(57)【要約】  作動媒体および冷却または加熱流体をそれぞれ通過させるための入口および出口ポート（１１）を含むプレート式熱交換器（１０）用のフィルタアセンブリ（１）であって、フィルタアセンブリ（１）は入口または出口ポート（１１）に嵌合するように寸法が決められ、フィルタアセンブリ（１）は、近位フランジ（３ａ）と、遠位フランジ（３ｂ）と、それぞれの端部で近位フランジ（３ａ）および遠位フランジ（３ｂ）にそれぞれ取り付けられた少なくとも１つのフィルタチューブ（４）とを含み、少なくとも１つのフィルタチューブ（４）は、細長いフィルタエレメント（２）を受け入れるように適合され、さらに、その円周面に配置された複数の入口穴（４ａ）を含み、遠位フランジ（３ｂ）は、少なくとも１つのフィルタチューブ（４）の内部と流体連絡する少なくとも１つの貫通出口開口部（４ｂ）を含む。
2021524569.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動媒体および冷却または加熱流体をそれぞれ通過させるための入口および出口ポート（１１）を含むプレート式熱交換器（１０）用のフィルタアセンブリ（１）であって、
前記フィルタアセンブリ（１）は前記入口または出口ポート（１１）に嵌合するように寸法が決められ、前記フィルタアセンブリ（１）は、近位フランジ（３ａ）と、遠位フランジ（３ｂ）と、それぞれの端部で前記近位フランジ（３ａ）および前記遠位フランジ（３ｂ）にそれぞれ取り付けられた少なくとも１つのフィルタチューブ（４）とを含むことを特徴とし、
前記少なくとも１つのフィルタチューブ（４）は、細長いフィルタエレメント（２）を受け入れるように適合され、さらに、その円周面に配置された複数の入口穴（４ａ）を含み、前記遠位フランジ（３ｂ）は、前記少なくとも１つのフィルタチューブ（４）の内部と流体連絡する少なくとも１つの貫通出口開口部（４ｂ）を含む、フィルタアセンブリ（１）。
【請求項２】
前記複数の入口穴（４ａ）が、前記少なくとも１つのフィルタチューブ（４）の長手方向に実質的に配置され、前記少なくとも１つのフィルタチューブ（４）の長手方向軸に対して実質的に同じ角度位置に位置付けられている、請求項１に記載のフィルタアセンブリ（１）。
【請求項３】
複数のフィルタチューブ（４）をさらに含み、前記遠位フランジ（３ｂ）は、複数の貫通出口開口部（４ｂ）を含み、各出口開口部（４ｂ）は、前記複数のフィルタチューブ（４）のそれぞれの１つの内部と流体連絡している、請求項１または２に記載のフィルタアセンブリ（１）。
【請求項４】
前記複数のフィルタチューブ（４）の各々の前記複数の入口穴（４ａ）が、それらのそれぞれのフィルタチューブ（４）の長手方向軸に対して実質的に同じ角度の位置に位置付けられている、請求項３に記載のフィルタアセンブリ（１）。
【請求項５】
前記遠位フランジ（３ｂ）が、前記フィルタアセンブリ（１）の遠位方向で内向きに先細りになる面取りされた表面（３ｒ）を含む、請求項１から４のいずれか一項に記載のフィルタアセンブリ（１）。
【請求項６】
細長いフィルタエレメント（２）を前記遠位フランジ（３ｂ）に向かって付勢するために、前記少なくとも１つのフィルタチューブ（４）の内側に配置されたバイアスエレメント（７）をさらに含む、請求項１から５のいずれか一項に記載のフィルタアセンブリ（１）。
【請求項７】
前記近位フランジ（３ａ）が、前記少なくとも１つのフィルタチューブ（４）と位置合わせされた少なくとも１つの貫通アクセス穴（３ｈ）と、前記少なくとも１つの貫通アクセス穴（３ｈ）を覆うための取り外し可能な蓋（５）とを含む、請求項１から６のいずれか一項に記載のフィルタアセンブリ（１）。
【請求項８】
請求項３または４に従属する場合、前記近位フランジ（３ａ）は、前記複数のフィルタチューブ（４）のそれぞれの１つと各々位置合わせされた複数の貫通アクセス穴（３ｈ）を含む、請求項７に記載のフィルタアセンブリ（１）。
【請求項９】
