(57)【要約】  積層フィルムによって所定位置にロックされたタフテッド糸を備えるカーペット組成物、およびその作製方法を開示する。【選択図】図１（ａ）
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーペット組成物であって、
（ａ）グレイジグッズであって、
ｉ）表面および裏面を有するプライマリバッキング材料と、
ｉｉ）前記プライマリバッキング材料に付着した複数の繊維であって、前記複数の繊維の一部分が、前記プライマリバッキングの前記表面から延び、前記複数の繊維の第２の部分が、バックステッチの形態で前記プライマリバッキングの前記裏面上に露出している、前記複数の繊維と、を備える前記グレイジグッズと、
（ｂ）前記複数の繊維を所定位置に固定するための、前記バックステッチ上に積層されたフィルムと、を備える、カーペット組成物。
【請求項２】
前記カーペット組成物が、プレコートを含まない、請求項１に記載のカーペット組成物。
【請求項３】
前記フィルムが、第１の熱可塑性ポリマーを含む、請求項１または２に記載のカーペット組成物。
【請求項４】
前記第１の熱可塑性ポリマーが、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル、またはこれらの組み合わせを含む、請求項３に記載のカーペット組成物。
【請求項５】
前記プライマリバッキングが、第２の熱可塑性ポリマーを含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項６】
前記複数の繊維が、第３の熱可塑性ポリマーを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項７】
前記第１の熱可塑性ポリマーが、前記第２の熱可塑性ポリマーおよび／または前記第３の熱可塑性ポリマーと実質的に同様である、請求項５または６に記載のカーペット組成物。
【請求項８】
前記第１の熱可塑性ポリマーが、前記第２の熱可塑性ポリマーと同じである、請求項５または６に記載のカーペット組成物。
【請求項９】
前記第１の熱可塑性ポリマーが、前記第３の熱可塑性ポリマーと同じである、請求項５または６に記載のカーペット組成物。
【請求項１０】
前記第１の熱可塑性ポリマーが、前記第２の熱可塑性ポリマーと前記第３の熱可塑性ポリマーとのブレンドである、請求項５または６に記載のカーペット組成物。
【請求項１１】
前記第２の熱可塑性ポリマーが、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル、またはこれらの組み合わせを含む、請求項５に記載のカーペット組成物。
【請求項１２】
前記第３の熱可塑性ポリマーが、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル、またはこれらの組み合わせを含む、請求項６に記載のカーペット組成物。
【請求項１３】
前記第１の熱可塑性ポリマー組成物が、０重量％〜１００重量％のリサイクルポリマーを含む、請求項３〜１２のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項１４】
前記第２の熱可塑性ポリマー組成物が、０重量％〜１００重量％のリサイクルポリマーを含む、請求項５〜１３のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項１５】
前記第３の熱可塑性ポリマー組成物が、０重量％〜１００重量％のリサイクルポリマーを含む、請求項６〜１４のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項１６】
前記ポリオレフィンが、ポリエチレンおよびそのコポリマー、ポリプロピレンおよびそのコポリマー、またはこれらの組み合わせを含む、請求項４〜１５のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項１７】
前記ポリオレフィンが、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状の低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、極低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、グラフト化ポリエチレン、不均一に分岐したエチレンポリマー（ＨＢＥＰ）、実質的に直鎖状のエチレンポリマー（ＳＬＥＰ）、ポリプロピレン、またはこれらの組み合わせを含む、請求項４〜１６のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項１８】
前記ポリエステルが、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、これらのコポリマー、またはこれらの任意の組み合わせを含む、請求項４〜１７のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項１９】
前記フィルムが、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、アクリル系材料、エチレンアクリルアセテート（ＥＡＡ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチレンメチルアクリレート（ＥＭＡ）、またはこれらの組み合わせをさらに含む、請求項１〜１８のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項２０】
前記フィルムが、約０．００１インチ〜約０．０１０インチの厚さを有する、請求項１〜１９のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項２１】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭ  Ｄ１３３５に従って測定したときに、少なくとも４ポンドのパイル引き抜き強度を示す、請求項１〜２０のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項２２】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭ  Ｄ１３３５に従って測定したときに、１ｌｂ〜３ｌｂのスリップ引き抜き強度を示す、請求項１〜２１のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項２３】
前記カーペット組成物が、１５０分の時点で、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、７５ｌｂ〜５００ｌｂの横糸掴み強度／引き裂き強度を示す、請求項１〜２２のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項２４】
前記カーペット組成物が、１５０分の時点で、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、７５ｌｂ〜５００ｌｂの縦糸掴み強度／引き裂き強度を示す、請求項１〜２３のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項２５】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、５％の膨張で、縦方向に３０ｌｂ〜２５０ｌｂの負荷を示す、請求項１〜２４のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項２６】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、５％の膨張で、横方向に３０ｌｂ〜１５０ｌｂの負荷を示す、請求項１〜２５のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項２７】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、縦方向（横糸）において３０〜８０ｌｂの伸長を示す、請求項１〜２６のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項２８】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、横方向（縦糸）において３０〜８０ｌｂの伸長を示す、請求項１〜２７のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項２９】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、４５°で、約８０〜約５００ｌｂの最大負荷を示す、請求項１〜２８のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項３０】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、４５°で、５％の膨張で、約３０〜約１００ｌｂの最大負荷を示す、請求項１〜２９のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項３１】
前記カーペット組成物が、セカンダリバッキングをさらに備える、請求項１〜３０のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項３２】
前記セカンダリバッキングが、テープ−テープ糸、テープ−スパン糸、またはこれらの組み合わせを含む、請求項３１に記載のカーペット組成物。
【請求項３３】
前記セカンダリバッキングが、ガラス繊維をさらに含む、請求項３１または３２に記載のカーペット組成物。
【請求項３４】
前記カーペット組成物が、リサイクル可能である、請求項１〜３３のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項３５】
前記カーペット組成物が、人工芝である、請求項１〜３４のいずれか一項に記載のカーペット組成物。
【請求項３６】
カーペット組成物を作製する方法であって、
（ａ）グレイジグッズ組成物を提供することであって、前記グレイジグッズ組成物は、
ｉ）表面および裏面を有するプライマリバッキング材料と、
ｉｉ）前記プライマリバッキング材料に付着した複数の繊維であって、前記複数の繊維の一部分が、前記プライマリバッキングの前記表面から延び、前記複数の繊維の第２の部分が、バックステッチの形態で前記プライマリバッキングの前記裏面上に露出している、前記複数の繊維とを備える、前記グレイジグッズ組成物を提供することと、
（ｂ）フィルムを提供することと、
（ｃ）前記複数の繊維を所定位置に固定するために、前記フィルムを前記バックステッチ上に積層することと、を備える、方法。
【請求項３７】
前記積層が、約３００°Ｆ〜約４５０°Ｆの温度で行われる、請求項３６に記載の方法。
【請求項３８】
前記カーペット組成物が、前記ステップｃ）の前に、約１５０°Ｆ〜約２００°Ｆの温度に予熱される、請求項３６または３７に記載の方法。
【請求項３９】
前記フィルムが、前記バックステッチと一体的に融合され、それにより、前記複数の繊維の実質的にすべてが所定位置に固定される、請求項３６〜３８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４０】
前記カーペット組成物が、プレコートを含まない、請求項３６〜３９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４１】
前記フィルムが、第１の熱可塑性ポリマーを含む、請求項３６〜４０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４２】
前記第１の熱可塑性ポリマーが、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル、またはこれらの組み合わせを含む、請求項４１に記載の方法。
【請求項４３】
前記プライマリバッキングが、第２の熱可塑性ポリマーを含む、請求項３６〜４２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４４】
前記複数の繊維が、第３の熱可塑性ポリマーを含む、請求項３６〜４３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４５】
前記第１の熱可塑性ポリマーが、前記第２の熱可塑性ポリマーおよび／または前記第３の熱可塑性ポリマーと実質的に同様である、請求項４３または４４に記載の方法。
【請求項４６】
前記第１の熱可塑性ポリマーが、前記第２の熱可塑性ポリマーと同じである、請求項４３または４４に記載の方法。
【請求項４７】
前記第１の熱可塑性ポリマーが、前記第３の熱可塑性ポリマーと同じである、請求項４３または４４に記載の方法。
【請求項４８】
前記第１の熱可塑性ポリマーが、前記第２の熱可塑性ポリマーと前記第３の熱可塑性ポリマーとのブレンドである、請求項４３または４４に記載の方法。
【請求項４９】
前記第２の熱可塑性ポリマーが、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル、またはこれらの組み合わせを含む、請求項４３に記載の方法。
【請求項５０】
前記第３の熱可塑性ポリマーが、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル、またはこれらの組み合わせを含む、請求項４４に記載の方法。
【請求項５１】
前記第１の熱可塑性ポリマー組成物が、０重量％〜１００重量％のリサイクルポリマーを含む、請求項４１〜５０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５２】
前記第２のポリマー組成物が、０重量％〜１００重量％のリサイクルポリマーを含む、請求項４３〜５１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５３】
前記第３のポリマー組成物が、０重量％〜１００重量％のリサイクルポリマーを含む、請求項４４〜５２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５４】
前記ポリオレフィンが、ポリエチレンおよびそのコポリマー、ポリプロピレンおよびそのコポリマー、またはこれらの組み合わせを含む、請求項４２〜５３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５５】
前記ポリオレフィンが、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状の低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、極低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、グラフト化ポリエチレン、不均一に分岐したエチレンポリマー（ＨＢＥＰ）、実質的に直鎖状のエチレンポリマー（ＳＬＥＰ）、ポリプロピレン、またはこれらの組み合わせを含む、請求項４２〜５４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５６】
前記ポリエステルが、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、これらのコポリマー、またはこれらの任意の組み合わせを含む、請求項４２〜５５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５７】
前記フィルムが、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、アクリル系材料、エチレンアクリルアセテート（ＥＡＡ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチレンメチルアクリレート（ＥＭＡ）、またはこれらの組み合わせをさらに含む、請求項３６〜５６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５８】
