(57)【要約】【課題】画像形成装置、用紙挿入装置及びくるみ製本装置とから構成される画像形成システムにおいて、マニュアル製本を行う際に高い利便性を提供する。【解決手段】用紙挿入装置は、少なくとも第１給紙部及び第２給紙部を含む複数の前記給紙部を有し、マニュアル製本モードの実行の際には、第１給紙部に本身用紙の束がセットされ、第２給紙部に表紙用紙がセットされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に画像形成を行う画像形成装置と、画像形成装置に接続され搬入されてくる用紙に対して挿入用紙の供給が可能な給紙部を有する用紙挿入装置と、用紙挿入装置に接続され搬入されてくる用紙に対して後処理を施す後処理装置と、からなる画像形成システムにおいて、
前記後処理装置は、搬入されてくる用紙を本身用紙とし束にして表紙用紙でコの字状にくるんで製本を行う製本装置であり、
前記用紙挿入装置は、少なくとも第１給紙部及び第２給紙部を含む複数の前記給紙部を有しており、
画像形成システムは、本身用紙の束及び表紙用紙を手動でセットすることにより製本を行うマニュアル製本モードの実行が可能であり、マニュアル製本モードの実行の際には、前記第１給紙部に本身用紙の束がセットされ、前記第２給紙部に表紙用紙がセットされることを特徴とする画像形成システム。
【請求項２】
前記用紙挿入装置は、前記マニュアル製本モードの実行を指示する操作部を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記操作部によりマニュアル製本動作が開始された場合には、マニュアル製本動作が終了するまで前記画像形成装置の画像形成動作を禁止することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記第１給紙部及び前記第２給紙部は、セットされた本身用紙のサイズ及び表紙用紙のサイズをそれぞれ検出する第１サイズ検出部及び第２サイズ検出部を有し、
マニュアル製本モードの実行の際に、前記第１サイズ検出部により検出された本身用紙の幅が、前記第２サイズ検出部により検出された表紙用紙の幅と一致しない場合には、マニュアル製本を禁止することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の画像形成システム。
【請求項５】
マニュアル製本モードの実行の際に、前記第１サイズ検出部により検出された本身用紙の長さが所定値以下でない場合には、マニュアル製本を禁止することを特徴とする請求項４に記載の画像形成システム。
【請求項６】
マニュアル製本モードの実行の際に、前記第２サイズ検出部により検出された表紙用紙の長さが、（前記第１サイズ検出部により検出された本身用紙の長さ×２＋所定値）以上でない場合には、マニュアル製本を禁止することを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成システム。
【請求項７】
前記第１給紙部は、
本身用紙の束が載置される給紙トレイと、
給紙トレイの上方に設けられ、給紙トレイに載置された本身用紙の束から本身用紙を順次給紙する給紙ローラと、
給紙トレイの底面に設けられ、給紙トレイに載置された本身用紙の束を給紙ローラに向けて押し上げる押上板と、
押上板を駆動する押上板駆動手段と、
給紙トレイに載置された本身用紙の束の上面を検出する上面センサと、
押上板駆動手段による押上板の駆動開始から上面センサがオンするまでの時間を計測する時間計測手段と、
を有し、
マニュアル製本モードの実行の際に、時間計測手段により計測された押上板の駆動開始から上面センサがオンするまでの時間が所定範囲内に含まれていない場合には、マニュアル製本を禁止することを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の画像形成システム。
【請求項８】
前記用紙挿入装置は、
前記第２給紙部から前記製本装置に至る搬送経路に表紙用紙の長さを検出する用紙長センサを有し、
