(57)【要約】【課題】分離爪の先端部をユーザーの方に向けずにジャム処理エリアから退避させることができる定着装置、及びこれを備えた画像形成装置を得る。【解決手段】開閉部材３０の突起部４２は、第１コイルスプリング４６によってガイド溝４４Ａの壁面に付勢されながら移動する。これにより、分離爪２４の先端部２４Ａをユーザーの方に向けずにジャム処理エリアＪから退避させることができ、ニップ部２２近傍でジャムしたシート材Ｐを分離爪２４の先端部２４Ａを気にすることなく取り除くことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に取り付けられ、記録媒体上のトナー像を加熱して定着する加熱ロールと、
前記記録媒体を前記加熱ロールに圧接する加圧ロールと、
前記記録媒体を前記加熱ロールから分離する分離爪と、
前記分離爪が取り付けられ、閉状態で前記分離爪の先端部を前記加熱ロールに接しさせ、開状態で前記加熱ロールと前記加圧ロールのジャム処理エリアを開放する開閉部材と、
前記開閉部材を閉状態又は開状態に移動させる開閉機構と、
前記開閉機構によって移動する前記開閉部材に当って前記分離爪の先端部をユーザーの方へ向けずに姿勢を保持しながら、前記分離爪の先端部を前記ジャム処理エリアから退避させるガイド機構と、
を有することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記開閉機構は、一端が前記装置本体に第１回転軸で回転可能に取り付けられ、他端が第２回動軸で前記開閉部材に回転可能に取り付けられ、回動して前記開閉部材を閉状態又は開状態に移動させるリンク部材であって、前記ガイド機構は、前記開閉部材に設けられた突起部と、前記装置本体に設けられ、前記突起部を案内するガイド溝が形成されたガイド部材と、で構成されることを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記リンク部材と前記開閉部材の間には、前記突起部を前記ガイド溝に付勢する第１付勢部材が設けられることを特徴とする請求項２記載の定着装置。
【請求項４】
一端が前記リンク部材の前記第１回転軸と前記第２回転軸の間に取り付けられ、他端が前記装置本体に取付けられ、前記開閉部材の閉状態で、前記リンク部材を前記開閉部材の閉方向に付勢し、前記開閉部材の開状態で、前記リンク部材を前記開閉部材の開方向に付勢する第２付勢部材が設けられることを特徴とする請求項２又は３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記開閉部材の開状態で、前記分離爪の先端部と対向する位置にジャマ板が設けられることを特徴とする請求項１乃至４何れか１項に記載された定着装置。
【請求項６】
請求項１乃至５何れか１項に記載された定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置、及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
定着装置に備えられた加熱ロールと加圧ロールのニップ部でシート材がジャムした場合に、加熱ロール及び加圧ロールを保護するヒーターハッチを開いてニップ部を開放し、ジャム処理を行う必要がある。
【０００３】
このヒーターハッチには、シート材を加熱ロールから分離する分離爪が取り付けられている場合が多く、ヒーターハッチを開くとヒーターハッチに取り付けられた分離爪の先端部が、ジャム処理エリアに位置する。
【０００４】
そこで、ヒーターハッチの開放動作に連動させて分離爪の先端部をジャム処理エリアから退避させる連動機構が設けられた定着装置が提案されている。（特許文献１）
これによれば、ヒーターハッチは、定着装置本体に回動可能に取り付けられており、また、分離爪はこのヒーターハッチに回動可能に取り付けられている。さらに、分離爪は、定着装置本体とワイヤで直接連結されている。この構成によって、ヒーターハッチ（以下開閉部材）を開放すると、分離爪はこのワイヤに引っ張られ回動して、分離爪の先端部がジャム処理エリアから退避するようになっている。
