に図３，図４に示すように第２多方向押圧型スイッチ１−２は、前記第１多方向押圧型スイッチ１−１に用いた共通スイッチ板１０（反転板３１と覆い板３３を含む）と同一（同一部品）の共通スイッチ板１０の上部に、第２連結板１４０に揺動兼押圧型キートップ１６０を取り付けた第２連結板付キートップ１８０を設置することで構成される。以下第２連結板１４０と揺動兼押圧型キートップ１６０について説明する。
【００１９】
第２連結板１４０は弾性（可撓性）を有する合成樹脂フイルム（例えばＰＥＴフイルム）によって構成され、中央に設けた略円形の中央取付部１４１と中央取付部１４１の周囲を囲むリング状の枠部１４３の間を複数本（この実施形態では４組）の細帯状のヒンジ部１４５によって等間隔に連結し、各ヒンジ部１４５間にそれぞれ形成される複数（４つ）の開口内に円形の揺動型キートップ取付部１４７を設置し、これらキートップ取付部１４７をそれぞれ細帯状のヒンジ部１４９によって中央取付部１４１に連結し、さらに枠部１４３の外周から外方に複数（４つ）放射状に等間隔に舌片状の基台取付部１５１を突設して構成されている。中央取付部１４１には下記する揺動兼押圧型キートップ１６０の押圧部１６１（図７参照）を挿入する円形の押圧部挿通部１５３が設けられている。各揺動型キートップ取付部１４７にはそれぞれ下記する揺動兼押圧型キートップ１６０の取付部１６５（図７参照）を挿入する円形の取付孔１５５が設けられている。各基台取付部１５１には共通スイッチ板１０の取付部２９を挿入する円形の被取付部１５７が設けられている。各被取付部１５７の位置は、前記第１連結板５０の各被取付部６９の位置と一致している。ヒンジ部１４５の枠部１４３に連結される側は、二股になっており、中央に形成される開口部を押圧部挿通部１５９としている。
【００２０】
図７は揺動兼押圧型キートップ１６０を下面側から見た斜視図である。同図及び図３に示すように、揺動兼押圧型キートップ１６０は合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂等）を略円板状に成形して構成されており、その下面中央に下方向に向かって突出する小突起状の押圧部１６１を設けると共に、押圧部１６１の周囲４ヶ所に下方向に向かって突出する小突起状の押圧部１６３を設け、また各押圧部１６３の間の位置（前記第２連結板１４０の各取付孔１５５に対向する位置）に各取付孔１５５に挿入される小突起状の取付部１６５を設けて構成されている。押圧部１６１の高さは押圧部１６３の高さより少し高く形成されている。
【００２１】
次に以上の各構成部品からなる第１多方向押圧型スイッチ１−１及び第２多方向押圧型スイッチ１−２の組み立て手順を説明する。即ちまず反転板３１と覆い板３３とを取り付けてなる共通スイッチ板１０と、揺動型キートップ８０及び押圧型キートップ１００を第１連結板５０に取り付けてなる第１連結板付キートップ１２０と、揺動兼押圧型キートップ１６０を第２連結板１４０に取り付けてなる第２連結板付キートップ１８０とをそれぞれ組み立てる。
【００２２】
即ちまず共通スイッチ板１０を組み立てるには、図１又は図３に示すように、回路基板１１上に設けた各反転板収納部２５内にそれぞれ反転板３１を収納し、反転板３１の外周辺の少なくとも一部を中央スイッチ接点１３と周囲スイッチ接点１５の各周囲を囲む接点パターンに当接して中央スイッチ４１とその周囲の周囲スイッチ４３とを構成する。そして全ての反転板収納部２５を覆うように反転板収納部２５上に覆い板３３を取り付ける。覆い板３３の下面には接着層が設けられているので、覆い板３３は各反転板収納部２５の周囲の支持台部２３の上面に接着される。このとき同時に覆い板３３の下面が反転板３１の上面中央に接着しても良い。これによって共通スイッチ板１０が完成する。このようにこの実施形態に係る共通スイッチ板１０によれば、共通スイッチ板１０の上面に設けた反転板収納部２５に容易に反転板３１を収納・設置できるので、共通スイッチ板１０の組み立てが容易に行える。
【００２３】
次に第１連結板付キートップ１２０を組み立てるには、第１連結板５０の押圧型キートップ取付部５１上に押圧型キートップ１００を載置し、同時にその周囲に揺動型キートップ８０を載置する。このとき揺動型キートップ８０のキートップ挿通孔８１内に押圧型キートップ１００が挿入され、また揺動型キートップ８０の各押圧部８３と各取付部８５とがそれぞれ第１連結板５０の各押圧部挿通部７１と各取付孔６７とに挿入され、同時に押圧型キートップ１００の押圧部１０１と取付部１０３とがそれぞれ第１連結板５０の押圧部挿通部６３と取付孔６５とに挿入される。そして第１連結板５０の下面において前記各取付部８５と取付部１０３の先端を熱カシメし、これによって揺動型キートップ８０及び押圧型キートップ１００を第１連結板５０に取り付けた第１連結板付キートップ１２０が完成する。
【００２４】
