(57)【要約】【課題】嵌合面間の接着剤が硬化するのを待つべく塩化ビニル管の接合を保持する装置とする。【解決手段】第１の塩化ビニル管１２Ａの端部１２Ａａを継手１１の一方の端部１１ａに差込み嵌合し、第２の塩化ビニル管１２Ｂの端部１２Ｂｂを継手１１の他方の端部１１ｂに差込み嵌合し、各嵌合面間に接着剤を介在させ接合する際に、それぞれの嵌合状態で前記接着剤の硬化を待つべく保持する接合保持装置として、継手１１を挟んだ第１の塩化ビニル管１２Ａ及び第２の塩化ビニル管１２Ｂの外面１２ａに固定する各固定部１Ａ，１Ｂと、これらの固定部１Ａ，１Ｂ相互を連結し、かつ固定部１Ａ，１Ｂ相互の位置関係を維持する連結材４と、備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の塩化ビニル管の端部を第２の塩化ビニル管の端部に差込み嵌合し、嵌合面間に接着剤を介在させ接合する際に、その嵌合状態で前記接着剤の硬化を待つべく保持する接合保持装置であって、
前記接着接合部を挟んだ前記第１の塩化ビニル管及び前記第２の塩化ビニル管の外面に固定する各固定部と、
これらの固定部相互を連結し、かつ固定部相互の位置関係を維持する連結材と、を有することを特徴とする塩化ビニル管の接合保持装置。
【請求項２】
第１の塩化ビニル管の端部を継手の一方の端部に差込み嵌合し、第２の塩化ビニル管の端部を継手の他方の端部に差込み嵌合し、各嵌合面間に接着剤を介在させ接合する際に、それぞれの嵌合状態で前記接着剤の硬化を待つべく保持する接合保持装置であって、
前記継手を挟んだ前記第１の塩化ビニル管及び前記第２の塩化ビニル管の外面に固定する各固定部と、
これらの固定部相互を連結し、かつ固定部相互の位置関係を維持する連結材と、を有することを特徴とする塩化ビニル管の接合保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塩化ビニル管の接合保持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、塩化ビニル管は、第１の塩化ビニル管の端部を第２の塩化ビニル管の端部に差込み嵌合し、あるいは第１の塩化ビニル管の端部を継手の一方の端部に差込み嵌合し、かつ第２の塩化ビニル管の端部を前記継手の他方の端部に差込み嵌合し、各嵌合面間に接着剤を介在させ接合して、例えば、給水管、給湯管、排水管などとして使用されている（例えば、特許文献１参照）。
より具体的には、例えば、第１の塩化ビニル管の端部を継手の一方の端部に差込み嵌合する場合であれば、（１）第１の塩化ビニル管の端部外面及び継手の端部内面を乾いた布などできれいにふく（特に油分は工業用アルコールで完全にふきとる）、（２）第１の塩化ビニル管の管端より、継手の端部長さを測りマジックインキ等で標線を入れる、（３）第１の塩化ビニル管の端部外面及び継手の端部内面に接着剤をはけで薄く均一に塗る、（４）接着剤塗布後ただちに第１の塩化ビニル管の端部を継手の一方の端部に一気に差込み（この差込みは、管径７５ｍｍ以上であれば挿入機を用いるが、管径５０ｍｍ以下であれば手で挿入も可能）、一定時間保持する。そして、この保持は、管径４０ｍｍ以下であれば２０秒以上、管径５０〜１５０ｍｍであれば３０〜６０秒、２００〜３００ｍｍであれば９０秒以上、行う。
しかしながら、接着剤は、嵌合面間に塗布されており、空気の流通性が悪いことなどを原因として、硬化するのに２４時間以上かかることがある。したがって、特に、改修工事等においては、作業時間が限られているため、接着剤が完全に硬化するのを待たずに次々と塩化ビニル管の接合を行うことになり、他の塩化ビニル管の重みが加わるなどして、嵌合がずれ、あるいは外れてしまうことがあった。また、ときには、接着剤が完全に硬化するのを待たずに通水されることもあり、この通水によって嵌合が外れ、漏水が生じることもあった。
【特許文献１】特開平８−７５０７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする主たる課題は、嵌合面間の接着剤が硬化するのを待つべく塩化ビニル管の接合を保持する装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
第１の塩化ビニル管の端部を第２の塩化ビニル管の端部に差込み嵌合し、嵌合面間に接着剤を介在させ接合する際に、その嵌合状態で前記接着剤の硬化を待つべく保持する接合保持装置であって、
前記接着接合部を挟んだ前記第１の塩化ビニル管及び前記第２の塩化ビニル管の外面に固定する各固定部と、
