(57)【要約】【課題】簡単な構成で、積み重ねられた缶蓋群から缶蓋を確実に分離できる缶蓋分離供給装置を提供する。【解決手段】一対のカバーセパレータ３１と、カバーセパレータ３１を缶蓋の接線方向に直線的に進退させる空気圧シリンダ３２とを有し、カバーセパレータ３１には、缶蓋群１０Ｎの最下位の缶蓋１０ｎ１に対して係合離脱するストッパ部３３と、二番目の缶蓋１０ｎ２に係合離脱するナイフ部３４とを、進退方向に所定寸法ずらして設け、ナイフ部３４が最下位の缶蓋１０ｎ１と二番目の缶蓋１０ｎ２のフランジ部１３間に進入してからストッパ部３３が最下位の缶蓋１０ｎ１のフランジ部１３から離脱して最下位の缶蓋１０ｎ１を下方に落下させる構成とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数枚の缶蓋が上下に積み重ねられた状態で収納される缶蓋収納手段と、該缶蓋収納手段内の缶蓋群から最下位の缶蓋を分離して一枚ずつ下方に落下させる缶蓋分離手段と、を備えた缶蓋分離供給装置であって、
前記缶蓋分離手段は、前記缶蓋収納手段内の缶蓋外周に接するように互いに平行に配置される一対のカバーセパレータと、該カバーセパレータを缶蓋の接線方向に直線的に進退させる駆動手段と、を備え、
前記カバーセパレータには、カバーセパレータの進退移動によって缶蓋群の最下位の缶蓋のフランジ部下面に対して係合離脱するストッパ部と、カバーセパレータの進退移動によって最下位の缶蓋と最下位から二番目の缶蓋のフランジ間に差し込まれ二番目の缶蓋のフランジ部下面に係合離脱可能なナイフ部とが設けられ、
前記ストッパ部とナイフ部とは進退方向に一部重なる状態でずらして配置され、ストッパ部が最下位の缶蓋のフランジ部下面に係合して缶蓋群を保持した状態から、カバーセパレータを進退方向の一方に移動させ、ナイフ部が最下位の缶蓋と二番目の缶蓋のフランジ部間に進入してからストッパ部が最下位の缶蓋のフランジ部から離脱して最下位の缶蓋を下方に落下させ、さらにカバーセパレータを戻すことにより、ナイフ部を二番目の缶蓋のフランジ部から離脱させて二番目の缶蓋を最下位位置まで落下させ、フランジ部をストッパ部で受け止めて缶蓋群を保持する構成となっていることを特徴とする缶蓋分離供給装置。
【請求項２】
請求項１に記載の缶蓋分離供給装置は、充填部にて内容物が充填された缶本体を巻締部に搬送するコンベアの上方に設置されるもので、缶蓋の供給位置の上流側に缶本体を検出する検出手段を有し、缶本体を検出するとカバーセパレータを駆動して缶蓋を分離してコンベア上を流れる缶本体に供給する構成となっていることを特徴とする請求項１に記載の缶蓋分離供給装置。
【請求項３】
分離された缶蓋を案内する傾斜したシュータを有し、該シュータには傾斜に沿って滑り落ちる缶蓋に係合する保持手段が設けられ、コンベア上を流れてくる缶本体の開口部のフランジ部によって缶蓋の巻き締めカール部を引っ掛けて缶蓋を保持手段から離脱させ、缶本体の開口部に缶蓋を自動的に乗せる構成となっている請求項２に記載の缶蓋分離供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば食缶の製造ラインでコンベア上を搬送されてくる缶本体に対して缶蓋を供給する缶蓋供給装置に関し、特に、多数枚積み重ねられた缶蓋群から缶蓋を一枚ずつ分離して供給する缶蓋分離供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
お粥等の食材を保存する食缶として溶接缶を用いる場合、サイドシーム部のさびや腐食が問題となるので、その原因となる缶内の酸素量を極力減らす必要がある。そのためには、缶本体に熱水等の内容物を満注充填し、ヘッドスペースを作らないようにするしか手立てがないが、巻締めに用いられる現状の４ロールシーマでは、内容物を満注充填しても缶蓋を乗せる迄の搬送中に内容物が零れてしまい、安定的に満注充填を確保することができない。そこで、従来は内容物を満注充填した後に、搬送路上で人手によって缶本体に缶蓋を乗せ、缶蓋を乗せた状態で巻締部まで搬送して搬送中の液零れを防止していた。
