(57)【要約】  複数のフィルタ部材（３４、６０）によって流体流から粒子状の汚れを浄化するフィルタ装置であって、それらのフィルタ部材が共通のフィルタハウジング（１０）の構成要素としてのフィルタチャンバ（１２、１４、３２）内に収容されて、逆洗装置（２０）の周りに集まっており、その逆洗装置が逆洗量を収容するためにピストン貯蔵器（５６）を有しており、その貯蔵器ハウジング（６４）内に長手走行可能にピストン（５７）が案内されており、前記ピストンが圧力媒体によって駆動されて、貯蔵器ハウジング（６４）内にストックされている逆洗量を、その浄化のために逆洗すべき少なくとも１つのフィルタ部材（６０）において、逆洗装置（２０）を介してさらに案内し、その逆洗装置がフィルタ装置からの逆洗量の搬出も行う、ものは、複数のフィルタ部材（３４、６０）から選択された、バイパスフィルタ部材（３４）としての所定のフィルタ部材が、切替え装置（１８）の操作に従って、粒子浄化のみを行い、かつ他のフィルタ部材（６０）がこの浄化から除外されている、ことを特徴としている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のフィルタ部材（３４、６０）によって流体流から粒子状の汚れを浄化するフィルタ装置であって、前記フィルタ部材が共通のフィルタハウジング（１０）の構成要素としてのフィルタチャンバ（１２、１４、３２）内に収容されて、逆洗装置（２０）の周りに集まっており、前記逆洗装置が逆洗量を収容するために前記ピストン貯蔵器（５６）を有しており、その貯蔵器ハウジング（６４）内に長手走行可能にピストン（５７）が案内されており、前記ピストンが圧力媒体によって駆動されて、前記貯蔵器ハウジング（６４）内にストックされている逆洗量を、その浄化のために逆洗すべき少なくとも１つのフィルタ部材（６０）において、前記逆洗装置（２０）を介してさらに案内し、前記逆洗装置がフィルタ装置からの逆洗量の搬出も行う、フィルタ装置において、
前記複数のフィルタ部材（３４、６０）から選択された、バイパスフィルタ部材（３４）としての所定のフィルタ部材が、切替え装置（１８）の操作に従って、粒子浄化のみを行い、かつ他のフィルタ部材（６０）がこの浄化から除外されている、ことを特徴とするフィルタ装置。
【請求項２】
前記切替え装置（１８）が同様に前記共通のフィルタハウジング（１０）内に収容されており、かつ分配装置を有し、前記分配装置がその１つの切替え位置において前記バイパスフィルタ部材（３４）を迂回しながら、前記他のフィルタ部材（６０）が逆洗されていない限りにおいて、それに未濾液を供給し、かつ濾液を導出し、かつ前記分配装置が他の切替え位置においてこのフィルタ部材（６０）を迂回しながら、前記バイパスフィルタ部材（３４）に未濾液を供給し、かつ濾液を搬出する、ことを特徴とする請求項１に記載のフィルタ装置。
【請求項３】
前記切替え装置（１８）が切替えアーマチュアとして形成されて、ハンドルバー（２６）によって手で複数の切替え位置の間で操作可能である、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のフィルタ装置。
【請求項４】
前記バイパスフィルタ部材（３４、６０）を組み入れた、前記複数のフィルタ部材（３４、６０）から前記少なくとも１つのフィルタ部材（３４、６０）が、前記逆洗装置（２０）によって逆洗可能である、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項５】
前記切替え装置（１８）が、フィルタハウジング（１０）の一部としてのスピンドルハウジング（２４）内で回転可能なスピンドル（２５）を有し、前記スピンドルが外周側に２つの互いに別々の流体通路（３６、３８）を有しており、それらが未濾液の供給のためのフィルタハウジング（１０）の流体入口（２８）と、かつ濾液の搬出のための流体出口（３０）と接続されており、かつ
２つの流体通路（３６、３８）が、前記切替え装置（１８）の一方の切替え位置において、それぞれ濾過用に設けられたフィルタ部材（６０）と接続され、他の切替え位置において前記バイパスフィルタ部材（３４）と接続されている、
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項６】
