(57)【要約】  流体で作動させる工程装置に使用するための粒子状物質を保持するための手段であって、ａ．粒子保持チャンバ（１１）、ｂ．懸架手段（０８）、ｃ．固定手段（０９）、ｄ．支持体（０７）、を含み、ここで、前記粒子保持チャンバ（１１）は、前記懸架手段（０８）によって前記支持体（０７）から懸架されるように構成されて；前記固定手段（０９）は、前記懸架手段（０８）を前記支持体（０７）に固定するように構成されている前記手段。
2021501052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体で作動させる工程装置に使用するための粒子状物質を保持するための手段であって、
ａ．粒子保持チャンバ（１１）、
ｂ．懸架手段（０８）、
ｃ．固定手段（０９）、
ｄ．支持体（０７）、
を含み、
ここで、前記粒子保持チャンバ（１１）は、前記懸架手段（０８）によって前記支持体（０７）から懸架されるように構成されて；
前記固定手段（０９）は、前記懸架手段（０８）を前記支持体（０７）に固定するように構成されている前記手段。
【請求項２】
前記粒子保持チャンバが床および壁を含む、請求項１に記載の粒子状物質を保持するための手段。
【請求項３】
前記床が立ち上がり（ライズ）および偏向面を含む、請求項２に記載の粒子保持チャンバ。
【請求項４】
前記床の少なくとも一部が流体に対して透過性である、請求項２または３に記載の粒子保持チャンバ。
【請求項５】
前記壁の少なくとも一部が流体に対して透過性である、請求項２〜４のいずれか一つに記載の粒子保持チャンバ。
【請求項６】
前記懸架手段が流体輸送手段である、請求項１〜５のいずれか一つに記載の粒子状物質を保持する手段。
【請求項７】
前記流体輸送手段の出口が拡散流を提供するように構成されている、請求項６に記載の粒子状物質を保持するための手段。
【請求項８】
流体輸送のための前記手段の出口の少なくとも一部が、流体輸送のための前記手段の下部の穿孔を介している、請求項７に記載の粒子状物質を保持するための手段。
【請求項９】
前記穿孔が、流れの迂回手段に向かって流れを導くように構成されている、請求項８に記載の粒子状物質を保持するための手段。
【請求項１０】
前記懸架手段（０８）が棒を含む、請求項１〜９のいずれか一つに記載の粒子状物質を保持するための手段。
【請求項１１】
前記懸架手段（０８）が、前記固定手段（０９）と協働する機構を含む、請求項１〜１０のいずれか一つに記載の粒子状物質を保持する手段。
【請求項１２】
前記固定手段（０９）がナットボルトであり、前記懸架手段（０８）がねじ棒を備えることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一つに記載の粒子状物質を保持する手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の分野
本発明は、粒子分離を伴う加工装置に関するものである。より具体的には、本発明は、入口拡散器下方の支持装置のための手段を含まない加工装置に関する。加工装置は、微粒子触媒物質の垂直に重ね合わされた充填ベッドを含むダウンフロー触媒反応器であり得る。この型の反応器は、硫黄および窒素変換（水素化脱硫および水素脱窒−ＨＤＳ／ＨＤＮ）；オレフィン（ＨＹＤ）および芳香族の水素化（水素化脱臭素−ＨＤＡ）、金属除去（水素化脱金属−ＨＤＭ）、酸素変換（水素化脱酸素−ＨＤＯ）および水素化分解（ＨＣ）などの種々の触媒反応を行うための石油および化学加工産業において使用される。反応器は放射変換器であり、デッキの構成要素を反応器に固定しなければならない。この反応器は触媒物質の充填層を横切る放射状流を有し、触媒改質およびアンモニア合成のような触媒反応を行うための石油および化学加工産業で典型的に使用される。
【背景技術】
【０００２】
発明の背景
粒子の分離および分類は、化学、製薬、鉱物および食品産業の必要性が十分に検討されている。工業プロセスにおける粒子分類は、ある製品の品質を改善するために必要とされるであろうが、粒子分離は、流体流を精製するため、または加工装置の問題を避けるために必要とされるであろう。
【０００３】
