(57)【要約】      （修正有）【課題】ユーザが電子機器の容器と接続口の対応関係を簡単に特定できないようにし、メーカーが推奨する純正品の液体以外のものが入れられてしまうことを防ぐ。【解決手段】電子機器である電子機器には、接続口１７１が設けられ、３個の容器も設けられている。バルブ１１５は廃液容器と接続口１７１との連通・遮断を行い、バルブ１１４は水容器と接続口１７１との連通・遮断を行い、バルブ１１３は燃料容器と接続口１７１との連通・遮断を行う。液体供給装置には、接続口７１が設けられ、３個のタンクも設けられている。バルブ２９は廃液タンクと接続口７１との連通・遮断を行い、バルブ２３は水タンクと接続口７１との連通・遮断を行い、バルブ１６は燃料タンクと接続口７１との連通・遮断を行う。【選択図】図３
2008218000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器に接続される接続口と、
前記接続口に通じ、液体を貯留する複数の貯留体と、
前記接続口と前記複数の貯留体との間に設けられ、前記各貯留体と前記接続口との連通と遮断を切り換える切換部と、を備えることを特徴とする液体供給装置。
【請求項２】
前記複数の貯留体の何れかが水を貯留する水貯留体であり、
前記複数の貯留体の他の何れかが液体燃料を貯留する燃料貯留体であり、
前記切換部を介して前記水貯留体の水を前記接続口に送液する水送液部が前記水貯留体と前記接続口との間に備えられ、
前記切換部を介して前記燃料貯留体の液体燃料を前記接続部に送液する燃料送液部が前記燃料貯留体と前記接続口との間に備えられ、
前記切換部によって前記燃料＋貯留体と前記接続口とが遮断されて前記水貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記水送液部が駆動された後、
前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが連通されて前記水貯留体と前記接続口とが遮断した状態で前記燃料送液部が駆動されることを特徴とする請求項１に記載の液体供給装置。
【請求項３】
前記燃料送液部の駆動後、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記水貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記水送液部が再び駆動されることを特徴とする請求項２に記載の液体供給装置。
【請求項４】
前記水送液部の再度の駆動後、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記水貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記水送液部が再び駆動されることを特徴とする請求項３に記載の液体供給装置。
【請求項５】
前記複数の貯留体の何れかがすすぎ液を貯留するすすぎ液貯留体であり、
前記複数の貯留体の他の何れかが液体燃料を貯留する燃料貯留体であり、
前記切換部を介して前記すすぎ液貯留体のすすぎ液を前記接続口に送液するすすぎ液送液部が前記第１液体貯留体と前記接続口との間に備えられ、
前記切換部を介して前記燃料貯留体の液体燃料を前記接続部に送液する燃料送液部が前記燃料貯留体と前記接続口との間に備えられ、
前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記すすぎ液体貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記すすぎ液体送液部が駆動された後、
前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが連通されて前記第すすぎ液貯留体と前記接続口とが遮断した状態で前記燃料送液部が駆動されることを特徴とする請求項１に記載の液体供給装置。
【請求項６】
前記燃料送液部の駆動後、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記すすぎ液貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記すすぎ液送液部が再び駆動されることを特徴とする請求項５に記載の液体供給装置。
【請求項７】
前記複数の貯留体の他の何れかが水を貯留する水貯留体であり、
前記切換部を介して前記水貯留体の水を前記接続口に送液する水送液部が前記水貯留体と前記接続口との間に備えられ、
前記すすぎ液送液部の再度の駆動後、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記水貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記水送液部が駆動されることを特徴とする請求項６に記載の液体供給装置。
【請求項８】
前記複数の貯留体の何れかが廃液を貯留する廃液貯留体であり、
前記複数の貯留体の他の何れかが液体燃料を貯留する燃料貯留体であり、
前記接続口から前記切換部を介して前記電子機器内の水を前記廃液貯留体に送液する廃液送液部が前記廃液貯留体と前記接続口との間に備えられ、
前記切換部を介して前記燃料貯留体の液体燃料を前記接続部に送液する燃料送液部が前記燃料貯留体と前記接続口との間に備えられ、
前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記廃液貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記廃液送液部が駆動された後、
前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが連通されて前記廃液貯留体と前記接続口とが遮断した状態で前記燃料送液部が駆動されることを特徴とする請求項１に記載の液体供給装置。
【請求項９】
前記複数の貯留体の何れかが廃液を貯留する廃液貯留体であり、
前記複数の貯留体の他の何れかが液体燃料を貯留する燃料貯留体であり、
前記接続口から前記切換部を介して前記電子機器内のすすぎ液を前記廃液貯留体に送液する廃液送液部が前記廃液貯留体と前記接続口との間に備えられ、
前記切換部を介して前記燃料貯留体の液体燃料を前記接続部に送液する燃料送液部が前記燃料貯留体と前記接続口との間に備えられ、
前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記廃液貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記廃液送液部が駆動された後、
前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが連通されて前記廃液貯留体と前記接続口とが遮断した状態で前記燃料送液部が駆動されることを特徴とする請求項１に記載の液体供給装置。
【請求項１０】
液体供給装置に接続される接続口と、
前記接続口に通じ、液体を貯留する複数の容器と、
前記接続口と前記複数の容器との間に設けられ、前記各容器と前記接続口との連通と遮断を切り換える切換部と、を備えることを特徴とする電子機器。
【請求項１１】
請求項１０に記載の電子機器に液体燃料を供給する燃料供給方法であって、
前記切換部によって前記複数の容器のうちの第一の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第一の容器に水を送液した後、
前記切換部によって前記複数の容器のうちの第二の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第二の容器に液体燃料を送液することを特徴とする燃料供給方法。
【請求項１２】
