(57)【要約】【課題】従来にない構成でもって、外箱１０内に内箱２０をその周り全周に間隙ｔ１をもって設ける。【解決手段】内箱２０の少なくとも平面視の対角線上で対向する両稜線縁の一方に外箱１０内面の稜線縁から連続して前記間隙ｔ１を確保する襠片３１を設けるとともに、他の稜線縁に内箱側板２１から延びて外箱１０内面に当接して前記間隙ｔ１を確保する支え片３２を設ける。内箱２０の支え片３２を有する側板２２とその側板２２に対向する側板２４の両底縁の脚片３７を外箱１０の底板１５に当接して内箱底板２５と外箱底板１５の間に間隙ｔ２を形成し、その両脚片３７、３７の間に内箱２０の底板２５が嵌ってその先端縁が外箱側板１１に当接する。襠片３１を介して内箱２０は外箱１０に対して一体物となり、その襠片３１と支え片３２及び底板の外箱側板との当接による３点でもって、外箱１０内に内箱２０が安定して支持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角筒状外箱（１０）と同じく四角筒状の内箱（２０）とからなる包装箱（Ｐ）であって、内箱（２０）は前記外箱（１０）内にその周り全周に亘って間隙（ｔ１）をもって設けられて、内箱（２０）の少なくとも平面視の対角線上で対向する両稜線縁の一方に前記外箱（１０）内面の稜線縁から連続して前記間隙（ｔ１）を確保する襠片（３１）を設けるとともに、他の稜線縁に内箱側板（２１）から延びて前記外箱（１０）内面に当接して前記間隙（ｔ１）を確保する支え片（３２）を設け、
かつ、内箱（２０）の対向する両側板（２２、２３）の底縁を伸ばして脚片（３７、３７）とし、その脚片（３７）を外箱（１０）の底板（１５）に当接して内箱底板（２５）と外箱底板（１５）の間に間隙（ｔ２）を形成し、その両脚片（３７、３７）の間に内箱（２０）の底板（２５）が嵌ってその先端縁が外箱側板（１１）に当接していることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
請求項１記載の包装箱において、上記内箱底板（２５）の縁にも下方に延びて外箱（１０）の底板（１５）に当接する脚片（３３、３５）を設けたことを特徴とする包装箱。
【請求項３】
請求項１又は２記載の包装箱において、上記内箱（２０）が一の側板（２４）の上縁に折曲自在に連結された蓋板（２６）を有するものであって、前記一の側板（２４）の両側の側板（２２、２３）上縁は前記蓋板（２６）より上方に延びて、その延び片（３８）が上記外箱（１０）の蓋板（１６）に当接して、内箱（２０）の蓋板（２６）と外箱（１０）の蓋板（１６）との間に間隙（ｔ３）を形成し、その両延び片（３８、３８）の間に前記蓋板（２６）が嵌っていることを特徴とする包装箱。
【請求項４】
請求項３記載の包装箱において、上記内箱蓋板（２６）の縁にも上方に延びて外箱蓋板（１６）に当接する突片（３４、３６）を設けたことを特徴とする包装箱。
【請求項５】
上記外箱（１０）は、正面板（１１）、左右側面板（１２、１３）、背面板（１４）の各側板及び底板（１５）、蓋板（１６）が各折り線（ｒ）を介して連続して設けられた紙製ブランクからなり、
上記内箱（２０）は、その外箱ブランクの左縁に、左側面板（２２）と正面板（２１）の側板を支片（３１ｂ）を介して連続して設けるとともに、外箱ブランクの右縁に、背面板（２４）と右側面板（２３）の側板を支片（３１ａ）を介して連続して設け、前記各側板の一つの下縁に底板（２５）を折り線（ｒ）を介して連続して設け、その内箱（２０）の正面板（２１）及び背面板（２４）の少なくとも一方には上記支え片（３２ａ）を設け、前記両支片（３１ａ、３１ｂ）は折り線（ｒ）を介して外箱ブランク及び内箱ブランクに連続しており、
かつ、内箱（２０）の対向する両側板（２２、２３）の底縁は延ばされて脚片（３７）が設けられ、その両側板（２２、２３）に挟まれた側板（２４）下縁から折り線（ｒ）を介して底板（２５）が連続して設けられた紙製ブランクからなる請求項１記載の包装箱。
【請求項６】
上記外箱（１０）は、正面板（１１）、左右側面板（１２、１３）、背面板（１４）の各側板及び底板（１５）、蓋板（１６）が各折り線（ｒ）を介して連続して設けられた紙製ブランクからなって、この紙製ブランクの左縁又は右縁には折れ線ｒを介して上記襠片（３１ａ、３１ｂ）が連続して設けられ、
