(57)【要約】  電子デバイスの試験装置用のプローブカードは、支持板、被試験デバイスと支持板との間で高周波信号を搬送するように構成された可撓性膜であって、可撓性膜が周辺ゾーンを介して支持板に接続された可撓性膜、支持板と可撓性膜との間に配置され、および被試験デバイスへの当接を減衰させるように構成された減衰構造、および、第１の端と第２の端との間に延在している本体を備えた複数のマイクロコンタクトプローブであって、第２の端が、被試験デバイスの接触パッドに当接するように構成された複数のマイクロコンタクトプローブを備え、減衰構造と、マイクロコンタクトプローブの第１の端は可撓性膜の同じ接触ゾーンの両面と接触している。好適には、可撓性膜は、接触ゾーンと、周辺ゾーンとの間に配置され、それらに隣接する少なくとも１つの弱化ゾーンを含んでおり、弱化ゾーンは、可撓性膜を機械的に弱化し、およびその変形容易性を局所的に増加させるように構成された少なくとも１つの弱化要素を備える。
2021524029.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子デバイスの試験装置用のプローブカード（２０）であって、
−  支持板（２３）；
−  被試験デバイスと前記支持板（２３）との間で高周波信号を搬送するように構成された可撓性膜（２４）であって、前記可撓性膜（２４）がその周辺ゾーン（２４ｂ）を介して前記支持板（２３）に接続された可撓性膜（２４）；
−  前記支持板（２３）と前記可撓性膜（２４）との間に配置された減衰構造（２１）であって、前記減衰構造（２１）が前記被試験デバイスへの当接を減衰させるように構成された減衰構造（２１）；および
−  第１の端（２６ａ）と第２の端（２６ｂ）との間に延在している本体（２６’）を備えた複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）であって、前記第２の端（２６ｂ）が、前記被試験デバイスの接触パッド（２７）に当接するように構成された複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）
を備え、
前記減衰構造（２１）と、前記マイクロコンタクトプローブ（２６）の前記第１の端（２６ａ）が、前記可撓性膜（２４）の同じ接触ゾーン（２４ａ）の両面（Ｆａ、Ｆｂ）と接触しており、
前記可撓性膜（２４）が、前記接触ゾーン（２４ａ）と、前記周辺ゾーン（２４ｂ）との間に配置され、それらに隣接する少なくとも１つの弱化ゾーン（２４ｃ）を含んでおり、前記弱化ゾーン（２４ｃ）が、前記可撓性膜（２４）を機械的に弱化し、および前記可撓性膜（２４）の変形可能性を局所的に増加させるように構成された少なくとも１つの弱化要素（２８）を備える、電子デバイスの試験装置用のプローブカード。
【請求項２】
前記弱化要素（２８）が、前記可撓性膜（２４）の長手方向軸（Ｈ’−Ｈ’）に沿って互いに対して平行に延在している複数の切片の形態で存在している、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項３】
前記長手方向軸（Ｈ’−Ｈ’）に沿った、前記複数の切片（２８）が実質的に、１ｍｍ〜４ｍｍの範囲に及ぶ、請求項２に記載のプローブカード（２０）。
【請求項４】
前記弱化要素（２８）が、前記弱化ゾーン（２４ｃ）内の、前記可撓性膜（２４）の少なくとも１つの降下させた部分の形態で存在している、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項５】
前記可撓性膜（２４）が、前記接触ゾーン（２４ａ）に対して対称に配置された２つの前記弱化ゾーン（２４ｃ）を備える、請求項１〜４のいずれか１項に記載のプローブカード（２０）。
【請求項６】
前記接触ゾーン（２４ａ）が、少なくとも１つのマイクロコンタクトプローブ（２６）近くに少なくとも１つのさらなる弱化要素（３３）を備える、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項７】
前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）を収容するように構成された複数のガイド穴（２５ｈ）を含む少なくとも１つの支持体（２５）を備え、前記支持体（２５）が、前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）および前記可撓性膜（２４）を支持するのに適切である、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項８】
前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）が略Ｔ字形であり、それらの前記第１の端（２６ａ）は、前記支持体（２５）に当接する表面（Ｓ）を画定するように、前記本体（２６’）の径よりも大きな径を有する、請求項７に記載のプローブカード（２０）。
【請求項９】
前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）が、それらの前記第１の端（２６ａ）において係合要素（３２）により、前記可撓性膜（２４）に接続され、前記係合要素（３２）は、前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）と前記可撓性膜（２４）との間の連結接続を可能にするように構成され、前記係合要素（３２）は、前記第１の端（２６ａ）の上から突出しており、および空間で隔てられた第１の部分（３２ａ）と第２の部分（３２ｂ）とを備え、前記第１の、および前記第２の部分（３２ａ、３２ｂ）は、前記可撓性膜（２４）の開口内に挿入され、および前記開口の壁により、一方から他方に向けて移動させられるように構成された、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項１０】
前記支持板（２３）がプリント回路基板（ＰＣＢ）である、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項１１】
前記可撓性膜（２４）が、前記弱化ゾーン（２４ｃ）を通過する前記支持板（２３）に向けて前記接触ゾーン（２４ａ）から延在している複数の導電トラック（２９）を備える、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項１２】
前記減衰構造（２１）が、第１の端（２２ａ）と第２の端（２２ｂ）との間に延在している複数の接触要素（２２）を収容する試験ヘッドである、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項１３】
前記試験ヘッド（２１）の前記複数の接触要素（２２）それぞれの前記第２の端（２２ｂ）が、それぞれの前記マイクロコンタクトプローブ（２６）の前記第１の端（２６ａ）に接触する同じ点に当接する、請求項１２に記載のプローブカード（２０）。