液体燃料の送液後、前記切換部によって前記第一の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第一の容器に水を再び送液することを特徴とする請求項１１に記載の燃料供給方法。
【請求項１３】
水の再度の送液後、前記切換部によって前記複数の容器のうち第三の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第三の容器に水を送液することを特徴とする請求項１２に記載の燃料供給方法。
【請求項１４】
請求項１０に記載の電子機器に液体燃料を供給する燃料供給方法であって、
前記切換部によって前記複数の容器のうちの第一の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第一の容器にすすぎ液を送液した後、
前記切換部によって前記複数の容器のうちの第二の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第二の容器に液体燃料を送液することを特徴とする燃料供給方法。
【請求項１５】
液体燃料の送液後、前記切換部によって前記第一の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第一の容器にすすぎ液を再び送液することを特徴とする請求項１４に記載の燃料供給方法。
【請求項１６】
すすぎ液の再度の送液後、前記切換部によって前記複数の容器のうち第三の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第三の容器に水を送液することを特徴とする請求項１５に記載の燃料供給方法。
【請求項１７】
請求項１０に記載の電子機器に液体燃料を供給する燃料供給方法であって、
前記切換部によって前記複数の容器のうち水を貯留した水容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記水容器から前記接続口を経由して水を取り出した後、
前記切換部によって前記複数の容器のうち燃料容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記燃料容器に液体燃料を送液することを特徴とする燃料供給方法。
【請求項１８】
請求項１０に記載の電子機器に液体燃料を供給する燃料供給方法であって、
前記切換部によって前記複数の容器のうちすすぎ液を貯留したすすぎ液容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記すすぎ液容器から前記接続口を経由してすすぎ液を取り出した後、
前記切換部によって前記複数の容器のうち燃料容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記燃料容器に液体燃料を送液することを特徴とする燃料供給方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を電子機器等に供給する液体供給装置と、液体を貯留する容器を備える電子機器と、その電子機器に燃料を供給する燃料供給方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池には、燃料と水から改質器等により生成された水素を酸素と電気化学反応によって電力を取り出す改質型燃料電池と、燃料と水を酸素と電気化学反応により電力を取り出すダイレクト型燃料電池とがある。このような燃料電池を携帯電話機、ノート型パーソナルコンピュータ、デジタルカメラ、腕時計、ＰＤＡ（Personal Digital Assistance）、電子手帳等といった携帯型の電子機器の電源として用いようとする研究開発が行われている。また、燃料電池による発電の結果、副生成物が生成され、副生成物が廃液として電子機器に貯められていく。
【０００３】
燃料電池搭載型の電子機器を広く普及するためには、燃料と水を電子機器に供給するためのインフラストラクチャーを構築する必要があり、例えば特許文献１に記載された自動販売機が必要とされている。この自動販売機は、電子決済を行った後に液体燃料を携帯電話機に供給するものである。
【特許文献１】特開２００５−２０９１１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、燃料、水及び廃液を別々に貯留するために、複数の容器が電子機器に設けられている。電子機器には１つの容器につき１つの供給口又は抜取口が設けられ、これら供給口及び抜取口が電子機器の外面に設けられている。そのため、ユーザが電子機器の容器と供給口（又は抜取口）の対応関係を簡単に特定することができてしまい、メーカーが推奨する純正品の液体以外のものが入れられてしまうという問題が生じていた。
そこで、本発明の課題は、電子機器に複数の容器が設けられている場合、容器と供給口（又は抜取口）の対応関係を簡単に特定できないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するために、請求項１に係る発明は、液体供給装置において、電子機器に接続される接続口と、前記接続口に通じ、液体を貯留する複数の貯留体と、前記接続口と前記複数の貯留体との間に設けられ、前記各貯留体と前記接続口との連通と遮断を切り換える切換部と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の液体供給装置において、前記複数の貯留体の何れかが水を貯留する水貯留体であり、前記複数の貯留体の他の何れかが液体燃料を貯留する燃料貯留体であり、前記切換部を介して前記水貯留体の水を前記接続口に送液する水送液部が前記水貯留体と前記接続口との間に備えられ、前記切換部を介して前記燃料貯留体の液体燃料を前記接続部に送液する燃料送液部が前記燃料貯留体と前記接続口との間に備えられ、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記水貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記水送液部が駆動された後、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが連通されて前記水貯留体と前記接続口とが遮断した状態で前記燃料送液部が駆動されることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の液体供給装置において、前記燃料送液部の駆動後、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記水貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記水送液部が再び駆動されることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に係る発明は、請求項３に記載の液体供給装置において、前記水送液部の再度の駆動後、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記水貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記水送液部が再び駆動されることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に係る発明は、請求項１に記載の液体供給装置において、前記複数の貯留体の何れかがすすぎ液を貯留するすすぎ液貯留体であり、前記複数の貯留体の他の何れかが液体燃料を貯留する燃料貯留体であり、前記切換部を介して前記すすぎ液貯留体のすすぎ液を前記接続口に送液するすすぎ液送液部が前記すすぎ液貯留体と前記接続口との間に備えられ、前記切換部を介して前記燃料貯留体の液体燃料を前記接続部に送液する燃料送液部が前記燃料貯留体と前記接続口との間に備えられ、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記すすぎ液貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記すすぎ液送液部が駆動された後、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが連通されて前記すすぎ液貯留体と前記接続口とが遮断した状態で前記燃料送液部が駆動されることを特徴とする。
