(57)【要約】【課題】  循環する散布水温度の低下を実現する散水装置を提供することを目的とする。【解決手段】  圧縮機で圧縮された冷媒を空気により冷却して凝縮液化させる空気熱交換器５に対して、上方から散布水を散布する散水ヘッダ１８と、散水ヘッダ１８によって散布された散布水を空気熱交換器５の下方にて回収する散布水回収タンク３５と、散布水回収タンク３５と散水ヘッダ１８との間を接続する循環配管２２に設けられ、散布水を循環させるための循環ポンプ３７とを備えた散水装置において、循環配管２２には、水道水を供給する供給配管２１が接続されていることを特徴とする。【選択図】  図２
2008304126.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機で圧縮された冷媒を空気により冷却して凝縮液化させる空気熱交換器に対して、上方から散布水を散布する散水部と、
該散水部によって散布された散布水を前記空気熱交換器の下方にて回収する散布水回収容器と、
該散布水回収容器と前記散水部との間を接続する循環配管に設けられ、散布水を循環させるための循環ポンプと、
を備えた散水装置において、
前記循環配管には、上水を供給する上水供給配管が接続されていることを特徴とする散水装置。
【請求項２】
前記上水供給配管には、上水の供給および停止を行う開閉弁が設けられ、
前記開閉弁は、通常運転時は閉とされ、循環する散布水を排出するブロー運転時に開とされることを特徴とする請求項１記載の散水装置。
【請求項３】
前記ブロー運転時には、前記循環ポンプを停止することを特徴とする請求項２記載の散水装置。
【請求項４】
前記ブロー運転時には、前記開閉弁を閉じた状態で散布水を循環させる循環水供給運転と、前記開閉弁を開いた状態で散布水を循環させずに上水を供給する上水供給運転とが交互に行われることを特徴とする請求項２記載の散水装置。
【請求項５】
前記循環配管の中途位置に接続された分岐管と、
該分岐管によって導かれた散布水を冷却した後に前記散布水回収容器へと排出する冷却器と、
前記循環配管に設けられ、該循環配管と前記分岐管との接続位置と、該循環配管と前記上水供給配管との接続位置との間に位置する循環切替開閉弁と、
を備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の散水装置。
【請求項６】
循環する散布水の濃縮度に応じて散布水を排出するブロー運転の開始時期を決定する制御部を備え、
該制御部は、前記空気熱交換器が接続される冷房装置の熱負荷および／または外気温度に応じて、ブロー運転を開始する濃縮度を変更することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の散水装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載された散水装置と、
該散水装置から水が散布される空気熱交換器と、
冷媒を圧縮して前記空気熱交換器に冷媒を供給する圧縮機と、
前記空気熱交換器にて凝縮した液冷媒を膨張させる膨張弁と、
該膨張弁にて膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器と、
を備えていることを特徴とする熱源機。
【請求項８】
圧縮機で圧縮された冷媒を空気により冷却して凝縮液化させる空気熱交換器に対して、上方から散布水を散布する散水部と、
該散水部によって散布された散布水を前記空気熱交換器の下方にて回収する散布水回収容器と、
該散布水回収容器と前記散水部との間を接続する循環配管に設けられ、散布水を循環させるための循環ポンプと、
を備え、前記空気熱交換器に対して散布水を循環させて散布する散水方法において、
前記散布水回収容器を介さずに、前記散水部に対して上水を供給することを特徴とする散水方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気熱交換器に水を散布する散水装置およびこれを備えた熱源機ならびに散水方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガス冷媒を圧縮する圧縮機を備えた熱源機には、圧縮されて高温高圧となった冷媒を凝縮液化する凝縮器が設けられている。この凝縮器として、外気である空気と熱交換されるフィン・アンド・チューブ式の空気熱交換器が多用される。この空気熱交換器に対して、水道水等の上水を散布し、フィン表面で蒸発する水の蒸発潜熱を有効に利用することにより、凝縮器の性能向上を図る技術が種々提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
