(57)【要約】【課題】平行な辺を持つ、一定幅の板材を得ることが容易な平行定規装置を提供する。また、定規面の平行移動量の精密調整を、目視により容易に行えるようにする。また、一度固定された位置を基点としてプラス方向へもマイナス方向へもどちらへも希望する寸法だけ精密調整できるようにする。【解決手段】本体に設けられている摺動部に沿って移動可能な移動体を有し、移動体は、上記摺動部と接触する摺動相手部を有し、かつ、摺動相手部以外の箇所に設定された定規面が、移動体の移動とともに平行移動するように構成された平行定規装置について、本体１１の長手方向に対して交叉方向に傾斜摺動部１２を設定し、上記傾斜摺動部に沿って摺動する移動体１５の摺動相手部１６に対して交叉方向に、移動体の定規面１７の方向を設定し、移動体の移動とともに移動体の定規面が本体に対して遠のき又は近付くように構成する。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に設けられている摺動部に沿って移動可能な移動体を有し、移動体は、上記摺動部を摺動する摺動相手部を有し、かつ、摺動相手部以外の箇所の移動体側に設定された定規面が、移動体の移動とともに平行移動するように構成された平行定規装置であって、
本体の長手方向に対して交叉方向に傾斜摺動部を設定し、上記傾斜摺動部に沿って摺動する移動体の摺動相手部に対して交叉方向に移動体の定規面の方向を設定し、移動体の移動とともに移動体の定規面が本体に対して遠のき又は近付くように構成されたことを特徴とする平行定規装置。
【請求項２】
本体の傾斜摺動部を、本体の長手方向に沿った前後２箇所またはそれ以上併設するとともに、各傾斜摺動部と接触する移動体の摺動相手部を傾斜摺動部と同数個以上設け、移動体を少なくとも前後２箇所で支持するようにした請求項１記載の平行定規装置。
【請求項３】
傾斜摺動部と摺動相手部の少なくともどちらか一方は、移動体の移動方向に対して交叉方向に設定された斜面からなる請求項１記載の平行定規装置。
【請求項４】
本体に設けられている摺動部に沿って移動可能な移動体を有し、移動体は、上記摺動部を摺動する摺動相手部を有し、かつ、摺動相手部以外の箇所の移動体側に設定された定規面が、移動体の移動とともに平行移動するように構成された平行定規装置であって、
本体が長尺に形成され、その本体に設けられている摺動部に沿って移動可能であり、かつ本体と同程度に長尺に形成された移動体を有しており、摺動部は、移動体の移動方向に対して交叉方向のチャネル部を設けた傾斜摺動部として構成され、移動体は、上記チャネル部に嵌合して移動可能にした摺動コマを摺動相手部として有しており、それによって移動体側の定規面が移動体側の移動とともに本体に対して遠のき又は近付くように構成されていることを特徴とする平行定規装置。
【請求項５】
移動体の移動方向に対して交叉方向に設定した傾斜摺動部又は摺動相手部の傾斜は、本体の長手方向の距離Ａに対するよりも、本体の長手方向から離れる直交方向の距離Ｂを小さく設定した傾斜度を有し、その距離の比Ｂ／Ａに比例した割合で、本体に対して移動体が遠のき又は離れるように構成された請求項１又は４記載の平行定規装置。
【請求項６】
本体の長手方向へ相対的に移動可能なワーク固定部材を本体に設け、ワークの両側を締め付けるクランプ部を、ワーク固定部材の下面に設けた構成を有する請求項４記載の平行定規装置。
【請求項７】
本体又は移動体の一方には、移動体の移動方向と平行に、平行方向及び直交方向の移動距離を把握するための目盛りが設けてあり、本体又は移動体の他の一方には、上記目盛り上の位置を指し示す指示子が設けてある請求項４記載の平行定規装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体に設けられている摺動部に沿って移動可能な移動体を有し、その移動体が上記摺動部と接触する摺動相手部を有し、かつ、摺動相手部以外の箇所に設定された定規面を有しており、移動体の移動とともに上記定規面が平行移動する平行定規装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば木製板材を切断するときに、フェンスなどと通称する一種の定規を使用して、丸鋸盤をガイドすることが行われる。その際、定規を如何に位置決めし、かつ固定するかによって、切断の正確性が左右されるので、特に平行な辺を持つ一定幅の板材を得るためには重要な事項である。この作業を補助するために考案された器具は各種あり、例えば特開平１１−２３９９１３号の場合、基板の下面に、基板片側に突出状に定規板を取着け、定規板上に載せた丸鋸の定盤を基板の当て面に当接させ、定規板の外縁を回転刃の側面に接近させて使用基準幅を設定する。しかしこのような構造では、丸鋸を平行移動させることができないので、ただ一度の切断の役に立つに過ぎない。
