(57)【要約】  本発明は、タイル、特に、カーペットタイル、に関する。本発明は、又、本発明のタイルの、フロアタイル、壁タイル又は天井タイルとしての利用法にも関する。本発明は、更に、複数の本発明のタイルから成るタイルカバーリングにも関する。本発明は、更に、少なくとも一つの本発明のカーペットタイルから成るカーペットカバーリングにも関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイル、特にカーペットタイルであって、
−  ベース、好ましくは、そこから上方に突出するパイル糸を有する第１カーペットベースと、
−  前記ベース、好ましくは前記第１カーペットベース、の下面に取り付けられるバッキング構造体と、を有し、当該バッキング構造体は異方性材料から成るとともに前記タイルの下面を形成する弾性層を有し、
前記弾性層の少なくとも下面には複数の表面吸引孔が形成され、
前記表面吸引孔は前記ベースから離間する方向において開放されるととともに前記ベースに実質的に向く方向において実質的に閉じられ、
前記複数の表面吸引孔は、協働で、空隙占有スペース（void footprint）を規定し、
前記表面吸引孔の間の前記弾性層の下面の材料は、材料占有スペース（material footprint）を規定し、
前記空隙占有スペースと前記材料占有スペースとの間の比率は、少なくも４、好ましくは少なくとも５、より好ましくは少なくとも６であって、それによって前記タイルの支持面に対する迅速な取り付けと取り外しとを可能にするタイル。
【請求項２】
前記弾性層の下面の実質的に全部に吸引孔が設けられている請求項１に記載のタイル。
【請求項３】
吸引孔のサイズは、前記弾性層の下面全体を通じて変化する請求項１又は２に記載のタイル。
【請求項４】
前記弾性層は、発泡材から成る請求項１〜３の何れかに記載のタイル。
【請求項５】
前記弾性層は、発泡剤を含む請求項１〜４の何れかに記載のタイル。
【請求項６】
前記弾性層は、少なくとも部分的に、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、塩化ポリビニル（ＰＶＣ）、ゴム、これらの混合物、から成るグループから選択される少なくとも一つの材料から成る請求項１〜５の何れかに記載のタイル。
【請求項７】
前記弾性層は、少なくとも一つの架橋剤を含む請求項１〜６の何れかに記載のタイル。
【請求項８】
前記弾性層は、充填材、特にタルク、チョーク、木材および／または炭酸カルシウムを含む請求項１〜７の何れかに記載のタイル。
【請求項９】
吸引孔の多数又は実質的に全部は、５μｍないし約１ｍｍ、好ましくは１０μｍから５００μｍの直径を有する請求項１〜８の何れかに記載のタイル。
【請求項１０】
前記弾性層の密度は、当該弾性層の厚みに沿って可変である請求項１〜９の何れかに記載のタイル。
【請求項１１】
前記弾性層は、０．１ないし６ｍｍ、の厚みを有する請求項１〜１０の何れかに記載のタイル。
【請求項１２】
吸引孔のそれぞれ、好ましくは、前記弾性層の下面全体には接着剤が存在しない請求項１〜１１の何れかに記載のタイル。
【請求項１３】
前記弾性層の下面は、シール作用、好ましくは、気密シール作用を有する請求項１〜１２の何れかに記載のタイル。
【請求項１４】
前記弾性層の下面は、シールコーティング、好ましくは、気密シールコーティングを備えている請求項１〜１３の何れかに記載のタイル。
【請求項１５】
最初に、使用前に、前記弾性層の下面に取り外し可能保護膜が取り付けられる請求項１〜１４の何れかに記載のタイル。
【請求項１６】
前記バッキング構造体は、前記第１カーペットベース上に配置されたプレコート層と、当該プレコート層上に配置された、少なくとも一つの、好ましくは無溶剤ホットメルト接着剤層を有する請求項１〜１５の何れかに記載のタイル。
【請求項１７】
前記プレコート層は、粘着付与樹脂を含む請求項１６に記載のタイル。
【請求項１８】
前記タイルは、前記バッキング構造体に前記第１カーペットベースを固定する熱可塑性材を含み、前記熱可塑性材は、好ましくは、その中に埋め込まれた少なくとも一つの安定化剤を備えている請求項１〜１７の何れかに記載のタイル。
【請求項１９】
前記第１カーペットベースは、第１バッキングシートに固定された繊維フェース摩耗面を有し、前記第１バッキングシートは、好ましくは、繊維裏面を有する請求項１〜１８の何れかに記載のタイル。
【請求項２０】
前記バッキング構造体は、前記第１バッキングシートの下面上に少なくとも一つのプレコート層を有し、前記第１バッキングシートに対する繊維状裏面の固定を補助するためにホットメルト接着剤を有し、ここで、当該ホットメルト接着剤は、好ましくは、瀝青、石油樹脂組成物から成るグループから選択される少なくとも一つの材料を含む請求項１９に記載のタイル。
【請求項２１】
前記第１カーペットベースは、前記カーペットタイルに寸法安定性を提供するための、そして少なくとも一つのプレコート層に固定された第２バッキングシート材を含む請求項１９または２０に記載のタイル。
【請求項２２】
前記第１バッキングシートは、不織布シート、織布シート、不織ポリエステルシート、ポリプロピレンシート、ガラスファイバスクリム、又は、織物シート、又はこれらの組み合わせを有する請求項１９〜２１の何れかに記載のタイル。
【請求項２３】
少なくとも一つのプレコート層は、約１ｗｔ％ないし１５ｗｔ％のエチレンビニルエステル又はエチレンアクリル酸エステルポリマーを含むホットメルト瀝青組成物を有する請求項１９〜２２の何れかに記載のタイル。
【請求項２４】
少なくとも一つのプレコート層は、約１ｗｔ％ないし１０ｗｔ％のエチレン酢酸ビニルポリマーを含むホットメルト瀝青組成物を有する請求項１９〜２３の何れかに記載のタイル。
【請求項２５】
少なくとも一つのプレコート層は、約１ｗｔ％ないし２０ｗｔ％のゴム状熱可塑性ポリマー材、好ましくは、ゴム状熱可塑性スチレン−ジエン−スチレンブロックコポリマー、を含むホットメルト瀝青組成物を有する請求項１９〜２４の何れかに記載のタイル。
【請求項２６】
前記バッキング構造体は、前記ベースと前記弾性層との間に位置する、少なくとも一つの中間層、好ましくは、基材層、を有する項１〜２５の何れかに記載のタイル。
【請求項２７】
前記中間層は、リジッドまたはフレキシブルであって、そして、前記中間層は、木材、特に、ＭＤＦ又はＨＤＦ、ポリマー、特にＰＶＣ，ＰＥ，ＰＰ又はＰＵ、鉱物、又は、これらの混合物から成る材料のグループから選択される少なくとも一つの材料を含む請求項２６に記載のタイル。
【請求項２８】
前記中間層の厚みは少なくとも３ｍｍである項２６又は２７に記載のタイル。
【請求項２９】
前記タイルは、少なくとも一対の対向するタイルエッジを有し、前記対向するタイルエッジ対は、これら複数のタイルを接続することを可能にする一対の相補的接続部を備えている請求項１〜２８の何れかに記載のタイル。
【請求項３０】
前記相補的接続部は、少なくとも二つのタイルを接続するように構成され、これにより、タイルの平面に対して垂直な第１方向でのタイルのロックと、前記パネルの平面に対して平行な第２方向でのタイルのロックとが実現される請求項２９に記載のタイル。
【請求項３１】
前記一対の相補的接続部の少なくとも一方は、曲げ移動（angling movement）によって接続されるように構成されている請求項２９又は３０に記載のタイル。
【請求項３２】
少なくとも一対の相補的接続部は、折り畳み移動によって接続されるように構成されている請求項２９〜３１の何れかに記載のタイル。
【請求項３３】
各タイルエッジは、接続部を備え、好ましくは、対向するタイルエッジが相補的接続部を備えている請求項２９〜３２の何れかに記載のタイル。
【請求項３４】
接続部は、前記中間層の一体部分である、および／または、前記中間層に取り付けられている請求項２６〜２８の何れかおよび請求項２９〜３３の何れかに記載のタイル。
【請求項３５】
前記ベースは、装飾層と当該装飾層をカバーする透明摩耗層とを有する請求項１〜３４の何れかに記載のタイル。
【請求項３６】
前記装飾層は、プリント層、好ましくは、プリントポリマーシート、より好ましくは、プリントＰＶＣ層である請求項３５に記載のタイル。
【請求項３７】
前記タイルは、正方形、矩形、五角形、六角形、八角形のいずれかの形状を有する請求項１〜３６の何れかに記載のタイル。
【請求項３８】
前記表面吸引孔は、実質的に半球形状である請求項１〜３７の何れかに記載のタイル。
【請求項３９】
前記表面吸引孔を形成する弾性層材は、不透過性コーティングを備えている請求項１〜３８の何れかに記載のタイル。
【請求項４０】