【特許文献１】特開平１０−６９１８５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、定着装置本体には、他の部品等が多く取り付けられているため、ワイヤの固定位置は限定され、分離爪の先端部をジャム処理作業エリアから退避させられないことが考えられる。つまり、開閉部材を開放した状態では、分離爪の先端部をジャム処理エリアから退避させることができるが、開放の途中で分離爪の先端部がユーザーの方へ向く可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮して、分離爪の先端部をユーザーの方に向けずにジャム処理エリアから退避させることが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る定着装置は、装置本体に取り付けられ、記録媒体上のトナー像を加熱して定着する加熱ロールと、前記記録媒体を前記加熱ロールに圧接する加圧ロールと、前記記録媒体を前記加熱ロールから分離する分離爪と、前記分離爪が取り付けられ、閉状態で前記分離爪の先端部を前記加熱ロールに接しさせ、開状態で前記加熱ロールと前記加圧ロールのジャム処理エリアを開放する開閉部材と、前記開閉部材を閉状態又は開状態に移動させる開閉機構と、前記開閉機構によって移動する前記開閉部材に当って前記分離爪の先端部をユーザーの方へ向けずに姿勢を保持しながら、前記分離爪の先端部を前記ジャム処理エリアから退避させるガイド機構と、を有することを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、開閉機構が開閉部材を閉状態から開状態へ移動させ、加熱ロールと加圧ロールのジャム処理エリアを開放する。また、ガイド機構は、開閉機構によって移動する開閉部材に当って姿勢を保持しながら、分離爪の先端部をユーザーの方に向けずにジャム処理エリアから退避させる。
【０００９】
このように、ガイド機構が開閉部材を案内することで、分離爪の先端部をユーザーの方に向けずにジャム処理エリアから退避させることができる。また、これにより、分離爪の先端を気にすることなく、加熱ロールと加圧ロールのニップ部近傍でジャムした記録媒体を取り除くことができる。
【００１０】
本発明の請求項２に係る定着装置は、請求項１記載において、前記開閉機構は、一端が前記装置本体に第１回転軸で回転可能に取り付けられ、他端が第２回動軸で前記開閉部材に回転可能に取り付けられ、回動して前記開閉部材を閉状態又は開状態に移動させるリンク部材であって、前記ガイド機構は、前記開閉部材に設けられた突起部と、前記装置本体に設けられ、前記突起部を案内するガイド溝が形成されたガイド部材と、で構成されることを特徴とする。
【００１１】
上記構成によれば、リンク部材が回動して開閉部材を閉状態から開状態へ移動し、ジャム処理エリアを開放し、ガイド部材のガイド溝が開閉部材の突起部を案内し、開閉部材に取り付けられた分離爪の先端部をユーザーの方に向けずにジャム処理エリアから退避させる。このように、ガイド溝で開閉部材の突起部を案内することで、分離爪の先端部をユーザーの方に向けずにジャム処理エリアから退避させることができる。
【００１２】
本発明の請求項３に係る定着装置は、請求項２記載において、前記リンク部材と前記開閉部材の間には、前記突起部を前記ガイド溝に付勢する第１付勢部材が設けられることを特徴とする。
【００１３】
上記構成によれば、第１付勢部材が、開閉部材に設けられた突起部をガイド溝の壁面に付勢している。このため、突起部がガイド溝の中でガタツクことがなく、開閉部材の閉状態から開状態又は開状態から閉状態への移動姿勢を安定させることができる。
【００１４】
本発明の請求項４に係る定着装置は、請求項２又は３記載において、一端が前記リンク部材の前記第１回転軸と前記第２回転軸の間に取り付けられ、他端が前記装置本体に取付けられ、前記開閉部材の閉状態で、前記リンク部材を前記開閉部材の閉方向に付勢し、前記開閉部材の開状態で、前記リンク部材を前記開閉部材の開方向に付勢する第２付勢部材が設けられることを特徴とする。
【００１５】
上記構成によれば、第２付勢部材は、開閉部材の閉状態で、リンク部材を開閉部材の閉方向に付勢し、開閉部材の開状態で、リンク部材を開閉部材の開方向に付勢する。このため、開状態及び閉状態で停止する開閉部材の姿勢を安定させることができる。
【００１６】
本発明の請求項５に係る定着装置は、請求項１乃至４何れか１項記載において、前記開閉部材の開状態で、前記分離爪の先端部と対向する位置にジャマ板が設けられることを特徴とする。
【００１７】
