(57)【要約】本発明は、二重壁の飲用容器（１２）を製造するための射出成形用金型に関し、二重壁の飲用容器（１２）は外部容器（１４）及び内部容器（１６）を含み、射出成形用金型は、少なくとも１つの第１の金型部分（２０）と、第１の金型部分（２０）に面する少なくとも１つの第２の金型部分（２２）とを含み、第１の金型部分（２０）及び第２の金型部分（２２）は、互いに対して軸方向に移動可能であり、第１の金型部分（２０）は、外部容器（１４）の外形に対応する少なくとも１つの第１のキャビティ（２８）と、内部容器（１６）の外形に対応する少なくとも１つの第２のキャビティ（３０）を形成し、第１のキャビティ（２８）及び第２のキャビティ（３０）は第１の金型部分（２０）の中心軸（Ａ）に対して同心円状に配置され、射出成形用金型はさらに、第１の金型部分（２０）に対して中心軸（Ａ）の周りで回転可能であり且つ中心軸（Ａ）に沿って軸方向に移動可能なインデックスプレート（４０）を含み、インデックスプレート（４０）は、外部容器（１４）の内部形状に対応する少なくとも第１のコア（４６）と、内部容器（１６）の内部形状に対応する少なくとも第２のコア（４８）を備え、第１のキャビティ（２８）は、外部容器（１４）を形成するための成形材料を第１のキャビティ（２８）に射出するための第１のキャビティの射出ゲート（３２）を有し、第２のキャビティ（３０）は、内部容器（１６）を形成するための成形材料を第２のキャビティ（３０）に射出するための第２のキャビティの射出ゲート（３４）を有し、第１のキャビティ（２８）は、外部容器（１４）と内部容器（１６）を接合するための接合材料を射出するためのさらなる射出ゲート（３６）を有する。さらに本発明は、二重壁の飲用容器（１２）を製造するための射出成形機（１０）及び方法に関する。
2021501704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重壁の飲用容器（１２）を製造するための射出成形用金型であって、二重壁の飲用容器（１２）は外部容器（１４）及び内部容器（１６）を含み、射出成形用金型は、
・少なくとも１つの第１の金型部分（２０）と、
・第１の金型部分（２０）に面する少なくとも１つの第２の金型部分（２２）と、を含み、
・第１の金型部分（２０）及び第２の金型部分（２２）は、互いに対して軸方向に移動可能であり、
・第１の金型部分（２０）は、外部容器（１４）の外形に対応する少なくとも１つの第１のキャビティ（２８）と、内部容器（１６）の外形に対応する少なくとも１つの第２のキャビティ（３０）とを形成し、第１のキャビティ（２８）及び第２のキャビティ（３０）は第１の金型部分（２０）の中心軸（Ａ）に対して同心円状に配置されており、
・第１の金型部分（２０）に対して中心軸（Ａ）の周りで回転可能であり且つ中心軸（Ａ）に沿って軸方向に移動可能なインデックスプレート（４０）をさらに含み、インデックスプレート（４０）は、外部容器（１４）の内部形状に対応する少なくとも第１のコア（４６）と、内部容器（１６）の内部形状に対応する少なくとも第２のコア（４８）とを備え、
・第１のキャビティ（２８）は、外部容器（１４）を形成するための成形材料を第１のキャビティ（２８）に射出するための第１のキャビティの射出ゲート（３２）を有し、
・第２のキャビティ（３０）は、内部容器（１６）を形成するための成形材料を第２のキャビティ（３０）に射出するための第２のキャビティの射出ゲート（３４）を有し、
・第１のキャビティ（２８）は、外部容器（１４）と内部容器（１６）を接合するための接合材料を射出するためのさらなる射出ゲート（３６）を有する、射出成形用金型。
【請求項２】
少なくとも前記第２のコア（４８）が、該第２のコア（４８）上に前記内部容器（１６）を保持するための、又は前記第２のコア（４８）から前記内部容器（１６）を解放するための、或いはこれら両方のための保持手段（５２）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の射出成形用金型。
【請求項３】
少なくとも前記第１のコア（４６）が、前記インデックスプレート（４０）に軸方向に取り付けられることを特徴とする、請求項１又は２に記載の射出成形用金型。
【請求項４】
