(57)【要約】【課題】表層部が硬質であって、低周波領域（３００Ｈｚ程度以下）の騒音を効果的に吸収し得る断熱遮音材を提供する。【解決手段】本発明の断熱遮音材１は、多孔質材料から成る多孔質体層２と、多孔質体層２の前面側に配置される中空構造のボード３とを備えている。  ボード３は、二枚のプラスチック製のシート４１ａ、４１ｂの片面にそれぞれ突設された複数の中空突起体４２ａ、４２ｂの頂部４３ａ、４３ｂどうしを突き合わせた状態で一体化された芯部材４と、芯部材の前面側および背面側にそれぞれ貼り合わせられたプラスチック製の平板５、６とを備えており、音源側の平板５には空隙４５と連通する穿設孔５１が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質材料から成る多孔質体層と、前記多孔質体層の前面側に配置される中空構造のボードとを備え、
前記ボードは、二枚のプラスチック製のシートの片面にそれぞれ突設された複数の中空突起体の頂部どうしを突き合わせた状態で一体化された芯部材と、前記芯部材の前面側および背面側にそれぞれ貼り合わせられたプラスチック製の平板とを備えることを特徴とする断熱遮音材。
【請求項２】
多孔質材料から成る多孔質体層と、前記多孔質体層の前面側に所定の空隙を介して前記多孔質体層に固定される中空構造のボードとを備え、
前記ボードは、二枚のプラスチック製のシートの片面にそれぞれ突設された複数の中空突起体の頂部どうしを突き合わせた状態で一体化された芯部材と、前記芯部材の前面側および背面側にそれぞれ貼り合わせられたプラスチック製の平板とを備えることを特徴とする断熱遮音材。
【請求項３】
前記中空突起体は、前記一方のシートから前記他方のシートに向かって順次縮径する円錐台形状を呈していることを特徴とする請求項１または請求項２記載の断熱遮音材。
【請求項４】
前記ボードは、ポリプロピレン樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３何れか１項記載の断熱遮音材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱遮音材に係り、特に断熱性に優れ、低周波領域の遮音を効果的に吸収することができる断熱遮音材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の断熱材・吸音材としては、主にグラスウールや樹脂フォームなどから成る断熱遮音材が用いられている。
【０００３】
このうち、吸音材としては、出願人が先に開発した低周波吸音材が用いられ、断熱材としては、樹脂製の中空ボードが使用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ここで、前者の低周波吸音材としては、空気の粘性抵抗を利用し、音波のエネルギーを熱エネルギーに変換して吸音する多孔質吸音構造体に、さらに密度が異なる繊維集合体を積層した第１、第２の吸音材が知られている。（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
第１の吸音材は、発泡体層と、この発泡体層の背面側に積層される汎用のグラスウールで形成されている多孔質体層とを備えており、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を含有する発泡体で形成されている。また、第２の吸音材は、発泡体層と、発泡体層の前面側に積層される第１の多孔質体層と、発泡体層の背面側に積層される第２の多孔質体層とを備えており、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分としている。
【０００６】
しかしながら、これらの第１、第２の吸音材は何れも３００Ｈｚ程度までの低周波領域の騒音を吸収することができるものの、３００Ｈｚ程度以下の低周波領域の騒音を効果的に吸収することができないという難点があり、また、これらの第１、第２の吸音材は、その表層部が軟質のため、このままの構成では建築内装材などの表層部が硬いほうが望ましい分野への適用が難しいという問題があった。
【０００７】
一方、後者の樹脂製の中空ボードにおいては、表層部が硬く、断熱性にも優れていることから建築内装材として好適するものの、３００Ｈｚ程度以下の低周波領域の騒音を吸収することができないという難点があった。
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−１９８９５６号公報
【特許文献２】特開２００３−３１６３６４号公報
【特許文献３】特開２００５−２４９９０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、音源側の表層部が硬質であって、３００Ｈｚ程度以下の低周波領域の騒音を効果的に吸収することができる断熱遮音材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の態様である断熱遮音材は、多孔質材料から成る多孔質体層と、多孔質体層の前面側に配置される中空構造のボードとを備え、ボードは、二枚のプラスチック製のシートの片面にそれぞれ突設された複数の中空突起体の頂部どうしを突き合わせた状態で一体化された芯部材と、芯部材の前面側および背面側にそれぞれ貼り合わせられたプラスチック製の平板とを備えるものである。
