(57)【要約】【課題】型支持体をバー部材とロックするためのロック機構が、閉鎖力を加えるためのユニットと共に共通のユニットに組み込まれている、射出成形機における力伝達要素をロックするための型締ユニット並びに方法を創作する。【解決手段】プラスチックを処理するための射出成形機用の型締ユニットが、定置の型支持体（１０）に対して相対的に可動の型支持体を有する。型移動装置が、可動の型支持体を射出成形型の型閉状態ないし型閉状態外に移行するために設けられている。少なくとも１つの力伝達要素が、可動の型支持体と結合されており、可動の型支持体から離間した端部において定置の型支持体に割り当てられて作用係合のために操作可能な操作可能部分（１４ａ）を有する。定置の型支持体（１０）には、射出成形型の型閉状態で閉鎖力を加えるために操作可能部分と形状結合式の作用接続状態に移行可能であるロック装置（１５）が割り当てられている。これらの要素を用い、射出成形機の型支持体に力伝達要素をロックするための方法が創作される。ロック装置（１５）が、浮動式で支承された締付把持器（１６）を有し、該締付把持器が、型閉状態で力伝達要素と定置の型支持体（１０）とをロックするために、操作可能部分（１４ａ）と形状結合式の作用接続状態に移行可能であり、同時に、閉鎖力を加えるためのピストンシリンダユニット（１７）の少なくとも１つのピストン（１８）と結合されていることにより、型支持体をバー部材とロックするためのロック機構が、閉鎖力を加えるためのユニットと共に共通のユニットに組み込まれている型締ユニットが創作される。【選択図】図３
2021509366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックや他の可塑化可能材料を加工するための射出成形機用の型締ユニットであって、
−  定置の型支持体（１０）と、
−  自らと定置の型支持体（１０）の間に射出成形型（Ｍ）を受容するための型締付空間（Ｒ）を構成し且つ射出成形型（Ｍ）を開閉するために閉鎖方向（ｓ−ｓ）に沿って可動である、定置の型支持体（１０）に対して相対的に可動の型支持体（１１、１１’）と、
−  可動の型支持体（１１、１１’）を、これらの型支持体（１０、１１；１１’）の間に受容された射出成形型（Ｍ）の部材の型閉状態ないし型閉状態外に移行させるための型移動装置（１３、１３’）と、
−  型支持体のうちの一方の型支持体（１１；１１’、１０）と結合され且つ型支持体のうちの該一方の型支持体（１１；１１’、１０）から離間した端部において型支持体のうちの他方の型支持体（１０、１１；１１’）に割り当てられて作用係合のために操作可能な操作可能部分（１４ａ）を有する少なくとも１つの力伝達要素と、
−  射出成形型（Ｍ）の部材の型閉状態で閉鎖力を加えるために操作可能部分（１４ａ）と形状結合式の作用接続状態に移行可能である、他方の型支持体（１０、１１；１１’）に割り当てられた少なくとも１つのロック装置（１５）と
を有する構成であり、
ロック装置（１５）は、浮動式に支承された少なくとも１つの締付把持器（１６、１１６）を有し、該締付把持器（１６、１１６）は、型閉状態で力伝達要素と型支持体のうちの他方の型支持体（１０；１１、１１’）とをロックするために、操作可能部分（１４ａ）と形状結合式の作用接続状態に移行可能であり、同時に、閉鎖力を加えるためのピストンシリンダユニットの少なくとも１つのピストン（１８、１１８）と結合されていること、
を特徴とする型締ユニット。
【請求項２】
締付把持器（１６、１１６）とピストン（１８、１１８）は、これらを含んだ構成グループの部材であること
を特徴とする、請求項１に記載の型締ユニット。
【請求項３】
締付把持器（１６、１１６）は、強制的に案内されて力伝達要素とロック可能であり、ロックされた状態で、ピストン（１８、１１８）により、閉鎖力を生成するための高圧が生成可能であること
を特徴とする、請求項１又は２に記載の型締ユニット。
【請求項４】
閉鎖力を加えるためのピストン（１８、１１８）は、弾性要素（ばね２４、１２４、１６１）の力に抗して操作可能であること
を特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の型締ユニット。
【請求項５】
ロック装置（１５）は、締付把持器内に配設された少なくとも１つのロック解除要素（５５）を有し、該ロック解除要素（５５）は、ロック時には、形状結合式の作用接続部に隣接する端部において、締付把持器（１６）との当接により該締付把持器の半径方向の弾性変形をもたらす押付片（３９）を有すること
を特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の型締ユニット。
【請求項６】
ロック解除要素（５５、１５５）は、支承部として構成されたスライドスリーブ（３５）内で、又は支承部として構成された成形部（１２５ａ）内で、シリンダカバー（２５、１２５）に対して相対的に可動に該シリンダカバー（２５、１２５）を介して案内されていること
を特徴とする、請求項５に記載の型締ユニット。
【請求項７】
ピストン（１８）のためのシリンダ（１９）を介して型支持体に軸方向に可動に支承された締付把持器（１６）は、半径方向に弾性変形されて開かれた状態で、該締付把持器により操作可能な力伝達要素の操作可能部分（１４ａ）を挿入するための受容開口部を有すること（図３、４）
を特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の型締ユニット。
【請求項８】
締付把持器（１６）は、アクティブに閉じて半径方向に変形されていない状態で、噛合部（１６ａ）を用いて操作可能部分（１４ａ）の噛合部に係合すること
を特徴とする、請求項７に記載の型締ユニット。
【請求項９】
ロック解除要素として構成されたロック解除ロッド（５５）に半径方向で固定されたスライドスリーブ（２０）が設けられており、該スライドスリーブ（２０）は、締付把持器（１６）が半径方向に変形されていない状態で、半径方向の開きから該締付把持器を確保するために該締付把持器（１６）の当接領域（３３）と当接すること
を特徴とする、請求項５〜８のいずれか一項に記載の型締ユニット。
【請求項１０】
ロック装置（１５）は、締付把持器（１６、１１６）を開くためにロック解除要素（５５、１５５）を付勢可能なシリンダ空間（４８、１４８）を有し、バー部材（１４）にロック解除要素（５５、１５５）が前面側で当接しているときに、該シリンダ空間（４８、１４８）から、射出成形型（Ｍ）の高圧開放をもたらすことができること
を特徴とする、請求項５〜９のいずれか一項に記載の型締ユニット。
【請求項１１】
ピストン（１８）のためのシリンダ（１９）を介して型支持体に軸方向に可動に支承された締付把持器（１６）は、半径方向に変形されずに開かれた状態で、該締付把持器（１６）により操作可能な力伝達要素の操作可能部分（１４ａ）を挿入するための受容開口部を有すること（図６ａ、６ｂ）
を特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項、又は請求項１０に記載の型締ユニット。
【請求項１２】
締付把持器（１６）は、パッシブに閉じて半径方向に弾性変形された状態で、噛合部（１６ａ）を用いて操作可能部分（１４ａ）の噛合部に係合すること
を特徴とする、請求項１１に記載の型締ユニット。
【請求項１３】
締付把持器（１６）は、前面側で該締付把持器に係合する更なるピストン（１８’）を用い、半径方向に弾性変形された状態で位置固定可能であること
を特徴とする、請求項１２に記載の型締ユニット。
【請求項１４】
ロック解除ロッド（５５）で前面側には、及び／又は力伝達要素としてのバー部材（１４）を受容可能な型支持体の穴部（１０ａ）には、潤滑剤供給機構が設けられており、該潤滑剤供給機構は、潤滑剤提供部（５０）、リザーバ（５１）、潤滑剤放出部（５２）、潤滑剤供給ライン（５４）、潤滑プレート（５５ａ）を含んだ要素の少なくとも１つを有すること
を特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の型締ユニット。
【請求項１５】
締付把持器（１１６）は、複数部材式で構成されており、閉鎖方向（ｓ−ｓ）に対して横方向に回動可能に支承された複数の締付要素を有し、これらの締付要素は、支承要素（１１５）で支承され、ロック解除要素（１５５）と結合された操作要素（１６０）（図１０〜１４）を用い、又はスライドスリーブ（１７０）を用い（図１５〜１８）、力伝達要素との作用係合状態ないし作用係合状態外に移行可能であること
を特徴とする、請求項１〜６、１０、１４のいずれか一項に記載の型締ユニット。
【請求項１６】
少なくとも１つの力伝達要素は、可動の型支持体（１１、１１’）と一緒に可動の複数のバー部材（１４）により構成されており、これらのバー部材（１４）は、射出成形型（Ｍ）が開放されたときに型締付空間（Ｒ）を自由にすること
を特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の型締ユニット。
【請求項１７】
プラスチックや他の可塑化可能材料を処理するための射出成形機の型支持体に力伝達要素をロックするための方法であって、
該射出成形機は、
−  定置の型支持体（１０）と、
−  自らと定置の型支持体（１０）の間に射出成形型（Ｍ）を受容するための型締付空間（Ｒ）を構成し且つ射出成形型（Ｍ）を開閉するために閉鎖方向（ｓ−ｓ）に沿って可動である、定置の型支持体（１０）に対して相対的に可動の型支持体（１１、１１’）と、
−  可動の型支持体（１１、１１’）を、これらの型支持体（１０、１１；１１’）の間に受容された射出成形型（Ｍ）の部材の型閉状態ないし型閉状態外に移行させるための型移動装置（１３、１３’）と、
−  型支持体のうちの一方の型支持体（１１；１１’、１０）と結合され且つ型支持体のうちの該一方の型支持体（１１；１１’、１０）から離間した端部において型支持体のうちの他方の型支持体（１０、１１；１１’）に割り当てられて作用係合のために操作可能な操作可能部分（１４ａ）を有する少なくとも１つの力伝達要素とを有し、
操作可能部分（１４ａ）は、射出成形型（Ｍ）の部材の型閉状態で、他方の型支持体（１０、１１；１１’）において形状結合式で少なくとも１つのロック装置（１５）を用いてロックされ、そのようにロックされた状態で、力伝達要素を介して作用する閉鎖力が加えられる構成であり、
