(57)【要約】      （修正有）【課題】導電層が透明樹脂基材のディスプレイパネル側の面に配置される場合でも、完成した電磁波遮蔽フィルタの状態でアースを容易に取ることができ、且つこの状態で流通が容易なディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタを提供する。【解決手段】ディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタは、透明樹脂基材１１の一方の面に透視性導電層を少なくとも中央部に有する導電層１４を備えた電磁波遮蔽層の、当該導電層側の面に粘着剤層２０が形成され、当該導電層１４の周縁部の少なくとも一部に粘着剤層２０で被覆されていない接地用領域が設けられ、当該接地用領域において、当該導電層１４と接触する導電性部材１６が、前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込む導通路を形成している。【選択図】図１
2008300393.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明樹脂基材の一方の面に透視性導電層を少なくとも中央部に有する導電層を備えた電磁波遮蔽層の、当該導電層側の面に粘着剤層が形成され、当該導電層の周縁部の少なくとも一部に粘着剤層で被覆されていない接地用領域が設けられ、当該接地用領域において、当該導電層と接触する導電性部材が、前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込む導通路を形成している、ディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ。
【請求項２】
前記導電性部材が、金属箔、金属板、金属メッシュ、導電性シート、又は導電性織布である、請求項１に記載のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ。
【請求項３】
前記導電性部材が、前記電磁波遮蔽層の前記導電層側の面から前記透明樹脂基材側の面に周り込み、導電性接着剤層を介して当該電磁波遮蔽層に貼り合わされている、請求項１又は２に記載のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ。
【請求項４】
前記粘着剤層が、一般式ＭｘＷｙＯｚ（但し、Ｍ元素は、Ｈ、Ｈｅ、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｔｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂ、Ｂ、Ｆ、Ｐ、Ｓ、Ｓｅ、Ｂｒ、Ｔｅ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｖ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｒｅ、Ｂｅ、Ｈｆ、Ｏｓ、Ｂｉ、Ｉのうちから選択される１種類以上の元素、Ｗはタングステン、Ｏは酸素、０.００１≦ｘ／ｙ≦１．１、２.２≦ｚ／ｙ≦３.０）で表される複合タングステン酸化物微粒子を含有している、請求項１乃至３のいずれかに記載のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ。
【請求項５】
前記複合タングステン酸化物微粒子の平均分散粒径が８００ｎｍ以下である、請求項１乃至４のいずれかに記載のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ。
【請求項６】
前記複合タングステン酸化物微粒子が、六方晶、正方晶、立方晶のいずれか１種類以上の結晶構造を含む、請求項１乃至５のいずれかに記載のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ。
【請求項７】
前記複合タングステン酸化物微粒子のＭ元素が、Ｃｓ（セシウム）元素であり、当該複合タングステン酸化物微粒子が六方晶の結晶構造を有する、請求項１乃至６のいずれかに記載のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ。
【請求項８】
前記複合タングステン酸化物微粒子の表面が、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａｌから選択される１種類以上の元素を含有する酸化物で被覆されている、請求項１乃至７のいずれかに記載のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ。
【請求項９】
前記粘着剤層が、ネオン光吸収剤及び／又は色補正色素を含有していることを特徴とする、請求項１乃至８のいずれかに記載のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ。
【請求項１０】
前記透視性導電層が導電性メッシュ層であり、当該導電性メッシュ層の透明樹脂基材側の面に黒化層が形成されており、当該黒化層が、ニッケルと銅と酸素を含む合金からなる黒化層（Ｎｉ−Ｃｕ−Ｏ黒化層）である、請求項１乃至９のいずれかに記載のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれかに記載のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ、及び、反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能のいずれか一種もしくは二種以上の機能を有する一層又は二層以上の機能層を積層してなる、ディスプレイ用複合フィルタ。
【請求項１２】
ディスプレイパネルの前面に設置される電磁波遮蔽フィルタの製造方法であって、
（ｉ）透明樹脂基材の一方の面に、透視性導電層を少なくとも中央部に有する導電層が設けられた、電磁波遮蔽層を準備する工程、
（ｉｉ）前記電磁波遮蔽層の導電層側の面に、当該導電層の周縁部の、導電性部材と向き合う所定位置を露出させて粘着剤層を形成する工程、及び
（ｉｉｉ）前記導電層の少なくとも一側縁において、前記導電性部材を前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込ませ、導電性接着剤層を介して貼り合わせる工程、
を有することを特徴とするディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタの製造方法。
【請求項１３】
前記工程（ｉ）において、透明樹脂基材の一方の面に、透視性導電層を少なくとも中央部に有する導電層が設けられた、電磁波遮蔽層の、当該透明樹脂基材の他方の面に反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能よりなる群から選択される１種以上の機能を有する一層又は二層以上の機能層が設けられた中間積層体を準備し、前記工程（ｉｉ）の後、前記工程（ｉｉｉ）において、前記導電層の少なくとも一側縁において、前記導電性部材を前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該電磁波遮蔽層の当該透明樹脂基材側の面に積層した機能層の最表面に周り込ませ、導電性接着剤層を介して貼り合わせることを特徴とする、ディスプレイ用複合フィルタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）などのディスプレイから発生する電磁波を遮蔽（シールド）する電磁波遮蔽フィルタ、複合フィルタ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電気電子機器の機能高度化と利用増加に伴い、電磁気的なノイズ妨害（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ；ＥＭＩ）が増え、陰極線管（ＣＲＴという）、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰという）などのディスプレイでも電磁波が発生する。特に、プラズマディスプレイパネルは、データ電極と蛍光層を有するガラスと透明電極を有するガラスとの組合体であり、作動すると電磁波、及び近赤外線が大量に発生する。
【０００３】
通常、電磁波を遮蔽するためにディスプレイパネルの前面に、電磁波遮蔽用シートが設けられる。ディスプレイ前面から発生する電磁波の遮蔽性は、日本では３０ＭＨｚ〜１ＧＨｚにおいてＶＣＣＩ（情報処理装置等電波障害自主規制協議会）が規定する家庭環境、住宅環境で使用する情報処理装置に適用される規格（クラスＢ）を達成することが必要である。さらに、ディスプレイの表示画像を視認しやすくするため、電磁波遮蔽用の金属メッシュ（ライン部）部分が見えにくく、また、メッシュパターン精度がよくメッシュの乱れがなく、適度な透明性（可視光透過性）を有することが必要である。
また、プラズマディスプレイ前面より発生する波長８００〜１，１００ｎｍの近赤外線も、他のＶＴＲなどの遠隔操作機器を誤作動させるので、遮蔽する必要がある。更に、プラズマディスプレイから放射する波長５９０ｎｍ付近の光（ネオン光）を遮断したり、画像の色相調整を行い色再現性を向上させる機能、更には外光の不要な反射を抑える機能等が求められる。
尚、本願明細書に於いては、広義の電磁波のうち、特に、赤外線帯域よりも低周波数の電磁波を「電磁波」と呼称し、赤外線、可視光線、及び紫外線と区別して用いる。
【０００４】
特許文献１には、電磁波遮蔽用シートと、近赤外線吸収フィルタ、反射防止フィルタ等の複数の光学フィルタとを積層して、画像表示装置から発生する不要な電磁波及び特定波長の光を遮蔽し、且つ画像表示装置に必要とされる各種機能を付与することができる板状の複合フィルタをプラズマディスプレイパネルの前面板として用いる複合フィルタが開示されている。
また、特許文献２には、透明基体と、導電性メッシュ層と、透明粘着材と、ハードコート性、反射防止性、防眩性、静電気防止性、防汚性、紫外線カット性、近赤外線カット性のうちの少なくとも１つの機能を有する機能性フィルムとを貼り合わせた積層体からなるディスプレイ用フィルタが開示されている。
このような複合フィルタにおいては、電磁波遮蔽性を良好なものとするため、電磁波遮蔽用シートの導電性メッシュ層を接地（アース）する必要が有る。そのために通常、導電性メッシュ層は、その周縁部に囲むように設けられた、開口部を形成しない額縁状の接地用導電層を有し、この額縁状の導電層から接地することが一般的である。
