(57)【要約】  本発明は、タワー型支持装置に関するものであって、設置面に垂直な方向に配置される複数のメインフレーム；複数個に備えられて、前記メインフレームに垂直な方向に、前記メインフレームに結合するものの、互いに向かい合う一対が同じ高さに配置され、電力系統の故障電流を限流する、少なくとも一つの限流抵抗単位モジュールを支持するサポートフレーム；及び前記メインフレームの上側及び下側にそれぞれ設置して接地されるロアフレーム及びアッパーフレームを含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置面に垂直な方向に配置される複数のメインフレーム；
複数個に備えられて、前記メインフレームに垂直な方向に、前記メインフレームに結合するものの、互いに向かい合う一対は、同じ高さに配置され、電力系統の故障電流を限流する、少なくとも一つの限流抵抗単位モジュールを支持するサポートフレーム；及び、
前記メインフレームの上側及び下側にそれぞれ設置して接地されるロアフレーム及びアッパーフレームを含む、
タワー型支持装置。
【請求項２】
前記サポートフレームは、
前記限流抵抗単位モジュールを支持するものの、互いに向かい合う一対は、前記限流抵抗単位モジュールを下側で支持する、
請求項１に記載のタワー型支持装置。
【請求項３】
前記サポートフレームは、
導電性材質で作られる、
請求項２に記載のタワー型支持装置。
【請求項４】
一端が、前記サポートフレームにボルト締め結合し、他端は、前記限流抵抗単位モジュールにボルト締め結合して、前記サポートフレームと前記限流抵抗単位モジュールとを結合させ、導電性材質のバー（ｂａｒ）状である複数のモジュール結合リンクをさらに含む、
請求項３に記載のタワー型支持装置。
【請求項５】
前記メインフレームと前記ロアフレーム及びアッパーフレームの間にそれぞれ設置されて、前記メインフレームと前記ロアフレーム、前記メインフレームと前記アッパーフレームの間を絶縁する複数の第１の絶縁部材；及び、
前記メインフレーム上に設置されて、前記電力系統と前記限流抵抗単位モジュールとを電気的に連結する複数のバスバーをさらに含む、
請求項３に記載のタワー型支持装置。
【請求項６】
前記バスバーは、
一側が、前記メインフレームに結合し、他側は、前記限流抵抗単位モジュールに結合する、
請求項５に記載のタワー型支持装置。
【請求項７】
前記バスバーは、
前記メインフレーム上にジグザグに配置され、複数の前記限流抵抗単位モジュールを順次に通電させる、
請求項６に記載のタワー型支持装置。
【請求項８】
前記メインフレームは、
絶縁材質で作られる、
請求項１に記載のタワー型支持装置。
【請求項９】
前記第１の絶縁部材と前記メインフレームの間に結合して、前記メインフレームを支持する複数のアッパーベースフレームをさらに含む、
請求項１に記載のタワー型支持装置。
【請求項１０】
前記アッパーベースフレームに設置されるものの、互いに向かい合う前記アッパーベースフレームの間に設置されて、前記アッパーベースフレームの間を絶縁する、複数の第２の絶縁部材をさらに含む、
請求項９に記載のタワー型支持装置。
【請求項１１】
前記メインフレームのうち、一部を横切って設置されるものの、前記限流抵抗単位モジュールの挿入方向と反対方向に配置されて、前記限流抵抗単位モジュールの移動を制限する遮断フレームをさらに含む、
請求項２に記載のタワー型支持装置。
【請求項１２】
前記サポートフレームは、
前記限流抵抗単位モジュールの抵抗体が積層される方向と垂直な方向に配置されて、前記限流抵抗単位モジュールを支持する、
請求項１に記載のタワー型支持装置。
【請求項１３】
設置面に垂直な方向に配置される複数のメインフレーム；
複数個に備えられて、前記メインフレームに垂直な方向に、前記メインフレームに結合するものの、互いに向かい合う一対が同じ高さに配置され、電力系統の故障電流を限流する、少なくとも一つの限流抵抗単位モジュールを下側で支持するサポートフレーム；
前記メインフレームの上側及び下側にそれぞれ設置して接地されるロアフレーム及びアッパーフレーム；
前記メインフレームと前記ロアフレーム及びアッパーフレームの間にそれぞれ設置されて、前記メインフレームと前記ロアフレーム、前記メインフレームと前記アッパーフレームの間を絶縁する複数の第１の絶縁部材；及び、
前記メインフレーム上に設置されて、前記電力系統と前記限流抵抗単位モジュールを電気的に連結する複数のバスバーを含む、
タワー型支持装置。
【請求項１４】
一端が、前記サポートフレームにボルト締め結合し、他端は、前記限流抵抗単位モジュールにボルト締め結合して、前記サポートフレームと前記限流抵抗単位モジュールとを結合させ、導電性材質のバー（ｂａｒ）状である複数のモジュール結合リンクをさらに含む、
請求項１３に記載のタワー型支持装置。
【請求項１５】
前記バスバーは、
一側が、前記メインフレームに結合し、他側は、前記限流抵抗単位モジュールに結合する、
請求項１３に記載のタワー型支持装置。
【請求項１６】
前記第１の絶縁部材と前記メインフレームの間に結合して、前記メインフレームを支持する複数のアッパーベースフレームをさらに含む、
請求項１３に記載のタワー型支持装置。
【請求項１７】
前記アッパーベースフレームに設置されるものの、互いに向かい合う前記アッパーベースフレームの間に設置されて、前記アッパーベースフレームの間を絶縁する、複数の第２の絶縁部材をさらに含む、
請求項１６に記載のタワー型支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁構造を有し、複数のモジュール型限流抵抗器を支持するタワー型支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、限流抵抗器（ＣＬＲ，Ｃｕｒｒｅｎｔ Ｌｉｍｉｔｉｎｇ Ｒｅｇｉｓｔｏｒ）は、故障電流（Ｆａｕｌｔ Ｃｕｒｒｅｎｔ）を限流させる機能を果たす。限流抵抗器を電力系統に適用して、電力系統で発生する故障電流を制限する。限流抵抗器を使用すれば、故障電流が発生しても、電力機器の破損や停電などを防止することができる。
【０００３】
適用される系統によって必要な抵抗の大きさが異なるため、抵抗の大きさによって限流抵抗器の設計が異なってくる。以下では、図面を参照して、従来の限流抵抗器について説明する。
【０００４】
図１は、従来の限流抵抗器を示した斜視図である。
【０００５】
図１に示したように、従来の限流抵抗器１は、適用される系統に必要な抵抗の大きさだけ、抵抗片３を垂直方向に積層して溶接する構造である。抵抗片３は、蛇行（ｍｅａｎｄｅｒ）構造に積層され、隣り合う抵抗片３の間の一定間隔を維持するように積層される。複数の抵抗片３は、点接触溶接によって相互溶接され、各抵抗片３の間には絶縁体５が挿入される。
【０００６】
