(57)【要約】  本発明は、上方固定プレート（１１）と、下方固定プレート（１２）と、垂直方向において、上方固定プレート（１１）と下方固定プレート（１２）との間を移動できる中間可動プレート（１５）とを備えるトリミング−デバリングアセンブリ（１）に関する。また、トリミング−デバリングアセンブリ（１）は、可動プレート（１５）を移動することに適している指示及び移動手段（２）を備える。上記指示及び移動手段（２）は、電気モータ（３）と、動作できるように、頂部において電気モータ（３）に接続して、且つ底部において中間プレート（１５）に接続している移動グループ（４）とを備える。上記移動グループ（４）は、電気モータ（３）により、回転駆動できるスピンドル部材（５）を備える。このスピンドル部材（５）は、スピンドル空洞（５００）と、ねじ付きウォームギア壁（６１）により形成されるウォームギア空洞（６００）を備えるウォームギア要素（６）とを備える。また、移動グループ（４）は、ウォームギア要素（６）の回転動作を受容するように、スピンドル空洞（５００）とウォームギア空洞（６００）に少なくとも部分的に収容されて、且つねじ付きウォームギア壁（６１）と係合しているねじ付きスクリュー壁（７１）、及び下方プレート（１５）に動作できるように接続している下端（７０）を有するウォームスクリュー要素（７）を備える。【選択図】  図２ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方の移動できる半型（９０１）と下方の固定されている半型（９０２）を備えるトリミング−デバリングの型（９００）を用いて、鋳物から捨てられる部分、例えばスプル、鋳物の湯道、ウェル、バキュームブランチ、及び／又は鋳物のバリなどの切断工程を行うことにより、鋳物から部品を形成するための工程を行うトリミング−デバリングアセンブリ（１）であって、
前記トリミング−デバリングアセンブリ（１）は、
上方固定プレート（１１）と、
前記下方の固定されている半型（９０２）が収容できる下方固定プレート（１２）と、
主軸（Ｘ−Ｘ）と平行な垂直方向において、前記上方固定プレート（１１）と前記下方固定プレート（１２）との間を移動できる可動プレート（１５）とを備えており、
前記上方の移動できる半型（９０１）は、前記可動プレート（１５）に収容されることが可能であり、
前記トリミング−デバリングアセンブリ（１）は、
前記可動プレート（１５）を移動することに適している指示及び移動手段（２）を備えており、
前記指示及び移動手段（２）は、
（ｉ）好ましくは前記上方固定プレート（１１）に収容されている電気モータ（３）と、
（ｉｉ）動作できるように、頂部において前記電気モータ（３）に接続して、且つ底部において中間プレート（１５）に接続している移動グループ（４）とを備えており、
前記移動グループ（４）は、
前記電気モータ（３）により、前記主軸（Ｘ−Ｘ）周りに回転駆動できるスピンドル部材（５）を備えており、
前記スピンドル部材（５）は、
前記主軸（Ｘ−Ｘ）に沿うスピンドル空洞（５００）と、
ねじ付きウォームギア壁（６１）により形成されるウォームギア空洞（６００）を備えるウォームギア要素（６）とを備えており、
前記移動グループ（４）は、
前記主軸（Ｘ−Ｘ）に沿って伸びて、前記スピンドル空洞（５００）と前記ウォームギア空洞（６００）に少なくとも部分的に収容されて、且つ前記ねじ付きウォームギア壁（６１）と係合しているねじ付きスクリュー壁（７１）、及び下方プレート（１５）に動作できるように接続している下端（７０）を有するウォームスクリュー要素（７）を備えるため、
前記ウォームギア要素（６）の回転は、前記ウォームスクリュー要素（７）の軸移動と前記下方プレート（１５）の高さの変化を含む、ことを特徴とするトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項２】
前記ねじ付きスクリュー壁（７１）と前記ねじ付きウォームギア壁（６１）は、特に補うように形成されており、マルチスタートねじ付きタイプであることを特徴とする、請求項１に記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項３】
前記ねじ付きスクリュー壁（７１）と前記ねじ付きウォームギア壁（６１）は、ダブルスタートであり、四角形のピッチを有することを特徴とする、請求項２に記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項４】