【００１０】
請求項６に係る発明は、請求項５に記載の液体供給装置において、前記燃料送液部の駆動後、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記すすぎ液貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記すすぎ液送液部が再び駆動されることを特徴とする。
【００１１】
請求項７に係る発明は、請求項６に記載の液体供給装置において、前記複数の貯留体の他の何れかが水を貯留する水貯留体であり、前記すすぎ液送液部の再度の駆動後、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記水貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記水送液部が再び駆動されることを特徴とする。
【００１２】
請求項８に係る発明は、請求項１に記載の液体供給装置において、前記複数の貯留体の何れかが廃液を貯留する廃液貯留体であり、前記複数の貯留体の他の何れかが液体燃料を貯留する燃料貯留体であり、前記接続口から前記切換部を介して前記電子機器内の水を前記廃液貯留体に送液する廃液送液部が前記廃液貯留体と前記接続口との間に備えられ、前記切換部を介して前記燃料貯留体の液体燃料を前記接続部に送液する燃料送液部が前記燃料貯留体と前記接続口との間に備えられ、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記廃液貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記廃液送液部が駆動された後、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが連通されて前記廃液貯留体と前記接続口とが遮断した状態で前記燃料送液部が駆動されることを特徴とする。
【００１３】
請求項９に係る発明は、請求項１に記載の液体供給装置において、前記複数の貯留体の何れかが廃液を貯留する廃液貯留体であり、前記複数の貯留体の他の何れかが液体燃料を貯留する燃料貯留体であり、前記接続口から前記切換部を介して前記電子機器内のすすぎ液を前記廃液貯留体に送液する廃液送液部が前記廃液貯留体と前記接続口との間に備えられ、前記切換部を介して前記燃料貯留体の液体燃料を前記接続部に送液する燃料送液部が前記燃料貯留体と前記接続口との間に備えられ、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが遮断されて前記廃液貯留体と前記接続口とが連通した状態で前記廃液送液部が駆動された後、前記切換部によって前記燃料貯留体と前記接続口とが連通されて前記廃液貯留体と前記接続口とが遮断した状態で前記燃料送液部が駆動されることを特徴とする。
【００１４】
請求項１０に係る発明は、電子機器において、液体供給装置に接続される接続口と、前記接続口に通じ、液体を貯留する複数の容器と、前記接続口と前記複数の容器との間に設けられ、前記各容器と前記接続口との連通と遮断を切り換える切換部と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
請求項１１に係る発明は、請求項１０に記載の電子機器に液体燃料を供給する燃料供給方法であって、前記切換部によって前記複数の容器のうちの第一の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第一の容器に水を送液した後、前記切換部によって前記複数の容器のうちの第二の容器と前記接続口を連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第二の容器に液体燃料を送液することを特徴とする。
【００１６】
請求項１２に係る発明は、請求項１１に記載の燃料供給方法において、液体燃料の送液後、前記切換部によって前記第一の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第一の容器に水を再び送液することを特徴とする。
【００１７】
請求項１３に係る発明は、請求項１２に記載の燃料供給方法において、水の再度の送液後、前記切換部によって前記複数の容器のうち第三の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第三の容器に水を送液することを特徴とする。
【００１８】
請求項１４に係る発明は、請求項１０に記載の電子機器に液体燃料を供給する燃料供給方法であって、前記切換部によって前記複数の容器のうちの第一の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第一の容器にすすぎ液を送液した後、前記切換部によって前記複数の容器のうちの第二の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第二の容器に液体燃料を送液することを特徴とする。
【００１９】
請求項１５に係る発明は、請求項１４に記載の燃料供給方法において、液体燃料の送液後、前記切換部によって前記第一の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第一の容器にすすぎ液を再び送液することを特徴とする。
【００２０】
請求項１６に係る発明は、請求項１５に記載の燃料供給方法において、すすぎ液の再度の送液後、前記切換部によって前記複数の容器のうち第三の容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記第三の容器に水を送液することを特徴とする。
【００２１】
請求項１７に係る発明は、請求項１０に記載の電子機器に液体燃料を供給する燃料供給方法であって、前記切換部によって前記複数の容器のうち水を貯留した水容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記水容器から前記接続口を経由して水を取り出した後、前記切換部によって前記複数の容器のうち燃料容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記燃料容器に液体燃料を送液することを特徴とする。
【００２２】
請求項１８に係る発明は、請求項１０に記載の電子機器に液体燃料を供給する燃料供給方法であって、前記切換部によって前記複数の容器のうちすすぎ液を貯留したすすぎ液容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記すすぎ液容器から前記接続口を経由してすすぎ液を取り出した後、前記切換部によって前記複数の容器のうち燃料容器と前記接続口とを連通して他の容器と前記接続口とを遮断した状態で前記接続口から前記燃料容器に液体燃料を送液することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、メーカーが推奨する純正品の液体以外のものが入れられてしまうということを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明を実施するための好ましい形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００２５】
