(57)【要約】【課題】負荷時タップ切換器の遮断機構部の負荷増大から生じる途中停止による切換開閉器損傷を、切換工程全般にわたり防止する。【解決手段】負荷時タップ切換器は、駆動軸１と、巻上げケース３と、蓄勢ばねと、蓄勢ケース５と、第１のレバー１０１および第２のレバー１０２を具備する投入リンク機構２００と、遮断機構部と、を有する。巻上げケース３が蓄勢ばねエネルギ解放時の位置から正規停止位置まで移動する間、巻上げケース３に設けられた送りレバー８０が、第２のレバー１０２に設けられた第２の腕１５と接触可能であり、かつ、投入リンク機構２００を介して、蓄勢ケース５を切換動作前の正規停止位置から切換動作後の正規停止位置まで強制的に移動できる。【選択図】図１
2008258259.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動操作機構に連結され、前記電動操作機構からの駆動力を伝達する駆動軸と、
前記駆動軸の回転を受け、往復直線運動を行なう巻上げケースと、
前記巻上げケースによってエネルギを蓄える蓄勢ばねと、
前記蓄勢ばねが解放するエネルギによって、往復直線運動を行なう蓄勢ケースと、
前記蓄勢ケースと協動する第１のレバーおよび、この第１のレバーと協動する第２のレバーを具備する投入リンク機構と、
前記投入リンク機構によって操作される遮断機構部と、
を有する負荷時タップ切換器であって、
前記第１のレバーは、一端に前記蓄勢ケースと接触する第１のローラと、前記第１のローラが配置されたのと逆側に配置された第２のローラとを有し、前記第１のローラと前記第２のローラの間に設けられた軸を中心に回動可能であり、
第２のレバーは、一端に前記第２のローラが挿入される溝部と、前記溝部が配置されたのと逆側に配置された第２の腕とを有し、前記溝部と前記第２の腕の間に設けられた軸を中心に回動可能であり、
前記巻上げケースが蓄勢ばねエネルギ解放時の位置から正規停止位置まで移動する間、前記巻上げケースに設けられた送りレバーが、前記第２のレバーに設けられた前記第２の腕と接触可能であり、かつ、前記投入リンク機構を介して、前記蓄勢ケースを切換動作前の正規停止位置から切換動作後の正規停止位置まで強制的に移動可能であること、
を特徴とする負荷時タップ切換器。
【請求項２】
電動操作機構に連結され、前記電動操作機構からの駆動力を伝達する駆動軸と、
前記駆動軸の回転を受け、往復直線運動を行なう巻上げケースと、
前記巻上げケースによってエネルギを蓄える蓄勢ばねと、
前記蓄勢ばねが解放するエネルギによって、往復直線運動を行なう蓄勢ケースと、
前記蓄勢ケースと協動する第１のレバーおよび、この第１のレバーと協動する第２のレバーを具備する投入リンク機構と、
前記投入リンク機構によって操作される遮断機構部と、
を有する負荷時タップ切換器であって、
前記第１のレバーは、一端に前記蓄勢ケースと接触する第１の腕と、前記第１の腕が配置されたのと逆側に配置された第２のローラと、を有し、前記第１の腕と第２のローラの間に設けられた軸を中心に回動可能であり、
前記第２のレバーは、一端に前記第１のレバーの第２のローラが挿入される溝部と、前記溝部が配置されたのと逆側に配置された第２の腕とを有し、前記溝部と前記第２の腕の間に設けられた軸を中心に回動可能であり、
前記巻上げケースが蓄勢ばねエネルギ解放時の位置から正規停止位置まで移動する間、前記巻上げケースに設けられた送りレバーが、前記第２のレバーに設けられた前記第２の腕と接触可能であり、かつ、前記投入リンク機構を介して、前記蓄勢ケースを切換動作前の正規停止位置から切換動作後の正規停止位置まで強制的に移動可能であること、
を特徴とする負荷時タップ切換器。
【請求項３】
前記投入リンク機構は２組あって、これら２組の投入リンク機構が前記蓄勢ケースを互いに逆向きに押すように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の負荷時タップ切換器。
【請求項４】
切り替え時の前記駆動軸に作用するトルクに対応する検出値を検出するトルク検出部と、
前記遮断機構部付近の温度を検出する温度検出部と、
前記トルクと温度の検出結果に基づいて前記遮断機構部の異常の有無を判断する判断部と、