力伝達要素は、型支持体のうちの他方の型支持体（１０；１１、１１’）において少なくとも１つの締付把持器（１６、１１６）を用いて浮動式に支承され、該締付把持器（１６、１１６）は、ロック装置（１５）内で同時に、閉鎖力を加えるピストンシリンダユニット（１７）のピストン（１８、１１８）と結合されること
を特徴とする方法。
【請求項１８】
締付把持器（１６、１１６）は、強制的に案内されて力伝達要素とロックされ、ロックされた状態で、ピストン（１８、１１８）により、閉鎖力を生成するための高圧が生成されること
を特徴とする、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
締付把持器（１６、１１６）は、該締付把持器に対して中央に配設された少なくとも１つのロック解除要素（５５）に配設されている押付片（３９）を用い、半径方向に弾性変形されること
を特徴とする、請求項１７又は１８に記載の方法。
【請求項２０】
ピストン（１８）は、締付把持器（１６）を介し、少なくとも１つのスライドスリーブ（３５）を用い、該締付把持器（１８）内で中央に配設されてロック解除要素として構成されたロック解除ロッド（５５）に沿って動かされること
を特徴とする、請求項１７〜１９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２１】
ロック解除要素（５５、１５５）は、支承部として構成されたスライドスリーブ（３５）内で、又は支承部として構成された成形部（１２５ａ）内で、ピストン（１８、１１８）のためのシリンダ（１９、１１９）のシリンダカバー（２５、１２５）に対して相対的に可動に案内されること
を特徴とする、請求項１９又は２０に記載の方法。
【請求項２２】
型支持体で軸方向に可動に支承された締付把持器（１６）は、半径方向に弾性変形されて開かれた状態で、該締付把持器（１６）により操作可能な操作可能部分（１４ａ）が挿入される受容開口部を有し、
それに続き、該締付把持器（１６）の半径方向の変形が無くなり、それにより該締付把持器（１６）は、アクティブに閉じて、解除可能に力伝達要素と形状結合式で接続されること（図３、４）
を特徴とする、請求項１７〜２１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２３】
型支持体で軸方向に可動に支承された締付把持器（１６）は、半径方向に変形されずに開かれた状態で、該締付把持器（１６）により操作可能な操作可能部分（１４ａ）が挿入される受容開口部を有し、
それに続き、該締付把持器（１６）は、半径方向で内側に向かって弾性変形され、それにより該締付把持器（１６）は、パッシブに閉じて、解除可能に力伝達要素と形状結合式で接続されること（図６ａ、６ｂ）
を特徴とする、請求項１７〜２１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２４】
締付把持器（１１６）は、複数部材式で構成されており、閉鎖方向（ｓ−ｓ）に対して横方向に回動可能に支承された複数の締付要素を有し、これらの締付要素は、支承要素（１１５）で支承され、ロック解除要素（１５５）と結合された操作要素（１６０）（図１０〜１４）を用い、又はスライドスリーブ（１７０）を用い（図１５〜１８）、力伝達要素との作用係合状態ないし作用係合状態外に移行されること
を特徴とする、請求項１７〜２１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２５】
少なくとも１つのロック解除要素（５５、１５５）は、締付把持器（１６、１１６）を開くためにシリンダ空間（４８、１４８）から付勢され、そして力伝達要素として構成されたバー部材（１４）にロック解除要素（５５）が前面側で当接しているときに、射出成形型（Ｍ）は、該シリンダ空間（４８、１４８）から高圧により開放されること
を特徴とする、請求項１７〜２４のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連の出願）
本出願は、２０１７年１２月２７日付けのドイツ特許出願第 １０ ２０１７ ２２３ ８２２．４ 号に関連し、その優先権を主張する出願であり、その開示内容は、ここに明文をもって、その全ても本出願の対象とされるものとする。
【０００２】
本発明は、請求項１の上位概念に記載した、プラスチック、粉末材料、又はセラミック材料のような可塑化可能材料を処理するための射出成形機用の型締ユニット（型開閉ユニット）、並びに請求項１７の上位概念に記載した、射出成形機において力伝達要素をロックするための方法に関する。
【０００３】
本出願の枠内では、以下の概念が、次のように使われる：
―  「アクティブに閉じている」（aktiv schliessend）システムとは、締付把持器（コレットチャック）において、次のシステムとして理解され、即ちこのシステムは、変形されていない状態では、締付把持器が該締付把持器により把持すべき要素と共に、つまり本特許出願の枠内では力伝達要素ないしバー部材（タイバー）と共にロックされた位置にあるというポジションにある。従ってアクティブに閉じているシステムを開くためには、締付把持器が、伝達要素との係合状態外となるために、半径方向で、通常は外側に向かい、弾性変形されなくてはならない。
―  その逆で「アクティブに開いている」システムとは、次のシステムとして理解され、即ちこのシステムは、静止状態、つまり変形されていない状態では、締付把持器と力伝達要素を互いにロックすることはない。この種のシステムは、締付把持器の半径方向の弾性変形により、通常は半径方向で内側に向かい、力伝達要素と締付把持器が互いに作用係合状態にあるポジションに移行される。
―  「浮動式の支承部」とは、次の支承部として理解され、即ちこの支承部では、支承された複数の要素が、基本的に少なくとも１つの方向で、つまり少なくとも１つの自由度をもって、例えば複数の弾性要素により可動に支持されている。この種の支承部は、１つの要素が液圧空間又はシリンダ空間を介してユニットの残りの部分と接続状態にあることによっても達成できる。
―  射出成形型の「型閉状態（Formschluss）」とは、次の状態として理解され、即ちこの状態では、射出成形機の型支持体に固定された射出成形型の部材が互いに接して位置している。この状態は、通常、可塑化された材料（溶融化された成形材料）が射出成形型の型空洞空間内に射出される場合に当てはまる。従って型閉状態への移動運動と型閉状態外への移動運動は、射出成形型の閉開に対応する運動である。
―「型高さ」とは、型の高さとして理解され、この高さは、閉鎖方向（型締方向）で測定され、閉じられた射出成形型において可動の型支持体と定置の型支持体の間の間隔に対応する。
―「型高さ調節装置」とは、次の機構として理解され、即ちこの機構は、閉じられた射出成形型において可動の型支持体と定置の型支持体の最適な位置を達成するために必要である。この位置から出発し、閉鎖運動（型締運動）と、閉鎖力（型締力）の上昇が行われ、それにより射出成形型を閉鎖するときに最大の閉鎖力を加えることができる。この種の型高さ調節装置は、例えば同じ機械において異なる型高さを有する複数の射出成形型が使用される場合に、閉鎖行程（型締行程）が最適化される場合にも必要とされる。
【背景技術】
【０００４】
（従来技術）
独立請求項の上記概念の基礎となる下記特許文献１から型締装置が公知であり、この型締装置では、定置の型支持体と可動の型支持体がバー部材を介して互いに連結されている。これらの型支持体は、これらの型支持体の間において、射出成形型を受容するための型締付空間を構成している。可動の型支持体の側には、バー部材の操作部分と必要に応じて係合状態にある閉鎖シリンダのピストンが設けられている。この際、バー部材と可動の型支持体をロックするためには、ハーフナットが、操作可能部分と作用係合するように制御され、それにより引き続いて別のユニットにより閉鎖力を加えることができる。（下記特許文献２も参照）
【０００５】
ハスキー・インジェクション・モールディング・システム社から、バヨネット閉鎖部を備えたこの種のロック装置が知られている。そのためにバー部材は、閉鎖ピストンが係合できる領域、並びにガイドバー部材上で半径方向に可動の閉鎖ピストンが摺動できる領域を有する。閉鎖ピストンの回転により形状結合式の係合がもたらされ、それによりこのピストンには、同時に閉鎖力の少なくとも一部を同様に加えることができる。
【０００６】
下記特許文献３から、押圧機構を備えた成形機の閉鎖ユニットを稼働するための方法が公知であり、その押圧機構は、バー部材を介し、閉鎖力を用いた可動の型締付固定プレートの付勢をもたらすことができる。バー部材と可動の型締付固定プレートをロックするためにロック機構が設けられている。それにより確かに型締付固定プレートは可動に支承されているが、型締付固定プレートと結合されていないロック機構は、可動に支承されているわけではない。またロック機構は、ピストンに類似の装置を用いて開閉されるが、浮動的に支承されているわけではない。
【０００７】
下記特許文献４から、型締ユニットが公知であり、この型締ユニットでは、型締ユニットの運動領域において、この領域内に型支持体が移行する場合には支持プレートの連結解除が行われる部分が設けられており、それにより型高さ調節をもたらすために、支持プレート自体を駆動部により位置調節することができる。しかしながらこの種の解決策の前提条件は、スリープレート式機械の使用ないし構造であり、即ち支持要素、可動の型支持体、定置の型支持体を有する構造である。
【０００８】
下記特許文献５から、液圧プレス機構が公知であり、そこでは、閉鎖行程駆動部に接続されたプレスタペットが、プレス工具の閉鎖位置において、少なくとも１つの連結器を介して液圧式のプレス行程駆動部と接続されている。その連結器は、連結ロッドと、連結ロッドを受容する閉鎖ヘッドとから成り、この閉鎖ヘッドは、連結ロッドと形状結合式でロック可能である。形状結合式の連結を無くすことなく、プレス工具のそれぞれの閉鎖位置に対するプレス行程の無段式の適合を保証するために、閉鎖ヘッドは、連結ロッドの方向で、ねじ込み位置調節可能に支持されている。
【０００９】