図１は、電子機器１００とともに液体供給装置１を示した図面である。図１において、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【００２６】
電子機器１００は携帯機器であって、携帯電話機、ノート型パーソナルコンピュータ、デジタルカメラ、腕時計、ＰＤＡ（Personal Digital Assistance）、電子手帳等といった小型電子機器である。
【００２７】
液体供給装置１の正面には、タッチパネル付ディスプレイ２が設けられている。タッチパネル付ディスプレイ２は、入力部としてのタッチパネルをディスプレイの表示面に設けてなるものであり、ディスプレイで表示が行われ、タッチパネルに対する接触箇所がタッチパネルで検出されることによって各種の入力が行われる。
【００２８】
液体供給装置１の正面であってタッチパネル付ディスプレイ２の右側には、収納部６が凹んだ状態に設けられている。収納部６には、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７が設けられている。収納部６に対して電子機器１００が着脱可能とされ、収納部６に電子機器１００が装着されると、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７が電子機器１００に接続される。また、収納部６には非接触通信送受信部８が設けられ、この非接触通信送受信部８によって電子機器１００と液体供給装置１との間で無線によるデータ転送が可能とされている。
【００２９】
次に、液体供給装置１の構成について図２を用いて説明する。図２は、液体供給装置１のブロック図である。
【００３０】
貯留体である燃料タンク１０には、液体燃料（例えば、メタノール、エタノール、ジメチルエーテル）が貯留されている。燃料タンク１０には残量検出部１１が設けられ、燃料タンク１０に貯留した液体燃料の残量が残量検出部１１によって検出され、液体燃料の残量を表した電気信号が残量検出部１１から制御部３３に出力される。
【００３１】
貯留体である水タンク１２には、水が貯留されている。水タンク１２には残量検出部１３が設けられている。水タンク１２に貯留した水の残量が残量検出部１３によって検出され、水の残量を表した電気信号が残量検出部１３から制御部３３に出力される。
【００３２】
貯留体である廃液タンク２７には、貯留量検出部２８が設けられている。廃液タンク２７に貯留した廃液の貯留量が貯留量検出部２８によって検出され、廃液の貯留量を表した電気信号が貯留量検出部２８から制御部３３に出力される。
【００３３】
燃料タンク１０から供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７までの経路には燃料注入用送液ポンプ１４、流量計１５、燃料注入用切換バルブ１６及び圧力計１７が設けられている。燃料注入用送液ポンプ１４は、燃料タンク１０から液体燃料を吸引して、吸引した液体燃料を供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７に送液するものである。流量計１５は、燃料注入用送液ポンプ１４によって送液される液体燃料の流量を検出して、液体燃料の流量を表した電気信号を制御部３３に出力するものである。燃料注入用切換バルブ１６は、開弁・閉弁することによって、燃料タンク１０と供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７（詳細には、後述の接続口７１）との連通と遮断を切り換えるものである。圧力計１７は、燃料注入用送液ポンプ１４によって送液される液体燃料の圧力を検出して、液体燃料の圧力を表した電気信号を制御部３３に出力するものである。
【００３４】
燃料注入用切換バルブ１６から供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７までの経路が分岐して廃液タンク２７まで接続され、その分岐部から廃液タンク２７までの経路には、燃料抜取用切換バルブ１８、燃料抜取用送液ポンプ１９及び濃度計２０が設けられている。燃料抜取用切換バルブ１８は、開弁・閉弁することによって、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７と廃液タンク２７との連通と遮断を切り換えるものである。燃料抜取用送液ポンプ１９は、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７から廃液タンク２７へ液体燃料を送液するものである。濃度計２０は、燃料抜取用送液ポンプ１９によって送液される液体燃料の濃度を検出して、液体燃料の濃度を表した電気信号を制御部３３に出力するものである。
燃料がメタノール水溶液の場合、メタノールの方が蒸発しやすいので、経時変化により、燃料のメタノール濃度が下がることが考えられる。濃度計２０は密度の変化による固有振動数の変化あるいは屈折率の変化を検出することにより濃度を測定するものである。
【００３５】
水タンク１２から供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７までの経路には水注入用送液ポンプ２１、流量計２２、水注入用切換バルブ２３及び圧力計２４が設けられている。水注入用送液ポンプ２１は、水タンク１２から水を吸引して、吸引した水を供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７に送液するものである。流量計２２は、水注入用送液ポンプ２１によって送液される水の流量を検出して、水の流量を表した電気信号を制御部３３に出力するものである。水注入用切換バルブ２３は、開弁・閉弁することによって、水タンク１２と供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７との連通と遮断を切り換えるものである。圧力計２４は、水注入用送液ポンプ２１によって送液される水の圧力を検出して、水の圧力を表した電気信号を制御部３３に出力するものである。
【００３６】
水注入用切換バルブ２３から供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７までの経路が分岐して廃液タンク２７まで接続され、その分岐部から廃液タンク２７までの経路には、水抜取用切換バルブ２５及び水抜取用送液ポンプ２６が設けられている。水抜取用切換バルブ２５は、開弁・閉弁することによって、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７と廃液タンク２７との連通と遮断を切り換えるものである。水抜取用送液ポンプ２６は、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７から廃液タンク２７へ水を送液するものである。
【００３７】
供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７から廃液タンク２７までの経路には廃液用切換バルブ２９及び廃液抜取用送液ポンプ３０が設けられている。廃液抜取用送液ポンプ３０は供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７から廃液タンク２７へ廃液を送液するものである。廃液用切換バルブ２９は、開弁・閉弁することによって、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７と廃液タンク２７との連通と遮断を切り換えるものである。
【００３８】
供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７には、着脱検出部３１が設けられている。この着脱検出部３１は、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７に電子機器１００が装着されたことを検出し、その検出信号を制御部３３に出力するものである。