【０００３】
これに対し、特開２００６−２９７８８２号は、基台に取り付けた取っ手に引き金を取り付け、その引き金を引くことで可動尺をせり出させて、切断したい罫書き線に合わせ、その後引き金を引くのをやめることにより、可動尺を基台に沿った位置に戻し、その状態で可動尺に沿わせて携帯用電動のこぎりを動かすという構成を有している。しかし、この構成でも、携帯用電動のこぎりにより、正確に罫書き線に沿った切断が可能であるけれども、可動尺はリンクアームの回転によりせり出すため、せり出した状態では強度や精度が不足し、ガイドとして使用することは困難である。また、可動尺を任意のせり出し位置で固定することもできないため、平行な辺を持つ一定幅の板材を得るためには余り役立つものではない。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２３９９１３号
【特許文献２】特開２００６−２９７８８２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記の点に着目してなされたものであり、その課題は、平行な辺を持つ一定幅の板材を切断して得たり、或いはワークに平行な線を引いたりすることが容易に可能な平行定規装置を提供することである。また、本発明の他の課題は、定規面の平行移動量の精密調整を、目視により容易に行えるようにすることである。また、本発明の他の課題は、一度固定された位置を基点としてプラス方向へもマイナス方向へもどちらへも希望する寸法だけ精密調整できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決するため、本発明は、本体に設けられている摺動部に沿って移動可能な移動体を有し、移動体は、上記摺動部を摺動する摺動相手部を有し、かつ、摺動相手部以外の箇所の移動体側に設定された定規面が、移動体の移動とともに平行移動するように構成された平行定規装置として、本体の長手方向に対して交叉方向に傾斜した傾斜摺動部を設定し、上記傾斜摺動部に沿って摺動する移動体の摺動相手部に対して交叉方向に移動体の定規面の方向を設定し、移動体の移動とともに移動体の定規面が本体に対して遠のき又は近付くように構成するという手段を講じたものである（請求項１記載の発明）。
【０００７】
上記の本体を含む平行定規装置は、定規という性質上から、また、定規面の平行移動量に対して調整量を相対的に大きく取れるということから、できる限り幅の狭い形態であることが望まれる。なお、移動体の移動とともに定規面が平行移動するという構成を持つ平行定規は公知である。即ち、本発明においても、定規面の平行移動の構成については、公知の例と共通する要素を備えている。
【０００８】
本発明に係る平行定規装置では、本体の長手方向に対して交叉方向に傾斜した傾斜摺動部を設定し、上記傾斜摺動部に沿って摺動する移動体の摺動相手部に対して交叉方向に移動体の定規面の方向を設定する。本体の長手方向に対して交叉方向に本体の傾斜摺動部を設定することは、移動体の傾斜摺動部に沿った移動を、本体の長手方向に対して平行方向の成分量と、直角方向の成分量に分けることになり、その結果、平行方向の部分は、本体に対して遠のき又は近付くようになる。この平行方向の部分は、本発明における定規面となる。
【０００９】
直角方向の部分も本体に対して遠のき又は近付く、と言えない訳ではない。また、本体の長手方向に対して平行方向と、直角方向に限らず、それ以外の方向でも本体に対して遠のき又は近付く、と言える訳である。しかし、本発明の属する定規という性質上、本体の長手方向に対して平行方向の部分が、切断や、線引き、マーキングなどに最も有用であるので、本体の長手方向に対して平行方向の部分に定規面を設定することが、特に意義を持つと考えても良い。以上の点は、主として、後述する例１に示されている。
【００１０】
本体の傾斜摺動部を、本体の長手方向に沿った前後２箇所またはそれ以上併設するとともに、各傾斜摺動部に沿って摺動する移動体の摺動相手部を、傾斜摺動部と同数個またはそれ以上設け、移動体を少なくとも前後２箇所で支持することは、傾斜摺動部、摺動相手部の長さを短くしても支持が安定し、有用である（請求項２記載の発明）。このために、移動体を前後２箇所で支持することで十分に目的を達するが、必要によりそれ以上設けることを妨げるものではない。この点以降の具体的構成は、例２によって説明される。
