(57)【要約】【課題】外観品質が高い係合部材とこの係合部材に係合されて接合される被係合部材とを備えた接合構造等を提供すること。【解決手段】係合部材１１とこの係合部材に係合されて接合される被係合部材１２とを備えた接合構造１０の係合部材は、表面１１ｂが当該第１の接合面１１ａに対し鋭角をなすように形成され、更に鋭角と同一角度を有する傾斜面１３ａを備えた溝部１３が第１の接合面に形成される。被係合部材は、表面１２ｂが当該第２の接合面１２ａに対し鈍角をなすように形成され、溝部に嵌入可能な突部１４が第２の接合面に形成される。これにより、係合部材の表面と係合部材の第１の接合面に形成された溝部の外側の内側面との距離、即ち溝部を形成している外壁の厚さは、溝部の深さ方向において一定となるので、係合部材を射出成形したとき、係合部材の溝部に対応する表面を引け等の無い滑らかな状態に成形することができる。【選択図】図１
2008019993.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
係合部材とこの係合部材に係合されて接合される被係合部材とを備えた接合構造であって、
前記係合部材は、表面が当該第１の接合面に対し鋭角をなすように形成され、更に前記鋭角と同一角度を有する傾斜面を備えた溝部が前記第１の接合面に形成され、
前記被係合部材は、表面が当該第２の接合面に対し鈍角をなすように形成され、前記溝部に嵌入可能な突部が前記第２の接合面に形成されていることを特徴とする接合構造。
【請求項２】
前記突部は、前記溝部の傾斜面と密着可能な傾斜面を備えていることを特徴とする請求項１に記載の接合構造。
【請求項３】
前記溝部は、前記被係合部材の表面と内面の間に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の接合構造。
【請求項４】
前記溝部における当該傾斜面と対向する面は、前記第１の接合面に対し９０°を含む鈍角の面に形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の接合構造。
【請求項５】
前記突部における当該傾斜面と反対側の面は、前記溝部における当該傾斜面と対向する面と密着可能に形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の接合構造。
【請求項６】
前記溝部は、前記被係合部材の内面側に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の接合構造。
【請求項７】
前記係合部材及び前記被係合部材は、装置の筐体であることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の接合構造。
【請求項８】
請求項１〜６の何れか一項に記載の接合構造は、筐体係合部の少なくとも一部に用いられていることを特徴とする筐体。
【請求項９】
請求項８に記載の筐体を備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、係合部材とこの係合部材に係合されて接合される被係合部材とを備えた接合構造及びその接合構造が用いられている筐体並びにその筐体を備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器の外装ケースは、内部に電子部品等を配設する必要があることから、一般的に上ケースと下ケースに分割されている。上ケースと下ケースは、それぞれの分割面が合わされて接合されるが、その接合精度を高めるため及び接合作業を容易にするために、上ケースの分割面には溝が形成され、下ケースの分割面には当該溝が嵌め込み可能な突起が形成されている。このような構成において、例えば下ケース内に電子部品等を配設した後、この下ケースの上に上ケースを被せ、上ケースの溝に下ケースの突起を嵌め込んで係合し、上ケースの分割面と下ケースの分割面を合わせて接合する。これにより、上ケースと下ケースを高精度かつ容易に係合して接合することができる（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−８６２２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電子機器の外装ケースは、通常はプラスチックを射出成形することにより製作される。このため、射出成形用金型の抜き等を考慮して、上ケースの分割面に形成される溝や下ケースの分割面に形成される突起は断面形状が矩形状に形成されている。ここで、電子機器の外装ケースが例えば直方体状に形成されている場合は、上ケースの分割面に対する表面及び下ケースの分割面に対する表面は共に略直角を成している。この場合は、上ケースの表面と上ケースの分割面に形成された溝を構成する上ケース表面側の内側面との距離、即ち溝を形成している外壁の厚さは、溝の深さ方向において一定となる。よって、上ケースを射出成形したとき、上ケースの溝に対応する表面は滑らかに成形される。
