(57)【要約】【課題】押下げカムをなくして小型化することができる給紙装置及びこれを備えた画像形成装置を得る。【解決手段】モータギア２８がＤ方向に回転し、これに従動して回転軸２６がＢ方向に回転する。これにより、トルクリミッタ３８が回転し、アーム３８Ａのピン３８Ｂが上昇する。これにより、載置板４２の先端部が持ち上げられることで、シート材Ｐは給紙ロール２２によって一枚ずつ画像形成部に送り出される。シート材Ｐを送り出した後、自重で載置板４２を下降させるため、シート材Ｐの重送を防止すると共に、給紙ロール２２に当ってシート材Ｐが変形するのを防止する。また、従来のように、載置板４２を大きなカムで下方へ押付ける場合と比較すると、大きなカムが必要ないため、給紙装置２０を小型化することができる。【選択図】図１
2008019027.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材が載置される載置板と、
前記載置板に載置された最上位のシート材を送り出す給紙ロールと、
前記載置板を上方から持ち上げて、前記載置板に載置されたシート材を前記給紙ロールに圧接させると共に、自重で前記載置板を下降させる昇降手段と、
を備えることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記昇降手段は、回動して前記載置板を昇降させる回動昇降手段と、前記回動昇降手段に前記載置板を上昇させる回動力を伝達する駆動力伝達手段と、前記駆動力伝達手段による駆動力の伝達を解除させ、自重で前記載置板を下降させる切替手段と、を備えることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
前記駆動力伝達手段は、前記給紙ロールを回転駆動するモータの回転力を前記回動昇降手段に伝達することを特徴とする請求項２記載の給紙装置。
【請求項４】
前記給紙ロールには、前記駆動伝達手段から伝達された回転力を前記シート材を送り出す方向へ伝達するワンウエイクラッチが設けられ、前記駆動伝達手段から伝達される回転力の方向にかかわらず、前記給紙ロールは前記シート材を送り出すことを特徴とする請求３記載の給紙装置。
【請求項５】
前記回動昇降手段は、トルクの伝達を制限するトルクリミッタと、前記トルクリミッタにトルクを与えるアームと、前記アームの端部と前記載置板とを連結する引張ばねで構成され、駆動力伝達手段は、給紙ロールの回転軸に取り付けられた駆動ギアと、前記トルクリミッタに取付けられ前記駆動ギアと噛合う昇降ギアとで構成されていることを特徴とする請求項２乃至４何れか１項に記載の給紙装置。
【請求項６】
請求項１乃至５何れか１項に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に用いられる給紙装置、及びこの給紙装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置は、載置板に載置されたシート材を給紙ロールで画像形成部へ送り出す給紙装置を備えている。（特許文献１）
これによると、載置板に載置された複数枚のシート材の最上位のシート材が装置本体に設けられた給紙ロールによって画像形成部へ送り出される。このとき、載置板に載置されたシート材の残り枚数に関わらず搬送性能を保ちながら給紙ロールによってシート材を送り出すため、載置板を圧縮スプリング等で給紙ロールに向けて上向きに付勢し、また、給紙ロールと同時に回転する押下カムで載置板を押下げなければならない。
【特許文献１】特開平１１−３４３０３７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、押下カムで載置板を押し下げるためにはある程度のカムの大きさが必要であり、これが給紙装置の小型化の妨げとなっていた。
【０００４】
本発明は、上記事実を考慮し、押下げカムをなくして給紙装置を小型化することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る給紙装置は、シート材が載置される載置板と、前記載置板に載置された最上位のシート材を送り出す給紙ロールと、前記載置板を上方から持ち上げて、前記載置板に載置されたシート材を前記給紙ロールに圧接させると共に、自重で前記載置板を下降させる昇降手段と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