フィルタハウジング（１０）の内壁上に、前記ピストン貯蔵器（５６）の位置に関して、フィルタハウジング（１０）の内部に２つの別々の流体ガイド（５２、５４）が設けられており、前記流体ガイドが前記ピストン貯蔵器（５６）を少なくとも部分的に包囲し、かつ前記切替え装置（１８）の一方の切替え位置において、それぞれ対応づけ可能な流体通路（３６、３８）と流体を案内するように接続されて、それぞれそのために設けられているフィルタ部材（６０）によって濾過が可能となり、前記フィルタ部材が粒子浄化のために外側から内側へ向かって貫流される、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項７】
２つの対向して配置された逆洗通路（６９、７１）が、濾過プロセスのための２つの流体ガイド（５２、５４）を遮断しながら、逆洗すべきフィルタ部材（６０）の２つの対向する端部と流体を案内するように、フィルタハウジング（１８）内で移動可能に案内されていることによって、前記逆洗装置（２０）が濾過方向に対する向流において、それぞれそのために設けられているフィルタ部材（６０）の粒子汚れの浄化を行う、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項８】
個々のフィルタ部材（３４、６０）がその下方の底側の端部において閉鎖されており、かつその上方の端部に流体搬出部（４４、６２）を有しており、前記流体搬出部が対応づけ可能な前記フィルタチャンバ（１２、１４、３２）に対して閉鎖されており、前記フィルタチャンバが径方向の間隔をもってそれぞれのフィルタ部材（３４、６０）を包囲している、ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項９】
前記ピストン貯蔵器（５６）がそのピストン（５７）の上方に、フィルタ装置からの濾液を収容するための濾液室（６７）を有し、かつその下方には圧縮ガスを収容するための制御室（６１）を有しており、前記圧縮ガスがピストン（５７）を濾液室（５９）内の濾液を押し出しながら下方へ移動させ、前記濾液が上方の逆洗通路（６９）とフィルタ部材（６０）内の流体搬出部（６２）とを介してそのフィルタ部材の粒子汚れを内側から外側へ向かって浄化する、ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項１０】
前記逆洗装置（２０）の下方の逆洗通路（７１）が、逆洗すべきフィルタ部材（６０）の前記フィルタチャンバ（３２）と接続されて、フィルタ装置からの粒子汚れの搬出に用いられる、ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体流から粒子状の汚れを浄化するための、複数のフィルタ部材を有するフィルタ装置に関するものであって、それらのフィルタ部材は共通のフィルタハウジングの構成要素としてのフィルタチャンバ内に収容されて、逆洗装置の周りに集まっており、その逆洗装置が逆洗量を収容するためにピストン貯蔵器を有し、その貯蔵器ハウジング内で長手方向に走行可能にピストンが案内されており、そのピストンが圧力媒体によって駆動されて、貯蔵器ハウジング内にストックされている逆洗量を逆洗装置を介して、浄化のために逆洗すべき少なくとも１つのフィルタ部材へ案内し、その逆洗装置がフィルタ装置からの逆洗量の搬出も行う。
【背景技術】
【０００２】
この種のフィルタ装置は、たとえば特許文献１（国際公開第２０１２／１５００１１号公報）から知られている。この既知のフィルタ装置は、ハイドロ貯蔵器による個々のフィルタ部材の逆洗を支援するために圧力制御装置を有しており、そのハイドロ貯蔵器の一方のフィルタチャンバは濾過プロセスの間浄化された流体のある量によって充填可能であり、かつ逆洗プロセスのために逆洗ガイドを介して浄化すべきフィルタ部材のクリーン側と接続可能である。ハイドロ貯蔵器の他のフィルタチャンバは、逆洗プロセスのためにガス圧を供給可能であって、それにより、それによってもたらされるハイドロ貯蔵器の分離部材の移動によって、フィルタ部材の逆洗プロセスのために、浄化された流体の充填量を少なくとも部分的に一方の流体チャンバから再び放出することができる。
【０００３】