前述した限流抵抗器１は、抵抗片３が積層された状態で、動かないように固定された後、碍子７を結合する。その後、限流抵抗器１は、別途支持構造や収納構造なく、配電盤に直接装着される。碍子７は、故障電流の限流時に発生する抵抗片の間の引力及び斥力による限流抵抗の変形を最小化するために備えられる構成である。
【０００７】
前述とおりにすることにより、従来技術による限流抵抗器１は、必要な抵抗の大きさだけ、抵抗片３を溶接して作るため、必要な抵抗が大きければ、限流抵抗器１の大きさも大きくなる。
【０００８】
しかし、別途限流抵抗器１を支持する構造なく、碍子７のみを備えて配電盤に装着するため、限流抵抗器１は、外部の環境に大きく影響を受けるようになる。従来の限流抵抗器１は、保護及び支持構造がなくて、故障や破損が発生するリスクがある。
【０００９】
また、限流抵抗器１の大きさが大きくなる場合、大きさと重さのため、作業者が限流抵抗器１を移動させにくいという問題がある。これによって、従来技術による限流抵抗器１は、移送中に破損のリスクがあり、限流抵抗器１を移動させるか設置するとき、作業者の負傷リスクが伴うという問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、限流抵抗の設置が容易なタワー型支持装置を提供することである。
【００１１】
本発明の目的は、限流抵抗の設置時、冷却性能に優れたタワー型支持装置を提供することである。
【００１２】
本発明の目的は、以上に言及した目的に制限されず、言及していない本発明の他の目的及び長所は、下記の説明によって理解することができ、本発明の実施形態によってより明らかに理解することができる。また、本発明の目的及び長所は、特許請求の範囲に示した手段及びその組み合わせによって実現できることが分かりやすい。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、設置面に垂直な方向に配置される複数のメインフレーム；複数個に備えられて、前記メインフレームに垂直な方向に、前記メインフレームに結合するものの、互いに向かい合う一対が同じ高さに配置され、電力系統の故障電流を限流する、少なくとも一つの限流抵抗単位モジュールを支持するサポートフレーム；及び前記メインフレームの上側及び下側にそれぞれ設置して接地されるロアフレーム及びアッパーフレームを含むタワー型支持装置を提供する。
【００１４】
前記サポートフレームは、複数の前記限流抵抗単位モジュールを支持するものの、互いに向かい合う一対は、前記限流抵抗単位モジュールを下側で支持する。
【００１５】
前記サポートフレームは、導電性材質で作られることが特徴である。
【００１６】
一端が、前記サポートフレームにボルト締め結合し、他端は、前記限流抵抗単位モジュールにボルト締め結合して、前記サポートフレームと前記限流抵抗単位モジュールとを結合させ、導電性材質のバー（ｂａｒ）状である複数のモジュール結合リンクをさらに含む。
【００１７】
前記メインフレームと前記ロアフレーム及びアッパーフレームの間にそれぞれ設置されて、前記メインフレームと前記ロアフレーム、前記メインフレームと前記アッパーフレームの間を絶縁する複数の第１の絶縁部材；及び前記メインフレーム上に設置されて、前記電力系統と前記限流抵抗単位モジュールを電気的に連結する複数のバスバーをさらに含む。
【００１８】
前記バスバーは、一側が、前記メインフレームに結合し、他側は、前記限流抵抗単位モジュールに結合することが特徴である。
【００１９】
前記バスバーは、前記メインフレーム上にジグザグに配置されて、複数の前記限流抵抗単位モジュールを順次に通電させることが特徴である。
【００２０】
前記電力系統における故障電流が発生すれば、前記バスバーを経て、前記故障電流は、前記限流抵抗単位モジュールへ流入して限流されうる。
【００２１】
前記メインフレームは、絶縁材質で作られる。
【００２２】
前記第１の絶縁部材と前記メインフレームの間に結合して、前記メインフレームを支持する複数のアッパーベースフレームをさらに含んでいてもよい。
【００２３】
前記アッパーベースフレームに設置されるものの、互いに向かい合う前記アッパーベースフレームの間に設置されて、前記アッパーベースフレームの間を絶縁する複数の第２の絶縁部材をさらに含んでいてもよい。
【００２４】
前記メインフレームのうち、一部を横切って設置されるものの、前記限流抵抗単位モジュールの挿入方向と反対方向に配置されて、前記限流抵抗単位モジュールの移動を制限する遮断フレームをさらに含んでいてもよい。
【００２５】
前記サポートフレームは、前記限流抵抗単位モジュールの抵抗体が積層される方向と垂直な方向に配置されて、前記限流抵抗単位モジュールを支持することが特徴である。
【００２６】
本発明は、設置面に垂直な方向に配置される複数のメインフレーム；複数個に備えられて、前記メインフレームに垂直な方向に、前記メインフレームに結合するものの、互いに向かい合う一対が同じ高さに配置され、電力系統の故障電流を限流する、少なくとも一つの限流抵抗単位モジュールを下側で支持するサポートフレーム；前記メインフレームの上側及び下側にそれぞれ設置して接地されるロアフレーム及びアッパーフレーム；前記メインフレームと前記ロアフレーム及びアッパーフレームの間にそれぞれ設置されて、前記メインフレームと前記ロアフレーム、前記メインフレームと前記アッパーフレームの間を絶縁する複数の第１の絶縁部材；及び前記メインフレーム上に設置されて、前記電力系統と前記限流抵抗単位モジュールを電気的に連結する複数のバスバーを含むタワー型支持装置を提供する。
【００２７】
一端が、前記サポートフレームにボルト締め結合し、他端は、前記限流抵抗単位モジュールにボルト締め結合して、前記サポートフレームと前記限流抵抗単位モジュールとを結合させ、導電性材質のバー（ｂａｒ）状である複数のモジュール結合リンクをさらに含む。
【００２８】
前記バスバーは、一側が、前記メインフレームに結合し、他側は、前記限流抵抗単位モジュールに結合することが特徴である。
【００２９】
前記第１の絶縁部材と前記メインフレームの間に結合して、前記メインフレームを支持する複数のアッパーベースフレームをさらに含む。
【００３０】
前記アッパーベースフレームに設置されるものの、互いに向かい合う前記アッパーベースフレームの間に設置されて、前記アッパーベースフレームの間を絶縁する複数の第２の絶縁部材をさらに含む。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、複数の限流抵抗単位モジュールを一つずつ挿入して固定することにより、一つの限流抵抗装置を構成することができるため、限流抵抗の設置が容易であり、組み立て性が向上する効果がある。また、限流抵抗単位モジュールを設置する作業者の作業性及び便宜性が向上する。
【００３２】
また、本発明のタワー型支持装置は、限流抵抗単位モジュールの積層方向と垂直な方向に限流抵抗単位モジュールを収納して支持するため、複数の単位モジュールを積層しても、自然対流によってこれらを全て冷凍させることができる。