【請求項１４】
前記試験ヘッド（２１）の前記複数の接触要素（２２）が、前記被試験デバイスと前記支持板（２３）との間で電源信号および／またはグラウンド信号および／または低周波信号を搬送するように構成された接触要素の群（２２’）を備え、前記群（２２’）の複数の接触要素が前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）に電気的に接続されている、請求項１２に記載のプローブカード（２０）。
【請求項１５】
前記接触ゾーン（２４ａ）は、前記被試験デバイスと前記支持板（２３）との間で電源信号および／またはグラウンド信号および／または低周波信号を搬送するように構成された少なくとも１つの前記接触要素の通過のために、前記第１の面（Ｆａ）と前記第２の面（Ｆｂ）との間にスルーホール（３０）を備える、請求項１２に記載のプローブカード（２０）。
【請求項１６】
前記可撓性膜（２４）は、前記第１の面（Ｆａ）への、前記複数の接触要素（２２）の当接点において配置され、および／または前記第２の面（Ｆｂ）との、前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）の接点において配置された導電部（３１ａ、３１ｂ）を備える、請求項１２に記載のプローブカード（２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半導体ウェーハ上に集積された電子デバイスを試験するためのプローブカードに関し、以下の開示は説明を簡素化する目的のみで本出願の技術分野を参照して行う。
【背景技術】
【０００２】
よく知られているように、基本的には、プローブカードはマイクロストラクチャ、特に半導体ウェーハ上に集積された電子デバイスの複数の接触パッドを、その機能試験、特に電気的な、または一般的な、試験を行う試験装置の対応するチャンネルと電気的に接続するように構成された装置である。
【０００３】
集積デバイスに対して行われる試験は、早ければ製造段階において欠陥回路を検出し、および分離するのに特に有用である。従って、通常、プローブカードは、ウェーハ上に集積された複数の回路の、それらの切断、および、チップ格納パッケージ内での組み立て前の電気的試験のために使用される。
【０００４】
プローブカードは、試験ヘッドであって、さらには、略板形状であり、および互いに対して平行の少なくとも一対の支持体またはガイドによって保持された複数の可動コンタクトプローブを本質的に含む試験ヘッドを備えている。これらの板形状の支持体には、好適な穴が設けられており、および、通常、良好な電気的および機械的特性を有する特殊な合金のワイヤでできているコンタクトプローブの移動および考えられる変形のための自由空間またはエアギャップを残すために互いに一定の距離をおいて配置されている。
【０００５】
例として、図１では、参照番号１５で全体が示され、および、試験ヘッド１であって、さらに、それらの中を複数のコンタクトプローブ６が摺動するそれらのそれぞれのガイド穴４および５を有している少なくとも１つの板形状の支持体または上方ガイド２、および１つの板形状の支持体または下方ガイド３を備える試験ヘッド１を含んでいる、従来のプローブカードが概略的に示される。
【０００６】
各コンタクトプローブ６は、この被試験デバイスと試験装置（図示せず）との間の機械的および電気的接触を実現するためにウェーハ９上に集積された被試験デバイスの接触パッド８に当接することが意図された接触先端７を備えた端で終端し、プローブカードはこの試験装置の端子要素である。
【０００７】
図１に示すように、上方ガイド２および下方ガイド３は、好適には、コンタクトプローブ６の変形を可能にするエアギャップ１０により、間隔をおいて配置される。
【０００８】
コンタクトプローブ６と、被試験デバイスの接触パッド８との間の適切な接続は、デバイス自体に対する試験ヘッド１の圧力によって確実にされ、ガイド２および３内に形成されたガイド穴４および５内で可動であるコンタクトプローブ６は、押圧接触中に、エアギャップ１０内で曲げを受け、およびガイド穴内で摺動する。この種の試験ヘッドは通常、「垂直プローブヘッド」と呼ばれている。
【０００９】
場合によっては、コンタクトプローブは、上方の板形状の支持体においてヘッド自体にしっかりと固定されている：そうした試験ヘッドは、「ブロック化プローブ試験ヘッド」と呼ばれている。
【００１０】
しかし、より頻繁には、試験ヘッドは、しっかりと固定されたたブロック化プローブとともに使用されずに、いわゆるボードに、場合によっては、マイクロコンタクトボードを介してインターフェースで接続されている：そうした試験ヘッドは、非ブロック化試験ヘッドと呼ばれている。マイクロコンタクトボードは通常、「スペーストランスフォーマ」と呼ばれている。というのは、プローブに接触する他に、特に、パッド自体の中心間の距離制約を緩和して、被試験デバイス上の接触パッドに対して、それらの上に実現されたそれらの接触パッドを空間的に再配分することも可能にするからである。
【００１１】
この場合には、図１をなお参照すれば、各コンタクトプローブ６は、試験ヘッド１を備えるプローブカード１５のスペーストランスフォーマ１３の複数の接触パッドのうちの接触パッド１２に向かういわゆる接触ヘッド１１で終端するさらなる端ゾーンまたは領域を有している。コンタクトプローブ６とスペーストランスフォーマ１３との間の適切な電気接続は、ウェーハ９上に集積された被試験デバイスの接触パッド８との接触先端７間の接触と同様に、スペーストランスフォーマ１３の接触パッド１２に対する、コンタクトプローブ６の接触ヘッド１１の押圧当接によって確実にされる。
【００１２】
さらに、プローブカード１５は、それにより、プローブカード１５が試験装置とインターフェースで接続する、スペーストランスフォーマ１３に接続された支持板１４（一般にはプリント回路基板（ＰＣＢ））を一般に備える。
【００１３】
プローブカードの正しい動作は基本的には、２つのパラメータ、すなわち、コンタクトプローブの垂直方向の移動（またはオーバートラベル）、および接触パッド上のそうしたコンタクトプローブの接触先端の水平方向の移動（またはスクラブ）と関連付けられる。
【００１４】
これらの特徴はすべて、プローブカードの製造工程において評価され、および校正されるべきである。というのは、プローブと被試験デバイスとの間の適切な電気接続は常に確実にされるべきであるからである。
【００１５】
同様に、被試験デバイスの接触パッドに対するプローブの接触先端の押圧接触が、プローブまたはパッド自体の破損をもたらすほど大きくないことを確実にすることが重要である。
【００１６】
この課題は、いわゆるショートプローブ、すなわち、限られた、特に寸法が５０００μｍ未満の本体長を有するプローブの場合に強く認識される。この種のプローブはたとえば、高周波応用分野に使用され、プローブの縮小長さは、接続された自己インダクタンス現象を制限する。特に、「高周波応用分野用のプローブ」との語は、１ＧＨｚよりも高い周波数を有する信号を搬送することができるプローブを示す。