前記蓋（５）が、前記複数の入口穴（４ａ）の反対側にある、前記少なくとも１つのフィルタチューブ（４）の下端部と流体連絡している少なくとも１つの排水管（６）を備える、請求項７または８に記載のフィルタアセンブリ（１）。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの出口開口部（４ｂ）が、前記フィルタチューブ（４）内に延在するパイプ（４ｃ）をさらに備える、請求項１から９のいずれか一項に記載のフィルタアセンブリ（１）。
【請求項１１】
フレーム内で互いに隣接して配置された複数の熱交換器プレートを含み、作動媒体および冷却または加熱流体をそれぞれ通過させるための貫通穴を有するプレート式熱交換器（１０）を備えた閉ループサイクルで前記作動媒体を清掃する方法であって、前記方法が、
−前記少なくとも１つのフィルタチューブ（４）内に配置された少なくとも１つの細長いフィルタエレメント（２）を含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載のフィルタアセンブリ（１）を提供するステップと、
−前記フィルタアセンブリ（１）を前記プレート式熱交換器（１０）の作動媒体の入口または出口ポート（１１）に挿入するステップと、
−前記近位フランジ（３ａ）と前記入口または出口ポート（１１）との間に液密シールが提供されるように、前記フィルタアセンブリ（１）を前記プレート式熱交換器（１０）のフレーム（１３）に固定するステップと、
−前記作動媒体が前記少なくとも１つのフィルタチューブ（４）の表面の前記入口穴（４ａ）を通って前記フィルタアセンブリ（１）に入り、前記遠位フランジ（３ｂ）の前記少なくとも１つの貫通開口部（４ｂ）を通って前記フィルタアセンブリ（１）を出るように、前記作動媒体を閉ループサイクルでポンピングするステップと
を含む、方法。
【請求項１２】
前記遠位フランジ（３ｂ）に配置された１つまたは複数の内向きに先細りになった表面（３ｒ）または突起上で前記フィルタアセンブリ（１）を走らせることにより、前記入口または出口ポート（１１）の長手方向軸に沿って前記フィルタアセンブリ（１）の方向を調整するステップ
をさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記フィルタアセンブリ（１）が前記プレート式熱交換器（１０）の上部入口または出口ポート（１１）に挿入され、該上部入口または出口ポート（１１）が前記作動媒体の液面レベルよりも上に配置される、請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記複数の入口穴（４ａ）は、前記少なくとも１つのフィルタチューブ（４）の長手方向に実質的に配置され、前記少なくとも１つのフィルタチューブ（４）の長手方向軸に対して実質的に同じ角度の位置に位置付けられ、前記フィルタアセンブリ（１）は、前記複数の入口穴（４ａ）が重力の方向と反対の実質的に上向きの方向に向けられるように挿入される、請求項１１から１３のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して、プレート式熱交換器、より具体的には、プレート式熱交換器内の作動媒体を清掃するためのフィルタアセンブリ、およびフィルタアセンブリを使用するプレート式熱交換器を含む閉ループサイクルで作動媒体を清掃する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ランキンサイクル、有機ランキンサイクル（ＯＲＣ）、カリナサイクル、または熱を電力に変換する任意の他の既知の熱力学的閉ループ発電プロセスなどの熱力学的閉ループサイクルで生成された作動媒体の相変化エネルギーを利用して、例えば工業プロセスまたは地熱源からの低温熱または廃熱を電気に変換するための多くのシステムおよび方法が存在する。例えば、特許文献１は、発電モジュールを含むそのような熱変換システムを開示している。発電モジュールは、タービン／発電機、蒸発器／熱交換器、凝縮器およびメインポンプ、ならびにモジュールを通って循環する作動媒体を含む。
【０００３】
