(57)【要約】      （修正有）【課題】手持ち式打ち込み装置に不所望の外力が作用する場合でも，意図しないファスナの打ち込み動作を確実に防止することである。【解決手段】ファスナ80用の打ち込みピストン13を駆動すべく，緊張手段70により蓄勢可能な駆動ばね部材31を具え，駆動ばね部材31のための保持手段50が保持位置54を占めるときに駆動ばね部材31を蓄勢状態で始端位置22に保持し，さらに，保持手段50を解除位置まで移動させるための解除スイッチ19を具える。解除スイッチ19とは別の機械的な固定手段60を，保持手段50を保持位置に固定する作動位置68と，保持手段50を解除位置まで移動可能とする不作動位置との間で切り換え可能とする。【選択図】図１
2008155363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファスナ用の手持ち式打ち込み装置であって，ガイド（12）内に変位可能に配置された打ち込みピストン（13）を駆動するための駆動手段（30）を具え，該駆動手段が，緊張手段（70）により蓄勢可能な駆動ばね部材（31）を含み，前記駆動ばね部材（31）のための保持手段（50）を具え，該保持手段（50）が保持位置（54）を占めるときに前記駆動ばね部材（31）を蓄勢状態で始端位置（22）に保持可能とし，さらに，前記保持手段（50）を解除位置（55）まで移動可能とするための解除スイッチ（19）を具える打ち込み装置において，
前記保持手段（50）のため，前記解除スイッチ（19）から独立した機械的固定手段（60）を設け，該固定手段（60）を，前記保持手段（50）を前記保持位置（54）に固定するための作動位置（68）と，前記保持手段（50）を前記解除位置（55）まで移動可能とするための不作動位置（69）との間で切り換え可能としたことを特徴とする打ち込み装置。
【請求項２】
請求項１記載の装置であって，少なくとも１つの固定部（62）を前記機械的固定手段（60）に設け，該固定部（62）を機械的な押圧センサ（41）に結合し，該固定部（62）により固定可能な対応部（61）を前記保持手段（50）に設けたことを特徴とする打ち込み装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の装置であって，少なくとも１つの固定部（65）を前記機械的固定手段（60）に設け，該固定部（65）を電源ユニット（21）のための機械的な検出手段（63）に結合し，該固定部（65）により固定可能な対応部（64）を前記保持手段（50）に設けたことことを特徴とする打ち込み装置。
【請求項４】
請求項２又は３記載の装置であって，前記機械的固定手段（60）の作動位置（68）で，前記固定部（62, 65）の少なくとも一方を，関連する対応部（61, 64）を固定する位置に位置させることを特徴とする打ち込み装置。
【請求項５】
請求項２〜４の何れか一項に記載の装置であって，前記固定部（62, 65）の少なくとも一方を，関連する対応部（61, 64）を固定する位置に向けてばね部材（66, 67）により附勢することを特徴とする打ち込み装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，請求項１の前段に記載した形式の，ファスナ用の手持ち式打ち込み装置に関するものである。このような形式の打ち込み装置は，ガイド内に変位可能に配置された打ち込みピストンにより，釘等のファスナを被加工材に打ち込むものである。
【背景技術】
【０００２】
打ち込みピストンを駆動するための駆動源としては，機械的な駆動ばね部材が使用される。その利点は，機械的な駆動ばね部材それ自体が安価であるため，打ち込み装置全体が経済的に製造可能となる点にある。
【０００３】
米国特許第3847322号明細書（特許文献１）は上述した形式の打ち込み装置を開示するものであり，この場合に打ち込みピストンは，モータにより駆動される緊張機構により駆動ばね部材に抗して緊張させる構成とされている。打ち込みピストン及びばね部材は，保持手段により蓄勢状態の始端位置に保持可能とされている。そのために，保持手段に含まれる保持部材が，打ち込みピストンの保持面に対して係合可能とされている。保持手段は解除スイッチにより解除され，モータにより駆動される機構により保持位置から持ち上げられ，その解除位置まで移動可能とされる。保持手段が解除位置まで移動すると，打ち込みピストンは，駆動ばね部材のばね力の作用下で打ち込み方向に移動し，これによりファスナを被加工材に打ち込むものである。
【特許文献１】米国特許第3847322号明細書
【０００４】