【００３３】
また、フレームの絶縁構造を備えて、限流抵抗単位モジュールが挿入された状態で、外部の電圧が限流抵抗のみにかかるようにすることにより、電気的・構造的に安定して、フレームの変形を最小化する効果がある。フレームが電気的・構造的に安定的であるため、限流抵抗装置の安定した駆動も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】従来の限流抵抗器を示した斜視図。
【図２】本発明の一実施形態によるタワー型支持装置を示した斜視図。
【図３】図２によるタワー型支持装置の主な部分を示した斜視図。
【図４】図２によるタワー型支持装置の下部支持構造を示した斜視図。
【図５】本発明の一実施形態によるタワー型支持装置に限流抵抗単位モジュールが結合した状態を示した斜視図。
【図６】本発明の他の実施形態によるタワー型支持装置を示した斜視図。
【図７】本発明の他の実施形態によるタワー型支持装置を示した斜視図。
【図８】本発明のさらに他の実施形態によるタワー型支持装置を示した斜視図。
【図９】図８によるタワー型支持装置の主な部分を示した斜視図。
【図１０】図８によるタワー型支持装置の下部支持構造を示した斜視図。
【図１１】本発明のさらに他の実施形態によるタワー型支持装置に、限流抵抗単位モジュールが結合した状態を示した斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
前述した目的、特徴及び長所は、添付の図面を参照して詳細に後述され、これによって、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者は、本発明の技術思想を容易に実施することができる。本発明の説明において、本発明に係る公知技術に対する具体的な説明が本発明の要旨を曖昧にすると判断される場合には詳細な説明を省略する。以下では、添付の図面を参照して、本発明による好ましい実施形態を詳説する。図面における同じ参照符号は、同一又は類似の構成要素を称するものに使われる。
【００３６】
図２は、本発明の一実施形態によるタワー型支持装置を示した斜視図である。図３は、図２によるタワー型支持装置の主な部分を示した斜視図である。図４は、図２によるタワー型支持装置の下部支持構造を示した斜視図である。図５は、本発明の一実施形態によるタワー型支持装置に、限流抵抗単位モジュールが結合した状態を示した斜視図である。
【００３７】
図２及び図５に示したように、本発明の一実施形態によるタワー型支持装置３００は、複数の限流抵抗単位モジュール１００を収納する。タワー型支持装置３００は、基本骨組みを構成する複数のメインフレーム３１０と、メインフレーム３１０上に設置されて、限流抵抗単位モジュール１００を支持する複数のサポートフレーム３２０とを含む。また、タワー型支持装置３００は、メインフレーム３１０及びサポートフレーム３２０を下側で支持するロアベースフレーム（Ｌｏｗｅｒ Ｂａｓｅ Ｆｒａｍｅ）３３０と、設置面に固定されるロアフレーム（Ｌｏｗｅｒ Ｆｒａｍｅ）３４０とをさらに含む。タワー型支持装置３００は、メインフレーム３１０及びサポートフレーム３２０を上側で支持するアッパーベースフレーム（Ｕｐｐｅｒ Ｂａｓｅ Ｆｒａｍｅ）３５０と、アッパーベースフレーム３５０を固定するアッパーフレーム（Ｕｐｐｅｒ Ｆｒａｍｅ）３６０とをさらに含む。ロアベースフレーム３３０とロアフレーム３４０の間、アッパーベースフレーム３５０とアッパーフレーム３６０の間には、絶縁のための第１の絶縁部材３７０が設置される。ロアベースフレーム３３０とアッパーベースフレーム３５０上には、さらなる絶縁のための第２の絶縁部材３８０が設置される。タワー型支持装置３００に限流抵抗単位モジュール１００が設置された状態で、限流抵抗単位モジュール１００は、複数のバスバー３９０によって電力系統と電気的に連結される。
【００３８】
図２及び図３に示したように、メインフレーム３１０は、タワー型支持装置３００の基本骨組みを構成する。メインフレーム３１０は、設置面に垂直な方向に配置される。メインフレーム３１０は、六面体状の限流抵抗単位モジュール１００（図５参照）を収納するために、４個に備えられて、互いに離隔して配置される。メインフレーム３１０は、限流抵抗単位モジュール１００が設置された状態で、通電されないように絶縁素材からなってもよい。
【００３９】
また、メインフレーム３１０は、サポートフレーム３２０の結合時、ボルト締結されて、限流抵抗単位モジュール１００を支持しなければならない。したがって、メインフレーム３１０は、横断面が四角形である直方体状からなってもよい。
【００４０】
メインフレーム３１０は、第１のフレーム３１０ａ及び第２のフレーム３１０ｂを含む。第２のフレーム３１０ｂは、第１のフレーム３１０ａと所定間隔離隔して配置される。第１のフレーム３１０ａ及び第２のフレーム３１０ｂと向かい合う方向に、第３のフレーム３１０ｃ及び第４のフレーム３１０ｄが配置される。第１のフレーム３１０ａ及び第２のフレーム３１０ｂの間隔は、第３のフレーム３１０ｃ及び第４のフレーム３１０ｄの間隔と同様である。第１のフレーム３１０ａ及び第３のフレーム３１０ｃの間隔は、第１のフレーム３１０ａ及び第２のフレーム３１０ｂの間隔よりも大きい。同様、第２のフレーム３１０ｂ及び第４のフレーム３１０ｄの間隔は、第１のフレーム３１０ａ及び第２のフレーム３１０ｂの間隔よりも大きい。第１のフレーム３１０ａ〜第４のフレーム３１０ｄの間隔は、限流抵抗単位モジュール１００の大きさを考慮して設定することができる。第１のフレーム３１０ａ〜第４のフレーム３１０ｄ上には、サポートフレーム３２０が結合する。
【００４１】
サポートフレーム３２０は、設置面に水平な方向、すなわち、メインフレーム３１０に垂直な方向に設置される。メインフレーム３１０の長さ方向に、限流抵抗単位モジュール１００が積層されるため、サポートフレーム３２０の配置方向は、限流抵抗単位モジュール１００の抵抗体１３０が積層される方向に垂直となる。サポートフレーム３２０は、複数個に備えられる。サポートフレーム３２０は、一対ずつ同じ高さで設置される。サポートフレーム３２０は、限流抵抗単位モジュール１００が結合した状態で、限流抵抗単位モジュール１００と同相電圧（ｃｏｍｍｏｎ ｍｏｄｅ ｖｏｌｔａｇｅ、単位モジュールにかかる電圧とサポートフレームにかかる電圧の位相が同一となる現象）をなすように、導電性材質からなる（これについては後述する）。
【００４２】
図２及び図３に示したように、サポートフレーム３２０は、第１のフレーム３１０ａと第３のフレーム３１０ｃに両端が連結されるように結合する。また、サポートフレーム３２０は、第２のフレーム３１０ｂと第４のフレーム３１０ｄに両端が連結されるように結合する。第１のフレーム３１０ａと第３のフレーム３１０ｃに結合したサポートフレーム３２０は、第２のフレーム３１０ｂと第４のフレーム３１０ｄに結合したサポートフレーム３２０と同じ高さに配置される。互いに向かい合う一対のサポートフレーム３２０は、一つの限流抵抗単位モジュール１００を下側で支持する（図５参照）。
