(57)【要約】【課題】  作業者が、ベースが相手材に接触していることを認識することで、一定の切込み深さを維持することができる電動工具を提供する。【解決手段】  モータと、モータに接続されたベース２と、ベース２から突出し、モータにより駆動される先端工具５と、を有する電動工具において、ベース２と先端工具５により加工される相手材との接触を検出する手段を設けた。【選択図】  図１
2008155321.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
該モータに接続されたベースと、
該ベースから突出し、該モータにより駆動される先端工具と、
を有する電動工具において、
該ベースと該先端工具により加工される相手材との接触を検出する手段を設けたことを特徴とする電動工具。
【請求項２】
該相手材との接触を検出する手段はスイッチ素子であり、該スイッチ素子のオン／オフにより発光装置が点灯／消灯することを特徴とする請求項１記載の電動工具。
【請求項３】
該ベースは該モータに対して回動可能に接続されており、該先端工具の該相手材への切込み深さが調整可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の電動工具。
【請求項４】
該スイッチ素子は該ベースの両端を除く底面に設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータに接続されたベースから突出可能に設けた先端工具を有する電動工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モータに接続されたベースから突出可能に設けた先端工具を有する電動工具の一例として、以下では電動カッタについて説明する。
【０００３】
従来の電動カッタの全体図を図３を用いて説明する。電動カッタは、ハウジング８に内蔵した図示しないモータにより先端工具である回転刃物５が駆動され、回転刃物５により木材やコンクリート石材の相手材に切込みを行う。なお、回転刃物５はギヤカバ１に覆われている。相手材への切込み時に、回転刃物５を案内し、回転刃物５による切込み深さを調整できるようギヤカバ１にベース２が回動可能に取り付けられる。ベース２には、切込み深さ調整範囲に対応した案内溝が形成されたリンク３が取り付けられる。リンク３はギヤカバ１に内包されており、リンク３とギヤカバ１はボルト４により任意の切込み量で固定される。
【０００４】
作業者は、ボルト４を緩め、ギヤカバ１に対してベース２を回動させ、ベース２底面から突出する回転刃物５の突出量を任意の量に調整した状態でボルト４を締め付けることにより、切込み深さを任意に調整可能となっている。
【０００５】
【特許文献１】特願２００１−３１４９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した従来の電動カッタにおいては、任意に設定した切り込み深さに対し、設定した切込み深さ以上に切り込むことを制限することは可能である。しかし、電動カッタを用いてコンクリート石材等の硬い材料を溝切りする場合などは、回転刃物への負荷が大きいため、作業時に電動カッタ本体をコンクリート石材等の相手材に押付ける力が必要である。そのため、作業者は常にベースの浮き具合を目視にて確認しながら切り込み深さをコントロールしなければならなかった。
【０００７】
また、電動カッタを用いて切込みを行う面は、相手材の側面、上面、底面等様々であるため、作業者の姿勢次第で相手材に対して十分な押付け力を与えることができない。そのため、電動カッタ本体のベースが相手材から浮き上がることにより、あらかじめ設定した切り込み深さで切り込みを行うことができない場合がある。従って、作業者は常にベースの浮き具合を目視にて確認しながら切り込み深さをコントロールしなければならなかった。
【０００８】
また、切り込み深さを容易に認識することができない場合には、必要以上に電動カッタ本体を押し付けることにより、相手材とベース間の摩擦抵抗が大きくなり作業性が著しく低下していた。
【０００９】
本発明の目的は、上記従来の欠点を解消し、作業者が、ベースが相手材に接触していることを認識することで、一定の切込み深さを維持することができる電動工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は、モータと、モータに接続されたベースと、ベースから突出し、モータにより駆動される先端工具と、を有する電動工具において、ベースと先端工具により加工される相手材との接触を検出する手段を設けたことにより達成することができる。
【００１１】
また、上記目的は、相手材との接触を検出する手段はスイッチ素子であり、スイッチ素子のオン／オフにより発光装置が点灯／消灯することにより達成することができる。
【００１２】
また、上記目的は、ベースはモータに対して回動可能に接続されており、先端工具の相手材への切込み深さが調整可能であることにより達成することができる。
【００１３】
また、上記目的は、スイッチ素子はベースの両端を除く底面に設けたことにより達成することができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、ベースと相手材との接触を検出することができるため、作業者は、必要最低限の力で電動工具本体を相手材に対して押し付ければよい。そのため、作業性に優れた電動工具を提供することができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、スイッチ素子と相手材との接触により発光体が点灯するので、作業者が暗い場所で作業をしている場合でも容易にベースと相手材との接触を認識することができ、必要最低限の力で電動工具本体を相手材に対して押し付ければよい。そのため、作業性に優れた電動工具を提供することができる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、任意の角度で相手材に対して切込みを行うことができる。また、ベースと相手材との接触を検出することができるため、作業者が設定した任意の切込み深さを維持して切込みをすることができる。そのため、作業性に優れた電動工具を提供することができる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、ベースが相手材に対して傾いた状態においてはベースと相手材との接触を検出することはなく、ベース底面全体と相手材が接触している状態でベースと相手材との接触を検出することができる。そのため、作業性に優れた電動工具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施の形態に係る電動工具を図１及び図２を用いて説明する。以下では電動工具の一例として電動カッタを用いて説明する。なお、図３に示す従来の電動カッタと同様の部位については、同様の符号を付し説明を省略する。