前記インデックスプレート（４０）が、前記第１のコア（４６）が前記インデックスプレート（４０）から最大限突出する位置に前記第１のコア（４６）を押す予荷重要素（５０）を備えることを特徴とする、請求項３に記載の射出成形用金型。
【請求項５】
・前記第１の金型部分（２０）が、前記第１のキャビティ（２８）の数に等しいか又はそれを超える数の追加キャビティ（６０）を含み、第１のコア（４６）は追加キャビティ（６０）に完全に挿入することができ、
・前記インデックスプレート（４０）が、前記第１のキャビティ（２８）の数に等しい数の第１のコア（４６）を含み、
・第１のキャビティ（２８）と、隣接する追加キャビティ（６０）との間の角度が、第１のキャビティ（２８）と、隣接する第２のキャビティ（３０）との間の角度と同じである、
ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の射出成形用金型。
【請求項６】
前記追加キャビティ（６０）が前記第１のキャビティ（２８）と同じ構造を有することを特徴とする、請求項５に記載の射出成形用金型。
【請求項７】
前記第１の金型部分（２０）が、
前記第１の金型部分（２０）の中心軸（Ａ）の周りに均等に配置された４つの第１のキャビティ（２８）と４つの第２のキャビティ（３０）とを備え、第１のキャビティ（２８）が２つの第１のキャビティ（２８）の対に細分され、第２のキャビティ（３０）が２つの第２のキャビティ（３０）の対に細分され、
前記第１及び第２のキャビティ（２８、３０）の対は交互に配置され、前記インデックスプレート（４０）が、２つの第１のコア（４６）と４つの第２のコア（４８）とを含み、
前記２つの第１のコア（４６）が中心軸（Ａ）を基準にして互いに反対側に配置され、前記第２のコア（４８）のそれぞれ２つが前記第１のコア（４６）のそれぞれに隣接して配置され、前記第２のコア（４８）が、中心軸（Ａ）を基準にして隣接する第１のコア（４６）と４５°の角度を囲むことを特徴とする、請求項６に記載の射出成形用金型。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の射出成形用金型（１８）を含む、射出成形機。
【請求項９】
請求項８に記載の射出成形機（１０）を使用して外部容器（１４）及び内部容器（１６）を含む二重壁の飲用容器（１２）を製造する方法であって、
・第１のコア（４６）が第１のキャビティ（２８）と軸方向に整列し、第２のコア（４８）が第２のキャビティ（３０）と軸方向に整列する位置にインデックスプレート（４０）を回転させるステップ、
・第１の金型部分（２０）を第２の金型部分（２２）に対して軸方向に移動して射出成形用金型（１８）を閉じることにより、第１のコア（４６）を第１のキャビティ（２８）に挿入し、第２のコア（４８）を第２のキャビティ（３０）に挿入するステップ、
・成形材料を第１のキャビティの射出ゲート（３２）を介して第１のキャビティ（２８）に射出し、それによって外部容器（１４）を形成するステップ、
・成形材料を第２のキャビティの射出ゲート（３４）を介して第２のキャビティ（３０）に射出し、それによって内部容器（１６）を形成するステップ、
・第１の金型部分（２０）を第２の金型部分（２２）に対して軸方向に移動させて射出成形用金型（１８）を開き、外部容器（１４）が第１のキャビティ（２８）に残り、内部容器（１６）が第２のコア（４８）によって第２のキャビティ（３０）から取り出されるようにするステップ、
・内部容器（１６）を保持する第２のコア（４８）が、外部容器（１４）を含む第１のキャビティ（２８）と軸方向に整列する位置にインデックスプレート（４０）を回転させるステップ、
・射出成形用金型（１８）を閉じることにより、内部容器（１６）を外部容器（１４）に挿入するステップ、
・第１のキャビティ（２８）のさらなる射出ゲート（３６）を介して接合材料を射出することにより、外部容器（１４）と内部容器（１６）を接合するステップ、及び
・射出成形用金型を開き、二重壁の飲用容器（１２）を排出するステップ、
を含む、方法。
【請求項１０】
射出成形機（１０）が請求項７に記載の射出成形用金型（１８）を備える、請求項９に記載の方法であって、
・前記２つの第１のコア（４６）が２つの第１のキャビティ（２８）と軸方向に整列し、前記第２のコア（４８）の２つが２つの第２のキャビティ（３０）と軸方向に整列し、２つの残りの第２のコア（４８）が２つの第１のキャビティ（２８）と軸方向に整列する位置に前記インデックスプレート（４０）を回転させるステップ、
