(57)【要約】      （修正有）【課題】自動車用の電気加熱装置において、構造物から発生するノイズ、もしくは中を流れる空気によって発生する音波、またはこの両方が車内の人に達することを防止する。【解決手段】保持装置２によって保持されている層構造を備えた、特に電気加熱装置であって、層構造が、いくつかの熱発生素子と、これらの素子の間の熱放散素子４と、熱発生素子を制御する制御装置１６とを備えている、電気加熱装置に関する。加熱装置は、消音ハウジング１４を有し、この消音ハウジング１４は、制御装置１６の周囲を囲んでおり、制御装置１６によって発生する音波を消音する。この手段により、構造物から発生するノイズ、もしくは電気加熱装置の中を流れる空気によって発生する音波、またはこの両方が車内の人に達することが防止される。【選択図】図２
2008155907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持装置（２）によって保持されている層構造を備えた、特に自動車用の電気加熱装置であって、前記層構造が、いくつかの熱発生素子と、これらの素子の間に配置されている熱放散素子（４）と、前記熱発生素子を制御する制御装置（１６）とを備えており、前記制御装置（１６）が、本質的に周囲が閉じたハウジング（１４）によって囲まれている電気加熱装置において、
前記制御装置（１６）は、中間層としての消音素子（３４）によって前記ハウジング（１４）の中に支持されていることを特徴とする電気加熱装置。
【請求項２】
前記ハウジング（１４）は、前記ハウジング（１４）を前記保持装置（２）に取り付ける取付け手段（２６）が設けられた第１のハウジング要素（１８）と、第２のハウジング要素（２０）と、を備えており、前記第２のハウジング要素（２０）は、前記第１のハウジング要素に連結されており、かつ前記制御装置（１６）を収容しており、前記制御装置（１６）は、消音された状態で支持されていることを特徴とする請求項１記載の電気加熱装置。
【請求項３】
前記ハウジング要素（１８，２０）は、その間に配置されている消音層の両側に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の電気加熱装置。
【請求項４】
前記第２のハウジング要素（２０）は、消音プレート（３４）によって覆われていることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の電気加熱装置。
【請求項５】
消音プレート（３４）によって形成されている、前記消音ハウジング（１４）の収容空間の１つの中に、前記制御装置（１６）を保持している少なくとも１つの内側ハウジング（６０）が収容されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の電気加熱装置。
【請求項６】
制御要素が取り付けられている少なくとも１つの回路基板（７６）を備えており、
前記内側ハウジング（６０）は、消音が達成されるように形成されていることと、
少なくとも１つの回路基板（７６）は、前記内側ハウジング（６０）によって形成されている制御要素収容空間（６８）を覆っていることと、
を特徴とする請求項５記載の電気加熱装置。
【請求項７】
個別に制御可能ないくつかの加熱ブロックを備えており、前記加熱ブロックは、少なくとも１つの熱発生素子と、これらの加熱ブロックに割り当てられている個別の制御装置とを備えており、
前記制御装置は、それぞれが消音された状態に保持されている制御装置サブユニットによって形成されていることを特徴とする請求項６記載の電気加熱装置。
【請求項８】
制御装置サブユニットのそれぞれに対して個別の制御要素収容空間（６８）が設けられており、個別の制御要素収容空間（６８）のそれぞれが、前記制御装置サブユニットに割り当てられている前記回路基板（７６）によって覆われていることと、
前記回路基板（７６）は、前記内側ハウジング（６０）によって形成されている、前記回路基板（７６）のための位置決め面（７４）よりも突き出している仕切り壁（６６）によって互いに隔てられていることと、
を特徴とする請求項７記載の電気加熱装置。
【請求項９】
