(57)【要約】【課題】圧縮機（30）及びアキュームレータ（31）を一括して覆う被覆断熱部材（15）を備える冷凍装置（10）において、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを互いに断熱する部材を設ける手間を軽減させる。【解決手段】圧縮機（30）と、圧縮機（30）に吸入管（22）を介して接続されるアキュームレータ（31）とが設けられた冷媒回路（20）と、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを一括して覆う被覆断熱部材（15）とを備える冷凍装置（10）において、予め所定の形状に成形された仕切断熱部材（16）を圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間を仕切るように設置する。【選択図】図２
2008175413.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機（30）と、該圧縮機（30）に吸入管（22）を介して接続されるアキュームレータ（31）とが設けられた冷媒回路（20）と、
上記圧縮機（30）と上記アキュームレータ（31）とを一括して覆う被覆断熱部材（15）とを備える冷凍装置であって、
予め所定の形状に成形されて上記圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間を仕切るように設置される仕切断熱部材（16）を備えていることを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記仕切断熱部材（16）は、上記吸入管（22）を挟んで設置される一対の分割部材（48,49）を備えており、一対の分割部材（48,49）の一方又は両方には該吸入管（22）を嵌め込むための切り欠き（52）が形成されていることを特徴とする冷凍装置。
【請求項３】
請求項２において、
上記圧縮機（30）の側面のうち上記アキュームレータ（31）と対向する部分からアキュームレータ（31）の側面まで延びて圧縮機（30）に対してアキュームレータ（31）を支持する支持部材（57）を備え、
上記分割部材（48,49）は上記吸入管（22）と上記支持部材（57）とを挟んで配置され、該分割部材（48,49）には該吸入管（22）を嵌め込むための切り欠き（52）と共に該支持部材（57）を嵌め込むための切り欠き（51）が形成されていることを特徴とする冷凍装置。
【請求項４】
請求項１又は２において、
上記圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを両側方から挟むように配置されて、該圧縮機（30）に対してアキュームレータ（31）を支持する一対の支持部材（57）を備えていることを特徴とする冷凍装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１つにおいて、
上記仕切断熱部材（16）の上端は上記被覆断熱部材（15）の上面部の内面に接して、該仕切断熱部材（16）の下端は上記圧縮機（30）の下端の高さに位置していることを特徴とする冷凍装置。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１つにおいて、
上記仕切断熱部材（16）は、上記圧縮機（30）側の側面が該圧縮機（30）に沿った形状となっていることを特徴とする冷凍装置。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか１つにおいて、
上記仕切断熱部材（16）は、上記アキュームレータ（31）側の側面が該アキュームレータ（31）に沿った形状となっていることを特徴とする冷凍装置。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れか１つにおいて、
上記被覆断熱部材（15）に覆われた状態の圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との周囲の空間には、断熱材（55）が充填されていることを特徴とする冷凍装置。
【請求項９】
圧縮機（30）と、該圧縮機（30）に吸入管（22）を介して接続されるアキュームレータ（31）とが設けられた冷媒回路（20）と、
上記圧縮機（30）と上記アキュームレータ（31）とを一括して覆う被覆断熱部材（15）とを備え、
上記被覆断熱部材（15）に覆われた状態の圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との周囲の空間には、断熱材（55）が充填される冷凍装置であって、
上記圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを両側方から挟むように配置されて、該圧縮機（30）に対してアキュームレータ（31）を支持する一対の支持部材（57）を備えていることを特徴とする冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒回路に接続された圧縮機及びアキュームレータを一括して覆う部材を備える冷凍装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、圧縮機及びアキュームレータを一括して覆う部材を備える冷凍装置が知られている。このような部材を設けるのは、圧縮機及びアキュームレータを断熱したり、圧縮機及びアキュームレータの騒音を防止するためである。
【０００３】
特許文献１には、この種の冷凍装置としての空気調和機が記載されている。この空気調和機では、圧縮機とアキュームレータを一括して覆う部材が３層構造になっている。この３層構造の部材に覆われた圧縮機とアキュームレータの間には、グラスウールが充填されている。この空気調和機では、３層構造の部材やグラスウールが、圧縮機及びアキュームレータの騒音を防止する目的で設けられている。
【特許文献１】特開平８−１５２２２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の冷凍装置では、圧縮機とアキュームレータとを一括して覆う部材の内側に熱が籠もりやすくなっている。このため、圧縮機とアキュームレータとを互いに断熱しなければ、圧縮機からアキュームレータへの熱移動量が比較的大きくなってしまう。そして、圧縮機からアキュームレータへの熱移動によってアキュームレータが加熱されると、圧縮機の吸入冷媒の体積が増加するので、圧縮機の運転容量が一定であれば圧縮機の吐出冷媒の流量が減少する。従って、この種の冷凍装置では、吐出冷媒の流量の低下を抑制するために、圧縮機とアキュームレータとを互いに断熱する部材を設けるのが望ましい。