・前記第１の金型部分（２０）を前記第２の金型部分（２２）に対して軸方向に移動して前記射出成形用金型（１８）を閉じることにより、前記第１のコア（４６）を前記第１のキャビティ（２８）に挿入し、前記第２のコア（４８）の２つを前記第２のキャビティ（３０）に挿入し、２つの残りの第２のコア（４８）を２つの第１のキャビティ（２８）に挿入するステップ、
・２つの第１のコア（４６）が挿入されている第１のキャビティ（２８）に前記第１のキャビティの射出ゲート（３２）を介して成形材料を射出することにより、２つの外部容器（１４）を形成するステップ、
・第２のコア（４８）が挿入されている第２のキャビティ（３０）に前記第２のキャビティの射出ゲート（３４）を介して成形材料を射出することにより、２つの内部容器（１２）を形成するステップ、
・前記２つの外部容器（１４）がそれぞれの第１のキャビティ（２８）に残り、前記２つの内部容器（１２）が前記第２のコア（４８）によってそれぞれの第２のキャビティ（３０）から取り出されるように、前記第２の金型部分（２２）に対して前記第１の金型部分（２０）を軸方向に移動することによって前記射出成形用金型（１８）を開くステップ、
・前記インデックスプレート（４０）を４５°前方に回転させて、前記２つの内部容器（１２）を保持する第２のコア（４８）が、前記２つの外部容器（１４）を備える２つの第１のキャビティ（２８）と軸方向に整列され、前記２つの第１のコア（４６）が２つの第１のキャビティ（２８）と軸方向に整列され、２つの残りの第２のコア（４８）が２つの第２のキャビティ（３０）と軸方向に整列される位置に置くステップ、
・前記射出成形用金型（１８）を閉じることによって、前記２つの内部容器（１２）を前記２つの外部容器（１４）に挿入し、前記第１のコア（４６）を前記第１のキャビティ（２８）に挿入し、２つの残りの第２のコア（４８）を前記第２のキャビティ（３０）に挿入するステップ、
・前記第１のキャビティ（２８）の前記さらなる射出ゲート（３６）を介して接合材料を射出することにより、前記外側容器（１４）と前記内側容器（１６）を接合するステップ、
・前記２つの第１のコア（４６）が挿入されている第１のキャビティ（２８）に前記第１のキャビティの射出ゲート（３２）を介して成形材料を射出することにより、２つの外部容器（１４）を形成するステップ、
・前記第２のコア（４８）が挿入されている第２のキャビティ（３０）に前記第２のキャビティの射出ゲート（３４）を介して成形材料を射出することにより、２つの内部容器（１２）を形成するステップ、
・前記２つの外部容器（１４）がそれぞれの第１のキャビティ（２８）に残り、前記２つの内部容器（１２）が前記第２のコア（４８）によってそれぞれの第２のキャビティ（３０）から取り出されるように前記射出成形用金型（１８）を開くステップ、
・２つの二重壁の飲用容器（１２）を排出するステップ、
・前記インデックスプレート（４０）を４５°後方に回転させて、前記２つの内部容器（１２）を保持する第２のコア（４８）が、前記２つの外部容器（１４）を備える２つの第１のキャビティ（２８）と軸方向に整列され、前記２つの第１のコア（４６）が２つの第１のキャビティ（２８）と軸方向に整列され、２つの残りの第２のコア（４８）が２つの第２のキャビティ（３０）と軸方向に整列される位置に置くステップ、及び
・前記射出成形用金型（１８）を閉じて、再度最初から開始するステップ、
を含む、方法。
【請求項１１】
外部容器（１４）及び内部容器（１６）を含む二重壁の飲用容器（１２）であって、請求項９又は１０に記載の方法によって、及び／又は請求項８に記載の射出成形機を使用して得られ、外部容器（１４）及び内部容器（１６）が、射出された熱可塑性樹脂によって相互に接合される、二重壁の飲用容器（１２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重壁の飲用容器を製造するための射出成形用金型及び方法に関し、二重壁の飲用容器は外部容器及び内部容器を含む。
【背景技術】
【０００２】