制御要素が存在しない、前記回路基板（７６）の裏側を覆っているハウジングカバー（６４）を有することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の電気加熱装置。
【請求項１０】
前記内側ハウジングカバー（６４）は、前記少なくとも１つの仕切り壁（６６）と接触していることと、
前記回路基板（７６）は、接続リード／制御リード（７８，８０，８２）を接続できるように前記内側ハウジング（６０）よりも突き出していることと、
を特徴とする請求項８または請求項９記載の電気加熱装置。
【請求項１１】
前記内側ハウジングカバー（６４）が、前記回路基板（７６）のセクションのうち、少なくとも、前記回路基板（７６）が前記内側ハウジング（６０）よりも突き出しているセクションにおいて、前記回路基板（７６）よりも突き出していることと、
前記回路基板（７６）と前記内側ハウジングカバー（６４）とが、それらの端部において、前記消音ハウジング（１４）に形成されているソケットに係合していることと、
を特徴とする請求項９または請求項１０記載の電気加熱装置。
【請求項１２】
前記内側ハウジングカバー（６４）が、旋回自在に前記内側ハウジング（６０）に支持されていることと、
接続リード／制御リード（７８，８０，８２，８４）が取り付けられている前記制御装置（１６）は、前記内側ハウジング（６０）を閉じる前記内側ハウジングカバー（６４）と共に、あらかじめ作製されるコンポーネントとして形成されていることと、
を特徴とする請求項９から請求項１１のいずれかに記載の電気加熱装置。
【請求項１３】
前記第２のハウジング要素（２０）は、前記制御装置（１６）から出る前記接続リード（７８，８０）のそれぞれにそれらの端部に接続されている接点ばね（４０）のための保持部（３８）を備えており、前記保持部に前記接点ばね（４０）を押し込むことができることと、
前記保持部（３８）に対応して、前記ハウジング要素（１８）に、突起部のために切除されている挿入開口（４２）が設けられており、前記突起部は、前記接点ばね（４０）に押し込むことができ、かつ前記熱発生素子に電気的に接続することができることと、
を特徴とする請求項１から請求項１２のいずれかに記載の電気加熱装置。
【請求項１４】
前記保持部（３８）が、溝のあるチューブ（４８）によって形成されており、前記溝のあるチューブは、前記第２のハウジング要素（２０）の前記底部（５２）から突き出しており、前記第２のハウジング要素（２０）に単一部品として形成されていることを特徴とする請求項１３記載の電気加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保持装置によって保持されている層構造を備えた、特に自動車用の電気加熱装置であって、層構造が、いくつかの熱発生素子と、これらの素子の間の熱放散素子と、熱発生素子を制御する制御装置とを備えている、電気加熱装置、に関する。
【背景技術】
【０００２】
この特徴の電気加熱装置は、例えば、本出願人による特許文献１から公知である。
【０００３】
従来の加熱装置では、層構造の個々の層は、特に、保持装置を形成する閉じたフレームの中に層構造を収容するとき、互いに貼り合わせる、もしくは、ばねのプリテンションがかかった状態で互いに押し付けることができる。個々の電気式熱発生素子は、保持装置の中に互いに隔離された状態で保持されており、一般的には層構造の側面、例えば層構造の縦方向に、電気接触素子が設けられており、この電気接触素子を介して、特定の熱発生素子を車両の電気系統に電気的に接続することができる。
【０００４】
熱発生素子を形成するため、通常では、抵抗加熱素子、いわゆるＰＴＣ加熱素子を使用し、この素子は、その制御特性によって熱発生素子の過熱を高い信頼性で防ぐことができる。熱発生素子のそれぞれは、通常、層構造の縦方向に互いに重なるように配置されているいくつかのＰＴＣ加熱素子を備えている。この加熱素子は、導電性および一般には良好な熱伝導性の面の上に平らに置かれており、この面を介して熱発生素子に電気エネルギが供給され、生成された熱が熱伝導によって放散される。この平らな面は、通常では熱放散素子によって形成されており、熱放散素子は、この目的のため、熱発生素子と接触する帯状シートメタルをその外側に備えており、帯状シートメタルは、本質的に層構造に対して横方向に延びている加熱リブまたは加熱板に、個別のコンポーネントとして結合されている、または一体化されている。平らな面が平らな帯状シートメタルによって形成されている場合、一般には、帯状シートメタルは熱発生素子に割り当てられる。この点に関して、帯状シートメタルは、ＰＴＣ加熱素子とともに、あらかじめ作製されたユニットを形成することができる。