上記内箱（２０）は、同じく、正面板（２１）、左右側面板（２２、２３）、背面板（２４）の各側板及び底板（２５）が各折り線（ｒ）を介して連続して設けられているとともに、上記襠片（３１ａ、３１ｂ）に折れ線ｒを介して前記外箱ブランクの側縁に連続して設けられ、内箱（２０）の前記襠片（３１ａ）の平面視の対角線上で対向する稜線縁には同一大きさの対の支片（３２ａ、３２ｂ）が折り線（ｒ）を介して連続して設けられ、その対の支片（３２ａ、３２ｂ）は折り線（ｒ）を介して連続しており、
かつ、内箱（２０）の対向する両側板（２２、２３）の底縁は延ばされて脚片（３７）が設けられ、その両側板（２２、２３）に挟まれた側板（２４）下縁から折り線（ｒ）を介して上記底板（２５）が連続して設けられた紙製ブランクからなる請求項１記載の包装箱。
【請求項７】
上記内箱（２０）の支え片（３２）を有しない稜線縁にも、対の支片（３２ａ、３２ｂ）を折り線（ｒ）を介して連続して設け、その両支片（３２ａ、３２ｂ）を折り線（ｒ）を介して折り曲げて重ね合わせた支え片（３２）を外箱（１０）の内面に当接してなることを特徴とする請求項５又は６に記載の包装箱。
【請求項８】
請求項４乃至７の何れかにおいて、上記内箱底板（２５）の縁にも下方に延びて外箱（１０）の底板（１５）に当接する脚片（３３、３５）を設けたことを特徴とする包装箱。
【請求項９】
請求項４乃至８の何れかにおいて、上記内箱（２０）が一の側板（２４）の上縁に折曲自在に連結された蓋板（２６）を有するものであって、前記一の側板（２４）の両側の側板（２２、２３）上縁に前記外箱蓋板（１６）に向かって延びる突片（３８）を設け、その突片（３８）が前記外箱蓋板（１６）に当接して、内箱蓋板（２６）と外箱蓋板（１６）の間に間隙（ｔ３）を形成し、その両突片（３８）の間に前記蓋板（２６）が嵌っていることを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、四角筒状外箱内に、同じく四角筒状の内箱を収納した二重構造の包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の内外箱からなる包装箱は、外箱に対して内箱がその周り全周に亘って間隙をもって設けられた態様であり、その内箱に瓶等の壊れ易い商品を収め、前記間隙によって外箱に加わる衝撃を緩和し、その商品の破損を防止する。
この収納態様において、外箱に対して内箱が移動しては緩衝作用の低下を招くため、従来から、種々の手段が考えられている。
【０００３】
その移動防止手段として、外箱内面から内箱の支え片を設け、その支え片により、外箱に対する内箱の移動を阻止したものがある（特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開２０００-１６８７６３号公報
【特許文献２】特開２００３-８１２５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１記載の技術は、内箱の各稜線縁に外箱内面に当接する突っ張り片（同文献  ５の符号：Ａ２、５１、５３、５５等参照）を設け、その４突っ張り片で内箱を外箱内に突っ張った状態で支持して移動を阻止している。
しかし、その各突片は側板からの切り起しにより形成しており、その切り起しによる突片の形成が煩雑であるとともに、組立性も悪い。
【０００５】
特許文献２記載の技術は、内箱の対向する稜線縁を外箱に襠片（同文献  図２の符号ｅから内箱側に延びる片部分、同ｐから外箱内面に沿う片部分参照）を外箱内面に接着し（同文献２段落００２５第２〜４行等参照）、その対角線上の二個所において、内箱を外箱に接着することによって外箱内の移動を阻止しつつ支持している。
しかし、外箱内面への接着作業は煩わしく、組立性の低下を招いている。
【０００６】
この発明は、上記各特許文献と異なる構成でもって外箱内に内箱を安定して支持するとともに、組立性も向上させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明は、まず、外箱に対し内箱を支える点を従来と同様に、外箱に連続した襠片としたのである。
