(57)【要約】  本発明は、温度被制御物品と、熱を前記温度被制御物品の少なくとも１つの側面に伝達するための加熱モジュールと、前記温度被制御物品を移動可能であるアクチュエータとを有するハウジングを備える、前記温度被制御物品を温度調整し解凍するための設備に関する。この場合、前記アクチュエータは、機械式の調整要素として形成されていて、前記調整要素は、前記温度被制御物品に理想的には直接に当接し、前記調整要素が、周期的に及び／又は非周期的に移動されるように、前記調整要素は制御可能である。
2021524324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
−温度被制御物品（１）と、
−熱を前記温度被制御物品（１）の少なくとも１つの側面（１５，１５′）に伝達するための加熱モジュール（１０）と、
−前記温度被制御物品（１）を移動可能であるアクチュエータ、
とがあるハウジング（２）を備える、前記温度被制御物品（１）を温度調整し解凍するための設備において、
前記アクチュエータは、機械式の調整要素（１２，１３）として形成されていて、前記調整要素（１２，１３）は、前記温度被制御物品（１）に理想的には直接に前記温度被制御物品（１）に当接して延存し、前記調整要素（１２，１３）が、周期的に及び／又は非周期的に移動されるように、前記調整要素（１２，１３）は制御可能であることを特徴とする設備。
【請求項２】
前記調整要素（１２，１３）が、旋回軸線（Ｓ）に対して旋回移動するように、前記調整要素（１２，１３）は制御可能であり、
前記温度被制御物品（１）の長手中心面（ＬＴ）への前記旋回軸線（Ｓ）の正射影が、この温度被制御物品（１）と交差することを特徴とする請求項１に記載の設備。
【請求項３】
前記旋回軸線（Ｓ）は、前記温度被制御物品（１）の中心面、特に横中心面（ＱＴ）に沿って又はその近くに延在することを特徴とする請求項１又は２に記載の設備。
【請求項４】
前記調整要素（１２，１３）は、平面状にに、特に平坦に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の設備。
【請求項５】
前記調整要素（１２，１３）は、ロッド要素として形成されていて、
複数のロッド（１９，１９′）が、開口部（３２）を包囲することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の設備。
【請求項６】
前記調整要素（１２，１３）が、最大調整角度（φＭＡＸ）と最小調整角度（−φＭＡＸ）との間で往復旋回されるように、前記調整要素（１２，１３）は、結合されたアクチュエータによって制御可能であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の設備。
【請求項７】
前記調整要素（１２，１３）が、０．１〜２５Ｈｚの周波数で連続して旋回されるように、前記調整要素（１２，１３）は制御可能であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の設備。
【請求項８】
前記調整要素（１２，１３）は、＋／−２ｍｍ〜＋／−１００ｍｍ、例えば＋／−１０ｍｍ〜＋／−３０ｍｍ、特に＋／−２５ｍｍの範囲内の振幅で直線移動及び／又は旋回移動することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の設備。
【請求項９】
前記調整要素（１２，１３）は、前記旋回軸線（Ｓ）に対して平行に延在する周辺部（１９′）を有し、この周辺（１９′）が前記温度被制御物品（１）の横中心面（ＱＴ）からの、０．２から０．７である間隔（ａ）において、前記温度被制御物品（１）の幅（ｂＴ）の半分に相当することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の設備。
【請求項１０】
それぞれ１つの調整要素（１２，１３）が、前記温度被制御物品（１）の対向する側面（１５，１５′）に当接すること、及び
これらの調整要素（１２，１３）が、平行に互いにずらして配置された複数の旋回軸線（Ｓ）を中心にして、特に同じ回転方向に同期又は非同期に旋回されるように制御されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の設備。
【請求項１１】
前記調整要素（１２，１３）の前記ロッド（１９，１９′，１９″）は、理想的には線材から成ることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の設備。
【請求項１２】
前記調整要素（１２，１３）は、前記旋回軸線（Ｓ）に沿ってずらして配置された、Ｏ字形の複数のロッド（１９，１９′，１９″）を有する複数のパドル部（１８）を備えることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の設備。
【請求項１３】
前記温度被制御物品（１）及び／又は前記加熱要素（９，１４）に対する前記調整要素（１２，１３）の当接面が、前記調整要素（１２，１３）に面した前記温度被制御物品（１）の側面（１５，１５′）及び／又は前記調整要素（１２，１３）に面した前記加熱要素（９，１４）の上面又は下面の１０％よりも小さいことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の設備。
【請求項１４】
前記加熱要素（９，１４）は、前記調整要素（１２，１３）内に組み込まれていて、
前記加熱要素（９，１４）は、硬い加熱面を有する板状ヒータとして形成されていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の設備。
【請求項１５】
前記温度被制御物品（１）が、前記調整要素（１２，１３）の前記パドル部（１８）を完全に又は少なくとも部分的に覆うように、前記温度被制御物品（１）は、前記調整要素（１２，１３）に対して配置されていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の設備。
【請求項１６】
前記調整要素（１２，１３）は、互いに大きい間隔（ｄ２）をあけて且つ前記旋回軸線（Ｓ）に対して平行に延在する一対の周辺ロッド（１９′）を有する幅広部（４０，４０′，４０″）を備えることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の設備。
【請求項１７】