【００１７】
実際に、最大で無線周波数までのより高い周波数における信号を搬送することができるプローブカードを製作し、同時に、コンタクトプローブの長さを劇的に削減して、たとえば、上記自己インダクタンス現象により、ノイズをそれらに加えることなく、それらの信号を搬送することを可能にすることの最近認識されている必要性が存在している。
【００１８】
しかし、この場合には、プローブの本体の縮小された長さはプローブ自体の剛性を劇的に増加させ、これは、被試験デバイスの複数の接触パッドに対してそれぞれの接触先端が作用する力の増加につながり、これは、被試験デバイスに対する取り返しのつかない損傷を伴って、それらのパッドの破損につながる場合がある。より危険なことには、コンタクトプローブの、その本体の長さの増加による、剛性の増加はさらに、プローブ自体の破損のリスクを増加させる。
【００１９】
ショートプローブが、ＰＣＢに接続された可撓性膜と関連付けられた解決策が知られており、ＰＣＢに向けてプローブから高周波信号を搬送するための導電トラックが可撓性膜内に形成される。この種のプローブカードでは、試験工程中に、可撓性膜が、かなりの引張応力を受け、これは、その過度の変形および損傷につながり得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明の技術的課題は、先行技術のプローブカードになお影響を及ぼしている制約および欠点を解消することを可能にするような構造的および機能的特徴を有する、特に、高周波信号を効果的に搬送する一方で、被試験デバイスのパッドに接触する際の優れた機械的動作を確実にすることができるプローブカードを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明の基礎をなす解決策の考えは、プローブカードであって、被試験デバイスとの接触が、隣接ゾーンの局所変形を容易にし、被試験デバイスとの接触中に可撓性膜が受ける応力を削減する機械的弱化要素を、接触ゾーンに隣接するそのゾーン内に備える、その可撓性膜の接触ゾーンに接続された、縮小された寸法のプローブ（またはマイクロプローブ）によって行われるプローブカードを実現することである。
【００２２】
この解決策の考えに基づけば、上記技術的課題は、電子デバイスの試験装置用のプローブカードであって、支持板、被試験デバイスと支持板との間で高周波信号を搬送するように構成された可撓性膜であって、可撓性膜がその周辺ゾーンを介して支持板に接続された可撓性膜、支持板と可撓性膜との間に配置され、および被試験デバイスとの接触を減衰させるように構成された減衰構造、および、第１の端と第２の端との間に延在している本体を備えた複数のマイクロコンタクトプローブであって、第２の端が、被試験デバイスの接触パッドに当接するように構成された複数のマイクロコンタクトプローブを備え、減衰構造と、マイクロコンタクトプローブの第１の端が、可撓性膜の同じ接触ゾーンの両面と接触しており、可撓性膜が、接触ゾーンと、それに隣接する周辺ゾーンとの間に配置された少なくとも１つの弱化ゾーンを含んでおり、弱化ゾーンが、可撓性膜を機械的に弱化し、および変形可能性を局所的に増加させるように構成された少なくとも１つの弱化要素を備える、電子デバイスの試験装置用のプローブカードによって解決される。
【００２３】
特に、本発明は、単独で、または必要に応じて、組み合わせで採用される以下のさらなる、および任意的な特徴を備える。
【００２４】
本発明の一態様によれば、弱化要素が、可撓性膜の長手方向軸に沿って互いに対して平行に延在している複数の切片の形態で存在している場合がある。特に、長手方向軸に沿った複数の切片が実質的に、１ｍｍ〜４ｍｍの範囲に及び得る。
【００２５】
あるいは、弱化要素が、弱化ゾーン内の、可撓性膜の少なくとも１つの降下させた部分の形態で存在している場合がある。
【００２６】
本発明の一態様によれば、可撓性膜が、接触ゾーンに対して対称に配置された２つの弱化ゾーンを備え得る。
【００２７】
本発明の別の態様によれば、接触ゾーンが、少なくとも１つのマイクロコンタクトプローブ近くに少なくとも１つのさらなる弱化要素を備え得る。
【００２８】
本発明の別の態様によれば、プローブカードが、複数のマイクロコンタクトプローブを収容するように構成された複数のガイド穴を含む少なくとも１つの支持体を備え、支持体が複数のマイクロコンタクトプローブ、および可撓性膜を支持するように構成されている場合がある。
【００２９】
本発明の別の態様によれば、マイクロコンタクトプローブが略Ｔ字形であり、それらの第１の端は、支持体に当接する表面を画定するように、本体の径よりも大きな径を有する場合がある。
【００３０】
本発明の別の態様によれば、複数のマイクロコンタクトプローブが、それらの第１の端において係合要素により、可撓性膜に接続され、係合要素は、複数のマイクロコンタクトプローブと可撓性膜との間の連結接続を可能にするように構成され、第１の端の上から突出しており、空間で隔てられた第１の部分と、第２の部分とを備え、第１の、および第２の部分は、可撓性膜の開口内に挿入され、および開口の壁により、一方から他方に向けて移動させられるように構成されている場合がある。
【００３１】
さらに、支持板がプリント回路基板であり得る。
【００３２】
本発明の別の態様によれば、可撓性膜が、弱化ゾーンを通過する支持板に向けて接触ゾーンから延在している複数の導電トラックを備え得る。
【００３３】
本発明の別の態様によれば、減衰構造は、第１の端と第２の端との間に延在している複数の接触要素を収容する試験ヘッドであり得る。
【００３４】
なお、本発明の別の態様によれば、試験ヘッドの各接触要素の第２の端が、それぞれのマイクロコンタクトプローブの第１の端に接触する同じ点に当接し得る。
【００３５】
なお、本発明の別の態様によれば、試験ヘッドの複数の接触要素が、被試験デバイスと支持板との間で電源信号および／またはグラウンド信号および／または低周波信号を搬送するように構成された接触要素の群を備え、群の複数の接触要素が複数のマイクロコンタクトプローブに電気的に接続されている場合がある。
【００３６】
なお、本発明の別の態様によれば、接触ゾーンは、被試験デバイスと支持板との間で電源信号および／またはグラウンド信号および／または低周波信号を搬送するように構成された少なくとも１つの接触要素の通過のために、第１の面と第２の面との間にスルーホールを備え得る。
【００３７】
最後に、可撓性膜は、第１の面への、複数の接触要素の当接点において配置され、および／または第２の面との、複数のマイクロコンタクトプローブの接点において配置された導電部を備え得る。
【発明の効果】
【００３８】
本発明によるプローブカードの特徴および利点は、添付図面を参照して、限定的でない例として表すその実施形態の以下の説明から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】先行技術によるプローブカードを概略的に示す。
