(57)【要約】【課題】真空遮断器の真空バルブ内の真空度劣化を簡単な機械的な構造で容易に目視できる機構を提供する。【解決手段】真空バルブ２のケーシング上面３ａに開口７を設け、この開口７の内側に小ベローズ８を伸縮自在に設け、この下端を底板９で閉塞し、この底板に検知棒１２を開口外へ突出するように固着し、この検知棒１２の直立状態を配電盤１の覗き窓１４から目視できるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空容器内に可動電極と固定電極を離接するように設けた真空遮断器の真空バルブにおいて、前記真空容器に開口を設け、この開口を容器内側からベローズで封鎖し、このベローズ内に検知部材を取付け、この検知部材は真空状態に応じて伸縮するベローズの動きを表示することを特徴とする真空遮断器の真空バルブ。
【請求項２】
前記真空容器の開口は、真空容器内の空気を排出する排出管取付用の穴であることを特徴とする請求項１記載の真空遮断器の真空バルブ。  
【請求項３】
前記検知部材はベローズの内底面に立設した検知棒であり、この検知棒は真空劣化の際には、傾斜したり正常位置から外方に突出したりすることを特徴とする請求項１又は２記載の真空遮断器の真空バルブ。
【請求項４】
前記検知部材は真空遮断器が取付けられた配電盤の監視用覗き窓から見える位置に取付けられている請求項１又は２記載の真空遮断器の真空バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空雰囲気内において、固定電極と可動電極とを離接させて高圧電路の開閉を行うための真空遮断器の真空バルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、高圧電路の開閉のために真空遮断器が用いられており、このような真空遮断器内には、真空容器内に固定電極に対して可動電極を設けてそれらを離接させる真空バルブが設けられている。このような真空バルブの真空度劣化を検出する装置としては、特開平８−１８０７７７号に示すように、真空度が低下したときに両電極の開閉力の変化を駆動用の電磁コイルの制御電流の変化として検出するようにしたもの、特開平６−６０７８０号に示すように可動電極と固定電極との接点を周回してアークシールドを設け、このアークシールドに突起を設け、真空劣化時にこの突起から生ずる放電電流を検知するようにしたもの、実開昭６１−１３６４３６号に示すように真空容器内に絶縁ガスの電離を行い、その洩れ電流を検出するようにしたもの等がある。
【０００３】
また、真空遮断器ではないが、特開平１０−３１１７６６号に示すようにベローブの動きを棒の動きとして検出し、この棒の動きにより圧力と温度を機械的に検出する構造のものがある。
【特許文献１】特開平８−１８０７７７号
【特許文献２】特開平６−６０７８０号
【特許文献３】実開昭６１−１３６４３６号
【特許文献４】特開平１０−３１１７６６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１、２、３はいずれも真空度の劣化を電気的に検出するようにしたものであり、簡単な機械的構造で目視によって真空遮断器の真空バルブの真空劣化を検出できるものではないし、特許文献４のものは、圧力の変化をベローズの伸縮として把え、ベローズに検出棒を取付けて検出棒の動きを目盛板で検出するものであるが、本文献のものは、真空遮断器に関するものでなく、機構は本発明のものと類似するが、圧力と温度を正確に把えるものであり、単に検出棒の位置変化のみ検出して真空度の劣化を測定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明は真空容器内に可動電極と固定電極を離接するように設けた真空遮断器の真空バルブにおいて、前記真空容器に開口を設け、この開口を容器内側からベローズで封鎖し、このベローズ内に検知部材を取付け、この検知部材は真空状態に応じて伸縮するベローズの動きを表示するようにした。
【０００６】
また、前記真空容器の開口は、真空容器内の空気を排出する排出管取付用の穴であることが好ましい。
【０００７】
更に、また前記検知部材はベローズの内底面に立設した検知棒であり、この検知棒は真空劣化の際には、傾斜したり、正常位置から外方に突出したりするように構成することが好ましい。
【０００８】
更に、また前記検知部材は真空遮断器が取付けられた配電盤の監視用覗き窓から見える位置に取付けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
このように構成することによって、目視によって簡単に真空バルブ内の真空度劣化を検出できる。更に、検出用のベローズの取付け開口を真空引きのための排出管取付用穴を利用すれば、製作が容易となるし、このベローズに検知棒を立てれば真空度劣化時に検知棒が倒れたり、突出したりするので、その状態を配電盤の覗き窓から容易に目視できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１１】
図１において、配電盤１内には、高圧電路の開閉を行うための真空遮断器の真空バルブ２が設けられ、この真空バルブ２は真空に維持された真空容器としてのケーシング３を有し、このケーシング３内には、固定電極４が収納され、この固定電極４に対向してこれに離接しベローズ６に支持された可動電極５が収納されている。前記可動電極５は図１状態に図示しないバネ力で保持される。前記固定電極４および可動電極５は互いに離接する端子板４ａ、５ａを有している。
【００１２】
前記ケーシング３の上面３ａには開口７が形成され、この開口７の内側周囲には、小ベローズ８の上端が溶接されている。前記開口７は、ケーシング３内を真空引きするための排出管取付用の穴をそのまま利用すると便利である。前記ベローズ８の下端周囲は底板９に溶接されている。前記底板９の中央部分には検知棒１２が固着され、この検知棒１２の上端部分が開口７から上方に突出している。前記ベローズ８は下方に付勢され、前記底板９はケーシング３の内側壁３ｂに固着されたストッパ１０に押接され、このストッパ１０にはケーシング内圧が底板９にかかるように開口１１が設けられている。
【００１３】
前記検出棒１２の上部１２ａは青色で着色され、その下部１２ｂは赤色で着色されている。前記真空バルブ２は配電盤１の扇１３の監視用覗き窓１４から目視できる位置、特にその検知棒１２の状態が検知できる位置に配置されている。
【００１４】
真空バルブ２内の真空度が正常の場合には、図１に示すように、固定、移動電極４、５の端子板４ａ、５ａは接触しているとともに、開口７のベローズ８は下方に伸びてその底板９はストッパ１０に接触しており、検出棒１２は直立して覗き窓１４からは直立検知棒１２の青色部分１２ａが検知できる。
【００１５】
真空バルブ２内の真空度が劣化すると図２に示すように両電極４、５の端子板４ａ、５ａ同士が離れるとともに圧力が増加するので前記小ベローズ８も縮んでその底板９がストッパ１０から離れ検知棒１２が傾斜するとともに開口７から上方に突出し検知棒１２の赤色部分１２ｂが覗き窓１４から目視できる。これにより真空度の劣化が検出できる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明の真空バルブは交流遮断器の他、鉄道用交流遮断器、開閉器および直流遮断器に利用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】真空バルブ内の真空度が正常の場合の真空バルブの状態説明図である。
【図２】真空バルブ内の真空度が劣化した場合の真空バルブの状態説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１…配電盤
２…真空バルブ
３…ケーシング
４…固定電極
５…可動電極
７…開口
８…小ベローズ
１２…検知棒
１４…覗き窓
【図１】
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【図２】
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