【０００５】
前記複合フィルタのプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）の前面に設置する際の、導電性メッシュ層の配置方法としては、当該導電性メッシュ層を当該透明基材フィルムのＰＤＰ側の面に配置する方法（特許文献１の図９参照）と、当該導電性メッシュ層を当該透明基材フィルムの視聴者側の面に配置する方法（特許文献２の図２参照）がある。前者において、当該電磁波遮蔽用シートを含む複合フィルタを直接プラズマディスプレイパネルに貼付ける場合、当該導電性メッシュ層と当該プラズマディスプレイパネルの間に空間がないため、当該導電性メッシュ層の周縁部にアースを接地する為の領域をつくれず、当該導電性メッシュ層を接地することが困難である。一方、後者の場合、当該導電性メッシュ層の上に積層する反射防止層などの機能性フィルムを当該導電性メッシュ層よりもひとまわり小さくすることで、当該導電性メッシュ層の周縁部にアースを接地する為の領域（導通部）をつくることができる。したがって、当該複合フィルタを直接プラズマディスプレイパネルに貼付ける場合でも、当該導電性メッシュ層を容易に接地することができる。
【０００６】
また、特許文献３には、電磁波シールド材と、最表層の反射防止フィルムと、近赤外線カットフィルムとを積層一体化してなり、最裏層として粘着材層が設けられた電磁波シールド性光透過積層フィルムであって、該電磁波シールド材の縁部を該反射防止フィルムの縁部からはみ出させて該反射防止フィルムの縁部に沿って該反射防止フィルムの表面側に折り返し、該電磁波シールド材の折り返し部を導電性粘着テープで該反射防止フィルムの表面に留め付けてなる電磁波シールド性光透過積層フィルムが開示されている。しかしながら、各層を積層し貼り合わせる際の位置決めが難しく、また、導電性メッシュのはみ出し部を正確に折り返すことは困難であり、更に、メッシュ切れする恐れもある。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３１１８４３号公報
【特許文献２】特開２００５−２７７４３８号公報
【特許文献３】特開２００１−３１５２４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記実情に鑑み、本発明は、導電層が透明樹脂基材のディスプレイパネル側の面に配置され、さらに視聴者側から、当該導電層を容易に接地することができるディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、鋭意検討の結果、導電性部材が、電磁波遮蔽層の導電層側の面から透明樹脂基材側の面に周り込む導通路を形成することにより、当該導通路を通して当該電磁波遮蔽層の当該透明樹脂基材側の面から当該導電層を容易に接地することができるという知見を見出し、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明は、透明樹脂基材の一方の面に透視性導電層を少なくとも中央部に有する導電層を備えた電磁波遮蔽層の、当該導電層側の面に粘着剤層が形成され、当該導電層の周縁部の少なくとも一部に粘着剤層で被覆されていない接地用領域が設けられ、当該接地用領域において、当該導電層と接触する導電性部材が、前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込む導通路を形成していることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、当該導電層と接触する当該導電性部材が、前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込む導通路を形成することにより、当該導通路を通して当該電磁波遮蔽層の当該透明樹脂基材側の面から当該導電層を容易に接地することができる。
【００１１】
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタは、前記導電性部材が、金属箔、金属板、金属メッシュ、導電性シート、又は導電性織布であることが好ましい。
【００１２】
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタは、前記導電性部材が、前記電磁波遮蔽層の前記導電層側の面から前記透明樹脂基材側の面に周り込み、導電性接着剤層を介して当該電磁波遮蔽層に貼り合わされていることが好ましい。
【００１３】
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタは、前記粘着剤層が、一般式ＭｘＷｙＯｚ（但し、Ｍ元素は、Ｈ、Ｈｅ、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｔｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂ、Ｂ、Ｆ、Ｐ、Ｓ、Ｓｅ、Ｂｒ、Ｔｅ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｖ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｒｅ、Ｂｅ、Ｈｆ、Ｏｓ、Ｂｉ、Ｉのうちから選択される１種類以上の元素、Ｗはタングステン、Ｏは酸素、０.００１≦ｘ／ｙ≦１．１、２.２≦ｚ／ｙ≦３.０）で表される複合タングステン酸化物微粒子を含有していることが好ましい。
【００１４】
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタは、前記複合タングステン酸化物微粒子の平均分散粒径が８００ｎｍ以下であることが、可視域の透過率が高く、ヘイズも小さくなる点から好ましい。
【００１５】
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタは、前記複合タングステン酸化物微粒子が、六方晶、正方晶、立方晶のいずれか１種類以上の結晶構造を含むことが、光学特性の耐久性向上の点から好ましい。
【００１６】
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタは、前記複合タングステン酸化物微粒子のＭ元素が、Ｃｓ（セシウム）元素であり、当該複合タングステン酸化物微粒子が六方晶の結晶構造を有することが、光学特性の耐久性向上の点から好ましい。
【００１７】
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタは、前記複合タングステン酸化物微粒子の表面が、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａｌから選択される１種類以上の元素を含有する酸化物で被覆されていることが、光学特性の耐久性向上の点から好ましい。
【００１８】
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタは、前記粘着剤層が、ネオン光吸収剤及び／又は色補正色素を含有していることが好ましい。
【００１９】
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタは、前記透視性導電層が導電性メッシュ層であり、当該導電性メッシュ層の透明樹脂基材側の面に黒化層が形成されており、当該黒化層が、ニッケルと銅と酸素を含む合金からなる黒化層（Ｎｉ−Ｃｕ−Ｏ黒化層）であることが、密着性に優れ、且つ外光吸収を行うのに十分な黒色度を有する点から好ましい。
【００２０】
本発明のディスプレイ用複合フィルタは、前記ディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ、及び、反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能のいずれか一種もしくは二種以上の機能を有する一層又は二層以上の機能層を積層してなることを特徴とする。
このような複合フィルタは、上記電磁波遮蔽機能に加えて、種々の機能が付加されたディスプレイ用複合フィルタとして用いることができる。
【００２１】
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタの製造方法は、ディスプレイパネルの前面に設置される電磁波遮蔽フィルタの製造方法であって、
（ｉ）透明樹脂基材の一方の面に、透視性導電層を少なくとも中央部に有する導電層が設けられた、電磁波遮蔽層を準備する工程、
（ｉｉ）前記電磁波遮蔽層の導電層側の面に、当該導電層の周縁部の、導電性部材と向き合う所定位置を露出させて粘着剤層を形成する工程、及び
（ｉｉｉ）前記導電層の少なくとも一側縁において、前記導電性部材を前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込ませ、導電性接着剤層を介して貼り合わせる工程を有することを特徴とする。
【００２２】
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタの製造方法によれば、当該導電層と接触する当該導電性部材が、前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込む導通路を形成しているため、当該導通路を通して当該電磁波遮蔽層の当該透明樹脂基材側の面から当該導電層を容易に接地することができるディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタを得ることができる。
【００２３】
本発明に係るディスプレイ用複合フィルタの製造方法の一態様においては、前記工程（ｉ）において、透明樹脂基材の一方の面に、透視性導電層を少なくとも中央部に有する導電層が設けられた、電磁波遮蔽層の、当該透明樹脂基材の他方の面に反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能よりなる群から選択される１種以上の機能を有する一層又は二層以上の機能層が設けられた中間積層体を準備し、前記工程（ｉｉ）の後、前記工程（ｉｉｉ）において、前記導電層の少なくとも一側縁において、前記導電性部材を前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該電磁波遮蔽層の当該透明樹脂基材側の面に積層した機能層の最表面に周り込ませ、導電性接着剤層を介して貼り合わせることを特徴とする。
