(57)【要約】【課題】糊を正確に計量して塗布することができるウエブ巻取機における糊付装置を提供する。【解決手段】紙管を回転させてその外周にウエブを巻き取らせてロール製品Ｒを製造するウエブ巻取機において、巻取りの後のロール製品Ｒにウエブ尾端ｅを接着するための糊ｇを塗布する糊付装置であって、先端部に糊受け溝１１を備えるグルーバー１と、グルーバー１の糊受け溝１１に糊を供給するノズル２と、ノズル２に糊を供給する糊供給源と、グルーバー１を、糊付位置に置かれたロール製品Ｒに対し糊を塗布する上昇位置とそこから下降した下降位置の間で昇降させる昇降手段とからなる。ノズル２で計量した一定量の糊だけをグルーバー１の糊受け溝１１にのせることができるので、グルーバー１を上昇させてロール製品Ｒに糊付けしたとき、過大でもなく過少でもない量の糊を塗布することができる。このため、ロール製品Ｒに糊のにじみや接着不足を生じることがない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙管を回転させてその外周にウエブを巻き取らせてロール製品を製造するウエブ巻取機において、巻取りの後のロール製品にウエブ尾端を接着するための糊を塗布する糊付装置であって、
該糊付装置は、先端部に糊受け溝を備えるグルーバーと、
該グルーバーの糊受け溝に糊を供給するノズルと、
該ノズルに糊を供給する糊供給源と、
前記グルーバーを、糊付位置に置かれた前記ロール製品に対し糊を塗布する上昇位置とそこから下降した下降位置の間で昇降させる昇降手段とからなる
ことを特徴とするウエブ巻取機における糊付装置。
【請求項２】
前記ノズルは、糊の吐出孔の下面に糊を垂れ流す糊供給面を設けており、
前記グルーバーの前記糊受け溝は、ドクターブレードを備えており、該ドクターブレードは前記糊供給面に接触した状態で上下に昇降するよう配置されている
ことを特徴とする請求項１記載のウエブ巻取機における糊付装置。
【請求項３】
前記糊供給源は、定量吐出型のポンプと該ポンプを回転駆動させるモータと、該モータの回転数制御装置から構成されている
ことを特徴とする請求項１記載のウエブ巻取機における糊付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウエブ巻取機における糊付装置に関する。さらに詳しくは、トイレットペーパーやキッチンペーパーになるウエブを巻き取って、ロール製品とし、その尾端を接着してトイレットロールやキッチンロールなどのロール製品に仕上げる際に必要となるウエブ巻取機における糊付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール製品を製造するウエブ巻取機の基本構成はつぎのとおりである。
この従来技術は、３本の巻取ロールで囲んだ巻取空間に紙管を置き、３本の巻取ロールで紙管を回転させて、紙管にウエブを巻付ける。そして、巻径が所定の寸法（例えば、100〜200mm）になるとウエブを切断し、切断されたウエブの尾端を接着剤でロール製品に接着するとロール製品が出来上る。
以上のように、１本のロール製品を作る度に、切断されたウエブの尾端を接着する必要がある。
【０００３】
ところで、従来の糊付装置（特許文献１）は、図７に示すように構成されている。
すなわち、ウエブ材料の後尾部を解く繰出し手段と、ロール製品Ｌに接着剤を塗布する接着材のディスペンサ111と、接着材を塗布した後に再び後尾部を巻き付ける手段とを有し、ディスペンサ111は接着材が供給される上方を向いた溝155を有する、既に巻き付けられたウエブ材料のロール製品Ｌの後尾部を糊付けする装置において、前記ディスペンサ111が、上方を向いた溝155を設けた接着材の容器151と、容器151内に配された可動部材157とを有し、可動部材157が容器151内の接着材の中に沈められ、上方を向いた溝155上をロール製品が回転した時に接着材を供給するために、前記上方を向いた溝155の方向に前記可動部材157が動かされるよう構成されている。
