(57)【要約】【課題】インクとの長期接触によっても粘着成分の劣化が抑制され、長期保管後に脱着した際、粘着成分の凝集破壊による吐出口周縁やフェイス面への残留を抑制することができ、製造直後の良好なインク滴吐出可能なシールテープを提供する。長期保管後、シールテープを脱着後、製造直後の良好なインク滴を吐出可能で、高精細・高品位の画像を出力するインクジェット記録装置に適用可能なインクジェット記録ヘッドを提供する。【解決手段】インク収納部と、該インク収納部に連通し、インク吐出エネルギー発生素子の作動によりインク収納部に収納するインクを吐出する吐出口と、該吐出口を閉塞し脱着可能なシールテープとを具備したインクジェト記録ヘッドにおいて、シールテープに用いる粘着成分が、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位及び反応性老化防止剤単位を含むアクリル系共重合体の架橋体を有する。【選択図】図１
2008143045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク収納部と、該インク収納部に連通し、インク吐出エネルギー発生素子の作動によりインク収納部に収納するインクを吐出する吐出口と、該吐出口を閉塞し脱着可能なシールテープとを具備したインクジェト記録ヘッドにおいて、シールテープに用いる粘着成分が、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位及び反応性老化防止剤単位を含むアクリル系共重合体の架橋体を有することを特徴とするインクジェト記録ヘッド。
【請求項２】
反応性老化防止剤がエチレン性不飽和結合を有することを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項３】
反応性老化防止剤が、Ｎ−フェニル−Ｎ´−（３−メタクリロキシ−２−ヒドロキシプロピル）−ｐ−フェニレンジアミン、２−ｔ−ブチル−６−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート、若しくは２−[１−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ペンチルフェニル）エチル]−４，６−ジ−ｔ−ペンチルフェニルアクリレートのいずれか１種又は２種以上を含むことを特徴とする請求項２記載のインクジェト記録ヘッド。
【請求項４】
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位が、Ｃ１からＣ１２のアルキル基を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項５】
アクリル系共重合体が、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位を７５質量％から９９．６質量％、反応性老化防止剤単位を０．３質量％から５質量％、カルボキシル基含有単量体単位を０．１質量％から５質量％、その他共重合可能な単量体単位を０質量％から１５質量％を含有することを特徴とする請求項１から４のいずれか記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項６】
アクリル系共重合体の重量平均分子量が４０万から１５０万であることを特徴とする請求項１から５のいずれか記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項７】
架橋体が、アクリル系共重合体を金属キレート架橋剤により架橋したものであることを特徴とする請求項１から６のいずれか記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項８】
架橋体が、アクリル系共重合体１００質量部に対して、金属キレート架橋剤としてアルミキレート系架橋剤を１質量から２０質量部を含有することを特徴とする請求項７記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項９】
インク収納部と、該インク収納部に連通し、インク吐出エネルギー発生素子の作動によりインク収納部に収納するインクを吐出する吐出口とを具備したインクジェト記録ヘッドの前記吐出口を閉塞し脱着可能に設けられるシールテープにおいて、粘着成分が、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位及び反応性老化防止剤単位を含むアクリル系共重合体の架橋体を有することを特徴とするシールテープ。
【請求項１０】
反応性老化防止剤がエチレン性不飽和結合を有することを特徴とする請求項９記載のシルテープ。
【請求項１１】
