(57)【要約】  未展開スリットシート材料のロールを輸送するための及びスリットシート材料を展開するための複合型の輸送及び展開装置が提供され、リサイクル可能な紙又は板紙で作られた容器と、芯部材の周りに巻かれ且つ容器内に配置されたスリットシート材料のロールと、展開時にオープンセルを形成するスリットパターンを有するスリットシート材料と、リサイクル可能な紙又は板紙で作られており、芯部材の周りに巻かれたスリットシートのロールの幅よりも大きい長さを有しており、スリットシート材料のロールの両側を越えて延びる複数の突出部を有している芯部材と、第１の突出部を受容する１つのヨーク、及び第２の突出部を回転可能に受容する第２のヨークを含む、容器内の複数のヨーク部材と、スリットシート材料が引き伸ばされる分配開口部を有する容器と、芯に対して圧力を加える摩擦部材と、を含む。
2021501726.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
未展開スリットシート材料のロールを輸送するための及びスリットシート材料を展開するための複合型の輸送及び展開装置であって、
ａ）第１の側壁部材対、
第２の側壁部材対、
底部パネル、及び
上部カバーパネル
を有する容器と、
ｂ）芯部材の周りに巻かれ且つ前記容器内に配置されたスリットシート材料のロールと、
ｃ）展開時にオープンセルを形成するスリットパターンを有するスリットシート材料の前記ロールと、
ｄ）前記芯部材の周りに巻かれたスリットシートの前記ロールの幅よりも大きい長さを有しており、スリットシート材料の前記ロールの両側を越えて延びる複数の突出部を有している前記芯部材と、
ｅ）第１の前記突出部を回転可能に受容する少なくとも１つのヨーク部材、及び第２の前記突出部を回転可能に受容する少なくとも１つのヨーク部材を含む、前記容器内の複数のヨーク部材と、
ｆ）前記芯部材からスリットシート材料の前記ロールを巻き取る間に、前記複数のヨーク部材に対して前記ロールを回転させるのに必要な力を制御するために、前記複数の突出部の少なくとも１つに摩擦圧を加えるように設置された摩擦部材と、
を備える、複合型の輸送及び展開装置。
【請求項２】
前記芯部材が中空の紙製チューブであり、前記容器が段ボールから形成されている、請求項１に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項３】
前記複数のヨーク部材がそれぞれ、前記芯部材の半径に実質的に等しい曲率半径をもった弓形開口部を有する、請求項１に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項４】
前記第１の突出部を回転可能に受容する前記少なくとも１つのヨーク部材及び前記第２の突出部を回転可能に受容する前記少なくとも１つのヨーク部材がそれぞれ、前記突出部の各々の支持を高めるための２つの隣接するヨーク部材を含む、請求項１に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項５】
前記隣接するヨーク部材が、互いに隣接して置かれた別個のヨークパネルであり、第１の前記隣接するヨークパネルが、第２の前記隣接するヨークパネルの上で下向きに折り畳まれる、請求項４に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項６】
前記第１の隣接するヨークパネルが、前記底部パネル内又はその近くに形成された受容スロット内に受容される延長タブを含み、前記第２の隣接するヨークパネルの上で下向きに折り畳まれた前記第１の隣接するヨークパネルを係止する、請求項５に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項７】
前記ヨーク部材の各々が、前記第１パネル対に接続された対応する連続パネル上に形成されており、前記連続パネルの各々が、前記弓形開口部の対応する１つを含み、前記連続パネルの各々が、前記第１パネル対の対応するパネルの上に重なる位置に折り畳まれ、その対応する弓形開口部が、前記芯部材の前記突出部の対応する１つを受け入れるように設置される、請求項３に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項８】
スリットシート材料の前記ロールが、前記複合型の輸送及び展開装置内で、前記シリンダー突出部の各々が前記弓形開口部の対応する１つと接触して配置される、請求項３に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項９】
前記第２の側壁部材対の第１側壁部材が、前記第２の側壁部材対の第１側壁部材に近接する位置から前記第２の側壁部材対の第２側壁部材に近接する位置まで延びる細長引き裂き領域を有する、請求項１に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項１０】
前記容器内のスリットシート材料の前記ロールの上に移動可能に据え付けられ且つ前記摩擦部材に圧力を加えるために移動可能となっている前記上部カバーパネルと、
前記芯部材からスリットシート材料の前記ロールを巻き取る間に前記ヨーク部材に対して前記ロールを回転させるのに必要な前記力を制御するために、前記摩擦部材に対して前記上部カバーパネルを解放可能に固定する解放可能な固定手段と、
を更に含む、請求項３に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項１１】
前記解放可能な固定手段が、前記芯の実質的に真上に少なくとも一部を含む解放可能な取り付け機構を含む、請求項１０に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項１２】
前記解放可能な固定手段が、前記容器の両側に近接して位置する２つの解放可能な取り付け機構を含む、請求項１１に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項１３】
前記摩擦部材が、前記芯の上面に押し付けられるように構成された弓状面を有するテンションパネルである、請求項１０に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項１４】
前記テンションパネルが、前記芯の前記突出部の１つを受け入れる貫通穴開口部を有し、前記貫通穴開口部が、前記芯によって保持されるように前記芯の周囲を完全に取り囲む、請求項１３に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項１５】
前記テンションパネルが、前記テンションパネルの側縁を通って延びる細長スロットを有し、前記テンションパネルが前記芯の突出部に対して横方向に摺動可能であり、前記突出部が前記細長スロット内に受け入れられる、請求項１３に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項１６】
前記解放可能な固定手段が剥離型接着剤である、請求項１０に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項１７】
前記解放可能な固定手段が面ファスナーである、請求項１０に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項１８】
前記複数の突出部の少なくとも１つに摩擦圧を加えるように設置された前記摩擦部材が、前記容器内で滑らかに動くように構成されたテンション部材を含み、前記テンション部材が、前記少なくとも１つの突出部に圧力を加えるために、前記少なくとも１つの突出部に対して配置されるように構成された弓状面を有する、請求項１０に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項１９】
前記上部カバーパネルが、前記弓状面の反対側の前記テンション部材の押圧面に対して可変的に移動可能であり、これにより、前記上部カバーを移動させて、前記押圧面に対する力を増大させ且つ前記弓状面によって前記少なくとも１つの突出部に対して加えられる圧力を増大させることができる、請求項１８に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項２０】
前記上部カバーパネルが、前記上部カバーパネルが閉位置にあるときに前記テンション部材の前記押圧面と接触するように配置された少なくとも１つの垂下タブ部材を有する、請求項１９に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項２１】
前記テンション装置が前記底部パネルに接触することなく前記少なくとも１つの突出部に圧力を加えるように、前記容器の内部高さよりも低い高さを有している前記テンション装置を更に含む、請求項１９に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項２２】
少なくとも１つの取り外し可能なスペーサーを更に備え、前記少なくとも１つの取り外し可能なスペーサーが、スリット材料の前記ロールの端部と前記容器の前記第１パネル対との間に配置され、前記複合型の輸送及び展開装置の輸送中にスリット材料の前記ロールを安定させる、請求項１に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項２３】
