(57)【要約】【課題】精米装置において、メンテナンス時期を知らせて、精米度合いの維持を図る。【解決手段】玄米タンクから玄米を一定量に計量して精米室に供給し、該精米室内に設けた回転式の精米ブラシで一定時間精米して排出する精米装置において、前記一定量の玄米の精米を１回の稼働回数として検知する手段と、前記検知手段と接続されて、累積稼働回数をカウントすると共に累積稼働回数として記憶する手段と、前記累積稼働回数を表示する手段を設けている。【選択図】図１
2008155153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
玄米タンクから玄米を一定量に計量して精米室に供給し、該精米室内に設けた回転式の精米ブラシで一定時間精米して排出するバッチ式の精米装置において、
前記一定量の玄米の精米を１回の稼働回数として検知する手段と、
前記検知手段と接続されて、累積稼働回数をカウントすると共に累積稼働回数として記憶する手段と、
前記累積稼働回数を表示する手段と、
を設けていることを特徴とする精米装置。
【請求項２】
前記精米室から精米した米を排出する排出口に開閉扉を備え、該開閉扉の開閉検知手段を設け、該開閉扉の１回の開放を１回の稼働回数としており、
前記累積稼働回数が、前記精米ブラシのメンテナンスを必要とする設定回数に達すると、前記表示手段で警報を発する構成としている請求項１に記載の精米装置。
【請求項３】
前記精米装置は、
計量器を付設した吐出口を有する貯米部と、
前記貯米部の吐出口の下部に配置され、筒状の周壁の内周面の少なくとも一部に摩擦面を有すると共に、周壁に前記排出用の開閉扉を備えた処理槽と、
前記処理槽内に垂直方向に配置される筒状体の外周面に前記精米ブラシを突出している精米部材と、
前記精米部材と連結される前記回転軸を回転駆動する駆動装置を備え、
前記処理槽の前記摩擦面と前記精米ブラシの先端間に垂直方向に延在する空間を設け、該空間を玄米の循環空間とし、垂直方向の前記回転主軸を中心として水平方向に回転される前記精米ブラシに対して玄米を前記循環空間に垂直方向に循環させて玄米にスピン回転を発生させ、該スピン回転により玄米粒表面を研米する構成としている請求項１また請求項２に記載の精米装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、精米装置に関し、詳しくは、玄米を精米ブラシで擦りながら撹拌する精米装置において、精米ブラシの定期メンテナンスの時期をユーザーに知らせることが出来るようにするものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、玄米の糊粉層には豊富な栄養成分が含まれていることが解明され、この栄養成分を１００％摂取するには玄米のまま食べる必要があるが、玄米表面には維管束を含む固い層があり、炊飯するにしても、圧力鍋を使用しなければならないなど、大変手間がかかる問題がある。また、この固い層は食味・食感を非常に悪くするものであり、いやな臭いもあり、人間の体が拒絶する物質も含まれているため、玄米のまま食べられることは非常に少ない。
【０００３】
そこで、この維管束を含む固い層をある程度除去して分搗き米にすることで、精白米より多くの栄養成分を確保しつつ、食べやすくする場合がある。しかしながら、この分搗き技術は難しく、現状の精米機では均一な分搗き米を作ることは困難で、精白米に近い搗精度のものから玄米に近いものまでの混合物となっている。また、各玄米粒についても表面を均一に削ったものではなく、部分的にえぐり取ったような削り方しかできず、削られやすい部分だけ削られて、表皮の特に固い部分はなかなか除去できなかった。これは、食味・食感を良くするために固い部分を除去しようと、搗精度を上げる必要があるが、当然、栄養成分が豊富な糊粉層まで削り取られてしまい、栄養成分を多く残そうとすれば食味・食感を犠牲にしなければならない問題がある。