これらの固定部相互を連結し、かつ固定部相互の位置関係を維持する連結材と、を有することを特徴とする塩化ビニル管の接合保持装置。
【０００５】
〔請求項２記載の発明〕
第１の塩化ビニル管の端部を継手の一方の端部に差込み嵌合し、第２の塩化ビニル管の端部を継手の他方の端部に差込み嵌合し、各嵌合面間に接着剤を介在させ接合する際に、それぞれの嵌合状態で前記接着剤の硬化を待つべく保持する接合保持装置であって、
前記継手を挟んだ前記第１の塩化ビニル管及び前記第２の塩化ビニル管の外面に固定する各固定部と、
これらの固定部相互を連結し、かつ固定部相互の位置関係を維持する連結材と、を有することを特徴とする塩化ビニル管の接合保持装置。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によると、嵌合面間の接着剤が硬化するのを待つべく塩化ビニル管の接合を保持する装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本発明の実施の形態を説明する。なお、本形態の装置は、第１の塩化ビニル管の端部を第２の塩化ビニル管の端部に差込み嵌合し、嵌合面間に接着剤を介在させ接合する際においても適用可能であるが、以下では、第１の塩化ビニル管の端部を継手の一方の端部に差込み嵌合し、第２の塩化ビニル管の端部を継手の他方の端部に差込み嵌合し、各嵌合面間に接着剤を介在させ接合する際の適用例について説明する。
【０００８】
〔全体構造〕
本形態の装置を適用した通常の場合を図１に、カップリングの場合を図２に示した。本形態の装置は、第１の塩化ビニル管１２Ａの端部１２Ａａを継手１１の一方の端部１１ａに差込み嵌合し（図１中の拡大図参照）、第２の塩化ビニル管１２Ｂの端部１２Ｂｂを継手１１の他方の端部１１ｂに差込み嵌合し、各嵌合面間に接着剤を介在させ接合する際に、それぞれの嵌合状態で接着剤の硬化を待つべく接合を保持するものである。そして、本装置は、継手１１を挟んだ第１の塩化ビニル管１２Ａ及び第２の塩化ビニル管１２Ｂの外面１２ａ，１２ａに固定する各固定部１Ａ，１Ｂと、これらの固定部１Ａ，１Ｂ相互を連結し、かつ固定部１Ａ，１Ｂ相互の位置関係を維持する連結材４と、を主に有する。したがって、第１の塩化ビニル管１２Ａ及び第２の塩化ビニル管１２Ｂが固定部１Ａ，１Ｂと固定され、この固定部１Ａ，１Ｂが連結材４によって相互の位置関係が維持されることになるため、第１の塩化ビニル管１Ａ及び第２の塩化ビニル管１Ｂの継手１１に対する接合が保持される。
【０００９】
〔固定部１Ａ，１Ｂ〕
本形態の固定部１Ａ，１Ｂは、図１及び図４に示すように、塩化ビニル管１２Ａ，１２Ｂの外面１２ａ，１２ａに沿って同軸的に備えられる円筒部２Ａ，２Ｂと、バッチン錠３Ａ，３Ｂと、から主になる。円筒部２Ａ，２Ｂは、複数の、図示例では２つの部分円筒片２１，２２からなり、部分円筒片２１，２２の軸方向に沿う端縁部同士が一箇所２１Ａ及び２２Ｂはパッチン錠３Ａ，３Ｂで連結され、他の箇所２１Ｂ及び２２Ａは軸材２３で回動可能に連結されている。また、部分円筒片２１，２２の内面２ａ，２ａには、突起Ｔ，Ｔ…が備えられている。したがって、円筒部２Ａ，２Ｂを塩化ビニル管１２Ａ，１２Ｂの外面１２ａ，１２ａに沿わせ、パッチン錠３Ａ，３Ｂを留めると、突起Ｔ，Ｔ…が塩化ビニル管１２Ａ，１２Ｂの表面１２ａ，１２ａに喰い込み、もって円筒部２Ａ，２Ｂが塩化ビニル管１２Ａ，１２Ｂに固定される。したがって、本装置による接合保持が、より強固、確実、簡易なものとなる。
【００１０】
ここで、図４においては、パッチン錠３Ａ，３Ｂとして、爪状の受け係止部３ｂとこれに係合するループ状の係止部３ａとからなるものを示したが、これに限定する趣旨ではない。例えば、図６に示すように、爪状の受け係止部３ｂと、この係止部３ｂと点対称とされた爪状の係止部３ａ’とからなるものなどであってもよい。この形態においては、係止部３ａ’の先端部を受け係止部３ｂの先端部に引っ掛け、係止部３ａ’の後端部に備えられた押倒板３ｃを後方に押し倒すことにより、円筒部２Ａ，２Ｂが塩化ビニル管１２Ａ，１２Ｂに固定される。
【００１１】
また、突起Ｔ，Ｔ…は、図５に示すように、先端を尖らせて、塩化ビニル管１２Ａ，１２Ｂの表面１２ａ，１２ａに喰い込み易くするのが好ましい。ただし、突起Ｔ，Ｔ…は、その高さ、大きさ等が特に限定されるものではなく、例えば、高さ０．３〜０．５ｍｍ、直径０．５〜１．５ｍｍ、設置数２７０００〜４００００個／ｍ2とごく小さいもであってもよい。ごく小さいものであれば、塩化ビニル管１２Ａ，１２Ｂの強度に影響が及ぶのを確実に防ぐことができる。なお、塩化ビニル管１２Ａ，１２Ｂの厚さは通常２．７〜３．６ｍｍであり、直径は例えば２６〜４８ｍｍである。