【０００５】
しかし、従来の冷凍装置では、圧縮機とアキュームレータとを互いに断熱する部材がグラスウール等の繊維状の部材である。このため、圧縮機とアキュームレータとを一括して覆う部材の内側に繊維状の部材を詰め込む作業に比較的大きな手間を要する。特に、アキュームレータを支持する支持部材が、圧縮機の側面のうちアキュームレータに対向する部分からアキュームレータの側面まで延びている場合には、支持部材が邪魔になるので、グラスウールを詰め込む作業にさらに手間を要する。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、圧縮機及びアキュームレータを一括して覆う被覆断熱部材を備える冷凍装置において、圧縮機とアキュームレータとを互いに断熱する部材を設ける手間を軽減させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、圧縮機（30）と、該圧縮機（30）に吸入管（22）を介して接続されるアキュームレータ（31）とが設けられた冷媒回路（20）と、上記圧縮機（30）と上記アキュームレータ（31）とを一括して覆う被覆断熱部材（15）とを備える冷凍装置（10）を対象とする。そして、この冷凍装置（10）は、予め所定の形状に成形されて上記圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間を仕切るように設置される仕切断熱部材（16）を備えている。
【０００８】
第１の発明では、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを互いに断熱する部材として、仕切断熱部材（16）が設けられている。仕切断熱部材（16）は、予め所定の形状に成形されているので、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間に設置するという簡単な作業によって設けられる。
【０００９】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記仕切断熱部材（16）が、上記吸入管（22）を挟んで設置される一対の分割部材（48,49）を備えており、一対の分割部材（48,49）の一方又は両方には該吸入管（22）を嵌め込むための切り欠き（52）が形成されている。
【００１０】
第２の発明では、仕切断熱部材（16）が、切り欠き（52）が形成された一対の分割部材（48,49）を備えている。切り欠き（52）は、仕切断熱部材（16）によって圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間を仕切る際に邪魔になる吸入管（22）を嵌め込むために形成されている。一対の分割部材（48,49）は、切り欠き（52）に吸入管（22）を嵌め込みながら設置される。
【００１１】
第３の発明は、上記第２の発明において、上記圧縮機（30）の側面のうち上記アキュームレータ（31）と対向する部分からアキュームレータ（31）の側面まで延びて圧縮機（30）に対してアキュームレータ（31）を支持する支持部材（57）を備え、上記分割部材（48,49）は上記吸入管（22）と上記支持部材（57）とを挟んで配置され、該分割部材（48,49）には該吸入管（22）を嵌め込むための切り欠き（52）と共に該支持部材（57）を嵌め込むための切り欠き（51）が形成されている。
【００１２】
第３の発明では、切り欠き（51,52）が、仕切断熱部材（16）によって圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間を仕切る際に邪魔になる吸入管（22）及び支持部材（57）を嵌め込むために形成されている。一対の分割部材（48,49）は、各切り欠き（51,52）に吸入管（22）及び支持部材（57）をそれぞれ嵌め込みながら設置される。
【００１３】
第４の発明は、上記第１又は第２の発明において、上記圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを両側方から挟むように配置されて、該圧縮機（30）に対してアキュームレータ（31）を支持する一対の支持部材（57）を備えている。
【００１４】
第４の発明では、圧縮機（30）に対してアキュームレータ（31）を支持する一対の支持部材（57）が、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを両側方から挟むように配置されている。つまり、圧縮機（30）の側面のうちアキュームレータ（31）に対向する部分とアキュームレータ（31）の側面との間の領域には、圧縮機（30）に対してアキュームレータ（31）を支持するための部材が存在しない。
【００１５】
第５の発明は、上記第１乃至第４の何れか１つ発明において、上記仕切断熱部材（16）の上端が上記被覆断熱部材（15）の上面部の内面に接して、該仕切断熱部材（16）の下端が上記圧縮機（30）の下端の高さに位置している。
【００１６】
第５の発明では、仕切断熱部材（16）の上端が被覆断熱部材（15）の上面部の内面に接し、仕切断熱部材（16）の下端が圧縮機（30）の下端の高さに位置している。つまり、被覆断熱部材（15）の内側における圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間は、上から下まで仕切断熱部材（16）によって仕切られている。
【００１７】
第６の発明は、上記第１乃至第５の何れか１つ発明において、上記仕切断熱部材（16）が、上記圧縮機（30）側の側面が該圧縮機（30）に沿った形状となっている。
【００１８】
第６の発明では、仕切断熱部材（16）の圧縮機（30）側の側面を、圧縮機（30）に沿った形状にしている。このため、仕切断熱部材（16）を設置すると、圧縮機（30）の側面の一部を仕切断熱部材（16）によって覆う状態にすることが可能である。
【００１９】
第７の発明は、上記第１乃至第６の何れか１つ発明において、上記仕切断熱部材（16）が、上記アキュームレータ（31）側の側面が該アキュームレータ（31）に沿った形状となっている。
【００２０】