この種のフィルタ装置は、大体において船舶走行の領域内でも、特に船舶エンジンのために、使用される。２０１６年から有効な動物ＩＩＩ規格によって、国際海事機関（ＩＭＯ）は、窒素酸化物と硫黄酸化物のような、気候上重要な船舶の排ガスのための限界値を先鋭化している。したがって最近の船舶エンジンのメーカーは、燃料消費と排ガスを削減するために、明らかにいわゆるコモンレールシステムに賭けている。そこから船舶エンジンの効率的な流体マネージメントに対する新しい要請と、そこから生じる船舶のボードにおける燃料と潤滑剤の純度に対するより高い要請が育っている。
【０００４】
この種のフィルタ装置には、大体においていわゆるバイパスフィルタが使用されており、バイパスフィルタが、切替え装置によって駆動されて保守及び検査目的のために本来の濾過装置の停止を許すとすぐに（それは、この枠内において使用済みのフィルタ部材を新しい部材に交換することを伴う）、大体において重油、ディーゼル、バイオ燃料及び潤滑剤から形成される、浄化すべき流体流が、そのバイパスフィルタを介して浄化のためだけに案内される。
【０００５】
上述した解決は、経験に基づいて大型に構築され、かつ装置技術的に見て現場における据え付けがしばしば複雑であり、したがってコストがかかる。またフィルタ装置と付属のバイパスフィルタの設置場所が様々であることに基づいて、これらが互いに隣接して配置されている場合でも、様々な熱的駆動状況が生じ、それが、特に流体濾過の枠内で、流体処理に好ましくない作用を及ぼすことがあり得る。
【０００６】
さらに、原則的に目標は、船舶エンジンの燃料供給とその潤滑の枠内で実証された濾過テクノロジーを、他の新しい適用分野にも、たとえば工作機械における冷却潤滑剤の濾過などの枠内で、使用することができるようにすることである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】国際公開第２０１２／１５００１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、この従来技術に基づいて、本発明の課題は、既知のフィルタ装置の利点、すなわち流体からの粒子汚れの確実な濾過の保証、を維持しながら、さらに、この濾過テクノロジーのための新しい適用分野を含めることができ、かつ設置する際の組み込み空間とコストを節約して、同時にこの種の装置の駆動における熱的状況を改良することである。このような課題は、その全体において特許請求項１の特徴を有するフィルタ装置によって解決される。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
特許請求項１の特徴部分に基づいて、装置の複数のフィルタ部材から選択された、バイパスフィルタ部材としての所定のフィルタ部材が、切替え装置の操作に従って粒子浄化のみを行い、他のフィルタ部材がこの浄化から除外されていることによって、バイパスフィルタ部材もしくはバイパスフィルタ自体が、それぞれ自立したフィルタチャンバを有する、装置の他のフィルタ部材と共に、フィルタハウジング全体の一体的な構成要素であり、それら全体が全体としてのフィルタハウジングを形成する。本発明を実際に実現した場合にも、特にフィルタハウジングが鋳造鋼から形成される場合に、バイパスフィルタ部材をフィルタ部材の複合体全体内に組み込むことによって、１つだけのハウジング装置内で、バイパス装置を有するフィルタ装置の内部に均一化された熱分配が達成されるので、一方で、これまでは存在したハウジング内の熱に基づく応力亀裂の危険が効果的に除去され、他方では装置の駆動中に、熱い流体、あるいはその他の駆動で暖まった流体の側からハウジングとその収容されている、フィルタ部材と逆洗装置のような個々のコンポーネントへの均一な熱投入がもたらされ、それが流体濾過に好ましく作用することが、明らかにされている。
【００１０】
その限りにおいて、本発明に係るフィルタ装置は、構造もコンパクトであって、したがって、たとえば工作機械における冷却潤滑剤濾過の枠内で与えられるような、制限された組込みスペースしか提供されない場所においても、設置することができる。好ましくは個々の鋼鋳造の枠内で、バイパスフィルタ部材を含めたすべてのフィルタ部材のためのフィルタチャンバを有するただ１つのフィルタハウジングが提供されるので、本発明に係るフィルタ装置は製造において好ましく、かつすべてのコンポーネントが中央ハウジング内、あるいはそれにおいて、中央に配置されていることに基づいて、組立てと保守のコストも同様に削減される。
【００１１】
