(57)【要約】【課題】部品を適切に管理することができる部品管理システムを提供することを目的とする。【解決手段】部品ごとに配置され、少なくとも部品の識別情報が記録された、リードライト可能な媒体１２と、媒体１２のリードライトが可能な端末３、５と、端末３、５と通信手段を介して接続されたサーバ７とを備え、部品を管理する部品管理システム１であって、端末３、５は、媒体１２に、当該媒体に対応する部品の使用状況を表す使用状況データを書き込む手段と、媒体１２に記憶されたデータを読み出し、サーバ７に送信する手段とを備え、サーバ７は、端末３、５から受信した使用状況データを部品毎に記憶する記憶手段９と、部品の交換の必要性を当該部品の使用状況データに基づいて判断する手段７とを備えることを特徴とする部品管理システム１。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品ごとに配置された、リードライト可能な媒体と、
前記媒体のリードライトが可能な端末と、
データベースと、
前記端末及び前記データベースと通信手段を介して接続されたサーバと、
を備え、
前記部品を管理する部品管理システムであって、
前記端末は、
前記媒体に、当該媒体に対応する部品の使用状況を表す使用状況データを書き込む媒体書込手段と、
前記媒体に記憶された、前記使用状況データを含むデータを、前記サーバに送信する送信手段と、
を備え、
前記サーバは、
前記端末から送信された、前記使用状況データを含むデータを、前記データベースに書き込むデータベース書込手段と、
前記データベースに記憶された、前記使用状況データを含むデータに基づいて、前記部品のメンテナンスの必要性を判断する判断手段と、を備えることを特徴とする部品管理システム。
【請求項２】
前記端末は、
前記媒体書込手段により、前記媒体に記憶された前記使用状況データを更新するとともに、
前記送信手段により、前記更新された使用状況データを前記サーバに送信し、
前記サーバは、
前記更新された使用状況データを受信するとともに、
前記データベース書込手段により、前記データベースに記憶された前記使用状況データを、前記更新された使用状況データに更新することを特徴とする請求項１記載の部品管理システム。
【請求項３】
前記媒体を複数保持する保持部と、前記保持部に保持された前記媒体をリードライト可能な位置に配置された前記端末とを備えた媒体管理装置を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の部品管理システム。
【請求項４】
前記媒体は、当該媒体に対応する部品とは異なる位置に配置され、
前記媒体と、当該媒体に対応する部品とに、対応する識別表示が付されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の部品管理システム。
【請求項５】
前記部品は、遊技場で使用される部品であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の部品管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、遊技場等で使用される部品の交換等を含むメンテナンスの時期を管理することができる部品管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、遊技場では、遊技機島内に設置された部品を、店員が日常的に点検し、過去の経験に基づく勘により交換時期を判断していた。交換時期が来たと判断したものについては、部品の発注を行い、新たな部品と交換していた。
【０００３】
なお、上記の事項に関する先行技術文献であって出願人が知るものはない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、店員の勘に基づいて交換時期を判断する方法では、店員によって判断基準が異なるため、例えば、ある場合には、部品の破損を恐れ、必要以上に早く（交換すべき時期が訪れる前に）部品の発注を行ってしまったり、それとは逆に、交換すべき時期を過ぎても使用を続け、部品が破損してしまうといったことがあり、部品を常に適切に管理することができなかった。
【０００５】
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、部品を適切に管理することができる部品管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）請求項１の発明は、
部品ごとに配置された、リードライト可能な媒体と、
前記媒体のリードライトが可能な端末と、
