(57)【要約】【課題】溶液熱交換器と一体化された発生器を備えた吸収式冷凍装置において、発生器で発生する冷媒蒸気の吸収濃溶液への再吸収を防止することで熱損失の発生を可及的に抑制し、もって高い熱交換効率を確保する。【解決手段】発生器１又は溶液熱交換器６の外部に、発生器１側から溶液熱交換器６側へ冷媒蒸気が流入するのを阻止する流入阻止手段Ｙを設けることで、吸収濃溶液の飽和蒸気圧が溶液熱交換器６側での冷却によって低下してこれが発生器１側の圧力よりも低くなったとしても、発生器１の外部において発生した冷媒蒸気は、流入阻止手段Ｙによって溶液熱交換器６側への流入が阻止され、この結果、冷媒蒸気の吸収濃溶液への再吸収が抑制され、冷媒蒸気の吸収濃溶液への再吸収に起因する熱損失の発生が可及的に防止されることで高い熱交換効率をもつ吸収式冷凍装置を提供することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレート式熱交換器の上部に発生器（１）を、下部に溶液熱交換器（６）を、それぞれ設定するとともに、上記発生器（１）はその外表面を液膜状態で流下する吸収希溶液をその内部に流される加熱用流体によって加熱濃縮して吸収濃溶液とするとともに冷媒蒸気を発生させる構成とし、上記溶液熱交換器（６）はその内部に上記発生器（１）側へ流入される吸収希溶液を流すとともにその外表面には上記発生器（１）側で濃縮された吸収濃溶液を流し、該吸収希溶液と吸収濃溶液の間の熱交換によって上記吸収希溶液を昇温させると共に上記吸収濃溶液を降温させる構成とした吸収式冷凍装置において、
上記発生器（１）又は溶液熱交換器（６）の外部に、上記発生器（１）側から上記溶液熱交換器（６）側へ冷媒蒸気が流入するのを阻止する流入阻止手段（Ｙ）を設けたことを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記流入阻止手段（Ｙ）が、上記発生器（１）部分と上記溶液熱交換器（６）部分を上下方向に区切るようにして配置された仕切板（１３）で構成されるとともに、該仕切板（１３）には上記発生器（１）の外部を流れる吸収濃溶液を該発生器（１）側から上記溶液熱交換器（６）側へ流入させる流入部（１５）が設けられていることを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項３】
請求項１において、
上記流入阻止手段（Ｙ）が、上記溶液熱交換器（６）の外部を流れる吸収濃溶液の取出部（３０）を上記溶液熱交換器（６）の最上部側に配置して構成されていることを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項４】
プレート式熱交換器の上部に発生器（１）を、下部に溶液熱交換器（６）を、それぞれ設定するとともに、上記発生器（１）はその外表面を液膜状態で流下する吸収希溶液をその内部に流される加熱用流体によって加熱濃縮して吸収濃溶液とするとともに冷媒蒸気を発生させる構成とし、上記溶液熱交換器（６）はその内部に上記発生器（１）側へ流入される吸収希溶液を流すとともにその外表面には上記発生器（１）側で濃縮された吸収濃溶液を流し、該吸収希溶液と吸収濃溶液の間の熱交換によって上記吸収希溶液を昇温させると共に上記吸収濃溶液を降温させる構成とした吸収式冷凍装置において、
上記発生器（１）側から上記溶液熱交換器（６）側へその外表面に沿って流下する吸収濃溶液と該溶液熱交換器（６）の内部を流れる吸収希溶液との間での熱交換を抑制する熱交換抑制手段（Ｑ）を上記溶液熱交換器（６）の上部に設けたことを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項５】
請求項４において、
上記熱交換抑制手段（Ｑ）が、上記溶液熱交換器（６）の外部において吸収濃溶液の流路を制限して非熱交換領域を形成する構成であることを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項６】