上記構成によれば、シート材を画像形成装置等に向けて送りだすときには、昇降手段が載置板を持上げて、載置板に載置されたシート材を給紙ロールに圧接させる。そして、給紙ロールが回転して、最上位のシート材を画像形成部に送り出す。
【０００７】
また、シート材を送り出した後、昇降手段は自重で載置板を下降させ、シート材の重送を防止すると共に、給紙ロールに当ってシート材が変形するのを防止する。
【０００８】
従来のように、載置板を大きなカムで下方へ押付ける場合と比較すると、大きなカムが必要ないため、給紙装置を小型化することができる。また積載板は自重で下降するので押し下げるための機構が不要であり、低コスト化が図れる。
【０００９】
本発明の請求項２に係る給紙装置は、請求項１記載において、前記昇降手段は、回動して前記載置板を昇降させる回動昇降手段と、前記回動昇降手段に前記載置板を上昇させる回動力を伝達する駆動力伝達手段と、前記駆動力伝達手段による駆動力の伝達を解除させ、自重で前記載置板を下降させる切替手段と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
上記構成によれば、駆動力伝達手段が回動力を回動昇降手段に伝達し、回動昇降手段は回動して載置板を上昇させる。また、切替手段は、駆動力伝達手段への駆動力の伝達を解除し、これにより、載置板の自重で載置板を下降させる。
【００１１】
このように、回動力を利用して載置板を昇降させるので大きなスペースが不要となり、給紙装置を小型化することができる。
【００１２】
本発明の請求項３に係る給紙装置は、請求項２記載において、前記駆動力伝達手段は、前記給紙ロールを回転駆動するモータの回転力を前記回動転昇降手段に伝達することを特徴とする。
【００１３】
上記構成によれば、駆動力回転手段が、給紙ロールを回転駆動させるモータの回動力を回動昇降手段に伝達する。つまり、給紙ロールを回転させるモータと回動昇降手段を回動させるモータを共用することができる。これにより、給紙ロールのシート材送り動作と載置板の昇降動作を簡易な機構で連動させることができる。また、部品の共通化、及びコスト低減が図られる。
【００１４】
本発明の請求項４に係る給紙装置は、請求項３記載において、前記給紙ロールには、前記駆動伝達手段から伝達された回転力を前記シート材を送り出す方向へ伝達するワンウエイクラッチが設けられ、前記駆動伝達手段から伝達される回転力の方向にかかわらず、前記給紙ロールは前記シート材を送り出すことを特徴とする。
【００１５】
上記構成によると、駆動力伝達手段から給紙ロールへ伝達された回転力がシート材の送り方向と逆であっても、給紙ロールに設けられたワンウエイクラッチが、給紙ロールをシート材を送り出す方向へ回転可能にする。このため、切替手段を動作させ載置板を下降させたときに給紙ロールがシート材を挟持していても、シート材は搬送方向下流の搬送ロールに引っ張られ、給紙ロールは従動してシート材を送る方向に回転する。このため、紙詰まり等のシート材搬送トラブルは発生しない。
【００１６】
本発明の請求項５に係る給紙装置は、請求項２乃至４何れか１項に記載において、前記回動昇降手段は、トルクの伝達を制限するトルクリミッタと、前記トルクリミッタにトルクを与えるアームと、前記アームの端部と前記載置板とを連結する引張ばねで構成され、駆動力伝達手段は、給紙ロールの回転軸に取り付けられた駆動ギアと、前記トルクリミッタに取付けられ前記駆動ギアと噛合う昇降ギアとで構成されていることを特徴とする。
【００１７】
上記構成によれば、駆動ギアが回転力を駆動ギアと噛合う昇降ギアに伝達し、昇降ギアがトルクリミッタを回転させる。トルクリミッタが回転することで、アームの端部が上昇する。アームの端部の上昇に伴い、アームの端部と引張ばねを介して連結されている載置板も上昇する。また、切替手段が、駆動ギアへの回転力の伝達を解除すると、昇降ギアに伝達される回転力も解除され、これにより、トルクリミッタへ伝達される回転力も解除される。トルクリミッタへ伝達される回転力が解除されることで、アームは載置板を持上げる力を失い、アームと共に載置板が自重で下降する。
