(57)【要約】【課題】テークアップスプロケットを重錘により牽引し、重錘がある程度下降したところで、重錘を元の初期位置に戻すことにより、重錘の下降領域に占める空間領域を小さくすることができるフローコンベヤのテークアップ装置を提供することを目的とする。【解決手段】テークアップ装置６を構成する可動板１０には、テークアップスプロケット７の従動軸８が軸支され、可動板に固定されたナット１２にスピンドル軸１３の前方側が螺合し、スピンドル軸１３の後方側がコンベヤケースの終端に設けられたすべり軸受１４で支持される。スピンドル軸の後方端側には、牽引レバー１５が後方移動しないように装着され、牽引レバーには重錘２０で緊張された牽引チェーン２１の一端に固定されている。コンベヤチェーン３が伸び、可動板１０が後方移動し重錘が下降したところで、スピンドル軸１３を回転させ、牽引レバー１５を前方移動させ、重錘を上昇させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤケース内に設けられた駆動スプロケットと、該コンベヤケースのテール部側に設けられたテークアップスプロケットとに、掻取板を有するコンベヤチェーンが巻き掛けられて循環走行するフローコンベヤのテークアップ装置において、
前記コンベヤケース左右両側に前後方向に移動自在な可動板がそれぞれ設けられ、該可動板には、前記テークアップスプロケットを取り付けた従動軸が回転可能に軸支され、
前記各可動板にはナットがそれぞれ固定され、該ナットのねじ孔にスピンドル軸の前方側が螺合し、該スピンドル軸の後方側が前記コンベヤケースのテール部終端に設けられたすべり軸受で前後動自在、且つ回転自在に支持され、
前記スピンドル軸の後方端側は、該スピンドル軸間に亘って設けられた牽引レバーの左右両側に穿設した貫通孔に回転自在に挿入されると共に、該牽引レバーは、該スピンドル軸の後方端部に固定したストッパーにより後方移動が阻止され、
前記牽引レバーは、前記コンベヤケースのテール部後方に設けたガイドケース内に移動自在に設置されると共に、重錘で緊張された牽引チェーンの一端に固定されていることを特徴とするフローコンベヤのテークアップ装置。
【請求項２】
前記各スピンドル軸の後方端部にそれぞれスプロケットが固定され、該各スプロケットに無端状のチェーンが巻き掛けられ、一方のスプロケットの回動により他方のスプロケットが連動して回転することを特徴とする請求項１又は２記載のフローコンベヤのテークアップ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀類の粉体、粒体、その他粉粒物などの粉粒体をコンベヤケース内で循環走行するコンベヤチェーンに取り付けた掻取板を使って搬送するフローコンベヤのテークアップ装置に関し、特に、フローコンベヤの稼働中にコンベヤチェーンが伸びたとき、コンベヤチェーンの伸びに追随してコンベヤチェーンの緩みを解消する方向（後方）にテークアップスプロケットを継続的に移動可能としたフローコンベヤのテークアップ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンベヤケース内に設けられた駆動スプロケットと、該コンベヤケースのテール部に設けられた従動スプロケット（テークアップスプロケット）とに、掻取板を有するコンベヤチェーンが巻き掛けられて循環走行するフローコンベヤは広く知られている。
【０００３】
従来、粉粒体をコンベヤケース内で循環走行するコンベヤチェーンに取り付けた掻取板を使って搬送するフローコンベヤにおいては、テークアップ装置の従動軸（テークアップ軸）に固定されたテークアップスプロケットをコンベヤケースの後方に移動してコンベヤチェーンの摩耗伸びによる緩みを修正している。テークアップ装置としては、例えば、コンベヤチェーンに緊張力を付与するために、従動軸を後方にねじ軸を用いて移動させるねじ式テークアップ装置が公知（例えば、特許文献１参照。）である。また、別のテークアップ装置として、重錘で引っ張るようにした牽引チェーンを用いる重錘式テークアップ装置が公知（例えば、特許文献２参照。）である。
【特許文献１】特許第３５４６３７７号公報
