(57)【要約】【課題】コイルの環内に補強材を接着固定したアクチュエータにおいて、ヒートサイクル試験を実施してもコイルの断線や割れが生じないアクチュエータの提供。【解決手段】コイルの環内に補強材を接着剤で接着固定し、接着剤によってコムに前記コイルを接着固定してアクチュエータを得るハードディスクドライブ用のアクチュエータの製造方法であって、補強材は、コイルの内周に近接する突起が外周に複数個設けられ、この補強材をコイルの環内に嵌合した際に突起のみがコイルの内周に近接し、突起以外の補強材外周他部はコイルに近接しない形状とされ、該突起とコイル内周とが接着固定されたことを特徴とするアクチュエータ。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルの環内に補強材を接着剤で接着固定し、接着剤によってコムに前記コイルを接着固定してアクチュエータを得るハードディスクドライブ用のアクチュエータの製造方法であって、
補強材は、コイルの内周に近接する突起が外周に複数個設けられ、この補強材をコイルの環内に嵌合した際に突起のみがコイルの内周に近接し、突起以外の補強材外周他部はコイルに近接しない形状を持った補強材を用い、この補強材をコイルの環内に取り付け、突起とコイル内周とを接着剤で接着固定することを特徴とするアクチュエータの製造方法。
【請求項２】
コイルが複数のコーナー部を有し、補強材の突起がコーナー部に対応する位置に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のアクチュエータの製造方法。
【請求項３】
補強材の突起が、隙間を介して隣接した複数の突起からなるものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のアクチュエータの製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のアクチュエータの製造方法によって製造されたアクチュエータ。
【請求項５】
コムにコイルが接着固定され、且つコイルの環内に補強材が接着固定されてなるアクチュエータであって、
補強材は、コイルの内周に近接する突起が外周に複数個設けられ、この補強材をコイルの環内に嵌合した際に突起のみがコイルの内周近接し、突起以外の補強材外周他部はコイルに近接しない形状とされ、該突起とコイル内周とが接着固定されたことを特徴とするアクチュエータ。
【請求項６】
コイルが複数のコーナー部を有し、補強材の突起がコーナー部に対応する位置に設けられたことを特徴とする請求項５に記載のアクチュエータ。
【請求項７】
補強材の突起が、隙間を介して隣接した複数の突起からなるものであることを特徴とする請求項５又は６に記載のアクチュエータ。
【請求項８】
請求項４〜７のいずれかに記載のアクチュエータを有することを特徴とするハードディスクドライブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードディスクドライブに使用されるアクチュエータ及びその補強材（ボビン）に関し、特に、アクチュエータに固定されたコイルのマグネットワイヤの非断線性、及び、コイルの非割れ性を向上せしめた技術に関する。ハードディスクドライブは、大容量の磁気記録媒体として知られており、パソコン、レコーダ、車載ナビゲーションシステム、ビデオカメラ、携帯電話器などに搭載され、広く使用されている。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ハードディスクドライブなどの磁気記録媒体は、磁気ヘッドが備え付けられたアームを所定の位置に駆動させ、回転している磁気ディスク上で浮上し、この浮上した状態で磁気ヘッドが磁気ディスクに対して情報の読み出し又は書き込みを行う。
【０００３】
ハードディスクドライブのアクチュエータは、アーム状のコムに、駆動用のコイルや磁気ヘッドなどの部品を取り付けて構成されている。コムにコイルを固定する方法としては、該固定位置にコイルをセットし、コイルの外周に接着剤を塗布、硬化させて該コイルを接着固定する方法が用いられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種のアクチュエータにおいて、共振周波数を高くする為に、コイルの環内に補強材（ボビン）を固定しておくことが考えられる。
図１は、コイルの環内に補強材を固定したアクチュエータの参考例を示す平面図である。このアクチュエータ１は、コイル固定用の湾状凹部を有するコム２と、この湾状凹部内に接着剤４によって接着固定されたコイル３と、このコイル３の環内に、接着剤６によって接着固定された補強材５とを備えて構成されている。
【０００５】
しかしながら、本参考例のアクチュエータ１は、コイル３の環内形状と同じ形状の補強材５を用い、この補強材５の全外周とコイル３の全内周とに接着剤６を塗布、硬化させて接着固定した構造としているために、該アクチュエータ１に対してヒートサイクル（例えば、−４０℃〜＋８５℃、１０００回）試験を実施した場合に、（１）コイルのマグネットワイヤが断線する、（２）コイルが割れる、という問題が発生していた。
【０００６】
本発明は、前記事情に鑑みてなされ、コイルの環内に補強材を接着固定したアクチュエータにおいて、ヒートサイクル試験を実施してもコイルの断線や割れが生じないアクチュエータの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、コイルの環内に補強材を接着剤で接着固定し、接着剤によってコムに前記コイルを接着固定してアクチュエータを得るハードディスクドライブ用のアクチュエータの製造方法であって、補強材は、コイルの内周に近接する突起が外周に複数個設けられ、この補強材をコイルの環内に嵌合した際に突起のみがコイルの内周に近接し、突起以外の補強材外周他部はコイルに近接しない形状を持った補強材を用い、この補強材をコイルの環内に取り付け、突起とコイル内周とを接着剤で接着固定することを特徴とするアクチュエータの製造方法を提供する。