【０００４】
ところが、前記従来の糊付装置では、可動部材157を容器151内に、いわゆるドブ漬けするので糊の塗布量を正確に制御することができず、糊を過大に塗布してロール製品からにじみ出たり、逆に糊が少なすぎてロール尾端がいつの間にか外れてしまうといった問題が生じていた。
【０００５】
【特許文献１】特許第２７６３９６４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事情に鑑み、糊を正確に計量して塗布することができるウエブ巻取機における糊付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明のウエブ巻取機における糊付装置は、紙管を回転させてその外周にウエブを巻き取らせてロール製品を製造するウエブ巻取機において、巻取りの後のロール製品にウエブ尾端を接着するための糊を塗布する糊付装置であって、該糊付装置は、先端部に糊受け溝を備えるグルーバーと、該グルーバーの糊受け溝に糊を供給するノズルと、該ノズルに糊を供給する糊供給源と、前記グルーバーを、糊付位置に置かれた前記ロール製品に対し糊を塗布する上昇位置とそこから下降した下降位置の間で昇降させる昇降手段とからなることを特徴とする。
第２発明のウエブ巻取機における糊付装置は、第１発明において、前記ノズルは、糊の吐出孔の下面に糊を垂れ流す糊供給面を設けており、前記グルーバーの前記糊受け溝は、ドクターブレードを備えており、該ドクターブレードは前記糊供給面に接触した状態で上下に昇降するよう配置されていることを特徴とする。
第３発明のウエブ巻取機における糊付装置は、第１発明において、前記糊供給源は、定量吐出型のポンプと該ポンプを回転駆動させるモータと、該モータの回転数制御装置から構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
第１発明によれば、ノズルで計量した一定量の糊だけをグルーバーの糊受け溝にのせることができるので、グルーバーを上昇させてロール製品に糊付けしたとき、過大でもなく過少でもない量の糊を塗布することができる。このため、ロール製品に糊のにじみや接着不足を生じることがない。
第２発明によれば、ドクターブレードで糊供給面に沿って垂れ落ちてくる糊を掬い取るが、ドクターブレードは密着して接触するので、糊を残らず掬い取って、ロール製品に接着できる。このため、計量した量の糊をそのまま正確な量だけロール製品に転移でき、糊の過不足が生じない。
第３発明によれば、糊を吐出するポンプが定量吐出が可能であり、ポンプ駆動用のモータは回転数制御が可能なので、回転数によって糊の吐出量を正確に増減でき、ウエブの種類によらず確実な接着が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は（Ａ）図は本発明の一実施形態に係る糊付装置の断面図、（Ｂ）図は（Ａ）図の部分拡大図である。
図１（Ａ）において、１はグルーバー、２はノズルである。グルーバー１は、板状部材であって、紙面に直角な方向に延びている。その長さは、ロール製品の全長に糊を塗布できる長さであり、通常は１ｍ位から数ｍまである。このグルーバー１のバー本体１０の上端部には糊受け溝１１が形成されている。なお、１６は余って落下した糊を受け入れるボックスである。
同図（Ｂ）に示す糊受け溝１１は、バー本体１０の上端部に取付けられたドクターブレード１２と、このドクターブレード１２を固定する押え金１３の上端に形成された斜面１４とから、側面視でＶ字状に形成されている。このグルーバー１を上下に昇降させる手段は、任意であり、カムやチェーン、シリンダなど任意のアクチュエータを用いればよい。
【００１０】