しかし手作業では効率が悪く、内容物が熱水等の場合にはやけどのおそれもある。搬送ライン上を流れてくる缶本体に対して、缶蓋を自動的に供給する方法を検討し、本発明に至った。
従来の、缶蓋供給装置としては、たとえば、特許文献１に記載のようなものが知られている。すなわち、この缶蓋供給装置は、多数枚の缶蓋が上下に積み重ねられた状態で収納される缶蓋収納部と、缶蓋収納部内に収納された缶蓋群から最下位の缶蓋を分離して一枚ずつ下方に落下させる缶蓋分離機構と、を備えている。
【０００３】
缶蓋分離機構は、最下位の缶蓋のフランジ部に下面に対して係合離脱する下部作動爪と、下から二番目の缶蓋のフランジ部下面に対して係合離脱する上部作動爪とを有し、上部作動爪で２番目の缶蓋を支持した状態で下部作動爪を離間させて最下層の缶蓋を落下させるように構成されていた。
しかし、この特許文献１に記載のものは、２つの作動爪をそれぞれ独立して駆動する空気圧シリンダ等の駆動装置が必要で、設備が大型化ししてコストも嵩むという問題がある。
【０００４】
一方、特許文献２には、一つの空気圧シリンダによって上側の爪と下側の爪が連動して動くようにした構成の蓋切り装置が記載されている。
この場合は空気圧シリンダ等の駆動装置は一つで済むが、レバー等の運動伝達機構が必要で、構造が複雑なものとなるという問題があった。
【特許文献１】特開平１０−１４６６３２号公報
【特許文献２】特開昭５４−６５１６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記した従来技術の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、簡単な構成で、缶蓋を確実に分離してコンベア上の缶本体に缶蓋を供給することができる缶蓋分離供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、多数枚の缶蓋が上下に積み重ねられた状態で収納される缶蓋収納手段と、該缶蓋収納手段内の缶蓋群から最下位の缶蓋を分離して一枚ずつ下方に落下させる缶蓋分離手段と、を備えた缶蓋分離供給装置であって、  前記缶蓋分離手段は、前記缶蓋収納手段内の缶蓋外周に接するように互いに平行に配置される一対のカバーセパレータと、該カバーセパレータを缶蓋の接線方向に直線的に進退させる駆動手段と、を備え、
前記カバーセパレータには、カバーセパレータの進退移動によって缶蓋群の最下位の缶蓋のフランジ部下面に対して係合離脱するストッパ部と、カバーセパレータの進退移動によって最下位の缶蓋と最下位から二番目の缶蓋のフランジ間に差し込まれ二番目の缶蓋のフランジ部下面に係合離脱可能なナイフ部とが設けられ、
前記ストッパ部とナイフ部とは進退方向に一部重なる状態でずらして配置され、ストッパ部が最下位の缶蓋のフランジ部下面に係合して缶蓋群を保持した状態から、カバーセパレータを進退方向の一方に移動させ、ナイフ部が最下位の缶蓋と二番目の缶蓋のフランジ部間に進入してからストッパ部が最下位の缶蓋のフランジ部から離脱して最下位の缶蓋を下方に落下させ、さらにカバーセパレータを戻すことにより、ナイフ部を二番目の缶蓋のフランジ部から離脱させて二番目の缶蓋を最下位位置まで落下させ、フランジ部をストッパ部で受け止めて缶蓋群を保持する構成となっていることを特徴とする。
請求項２に係る発明は、缶蓋分離供給装置が、充填部にて内容物が充填された缶本体を巻締部に搬送するコンベアの上方に設置されるもので、缶蓋の供給位置の上流側に缶本体を検出する検出手段を有し、缶本体を検出するとカバーセパレータを駆動して缶蓋を分離してコンベア上を流れる缶本体に供給する構成となっていることを特徴とする。
請求項３に係る発明は、分離された缶蓋を案内する傾斜したシュータを有し、シュータには傾斜に沿って滑り落ちる缶蓋に係合する保持手段が設けられ、コンベア上を流れてくる缶本体の開口部のフランジ部によって保持された缶蓋の巻き締めカール部を引っ掛けて缶蓋を保持手段から離脱させ、缶本体の開口部に缶蓋を自動的に乗せる構成となっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、カバーセパレータを缶蓋の接線方向に進退移動させる構成とし、カバーセパレータにストッパ部とナイフ部を進退方向にずらして配置することにより、カバーセパレータを直線的に前進，後退させるだけで、最下位の缶蓋を確実に分離することができる。
