(57)【要約】【課題】  本発明は、加減圧容器を使用した電子レンジを提供することを目的とする。【解決手段】  本発明は、加圧及び減圧の両方が可能な容器を使用し、加圧の時には常圧より高くすることにより短時間に温度を高くし、調理物の栄養分及び旨み成分の減少の低下を図ると共に、内圧を高く維持できるので減圧時の減圧保持区間の温度を減圧のみの容器に対して上げることにより減圧のみによる調理の欠点であった加熱不足による生煮えや調理時間の短縮を図った。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーブンとレンジの機能を有し、庫内には移動可能な加減圧容器を備え、庫内底部には温度検知装置を備えた電子レンジにおいて、庫内底部に設けられた温度検知装置により間接的に検知して調理したことを特徴とする電子レンジ。
【請求項２】
請求項１記載の電子レンジにおいて、加減圧容器を使用した加熱はレンジを使用し、加減圧容器の内圧を大気圧より高いところから減圧したことを特徴とする電子レンジ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の電子レンジにおいて、加減圧容器を使用したメニュー表示をできるようにしたことを特徴とする電子レンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加圧，減圧ができる加減圧容器を使用することにより調理範囲を改善した電子レンジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子レンジ本体を加減圧構造にしたものは特開２００６−２９７７６号公報（特許文献１）に記載されている。また、減圧容器を使用した調理方法については特開２００３−
１５３６５５号公報（特許文献２）に記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２９７７６号公報
【特許文献２】特開２００３−１５３６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電子レンジ本体を加減圧構造にすると庫内を密閉構造にする必要があり、圧力調整弁や逆止弁等も必要となり構造が複雑になり、通常調理に使用する排気機構を併用して備え付けるのには製造コストもさることながら構造的にも複雑となり、狭い空間内に取付けることはかなり困難なため排気機構の機能が低下するので排気が充分でないと調理ができないものが増加するため機能の低下につながる。また、減圧容器を使用したものでは調理時の内圧の最高値は大気圧となるので最高温度は１００℃となり、密封したときの維持加熱温度は低くしているので加熱温度を上げることができず調理に長時間を要し、調理物によっては生煮え状態を解消できないなどの問題があった。また、これを解消しようとして100℃の時間を長くするとビタミンＣなどの栄養分や旨み成分であるイノシン酸の減少が著しくなるなどの問題があった。
【０００５】
本発明は、上記した問題点に鑑み、加減圧容器を使用した電子レンジを提供することを目的とする。  
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、加圧及び減圧の両方が可能な容器を使用し、加圧の時には常圧より高くすることにより短時間に温度を高くし、調理物の栄養分及び旨み成分の減少の低下を図ると共に、内圧を高く維持できるので減圧時の減圧保持区間の温度を減圧のみの容器に対して上げることにより減圧のみによる調理の欠点であった加熱不足による生煮えや調理時間の短縮を図った。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、加圧及び減圧の両方ができる容器を使用しているので加圧により短時間に高温にすることによりビタミンＣなどの栄養分や旨み成分であるイノシン酸の減少を図り、減圧により真空で調理の温度を下げて調理ができるので旨み成分が調理物によく浸透する。また、調理の高温側の温度範囲が広くなるので調理時間の短縮及び生煮え等の解消ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１に本発明の実施例に係るもので、製品本体の斜視図を示す。