第７の発明では、仕切断熱部材（16）のアキュームレータ（31）側の側面を、アキュームレータ（31）に沿った形状にしている。このため、仕切断熱部材（16）を設置すると、アキュームレータ（31）の側面の一部を仕切断熱部材（16）によって覆う状態にすることが可能である。
【００２１】
第８の発明は、上記第１乃至第７の何れか１つ発明において、上記被覆断熱部材（15）に覆われた状態の圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との周囲の空間には、断熱材（55）が充填されている。
【００２２】
第８の発明では、被覆断熱部材（15）に覆われた状態の圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との周囲の空間に、断熱材（55）を充填している。断熱材（55）は、圧縮機（30）及びアキュームレータ（31）をそれぞれ個別に断熱したり、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを互いに断熱する。
【００２３】
第９の発明は、圧縮機（30）と、該圧縮機（30）に吸入管（22）を介して接続されるアキュームレータ（31）とが設けられた冷媒回路（20）と、上記圧縮機（30）と上記アキュームレータ（31）とを一括して覆う被覆断熱部材（15）とを備え、上記被覆断熱部材（15）に覆われた状態の圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との周囲の空間には、断熱材（55）が充填される冷凍装置（10）を対象とする。そして、この冷凍装置（10）は、上記圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを両側方から挟むように配置されて、該圧縮機（30）に対してアキュームレータ（31）を支持する一対の支持部材（57）を備えている。
【００２４】
第９の発明では、圧縮機（30）に対してアキュームレータ（31）を支持する一対の支持部材（57）が、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを両側方から挟むように配置されている。つまり、圧縮機（30）の側面のうちアキュームレータ（31）に対向する部分とアキュームレータ（31）の側面との間の領域には、圧縮機（30）に対してアキュームレータ（31）を支持するための部材が存在しない。
【発明の効果】
【００２５】
本発明では、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを互いに断熱する部材が、予め所定の形状に成形された仕切断熱部材（16）であるため、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間に設置するという簡単な作業によって設けられる。従来の冷凍装置のように繊維状の部材を詰め込むような手間を要する作業を必要としない。従って、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを互いに断熱する部材を設ける手間を軽減させることができる。
【００２６】
また、上記第２の発明では、仕切断熱部材（16）によって圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間を仕切る際に邪魔になる吸入管（22）を嵌め込むための切り欠き（52）を分割部材（48,49）に形成している。従って、吸入管（22）の周囲にはほとんど隙間を作らずに圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを仕切ることができ、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間の断熱を確実に行うことができる。
【００２７】
また、上記第３の発明では、仕切断熱部材（16）によって圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間を仕切る際に邪魔になる吸入管（22）及び支持部材（57）を嵌め込むための切り欠き（51,52）がそれぞれ分割部材（48,49）に形成されている。従って、吸入管（22）の周囲及び支持部材（57）の周囲にはほとんど隙間を作らずに圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを仕切ることができ、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間の断熱を確実に行うことができる。
【００２８】
また、上記第４の発明では、圧縮機（30）の側面のうちアキュームレータ（31）に対向する部分とアキュームレータ（31）の側面との間の領域に、圧縮機（30）に対してアキュームレータ（31）を支持するための部材が存在しない。このため、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間の吸入管（22）より上の領域は、仕切断熱部材（16）を分割せずに１枚の仕切断熱部材（16）によって仕切ることが可能である。
【００２９】
また、例えば圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とが共に円筒状に形成されている場合は、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを両側方から挟むように配置された支持部材（57）では、圧縮機（30）に接触する部分からアキュームレータ（31）に接触する部分までの距離が、圧縮機（30）の側面のうちアキュームレータ（31）と対向する部分からアキュームレータ（31）の側面まで延びる従来の支持部材に比べて長くなっている。つまり、この第４の発明の支持部材（57）は、従来の支持部材に比べて、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）間における熱の移動距離が長くなっている。従って、支持部材（57）を介しての圧縮機（30）とアキュームレータ（31）間の熱移動を抑制することができる。
【００３０】
また、上記第５の発明では、被覆断熱部材（15）の内側における圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間を上から下まで仕切断熱部材（16）によって仕切るようにしている。このため、仕切断熱部材（16）の上方及び下方を通じての熱移動を阻止することができる。