前記少なくとも１つの取り外し可能なスペーサーが、開口第１端部から弓形状端部まで延びる細長スロットを含み、それによって弓形端部を有する細長チャネルを形成し、前記弓形端部が前記少なくとも１つの突出部の周りに配置される、請求項２２に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項２４】
前記少なくとも１つのスペーサーが、前記ロールの各端部に置かれた下向きに延びるパネルを有する梱包部材を含む、請求項２２に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項２５】
前記少なくとも１つのスペーサーが２つのスペーサーを含み、前記ロールの各端部に、前記スペーサーの対応する１つが置かれる、請求項２２に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項２６】
伸長性であり、縦方向に１〜９％及び横方向に１〜５％の伸長性範囲を有する前記スリットシート紙を更に含む、請求項１に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項２７】
前記伸長性紙が、縦方向に１〜６％及び横方向に１〜４％の伸長性範囲を有する、請求項２６に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項２８】
前記伸長性紙が、縦方向に１〜４％及び横方向に１〜３％の伸長性範囲を有する、請求項２７に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項２９】
前記スリットシートが、０．１５〜０．２２ポンド／インチの範囲の展開力を加えることによって展開可能であり、六角形セルのアレイを有する少なくとも１つの展開シートを形成する、請求項２６に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項３０】
前記スリットシート紙が、３，０００平方フィートあたり約３０〜４０ポンドの範囲の重量を有する紙である、請求項２６に記載の複合型の輸送及び展開装置。
【請求項３１】
未展開スリットシート材料のロールを輸送するための及びスリットシート材料を展開するための複合型の輸送及び展開装置であって、
ａ）リサイクル可能な紙又は板紙で作られた容器と、
ｂ）芯部材の周りに巻かれ且つ前記容器内に配置されたスリットシート材料のロールと、
ｃ）展開時にオープンセルを形成するスリットパターンを有するスリットシート材料の前記ロールと、
ｄ）リサイクル可能な紙又は板紙で作られており、前記芯部材の周りに巻かれたスリットシートの前記ロールの幅よりも大きい長さを有しており、スリットシート材料の前記ロールの両側を越えて延びる複数の突出部を有している前記芯部材と、
ｅ）第１の前記突出部を回転可能に受容する少なくとも１つのヨーク部材、及び第２の前記突出部を回転可能に受容する少なくとも１つのヨーク部材を含む、前記容器内の複数のヨーク部材と、
ｆ）分配開口部を有する前記容器と、
を備え、
前記分配開口部を通じて前記芯部材の周りに巻かれた前記スリットシート材料を引き伸ばすことによって、スリットシート材料の前記ロールの回転を介して前記芯部材を前記ヨーク部材に対して回転させることができ、
前記複合型の輸送及び展開装置が、実質的に完全にリサイクル可能な紙又は板紙材料から作られ、それにより、前記輸送及び展開装置から前記スリットシート材料を完全に分配した後、前記複合型の輸送及び展開装置を、紙リサイクル施設でリサイクルできる。
【請求項３２】
ａ）前記複合型の輸送及び展開装置を使用者の場所に輸送する工程と、
ｂ）前記使用者の場所で、前記分配開口部を通じて前記スリットシート材料を手動で外側に引っ張って、前記スリットシート材料を展開する工程と、
を含む、請求項３１に記載の複合型の輸送及び展開装置を使用する方法。
【請求項３３】
前記容器から前記スリットシート材料を最後まで分配した後に、前記複合型の輸送及び展開装置を紙リサイクル施設に配送することを更に含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
前記複合型の輸送及び展開装置を処分する前記容器から前記スリットシート材料を最後まで分配した後に、前記複合型の輸送及び展開装置が使い捨ての輸送及び展開装置として使用されることを更に含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項３５】
前記方法が、前記複合型の輸送及び展開装置の処分が、前記複合型の輸送及び展開装置をリサイクルのために紙リサイクル施設に配送することを更に含む、請求項３４に記載の方法。
【請求項３６】
前記輸送工程中に前記分配開口部を覆う細長引き裂き領域を前記容器に提供することと、前記手動で引っ張って展開する工程の前に前記引き裂き領域を除去することと、を更に含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項３７】
前記手動で引っ張って展開する工程中に、前記芯部材の前記複数の突出部の少なくとも１つと摩擦接触するテンション装置により、前記芯部材に圧力を加えることを更に含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項３８】
前記容器の調整可能パネルを調整可能に配置することにより、前記テンション装置を介して前記芯部材に対する圧力を調整可能に増加させることを更に含む、請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
前記容器の前記調整可能パネルが、前記容器のカバーであり、解放可能な固定手段を使用して前記カバーを調整可能に配置する、請求項３８に記載の方法。
【請求項４０】
前記解放可能な固定手段が剥離型接着剤である、請求項３９に記載の方法。
【請求項４１】
前記解放可能な固定手段が面ファスナーである、請求項３９に記載の方法。
【請求項４２】
前記輸送工程中に、スリット材料の前記ロールの両端に近接して位置する少なくとも１つのスペーサーを用いて、前記芯部材に対してスリット材料の前記ロールを安定させることと、前記手動で引っ張って展開する工程の前に、前記少なくとも１つのスペーサーを取り外すことと、を更に含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項４３】
前記スリットシート紙を、縦方向に１〜９％、横方向に１〜５％の伸長性範囲を有する伸長性紙として提供することを含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項４４】
前記伸長性紙が、縦方向に１〜６％、横方向に１〜４％の伸長性範囲を有する、請求項４３に記載の方法。
【請求項４５】
前記伸長性紙が、縦方向に１〜４％、横方向に１〜３％の伸長性範囲を有する、請求項４４に記載の方法。
【請求項４６】
０．１５〜０．２２ポンド／インチの範囲の展開力を加えて六角形セルのアレイを有する少なくとも１つの展開シートを形成することにより、前記スリットシート紙を展開可能として提供することを更に含む、請求項４３に記載の方法。
【請求項４７】
前記スリットシート紙に、３，０００平方フィートあたり約３０〜４０ポンドの範囲の重量を有する紙を提供することを更に含む、請求項４３に記載の方法。
【請求項４８】
前記手動で引っ張って展開する工程の後、展開されたシート材料で物体を包装する工程を更に含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項４９】
前記包装工程が、複数層の展開スリットシート材料で前記物体を包装することを含む、請求項４８に記載の方法。
【請求項５０】
前記包装した物体を別個の輸送容器に入れることを更に含む、請求項４９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
好ましい実施形態は、例えば、廃棄の際に完全にリサイクル可能な紙から作られた段ボールボックス及びテンション装置の使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
展開スリットシート材料を分配するための多くの装置がある。各装置は、展開可能なスリットシート材料の供給及び展開を同時に行うのに必要なテンションを提供するために、プラスチック、金属、又は木材を有する。
【発明の概要】
【０００３】
好ましい実施形態は、上記及び他の背景技術の欠点を有利に克服する。
【０００４】
本発明の幾つかの実施形態によれば、完全に紙で作られた輸送用ボックス及びテンション装置の使用により、展開スリットシート材料が最後まで分配されたときに、それらの両方を完全にリサイクルすることができる。
【０００５】