好ましい形態において、フィルタハウジング内に統合されているバイパスフィルタのフィルタ部材は、各種類の燃料設備及びその他の油圧設備の始動にも使用され、それらにおいては、この種のフィルタ装置のフィルタ部材は最初はこのような濾過から排除されるので、極めて負担の大きい粒子汚れが生じることがあり得る。それぞれのバイパスフィルタが汚れの投入に基づいてもはや使用できなくなった場合に、それを新しい部材と交換することができ、その場合にこのような交換は、ノーマルな駆動状況が形成されるまで、何回も行うことができ、そのノーマルな駆動状況においては、バイパスフィルタを迂回しながら、ノーマルな濾過駆動とその他のフィルタ装置による逆洗に切り替えられる。
【００１２】
他の好ましい形態において、フィルタ装置のバイパスフィルタ部材と他のフィルタ部材の配置は、唯一の逆洗装置によってすべてのフィルタ部材が相前後する順序で浄化されるように、選択することもできる。このようにして、バイパスフィルタ部材を言及されたそのバイパス濾過の他に、その他のフィルタ部材として、フィルタ装置の他のフィルタ部材のように、濾過に使用することも可能である。
【００１３】
本発明に係るフィルタ装置の好ましい実施形態において、切替え装置は同様に共通のフィルタハウジング内に収容されており、かつ分配装置を有し、その分配装置がその１つの切替え位置においてバイパスフィルタ部材を迂回しながら他のフィルタ部材に、それらが逆洗を受けていない限りにおいて、未濾液を供給し、かつ濾液を搬出し、かつ他の切替え位置においてはこれらのフィルタ部材を迂回しながらバイパスフィルタ部材に未濾液を供給し、かつ濾液を搬出する。分配装置は、フィルタ装置内で流体ルートの正しい分岐と対応づけを保証する。始動駆動においてかなり汚れた流体流が未濾液としてバイパスフィルタ部材へ案内されて、そこで、好ましくは比較的目の粗い適切なフィルタ材料を介して浄化され、その場合に他のフィルタ部材はこの濾過駆動から除外されている。
【００１４】
フィルタ装置の通常駆動において、まだ浄化されていない、あるいは汚れた流体流が未濾液流として他のフィルタ部材へ案内されて、適切な、あらかじめ定めることのできるフィルタ材料を介して浄化され、その場合にバイパスフィルタ部材はこの濾過駆動から除外されている。しかし原則的には、バイパスフィルタ部材を始動駆動及び逆洗装置による付属の浄化の終了後に、レギュラーな濾過駆動に一緒に組み込むことも、可能である。本発明に係るフィルタ装置のコンポーネントが共通の、好ましくは鋳造鋼として形成されたフィルタハウジング内にコンパクトに配置されていることに基づいて、通常駆動において使用されるフィルタ部材に同様に、たとえば１３０℃のかなり高い駆動温度を有する、流体も供給されるので、その限りにおいてフィルタハウジング内の有害な熱応力は回避されている。
【００１５】
好ましくは切替え装置は、バイパスフィルタ部材に隣接して配置されて、操作者が手で、あるいは機械的に操作可能である。さらに好ましくは、切替え装置は切替えアーマチュアとして形成されており、ハンドレバーを用いて手で複数の切替え位置の間で操作可能である。特に好ましくはシングルアームレバーとして形成されているハンドレバーは、フィルタハウジングの操作者が容易に接近できる箇所、好ましくは上側に、配置されている。このハンドレバーは、操作が簡単で構造的な手間も少ない他に、切替えアーマチュアのそれぞれの切替え位置がハンドレバーの位置によって表示され、かつ操作者が付加的な手間をかけずに検査することができる、という利点を提供する。駆動安全性を高め、かつ遠隔で保守するために、切替え装置の切替え位置を監視するための少なくとも１つのセンサを、本発明に係るフィルタ装置に設けることができる。
【００１６】
本発明の他の好ましい実施形態において、バイパスフィルタ部材を加えた複数のフィルタ部材から少なくとも１つのフィルタ部材が、逆洗装置によって逆洗可能である。個々のフィルタチャンバ内に配置されているフィルタ部材は、典型的に次々と、かつ連続的な順序において逆洗されて、それぞれのフィルタ材料に付着している汚れ粒子が還流内に遊離される。個々のフィルタ部材を連続的かつ必要に合わせて逆洗することによって、燃料と潤滑剤を含まないことに対する高い要請が考慮され、かつそのほかにおいて付属の汚れ搬出によって、フィルタ装置の高い性能が保証される。
【００１７】
