(57)【要約】【課題】  空気圧縮装置や、風量の大きなファン等を用いることなく、風量の小さな小型ファンにより生成した噴風であっても確実に残留米を排出することができる精米機を提供する。【解決手段】  送穀室(18)は、横軸(29)と同軸上の円筒(23)によって構成するとともに、該円筒(23)の下半部分を、前記送穀ロール(19)のネジ山部(19a)から円筒(23)内周面までの間隙(d1)が狭い小ハウジング部(24)と、ネジ山部(19a)から円筒(23)内周面までの間隙(d2)が広い大ハウジング部(25)と、前記小ハウジング部(24)と前記大ハウジング部(25)とを接合する傾斜面(26)とにより構成する一方、前記玄米供給路(17)の側壁には、前記円筒(23)の下半部分へ向けて吹掃する清掃用噴風孔(43)を穿設するとともに、該噴風孔(43)には、噴風管(45)を介して小風量の噴風を送給する小型ファン(44)を接続した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
玄米ホッパー（16）と、該玄米ホッパー(16)と連通する玄米供給路(17)と、該玄米供給路(17)の流路を開閉する穀粒供給シャッター(10)と、前記玄米供給路(17)と連通する送穀室(18)と、該送穀室(18)内に回転可能に軸装した送穀ロール(19)と、前記送穀室(18)と連通した精白室(20)と、該精白室(20)内に回転可能に軸装した精白ロール(21)とを備えた精米機において、
前記送穀室(18)は、横軸(29)と同軸上の円筒(23)によって構成するとともに、該円筒(23)の下半部分を、前記送穀ロール(19)のネジ山部(19a)から円筒(23)内周面までの間隙(d1)が狭い小ハウジング部(24)と、ネジ山部(19a)から円筒(23)内周面までの間隙(d2)が広い大ハウジング部(25)と、前記小ハウジング部(24)と前記大ハウジング部(25)とを接合する傾斜面(26)とにより構成する一方、前記玄米供給路(17)の側壁には、前記円筒(23)の下半部分へ向けて吹掃する清掃用噴風孔(43)を穿設するとともに、該噴風孔(43)には、噴風管(45)を介して小風量の噴風を送給する小型ファン(44)を接続したことを特徴とする精米機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は精米機に関するもので、特に、精米開始前または精米終了後に精米機内に残留した米粒等を除去する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、原料の品種換えの際、あるいは精米終了後に、精米機内に残留した米粒等を除去するための残留米清掃装置が知られている。例えば、特許文献１に開示された精米機について図７を用いて説明すると、横向きの除糠用多孔壁精白筒105内に精白転子111を軸架して、精白筒105と精白転子111との間隙に精白室103を形成し、該精白室103の一方側に抵抗蓋107を備えた米粒排出口108を設けるとともに、精白筒105の他方側に送穀室118を介して連通する米粒供給口109を設けた精米機において、前記送穀室118側壁には、前記精白室103及び送穀室118の底面に残留する米粒を吹掃する清掃用噴風孔116を設けるとともに、該噴風孔116に送管120を介して空気圧縮装置117に連絡したものであり、これにより、精米終了後に、精白室103及び送穀室118に残留する米粒が、噴風孔116からの噴風作用によって吹掃されて、抵抗蓋107が開口されたときに米粒排出口108から排出され、精白室103及び送穀室117が清掃されるのである。
【０００３】
しかしながら、上記従来技術にあっては、清掃用噴風孔116が送穀室118側壁に設けられ、該清掃用噴風孔116からの噴風のみで送穀室118及び精白室103を吹掃することになるから、精白室103先端部にある米粒排出口108まで米粒を移送するためには、米粒が滞留しないよう空気圧縮装置117により圧縮された高圧空気により噴風したり、風量の大きなファン等で噴風したりする必要があり、風量の小さなファン等では代用することができないといった問題があった。
【０００４】
