(57)【要約】【課題】本発明は、落下や衝突の衝撃によって、インクローラ軸からサイドリングが脱落してしまうことを防止することができるサイドリング脱落防止機構を提供することを課題とする。【解決手段】サイドリング２にインクローラ軸１の脱落を防止する脱落防止部を形成するように構成する。脱落防止部として、インクローラ軸１よりも小径の円弧面を有し、インクローラ軸１へのサイドリング２の組み付けに伴って、サイドリング２の組み付け方向と反対方向に撓んでインクローラ軸１の周面に食い込むように圧接されるラッチ部２３を形成することにより、ラッチ部２３がサイドリング２を脱落させる方向の外力に対して強い抗力を発揮する。【選択図】        図２
2008155980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクローラ軸に組み付けられているサイドリングの脱落を防止するサイドリング脱落防止機構であって、
前記サイドリングに前記インクローラ軸の脱落を防止する脱落防止部が形成されていることを特徴とするサイドリング脱落防止機構。
【請求項２】
前記脱落防止部は、前記インクローラ軸よりも小径の円弧面を有し、前記インクローラ軸への前記サイドリングの組み付けに伴って、前記サイドリングの組み付け方向と反対方向に撓んで前記インクローラ軸の周面に食い込むように圧接されるラッチ部であることを特徴とする請求項１記載のサイドリング脱落防止機構。
【請求項３】
前記脱落防止部は、前記インクローラ軸に螺刻された雄ねじに螺合する雌ねじであることを特徴とする請求項１記載のサイドリング脱落防止機構。
【請求項４】
前記脱落防止部は、前記インクローラ軸よりも小径の円弧面を有し、前記インクローラ軸の周面に形成された溝部に嵌装される嵌装片であることを特徴とする請求項１記載のサイドリング脱落防止機構。
【請求項５】
前記脱落防止部は、前記インクローラ軸の周面から突出して形成された凸部が嵌装される窪み部であることを特徴とする請求項１記載のサイドリング脱落防止機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のラベルが帯状台紙に間隔をおいて仮着されているラベル連続体や、複数のラベルが連続して形成されているラベル連続体を装着し、印字を施したラベルを１枚ずつ物品又はその包装物等に貼付させるハンドラベラに用いられるインクローラからのサイドリングの脱落を防止するサイドリング脱落防止機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のラベルが帯状台紙に間隔をおいて仮着されているラベル連続体や、複数のラベルが連続して形成されているラベル連続体を装着し、印字を施したラベルを１枚ずつ物品又はその包装物等に貼付させるハンドラベラにおいては、ラベルに印字を施す印字面にインクを塗布するためのインクローラが用いられている。当該インクローラには、両サイドにインクローラの周面よりも半径が大きいサイドリングが設けられており、サイドリングによって余計な箇所にインクが付着しないように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、従来技術では、インクローラへのサイドリングの組み付けは、サイドリングをインクローラ軸に手作業によって圧入することによって行われているが、ハンドラベラは、その操作を手に持って行うため、落下や衝突の虞が常に存在し、落下や衝突の衝撃によって、インクローラ軸に圧入されているサイドリングが外れてしまうことがあるという問題点があった。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２４９４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、落下や衝突の衝撃によって、インクローラ軸からサイドリングが脱落してしまうことを防止することができるサイドリング脱落防止機構を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、インクローラ軸に組み付けられているサイドリングの脱落を防止するサイドリング脱落防止機構であって、前記サイドリングに前記インクローラ軸の脱落を防止する脱落防止部が形成されていることを特徴とするサイドリング脱落防止機構に存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記脱落防止部は、前記インクローラ軸よりも小径の円弧面を有し、前記インクローラ軸への前記サイドリングの組み付けに伴って、前記サイドリングの組み付け方向と反対方向に撓んで前記インクローラ軸の周面に食い込むように圧接されるラッチ部であることを特徴とする請求項１記載のサイドリング脱落防止機構に存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記脱落防止部は、前記インクローラ軸に螺刻された雄ねじに螺合する雌ねじであることを特徴とする請求項１記載のサイドリング脱落防止機構に存する。
また請求項４記載の発明の要旨は、前記脱落防止部は、前記インクローラ軸よりも小径の円弧面を有し、前記インクローラ軸の周面に形成された溝部に嵌装される嵌装片であることを特徴とする請求項１記載のサイドリング脱落防止機構に存する。
また請求項５記載の発明の要旨は、前記脱落防止部は、前記インクローラ軸の周面から突出して形成された凸部が嵌装される窪み部であることを特徴とする請求項１記載のサイドリング脱落防止機構に存する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のサイドリング脱落防止機構は、サイドリングにインクローラ軸の脱落を防止する脱落防止部を形成したことにより、脱落防止部がサイドリングを脱落させる方向の外力に対して抗力を発揮し、ハンドラベラの落下や衝突の衝撃によって、インクローラ軸からサイドリングが脱落してしまうことを防止することができるという効果を奏する。
