(57)【要約】【課題】ガスボンベの装着を確実且つ安定的に保持し、さらにはその装着操作をも簡便且つ容易にする、ガスボンベの装着補助手段を備えたカセットコンロの提供。【解決手段】カセットコンロのボンベ収容部を開閉自在に覆うカバーの内面側に、その外周部に傾斜面を有すると共にカバーの閉鎖によってボンベ収容部内に突出するガスボンベの装着補助手段を植設し、カバーの閉鎖開始後完了前に当該装着補助手段が外周部の傾斜面の開放端縁で離脱状態にあるガスボンベの底部端縁に当接すると共に、カバーの閉鎖完了時には当該装着補助手段が外周部で装着状態にあるガスボンベの底部端縁に当接しているよう構成する。【選択図】図１
2008304105.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスバーナーを収容するバーナー収容部と、ガバナを備えると共にガスボンベを該ガバナへ着脱自在に収容するよう構成したボンベ収容部とを有し、前記ボンベ収容部の開放面を覆う開閉自在なカバーを設けたカセットコンロであって、
前記カバーを閉鎖して前記ボンベ収容部を覆った際に、前記カバーの内面と対向する前記ボンベ収容部内に突出位置すると共に、
その外周部が前記ガバナに装着された状態の前記ガスボンベの底部端縁と当接する位置を占めている、
前記ガスボンベの装着補助手段を前記カバーの内面側に植設したこと、を特徴とするカセットコンロ。
【請求項２】
前記ガスボンベの装着補助手段が、その外周部に解放端部から上方位置に向かう傾斜面を有してなり、前記カバーの閉鎖開始から閉鎖完了前の間に、前記傾斜面の解放端縁で前記ガバナから離脱した状態の前記ガスボンベの底部端縁と当接する位置を占めると共に、前記カバーの閉鎖を完了した際に、前記解放端縁の上方位置で前記ガバナに装着された状態の前記ガスボンベの底部端縁と当接する位置を占めていること、を特徴とする請求項１に記載のカセットコンロ。
【請求項３】
前記バーナー収容部と前記ボンベ収容部を区画する隔壁若しくは隔壁照応位置に、前記ボンベ収容部の方向に形成された凸部である、前記ガスボンベの回転防止手段を設けたこと、を特徴とする請求項１または請求項２に記載のカセットコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カセットコンロ、さらに詳しくは、調圧装置であるガバナにガスボンベを装着して燃料ガスを供給するよう構成してなるカセットコンロにおいて、ガバナに対するガスボンベの装着を確実且つ安定的に保持し、さらにはガバナに対するガスボンベの装着操作をも簡便且つ容易にする、ガスボンベの装着補助手段を備えたカセットコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
カセットコンロは、小容量で着脱式のガスボンベを燃料源とする加熱調理器具であり、ガスボンベから供給される燃料ガスを、調圧装置であるガバナを介して燃焼部であるガスバーナーへ供給するもので、基本的には、ガスバーナーを収容するバーナー収容部と、ガバナを備えると共にガスボンベを該ガバナへ着脱自在に収容するボンベ収容部によってコンロ本体が構成されており、バーナー収容部には汁受け皿と五徳を載置し、ボンベ収容部にはその開放面を覆う開閉自在なカバーを付設しているものが一般的である。
【０００３】
この種カセットコンロにおいては、ガバナの挿入孔にガスボンベ先端部に設けられたノズルを押し込み、該挿入孔内でノズルを先端側から押圧して後退させ、ガスボンベ内のバルブを開放することによってガスボンベ内に充填された燃料ガスをガバナに噴射供給しており、この状態を「装着」と呼ぶと共に、ガスボンベを後退位置させてガバナの挿入孔内に押し込まれたガスボンベのノズルに対する押圧を解除し、ガスボンベ内のバルブを閉鎖してガバナに対する燃料ガスの供給を停止した状態を「離脱」と呼んでいる。
【０００４】
カセットコンロを安全に利用するには、ガバナに対するガスボンベの確実で安定した装着と離脱を欠かすことができず、ガスボンベの装着状態を安定的に保持すると共に、ガスボンベの着脱（装着と離脱）を円滑に操作することを目的とする、各種着脱装置が提案・提供されてきた。
【０００５】