データベースと、
前記端末及び前記データベースと通信手段を介して接続されたサーバと、
を備え、
前記部品を管理する部品管理システムであって、
前記端末は、
前記媒体に、当該媒体に対応する部品の使用状況を表す使用状況データを書き込む媒体書込手段と、
前記媒体に記憶された、前記使用状況データを含むデータを、前記サーバに送信する送信手段と、
を備え、
前記サーバは、
前記端末から送信された、前記使用状況データを含むデータを、前記データベースに書き込むデータベース書込手段と、
前記データベースに記憶された、前記使用状況データを含むデータに基づいて、前記部品のメンテナンスの必要性を判断する判断手段と、を備えることを特徴とする部品管理システムを要旨とする。
【０００７】
本発明の部品管理システムでは、サーバが、データベースに記憶された使用状況データ等のデータに基づき、部品の管理を行うので、部品を適切に管理することができる。
前記使用状況データとしては、部品の交換時期に影響し得るデータが広く該当し、例えば、部品を、その部品を使用する場所に設置した日時、部品を使用し始めた日時、部品の設置場所、メンテナンス履歴等が挙げられる。
【０００８】
前記媒体としては、例えば、ＩＣタグが挙げられる。
（２）請求項２の発明は、
前記端末は、
前記媒体書込手段により、前記媒体に記憶された前記使用状況データを更新するとともに、
前記送信手段により、前記更新された使用状況データを前記サーバに送信し、
前記サーバは、
前記更新された使用状況データを受信するとともに、
前記データベース書込手段により、前記データベースに記憶された前記使用状況データを、前記更新された使用状況データに更新することを特徴とする請求項１記載の部品管理システムを要旨とする。
【０００９】
本発明の部品管理システムでは、例えば、定期的に、あるいは、更新を必要とする事情が生じたときに、データベースに記憶された使用状況データを更新するので、データベースに記憶された使用状況データは常に、部品の状況を正しく反映したものになっており、信頼性が高い。よって、部品の管理を一層適切に行うことができる。
（３）請求項３の発明は、
前記媒体を複数保持する保持部と、前記保持部に保持された前記媒体をリードライト可能な位置に配置された前記端末とを備えた媒体管理装置を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の部品管理システムを要旨とする。
【００１０】
本発明の部品管理システムでは、媒体管理装置が複数の媒体を保持するので、複数の媒体のデータを容易に読み出すことができる。また、媒体管理装置において、端末が、媒体をリードライト可能な位置に配置されているため、媒体のデータを容易に読み出すことができる。
（４）請求項４の発明は、
前記媒体は、当該媒体に対応する部品とは異なる位置に配置され、
前記媒体と、当該媒体に対応する部品とに、対応する識別表示が付されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の部品管理システムを要旨とする。
【００１１】
本発明では、媒体と、当該媒体に対応する部品とに、対応する識別表示が付されているので、媒体が、対応する部品とは離れた位置に保管されていても、どの部品に対応するかを容易に知ることができる。
【００１２】
そのため、例えば、複数の部品の媒体を、一箇所に集めて保管することができ、媒体の管理や、媒体に対するデータのリードライトを効率的に行うことができる。
（５）請求項５の発明は、
前記部品は、遊技場で使用される部品であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の部品管理システムを要旨とする。
【００１３】
本発明により、遊技場で使用される部品の交換等の管理を適切に行うことができる。本発明で管理する部品としては、例えば、遊技島内に設けられ、遊技媒体を研磨するクリーニングパッド、遊技機毎に設けられ、遊技機から排出される遊技媒体（アウト玉）を計数するアウト玉計数装置、その他遊技媒体の経路を構成する部材（回収樋、補給樋）等、消耗品として考えられる部材が様々挙げられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
１．部品管理システムの全体構成
部品管理システム１は、遊技場で使用される部品の交換時期を判断し、必要に応じて、交換部品を発注することができるシステムである。この部品管理システム１の全体構成を図１に基づいて説明する。
【００１５】