【００３１】
また、上記第６の発明によれば、仕切断熱部材（16）の圧縮機（30）側の側面を圧縮機（30）に沿った形状にすることで、圧縮機（30）の側面の一部を仕切断熱部材（16）によって覆う状態にすることができる。このため、圧縮機（30）の側面における空気との接触面積が小さくなるので、圧縮機（30）とその周囲の空気との間における熱移動を抑制することができる。
【００３２】
また、上記第７の発明によれば、仕切断熱部材（16）のアキュームレータ（31）側の側面をアキュームレータ（31）に沿った形状にすることで、アキュームレータ（31）の側面の一部を仕切断熱部材（16）によって覆う状態にすることができる。このため、アキュームレータ（31）の側面における空気との接触面積が小さくなるので、アキュームレータ（31）とその周囲の空気との間における熱移動を抑制することができる。
【００３３】
また、上記第８の発明では、被覆断熱部材（15）の内側に、圧縮機（30）及びアキュームレータ（31）をそれぞれ個別に断熱したり、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを互いに断熱する断熱材（55）を充填している。従って、圧縮機（30）とその周囲の空気との間の熱移動、アキュームレータ（31）とその周囲の空気との間の熱移動、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間の熱移動を抑制させることができる。
【００３４】
また、上記第９の発明では、圧縮機（30）の側面のうちアキュームレータ（31）に対向する部分とアキュームレータ（31）の側面との間の領域に、圧縮機（30）に対してアキュームレータ（31）を支持するための部材が存在しない。このため、被覆断熱部材（15）に覆われた状態の圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との周囲の空間に断熱材（55）を充填する際に支持部材（57）が邪魔にならないので、断熱材（55）を容易に設けることができる。
【００３５】
また、例えば圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とが共に円筒状に形成されている場合は、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを両側方から挟むように配置された支持部材（57）では、圧縮機（30）に接触する部分からアキュームレータ（31）に接触する部分までの距離が、圧縮機（30）の側面のうちアキュームレータ（31）と対向する部分からアキュームレータ（31）の側面まで延びる従来の支持部材に比べて長くなっている。つまり、この第９の発明の支持部材（57）は、従来の支持部材に比べて、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）間における熱の移動距離が長くなっている。従って、支持部材（57）を介しての圧縮機（30）とアキュームレータ（31）間の熱移動を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３７】
《発明の実施形態１》
本発明の実施形態１について説明する。
【００３８】
本実施形態１は、本発明に係る冷凍装置として構成された空気調和装置（10）である。この空気調和装置（10）は、冷房運転と暖房運転とを選択可能に構成されている。この空気調和装置（10）は、図１に示すように、室外機（11）と室内機（13）とを備えている。
【００３９】
室外機（11）のケーシング内には、冷凍装置（10）の構成機器として、圧縮機（30）、アキュームレータ（31）、四路切換弁（33）、室外熱交換器（34）、室外膨張弁（36）、及び室外ファン（12）が設けられている。室内機（13）のケーシング内には、冷凍装置（10）の構成機器として、室内熱交換器（37）及び室内ファン（14）が設けられている。これらの冷凍装置（10）の構成機器は、冷媒が充填された冷媒回路（20）に接続されている。この冷媒回路（20）では、冷媒を循環させて蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。
【００４０】
圧縮機（30）は、高圧ドーム型の圧縮機として構成されている。圧縮機（30）の吐出側は、吐出管（21）を介して四路切換弁（33）の第１ポート（P1）に接続されている。圧縮機（30）の吸入側は、吸入管（22）を介してアキュームレータ（31）の底面に接続されている。
【００４１】
アキュームレータ（31）は、密閉容器状に構成されている。アキュームレータ（31）は、圧縮機（30）に近接して配置されている。アキュームレータ（31）の上面には、接続配管（23）の一端が接続されている。接続配管（23）の他端は、四路切換弁（33）の第３ポート（P3）に接続されている。
【００４２】
なお、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とは、図２に示すように、仕切断熱部材（16）が間に設けられた状態で、被覆断熱部材（15）によって覆われている。また、被覆断熱部材（15）に覆われた圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との周囲の空間には、断熱材（55）が充填されている。仕切断熱部材（16）や被覆断熱部材（15）についての詳細は後述する。
【００４３】
室外熱交換器（34）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器として構成されている。室外熱交換器（34）の近傍には、室外ファン（12）が配置されている。この室外熱交換器（34）では、室外ファン（12）によって送られる室外空気と流通する冷媒との間で熱交換が行われる。室外熱交換器（34）の一端は、四路切換弁（33）の第２ポート（P2）に接続されている。室外熱交換器（34）の他端は、室外膨張弁（36）に接続されている。
【００４４】
室内熱交換器（37）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器として構成されている。室内熱交換器（37）の近傍には、室内ファン（14）が配置されている。この室内熱交換器（37）では、室内ファン（14）によって送られる室内空気と流通する冷媒との間で熱交換が行われる。室内熱交換器（37）の一端は、四路切換弁（33）の第４ポート（P4）に接続されている。室内熱交換器（37）の他端は、室外膨張弁（36）に接続されている。