請求項２に係る発明によれば、缶蓋の供給位置の上流側に缶本体を検出する検出手段を設け、缶本体の通過を検知してカバーセパレータを駆動するようになっているので、缶本体に対して確実に缶蓋を供給することができる。
請求項３に係る発明によれば、コンベア上を流れてくる缶本体の開口部のフランジ部によって缶蓋の巻き締めカール部を引っ掛けることにより、缶本体の開口部に缶蓋を自動的に乗せることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。
図１乃至図６は本発明の一実施例に係る缶蓋分離供給装置を示している。
この缶蓋分離供給装置１は、従来例と同様にお粥の食缶の製造ラインに使用されるもので、図７に示すように、充填部１００にて熱水等の内容物が充填された缶本体２を巻締部２００に搬送するコンベア３の上方に配置される。缶本体２は溶接缶で、ヘッドスペースを作らないように内容物が満中充填される。缶蓋分離供給装置１により、内容物充填直後に缶本体２の開口部に缶蓋１０が乗せられ、缶蓋１０が乗せられた状態で巻締部２００まで搬送され、巻締部２００で缶蓋１０が巻締められる。この缶蓋分離供給装置１は、高速ラインではなく、６０缶／分程度の小さい工場の超低速ライン用に利用される。もちろん、処理量は一つの例であって、高速のラインに適用することも可能である。なお、缶本体２は溶接缶に限定されるものではなく、種々の缶体を利用可能である。
缶蓋分離供給装置１の構成は、図４乃至図６に示すように、多数枚の缶蓋１０が上下に積み重ねられた状態で収納される缶蓋収納部２０と、この缶蓋収納部２０内の缶蓋群１０Ｎから最下位の缶蓋を分離して一枚ずつ下方に落下させる缶蓋分離機構３０と、分離された缶蓋１０をコンベア３上の缶本体２に案内するシュータ４０とが設けられている。
缶蓋１０は円板形状で、図１に示すように、外周縁に巻き締め用のフランジ部１３が設けられて、上下に積み重ねられ、上下の缶蓋のフランジ部１３の間には隙間が開いている。
【０００９】
缶蓋収納部２０は、図４乃至図６に示すように、コンベア３の側方に配置された支柱４によって支持された基台５上に設けられた環状壁２１と、この環状壁２１に立設された４本の案内棒２２とを備えた構成となっている。環状壁２１の内径及び４本の案内棒２２に接する内接円の直径は、缶蓋１０の外径より僅かに大きく、缶蓋１０が積み重ねられた状態で収納されている。基台５には、特に図示しないが、缶蓋１０の通過を許容する開口部が設けられており、缶蓋分離機構３０によって分離された缶蓋１０が基台５の開口部を通じて下方に落下する。
【００１０】
缶蓋分離機構３０は、缶蓋収納部２０内の缶蓋外周に接するように互いに平行に配置される一対のカバーセパレータ３１と、カバーセパレータ３１を缶蓋１０の接線方向に直線的に進退させる駆動手段としての空気圧シリンダ３２と、を備えている。
左右一対のカバーセパレータ３１は後端部が駆動ブラケット３７に固定されており、駆動ブラケット３７を介して空気圧シリンダ３２の作動ロッド３２ａに連結されている。図示例では、カバーセパレータ３１は、基台５に設けられた一対の直線ガイド６に沿ってコンベア３の流れ方向に対して直交する方向に進退駆動されるようになっている。缶蓋収納部２０の環状壁２１の基端部にはカバーセパレータ３１の内側縁が環状壁２１の内側に突出可能とするために切り欠き２３が設けられ、カバーセパレータ３１が環状壁２１の内側に部分的に露出する構成となっている。
【００１１】
カバーセパレータ３１には、図１に示すように、カバーセパレータ３１の進退移動によって缶蓋群１０Ｎの最下位の缶蓋１０ｎ１のフランジ部１３下面に対して係合離脱するストッパ部３３と、カバーセパレータ３１の進退移動によって最下位の缶蓋１０ｎ１と最下位から二番目の缶蓋１０ｎ２のフランジ部１３間に差し込まれ二番目の缶蓋１０ｎ２のフランジ部１３下面に係合離脱するナイフ部３４とが設けられている。