【００１８】
このように、トルクリミッタが制限する所定のトルクで載置板を上昇させるため、載置板に載置されたシート材を所定の力で給紙ロールに圧接することができる。また載置枚数が給紙に伴い減少すると、アームの傾きが変わり、トルク値が一定であっても載置板を持上げる方向の力は減少する。従って積載枚数が少なくなって自重が減っても最上枚のシートを給紙ロールに押し付ける力は過大になることがない。
【００１９】
本発明の請求項６に係る画像形成装置は、請求項１乃至５何れか１項に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする。
【００２０】
上記構成によれば、画像形成装置には、請求項１乃至４何れか１項に記載の給紙装置を備えているため、画像形成装置の給紙装置を小型化することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、押下げカムをなくして給紙装置を小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の給紙装置２０が設けられた画像形成装置の第１実施形態を図１〜図６に従って説明する。
【００２３】
図６に示されるように、この画像形成装置１００は、一様に帯電した後、レーザー光を照射することにより表面に静電潜像が形成される感光体５２と、感光体５２の表面を一様に帯電させる帯電装置５４と、画像データに基づいて感光体５２にレーザー光を照射し静電潜像を形成する露光装置５６と、この静電潜像にトナーを選択的に転移してトナー像として可視化する現像装置５８と、搬送経路６０に沿って供給される記録媒体としてのシート材Ｐに感光体５２の表面のトナー像を転写する転写ロール６２と、シート材Ｐ上のトナー像を加熱・加圧してシート材Ｐに定着させる定着装置６４と、トナー像が転写された後の感光体５２に残留するトナーを清掃するクリーニング装置６６とを備えている。
【００２４】
また、画像形成装置１００は、本体側面カバー１００Ｂ及び天板１００Ａで覆われている。
【００２５】
ここで、感光体５２、帯電装置５４、現像装置５８及びクリーニング装置６６は一つの現像ユニット６７として、画像形成装置１００の天板１００Ａを開放することで、画像形成装置１００内部の本体フレーム（図示せず）に対して簡単に着脱可能となっている。
【００２６】
なお、天板１００Ａは、本体側面カバー１００Ｂの上端角部分に設けられた軸１００Ｃを支点として図６の矢印Ａ方向に回転させることにより内部を開放することができる。
【００２７】
また、この画像形成装置１００の下部には、シート材Ｐを貯蔵し、このシート材Ｐを１枚ずつ送り出す給紙ユニット１０と、給紙ユニット１０から送り出されたシート材Ｐをトナー像が転写される画像形成部７０へ搬送する搬送ロール６８が備えられている。
【００２８】
給紙ユニット１０は、画像形成装置１００の内部に設けられ複数枚のシート材Ｐが載置される給紙カセット８０と、シート材Ｐを手差しで画像形成装置１００へ供給することができる給紙装置２０とを備えている。給紙カセット８０に載置されたシート材Ｐは、ピックアップロール８２によって順次取り出され、さらに、回転駆動する給紙ロール８４とリタードロール８６によって、一枚ずつ搬送される構成となっている。なお、給紙装置２０については、詳細を後述する。
【００２９】
また、感光体５２は、裏面に感光体層を有し、一様に帯電した後の露光により、露光部の電位が減衰するものである。
【００３０】
さらに、帯電装置５４は、感光体５２に当接するロール状の部材であり、これらの間に電圧が印加されることによって、当接部付近の微少隙で放電が発生し、感光体５２の表面をほぼー様に帯電するものである。帯電装置５４としては、上記のものの他、電極ワイヤーに高電圧を印加し、コロナ放電によって感光体５２を帯電するものを用いることもできる。
【００３１】