【０００５】
電気加熱装置は、開ループ制御または閉ループ制御を行うため、熱発生素子を制御する制御装置を備えている。この場合、制御装置は、電子制御要素もしくは従来のリレー、またはその両方を備えることができる。
【０００６】
自動車の電気加熱装置は、自動車業界における一般的な動向に従ってモジュールとして作製され、すなわち、制御装置が電気加熱装置の一部として保持装置に取り付けられるか、または何らかの形で保持装置に隣接して配置されることが多い。例えば、特許文献２においては、熱発生素子を制御する制御装置をパワートランジスタを使用して形成してフレーム内に配置し、層構造に面している側面に冷却フィンを設ける装置が公知である。これに似た配置構成は、特許文献３から公知であり、この配置構成も同じタイプと見なすことができ、制御装置が同様にパワートランジスタによって形成されてフレーム内に収容されている。また、この配置構成では、制御装置を保持装置の中に設けるために、トランジスタによって生じる熱損失を、電気加熱装置の中を流れる空気に逃がす必要もある。これに代わる設計方法は、冒頭で言及した特許文献１から公知であり、この方法では、制御装置がフレームの側面の別のハウジングに収容されており、主としてスイッチングリレーから形成されているが、熱損失が放散されない。
【０００７】
制御装置が保持装置の中にある、または保持装置に隣接している配置構成、特に、制御装置が保持装置に直接取り付けられる配置構成では、スイッチング時に発生するノイズが、運ばれる空気によって車室まで比較的容易に達し、自動車の乗員にノイズが聞こえるという問題がある。しかしながら、制御装置によって発生する音は、例えば、構造物から発生するノイズ（structure-borne noise）として空調ダクトの壁を通じて車室内に伝わることもある。この場合、制御装置によって発生する聴覚上のノイズが比較的わずかであっても、中空の空調ダクトの壁によって増幅されることがあり、従って、車両の乗員の聴覚上のノイズは、制御装置の従来の機械的なスイッチングリレーが切り替わるときに発生するだけにとどまらない。
【特許文献１】欧州特許第１，６９１，５７９号明細書
【特許文献２】欧州特許第１，１５７，８６７号明細書
【特許文献３】欧州特許第１，４９２，３８４号明細書
【発明の開示】
【０００８】
本発明の目的は、車両の乗員に対する、聴覚上のノイズの影響を軽減することである。この目的は、本発明によると、請求項１の特徴を備えた電気加熱装置によって解決される。
【０００９】
好ましいさらなる実施形態は、従属請求項に記載されている。
【００１０】
本発明による電気加熱装置の場合、制御装置は、周囲が閉じた消音ハウジングによって本質的に囲まれている。この消音ハウジングは、制御装置の周囲を完全に、またはほぼ完全に囲むことができ、制御装置から発せられる音波の少なくとも一部が吸収されるように形成されている。この点に関して、消音ハウジングがなければ構造物から発生するノイズとして伝搬する音波と、電気加熱装置の中を流れる空気によって運ばれる音波の両方が、好ましく吸収される。消音ハウジングは、制御装置によって発生する音波が制御装置においてただちに吸収されるように形成する必要がある。本発明による電気加熱装置は、制御装置が保持装置の側面に配置されて保持装置に連結されている実施形態において特に効果的であることが判明した。具体的には、このような実施形態の場合、構造物から発生するノイズとしてと、電気加熱装置の中を流れる空気を介して、音波がさほど妨げられることなく車室に達するという問題がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下では、実施形態について図面を参照しながら説明し、本発明のさらなる利点および詳細を示す。