前面には取っ手１が付いたドア２があり、透明のガラス窓３により内部の状態を覗き見ることができる。ドア２は取っ手１を手前に引くことにより下部を支点にヒンジ機構（図示せず）で水平に開くことができる。また、ドア２の下側には操作パネル４が配置され中央部には背景がホワイトの液晶で構成された表示部５が配置され、その両側にはメニュー表示６がされる。メニュー表示６は、従来の背景は黒色が一般的なのでこの状態でも見やすい色でガラス窓３に印刷されていたため色の種類が限られていたが本発明ではガラス窓３の裏側にはＬＥＤ等の発光素子を搭載した基板が配置されるのでこれがバックライトの役割をしてより鮮明にメニュー表示６を見えやすくしているので色の種類の限定を少なくできる。また、操作部と表示部を分離して表示部をガラス窓３側に配置することにより使用者との目線がより近い位置にくるので使用しやすい。また、運転時間は操作パネル４に設けられたダイヤル４ａを回転させることにより迅速に運転時間を設定することができる。操作パネル４，表示部５及びメニュー表示６の基板を冷却するため、吸気口７がドア２の底部に開けられており、排気口８が取っ手１の下側に開けられている。メニュー表示６の裏側には加減圧容器を使用したときのために、プラスチックマグネットでできたメニュー板（図示せず）の取付けができるように磁性のステンレス板が両サイドに貼り付けられておりメニュー板による手動設定が容易にできやすいようにしている。また、メニュー表示６を液晶表示にすることにより、加減圧容器を使用したときとしないときのメニュー切替えを自動で行い、自動で調理することもできる。本体下部９とドア２の間はドア２を開閉するため、ドアが閉じた状態で間隙１０が設けられている。吸気口７はドア２の最下部にあり、排気口８がドア２のほぼ最上部にあるので自然対流による空気の流通が良く行われると共に吸気口７及び排気口８の両方が下側に位置するため直接見えづらい位置にあるので外観上もよい。外枠１１の側面には複数の換気口１２が設けられている。換気口１２は反対側側面及び後側にも設けられており、上面から直接水が浸入しない位置であれば開ける位置及び個数は自由であり、多いほど温度低減ができる。
【０００９】
図２は本発明の実施例に係るもので、庫内に備えられた加減圧容器の縦断面図を示す。容器の材質はマイクロ波で加熱されるのでマイクロ波透過性のよい材質で構成されると共に温度は加圧の場合１００℃より上昇し、圧力も１気圧より大きくなるので耐熱温度の高い材質で耐圧に耐えられる構造にしている。また、食品容器なので水分や油分に溶出するものは不適となる。材料としては耐熱ガラス，ＰＰＳ，ＰＥＴ及びＰＯＭ等がある。容器は上容器２０と下容器２１から構成されている。上容器２０には調圧装置２２が上部についており、圧力が設定値より大きくなると調圧弁２３を押している調圧バネ２４のバネ力に打ち勝って調圧弁２３を押し上げ内部の蒸気を排出して設定値より圧力が上がらないようにしている。また、圧力が低くなるときは逆止弁となり、減圧時の真空度を維持している。すなわち、調圧弁２３は加減圧の両方に対応できる。調圧バネ２４は１.２〜１.５気圧に設定されているので内圧がこれ以上にならないと調圧弁２３は動作しないので内圧を大気圧より高く維持できる。０.１気圧上昇すると沸点は約２.７℃ 上昇するので１.５気圧の場合は１３.５℃上昇し１１３.５℃となる。反対に０.１気圧下がると沸点は２.７℃下がる。上容器２０にはシールをするためのパッキン２５が取付けられ、下容器２１とのシールを行っている。また、上容器２０にはフック２６が設けられており、下容器２１を強固に固定している。下容器２１には上容器２０を開閉するためのヒンジ２７を固定する部分が設けられている。庫内底部２８には加減圧容器２９の底部の中央部付近に温度検知装置３０が取付けられている。加減圧容器２９がレンジで加熱されることにより熱が温度検知装置３０に伝導され温度検知ができる。
【００１０】
