(57)【要約】【課題】  地中掘削推進工事や地中連続壁構築工事で発生する泥土泥水処理方法に関し、特に処理水を問題なく排水溝や河川等へ放流でき、簡便経済的な方法を提供する。【解決手段】  泥土泥水処理装置により礫、粘土、砂等を取り除いた残液に、凝集剤を添加しスラッジをフロックとして凝集し、フロック沈殿槽にてそのフロックを沈殿させ、上澄み水を上澄み水水槽に移し、上澄み水中に残留するフロックを更に沈降分離させ、フロックを含有する下部はフロック化工程の希釈水及び又は振動スクリ−ン４の礫、粘土、砂等の洗浄水とし、上部の更なる上澄みの余剰水を放流水とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中掘削推進工事や地中連続壁構築工事で発生する泥土泥水の処理方法において、礫、粘土、砂等を取り除いた残液に、凝集剤を添加しスラッジをフロックとして凝集し、フロック沈殿槽にてそのフロックを沈殿させ、上澄み水を上澄み水水槽に移し、上澄み水中に残留するフロックを更に沈降分離させ、フロックを含有する下部はフロック化工程の希釈水及び又は振動スクリーンの礫、粘土、砂等の洗浄水とし、上部の更なる上澄みの余剰水を放流水とすることを特徴とする泥土泥水の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、地中掘削推進工事や地中連続壁構築工事で発生する泥土泥水の処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  地中掘削推進工事や地中連続壁構築工事にあっては、地中を掘削する場合、地中の水が流出することがあり、このような水の流出は、既に掘削した部分が浸水することから掘削工事の障害となり、水中ポンプ等にて排水しながら工事を続行するものであるが、このような掘削時に流出する水は、土砂を多く含んでいるため濁度が高く、そのままの状態で排出することは法規制されている。【０００３】  それ故、掘削場所から汲み上げられた泥土泥水はノッチタンクから凝集剤との混合攪拌槽に送り、スラッジ分をフロック化した液は沈殿槽へと移し、沈殿槽で固液分離し、上澄み水は処理水槽に移る部分と余剰分が排水溝等に放流される部分とに分け、処理水槽に移した処理水は前記攪拌槽に泥土泥水の希釈用にサイクルする方式が提案されている。（特許文献１参照）【０００４】  しかるに、この方法では処理水を沈殿槽の上澄みを直接排水溝等に放流する方法であり、この場合土質や泥土泥水処理装置の運転状況により、しばしばＳＳ分が法規制値の２３ｍｇ／ｌを超えることが起こるという問題があった。【０００５】  また他の方法としては、２基の凝集槽を用い、処理水のＳＳ分を法規制内に収めるようにしているが、凝集槽を余分に１基設置する分、設備費が高くつくことや２種の凝集剤使用によるコストアップ等の問題があった。（特許文献２参照）
【特許文献１】  特許文献  特開２００３−１２６６１１
【特許文献２】  特許文献  特開２００３−８０２６７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  そこで、本発明は泥土泥水処理方法に関し、特に処理水を問題なく排水溝や河川等へ放流でき、簡便経済的な泥土泥水処理方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記問題を解決する手段として本発明は、泥土泥水処理装置により、まず礫、粘土、砂等を取り除いた残液に、凝集剤を添加しスラッジをフロックとして凝集し、フロック沈殿槽にてそのフロックを沈殿させ、上澄み水を上澄み水水槽に移し、上澄み水中に残留するフロックを更に沈降分離させ、フロックを含有する下部はフロック化工程の希釈水及び又は振動スクリ−ン４の礫、粘土、砂等の洗浄水とし、上部の更なる上澄みの余剰水を放流水とする。
【発明の効果】