請求項４において、
上記熱交換抑制手段（Ｑ）が、上記溶液熱交換器（６）の内部において吸収希溶液の流路を制限して非熱交換領域を形成する構成であることを特徴とする吸収式冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、単一のプレート式熱交換器の上部に発生器を、下部に溶液熱交換器を形成した構成の吸収式冷凍装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、排熱駆動吸収式の冷凍サイクルにおいて、発生器は伝熱管の内部に加熱流体（排温水、若しくは蒸気等の加熱媒体）を通し、管外のリチウム溶液等の吸収液を加熱濃縮して冷媒蒸気を発生させるが、係る発生器のうち、プレート式発生器としては、例えば、特許文献１に示されるように、プレート内部を流れる加熱流体によって該プレート外面上を液膜流下する吸収液を濃縮するものとか、特許文献２に示されるように、プレート外面上に吸収液を液膜流下させて濃縮し、冷媒蒸気の発生を促進させるもの、等が知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１３９８５０号公報
【特許文献２】特開平７−１３９８５１号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、リチウム溶液を吸収液として用いた吸収式冷凍装置における単効用サイクルでは、吸収希溶液は、発生器で加熱されて冷媒蒸気を発生して吸収濃溶液となり、発生器から溶液熱交換器側へ流出されるが、この場合、高温の吸収濃溶液と吸収器側から上記発生器へ流入する低温の吸収希溶液とを溶液熱交換器において熱交換して熱回収を行なうことで効率の良いサイクルを構成している。
【０００５】
従って、このように吸収液の循環系において隣接する発生器と溶液熱交換器を、従来のようにこれらを別体構成とはせずに、これらを一体的に構成すれば、機器構成が簡素化され、安価で且つ作動上の信頼性も向上するものと考えられる。
【０００６】
ところが、このように発生器と溶液熱交換器を一体化した場合、これら両者が連続的に隣接するという構造上の理由から、熱損失が増加し、一体化のメリットが減殺されるという恐れがある。
【０００７】
即ち、発生器の外部において発生した冷媒蒸気は上昇移動し該発生器の上部から凝縮器側へ流出する。一方、上記発生器の下側に位置する溶液熱交換器側においては、該溶液熱交換器６の外部を流下する吸収濃溶液が該溶液熱交換器の内部を流れる吸収希溶液との間の熱交換によって冷却作用を受ける。この場合、吸収濃溶液は上記溶液熱交換器側で冷却されることでその飽和蒸気圧が低下し、これが上記発生器側の圧力よりも低くなると、本来上記発生器の上部側へ上昇移動すべき冷媒蒸気が上記圧力差によって上記溶液熱交換器側へ流入し、吸収濃溶液に再吸収されることで熱損失が発生することになる。
【０００８】
そこで、本願発明は、溶液熱交換器と一体化された発生器を備えた吸収式冷凍装置において、発生器で発生する冷媒蒸気の吸収濃溶液への再吸収を防止することで熱損失の発生を可及的に抑制し、もって高い熱交換効率を確保することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明ではかかる課題を解決するための具体的手段として次のような構成を採用している。
【００１０】
本願の第１の発明では、プレート式熱交換器の上部に発生器１を、下部に溶液熱交換器６を、それぞれ設定するとともに、上記発生器１はその外表面を液膜状態で流下する吸収希溶液をその内部に流される加熱用流体によって加熱濃縮して吸収濃溶液とするとともに冷媒蒸気を発生させる構成とし、上記溶液熱交換器６はその内部に上記発生器１側へ流入する吸収希溶液を流すとともにその外表面には上記発生器１側で濃縮された吸収濃溶液を流し、該吸収希溶液と吸収濃溶液の間の熱交換によって上記吸収希溶液を昇温させると共に上記吸収濃溶液を降温させる構成とした吸収式冷凍装置において、上記発生器１又は溶液熱交換器６の外部に、上記発生器１側から上記溶液熱交換器６側へ冷媒蒸気が流入するのを阻止する流入阻止手段Ｙを設けたことを特徴としている。