【００４３】
サポートフレーム３２０は、限流抵抗単位モジュール１００の下側に接触する面が、タワー型支持装置３００の上側に向かう。上側に向かう面において、垂直に折り曲げられる面がメインフレーム３１０に固定される。サポートフレーム３２０の固定は、ボルトとナットとの結合からなり得る。
【００４４】
限流抵抗単位モジュール１００は、複数の積層された抵抗体を、フレームが両側で支持する構造である。限流抵抗単位モジュール１００は、フレームの長さ方向に沿って押し込む方式でサポートフレーム３２０上に載せられる。すなわち、作業者が限流抵抗単位モジュール１００をサポートフレーム３２０に上げ、加圧して押し込むと、限流抵抗単位モジュール１００は、サポートフレーム３２０に安着し得る。
【００４５】
図面には示していないが、限流抵抗単位モジュール１００が、サポートフレーム３２０から離脱しないように、限流抵抗単位モジュール１００の移動を遮断する遮断フレームなどを備えることができる。遮断フレームは、限流抵抗単位モジュール１００の移動方向と反対方向のメインフレーム３１０を横切って設置されてもよい。すなわち、図３を基準に、遮断フレームは、第３のフレーム３１０ｃ及び第４のフレーム３１０ｄを連結するように設置することができる。
【００４６】
限流抵抗単位モジュール１００の抵抗体が積層される方向は、メインフレームの長さ方向と垂直な方向である。サポートフレーム３２０は、限流抵抗単位モジュール１００の積層方向と垂直な方向に沿って多段に限流抵抗単位モジュール１００を支持する。
【００４７】
サポートフレーム３２０には、限流抵抗単位モジュール１００を固定するためのボルト締め孔３２２が複数個形成される。ボルト締め孔３２２は、メインフレーム３１０に固定される面上に形成され、サポートフレーム３２０の長さ方向に沿って貫通するように形成される。ボルト締め孔３２２にモジュール結合リンク３２４がボルト３２６によって固定されて、限流抵抗単位モジュール１００を結合させる。限流抵抗単位モジュール１００が収納された状態で、複数のバスバー３９０によって通電線路が形成される。限流抵抗単位モジュール１００は、バスバー３９０のみによって通電される（これについては後述する）。
【００４８】
図５に示したように、モジュール結合リンク３２４は、所定の長さを有する導電性材質のバー（ｂａｒ）である。モジュール結合リンク３２４は、一端がサポートフレーム３２０に結合し、他端は、限流抵抗単位モジュール１００のフレームに結合する。モジュール結合リンク３２４は、ボルト３２６によって、サポートフレーム３２０及び限流抵抗単位モジュール１００に結合する。モジュール結合リンク３２４とサポートフレーム３２０は、導電性材質であるため、限流抵抗単位モジュール１００に電圧がかかると、モジュール結合リンク３２４によって、サポートフレーム３２０にも同相電圧がかかるようになる。
【００４９】
前述した構造のメインフレーム３１０及びサポートフレーム３２０が相互結合した後、これらの上下部は、支持構造及び絶縁物によって設置面に固定される。
【００５０】
図２及び図４に示したように、メインフレーム３１０の下端には、ロアベースフレーム３３０が結合する。ロアベースフレーム３３０は、複数の第１の絶縁部材３７０によって支持される。第１の絶縁部材３７０は、設置面に固定されるロアフレーム３４０によって支持される。ロアベースフレーム３３０の間には、第２の絶縁部材３８０が設置される。
【００５１】
ロアベースフレーム３３０は、メインフレーム３１０の下端に結合して、メインフレーム３１０を支持する。ロアベースフレーム３３０は、所定の厚さと大きさを有するフレームであって、図４では、六面体状である例を示したものである。ロアベースフレーム３３０は、一対に備えられる。ロアベースフレーム３３０は、サポートフレーム３２０の長さ方向に対応する方向に設置されて、一対のメインフレーム３１０をそれぞれ支持する。図４を基準に、一つのロアベースフレーム３３０は、第１のフレーム３１０ａ及び第３のフレーム３１０ｃを支持し、他の一つのロアベースフレーム３３０は、第２のフレーム３１０ｂ及び第４のフレーム３１０ｄを支持し得る。ロアベースフレーム３３０は、連結ブラケット３３２とボルト３２６でメインフレーム３１０に結合することができる。
【００５２】
連結ブラケット３３２は、
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字状（「Ｌ」字状）のブラケットであって、複数のボルト３３４によってメインフレーム３１０と結合する。
【００５３】
複数の限流抵抗単位モジュール１００を支持するように、ロアベースフレーム３３０は、所定の剛性を有する材質で作られてもよい。例えば、ロアベースフレーム３３０は、サス（ＳＵＳ、ステンレススチール）材質で作られてもよい。
【００５４】
ロアベースフレーム３３０の下側に、第１の絶縁部材３７０が結合する。
【００５５】
第１の絶縁部材３７０は、碍子の一種であって、複数個に備えられて、ロアベースフレーム３３０を支持する。第１の絶縁部材３７０は、ロアベースフレーム３３０の両端を支持することができるように、４個に備えることができる。第１の絶縁部材３７０は、一端が、ロアベースフレーム３３０の下面に結合し、他端は、ロアフレーム３４０の上面に結合する。第１の絶縁部材３７０は、ロアベースフレーム３３０とロアフレーム３４０との間で絶縁の役割を果たす。
【００５６】
ロアフレーム３４０は、第１絶縁部材３７０を支持して、設置面に固定される。ロアフレーム３４０は、タワー型支持装置３００全体の重さを支えなければならない。したがって、ロアフレーム３４０は、所定の厚さと剛性を有する材質で作られてもよい。例えば、ロアフレーム３４０は、スチール材質で作られてもよい。
【００５７】
ロアフレーム３４０が導電性材質で作られても、ロアフレーム３４０は、設置面に固定されるため、「接地部」と定義し得る。電流は、抵抗の小さい方に流れようとする特性があるため、限流抵抗単位モジュール１００へ故障電流が流入すれば、接地部側に流れることがある。これを防止するために、第１の絶縁部材３７０が設置されることである。
【００５８】
一方、ロアベースフレーム３３０の間には、第２の絶縁部材３８０が設置されてもよい。第２の絶縁部材３８０は、一対のロアベースフレーム３３０の間に設置されて、ロアベースフレーム３３０が互いに通電されないように絶縁する。
【００５９】
前述した構造の下部支持構造は、タワー型支持装置３００の上部にも同様の形態に適用することができる（上部支持構造は、下部支持構造と同じ構成及び形状を有するため、詳細な説明は省略する）。
【００６０】