【００２４】
上記態様の製造方法によれば、当該導電層と接触する当該導電性部材が、前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該電磁波遮蔽層の当該透明樹脂基材側の面に積層した機能層の最表面に周り込む導通路を形成しているため、当該導通路を通して当該機能層の最表面から当該導電層を容易に接地することができるディスプレイ用複合フィルタを得ることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタは、導電層と接触する導電性部材が、前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込む導通路を形成することにより、当該導通路を通して当該電磁波遮蔽層の当該透明樹脂基材側の面から当該導電層を容易に接地することができ、且つ、この状態での流通を容易に行うことができる。
【００２６】
本発明のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタの製造方法によれば、導電層と接触する導電性部材が、前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込む導通路を形成しているため、当該導通路を通して当該電磁波遮蔽層の当該透明樹脂基材側の面から当該導電層を容易に接地することができるディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明は、ディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ、ディスプレイ用複合フィルタ、及びその製造方法を含むものである。以下、それぞれについて詳述する。尚、本発明において「ディスプレイパネル側の面」とは、ディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタを、ディスプレイパネルの前面に配置した際に、透明樹脂基材よりも当該ディスプレイパネル側にくる面をいう。また、「視聴者側の面」とは、当該透明樹脂基材よりも視聴者側にくる面をいう。尚、ディスプレイ用複合フィルタにおいても、同様である。
【００２８】
Ｉ.ディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ
本発明のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタは、透明樹脂基材の一方の面に透視性導電層を少なくとも中央部に有する導電層を備えた電磁波遮蔽層の、当該導電層側の面に粘着剤層が形成され、当該導電層の周縁部の少なくとも一部に粘着剤層で被覆されていない接地用領域が設けられ、当該接地用領域において、当該導電層と接触する導電性部材が、前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込む導通路を形成していることを特徴とする。
【００２９】
本発明のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタは、当該導電層と接触する導電性部材が、前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込む導通路を形成することにより、当該導通路を通して当該電磁波遮蔽層の当該透明樹脂基材側の面から当該導電層を容易に接地することができる。
【００３０】
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタの層構成、及び導電層の接地（アース）方法について図面を用いて説明する。
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタの一例の断面図を図１で概念的に示す。なお、図１の断面図において、説明の容易化のために、厚み方向（図の上下方向）の縮尺を面方向（図の左右方向）の縮尺よりも大幅に拡大誇張し、尚且つ当該電磁波遮蔽フィルタの厚み方向の縮尺をプラズマディスプレイパネル（以下ＰＤＰとも称呼）の厚み方向の縮尺よりも大幅に拡大して図示してある。本発明のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ１は、透明樹脂基材１１の一方の面に導電層１４を備えた電磁波遮蔽層から成る。当該導電層１４の中央部のＰＤＰの画像表示領域と対峙する領域は、透視性導電層の一形態である導電性メッシュ層とされており、且つ導電性メッシュ層の周縁部の領域はメッシュ非形成の導電層から成る（此の領域が接地用領域に対応する）。当該導電性メッシュ層１４側の表面に粘着剤層２０が当該導電性メッシュ層１４の凹凸を平坦化するように形成されている。当該導電性メッシュ層１４は、当該透明樹脂基材１１側の面に黒化層１３が形成されており、また、当該導電層１４は、周縁部の接地用領域の一部１５が露出している。また、図１に示すように、導電性部材１６が、当該電磁波遮蔽層の当該導電性メッシュ層１４周縁部の接地用領域１５と接触し、且つ、当該電磁波遮蔽層の当該導電性メッシュ層１４側の面から当該透明樹脂基材１１側の面に周り込む導通路を形成している。なお、図１において図示していないが、当該導電性部材１６と当該電磁波遮蔽層の間に、導電性接着剤層が形成されており、当該導電性部材１６は、当該導電性接着剤層を介して当該電磁波遮蔽層に貼合わされている。また、当該導電性部材１６の視聴者側の面に、ガスケット１７が設けてある。これにより、当該導電性メッシュ層１４は、当該導電性部材１６を介し、当該ガスケット１７からＰＤＰ本体に、容易に接地することができる。
ここで本発明におけるガスケットとは、スポンジ状又はゴム状の芯の外側を金属メッシュなどの導電性の材料で覆ったアース基材のことをいう。
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ１は、ＰＤＰ４０の前面に配置されれば、直接貼り付けられるものであっても、粘着剤層２０を利用して別途光学機能等を有していても良い他の透明樹脂基材シートや硝子基板に貼り付けた上で、ＰＤＰ４０の前面に配置されても良い。
【００３１】
また、図２に示すように、電磁波遮蔽層の透明樹脂基材１１側の面に反射防止層３０等の機能層が積層されていてもよい。このようなディスプレイ用複合フィルタ２においては、導電性部材１６を、当該電磁波遮蔽層の当該導電層１４側の面から当該反射防止層３０の表面（視聴者側）に周り込ませて、導通路を形成する。
【００３２】
以下、本発明に用いられるディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタについて、導電性部材、電磁波遮蔽層、及び粘着剤層を順に説明する。
【００３３】
１．導電性部材
本発明の導電性部材は、電磁波遮蔽層の接地用領域に於いて、導電層から透明樹脂基材側の面に周り込む導通路を形成するための部材である。また、本発明において、当該導電性部材は前記導電層とは独立した別部材である。
導電性部材は、導電性を有する物質であれば特に制限されるものではないが、導電性が良い点で金属が好ましい。導電性材料としては、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、鉄、ニッケル、クロムなどの金属、或いはこれらの金属の合金（例えば、ニッケル−クロム合金）等が挙げられる。
また、本発明に係る導電性部材は、配置のし易さの点から、金属箔、金属板、金属メッシュ、導電性シート、又は導電性織布であることが好ましく、特に、導電性シートが好ましい。尚、ここで、金属の層を厚みに応じ、１００μｍ未満を箔（或いはフィルム）、１００μｍ以上１０００μｍ未満をシート、１０００μｍ以上を板と呼称する。
【００３４】
また、図１において図示していないが、前記導電層と前記導電性部材を導通させ、当該導電性部材を前記電磁波遮蔽層に固定するために、当該導電性部材と当該電磁波遮蔽層の間に導電性接着剤層を形成することが好ましい。当該導電性接着剤層は、当該導電性部材と当該電磁波遮蔽層を接着し、導通が可能であれば、その種類等は特に限定されるものではなく、例えば、接着剤層中に導電性微粒子を含有させることにより、導電性接着剤層を形成することができる。
【００３５】
導電性微粒子の具体例としては、金、銀、銅、アルミニウム、鉄、ニッケル、クロムなどの粉体を挙げることができる。
【００３６】
また、接着剤は、前記導電性微粒子を良好に分散させることができるものであれば特に限定されず、当該導電性接着剤層と隣接する層構成、及び導電性部材によって適宜選択して用いることができる。具体的には、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。また、本発明に用いられる導電性接着剤層は、紫外線硬化型であってもよく、また熱硬化型であってもよい。
【００３７】
また、本発明に用いられる導電性部材として、例えば、市販の導電性アルミニウムテープ（例、Ｎｏ．８０９１：製品番号、（株）スリオンテック製）、或いは市販の導電性銅箔テープ（例、Ｎｏ．８７８１：製品番号、（株）スリオンテック製）等を使用することもできる。
【００３８】
２．電磁波遮蔽層
本発明に係る電磁波遮蔽層は、透明樹脂基材の一面側に導電層を備えたものである。当該導電層は、中央部のディスプレイの画像表示領域に対峙する透視性導電層と、其の周縁部に位置する接地用領域（こちらは透視性、不透視性何れでも可能）から成る。
ここで、透視性導電層とは、当該透視性導電層を通して、ディスプレイパネルの表示画像を観賞できる可視光線透過性を有し、且つ、ディスプレイパネルから発生する電磁波を遮蔽できる導電性を有する層のことを意味する。透視性導電層としては、通常、後述の銅等の金属材料等の不透明性の導電性材料を用いて微細なメッシュパターン状に形成した導電性メッシュ層が用いられるが、ＩＴＯ等の透明導電性材料を用いて非パターン状（開口部無しで全面被覆、ソリッド状）に形成した薄膜を用いることもできる。導電性メッシュ層を用いる場合には、外光反射を抑制するために、導電性メッシュ層の視聴者側の面を黒化処理することが好ましい。以下の説明においては、透視性導電層として導電性メッシュ層を用いた例を説明する。
【００３９】
（導電性メッシュ層）