また、露光装置５６は、点滅するレーザー光を感光体５２の周面に走査させ、画像データに基づいた静電潜像を感光体５２の周面上に形成するものである。なお、書き込み装置としては、ＬＥＤ等の発光素子を配列し、これらを画像データに基づいて点滅させるものでもよい。
【００３２】
さらに、現像装置５８は、感光体５２と近接して対向するように配置された円筒状の現像ロール５８Ａを有し、この現像ロール５８Ａと感光体５２との間に現像バイアス電圧が印加される。これにより、現像ロール５８Ａと感光体５２との間には現像バイアス電界が形成され、電荷を有するトナーが感光体５２上の露光部に転移し、トナー像を形成する。
【００３３】
また、転写ロール６２は、感光体５２と対向するように設けられたロール状の部材であり、感光体５２との間に転写電界を形成することによって、画像形成部７０を通過するシート材Ｐ上にトナー像を転移させるものである。
【００３４】
上記構成による画像形成装置１００では、次のようにして画像が形成される。
【００３５】
まず、電圧が印加された帯電装置５４は、感光体５２の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電する。
【００３６】
続いて、図示しないスキャナによって読み取られた画像データに基づいて露光装置５６が帯電された感光体５２の上に静電潜像を形成する。
【００３７】
すなわち、図示しない制御装置から供給されるビデオデータに基づき、露光装置５６をオン・オフすることによって画像データに対応した静電潜像が感光体５２上に形成される。さらに、この静電潜像は、現像装置５８に備えられた現像ロール５８Ａから供給されるトナーによってトナー画像として可視化される。
【００３８】
そこで、給紙カセット８０からピックアップロール８２によって取り出されたシート材Ｐが、給紙ロール８４とリタードロール８６によって一枚ずつ搬送ロール６８に渡され、搬送経路６０に送り出されて感光体５２と転写ロール６２の間の画像形成部７０を通りトナー画像がシート材Ｐに転写される。この転写されたトナー画像は、定着装置６４に備えられた加熱ロール６４Ｈと加圧ロール６４Ｎの間を通過することでシート材Ｐに定着され，排出ロール７２によって天板１００Ａの上面に排出される。
【００３９】
次に給紙装置２０について図１〜図５に従って説明する。
【００４０】
図２、図４に示されるように、シート材Ｐを手差しで画像形成装置１００へ供給可能な給紙装置２０には、手差しで供給されるシート材Ｐを画像が形成される画像形成部７０（図６参照）へ送り出す給紙ロール２２が設けられている。この給紙ロール２２には、ワンウエイクラッチ２４が設けられ、このワンウエイクラッチ２４は、給紙ロール２２に伝達される回転力がシート材Ｐの送り方向と逆であっても、給紙ロール２２をシート材Ｐを搬送する方向（図２に示すＢ方向）に回転可能にする。つまり、回転軸２６がＣ方向に回転しているときでも、給紙ロール２２はＢ方向に回転可能となっている。
【００４１】
さらに、給紙ロール２２に対してシート材Ｐを挟んでリタードロール１２が設けられている。このリタードロール１２は、両端部に設けられた支持部材１４に軸支され、さらに、支持部材１４の内部に設けられた図示せぬコイルスプリングの付勢力で、給紙ロール２２に向って付勢されている。
【００４２】
このリタードロール１２は、トルクリミッタ内蔵で、予め所定（比較的大きめの）トルクが与えられていると共に、給紙ロール２２とは、支持部材１４の内部に設けられたコイルスプリングによって所定のニップ圧が維持されている。このため、１枚のシート材を介して給紙ロール２２の回転力を受けるときは、シート材Ｐと相対移動することなく回転するが、２〜３枚のシート材Ｐが重送されたときには、この２〜３枚のシート材Ｐの間の摩擦抵抗が小さいため、最上層のシート材Ｐのみが給紙ロール２２によって画像形成部７０へ搬送され、下層のシート材Ｐはリタードロール１２の回転抵抗力によって送りが阻止されるようになっている。
【００４３】
また、回転軸２６の一端には、モータ５０から回転力を伝えるモータギア２８と従動回転するギアユニット３０が設けられている。さらに、ギアユニット３０は、モータギア２８の歯に噛み合う従動ギア３０Ａと、従動ギア３０Ａと回転軸２６との連結を解除する電磁クラッチ３０Ｂを備えている。