本発明の幾つかの実施形態によれば、未展開スリットシート材料のロールを輸送するための及びスリットシート材料を展開するための複合型の輸送及び展開装置が提供され、ａ）第１の側壁部材対、第２の側壁部材対、底部パネル、及び上部カバーパネルを有する容器と、ｂ）芯部材の周りに巻かれ且つ容器内に配置されたスリットシート材料のロールと、ｃ）展開時にオープンセルを形成するスリットパターンを有するスリットシート材料のロールと、ｄ）芯部材の周りに巻かれたスリットシートのロールの幅よりも大きい長さを有しており、スリットシート材料のロールの両側を越えて延びる複数の突出部を有している芯部材と、ｅ）第１の突出部を回転可能に受容する少なくとも１つのヨーク部材、及び第２の突出部を回転可能に受容する少なくとも１つのヨーク部材を含む、容器内の複数のヨーク部材と、ｆ）芯部材からスリットシート材料のロールを巻き取る間に、複数のヨーク部材に対してロールを回転させるのに必要な力を制御するために、複数の突出部の少なくとも１つに摩擦圧を加えるように設置された摩擦部材と、を有する。
【０００６】
幾つかの例では、芯部材は中空の紙製チューブであり、容器は段ボールから形成されている。幾つかの例では、複数のヨーク部材はそれぞれ、芯部材の半径に実質的に等しい曲率半径をもった弓形開口部を有する。幾つかの例では、第１の突出部を回転可能に受容する少なくとも１つのヨーク部材及び第２の突出部を回転可能に受容する少なくとも１つのヨーク部材はそれぞれ、突出部の各々の支持を高めるための２つの隣接するヨーク部材を含む。
【０００７】
幾つかの例では、隣接するヨーク部材は、互いに隣接して置かれた別個のヨークパネルであり、第１の隣接するヨークパネルは、第２の隣接するヨークパネルの上で下向きに折り畳まれる。幾つかの例では、第１の隣接するヨークパネルは、底部パネル内又はその近くに形成された受容スロット内に受容される延長タブを含み、第２の隣接するヨークパネルの上で下向きに折り畳まれた第１の隣接するヨークパネルを係止する。
【０００８】
幾つかの例では、ヨーク部材の各々は、第１パネル対に接続された対応する連続パネル上に形成されており、連続パネルの各々は、弓形開口部の対応する１つを含み、連続パネルの各々は、第１パネル対の対応するパネルの上に重なる位置に折り畳まれ、その対応する弓形開口部は、芯部材の突出部の対応する１つを受け入れるように設置される。
【０００９】
幾つかの例では、スリットシート材料のロールは、複合型の輸送及び展開装置内で、シリンダー突出部の各々が弓形開口部の対応する１つと接触して配置される。幾つかの例では、第２の側壁部材対の第１側壁部材は、第２の側壁部材対の第１側壁部材に近接する位置から第２の側壁部材対の第２側壁部材に近接する位置まで延びる細長引き裂き領域を有する。
【００１０】
幾つかの例では、上部カバーパネルは、容器内のスリットシート材料のロールの上に移動可能に据え付けられ且つ摩擦部材に圧力を加えるために移動可能となっており、芯部材からスリットシート材料のロールを巻き取る間にヨーク部材に対してロールを回転させるのに必要な力を制御するために、摩擦部材に対して上部カバーパネルを解放可能に固定する解放可能な固定手段である。幾つかの例では、解放可能な固定手段は、芯の実質的に真上に少なくとも一部を含む解放可能な取り付け機構を含む。幾つかの例では、解放可能な固定手段は、容器の両側に近接して位置する２つの解放可能な取り付け機構を含む。
【００１１】
幾つかの例では、摩擦部材は、芯の上面に押し付けられるように構成された弓状面を有するテンションパネルである。幾つかの例では、テンションパネルは、芯の突出部の１つを受け入れる貫通穴開口部を有し、貫通穴開口部は、芯によって保持されるように芯の周囲を完全に取り囲む。幾つかの例では、テンションパネルは、テンションパネルの側縁を通って延びる細長スロットを有し、テンションパネルは芯の突出部に対して横方向に摺動可能であり、突出部が細長スロット内に受け入れられる。幾つかの例では、解放可能な固定手段は剥離型接着剤であり、幾つかの例では、解放可能な固定手段は面ファスナーである。幾つかの例では、複数の突出部の少なくとも１つに摩擦圧を加えるように設置された摩擦部材は、容器内で滑らかに動くように構成されたテンション部材を含み、テンション部材は、少なくとも１つの突出部に圧力を加えるために、少なくとも１つの突出部に対して配置されるように構成された弓状面を有する。幾つかの例では、上部カバーパネルは、弓状面の反対側のテンション部材の押圧面に対して可変的に移動可能であり、これにより、上部カバーを移動させて、押圧面に対する力を増大させ且つ弓状面によって少なくとも１つの突出部に対して加えられる圧力を増大させることができる。
【００１２】
幾つかの例では、上部カバーパネルは、上部カバーパネルが閉位置にあるときにテンション部材の押圧面と接触するように配置された少なくとも１つの垂下タブ部材を有する。幾つかの例では、テンション装置が底部パネルに接触することなく少なくとも１つの突出部に圧力を加えるように、テンション装置は、容器の内部高さよりも低い高さを有している。幾つかの例では、本発明は、少なくとも１つの取り外し可能なスペーサーを更に含み、少なくとも１つの取り外し可能なスペーサーは、スリット材料のロールの端部と容器の第１パネル対との間に配置され、複合型の輸送及び展開装置の輸送中にスリット材料のロールを安定させる。幾つかの例では、少なくとも１つの取り外し可能なスペーサーは、開口第１端部から弓形状端部まで延びる細長スロットを含み、それによって弓形端部を有する細長チャネルを形成し、弓形端部は少なくとも１つの突出部の周りに配置される。幾つかの例では、少なくとも１つのスペーサーは、ロールの各端部に置かれた下向きに延びるパネルを有する梱包部材を含む。幾つかの例では、少なくとも１つのスペーサーは２つのスペーサーを含み、ロールの各端部に、スペーサーの対応する１つが置かれる。
【００１３】
幾つかの例では、スリットシート紙は伸長性であり、縦方向に１〜９％及び横方向に１〜５％の伸長性範囲を有する。幾つかの例では、伸長性紙は、縦方向に１〜６％及び横方向に１〜４％の伸長性範囲を有する。幾つかの例では、伸長性紙は、縦方向に１〜４％及び横方向に１〜３％の伸長性範囲を有する。幾つかの例では、スリットシートは、０．１５〜０．２２ポンド／インチの範囲の展開力を加えることによって展開可能であり、六角形セルのアレイを有する少なくとも１つの展開シートを形成する。幾つかの例では、スリットシート紙は、３，０００平方フィートあたり約３０〜４０ポンドの範囲の重量を有する紙である。
【００１４】
幾つかの他の実施形態によれば、未展開スリットシート材料のロールを輸送するための及びスリットシート材料を展開するための複合型の輸送及び展開装置が提供され、ａ）リサイクル可能な紙又は板紙で作られた容器と、ｂ）芯部材の周りに巻かれ且つ容器内に配置されたスリットシート材料のロールと、ｃ）展開時にオープンセルを形成するスリットパターンを有するスリットシート材料のロールと、ｄ）リサイクル可能な紙又は板紙で作られており、芯部材の周りに巻かれたスリットシートのロールの幅よりも大きい長さを有しており、スリットシート材料のロールの両側を越えて延びる複数の突出部を有している芯部材と、ｅ）第１の突出部を回転可能に受容する少なくとも１つのヨーク部材、及び第２の突出部を回転可能に受容する少なくとも１つのヨーク部材を含む、容器内の複数のヨーク部材と、ｆ）分配開口部を有する容器とを含み、分配開口部を通じて芯部材の周りに巻かれたスリットシート材料を引き伸ばすことによって、スリットシート材料のロールの回転を介して芯部材をヨーク部材に対して回転させることができ、複合型の輸送及び展開装置は、実質的に完全にリサイクル可能な紙又は板紙材料から作られ、それにより、輸送及び展開装置からスリットシート材料を完全に分配した後、複合型の輸送及び展開装置を、紙リサイクル施設でリサイクルできる。
【００１５】
幾つかの更なる実施形態によれば、本発明に係る複合型の輸送及び展開装置を使用する方法は、ａ）複合型の輸送及び展開装置を使用者の場所に輸送する工程と、ｂ）使用者の場所で、分配開口部を通じてスリットシート材料を手動で外側に引っ張って、スリットシート材料を展開する工程と、を含む。
【００１６】
幾つかの例では、方法は、容器からスリットシート材料を最後まで分配した後に、複合型の輸送及び展開装置を紙リサイクル施設に配送することを更に含む。幾つかの例では、方法は、複合型の輸送及び展開装置を処分する容器からスリットシート材料を最後まで分配した後に、複合型の輸送及び展開装置が使い捨ての輸送及び展開装置として使用されることを更に含む。幾つかの例では、方法は、複合型の輸送及び展開装置の処分が、複合型の輸送及び展開装置をリサイクルのために紙リサイクル施設に配送することを更に含む。幾つかの例では、方法は、輸送工程中に分配開口部を覆う細長引き裂き領域を容器に提供することと、手動で引っ張って展開する工程の前に引き裂き領域を除去することと、を更に含む。
【００１７】
幾つかの例では、方法は、手動で引っ張って展開する工程中に、芯部材の複数の突出部の少なくとも１つと摩擦接触するテンション装置により、芯部材に圧力を加えることを更に含む。
【００１８】
幾つかの例では、方法は、容器の調整可能パネルを調整可能に配置することにより、テンション装置を介して芯部材に対する圧力を調整可能に増加させることを更に含む。
【００１９】