前記フィルムが、約０．００１インチ〜約０．０１０インチの厚さを有する、請求項３６〜５７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５９】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭ  Ｄ１３３５に従って測定したときに、少なくとも４ポンドのパイル引き抜き強度を示す、請求項３６〜５８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６０】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭ  Ｄ１３３５に従って測定したときに、１ｌｂ〜３ｌｂのスリップ引き抜き強度を示す、請求項３６〜５９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６１】
前記カーペット組成物が、１５０分の時点で、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、７５ｌｂ〜５００ｌｂの横糸掴み強度／引き裂き強度を示す、請求項３６〜６０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６２】
前記カーペット組成物が、１５０分の時点で、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、７５ｌｂ〜５００ｌｂの縦糸掴み強度／引き裂き強度を示す、請求項３６〜６１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６３】
前記カーペット組成物が、１５０分の時点で、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、５％の膨張で、縦方向に３０ｌｂ〜２５０ｌｂの負荷を示す、請求項３６〜６２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６４】
前記カーペット組成物が、１５０分の時点で、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、５％の膨張で、横方向に３０ｌｂ〜１５０ｌｂの負荷を示す、請求項３６〜６４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６５】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、縦方向（横糸）において３０〜８０ｌｂの伸長を示す、請求項３６〜６４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６６】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、横方向（縦糸）において３０〜８０ｌｂの伸長を示す、請求項３６〜６５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６７】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、４５°で、約８０〜約５００ｌｂの最大負荷を示す、請求項３６〜６６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６８】
前記カーペット組成物が、ＡＳＴＭに従って測定したときに、４５°で、５％の膨張で、約３０〜約１００ｌｂの最大負荷を示す、請求項３６〜６７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６９】
前記カーペット組成物が、セカンダリバッキングをさらに備える、請求項３６〜６８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７０】
前記セカンダリバッキングが、テープ−テープ糸、テープ−スパン糸、またはこれらの組み合わせを含む、請求項６９に記載の方法。
【請求項７１】
前記セカンダリバッキングが、ガラス繊維をさらに含む、請求項６９または７０に記載の方法。
【請求項７２】
前記カーペット組成物が、リサイクル可能である、請求項３６〜７１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７３】
前記カーペット組成物が、人工芝である、請求項３６〜７２のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１８年５月１７日に出願された同時係属中の米国仮特許出願第６２／６７２，６９４号に対する優先権の利益を主張する。上述の特許出願の開示全体が、参照により本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、改善されたリサイクル性およびより低いコストを有するカーペットおよびカーペット製品に関する。本発明は、グレイジグッズおよび接着剤層を備える、カーペットおよびカーペット製品にさらに関する。より具体的には、本発明は、接着剤層が、積層によってグレイジグッズに付着され、所定位置への芝繊維のロックを提供する、カーペットおよびカーペット製品に関する。本発明は、本明細書に記載のかかるカーペットまたはカーペット製品の作製方法にさらに関する。
【背景技術】
【０００３】
ほとんどの従来のカーペットは、パイル面を形成するためにバッキングから上方に延びる切断されたループまたは切断されていないループの形態の糸のタフトを有する、プライマリバッキングを備える。タフテッドカーペットの場合、糸がタフティングニードルによってプライマリバッキングに挿入され、そこにバインダ（カーペットコーティング）が塗布される。非タフテッドカーペットまたはボンデッドパイルカーペットの場合、繊維が埋め込まれ、バインダ組成物によって所定位置に実際に保持される。どちらの場合も、カーペット構造は、プライマリバッキングに結合したセカンダリバッキングを含み得る。セカンダリバッキングは、カーペットに余分なパッドを提供し、ノイズを吸収し、寸法の安定性を高め、かつ多くの場合、熱絶縁体として機能する。同様の技術が、連続的なカーペット（ロールカーペット）およびカーペットタイルの両方の調製に使用されている。
【０００４】
従来のカーペットコーティングは、ポリウレタン、スチレン−ブタジエン樹脂（ｓｔｙｒｅｎｅ−ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  ｒｅｓｉｎ、ＳＢＲ）ラテックス、ホットメルト、様々な押出成形されたフィルム、および／または粉体コーティングフィルムを含む。これらの従来のカーペットコーティングは、高価で、リサイクルが困難であり、場合によっては、それらの使用は強度が低く、かつ多くの場合、大きな生産ラインと高価な製造プロセスを必要とする。
【０００５】
したがって、高いパイル引き抜き強度、ならびに改善されたリサイクル性およびコストの低さを示す、カーペットおよびカーペット製品を得るニーズが依然としてある。またさらに、かかるカーペットまたはカーペット製品の製造に対するニーズがある。これらのニーズおよび他のニーズが、本発明によって少なくとも部分的に満たされる。
【発明の概要】
【０００６】
本発明の目的（複数可）に従って、本明細書において具体化され、広義に記載されるように、本発明は、１つの態様において、カーペットであって、（ａ）グレイジグッズであって、ｉ）表面および裏面を有するプライマリバッキングと、ｉｉ）プライマリバッキング材料に付着した複数の繊維であって、複数の繊維の一部分が、プライマリバッキングの表面から延び、複数の繊維の第２の部分が、バックステッチの形態でプライマリバッキングの裏面上に露出している、複数の繊維と、を備える前記グレイジグッズと、（ｂ）複数の繊維を所定位置に固定するための、バックステッチ上に積層されたフィルムと、を備える、カーペットに関する。
【０００７】
本明細書では、カーペットを作製する方法であって、（ａ）グレイジグッズを提供することであって、グレイジグッズは、ｉ）表面および裏面を有するプライマリバッキングと、ｉｉ）プライマリバッキング材料に付着した複数の繊維であって、複数の繊維の一部分が、プライマリバッキングの表面から延び、複数の繊維の第２の部分が、バックステッチの形態でプライマリバッキングの裏面上に露出している、複数の繊維とを備える、グレイジグッズを提供することと、（ｂ）フィルムを提供することと、（ｃ）複数の繊維を所定位置に固定するために、フィルムをバックステッチ上に積層することと、を備える、方法も開示される。
【０００８】
本発明の追加の態様は、部分的には以下の詳細な説明および特許請求の範囲に記載されており、部分的には詳細な説明から導き出されるか、または本発明の実施によって学習され得る。前述の一般的な説明および以下の詳細な説明の両方は、例示的かつ説明的なものにすぎず、開示される本発明を限定しないことが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１（ａ）】図１（ａ）は、本明細書に記載の例示的な３Ｄプライマリバッキングを示す。
【図１（ｂ）】図１（ｂ）は、本明細書に記載の例示的な３Ｄプライマリバッキングを示す。
【図１（ｃ）】図１（ｃ）は、本明細書に記載の例示的な３Ｄプライマリバッキングを示す。
【図１（ｄ）】図１（ｄ）は、本明細書に記載の例示的な３Ｄプライマリバッキングを示す。
【図１（ｅ）】図１（ｅ）は、本明細書に記載の例示的な３Ｄプライマリバッキングを示す。
【図２】図２は、本明細書に記載の例示的な発明のカーペット構造を示す。
【図３】図３は、積層の前後の芝のバックステッチの写真を示す。
【図４】図４は、積層加工後の芝のバックステッチの写真を示す。
【図５】図５は、積層後の芝のバックステッチの写真を示しており、草の繊維を示す穿孔を含む。
【図６】図６は、カーペットを作製する方法の例示的な態様の概略図を示す。
【図７】図７は、フィルム積層の例示的な方法の写真を示す。
【図８】図８は、積層フィルムを有する例示的なＷａｔｅｒｓｈｅｄ  Ｇｅｏ（登録商標）タイプの芝の写真を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、以下の発明を実施するための形態、実施例、図面、および特許請求の範囲、ならびにこれらの前後の説明を参照することにより、より容易に理解され得る。しかしながら、本組成物、物品、デバイス、システム、および／または方法が開示および説明される前に、本発明は、他に特定されない限り、特定の組成物、物品、デバイス、システム、および／または方法に限定されず、もちろん、それ自体は様々であり得ることを理解されたい。また、本明細書で使用される用語は、特定の態様を説明することのみを目的としており、限定することを意図するものではないことを理解されたい。
【００１１】
本発明の以下の説明はまた、その最良の、現在知られている態様における本発明の可能にする教示として提供される。この目的のために、当業者は、本発明の有益な結果も得ながら、本明細書に記載の本発明の様々な態様に変更および修正を加えることができることを認識および理解されよう。また、本発明の所望の利点のいくつかは、本発明の特徴のいくつかを選択することによって、他の特徴を利用することなく得ることができることも明らかであろう。したがって、当業者は、本発明に対する多くの修正および適合が可能であり、かつそれらは特定の状況においてさえ望ましい可能性があり、ひいては、本発明の一部でもあることを認識されよう。したがって、以下の説明は、本発明の原理を例示するものとして提供されるものであり、その限定ではない。
【００１２】
本開示の要素の様々な組み合わせ、例えば、同じ独立請求項に依存する従属請求項からの要素の組み合わせが、本発明によって包含される。
【００１３】
さらに、別途明示的に記されていない限り、本明細書に記載されるいずれの方法も、そのステップが特定の順序で実施されることを要求するものとして解釈されることは、決して意図されないことが理解されるべきである。したがって、方法の請求項が、そのステップに従う命令を実際に列挙しない場合、または特許請求の範囲または説明において、ステップが特定の順序に限定されることが別途具体的に記されていない場合、いかなる点においても、命令が推測されることは決して意図されない。これは、ステップまたは動作のフローの配置に関するロジックの問題、文法上の構成または句読点から派生した平易な意味、および明細書に記載される態様の数またはタイプを含む、解釈のための任意の可能性のある非表現の根拠を保持する。
【００１４】
本明細書で言及されるすべての刊行物は、関連して当該刊行物が引用される方法および／または材料を開示および説明するために、参照により本明細書に組み込まれる。
【００１５】
また、本明細書で使用される用語は、特定の態様を説明することのみを目的としており、限定することを意図するものではないことを理解されたい。本明細書および特許請求の範囲において使用される場合、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語は、「からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ  ｏｆ）」および「から本質的になる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ  ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ  ｏｆ）」態様を含み得る。別途定義されない限り、本明細書で使用されるすべての技術用語および科学用語は、本発明が属する当業者によって一般的に理解されるものと同じ意味を有する。本明細書および以下の特許請求の範囲において、本明細書に定義されるいくつかの用語について言及する。
【００１６】
本明細書で使用される場合、単数形の「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」には、文脈で明確に別段指示されていない限り、複数の指示対象が含まれる。したがって、例えば、「ポリマー」または「フォルム」への言及は、文脈で明確に別段指示されていない限り、２つ以上のポリマーまたはフィルムを有する態様を含む。
【００１７】
本明細書において、範囲は、ある特定の値についての「約」から、および／または別の特定の値についての「約」までとして表され得る。そのような範囲が表される場合、別の態様は、１つの特定の値から、および／または他の特定の値までを含む。同様に、値が近似値として表される場合、先行詞「約」を使用することにより、特定の値が別の態様を形成することが理解されるであろう。さらに、各範囲のエンドポイントは、他のエンドポイントとの関係、および他のエンドポイントとは独立した関係の両方で重要であることが理解されよう。本明細書に開示されるいくつかの値が存在すること、および各値が、値自体に加えて、その特定の値の「約」の値としても本明細書に開示されることも理解される。例えば、値「１０」が開示される場合、「約１０」も開示される。２つの特定のユニットの間の各ユニットも開示されることも理解される。例えば、１０および１５が開示される場合、１１、１２、１３、および１４も開示される。
【００１８】
本明細書で使用される場合、「任意選択の（ｏｐｔｉｏｎａｌ）」または「任意選択で（ｏｐｔｉｏｎａｌｌｙ）」という用語は、連続的に説明されるイベントまたは状況が発生する場合、または発生しない場合があること、ならびにその説明には、そのイベントまたは状況が発生する場合、および発生しない場合が含まれることを意味する。
【００１９】
本明細書で使用される場合、「カーペット組成物」とは、カーペットタイル、エリアラグ、広幅織りのカーペット、および合成または人工の芝もしくは草を含む。そのために、「広幅織りのカーペット」とは、ロール形態で使用するために製造され、そのように使用されることが意図されている、広幅織りのテキスタイル床材製品を意味する。
【００２０】
本明細書で使用される場合、「合成芝」または「人工芝」もしくは「人工草」という用語は互換的に記載され、例えば、フットボール、野球、およびサッカー場などの運動場、ならびに天然草の代替が望まれるその他の用途で従来から使用されている、任意の形態の人工草または芝を含み得る。これらの用途には、少なくとも遊び場、住宅用および商業用の芝生、およびその他の造園、ジョギングコース、ペイントボール場、テニスコート、パッティンググリーン、ドッグラン、埋め立てカバー、中央およびその他の道路近くのエリア、ならびに滑走路近くの空港グラウンドが含まれる。