前記弾性層材は、複数の相互接続されたオープンセルを含む請求項１〜３９の何れかに記載のタイル。
【請求項４１】
フロアタイル、特に、フロアパネル、壁タイル、特に壁パネル、および／または、天井タイル、特に天井パネルとしての請求項１〜４０の何れかに記載のタイルの利用法。
【請求項４２】
請求項１〜４０の何れかのタイルの複数からなるカバーリング。
【請求項４３】
前記タイルは互いに接続されている請求項４２のカバーリング。
【請求項４４】
請求項１〜４０の何れかの少なくとも一つのカーペットタイルからなるカーペットカバーリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイル、特に、カーペットタイルに関する。本発明は、又、本発明のタイルの、床タイル、壁タイル又は天井タイルとしての利用法にも関する。本発明は、更に、複数の本発明のタイルから成るタイルカバーリングに関する。本発明は、又、少なくとも一つの本発明のカーペットタイルから成るカーペットカバーリングにも関する。
【背景技術】
【０００２】
歴史的に、カーペットタイルは、たいてい、その高いフレキシビリティと実用性から交通量の多いエリアに使用されていた。しかしながら、今日では、それはその品質においてカーペットに類似することから、高いファッション性と実用性をもつアイテムと見なされている。カーペットタイルは、交通量の多い住居と商用エリアとの両方用のすべてのフローリングの要求に適合することができる。カーペットタイルには、様々なスタイルとサイズがあり、込み入った床空間をカバーするのに有用である。それにはいくつかの利点があるがそれ自身の欠点もある。カーペットタイルは様々なテクスチュアと様々な基材のものがある。低品質のタイルは通常ゴムベースのバッキング(裏材)を有する。ゴムベースのものを購入するとタイルが時間とともに変形し、例えば、タイルのエッジが上向きにカールする可能性があることに気づく。これは、タイルを水や薬剤でクリーニングする時に起こりうり、それによってカーペットタイルが損傷する可能性が高い。更に、公知のタイルは、一般に、接着剤なしでフロート式床カバーリングとして設置されるが、そのことによって、それらの支持表面に対するタイルの望ましくない変位が生じる可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、上述した欠点の少なくとも一つを克服する改良されたタイル、特にカーペットタイルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的のために、本発明は、タイル、特にカーペットタイルを提供し、これは、ベース、好ましくは、そこから上方に突出するパイル糸を有する第１カーペットベースと、前記ベース、好ましくは前記第１カーペットベース、の下面に取り付けられるバッキング構造体と、を有し、当該バッキング構造体は前記タイルの下面を形成する弾性層を有し、記弾性層の少なくとも下面には複数の（表面）吸引孔が形成され、これによって前記タイルの支持面に対する迅速な取り付けと取り外しとを可能にする。
【０００５】
好ましくは、前記弾性層は、異方性材料から形成されている。好ましくは、複数の表面吸引孔が少なくとも前記弾性層の下面に形成され、これら表面吸引孔は、前記ベースから離間する方向に開口し、前記ベースに面する方向において実質的に閉じられている。典型的には、前記表面吸引孔は、協働で、空洞占有スペース（void footprint）（ボイド表面積）を形成し、ここで前記表面吸引孔間の弾性層の下面の材料は、材料占有スペース（material footprint）（固体表面積）を定義する。好ましくは、空洞占有スペース間の表面積および材料占有スペースの比は、少なくとも４、好ましくは少なくとも５、より好ましくは少なくも６であって、これによって、タイルのその支持表面に対する容易な取り外しを維持しながら、タイルを支持表面に対して迅速かつ比較的強力に取り付けることを可能にする。本発明による、前記タイル、特に、カーペットタイルの重要な利点は、前記クイックリリース粘着バッキング構造によって、タイルは、支持表面に対して安定的かつ耐久性良く迅速に取り付けることができ、同時に、タイルを支持表面から後に痕跡を残さずに迅速かつ容易に取り外すことが可能であることにある。これらの特性によって、タイル、特に、カーペットタイルに対して、良好な寸法安定性と、良好なフラット載置性と、そして、タイルを、床、壁、又は天井等の、好ましくは非多孔性で実質的に平坦な支持面に対して容易に取り付け及び取り外すためのフレキシビリティ、とが付与される。前記弾性層の前記下面には、接着剤が設けられず、好ましくは、接着剤やその他の化学接着剤が設けられない。前記弾性層の前記下面の接着性は、小さな吸引孔（吸引作用を有する、微小穴、貝形キャビティ、および／または半球状微小空間）の存在によって発生される。設置中において、設置すべきタイルは支持面に対して押し付けられ、これによって空気を前記吸引孔から強制的に逃がし、ここで、吸引孔の周部エッジ、および／または、これら吸引孔の間に位置する前記下表面の弾性材料が、当該弾性層の下表面と前記支持表面との間に実質的な気密シールを作り出す。設置されたタイルに対して加えられる前記下向きの力を解除すると、前記吸引孔内に真空（低大気圧）が発生し、これによってタイルを下に向けて引っ張り、支持表面に対して接当保持させる。従って、タイルがカールする傾向は遥かに少なく、その吸引力が、例えば、取り外し中に、タイルに加えられる反対方向の引っ張り力によって上回れるまで、支持表面に対して安定化されることになる。化学接着剤は使用されないので、本発明のタイルは、インライン製造法によって効率的に製造することが可能である。本発明のタイルは、好ましくは、カーペットタイルであって、前記パイル糸は、多数の天然又は合成繊維から形成することができる。但し、多数の異なるタイプの糸が形成され、ここで、典型的には二種類の糸、紡糸繊維と、フィラメント、が設けられる。これらの糸は、ナイロンから形成することができるが、ポリエステル、ポリプロピレン、アクリル、又はこれらのブレンド等のその他の適当な合成糸も使用可能である。前記カーペットタイルは、リジッド又はフレキシブルなものとすることができる。それは、又、前記ベースが糸又は繊維を���まないものとして構成することも可能である。
【０００６】
前記弾性層は、「硬接着、軟リリース」原理を示すように構成され、これは単純に以下のように理解される。硬方向に引っ張られた時には、その材料中に蓄えることが可能な弾性エネルギが少なく(硬いバネが柔らかいバネと比較して蓄えることのできるエネルギが少ないことに非常に似ている)、それにより、支持表面の粗さによって引き起こされるランダムな亀裂状欠陥をもたらすエネルギ放出が少なくなる。他方、軟方向に引っ張られた時には、特に、前記材料が高い異方性を有する場合、材料中に遥かに大きな弾性エネルギを蓄えることができ、それによって、支持表面の粗さによって引き起こされる亀裂状欠陥をもたらすエネルギ放出率が遥かに多くなる。
【０００７】
好ましくは、前記弾性層の下表面の実質的に全部が吸引孔を備えている。これによって、一般に、タイルの支持表面に対する設置中に実現可能な全体的吸引作用を改善し増大することが可能となる。前記吸引孔のサイズは均一とすることができ、その場合、これら吸引孔は、前記弾性層の前記下表面に対して、例えば、押し付け（stamped）、打ち抜きによって、および／または、物理的に、取り付けることができるが、一般的には、前記吸引孔のサイズが前記弾性層の下面全体を通じて変化するように構成することが有利であり、これによって、例えば、前記弾性層を発泡材によって形成することが可能となる。当該弾性発泡材は、クローズドセル（キャビティ）、又はオープンセル（キャビティ）を備えることができる。発泡材において、通常、サイズの異なるセルが存在する。一実施例において、前記弾性層は、エチレンと酢酸ビニルとのコポリマーである、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ゴム、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、（可塑化）塩化ポリビニル（ＰＶＣ）又はこれらの混合物から成る発泡材から成る。前記弾性層は、オプションとして、チョーク、タルク、砂、繊維、木材、鉱物、および／または炭素などの充填剤、アゾジカルボンアミドなどの発泡剤、過酸化ジクミルなどの架橋剤、酸化亜鉛などの発泡剤、および／または着色剤、等の他の成分を含むことができる。好ましくは、本発明のタイルの前記弾性層は、柔軟性とフレキシビリティとに関して、ゴム発泡状材料を提供する。前記材料は、低温靭性、応力亀裂耐性、防水性、気密シール性、および圧縮後の発泡回復性、を有する。