前記ノズル２は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、ノズル本体２０と、その内部に形成された貯蔵部２１と、貯蔵部２１から前方に糊を導く吐出孔２２と、吐出孔２２の前面に取付けたカバー２３と、糊を垂れ流すための糊供給面２４から構成される。この糊供給面２４は、前記吐出孔２２に続き、その直下で、斜めに傾斜した傾斜供給面２５と、その傾斜供給面２５の下方で垂直になった垂直供給面２６とからなる。
また、カバー２３は吐出孔２２に対し、少し隙間をあけて前方に配置され、その裏面が、前記吐出孔２２に対して、ほぼ直角に近い角度で覆っている。
【００１１】
前記ノズル２の貯蔵部２１にはパイプを介して糊供給源に接続されており、糊供給源にはタンク２７に貯えられた糊を圧送するポンプ２８を備えている。この糊供給源のポンプＰは、定量送りが可能なギヤポンプ、とくに内接ギヤポンプが好ましい。また、ポンプの駆動は、回転数を正確かつ連続的に変化させうる制御装置を用いるのが好ましい。例えば、サーボモータやインバータ制御装置で駆動させるモータ２９が好ましい。
この場合、糊の供給量をモータ２９の回転数で正確にコントロールでき、ウエブの種類に合わせて糊の供給量を加減したり、過剰供給も過少供給も避けた適量供給が可能となる。
【００１２】
前記ポンプＰで加圧された糊はノズル２の貯蔵部２１、吐出孔２２を経て外部に出ようとするが、カバー２３で外部に噴出しないように方向転換され、糊供給面２４に沿って、定量ずつ垂れ落ちてくる。吐出孔２２から出た糊は、最初は傾斜供給面２５上を斜めに流れ落ちるので、飛散することがなく、続く垂直供給面２６を落ちてくる糊は、グルーバー１のドクターブレード１２で掬い取られるようになっている。
このようにして垂れ落ちてくる糊をグルーバー１の糊受け溝１１に、一定量ずつ貯えると、糊付けの準備が完了する。
【００１３】
図１において、３はロール製品Ｒを転動させる案内板であり、その一部には開口３１が形成されている。この開口３１は、グルーバー１の上昇時に糊受け溝１１が突入する部分である。したがって、開口３１の前後の案内板３上にロール製品が位置しているとき、グルーバー１が上昇すると、ロール製品Ｒの下面に糊を転移させることができる。
【００１４】
図２（Ａ）はグルーバー１が上昇した状態を示している。このように上昇する過程で、グルーバー１のドクターブレード１２はノズル２の垂直供給面２６上の糊をこすり取って、糊受け溝１１に貯えていく。同図（Ｂ）はその拡大図で、糊受け溝１１中の糊ｇが開口３１内に突入している状態で、ロール製品Ｒが案内板３上を転がっていくと、ロール製品Ｒの外周面に線状に糊が塗布される。
【００１５】
本実施形態の糊付装置においては、図１（Ｂ）に示すように、ドクターブレード１２で糊供給面２４の垂直供給面２６に沿って垂れ落ちてくる糊を掬い取るが、ドクターブレード１２は密着して接触するので、糊を残らず掬い取って、ロール製品Ｒに接着できる。このため、計量した量の糊をそのまま正確な量だけロール製品Ｒに転移でき、糊の過不足が生じない。また、糊を吐出するポンプ２８がギヤポンプなどの定量吐出型であり、モータ２９が回転数制御可能であるので、ポンプ２９の回転数によって糊の吐出量を正確に増減でき、ウエブの厚薄や素材の相違、エンボス加工の有無などの相違に合わせて適正量の糊で確実な接着が可能となる。
したがって、糊の量が過大になることもなく、過少になることもないので、ロール製品に糊のにじみや接着不足を生じることがない。
【００１６】
つぎに、図３〜図６に基づき本装置の糊付け動作を説明する。
（１）図３の（Ｉ）図は、ロール製品Ｒをキッカー４に受入れた状態である。このキッカー４へは図示しないウエブ巻取機で巻上げたばかりのロール製品Ｒが送り込まれる。もちろん、このロール製品Ｒの尾端はロール製品の本体にはまだ接着されていない。
（２）図３の（II）図は、キッカー４が払い出し動作をしている状態である。このキッカー４の払い出し動作によりロール製品Ｒは傾斜している案内板３上を転がっていく。