導電性メッシュ層１４は、導電性を有することで電磁波遮蔽機能を担える層であり、またそれ自体は不透明性材料からなるが、多数の開口部が存在するメッシュ状の形状に加工することにより、電磁波遮蔽性能と光透過性を両立させている層である。
また、導電性メッシュ層１４は、一般的には金属箔のエッチングで形成した物が代表的であるが、これ以外のものでも、電磁波シールド性能に於いては意義を有する。従って、本発明では、導電性メッシュ層の材料及び形成方法は特に限定されるものでは無く、従来公知の光透過性の電磁波遮蔽層に於ける各種導電性メッシュ層を適宜採用できるものである。例えば、印刷法やめっき法等を利用して透明樹脂基材上に最初からメッシュ状の形状で導電性メッシュ層を形成したもの、或いは、最初は透明樹脂基材上に全面に、蒸着、スパッタ、めっき等の１或いは２以上の物理的或いは無電解めっき等の化学的形成手法を用いて非パターン状の透視性導電層を形成後、エッチング加工等でメッシュ状の形状にして導電性メッシュ層としたもの等でも構わない。
【００４０】
導電性メッシュ層は、電磁波遮蔽性能を発現するに足る導電性を有する物質であれば、特に制限は無いが、通常は、導電性が良い点で金属層が好ましく、金属層は上記のように、蒸着、めっき、金属箔ラミネート等により形成することができる。金属層の金属材料としては、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、鉄、ニッケル、クロム等が挙げられる。また、金属層の金属は合金でも良く、金属層は単層でも多層でも良い。例えば、鉄の場合には、低炭素リムド鋼や低炭素アルミキルド鋼などの低炭素鋼、Ｎｉ−Ｆｅ合金、インバー合金、等が好ましい。一方、金属が銅の場合は、金属材料は銅や銅合金となり、銅箔としては圧延銅箔や電解銅箔があるが、薄さ及びその均一性、黒化層との密着性等の点からは、電解銅箔が好ましい。
【００４１】
なお、金属層による導電性メッシュ層の厚さは、１〜５０μｍ程度、好ましくは２〜１５μｍである。厚さがこれより薄くなり過ぎると電気抵抗上昇により十分な電磁波遮蔽性能を得難くなり、厚さがこれより厚くなり過ぎると高精細なメッシュ形状が得難くなり、メッシュ形状の均一性が低下する。導電性メッシュ層の平坦化を行いやすく、平坦化を行った際に気泡の混入が少なく、透明性に優れた電磁波遮蔽フィルタを得やすい点からは、導電性メッシュ層の厚さは２〜１０μｍ程度であることが好ましい。
【００４２】
［メッシュの形状］
なお、導電性メッシュ層のメッシュ状としての形状は、任意で特に限定されないが、そのメッシュの開口部の形状として、正方形が代表的である。開口部の平面視形状は、例えば、正三角形等の三角形、正方形、長方形、菱形、台形等の四角形、六角形等の多角形、或いは、円形、楕円形等である。メッシュはこれら形状からなる複数の開口部を有し、開口部間は通常幅均一のライン状のライン部となり、通常は、開口部及びライン部は全面で同一形状同一サイズである。具体的サイズを例示すれば、開口率及びメッシュの非視認性の点で、開口部間のライン部の幅は５〜３０μｍが良い。また、開口部サイズは〔ライン間隔或いはラインピッチ〕−〔ライン幅〕であるが、この〔ライン間隔或いはラインピッチ〕で言うと１００μｍ〜５００μｍ、且つ開口率（開口部の面積の合計／メッシュ部の全面積）を５０〜９７％とするのが、光透過性と電磁波遮蔽性との両立性の点で好ましい。また、ラインピッチは１００μｍ〜５００μｍの間でランダムでもかまわない。
なお、バイアス角度（メッシュのライン部と電磁波遮蔽層の外周辺との成す角度）は、ディスプレイの画素ピッチや発光特性を考慮して、モアレが出難い角度に適宜設定すれば良い。
【００４３】
［接地用領域とメッシュ領域］
また、導電性メッシュ層１４は、図３の平面図で概念的に例示する導電性メッシュ層１４のように、その平面方向に於いて、中央部のメッシュ領域１４１以外に周縁部に接地用領域１４２を備えた層とするのが、接地をとり易い点でより好ましい。当該接地用領域は画像表示を阻害しない為に、画像表示領域周縁部の一部又は全周に形成する。当該メッシュ領域とは電磁波遮蔽フィルタを適用するディスプレイの画像表示領域を全て覆うことが出来る領域である。当該接地用領域とは接地をとる為の領域である。当該画像表示領域とは、ディスプレイが実質的に画像を表示する領域（実質的画像表示領域）を少なくとも意味するが、ディスプレイを視聴者から見た場合にディスプレイの外枠体による枠の内側全体の領域も便宜上含めた意味としても良い。その理由は、当該枠の内側で且つ実質的画像表示領域の外側に黒い領域（縁取り）が存在する場合、そこは本来画像表示領域外だが、目に触れる以上は外観が実質的画像表示領域と異なるのは違和感が生じるからである。
なお、接地用領域は基本的にはメッシュは不要だが、接地用領域の反り防止等の目的から、開口部から成るメッシュが存在しても良い。
【００４４】
［黒化処理］
黒化処理は上記導電性メッシュ層の面の光反射を防ぐためのものであり、黒化処理で形成された黒化処理面により、導電性メッシュ層面での外光反射による透視画像の黒レベルの低下を防いで、また、透視画像の明室コントラストを向上させて、ディスプレイの画像の視認性を向上するものである。黒化処理面は、導電性メッシュ層のライン部（線状部分）の全ての面に設けることが好ましいが、本発明では表裏両面のうち少なくとも視聴者側であると共に外光入射側の面を黒化処理面とすることが好ましい。表裏両面や、側面（両側或いは片側）が更に黒化処理されていても良い。黒化層は、少なくとも視聴側に設ければ良いが、ディスプレイ面側にも設ける場合には、ディスプレイから発生する迷光を抑えられるので、さらに、画像の視認性が向上する。
黒化処理としては、黒化層の金属メッキ層面を粗化するか、全可視光スペクトルに亘って光吸収性を付与する（黒化する）か、或いは両者を併用するか、何れかにより行なう。具体的に黒化処理としては、導電性メッシュ層にメッキ等で黒化層を付加的に設ける他、エッチング等で表面から内部に向かって当該表面を構成する層自体を黒化層に変化させても良い。
【００４５】
本発明において黒化層は、黒等の暗色を呈し、密着性等の基本的物性を満足するものであれば良く、公知の黒化層を適宜採用し得る。
従って、黒化層としては、金属等の無機材料、黒着色樹脂等の有機材料等を用いることができ、例えば無機材料としては、金属、合金、金属酸化物、金属硫化物の金属化合物等の金属系の層として形成する。金属系の層の形成法としては、従来公知の各種黒化処理法を適宜採用できる。
【００４６】
本発明の黒化層としては、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｏの３元素からなる化合物（以下、（Ｎｉ−Ｃｕ−Ｏ）化合物と称する）を用いることが、密着性に優れると共に、エッチング加工適正にも優れ、且つ外光吸収を行うのに十分な黒色度を有する点から好ましい。電磁波遮蔽層への外光を吸収させて、ディスプレイの画像の視認性を向上するために、直接又は他の層を介して透明樹脂基材上に黒化層を形成する。黒化層の形成方法は特に限定されないが、スパッタ法、真空蒸着法などの気相成膜によって好適に形成することができる。堆積速度が速く密着性にすぐれることから特にスパッタ法が好ましい。スパッタ法では、Ｎｉ−Ｃｕ（ニッケル−銅合金）をターゲットとし、所望量の酸素ガスを供給しながら高電圧をかけてイオン化したアルゴン原子をぶつけて、ターゲットをイオン化して弾き飛ばして透明樹脂基材上に堆積させて黒化層を形成する。本発明に係る黒化層は黒色度が高いため、外光を吸収して外光反射（ぎらつき感）を抑えることができる。
【００４７】
黒化層の反射Ｙ値としては１０以下が好ましい。なお、反射Ｙ値は色度計（ＣＭ−３６００ｄ  ミノルタ製）を用いて観察視野角１０度、観察光源Ｄ６５にて測定する。
【００４８】
［防錆層］
導電性メッシュ層としては、必要に応じ適宜その他の層の形成、乃至は処理を施しても良い。例えば、錆びに対する耐久性が不十分な場合は、防錆層を設けると良い。
防錆層は、それで被覆する導電性メッシュ層よりも錆び難いものであれば、金属等の無機材料、樹脂等の有機材料、或いはこれらの組合せ等、特に限定されるものではない。また場合によっては、黒化層をも防錆層で被覆することで、黒化層の粒子の脱落や変形を防止し、黒化層の黒さを高めることもできる。従って、本発明においては、黒化層の脱落や変質防止の点から、黒化層上に防錆層が設けられることが好ましい。
【００４９】
防錆層は、従来公知のものを適宜採用すれば良く、例えば、クロム、亜鉛、ニッケル、スズ、銅等の金属乃至は合金、或いは金属酸化物の金属化合物の層等である。これらは、公知のめっき法等で形成できる。
なお、防錆層の厚さは通常０．００１〜２μｍ程度、好ましくは０．０１〜１μｍである。
【００５０】
（透明樹脂基材）
透明樹脂基材は電磁波遮蔽層を構成する一部の層であり、必要に応じて粘着剤層を介して導電性メッシュ層を積層するための基材となる層である。
透明樹脂基材は、機械的強度が弱い導電性メッシュ層を補強するための層である。従って、透明樹脂基材としては、機械的強度、光透過性を有すれば、その他、耐熱性等の性能を適宜勘案したものを用途に応じて選択すればよい。このような、透明樹脂基材の具体例としては、樹脂等の有機材料からなるシート（乃至フィルム。以下同様。）が挙げられる。透明樹脂基材の透明性は高いほどよいが、好ましくは可視光域３８０〜７８０ｎｍにおける光線透過率が７０％以上、より好ましくは８０％以上となる光透過性が良い。なお、光透過率の測定は、分光光度計（例えば、（株）島津製作所製  ＵＶ−３１００ＰＣ）を用い、室温、大気中で測定した値を用いることができる。
但し、透明樹脂基材よりもディスプレイパネル側の材料を日光等からの紫外線から保護する必要が有る場合は、透明樹脂基材中に紫外線吸収剤を添加する。紫外線吸収剤としては後述の紫外線吸収層のところで例示のものから適宜選択して用いる。
【００５１】
透明樹脂基材の材料として用いる透明樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、テレフタル酸−イソフタル酸−エチレングリコール共重合体、テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体などのポリエステル系樹脂、ナイロン６などのポリアミド系樹脂、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、シクロオレフィン重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体などのスチレン系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。