図１に示すように、部品管理システム１は、部品タグ管理装置３、携帯装置５、サーバ７、データベース９、当初は部品に貼付され、部品の納入時に、部品タグ管理装置３に保持される部品タグ１１から構成される。
【００１６】
上記部品タグ管理装置３は、部品タグ１１を保持するとともに、その部品タグ１１が備えるＩＣタグ１２をリードライトできるＩＣタグリーダライタ１３を備えており、また、ＩＣタグ１２から読み出したデータを、ＬＡＮ回線を通じてサーバ７に送信することができる。
【００１７】
上記携帯装置５は、ＩＣタグ１２に対しリードライトが可能であり、ＩＣタグ１２から読み出したデータを、無線通信により、サーバ７に送信することができる。なお、携帯装置５は、部品タグ１１（ＩＣタグ１２）が部品タグ管理装置３に保持されている状態、及びそこから取り出された状態のいずれであっても、データのリードライトが可能である。
【００１８】
上記サーバ７は、部品タグ管理装置３または携帯装置５から送信されたデータを受信し、その受信したデータをデータベース９に記憶する機能、データベース９に記憶されたデータの呼び出し／更新の機能、及び他の構成要素に対し、後述する処理を行う機能を有する。
【００１９】
部品管理システム１における部品タグ管理装置３、及び携帯装置５は、遊技場に設置されるものである。また、サーバ７、及びデータベース９は、部品の販売業者が管理するものであり、部品の販売業者の事務所内、遊技場、又はその他の場所のいずれに設置されていてもよい。また、部品タグ管理装置３、及び携帯装置５は、１台のサーバ７に対し複数配置されていてもよく、それらが、複数の遊技場に分散して配置されていてもよい。
【００２０】
２．部品タグ管理装置３の構成
次に、部品タグ管理装置３の構成を図２〜図３に基づいて詳細に説明する。図２は、部品タグ管理装置３の正面図であり、図３は、後述する駆動装置２７の構成を表す説明図である。部品タグ管理装置３は、正面側が開放された箱状の筐体１５と、筐体１５の正面側に、ヒンジ１７を介して横開き可能に取り付けられた、透明アクリル製の扉１９とを備えている。また、筐体１５の内部には、円盤状のセンタープレート２１が収容されている。センタープレート２１は、筐体１５の背面１５ａに立設された回転軸２３に、回転可能に取り付けられており、その外周全体にわたって、部品タグ１１を収納可能な部品タグポケット２５が複数並べて設けられている。この部品タグポケット２５は透明な素材で形成され、正面側から、収納されているＩＣタグ１２、及びそれに記載されている文字等を視認することができる。
【００２１】
また、部品タグ管理装置３は、センタープレート２１の外周端付近に、センタープレート２１を回転駆動する駆動装置２７を備えている。この駆動装置２７は、図３に示すように、ステッピングモータ２９と、そのステッピングモータ２９により駆動されるウォームギヤ３１とを備えている。センタープレート２１の外周は、ウォームギヤ３１と噛みあう歯車となっており、ウォームギヤ３１が回転することにより、センタープレート２１は、図３における矢印方向のうちのどちらにも回動することができる。
【００２２】
また、部品タグ管理装置３は、センタープレート２１の最下端付近に、上述したＩＣタグリーダライタ１３を備えている。このＩＣタグリーダライタ１３は、センタープレート２１の最下端に位置する部品タグポケット２５内のＩＣタグ１２に対しリードライトが可能である。
【００２３】
また、駆動装置２７は、センタープレート２１の外周に一定の間隔で配置された位置表示マグネット２８を検出する、ホール素子から成る位置センサ３３を備えている。このことにより、部品タグ管理装置３は、センタープレート２１の回転における位相を検出することができ、その時点でＩＣタグリーダライタ１３に近接している部品タグポケット２５が、複数の部品タグポケット２５のうちのどれであるかを認識することができる。
【００２４】
また、部品タグ管理装置３は、その各部を制御する制御装置３５を備えており、制御装置３５は、インタフェースコネクタ３７を介して、ＬＡＮ回線により、サーバ７に接続している。
【００２５】
上記の構成を備えた部品タグ管理装置３は、駆動装置２７及び位置センサ３３を用いて、複数の部品タグポケット２５のうち、所望のものを、ＩＣタグリーダライタ１３に対向する位置に移動させ、その中に収容されたＩＣタグ１２に対し、ＩＣタグリーダライタ１３によりリードライトを行うことができる。なお、ＩＣタグリーダライタ１３がＩＣタグに書き込むデータとしては、部品タグ管理装置３に予め記憶されたデータ、図示しない入力装置により入力されたデータ、外部のコンピュータ等から入力されたデータ等がある。
【００２６】