【特許文献２】特公昭３４−９３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のテークアップ装置では、ねじ式の場合、コンベヤチェーンが伸びたとき、ねじ軸を回転させてコンベヤチェーンに張力を付与する方向（後方）にテークアップスプロケットを移動する調整が必要であり、通常、このテークアップ作業は断続的に時々行われるため、テークアップスプロケットを継続的に移動して常にチェーンの弛みを取ることができない、という問題があり、また重錘式の場合、テークアップスプロケットを継続的に移動することができるが、コンベヤチェーンが伸びた分に応じて重錘が下降するため、コンベヤチェーンの伸びに応じた大きな下降空間領域を確保する必要がある、という問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、前述したような従来の問題点を解決し、常にコンベヤチェーンに張力を付与する方向にテークアップスプロケットを重錘により継続的に後方に移動することができると共に、コンベヤチェーンの伸びにより重錘がある程度下降したところで、コンベヤチェーンに張力を継続的に付与しつつ、その下降した分だけスピンドル軸（ねじ軸）を用いて重錘を上昇させるようにして元の初期位置に戻し、引き続いて再び重錘を下降できるようにすることにより、重錘の下降領域に占める空間領域を小さくすることができるフローコンベヤのテークアップ装置を提供することを目的とする。
【０００６】
なお、本明細書において、前方とは、フローコンベヤの駆動スプロケットが配置されている側、すなわち搬送物を搬送する方向をいい、後方とはテークアップスプロケット（従動スプロケット）が配置されている側をいう。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る本発明は、コンベヤケース内に設けられた駆動スプロケットと、該コンベヤケースのテール部側に設けられたテークアップスプロケットとに、掻取板を有するコンベヤチェーンが巻き掛けられて循環走行するフローコンベヤのテークアップ装置において、前記コンベヤケース左右両側に前後方向に移動自在な可動板がそれぞれ設けられ、該可動板には、前記テークアップスプロケットを取り付けた従動軸が回転可能に軸支され、前記各可動板にはナットがそれぞれ固定され、該ナットのねじ孔にスピンドル軸の前方側が螺合し、該スピンドル軸の後方側が前記コンベヤケースのテール部終端に設けられたすべり軸受で前後動自在、且つ回転自在に支持され、前記スピンドル軸の後方端側は、該スピンドル軸間に亘って設けられた牽引レバーの左右両側に穿設した貫通孔に回転自在に挿入されると共に、該牽引レバーは、該スピンドル軸の後方端部に固定したストッパーにより後方移動が阻止され、前記牽引レバーは、前記コンベヤケースのテール部後方に設けたガイドケース内に移動自在に設置されると共に、重錘で緊張された牽引チェーンの一端に固定されているフローコンベヤのテークアップ装置、という構成とすることにより前記課題を解決したものである。
【０００８】
請求項２に係る本発明は、前記請求項１に係る本発明のフローコンベヤのテークアップ装置において、前記各スピンドル軸の後方端部にそれぞれスプロケットが固定され、該各スプロケットに無端状のチェーンが巻き掛けられ、一方のスプロケットの回動により他方のスプロケットが連動して回転する、という構成としたものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る本発明のフローコンベヤのテークアップ装置によれば、コンベヤケース左右両側に前後方向に移動自在な可動板がそれぞれ設けられ、該可動板には、テークアップスプロケットを取り付けた従動軸が回転可能に軸支され、各可動板にはナットがそれぞれ固定され、該ナットのねじ孔にスピンドル軸の前方側が螺合し、該スピンドル軸の後方側が前記コンベヤケースのテール部終端に設けられたすべり軸受で前後動自在、且つ回転自在に支持され、スピンドル軸の後方端側は、該スピンドル軸間に亘って設けられた牽引レバーの左右両側に穿設した貫通孔に回転自在に挿入されると共に、該牽引レバーは、該スピンドル軸の後方端部に固定したストッパーにより後方移動が阻止され、牽引レバーは、コンベヤケースのテール部後方に設けたガイドケース内に移動自在に設置されると共に、重錘で緊張された牽引チェーンの一端に固定されているので、常にコンベヤチェーンに張力を付与する方向、すなわち後方に従動軸に取り付けたテークアップスプロケットを重錘により継続的に移動することができる。それと共に、コンベヤチェーンの伸びによりテークアップスプロケットが後方移動し、重錘がある程度下降したところで、その下降した分だけスピンドル軸を用いて牽引レバーを前方に移動し、それに伴って、重錘を上方の初期位置に戻し、引き続いて再び重錘を下降できるようにすることにより、重錘が下降する空間領域を小さくすることができる。
【００１０】