上記構成によれば、開閉部材の開状態で、ジャマ板が分離爪の先端部と対向する位置に設けられている。このため、加熱ロールと加圧ロールのニップ部近傍でジャムした記録媒体を取り除く際に、ジャマ板が邪魔して分離爪の先端部にユーザーの手が触れることはない。
【００１８】
本発明の請求項６に係る画像形成装置は、請求項１乃至５何れか１項に記載された定着装置を備えたことを特徴とする。
【００１９】
上記構成によれば、画像形成装置には、請求項１乃至５何れか１項に記載された定着装置が設けられているため、加熱ロールと加圧ロールのニップ部近傍でジャムした記録媒体を分離爪の先端部を気にすることなく取り除くことができ、メンテナンス性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、分離爪の先端部をユーザーの方に向けずにジャム処理エリアから退避させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本願発明の定着装置１１６が搭載された画像形成装置１００を図１〜図７に従って説明する。
【００２２】
図７に示されるように、画像形成装置１００の筐体１０２内の下部には、画像形成装置１００から引出し可能な給紙カセット１３４が配置されており、給紙カセット１３４には、画像形成装置１００の画像形成部１１１に供給されるシート材Ｐが積載されている。
【００２３】
給紙カセット１３４に積層されたシート材Ｐは、ピックアップロール１０４によって順次取り出され、さらに、回転駆動する給紙ロール１２２と分離ロール１１２とから構成される給紙手段によって、一枚ずつ搬送される構成となっている。
【００２４】
また、筐体１０２内の所定位置には、搬送ロール１０６が配置されており、シート材Ｐを搬送する搬送経路１０８を構成している。さらに、搬送経路１０８の両側にはガイド部材１２８が配置されており、ガイド部材１２８はシート材Ｐを搬送経路１０８に沿って案内する。なお、以下において、単に「上流」、「下流」というときは、搬送方向の上流及び下流をそれぞれ意味するものとする。
【００２５】
搬送経路１０８の途中には、感光体ドラム１１０がシート材Ｐに接触するように配置されており、シート材Ｐに接触しつつ回転するようになっている。また、感光体ドラム１１０の表面は、図示しない帯電装置で帯電された後、光走査装置１３２によって画像情報に応じた光ビームが照射されて静電潜像が感光体ドラム１１０の表面に形成される。そしてこの静電潜像に対し、現像装置１１４からトナーが供給され静電潜像がトナー像として可視化される構成となっている。
【００２６】
さらに、シート材Ｐに画像を形成する画像形成部１１１は、感光体ドラム１１０と転写ロール１３０とで構成され、感光体ドラム１１０は、転写ロール１３０との間でシート材Ｐを挟持して、シート材Ｐに密着する。これにより、感光体ドラム１１０上のトナー像がシート材Ｐに転写され、シート材Ｐに画像が形成される。
【００２７】
また、感光体ドラム１１０の下流側には、定着装置１１６が配置されている。定着装置１１６は、内部にヒータを備えた加熱ロール１１６Ｈと、シート材Ｐを加熱ロール１１６Ｈへ圧接する加圧ロール１１６Ｎとを備えている。そして、これら２つのロールでシート材Ｐを挟持し回転搬送することでシート材Ｐを加熱し、シート材Ｐのトナー像をシート材Ｐに定着させる。
【００２８】
さらに、定着装置１１６には、排出ロール１１８が配置されており、トナー画像が定着されたシート材Ｐは、排出ロール１１８によって筐体１０２の側面に設けられた排出トレイ１２６へ排出される構成となっている。なお、定着装置１１６については、詳細を後述する。
【００２９】
また、筐体１０２の上方にはスキャナ１２０が設けられており、用紙等に形成された画像情報を読み取ることができるようになっている。
【００３０】
上記構成による画像形成装置１００では、次のようにして画像が形成される。
【００３１】
まず、電圧が印加された図示しない帯電器は、感光体ドラム１１０の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電する。
【００３２】
続いて、スキャナ１２０によって読み取られた画像データに基づいて光走査装置１３２が帯電された感光体ドラム１１０の表面に静電潜像を形成する。
【００３３】
すなわち、図示しない制御装置から供給される画像データに基づき、光走査装置１３２によって画像データに対応した静電潜像が感光体ドラム１１０上に形成される。さらに、この静電潜像は、現像装置１１４から供給されるトナーによってトナー画像として可視化される。