反応性老化防止剤が、Ｎ−フェニル−Ｎ´−（３−メタクリロキシ−２−ヒドロキシプロピル）−ｐ−フェニレンジアミン、２−ｔ−ブチル−６−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート、若しくは２−[１−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ペンチルフェニル）エチル]−４，６−ジ−ｔ−ペンチルフェニルアクリレートのいずれか１種又は２種以上を含むことを特徴とする請求項１０記載のシールテープ。
【請求項１２】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルが、Ｃ１からＣ１２のアルキル基を有することを特徴とする請求項９から１１のいずれか記載のシールテープ。
【請求項１３】
アクリル系共重合体が、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位を７５質量％から９９．６質量％、反応性老化防止剤単位を０．３質量％から５質量％、カルボキシル基含有単量体単位を０．１質量％から５質量％、その他共重合可能な単量体単位を０質量％から１５質量％を含有することを特徴とする請求項９から１２のいずれか記載のシールテープ。
【請求項１４】
アクリル系共重合体の重量平均分子量が４０万から１５０万であることを特徴とする請求項９から１３のいずれか記載のシールテープ。
【請求項１５】
架橋体が、アクリル系共重合体を金属キレート架橋剤により架橋したものであることを特徴とする請求項９から１４のいずれか記載のシールテープ。
【請求項１６】
架橋体が、アクリル系共重合体１００質量部に対して、金属キレート架橋剤としてアルミキレート系架橋剤を１質量部から２０質量部を含有することを特徴とする請求項１５記載のシールテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを液滴として吐出口から飛翔させ記録材上に付着、定着させ記録を行うインクジェット記録ヘッドの吐出口の保護に用いるシールテープや、これを用いたインクジェット記録ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は低騒音、高速記録等の点で優れることから、プリンタ、複写機、通信システムを有するファクシミリ、プリンタ部を有するワードプロセッサ、更に各種処理装置と複合的に組み合わせた産業記録装置等に多用されている。インクジェット記録装置による記録は、印加される電気信号に伴いインクを液滴として吐出口から飛翔させ、記録媒体に付着、定着させて行われ、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の各種記録媒体に記録可能である。
【０００３】
このようなインクジェット記録装置には、インクを収納したインク収納部と、このインク収納部に収納するインクを、印加される電気信号により吐出口から液滴として吐出するインク吐出エネルギー発生素子等を搭載したインクジェット記録ヘッドが適用されている。インク吐出エネルギー発生素子としては、機械的エネルギーを発生する圧電素子や、加熱により膜沸騰させ泡の形成によりインクを吐出させる熱的ネルギーを発生する素子等が用いられている。この種の熱的エネルギー発生素子を用いたバブルジェット（登録商標）方式に更に改良を加えたバブルスルージェット(bubble1through jet)方式のインクジェット記録ヘッドが実用化されている。バブルスルージェット(bubble1through jet)方式は、インクをインク収納部外部へ送出する部分を大気に連通させることで、インク収納部から送出するインクの液滴量を安定化させ、小液滴吐出を可能にしたものである。
【０００４】
ところで、インクジェット記録ヘッドには、製造後、インクジェット記録装置に装着される間の搬送、保管期間に、インクの吐出口を保護するため保護手段を設けている。保護手段の機能としては、搬送中等に受ける機械的衝撃のみならず温度や圧力変動等の環境変化によるインクの漏洩を防止する、外部からの異物による吐出口の閉塞や損傷を防止する、インクの蒸発や汚染を防止すること等である。かかる保護手段としては、吐出口にキャップ状の保護部材を設ける方法（特許文献１）や、吐出口にホットメルトテープを使用する方法、或いは、粘着テープ等のシールテープを使用する方法（特許文献２）等が報告されている。特許文献２に記載されるシールテープにはアクリル共重合体をイソシアナートにより架橋させたアクリル架橋体が用いられている。このアクリル架橋体は、ヒドロキシ基を有するアクリル酸アルキルエステルを共重合体とし、ヒドロキシ基をイソシアナートで架橋し高分子量化させ凝集力を高めることにより耐インク性を向上させている。
【０００５】
