(57)【要約】【課題】高温になるマイクロ波処理装置の熱による膨脹・収縮に対応することができるマイクロ波処理装置の接続部構造を提供すること。【解決手段】マイクロ波処理装置１の筐体１０の処理対象物の導入部１１及び／又は排出部１２と、処理対象物の搬送機構としての搬送管３、４とを接続する接続部５、６の構造として、嵌挿構造とすることにより相対的に摺動して管軸方向の長さを可変に構成した金属製の管体７ａ、７ｂの嵌挿構造部７の外周側を、布体８ａと網体８ｂとからなるエキスパンションジョイント８により覆うようにする。【選択図】図２
2008258051.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロ波処理装置の処理対象物の導入部及び／又は排出部と、処理対象物の搬送機構とを接続する接続部構造において、嵌挿構造とすることにより相対的に摺動して管軸方向の長さを可変に構成した金属製の管体の嵌挿構造部の外周側を、布体と網体とからなるエキスパンションジョイントにより覆ってなることを特徴とするマイクロ波処理装置の接続部構造。
【請求項２】
布体の外周側に網体を配設したことを特徴とする請求項１記載のマイクロ波処理装置の接続部構造。
【請求項３】
布体としてキャンバス地製の布体を用いたことを特徴とする請求項１又は２記載のマイクロ波処理装置の接続部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ波処理装置の接続部構造に関し、特に、高温になるマイクロ波処理装置の熱による膨脹・収縮に対応するためのマイクロ波処理装置の接続部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、マイクロ波照射機構を使用したマイクロ波処理装置としては、電子レンジのほか、本件出願人が先に提案した有害物質のマイクロ波処理装置（特願２００５−３５３９３６）等がある。
【０００３】
ところで、発熱量の大きなマイクロ波処理装置においては、処理対象物の搬送管を含むマイクロ波処理装置全体が高温となるが、従来のマイクロ波処理装置においては、電磁波の漏洩を防止する目的から、図３に示すように、マイクロ波処理装置１の処理対象物の導入部１１及び／又は排出部１２と、処理対象物の搬送管３、４との接続部５Ａ、６Ａにおいて、導入部１１及び／又は排出部１２と搬送管３、４とがメタルタッチするメタルタッチ構造を採用していた。
【０００４】
しかしながら、このようなメタルタッチ構造を採用した場合、接続部５Ａ、６Ａからの電磁波の漏洩は防止できる反面、高温になるマイクロ波処理装置の熱による膨脹・収縮によって、導入部１１、排出部１２、搬送管３、４、接続部５Ａ、６Ａ等に大きな負荷がかかり、装置が破損する等の問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来のマイクロ波処理装置の有する問題点に鑑み、高温になるマイクロ波処理装置の熱による膨脹・収縮に対応することができるマイクロ波処理装置の接続部構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のマイクロ波処理装置の接続部構造は、マイクロ波処理装置の処理対象物の導入部及び／又は排出部と、処理対象物の搬送機構とを接続する接続部構造において、嵌挿構造とすることにより相対的に摺動して管軸方向の長さを可変に構成した金属製の管体の嵌挿構造部の外周側を、布体と網体とからなるエキスパンションジョイントにより覆ってなることを特徴とする。
【０００７】
この場合において、布体の外周側に網体を配設することができる。
【０００８】
また、布体としてキャンバス地製の布体を用いることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のマイクロ波処理装置の接続部構造によれば、マイクロ波処理装置の処理対象物の導入部及び／又は排出部と、処理対象物の搬送機構とを接続する接続部構造において、嵌挿構造とすることにより相対的に摺動して管軸方向の長さを可変に構成した金属製の管体の嵌挿構造部の外周側を、布体と網体とからなるエキスパンションジョイントにより覆うようにしたことにより、金属製の管体を嵌挿構造とすることによって、高温になるマイクロ波処理装置の熱による膨脹・収縮を吸収しながら、この金属製の管体の嵌挿構造部の外周側を、布体と網体とからなるエキスパンションジョイントにより覆うことによって、電磁波及び処理対象物が漏洩しないようにすることができる。
【００１０】
また、布体の外周側に網体を配設することにより、接続部に内圧がかかった場合に布体が外側に膨らもうとするが、その外周側に配設した網体によって布体を拘束するとともに、布体にかかる圧力を網体により支持し、これによって、布体の耐久性を向上することができる。
【００１１】
また、布体としてキャンバス地製の布体を用いることにより、エキスパンションジョイントの耐久性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明のマイクロ波処理装置の接続部構造の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１〜図２に、本発明のマイクロ波処理装置の接続部構造の一実施例を示す。
【００１４】