下記特許文献１では、空気熱交換器に対して散水を行い、空気熱交換器の下方にて回収した水を循環させて用いるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１１５９３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のように散布水を循環させる方式の場合、運転を継続するに従い水温が上昇し、冷却性能が低下してしまう場合がある。
これを解決するために、冷却器を備えた散水装置が提案されている。この冷却器は、充填材表面上に散布水を流して散布水と外気との接触を促進させ、循環する散布水の温度を低下させるものである。
しかし、このような冷却器を用いたとしても、循環流量を大きくした場合には所望の冷却性能が得られない場合があり、さらなる散布水温度の低下が要望されている。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、循環する散布水温度の低下を実現する散水装置およびこれを備えた熱源機ならびに散水方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の散水装置およびこれを備えた熱源機ならびに散水方法は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる散水装置は、圧縮機で圧縮された冷媒を空気により冷却して凝縮液化させる空気熱交換器に対して、上方から散布水を散布する散水部と、該散水部によって散布された散布水を前記空気熱交換器の下方にて回収する散布水回収容器と、該散布水回収容器と前記散水部との間を接続する循環配管に設けられ、散布水を循環させるための循環ポンプと、を備えた散水装置において、前記循環配管には、上水を供給する上水供給配管が接続されていることを特徴とする。
【０００８】
循環配管に上水供給配管を接続することにより、散布水回収容器を介さずに散水部へと上水を直接供給することとなり、上水が有する温度を維持したままで空気熱交換器へと供給することができる。特に夏期には、上水は、循環水よりも温度が低いだけでなく、外気の湿球温度よりも低い温度とされるので、空気熱交換器の冷却性能を向上させることができる。
【０００９】
さらに、本発明の散水装置では、前記上水供給配管には、上水の供給および停止を行う開閉弁が設けられ、
前記開閉弁は、通常運転時は閉とされ、循環する散布水を排出するブロー運転時に開とされることを特徴とする。
【００１０】
通常運転時は閉とされ、ブロー運転時は開とされる開閉弁を上水供給配管に設け、ブロー運転時にのみ上水を供給することとしたので、通常運転時には散布水を循環させることによって水使用量を可及的に少なくできるとともに、ブロー運転時には高い冷却性能にて散布水を補充供給することができる。
【００１１】
さらに、本発明の散水装置では、前記ブロー運転時には、前記循環ポンプを停止することを特徴とする。
【００１２】
ブロー運転時に循環ポンプを停止することにより、ブロー運転時には散布水を循環させず、循環水を空気熱交換器の冷却に用いないこととした。これにより、ブロー運転時は上水のみが供給されることになり、空気熱交換器の冷却性能がさらに増大する。
また、ブロー運転時には循環ポンプを停止させることができるので、補機動力を低減することができる。
【００１３】
さらに、本発明の散水装置では、前記ブロー運転時には、前記開閉弁を閉じた状態で散布水を循環させる循環水供給運転と、前記開閉弁を開いた状態で散布水を循環させずに上水を供給する上水供給運転とが交互に行われることを特徴とする。
【００１４】
循環水供給運転にて循環水を流して空気熱交換器の表面を濡らした後に、上水供給運転により上水を供給することとしたので、空気熱交換器の冷却に有効な上水が広い面積に広がることになり、上水を有効に利用することができる。
【００１５】
さらに、本発明の散水装置では、前記循環配管の中途位置に接続された分岐管と、該分岐管によって導かれた散布水を冷却した後に前記散布水回収容器へと排出する冷却器と、前記循環配管に設けられ、該循環配管と前記分岐管との接続位置と、該循環配管と前記上水供給配管との接続位置との間に位置する循環切替開閉弁と、を備えていることを特徴とする。