図２に示したように、メインフレーム３１０の上側には、一対のアッパーベースフレーム３５０が結合する。アッパーベースフレーム３５０は、連結ブラケット３５２をボルト３５４締結して、メインフレーム３１０と結合する。アッパーベースフレーム３５０の間には、第２の絶縁部材３８０が設置される。アッパーベースフレーム３５０の上側には、４個の第１の絶縁部材３７０が結合する。第１の絶縁部材３７０の上側には、アッパーフレーム３６０が結合する。アッパーフレーム３６０は、配電盤の上側や外箱の上側などに固定されうる。アッパーフレーム３６０も接地部役割を果たす。
【００６１】
前述した構造のタワー型支持装置３００は、複数の限流抵抗単位モジュール１００を収納して支持し、一つの通電線路を形成する。これについて、図５を参照して詳説すれば、次のとおりである。
【００６２】
タワー型支持装置３００は、適用される電力系統で求める大きさだけの限流抵抗単位モジュール１００を収納する。例えば、一つの限流抵抗単位モジュール１００は、１Ωの抵抗大きさを有し、電力系統における８Ωの限流抵抗器の抵抗を必要とし得る。タワー型支持装置３００は、８Ωの限流抵抗器を構成するために、８個の限流抵抗単位モジュール１００を収納することができる。
【００６３】
限流抵抗単位モジュール１００は、蛇行（ｍｅａｎｄｅｒ）構造を有する複数の抵抗体と、積層された抵抗体を支持する一対のサポートフレームとを含む。
【００６４】
一つの抵抗体は、ジグザグ状の通電線路を形成する。一つの単位モジュール１００内における抵抗体は、一つの通電線路を形成する。抵抗体の積層方向は、タワー型支持装置３００の設置される設置面に水平な方向である。
【００６５】
タワー型支持装置３００に収納された複数の限流抵抗単位モジュール１００は、複数のバスバー３９０によって、一つの通電線路を形成するように電気的に連結されてもよい。
【００６６】
第１のフレーム３１０ａの下端には、第１のバスバー３９２を設置することができる。第１のバスバー３９２は、電力系統と連結されて、故障電流の発生時、故障電流が限流抵抗単位モジュール１００へ流入するようにする。故障電流は、第１のバスバー３９２を介してメインフレーム３１０の最下端に位置した限流抵抗単位モジュール１００へ流入する。このために、第１のバスバー３９２は、一側が、第１のフレーム３１０ａに固定され、他側は、限流抵抗単位モジュール１００のフレーム１１０に固定される。これらの固定は、ボルトによって行われ、限流抵抗単位モジュール１００のフレーム１１０は、導電性材質であるため、故障電流が限流抵抗単位モジュール１００へ流入し得る。
【００６７】
限流抵抗単位モジュール１００へ流入した電流は、一つの通電線路を形成する抵抗体に沿って流れ、第２のバスバー３９４に沿って二番目の限流抵抗単位モジュール１００へ流入する。このために、第２のバスバー３９４は、最下端限流抵抗単位モジュール１００と二番目の限流抵抗単位モジュール１００を連結することができるほどの長さを有するものが好ましい。また、第２のバスバー３９４は、第２のフレーム３１０ｂの長さ方向に沿って結合する。
【００６８】
図５と同様、第２のバスバー３９４は、第１のフレーム３１０ａ及び第２のフレーム３１０ｂの長さ方向に沿って設置され、ジグザグ状に複数の限流抵抗単位モジュール１００を順次に連結する。最後の限流抵抗単位モジュール１００は、第１のフレーム３１０ａの上端に設置される第１のバスバー３９２によって、限流抵抗器の外部に連結することができる。
【００６９】
前述した構成によって、タワー型支持装置３００に収納された限流抵抗単位モジュール１００は、一つの通電線路を形成する（図５の矢印参照）。したがって、故障電流は、一つの通電線路に沿って各限流抵抗単位モジュール１００で限流されうる。
【００７０】
一方、電力系統における故障電流の発生時、限流抵抗器に高電圧がかかるようになるため、電圧の流入する限流抵抗単位モジュール１００にも高電圧がかかるようになる。したがって、ロアベースフレーム３３０を基準に、上部には高電圧がかかるため、「高電圧部」と定義し得る。ロアベースフレーム３３０を基準に、下側は、第１の絶縁部材３７０及び第２の絶縁部材３８０によって絶縁して設置面に接地される。
【００７１】
各サポートフレーム３２０は、絶縁物であるメインフレーム３１０に結合する。しかし、サポートフレーム３２０は、高電圧部に相当する限流抵抗単位モジュール１００と接触して、限流抵抗単位モジュール１００を支持する。したがって、サポートフレーム３２０は、接地状態でもないし、高電圧状態でもない、中間電圧がかかった状態（フローティング状態）になり得る。このように誘起される電圧は、絶縁性能の側面からみるとき、良くない状態である。したがって、サポートフレーム３２０を限流抵抗単位モジュール１００と導電性材質のモジュール結合リンク３２４で結合させることにより、サポートフレーム３２０が限流抵抗単位モジュール１００と同相電圧を有するようにする。これは、サポートフレーム３２０を接地させることよりも、限流抵抗単位モジュール１００と同相電圧になるようにすることが、より容易で、かつ、構造的にも簡便だからである。
【００７２】
前述した構成を有する本発明のタワー型支持装置３００は、収納される限流抵抗単位モジュール１００の個数を異にして、必要な抵抗の大きさに合わせて限流抵抗装置を構成することができる。適用される系統によって必要な抵抗の大きさが異なってくることを考慮して、限流抵抗単位モジュール１００を構成することにより、モジュール型限流抵抗装置を容易に構成することができる。
【００７３】
前述したように、限流抵抗単位モジュール１００は、抵抗の大きさが１Ωとなるように構成することができる。したがって、図５と同様、８個の単位モジュール１００を用いてモジュール型限流抵抗装置を構成することができる。
【００７４】
図５と同様、８個の単位モジュール１００を用いてモジュール型限流抵抗装置を構成し、モジュール型限流抵抗装置が作動すれば、各単位モジュール１００は、温度が上昇することになる。単位モジュール１００の温度が上昇しながら、周りの空気が加熱されると、加熱された空気は、上昇することになる。
【００７５】
これによって、タワー型支持装置３００の下側から上側へ空気の流動が行われて、タワー型支持装置３００の下側の冷たい空気が流入しながら、自然対流が発生する。自然対流によって、空気がフレーム３０の下側から上側へ流動しながら、各単位モジュール１００が冷却される。
【００７６】
各単位モジュール１００は、抵抗体１１０の板面が自然対流の起こる垂直方向と同じ方向に配置されている。すなわち、抵抗体１１０の積層方向は、自然対流の起こる上下方向と垂直をなす。また、各単位モジュール１００は、積層された抵抗体１１０の間に離隔した間隔を有する。したがって、自然対流によって上昇する空気は、抵抗体１１０の間を通りやすいため、図１に示した従来技術による限流抵抗器１に比べて、冷却効果が上昇する。
【００７７】