外部容器と内部容器を含む二重壁の飲用容器は、多くの場合、その間に中空の空間を有している。その中空空間に捕捉された空気は断熱特性を有しているため、内部容器内の液体の温度の周囲温度への調整時間は、単一壁の飲用容器と比較して大幅に延長される。換言すると、冷たい飲み物はより長く冷たいままであり、温かい飲み物はより長く温かいままである。断熱特性により、容器を保持しているユーザの手は、限られた範囲しか飲料の温度にさらされない。手が火傷したり冷たくなったりする危険性が低減される。
【０００３】
二重壁の飲用容器は、例えば、（特許文献１）及び（特許文献２）に開示されている。（特許文献１）の場合、外部容器は形状閉鎖具によって内部容器に接続されているが、（特許文献２）の場合、外部容器は内部容器に摩擦係合している。別の二重壁の飲用容器は、「パヴィーナ（Ｐａｖｉｎａ）」の商標で流通している。この二重壁の飲用容器では、外部と内部の容器が射出成形され、超音波溶接によって溶接される。外部と内部の容器を相互に接続するこの方法の特定の欠点は、溶接シームが完全に密でない可能性があるため、適切な機械的接続にもかかわらず、特に容器が食器洗い機で洗浄される場合、空気及び水が中空空間内に浸入し得ることである。水は中空空間内で凝縮し、不利な外観をもたらす可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１５／０９１００３号
【特許文献２】国際公開第２０１６／０８３２２６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の一実施形態の１つの課題は、二重壁の飲用容器の外部容器と内部容器との間の接続の向上をもたらす二重壁の飲用容器を製造するための射出成形用金型及び方法を提示することである。
【０００６】
この課題は、請求項１に記載の射出成形用金型、請求項８に記載の射出成形機、請求項９に記載の方法、及び請求項１１に記載の二重壁の飲用容器によって解決される。有利な実施形態は、従属請求項の主題である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施形態は、二重壁の飲用容器を製造するための射出成形用金型に関し、二重壁の飲用容器は外部容器及び内部容器を含み、射出成形用金型は、少なくとも１つの第１の金型部分と、第１の金型部分に面する少なくとも１つの第２の金型部分とを含み、第１の金型部分及び第２の金型部分は、互いに対して軸方向に移動可能であり、第１の金型部分は、外部容器の外形に対応する少なくとも１つの第１のキャビティと、内部容器の外形に対応する少なくとも１つの第２のキャビティとを形成し、第１のキャビティ及び第２のキャビティは第１の金型部分の中心軸に対して同心円状に配置され、射出成形用金型はさらに、第１の金型部分に対して中心軸の周りで回転可能であり且つ中心軸に沿って軸方向に移動可能なインデックスプレートを含み、インデックスプレートは、外部容器の内部形状に対応する少なくとも第１のコアと、内部容器の内部形状に対応する少なくとも第２のコアとを備え、第１のキャビティは、外部容器を形成するための成形材料を第１のキャビティに射出するための第１のキャビティの射出ゲートを有し、第２のキャビティは、内部容器を形成するための成形材料を第２のキャビティに射出するための第２のキャビティの射出ゲートを有し、第１のキャビティは、外部容器と内部容器を接合するための接合材料を射出するためのさらなる射出ゲートを有する。
【０００８】
射出成形用金型は、２つの異なる種類のコア、すなわち第１のコアと第２のコアを備えるインデックスプレートを備える。さらに、第１の射出成形用金型部分は、第１のキャビティ及び第２のキャビティを備える。第１のコアが第１のキャビティに挿入されると、成形材料を第１のキャビティの射出ゲートを介して射出し、それにより外部容器を形成することができる。これに対応して、第２のコアが第２のキャビティに挿入され、成形材料が第２のキャビティの射出ゲートを介して射出されると、内部容器が形成される。
【０００９】
第２のコアは、内部容器を形成するためだけでなく、インデックスプレートを軸方向に及び回転可能に移動させることによって、第２のキャビティから内部容器を取り除き、外部容器を含む第１のキャビティに内部容器を導入するためにも使用される。したがって、第２のコアは搬送機能も備えている。内部容器が第１のキャビティに、したがって外部容器に導入されると、２つの容器は、第１のキャビティに接合材料を射出することによって互いに接続されてもよい。この目的のために、第１のキャビティは、接合材料を射出するためのさらなる射出ゲートを備える。