前記ウォームスクリュー要素（７）のそれぞれの軸方向の構成において、前記ねじ付きスクリュー壁（７１）は、前記ねじ付きウォームギア壁（６１）と係合する複数の突起部を有しており、
例えば、少なくとも１０個の突起部が常に係合していることを特徴とする、請求項２又は３に記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項５】
前記電気モータ（３）は、前記主軸（Ｘ−Ｘ）に沿って伸びて、前記移動グループ（４）、好ましくは前記ウォームスクリュー要素（７）が少なくとも部分的に収容されているモータ空洞（３００）を備える円筒タイプであることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項６】
前記電気モータ（３）は、内部ロータを有するため、
前記スピンドル部材（５）は、前記内部ロータと同時に回転するように前記内部ロータと一体的に接続していることを特徴とする、請求項５に記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項７】
前記電気モータ（３）は、前記可動プレート（１５）の下降工程において、エネルギーを蓄積して、前記可動プレート（１５）の上昇工程を行うため、蓄積された前記エネルギーを用いることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項８】
前記スピンドル部材（５）は、頂部において、前記電気モータ（３）と係合して、且つ底部において、前記ウォームギア要素（６）と係合している特に円筒及び管形状の主要ハブ（５０）を備えることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項９】
前記主要ハブ（５０）は、前記電気モータ（３）と直接接続している上方ジョイント（５１）、及び前記ウォームギア要素（６）と直接接続しているスピンドルシャフト（５２）を備えており、
前記上方ジョイント（５１）と前記スピンドルシャフト（５２）は、前記主軸（Ｘ−Ｘ）に沿って一方を他方の内側に、少なくとも部分的に挿入されて、幾何学的連結により径方向に互いに係合しているため、
回転動作だけが、前記上方ジョイント（５１）と前記スピンドルシャフト（５２）との間において伝達されることを特徴とする、請求項８に記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項１０】
前記スピンドル部材（５）は、前記ウォームギア要素（６）と前記電気モータ（３）を、それぞれ、前記上方固定プレート（１１）に対して軸方向下方の位置と軸方向上方の位置に与えるように、前記上方固定プレート（１１）を貫通する長さで伸びることを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項１１】
前記移動グループ（４）は、前記スピンドル部材（５）を前記上方固定プレート（１１）に支持することに適している支持装置（８）を備えて、
前記支持装置（８）は、前記上方固定プレート（１１）に固定されている支持ボディ（８１）、及び前記支持ボディ（８１）と前記スピンドル部材（５）との間に介在している回転手段（８５）を備えることを特徴とする、請求項１０に記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項１２】
前記回転手段（８５）は、好ましくは前記上方固定プレート（１１）の両側に配置されて、前記上方固定プレート（１１）上の前記主軸（Ｘ−Ｘ）に対する軸方向及び回転方向の支持動作と除荷動作に適している一対のベアリング（８５’，８５’’）を備えることを特徴とする、請求項１１に記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項１３】
前記移動グループ（４）は、前記ウォームスクリュー要素（７）の回転動作と移動をロックする、及び／又はブレーキをかけるように、前記スピンドル部材（５）と係合する安全装置（９）を備えることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれかに記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項１４】