【００１２】
一方、本形態の装置において、固定部１Ａ，１Ｂは、この他にも種種考えることができる。具体的には、例えば、図７に示すように、両端縁部が外方に延出するフランジ部２３Ａ，２３Ａとされた円筒部２３を塩化ビニル管１２の外面１２ａに沿って同軸的に配置し、フランジ２３Ａ，２３Ａをボルト及びナット等からなる締結手段Ｖによって締結して固定する形態（クランプ型）を例示することができる。この形態は、締結の度合いによってフランジ部２３Ａ，２３Ａ間の距離を調節することができるため、適用可能な塩化ビニル管１２の範囲が広がる。また、別の形態としては、図８に示すように、一方の端部に係止突部２４Ａ，２４Ａ…が設けられ、他方の端部に前記一方の端部を挿通可能な挿通口２４Ｂが設けられた可撓片２４からなる形態（結束バンド型）を例示することもできる。この形態においては、可撓片２４を塩化ビニル管２４に巻き付けるとともに、可撓片２４の係止突部２４Ａ，２４Ａ…が設けられた側の端部を挿通口２４Ｂに挿通させ、この挿通部を引っ張るのみで、固定作業が終了する。したがって、極めて簡易である。さらに、これらの形態（クランプ型、結束バンド型）においては、円筒部２３、あるいは可撓片２４の内面にゴム等からなる滑り止め部材を設け、固定の強化を図ることができる。
【００１３】
〔連結材４〕
本形態の連結材４は、固定部１Ａ，１Ｂ相互を連結し、かつ固定部１Ａ，１Ｂ相互の位置関係を維持するものである。つまり、例えば、第１の塩化ビニル管１２Ａが固定部１Ａとともに移動しようとすると、第２の塩化ビニル管１２Ｂ及び固定部１Ｂによってこの移動が阻止される（逆も同様である）。したがって、その素材は、固定部１Ａ，１Ｂ相互の位置関係を維持することができないもの（例えばゴムや布等の伸びてしまう素材）でなければ足り、例えば、ＳＳ４１やＳＵＳ３０４等の金属を例示することができる。また、連結材４の形状も特に限定されず、例えば、１本、２本、３本又はそれ以上の複数本からなる、図示例では２本からなる、棒状とすることができる。連結材４を棒状とする場合は、両端部を、固定部１Ａ，１Ｂに、延出方向が自在となるように接続しておけば、第１の塩化ビニル管１２Ａ及び第２の塩化ビニル管１２Ｂの延在方向について汎用性が生じ、例えば、図２に示すような、カップリング形態にも適用することができる。さらに、連結材４の途中に、例えばターンバックルを設け、固定部１Ａ，１Ｂ間の距離を適宜変更することができるようにしておくと、より好ましいものとなる。
【００１４】
〔その他〕
（１）本形態において使用することができる塩化ビニル管の種類は、特に限定されない。塩化ビニル管の種類としては、例えば、ＶＰ（一般用：ＪＩＳ  Ｋ−６７４１、水道用：ＪＩＳ  Ｋ−６７４２）、ＶＵ（一般用：ＪＩＳ  Ｋ−６７４１）、ＨＴＶＰ（耐熱性）、ＨＩＶＰ（耐衝撃性  ＪＷＷＡ  Ｋ−１１８）などを例示することができる。
【００１５】
（２）本形態において使用することができる管継手の種類は、特に限定されない。管継手の種類としては、例えば、差込接着継手（ＪＩＳ  Ｋ−６７４３）、差込溶接継手（ＪＩＳ  Ｋ−６７３９）、差込継手（ＪＩＳ  Ｂ−０２０３）などを例示することができる。
【００１６】
（３）本形態の装置は、図３に示すように、固定部の一方１Ａ，１Ｂを塩化ビニル管１２Ａ，１２Ｂの外面１２ａに固定するとともに、固定部の他方１Ｃ，１Ｄを継手１１の外面に固定する形態としても、適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、接合されて、例えば、給水管、給湯管、排水管などとして使用されている塩化ビニル管の接合保持装置として、適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本形態の接合保持装置の使用例である。
【図２】本形態の接合保持装置の使用例である。
【図３】本形態の接合保持装置の使用例である。
【図４】固定部の形態例である。
【図５】図４のＡ−Ａ線矢視図である。
【図６】パッチン錠の形態例である。
【図７】固定部の形態例である。
【図８】固定部の形態例である。
【符号の説明】
【００１９】
１Ａ，１Ｂ…固定部、２Ａ，２Ｂ…円筒部、３Ａ，３Ｂ…パッチン錠、４…連結材、１２Ａ，１２Ｂ…塩化ビニル管、２１，２２…部分円筒片、Ｔ…突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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