また、同時に、上受けロール５と下受けロール６も回転し始める。この際の回転方向と回転数は、例えば、上受けロール５が反時計方向100rpm、下受けロール６が反時計方向７０rpmである。このとき、グルーバー１は下降位置にあってノズル２から糊を受け取っている。
【００１７】
（３）図４の（III）は、ロール製品Ｒが上受けロール５と下受けロール６の間まで来た状態である。ロール製品Ｒが両受けロール５，６の中間に来たことを、例えば光電スイッチ７ａ等で検出すると、両受けロール５，６の回転数を共に同一、例えば100rpmにして、ロール製品Ｒをその場で回転させ、更にエアーノズル７ｂからエアーを吹き付け、尾端ｅを開いて、案内板３の上面に広げる。尾端ｅが所定寸法だけ広がったことは、光電スイッチ７ｂで検知できる。
（４）図４の（IV）は、ロール製品Ｒのその場回転を続け、ロール製品Ｒの尾端を巻き込んでいる。尾端ｅの突出分が一定量になるまで巻き込まれたことが光電スイッチ７ｂで検知されると、両受けロール５，６を停止させる。この段階でも、まだグルーバー１は下降位置にある。
（５）図５の（Ｖ）に示すように、両受けロール５，６を逆転（時計方向への回転）させ、尾端ｅを繰出しながらバキュームボックス８内に吸引する。そして、両受けロール５，６を停止させ、グルーバー１を上昇させる。
なお、このときキッカー４には、次のロール製品が受入れられている。
（６）図５の（VI）に示すように、下受けロール６を停止させたまま、上受けロール５を反時計方向に回転させると、ロール製品Ｒは案内板３上を転がり始め、グルーバー１の上端部と上受けロール５に挟まれ、さらにグルーバー１の上端部を通過していく。
このとき、糊受け溝１１内の糊ｇがロール製品Ｒの外表面に転位し、糊付けされる。なお、このとき、キッカー４は次のロール製品Ｒを払い出し動作している。
【００１８】
（７）図６の（VII）に示すように、糊付けを終えたロール製品Ｒは、押えロール９の下方へ進んでいき、案内板３上を転がり出ていくとき、押えロール９で尾端ｅが押えられて、尾端ｅが糊でロール本体に接着される。なお、次のロール製品はこのとき、上下両受けロール５，６の間に来ている。そして、グルーバー１は次の糊付け動作のために下降している。
【００１９】
以上のように、本実施形態では、ノズル２で計量した一定量の糊だけをグルーバー１の糊受け溝にのせることができるので、グルーバー１を上昇させてロール製品Ｒに糊付けしたとき、過大でもなく過少でもない量の糊を塗布することができる。このため、ロール製品Ｒに糊のにじみや接着不足を生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）図は本発明の一実施形態に係る糊付装置の断面図、（Ｂ）図は（Ａ）図の部分拡大図である。
【図２】（Ａ）図は糊付装置における糊付動作の説明図、（Ｂ）図は（Ａ）図の部分拡大図である。
【図３】（Ａ）図はロール製品の受入れ状態の説明図、（Ｂ）図はロール製品の供給状態の説明図である。
【図４】（Ａ）図はロール製品の尾端を展開した状態の説明図、（Ｂ）図はロール製品の尾端を巻込んだ状態の説明図である。
【図５】（Ａ）図はグルーバーを上昇させた状態の説明図、（Ｂ）図はロール製品を通過させて糊付けした状態の説明図である。
【図６】ロール製品を排出した状態の説明図である。
【図７】従来のウエブ糊付装置の説明図である。
【符号の説明】
【００２１】
１      グルーバー
１１    糊受け溝
１２    ドクターブレード
２      ノズル
２１    貯蔵部
２２    吐出孔
２３    カバー
２４    糊供給面
２５    傾斜供給面
２６    垂直供給面
３      案内板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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