【００１６】
分岐管によって導かれた散布水が冷却器によって冷却されることにより、循環する散布水の温度を低下させることができる。
また、循環切替開閉弁を閉じて散水部への供給を行わずに循環水の全量を冷却器へと導く運転を行うことにより、散水温度を効果的に低下させることができる。
【００１７】
さらに、本発明の散水装置では、循環する散布水の濃縮度に応じて散布水を排出するブロー運転の開始時期を決定する制御部を備え、該制御部は、前記空気熱交換器が接続される冷房装置の熱負荷および／または外気温度に応じて、ブロー運転を開始する濃縮度を変更することを特徴とする。
【００１８】
冷房装置の負荷が高いほど、また、外気温度が高いほど、上水温度は外気の湿球温度よりも低くなるので、上水による冷却が効果的となる。したがって、冷房装置の熱負荷や外気温に応じてブロー運転を開始する濃縮度を変更することにより、ブロー運転の頻度を変えることとした。例えば、低負荷、低外気温度ではブロー運転開始の濃縮度を高く設定してブロー運転の頻度を抑え、高負荷・高外気温度では濃縮度を低く設定してブロー運転の頻度を多くする。
【００１９】
また、本発明の熱源機は、上記のいずれかの散水装置と、該散水装置から水が散布される空気熱交換器と、冷媒を圧縮して前記空気熱交換器に冷媒を供給する圧縮機と、前記空気熱交換器にて凝縮した液冷媒を膨張させる膨張弁と、該膨張弁にて膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えていることを特徴とする。
【００２０】
上記のいずれかの散水装置を備えることにより、冷却性能に優れた空気熱交換器を備えた熱源機を提供することができる。
【００２１】
また、本発明の散水方法は、圧縮機で圧縮された冷媒を空気により冷却して凝縮液化させる空気熱交換器に対して、上方から散布水を散布する散水部と、該散水部によって散布された散布水を前記空気熱交換器の下方にて回収する散布水回収容器と、該散布水回収容器と前記散水部との間を接続する循環配管に設けられ、散布水を循環させるための循環ポンプとを備え、前記空気熱交換器に対して散布水を循環させて散布する散水方法において、前記散布水回収容器を介さずに、前記散水部に対して上水を供給することを特徴とする。
【００２２】
散布水回収容器を介さずに散水部へと上水を直接供給することにより、上水が有する温度を維持したままで空気熱交換器へと供給することができる。特に夏期には、上水は、循環水よりも温度が低いだけでなく、外気の湿球温度よりも低い温度とされるので、空気熱交換器の冷却性能を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、散水ヘッダへ直接導かれる上水により、空気熱交換器を効果的に冷却し、循環する散布水温度を低下させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図面を用いて説明する。
図１には、ターボ冷凍機（熱源機）の概略構成図が示されている。
ターボ冷凍機１は、ガス冷媒を圧縮するターボ圧縮機３と、ターボ圧縮機３で圧縮されたガス冷媒を外気である空気と熱交換させて凝縮液化させる空気熱交換器５と、空気熱交換器５において凝縮された液冷媒を膨張させる高圧膨張弁７ａと、高圧膨張弁７ａから導かれる液冷媒を一時貯留して中間冷却を行う中間冷却器６と、中間冷却器６から導かれる液冷媒を膨張させる低圧膨張弁７ｂと、低圧膨張弁７ｂにおいて膨張させられた液冷媒を蒸発させる蒸発器９とを備えている。
【００２５】
ターボ圧縮機３は、遠心羽根車を備えており、この遠心羽根車によってガス冷媒は圧縮される。遠心羽根車は、インバータ制御された電動機１１によって回転駆動される。電動機１１の回転数は、ターボ冷凍機１の全体を制御する冷凍機制御部（図示せず）によって決定される。この冷凍機制御部は、膨張弁７ａ，７ｂの開度、ターボ圧縮機３のガス冷媒吸込口に設けたインレットガイドベーン（図示せず）等を制御する。
【００２６】
蒸発器９には、冷温水ノズル１３が設けられている。この冷温水ノズル１３は、内部に水が流通する伝熱管１３ａを備えており、この伝熱管１３ａが蒸発器９内に挿入されている。これにより、蒸発器９において得られる冷熱によって伝熱管１３ａ内を流れる水が冷却されることにより、冷水が得られるようになっている。得られた冷水は、建物内の各居室に設置された室内機へと送られ、当該居室内の室内空調に利用される。
