(57)【要約】【課題】リード線を室内に容易に引き出して製造工数を削減できるとともに、断熱材の漏れを防止できる冷蔵庫を提供する。【解決手段】壁面部材３により壁面を形成して断熱材４が充填される断熱壁２０と、断熱壁２０内に埋設されるとともに先端にコネクタ８を有するリード線７と、壁面部材３に開口するとともにコネクタ８を挿通してリード線７を室内に引き出す開口部１１とを備えた冷蔵庫１において、開口部１１の周縁から延びて開口部１１を閉じるともにコネクタ８の挿通時に弾性変形により開口部１１を開く扉部１２、１３を壁面部材３に設けた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面部材により壁面を形成して断熱材が充填される断熱壁と、前記断熱壁内に埋設されるとともに先端にコネクタを有するリード線と、前記壁面部材に開口するとともに前記コネクタを挿通して前記リード線を室内に引き出す開口部とを備えた冷蔵庫において、前記開口部の周縁から延びて前記開口部を閉じるとともに前記コネクタの挿通時に弾性変形により前記開口部を開く扉部を前記壁面部材に設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記扉部を閉じた状態で前記開口部と前記扉部との間に隙間を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記扉部は前記開口部の対向する周縁からそれぞれ延びて複数設けられ、閉じた際に互いに重なることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記扉部は閉じた際に前記開口部の周囲に重なることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
樹脂成形品から成る前記壁面部材の成形時に前記扉部を湾曲させたことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記リード線が引き出された前記開口部を塞ぐ粘着テープを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
壁面部材により壁面を形成して断熱材が充填される断熱壁と、前記断熱壁内に埋設されるとともに先端にコネクタを有するリード線と、前記壁面部材に開口するとともに前記コネクタを挿通して前記リード線を室内に引き出す開口部とを備えた冷蔵庫の製造方法において、前記開口部の周縁から延びて前記開口部を閉じる扉部を前記壁面部材に設け、前記コネクタを挿通する際に前記扉部が弾性変形して前記開口部を開くことを特徴とする冷蔵庫の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱壁内に埋設したリード線が室内に引き出される冷蔵庫及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は先端にコネクタを有したリード線が断熱材を充填した断熱壁内に埋設される。断熱壁の貯蔵室側の壁面を形成する内箱には開口部が設けられ、リード線は開口部を介して貯蔵室内に引き出される。図１０は内箱に設けた開口部を示す正面図である。開口部２１は例えば、幅Ｗ、高さＨの断面矩形のコネクタ８を挿通できる円形に形成される。
【０００３】
貯蔵室内に引き出されたリード線には軟質ウレタン等のシール材が巻き付けられる。貫通孔２１よりも大きく巻き付けられたシール材は貫通孔２１に押し込まれ、内箱が前後からシール部材により挟まれる。これにより、リード線が保持されるとともに、貫通孔２１を塞いで断熱材の漏れを防止することができる。
【０００４】
【特許文献１】実開平６−８４２８２号公報（第４頁−第６頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、リード線に巻き付けられるシール部材の断面積が大きいと開口部２１にシール部材を押し込みにくくなる。これにより、冷蔵庫の製造工数が大きくなる問題がある。
【０００６】
シール部材の断面積が小さいと断熱材の充填時にシール部材が開口部２１から脱落し、開口部２１から断熱材が漏れる問題がある。シール部材がリード線に巻かれるため開口部２１は円形に形成され、断面矩形のコネクタ８であっても開口部の開口面積が大きくなる。このため、シール部材が脱落すると断熱材が大量に漏れる。特に発泡断熱材が充填される場合は発泡による押圧力が大きく、シール部材が脱落しやすい。また、断熱材の充填時にシール部材がずれて開口部２１から貯蔵室側に大きく突出すると、その後の作業に支障が生じて冷蔵庫の製造工数が大きくなる問題もある。
【０００７】
本発明は、リード線を室内に容易に引き出して製造工数を削減できるとともに、断熱材の漏れを防止できる冷蔵庫及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、壁面部材により壁面を形成して断熱材が充填される断熱壁と、前記断熱壁内に埋設されるとともに先端にコネクタを有するリード線と、前記壁面部材に開口するとともに前記コネクタを挿通して前記リード線を室内に引き出す開口部とを備えた冷蔵庫において、前記開口部の周縁から延びて前記開口部を閉じるとともに前記コネクタの挿通時に弾性変形により前記開口部を開く扉部を前記壁面部材に設けたことを特徴としている。
【０００９】
この構成によると、貯蔵室や機械室等の壁面を形成する壁面部材を有した断熱壁内に断熱材が充填される。断熱壁内にはリード線が埋設され、壁面部材に形成した開口部を介してリード線が室内に引き出される。リード線の先端には各装置に接続されるコネクタが設けられ、開口部はコネクタを挿通可能な大きさに形成される。壁面部材には開口部の周縁から延びる扉部が形成され、扉部が弾性変形により開口部を開いてコネクタが挿通される。コネクタが室内に配されると扉部により開口部が閉じられる。