下記特許文献６は、射出成形機の型締ユニットにおいて、力伝達要素を示しており、この力伝達要素は、可動の型支持体と一緒に可動の複数のバー部材により構成されており、これらのバー部材は、射出成形型が開放されたときに型締付空間を自由にする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】ＵＳ  ９，４６９，０６３  Ｂ２
【特許文献２】ＤＥ  １０  ２０１６  ００６  ９５６  Ａ１
【特許文献３】ＤＥ  １０  ２０１４  ０１２  ０９６  Ａ１
【特許文献４】ＥＰ  １  ０６８  ０６０  Ｂ１
【特許文献５】ＤＥ  ４０  ３２  １０６  Ａ１
【特許文献６】ＤＥ  ４４  ０３  ０７９  Ｃ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記の従来技術は、一方では型支持体のうちの１つの型支持体とバー部材とをロックするために、他方では閉鎖力を加えるために、基本的に別個のユニットが必要であるということで、共通している。
【００１２】
この従来技術から出発し、本発明の基礎を成す課題は、型支持体をバー部材とロックするためのロック機構が、閉鎖力を加えるためのユニットと共に共通のユニットに統合されている、射出成形機において力伝達要素をロックするための型締ユニット並びに方法を創作することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題は、請求項１の特徴を有する型締ユニット、並びに請求項１７の特徴を有する力伝達要素をロックするための方法により解決される。有利な更なる構成は、従属特許請求項の対象である。特許請求項において個々に記載された特徴は、技術的に有意義なかたちで互いに組み合わせ可能であり、また本明細書で説明される内容により及び図面からの詳細により補足することができ、それにより本発明の更なる実施バリエーションが明示される。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、発明を実施するための形態について説明する。
【００１５】
型締ユニットは、定置の型支持体と、それに対して相対的に可動の型支持体とを有し、これらの型支持体は、これらの間において、射出成形型を受容するための型締付空間を構成する。可動の型支持体は、射出成形型を開閉するために閉鎖方向に沿って可動である。型移動装置を用いることにより、可動の型支持体は、射出成形型の型閉状態ないし型閉状態外に移行されることが可能である。これらの型支持体は、少なくとも１つの力伝達要素を介して互いに連結されており、この際、力伝達要素は、型支持体のうちの一方の型支持体と結合されている。力伝達要素は、他方の型支持体に割り当てられた領域において、作用係合（連動のための係合）のために操作可能な操作可能部分を有する。この他方の型支持体には、ロック装置が設けられており、該ロック装置は、閉鎖力を加えるために、力伝達要素の操作可能部分と形状結合式の作用接続状態（互いの形状を介した結合による連動状態）に移行可能である。ロック装置は、浮動式の締付把持器を有し、該締付把持器は、型閉状態で力伝達要素と型支持体をロックするために、操作可能部分と形状結合式の作用接続状態に移行可能である。同時に締付把持器は、閉鎖力を加えるためのピストンシリンダユニットのピストンと結合されている。それによりコンパクトな構成ユニットを構成することができ、該構成ユニットは、省スペースで型支持体のうちの１つの型支持体に取り付けることができる。
【００１６】
更に、好ましくはバー部材（タイバー）として構成された力伝達要素の完全な取り外し可能性により、射出成形品の射出成形時に射出成形型が収容される型締付空間を、完全にバー部材から自由にするための構造上の前提が創作され、このことは、射出成形型のより良いアクセス性をもたらしてくれる。それでもこのようにして、一定の力の印加と、従って射出成形品の一定の良好な品質も、保証することができる。
【００１７】
この際、この種の解決策の使用は、スリープレート式機械でもツープレート式機械でも可能であり、そこでは、閉鎖力を加えるためのユニットが直接的に型支持体のうちの１つの型支持体において作用し、それにより支持要素を省くことができる。
【００１８】
好ましくは、締付把持器とピストンは、これらを含んだ構成グループ（閉じた構成グループないしアセンブリ）の部材であり、それ故、該構成グループは、機械の構成グループとして提供されることも可能である。このことは、射出成形機製造者の工場での射出成形機の製造においてのみならず、射出成形機が世界中の遠隔地でも迅速に且つ信頼性をもって整備されなくてはならない場合にも、有利であり、それは、この種の構成グループは、その際には現地で良好に予め保管されるか、又は迅速にそこに配送されることが可能なためである。そして使用場所では、構成グループをそれまでの構成グループと交換することが行われるだけである。
【００１９】
有利な一実施形態において、締付把持器は、強制的（自動的）に案内されて力伝達要素とロック可能であり、この際には、ロックされた状態で、ピストンシリンダユニットのピストンを用い、閉鎖力を生成するための高圧が生成可能である。それにより締付把持器を用いた型支持体と力伝達要素の間のロックも、閉鎖力の印加も、同じ構成グループで行われる。
【００２０】
閉鎖力を加えるためのピストンが弾性要素の力に抗して操作可能であると、有利であり、それは、この場合には一方では、閉鎖力の減衰が可能なためである。このようにしてバー部材が締付把持器内に進入するときの過負荷保護が達成され、このことは、例えば、型高さが不適切に設定された結果による場合であり得る。それにより同時に射出成形機全体が負荷解除される。また他方では、片側で付勢可能なピストンにより、信頼性をもって一定の力が加えられることを保証することができる。しかしこの実施形態は、両側で付勢可能なピストンも基本的に使用可能であることを除外するものではない。
【００２１】
一実施形態では、締付把持器内にロック解除要素が配設されており、該ロック解除要素は、例えばロック解除ロッドとして構成されていることも可能である。このロック解除要素は、前面側で、即ち力伝達要素と締付把持器の間の形状結合式（形状によるありつぎ式結合）の作用接続部に隣接する端部において、押付片を有し、該押付片は、締付把持器との当接により締付把持器の半径方向の弾性変形をもたらす。従って簡単な方式で締付把持器を操作し、それにより力伝達要素との作用係合状態ないし作用係合状態外にもたらすことができる。
【００２２】
有利には、閉鎖力を加えるためのピストンは、締付把持器を介し、対応の支承部を用い、締付把持器内で中央に配設された少なくとも１つのロック解除要素で支承されている。それにより締付把持器と、浮動式の支承部（schwimmende Lagerung）としてのピストンとの間の結合が、簡単な方式により軸方向において、即ち射出成形機の閉鎖方向において簡単な手段で保証されている。特に好ましい一実施形態では、同様に軸方向に可動のロック解除要素が、スライドスリーブ内で、又はシリンダカバーの成形部内で、シリンダカバーに対して相対的に可動に案内されている。それによりロック解除要素の軸方向の案内、従ってロック装置内に受容されており締付把持器とピストンから成るユニット全体の軸方向の案内が保証される。
【００２３】
後続段落で説明する図３から図５ｂの実施形態では、有利な実施形態として、アクティブに閉じている締付把持器が図示され、つまりこの締付把持器は、基本的に変形されていない状態で、力伝達要素と締付把持器の間の作用係合を保証すべきであるように構成される。この際、ピストンのためのシリンダを介して型支持体で軸方向に可動に支承された締付把持器は、半径方向に弾性変形されて開かれた状態で、締付把持器により操作可能な力伝達要素の操作可能部分を挿入するための受容開口部を形成する。この種の解決策により、互いに作用係合状態にある要素が対応のポジションに位置する場合には、基本的に力伝達要素と締付把持器の間の作用係合が自ずと生じるということが保証されている。それにより好ましくは、締付把持器がアクティブに閉じており、半径方向に変形していない状態で、噛合部を用いて操作可能部分の噛合部に係合し、そして対応の力消費により、即ち締付把持器の変形により、この状態を再び開くことができるということが得られる。
【００２４】
好ましくは、追加的な固定要素として、ロック解除要素として構成されたロック解除ロッドに半径方向で固定されたスライドスリーブが設けられており、該スライドスリーブは、締付把持器が半径方向に変形されていない状態で、半径方向の開きから締付把持器を確保するために締付把持器の当接領域と当接することになる。従って締付把持器がそれ自体でアクティブに閉じており作用係合に達することが保証されているだけではなく、締付把持器がそこで意図しない開きからも守られているということが保証されている。このことは、伝達すべき力が大きいことに鑑み、追加的な安全上の構成である。
【００２５】
好ましくは、締付把持器を開くためのロック解除要素は、同時にロック解除要素がシリンダ空間から出ていくだけではなく開放（射出成形型の開放）をもたらすことができるように配設されている。つまり締付把持器が開かれているときにロック要素が前面側で力伝達要素ないしバー部材に当接するようにロック要素が同時に配設されていると、締付把持器の開きを行っている同じシリンダ空間から、特に射出成形型が固着している場合には、大きい力での開放、即ち射出成形型の高圧開放を達成することができる。従ってロック解除要素が複数の機能を満たすことにより、ロック装置全体のコンパクトな構造を達成することができる。
【００２６】
代替的な一実施形態において、型締ユニットは、好ましくは、締付把持器の開かれた状態が変形されていない状態であるように構成されることも可能である。この際、締付把持器は「アクティブに閉じている」選択肢と同様に、ピストンのためのシリンダを介して型支持体で軸方向に支承されることが可能であるが、この場合、締付把持器は、変形されていない状態で、力伝達要素の操作可能部分を挿入受容するための受容開口部を有する。この際、好ましくは、締付把持器は、力伝達要素と締付把持器の間の作用接続を確立するために、半径方向に弾性変形され、それによりこの場合は「パッシブに閉じている」実施形態に関する。
【００２７】