幾つかの例では、容器の調整可能パネルは、容器のカバーであり、解放可能な固定手段を使用してカバーを調整可能に配置する。
【００２０】
幾つかの例では、方法は、輸送工程中に、スリット材料のロールの両端に近接して位置する少なくとも１つのスペーサーを用いて、芯部材に対してスリット材料のロールを安定させることと、手動で引っ張って展開する工程の前に、少なくとも１つのスペーサーを取り外すことと、を更に含む。
【００２１】
様々な実施形態の上記及び／又は他の態様、特徴及び／又は利点は、添付の図と併せて以下の説明を考慮して更に理解されるであろう。様々な実施形態は、適用可能な場合、異なる態様、特徴、及び／又は利点を含める及び／又は除外することができる。また、様々な実施形態は、適用可能な場合、他の実施形態の１つ又は複数の態様又は特徴を組み合わせることができる。特定の実施形態の態様、特徴、及び／又は利点の説明は、他の実施形態又は請求項を限定するものとして解釈されるべきではない。
【００２２】
以下、添付の図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、幾つかの実施形態に係る、折り畳む前に製造プロセスを終了した際の輸送用ボックス（「ボックス」）ブランクの上面図である。
【図２】図２は、部分的に折り畳まれた図１に示される輸送用ボックスの斜視図である。
【図３】図３はテンションパネルの側面図である。
【図４】図４は、展開されたスリットシートロールアセンブリー上に載っているテンションパネルの斜視図である。
【図５】図５は、スリットシートロール及びテンション装置が装填され、使用準備ができた輸送用ボックスの斜視図である。
【図６】図６は、輸送のために準備されている輸送用ボックスの斜視図である。
【図７】図７は、輸送の準備ができている閉じた輸送用ボックスの斜視図である。
【図８】図８は、両面接着剤が付けられた輸送用ボックスの底部の斜視図である。
【図９】図９は、輸送用ボックスのバックパネルにある、解放可能なクランプタブの斜視図である。
【図１０】図１０は、クランプ装置１１００を受容する位置にある解放可能なクランプタブの斜視図である。
【図１１】図１１は、利用されている解放可能なクランプタブ１１００の斜視図である。
【図１２】図１２は、幾つかの実施形態に係る、折り畳む前に製造プロセスを終了した際の輸送用ボックス（「ボックス」）ブランクの代替実施形態の上面図である。
【図１３】図１３は、輸送のために準備されている、組み立てられた状態の図１２の輸送用ボックスの斜視図である。
【図１４】図１４は、エキスパンダーとして使用するために準備されている、組み立てられた状態の図１３の輸送用ボックスの斜視図である。
【図１５】図１５は、パネルの長方形の開口部を示す、テンションパネルの平面図である。
【図１６】図１６は、支持芯の周りに巻かれた例示的なスリットシートロール、及び芯突出部に配置されたテンションパネルの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明は多くの異なる形態で実施されてもよいが、例示的な実施形態は、本開示が本発明の原理の例を提供するものとして考慮されるべきであり、そのような例は、本発明を本明細書に記載及び／又は本明細書に例示される好ましい実施形態に限定することを意図しないという理解で、本明細書にて説明される。
【００２５】
本出願は、２０１７年１０月１２日に出願された先行米国仮出願第６２／５７１，３８２号、及び２０１８年２月２２日に出願された先行米国仮出願第６２／６３３，６３０号の非仮出願であり、その開示全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【００２６】
定義
この出願では、以下の用語は、下記に示す定義に基づいて解釈される。
【００２７】
本出願の目的のために、用語「Ｈｅｘａｃｏｍｂ」（Ｈｅｘａｃｏｍｂ（登録商標）という製品トレードマークに照らして採用される）は、間隙を埋めるために様々な厚さで製造できる垂直六角形セルを収容する２つの紙シートで構成されるパネルを意味する。
【００２８】
本出願の目的のために、特許文献１に記載された実施形態内の紙及びスリットパターンに関する説明及び用語は、本出願の幾つかの好ましい実施形態に適用可能である。
【００２９】
本出願の目的のために、用語「テレスコープ」は、芯部材の軸線に沿った紙ロールの横方向の動きを意味し、最小径（即ち、芯部材に近い）を有するロールの領域での最小横方向運動と、最大径（即ち、芯部材から遠い）を有するロールの領域でのより大きい横方向運動とを含む。テレスコープが起こる傾向の原因のひとつとして、スリットシート紙が周りに巻き付けられている紙芯より狭い幅を有する未使用のスリットシート紙がある。
【００３０】
本出願の目的のために、「紙芯」という用語は、展開スリットシート紙が周りに巻き付けられる丸い紙チューブを意味する。
【００３１】
本出願の目的のために、本明細書で使用される「シリンダー」という用語は、中実又は中空の円形断面を有する細長部材又はチューブを意味する。
【００３２】
本出願の目的のために、「連続」という用語は、２つの部分が、例えば、実線又はミシン目付き折れ線等によって連続したシーケンスで接続されることを意味する。
【００３３】
本出願の目的のために、紙シートに適用される「展開可能」という用語は、紙シートの長手方向に力を加えるとスリットが開くことによって紙を展開できるようにするスリットパターンを有する紙を意味する。
【００３４】
本発明の幾つかの実施形態で使用することができる紙、スリットパターン、及び展開プロセスに関する更なる情報は、ａ）次の米国特許第５，５３８，７７８号明細書、第５，６６７，８７１号明細書、第５，６８８，５７８号明細書、第５，７８２，７３５号明細書、第３，９０８，０７１号明細書、第３，１０４，１９７号明細書、第３，２２０，１１６号明細書、第３，２６６，９７２号明細書、第３，２６９，３９３号明細書、第３，９０８，０７１号明細書、第６，０２４，８３２号明細書、第６，４５８，４４７号明細書、第６，７１２，９３０号明細書と、ｂ）次の国際ＰＣＴ出願ＷＯ１９８４００２９３６号と、ｃ）次の米国公開出願第２０１４／９０１９７７号、第２００２／００６００３４号、及び第２００７／０２４０８４１号とに見いだされ、その特許及び出願の開示全体は、本明細書に完全に記載されているかのように、参照により全て本明細書に組み込まれる。
【００３５】
また、米国公開第２０１８／０１２７１９７号（米国出願第１５／８２０，５１４号）、米国公開第２０１８／０２２２６６５号（米国出願第１５／４２８，１４４号）、及び米国仮出願第６２／５２４，９０５号（米国非仮出願第１６／０１８，７０２号として提出され、ＰＣＴ／ＵＳ２０１８／０３９４１６号として国際公開された）の開示全体は、本発明の説明の一部として本明細書に完全に記載されているかのように、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
【００３６】
出願ＰＣＴ／ＵＳ２０１８／０３９４１６号は、スリットシート材料を伸展させるのに必要なテンションを大幅に減らすために、伸長性紙を使用することについて説明している。幾つかの好ましい実施形態において、ＰＣＴ／ＵＳ２０１８／０３９４１６号の出願の伸長性紙を利用することは、本出願の新しい技術である輸送用ボックス及びテンション装置にとって特に有用である。このような伸長性紙は、幾つかの好ましい実施形態で使用されるが、本明細書で説明するように、他の紙を他の実施形態で使用することができる。
【００３７】
本出願の目的のために、紙シートに適用される「伸長性」という用語は、紙シートの長手方向に力を加えると、紙シートの長手方向に伸展することができる紙シートを意味する。例示的な伸長性シートは、米国特許第３，９０８，０７１号明細書、米国特許出願第１４／９０１，９７７号（米国特許第９，９４５，０７７号明細書）、国際出願第ＷＯ１９８４００２９３６号、米国公開第２００２／００６００３４号、米国公開第２００７／０２４０８４１号（米国特許第７，９１８，９６６号明細書）及び米国特許第３，１０４，１９７号明細書、第３，２２０，１１６号明細書、第３，２６６，９７２号明細書、第３，２６９，３９３号明細書、第３，９０８，０７１号明細書、第６，０２４，８３２号明細書、第６，４５８，４４７号明細書、第６，７１２，９３０号明細書に開示されており、その開示全体は、本明細書に完全に記載されているかのように、参照により本明細書に組み込まれる。伸長性紙の伸展は、スリットのない紙のシートで測定されなければならないことを理解されたい。米国特許第３，２６６，９７２号明細書に開示されているように、伸び（伸長性）特性を測定するのに使用される試験及び特徴付け手順は、標準のＴＡＰＰＩ試験Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ  Ｔ４５７に従うことができる。また、米国特許第３，２６６，９７２号明細書に開示されているように、「伸長性紙」という表現は、標準的な非伸長性クラフト紙と比較して、機械方向に増加可能な伸長を有する紙を意味する。
【００３８】