部品タグ管理装置３は、図４に示すように、遊技場における各遊技島１０１が備える揚送タワー１０３の前面に設置されており、一つの遊技島１０１に使用される部品の部品タグ１１がまとめて収容されている。そして、隣接する部品タグ管理装置３同士は、ＬＡＮ回線１０５で接続されている。また、携帯装置５は、いくつかの遊技島１０１で構成されるブロックごとに、１台配置されている。
【００２７】
３．携帯装置５の構成
次に、携帯装置５の構成を図５に基づいて詳細に説明する。図５は、携帯装置５の構成を表す説明図である。携帯装置５は、部品タグ１１が備えるＩＣタグ１２に対しリードライト可能なタグリーダライタ３９と、ＩＣタグ１２から読み出したデータを無線通信によりサーバ７に送信する無線通信部４１と、ＩＣタグ１２から読み出したデータ、及びＩＣタグ１２に書き込むデータを表示可能な表示部４３と、ＩＣタグ１２に書き込むデータを、キーボード等で入力可能な入力部４５と、前記各部を制御する制御部４７とを備えている。
【００２８】
４．部品タグ１１の構成
次に、部品タグ１１の構成及び使用方法を図６に基づいて説明する。図６（Ａ）に示すように、部品販売業者等が、遊技場で用いられる部品であるクリーニングパッド４９をビニール袋５１内に収容して遊技場に出荷するとき、部品タグ１１は、ビニール袋５１に貼付される。
【００２９】
部品タグ１１は、図６（Ｂ）に示すように、略中央を横切る切取線５３により、部品側タグ１１ａと、管理装置側タグ１１ｂとに区分される。部品側タグ１１ａと管理装置側タグ１１ｂとにはそれぞれ、部品管理番号（部品の識別番号）、部品販売業者が部品４９を出荷した日である出荷日、クリーニングパッド４９の耐久情報、納品先コードが文字により記載されている。ここで、耐久情報とは、クリーニングパッド４９の耐久性を表す情報（例えば、何ヶ月間使用可能であるかという情報）である。また、納品先コードとは、クリーニングパッド４９を納入する遊技場を識別するコードである。
【００３０】
また、管理装置側タグ１１ｂのみに、ＩＣタグ１２が取り付けられており、このＩＣタグ１２には、部品販売業者がクリーニングパッド４９を出荷するときには、部品側タグ１１ａ及び管理装置側タグ１１ｂに記載されているとおりのデータが記憶されている。ＩＣタグ１２には、遊技場に納入した後、種々のデータが書き込まれるが、これについては後述する。
【００３１】
部品タグ１１は、クリーニングパッド４９を納入した遊技場において、切取線５３において切断され、部品側タグ１１ａは、クリーニングパッド４９に直接貼付されるか、またはクリーニングパッド４９が取り付けられる場所の近傍に貼付される。一方、管理装置側タグ１１ｂは、部品タグ管理装置３が備える、複数の部品タグポケット２５のうちの一つに収容される。部品側タグ１１ａ及び管理装置側タグ１１ｂは、そこに記載されている表示（図６（Ｂ）参照）が正面から見えるように貼付もしくは収容される。
【００３２】
５．次に、クリーニングパッド４９が遊技場に納入されたときに、携帯装置５が実行する処理を、図７のフローチャートに基づいて説明する。
部品が遊技場に納入されたとき、遊技場の店員は、図５に示すように、部品タグ１１に取り付けられているＩＣタグ１２を、携帯装置５のタグリーダライタ３９に接近させる。このとき、携帯装置５は、次の処理を行う。
【００３３】
ステップ１１０では、ＩＣタグ１２に記憶されているデータ、すなわち、部品管理番号、出荷日、クリーニングパッド４９の耐久情報、及び納品先コードを読み取る。
ステップ１２０では、クリーニングパッド４９を遊技場に設置した日付、及び設置場所（どの遊技場であるか）をＩＣタグ１２に書き込む。
【００３４】
ステップ１３０では、前記ステップ１１０で読み取ったデータ、及び前記ステップ１２０で書き込んだデータを、サーバ７に送信し、本処理を終了する。
なお、サーバ７は、前記ステップ１３０で携帯装置５が送信したデータを受信し、その受信したデータをデータベース９に、納品先コードごとに、記憶する。
【００３５】
６．次に、クリーニングパッド４９が遊技場に納入されたとき以降に、部品タグ管理装置３が実行する処理を説明する。
遊技場の店員は、上述したとおり、部品タグ１１に対し、携帯装置５を用いてリードライトを行った後、部品タグ１１を、部品側タグ１１ａと、管理装置側タグ１１ｂとに切り分け、部品側タグ１１ａはクリーニングパッド４９を取り付けた場所の近くに貼付し、管理装置側タグ１１ｂは、部品タグ管理装置３の部品タグポケット２５に収容する。
【００３６】