【００４５】
四路切換弁（33）は、第１ポート（P1）と第２ポート（P2）が互いに連通して第３ポート（P3）と第４ポート（P4）が互いに連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１ポート（P1）と第４ポート（P4）が互いに連通して第２ポート（P2）と第３ポート（P3）が互いに連通する第２状態（図１に破線で示す状態）とが切り換え自在になっている。
【００４６】
−仕切断熱部材及び被覆断熱部材の構成−
仕切断熱部材（16）及び被覆断熱部材（15）の構成について説明する前に、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）の形状等について詳細に説明する。
【００４７】
圧縮機（30）は、図２及び図３に示すように、冷媒を圧縮する圧縮機構（50）と、圧縮機構（50）を駆動させる電動機（46）と、圧縮機構（50）と電動機（46）とを収容するケーシング（28）とを備えている。ケーシング（28）は、両端が閉塞された円筒容器状に形成されている。ケーシング（28）の上面からは、矩形断面の突出部（28a）が突出している。突出部（28a）の上面には給電用端子（28b）が設けられている。給電用端子（28b）には、電動機の回転速度を変更するためのインバータから延びるリード線が接続される。また、ケーシング（28）の底面には、ゴム製の脚部（28c）が複数設けられている。
【００４８】
アキュームレータ（31）は、両端が閉塞された円筒状の容器として構成されている。アキュームレータ（31）の外径と高さは、圧縮機（30）のケーシング（28）に比べて小さい。アキュームレータ（31）は、その軸方向が圧縮機（30）のケーシング（28）の軸方向と概ね一致して圧縮機（30）に近接する状態で、取付用部材（40）を介して圧縮機（30）に取り付けられている。
【００４９】
圧縮機（30）のケーシング（28）の上面には、吐出管（21）が接続されている。ケーシング（28）の側面の下寄りの位置には吸入管（22）が接続されている。吸入管（22）は、水平方向に延びてから上側に垂直に折れ曲がって、アキュームレータ（31）の底面に接続されている。アキュームレータ（31）の上面には、接続配管（23）が接続されている。
【００５０】
取付用部材（40）は、支持部材（57）と保持部材（43）と固定用ベルト（45）とを備えている。支持部材（57）と保持部材（43）とは、一体になっている。また、支持部材（57）は、接触部（42）と接続部（44）とを備えている。
【００５１】
接触部（42）は、円弧板状に形成されている。接触部（42）の内径は、圧縮機（30）の外径と等しくなっている。接続部（44）は、梯子状に形成されている。また、保持部材（43）は、断面が半円状の部材である。保持部材（43）の内径は、アキュームレータ（31）の外径と等しくなっている。保持部材（43）の周方向の両端は、共に固定用ベルト（45）を引っ掛けるために鉤状になっている。接続部（44）は、接触部（42）の周方向の真ん中部分と、保持部材（43）の周方向の真ん中部分とを接続している。
【００５２】
支持部材（57）は、接触部（42）の内周面が圧縮機（30）の外周面に当接する状態で、溶接によって圧縮機（30）に固定されている。アキュームレータ（31）は、保持部材（43）に嵌め込まれた状態で、固定用ベルト（45）によって固定されている。この状態では、接続部（44）が、圧縮機（30）の中心とアキュームレータ（31）の中心とを結ぶ線に沿って延びている。支持部材（57）は、保持部材（43）を介してアキュームレータ（31）を支持している。支持部材（57）は、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間において圧縮機（30）の側面うちアキュームレータ（31）に対向する部分からアキュームレータ（31）の側面まで延びている。
【００５３】
続いて、仕切断熱部材（16）について説明する。
【００５４】
仕切断熱部材（16）は、図３及び図４に示すように、長方形の板状に形成されている。仕切断熱部材（16）は、圧縮機（30）の中心とアキュームレータ（31）の中心とを結ぶ線に対して直交して、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間を仕切るように配置されている。仕切断熱部材（16）の高さは、圧縮機（30）の脚部（28c）の下端からケーシング（28）の上端までの高さと等しくなっている。また、仕切断熱部材（16）の幅は、その幅方向の両端側面が後述する側面被覆部（18）の内周面に当接するように設定されている。
【００５５】
仕切断熱部材（16）は、第１分割部材（48）と第２分割部材（49）とから構成されている。仕切断熱部材（16）は、その幅方向の中心で第１分割部材（48）と第２分割部材（49）とに分かれている。第１分割部材（48）と第２分割部材（49）とは、同じ形状であり、予め所定の形状に成形されている。
【００５６】
各分割部材（48,49）には、支持部材（57）の接続部（44）を嵌め込むための第１切欠部（51）と、吸入管（22）を嵌め込むための第２切欠部（52）とがそれぞれ形成されている。第１切欠部（51）と第２切欠部（52）とは、各分割部材（48,49）の同じ端面側に形成されている。第１分割部材（48）の第１切欠部（51）と第２分割部材（49）の第１切欠部（51）とを組み合わせると、高さが接続部（44）の高さと等しく、幅が接続部（44）の幅と等しい四角形の穴になる。第１分割部材（48）の第２切欠部（52）と第２分割部材（49）の第２切欠部（52）とを組み合わせると、直径が吸入管（22）の外径と等しい円形の穴になる。仕切断熱部材（16）は、第１分割部材（48）と第２分割部材（49）とによって支持部材（57）の接続部（44）と吸入管（22）とを挟み込む状態で取り付けられている。
【００５７】
なお、第１切欠部（51）や第２切欠部（52）が、第１分割部材（48）と第２分割部材（49）の一方のみに形成されていてもよい。
【００５８】
続いて、被覆断熱部材（15）について説明する。
【００５９】
被覆断熱部材（15）は、側面被覆部（18）と上面被覆部（19）とを備えている。側面被覆部（18）と上面被覆部（19）は、共に予め所定の形状に成形されている。