【０００５】
ところが、内蔵される電子部品等の配置や外観デザイン上の観点から、電子機器の外装ケースに傾斜面等が含まれる場合があり、上ケースの分割面に対する表面は例えば鈍角を成し、下ケースの分割面に対する表面は例えば鋭角を成すことになる。この場合は、上ケースの表面と上ケースの分割面に形成された溝を構成する上ケース表面側の内側面との距離、即ち溝を形成している外壁の厚さは、溝の深さ方向において徐徐に変化、即ち徐徐に厚くなる。よって、上ケースを射出成形したとき、上ケースの溝に対応する表面に引け等が発生する場合がある。この引け等が発生した場合、外装ケースが外観不良となり、更には外装ケースが強度不足となってひびや割れが発生する等の外観品質の低下を招くおそれもある。
【０００６】
本発明は、上記のような課題に鑑みなされたものであり、その目的は、外観品質が高い係合部材とこの係合部材に係合されて接合される被係合部材とを備えた接合構造及びその接合構造が用いられている筐体並びにその筐体を備えた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的達成のため、本発明の接合構造では、係合部材とこの係合部材に係合されて接合される被係合部材とを備えた接合構造であって、前記係合部材は、表面が当該第１の接合面に対し鋭角をなすように形成され、更に前記鋭角と同一角度を有する傾斜面を備えた溝部が前記第１の接合面に形成され、前記被係合部材は、表面が当該第２の接合面に対し鈍角をなすように形成され、前記溝部に嵌入可能な突部が前記第２の接合面に形成されていることを特徴としている。これにより、係合部材の表面と係合部材の第１の接合面に形成された溝部の外側の内側面との距離、即ち溝部を形成している外壁の厚さは、溝部の深さ方向において一定となるので、係合部材を射出成形したとき、係合部材の溝部に対応する表面を引け等の無い滑らかな状態に成形することができる。
【０００８】
また、前記突部は、前記溝部の傾斜面と密着可能な傾斜面を備えていることを特徴としている。これにより、溝部の傾斜面と突部の傾斜面を位置決めの基準面とすることができるので、係合部材と被係合部材を係合したときの位置決め精度を向上させることができる。また、前記溝部は、前記被係合部材の表面と内面の間に形成されていることを特徴としている。これにより、突部の両側を溝部で挟み込んで保持することができるので、係合部材と被係合部材の係合強度を高めることができる。また、前記溝部における当該傾斜面と対向する面は、前記第１の接合面に対し９０°を含む鈍角の面に形成されていることを特徴としている。これにより、係合部材を射出成形したときの型抜きをスムーズに行うことができる。
【０００９】
また、前記突部における当該傾斜面と反対側の面は、前記溝部における当該傾斜面と対向する面と密着可能に形成されていることを特徴としている。これにより、溝部の両内側面と突部の両外側面を位置決めの基準面とすることができるので、係合部材と被係合部材を係合したときの位置決め精度を更に向上させることができる。更に、突部の両外側面を溝部の両内側面で挟み込んで保持することができるので、係合部材と被係合部材の係合強度を更に高めることができる。また、前記溝部は、前記被係合部材の内面側に形成されていることを特徴としている。これにより、溝部の内面側が開放されているので、突部の嵌め込み作業をスムーズに行うことができる。また、前記係合部材及び前記被係合部材は、装置の筐体であることを特徴としている。そして、上記目的達成のため、本発明の電子機器では、上記筐体を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する筐体及び電子機器を提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１１】
図１（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の一実施の形態に係る接合構造と従来の接合構造を示す断面図である。本実施形態の接合構造１０は、図１（Ａ）に示すように、係合部材１１と被係合部材１２とを備えており、係合部材１１の係合部材接合面（第１の接合面）１１ａに形成された溝部１３に、被係合部材１２の被係合部材接合面（第２の接合面）１２ａに形成された突部１４が係合され、係合部材接合面１１ａと被係合部材接合面１２ａが接合されている。
