(57)【要約】【課題】簡単な構成により組み立て容易でかつケースへのリアクトルの固定を確実に行うことのできるリアクトルの取付構造を提供する。【解決手段】本実施形態のリアクトル取付構造は、ケースに挿入されるリアクトル１と、ケース２との間隙に、２枚のプレート３を組み合わせて間挿するものである。また、ケース２側方に設けられた孔から、この２枚のプレートへ向けてビス５を挿入する。さらに、２枚のプレートのうち１枚を、ボルト４によりケース２に固定する。２枚のプレート３は、リアクトル飛び出し防止用の第１のプレート３ａと、この第１のプレート３ａと縦横方向で固定されかつケース２と固定する第２のプレート３ｂから構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リアクトルケースと、前記リアクトルケースに挿入されるリアクトルとの間隙に、プレート間挿することにより、前記リアクトルケースに対して前記リアクトルを固定するリアクトル固定構造において、
前記プレートは、リアクトル飛び出し防止用の第１のプレートと、前記リアクトルケースに固定されることにより前記第１のプレートを固定する第２のプレートとからなり、
前記第１のプレートは、第２のプレートの下端に当接して、前記リアクトルの前記リアクトル挿入方向に対する第１のプレートの動きを固定する足受けと、前記リアクトルのコアに当接して前記リアクトルの前記リアクトル挿入方向に対する飛び出しを抑える留片と、これらの間に設けられ、リアクトル側面と平行な本体部とを備え、
前記第２のプレートは、前記リアクトルケースに対してこの第２のプレートを固定する取付面と、この取付面と垂直に配置され、その下端が前記第１のプレートの足受けに当接する当接面とを備え、
前記第１のプレートと、第２のプレートとは、前記リアクトルと前記リアクトルケースの間隙に組み合わせて間挿され、前記リアクトルと前記リアクトルケースの間隙を埋めるよう構成されたことを特徴とするリアクトル固定構造。
【請求項２】
前記第１のプレートは、前記足受け、前記本体部及び留片を略コの字形状に配置し、前記第２のプレートを前記リアクトルに対して外側から覆うように設けられ、
前記第２のプレートの前記垂直面はリアクトルの挿入方向にある側面に当接し、前記第１のプレートの本体部は前記リアクトルケースの内面側からリアクトル側へ付勢され、前記リアクトルと前記リアクトルケースの間隙を埋めるよう構成されたことを特徴とする請求項１記載のリアクトル固定構造。
【請求項３】
前記第１のプレートの本体部は、前記リアクトルケース外側から挿入されたビスにより、前記リアクトルケースの内面側からリアクトル側へ付勢されたことを特徴とする請求項１又は２記載のリアクトル固定構造。
【請求項４】
前記第１のプレートと第２のプレートの少なくとも一方が、所定の温度で変形する形状記憶合金からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のリアクトル固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、いわゆるインバータ回路やアクティブフィルタ回路などに用いられるリアクトルの固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のリアクトルにおいて、コアをケース内に保持するには、図４に示すように、板バネ１１を用いてコア１ａとケース２を固定する。より具体的には、側面形状がレの字型の板バネ１１をボルト４によりケースに固定する。この板バネ１１は、コア１ａをケース２の反対側に付勢するようにして固定されることとなる。なお、図中１２は、板バネ１１と噛み合うように設けた板バネ１１を受ける受け部材である。このような構成により、ケースにリアクトルを固定しケースからのリアクトルの飛び出しを防止するものである。
【０００３】
また、コアとケースとの材料が異なることによる熱特性の相違からリアクトル装置の発熱により生じる、コアの結合部分に形成された間隙の拡張や、コアの振動が筐体の外部に伝達されることによる騒音の課題に対応するため、コアをリテーナーを介してボルトによりアルミケースに取り付けるとともに、リテーナとコアとの間にクッションゴムを挿入してコアがケースから分離することを規制した技術が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２４１４７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来のリアクトルの固定構造において、板バネ１１をケース２内に収納する際には、板バネ１１を縮めた上で圧入する必要がある。しかしながら、このようなリアクトル１０に用いる板バネ１１には通常３０〜４０ｋｇの付勢力を有する部材を用いるため、板バネ１１を組み込むための治具が必要となり、簡易な組み立てが実現できないという課題があった。