本発明の目的のために、「伸長性スリットシート紙」という用語は、伸長性でありかつ展開可能である紙を意味する。本発明の別の実施形態によれば、伸長性紙の使用は、包装工程の終わりに展開可能なスリットシート紙のロールから展開スリットシート紙を千切る能力を無効にすることなく、展開可能なスリットシート紙の展開中にスリット紙が裂ける傾向を低減する。
【実施例】
【００３９】
本発明の幾つかの好ましい実施形態によれば、例えば、有利には、展開スリットシート材料を展開するのに必要な引張力を実質的に低減する伸長性紙で作られた展開スリットシート紙が使用される。他の利益の中でも特に、この引張力の低減により、以前は必要であった複雑な耐性のある装置が不要になり、ほぼ完全にリサイクル可能になる小型の手動展開装置に対して市場が開かれる等、種々の非常に大きな利益がもたらされる。
【００４０】
幾つかの好ましい実施形態では、伸長性スリットシート紙の縦方向の伸長性範囲は、
ａ）１．５％〜９％、より好ましくは１．５％〜６％、より一層好ましくは１．５％〜４％、若しくは
ｂ）２％〜９％、より好ましくは２％〜６％、より一層好ましくは２％〜４％、若しくは
ｃ）３％〜９％、より好ましくは３％〜６％、より一層好ましくは３％〜４％
の範囲を有することができる。
【００４１】
本発明の幾つかの好ましい実施形態では、使用される伸長性紙は、他の種類の伸長性紙と比較して低い伸長性特性を有する。この点に関して、最適な伸長性紙は、伸長性スリットシート紙材料が展開する際の極めて初期段階に少量の伸展を提供することにより、未展開の状態から展開した状態へ、スリットシートのスムーズな移行を可能にする。
【００４２】
本発明の広範な実施形態によれば、伸長性紙の使用は、展開スリットシート材料を伸展させるのに必要な引張力を低減し、それによって市場を拡大して、例えば、非常に壊れやすい物品の緩衝効果を高めるためのボイドフィルの使用及び軽量紙を含める。
【００４３】
本発明の別の実施形態によれば、紙製品の展開時にオープンセルを形成するスリットパターンを有する、伸長性スリットシート紙製品が製造される。幾つかの好ましい実施形態では、紙製品は、縦方向に１〜９％、横方向に１〜５％の範囲の伸長性を有する伸長性紙である。好ましくは、伸長性紙は、縦方向に１〜６％、横方向に１〜４％の伸長性範囲を有する。最も好ましくは、伸長性紙は、縦方向に１〜４％、横方向に１〜３％の伸長性範囲を有する。
【００４４】
本発明の幾つかの好ましい実施形態によれば、前記紙製品の展開時にオープンセルを形成するスリットパターンを有する、伸長性スリットシート紙製品が製造され、前記スリットシートは、０．１５〜０．２２ポンド／インチの範囲の展開力を加えることによって展開可能であり、六角形セルのアレイを有する少なくとも１つの展開シートを形成し、伸長性紙は、縦方向に１〜６％、横方向に１〜４％の伸長性範囲を有する。
【００４５】
包装紙として使用するためにスリットシート紙を展開する目的で、１％〜５％の横方向の伸長性範囲が適切な伸長性を提供することが見出されており、１％〜４％の範囲がより好ましく、１％〜３％の範囲が最も非常に好ましい。
【００４６】
幾つかの代替実施形態では、伸長性スリットシート紙の横方向の伸長性範囲は、
ａ）１．５％〜５％、より好ましくは１．５％〜４％、より一層好ましくは１．５％〜３％、若しくは
ｂ）２％〜５％、より好ましくは２％〜４％、より一層好ましくは２％〜３％
の範囲を有することができる。
【００４７】
幾つかの好ましい実施形態では、統合されたディスペンサーを備えた輸送用ボックスが提供される。好ましい実施形態では、そのような統合されたディスペンサーを備えた輸送用ボックスは、例えば、伸長性紙の展開の容易さのために、伸長性紙と組み合わされたときに特定の有用性及び利点を有する。とりわけ、これは産業市場と比較して非常に少量のラップを使用する顧客に市場を拡大することができる。
【００４８】
また、好ましい実施形態における伸長性紙の使用はまた、テンションが適切に設定されていないときに起こる包装プロセス中の裂けを少なくすることにより、梱包者による使いやすさを向上させる。展開スリットシートのロールがより小さくそしてより軽くなるにつれて、テンションを増加させる必要性が高まる。伸長性紙を使用すると、必要なテンションが大幅に減少し、紙の強度が向上する。いずれも、１つのテンション設定をほとんど又はまったく調整せずに使用できるようになるまでさえ、テンションを必要とする精度をはるかに低くすることで、包装者に利益をもたらす。テンションを必要以上に高く設定すると、伸長性紙からの強度が増すため、製品が裂けにくくなり、梱包者が使いやすくなる。従って、梱包者は、スリットシートロールが小さくなればなるほど（つまり、用紙がロールから巻き取られ、ロール上の残りの用紙の直径が小さくなるにつれて）調整を少なくすることができる。
【００４９】
幾つかの好ましい実施形態では、輸送用ボックス（「ボックス」）及びテンション装置は紙から作られ、最も好ましくは段ボール紙から作られる。
【００５０】
好ましい実施形態では、輸送用ボックスは、テンション調整を所定の位置に保持する２つのフック及びループストリップと組み合わせて上部フラップを使用してテンション調整を行った、スリットシート材料のディスペンサー／エキスパンダーでもある。
【００５１】
幾つかの好ましい実施形態では、輸送用ボックスが使用されるように準備される方法は、以下の工程を含む。
（１）図７の上部カバー１０４が開かれ、スペーサー６０１及び図６に見られるような両面接着ストリップ６０３が取り外される。
（２）テンション装置が、両側に、図１のヨーク１０６と図４のスリット紙ロール４０２との間に置かれる。
（３）図８に示すように、両面接着ストリップ８０１が輸送用ボックスの底部に取り付けられる。
（４）図１及び図２の引き剥がしストリップ１１０が、図１の前部パネル１０１から取り外される。
（５）図６に示される展開スリットシート材料６０２（即ち、輸送中にロール４０２の少なくとも一部の周りの保護パディングとして任意に使用される）が取り外される。幾つかの例では、開いた上部カバー１０４の下から取り外される。幾つかの実施形態では、図６に示す展開した材料６０２が完全に開口部１１０を出てなくなり、図５の未展開スリットシート４０４が現れるまで、図５に示されるスリットシートロール４０２を巻き取って、図２に示される引き裂き開口部１１０を通して展開スリットシート材料６０２を供給することによって、取り除くことができる。
（６）次に、テンションを必要としない図４及び図５のスリットシート材料４０４の完全なロールの展開のために、図５及び図６の上部カバー１０４をゆっくり閉じることができる。
（７）図４のスリットシートロール４０２が小さくなると、最終的にテンションが必要とされ、図２の上部カバー１０４を下方向によりしっかりと閉じ、図２のフック及びループストリップ１１２及び１１３を使用して上部カバー１０４の位置を維持することによって行われる。
（８）より多くのテンションが必要なとき、図２の上部カバー１０４は、図２のフック及びループストリップ１１２及び１１３を取り外し、それらを新しい最適な位置に再び取り付けることによって、更に下に調整される。
【００５２】
フック・アンド・ループストリップを用いるのが好ましいが、他の実施形態では、他の形態の解放可能な取り付け機構を使用することができる。例えば、幾つかの実施形態では、剥離型接着剤を使用することができ、接着剤で取り付けられたクロージャーを繰り返し開いて再装着することができる。幾つかの例では、本発明の幾つかの実施形態において、多数の適切な剥離コーティングを使用することができる。幾つかの例では、再封可能クロージャーは、以下の参考文献に示されるような特徴を使用することができ、それらは全て、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。英国登録特許第２１４７５６４号明細書、米国特許第２，８２２，２９０号明細書（Ｗｅｂｂｅｒ）、米国特許第２，８８０，８６２号明細書（Ｓｅｒｍａｔｔｅｉ）、米国特許第２，９８５，５５４号明細書（Ｄｉｃｋａｒｄ）、米国特許第４，９０２，１４１号明細書（Ｌｉｎｎｅｗｉｅｌ）、及び米国公開第２００２／０１６４４７７号（Ｌｏｎｅら）。
【００５３】
本発明の実施形態で使用することができる他の例示的な再封可能クロージャーは、この段落で以下に論じられる米国特許に示され、その開示全体が参照により本明細書に組み込まれる。第１の例は、米国特許第６，７２６，０５４号明細書に示されており、パッケージがブリスターパックの上面に対して再封可能なヒンジ式フラップを有するブリスターパックを含むブレスフィルム又は他の口腔ケアストリップを含有するように設計されている。パッケージの上面は、トレイコンパートメントの周辺開口部の周りにフランジを形成している。第２の例は米国特許第６，６９１，８８６号明細書に示されており、トレイのフランジ表面にシールするその周囲の周りにシール領域を含む蓋フィルムを備えたプラスチックトレイを含む。第３の例は米国特許第５，６４７，５０６号明細書に示されており、上面に開口部が形成された硬質プラスチック容器を使用した湿った組織等の、湿気含浸物品用のディスペンサーを含む別の再封可能容器を示し、再封可能ラベルが上部開口部を再封する。
【００５４】