【００２１】
本明細書のカーペット組成物の定義には、当業者に「弾力性のある床材」として知られているであろう製品は含まれない。例として、弾力性のある床材のカテゴリーに当てはまる製品には、リノリウム、ビニールタイル、コルクタイル、ゴムタイル、および床敷きが含まれるが、これらに限定されない。
【００２２】
本明細書で使用される場合、「再生カーペット材料」とは、一般に、以前に製造されたカーペット製品から得られる任意の材料を指す。以前に製造されたカーペット製品は、例えば、住宅廃棄物、商業廃棄物、産業廃棄物カーペット、または再生人工草などの消費者廃棄物製品であり得る。再生カーペット材料が人工草を含む態様では、再生人工草は、任意の場、例えば、屋内、屋外、またはジムから、使用後の量を問わず収集され得る。本明細書で使用される場合、「再生合成芝材料」とは、一般に、以前に製造された合成芝製品から得られる任意の材料を指す。以前に製造された合成芝製品は、元の設置場所から回収された使用後または消費者廃棄物製品であり得る。あるいは、再生カーペット材料は、製造残材または品質管理不良などの消費前の製品であり得る。再生カーペット材料が再生人工草である態様では、人工草はまた、消費前の製品であってもよい。
【００２３】
本明細書で使用される場合、成分と併せて使用されるときの「重量」という用語は、特に反対の記述がない限り、中に成分が含まれる配合物または組成物の総重量に基づく。例えば、組成物または物品中の特定の要素または成分が８重量％を有すると言われる場合、この比率は、合計組成比率が１００％であることに関するものであることが理解される。
【００２４】
成分の重量パーセント、または重量％（ｗｅｉｇｈｔ％）、もしくは重量％（ｗｔ．％）は、特に反対の記述がない限り、中に成分が含まれる配合物または組成物の総重量に基づく。
【００２５】
組成物または物品中の特定の要素または成分の重量部分に対する本明細書および結論の請求項における参照は、要素または成分と、重量部分が表される組成物または物品内の任意の他の要素または構成要素との間の重量関係を示す。したがって、２重量部の成分Ｘおよび５重量部の成分Ｙを含む組成物または組成物の選択された部分において、ＸおよびＹは、２：５の重量比で存在し、追加の成分が組成物に含まれるかどうかに関係なく、そのような比で存在する。
【００２６】
本明細書で使用される場合、「繊維」という用語には、極端な長さまたは不定の長さの繊維（すなわち、フィラメント）、および短い長さの繊維（すなわち、ステープル繊維）が含まれる。
【００２７】
本明細書で使用される場合、「糸」という用語は、繊維の連続するストランドまたは束を指す。
【００２８】
本明細書で利用される場合、「ポリアミド」という用語は、連結官能基がアミド（−ＣＯ−ＮＨ−）連結部である任意の長鎖ポリマーであるように定義される。ポリアミドという用語は、コポリマー、ターポリマーなど、ならびにホモポリマーを含むようにさらに定義され、かつ２つ以上のポリアミドのブレンドも含む。
【００２９】
本明細書で利用される場合、「ポリエステル」という用語は、置換テレフタル単位ｐ（−Ｒ−Ｏ−ＣＯ−Ｃ6Ｈ4−ＣＯ−Ｏ−）x、およびパラ置換ヒドロキシベンゾエート単位ｐ（−Ｒ−Ｏ−ＣＯ−Ｃ6Ｈ4−Ｏ−）x）を含むが、これらに制限されない、置換芳香族カルボン酸のエステルの少なくとも８５重量％の長鎖合成ポリマーを含む、組成物を指す。
【００３０】
本明細書に定義されるように、「ポリオレフィン」という用語は、モノマーとして、単純なオレフィン（一般式ＣnＨ2nを有するアルケンとも呼ばれる）から生産される、任意のクラスのポリマーを指す。
【００３１】
本明細書で使用される場合、「コポリマー」という用語は、２つ以上の異なる反復単位（モノマー残基）から形成される、ポリマーを指す。例として、かつ限定なしに、コポリマーは、交互コポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコポリマー、またはグラフトコポリマーであってもよい。
【００３２】
エチレンポリマーを説明するために使用される「直鎖」という用語は、エチレンポリマーのポリマー骨格が測定可能または実証可能な長鎖分岐を欠くこと、例えば、ポリマーが、平均０．０１個未満の長鎖分岐／１０００個の炭素で置換されること、を意味するために使用される。
【００３３】
本明細書で使用される場合、例えば、「実質的に含まない」という文脈における「実質的に」という用語は、組成物の総重量に基づいて、記載される材料の約１重量％未満、例えば、約０．５重量％未満、約０．１重量％未満、約０．０５重量％未満、または約０．０１重量％未満を有する、組成物を指す。
【００３４】
組成物に関して使用される場合、「実質的に同様の」という用語は、組成物の総重量に基づいて、指定される特徴または成分の少なくとも約６０重量％未満、例えば、少なくとも約６５重量％、少なくとも約７０重量％、少なくとも約７５重量％、少なくとも約８０重量％、少なくとも約８５重量％、少なくとも約９０重量％、少なくとも約９１重量％、少なくとも約９２重量％、少なくとも約９３重量％、少なくとも約９４重量％、少なくとも約９５重量％、少なくとも約９６重量％、少なくとも約９７重量％、少なくとも約９８重量％、少なくとも約９９重量％、または約１００重量％を指す。
【００３５】
エチレンポリマーを説明するために使用される「均一なエチレンポリマー」という用語は、開示内容が参照により本明細書に組み込まれる、Ｅｌｓｔｏｎによる米国特許第３，６４５，９９２号での最初の開示に従って、従来の意味で使用される。本明細書に定義されるように、均一なエチレンポリマーには、実質的に直鎖状のエチレンポリマーおよび均一に分岐した直鎖状のエチレンの両方が含まれる。
【００３６】
「実質的に直鎖状のエチレンポリマー」または「ＳＬＥＰ」という用語は、互換的に使用され、特に、長鎖分岐を有する均一に分岐したエチレンポリマーを指す。本用語は、直鎖状のポリマー骨格を有する不均一または均一に分岐したエチレンポリマーを指すものではない。実質的に直鎖状のエチレンポリマーについては、長鎖分岐は、ポリマー骨格と同じコモノマー分布を有し、かつ長鎖分岐は、それらが付着するポリマー骨格の長さとほぼ同じ長さであってもよい。実質的に直鎖状のエチレンポリマーのポリマー骨格は、約０．０１個の長鎖分岐／１０００個の炭素〜約３個の長鎖分岐／１０００個の炭素、約０．０１個の長鎖分岐／１０００個の炭素〜約１個の長鎖分岐／１０００個の炭素、および約０．０５個の長鎖分岐／１０００個の炭素〜約１個の長鎖分岐／１０００個の炭素で置換される。
【００３７】
長鎖分枝は、少なくとも６個の炭素の鎖長として本明細書に定義されており、それを超えると、13Ｃ核磁気共鳴分光法を使用して長さを識別することはできない。長鎖分岐の存在は、13Ｃ核磁気共鳴（ｎｕｃｌｅａｒ  ｍａｇｎｅｔｉｃ  ｒｅｓｏｎａｎｃｅ、ＮＭＲ）分光法を使用することによってエチレンホモポリマー中で決定することができ、かつ開示内容が参照により本明細書に組み込まれるＲａｎｄａｌｌによって説明された方法（Ｒｅｖ．Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｙｓ．，Ｃ２９，Ｖ．２＆３，ｐ．２８５〜２９７）を使用して数量化される。
【００３８】
実質的に直鎖状のエチレンポリマーは、均一に分岐したエチレンポリマーであり、開示内容が参照により本明細書に組み込まれる米国特許第５，２７２，２３６号および米国特許第５，２７８，２７２号に開示されている。均一に分岐した実質的に直鎖状のエチレンポリマーは、Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  ＣｏｍｐａｎｙからＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）ポリオレフィンプラストマーとして、Ｄｕｐｏｎｔ  Ｄｏｗ  Ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ  ＪＶからＥＮＧＡＧＥ（商標）ポリオレフィンエラストマーとして入手可能である。均一に分岐した実質的に直鎖状のエチレンポリマーは、開示内容が参照により本明細書に組み込まれる欧州特許出願第４１６，８１５−Ａ号に開示される方法などの、制約された幾何学的形状の触媒の存在下で、エチレンおよび１つ以上の任意選択のα−オレフィンコモノマーの溶液重合、スラリー重合、または気相重合を介して調製され得る。一部の態様では、溶液重合プロセスを使用して、本発明で使用される実質的に直鎖状のエチレンポリマーを製造する。
【００３９】
「不均一に分岐したエチレンポリマー」という用語は、同様の分子量で均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマーとは異なる、およびこれよりも広い分岐の分布を有する、ポリマーを指す。さらなる態様では、「不均一な」および「不均一に」とは、エチレンポリマーが、様々なエチレン対コモノマーモル比を有するインターポリマー分子の混合物として特徴付けられることを意味する。代替的に、不均一に分岐した直鎖状のエチレンポリマーは、ＳＣＢＤＩが約５０％未満、より典型的には約３０％未満であるように定義され得る。ＨＢＥＰおよびＳＬＥＰはまた、例えば、実質的に直鎖状のエチレンインターポリマーが均一に分岐したインターポリマーである米国特許第４，０７６，６９８号の中でＡｎｄｅｒｓｏｎらによって開示された技術を使用して作製される、不均一に分岐した従来のＺｉｅｇｌｅｒ重合による直鎖状のエチレンインターポリマー、例えば、超低密度ポリエチレン（ｕｌｔｒａ  ｌｏｗ  ｄｅｎｓｉｔｙ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、「ＵＬＤＰＥ」）、極低密度ポリエチレン（ｖｅｒｙ  ｌｏｗ  ｄｅｎｓｉｔｙ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、「ＶＬＤＰＥ」）、直鎖状の低密度ポリエチレン（ｌｉｎｅａｒ  ｌｏｗ  ｄｅｎｓｉｔｙ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、「ＬＬＤＰＥ」）、中密度ポリエチレン（ｍｅｄｉｕｍ  ｄｅｎｓｉｔｙ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、「ＭＤＰＥ」）、または高密度ポリエチレン（ｈｉｇｈ  ｄｅｎｓｉｔｙ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、「ＨＤＰＥ」）として従来より知られているポリマーのクラスとは異なる。さらに、本発明によれば、ポリマー組成物は、ポリマー組成物の総重量で測定したときに、２０重量％を超える不均一に分岐した直鎖状のエチレンポリマーを含まない。
【００４０】
不均一に分岐したエチレンポリマーは、典型的には、約３．５〜約４．１の範囲の分子量分布Ｍw／Ｍnを有するものとして、ならびに組成的に短鎖の分岐分布および分子量分布の両方の点で、実質的に直鎖状のエチレンポリマーおよび均一に分岐した直鎖状のエチレンポリマーとは異なるものとして、特徴付けられる。
【００４１】
本明細書に記載されるように、一部の態様では、本発明のカーペットの強度を決定するために、ＡＳＴＭ  Ｄ−１３３５によるパイル引き抜き試験を使用する。パイル引き抜き試験は、糸をそのプライマリバッキングから引っ張るために必要な力の量を決定する。可能な限り最も高いパイル引き抜き値を有するカーペットを得ることが望ましい。大きな力に耐えるカーペットは長持ちし、スナッグが少ないため、元の外観が保たれることが理解される。
【００４２】
本明細書に記載されるように、一部の態様では、湿潤および／または乾燥強度を決定するために、ＡＳＴＭ  Ｄ−３９３６による層間剥離強度試験を利用する。層間剥離強度試験は、カーペット組成物からセカンダリバッキングを取り除くために必要な力の量を測定するための設計である。ＡＳＴＭ  Ｄ−３９３６による強度は、６インチプル（ジョー分離）の中間５インチごとに最高ピークを決定し、その値を平均化することによって測定され、ポンド／インチ（ｌｂ／ｉｎ）で報告される。カーペット組成物からセカンダリバッキングを取り除くために必要な力が大きいほど、カーペットの耐久性が向上することが期待される。
【００４３】
本発明の一部の態様では、織布テキスタイルを使用することができる。織布テキスタイルは、布帛の平面において互いに略直角に織り合わさった平行なスレッドの２つのセットの外観を有する。「縦糸」の糸は、布帛の長さに沿って置かれ、「緯糸」または「横糸」の糸は、横断方向、すなわち、布帛の幅を横切って置かれている。織布テキスタイルを生産するために使用される糸のタイプは、モノフィラメントであっても、マルチフィラメントであっても、各タイプの組み合わせであっても、スリットフィルム糸であってもよい。本発明の一部の態様では、用語「テープ−スパン」糸とは、縦糸方向にスリットフィルム糸を有し、緯糸方向にスパン（比較的短いステープル長の）糸を有する、糸を指す。本発明の他の態様では、用語「テープ−テープ」糸とは、縦糸方向および緯糸方向の両方にスリットフィルム糸を有する、糸を指す。
【００４４】
本発明の態様は、システム法定クラスなどの特定の法定クラスで説明および請求され得るが、これは単に便宜上のものであり、当業者は、本発明の各態様が任意の法定クラスで説明および請求され得ることを理解されよう。別途明示的に記されていない限り、本明細書に記載されるいずれの方法または態様も、そのステップが特定の順序で実施されることを要求するものとして解釈されることは、決して意図されない。したがって、方法の請求項が、特許請求の範囲または説明においてステップが特定の順序に限定されることが具体的に記されていない場合、いかなる点においても、命令が推測されることは決して意図されない。これは、ステップまたは動作のフローの配置に関するロジックの問題、文法上の構成または句読点から派生した平易な意味、あるいは明細書に記載される態様の数またはタイプを含む、解釈のための任意の可能性のある非表現の根拠を保持する。
【００４５】
カーペット
本発明は、本発明の様々な態様およびこれらの中に含まれる実施例の以下の詳細な説明、ならびに図およびそれらの前後の説明を参照することにより、より容易に理解され得る。一部の態様では、本発明は、グレイジグッズを含むカーペットに関する。なおもさらなる態様では、本開示のグレイジグッズは、表面および裏面を有するプライマリバッキング材料、プライマリバッキング材料に付着した複数の繊維、を備え、複数の繊維の一部分が、プライマリバッキングの表面から延び、複数の繊維の第２の部分が、バックステッチの形態でプライマリバッキングの裏面上に露出している。なおもさらなる態様では、本明細書に記載のカーペットは、複数の繊維を所定位置に固定するための、バックステッチ上に積層されたフィルムを備える。
【００４６】
特定の態様では、本発明は、プライマリバッキング成分で構築された任意のカーペットに関し、タフテッドカーペット、およびニードルパンチカーペットなどの非タフテッドカーペットを含む。タフテッドカーペットを形成するために、糸は、各ステッチのより長い長さがプライマリバッキング成分の表面を通って延びるように、プライマリバッキング成分を通してタフティングされる。
【００４７】
さらに他の態様では、本明細書に開示されるカーペット組成物は、当技術分野で既知の任意のカーペット組成物であってもよい。特定の態様では、カーペット組成物は、ラグ、広幅織りのカーペット、カーペットタイル、人工芝もしくは草、またはジオターフ（ｇｅｏ  ｔｕｒｆ）である。いくつかの例示的な態様は、プライマリバッキングに積層されたフィルムを有するＷａｔｅｒｓｈｅｄＧｅｏ（登録商標）タイプの芝を含み得る。なおもさらなる態様では、本明細書に開示されるカーペット組成物は、リサイクル可能である。さらに他の態様では、カーペット組成物は、少なくとも約５０％リサイクル可能、少なくとも約６０％リサイクル可能、少なくとも約７０％リサイクル可能、少なくとも約８０％リサイクル可能、少なくとも約９０％リサイクル可能、または１００％リサイクル可能である。本明細書に開示されるカーペット組成物は、任意の成分中に任意の量のリサイクル可能な材料を含み得ることがさらに理解される。さらに他の態様では、カーペット組成物の任意の成分に使用されるリサイクル可能な材料は、複数回リサイクルされ得る。
【００４８】
繊維