前記製本装置は、
搬入されてくる本身用紙を集積する本身集積部と、
本身集積部に集積された本身用紙の束の厚みを検出する本身厚み検出部と、
表紙用紙を断裁する断裁部と、
本身集積部に集積された本身用紙の束を断裁部により断裁された表紙用紙でコの字状にくるんで製本を行う製本部と、
を有し、
マニュアル製本モードの実行の際には、前記第１サイズ検出部により検出された本身用紙の長さ、用紙長センサにより検出された表紙用紙の長さ、及び本身厚み検出部により検出された本身用紙の束の厚みに基づいて断裁部での断裁量を決定することを特徴とする請求項４〜７の何れか一項に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置と製本装置とから構成される画像形成システムが知られており、例えば、特許文献１には、冊子の中身となる本身用紙の束（単に、本身ということもある）を１枚の表紙用紙でコの字状にくるみ、本身用紙の束の背部を表紙用紙に糊付けすることにより冊子を作製する所謂くるみ製本を行う画像形成システムが記載されている。
【０００３】
特許文献１においては、本身用紙及び表紙用紙を画像形成装置から供給してくるみ製本装置でくるみ製本を行う場合の他、くるみ製本装置に本身用紙及び表紙用紙をユーザが直接セットし製本を行うオフライン製本（マニュアル製本ともいう）も可能であることが記載されている。
【０００４】
一方、特許文献２には、画像形成装置と、画像形成装置から排出される画像形成された用紙に対して仕分け用紙等の挿入用紙を挿入する用紙挿入装置と、用紙挿入装置から排出される挿入用紙を含む画像形成された用紙にステープル等の後処理を施す後処理装置と、から構成される画像形成システムが記載されている。用紙挿入装置を設けると、仕分け用紙、表紙、タブ紙等を画像形成された用紙に自動的に挿入できるので、後に手作業で挿入する必要がなく非常に便利である。
【特許文献１】特開２００４−２０９８７０号公報
【特許文献２】特開２００５−１７０６２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２には、後処理装置としてくるみ製本装置を用いることについては特に記載されていない。
【０００６】
特許文献２のような用紙挿入装置が付加された画像形成システムにおいても、後処理装置として特許文献１のようなくるみ製本装置を設けた画像形成システムが要請される。
【０００７】
本発明は、このような要請に基づいてなされたものであり、画像形成装置、用紙挿入装置及びくるみ製本装置とから構成される画像形成システムにおいて、マニュアル製本を行う際に高い利便性を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の画像形成システムは、用紙に画像形成を行う画像形成装置と、画像形成装置に接続され搬入されてくる用紙に対して挿入用紙の供給が可能な給紙部を有する用紙挿入装置と、用紙挿入装置に接続され搬入されてくる用紙に対して後処理を施す後処理装置と、からなる画像形成システムにおいて、前記後処理装置は、搬入されてくる用紙を本身用紙とし束にして表紙用紙でコの字状にくるんで製本を行う製本装置であり、前記用紙挿入装置は、少なくとも第１給紙部及び第２給紙部を含む複数の前記給紙部を有しており、画像形成システムは、本身用紙の束及び表紙用紙を手動でセットすることにより製本を行うマニュアル製本モードの実行が可能であり、マニュアル製本モードの実行の際には、前記第１給紙部に本身用紙の束がセットされ、前記第２給紙部に表紙用紙がセットされることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、用紙挿入装置の給紙部をマニュアル製本の際の給紙部と兼用することができるので、マニュアル製本を行う際に高い利便性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（システム構成）