前記安全装置（９）は、
前記スピンドル部材（５）と一体的に接続しているディスク要素（９０）を備えるため、
前記ディスク要素（９０）は、前記スピンドル部材（５）と共に回転して、
前記ディスク要素（９０）は、前記主軸（Ｘ−Ｘ）に対して、実質的な径方向延長部を有しており、
前記安全装置（９）は、
前記ディスク要素（９０）の回転をロックする、及び／又はブレーキをかけるため、前記ディスク要素（９０）を保持することに適している少なくとも１つのグリッパ装置（９５）を備えることを特徴とする、請求項１３に記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項１５】
前記ウォームギア要素（６）は、前記スピンドル部材（５）よりも下方の位置、すなわち前記中間プレート（１５）に近接する位置に軸方向から配置されていることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれかに記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項１６】
前記スピンドル部材（５）は、前記スピンドル空洞（５００）において、前記ウォームギア要素（６）を備える前記ウォームスクリュー要素（７）の移動を潤滑化することに適している潤滑要素を含むことに適していることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれかに記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項１７】
前記ウォームスクリュー要素（７）の前記下端（７０）により回転自由な状態で軸方向に係合できる中間可動プレート（１５）と一体的に接続している接続構造（１５１）を備える、請求項１〜１６のいずれかに記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【請求項１８】
前記上方の移動できる半型（９０１）及び／又は前記下方の固定されている半型（９０２）は、少なくとも１つの径方向ダイキャリッジ（９５０）を備えており、
前記トリミング−デバリングアセンブリ（１）は、前記可動プレート（１５）と前記下方固定プレート（１２）に収容されて、圧縮空気圧を増加するための装置を有する前記径方向ダイキャリッジ（９５０）の空気圧供給装置（１９）を備えることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれかに記載のトリミング−デバリングアセンブリ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋳物から部品を形成するための工程を行うトリミング−デバリングアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
特に、本明細書によれば、「鋳物」は、鋳造工程を通して得られる製品である。特に、鋳物は、重力、低圧、又はダイキャスト工程により得られる製品を示す。したがって、鋳物は「原産物」であり、鋳造工程の最適な達成のために必要であり、取り除かれる一連の部分、すなわちスプル、鋳物の湯道、ウェル、バキュームブランチ、及び／又は鋳物のバリなどを備える。
【０００３】
したがって、半完成品である／加工された部品を得るための鋳物から始まり、上述の好ましくない部分を取り除くための特定の工程を行うことが必要である。
【０００４】
特に、本発明は、上述の鋳物と結果として生じる部品が金属材料、好ましくは鉄系金属又は非鉄系金属から形成される技術背景に関する。例えば、上述の鋳物と結果として生じる部品は、軽合金、例えばアルミニウムから形成される合金、黄銅合金、マグネシウム合金、又は非鉄合金から形成される。
【０００５】
プラントと機械は、従来技術において知られている。この従来技術は、トリミング−デバリングアセンブリのプレスとして知られている一部の場合、この部分の分離を含む機械トリミング工程を鋳物に行い、市場向けに準備するように、別の機械工程を行うための半完成部品を得る。
【０００６】
特に、上記の機械工程は、トリミング−デバリング型により、切断工程の実行をもたらす。特に、上記の機械工程は、トリミング−デバリング型を形成する２つの半型の相対移動をもたらす。すなわち、従来技術に属する既知の方法において、２つの半型は、固定されている平面又は可動平面に設けられているため、可動平面の移動は、収容されている可動半型の移動を含む。