をさらに有することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の負荷時タップ切換器。
【請求項５】
電動操作機構に連結され、前記電動操作機構からの駆動力を伝達する駆動軸と、
前記駆動軸の回転を受け、往復直線運動を行なう巻上げケースと、
前記巻上げケースによってエネルギを蓄える蓄勢ばねと、
前記蓄勢ばねが解放するエネルギによって、往復直線運動を行なう蓄勢ケースと、
前記蓄勢ケースと協動する第１のレバーおよび、この第１のレバーと協動する第２のレバーを具備する投入リンク機構と、
を有する負荷時タップ切換器の蓄勢装置であって、
前記第１のレバーは、一端に前記蓄勢ケースと接触する第１のローラと、前記第１のローラが配置されたのと逆側に配置された第２のローラとを有し、前記第１のローラと前記第２のローラの間に設けられた軸を中心に回動可能であり、
第２のレバーは、一端に前記第２のローラが挿入される溝部と、前記溝部が配置されたのと逆側に配置された第２の腕とを有し、前記溝部と前記第２の腕の間に設けられた軸を中心に回動可能であり、
前記巻上げケースが蓄勢ばねエネルギ解放時の位置から正規停止位置まで移動する間、前記巻上げケースに設けられた送りレバーが、前記第２のレバーに設けられた前記第２の腕と接触可能であり、かつ、前記投入リンク機構を介して、前記蓄勢ケースを切換動作前の正規停止位置から切換動作後の正規停止位置まで強制的に移動可能であること、
を特徴とする負荷時タップ切換器の蓄勢装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変圧器などに用いられる負荷時タップ切換器およびその蓄勢装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
負荷時タップ切換器を構成する切換開閉器は、タップ切換中においてタップ間橋絡時の横流を抑制するため、限流インピーダンスを切換回路上に挿入する。この限流インピーダンスに抵抗を用いた場合、抵抗の発熱を抑え、抵抗器容量をコンパクトにするため、抵抗への通電時間を短くする必要がある。このため、一般にタップ切換は、あらかじめ、切換動作に必要なエネルギをばねに蓄勢し、一気に放勢し、短時間での早切動作が行なわれている。遮断機構部を駆動するエネルギを蓄勢する部位を蓄勢装置という。
【０００３】
従来の蓄勢装置の構造を図１０ないし図１２の構造図で説明する。図１０は従来の蓄勢装置の構造断面図、図１１は図１０のXI矢視方向立断面図、図１２は図１０のXII矢視方向平面図である。
【０００４】
蓄勢装置は、電動操作機構に連結され、電動操作機構からの駆動力を伝達する駆動軸１を有する。そして、偏心カム２は、駆動軸１と同軸上に設けられ、駆動軸１の回転を受け、偏心動作を行なう。巻上げケース３は、偏心カム２の偏心動作を受け、往復直線運動を行なう。蓄勢ばね４は、巻上げケース３の直線運動によってエネルギを蓄える。蓄勢ケース５は、蓄勢ばね４が解放するエネルギによって、往復直線運動を行なう。切換クランク６は蓄勢ケース５に連結され、蓄勢ケース５の往復運動により回転し、蓄勢ばね４が解放するエネルギを回転力として遮断機構部に伝達する。キャッチ８ａおよび８ｂが、切換クランク６に設けられた爪７ａあるいは７ｂに係合し、ばねエネルギを蓄勢している間に切換クランク６および蓄勢ケース５を固定する。
【０００５】
蓄勢ばね４を案内するばね案内管シャフト９０と、巻上げケース３と蓄勢ケース５とを摺動させるためのケース案内シャフト９１が、その摺動方向に平行に２本ずつ延びている。
【０００６】
蓄勢装置の切換時における動作を、図１３を参照しながら説明する。
【０００７】
（ａ）正規位置
（ｂ）電動操作機構に切換信号が入ると、駆動軸１は、偏心カム２を介して、巻上げケース３を直線的に移動させる。
【０００８】
（ｃ）巻上げケース３がキャッチ８ｂと切換クランク爪７ｂの係合を外し、蓄勢ばねを解放し、蓄勢ケース５が巻上げケース３の方向に移動を開始する。
【０００９】
（ｄ）蓄勢ケース５および切換クランク６は終端の最終到達位置に達し、キャッチ８ａに切換クランク爪７ａが係合する。
【００１０】
（ｅ）巻上げケース３が最終到達位置まで移動し、切換動作を完了する。