【００１１】
本願の第２の発明では、上記第１の発明に係る吸収式冷凍装置において、上記流入阻止手段Ｙを、上記発生器１部分と上記溶液熱交換器６部分を上下方向に区切るようにして配置された仕切板１３で構成するとともに、該仕切板１３には上記発生器１の外部を流れる吸収濃溶液を該発生器１側から上記溶液熱交換器６側へ流入させる流入部１５を設けたことを特徴としている。
【００１２】
本願の第３の発明では、上記第１の発明に係る吸収式冷凍装置において、上記流入阻止手段Ｙを、上記溶液熱交換器６の外部を流れる吸収濃溶液の取出部３０を上記溶液熱交換器６の最上部側に配置して構成したことを特徴としている。
【００１３】
本願の第４の発明では、プレート式熱交換器の上部に発生器１を、下部に溶液熱交換器６を、それぞれ設定するとともに、上記発生器１はその外表面を液膜状態で流下する吸収希溶液をその内部に流される加熱用流体によって加熱濃縮して吸収濃溶液とするとともに冷媒蒸気を発生させる構成とし、上記溶液熱交換器６はその内部に上記発生器１側へ流入される吸収希溶液を流すとともにその外表面には上記発生器１側で濃縮された吸収濃溶液を流し、該吸収希溶液と吸収濃溶液の間の熱交換によって上記吸収希溶液を昇温させると共に上記吸収濃溶液を降温させる構成とした吸収式冷凍装置において、上記発生器１側から上記溶液熱交換器６側へその外表面に沿って流下する吸収濃溶液と該溶液熱交換器６の内部を流れる吸収希溶液との間での熱交換を抑制する熱交換抑制手段Ｑを上記溶液熱交換器６の上部に設けたことを特徴としている。
【００１４】
本願の第５の発明では、上記第４の発明に係る吸収式冷凍装置において、上記熱交換抑制手段Ｑを、上記溶液熱交換器６の外部において吸収濃溶液の流路を制限して非熱交換領域を形成する構成としたことを特徴としている。
【００１５】
本願の第６の発明では、上記第４の発明に係る吸収式冷凍装置において、上記熱交換抑制手段Ｑを、上記溶液熱交換器６の内部において吸収希溶液の流路を制限して非熱交換領域を形成する構成としたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本願発明では次のような効果が得られる。
【００１７】
（ａ）本願の第１の発明に係る吸収式冷凍装置によれば、上記発生器１又は溶液熱交換器６の外部に、上記発生器１側から上記溶液熱交換器６側へ冷媒蒸気が流入するのを阻止する流入阻止手段Ｙを設けているので、吸収濃溶液の飽和蒸気圧が上記溶液熱交換器６側での冷却によって低下してこれが上記発生器１側の圧力よりも低くなったとしても、上記発生器１の外部において発生した冷媒蒸気は、上記流入阻止手段Ｙによって上記溶液熱交換器６側への流入が阻止される。この結果、冷媒蒸気の上記吸収濃溶液への再吸収が抑制され、冷媒蒸気の吸収濃溶液への再吸収に起因する熱損失の発生が可及的に防止されることで高い熱交換効率をもつ吸収式冷凍装置を提供することができる。
【００１８】
（ｂ）本願の第２の発明に係る吸収式冷凍装置によれば、上記第１の発明において、上記流入阻止手段Ｙを、上記発生器１部分と上記溶液熱交換器６部分を上下方向に区切るようにして配置された仕切板１３で構成するとともに、該仕切板１３には上記発生器１の外部を流れる吸収濃溶液を該発生器１側から上記溶液熱交換器６側へ流入させる流入部１５を設けているので、吸収濃溶液の飽和蒸気圧が上記溶液熱交換器６側での冷却によって低下してこれが上記発生器１側の圧力よりも低くなったとしても、上記発生器１の外部において発生した冷媒蒸気は、上記仕切板１３によって上記溶液熱交換器６側への流入が阻止される。その結果、冷媒蒸気の上記吸収濃溶液への再吸収が抑制され、冷媒蒸気の吸収濃溶液への再吸収に起因する熱損失の発生が可及的に防止されることで高い熱交換効率をもつ吸収式冷凍装置を提供することができる。一方、上記仕切板１３には上記流入部１５が設けられているので、上記発生器１側から上記溶液熱交換器６側へ向けて流下する吸収濃溶液は、該仕切板１３の存在に何等影響されることなく、上記流入部１５を通って上記溶液熱交換器６側へ流下し、該溶液熱交換器６の内部を流れる吸収希溶液との間で熱交換により熱回収を行なう。このような熱損失の抑制作用と熱回収作用の相乗効果として、高い熱交換効率をもつ吸収式冷凍装置を提供することができる。