図１は、本実施形態に係る画像形成システムのシステム構成図である。画像形成システムは、画像形成装置１００、用紙挿入装置３００及び製本装置２００から構成されている。
【００１１】
＜画像形成装置＞
画像形成装置１００は、電子写真方式により用紙に画像を形成するものであり、画像形成部１１０、原稿搬送部１２０、画像読取部１３０、給紙部１４０、定着部１５０、等を有している。
【００１２】
画像形成部１１０は、ドラム状の感光体１１１の周囲に、帯電装置１１２、露光装置１１３、現像装置１１４、転写装置１１５、分離装置１１６及びクリーニング装置が配置されており、帯電、露光、現像及び転写の各プロセスが実行され、給紙部１４０から給紙された用紙にトナー像を形成する。
【００１３】
給紙部１４０は、給紙カセット１４１を２つ、及び給紙カセット１４２を１つ有している。例えば、自動製本を行う場合に、本身用紙Ｓ１が給紙カセット１４１に、表紙用紙Ｓ２が給紙カセット１４２にセットされる。
【００１４】
給紙部１４０から給紙された用紙は、１枚ずつ画像形成部１１０へ搬送され、画像形成される。その後、画像形成された用紙は、定着部１５０を通過した後、画像形成装置１００から排出され、用紙挿入装置３００に搬送される。
【００１５】
＜用紙挿入装置＞
用紙挿入装置３００は、第１給紙部３１０、第２給紙部３２０、搬送部３３０、等から構成されている。
【００１６】
図２は、第１給紙部３１０又は第２給紙部３２０の上面図である。図１及び図２に示すように、第１給紙部３１０は、給紙トレイ３１１、押上板３１２、給紙ローラ３１３、上限センサ３１４、長さセンサ３１５、側端規制板３１６、等を有している。第２給紙部３２０は、給紙トレイ３２１、押上板３２２、給紙ローラ３２３、長さセンサ３２５、側端規制板３２６、等を有している。
【００１７】
給紙トレイ３１１，３２１には、画像形成装置１００で画像形成された用紙に対して挿入する仕分け用紙、表紙、タブ紙等の挿入用紙がセットされる。あるいは、マニュアル製本を行う場合には、本身用紙Ｓ１及び表紙用紙Ｓ２がセットされる。例えば、図１に示すように、給紙トレイ３１１に本身用紙Ｓ１が、給紙トレイ３２１に表紙用紙Ｓ２がセットされる。
【００１８】
押上板３１２，３２２は、一端を支点にして給紙トレイ３１１，３２１にセットされた用紙を給紙ローラ３１３，３２３に向けて付勢させる機能を有し、モータ等により駆動される。
【００１９】
上限センサ３１４，３２４は、押上板３１２，３２２上にセットされた用紙の上面を検出するセンサであり、このセンサの出力に基づいて押上板３１２，３２２の駆動が制御される。これにより、押上板３１２，３２２上にセットされた用紙が適度な圧力で給紙ローラ３１３，３２３に付勢される。
【００２０】
長さセンサ３１５，３２５は、給紙トレイ３１１，３２１にセットされた用紙の長さを検出するためのセンサであり、図２に示すように、長さ方向に異なる位置に配置された光センサ３１５ａ，３２５ａ、光センサ３１５ｂ，３２５ｂ及び光センサ３１５ｃ，３２５ｃの３つの光センサから構成されている。給紙トレイ３１１，３２１にセットされた用紙により光センサの表面が覆われると光センサの出力が変化する。これら３つの光センサの出力の組み合わせにより用紙の長さを検出することが可能となる。
【００２１】
側端規制板３１６，３２６は、給紙トレイ３１１，３２１にセットされた用紙の幅方向の側端を規制するための側壁である。図２に示すように、側端規制板３１６，３２６には、給紙トレイ３１１，３２１の裏側において、ラック３１６１，３２６１、ピニオン３２６１，３２６２が接続され、給紙トレイ３１１，３２１に設けられた長穴ｈに沿って、給紙トレイ３１１，３２１の幅方向の中心Ｃを基準として対称に移動可能となっている。給紙トレイ３１１，３２１にセットされた用紙の幅に合わせて側端規制板３１６，３２６を移動させることにより、用紙の幅方向の側端を規制することができる。
【００２２】