【０００４】
前記問題に対して、本発明者は、食味・食感と栄養価のバランスの良好な搗精米を得るべく、玄米粒の表面を研米し、糊粉層を残しつつ表面にある維管束を含む固い層のみを除去する研究を進め、特開２００４−１７４４２２号公報および特開２００６−２０５１５０号公報において、精米ブラシを用いた撹拌式精米機を提供している。
【０００５】
前記した精米機は、いずれも上部に貯米部があり、該貯米部の底部開口に付設した計量器で玄米を計量して精米室へと供給し、定量の玄米を精米ブラシが突出した精米室の通路を循環させて玄米の糠や維管束を分離除去している。除去された糠や維管束は吸引装置で収容部に送ると共に精米は排出口より排出して精米受箱に収容している。
これらの精米機は、例えば、一合等の定量の玄米を一定時間精米している回分式（バッチ式）であるため、精米の均一度が非常に高い利点がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１７４４２２号公報
【特許文献２】特開２００６−２０５１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献１、２において玄米から糠および維管束を分離除去する精米ブラシは、線径が０．１〜０．３ｍｍ、長さが１ｍｍ〜６ｍｍ程度の樹脂製としているため、精米装置の他の部品と比較して消耗が激しい。精米ブラシが摩耗した状態で使用を継続すると、精米度合い、即ち、糠や維管束の分離除去性能が低下し所期の分搗き米が得られないこととなる。
【０００８】
本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、精米ブラシ等の消耗部品が交換時期に達したことを確実に知ることができるようにして、定期メンテナンスを行って、精米精度を維持することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明は、玄米タンクから玄米を一定量に計量して精米室に供給し、該精米室内に設けた回転式の精米ブラシで一定時間精米して排出する精米装置において、
前記一定量の玄米の精米を１回の稼働回数として検知する手段と、
前記検知手段と接続されて、累積稼働回数をカウントすると共に累積稼働回数として記憶する手段と、
前記累積稼働回数を表示する手段と、
を設けていることを特徴とする精米装置を提供している。
【００１０】
本発明では、精米を連続的に行わずに、定量を一定時間で精米するバッチ的な回分式で精米しているため、１回の稼働時間×稼働回数で累計稼働時間を計測できる。一方、精米ブラシ等の消耗品の寿命も累計稼働時間で予め設定できる。よって、累積稼働時間となる累積稼働回数を設定しておくことにより、該累積稼働回数に達すると、消耗品の寿命に達っした定期メンテンナス時期となる。このように、稼働回数を計測して累積していくことで、正確に消耗品が寿命に達して交換すべき定期メンテナンス時期であることを把握することができる。その結果、精米ブラシ等を寿命を過ぎても使用し続けることにより発生する精米度合い低下を防止できる。
【００１１】
詳細には、前記精米室から精米した米を排出する排出口に開閉扉を備え、該開閉扉の開閉検知手段を設け、該開閉扉の１回の開放を１回の稼働回数としており、
前記累積稼働回数が、前記精米ブラシのメンテナンスを必要とする設定回数に達すると、前記表示手段で警報を発する構成としていることが好ましい。
【００１２】
即ち、前記排出口の開閉扉は１回の精米が終了した時点で１回開くものであるため、開閉扉の開放動作で稼働回数を正確に検知することができる。