好ましい実施形態では、フック・アンド・ループストリップは、紙のリサイクル性を妨げない。幾つかの好ましい実施形態では、テンション装置は、パッケージ内のスリット紙のロールの上に緩く輸送され、必要なときに使用者によって所定の場所に置かれる。即ち、使用者は、好ましくは、分配が開始されるべきときにテンション装置を設置する。
【００５５】
幾つかの実施形態では、スリットシート紙ロールを最初に分配するとき、テンションは必要ない。即ち、幾つかの実施形態では、ロールの初期重量は、追加のテンションを提供することなく、使用者による引張り時に紙の展開を可能にするのに十分な摩擦抵抗を実現する。しかし、ロールは使用中に重量と直径が減少するため、重量の減少によりロールはより自由に回転し、テンションの量を増やす必要が生じる。従って、好ましい実施形態では、テンション装置が提供される。
【００５６】
幾つかの好ましい実施形態では、輸送用ボックス、テンション装置、及びスリットシート材料が周りに巻かれた紙芯はリサイクル可能であり、使用後、それらは紙をリサイクルするためのリサイクルビン等に入れることによって一緒に廃棄できる。
【００５７】
幾つかの好ましい実施形態では、スリットシートロールサイズの様々な直径及び重量に基づいて、波形材料は単壁又は二重壁材料であり得る。幾つかの好ましい実施形態では、輸送用ボックス及びテンション装置は、単一の壁材料から作られる。幾つかの実施形態では、図４のスリットシートロール４０２が回転することを可能にする、図４の紙芯４０３を支持する図１の２つのヨーク１０６も、単一の壁材料で作られる。例えば、そのような単一の壁材料は、１０ポンドの重さである直径８インチの紙ロールを有する実施形態で使用することができる。一方、直径１０インチの２０ポンドロールを有する幾つかの実施形態では、二重壁の波形ヨークを使用することができる。
【００５８】
図１を参照すると、図１は、ダイカット製造プロセスの完了後の幾つかの例示的な実施形態に係る輸送用ボックス１００の平面図である。特に、幾つかの実施形態では、平坦なシートが図１に示される形にダイカットされる。次に、シートは折り畳まれて輸送用ボックス１００を作成する。幾つかの実施形態では、ボックスをセットアップして使用するための特定の命令は、側部パネル１０５がボックスをセットアップする人の左右にあるように、輸送用ボックスの底部１０１が向けられることを含む。次に、前部パネル１０２及びバックパネル１０３が持ち上げられ、それらがパネル１０１の底部から直立（例えば、９０度）するように向けられる。次に、垂直相互係止パネル１０７及び１０８は、パネル１０１に向かって内側に（例えば、９０度だけ）回転される。次に、側部パネル１０５を上方に回転させて、垂直に向いた相互係止パネル１０７及び１０８に対して静止させる。これにより、垂直位置で側部パネル１０５に取り付けられているが、垂直相互係止パネル１０７及び１０８の周りですぐに内側に折り畳まれるヨークパネル１０６が残り、スペーサーパネル１１１は、相互係止パネル１０７及び１０８の上に載る水平スペーサーになる。次に、ヨークパネル１０６は、受け穴１１４内に置かれた係止タブ１１５で適所に係止される。輸送用ボックス１００がセットアップされた後、図４のスリット紙ロール４０２及び紙芯４０３アセンブリーは、図５に示されるようにボックス内に置かれる。参考のために、図１６は、紙芯４０３上に（即ち、米国第２０１８／０２２２６６５号の図９に示されるものと同様の方法で）支持された例示的な紙ロール４０２を示す。図示のように、紙芯４０３は、芯に巻かれた紙ロールよりもロール（即ち、幅方向）から軸線方向（即ち、紙の引張方向に対して横方向）に長く、芯の両端は、芯に巻かれた紙ロール４０２から外側に突出する。
【００５９】
次に、図２に示すように、上部カバータブ１０９が内側に折り曲げられ、上部キャップ１０４の内側に接着される。好ましくは、引き裂きフラップ１１０（図２に示される）は、輸送用ボックス１００が図５に示されるように分配用ボックスとして使用されるまで取り除かれない。次に、パッド１１３は前部パネル１１３の外側に接着され、ループパッド１１２は上部折り畳みパネル１１６の内側に接着される。
【００６０】
図２は、途中まで組み立てた輸送用ボックス１００の斜視図であり、輸送用ボックスの側面１０２、１０３及び左側面１０５が最初に直立位置に置かれている様子を示している。次に、図２に示される左側の左ヨーク１０６は、スペーサーセクション１１１（即ち、側面１０５とヨーク１０６との間）が上に置かれた状態で、内側に折り畳まれた相互係止パネル１０７及び１０８の周りに折り畳まれる。その後、右側でも同様のプロセスが行われる。次に、折り畳みフラップ１１６は、上部カバー１０４に対して内側に（例えば、９０度）折り畳まれる。このようにして、フック及びループパッド１１２及び１１３は、それぞれ、上部フラップ１０４が下方に折り畳まれ、上部折り畳みパネル１１６が前部パネル１０２に向かって押し付けられたときに、互いに接触及び接続するように配置することができる。側部パネル１０５は、完全に内側に折り畳まれ且つ上部カバー１０４の下側に接着されている上部カバータブ１０９が、側部パネル１０５からの干渉なしに図３に示されるようにテンション装置３００に圧力を加えることを可能にする、追加のレリーフ領域１１９を有する。このようにして、スリットシートロール４０２は使用されるにつれて（即ち、紙がロール４０２から分配されるにつれて）小さくなり、テンション装置３００は下方に押し付けられて芯４０３に圧力を加え、抵抗を増大させて、使い切った際のより小さい（即ち、より軽い）スリットシートロール４０２を補填する。図２に示される構成では、引き裂きフラップ１１０は依然としてその輸送構成にあり、依然として前部パネル１０２に取り付けられている。
【００６１】
図３は、幾つかの好ましい実施形態に係るテンション装置３００の正面図である。図示の通り、テンション装置３００は、図４に示されるように、紙芯４０３の延長部分をまたいで置かれるように構成されるヨーク領域３０２を有する。テンション装置３００の側部領域３０１は、案内をするために、それぞれ前部パネル１０１及びバックパネル１０３に対して摺動又は摩擦するように構成される。これは、真っ直ぐ下向きの圧力を維持するのに役立つ。テンション装置３００の凹部領域３０２は、芯４０３と同様の曲率半径を有し、芯部材４０３の回転に可変の摩擦抵抗を加える等、芯部材４０３の上面を押すように構成される。即ち、テンション装置に加えられる下向きの圧力の量を調整することにより、摩擦抵抗の量を調整することができる。
【００６２】
図４は、スリットシートロール４０２に隣接する紙芯４０３上に垂直に置かれているときのテンション装置３００の斜視図である。図において、４０１は、テンション装置３００の下の開放領域を示す。これは、テンション装置３００を輸送用ボックス１００の総内部高さよりも短くすることによって作成され、ボックスの底部にぶつかることなく一定のテンションをもたらすことを可能にする。ロール４０２から延びる芯の端部における芯４０３の底面は、ヨーク１０６の対応する切り欠き開口部上でボックス１００内に支持されることも理解されたい。このようにして、芯４０３はボックス１００内で一定の高さで支持されているが、テンション装置３００は芯４０３の高さに対して位置を調整して、テンション装置３００によって芯４０３に対して加えられる圧力を変えることができる。
【００６３】
図５は、分配し、スリットシートロール４０２にテンションを提供するようにセットアップされた包装アセンブリー５００の斜視図である。テンション装置３００を介してテンションを加えるために、上部カバー１０４が図示の位置から下方に移動され、折り畳みタブ１０９がテンション装置３００に押し付けられる。上部折り畳みパネル１１６は、フック・アンド・ループ材料１１２及び１１３を案内して適所に接触及び係止することで、テンション装置３００を所定の位置に係止するために使用される。特に、好ましい実施形態では、パッド１１２及び１１３は、テンション装置３００を介して加えられる圧力の量を手動で変えるために、パッド１１３に対するパッド１１２の垂直位置を使用者が可変的に選択できるようなサイズである。次に、引き裂きシート１１０を上方に回転させるか完全に取り外して、スリットシート紙４０４がディスペンサーシステム５００から出ることができるようにする。紙はロール４０２から巻き取られ、図示のように４０４の開口部を通して分配することができる。幾つかの実施形態では、紙ロールは時計回り又は反時計回りの回転で分配することができるが、図５に示す配置では、紙ロールは好ましくはロール４０２が反時計回りで回転することにより分配される。より具体的には、好ましい実施形態では、ロール４０２は、紙がロールのより低い位置で（即ち、引き裂きシートの開口部の高さに近接して）ロール４０２から分離されるように回転される。
【００６４】