本明細書に記載のカーペットは、複数の繊維を備える。一部の態様では、本明細書に記載の複数の繊維は、糸中に存在し得る。他の態様では、複数の繊維は、別個の繊維として存在する。一部の態様では、複数の繊維は、糸のタフト中に存在する。一部の態様では、複数の繊維の一部分は、プライマリバッキング成分の裏面に露出している。さらに他の態様では、複数の繊維の一部分は、バックステッチの形態でプライマリバッキング成分の裏面に露出している。
【００４９】
特定の態様では、複数の繊維は、当技術分野で既知の任意の熱可塑性ポリマーを含み得る。なおもさらなる態様では、複数の繊維は、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル、またはこれらの組み合わせを含み得る。
【００５０】
一部の態様では、本明細書に記載のポリアミドは、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１０、ナイロン６１２、ナイロン１２、ナイロン１１、またはこれらの任意の組み合わせのうちの１つ以上を含み得る。他の態様では、本明細書に記載のポリアミドは、ナイロン６またはナイロン６６である。さらに他の態様では、本明細書に記載のポリアミドは、ナイロン６である。またさらなる態様では、本明細書に記載のポリアミドは、ナイロン６６である。
【００５１】
一部の態様では、本明細書に記載のポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＥＴ）のホモポリマーおよびコポリマー、ポリブチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＢＴ）のホモポリマーおよびコポリマーなどを含み、シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジカルボン酸などのコモノマーを含有するものを含む。さらに他の態様では、本明細書に記載のポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、これらのコポリマー、またはこれらの任意の組み合わせを含み得る。
【００５２】
一部の態様では、本明細書に記載のポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ホモポリマーおよびコポリマーの両方、ポリ（ｌ−ブテン）、ポリ（３−メチル−ｌ−ブテン）、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）など、ならびに前述のうちの２つ以上の組み合わせまたは混合物を含むが、これらに限定されない。特定の態様では、本明細書に記載のポリオレフィンは、ポリエチレンおよびそのコポリマー、ポリプロピレンおよびそのコポリマー、またはこれらの組み合わせを含む。他の態様では、ポリオレフィンは、ポリエチレンを含む。さらに他の態様では、ポリオレフィンは、ポリプロピレンを含む。
【００５３】
なおもさらなる態様では、本明細書に記載のポリオレフィンは、低密度ポリエチレン（ｌｏｗ  ｄｅｎｓｉｔｙ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＬＤＰＥ）、直鎖状の低密度ポリエチレン（ｌｉｎｅａｒ  ｌｏｗ−ｄｅｎｓｉｔｙ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ｕｌｔｒａ  ｌｏｗ  ｄｅｎｓｉｔｙ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＵＬＤＰＥ）、極低密度ポリエチレン（ｖｅｒｙ  ｌｏｗ  ｄｅｎｓｉｔｙ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＶＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ｍｅｄｉｕｍ  ｄｅｎｓｉｔｙ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ｈｉｇｈ  ｄｅｎｓｉｔｙ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＨＤＰＥ）、グラフト化ポリエチレン、不均一に分岐したエチレンポリマー（ｈｅｔｅｒｏｇｅｎｅｏｕｓｌｙ  ｂｒａｎｃｈｅｄ  ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｐｏｌｙｍｅｒ、ＨＢＥＰ）、実質的に直鎖状のエチレンポリマー（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ  ｌｉｎｅａｒ  ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｐｏｌｙｍｅｒ、ＳＬＥＰ）、ポリプロピレン、またはこれらの組み合わせを含み得る。
【００５４】
特定の態様では、複数の繊維は、約１０重量％、約２０重量％、約３０重量％、約４０重量％、約５０重量％、約６０重量％、約７０重量％、約８０重量％、約９０重量％、約９５重量％、および約９９重量％の例示的な値を含む、０重量％〜１００重量％のリサイクルポリマーを含み得る。リサイクルポリマーは、前述の任意の２つの値の間の任意の量で存在し得ることがさらに理解される。
【００５５】
なおもさらなる態様では、複数の繊維は、天然繊維、アクリル、ビスコース、レーヨン、酢酸セルロース、リネン、絹、コットン、ウール、またはこれらの任意の組み合わせをさらに含み得る。
【００５６】
当業者に理解されるように、複数の繊維は、任意のタイプまたは形態の繊維を含み得る。例えば、限定するものではないが、複数の繊維は、ステープル繊維またはバルク連続フィラメント繊維を含み得る。
【００５７】
プライマリバッキング
なおもさらなる態様では、本明細書に記載のカーペット組成物は、プライマリバッキングを備える。一部の態様では、プライマリバッキングは、任意の量で存在し得る。カーペット組成物が合成草である態様では、プライマリバッキングは、約５重量％、約１０重量％、約１５重量％、および約２０重量％の例示的な値を含む、約１重量％〜約２５重量％の合成芝で構成される。特定の態様では、プライマリバッキングは、熱可塑性ポリマーを含み得る。特定の態様では、熱可塑性ポリマーは、当技術分野で既知の任意の熱可塑性ポリマーを含み得る。なおもさらなる態様では、プライマリバッキング中に存在する熱可塑性ポリマーは、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル、またはこれらの組み合わせを含み得る。ポリアミドは、上に記載されるポリアミドのいずれかを含み得ることが理解される。本明細書に記載のポリオレフィンは、上に記載されるポリオレフィンのいずれかを含み得ることがさらに理解される。なおもさらなる態様では、プライマリバッキング中に存在するポリエステルは、上に記載されるポリエステルのいずれかを含み得る。またさらなる態様では、プライマリバッキング中に存在するポリマーのブレンドは、上に記載される任意のポリマーの任意のブレンドを含み得る。
【００５８】
特定の態様では、プライマリバッキング中に存在する熱可塑性ポリマー組成物は、約１０重量％、約２０重量％、約３０重量％、約４０重量％、約５０重量％、約６０重量％、約７０重量％、約８０重量％、約９０重量％、約９５重量％、および約９９重量％の例示的な値を含む、０重量％〜１００重量％のリサイクルポリマーを含み得る。リサイクルポリマーは、前述の任意の２つの値の間の任意の量で存在し得ることがさらに理解される。
【００５９】
特定の態様では、プライマリバッキング成分は、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、またはこれらの組み合わせを含む。プライマリバッキング成分は、織布および不織布であり得る。特定の態様では、プライマリバッキング成分は、不織布ウェブ、またはスパンボンド材料を含み得る。特定の態様では、プライマリバッキングは、不織布バッティングを含む。一部の態様では、プライマリバッキング成分は、織布材料と不織布材料との組み合わせを含み得る。なおもさらなる態様では、プライマリバッキング成分は、織布材料とスパンボンド材料との組み合わせを含み得る。なおもさらなる態様では、プライマリバッキング成分は、不織布材料とスパンボンド材料との組み合わせを含み得る。なおもさらなる態様では、プライマリバッキング成分は、織布材料と、不織布材料と、スパンボンド材料との組み合わせを含み得る。さらに他の態様では、プライマリバッキングは、フェルトを含み得る。一部の態様では、プライマリバッキング成分は、ポリオレフィンポリマーを含む。他の態様では、ポリオレフィンポリマーは、ポリプロピレンを含む。さらに他の態様では、プライマリバッキング成分は、Ｓｈａｗ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓが所有するＰｒｏｐｅｘまたはＳｙｎｔｈｅｔｉｃ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓによって販売されるようなスリットフィルムのポリプロピレンシートである。またさらなる態様では、プライマリバッキング成分は、ポリエステルを含み得る。なおもさらなる態様では、プライマリバッキング成分は、ポリアミドを含み得る。またさらなる態様では、プライマリバッキング成分は、ポリアミドとポリエステルとの組み合わせを含み得る。特定の態様では、ポリアミドは、ナイロンである。いくつかの他の態様では、プライマリバッキングは、織られたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含み得る。さらに他の態様では、プライマリバッキングは、消費者使用後のおよび／または産業廃棄後の内容物を有するＰＥＴ織布を含み得る。なおもさらなる態様では、プライマリバッキングは、単一層として存在し得る。さらに他の態様では、プライマリバッキングは、二重層として提供され得る。なおもさらなる態様では、プライマリバッキングは、多層として提供され得る。かかる態様では、プライマリバッキングは、２つ以上の層を有する。なおもさらなる態様では、プライマリバッキングは、三次元構造を有し得る。理論に拘束されることを望まずに、かかる構造は、製品の機能性および性能を向上させることができる。例えば、限定するものではないが、かかる構造は、緩衝、冷却、排水、および設置の改善を提供し得る。かかる構造は、所望の用途で必要とされ得る任意の厚さを有し得ることが理解される。いくつか態様では、かかる構造は、約０．５インチ、約１インチ、約１．５インチ、約２インチ、および約２．５インチの例示的な値を含む、約０．１インチ〜約３インチの厚さを有し得る。なおもさらなる態様では、かかる構造は、当技術分野で既知の任意の方法によって作製され得る。いくつかの例示的な態様では、かかる構造は、押出成形、ニードリング、エアレイイングなどによって作製され得る。いくつかの例示的な構造を図１（ａ〜ｅ）に示す。
【００６０】
さらに特定の態様では、プライマリバッキング成分は、スパンボンドされたプライマリバッキング成分であり得る。スパンボンドされたバッキングは、押出成形されたスパンフィラメントを一定のランダムな方法で収集ベルト上に堆積させ、その後繊維をボンディングすることによって生産され得る。繊維は、空気ジェットまたは帯電によってウェブ敷設プロセス中に分離される。収集面は通常、空気の流れが制御不能な方法で繊維を偏向させ、運ぶのを防ぐために穿孔されている。ボンディングは、加熱したロールまたは熱いニードルを適用して、ポリマーを部分的に溶解し、繊維を一緒に融合させることによって、ウェブに強度および完全性を与える。分子配向は融点を増加させるため、高度に引き伸ばされていない繊維を熱結合繊維として使用することができる。一部の態様では、スパンボンドされたプライマリバッキング成分は、シースコアタイプの二成分フィラメントを含み得る。一部の態様では、ポリマーのコア成分は、ポリマーのシース成分よりも高い融点を有し得る。一部の態様では、ポリマーのコア成分は、ポリエステル、脂肪族ポリアミド、ポリフェニレンオキシド、および／またはこれらのコポリマーもしくはブレンドを含み得る。さらに他の態様では、ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、またはポリパラフェニレンテレフタルアミドを含み得る。さらに他の態様では、ポリマーのコアは、ポリエチレンテレフタレートを含む。さらなる態様では、シースポリマーは、ポリアミド、ポリエチレン、またはポリエステルを含み得る。またさらなる態様では、シースポリマーは、ナイロンを含み得る。なおもさらなる態様では、シース−コアプライマリバッキング成分は、コア成分としてのポリエステルと、シース成分としてのナイロンと、を含む。例示的なシース−コアプライマリバッキング成分は、Ｂｏｎａｒから市販で入手可能である。さらに他の態様では、ポリエステル不織布のプライマリバッキングは、Ｆｒｅｕｄｅｎｂｅｒｇから市販で入手可能である。
【００６１】
フィルム
なおもさらなる態様では、本明細書に記載のカーペット組成物は、フィルムを備える。なおもさらなる態様では、フィルムは、ポリマーフィルムである。なおもさらなる態様では、フィルムは、第１の熱可塑性ポリマーを含む。特定の態様では、ポリマーフィルムは、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリビニルクロライド、ポリアミド、およびポリエチレンビニルアセテートなどのポリマーおよびコポリマーを含む。特定の態様では、第１の熱可塑性ポリマーは、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル、またはこれらの組み合わせを含み得る。
【００６２】
一部の態様では、本明細書に記載のポリアミドは、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１０、ナイロン６１２、ナイロン１２、ナイロン１１、またはこれらの任意の組み合わせのうちの１つ以上を含み得る。他の態様では、本明細書に記載のポリアミドは、ナイロン６またはナイロン６６である。さらに他の態様では、本明細書に記載のポリアミドは、ナイロン６である。またさらなる態様では、本明細書に記載のポリアミドは、ナイロン６６である。
【００６３】
一部の態様では、本明細書に記載のポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のホモポリマーおよびコポリマー、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のホモポリマーおよびコポリマーなどを含み、シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジカルボン酸などのコモノマーを含有するものを含む。さらに他の態様では、本明細書に記載のポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、これらのコポリマー、またはこれらの任意の組み合わせを含み得る。
【００６４】
一部の態様では、本明細書に記載のポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ホモポリマーおよびコポリマーの両方、ポリ（ｌ−ブテン）、ポリ（３−メチル−ｌ−ブテン）、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）など、ならびに前述のうちの２つ以上の組み合わせまたは混合物を含むが、これらに限定されない。特定の態様では、本明細書に記載のポリオレフィンは、ポリエチレンおよびそのコポリマー、ポリプロピレンおよびそのコポリマー、またはこれらの組み合わせを含む。他の態様では、ポリオレフィンは、ポリエチレンを含む。さらに他の態様では、ポリオレフィンは、ポリプロピレンを含む。
【００６５】
なおもさらなる態様では、本明細書に記載のポリオレフィンは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状の低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、極低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、グラフト化ポリエチレン、不均一に分岐したエチレンポリマー（ＨＢＥＰ）、実質的に直鎖状のエチレンポリマー（ＳＬＥＰ）、ポリプロピレン、またはこれらの組み合わせを含み得る。