時には、粒子が意図的にプロセス流中に存在することもある。これは、例えば、粉末化された燃料に基づく燃焼プロセス、または粉末技術を用いた医薬または特殊化学品の生産の場合である。他の場合には、粒子の存在は意図的ではない。これは、ある精製所の流れ、流動化した床からの流出物、Ｆｉｓｃｈｅｒ  Ｔｒｏｅｐｓｃｈ反応器からの製品の流れ、その他の事例である。粒子は様々な起源を有することがあり、それらは元の原料および他の反応物流の一部であることができ、あるいは、例えば侵食生成物として加工装置内で生成され、そこから収集されることもある。粒子は、固体または液体であってもよく、チャー、コークスおよびガムのような有機性質を有することもあれば、鉄成分としての塩類、残屑または腐食および侵食、または触媒粒子の残屑のような無機性質を有することもある。水性のミストのように液体の場合もあり、細菌として生きている不純物を含んでいる場合もある。形状や大きさは、球体からフレークまで、ミリメートルから数ミクロン以下まで、大きく異なることもある。粒子が下流工程、しばしばフィルター、または当技術分野で公知の他の適切な粒子分離技術において不要である場合、感受性の高い装置より以前に、これらの粒子の大部分を除去する。しかしながら、あるプロセスでは、例えば侵食や腐食が関与する場合など、問題が経時的に現れたり、より深刻になったりすることがある。感受性の高い装置よりも以前に、粒子除去装置を独立したユニット操作として設置することは、実際には不可能な場合がある。
【０００４】
粒子によって発生する問題の具体例の１つは、ナフサ水素化処理で見られることがある。水素化処理反応器への供給物には、時に粒子が充填されている。粒子含有供給物を水素処理反応器に導入すると、粒子は選別部分または触媒上に急速に蓄積し、選別部分と触媒粒子の間の空隙を満たす傾向がある。これは、プロセス流体の通過を妨害し、従って、反応器床を横切る圧力降下を増加させる。このため、反応器内に圧力降下が蓄積するのを封じ込めるために、粒子沈着の影響を受ける床の層を頻繁に除去（スキミング）する必要がある。スキミングが、５〜６カ月に１回、または２〜３カ月に１回の頻度であることもまれではない。ケロセン（灯油；ｋｅｒｏｃｅｎｅ）水素化処理もその一例である。ケロセンは大部分が露点以下の温度で処理されるため、流動状態にある。つまり、操業開始時には触媒が不活性化し、反応器の温度が露点以上に徐々に上昇するため、ケロセンは気体と液体の混合物として、または操業終了時に向かう気体としてのみ処理される。
【０００５】
ナフサ水素化処理剤に影響を及ぼす粒子の特性評価はほとんど利用できない。実際、粒子はナフサ原料またはプロセス関連の問題（サビ、塩類、ガムなど）に依存する。粒子の流れの中での収集は、典型的には利用できない。したがって、粒子の特性評価は、反応器の停止後にサンプリングされた粒子の分析に依存する。このような解析は粒子凝集と酸化による大きな不確実性の影響を受ける。
【０００６】
同様に、ＦＣＣ（流体触媒分解）触媒の再生に起因するプロセスガスは、しばしば触媒粒子および触媒残屑を含んでいる。このような気体は、硫黄回収ユニット、最も一般的には硫黄元素として回収するためにＣｌａｕｓ植物に運ばれ、または硫黄を濃硫酸として回収するためにＷＳＡ植物に運ばれる。これらは触媒固定床反応器で、粒子を含んだ供給原料に晒されると目詰まりを起こしやすい。ＦＣＣ再生器の出口に一般的に存在する粒子は、一般的に２〜２０ミクロンのサイズ範囲またはそれ未満である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
粒子状物質を保持する必要性は、反応器が組み立てられた後に現れることがある。全ての反応器が、反応器内の装置を支持するための従来の手段、例えば支持リング又は支持ブラケットであるような従来の手段で組み立てた後に、容易に改良させることができるわけではない。反応器内部での溶接の技術的欠点の他に、このような操作は、安全配慮のために手順の困難を引き起こす可能性がある。技術的および手続き上の困難さはときに克服されることがあるが、しばしば、その過程によって必要とされる費用および時間の支出は、異なる解決策を必要とする。従って、産業界は、装置の多くの必要性と、既存の支持手段がなくても、新しい装置を反応器内に設置できることを保証する方法を有している。
【０００８】