【図２】本発明によるプローブカードを概略的に示す。
【図３】本発明によるプローブカードの可撓性膜の上面図を概略的に示す。
【図４】本発明によるプローブカードの詳細を概略的に示す。
【図５】本発明の一実施形態によるプローブカードを概略的に示す。
【図６】本発明の一実施形態によるプローブカードの可撓性膜の詳細を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
これらの図、および特に図２を参照すれば、本発明によるプローブカードは、全体的に、および概略的に参照番号２０で示される。
【００４１】
特筆すべきは、図は概略図であり、縮尺通りに描かれていないが、その代わりに、本発明の重要な特徴が強調されるように描かれていることである。さらに、図では、異なる構成要素は概略的に描かれており、それらの形状が、所望の応用分野に応じて異なる。さらに、図では、同一の参照番号が、形状または機能において同一の構成要素を表すことが述べられる。最後に、１つの図において示される実施形態に関して説明した特定の特徴は、他の図において示した他の実施形態にも適用可能である。
【００４２】
そのより一般的な形態では、プローブカード２０は、半導体ウェーハ上に集積された電子デバイス、特に高周波デバイス、すなわち、特に１ＧＨｚよりも高い高周波の信号を搬送するように構成されたデバイスを試験するための試験装置（図示せず）と接続するように構成される。
【００４３】
プローブカード２０は、被試験デバイスとの、コンタクトプローブ２０の接触を和らげ、および減衰させるように構成された減衰構造２１を備える。
【００４４】
本発明の好ましい実施形態によれば、減衰構造２１は、複数の接触要素２２を収容する、なお参照番号２１で示される試験ヘッドであり、接触要素２２のうちの４つが例としてのみで図２に示されている。
【００４５】
プローブカード２０は、好ましくは、プローブカード２０と試験装置との間の接続を確実にするプリント回路基板（ＰＣＢ）である支持板２３をさらに備える。
【００４６】
接触要素２２は第１の端部２２ａと第２の端部２２ｂとの間の長手方向軸Ｈ−Ｈに沿って延在する本体２２’を備え、第１の端部２２ａは支持板２３に当接するように構成される。
【００４７】
プローブカード２０は、接触要素２２の第２の端部２２ｂがそれに当接するように構成されたその第１の面Ｆａと、第１の面Ｆａと反対側の第２の面Ｆｂとを有する可撓性膜２４をさらに備える。なお図２の局所参照系によれば、可撓性膜２４の第１の面Ｆａが、上方面、すなわち試験ヘッド２１に向けて面する面である一方、可撓性膜２４の第２の面Ｆｂは、下方面、すなわち被試験デバイスに向けて面する面である。試験ヘッド２１はよって、可撓性膜２４（特にその第１の面Ｆａ）と、支持板２３との間に好適に配置される。
【００４８】
以下にさらに詳細に示すように、可撓性膜２４は、被試験デバイスと支持板２３との間で高周波信号を搬送するように構成される。
【００４９】
さらに、プローブカード２０は、半導体ウェーハＷ上に集積された被試験デバイスの接触パッド２７に接触するように構成された、対応する複数のマイクロコンタクトプローブ２６を収容するように構成された複数のガイド穴２５ｈを設けた支持体２５を備え、可撓性膜２４は、接触要素２２とマイクロコンタクトプローブ２６との間に配置される。
【００５０】
マイクロコンタクトプローブ２６は、第１の端２６ａと第２の端２６ｂとの間を長手方向軸Ｈ−Ｈに沿って延在している本体２６’を備え、第１の端２６ａは可撓性膜２４に接触するように構成され、第２の端２６ｂは上述したように半導体ウェーハＷ上に集積された被試験デバイスの接触パッド２７に接触するように構成される。
【００５１】
支持体２５は、可撓性膜２４およびマイクロコンタクトプローブ２６をいずれも支持するように構成される。
【００５２】
次に図３を参照すれば、可撓性膜２４は、第１のゾーンまたは接触ゾーン２４ａと、第２のゾーンまたは周辺ゾーン２４ｂとを備え、接触ゾーン２４ａが試験ヘッド２１および被試験デバイスに接触するように構成される一方、周辺ゾーン２４ｂは支持板２３に接続するように構成される。好ましくは、接触ゾーン２４ａは、可撓性膜２４の中央ゾーンであり、周辺ゾーン２４ｂによって取り囲まれる。
【００５３】
一般に、接触ゾーン２４ａの面積は、１つまたは複数の被試験デバイスを備える、半導体ウェーハＷの面積に実質的に対応し、および、接触ゾーン２４ａと接触しているマイクロコンタクトプローブ２６の対応する配置は、接触パッド２７の対応する配置と実質的に対応している。
【００５４】
接触要素２２の第２の端２２ｂが、接触ゾーン２４ａにおいて可撓性膜２４の第１の面Ｆａに当接する一方、マイクロコンタクトプローブ２６の第１の端２６ａは、なお接触ゾーン２４ａにおいて第２の面Ｆｂと接触している。特に、各接触要素２２の第２の端部２２ｂは、それぞれのマイクロコンタクトプローブ２６の第１の端２６ａに接触する、（可撓性膜２４の長手方向軸Ｈ’−Ｈ’に沿って見た）同じ点に当接する。
【００５５】
すなわち、可撓性膜２４の同じ位置の反対側の面上で当接するそれぞれの接触要素２２はマイクロコンタクトプローブ２６に対応し、接触要素２２は、マイクロコンタクトプローブ２６の減衰要素としてふるまう。
【００５６】
上述した実施形態は好ましいものと考えるべきであるが、他の構成を提供することも可能である。例として、接触要素２２は、マイクロコンタクトプローブ２６と異なる数で存在する場合があり、および、マイクロコンタクトプローブ２６と異なる点に当接するように配置される場合もある。
【００５７】
いずれにせよ、被試験デバイスとの接触中に、マイクロコンタクトプローブ２６の剛性の課題は、それに関連付けられた接触要素２２によって行われる減衰によって解決される。被試験デバイスとの、マイクロコンタクトプローブ２６の接触中に、接触要素２２は、よって、被試験デバイスの接触パッド２７に対する接触力を調節して、減衰要素としてふるまう。
【００５８】
なお、試験ヘッド２１の接触要素２２は、おおむね、１．５ｍｍ〜１０ｍｍの長さ、すなわち、前述したように５００μｍ未満であるマイクロコンタクトプローブ２６のそれよりもずっと大きな長さを有しており、したがって、接触要素２２の上述した減衰効果を確実にするようなずっと大きな曲げ負荷能力を有する。好適には、接触要素２２は、マイクロコンタクトプローブ２６の減衰効果を最大にするのに好適な材料でできている。
【００５９】
なお図３を参照すれば、有利には、本発明によれば、可撓性膜２４は、接触ゾーン２４ａおよび周辺ゾーン２４ｂに隣接する少なくとも１つの中間ゾーンまたは弱化ゾーン２４ｃを含み、弱化ゾーン２４ｃは、低減された機械的抵抗を有する、可撓性膜２４のゾーンである。図３に示したように、弱化ゾーン２４ｃは中央ゾーン２４ａと周辺ゾーン２４ｂとの間に配置される。
【００６０】
可撓性膜２４は好ましくは、接触ゾーン２４ａに対して対称に配置され、およびそれに隣接した２つの弱化ゾーン２４ｃを備え、および、その結果、２つの周辺ゾーン２４ｂも備える。