【０００７】
特に、既知のプラントと機械は、可動平面と可動半型を移動する油圧作動手段を提供する。したがって、油圧作動は、量と物理的特性、例えばオイルの流速、圧力、及び温度の管理とサービスに関連している一連の課題を含む。
【０００８】
したがって、移動平面と半型の油圧作動に関連している課題を解決することが必要であることが分かる。
【発明の概要】
【０００９】
本発明の目的は、鋳造鋳物における工程の特定の状況に含まれることにより、上述の要件を満たして、上述の課題を未然に防ぐトリミング−デバリングアセンブリを提供することである。
【００１０】
この目的は、請求項１において記載されているトリミング−デバリングアセンブリにより達成される。従属請求項は、別の有利な態様を含む好ましい実施形態の変形例を記載する。
【００１１】
本発明の目的は、添付図面の助けにより、詳細に後述される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、好ましい実施形態に記載されている、本発明のトリミング−デバリングアセンブリの概略斜視図を示す。
【００１３】
【図２ａ】図２ａは、トリミング−デバリングアセンブリの型の実施例を含み、可動プレートを上昇位置に備える、図１に示すトリミング−デバリングアセンブリの断面図を示す。
【図２ｂ】図２ｂは、トリミング−デバリングアセンブリの型の実施例を含み、可動プレートを下方位置に備える、図１に示すトリミング−デバリングアセンブリの断面図を示す。
【００１４】
【図３】図３は、図２ａに示すトリミング−デバリングアセンブリの上部の拡大図を示す。
【００１５】
【図４ａ】図４ａは、図３のトリミング−デバリングアセンブリの上記上部の別の断面による、斜視図を示す。
【図４ｂ】図４ｂは、図３のトリミング−デバリングアセンブリの上記上部の別の断面による、斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
上図を参照して、参照符号１は、本発明のトリミング−デバリングアセンブリを全体として示す。特に、トリミング−デバリングアセンブリ１は、鋳物から始まり、鋳物から捨てられる部分、例えばスプル、鋳物の湯道、ウェル、バキュームブランチ、及び／又は鋳物のバリなどの切断工程を行う、部品を製造するための工程を行うことに適している。
【００１７】
特に、本発明のトリミング−デバリングアセンブリ１は、特にトリミング−デバリングアセンブリ１に設けられて、且つトリミング−デバリングアセンブリ１により移動するトリミング−デバリングの型９００により、これらの工程を行う。特に、トリミング−デバリングの型９００は、上方の移動できる半型９０１と下方の固定されている半型９０２を備える。
【００１８】
特に、本発明は、トリミング−デバリングの型９００及び／又は半型の形状と種類に限定されない。
【００１９】
本発明によれば、トリミング−デバリングアセンブリ１は、固定されている軸方向の位置を有する、複数の固定プレート（又は平面）、及びトリミング−デバリングアセンブリ１が制御される構成に従って経時的に変化する軸方向の位置を有する、移動できるプレートを備える。
【００２０】
特に、トリミング−デバリングアセンブリ１は、上方固定プレート１１と下方固定プレート１２を備える。下方の固定されている半型９０２は、上記下方固定プレート１２に収容できる。
【００２１】
また、トリミング−デバリングアセンブリ１は、主軸Ｘ−Ｘと平行な垂直方向に移動できる中間可動プレート１５を備える。上記可動プレート１５は、上方固定プレート１１と下方固定プレート１２の間の空間において、軸方向に配置されている。上方の固定されている半型９０１は、上記可動プレート１５に収容できる。
【００２２】
好ましくは、上記プレートは、特定の支持柱１４により相互に繋がっている。例えば、４つの支持柱は、プレートの４つの角に配置されている。下方プレート１２と上方プレート１１は、上記支持柱１４にしっかりと設けられている。一方、可動プレート１５は、特に成形された開口部を有して、上記柱をスライドする。
【００２３】
本発明によれば、トリミング−デバリングアセンブリ１は、可動プレート１５を移動することに適している指示及び移動手段２を備える。すなわち、可動プレート１５、及び可動プレート１５に収容されている上方の移動できる半型９０１の軸方向の位置は、上記指示及び移動手段２により変化して、且つ制御される。