前記調整要素（１２，１３）の旋回移動又は直線移動の振れ及び／又は周波数及び／又は加速度は、例えば予め設定されている閾値温度に関連する前記温度被制御物品（１）の実際の温度、及び／又は温度調整工程の予め設定されている時点、及び／又は前記温度被制御物品（１）の状態、及び／又は前記温度被制御物品（１）の粘度のような、稼働パラメータ又はプロセスパラメータに依存することを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載の設備。
【請求項１８】
温度被制御物品（１）を温度調整し解凍するための方法であって、
押圧力（ＦＤ１１，ＦＤ１２，ＦＤ２１，ＦＤ１２）が、調整要素（１２，１３，５０，５１，５２，５３，５５）によって、予め設定されている時間間隔（ＴＤ）内に前記温度被制御物品（１）に部分的に印可される当該方法において、
前記調整要素（１２，１３，５０，５１，５２，５３，５５）の作用期間、作用量及び／又は作用強さが、前記時間間隔（ＴＤ）の予め設定されている時点及び／又は前記温度被制御物品（１）の稼働パラメータ又はプロセスパラメータに依存して変更されることを特徴とする方法。
【請求項１９】
前記調整要素（１２，１３，５０，５１，５２，５３，５５）は、前記温度被制御物品（１）の対向する側からこの温度被制御物品（１）に周期的に及び／又は非周期的に作用し、
当該作用する押圧力（ＦＤ１１，ＦＤ２２，ＦＤ２１，ＦＤ１２）は、共通の１つの直線上で反対方向に延在し、この押圧力（ＦＤ１１，ＦＤ２２，ＦＤ２１，ＦＤ１２）は、同じ時点で最大値を有することを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記調整要素（１２，１３）は、第１時間間隔（ＴＺ１）内に第１周波数と第１振幅（Ａ１，−Ａ１）と第１加速度とで周期的に及び／又は非周期的に移動されること、
前記第１時間間隔（ＴＺ１）は、或る時点（ｔＡ３）に当該予め設定されている時間間隔（ＴＺ１）に依存して、又は前記調整要素（１２，１３）の稼働パラメータ又はプロセスパラメータに依存して終了されること、及び
前記調整要素（１２，１３）は、引き続く第２時間間隔（ＴＺ２）内に前記第１周波数と同じ第２周波数と前記第１振幅（Ａ１，−Ａ１）に対してより大きい第２振幅（Ａ２，−Ａ２）と前記第１時間間隔（ＴＺ１）内の加速度に対して絶対値的により大きい加速度とで周期的に及び／又は非周期的に稼働されることを特徴とする請求項１８又は１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記調整要素（１２，１３）は、第１時間間隔（ＴＺ１′）内に第１周波数と第１振幅（Ａ１′，−Ａ１′）と第１加速度とで周期的に及び／又は非周期的に移動されること、及び
前記温度被制御物品（１）が、予め設定されている臨界温度（ＴＫｒｉｔ）に達すると、前記調整要素（１２，１３）は、第２時間間隔（ＴＺ２′）内に前記第１周波数に対してより低い第２周波数と前記第１振幅（Ａ１′，−Ａ１′）に対して同じ第２振幅（Ａ１′，−Ａ１′）と前記第１時間間隔（ＴＺ１′）内の加速度に対してより小さい加速度とで周期的に及び／又は非周期的に稼働されることを特徴とする請求項１８又は１９に記載の方法。
【請求項２２】
前記調整要素（１２，１３）は、任意の時点に対して且つ任意の時間間隔ＴＺにわたって、予め設定されている、周波数、振幅又は加速度に関する一定の稼働パラメータ若しくはプロセスパラメータ及び／又は実際の稼働パラメータ若しくはプロセスパラメータに依存して個別に移動されることを特徴とする請求項１８又は１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度被制御物品と、熱を当該温度被制御物品の少なくとも１つの側面に伝達するための加熱モジュールと、当該温度被制御物品を移動可能であるアクチュエータとを有するハウジングを備える、当該温度被制御物品を温度調整し解凍するための設備に関する。
【０００２】
さらに、本発明は、温度被制御物品を温度調整し解凍するための方法であって、押圧力が、調整要素によって、予め設定されている時間間隔内に当該温度被制御物品に部分的に印可される当該方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
温度被制御物品を解凍するための設備が、米国特許第６７４８１６４号明細書から公知である。当該設備の場合、温度被制御物品が、加熱機構によって包囲されている。暖かい液体が、当該加熱機構内で循環される。当該加熱機構と当該温度被制御物品とが、直接に熱接触することによって、熱が、当該加熱機構から当該温度被制御物品に伝達する。解凍工程を加速するため、周期的に上下に移動可能なハウジングベースが、調整機構として構成されている。当該加熱機構が、このハウジングベース上に配置されている。したがって、当該加熱機構は、旋回移動に移行される。この場合、旋回軸線が、当該加熱機構の周辺に沿って延在する。したがって、当該温度被制御物品は、間接的に旋回される。この場合、周辺面が、当該旋回軸線の近くに配置されている。
【０００４】
温度被制御物品を解凍するための設備が、米国特許第８０１２４１６号明細書から公知である。この場合、当該温度被制御物品の対向する側面がそれぞれ、加熱機構に接触している。下側の加熱機構が、複数の支持板上に配置されている。これらの支持板はそれぞれ、膨張可能なクッションに付設されている。中心面に対して、当該加熱機構の一方の半分が持ち上げられ、次いで当該加熱機構の他方の半分が持ち上げられるように、これらのクッションは、半周期的に膨張される。したがって、当該温度被制御物品は、当該中心面に対して最初に第１半分で圧縮され、次いで第２半分で圧縮される。当該温度被制御物品を一時的に且つ部分的に圧縮するためのコストが比較的かかることが、当該設備の欠点である。周波数又は加速度が、比較的制限される。
【０００５】
温度被制御物品を温度調整し解凍するための設備が、欧州特許第０３１８９２４号明細書から公知である。当該設備の場合、温度被制御物品が、加熱モジュールの２つの加熱機構間に配置されている。当該加熱機構は、プラスチックバッグとして形成されている。暖かい液体が、ポンプによって循環される。クランクが、当該加熱機構の周辺側に配置されている。当該加熱バッグ内に収容された暖かい液体が、クランクから遠ざかるように移動されるように、当該クランクは、モータによって回転され、上側の加熱バッグの周辺側と下側の加熱バッグの周辺側とを交互に圧縮する。これにより、当該温度被制御物品に伝達され得る移動振動が、当該加熱バッグ内で発生する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第６７４８１６４号明細書
【特許文献２】米国特許第８０１２４１６号明細書