【０００８】
好適実施例において、前記吸引孔の多数又は実質的に全部は、５μｍないし約１ｍｍ、好ましくは、１０μｍから５００μｍ、より好ましくは、１０ないし３００μｍの、直径を有する。前記弾性層の密度は、当該弾性層の厚みに沿って可変とすることができる。例えば、当該弾性層の密度は、約３０ｋｇ／ｍ３ないし約２８０ｋｇ／ｍ３の範囲とすることができる。別の好適実施例において、前記吸引孔の直径は、１μｍから４５０μｍ、より好ましくは、２μｍから４００μｍ、より好ましくは、４μｍから３５０μｍである。このような分布によって、吸引又は下構造に対する付着、のための適切な形状の孔のタイルの底面に亘る吸引孔の均等な分布が確保される。
【０００９】
好ましくは、前記弾性層は、０．１ないし１０ｍｍ、より好ましくは、０．１ないし５ｍｍ、の厚みを有する。一般に、この層厚は、タイル設置中での所望の吸引性を実現するために十分である。前記弾性層は、又、一般に、その厚みの程度に応じて防音性を示すので、弾性層を小さい厚みではなく大きな厚みとすることが好まれるかもしれない。好適には、前記孔の内側面が弾性層の材料によって確実に閉じられるようにするために、前記弾性層の厚みは孔の最大径又は半径よりも大きい。
【００１０】
タイルの吸引作用を改善するべく、前記弾性層の下表面に、シールコーティング、好ましくは、シーラント又は不透過性コーティング、とも称される、気密シールコーティング、が設けることが考えられる。前記シール材は、前記吸引孔と前記支持表面との間に実質的な気密性を提供することが可能な任意の適当なシール材とすることができる。好ましくは、前記シール材は、ポリウレタン（ＰＵ）を含む。
【００１１】
前記吸引孔をその使用前に、特に、その移送と保管中に、保護するために、前記弾性層の前記下表面に取り外し可能な保護膜を最初に取り付けることができる。この保護膜は、一般に紙および／またはプラスチックからなる、剥離ライナーによって形成することができる。
【００１２】
本発明の前記タイルの前記バッキング構造体は、好ましくは、前記第１カーペットベース上に配置されたプレコート層と、そして、当該プレコート層上に配設される、少なくとも一つの、好ましくは、無溶剤、ホットメルト接着層、とを含む。より好ましくは、前記バッキング構造体は、タフテッドヤーンと、第１バッキング（ヤーン担持層として機能する）と、少なくとも三つのポリマー含有層と、プレコート層と、少なくとも二つの無溶剤層、とを有する。前記プレコート層は、好ましくは、少なくとも約２０重量％（ｗｔ％）の粘接着樹脂を含むホットメルト接着剤（ＨＭＡ）から成る。実施例において、前記プレコート層は、約２ｗｔ％ないし約８０ｗｔ％のポリエチレンと、約２０ｗｔ％ないし約９８ｗｔ％の粘接着樹脂とを含む。前記粘接着樹脂自身は、例えば約１５ｗｔ％までのオイル、ワックス、および酸化防止剤、を含むことができる。前記プレコート層は、好ましくは、約１２１℃から約２２１℃の温度で、約５０センチボアズ（ｃｐｓ）ないし約５０，０００ｃｐｓの粘度を有する。より好ましくは、前記プレコート層は、約１６６℃から約２１８℃の温度で、約１００ｃｐｓないし約３５，０００ｃｐｓの粘度、より好ましくは、約１７７℃で約５００ｃｐｓの粘度を有する。前記プレコート層は、従来式スロットコータを使用して、ロールコーティング、押し出し、又は塗布することができる。第１押出成型ポリマー層と第２押出成型ポリマー層とは、無溶剤ＨＭＡ組成物から成る。当該ＨＭＡ組成物は、エチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、スチレン−イソプレン−スチレンコポリマー（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンコポリマー（ＳＢＳ）、アクリル酸エチルエチレンコポリマー（ＥＥＡ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン、エチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）、瀝青、以上のもののブレンド（例えば、ポリプロピレンとＥＰＤＭのブレンド）を含むことができ、ここでＥＶＡが好ましい。前記押出ポリマー層のいずれか一方又は両方は、充填剤を含むことができる。たとえば、ＥＶＡは、単体で使用するには比較的高価であり、したがって、高レベルの充填剤等の比較的安価な増量剤とブレンドすることによってコストを削減することが試みられている。したがって、経済的に実行可能な組成物を提供するためには約６０ｗｔ％もの充填剤が必要とされるかもしれない。充填剤は粘度を増大させるので、適切なポリマー層として機能するためには、流動性と物理的特性との適切なバランスを有する充填ＨＭＡ組成物を使用することが重要である。
【００１３】
当業者は、ここでの「ホットメルト接着剤」又は“ＨＭＡ”組成物という一般用語は、場合によっては、充填ＨＭＡ（種々の範囲）を含むものであり、非充填ＨＭＡ及びそのような組成物の仕様、例えば、粘度、温度、その他、の開示される範囲は、異なる充填／非充填ＨＭＡ組成物で異なるものとなることを理解するであろう。
【００１４】
例えば、非充填であれば、前記ＥＶＡ組成物の前記第１押出ポリマー層と第２押出ポリマー層とは、約６０ｗｔ％ないし約９８ｗｔ％のポリエチレンと、約２ｗｔ％ないし約４０ｗｔ％のポリ（酢酸ビニル）とを含むであろう。前記コポリマーは、当該コポリマーの各成分の相対量に応じて、約６０℃ないし約２３２℃の融点を有するものとなる。前記非充填ＥＶＡホットメルト接着剤も、約１９９℃ないし約２２１℃の温度で約２５０，０００ｃｐｓないし約１，５００，０００ｃｐｓ、より好ましくは、約２１０℃で約４０２，０００ｃｐｓの粘度を有する。
【００１５】
前記第１押出ポリマー層と前記第２押出ポリマー層も充填可能である。充填剤に対するポリマー（例えば、ＥＶＡ）のブレンドは、名目上、約６０ｗｔ％の充填剤に対して約４０ｗｔ％のポリマーである。但し、この範囲、充填剤がそのブレンドの残りを構成する状態で、約１０ｗｔ％のポリマーから約９５ｗｔ％のポリマーの範囲で変えることができる。
【００１６】
前記カーペットタイルは、更に、寸法安定性を提供するために、前記第１押出ポリマー層と前記第２押出ポリマー層との間に配置されるスクリム（ｓｃｒｉｍ）を含むことができる。このスクリムは、織層又は不織布層とすることができる。前記スクリムは、典型的には、ファイバーグラス、ナイロン、ポリエステル、又はポリプロピレンから成る。前記カーペットタイルは、更に、当該カーペットタイルに適当なクッション性を提供するために、前記第２押出ポリマー層の下側に取り付けられるクッションバッキングを含むことができる。あるいは、前記ベースの前記クッションバッキングに代えて、前記バッキング構造体の前記弾性層によって前記（カーペット）タイルに所望のクッション性を与えることも可能である。最後に、前記カーペットタイルは、汚れ防止剤、防汚剤、帯電防止剤、抗菌剤、又はこれらの組み合わせ等の、単数または複数の局所化学物質を、前記タフテッドフェイスヤーンに塗布された状態で含むことができる。
【００１７】
前記第１カーペットベースは、通常、第１バッキングシートに固定された繊維状フェース摩耗表面から成り、ここで、前記第１バッキングシートは、好ましくは、繊維状裏面を有する。上述したように、前記バッキング構造体は、好ましくは、前記第１バッキングシートの下面に少なくとも一つのプレコート層を有し、第１バッキングシートに対する前記繊維状裏面の固定を補助するためにホットメルト接着剤を有し、ここで、当該ホットメルト接着剤は、好ましくは、瀝青、石油樹脂組成物から成るグループから選択される少なくとも一つの材料を含む。前記第１カーペットベースは、前記カーペットタイルに寸法安定性を提供するための、そして少なくとも一つのプレコート層に固定された、第２バッキングシート材を含むことができる。前記第１バッキングシートは、好ましくは、不織布シート、織布シート、不織ポリエステルシート、ポリプロピレンシート、ガラスファイバスクリム、又は織物シート、又はこれらの組み合わせ、から成る。好ましくは、少なくとも一つのプレコート層は、約１ｗｔ％ないし１５ｗｔ％のエチレンビニルエステル又はエチレンアクリル酸エステルポリマー、を含むホットメルト瀝青組成物を有する。好ましくは、少なくとも１つのプレコート層は、約１重量％〜１０重量％のエチレン酢酸ビニルポリマーを含むホットメルト瀝青組成物を含む。好ましくは、少なくとも一つのプレコート層は、約１ｗｔ％いし２０ｗｔ％のゴム状熱可塑性ポリマー材、好ましくは、ゴム状熱可塑性スチレン−ジエン−スチレンブロックコポリマー、を含むホットメルト瀝青組成物から成る。