また、ピニオン３２６１の回転軸には、不図示の可変抵抗器が連結され、側端規制板３１６，３２６の位置により可変抵抗器の抵抗値が変化する。この可変抵抗器の抵抗値を検出することで、給紙トレイ３１１，３２１にセットされた用紙の幅を検出することができる。従って、可変抵抗器は、幅センサ３１７，３２７（図３参照）として機能する。
【００２３】
長さセンサ３１５，３２５及び幅センサ３１７，３２７により、用紙のおおよその長さ及び幅が検出でき、これを基に何れの定型サイズの用紙かが認識可能となる。何れの定型サイズであるかを推測できれば、予め定型サイズに対応して幅及び長さを記憶しておくことにより、用紙の幅及び長さを検出することができる。
【００２４】
長さセンサ３１５及び幅センサ３１７は、本発明の第１サイズ検出部として機能し、長さセンサ３２５及び幅センサ３２７は、本発明の第２サイズ検出部として機能する。
【００２５】
搬送部３３０は、第１給紙部３１０及び第２給紙部３２０から給紙された用紙を製本装置２００に搬送する。あるいは、画像形成装置１００から搬送されてきた用紙を製本装置２００に搬送する。
【００２６】
＜製本装置＞
製本装置２００は、用紙挿入装置３００から搬送されてきた本身用紙Ｓ１を複数枚束ねて本身とし、本身の背部に表紙用紙Ｓ２を接合し、表紙用紙Ｓ２により本身をコの字状にくるんで冊子を作製する。
【００２７】
製本装置２００は、搬送部２１０、サブトレイ２２０、サブコンパイル部２３０、クランプ部２４０、糊塗布部２５０、角背形成部２６０、表紙給紙部２７０、表紙断裁部２７５、冊子収容部２８０、等を有している。
【００２８】
用紙挿入装置３００から搬送されてきた本身用紙Ｓ１は、搬送部２１０に設けられた切り替えゲート２１１により、排出路２１２を経てサブトレイ２２０に排出されるか又はサブコンパイル部２３０に搬送される。製本しない場合は、本身用紙Ｓ１はサブトレイ２２０に排出される。
【００２９】
製本する場合は、本身用紙Ｓ１は、搬送路２１３を経てサブコンパイル部２３０に向けて搬送される。サブコンパイル部２３０に搬送された本身用紙Ｓ１は、スイッチバックした後、クランプ部２４０に収容される。
【００３０】
クランプ部２４０は、収容される本身用紙Ｓ１に対して、下面を支持する支持板２４１、先端を規制する先端規制板２４２、側端を整合する整合板２４３、本身の上面を押しつけ固定するクランプ２４４、等を有している。
【００３１】
クランプ部２４０には、設定枚数の本身用紙Ｓ１が順次収容され、本身が形成される。クランプ部２４０内の本身は、クランプ２４４によりクランプされた後、回動し、ほぼ垂直状態に保持される。その後、本身の背部である下面に、糊塗布部２５０により接着剤が塗布される。
【００３２】
一方、表紙用紙Ｓ２は、自動製本の場合は画像形成装置１００の給紙カセット１４２あるいは表紙給紙部２７０から、マニュアル製本の場合は用紙挿入装置３００の第２給紙部３２０（図１の場合）から搬送されてくる。搬送されてきた表紙用紙Ｓ２は、表紙断裁部２７５に搬送され、本身用紙のサイズ、本身の厚み、及び表紙用紙のサイズに基づいて決められた位置で断裁される。断裁後、表紙用紙Ｓ２は、角背形成部２６０に搬送され所定位置で停止する。その後、角背形成部２６０が上昇することにより、表紙用紙Ｓ２は、接着剤の塗布された本身と接触して本身に接着されるとともに、本身の形状に沿って折り曲げられ角背が形成される。これにより、本身が表紙用紙Ｓ２でくるまれ、冊子が作製される。作製された冊子は、冊子収容部２８０に排出される。
【００３３】
（制御構成）
図３は、本実施形態に係る画像形成システムの制御構成図である。本発明にあまり関係しない制御対象については省略している。
【００３４】
＜画像形成装置＞
画像形成装置１００は、プログラムに従って画像形成装置１００の各種制御を実行するＣＰＵ１６０を中心に、バス１６１により、ＲＯＭ１６２、ＲＡＭ１６３、ＨＤＤ１６４、操作表示部１６５、通信部１６６、通信部１６７、画像形成部１１０、給紙部１４０、等が相互に接続されている。
【００３５】
ＲＯＭ１６２は、各種プログラムやデータを記憶しており、ＣＰＵ１６０がこれらプログラムやデータを利用して画像形成装置１００の制御を実行する。
【００３６】