【００１１】
本発明の第２の態様である断熱遮音材は、多孔質材料から成る多孔質体層と、多孔質体層の前面側に所定の空隙を介して多孔質体層に固定される中空構造のボードとを備え、ボードは、二枚のプラスチック製のシートの片面にそれぞれ突設された複数の中空突起体の頂部どうしを突き合わせた状態で一体化された芯部材と、芯部材の前面側および背面側にそれぞれ貼り合わせられたプラスチック製の平板とを備えるものである。
【００１２】
本発明の第３の態様は、第１の態様または第２の態様である断熱遮音材において、中空突起体は、一方のシートから他方のシートに向かって順次縮径する円錐台形状を呈しているものである。
【００１３】
本発明の第４の態様は、第１の態様乃至第３の態様の何れかの態様である断熱遮音材において、ボードは、ポリプロピレン樹脂で形成されているものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第１の態様乃至第４の態様の断熱遮音材によれば、３００Ｈｚ程度以下の低周波領域の騒音を効果的に吸収することができ、前面側に表層部が硬質の中空構造のボードが配設されていることから、建築内装材として好適な断熱遮音材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の断熱遮音材の好ましい実施の形態例について、図面を参照して説明する。
［実施例１］
図１は本発明の第１の実施例における断熱遮音材の一実施例の断面図を示している。同図において、本発明の断熱遮音材１は、多孔質材料から成る多孔質体層２と、多孔質体層２の前面側（音源側）に積層するように載置される中空構造のボード３とを備えている。ここで、ボード３の背面側に多孔質体層２を積層するのは、ボード３部分が付加質量、すなわち錘の役割として作用し、多孔質体層２がバネ、すなわち空気バネの役割として作用し、膜振動による吸音を行わせるためである。
【００１６】
多孔質体層２は、難燃性を有する材料、具体的にはボード状若しくはフェルト状のグラスウール、セラミック繊維によるフェルト材料（シリカ）若しくはウレタンフォームなどで形成されている。多孔質体層２は、厚さが１〜５０ｍｍのもので形成することが好ましい。ここで、厚さを１〜５０ｍｍとしたのは、厚さが１ｍｍ未満では多孔質体層２の骨格部分の振動による吸音効果が低下し、厚さが５０ｍｍを超えると板材としての振動が減少し、吸音効果が低下するからである。なお、吸音体としての強度とスペースファクターとを考慮すると、厚さが１０〜２５ｍｍのものが好適する。
【００１７】
このような構成の多孔質体層２においては、低周波数領域から高周波数領域までの広範囲に亘って吸音特性が優れており、また固体伝搬音や振動の低減にも効果的な制振性を発揮する。
【００１８】
ボード３は、樹脂製で、すなわち表層部が硬質で、内部に多数個の空隙を有するもので構成されている。ボード３は、具体的には図２（ａ）に示すように、中空構造の芯部材４と、芯部材４の前面側および背面側にそれぞれ貼り合わせられるポリプロピレン製の平板５、６とを備えている。
【００１９】
芯部材４は、図２（ｂ）に示すように、二枚のポリプロピレン製のシート４１ａ、４１ｂの片面にそれぞれ多数個の円錐台形状の中空突起体４２ａ、４２ｂを千鳥格子状に突設し、このようにして得られた二枚のポリプロピレン製のシート４１ａ、４１ｂの中空突起体４２ａ、４２ｂの頂部４３ａ、４３ｂどうしを、図２（ｃ）に示すように、突き合わせた状態で一体化することで形成することができる。
【００２０】
このようにして得られた芯部材４の前面側および背面側には、図２（ｄ）に示すように、ポリプロピレン製の平板５、６が貼り合わせられ、これにより、シート４１ａ、４１ｂと平板５、６とによって区画された領域に中空部４４ａ、４４ｂが形成され、また、対向するシート４１ａ、４１ｂ間にハニカム状の空隙４５が形成されることになる。また、音源側の平板５には、図２（ｅ）に示すように、ハニカム状の空隙４５と対応する位置に空隙４５と連通する穿設孔５１が設けられている。この穿設孔５１は、穿設孔５１を通じて開口するボード２の空隙４５（空気層）の共鳴吸音効果を高めるために設けるもので、必要に応じて音源側と反対側の平板６に設けてもよい。なお、穿設孔５１の大きさは０.３ｍｍ〜７.０ｍｍ程度とされ、穿設孔５１の数は吸音すべき周波数に応じて適宜調整することができる。
【００２１】
このような構成の芯部材４は、例えば、減圧チャンバ内に設置され外周部に金属製突起体を規則的に配置したエンボスロールを使用し、真空成形を行うことで製造することができる。具体的には、例えば、減圧チャンバ内に回転可能に配設された一対のエンボスローラ間に二枚のポリプロピレン製シートを導入し、各ポリプロピレン製シートを対応するエンボスローラの外周面に吸着させて各エンボスローラに突設された突起体の形状に対応する突起体をポリプロピレン製シートにそれぞれ多数個の円錐台形状の中空突起体を形成し、中空突起体の頂部どうしを熱融着することで芯部材を得ることができる。