しかし、近年のプリンタ等の出力画像の高精細・高品位の要請に対し、吐出するインクのより小液滴化が必須である。特に銀塩写真と同等の高精細・高品位カラー記録を実現するためには、記録媒体上に着弾したインク滴は人間の目に実質的に確認され得ないほどの小滴であることが必要であり、具体的には、約２ピコリットル（１０-12リットル）程度以下の小滴化が要請されている。このような小液滴インクを吐出するためには、インク吐出エネルギー発生素子が出力するエネルギーの精密化に加え、吐出口自体の微細化も要求される。微細な吐出口より吐出される小液滴においては、従来問題とならなかった吐出口周縁及び吐出口近傍のフェイス面の微細な欠陥の影響を受け、本来設定されている飛翔方向から外れる、通称“ヨレ”と言う現象が発生し、得られる画像は著しく悪化する。この種の高精細・高品位を要求されるプリンタ等に適用されるインクジェット記録ヘッドにおいて、上記したシールテープには、以下のような問題があることが明らかにされている。製造直後に良好な印字品位が確認されたインクジェット記録ヘッドにおいて、インク収納部にインクを充填し吐出口面に上記シールテープを接着して長期間保管し、シールテープを脱着し印字を行うと、“ヨレ”が生じ、画像悪化を引き起こす場合がある。このヨレは、シールテープの粘着剤がインクとの長期接触により劣化し、シールテープの脱着時にその一部が僅かに凝集破壊し吐出口周縁やフェイス面に残留することにより発生することが分かった。このため、小液滴インクを吐出するインクジェット記録ヘッドに対し、長期保管後、シールテープを脱着して使用する場合においても画像の劣化を引き起こさない吐出口の保護手段が望まれている。
【特許文献１】特開平５−２５４１３５号公報
【特許文献２】特開平５−７７４３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、インクとの長期接触によっても粘着成分の劣化が抑制され、長期保管後に脱着した際、粘着成分の凝集破壊による吐出口周縁やフェイス面への残留を抑制することができ、製造直後の良好なインク滴吐出可能なシールテープを提供することにある。
【０００７】
また、長期保管後、シールテープを脱着して使用する場合においても、ヨレ等の発生を抑制し、製造直後の良好なインク滴を吐出可能で、高精細・高品位の画像を出力するインクジェット記録装置に適用可能なインクジェット記録ヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、シールテープの粘着成分が、反応性老化防止剤を共重合したアクリル系共重合体の架橋体を含有することにより、長期に亘ってインクと接触しても劣化が抑制され、シールテープ剥離時の凝集破壊が抑制されることを見い出した。反応性老化防止剤が共重合してポリマー中に含有されるため、インクと長期間接触しても粘着成分から反応性老化防止剤の溶出・析出が抑制され、吐出口周縁やその周囲に異物が付着したり、濡れ性の変化等の発生を抑制することができることの知見を得た。かかる知見に基づき、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明は、インク収納部と、該インク収納部に連通し、インク吐出エネルギー発生素子の作動によりインク収納部に収納するインクを吐出する吐出口と、該吐出口を閉塞し脱着可能なシールテープとを具備したインクジェト記録ヘッドにおいて、シールテープに用いる粘着成分が、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位及び反応性老化防止剤単位を含むアクリル系共重合体の架橋体を有することを特徴とするインクジェト記録ヘッドに関する。
【００１０】
また、本発明は、インク収納部と、該インク収納部に連通し、インク吐出エネルギー発生素子の作動によりインク収納部に収納するインクを吐出する吐出口とを具備したインクジェト記録ヘッドの前記吐出口を閉塞し脱着可能に設けられるシールテープにおいて、粘着成分が、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位及び反応性老化防止剤単位を含むアクリル系共重合体の架橋体を有することを特徴とするシールテープに関する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のシールテ−プは、インクとの長期接触によっても粘着成分の劣化が抑制され、長期保管後に脱着した際、粘着成分の凝集破壊により吐出口周縁やフェイス面への残留を抑制することができ、製造直後の良好なインク滴吐出を行うことができる。
【００１２】
また、本発明のインクジェット記録ヘッドは、長期保管後、シールテープを脱着して使用する場合においても、ヨレ等の発生を抑制し、製造直後の良好なインク滴を吐出可能で、高精細・高品位の画像を出力するインクジェット記録装置に適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明のインクジェット記録ヘッドは、インク収納部と、該インク収納部に連通し、インク吐出エネルギー発生素子の作動によりインク収納部に収納するインクを吐出する吐出口と、該吐出口を閉塞し脱着可能なシールテープとを具備するものである。本発明のインクジェット記録ヘッドはバブルジェット方式や、バブルスルージェット方式、又は圧電素子を用いたもの等いずれの記録方式のものであってもよい。その一例として、図１の概略斜視図、図２のシールテープを脱着後の概略斜視図、図３のシールテープを脱着後の概略分解斜視図に示すインクジェット記録ヘッドを挙げることができる。
