(57)【要約】【課題】簡単な構造でスクリューの回転によりシャーシの発熱体を搭載した基板への圧接力を簡単に調整して発熱体からの熱を適切に調整可能とする放熱構造用の圧力調整部材及び基板の放熱構造を提供する。【解決手段】両端にねじ部が形成された軸部４５が挿入され、軸部４５のねじ部と螺合し、第１の斜面と第２の斜面をそれぞれが有する第１と第２のブロック３１、３２の間隔を軸部４５を回転させて調整することにより第１と第２の斜面を移動させて発熱体を搭載した基板への圧接力を調整して放熱効率を上げる。【選択図】図１
2008300597.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端にねじ部が形成された軸部と、
前記軸部が挿入され、前記軸部のねじ部と螺合し、第１の斜面と第２の斜面をそれぞれが有する第１と第２のブロックと、
前記軸部を回転させ、前記第１と第２のブロックの間隔を調整するスクリュー部と、
を備え、前記スクリュー部の回転により前記第１と第２のブロックの間隔を調整し、前記第１と第２の斜面を移動させて発熱体を搭載した基板への圧接力を調整することを特徴とする放熱構造用の圧力調整部材。
【請求項２】
前記軸部の一端側に前記前記軸部からの前記ブロックの抜けを防止する抜けとめ防止リングを備えることを特徴とする請求項１に記載の基板の放熱構造。
【請求項３】
両端にねじ部が形成された軸部と、前記軸部が挿入され、前記軸部のねじ部と螺合し、第１の斜面と第２の斜面をそれぞれが有する第１と第２のブロックと、前記軸部を回転させ、前記第１と第２のブロックの間隔を調整するスクリュー部とを備え、前記スクリュー部により前記第１と第２のブロックの間隔を調整する基板の放熱構造と、
所定厚さの熱伝導材から成り、対面設置された第１と第２のシャーシと、
前記第１のシャーシは、前記第１と第２のシャーシとの対面部に前記対面部に向かって上辺部があり、前記第１と第２の斜面と当接する第３と第４の斜面を有し、前記軸部が挿入される直線溝部を有する台形状部を備え、
前記スクリューを回転させることにより、前記第１と第２の斜面を前記第３と第４の斜面にスライドさせて移動させ、前記台形状部と前記第２のシャーシ間に設置された基板への前記第１のシャーシへの圧接力を調整するように構成されていることを特徴とする基板の放熱構造。
【請求項４】
前記軸部の一端側に前記軸部からの前記ブロックの抜けを防止する抜けとめ防止リングを備えることを特徴とする請求項３に記載の基板の放熱構造。
【請求項５】
前記圧力調整部材が、発熱材を搭載した基板の両端側のそれぞれに設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の基板の放熱構造。
【請求項６】
前記台形状部溝部の底部は、前記軸部が挿入、保持される穴部を有することを特徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載の基板の放熱構造。
【請求項７】
前記基板は、発熱体を搭載した発熱モジュール基板であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の基板の放熱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は放熱構造用の圧力調整部材及び基板の放熱構造に関し、特に発熱部を有する板状の発熱モジュールの効率的な放熱調整を簡単な構造で行なえるようにした放熱構造用の圧力調整部材及び基板の放熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
発熱部品（例えば、プロセッサ等の電子部品）を搭載した基板では、発熱部品から発生した熱を放熱することは、半導体で構成されるプロセッサ等の特性安定化にとって極めて重要である。そのためには、発熱部品に冷風や冷水を送って直接冷却したり、基板自身を冷却する構造が採用されている。
【０００３】
しかしながら、冷風送出により発熱部品を冷却する構造は、冷風送出装置が必要となり、構造が複雑となるだけでなく高コストとなり、簡単な装置には適用できない。冷水を送る構造も同様である。一方、基板自身を冷却する構造は各種の構造が採用されている。最も簡単な構造は、基板を外気に露出させて自然冷却する構造であるが、冷却能力の面で不十分である。基板の熱を効率的に放熱する構造の一例が特許文献１に開示されている。特許文献１には、高線膨張率かつ高熱伝導材料からなる熱伝導材をガイド溝の内側にコの字型に周設しておき、電子回路モジュールの発熱により、ガイド溝内側のコの字型に周設された熱伝導材が膨張させて放熱板と接触させることにより放熱板とガイドプレートの接触面積を大きくして放熱量を増大させる構造が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平０７−２２１４７９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示されている構造は、放熱板との接触面積を大きくして効率的な放熱を実現するものであるが、放熱板毎にガイド溝を設け、その内側にコの字型に周設された熱伝導材を設ける必要があり、構造が複雑となるだけでなくコスト面での問題がある。また、熱伝導材と放熱板との接触圧力の調整は熱伝導材の膨張率に依存するので、ユーザによる適切な熱放射率を設定することはできない。