この種着脱装置の内、従来から一般的なものがリンク機構を利用した外部レバーによってガスボンベの着脱を操作するもので、コンロ本体のバーナー収容部とボンベ収容部を区画する隔壁のボンベ収容部側に、ガスボンベの底部端縁を保持する手段を備えた摺動板を離脱方向に付勢させた状態で配設し、外部レバーの操作によって摺動板をガバナ方向へ摺動させてロックすることで、ガスボンベのノズルがガバナの挿入孔へ押し入れられて燃料ガスを噴射供給する装着状態を確保すると共に、同様に外部レバーの操作によって装着状態にある摺動板のロックを解除して付勢された離脱方向に摺動させることで、ガスボンベのノズルに対する押圧を解除して燃料ガスの供給を停止している。
【０００６】
これに対して、上記着脱装置の機構が複雑な上に大がかりで部品点数も多くコスト負担が大きいほか、外部レバーによる着脱操作も煩雑であることが指摘され、異なる構成の着脱装置も提供され市場への普及と浸透を見せている。
【０００７】
その一つは、特開平８−２５４３２１に示されているもので、ガスボンベ先端部のノズル近傍位置に設けられたリングフランジを保持する手段を備えた摺動板を用い、該摺動板に保持させたガスボンベをガバナ方向へ手で押すことでガバナに装着すると共に、摺動板をロックさせて装着状態を保持し、このロックを解除して摺動板を付勢された離脱方向へ摺動させることでガスボンベを装着状態から離脱させる構成を採っているので、着脱機構をガバナ回りの限られた範囲に集約できる上、装着状態に保持された摺動板のロックと解除の操作に、外部レバーを要することなく、ガバナの供給バルブから突設させた操作軸の回動で解除するよう構成されている。
【０００８】
他の例は、ガバナの挿入孔近傍位置にマグネットを配設してなるもので、ボンベ収容部に載置したガスボンベ先端部のノズルをガバナの挿入孔に手で押し込んで装着すると、ガスボンベ先端部と当接したマグネットがガスボンベを吸着して装着状態を保持すると共に、装着状態のガスボンベを手で引き抜くことでガスボンベを離脱させるよう構成されている。
【０００９】
【特許文献１】特開平８−２５４３２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ガスボンベの着脱装置に関する上記の従来技術は、そのいずれもが、ガスボンベをガバナに着脱すると共に、ガバナに装着されたガスボンベの装着状態を保持する構成を有しているが、いずれに対しても、次のような問題点が指摘されている。
【００１１】
即ち、上記従来技術の内、リンク機構を利用した外部レバーでガスボンベを着脱操作する例にあっては、多数に上る構成部品の製作誤差が累積した着脱装置全体の精度誤差と、継続利用によって反復される装置負荷のために、ガバナに装着されたガスボンベの保持が十分に確保されず、ノズルの僅かな戻りによって供給ガス量の不安定な低下を生じることが指摘されている。
【００１２】
また、ガスボンベ先端近傍のリングフランジ保持手段を備えた摺動板を用いる例についても、主として反復利用による装置負荷のために、ガスボンベの装着状態を完全には保持できず、上記例と同様に供給ガス量の低下を招く場合のあることが指摘されている。
【００１３】
さらに、マグネットを利用した着脱装置でも、カセットコンロに加わる衝撃や、マグネット若しくはマグネット収容部の汚れなどが原因となって、ガバナに装着・保持されたガスボンベの離脱や脱落が報告され問題視されている。
【００１４】
以上のように、従来のカセットコンロに採用されているガスボンベの着脱装置は、ガバナの挿入孔に先端部のノズルを押し込んで装着したガスボンベの装着状態が十分には保持されていない点で、共通する問題を抱えている。
【００１５】
加えて、これら従来技術は、カセットコンロを利用する際の着脱操作の操作性についても、問題があることを指摘されている。
【００１６】
上記従来技術の内、外部レバーによって着脱操作をするものについて、外部レバーによる操作自体の煩雑さが指摘されていることは既に記したが、外部レバーによる着脱操作を不要とした他の着脱装置、即ち、ガスボンベのリングフランジを保持する手段を備えた摺動板を用いるものやマグネットを用いるものについても、双方において必要となる利用者の手で行うガスボンベのガバナへの装着に対して、煩雑さを指摘し改良を求める声が少なくない。
【００１７】
本発明は、上記した従来技術の問題を解決し、ガバナに対するガスボンベの装着を確実且つ安定的に保持することができ、さらにはガバナに対するガスボンベの装着操作を簡便且つ容易に行うこともできる、カセットコンロを提供することを課題とし目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