【００４４】
また、回転軸２６の両端には、回転軸２６と共に駆動する駆動ギア３２が設けられている。さらに、駆動ギア３２の下方には、駆動ギア３２と従動回転する昇降ギア３４が設けられており、昇降ギア３４の回転シャフト３６には、回転シャフト３６から所定以上のトルクが加えられるとトルクの伝達を制限する円筒形状のトルクリミッタ３８が設けられている。
【００４５】
このトルクリミッタ３８には、回転シャフト３６の半径方向外側に沿って斜め上方に延びるアーム３８Ａが一体的に設けられている。さらに、アーム３８Ａの先端にはピン３８Ｂが設けられており、ピン３８Ｂには、上下に延びるコイルスプリング４０の上端が固定されている。
【００４６】
このコイルスプリング４０の下端は、手差しで画像形成部７０（図６参照）へ供給されるシート材Ｐが載置される載置板４２の側面先端部（給紙ロール２２に近い側）に設けられたピン４２Ａに固定されている。また、載置板４２には、シート材Ｐの幅方向の載置位置を規制する規制ガイド４２Ｃが設けられている。
【００４７】
さらに、図６に示されるように、載置板４２の基端部は、軸部４２Ｂで図示せぬフレーム部材に取り付けられており、載置板４２は、軸部４２Ｂを中心に揺動可能となっている。
【００４８】
この構成により、載置板４２に載置されたシート材Ｐを画像形成部７０に搬送する場合には、モータギア２８が図２に示すＤ方向に回転し、これに従動してギアユニット３０の従動ギア３０Ａが、図２に示すＢ方向に回転し、これにより、電磁クラッチ３０Ｂによって連結された回転軸２６がＢ方向に回転する。
【００４９】
回転軸２６がＢ方向に回転することで両端の駆動ギア３２がＢ方向に回転し、これに従動して駆動ギア３２の下方に配置される昇降ギア３４がＥ方向に回転し、これにより、回転シャフト３６もＥ方向に回転する。さらに、この回転シャフト３６に取り付けられているトルクリミッタ３８が回転し、トルクリミッタ３８のアーム３８Ａのピン３８Ｂが上昇する。
【００５０】
ピン３８Ｂが上昇することで、ピン３８Ｂに取付けられたコイルスプリング４０の上端は、上方へ引っ張られ、これによって、載置板４２が軸部４２Ｂ（図６参照）を中心に揺動し、その先端部が上方に持ち上げられる。
【００５１】
載置板４２の先端部が持ち上げられることで、載置板４２に載置されたシート材Ｐの先端部が給紙ロール２２に圧接され、シート材Ｐは、回転軸２６の回転力を受けて回転する給紙ロール２２、及びリタードロール１２によって一枚ずつ画像形成部７０に送り出される。
【００５２】
ここで、トルクリミッタ３８が制限する所定のトルクで載置板４２を上昇させるため、載置板４２に載置されたシート材Ｐを所定の力で給紙ロール２２に圧接することができ、アーム３８Ａは、所定の位置で停止する。
【００５３】
また、シート材Ｐを送り出した後は、ギアユニット３０の電磁クラッチ３０Ｂによって、回転軸２６への駆動力の伝達を解除する。
【００５４】
ここで、給紙ロール２２がシート材Ｐを挟持搬送している途中に電磁クラッチ３０Ｂによって駆動力を解除しても、ワンウエイクラッチ２４が設けられているため、給紙ロール２２へ伝達された回転力がシート材の送り方向と逆であっても給紙ロール２２は、シート材Ｐを送る方向（Ｂ方向）に回転可能となる。そのため、給紙ロール２２がシート材Ｐを挟持していてもシート材Ｐは、給紙ロール２２の搬送方向下流に配置される搬送ロール６８（図６参照）に引っ張られ、給紙ロール２２は従動してシート材Ｐを送る方向に回転する。このため、紙詰まり等のシート材搬送トラブルは発生しない。
【００５５】
さらに、回転軸２６への駆動力の伝達が解除されることで、回転シャフト３６の回転力も解除され、これにより、トルクリミッタ３８の回転力も解除される。トルクリミッタ３８の回転力が解除されることで、アーム３８Ａは載置板４２を持上げる力を失い、載置板４２が自重で下降すと共に、アーム３８Ａのピン３８Ｂも下降する。
【００５６】
図１、図３、図５に示されるように、載置板４２が下降すると、複数枚のシート材Ｐのセットが可能となる。
【００５７】