【００１１】
本発明では、傾斜摺動部と摺動相手部の少なくともどちらか一方は、移動体の移動方向に対して交叉方向に設定された斜面からなるものとすることができる（請求項３記載の発明）。このことは、傾斜摺動部、摺動相手部が、共に、斜面でなくても良い、という意味を含んでいる。例えば、傾斜摺動部、摺動相手部の一方を斜面で構成し、他の一方を斜面に沿って配置した任意の部材であっても良いということである。また、斜面という場合、直角三角形の斜辺のようなものに限らず、斜めに配置された、摺動可能な凹溝や凸状から成る構造を有する部材を含む。
【００１２】
本発明において、本体に設けられている摺動部に沿って移動可能な移動体を有し、移動体が、上記摺動部と接触する摺動相手部を有し、かつ、摺動相手部以外の箇所に設定された定規面が、移動体の移動とともに平行移動するように構成された平行定規装置の具体的構成を持つ形態としては、例えば本体が長尺に形成され、その本体に設けられている摺動部に沿って移動可能であり、かつ本体と同程度に長尺に形成された移動体を有しており、摺動部は、移動体の移動方向に対して交叉方向にチャネル部を設けた傾斜摺動部として構成され、移動体は、上記チャネル部に嵌合して移動可能にした摺動コマを摺動相手部として有しており、それによって移動体の定規面が移動体の移動とともに本体に対して遠のき又は近付くように構成されているものとすることができる（請求項４記載の発明）。
【００１３】
移動体の移動方向に対して交叉方向に設定した傾斜摺動部又は摺動相手部の傾斜は、本体の長手方向の距離Ａに対するよりも、本体の長手方向から直交方向へ離れる距離Ｂを小さく設定した傾斜度を有し、その距離の比Ｂ／Ａに比例した割合で、本体に対して移動体が遠のき又は離れるように構成することができる（請求項５記載の発明）。これは分母Ａが大きい程、平行移動量が小さくなり、従って、精密な調整が可能になることを示している。例えば、移動体の移動方向の距離Ａを１０とし、本体から離れる方向の距離Ｂを１とすれば、定規面の平行移動量を１０倍の精度で精密調整できることになり、本体から離れる方向の距離Ｂを２とすれば、５倍の精度で精密調整できることになる。
【００１４】
また、本体の長手方向へ相対的に移動可能なワーク固定部材を本体に設けることができる（請求項６記載の発明）。このようにワーク固定部材を設け、かつ前記の指示子を併用することにより、ある点を基点としてプラス方向へもマイナス方向へも精密調整可能になり、また、平行移動によって一方へずれ勝ちになる、本体の位置を移動体の定規面の範囲に修正可能として、作業をし易くすることができる。さらに、移動体の定規面をガイド面としてワークに対する切断、線引き、マーキングを含む加工を補助するために固定するワーク固定部材を備えたものとすることができる。そのワーク固定部材には、固定手段としてクランプ部を設けることができるが、ワークを本装置に固定するという目的のためだけであるならば、クランプ部は、本体に直接設けても良い。
【００１５】
本体又は移動体の一方に、本体の長手方向に対して平行方向及び直交方向の移動距離を把握するための目盛りを設けるとともに、本体又は移動体の他の一方に、上記目盛り上の位置を指し示す指示子を設けることができ、これと、前記斜面における距離の比Ｂ／Ａとから、どれだけの平行移動量であるかを知ることが可能になる（請求項７記載の発明）。即ち、指示子が目盛り上で１００ミリメートル移動し、上記の比Ｂ／Ａが１／１０である場合の平行移動量は１０ミリメートルであるので、精度は１０倍ということになる。
できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は以上のように構成されかつ作用するものであるから、ワークを加工して平行な辺を持つ一定幅の板材を得たり、平行な線を引いたりすることが容易に可能な平行定規装置を提供することができる。また、本発明によれば、定規面の平行移動量の精密調整を、目視により容易に行えるようにすることができる。さらに、本発明によれば、一度固定された位置を基点としてプラス方向へもマイナス方向へもどちらへも希望する寸法だけ精密調整できるようにするという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下図示の実施形態を参照しつつ本発明をより詳細に説明する。図１は、本発明に係る平行定規装置１０の必要最小限の構成を有する例１を示すものであり、１１は幅の狭い形態を有する本体で、本体１１の長手方向Ｌに対して交叉方向に設定した傾斜摺動部１２を有している。１５は移動体で、傾斜摺動部１２に沿って摺動する摺動相手部１６を有し、かつ、摺動相手部以外の箇所にて長手方向Ｌと平行に設定された定規面１７を有している。定規面１７の方向は、上記傾斜摺動部１２に沿って摺動する移動体の摺動相手部に対して交叉方向に設定されている。