【０００５】
また、特許文献１に開示された構成では、ケースに対するリアクトルの固定は、ケースの挿入方向に対してのみであるので、クッションゴム等を設けたとしても、挿入方向に対して垂直な方向におけるケースへのリアクトルの位置決め及び固定は、不十分であった。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するもので、その目的は、簡単な構成により組み立て容易でかつリアクトルのケースへの固定を確実に行うことのでき、小型省スペース化を実現したリアクトルの取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、リアクトルケースと、前記リアクトルケースに挿入されるリアクトルとの間隙に、プレートを間挿することにより、前記リアクトルケースに対して前記リアクトルを固定するリアクトル固定構造において、前記プレートは、リアクトル飛び出し防止用の第１のプレートと、前記リアクトルケースに固定されることにより前記第１のプレートを固定する第２のプレートとからなり、前記第１のプレートは、第２のプレートの下端に当接して、前記リアクトルの前記リアクトル挿入方向に対する第１のプレートの動きを固定する足受けと、前記リアクトルのコアに当接して前記リアクトルの前記リアクトル挿入方向に対して固定する留片と、これらの間に設けられリアクトル側面と平行な本体部とを備え、前記第２のプレートは、前記リアクトルケースに対してこの第２のプレートを固定する取付面と、この取付面と垂直に配置され、その下端が前記第１のプレートの足受けに当接する垂直面とを備え、前記第１のプレートと、第２のプレートとは、前記リアクトルと前記リアクトルケースの間隙に、この間隙を埋めるように組み合わせて間挿されたことを特徴とする。
【０００８】
以上のような態様では、２枚のプレートの組合せにより、リアクトルケースに対してリアクトルを垂直方向及び水平方向の２方向から固定することが可能となる。すなわち、リアクトルのケースへの挿入方向である垂直方向については、次のように固定される。第１のプレートと第２のプレートを組み合わせることにより、第２のプレートは、その下端を第１のプレートの足受けに保持され、上側は取付面において、ケースに固定されている。一方、第１のプレートは、下側の足受けにおいて、上下方向に対して固定された第２のプレートによって下方向に保持され、これにより上側の留片においてコアに当接し、リアクトルを下側であるケース側に保持してリアクトルの飛び出しを防止することができる。
【０００９】
一方、リアクトルのケースへの挿入方向と直角の方向である水平方向については、第１のプレートと第２のプレートが組み合わされ、リアクトルとリアクトルケースの間隙を埋めるように間挿されることによって、固定される。
【００１０】
したがって、従来、板バネに必要としていたスペースを削減することができ、充填材の使用量を削減することができる。また、板バネを当該間隙に挿入する場合のように、組込み用の治具が必要ない。これにより、簡単な構成で、組み立て容易なリアクトルの取付構造を実現することが可能となる。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記第１のプレートは、前記足受け、前記本体部及び留片を略コの字形状に配置し、前記第２のプレートを前記リアクトルに対して外側から覆うように設けられ、前記第２のプレートの前記垂直面はリアクトルの挿入方向にある側面に当接し、前記第１のプレートの本体部は前記リアクトルケースの内面側からリアクトル側へ付勢され、前記リアクトルと前記リアクトルケースの間隙を埋めるよう構成されたことを特徴とする。
【００１２】