フィルタ部材を逆洗するために、好ましくはフィルタハウジングの対称軸を中心に回転可能な逆洗装置が、逆洗すべきフィルタ部材に対して回転される。圧力媒体を供給された逆洗量が、逆洗通路を介して浄化すべきフィルタ部材へ供給されて、他の逆洗通路とそれに連続する逆洗導管を介してフィルタ装置から導出される。逆洗通路は、逆洗装置の一部であって、好ましくは共通の駆動装置を介して回転可能にフィルタハウジング内に配置されている。それぞれ濾過駆動におけるフィルタ部材の配置と貫流方向（内側から外側へ、あるいは外側から内側へ）に従って、フィイルタ部材に関するそれぞれの逆洗通路の位置（上、下又は側方）が、選択される。本発明に係るフィルタ装置の特にコンパクトな構造は、円筒形状の逆洗装置が形成される場合に得られ、その逆洗装置はフィルタハウジングのメイン部分内に回転可能に配置されており、かつその逆洗通路は個々の逆洗位置において、メイン部分から側方へ分岐した、フィルタチャンバへの流体供給部もしくはそこからの流体搬出部に配置されている。
【００１８】
本発明に係るフィルタ装置の他の好ましい実施形態において、切替え装置は、フィルタハウジングの一部としてのスピンドルハウジング内で回転可能なスピンドルを有しており、そのスピンドルが外周側に２つの互いに別々の流体通路を有しており、それらの流体通路が未濾液の供給のためにフィルタハウジングの流体入口と、そして濾液の搬出のために流体出口と接続されており、その場合に２つの流体通路は切替え装置の１つの切替え位置においてそれぞれ濾過のために設けられているフィルタ部材と接続され、他の切替え位置においてはバイパスフィルタ部材と接続されている。スピンドルの外側に好ましくは水平と垂直に延びる流体通路によって、短い流体ルートの他に、流体通路内で案内される流体流からスピンドルを包囲するフィルタハウジングの壁部分への良好な熱伝達が保証されている。その場合に「水平」と「垂直」という記載は、本発明に係るフィルタ装置の通常の設置位置あるいは組込位置に関するものであり、そのフィルタ装置のフィルタ部材とフィルタチャンバは、通常、垂直の組込方向に延びている。
【００１９】
フィルタハウジングの部分内に回転可能に配置されているスピンドルによって、コンパクトで場所をとらない構造の切替え装置が得られる。典型的にスピンドルハウジングは、１つのフィルタチャンバに対して比較可能な組込寸法を有している。好ましくは流体入口と流体出口は、スピンドルハウジングを包囲するフィルタハウジングの外壁に配置されており、その場合に特に好ましくは流体入口と流体出口は、場所を節約するように垂直方向に重なるように配置されている。
【００２０】
本発明に係るフィルタ装置の他の好ましい実施形態において、フィルタハウジングの内壁上に、ピストン貯蔵器の位置に関して、フィルタハウジングの内部に２つの互いに別々の流体ガイドが設けられており、それらがピストン貯蔵器を少なくとも部分的に包囲し、かつ切替え装置の一方の切替え位置において、それぞれ対応づけ可能な流体通路と流体を案内するように、それぞれそのために設けられているフィルタ部材による濾過が可能となるように、接続されており、そのフィルタ部材は粒子浄化のために外側から内側へ向かって貫流される。フィルタハウジング内に形成された流体通路と流体ガイドによって、切替え装置のそれぞれの切替え位置に従って浄化すべき流体の定められた流体ガイドが機能的に確実なやり方で保証されている。
【００２１】
本発明に係るフィルタ装置の他の好ましい実施形態において、２つの対向して配置された逆洗通路が濾過プロセスのための２つの流体ガイドを遮断しながら、逆洗すべきフィルタ部材の２つの対向する端部と流体を案内するように、フィルタハウジング内で移動可能に案内されていることによって、逆洗装置は濾過方向に対して向流で、それぞれそのために設けられているフィルタ部材の粒子汚れの浄化を行う。２つの逆洗通路（そのうちの一方は好ましくは上から、圧力を供給された逆洗量を供給し、他方は好ましくは下から、汚された逆洗量を導出する）は、好ましくは共通の駆動装置を介して回転可能であり、かつ浄化すべきフィルタ部材の流体搬出部と流体供給部に要請に応じて位置決めすることができる。個々のフィルタ部材における逆洗プロセスの長さと頻度は、要請に応じて個別に選択することができ、あるいはあらかじめ定められた浄化サイクルに従って自動的に調節することができる。すなわちフィルタ部材のフィルタ材料の所定の汚れが定められた場合、たとえばあらかじめ定められた差圧を越えた場合に、逆洗を開始して、逆洗装置によってフィルタ部材を次々と浄化することができる。