次に第２連結板付キートップ１８０を組み立てるには、第２連結板１４０上に揺動兼押圧型キートップ１６０を載置する。このとき揺動兼押圧型キートップ１６０の各押圧部１６１，１６３をそれぞれ第２連結板１４０の押圧部挿通部１５３，１５９に挿入し、同時に揺動兼押圧型キートップ１６０の各取付部１６５を第２連結板１４０の各取付孔１５５に挿入する。そして第２連結板１４０の下面において前記各取付部１６５の先端を熱カシメし、これによって揺動兼押圧型キートップ１６０を第２連結板１４０に取り付けた第２連結板付キートップ１８０が完成する。
【００２５】
そして揺動型キートップ８０と押圧型キートップ１００とを用いた第１多方向押圧型スイッチ１−１を組み立てる場合は、図１に示すように、共通スイッチ板１０上に前記第１連結板付キートップ１２０を載置し、その際第１連結板５０の各被取付部６９に基台２１の各取付部２９を挿入し、各取付部２９の先端を熱カシメする。これによって図２に示す第１多方向押圧型スイッチ１−１が完成する。このとき揺動型キートップ８０の各押圧部８３先端と押圧型キートップ１００の押圧部１０１先端は、共通スイッチ板１０の各スイッチ４１の反転板３１の中央上部の覆い板３３上面に当接又は接近している。
【００２６】
一方揺動兼押圧型キートップ１６０を用いた第２多方向押圧型スイッチ１−２を組み立てる場合は、図３に示すように、共通スイッチ板１０上に前記第２連結板付キートップ１８０を載置し、その際第２連結板１４０の各被取付部１５７に基台２１の各取付部２９を挿入し、各取付部２９の先端を熱カシメする。これによって図４に示す第２多方向押圧型スイッチ１−２が完成する。このとき揺動兼押圧型キートップ１６０の各押圧部１６１，１６３先端は、共通スイッチ板１０の各スイッチ４１の反転板３１の中央上部の覆い板３３上面に当接又は接近している。
【００２７】
以上説明したように本発明によれば、揺動型キートップ８０と押圧型キートップ１００とを用いた第１多方向押圧型スイッチ１−１に用いるスイッチ板１０と、揺動兼押圧型キートップ１６０を用いた第２多方向押圧型スイッチ１−２に用いるスイッチ板１０とを同一の共通スイッチ板１０としたので、異なるタイプの多方向押圧型スイッチ１−１，１−２であっても、それらに用いる部品の種類を減少でき、これによって生産コストが低減化する。また共通スイッチ板１０を何れのタイプにも使用することができるので、生産効率の向上が図れ、異なるタイプの多方向押圧型スイッチ１−１，１−２の何れの生産も容易になる。
【００２８】
そして完成した多方向押圧型スイッチ１−１において、押圧型キートップ１００を押圧すれば、その押圧部１０１が中央スイッチ４１を押圧し、これをオンする。前記押圧を解除すれば反転板３１の弾性復帰力によって押圧型キートップ１００は元の位置に自動復帰し中央スイッチ４１はオフする。揺動型キートップ８０の何れかの部分を押圧して揺動させれば、下降した側の押圧部８３がこれに対向する周囲スイッチ４３を押圧し、これをオンする。前記押圧を解除すれば反転板３１の弾性復帰力によって揺動型キートップ８０は元の位置に自動復帰し周囲スイッチ４３はオフする。一方完成した多方向押圧型スイッチ１−２において、揺動兼押圧型キートップ１６０の中央を押圧すれば、揺動兼押圧型キートップ１６０全体が真下に下降し中央の押圧部１６１が中央スイッチ４１を押圧し、これをオンする。このとき周囲の押圧部１６３は中央の押圧部１６１よりも高さが少し低いので周囲スイッチ４３はオンされない。前記押圧を解除すれば反転板３１の弾性復帰力によって押圧兼揺動型キートップ１６０は元の位置に自動復帰し中央スイッチ４１はオフする。揺動兼揺動型キートップ１６０の周囲の何れかの部分を押圧して揺動させれば、下降した側の押圧部１６３がこれに対向する周囲スイッチ４３を押圧し、これをオンする。前記押圧を解除すれば反転板３１の弾性復帰力によって揺動兼押圧型キートップ１６０は元の位置に自動復帰し周囲スイッチ４３はオフする。
【００２９】
以上説明したように、本発明には、フレキシブル回路基板１１に中央スイッチ接点１３と、中央スイッチ接点１３の周囲を囲む複数の周囲スイッチ接点１５とを設け、さらに中央スイッチ接点１３と周囲スイッチ接点１５上にそれぞれ反転板３１を取り付けることでそれぞれ中央スイッチ４１と周囲スイッチ４３とを構成してなるスイッチ板１０を具備するとともに、内部にキートップ挿通孔８１を設けるとともに各周囲スイッチ４３を押圧する押圧部８３を有してなる揺動型キートップ８０と、揺動型キートップ８０のキートップ挿通孔８１に上下動自在に挿入されるとともに中央スイッチ４１を押圧する押圧部１０１を有してなる押圧型キートップ１００とを弾性を有する第１連結板５０に取り付けた第１連結板付キートップ１２０を前記スイッチ板１０に設置することで構成される第１多方向押圧型スイッチ１−１、或いは中央スイッチ４１及び各周囲スイッチ４３を押圧する押圧部１６１，１６３を有してなる揺動兼押圧型キートップ１６０を弾性を有する第２連結板１４０に取り付けた第２連結板付キートップ１８０を前記スイッチ板１０に設置することで構成される多方向押圧型スイッチ１−２において、スイッチ板１０を、第１連結板付キートップ１２０の第１連結板５０と、第２連結板付キートップ１８０の第２連結板１４０の両者を何れも取り付けられる共通スイッチ板とした構成が開示されている。