【００３９】
図３（ｃ）は、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７の側面図であり、図３（ｄ）は、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７の正面図である。図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７には接続口７１が設けられ、接続口７１の周りがニップル状に凸設されている。
【００４０】
また、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７には、流路７２が設けられている。流路７２の一端が接続口７１に通じ、流路７２の一端から他端にかけて廃液用切換バルブ２９、燃料抜取用切換バルブ１８、燃料注入用切換バルブ１６、水抜取用切換バルブ２５、水注入用切換バルブ２３が組み付けられている。これらのうち廃液用切換バルブ２９が最も接続口７１に近くに設けられ、燃料注入用切換バルブ１６及び燃料抜取用切換バルブ１８が接続口７１に二番目に近くに設けられ、水注入用切換バルブ２３及び水抜取用切換バルブ２５が接続口７１から最も遠くに設けられている。なお、図３において流路７２は直線状であるが、曲線状に曲がっていても良い。
【００４１】
また、廃液タンク２７が廃液抜取用送液ポンプ３０、廃液用切換バルブ２９及び流路７２を介して接続口７１に通じ、水タンク１２が水注入用送液ポンプ２１、流量計２２、水注入用切換バルブ２３及び流路７２を介して接続口７１に通じ、燃料タンク１０が燃料注入用送液ポンプ１４、流量計１５、燃料注入用切換バルブ１６及び流路７２を介して接続口７１に通じている。更に、廃液タンク２７は濃度計２０、燃料抜取用送液ポンプ１９、燃料抜取用切換バルブ１８及び流路７２を介して接続口７１に通じ、更に、ポンプ２６、バルブ２５及び流路７２を介して接続口７１に通じている。
【００４２】
また、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７の正面には、複数のデータ転送端子７３が設けられ、これらデータ転送端子７３が制御部３３に接続されている。
【００４３】
図１において、非接触通信送受信部８は、制御部３３の指令によって決済のために電子機器１００に対して無線通信を行うものである。決済通信インターフェース部３２は、制御部３３の指令によって決済のための通信を外部機器と行うものである。タッチパネル付ディスプレイ２は制御部３３に制御されることで種々の表示を行うとともに、接触箇所を検出することで各種の入力を行うものである。
【００４４】
制御部３３は、プログラムが格納されているとともに種々のデータを記憶する記憶部と、記憶部に格納されたプログラムに従った処理を実行するＣＰＵと、一時記憶用の作業領域をＣＰＵに提供するＲＡＭとを有する。この制御部３３はプログラムに従って燃料注入用送液ポンプ１４、燃料注入用切換バルブ１６、燃料抜取用切換バルブ１８、燃料抜取用送液ポンプ１９、水注入用送液ポンプ２１、水注入用切換バルブ２３、水抜取用切換バルブ２５、水抜取用送液ポンプ２６、廃液用切換バルブ２９及び廃液抜取用送液ポンプ３０を制御する。
【００４５】
次に、電子機器１００の構成について図４を用いて説明する。図４は、電子機器１００のブロック図である。
【００４６】
燃料容器（第二の容器）１０１には、液体燃料が貯留されている。燃料容器１０１には、光センサ等を用いた満杯検出部１１９が設けられている。燃料容器１０１内に液体燃料が満たされて満杯になったことが満杯検出部１１９によって検出され、満杯を表す信号が満杯検出部１１９から制御部１１７に出力される。燃料容器１０１内の液体燃料がポンプ１０４によって吸引されてマイクロリアクタ１０６に送られる。
【００４７】
水容器（第三の容器）１０２には、水が貯留されている。水容器１０２内の水がポンプ１０５によって吸引されてマイクロリアクタ１０６に送られる。
【００４８】
外部の空気がエアフィルタ１０７を通過してエアポンプ１０８によって吸引され、エアフィルタ１０７によって空気中の塵埃が捕捉される。エアポンプ１０８によって吸引された空気はマイクロリアクタ１０６及び発電セル１０９に送られる。
【００４９】
マイクロリアクタ１０６は気化器、改質器及び一酸化炭素除去器等を具備する。ポンプ１０４によって送られた水と、ポンプ１０５によって送られた液体燃料は混合されて、マイクロリアクタ１０６の気化器に供給される。気化器において水と液体燃料の混合液が気化され、水と燃料の混合気が生じる。気化器で気化した混合気は改質器に送られ、改質器によって水と燃料から改質ガス（水素、二酸化炭素、一酸化炭素等の混合気）が生成される。改質器によって生成された改質ガスが一酸化炭素除去器に送られ、エアポンプ１０８によって送られた空気と改質ガスが一酸化炭素除去器で混合される。一酸化炭素除去器では改質ガス中の一酸化炭素が優先的に酸化され、改質ガスから一酸化炭素が除去される。一酸化炭素が除去された改質ガスは、一酸化炭素除去器から発電セル１０９に送られる。
【００５０】
燃料容器１０１に貯留された液体燃料がメタノールの場合、次の（１）、（２）に示した化学反応が改質器で起こり、次の（３）に示した化学反応が一酸化炭素除去器で起こる。
ＣＨ3ＯＨ＋Ｈ2Ｏ→３Ｈ2＋ＣＯ2・・・（１）
Ｈ2＋ＣＯ2→Ｈ2Ｏ＋ＣＯ・・・（２）
２ＣＯ＋Ｏ2→２ＣＯ2・・・（３）
【００５１】
発電セル１０９は、電解質膜が燃料極と酸素極との間に挟持されてなる燃料電池である。燃料極にはマイクロリアクタ１０６の一酸化炭素除去器から改質ガスが送られ、酸素極にはエアポンプ１０８から空気が送られる。発電セル１０９における水素と酸素の電気化学反応により電力が取り出される。
【００５２】
発電セル１０９の電解質膜が水素イオン透過性の電解質膜（例えば、固体高分子電解質膜）の場合には、燃料極では次式（４）のような反応が起き、燃料極で生成された水素イオンが電解質膜を透過し、酸素極では次式（５）のような反応が起こる。
Ｈ2→２Ｈ+＋２ｅ-  …（４）
２Ｈ+＋１／２Ｏ2＋２ｅ-→Ｈ2Ｏ  …（５）
発電セル１０９の電解質膜が酸素イオン透過性の電解質膜（例えば、固体酸化物電解質膜）の場合、酸素極では酸素イオンが生成され、酸素極で生成された酸素イオンが電解質膜を透過し、燃料極では酸素イオンが水素や一酸化炭素に結合する。
【００５３】
ＤＣ／ＤＣコンバータ１１０によって電圧が変換されてから２次電池１１１に蓄電されたり、その他の負荷（電子機器１００の本体）に供給されたりする。また、発電セル１０９における水素と酸素の電気化学反応により水が生成され、その水が廃液容器（第一の容器）１０３に送られ、廃液容器１０３に貯留される。
【００５４】
燃料容器１０１から電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２までの経路には、燃料容器１０１と電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２（詳細には、後述する接続口１７１）との連通と遮断を切り換える燃料用切換バルブ１１３が設けられている。水容器１０２から電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２までの経路には、水容器１０２と電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２との連通と遮断を水用切換バルブ１１４が設けられている。廃液容器１０３から電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２までの経路には、廃液容器１０３と電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２との連通と遮断を切り換える廃液用切換バルブ１１５が設けられている。