【００１０】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記扉部を閉じた状態で前記開口部と前記扉部との間に隙間を設けたことを特徴としている。この構成によると、開口部に挿通されたコネクタが室内に配されると扉部により開口部が閉じられ、開口部と扉部との隙間にリード線が配される。
【００１１】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記扉部は前記開口部の対向する周縁からそれぞれ延びて複数設けられ、閉じた際に互いに重なることを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記扉部は閉じた際に前記開口部の周囲に重なることを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、樹脂成形品から成る前記壁面部材の成形時に前記扉部を湾曲させたことを特徴としている。この構成によると、扉部は成形時に湾曲し、扉部が延びる方向に沿った長さ（対向する複数の扉部の場合は各長さの合計）が開口部の幅よりも長く形成される。
【００１４】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記リード線が引き出された前記開口部を塞ぐ粘着テープを設けたことを特徴としている。
【００１５】
また本発明は、壁面部材により壁面を形成して断熱材が充填される断熱壁と、前記断熱壁内に埋設されるとともに先端にコネクタを有するリード線と、前記壁面部材に開口するとともに前記コネクタを挿通して前記リード線を室内に引き出す開口部とを備えた冷蔵庫の製造方法において、前記開口部の周縁から延びて前記開口部を閉じる扉部を前記壁面部材に設け、前記コネクタを挿通する際に前記扉部が弾性変形して前記開口部を開くことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によると、リード線を引き出す開口部の周縁から延びてコネクタの挿通時に弾性変形により開口部を開く扉部を設けたので、容易にコネクタを開口部に挿通することができる。従って、冷蔵庫の製造工数を低減することができる。また、リード線を引き出した後に開口部が扉部により閉じられるため開口部の開口面積を縮小し、断熱材の漏れを低減することができる。
【００１７】
また本発明によると、扉部を閉じた状態で開口部と扉部との間に隙間を設けたので、該隙間にリード線を配して扉部の開放を防止し、断熱材の漏れを低減することができる。
【００１８】
また本発明によると、開口部の対向する周縁から延びた複数の扉部が閉じた際に互いに重なるので、開口部の開口面積を確実に縮小して断熱材の漏れを低減することができる。
【００１９】
また本発明によると、扉部は閉じた際に開口部の周囲に重なるので、開口部の開口面積を確実に縮小して断熱材の漏れを低減することができる。
【００２０】
また本発明によると、樹脂成形品から成る壁面部材の成形時に扉部を湾曲させたので、互いに重なる複数の扉部や開口部の周囲に重なる扉部を容易に形成することができる。
【００２１】
また本発明によると、リード線が引き出された開口部を塞ぐ粘着テープを設けたので、断熱材の漏れをより確実に低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は第１実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図である。冷蔵庫１は断熱壁２０で囲まれた貯蔵室６を形成する断熱箱体５を有している。断熱箱体５は外箱２と内箱３との間に発泡ウレタン等の断熱材４が充填されている。外箱２は樹脂成形品や化粧鋼板から成り、断熱箱体５の外装を形成する。内箱３（壁面部材）は樹脂成形品から成り、貯蔵室６の壁面を形成する。
【００２３】
貯蔵室６の天井面には透光性の照明カバー１０により覆われた照明装置９が配される。照明装置９にはコネクタ８を介して電力供給用のリード線７が接続される。リード線７は断熱材４に埋設され、内箱３に設けた開口部１１を介して貯蔵室６内に引き出される。
【００２４】
図２は開口部１１の正面図を示している。開口部１１はコネクタ８を挿通可能な大きさに形成される。例えば、開口部１１は前述の図１０に示す幅Ｗ及び高さＨの断面矩形のコネクタ８を挿通可能な幅Ｗ’及び高さＨ’を有した略矩形に形成されている。
【００２５】
内箱３には開口部１１の対向する周縁から延びる扉部１２、１３が一体成形によって形成される。扉部１２、１３は樹脂から成るため冷蔵庫１の組み立て時において弾性変形可能になっており、開口部１１を開閉することができる。扉部１２、１３を閉じた状態で扉部１２、１３と開口部１１との間には隙間１１ａ、１１ｂが形成される。
【００２６】
図３は扉部１２、１３の底面断面図を示している。扉部１２、１３は閉じた際に開放端側のＡ部で互いに重なる。内箱３の射出成形時には図４に示すように扉部１２、１３は湾曲して形成される。これにより、扉１２、１３に沿った幅方向（図２におけるＷ'の方向）の合計の長さは開口部１１の幅Ｗ’よりも長く形成される。これにより、閉じた際に開放端側で互いに重なる扉部１２、１３を容易に形成することができる。
【００２７】