【００１２】
図１は、電気加熱装置の主要な部分を示している。この装置は、２つの部品から成るプラスチックハウジング２を備えており、このハウジング２には、いくつかの熱発生素子と、それらの間に配置されている熱放散素子とを有する層構造が保持されており、ばね装置（後から詳しく説明する）によってプリテンションがかかっている。熱放散素子４は、曲がって湾曲している細長いシートメタルとみなすことができる。プラスチックハウジング２に形成されているハウジング開口８の中を貫いている縦方向の支柱６の後ろ、細長いシートメタルの間には、縦方向の支柱６に平行に延びている熱発生素子（図示していない）が存在する。ハウジング開口８の中央域については層構造を省いてあるためばね片１０が見えており、ばね片１０からばねウェブ（spring web）が内側に突き出している。ばね片１０は、本出願人による欧州特許第１，４３２，２８７号明細書に記載されているように、側面に形成されている挿入溝１２を通じて挿入されている。
【００１３】
層構造を囲んでいるプラスチックハウジング２には、消音ハウジング１４が側面に配置されている。消音ハウジング１４は、制御装置１６を収容している第２のハウジング素子と、第２のハウジング素子とプラスチックハウジングとの間に配置されている第１のハウジング要素とを本質的に備えている。第１のハウジング要素の参照番号は１８であり、第２のハウジング要素の参照番号は２０である。第１のハウジング要素１８は、第２のハウジング要素２０とプラスチックハウジング２の両方に連結されている。
【００１４】
第１のハウジング要素１８は、プラスチックハウジングに面している底面に、本実施形態を自動車の空調ダクトに取り付けるための穴を備えたフランジセグメント２２を有する。さらに、第１のハウジング要素１８には、その底面に外周シーリング溝２４が形成されており、この溝２４は、空調ダクトに形成されている隆起部と相互に係合してプラスチックハウジング２をシールする。プラスチックハウジング２は、横方向に外部まで延びる空調ダクトに押し込まれる。さらに、単一部品である第１のハウジング要素１８の底面からは、Ｔ形状の掛止タング２６が下に突き出しており、このタングはプラスチックハウジング２を掛止する。
【００１５】
第１のハウジング要素１８には、底面とは反対側の上側に、長方形の底部領域を有する単一部品のハウジングカバー３０が形成されている（図２）。このハウジングカバーには補強リブ２８が形成されて強固にされており、フランジセグメント２２が対向して配置されている。
【００１６】
このハウジングカバー３０は、第２のハウジング要素２０の周囲の外側を延びているカラー３２と、第２のハウジング要素２０に収容されてそこから突き出している消音プレート３４との間に嵌っている。図２に示したような、消音ハウジング１４の内周を覆っている消音プレート３４とは別に、さらなる消音プレートを、ハウジングカバー３０の内側、または第２のハウジング要素２０の底部に設けることができる。しかしながら、図示した実施形態においては、第２のハウジング要素２０の底部には消音プレート３４が設けられておらず、この設計については後述する。ハウジングカバー３０は、周状に設けられている消音プレート３４の側面付近に位置する消音プレートを備え得る。
【００１７】
消音プレート３４は、比較的密度が高い発泡プラスチックから切断されたものであり、第２のハウジング要素２０に正確に嵌っている。図示した実施形態においては、消音プレート３４は、厚さが４ｍｍ〜６ｍｍ、好ましくは厚さ５ｍｍである。消音ハウジング１４内部における消音封入のためのさらなる方策として、カラー３２と、周状に配置されている消音プレート３４との間に消音層が設けられており、この消音層は、例えば、埋め込みシール（inlaid seal）の形式、または、２成分射出成形によって第１のハウジング要素１８または第２のハウジング要素２０に形成される消音素子の形式である。この消音素子は、好ましくはハウジングカバー３０の側面上、または、図３に示したようにカラー３２によって周囲が囲まれている第２のハウジング要素２０のシーリング縁部３６において、そのいずれかの場合のシーリングリップのタイプに応じて形成する。この消音層によって、２つのハウジング要素１８，２０は消音された状態で結合される。