【００６１】
あるいは、可撓性膜２４が略円形状である一方、周辺ゾーン２４ｂおよび弱化ゾーン２４ｃは略リング状であり、接触ゾーン２４ａ周りに同心円状に配置される。明らかに、膜の、そのゾーンの形状は、状況および／または必要性に適合される場合があり、およびここに図示した例に限定されるものでない。
【００６２】
具体的には、弱化ゾーン２４ｃは、可撓性膜２４を機械的に弱化し、および、よって、その弾性変形能力を増加させるように構成された少なくとも１つの弱化要素２８を備える。
【００６３】
弱化要素２８を含む弱化ゾーン２４ｃの存在は、プローブカード２０の被試験デバイスとの接触中に可撓性膜２４が受ける応力が、弱化ゾーン２４ｃによって吸収されることを確実にする。弱化ゾーン２４ｃの弱化要素２８は、要するに、弱化ゾーン２４ｃ内の可撓性膜２４を機械的に弱化し、および、その変形可能性を局所的に増加させて、可撓性膜２４の残りのゾーンが過度の応力を受けないことを確実にするように構成される。
【００６４】
具体的には、被試験デバイスの接触中に、可撓性膜２４の中央ゾーン２４ａは、上昇する傾向にあり、よって、可撓性膜２４はその全体でかなりの引張応力を受ける（可撓性膜は通常に、試験ヘッド内にしっかりと固定されている）。好適には、本発明によれば、引張応力は、弱化要素２８の存在により可撓性膜２４の残りの部分に対してより容易に変形する傾向にある、弱化ゾーン２４ｃによって吸収される。
【００６５】
すなわち、弱化要素２８の存在によってもたらされる弱化ゾーン２４ｃの変形は、可撓性膜２４をその中央ゾーン２４ａにおいて上昇させることを可能にし、一方で、その範囲の残りの部分（特に、周辺ゾーン２４ｂ）における移動、および、したがって、引張応力の形成を阻止する。
【００６６】
本発明の好ましい実施形態では、弱化要素２８は、図３に示すように、可撓性膜２４の長手方向軸Ｈ’−Ｈ’に沿って、互いに対して略平行に延在する、なお参照番号２８で示す複数の切片の形態で存在している。
【００６７】
長手方向軸Ｈ’−Ｈ’に沿った切片２８は、実質的に１ｍｍと４ｍｍとの間の範囲に及び、上記範囲は弱化ゾーン２４ｃの切片２８すべてについて実質的に同じである。
【００６８】
あるいは、互いに異なる範囲を有する切片２８（特に、弱化ゾーン２４ｃの中央部分において配置されているので、より小さい範囲を有する切片２８）を実現することが可能である。この場合、切片２８の対応する長さは、採用される特定のレイアウトに適合される。
【００６９】
いずれにせよ、切片２８は、可撓性膜２４内で複数のアームを形成する。
【００７０】
好適には、切片２８は、可撓性膜２４に対する過度の引張能力なしで、被試験デバイスとの接触中に、少なくとも７０μｍだけ、接触ゾーン２４ａを上昇させることを可能にするように、必要な大きさにされ、および弱化ゾーン２４ｃ内に配置される。
【００７１】
本発明の代替的な実施形態では、弱化要素２８は、可撓性膜２４の降下させた部分の形態で存在している。特に、この代替的な実施形態では、等しいまたは異なる範囲を伴って、可撓性膜２４の長手方向軸Ｈ’−Ｈ’に沿って互いに対して略平行に形成される複数の降下させた部分（または非貫通スロット）の存在を提供することが可能である；場合によっては、弱化ゾーン２４ｃ全体またはその一部分だけ（特に弱化ゾーン２４ａの面積の少なくとも７０％に及ぶように）延在している、１つの降下させた部分のみの存在を、弱化ゾーン２４ｃ内に提供することも可能である。
【００７２】
なお図３を参照すれば、可撓性膜２４は、周辺ゾーン２４ｂに向けて、弱化ゾーン２４ｃを通過して、支持板２３に向けて接触ゾーン２４ａから延在している複数の導電トラック２９を備える。導電トラック２９は、よって、たとえば、支持板２３の接触パッドとの押圧接触により、支持板２３に電気的に接続される。
【００７３】
図３の実施形態では、明らかに、要求事項および／または必要性に応じて他の構成を提供することもできるが、１つの導電トラック２９のみが弱化ゾーン２４ｃ内の２つの隣接する切片２８間を通過する。たとえば、切片２８がなく、および、導電トラック２９の通過に割り当てられた、弱化ゾーン２４ｃの一部分を画定することが可能である。
【００７４】
導電トラック２９は対応するマイクロコンタクトプローブ２６との接点から可撓性膜２４の第２の面Ｆｂに沿って延在し、導電トラック２９は可撓性膜２４の第１の面Ｆａ上に延在することも、構成がそれを必要とする場合にはあり得る。
【００７５】
さらに、導電トラック２９は、可撓性膜２４内に延在する場合もある（すなわち、その中に埋め込まれる場合がある）。この場合、可撓性膜２４であって、導電トラック２９が第２の面Ｆｂから始まる異なるレベルで作られる可撓性膜２４を実現することが可能である。導電トラック２９が作られる、可撓性膜２４のレベルの数は、必要性および／または状況（特に、搬送すべき信号の数）、および、可撓性膜２４上に作られるべきルーティングパターンの複雑度によって変わり得る。例として、第１のレベルが電源信号を搬送するように構成されたトラックを備え、および第２のレベルがグラウンド信号を搬送するように構成されたトラックを備える構成を提供することが可能である。
【００７６】
図４に示す本発明の実施形態では、可撓性膜２４は、第１の面Ｆａへの、接触要素２２の当接点において導電部３１ａを備える。導電部３１ａとの組み合わせで、または導電部３１ａの代わりに、可撓性膜２４は、第２の面Ｆｂとの、マイクロコンタクトプローブ２６の接点において導電部３１ｂを備え得る。
【００７７】
導電部３１ａおよび３１ｂは、可撓性膜２４を強化し（可撓性膜２４への、接触要素２２の第２の端部２２ｂの、およびマイクロコンタクトプローブ２６の第１の端部２６ａの当接を和らげるように構成される）、特にその接触ゾーン２４ａにおいてその保護構造として実質的にふるまう。第２の面Ｆｂ上の導電部３１ｂはさらに、マイクロコンタクトプローブ２６から導電トラック２９への信号の通過を可能にする。
【００７８】
前述のように、支持体２５は、可撓性膜２４の、およびマイクロコンタクトプローブ２６の支持体としてふるまう。具体的には、マイクロコンタクトプローブ２６は好ましくは、略Ｔ字状であり、第１の端２６ａは、本体２６’および第２の端２６ｂの径よりも大きな径を有しており、第１の端２６ａはよって、Ｔ字の頭部を形成する。このようにして、第１の端２６ａは、支持体２５であって、このようにしてマイクロコンタクトプローブ２６のガイドおよび支持体としてふるまう支持体２５に当接する表面Ｓを画定する。
【００７９】
ここでは、「径」との語が常に、最大の横方向の寸法を示すということを強調する。
【００８０】