【０００６】
本発明は、従来技術の上述した課題に鑑みなされたものであり、斯かる課題を克服又は軽減する放熱構造用の圧力調整部材及び基板の放熱構造を提供することを主たる目的とする。
【０００７】
本発明の目的は、簡素な構造で放熱部材と発熱基板との接触圧力を微調整可能とし、冷却効率の調整を可能とする放熱構造用の圧力調整部材及び基板の放熱構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述の課題を解決するため、本発明による放熱構造用の圧力調整部材及び基板の放熱構造は次のような特徴的な構成を採用している。
【０００９】
（１）両端にねじ部が形成された軸部と、
前記軸部が挿入され、前記軸部のねじ部と螺合し、第１の斜面と第２の斜面をそれぞれが有する第１と第２のブロックと、
前記軸部を回転させ、前記第１と第２のブロックの間隔を調整するスクリュー部と、
を備え、前記スクリュー部の回転により前記第１と第２のブロックの間隔を調整し、前記第１と第２の斜面を移動させて発熱体を搭載した基板への圧接力を調整する放熱構造用の圧力調整部材。
（２）前記軸部の一端側に前記前記軸部からの前記ブロックの抜けを防止する抜けとめ防止リングを備える上記（１）の基板の放熱構造。
（３）両端にねじ部が形成された軸部と、前記軸部が挿入され、前記軸部のねじ部と螺合し、第１の斜面と第２の斜面をそれぞれが有する第１と第２のブロックと、前記軸部を回転させ、前記第１と第２のブロックの間隔を調整するスクリュー部とを備え、前記スクリュー部により前記第１と第２のブロックの間隔を調整する基板の放熱構造と、
所定厚さの熱伝導材から成り、対面設置された第１と第２のシャーシと、
前記第１のシャーシは、前記第１と第２のシャーシとの対面部に前記対面部に向かって上辺部があり、前記第１と第２の斜面と当接する第３と第４の斜面を有し、前記軸部が挿入される直線溝部を有する台形状部を備え、
前記スクリューを回転させることにより、前記第１と第２の斜面を前記第３と第４の斜面にスライドさせて移動させ、前記台形状部と前記第２のシャーシ間に設置された基板への前記第１のシャーシへの圧接力を調整するように構成されている基板の放熱構造。
（４）前記軸部の一端側に前記前記軸部からの前記ブロックの抜けを防止する抜けとめ防止リングを備える上記（３）の基板の放熱構造。
（５）前記圧力調整部材が、発熱材を搭載した基板の両端側のそれぞれに設けたられている上記（１）乃至（４）のいずれかの基板の放熱構造。
（６）前記台形状部溝部の底部は、前記軸部が挿入、保持される穴部を有する上記（２）乃至（５）のいずれかの基板の放熱構造。
（７）前記基板は、発熱体を搭載した発熱モジュール基板である上記（１）乃至（６）のいずれかの基板の放熱構造。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、上記のように簡単な構造でスクリューの回転によりシャーシの発熱体を搭載した基板への圧接力を簡単に調整できるので、発熱体からの熱を適切に調整可能となる。
【実施例】
【００１１】
以下、本発明による放熱構造用の圧力調整部材及び基板の放熱構造の好適実施例の構造について添付図面を参照しながら説明する。図１（Ａ）は、本発明による放熱構造用の圧力調整部材及び基板の放熱構造の好適実施例の構造を示す要部の簡略化された斜視図である。
【００１２】
図１（Ａ）において、ＣＰＵ等の発熱素子を有する発熱体２１が基板としての発熱モジュール２に搭載されている。発熱モジュール２の一端側（一端側であることが必須でないことは以下の説明から明らかである）は、一対のシャーシ１１と１２の間に挟まれて保持される。シャーシ１１と１２は、略水平方向に保持されており、シャーシ１１のシャーシ１２側は台形状部１１０の先端部１１０Ａが発熱モジュール２をシャーシ１２に面接触状態で押し付けている。台形状部１１０は横方向に溝１１４が形成されている。溝１１４の底部１１５の空間部は広げて穴部が形成されている。
【００１３】
本実施例では、シャーシ１１と１２の間に圧力調整部材３が挿入設置される。圧力調整部材３は、台形状部１１０の先端面部１１０Ａをシャーシ１２（発熱モジュール２）側に押し付けるためのものである。圧力調整部材３は、図示のように、台形状部１１０の斜面１１０Ａとぴったりと接する斜面３２Ａを有するブロック３２と、台形状部１１０の斜面１１０Ｂとぴったりと接する斜面３１Ｂを有するブロック３１と、両ブロック３１と３２を貫挿する軸部４５を備える。
【００１４】
軸部４５の両端側の外周にはねじ部が形成され、一方、ブロック３１と３２の内周には、それぞれ軸部のねじと螺合するねじが形成されている。このような構造により両ブロックの貫挿部に形成されているねじ部との回転螺合により両ブロック３１と３２の間隔が調整される。軸部４５は台形状部１１０に設けられた溝部１１４に入り込んで設置される。
【００１５】