【００３０】
また本発明のスイッチ板１０は、中央スイッチ接点１３及び周囲スイッチ接点１５のそれぞれを囲む位置にフレキシブル回路基板１１上面に突出する支持台部２３を設けることで各スイッチ接点１３，１５上に支持台部２３によって囲まれる反転板収納部２５を設け、各反転板収納部２５内に反転板３１を収納することで中央スイッチ４１及び周囲スイッチ４３を構成し、さらに支持台部２３上面に覆い板３３を設置することで各反転板収納部２５を覆って構成されている。
【００３１】
また本発明は、フレキシブル回路基板１１に中央スイッチ接点１３と、中央スイッチ接点１３の周囲を囲む複数の周囲スイッチ接点１５とを設け、さらに中央スイッチ接点１３と周囲スイッチ接点１５上にそれぞれ反転板３１を取り付けることでそれぞれ中央スイッチ４１と周囲スイッチ４３とを構成してなるスイッチ板１０と、内部にキートップ挿通孔８１を設けるとともに各周囲スイッチ４３を押圧する押圧部８３を有してなる揺動型キートップ８０と、揺動型キートップ８０のキートップ挿通孔８３に上下動自在に挿入されるとともに中央スイッチ４１を押圧する押圧部１０１を有してなる押圧型キートップ１００と、中央スイッチ４１及び各周囲スイッチ４３を押圧する押圧部１６１，１６３を有してなる揺動兼押圧型キートップ１６０と、揺動型キートップ８０及び押圧型キートップ１００を取り付ける弾性を有する第１連結板５０と、揺動兼押圧型キートップ１６０を取り付ける弾性を有する第２連結板１４０と、を用意し、揺動型キートップ８０及び押圧型キートップ１００を取り付けた第１連結板５０、又は揺動兼押圧型キートップ１６０を取り付けた第２連結板１４０の何れか一方を選択して同一形状のスイッチ板１０上に設置して取り付ける多方向押圧型スイッチの製造方法を開示している。
【００３２】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば上記実施形態では回路基板としてフレキシブル回路基板を用いたが、硬質の回路基板を用いても良い。また周囲スイッチの数や配置位置は種々変更可能である。また上記実施形態では、スイッチ接点上に反転板を取り付けてスイッチを構成している（反転板が可動接点板となっている）が、２枚の回路基板にそれぞれ設けたスイッチ接点同士を２枚の回路基板を重ね合わせることで所定の隙間を介して対向してなるいわゆるメンブレン型のスイッチ構造であってもよい。その場合、反転板は一方の回路基板のスイッチ接点を設けた部分の反対面側に設置する。また上記実施形態では覆い板を１枚で構成したが、複数枚で構成しても良い。また支持台部による反転板収納部の形状も種々の変形が可能である。またその他の各部材及び各部分の形状や数量も種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】第１多方向押圧型スイッチ１−１の分解斜視図である。
【図２】第１多方向押圧型スイッチ１−１の斜視図である。
【図３】第２多方向押圧型スイッチ１−２の分解斜視図である。
【図４】第２多方向押圧型スイッチ１−２の斜視図である。
【図５】揺動型キートップ８０を下面側から見た斜視図である。
【図６】押圧型キートップ１００を下面側から見た斜視図である。
【図７】揺動兼押圧型キートップ１６０を下面側から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１−１  第１多方向押圧型スイッチ（多方向押圧型スイッチ）
１−２  第２多方向押圧型スイッチ（多方向押圧型スイッチ）
１０  共通スイッチ板（スイッチ板）
１１  フレキシブル回路基板（回路基板）
１３  中央スイッチ接点
１５  周囲スイッチ接点
２１  基台
２３  支持台部
２５  反転板収納部
３１  反転板
３３  覆い板
４１  中央スイッチ
４３  周囲スイッチ
５０  第１連結板
８０  揺動型キートップ
８１  キートップ挿通孔
８３  押圧部
１００  押圧型キートップ
１０１  押圧部
１２０  第１連結板付キートップ
１４０  第２連結板
１６０  揺動兼押圧型キートップ
１６１  押圧部
１８０  第２連結板付キートップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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