【００６６】
なおもさらなる態様では、本明細書に記載のフィルムは、ポリビニルブチラール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ｂｕｔｙｒａｌ、ＰＶＢ）、アクリル系材料、エチレンアクリルアセテート（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ａｃｒｙｌｉｃ  ａｃｅｔａｔｅ、ＥＡＡ）、エチレンビニルアセテート（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ、ＥＶＡ）、エチレンメチルアクリレート（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｍｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ、ＥＭＡ）、またはこれらの組み合わせをさらに含み得る。
【００６７】
本明細書に記載のフィルムは、本明細書に記載のポリマーのいずれか、またはそれらの組み合わせを含み得ることが理解されよう。一部の態様では、上に記載されるポリマーのいずれかは、０重量％〜１００重量％を超える量で存在し得る。一部の例示的な態様では、フィルムは、約５重量％、約１０重量％、約２０重量％、約３０重量％、約４０重量％、約５０重量％、約６０重量％、約７０重量％、約８０重量％、および約９０重量％の例示的な値を含む、０重量％超〜１００重量％で存在する均一なポリエステルを含む。なおもさらなる例示的な態様では、均一なポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、またはポリブチレンテレフタレートを含み得る。なおもさらなる態様では、均一なポリエステルは、ポリエチレンテレフタレートを含み得る。
【００６８】
さらに他の例示的な態様では、本明細書に記載のフィルムは、均一なポリエステルと二軸配向ポリエチレンテレフタレートとの混合物を含み得る。例示的な態様では、二軸配向ポリエチレンテレフタレートは、Ｄｕｐｏｎｔ  Ｔｅｊｊｉｎ  ＦｉｌｍｓのＭｙｌａｒ（登録商標）である。
【００６９】
なおもさらなる例示的な態様では、フィルムは、約５重量％、約１０重量％、約２０重量％、約３０重量％、約４０重量％、約５０重量％、約６０重量％、約７０重量％、約８０重量％、および約９０重量％の例示的な値を含む、０重量％超〜１００重量％の量で存在し得る、均一なポリプロピレンを含み得る。
【００７０】
特定の態様では、ポリマーフィルムは、押出成形されたフィルムである。さらに他の態様では、ポリマーフィルムは、インフレーションフィルムである。またさらなる態様では、ポリマーフィルムは、キャストフィルムである。なおもさらなる態様では、ポリマーフィルムは、操作されたフィルムである。本明細書で使用される場合「操作されたフィルム」という用語は、同じまたは異なるポリマーおよびコポリマーを含むポリマーフィルムを指し、ここで、フィルムは、望ましい特性を確実にするために様々な技術によって形成される。一部の態様では、操作されたフィルムは、強化フィルムである。一部の態様では、限定するものではないが、操作された強化フィルムは、同一または異なるポリマーまたはコポリマーの複数の層を含むことができる。他の態様では、操作されたフィルムは、ポリエステルの層で挟まれたポリエチレンフィルムの層を含むことができる。またさらなる態様では、操作されたフィルムは、ポリエチレンおよびポリプロピレンの層、またはポリエチレンおよび耐薬品性エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）コポリマーの層を含むことができる。
【００７１】
一部の態様では、ポリマーフィルムは、連続的である。他の態様では、ポリマーフィルムは、穿孔またはピンホールを実質的に有しない。またその他の態様では、ポリマーフィルムは、連続的であり、かつ穿孔を実質的に有しない。
【００７２】
なおもさらなる態様では、ポリマーフィルムは、ポリエチレンおよびポリプロピレンを含む、コンポジットフィルムである。さらに他の態様では、ポリマーフィルムは、ポリプロピレンコアを含み得る。さらに他の態様では、ポリマーコンポジットフィルムは、少なくとも２つの層を含み得る。他の態様では、ポリマーコンポジットフィルムは、少なくとも３つの層を含み得る。ポリマーコンポジットフィルムの各層は、同じであっても、異なってもよく、かつ上に列挙されるポリマーのいずれかを含み得ることが理解される。一部の態様では、コンポジットフィルムは少なくとも３つの層を含み、コンポジットフィルムの各外層はポリエチレンを含む。
【００７３】
特定の態様では、フィルム中に存在する第１の熱可塑性ポリマー組成物は、約１０重量％、約２０重量％、約３０重量％、約４０重量％、約５０重量％、約６０重量％、約７０重量％、約８０重量％、約９０重量％、約９５重量％、および約９９重量％の例示的な値を含む、０重量％〜１００重量％のリサイクルポリマーを含み得る。リサイクルポリマーは、前述の任意の２つの値の間の任意の量で存在し得ることがさらに理解される。
【００７４】
なおもさらなる態様では、本明細書に記載のフィルムは、任意の厚さを有し得る。フィルムの厚さは、特定の用途に応じて、当業者によって決定され得ることが理解される。なおもさらなる態様では、フィルムは、約０．００２インチ、約０．００３インチ、約０．００４インチ、約０．００５インチ、約０．００６インチ、約０．００７インチ、約０．００８インチ、および約０．００９インチの例示的な値を含む、約０．００１インチ〜約０．０１０インチの厚さを有し得る。
【００７５】
一部の態様では、本明細書に記載のカーペット組成物は、プレコート材料を含まない。他の態様では、本明細書に記載のカーペット組成物は、プレコート材料をさらに含み得る。かかる例示的な態様では、プレコート材料は、任意選択で、グレイジグッズに塗布され得る。プレコート材料が存在する態様では、当技術分野で既知の任意のプレコート材料を含み得る。例えば、限定するものではないが、プレコート材料が存在する態様では、水性プレコート材料を含み得る。いくつかの例示的な態様では、水性プレコート材料は、例えば、分散剤またはエマルションとして添加され得る。特定の態様では、プレコートエマルションは、例えば、限定するものではないが、エチレンアクリル酸（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ａｃｒｙｌｉｃ  ａｃｉｄ、ＥＡＡ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリプロピレン、あるいはポリエチレン（例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状の低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、または実質的に直鎖状のエチレンポリマー、もしくはこれらの混合物）などの様々なポリオレフィン材料から作製され得る。一部の態様では、プレコート層は、ラテックスを含み得る。プレコート層のプレコート材料は、限定するものではないが、ＥＶＡホットメルト、ビニルアセテートエチレン（ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ  ｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＶＡＥ）エマルション、カルボキシル化スチレン−ブタジエン（ｃａｒｂｏｘｙｌａｔｅｄ  ｓｔｙｒｅｎｅ−ｂｕｔａｄｉｅｎｅ、ＸＳＢ）ラテックスコポリマー、スチレン−ブタジエン樹脂（ｓｔｙｒｅｎｅ−ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  ｒｅｓｉｎ、ＳＢＲ）ラテックス、ＢＤＭＭＡラテックス、アクリルラテックス、アクリルコポリマー、スチレンコポリマー、ブタジエンアクリレートコポリマー、ポリオレフィンホットメルト、ポリウレタン、および／またはエマルション、ならびにこれらの任意の組み合わせを含む群から選択され得ることがさらに企図される。
【００７６】
プレコート材料が存在するなおもさらなる態様では、プレコート組成物は、ラテックスも含み得る。プレコートがラテックス組成物を含むさらに他の態様では、ラテックスは、カルボキシル化スチレン−ブタジエン（ＸＳＢ）ラテックスコポリマー、スチレン−ブタジエン樹脂（ＳＢＲ）ラテックス、ＢＤＭＭＡラテックス、アクリルラテックス、アクリルコポリマー、スチレンコポリマー、またはこれらの組み合わせをさらに含む。
【００７７】
一部の態様では、プライマリバッキング中に存在するポリマーは、第２の熱可塑性ポリマーである。なおもさらなる態様では、複数の繊維中に存在するポリマーは、第３の熱可塑性ポリマーである。特定の態様では、フィルム中に存在する第１の熱可塑性ポリマーは、プライマリバッキング中に存在する第２の熱可塑性ポリマーと実質的に同様である。なおもさらなる態様では、フィルム中に存在する第１の熱可塑性ポリマーは、複数の繊維中に存在する第３の熱可塑性ポリマーと実質的に同様である。なおもさらなる態様では、フィルム中に存在する第１の熱可塑性ポリマーは、プライマリバッキング中に存在する第２の熱可塑性ポリマーおよび複数の繊維中に存在する第３の熱可塑性ポリマーと実質的に同様である。
【００７８】
一部の態様では、フィルム中に存在する第１の熱可塑性ポリマーは、プライマリバッキング中に存在する第２の熱可塑性ポリマーと同じである。他の態様では、フィルム中に存在する第１の熱可塑性ポリマーは、複数の繊維中に存在する第３の熱可塑性ポリマーと同じである。なおもさらなる態様では、フィルム中に存在する第１の熱可塑性ポリマーは、プライマリバッキング中に存在する第２の熱可塑性ポリマーと、複数の繊維中に存在する第３の熱可塑性ポリマーとのブレンドである。
【００７９】
セカンダリバッキング
特定の態様では、組成物は、セカンダリバッキングをさらに備え得る。一部の態様では、セカンダリバッキングは、積層前にプライマリバッキングとフィルムとの間に挿入され得る。これらの積層前にプライマリバッキングとフィルムとの間にセカンダリバッキングが存在する態様では、フィルムの一部分をセカンダリバッキングに積層することができ、フィルムの第２の部分を、プライマリバッキングの裏面に露出したバックステッチに積層することができることを理解されたい。なおもさらなる態様では、プライマリバッキングと積層フィルムとの間に存在するのではなく、セカンダリバッキングを積層フィルムの露出した下側に塗布することができる。これは、別個の接着材料で塗布することができる。別個の接着材料が使用される態様では、別個の接着材料は、当技術分野で既知の任意の材料であってもよい。
【００８０】
１つの態様では、セカンダリバッキングは織布材料を含む。別の態様では、セカンダリバッキングは、テープ−テープ糸、またはテープ−スパン糸を含む。特定の態様では、セカンダリバッキングは、テープ−テープ糸の織布材料である。１つの態様では、セカンダリバッキングは、ポリオレフィンを含む。またさらなる態様では、ポリオレフィンは、ポリプロピレンを含む。特定の例示的な態様では、セカンダリバッキング材料のための材料は、従来の材料、例えば、限定するものではないが、Ｐｒｏｐｅｘが販売する織られたポリプロピレン布帛であってもよい。かかるセカンダリバッキングは、一方の方向に進むポリプロピレンテープ、およびもう一方の方向に進むポリプロピレンスパン糸を有する、絡み織りである材料を含み得る。他の態様では、本発明で使用されるセカンダリバッキング材料は、両方向に進むモノフィラメントを有する織られたポリプロピレン布帛である。かかる材料の好適な例は、Ｓｈａｗ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．がＳｔｙｌｅ  Ｓ８８８０という名称で製造している。さらに他の例示的な態様では、Ｓａｉｎｔ  Ｇｏｂａｉｎ製のガラス繊維メッシュを利用することができる。
【００８１】
さらなる態様では、セカンダリバッキング材料は、繊維ロック織りまたは「ＦＬＷ」として知られる材料である。ＦＬＷは、ニードルパンチされた繊維を含む布帛である。ＦＬＷは、パイル重量の軽いカーペットのプライマリバッキング成分として使用される場合がある。
【００８２】
一部の態様では、セカンダリバッキングは、Ｓｈａｗ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．が製造したＳｏｆｔＢａｃ（登録商標）などの織られたニードルパンチポリプロピレン布帛であってもよい。この例示的な態様では、この材料は、約１．５オンス／平方ヤードのポリプロピレン繊維またはポリエチレンテレフタレート繊維をその片側でニードルパンチすることによって強化されており、約３．５オンス／平方ヤードの総基本重量を有する。このニードルパンチした布帛は、ポリプロピレン繊維を接着バッキング層内に埋め込むように、積層され得る。なおもさらなる態様では、他の材料をセカンダリバッキングに使用することができ、例えば、限定するものではないが、一体型パッドが望ましい場合、ポリウレタン発泡体または他の緩衝材料をカーペットの裏面に積層することができる。かかるバッキングは、広幅織りのカーペットに使用され得る。
【００８３】
さらに他の態様では、セカンダリバッキングは、不織布材料を含む。特定の態様では、セカンダリバッキングは、スパンボンドされた不織布材料を含み得る。スパンボンドされたバッキングは、押出成形されたスパンフィラメントを一定のランダムな方法で収集ベルト上に堆積させ、その後繊維をボンディングすることによって生産され得る。繊維は、空気ジェットまたは帯電によってウェブ敷設プロセス中に分離される。収集面は通常、空気の流れが制御不能な方法で繊維を偏向させ、運ぶのを防ぐために穿孔されている。ボンディングは、加熱したロールまたは熱いニードルを適用して、ポリマーを部分的に溶解し、繊維を一緒に融合させることによって、ウェブに強度および完全性を与える。分子配向は融点を増加させるため、高度に引き伸ばされていない繊維を熱結合繊維として使用することができる。一部の態様では、スパンボンドされたセカンダリバッキング成分は、シースコアタイプの二成分フィラメントを含み得る。一部の態様では、ポリマーのコア成分は、ポリマーのシース成分よりも高い融点を有し得る。一部の態様では、ポリマーのコア成分は、ポリエステル、脂肪族ポリアミド、ポリフェニレンオキシド、および／またはこれらのコポリマーもしくはブレンドを含み得る。さらに他の態様では、ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、またはポリパラフェニレンテレフタルアミドを含み得る。さらに他の態様では、ポリマーのコアは、ポリエチレンテレフタレートを含む。さらなる態様では、シースポリマーは、ポリアミド、ポリエチレン、またはポリエステルを含み得る。またさらなる態様では、シースポリマーは、ナイロンを含む。なおもさらなる態様では、シース−コアプライマリバッキング成分は、コア成分としてのポリエステルと、シース成分としてのナイロンと、を含む。例示的なシース−コアセカンダリバッキング成分は、Ｂｏｎａｒから市販で入手可能である。さらに他の態様では、ポリエステル不織布のセカンダリバッキングは、Ｆｒｅｕｄｅｎｂｅｒｇから市販で入手可能である。
【００８４】
一部の態様では、セカンダリバッキング材料は、熱可塑性ポリオレフィンを含み得る。特定の態様では、セカンダリバッキング材料は、実質的に直鎖状のエチレンポリマー、および均一に分岐した直鎖状のエチレンポリマー（すなわち、均一に分岐したエチレンポリマー）を含む。均一に分岐したエチレンポリマー（特に、実質的に直鎖状のエチレンポリマーを含む）は、低い凝固温度、ポリプロピレンに対する良好な接着性、ならびに低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、不均一に分岐した直鎖状の低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、および不均一に分岐した超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）などの従来のエチレンポリマーと比較して低い弾性率を有する。