この場合、スピンドル軸を回転させてスピンドル軸と牽引レバーとを前方に移動し重錘を上方の初期位置に戻す間、牽引レバーを牽引チェーンにより後方に常時牽引できるため、コンベヤチェーンには継続的に張力が付与され、常時弛みの発生を防止することができる。
【００１１】
請求項２に係る本発明のフローコンベヤのテークアップ装置によれば、各スピンドル軸の後方端部にそれぞれスプロケットが固定され、該各スプロケットに無端状のチェーンが巻き掛けられ、一方のスプロケットの回動により他方のスプロケットが連動して回転するので、いずれか一方のスピンドル軸を回転させるだけで、他方のスピンドル軸を連動して回転させることができ、その結果、スピンドル軸の前方側がナットのねじ孔に螺合していることにより、両側のスピンドル軸及び牽引レバーを前進移動させて、牽引レバーに固定されている牽引チェーンを介して重錘を上方の初期位置に容易に戻すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施例を図１〜図９を参照して説明する。図１はフローコンベヤのテークアップ装置の要部を示し、コンベヤチェーンが伸びていないときの概略側面図、図２はコンベヤチェーンの図示を省略した図１における概略平面図、図３は図１のＸ３−Ｘ３線位置における矢印方向に見た断面図、図４は図１のＸ４−Ｘ３線位置における矢印方向に見た正面図、図５はコンベヤチェーンが伸び、テークアップスプロケットが後方移動し、同時にスピンドル軸及び牽引レバーが後方移動したときの概略側面図、図６はコンベヤチェーンの図示を省略した図５における概略平面図、図７はテークアップスプロケットが後方移動したところで、スピンドル軸及び牽引レバーを前方移動したときの概略側面図、図８はコンベヤチェーンの図示を省略した図７における概略平面図、図９はコンベヤチェーンに取り付けた掻取板の斜視図である。
【００１３】
フローコンベヤ１は、コンベヤケース２内に設けられた駆動スプロケット（図示略）と、コンベヤケース２のテール部５に設けられたテークアップスプロケット（従動スプロケット）８とに、図９（Ａ）に示すような掻取板４を取り付けた一条のコンベヤチェーン３が巻き掛けられて循環走行するものである。粉粒体などの搬送物Ｍはコンベヤケース２の上方に設けた投入口２ａから投入され、掻取板４の間からコンベヤケース２の底板２ｂ上に落下し、底板２ｂに沿って走行する掻取板４により搬送される。なお、掻取板としては、図９（Ａ）に示すようなスクレーパ、フライト等の掻取板４を用いるが、図９（Ｂ）に示すような掻取板４ａ、あるいは通常フローコンベヤに使用されている他の掻取板を用いても構わない。
【００１４】
コンベヤケース２のテール部５には、コンベヤチェーン３の摩耗伸びによる緩みの修正、張力の調整を行うためにテークアップ装置６が設けられる。このテークアップ装置６は、コンベヤチェーン３が巻き掛けられるテークアップスプロケット７、このテークアップスプロケット７が取り付けられた従動軸８、従動軸８を回転自在に軸支する軸受９，９が取り付けられた左右一対の可動板（可動防塵板）１０，１０等を備えている。
【００１５】
可動板１０は、コンベヤケース２左右両側のテール部５の各側板２ｃ，２ｃに固着したフランジからなるレール２ｄで支持案内され、側板２ｃに沿って前後方向に移動自在である。可動板１０の移動に伴って、従動軸８に取り付けられたテークアップスプロケット７を後方に移動させ、コンベヤチェーン３に張力を付与し、弛みが発生しないようにしている。なお、図１における符号３ｄは、コンベヤケースの左右両側の側板２ｃに形成した長孔であり、この長孔２ｅに沿って従動軸８が前後方向に移動する。
【００１６】
コンベヤケース２左右両側の各側板２ｃ，２ｃに沿って移動する各可動板１０，１０には、スピンドル軸１３が挿通する貫通孔（図示略）を有する縦桟１１が固定される。この縦桟１１を介してスピンドル軸１３の前方側ねじ部１３ａが螺合するねじ孔（図示略）を有する角ナット１２が固定される。また、スピンドル軸１３の中間より後方側のねじ無し部１３ｂがコンベヤケース２のテール部５終端２ｆに設けられたすべり軸受１４で前後動自在、且つ回転自在に支持される（例えば、図２参照。）。
【００１７】
このスピンドル軸１３は、前方にねじ部１３ａが形成され、略中間より後方がねじ無し部１３ｂとなっており、後方終端部が角頭１３ｃとなっている。この角頭１３ｃはスピンドル軸１３を回転させるとき、ハンドル付のボックススパナ（図示略）が嵌合するものである。
【００１８】
スピンドル軸１３，１３の後方端側は、スピンドル軸１３，１３間に亘って設けられた牽引レバー１５の左右両側に穿設した貫通孔１５ａに回転自在に挿入されることにより、スピンドル軸１３，１３に牽引レバー１５が装着される。