【０００８】
さらに、本発明のサイドリング脱落防止機構は、脱落防止部として、インクローラ軸よりも小径の円弧面を有し、インクローラ軸へのサイドリングの組み付けに伴って、サイドリングの組み付け方向と反対方向に撓んでインクローラ軸の周面に食い込むように圧接されるラッチ部を形成したことにより、ラッチ部がサイドリングを脱落させる方向の外力に対して強い抗力を発揮し、ハンドラベラの落下や衝突の衝撃によって、インクローラ軸からサイドリングが脱落してしまうことを防止することができるという効果を奏する。
【０００９】
さらに、本発明のサイドリング脱落防止機構は、脱落防止部として、インクローラ軸に螺刻された雄ねじに螺合する雌ねじを形成したことにより、インクローラ軸とサイドリングとが螺合され、サイドリングを脱落させる方向の外力に対して強い抗力を発揮し、ハンドラベラの落下や衝突の衝撃によって、インクローラ軸からサイドリングが脱落してしまうことを防止することができるという効果を奏する。
【００１０】
さらに、本発明のサイドリング脱落防止機構は、脱落防止部として、インクローラ軸よりも小径の円弧面を有し、インクローラ軸の周面に形成された溝部に嵌装される嵌装片を形成したことにより、嵌装片がサイドリングを脱落させる方向の外力に対して強い抗力を発揮し、ハンドラベラの落下や衝突の衝撃によって、インクローラ軸からサイドリングが脱落してしまうことを防止することができるという効果を奏する。
【００１１】
さらに、本発明のサイドリング脱落防止機構は、脱落防止部として、インクローラ軸の周面から突出して形成された凸部が嵌装される窪み部を形成したことにより、窪み部がサイドリングを脱落させる方向の外力に対して強い抗力を発揮し、ハンドラベラの落下や衝突の衝撃によって、インクローラ軸からサイドリングが脱落してしまうことを防止することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第１の実施の形態における組み付け前の構成を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられる前のサイドリングの構成を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＡ−Ａ’断面図である。図２は、本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第１の実施の形態の構成における組み付け後の構成を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられたサイドリングの構成を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＢ−Ｂ’断面図である。図３は、本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第１の実施の形態においてラッチ部に傾斜を形成した例を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられる前のラッチ部の構成を示す図であり、（ｂ）は、インクローラ軸に組み付けられたラッチ部の構成を示す図である。図４は、本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第１の実施の形態においてインクローラ軸に溝部を形成した例を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられる前のサイドリングの構成を示す図であり、（ｂ）は、インクローラ軸に組み付けられたサイドリングの構成を示す図である。
【００１４】
第１の実施の形態は、図１を参照すると、円板状のサイドリング２の中心に、インクローラ軸１に組み付けられる組み付け穴２１が形成されており、組み付け穴２１は、インクローラ軸１と略同径の円弧面を有し、補強のため厚さが他の箇所に比べて厚くなっている周縁部２２と、インクローラ軸１よりも小径の円弧面を有するラッチ部２３とで構成され、脱落防止部であるラッチ部２３がインクローラ軸１に組み付けたサイドリング２の脱落を防止するサイドリング脱落防止機構として機能する。
【００１５】
周縁部２２とラッチ部２３との間には、切り欠きが形成されており、インクローラ軸１へのサイドリング２の組み付けに伴って、サイドリング２の組み付け方向（図１に示す矢印Ｘの方向）と反対方向にラッチ部２３が撓むようになっている。従って、インクローラ軸１にサイドリング２が組み付けられた状態では、図２に示すように、脱落防止部としてのラッチ部２３がインクローラ軸１の周面に食い込むように圧接され、サイドリング２を脱落させる方向の外力に対して強い抗力を発揮する。
【００１６】
なお、第１の実施の形態では、３箇所のラッチ部２３を設けた例を示したが、ラッチ部２３の数は、適宜設定することができる。但し、インクローラ軸１の組み付け精度を高めるためには、第１の実施の形態のように、組み付け穴２１の周縁部にラッチ部２３が均等に配置され、さらに、組み付け穴２１の中心を挟んでラッチ部２３と対向する位置に、周縁部２２が配置されていることが望ましい。
【００１７】
また、図３を参照すると、ラッチ部２３が有する円弧面に、サイドリング２の組み付け方向に向かうにつれて径が逓増する傾斜を設け、サイドリング２をインクローラ軸１に組み付けた際に、ラッチ部２３が有する円弧面がインクローラ軸１の周面に圧接されるようにしても良い。この場合には、ラッチ部２３によるインクローラ軸１の周面への圧接面積が大きくなるため、サイドリング２を脱落させる方向の外力に対してより強い抗力を発揮する。
【００１８】
さらに、図４を参照すると、ラッチ部２３の厚さ以上、周縁部２２の厚さ未満の幅を有し、インクローラ軸１の軸と直交する方向に周面を一周する溝部１１を設け、サイドリング２をインクローラ軸１に組み付けた際に、ラッチ部２３が嵌装片として溝部１１に嵌装されるようにしても良い。
【００１９】
（第２の実施の形態）