前記排出口の開閉扉の開閉検知手段としては、光センサー、接触センサー等を用いることができる。前記検知手段からの検知信号を受信して稼働回数をカウントして累積稼働回数を記憶していく手段は集中制御装置に備えている。且つ、該集中制御装置に前記表示手段を設け、付設の画像表示板等に累積稼働回数を表示させることが好ましい。其の際、設定した累積回数と、該稼働回数に達するまでの残余の稼働回数も表示すると、ユーザーは消耗品が寿命までの期間を予め認知することができる。
【００１３】
なお、前記開閉扉の開放で稼働回数を検知する方法に代えて、前記精米ブラシの回転軸の停止検知手段を設け、該停止検知手段を前記累積可動回数をカウントする手段に接続し、前記回転軸の１回の停止を１回の稼働回数として計測してもよい。
しかしながら、精米ブラシの回転停止等駆動装置や動力伝達機構等は突発的な故障等により作動が停止する可能性があるため、前記排出口の開閉扉の開放動作の方がより確実に稼働回数をカウントする手段として好適に用いることができる。
【００１４】
前記累積稼働回数の設定値は、前記精米ブラシを交換すべき稼働回数によって設定していることが好ましい。この精米ブラシの耐用時間は予め実験により簡単に求めておくことができ、この耐用時間を一回の稼働時間で割ると稼働回数の設定値を求めることができる。前記精米ブラシは樹脂製とし、線径が０．１〜０．３ｍｍで、突出量が１ｍｍ〜６ｍｍとしていると好ましい。
前記構成とすると、精米ブラシに腰があり且つ柔軟であるため、米粒の表面に適度な摩擦力を付与することができるので、糊粉層および胚芽を残存させた状態で果皮を取り除き、米粒に割れを発生させることもない。なお、精米ブラシの突出量は２〜５ｍｍとするとより好ましい。また、精米ブラシはナイロン製とするとより好ましい。
前記した精米ブラシは約８０００稼働回数で寿命となるため、前記累積稼働回数の設定値は８０００回とし、設定累積稼働回数に達すると、精米ブラシを交換するメンテナンスを行う構成としている。
【００１５】
本発明の精米装置は、
前記精米装置は、
計量器を付設した吐出口を有する貯米部と、
前記貯米部の吐出口の下部に配置され、筒状の周壁の内周面の少なくとも一部に摩擦面を有すると共に、周壁に前記排出用の開閉扉を備えた処理槽と、
前記処理槽内に垂直方向に配置される筒状体の外周面に前記精米ブラシを突出している精米部材と、
前記精米部材と連結される前記回転軸を回転駆動する駆動装置を備え、
前記処理槽の前記摩擦面と前記精米ブラシの先端間に垂直方向に延在する空間を設け、該空間を玄米の循環空間とし、垂直方向の前記回転主軸を中心として水平方向に回転される前記精米ブラシに対して玄米を前記循環空間に垂直方向に循環させて玄米にスピン回転を発生させ、該スピン回転により玄米粒表面の研米する構成としていることが好ましい。
【００１６】
前記精米部材の精米ブラシの先端における周速度は９．５〜１３．５ｍ／ｓの範囲で回転させ、前記駆動装置を動作させる精米時間は１合あたり１５〜３５秒間とすることが好ましい。よって、１回稼働で玄米を一合単位で精米すると、一回の稼働時間は１５〜３５秒となり、該稼働時間の終了時に前記排出口の開閉扉が一回開放動作することとなる。
【００１７】
さらに、本発明の精米装置は前記構成とすることで、分搗き米の製造に好適に用いられる。詳細には、前記処理槽の摩擦面と前記精米ブラシの先端間に幅３〜１０ｍｍの垂直方向に延在する循環空間を設け、精米ブラシの回転方向と略直交方向から玄米を送り込むことで、玄米粒にスピン回転運動を発生させ、玄米がスピン回転しながら処理槽の摩擦面と回転する精米ブラシとの３〜１０ｍｍの隙間を通過させることで、玄米の表面に糊粉層を残して、維管束を略完全に効率良く除去できる。
前記処理槽の摩擦面と精米ブラシ先端間の距離を３〜１０ｍｍの範囲としているのは、３ｍｍ未満とすると、糊粉層も除去することなる一方、１０ｍｍよりも大きくすると維管束の完全除去率が低下するからである。この処理槽の摩擦面と精米ブラシ先端間の距離は好ましくは４〜６ｍｍ、特に５ｍｍが好適である。
【００１８】