襠片が外箱に連続しておれば、その襠片を介して内箱は外箱に対して一体物となって、安定支持が確保できるからである。
つぎに、外箱に対し内箱を支える点を従来と同様に、上記襠片の対角線上にある内箱稜線縁に内箱側板から延びて外箱内面に当接して間隙を確保する支え片を設けるとともに、内箱の底板を前記支え片が当接する外箱側板と異なる側板に当接するようにしたのである。
【０００８】
このようにすれば、安定した支持態様である３点でもって、外箱内に内箱が支持され、襠片と支え片は外箱及び内箱の稜線に沿うため、その連続線又は当接線は箱の軸方向となり、一方、底板はその箱の軸方向（上下方向）に対して直角方向（水平方向）のため、その当接線は前記直角方向（水平方向）となる。
このため、外箱に対し内箱は、上下方向２点（２線接触）と水平方向１点（１線接触）による３点でもって支持される。この支持方向の異なる３点支持（３線接触支持）は、同一方向の３点支持（３線接触支持）に比べれば、その支持状態が安定する。外箱への外力に対して異なる抗力を生じさせるからである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、以上のように、従来とは異なる構成の３点でもって、外箱に対して内箱を支持するようにしたので、その支持が安定して緩衝効果の高いものとなる。このため、内箱に収納した商品を安定して包装できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明の一実施形態としては、四角筒状外箱と同じく四角筒状の内箱からなる包装箱であって、内箱は前記外箱内にその周り全周に亘って間隙をもって設けられて、内箱の少なくとも平面視の対角線上で対向する両稜線縁の一方に前記外箱内面の稜線縁から連続して前記間隙を確保する襠片を設けるとともに、他の稜線縁に内箱側板から延びて前記外箱内面に当接して前記間隙を確保する支え片を設け、かつ、内箱の対向する両側板の底縁を伸ばして脚片とし、その脚片を外箱の底板に当接して内箱底板と外箱底板の間に間隙を形成し、その両脚片の間に内箱の底板が嵌ってその先端縁が外箱底板に当接している構成を採用することができる。
【００１１】
この構成において、内箱底板は、両脚片への嵌め込みによって下方への移動を抑制されることとなるが、その移動を阻止するには、その底板を脚片や外箱側板に糊付けすると良い。その糊付けが煩わしければ、底板の縁にも下方に延びて外箱の底板内面に当接する脚片を設けて、内箱底板の下方への移動を阻止して、その底板と外箱底板との間隙を確実に確保する。
【００１２】
これらの構成において、収納商品の上部を緩衝する必要がない場合があり、その場合は、外箱の蓋でもって内箱上面の蓋を兼用する。
しかし、収納商品の上部を緩衝する必要がある場合は、上記内箱の一の側板上縁に折曲自在に連結された蓋板を設けて、前記一の側板の両側の側板上縁には前記蓋板より上方に延びて、その延び片が上記外箱の蓋板内面に当接して、内箱の蓋板と外箱の間に間隙を形成し、その両延び片の間に前記蓋板が嵌っている構成とする。
このようにすれば、内箱の蓋（上面）部分も底（下面）部分と同様に、内箱蓋板と外箱蓋板との間に間隙が形成され、この間隙によって緩衝作用がなされる。
この内箱に蓋板を設けた場合も、その内箱蓋板の縁に上方に延びて外箱蓋板に当接する突片を設ければ、内箱蓋板と外箱蓋板との間隙を確実に確保することができる。
【００１３】
これらの構成の包装箱は、プラスチック、紙などの種々の素材によって作成することができるが、安価かつ環境に優しい物としては、紙製が好ましい。
その紙製の場合、例えば、上記外箱は、正面板、左右側面板、背面板の各側板及び底板、蓋板が各折り線を介して連続して設けられた紙製ブランクからなり、
上記内箱は、その外箱ブランクの左縁に、左側面板と正面板の側板を支片を介して連続して設けるとともに、外箱ブランクの右縁に、右側面板と背面板の側板を支片を介して連続して設け、各側板の一つの下縁に底板を折り線を介して連続して設け、その内箱の正面板及び背面板の少なくとも一方には上記支え片を設け、前記両支片は折り線を介して外箱ブランク及び内箱ブランクに連続し、かつ、内箱の対向する両側板の底縁は延ばされて脚片が設けられ、その両側板に挟まれた側板下縁から折り線を介して底板が連続して設けられた紙製ブランクからなるものを採用できる。