好ましくは、この種の「パッシブに閉じている」構成では、締付把持器をその閉じられたポジションに位置固定するために、端面（前面）側で締付把持器に係合する更なるピストンが設けられる。
【００２８】
省スペースであるが信頼性をもって機能する潤滑剤供給機構を達成するために、好ましくは、潤滑剤供給機構が、ロック解除ロッドに設けられ、及び／又は力伝達要素を受容可能な型支持体の穴部に設けられており、この潤滑剤供給機構は、この種の供給に必要である対応の要素を有する。この際、いずれにせよ存在する自由空間が、潤滑剤を提供するために利用され、潤滑剤の提供は、正に潤滑剤が必要とされる場所において行われ、つまり型支持体内に力伝達要素を挿入する領域、並びにロック解除要素と締付把持器の間の当接の領域と相対運動の領域である。
【００２９】
好ましくは、更なる一実施形態により、締付把持器は、複数部材式でも構成され、閉鎖方向に対して横方向に回動可能に支承された複数の締付要素を有することができる。これらの締付要素は、支承要素で支承され、ロック解除要素と結合された操作要素を用い、又はスライドスリーブを用い、力伝達要素との作用係合状態ないし作用係合状態外に移行可能である。またここでも、好ましくは、締付要素の強制的に案内される運動が行われる。この構成における利点は、締付把持器の弾性変形が必要ではないことにあるが、それに対して締付要素の対応の案内部と支承部が保証されなくてはならない。
【００３０】
力伝達要素は、好ましくは、可動の型支持体と一緒に結合された複数のバー部材（タイバー）により構成されており、それにより中央での力の導入が可能である。更にそれにより型締付空間に対する自由なアクセスが保証されており、それは、締付把持器のロック解除後に、バー部材は、可動の型支持体と一緒に可動なためである。或いは型締付空間を取り囲むように案内されている複数の力伝達要素を用いることもできる。
【００３１】
また本発明のために設定された課題は、射出成形機の型支持体に力伝達要素をロックするための方法によっても解決される。この方法のために射出成形機は、定置の型支持体、可動の型支持体、型移動装置、並びに少なくとも1つの力伝達要素を含んだ構造上の要素を有し、この際、力伝達要素の操作可能部分は、射出成形型の部材の型閉（ないし型締）状態で、他方の型支持体において形状結合式で少なくとも１つのロック装置を用いてロックされ、そのようにロックされた状態で、力伝達要素を介して作用する閉鎖力が加えられる。力伝達要素が、型支持体のうちの他方の型支持体において少なくとも１つの締付把持器を用いて浮動式で支承され、該締付把持器がロック装置内で同時に、閉鎖力を加えるためのピストンと結合されていることにより、コンパクトな構造上の解決策が創作されるだけではなく、同時に、とりわけロックされた状態で必要な閉鎖力を加えるための信頼性のある解決策が保証される。浮動式の支承部は、構成部材が過度には負荷されないことに寄与し、それは、閉鎖方向の両方（型の開閉方向）において常に対応の空間が設けられており、この空間を介して力と慣性モーメントを受け止めることができるためである。それによりバー部材の進入時には、例えば位置決め誤差に起因するバー部材と締付把持器の間のハードな接触当接が最小化され、それにより構成部材が摩耗や故障から保護される。
【００３２】
好ましくは、締付把持器は、強制的に案内されて力伝達要素とロックされるだけではなく、同時にピストンに用い、ロックされた状態で、閉鎖力を生成するための高圧が生成される。それにより同じ構造上のユニットにおいて、ロックも力生成も行うことができ、このことは、ロックと圧力生成の間のスムーズな移行に寄与し、従ってサイクル時間の減少にも寄与することができる。
【００３３】
好ましい一実施形態では、締付把持器の弾性変形は、好ましくは締付把持器に対して中央に配設されたロック解除要素において端面（前面）側で配設されている押付片を用いて行われる。一方では構造に基づいて設けられた自由空間内で、他方ではロック解除要素がロック解除に必要とする空間内で、押付片が中央に配設されていることにより、信頼性をもって同じ要素でロック解除も弾性変形も行うことができる。
【００３４】
好ましくは、ピストンが締付把持器を介して少なくとも１つの支承部を用い、締付把持器内で中央に配設されたロック解除ロッドに対して動かされるように、ロック装置の構成部材が稼働されると、同時に複数の役割を満たすことのできるコンパクトなユニット、即ち圧力印加のためのピストンの支承、並びにロック装置のロックとロック解除を満たすことのできるコンパクトなユニットが得られる。
【００３５】
閉鎖力を加えるときにも、そのために必要な構成部材を動かすときにも、信頼性のある案内とそれと共に信頼性のある精度を達成するために、ロック解除要素は、支承部として構成されたスライドスリーブ内で、又は支承部として構成された成形部内で、ピストンのためのシリンダのシリンダカバーに対して相対的に動くことができる 。それにより射出成形過程の枠内でとりわけ射出成形型を閉鎖するときに必要な様々なステップを実行するために、１つのユニット内に一緒に構造化された複数の要素の協働が得られる。このことは、簡単で且つ有利な方式で保証されることができ、同時に製造すべき射出成形品の所望の高い品質に寄与する。
【００３６】
アクティブに閉じている締付把持器の好ましい一実施形態において、締付把持器は、半径方向に弾性変形されて開かれた状態で、力伝達要素の操作可能部分のための受容開口部を有し、力伝達要素の操作可能部分は、その受容開口部に挿入される。それに続き、半径方向の変形が（噛合部の噛み合いにより）無くなると、締付把持器と力伝達要素の間の所望の形状結合式のロックが生じる。それにより僅かな方法ステップにより、閉鎖力が加えられる前にロックを達成することができる。
【００３７】
パッシブに閉じている締付把持器の代替的な好ましい一実施形態において、受容開口部は、締付把持器において、半径方向に変形されず開かれた状態で設けられ、それによりこの状態でバー部材を受容開口部に挿入することができる。それに続き、締付把持器は、半径方向で内側に向かって弾性変形され、それにより（噛合部の噛み合いにより）力伝達要素との作用接続が保証される。それにより代替的な方式で同様に力伝達要素と締付把持器の間の迅速で且つ効果的なロックを達成することができる。
【００３８】
更なる一実施形態により、代替的に好ましくは、締付把持器は、閉鎖方向に対して横方向に回動可能に支承された複数の締付要素を用いて複数部材式で構成されていることも可能である。これらの締付要素は、支承要素で支承されており、締付要素に対するロック解除要素の相対運動により、締付要素と接続されるロック解除要素により、又は場合により独立して可動のスライドスリーブにより、力伝達要素との作用係合状態ないし作用係合状態外に移行されることが可能である。締付要素は、好ましくは、信頼性のある力の流れと、力伝達要素と締付要素の間の信頼性のある結合を保証するために、強制的（自動的）に案内されている。
【００３９】
好ましくは、ロック解除要素が締付把持器を開くために付勢されるだけではなく、更なる力印加により、開放（射出成形型の開放）をもたらすシリンダ空間から圧力を力伝達要素に加えることもできるように配設されていると、同じ要素を用いて補足的に射出成形型の高圧開放を実行することができる。
【００４０】
高圧段階中ないしロック状態において締付把持器の意図しない開きに対して追加的な安全機能を保証するために、締付把持器は、好ましくは、ロック装置を取り囲むようなスライドスリーブを有し、該スライドスリーブは、所定のポジションにおいて締付把持器と当接状態に移行可能であり、それにより意図しない開き、又は誤作動の結果として起こり得る開きを、信頼性をもって防止することができる。
【００４１】
以下、添付の図面に図示した複数の実施例に基づき、本発明を詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】第１実施例におけるツープレート式機械の一型締ユニットの３次元図を示す図である。
【図２】可動の型支持体における型高さ調節機構に着目した、図１の型締ユニットの３次元図を示す図である。
【図３】開かれた状態にあるロック装置を図８のＩＩＩ―ＩＩＩ線に沿った断面図として示す図である。
【図４】閉じられた状態にあるロック装置を図８のＩＶ―ＩＶ線に沿った断面図として示す図である。
【図５ａ】図４によるロック装置を図８のＶａ―Ｖａ線に沿った断面図として示す図である。
【図５ｂ】図５ａの領域Ｚの拡大部分を示す図である。
【図６ａ】開かれた状態にある代替的な第２実施例におけるロック装置を断面図として示す図である。
【図６ｂ】閉じられた状態にある代替的な第２実施例におけるロック装置を断面図として示す図である。
【図７】閉鎖力の代替的な印加機構を備えた第３実施例におけるロック装置を断面図として示す図である。
【図８】ロック装置の拡大部分を示す図であり、側面図と、締付固定プレートの方向から定置の型支持体を見た図である。
【図９ａ】スリープレート式機械の型締ユニットの代替的な一実施形態を３次元図として示す図である。
【図９ｂ】スリープレート式機械の型締ユニットの代替的な一実施形態を３次元図として示す図である。
【図１０】締付要素の関節式の支承機構を備えた第４実施例におけるロック装置を断面図として示す図である。
【図１１】締付要素が開かれているロック装置を図１０のＸＩ―ＸＩ線に沿った断面図として示す図である。
【図１２】締付要素が開かれているロック装置を図１０に従う図として示す図である。
【図１３】締付要素が閉じられているロック装置を図１１のＸＩＩＩ―ＸＩＩＩ線に沿った断面図として示す図である。
【図１４】締付要素が開かれているロック装置を図１１のＸＩＩＩ―ＸＩＩＩ線に沿った断面図として示す図である。
【図１５】回動可能な締付要素が閉じられており且つシリンダ操作されているスライドスリーブを備えた第５実施例におけるロック装置を断面図として示す図である。
【図１６】図１５によるロック装置を図１５のＸＶＩ―ＸＶＩ線に沿った断面図として示す図である。
【図１７】締付要素が開かれたときの図１５によるロック装置を断面図として示す図である。
【図１８】図１５によるロック装置を図１７のＸＶＩＩＩ―ＸＶＩＩＩ線に沿った断面図として示す図である。
【実施例】
【００４３】
（好ましい実施例の詳細な説明）