この実施例では、カバーセパレータ３１は、図２に示すように、ナイフ部３４を備えたナイフプレート３５と、ナイフプレート３５がねじ３５ａによって締結されるナイフブラケット３５とから構成され、ナイフブラケット３５にストッパ部３３が設けられている。左右のカバーセパレータ３１は左右対称形状で、構造は基本的な構造は同一なので、一方のカバーセパレータ３１についてのみ説明する。
【００１２】
ナイフプレート３５は、長方形状のプレート本体３５１と、プレート本体３５１の長辺側の一側に全長にわたって側方に延びる薄肉のナイフ部３４とから構成されている。ナイフ部３４の突出幅は缶蓋１０の巻き締めフランジ部１３の幅程度に設定され、長手方向の一端が鋭いエッジ部３４ａとなっている。エッジ部３４ａは上面が傾斜面となっており、傾斜面と後方の水平面との境界は角の無いなだらかな円弧面となっている。また、ナイフ部３４の肉厚は、積み重ねられた上下の缶蓋１０のフランジ部１３間の隙間程度、あるいは若干小さくなるように設定されている。もっとも若干大きくても進入可能であればよい。
【００１３】
ナイフブラケット３６は、長方形状のブラケット本体３６１と、ブラケット本体３６１の長辺側の前半部の一側に側方に突出するストッパ部３３とから構成されている。ブラケット本体３６１の幅はほぼナイフプレート３５のプレート本体３５１の幅より若干大きく、ストッパ部３３側の側縁がプレート本体３５１の側縁よりも若干側方に位置している。
一方、ストッパ部３３の前端はブラケット本体３６１の前端に一致しており、上面がブラケット本体３６１の上面より一段低くなっている。ストッパ部３３の後端部はナイフ部３４のエッジ部３４ａと所定間隔を隔てて上下方向に重なるように配置されている。
ブラケット本体３６１の後端部には、駆動ブラケットに固定するためのねじ穴３６ａが設けられている。
【００１４】
空気圧シリンダ３２は基台５の側方に延びる取付台３８にシリンダブラケット３８ａを介して固定されている。この空気圧シリンダ３２を制御する制御弁９は、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、二つの切替弁７，８からのパイロット圧で前進後退の切替動作が制御されるようになっている。駆動開始のタイミングをとる検出手段としての切替弁７は、図示例では、図４に示すように、缶蓋分離供給装置１の缶蓋供給位置上流側においてコンベア３の側方に配置され、コンベア３の側方からコンベア３上に延びるレバー７２を缶本体２が押すことによって作動する。駆動終了のタイミングをとる切替弁８は、図５に示すように、基台５上に配置され、空気圧シリンダ３２の作動ロッド３２ａの伸張端位置にて作動ロッド３２ａによってレバー８１を押すことによって作動する。もちろん、空気圧シリンダ３２の制御については、このような機械的な制御に限定されるものではなく、非接触式のセンサを用いて缶本体２を検出し、検出信号に基づいて電気的に制御するような構成としてもよい。
【００１５】
シュータ４０は、図６（Ａ）,図８（Ａ）,（Ｂ）に示すように、基台５の下面に上流側から下流側に向かって所定角度で下向きに傾斜する傾斜ガイド４１と、下流側に設けられた押さえ部材４２と、傾斜ガイド４１の左右側縁から立ち上がり缶蓋１０の左右位置を案内する側面ガイド４３とを備えている。傾斜ガイド４１は平板構成で、上流側端部が基台５に対して固定されている。また、下流側端縁４１ａは、円弧状に切り欠かれている。傾斜ガイド４１の角度は、２０〜３０度程度に設定される。