中程度の温度と圧力での用途に使用され得る熱交換器の１つのタイプは、プレート式熱交換器（ＰＨＥ）であり、ＰＨＥは、ポリマーガスケットで分離され、かつ鉄骨フレームにクランプされた複数の波形金属（ステンレス鋼）プレートまたはシートで構成される。ガスケットの入口ポータルとスロットは、高温と低温の流体をプレート間の交互に並んだ空間に送る。波形は、熱伝達を改善するための乱流を誘発し、各プレートは、異なるパターンまたは波形の角度を有してもよい隣接するプレートとの複数の接触によって支持される。プレート間の空間は、波形の深さに等しく、通常２〜５ｍｍである。各チャンバを薄くすることで、液体の体積の大部分がプレートに接触し、交換がさらに容易になる。プレートは非常に大きな表面積を生み出し、高速の熱伝達を可能にする。低流量で高度の乱流を得ることができ、その後、高い熱伝達係数を達成することができる。高圧の流体を適用するための代替として、またはよりコンパクトな製品が必要な場合は、溶接、半溶接、またはろう付けされた熱交換器が使用される。
【０００４】
発電モジュールの起動中および長期間の動作後、作動媒体は、例えば摩耗および／または化学反応のため、粒子によって汚染される可能性があり、発電モジュールのコンポーネントが損傷する可能性がある。したがって、起動後または定期的なメンテナンスやサービス中に、作動媒体を清掃する必要がある。モジュールのダウンタイムができるだけ短くなるように、清掃手順は迅速かつ簡単であることが望ましい。
【０００５】
凝縮チャンバの下流にフィルタを設置することは一般的に知られている。そのような既知のフィルタアセンブリは、内部にいくつかのフィルタカートリッジを備え、かつ閉ループサイクルと接続したり切り離したりするように配置されたフィルタハウジングを含み得る。ただし、このようなフィルタアセンブリは、電力変換モジュールの閉ループサイクルへの接続と切り離しに時間がかかり、すべての不要な粒子を蓄積するわけではない。さらに、そのようなフィルタアセンブリは、モジュールの設置に追加の空間を必要とし、追加の空間は多くの場合利用できない。
【０００６】
他の例には、熱交換器のプレートを通って案内される前に作動媒体を清掃するように熱交換器の入口パイプに配置されたフィルタまたはストレーナが含まれる（例えば特許文献２，特許文献３，特許文献４および特許文献５を参照）。そのようなフィルタは、その連続動作中にプレート式熱交換器に恒久的または半恒久的に装着されるように配置され、したがって通常、比較的大きな押し出し量を可能にする大きな開口部を備えたメッシュスクリーンを含む。その結果、これらのフィルタも、すべての不要な粒子を作動媒体に蓄積するわけではなく、同時にプレート式熱交換器を通る流量に悪影響を及ぼす。
【０００７】
したがって、流量への悪影響を最小限に抑えながら、プレート式熱交換器内の作動媒体を効率的に清掃するための改善された装置および方法を開発する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】ＷＯ２０１２／１２８７１５
【特許文献２】ＫＲ２００９０００６５６３Ｕ
【特許文献３】ＣＮ２０７００６９４９Ｕ
【特許文献４】ＣＮ１０４５６７４９０Ａ
【特許文献５】ＷＯ０２／０５２２１５
【発明の概要】
【０００９】
本発明の目的は、プレート式熱交換器内の作動媒体を効果的に清掃するための改良された装置および方法を提供することである。この目的は第１の態様で達成され、第１の態様では、作動媒体および冷却または加熱流体をそれぞれ通過させるための入口および出口ポートを含むプレート式熱交換器用のフィルタアセンブリが提供され、ここで、フィルタアセンブリは入口または出口ポートに嵌合するように寸法が決められ、ここで、フィルタアセンブリは、近位フランジと、遠位フランジと、それぞれの端部で近位フランジおよび遠位フランジにそれぞれ取り付けられた少なくとも１つのフィルタチューブとを含み、ここで、少なくとも１つのフィルタチューブは、細長いフィルタエレメントを受け入れるように適合され、さらに、その円周面に配置された複数の入口穴を含み、ここで、遠位フランジは、少なくとも１つのフィルタチューブの内部と流体連絡（連通）する少なくとも１つの貫通出口開口部を含む。
【００１０】