【００１８】
図３から明らかなように、導電性の接点ばね４０の保持部３８は、第２のハウジング要素２０の底部５２から突き出している。個々の熱発生素子に電気的に接続されている接点突起部は、これらの接点ばね４０と係合し、この接点突起部は、帯状シートメタルによって規則的に形成されており、接点突起部は、ＰＴＣ加熱素子の位置決め面の少なくとも一部を形成しており、プラスチックハウジング２の側面を介して側方に引き出されている。これを達成するため、第１のハウジング要素は、図２に示した溝状の挿入開口４２を備えており、そこでは、縦方向のウェブ４４が第１のハウジング要素１８の底面上の横に隔置されて凹部を形成し、単一部品を構成しており、このウェブの縁部４６が円錐状（conically）であることによって、挿入開口４２に漏斗形状が形成されており、従って、接点突起部が挿入開口４２に容易に挿入されるようにされている。保持部３８は、図３から明らかなように、溝のあるチューブ４８によって形成されており、このチューブ４８は、第２のハウジング要素２０の底部５２からの補強リブ５０により、その下部において強固にされている。これらのチューブ４８は横方向の溝５４を備えており、この溝５４は、補強リブ５０を延ばした位置に形成されており、溝４８の一部を貫いている。さらに、チューブ４８は、自身に対して直角に切り取られて底部５２付近まで下方に延びているケーブル溝５６を有する。
【００１９】
第２のハウジング要素２０には内側ハウジング６０が挿入されており、この内側ハウジング６０は図４および図５にさらに詳しく示してある。内側ハウジングは、消音材料から形成されていることが好ましく、例えば、発泡プラスチックの射出成形部品である。内側ハウジング６０は、本質的にＵ形状の断面を有する内側ハウジング基部６２を有し、この基部６２には、内側ハウジングカバー６４が旋回自在に支持されている。内側ハウジング基部６２には、仕切り壁６６によって隔てられている３つの制御要素収容空間６８が形成されている。制御要素収容空間６８のそれぞれは、さらなる消音仕切り壁を有することができ、これらの壁は、図４に例として示してあり、参照数字７０によって識別されている。内側ハウジング基部６２の側壁７２の側面は、回路基板７６の位置決め面７４を形成しており、回路基板７６に直角に延びている仕切り壁６６は、位置決め面７４よりも突き出しており、回路基板７６は仕切り壁６６によって互いに隔てられている。位置決め面７４の上には回路基板７６が位置し、図４には、１つのみの回路基板７６を例として示してある。この図では、他の回路基板は省略してある。
【００２０】
図から明らかなように、仕切り壁６６の側面と回路基板７６の上面は、ほぼ同じ高さにある。この面の上には、閉じた内側ハウジングカバー６４が位置する。回路基板７６と内側ハウジングカバー６４は、側壁７２を超えて突き出している。回路基板７６のこの突き出した部分を使用して、電気接続リード７８，８０と制御リード８２とを接続する。制御要素（例えばリレー）は、図には示していないが、各回路基板７６の内側から制御要素収容空間６８の中に突き出している。回路基板７６それぞれの制御要素は、いずれも、仕切り壁６６によって隔てられており別の仕切り壁７０によって分割されている制御要素収容空間６８に収容されている。
【００２１】
回路基板７６に通じている接続リード８０は、中央フィーダケーブル８４の延長部によって形成されている。さらなるグラウンドリード８６は、内側ハウジング６０まで通じている。回路基板７６から出ているグラウンドリード８６と接続リード７８のそれぞれは、いずれも、対応するリード７８，８６に電気的に接続されている１つの接点ばね４０を端部に有する。回路基板７６に接続されているリード７８，８０は、側壁７２に本質的に平行に延びており、その後、嵌った状態においてハウジング１４の中を横方向に延びているさらなる側壁８８の前を通る。
【００２２】