【００２７】
空気熱交換器５は、外気と熱交換できるように屋外に配置されている。空気熱交換器５は、空気の流れ方向に沿う向きに立設された板状のフィンを複数枚積層し、内部に冷媒が流れる複数のチューブをフィンの積層方向に貫通させた構成とされ、いわゆるフィン・アンド・チューブ型熱交換器となっている。この空気熱交換器５は、冷房運転時において、外気との間で高温高圧ガス冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器として動作する。
フィンの基材にはアルミ合金が用いられている。アルミ合金としては、熱伝導率を良くするために、アルミ含有率が高いものを用いるのが好ましい。フィンの表面には、濡れ性を確保するために、水ガラス系親水性樹脂コーティングがなされており親水性処理が施されている。
【００２８】
空気熱交換器５は、鉛直方向に立設された鉛直空気熱交換器５ａと、鉛直方向に対して傾斜させて設けられた傾斜空気熱交換器５ｂとを備えている。一つの鉛直空気熱交換器５ａと一つの傾斜空気熱交換器５ｂとが対になっており、それぞれの空気熱交換器５ａ，５ｂの下端が近接して隣り合う状態で配置されている。本実施形態では４対の空気熱交換器５が設けられており、合計として８面構成とされている。
ターボ圧縮機３から供給される冷媒は、図示しないバルブによって、鉛直空気熱交換器５ａ及び傾斜空気熱交換器５ｂのそれぞれに分配されるようになっている。このバルブについても、上述の冷凍機制御部によって制御される。
【００２９】
傾斜空気熱交換器５ｂの下方には、散水トレイ４１と、充填材を備えた冷却器４０が設けられている。散水トレイ４１から冷却器４０の充填材へと散布水が導かれ、散布水が充填材上を流下する際に外気との物質移動が行われ、蒸発潜熱によって散布水は冷却されるようになっている。
【００３０】
一対の空気熱交換器５ａ，５ｂの上方には、室外ファン１５が設けられる。つまり、各対の空気熱交換器５ａ，５ｂに対して、一つの室外ファン１５がそれぞれ設けられている。
室外ファン１５は、空気を上方へ送出することによって下方に配置された空気熱交換器５ａ，５ｂへと外部から空気を誘引するものである。室外ファン１５は電動モータ１６によって回転させられる。電動モータ１６は、図示しない冷凍機制御部によって駆動・停止が行なわれるようになっている。なお、電動モータ１６をインバータ制御とし、回転数を可変制御できるようにしても良い。あるいは、直流モータを採用して回転数制御を行うようにしても良い。
【００３１】
図２には、空気熱交換器５に水を散布する散水装置２０が示されている。同図では、一対の空気熱交換器５ａ，５ｂについて示しているが、他の空気熱交換器に対しても同じ散水装置２０から水が散布されるようになっている。もちろん、各対の空気熱交換器５ａ，５ｂに対して、それぞれ、散水装置２０を一つずつ設けることとしても良い。
【００３２】
各空気熱交換器５ａ，５ｂの上方には、それぞれ、散水ヘッダ（散水部）１８が設けられている。各散水ヘッダ１８の下面には多数の孔部が形成されており、各孔部から散布水が下方に流出するようになっている。各孔部は、空気熱交換器５のフィンのそれぞれに均等に散布水が行き渡るように配列されている。
空気熱交換器５ａ，５ｂの下方には、これら空気熱交換器５に散布された散布水を回収するための回収トレイ３４が設けられている。
各回収トレイ３４によって回収された水は、合流させられた後、散布水回収タンク（散布回収容器）３５にて回収される。
【００３３】
散布水回収タンク３５には、液面計３６が設けられている。この液面計３６により散布水回収タンク３５内に貯留されている水量を冷凍機制御部にて把握することにより、各種制御が行われるようになっている。
散布水回収タンク３５の底部には、ブロー弁２８が設けられている。冷凍機制御部からの指示によってブロー弁２８を開くことにより、散布水回収タンク３５内の貯留水を外部へと排出できるようになっている。
【００３４】
散布水回収タンク３５と各散水ヘッダ１８との間には、循環配管２２が接続されている。この循環配管２２には、散布水回収タンク内の水を汲み上げて循環させるための循環ポンプ３７と、循環ポンプ３７の下流側に設置された逆止弁５０とが設けられている。