【００１４】
この構成のブランクからなる包装箱の組立方法としては、まず、上記外箱ブランクを正面板、左右側面板、背面板の各側板の連続方向中央の折り線を介して折り曲げるとともに、上記内箱の左側面板と正面板のブランク及び右側面板と背面板のブランクを、外箱ブランクから折り線を介して折り曲げた各支片に対して各折り線を介して折り曲げ、その内箱の正面板と右側面板の衝合縁を接合するとともに、両支片を重ね接合して上記襠片を形成する。
つぎに、外箱及び内箱のそれぞれの正面板と右側面板を折り線を介して折り曲げるとともに、それぞれの背面板と左側面板を折り線を介し折り曲げて、外箱及び内箱をそれぞれ四角筒状として上記支え片を外箱側板に当接し、さらに、その内箱の底板を上記脚片間に嵌め込んでその先端縁を外箱側板に当接するとともに、外箱の底板を折り線を介して折り曲げてその底面を塞ぎ、前記両当接と前記襠片でもって、内箱を外箱内にその周り全周に亘って間隙をもって収納するとともに、前記両脚片を外箱の底板に当接させて、その当接により、内箱底板と外箱底板の間に間隙を形成して、内外の箱からなる二重構造の包装箱を組立てる。
【００１５】
この構成のブランクからなる包装箱の他の組立方法としては、まず、上記内箱の左側面板と正面板のブランク及び右側面板と背面板のブランクを、上記外箱ブランクから折り線を介して折り曲げた各支片に対して各折り線を介して折り曲げるとともに、その左側面板に対して正面板、右側面板に対して背面板をそれぞれ折り線を介して折り曲げて四角筒状とし、その正面板と背面板の衝合縁を接合して内箱を形成する。
つぎに、その内箱の周りに、上記外箱の正面板、左右側面板、背面板の各側板を折り線を介して四角筒状に折り曲げるとともに、それに連続する両支片を重ねて接合して襠片として外箱を形成し、上記支え片を外箱側板に当接し、さらに、その内箱の底板を上記脚片間に嵌め込んでその先端縁を外箱側板に当接し、その両当接と襠片でもって、内箱を外箱内にその周り全周に亘って間隙をもって収納するとともに、両脚片を外箱の底板内面に当接させて、その当接により、内箱底板と外箱底板の間に間隙を形成して、内外の箱からなる二重構造の包装箱を組立てる方法も採用できる。
【００１６】
また、他の構成としては、上記外箱は、正面板、左右側面板、背面板の各側板及び底板、蓋板が各折り線を介して連続して設けられた紙製ブランクからなって、この紙製ブランクの左縁又は右縁には折れ線を介して上記襠片が連続して設けられ、
上記内箱は、同じく、正面板、左右側面板、背面板の各側板及び底板が各折り線を介して連続して設けられているとともに、上記襠片に折れ線を介して前記外箱ブランクの側縁に連続して設けられ、内箱の前記襠片の平面視の対角線上で対向する稜線縁には同一大きさの対の支片が折り線を介して連続して設けられ、その対の支片は折り線を介して連続しており、
かつ、内箱の対向する両側板の底縁は伸ばされて脚片が設けられ、その両側板に挟まれた側板下縁から折り線を介して上記底板が連続して設けられた紙製ブランクからなるものを採用できる。
【００１７】
この構成のブランクからなる包装箱の組立方法としては、まず、上記内箱を、上記対の支片を折り線を介して重なり合うように折り曲げて上記支え片とするとともに、上記襠片に対して各折り線を介して各正面板、左右側面板及び背面板を四角筒状に折り曲げてその衝合縁を接合して形成し、その内箱の底板を上記脚片間に嵌め込む。
つぎに、その内箱の周りに、上記外箱を、それに連続する上記襠片に対して各折り線を介して各正面板、左右側面板及び背面板を折り曲げて四角筒状としてその衝合縁を接合して形成し、上記支え片及び内箱の底板の先端縁を外箱側板に当接するとともに、外箱の底板を折り線を介して折り曲げてその底面を塞ぎ、前記両当接と前記襠片でもって、内箱を外箱内にその周り全周に亘って間隙をもって収納するとともに、上記両脚片を外箱の底板に当接させて、その当接により、内箱底板と外箱底板の間に間隙を形成して、内外の箱からなる二重構造の包装箱を組立てる方法等がある。
