(57)【要約】【課題】補強フィルムとベースフィルムとの間の接着層での剥離部の発生を防止することによって配線パターンの断線を防止し、品質及び信頼性を向上させた表示モジュールを提供する。【解決手段】本発明は、表示パネルとこの表示パネルを駆動するホスト回路基板と、表示パネルとホスト回路基板との間を結合するフレキシブルプリント基板３Ａとを備えた表示モジュールにおいて、ホスト回路基板には配線パターンに接続された端子部とフレキシブルプリント基板の端子部３１とを結合する断面が略コ字状のコネクタが設けられ、フレキシブルプリント基板３Ａの端子部３１は、導体層３ｂと、この導体層３ｂの一方の面に配置されたメッキ層３ｆを有して構成されており、導体層３ｂのメッキ層３ｆが配置された側とは反対側の面の端子部３１には補強フィルム３ｈが配置され、さらにこの補強フィルム３ｈを覆うようにして端子部３１を越えた位置までベースフィルムが配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、前記表示パネルを駆動するホスト回路基板と、前記表示パネルと前記ホスト回路基板との間を結合するフレキシブルプリント基板とを備えた表示モジュールにおいて、
前記ホスト回路基板には配線パターンに接続された端子部とフレキシブルプリント基板の端子部とを結合する断面が略コ字状のコネクタが設けられ、
前記フレキシブルプリント基板の端子部は、導体層と、該導体層の一方の面に配置されたメッキ層を有して構成されており、
前記導体層の前記メッキ層が配置された側とは反対側の面の前記端子部には補強フィルムが配置され、さらに前記補強フィルムを覆うようにして前記端子部を越えた位置までベースフィルムが配置されて構成されていることを特徴とする表示モジュール。
【請求項２】
請求項１の表示モジュールにおいて、
前記フレキシブルプリント基板の端子部では、
前記ベースフィルムと前記補強フィルムとの間、または前記補強フィルムと前記導体層との間には接着層が介在されていることを特徴とする表示モジュール。
【請求項３】
請求項１又は２の表示モジュールにおいて、
前記コネクタにより、前記ベースフィルムを押さえつけて、前記フレキシブルプリント基板の端子部を前記ホスト回路基板の配線パターンに接続された端子部とを接続していることを特徴とする表示モジュール。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一項に記載の表示モジュールにおいて、
前記コネクタは、ＺＩＦタイプのコネクタであることを特徴とする表示モジュール。
【請求項５】
表示パネルと、前記表示パネルを駆動するホスト回路基板と、前記表示パネルと前記ホスト回路基板との間を結合するフレキシブルプリント基板とを備えた表示モジュールにおいて、
前記ホスト回路基板には配線パターンに接続された端子部とフレキシブルプリント基板の端子部とを結合する断面が略コ字状のコネクタが設けられ、
前記フレキシブルプリント基板の端子部は、導体層と、該導体層の一方の面に配置されたメッキ層を有して構成されており、
前記導体層の前記メッキ層が配置された側とは反対側の面の前記端子部にはベースフィルムが配置されており、
該ベースフィルムの厚さは、前記フレキシブルプリント基板の端子部においては、前記端子部を越えて配置されているベースフィルムの厚さよりも厚く構成されていることを特徴とする表示モジュール。
【請求項６】
請求項５の表示モジュールにおいて、
前記フレキシブルプリント基板の端子部では、
前記ベースフィルムと前記導体層との間には接着層が介在されていることを特徴とする表示モジュール。
【請求項７】
請求項５又は６の表示モジュールにおいて、
前記コネクタにより、前記ベースフィルムを押さえつけて、前記フレキシブルプリント基板の端子部を前記ホスト回路基板の配線パターンに接続された端子部とを接続していることを特徴とする表示モジュール。
【請求項８】
請求項５乃至７の何れか一項に記載の表示モジュールにおいて、
前記コネクタは、ＺＩＦタイプのコネクタであることを特徴とする表示モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、テレビやパソコン等に用いられる表示モジュールに係わり、特に駆動回路基板の端子部に接続されたインターフェースコネクタに結合するフレキシブルプリント基板の端子部の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は、表示モジュールとして例えば液晶表示パネルのような表示パネル１上に、駆動回路チップ２とフレキシブルプリント基板３とを搭載した構成を示す要部平面図である。図７において、表示パネル１は、対向する２枚の透明基板間に液晶層を挟持して構成され、表示領域４が形成されている。そして、一方の透明基板上には、表示領域４に信号を供給する駆動回路チップ２が搭載されており、さらにこの駆動回路チップ２に表示データ及びタイミング信号等のデータを伝送するためのフレキシブルプリント基板３の一端側が結合されている。また、このフレキシブルプリント基板３の他端側は、ホスト回路基板５に形成された配線パターンに接続されている断面コ字状のＺＩＦタイプのコネクタ６に挟持されて電気的に接続されている。