【００６０】
側面被覆部（18）は、平面視における外周形状が略卵形の筒状に形成されている。側面被覆部（18）では、平面視における一端側が膨らみの大きい大断面部（26）を構成し、他端側が該大断面部（26）に比べて膨らみが小さい小断面部（27）を構成している。側面被覆部（18）は、その内面の形状が、一体化された圧縮機（30）及びアキュームレータ（31）の外形よりも僅かに大きくなるように形成されている。また、側面被覆部（18）の高さは、圧縮機（30）の脚部（28c）の下端からケーシング（28）の上端までの高さと等しくなっている。側面被覆部（18）は、大断面部（26）が圧縮機（30）側に位置して小断面部（27）がアキュームレータ（31）側に位置する状態で圧縮機（30）及びアキュームレータ（31）を一括して囲っている。
【００６１】
上面被覆部（19）は、図５に示すように、略卵形の板状に形成されている。上面被覆部（19）の外周形状は、側面被覆部（18）の断面の外周形状と同じである。上面被覆部（19）には、第１貫通孔（17a）、第２貫通孔（17b）、及び第３貫通孔（17c）が形成されている。第１貫通孔（17a）は、吐出管（21）を挿通させるための円形の穴である。第２貫通孔（17b）は、接続配管（23）を挿通させるための円形の穴である。第３貫通孔（17c）は、突出部（28a）を挿通させるための矩形の穴である。上面被覆部（19）は、側面被覆部（18）の上端の開口を塞ぐ状態で側面被覆部（18）に取り付けられている。
【００６２】
この実施形態１における被覆断熱部材（15）及び仕切断熱部材（16）は、原材料を固化させることによって製作された比較的硬い断熱材である。被覆断熱部材（15）及び仕切断熱部材（16）は、例えば原材料を一定の型内で発泡させてから離型するモールド発泡によって製作される。被覆断熱部材（15）及び仕切断熱部材（16）には、例えば硬質ポリウレタンフォームやフェノールフォームなどが用いられる。この空気調和装置（10）では圧縮機（30）が比較的高温になるので、被覆断熱部材（15）及び仕切断熱部材（16）には耐熱性が比較的高い断熱材が採用されている。
【００６３】
−仕切断熱部材及び被覆断熱部材の取付手順−
圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とに仕切断熱部材（16）及び被覆断熱部材（15）を取り付ける手順について説明する。
【００６４】
なお、仕切断熱部材（16）及び被覆断熱部材（15）を取り付ける前の圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とは、まだ冷媒回路（20）に接続されていない。圧縮機（30）のケーシング（28）の上面には吐出管（21）の一部となる短い配管が接続され、アキュームレータ（31）の上面には接続配管（23）の一部となる短い配管が接続されている。圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とは、一体になった状態で室外機（11）のケーシング内に設置されている。
【００６５】
まず、一体の状態の圧縮機（30）及びアキュームレータ（31）に、仕切断熱部材（16）の第１分割部材（48）及び第２分割部材（49）をそれぞれ取り付ける。第１分割部材（48）及び第２分割部材（49）は、第１切欠部（51）に支持部材（57）の接続部（44）を、第２切欠部（52）に吸入管（22）を嵌め込みながら、互いの端面が当接するように取り付けられる。第１分割部材（48）及び第２分割部材（49）が取り付けられると、接続部（44）及び吸入管（22）が仕切断熱部材（16）を貫通する状態となる。仕切断熱部材（16）の下端面は、室外機（11）のケーシングの底面に当接している。
【００６６】
続いて、被覆断熱部材（15）の側面被覆部（18）を取り付ける。側面被覆部（18）は、圧縮機（30）が大断面部（26）側に位置してアキュームレータ（31）が小断面部（27）側に位置するように、一体の状態の圧縮機（30）及びアキュームレータ（31）の上側から取り付けられる。被覆断熱部材（15）を取り付けると、仕切断熱部材（16）の両端側面が共に側面被覆部（18）の内周面に当接する状態になる。
【００６７】
続いて、側面被覆部（18）によって囲われた圧縮機（30）及びアキュームレータ（31）の周囲の空間に、断熱材（55）を充填する。断熱材（55）は、圧縮機（30）及びアキュームレータ（31）をそれぞれ個別に断熱したり、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを互いに断熱するためのものである。断熱材（55）には、例えばグラスウール、ロックウールなどの繊維状の部材が用いられる。断熱材（55）は、側面被覆部（18）の上端の開口から詰め込むことよって設けられる。
【００６８】
最後に、上面被覆部（19）を取り付ける。上面被覆部（19）は、吐出管（21）を第１貫通孔（17a）に、吸入管（22）を第２貫通孔（17b）に、突出部（28c）を第３貫通孔（17c）に挿通させながら側面被覆部（18）の上端面に載せられた後に、側面被覆部（18）に固定される。この状態では、仕切断熱部材（16）の上端面が上面被覆部（19）の下面に当接している。また、給電用端子（28b）が上面被覆部（19）から突出している。
【００６９】
以上の作業により仕切断熱部材（16）及び被覆断熱部材（15）の取付作業は完了する。仕切断熱部材（16）及び被覆断熱部材（15）の取付作業が完了すると、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とは冷媒回路（20）に接続される。
【００７０】
−実施形態１の効果−
本実施形態１では、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを互いに断熱する部材が、予め所定の形状に成形された仕切断熱部材（16）であるため、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間に設置するという簡単な作業によって設けられる。従来の冷凍装置のように繊維状の部材を詰め込むような手間を要する作業を必要としない。従って、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを互いに断熱する部材を設ける手間を軽減させることができる。