上述した構成を有する既知の打ち込み装置は，例えば打ち込み装置を高所から落下させたときの衝突等により，打ち込み装置に対して不所望の外力が作用する場合に，保持手段が意に反して解除位置まで移動する可能性のあることが，欠点として指摘されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は，冒頭に記載した構成を有する手持ち式の打ち込み装置を改良し，打ち込み装置に不所望の外力が作用する場合でも保持手段が解除位置まで移動するのを阻止し，ひいては，意図しないファスナの打ち込み動作を確実に防止可能とすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は，請求項１に記載した構成を有する手持ち式打ち込み装置により解決することが可能である。すなわち，本発明に係る打ち込み装置は，ガイド内に変位可能に配置された打ち込みピストンを駆動するための駆動手段を具え，該駆動手段が，緊張手段により蓄勢可能な駆動ばね部材を含み，その駆動ばね部材のための保持手段を具え，該保持手段がその保持位置を占めるときに駆動ばね部材を蓄勢状態で始端位置に保持可能とし，さらに，保持手段を解除位置まで移動可能とするための解除スイッチを具える。本発明においては，更に，保持手段のため，解除スイッチから独立した機械的固定手段を設け，該固定手段を，保持手段を保持位置に固定するための作動位置と，保持手段を解除位置まで移動可能とするための不作動位置との間で切り換え可能とする。
【０００７】
本発明によれば，上述した独自の構成に基づき，例えば打ち込み装置を高所から落下させたときの衝突等により，打ち込み装置に対して不所望の加速度が作用する場合でも，解除スイッチから独立した機械的固定手段が，保持手段を保持位置に固定するための作動位置を占めるため，保持手段が意意に反して解除位置まで移動する懸念を払拭することが可能である。その結果，例えば制御用電子回路の電子的誤作動が生じた場合であっても，意図しないファスナの打ち込みを確実に防止することが可能である。
【０００８】
本発明の好適な実施形態においては，少なくとも１つの固定部を機械的固定手段に設け，該固定部を機械的な押圧センサに結合し，該固定部により固定可能な対応部を前記保持手段に設ける。この場合，機械的な固定手段は，打ち込み装置が被加工材に対して適正に押圧されているか否かを確認する機能を発揮する。すなわち，使用者が打ち込み行程を意図しており，かつ，打ち込み装置が待機状態にあるか否かを確認するものである。
【０００９】
追加的又は代替的な実施形態においては，少なくとも１つの固定部を機械的固定手段に設け，該固定部をバッテリーや蓄電池等で構成される電源ユニットのための機械的な検出手段に結合し，該固定部により固定可能な対応部を前記保持手段に設ける。この場合，機械的な固定手段は，電源が打ち込み装置の対応する収納スペース内にセットされているか否かを確認する機能を発揮する。したがって，電源が打ち込み装置の対応スペース内にセットされていない場合には，打ち込み装置にファスナの打ち込み行程を行わせないことが可能である。
【００１０】
本発明の好適な実施形態においては，機械的固定手段の作動位置で，固定部の少なくとも一方を，関連する対応部を固定する位置に位置させる。この場合，全ての固定部を，保持手段又は関連する対応部を固定しない解除位置まで移動させない限り，解除スイッチの操作により保持手段を解除位置まで移動可能とすることは防止される。
【００１１】
本発明の好適な実施形態においては，前記固定部の少なくとも一方を，関連する対応部を固定する位置に向けてばね部材により附勢する。この場合，機械的固定手段は，打ち込み装置を被加工材から持ち上げ，又は電源を対応スペースから取り出す際に，その作動位置まで常に自動的に復帰する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下，本発明を図示の好適な実施形態に基づいて更に詳述する。
【００１３】
図１〜図３に示す打ち込み装置10は，ハウジング11と，ハウジング11内に配置され，全体を参照数字30で表した駆動手段とを具える。駆動手段30は，ガイド12内に変位可能に配置された打ち込みピストン13をファスナ80の打ち込み方向27に向けて駆動するものである。打ち込みピストン13は，ファスナに衝突させる打ち込み部分14と，ヘッド部分15とにより構成されている。
【００１４】
打ち込み方向27側に位置するガイド12の端部は，これに対して同軸的に延在するファスナガイド17を包囲する。ファスナガイド17の一側からは，多数のファスナ80を装填したファスナマガジン81が側方に突出する。
【００１５】
駆動手段30は駆動ばね部材31を含み，その駆動ばね部材31は一端がハウジング11に，他端が打ち込みピストン13のヘッド部分15に，それぞれ当接している。駆動ばね部材31は，例えば複合材料製又は鋼製とし，圧縮コイルばね等として構成することが可能である。
【００１６】
図１に示すように打ち込みピストン13が蓄勢状態とされている始端位置22において，打ち込みピストン13は駆動ばね部材31に対して弾性的に押圧されており，そのヘッド部分15の端部が，駆動ばね部材31と，そのための当接部36とで限定された略円筒形状のガイドスペース37内に突出している。
【００１７】