【００８５】
一部の態様では、適切に選択された実質的に直鎖状のエチレンポリマーまたは均一に分岐した直鎖状のエチレンポリマーがセカンダリバッキング材料として使用される場合、これらのポリマーの低い曲げ弾性率は、カーペットの設置および一般的なカーペットの取り扱いの容易さという利点を提供する。実質的に直鎖状のエチレンポリマーは、特にセカンダリバッキング材料として用いられた場合、ポリプロピレンに対して強化された機械的接着性を示し、これにより、様々なカーペット層および成分、すなわち、ポリプロピレン繊維、繊維束、プライマリバッキング成分の硬化および耐層間剥離性が改善される。一部の態様では、優れた耐摩耗性は、一般的にカーペットの耐久性を改善させるため、市販のカーペットのクリーニング作業においてとりわけ重要である。
【００８６】
特定の態様では、実質的に直鎖状のエチレンポリマーまたは均一に分岐した直鎖状のエチレンポリマーを含むセカンダリバッキング材料は、カーペットの衛生的性質を強化する、十分な流体および粒子バリアを提供し得る。
【００８７】
いくつかのさらなる態様では、実質的に直鎖状のエチレンポリマーまたは均一に分岐した直鎖状のエチレンポリマーを含むセカンダリバッキング材料の使用により、特にカーペットがポリプロピレン繊維を含む場合に、完全にリサイクル可能なカーペット製品を可能にすることができる。
【００８８】
セカンダリバッキング材料は、均一に分岐したエチレンポリマーを含み得る。均一に分岐したエチレンポリマーは、示差走査熱量測定を使用して決定したときに、−３０℃〜１５０℃の間の単一の溶融ピークを有し得る。一部の態様では、本発明のセカンダリバッキング材料に使用される均一に分岐したエチレンポリマーは、（ａ）Ｉ10／Ｉ2＞５．６３のメルトフロー比と、（ｂ）ゲル浸透クロマトグラフィによって決定され、かつ以下の等式によって定義される分子量分布Ｍw／Ｍn（Ｍw／Ｍn）＜（Ｉ10／Ｉ2）−４．６３と、（ｃ）実質的に直鎖状のエチレンポリマーの表面メルトフラクチャの開始時の臨界剪断速度が、直鎖状のエチレンポリマーの表面メルトフラクチャの開始時の臨界剪断速度よりも少なくとも５０パーセント大きくなるようなガス押出成形のレオロジーであって、直鎖状のエチレンポリマーが、均一に分岐した短鎖分枝分布を有し、長鎖分枝を有さず、実質的に直鎖状のエチレンポリマーおよび直鎖状のエチレンポリマーが同時に、エチレンホモポリマーまたはエチレンのインターポリマーおよび少なくとも１つのＣ3−Ｃ20ａ−オレフィンであり、同じＩ2およびＭW／Ｍnを有し、実質的に直鎖状のエチレンポリマーおよび直鎖状のエチレンポリマーのそれぞれの臨界剪断速度が、ガス押出成形レオメータを使用して同じ溶融温度で測定される、ガス押出成形のレオロジーと、（ｄ）溶融ピークが−３０℃〜１５０℃の単一の示差走査熱量測定ＤＳＣと、を有するものとして特徴付けられる、実質的に直鎖状のエチレンポリマーである。
【００８９】
特定の態様では、本発明で使用される実質的に直鎖状のエチレンポリマーおよび均一な直鎖状のエチレンポリマーの分子量分布（Ｍw／Ｍn）は、概して、約１．８〜約２．８である。実質的に直鎖状のエチレンポリマーは、比較的狭い分子量分布を有するにもかかわらず、優れた加工性を有することが知られている。均一に分岐した直鎖状のエチレンポリマーおよび不均一に分岐した直鎖状のエチレンポリマーとは異なり、実質的に直鎖状のエチレンポリマーのメルトフロー比（Ｉ10／Ｉ2）は、それらの分子量分布Ｍw／Ｍnとは本質的に独立して変化し得る。
【００９０】
一部の態様では、均一に分岐したエチレンポリマーを含むセカンダリバッキング材料は、溶液重合、気相重合、スラリー重合プロセス、またはこれらの組み合わせによって調製されたエチレンおよび少なくとも１つのα−オレフィンのインターポリマーを含む。一部の態様では、α−オレフィンは、以下の式で表され、
ＣＨ2−ＣＨＲ
式中、Ｒは、ヒドロカルビルラジカルである。さらに、Ｒは、１〜２０個の炭素原子を有し、かつ式がＣ3−Ｃ20α−オレフィンを含むような、ヒドロ−カルビルラジカルであってもよい。他の態様では、コモノマーとして使用するためのα−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−イソブチレン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、および１−オクテン、ならびにスチレン、ハロ置換またはアルキル置換スチレン、テトラフルオロ−エチレン、ビニルベンゾシクロブテン、１，４−ヘキサジエン、１，７−オクタジエン、およびシクロアルケン、例えば、シクロペンテン、シクロ−ヘキセン、およびシクロオクテンなどの他のコモノマーのタイプが挙げられる。特定の態様では、コモノマーは、より高いα−オレフィンからなるセカンダリバッキング材料が特に改善された靭性を有することになるため、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、またはこれらの混合物である。さらに他の態様では、コモノマーは１−オクテンであり、エチレンポリマーは溶液プロセスで調製される。
【００９１】
特定の態様では、ＡＳＴＭ  Ｄ−７９２に従って測定したときに、実質的に直鎖状のエチレンポリマーまたは均一に分岐した直鎖状のエチレンポリマーの密度は、約０．９２ｇ／ｃｃを超えず、かつ概して約０．８５ｇ／ｃｃ〜約０．９２ｇ／ｃｃ、約０．８６ｇ／ｃｃ〜約０．９１ｇ／ｃｃ、および約０．８６ｇ／ｃｃ〜約０．９０ｇ／ｃｃの範囲である。
【００９２】
またさらなる態様では、均一に分岐した直鎖状のエチレンポリマーまたは実質的に直鎖状のエチレンポリマーの分子量は、ＡＳＴＭ  Ｄ−１２３８、条件１９０℃／２．１６ｋｇ（以前は「条件（Ｅ）」として知られ、Ｉ2としても知られる）に従ってメルトインデックス測定を使用して特徴付けられ得る。メルトインデックスは、ポリマーの分子量に反比例する。したがって、分子量が高いほど、メルトインデックスは低くなるが、その関係は直線的ではない。均一に分岐した直鎖状のエチレンポリマーまたは実質的に直鎖状のエチレンポリマーのメルトインデックスは、概して、約１グラム／１０分（ｇ／１０分）〜約５００ｇ／１０分、約２ｇ／１０分〜約３００ｇ／１０分、約５ｇ／１０分〜約１００ｇ／１０分、約１０ｇ／１０分〜約５０ｇ／１０分、および約２５〜約３５ｇ／１０分である。
【００９３】
一部の他の態様では、追加の測定が、均一な直鎖状のエチレンポリマーまたは実質的に直鎖状のエチレンポリマーの分子量を特徴付けるのに有用な場合があり、ＡＳＴＭ  Ｄ−１２３８、条件１９０℃／１０ｋｇ（以前は「条件（Ｎ）」として知られ、Ｉ10としても知られる）に従ってメルトインデックス測定を使用して実施され得る。メルトインデックスＩ10とＩ2の比という用語はメルトフロー比であり、Ｉ10／Ｉ2と指定される。実質的に直鎖状のエチレンポリマーについては、Ｉ10/Ｉ2比は、長鎖分岐の程度を示す。すなわち、Ｉ10／Ｉ2比が高いほど、ポリマー中の長鎖分岐が多い。実質的に直鎖状のエチレンポリマーのＩ10／Ｉ2比は、少なくとも約６．５、少なくとも約７、または少なくとも約８である。均一に分岐した直鎖状のエチレンポリマーのＩ10／Ｉ2比は、概して約６．３未満である。
【００９４】
一部の態様では、エチレンポリマーは、比較的低い弾性率を有し得る。つまり、エチレンポリマーは、ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定したときに、約２４，０００ｐｓｉ（１６３．３ＭＰａ）未満、約１９，０００ｐｓｉ（１２９．３ＭＰａ）未満、および約１４，０００ｐｓｉ（９５．２ＭＰａ）未満の、２％のセカント弾性率を有するものとして特徴付けられる。
【００９５】
特定の態様では、本明細書に記載のエチレンポリマーは、実質的にアモルファスまたは完全にアモルファスである。つまり、エチレンポリマーは、以下の等式を使用して示差走査熱量測定によって測定したときに、約４０パーセント未満、約３０パーセント未満、約２０パーセント未満、および約１０パーセント未満の結晶化度パーセントを有するものとして特徴付けられ、
結晶化度パーセント％＝（Ｈf／２９２）×１００、式中、Ｈfはジュール／グラムの融合熱である。
【００９６】
他の態様では、均一に分岐したエチレンポリマー（ＨＢＥＰ）は、単独で使用され得るか、または１つ以上の合成もしくは天然のポリマー材料とブレンドまたは混合され得る。一部の態様では、本発明で使用される均一に分岐したエチレンポリマーとブレンドまたは混合するためのポリマーには、別の均一に分岐したエチレンポリマー、低密度ポリエチレン、不均一に分岐したＬＬＤＰＥ、不均一に分岐したＵＬＤＰＥ、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、グラフト化ポリエチレン（例えば、無水マレイン酸押出成形によるグラフト化した不均一に分岐した直鎖状の低ポリエチレン、または無水マレイン酸押出成形によるグラフト化した均一に分岐した超低密度ポリエチレン）、エチレンアクリル酸コポリマー、エチレンビニルアセテートコポリマー、エチレンエチルアクリレートコポリマー、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリブチレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ゴム、エチレンプロピレンポリマー、エチレンスチレンポリマー、スチレンブロックコポリマー、およびバルカネート（ｖｕｌｃａｎａｔｅ）が含まれるが、これらに限定されない。
【００９７】
さらなる態様では、セカンダリバッキング材料は、少なくとも２つのポリエチレンのブレンドを含むことができ、ポリエチレンは、均一に分岐したエチレンポリマー（ＨＢＥＰ）もしくは実質的に直鎖状のエチレンポリマー（ＳＬＥＰ）、またはこれらの混合物を含むことができる。他の態様では、セカンダリバッキング材料は、少なくとも３つもしくは４つ、またはそれ以上のポリエチレンのブレンドを含むことができ、ポリエチレンは、均一に分岐したエチレンポリマー（ＨＢＥＰ）もしくは実質的に直鎖状のエチレンポリマー（ＳＬＥＰ）、またはこれらの混合物を含む。またさらに、セカンダリバッキング材料は、ポリエチレンの重量で測定したときに、ポリエチレンの約８５、９０、９５、９７、９８、または約９９重量％の例示的な値を含む、少なくとも１つ（もしくは２つ以上）のＨＢＥＰまたはＳＬＥＰの少なくとも約８０重量％を含むポリエチレンを含むことができ、任意の値は、必要に応じて、上限または下限のエンドポイントを含み得る。
【００９８】
少なくとも２つ（または３つ以上）のポリエチレンのブレンドが使用される態様では、各ポリエチレンの量は、例えば、総ブレンドの約１、５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、８５、９０、９５、９７、または約９８重量％で個々に変化させることができ、任意の値を、必要に応じて、上限または下限のエンドポイントとして使用することができる。
【００９９】
ブレンド中のポリエチレン成分の密度は、約０．８６０、０．８７０、０．８８０、０．８８５、０．８９０、０．８９５、０．９００、０．９０５、または約０．９１０ｇ／ｃｃであり得、任意の値は、必要に応じて、上限または下限のエンドポイントを含み得る。
【０１００】
様々なポリマーの実際のブレンドまたは混合は、溶融押出成形配合、乾式ブレンド、ロール練り、Ｂａｎｂｕｒｙ混合機などでの溶融混合、および多段反応器重合を含むが、これらに限定されない、当技術分野で既知の任意の技術によって適宜達成され得る。一部の態様では、ブレンドまたは混合物は、均一に分岐したエチレンポリマーおよび不均一に分岐したエチレンα−オレフィンのインターポリマーを含み、α−オレフィンは、各反応器で用いられる異なる触媒系と並列または直列で操作される２つの反応器を使用して調製されたＣ3−Ｃ8α−オレフィンである。多段反応器重合は、同時係属出願の１９９５年１０月１８日に出願された米国特許出願第０８／５４４，４９７号および１９９４年１０月２１日に出願された同第０８／３２７，１５６号に記載されており、これらの３つすべての開示は、参照により本明細書に組み込まれる。一部の態様では、多段反応器の重合は、米国仮出願第６０／０１４，６９６号および同第６０／０１４，７０５号（いずれも１９９６年４月１日に出願）に記載の非断熱溶液ループ反応器を含み、これらのすべての開示内容は、参照により本明細書に組み込まれる。
【０１０１】
別の態様では、セカンダリバッキング材料は、変性された均一に分岐したエチレンポリマーを含み得る。特に、本発明の特定の態様では、セカンダリバッキング材料内に存在し得る少なくとも１つの均一に分岐したエチレンポリマーは、少なくとも１つの接着性ポリマー添加剤の添加によって変性され得る。好適な接着性ポリマー添加剤としては、例えば、限定するものではないが、（１）１つ以上のエチレン性不飽和カルボン酸、無水物、アルキルエステル、および半エステル、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、フマル酸、クロトン酸およびシトラコン酸、無水シトラコン酸、コハク酸、無水コハク酸、マレイン酸メチル水素、およびマレイン酸エチル水素；エチレン性不飽和カルボン酸のエステル、例えば、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、メチルアクリレート、イソブチルアクリレート、およびメチルフマラート；カルボン酸の不飽和エステル、例えば、ビニルアセテート、ビニルプロピオネート、およびビニルベンゾアート；エチレン性不飽和アミドおよびニトリル、例えば、アクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、およびフマロニトリル、ならびに（２）脂肪族α−オレフィンモノマーなどの１つ以上のエチレン性不飽和炭化水素モノマー、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン−１、およびイソブテン；共役ジエン、例えば、ブタジエンおよびイソプレン；モノビニリデン芳香族炭素環式モノマー、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、トルエン、およびｔ−ブチルスチレン、からなるポリマー製品が挙げられる。
【０１０２】
セカンダリバッキング材料に使用するための変性された均一に分岐したエチレンポリマーは、例えば、共重合または重合手順の後に化学グラフト化または押出成形によるグラフト化の手順によってなどの既知の技術によって適宜調製され得る。好適なグラフト化技術は、米国特許第４，７６２，８９０号、同第４，９２７，８８８号、同第４，２３０，８３０号、同第３，８７３，６４３号、および同第３，８８２，１９４号に記載されており、これらのすべての開示内容は、参照により本明細書に組み込まれる。
【０１０３】
一部の態様では、本発明で使用するための接着性ポリマー添加剤としては、無水マレイン酸グラフトを挙げることができ、無水マレイン酸は、約０．１〜約５．０重量パーセント、約０．５〜約１．５重量パーセントの濃度でエチレンポリマーにグラフト化される。本発明におけるエチレンポリマー／無水マレイン酸グラフトの接着性ポリマー添加剤としての存在により、例えば、限定するものではないが、特にナイロンおよびポリエステルに面するカーペットなどの極性ポリマーに関連して使用される場合、セカンダリバッキング材料として押出コーティングされた均一に分岐したエチレンポリマーの性能および動作範囲を改善することができる。この改善は、実質的により高い比較耐摩耗性およびパイル引き抜き強度に関連する。例示的な態様では、無水マレイン酸グラフトを形成するための組成物は、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能なＡｍｐｌｉｆｙ（登録商標）ＧＲ２０４である。
【０１０４】
さらなる態様では、グラフト化ホストポリマーとして使用するためのエチレンポリマーには、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、不均一に分岐した直鎖状の低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、均一に分枝した直鎖状のエチレンポリマー、および実質的に直鎖状のエチレンポリマーが含まれる。一部の態様では、ホストエチレンポリマーは、約０．８６ｇ／ｃｃ、０．８７ｇ／ｃｃ、０．８８ｇ／ｃｃ、０．８９ｇ／ｃｃ、０．９０ｇ／ｃｃ、０．９１ｇ／ｃｃ、０．９２ｇ／ｃｃ、０．９３ｇ／ｃｃ以上、または約０．９４ｇ／ｃｃ以上のポリマー密度を有する。さらに他の態様では、実質的に直鎖状のエチレンポリマーおよび高密度ポリエチレンが、ホストエチレンポリマーとして利用される。