本出願の目的のために、「粒子」、「粒子状」及び類似の表現は、同義語として理解されなければならない。これらは、段階的なベッド上に蓄積しがちなプロセス流体中に存在する不純物であり、流体の通過に対する制限を増大させ、それによってベッドを横切る圧力低下を増大させる。
【０００９】
本出願の目的のために、「分離」、「保持」、「除去」及び類似の表現は、同義語として理解しなければならない。
【００１０】
本出願の目的のためには、「反応器壁」という表現は、技術的実現可能性、安全性、経済性またはその他の考慮のために、溶接が簡便に適用されないことがある反応器の内面の一部として理解されなければならない。
【００１１】
本出願の目的のために、粒子保持装置は、当該技術分野で公知の方法によって、液体流からの固体粒子の全部または部分的な除去、または気体流からの液体粒子の除去を達成する装置と理解されなければならない。これらは、限定されるものではないが、沈降（ｓｅｔｔｌｉｎｇ、沈殿）、堆積（ｓｅｄｉｍｅｎｔａｔｉｏｎ）、濾過、埋伏、運動量破綻（ｍｏｍｅｎｔｕｍ  ｂｒｅａｋｉｎｇ）およびその他を含む。
【００１２】
本出願の目的のために、微粒子保持装置の支持は、微粒子保持装置の重量を担う反応器壁とは異なる、反応器の要素として理解されなければならない。例えば、そのような要素は、保守作業中にフランジ（輪縁）が開放された場合に、アクセス可能な反応器マンウェイのフランジ、またはそのようなフランジの一部であってもよい。
【００１３】
本出願の目的のために、粒子保持装置の固着手段は、粒子保持装置を担持するための支持体と協力する機械的手段として理解されなければならない。
【００１４】
本出願の目的のために、粒子保持装置の懸架手段は、固着手段および粒子保持装置の両方と協力する機械的手段として理解されなければならない。
【００１５】
本出願の目的のために、固定手段は、粒子保持装置が固着手段から一定の距離に確実に固定される機械的手段として理解されなければならない。
【００１６】
本出願の目的のために、拡散管は、反応器内に流体の運動量を減少させる目的を有する反応器の入口マンウェイに設置された機械的な器具として理解されなければならない。また、拡散管は「入口拡散器」と名づけられることもある。
【００１７】
本出願の目的のために、粒子保持装置は、粒子が集められる粒子保持チャンバを含む。
【００１８】
本出願の目的のために、粒状保持チャンバの表面は、それが水平、垂直、直線、屈曲、またはその他であるかどうかにかかわらず、「壁」と定義される。粒子保持チャンバが水平断面を有する場合は、本出願の目的のために、これを床または壁として示すことができる。
【００１９】
本出願の目的のために、粒子状保持チャンバの壁、または壁の一部は、流体に対して透過性であり得る。
【００２０】
本出願の目的のために、空気力学的直径は、物理学における一般的な定義に沿って、大きさ、密度、および形状に関するパラメータの数学的関数として定義され、その結果、空気力学的直径が大きいほど、粒子が速く沈降する。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
発明の概要
本発明は、懸架粒子保持装置を含む新規触媒化学反応器を記載する。装置には、個別にまたは同時に使用できるいくつかの特徴が表示される：
【００２２】
１．粒子保持装置は、反応器壁に直接溶接された支持リングまたは他の支持構造を必要としない。その代わり、装置は、支持体に固着する手段、懸架手段および固定手段からなる単純なシステムによって、既存の支持体に懸架される。粒子保持装置は、粒子保持チャンバを含む。単純な実施形態では、粒子保持チャンバの壁は不透過性であり、沈降（沈殿）によって構造体の内部に粒子が集められる。粒子保持装置は、反応器に入る際の流体の運動量を減少させる機能を有する拡散管と、偏向立ち上がり（偏向ライズ）を備えている。この立ち上がり（ライズ）は、沈降粒子が非常に低い流体速度の領域に確実に落ちるようにして、流体が粒子保持チャンバから離れ、触媒／段階的ベッド（等級付けベッド）に向かって下方に移動するときに、沈降粒子が再同調する可能性を最小限にするようにする。本装置は、典型的には、各触媒交換器で取り出し、組み立てる。粒子の蓄積能力が飽和しているか否かにかかわらず、装置を横切る圧力低下を設定する寸法である上部の開放切片を通って、流体は粒子保持チャンバから離れる。
【００２３】