細長いフィルタタイプ、例えば円筒形のキャンドルフィルタタイプを受け入れるための１つまたは複数のフィルタチューブを備えたフィルタアセンブリを提供することによって、フィルタエレメントによって捕らえられた粒子および汚染物質は、フィルタチューブ内に保持され、作動媒体（または冷却／加熱流体）の循環が停止したときにプレート式熱交換器に戻ることが防止される。本発明は、フィルタアセンブリを取り囲むフィルタチャンバを必要とせず、追加のパイプ接続なしにプレート式熱交換器の入口または出口ポートに直接挿入および装着することを可能にする。したがって、作動媒体の清掃プロセスを実行するために必要とされる空間はかなり少なくなる。
【００１１】
好ましい実施形態では、複数の入口穴は、少なくとも１つのフィルタチューブの長手方向に実質的に配置され、少なくとも１つのフィルタチューブの長手方向軸に対して実質的に同じ角度位置に位置付けられている。フィルタチューブに沿って一列に直線的に配置された入口穴により、濾過される流体の侵入が特定の角度位置に制限され、フィルタアセンブリを取り外す間に濾過された粒子および汚染物質が流出することは防止され得る。
【００１２】
有利な実施形態では、フィルタアセンブリはさらに、複数のフィルタチューブを含み、遠位フランジは複数の貫通出口開口部を含み、各出口開口部は、複数のフィルタチューブのそれぞれの１つの内部と流体連絡している。好ましくは、複数のフィルタチューブの各々の複数の入口穴は、それらのそれぞれのフィルタチューブの長手方向軸に対して実質的に同じ角度位置に位置付けられている。
【００１３】
代替の実施形態では、遠位フランジは、フィルタアセンブリの遠位方向で内向きに先細になる面取りされた表面を含む。面取りされた表面は、フィルタアセンブリの挿入、特に入口または出口ポートの遠位端部のライニングとの遠位フランジの位置合わせを容易にする。
【００１４】
好ましい実施形態では、フィルタアセンブリはさらに、細長いフィルタエレメントを遠位フランジに向かってバイアス（付勢）するために、少なくとも１つのフィルタチューブの内側に配置されたバイアスエレメント（付勢部材）を含む。バイアスエレメントは、異なる長さのフィルタエレメントをフィルタチューブに適切に嵌合させることを可能にする圧縮性ばねであり得る。
【００１５】
有利な実施形態では、近位フランジは、少なくとも１つのフィルタチューブと位置合わせされた少なくとも１つの貫通アクセス穴（貫通操作穴）と、少なくとも１つの貫通アクセス穴を覆うための取り外し可能な蓋とを備える。好ましくは、近位フランジは、複数のフィルタチューブのそれぞれの１つと各々位置合わせされた複数の貫通アクセス穴を含む。蓋は、フィルタチューブからフィルタエレメントを取り外して洗浄、清掃、および再使用することを可能にする。
【００１６】
代替の実施形態では、蓋は、複数の入口穴の反対側にある、少なくとも１つのフィルタチューブの下端部と流体連絡している少なくとも１つの排水管を含む。排水管は、すでに濾過された粒子および汚染物質がプレート式熱交換器に戻らないように、プレート式熱交換器からフィルタアセンブリを取り外す前にフィルタチューブを排水することを可能にする。
【００１７】
好ましい実施形態では、少なくとも１つの出口開口部は、フィルタチューブ内に延在するパイプをさらに含む。パイプは、細長いフィルタエレメントの遠位端部のガイドおよびホルダーとして機能し、この場合、フィルタエレメントは中央の中空ボアを備える。
【００１８】
本発明の第２の態様では、フレーム内で互いに隣接して配置された複数の熱交換器プレートを含み、作動媒体および冷却または加熱流体をそれぞれ通過させるための貫通穴を有するプレート式熱交換器を備えた閉ループサイクルで作動媒体を清掃する方法が提供され、この方法は、
−少なくとも１つのフィルタチューブ内に配置された少なくとも１つの細長いフィルタエレメントを含む、先行する請求項のいずれか一項に記載のフィルタアセンブリを提供するステップと、
−フィルタアセンブリをプレート式熱交換器の作動媒体の入口または出口ポートに挿入するステップと、
−近位フランジと出口ポートとの間に液密シールが提供されるように、プレート式熱交換器のフレームにフィルタアセンブリを固定するステップと、
−作動媒体が少なくとも１つのフィルタチューブの表面の穴を通してフィルタアセンブリに入り、遠位フランジの少なくとも１つの貫通開口部を通してフィルタアセンブリを出るように、作動媒体を閉ループサイクルでポンピングする（送り込む）ステップと