【００１４】
図１に示すインクジェット記録ヘッドは、主として、インク収納部１と、インク吐出エネルギー素子及び吐出口を有する素子基板２と、インク吐出口を閉塞し脱着可能なシールテープ３とを有する。
【００１５】
上記インク収納部１は樹脂成型体からなる本体１０と、本体の上部の開口を閉塞するように溶着される蓋１１とを有する。インク収納部の本体の内部には、収納するインク種の数に応じて分割された小部屋１２１〜１２３が設けられる。各小部屋には、インクを保持し且つインク収納部からのインクの送出を可能とする負圧を発生するように、各小部屋の底面に当接して、インク吸収体１３１〜１３３がそれぞれ収納される。インク吸収体は、例えば、ポリプロピレン繊維を圧縮したものが用いられる。各小部屋の底面には素子基板２へそれぞれインクを送出可能な図示しない基板連通口が設けられ、この基板連通口には素子基板へのゴミの進入を抑制するフィルタ１４１〜１４３が介在される。更に、インク収納部には、図示しない大気連通口が設けられ、基板連通口を大気と連通させ適量のインク滴の安定供給を可能としている。
【００１６】
上記インク収納部の底には基板連通口に対向するように素子基板２が一体的に設けられる。素子基板には、インク収納部の基板連通口に対向する面にインク供給口が設けられ、このインク供給口が設けられる面の対向面に複数の微細な口径の吐出口が高密度に設けられる。更に、これらのインク供給口と吐出口を連結するインク流路が設けられ、インク収納部と吐出口とを連通するインク流路が形成される。素子基板にはインクを吐出するエネルギーを発生するインク吐出エネルギー発生素子が設けられ、インク供給口からインク流路に導入されたインクを、発生するエネルギー、例えば熱エネルギーにより膜沸騰させ、液滴として吐出口から吐出する。素子基板には後述する電気配線テープの配線とインク吐出エネルギー発生素子とを接続する配線が設けられ、電気配線テープの配線を伝送される電気信号を伝送しインク吐出エネルギー発生素子への印加を可能とする。
【００１７】
上記素子基板は、例えば、シリコン基板に裏面側から異方性エッチング等によりインク供給口を形成し、シリコン基板の表面側にフォトリソグラフィーによりインク吐出エネルギー発生素子やその配線、インク流路、吐出口等を形成する方法等により作成することができる。
【００１８】
更に、素子基板に設けられるインク吐出エネルギー発生素子への電気信号を伝送する配線を有する電気配線テープ２１がインク収納部本体に一体的に設けられる。電気配線テープは、例えば、ポリイミドテープに銅配線を形成したものを用いることができ、接着剤等でインク収納部本体へ装着することができる。図示しない外部装置から出力され電気配線テープの配線を伝送されインク吐出エネルギー発生素子に入力された電気信号により、インク吐出エネルギー発生素子からインク吐出エネルギーが発生され、吐出口からインク滴が吐出されるようになっている。
【００１９】
上記吐出口にこれを閉塞し吐出口面に脱着可能に設けられるシールテープ３は、吐出口面からの脱着を容易とするタグテープ３１を有していてもよい。
【００２０】
かかるシールテープは基材テープに粘着成分を有する粘着層が設けられたものであり、粘着成分は（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位及び反応性老化防止剤単位を含むアクリル系共重合体の架橋体を有する。
【００２１】
上記アクリル系共重合体に含まれる（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位は粘着性を付与する単位であり、主成分として含まれる。（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位は、Ｃ１からＣ１２のアルキル基を有することが、適度な粘着性を付与し、インクから受ける劣化を低減することから好ましい。Ｃ１からＣ１２のアルキル基としては、直鎖状、分枝状いずれであってもよい。（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位構成する（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、具体的には、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、２−メチルブチルアクリレート、２−エチルブチルアクリレート、３−メチルブチルアクリレート、１，３−ジメチルブチルアクリレート、ｎ−ペンチルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、ｎ−ヘプチルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、メチルメタクリレート、ブチルメタクリレート等を挙げることができる。これらは１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２２】