循環ポンプ３７は、インバータモータ３８によって駆動されるようになっており、冷凍機制御部によって周波数制御することにより、流量を可変制御できるようになっている。
【００３５】
循環配管２２の中途位置、すなわち循環ポンプ３７と逆止弁５０との間には、分岐管２６の上流端が接続されている。分岐管２６の下流端は、上述した冷却器４０の上方に位置する散水トレイ４１に接続されている。これにより、分岐管２６から導かれた散布水が散水トレイ４１を介して冷却器４０へと供給される。散水トレイ４１は、上述の散水ヘッダ１８と同様に、下面に多数の孔部が形成されており、各孔部から散布水が下方に流出するようになっている。冷却器４０の下方には回収トレイ３４が設けられており、冷却器４０から流出した循環水を回収して、散布水回収タンク３５へと導くようになっている。
【００３６】
循環配管２２には、供給配管（上水供給配管）２１が接続されている。この供給配管２１は、水道水（上水）配管２３と、循環配管２２とを接続する。水道水配管２３の下流端には、元栓２４が設けられている。供給配管２１には、水道水供給用開閉弁２５が設けられており、水道水配管２３と供給配管２１とを接続した後に、元栓２４を開くことによって、水道水が水道水供給用開閉弁２５まで導かれる。この水道水供給用開閉弁２５を冷凍機制御部の指示によって開くことにより、水道水を循環配管２２および散水ヘッダへ１８へと流すことができるようになっている。
また、水道水供給用開閉弁２５を開くことによって水道水を散水ヘッダ１８へと導く場合には、逆止弁５０によって、水道水が循環ポンプ３７側へと流れないようになっている。
【００３７】
供給配管２１には、薬液供給装置３０が設けられている。この薬液供給装置３０は、散布水中に、防錆剤や分散剤といった薬液を供給するものである。薬液供給装置３０による薬液供給は、散水中常に行われているわけではなく、ブロー弁２８が開となりかつ供給配管から給水するタイミング、もしくは初期の水充填時に行われる。排水を行うブロー弁と連動することにより薬液の無駄使いを抑制するようにするとよい。
【００３８】
次に、上記構成のターボ冷凍機１の動作について説明する。
図１に示すように、冷媒は、ターボ圧縮機３によって圧縮され、空気熱交換器５に送られる。空気熱交換器５へと送られた冷媒は、鉛直空気熱交換器５ａと傾斜空気熱交換器５ｂのそれぞれに分配される。
空気熱交換器５では、室外ファン１５によって導入される空気に熱を与えることによって冷媒が冷却されて凝縮する。また、各空気熱交換器５ａ，ｂには、散水ヘッダ１８から散布水が流下させられるようになっている（図２参照）。流下させられた散布水は、空気熱交換器５のフィン表面を膜状に流れるに伴い、チューブ内を流れる冷媒から熱を奪う。これにより、空気熱交換器５における凝縮量を増大させている。空気熱交換器５のフィン表面を流れる冷却水が冷媒から奪う熱量は、冷媒と冷却水との温度差に基づく熱伝達にもよるが、主として散布水の蒸発潜熱が大きく寄与する。
【００３９】
空気熱交換器５において散布水により冷却され低い凝縮温度となった冷媒は、高圧膨張弁７ａによって絞られた後に、中間冷却器６へと送られる。絞られて蒸発したガス冷媒は、中間冷却器６から圧縮機３の中間段へと送られる。一方、蒸発せずに中間冷却器６内に貯留された液冷媒は、低圧膨張弁７ｂによって膨張させられ、蒸発器９へと送られる。蒸発器９へと送られた冷媒は、蒸発器９において蒸発する。冷媒が蒸発する際に持ち去る熱量によって冷熱が得られる。この冷熱は、冷温水ノズル１３の伝熱管１３ａ内を流れる冷水に与えられ、この冷水は冷却されることになる。冷温水ノズル１３から得られる冷水は、７℃程度の温度である。この冷水は、各室内機へと供給され、室内空調に用いられる。
蒸発器９において蒸発した冷媒は、圧縮機３へと戻り再び圧縮される。
【００４０】
次に、散水装置２０による散水方法について説明する。散水装置２０の運転としては、散布水を外部へ排出するブロー運転と、ブロー運転を行わずに散布水を循環させる通常運転とがある。以下では、先ず通常運転を説明し、次にブロー運転を説明することとする。
＜通常運転＞
散布水回収タンク３５内に貯留された水は、循環ポンプ３７によって汲み上げられ、各散水ヘッダ１８へと導かれる。このとき、水道水供給用開閉弁２５は閉じられており、水道水は供給されないようになっている。
散布水は、散水ヘッダ１８から空気交換器５に対して供給され、空気熱交換器５を冷却した後、回収トレイ３４にて回収され、散布水回収タンク３５内へと返送される。