【特許文献３】欧州特許第０３１８９２４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、温度被制御物品の効率が簡単にさらに改善されるように、温度被制御物品を温度調整し解凍するための設備を改良することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、請求項１に記載の上位概念に関連する本発明は、アクチュエータが機械式の調整要素として形成されていて、当該調整要素が当該温度被制御物品に理想的には直接に当接し、当該調整要素が周期的に及び／又は非周期的に移動されるように、当該調整要素が制御可能であることを特徴とすることによって解決される。
【０００９】
本発明の設備は、機械式の調整要素を温度被制御物品に直接に当接することによって、当該温度被制御物品の適切で且つ直接の移動制御を可能にする。その結果、加熱機構から温度被制御物品への熱伝達が加速され得る。好ましくは、調整要素によって予め設定されている移動が、温度被制御物品に直接に且つ迅速に伝達され得る。別の構成部品が、調整要素から温度被制御物品への移動に介在するときに、望まない不具合が回避され得る。特に、本発明は、温度被制御物品の外側領域内を構成する通常は加熱された部分を、この温度被制御物品のコア領域を構成する通常は冷たい部分と比較的迅速に入れ替えることを可能にする。したがって、当該温度被制御物品の比較的早い混合が保証される。温度被制御物品は、例えばバッグ内に収納されている液体又はゲルとして構成され得る。したがって、本発明は、液体又はゲルの比較的迅速な混合を可能にする。温度被制御物品は、電磁誘導によって、又は放射線（赤外線、マイクロ波）によって、又は気流によって加熱され得る。本発明によれば、機械式の調整要素が、温度被制御物品に機械式に直接に接合されている。したがって、特に断続的な移動インパルスが、温度被制御物品の一部に直接に伝達され得る。
【００１０】
本発明の好適な実施の形態によれば、旋回移動が実行されるように、機械式の調整要素が制御可能である。この場合、温度被制御物品が、その延在面から異なる経路で部分的に偏向される。当該温度被制御物品は、変形されるか又は「揉まれる」。その結果、冷凍コア及び当該温度被制御物品の既に解凍された部分が、内側で流動するか又は移動する。特に、旋回軸線が、中心面又は横中心面の領域内に延在する。その結果、当該温度被制御物品は、ボートのパドルのようにその中心面を中心にして往復旋回される。その結果、好ましくは、当該温度被制御物品の冷凍部分及び既に解凍された部分が、往復移動中に当該温度被制御物品の既に溶融された部分内で一定に移動され得る。これにより、不均一な流れが、当該温度被制御物品内で発生する。この場合、冷たい液体が、当該温度被制御物品の表面に沿って流れ、これにより、より高い温度勾配が、加熱要素から当該温度被制御物品に向かって発生する。これにより、解凍時間が、３０％だけ減少され得ることが実証された。
【００１１】
本発明の好適な実施の形態によれば、機械式の調整要素は、平坦に形成されている。当該調整要素は、温度被制御物品の形に適合されて形成され得る。その結果、直線状及び／又は平坦状の接触が、当該調整要素と当該温度被制御物品との間で得られる。好ましくは、当該調整要素は、平面状に形成されている。その結果、当該調整要素は、当該温度被制御物品と当該加熱要素との間に省スペースに位置決め可能である。
【００１２】
本発明のさらなる構成によれば、調整要素は、開口部を包囲する複数のロッドから成るロッド要素として形成されている。この開口部は、加熱機構を温度被制御物品に直接に当接することを可能にする。この場合、当該加熱機構と当該温度被制御物品との間の熱伝達面が、調整要素を有しない設備に比べて可能な限り小さく減少される。
【００１３】
本発明のさらなる構成によれば、調整要素は、温度被制御物品の周辺面に適合された周辺面を有する。当該温度被制御物品の寸法比に適合することによって、旋回移動が、比較的小さい力の印加で実行され得る。
【００１４】
本発明のさらなる構成によれば、調整要素は、アクチュエータ、特にステッピングモータに結合されている。この場合、当該調整要素が、最大調整角度と最小調整角度との間で周期的に及び／又は非周期的に往復旋回されるように、当該アクチュエータは、当該調整要素を制御する。特に、当該旋回移動は、一定の振幅を有する。当該アクチュエータは、モータの代わりに磁気式又は空気式の機構として構成されてもよい。これにより、当該温度被制御物品は、旋回軸線を中心にして周期的に且つ均一に往復移動又はパドル移動する。代わりに、この移動は、経時変化する振幅で実行されてもよい。
【００１５】
本発明のさらなる構成によれば、調整要素が、０．１〜２５Ｈｚの周波数で連続して旋回されるように、当該調整要素は制御可能である。最良の温度調整結果が、この周波数範囲内で得られることが分かっている。特に、衝突力を温度被制御物品の複数の個所で断続的に且つ周期的又は反周期的に部分的に作用することによって、解凍時間の短縮が達成される。このため、当該調整要素は、当該温度被制御物品の異なる複数の箇所に高い加速度で作用する。
【００１６】
本発明のさらなる構成によれば、調整要素は、＋／−２ｍｍ〜＋／−１００ｍｍ、例えば＋／−１０ｍｍ〜＋／−３０ｍｍ、特に＋／−２５ｍｍの範囲内の振幅で直線移動及び／又は旋回移動する。この比較的小さい振れが、良好な温度調整結果を引き起こすことが分かっている。
【００１７】
本発明のさらなる構成によれば、ロッド要素の複数のロッドが、線材から形成されている。好ましくは、当該金属製のワイヤは、熱伝達面での損失を小さくする。また、当該線材の質量が小さいので、当該ロッド要素の熱容量が小さい。温度被制御物品に直接に作用する迅速な移動及び高い加速度が、当該線材の硬い又は安定な構造によって達成され得る。加熱機構が、流体クッションとして形成されている場合、当該温度被制御物品だけではなくて、同時に当該流体クッションも混合又は刺激され得る。したがって、当該調整要素は、簡単に製造され得る。当該調整要素は、使用目的に対して十分な剛性を呈する。
【００１８】
本発明のさらなる構成によれば、複数のロッド要素が、旋回軸線に沿って配置されてもよい。好ましくは、これにより、より小さく囲まれた複数の面が形成され得る。旋回移動が、これらの面によって温度被制御物品に直接に伝達される。
【００１９】
本発明のさらなる構成によれば、加熱機構は、温度調整クッションとして又はゲルクッションとして形成され得る。当該加熱機構の中身は、電気式に加熱される。代わりに、加熱機構は、液体状の温度調整媒体を含むプラスチックバッグによって形成されてもよい。この場合、当該媒体は、ポンプによって循環される。本発明の調整要素は、加熱機構の機能に関係なく広く使用され得る。