図５は、本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第２の実施の形態における組み付け前の構成を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられる前のサイドリングの構成を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＣ−Ｃ’断面図である。
【００２０】
第２の実施の形態は、図５を参照すると、円板状のサイドリング２の中心にインクローラ軸１と略同径の組み付け穴２１が形成されていると共に、脱落防止部としての雌ねじ２４が組み付け穴２１に、雄ねじ１２がインクローラ軸１にそれぞれ螺刻されており、組み付け穴２１に雌ねじ２４と、インクローラ軸１に雄ねじ１２とを螺合させることによって、サイドリング２がインクローラ軸１に組み付けられるように構成されている。
【００２１】
（第３の実施の形態）
図６は、本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第３の実施の形態における組み付け前の構成を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられる前のサイドリングの構成を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＤ−Ｄ’断面図である。図７は、本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第３の実施の形態の構成における組み付け後の構成を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられたサイドリングの構成を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＥ−Ｅ’断面図である。
【００２２】
第３の実施の形態は、図６を参照すると、サイドリング２を組み付けるインクローラ軸１として、インクローラ軸１の軸と直交する方向に周面を一周する溝部１１が設けられたパイプが用いられ、円板状のサイドリング２の中心に形成されたインクローラ軸１と略同径の組み付け穴２１の周縁部に、インクローラ軸１よりも小径の内周面を有する嵌装片２５が脱落防止部として形成されている。嵌装片２５は、図７に示すように、サイドリング２をインクローラ軸１に組み付けた際に、インクローラ軸１の溝部１１に嵌装され、サイドリング２のインクローラ軸１からの脱落を防止する。
【００２３】
（第４の実施の形態）
図８は、本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第４の実施の形態におけるインクローラ軸の構成を示す図であり、（ａ）は、軸方向から見た平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＦ−Ｆ’方向から見た側面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示すＧ−Ｇ’断面図である。図９は、本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第４の実施の形態におけるサイドリングの構成を示す図であり、（ａ）は、平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＨ−Ｈ’断面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示すＩ−Ｉ’断面図である。
【００２４】
第４の実施の形態は、図８および図９を参照すると、サイドリング２を組み付けるインクローラ軸１として、周面から突出する凸部１３が形成されており、サイドリング２の中心に形成されているインクローラ軸１と略同径の組み付け穴２１には、インクローラ軸１の凸部１３を通過させるための凹部２６が形成されていると共に、組み付け穴２１の周縁部２２に、凹部２６を通過したインクローラ軸１の凸部１３が嵌装される窪み部２７が形成されている。
【００２５】
インクローラ軸１へのサイドリング２の組み付けは、サイドリング２の凹部２６とインクローラ軸１の凸部１３とを位置合わせした状態で、組み付け穴２１をインクローラ軸１に環装させ、その後にインクローラ軸１を回転させることで、インクローラ軸１の凸部１３を窪み部２７に嵌装させる。従って、サイドリング２をインクローラ軸１に組み付けた状態では、インクローラ軸１の凸部１３が嵌装されている窪み部２７が脱落防止部として機能し、サイドリング２のインクローラ軸１からの脱落を防止する。
【００２６】
以上説明したように、本実施の形態によれば、サイドリング２にインクローラ軸１の脱落を防止する脱落防止部を形成したことにより、脱落防止部がサイドリング２を脱落させる方向の外力に対して抗力を発揮し、ハンドラベラの落下や衝突の衝撃によって、インクローラ軸１からサイドリング２が脱落してしまうことを防止することができるという効果を奏する。
【００２７】
さらに、本実施の形態によれば、脱落防止部として、インクローラ軸１よりも小径の円弧面を有し、インクローラ軸１へのサイドリング２の組み付けに伴って、サイドリング２の組み付け方向と反対方向に撓んでインクローラ軸１の周面に食い込むように圧接されるラッチ部２３を形成したことにより、ラッチ部２３がサイドリング２を脱落させる方向の外力に対して強い抗力を発揮し、ハンドラベラの落下や衝突の衝撃によって、インクローラ軸１からサイドリング２が脱落してしまうことを防止することができるという効果を奏する。
【００２８】
さらに、本実施の形態によれば、脱落防止部として、インクローラ軸１に螺刻された雄ねじ１２に螺合する雌ねじ２４を形成したことにより、インクローラ軸１とサイドリング２とが螺合され、サイドリング２を脱落させる方向の外力に対して強い抗力を発揮し、ハンドラベラの落下や衝突の衝撃によって、インクローラ軸１からサイドリング２が脱落してしまうことを防止することができるという効果を奏する。