を含む。
【００１９】
好ましい実施形態では、この方法はさらに、
−遠位フランジに配置された１つまたは複数の内向きに先細になった表面または突起上でフィルタアセンブリを走らせることにより、入口または出口ポートの長手方向軸に沿ってフィルタアセンブリの方向を調整するステップを含む。
【００２０】
代替の実施形態では、フィルタアセンブリは、プレート式熱交換器の上部入口または出口ポートに挿入され、上部入口または出口ポートは、作動媒体の流体レベルよりも上に配置される。フィルタアセンブリを上部入口または出口ポートに挿入することにより、すなわち、閉ループサイクルが実行されていないときにプレート式熱交換器内の作動媒体の流体レベルよりも上に挿入することにより、プレート式熱交換器の作動媒体を空にする必要がない。それにより、作動媒体を清掃するより迅速なプロセスが達成される。
【００２１】
有利な実施形態では、フィルタアセンブリは、複数の入口穴が実質的に上向きの方向に向けられるように挿入される。上向きの方向は、この場合重力の方向の反対として定義される。入口穴を上向きに向けることにより、フィルタエレメントを通過するには大きすぎる粒子および汚染物質が重力の影響によってフィルタチューブの下端部に保持され、したがって、それらがプレート式熱交換器の作動媒体に戻らないことを確実にする。次に、例として、添付の図面を参照して本発明を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１ａ】本発明の一実施形態による、フィルタアセンブリの近位端部からの斜視図を示す。
【図１ｂ】本発明の一実施形態による、フィルタアセンブリの遠位端部からの斜視図を示す。
【図１ｃ】図１ａのフィルタアセンブリの近位端部の斜視断面図を示す。
【図１ｄ】図１ａのフィルタアセンブリの遠位端部の拡大側面図を示す。
【図１ｅ】本発明のさらに別の実施形態による、フィルタアセンブリの遠位端部からの斜視図を示す。
【図２ａ】蓋シールの正面図を示す。
【図２ｂ】図１ａのフィルタアセンブリの近位端部に装着された図２ａの蓋シールの斜視図を示す。
【図３ａ】図１ａのフィルタアセンブリをプレート式熱交換器のポートに装着するさまざまな段階におけるプレート式熱交換器の斜視図を示す。
【図３ｂ】図１ａのフィルタアセンブリをプレート式熱交換器のポートに装着するさまざまな段階におけるプレート式熱交換器の斜視図を示す。
【図３ｃ】図１ａのフィルタアセンブリをプレート式熱交換器のポートに装着するさまざまな段階におけるプレート式熱交換器の斜視図を示す。
【図３ｄ】図１ａのフィルタアセンブリがそのポートに装着されているプレート式熱交換器の斜視断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、本発明によるプレート式熱交換器において作動媒体などの流体を濾過するための方法および装置の詳細な説明が提供される。図面の図において、同様の参照番号はいくつかの図を通して同一または対応する要素を示す。これらの図は例示のみを目的としており、本発明の範囲を制限するものではないことが理解されよう。
【００２４】
本発明の文脈において、フィルタアセンブリの特徴を説明するために使用される「近位」および「遠位」という用語は、プレート式熱交換器の入口または出口ポートへのフィルタアセンブリの挿入方向に見られるように、オペレータから最も近くおよび最も遠くにそれぞれ位置する特徴を指すと理解されるべきである。
【００２５】
本発明の文脈において、「上部」および「下部」という用語は、プレート式熱交換器の特徴を説明するために使用される。
【００２６】