【００２２】
ここで、ボード３の形成材料としては、特に制限されるものではないが、成形性、物性およびコストなどを考慮すると、ポリプロピレン樹脂が好適する。また、ボードの形成材料としてポリプロピレン樹脂を用いた場合においてはリサイクル性にも優れ、環境に優しいエコ製品を提供することができる。
【００２３】
この実施例においては、芯部材の厚さが１２ｍｍ程度、中空突起体４２ａ、４２ｂの先端部（小径部）の外径が２ｍｍ程度、中空突起体４２ａ、４２ｂの後端部（大径部）の外径が６ｍｍ程度、隣接する中空突起体４２ａ、４２ｂの後端部（大径部）の間隔が１〜５ｍｍとされている。
【００２４】
このような中空構造のボード３においては、多数個の空隙部（中空部４４ａ、４４ｂおよび空隙４５）が存在することから、軽量である上、断熱性や吸音特性に優れ、また、円錐台形状の中空突起体４２ａ、４２ｂが千鳥格子状に配置されていることから曲げ特性や圧縮特性にも優れている。
【００２５】
図３は、本発明の実施例における断熱遮音材の吸音特性を比較例と共に示した説明図である。同図において、横軸は周波数［Ｈｚ］、縦軸は残響室法吸音率、Ｌ１は、厚さが１００ｍｍで面密度が３２ｋｇ／ｍ３のグラスウール（多孔質体層）の前面側にシリコーンゴムから成る皮膜を積層した従来の吸音体（以下「比較例」という。）の吸音特性、Ｌ２は、ポリプロピレン製の芯部材（目付：１０００ｇ／ｍ２）の前面側および背面側にポリプロピレンシート（目付：４００ｇ／ｍ２）を貼り合わせて、全体として製品の厚みを１２ｍｍとしたボード３の背面側に厚さ７５ｍｍのウレタンフオーム（多孔質体層）を積層した本発明の断熱遮音材（以下「実施例」という。）の吸音特性を示している。
【００２６】
同図より、実施例においては、Ｌ２で示すように、１００〜２０００Ｈｚの周波数帯域においては、従来の吸音材（Ｌ１）と比較して、吸音率のピークを低周波領域側へ移行させることができ、特に３００Ｈｚ程度以下の周波数帯域における比較例（Ｌ１）と実施例（Ｌ２）とを対比すると、０．３〜０．４程度吸音率が改善していることが判る。
【００２７】
以上のように、本発明の断熱遮音材によれば、樹脂製の中空ボードを用いて、膜状吸音機構に近似する原理で動作する板状吸音機構と中空ボード自身の有するヘルムホルツ吸音機構のデュアルモードで、３００Ｈｚ程度以下の低周波領域の騒音を効果的に吸収することができ、また、前面側に製品の表層部が硬質の中空構造のボードが配設されていることから、建築内装材として好適する断熱遮音材を提供することができる。
［実施例２］
図４は、本発明の第２の実施例における断熱遮音材の断面図を示している。なお、同図において、図１と共通する部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２８】
図４において、この実施例における断熱遮音材７おいては、多孔質体層２の前面側（音源側）に中空構造のボード３が所定の空隙８を介して積層するようにして固定されている。このような構成の断熱遮音材７は、多孔質体層２の前面側（音源側）に例えば直径が１ｍｍ程度の線条のアクリル樹脂から成る接着部材９が１５〜３０ｍｍの間隔で長手方向に沿って平行に接着され、この上に中空構造のボード３を積層するように載置することで多孔質体層２とボード３とが一体化されるとともに、多孔質体層２とボード３との界面に所定の空隙８が形成されることになる。ここで、多孔質体層２とボード３との間に空隙８を設けたのは、多孔質体層２とボード３との界面で音響エネルギーを吸収させるためである。また、線条の接着部材８の接着間隔を１５〜３０ｍｍとしたのは、１５ｍｍ未満では吸音率が低下し、３０ｍｍを超えると密着性が悪くなるからである。
【００２９】
このような構成の断熱遮音材７においても、実施例１の断熱遮音材と同様の作用効果を奏する上、多孔質体層２とボード３とが一体化されることで、製品形態の自由度が向上し、現場における施工を簡単に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施例における断熱遮音材の断面図。
【図２】本発明の第１の実施例における断熱遮音材の製造工程を示す説明図で、分図（ａ）は芯部材と平板とを分解した状態を示す説明図、分図（ｂ）は二枚のシートを分解した状態を示す説明図、分図（ｃ）は二枚のシートを張り合わせた状態を示す芯部材の側面図、分図（ｄ）は芯部材の前面側および背面側に平板を張り合わせた状態を示す説明図、分図（ｅ）は平板の所定箇所に穿設孔を設けた状態を示す説明図。
【図３】本発明の第１の実施例における断熱遮音材の吸音特性を比較例と共に示した説明図。
【図４】本発明の第２の実施例における断熱遮音材の断面図。
【符号の説明】
【００３１】
１・・・断熱遮音材
２・・・多孔質体層
３・・・ボード
４・・・芯部材
４１ａ、４１ｂ・・・シート
４４ａ、４４ｂ・・・中空部
５・・・平板
５１・・・穿設孔
６・・・平板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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