一方、循環ポンプ３７によって汲み上げられた水の一部は、分岐管２６を通って散水トレイ４１へと導かれる。散水トレイ４１へと導かれた循環水の一部は、冷却器４０へと供給され、冷却器４０の充填材を通過する際に自身の蒸発潜熱によって冷却される。冷却された水は、回収トレイ３４にて回収された後、散布水回収タンク３５内へと返送される。
【００４１】
＜ブロー運転＞
通常運転が継続されると、循環水の一部が蒸発することによって循環水に含まれるシリカ成分、マグネシウム成分、カルシウム成分等の濃縮度が上昇する。この濃縮度が所定値を上回った場合には、ブロー運転が開始される。なお、循環水の濃縮度は、ターボ冷凍機１の熱負荷等を用いた計算によって算出することができる。
ブロー運転を行う場合には、循環ポンプ３７を停止する。そして、冷凍機制御部の指示に基づきブロー弁２８を開けることによって、散布水回収タンク３５内の貯留水を外部へ排出する。一方、水道水供給用開閉弁２５を開き、供給配管２１を介して水道水を各散水ヘッダ１８へと供給する。水道水は、各散水ヘッダ１８から空気熱交換器５を通過し、散布水回収タンク３５へと導かれる。
液面計３６により所定量の水道水が供給されたと判断されると、水道水供給用開閉弁２５を閉じ、水道水の供給を停止する。
その後、循環ポンプ３７を起動し、通常運転へと移行する。
【００４２】
本実施形態によれば、以下の作用効果を奏することができる。
循環配管２２に供給配管２１を接続することにより、散布水回収タンク３５を介さずに散水ヘッダ１８へと水道水を直接供給することとした。これにより、比較的低温とされた水道水の温度を維持したままで空気熱交換器５へと供給することができる。特に夏期には、水道水は、循環水よりも温度が低いだけでなく、外気の湿球温度よりも低い温度とされるので、空気熱交換器の冷却性能を向上させることができる。
また、水道水供給用開閉弁２５は、通常運転時に閉とされ、ブロー運転時に開とするようにして、ブロー運転時にのみ水道水を供給することとしたので、通常運転時には散布水を循環させることによって水道水使用量を可及的に少なくできるとともに、ブロー運転時には高い冷却性能にて散布水を補充供給することができる。
ブロー運転時に循環ポンプ３７を停止することにより、ブロー運転時には散布水を循環させず、循環水を空気熱交換器５の冷却に用いないこととした。これにより、ブロー運転時は水道水のみが供給されることになり、空気熱交換器５の冷却性能をさらに増大させることができる。
また、ブロー運転時には循環ポンプ３７を停止させることができるので、補機動力を低減することができる。
【００４３】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、図３を用いて説明する。
本実施形態は、第１実施形態に対して、散水制御を実現する具体的構成が異なる。したがって、以下の説明では、第１実施形態に対して異なる部分についてのみ説明することとし、その他の事項については第１実施形態と同様とする。
図３に示すように、本実施形態は、第１実施形態の逆止弁５０を循環切替開閉弁２９としている点が構成上異なる。
【００４４】
上記構成により、本実施形態では、以下のようなブロー運転が行われる。
ブロー運転の際に、ブロー弁２８を開けて、散布水回収タンク３５内の貯留水を排出する点は第１実施形態と同様である。
ブロー運転が開始すると、循環切替開閉弁２９が閉じられるとともに、水道水供給用開閉弁２５が開けられ、水道水供給運転が行われる。これにより、水道水が各散水ヘッダ１８へと導かれ、空気熱交換器５へと供給される。このとき、循環ポンプ３７は起動されており、散布水回収タンク３５から汲み上げられた水は分岐管２６を通り冷却器４０へと導かれ、冷却される。
所定時間経過後、水道水供給用開閉弁２５が閉じられるとともに、循環切替開閉弁２９が開けられ、循環水供給運転が行われる。これにより、循環ポンプ３７によって汲み上げられた水は散水ヘッダ１８へと導かれ、空気熱交換器５へと供給される。このとき、循環ポンプ３７の供給流量を増大させておき、空気熱交換器５のほぼ全面を濡らす程度の流量を供給するようにしておく。
さらに所定時間経過後、循環切替開閉弁２９が閉じられるとともに、水道水供給用開閉弁２５が開けられる。これにより、再び水道水が空気熱交換器５へと導かれる。このときに、空気熱交換器５の表面は、既に濡れた状態とされているので、供給される水道水が少量であっても空気熱交換器５の広い領域にわたって供給されることになる。