【００１８】
好適実施例において、前記バッキング構造体は、前記ベースと前記弾性層との間に位置する、少なくとも一つの中間層、好ましくは基材層を有する。前記中間層は、リジッドであってもフレキシブルであってもよい。前記中間層は、好ましくは、木材、特にＭＤＦ又はＨＤＦ、ポリマー、特にＰＶＣ，ＰＥ，ＰＰ又はＰＵ、鉱物、ガラス、特にファイバガラス、又はこれらの混合物から成るグループから選択される少なくとも一つの材料を含む。前記中間層は、更に、前記パネルを補強するための、ガラスファイバ層又はポリエステル層等の単数または複数の補強層を備えることができる。前記タイルは、例えば、長手状とすることができ、１０ないし１００ｃｍの幅と、５０ないし２５０ｃｍの長さを有するものとすることができる。前記中間層の少なくとも一部は、好ましくは、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、又はポリウレタン（ＰＵ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、コハク酸ポリブチレン（ＰＢＳ）、ポリエステル、好ましくは、堆肥化可能ポリエステル、又はこれらの組み合わせなどのプラスチック材料を含む、比較的環境にやさしい材料、から成る。前記中間層は、ミネラル充填剤、例えば粒子、ダストおよび／またはファイバ等の充填材を含むことができる。前記タイル、特に前記中間層は、更に前記パネルを更にフレキシブルするための可塑剤を含むことができる。前記パネルの前記中間層は、少なくとも部分的に、木材繊維コア、例えば、再生木材繊維コア、から成るものとすることができる。前記中間層は、再生プラスチックと再生充填剤、特に、再生木材繊維又はその他の粒子の再生繊維、の混合物、から構成することができる。
【００１９】
前記中間層の厚みは、少なくとも３ミリである。前記中間層の最大厚みはないが、この中間層の層厚は、通常３ないし１０ミリ、より具体的には３ないし８ミリで変化する。前記中間層は、又、前記タイルの基材層又はコア層と見なすることもできる。
【００２０】
前記タイルは、少なくとも一対の対向するタイルエッジを有し、ここで、の対向タイルエッジ対は、このようなタイルを複数互いに接続することを可能にする一対の相補的接続部分を備えている。好ましくは、これら相補的接続部は、少なくとも二つのタイルを接続するように構成され、タイルの平面に対して垂直な第１方向でのタイルのロックと、前記パネルの平面に対して平行な第２方向でのタイルのロックとが実現される。前記一対の相補的接続部分の少なくとも一方を、曲げ移動（angling movement）によって接続されるように構成し、および／または、前記一対の相補的接続部分の少なくとも一方（又はそのの他方）を折り畳み移動によって接続されるように構成することが考えられる。好ましくは、各タイルエッジは、好ましくは両側のタイルエッジが相補的接続部分を備える状態で、接続部分を備える。
【００２１】
前記中間層は、特に、接続部分を形成および／または取り付けるために最も適した層であるので、前記接続部分は、好ましくは、前記中間層の一体部分を形成する、および／または、前記中間層に取り付けられる。
【００２２】
前記第１接続部分の少なくとも一つは、上向き舌部と、当該上向き舌部から離間して位置する上向き側面と、これら上向き舌部と上向き側面との間に位置する上向き溝とを備えることができ、そして、前記第２接続部分の少なくとも一つは、下向き舌部と、当該下向き舌部から離間して位置する下向き側面と、これら下向き舌部と下向き側面との間に位置する下向き溝とを備えることができ、ここで、前記下向き舌部は、接続のために前記上向き溝に押し込まれるように構成することができる。上向き舌部と下向き溝とを備える接続部のこのような構成は、フック式接続システムとも称される。このようなシステムは、前記押し込み式ロック運動において特に有用である。前記第１接続部の前記上向き溝は、一般に、隣接するパネルの第２接続部の下向き舌部の少なくとも一部分をロックして受け入れるように構成される。したがって、パネルの下向き舌部を隣接パネルの前記上向き溝に入れ、前記隣接パネルの上向き舌部を前記パネルの上向き溝に入れることによって第１ロックが形成される。
【００２３】
前記コアに向く前記上向き舌部の面は、少なくとも部分的に、前記コア又は前記上向き溝に向けて傾斜させることができ、そして前記コアに向く前記下向き舌部の面は、少なくとも部分的に、前記コア又は前記下向き溝に向けて傾斜させることができ、ロック部分は、前記傾斜部分によって形成されてもよく、特に前記両舌部の前記両面と前記パネルの前記平面とは、その間に９０ないし１０度の角を形成する。前記舌部の前記各溝に対する前記傾斜によって、いわゆる閉じ溝が形成される。閉じ溝とは、溝の最小幅が舌部の最大幅よりも小さいこと、そして、舌部を溝内に押し込むために前記接続部の少なくとも一つの変形が生じる必要があること、を意味する。
【００２４】
前記接続部が特定の形状を与えられているので、隣接するパネルの前記実質的に相補的に形成された接続部が互いに対して比較的簡単ではあるが耐久性よくかつ効率的に接続可能である。隣接するパネルの接続中に、接続部の一方又は両方に対して力が加えられ、それによってその接続部の一方又は両方が、弾性変形し（弾性的に移動し）、その結果、前記下向き溝および／または前記上向き溝によって占められる体積が増大することによって、上向き舌部と下向き舌部とを、下向き溝と上向き溝とにそれぞれ比較的簡単に配置することが可能となる。力を加えられた両接続部が元の位置に弾性的に復帰移動することを許すことによって、二つの接続部間に、したがって、二つの接続されたパネル間に、信頼性が高いロック接続が実現する。両方の接続部が互いに相対的に確実に係合するこのロック接続は、接続部の互いに対する摩擦に対抗し、それによってその接続によって生じる騒音は比較的小さなものとなる。
【００２５】
前記傾斜面と前記パネルの平面との間の９０ないし１０度の前記角度が、前記接続部の少なくとも一方の前記閉じ溝を形成する。少なくともこの実施例においてはその角度はちょうど９０度であるが、このことによってオープン溝システムとなるので、これは意図される範囲ではない。
【００２６】
前記上向き側面から離間して向く前記上向き舌部の少なくとも一つの面の少なくとも一部分には、隣接するパネルの、例えば外向き膨出部または凹部の形状で、例えば凹部または外向き膨出部の形状の、第２ロック部材と協働するように構成された第１ロック部材を備えさせることができ、前記下向き側面の少なくとも一つの面の少なくとも一部分には、隣接するパネルの、例えば凹部または外向き膨出部の形状で、例えば外向き膨出部または凹部の形状の、前記第１ロック部材と協働するように構成された第２ロック部材を備えさせることができる。或いは、その逆の構成も可能である。
【００２７】
前記上向き側面から離間して向く前記上向き舌部の前記面も、前記上向き舌部の外側と見なすことができ、そして、これは、その傾斜面の反対側の前記上向き舌部の前記面とすることができる。前記両ロック部材は、協働で二つのパネルを接続ロック状態にロックし、これによって、強力で耐久性のあるロックに寄与する。したがって、前記パネルの前記ロック部はこれら第１及び第２ロック部材を備えることができる。前記接続部の前記ロック部、このケースにおいては、前記第１及び第２ロック部材は、すべての接続部に設けることも可能であるが、選択された接続部に設けることも可能である。例えば、前記第１及び第２接続部の一方にこれらのロック部を設けることができ、他の結合部はロックに寄与しない。あるいは、前記第２接続部の第１と第２とに、これらのロック部を設けたり、又はすべての接続部に、これらのロック部を設けることも可能である。
【００２８】
前記上向き舌部の前記上面の少なくとも一部分を、前記パネルの平面に対して傾斜させることができ、そして、好ましくは、前記上向き舌部の上面全部を傾斜させることができる。前記下向き溝の前記底面の少なくとも一部分も、前記パネルの平面に対して傾斜させることができ、好ましくは、前記下向き溝の前記底面の全体を傾斜させることができる。その結果、前記上向き舌部の厚みが前記上向き側面から離間して向く前記舌部の前記面の方向に減少する。前記下向き溝を前記上向き舌部の上面に対して実質的に接続させることによって、前記下向き溝の上面が前記コアの下面の垂直線の方向に延出する本発明による二つのパネルの接続位置において、一方では比較的強力でソリッドで、他方においては隣接するフロアパネルの第１接続部に対する接続を可能にするのに十分な弾性を保証する第２接続部を提供することができる。更に、この傾斜によって、厚みの変化する接続部が形成され、ここで、前記両接続部の一部分は最小の厚み、又は最も薄い領域を有する。この領域は、最も弾性変形しやすく、したがって、接続中に、変形の位置をあらかじめ設定し決めることが可能となる。