図１ａには、本発明の一実施形態によるフィルタアセンブリ１が示されている。フィルタアセンブリ１は、第１の近位端部１ａおよび第２の遠位端部１ｂを有し、プレート式熱交換器１０の入口または出口ポート１１に配置されるように寸法が決められている。フィルタアセンブリ１は、第１の近位フランジ３ａ、第２の遠位フランジ３ｂ、および細長いフィルタエレメント２を受け入れるように配置された少なくとも１つのフィルタチューブ４を備える。図１ａに示されるフィルタアセンブリ１は、円筒形の細長いフィルタエレメント２が各々その中に配置された７つのフィルタチューブ４を含む。理解され得るように、フィルタアセンブリ１は、フィルタアセンブリ１およびフィルタエレメント２の選択された寸法および／または用途に応じて、任意の適切な数のフィルタチューブ４を含み得る。フィルタチューブ４は、それぞれの端部で遠位フランジ３ｂおよび近位フランジ３ａにそれぞれ取り付けられている。フィルタチューブ４は、好ましくは、近位フランジ３ａおよび遠位フランジ３ｂに溶接されている。しかしながら、任意の適切な取り付け手段を使用してもよい。
【００２７】
フィルタチューブ４は各々、フィルタチューブ４の円周面に沿って直線的に配置された複数の入口穴４ａを含み、フィルタチューブ４の内部との流体連絡（流体の流れ）を提供する。フィルタチューブ４の長手方向軸を基準軸とする円筒座標系の観点からフィルタチューブ４を考えると、入口穴４ａはすべて実質的に同じ角度位置を有し、したがって入口穴４ａの線形列を形成する。図１ａ〜図１ｃに見られるように、複数のフィルタチューブ４上の入口穴４ａの角度位置は、それぞれのフィルタチューブ４の長手方向軸に関して実質的に同じである。しかしながら、入口穴４ａはまた、角度方向で互いに対してわずかにオフセットして配置されてもよく、すなわち、直線の列を形成しなくてもよい。好ましくは、入口穴４ａはすべて、以下でさらに説明するように、フィルタアセンブリ１がプレート式熱交換器１０に挿入されるときに、それぞれのフィルタチューブ４の上側に配置される、すなわち重力の方向と反対に上向きに向けられる。
【００２８】
さらに、図１ｂに示されるように、遠位フランジ３ｂは、それぞれのフィルタチューブ４の内部と各々流体連絡（連通）している複数の貫通出口開口部４ｂを備える。入口穴４ａおよび出口開口部４ｂは共に、フィルタチューブ４の内部を通る流体の流路を提供する。したがって、流体がフィルタチューブ４を通過するとき、粒子および汚染物質は、フィルタチューブ４に配置された細長いフィルタエレメント２によって捕らえられ、流体から除去される。作動媒体の流れ方向は、フィルタエレメント２の外側から内側へである。各出口開口部４ｂは、フィルタエレメント２がそれぞれのフィルタチューブ４の内部に保持されるように、フィルタエレメント２の直径よりも小さい直径を有する。
【００２９】
ここで図１ｃに目を向けると、各フィルタエレメント２は、粒子および汚染物質がプレート式熱交換器１０に戻されるのを防止するためにフィルタチューブ４内に配置されている。各出口開口部４ｂは、フィルタ挿入中にガイドとして機能するようにフィルタチューブ４内に延在するパイプ４ｃをさらに含み得る。フィルタエレメント２の遠位端部の穴は、フィルタエレメント２がフィルタチューブ４の中央に確実に位置合わせされて留まるように、パイプ４ｃ上に案内される。さらに、各フィルタエレメント２には、フランジ３ａ、３ｂの１つとフィルタエレメント２のそれぞれの端部との間に作用する圧縮性ばね７などのバイアス部材（付勢部材）によって、近位フランジ３ａと遠位フランジ３ｂとの間で事前に張力がかけられてもよい。
【００３０】
フィルタアセンブリ１の遠位端部１ｂが、図１ｄの拡大図に示されている。第２の遠位フランジ３ｂは、プレート式熱交換器１０の入口または出口ポート１１の内側ライニングに対してシールを提供するためのガスケットまたはＯリング１８を含み得る。さらに、遠位フランジ３ｂは、プレート式熱交換器１０、特に入口または出口ポート１１の遠位部分のライニングへのフィルタアセンブリ１の挿入を容易にするために遠位方向で内向きに先細になる面取りされた半径方向表面３ｒを有し得る。代替として、またはさらに、遠位フランジ３ｂは、フィルタアセンブリ１の遠位方向で内向きに先細になる１つまたは複数の突起（図示せず）を含み得る。
【００３１】
フィルタチューブ４に配置されたフィルタエレメント２は、例えば、中央の穴と、大きな表面積を作り出すための折り畳まれたワイヤーメッシュ材料のいくつかの層とを含むキャンドルフィルタタイプであり得る。濾過はキャンドルフィルタへの流れが外側から内側へと流れるため、表面の機械的濾過を行うことができる。ワイヤーメッシュを通過するには大きすぎる粒子および汚染物質は、フィルタエレメント２とフィルタチューブ４との間の空間に保持され、したがって、プレート式熱交換器１０の作動媒体に戻ることが防止される。