【００１１】
ここで、巻上げケース３は蓄勢ケース５が移動している間も、駆動軸１の回転に伴い移動しているが、蓄勢ケース５が蓄勢ばねエネルギ解放により早切り動作するのに対し、巻上げケース３は電動操作機構のモータにより駆動軸１を介して動作しているので、蓄勢ケース５の動作に比べ、巻上げケース３の動作は十分遅い。そのため、（ｃ）、（ｄ）における巻上げケース３の移動量はゼロとして図示した。
【００１２】
なお、つぎのタップ切換時の蓄勢装置の動作は図示していないが、以下のとおりである。正規（ｅ）の状態から巻上げケースがキャッチ８ａの方向に移動し、キャッチ８ａとクランク爪７ａの係合を外す。蓄勢ばねエネルギ解放とともに蓄勢ケース５が移動し、キャッチ８ｂ、クランク爪７ｂが係合する。巻上げケースが最終到達位置に達し、切換動作を完了する。
【００１３】
前述したように、蓄勢ばね４のエネルギを駆動源として遮断機構部の動作を行っているため、低温による粘性抵抗増大等の遮断機構部負荷増大が生じると、駆動側のばねエネルギを、遮断機構部の負荷による仕事（エネルギ）が上回り、タップ切換が完了せずに途中で停止してしまうことがある。途中で停止した場合、抵抗器に連続通電し、抵抗過熱、溶断となり、切換開閉器の損傷となる可能性がある。
【００１４】
そこで、確実に切換を完了させるため、特許文献１が提案されている。図１４に、特許文献１に提案されている蓄勢装置の外形図を示す。
【００１５】
特許文献１は従来の蓄勢装置の偏心カム２に制御カム５１、蓄勢ケースにローラ５３、５４を付属したものである。
【００１６】
タップ切換の信号が電動操作機構に入力されると、電動操作機構からのトルクが駆動軸１を介し、偏心カム２を回転させ、巻上げケース３を直線的に移動させ、蓄勢ばね４を蓄勢する。偏心カム２の回転に連動し、制御カム５１が回動する。制御カム５１が回動すると、制御カム５１はローラ５３から離れ、さらに、蓄勢ケース５の直線運動軌道上から外れる。
【００１７】
蓄勢が完了すると、ばねエネルギを放勢し、蓄勢ケース５は巻上げケース３の方向に動作を開始する。正常（通常）時、蓄勢ケース５および切換クランクは終端の最終到達位置に達し、キャッチに切換クランク爪が係合する（切換クランク、キャッチは図１４には示していない）。
【００１８】
遮断機構部が負荷増大となった場合、蓄勢ケース５は切換を完了できず、途中停止する。一方、偏心カム２は電動操作機構に直結しているので、遮断機構部の負荷増大にかかわらず、最後まで回転を行なう。偏心カム２に連結している制御カム５１の回動が進むと、制御カム５１は、蓄勢前に接触していたローラ５３と逆側のローラ５４に接触する。制御カム５１がローラ５４を介して蓄勢ケース５を最終到達位置まで強制的に押すことになり、最後まで切換を完了できるというものである。
【特許文献１】特開昭５１−１３０８２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
上述した切換開閉器の蓄勢装置には以下のような問題があった。
【００２０】
制御カム５１は、偏心カム２に連動し、回動することにより、放勢前に蓄勢ケースのローラ５３から離れ、放勢後に放勢前接していたローラと逆側のローラ５４と接触し、蓄勢ケース５を最終到達位置まで投入するので、放勢後に蓄勢ケース５が移動し、制御カム回転軸５２とローラ５４の間に、制御カム５１が投入できる空間がないと、制御カム５１がローラ５４を介して蓄勢ケース５を押すことができない。つまり切換工程終盤においてのみ有効であり、切換工程の早い段階で蓄勢ケース５が停止するといった状況では、制御カム５１が放勢前に接触していたローラと逆側のローラ５４と接触、押圧できず、投入不良を保護することができないという問題があった。