ＲＡＭ１６３は、ＣＰＵ１６０によってワークエリアとして利用され、ＣＰＵ１６０が制御を実行する際に必要なプログラムやデータを一時的に記憶する。
【００３７】
ＨＤＤ１６４は、画像読取部１３０や通信部１６７を介して入力された入力画像データ等を記憶する。
【００３８】
操作表示部１６５は、タッチパネル等で構成され、各種操作画面を表示したり、各種指示を入力したりする。
【００３９】
通信部１６６は、用紙挿入装置３００に接続され、用紙挿入装置３００との間で各種データを送受信する。
【００４０】
通信部１６７は、外部のネットワークに接続され、パーソナルコンピュータ等から入力画像データ等を受信する。
【００４１】
画像形成部１１０及び給紙部１４０については、前述したので説明は省略する。
【００４２】
＜用紙挿入装置＞
用紙挿入装置３００は、プログラムに従って用紙挿入装置３００の各種制御を実行するＣＰＵ３４０を中心に、バス３４１により、ＲＯＭ３４２、ＲＡＭ３４３、操作表示部３４４、通信部３４５、通信部３４６、第１給紙部３１０、第２給紙部３２０、等が相互に接続されている。
【００４３】
ＲＯＭ３４２は、各種プログラムやデータを記憶しており、ＣＰＵ３４０がこれらプログラムやデータを利用して用紙挿入装置３００の制御を実行する。
【００４４】
ＲＡＭ３４３は、ＣＰＵ３４０によってワークエリアとして利用され、ＣＰＵ３４０が制御を実行する際に必要なプログラムやデータを一時的に記憶する。
【００４５】
操作表示部３４４は、操作ボタン及びＬＥＤで構成され、マニュアル製本の指示入力やマニュアル製本時の状態表示等を行う。
【００４６】
用紙長センサ３４５は、搬送部３３０に設けられ（図１参照）、搬送されている用紙の先端及び後端を検出する。これにより、搬送されている用紙の用紙長を算出することができる。
【００４７】
通信部３４６は、画像形成装置１００に接続され、画像形成装置１００との間で各種データを送受信する。
【００４８】
通信部３４７は、製本装置２００に接続され、製本装置２００との間で各種データを送受信する。
【００４９】
第１給紙部３１０は、前述した給紙ローラ３１３、押上板３１２、上限センサ３１４、長さセンサ３１５、幅センサ３１７、等を有している。第２給紙部３２０についても、基本的に同様である。
【００５０】
＜製本装置＞
製本装置２００は、プログラムに従って製本装置２００の各種制御を実行するＣＰＵ２９０を中心に、バス２９１により、ＲＯＭ２９２、ＲＡＭ２９３、通信部２９４、クランプ部２４０、糊塗布部２５０、角背形成部２６０、表紙給紙部２７０、等が相互に接続されている。
【００５１】
ＲＯＭ２９２は、各種プログラムやデータを記憶しており、ＣＰＵ２９０がこれらプログラムやデータを利用して製本装置２００の制御を実行する。
【００５２】
ＲＡＭ２９３は、ＣＰＵ２９０によってワークエリアとして利用され、ＣＰＵ２９０が制御を実行する際に必要なプログラムやデータを一時的に記憶する。
【００５３】
通信部２９４は、用紙挿入装置３００に接続され、用紙挿入装置３００との間で各種データを送受信する。
【００５４】
クランプ部２４０は、前述したクランプ２４４の他に厚みセンサ２４５を有している。厚みセンサ２４５は、クランプ部２４０にセットされている本身の厚みを検出する。例えば、本身をクランプした際のクランプ２４４の位置状態を検出することにより行う。本身が厚ければ、クランプ２４４の先端は支持板２４１から離れた位置になり、本身が薄ければ、クランプ２４４の先端は支持板２４１に近い位置になる。他にも、クランプ時におけるクランプ２４４のホームポジションからの移動量を求めることによっても検出することが可能である。
【００５５】
糊塗布部２５０、角背形成部２６０、表紙給紙部２７０、表紙断裁部２７５については、前述したので説明は省略する。
【００５６】
（製本装置の操作表示部）
図４は、本実施形態に係る用紙挿入装置３００の操作表示部３４４の概略図である。「マニュアル製本」、「製本開始」の各操作ボタンを設けられるとともに、各ボタンに対応して、「マニュアル製本ＬＥＤ」、「製本開始ＬＥＤ（橙、緑）」の各表示ランプが設けられている。「製本開始ＬＥＤ（橙、緑）」は、２色ＬＥＤである。