【００２０】
当該課題を解決するため、請求項１８に記載の上位概念に関連する本発明は、調整要素の作用期間、作用量及び／又は作用強さが当該時間間隔の予め設定されている時点及び／又は当該温度被制御物品の稼働パラメータ又はプロセスパラメータに依存して変更されることを特徴とする。
【００２１】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】蓋が開かれたときの温度被制御物品の正面側斜視図である。この場合、加熱要素が、ハウジングの底部上に配置されていて、機械式の調整要素が、当該加熱要素の上方に配置されている。
【図２】調整要素の斜視図である。
【図３】温度調整装置の温度調整チャンバ内に配置された複数の構成要素の垂直断面における分解図である。
【図４】モータと調整要素の移動とのタイムチャートを例示する。
【図５】温度被制御物品の外部領域又は調整要素の周辺ロッドの振れのタイムチャートを例示する。
【図６】温度調整設備の温度調整チャンバの正面図である。この場合、３つの温度被制御物品が、旋回軸線に沿ってオフセット式に配置された調整要素の２つの幅広部に割り当てられている。
【図７】温度調整設備の温度調整チャンバの正面図である。この場合、４つの温度被制御物品が、旋回軸線に沿ってオフセット式に配置された調整要素の２つの幅広部に割り当てられている。
【図８】本発明の第１の移動推移による変位／時間チャートを例示する。
【図９】本発明の第２の移動推移による変位／時間チャートを例示する。
【図１０】複数の調整要素の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の温度被制御物品１を温度調整し解凍するための設備が、ハウジング２を有する。このハウジング２の上側が、ヒンジ付き蓋３として構成されている。下側のベースチャンバ４が、ハウジング２の内部空間内に設けられている。ベースチャンバ４内には、電子制御装置及びその他の構成部品が、ベースチャンバ４の上側に配置された温度調整チャンバ５内での温度調整を可能にするために設けられている。ハウジング２が、ベースチャンバ４の垂直方向の前面に操作要素６と表示装置７とを有する。その結果、ハウジング２から構成された解凍装置が、人によって操作可能である。
【００２４】
温度調整チャンバ５は、固定された底部８を有する。同時に、底部８は、ベースチャンバ４に対する隔壁を形成する。当該加熱機構は、特に、底部８上に存在する第１加熱要素９と、この第１加熱要素９に属し、ベースチャンバ４内に配置された加熱モジュール１０とから成る。機械式の調整要素１２が、下側の加熱要素９の上面１１の垂直方向に配置されている。蓋３が閉じられている解凍装置の稼働状態では、温度調整チャンバ５は、垂直方向に図３に示された層状の構造を成す。温度被制御物品１が、垂直方向に上向きに第１調整要素１２に当接する。第２調整要素１３が、温度被制御物品１の上方で当接する。温度調整チャンバ５は、温度被制御物品１の長手中心面ＬＴに対して理想的には対称の構造を成す。１つの調整要素１２，１３と、この調整要素に当接する１つの加熱要素９，１４とが、温度被制御物品１の両側に配置されている。
【００２５】
温度被制御物品１は、例えば、容器としてのバッグによって包まれている血漿材料又は血液材料から成る。理想的には、温度被制御物品１のバックは、比較的簡単に形成されている。このため、温度被制御物品１は、対向する２つの側面１５，１５′と、周設される複数の狭窄面１６とを有する。これらの狭窄面１６は、当該対向する側面１５，１５′を接合させる。これらの側面１５，１５′は、特に長方形に形成されている。
【００２６】
代わりに、温度被制御物品１は、異なる複数の側面又は等しい大きさの側面によって多角形に形成されてもよい。例えば、温度被制御物品１は、梨形に又は立方体形にランプ形に形成されてもよい。この場合、温度被制御物品１は、温度調整チャンバ５内に装填される。この場合、温度被制御物品１は、調整要素１２，１３及び／又は加熱要素９，１４によって挟持される。当該温度被制御物品の特にフレキシブルな構造に起因して、少なくとも、当該温度被制御物品が、解凍され続ける状態にあるときに、平らな側面が発生し得る。その結果、熱伝達面が、初期状態に比べて増大している。
【００２７】
より良好に図示するため、図３では、複数の構成要素が、互いに離間して配置されている。実際には、これらの構成要素は、重なり合って密に当接している。したがって、下側の第１調整要素１２が、温度被制御物品１の下側の側面１５と、下側の第１加熱要素９の上面１１とに直接に且つ平面状に接合している。上側の第２調整要素１３が、温度被制御物品１の上側の側面１５′と、上側の第２加熱要素１４の下面１７とに直接に且つ平面状に接合している。
【００２８】
第１調整要素１２と第２調整要素１３とは、特に同一構造に形成され得る。これらの調整要素はそれぞれ、調整要素１２，１３の長手方向に分散して配置された２つのパドル部１８を有する。これらのパドル部１８はそれぞれ、長方形に延在するロッド１９から成る。これらのパドル部１８は、１つの接続ロッド２０によって互いに接続されている。この接続ロッド２０は、調整要素１２，１３の第１端部から第２端部まで連続して延在し得る。Ｔ字形部材２１が、接続ロッド２０の１つの端部に繋がっている。このＴ字形部材２１は、ホルダ２２内に、例えば係止されて収容されている。このため、ホルダ２２は、１つの溝を有する。Ｔ字形部材２１の端部側の横ロッドが、この溝内に収容されている。中空シリンダ２３が、ホルダ２２に繋がっている。図示されていないモータの軸が、この中空シリンダ２３内に固定されて係合可能である。稼働位置では、中空シリンダ２３又は軸は、接続ロッド２０に対して同軸に延在する。したがって、接続ロッド２０は、旋回軸線Ｓに延在する。当該モータは、アクチュエータとして使用される。代わりに、当該アクチュエータは、空気式に又は磁気式に構成されてもよく、例えばリフティングマグネット又はロータリーマグネットとして構成されてもよい。
【００２９】
第１調整要素１２及び第２調整要素１３は、モータによって最大調整角度φＭＡＸと最小調整角度−φＭＡＸとの間で周期的に及び／又は非周期的に旋回可能である。これらの調整要素は、軸を介して当該モータに連結されているか、又は歯車装置を介して連結されている。
【００３０】
図１から分かるように、調整要素１２，１３は、温度調整チャンバ５の中央に異なる高さで軸支されている。一般に、旋回軸線Ｓは、温度調整チャンバ５の側壁２４に対して平行に、そして温度調整チャンバ５の後壁２５及び前壁２６に対して直角に延在する。調整要素１２，１３のホルダ２２は、後壁２５の領域内に配置されている。
