(57)【要約】【課題】光学部品用レンズの集光性を向上させる。【解決手段】レンズ２０の外形に対応した空孔部１０ａが少なくとも一つ形成されたブロック体１０と、空孔部１０ａ内に充填させた、第１の屈折率を有する溶質を第２の屈折率を有する溶媒に溶解させた溶液で構成される屈折媒体１１と、屈折媒体１１が空孔部１０ａから表出する面を被覆するシール部材１２と、を備え、レンズ２０の屈折率が、光デバイス部に入射させる光の光量において最適値となるように、第１の屈折率から第２の屈折率の範囲で調整されている。これにより、成形加工により、個々のレンズ２０の曲率にばらつきが生じても、レンズ２０の集光性が事後的に調節され、光デバイスに入射する光量が最適に制御される。【選択図】図１
2008304624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズの外形に対応した空孔部を少なくとも一つ形成されたブロック体を作製する工程と、
第１の屈折率を有する溶質を第２の屈折率を有する溶媒に溶解させた溶液を前記空孔部に滴下する工程と、
前記空孔部に滴下された前記溶液に光を通過し、光デバイス部に入射させる光の光量を、前記空孔部から前記溶媒を蒸発させることにより調節する工程と、
前記調節された後、前記空孔部から前記溶液が表出する面をシール部材で被覆する工程と、
を有することを特徴とする光学部品用レンズの製造方法。
【請求項２】
前記溶質と前記溶媒とにより構成される溶液を透過し、前記光デバイス部に入射する光の損失量を最小値に調節することを特徴とする請求項１記載の光学部品用レンズの製造方法。
【請求項３】
前記溶質がシリコーン樹脂またはフッ素系樹脂であることを特徴とする請求項１または２記載の光学部品用レンズの製造方法。
【請求項４】
前記シリコーン樹脂を芳香族系有機溶媒に溶解させることを特徴とする請求項３記載の光学部品用レンズの製造方法。
【請求項５】
前記フッ素系樹脂をフッ素系溶媒に溶解させることを特徴とする請求項３記載の光学部品用レンズの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学部品用レンズの製造方法に関し、特に光通信用の光学部品用レンズの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光ファイバを利用した光通信技術においては、光ファイバ間に、光増幅器、光スイッチ等の光関連部品が複数配置された光デバイスを配設し、当該光デバイスにより光信号の増幅や光の経路変更等の処理を行っている。
【０００３】
これらの光デバイスにおいては、通常、光ファイバから出射された光ビーム（以下、光と呼ぶ。）を光学部品用レンズ（以下、レンズと呼ぶ。）により集光させた後、その光を光デバイス内に入射させて、光信号の増幅や光の経路変更等を行っている。
【０００４】
例えば、図１０は光デバイスとレンズとの配置関係を説明する概略図である。
図示するように、光ファイバ１００内を伝送した光１０１は、光デバイス部１０２に入射する前に、一旦、レンズ１０３により集光され、集光された光１０１が光デバイス部１０２に入射される。そして、光デバイス部１０２内において、光信号の増幅や光の経路変更等が行われる。
【０００５】
ところで、このような光通信用のレンズ１０３の作製は、例えば、レンズ１０３の形状に対応した空孔に屈折媒体を充填することにより行う（例えば、特許文献１参照）。
ここで、図１１，１２，１３はレンズの製造プロセスを説明する要部図である。そして、各図における図（Ａ）は、レンズを構成する部材の上面図であり、図（Ｂ）は、図（Ａ）のＡ−Ｂの位置における断面図である。
【０００６】
先ず、図１１に示すように、成形加工により、レンズ１０３の外形に対応した空孔部１０４ａが形成されたブロック体１０４を作製する。
次に、図１２に示すように、所望の屈折率を有した屈折媒体を溶媒に溶解させた溶液１０６を空孔部１０４ａ内に滴下・充填する。
【０００７】
そして、図１３に示すように、空孔部１０４ａから溶媒のみを完全に蒸発させて、空孔部１０４ａ内を屈折媒体１０７のみで充填し、特定の曲率及び屈折率を有したレンズ１０３を作製する。なお、レンズ１０３の曲率及び屈折率は、予め目標値に設計され、その設計に従い、レンズ１０３が作製される。そして、作製されたレンズ１０３の曲率及び屈折率により、集光性が決定される。