上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位はアクリル系共重合体中に７５質量％から９９．６質量％含有されることが好ましい。（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位が７５質量％以上であれば、粘着成分に充分な粘着性を付与することができ、９９．６質量％以下であれば、反応性老化防止剤単位の機能を妨げず架橋体の劣化を抑制することができる。
【００２３】
上記アクリル系共重合体に含まれる反応性老化防止剤単位は、共重合体を構成する単位として含まれることにより、架橋体のインクによる劣化を抑制する。反応性老化防止剤単位を構成する反応性老化防止剤としては、老化防止性が高く、エチレン性不飽和結合を有するものが好ましい。反応性老化防止剤がエチレン性不飽和結合を有することにより、主成分を構成する（メタ）アクリル酸アルキルエステルとの共重合が容易となる。反応性老化防止剤としては、具体的には、Ｎ−フェニル−Ｎ´−（３−メタクリロキシ−２−ヒドロキシプロピル）−ｐ−フェニレンジアミン（式（１））、
【００２４】
【化１】
2008143045.tif 000003
【００２５】
２−ｔ−ブチル−６−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート（式（２））、
【００２６】
【化２】
2008143045.tif 000004
【００２７】
２−[１−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ペンチルフェニル）エチル]−４，６−ジ−ｔ−ペンチルフェニルアクリレート（式（３））、
【００２８】
【化３】
2008143045.tif 000005
【００２９】
その他、式（４）〜（１２）で示すものを挙げることができる。
【００３０】
【化４】
2008143045.tif 000006
【００３１】
これらは１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのうち式（１）〜（３）で表される化合物が特に好ましい。
【００３２】
上記反応性老化防止剤単位はアクリル系共重合体中に０．３質量％から５質量％含有されることが好ましい。反応性老化防止剤単位が０．３質量％以上であれば、架橋体のインクによる劣化を抑制することができる。また、５質量％以下であれば、粘着性を損わず、基材テープからの粘着層の剥離を抑制することができる。
【００３３】
上記アクリル系共重合体には、カルボキシル基含有単量体単位を有することが、架橋体を容易に形成することができるため、好ましい。カルボキシル基は後述する金属キレート架橋剤と結合し、耐インク性を向上させ得る架橋点を形成することができる。カルボキシル基含有単量体単位を構成するカルボキシル基含有単量体としては、具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、クルトン酸、β−カルボキシエチルアクリレート等を挙げることができる。これらは１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３４】
上記カルボキシル基含有単量体はアクリル系共重合体中に０．１質量％から５質量％含有されることが好ましい。カルボキシル基含有単量体単位が０．１質量％以上であれば、適度な架橋点が形成され、粘着性を損なわない範囲で凝集力及び耐インク性が向上する。また、５質量％以下であれば、粘着性を損わず、基材テープからの粘着層の剥離を抑制することができる。
【００３５】
上記アクリル系共重合体には、上記の他、上記単量体単位を構成する単量体と共重合可能な単量体単位を含有していてもよい。かかる単量体単位としては、必要に応じて、弾性を付与する、凝集力を増大させる、離型性を向上させる等の機能を有するものを選択することができる。このような単量体単位を構成する単量体としては、具体的には、スチレン、ブタジエン、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリロニトリル等を挙げることができる。これらの単量体単位はアクリル系共重合体中に必ずしも含有されなくてもよいが、含有される場合は１５質量％以下の範囲であることが好ましい。上記単量体単位以外の単量体単位が１５質量％以下であれば、架橋体において上記構成単位の機能を損わず、粘着性の低下、インクによる劣化を抑制することができる。
【００３６】
このようなアクリル系共重合体の重量平均分子量としては、４０万から１５０万程度であることが好ましい。重量平均分子量が４０万以上であると、耐インク性に優れ、充分な凝集力を有するものとなり、吐出口面からシールテープの脱着時において基材テープから粘着層が剥離し吐出口周縁に残留するのを抑制することができる。重量平均分子量が１５０万以下であれば、適度な粘着力を有するものとなり、容易に製造することができる。ここで、重量平均分子量は、ＧＰＣ（gel permeation chromatography）の測定値から求められる値を採用することができる。