【００２９】
前記第１及び第２接続部の少なくとも一方は、更に、前記両方向の少なくとも一方でのロックを提供するべく、前記ロック部と協働するように構成された、別体のロック部材を備えることができる。このような別体のロック部材は、例えば、こここにその開示を合体する、ＥＰ１４１５０５６に開示されており、あるいは、ＥＰ１４１５０５６においては、スナップタブと称されている。前記別体のロック部材は、前記第１及び第２接続部の両方に使用することができ、通常は、二つのパネルの接続中に少なくとも一時的に変形するように構成される。
【００３０】
接続状態において、前記上向き舌部の少なくとも一つの上面と前記下向き溝の少なくとも一つの下面との間に空隙が存在してもよい。上向き舌部の上面と下向き溝の下面との間の空隙のこの存在によって、上向き舌部と下向き溝とが直接接触しなくなる。その代わりに、両舌部の内側と外側とが接触状態となる。この空隙によって、パネルの接続を邪魔することなく異物を収集することが可能となる。この空隙は、又、そのような物質が、接続中に両接続部から例えば、掻き落とされて、パネル材料が収集されることを可能にする。これは、例えば、製造誤差のために、接続部の一方が、利用可能な空間より僅かに大きい場合に起こりうる。
【００３１】
第１接続部と第２接続部との間の接続状態において、これら両接続部の少なくとも一方を変形および／または圧縮することができ、これによって、これら接続部によって実現されるロック作用を改善することができる。別実施例においては、前記相互接続される接続部分は、通常状態においては互いに（大きな）力を加えることなく、形状フィット状に接続される。好適には、前記第１接続部と前記第２接続部とは接続状態において遊びを許容しない。しかしながら、別実施例においては、両パネル間に、好ましくは最大０．２ｍｍの遊びを設けることができる。
【００３２】
前記コア上において、前記パネルは、装飾層、例えば、好ましくはプラスチックおよび／または紙から成る、装飾プリント層、あるいは、前記コア上に直接プリントされた装飾プリントを備えることができる。前記装飾層上に、当該装飾層を保護するための保護層を設けることができる。前記コアの下に、バランス又は（音）緩衝層を設けることができる。前記装飾層がプリント層、好ましくは、プリントポリマーシート、より好ましくは、プリントＰＶＣ層である場合、当該装飾層の上に、この装飾層を保護および保持するための、透明の摩耗層、保護層および／またはラッカー層、を設けることができる。
【００３３】
前記装飾層は、例えば、紙を含むことができる。この紙は、印刷されたメラミン含侵紙、例えば、メラミン樹脂含侵セルロースファイバから成るデコールシートとすることができる。前記紙は、前記担体、例えば、ＨＤＦボード、上に直接に載置することができる。前記紙は、散布された装飾パウダーミックス上に載置することができる。例えば、前記装飾パウダーは、木材繊維、バインダー、そして、オプションとしての顔料および／または耐摩耗性粒子、を含むものとすることができる。前記装飾パウダーの前記木材繊維は、処理済み木材繊維、又はリサイクル木材繊維等の未処理木材繊維とすることができる。
【００３４】
前記装飾層は、例えば装飾パウダーミックスの散布を含むことができる。例えば当該装飾パウダーは、木質繊維およびバインダー、ならびに任意選択で、顔料および／または耐摩耗性粒子を含み得る。前記装飾パウダーの前記木材繊維は、処理済み木材繊維、又はリサイクル木材繊維等の未処理木材繊維とすることができる。前記装飾層は、例えば散布装飾パウダーミックスの複数の層を含むことができる。
【００３５】
前記装飾層は、例えば木材ベニアを含むことができる。当該木材ベニアは、前記担体、例えばＨＤＦボード上に直接載置することができる。前記木材ベニアは、装飾パウダーミックスの散布上に載置することができる。例えば、前記装飾パウダーは、木材繊維、バインダー、そして、オプションとしての顔料および／または耐摩耗性粒子を含むことができる。前記装飾パウダーの前記木材繊維は、処理済み木材繊維、又はリサイクル木材繊維等の未処理木材繊維とすることができる。
【００３６】
前記装飾層は、例えば、コルクを含むことができる。当該コルクは、前記担体、例えばＨＤＦボード上に直接載置することができる。前記コルクは、装飾パウダーミックスの散布上に載置することができる。例えば前記装飾パウダーは、木材繊維、バインダー、そして、オプションとしての顔料および／または耐摩耗性粒子を含むことができる。前記装飾パウダーの前記木材繊維は、処理済み木材繊維、又はリサイクル木材繊維等の未処理木材繊維とすることができる。
【００３７】
本発明による前記タイルは、典型的には、以下の形状の一つを有する。すなわち、正方形、矩形、五角形、六角形、八角形。前記タイルは、又、パネル又はボードと見なすことが可能である。本発明による前記タイルは、通常、フロアタイル、特にフロアパネル、壁タイル、特に壁パネル、天井タイル、特に天井パネル、カラムタイル、および／または、ビームタイルとして使用される。前記タイルは、又、家具等の物体を、オーバーレイによってカバーするために使用することも可能である。本発明による前記タイルは、フラットおよび／またはノンフラット、特に角ばった、および／または、湾曲したジオメトリを有するものとすることができる。前記タイルは、フレキシブルであってもリジッドであってもよい。本発明の前記タイルのサイズは、大きく可変であり、当該タイルの典型的な幅と長さは、４０ｃｍないし１４０ｃｍである。但し、カーペットカバーリングとして非常に大きなタイルを使用することも考えられ、そのカーペットカバーリングを単一のタイルによって形成することも可能である。
【００３８】
本発明は、更に、本発明による前記タイルの、フロアタイル、特にフロアパネル、壁タイル、特に壁パネル、および／または、天井タイル、特に天井パネル、としての利用法にも関する。
【００３９】
本発明は、更に、それらのタイルが互いに接続されていてもあるいは接続されていなくてもよい、本発明の前記タイルの複数から成るタイルカバーリングにも関する。
【００４０】
本発明は、又、少なくとも一つの本発明のカーペットタイルから成るカーペットカバーリングにも関する。
【００４１】
本発明の前記フロアタイルの好適な実施例は、以下の非限定的項に例示される。
【００４２】
項
１．タイル、特にカーペットタイルであって、
−  ベース、好ましくは、そこから上方に突出するパイル糸を有する第１カーペットベースと、
−  前記ベース、好ましくは前記第１カーペットベース、の下面に取り付けられるバッキング構造体と、を有し、当該バッキング構造体は前記タイルの下面を形成する弾性層を有し、
前記弾性層の少なくとも下面には複数の吸引孔が形成され、これによって前記タイルの支持面に対する迅速な取り付けと取り外しとを可能にする。
【００４３】
２．前記弾性層の下面の実質的に全部に吸引孔が設けられている項１のタイル。
【００４４】
３．吸引孔のサイズは、前記弾性層の下面全体を通じて変化する項１又は２のタイル。
【００４５】
４．前記弾性層は、発泡材から成る項１〜３の何れかのタイル。
【００４６】
５．前記弾性層は、発泡剤を含む項１〜４の何れかのタイル。
【００４７】
６．前記弾性層は、少なくとも部分的に、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、塩化ポリビニル（ＰＶＣ）、ゴム、これらの混合物、から成るグループから選択される少なくとも一つの材料から成る項１〜５の何れかのタイル。
【００４８】
７．前記弾性層は、少なくとも一つの架橋剤を含む項１〜６の何れかのタイル。
【００４９】
８．前記弾性層は、充填材、特にタルク、チョーク、木材および／または炭酸カルシウムを含む項１〜７の何れかのタイル。
【００５０】
９．吸引孔の多数又は実質的に全部は、５μｍないし約１ｍｍ、好ましくは１０μｍから５００μｍの直径を有する項１〜８の何れかのタイル。
【００５１】
１０．前記弾性層の密度は、当該弾性層の厚みに沿って可変である項１〜９の何れかのタイル。
【００５２】
１１．前記弾性層は、０．１ないし６ｍｍ、の厚みを有する項１〜１０の何れかのタイル。
【００５３】
１２．吸引孔のそれぞれ、好ましくは、前記弾性層の下面全体には接着剤が存在しない項１〜１１の何れかのタイル。
【００５４】