【００５２】
なお、これらの樹脂は、単独、又は複数種類の混合樹脂（ポリマーアロイを含む）として用いられ、透明基材の層構成は、単層、又は２層以上の積層体として用いられる。また、樹脂フィルムの場合、１軸延伸や２軸延伸した延伸フィルムが機械的強度の点でより好ましい。
【００５３】
透明樹脂基材の厚さは、基本的には用途に応じ選定すればよく、特に制限はないが、通常は１２〜１０００μｍ、好ましくは５０〜５００μｍ、より好ましくは５０〜２００μｍである。このような厚み範囲ならば、機械的強度が十分で、反り、弛み、破断などを防ぎ、連続帯状で供給して加工する事も容易である。
なお、本発明では、透明樹脂基材としては、樹脂から成るシート（厚み１００μｍ以上１０００μｍ未満）、フィルム（厚み１００μｍ未満）以外に板（厚み１０００μｍ以上）も使用出来る。
【００５４】
この様な点で、透明樹脂基材の形態としては樹脂板よりは透明樹脂フィルムが好ましい。該樹脂フィルムのなかでも特に、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂フィルムが、透明性、耐熱性、コスト等の点で好ましく、より好ましくは２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが最適である。
【００５５】
また、透明樹脂基材の樹脂中には、更に必要に応じて適宜、公知の添加剤、例えば、後述の紫外線吸収剤の他、充填剤、可塑剤、帯電防止剤などを本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で加えることができる。
【００５６】
また、透明樹脂基材は、その表面に適宜、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理、フレーム処理、プライマー処理、予熱処理、除塵埃処理、蒸着処理、アルカリ処理、などの公知の易接着処理を行ってもよい。
【００５７】
（接着剤層）
接着剤層は図１の電磁波遮蔽層において図示していないが、接着剤層（又は粘着剤層）が用いられても良い。接着剤層は、導電性メッシュ層と透明樹脂基材とを接着することが可能な層であれば、その種類等は特に限定されるものではないが、若し、上記導電性メッシュ層を構成する金属箔と透明樹脂基材とを接着剤層を介して貼り合わせた後、金属箔をエッチングによりメッシュ状とする場合は、接着剤層も耐エッチング性を有することが好ましい。具体的には、ポリエステルウレタン、アクリルウレタン、ポリエーテルウレタン等のポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリビニルアルコール単独もしくはその部分鹸化品、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。また、本発明に用いられる接着剤層（又は粘着剤層）は、紫外線硬化型であってもよく、また熱硬化型であってもよい。特に、透明樹脂基材との密着性などの観点からポリウレタン樹脂、アクリル樹脂もしくはポリエステル樹脂が好ましい。
【００５８】
接着剤層を介してドライラミネーション法等により透明樹脂基材と導電性メッシュ層を形成するための金属箔とを接着することができる。また、この接着剤層の膜厚が０．５μｍ〜５０μｍの範囲内、中でも１μｍ〜２０μｍであることが好ましい。これにより、透明樹脂基材と導電性メッシュ層とを強固に接着することができ、また、導電性メッシュ層を形成するエッチングの際に透明樹脂基材が塩化鉄等のエッチング液の影響を受けること等を防ぐことができるからである。
【００５９】
３．粘着剤層
本発明の電磁波遮蔽フィルタにおいて粘着剤層は、当該電磁波遮蔽フィルタのディスプレイパネルへの貼付面として機能する層である。
【００６０】
本発明に係る粘着剤層は、一般式ＭｘＷｙＯｚ（但し、Ｍ元素は、Ｈ、Ｈｅ、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｔｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂ、Ｂ、Ｆ、Ｐ、Ｓ、Ｓｅ、Ｂｒ、Ｔｅ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｖ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｒｅ、Ｂｅ、Ｈｆ、Ｏｓ、Ｂｉ、Ｉのうちから選択される１種類以上の元素、Ｗはタングステン、Ｏは酸素、０.００１≦ｘ／ｙ≦１．１、２.２≦ｚ／ｙ≦３.０）で表
される複合タングステン酸化物微粒子を含有していることが、近赤外線吸収機能を確保する点から好ましい。
【００６１】
また、本発明に係る粘着剤層は、ネオン光吸収剤及び／又は色補正色素を含有することが、ネオン光吸収機能及び／又は色補正機能を１層で更に兼務することができるため、好ましい。
【００６２】
（１）複合タングステン酸化物微粒子
前記一般式ＭｘＷｙＯｚ（但し、Ｍ元素は、Ｈ、Ｈｅ、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｔｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂ、Ｂ、Ｆ、Ｐ、Ｓ、Ｓｅ、Ｂｒ、Ｔｅ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｖ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｒｅ、Ｂｅ、Ｈｆ、Ｏｓ、Ｂｉ、Ｉのうちから選択される１種類以上の元素、Ｗはタングステン、Ｏは酸素、０.００１≦ｘ／ｙ≦１．１、２.２≦ｚ／ｙ≦３.０）で示される複合タングステン酸化物微粒子は、本発明において近赤外線吸収剤として機能し、耐熱性、耐湿性、耐光性が高い。その上、前記複合タングステン酸化物微粒子は、ディスプレイ前面より発生する波長８００〜１，１００ｎｍの近赤外線帯域全般を当該複合タングステン酸化物微粒子のみで吸収し得るので、更に劣化しやすい有機系近赤外線吸収剤を併用しなくても良い。従って、本発明のディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタによれば、長時間の使用、特に高温下や高湿下での長時間の使用によっても近赤外線吸収剤劣化に帰属される分光特性変化が起こり難い。また、複合タングステン酸化物微粒子は、有機色素に比べて、ガラス板から侵入するナトリウムイオン、或いは導電層乃至は黒化層から侵入する銅イオン、鉄イオン、ニッケルイオン、コバルトイオン等の重金属イオンによる劣化、変質が少ない。其の為、近赤外線吸収剤を使用する場合の様に、色素の劣化防止のために、ディスプレイ表面等のガラス基板、及び導電性メッシュ層等から隔離する必要性がなく、直接粘着剤層に含有させることができるため、積層工程数を減らすことができ生産効率に優れ、少ない積層数で厚みを薄くすることができる。
【００６３】
前記一般式ＭｘＷｙＯｚで表記される複合タングステン酸化物微粒子は、六方晶、正方晶、立方晶の結晶構造を有する場合に耐久性に優れることから、当該六方晶、正方晶、立方晶から選ばれる1つ以上の結晶構造を含むことが好ましい。例えば、六方晶の結晶構造を持つ複合タングステン酸化物微粒子の場合であれば、好ましいＭ元素として、Ｃｓ、Ｒｂ、Ｋ、Ｔｌ、Ｉｎ、Ｂａ、Ｌｉ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｆｅ、Ｓｎの各元素から選択される１種類以上の元素を含む複合タングステン酸化物微粒子が挙げられる。中でも、Ｍ元素としては、耐久性の点から、Ｃｓ（セシウム）であることが好ましい。
【００６４】
このとき、添加されるＭ元素の添加量ｘは、０.００１以上１．０以下が好ましく、更に好ましくは０.３３付近が好ましい。これは六方晶の結晶構造から理論的に算出されるｘの値が０.３３であり、この前後の添加量で好ましい光学特性が得られるからである。一方、酸素の存在量ｚは、２．２以上３．０以下が好ましい。例えば、Ｃｓ０.３３ＷＯ３、Ｒｂ０.３３ＷＯ３、Ｋ０.３３ＷＯ３、Ｂａ０.３３ＷＯ３などを挙げることができるが、ｘ、ｚが上記の範囲に収まるものであれば、有用な近赤外線吸収特性を得ることができる。
【００６５】
このような複合タングステン酸化物微粒子は、各々単独で使用してもよいが、混合して使用することも好ましい。
また、上記複合タングステン酸化物微粒子の表面を、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａｌのいずれか１種類以上の元素を含有する酸化物で被覆することが、耐候性をより向上させることができる点から、好ましい。
【００６６】
また、複合タングステン酸化物微粒子の平均分散粒子径は、粘着剤層の透明性の点から８００ｎｍ以下であることが好ましく、更に好ましくは２００ｎｍ以下、特に好ましくは１００ｎｍ以下である。なおここでの平均分散粒径は、体積平均粒径をいい、粒度分布・粒子径分布測定装置（例えば、日機装株式会社製、ナノトラック粒度分布測定装置）を用いて測定することができる。
【００６７】
複合タングステン酸化物微粒子の含有量は、特に限定されないが、粘着剤層中に、１〜２５重量％であることが好ましい。含有量が１重量％より多ければ、十分な近赤外線吸収機能を発現でき、２５重量％以下であれば、十分な量の可視光線を透過できる。
【００６８】
（２）ネオン光吸収剤
ネオン光吸収機能は、ＰＤＰから放射されるネオン光即ちネオン原子の発光スペクトルを吸収するべく設置される。ネオン光吸収剤が含まれる場合には、少なくともＰＤＰからのオレンジ色発光が抑制可能で、鮮やかな赤色を得ることができる。ネオン光の発光スペクトル帯域は波長５５０〜６４０ｎｍの為、ネオン光吸収層として機能する場合の分光透過率は波長５９０ｎｍにおいて５０％以下、更に２５％以下になるように設計することが好ましい。ネオン光吸収剤は、少なくとも５５０〜６４０ｎｍの波長領域内に吸収極大を有する色素を用いることができる。当該色素の具体例としては、シアニン系、オキソノール系、メチン系、サブフタロシアニン系もしくはポルフィリン系等を挙げることができる。これらの中でもポルフィリン系が好ましい。その中でも特に、特許第３８３４４７９号公報に開示されるような、テトラアザポルフィリン系色素が、粘着剤層中でも分散性が良好で、且つ耐熱性、耐湿性、耐光性が良好な点から好ましい。