【００５５】
図３（ａ）は、電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２の正面図であり、図３（ｂ）は、電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２の側面図である。図３（ａ）、（ｂ）に示すように、電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２には接続口１７１が設けられ、接続口１７１の周りがニップル状に凸設されている。
【００５６】
また、電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２には、流路１７２が設けられている。流路１７２の一端が接続口１７１に通じ、流路１７２の一端から他端にかけてバルブ１１３〜１１５が組み付けられている。これらのうち水用切換バルブ１１４が最も接続口１７１に近くに設けられ、燃料用切換バルブ１１３が接続口１７１に二番目に近くに設けられ、廃液用切換バルブ１１５が接続口１７１から最も遠くに設けられている。なお、図３において、流路１７２が直線状であるが、曲線状に曲がっていても良い。
【００５７】
燃料容器１０１は燃料用切換バルブ１１３及び流路１７２を介して接続口１７１に通じ、水容器１０２は水用切換バルブ１１４及び流路１７２を介して接続口１７１に通じ、廃液容器１０３は廃液用切換バルブ１１５及び流路１７２を介して接続口１７１に通じている。
【００５８】
また、電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２の正面には、複数のデータ転送端子１７３が設けられ、これらデータ転送端子１７３が制御部１１７に接続されている。
【００５９】
電子機器１００が液体供給装置１の収納部６に装着されると、電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２の接続口１７１が供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７の接続口７１に接続される。これにより、電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２の流路７２が供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７の流路１７２に連なる。
【００６０】
また、電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２のデータ転送端子１７３が供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７のデータ転送端子７３に接する。これにより、制御部１１７と制御部３３との間でデータ転送が可能となるとともに、満杯検出部１１９から制御部３３への満杯信号の送信が可能となる。
【００６１】
近接型の非接触通信部１１６は、ＲＦＩＤ方式のメモリ及び認証アルゴリズムを内蔵したＩＣチップと、小型アンテナとを有する。この非接触通信部１１６は、制御部１１７の指令によって、決済のために液体供給装置１の非接触通信送受信部８に対して無線通信を行うものである。
【００６２】
制御部１１７は、プログラムが格納されているとともに種々のデータを記憶する記憶部と、記憶部に格納されたプログラムに従った処理を実行するＣＰＵと、一時記憶用の作業領域をＣＰＵに提供するＲＡＭとを有する。この制御部１１７はプログラムに従ってポンプ１０４〜１０５、マイクロリアクタ１０６、エアポンプ１０８、バルブ１１３〜１１５及びＤＣ／ＤＣコンバータ１１０を制御する。また、制御部１１７の記憶部には、機種名、型番、燃料の型番、タンク容量、燃料残量、水の残量、廃液の残量等に関するデータが記憶されている。
【００６３】
次に、図５に示したフローチャート等を用いて電子機器１００及び液体供給装置１の動作について説明するとともに、その動作に伴う燃料供給方法について説明する。ここで、液体供給装置１の制御部３３がプログラムに従って制御することによって液体供給装置１が以下のような動作を行い、電子機器１００の制御部１１７がプログラムに従って制御することによって電子機器１００が以下のような動作を行う。また、以下の説明において、制御部３３が燃料注入用送液ポンプ１４、燃料注入用切換バルブ１６、燃料抜取用切換バルブ１８、燃料抜取用送液ポンプ１９、水注入用送液ポンプ２１、水注入用切換バルブ２３、水抜取用切換バルブ２５、水抜取用送液ポンプ２６、廃液用切換バルブ２９又は廃液抜取用送液ポンプ３０の何れかを作動させた場合、制御部３３がその旨の信号を制御部１１７に転送することで、その旨が制御部１１７によって認識される。同様に、この制御部１１７がポンプ１０４〜１０５又はバルブ１１３〜１１５の何れかを作動させた場合、制御部１１７がその旨の信号を制御部３３に転送することで、その旨が制御部３３によって認識される。
【００６４】
バルブ１６，１８，２３，２５，２９及びバルブ１１３〜１１５は閉弁した状態である。そして、ユーザが電子機器１００を液体供給装置１の収納部６に装着すると、電子機器１００の装着が着脱検出部３１によって検出され、その検出信号が制御部３３に出力される。その検出信号により制御部３３が制御部１１７と通信を行い、制御部３３と制御部１１７との間で認証が行われる。なお、ユーザがタッチパネル付ディスプレイ２の「補充ボタン」をタッチすることによって、制御部３３と制御部１１７との間で通信・認証が行われても良い。
【００６５】
認証が完了したら、機種名、型番、燃料の型番、タンク容量、燃料残量、水の残量、廃液の残量及び前回の注入日等に関するデータが制御部１１７から制御部３３に転送される。次に、制御部３３によって「満杯」及び「補充量を入力」がタッチパネル付ディスプレイ２に表示され、補充量の入力又は満杯のどちらかの指定がユーザに催促される。ユーザによるタッチパネル付ディスプレイ２の操作によって補充量がタッチパネル付ディスプレイ２から制御部３３に入力されたら、制御部３３がタンク容量と燃料残量の差を補充量と比較する。比較の結果、補充量がその差より多い場合に、その旨が制御部３３によってタッチパネル付ディスプレイ２に表示され、補充量の再入力がユーザに催促される。
【００６６】
ユーザによって満杯が指定された場合、又は、入力された補充量がタンク容量と燃料残量の差よりも小さい場合、廃液用切換バルブ２９が制御部３３によって開弁され、廃液用切換バルブ１１５が制御部１１７によって開弁される。これにより、接続口７１と廃液タンク２７が連通し、接続口１７１と廃液容器１０３が連通する。続いて、廃液抜取用送液ポンプ３０が制御部３３によって駆動されると、廃液容器１０３内の廃液が廃液タンク２７へ送液される。廃液容器１０３内の廃液が空になったら、廃液抜取用送液ポンプ３０が制御部３３によって止められ、廃液用切換バルブ２９が制御部３３によって閉弁され、廃液用切換バルブ１１５が制御部１１７によって閉弁される。
【００６７】
次に、廃液用切換バルブ１１５が制御部１１７によって開弁され（ステップＳ１）、廃液容器１０３と接続口１７１が連通する。次に、水注入用切換バルブ２３が制御部３３によって開弁され（ステップＳ３）、水タンク１２と接続口７１が連通する。次に、水注入用送液ポンプ２１が制御部３３によって駆動される（ステップＳ５）。これにより、水タンク１２内の水が廃液容器１０３に送液され、流路７２、接続口７１、接続口１７１、流路１７２が水によってすすがれて洗浄される。そして、所定量（すすぎ・洗浄に必要な量）の水が廃液容器１０３へ送られると（ステップＳ７：Ｙｅｓ）、水注入用送液ポンプ２１が制御部３３によって止められる（ステップＳ９）。
【００６８】