【００１９】
このスピンドル軸１３には、牽引レバー１５より後方側の後方端部に、リングからなるストッパー１６ａ、スプロケット１７、リング１６ｂが固定されている。このストッパー１６ａにより、牽引レバー１５は、スピンドル軸１３，１３に沿って後方への移動が阻止される。ストッパーとしては、リング１６ａとスプロケット１７とが一体となったものに相当するボス部付きスプロケットを用い、リング１６ｂを取り付けないようにしても構わない。
【００２０】
この牽引レバー１５がスピンドル軸１３，１３に対して後方移動ができないことにより、後記する重錘２０で牽引されている牽引レバー１５は、コンベヤチェーン３が伸びたとき、テークアップスプロケット７、可動板１０、スピンドル軸１３等と一緒に後方移動する。また、スピンドル軸１３は前方側のねじ部１３ａが角ナット１２に螺合しているので、その回転により前方に移動し、牽引レバー１５も一体となって前方移動する。
【００２１】
牽引レバー１５は、コンベヤケース２のテール部５後方に設けたガイドケース１９内に移動自在に設置されると共に、牽引レバー１５には、重錘２０で緊張された牽引チェーン２１の一端が固定され、牽引チェーン２１はチェーンプーリ２２に懸回され、他端が回動レバー２３基端部に固定された半円基板２４に固定される。この回動レバー２３の先端部には重錘２０が吊下されている。
【００２２】
前記のように、各スピンドル軸１３，１３の後方端部には、それぞれスプロケット１７が固定され、これらスプロケット１７，１７に無端状のチェーン１８が巻き掛けられている。そのため、一方のスプロケット１７の回転により他方のスプロケット１７も連動して回転する。
【００２３】
以上、フローコンベヤのテークアップ装置の構成について説明したが、その作用効果は以下のとおりである。粉粒体などの搬送物Ｍがコンベヤケース２の上方に設けた投入口２ａから投入されると、フローコンベヤ１の掻取板４の間からコンベヤケース２の底板２ｂ上に落下し、底板２ｂに沿って走行する掻取板４により搬送され、排出口（図示略）から排出される。
【００２４】
フローコンベヤ１のコンベヤチェーン３は、連続運転により摩耗伸びが生じるが、牽引レバー１５は、重錘２０で緊張された牽引チェーン２１により、常にコンベヤケース２長手方向後方に牽引されているので、コンベヤチェーン３が伸びると、テークアップスプロケット７、従動軸８、可動板１０、スピンドル軸１３、牽引レバー１５等が一体となってコンベヤチェーン３の伸びに追随して後方に移動し、図１に示す状態から図５に示す状態となる。その結果、コンベヤチェーン３を継続的に緊張状態に保持することができ、弛みを防止することができる。
【００２５】
上記のように、テークアップスプロケット７、可動板１０，１０が後方に移動する際、スピンドル軸１３，１３、牽引レバー１５も可動板１０，１０と一体となって後方移動し、牽引レバー１５はコンベヤケース２のテール部５終端に設けられたガイドケース１９内を後方に移動し、それに伴って、牽引チェーン２１を介して回動レバー２３の先端部に吊下された重錘２０は初期位置から徐々に降下する。
【００２６】
重錘２０が所定位置まで降下したところで（図５参照）、重錘２０を上昇させて初期位置に戻すと（図７参照）、前記したように、重錘２０の下降により再びテークアップスプロケット７を後方に移動可能となる。
【００２７】
ここで、重錘２０を上昇させて初期位置に戻す作動を図５、図７を参照して説明する。コンベヤチェーン３の伸びに追随してテークアップスプロケット７、従動軸８、可動板１０、スピンドル軸１３、牽引レバー１５等が一体となってある程度後方に移動し、重錘２０が所定位置まで降下したとき、フローコンベヤ１の運転中に一方のスピンドル軸１３の後方終端部に形成されている角頭１３ｃにハンドル付のボックススパナ（図示略）を装着して回転させる。すると、他方のスピンドル軸１３も連動して回転し、スピンドル軸１３，１３は、前方側のねじ部１３ａが可動板１０，１０に取り付けた角ナット１２に螺合していることにより前方に移動する。
【００２８】
このスピンドル軸１３，１３の前方移動により、スピンドル軸１３、１３に両端が装着されている牽引レバー１５は平行を保って前方に移動し、それに伴って、牽引チェーン２１、チェーンプーリ２２、半円基板２４に固定された回動レバー２３を介して重錘２０が初期位置まで上昇する。その結果、重錘２０により再びテークアップスプロケット７、従動軸８を後方に移動可能となる。
【００２９】