ネオン光吸収剤の含有量は、特に限定されないが、粘着剤層中に、０．０５〜５重量％であることが好ましい。含有量が０．０５重量％より多ければ、十分なネオン光吸収機能を発現でき、５重量％以下であれば、十分な量の可視光線を透過できる。
【００６９】
（３）色補正色素
色補正機能とは、ＰＤＰからの発光の色純度や色再現範囲、電源ＯＦＦ時のディスプレイ色などの改善の為にディスプレイ用フィルタの色を調整するために含有するものである。各ディスプレイ毎に色補正機能の要求が異なるため、適宜調整して用いられる。
色補正色素として用いることのできる公知の色素としては、特開２０００−２７５４３２号公報、特開２００１−１８８１２１号公報、特開２００１−３５００１３号公報、特開２００２−１３１５３０号公報等に記載の色素が好適に使用できる。更にこのほかにも、黄色光、赤色光、青色光等の可視光を吸収するアントラキノン系、ナフタレン系、アゾ系、フタロシアニン系、ピロメテン系、テトラアザポルフィリン系、スクアリリウム系、シアニン系等の色素を使用することができる。
色補正色素の含有量は、補正すべき色に合わせて適宜調整され、特に限定されない。通常、粘着剤層中に０．０１〜１０重量％程度含有する。
【００７０】
（４）粘着剤
粘着剤とは、接着剤の１種をいい、接着の際に室温下（例えば、１５〜４０℃）で、単に適度な、通常、軽く手で押圧する程度の加圧のみにより、表面の粘着性のみで接着可能なものをいう。
本発明において用いられる粘着剤は、上記複合タングステン酸化物微粒子等を含有する場合、当該複合タングステン酸化物微粒子等を均一に分散し、且つ成膜性を与え、更に電磁波遮蔽フィルタの貼付面として機能する。粘着剤は、成膜性と透明性と粘着性と上記複合タングステン酸化物微粒子等の分散性を実現するものであれば特に限定されることなく、粘着剤層と隣接する層構成によって適宜選択して用いることができる。粘着剤層としての透明性は、高いほどよいが、好ましくは可視光域３８０〜７８０ｎｍにおける光線透過率が７０％以上、より好ましくは８０％以上となる光透過性が良い。用いられる粘着剤や厚みを最適化することにより、本発明の粘着剤層は、耐衝撃層としても機能するものである。
【００７１】
また、本発明に用いられる粘着剤は、前記複合タングステン酸化物微粒子を良好に分散させることができるものであることが好ましい。
具体的には、前記複合タングステン酸化物微粒子を樹脂に分散させて、膜厚２５μｍの塗膜を形成し、ＪＩＳ  Ｋ７１３６に準拠したヘイズ値を測定したときに、ヘイズ値が１５以下となるような樹脂を選択し、ヘイズ値が５以下となる混合割合で用いられることが好ましい。当該ヘイズ値はより好ましくは３以下、特に好ましくは２以下である。複合タングステン酸化物微粒子を分散する際に分散を向上するための添加剤を用いる場合には、当該添加剤も合わせて上記ヘイズ値となるような混合割合で樹脂、添加剤が用いられることが好ましい。
【００７２】
粘着剤としては、例えば、天然ゴム系、合成ゴム系、アクリル樹脂系（以後、アクリル系とも略称）、ポリビニルエーテル系、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系等が挙げられる。合成ゴム系の具体例としては、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、ポリイソブチレンゴム、イソブチレン−イソプレンゴム、スチレン−イソプレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−エチレン−ブチレンブロック共重合体が挙げられる。シリコーン樹脂系の具体例としては、ジメチルポリシロキサン等が挙げられる。これらの粘着剤は、１種単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００７３】
好適に用いられる粘着剤としては、アクリル系粘着剤が挙げられる。アクリル系粘着剤は、少なくとも（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーを含んで重合させたものである。炭素原子数１〜１８程度のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーとカルボキシル基を有するモノマーとの共重合体や、炭素原子数１〜１８程度のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーの２種以上を用いた共重合体であるのが一般的である。なお、本発明において（メタ）アクリル酸とは、アクリル酸及び／又はメタクリル酸をいう。
【００７４】
ここで使用される（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーの例としては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸n-プロピル、（メタ）アクリル酸ｓｅｃ-プロピル、（メタ）アクリル酸n-ブチル、（メタ）アクリル酸ｓｅｃ-ブチル、（メタ）アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソアミル、（メタ）アクリル酸ｎ-ヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸n-オクチル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸２-エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル及び（メタ）アクリル酸ラウリル等を挙げることができる。また、上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、アクリル系粘着剤中に３０〜９９.５重量部の量で共重合されていることが好ましい。
【００７５】
また、アクリル系粘着剤を形成するカルボキシル基を有するモノマーとしては、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、マレイン酸モノブチル及びβ-カルボキシエチルアクリレート等のカルボキシル基を含有するモノマーを挙げることができる。
【００７６】
アクリル系粘着剤の市販品としては、例えば、商品名：ＴＵ−４１Ａ（巴川製紙所製）、商品名：Ｎｏ．５９１、Ｎｏ．５９１５、Ｎｏ．５９１９Ｍ、ＣＳ９６２１、ＬＡ−５０、ＬＡ−１００、ＨＪ−９２１０、Ｎｏ．５９５Ｂ（日東電工（株）製）、商品名：ＳＫダインＳＫ２０９４（綜研化学株式会社製）等が、ヘイズが低くなり、且つ、粘着力の点から、好適に用いられる。
【００７７】
（５）その他の成分
本発明における粘着剤層には、所望に応じて、イソシアネート化合物等の架橋剤、粘着付与剤等が含まれていても良い。
また、粘着剤層が、電磁波遮蔽層の導電性メッシュ層に直接積層される実施形態の場合には、粘着剤層には、ベンゾトリアゾール等の酸化防止剤を配合することが好ましい。この場合、上記導電性メッシュ層との界面で、樹脂に含まれ得る酸成分によって導電性メッシュ層が酸化され、色変化が起きるのを防ぐことができる。
その他、粘着剤層には、複合タングステン酸化物微粒子の分散性を向上するための分散剤として各種分散剤や、各種界面活性剤、シランカップリング剤等が含まれていても良い。また、本発明の効果を損なわない限り、複合タングステン酸化物微粒子以外の近赤外線吸収剤を含んでいても良い。複合タングステン酸化物微粒子以外の近赤外線吸収剤としては、上記一般式で表される以外のタングステン酸化物などの無機系近赤外線吸収剤や、フタロシアニン系化合物、ジイモニウム化合物等の有機系近赤外線吸収剤から適宜選択して用いられる。
以上より、本発明の電磁波遮蔽フィルタを得ることができる。
【００７８】
ＩＩ．ディスプレイ用複合フィルタ
本発明に係るディスプレイ用複合フィルタは、上記ディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ、及び、反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能のいずれか一種もしくは二種以上の機能を有する一層又は二層以上の機能層を積層してなることを特徴とする。
このような複合フィルタは、電磁波遮蔽機能に加えて、種々の機能が付加された、厚みが薄い画像表示装置用前面板として用いることができる。
本発明に用いられる機能層は、反射防止機能、防眩機能、及び耐擦傷機能よりなる群から選択される１種以上の機能を有する層である。また、上記機能層は、単層の他、多層として形成してもよい。なお、上記機能層は、従来の複合フィルタに於いて公知のものを用いてもよい。
【００７９】
以下、各機能層について順に説明する。
（１）防眩層
防眩層（Ａｎｔｉ  Ｇｌａｒｅ層、略称してＡＧ層）は、樹脂バインダ中にシリカなどの無機フィラーを添加した塗膜形成や、或いは賦形版等を用いた賦形加工により、層表面に外光を乱反射する微細凹凸を設けた層として形成することができる。樹脂バインダの樹脂としては、表面層として表面強度が望まれる関係上、硬化性アクリル樹脂や、後記のハードコート層同様に電離放射線硬化性樹脂等が好適に使用される。
【００８０】
（２）反射防止層
反射防止層（Ａｎｔｉ  Ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ層、略称してＡＲ層）は、低屈折率層の単層、或いは、低屈折率層と高屈折率層とを、当該低屈折率層が最上層に位置する様に交互に積層した多層構成が一般的であり、蒸着やスパッタ等の乾式成膜法で、或いは塗工等の湿式成膜法も利用して形成することができる。なお、低屈折率層はケイ素酸化物、フッ化マグネシウム、フッ素含有樹脂等が用いられ、高屈折率層には、酸化チタン、硫化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ等が用いられる。尚、ここで高（低）屈折率層とは、当該層と隣接する層（例えば、低（高）屈折率層）と比較して当該層の屈折率が相対的に高（低）いという意味である。
反射防止層に更に耐擦傷機能を付与する場合には、後記する耐擦傷機能（ハードコート）層の項で記載した硬度の高い材料を適宜用いて形成する。