【００２４】
特に、指示及び移動手段２は、電気モータ３、及び動作できるように、頂部において電気モータ３に接続して、且つ底部において中間プレート１５に接続して、電気モータ３の回転動作を受容して、該回転動作を中間プレート１５の並進動作に変換することに適している移動グループ４を備える。
【００２５】
好ましい実施形態によれば、電気モータ３は、上方固定プレート１１に収容されている。
【００２６】
一部の実施形態によれば、電気モータ３は、別の所定の位置に配置されて、特に設けられた伝達アセンブリにより移動グループ４と係合する。
【００２７】
すなわち、可動プレート１５の軸方向の移動は、移動グループ４を通過する電気モータ３の指示により独占的且つ電気的に操作される。
【００２８】
電気モータ３は、以下に詳細に記載されている。一方、移動グループ４が、初めに記載されている。
【００２９】
移動グループ４は、電気モータ３により、主軸Ｘ−Ｘ周りに回転駆動できるスピンドル部材５を備える。
【００３０】
上記スピンドル部材５は、主軸Ｘ−Ｘに沿うスピンドル空洞５００を備えて、ねじ付きウォームギア壁６１により形成されるウォームギア空洞６００を有するウォームギア要素６を備える。
【００３１】
好ましい実施形態によれば、上記スピンドル部材５は、上端において電気モータ３を備えて、下部においてウォームギア要素６を備える。
【００３２】
好ましくは、ウォームギア要素６は、スピンドル部材５よりも下方の位置、すなわち中間平面１５に対して接近する位置に軸方向から配置されている。
【００３３】
以下に図示して、且つ添付図面の例により示すように、スピンドル部材５、及びスピンドル部材５に設けられているウォームギア要素６は、実質的に形成されて、且つ固定されている一方、回転自由な軸方向位置を有する。
【００３４】
また、本発明によれば、移動グループ４は、主軸Ｘ−Ｘに沿って伸びて、下方プレート１５に動作できるように接続している下端７０を有するウォームスクリュー要素７を備える。したがって、ウォームスクリュー要素７の軸方向移動は、下方プレート１５の高さの変化を含む。好ましくは、実際には、トリミング−デバリングアセンブリ１は、ウォームスクリュー要素７の下端７０により回転自由な状態で軸方向に係合できる中間可動プレート１５と一体的に接続している接続構造１５１を備える。好ましくは、接続構造１５１は、端部７０の局部的な軸方向動作を可動プレート１５の幅の大きい部分に伝達することに適している。好ましい実施形態によれば、接続構造１５１は、ガイド柱要素により共に繋がる、軸方向に相互に間隔を空けて接続する２つのプレート状要素（端部７０に係合している第１の要素、及び可動プレート１５に係合している第２の要素）を備える。
【００３５】
ウォームスクリュー要素７は、スピンドル空洞５００とウォームギア空洞６００に少なくとも部分的に収容されており、ウォームギア要素６の回転動作を受容するように、ねじ付きウォームギア壁６１と係合するねじ付きスクリュー壁７１を有する。
【００３６】
すなわち、ねじ付きスクリュー壁７１は「スクリュー」である。一方、ねじ付きウォームギア壁６１は「ナットスクリュー」である。
【００３７】
好ましい実施形態によれば、ねじ付きスクリュー壁７１とねじ付きウォームギア壁６１は、特に補うように形成されており、マルチスタートねじ付きタイプである。
【００３８】
好ましくは、ねじ付きスクリュー壁７１とねじ付きウォームギア壁６１は、２スタートタイプである。
【００３９】
好ましくは、ねじ付きスクリュー壁７１とねじ付きウォームギア壁６１は、四角形のピッチを有する。
【００４０】
好ましくは、ねじ付きスクリュー壁７１とねじ付きウォームギア壁６１は、「長いピッチ」である。例えば、ねじ付きスクリュー壁７１とねじ付きウォームギア壁６１は、ピッチ５０を有する。
【００４１】
本発明によれば、ウォームスクリュー要素７のそれぞれの軸方向の構成において、ねじ付きスクリュー壁７１は、ねじ付きウォームギア壁６１と係合する複数の突起部を有する。
【００４２】
好ましくは、ねじ付きスクリュー壁７１は、ねじ付きウォームギア壁６１と係合する１０個の突起部を常に有する。
【００４３】