また、送穀室118と精白室103との継ぎ目Aや、送穀室118や精白室103の形状によっては、噴風の流れが悪くなる箇所が生じ、この部分に米溜りが生じるおそれもあった。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６１−１３６４４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記問題点にかんがみ、空気圧縮装置や、風量の大きなファン等を用いることなく、風量の小さな小型ファンにより生成した噴風であっても確実に残留米を排出することができる精米機を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため本発明は、玄米ホッパー（16）と、該玄米ホッパー(16)と連通する玄米供給路(17)と、該玄米供給路(17)の流路を開閉する穀粒供給シャッター(10)と、前記玄米供給路(17)と連通する送穀室(18)と、該送穀室(18)内に回転可能に軸装した送穀ロール(19)と、前記送穀室(18)と連通した精白室(20)と、該精白室(20)内に回転可能に軸装した精白ロール(21)とを備えた精米機において、前記送穀室(18)は、横軸(29)と同軸上の円筒(23)によって構成するとともに、該円筒(23)の下半部分を、前記送穀ロール(19)のネジ山部(19a)から円筒(23)内周面までの間隙(d1)が狭い小ハウジング部(24)と、ネジ山部(19a)から円筒(23)内周面までの間隙(d2)が広い大ハウジング部(25)と、前記小ハウジング部(24)と前記大ハウジング部(25)とを接合する傾斜面(26)とにより構成する一方、前記玄米供給路(17)の側壁には、前記円筒(23)の下半部分へ向けて吹掃する清掃用噴風孔(43)を穿設するとともに、該噴風孔(43)には、噴風管(45)を介して小風量の噴風を送給する小型ファン(44)を接続する、という技術的手段を講じた。
【発明の効果】
【０００８】
送穀室(18)を形成する円筒(23)の下半部分において、前記送穀ロール(19)のネジ山部(19a)から円筒(23)内周面までの間隙(d1)が狭い小ハウジング部(24)と、ネジ山部(19a)から円筒(23)内周面までの間隙(d2)が広い大ハウジング部(25)と、前記小ハウジング部(24)と前記大ハウジング部(25)とを接合する傾斜面(26)とにより構成しているから、小ハウジング部(24)においてはネジ山部(19a)から円筒(23)内周面までの間隙(d1)が狭いために円筒(23)の体積が小さくなり、送穀ロール(19)による送穀作用と噴風口(43)からの噴風作用とによって、比較的弱い噴風であっても小ハウジング部(24)内の隅々に噴風が行き渡り、残留米が滞留しにくく、確実に清掃することができる。そして、小ハウジング部(24)から排出された残留米は、傾斜面(26)および大ハウジング部(25)を転動して精白室(20)に移送されるため、送穀室(18)と精白室(20)との継ぎ目に米溜りが生じるおそれはない。また、精白室(20)においても同様に、精白ロール(21)の回転による送穀作用と噴風口(43)からの噴風作用とによって残留米を排出口(28)から排出して完全に清掃される。これにより、高価な空気圧縮装置や大風量の大型ファンを用いることなく、安価な小型ファンにより残留米除去装置を提供することが可能になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明の実施形態に係る精米機を示す斜視図であり、図２は同精米機の正面図であり、図３は図２に示す精米機本体のA−Ａ’線縦断面図である。
【００１０】
本実施形態の精米機１は全体構成として、穀粒投入ホッパー２が架設された架台３上に、箱形状の精米機本体４と、石抜き機５と、揚穀コンベア６と、除糠サイクロン７とを一体的に立設したものであり、例えば、コインタイマー等（図示せず）を電気的に接続してコインの投入により精米機本体４、石抜き機５、揚穀コンベア６及び除糠サイクロン７の各モータが所定時間駆動されるように構成し、利用者が玄米を持ち込んで各自で精米を行う無人精米施設にすることができる。
【００１１】
精米機本体４には、その上方に揚穀コンベア６により揚穀された穀粒を貯留する穀粒タンク８が載置される一方、精米機本体４の前面には精白室内の調圧ダイヤル９、穀粒供給シャッター１０用のノブ１０ａ、操作パネル１１及び精品排出樋１２が設けられている。該精品排出樋１２は二方向切換弁１３を介して石抜き機投入樋１４と玄米戻し樋１５とに分岐されており、玄米戻し樋１５によって精米初期及び精米終期に生じるムラ搗き米を再搗精することができる。
【００１２】
石抜き機５は、内部に送風ファンが内装された箱形の機枠５ａと、該機枠５ａに対して揺動可能に支持された多孔選別板からなる選別ケース５ｂとから主要部が構成され、前記機枠５ａの揺り上げ側には石屑を排出する石抜き樋５ｃが、揺り下げ側には精品を排出する精品排出樋５ｄがそれぞれ設けられている。符号５ｅは石抜き樋５ｃからの石屑や選別ケース５ｂ上に溜まった残留米を回収するための石・残留米回収箱であり、符号５ｆは選別ケース５ｂの多孔選別板を通過した砕米を回収するための砕米回収箱である。なお、符号Ｓは精品を袋詰めするための紙袋であり、符号Ｎは除糠サイクロン７からの糠を袋詰めするための紙袋である。
【００１３】