【０００３】
そして、表示パネル１は、図８（ａ）及び図８（ｂ）にそれぞれ斜視図及び側面図に示すようにフレキシブルプリント基板３の柔軟性を利用してホスト回路基板５の背面側に搭載されて図示しないが筐体内に収納されて用いられる構造となっている。
【０００４】
図９は、コネクタ６の構成を説明する図７のＡ−Ａ´線に沿って切断した要部拡大断面図である。なお、図９ではホスト回路基板５の構成は省略してある。図９において、フレキシブルプリント基板３は、ベースフィルム３ａの一方の面に複数の信号配線及び接地線等を構成する導体層３ｂが接着層３ｃを介して積層され、また、この導体層３ｂの他方の面には接着層３ｄを介してカバーフィルム３ｅが積層されている。さらに、この導体層３ｂの両端部には接触片としてのメッキ層３ｆが成膜されて構成されている。
【０００５】
また、このフレキシブルプリント基板３には、コネクタ６と結合する端部に接着層３ｇを介して硬質性の補強フィルム３ｈが接着配置して固定されている。
【０００６】
一方、断面が略コ字状に形成されたコネクタ６の下部側には、ホスト回路基板５の配線パターンに接続する端子部５ａが形成されており、その上部側には矢印Ｃ−Ｃ´方向に開閉自在な抑え蓋６ａが一体的に設けられている。
【０００７】
このように構成された補強フィルム３ｈを装着したフレキシブルプリント基板３の端子部３１は、コネクタ６との抜き差しによる結合は、コネクタ６の抑え蓋６ａを矢印Ｃ方向に開放し、このコネクタ６内に矢印Ｄ方向から差し込んで抑え蓋６ａを矢印Ｃ´方向に閉じてロックすることによってフレキシブルプリント基板３とホスト回路基板５とが電気的に接続されるとともに、機械的にも固定される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、このように構成されたコネクタ６とフレキシブルプリント基板３との接続構造において、図１０に示すようにコネクタ６内に補強フィルム３ｈを装着したフレキシブルプリント基板３の端子部３１を矢印Ｄ方向に差し込む時、押し込み過ぎると、補強フィルム３ｈ以外の部分が柔軟性であるため、押される方向（矢印Ｅ方向）に変形するが、補強フィルム３ｈが硬質性であるため、矢印Ｆ方向に反発しようとする。
【０００９】
これによって図１１に示すようにフレキシブルプリント基板３のベースフィルム３ａと補強フィルム３ｈとの間の接着層３ｇの部分から剥離部７が生じる。また、補強フィルム３ｈとベースフィルム３ａとの段差部に筐体や搭載部品による凹凸部が引っ掛かり、同様に剥離部７が生じる。このように補強フィルム３ｈが剥がれた状態では、その部分でコネクタ６が容易に屈折するようになり、コネクタ６内の端子部５ａ及びこれに接続されている配線パターンの屈曲またはそれによる配線パターンの断線を誘発させるなど、品質及び信頼性等を低下させるという課題があった。
【００１０】
したがって、本発明は、前述した従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、補強フィルムとベースフィルムとの間の接着層での剥離部の発生を防止することによって配線パターンの断線を防止し、品質及び信頼性を向上させた表示モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このような目的を達成するために本発明による表示モジュールは、表示パネルと、前記表示パネルを駆動するホスト回路基板と、前記表示パネルと前記ホスト回路基板との間を結合するフレキシブルプリント基板とを備えた表示モジュールにおいて、前記ホスト回路基板には配線パターンに接続された端子部とフレキシブルプリント基板の端子部とを結合する断面が略コ字状のコネクタが設けられ、前記フレキシブルプリント基板の端子部は、導体層と、該導体層の一方の面に配置されたメッキ層を有して構成されており、前記導体層の前記メッキ層が配置された側とは反対側の面の前記端子部には補強フィルムが配置され、さらに前記補強フィルムを覆うようにして前記端子部を越えた位置までベースフィルムが配置されて構成されることにより、補強フィルムの剥離を防止できるので、背景技術の課題を解決することができる。
【００１２】
この表示モジュールにおいて、前記フレキシブルプリント基板の端子部では、前記ベースフィルムと前記補強フィルムとの間、または前記補強フィルムと前記導体層との間には接着層が介在されている点も特徴の一つである。