【特許文献１】特開２００２−３１８３９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、現実の成形加工においては、その精度に限界があることから、成形加工後の空孔部１０４ａは、一様な曲率を有さない。特に、近年においては、光デバイス部１０２の小型化と共に、レンズ１０３は、微小サイズに設計され（例えば、レンズ１０３の厚みとして、１００μｍ以下）、このような微小な空孔部１０４ａを成形加工により作製する場合ほど、この曲率のばらつきは大きくなる傾向にある。
【０００９】
このような状況で、複数の空孔部１０４ａ内に、同一の屈折率を有した屈折媒体１０７を充填させても、個々の空孔部１０４ａの曲率がばらついているために、レンズ１０３の集光性にばらつきが生じるという問題があった。
【００１０】
例えば、図１４はレンズを透過させた光の集光の様子を説明する概略図である。ここで、図中の破線により、光の外延が模式的に表されている。
図示するように、レンズ１０３の屈折率が同一であっても、レンズ１０３の曲率にばらつきが発生しているために、レンズ１０３の集光性にばらつきが生じている。
【００１１】
このため、一部のレンズ１０３においては、光１０１を光デバイス部１０２に充分に集光させることができず、レンズ１０３を透過した後の光１０１が拡散している。その結果、光デバイス部１０２に入射させる光の光量を最適に制御することができないという問題があった。
【００１２】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、成形加工により、個々のレンズ１０３の曲率にばらつきが生じても、レンズ１０３の集光性を事後的に調節し、光デバイス部１０２に入射する光の光量を最適に制御することができる光学部品用レンズの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明では上記課題を解決するために、レンズの外形に対応した空孔部を少なくとも一つ形成されたブロック体を作製する工程と、第１の屈折率を有する溶質を第２の屈折率を有する溶媒に溶解させた溶液を前記空孔部に滴下する工程と、前記空孔部に滴下された前記溶液に光を通過し、光デバイス部に入射させる光の光量を、前記空孔部から前記溶媒を蒸発させることにより調節する工程と、前記調節された後、前記空孔部から前記溶液が表出する面をシール部材で被覆する工程と、を有することを特徴とする光学部品用レンズの製造方法が提供される。
【００１４】
このような光学部品用レンズの製造方法によれば、レンズの外形に対応した空孔部が少なくとも一つ形成されたブロック体が作製され、第１の屈折率を有する溶質を第２の屈折率を有する溶媒に溶解させた溶液が空孔部に滴下され、空孔部に滴下された溶液に光が通過され、光デバイス部に入射させる光の光量が、空孔部から溶媒を蒸発させることにより調節され、調節された後、空孔部から溶液が表出する面がシール部材で被覆される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、光学部品用レンズの製造方法において、レンズの外形に対応した空孔部が少なくとも一つ形成されたブロック体を作製し、第１の屈折率を有する溶質を第２の屈折率を有する溶媒に溶解させた溶液を空孔部に滴下し、空孔部に滴下された溶液に光を通過させ、光デバイス部に入射させる光の光量を、空孔部から溶媒を蒸発させることにより調節し、調節した後、空孔部から溶液が表出する面をシール部材で被覆するようにした。
【００１６】
これにより、成形加工によって個々の光学部品用レンズの曲率にばらつきが生じても、光学部品用レンズの集光性が事後的に調節され、光デバイスに入射する光の光量が最適になる光学部品用レンズの製造方法が実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図１はレンズの構成を説明する要部図である。ここで、図（Ａ）においては、レンズの上面図が示され、図（Ｂ）には、図（Ａ）に示したＡ−Ｂ間の位置の断面図が示されている。
【００１８】
図示するように、ブロック体１０に、レンズ２０の外形に対応した空孔部１０ａが少なくとも一つ並列に形成され（図１では、一例として４個）、それぞれの空孔部１０ａ内に屈折媒体１１が充填されている。
【００１９】