【００１９】
（ｃ）本願の第３の発明に係る吸収式冷凍装置によれば、上記第１の発明において、上記流入阻止手段Ｙを、上記溶液熱交換器６の外部を流れる吸収濃溶液の取出部３０を上記溶液熱交換器６の最上部側に配置して構成しているので、該溶液熱交換器６の外部には吸収濃溶液が満液状態で存在することとなり、この満液状態の吸収濃溶液によって上記発生器１側で発生した冷媒蒸気の上記溶液熱交換器６側への流入が阻止され、吸収濃溶液への冷媒蒸気の再吸収が可及的に防止され、その結果、冷媒蒸気の吸収濃溶液への再吸収に起因する熱損失の発生が抑制され、延いては高い熱交換効率をもつ吸収式冷凍装置を提供することができる。
【００２０】
（ｄ）本願の第４の発明に係る吸収式冷凍装置によれば、上記発生器１側から上記溶液熱交換器６側へその外表面に沿って流下する吸収濃溶液と該溶液熱交換器６の内部を流れる吸収希溶液との間での熱交換を抑制する熱交換抑制手段Ｑを上記溶液熱交換器６の上部に設けているので、上記発生器１側から上記溶液熱交換器６側へ流入する吸収濃溶液と上記溶液熱交換器６の内部の吸収希溶液との間の熱交換作用が、上記熱交換抑制手段Ｑによって吸収濃溶液の流入側において抑制され、その温度低下が抑制される。従って、上記発生器１側と上記溶液熱交換器６側の間における圧力差がないので、該圧力差による冷媒蒸気の上記溶液熱交換器６側への流入、及び流入した吸収濃溶液への上記冷媒蒸気の再吸収が可及的に防止され、この結果、冷媒蒸気の吸収濃溶液への再吸収に起因する熱損失の発生が可及的に防止され、延いては高い熱交換効率をもつ吸収式冷凍装置を提供することができる。
【００２１】
（ｅ）本願の第５の発明に係る吸収式冷凍装置によれば、上記熱交換抑制手段Ｑを、上記溶液熱交換器６の外部において吸収濃溶液の流路を制限して非熱交換領域を形成する構成としているので、吸収濃溶液の流路を制限するという簡単な手段によって確実に上記（ｄ）に記載の効果を得ることができる。
【００２２】
（ｆ）本願の第６の発明に係る吸収式冷凍装置によれば、上記熱交換抑制手段Ｑを、上記溶液熱交換器６の内部において吸収希溶液の流路を制限して非熱交換領域を形成する構成としているので、吸収希溶液の流路を制限するという簡単な手段によって確実に上記（ｄ）に記載の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本願発明を好適な実施形態に基づいて具体的に説明する。
【００２４】
図１には、吸収式冷凍装置の基本システムを示している。この吸収式冷凍装置は、冷媒として水（Ｈ２Ｏ）を、吸収液として臭化リチウム（ＬｉＢｒ）を採用するとともに、排温水を加熱源として用いた排熱駆動式の吸収式冷凍装置であって、吸収器４からの吸収希溶液を熱交換器１Ａにおいて排温水で加熱して冷媒蒸気と吸収濃溶液を生成させる発生器１と、上記発生器１からの冷媒蒸気を凝縮させて冷媒液とする凝縮器２と、該凝縮器２からの冷媒液を被冷却流体が流れているプレート式熱交換器３Ａのプレート面に散布して蒸発させる蒸発器３と、上記発生器１からの吸収濃溶液に対して上記蒸発器３で生成された冷媒蒸気を吸収させて吸収希溶液を生成させる吸収器４と、上記発生器１へ流入される吸収希溶液と該発生器１からの吸収濃溶液をプレート式熱交換器６Ａにおいて熱交換させる溶液熱交換器６と、上記溶液熱交換器６からの吸収濃溶液を過冷却させて上記吸収器４に流入させる空冷式の溶液冷却器５と、上記吸収器４からの吸収希溶液を上記溶液熱交換器６を介して上記発生器１に流入させる溶液ポンプ７を備えて構成される。そして、この実施形態では、共にプレート式熱交換器を備えて構成される上記発生器１と溶液熱交換器６を、良好な熱交換性能を維持しつつ、一体化することで、機器構成の簡素化、低廉化等を実現している。