【０００８】
また本発明は、コムにコイルが接着固定され、且つコイルの環内に補強材が接着固定されてなるアクチュエータであって、補強材は、コイルの内周に近接する突起が外周に複数個設けられ、この補強材をコイルの環内に嵌合した際に突起のみがコイルの内周に近接し、突起以外の補強材外周他部はコイルに近接しない形状とされ、該突起とコイル内周とが接着固定されたことを特徴とするアクチュエータを提供する。
【０００９】
また本発明は、前記本発明に係るアクチュエータを有することを特徴とするハードディスクドライブを提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のアクチュエータは、コイルの内周の複数箇所のみに近接する突起が外周に設けられた補強材をコイル環内に接着固定したものなので、アクチュエータに対し、ヒートサイクル試験（−４０℃〜＋８５℃、１０００回）を実施しても、コイルのマグネットワイヤの断線やコイル割れが生じないアクチュエータを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図２及び図３は、本発明のアクチュエータの一実施形態を示す図であり、図２は本発明のアクチュエータに用いる補強材の第１例を示す平面図、図３は本発明のアクチュエータの一実施形態を示す平面図である。
【００１２】
本実施形態のアクチュエータ１０は、コム２の後端側に設けられた湾状凹部に、コイル３が接着剤４によって接着固定され、且つコイル３の環内に、補強材１１が接着固定されてなり、この補強材１１は、コイル３の内周に近接する突起１２が外周に複数個設けられ、この補強材１１をコイル３の環内に嵌合した際に突起１２のみがコイル３の内周に近接し、補強材外周他部はコイル３に近接しない形状とされ、該突起１２とコイル３内周とが接着剤１３によって接着固定された構成になっている。
【００１３】
本実施形態のアクチュエータ１０に用いているコイル３は、長辺側が円弧状に膨出した台形の外周を有する環状に形成されており、４つのコーナー部を有している。
また補強材１１は、図２に示すように、コイル３の内周形状と類似しているが、やや小さい寸法であり、コイル３の各コーナー部に対応する部位には、それぞれ突起１２が設けられている。本例では、それぞれの突起１２の中央部にＶ字状の隙間が設けられ、この隙間を介して２つの突起が隣接した形状になっている。このＶ字状の隙間は、突起１２の部分に接着剤１３を注入する際の注入路として機能する。
【００１４】
この補強材１１をコイル３の環内に固定する場合、補強材１１の突起１２がコイル３内周の各コーナー部に近接するが、補強材外周他部はコイル３内周に近接せず、補強材外周他部とコイル３内周との間には隙間が生じている。また、突起１２とコイル３内周のコーナー部とを接着剤１３によって接着固定し、突起１２以外の補強材外周他部とコイル３内周とは接着固定していないことで、コイル３内周側の固定構造が柔軟性を持つようになり、ヒートサイクル試験を実施しても、コイル３のワイヤが断線したり、コイルが割れる不具合を防止できる。
【００１５】
コイル３は、コーナー部でマグネットワイヤの張力が大きくなる為、マグネットワイヤ同士がしっかり接着されている。コイル３の各コーナー部を補強材１１の突起１２で支持することで、「補強」の目的を達成できる。
【００１６】
補強材１１の材質は、特に限定されず、合成樹脂、絶縁被覆付き金属、ガラス、セラミックなどが用いられる。
また、コム２とコイル３とを接着する接着剤４、及び突起１２とコイル３とを接着する接着剤６としては、エポキシ系接着剤、アクリル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤などが挙げられる。
【００１７】
本実施形態のアクチュエータ１０は、コイル３の内周の複数箇所のみに近接する突起１２が外周に設けられた補強材１１をコイル３環内に接着固定したものなので、コイル３内周側の固定構造が柔軟性を持つようになり、このアクチュエータ１０に対し、ヒートサイクル試験（−４０℃〜＋８５℃、１０００回）を実施した場合に、コイル３のマグネットワイヤの断線やコイル割れが生じない、耐久性に優れたものとなる。
【００１８】
図４は、本発明のアクチュエータに用いる補強材の第２例を示す平面図である。
本例の補強材１４は、前述した図２に示す補強材１１とほぼ同様であり、突端が平らな突起１５を設けたことを特徴としている。この突起１５がコイル３内周のコーナー部に当接する場合、平らな突端の両端がコーナー部に当接するので、前記第１例の補強材１１と同様にコイル３を補強し、且つヒートサイクル試験におけるアクチュエータの耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】コイルの環内に補強材を固定した参考例のアクチュエータの平面図である。
【図２】本発明のアクチュエータに用いる補強材の第１例を示す平面図である。
【図３】本発明のアクチュエータの一実施形態を示す平面図である。
【図４】本発明のアクチュエータに用いる補強材の第２例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１，１０…アクチュエータ、２…コム、３…コイル、４，６，１３…接着剤、５，１１，１４…補強材、１２，１５…突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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