【００２９】
さらに、本実施の形態によれば、脱落防止部として、インクローラ軸１よりも小径の円弧面を有し、インクローラ軸１の周面に形成された溝部１１に嵌装される嵌装片２５を形成したことにより、嵌装片２５がサイドリング２を脱落させる方向の外力に対して強い抗力を発揮し、ハンドラベラの落下や衝突の衝撃によって、インクローラ軸１からサイドリング２が脱落してしまうことを防止することができるという効果を奏する。
【００３０】
さらに、本実施の形態によれば、脱落防止部として、インクローラ軸１の周面から突出して形成された凸部１３が嵌装される窪み部２７を形成したことにより、窪み部２７がサイドリング２を脱落させる方向の外力に対して強い抗力を発揮し、ハンドラベラの落下や衝突の衝撃によって、インクローラ軸１からサイドリング２が脱落してしまうことを防止することができるという効果を奏する。
【００３１】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第１の実施の形態における組み付け前の構成を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられる前のサイドリングの構成を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＡ−Ａ’断面図である。
【図２】本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第１の実施の形態の構成における組み付け後の構成を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられたサイドリングの構成を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＢ−Ｂ’断面図である。
【図３】本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第１の実施の形態においてラッチ部に傾斜を形成した例を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられる前のラッチ部の構成を示す図であり、（ｂ）は、インクローラ軸に組み付けられたラッチ部の構成を示す図である。
【図４】本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第１の実施の形態においてインクローラ軸に溝部を形成した例を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられる前のサイドリングの構成を示す図であり、（ｂ）は、インクローラ軸に組み付けられたサイドリングの構成を示す図である。
【図５】本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第２の実施の形態における組み付け前の構成を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられる前のサイドリングの構成を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＣ−Ｃ’断面図である。
【図６】本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第３の実施の形態における組み付け前の構成を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられる前のサイドリングの構成を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＤ−Ｄ’断面図である。
【図７】本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第３の実施の形態の構成における組み付け後の構成を示す図であり、（ａ）は、インクローラ軸に組み付けられたサイドリングの構成を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＥ−Ｅ’断面図である。
【図８】本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第４の実施の形態におけるインクローラ軸の構成を示す図であり、（ａ）は、軸方向から見た平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＦ−Ｆ’方向から見た側面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示すＧ−Ｇ’断面図である。図である。
【図９】本発明に係るサイドリング脱落防止機構の第４の実施の形態におけるサイドリングの構成を示す図であり、（ａ）は、平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＨ−Ｈ’断面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示すＩ−Ｉ’断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  インクローラ軸
２  サイドリング
１１  溝部
１２  雄ねじ
１３  凸部
２１  組み付け穴
２２  周縁部
２３  ラッチ部
２４  雌ねじ
２５  嵌装片
２６  凹部
２７  窪み部
【図１】
2008155980.tif 000003
【図２】
2008155980.tif 000004
【図３】
2008155980.tif 000005
【図４】
2008155980.tif 000006
【図５】
2008155980.tif 000007
【図６】
2008155980.tif 000008
【図７】
2008155980.tif 000009
【図８】
2008155980.tif 000010
【図９】
2008155980.tif 000011