なお図４を参照すれば、マイクロコンタクトプローブ２６は、その第１の端２６ａにおいて係合要素３２を介して可撓性膜２４に接続される。係合要素３２は、特に、マイクロコンタクトプローブ２６の第１の端２６ａの上から突出している第１の部分３２ａの、および第２の部分３２ｂの存在のために、マイクロコンタクトプローブ２６と可撓性膜２４との間の連結接続を可能にするように構成される。具体的には、第１の部分３２ａは、ギャップまたは開いた領域により、第２の部分３２ｂと隔てられており、部分３２ａおよび３２ｂは、可撓性膜２４の開口内に挿入されるように構成される。可撓性膜２４の開口内に一旦挿入されると、部分３２ａおよび３２ｂは開口の壁が作用する力により、一方から他方に向けて押され、部分３２ａおよび３２ｂは、よって、マイクロコンタクトプローブ２６の所望の保持を確実にする反対方向の力を及ぼす。基本的には、部分３２ａおよび３２ｂは、可撓性膜２４に嵌合するように構成された一種の弾性フォークを形成する。
【００８１】
明らかに、可撓性膜２４とマイクロコンタクトプローブ２６との間の関連付けは、他のやり方で存在する場合もあり、図は本発明の限定的でない例としてのみ、設けられている。
【００８２】
図２および図４に示す実施形態では、接触要素２２は、信号を搬送するように構成されているものでない一方、マイクロコンタクトプローブ２６の剛性によってもたらされる問題を解消し、および被試験デバイスの接触パッド２８との接触中のその破損を回避するように、プローブカード２０の減衰要素として含んでいるに過ぎない。
【００８３】
あるいは、図５に示す本発明の実施形態では、さらに、接触要素２２の群２２ｂｉｓは、被試験デバイスと試験装置との間で信号を搬送するように構成される。群２２ｂｉｓの各接触要素は、可撓性膜２４内の接続導電トラック２９’により、対応するマイクロコンタクトプローブ２６に電気的に接続され、接続導電トラック２９’は、可撓性膜２４の第１の面Ｐａと第２の面Ｆｂとの間に延在する。すなわち、接続導電トラック２９’は、可撓性膜２４の両面ＦａおよびＦｂを接続するように構成され、接続導電トラック２９’はたとえば、導電材料で、可撓性膜２４内に作られた好適なさらなるスルーホールまたはスルーパスを充填することによって形成される。導電部３１ａおよび３１ｂが存在している場合、接続導電トラック２９’は導電部を接続する。
【００８４】
群２２ｂｉｓの接触要素はよって、２重の機能を果たし、すなわち、一方で、プローブカード２０の、特にマイクロコンタクトプローブ２６の減衰要素としてふるまい、他方で、支持体２３に向けて信号を搬送する。この実施形態では、群２２ｂｉｓに含まれていない接触要素は、マイクロコンタクトプローブ２６と、および他の接触要素とも電気的に絶縁され、減衰要素の機能のみを維持する。さらに、群２２ｂｉｓの接触要素が、被試験デバイスと支持板２３との間で、電源信号および／またはグラウンド信号および／または低周波信号を搬送するように構成されていると言える。
【００８５】
この実施形態では、支持板２３は、試験装置に向けて信号を実際に搬送するために端部がそれらに当接する導電接触パッド２３Ａを、群２２ｂｉｓの接触要素の第１の端部において備える。
【００８６】
前述したように、接続導電トラック２９’は、第１の面Ｆａの導電部３１ａおよび第２の面Ｆｂの導電部３１ｂを接続する場合があり、または、可撓性膜２４を貫通し、および面ＦａおよびＦｂ上に現れる１つの導電パッドのみを作ることが可能である。
【００８７】
さらに、図６に示す本発明の実施形態では、接触ゾーン２４ａは、第１の面Ｆａと第２の面Ｆｂとの間にスルーホール３０を備え、スルーホール３０それぞれには、試験ヘッド２１の少なくとも１つの接触要素が貫通し、スルーホール３０を貫通する接触要素は、被試験デバイスの接触パッド２７に直接接触するように構成される。群２２ｂｉｓの接触要素と同様に、スルーホール３０を貫通する接触要素は、電源信号、グラウンド信号、または低周波信号を搬送するように構成される。
【００８８】
スルーホール３０は、１つの接触要素のみが貫通するように必要な大きさにされる場合があり、またはいくつかの接触要素が貫通するように必要な大きさにされる場合がある。なお、スルーホール３０の数、配置、および寸法は、要求事項および／または必要性によって変わり得る。明らかに、この実施形態では、さらに、支持体２５は、接触要素の通過を可能にするために、対応するスルーホールを備える。
【００８９】
なお図６を参照すれば、可撓性膜２４の中央ゾーン２４ａは、それと接触している１つまたは複数のマイクロコンタクトプローブ２６近くに少なくとも１つのさらなる弱化要素３３を備える。（たとえばレーザー除去によって作られた）これらのさらなる弱化要素３３は、切片または非貫通スロットの形態で存在し得る。
【００９０】
さらに、さらなる弱化要素３３は好ましくは、可撓性膜２４との、マイクロコンタクトプローブ２６の接点（または、考えられる導電部３１ｂ）の３つのサイドに延在し、さらなる弱化要素３３は、任意の好適な形状を有する場合があり、たとえば、図６に示すように、馬蹄形状または半円形状であり得る。なおさらに好ましくは、さらなる弱化要素３３は、おおよそ、４００μｍと６００μｍとの間の（好ましくは５００μｍの）長さだけ、接点を越えて（または考えられる導電部３１ｂを越えて）長手方向に延在する二辺を有し、接点から延在している導電トラック２９に対して略平行に延在している。すなわち、さらなる弱化要素３３の一辺は、導電部３１ｂのそれらに略等しい寸法を有する一方、その他の辺は、より大きな寸法を有しており、導電トラック２９に続いて、さらに約５００μｍだけ延在している。
【００９１】
さらなる弱化要素３３の存在は、複数のマイクロコンタクトプローブ２６間の対応する移動を可能にするので、プローブカード２０の考えられる平坦度の課題を解決することを可能にする。
【００９２】
図６には、スルーホール３０およびさらなる弱化要素３３がいずれも存在している実施形態を示されているが、スルーホール３０のみ、または、さらなる弱化要素３３のみが存在している実施形態を提供することが可能であるということをさらに述べる。
【００９３】
半導体ウェーハＷ上に集積された被試験デバイスの接触パッド２７に接触するように構成されたマイクロコンタクトプローブ２６は導電材料で、または好適な合金によってできている。
【００９４】
可撓性膜２４が、所望の可撓性および所望の電気絶縁を提供することができる誘電材料、好ましくはポリアミドによってできている一方、導電トラック２９は導電性金属材料、たとえば銅でできている。
【００９５】
トラックの幅および可撓性膜２４の厚さは、所望のインピーダンス制御を獲得し、および伝送信号の減衰を最小にするように選ばれる。膜内の信号伝送は、同軸ケーブル内の伝送と比較し得る。この場合、可撓性膜の二面のうちの一方の面上に、無線周波数信号を搬送するように構成された導電トラックが延在している一方、反対側の面上には、他方の面上で無線周波数信号を搬送するように形成された導電トラックの経路をたどるグラウンドトラックが延在している。
【００９６】
支持板２３は、先行技術のＰＣＢボードのそれと同様の構成であって、その接触パッドが好ましくは、その周辺部上に作られているという違いを有する構成を有しているので、可撓性膜２４の周辺ゾーン２４ｂにおいて導電トラック２９（または膜の考えられるパッド）に電気的に接触し得る。