【００１２】
係合部材１１は、係合部材表面１１ｂが係合部材接合面１１ａに対して鋭角θ１を成すように形成されている。そして、係合部材１１の係合部材接合面１１ａには、溝部１３が形成されている。この溝部１３は、溝部１３を構成する係合部材表面１１ｂ側の内側面１３ａが、係合部材接合面１１ａに対して上記鋭角θ１と同一角度を成す傾斜面として形成されている。従って、係合部材１１の係合部材表面１１ｂと溝部１３の内側面１３ａとの距離ｄ１、即ち溝部１３を形成している外壁の厚さｄ１は、溝部１３の深さ方向において一定となる。よって、係合部材１１を射出成形したとき、係合部材１１の溝部１３に対応する係合部材表面１１ｂを引け等の無い滑らかな面に成形することができる。また、溝部１３は、係合部材１１の係合部材表面１１ｂと係合部材内面１１ｃの間に形成されているので、突部１４の両側を挟み込んで保持することができ、係合部材１１と被係合部材１２の係合強度を高めることができる。また、溝部１３は、溝部１３を構成する係合部材内面１１ｃ側の内側面１３ｂが、係合部材接合面１１ａに対して９０°を含む鈍角θ１１の面に形成されているので、係合部材１１を射出成形したときの型抜きをスムーズに行うことができる。
【００１３】
被係合部材１２は、被係合部材表面１２ｂが被係合部材接合面１２ａに対して鈍角θ２を成すように形成されている。そして、被係合部材１２の被係合部材接合面１２ａには、突部１４が形成されている。この突部１４は、突部１４を構成する被係合部材表面１２ｂ側の外側面１４ａが、被係合部材接合面１２ａに対して上記鈍角θ２と同一角度を成す傾斜面として形成されている。従って、突部１４を溝部１３に嵌め込んだとき、突部１４の外側面１４ａを溝部１３の内側面１３ａに密着させて、係合部材１１と被係合部材１２を係合したときの位置決めの基準面として当該位置決め精度を向上させることができる。また、突部１４を構成する被係合部材内面１２ｃ側の外側面１４ｂは、通常は突部１４を溝部１３にスムーズに嵌め込むことが可能なように、溝部１３の内側面１３ｂとは所定の隙間が開けられている。但し、当該嵌め合い公差を小さくして、突部１４の外側面１４ｂと溝部１３の内側面１３ｂが密着するように形成しても良い。このように形成することにより、突部１４の両外側面１４ａ、１４ｂと溝部１３の両内側面１３ａ、１３ｂを位置決めの基準面とすることができるので、係合部材１１と被係合部材１２を係合したときの位置決め精度を更に向上させることができる。更に、突部１４の両外側面１４ａ、１４ｂを溝部１３の両内側面１３ａ、１３ｂで挟み込んで保持することができるので、係合部材１１と被係合部材１２の係合強度を更に高めることができる。
【００１４】
これに対し、従来の接合構造２０は、図１（Ｂ）に示すように、係合部材２１と被係合部材２２とを備えており、係合部材２１の係合部材接合面２１ａに形成された突部２３に、被係合部材２２の被係合部材接合面２２ａに形成された溝部２４が係合され、係合部材接合面２１ａと被係合部材接合面２２ａが接合されている。このように、従来の突部２３と溝部２４は、係合部材２１と被係合部材２２にそれぞれ形成されており、本実施形態の突部１４と溝部１３が、被係合部材１２と係合部材１１にそれぞれ形成されているのに対し逆構成となっている。この点については後述する。
【００１５】
係合部材２１は、係合部材表面２１ｂが係合部材接合面２１ａに対して接合構造１０と同一の鋭角θ１を成すように形成されている。そして、係合部材２１の係合部材接合面２１ａには、突部２３が形成されている。この突部２３は、突部２３を構成する係合部材表面２１ｂ側の外側面２３ａが、係合部材接合面２１ａに対して略９０°の垂直面に形成されている。一方、被係合部材２２は、被係合部材表面２２ｂが被係合部材接合面２２ａに対して接合構造１０と同一の鈍角θ２を成すように形成されている。そして、被係合部材２２の被係合部材接合面２２ａには、溝部２４が形成されている。この溝部２４は、溝部２４を構成する被係合部材表面２２ｂ側の内側面２４ａが、被係合部材接合面２２ａに対して略９０°の垂直面に形成されている。従って、この接合構造２０の突部２３と溝部２４は、係合部材２１及び被係合部材２２を射出成形したときの型抜きを可能とするために、係合部材２１と被係合部材２２にそれぞれ形成されている。そして、被係合部材２２の被係合部材表面２２ｂと溝部２４の内側面２４ａとの距離ｄ２、即ち溝部２４を形成している外壁の厚さｄ２は、溝部２４の深さ方向において徐徐に厚くなる。よって、被係合部材２２を射出成形したとき、被係合部材２２の溝部２４に対応する被係合部材表面２２ｂには引け等が発生し易く、外観不良や係合強度不足等の起因となるおそれがある。
【００１６】