好ましい実施形態によれば、スピンドル部材５は、頂部において、電気モータ３と係合して、且つ底部において、ウォームギア要素６と係合している特に円筒及び管形状の主要ハブ５０を備える。このように、電気モータ３は、上記主要ハブ５０を回転制御する。この主要ハブ５０は、ウォームギア要素６を主要ハブ５０の下端に取り付けることにより、ウォームギア要素６を回転制御する。
【００４４】
好ましい実施形態によれば、主要ハブ５０は、複数の部品から構成されている。
【００４５】
好ましくは、主要ハブ５０は、電気モータ３と直接接続している上方ジョイント５１、及びウォームギア要素６と直接接続しているスピンドルシャフト５２を備える。
【００４６】
好ましい実施形態によれば、上方ジョイント５１とスピンドルシャフト５２は、主軸Ｘ−Ｘに沿って一方を他方に向けて少なくとも部分的に挿入されているため、上方ジョイント５１における電気モータ３の動作は、スピンドルシャフト５２に伝達される。好ましくは、上方ジョイント５１とスピンドルシャフト５２は、円筒形状を実質的に有する。
【００４７】
好ましい実施形態によれば、上方ジョイント５１とスピンドルシャフト５２は、幾何学的連結により径方向に互いに係合している。例えば、２つのハーフジョイントは、補完する形状の互いに対向する壁を有する。好ましい実施形態において、上方ジョイント５１とスピンドルシャフト５２は、それぞれ、幾何学的に連結して、突出部を有して、また主軸Ｘ−Ｘと平行に伸びる空洞を収容する。例えば、上方ジョイント５１とスピンドルシャフト５２は、軸方向の溝により幾何学的に連結している。
【００４８】
すなわち、上方ジョイント５１とスピンドルシャフト５２との間の連結は、回転動作だけを伝達する。実際に、想定される軸方向の動作は、上方ジョイント５１とスピンドルシャフト５２との間において、伝達されない。
【００４９】
したがって、好ましい実施形態によれば、上方ジョイント５１は、スピンドルシャフト５２の内側において、軸方向にスライドすることに適している。
【００５０】
また、好ましい実施形態によれば、上方ジョイント５１は、電気モータ３に動作できるように接続しているモータ側のハーフジョイント５１’、及びスピンドルシャフト５２に動作できるように接続しているシャフト側のハーフジョイント５１’’を備える。好ましくは、モータ側のハーフジョイント５１’は、実質的に、電気モータのロータに設けられ得るフランジ付きの部品である。一方、シャフト側のハーフジョイント５１’’は、スピンドルシャフト５２を収容して、且つスピンドルシャフト５２と係合するため、溝付き円筒形状（スピンドル空洞５００を収容する円筒）を有する。好ましくは、モータ側のハーフジョイント５１’とシャフト側のハーフジョイント５１’’は、スクリューにより互いに繋がっている。
【００５１】
好ましい実施形態によれば、移動グループ４は、実質的に、上方固定プレート１１により支持されている。特に、上述の種々の部品が、上述の上方固定プレート１１により支持されている。
【００５２】
好ましい実施形態によれば、スピンドル部材５は、固定プレート１１を貫通する長さで、すなわち、好ましくは主軸Ｘ−Ｘに特に設けられている貫通開口部において、伸びる。このように、ウォームギア要素６と電気モータ３は、それぞれ、固定されている平面１１に対して軸方向下方の位置と軸方向上方の位置にある。
【００５３】
また、好ましくは、移動グループ４は、スピンドル部材５を上方プレート１１に支持することに適している支持装置８を備える。
【００５４】
好ましい実施形態によれば、支持装置８は、上方プレート１１に固定されている支持ボディ８１、及び支持ボディ８１とスピンドル部材５との間に介在している回転手段８５を備える。したがって、回転手段８５により、支持ボディ８１に対するスピンドル部材の相対回転ができる。
【００５５】
好ましくは、回転手段８５は、支持ボディ８１を貫通して、固定プレート１１上の主軸Ｘ−Ｘに対する軸方向及び回転方向の支持動作と除荷動作に適している一対のベアリング８５’，８５’’を備える。好ましくは、２つのベアリング８５’，８５’’は、固定プレート１１の２つの側面に配置されて、相互に対向して動作する。
【００５６】
また、好ましい実施形態によれば、移動グループ４は、ウォームスクリュー要素７の回転動作と移動をロックする、及び／又はブレーキをかけるように、スピンドル部材５と係合する安全装置９を備える。
【００５７】
例えば、安全装置９は、可動平面１５を上昇安全位置に保持するように、介入することに適している。好ましくは、可動平面１５が安全に上昇して、型を変更する、すなわち型を設置する、又はメンテナンスするための工程を実行することができる。