１３．前記弾性層の下面は、シール作用、好ましくは、気密シール作用を有する項１〜１２の何れかのタイル。
【００５５】
１４．前記弾性層の下面は、シールコーティング、好ましくは、気密シールコーティングを備えている項１〜１３の何れかのタイル。
【００５６】
１５．最初に、使用前に、前記弾性層の下面に取り外し可能保護膜が取り付けられる項１〜１４の何れかのタイル。
【００５７】
１６．前記バッキング構造体は、前記第１カーペットベース上に配置されたプレコート層と、当該プレコート層上に配置された、少なくとも一つの、好ましくは無溶剤ホットメルト接着剤層を有する項１〜１５の何れかのタイル。
【００５８】
１７．前記プレコート層は、粘着付与樹脂を含む項１６のタイル。
【００５９】
１８．前記タイルは、前記バッキング構造体に前記第１カーペットベースを固定する熱可塑性材を含み、前記熱可塑性材は、好ましくは、その中に埋め込まれた少なくとも一つの安定化剤を備えている項１〜１７の何れかのタイル。
【００６０】
１９．前記第１カーペットベースは、第１バッキングシートに固定された繊維フェース摩耗面を有し、前記第１バッキングシートは、好ましくは、繊維裏面を有する項１〜１８の何れかのタイル。
【００６１】
２０．前記バッキング構造体は、前記第１バッキングシートの下面上に少なくとも一つのプレコート層を有し、前記第１バッキングシートに対する繊維状裏面の固定を補助するためにホットメルト接着剤を有し、ここで、当該ホットメルト接着剤は、好ましくは、瀝青、石油樹脂組成物から成るグループから選択される少なくとも一つの材料を含む項１９のタイル。
【００６２】
２１．前記第１カーペットベースは、前記カーペットタイルに寸法安定性を提供するための、そして少なくとも一つのプレコート層に固定された第２バッキングシート材を含む項１９または２０のタイル。
【００６３】
２２．前記第１バッキングシートは、不織布シート、織布シート、不織ポリエステルシート、ポリプロピレンシート、ガラスファイバスクリム、又は、織物シート、又はこれらの組み合わせを有する項１９〜２１の何れかのタイル。
【００６４】
２３．少なくとも一つのプレコート層は、約１ｗｔ％ないし１５ｗｔ％のエチレンビニルエステル又はエチレンアクリル酸エステルポリマーを含むホットメルト瀝青組成物を有する項１９〜２２の何れかのタイル。
【００６５】
２４．少なくとも一つのプレコート層は、約１ｗｔ％ないし１０ｗｔ％のエチレン酢酸ビニルポリマーを含むホットメルト瀝青組成物を有する項１９〜２３の何れかのタイル。
【００６６】
２５．少なくとも一つのプレコート層は、約１ｗｔ％ないし２０ｗｔ％のゴム状熱可塑性ポリマー材、好ましくは、ゴム状熱可塑性スチレン−ジエン−スチレンブロックコポリマー、を含むホットメルト瀝青組成物を有する項１９〜２４の何れかのタイル。
【００６７】
２６．前記バッキング構造体は、前記ベースと前記弾性層との間に位置する、少なくとも一つの中間層、好ましくは、基材層、を有する項１〜２５の何れかのタイル。
【００６８】
２７．前記中間層は、リジッドまたはフレキシブルであって、そして、前記中間層は、木材、特に、ＭＤＦ又はＨＤＦ、ポリマー、特にＰＶＣ，ＰＥ，ＰＰ又はＰＵ、鉱物、又は、これらの混合物から成る材料のグループから選択される少なくとも一つの材料を含む項２６のタイル。
【００６９】
２８．前記中間層の厚みは少なくとも３ｍｍである項２６又は２７のタイル。
【００７０】
２９．前記タイルは、少なくとも一対の対向するタイルエッジを有し、前記対向するタイルエッジ対は、これら複数のタイルを接続することを可能にする一対の相補的な接続部を備えている項１〜２８の何れかのタイル。
【００７１】
３０．前記相補的接続部は、少なくとも二つのタイルを接続するように構成され、これにより、タイルの平面に対して垂直な第１方向でのタイルのロックと、前記パネルの平面に対して平行な第２方向でのタイルのロックとが実現される項２９のタイル。
【００７２】
３１．前記一対の相補的接続部分の少なくとも一方は、曲げ移動（angling movement）によって接続されるように構成されている項２９又は３０のタイル。
【００７３】
３２．少なくとも一対の相補的接続部は、折り畳み移動によって接続されるように構成されている項２９〜３１の何れかのタイル。
【００７４】
３３．各タイルエッジは、接続部を備え、好ましくは、対向するタイルエッジが相補的接続部を備えている項２９〜３２の何れかのタイル。
【００７５】
３４．接続部は、前記中間層の一体部分である、および／または、前記中間層に取り付けられている項２６〜２８の何れかおよび項２９〜３３の何れかのタイル。
【００７６】
３５．前記ベースは、装飾層と当該装飾層をカバーする透明摩耗層とを有する項１〜３４の何れかのタイル。
【００７７】
３６．前記装飾層は、プリント層、好ましくは、プリントポリマーシート、より好ましくは、プリントＰＶＣ層である項３５のタイル。
【００７８】
３７．前記タイルは、正方形、矩形、五角形、六角形、八角形のいずれかの形状を有する項１〜３６の何れかのタイル。
【００７９】
３８．前記表面吸引孔は、実質的に半球形状である項１〜３７の何れかのタイル。
【００８０】
３９．前記表面吸引孔を形成する弾性層材は、不透過性コーティングを備えている項１〜３８の何れかのタイル。
【００８１】
４０．前記弾性層材は、複数の相互接続されたオープンセルを含む項１〜３９の何れかのタイル。
【００８２】
４１．フロアタイル、特に、フロアパネル、壁タイル、特に壁パネル、および／または、天井タイル、特に天井パネルとしての項１〜４０の何れかのタイルの利用法。
【００８３】
４２．項１〜４０の何れかのタイルの複数からなるカバーリング。
【００８４】
４３．前記タイルは互いに接続されている項４２のカバーリング。
【００８５】
４４．項１〜４０の何れかの少なくとも一つのカーペットタイルからなるカーペットカバーリング。
【００８６】
本発明は、以下の図面に図示された非限定的実施例に基づき、明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本発明によるタイルの第１の可能な実施例の断面図である。
【図２】本発明によるタイルの第２の可能な実施例の断面図である。
【図３】本発明によるタイルの第３の可能な実施例を示した図である。
【図４】図３の断面Ａ−Ａによって示す断面図である。
【図５】図３の断面Ｂ−Ｂによって示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００８８】
図１は、タイル（１０１）、詳しくは、ベース（１０２）と当該ベース（１０２）の下面に取り付けられたバッキング構造体（１０３）とを有する、カーペットタイル（１０１）、を図示している。図示の実施例の前記ベース（１０２）は、そこから上方に突出するパイル糸（１０４）を有する第１カーペットベース（１０２）である。図示されている前記パイル糸（１０４）は、ループ糸（１０４）から成る。但し、前記パイル糸（１０４）はカットパイル、ツイストパイル、あるいは、例えば、レベル又はマルチレベル構成のその他任意のパイル糸から構成することも可能である。前記ループパイル（１０４）は、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、アクリル又はこれらのブレンド、等の合成糸とすることができる。図示されている実施例において、前記ループパイル（１０４）は、前記第１カーペットベース（１０２）において房状（ｔｕｆｔｅｄ）にされている。前記第１カーペットベース（１０２）は、第１バッキングシート（１０５）を含み、これは、例えば、不織布シート、織布シート、不織ポリエステルシート、ポリプロピレンシート、ガラスファイバスクリム、又は、組織シート、あるいは、これらの組み合わせとすることができる。前記タフト（房）を、前記ベース（１０２）上において、詳しくは、前記第１バッキングシート（１０５）上に接着するために、プレコート層（１０６）が取り付けられている。このプレコート層（１０６）は、たとえば、ラテックス層（１０６）とすることができる。このプレコート層（１０６）は、前記バッキング構造体（１０３）の一部を形成することも可能である。前記バッキング構造体（１０３）は、弾性層（１０７）を含む。当該弾性層（１０７）は、前記タイル（１０１）の下面を形成する。前記弾性層（１０７）は、複数の吸引孔（１０８）を有し、これらは、図面においては概略的にのみ図示されている。前記吸引孔（１０８）は、その内部に空気又は気体を閉じ込めている。前記弾性層（１０７）の下面に設けられた前記吸引孔（１０８）は、表面吸引孔（１０８）と称され、これらによって前記弾性層（１０７）を支持面（図示せず）に対して迅速に取り付け、かつ、それから取り外すことが可能である。