【００３４】
そこで、給紙カセット１３４から、ピックアップロール１０４によって取り出されたシート材Ｐが、給紙ロール１２２と分離ロール１１２によって一枚ずつガイド１２４に沿って搬送経路１０８に送り出され、搬送ロール１０６に挟持搬送されて感光体ドラム１１０と転写ロール１３０の間を通りトナー画像がシート材Ｐに転写される。この転写されたトナー画像は、定着装置１１６に備えられた加熱ロール１１６Ｈと加圧ロール１１６Ｎの間を通過することでシート材Ｐに定着され，シート材Ｐは排出ロール１１８によって排出トレイ１２６に排出される。
【００３５】
次に、定着装置１１６について詳細に説明する。
【００３６】
図２に示されるように、定着装置１１６には、シート材Ｐを加熱ロール１１６Ｈへ向けて圧接すると共に、回転可能に装置本体２０に軸支された加圧ロール１１６Ｎが設けられている。この加圧ロール１１６Ｎは、加圧ロール１１６Ｎと対向配置される加熱ロール１１６Ｈとニップ部２２を形成している。
【００３７】
また、加熱ロール１１６Ｈの内部には、発熱体としてのハロゲンランプ（図示省略）が内蔵されており、加熱ロール１１６Ｈの表面を所定の温度に保っている。さらに、加熱ロール１１６Ｈは、モータの回転力で回転駆動するようになっており、加熱ロール１１６Ｈを図中矢印Ａ方向へ回転させることで、加圧ロール１１６Ｎが矢印Ｂ方向に従動回転し、ニップ部２２に到達したシート材Ｐを挟持搬送してシート材Ｐのトナー像を定着させる構成になっている。
【００３８】
加圧ロール１１６Ｎの表面には、シート材Ｐを加圧ロール１１６Ｎから分離すると共に、先端部３２Ａが先細りした分離爪３２が設けられており、この分離爪３２は、装置本体２０に固定されたカバー３４に設けられたブラケット３６に軸支されておいる。さらに、分離爪３２は、図示せぬ付勢部材で、加圧ロール１１６Ｎの表面に付勢されるようになっている。
【００３９】
同様に、シート材Ｐを加熱ロール１１６Ｈから分離する分離爪２４が、加熱ロール１１６Ｈに接して設けられている。詳細には、加熱ロール１１６Ｈの回転軸方向から見て、加熱ロール１１６Ｈに接する分離爪２４の先端部２４Ａは、先細りしており、後端部には、円柱状の軸部２６が設けられている。この軸部２６には、捩じりスプリング２８が設けられており、この捩じりスプリング２８の先端部が分離爪２４に引掛けられている。そして、このスプリング２８の付勢力で分離爪２４の先端部２４Ａは、加熱ロール１１６Ｈの表面に付勢されるようになっている。この構成により、分離爪２４は、加熱ロール１１６Ｈに張り付いたシート材Ｐを分離することができる。
【００４０】
また、軸部２６は、平板を折り曲げて形成されたブラケット２９に取り付けられており、このブラケット２９は、装置本体２０に対し開閉可能に設けられた開閉部材３０に固定されている。
【００４１】
さらに、カバー３４と開閉部材３０には、前述した排出ロール１１８が設けられており、この排出ロール１１８は、分離爪２４又は分離爪３２によって加熱ロール１１６Ｈ又は加圧ロール１１６Ｎから分離されたシート材Ｐを排出トレイ１２６（図７参照）に排出するようになっている。
【００４２】
また、開閉部材３０は、図２、図６に示す閉状態で分離爪２４の先端部２４Ａを加熱ロール１１６Ｈに接しさせ、図４、図５に示す開状態で加熱ロール１１６Ｈと加圧ロール１１６Ｎのニップ部２２にジャムしたシート材Ｐを処理するジャム処理エリアＪ（図１参照）を開放するようになっている。なお、ジャム処理エリアＪについては詳細を後述する。
【００４３】
図２に示されるように、加熱ロール１１６Ｈの軸方向（以下幅方向）における開閉部材３０の両端部には、リンク部材４０が設けられており、このリンク部材４０の一端が装置本体２０に第１回転軸４０Ａで回転可能に取り付けられ、さらに、リンク部材４０の他端が第２回動軸４０Ｂで開閉部材３０に回転可能に取り付けられている。これにより、ユーザーが、開閉部材３０の幅方向中央部に配置された把持部３０Ａを持上げると、リンク部材４０が、装置本体２０に対して第１回転軸４０Ａを中心に矢印Ｃ方向に回動し、開閉部材３０が、リンク部材４０に対して第２回転軸４０Ｂを中心に矢印Ｄ方向に回動し、図４に示すように、開閉部材３０が開状態になるようになっている。なお、第１回転軸４０Ａ及び第２回転軸４０Ｂには、回転ストッパー（図示省略）が設けられており、リンク部材４０及び開閉部材３０は、開状態で保持されるようになっている。