【００２５】
ところで、発生器１と溶液熱交換器６を一体化して発生器構成体Ｘを構成し、さらにこの発生器構成体Ｘを所定間隔で複数併設して発生器ユニットＺを構成する場合においては、上記発生器構成体Ｘの構造上の理由から、発生器１で発生した冷媒蒸気が上記溶液熱交換器６側へ移動して吸収濃溶液に再吸収されることによる熱損失の発生が懸念されることは既述の通りであり、以下に説明する各実施形態においては、この熱損失の発生を抑制するための特有の構成を採用している。
【００２６】
Ａ：第１の実施形態
図２には、本願発明の第１の実施形態に係る発生器ユニットＺを示している。この発生器ユニットＺは、ケース１０内に、次述の発生器構成体Ｘを所定間隔で多層に列設配置して構成され、全体として図１に示した発生器１と溶液熱交換器６を一体的に構成するものである。
【００２７】
上記発生器構成体Ｘは、平板状の一対のプレート１１、１１を所定間隔で対向配置するとともに、その対向間隔の上端側に天板１６を、下端側に底板１７をそれぞれ配置するとともに、その中段部分には内部空間を上下方向に区画する内部仕切板１２を取付けて構成される。そして、上記天板１６と内部仕切板１２で隔成される部分を発生器１とし、上記内部仕切板１２と上記底板１７で隔成される部分を上記溶液熱交換器６としている。尚、図示しないが、上記天板１６の上面側には溶液溜が設けられる。
【００２８】
一方、隣接する一対の発生器構成体Ｘ、Ｘの対向間隔内（対向方向の両端に位置する発生器構成体Ｘにあっては上記ケース１０との対向間隔内）で且つ上記内部仕切板１２に対応する高さ位置には、その幅方向の一端寄り位置に通口１５を設けた外部仕切板１３が略水平方向へ向けて延設されている。そして、上記対向間隔のうち、上記内部仕切板１２より上側部分で且つ上記発生器１の外表面に対応する部分は上側外部流路３１とされる一方、上記内部仕切板１２より下側部分で且つ上記溶液熱交換器６の外表面に対応する部分は下側外部流路３２とされる。
【００２９】
さらに、上記下側外部流路３２内には、複数のパス板２２が上下方向へ多段に、且つ交互に左右へ偏位させた状態で取付けられ、これによって該下側外部流路３２内を上方から下方へ向けて蛇行状に延びる複数のパス流路１８が形成されている。そして、最下端のパス流路１８は、上記下側外部流路３２内を上下方向に延びる隔壁２５によって隔成された取出流路２６を介して、上記下側外部流路３２の最上部に設けた濃溶液取出部３０に接続されている。
【００３０】
以上のように構成された複数の発生器構成体Ｘをケース１０内に所定間隔で多層配置することで上記発生器ユニットＺが構成される。
【００３１】
ここで、上記発生器ユニットＺの作動について説明する。
【００３２】
上記発生器構成体Ｘの上記発生器１の内室１ａには、その下部側から加熱流体としての排温水が流入し、その上部側から流出するようになっている。また、上記溶液熱交換器６の内室６ａには、上記吸収器４からの吸収希溶液がその下部側から流入し、その上部側から流出するようになっている。また、この吸収希溶液は、上記溶液熱交換器６から流出した後、上記発生器１側の溶液溜に流入し、該溶液溜から上記発生器１の外表面を液膜状で流下する。
【００３３】
そして、上記発生器１側においては、その内部を流れる排温水によって、外部を液膜流下する吸収希溶液が加熱され、冷媒蒸気を発生して次第に濃縮され、吸収濃溶液とされる。この場合、上記発生器１部分で発生した冷媒蒸気は、上記上側外部流路３１を通って上方へ移動し、上記凝縮器２側へ送られる。
【００３４】
一方、上記発生器１側での濃縮作用を受けて生成された吸収濃溶液は、上記上側外部流路３１の下端に設けられた上記仕切板１３部分に集合捕集された後、該仕切板１３の流入部１５を通って上記下側外部流路３２下へ流下する。