図示されている実施例においては、前記弾性層（１０７）の全体がランダムな配置で吸引孔（１０８）を備えている。但し、前記弾性層（１０７）が、均一なパターンで吸引孔（１０８）を備える構成も可能である。又、前記弾性層（１０７）の下面のみが吸引孔（１０８）を備えることも可能である。前記吸引孔（１０８）のサイズは、図示されている実施例においては、前記弾性層（１０７）全体を通じて変化する。多数の吸引孔（１０８）の直径寸法は、例えば、５μｍないし１ｍｍである。多数の吸引孔（１０８）の直径は、例えば、１０μｍないし５００μｍである。前記弾性層（１０７）は、例えば、０．１ｍｍないし６ｍｍの厚みを有する。前記弾性層（１０７）は均一な密度を有するものとすることができるが、当該弾性層の密度がこの弾性層（１０７）の厚みに沿って変化するように構成することも可能である。図示の実施例では、弾性層（１０７）は、発泡材から成る、および／または、発泡剤、を含む。前記弾性層（１０７）の下面は、気密シール作用を有する。前記タイル（１０１）は、図示の実施例では、前記弾性層（１０７）の下面に取り付けられた取り外し可能保護膜（１０９）を有する。この保護膜（１０９）は、例えば、剥離層（１０９）であって、タイル（１０１）の使用前又は使用中に取り外され、それによって、前記吸引孔（１０８）が露出される。前記バッキング構造体（１０３）は、更に、接着層（１１０）を有する。この接着層（１１０）は、例えば、前記プレコート層（１０６）上に配置された無溶剤ホットメルト層（１１０）である。このようなホットメルト接着剤（１１０）は、好ましくは、瀝青、石油樹脂組成物から成るグループから選択される少なくとも一つの材料である。好ましくは、前記表面吸引孔（その空表面積）によって規定される空隙占有スペース（void footprint）と、前記弾性層（１０７）の下面における前記（非空隙）材料部分によって規定される材料占有スペース（material footprint）との間の比率は、少なくとも４、好ましくは少なくとも５、より好ましくは少なくとも６であり、これによって前記タイルを支持面に対して迅速かつ比較的強固に取り付けることが可能であり、同時に、前記支持面からのタイルの容易な取り外しが維持される。
【００８９】
図２は、タイル（２０１）、詳しくは、ベース（２０２）或いはそこから上方に突出するパイル糸（２０４）を有する第１カーペットベース（２０２）を有するカーペットタイル（２０１）を図示している。前記カーペットタイル（２０１）は、更に、前記第１カーペットベース（２０２）の下面に取り付けられたバッキング構造体（２０３）を有する。前記バッキング構造体（２０３）は、前記タイル（２０１）の下面を形成する弾性層（２０７）を有し、ここで、複数の吸引孔（２０８）が形成されて、タイルを支持面（図示せず）に対して迅速に取り付け、かつ、そこから取り外すことを可能にしている。これら吸引孔（２０８）は、ランダムに配置され、そして、これら吸引孔（２０８）のサイズは、前記弾性層（２０７）の下面全体を通じて変化する。前記弾性層（２０７）は、発泡材から成り、そして、発泡剤を含むことも可能である。前記弾性層（２０７）をそれらから形成することが可能な材料の非限定的具体例は、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、塩化ポリビニル（ＰＶＣ）、ゴム、又はこれらの混合物である。前記弾性層（２０７）は、更に、架橋剤、および／または、タルク、チョーク、木材、および／または炭酸カルシウム等の充填材を含むことができる。但し、前記吸引孔（２０８）のそれぞれは、接着剤を有さない。この実施例に図示されている前記パイル糸（２０４）は、カットパイル糸（２０４）から成る。これらカットパイル糸（２０４）は、補強層（２０５）とも称することができる第１バッキングシート（２０５）に積層されるＰＶＣ又はホットメルト接着剤（２０６）において実施される、ナイロン又はその他適当な材料から構成することができる。前記第１バッキングシート（２０５）は、例えば、織布又は不織布から構成される。前記ホットメルト接着剤（２０６）は、例えば、瀝青、および／または、石油樹脂組成物から構成することができる。前記第１カーペットベース（２０２）は、更に、前記第１バッキングシート（２０５）に固定された繊維状フェース摩耗面を有することができ、ここで、前記第１バッキングシート（２０５）は、好ましくは、繊維状裏面を有する。前記バッキング構造体（２０３）は、更に、前記ベース（２０２）と前記弾性層（２０３）との間に位置する中間層（２１１）を有する。当該中間層（２１１）は、リジッド又はフレキシブルであって、木材、特にＭＤＦ又はＭＤＦ、ポリマー、特にＰＶＣ，ＰＥ，ＰＰ又はＰＵ、鉱物、又はこれらの混合物からなる材料のグループから選択される少なくとも一つの材料を含む。前記タイル（２０１）は、又、例えば図１に図示されているような、保護層（図示せず）を含むことができる。
【００９０】
図３は、タイル（３０１）、特にパネル（３０１）、より詳しくは、本発明によるフロアパネル（３０１）又は壁パネル（３０１）を図示している。前記タイル（３０１）は、フロアカバーリングを形成するために、類似のタイル（３０１）と相互接続可能である。前記タイル（３０１）は、ペース（３０２）と、当該ベース（３０２）の下面に取り付けられたバッキング構造体（３０３）と、を有する。前記バッキング構造体（３０３）は、前記タイル（３０１）の下面を形成する弾性層（３０７）を有し、ここで、前記弾性層（３０７）には複数の吸引孔（３０８）が形成されて、タイル（３０１）を支持面（図示せず）に対して迅速に取り付け、かつ、そこから取り外すことを可能にしている。更に、前記タイル（３０１）特に、前記バッキング構造体（３０３）は、前記ベース（３０２）と前記弾性層（３０３）との間に位置する中間層（３１１）、好ましくは基材層（３１１）、を有している。当該中間層（３１１）は、リジッド又はフレキシブルであって、木材、特にＭＤＦ又はＭＤＦ、ポリマー、特に、ＰＶＣ，ＰＥ，ＰＰ又はＰＵ、鉱物、又はこれらの混合物からなる材料のグループから選択される少なくとも一つの材料を含む。前記中間層（３１１）の厚みは、例えば少なくとも３ミリである。前記ベース（３０２）は、装飾層を含む上部構造を備えることができ、これは、前記ベース層上にプリントすることができ、その上には保護層を取り付けることができる。前記ベース（３０２）は、例えば図１及び２に図示されているような、そこから上方に突出するパイル糸を有する第１カーペットベースとすることができる。前記中間層（３１１）は、上面（３１３）と下面（３１４）とを備える中央に位置するコア（３１２）を含む。前記コア（３１２）は、第１対の対向するエッジ、具体的には、前記タイル（３０１）の長手側方に位置する、第１エッジ（３１５）と相補的な第２エッジ（３１６）と一体的に接続されている。前記コア（３１２）は、又、第２対の対向するエッジ、具体的には、この実施例においては、前記タイル（３０１）の短辺側に位置する、第３エッジ（３１７）と相補的な第４エッジ（３１８）と一体的に接続されている。図３に図示されているように前記中間層（３１１）が存在することの利点は、隣接するタイル（３０１）の相互ロックが可能になることにある。これによって、タイル（３０１）の平面に対して垂直な第１方向における隣接するタイル（３０１）のロックと、更に、タイル（３０１）の平面に対して平行な第２方向におけるタイル（３０１）のロックが実現する。更に、タイル（３０１）のカールの変化や外観損傷が減る。図示のタイル（３０１）は、矩形形状を有する。但し、タイル（３０１）を正方形、五角形、六角形、八角形とすることも可能である。前記タイル（３０１）は、前記吸引孔（３０８）が露出するように、タイル（３０１）の使用前又は使用中に除去可能な、剥離層（図示せず）等の保護膜を備えることができる。そのような保護膜の一例が図１に図示されている
【００９１】