このマイクロ波処理装置１は、有機ハロゲン化合物等の有害物質の処理を行うためのもので、有機ハロゲン化合物等の有害物質が付着・吸着した固体（例えば、集塵灰等の粉体や汚染土壌）を導入する密閉容器として構成した筐体１０と、この筐体１０内に導入した有害物質が付着・吸着した固体にマイクロ波を照射する、筐体１０の適所に配設したマイクロ波照射機構２とを備えるようにしている。
【００１５】
そして、このマイクロ波処理装置１は、筐体１０の処理対象物の導入部１１及び／又は排出部１２と、処理対象物の搬送機構としての搬送管３、４とを接続する接続部５、６の構造として、嵌挿構造とすることにより相対的に摺動して管軸方向の長さを可変に構成した金属製の管体７ａ、７ｂの嵌挿構造部７の外周側を、布体８ａと網体８ｂとからなるエキスパンションジョイント８により覆うようにした構造を採用するようにしている。
【００１６】
そして、本実施例においては、エキスパンションジョイント８を、布体８ａの外周側に網体８ｂを配設して構成するようにしている。
これにより、接続部に内圧がかかった場合に布体８ａが外側に膨らもうとするが、その外周側に配設した網体８ｂによって布体８ａを拘束するとともに、布体８ａにかかる圧力を網体８ｂにより支持し、これによって、布体８ａの耐久性が向上するようにしている。
【００１７】
このように、本実施例においては、エキスパンションジョイント８を構成する布体８ａと、網体８ｂとを、別体のもので構成したが、両者を積層したり、布体となる繊維と網体となる線材とを一緒に織り込むことによって、両者を予め一体化したものを用いることもできる。
【００１８】
また、本実施例においては、エキスパンションジョイント８は、管体７ａ、７ｂの管軸方向の摺動量を勘案して、弛ませて配設するようにしているが、蛇腹構造等の伸縮できる形状に形成したものを用いることもできる。
【００１９】
また、布体８ａは、金属製の管体７ａ、７ｂの嵌挿構造部７の隙間（特に限定されるものではないが、例えば、５ｍｍ程度の隙間で、マイクロ波処理装置１の熱による膨脹・収縮に対応するために、２０ｍｍ程度の差し込み深さになるようにする。）を通過した処理対象物が外部に漏洩しないようにするためのもので、ナイロン、フッ素樹脂等の合成繊維、ガラス繊維等の無機繊維、綿、麻等の天然繊維を平織したキャンバス地製の布体からなる厚手の粗布を好適に用いることができる。
このように、布体８ａとして、キャンバス地製の布体を用いることにより、エキスパンションジョイント８の耐久性を向上することができる。
なお、布体８ａには、キャンバス地製の布体のほか、パイル地や不織布製の布体を用いることもできる。
【００２０】
また、網体８ｂは、金属製の管体７ａ、７ｂの嵌挿構造部７の隙間を透過した電磁波が外部に漏洩しないようにするためのもので、鉄、ステンレススチール等の金属線材からなるメッシュの小さい織金網（特に限定されるものではないが、例えば、金属線材の線径０．３ｍｍ以下程度、１０メッシュ以下程度のもの）等の金属製の網体を好適に用いることができる。
なお、網体８ｂには、金属製の網体のほか、カーボン繊維製の網体を用いることもできる。
【００２１】
このマイクロ波処理装置の接続部構造によれば、金属製の管体７ａ、７ｂを嵌挿構造とすることによって、高温になるマイクロ波処理装置１の熱による膨脹・収縮を吸収しながら、この金属製の管体７ａ、７ｂの嵌挿構造部７の外周側を、布体８ａと網体８ｂとからなるエキスパンションジョイント８により覆うことによって、電磁波及び処理対象物が漏洩しないようにすることができる。
これにより、マイクロ波処理装置１の筐体１０の処理対象物の導入部１１及び排出部１２と、処理対象物の搬送機構としての搬送管３、４とを接続する接続部５、６からの電磁波及び処理対象物の漏洩を防止しながら、高温になるマイクロ波処理装置１の熱による膨脹・収縮によって、導入部１１、排出部１２、搬送管３、４、接続部５、６等にかかる負荷を吸収し、装置が破損する等の問題点を解消することができ、高い安全性と耐久性を備えたマイクロ波処理装置とすることができる。
【００２２】
以上、本発明のマイクロ波処理装置の接続部構造について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明のマイクロ波処理装置の接続部構造は、高温になるマイクロ波処理装置の熱による膨脹・収縮に対応することができることから、有機ハロゲン化合物等の有害物質の処理を行うためのものを始めとする発熱量の大きなマイクロ波処理装置に広く用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明のマイクロ波処理装置の接続部構造を適用したマイクロ波処理装置の一実施例を示す説明図である。
【図２】本発明のマイクロ波処理装置の接続部構造の一実施例を示す断面図である。
【図３】従来のマイクロ波処理装置を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１    マイクロ波処理装置
１０  筐体
１１  導入部
１２  排出部
２    マイクロ波照射機構
３    搬送管（搬送機構）
４    搬送管（搬送機構）
５    接続部
６    接続部
７    嵌挿構造部
７ａ  管体
７ｂ  管体
８    エキスパンションジョイント
８ａ  布体
８ｂ  網体
【図１】
2008258051.tif 000003
【図２】
2008258051.tif 000004
【図３】
2008258051.tif 000005