本発明の精米装置は、前記処理槽内に投入されて搗精される玄米のうち、維管束が完全に除去されていると共に糊粉層は残存している搗精米が７０％以上とすることができるものとしている。
このように、本発明の精米装置によれば、除去しにくい維管束を確実に除去できることより、維管束が完全に除去された搗精米を精米する玄米の内の７０％以上とすることができ、更には、維管束の完全除去率は８０〜９０％とすることも可能である。
【発明の効果】
【００１９】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、精米を連続的に行わずに、定量を一定時間精米するバッチ的な回分式で精米している精米装置において、稼働回数を検知して累積稼働回数を求めることで累積稼働時間を取得でき、精米ブラシ等の消耗品が寿命に達して交換すべき時期であることを把握することができる。其の結果、精米ブラシ等を寿命を過ぎても使用し続けることにより発生する精米度合いの低下を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図５に第１実施形態の精米装置を示す。
精米装置は、図１に示すように、垂直方向の縦長なケース１の外周壁１ａの内面上下方向に間隔をあけて内方へ突出させた仕切壁１ｂ、１ｃ、１ｄを備え、上方より下方にかけて、貯米部１０、精米部１１、収容部１２、駆動部１３を設けている。
【００２１】
前記精米部１１内には、前記仕切壁１ｂと１ｃとの間に固定した内枠材５を備え、該内枠材５の内部に処理槽２を配置し、該処理槽２の内部を精米室Ｒとし、該処理槽２の内部に円筒形状の精米部材３を回転自在に配置している。
【００２２】
前記内枠材５は、円筒状の側壁５ａと、底壁５ｂとを備え、側壁５ａの一部には外方に膨出して糠収集袋７に連通する糠排出路５ｃを形成している。側壁５ａの対向する他部５ｄは前記処理槽２の周壁外面と接触させ、その下部に米排出口５ｅを設けると共に、該排出口５ｅと連通する米排出路５ｆを形成し、該米排出路５ｆの下端開口を精米受箱８の上面開口８ａに向けて開口している。
内枠材５の上面開口５ｇには蓋９を開閉自在に取り付けていると共に、側壁５ａの上端には処理槽２を載置するための段差部５ｈを設けている。また、底壁５ｂの中央に回転軸２０の貫通穴５ｉを設けている。
【００２３】
処理槽２は、円筒状の側壁２ａと、底壁２ｂとを備えている。側壁２ａは前記内枠材５の糠排出路５ｃと対向する部分に糠排出孔２ｄを形成していると共に、対向する周壁に米排出路５ｅと連通する米排出口２ｅを形成している。周壁２ａの内面は糠排出穴２ｄと米排出口２ｅ以外は凹凸を設けて摩擦面２ｃとし、かつ、上端に前記段差部５ｈに係止する鍔部２ｆを設けている。
底壁２ｂは、糠排出路５ｃと連通する部位に糠排出孔２ｇを形成すると共に、中央部に回転軸２０の軸受２１の貫通穴２ｈを設けている。
前記糠排出孔２ｄの大きさは、糠が通過して米が通過しない大きさに設定している。
【００２４】
前記のように、処理槽２の米排出口２ｅと内枠材５の米排出口５ｅとは連通し、米排出路５ｆへと精米した米を導出している。
前記内枠材５の米排出口５ｅには開閉扉１５を取り付けている。該開閉扉１５は、その上端をピン１６で軸支して内枠材５に取り付け、精米排出時には開閉扉１５を後述するように自動的に外開きに開放動作させている。
また、該開閉扉１５の開閉動作を検知する手段として近接センサー１７を設け、該近接センサー１７を米排出口５ｅの周縁に取り付け、閉鎖位置でオン、開放位置でオフ信号を発信する設定としている。
なお、開閉扉１５が開作動位置に近接センサーを設け、開作動時にオン、閉作動時にオフとしてもよい。
【００２５】
前記開閉扉１５の支持するピン１６は電磁ソレノイドで動作させ、電磁ソレノイドがオンの状態で閉動作、オフで開動作としており、該電磁ソレノイドは下段の駆動部１３内に搭載したモータ２５が停止すると、オフとなる設定としている。