２．さらに、本発明のさらなる態様は、粒子保持装置の設置方法を記載する。粒子保持チャンバは、例えば段階的ベッドの頂部を設置「プラットフォーム」として、最初に設置する。拡散管は粒子保持チャンバの中央に向かって下降する。二つの部分の間の協調は、例えば懸架手段を通して保証される。拡散管は固着手段によって支持体に固定されている。最後に、固定手段は、懸架した構造を所望の位置にロックする。構築の詳細および選択された実施形態に応じて、懸架手段は、粒子保持チャンバの第１の要素と共に反応器内で下げることができる。もしくは、粒子保持チャンバを最初に構築されることができ、懸架手段をその後粒子保持チャンバに下げ、次いでキーホール機構を介して粒子保持チャンバにロックすることができる。この後者の方法は、設置時のアクセス性を最大限にする利点がある。
【００２４】
３．本発明のさらなる態様として、粒子保持チャンバの壁は、流体に対して透過性であってもよいが、粒子に対しては透過性ではない。様々な技術が、例えば、正しいメッシュのベーワイヤー（ｖｅｅ−ｗｉｒｅ）、またはメッシュケージに包まれた格付け粒子など、正しい透過性を保証することができる。反応器に供給される流体が液体から気体へと状態を変化させる可能性がある場合、およびその逆の場合（例えば、ナフサ水素化処理ユニットの開始および停止時）には、透過性表面を有する粒子保持チャンバの壁を強化することが特に興味深い。流体が液体の状態にあるとき、粒子保持チャンバの下部（例えば、粒子保持チャンバが平らな床をもつ場合、その床）を通って重力によってそれは浸透するであろう。粒子保持チャンバの下部の透過性部分が粒子によって飽和されると、液面は飽和されない粒子保持チャンバの透過性側壁の部分に合わさるまで上昇する。液体が気体状態にあるときは、圧力低下が十分である限り（透過性の壁はまだ粒子で飽和していない）、透過性の壁を透過するという事前に確立されたパターンに従うであろう。この条件では、粒子保持装置は、粒子分離：濾過および沈降において二重の機能性を有する。
【００２５】
透過性の壁が粒子で飽和すると、液体は壁を越えて流れる。透過性の壁が粒子で完全に飽和すると、粒子保持装置の唯一の機能性は沈降することである。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
位置番号
０１．  円筒形反応器の頭部
０２．  粒子保持装置
０３．  粒子保持チャンバ
０４．  粒子保持チャンバの壁と床
０５．  濾過単位
０６．  拡散管
０７．  支持体
０８．  設置ロッド
０９．  固定手段
１０．  固着手段
１１．  偏向立ち上がり（偏向ライズ）
１２．  安定化要素
１３    補強
１４    壁要素のメッシュ
１５    壁要素のろ過材料
１６    補強
１７    鍵
１８    鍵穴
【図面の簡単な説明】
【００２７】
図面の説明
図１は、粒子保持装置（０２）を含む円筒形反応器（０１）の頭部（半球形）を示す。
【００２８】
図２は、粒子を保持し、壁（０４）で区切られた粒状保持チャンバ（０３）からなる粒状保持装置（０２）を示している（この実施形態では、粒状保持チャンバは床に対応する「底壁」を有する。）この実施形態では、粒状保持チャンバは八角形の台形を有する８枚のパネルによって形成され、各パネルは互いに接続し、八角形の台形を有する。前記粒子保持装置は、拡散管（０６）；設置ロッド（０８）；支持部（０７）と協力する固着手段（１０）を備え、この場合は反応器（０１）の入口フランジ、流体が低速度を有する領域で粒子が容易に落ちることを保証する偏向立ち上がり（１１）、および安定化要素（１２）である。
【００２９】
図３は、粒子保持装置の構築の初期段階の一つを示している。この特定の実施形態では、設置は、粒子保持チャンバの基本壁を敷くことから始まる。この基本「壁」（０４）は水平であるため、床として作用する。床は、例えば触媒ベッドまたは段階的ベッドの表面に部品を配置することで設置することができる。偏向立ち上がり（偏向ライズ）（１１）と設置ロッド（この場合３）（０８）が見える。設置ロッドは、入口マンウェイを介した操作者および装置へのアクセスを最大限にするように、初期段階で、またはできれば設置手順の終わりに位置づけることができる。
【００３０】