請求項１の発明は、ガスバーナーを収容するバーナー収容部と、ガバナを備えると共にガスボンベを該ガバナへ着脱自在に収容するよう構成したボンベ収容部とを有し、前記ボンベ収容部の開放面を覆う開閉自在なカバーを設けたカセットコンロであって、前記カバーを閉鎖して前記ボンベ収容部を覆った際に、前記カバーの内面と対向する前記ボンベ収容部内に突出位置すると共に、その外周部が前記ガバナに装着された状態の前記ガスボンベの底部端縁と当接する位置を占めている、前記ガスボンベの装着補助手段を前記カバーの内面側に植設したこと、を特徴とするカセットコンロである。
【００１９】
請求項２の発明は、前記ガスボンベの装着補助手段が、その外周部に解放端部から上方位置に向かう傾斜面を有してなり、前記カバーの閉鎖開始から閉鎖完了前の間に、前記傾斜面の解放端縁で前記ガバナから離脱した状態の前記ガスボンベの底部端縁と当接する位置を占めると共に、前記カバーの閉鎖を完了した際に、前記解放端縁の上方位置で前記ガバナに装着された状態の前記ガスボンベの底部端縁と当接する位置を占めていること、を特徴とする請求項１に記載のカセットコンロである。
【００２０】
請求項３の発明は、前記バーナー収容部と前記ボンベ収容部を区画する隔壁若しくは隔壁照応位置に、前記ボンベ収容部の方向に形成された凸部である、前記ガスボンベの回転防止手段を設けたこと、を特徴とする請求項１または請求項２に記載のカセットコンロである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、カセットコンロにおけるボンベ収容部の開放面を覆うカバーの内面側にガスボンベの装着補助手段を植設するという簡易な構成によって、従来技術が抱えていた問題を解決し、ガバナに対するガスボンベの装着状態を確実且つ安定的に保持し、さらにはガバナに対するガスボンベの装着操作を簡便且つ容易に行うことも可能にする、カセットコンロを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
【００２３】
本発明は、ボンベ収容部に収容・載置されたガスボンベの底部端縁と当接する位置を占めることができるガスボンベの装着補助手段を、ボンベ収容部の開放面を覆うカバーの内面側に植設し、カバーの閉鎖に伴って下降する該装着補助手段によってガバナに装着されたガスボンベの装着状態を保持すると共に、離脱状態にあるガスボンベのガバナへの装着をも行い得るよう構成した点に最大の技術的特徴を有しており、図１はガスボンベの装着補助手段を備えたカセットコンロの一例の主要部を示す平面図であり、図２は該装着補助手段の一例を示す斜視図である。
【００２４】
図１に示す通り、本発明に係るカセットコンロは、燃焼部であるガスバーナーを収容するバーナー収容部２と、ガスボンベを収容するボンベ収容部３とによってコンロ本体１を構成しており、ボンベ収容部３には、その正面側位置にツマミを備えた操作軸を突設させたガバナ４が付設されていると共に、ガスボンベを安定的に載置する適宜凹部を設けたガスボンベの収容空積が形成されており、さらに、このボンベ収容部３には、開放面である平面部分を覆うことのできるカバー５が開閉自在に付設され、その閉鎖時にボンベ収容部３と対向するカバー５の内面側にガスボンベの装着補助手段６が植設されている。
【００２５】
本実施形態のカセットコンロは、特許文献１に挙げた従来技術に係るガスボンベの着脱装置を採用しており、ボンベ収容部３に設けられたガバナ４の底面部の下に位置するガバナ取付部に、ガスボンベ先端側に設けられたリングフランジの保持手段４２を備えた摺動板４３が、ガスボンベの離脱方向へ付勢された状態で、ボンベ収容部３の長手方向へ摺動自在に付設されており、該保持手段４２にリングフランジを保持させたガスボンベをガバナ方向へ手で押せば、ガスボンベ先端のノズルがガバナ４の挿入孔４１に押し込まれて装着されると共に、ガスボンベを載置してガバナ４側へ摺動した摺動板４３がロックされることでガスボンベの装着状態が保持され、このロックを解除することによって摺動板４３が付勢された離脱方向へ摺動してガバナ４に装着されていたガスボンベを離脱させるよう構成されている。
【００２６】
また、カバー５の内面側に植設するガスボンベの装着補助手段は、所望の素材と形状のものを任意に選ぶことができるが、図２に示す通り、本実施形態では金属素材の角柱部材６を用いている。
【００２７】