【０１０５】
一部の態様では、当技術分野で既知の任意の他の技術によって、セカンダリバッキング材料が押出成形または塗布されることが企図される。一部の態様では、本発明のセカンダリバッキング材料は、任意選択で、発泡剤、ｐＨ制御剤、難燃剤、充填剤、粘着付与剤、湿潤剤、分散剤、抗菌剤、潤滑剤、染料、酸化防止剤などのような例示的な添加剤を含むことができ、これらは、特徴的な性質を失うことなく、当業者にはよく知られている。
【０１０６】
１つの態様では、セカンダリバッキング材料は、ＡＳＴＭ−Ｅ６４８試験手順に従った放射束床被覆試験の要件をカーペット構造が満たすことを保証するのに十分な１つ以上の難燃剤をさらに含み得る。特に、特定の態様によれば、本発明のカーペット組成物は、ＡＳＴＭ−Ｅ６４８に従って測定したときに、０．４５ワット／ｃｍ2超のクラス１臨界放射束を示す。本発明の他の態様によれば、本明細書に記載のカーペット組成物は、ＡＳＴＭ−Ｅ６４８に従って測定したときに、０．２２〜０．４４ワット／ｃｍ2の範囲のクラス２臨界放射束を示し得る。なおもさらなる態様では、本発明のカーペット組成物は、ＡＳＴＭ−Ｅ６４８に従って測定したときに、０．２２ワット／ｃｍ2未満の分類不可能な臨界放射束を示し得る。
【０１０７】
本発明のセカンダリバッキング材料に組み込まれ得る例示的な難燃剤としては、限定するものではないが、有機リン難燃剤、赤色リン水酸化マグネシウム、二酸化マグネシウム、ヘキサブロモシクロドデカン、臭素含有難燃剤、臭素化芳香族難燃剤、メラミンシアヌレート、メラミンポリリン酸塩、ホウ酸メラミン、メチロールおよびその誘導体、二酸化ケイ素、炭酸カルシウム、レスオルシノールビス−（リン酸ジフェニル）、臭素化ラテックスベース、三酸化アンチモン、ホウ酸ストロンチウム、リン酸ストロンチウム、単量体Ｎ−アルコキシヒンダードアミン（ＮＯＲ  ＨＡＳ）、トリアジンおよびその誘導体、  高アスペクト比タルク、リン酸化エステル、有機的に変性されたナノクレイおよびナノチューブ、非有機的に変性されたナノクレイおよびナノチューブ、ポリリン酸アンモニウム、ポリリン酸、アンモニウム塩、リン酸トリアリール、イソプロピル化リン酸トリフェニル、リン酸エステル、水酸化マグネシウム、ホウ酸亜鉛、ベントナイト（アルカリ活性化ナノクレイおよびナノチューブ）、オルガノクレイズ、アルミニウム三水和物（ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｔｒｉｈｙｄｒａｔｅ、ＡＴＨ）、アゾジカルボナミド、ジアゼンジカルボキサミド、アゾジ炭酸ジアミド（ａｚｏｄｉｃａｒｂｏｎｉｃ  ａｃｉｄ  ｄｉａｍｉｄｅ、ＡＤＣ）、リン酸トリアリール、イソプロピル化リン酸トリフェニル、トリアジン誘導体、アルカリ活性化オルガノクレイおよび酸化アルミニウムが挙げられる。任意の所望の量の難燃剤を本発明のセカンダリバッキング材料に使用することができ、かかる量の選択は、使用される特定の難燃剤および所望のカーペット用途に部分的に依存する。かかる量は、日常的な実験だけで容易に決定することができる。
【０１０８】
本発明のセカンダリバッキング材料に組み込まれ得る例示的および非限定的な充填剤としては、炭酸カルシウム、フライアッシュ、再生炭酸カルシウム、アルミニウム三水和物、タルク、ナノクレイ、硫酸バリウム、バライト、バライトガラス繊維、ガラス粉末、ガラスカレット、金属粉末、アルミナ、アルミナ水和物、クレイ、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、シリカ、ガラス、ヒュームドシリカ、カーボンブラック、グラファイト、セメントダスト、長石、霞石、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、二酸化チタン、チタン酸塩、ガラス微小球、チョーク、酸化カルシウム、およびこれらの任意の組み合わせを挙げることができる。１つの態様では、セカンダリバッキング材料は、高い熱含有量を有する無機充填剤を含む。一部の態様では、充填剤が比較的高い熱含有量を示す。かかる充填剤の例としては、炭酸カルシウム、アルミニウム三水和物、タルク、およびバライトを挙げることができるが、これらに限定されない。例示される高い熱含有量の充填剤により、押出成形物は、より長く高温で留まることができ、カプセル化および浸透が強化されるという有益な結果をもたらす。この態様では、高い熱含有量の充填剤は、押出コーティングの溶融物の流れに適宜組み込まれ得るサイズに粉砕または沈殿させる必要がある。無機充填剤材料の例示的な非限定的な粒子サイズは、約１〜約５０ミクロンの範囲の粒子サイズを含み得る。またさらに、充填剤成分は任意の所望の量で存在し得ることも理解されたい。しかしながら、例示的な態様では、充填剤は、セカンダリバッキング材料の総重量に基づいて、約１５重量％、２０重量％、２５重量％、３０重量％、３５重量％、４０重量％、４５重量％、５０重量％、５５重量％、６０重量％、６５重量％、７０重量％、７５重量％、８０重量％、および約８５重量％の例示的な量を含む、約１０重量％〜約９０重量％の範囲の量で存在する。またさらに、存在する充填剤の量は、上述の重量パーセントのうちのいずれか２つに由来する任意の範囲内であり得る。
【０１０９】
また別の態様では、セカンダリバッキング材料は、１つ以上の粘着付与添加剤をさらに含み得る。粘着付与剤は、例えば、トールオイルまたはロジン系であってもよく、あるいは、脂肪族または脂肪族芳香族炭化水素混合物樹脂であってもよい。粘着付与剤は任意選択の成分であるため、粘着付与剤の量は、存在する場合、セカンダリバッキング材料の０重量パーセント超〜最大約５０重量％、およびさらに約５０重量％を超える範囲であってもよい。例えば、１つの態様では、粘着付与剤の量は、約５重量％〜約４５重量％の範囲であってもよい。また別の態様では、粘着付与剤の量は、約１０重量％〜約２０重量％の範囲であってもよい。
【０１１０】
なおもさらなる態様では、セカンダリバッキングは、不織布またはウェットレイドガラス繊維スクリムなどの寸法的および熱的に安定した布帛、ならびに織布および不織布の熱可塑性布帛（例えば、ポリプロピレン、ナイロン、およびポリエステル）をさらに含み得る。一部の態様では、セカンダリバッキングは、ガラス繊維スクリム、例えば、Ｊｏｈｎｓ  Ｍａｎｖｉｌｌｅから市販で入手可能なＤｕｒａｇｌａｓｓ（約２．０オンス／平方ヤード）を含み得る。代替的に、他の態様では、セカンダリバッキングは、Ｏｗｅｎｓ  Ｃｏｒｎｉｎｇが販売するガラス繊維スクリム（約２．０オンス／平方ヤード）を含み得る。
【０１１１】
図２は、本発明のカーペット組成物の例示的な組成物を示す。具体的には、図２は、本明細書に開示され記載される例示的なカーペット構造２００を実証する。糸に存在する複数の表面繊維２０２は、プライマリバッキング成分２０４に付着するか、またはその中にタフティングされ、プライマリバッキング成分の表面２０４ａから延びる。バックステッチ２１０は、プライマリバッキングの裏面２０４ｂ上に露出している。任意選択のセカンダリバッキング２０６は、積層プロセスの前に、プライマリバッキング２０４とフィルム２０８との間に挿入され得る。
【０１１２】
図３は、積層の前後の芝のバックステッチの写真を示す。図４は、完全に積層されたバックステッチの写真を示す。図５は、完全に積層されたバックステッチの写真を示しており、草の繊維を示す穿孔を含む。これらの図は、芝のバックステッチが、その場所に効率的にロックおよび固定されることを説明している。図８は、フィルムを不織布バッティングの裏側に積層して、表面繊維のバックステッチを融合させる、ＷａｔｅｒｓｈｅｄＧｅｏ（登録商標）タイプの芝の写真を示す。
【０１１３】
性能特性
積層フィルムを含む本発明のカーペット組成物は、優れた強度的性質を示すことが見出された。一部の態様では、本明細書に開示されるカーペット組成物は、少なくとも４ポンドのＡＳＴＭ  Ｄ１３３５（Ｔｕｆｔ  Ｂｉｎｄ−Ｐｉｌｅ  Ｆｌｏｏｒ  Ｃｏｖｅｒｉｎｇｓ  ａｎｄ  Ｔｕｒｆ  Ｆｉｅｌｄｓ）に従って測定されたパイル引き抜き強度を示す。さらに他の態様では、カーペット組成物は、少なくとも５ポンド、少なくとも６ポンド、少なくとも７ポンド、または少なくとも８ポンドのパイル引き抜き強度を示す。さらに他の態様では、本明細書に開示されるカーペット組成物は、約８ポンド、約９ポンド、約１０ポンド、約１１ポンド、および約１２ポンドの例示的な値を含む、少なくとも７ポンド〜約１３ポンドのパイル引き抜き強度を示し得る。
【０１１４】
一部の態様では、本明細書に開示されるカーペット組成物は、ＡＳＴＭ  Ｄ１３３５に従って測定したときに、約１ｌｂ、約１．１ｌｂ、約１．２ｌｂ、約１．３ｌｂ、約１．４ｌｂ、約１．５ｌｂ、約１．６ｌｂ、約１．７ｌｂ、約１．８ｌｂ、約１．９ｌｂ、約２．０ｌｂ、約２．１ｌｂ、約２．２ｌｂ、約２．３ｌｂ、約２．４ｌｂ、約２．５ｌｂ、約２．６ｌｂ、約２．７ｌｂ、約２．８ｌｂ、および約２．９ｌｂの例示的な値を含む、約０．５ｌｂ〜約３ｌｂのスリップ引き抜き強度（ｓｌｉｐ  ｂｉｎｄ）を示す。さらに他の態様では、カーペット組成物は、前述の任意の２つのエンドポイント間の任意の範囲のスリップ引き抜き強度を示し得る。
【０１１５】
一部の態様では、本明細書に開示されるカーペット組成物は、ＡＳＴＭ  Ｄ１３３５に従って測定したときに、約０．６ｌｂ、約０．７ｌｂ、約０．８ｌｂ、約０．９ｌｂ、約１．０ｌｂ、約１．１ｌｂ、約１．２ｌｂ、約１．３ｌｂ、約１．４ｌｂ、約１．５ｌｂ、約１．６ｌｂ、および約１．７ｌｂの例示的な値を含む、約０．５ｌｂ〜約１．８ｌｂのスリップ引き抜き強度を示す。
【０１１６】
カーペットの強度および寸法安定性としての追加の性質は、横糸または縦方向、縦糸または横方向、および対角方向または４５°の３つの様々な布帛の方向で測定され得る。
【０１１７】
カーペット掴み強度／引き裂き強度は、カーペットが完全に引き裂かれることなく取り扱われ得る最大の引っ張り力によって表されることが理解される。掴み強度／引き裂き強度の最大測定値は、布帛を完全に引き裂くために加えられる必要とされる最大力を測定する。特定の態様では、本明細書に開示されるカーペット組成物は、１５０分の時点で、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、約８０ｌｂ、約８５ｌｂ、約９０ｌｂ、約９５ｌｂ、約１００ｌｂ、約１２０ｌｂ、約１５０ｌｂ、約１８０ｌｂ、約２００ｌｂ、約２２０ｌｂ、約２５０ｌｂ、約２８０ｌｂ、約３００ｌｂ、約３２０ｌｂ、約３５０ｌｂ、約３８０ｌｂ、約４００ｌｂ、約４２０ｌｂ、約４５０ｌｂ、および約４８０ｌｂの例示的な値を含む、約７５ｌｂ〜約５００ｌｂの横糸方向における掴み強度／引き裂き強度を示す。さらに他の態様では、カーペット組成物は、横糸方向における、前述の任意の２つのエンドポイント間の任意の範囲の掴み強度／引き裂き強度を示し得る。
【０１１８】
特定の態様では、本明細書に開示されるカーペット組成物は、１５０分の時点で、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、約８０ｌｂ、約８５ｌｂ、約９０ｌｂ、約９５ｌｂ、約１００ｌｂ、約１２０ｌｂ、約１５０ｌｂ、約１８０ｌｂ、約２００ｌｂ、約２２０ｌｂ、約２５０ｌｂ、約２８０ｌｂ、約３００ｌｂ、約３２０ｌｂ、約３５０ｌｂ、約３８０ｌｂ、約４００ｌｂ、約４２０ｌｂ、約４５０ｌｂ、および約４８０ｌｂの例示的な値を含む、約７５ｌｂ〜約５００ｌｂの縦糸方向における掴み強度／引き裂き強度を示す。さらに他の態様では、カーペット組成物は、縦糸方向における、前述の任意の２つのエンドポイント間の任意の範囲の掴み強度／引き裂き強度を示し得る。
【０１１９】
さらに他の態様では、布帛の寸法安定性は、縦糸、緯糸、または４５°などの特定の方向に元の寸法の５％まで布帛を伸長させるのに必要な力によって測定され得る。かかる態様では、布帛の元の寸法の５％までの伸長を引き起こす力は、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４標準に従って測定される。特定の態様では、縦方向（横糸方向）に５％伸長させるために必要な力は、約３５、約４０、約５０、約５５、約６０、約６５、約７０、約７５、約８０、約８５、約９０、および約９５ポンドの例示的な値を含む、３０〜１００ポンドであり得る。
【０１２０】
さらに他の態様では、布帛を横方向（縦糸方向）に５％伸長させるために必要な力は、約３５、約４０、約５０、約５５、約６０、約６５、約７０、約７５、約８０、約８５、約９０、および約９５ポンドの例示的な値を含む、３０〜１００ポンドであり得る。
【０１２１】
なおもさらなる態様では、布帛を対角方向（４５°）に５％伸長させるために必要な力は、約３５、約４０、約５０、約５５、約６０、約６５、約７０、約７５、約８０、約８５、約９０、および約９５ポンドの例示的な値を含む、３０〜１００ポンドであり得る。
【０１２２】
なおもさらなる態様では、本発明のカーペット組成物の寸法安定性は、布帛を元の面積の５％まで伸展させる力を加えることによって測定され得る。この試験は、布帛の様々な方向で実施することもできる。一部の態様では、この寸法安定性は、負荷が縦方向（横糸方向）に加えられたときに測定される。他の態様では、この寸法安定性は、負荷が横方向（縦糸方向）に加えられたときに測定される。さらに他の態様では、この寸法安定性は、負荷が対角方向（４５°）に加えられたときに測定される。
【０１２３】
特定の態様では、本明細書に開示されるカーペット組成物は、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、５％の膨張で、縦方向に、約３０ｌｂ、約４０ｌｂ、約５０ｌｂ、約６０ｌｂ、約７０ｌｂ、約８０ｌｂ、約９０ｌｂ、約１００ｌｂ、約１１０ｌｂ、約１２０ｌｂ、約１３０ｌｂ、約１４０ｌｂ、約１５０ｌｂ、約１６０ｌｂ、約１７０ｌｂ、約１８０ｌｂ、約１９０ｌｂ、約２００ｌｂ、約２１０ｌｂ、約２２０ｌｂ、約２３０ｌｂ、および約２４０ｌｂの例示的な値を含む、約２０ｌｂ〜約２５０ｌｂの負荷を示す。さらに他の態様では、カーペット組成物は、５％の膨張で、縦方向に、前述の任意の２つのエンドポイント間の任意の範囲の負荷を示し得る。
【０１２４】
特定の態様では、本明細書に開示されるカーペット組成物は、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、５％の膨張で、横方向（または縦糸方向）に、約３０ｌｂ、約４０ｌｂ、約５０ｌｂ、約６０ｌｂ、約７０ｌｂ、約８０ｌｂ、約９０ｌｂ、約１００ｌｂ、約１１０ｌｂ、約１２０ｌｂ、約１３０ｌｂ、約１４０ｌｂ、約１５０ｌｂ、約１６０ｌｂ、約１７０ｌｂ、約１８０ｌｂ、約１９０ｌｂ、約２００ｌｂ、約２１０ｌｂ、約２２０ｌｂ、約２３０ｌｂ、および約２４０ｌｂの例示的な値を含む、約２０ｌｂ〜約２５０ｌｂの負荷を示す。さらに他の態様では、カーペット組成物は、５％の膨張で、横方向に、前述の任意の２つのエンドポイント間の任意の範囲の負荷を示し得る。
【０１２５】
特定の態様では、本明細書に開示されるカーペット組成物は、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、５％の膨張で、対角方向（４５°）に、約２０ｌｂ、約２５ｌｂ、約３０ｌｂ、約３５ｌｂ、約４０ｌｂ、約４５ｌｂ、約５０ｌｂ、および約５５ｌｂの例示的な値を含む、約１５ｌｂ〜約６０ｌｂの負荷を示す。さらに他の態様では、カーペット組成物は、５％の膨張で、横方向に、前述の任意の２つのエンドポイント間の任意の範囲の負荷を示し得る。
【０１２６】
特定の態様では、本明細書に開示されるカーペット組成物は、ＡＳＴＭ  Ｄ５０３４に従って測定したときに、対角方向（４５°）に、約１００ｌｂ、約１２０ｌｂ、約１５０ｌｂ、約１８０ｌｂ、約２００ｌｂ、約２２０ｌｂ、約２５０ｌｂ、約２８０ｌｂ、約３００ｌｂ、約３２０ｌｂ、約３５０ｌｂ、約３８０ｌｂ、約４００ｌｂ、約４２０ｌｂ、約４５０ｌｂ、および約４８０ｌｂの例示的な値を含む、約８０ｌｂ〜約５００ｌｂの最大負荷を示す。さらに他の態様では、カーペット組成物は、縦糸方向における、前述の任意の２つのエンドポイント間の任意の範囲の掴み強度／引き裂き強度を示し得る。