以上に説明した本発明の一実施形態によるタワー型支持装置は、サポートフレームが下方に折り曲げられた形態である。しかし、サポートフレームの形状は、様々な形態に変形することができる（前述した実施形態と同じ構成については、詳細な説明を省略する）。
【００７８】
図６及び図７は、本発明の他の実施形態によるタワー型支持装置を示した斜視図である。
【００７９】
図６に示したように、本発明の他の実施形態によるタワー型支持装置３００は、サポートフレーム３２０’が、
2021534711.tif 000004
字状の横断面を有し得る。すなわち、サポートフレーム３２０’は、メインフレーム３１０に結合する面から垂直するように折り曲げられて、折り曲げられた面が互いに向かい合うように配置されてもよい。互いに向かい合うように折り曲げられた面は、限流抵抗単位モジュール１００を下側で支持する。
【００８０】
又は、図７に示したように、本発明の他の実施形態によるタワー型支持装置３００は、サポートフレーム３２０’’が
2021534711.tif 000005
字状（「コ」字状）の横断面を有し得る。サポートフレーム３２０’’が、
2021534711.tif 000006
字状の断面を有する場合、限流抵抗単位モジュール１００のフレーム１１０上にサポートフレーム３２０’’に挿入されるように、ローラーや突起などを備えることができる。
【００８１】
又は、図面には示していないが、サポートフレームは、
2021534711.tif 000007
字状の横断面を有し、限流抵抗単位モジュールにローラーなどを備えることもできる。
【００８２】
限流抵抗単位モジュールは、スライディング方式でサポートフレームに安着さえできれば、サポートフレームにどの構造を適用しても結構である。
【００８３】
図８は、本発明のさらに他の実施形態によるタワー型支持装置を示した斜視図である。図９は、図８によるタワー型支持装置の主な部分を示した斜視図である。図１０は、図８によるタワー型支持装置の下部支持構造を示した斜視図である。図１１は、本発明のさらに他の実施形態によるタワー型支持装置に、限流抵抗単位モジュールが結合した状態を示した斜視図である。
【００８４】
図８及び図１１に示したように、本発明の一実施形態によるタワー型支持装置４００は、複数の限流抵抗単位モジュール１００を収納する。タワー型支持装置４００は、基本骨組みを構成する複数のメインフレーム４１０と、メインフレーム４１０上に設置されて、限流抵抗単位モジュール１００を支持する複数のサポートフレーム４２０とを含む。また、タワー型支持装置４００は、メインフレーム４１０及びサポートフレーム４２０を下側で支持するロアベースフレーム４３０と、設置面に固定されるロアフレーム４４０とをさらに含む。タワー型支持装置４００は、メインフレーム４１０及びサポートフレーム４２０を上側で支持するアッパーベースフレーム４５０と、アッパーベースフレーム４５０を固定するアッパーフレーム４６０とをさらに含む。ロアベースフレーム４３０とロアフレーム４４０の間、アッパーベースフレーム４５０とアッパーフレーム４６０の間には、絶縁のための第１の絶縁部材４７０が設置される。ロアベースフレーム４３０及びアッパーベースフレーム４５０上には、さらなる絶縁のための第２の絶縁部材４８０が設置される。タワー型支持装置４００に限流抵抗単位モジュール１００が設置された状態で、限流抵抗単位モジュール１００は、複数のバスバー４９０によって電力系統と電気的に連結される。
【００８５】
図８及び図９に示したように、メインフレーム４１０は、タワー型支持装置４００の基本骨組みを構成する。メインフレーム４１０は、設置面に垂直な方向に配置される。メインフレーム４１０は、六面体状の限流抵抗単位モジュール１００を収納するために、４個に備えられて、互いに離隔するように配置される。メインフレーム４１０は、限流抵抗単位モジュール１００が設置された状態で、通電されないように絶縁素材で作られる。
【００８６】
また、メインフレーム４１０は、サポートフレーム４２０の結合時、ボルト締結され、限流抵抗単位モジュール１００を支持しなければならない。したがって、メインフレーム４１０は、横断面が四角形である直方体状を有し得る。
【００８７】
メインフレーム４１０は、第１のフレーム４１０ａと、第１のフレーム４１０ａと所定間隔離隔して配置される第２のフレーム４１０ｂとを備える。第１のフレーム４１０ａ及び第２のフレーム４１０ｂと向かい合う方向に、第３のフレーム４１０ｃ及び第４のフレーム４１０ｄが配置される。第１のフレーム４１０ａ及び第２のフレーム４１０ｂの間隔は、第３のフレーム４１０ｃ及び第４のフレーム４１０ｄの間隔と同様である。第１のフレーム４１０ａ及び第３のフレーム４１０ｃの間隔は、第１のフレーム４１０ａ及び第２のフレーム４１０ｂの間隔よりも大きい。同様、第２のフレーム４１０ｂ及び第４のフレーム４１０ｄの間隔は、第１のフレーム４１０ａ及び第２のフレーム４１０ｂの間隔よりも大きい。第１のフレーム４１０ａ〜第４のフレーム４１０ｄの間隔は、限流抵抗単位モジュール１００の大きさを考慮して設定することができる。第１のフレーム４１０ａ〜第４のフレーム４１０ｄ上には、サポートフレーム４２０が結合する。
【００８８】
サポートフレーム４２０は、設置面に水平な方向、すなわち、メインフレーム４１０に垂直な方向に設置される。サポートフレーム４２０は、複数個に備えられる。サポートフレーム４２０は、一対ずつ同じ高さで設置される。サポートフレーム４２０は、限流抵抗単位モジュール１００が結合した状態で、限流抵抗単位モジュール１００と同相電圧（ｃｏｍｍｏｎ ｍｏｄｅ ｖｏｌｔａｇｅ、単位モジュールにかかる電圧とサポートフレームにかかる電圧の位相が同一となる現象）をなすように、導電性材質で作られる（これについては後述する）。
【００８９】
図８及び図９に示したように、サポートフレーム４２０は、第１のフレーム４１０ａと第３のフレーム４１０ｃに両端が連結されるように結合する。また、サポートフレーム４２０は、第２のフレーム４１０ｂと第４のフレーム４１０ｄに両端が連結されるように結合する。第１のフレーム４１０ａと第３のフレーム４１０ｃに結合したサポートフレーム４２０は、第２のフレーム４１０ｂと第４のフレーム４１０ｄに結合したサポートフレーム４２０と同じ高さに配置される。互いに向かい合う一対のサポートフレーム４２０は、一つの限流抵抗単位モジュール１００を下側で支持する。
【００９０】
サポートフレーム４２０は、限流抵抗単位モジュール１００の下側に接触する面が、タワー型支持装置４００の上側に向かう。上側に向かう面において、垂直に折り曲げられる面は、メインフレーム４１０に固定される。サポートフレーム４２０の固定は、ボルトとナットとの結合からなり得る。
【００９１】
限流抵抗単位モジュール１００は、複数の積層された抵抗体をフレームが両側で支持する構造である。限流抵抗単位モジュール１００は、フレームの長さ方向に沿って押し込む方式でサポートフレーム４２０上に載せられる。すなわち、作業者が限流抵抗単位モジュール１００をサポートフレーム４２０に上げ、加圧して押し込むと、限流抵抗単位モジュール１００がサポートフレーム４２０に安着し得る。