図２は、本実施形態に係る接合構造が適用された電子機器である記録装置の外観構成の全体を示す斜視図である。この記録装置はインクジェット式プリンタ１００であり、例えば名刺、カード、Ｌ判／２Ｌ判、ハガキ、六切やＪＩＳ規格のＡ６判からＡ４判までのサイズの単票紙と、例えばＣＤ−Ｒ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｃ−Ｒｅｃｏｒｄａｂｌｅ）やＤＶＤ−Ｒ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｃ−Ｒｅｃｏｒｄａｂｌｅ）等の光ディスクのレーベル面に記録することができる機能を備えている。
【００１７】
このインクジェット式プリンタ１００は、全体が略直方体状のハウジング１０１で覆われている。このハウジング１０１は、アッパーハウジング１０２、ミドルハウジング１０３、ロアハウジング１０４の上下３段に分割されている。そして、ミドルハウジング（被係合部材）１０３とロアハウジング（係合部材）１０４に本実施形態の接合構造１５０（図３等参照）が適用されている。尚、この接合構造１５０については後述する。アッパーハウジング１０２の上面における前面（以下、「前面」は図１に示す設置状態のときをいう）側には操作部１１０が配設され、ミドルハウジング１０３の前面における図示左側にはメモリカードスロット部１２０が配設され、アッパーハウジング１０２の上面における背面（以下、「背面」は図１に示す設置状態のときをいう）側には給紙部１３０が配設され、ミドルハウジング１０３の前面側には排紙部１４０が配設されている。
【００１８】
操作部１１０は、略矩形状の操作パネル１１１を備え、この操作パネル１１１の略中央部に操作状態等を表示する液晶表示パネル１１２が装着され、この液晶表示パネル１１２の両側にパワーをオン・オフするパワー系、用紙の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作する操作系、画像処理等を行う処理系等の複数のボタン１１３が配設されている。ユーザは、液晶表示パネル１１２を見て確認しながら各種のボタン１１３を操作することができるので、誤操作を防止することができる。
【００１９】
メモリカードスロット部１２０は、図示矢印ａ方向に開閉自在なカバー１２１で覆われている。このメモリカードスロット部１２０は、複数スロット形成され、複数種類のメモリカードに対応可能に構成されている。ユーザは、インクジェット式プリンタ１００をパーソナルコンピュータに接続しなくても、インクジェット式プリンタ１００単独の状態でメモリカードスロット部１２０にメモリカードを差し込むのみで、メモリカードに格納されている画像等を記録することができる。
【００２０】
給紙部１３０は、上方に向かって矩形状に開口した給紙口１３１を開閉する機能及び給紙する用紙を１枚もしくは複数枚サポートする機能を併せ持ったペーパーサポート１３２と、このペーパーサポート１３２にサポートされている用紙を自動給紙する自動給紙機構１３３を備えている。ペーパーサポート１３２は、後端の回転軸を中心に図示矢印ｂ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、インクジェット式プリンタ１００を使用又は不使用のときは、ペーパーサポート１３２の両側に指を掛けてペーパーサポート１３２を回転させて給紙口１３１を開閉することができるので、用紙の差し入れを容易に行うことができ、また給紙口１３１内への埃の侵入を防止することができる。
【００２１】
排紙部１４０は、前方に向かって矩形状に開口した排紙口１４１を開閉する機能及び排紙される用紙を１枚もしくは複数枚スタックする機能を併せ持ったスタッカ１４２と、記録された用紙をスタッカ１４２へ排紙する排紙機構１４３と、図示しないディスク搬送機構を備えている。スタッカ１４２は、下端の回動軸を中心に図示矢印ｃ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、インクジェット式プリンタ１００を使用又は不使用のときは、スタッカ１４２の上部に指を掛けてスタッカ１４２を回動させて排紙口１４１を開閉することができるので、セッティングを容易に行うことができ、また排紙口１４１内への埃の侵入を防止することができる。更に、記録後の用紙は常に前面側から排紙されるので、ユーザは用紙を容易に取り出すことができる。
【００２２】