【００２１】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、負荷時タップ切換器の遮断機構部の負荷増大から生じる途中停止による切換開閉器損傷を、切換工程全般にわたり防止または抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記目的を達成するために、本発明に係る負荷時タップ切換器は、電動操作機構に連結され、前記電動操作機構からの駆動力を伝達する駆動軸と、前記駆動軸の回転を受け、往復直線運動を行なう巻上げケースと、前記巻上げケースによってエネルギを蓄える蓄勢ばねと、前記蓄勢ばねが解放するエネルギによって、往復直線運動を行なう蓄勢ケースと、前記蓄勢ケースと協動する第１のレバーおよび、この第１のレバーと協動する第２のレバーを具備する投入リンク機構と、前記投入リンク機構によって操作される遮断機構部と、を有する負荷時タップ切換器であって、前記第１のレバーは、一端に前記蓄勢ケースと接触する第１のローラと、前記第１のローラが配置されたのと逆側に配置された第２のローラとを有し、前記第１のローラと前記第２のローラの間に設けられた軸を中心に回動可能であり、第２のレバーは、一端に前記第２のローラが挿入される溝部と、前記溝部が配置されたのと逆側に配置された第２の腕とを有し、前記溝部と前記第２の腕の間に設けられた軸を中心に回動可能であり、前記巻上げケースが蓄勢ばねエネルギ解放時の位置から正規停止位置まで移動する間、前記巻上げケースに設けられた送りレバーが、前記第２のレバーに設けられた前記第２の腕と接触可能であり、かつ、前記投入リンク機構を介して、前記蓄勢ケースを切換動作前の正規停止位置から切換動作後の正規停止位置まで強制的に移動可能であること、を特徴とする。
【００２３】
また、本発明に係る負荷時タップ切換器は、電動操作機構に連結され、前記電動操作機構からの駆動力を伝達する駆動軸と、前記駆動軸の回転を受け、往復直線運動を行なう巻上げケースと、前記巻上げケースによってエネルギを蓄える蓄勢ばねと、前記蓄勢ばねが解放するエネルギによって、往復直線運動を行なう蓄勢ケースと、前記蓄勢ケースと協動する第１のレバーおよび、この第１のレバーと協動する第２のレバーを具備する投入リンク機構と、前記投入リンク機構によって操作される遮断機構部と、を有する負荷時タップ切換器であって、前記第１のレバーは、一端に前記蓄勢ケースと接触する第１の腕と、前記第１の腕が配置されたのと逆側に配置された第２のローラと、を有し、前記第１の腕と第２のローラの間に設けられた軸を中心に回動可能であり、前記第２のレバーは、一端に前記第１のレバーの第２のローラが挿入される溝部と、前記溝部が配置されたのと逆側に配置された第２の腕とを有し、前記溝部と前記第２の腕の間に設けられた軸を中心に回動可能であり、前記巻上げケースが蓄勢ばねエネルギ解放時の位置から正規停止位置まで移動する間、前記巻上げケースに設けられた送りレバーが、前記第２のレバーに設けられた前記第２の腕と接触可能であり、かつ、前記投入リンク機構を介して、前記蓄勢ケースを切換動作前の正規停止位置から切換動作後の正規停止位置まで強制的に移動可能であること、を特徴とする。
【００２４】
また、本発明に係る負荷時タップ切換器の蓄勢装置は、電動操作機構に連結され、前記電動操作機構からの駆動力を伝達する駆動軸と、前記駆動軸の回転を受け、往復直線運動を行なう巻上げケースと、前記巻上げケースによってエネルギを蓄える蓄勢ばねと、前記蓄勢ばねが解放するエネルギによって、往復直線運動を行なう蓄勢ケースと、前記蓄勢ケースと協動する第１のレバーおよび、この第１のレバーと協動する第２のレバーを具備する投入リンク機構と、を有する負荷時タップ切換器の蓄勢装置であって、前記第１のレバーは、一端に前記蓄勢ケースと接触する第１のローラと、前記第１のローラが配置されたのと逆側に配置された第２のローラとを有し、前記第１のローラと前記第２のローラの間に設けられた軸を中心に回動可能であり、第２のレバーは、一端に前記第２のローラが挿入される溝部と、前記溝部が配置されたのと逆側に配置された第２の腕とを有し、前記溝部と前記第２の腕の間に設けられた軸を中心に回動可能であり、前記巻上げケースが蓄勢ばねエネルギ解放時の位置から正規停止位置まで移動する間、前記巻上げケースに設けられた送りレバーが、前記第２のレバーに設けられた前記第２の腕と接触可能であり、かつ、前記投入リンク機構を介して、前記蓄勢ケースを切換動作前の正規停止位置から切換動作後の正規停止位置まで強制的に移動可能であること、を特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、負荷時タップ切換器の遮断機構部の負荷増大から生じる途中停止による切換開閉器損傷を、切換工程全般にわたり防止または抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図１ないし図９を参照しながら本発明に係る負荷時タップ切換器の種々の実施形態について説明する。ここで、前述の従来技術と、または互いに、同一または類似の部分には共通の符号を付して、重複説明は省略する。