こうして発熱モジュール２（基板）の、例えば、下部がシャーシ１１と１２の間に設置され、シャーシ１１の台形状部１１０の先端の平坦状部１１０Ａにより発熱モジュール２が圧接され、発熱体２１で発生する熱が発熱モジュール２を介して台形状部１１０先端平坦部１１０Ａに伝達され、シャーシ１１と１２から放熱される。
【００１６】
圧力調整部材３は、図示の如く、軸部４５の両端部に設けられたブロック３１と３２を備え、軸部４５の一端側のスクリュー４１を回転させることにより両ブロック３１と３２の間隔が調整される。ブロック３１と３２の斜面３１Ａと３２Ａは、シャーシ１１の台形状部１１０の斜面１１０Ａと１１０Ｂと当接しており、ブロック３１と３２の間隔が狭まると、圧力調整部材３は台形状部１１０の先端方向に移動して放熱モジュール２との当接面により大きな圧力がかかる。その結果、放熱モジュール２はシャーシ１２との当接面圧力も大きくなり冷却効率が向上する。
【００１７】
一方、軸部４５の一端側のスクリュー４１を反対方向に回転させると両ブロック３１と３２の間隔が広がる。上述と同様に、ブロック３１と３２の斜面３１Ａと３２Ａは、シャーシ１１の台形状部１１０の斜面１１０Ａと１１０Ｂと当接しており、ブロック３１と３２の間隔が広がると、圧力調整部材３は台形状部１１０の先端方向と反対方向に移動して放熱モジュール２との当接面にかかる圧力は減少する。その結果、放熱モジュール２はシャーシ１２との当接面圧力も小さく過剰な冷却を調整することができる。反対方向へのスクリュー４１の回転を更に続けると、放熱モジュール２の抜去が可能となる。
【００１８】
軸部４５の他端部には抜け止めリング４２が設けられ、スクリュー４１の回転させ過ぎによる軸部４５の抜けを防止している。
【００１９】
図１（Ｂ）には、シャーシ１１の台形状部１１０の詳細構造を示す斜視図が示されている。台形状部１１０の略中央部には溝１１４が形成され、２つの部材１１１と１１２に分離する。溝部１１４の底部には、軸部４５が挿入され保持される開口部（穴部）１１５が形成される。
【００２０】
その形成は、図２に簡略化して示すように、先ず溝部１１４が形成される位置に２つの穴を形成し（ａ）、その上から溝を形成した（ｂ）後、穴部の底面を平坦化加工する（ｃ）。
【００２１】
図３には、本実施例の実装構造の断面図が示されている。
図３において一対のシャーシ１１と１２間には発熱体が搭載された板状の発熱モジュール２が狭持され、シャーシ１１の台形状部１１０が発熱モジュール２を押圧して接触状態としている。台形状部１１０の溝部１１４（穴部１１５）に軸部４５が挿入され、スクリュー４１を回転させることによってブロック３１と３２を台形部１１０の斜面３２Ａと３２Ｂに沿ってスライドさせて発熱モジュール２への台形状部１１０の端面に押し付ける圧力を調整して冷却効率を調整する。
【００２２】
図４には、本発明を実装したときの実装構造の断面図が示されている。図４においては、図１（Ａ）に示すような圧力調整部材３を発熱モジュール２の両側に設置して、両側からの調整を可能としている。
【００２３】
以上、本発明の好適実施例の構成および動作を説明した。しかし、斯かる実施例は、本発明の単なる例示に過ぎず、何ら本発明を限定するものではないことに留意されたい。本発明の要旨を逸脱することなく、特定用途に応じて種々の変形変更が可能であること、当業者には容易に理解できよう。
例えば、本発明の他の実施例として以下のような実施例が考えられる。
（１）軸部の一端側に前記軸部からの前記ブロックの抜けを防止する抜けとめ防止リングを備えること。
（２）前記圧力調整部材が、発熱材を搭載した基板の両端側のそれぞれに設けたられていること。
（３）前記台形状部溝部の底部は、前記軸部が挿入、保持される穴部を有すること。
（４）前記基板は、発熱体を搭載した発熱モジュール基板であること。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明による基板の冷却構造の好適実施例の構造を示す要部の簡略化された斜視図と、本実施例におけるシャーシ１１の台形状部１１０の詳細構造を示す簡略化された斜視図である。
【図２】本実施例におけるシャーシ１１における台形状部１１０の溝部１１４と穴部１１５の形成処理を示す図である。
【図３】本実施例の実装構造の一例を示す簡略化された断面図である。
【図４】本発明を実装したときの実装構造の一例を示す簡略化された断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
２      発熱モジュール
３      圧力調整部材
１１、１２    シャーシ
２１    発熱体
３１Ｂ、３２Ａ、１１０Ａ、１１０Ｂ  斜面
４５    軸部
４１    スクリュー
４２    抜けとめリング
１１０  台形状部
１１０Ａ  台形状部の先端部
１１２、１１３  シャーシ部材
１１４  溝部
１１５  開口部（穴部）
【図１】
2008300597.tif 000003
【図２】
2008300597.tif 000004
【図３】
2008300597.tif 000005
【図４】
2008300597.tif 000006