打ち込みピストン13のヘッド部分15を，関連する構成部材の内部，特に駆動ばね部材31の内部に配置可能としたことにより，コンパクトな全体構造を実現できる利点が得られる。
【００１８】
打ち込みピストン13は，全体を参照数字50で表した保持手段により，始端位置22に保持されている。保持手段50は，ラッチ等により構成された保持部材51を具えている。保持部材51は，その固定位置54（図１及び図２を参照。）において，ペグとして形成された保持部分59により，打ち込みピストン13の突部58に設けられた保持面53と係合して，打ち込みピストン13を駆動ばね部材31のばね力に抗して保持する。その際，保持部材51は調整モータ52の出力軸49により支持され，後述するように，調整モータ52により図３に示す解除位置55まで旋回移動可能とされている。この移動後の状態を，図３に破線で表した保持部材51として示す。調整モータ52は，第１の制御導線56により制御ユニット23に接続されている。
【００１９】
打ち込み装置10には，全体を参照数字60で表した機械的固定手段が，後述する解除スイッチとは別に設けられている。固定手段60は，第１固定部62及び第２固定部65を含み，これらの固定部62, 65により保持手段50を保持位置54に固定可能とするものである。固定手段60は，作動位置68及び不作動位置69の間で切り換え移動可能とされている。固定手段60は，作動位置68を占める際に保持手段50を保持位置54に固定し，不作動位置69を占める際に保持手段50を解除位置55まで移動可能とする。
【００２０】
機械的固定手段60における第１固定部62は，打ち込み装置10のマズル82が被加工材Ｕに対して押圧されていることを検出するための機械的な押圧センサ41に結合する。そのために押圧センサ41を，ファスナガイド17に沿って移動できるように打ち込み装置10のハウジング11内においてガイドされる調整ロッドとして構成する。打ち込み装置10が被加工材に対して押圧されていない非押圧状態では，押圧センサ41の先端部が打ち込み装置10のマズル82を超えて打ち込み方向前方に向けて突出する（図１参照）。その際，押圧センサ41は第１ばね部材66により，マズル82を超えて突出する位置に向けて弾性的に附勢されている。第１固定部62の他端部，すなわちファスナの打ち込み方向に見て後側に位置する端部は，打ち込み装置10の非押圧状態で，保持部材51に設けられている対応部61と正対し，これにより保持部材51が解除位置55まで旋回移動するのを阻止している。
【００２１】
機械的固定手段60における第２固定部65は，後述する電源ユニット21が打ち込み装置10の収納スペース18内にセットされているか否かを確認するための機械的な検出手段63に結合する。そのために検出手段63を，打ち込み装置10のハウジング11内において移動可能にガイドされる調整ロッドとして構成する。電源ユニット21が打ち込み装置10の収納スペース18内にセットされていない場合，検出手段63は先端部が収納スペース18内に突出する（図１参照）。その際，検出手段63は第２ばね部材67により，収納スペース18内に突出する位置に向けて弾性的に附勢されている。この状態で，検出手段63の他端部に設けられた第２固定部65は，保持部材51に設けられている対応部64と正対し，これにより保持部材51が解除位置55まで旋回移動するのを阻止している。
【００２２】
機械的固定手段60は，固定部62, 65の少なくとも一方が保持部材51と係合して，保持部材51が解除位置55まで旋回移動するのを阻止する際，その作動位置68を占めている。
【００２３】
打ち込み装置10は更にグリップ20を具え，このグリップ20には打ち込み装置10によるファスナ打ち込み行程を開始させるための解除スイッチ19が配置されている。グリップ20内には，外部の商用電源から独立した電源ユニット21（図２参照）を収めるための収容スペース18（図１参照）が設けられており，この電源ユニット21は打ち込み装置10に電力を供給するものである。好適には，電源ユニット21は少なくとも１つの蓄電池を含み，この蓄電池は図２に示すように収納スペース18内にセットされるものである。電源ユニット21としての蓄電池は，収納スペース18に設けられた接点素子16と，送電用の導線24を介して制御ユニット23に接続される。制御ユニット23には，導線57を介して解除スイッチ19も接続されている。
【００２４】
押圧センサ41はスイッチング部分42を介してスイッチ手段29と協働し，このスイッチ手段29は導線28を介して制御ユニット23に接続されている。図２に示すように，打ち込み装置10が被加工材Ｕに対して押圧されると，スイッチ手段29が電気的信号を制御ユニット23に送り，制御ユニット23からの制御出力に基づいて打ち込み装置10によるファスナの打ち込みを開始可能とする。 
【００２５】