【００２７】
［第１の実施形態］
本発明に係る負荷時タップ切換器の第１の実施形態について、図１ないし図３を参照して説明する。図１は第１の実施形態の負荷時タップ切換器の蓄勢装置を示す平面図であり、図２は図１のII矢視方向立断面図である。また、図３は図１および図２に示す蓄勢装置を示す平面図であって、切換時動作を示す図である。また、図２のＸ−Ｘ線矢視立断面図は図１０と共通である。
【００２８】
第１の実施形態の負荷時タップ切換器の蓄勢装置６０は、電動操作機構に連結され、前記電動操作機構からの駆動力を伝達する駆動軸１を有する。駆動軸１の回転を受けて偏心動作を行なう偏心カム２が、駆動軸１と同軸上に設けられている。また、偏心カム２の偏心動作を受けて往復直線運動を行なう巻上げケース３が配置され、巻上げケース３によってエネルギを蓄える蓄勢ばね４（図１０参照）が配置され、蓄勢ばね４が解放するエネルギによって往復直線運動を行なう蓄勢ケース５が配置されている。蓄勢ケース５の往復運動により切換クランク６を回転運動させるように構成されている。
【００２９】
蓄勢ばね４を案内するばね案内管シャフト９０と、巻上げケース３と蓄勢ケース５とを摺動させるためのケース案内シャフト９１が、その摺動方向に平行に延びている。
【００３０】
また、第１のレバー１０１と第２のレバー１０２とからなる１組の投入リンク機構２００が配置されている。第１のレバー１０１は、一端に蓄勢ケース５と接触する第１のローラ１１を有し、他端に第２のローラ１２を有して、第１のローラ１１と第２のローラ１２との間に設けられた軸１３を中心に回動可能である。第２のレバー１０２は、一端に第１のレバーの第２のローラ１２が挿入される溝部１４を有し、他端に第２の腕１５を有して、溝部１４と第２の腕１５の間に設けられた軸１６を中心に回動可能である。
【００３１】
このような構成を有する本実施形態の蓄勢装置６０においては、以下に述べるようにして切換動作が行なわれる。図３を用いて切換動作を説明する。
【００３２】
（ａ）正規位置
（ｂ）電動操作機構に切換信号が入ると、駆動軸１は、偏心カム２を介して、巻上げケース３を直線的に移動させる。
【００３３】
（ｃ）巻上げケース３がキャッチ８ｂと切換クランク爪７ｂの係合を外し、蓄勢ばねを解放し、蓄勢ケース５が巻上げケース３の方向に移動を開始する。キャッチの係合が外れた直後、巻上げケースの送りレバー８０は、投入リンク機構２００の第２のレバー１０２と接触する。
【００３４】
（ｄ）蓄勢ケース５および切換クランク６は終端の最終到達位置に達し、キャッチ８ａに切換クランク爪７ａが係合する。エネルギの放勢により、蓄勢ケース５および切換クランク６は短時間で終端の最終到達位置に達するため、第１のレバー１０１の第１のローラ１１が蓄勢ケース５の動作に連動し、回動する。さらに第１のレバー１０１の回動に連動し、第２のレバー１０２が回動し、巻上げケースの送りレバー８０と投入リンク機構２００の第２のレバー１０２の接触はなくなる。
【００３５】
（ｅ）巻上げケース３が最終到達位置まで移動し、切換動作を完了する。
【００３６】
以上、負荷側のエネルギが正常の場合、（ａ）〜（ｅ）の動作を行なう。
【００３７】
遮断機構部の負荷増大となった場合、（ｂ）〜（ｄ）において、蓄勢ケース５および切換クランク６は終端の最終到達位置に達せず、停止する。そのため、投入リンク機構の第２のレバー１０２の第２の腕１５と接触した巻上げケース３の送りレバー８０は、巻上げケース３が蓄勢ばねエネルギ解放時の位置から正規停止位置まで移動する間、第２のレバー１０２、第１のレバー１０１をそれぞれ矢印方向にそれぞれの軸１６、１３を回転中心とし、回動をさせる。第１のレバー１０１の第１のローラ１１によって、蓄勢ケース５を切換動作前の位置から正規停止位置まで強制的に移動させる。
【００３８】