精米機本体４は、図３に示すように、前記穀粒タンク８と連通するホッパー１６と、前記穀粒供給シャッター１０下方に設けられた供給路１７と、送穀室１８と、送穀ロール１９と、精白室２０と、精白ロール２１とを備えており、ホッパー１６に供給された玄米が送穀室１８へ供給され、この送穀室１８内の玄米を送穀室１８内の送穀ロール１９によって精白室２０へと移送し、この精白室２０の排出口２８をバネ３６の付勢力によって押圧する抵抗蓋３７、及び精白室２０内で回転する精白ロール２１によって玄米を攪拌しながら搗精圧力をかけて糠層を除去する周知の構成である。
【００１４】
前記供給路１７内には、該供給路１７内の流路幅を調整する流量調整シャッター２２が設けられており、ホッパー１６に供給された玄米を一定流量で安定的に送穀室１８へ供給することができる。前記送穀室１８は、横軸２９と同軸上の円筒２３によって構成されており、該円筒２３の下半部分は、図４に示すように、送穀ロール１９のネジ山部１９ａから円筒２３内周面までの間隙ｄ１（クリアランス）が狭い（約０．５ｍｍ）小ハウジング部２４と、ネジ山部１９ａから円筒２３内周面までの間隙ｄ２（クリアランス）が広い（約４．０ｍｍ）の大ハウジング部２５と、前記小ハウジング部２４と前記大ハウジング部２５とを接合する傾斜面２６とによって構成され、特に、大ハウジング部２５を精白室２０側に、小ハウジング部２４を供給路１７側に配置して傾斜面２６で接合してある。また、前記供給路１７側壁には、前記円筒２３の下半部分に向けて吹掃する清掃用噴風孔４３を穿設してあり、該噴風孔４３には、噴風管４５を介して小風量の噴風を送給する小型ファン４４（例えば、最大静圧４７０［Ｐａ］、最大風量２．５[ｍ3／min]、６５[ｗ]程度のファン）を接続している。
【００１５】
前記精白室２０は、多孔板又は網体によって形成される多孔壁除糠筒２７によって構成され、図３に示すように、該多孔壁除糠筒２７の右端部は前記円筒２３のフランジ２３ａに固定され、多孔壁除糠筒２７の左端部は排出口２８を形成するフランジ２８ａに固定されている。
【００１６】
前記精白ロール２１及び送穀ロール１９は、主軸２９に軸装されており、その軸端部に軸着した回転プーリ３０と、回転用モータ３１に軸着したモータプーリ３２との間に巻回されたベルト３３によって、所定の回転数で回転するように構成されている。符号３４はテンションプーリである。なお、前記主軸２９を中空状するとともに、精白ロール２１に噴風溝３５を設けて、主軸２９から噴風溝３５を介して精白室２０内に除糠用の噴風を送給する構成としてもよい。
【００１７】
前記精白室２０の排出口２８をバネ３６の付勢力によって押圧する抵抗蓋３７は、機壁の外方に延びる連結棒３８が連結され、該連結棒３８の中間部には前記バネ３６が嵌装され、前記調圧ダイヤル９の回転に伴って連結棒３８が左右に摺動してバネ３６の付勢力の強弱が調整できる構成となっている。
【００１８】
符号３９は除糠室４０を形成する集糠樋であり、集糠管４１を介して図１及び図２に示す除糠サイクロン７に連絡している。また、図３の符号４２は、穀粒タンク８に穿設された開口部であり、揚穀コンベア６の排出樋が連絡されている。
【００１９】
以下、上記構成における作用を説明する。精米機利用者が原料となる玄米を穀粒投入ホッパー２内に投入するとともに、あらかじめ玄米戻し樋１５側に二方向切換弁１３を切換え、調圧ダイヤル９を「０」にセットしておく。次いで、精米に必要な所定金額を図示しないコインタイマーに投入すると、操作パネル１１が操作可能となり、この状態で運転スイッチをオンすると精米機１の各駆動部が所定時間駆動することになる。これにより、穀粒投入ホッパー２内の玄米は揚穀コンベア６により揚穀され、穀粒タンク８を介して下方の精米機本体４に供給される。精米機本体４では、穀粒供給シャッター１０のノブ１０ａを引いてシャッター１０を開き、前記調圧ダイヤル９を所望の位置にセットし直す。玄米は、供給路１７であらかじめ調整した流量調整シャッター２２よって一定流量で安定的に送穀室１８へ供給されることになる。
【００２０】
送穀室１８へ供給された玄米は、送穀ロール１９の回転作用によって精白室２０に送り込まれ、この精白室２０の排出口２８を押圧する抵抗蓋３７、及び精白室２０内で回転する精白ロール２１によって玄米を攪拌しながら搗精圧力をかけて糠層を除去し、精米が行われる。この際、除去される糠は、除糠室４０から集糠管４１を介して除糠サイクロン７に集糠された後、除糠サイクロン７下方の紙袋Ｎに回収されることになる。
【００２１】