ここで、このブロック体１０の材質は、例えば、石英を主たる成分により構成されている。また、屈折媒体１１は、所定の屈折率を有する溶質を、当該溶質とは異なる屈折率を有する溶媒に溶解させた溶液で構成されている。さらに、溶質と溶媒の屈折率の差は、例えば、０．０１以上である。そして、個々のレンズ２０の屈折率は、光デバイス部（図１においては、図示されていない。）に入射させる光の光量が最適になるように、それぞれが同じ値、または、異なった値に調節されている。例えば、それぞれの屈折媒体１１において、溶質のモル分率もしくは溶液の濃度が調節され、屈折媒体１１の屈折率が溶媒の屈折率から溶質の屈折率の範囲内で、調整されている。これにより、光が任意のレンズ２０を通過しても、光デバイス部に入射する光の光量が最適になる（後述）。
【００２０】
なお、空孔部１０ａから表出する屈折媒体１１の上面は、シール部材１２で被覆されている。これにより、屈折媒体１１は、一定の組成を維持している。
このように、空孔部１０ａからなる曲率、屈折媒体１１からなる屈折率を有した、少なくとも一つのレンズ２０がブロック体１０に、並列に形成されている。
【００２１】
なお、図（Ａ）において、空孔部１０ａの厚み（空孔部１０ａの短手方向の長さ）は、１００μｍ以下であり、また、図（Ｂ）において、空孔部１０ａのブロック体１０上面からの深さは、１００μｍ以下である。
【００２２】
次に、図１に示すレンズ２０の製造方法について説明する。なお、以下の実施の形態の説明では、図１に示した同一の部材には、同一の符号を付し、その説明の詳細を省略する。
【００２３】
図２はレンズの製造方法の基本原理を説明するフロー図である。
先ず、成形加工により、ブロック体１０内に、レンズ２０の外形に対応した空孔部１０ａを少なくとも一つ形成する（ステップＳ１）。
【００２４】
次に、所定の屈折率を有する溶質を、当該溶質の屈折率とは異なる屈折率を有する溶媒に溶解させた溶液を空孔部１０ａに滴下する（ステップＳ２）。
次に、空孔部１０ａに滴下した溶液に、例えば、光ファイバから出射される光を通過させ、当該溶液を透過した光を光デバイス部に入射させる。そして、光ファイバから出射される光の強度を一定に保持させた状態で、空孔部１０ａから上記溶媒を蒸発させることにより、光デバイス部に入射させる光の光量を最適値に調節する（ステップＳ３）。
【００２５】
そして、光量が最適値に調節された後、空孔部１０ａ内に充填させた溶液の表面をシール部材１２で被覆する（ステップＳ４）。これにより、溶液がブロック体１０並びにシール部材１２によって封止され、その組成が一定に維持される。そして、封止された後の溶液が図１に示す屈折媒体１１になる。
【００２６】
このような方法により、空孔部１０ａからなる曲率、並びに屈折媒体１１からなる屈折率を有した、少なくとも一つのレンズ２０がブロック体１０内に作製される。
次に、上述した、レンズの製造方法の基本原理に基づき、光学部品用レンズの製造方法の具体例を説明する。
【００２７】
図３は光学部品用レンズの製造方法の一工程を説明する要部図である。ここで、図（Ａ）には、ブロック体１０の上面図が示され、図（Ｂ）には、ブロック体１０の断面図が示されている。
【００２８】
図示するように、成形加工により、例えば、外形が直方体上のブロック体１０を作製すると共に、このブロック体１０内に、レンズ２０の外形に対応した空孔部１０ａを少なくとも一つ形成させておく。
【００２９】
例えば、光が入射するブロック体１０の入射側と、光が出射するブロック体１０の出射側の少なくとも一つの側に、球面状、もしくはシリンドリカル状の曲面が形成するように、空孔部１０ａを形成させておく。
【００３０】
なお、この図では、一例として、光の入射側並びに出射側の両側において、凸状のシリンドリカルレンズが形成するように、空孔部１０ａの形状が成形されている。
また、ブロック体１０内に形成された空孔部１０ａの大きさは、例えば、短手方向の厚みをｄ１、ブロック体１０上面からの深さをｄ２とすると、ｄ１並びにｄ２は、共に１００μｍ以下に形成されている。
【００３１】
図４は光学部品用レンズの製造方法の一工程を説明する要部図である。
次に、所定の屈折率を有した溶質を、当該溶質の屈折率とは異なる屈折率を有した溶媒に溶解させた溶液１１ａをシリンジ３０内に収容し、シリンジ３０先端部を、ブロック体１０内に形成した、いずれかの空孔部１０ａ上に位置させる。そして、シリンジ３０から所定の量の溶液１１ａを空孔部１０ａ内に滴下し、空孔部１０ａ内を溶液１１ａで充填する。
【００３２】
ここで、本実施の形態においては、溶液１１ａとして、例えば、２種類の溶液が用いられる。