さて、本発明が添付の図面と関連して例示として詳細に説明される。この際、以下の実施例は、発明のコンセプトを特定の装置に限定すべきではない単なる例示に関するものである。本発明を詳細に説明する前に、本発明が装置のそれぞれの構成部材並びにそれぞれの方法ステップに限定されるものではないことを指摘しておくが、それは、それらの構成部材並びに方法を変更することができるためである。またここで使われている概念ないし用語は、特殊な実施形態を説明するためだけに定められており、限定として使われるものではない。それに加え、本明細書又は本請求項で単数形又は不定冠詞が使われる場合には、それらの要素は複数形であってもよいものとするが、全脈絡において明らかに単数形又は不定冠詞でなくてはならない場合は別である（尚、これに対応し、和文訳文において単数は、複数をも代表するものとする。）
【００４４】
添付の図面は、プラスチックや他の可塑化可能材料を処理するための射出成形機用の型締ユニット（型開閉ユニット）を示している。図１は、ツープレート式機械におけるこの種の型締ユニットの概要図を示しており、このツープレート式機械において、定置の型支持体（固定側型支持体）１０には、ロック装置１５と、閉鎖力（型締力）を加えるためのピストンシリンダユニット１７が配設されている。機械スタンド２１上には、可動の型支持体（可動側型支持体）１１が、閉鎖方向（型締方向）ｓ―ｓで可動に配設されており、この際、この運動は、例えば、ラックアンドピニオン式駆動部、液圧式駆動部、又は他の適切な方式のような、機械スタンド２１内に配設され、模式的にのみ示唆された型移動装置１３を介して行うことができる。可動の型支持体１１は、テーブルキャリッジ１１ａを介して機械スタンド２１上に支持されており、この際、可動の型支持体１１の支承部が垂直方向でほぼ中央にあることに基づき、トルクに関して最適化された力の導入が行われる。定置の型支持体１０と可動の型支持体１１は、これらの間において、射出成形型Ｍを受容するための型締付空間Ｒを構成し、射出成形型Ｍは、型移動装置１３により閉鎖方向ｓ―ｓに沿って開閉可能である。従って型移動装置１３は、可動の型支持体１１を移行させ、それらの型支持体の間に受容された射出成形型Ｍの部材を型閉状態ないし型閉状態外とするために用いられる。
【００４５】
少なくとも１つの力伝達要素、本実施例では複数のバー部材（タイバー）１４が、型支持体１１、１０のうちの１つの型支持体、本実施例では可動の型支持体１１と結合されている。力伝達要素は、型支持体のうちの当該１つの型支持体から離間した端部において、他方の型支持体１０、１１、ここでは定置の型支持体１０との作用係合のために設けられ且つそのために操作可能な操作可能部分１４ａを有する。他方の型支持体、即ち本実施例では、定置の型支持体１０には、ロック装置１５が設けられており、ロック装置１５は、射出成形型Ｍの部材の型閉状態において、閉鎖力を加えるために、少なくとも１つの力伝達要素の操作可能部分１４ａと形状結合式の作用接続状態に移行可能である。
【００４６】
型締ユニットは、射出成形機の一部だけを示すが、それは、通常、可塑化すべき材料を可塑化し、射出成形型の型空洞空間内に注入する非図示の射出成形ユニットが追加的に設けられているためである。しかし型締ユニットの部材と射出成形ユニットの部材から成る射出成形機の対応の構造は、当業者には既知であり、それ故、本出願ではこのことについて詳細には説明しないものとする。
【００４７】
図３によると、ロック装置１５は、浮動式の締付把持器（コレットチャック）１６を有し、締付把持器１６は、型閉状態で、力伝達要素（バー部材１４）と、型支持体のうちの他方の型支持体（定置の型支持体１０）とをロックするために、操作可能部分１４ａと形状結合式の作用接続状態に移行可能である。この際、締付把持器１６は、ピストンシリンダユニット１７のピストン１８と結合されているか、又は同時に閉鎖力を加えるためのピストンシリンダユニット１７のピストンの一部を構成する。対応する構造については、後続段落で更に詳細に説明する。
【００４８】
図１と図２によると、少なくとも１つの力伝達要素は、可動の型支持体１１と一緒に可動の複数のバー部材１４により構成され、これらのバー部材１４は、射出成形型Ｍが開放されたときに型締付空間Ｒを自由に（解放）する。型閉状態をもたらすために、バー部材１４は、それらの操作可能部分（結合要素部分）１４ａが、定置の型支持体１０の受容穴部１０ａに入り込み、それによりそこで、更に説明すべき方式で、型支持体と力伝達要素の間の形状結合式の接続を確立することができる。この際、バー部材１４は、受容穴部１０ａ内で支承スリーブ５３（図３を参照）において予め心合わせされ、この際、これらの支承スリーブ５３には、調和のとれた挿入面取部（挿入ガイド部）が設けられている。
【００４９】
更に図２は、可動の型支持体１１において型締付空間Ｒとは反対側にある型高さ調節装置４２を示しており、型高さ調節装置４２は、閉鎖行程を最適化するため及び／又は型閉状態で型支持体の最適位置を保証するために必要である。またバー部材１４が、この領域において、ナット４０と作用接続（係合）状態にあるねじ部分１４ｂを有することが見てとれる。これらのナット４０は、モータ４１と、対応のギヤユニットとを介して調節され、この際、それにより閉鎖方向ｓ―ｓにおける力伝達要素と可動の型支持体１１との間の相対運動がもたらされる。
【００５０】
以下、図３と図４に基づき、ロック装置の構造を詳細に説明する。図３は、ロック装置１５を図８のＩＩＩ―ＩＩＩ線に沿った断面図として示しており、この際、図３と図４では、締付把持器１６も、その全長において切断されて断面として示されている。構成部材の支承は、外側から内側（中央）に向かって行われ、即ちピストン１８は、シリンダ１９で支持されている。締付把持器１６は、例えばねじ込み固定式でピストン１８と結合されており、スライドスリーブ３５は、締付把持器１６と、図３と図４ではその左側端部で結合されている。ロック解除ロッド５５として構成されたロック解除要素は、後方領域において図３と図４では左側の中央で、スライドスリーブ３５内で案内され、そして前方において図３と図４では右側で、ロック解除ロッド５５の前側端部に配設された押付片３９が締付把持器１６の円錐部１６ａに当接することを介してロック解除ロッド５５の心合わせが行われる。（図１から図６ｂの実施例において、ロック解除要素は、ロック解除ロッド５５と呼ばれ、支承部は、スライドスリーブ３５と呼ばれる。）しかしまた締付把持器１６は、ピストンシリンダユニット１７のピストン１８とも結合状態にあり、ピストン１８は、閉鎖力を加えるよう規定されている。ピストン１８は、高圧シリンダ管として構成されているシリンダ１９内に支承されている。シリンダ１９は、シリンダカバー２５により図３では左側で閉じられている。ピストン１８は、ピストンシリンダユニット１７内でシリンダ空間２９内に流体を加えることにより、ばね２４のような弾性手段の力に抗して図３では左側に向かって動くことができる。この運動により、締付把持器１６と、ロック解除ロッド５５上のスライドスリーブ３５も左側に向かって動かされる。つまり締付把持器１６は、案内要素としてのスライドスリーブ３５を介してピストン１８で支持され、従ってシリンダ１９で支持されている。またロック解除ロッド５５は、スライドスリーブ３５内で案内され、水平方向に摺動することができる。それによりロック解除ロッド５５自体は、締付把持器１６内で配向（整列）され、締付把持器１６がそれにより支承されることはない。
【００５１】
図３による位置において、ロック装置１５（締付把持器１６）は、変形された位置にあり、即ちロック装置１５（締付把持器１６）は、押付片３９によりパッシブに開かれている。押付片３９が締付把持器１６を開いて保持する図３の位置から出発し、圧力がシリンダ空間３４内への流体の供給により加えられ、それによりロック解除ロッド５５は、押付片３９と共に、図３の位置から出発し、図４によるポジションへと左側に向かって動き、即ちシリンダカバー２５の方向に動き、場合によりシリンダカバー２５に当接することになる。それにより押付片３９は、エッジ部１６ｄに沿って円錐部１６ａの領域から離れ、それにより自由空間３１が得られる。この際、押付片３９を有するロック解除ロッド５５は、環状空間３２内を動く。この運動は、締付把持器１６が弾性的に逆変形することをもたらし、即ちアクティブに閉じている位置に達することをもたらし、この際、締付把持器１６の噛合部１６ｂは、半径方向で内側に向かい、従って力伝達要素ないしバー部材１４の操作可能部分１４ａの噛合部との係合状態に達する。従って押付片３９の押し戻しに基づく締付把持器１６の負荷解除により、締付把持器１６は、閉じられた出発位置に戻るように動く。それにより定置の型支持体１０に固定されたロック装置１５とバー部材１４との間のロックが達成される。噛合部の幾何学形状の最適化された加工を介し、係合状態にある要素（バー部材、締付把持器）について出発状態で生じる予緊張力に作用を及ぼすことができる。従って圧力が付勢されていることでロック装置１５がアクティブに閉じているないしロックしている位置となり、それは、外力の作用を伴うことなく締付把持器１６が力伝達要素と作用接続状態にあるためである。
【００５２】
従って図３と図４は、締付把持器１６の要素が、曲げビームとして、噛合部が常に自動的に閉じていたい（アクティブに閉じている、パッシブに開いているという原理）というように構成されたユニットを示している。この際、押付片３９は、（噛合部の）開き運動を作動させるために必要とされる。
【００５３】
この際、閉鎖力（型締力）を加えるためには、圧力媒体がシリンダ空間２９に提供され、この際、ピストン１８は、ばね２４の力に抗し、図４では左側に向かって動き、それによりバー部材１４を引っ張り、そのようにして閉鎖力を場合により高圧下で加えることになる。基本的にピストン１８は、図面に図示されていない一実施形態では、両側において流体で付勢可能に構成されていることが可能であろう。この場合、ばね２４は、省略されるであろう。
【００５４】
定置の型支持体１０におけるロック装置１５の固定は、固定手段３６を介して行われ、この際、シリンダカバー２５は、固定手段３６を介してシリンダ１９に押し付けられ、両方とも一緒に定置の型支持体１０と結合される。ロックユニット（ロック装置１５）の操作時に発生する運動と力は、変位センサ２３、閉鎖力センサ２６、流体用の圧力センサ２７、並びにひずみゲージ２８を介して検知される。