本実施形態の作用は次のとおりである。
【００３９】
エネルギが放勢され、切換動作の間、低温による粘性抵抗増大等による遮断機構部の負荷増大により、最後まで蓄勢ケース５の動作が完了しない場合、電動操作機構の駆動力によって、巻上げケース３、投入リンク機構（第２のレバー１０２、第１のレバー１０１）を介して、蓄勢ケース５を最後の投入位置まで移動させることができ、投入不良を保護することが可能となる。
【００４０】
以上説明したように、本実施形態によれば、遮断部の負荷増大から生じる途中停止による切換開閉器損傷を防止できる。
【００４１】
［第２の実施形態］
つぎに、本発明に係る負荷時タップ切換器の第２の実施形態について、図４ないし図７を参照して説明する。図４は第２の実施形態の負荷時タップ切換器の蓄勢装置を示す平面図である。図５は図４の蓄勢装置のＶ矢視方向立断面図であり、図６は図４の蓄勢装置のVI矢視方向立断面図である。また、図７は図４ないし図６に示す蓄勢装置を示す平面図であって、切換時動作を示す図である。
【００４２】
第２の実施形態の負荷時タップ切換器の蓄勢装置６０は、同じ構造で対称に配置された二つの投入リンク機構２０１、２０２を備えている。
【００４３】
第１の投入リンク機構２０１は、第１のレバー１０１ａと第２のレバー１０２ａを有する。第１のレバー１０１ａは、一端に蓄勢ケース５と接触する第１の腕１１ａを有し、他端に第２のローラ１２ａを有して、第１の腕１１ａと第２のローラ１２ａの間に設けられた軸１３を中心に回動可能である。第２のレバー１０２ａは、一端に第１のレバー１０１ａの第２のローラ１２ａが挿入される溝部１４ａを有し、他端に第２の腕１５ａを有して、溝部１４ａと第２の腕１５ａの間に設けられた軸１６ａを中心に回動可能である。
【００４４】
第２の投入リンク機構２０２は第１の投入リンク機構とほぼ同様に、第１のレバー１０１ｂと第２のレバー１０２ｂを有する。第１のレバー１０１ｂは、一端に蓄勢ケース５と接触する第１の腕１１ｂを有し、他端に第２のローラ１２ｂを有して、第１の腕１１ｂと第２のローラ１２ｂの間に設けられた軸１３を中心に回動可能である。第２のレバー１０２ｂは、一端に第１のレバー１０１ｂの第２のローラ１２ｂが挿入される溝部１４ｂを有し、他端に腕１５ｂを有して、溝部１４ｂと第２の腕１５ｂの間に設けられた軸１６ｂを中心に回動可能である。
【００４５】
第１の投入リンク機構２０１の第１のレバー１０１ａの回動軸１３と、第２の投入リンク機構２０２の第１のレバー１０１ｂの回動軸１３とは共通である。また、第１の投入リンク機構の第１の腕１１ａが蓄勢ケース５と接触する位置は、第２の投入リンク機構の第１の腕１１ｂが蓄勢ケース５と接触する位置の反対側である。
【００４６】
このような構成を有する本実施形態の負荷時タップ切換器においては、以下に述べるようにして切換動作が行なわれる。図７を用いて切換動作を説明する。
【００４７】
（ａ）正規位置
（ｂ）電動操作機構に切換信号が入ると、駆動軸１は、偏心カム２を介して、巻上げケース３を直線的に移動させる。
【００４８】
（ｃ）巻上げケース３がキャッチ８ｂと切換クランク爪７ｂの係合を外し、蓄勢ばねを解放し、蓄勢ケース５が巻上げケース３の方向に移動を開始する。キャッチの係合が外れた直後、巻上げケースの送りレバー８０ａは、第１の投入リンク機構２０１の第２のレバー１０２ａの第２の腕１５ａと接触する。
【００４９】
（ｄ）蓄勢ケース５および切換クランク６は終端の最終到達位置に達し、キャッチ８ａに切換クランク爪７ａが係合する。
【００５０】
エネルギの放勢により、蓄勢ケース５および切換クランク６は短時間で終端の最終到達位置に達するため、第１のレバー１０１ｂの第１の腕１１ｂは蓄勢ケース５の動作に連動し、回動する。一方、逆側の第１のレバー１０１ａの第１の腕１１ａは蓄勢ケース５と接触が離れる。
【００５１】
巻上げケース３の送りレバー８０ａは、第１の投入リンク機構２０１の第２のレバー１０２ａの第２の腕１５ａと接触し、第２のレバー１０２ａ、第１のレバー１０１ａをそれぞれ矢印方向にそれぞれ軸１６ａ、１３を回転中心として回動をさせる。蓄勢ケース５および切換クランク６は短時間で最終到達位置に達するため、第１のレバー１０１ａは蓄勢ケース５と接触が離れ、蓄勢ケース５の動作に遅れて、蓄勢ケース５と接触せずに最終到達位置まで動作を行なう。