【００１８】
この両構成において、上記と同様に、底板の縁にも下方に延びて外箱の底板内面に当接する脚片を設ければ、内箱底板の下方への移動を阻止して、その底板と外箱底板との間隙を確実に確保することができる。
また同様に、これらの構成において、収納商品の上部を緩衝する必要がない場合があり、その場合は、外箱の蓋でもって内箱上面の蓋を兼用することができ、さらに、収納商品の上部を緩衝する必要がある場合は、上記内箱の側板上縁に折曲自在に連結された蓋板を設けて、前記一の側板の両側の側板上縁に前記蓋板より上方に延びて、その延び片が上記外箱の蓋板内面に当接して、内箱の蓋板と外箱の間に間隙を形成し、その両延び片の間に前記蓋板が嵌っている構成とすることができて、同様な作用効果を得ることができる。
さらに同様に、この内箱に蓋板を設けた場合も、その内箱蓋板の縁に上方に延びて外箱蓋板に当接する突片を設ければ、内箱蓋板と外箱蓋板との間隙を確実に確保することができる。
【実施例】
【００１９】
一実施例を図１、図２、図３（ａ）〜同（ｈ）及び図４に示し、外箱１０は、正面板１１、左右側面板１２、１３、背面板１４の各側板及び底板１５、蓋板１６が各折り線ｒを介して連続して設けられた紙製ブランクからなる。その左右側面板（側板）１２、１３の上下縁にはさらにフラップ片１７、１７、１８、１８がそれぞれ折り線ｒを介し連続して設けられ、底板１５及び蓋板１６には差し込み片１９ａ、１９ｂがそれぞれ折り線ｒを介し連続して設けられている。
【００２０】
内箱２０は、その外箱ブランクの左縁に、左側面板２２と正面板２１の側板を支片３１ｂを介し折り線ｒを境にしてそれぞれ連続して設けるとともに、外箱ブランクの右縁に、背面板２４と右側面板２３の側板を支片３１ａを介し折り線ｒを境にしてそれぞれ連続して設け、背面板（側板）２４の上下縁に底板２５、蓋板２６を折り線ｒを介してそれぞれ連続して設けた紙製ブランクからなる。
その内箱２０の正面板２１は一方の支え片３２ａが連続して設けられ、右側面板２３にも他方の支え片３２ｂが折り線ｒを介して連続して設けられている。
上記底板２５と蓋板２６の背面板２４との連続縁を除く３辺（縁）には、脚片３３、３４、３５、３６が折り線ｒを介してそれぞれ設けられている。
【００２１】
この外箱１０と内箱２０が一体になった一枚の紙製ブランク（カートン）を２重箱に組立てる方法について説明すると、まず、図３ａのフラットなブランクにおいて、機械等により、支片３１ａ、３１ｂ及び両支え片３２ａ、３２ｂに糊を塗布したのち、同図（ｂ）に示すように、各折り線ｒを介して、外箱１０の正面板１１、左右側面板１２、１３、背面板１４及び内箱２０の左側面板２２、正面板２１、背面板２４、右側面板２３を内側に折り曲げ、同図（ｃ）に示すように、内箱２０の一方の支え片３２ａを折り線ｒを介して折り曲げた後、他方の支え片３２ｂと糊付け（接合）する。この両支え片３２ａ、３２ｂによって、内箱２０を外箱１０の内面に当接して支える支え片３２が形成される。
なお、図３（ａ）〜（ｆ）は包装箱Ｐを底側（下側）から、同図（ｇ）〜（ｈ）は包装箱Ｐを蓋側（上側）から、それぞれ見た状態を示している。また、上記糊の塗布は、組立ながらでも良い。
【００２２】
この図３（ｃ）の状態から、同（ｄ）に示すように、上記外箱ブランクから折り線ｒを介して折り曲げた各支片３１ａ、３１ｂに対して左側面板２２及び背面板２４を折り線ｒを介してそれぞれ折り曲げるとともに、内箱２０の各側板２１、２２、２３、２４を四角筒状にする。
この内箱２０の四角筒状の形成とともに、両支片３１ａ、３１ｂの対向面を糊付け（前もって塗布した糊でもって接合）して外箱１０を四角筒状に形成する。その支片３１ａ、３１ｂの糊付けによって外箱１０から内箱２０を連続させる襠片３１が形成される。
この内箱２０及び外箱１０の四角筒状への組立動作につれて、上記支え片３２の先端縁が全長に亘って外箱１０の左側面板１２の内面に当接する。
【００２３】