先ず、第１種目の溶液としては、例えば、光として、ナトリウム（Ｎａ）−Ｄ線（５８９ｎｍ）を用いた場合、屈折率が１．４９９に調整された芳香族系有機溶媒に、屈折率が１．４０４のシリコーン樹脂を溶解させた溶液を用いる。
【００３３】
このような溶液を用いた場合、溶液中のシリコーン樹脂のモル分率をｎsとすると、ｎsを０〜１の範囲で制御することにより、溶液１１ａの屈折率を１．４０４〜１．４９９の範囲内で調節することができる。
【００３４】
なお、芳香族系有機溶媒は、例えば、キシレンを主成分とする有機溶剤であり、キシレンの他、ベンゼン、トルエン等が含有されている。
また、第２種目の溶液としては、例えば、光として、ナトリウム−Ｄ線（５８９ｎｍ）を用いた場合、屈折率が１．３００以下のトリス（パーフルオロブチル）アミンに、屈折率が１．３３５のパーフルオロ（４−ビニルオキシ−１−ブテン）重合体を溶解させた溶液を用いる。
【００３５】
このような溶液を用いた場合、溶液中のフッ素系樹脂のモル分率をｎsとすると、ｎsが０〜１と制御することにより、溶液１１ａの屈折率を１．３００以下の値から１．３３５の値の範囲内で調節することができる。
【００３６】
特に、第２種目の溶液の濃度が１８ｗｔ％においては、ナトリウム−Ｄ線（５８９ｎｍ）を用いた場合の屈折率が１．３０２である。従って、フッ素系樹脂溶液の濃度が１８ｗｔ％から、ｎsが１となるまで制御することにより、溶液１１ａの屈折率を１．３０２〜１．３３５の範囲内で調節することができる。
【００３７】
また、第２種目の溶液においては、フッ素系樹脂として、上記の樹脂のほか、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ポリビニリデンフルオライド、ポリクロロトリフルオロエチレン等の少なくとも一つで構成される樹脂を用いてもよい。
【００３８】
また、フッ素系溶媒として、上記の溶媒のほか、パーフルオロ溶媒（例えば、フロリナート（登録商標））、ハイドロフルオロエーテル（例えば、ノベック（登録商標））の少なくとも一つで構成される溶媒を用いてもよい。
【００３９】
図５は光学部品用レンズの製造方法の一工程を説明する要部図である。また、図６は光強度をモニタリングするシステムを説明する概略図である。
図５に示すように、第１種目もしくは第２種目の溶液１１ａを充填させた空孔部１０ａを室温で放置、あるいは、溶液１１ａに加熱を施すことにより、溶液１１ａ中の溶媒のみを空孔部１０ａから蒸発させる。また、このような溶媒を空孔部１０ａから蒸発させるときには、同時に、図６に示すように、光ファイバ５０から出射される光（光強度Ｉ0）を溶液１１ａに通過させ、当該光を光デバイス部４０に入射させ、さらに、光デバイス部４０から出射する光（光強度Ｉ）のモニタリングを行う。
【００４０】
例えば、光ファイバ５０から出射される光を溶液１１ａに通過させ、溶液１１ａを通過した光を光デバイス部４０に入射する。さらに、光デバイス部４０を透過し、光デバイス部４０の任意に選択された出射口から出射される光の強度をパワーメータ６０により、モニタリングする。
【００４１】
ところで、上述したように、溶液１１ａの屈折率は、溶質のモル分率もしくは溶液の濃度を制御することにより、純粋な溶媒の屈折率から純粋な溶質の屈折率の範囲内で調節することができる。
【００４２】
例えば、第１種目の溶液１１ａでは、その屈折率を１．４０４〜１．４９９の範囲内で、調節することができる。また、第２種目の溶液１１ａでは、その屈折率を１．３００以下の値から１．３３５までの範囲内で調節することができる。そして、レンズを透過する光の集光性は、レンズの曲率のほか、屈折率によっても決定される。
【００４３】
従って、空孔部１０ａから溶媒のみを蒸発させ、溶質のモル分率もしくは溶液の濃度を制御し、溶液１１ａの屈折率を、溶媒の屈折率から溶質の屈折率の範囲で変化させることにより、光デバイス部４０に入射する光の光量を最適値に調節することができる。
【００４４】
具体的には、ｄＢ値（１０ｌｏｇ10（Ｉ／Ｉ0））を導入し、当該ｄＢ値が最適値になるまで、空孔部１０ａからの溶媒を蒸発させる。
より具体的な最適値としては、溶液１１ａの屈折率をパラメータとしたときのｄＢ値の最大値を導入する。これにより、光デバイス部４０に入射する光の損失量が最小値になり、光デバイス部４０内で処理する光信号のＳ／Ｎ比を大きく向上させることができる。