また、このような表示モジュールにおいて、前記コネクタにより、前記ベースフィルムを押さえつけて、前記フレキシブルプリント基板の端子部を前記ホスト回路基板の配線パターンに接続された端子部とを接続している点も特徴の一つである。
【００１３】
また、本発明による他の表示モジュールは、表示パネルと、前記表示パネルを駆動するホスト回路基板と、前記表示パネルと前記ホスト回路基板との間を結合するフレキシブルプリント基板とを備えた表示モジュールにおいて、前記ホスト回路基板には配線パターンに接続された端子部とフレキシブルプリント基板の端子部とを結合する断面が略コ字状のコネクタが設けられ、前記フレキシブルプリント基板の端子部は、導体層と、該導体層の一方の面に配置されたメッキ層を有して構成されており、前記導体層の前記メッキ層が配置された側とは反対側の面の前記端子部にはベースフィルムが配置されており、該ベースフィルムの厚さは、前記フレキシブルプリント基板の端子部においては、前記端子部を越えて配置されているベースフィルムの厚さよりも厚く構成したことによって補強フィルムの剥離を防止することができるので、背景技術の課題を解決することができる。
【００１４】
この表示モジュールにおいて、前記フレキシブルプリント基板の端子部では、前記ベースフィルムと前記導体層との間には接着層が介在されている点も特徴の一つである。
さらに、これらの表示モジュールにおいて、前記コネクタにより、前記ベースフィルムを押さえつけて、前記フレキシブルプリント基板の端子部を前記ホスト回路基板の配線パターンに接続された端子部とを接続している点も特徴の一つである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、補強フィルムの剥離によるコネクタの内の端子部の屈曲またはそれによる配線パターンの断線を防止することができる。また、コネクタの補強フィルムに厚さによる段差が軽減され、フレキシブルプリント配線基板の端子部（Ｉ／Ｆの）抜き差し動作がスムーズとなるので、コネクタ部分の屈折による配線パターンの断線不良が生じ難くなり、品質及び信頼性の高い表示モジュールが得られる等の極めて優れた効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施例の図面を参照して詳細に説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明による表示モジュールの一実施例として例えば液晶表示装置の駆動回路基板の端子部のインターフェースコネクタに接続されるフレキシブルプリント基板の端子部の構成を示す要部断面図であり、前述した図と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図１において、フレキシブルプリント基板３Ａは、その端子部３１が導体層３ｂ上に接着層３ｃを介して板状の硬質性補強フィルム３ｈが接着配置されている。
【００１８】
また、この補強フィルム３ｈ上には、接着層３ｇを介してベースフィルム３ａの一端側が接着配置されている。一方、このベースフィルム３ａの一端側に繋がる中央側及び他端側は、導体層３ｂ上に接着層３ｃを介して接着配置されている。つまり、補強フィルム３ｈが接着層３ｇを介してベースフィルム３ａにより被覆させた構成となっている。
【００１９】
なお、このフレキシブルプリント基板３Ａを構成するベースフィルム３ａ及びカバーフィルム３ｅは、ポリイミド系樹脂材により形成され、その膜厚は約１２．５μｍ乃至約２５μｍである。また、補強フィルム３ｈも同様にポリイミド系樹脂材により形成され、その膜厚は約１２５μｍ程度である。さらに、接着層３ｃ，３ｄ，３ｇは、エポキシ系樹脂材により形成されている。
【００２０】
見方を変えれば、このフレキシブルプリント基板３Ａの端子部３１は、導体層３ｂと、この導体層３ｂの一方の面に配置されたメッキ層３ｆを有して構成されており、導体層３ｂのメッキ層３ｆが配置された側とは反対側の面の端子部３１には補強フィルム３ｈが配置され、さらにこの補強フィルム３ｈを覆うようにして端子部３１を越えた位置までベースフフィルム３ａが配置されている。
【００２１】
このフレキシブルプリント基板３Ａの端子部では、ベースフィルム３ａと補強フィルム３ｈとの間、または補強フィルム３ｈと導体層３ｂとの間には接着層３ｇ、３ｂが介在されている。そして、コネクタにより、ベースフィルム３ａを押さえつけて、フレキシブルプリント基板３Ａの端子部３１をホスト回路基板の配線パターンに接続された端子部とを接続している。このコネクタは、ＺＩＦタイプのコネクタである。
【００２２】