【００７１】
また、本実施形態１では、仕切断熱部材（16）によって圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間を仕切る際に邪魔になる吸入管（22）及び取付用部材（40）を嵌め込むための切欠部（51,52）がそれぞれ分割部材（48,49）に形成されている。従って、仕切断熱部材（16）によって圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間を仕切る際に吸入管（22）や取付用部材（40）が邪魔にならないので、仕切断熱部材（16）を容易に設けることができる。
【００７２】
また、本実施形態１では、仕切断熱部材（16）に硬質ポリウレタンフォームやフェノールフォームなどを用いる。これらの部材は、断熱性能がグラスウールなどの繊維状の部材に比べて高い。従って、従来の冷凍装置に比べて、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間の熱移動を抑制させることができる。
【００７３】
また、本実施形態１では、仕切断熱部材（16）の下端面が室外機（11）のケーシングに当接し、仕切断熱部材（16）の上端面が上面被覆部（19）の下面に当接し、仕切断熱部材（16）の両側面が側面被覆部（18）の内周面にそれぞれ当接している。このため、仕切断熱部材（16）の上方、下方、及び側方を通じての熱移動を阻止することができる。
【００７４】
また、本実施形態１では、被覆断熱部材（15）の内側に、圧縮機（30）及びアキュームレータ（31）をそれぞれ個別に断熱したり、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを互いに断熱する断熱材（55）を充填している。従って、圧縮機（30）とその周囲の空気との間の熱移動、アキュームレータ（31）とその周囲の空気との間の熱移動、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との間の熱移動を抑制させることができる。
【００７５】
−実施形態１の変形例１−
実施形態１の変形例１について説明する。この変形例１では、図６に示すように、取付用部材（40）の形状が実施形態１とは異なっている。
【００７６】
具体的に、取付用部材（40）は、第１支持部材（57a）と第２支持部材（57b）と保持部材（43）と固定用ベルト（45）とを備えている。第１支持部材（57a）と第２支持部材（57b）と保持部材（43）とは一体になっている。
【００７７】
保持部材（43）は、断面がＣ字の円弧状に形成された部材である。保持部材（43）の内径は、アキュームレータ（31）の外径と等しくなっている。保持部材（43）の周方向における両端の開口は、圧縮機（30）側を向いている。なお、保持部材（43）の周方向における両端の開口が、圧縮機（30）の逆側を向くようにしてもよい。
【００７８】
保持部材（43）の周方向の両端は、共に固定用ベルト（45）を引っ掛けるために鉤状になっている。保持部材（43）の内側には、アキュームレータ（31）が嵌め込まれている。保持部材（43）に嵌め込まれたアキュームレータ（31）は、固定用ベルト（45）によって固定されている。
【００７９】
第１支持部材（57a）及び第２支持部材（57b）は、細長い矩形板状の部材である。第１支持部材（57a）及び第２支持部材（57b）は、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とを両側方から挟むように配置されている。第１支持部材（57a）及び第２支持部材（57b）は共に、一端側が保持部材（43）に固定され、他端側が圧縮機（30）の側面に固定されている。第１支持部材（57a）及び第２支持部材（57b）は、共に圧縮機（30）とアキュームレータ（31）の両方に接する接線の方向に延びている。第１支持部材（57a）及び第２支持部材（57b）は、保持部材（43）を介してアキュームレータ（31）を支持している。
【００８０】
この変形例１では、図７（Ａ）に示すように、仕切断熱部材（16）が、上側の第１分割部材（48）と下側の第２分割部材（49）とに分かれている。第１分割部材（48）の高さは、第２分割部材（49）に比べて高くなっている。各分割部材（48,49）には、吸入管（22）を嵌め込むための切欠部（52）がそれぞれ形成されている。仕切断熱部材（16）は、第１分割部材（48）と第２分割部材（49）とによって吸入管（22）を挟み込む状態で取り付けられている。
【００８１】
この変形例１の支持部材（57a,57b）では、圧縮機（30）に接触する部分からアキュームレータ（31）に接触する部分までの距離が、圧縮機（30）の側面のうちアキュームレータ（31）と対向する部分からアキュームレータ（31）の側面まで延びる従来の支持部材に比べて長くなっている。つまり、この変形例１の支持部材（57a,57b）は、従来の支持部材に比べて、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）間における熱の移動距離が長くなっている。従って、支持部材（57a,57b）を介しての圧縮機（30）とアキュームレータ（31）間の熱移動を抑制することができる。
【００８２】
なお、仕切断熱部材（16）は、第１分割部材（48）と第２分割部材（49）とが、仕切断熱部材（16）の幅方向で分かれていてもよい。
【００８３】
また、吸入管（22）を嵌め込むための切欠部（52）が、図８に示すように、第１分割部材（48）と第２分割部材（49）の一方のみに形成されていてもよい。
【００８４】
−実施形態１の変形例２−
実施形態１の変形例２について説明する。この変形例２では、図９に示すように、仕切断熱部材（16）が１つの部材により構成されている。仕切断熱部材（16）には、比較的変形しやすい材料（例えば、ゴム、フェルト）が用いられている。
【００８５】
仕切断熱部材（16）には、支持部材（57）の接続部（44）を挿通させる第１貫通孔（56）と、吸入管（22）を挿通させる第２貫通孔（58）とが形成されている。仕切断熱部材（16）の上端と第１貫通孔（56）との間、及び仕切断熱部材（16）の下端と第２貫通孔（58）との間には、それぞれ切れ込み（59a,59b）が形成されている。仕切断熱部材（16）を設置する際は、切れ込み（59a）を通じて支持部材（57）の接続部（44）を第１貫通孔（56）に挿通させる状態にし、切れ込み（59b）を通じて吸入管（22）を第２貫通孔（58）に挿通させる状態にする。