このように、水道水供給運転と循環水供給運転を交互に繰り返しつつ、ブロー運転を行い、散布水の入れ替えを行う。
【００４５】
本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
循環水供給運転にて循環水を流して空気熱交換器のほぼ全表面を濡らした後に、上水供給運転により上水を供給することとしたので、空気熱交換器の冷却に有効な上水が広い面積に広がることになり、上水を有効に利用することができる。
循環切替開閉弁２９を閉じて散水ヘッダ１８への供給を行わずに循環水の全量を冷却器４０へと導く運転を行うことにより、散水温度を効果的に低下させることができる。
【００４６】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について、図４及び図５を用いて説明する。
本実施形態は、ブロー運転を行うタイミングについてのものであり、上述した第１実施形態および第２実施形態のいずれにも適用できるものである。
上述のように、ブロー運転の開始時期は、散布水の濃縮度に基づいて決定される。本実施形態では、ブロー運転を開始する濃縮度を、外気温度およびターボ冷凍機１の冷房負荷に応じて変更することとした。
具体的には、図４（ａ）に示すように、例えば外気温度（乾球）が３２℃以上でかつ負荷が８０％以上といった場合のように、外気温度および負荷が高い場合は条件Ａとする。例えば外気温度が３２℃未満でかつ負荷が８０％未満といった場合のように、外気温度および負荷が低い場合は条件Ｃとする。また、これら条件Ａおよび条件Ｃの間を条件Ｂとする。
そして、図４（ｂ）に示すように、ブロー運転を開始する濃縮度を、小さい順から、条件Ａ、条件Ｂ、条件Ｃの順番に設定する。これにより、条件Ａではブロー運転の頻度を多くし、条件Ｃではブロー運転の頻度を少なくする。なお、条件Ｂでの濃縮度を、標準的にブロー運転が必要となる濃縮度に設定しておくことが好ましい。
【００４７】
このようにブロー運転を開始する濃縮度を設定した根拠につて、図５を用いて説明する。同図には、夏期における外気の乾球温度ＤＢと、外気の湿球温度ＷＢと、水道水温度ＷＴと、冷房負荷Ｑが示されている。同図の横軸は、一日の時刻、左軸は温度（℃）、右軸は負荷（％）とされている。
同図から分かるように、昼間から夜間にかけての時刻１０時から２２時の間では、外気の湿球温度ＷＢよりも水道水温度ＷＴの方が低くなっている。また、冷房負荷Ｑがピークとなる１４時から１８時の間では、特に外気の湿球温度ＷＢと水道水温度ＷＴとの差が大きくなっている。したがって、外気温度が高くかつ負荷が大きい場合には、水道水を使うことが特に有効であるといえる。
【００４８】
本実施形態では、外気温度が高くかつ負荷が大きい場合（条件Ａ）に、ブロー運転を開始する濃縮度を他の条件（条件Ｂ，条件Ｃ）よりも低くすることで、頻繁にブロー運転を行うこととして水道水を積極的に使用することとした。これにより、水道水による冷却が最大限に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１実施形態にかかるターボ冷凍機を示した概略構成図である。
【図２】図１のターボ冷凍機に適用される散水装置を示した概略構成図である。
【図３】本発明の第２実施形態にかかる散水装置を示した概略構成図である。
【図４】ブロー運転の開始時期を説明する図であり、（ａ）は外気温度（乾球）と冷房負荷に応じて設定された異なる条件が示されており、（ｂ）は各条件に対してブロー運転を開始する濃縮度が示されている。
【図５】夏期の典型的な一日における外気の乾球温度ＤＢと、外気の湿球温度ＷＢと、水道水温度ＷＴと、冷房負荷Ｑを示したグラフである。
【符号の説明】
【００５０】
１  ターボ冷凍機（熱源機）
３  ターボ圧縮機（圧縮機）
５  空気熱交換器
１８  散水ヘッダ（散水部）
２０  散水装置
２１  供給配管（上水供給配管）
２２  循環配管
２５  水道水供給用開閉弁（開閉弁）
２６  分岐管
３５  散布水回収タンク（散布水回収容器）
３７  循環ポンプ
４０  冷却器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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