かつ、開閉扉１５が開動作すると近接センサー１７で検知し、該検知信号を前記下段の駆動部１３に搭載する集中制御装置３０に送信すると共に、該集中制御装置３０の外面に付設した表示装置３１の終了表示ライト３２を点灯させるようにしている。
さらに、集中制御装置３０に設けた記憶部に前記近接センサー１７から検知信号を送信して、開閉扉１５の開動作をカウントさせ、累積稼働回数を前記表示装置３１で表示させている。
該記憶部には、予め累積稼働回数の最大設定値を入力しており、該最大設定値に達すると前記表示装置３１に設けたブラシ交換ライト３３を点滅させて警報を発生するようにしている。
【００２６】
前記精米部材３は、円筒状で外周面に精米ブラシ６を植毛した筒部３ａと、筒部３ａの下端縁より周方向に間隔をあけて突出した支持脚部３ｃと、支持脚部３ｃを介して筒部３ａに固定された円板座部３ｂと、円板座部３ｂの中心より上方に突出して内部に軸穴３ｅを有する軸取付部３ｄを備えている。
筒部３ａと円板座部３ｂとの間に形成された空隙は米の循環空間Ａとしている。
【００２７】
精米ブラシ６は、６６ナイロン製とし、線径が０．１〜０．３ｍｍで突出量Ｄが１〜６ｍｍとしている。筒部３ａの外径は、筒部３ａの高さの２倍〜３倍としている。円板座部３ｂの外径は筒部３ａの外径よりも大としている。円板座部３ｂの外径は処理槽２の内径よりやや小さくし（米が噛み込まない程度の微小隙間がある）、米は常に円板座部３ｂの上で撹拌される設定としている。
【００２８】
前記精米ブラシ６の先端と処理槽２の側壁２ａの内周側の摩擦面２ｃとの間で垂直方向に延在する米の循環空間Ｂを設け、この空間Ｂの幅を３〜１０ｍｍとしている。前記垂直方向に延在する循環空間Ｂの下端は前記空間Ａと連通すると共に上端は蓋９と精米部材３の筒部３ａの上端との空間Ｃと連通し、前記上下空間ＣとＡとが筒部３ａの内部空間Ｄで連通し、前記空間Ａ、Ｂ，Ｃ、Ｄで米の循環空間を形成している。
【００２９】
前記蓋９の下面には、精米部材３の筒部３ａの内周面に摺接する一対の掻き落とし部材１８を下方に向けて垂直方向に対して傾斜した状態で突出している。掻き落とし部材１８は、蓋９と接続される棒部１８ａと、棒部１８ａの外面より外方に突出する摺接ブラシ１８ｂを備えている。
【００３０】
内枠材５の底壁５ｂの貫通穴５ｉに回転軸２０を貫通させ、その軸受２１を処理槽２の貫通穴２ｈに貫通させて、回転軸２０を精米部材３の軸穴３ｅに内嵌固定している。
回転軸２０は下段の仕切壁１ｄの貫通穴１ｄ−１を貫通させ、駆動部１３内に突出させている。該駆動部１３内に搭載したモータ２５とベルト２６を介して連動するプーリー２７に前記回転軸２０の下端を固定している。
【００３１】
前記モータ２５の回転、停止、回転時間、回転速度の制御は接続した前記集中制御装置３０で行っている。
また、モータ２５は、精米部材３の精米ブラシ６の先端における周速度が９．５〜１３．５ｍ／ｓとなるように回転軸２０の回転速度を設定している。
集中制御装置３０は、ユーザが開始ボタン（図示せず）を操作すると、モータ２５を１合当たり１５〜３５秒間動作させて停止するようにタイマー制御している。
【００３２】
前記糠収集袋７は仕切壁１ｃと１ｄの間に形成する収容部１２に収容し、仕切壁１ｄと１ｃとの間に形成した外面開口１ｆから取り出し自在としている。該糠収集袋７は通気フィルター材から形成し、かつ、糠収集袋７の下側の仕切壁１ｄには通気穴１ｄ−２を設け、該通気穴１ｄ−２と対向する駆動部１３内に糠吸引装置２８を搭載している。
また、前記精米受箱８は糠収集袋７と対向する位置の収容部１２内に配置し、外面開口１ｇから取り出せるようにしている。
【００３３】
上段の貯米部１０では、ケース１の内面より下向き円錐状に突出すると共にその下端から円筒状に突出させた仕切壁１ｇを設け、該仕切壁１ｇの下部円筒部の内部で且つ前記蓋９の上面に計量器３５を搭載している。