【００２２】
本発明に係るフィルタ装置の特にコンパクトで安定した構造は、個々のフィルタ部材がその下方の底側の端部において閉鎖されており、かつその上方の端部に流体搬出部を有しており、その流体搬出部が対応づけ可能なフィルタチャンバに対して閉鎖されており、そのフィルタチャンバが径方向の間隔をもってそれぞれのフィルタ部材を包囲していることによって、得られる。一方の端部において閉鎖されたフィルタ部材がそれぞれのフィルタチャンバ内に配置されている場合に、流体流を浄化するための流体ルートは、未濾液がフィルタハウジング内に形成されている流体ガイドを介して径方向の側からそれぞれのフィルタチャンバ内へ流入して、その中に配置されているフィルタ部材を外側から内側へ貫流することによって、定められている。フィルタ部材を外側から内側へ貫流する場合に、粒子状の汚れがそれぞれのフィルタ部材のフィルタ材料の外側にとどめられて、濾液がフィルタ部材の上方の端部の流体搬出部を介して流体出口へ戻るように案内される。
【００２３】
本発明の他の好ましい実施形態において、ピストン貯蔵器はそのピストンの上方に、フィルタ装置からの濾液を収容するための濾液室を有し、かつその下方には圧縮ガスを収容するための制御室を有しており、その圧縮ガスが濾液室内の濾液を排除しながらピストンを上方へ移動させ、その濾液が上方の逆洗通路とフィルタ部材内の流体搬出部とを介して内側から外側へ向かってフィルタ部材の粒子汚れの浄化を行う。それぞれのフィルタ部材において浄化された流体の少なくとも一部が、濾液室内に収容可能であり、かつ、ピストンに圧力媒体としての圧力ガスを供給しながら、浄化すべきフィルタ部材を浄化するための洗浄液として使用される。好ましくは濾液室内に収容されている濾液の全体積が逆洗量として、逆洗プロセスの間に使用され、かつしかるべき逆洗通路を介してフィルタ部材のフィルタ中空室内へ案内される。しかるべきフィルタ部材の浄化は、濾過方向とは逆に、内側から外側へ向かって行われる。ピストン貯蔵器内でピストンが移動する際の圧力衝撃によって、フィルタ材料のパルス形式の浄化が行われる。
【００２４】
さらに好ましくは、逆洗装置の下方の逆洗通路が、逆洗すべきフィルタ部材のフィルタチャンバと接続されて、フィルタ装置からの粒子汚れの搬出に用いられる。それによって、通常の濾過駆動に対して並列に側方で、逆洗のコンパクトで駆動安全の形態が保証されている。
【００２５】
本発明の他の利点と特徴は、図及び図面についての以下の説明から明らかにされる。上述した特徴と後述する特徴は、本発明に基づいてそれぞれ単独で、あるいは任意の組合せにおいて、本発明に係るフィルタ装置において実現することができる。図に示す特徴は、純粋に図式的であって、縮尺どおりではない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本発明に係るフィルタ装置の実施例を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す装置を上から見た上面図である。
【図３】図３は、図１に示す装置を、バイパス駆動を説明するために、部分的に切断して示す斜視図である。
【図４】図４は、図１に示す装置を、濾過駆動を説明するために、部分的に切断して示す斜視図である。
【図５】図５は、図１に示す装置を、逆洗駆動を説明するために、部分的に切断して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は、フィルタハウジング１０を有する本発明に係るフィルタ装置の全体を示しており、フィルタハウジングは３つのフィルタチャンバ、第１のフィルタチャンバ１２、第２のフィルタチャンバ１４及び第３のフィルタチャンバ３２（図２を参照）、スピンドルハウジング２４、ハウジングメイン部分１６及び駆動ユニット２２を有している。浄化すべき流体を供給するためにスピンドルハウジング２４に設けられた流体入口が、符号２８で示されており、浄化された流体の搬出用の出口が符号３０で示されている。各フィルタチャンバ１２、１４、３２内にフィルタ部材３４（図３を参照）、６０（図４を参照）が挿入されている。フィルタ装置の中央の構成要素は、切替え装置１８であって、その切り替え装置はスピンドルハウジング２４によって包囲されており、かつその切り替え装置のうち図１にはハンドレバー２６の形式の操作装置のみが見られる。さらに逆洗装置２０がフィルタ装置に設けられており、そのフィルタ装置はハウジングメイン部分１６内に収容されており、かつ図においてはハウジングメイン部分１６の上方に配置された駆動ユニット２２のみが見える。