【００５２】
（ｅ）巻上げケース３が最終到達位置まで移動し、切換動作を完了する。
【００５３】
以上、負荷側のエネルギが正常の場合、（ａ）〜（ｅ）の動作を行なう。
【００５４】
遮断機構部の負荷増大となった場合、（ｂ）〜（ｄ）において、蓄勢ケース５および切換クランク６は終端の最終到達位置に達せず、停止するため、投入リンク機構の第２のレバーの腕１５ａと接触した巻上げケースの送りレバー８０ａは、巻上げケース３が蓄勢ばねエネルギ解放時の位置から正規停止位置まで移動する間、第２のレバー１０２ａ、第１のレバー１０１ａをそれぞれ矢印方向に軸を回転中心とし、回動をさせる。第１のレバー１０１ａによって、蓄勢ケース５を切換動作前の位置から正規停止位置まで強制的に移動させる。
【００５５】
なお、次の切換動作時、巻上げケースの送りレバー８０ｂはもう一組のレバー１０１ｂおよび１０２ｂを動作させる。ここで、巻上げケース３の送りレバー８０ａに対して第２のレバー１０２ａが接し、送りレバー８０ｂに対して第２のレバー１０２ｂが接するように配置されている。
【００５６】
本実施形態の作用は次のとおりである。
【００５７】
エネルギが放勢され、切換動作の間、低温による粘性抵抗増大等による遮断部の負荷増大により、最後まで蓄勢ケース５の動作が完了しない場合、電動操作機構の駆動力によって、巻上げケース３、投入リンク機構を介して、蓄勢ケース５を最後の投入位置まで移動させることができ、投入不良を保護することが可能となる。
【００５８】
以上のように、本実施形態によれば、遮断部の負荷増大から生じる途中停止による切換開閉器損傷を防止できる。また、２組の投入リンク機構を使って、蓄勢ケース５の端を押すことにより、第１のレバー１０１ａ、１０１ｂの動作する角度を小さくすることができ、蓄勢ケース５から第１のレバー１０１ａ、１０１ｂの回転中心までの距離を短くすることができる。全体としてコンパクトに抑えることができる。
【００５９】
［第３の実施形態］
つぎに、本発明に係る負荷時タップ切換器の第３の実施形態について、図８を参照して説明する。図８は第３の実施形態の負荷時タップ切換器の蓄勢装置を示す平面図である。
【００６０】
第３の実施形態は、第２の実施形態の第２のレバー１０２ａ、１０２ｂにそれぞれ、第２レバーばね２０ａ、２０ｂを付加したものであり、本実施形態による動作は第２の実施形態と同様である。
【００６１】
本実施形態によれば、第２の実施形態と同様の作用を得られるほかに、第２の実施形態で得られない次に示す作用がある。
【００６２】
負荷側のエネルギが正常の場合、エネルギの放勢により、蓄勢ケース動作方向に配置している第１のレバー（図７を例にとると第１のレバー１０１ｂ）は蓄勢ケース５の動作に連動し、回動する。
【００６３】
リンク機構のレバーに何も付属しない場合、蓄勢ケース５が最終到達位置に到達した後も第１のレバー１０１ａ、１０１ｂは回動の勢いで、回動し続け、他の構成物に衝突し、その回動を止めることになり、他の構成物を折損させる恐れがある。第３の実施形態では、第２のレバー１０２ａ、１０２ｂにそれぞれ取り付けた第２レバーばね２０ａ、２０ｂにより、蓄勢ケースが最終到達位置に到達した後、その動きを抑制するため、他の構成物を折損させることがなくなる。
【００６４】
なお、第３の実施形態において、第２のレバー１０２ａ、１０２ｂに取り付ける第２レバーばね２０ａ、２０ｂは、蓄勢ケース５の切換動作を抑制しない程度の荷重をもったものを選択することは言うまでもない。
【００６５】
［第４の実施形態］
つぎに、本発明に係る負荷時タップ切換器の第４の実施形態について、図９を参照して説明する。図９は第４の実施形態の負荷時タップ切換器を示す模式的立断面図である。
【００６６】
本実施形態における負荷時タップ切換器は、蓄勢装置６０と、蓄勢装置６０によって駆動される遮断機構部７０を有する。蓄勢装置６０の構造は第１ないし第３の実施形態として示したいずれのものでもよい。本実施形態ではさらに、切換時の駆動軸１に作用するトルク値を検出するトルク検出部３１と、遮断機構部７０（切換開閉器）の流体温度検出部３２と、トルク増大要因を判別し、遮断機構部の異常有無を判定する判定部４１とが付属されている。