かつ、該仕切壁１ｆの上部にホッパー材３７を取り付け、該ホッパー材３７の下端供給口３７ａに対向して計量器３５を配置し、該計量器３５で計量しながら、蓋９に設けた供給口９ａを通して一定量（本実施形態では１合）の玄米を精米室Ｒに供給している。
詳しくは、計量器３５は回転計量器で、上部開口から投入された玄米を升切りし、その後、下部の開口部から精米室Ｒへと供給して、精米室Ｒへの供給量を一定にしている。
なお、ケース１の上端開口にはカバー３８を着脱自在に取り付けている。
【００３４】
次に、前記構成からなる精米装置の動作について説明する。
ユーザは上段の貯米部１０のホッパー材３７に玄米を投入しておく。
図５に示すように、開始ボタン（図示せず）を押すと、計量器３５がモータ２５により一定量（１合）の玄米を精米室Ｒへと投入する。設定数だけ回転すると計量器３５のモータは停止する。
一定量が精米室Ｒに投入され、計量器３５が停止すると、精米部材３をモータ２５によって回転駆動する。該モータ２５が設定時間回転した後、米排出口を開閉する開閉扉１５を開く電磁ソレノイドがオンする。これにより開閉扉１５が設定時間だけ開作動し、精米室Ｒ内で精米された米が排出され、精米受箱９に収容される。
【００３５】
前記開閉扉１５が開動作すると、近接センサー１７はオフとなり、該オフ信号が集中制御装置３０に送信され、開閉扉１５が一回開動作する毎に稼働回数「１」がカウントされ、記録部に記録される。
該動作は１合の精米動作の終了毎になされ、集中制御装置３０で稼働回数を累積していく。累積稼働回数が記録部に予め入力されている設定回数に達すると、表示装置３１のブラシ交換ライト３３を点滅させて警報を発生している。
これにより、ユーザーは精米部材３を交換すべきメンテナンス時期に達したことを認知することができる。
【００３６】
前記精米室Ｒ内における精米動作（米トギ動作）を詳述する。
モータ２５により精米部材３が周速度９．５〜１３．５ｍ／ｓで回転して玄米が撹拌されると共に糠吸引装置２８が作動する。
この精米部材３の回転による撹拌で、主に精米部材３の精米ブラシ６と処理槽２の摩擦面２ｃとの間の循環空間Ｂにおいて玄米の表面に摩擦力が付与され、玄米から糠が剥離される。
【００３７】
詳しくは、図４に示すように、精米部材３を回転させると、円板座部３ｂ上の米は遠心力で循環空間Ａを通過して外周方向へ移動し、処理槽２の側壁２ａに達した米は次々に押しやられてくる米の圧力で、摩擦面２ｃと精米ブラシ６の隙間の循環空間Ｂを通って精米されながら上昇し、上端に達した米は循環空間Ｃを通って精米部材２の内側の循環空間Ｄへ落下して循環を繰り返す。
【００３８】
前記循環空間Ｂで玄米から糠が剥離されると共に、垂直方向の循環空間Ｂに下方から垂直方向に上昇してくる玄米に対して精米ブラシ６が直交する水平方向に回転して摺接するため、玄米にはスピン回転することとなり、玄米の表面全体が内周側の精米ブラシ６と外周側の摩擦面２ｃと接触する。即ち、玄米の小さいカーブの稜線も精米ブラシ６および摩擦面２ｃと接触し、該稜線に位置する維管束も削ることとなる。
かつ、循環空間Ｂの幅を３〜１０ｍｍとしているため、玄米の表面がかなり強く精米ブラス６と摩擦面２ｃと接触することで、玄米の表面全体の維管束を含む固い層が削られることとなり、その結果、維管束を玄米の表面から略均一に除去することができる。
この際、掻き落とし部材１８の摺接ブラシ１８ｂが、回転する精米部材３の側壁３ａの内周面に摺接するので、循環する一部の米が遠心力で精米部材３の側壁３ａの内周面に貼り付いても即座に掻き落とすことができ、米粒ごとに循環度合いが不均一になるのを防止している。
【００３９】