【００３１】
旋回軸線Ｓが、温度被制御物品１の中心面、すなわち横中心面ＱＴに沿って又はその近くで延在する。調整要素１２，１３が、この旋回軸線Ｓを中心にして往復旋回可能に軸支されている。したがって、調整要素１２，１３のパドル部１８の第１半分２７が、温度被制御物品１の第１半分２８に割り当てられている。調整要素１２，１３のパドル部１８の第２半分２７′が、温度被制御物品１の第２半分２８′に割り当てられている。両半分２７，２７′又は２８，２８′は、旋回軸線Ｓ又は横中心面ＱＴに対して対称に配置されている。
【００３２】
旋回軸線Ｓの方向にずらして配置された調整要素１２，１３が、特に同じに制御される。その結果、半分の周期Ｔ／２内に、パドル部１８の第１半分２７が、正の角φだけ方向＋φＭＡＸに回転され、第２半分２７′が、負の角−φだけ方向−φＭＡＸに回転される。この場合、これらの調整要素１２，１３の第１半分２７が、上へ向かって旋回される間に、これらの調整要素１２，１３の第２半分２７′は、下へ向かって旋回される。したがって、押圧力ＦＤが、温度被制御物品１の対向する側面１５，１５′と対向する半分２８，２８′とに印加される。これにより、不均一な流れが、温度被制御物品１中で適切に生成され得る。この場合、例えば、冷凍コア２９が、前後に移動し、既に解凍された液体３０の不均一な流れによって包囲されている。
【００３３】
これにより、非常に高い温度勾配が生成され得る。冷凍コア２９は、温度被制御物品１のコア領域内に存在する当該温度被制御物品１の一部である。コア２９を包囲する液体３０は、温度被制御物品１の外側領域内に存在する当該温度被制御物品１の一部に相当する。温度被制御物品１は、温度調整工程の初めは冷凍状態にある。この場合、当該外側領域と当該温度被制御物品のコア領域との双方が、固体の凝集状態にあり、すなわち０℃以下の温度を呈する。温度被制御物品１が、温度調整工程の終了時に希望した温度を呈するまで、本発明の設備をこの温度被制御物品１に適用することによって、この温度被制御物品１の外側領域が、比較的早く解凍し、この温度被制御物品１が、高い加速度で速く移動するので、この温度被制御物品１は、完全に解凍される。
【００３４】
図３から分かるように、調整要素１２，１３の旋回軸線Ｓが、温度被制御物品１の長手中心面ＬＴに対して直交する投影方向にこの温度被制御物品１を横断する。
【００３５】
一般に、調整要素１２，１３のパドル部１８は、温度被制御物品１の包囲面よりも小さい包囲面を有する。
【００３６】
本発明の別の実施の形態によれば、複数の温度被制御物品１が、複数のパドル部に割り当てられていてもよい。
【００３７】
図４から分かるように、旋回軸線Ｓに対して平行に延在する周辺ロッド１９′が、初期位置又は初期高さに対して最大振れ＋／−ＳＭＡＸ間で振れるように、複数のパドル部１８が、旋回軸線Ｓを中心にして、例えば周期的に旋回される。当該初期位置３１は、温度被制御物品１の長手中心面ＬＴに対して平行な平面内にある。当該最大振れＳＭＡＸ，−ＳＭＡＸは、＋／−３０ｍｍの範囲内にあり得て、特に＋／−２５ｍｍの範囲内にあり得る。
【００３８】
複数の周辺ロッド１９′がそれぞれ、旋回軸線Ｓに対して、温度被制御物品１の半分の幅ｂＴの０．２〜０．７に相当する間隔ａを有する。
【００３９】
この実施の形態では、機械式の調整要素１２，１３又はパドル部１８は平坦に形成されている。
【００４０】
図示されていない本発明の別の実施の形態によれば、温度被制御物品１の形により良好に適合されるため、調整要素１２，１３又はパドル部１８の輪郭が、例えば円弧状及び／又はさじ状であってもよい。
【００４１】
パドル部１８のロッド１９，１９′は、フレキシブルに形成された温度被制御物品１及び／又は加熱要素９，１４が部分的に嵌入され得る開口部３２を確定する。したがって、温度被制御物品１が、当該開口部の領域内で加熱要素９，１４に直接に接触する。この実施の形態による調整要素１２，１３は、総じてロッド要素として形成されているので、本質的に、加熱要素９，１４と温度被制御物品１とが直接に接触される。
【００４２】
本発明の別の実施の形態によれば、パドル部１８の全面が、熱伝導性の材料から非フレキシブルに又はフレキシブルに形成され得る。場合によっては、当該全体的に平坦状の調整要素又はパドル部１８は、例えばフィルムヒンジ式に互いに接合されている複数の非フレキシブルなセグメントから構成され得る。
【００４３】
モータが、調整要素１２，１３を特に０．５〜５Ｈｚの範囲内の周波数で旋回させる。熱が、この周波数によって温度被制御物品１中に最適に伝達され得る。
【００４４】
加熱要素９，１４はそれぞれ、合成樹脂バッグを有する。当該合成樹脂バッグ内では、温度調整された液状の媒体が、図示されなかったポンプによって循環される。当該液状の媒体を温度調整するためのポンプ及び加熱コイルが、ベースチャンバ４内に配置されている。
【００４５】
本発明の別の実施の形態によれば、加熱要素９，１４は、それぞれ電気加熱される温度調整クッション又はジェルクッションによって形成されてもよい。これにより、必要とされる構造空間は比較的小さい。
【００４６】
調整要素１２，１３のロッド１９，１９′は、線材から成る。
【００４７】
本発明の図示されていない別の実施の形態によれば、解凍装置は、温度被制御物品１の上側又は下側に配置されているただ１つの調整要素１２，１３を有してもよい。上記の実施の形態とは違って、押圧力ＦＤが、温度被制御物品１の両側面１５，１５′に常に印加されるのではなくて、ただ１つの側面１５，１５′に交互に印加される、すなわち第１半周期Ｔ／２内に第１側面１５上に印加され、第２半周期Ｔ／２内に第２側面１５′上に印加される。
【００４８】
図示されていない実施の形態によれば、モータは、ステッピングモータとして構成されてもよい。軸が、当該ステッピングモータによって予め設定されている角度だけ回転される。図４に示されたモータ電流Ｉによるモータ曲線は、この場合は正弦波状に推移されない。
【００４９】