【００８６】
《発明の実施形態２》
本発明の実施形態２について説明する。この実施形態２では、図１０に示すように、取付用部材（40）が、上記実施形態１の変形例１と同じである。また、仕切断熱部材（16）は設けられていない。
【００８７】
被覆断熱部材（15）に覆われた状態の圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との周囲の空間には、断熱材（55）が充填されている。圧縮機（30）とアキュームレータ（31）とは、断熱材（55）によって互いに断熱されている。断熱材（55）には、例えばグラスウール、ロックウールなどの繊維状の部材が用いられている。
【００８８】
−実施形態２の効果−
本実施形態２では、圧縮機（30）の側面のうちアキュームレータ（31）に対向する部分とアキュームレータ（31）の側面との間の領域に、圧縮機（30）に対してアキュームレータ（31）を支持するための部材が存在しない。このため、被覆断熱部材（15）に覆われた状態の圧縮機（30）とアキュームレータ（31）との周囲の空間に断熱材（55）を充填する際に取付用部材（40）が邪魔にならないので、断熱材（55）を容易に設けることができる。
【００８９】
また、本実施形態２の取付用部材（40）では、圧縮機（30）に接触する部分からアキュームレータ（31）に接触する部分までの距離が、圧縮機（30）の側面のうちアキュームレータ（31）と対向する部分からアキュームレータ（31）の側面まで延びる従来の支持部材に比べて長くなっている。つまり、本実施形態２の取付用部材（40）は、従来の支持部材に比べて、圧縮機（30）とアキュームレータ（31）間における熱の移動距離が長くなっている。従って、取付用部材（40）を介しての圧縮機（30）とアキュームレータ（31）間の熱移動を抑制することができる。
【００９０】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００９１】
上記実施形態について、圧縮機（30）が低圧ドーム型の圧縮機として構成されていてもよい。
【００９２】
また、上記実施形態について、被覆断熱部材（15）及び仕切断熱部材（16）の一方又は両方が、いわゆる真空断熱材により構成されていてもよい。この場合は、耐熱性が高い真空断熱材を使用する。
【００９３】
また、上記実施形態について、被覆断熱部材（15）内の圧縮機（30）とアキュームレータ（31）の周囲に充填する断熱材（55）が、例えばセルロースファイバーのような吹き込むことによって設けるタイプの断熱材であってもよい。
【００９４】
また、上記実施形態１について、図１１に示すように、仕切断熱部材（16）の圧縮機（30）側の面が圧縮機（30）に当接するように、仕切断熱部材（16）の圧縮機（30）側の面を凹状にしてもよい。これにより、圧縮機（30）の側面の一部が仕切断熱部材（16）によって覆われる状態になるので、圧縮機（30）の側面における空気との接触面積が小さくなり、圧縮機（30）とその周囲の空気との間における熱移動を抑制することができる。
【００９５】
また、図１１に示すように、仕切断熱部材（16）のアキュームレータ（31）側の面がアキュームレータ（31）に当接するように、仕切断熱部材（16）のアキュームレータ（31）側の面を凹状にしてもよい。これにより、アキュームレータ（31）の側面の一部が仕切断熱部材（16）によって覆われる状態になるので、アキュームレータ（31）の側面における空気との接触面積が小さくなり、アキュームレータ（31）とその周囲の空気との間における熱移動を抑制することができる。
【００９６】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
以上説明したように、本発明は、冷媒回路に接続された圧縮機及びアキュームレータを一括して覆う部材を備える冷凍装置について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本発明の実施形態１に係る空気調和装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る空気調和装置における仕切断熱部材及び被覆断熱部材の縦断面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る空気調和装置における仕切断熱部材と被覆断熱部材の側面被覆部とが取り付けられた状態の圧縮機とアキュームレータの平面図である。
【図４】本発明の実施形態１に係る空気調和装置における仕切断熱部材の正面図である。
【図５】本発明の実施形態１に係る空気調和装置における上面被覆部の平面図である。
【図６】本発明の実施形態１の変形例１に係る空気調和装置における仕切断熱部材と被覆断熱部材の側面被覆部とが取り付けられた状態の圧縮機とアキュームレータの平面図である。
【図７】本発明の実施形態１の変形例１に係る空気調和装置における仕切断熱部材の正面図である。
【図８】本発明の実施形態１の変形例１に係る空気調和装置における別の形態の仕切断熱部材の正面図である。
【図９】本発明の実施形態１の変形例２に係る空気調和装置における仕切断熱部材の正面図である。
【図１０】本発明の実施形態２に係る空気調和装置における被覆断熱部材の側面被覆部が取り付けられた状態の圧縮機とアキュームレータの平面図である。
【図１１】その他の実施形態に係る仕切断熱部材の断面図である。
【符号の説明】
【００９９】
10  空気調和装置（冷凍装置）
15  被覆断熱部材
16  仕切断熱部材
20  冷媒回路
22  吸入管
30  圧縮機
31  アキュームレータ
55  断熱材
57  支持部材
【図１】
2008175413.tif 000003
【図２】
2008175413.tif 000004
【図３】
2008175413.tif 000005
【図４】
2008175413.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2008175413.tif 000009
【図８】
2008175413.tif 000010
【図９】
2008175413.tif 000011
【図１０】
2008175413.tif 000012
【図１１】
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