【００５７】
なお、給紙トレイ３１１に本身用紙の束がセットされ、給紙トレイ３２１に表紙用紙がセットされるものとするが、逆の場合でも構わない。
【００５８】
「マニュアル製本」ボタンが押されると、マニュアル製本モードが実行される。このとき、「マニュアル製本ＬＥＤ」が点灯する。また、「製本開始ＬＥＤ（橙、緑）」は、橙色に点灯する。
【００５９】
給紙トレイ３１１に本身用紙の束がセットされ、給紙トレイ３２１に表紙用紙がセットされ、本身用紙サイズと表紙用紙のサイズとが適切な関係にあり、且つ本身用紙の束が製本することが可能な所定の厚みの範囲に含まれていれば、「製本開始ＬＥＤ（橙、緑）」は、緑色に点灯する。これにより、製本開始が可能となる。この状態で「製本開始」ボタンが押されると、マニュアル製本が開始される。このとき、「製本開始ＬＥＤ（橙、緑）」は、消灯する。
【００６０】
マニュアル製本が完了すると、「マニュアル製本ＬＥＤ」は、消灯する。
【００６１】
（マニュアル製本処理）
図５は、本実施形態に係るマニュアル製本処理の制御フロー図である。一例であり、これに限定されない。マニュアル製本処理は、製本装置２００のＣＰＵ２９０及び用紙挿入装置３００のＣＰＵ３４０が協働して処理を実行することにより行われる。なお、給紙トレイ３１１に本身用紙Ｓ１の束がセットされ、給紙トレイ３２１に表紙用紙Ｓ２がセットされるものとするが、逆の場合でも構わない。
【００６２】
まず、ＣＰＵ３４０は、操作表示部３４４により「マニュアル製本」ボタンが押されたか否かを判断する（ステップＳ１）。操作表示部３４４により「マニュアル製本」ボタンが押されたと判断すると（ステップＳ１；Ｙｅｓ）、ＣＰＵ３４０は、画像形成装置１００で画像形成中であるか否かを判断する（ステップＳ２）。操作表示部３４４により「マニュアル製本」ボタンが押されていないと判断すると（ステップＳ１；Ｎｏ）、フローは終了する。
【００６３】
ステップＳ２において、画像形成装置１００で画像形成中であると判断すると（ステップＳ２；Ｙｅｓ）、フローは終了する。画像形成装置１００で画像形成中でないと判断すると（ステップＳ２；Ｎｏ）、ＣＰＵ３４０は、通信部３４６を介して、画像形成装置１００に画像形成動作の禁止を通知する（ステップＳ３）。これにより、マニュアル製本モード中における画像形成動作が禁止される。
【００６４】
次に、ＣＰＵ３４０は、操作表示部３４４の「マニュアル製本ＬＥＤ」及び「製本開始ＬＥＤ（橙）」を点灯させる（ステップＳ４）。
【００６５】
次に、ＣＰＵ３４０は、長さセンサ３１５及び幅センサ３１７により給紙トレイ３１１にセットされた本身用紙Ｓ１のサイズ、及び長さセンサ３２５及び幅センサ３２７により給紙トレイ３２１にセットされた表紙用紙Ｓ２のサイズを検出する（ステップＳ５）。
【００６６】
前述したように、長さセンサ３１５及び幅センサ３１７、並びに長さセンサ３２５及び幅センサ３２７は、例えば、何れの定型サイズの用紙かを検出するセンサであると説明したが、表紙用紙Ｓ２がセットされる方の長さセンサ３２５については、精度良く検出できることが好ましい。なぜなら、表紙用紙Ｓ２は、定型サイズではなく、本身の厚みを考慮して定型サイズよりも長さ方向において長いものが用いられるからである。例えば、セットされている用紙が、定型サイズの用紙かそれとも定型サイズよりも長さ方向の長さの長い用紙かを区別できれば、誤って表紙用紙Ｓ２として定型サイズの用紙がセットされた場合にそれを検出することができ、製本を中止することができる。
【００６７】
次に、ＣＰＵ３４０は、本身用紙Ｓ１の幅と表紙用紙Ｓ２の幅とが一致するか否かを判断する（ステップＳ６）。
【００６８】