打ち込み装置10は，全体を参照数字70で表した緊張手段を更に具えている。この緊張手段70は，駆動ローラ72を駆動するためのモータ71を含む。モータ71は導線74を介して制御ユニット23に接続されており，打ち込みピストン13が打ち込み装置10内で打ち込み方向27における始端位置22を占めるとき，又は打ち込み装置10を被加工材Ｕから持ち上げたときに，制御ユニット23により作動可能としたものである。モータ71は，駆動ローラ72に結合可能とした出力部材75，例えば出力ローラを有する。そのために駆動ローラ72を，ソレノイドで構成した調整手段76における，長さ調整可能な調整アーム78により回動可能に支持する。その際，調整手段76は，導線77を介して制御ユニット23に接続する。作動時に駆動ローラ72は出力手段75に結合され，出力手段75により駆動されて矢印73で表す回転運動を行う。打ち込みピストン13を変位させるため，駆動ローラ72は打ち込みピストン13に対して摩擦接触させる。緊張手段70につき，上記以外の構成を採択し得ることは勿論である。
【００２６】
図示しないメインスイッチを操作して打ち込み装置10を作動させると，打ち込みピストン13が始端位置22にあるか否かを制御手段23が確認する。打ち込みピストン13が始端位置22にない場合には，調整手段76により駆動ローラ72を変位させ，モータ71により既に回転状態にある出力手段75に対して駆動ローラ72を当接させて両者を結合する。これと同時に，駆動ローラ72を打ち込みピストン13に対して摩擦接触させ，矢印73方向に回転運動する駆動ローラ72によって打ち込みピストン13を駆動手段30に向けて移動させる。その移動の間，駆動ばね部材31は圧縮され，蓄勢状態とされる。打ち込みピストン13及び駆動ばね部材31が始端位置22に達すると，保持手段50の保持部材51が打ち込みピストン13の保持面53と係合して，打ち込みピストン13を始端位置22に保持する。次に，制御ユニット23によりモータ71を停止させ，調整手段76により駆動ローラ72を，やはり制御ユニット23の制御下で，出力手段75及び打ち込みピストン13との接触位置から，両者に対する非接触位置まで変位させる。
【００２７】
電源ユニット21が図２に示すように収容スペース18内にセットされると，検出手段63が第２ばね部材67のばね力に抗して変位し，その結果として，検出手段63に設けられている第２固定部65が，図１に示す位置から，第２対応部64に対して離間変位する。打ち込み装置10を被加工材Ｕに対して押圧すると，図２に示すとおり，スイッチ29を介して制御ユニット23が打ち込み待機状態となる。更に，押圧センサ41が打ち込み装置10に向けて変位するため，押圧センサ41と結合した第１固定部62が，図１に示す位置から，保持部材51の第１対応部61に対して離間変位する。その時点で，機械的固定手段60は，保持部材51の解除位置55への移動を許容とする不作動位置（図３も参照）を占める。
【００２８】
次に，ユーザが解除スイッチ19を操作すると，保持手段50が制御ユニット23の制御下で解除位置55まで変位し，調整モータ52により保持部材51を打ち込みピストン13の保持面53から離間変位させる。その結果，打ち込みピストン13が駆動手段30における駆動ばね部材31により打ち込み方向27に向けて駆動され，ファスナ80が被加工材Ｕ中に打ち込まれる。
【００２９】
打ち込みピストンを後退変位させ，駆動ばね部材31を圧縮するために，打ち込み行程の終期で制御ユニット23により緊張手段70を，好適には打ち込み装置10を被加工材Ｕから持ち上げる以前に作動させる。その結果，緊張手段70が前述した態様で駆動ピストン13を，駆動手段30にの駆動ばね部材31に抗して変位させ，その際に，保持部材51が打ち込みピストン13の保持面53と再係合するまで駆動ばね部材31を圧縮する。その目的のため，保持部材51を打ち込みピストン13に向けて弾性的に附勢しておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は，本発明の一実施形態に係る打ち込み装置の縦断面を，電源が取り外され，かつ，駆動ばね部材が始端位置に保持されている状態で示す略線図である。
【図２】図１の打ち込み装置を基盤に対する押圧状態で示す略線図である。
【図３】図２に破線領域IIIとして表した打ち込み装置の要部を示す詳細図である。
【符号の説明】
【００３１】
10  打ち込み装置
11  ハウジング
12  ガイド
13  打ち込みピストン
19  解除スイッチ
21  電源
22  始端位置
30  駆動手段
31  駆動ばね部材
41  押圧センサ
50  保持手段
54  保持位置
55  解除位置
60  固定手段
61  対応部
62  固定部
63  電源検出手段
64  対応部
65  固定部
66  ばね部材
67  ばね部材
68  作動位置
69  不作動位置
70  緊張手段
80  ファスナ
81  ファスナマガジン
【図１】
2008155363.tif 000003
【図２】
2008155363.tif 000004
【図３】
2008155363.tif 000005