図３と図４とから分かるように、例えば周期的な押圧力ＦＤが、温度被制御物品１の両側面上に、すなわち第１側面１５上と第２側面１５′上とに印加される。当該構成に基づいて、調整要素１２，１３が、同期して及び／又は同じ方向に同じ旋回方向に旋回される。したがって、パドル部１８の第１半分２７が、平面Ａ内の初期位置から温度被制御物品１へ向かって上方へ旋回すると、押圧力ＦＤ１１が、下側の調整要素１２によって印加され、パドル部１８の第２半分２７′が、温度被制御物品１へ向かって下方へ旋回すると、反対方向の押圧力ＦＤ２２が、上側の調整要素１３によって印加される。調整要素１２，１３が、当該初期位置の平面Ａに対する最大角φＭＡＸを成してそれらの最大振れＳＭＡＸに達すると、移動が反転する。その結果、押圧力ＦＤ１１，ＦＤ２２が弱まる。半周期Ｔ／２後に初期位置Ａに達すると共に、押圧力ＦＤ１２が、下側の調整要素１２の別の半分２７′によって下側の側面１５の第２半分２７′に作用する一方で、押圧力ＦＤ２１が、上側の調整要素１３の第１半分２７によって温度被制御物品１の第１半分２７に作用する。図４には、当該動作が、対応する力矢印によって示されている。したがって、パドル部１８半分２７，２７′は、複数の開口部を有する旋回レバーのように作用する。押圧力ＦＤが、温度被制御物品１の下側の側面１５と上側の側面１５′とに常に作用する。この場合、押圧力ＦＤ１１及びＦＤ２２又は押圧力ＦＤ２１及びＦＤ１２が、横中心面ＱＴに対して非対称に温度被制御物品１に作用する。
【００５０】
ただ１つの調整要素１２，１３だけが設けられている場合、押圧力ＦＤ１１，ＦＤ１２又はＦＤ２１，ＦＤ２２が、ただ１つの側面だけからパドル部１８の半分２７，２７′によって温度被制御物品１の側面１５又は１５′の両半分２８，２８′に交互に作用する。
【００５１】
本発明の図示されていない別の実施の形態によれば、両調整要素１２，１３が、同じ方向ではなくて、対向する方向に（反周期的に）旋回されるように、当該両調整要素１２，１３が制御されてもよい。その結果、押圧力ＦＤが、温度被制御物品１の下側の側面１５の半分２８及び上側の側面１５の半分２８と、温度被制御物品１の下側の側面１５の半分２８′及び上側の側面１５′の半分２８′とで交互に生成される。第１調整要素１２の第１半分２７が、上へ向かって旋回される一方で、第２調整要素１３の第１半分は、下へ向かって旋回される。第１調整要素１２の第２半分２７′が、下へ向かって旋回される一方で、第２調整要素１３の第２半分２７′は、上へ向かって旋回される。これらの調整要素１２，１３の対照的な又は反対方向の移動によって、温度被制御物品１の冷凍コア２９と、既に解凍された構成要素とが、より集中的に移動する。この場合、好ましくは、ただ１つの調整要素を有する実施の形態に比べて、同じ作用が、減少した最大旋回角φＭＡＸ    ，−φＭＡＸ    又は最大振れＳＭＡＸ，−ＳＭＡＸで達成され得る。
【００５２】
代わりに、調整要素１２，１３は、周期的に及び／又は非周期的に同じ方向に及び／又は互いに反対方向に移動されてもよい。その結果、温度被制御物品１又は温度被制御物品１のコア２９及び既に解凍され包囲している温度被制御物品１の液体３０に対する変形力が、さらに増大される。
【００５３】
図示されていない実施の形態によれば、周期的な移動の代わりに、少なくとも１つの調整要素１２，１３が、非周期的に移動又は非周期的に旋回移動してもよい。
【００５４】
図示されていない実施の形態によれば、少なくとも１つの調整要素１２，１３が、周期的に移動し且つ非周期的に移動してもよい。代わりに、当該調整要素１２，１３は、線形に移動されてもよい。
【００５５】
図示されていない実施の形態によれば、加熱要素が、調整要素内に組み込まれている。好ましくは、必要なスペースが著しく削減され得る。当該加熱要素は、例えば、その中身が電気加熱される温度調整クッション又はジェルクッションとして構成されてもよい。当該加熱要素が、堅い加熱面を有する板状ヒータとして形成されている場合、当該加熱要素は、同時に調整要素として使用され得る。
【００５６】
図１にも示されている図６による調整要素の実施の形態によれば、調整要素１２，１３は、旋回軸線Ｓに沿って互いにずらして配置された複数の幅広部４０及び幅狭部４１から成る。調整要素１２，１３の幅広部４０は、比較的大きい間隔ｄ２を成して延在する一対の周辺ロッド１９′を有する。これらの周辺ロッド１９′は、旋回軸線Ｓに対して平行に延在する。旋回軸線Ｓに対してほぼ直角に延在する複数のロッド１９が、これらの周辺ロッド１９′に繋がっている。これらの周辺ロッド１９′と当接したこれらのロッド１９とは、Ｏ字形のパドル部１８を形成する。当該Ｏ字形のパドル部１８は、開口部を有する開いたパドルとして形成されている。
【００５７】
旋回軸線Ｓの方向に、この旋回軸線Ｓに対して平行に延在する複数のロッド１９″を有する幅狭部４１が、幅広部４０に繋がっている。これらのロッド１９″は、比較的小さい間隔ｄ１で互いに配置されている。幅狭部４１のこれらのロッド１９″は、当該旋回軸線の方向に延在する。幅狭部４１のこれらのロッド１９″は、この旋回軸線に対して直角に延在する幅広部４０の複数のロッド１９に繋がっているか、又は調整要素１２，１３の端部でアクチュエータに連結されている。
【００５８】
図６から見て取れるように、第１幅広部４０′が、旋回軸線Ｓに対して直角に配置された温度被制御物品１の側面１５，１５′に当接する。周辺ロッド１９′が、温度被制御物品１の半分２８，２８′の＋／−２０％、特に＋／−１０％の範囲内に延在するように、又は当該半分２８，２８′の重心の近くに延在するように、又は当該半分２８，２８′の重心上に延在するように、第１幅広部４０′は、温度被制御物品１に適合されている。この実施の形態では、第１半分２８の間隔ｇ１は、８ｃｍであり、第２半分２８′の間隔ｇ２は、７ｃｍである。したがって、温度被制御物品１が、この温度被制御物品１の横中心面ＱＴ内に延在する旋回軸線Ｓを中心にして適切な力を印加することによって振れ得るように、周辺ロッド１９′の間隔ｄ２の大きさが選択されている。したがって、半分２８，２８′で旋回軸線Ｓの方向に周辺ロッド１９′によって誘導される動作線が、これらの半分２８，２８′の重心の領域内に延在する。
【００５９】
調整要素１２，１３の第２幅広部４０″が、互いに当接して配置された２つの温度被制御物品１に作用する。全ての温度被制御物品１が、共通の１つの平面内に配置されている。この幅広部４０″の第１半分４４が、第２温度被制御物品１に割り当てられていて、この幅広部４０″の第２半分４４″に割り当てられている。この幅広部４０″のこれらの半分４４，４４″は、旋回軸線Ｓに対して対称に配置されている。これらの半分４４，４４′の複数の周辺ロッド１９′がそれぞれ、旋回軸線Ｓに対して等しい半分の間隔ｄ２／２を有する。これらの周辺ロッド１９′は、それぞれの温度被制御物品１の重心の領域内に、又は当該温度被制御物品１の対称軸線Ｘ１の近くに若しくはその領域内に延在する。
【００６０】