図５、図６は冷蔵庫１の組み立て時において開口部１１にコネクタ８を挿通する際の状態を示す側面断面図及び背面図である。リード線７は外箱２（図１参照）と内箱３との間に配され、コネクタ８で扉部１２、１３を押すことにより扉部１２、１３が弾性変形する。これにより、開口部１１が開いてリード線７が貯蔵室６内に引き出される。
【００２８】
図７、図８はリード線７を貯蔵室６内に引き出した状態を示す側面断面図及び背面図である。リード線７を引き出してコネクタ８が貯蔵室６内に配されると扉部１２、１３によって開口部１１が閉じられる。この時、リード線７は隙間１１ｂに配される。これにより、扉部１２、１３を確実に閉じることができる。
【００２９】
また、内箱３の背面側には可塑性の粘着テープ１５が貼着される。粘着テープ１５によって開口部１１が塞がれるとともに、リード線７が保持される。そして、外箱２（図１参照）と内箱３との間に断熱材４（図１参照）が充填される。
【００３０】
本実施形態によると、リード線７を引き出す開口部１１の周縁から延びてコネクタ８の挿通時に弾性変形により開口部１１を開く扉部１２、１３を内箱３（壁面部材）に設けたので、容易にコネクタ８を開口部１１に挿通することができる。従って、冷蔵庫１の製造工数を低減することができる。また、リード線７を引き出した後に開口部１１が扉部１２、１３により閉じられるため開口部１１の開口面積を縮小し、断熱材４の漏れを低減することができる。
【００３１】
また、扉部１２、１３を閉じた状態で開口部１１と扉部１２、１３との間に隙間１１ｂを設けたので、隙間１１ｂにリード線７を配して扉部１２、１３の開放を防止し、断熱材４の漏れを低減することができる。
【００３２】
また、扉部１２、１３の開放端側が閉じた際に互いに重なるので、開口部１１の開口面積を確実に縮小して断熱材４の漏れを低減することができる。
【００３３】
また、リード線７が引き出された開口部１１を塞ぐ粘着テープ１５を設けたので、断熱材４の漏れをより確実に低減することができる。
【００３４】
次に、第２実施形態について図面を差参照して説明する。説明の便宜上、前述の図１〜図８に示す第１実施形態と同一の部分は同一の符号を付している。図９は本実施形態の冷蔵庫１１の開口部１１を示す正面図である。本実施形態は扉部１２、１３（図２参照）に替えて扉部１４が設けられている。その他の部分は第１実施形態と同一である。
【００３５】
扉部１４は開口部１１の周縁の一端から延びて内箱３と一体成形される。扉部１４は樹脂から成るため冷蔵庫１の組み立て時において弾性変形可能になっており、開口部１１を開閉することができる。
【００３６】
これにより、第１実施形態と同様に、コネクタ８の挿通時に扉部１４は弾性変形により開口部１１を開き、容易にコネクタ８を開口部１１に挿通することができる。従って、冷蔵庫１の製造工数を低減することができる。また、リード線７を引き出した後に開口部１１が扉部１４により閉じられるため開口部１１の開口面積を縮小し、断熱材４の漏れを低減することができる。
【００３７】
また、扉１４は閉じた際に対向する側の開口部１１の周囲の内箱３に重なる。従って、開口部１１の開口面積を確実に縮小して断熱材４の漏れを低減することができる。開口部１１の周囲に重なる扉１４は第１実施形態と同様に内箱３の成形時に湾曲させて容易に形成することができる。
【００３８】
第１、第２実施形態において、リード線７は照明装置９に接続されるが、他の装置に接続してもよい。例えば、送風機や製氷装置等の装置に接続されるリード線７を室内に引き出した冷蔵庫１であってもよい。また、貯蔵室６内だけでなく機械室内や電装室内にリード線７を引き出した冷蔵庫１であってもよい。また、断熱材４は無発泡ウレタン等の発泡しない断熱材であってもよいが、発泡断熱材を用いて発泡時の押圧力が開口部１１に加わる冷蔵庫において特に大きな効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明によると、断熱壁に埋設して先端にコネクタを有したリード線が貯蔵室や機械室内に引き出される冷蔵庫に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図
【図２】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の開口部を示す正面図
【図３】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の扉部を示す底面断面図
【図４】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の扉部の成形時の状態を示す底面断面図
【図５】本発明の第１実施形態の冷蔵庫のリード線を引き出す状態を示す側面断面図
【図６】本発明の第１実施形態の冷蔵庫のリード線を引き出す状態を示す背面図
【図７】本発明の第１実施形態の冷蔵庫のリード線を引き出した状態を示す側面断面図
【図８】本発明の第１実施形態の冷蔵庫のリード線を引き出した状態を示す背面図
【図９】本発明の第２実施形態の冷蔵庫の開口部を示す正面図
【図１０】従来の冷蔵庫の開口部を示す正面図
【符号の説明】
【００４１】
１    冷蔵庫
２    外箱
３    内箱
４    発泡断熱材
５    断熱箱体
６    貯蔵室
７    リード線
８    コネクタ
９    照明装置
１０    照明カバー
１１、２１  開口部
１１ａ、１１ｂ  隙間
１２、１３、１４  扉部
１５    粘着テープ
２０    断熱壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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