このような構成によれば、板状の硬質性補強フィルム３ｈの接着界面がベースフィルム３ａで覆われ、露出しなくなるので、補強フィルム３ｈの剥がれを確実に防止することができることになる。
【実施例２】
【００２３】
図２は、本発明による他の表示モジュールとして液晶表示装置の他の実施例を説明するフレキシブルプリント基板の構成を説明する要部断面図であり、前述した図と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。この実施例では、両面パターンタイプのフレキシブルプリント基板に適用した例である。図２において、図１の構成と異なる点は、両面パターンタイプのフレキシブルプリント基板３Ｂは、その両端部の外側に端子部３１を設けた例である。
【００２４】
この構成では、導体層３ｂが第１の導体層３ｂ１と第２の導体層３ｂ２との二層構造で形成されている。そして、この第１の導体層３ｂ１と第２の導体層３ｂ２との間にはベースフィルム３ａ１が図示しない接着層を介して積層配置され、第１の導体層３ｂ１と第２の導体層３ｂ２とがスルーホール接続部３ｉを介して電気的に接続されている。
【００２５】
このような構成によれば、フレキシブルプリント基板３Ｂは、その長さ方向の全てにベースフィルム３ａ，３ａ１を積層すると、曲折させて使用する際に曲折し難くなることから、端子部３１の近傍で曲折してはならない個所のみにベースフィルム３ａ，３ａ１により、補強することができる。つまり、表示モジュールを小型化したい場合、曲折が必要な個所が存在するので、その部分を補強することができる。これによって補強フィルム３ｈの剥がれを防止することができる。
【実施例３】
【００２６】
図３（ａ），（ｂ）は、本発明による他の表示モジュールとして液晶表示装置の他の実施例によるフレキシブルプリント基板の構成を説明する要部断面図であり、前述した図と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図３（ａ）において、図１の構成と異なる点は、図３（ａ）に示すように補強フィルム３ｈの剥がれ防止構造により発生し得る不具合とそれに対する対策例を説明する。補強フィルム３ｈによる図中、Ａ部に示す段差部分をベースフィルム３ａにより覆った場合、隙間（クリアランス）８が生じてしまう可能性が有る。
【００２７】
この対策例として、図３（ｂ）に示すように予め補強フィルム３ｈの形状を台形状となるように予め成形しておくことにより、ベースフィルム３ａで覆ったときに図３（ａ）に示した隙間（クリアランス）８を埋めることができる。
【００２８】
このような構成によれば、補強フィルム３ｈのより確実な剥がれ防止構造が得られるとともに、図３（ａ）に示した立法体状の補強フィルム３ｈに比べて補強部の面積は同じで図３（ｂ）のＢ部に示した部分のフィルム材料の所要量を減らせることができる。
【実施例４】
【００２９】
図４は、本発明による他の表示モジュールとして液晶表示装置の他の実施例によるフレキシブルプリント基板の構成を説明する要部断面図であり、前述した図と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図４において、図３の構成と異なる点は、フレキシブルプリント基板３Ｃがベースフィルム３ａの厚さＴ１を、端子部３１に向かって部分的に変化させて端子部３１での厚さＴ２と厚く（Ｔ２＞Ｔ１）することにより、前述した各図に示した補強フィルム３ｈの代わりとすることができる。
【００３０】
見方を変えれば、このフレキシブルプリント基板３Ａの端子部は、導体層３ｂと、この導体層３ｂの一方の面に配置されたメッキ層３ｆを有して構成されており、この導体層３ｆが配置された側と反対側の面の端子部３１にはベースフフィルム３ａが配置されており、このベースフィルム３ａの厚さＴ２は、フレキシブルプリント基板３Ａの端子部３１においては、端子部３１を越えて配置されているベースフィルムの厚さＴ１よりも厚く構成されている、というものである。
【００３１】
このフレキシブルプリント基板３Ａの端子部３１では、ベースフィルム３ａと導体層３ｂとの間には接着層３ｃが介在されている点も特徴の一つである。そして、コネクタにより、ベースフィルム３ａを押さえつけて、フレキシブルプリント基板３Ａの端子部３１をホスト回路基板の配線パターンに接続された端子部とを接続している。このコネクタは、ＺＩＦタイプのコネクタである。
【００３２】
このような構成によれば、補強フィルムを厚さの厚い一体型ベースフィルム３ａとすることにより、より確実な剥がれ防止構造が得られるとともに、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示したフレキシブルプリント基板３Ｂの構成部品点数を削減することができる。
【実施例５】
【００３３】