次に、廃液用切換バルブ１１５が制御部１１７によって閉弁されるとともに、燃料用切換バルブ１１３が制御部１１７によって開弁される（ステップＳ１１）。これにより、廃液容器１０３と接続口１７１とが遮断され、燃料容器１０１と接続口１７１とが連通する。次に、水注入用切換バルブ２３が制御部３３によって閉弁されるとともに、燃料抜取用切換バルブ１８が制御部３３によって開弁される（ステップＳ１３）。次に、燃料抜取用送液ポンプ１９が制御部３３によって駆動される（ステップＳ１５）。これにより、燃料容器１０１内の液体燃料が濃度計２０を経由して廃液タンク２７に送液される。そして、所定量（検査に必要な量）の液体燃料が廃液容器１０３へ送られると（ステップＳ１７：Ｙｅｓ）、燃料抜取用送液ポンプ１９が制御部３３によって止められる（ステップＳ１９）。
【００６９】
そして、燃料容器１０１から廃液タンク２７へ送られていた液体燃料の濃度が濃度計２０によって計測され（ステップＳ２１）、その濃度を表す電気信号が制御部３３に出力される。制御部３３は、濃度計２０の計測濃度に基づいて、液体燃料が劣化したか否かを判定する（ステップＳ２３）。液体燃料が劣化している場合には（ステップＳ２３：Ｙｅｓ）、ステップＳ２５の処理に移行し、液体燃料が劣化していない場合には、ステップＳ２７の処理に移行する。ステップＳ２５においては、燃料抜取用送液ポンプ１９が制御部３３によって駆動され、燃料を全て抜き取る動作を行ない、燃料容器１０１が空になったら、燃料抜取用送液ポンプ１９が制御部３３によって止められ、その後、ステップＳ２７の処理へ移行する。
【００７０】
ステップＳ２７においては、燃料抜取用切換バルブ１８が制御部３３によって閉弁されるとともに、燃料注入用切換バルブ１６が制御部３３によって開弁される。これにより、廃液タンク２７と接続口７１とが遮断され、燃料タンク１０と接続口７１とが連通される。次に、燃料注入用送液ポンプ１４が制御部３３によって駆動される（ステップＳ２９）。これにより、燃料タンク１０内の液体燃料が燃料容器１０１に送液される。先のステップＳ５〜ステップＳ９にかけて接続口７１等がすすがれて洗浄されているので、クリーンな液体燃料が燃料容器１０１に貯留される。次に、先ほど入力された補充量だけ液体燃料が送られたら（ステップＳ３１：Ｙｅｓ）、又は、満杯検出部１１９によって満杯が検出されて満杯信号が制御部３３に出力されたら（ステップＳ３３：Ｙｅｓ）、燃料注入用送液ポンプ１４が制御部３３によって止められる（ステップＳ３５）。
【００７１】
次に、燃料用切換バルブ１１３が制御部１１７によって閉弁され（ステップＳ３７）、これにより、燃料容器１０１と接続口１７１とが遮断される。次に、廃液用切換バルブ１１５が制御部１１７によって開弁され（ステップＳ３９）、これにより、廃液容器１０３と接続口１７１とが連通される。次に水注入用切換バルブ２３が制御部３３によって開弁される（ステップＳ４１）、これにより、水タンク１２と接続口７１とが連通される。次に、水注入用送液ポンプ２１が制御部３３によって駆動される（ステップＳ４３）。これにより、水タンク１２内の水が廃液容器１０３に送液され、流路７２、接続口７１、接続口１７１、流路１７２が水によってすすがれて洗浄される。そして、所定量（すすぎ・洗浄に必要な量）の水が廃液容器１０３へ送られると（ステップＳ４５：Ｙｅｓ）、水注入用送液ポンプ２１が制御部３３によって止められる（ステップＳ４７）。
【００７２】
次に、廃液用切換バルブ１１５が制御部１１７によって閉弁されるとともに、水用切換バルブ１１４が開弁される（ステップＳ４９）。これにより、廃液容器１０３と接続口１７１とが遮断され、水容器１０２と接続口１７１とが連通される。次に、水注入用送液ポンプ２１が制御部３３によって駆動され、水タンク１２内の水が水容器１０２に送液され、所定量の水が送液されると、水注入用送液ポンプ２１が制御部３３によって止められる（ステップＳ５１）。先のステップＳ４３〜ステップＳ４５にかけて接続口７１等がすすがれている（洗浄されている）ので、クリーンな水が水容器１０２に貯留される。次に、水注入用切換バルブ２３が制御部３３によって閉弁される（ステップＳ５３）。そして、電子機器側で水用切換バルブ１１４が制御部１１７によって閉弁される。
このステップＳ４９以降の部分の水ははすすぎ・洗浄用のものではなく、供給用の水として機能する。
【００７３】
次に、燃料残量、水の残量、廃液の残量、今回の注入日に関するデータが制御部３３から制御部１１７に転送され、それらのデータが制御部１１７の記憶部に送られ、データが更新される。次に、廃液用切換バルブ２９が制御部３３によって開弁され、廃液用切換バルブ１１５が制御部１１７によって開弁される。そして、廃液抜取用送液ポンプ３０が制御部３３によって駆動されると、廃液容器１０３内の廃液が廃液タンク２７へ送液される。廃液容器１０３内の廃液が空になったら、廃液抜取用送液ポンプ３０が制御部３３によって止められ、廃液用切換バルブ２９が制御部３３によって閉弁され、廃液用切換バルブ１１５が制御部１１７によって閉弁される。そして、補充の終了の旨を表す表示がタッチパネル付ディスプレイ２に表示される。そして、非接触通信送受信部８と非接触通信部１１６との間で通信が行われて、決済通信インターフェース部３２と決済サーバーとの間で通信が行われることによって、燃料の総供給量分の電子決済が行われる。そして、ユーザがタッチパネル付ディスプレイ２の表示に従って電子機器１００を取り外す。
【００７４】
以上のように、本実施形態によれば、液体供給装置１については、接続口７１が燃料の供給用・抜取用、廃液の抜取用、水の供給用を兼ねているので、接続口７１の数がタンク１０，１２，２７の数よりも少なくすることができる。電子機器１００についても、接続口１７１が燃料の供給用・抜取用、廃液の抜取用、水の供給用を兼ねているので、接続口１７１の数が容器１０１〜１０３の数よりも少なくすることができる。このように電子機器１００に設ける接続口７１が１つであるので、電子機器１００の表面の凹凸やＩ／Ｆ部の面積を減らすことができ、電子機器１００の審美性を向上させることができる。
また、接続口７１が燃料の供給用・抜取用、廃液の抜取用、水の供給用を兼ねているので、電子機器１００のユーザは、接続口７１から流れ出てくる液体が燃料であるのかそれとも水であるのかを把握することができない。また、電子機器１００のユーザは、接続口７１へ流れ入る液体がタンク１０，１２，２７の何れに流れ込むのかを把握することができない。同様に、接続口１７１が燃料の供給用・抜取用、廃液の抜取用、水の供給用を兼ねているので、ユーザは、接続口１７１から流れ出てくる液体が燃料であるのかそれとも水であるのかを把握することができず、更に、接続口１７１に流れ入る液体が容器１０１〜１０３の何れに流れ込むのかを把握することができない。
また、接続口と各種切替バルブとの位置関係を適切に決めているので、流路を水ですすぎ・洗浄をすることができ、クリーンな燃料を供給することができる。
【００７５】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
例えば、ステップＳ２５とステップＳ２７との間に、ステップＳ１〜ステップＳ９に対応するすすぎ・洗浄工程を更に行うようにしても良い。
【００７６】
電子機器１００にマイクロリアクタ１０６を設け、発電セル１０９が水素と酸素の電気化学反応により電力を取り出すものであったが、電子機器１００にマイクロリアクタ１０６を設けずに、発電セル１０９が燃料及び水と酸素との電気化学反応により電力を取り出すものであっても良い。
【００７７】