【００１８】
例１の傾斜摺動部１２は、長手方向の距離Ａと長手方向から直交方向へ離れる距離Ｂとの比、Ｂ／Ａ＝１／５の勾配の傾斜を有し、移動体１５の移動方向に対して交叉方向に設定された斜面からなるので、１／１の傾斜のものに比較して５倍の精度を得ることができる。図示の傾斜摺動部１２は凹溝１３の形態を有するもので、その凹溝１３に、凸条１８から成り斜面を有する摺動相手部１６が係合し、相互に摺動する。従って例１は、傾斜摺動部１２と摺動相手部１６の両方共が、移動体１５の移動方向に対して交叉方向に設定された斜面から成る例である。
【００１９】
例１のものにおいて、移動体１５を、本体１１の傾斜摺動部１２に沿って矢印１４の方向へ摺動させると、移動体１５は、本体の長手方向に対して平行方向の成分量（矢印１９Ｌ）と、直交方向の成分量（矢印１９Ｖ）に応じた量だけ、直交方向へ移動することになる。図示の例１では、長手方向と直交方向の距離の比Ｂ／Ａは１／５であるから、本体の長手方向即ち平行方向の成分量の１／５だけ、その定規面１７が本体１１に対して直交方向へ遠のき又は近付くので、平行な線引きや、マーキングなどの作業を５倍の精度で実施することができる。なお、例１の装置１０においても、移動体１５を本体１１に対して押さえ付けたり、或いは公知のクランプ手段などにより固定したりすることにより、切断作業にも適用可能である。
【００２０】
図２は、本発明に係る平行定規装置２０として理想的な構成を有する例２を示すものであり、例１と同様に、幅の狭い形態を有し、かつ長尺に形成された本体２１、本体２１の長手方向Ｌに対して交叉方向に設定され、かつ本体と同程度に長尺に形成されている傾斜摺動部２２、移動体２５及び傾斜摺動部２２に沿って摺動する摺動相手部２６を有している。例２の傾斜摺動部２２は、長手方向と直交方向の距離の比として、Ｂ／Ａ＝１／１０の勾配の傾斜を有し、従って１０倍の精度での精密調整が可能になる。
【００２１】
例２の傾斜摺動部２２は、移動体の移動方向に対して交叉方向のチャネル部２３を有する型材から成り、本体２１の長手方向Ｌに沿った２箇所に併設されている。例２のチャネル部２３はほぼＣ字型の横断面形状を有する凹溝から成り、摺動相手部２６は、チャネル部２３に、抜け出ないように嵌合して移動可能にした摺動コマの形態を有している。摺動コマは、移動体２５の上面に開けられた小孔２８から差し込まれる固定子２９によって、夫々締め緩められる。２９ａはその雄ねじ、２９ｂは雌ねじを示す。従って、摺動相手部２６は、本体２１と移動体２５とを結合する手段を兼ねている。
【００２２】
この移動体２５の長手方向Ｌの外側の側辺部分に定規面２７が設けられている。定規面２７の方向は、上記傾斜摺動部２２の方向に対しても交叉方向、結局、本体２１の長手方向と平行な方向になる。そして、例２のものでは、本体２１の長手方向へ相対的に移動可能、かつ本体２１と同様に長尺に形成されているワーク固定部材３１を本体２１の長手方向の他側辺部分に取り付けている。ワーク固定部材３１を、本体２１の長手方向に沿って相対的に移動可能に設ける手段として、本体２１の他側辺部分に沿う側縁３２に固定子３５を差し込む小孔３３を設け、固定子３５の雄ねじ３４ａが螺合する雌ねじ３４ｂを有するスライダー３６を、ワーク固定部材３１の内側のスライド溝３０にスライド可能に係合させている。
【００２３】
さらに、ある点を基点としてプラス方向へもマイナス方向へも精密調整可能にするために、本体２１の長手方向に平行移動距離計測用の目盛り３７を設け、移動体２５の方には上記目盛り上の位置を指し示す指示子３８を設けている。指示子３８を移動可能に取り付けるために、移動体２５の上記目盛り方向に長孔３９を形成し、長孔３９から移動体２５側のねじ孔にねじ込む止めねじ４０により、指示子３８は長孔３９の範囲にて位置の微調整が可能なように固定される。
【００２４】