玄米から糠層が除去された米粒は、排出口２８および精品排出樋１２を介して機外に取り出されることになる。このとき、搗精初期は精白室２０内の圧力が低いためムラ搗きになりやすく、二方向切換弁１３、玄米戻し樋１５、穀粒投入ホッパー２、揚穀コンベア６、穀粒タンク８を介して精米機本体４に返還され、再搗精されることになる。そして、利用者が目視により所望の白度に達したと判断すれば、二方向切換弁１３を石抜き機投入樋１４側に切換えて石抜き作業が開始される。
【００２２】
精米機本体４から排出された白米及び当該白米に混入する石屑は、石抜き機５の選別ケース５ｂ上に供給され、白米は精品排出樋５ｄから排出されて紙袋Ｓに袋詰めされるとともに、石屑は揺り上げ側に寄せられて石抜き樋５ｃから排出されることになる。また、選別ケース５ｂ上に溜まった残留米は石・残留米回収箱５ｅに、選別ケース５ｂの多孔選別板を通過した砕米は砕米回収箱５ｆにそれぞれ回収されることになる。
【００２３】
以上のように精米処理が行われるのであるが、精米終了時に一部の米粒が送穀室１８および精白室２０に残留することになる。そこで、本発明の精米機１では、精米終了後、前記穀粒供給シャッター１０を閉鎖し、送穀ロール１９および精白ロール２１を回転させながら小型ファン４４を作動することにより送穀室１８および精白室２０に残留した残留米を確実に清掃することができる。
【００２４】
すなわち、本発明の精米機１は、送穀室１８を形成する円筒２３の下半部分において、図４に示すように、送穀ロール１９のネジ山部１９ａから円筒２３内周面までの間隙ｄ１が狭い（約０．５ｍｍ）小ハウジング部２４と、ネジ山部１９ａから円筒２３内周面までの間隙ｄ２が広い（約４ｍｍ）大ハウジング部２５と、前記小ハウジング部２４と前記大ハウジング部２５とを接合する傾斜面２６とによって構成されているから、小ハウジング部２４においてはネジ山部１９ａから円筒２３内周面までの間隙ｄ１が狭いために、円筒(23)の体積が小さくなり、送穀ロール１９による送穀作用と噴風口４３からの噴風作用とによって、比較的弱い噴風であっても小ハウジング部２４内の隅々に噴風が行き渡り、残留米が滞留しにくく、確実に清掃することができる。そして、小ハウジング部２４から排出された残留米は、傾斜面２６および大ハウジング部２５を転動して精白室２０に移送されるため、送穀室１８と精白室２０との継ぎ目に米溜りが生じるおそれはない。また、精白室２０においても同様に、精白ロール２１の回転による送穀作用と噴風口４３からの噴風作用とによって残留米を排出口２８から排出して完全に清掃される。これにより、高価な空気圧縮装置や大風量の大型ファンを用いることなく、安価な小型ファンにより残留米除去装置を提供することが可能になった。
【００２５】
なお、前記送穀室１８を形成する円筒２３の送穀ロール１９下方部分は、小ハウジング部２４、大ハウジング部２５及び傾斜面２６からなる鋳物で形成することが好ましいが、これに限定されることはなく、図５に示すように、図６に示すスペーサー２３ｂを円筒２３内に嵌合することで、小ハウジング部２４、大ハウジング部２５及び傾斜面２６を形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態に係る精米機を示す斜視図である。
【図２】同精米機の正面図である。
【図３】図２に示す精米機本体のA−Ａ’線縦断面図である。
【図４】精米機本体の送穀室の拡大断面図である。
【図５】図４の別実施形態を示す拡大断面図である。
【図６】送穀室に嵌合させるスペーサーを示す斜視図である。
【図７】従来の精米機における残留米清掃装置を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  精米機
２  穀粒投入ホッパー
３  架台
４  精米機本体
５  石抜き機
６  揚穀コンベア
７  除糠サイクロン
８  穀粒タンク
９  調圧ダイヤル
１０  穀粒供給シャッター
１１  操作パネル
１２  精品排出樋
１３  二方向切換弁
１４  石抜き機投入樋
１５  玄米戻し樋
１６  ホッパー
１７  供給路
１８  送穀室
１９  送穀ロール
２０  精白室
２１  精白ロール
２２  流量調整シャッター
２３  円筒
２３ａ  フランジ
２３ｂ  スペーサー
２４  小ハウジング部
２５  大ハウジング部
２６  傾斜面
２７  多孔壁除糠筒
２８  排出口
２８ａ  フランジ
２９  主軸
３０  回転プーリ
３１  回転用モータ
３２  モータプーリ
３３  ベルト
３４  テンションプーリ
３５  噴風溝
３６  バネ
３７  抵抗蓋
３８  連結棒
３９  集糠樋
４０  除糠室
４１  集糠管
４２  開口部
４３  清掃用噴風孔
４４  小型ファン
４５  噴風管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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