(57)【要約】【課題】本発明は、円筒状ボビンに巻回された巻線の端線を樹脂ピンの周囲を曲折させてからげ部にからげることにより、所定形状のたるみ部を形成できることを目的とする。【解決手段】本発明による差動変圧器のボビン構造は、巻線(2)を有する円筒状ボビン(1)に接続した端子板(6)を有し、前記巻線(2)の端線(2a)を端子板(6)の案内溝(5)から樹脂ピン(10)の周囲を経て曲折した後に外部端子(12)のからげ部(13)にからげ、このからげが完了後に樹脂ピン(10)を除去することにより、所定形状のたるみ部(3)が形成される構成である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状ボビン(1)の外周に設けられた巻線(2)と、前記円筒状ボビン(1)の端部(1a)に接続され複数の外部端子(12)を所定角度間隔毎に有する端子板(6)と、前記端子板(6)に形成され所定角度間隔毎に配設された複数の案内溝(5)と、前記端子板(6)の外周に形成され前記各案内溝(5)間に位置すると共に外方へ突出する樹脂ピン(10)と、を備え、
前記巻線(2)の端線(2a)は、前記案内溝(5)を経て前記樹脂ピン(10)の周囲を曲折してたるみ部(3)を形成すると共に前記外部端子(12)にからげられた後に、前記樹脂ピン(10)が除去されていることを特徴とする差動変圧器のボビン構造。
【請求項２】
前記円筒状ボビン(1)の外側に挿入して設けられる外部ケース(11)を有し、前記樹脂ピン(10)の先端(10a)は、前記外部ケース(11)の内周壁(11a)よりも外側へ突出している構成としたことを特徴とする請求項１記載の差動変圧器のボビン構造。
【請求項３】
前記樹脂ピン(10)は、前記端子板(6)と一体成形されていることを特徴とする請求項１又は２記載の差動変圧器のボビン構造。
【請求項４】
前記たるみ部(3)は、半円状又はスプリング状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の差動変圧器のボビン構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、差動変圧器のボビン構造に関し、特に、端子板に設けた樹脂ピンに端線を曲折させて経由した後に外部端子にからげ、樹脂ピンを除去することにより、端線にたるみを形成するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種の差動変圧器のボビン構造としては、社内製作であり、特に、特許出願及び社外発表等を行っていないため、特許文献等は開示していないが、図７に示す従来構成を示すことができる。
図７において符号１で示されるものは、全体形状が筒状からなる円筒状ボビンであり、この円筒状ボビン１の外周には、マグネットコイルからなる巻線２が巻回されていると共に、その端部１ａに端子板６が接続されている。
【０００３】
前記巻線２の端線２ａは、曲折したたるみ部３が形成されていると共にリード線４に半田等で接続されている。
この場合、前記端線２ａは、前記端子板６の案内溝５を経由して前記リード線４に接続されている。
尚、前記円筒状ボビン１内には、ロッド状のプローブ１０が出入されるように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の差動変圧器のボビン構造は、以上のように構成されているため、次のような課題が存在していた。
すなわち、巻線機によって円筒状ボビンに巻回された巻線の端線は、図面指示寸法に合わせて作業者が自己技量にまかせてたるみ部を形成していた。
そのため、たるみ部の長さは、各製品毎にバラツキが発生し、さらに、作業者によってもバラツキが発生することになり、温度変化によりマグネットワイヤが伸縮した際に、このたるみ部の長さによっては断線等の発生もあり、重大な品質問題となることもあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による差動変圧器のボビン構造は、円筒状ボビンの外周に設けられた巻線と、前記円筒状ボビンの端部に接続され複数の外部端子を所定角度間隔毎に有する端子板と、前記端子板に形成され所定角度間隔毎に配設された複数の案内溝と、前記端子板の外周に形成され前記各案内溝間に位置すると共に外方へ突出する樹脂ピンと、を備え、前記巻線の端線は、前記案内溝を経て前記樹脂ピンの周囲を曲折してたるみ部を形成すると共に前記外部端子にからげられた後に、前記樹脂ピンが除去されている構成であり、また、前記円筒状ボビンの外側に挿入して設けられる外部ケースを有し、前記樹脂ピンの先端は、前記外部ケースの内周壁よりも外側へ突出している構成であり、また、前記樹脂ピンは、前記端子板と一体成形されている構成であり、また、前記たるみ部は、半円状又はスプリング状に形成されている構成である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明による差動変圧器のボビン構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、巻線の端線を外部端子にからげるために、端線を端子板の案内溝を経由して樹脂ピンの周囲を曲折して外部端子にからげているため、樹脂ピンを除去することにより、所定の形状の曲折したたるみ部を自動巻きで形成することができる。