【０１２７】
カーペットを作製する方法
なおもさらなる態様では、本発明のカーペット組成物を作製する方法が本明細書に開示される。
【０１２８】
特定の態様では、カーペットを作製する方法であって、（ａ）グレイジグッズを提供することであって、ｉ）表面および裏面を有するプライマリバッキング、およびｉｉ）プライマリバッキング材料に付着した複数の繊維、を備え、複数の繊維の一部分が、プライマリバッキングの表面から延び、複数の繊維の第２の部分が、バックステッチの形態でプライマリバッキングの裏面上に露出している、提供することと、（ｂ）フィルムを提供することと、（ｃ）複数の繊維を所定位置に固定するために、フィルムをバックステッチ上に積層することと、を含む、方法が開示される。
【０１２９】
タフテッドカーペットの表側は、概して、３つの方法で作製され得る。第１に、ループパイルカーペットの場合、タフティングプロセスで形成された糸ループをそのままにする。第２に、カットパイルカーペットの場合、タフティングの間または後に、糸ループを切断して、ループの代わりに大量の単一の糸の端を生産する。第３に、一部のカーペットスタイルには、ループパイルおよびカットパイルの両方が含まれる。このハイブリッド型の１つの種類は、先端剪断カーペットと称され、長さの異なるループをタフティングし、その後、ある高さでカーペットを剪断して、未切断、部分切断、および完全切断のループの混合を生産する。代替的に、タフティング機を、ループの一部のみを切断するように構成し、それによって、切断されたループと未切断のループのパターンを残すことができる。ループ、カット、またはハイブリッドのいずれであれ、プライマリバッキング成分の裏面の糸は、緊張して延ばされていないループを含む。粘着性のバッキング材料またはセカンダリバッキング材料の塗布を伴わない、タフテッド糸とプライマリバッキング成分との組み合わせは、カーペット産業では、未加工のタフテッドカーペットまたはグレイジグッズと称される。グレイジグッズは、セカンダリバッキング材料、または存在する場合に任意の他の追加のバッキングを、プライマリバッキング材料の裏面に塗布することにより、完成したタフテッドカーペットになる。本発明の態様では、グレイジグッズは、セカンダリバッキング材料の塗布により、完成したタフテッドカーペットになる。完成したタフテッドカーペットは、典型的には６または１２フィート幅のロールで広幅織りのカーペットとして調製され得る。いくつかの他の態様では、１３’６’’および１５’フィート幅のロールで広幅織りのカーペットを調製することができる。なおもさらなる態様では、完成したタフテッドカーペットは、人工芝として調製され得る。完成したタフテッドカーペットが人工芝として調製されるまたさらなる態様では、本発明の人工芝は、当技術分野で既知の任意の形態で提供され得る。一部の態様では、本発明の人工芝は、パネルの形態で提供され得る。かかる態様では、パネルは、任意の選択された向きで設置され得る。なおもさらなる態様では、本発明の人工芝は、連続した長さを有し、ロールに丸められる。そのような態様では、ロールは、設置場所で展開される。
【０１３０】
別の態様では、任意の従来のタフティングもしくはニードルパンチ装置および／またはステッチパターンを使用して、本発明のカーペット組成物を作製することができる。同様に、タフテッド糸のループが、ループパイルを生産するために未切断のままにされるか、カットパイルを作製するために切断されるか、または先端剪断として知られる表面テクスチャを作製するために切断され、部分的に切断され、および未切断であるかどうかは問題にならない。糸をプライマリバッキング成分内にタフティングまたはニードルパンチした後、プライマリバッキング成分の裏面を外側に向け、それがバッキングラインに移されるまで保持した状態で、グレイジグッズを従来の方法で巻き上げることができる。
【０１３１】
セカンダリバッキングが、積層プロセスの前に、プライマリバッキングとフィルムとの間に任意選択で挿入される態様では、セカンダリバッキングを当技術分野で既知の任意の方法によって塗布することができる。一部の態様では、本明細書に開示されるセカンダリバッキングをプライマリバッキング上で転動させることができる。他の態様では、本方法は、熱可塑性材料の押出成形されたシートの使用を含み得る。一部の態様では、溶融熱可塑性材料は、カーペット組成物と同じ幅のシートを作製するように、ダイを通して押出成形され得る。
【０１３２】
例示的な押出コーティング構成としては、単層Ｔ型ダイ、シングルリップダイ共押出コーティング、デュアルリップダイ共押出コーティング、コートハンガーダイ、および多段階押出コーティングを挙げることができるが、これらに限定されない。好ましくは、押出コーティング機器は、５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、および５５オンス／ｙｄ2（ＯＳＹ）の例示的な量、およびこれらの値に由来する任意の範囲のコーティング重量を含む、約４〜約６０オンス／ｙｄ2（ＯＳＹ）の総コーティング重量を塗布するように構成される。そのために、押出コーティング層の所望のコーティング重量は、押出成形物中の任意の難燃剤または無機充填剤の量に少なくとも部分的に依存することを理解されたい。
【０１３３】
押出コーティングの溶融温度は、主に、押出成形されるバッキング組成物の特定の組成物に依存する。本明細書に記載のセカンダリバッキング組成物が押出成形される場合、押出コーティングの溶融温度は、約３５０°Ｆ超であってもよく、一部の態様では、３５０°Ｆ〜６５０°Ｆの範囲であってもよい。別の態様では、溶融温度は、３７５°Ｆ〜６００°Ｆの範囲であってもよい。代替的に、溶融温度は、４００°Ｆ〜５５０°Ｆの範囲であってもよい。
【０１３４】
本発明のカーペット組成物のフィルムは、当技術分野で既知の任意の方法によって、プライマリバッキング、または任意選択のセカンダリバッキングに塗布することができる。一部の態様では、フィルムをプライマリバッキング（または任意選択のセカンダリバッキング）上で転動させることができる。
【０１３５】
フィルムは、当技術分野で既知の任意の技術によって調製され得る。一部の態様では、フィルムを押出成形することができる。さらに他の態様では、フィルムをブロー成形することができる。またさらなる態様では、フィルムを鋳造することができる。なおもさらなる態様では、フィルムを操作して、所望の特徴を提供することができる。
【０１３６】
本開示の方法は、複数の繊維を所定位置に固定するために、フィルムをバックステッチ上に積層するステップを提供する。他の態様では、フィルム積層のステップ（ｃ）の前に、カーペット組成物を加熱する。一部の態様では、このステップは予熱ステップと呼ばれる場合がある。これらの態様では、カーペット組成物の予熱は、約１０５°Ｆ、約１１０°Ｆ、約１１５°Ｆ、約１２０°Ｆ、約１２５°Ｆ、約１３０°Ｆ、約１３５°Ｆ、約１４０°Ｆ、約１４５°Ｆ、約１５０°Ｆ、約１５５°Ｆ、約１６０°Ｆ、約１６５°Ｆ、約１７０°Ｆ、約１７５°Ｆ、約１８０°Ｆ、約１８５°Ｆ、約１９０°Ｆ、および約１９５°Ｆの例示的な値を含む、約１００°Ｆ〜約２００°Ｆの温度で行われ得る。一部の態様では、積層は、約２６０°Ｆ、約２７０°Ｆ、約２８０°Ｆ、約２９０°Ｆ、約３００°Ｆ、約３１０°Ｆ、約３２０°Ｆ、約３３０°Ｆ、約３４０°Ｆ、約３５０°Ｆ、約３６０°Ｆ、約３７０°Ｆ、約３８０°Ｆ、および約３９０°Ｆの例示的な値を含む、約２５０°Ｆ〜約４００°Ｆの温度で行われ得る。
【０１３７】
特定の態様では、２つのロール間の間隙は、積層産業によって一般的に利用される任意の間隙であってもよい。特定の態様では、間隙は、約１５ミル、約１８ミル、約２０ミル、約３０ミル、約５０ミル、約６０ミル、約７０ミル、約８０ミル、約９０ミル、約１００ミル、約１１０ミル、約１２０ミル、約１３０ミル、約１４０ミル、約１５０ミル、約１６０ミル、約１７０ミル、約１８０ミル、約１９０ミル、約２００ミル、約２１０ミル、約２２０ミル、約２３０ミル、および約２４０ミルの例示的な値を含む、約１０ミル〜約２５０ミルであってもよい。
【０１３８】
なおもさらなる態様では、積層産業で通常使用される任意の圧力を加えることができる。一部の態様では、圧力は、約９０ｐｓｉ、約１００ｐｓｉ、約１１０ｐｓｉ、約１２０ｐｓｉ、約１３０ｐｓｉ、および約１４０ｐｓｉの例示的値を含む、８０ｐｓｉ〜約１５０ｐｓｉであってもよい。
【０１３９】
特定の態様では、グレイジグッズに積層されたフィルムがバックステッチと一体的に融合され、それにより、複数の繊維の実質的にすべてが所定位置に固定される。
【０１４０】
図６は、本発明のカーペットを作製する例示的な方法の概略図を示している。芝糸６０２と、露出したバックステッチ６０４を有するプライマリバッキングと、を備えるグレイジグッズが、製造ラインに供給される。このラインは、任意選択で、ヒータ６１０で予熱することができる。ポリマーフィルム６０６は、ロールから供給され、バックステッチ上に配列され、次いで、積層ロール６０８を通過してカーペット組成物を形成する。いくつかの例示的な態様では、積層プロセス中に、エンボス加工パターンを、エンボス加工工具６１２を使用して追加することができる。また他の例示的な態様では、穿孔工具６１４を使用した穿孔などの追加のステップを追加することができる。また他の例示的な態様では、エンボス加工および穿孔の両方のステップが存在し得る。図７は、積層プロセスの写真を示す。
【０１４１】
当技術分野で既知の任意の積層機器、例えば、Ｕｎｉｏｎ  Ｔｏｏｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎが販売する機器を使用することができる。使用され得る例示的な積層機器は、Ｕｎｉｏｎ  Ｔｏｏｌ  Ｈｏｔ  Ｒｏｌｌ  Ｌａｍｉｎａｔｏｒ  ＭＤ＃２０９６２である。
【０１４２】
当業者であれば、上述の特定の実施例にもかかわらず、カーペット組成物は、参照により本明細書に組み込まれるＤ．Ｃ．Ｂｌａｃｋｌｙ，Ｌａｔｅｘ  ａｎｄ  Ｔｅｘｔｉｌｅｓ，ｓｅｃｔｉｏｎ  １９．４．２，  ｐａｇｅ  ３６１に記載される、直接コーティングおよびロールメータリング、ならびにナイフコーティングおよびキスロール塗装を含むが、これらに限定されない、当業者に既知のプロセスによって生産され得ることが企図されていることを理解されよう。
【０１４３】
本発明の特許性のある範囲は、特許請求の範囲によって定義され、かつ当業者に対して行われる他の実施例を含み得る。かかる他の実施例は、それらが、特許請求の範囲の文字どおりの言い回しと異ならない構造要素を有する場合、または特許請求の範囲の文字どおりの言い回しと非実質的に異なる同等の構造要素を含む場合、特許請求の範囲内にあることが意図されるものである。
【実施例】
【０１４４】
以下の実施例は、当業者に、本明細書で特許請求される化合物、組成物、物品、デバイス、および／または方法がどのように作製および評価されるかについての完全な開示および説明を提供するために提示され、純粋な例示を意図するものであり、本開示を限定することを意図するものではない。数値（例えば、量、温度など）に関して正確さを確保するための努力がなされてきたが、いくつかのエラーおよび偏差を考慮する必要がある。特記のない限り、部品は重量による部品であり、温度は°Ｆまたは周囲温度であり、圧力は大気圧またはその付近である。
【０１４５】
以下の実施例では、パイル引き抜き強度はＡＳＴＭ  Ｄ１３３５−１７に従って測定し、セカンダリバッキングの層間剥離はＡＳＴＭ  ３９３６に従って測定し、スリップ引き抜き強度はＡＳＴＭ−Ｄ１３３５に従って測定し、横糸掴み強度／引き裂き強度（Ｇｒａｂ／Ｔｅａｒ  Ｆｉｌｌ）はＡＳＴＭ−Ｄ５０３４に従って測定し、縦糸掴み強度／引き裂き強度（Ｇｒａｂ／Ｔｅａｒ  Ｗａｒｐ）はＡＳＴＭ−ＡＳＴＭ−Ｄ５０３４に従って測定し、５％での横糸および縦糸の負荷はＡＳＴＭ−Ｄ５３０４に従って測定し、横糸および縦糸の伸長はＡＳＴＭ−Ｄ５３０４に従って測定し、４５°の最大負荷はＡＳＴＭ−Ｄ５３０４に従って測定し、５％での４５oの負荷はＡＳＴＭ−Ｄ５３０４に従って測定し、４５°の伸長はＡＳＴＭ−Ｄ５３０４に従って測定したことが理解される。すべての測定は、ＮＶＬＡＢ認定検査機関で実施した。
【０１４６】
実施例１
本発明の芝組成物を上述の態様に従って調製した。この実施例では、積層に使用される本発明のフィルムは、５ミルまたは０．００５インチの厚さを有し、ポリエチレンを含む外層とポリプロピレンを含む内層とを有する３つの層からなる、操作されたフィルムであった。バックステッチは、積層の直前にＩＲ放射を使用して予熱した。他のタイプの予熱を利用することもできることが理解される。積層は、５〜１０ＦＰＭ、約２００°Ｆ〜約２６０°Ｆの範囲の予熱温度、約３４６°Ｆの積層温度、約１００ｐｓｉの圧力、および１０〜２０  １／１０００インチ（１０〜２０ミル）の積層間隙で実施した。バックステッチに積層されたフィルムを有する本発明のカーペット組成物の性能を、当技術分野で既知の他の方法によって所定位置にロックされたバックステッチを有するいくつかのカーペット組成物と比較した。カーペット組成物を試験し、ポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ、ＰＵ）のコーティングもしくは噴霧によって、またはＬＤＰＥ粉末を散乱させることによって所定位置にロックされたバックステッチを有する組成物を含む本発明のカーペット組成物と比較した。表１は、かかるカーペット組成物に関する比較性能データ（複数回（最低５回）の測定値の平均）を要約したものである。具体的には、表１は、本発明のフィルムを含むカーペット組成物と、他の方法によって所定位置にロックされたバックステッチを有するカーペット組成物との、パイル引き抜き強度およびスリップ引き抜き強度、掴み強度／引き裂き強度、および寸法安定性の比較を示している。
【表１】
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＊合格するための最小値は６．８ｌｂである必要がある。
【０１４７】
実施例２
フィルム積層によって所定位置にロックされたバックステッチを有する本発明のカーペット組成物を、様々なタイプの芝を使用して作製した。試験した芝は、ポリプロピレン織布のプライマリバッキング、スリットテープ、またはプライマリバッキング内にタフティングされたモノフィラメント糸を備えて、様々な表面密度を有する芝を提供した。Ｆｒｅｓｈ  Ｒｙｅ−ポリプロピレンおよびＦｒｅｓｈ  Ｒｅｙ−ポリエチレンの試料は、芝が天然の草とより類似した外観をなす、ポリマータイプの弛緩したサッチ糸を有する芝の試料を指す。かかる組成物の性能データを測定した。表２に示す比較結果は、複数回（最低５回）の測定値の平均を表している。具体的には、表２は、フィルムを積層することによって所定位置にロックされたバックステッチを有する本発明の様々なカーペット組成物のパイル引き抜き強度およびスリップ引き裂き強度を、掴み強度／引き裂き強度、および寸法安定性の性質と共に示している。
【表２】
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【０１４８】
本発明の特定の例示的な態様を説明および開示してきたが、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく、本発明の利点の一部またはさらにはすべてを達成するであろう様々な変更および修正がなされ得ることは、当業者には明らかであろう。
【図１（ａ）】
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【図１（ｂ）】
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【図１（ｃ）】
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【図１（ｄ）】
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【図１（ｅ）】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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