左右の側面ガイド４１の間隔は缶蓋１０の外径より僅かに大きい。側面ガイド４３の先端部分には、その間隔が徐々に狭くなるように傾斜して缶蓋１０の直径よりも若干狭くなった保持手段としての保持部４３ａが設けられている。この保持部４３ａが、傾斜ガイド４１に沿って滑り落ちてくる缶蓋１０の外周に係合し、缶蓋１０の落下を阻止する（図８（Ｂ）,（Ｃ）参照）。この保持部４３ａによって保持されるのはすべり落ちる方向に対して直交方向の最大径となる中心付近の外周部分であり、缶蓋１０の半分程度はすでに保持部４３ａを通過してシュータ４０から突出した状態となっている。缶蓋１０は、傾斜ガイド４１の傾斜にならって斜めに保持され、最も低い位置となる傾斜方向先端部１０ｆがコンベア３上の缶本体２の開口部に設けられたフランジ部２ａより若干低い位置となるように、高さが調節されている（図６（Ｂ）参照）。この先端部１０ｆに位置するのは巻締めカール部１０ａである。高さ調節は、コンベア３からの基台５の高さＨを調節することで調節可能となっている。また、保持部４３ａの高さは缶蓋１０の厚み程度に設定され、側面ガイド４３に比べて格段に低くなっている。
押さえ部材４２は、図８（Ａ）,（Ｂ）に示すように、左右の押さえ板部４２ａと、押さえ板部４２ａを連結する連結板部４２ｂと、連結板部４２ｂの中央からＴ字形状に上方に延びる第１腕部４２ｃと、第１腕部４２ｃの上端が接続され基台５の下面に遊動可能に支持される支持部４２ｄと、支持部４２ｄから下流側に延びる第２腕部４２ｅと、第２腕部４２ｅの先端部に取り付けられる錘４２ｆとを備えた構成となっている。押さえ板部４２ａは、支持部４２ｄの遊動状態によって保持部４３ａに対して接離する方向に移動可能で、自由状態では錘４２ｆの重量によって保持部４３ａに対して接触しており、すべり落ちてきた缶蓋１０が、勢いで保持部４３ａを乗り越えないように押さえている。
【００１６】
次に上記缶蓋分離供給装置の動作について、主として図１を参照して説明する。
図１（Ａ），（Ｂ）は空気圧シリンダ３２が収縮した状態で、カバーセパレータ３１は缶蓋収納部２０に対して後退し、カバーセパレータ３１の先端部に位置するストッパ部３３が最下位の缶蓋１０ｎ１のフランジ部１３下面に係合し、缶蓋収納部２０内に収納されている缶蓋群１０Ｎを保持している。
【００１７】
そして、上流側から送られてきた缶本体２が切替弁７のレバー７２を押すと、（図４参照）方向制御弁９が切り替わって空気圧シリンダ３２の作動ロッド３２ａが伸張し、カバーセパレータ３１が前進する。前進すると、ストッパ部３３が最下位の缶蓋１０ｎ１のフランジ部１３を支えている状態でナイフ部３４のエッジ部３４ａが、最下位の缶蓋１０ｎ１と二番目の缶蓋１０ｎ２のフランジ部１３の間に差し込まれて二番目の缶蓋１０ｎ２を支持し、さらに前進すると、図１（Ｃ）乃至（Ｅ）に示すように、ストッパ部３３が最下位の缶蓋１０ｎ１のフランジ部１３から離脱し、最下位の缶蓋１０ｎ１が分離して下方に落下し、自重によりシュータ４０を通じて滑り落ちる。
滑り落ちた缶蓋１０は、図８（Ｂ）,（Ｆ）に示すように、半分程度すべり落ちた時点で外周部が保持部４３ａに係合し、最も低い位置となる突出端部が缶本体２のフランジ部２ａよりも下がった位置に停止し、缶本体２が送られてくるのを待つ。
コンベア３上を移動してきた缶本体２のフランジ部２ａが、待っていた缶蓋１０の巻き締めカール部１０ａに引っ掛かかり缶蓋１０の先端部１０ｆを水平に移動させる（図８（Ｃ）,（Ｇ））。すると、缶蓋１０が、傾斜ガイド４１に接する後端部１０ｇを支点にして、錘４２ｆによって設定されたモーメントに抗して先端部１０ｆが持ち上がり、保持部４３ａと係合していた外周部分が保持部４３ａより高くなって外れる。さらに、後端部１０ｇが傾斜ガイド４１の下流側端縁４１ａから外れると缶本体２の開口部上に落下する（図８（Ｄ）,（Ｈ））。傾斜ガイド４１の下流側端縁４１ａに円弧状に切り欠いておけば、保持部から外れた後直ぐに缶蓋１０を落下させることができる。
落下した缶蓋１０は、そのチャックウォール部１０ｂが缶本体２の開口部内周に填り込み、缶本体２は缶蓋１０が乗せられた状態で、コンベア３によって下流の巻締部２００に送られる。したがって、搬送中に内容物の零れがなく安定的に満注充填を確保することができる。
【００１８】
次に、前進したカバーセパレータ３１を固定している駆動ブラケット３７が空気圧シリンダ３２の作動ロッド３２ａの前進により基台５に取り付けてある切替弁８のレバー８１を押すことにより、方向制御弁９が切り替わって空気圧シリンダ３２の作動ロッド３２ａが収縮し、カバーセパレータ３１が後退する。