ここで、部品タグ管理装置３が備える複数の部品タグポケット２５には、クリーニングパッド４９だけでなく、様々な部品のタグが収容され、複数の部品タグポケット２５は、それぞれ、部品の種類及び部品の取り付け位置と対応づけられている。クリーニングパッド４９の管理装置側タグ１１ｂは、クリーニングパッド４９に対応する、部品タグポケット２５に収容される。
【００３７】
部品タグ管理装置３は、管理装置側タグ１１ｂが部品タグポケット２５に収容されたとき、その部品タグポケット２５に対応する取り付け位置データ（何番島であるか）（以下、「詳細位置データ」とする）を、管理装置側タグ１１ｂが備えるＩＣタグ１２に書き込む。なお、部品が遊技機に取り付けられるものである場合、詳細位置データには、何番島の何番台であるかまで含まれる。
【００３８】
また、その後、クリーニングパッド４９に関する追加データ（例えば、クリーニングパッド４９をメンテナンスしたこと等）があるときは、部品タグ管理装置３は、その都度、対応する管理装置側タグ１１ｂが備えるＩＣタグ１２に、追加データを書き込む。
【００３９】
また、先にＩＣタグ１２に記憶させたデータ（例えば、遊技場に設置した日付のデータ、設置場所のデータ、詳細位置データ、耐久情報等）を更新する必要があるときは、部品タグ管理装置３は、随時、それらのデータを更新する。
【００４０】
７．次に、サーバ７及び部品タグ管理装置３が定期的に実行する、部品管理処理を図８に基づいて説明する。
まず、図８のＡにおいて、サーバ７が、部品タグ管理装置３に対し、データ送信を指示する。
【００４１】
次に、Ｂにおいて、部品タグ管理装置３は、部品タグポケット２５に収容された管理装置側タグ１１ｂのＩＣタグ１２から、クリーニングパッド４９のデータ（部品管理番号、出荷日、耐久情報、納品先コード、設置日のデータ、設置場所データ、詳細位置データ）を読み出し、サーバ７に送信する。なお、ＩＣタグ１２に記憶されたデータは、上述したように、更新されることがあるので、その場合、送信するデータは、更新後のデータである。また、部品タグ管理装置３に複数の管理装置側タグ１１ｂが保持されている場合は、全ての管理装置側タグ１１ｂについて、順次、読み出し、及び送信を行う。
【００４２】
次に、Ｃにおいて、サーバ７は、前記Ｂにおいて送信されたデータを受信する。
次に、Ｄにおいて、サーバ７は、前記Ｃで受信したデータに含まれる部品管理番号を手掛かりとして、同じ部品の各種データを、データベース９から読み出す。
【００４３】
次に、Ｅにおいて、サーバ７は、前記Ｃで部品タグ管理装置３から受信したデータと、同じ部品管理番号のクリーニングパッド４９について、前記Ｄでデータベース９から読み出した各種データとを対比する。このとき、前記Ｃで部品タグ管理装置３から受信したデータの種類中に、データベース９に記憶されていない種類（例えば詳細位置データ）がある場合は、そのデータを新たにデータベース９に記憶する。また、前記Ｃで部品タグ管理装置３から受信したデータと、前記Ｄでデータベース９から読み出したデータとに相違点がある場合は、データベース９のデータを、部品タグ管理装置３から受信したデータに合わせて修正することで、整合をとる。
【００４４】
Ｆにおいて、サーバ７は、データベース９から、クリーニングパッド４９に関する耐久データ、設置日のデータをデータベース９から読み出す。
Ｇにおいて、サーバ７は、前記Ｆで読み出したデータに基づき、クリーニングパッド４９のメンテナンスが必要であるか否かを判断する。具体的には、クリーニングパッド４９の設置日からその時点までの期間が、耐久データで定めた期間を上回っている場合は、メンテナンスが必要であると判断し、外部の部品発送処理用サーバ１０（図１参照）に対し、交換部品の発注データを出力する。この発注データには、データベース９に記憶されたデータのうち、新たなクリーニングパッド４９の納入に必要なデータ（部品管理番号、納品先コード等）が含まれる。なお、部品発送処理用サーバ１０は、新たなクリーニングパッド４９の発送のために必要な所定の処理を実行する。
【００４５】
一方、メンテナンスが必要ないと判断された場合は、サーバ７は、そのまま本処理を終了する。
８．次に、部品管理システム１が奏する効果を説明する。
【００４６】
(i) 部品管理システム１は、耐久データ、部品の設置日データ等のデータに基づいて部品の管理を行うので、部品の管理を適切に行うことができる。
(ii)部品管理システム１では、部品に関するデータを部品販売業者が管理するデータベース９で管理するので、部品販売業者が部品の状況を確実に把握することができ、その結果、部品の交換等の管理を適切な時期に行うことができる。
【００４７】