【００１９】
図１に示すように、ベース２上面には一端が取付けられたリンク３を備えており、リンク３は他端をギヤカバ１内に位置している。ベース２はギヤカバ１と連結した連結部１ａを支点としてギヤカバ１に対して回動可能となっている。作業者は、固定ボルト４を緩めることにより、連結部１ａを支点としてベース２を回動させ、ベース２底面からの先端工具である回転刃物５の突出量、すなわち切込み深さを調整する。
【００２０】
なお、ベース２がギヤカバ１に対して回動可能となっているため、作業者は相手材に対して任意の角度で切込みを行うことができる。
【００２１】
ベース２の先端にはスイッチ素子７のON／OFFにより、内蔵した電池6ｂで電球６aを点灯する回路を備えた発光装置６がボルトにより着脱可能な状態で取付けられている。なお、スイッチ素子７と相手材が接触し一定の押圧力で押圧されることによりスイッチ素子はオンとなり発光装置６が点灯し、スイッチ素子７と相手材が離れ一定の押圧力で押圧されない状態となることでスイッチ素子７はオフとなり発光装置６は消灯する。
【００２２】
また、ベース２底面にはベース２とベース２から突出した回転刃物５の突出量が最も大きくなる位置近辺にスイッチ素子７を設けている。スイッチ素子７をベース２底面の両端に設けるとベース２底面全体が相手材に接触する前にスイッチ素子７がオンとなる可能性がある。そのため、スイッチ素子７はベース２底面の両端を除いた位置に設けるのが望ましい。
【００２３】
先端工具である回転刃物５を所定の切り込み深さになるまで押し込んでいくとベース２底面が相手材に接触し、スイッチ素子７が相手材に圧迫されオンとなり電球６aが点灯する。このように、電球６aが点灯した状態で作業を行なえば、作業者はベース２が相手材に接触していることを容易に認識することができる。そのため、作業者は必要最低限の力で電動工具本体を相手材に押し付ければよい。従って、相手材への切り込み深さは常に一定となり安定した作業を行なうことができる。
【００２４】
また、ベース２と相手材が接触することで電球６aが点灯するので暗い場所で作業する際にも、作業者は容易にベース２と相手材の接触を認識することができる。そのため、相手材への切り込み深さは常に一定となり安定した作業を行なうことができる。
【００２５】
また、作業の途中にベース２が相手材から浮き上がり切り込み深さが浅くなると、固定ボルト４によってギヤカバ１に固定したベース２が相手材から離れ、スイッチ素子７への圧迫が開放し、スイッチ素子７がオフとなり電球６ａは消灯する。そのため、作業者は相手材に対して本体を押し込む力が弱いことをすぐに認識することができる。従って、より強い力で本体を押し込むことで電球６ａが点灯したことを確認し作業を行えば、一定の切込み深さで作業を行うことができる。
【００２６】
また、このON／OFF信号を発生するスイッチ素子７は発光装置６の点灯／消灯と連動してON／OFFの動作が可能であれば上述のような構造に限定されるものではなく、作業者が電動工具本体を押圧してベース２と相手材が接触すれば接点を感知して発光体がONとなり、ベース２と相手材の接触が外れれば発光体がOFFとなる構造としても良い。従ってスイッチ素子７の実施の形態は、上述のような実施の形態に限定されるものではなく電気的、機械的、磁気的な効果等を利用した構造でも良い。
【００２７】
また、スイッチ素子７がON／OFFとなるための圧迫値を調整することにより、ベース2と相手材に生じる不要な摩擦抵抗を抑えることができる。そのため、必要以上の押圧力でベース２を相手材に対して押圧する必要がなくなり、作業者への負担を軽減することが可能になる。
【００２８】
また、ON／OFF信号を検出するスイッチ素子７は先端工具である回転刃物５の突出量とスイッチ素子７に生じる信号について関連性をもつ動きをする構成とすれば、上述のような取付け位置に限定されるものではない。
【００２９】
また、上記実施例では発光装置６に電池６ｂを内蔵し電球６ａを用いているが、商用電源でモータを駆動する電動工具においては、モータ駆動用の電源を分岐して発光体への電力として用いても良く、発光体をLEDにすれば高効率で長寿命な発光装置となる。従って、発光装置６の実施の形態は、上述のような構成に限定されるものではない。
【００３０】
また、上記実施例では電動工具の一例として電動カッタを用いて説明したが、本発明の実施の形態は電動カッタに限定されたものではなく、丸鋸やルータ等の電動工具に適用しても同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明電動カッタの一実施形態を示す要部断面正面図。
【図２】本発明電動カッタの一実施形態を示す点灯回路図。
【図３】従来の電動カッタの一実施形態を示す要部断面正面図。
【符号の説明】
【００３２】
１はギヤカバ、１ａは連結部、２はベース、３はリンク、４はボルト、５は先端工具、６は発光装置、６ａは電球、６ｂは電池、７はスイッチ素子、８はハウジングである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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