図５による本発明の別の実施の形態によれば、調整要素１２，１３の連続する振れ（調和振動及び／又は線形振動）の代わりに、インパルス状の振れが実行される。例えば、周辺ロッド１９′が、時点ｔ１に対して０ｃｍから１５ｃｍに急激に振れ得る。次いで、調整要素１２，１３が、時点ｔ２に対して急激ではあるが当該変更移動よりも緩やかな絶対加速度で初期位置に再び戻る前のΔｔ２の期間では、この調整要素１２，１３は停止したままである。時点ｔ３に当該初期位置に到達した後に、この調整要素１２，１３は、当該同じ変更移動がもう一方の旋回方向に実行される前の時点ｔ４まで停止したままである。この実施の形態によれば、急峻で周期的な及び／又は非周期的な振れが実行される。この場合、この調整要素１２，１３は、期間Δｔ２の最大振れ位置と期間Δｔ１の初期位置では停止状態にある。
【００６１】
この調整要素１２，１３の移動の最大振れ及び／又は周波数１／Ｔ及び／又は加速度は、予め設定されている閾値温度に関連する温度被制御物品１の実際の温度又は予め設定されている一定の時点に依存して選択され得る。調整要素１２，１３の制御は、温度調整工程の全ての経過時間にわたって周期的に又は非周期的に又は同じインパルスシーケンスで又は同じ振れ推移で実行される必要はない。当該変更の高さ又は当該周波数及び当該加速度は、温度調整すべき温度被制御物品１に依存して変更され得る。したがって、様々な移動プロフィールが、様々な温度被制御物品１に対して選択され得る。例えば、温度調整工程の初期には、温度被制御物品１の冷凍コア２９が、最小体積に収縮するまで、インパルス状の振れの周波数が増大され得る。引き続き、当該インパルスシーケンスの周波数が減少され得る。代わりに、温度被制御物品の外側領域が解凍され、液体状態になるまで、温度調整工程の第１期間に、最大振れが、比較的小さく選択されてもよい。次いで、当該温度調整工程の第２期間では、調整要素１２，１３の最大振れが増大され得る。その結果、当該温度被制御物品内の攪拌度が増大され得て、したがって解凍工程が加速され得る。次いで、当該温度調整工程のさらなる期間では、温度被制御物品１が、希望した目標温度に達するまで、当該最大振れ及び／又は当該周波数及び／又は当該加速度が再び減少され得る。
【００６２】
調整要素１２，１３を制御するため、サーボモータの代わりに、ステッピングモータ又は歯車装置を有する直流モータ／交流モータ又は電気式に稼働するリフティングマグネット／ロータリーマグネットも、アクチュエータとして使用され得る。代わりに、空気式又は油圧式に稼働するシリンダが、調整要素１２，１３を制御するために使用されてもよい。
【００６３】
本発明の別の実施の形態によれば、冷凍されている温度被制御物品の代わりに、任意の化学物質又は液体若しくは粘性の状態にある物質も希望した温度に設定され得る。
【００６４】
温度被制御物品が、例えばコンクリート等のような比較的広い面積の物質又は比較的大きい体積の物質から成る場合、当該温度被制御物品は、直線移動される調整要素だけによって、特に対向する複数の側面の複数の位置で振れる。したがって、特に複数の作用点が、当該温度被制御物品で発生する。当該調整要素は、共通の調整方向に又は互いにずれて平行にこれらの作用点に作用する。この場合、特に、複数の調整要素が、これらの調整要素の調整方向に対して直角にずらしてカスケード配置され得る。この場合、これらの調整要素は、調整方向に対して直角に時間をずらして制御され得るか又は温度被制御物品に作用し得る。
【００６５】
図８には、第１の移動プロフィールによる温度調整工程が示されている。基本的には、稼働パラメータ又はプロセスパラメータに依存して、調整要素１２，１３によって、押圧力が、温度被制御物品１に部分的に印可され得る。調整要素１２，１３の作用の期間、作用の大きさ及び／又は作用の強さ（加速度）が、温度調整工程中に変更され得る。
【００６６】
図８には、温度被制御物品（血漿）を冷凍状態から予め設定されている目標温度ＴＳｏｌｌの液体状態に解凍するための移動プロフィールが示されている。時点ｔＡ１と時点ｔＡ２との間の先行時間間隔では、依然としてほぼ完全に冷凍されている初期状態にあり、移動がまだ実行されない。時点ｔＡ２と時点ｔＡ３との間の第１時間間隔では、当該温度被制御物品の一部が、既に液状化されていて、調整要素１２，１３が、例えば周期的に、第１周波数と減少した第１振幅と第１絶対勾配とで稼働される。その結果、温度被制御物品１の温度が、０℃の近くに達する。時間間隔ＴＺ２が、時点ｔＡ３に開始し、時点ｔＡ３に終了する。第１時間間隔ＴＺ１に比べて、調整要素１２，１３は、より大きい振幅Ａ２と当該振幅Ａ２に対する振れ（加速度）のより大きい第２絶対勾配と同じ周波数とで、例えば周期的に移動される。調整要素１２，１３に当該制御は、予め設定されている一定の時点ｔＡ３に変更されるか、又は稼働パラメータ又はプロセスパラメータ、例えば調整要素１２，１３の負荷の変化に依存して変更される。当該負荷の変化は、アクチュエータの変化したモータ電流によって認識され得る。調整要素１２，１３の振幅に対する勾配は、零点から振幅Ａ１，Ａ２まで及ぶ調整要素１２，１３の変位推移／振れの勾配又は加速度を意味する。第２時間間隔ＴＺ２から見て取れるように、振幅Ａ２又は−Ａ２に向かう振れの勾配の絶対値は、最大である一方で、零線に向かう戻り移動は、より小さい絶対勾配又はより小さい絶対加速度で実行される。
【００６７】
図９による移動プロフィールの別の実施の形態によれば、調整要素１２，１３は、冷却されたが、冷凍されていない状態にある温度被制御物品１に対して制御される。温度被制御物品１は、添加薬品として製造され得る。したがって、温度被制御物品１は、温度調整工程の初めは液体又は粘性の状態にある。温度被制御物品１は、目標温度ＴＳｏｌｌに加熱されなければならない。このため、時点ｔＢ１に開始し、時点ｔＢ２に終了する第１時間間隔ＴＺ１′内に、当該調整要素が、第１周波数と第１振幅と最大振れＡ１′，−Ａ１′に対する第１絶対勾配（加速度）とで、例えば周期的に移動される。温度被制御物品１が、望まない発泡傾向にある臨界温度ＴＫｒｉｔに達すると、調整要素１２，１３の移動が変更される。開始する第２時間間隔ＴＺ２′では、調整要素１２，１３は、同じ振幅Ａ１，−Ａ１′であるが、より小さい周波数で且つより小さい加速度で又は最大振れＡ１′，−Ａ１′に対するより小さい絶対勾配で移動される。
【００６８】
図１０から見て取れるように、例えばず図６に示された複数の調整要素１２，１３が、対を成して並んで互いに予め設定されている間隔をあけて温度調整チャンバ５内に配置され得る（図１０の左下参照）。代わりに、旋回軸線Ｓに対して対称に延在する複数の周辺ロッド１９′を有する長方形のロッド１９を備えるただ１つの調整要素５０が、温度調整チャンバ５内に配置されてもよい。これらの周辺ロッド１９′は、この調整要素５０の全ての辺にわたって、特に連続して且つ直線状に延在する。