電子機器１００は多機能の小型電子機器に限定するものではなく、単機能の電子機器であっても良い。図６は、別例の電子機器２００を示したブロック図である。この電子機器２００は、携帯型燃料カートリッジである。ここでは、図４にあったポンプ１０４〜１０５、マイクロリアクタ１０６、エアフィルタ１０７、エアポンプ１０８、発電セル１０９、ＤＣ／ＤＣコンバータ１１０、２次電池１１１、制御部１１７及び近接型の非接触通信部１１６は電子機器２００に搭載されていない。その代わりに、簡単な制御機能を兼ねる近接型の非接触通信部２１６が電子機器２００に搭載されている。バルブ１１３〜１１５は、図４で制御部１１７によって上述のように制御されるのと同様に、図６では近接型の非接触通信部２１６によって制御されることになる。近接型の非接触通信部２１６は、ＲＦＩＤ方式のメモリ及び認証アルゴリズムを内蔵したＩＣチップと、小型アンテナとを有する。なお、電子機器２００が携帯型燃料カートリッジである場合、ポンプ１０４〜１０５、マイクロリアクタ１０６、エアフィルタ１０７、エアポンプ１０８、発電セル１０９、ＤＣ／ＤＣコンバータ１１０、２次電池１１１、制御部１１７及び別の非接触通信部等が電子機器本体側に搭載されている。そして、携帯型燃料カートリッジである電子機器２００が電子機器本体側に装着されることによって、燃料容器１０１からポンプ１０４の経路が確立されるとともに、水容器１０２からポンプ１０５の経路が確立される。
【００７８】
また、上記実施形態では、液体供給装置１に設けられた接続口の数が接続口７１の１つであり、液体貯留体の数がタンク１１，１２，２７の３つであるとした。液体貯留体の数及び接続口の数は特に限定するものではないが、上記実施形態のように接続口の数が液体貯留体の数よりも少ないことが好ましい。但し、１つの接続口につき複数の液体貯留体がバルブを介して接続され、どの液体貯留体に貯留された液体もその１つの接続口から電子機器１００に供給されることが必要である。例えば、接続口７１が２つである場合、一方の接続口７１を燃料の供給用・抜取用とし、他方の接続口７１を水の供給用と廃液の抜取用にとする。又は、一方の接続口７１を燃料の供給用・抜取用と水の供給用とし、他方の接続口７１を廃液の抜取用に用いる。電子機器１００についても、接続口１７１が２つである場合、一方の接続口１７１を燃料の供給用・抜取用とし、他方の接続口１７１を水の供給用と廃液の抜取用とする。又は、一方の接続口１７１を燃料の供給用・抜取用と水の供給用とし、他方の接続口１７１を廃液の抜取用に用いる。
【００７９】
また、電子機器１００に設けられた接続口の数が接続口１７１の１つであり、液体貯留体の数が容器１０１〜１０３の３つであるとした。液体貯留体の数及び接続口の数は特に限定するものではないが、上記実施形態のように接続口の数が液体貯留体の数よりも少ないことが好ましい。但し、１つの接続口につき複数の液体貯留体がバルブを介して接続され、どの液体貯留体に貯留された液体もその１つの接続口から電子機器１００に供給されることが必要である。なお、電子機器１００の接続口の数は、液体供給装置１の接続口の数と同じであることが望ましい。
【００８０】
また、バルブ１６，１８，２３，２５，２９及びバルブ１１３〜１１５はマイクロバルブであっても良いし、ＭＥＭＳ技術を用いた超小型バルブであっても良い。
【００８１】
また、供給装置側燃料注入抜取インターフェース部７及び電子機器側燃料注入抜取インターフェース部１１２を図７に示すようにしても良い。図７においては、供給装置側において、廃液用切換バルブ２９が接続口７１から最も遠くに設けられ、燃料注入用切換バルブ１６及び燃料抜取用切換バルブ１８が接続口７１に二番目に遠くに設けられ、水注入用切換バルブ２３及び水抜取用切換バルブ２５が接続口７１に最も近くに設けられている（図７（ｃ）、（ｄ）参照）。また、電子機器側において、水用切換バルブ１１４が接続口１７１から最も遠くに設けられ、燃料用切換バルブ１１３が接続口１７１に二番目に遠くに設けられ、廃液用切換バルブ１１５が接続口１７１に最も近くに設けられている（図７（ａ）、（ｂ）参照）。
【００８２】
図７の場合には、液体燃料の供給前において、水用切換バルブ１１４が開弁されて、燃料用切換バルブ１１３及び廃液用切換バルブ１１５が閉弁される。これにより、水容器１０２と接続口１７１とが連通され、燃料容器１０１及び廃液容器１０３と接続口１７１が遮断される。次に、液体供給装置１においては、バルブ２９が開弁され、他のバルブは閉弁される。これにより、廃液タンク２７と接続口７１が連通され、燃料タンク１０及び水タンク１２と接続口７１が遮断される。次に、ポンプ３０が駆動され、水容器１０２の水が廃液タンク２７に送液され、これにより接続口７１等がすすがれる（洗浄される）。その後、ポンプ３０が停止される。次に、電子機器１００については、バルブ１１３が開弁され、他のバルブ１１３，１１４は閉弁され、これにより、燃料容器１０１と接続口１７１とが連通し、水容器１０２及び廃液容器１０３と接続口１７１とが遮断される。次に、液体供給装置１については、バルブ１６が開弁され、他のバルブは閉弁され、これにより、燃料タンク１０と接続口７１とが連通し、水タンク１２及び廃液タンク２７と接続口７１とが遮断される。そして、ポンプ１４が駆動されると、燃料タンク１０の液体燃料が燃料容器１０１へ送液され、クリーンな液体燃料が燃料容器１０１に貯留される。その後、ポンプ１４が停止し、バルブ１６及びバルブ１１３が閉弁される。このようなシーケンスは制御部３３や制御部１１７によって行われる。
この場合も、ユーザが電子機器の容器と接続口の対応関係を簡単に特定できず、また、接続口と各種切替バルブとの位置関係を適切に決めているので、流路を水ですすぐ（洗浄する）ことができ、クリーンな燃料を供給することができる。
また、上記各実施形態の液体供給装置側で、すすぐ（洗浄する）ために水を供給用の水と共用するようにしたが、水貯留体と別にすすぎ液（洗浄液）を貯留するすすぎ液貯留体、すすぎ液用切替バルブ、すすぎ液用送液ポンプ等を備え、供給用の水の代わりに適切なすすぎ液を用いてすすぐ（洗浄する）ようにしてもよい。
また、上記各実施形態の電子機器側で、すすぐ（洗浄する）ために水をマイクロリアクタで用いる水と共用するようにしたが、水容器と別にすすぎ液（洗浄液）を貯留するすすぎ液容器、すすぎ液用切替バルブ、すすぎ液用送液ポンプ等を備え、マイクロリアクタで用いる水の代わりに適切なすすぎ液を用いてすすぐ（洗浄する）ようにしてもよい。
なお、すすぎ液としては例えば、電解酸性水や、揮発性が有り、毒性の低いエタノール等を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の実施形態における液体供給装置及び電子機器を示した図面である。
【図２】上記液体供給装置の全体構成を示したブロック図である。
【図３】上記液体供給装置と上記電子機器の接続インターフェースを示した図面である。
【図４】上記電子機器の全体構成を示したブロック図である。
【図５】上記液体供給装置と上記電子機器の動作の主要部を示したフローチャートである。
【図６】携帯型燃料カートリッジである電子機器の全体構成を示したブロック図である。
【図７】変形例における液体供給装置と電子機器の接続インターフェースを示した図面である。
【符号の説明】
【００８４】
１  液体供給装置
１０  燃料タンク
１２  水タンク
１４  燃料注入用送液ポンプ
１６  燃料注入用切換バルブ
１８  燃料抜取用切換バルブ
１９  燃料抜取用送液ポンプ
２１  水注入用送液ポンプ
２３  水注入用切換バルブ
２５  水抜取用切換バルブ
２６  水抜取用送液ポンプ
２７  廃液タンク
２９  廃液用切換バルブ
３０  廃液抜取用送液ポンプ
７１  接続口
１００  電子機器
１０１  燃料容器
１０２  水容器
１０３  廃液容器
１１３  燃料用切換バルブ
１１４  水用切換バルブ
１１５  廃液用切換バルブ
１７１  接続口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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