この内箱２０及び外箱１０を四角筒状に組立てた後、図３（ｅ）に示すように、内箱２０の底板２５を、その各脚片３３、３５を折り線ｒを介して上方に折り曲げた状態で左右の側面板２２、２３の下縁部からなる両脚片３７、３７の間に嵌め込む。この底板２５の脚片３３、３５及び左右側面板２２、２３の脚片３７でもって、内箱２０の脚が構成され、同図（ｆ）に示すように、外箱１０の底板１５をフラップ片１９ａを介して塞ぐことにより、その各脚片３３、３５、３７がその底板１５に当接して、内箱底板２５と外箱底板１５の間に間隙ｔ２を形成する（図３ｈ参照）。
【００２４】
また、内箱２０の底板２５は上記支え片３２の長さ（図２の上下方向長さ）及び左右側面板２２、２３の幅（図２の左右方向長さ）より長くなっており、その底板２５を両脚片３７、３７の間に嵌め込むと、その底板２５の先端縁がその全長でもって外箱１０の正面板１１に当接する。
この底板２５の外箱正面板１１への当接及び上記支え片３２の先端縁の外箱１０の左側面板１２への当接と外箱１０に連続する襠片３１により、３点でもって内箱２０は外箱１０内にその周り全周に亘って間隙ｔ１をもって収納される。
この後、図３（ｆ）に示すように、底板１５の差し込み片１９ａを外箱１０の左右側面板１２、１３の間に差し込んで、その底板１５でもって底面を閉じる。
【００２５】
この状態（図３（ｆ）の状態）は、襠片３１が外箱１０に連続しているため、その襠片３１を介して内箱２０は外箱１０に対して一体物となって、安定的に支持される。また、安定した支持態様である３点でもって、外箱１０内に内箱２０が支持され、襠片３１と支え片３２は外箱１０及び内箱２０の稜線に沿うため、その連続線又は当接線は箱の軸方向となり、一方、底板２５はその箱の軸方向（上下方向）に対して垂直方向（水平方向）のため、その当接線は前記垂直方向（水平方向）となる。このため、外箱１０に対し内箱２０は、上下方向２点と水平方向１点による３点でもって支持される。この支持方向の異なる３点支持は、同一方向の３点支持に比べれば、その支持状態が安定する。
【００２６】
この内箱２０を外箱１０内に設けた２重箱となれば、図１に示すように、内箱２０内に商品Ｂを入れ、図３（ｇ）に示すように、内箱２０の底板２５と同様に、同蓋板２６を、その各脚片３４、３６を折り線ｒを介して上方に折り曲げた状態で左右の側面板２２、２３の上縁部からなる両延び片３８、３８の間に嵌め込む。この蓋板２６の脚片３４、３６及び左右側面板２２、２３の延び片３８でもって、内箱２０の突片が構成され、同図（ｈ）に示すように、外箱１０の上面を、蓋板１６の差し込み片１９ｂを左右側面板１２、１３の間に差し込み、その蓋板１６でもって塞ぐことにより、その各突片３４、３６、３８がその蓋板１６に当接して、内箱蓋板２６と外箱蓋板１６の間に間隙ｔ３を形成する。
【００２７】
また、同様に、内箱２０の蓋板２６は上記支え片３２の長さ（図１の左右方向長さ）及び左右側面板２２、２３の幅より長くなっており、その蓋板２６を両突片（延び片）３８、３８の間に嵌め込むことにより、その蓋板２６の先端縁がその全長でもって外箱１０の正面板１１に当接する。この蓋板２６の当接により、上記底板２５の外箱正面板１１への当接及び上記支え片３２の先端縁の外箱１０の左側面板１２への当接と外箱１０に連続する襠片３１による３点支持の補強がなされる。
【００２８】
上記の組立方法は一例にすぎず、図３ｄの態様にするまでには、種々の組立を採用することができ、例えば、まず、同様に、図３ａのフラットなブランクにおいて、機械により、支片３１ａ、３１ｂ及び両支え片３２ａ、３２ｂに糊を塗布したのち、図５ａから同図ｂに示すように、外箱ブランクを正面板１１、左右側面板１２、１３、背面板１４の各側板の連続方向中央の折り線ｒを介して折り曲げるとともに、内箱２０の左側面板２２と正面板２１のブランク及び右側面板２３と背面板２４のブランクを、外箱ブランクから折り線ｒを介して折り曲げた各支片３１ａ、３１ｂに対して各折り線ｒを介して折り曲げる。
【００２９】
つぎに、図５ｂから同図ｃに示すように、上記両支え片３２ａ、３２ｂを糊付けして、内箱２０の正面板２１と右側面板２３の衝合縁を接合するとともに、上記両支片３１ａ、３１ｂを重ね糊付け接合して上記襠片３１を形成した折り畳み状態とする。
【００３０】