図６を参照すると、図６は、輸送用の輸送用ボックス１００を準備するための例示的な組立プロセスを示している。図示のように、展開スリットシート材料のロール４０２は、芯（図６には図示せず）の周りに巻かれ、ロール４０２内のスリットシート材料は未展開状態である。図６に示されるように、輸送中にロール４０２を更に保護するのを助けるために、幾つかの好ましい実施形態では、パディング６０２が輸送中に容器内に挿入される。幾つかの実施形態では、パディング６０２は、展開状態の展開スリットシート材料から形成することができ、幾つかの実施形態では、パディング６０２は、そのような展開状態のそのような展開スリットシート材料の複数の層から形成することができる。図示の例では、パディング６０２は、ロールを取り囲むように形成され、図示のようにロール４０２の周りで曲げられる実質的に長方形の形状を有することができる。幾つかの実施形態では、パディングは、ロール４０２の円周を実質的に完全に囲むようなサイズである。幾つかの実施形態では、パディング６０２は、例えば、ロールの上面等、ロールの一部のみを取り囲むことができる。更に、幾つかの実施形態では、パディングは、複数のパディング部を含むことができ、例えば、ロールの上部を覆う第１パディング部（例えば、図６に示される）と、例えば、ロールの下部を覆う第２パディング部とを含む。図示の例では、ロール４０２の端部は、パディングの下で露出している。パディングは、好ましくは、ロール４０２の外周及び容器の壁の周りの間隙を埋めるのを助けるために使用される。図６に示されるように、好ましくは、ロール４０２はまた、容器を実質的に満たすようなサイズであり、パディング６０２は、ロール４０２の周りの残りの間隙及び輸送用ボックス１００の４つの側面を埋めるのを助ける。また、好ましい実施形態では、肉厚スペーサー６０１を設けて、ロールから延びる芯４０３の延長部分に対応するロールの端部のスペースを埋めることが好ましい。好ましい実施形態では、スペーサーは、段ボール紙やＨｅｘａｃｏｍｂ（登録商標）等の複数の層から作製され、スリットシートロール４０２に隣接して置かれ、輸送中の芯４０３に対するロール４０２のテレスコープ運動を防止するために芯４０３をまたぐ。幾つかの好ましい実施形態では、スペーサー６０１は、折り畳みタブ１０９が輸送中に接触しないように、テンション装置３００よりも４分の１インチだけ短く作られる。好ましい実施形態では、テンション装置３００は、図６に概略的に示されるように、輸送中の保管のために、展開スリットシート材料等のパディング６０２の上に置くことができる。幾つかの好ましい実施形態では、両面接着ストリップ６０３は、図８に示されるように、後で使用するためにテンション装置３００の上に置くこともできる。
【００６５】
図７に関して、図７は、閉状態の例示的な梱包システム７００を示す。図示のように、閉じたスリットロール梱包システム７００は、上部カバー１０４がその閉位置にある状態で輸送の準備ができている。
【００６６】
図８に関して、図８は、輸送用ボックスの底部に、底部輸送用ボックスパネル１０１に取り付けられた両面接着剤又はテープが設けられている、幾つかの例示的な実施形態に係る斜視図である。幾つかの好ましい実施形態では、使用中に両面接着剤又はテープを用いて、使用中に表面上のディスペンサーを安定させるのを助けることができる。幾つかの実装形態では、この実施形態を利用して、輸送等の際に複数の輸送用ボックスの積み重ね及び／又は安定化を容易にすることもできる。しかしながら、幾つかの好ましい実施形態では、接着剤又はテープは、輸送中には覆われており、使用中に安定性を提供するために、使用前にのみ露出される。
【００６７】
図９に関して、図９は、使用中のボックスの安定化を容易にする別の任意の機構を示す斜視図である。図示のように、幾つかの実施形態では、輸送用ボックス１００のバックパネルは、梱包テーブル９００での使用中にテーブル上のボックスを安定化することを容易にするように構成されるクランプタブを含む。図示のように、幾つかの実施形態では、解放可能なクランプタブ開口部９０１は、解放可能なクランプタブ９０２を直立位置から円弧２０４で下向きに折り曲げて、テーブル９００上の平坦位置２０３にある水平状態にすることによって作成される。
【００６８】
図１０は、解放可能なクランプタブ２０３がテーブル上に平坦に乗った状態の、テーブル９００に置かれた輸送用ボックス１００の斜視図であり、図１１は、解放可能なクランプタブ２０３が適所にしっかりと取り付けられ、クランプ装置１１００が梱包テーブル２０１に対してタブ２０３をクランプしている状態の斜視図である。
【００６９】
図１２〜図１６は、本発明の代替実施形態を示す。図１２を参照すると、図１２は、輸送用及び分配用のボックスの代替実施形態を形成するためのブランク１４２０の平面図を示している。特に、図１２は、ダイカット製造プロセスの完了後の、幾つかの例示的な実施形態による輸送用ボックス１４２０の平面図である。幾つかの実施形態では、平坦なシートが図１２に示される形にダイカットされる。次に、シートは折り畳まれて輸送用ボックス１４２０を作成する。図１２に示された例では、連続するセクション間の破線は、セクションが接続されているが、示された破線の周りで折り畳まれている「折り畳み」領域を示している。一方、実線は完全な切り取り縁部を示しているため、例えば、以下で説明する隣接パネル１４１６と１４０１は、パネル間の実線に沿って完全に分離されており、そのような実線で連続して接続されていない。幾つかの例示的な実施形態では、ブランク１４２０は、側部パネル１４０５がボックスをセットアップする人の左及び右にくるように最初にブランク１４２０を向き付けることによって、折り畳んで輸送用ボックスを作成することができる。次に、前部パネル１４２２及びバックパネル１４０３は、それらがパネル１４０１の底部から直立（例えば、９０度）に向くように持ち上げられる。次に、相互係止パネル１４１６は、（例えば、パネル１４０３に対してパネル１４０５を、図１２に示される破線接続領域の周りで９０度回転させることにより）連続パネル１４０５に近づくように上方に向けられ、次に、底部パネル１４０１の上に延びるように内側に回転される。この時点で、後部パネル１４０３及び側部パネル１４０５は、実質的に垂直位置まで回転されており、相互係止パネル１４１６は、底部パネル１４０１に対して平坦になっている。
【００７０】
この代替実施形態では、ボックスは、ボックスの各端に２つの協働ヨーク部を含むように構成される。このようにして、芯部材の各延長部分は、２つの協働ヨーク部によってしっかりと支持され得る。この例示的な例では、第１及び第２ヨーク部は、それぞれ、互いに整列するように折り畳まれて、ボックスの両側に二重壁のヨークを形成する。このために、図示のように、ヨークパネル１４０７は、図示の破線領域の周りで前部パネル１４２２に向かって（例えば、９０度）回転される。次に、前部パネル１４２２及びヨークパネル１４０７が上向きに回転し、ヨークパネルは垂直に向けられた側部パネル１４０５に対して静止する。ヨークパネル１４０６は、ヨークパネル１４０７の上に重なる位置まで下向きに回転され、従って、一対の隣接するヨークパネルによって形成される２つの協働ヨーク部を形成する。パネルの位置を更に固定するために、タブ１４１５がタブ受容ノッチ１４１４に挿入され、それにより、輸送／ディスペンサーボックス１４２０を安全な構成に係止する。図１２に示すように、隣接する一対の離間した折れ線１４４６及び１４４８は、ヨークパネル１４０６と側部パネル１４０５との間にヨークパネル１４０７を受け入れるスペースを提供する。
【００７１】
図１３に示されるように、輸送用ボックス１４２０が上記のようにセットアップされた後、テンションパネル１３００（図５に示される）が、スリット紙ロール４０２から外向きに延びる紙芯４０３の突出部の上に取り付けられ、その状態で、図１３に概略的に示されるように、組み合わされたテンションパネル３００、芯４０３及びロール４０２は、ボックス１４２０内に降ろされる。幾つかの好ましい実施形態では、輸送中にボックス１４２０内のロール４０２を安定させるために、上部梱包部材１４０２は、スリット紙ロール４０２の上に置かれ、安定性を高めるための空間充填材として機能するために、テンションパネル１３００とスリット紙ロール４０２との間に延在する（例えば、図１〜図１１に示す実施形態に関して説明したスペーサー６０１と同様）。
【００７２】
図１３はまた、紙芯４０３上に（即ち、米国第２０１８／０２２２６６５号の図９に示されるものと同様の方法で）支持された例示的な紙ロール４０２の斜視図を示す。図示のように、芯は両端でロール４０２から突出し、突出部は対応するテンションパネル１３００を通って延在する。幾つかの実施形態は、突出部の１つで単一のテンションパネル１３００を使用することができるが、幾つかの好ましい実施形態は、例えば図１６に示されるように、２つのテンションパネルを含む。少なくとも１つのテンションパネル１３００は、ボックスにスリット紙ロール４０２を置く前に、図１６に示されるように、紙芯突起４０３上に配置され、その後、図１４に示すように、ボックス内部に降ろされ、ヨークパネル１４０７及び１４０６に隣接して配置される。
【００７３】
図１４に示される輸送用及び分配用のボックスのアセンブリーは、一般的に要素１４０２として上部梱包部材を示す。組み立てられた構成では、上部梱包部材１４０２の側部パネル１４４２は、好ましくは、テンションパネル１３００とスリット紙のロール４０２との間に挿入され、それにより、芯４０３上のスリット紙の横方向の動きを制限する。対向する側部パネル１４４４（そのうちの１つのみが図１４に示されている）もまた、スリット紙のロール４０２とボックスの内壁との間の空間を満たすように構成されることが好ましい。