なお、回転シャフト３６がＦ方向に回転する際には、ワンウエイクラッチ２４の空転トルクが回転シャフト３６に働き、載置板４２の先端は急激に下降することはない。このため、異音等の発生が防止される。    
【００５８】
また、アーム３８Ａには、図示せぬストッパーが設けられており、給紙ロール２２と載置板４２とが充分離間したときに所定の位置で停止する構成となっている。
【００５９】
従って、シート材Ｐを送り出した後、自重で載置板４２を下降させるため、シート材Ｐの重送を防止すると共に、給紙ロール２２に当ってシート材Ｐが変形するのを防止する。
【００６０】
また、従来のように、載置板４２を大きなカムで下方へ押付ける場合と比較すると、大きなカムが必要ないため、給紙装置２０を小型化することができる。特に従来は、載置板４２に載置できるシート材Ｐの枚数を多くするとそれだけカムを大型化しなければならなかったが、カムが必要ないためシート材Ｐの載置容量の向上も可能となる。
【００６１】
また、給紙ロール２２を回転させるモータ５０とトルクリミッタ３８を回転させるモータを共用しているため、給紙ロール２２のシート材Ｐ送り動作と載置板４２の昇降動作を連動させることができる。さらに、載置板４２を昇降させるための専用のモータが不要となり、安価な構造となっている。
【００６２】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、アーム３８Ａのピン３８Ｂと載置板４２のピン４２Ａをスプリング４０を通じて連結させたが、特にスプリングを使用せず、ワイヤー等を介して取り付けてもよい。
【００６３】
また、上記実施形態では、回転シャフト３６の回転力を昇降動作に変えるため、アーム３８Ａとコイルスプリング４０を用いたが、これに限らず、ラックアンドピニオン機構等を用いて回転力を昇降動作に変えてもよい。
【００６４】
次に本発明の給紙装置１１０が採用された画像形成装置１００の第２実施形態を図７に従って説明する。
【００６５】
なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００６６】
この実施形態では第１実施形態のように、給紙ロール２２の回転軸２６には、モータギアと噛合うギアは設けられていない。
【００６７】
詳細には、給紙ロール２２の回転軸には、第一ギア１２８とワンウエイクラッチ１３０が設けられている。このワンウエイクラッチ１３０は、給紙ロール２２に伝達される回転力がシート材Ｐの送り方向と逆であっても、給紙ロール２２をシート材Ｐ搬送方向（図７に示すＢ方向）に回転可能にする。つまり、第一ギア１２８がＣ方向に回転しているときでも、給紙ロール２２はＢ方向に回転可能となっている。
【００６８】
さらに、第一ギア１２８と従動回転する駆動ギア１２６が第一ギア１２８の斜め上方に設けられ、駆動ギア１２６の回転軸１２４の一端には、モータギア１２０と従動回転するギアユニット１２２が設けられている。また、ギアユニット１２２には、モータギア１２０の歯に噛み合う従動ギア１２２Ａと従動ギア１２２Ａと回転軸１２４との連結を解除する電磁クラッチ１２２Ｂが設けられている。
【００６９】
また、駆動ギア１２６の斜め下方には、駆動ギア１２６と従動回転する第二ギア１３２が設けられている。さらに、第二ギア１３２の側方には、第二ギア１３２と従動回転する昇降ギア３４が設けられており、昇降ギア３４の回転シャフト３６には、回転シャフト３６から所定以上のトルクが加えられるとトルクの伝達を制限する円筒形状のトルクリミッタ３８が設けられている。
【００７０】
なお、モータギア１２０、及びギアユニット１２２は、本実施形態では、給紙ロール２２に対して片側だけに設けられている。
【００７１】
この構成により、載置板４２に載置されたシート材Ｐを画像形成部７０に搬送する場合には、モータギア１２０が図７に示すＧ方向に回転駆動し、これに従動してギアユニット１２２の従動ギア１２２Ａが、図７に示すＨ方向に回転し、これにより、電磁クラッチ１２２Ｂによって連結された回転軸１２４がＨ方向に回転する。
【００７２】