(ii) 部品管理システム１では、ＩＣタグ１２を、データのリードライトが可能な部品管理装置３に保管することにより、ＩＣタグ１２に記憶される部品のデータを容易に更新することができ、しかも、データベース９に記憶されたデータを、ＩＣタグ１２から読み出したデータと整合させるので、データベース９に記憶されたデータは常に、部品の状況を正しく反映したものになっており、信頼性が高い。よって、部品の管理を一層適切に行うことができる。
【００４８】
(iii) 部品管理装置３は、複数の部品のＩＣタグ１２を収納できるため、それら複数のＩＣタグ１２に対応する複数の部品の状況を効率的に管理することができる。
(iv) 部品側タグ１１ａ（部品そのものまたはその近傍に貼付されるタグ）と、管理装置側タグ１１ｂとには、同一の記載（図６（Ｂ）参照）がなされているため、管理装置側タグ１１ｂが、部品とは離れた位置に保管されていても、どの部品に対応するかを容易に知ることができる。
【００４９】
(v) 部品側タグ１１ａと、管理装置側タグ１１ｂとは、それらを配置するときまで一体であるので、他の部品のタグと取り違えてしまうようなことがない。
尚、本発明は前記実施例になんら限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
【００５０】
例えば、サーバ７、及びデータベース９は、部品の製造業者、遊技場のメンテナンス業者等が管理するものであってもよい。
また、部品管理装置３は、サーバ７からデータ送信を指示されたときではなく、定期的にデータをサーバ７に送信するものであってもよい。
【００５１】
サーバ７は、メンテナンスの必要性を判断するとき、耐久データ、及び設置日のデータ以外のデータを用いてもよい。
前記実施例では、耐久データで定められた期間を過ぎたか否かによりメンテナンスの必要性を判断したが、これに代わり、あるいはこれに加えて、サーバ７に記憶されている過去のデータ（メンテナンス履歴等）に基づいてメンテナンスの必要性を判断してもよい。つまり、部品の消耗具合は各遊技場の稼働状況や立地条件（例えば地域による気候差）により変動する場合があるので、耐久データで定めた一定の時期においてメンテナンスを行うよりも、過去のメンテナンス履歴等を参照し、各遊技場毎にメンテナンスの時期を定めた方が、より一層、各遊技場に適した管理ができるようになる。この場合、部品管理システム１を長期にわたって使用し、過去のデータを多く蓄積するほど、一層適切な管理ができるようになる。
【００５２】
前記実施例では部品管理装置３を遊技島毎に設けたが、例えば、部品管理装置３を、遊技場に１つのみ設置し、それによって遊技場全体の部品を管理するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】部品管理装置１の構成を表す説明図である。
【図２】部品タグ管理装置３の構成を表す正面図である。
【図３】駆動装置２７の構成を表す説明図である。
【図４】部品タグ管理装置３の配置を表す説明図である。
【図５】携帯装置５の構成を表す説明図である。
【図６】部品タグ１１の構成を表す説明図である。
【図７】部品取り付け時に携帯装置５が実行する処理を表すフローチャートである。
【図８】サーバ９及び部品タグ管理装置３が実行する処理を表す説明図である。
【符号の説明】
【００５４】
１・・・部品管理システム    ３・・・部品タグ管理装置    ５・・・携帯装置
７・・・サーバ              ９・・・データベース        １１・・・部品タグ
１１ａ・・・部品側タグ      １２ａ・・・管理装置側タグ  １２・・・ＩＣタグ
１５・・・筐体              １９・・・扉              ２１・・・センタープレート
２３・・・回転軸            ２５・・・部品タグポケット  ２７・・・駆動装置
３３・・・位置センサ        ３５・・・制御装置  ３７・・・インタフェースコネクタ
３９・・・タグリーダライタ  ４１・・・無線通信部        ４３・・・表示部
４５・・・入力部            ４７・・・制御部        ４９・・・クリーニングパッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008220832.tif 000005
【図４】
2008220832.tif 000006
【図５】
2008220832.tif 000007
【図６】
2008220832.tif 000008
【図７】
2008220832.tif 000009
【図８】
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