【００３５】
上記通口１５から上記下側外部流路３２側へ流下した吸収濃溶液は、上記各パス流路１８を通って次第に流下し、上記取出流路２６から上記濃溶液取出部３０を通して流出し、上記吸収器４側へ送られる。この場合、上記パス流路１８を流下する吸収濃溶液は、上記溶液熱交換器６の内部を流れる吸収希溶液との間で熱交換して冷却される。
【００３６】
ところで、この発生器構成体Ｘでは、上記溶液熱交換器６側において、その外部を流れる吸収濃溶液と内部を流れる吸収希溶液の間で熱交換が行なわれ、この熱交換によって吸収濃溶液は冷却され、その飽和蒸気圧が低下するが、これが上記発生器１側の上側外部流路３１の内圧より低下すると、これら両者の圧力差によって、本来は上昇すべき冷媒蒸気の一部が上記下側外部流路３２側へ流れ、該下側外部流路３２内の吸収濃溶液に再吸収されて熱損失が発生する恐れがある。
【００３７】
ところが、この実施形態では、先ず第１に、隣接する一対の発生器構成体Ｘ、Ｘの対向間隔内の上記内部仕切板１２に対応する高さ位置に、その幅方向の一端寄り位置に通口１５を設けた外部仕切板１３を略水平方向へ向けて延設し、該仕切板１３によって該対向間隔部分を上側外部流路３１と下側外部流路３２に区画したことで、上記上側外部流路３１側において発生した冷媒蒸気が上記下側外部流路３２側へ流下するのが規制される。第２に、上記下側外部流路３２側に設けられる上記濃溶液取出部３０を、該下側外部流路３２の最上部に設けて該下側外部流路３２内が吸収濃溶液で満液状態となるようにすることで、換言すれば、下側外部流路３２内の冷媒蒸気の滞留スペースをなくすることで、該下側外部流路３２側への冷媒蒸気の流入を規制している。これら二つの冷媒蒸気流入規制構造を採用することで、上記下側外部流路３２側へ冷媒蒸気が流入して吸収濃溶液に再吸収され、熱損失が発生することが可及的に防止されるものである。
【００３８】
Ｂ：第２の実施形態
図３には、本願発明の第２の実施形態に係る発生器構成体Ｘ及び該発生器構成体Ｘをケース１０内に多層配置してなる発生器ユニットＺを示している。この第２の実施形態における発生器構成体Ｘは、基本構成を上記第１の実施形態に係る発生器構成体Ｘと同じにするものであって、これと異なる点は、上記第１の実施形態における構成に、上記溶液熱交換器６側に非熱交換領域を形成する構成を付加した点である。
【００３９】
従って、上記相違点以外の構成及び作用効果等については上記第１の実施形態の場合と同様であるので、図３の各構成部材に、図２の各構成部材に対応させて同一符号を付した上で、該第１の実施形態における該当説明を援用し、ここでは上記相違点を中心に説明する。
【００４０】
この第２の実施形態では、上記発生器構成体Ｘの上記溶液熱交換器６の内室６ａの上部に、該内室６ａを上下方向に区画する仕切板２３（特許請求の範囲の「熱交換抑制手段Ｑ」に該当する）を設け、該仕切板２３より上側の部分には吸収希溶液が流入しないように構成している。従って、上記溶液熱交換器６内の上記仕切板２３より上側の領域は、熱交換に関与しない非熱交換領域とされる。
【００４１】
係る構成とすることで、上記発生器１側の上側外部流路３１から上記下側外部流路３２側へ吸収濃溶液が流下してきても、上記溶液熱交換器６の上記仕切板２３より上側部分には吸収希溶液が流入しないため、ここでは吸収濃溶液と吸収希溶液の熱交換は行なわれない。従って、上記吸収濃溶液の冷却作用が減殺され、吸収濃溶液の圧力が発生器１側の飽和蒸気圧以下に低下するのが抑制され、下側外部流路３２側と上側外部流路３１側との間における圧力差が生じなくなる。この結果、上側外部流路３１側から下側外部流路３２側への冷媒蒸気の流入が防止され、上記第１の実施形態における冷媒蒸気の流入防止作用と相俟って、冷媒蒸気の吸収濃溶液への再吸収による熱損失の発生がより一層確実に防止されることになる。
【００４２】
Ｃ：第３の実施形態