【００５５】
ばね２４に抗し且つシリンダ空間２９を介した支承に基づき、ピストン１８と、従ってピストン１８に固定された締付把持器１６も、ロック装置１５において浮動式（schwimmend）で支承されている。
【００５６】
図３と図４は、ロック装置１５においてスライドスリーブ２０が備えられていることを示しており、この際、本実施例においてスライドスリーブ２０は、図５ａによる固定手段を用いてロック解除ロッド５５に固定されている。このスライドスリーブ２０は、図３によるポジション、即ち締付把持器１６が開いているときには、締付把持器１６の半径方向の弾性変形を可能にする領域内にある。しかしロック解除ロッド５５が図３から出発して左側に向かって図４によるポジションに動かされると、従ってそれに対して相対的に締付把持器１６が右側に向かって動かされると、締付把持器１６の当接領域３３が、図４のようにスライドスリーブ２０の下側に達することになり、それによりスライドスリーブ２０は、締付把持器１６が意図しない半径方向の運動をすること、従って定置の型支持体１０と力伝達要素との間のロックを意図しないで開放することを防止し、即ちこの種の開放から守っている。
【００５７】
ロック装置１５のこのロックされた状態で、力の流れは、定置の型支持体１０に固定されたシリンダ１９とピストン１８との間に配設されているシリンダ空間２９から出発し、ピストン１８を介し、シリンダカバー２５でスライドスリーブ３５を介して案内されている締付把持器１６へ、互いに係合する噛合部を介してバー部材１４上へと行われ、このバー部材１４は、定置の型支持体１０内の支承スリーブ５３において軸方向に可動に支承されている。締付把持器１６は、理想的な力の流れを達成するために、バイオニック（bionisch）に寸法決定されている。
【００５８】
ロック装置１５を開くためには、図４ではロック解除ロッド５５の左側に配設されているシリンダ空間４８に対して圧力が付勢（印加）される。それによりロック解除ロッド５５は、図４では右側に向かい、図３によるポジションへと動き、それにより押付片３９は、再び締付把持器１６のエッジ部１６ｄに当接することになり、それにより締付把持器１６の噛合部１６ｂを半径方向で外側に向かって押し出し、従って力伝達要素ないしバー部材１４の操作可能部分１４ａの噛合部を非係合状態とする。この際、エッジ部１６ｄは、次のように構成される、即ち押付片３９が徐々に曲線部に沿って先ずは締付円錐部１６ａにゆるく当接し、それから軽い力で、噛合部からの半径方向で外側に向かう運動を調和的に開始し、最後にバー部材１４の繰出ないし進入のために十分な間隔を提供するように、構成されている。
【００５９】
図３は、この位置においてロック解除ロッド５５が端面（前面）側で力伝達要素ないしバー部材１４の前面部から僅かな間隔をおいて位置していることを示している。つまり型締付空間Ｒ内に受容された射出成形型Ｍがこの位置において型移動装置１３によるだけではまだ開放しないのであれば、シリンダ空間４８内の圧力を増加することにより、射出成形型Ｍの開放過程を高圧開放の意味で追加的に支援することができ、この際には、ロック解除ロッド５５の前面部は、バー部材１４の端面部を押し付ける。
【００６０】
図５ａは、ロック装置１５を図８のＶａ―Ｖａ線に沿った断面図として示している。図８の断面図は、ロック解除ロッド５５の前側部分において潤滑剤プレート５５ａが切断されて示され、また断面が締付把持器１６の個々のセグメントの間のスリット１６ｃを通るように図示されている。また図８では、この領域にこれらの潤滑剤プレート５５ａの４つが設けられ、これらが断面においてそれぞれ９０°の中心角を覆い、これらの間に潤滑スリット３７ａ（図５ａ）を有することが見てとれる。図５ａの中央では、スライドスリーブ２０が固定手段を介して押付片３９のロック解除ロッド５５に固定されていることが見てとれる。ロック解除ロッド５５の内部には、潤滑剤供給ライン５４が走行し、潤滑剤供給ライン５４を介し、先ずは潤滑機構３８を介し、押付片３９と締付把持器１６の締付円錐部１６ａとの間の当接領域に潤滑剤が供給される。しかし潤滑剤は、ロック解除ロッド５５内で更なる潤滑路３７に分岐することもでき、これらの潤滑路３７は、締付時に互いに係合する締付把持器の噛合部１６ｂとバー部材１４の操作可能部分１４ａの噛合部との潤滑のために規定されている。またこれらの噛合部１４ａ、１６ｂは、ねじ形式で構成されていることも可能であり、形状結合式の締付係合のために用いられる。また噛合部は、それに代わり又はそれに加え、図５ａの領域Ｚについて図５ｂ（「Detail Z」は「詳細Ｚ」を意味する）に拡大して図示された潤滑機構により潤滑されることも可能である。型移動装置１３、１３’を用いた可動の型支持体１１の運動により、バー部材１４は、それらの操作可能部分１４ａを用い、定置の型支持体１０内で支承された支承スリーブ５３を通り、そこから穴部４５内に達し、また締付把持器１６は、型支持体１０のその反対側から穴部４５内に入り込む。支承スリーブ５３と穴部４５の間の移行領域では、図５ｂによると潤滑剤提供部５０を介して潤滑剤がリザーバ５１に提供され、バー部材１４が締付把持器１６に提供されるか又は締付把持器１６から離されるときに、リザーバ５１から環状隙間を介してバー部材１４の操作可能部分１４ａへの潤滑剤放出が行われる。それによりこの領域の信頼性のある潤滑を実行することができる。
【００６１】
図６ａと図６ｂは、ロック装置１５の代替的な第２実施例を示しており、このロック装置１５において、締付把持器１６は、アクティブに開いているように、そしてパッシブに閉じているように構成されている。この際、この実施例では、図３から図５ｂの第１実施例と同じ部材には同じ符号が使われている。それ故、図面の左側は、第１実施例と同じである。ここでもピストン１８は、高圧ピストンとしてシリンダ空間２９から付勢可能である。ピストン１８は、シリンダ１９内で軸方向に可動に支承されており、運動ユニットとして締付把持器１６及びスライドスリーブ３５と結合されており、それにより締付把持器１６は、浮動式で支承されている。
【００６２】
しかし差異は、図６ａと図６ｂの右側にある。図６ａでは、押付片３９は、変形されずに開いている締付把持器１６と当接している（アクティブに開いている）。この位置において、操作可能部分１４ａは、締付把持器１６内に挿入されることが可能である。しかし今、流体がシリンダ空間３４に供給されると、ロック解除ロッド５５は、押付片３９と共に、図６ｂのように締付把持器１６とピストン１８に対して相対的に左側に向かって動く。同時に図６ｂでは右側で、締付把持器１６を受容している定置の型支持体１０の穴部４５の底部において、更なるピストン１８’が、シリンダ空間３０から押し出され、次のように締付把持器１６と当接するように制御される、即ち円錐部１８ａ’が締付把持器１６の締付円錐部１６ａ’に当接することになり且つそれにより締付把持器１６が半径方向で弾性的に内側に向かって変形するように制御され、従ってバー部材１４の操作可能部分１４ａに対する締付把持器１６の噛合部１６ｂの係合が行われ、所望のロックが実行される（パッシブに閉じている）。この際、更なるピストン１８’は、締付把持器１６を追加的に開きから守り、つまり半径方向で外側に向けられた締付把持器１６の運動からパッシブに守り、つまり締付把持器１６は、そのために変形される。このロック装置１５を開くときには、シリンダ空間３０が負荷解除される。そしてロックされた位置において弾性的に半径方向で内側に向かって変形された締付把持器１６は、その開かれた出発位置に戻ることができる。この運動は、押付片３９により支援されることが可能であるが、基本的にこの実施形態によるロック装置１５のロック解除のためには、押付片３９は、必ずしも必要というわけではない。
【００６３】
図１から図６ｂの実施例は、射出成形品の製造のための射出サイクル中にバー部材を「自由に」移動させることができるという利点を有する。このことは、型締付空間Ｒに対し、必要に応じて無制限のアクセスを可能にする。
【００６４】
図７は、第３実施例において、閉鎖力が他の方式で加えられる装置を示している。バー部材１４は、図７では左側から、その操作可能部分１４ａと共に受容穴部を通って定置の型支持体１０内に挿入され、穴部４５を通って締付把持器１６に至るまで案内される。この時点において、ピストン１８は、シリンダ空間３４から図７では左側に向かって押され、それにより締付把持器１６は、半径方向で外側に向かって弾性変形することができる。この際、締付把持器１６は、図７では右側に図示された押付片５６を介し、半径方向で弾性的に拡開される。シリンダ空間３４内の圧力が低下され、及び／又は押付片５６が右側に向かって移動されると、ばね２４がピストン１８を図７では右側に向かって押し付け、それによりピストン１８の円錐部１８ａが締付把持器１６の円錐部１６ａと当接することになり、締付把持部１６を半径方向で弾性的に内側に向かって押し付け、それにより締付把持器１６の噛合部とバー部材１４の操作可能部分１４ａの噛合部とが形状結合式でロックするように互いに係合する。このロックされた位置において、シリンダ室２９から閉鎖力を加えることができる。閉鎖力を加えるときの力の流れは、この実施例において、ライン５７により、定置の型支持体１０からピストン１８を介して締付把持器１６へ、そして噛合部を介してバー部材１４へと行われる。
【００６５】
シリンダ空間３４に圧力が付勢（印加）されると、ピストン１８は、左側に向かって押される。ばね２４を介し、ピストン１８は、ゼロ位置に押し動かされる。このポジションにおいて、締付把持器１６とピストン１８の円錐部領域には、所定の隙間が生じる。締付把持器１６は、押付片５６を介して広げられ、締付把持器１６は、これによりバー部材１４（力伝達要素）が進入するための自由空間を自由にする。
【００６６】
押付片５６を後退させると、締付把持器１６が閉じ、操作可能部分１４ａと噛合部１６ｂの間のロックが行われる。シリンダ空間２９を付勢して力を増加させると、ピストン１８は、前（図中右）に移動し、円錐部１８ａと円錐部１６ａを介して締付把持器１６を右側に向かって押し動かし、高圧を生成する。このバリエーションの利点は、ライン５７により力の流れが締付把持器全体を介して伝わるのではなく、直接的にピストン１８の円錐部１８ａから締付把持器１６の円錐部１６ａに伝わり、そこから噛合部を介してバー部材に伝わる（締付把持器の構成部材のための負荷がより低い）ということにある。
