(57)【要約】【課題】ヒューズ部に過大な短絡電流が流れたときに、ヒューズ部の蒸着金属が破壊、飛散し易くし、これによりヒューズ動作の確実性を向上することが可能な金属化フィルムコンデンサを提供する。【解決手段】誘電体フィルム２に金属を蒸着した金属化フィルム１を巻回または積層し両端面にメタリコン電極を形成した金属化フィルムコンデンサである。金属化フィルム１の金属蒸着膜３を蒸着金属のないマージン部５、６により単位金属蒸着電極に区分けし、かつ単位金属蒸着電極の少なくとも一辺のマージン部６、６間にヒューズ部７を形成すると共に、ヒューズ部７の最狭部８をマージン部６、６の幅方向でメタリコン電極側に偏らせた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘電体フィルム（２）に金属を蒸着した金属化フィルム（１）を巻回または積層し両端面にメタリコン電極を形成した金属化フィルムコンデンサにおいて、上記金属化フィルム（１）の金属蒸着膜（３）を蒸着金属のないマージン部（５）（６）により単位金属蒸着電極に区分けし、かつ単位金属蒸着電極の少なくとも一辺のマージン部（６）（６）間にヒューズ部（７）を形成すると共に、ヒューズ部（７）の最狭部（８）をマージン部（６）（６）の幅方向に偏らせたことを特徴とする金属化フィルムコンデンサ。
【請求項２】
上記ヒューズ部（７）を介して相対向するマージン部（６）（６）を上記金属化フィルム（１）の長手方向に形成し、ヒューズ部（７）の最狭部（８）をマージン部（６）（６）の幅方向でメタリコン電極側に形成したことを特徴とする請求項１の金属化フィルムコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自己保安機能を有する金属化フィルムコンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の金属化フィルムコンデンサの金属化フィルム１０の構造を図４に示す。同図に示すように、上記金属化フィルム１０は、誘電体フィルム１１と、この誘電体フィルム１１表面の幅方向の一端部に、端縁絶縁帯１３を残して金属蒸着した電極蒸着膜１２とから構成されている。上記金属化フィルム１０には、上記電極蒸着膜１２を金属化フィルム１０の長手方向において複数の電極領域に分割するように、金属化フィルム１０の幅方向に延びる第１マージン部１４・１４（金属蒸着がない部分）が、所定間隔毎に複数形成されている。また、上記金属化フィルム１０の幅方向の他端部には、その長手方向に不連続状に延びる第２マージン部１５・１５が形成されており、上記第２マージン部１５、１５間の不連続部がヒューズ部１６として機能するように構成されている。このとき、上記各マージン部１４、１５によって分割された複数の電極領域に、上記ヒューズ部１６（他の部分と比べて電流容量の小さい部分）がそれぞれ形成されるように構成することにより、絶縁破壊時の短絡電流を上記ヒューズ機能によって遮断して絶縁破壊部分の電極領域を切離すことができるようにし、これによってコンデンサとしての全体の機能が喪失されるのを防止できるように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、上記各マージン部１４、１５は、印刷ロール方式と呼ばれる方法によって形成されている。印刷ロール方式とは、上記誘電体フィルム１１に金属を蒸着する前に、各マージン部１４、１５を形成する位置に、金属蒸着を阻止するマスキングオイルを印刷ロールを用いて予め塗布しておき、この後に金属を蒸着することによって、上記マージン部１４、１５を形成する方法をいう。具体的には、図示しない略円柱状の印刷ロールにおける側面の周方向に、各マージン部１４、１５の幅に相当する突出部を設け、この突出部にマスキングオイルを供給して、上記オイルが付着した突出部を誘電体フィルム１１の表面上に押付けることによって、誘電体フィルム１１の表面にマスキングオイルを塗布するように構成している。
【特許文献１】特開２００５−３１７８４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１に記載された金属化フィルムコンデンサにおいては、ヒューズ動作の一層の確実性と性能の安定化とが求められる。図５に示す従来例では、マージン部１５の先端部は円弧状に形成されており、ヒューズ部１６の最狭部Ａもマージン部１５の幅方向の中央部分に形成されているが、絶縁破壊時に過大な短絡電流が流れてヒューズ部１６が発熱したとき、マージン部１５の先端部の形状とヒューズ部１６の最狭部Ａの位置とは、ヒューズ動作性に影響するものと考えられる。
【０００５】
この発明は、上記従来の課題を解決するためになされたものであって、その目的は、ヒューズ部に過大な短絡電流が流れたときに、ヒューズ部の蒸着金属が破壊、飛散し易くし、これによりヒューズ動作の確実性を向上することが可能な金属化フィルムコンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、この発明の金属化フィルムコンデンサは、誘電体フィルム２に金属を蒸着した金属化フィルム１を巻回または積層し両端面にメタリコン電極を形成した金属化フィルムコンデンサにおいて、上記金属化フィルム１の金属蒸着膜３を蒸着金属のないマージン部５、６により単位金属蒸着電極に区分けし、かつ単位金属蒸着電極の少なくとも一辺のマージン部６、６間にヒューズ部７を形成すると共に、ヒューズ部７の最狭部８をマージン部６、６の幅方向に偏らせたことを特徴としている。
【０００７】
また、上記ヒューズ部７を介して相対向するマージン部６、６を上記金属化フィルム１の長手方向に形成し、ヒューズ部７の最狭部８をマージン部６、６の幅方向でメタリコン電極側に形成している。
【発明の効果】
【０００８】