図４には、本願発明の第３の実施形態に係る発生器構成体Ｘ及び該発生器構成体Ｘをケース１０内に多層配置してなる発生器ユニットＺを示している。この第３の実施形態における発生器構成体Ｘは、基本構成を上記第１の実施形態に係る発生器構成体Ｘと同じにするものであって、これと異なる点は、上記第１の実施形態における構成に、上記溶液熱交換器６側に非熱交換領域を形成する構成を付加した点である。
【００４３】
従って、上記相違点以外の構成及び作用効果等については上記第１の実施形態の場合と同様であるので、図４の各構成部材に、図２の各構成部材に対応させて同一符号を付した上で、該第１の実施形態における該当説明を援用し、ここでは上記相違点を中心に説明する。
【００４４】
この第３の実施形態では、上記溶液熱交換器６の外部に位置する上記下側外部流路３２の上部に、側下側外部流路３２を上下方向に区画する仕切板２４を設ける。さらに、上記流体供給装置１３の流入部１５の下面側にバイパス流路１９を設け、該バイパス流路１９の下端を上記縁被抱部２４の下面側に開口させ、上記仕切板１３側まで流下した吸収濃溶液を上記仕切板１３と上記仕切板２４の間の部分に流入させることなく、該仕切板２４より下側の部分のみに流入させるようにしている。従って、上記下側外部流路３２における上記仕切板１３と上記仕切板２４の間の領域は、熱交換に関与しない非熱交換領域とされる。尚、この実施形態では、上記縁被抱部２４とバイパス流路１９で特許請求の範囲の「熱交換抑制手段Ｑ」が構成される。
【００４５】
係る構成とすることで、上記発生器１側の上側外部流路３１から上記下側外部流路３２側へ吸収濃溶液が流下してきても、上記溶液熱交換器６の外部に設けた上記仕切板２４より上側部分には吸収濃溶液が流入しないため、ここでは吸収濃溶液と吸収希溶液の熱交換は行なわれない。従って、上記吸収濃溶液の冷却作用が減殺され、吸収濃溶液の圧力が発生器１側の飽和蒸気圧以下に低下するのが抑制され、下側外部流路３２側と上側外部流路３１側との間における圧力差が生じなくなる。この結果、上側外部流路３１側から下側外部流路３２側への冷媒蒸気の流入が防止され、上記第１の実施形態における冷媒蒸気の流入防止作用と相俟って、冷媒蒸気の吸収濃溶液への再吸収による熱損失の発生がより一層確実に防止されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】吸収式冷凍装置のシステム図である。
【図２】本願発明の第１の実施の形態に係る吸収式冷凍装置における一体型の発生器及び溶液熱交換器の一部断面斜視図である。
【図３】本願発明の第２の実施の形態に係る吸収式冷凍装置における一体型の発生器及び溶液熱交換器の一部断面斜視図である。
【図４】本願発明の第３の実施の形態に係る吸収式冷凍装置における一体型の発生器及び溶液熱交換器の一部断面斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１      ・・発生器
２      ・・凝縮器
３      ・・蒸発器
４      ・・吸収器
５      ・・溶液冷却器
６      ・・溶液熱交換器
７      ・・溶液ポンプ
１０    ・・ケース
１１    ・・プレート
１２    ・・内部仕切板
１３    ・・仕切板
１５    ・・流入部
１６    ・・天板
１７    ・・底板
１８    ・・パス流路
１９    ・・パス流路
２２    ・・パス板
２３    ・・仕切板
２４    ・・仕切板
２５    ・・隔壁
２６    ・・取出流路
３０    ・・濃溶液取出部
３１    ・・上側外部流路
３２    ・・下側外部流路
Ｑ      ・・熱交換抑制手段
Ｘ      ・・発生器構成体
Ｙ      ・・流入阻止手段
Ｚ      ・・発生器ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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