【００６９】
代わりの実施の形態によれば、調整要素は、円形のロッド５１（円形のパドル部）（図１０の中央下参照）又は楕円形のロッド５２（楕円形のパドル部）（図１０の中央上）（図１０参照）を有してもよい。
【００７０】
別の実施の形態によれば、菱形のパドル部５４を有する調整要素５３が設けられ得る（図１０の右上参照）。
【００７１】
別の実施の形態によれば、旋回軸線Ｓに対して非対称に配置された複数のパドル部５６を有する調整要素５５が設けられ得る。
【００７２】
したがって、温度被制御物品１の寸法に依存して、異なって形成された調整要素１２，１３，５０，５１，５３，５５が使用され得る。
【００７３】
言うまでもなく、上記の特徴は、それぞれ個別に使用されてもよく、又は、複数の特徴が、任意に組み合わされてもよい。説明されている複数の実施の形態は、限定列挙と解してはならず、本発明を具体化するための例示にすぎない。
【符号の説明】
【００７４】
１                            温度被制御物品
２                            ハウジング
３                            蓋
４                            ベースチャンバ
５                            温度調整チャンバ
６                            操作要素
７                            表示装置
８                            底部
９                            第１加熱要素
１０                          加熱モジュール
１１                          上面
１２                          第１調整要素
１３                          第２調整要素
１４                          第２加熱要素
１５，１５′                  温度被制御物品の側面
１６                          狭窄面
１７                          下面
１８                          パドル部
１９，１９′，１９″          ロッド／周辺ロッド
２０                          接続ロッド
２１                          Ｔ字形部材
２２                          ホルダ
２３                          中空シリンダ
２４                          側壁
２５                          後壁
２６                          前壁
２７，２７′                  パドル部の第１半分／第２半分
２８，２８′                  パドル部の第２半分／第２半分
２９                          冷凍コア
３０                          液体
３１                          初期位置
３２                          開口部
４０，４０′，４０″          幅広部
４１                          幅狭部
４４，４４′                  幅広部の第１半分／第２半分
Ｓ                            旋回軸線
ａ                            間隔
φＭＡＸ                      最大位置調整角度
−φＭＡＸ                    最小位置調整角度
ＱＴ                          横中心面
Φ                            正の角
−Φ                          負の角
ＦＤ，ＦＤ１１，ＦＤ２２      押圧力
ＦＤ２１，ＦＤ２１            押圧力
Ａ                            開始位置面
Ｉ                            モータ電流
ＬＴ                          長手中心面
ｂＴ                          半値幅
Ｔ／２                        半周期
ＳＭＡＸ，−ＳＭＡＸ          最大振れ
ｄ１，ｄ２                    間隔
ｄ２／２                      半間隔
ｇ１，ｇ２                    間隔
Ｘ１                          対称軸線
Δｔ１，Δｔ２，Δｔ３        期間
１／Ｔ                        周波数
ｔ１−ｔ４                    時点
ＴＳｏｌｌ                    目標温度
ｔＡ１−ｔＡ４                時点
Ａ１，−Ａ１，Ａ１′−Ａ１′  振れ／振幅
ＴＺ１，ＴＺ１′              第１時間間隔
Ａ２，−Ａ２                  振れ／振幅
ＴＺ２，ＴＺ２′              第２時間間隔
ｔＢ１，ｔＢ２                時点
ＴＫｒｉｔ                    臨界温度
５０                          調整要素、大きい構造
５１                          調整要素、円形
５２                          調整要素、楕円形
５３                          調整要素、菱形
５４                          パドル部、菱形
５５                          調整要素、非対称
５６                          パドル部、非対称
ＴＤ                          時間間隔／期間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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