【００８１】
（３）耐擦傷機能層
耐擦傷機能（ハードコート）層は、ＪＩＳＫ５６００−５−４（１９９９）で規定される鉛筆硬度試験で「Ｈ」以上の硬度を示すものであることが好ましく、このような硬度と上記透明樹脂基材と同様な透明性を実現できるものであれば、材料は特に限定されない。
耐擦傷機能（ハードコート）層は、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート等の多官能（メタ）アクリレートプレポリマー、或いは、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の３官能以上の多官能（メタ）アクリレートモノマーを単独で或いはこれらの中から２種以上選択して組み合わせて配合した電離放射線硬化性樹脂を用いた塗膜として形成することができる。また、電離放射線硬化型樹脂を紫外線硬化型樹脂として使用する場合には、光重合開始剤または光重合促進剤として増感剤を添加することができる。なおここで、（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートを意味する複合的表記である。耐擦傷機能（ハードコート）は上記材料を必要に応じて溶剤で希釈して上記透明樹脂基材上に塗工等の湿式成膜法により形成することができる。
【００８２】
（４）その他の層
その他の層としては、例えば、ネオン光吸収層、色補正層、紫外線吸収層、防汚層等が挙げられる。しかしながら、ネオン光吸収層、色補正層は、生産効率の点から、単独の層として形成されるよりも、前述のように、粘着剤層など他の層にネオン光吸収剤や色補正色素を含有させて、ネオン光吸収層、色補正層を兼用する層とする方が好ましい。単独の層として形成される場合であっても、ネオン光吸収剤や色補正色素としては、上記「４．粘着剤層」において説明したものを用いることができる。
紫外線吸収層は、独立した層であっても良いし、他の機能層に紫外線吸収剤を含有させた、他の機能層と紫外線吸収層を兼ねる層であっても良い。紫外線吸収剤を含有させた透明樹脂基材としては、例えば、帝人（株）製  「テトロンフィルムＨＢタイプ」（商品名）が挙げられる。
紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物等の有機系化合物、微粒子状の酸化亜鉛、酸化セリウム等からなる無機系化合物からなるものが挙げられる。独立した層とする場合に用いられるバインダ樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂が挙げられる。
防汚層は、一般的に、撥水性、撥油性のコートで、シロキサン系、フッ素化アルキルシリル化合物などが適用できる。撥水性塗料として用いられるフッ素系或いはシリコーン系樹脂を好適に用いることができる。例えば、反射防止層の低屈折率層をＳｉＯ2により形成した場合には、フルオロシリケート系撥水性塗料が好ましく用いられる。
【００８３】
ＩＩＩ.ディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタの製造方法
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタの製造方法は、ディスプレイパネルの前面に設置される電磁波遮蔽フィルタの製造方法であって、
（ｉ）透明樹脂基材の一方の面に、透視性導電層を少なくとも中央部に有する導電層が設けられた、電磁波遮蔽層を準備する工程、
（ｉｉ）前記電磁波遮蔽層の導電層側の面に、当該導電層の周縁部の、導電性部材と向き合う所定位置を露出させて粘着剤層を形成する工程、及び
（ｉｉｉ）前記導電層の少なくとも一側縁において、前記導電性部材を前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込ませ、導電性接着剤層を介して貼り合わせる工程を有することを特徴とする。
【００８４】
本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタの製造方法によれば、当該導電層と接触する当該導電性部材が、前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込む導通路を形成しているため、当該導通路を通して当該電磁波遮蔽層の当該透明樹脂基材側の面から当該導電層を容易に接地することができるディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタを得ることができる。
【００８５】
以下、各工程についてそれぞれ説明する。
（ｉ）透明樹脂基材の一方の面に、透視性導電層を少なくとも中央部に有する導電層が設けられた、電磁波遮蔽層を準備する工程
本工程においては、先ず透明樹脂基材を用意し、この透明樹脂基材の一方の面に導電層を形成する。
尚、上記透明樹脂基材は、「２．電磁波遮蔽層」において説明したものを用いることができる。
透明樹脂基材の一方の面に導電層を設ける方法としては、特に限定されない。例えば、次の４つの方法が挙げられる。
（１）透明樹脂基材フィルムへ導電インキをパターン状に印刷し、形成された導電インキ層の上へ金属メッキする方法（例えば、特開２０００−１３０８８号公報）。
（２）透明樹脂基材フィルムへ、導電インキ又は化学メッキ触媒含有感光性塗布液を全面に塗布し、形成された塗布層をフォトリソグラフィー法でメッシュ状とした後に、当該メッシュの上へ金属メッキする方法（例えば、住友大阪セメント株式会社新材料事業部新規材料研究所新材料研究グループ、“光解像性化学メッキ触媒”、［ｏｎｌｉｎｅ］、掲載年月日記載なし、住友大阪セメント株式会社、［平成１５年１月７日検索］、インターネット〈ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｏｃｎｂ．ｃｏｍ／ｐｒｏｄｕｃｔ／ｈｐｒｏｄｕｃｔ／ｄｉｓｐｌａｙ．ｈｔｍｌ〉）。
（３）透明樹脂基材フィルムと金属箔とを接着剤を介して積層した後に、金属箔をフォトリソグラフィー法でメッシュ状とする方法（例えば、特開平１１−１４５６７８号公報）。
（４）透明樹脂基材フィルムの一方の面へ、金属薄膜をスパッタ等により形成して導電処理層を形成し、その上に電解メッキにより金属メッキ層として金属層を形成した透明樹脂基材フィルムを準備し、当該金属メッキした透明樹脂基材フィルムの金属メッキ層及び導電処理層を、フォトリソグラフィー法でメッシュ状とする方法（例えば、特許第３５０２９７９号公報、特開２００４−２４１７６１号公報）。
【００８６】
本発明に用いられる電磁波遮蔽層において、図１に示すように、透明樹脂基材側の面が黒化処理されている導電性メッシュ層を作製するには、金属箔を透明樹脂基材に積層する方法を用いる場合、金属箔を予め黒化処理し、黒化処理面を透明樹脂基材側に必要に応じて接着剤等を用いて貼り合わせるようにする。また、メッキ法を用いる場合、透明樹脂基材上に黒化層をメッキにより形成した上に、更に金属層をメッキにより形成する方法等が挙げられる。
斜めから観察する場合の画像の視認性が良い点、機能層形成時の気泡混入が少ない点、工程が短く歩留りが良い点、低コストが可能である点などの点から、導電性メッシュ層の厚みを５μｍ程度以下と薄くする場合には、上記（４）のメッキ法を用いることが好ましい。
【００８７】
尚、本工程において、「ＩＩ．ディスプレイ用複合フィルタ」において説明した上記機能層を、当該透明樹脂基材のもう一方の面に塗工等の湿式成膜法やスパッタ等の乾式成膜法の手段により形成しても良い。
【００８８】
湿式成膜法を用いる場合、上記機能層の各層において述べたような構成材料を必要に応じて溶剤に希釈して層形成用塗工液を調製する。当該層形成用塗工液を、当該透明樹脂基材の一方の面にグラビアリバース法等の各種塗工法により塗工（例えば１０ｇ／ｍ2）することにより形成することができる。
また、乾式成膜法を用いる場合、真空蒸着、スパッタリング、プラズマＣＶＤ、イオンプレーティング等による気相法が挙げられる。
【００８９】
（ｉｉ）前記電磁波遮蔽層の導電層側の面に、当該導電層の周縁部の、導電性部材と向き合う所定位置を露出させて粘着剤層を形成する工程
本工程においては前記電磁波遮蔽層の導電層側の面に、当該導電層の周縁部の、前記導電性部材と向き合う位置を露出させて粘着剤層を形成する。
当該粘着剤層は、例えば、粘着剤と前述したような特定の複合タングステン酸化物微粒子、ネオン光吸収剤、色補正色素を必要に応じて含有する粘着剤層用塗工液を、前記導電層上に塗工する等の湿式成膜法により形成することができる。なお、上記粘着剤は、「３．粘着剤層」において説明したものを用いることができる。
尚、粘着剤層の形成は、少なくとも、前記導電層のうち、中央部の画像表示領域に対峙する透視性導電層（図１に示す代表的形態では、導電性メッシュ層）上に於いて行う。周縁部の接地用領域（図１に示す代表的形態では、メッシュ非形成の層）のうち、少なくとも導電性部材と接触させて接地する部分は、粘着剤を非形成とし、導電層を露出させる。
【００９０】
粘着剤層は、当該導電層上に直接塗工する以外に、先ず、離型処理されたＰＥＴフィルムなどの離型シート上に、一旦、上記粘着剤層用塗工液を塗工、乾燥して形成し、而かる後当該粘着剤層を当該導電層上に接着し、当該離型シートを剥離除去する、所謂転写方式を採用しても良い。この場合、電磁波遮蔽層に貼り合わせられるまで、当該離型シート上に形成された粘着剤層を同様の離型シートを用いて上から保護しておくことが好ましい。
【００９１】
特に、前記電磁波遮蔽層の透視性導電層が導電性メッシュから成る場合は、当該導電性メッシュ層面上には当該メッシュの開口部（凹部）内を粘着剤で充填して、当該導電性メッシュ層の凹凸を平坦化し、且つ当該導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるように、粘着剤層を設ける必要が有る。此の場合には、粘着剤層を間欠塗工する。尚、間欠塗工とは、導電性メッシュ層の周縁部の一部を露出させるために、粘着剤層は全面形成するのではなく、導電層のうち、透視性導電層上、及び必要に応じ、其の周縁部の接地用領域の設置に不使用部分の上にのみ、パターン状に形成する。間欠塗工ではいわゆる塗工法の他、転写を含めた印刷法でも良く、これらは公知の方法から適宜採用することができる。