【００６７】
図１０から図１４は、ロック装置１５の更なる第４実施例を示しており、このロック装置１５では、締付把持器１１６が複数部材式で構成され、関節式で支承された複数の締付要素を有する。基本的にこの第４実施例でも、次の第５実施例でも、参照符号は、最初の３つの実施例と同様に使われるが、これらの実施例では１００がプラスされている。
【００６８】
構造に関して図１０と図１２は、型支持体１０、即ち定置の型支持体１０を示しており、この定置の型支持体１０には、バー部材１４の形式の力伝達要素が支承スリーブ５３を通り、取り外し可能に受容されている。バー部材１４は、図１０では中央にあるその端部において、噛合部の形式の操作可能部分１４ａを有する。定置の型支持体１０には、ロック装置１５が固定されており、ロック装置１５は、定置の型支持体１０の穴部に入り込む支承部材１７２を含み、この支承部材１７２には、ロック装置１５のシリンダ１１９とシリンダカバー１２５が固定手段１３６を介して固定されている。支承部材１７２は、ピストン１１８が受容されているシリンダを同時に構成している。支承部材１７２自体も、同様に固定要素を介して定置の型支持体１０に固定されており、即ちそれらを含んだ構成グループ（閉じた構成グループないしアセンブリ）であるロック装置１５は、これらの固定手段を介して定置の型支持体１０に固定されることが可能であり、このことは、特に射出成形機の製造と整備を容易にする。
【００６９】
シリンダカバー１２５は、成形部１２５ａを有し、成形部１２５ａ内には、最初の両方の実施例のロック解除ロッド５５と比肩可能なロック解除要素１５５が受容されている。図１０と図１２の間の比較は、ロック解除要素１５５が、シリンダ空間１３４内に圧力を加えることにより、図１０では左側に向かって動き、そしてシリンダ空間１４８内に圧力を加えることにより、図１２では右側に向かって動くことができるということを明らかにしている。
【００７０】
図１３による固定手段を介してロック解除要素１５５には、操作要素１６０が結合されており、操作要素１６０は、図１４によると半径方向で外側に向かってシリンダ１１９のシリンダ壁部に至るまで案内されている。この操作要素１６０は、ロック解除要素１５５の操作時には、力伝達要素の軸方向に動かされ、この際、図１０のポジションから図１２のポジションへと右側に向かうロック解除要素１５５の運動時には、操作要素１６０も右側に向かって動かされる。この操作は、締付把持器ないし締付要素１１６に対して相対的に行われ、またこれらの締付要素１１６は、閉鎖方向に対して横方向に配設された継手部１１６ｅを介して支承要素１１５で支承されている。また支承要素１１５は、シリンダカバー１２５の方向では、ばね２４の形式の弾性要素により支持され、それ以外の半径方向では、成形部１２５ａで支持されている。ばね２４の力に抗し、この支承要素１１５は、シリンダカバー１２５の成形部１２５ａの外面部で可動に案内されている。
【００７１】
図１０は、閉じられた状態にある締付要素１１６を示しており、即ち噛合部１１６ｂは、バー部材１４の操作可能部分１４ａに係合している。この位置は、ロック解除要素１５５が、シリンダ空間１３４に圧力を加えることにより図１０では左側に向かって当接するに至るまで移動され、それによりロック解除要素１５５と結合された操作要素１６０も図１０では左側に向かって動いたことにより達成される。このことは、締付円錐部１１６ａから出発し、操作要素１６０が、締付要素１１６の外面部に当接することになり、締付要素１１６を図１０による位置に移行させることをもたらす。このロックされた位置においてシリンダ空間１２９内の圧力がピストン１１８に加えられると、ピストン１１８は、弾性要素１６１の力に抗して動き、それにより、ピストン１１８が締付要素１１６に当接すると直ちに閉鎖力の印加がもたらされる。締付要素１１６を力伝達要素との非作用係合状態にもたらすためには、シリンダ空間１４８内に圧力が加えられる。このことは、ロック解除要素１５５が図１２では右側に向かって動くことをもたらし、この際、操作要素１６０も右側に向かって動き、それにより締付要素１１６の運動のための自由空間を作り出す。同時にロック解除要素１５５の端面（前面）側の領域は、同様に締付要素１１６の半径方向で内側の端部に当接することになり、それにより締付要素１１６を力伝達要素の操作可能部分１４ａとの非係合状態に押し出す。弾性要素１６１を用いることによりピストン１１８は、シリンダ空間１２９内の圧力低下後に出発位置へと押し戻される。
【００７２】
好ましくは、締付把持器１１６の強制的（自動的）に制御される開閉運動は、ロック解除要素１５５のストローク（行程）を介して行われる。更に必要に応じ、この実施例においても、バー部材１４に作用するロック解除要素１５５を用い、高圧開放（射出成形型の高圧開放）を行うこともできる。
【００７３】
図１１は、図１０のＸＩ―ＸＩ線に沿った、閉じられた状態にある装置の対応の断面図を示している。ここでは、複数の締付要素も操作要素も、本実施例ではそれぞれ９０度の角度で支持されて設けられ、それらは、中央に位置するロック解除要素１５５に対して放射状に配設されていることが見てとれる。操作要素１６０とその支持部は、ロック解除要素１５５と結合され、例えばねじ込み固定されている。これらの要素の案内は、ロック解除要素１５５を介して行われる。図１３と図１４は、ロック解除要素１５５における操作要素１６０の固定部を示しており、この際、この断面図において締付要素１１６は、切断されずに示されている。
【００７４】
力の流れは、直接的にピストン１１８から噛合部１１６ｂを介して操作可能部分１４ａへ、従って力伝達要素へと伝わる。このことは、純粋な押圧力伝達により締付要素１１６に対する最適化された応力負荷を用いた簡単な力の導入をもたらしている。
【００７５】
図１５から図１８の第５実施例は、基本的に第４実施例と比肩可能な構造を示しており、従ってここでもできるだけ同じ参照符号が使われる。図１５によるロック装置の閉じられたポジション又は図１７による開かれたポジションを見ると、この実施形態では、例えば図１０と異なり、操作要素１６０が使用されないことが見てとれる。型支持体１０内のバー部材１４の配設構成、並びに支承部材１７２、シリンダ１１９、シリンダカバー１２５、ロック解除要素１５５の配設構成は、確かに同じであり、締付要素１１６も基本的にそれらの継手部１１６ｅを介して比肩可能に配設されているが、補足的にスライドスリーブ１７０が設けられており、スライドスリーブ１７０は、シリンダ空間１７１から付勢可能であり、それにより図１７の左側のポジションから図１５の右側のポジションに移行可能である。ばね１６１は、締付要素１１６が自由に開けるために、ピストン１１８を終端位置に押し付ける。図１５によるロック装置１５の閉じられてロックされたポジションにおいて、ロック解除要素１５５は、シリンダ空間１３４内の圧力により左側に向かって移動している。それにより先ずはロック解除要素１５５の前方に自由空間が構成され、この自由空間内に、締付要素１１６の半径方向で内側に位置する面部が入り込むことができる。また同時に、その他の機構に依存せず、シリンダ空間１７１内の圧力により、スライドスリーブ１７０は、図１５では右側に向かって動かされ、それにより締付要素１１６の外面部に当接することになり、それにより締付要素１１６は、スライドスリーブ１７０により、ロックされたポジションで位置固定される。従って操作可能部分１４ａの噛合部への噛合部１１６ｂの係合が保証される。このポジションにおいて、閉鎖力を生成するために、再びシリンダ空間１２９から圧力をピストン１１８に加えることができる。この際、締付要素１１６が（関節）継手部１１６ｅを介して支承されている支承要素１１５は、ばね２４の力に抗してのみ、軸方向に、即ち力伝達要素の方向に可動に支承されている。図１５では右側に向かい、シリンダ１１９における堅固な当接部がある。ばね２４は、支承要素１１５を（締付要素１１６と共に）液圧的に無負荷状態で右側に向かってシリンダ１１９における当接部に押し付ける。それにより力伝達要素（バー部材１４）と締付要素１１６の間には、常に理論的に最適の継目ポジションが達成される。力伝達要素が締付要素１１６内へ「オーバーラン」で進入すると（例えば型高さが間違って設定されたことによる）、ばね２４は、衝突負荷を減衰し、従って構成部材を保護する。
【００７６】
図１５によるロック装置１５をロック解除するためには、図１７によりシリンダ空間１４８内に圧力が加えられ、それによりロック解除要素１５５が図１７では右側に向かって動かされる。この際、前面側では場合によりバー部材１４と当接することになり、それにより、既に他の実施例で説明したように、シリンダ空間１４８内の更なる圧力により高圧開放が可能となる。同時にロック解除要素１５５は、図１７による位置では、既に締付要素１１６の半径方向で内側に位置する端部を半径方向で外側に向かって押しのけて（拡開して）おり、それによりバー部材１４から離間した締付要素１１６のポジションが得られている。しかしながらこのことは、同時にシリンダ操作されるスライドスリーブ１７０が同様にシリンダ空間１７３内の圧力により図１７では左側に向かって移動した場合にだけ可能であり、それによりスライドスリーブ１７０は、今や対応の自由空間内で締付要素１１６の（段差小径の）外面部に位置するようになる。
【００７７】
当該構造は、基本的にこれらの実施例において、締付把持器１６のロック後に更なる力の流れが実質的に締付円錐部１６ａ、１８ａ’とそれに対応する対向円錐部を介してのみ行われるということをもたらし、それにより締付把持器１６自体は、閉鎖力を加えるときの力の流れからほとんど解除されている。その力の流れは、図３から図６の実施例では、締付把持器を介して伝わり、この際、構成部材に高い応力負荷をもたらし、このことは、それぞれの要素のより複雑な設計を要求することになる。それに対し、図１０から図１８の実施例では、力の流れは、純粋な押圧力負荷として締付把持器に取り入れられ、このことは、それぞれの要素の負荷がより少ないことに寄与する。この際、力の流れは、ピストン１１８から垂直方向の当接面を介して締付要素１１６に進み、そこから噛合部を介して力伝達要素に進んでいく。