図４は、図３の断面Ａ−Ａによって示される断面図である。この断面図において、相補的な前記第１エッジ（３１５）と第２エッジ（３１６）との形状が詳細図示されている。前記第１エッジ（３１５）は、前記コア（３１２）に一体的に接続されている側方舌部（３２９）を有する。縦方向の破線によって、前記側方舌部（３２９）と前記コア（３１２）との間の境界が可視化されている。前記側方舌部（３２９）の前方領域（３２９Ａ）は、丸みを帯びた底面（３２０）を備えている。この丸みを帯びた底面（３２０）の外側端部は、傾斜ロック面（３２１）に隣接している。前記丸みを帯びた底面（３２０）の反対側端部は、前記側方舌部（３２９）の後方領域（３２９Ｂ）の一部を形成する支持面（３２２）に隣接している。前記中間層（３１１）の前記第２エッジ（３１６）は、凹部（３２５）を形成する上方リップ（３２３）と下方リップ（３２４）とを有する。これら両リップ（３２３，３２４）は、前記コア（３１２）に一体的に接続されている。前記縦破線によつて、前記両リップ（３２３，３２４）と前記コア（３１２）との間の境界が可視化されている。図３に図示されているように、前記上方リップ（３２３）の幅は、前記下方リップ（３２４）の幅よりもはるかに小さい。前記凹部（３２５）は、前記側方舌部（３２９）の形状に対して相補的な形状を有する。より具体的には、前記下方リップ（３２４）の後方領域（３２４ａ）の上面（３２６）は、前記側方舌部（３２９）の前記丸みを帯びた前方領域（３２９ａ）と協働するように構成された（相補的）丸みを帯びた形状を有し、他方、前記下方リップ（３２４）の前方領域（３２４ｂ）は、前記側方舌部（３２９）の前記支持面（３２２）と協働するように構成された上方突出ショルダ（３２７）を備えている。前記上方リップ（３２３）の下面（３２８）は、傾斜して、前記側方舌部（３２９）の前記ロック面（３２１）に対応している。タイル（３０１）の前記側方舌部（３２９）を前記凹部（３２５）に接続するべく挿入することによって隣接するタイル（３０１）の第１エッジ（３１５）と第２エッジ（３１６）においてロックされ、ここで、前記タイル（３０１）は、最初、傾斜位置に保持される。前記側方舌部（３２９）の前記凹部への挿入後、接続すべきタイル（３０１）を両タイル（３０１）が同じ共通の水平面に位置するようになるまで、前記第１エッジ（３１５）に対して平行な軸心回りで、下方向に揺動（回転）させると、前記側方舌部（３２９）の前記ロック面（３２１）が前記上方リップ（３２８）の前記ロック面に係合し、そして、少なくとも底前方部分が前記凹部（３２５）に実質的に形状フィット的に収納され、前記支持面（３２２）は、前記ショルダ（３２７）によって支持される。前記第１エッジ（３１５）と前記第２エッジ（３１６）とにおけるロックによって、接続された両タイル（３０１）が水平方向と縦方向との両方においてロックされる。前記第１及び第２エッジ（３１５，３１６）の下方回動ロック原理は、これらのエッジ（３１５，３１６）でのタイルの相互接続を大幅に単純化する比較的容易なロック原理である。
【００９２】
図５は、図３の断面Ｂ−Ｂによって示す断面図である。この断面において、前記相補的第３エッジ（３１７）と第２（３２８）エッジの形状が詳細図示されている。前記第３エッジ（３１７）は、上方舌部（３３９）と、上方側部（３３０）と、これら上方舌部（３３９）と前記上方側部（３３０）との間に形成される上方溝（３３１）とを有している。前記上方舌部（３３９）は、好ましくは、ある程度の弾力性を有するブリッジ（３３２）によって、前記コア（３１２）に接続されている。前記上方側部（３３０）に面する前記上方舌部（３３９）の面（３３９ａ）は、前記コア（３１２）の前記上面（３１３）の垂線Ｎ１の方向に延出している。これにより、前記コア（３１２）の前記上面（３１３）の接線Ｒ１と垂線Ｎ１とは、互いに対して向けられ（収束する向き）、ここで、Ｒ１とＮ１とによって囲まれる角度は、この実施例においては、好ましくは、０度ないし１０度である。前記上方側部（３３０）と当該上方側部（３３０）に面する前記上方舌部（３３９）の面（３３９ａ）との収束向きによって、前記上方溝は、前記上方舌部（３３９）および／またはブリッジ（３３２）の変形によって相補的な部分に対してのみアクセス可能な閉じ溝として構成されている。前記上方側部（３３０）に向く前記上方舌部（３３９）の別の面（３３９ｂ）は、隣接タイル（３０１）に対する容易な接続の実現を可能にするアライメントエッジを形成する。図示されているように、アライメントエッジとして機能するこの面（３３９ｂ）は、前記コア（３１２）の前記上面（３１３）の前記垂線Ｎ１から離間して向けられている。しかしながら、上方舌部（３３９）の上面（３３９ｄ）は、前記コア（３１２）の上面（３１３）の前記垂線Ｎ１の方向に延出し、上方側部（３３０）から離間する上方舌部（３３９）の前記面（３３９ｅ）の方向において下方に傾斜して延出している。この面取りによって、前記相補的第４エッジ（３１８）に対してよりロバストで従って、より強力な形状をあたえるオプションが提供される。前記上方側部（３３０）から離間する前記上方舌部（３３９）の前記面（３３９ｅ）の一部分は、実質的に垂直に向けられるとともに、更に、外向きの膨出部（３３３）を備えている。上方側部（３３０）の下方部分（３３０ａ）は、対角線方向に向けられ、これに対して、上方側部（３３０）の上方部分（３３０ｂ）は、実質的に垂直であるものとして図示され、第４エッジ（３１８）の停止面を形成している。前記傾斜部分（３３０ａ）と、前記上方側部の前記実質的に垂直な部分（３３０ｂ）との間には、追加の接続部材、具体的には、追加の膨出部（３３４）が設けられている。上方溝（３３１）の下側壁部分（３３１ａ）は、この実施例においては実質的に水平に向けられている。前記第４エッジ（３１８）は、第３エッジ（３１７）に対して実質的に相補的である。前記第４エッジ（３１８）は、下向き舌部（３４５）、下向き側部（３４６）、そしてこれら下向き舌部（３４５）と下向き側部（３４６）との間に形成される下向き溝（３４７）を有する。前記下向き舌部（３４５）は、好ましくは、ある程度の弾性を有するブリッジ（３４８）によって前記コア（３１２）に接続されている。前記下向き側部（３４６）に向く下向き舌部（３４５）の面（３４５ａ）は、前記コア（３１２）の下面（４１３）の垂線Ｎ２の方向に位置する。このことは、下方舌部（３４５）の面（３４５ａ）の接線Ｒ２と前記コア（３１２）の前記下面（３１４）の垂線とが互いに収束していることを意味し、Ｒ２とＮ２とによって囲まれる角度は、好ましくは、この実施例においては、０度ないし１０度である。より好ましくは、前記Ｒ１の傾きは、Ｒ２の傾きにと同じであり、したがって、Ｒ１とＲ２とは好ましくは平行である。前記下方側部（３４６）と当該下方側部（３４６）に面する前記下方舌部（３４５）の面（３４５ａ）との収束向きによって、前記下方溝は、前記下方舌部（３４５）および／またはブリッジ（３４８）の変形によって隣接タイル（３０１）の上方舌部（３３９）に対してのみアクセス可能な閉じ溝として構成され、その結果、前記下方溝の入口を広める（一時的に）ことが可能となる。下方側部（３４６）から離間して向く前記下方舌部（３４５）の面（３４５ｂ）は、対角方向に向いているが、上方側部（３３０）の前記相補的面（３３０ａ）の向きよりもフラットであり、それによりギャップ（空気空間）は、一般に、二つのタイル（３０１）間の接続を容易にする結合位置に形成される。下方舌部（３４５）の前記傾斜面（３４５ｂ）も、二つのタイル（３０１）間の接続を更に容易にする目的のためにアライメントエッジとして作用する。下方側部（３４６）から離間して向く別の面（３４５ｃ）は、実質的に垂直な形状をとるが、これは、別のタイル（３０１）の前記追加の膨出部（３３４）と協働するように構成された小さなキャビティ（３４９）を備えている。前記下方側部（３４６）から離間して向く前記面（３４５ｃ）の上方部分は、（隣接するタイルの）上方側部（３３０）の停止面（３３０ｂ）のための相補的停止面を形成する。下方側部（３４６）は、実質的に垂直に向き、そして、（隣接するタイルの）の上方舌部（３３９）の前記外方膨出部（３３３）を受けるように構成された凹部（３４０）を備えている。
【００９３】
上述した発明の概念は、複数の実施例によって例示されている。個々の発明概念は、そうするにあたって、記載された具体例の他の詳細を適用することなく利用可能である。当業者は、特定の用途に想到するために、多くの発明概念が組み合わせ可能であることを理解するであろうから、上述した発明概念のすべての可能な組み合わせについて詳述する必要はない。
【００９４】
本発明は、図示しここに記載した具体例に限定されるものでなく、当業者にとって自明な添付の請求項の範囲内において、多種多様なバリエーションが可能であることは明らかであろう。
【００９５】
本特許公開公報において使用されている動詞「から成る（構成される）（comprise）」及びその活用形は、文言「構成される」のみならず、「含む」、「実質的にから成る」、「によって形成される」、およびそれらの活用形をも意味するものとして理解される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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