【００６７】
本実施形態の作用は次のとおりである。エネルギが放勢され、切換動作の間、低温による粘性抵抗増大等による遮断機構部７０の負荷増大により、最後まで蓄勢ケースの動作が完了しない場合、第１ないし第３の実施形態として示したように、電動操作機構の駆動力によって、巻上げケース３、投入リンク機構２００、２０１、２０２を介して、蓄勢ケース５を最後の投入位置まで移動させることになる。
【００６８】
蓄勢ケース５を電動操作機構によって動作させる場合とさせない場合で、電動操作機構の駆動軸１にトルク差が生じる。トルク値と、切換開閉器内の流体温度をそれぞれトルク検出部３１と、流体温度検出部３２により検出する。検出したトルク値と流体温度が、あらかじめ算出しておいた温度とトルクとの関係に一致している場合、低温による粘性抵抗増大であり、あらかじめ算出しておいた温度とトルクとの関係に一致していない場合、粘性抵抗以外の負荷が増大していることになり、負荷時タップ切換器に異常であると、判定部４１にて判定する。
【００６９】
以上のように、本実施形態によれば、遮断部の負荷増大から生じる途中停止による切換開閉器損傷を防止できるとともに異常有無検出が可能となる。
【００７０】
なお、本実施形態では、トルク検出部を用いているが、電動操作機構の電動機の電流を検出する検出部を用いても、電動機の電流とトルクとを関連付けることができるので、同様の作用効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明に係る負荷時タップ切換器の第１の実施形態の蓄勢装置を示す平面図である。
【図２】図１の蓄勢装置のII矢視方向立断面図である。
【図３】図１および図２に示す蓄勢装置を示す平面図であって、切換時動作を示す図である。
【図４】本発明に係る負荷時タップ切換器の第２の実施形態の蓄勢装置を示す平面図である。
【図５】図４の蓄勢装置のＶ矢視方向立断面図である。
【図６】図４の蓄勢装置のVI矢視方向立断面図である。
【図７】図４ないし図６に示す蓄勢装置を示す平面図であって、切換時動作を示す図である。
【図８】本発明に係る負荷時タップ切換器の第３の実施形態の蓄勢装置を示す平面図である。
【図９】本発明に係る負荷時タップ切換器の第４の実施形態を示す模式的立断面図である。
【図１０】従来の負荷時タップ切換器の蓄勢装置を示す立断面図である。
【図１１】図１０におけるXI矢視方向立断面図である。
【図１２】図１０におけるXII矢視方向平断面図である。
【図１３】図１０ないし図１２に示す蓄勢装置の切換時動作を示す図であって、（ａ）〜（ｅ）のそれぞれの上の図は平面図、下の図は立断面図である。
【図１４】特許文献１に示された従来の蓄勢装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７２】
１  …  駆動軸
２  …  偏心カム
３  …  巻上げケース
４  …  蓄勢ばね
５  …  蓄勢ケース
６  …  切換クランク
７ａ，７ｂ  …  切換クランク爪
８ａ，８ｂ  …  キャッチ
１１  …  第１のローラ
１１ａ，１１ｂ  …  第１の腕
１２  …  第２のローラ
１２ａ，１２ｂ  …  第２のローラ
１３  …  軸
１４，１４ａ，１４ｂ  …  溝部
１５，１５ａ，１５ｂ  …  第２の腕
１６，１６ａ，１６ｂ  …  軸
２０ａ，２０ｂ  …  第２レバーばね
３１  …  トルク検出部
３２  …  流体温度検出部
４１  …  異常有無判定部
５１  …  制御カム
５２  …  制御カム回転軸
５３，５４  …  ローラ
６０  …  蓄勢装置
７０  …  遮断機構部
８０，８０ａ，８０ｂ  …  送りレバー
９０  …  ばね案内管シャフト
９１  …  ケース案内シャフト
１０１，１０１ａ，１０１ｂ  …  第１のレバー
１０２，１０２ａ，１０２ｂ  …  第２のレバー
２００，２０１，２０２  …  リンク機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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