【００３２】
図１ｅには、本発明のさらに別の実施形態によるフィルタアセンブリ１が示されている。フィルタアセンブリ１は、第１の近位端部１ａおよび第２の遠位端部１ｂを有し、プレート式熱交換器１０の入口または出口ポート１１に配置されるように寸法が決められている。フィルタアセンブリ１は、第１の近位フランジ３ａおよび第２の遠位フランジ３ｂを備える。図１ｅに示されるフィルタアセンブリ１は、その中に配置された１つの細長いフィルタエレメント２を受け入れるように適合された１つのフィルタチューブ４を備える。理解され得るように、フィルタアセンブリ１は、フィルタアセンブリ１およびフィルタエレメント２の選択された寸法および／または用途に応じて、任意の適切な数のフィルタチューブ４を含み得る。フィルタチューブ４は、それぞれの端部で遠位フランジ３ｂおよび近位フランジ３ａにそれぞれ取り付けられている。フィルタチューブ４は、好ましくは、近位フランジ３ａおよび遠位フランジ３ｂに溶接されている。しかしながら、任意の適切な取り付け手段を使用してもよい。
【００３３】
フィルタエレメント２は、好ましくは、洗浄可能かつ再使用可能である。そのために、近位フランジ３ａは、清掃のためにそれを通してフィルタエレメント２が挿入および取り外しされ得るアクセス穴３ｈ（図１ｂに示される）を備える。取り外し可能な蓋５は、アクセス穴３ｈを覆うためにボルトによって近位フランジ３ａに固定されている。蓋５は、図２ａおよび図２ｂに示されるように、シール８によって近位フランジ３ａに対してシールされている。例えば、シール８は５ｍｍのＥＰＤＭシールであり得る。蓋５には、排水管６も設けられている。各排水管６は、それぞれのフィルタチューブ４の下側、すなわち、入口穴４ａの反対側に接続されている。排水管６は通常は塞がれているが、プレート式熱交換器１０の入口または出口ポート１１からフィルタアセンブリ１を取り外す前に、フィルタアセンブリ１の残りの流体（作動媒体）を空にするために使用することができる。蓋シール８は、作動媒体が各排水管６に導かれるように、切り欠き８ｂを備えた各パイプ４のための円形開口部８ａを有する。各円形開口部８ａは、ばね７の直径よりも大きい寸法であるため、各プリテンションばね７は、蓋５を直接押す。
【００３４】
ここで図３ａ〜図３ｄに目を向けると、本発明の第２の態様によるプレート式熱交換器１０内の作動媒体を清掃する方法が説明される。図３ａは、作動媒体および冷却流体または加熱流体に入口および出口をそれぞれ提供する４つのポート１１（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４とラベル付けされている）を有するプレート式熱交換器１０を示す。
ポート１１は、図３ｄでより明確に示されるように、プレート式熱交換器１０を構成する熱交換器プレートの貫通穴によって形成されている。図３ａに見られるように、ポート１１の各々は、プレート式熱交換器１０の一方の側（Ｔ１およびＴ２を参照）にパイプ接続を有し、反対側（Ｔ３およびＴ４を参照）にカバープレート１２を有する。本発明によるフィルタアセンブリ１は、プレート式熱交換器１０を通って流れる作動媒体を清掃するために使用され得るが、冷却流体または加熱流体中の粒子および汚染物質を濾過するためにも使用できると考えられる。
しかしながら、フィルタアセンブリ１は、プレート式熱交換器１０を通る流体の流量を減少させるため、恒久的に装着されることを意図しておらず、むしろ、決められた期間中装着される。また、作動媒体は、閉ループサイクルで循環され、プレート式熱交換器１０を一度だけ通過し得る冷却流体や加熱流体とは対照的にプレート式熱交換器を複数回通過するため、フィルタアセンブリ１は、冷却流体や加熱流体ではなく、作動媒体の清掃に使用されることが意図されている。
【００３５】