【００７４】
幾つかの好ましい実施態様では、図１５に示される圧力ヨーク１３００は、長尺の開口部、好ましくは図１５に示されるような細長い楕円形の開口部を有する。芯に接触してそこに圧力を加える楕円形１３０２の縁部１３０４は少なくとも、弓形であることが好ましく、芯４０３の形状に対応する弓形を有することが好ましい。楕円形の反対側の端部１３０６も弓形であり得るが、分配動作中に芯４０３と接触していないので、任意の所望の構成であり得る。テンションヨーク１３００の楕円形開口１３０２の閉じた構成は、波形輸送パディング１４０２が輸送用ボックスから取り外されて底部パディング１４２２と共に廃棄される際に、テンションヨーク１３００が誤って輸送用ボックスから取り外されるのを防ぐ。
【００７５】
任意の底部パディング１４２２及び波形輸送パディング１４０２は、使用者がスリットシート紙を引き伸ばして物体を包む準備ができたときに取り外される。
【００７６】
ボックスがスリットシート紙４０２のディスペンサー／エキスパンダーとして使用されているとき、必要に応じてカバー部材４０４を下方に引っ張る解放可能な取り付けシステムを使用することにより、テンションパネル１３００に可変圧力を加えることができる。幾つかの実施形態では、解放可能な取り付けシステムは、上記のものと同様の解放可能かつ再封可能なコーティングを備えたストリップを使用することができる。図１４に示されるように、解放可能な取り付けシステムは、ＶＥＬＣＲＯ（登録商標）の商標で販売されているようなフック・アンド・ループシステムであることが好ましい。幾つかの例では、フックファブリックのストリップ１４１２が一端で上部１４０４に取り付けられ、ループファブリックのストリップ１４０８が側部パネル１４１６に取り付けられる。例えば、ストリップ１４１２を側部パネル１４１６に取り付けることができ、ストリップ１４０８を上部カバー１４０４に取り付けることができるため、この配置は逆にできることを理解されたい。１４０８又は１４１２のいずれかがフック部材であり得、ループ部材は１４０８又は１４１２の他方であり得る。最も好ましくは、取り付けシステムは、芯部材４０３の真上に圧力が加わるように配置される。そのために、図示の実施形態では、従って、テンションパネル１３００の縁部１３１０の実質的な中間点において、テンションパネル１３００に下向きの圧力が加わることが最も好ましい。例えば、幾つかの実施形態では、ボックスが水平面で支持されるとき、幾つかの実施形態では、解放可能な取り付けシステムは、芯の直径内の領域の上方に少なくとも部分的に垂直に配置され（即ち、芯の少なくとも一部の真上等）、幾つかの好ましい実施形態では、解放可能な取り付けシステムは、芯の実質的な中心軸線の真上の少なくとも一部を含む。
【００７７】
図１１に関連して上述した実施形態と同様に、ボックス１４２０をエキスパンダーとして使用している間、安定性を高めるために、ボックスは、図１４に示すようにテーブル又は支持構造に任意にクランプすることができる。
【００７８】
好ましい実施形態では、下向きの圧力を加えるのを容易にするために、少なくとも１つの圧力タブ１４０９（図１４には１つだけが示されている）を上部カバーパネル１４０４に設けることができる。幾つかの好ましい実施形態では、上部カバータブは、上で説明した図２、図５、及び図６に示す上部カバーパッド１０９と同等であり、同様の材料で形成することができる。更に、図１２〜図１６は、ボックスの片側での解放可能及び再封可能な機構を示しているが、幾つかの実施形態では、例えば図５に示される実施形態で使用されるのと同様の方法で、同様の機構をボックスの両側で使用することができる。
【００７９】
本発明の例示的な実施形態を本明細書で説明してきたが、本発明は、本明細書に記載される様々な好ましい実施形態に限定されず、本開示に基づいて当業者によって理解されるように、（例えば、様々な実施形態にわたる態様の）同等の要素、修正、省略、組み合わせ、適合及び／又は変更を有するありとあらゆる実施形態を含む。請求項の制限は、請求項で使用される表現に基づいて広く解釈されるべきであり、本明細書に記載された例又は出願の審査中に限定されず、その例は非限定的であると解釈されるべきである。例えば、本開示において、「好ましくは」という用語は、非排他的であり、「好ましくは、しかしそれに限定されない」ことを意味する。本開示において及び本出願の審査中に、ミーンズ・プラス・ファンクション又はステップ・プラス・ファンクションの限定は、特定のクレームの制限について、次の条件全てがその制限に存在する場合にのみ使用される。ａ）「〜のための手段」又は「〜のための工程」が明示的に列挙されていること、ｂ）対応する機能が明示的に列挙されていること、及びｃ）構造、材料又はその構造を支持する行為が列挙されていないこと。本開示において及び本出願の審査中に、「本発明」又は「発明」という用語は、本開示内の１つ又は複数の態様への参照として使用され得る。本発明又は発明という言葉は、重要性の識別として不適切に解釈されるべきではなく、全ての態様又は実施形態にわたって適用されると不適切に解釈されるべきではなく（即ち、本発明は多数の態様及び実施形態を有することを理解されるべきであり）、出願又は特許請求の範囲を限定するものとして不適切に解釈されるべきではない。本開示において及び本出願の審査中に、「実施形態」という用語は、任意の態様、特徴、プロセス又は工程、それらの任意の組み合わせ、及び／又はその任意の部分等を説明するために使用することができる。幾つかの例では、様々な実施形態は、重複する特徴を含み得る。この開示では、以下の略語を使用することがある。「ｅ．ｇ．」は「例えば」を意味する。
【００８０】
本出願では、任意の及びすべての個々の数値の使用は、あたかも値が「約」、「実質的に」又は「およそ」という語に先行されるかのように、概算として述べられていることを理解されたい。同様に、本出願で指定されているさまざまな範囲の数値は、明示的に別段の指定がない限り、指定された範囲内の最小値と最大値の両方の前に「約」、「実質的に」、又は「およそ」という単語に先行されるかのように、近似値として示されている。このようにして、述べられた範囲の上下の変動を使用して、範囲内の値と実質的に同じ結果を達成することができる。本明細書で使用されているように、「約」、「実質的に」、及び「およそ」という用語は、数値に言及する場合、開示された主題が最も密接に関連する当業者にとって、又は問題となっている範囲又は要素に関連する技術にとって、それら用語は明白かつ通常の意味を有するものとする。
【００８１】
厳密な数的境界からの広がり量は、多くの要因に依存する。例えば、考えられる要因の幾つかは、要素の重要性及び／又は所与の量の変動による影響、請求される主題の性能、並びに当業者に知られている他の考慮事項を含む。本明細書で使用されているように、異なる数値に対する異なる量の有効数字の使用は、「約」、「実質的に」、又は「およそ」という単語の使用が特定の数値又は範囲を広げるのにどのように役立つかを制限することを意味しない。従って、一般的な問題として、「約」、「実質的に」、又は「およそ」は、数値を広げる。また、範囲の開示は、最小値と最大値との間のすべての値に加えて、「約」、「実質的に」、又は「およそ」という用語の使用によって与えられる範囲の拡大を含む連続範囲として意図される。従って、本明細書における値の範囲の列挙は、本明細書で別段の指示がない限り、範囲内に属する各個別の値を個別に参照する簡略な方法として機能することのみを意図しており、各個別の値は、本明細書で個別に列挙されているかのように本明細書に組み込まれる。スリットパターンの重要性等の幾つかの要因の所定の変動量を決定する範囲で、紙幅の差（拡張前後）、紙の重量及びタイプ、並びに開示された主題が最も密接に関連している当業者に知られている他の考慮事項、又は問題となっている範囲又は要素に関連する技術は、請求された主題の性能に影響し、当業者の能力の範囲内であるとは考えられず、請求項に明示的に述べられていないので、「約」、「実質的に」、及び「およそ」という用語は、数値のプラス又はマイナス１５％を意味すると理解されるべきである。
【００８２】
本明細書に開示されたデータのいずれかによって形成され得る、又はそれらから導き出され得る任意の範囲、比率及び比率の範囲は、本開示の更なる実施形態を表し、それらが明示的に述べられたかのように本開示の一部として含まれると理解されるべきである。これには、有限の上限及び／又は下限を含む、又は含まない、形成可能な範囲が含まれる。
【００８３】
更に、本出願では、本発明の機能に関連するすべての理論は、限定としてではなく、本発明の概念の理解を容易にするために提供されることに留意されたい。
【００８４】
故に、特定の範囲、比率又は比率の範囲に関連した対応する技術の当業者は、そのような値が本明細書に提示されたデータから明確に導き出せることを理解するであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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