【００４５】
なお、光学部品用のレンズの屈折率が０．０１異なると、パワーメータ６０で計測する光量が約±１０ｄＢ異なる場合もある。従って、溶液１１ａの溶媒と溶質との屈折率の差は、少なくとも０．０１以上であれば、１０ｄＢの範囲で自由に光量（光の損失量）の調整が可能になる。従って、本実施の形態においては、溶液１１ａの溶媒と溶質との屈折率の差を少なくとも０．０１以上としている。
【００４６】
このような光デバイス部４０に入射する光の光量が最適値に調節された溶液１１ａは、既に、図１に示す屈折媒体１１として機能し得る。そして、この段階で、空孔部１０ａからの溶媒の蒸発を停止させる。
【００４７】
なお、光デバイス部４０には、例えば、光増幅器、光スイッチ等の複数の素子や、これらの素子を連結する回路が配設されている。
続いて、屈折媒体１１を、例えば、第１種目の溶液から作製した場合は、空孔部１０ａから表出する屈折媒体１１を、図７のように被覆する。
【００４８】
図７は光学部品用レンズの製造方法の一工程を説明する要部図である。
先ず、図７（Ａ）に示すように、空孔部１０ａからの溶媒の蒸発を停止させた直後に、シート状の架橋ゴム１２ａを屈折媒体１１の上方に位置させる。
【００４９】
ここで、架橋ゴム１２ａの材質は、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴム等の少なくとも一つで構成されている。
【００５０】
そして、屈折媒体１１の上面に、接着材（図示しない）を介し、架橋ゴム１２ａを貼り付ける。
これにより、図７（Ｂ）に示すように、架橋ゴム１２ａで構成されたシール部材１２並びにブロック体１０で、屈折媒体１１が封止される。
【００５１】
このように、屈折媒体１１を封止することにより、空孔部１０ａから溶媒の成分が蒸発しなくなり、屈折媒体１１の組成は一定を維持する。その結果、屈折媒体１１の屈折率は、封止後において、常時一定値を維持し、所定の曲率及び屈折率を有したレンズ２０がブロック体１０内に形成する。
【００５２】
また、屈折媒体１１を第２種目の溶液から作製した場合は、空孔部１０ａから表出する屈折媒体１１を、例えば、図８のように被覆する。
図８は光学部品用レンズの製造方法の一工程を説明する要部図である。
【００５３】
例えば、図８（Ａ）に示すように、空孔部１０ａからの溶媒の蒸発を停止させた直後に、接着材１２ｂを収容したシリンジ３１を屈折媒体１１の上方に位置させる。
ここで、接着材１２ｂの材質は、シリコーン系、エポキシ系、シアノアクリレート系接着剤の少なくとも一つで構成されている。
【００５４】
そして、屈折媒体１１の上面の全面に、接着材１２ｂを滴下する。
これにより、図８（Ｂ）に示すように、接着材１２ｂで構成されたシール部材１２並びにブロック体１０で、屈折媒体１１が封止される。
【００５５】
このように、屈折媒体１１を封止することにより、空孔部１０ａから溶媒の成分が蒸発しなくなり、屈折媒体１１の組成は一定に維持される。その結果、屈折媒体１１の屈折率は、封止後において、常時一定値を維持し、所定の曲率及び屈折率を有したレンズ２０がブロック体１０内に形成される。
【００５６】
そして、図４乃至図８に示した処理を、他の空孔部１０ａにも施し、ブロック体１０に少なくとも一つのレンズ２０を並設する。
以上の方法で作製した、複数のレンズ２０により、光ファイバ５０から出射された光が光デバイス部４０に集光される様子を図９に示す。
【００５７】
図９はレンズを透過させた光が集光される様子を説明する概略図である。ここで、図中には、破線により光の外延が模式的に表されている。
上述したように、個々のレンズ２０において、その曲率がばらついていても、光デバイス部４０に入射する光の光量が最適値になるように、屈折媒体１１の屈折率がそれぞれ調節されている。即ち、屈折媒体１１の屈折率の調節により、全てのレンズ２０において、その集光性が最適に制御されている。
【００５８】
例えば、光ファイバ５０から出射した光７０を、任意のレンズ２０に透過させても、レンズ２０を透過した、全ての光７１において、図１４に示したような光の拡散が発生することがない。
【００５９】
特に、全てのレンズ２０において、上述したｄＢ値が最大値となるように、それぞれの屈折率が調節されている場合、光デバイス部４０に入射する光７１の強度は、その損失量が最小になるように制御されている。これにより、光ファイバ５０を出射する光７０を、任意のレンズ２０に透過させても、光デバイス部４０内に入射する光７１の強度は、大きく損失することなく、光デバイス部４０内で処理される光信号のＳ／Ｎ比が大きく向上する。