また、移動体２５の定規面２７をガイド面として、ワークＷに対する切断、線引き、マーキングを含む加工をするために、固定手段としてのクランプ部４１が組み合わされる。クランプ部４１は、ワーク固定部材３１の下面の本体長手方向に縦通させた軸材４２と、軸材４２に沿って移動及び停止可能に設けた可動部材４３と、軸材端部に取り付けた固定部材４４及び固定部材４４に対して可動クランプ方向へ押し込むカム部４５ａを有するカムレバー４５とから成る。クランプ部４１は、可動部材４３と固定部材４４によりワークＷを挟み、最後にカムレバー４５を操作してワークＷを締め付ける操作により固定するもので、上記と逆の操作により可動部材ワークＷを外すことができる。
【００２５】
このように構成された例２の平行定規装置２０では、固定子２９、３５を緩めると、移動体２５及びワーク固定部材３１に対して本体２１を夫々移動可能な状態になり、固定子２９、３５を締め付けると、移動体２５及びワーク固定部材３１に対して本体２１を夫々固定することができる。移動体２５が本体２１に密接した状態では、摺動相手部２６は傾斜摺動部２２の最も端（図２では右端）にあり、このとき指示子３８が目盛り３７の零点にあるように調整し、固定子２９、３５を締め付ける。或いは指示子３８の指示位置を記憶又は記録しておく。
【００２６】
クランプ部４１にワークＷを挟んで固定し、必要な位置にマークを着け、次いで固定子２９を緩めて、移動体２５を必要な距離だけ長手方向へ移動し、再びそこにマークを付けることにより、ワーク上に平行な２個のマークが描かれることになる。上記のマーキングの代わりに、丸鋸盤などを用いて切断作業を行なえば、上記の幅に板材を切り出すことができる。それらの作業の際には、安全のためにも固定位置では固定子２９、３５を締め付けて所定の作業を行い、必要時にのみ固定子２９、３５を緩めるものとする。なお、丸鋸等を本発明に係る装置に設置する際には、定規面の側をガイドとして使用することができる。
【００２７】
本発明に係る装置の使用方法において、ワークにマーキングする際、ワークが大きいために、定規面２７の範囲から外れてしまうようなときがあるが、そのようなときには次のように対処することができる。例２のものを使用する場合、まず、固定子２９、３５を締め付けた状態において、クランプ部４１を操作して平行定規装置２０にワークＷを取り付ける（図８Ａ）。ここで指示子３８の位置を確認し、必要に応じて指示位置を記録し、定規面２７に沿ってワークＷにマークを付けておく。その後、固定子２９を緩め、本体２１に対して移動体側を必要距離移動させるとともに（図８Ｂ）、指示子３８の位置により必要距離だけ移動したことを確認して固定子２９を締め付ける。しかし、図８ＢではワークＷの右端Ｄが定規面２７の範囲から逸脱しているので、固定子３５を緩め、本体２１と移動体２５の位置関係を保って、ワーク固定部材３１に対して本体２１を平行移動させることにより（図８Ｃ）、定規面２７の範囲内においてワークＷの全幅にマークを付けることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る平行定規装置の例１を示す要部平面図。
【図２】同様に本発明に係る平行定規装置の例２を分解して示す斜視図。
【図３】同じく例２の装置の斜視図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】図３のＶ−Ｖ線断面図。
【図６】同じく例２の装置の正面図。
【図７】同じく例２の装置の下面図。
【図８】例２の装置の使用方法の１例を示すもので、Ａはワーク取り付け時、Ｂは移動体を必要距離移動させた時、Ｃはワーク固定部材に対して本体を平行移動させた時の各説明図。
【符号の説明】
【００２９】
１０、２０  平行定規装置
１１、２１  本体
１２、２２  傾斜摺動部
１３  凹溝
１４  矢印
１５、２５  移動体
１６、２６  摺動相手部
１７、２７  定規面
１８  凸条
１９Ｐ、１９Ｖ  矢印
２３  凹溝としてのチャネル部
２８、３３  小孔
２９、３５  固定子
３０  スライド溝
３１  ワーク固定部材
３２  外側縁
３６  スライダー
３７  目盛り
３８  指示子
３９  長孔
４０  止めねじ
４１  クランプ部
４２  軸材
４３  可動部材
４４  固定部材
４５  カムレバー
Ｄ  定規面から逸脱したワークの右端
Ｌ  本体の長手方向
Ｗ  ワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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