この折り畳み状態からは、上記図３各図で示した組立方法と同様に、図３ｄに示すように、上記外箱１０及び内箱２０のそれぞれの正面板１１、２１と右側面板１３、２３を折り線ｒを介して折り曲げるとともに、それぞれの背面板１４、２４と左側面板１２、２２を折り線ｒを介し折り曲げて、外箱１０及び内箱２０をそれぞれ四角筒状として上記支え片３２を外箱側板１２に当接させる。
【００３１】
以後、図３ｅ〜同ｈに示すように、同様に組立て、内箱２０の底板２５の外箱正面板１１への当接及び上記支え片３２の先端縁の外箱１０の左側面板１２への当接と外箱１０に連続する襠片３１により、３点でもって内箱２０が外箱１０内にその周り全周に亘って間隙ｔ１をもって収納されたものとし、さらに、底板１５の差し込み片１９ａを外箱１０の左右側面板１２、１３の間に差し込んで、その底板１５でもって底面を閉じる。
【００３２】
この組立方法は、図５ａから同図ｂ、さらに同図ｃへの手順から理解できるように、左右方向の長さが、中央の折り線ｒを境にして同じになっているため、機械による自動組立が容易であり、この包装箱のコストダウンを図ることができる。
【００３３】
図６及び図７には、他の実施例を示し、この実施例は、上記実施例において、内箱２０の蓋板２６を省略し、内箱２０の各側板（正面板２１、左右側面板２２、２３、背面板２４）の上縁を外箱１０の蓋板１６に当接するまで、又は当接近くまで延ばしたものである。なお、その各延し片３８ａは、上記実施例に対しては、上記正面板２１と背面板２４に新たに設けたものであり、左右側面板２２、２３は上記突片３８、３８でもって形成される。
この実施例は、内箱２０の蓋板２６部分の組立を除いて、上記実施例と同様の少なくとも上記２通りの手順によって組立て得る。
【００３４】
図８〜図１３には、図１と図６の実施例の変形例を示し、図８、図９（ａ）〜同（ｄ）、図１２は、図１、図６の実施例において、外箱１０を構成するブランクの右側縁に、左側面板２２、正面板２１、右側面板２３及び背面板２４を連続して設けた内箱ブランクを連続して設けたものである。
この実施例では、両支え片３２ａ、３２ｂが折り線ｒを介して連続したものとなり、内箱背面板２４にさらに支片３１ｃを折り線ｒを介して連続して設けている。
このブランクであると、図９（ａ）から同図（ｄ）に示すように、両支え片３２ａ、３２ｂを折り重ねて、外箱１０の右側面板１３に当接する支え片３２を作る点、及び内箱背面板２４の支片３１ｃを、外箱ブランク両端の支片３１ａ、３１ｂを糊付けした襠片３１にさらに糊付けしたり、その両支片３１ａ、３１ｂの間に介在して糊付けしたりする点以外は、その組立手順は上記図１の実施例の図３ａから同図ｈと同じとし得る。
【００３５】
図１０、図１１（ａ）〜（ｂ）、図１３は、図１、図６の実施例において、外箱１０を構成するブランクの左側縁に、左側面板２２、正面板２１、右側面板２３及び背面板２４を連続して設けた内箱ブランクを連続して設けたものである。この実施例も、両支え片３２ａ、３２ｂが折り線ｒを介して連続したものとなり、内箱左側面板２２にさらに支片３１ｃを折り線ｒを介して連続して設けている。
このブランクであると、図８の実施例と同様に、図１１（ａ）から同図（ｂ）に示すように、両支え片３２ａ、３２ｂを折り重ねて、外箱１０の右側面板１３に当接する支え片３２を作る点、及び内箱背面板２４の支片３１ｃを、外箱ブランク両端の支片３１ａ、３１ｂを糊付けした襠片３１にさらに糊付けしたり、その両支片３１ａ、３１ｂの間に介在して糊付けしたりする点以外は、その組立手順は上記図１の実施例の図３ａから同図ｈと同じとし得る。
【００３６】
なお、これらの図８、図１０、図１２、図１３に示す実施例においても、図５ａ〜同図ｃ等に示したように、外箱ブランクに対しその境の折れ線ｒを介して内箱ブランクを折り曲げ、続いて、内箱２０及び外箱１０の各側板を四角筒状に折り線ｒを介して折り曲げるとともに、各支片３１ａ、３１ｂ、３１ｃを接合して図３ｄに示す態様とすることができる。
【００３７】
上記各実施例において、支え片３２、襠片３１を有しない内箱２０の稜線縁（正面板２１と左側面板２２の稜線縁及び背面板２４と右側面板２３の稜線縁）にも一方の側板からそれぞれ切り起しにより、支え片を形成することにより、内箱２０を周囲四方でもって支える構成とすることができる。