以上のような態様では、第１のプレートと第２のプレートを組み合わせて用いることにより、リアクトルとリアクトルケースの間隙を埋めることができ、簡単な構成で、リアクトルケースへのリアクトルの保持が可能となる。また、第１のプレートと第２のプレートは、第１のプレートの本体部がリアクトルケースの内面側からリアクトル側へ付勢されることにより、上記作用効果に加えて、さらにリアクトルとリアクトルケースの間隙を埋めることができるようになる。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記第１のプレートの本体部は、前記リアクトルケース外側から挿入されたビスにより、前記リアクトルケースの内面側からリアクトル側へ付勢されたことを特徴とする。
【００１４】
以上のような態様では、第１のプレートと第２のプレートとは、ケースの側方から挿入されるビスによりリアクトル側へ付勢され、これにより第１のプレートが水平方向に位置決めされ、第１のプレートにより固定された第２のプレートも位置決めされる。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項の発明において、前記第１のプレートと第２のプレートの少なくとも一方が、所定の温度で変形する形状記憶合金からなることを特徴とする。
【００１６】
以上のような態様では、プレートの１枚若しくは２枚を形状記憶合金によって構成し、高温時にプレートが変形するようにすれば、１枚若しくは２枚のプレートを高温時に熱膨張させ、リアクトルとリアクトルケースの間隙をさらに精度よく吸収することが可能となり、リアクトルのリアクトルケースへの確実な固定が可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、簡単な構成により組み立て容易でかつケースへのリアクトルの固定を確実に行うことのでき、小型省スペース化を実現したリアクトルの取付構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明を実施するための最良の実施形態（以下「本実施形態」と呼ぶ）について図を参照して説明する。なお、背景技術や課題で既に説明した内容と共通の前提事項は繰り返さない。
【００１９】
（１）本実施形態
［１．取付構造の概略］
本実施形態のリアクトル取付構造について、図にリアクトルとリアクトルケースを示して説明する。本実施形態のリアクトル取付構造は、図１に示すように、ケースに挿入されるリアクトル１と、ケース２との間隙に、２枚のプレート３を組み合わせて間挿するものである。また、ケース２側方に設けられた孔から、この２枚のプレートへ向けてビス５を挿入する。さらに、２枚のプレートのうち１枚を、ボルト４によりケース２に固定する。このような構成により、コア１ａとケース２を一体化して固定するものであり、従来のようにプレートにバネ性を持たせる必要のないものである。
【００２０】
［２．具体的な構成］
次に取付構造の具体的な構成を説明する。図１に示すように、２枚のプレート３は、リアクトル飛び出し防止用の第１のプレート３ａと、この第１のプレート３ａと縦横方向で固定されかつケース２と固定する第２のプレート３ｂから構成される。
【００２１】
第１のプレート３ａは、略コの字形状で下側に、後述するように第２のプレート３ｂの下端の足３４ａを保持する足受け３１と、上側において飛び出しを防止する留片３２と、これらを繋ぐ本体部３３からなる。
【００２２】
第２のプレート３ｂは、コア１ａの側面に当接する当接面３４と、第２のプレート３ｂをケース２に取り付けるための取付面３５とを直角に配してなり、当接面３４を図中垂直方向に、取付面３５を図中水平方向に備える。当接面３４の下端部分に、第１のプレート３ａの足受け３１に当接して、第１のプレート３ａを下方に保持する足３４が設けられている。取付面３５は、第２のプレート３ｂの両端に設けられ、それぞれボルト４を挿入する挿入孔を備える。また、第２のプレート３ｂをケース２に取り付けた場合のケース２における当該挿入孔に相当する位置には、ボルト４のネジを通す孔３６が設けられている。
【００２３】
［３．リアクトルの取付方法］
次に、この第１のプレート３ａ及び第２のプレート３ｂと、コア１ａ並びにケース２との取付構造について、図１と、図２の平面図（ａ）及び（ａ）におけるＡ−Ａ断面図（ｂ）ならびに図３の内部構造図を参照して、取付手順を示しながら説明する。
【００２４】
図２（ｂ）の断面図及び図３の内部構造図から明らかなように、コア１ａの側面に第２のプレート３ｂが当接して取り付けられ、その第２のプレート３ｂの外側を第１のプレート３ａにより覆うようにして組み合わされる。
【００２５】