【００５８】
好ましい実施形態によれば、安全装置９は、スピンドル部材５と一体的に接続しているディスク要素９０を備えるため、ディスク要素９０は、スピンドル部材５と共に回転する。このディスク要素９０は、主軸Ｘ−Ｘに対して、実質的な径方向延長部を有する。
【００５９】
また、安全装置９は、ディスク要素９０の回転をロックする、及び／又はブレーキをかけるため、ディスク要素９０を保持することに適している少なくとも１つのグリッパ装置９５を備える。
【００６０】
好ましくは、安全装置９は、主軸Ｘ−Ｘに対して互いに角度的に等距離である複数、例えば２つのグリッパ装置９５を備える。
【００６１】
好ましい実施形態によれば、スピンドル部材５は、スピンドル空洞５００において、ウォームギア要素６を備えるウォームスクリュー要素７の移動を潤滑化することに適している潤滑要素を含むことに適している。すなわち、同じスピンドル部材５は、特にスピンドル空洞５００において、潤滑油貯蔵部として作用する。好ましくは、同じウォームスクリュー要素７は、適切な導管を備える。この導管により、ねじ付きスクリュー壁７１とねじ付きウォームギア壁６１の全体を潤滑した状態に保つための潤滑油の経路ができる。また、好ましい実施形態によれば、下端７０において、好ましくは接続構造１５１において、予め決められた量の底部の潤滑油を回収することに適している潤滑油回収ボディ１５７がある。
【００６２】
好ましい実施形態によれば、電気モータ３は円筒タイプである。したがって、電気モータ３は、主軸Ｘ−Ｘに沿って伸びるモータ空洞３００を備える。
【００６３】
好ましくは、上記モータ空洞３００において、移動グループ４、特にウォームスクリュー要素７及び／又はスピンドル部材５が少なくとも部分的に収容されている。
【００６４】
好ましい実施形態によれば、電気モータ３は内部ロータタイプである。したがって、好ましくは、スピンドル部材５、特に上方ジョイント５１、モータ側のハーフジョイント５１’は、上記内部ロータと同時に回転するように内部ロータと一体的に接続している。
【００６５】
好ましくは、電気モータ３は、ダイレクトトルクタイプであるため、動作を移動グループ４に伝達するための減速機を必要としない。
【００６６】
また、好ましい実施形態によれば、電気モータ３は、可動プレート１５の下降工程において、エネルギーを蓄積して、可動プレート１５の上昇工程を行うため、蓄積された該エネルギーを用いる。好ましくは、蓄積されたエネルギーはまた、トリミング−デバリングアセンブリ１の他の部材又は部品に対して用いられ得る。または、このエネルギーは、トリミング−デバリングアセンブリ１の外部の他の部品に対する電源供給として用いられ得る。
【００６７】
好ましい実施形態によれば、下降工程において、電気モータ３は、上昇位置の可動プレート１５を備える構成から始まる移動開始の瞬間に始動する。一方、下降の停止は、上方の移動できる半型９０１と可動プレート１５の質量に起因して、慣性により行われる。また、好ましい実施形態によれば、電気モータ３は、鋳物のトリミングに対応する軸方向下降移動の最後のステップに介入する。すなわち、電気モータは、電力供給が独占的に必要なときだけ、介入する。
【００６８】
また、好ましい実施形態によれば、上方の移動できる半型９０１及び／又は下方の固定されている半型９０２は、少なくとも１つの径方向ダイキャリッジ９５０を備える。トリミング−デバリングアセンブリ１は、上記径方向ダイキャリッジ９５０の空気圧供給装置１９を備える。
【００６９】
好ましい実施形態によれば、上記空気圧供給装置１９は、可動プレート１５及び下方固定プレート１２に収容されている。
【００７０】
好ましい実施形態によれば、空気圧供給装置１９は、例えば３０／４０バール（又は３／４ｋＰａ）までの圧力の空気をもたらすことに適している圧縮空気の圧力を増加するための装置を備える。
【００７１】
トリミング−デバリングアセンブリ１は、革新的に、対象とする目的を完全に満たすことに適している。
【００７２】
有利であるように、トリミング−デバリングアセンブリは、電気だけの移動の革新的なモードを与えることにより、部品の油圧移動に関連している課題を解決する。
【００７３】
有利であるように、トリミング−デバリングアセンブリは、下降工程の慣性を利用することにより、電気的なエネルギーを蓄積することに適している。