図４は、設置手順の次のステップを示している。この段階で、拡散管（０６）の下部を設置ロッド（０８）に沿ってスライドさせ、偏向ライズ（１１）まで下降させる。拡散管（０６）は、設置ロッド（０８）（図示せず）用の通路を備える。
【００３１】
図５は、設置手順の次のステップを示している。この段階で粒子保持チャンバの側壁（０４）を設置する。
【００３２】
図６は、設置手順の次のステップを示している。この段階で、粒子保持チャンバ（０３）が完全に設置され、安定化要素（１２）も設置される。
【００３３】
図７は、設置手順の次のステップを示している。この段階で、拡散管（０６）の上部を設置ロッド（０８）に沿って下方に滑り込む。拡散管（０６）は、設置ロッド（０８）の通路を含む（図示せず）。
【００３４】
図８は、固着手段（１０）と支持体（０７）との間の連携を達成するために、拡散管の上部の最終的な位置を示す。設置ロッド（０８）は、固着手段（１０）の上方に突出する。設置ロッドを引き上げ、拡散管の上部と下部の連携を図り、正しい位置に固定する（詳細は示していない）。
【００３５】
図９は、粒子保持チャンバ（０３）の透過性壁（０５）を含むさらなる実施形態である。本実施形態におけるような透過性の壁は、等級付け材料（１５）をメッシュ構造（１４）に包み込むことによって得られる。この実施形態はまた、安定性を向上させるために粒子保持チャンバ（０３）の床「壁」（０４）上の補強（１３）を示している。
【００３６】
図１０は、沈降のみによって粒子を分離する粒子保持装置における流れのラインを示す。連続線は流体の流れのラインを表し、点線と破線は粒子の動きのラインを表す（破線粒子は大きな空気力学的直径を有し、沈降し、点線粒子は小さな空気力学的直径を有し、流体と共にそれらの経路を継続する）。
【００３７】
図１１は、濾過と沈降によって粒子を分離する粒子保持装置における流れのラインを示す。連続線は流体（液体）の流れの線を表し、点線と破線は粒子の動きの線を表す。右側の図の流れのラインは、床のフィルターが粒子でまだ不飽和状態のときの状態であり：液体は通過し、粒子はフィルターで止まる。
床が粒子で飽和すると液面が上がる。流れの線は左側に示されている：液体は粒子によって不飽和になっている壁の部分の壁を透過する。空気力学的直径の大きい粒子が沈降（破線）し、空気力学的直径の小さい粒子がフィルターによって保持される。
【００３８】
図１２は、濾過と沈降によって粒子を分離する粒子保持装置における流れのラインを示す。連続線は流体（この場合の気体）の流れの線を表し、点線は粒子の動きの線を表す。圧力低下が小さければ、気体はフィルターを多少ともすべての方向に透過することになる
【００３９】
図１３は、１つの設置ロッド（０８）を含む固定手段（０９）の実施形態を示しており、これは拡散管（０６）を通過し、立ち上がり（ライズ）（１１）および固着手段（１０）における固定点に対応して、粒子保持チャンバの底部を通過する鍵穴（１８）に固定される鍵（１７）のシステムを含む。
【実施例】
【００４０】
例
１）沈降によって微粒子を液体から分離する粒子保持装置が図１０のように作動する。微粒子保持チャンバの周辺壁が拡散管に向かって曲がって反応器ヘッドに収まるようにする。粒状保持チャンバの周辺壁の上端と拡散管の間の開放部は、粒状保持チャンバ内の一定の流動パターンを達成するための設計のパラメータであり得る。
【００４１】
流体と粒子は拡散管の内側を流れる。拡散管の開口部は、拡散管の出口で上方への運動を混合物に付与するようなものである。流体の動きは連続線で表される。拡散管の出口から、液体は上方への動きを続ける。粒子保持チャンバの壁の上端に到達すると、流体は粒子保持装置から出る。運動のラインは下方に曲がり、流体は粒子保持装置の下の反応器の頭部から離れる。
【００４２】
流体によって運ばれる粒子は、拡散管の出口における流体の動きにある程度従う。空気力学的直径の大きな粒子（破線）は、気体の上方運動に従うことができず、粒子保持チャンバの底部に落下する。それらは偏向立ち上がり（偏向ライズ）より下に下がり、流体による粒子の再同調が起こりにくくなる。空気力学的直径の小さな粒子（点線）は、流体の上方運動に従い、流体と共に粒子保持系から出る。
【００４３】
２）微粒子をろ過により液体から隔離する粒子保持装置は図１１のように作動する。この例では、我々の装置の形状は例１と同様である。しかし、粒子保持チャンバの全表面は透過性である。例えば、粒子保持チャンバの表面は、等級付け材料または触媒物質を封入するメッシュ付きケージを含むことができる。