除去された糠（果皮）は、糠吸引装置２８による空気の流れと精米部材３の回転による遠心力とで、糠排出孔２ｄを通過して糠排出部に排出され、糠収集袋７に溜められる。また、除去された糠が処理槽２の底壁２ｂ上に落ちたとしても、その糠は、精米部材３の回転に伴って円板座部１３ｂの下面で外周方向に掃き出され、糠排出孔２ｆから糠収集袋７へと排出される。
最終的には、設定された精米時間（２０〜３５秒）が経過すると開閉扉１５が開き、処理槽２内の米は撹拌の遠心力で米排出穴２ｅ、５ｅ→米排出路５ｆの順に通過して精米受箱８へ落下する。
【００４０】
図６および図７に第２実施形態を示す。
第２実施形態では、複数台（本実施形態では５台）の精米装置５０を基台５１に並列に搭載すると共に、上方に共用の貯米タンク５２を搭載し、該貯米タンク５２の下部に並設した供給シュート５３を各精米装置５０の貯米部１０の供給している。
【００４１】
また、各精米装置５０のケース１内に設ける内枠材５４はケース１の下端まで延在させて、糠排出路５５を設けると共に米排出路５６を設けている。
各糠排出路５５の下端の排出口５５ａは基台５１に配管した吸引管５７に連通させ、該吸引管５７を吸引装置５８に連通している。
各米排出路５６の下端排出口５６ａは基台５１に配管したベルトコンベヤ６０の上方に開口し、ベルトコンベヤ６０上に米を落下させ、これら米をベルトコンベヤ６０の先端から精米受箱６１に落下させて収集している。
【００４２】
前記米排出路５６の上端は第１実施形態と同様に精米室Ｒに開口する処理槽２の米排出口２ｅ、内枠材５４の米排出口５４ａと連通し、米排出口５４ａを開閉扉１５で開閉し、該開閉扉１５の開動作を近接センサー１７で検知して、接続した集中制御層３０に送信している。該集中制御装置３０で開閉扉１５の開動作をカウントとし、表示部３１で表示する構成、および予め設定した累積稼働回数に達すると精米交換用のランプ３３を表示する構成は第１実施形態と同様としている。
さらに、処理槽２、精米部材３の構成および精米作用は第１実施形態と同様としており、同一符号を付して説明を省略する。
【００４３】
前記構成からなる第２実施形態の精米装置においても、第１実施形態と同様に、開閉扉１５が開動作すると、近接センサー１７はオフとなり、該オフ信号が集中制御装置３０に送信され、開閉扉１５が一回開動作する毎に稼働回数「１」がカウントされ、記録部に記録され、集中制御装置３０で稼働回数を累積していく。累積稼働回数が記録部に予め入力されている設定回数に達すると、表示装置３１のブラシ交換ライト３３を点滅させて警報を発生している。これにより、ユーザーは精米部材３を交換すべきメンテナンス時期に達したことを認知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１実施形態の撹拌式精米機の垂直断面図である。
【図２】処理槽の斜視図である。
【図３】精米部材の斜視図である。
【図４】精米状況を説明する要部断面図である。
【図５】精米作業のフローチャートである。
【図６】第２実施形態の正面図である。
【図７】第２実施形態の精米装置の垂直断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  ケース
２  処理槽
２ａ  周壁
２ｂ  底壁
２ｃ  摩擦面
２ｅ  米排出口
３  精米部材
５  内枠材
５ｅ  米排出口
５ｆ  米排出路
６  精米ブラシ
７    糠収集袋
８    精米受箱
９    蓋
１０  貯米部
１１  精米部
１２  収容部
１３  駆動部
１５  開閉扉
１７  近接センサー
２０  回転軸
２５  モータ
３０  集中制御装置
３１  表示部
３３  ブラシ交換ランプ
３５  計量器
５０  精米装置
Ｒ  精米室
Ａ、Ｂ，Ｃ，Ｄ    循環空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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