【００７８】
先の実施例がツープレート式機械の型締ユニットを示しているのに対し、図９ａと図９ｂでは、スリープレート式機械の実施例が図示されている。先の実施例と異なり、スリープレート式機械では、型移動装置１３’、１３”が支持される支持要素２２が設けられる。この際、図９ａの型移動装置１３’は、トグルレバー機構に関し、図９ｂの型移動装置１３”は、液圧駆動ユニットに関する。閉鎖力は、好ましくは、単独で又は補足として、ロック装置１５内のピストンシリンダユニットにより加えられる。
【００７９】
方法として、全ての実施例において、締付把持器は、浮動式で支承される。力伝達要素の操作可能部分１４ａは、射出成形型Ｍの部材の型閉状態で、型支持体１０、１１、１１’の１つの型支持体においてロック装置１５を用いて形状結合式でロックされる。そしてそのようにロックされた状態で、力伝達要素を介して閉鎖力が伝達される。力伝達要素は、少なくとも１つの締付把持器を用いて浮動式で支承されており、この際、多くの場合、複数の力伝達要素がそれぞれの型支持体に設けられており、それにより対応する数の締付把持器１６、１１６が設けられている。浮動式で支承された締付把持器１６、１１６は、閉鎖力を加えるために、ロック装置１５内で同時にピストンシリンダユニット１７のピストン１８、１１８と結合されている。それにより同じ構成グループから、ロックも締付力の印加も行うことができ、従って力が強い場合にも信頼性があり且つ迅速な閉鎖力の生成が可能である。
【００８０】
締付把持器１６、１１６は、強制的に案内されて力伝達要素とロックされ、この際、ロックされた状態で、ピストン１８、１１８を用い、閉鎖力を生成するための高圧が生成される。強制的な案内のために締付把持器１６は、最初の両方の実施例では、押付片３９を用いて操作可能である。この押付片は、締付把持器に対して中央に配設されたロック解除ロッド５５の形式のロック解除要素に配設され、操作時には締付把持器１６の半径方向の弾性変形をもたらす。
【００８１】
閉鎖力を生成するためのピストン１８は、締付把持器１６を介し、スライドスリーブにより構成された少なくとも１つの支承部３５を用い、締付把持器１６内で中央に配設され且つロック解除要素として構成されたロック解除ロッドに沿って運動可能である。それにより一方では、ピストン１８の案内もロック解除ロッド５５の案内も保証される。しかしまたロック解除要素５５、１５５も、実質的にシリンダカバー２５、１２５で間接的又は直接的に支持されることにより、可動に案内される。コンポーネントの支承は、外側から内側に向かって行われる。ロック解除要素は、スライドスリーブ３５において案内され、スライドスリーブ３５は、締付把持器１６とピストン１８を介してシリンダ１９で支持される。
【００８２】
最初の両方の実施例では、そのためにスライドスリーブ３５が設けられており、ロック解除要素５５は、スライドスリーブ３５に沿って動く。図１０から図１８による最後の両方の実施例では、シリンダカバー１２５が成形部１２５ａを有し、ロック解除要素１５５は、成形部１２５ａに沿ってシリンダカバー１２５に対して相対的に可動に案内される。
【００８３】
基本的に、ロック装置１５は、アクティブに閉じているように又はアクティブに開いているように構成されることが可能である。図３と図４の実施例において、締付把持器１６は、アクティブに閉じており、つまり変形されていない状態で、力伝達要素の操作可能部分１４ａが適切に位置決めされているときには、締付把持器１６の噛合部１６ｂとバー部材１４の噛合部との間に作用係合が行われる。そして半径方向に弾性変形された、従ってパッシブに開かれた状態で、締付把持器１６は、力伝達要素の操作可能部分１４ａが挿入される受容開口部を有する。この挿入後に締付把持器１６の半径方向の変形は無くなり、それにより締付把持器１６は、アクティブに閉じていて取り外し（解除）可能であるが、同時にまた力伝達要素と形状結合式で接続される。或いは締付把持器１６は、図６ａと図６ｂの第２実施例において、締付把持器１６が、開かれた状態で半径方向に変形されていないように構成されていることも可能である。そしてバー部材１４は、その際に存在する受容開口部に挿入されることが可能である。それに続き、締付把持器１６は、半径方向で内側に向かって弾性変形し、それにより締付把持器１６は、パッシブに閉じていて取り外し可能であるが、同時にまた力伝達要素と形状結合式で接続される。
【００８４】
第４実施例と第５実施例による解決策では、締付把持器１１６の半径方向の変形（弾性変形）はもたらされない。締付把持器１１６は、この際、複数部材式で構成されており、閉鎖方向に対して横方向に回動可能に支承（枢支）された複数の締付要素を有する。これらの締付要素は、支承要素１１５で支承されており、ロック解除要素１５５と結合された操作要素１６０（図１０から図１４）を用い、又は締付把持器に依存せずに操作可能なスライドスリーブ１７０（図１５から図１８）を用い、力伝達要素との作用係合状態ないし非作用係合状態になるように制御される。
【００８５】
好ましくは、上記の実施例におけるロック解除要素５５、１５５は、二重機能を有する。一方では、ロック解除要素は、締付把持器１６、１１６を開くためにシリンダ空間４８、１４８から付勢（圧力印加）される。他方では、ロック解除要素は、締付把持器が開かれた状態で、前面側で、力伝達要素として構成されたバー部材１４にロック解除要素１５５が当接することになるように配設されている。このポジションにおいて、シリンダ空間４８、１４８内の圧力を更に増加することにより、射出成形型Ｍを場合により高圧で開放することができる。
【００８６】
自明のことであるが、本説明には、極めて様々な修正形態や変更例や適合形態があるが、これらは、添付の請求項に対する均等の範囲内で可能とされるものである。
【符号の説明】
【００８７】
１０                    定置の支持体
１０ａ                  受容穴部
１１、１１’            可動の型支持体
１１ａ                  テーブルキャリッジ
１２                    支持要素
１３、１３’、１３”    型移動装置
１４                    バー部材
１４ａ                  操作可能部分
１４ｂ                  ねじ部分
１５                    ロック装置
１６                    締付把持器
１６ａ、１６ａ’        締付円錐部
１６ｂ                  噛合部
１６ｃ                  スリット
１６ｄ                  エッジ部
１７                    ピストンシリンダユニット
１８、１１８            ピストン
１８’                  更なるピストン
１８ａ、１８ａ’        円錐部
１９、１１９            シリンダ
２０、１７０            スライドスリーブ
２１                    機械スタンド
２２                    支持要素
２３                    変位測定器
２４、１６１            ばね／弾性要素
２５、１２５            シリンダカバー
２６                    閉鎖力センサ
２７                    圧力測定器  流体
２８                    ひずみゲージ
２９、３０、３４        シリンダ空間
４８                    シリンダ空間
３１                    自由空間
３２                    環状空間
３３                    当接領域
３５                    スライドスリーブ
３６、１３６、１６２    固定手段
３７、３７’            潤滑路
３７ａ                  潤滑スリット
３８                    潤滑機構  押付片
３９                    押付片
４０                    ナット
４１                    モータ
４２                    型高さ調節装置
４５                    穴部
５０                    潤滑剤提供部
５１                    リザーバ
５２                    潤滑剤放出部
５３                    支承スリーブ
５４                    潤滑剤供給ライン
５５                    ロック解除要素／ロック解除ロッド
５５ａ                  潤滑剤プレート
５６                    押付片
５７                    力の流れ
１１５                  支承要素
１１６                  締付把持器／締付要素
１１６ａ                締付円錐部
１１６ｂ                噛合部
１１６ｅ                継手部
１２５ａ                成形部
１２９、１３４
１４８、１７１          シリンダ空間
１５５                  ロック解除要素／ロック解除ロッド
１６０                  操作要素
１７２                  支承部材
１７３                  シリンダ空間
Ｍ                      射出成形型
Ｒ                      型締付空間
ｓ―ｓ                  閉鎖方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【国際調査報告】
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