上記金属化フィルムコンデンサによれば、ヒューズ部の最狭部をマージン部の幅方向に偏らせている。このことは、マージン部の先端部が従来よりも先鋭になるということであり、ヒューズ部の最狭部は従来よりもシャープなエッジ間に形成されることになる。従って、ヒューズ部に過大な短絡電流が流れたときに、ヒューズ部の蒸着金属が、シャープエッジを起点として、破壊、飛散し易くなり、この結果、ヒューズ動作の確実性を向上することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、この発明の金属化フィルムコンデンサの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は、この発明の実施形態である金属化フィルムコンデンサを説明するための金属化フィルムの表面を示した概略平面図である。同図において、上記金属化フィルム１は、誘電体フィルム２と、この誘電体フィルム２の片面に金属蒸着された電極蒸着膜３とから成り、上記金属化フィルム１の幅方向の一端部には、金属化フィルム１の長手方向に沿って延びる端縁絶縁帯４（蒸着金属がない部分）が形成されている。また、上記金属化フィルム１には、上記電極蒸着膜３を金属化フィルム１の長手方向において複数の単位金属蒸着電極に分割するように、金属化フィルム１の幅方向における一端部から他端部に延びる第１マージン部５（金属蒸着がない部分）が、所定間隔毎に複数形成されている。また上記金属化フィルム１の幅方向の他端部においては、その長手方向に不連続状に延びる第２マージン部６が形成されており、上記第２マージン部６、６間の不連続部がヒューズ部７として機能するように構成されている。より詳細に言えば、上記不連続状の第２マージン部６、６の先端部は、図２に示すように、斜めに切除されたような形状とされている。すなわち、第２マージン部６、６間に形成されるヒューズ部７の最狭部８が第２マージン部６の幅方向Ｂの外側（メタリコン電極側）に位置するように形成されている。
【００１０】
ここで上記各マージン部５、６は、上記金属の蒸着前に、金属の付着を阻止するマスキングオイルを、上記マージン部５、６の幅、及び長さに相当する突出部が形成された印刷ロール（図示せず）を用いて、上記誘電体フィルム２のマージン部５、６を形成する部分に予め塗布しておくことによって形成するように構成されている。またこの実施形態における上記誘電体フィルム２には、例えばＰＥＴ、又はＰＰ等のプラスチックフィルムが使用され、また上記誘電体フィルム１に蒸着される金属には、アルミニウム、亜鉛、又はそれらの混合金属が用いられる。
【００１１】
そして、上記のようにして形成された金属化フィルム１を２枚一組として、上記端縁絶縁帯４、４が誘電体フィルム１を介して互いに反対方向に位置するように配置し、これらを複数重ね合せることによって形成した積層体の相対向する端面に、図示しないメタリコン電極を形成することによって、積層型の金属化フィルムコンデンサを得ることができる。また上記２枚一組として重ね合せられた金属化フィルム１を巻回し、この巻回した両端面にメタリコン電極を形成すれば、巻回型の金属化フィルムコンデンサを得ることができる。
【００１２】
ヒューズ部７の最狭部８をマージン部６の幅方向に偏らせている。このことは、マージン部６の先端部が従来よりも先鋭になるということであり、ヒューズ部７の最狭部８は従来よりもシャープなエッジ間に形成されることになる。従って、ヒューズ部７に過大な短絡電流が流れたときに、ヒューズ部７の蒸着金属が、シャープエッジを起点として、破壊、飛散し易くなり、この結果、ヒューズ動作の確実性を向上することが可能となる。従って、良好なヒューズ動作が得られ、金属化フィルム１の性能の安定化を図り、品質を向上することができる。特に、この実施形態では、ヒューズ部７の最狭部８をメタリコン電極側に偏らせてあることから、図２に示すヒーリング時の流入電流Ｃに対して、ヒューズ部７が一段と速く動作し、ヒューズ部７の動作確実性が充分に発揮される。
【００１３】
以上にこの発明の金属化フィルムコンデンサの具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。すなわち、上記第２マージン部６の形成位置において、上記実施の形態では、第２マジーン部６が、上記第１マージン部５にそれぞれ交互に跨るように構成したが、図３に示すように、第２マージン部６が、第１マージン部５に跨るように形成される一方、分離第２マージン部６ａが、金属化フィルム１の長手方向における第２マージン部６、６間の位置に位置するようにして、単位金属蒸着電極に複数（図の場合には２個）のヒューズ部７、７を形成することも可能である。また、金属蒸着面に格子状に多数の単位金属蒸着電極が形成された金属化フィルムコンデンサに適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の一実施の形態である金属化フィルムコンデンサの金属化フィルムの表面を示した概略平面図である。
【図２】上記実施の形態におけるヒューズ部の部分拡大図である。
【図３】上記実施の形態における金属化フィルムの変更例を示す概略平面図である。
【図４】従来の金属化フィルムコンデンサの金属化フィルムの表面を示した概略平面図である。
【図５】上記従来の金属化フィルムコンデンサのヒューズ部の部分拡大図である。
【符号の説明】
【００１５】
１・・金属化フィルム、２・・誘電体フィルム、３・・電極蒸着膜、４・・端縁絶縁帯、５・・第１マージン部、６・・第２マージン部、６ａ・・分離第２マージン部、７・・ヒューズ部、８・・最狭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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