本実施形態においては、ガスボンベの装着補助手段である角柱部材６に対して、該角柱部材６が植設されたカバー５を閉鎖してボンベ収容部３を覆った際に、カバー５の内面と対向するボンベ収容部３内に突出位置する長さを与えている。
【００２８】
また、この角柱部材６は、その外周部の一つの面に、解放端部６１ａから上方位置６１ｂに向かう傾斜面６１が与えられており、カバー５の閉鎖を開始してこの角柱部材６をボンベ収容部３内に下降させると、角柱部材６に形成した傾斜面６１の開放端縁６１ａで、ガスボンベをガバナ４から離脱した状態で載置した場合にその底部端縁と当接する位置を占めることができると共に、さらにカバー５の閉鎖を進めて角柱部材６を下降させると、傾斜面６１を経た上方位置６１ｂで、ガスボンベをガバナ４に装着した状態で載置した場合にその底部端縁と当接する位置を占めることができるよう、カバー５の内面側に植設している。
【００２９】
本実施形態に係るボンベ収容部３と、ガスボンベの装着補助手段である角柱部材６とは、以上のように構成されているから、ガスボンベのリングフランジをガバナ４に付設された摺動板４２の保持手段４３に保持させ、ガスボンベがガバナ４から離脱した状態のままボンベ収容部３に載置して、カバー５を閉鎖すると、カバー５の閉鎖に伴ってボンベ収容部３内に下降する角柱部材６が（図４ａ）、先ずガバナ４から離脱状態で載置されているガスボンベ８の底部端縁に当接し（図３ａ）、さらにカバー５の閉鎖を進めて角柱部材６を下降させると、ガスボンベ８の底部端縁と当接した該角柱部材６の傾斜面６１がガスボンベ８をガバナ４方向へ押してガスボンベ８先端部のノズルをガバナ挿入孔４１に挿入させ（図３ｂ及び図４ｂ）、角柱部材６のさらなる下降によってガスボンベ８の底部端縁に対する角柱部材６の当接位置が傾斜面６１の終了位置に達すると、ガスボンベ８先端部のノズルがガバナ挿入孔４１内に十分に押し込まれてガスボンベ８がガバナ４に装着され、カバー５の閉鎖が完了した際には、ガバナ４に対するガスボンベ８の装着状態を当接する角柱部材６が保持している（図３ｃ並びに図４ｃ）。
【００３０】
このように、本実施形態に係る角柱部材６（装着補助手段）を備えたカセットコンロでは、ボンベ収容部３にガスボンベ８をガバナ４から離脱した状態で載置したまま、ただカバー５を閉鎖するだけで、ガスボンベ８を手によってガバナ４の方向へ押し込まなくとも、角柱部材６の傾斜面６１がガスボンベ８をガバナ４の方向へ押し送ってガバナ４に確実に装着すると共に、ガスボンベ８を保持した摺動板４３に対するロックとガスボンベ８の底部端縁に対する角柱部材６の当接が協働して、ガバナ４に装着されたガスボンベ８の装着状態をより確実且つ安定的に保持する。
【００３１】
なお、本実施形態では、従来技術の内、特許文献１に記されているガスボンベの着脱装置を備えたカセットコンロに本発明を実施したが、着脱装置にマグネットを利用したカセットコンロに本発明に係る装着補助手段を実施した場合にも、利用者の手をもってガスボンベをガバナに装着する必要はなく、カバーの閉鎖だけで装着補助手段がガスボンベをガバナに装着するから、装着操作が簡便且つ容易なものになると共に、マグネットによる吸着と装着補助手段の当接が協働して、ガバナに装着されたガスボンベの装着状態に対する保持をより確実で安定的なものにする。
【００３２】
一方、他の従来技術であるリンク機構を利用した外部レバーの操作でガスボンベを着脱するカセットコンロにあっては、本発明を実施した場合にあっても、煩雑と指摘されている外部レバーによって着脱操作をしなければならないから、装着操作それ自体をより簡便・容易なものにできる訳ではない。
【００３３】
しかし、この場合にあっても、本発明を実施し、外部レバーを操作してガスボンベをガバナに装着し、しかる後にカバーを閉鎖して装着補助手段をガスボンベの底部端縁に当接させれば、ガスボンベを保持した摺動板に対するロックとガスボンベ底部端縁に対する装着補助手段の当接が協働して、ガバナに装着されたガスボンベの装着状態を、より確実且つ安定的に保持することができる。
【００３４】
このように、リンク機構を利用した外部レバーでガスボンベの着脱操作を行うカセットコンロに本発明を実施する場合、装着補助手段はガバナに装着された状態のガスボンベの底部端縁に当接しその保持を向上させればよく、離脱状態でボンベ収容部に載置されたガスボンベをガバナ方向へ押し送って装着させる傾斜面は不要であると考えることができる。
【００３５】