図３（Ａ）、（Ｂ）は、上記ミドルハウジング１０３と上記ロアハウジング１０４の分解斜視図、図４（Ａ）、（Ｂ）は、図３（Ａ）、（Ｂ）に示す一点鎖線で囲まれた部分ａ、ｂの接合構造１５０の拡大斜視図である。この接合構造１５０は、ミドルハウジング１０３とロアハウジング１０４を接合したときに、外観上傾斜した面となっている部分（図３に示す一点鎖線で囲まれた部分ａ、ｂ）にのみ形成されている。接合構造１５０は、ロアハウジング１０４のロアハウジング接合面（第１の接合面）１０４ａに形成された溝部１５１に、ミドルハウジング１０３のミドルハウジング接合面１０３ａに形成された突部１５２が係合され、ロアハウジング接合面１０４ａとミドルハウジング接合面（第２の接合面）１０３ａが接合される。
【００２３】
ミドルハウジング１０３は、ミドルハウジング表面１０３ｂがミドルハウジング接合面１０３ａに対して鈍角を成すように形成されている。そして、ミドルハウジング１０３のミドルハウジング接合面１０３ａには、突部１５２が形成されている。この突部１５２は、突部１５２を構成するミドルハウジング表面１０３ｂ側の外側面１５２ａが、ミドルハウジング接合面１０３ａに対して上記鈍角と同一角度を成す傾斜面として形成されている。従って、突部１５２を溝部１５１に嵌め込んだとき、突部１５２の外側面１５２ａを溝部１５１のロアハウジング表面１０４ｂ側の内側面１５１ａに密着させて、ミドルハウジング１０３とロアハウジング１０４を係合したときの位置決めの基準面として当該位置決め精度を向上させることができる。
【００２４】
ロアハウジング１０４は、ロアハウジング表面１０４ｂがロアハウジング接合面１０４ａに対して鋭角を成すように形成されている。そして、ロアハウジング１０４のロアハウジング接合面１０４ａには、溝部１５１が形成されている。この溝部１５１は、溝部１５１を構成するロアハウジング表面１０４ｂ側の内側面１５１ａが、ロアハウジング接合面１０４ａに対して上記鋭角と同一角度を成す傾斜面として形成されている。従って、ロアハウジング１０４のロアハウジング表面１０４ｂと溝部１５１の内側面１５１ａとの距離、即ち溝部１５１を形成している外壁の厚さは、溝部１５１の深さ方向において一定となる。よって、ロアハウジング１０４を射出成形したとき、ロアハウジング１０４の溝部１５１に対応するロアハウジング表面１０４ｂを引け等の無い滑らかな面に成形することができる。尚、溝部１５１は、ロアハウジング１０４の内面１０４ｃ側に形成され、突部１５２は、ミドルハウジング１０３の内面１０３ｃ側に形成されている。従って、溝部１５１の内面側が開放されているため、突部１５２の嵌め込み作業をスムーズに行うことができる。また、溝部１５１をロアハウジング１０４の表面１０４ａと内面１０４ｃの間に形成し、突部１５２をミドルハウジング１０３の表面１０３ａと内面１０３ｃの間に形成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
部材同士の接合であれば部材の種類によらず全ての部材に対して同様に適用することができる。また、接合構造を有する筐体を備えた記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置、スキャナ等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、接合構造を有する筐体を備えた一般的な電子装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る接合構造と従来の接合構造を示す断面図である。
【図２】本実施形態に係る接合構造が適用された電子機器である記録装置の外観構成の全体を示す斜視図である。
【図３】図１の記録装置のミドルハウジングとロアハウジングの分解斜視図である。
【図４】図３の接合構造の拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０  接合構造、１１  係合部材、１１ａ  係合部材接合面、１１ｂ  係合部材表面、１１ｃ  係合部材内面、１２  被係合部材、１２ａ  被係合部材接合面、１２ｂ  被係合部材表面、１２ｃ  被係合部材内面、１３  溝部、１３ａ、１３ｂ  内側面、１４  突部、１４ａ、１４ｂ  外側面、１００  インクジェット式プリンタ、１０１  ハウジング、１０３  ミドルハウジング、１０３ａ  ミドルハウジング接合面、１０３ｂ  ミドルハウジング表面、１０４  ロアハウジング、１０４ａ  ロアハウジング接合面、１０４ｂ  ロアハウジング表面、１１０  操作部、１２０  メモリカードスロット部、１３０  給紙部、１４０  排紙部、１５０  接合構造、１５１  溝部、１５１ａ  内側面、１５２  突部、１５２ａ  外側面
【図１】
2008019993.tif 000003
【図２】
2008019993.tif 000004
【図３】
2008019993.tif 000005
【図４】
2008019993.tif 000006