また、内箱底板２５の脚片３３、３５は省略することができる。このとき、その脚片の省略は、底板２５の両側の脚片３３としたり、先端縁の脚片３５としたりすることができる。すなわち、３つの脚片３３、３３、３５の一つ、二つを適宜に選択できる。この点は、蓋板２６についても同様に、突片３４、３６を適宜に省略できる。
【００３８】
なお、図２、図７、図８、図１０、図１２、図１３に示すこの包装箱のブランクは、組立手順、表面印刷などによって、その各図における表裏を適宜に選択して、その各図の表面を包装箱の表面又は裏面とする。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】一実施例の蓋を開けた斜視図
【図２】同実施例の展開図
【図３ａ】同実施例の組立説明図
【図３ｂ】同実施例の組立説明図
【図３ｃ】同実施例の組立説明図
【図３ｄ】同実施例の組立説明図
【図３ｅ】同実施例の組立説明図
【図３ｆ】同実施例の組立説明図
【図３ｇ】同実施例の組立説明図
【図３ｈ】同実施例の組立説明図
【図４】（ａ）は同実施例の図３ｈにおける切断平面図、（ｂ）は同切断正面図
【図５ａ】同実施例の他の組立説明図
【図５ｂ】同実施例の同組立説明図
【図５ｃ】同実施例の同組立説明図
【図６】他の実施例の蓋を開けた斜視図
【図７】同実施例の展開図
【図８】他の実施例の展開図
【図９ａ】同実施例の組立説明図
【図９ｂ】同実施例の組立説明図
【図９ｃ】同実施例の組立説明図
【図９ｄ】同実施例の組立説明図
【図１０】他の実施例の展開図
【図１１ａ】同実施例の組立説明図
【図１１ｂ】同実施例の組立説明図
【図１２】他の実施例の展開図
【図１３】他の実施例の展開図
【符号の説明】
【００４０】
１０  外箱
１１  外箱正面板（側板）
１２  外箱左側面板（側板）
１３  外箱右側面板（側板）
１４  外箱背面板（側板）
１５  外箱底板
１６  外箱蓋板
１７、１８  外箱フラップ片
１９ａ、１９ｂ  差し込み片
２０  内箱
２１  内箱正面板（側板）
２２  内箱左側面板（側板）
２３  内箱右側面板（側板）
２４  内箱背面板（側板）
２５  内箱底板
２６  内箱蓋板
３１  襠片
３１ａ、３１ｂ  襠片をなす支片
３２、３２ａ、３２ｂ  支え片
３３、３５、３７  脚片
３４、３６  突片
３８、３８ａ  延び片
Ｐ  包装箱
Ｂ  商品（瓶）
ｒ  折り線
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図３ｄ】
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【図３ｅ】
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【図３ｆ】
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【図３ｇ】
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【図３ｈ】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図９ｃ】
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【図９ｄ】
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【図１０】
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【図１１ａ】
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【図１１ｂ】
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【図１２】
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【図１３】
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