また、樹脂ピンの先端が外部ケースの内周壁よりも外側へ突出しているため、巻線終了後に樹脂ピンを除去することなく外部ケースを円筒状ボビンの外側へ外部ケースを挿入すると、外部ケースが樹脂ピンに当接して外部ケースの挿入が不可となるため、組立工程における樹脂ピンの除去作業のミスを防止することができる。
また、たるみ部は、巻線機によって自動巻きされるため、半円状又はスプリング状等の任意の所定形状とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、端子板に設けた樹脂ピンに端線を曲折させて経由した後に外部端子にからげ、樹脂ピンを除去することにより、端線にたるみを形成するようにした差動変圧器のボビン構造を提供することを目的とする。
【実施例】
【０００８】
以下、図面と共に本発明による差動変圧器のボビン構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。
図１において符号１で示されるものは、円筒状ボビンであり、この円筒状ボビン１の外周には、周知の差動変圧器としての巻線２が巻回されている。
【０００９】
前記円筒状ボビン１の端部１ａには、例えば、耐熱性の高い液晶ポリエステル（ＬＣＰ）等で成形された端子板６が嵌め込み式に接続されている。
前記端子板６の前記円筒状ボビン１側には、半径方向に向けて所定角度間隔で形成された複数の案内溝５が形成されており、前記各案内溝５の軸方向における外側位置には、複数の樹脂ピン１０が端子板６と一体（図４で示す）でかつ半径方向に沿って突出して設けられている。
【００１０】
前記各樹脂ピン１０は、前記端子板６の外周に形成されていると共に、前記各案内溝５間に位置すると共に外方に突出している。
前記各樹脂ピン１０は、前記端子板６の外周から突出しているため、組立時に作業者が手で折って除去することができるように構成されている。
【００１１】
前記端子板６の前記各樹脂ピン１０の先端１０ａは、差動変圧器を組立てる最終工程として、円筒状ボビン１の外側に筒状の外部ケース１１を挿入して装着する場合、前記外部ケース１１の内周壁１１ａよりも外側へ位置するように突出し、各樹脂ピン１０を除去しなければ前記外部ケース１１を円筒状ボビン１の外側へ挿入することはできないように構成されている。
【００１２】
前記端子板６の前記樹脂ピン１０の外側位置には、図３で示すように、複数の外部端子１２が所定の角度間隔で一体成形されており、各外部端子１２の内端にＬ字型に形成されたからげ部１３は、前記各樹脂ピン１０に隣接して配設されている。
前記各からげ部１３は、前記各案内溝５に対応して配設され、前記各樹脂ピン１０は、前記各案内溝５及びからげ部１３とは非対応、すなわち、ずれた角度位置に配設されている。
【００１３】
次に、前述の構成において、図１に示すように、巻線機（図示せず）により巻回した巻線２の端線２ａは、案内溝５を経由して樹脂ピン１０の周囲を曲折した後に、前記案内溝５に対応した外部端子１２のからげ部１３にからげられていることにより、各端線２ａは外部端子１２に接続されている。
【００１４】
前述の図１の構成において、各樹脂ピン１０を作業者又はロボット（図示せず）が折って除去すると、各樹脂ピン１０を除去した後には、曲折した半円状の前記端線２ａのたるみ部３が形成される。
また、このたるみ部３として、図６のように、端線２ａを樹脂ピン１０の周囲に数回巻回した場合には、端線２ａがスプリング状又はコイル状に巻回されたたるみ部３が形成される。
【００１５】
従って、前述のように、前記円筒状ボビン１に巻回された巻線２の端線２ａを各樹脂ピン１０を経由して各からげ部１３にからげ、半田等によって端線２ａとからげ部１３とを一体接続した後は、図６で示す状態となり、図１で示す外部ケース１１を円筒状ボビン１の外側に挿入して装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による差動変圧器のボビン構造を示す斜視図である。
【図２】図１の端子板を示す斜視図である。
【図３】図２の端子板の断面図である。
【図４】図３の外部端子を除去した状態の断面図である。
【図５】図１の構成にリード線を接続する状態を示す斜視図である。
【図６】図１又は図５の構成で、樹脂ピンを除去した状態を示す斜視図である。
【図７】従来の差動変圧器のボビン構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    円筒状ボビン
１ａ    端部
２    巻線
２ａ    端線
３    たるみ部
５    案内溝
６    端子板
１０    樹脂ピン
１０ａ    先端
１１    外部ケース
１１ａ    内周壁
１２    外部端子
１３    からげ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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