本身用紙Ｓ１の幅と表紙用紙Ｓ２の幅とが一致すると判断すると（ステップＳ６；Ｙｅｓ）、ＣＰＵ３４０は、本身用紙Ｓ１の長さが所定値以下であるかを判断する（ステップＳ７）。製本装置２００で製本可能な本身用紙Ｓ１のサイズを超えてしまうと、物理的に製本ができなくなるからである。本身用紙Ｓ１の幅と表紙用紙Ｓ２の幅とが一致しないと判断すると（ステップＳ６；Ｎｏ）、ＣＰＵ３４０は、本身用紙Ｓ１の幅と表紙用紙Ｓ２の幅とが一致するように用紙がセットされるまで待機する。
【００６９】
ステップＳ７において、本身用紙Ｓ１の長さが所定値以下であると判断すると（ステップＳ７；Ｙｅｓ）、ＣＰＵ３４０は、表紙用紙Ｓ２の長さが本身用紙Ｓ１の長さの（２倍＋α）以上あるか否かを判断する（ステップＳ８）。本身用紙Ｓ１の束をくるむために必要最小限の表紙用紙Ｓ２の長さは、（本身用紙の長さ＋本身用紙束の厚み）であるからである。αは、例えば、製本装置２００で製本可能な最大の本身の厚みを考慮して定めることができる。本身用紙Ｓ１の長さが所定値以下でないと判断すると（ステップＳ７；Ｎｏ）、ステップＳ６に戻る。
【００７０】
ステップＳ８において、表紙用紙Ｓ２の長さが本身用紙Ｓ１の長さの（２倍＋α）以上あると判断すると（ステップＳ８；Ｙｅｓ）、ＣＰＵ３４０は、給紙トレイ３１１にセットされた本身用紙束の厚みを推定し、所定範囲内に入っているか否かを判断する（ステップＳ９）。具体的には、ＣＰＵ３４０は、押上板３１２を駆動するとともに時間計測を開始し、上限センサ３１４がオンするまでの時間を計測する。上限センサ３１４がオンするまでの時間が短いほど、押上板３１２に載置されている本身用紙束の厚みが厚いと推定することができる。この押上板を駆動してから上限センサ３１４がオンするまでの時間の長さが、所定時間内に入っているかを判断する。
【００７１】
本身用紙束の厚みが所定範囲に入っていることを確認する必要があるのは、本身用紙束の厚みが薄すぎる（例えば１ｍｍより薄い）と本身の背部への糊付けがうまくいかなくなり、また本身用紙束の厚みが厚すぎる（例えば３０ｍｍより厚い）とクランプ部２４０に収容できなくなるからである。
【００７２】
推定された給紙トレイ３１１にセットされた本身用紙束の厚みが所定範囲内に入っていると判断すると（ステップＳ９；Ｙｅｓ）、ＣＰＵ３４０は、「製本開始ＬＥＤ（緑）」を点灯させる（ステップＳ１０）。推定された給紙トレイ３１１にセットされた本身用紙束の厚みが所定範囲内に入っていないと判断すると（ステップＳ９；Ｎｏ）、ステップＳ６に戻る。
【００７３】
次に、ステップＳ１１において、ＣＰＵ３４０は、「製本開始」ボタンが押されたか否かを判断する。「製本開始」ボタンが押されたと判断すると（ステップＳ１１；Ｙｅｓ）、ＣＰＵ３４０は、「製本開始ＬＥＤ（緑）」を消灯させる（ステップＳ１２）。「製本開始」ボタンが押されていないと判断すると（ステップＳ１１；Ｎｏ）、ＣＰＵ２９０は、「製本開始」ボタンが押されるまで待機する。
【００７４】
次に、ステップＳ１３において、ＣＰＵ３４０及びＣＰＵ２９０は、製本動作を行う。製本動作については、後述する。
【００７５】
次に、ＣＰＵ３４０は、製本完了したか否かを判断する（ステップＳ１４）。製本完了したと判断すると（ステップＳ１４；Ｙｅｓ）、ＣＰＵ３４０は、「マニュアル製本ＬＥＤ」を消灯させ（ステップＳ１５）、フローは終了する。製本完了していないと判断すると（ステップＳ１４；Ｎｏ）、ＣＰＵ３４０及びＣＰＵ２９０は、製本完了するまで待機する。
【００７６】
図６は、ステップＳ１３における製本処理の制御フロー図である。まず、ＣＰＵ３４０は、給紙ローラ３１３及び搬送部３３０を駆動し、給紙トレイ３１１に載置されている本身用紙束の最上部の本身用紙Ｓ１から１枚ずつ順に製本装置２００に向けて搬送する（ステップ１３１）。製本装置２００に搬送されてきた本身用紙Ｓ１は、前述したように、サブコンパイル部２３０を経由してクランプ部２４０に集積される。
【００７７】
次に、ＣＰＵ２９０は、クランプ２４４を駆動し、支持板２４１との間で本身をクランプする（ステップＳ１３２）。この際、ＣＰＵ２９０は、厚みセンサ２４５によりクランプ２４４の位置状態を検出し本身の厚みを算出する（ステップＳ１３３）。ステップＳ９での本身用紙束の厚みの検出は大まかな検出であり、ここでの本身用紙束の厚みの検出は高精度な検出である。ここで算出した本身の厚みを用いて、断裁後の表紙用紙Ｓ２の長さが決定されることになる。