【００２８】
図３、４及び５におけるそれぞれ少なくとも部分的に切断された表示において、図３にはバイパス駆動、図４には濾過駆動、そして図５には逆洗駆動が示されている。図２のフィルタ装置を上から見る上面図は、フィルタチャンバ１２、１４、３２とスピンドルハウジング２４が円ライン上に配置されて、それらの間に位置するハウジングメイン部分１６内のハイドロ貯蔵器を同心に包囲していることを、示している。ハイドロ貯蔵器は、図４と５が示すように、ピストン貯蔵器５６によって形成されている。
【００２９】
図３は、バイパス駆動を示しており、それにおいて流体入口２８においてフィルタハウジング１０内へ流入する流体が、第１のフィルタチャンバ１２内のバイパスフィルタ部材において浄化されて、濾液として流体出口３０へ案内される。切替えアーマチュアとして形成されている切替え装置１８は、ハンドレバー２６を用いて手で、切替え位置の間で操作可能であり、かつスピンドルハウジング２４内に回転可能に配置されているスピンドル２５を有している。切替え装置１８の図３に示す切替え位置において、スピンドル２５に形成されている流体通路３６、３８が流体を案内するように第１のフィルタチャンバ１２と接続されている。第１のフィルタチャンバ１２内に、円筒形状のバイパスフィルタ部材３４が収容部４２内に配置保持されており、かつ閉鎖された底４０を有している。
【００３０】
流体入口２８から未濾液が、スピンドル２５内に形成された水平に延びる第１の流体通路３６とスピンドルハウジング２４内に形成された第１の接続片３７とを介して、第１のフィルタチャンバ１２の入口空間４６へ達し、その場合に入口空間４６がバイパスフィルタ部材３４を径方向に包囲している。図示される実施例において、バイパスフィルタ部材３４の底４０は第１のフィルタチャンバ１２の底から離隔しているので、第１のフィルタチャンバ１２の内部空間の底４０の下方に位置する部分も入口空間４６に対応づけられる。入口空間４６から未濾液がバイパスフィルタ部材３４を貫流し、その際に浄化されて、フィルタ中空室４８に達する。フィルタ中空室４８から濾液が収容部４２の上方に配置された流体搬出部４４へ達し、さらにスピンドルハウジング２４内に形成されている第２の接続片３９とスピンドル２５内に形成されている第２の流体通路３８とを介して流体出口３０へ達する。
【００３１】
第１と第２の接続片３７、３９はそれぞれ流体通路３６、３８と比較可能な通路幅を有しており、かつ、流体ルートに基づいて、第１の接続片３７が第１の流体通路３６から段付きの勾配をもって入口空間４６へ向かって下降し、第２の接続片３９が流体搬出部４４から段付きの勾配をもって第２の流体通路３８へ向かって下降することによって、異なっている。図３に示す流体ガイドは、スピンドルハウジング２４が第１のフィルタチャンバ１２に直接隣接して配置されており、かつ好ましくはそれと一体的に形成されていることによって、可能である。この並んだ配置は、図２の上面図においてよくわかる。図２はさらに、第２と第３のフィルタチャンバ１４、３２及びスピンドルハウジング２４が、ハウジングメイン部分１６の対称軸Ｒ（図１を参照）に関して互いに等しい間隔でハウジングメイン部分１６に配置されていることを、示している。ハウジングメイン部分１６の対称軸Ｒは、同時に、たとえば電気モータの形式の、駆動ユニット２２の従動軸の回転軸線である。
【００３２】
バイパスフィルタ部材３４と第３のフィルタチャンバ３２内に配置されているフィルタ部材６０（図５を参照）は、それぞれ中空円筒形状に形成されており、その場合に円筒形状の他に、円錐状に延びる形状も可能である。フィルタ部材３４、３６は、フィルタコアとして形成することができる。フィルタ材料として、好ましくは金属繊維フリース、モール織物又は方形メッシュ織物が使用される。通常駆動において発生する粒子状の汚れを浄化するために使用されるフィルタ部材６０は、好ましくはバイパスフィルタ部材３４に比べて目の細かいフィルタ部材を有している。