図５は、本発明による他の表示モジュールとして液晶表示装置の他の実施例によるフレキシブルプリント基板の構成を説明する要部断面図であり、前述した図と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図５において、図４の構成と異なる点は、フレキシブルプリント基板３Ｄはベースフィルム３ａが端子部３１の方向に向かって硬度または材質を部分的に変化させて硬質性のベースフィルム３ａ１により形成されている。
【００３４】
このような構成によれば、硬質性のベースフィルム３ａ１が補強フィルムの代わりとなるので、確実な剥がれ防止構造が得られるとともに、図５に示したフレキシブルプリント基板３Ｄの構成部品点数を削減することができ、これに加えて補強部での段差をなくすることができる。
【実施例６】
【００３５】
図６は、本発明による他の表示モジュールとして液晶表示装置の他の実施例によるフレキシブルプリント基板の構成を説明する要部断面図であり、前述した図と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図６において、図５の構成と異なる点は、フレキシブルプリント基板３Ｅが端子部３１のベースフィルム３ａの背面に硬度の高い例えば樹脂材を塗布して硬化させた補強膜３ｊが形成されている。
【００３６】
このような構成によれば、補強膜３ｊが補強フィルムと接着層との積層構造の代わりとなって端子部３１が補強され、摩擦力が大きくとれるので、抜き差し動作がスムーズとなるとともに、フレキシブルプリント基板３Ｅの構成部品点数を削減することができる。
【００３７】
なお、前述した各実施例において、液晶表示パネルを例とした表示パネルとホスト回路基板とフレキシブルプリント基板とを用いた液晶表示モジュールを例として説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、表示パネルとして有機ＥＬ表示モジュールに適用した場合においても、前述と略同等の効果が得られることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明による表示モジュールの一実施例として例えば液晶表示装置の駆動回路基板の端子部のインターフェースコネクタに接続されるフレキシブルプリント基板の端子部の構成を示す要部断面図である。
【図２】本発明による他の表示モジュールとして液晶表示装置の他の実施例を説明するフレキシブルプリント基板の構成を説明する要部断面図である。
【図３】本発明による他の表示モジュールとして液晶表示装置の他の実施例によるフレキシブルプリント基板の構成を説明する要部断面図である。
【図４】本発明による他の表示モジュールとして液晶表示装置の他の実施例によるフレキシブルプリント基板の構成を説明する要部断面図である。
【図５】本発明による他の表示モジュールとして液晶表示装置の他の実施例によるフレキシブルプリント基板の構成を説明する要部断面図である。
【図６】本発明による他の表示モジュールとして液晶表示装置の他の実施例によるフレキシブルプリント基板の構成を説明する要部断面図である。
【図７】液晶表示パネルのような表示パネル上に駆動回路チップとフレキシブルプリント基板とを搭載した構成を示す要部平面図である。
【図８】表示パネルの構成を示す図であり、図８（ａ）は斜視図、図８（ｂ）側面図である。
【図９】図７に示すコネクタの構成を示す図７のＡ−Ａ´線に沿って切断した要部拡大断面図である。
【図１０】補強フィルムの剥離が発生するメカニズムを説明する要部断面図である。
【図１１】補強フィルムの剥離により剥離部が発生した状態を説明する要部断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１・・・表示パネル、２・・・駆動回路チップ、３・・・フレキシブルプリント基板、３Ａ・・・フレキシブルプリント基板、３Ｂ・・・フレキシブルプリント基板、３Ｃ・・・フレキシブルプリント基板、３Ｄ・・・フレキシブルプリント基板、３Ｅ・・・フレキシブルプリント基板、３１・・・端子部、３ａ・・・ベースフィルム、３ａ１・・・ベースフィルム、３ｂ・・・導体層、３ｂ１・・・第１の導体層、３ｂ２・・・第２の導体層、３ｃ・・・接着層、３ｄ・・・接着層、３ｅ・・・カバーフィルム、３ｆ・・・メッキ層、３ｇ・・・接着層、３ｈ・・・補強フィルム、３ｉ・・・スルーホール接続部、３ｊ・・・補強膜、４・・・表示領域、５・・・ホスト回路基板、５ａ・・・端子部、６・・・ＺＩＦタイプのコネクタ、６ａ・・・抑え蓋、７・・・剥離部、８・・・隙間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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