【００９２】
図面には示していないが、限流抵抗単位モジュール１００がサポートフレーム４２０から離脱しないように、限流抵抗単位モジュール１００の移動を遮断する遮断フレームなどを備えることができる。遮断フレームは、限流抵抗単位モジュール１００の移動方向と反対方向のメインフレーム４１０を横切って設置することができる。すなわち、図９を基準に、遮断フレームは、第３のフレーム４１０ｃ及び第４のフレーム４１０ｄを連結するように設置することができる。
【００９３】
限流抵抗単位モジュール１００の抵抗体が積層される方向は、メインフレームの長さ方向と垂直な方向である。サポートフレーム３２０は、限流抵抗単位モジュール１００の積層方向と垂直な方向に沿って多段に限流抵抗単位モジュール１００を支持する。
【００９４】
サポートフレーム４２０には、限流抵抗単位モジュール１００を固定するためのボルト締め孔４２２が複数個形成される。ボルト締め孔４２２は、メインフレーム４１０に固定される面上に形成されるものの、サポートフレーム４２０の長さ方向に沿って貫通して形成される。ボルト締め孔４２２にモジュール結合リンク４２４がボルト４２６によって固定されて、限流抵抗単位モジュール１００を結合させる。限流抵抗単位モジュール１００が収納された状態で、複数のバスバー４９０によって通電線路が形成される。限流抵抗単位モジュール１００は、バスバー４９０のみによって通電される（これについては後述する）。
【００９５】
図１１に示したように、モジュール結合リンク４２４は、所定の長さを有する導電性材質のバー（ｂａｒ）である。モジュール結合リンク４２４は、一端がサポートフレーム４２０に結合し、他端は、限流抵抗単位モジュール１００のフレームに結合する。モジュール結合リンク４２４は、ボルト４２６によって、サポートフレーム４２０及び限流抵抗単位モジュール１００に結合する。モジュール結合リンク４２４とサポートフレーム４２０は、導電性材質であるため、限流抵抗単位モジュール１００に電圧がかかると、モジュール結合リンク４２４によって、サポートフレーム４２０にも同相電圧がかかるようになる。
【００９６】
前述した構造のメインフレーム４１０及びサポートフレーム４２０が相互結合した後、これらの上下部は、支持構造及び絶縁物によって設置面に固定される。
【００９７】
図８及び図９に示したように、メインフレーム４１０の下端には、ロアベースフレーム４３０が結合する。ロアベースフレーム４３０は、複数の第１の絶縁部材４７０によって支持される。第１の絶縁部材４７０は、設置面に固定されるロアフレーム４４０によって支持される。ロアベースフレーム４３０の間には、第２の絶縁部材４８０が設置される。
【００９８】
ロアベースフレーム４３０は、メインフレーム４１０の下端に結合して、メインフレーム４１０を支持する。ロアベースフレーム４３０は、所定の厚さと大きさを有するフレームであって、図１０は、六面体状である例を示したものである。ロアベースフレーム４３０は、一対に備えられる。ロアベースフレーム４３０は、サポートフレーム４２０の長さ方向に対応する方向に設置されて、一対のメインフレーム４１０をそれぞれ支持する。一つのロアベースフレーム４３０は、第１のフレーム４１０ａ及び第３のフレーム４１０ｃを支持し、他の一つのロアベースフレーム４３０は、第２のフレーム４１０ｂ及び第４のフレーム４１０ｄを支持し得る。ロアベースフレーム４３０は、連結ブラケット４３２とボルト４２６でメインフレーム４１０に結合することができる。
【００９９】
連結ブラケット４３２は、
2021534711.tif 000008
字状のブラケットであって、複数のボルト４３４によってメインフレーム４１０と結合する。
【０１００】
複数の限流抵抗単位モジュール１００を支持することができるように、ロアベースフレーム４３０は、所定の剛性を有する材質で作られてもよい。例えば、ロアベースフレーム４３０は、サス（ＳＵＳ、ステンレススチール）材質からなり得る。
【０１０１】
ロアベースフレーム４３０の下側に第１の絶縁部材４７０が結合する。
【０１０２】
第１の絶縁部材４７０は、碍子の一種であって、複数個に備えられて、ロアベースフレーム４３０を支持する。第１の絶縁部材４７０は、ロアベースフレーム４３０の両端を支持することができるように、４個に備えられてもよい。第１の絶縁部材４７０は、一端が、ロアベースフレーム４３０の下面に結合し、他端は、ロアフレーム４４０の上面に結合する。第１の絶縁部材４７０は、ロアベースフレーム４３０とロアフレーム４４０との間で絶縁の役割を果たす。
【０１０３】
ロアフレーム４４０は、第１絶縁部材４７０を支持して、設置面に固定される。ロアフレーム４４０は、タワー型支持装置４００全体の重さを支えなければならない。したがって、ロアフレーム４４０は、所定の厚さと剛性を有する材質からなり得る。例えば、ロアフレーム４４０は、スチール材質からなり得る。ロアフレーム４４０が導電性材質で作られても、ロアフレーム４４０は、設置面に固定されるため、「接地部」と定義し得る。電流は、抵抗の小さい側に流れようとする特性があるため、限流抵抗単位モジュール１００へ故障電流が流入すれば、接地部側に流れることがある。これを防止するために、第１の絶縁部材４７０が設置されることである。
【０１０４】
一方、ロアベースフレーム４３０の間には、第２の絶縁部材４８０が設置されうる。第２の絶縁部材４８０は、一対のロアベースフレーム４３０の間に設置されて、ロアベースフレーム４３０が互いに通電されないように絶縁する。
【０１０５】
前述した構造の下部支持構造は、タワー型支持装置４００の上部にも同じ形態に適用することができる（上部支持構造は、下部支持構造と同じ構成及び形状を有するため、詳細な説明は省略する）。
【０１０６】
図８に示したように、メインフレーム４１０の上側には、一対のアッパーベースフレーム４５０が結合する。アッパーベースフレーム４５０は、連結ブラケット４５２をボルト４５４締結して、メインフレーム４１０と結合する。アッパーベースフレーム４５０の間には、第２の絶縁部材４８０が設置される。アッパーベースフレーム４５０の上側には、４個の第１の絶縁部材４７０が結合する。第１の絶縁部材４７０の上側には、アッパーフレーム４６０が結合する。アッパーフレーム４６０は、配電盤の上側や外箱の上側などに固定されうる。アッパーフレーム４６０も接地部役割を果たす。
【０１０７】
前述した構造のタワー型支持装置４００は、複数の限流抵抗単位モジュール１００を収納して支持し、一つの通電線路を形成する。これについて、図５を参照して詳説すれば、次のとおりである。
【０１０８】
タワー型支持装置４００は、適用される電力系統で求める大きさだけの限流抵抗単位モジュール１００を収納する。例えば、一つの限流抵抗単位モジュール１００は、１Ωの抵抗大きさを有し、電力系統における８Ωの限流抵抗器の抵抗を必要とし得る。タワー型支持装置４００は、８Ωの限流抵抗器を構成するために、８個の限流抵抗単位モジュール１００を収納することができる。