特に図５において明らかなように、回路基板７６は、接続ポイントにおいてそれぞれの接続リード７８，８０よりも突き出している。さらに、接続ポイントにおいて、内側ハウジングカバー６４は内側ハウジング６０および回路基板７６よりも突き出している。図５に示した内側ハウジング６０の実施形態は、あらかじめ組み立てられたコンポーネントとして形成することができる。この点に関して、内側ハウジングカバー６４が回路基板７６の上に位置していれば十分である。内側ハウジングカバー６４を内側ハウジング基部６２に固定する必要は特にない。しかしながら、このような固定は、あらかじめ作製されるコンポーネントによって達成することができる。
【００２３】
内側ハウジング６０を第２のハウジング要素２０に取り付けるため、第２のハウジング要素２０には底部５２にソケットが設けられており、ハウジング１４に挿入するとき、内側ハウジングカバー６４の突き出している縁部を回路基板７６の端部とともにこのソケットに嵌めることができる。図３に示したこの配置構成においては、内側ハウジングカバー６４は、対応する消音プレート３４の上に位置している。組み立て済みの内側ハウジング６０が、プラスチックから形成されている底部５２と接触しているのは、消音材料から形成されている内側ハウジングカバー６４の側面のみである。消音材料は、シリコンを含有していないプラスチックであり、例えばポリウレタンなど比較的柔らかいプラスチックであることが好ましく、これにより、内側ハウジング６０を形成している材料によって、内側ハウジング６０のある程度の消音が確保される。硬さ（ショアＡ）が５０〜９０であるポリウレタンプラスチックは、実用的であることが判明した。ソケットは、内側ハウジングカバー６４が回路基板７６とともにソケットにぴったり嵌まるような寸法を持つ。オプションとして、内側ハウジングカバー６４の消音材料がわずかに圧縮された状態で、内側ハウジング６０がソケットを介して消音ハウジング１４に嵌るような圧入を達成することもできる。ソケットは、ハウジング１４における単一部品としての射出成形によって、例えば底部５２におけるくぼみ、リブ、ウェブ、または類似する形状によって形成することができる。あるいは、１つの消音プレート３４によって、または複数の消音プレートの間にソケットを形成することが可能である。
【００２４】
この実施形態の組立て時には、最初に、あらかじめ作製されたコンポーネントを第２のハウジング要素２０に挿入する。次いで、接点ばね４０を、それぞれの横方向の溝に押し込む。その一方で、接続リード７８またはグラウンドリード８６を、これらが収容されるケーブル溝５６に押し込む。
【００２５】
第２のハウジング要素２０には、リード８０または８６を外に出すための第１のケーブル開口９０が切り取られている。制御リード８２用の第２のケーブル開口９２も切り取られている。２つの開口９０，９２のそれぞれは、第１のハウジング要素１８によって上側が覆われており、従って、各リード８０，８２，８６の挿入が単純になる。
【００２６】
上に提示した実施形態は、個々の回路基板７６が、関連付けられる制御要素とともに個別の制御要素収容空間に収容されるという利点を有する。制御装置の制御要素のすべてに共通する回路基板が提供されて、発せられる音が共振する本体によって不必要に増幅されるという状況が回避される。内側ハウジング６０は、関連する回路基板７６と、それに接続されているリード７８、８０、８２、８６とともに、あらかじめ作製されるコンポーネントとして形成されるため、最初に内側ハウジング６０をあらかじめ作製することができ、内側ハウジングカバー６４を内側ハウジング基部６２に嵌めることによって、精密な制御要素がシールされる。あらかじめ作製されたコンポーネントが消音ハウジング１４に確実に取り付けられることにより、制御要素が衝撃から保護される。さらに、回路基板の精密なセクションが汚れることが防止される。回路基板７６のうち密閉されていないのは、内側ハウジング基部６２から突き出しているセクションのみであり、このセクションには精密な電気的領域または電子的領域が存在しない。あらかじめ作製された内側ハウジング６０を挿入できるように第２のハウジング要素２０にソケットが形成されているため、内側ハウジングと消音ハウジング１４とを容易に連結することができる。
【００２７】