【００３３】
図４に示す、フィルタ装置の濾過駆動において、切替え装置１８の切替え位置は、バイパスフィルタ部材３４を迂回して他のフィルタ部材６０に、それが逆洗されない限りにおいて、未濾液が供給されて、濾液が導出されるように、選択されている。その場合に、スピンドル２５と堅固に結合されているハンドレバー２６は、図２に示すバイパス位置に比較して、上面で見て約１２０°だけ時計方向に揺動されている。
【００３４】
フィルタ装置の図４に示す機能位置において、流体入口２８において、フィルタハウジング１０内へ流入する未濾液は第１の流体通路３６と第１の接続片３７とを介してハウジングメイン部分１６内の底側のチャンバ５３へ達し、かつ第１の他の接続片５８を介して第３のフィルタチャンバ３２の他の入口空間５９へ達する。第３のフィルタチャンバ３２内にフィルタ部材６０が、第１のフィルタチャンバ１２内のバイパスフィルタ部材３４の配置（図３を参照）と比較可能に配置されている。他の入口空間４９から流体がフィルタ部材６０を径方向に貫流して、他のフィルタ中空室６１を介して他の流体搬出部６２へ達する。第２の他の接続片６３を介して濾液が他の流体搬出部６２からハウジングメイン部分１６内の蓋側のチャンバ５５へ流れ、かつ第２の接続片３９と第２の流体通路３８を介して流体出口３０へ流れる。
【００３５】
ハウジングメイン部分１６内に、対称軸Ｒに対して同軸にピストン貯蔵器５６が配置されており、そのハウジング６４において分離壁６５を介して底側のチャンバ５３と蓋側のチャンバ５５が互いに分離されている。フィルタハウジング１０の内壁に、ピストン貯蔵器５６の位置に関して、２つの互いに別々の流体ガイド５２、５４が設けられており、それらがピストン貯蔵器５６を少なくとも部分的に包囲し、かつ図４に示す切替え装置１８の切替え位置において、それぞれ対応づけ可能な流体通路３６、３８と接続されている。
【００３６】
フィルタ装置の図５に示す機能位置において、第３のフィルタチャンバ３２内に配置されているフィルタ部材６０が逆洗される。逆洗装置３０は、ピストン貯蔵器５６に形成された２つのウォッシュアーム６８、７０を有しており、それらはピストン貯蔵器５６の付属の回転運動を介して付属のフィルタチャンバ１２、１４へ案内される。ウォッシュアーム６８、７０によって、第３のフィルタチャンバ３２内の濾過プロセス用の２つの流体ガイド５２、５４が遮断される。このようにして、１つのフィルタ部材によって流体を濾過し、かつ同時にそれぞれ他のフィルタ部材を逆洗することが、可能である。貯蔵器ハウジング６４内で長手走行可能に案内されるピストン５７によって、ピストン貯蔵器５６の内部空間が、フィルタ装置からの濾液を収容するための濾液室６７と、圧縮ガスを収容するための制御室５６とに分割されている。上方のウォッシュアーム６８の壁に形成され、かつ狭い流入開口部を形成するために、好ましくは直径において段付きの、充填開口部５０を介して濾液が蓋側のチャンバ５５からピストン貯蔵器５６の濾液室６７へ流れて、この濾液室６７を充填し、一方でピストン貯蔵器５６のピストン５７は下方へ向かって図５に示す位置へ移動する。
【００３７】
ガスは、ガスタンク６６内にストックされており、そのガスタンクは第２と第３のフィルタチャンバ１４、３２に隣接してフィルタハウジング１０に配置されている；図２を参照。逆洗を実施するために、制御室６１内へ圧縮ガスを供給することによって、矢印７２によって示すように、ピストン５７が上方へ駆動され、それによって濾液室６７内にある濾液から圧力衝撃の形式の流れが発生される。上方のウォッシュアーム６８によって定められる上方の逆洗通路６９、第２の他の接続片６３及び他の流体搬出部６２を介して、圧力衝撃が他のフィルタ中空室６１へ達する。内側から外側へ向かってフィルタ部材６０を貫流する際に、フィルタ材料に付着している粒子状の汚れが除去されて、他の入口空間５９及び下方のウォッシュアーム７０によって定められる下方の逆洗通路７１を介して、逆洗量が剥がれた汚れと共に弁駆動される逆洗導管７４内へ、かつそれを介してフィルタ装置から導出される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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