【００７４】
有利であるように、トリミング−デバリングアセンブリは、既知の方法に対して大きなエネルギーを節約して動作する。特に、このトリミング−デバリングアセンブリは、油圧操作される方法に対して、大きなエネルギーの節約を行う。油圧プラントを制御するための電力を供給することは、いずれにせよ必要である。
【００７５】
有利であるように、トリミング−デバリングアセンブリは、必要なステップに対してのみ、独占的に、電気モータの電力供給を制限するようにエネルギー消費を管理する。
【００７６】
有利であるように、トリミング−デバリングアセンブリは、特定のメンテナンス工程を必要としない。
【００７７】
有利であるように、トリミング−デバリングアセンブリは、特に、回路遮断器と付属のシステム、例えば油圧システムから清潔である。有利であるように、トリミング−デバリングアセンブリは、特定の清潔な動作領域を有して、従来技術の油圧作動の既知の方法において代わりに与えられるようなオイル又はオイルの残留物から汚れていないように見える。
【００７８】
有利であるように、ウォームスクリュー要素とウォームギア要素の間の相互の係合により、相対的に小さい相互の回転に対応する相対的に高い軸方向の並進ができる。
【００７９】
有利であるように、トリミング−デバリングアセンブリは、小型であり、且つ収容されるように設計されている。
【００８０】
有利であるように、トリミング−デバリングアセンブリは、特に硬いように設計されている。
【００８１】
有利であるように、トリミング−デバリングアセンブリは、トリミング−デバリングアセンブリが与える必要がある力に従って設計され得る。特に、電気モータと、移動グループに含まれているすべての部品、特にウォームスクリュー要素は、必要に応じて、特にトリミング−デバリング工程に対して伝達されるトン数に従って設計され得る。
【００８２】
有利であるように、トリミング−デバリングアセンブリは、トリミング−デバリングアセンブリを使用する人、例えば保守担当者及び／又は工具製作者に対して全面的に安全に動作する。有利であるように、トリミング−デバリングアセンブリは、トリミング−デバリングアセンブリを構成する同じ部品（すなわち、ワークスクリュー要素、ウォームギア要素）、又は収容される同じ部品（すなわち、トリミング−デバリングの型）に対して全面的に安全に動作する。
【００８３】
有利であるように、トリミング−デバリングアセンブリは、例えばポンプユニット、一連のソレノイドバルブ、オイル冷却ユニット、関連する電気回路のような、油圧移動に対して必要であるすべての要素がない。
【００８４】
当業者は、特定の要求を満たすように、上述のトリミング−デバリングアセンブリの実施形態に対して、複数の要素を他の機能的に均等な要素に変更すること、又は差し替えることができる。また、この変形例は、以下の請求項により定められるような保護の範囲に含まれる。
【００８５】
さらに、考えられる実施形態に含まれるように記載されているそれぞれの変形例は、記載されている他の変形例から独立して実行され得る。
【図１】
2021524381.tif 000003
【図２ａ】
2021524381.tif 000004
【図２ｂ】
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【図３】
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【図４ａ】
2021524381.tif 000007
【図４ｂ】
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【手続補正書】
【提出日】令和3年3月1日(2021.3.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４ｂ
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４ｂ】
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【国際調査報告】
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2021524381.tif 000011
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