さらに、本実施形態で挙げた着脱装置を備えるカセットコンロや、マグネットを利用した着脱装置を備えるカセットコンロにおいて、ガスボンベ８をガバナ挿入孔４１に対する離脱状態から装着状態へ押し送る傾斜面を持たない角柱部材６ａを装着補助手段として用いた場合、装着操作の操作性を向上させることはできないが、カバー５の閉鎖によって角柱部材６ａがガバナ４に装着されたガスボンベ８の底部端縁に当接するから、装着状態にあるガスボンベ８に対する確実且つ安定的な保持は確保され実現する。（図５）
【００３６】
この点で、本発明に係る装着補助手段を、実施形態に記載した傾斜面を有する角柱部材に限る必要はなく、ガスボンベの底部端縁に当接して離脱状態から装着状態に押し送る傾斜面を持たず、カバーを閉鎖した際にその外周部でガバナに装着されたガスボンベの底部端縁に当接する位置を占めることができるだけのものに広く及ぶ。
【００３７】
但し、ガスボンベ８を離脱状態から装着状態に押し送る傾斜面を持たない装着補助手段（角柱部材６ａ）であっても、角柱部材６ａを下降させてガスボンベ８の底部端縁へ当接させる際に生じることのあるガスボンベ８との干渉を避けるために、角柱部材６ａの開放端部には小さな傾斜面６１ａを形成しておくことが好ましい。（図５）
【００３８】
また、本発明に係るカセットコンロにおいては、カバー５に植設されたガスボンベの装着補助手段６が、カバー５の閉鎖に伴ってボンベ収容部３の斜め上方から下降してガスボンベ８の底部端縁に当接するため、ガスボンベ８に不規則な回転が生じて、ガバナ４に対する円滑な装着を妨げる場合も考えられる。
【００３９】
ガスボンベ８のこのような不規則な回転は、ボンベ収容部３の収容空積に載置されたガスボンベ８の側面方向に、手でガスボンベ８を装着することを容易にするための自由な運動空間が過剰に与えられていることに起因するから、不規則な回転を生じたガスボンベ８の側面部に当接してこの運動空間を狭める回転防止手段を設けることによって、容易に解決することができる。
【００４０】
本実施形態では、バーナー収容部２とボンベ収容部３を区画する位置に設けられた隔壁のボンベ収容部３の側の面に、ボンベ収容部３の方向へ突出する凸部７１を備えた金属板７を、ガスボンベの回転防止手段として付設した。（図６並びに図７）
【００４１】
ガスボンベ８の不規則な回転は、装着補助手段６がガスボンベ８の底部端縁に当接することで生じるものであるから、回転防止手段が不規則な回転を生じたガスボンベ８と当接する位置も、ガスボンベ８の底部端縁の近傍位置であることが好ましく、本実施形態では、金属板７の凸部７１が収容部３に載置されたガスボンベ８の側面下部と対向する位置を選んで、金属板７を隔壁に螺着している。
【００４２】
なお、該回転防止手段は、ボンベ収容部３の方向へ突出し、不規則な回転を生じたガスボンベ８の側面部に当接する凸部であればよく、本実施形態で選択された金属板７に限られることはないが、本実施形態のように金属板７を隔壁に螺着固定すれば、既存のカセットコンロのフレームに直ちに実施することができ、製作コストや製作作業負担の点で実施が簡便・容易になると言うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係るカセットコンロの主要部を示す平面図である。
【図２】本発明に係るカセットコンロのカバーに設けたガスボンベの装着補助手段の一例を示す斜視図。
【図３】カバー開閉時の装着補助手段とガスボンベの関係を模式的に示す側面図。
【図４】カバー開閉時の装着補助手段とガスボンベの関係を模式的に示す正面図。
【図５】カバー開閉時の他の実施形態に係る装着補助手段とガスボンベの関係を模式的に示す正面図。
【図６】本発明に係るカセットコンロに用いることのある回転防止手段の一例を示す斜視図。
【図７】回転防止手段の設置例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４４】
１  コンロ本体
２  バーナー収容部
３  ボンベ収容部
４  ガバナ
５  カバー
６  装着補助手段
７  回転防止手段
８  ガスボンベ
【図１】
2008304105.tif 000003
【図２】
2008304105.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008304105.tif 000008
【図７】
2008304105.tif 000009