【００７８】
次に、ＣＰＵ２９０は、糊塗布部２５０により本身の背部に糊塗布を行う（ステップＳ１３４）。
【００７９】
次に、ＣＰＵ３４０は、給紙ローラ３２３及び搬送部３３０を駆動し、給紙トレイ３２１に載置されている表紙用紙Ｓ２を製本装置２００に向けて搬送する（ステップＳ１３５）。この際、用紙長センサ３４５により用紙長センサ３４５を通過する表紙用紙Ｓ２の先端及び後端が検出され、これに基づきＣＰＵ３４０は、表紙用紙Ｓ２の長さを計測する（ステップＳ１３６）。製本装置２００に搬送されてきた表紙用紙Ｓ２は、表紙断裁部２７５に搬送される。
【００８０】
次に、ＣＰＵ２９０は、表紙断裁部２７５により搬送されてきた表紙用紙Ｓ２を断裁する（ステップＳ１３７）。このときの断裁量は、（（元の表紙用紙Ｓ２の長さ）−（本身用紙Ｓ１の長さ×２＋本身の厚み））となる。ＣＰＵ２９０は、「元の表紙用紙Ｓ２の長さ」としてステップＳ１３６で得られた表紙用紙Ｓ２の長さを用い、「本身用紙Ｓ１の長さ」としてステップＳ５で得られた本身用紙Ｓ１の長さを用い、「本身の厚み」としてステップＳ１３３で得られた本身の厚みを用いて演算を行い、断裁量を算出する。
【００８１】
ステップＳ１３８において、ＣＰＵ２９０は、表紙用紙の位置決め、つまり断裁後の表紙用紙の角背形成部２６０上での停止位置を決定し、断裁後の表紙用紙を停止させる。糊塗布された本身の背部の中央に断裁後の表紙用紙の中央が位置するように停止位置を決定する。例えば、角背形成部２６０上での表紙用紙の搬送をステッピングモータにより行い、角背形成部２６０に搬入されてくる断裁後の表紙用紙の先端をセンサにより検出し、検出後の表紙用紙の搬送量を、ステッピングモータのパルス数に基づいて制御することにより実現することができる。
【００８２】
次に、ＣＰＵ２９０は、断裁後の位置決めされた表紙用紙が載置されている角背形成部２６０を上昇させ、糊塗布された本身と接触させ糊付けするとともに、角背形成部２６０により本身の形状に沿って表紙用紙を折り曲げ、角背を形成する。これにより、本身が表紙用紙でくるまれ、冊子が作製される（ステップＳ１３９）。作製された冊子は、冊子収容部２８０に排出される（ステップＳ１４０）。
【００８３】
以上のように、本実施形態によれば、用紙挿入装置３００の給紙部３１０，３２０をマニュアル製本の際の給紙部と兼用することができるので、マニュアル製本を行う際に高い利便性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本実施形態に係る画像形成システムのシステム構成図である。
【図２】第１給紙部３１０又は第２給紙部３２０の上面図である。
【図３】本実施形態に係る画像形成システムの制御構成図である。
【図４】本実施形態に係る用紙挿入装置の操作表示部の概略図である。
【図５】本実施形態に係るマニュアル製本処理の制御フロー図である。
【図６】ステップＳ１３における製本処理の制御フロー図である。
【符号の説明】
【００８５】
１００  画像形成装置
２００  製本装置
２４０  クランプ部
２４５  厚みセンサ
２５０  糊塗布部
２６０  角背形成部
２７５  表紙断裁部
２９０  ＣＰＵ
２９２  ＲＯＭ
３００  用紙挿入装置
３１０，３２０  給紙部
３１１，３２１  給紙トレイ
３１２，３２２  押上板
３１３，３２３  給紙ローラ
３１４，３２４  上限センサ
３１５，３２５  長さセンサ
３１７，３２７  幅センサ
３４０  ＣＰＵ
３４２  ＲＯＭ
３４４  操作表示部
３４５  用紙長センサ
Ｓ１  本身用紙
Ｓ２  表紙用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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