【００６０】
このように、本発明によれば、成形加工により、個々のレンズ２０の曲率にばらつきが生じても、個々のレンズ２０によって、それぞれの屈折率を事後的に調節することにより、全てのレンズ２０の集光性が改善される。そして、全てのレンズ２０を通過し、光デバイス部４０に入射する光の光量が最適値に制御される。
【００６１】
なお、上記の実施の形態においては、４個のレンズ２０が並設された例を用いて説明したが、ブロック体１０内に形成させるレンズ２０の個数は、特にこの数に限られるものではない。
【００６２】
（付記１）  レンズの外形に対応した空孔部を少なくとも一つ形成されたブロック体を作製する工程と、
第１の屈折率を有する溶質を第２の屈折率を有する溶媒に溶解させた溶液を前記空孔部に滴下する工程と、
前記空孔部に滴下された前記溶液に光を通過し、光デバイス部に入射させる光の光量を、前記空孔部から前記溶媒を蒸発させることにより調節する工程と、
前記調節された後、前記空孔部から前記溶液が表出する面をシール部材で被覆する工程と、
を有することを特徴とする光学部品用レンズの製造方法。
【００６３】
（付記２）  前記溶質と前記溶媒とにより構成される溶液を透過し、前記光デバイス部に入射する光の損失量を最小値に調節することを特徴とする付記１記載の光学部品用レンズの製造方法。
【００６４】
（付記３）  前記溶質と前記溶媒との屈折率の差が０．０１以上異なることを特徴とする付記１または２記載の光学部品用レンズの製造方法。
（付記４）  前記溶質がシリコーン樹脂またはフッ素系樹脂であることを特徴とする付記１乃至３のいずれか一項に記載の光学部品用レンズの製造方法。
【００６５】
（付記５）  前記シリコーン樹脂を芳香族系有機溶媒に溶解させることを特徴とする付記４記載の光学部品用レンズの製造方法。
（付記６）  前記フッ素系樹脂をフッ素系溶媒に溶解させることを特徴とする付記４記載の光学部品用レンズの製造方法。
【００６６】
（付記７）  前記シリコーン樹脂を前記芳香族系有機溶媒に溶解させた場合、前記シール部材の材質を架橋ゴムとすることを特徴とする付記１または５記載の光学部品用レンズの製造方法。
【００６７】
（付記８）  前記フッ素系樹脂を前記フッ素系溶媒に溶解させた場合、前記シール部材の材質がシリコーン系、エポキシ系、シアノアクリレート系接着剤の少なくとも一つで構成されていることを特徴とする付記１または６記載の光学部品用レンズの製造方法。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】レンズの構成を説明する要部図である。
【図２】レンズの製造方法の基本原理を説明するフロー図である。
【図３】光学部品用レンズの製造方法の一工程を説明する要部図である（その１）。
【図４】光学部品用レンズの製造方法の一工程を説明する要部図である（その２）。
【図５】光学部品用レンズの製造方法の一工程を説明する要部図である（その３）。
【図６】光強度をモニタリングするシステムを説明する概略図である。
【図７】光学部品用レンズの製造方法の一工程を説明する要部図である（その４）。
【図８】光学部品用レンズの製造方法の一工程を説明する要部図である（その５）。
【図９】レンズを透過させた光が集光される様子を説明する概略図である。
【図１０】光デバイスとレンズとの配置関係を説明する概略図である。
【図１１】レンズの製造プロセスを説明する要部図である（その１）。
【図１２】レンズの製造プロセスを説明する要部図である（その２）。
【図１３】レンズの製造プロセスを説明する要部図である（その３）。
【図１４】レンズを透過させた光の集光の様子を説明する概略図である。
【符号の説明】
【００６９】
１０  ブロック体
１０ａ  空孔部
１１  屈折媒体
１１ａ  溶液
１２  シール部材
１２ａ  架橋ゴム
１２ｂ  接着材
２０  レンズ
３０，３１  シリンジ
４０  光デバイス部
５０  光ファイバ
６０  パワーメータ
７０，７１  光
【図１】
2008304624.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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