【００９７】
さらに、支持体２５は好ましくは、セラミック材料でできている。
【００９８】
最後に、図に示していない本発明の実施形態では、試験ヘッド２１は、その中に接触要素２２が摺動可能に収容されているその複数のガイド穴を設けた少なくとも１つのガイドを備えている。
【００９９】
まとめれば、本発明は、プローブカードであって、被試験デバイスとの接触が、隣接ゾーンの局所変形を容易にし、および、被試験デバイスとの接触中に可撓性膜が受ける応力を削減する機械的弱化要素を、隣接するそのゾーン内に備える、可撓性膜の接触ゾーンに接続された、縮小された寸法のプローブ（またはマイクロプローブ）によって行われるプローブカードを提供する。
【０１００】
提案されたプローブカードは特に、接触要素のそれよりも小さい、および特に５００μｍ未満の長さを有する、その中に備えられたマイクロコンタクトプローブの縮小された寸法のおかげで、無線周波数応用分野において動作する。
【０１０１】
試験ヘッドの複数の接触要素であって、マイクロコンタクトプローブの減衰要素として実質的に動作する（すなわち、それらのより大きな曲げ負荷能力のおかげで、マイクロコンタクトプローブと、被試験デバイスの接触パッドとの間の接触を減衰させるように構成された）、可撓性膜とＰＣＢとの間に配置された、試験ヘッドの複数の接触要素の存在は、縮小された長さを有するマイクロコンタクトプローブの剛性を取り除き、よって、マイクロプローブ自体の破損の可能性を劇的に削減し、および、同時に、それが作用する圧力の適切な削減を確実にし、よってそれらにマイクロプローブが当接する、被試験デバイスのそれらの接触パッドの任意の破損を回避することを可能にする。
【０１０２】
有利には、本発明によれば、可撓性膜の（好ましくは、複数の切片の形態である）弱化要素の存在は、弱化ゾーンを特に変形可能にする。というのは、その機械的抵抗を削減するからである。このようにして、被試験デバイスとの接触中に可撓性膜が受ける引張応力を削減することが可能である。
【０１０３】
特に、膜自体に対する過度の応力なしで、マイクロコンタクトプローブの推力下で可撓性膜の接触中央ゾーンが上昇することを可能にするのは、まさに、弱化ゾーンの弱化要素の存在である。というのは、弱化ゾーンは、被試験デバイスとの接触によって生じる応力をより容易に吸収する傾向にあるからである。実際に、弱化要素による、弱化ゾーンのより大きな変形能力により、可撓性膜の残りの部分は、かなり小さい応力を受けることになり、および、上記変形能力は、よって、本発明のプローブカードの性能の向上に寄与する。
【０１０４】
試験ヘッドの接触要素は、さらに、マイクロプローブの予負荷要素としてふるまい、マイクロプローブが常に、可撓性膜と正しく関連付けられ、これは、さらに有利には、プローブカード内部の信号の所望のルーティングを実現することを確実にする。
【０１０５】
さらに、試験ヘッドの接触要素の一部が信号を搬送するように構成されたハイブリッド構成の可能性は、可撓性膜による信号ルーティングであって、このようにして、高周波信号ルーティングにのみ、適合された信号ルーティングを大いに単純にする。その結果、可撓性膜の接触ゾーンが複数のマイクロコンタクトプローブマトリクス（各マトリクスが、ウェーハ上のそれぞれのデバイスに接触するように構成されている）を備えている場合、マトリクスの１つまたは２つの辺のみを通過して、ＰＣＢに向けて各マトリックスを出る導電トラックをルーティングし、すなわち、導電トラックが通過するものでない辺に沿って、マイクロプローブマトリクスと位置合わせすることにより、複数の電子デバイスの並列試験を可能にすることが考えられる。
【０１０６】
好適には、本発明によるプローブカードは、半導体ウェーハ上に集積されたデバイスのいわゆるフルアレイ試験を行うことができ、可撓性膜の構成は、その接触ゾーン内のマイクロコンタクトプローブのいずれの配置も可能にする。このようにして、接触ゾーン内のマイクロコンタクトプローブマトリクスのいかなる配置も提供することが可能であり、ゾーン内には制約は存在しない。
【０１０７】
さらに、有利には、本発明によれば、可撓性膜、接触要素、およびマイクロコンタクトプローブは互いに対して構造的に独立している。というのは、可撓性膜は、複数の接触要素と、固定して関連付けられる（たとえば、溶接される）ものでなく、後者はそれらに当接しているに過ぎず、可撓性膜およびマイクロコンタクトプローブは、プローブカードのセラミック支持体によって支持される。これはすべて、プローブカードのその全体における修復容易性の増加を確実にする。というのは、その単一の構成部分は容易に交換し得るからである。
【０１０８】
最後に、膜の接触ゾーン内のさらなる弱化要素の考えられる存在は、プローブカードの平坦度の課題がある場合にその平坦度の課題を解決することを可能にする。考えられる局所の位置ずれは、さらなる弱化要素の存在によって補償される。
【０１０９】
明らかに、当該技術分野における当業者は、特定の必要性および仕様を充足するために、以下の特許請求の範囲によって画定されるような、本発明の保護範囲内にすべて含まれるいくつかの変更および修正を、上記プローブカードに対して行うことができる。
【図１】
2021524029.tif 000003
【図２】
2021524029.tif 000004
【図３】
2021524029.tif 000005
【図４】
2021524029.tif 000006
【図５】
2021524029.tif 000007
【図６】
2021524029.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】令和3年1月14日(2021.1.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子デバイスの試験装置用のプローブカード（２０）であって、
−  支持板（２３）；
−  被試験デバイスと前記支持板（２３）との間で高周波信号を搬送するように構成された可撓性膜（２４）であって、前記可撓性膜（２４）がその周辺ゾーン（２４ｂ）を介して前記支持板（２３）に接続された可撓性膜（２４）；
−  前記支持板（２３）と前記可撓性膜（２４）との間に配置された減衰構造（２１）であって、前記減衰構造（２１）が前記被試験デバイスへの当接を減衰させるように構成された減衰構造（２１）；および
−  第１の端（２６ａ）と第２の端（２６ｂ）との間に延在している本体（２６’）を備えた複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）であって、前記第２の端（２６ｂ）が、前記被試験デバイスの接触パッド（２７）に当接するように構成された複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）
を備え、