当該粘着剤層は、当該導電性メッシュ層の凹凸内に空気が入らないように、凹凸部分を完全に埋めつつ、粘着剤層表面が平坦化するように塗工されることが、電磁波遮蔽フィルタの透明性を向上する点から好ましい。また、周縁部の接地用領域（図１に示す代表的形態では、メッシュ非形成の層）のうち、少なくとも導電性部材と接触させて接地する部分は、粘着剤を非形成とし、導電層を露出させる。
【００９２】
（ｉｉｉ）前記導電層の少なくとも一側縁において、前記導電性部材を前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込ませ、導電性接着剤層を介して貼り合わせる工程
本工程においては、前記導電層の少なくとも一側縁において、導電性部材を当該電磁波遮蔽層の当該導電層側の面から当該透明樹脂基材側の面に周り込ませ、導電性接着剤層を介して貼り合わせる。
上記導電性部材及び導電性接着剤層は、「１．導電性部材」において説明したものを用いることができる。
当該導電性部材の一方の面に導電性接着剤層を形成し、当該導電性部材の当該導電性接着剤層を形成した面を前記電磁波遮蔽層の当該導電層側の面に配置し、当該電磁波遮蔽層の端縁で折り曲げ、貼り合わせる。
また、当該導電性部材として、可撓性を有する導電性シートを用いる場合、予め当該導電性シートを電磁波遮蔽層の一側縁の形状に合わせて折り曲げ、当該電磁波遮蔽層に貼り合わせても良い。
【００９３】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【００９４】
以下、本発明について実施例を示して具体的に説明する。これらの記載により本発明を制限するものではない。尚、実施例中、部は特に特定しない限り重量部を表す。
【００９５】
＜実施例１＞
【００９６】
（１）電磁波遮蔽層の製造
透明樹脂基材として、厚さ１００μｍで連続帯状の無着色透明な２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（Ａ４３００：商品名、東洋紡積社製）を用意した。  次に、このＰＥＴ表面に真空スパッタ法によりニッケルと銅と酸素を含む合金からなる黒化層（Ｎｉ−Ｃｕ−Ｏ黒化層）を形成した。その上に銅蒸着を行い導電層を積層した。尚、シート抵抗は０．０１Ω/□であった。
【００９７】
次いで、上記積層体において、その導電層及び黒化層をフォトリソグラフィー法を利用したエッチングにより、開口部及びライン部とから成るメッシュ状領域から成る透視性導電層を使用するＰＤＰの画像表示領域に対応させて形成し透視性導電層とし、及びメッシュ状領域の４周を囲繞する外縁部に額縁状のメッシュ非形成の接地用領域を有する導電性メッシュ層を形成した。メッシュ形状は開口部が正方形の正方格子であり、線幅は１０μｍ、開口部の間口幅（正方形の辺長）は３００μｍとした。当該メッシュ形状を有する長方形領域１つがＰＤＰの1画面分に対応する。斯かる長方形のメッシュ状領域が、連続帯状に３０ｍｍ間隔で一方に配列し、又当該メッシュ状領域の配列の両側には各々幅１５ｍｍの余白部を形成し、周縁部の接地用領域の幅を１５ｍｍとした。
エッチングは、具体的には、カラーＴＶシャドウマスク用の製造ラインを利用して、上記積層体に対して、レジスト形成、マスキングからエッチングまでを一貫して行った。すなわち、上記積層体の透視性導電層面全面に感光性のエッチングレジストを塗布後、所望のメッシュパターンのマスクを密着露光し、現像、硬膜処理、ベーキングして、メッシュのライン部に相当する領域上にはレジスト層が残留し、開口部に相当する領域上にはレジスト層が無い様なパターンにレジスト層を加工した後、塩化第二鉄水溶液で、レジスト層非形成領域の導電層及び黒化層を、エッチング除去してメッシュ状の開口部を形成し、次いで、水洗、レジスト剥離、洗浄、乾燥を順次行った。
【００９８】
（２）電磁波遮蔽層の透明樹脂基材側の面に防眩層を積層する工程
防眩層を、前記電磁波遮蔽層の前記透明樹脂基材の他方の面に形成した。具体的には、先ず、電離放射線硬化型樹脂として、ペンタエリスリトールトリアクリレートを７０質量部（日本化薬（株）製、屈折率１．４９）、イソシアヌル酸ＥＯ変性ジアクリレートを３０質量部（東亜合成（株）製、屈折率１．５１）、アクリル系ポリマー（三菱レイヨン（株）製、分子量７５，０００）を１０．０質量部、光硬化開始剤である商品名イルガキュア１８４を５．０質量部（チバガイギ（株）製）配合してなる紫外線硬化型樹脂に、更に、透光性微粒子としてスチレンビーズを１５．０質量部（綜研化学（株）製、粒径３．５μｍ、屈折率１．６０）、レベリング剤として商品名「１０−２８」を０．０１質量部（ザ・インクテック（株）製）、トルエンを１２７．５質量部、及び、シクロヘキサノン５４．６質量部、を充分混合して塗布液とした。この塗布液を孔径３０μｍのポリプロピレン製フィルターでろ過して、防眩層形成用の塗布液を調製した。次に、前記電磁波遮蔽層の透明樹脂基材側の面上に、当該塗布液を、膜厚７μｍとなるように塗工した後、５０℃のオーブンで加熱乾燥させ、Ｎ２雰囲気下でＵＶ照射装置（フュージョンＵＶシステムジャパン（株）製）のＨバルブを光源に用いて紫外線照射して硬化し（積算光量２００ｍｊ）、防眩層を形成した。
（３）粘着剤層の形成
次に、上記防眩層形成済みで連続帯状の電磁波遮蔽層の導電性メッシュ層側の面に対して、各種光吸収剤を添加した粘着剤層を形成した。アクリル系粘着剤（綜研化学株式会社製、ＳＫダイン２０９４）１００重量部に対して、硬化剤（綜研化学株式会社製、Ｅ−５ＸＭ）０．２５重量部、セシウム含有タングステン酸化物（Ｃｓ０.３３ＷＯ３）含有量１８．５重量％懸濁液（住友金属鉱山（株）製、ＹＭＦ−０２；平均分散粒径８００ｎｍ以下）１．３２重量部、ネオン光吸収剤（山田化学株式会社製、ＴＡＰ−２；テトラアザポルフィリン系色素）０．０４５重量部、色補正色素（日本化薬株式会社、ＫＡＹＡＳＥＴ  ＲＥＤ  Ａ２Ｇ）０．３重量部を各々添加し、充分分散させて粘着剤層組成物を調製した。
次に、上記積層体の導電性メッシュ層側の面に対して、ダイコーターにより乾燥時の厚み２５μｍになるように塗布し、風速５ｍ／ｓｅｃのドライエアーが当たるオーブンにて１００℃で１分間乾燥して粘着剤層を形成し、連続帯状の状態で複合フィルタを得た。尚、粘着剤層の面には、更に再剥離可能な離型フィルムを貼り合わせて保護した。
また、粘着剤層の形成は、間欠塗工法によって、導電性メッシュ層の周縁部を囲繞する接地用領域は被覆せずメッシュ領域は被覆するように部分的に形成した。
次に、上記工程により製造した複合フィルタを、ＰＤＰ１画面分の単位ごとに断裁、枚葉化した。このとき粘着部分の周りに当該導電性メッシュ層の接地用領域が剥き出しになるようにした。
（４）複合フィルタへの導電性部材の貼付け加工
前記複合フィルタの周縁部において、導電性部材として、アルミ箔の片面に導電性を有する粘着剤層が形成されている導電性アルミニウムテープ（Ｎｏ．８０９１：製品番号、（株）スリオンテック製）を用意し、当該複合フィルタの前記導電性メッシュ層側の面に配置し、当該複合フィルタの端縁で折り曲げ、当該複合フィルタの他方の面に向かって、即ちＰＤＰ前面に設置した際に、ＰＤＰ側の面から視聴者側の面に向かって周り込ませる様に貼付けた。
（５）複合フィルタとＰＤＰの貼合せ
枚葉貼合機（サンテック製）を用いて、ＰＤＰの視聴者側の面と前記複合フィルタの導電性メッシュ層側の面とを貼合せた。なお、この時、当該導電性メッシュ層は、当該導通路を通して当該防眩層の視聴者側の面から接地することができる状態になっている。
【００９９】
＜実施例２＞
実施例１の複合フィルタの製造において、導電性銅箔テープ（Ｎｏ．８７０１：製品番号、（株）スリオンテック製）を用いた以外は、前記実施例１と同様にして複合フィルタを得た。
【０１００】
＜比較例１＞
上記実施例１の電磁波遮蔽層の透明樹脂基材側の面に防眩層を積層する工程において調製した防眩層形成用塗布液を、透明樹脂基材の一方の面に膜厚７μｍとなるように塗工した後、５０℃のオーブンで加熱乾燥させ、Ｎ２雰囲気下でＵＶ照射装置（フュージョンＵＶシステムジャパン（株）製）のＨバルブを光源に用いて紫外線照射して硬化した（積算光量２００ｍｊ）。
次に、前記透明樹脂基材の他方の面に、Ｎｅ光カット色素、調色色素、及びＮＩＲカット色素を含有させたポリエステル系樹脂バインダを塗布し、乾燥後、さらに粘着剤ＴＵ−４１Ａ（巴川製紙所製）をラミネートした。この部材を粘着剤付き防眩シートとした。
また、上記実施例１の電磁波遮蔽層の透明樹脂基材側の面に、粘着剤ＴＵ−４１Ａ（巴川製紙所製）をラミネートした。この部材を粘着剤付き電磁波遮蔽シートとした。
上記電磁波遮蔽シートの導電性メッシュ層に額縁状の剥き出し部が存在するように、前記防眩シートを貼り付けた。なお、この時、額縁状の剥き出し部の導電層から直接接地することができる状態になっている。
【０１０１】
〔評価方法〕
上記、各実施例、及び比較例に対して、以下の点を評価した。その結果を表１に記載する。なお、各実施例、及び比較例に対する、主要部材数についても表１に記載する。
＜電磁波シールド性＞
４２インチ型のプラズマテレビ（パイオニア  ＰＤＰ−４３５ＨＤＬ）に、作製した複合フィルタをセットし直し、防眩層側の面に周り込ませた導電性テープにガスケットが接触するようにした。電波暗室にてＶＣＣＩの１０ｍ法でクラスＢが達成できるかを試験した。
【０１０２】
【表１】
2008300393.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【０１０３】
【図１】本発明に係るディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタの一例の断面模式図である。
【図２】本発明に係るディスプレイ用複合フィルタの一例の断面模式図である。
【図３】本発明に用いられる電磁波遮蔽層の一例の平面図である。
【符号の説明】
【０１０４】
１  ディスプレイ用電磁波遮蔽フィルタ
２  ディスプレイ用複合フィルタ
１１  透明樹脂基材
１３  黒化層
１４  導電層（其の中央部が透視性導電層としての導電性メッシュ層）
１５  導電性メッシュ層の周縁部の一部（接地用領域）
１６  導電性部材
１７ガスケット
２０  粘着剤層
３０  反射防止層
４０  プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）
１４１  メッシュ領域
１４２  接地用領域
【図１】
2008300393.tif 000004
【図２】
2008300393.tif 000005
【図３】
2008300393.tif 000006