回転軸１２４がＨ方向に回転することで駆動ギア１２６がＨ方向に回転し、これに従動し第一ギア１２８がＢ方向に回転し、これにより、回転軸２６及び給紙ロール２２もＢ方向に回転する。これにより、シート材Ｐが画像形成部に送り出される。
【００７３】
また、駆動ギア１２６の回転によって第二ギア１３２も従動回転し、これにより、第二ギア１３２と従動回転する昇降ギア３４が回転して回転シャフト３６はＪ方向に回転する。さらに、この回転シャフト３６に取り付けられているトルクリミッタ３８が回転し、トルクリミッタ３８のアーム３８Ａのピン３８Ｂが上昇する。ピン３８Ｂが上昇することで、載置板４２の先端部が持ち上げられる。
【００７４】
また、シート材Ｐを送り出した後は、ギアユニット１２２の電磁クラッチ１２２Ｂによって、回転軸２６への駆動力の伝達を解除する。
【００７５】
ここで、給紙ロール２２がシート材Ｐを挟持している途中に電磁クラッチ１２２Ｂによって駆動力を解除しても、ワンウエイクラッチ１３０が設けられているため、給紙ロール２２へ伝達された回転力がシート材の送り方向と逆であっても給紙ロール２２は、Ｂ方向に回転可能となる。そのため、シート材Ｐは、給紙ロール２２の搬送方向下流に配置される搬送ロールに引っ張られ、給紙ロール２２は従動してシート材Ｐを送る方向に回転する。このため、紙詰まり等のシート材搬送トラブルは発生しない。
【００７６】
さらに、回転軸１２４へ駆動力の伝達を解除することで、回転シャフト３６の回転力も解除され、これにより、トルクリミッタ３８へ伝達される回転力も解除される。トルクリミッタ３８へ伝達される回転力が解除されることで、アーム３８Ａは載置板４２を持上げる力を失い、載置板４２が自重で下降すると共に、アーム３８Ａのピン３８Ｂも下降する。
【００７７】
このように、給紙ロール２２の回転軸２６を介すことなく、モータ５０からトルクリミッタ３８への回転力を伝達及び解除することができるため、回転軸２６に故障が生じた場合でも、載置板４２を下降させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る給紙装置を示し、載置板が下方に移動した状態を示した斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る給紙装置を示し、載置板が上方に移動した状態を示した斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る給紙装置を示し、載置板が下方に移動した状態を示した側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る給紙装置を示し、載置板が上方に移動した状態を示した側面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る給紙装置を示し、載置板が下方に移動した状態を示した正面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る給紙装置が採用された画像形成装置の概略構成図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る給紙装置を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００７９】
２０      給紙装置
２２      給紙ロール
２４      ワンウエイクラッチ
３０Ｂ    電磁クラッチ（切替手段）
３２      駆動ギア
３４      昇降ギア
３６      回転シャフト（回転軸）
３８      トルクリミッタ
３８Ａ    アーム
４０      コイルスプリング（引張ばね）
４２      載置板
５０      モータ
７０      画像形成部
１２２Ｂ  電磁クラッチ（切替手段）
１２６    駆動ギア
１３０    ワンウエイクラッチ
【図１】
2008019027.tif 000003
【図２】
2008019027.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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