前記減衰構造（２１）と、前記マイクロコンタクトプローブ（２６）の前記第１の端（２６ａ）が、前記可撓性膜（２４）の同じ接触ゾーン（２４ａ）の面（Ｆａ）、および反対側の面（Ｆｂ）それぞれと接触しており、
前記可撓性膜（２４）が、前記接触ゾーン（２４ａ）と、前記周辺ゾーン（２４ｂ）との間に配置され、それらに隣接する少なくとも１つの弱化ゾーン（２４ｃ）を含んでおり、前記弱化ゾーン（２４ｃ）が、前記可撓性膜（２４）を機械的に弱化し、および前記可撓性膜（２４）の変形可能性を局所的に増加させるように構成された少なくとも１つの弱化要素（２８）を備え、
前記弱化要素（２８）が、前記弱化ゾーン（２４ｃ）内の、前記可撓性膜（２４）の、複数の切片の形態で、または少なくとも１つの非貫通スロットの形態で存在している、電子デバイスの試験装置用のプローブカード（２０）。
【請求項２】
前記複数の切片が、前記可撓性膜（２４）の長手方向軸（Ｈ’−Ｈ’）に沿って互いに対して平行に延在している、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項３】
長手方向軸（Ｈ’−Ｈ’）に沿った、前記複数の切片（２８）が、１ｍｍ〜４ｍｍの範囲に及ぶ、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項４】
前記可撓性膜（２４）が、前記接触ゾーン（２４ａ）に対して対称に配置された２つの前記弱化ゾーン（２４ｃ）を備える、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項５】
前記接触ゾーン（２４ａ）が、少なくとも１つのマイクロコンタクトプローブ（２６）において、少なくとも１つのさらなる弱化要素（３３）を備える、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項６】
前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）を収容するように構成された複数のガイド穴（２５ｈ）を含む少なくとも１つの支持体（２５）を備え、前記支持体（２５）が、前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）および前記可撓性膜（２４）を支持するのに適切である、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項７】
前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）がＴ字形であり、それらの前記第１の端（２６ａ）は、前記支持体（２５）に当接する表面（Ｓ）を画定するように、前記本体（２６’）の径よりも大きな径を有する、請求項６に記載のプローブカード（２０）。
【請求項８】
前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）が、それらの前記第１の端（２６ａ）において係合要素（３２）により、前記可撓性膜（２４）に接続され、前記係合要素（３２）は、前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）と前記可撓性膜（２４）との間の連結接続を可能にするように構成され、前記係合要素（３２）は、前記第１の端（２６ａ）の上から突出しており、および空間で隔てられた第１の部分（３２ａ）と第２の部分（３２ｂ）とを備え、前記第１の、および前記第２の部分（３２ａ、３２ｂ）は、前記可撓性膜（２４）の開口内に挿入され、および前記開口の壁により、一方から他方に向けて移動させられるように構成された、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項９】
前記支持板（２３）がプリント回路基板（ＰＣＢ）である、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項１０】
前記可撓性膜（２４）が、前記弱化ゾーン（２４ｃ）を通過する前記支持板（２３）に向けて前記接触ゾーン（２４ａ）から延在している複数の導電トラック（２９）を備える、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項１１】
前記減衰構造（２１）が、第１の端（２２ａ）と第２の端（２２ｂ）との間に延在している複数の接触要素（２２）を収容する試験ヘッドである、請求項１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項１２】
前記試験ヘッド（２１）の前記複数の接触要素（２２）それぞれの前記第２の端（２２ｂ）が、それぞれの前記マイクロコンタクトプローブ（２６）の前記第１の端（２６ａ）に接触している同じ点に当接する、請求項１１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項１３】
前記試験ヘッド（２１）の前記複数の接触要素（２２）が、前記被試験デバイスと前記支持板（２３）との間で電源信号および／またはグラウンド信号および／または低周波信号を搬送するように構成された接触要素の群（２２’）を備え、前記群（２２’）の複数の接触要素が前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）に電気的に接続されている、請求項１１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項１４】
前記接触ゾーン（２４ａ）は、前記被試験デバイスと前記支持板（２３）との間で電源信号および／またはグラウンド信号および／または低周波信号を搬送するように構成された少なくとも１つの前記接触要素の通過のために、前記第１の面（Ｆａ）と前記第２の面（Ｆｂ）との間にスルーホール（３０）を備える、請求項１１に記載のプローブカード（２０）。
【請求項１５】
前記可撓性膜（２４）は、前記第１の面（Ｆａ）への、前記複数の接触要素（２２）の当接点において配置され、および／または前記第２の面（Ｆｂ）との、前記複数のマイクロコンタクトプローブ（２６）の接点において配置された導電部（３１ａ、３１ｂ）を備える、請求項１１に記載のプローブカード（２０）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
ショートプローブが、ＰＣＢに接続された可撓性膜と関連付けられた解決策が知られており、ＰＣＢに向けてプローブから高周波信号を搬送するための導電トラックが可撓性膜内に形成される。この種のプローブカードでは、試験工程中に、可撓性膜が、かなりの引張応力を受け、これは、その過度の変形および損傷につながり得る。米国特許出願公開第２０１８／００５９１３８号明細書および欧州特許出願公開第０２９４９３９号明細書は、マイクロコンタクトプローブに接続された可撓性膜を備えたプローブカードを開示している。
【国際調査報告】
2021524029.tif 000009
2021524029.tif 000010
2021524029.tif 000011