【０００８】  本発明によれば無機系凝集剤と有機系凝集剤を２基の攪拌槽にて夫々混合攪拌する必要がなく、１基の攪拌槽で処理済余剰水を問題なく排水溝や河川に放流でき、簡便であり、設備費もその分安くなる。【０００９】  また、上澄み水水槽の下部に沈降したフロックは凝集剤との混合攪拌槽にサイクルされるので、その処理に特別な処理が必要でなく、礫、粘土、砂等を取り除いた残液をフロック化に最適の濃度に希釈できるので安定した運転が行え、また、洗浄水として振動スクリーンにサイクルするとより良好な固液分離が行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照して説明する。【００１１】  図１は本発明を実施するに用いる泥土泥水処理装置の一実施形態を示すもので、泥土泥水レシーバタンク３をブロワー（図示せず）にて減圧にし、そこに泥土泥水１をホース２により汲み上げ一時貯留し、そこから泥土泥水１は振動スクリーン４の１次振動スクリーン４ａに供給され、礫、粘土分等の固形分は２軸パドルスクリュー８上へ落下させ、液分は１次処理タンク５経由ポンプ６にてサイクロン７に送られ、サイクロンアンダー分は振動スクリーン４の２次振動スクリーン４ｂ（下段より細かいスクリーン）にて再度固液分離され、固形分は２軸パドルスクリュー８上に１次処理の礫、粘土分等と合流するようになっている。【００１２】  また、サイクロン処理された液分はノッチタンク１０に貯留され、掘削した土質によってはここで炭酸ガスや稀硫酸等で中和され、ポンプ１１にて攪拌槽１２に送られ、凝集剤散布装置１３からの凝集剤と混合攪拌されスラッジのフロック化が図られる。そして、フロック化液は攪拌槽１２からオーバーフローして沈殿槽１４に移り、フロックを沈殿させ、上澄み水はオーバーフローして邪魔板１７取り付けられた上澄み水水槽１６に移り貯留され、残存フロックを更に沈降させたフロック含有下部水はポンプ１８にて攪拌槽１２でのフロック化最適濃度への希釈水や振動スクリーン４の固液分離工程の洗浄水としてサイクルされるようになっている。【００１３】  そして、上澄み水水槽１６上部の更なる上澄みの余剰水（放流水１９）はオーバーフローして排水溝や河川等に放流されるようになっている。【００１４】  沈殿したフロックはポンプ１５にて振動スクリーン４の１次振動スクリーン４ａに送られ泥土泥水１の礫や粘土等と共に脱水されるようになっており、礫や粘土等と混合された脱水済みフロックも２軸パドルスクリュー８上に合流させ、固化剤サイロ９からの固化剤と２軸パドルスクリュー８にて混合され改良土２０として回収されるようになっている。
【実施例】
【００１５】  ある地中掘削推進工事で発生した泥土泥水１を泥土泥水処理装置により礫、粘土、砂等を定法にて取り除いた残液を、ノッチタンク１０に貯留し、そこからポンプ１１にて攪拌槽１２に送り、凝集剤散布装置１３から凝集剤を散布混合攪拌し、スラッジのフロック化を行い、攪拌槽１２からオーバーフローして沈殿槽１４に移ったフロック化された液は、沈殿槽１４にて沈降したフロックと上澄み水とに分離し、上澄み水はオーバーフローして上澄み水水槽１６の下部へ邪魔板１７により誘導され、その上部には更なる上澄み水と、下部には沈殿槽１４での残存フロックを含有する液とに分離された。【００１６】  この更なる上澄み水（放流水１９）のＳＳ分は作業開始時から終了時まで安定して１８〜２１ｍｇ／ｌの間にあった。【００１７】  また、下部のフロックを含有する液を攪拌槽１２でのフロック化最適濃度への希釈水や振動スクリーン４の固液分離工程の洗浄水としてサイクルに使用したところ、全工程とも問題なく運転を行うことができた。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】    本発明を適用する泥土泥水処理装置の概略を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１９】  １  泥土泥水
２  ホース
３  レシーバタンク
４  振動スクリーン
４ｂ  ２次振動スクリーン
４ａ  １次振動スクリーン
５  １次処理水タンク
６  ポンプ
７  サイクロン
８  ２軸パドルスクリュー
９  固化剤サイロ
１０  ノッチタンク
１１  ポンプ
１２  攪拌槽
１３  凝集剤散布装置
１４  沈殿槽
１５  ポンプ
１６  上澄み水水槽
１７  邪魔板
１８  ポンプ
１９  放流水
２０  改良土
【図１】
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