後退途中でナイフ部３４のエッジ部３４ａが二番目の缶蓋１０ｎ２のフランジ部１３の端部に達すると、ストッパ部３３が下方に達しており、エッジ部３４ａが二番目の缶蓋１０ｎ２のフランジ部１３から離脱すると、二番目の缶蓋１０ｎ２が最下位位置まで落下し、フランジ部１３がストッパ部３３で受け止められて缶蓋群１０Ｎが保持される。
以上の動作を繰り返し、コンベア３上の缶本体２に缶蓋１０が自動供給される。
【００１９】
なお、上記実施例では、カバーセパレータ３１を前進させて蓋切り動作をさせるようになっているが、ナイフ部を前方にストッパ部を後方に配置すれば、カバーセパレータを後退させて蓋切り動作をさせるような構成とすることも可能である。要するに、ストッパ部が最下位の缶蓋に係合して缶蓋群を保持した状態から、カバーセパレータを進退方向の一方に移動させ、ナイフ部が最下位の缶蓋と二番目の缶蓋のフランジ部間に進入してからストッパ部が最下位の缶蓋のフランジ部から離脱して最下位の缶蓋を下方に落下させ、さらにカバーセパレータを戻すことにより、ナイフ部を二番目の缶蓋のフランジ部から離脱させて二番目の缶蓋を最下位位置まで落下させ、フランジ部をストッパ部で受け止めて缶蓋群を保持する構成となっていればよい。
また、内容物としてお粥等の食材を詰めた食缶を例にとって説明したが、食材に限らず液こぼれのおそれがある内容物を充填した缶本体の搬送ラインに広く利用することができる。また、満注充填する場合について説明したが、満注充填しないでヘッドスペースが形成されるような充填量の場合にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１（Ａ）乃至（Ｅ）は、本発明の一実施例に係る缶蓋分離供給装置の動作説明図である。
【図２】図２は図１の缶蓋分離供給装置に用いるカバーセパレータを示すもので、同図（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図、同図（Ｄ）は下面図である。
【図３】図３（Ａ）は空気圧シリンダの回路図、同図（Ｂ）は制御タイミングチャートである。
【図４】図４は図１の缶蓋分離供給装置の全体構成を示す平面図である。
【図５】図５は図４の装置の正面図である。
【図６】図６（Ａ）は図４の装置の側面図、同図（Ｂ）は保持された缶蓋と缶本体の位置関係を示す部分拡大断面図である。
【図７】図７は図１の缶蓋分離供給装置が用いられる缶の巻締搬送ラインの概略構成図である。
【図８】図８（Ａ）乃至（Ｄ）は図６（Ａ）のシュータの動作説明をするための概略側面図、同図（Ｅ）乃至（Ｈ）は、それぞれ同図（Ａ）乃至（Ｄ）の概略平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  缶蓋分離供給装置
２  缶本体、  ２ａ  フランジ部
３  コンベア  
４  支柱
５  基台
６  直線ガイド
７  切替弁、７１  レバー
８  切替弁、８１  レバー  
９  方向制御弁  
１０  缶蓋 、１０ａ  巻締カール部、１０ｆ  先端部、１０ｇ  後端部
１０Ｎ  缶蓋群  
１０ｎ１  最下位の缶蓋
１０ｎ２  ２番目の缶蓋
１３  フランジ部
２０  缶蓋収納部
２１  環状壁、２２  案内棒、２３  切り欠き
３０  缶蓋分離機構（缶蓋分離手段）
３１  カバーセパレータ
３２空気圧シリンダ
３３  ストッパ部
３４  ナイフ部  
３４ａ  エッジ部
３５  ナイフプレート
３６  ナイフブラケット
３７  駆動ブラケット
３５１  プレート本体
３６１  ブラケット本体
４０  シュータ
４１  傾斜ガイド、４１ａ  下流側端縁
４２  押さえ部材
４２ａ  押さえ板部、４２ｂ  連結板部、４２ｃ  第１腕部、
４２ｄ  支持部、４２ｅ  第２腕部、４２ｆ  錘
４３  ガイド板、４３ａ  保持部
１００  充填部
２００  巻締部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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