図３ｂでは、上部ポート１１（Ｔ４とラベル付けされている）のカバープレート１２は取り外されており、フィルタアセンブリ１が部分的に挿入されて示されている。ガスケット９が、近位フランジ３ａとプレート式熱交換器１０のエンドフレーム１３との間に示されている。近位フランジ３ａは、カバープレート１２上の穴に対応する貫通穴を含み、プレート式熱交換器１０内のフィルタアセンブリ１の固定、より具体的には、近位フランジ３ａのエンドフレームへの固定を可能にする。ガスケットは、それらの間に液密シールを提供する。さらに、フィルタアセンブリ１は、フィルタチューブ４の複数の入口穴４ａがプレート式熱交換器の上部に向かって実質的に上向きの方向、すなわち重力の方向と反対の方向に向けられるように挿入されることが分かる。したがって、上記で説明したように、フィルタエレメント２を通過するには大きすぎる粒子および汚染物質は、フィルタエレメント２とフィルタチューブ４との間の空間に保持される。重力の影響下で、濾過された粒子および汚染物質は、フィルタチューブ４の下端部に向かって移動し、そこに留まる。したがって、入口穴４ａが実質的に上向きに向けられているため、濾過された粒子および汚染物質が、プレート式熱交換器１０の作動媒体に戻ることが防止される。
【００３６】
さらに、図３ｃは、プレート式熱交換器１０に完全に挿入され、近位フランジ３がボルトによってエンドフレーム１３に固定されたフィルタアセンブリ１を示している。
【００３７】
好ましくは、フィルタアセンブリ１は、プレート式熱交換器１０の上部ポート１１に装着される。通常、プレート式熱交換器１０内の作動媒体の流体レベルは、発電モジュール内の閉ループサイクルが実行されていないとき、上部ポート１１よりも下にある。したがって、フィルタアセンブリ１を上部ポート１１に装着することにより、フィルタアセンブリ１を挿入する前にプレート式熱交換器１０の作動媒体を空にする必要がなくなる。しかしながら、フィルタアセンブリ１は、上部ポート１１に装着されることに限定されず、フィルタアセンブリ１の寸法に釣り合った直径および長さを有するプレート式熱交換器１０のポート１１のいずれかに挿入され得る。
【００３８】
図３ｄは、完全に挿入されたフィルタアセンブリ１およびプレート式熱交換器１０の上部を断面で示している。もう一方の上部ポート１１（Ｔ１とラベル付けされている）がここではより見やすく示されている。遠位端部１ｂは、ポート１１の遠位開口部と位置合わせされている。遠位フランジ３ｂは、遠位開口部に収容され、遠位フランジ３ｂのＯリング１８は、反対側のエンドフレームの開口部のポート１１のライニングに対して液密シールを提供する。
【００３９】
例示的な一実施形態では、フィルタアセンブリ１全体の重量は約４５ｋｇであり、フィルタエレメント２は、好ましくは、長さが約５２０ｍｍの５μｍフィルタである。フィルタチューブ４は、プレート式熱交換器１０の構造（プレートの厚さおよび数）に応じて異なる長さを有することができる。ただし、好ましくは、同じタイプのフィルタエレメント２がすべての用途に使用される。したがって、異なる寸法を補償するために、追加のばね７および座金が追加される。０．５バールの圧力降下で、フィルタは約４．５ｌ／ｓの流量を提供する。すなわち、発電モジュールに６００リットルの体積の作動媒体が入っている状態で、完全な清掃手順を数分で実行することができる。しかしながら、作動媒体は、少なくとも１５分間、フィルタアセンブリ１を通って循環されることが好ましい。
【００４０】
本発明の好ましい実施形態の前述の説明は、例示的および説明的な目的のために提供される。網羅的であること、または記載された変形に本発明を限定することを意図するものではない。多くの修正および変形が当業者には当然明らかであろう。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図１ｄ】
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【図１ｅ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図３ｄ】
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【国際調査報告】
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