【００３７】
上記アクリル系共重合体を製造する方法としては、上記単量体を適宜混合し、ベンゾイルパーオキサイドなどの過酸化物、アゾイソブチロニトリルなどのアゾ系重合開始剤を用いてラジカル重合させる方法を挙げることができる。特に溶液重合法が好適に用いられる。
【００３８】
上記アクリル系共重合体の架橋体は、上記アクリル系共重合体を架橋剤を用いて架橋することにより得ることができる。アクリル系共重合体の架橋構造とすることにより、粘着成分の凝集力を増大させ、耐インク性を向上させることができる。架橋剤としては、金属キレート架橋剤が、アクリル系共重合体に含まれるカルボキシル基等と結合し架橋構造を容易に形成することができ、耐インク性に優れる架橋構造が形成可能なため好ましい。金属キレート架橋剤としては、具体的には、アルミニウム、鉄、銅、亜鉛、スズ、チタン、ニッケル、アンチモン、マグネシウム、バナジウム、クロム、ジルコニウム等の多価金属にアセチルアセトン、アセト酢酸エチル等が配位した化合物等を挙げることができる。これらは１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのうち、アルミキレート系架橋剤が特に好ましい。アルミキレート系架橋剤は、アクリル系共重合体１００質量部に対して１〜２０質量部を用いることが好ましい。
【００３９】
上記粘着層の厚さとしては、例えば、５〜１００μｍとすることができる。
【００４０】
上記粘着層を積層する基材テープは、上記粘着成分の粘着層が設けられ、吐出口を含む素子基板に接着されるものである。吐出口を閉塞しその保護を図り、搬送時、保管時において温度や圧力等の環境変動下においてもインクの漏洩を防止することができる強度を有し、着脱可能な可撓性を有することが好ましい。基材テープの材質としては、ポリエチレンテレフタラート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの樹脂を挙げることができる。これらのうちポリエチレンテレフタラートが特に好ましい。基材テープは粘着層が設けられる面の密着性を向上させるために、汎用的に用いられるプラズマ処理やコロナ放電処理などの表面処理がなされたものであってもよい。基材テープの厚さは、例えば、７〜５０μｍとすることができ、好ましくは１２〜３０μｍである。
【００４１】
このようなシールテープの製造方法としては、例えば、塗工方法によることができる。アクリル系共重合体と架橋剤と、必要に応じて各種添加剤とを混合し塗工液を作成し、基材テープへ塗工し塗膜を形成する。塗工方法としては、塗布、スプレー等の方法によることができる。その後、加熱、電子線照射等により架橋、硬化させることができる。加熱による場合は、例えば、５０〜１２０℃、１０〜１２０分等とすることができる。
【００４２】
本発明のシールテープは、インク収納部と、該インク収納部に連通し、インク吐出エネルギー発生素子の作動によりインク収納部に収納するインクを吐出する吐出口とを具備したインクジェト記録ヘッドの前記吐出口を閉塞し脱着可能に設けられるものである。
【００４３】
インクジェット記録ヘッドとしては、具体的には吐出口にシールテープを設けていない図２に示すものを挙げることができる。
【００４４】
本発明のシールテープは、基材テープに、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位及び反応性老化防止剤単位を含むアクリル系共重合体の架橋体を有する粘着成分を有する粘着層が設けられたものであり、具体的には、上記シールテープと同じものである。インクジェット記録ヘッドの吐出口に装着するため、粘着層に離型紙等を貼着して、搬送を容易なものとしてもよい。
【実施例】
【００４５】
以下に、本発明のシールテープ、インクジェット記録ヘッドを、具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらに限定されるものではない。
［シールテープの調製］
［シールテープＡ］
攪拌機、還流冷却器、温度計、窒素導入管を備えた反応装置にブチルアクリレート６０質量部、エチルアクリレート３０質量部、メチルメタクリレート３質量部、アクリル酸３質量部、ノクラック  Ｇ−１（大内新興化学工業株式会社：式（１）の化合物）４質量部及び酢酸エチル１５０質量部を仕込み、アゾビスイソブチロニトリル０．４質量部を加え、窒素気流中、６８℃にて８時間重合反応を行った。反応終了後酢酸エチルにて希釈し、固形分２０％に調整して粘度６９００ｃＰ、重量平均分子量１００万の重合体液を得た。該重合体液に、架橋剤としてアルミキレートＡ（川研ファインケミカル社製）を重合体１００質量部に対して３質量部加えて粘着剤組成物を得た。この粘着剤組成物を厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタラートフィルムに塗布し、加熱乾燥させて、粘着層厚さ３０μｍのシールテープＡを得た。