この状態で、コア１ａ、第１のプレート３ａ、第２のプレート３ｂをケース２に挿入する。挿入後、ケース２側面の孔Ｈから、ビス５を挿入する。図２の断面図に示すように、ビス５による押圧により、第１のプレート３ａは、第２のプレート３ｂ方向に保持される。これにより、リアクトル１は、ケース２に対して図中水平方向において位置決めされる。
【００２６】
さらに、第２のプレート３ｂは、取付面３５に設けられた孔３６を介してボルト４の雄ネジとケース２に設けられた雌ネジ部により、ケース２に対して固定される。これにより、リアクトル１は、ケース２に対して図中垂直方向において位置決めされる。
【００２７】
［４．効果］
以上のような本実施形態のよれば、２枚のプレートの組合せと、ビス５及びボルト４による固定だけで、ケース２に対してリアクトル１を垂直方向及び水平方向の２方向から固定することが可能となる。したがって、従来、板バネに必要としていたスペースを削減することができ、充填材の使用量を削減することができる。また、板バネを間隙に挿入する場合のように、そのためのスペースも組込み用の治具も必要ない。このように、簡単な構成で、組み立て容易なリアクトル１の取付構造を実現することが可能となる。
【００２８】
より具体的には、第１のプレート３ａと第２のプレート３ｂを組み合わせることにより、次の効果を奏する。すなわち、第２のプレート３ｂは、その上側を取付面３５において、ボルト４を介してケース２に固定され、その下端の足３４ａは、第１のプレートの下端に設けられた足受け３１に当接し、第１のプレート３ａを下方に支持するようになっている。一方、第１のプレート３ａは、下側の足受け３１において、ボルト４によって上下方向に対して固定された第２のプレート３ｂによって下方向に保持され、これにより上側の留片においてコア１ａに当接し、リアクトル１を下側、すなわち、ケース２側に保持してリアクトル１の飛び出しを防止するようにしている。
【００２９】
そして、このような第１のプレート３ａと第２のプレート３ｂとは、２枚が組み合わされることにより、リアクトル１とリアクトルケース２の間隙を埋めるとともに、ケース２の側方から挿入されるビス５により、第１のプレート３ａがリアクトル１側に付勢され、これにより水平方向に位置決めされる。同時に、この第１のプレート３ａにより上述のとおり固定された第２のプレート３ｂも位置決めされるようになっている。
【００３０】
また、上述のとおり、第２のプレート３ｂが取付面においてボルト４を介してケース２に固定されることにより、第２のプレート３ｂの垂直方向が位置決めされ、この第２のプレート３ｂにより固定された第１のプレート３ａも垂直方向に位置決めされる。
【００３１】
これら２つのプレート３に固定されたリアクトル１が、ケース２に垂直方向及び水平方向の２方向から確実に固定される。これにより、簡単な構成で、組み立て容易なリアクトル１の取付構造を実現することが可能となる。
【００３２】
（２）他の実施の形態
上記実施形態においては、プレートの材料は限定されるものではなく、当業者が想定しうる範囲において周知のあらゆる材料を適宜採用可能である。例えば、２枚のプレートのいずれか１枚又は両方を形状記憶合金によって構成し、高温時にプレートが変形するようにすれば、プレートを高温時に熱膨張させ、上記実施形態では吸収しきれないような隙間を吸収することが可能となり、リアクトルのケース２への確実な固定が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施形態におけるリアクトルの分解斜視図。
【図２】本発明の実施形態におけるリアクトルの平面図（ａ）及び（ａ）におけるＡ−Ａ断面図（ｂ）
【図３】本発明の実施形態におけるリアクトルの全体斜視図（ａ）及びリアクトル部分のみを示した内部構造図（ｂ）。
【図４】従来のリアクトル取付構造を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３４】
１…リアクトル
１ａ…コア
２…ケース
３…プレート
３ａ…第１のプレート
３ｂ…第２のプレート
３１…足受け
３２…留片
３３…本体部
３４…当接面
３４ａ…足
３５…取付面
３６…孔
４…ボルト
５…ビス
１０…リアクトル
１１…板バネ
１２…受け部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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