【００４４】
さらに、図２に示されるように、開閉部材３０の幅方向両端部には、円柱状の突起部４２が設けられており、この突起部４２は、装置本体２０に固定されたガイド部材４４のガイド溝４４Ａに案内されるようになっており、これにより、開閉部材３０は閉状態から開状態、又は開状態から閉状態に案内される構成となっている。ここで、ガイド溝４４Ａの形状は、開閉部材３０が開状態又は閉状態に移動する際に、分離爪２４の先端部２４Ａがユーザーの方を向かないように決められている。
【００４５】
また、開閉部材３０の幅方向両端には、第１付勢部材としての第１コイルスプリング４６の一端が取り付けられており、さらに、この第１コイルスプリング４６の他端は、リンク部材４０の第１回転軸４０Ａと第２回転軸４０Ｂの中間部に取り付けられており、第１コイルスプリング４６は、突起部４２をガイド溝４４Ａの壁面に付勢するようになっている。
【００４６】
さらに、リンク部材４０の第１回転軸４０Ａと第２回転軸４０Ｂの中間部には、第２付勢部材としての第２コイルスプリング５０の一端が取り付けられており、第２コイルスプリング５０の他端は、リンク部材４０の第１回転軸４０Ａの下側で装置本体２０に取り付けられている。つまり、開閉部材３０の閉状態で、コイルスプリング５０は、リンク部材４０を矢印Ｇ方向（開閉部材３０の閉方向）に付勢するようになっている。
【００４７】
また、図３に示されるように、開閉部材３０を閉状態から開状態に移動させる途中で、第２コイルスプリング５０の両固定端を結ぶ直線上にリンク部材４０の第１回転軸４０Ａが位置ようになっており、この状態では、第２コイルスプリング５０の付勢力は、リンク部材４０の回転方向に付加されない構成となっている。さらに、図４に示されるように、開閉部材３０の開状態で、第２コイルスプリング５０は、リンク部材４０を図中矢印Ｃ方向（開閉部材３０の開方向）に付勢するようになっている。
【００４８】
また、開閉部材３０の開状態で、開閉部材３０に取り付けられた分離爪２４の先端部２４Ａと対向する位置に、ジャマ板５２が設けられている。
【００４９】
この構成により、図２に示す開閉部材３０の閉状態では、リンク部材４０は、第２コイルスプリング５０によってＧ方向に付勢され、開閉部材３０の突起部４２は、第１コイルスプリング４６によってガイド溝４４Ａの壁面に付勢されている。このため、閉状態の開閉部材３０の姿勢を安定させることができる。
【００５０】
さらに、ユーザーが、開閉部材３０の把持部３０Ａを図中Ｅ方向へ持上げると、リンク部材４０は、第２コイルスプリング５０の付勢力に対向して第１回転軸４０Ａにて矢印Ｃ方向に回転し、開閉部材３０は、リンク部材４０に対して矢印Ｄ方向に回転しながら開閉部材３０の開状態へ移動する。
【００５１】
ここで、図３に示されるように、開閉部材３０の突起部４２は、第１コイルスプリング４６によってガイド溝４４Ａの壁面に付勢されながら移動する。つまり、第１コイルスプリング４６が突起部４２をガイド溝４４Ａの壁面に付勢することで、開閉部材３０に取り付けられた分離爪２４の先端部２４Ａを下方（ユーザーの方ではない方向）に向けたまま、開閉部材３０を開状態に移動させることができる。このため、移動途中の分離爪２４の先端部２４Ａがユーザーに向くことはない。また、開閉動作の途中では、開閉部材３０とリンク部材４０は、第１コイルスプリング４６、又は第２コイルスプリング５０によって付勢されているため、開閉部材３０の移動姿勢を安定させることができる。
【００５２】
さらに、把持部３０Ａを持上げると、図４に示すように、突起部４２がガイド溝４４Ａから離れ、第２コイルスプリング５０は、リンク部材４０を矢印Ｃ方向に付勢する。このように、リンク部材４０を矢印Ｃ方向に付勢することで、第２コイルスプリング５０が設定されていない場合と比較して、開閉部材３０を開こうとするユーザーの操作力を軽減することができる。なお、リンク部材４０の第１回転軸４０Ａには、回転ストッパーが設けられているため、リンク部材４０は所定の位置で停止する。
【００５３】
さらに、開状態で、開閉部材３０は、第１コイルスプリング４６によって、図中Ｆ方向に付勢され、第２回転軸４０Ｂに設けられた回転ストッパーによって所定の位置に停止する。このように、リンク部材４０及び開閉部材３０を第１コイルスプリング４６及び第２コイルスプリング５０によって一定方向に付勢することで、開状態の開閉部材３０の姿勢を安定させることができる。
【００５４】