【０１０９】
限流抵抗単位モジュール１００は、蛇行（ｍｅａｎｄｅｒ）構造を有する複数の抵抗体と、積層された抵抗体を支持する一対のサポートフレームとを含む。
【０１１０】
一つの抵抗体は、ジグザグ状の通電線路を形成する。一つの単位モジュール１００内における抵抗体は、一つの通電線路を形成する。抵抗体の積層方向は、タワー型支持装置４００の設置される設置面に水平な方向である。
【０１１１】
タワー型支持装置４００に収納された複数の限流抵抗単位モジュール１００は、複数のバスバー４９０によって、一つの通電線路を形成するように、電気的に連結されてもよい。
【０１１２】
第１のフレーム４１０ａの下端には、第１のバスバー４９２を設置することができる。第１のバスバー４９２は、電力系統と連結されて、故障電流の発生時、故障電流が限流抵抗単位モジュール１００へ流入するようにする。故障電流は、第１のバスバー４９２を介してメインフレーム４１０の最下端に位置した限流抵抗単位モジュール１００へ流入する。このために、第１のバスバー４９２は、一側が、第１のフレーム４１０ａに固定され、他側は、限流抵抗単位モジュール１００のフレーム１１０に固定される。これらの固定は、ボルトによって行われ、限流抵抗単位モジュール１００のフレームは、導電性材質であるため、故障電流が限流抵抗単位モジュール１００へ流入し得る。
【０１１３】
限流抵抗単位モジュール１００へ流入した電流は、一つの通電線路を形成する抵抗体に沿って流れた後、第２のバスバー４９４に沿って二番目の限流抵抗単位モジュール１００へ流入する。このために、第２のバスバー４９４は、最下端限流抵抗単位モジュール１００と二番目の限流抵抗単位モジュール１００を連結することができるほどの長さを有するものが好ましい。また、第２のバスバー４９４は、第２のフレーム４１０ｂの長さ方向に沿って結合する。
【０１１４】
図１１と同様、第２のバスバー４９４は、第１のフレーム４１０ａ及び第２のフレーム４１０ｂの長さ方向に沿って設置されるものの、ジグザグ状に複数の限流抵抗単位モジュール１００を順次に連結する。最後の限流抵抗単位モジュール１００は、第１のフレーム４１０ａの上端に設置される第１のバスバー４９２によって限流抵抗器の外部に連結されてもよい。
【０１１５】
前述した構成によって、タワー型支持装置４００に収納された限流抵抗単位モジュール１００は、一つの通電線路を形成する（図１１の矢印参照）。したがって、故障電流は、一つの通電線路に沿って各限流抵抗単位モジュール１００で限流されうる。
【０１１６】
一方、電力系統における故障電流の発生時、限流抵抗器に高電圧がかかるようになるため、電圧の流入する限流抵抗単位モジュール１００にも、高電圧がかかるようになる。したがって、ロアベースフレーム４３０を基準に、上部には高電圧がかかるため、「高電圧部」と定義し得る。ロアベースフレーム４３０を基準に、下側は、第１の絶縁部材４７０及び第２の絶縁部材４８０によって絶縁して設置面に接地される。
【０１１７】
各サポートフレーム４２０の場合、絶縁物であるメインフレーム４１０に結合する。しかし、サポートフレーム４２０は、高電圧部に相当する限流抵抗単位モジュール１００と接触して、限流抵抗単位モジュール１００を支持する。したがって、サポートフレーム４２０は、接地状態でもないし、高電圧状態でもない、中間電圧がかかった状態（フローティング状態）になり得る。このように誘起される電圧は、絶縁性能の側面からみるとき、良くない状態である。したがって、サポートフレーム４２０を限流抵抗単位モジュール１００と導電性材質のモジュール結合リンク４２４で結合させることにより、サポートフレーム４２０は、限流抵抗単位モジュール１００と同相電圧を有するようにする。これは、サポートフレーム４２０を接地させることよりも、限流抵抗単位モジュール１００と同相電圧になるようにすることが、より容易で、かつ、構造的に簡便だからである。
【０１１８】
前述した構成を有する本発明のタワー型支持装置４００は、収納される限流抵抗単位モジュール１００の個数を異にして、必要な抵抗の大きさに合わせて限流抵抗装置を構成することができる。適用される系統によって必要な抵抗の大きさが異なってくることを考慮して、限流抵抗単位モジュール１００を構成することにより、モジュール型限流抵抗装置を容易に構成することができる。
【０１１９】
前述したように、限流抵抗単位モジュール１００は、抵抗の大きさが１Ωとなるように構成することができる。したがって、図５と同様、８個の単位モジュール１００を用いてモジュール型限流抵抗装置を構成することができる。
【０１２０】
図１１と同様、８個の単位モジュール１００を用いてモジュール型限流抵抗装置を構成し、モジュール型限流抵抗装置が作動すれば、各単位モジュール１００は、温度が上昇することになる。単位モジュール１００の温度が上昇しながら、周りの空気が加熱されると、加熱された空気は、上昇することになる。
【０１２１】
これによって、タワー型支持装置４００の下側から上側へ空気の流動が行われ、タワー型支持装置４００の下側の冷たい空気が流入しながら、自然対流が発生する。自然対流によって空気がフレームの下側から上側へ流動しながら、各単位モジュール１００が冷却される。
【０１２２】
各単位モジュール１００は、抵抗体１１０の板面が自然対流の起こる垂直方向と同じ方向に配置されている。すなわち、抵抗体の積層方向は、自然対流の起こる上下方向と垂直をなす。また、各単位モジュール１００は、積層された抵抗体１１０の間に離隔間隔を有する。したがって、自然対流によって上昇する空気は、抵抗体の間を通りやすいため、図１による従来の限流抵抗器１に比べて、冷却効果が上昇する。
【０１２３】
前述した本発明は、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者にとって、本発明の技術思想から外れない範囲内で様々な置換、変形及び変更が可能であるため、前述した実施形態及び添付の図面によって限定されるものではない。
【図１】
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【図２】
2021534711.tif 000010
【図３】
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【図４】
2021534711.tif 000012
【図５】
2021534711.tif 000013
【図６】
2021534711.tif 000014
【図７】
2021534711.tif 000015
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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