【００４４】
図１１の右側は、粒子保持チャンバの底部に置かれたフィルターが粒子でまだ飽和していない場合の、液体の流れ（連続線）と、直径の大きい粒子（破線）と小さい粒子（点線）の動きを示している。気体または液体の両方または両者の混合物の存在は、反応器では珍しくない。例えば、ナフサやケロシンの水素化加工で見つけることができる。液体状態における流体と粒子は拡散管内部を流れる。拡散管の開口部は、拡散管の出口で上方への運動を混合物に付与するようなものである。しかし、液体の比重が高いため、最初、粒子保持チャンバの床が粒子によって飽和されない場合、液体と粒子の混合物は床に向かって流れるであろう。液体はフィルターを通して透過するが、粒子は保持されている（大型、小型ともに粒状である）。
【００４５】
床が粒子で飽和し、液体に浸透しなくなると、液体レベルが上昇し、最終的には拡散管の開口部が部分的に浸水する。微粒子保持チャンバの側壁が飽和する限り、そのレベルは上昇する。空気力学的直径の大きい粒子（破線）が床に沈降する。液体（連続線）と小粒子（点線）は、粒子保持チャンバの周辺壁に向かって移動する。液体は透過するが、粒子はフィルターによって保持される
【００４６】
３）ろ過により微粒子を気体から隔離する粒子保持装置が図１２のように作動する。本例３）の粒子保持装置は例２）と同様である。
【００４７】
また、この例では、粒子保持チャンバの全表面は、例えばメッシュケージに包まれた等級付け材料のような透過性表面によって作られる。フィルターを通して気体が確実に透過するためには、粒子保持チャンバ内に比較的高圧を作り出す必要がある。これは、粒子保持チャンバからの出口と拡散管との間の開放空間を減少させることができる。図１２は、粒子保持チャンバの壁が不飽和である限り、気体が拡散管の出口からすべての方向に均等に広がり、フィルターを透過することを定性的に示している。空気力学的直径の大きい粒子（破線）は、粒子保持チャンバの底部に落ちるであろう；空気力学的直径の小さい粒子（点線）は、粒子保持チャンバの壁に向かって気体とともに移動し、濾過によって保持される。透過性表面は飽和するが、粒子保持構造上の圧力降下は増加し、気体の一部は依然として部分的に飽和したフィルターを通って出て、気体の一部は粒子保持チャンバの頂部を通って出る。壁の透過性表面気体が粒子によって飽和されると、気体は粒子保持チャンバから上から出て、装置は大きな粒子のみを保持する（例１のように）。この段階での圧力低下は、装置上の最大圧力低下であり、粒子保持チャンバに集められた粒子の量にかかわらず、それ以上上昇しないであろう。
【００４８】
４）粒子保持装置であって、ロッドにより構成されるものであって、そのロッドは鍵を備える。粒子保持装置全体を設置した後、偏向立ち上がり（偏向ライズ）を通して粒子保持チャンバ（床）の底部に鍵を固定する。ロッドの鍵が微粒子保持チャンバにかかった後、ロッドを持ち上げ、微粒子保持装置を運び、例えばセカンドキーロック機構によって正しい位置に固定する
【００４９】
５）粒子保持装置で、液体が気体と液体の混合物の場合に適用する。粒子が気相によって運ばれる場合、粒子保持装置は、拡散管の開口部を不均一に寸法決定することによって、気体が液相を通して確実に気泡化されるようにする。このようにして、気体が運ぶ粒子を液体で洗浄し、装置の保持効率を向上させる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2021501052.tif 000009
【図８】
2021501052.tif 000010
【図９】
2021501052.tif 000011
【図１０】
2021501052.tif 000012
【図１１】
2021501052.tif 000013
【図１２】
2021501052.tif 000014
【図１３】
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【国際調査報告】
2021501052.tif 000016
2021501052.tif 000017
2021501052.tif 000018
2021501052.tif 000019