また、開状態で下方を向いて停止した分離爪２４の先端部２４Ａの対向する位置には、ジャマ板５２が設けられており、ニップ部２２近傍でジャムしたシート材Ｐをユーザーが取り除く際に、ジャマ板５２が邪魔して分離爪２４の先端部２４Ａにユーザーの手が触れることがないようになっている。
【００５５】
このように、リンク部材４０を回転させながら、開閉部材３０をガイド溝４４Ａに沿って開放することで、図１に示されるように、分離爪２４の先端部２４Ａをユーザーの方に向けずにジャム処理エリアＪから退避させることができ、ニップ部２２近傍でジャムしたシート材Ｐを分離爪２４の先端部２４Ａを気にすることなく取り除くことができる。
【００５６】
ここで、本実施形態のジャム処理エリアＪについて説明する。
【００５７】
先ず、ニップ部２２における加熱ロール１１６Ｈの接線Ｈを０°とし、回転中心を接線Ｈ上で、且つニップ部２２より下流へ１５ｍｍの点Ｋとする。そうすると、ジャム処理エリアＪは、接線Ｈに対して１０°傾けた線Ｌと７０°傾けた線Ｍとの間となる。つまり、ジャム処理エリアＪとして６０°（７０°−１０°）の範囲を確保することができており、ジャム処理に必要な開口が充分確保されている。
【００５８】
また、第２回転軸４０Ｂに設けられた回転ストッパーの停止位置を考慮することで、分離爪２４の先端部２４Ａと手の引抜き方向（線Ｍ）の成す角度は１０°に設定されている。つまり、手の引抜き方向に対して分離爪２４の先端部２４Ａの角度を１０°以下に設定することで、作業の安全性を向上させることができる。
【００５９】
なお、開閉部材３０を開状態から閉状態へ移動させる場合は、開閉部材３０の把持部３０Ａを開放する時と反対方向に操作することで、閉状態から開状態へ移動したのと同様に、リンク部材４０が回動し、突起部４２がガイド溝４４Ａの壁面に付勢されながら、分離爪２４の先端部２４Ａを加熱ロール１１６Ｈの表面に付勢する閉状態へ開閉部材３０を移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施形態に係る定着装置を示し、開閉部材が開状態である場合のジャム処理エリアを示した側面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る定着装置を示し、開閉部材が閉状態である場合を示した側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る定着装置を示し、開閉部材が閉状態から開状態に移動させる途中の状態を現した側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る定着装置を示し、開閉部材が開状態に移動した場合の側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る定着装置を示し、開閉部材が開状態に移動した場合の斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る定着装置を示し、開閉部材が閉状態に移動した場合の斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る定着装置が採用された画像形成装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００６１】
２０        装置本体
２４Ａ      先端部
２４        分離爪
３０        開閉部材
４０        リンク部材
４０Ａ      第１回転軸
４０Ｂ      第２回転軸
４２        突起部
４４Ａ      ガイド溝
４４        ガイド部材
４６        コイルスプリング（第１付勢部材）
５０        コイルスプリング（第２付勢部材）
５２        ジャマ板
１００      画像形成装置
１１６Ｎ    加圧ロール
１１６Ｈ    加熱ロール
１１６      定着装置
【図１】
2008134409.tif 000003
【図２】
2008134409.tif 000004
【図３】
2008134409.tif 000005
【図４】
2008134409.tif 000006
【図５】
2008134409.tif 000007
【図６】
2008134409.tif 000008
【図７】
2008134409.tif 000009