【００４６】
［シールテープＢ］
攪拌機、還流冷却器、温度計、窒素導入管を備えた反応装置にブチルアクリレート６０質量部、エチルアクリレート１５質量部、アクリロニトリル１２質量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート５質量部、アクリル酸３質量部、ノクラック  Ｇ−１（大内新興化学工業株式会社：式（１）の化合物）５質量部および酢酸エチル１５０質量部を仕込み、アゾビスイソブチロニトリル０．４質量部を加え、窒素気流中、６８℃にて８時間重合反応を行った。反応終了後酢酸エチルにて希釈し、固形分２０％に調整して粘度７０００ｃＰ、重量平均分子量９０万の重合体液を得た。得られた重合体液を用い、シールテープＡの調製と同様にして、粘着剤組成物を調製し、シールテープＢを得た。
【００４７】
［シールテープＣ］
攪拌機、還流冷却器、温度計、窒素導入管を備えた反応装置にブチルアクリレート８０重量部、アクリロニトリル１０重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート１０重量部、これらをトルエンと酢酸ブチルの混合溶液中で、ベンゾインパーオキシドを触媒として８５℃にて８時間溶液重合した。これによって重量平均分子量３０万の重合体液を得た。該重合体液からモノマーと低重合物を除くために、エタノールを用いて溶剤と共にモノマーと低重合物を除去し、乾燥した。この重合体液を改めてトルエンと酢酸エチルの混合溶剤中に溶解させ、さらにジシクロヘキシルメタンジイソシアナートを、重合体１００重量部に対し１０．１重量部加えて粘着剤組成物を調製した。
【００４８】
この粘着剤組成物を厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタラートフィルムに塗布し、加熱乾燥させて、粘着剤層厚３０μｍのシールテープＣを得た。
【００４９】
［シールテープＤ］
重量平均分子量７０万と高分子量の重合体液を調製して得られた重合液を用いた他はシールテープＣと同様にして、粘着剤組成物を製造し、シールテープＤを得た。
【００５０】
［シールテープＥ］
付加反応により得たジメチルシロキサンを主成分とするシリコーン粘着剤を用いた他はシールテープＣと同様にして、粘着剤組成物を製造し、シールテープＥを得た。
【００５１】
［実施例１、２、比較例１〜３］
［インクジェット記録ヘッドの調製］
得られたシールテープＡ、Ｂ（実施例１、２）、シールテープＣ〜Ｅ（比較例１〜３）を所望の大きさに切断し、図２に示すインクジェット記録ヘッドＨ１００１の吐出口面に貼着した。インクジェット記録ヘッドは、吐出口内径１０μｍ、２ｐｌのインクを吐出するものである。インクジェット記録ヘッドを梱包した後、落下試験や６０℃加熱保存試験を行った。インク漏れは生じなかった。
【００５２】
その後、シールテープを吐出口面から脱着した後、印字検査を行った。シールテープＡ、Ｂを用いた実施例１、２では、インクの着弾ズレもなく良好な印字が得られた。また、吐出口付近を走査型電子顕微鏡により観察した結果、粘着剤の付着は観察されなかった。シールテープＣ、Ｄを用いた比較例１、２では、吐出口のつまり、インク滴のヨレ等が発生し、良好な印字結果が得られなかった。吐出口付近の走査型電子顕微鏡による観察の結果、吐出口周縁とその近傍に粘着剤が付着しているのを確認した。シールテープＥを用いた比較例３では、シールテープの粘着強度が強く剥離時に吐出口周囲の樹脂層にクラックが生じ一部に破壊が生じた。その結果、インクを吐出することができず、印字不能であった。
【００５３】
【表１】
2008143045.tif 000007
【００５４】
以上の結果から、本発明のシールテープやインクジェット記録ヘッドにおいては、インクによる粘着成分の劣化が抑制され、シールテープ脱着後良好な印字を行うことができることが明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明のインクジェット記録ヘッドの一例を示す概略斜視図である。
【図２】本発明のインクジェット記録ヘッドのシールテープを脱着後の一例を示す概略斜視図である。
【図３】本発明のインクジェット記録ヘッドのシールテープを脱着後の一例を示す概略分解図である。
【符号の説明】
【００５６】
Ｈ１００１  インクジェット記録ヘッド
１  インク収納部
１０  本体
１１  蓋
１２１〜１２３  小部屋
１３１〜１３３  インク吸収体
１４１〜１４３  フィルタ
２  素子基板
２１  電気配線テープ
３  シールテープ
３１  タグテープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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