図３は本発明の実施例に係るもので、調理時の時間−圧力の関係を示す曲線を示す。加熱はマイクロ波により急速加熱を行うことにより蒸気による圧力が徐々に増加する。曲線Ａｐは加減圧容器を使用したときの時間−圧力曲線を示す。加減圧容器には調圧弁２３が付いており、調圧バネ２４により押え付けられている。圧力が所定以上になると調圧バネ２４の押し付け力に打ち勝ち内部に発生した蒸気は外に放出され、圧力は一定に保たれる。調理に使用する区間として高温保持区間Ｃ，減圧区間Ｄ，減圧保持区間Ｅ，真空減圧区間Ｆ，真空保持区間Ｇの５区間を使用している。高温保持区間Ｃは１.５ 気圧であれば沸点は約１１３.５℃ となり１００℃より高くなる。調理では温度が高いとビタミンＣなどの栄養分や旨み成分であるイノシン酸は減少が著しいので維持時間はできるだけ短くする必要がある。このため、すぐに加熱を停止し、電子レンジの庫内を吸排気させるファン
（図示せず）を動作させることにより冷却を効率良くでき、温度を低下させることにより圧力は減圧状態となり、この区間が減圧区間Ｄとなる。減圧時の圧力を一定に保持した減圧保持区間Ｅは減圧時に調理に使用する区間となり、本実施例の一例では減圧幅を０.７気圧としたときは１.５−０.７＝０.８（気圧）となり大気圧に対して０.２気圧の減圧となるので沸点は９４.６℃ となる。この温度よりさらに沸点を下げたいときは減圧幅を大きくして気圧を下げればよい。すなわち、圧力は温度を上げれば上がり、下げれば下がるので温度を制御することにより自由に変えることができる。しかしながら、圧力を測定するのは漏れが無いようにするため非常に困難なので、容器の底面の庫内に温度検知装置
３０を配置することにより温度で制御したほうが簡単にできる。真空減圧区間Ｆはマイクロ波の出力を調整して温度検知装置３０により温度を所定値になるよう制御している。この温度範囲は７０〜９８℃で制御している。また、温度で制御することにより調理場所の気圧の影響を受けないで調理ができる。真空減圧区間Ｆは自然冷却すなわち常温にしたときの減圧状態を示す。また、真空保持区間Ｇは常温時における真空状態を示す。曲線Ｂｐは加圧無しの場合の調理時間−圧力曲線を示す。圧力は１気圧(１０１.３ＫＰａ) 以上は上がらない。同じ減圧幅とすると加圧時に比較して圧力が小さくなり沸点は低くなる。
【００１１】
図４は本発明の実施例に係るもので、調理時の時間−温度の関係を示す曲線を示す。図３における圧力に対比した温度を示す。圧力が決まると沸点は決まるのでその条件における最高温度は沸点となる。曲線Ａｔは調理の時間−温度の関係を示す曲線を示す。また、曲線Ｂｔは加圧無しの場合の調理時間−温度の関係を示す曲線を示す。温度を上げていくと、圧力が加わっているので１００℃以上に沸点は上昇し、１.５気圧のときは１１３.５℃となる。この状態で長時間続けるとビタミンＣなどの栄養分や旨み成分であるイノシン酸は減少が著しいので維持時間はできるだけ短くする必要がある。調理物によってこの高温保持区間Ｃの時間を最短に制御することにより前記対応を行っている。加圧状態で1.5気圧以下になると調圧弁２３が閉じるので減圧容器使用時に比較して、０.５ 気圧分低下が少なくなる。このため、同じ温度なら圧力が高くなるので常温時にして、真空度を最低値にしてから常圧に戻すと、調理物に煮汁が浸透し易くできる。
【００１２】
本発明は加減圧容器２９を使用することにより、加圧時の温度を上げて短時間に調理を行うことによりビタミンＣなどの栄養分や旨み成分であるイノシン酸は減少を防止し、減圧時に調理物の温度を抑えて前記した減少を維持し、真空度を上げることにより調理物への旨み成分の浸透を図っている。また、使用後再加熱により高温での殺菌後、真空が維持されるので酸素による酸化も少ないので常温で短期の保存もできるので調理物が多いときは置き場所を自由にとることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例に係るもので、製品本体の斜視図を示す。
【図２】本発明の実施例に係るもので、庫内に備えられた加減圧容器の縦断面図を示す。
【図３】本発明の実施例に係るもので、調理時の時間−圧力の関係を示す曲線を示す。
【図４】本発明の実施例に係るもので、調理時の時間−温度の関係を示す曲線を示す。
【符号の説明】
【００１４】
１  取っ手
２  ドア
４  操作パネル
５  表示部
６  メニュー表示
７  吸気口
８  排気口
２９  加減圧容器
３０  温度検知装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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