音を発する制御要素が、内側ハウジングによって囲まれている一方で、内側ハウジングカバー６４によって消音された状態で消音ハウジング１４に支持されており、さらに消音プレート３４によって囲まれているため、最良の消音が達成される。特に、音の伝搬は、ハウジングの気密シーリングによっても低減する。この点に関し、ラジエータからハウジング１４に挿入される平らなプラグ接点は、例えば、２成分射出成形によって形成されるリップシールの中を通す。適切なシールを使用することにより、リード８０，８６を通すためのシーリングを開口９０または９２に設けることができ、このシーリングは、２成分射出成形によってハウジング１４に形成する。
【００２８】
チューブ４８の特殊な設計により、あらかじめ作製されたコンポーネントとともに導入される接点ばね４０のアセンブリを単純かつ正確に嵌めることができる。この設計では、接点ばね４０をチューブ４８に自動的に挿入することも容易である。
【００２９】
制御装置１６のサブユニットは、制御要素収容空間６８のそれぞれに収容されている。制御装置サブユニットのそれぞれは、内側ハウジング６０に個別に収容され、それ自体が消音処理されている。制御装置サブユニットは、電気加熱装置の総加熱出力を、開ループまたは閉ループによって好ましくは比例的に制御する。図示した実施形態においては、３つの制御サブユニット装置が設けられており、それぞれが、加熱装置全体の加熱出力の１／３を制御する。この方式では、電気加熱装置によって消費される電気エネルギを、自動車のジェネレータ出力に良好に適合させることができる。図示した実施形態では、電気加熱出力を、最大加熱出力の１／３、２／３、または３／３に切り換えることができる。しかしながら、リレーのスイッチング容量を考慮して、スイッチング回路の加熱出力を他とは異なる設計とすることができる。１つのスイッチング回路の加熱出力の段階設定（grading）については、本実施形態では３つのスイッチング回路に分割しているにすぎないが、個々のスイッチング回路の適切なオン／オフスイッチングを使用して、総加熱出力をできるだけ少ない段階で切り換えることができるように選択すべきである。図示した実施形態では、制御要素としてリレーのみを使用している。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施形態の側面斜視図である。
【図２】本実施形態による、制御装置を囲んでいるハウジングの分解斜視図である。
【図３】図２によるハウジングのハウジング要素の斜視図である。
【図４】図１〜図３に示した本実施形態の内側ハウジングの斜視図である。
【図５】図４に示した内側ハウジングの反対側の平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
２  プラスチックハウジング
４  熱放散素子
６  縦方向の支柱
８  ハウジング開口
１０  ばね片
１２  挿入溝
１４  消音ハウジング
１６  制御装置
１８  第１のハウジング要素
２０  第２のハウジング要素
２２  フランジセグメント
２４  シーリング溝
２６  掛止タング
２８  補強リブ
３０  ハウジングカバー
３２  カラー
３４  消音プレート
３６  シーリング縁部
３８  保持部
４０  接点ばね
４２  挿入開口
４４  縦方向のウェブ
４６  ウェブ縁部
４８  チューブ
５０  補強リブ
５２  底部
５４  横方向の溝
５６  ケーブル溝
６０  内側ハウジング
６２  内側ハウジング基部
６４  カバー
６６  仕切り壁
６８  制御要素収容空間
７０  さらなる仕切り壁
７２  側壁
７４  位置決め面
７６  回路基板
７８  接続リード
８０  接続リード
８２  制御リード
８４  フィーダケーブル
８６  グラウンドリード
８８  垂直側壁
９０  第１のケーブル開口
９２  第２のケーブル開口
【図１】
2008155907.tif 000003
【図２】
2008155907.tif 000004
【図３】
2008155907.tif 000005
【図４】
2008155907.tif 000006
【図５】
2008155907.tif 000007
【外国語明細書】
2008155907000001.pdf