また、重錘２０が所定位置まで降下したところで、重錘２０を上昇させて初期位置に戻すことができるので、重錘が下降する空間領域を小さくすることができる。特に、スピンドル軸１３，１３、牽引レバー１５の前方移動を繰り返すようにすると重錘２０の下降領域に占める空間を小さくできる。
【００３０】
以上のように、スピンドル軸１３，１３を回転させてスピンドル軸１３及び牽引レバー１５を前方に移動し重錘２０を上方の初期位置に戻している間も、牽引レバー１５を牽引チェーン２１により常時後方に牽引できるため、コンベヤチェーン３には継続的に張力が付与され、常時弛みの発生を防止することができる。
【００３１】
以上、実施例として、スピンドル軸１３が前方側にねじ部１３ａ、中間より後方側にねじ無し部１３ｂを有するものについて説明したが、スピンドル軸はコンベヤケース２の終端２ｆに設けたすべり軸受１４で前後動摺動可能となる中間がねじ無し部で、前方側及び後方側にねじ部を形成したものとしてもよい。この場合、スプロケット１７は前後をロックナットで締め付け固定すればよい。また、フローコンベヤとして、１条のコンベヤチェーンの両側に掻取板を取り付けたものについて説明したが、２条のコンベヤチェーンの間に掻取板を取り付けたフローコンベヤとしてもよく、この場合は従動軸８に２個のテークアップスプロケット７が取り付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明実施例のフローコンベヤのテークアップ装置の要部を示し、コンベヤチェーンが伸びていないときの概略側面図である。
【図２】フローコンベヤのテークアップ装置の要部を示し、コンベヤチェーンが伸びていないときの概略平面図である。
【図３】図１のＸ３−Ｘ３線位置における矢印方向に見た断面図である。
【図４】図１のＸ４−Ｘ３線位置における矢印方向に見た正面図である。
【図５】コンベヤチェーンが伸び、テークアップスプロケットが後方移動したときの概略側面図である。
【図６】コンベヤチェーンが伸び、テークアップスプロケットが後方移動したときの概略平面図である。
【図７】テークアップスプロケットが後方移動したところで、スピンドル軸を前方移動したときの概略側面図である。
【図８】テークアップスプロケットが後方移動したところで、スピンドル軸を前方移動したときの概略平面図である。
【図９】（Ａ）はコンベヤチェーンに取り付けた掻取板の斜視図、（Ｂ）は他の掻取板の斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１      フローコンベヤ                ２      コンベヤケース
２ａ    投入口                        ２ｂ    底板
２ｃ    側板                          ２ｄ    レール
２ｅ    長孔                          ２ｆ    終端
３      コンベヤチェーン              ４      掻取板
４ａ    掻取板                        ５      テール部
６      テークアップ装置              ７      テークアップスプロケット
８      従動軸                        ９      軸受
１０    可動板                        １１    縦桟
１２    角ナット                      １３    スピンドル軸
１３ａ  ねじ部                        １３ｂ  ねじ無し部
１３ｃ  角頭                          １４    すべり軸受
１５    牽引レバー                    １５ａ  貫通孔
１６ａ  ストッパー                    １６ｂ  リング
１７    スプロケット                  １８    チェーン
１９    ガイドケース                  ２０    重錘
２１    牽引チェーン                  ２２    チェーンプーリ
２３    回動レバー                    ２４    半円基板
Ｍ      搬送物
【図１】
2008019084.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008019084.tif 000009
【図８】
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【図９】
2008019084.tif 000011