【００１０】
成形材料は熱可塑性樹脂、例えばトライタン（Ｔｒｉｔａｎ）（商標）である。接合材料は同じ熱可塑性樹脂であってもよいが、接合材料は異なる熱可塑性樹脂であってもよく、又は二重壁の飲用容器に目立つ外観を提供するために少なくとも異なる色を有してもよい。
【００１１】
超音波溶接によって得られる溶接シームと比較して、外部と内部の容器を互いに接合するための接合材料の射出は、より良い結合をもたらし、その結果、水が外部及び内部の容器の間の中空空間に浸入し得る可能性が大幅に低減される。さらに、射出成形用金型を離れると、二重壁の飲用容器は完全に仕上げられる。超音波溶接による外部と内部の容器の接続とは異なり、さらなる製造工程は必要ない。したがって、製造プロセスが加速され、より効率が良くなる。
【００１２】
別の実施形態によれば、少なくとも第２のコアは、第２のコア上に内部容器を保持するための、及び／又は第２のコアから内部容器を解放するための保持手段を備える。すでに上述したように、第２のコアは、第２のキャビティから内部容器を取り出すために、及び内部容器を外部容器及び第１のキャビティに挿入するために使用される。同時に、第１のコアが第１のキャビティから引き抜かれるとき、外部容器は第１のキャビティ内に留まらなければならない。移動させるときに内部容器が第２のキャビティ内に留まること、又は第２のコアから分離することを回避するために、第２のコアは保持手段を備える。保持手段は、第２のコアと内部容器との間に負圧を生成し、それによって内部容器を第２のコアに取り付ける起動可能な吸引手段を備えてもよい。内部容器が外部容器に導入されると、吸引手段は停止され得る。保持手段はプロセスの信頼性を高める。
【００１３】
さらなる実施形態では、少なくとも第１のコアは、インデックスプレートに軸方向に取り付けられる。すでに上述したように、第２のコアは、内部容器と共に第２のキャビティから取り外され、第１のキャビティ及び外部容器に導入される。外部容器、したがって第１のキャビティは、内部容器及び第２のキャビティに比べて大きい。したがって、第１のコアは第２のキャビティに挿入できず、又は部分的にしか挿入できないため、射出成形用金型は完全に閉じることができない。第２のコアが第２のキャビティに導入されるとき、インデックスプレートは軸方向に移動される。第１のコアと第２のコアは同じインデックスプレートに取り付けられているため、第１のコアも軸方向に移動される。軸方向の可動性は、第１のコアが第１の金型部分に損傷を与えるような衝突を回避する。
【００１４】
さらに発展した実施形態によれば、インデックスプレートは、第１のコアがインデックスプレートから最大限突出する位置に第１のコアを押す予荷重要素を備える。第１のコアがインデックスプレートから最大限突出する位置は、要求された寸法の外部容器を製造するために必要な位置である。予荷重要素は、射出成形用金型を閉じて第１の金型部分によって変位された後、第１のコアがこの位置に自動的に戻されることを保証する。
【００１５】
別の実施形態では、第１の金型部分は、第１のキャビティの数に等しいか又はそれを超える追加キャビティの数を含み、ここで第１のコアは追加キャビティに完全に挿入することができ、インデックスプレートは、第１のキャビティの数に等しい第１のコアの数を含み、第１のキャビティと、隣接する追加キャビティとの間の角度は、第１のキャビティと、隣接する第２のキャビティとの間の角度と同じである。すでに述べたように、第１のコアと第２のコアの両方が同じインデックスプレートに取り付けられているため、第１のコアは第２のコアと同じ様に軸方向に移動させられる。第２のコアは、第１のキャビティ及び第２のキャビティに挿入することができるが、第１のコアは、その大きさにより、第２のキャビティに完全に挿入することができない。この実施形態では、第１の金型部分は、第２のコアが内部容器と共に第１のキャビティに挿入されるときに第１のコアが挿入され得る追加キャビティを含む。したがって、第１のコアが第１の金型部分に損傷を及ぼす衝突をすることが回避される。第１のコアを軸方向に移動可能な方法でインデックスプレートに取り付けることは必須ではない。
【００１６】
さらに、追加キャビティは、第１のキャビティと同じ構造を有する。特に、追加キャビティは、区別できないように第１のキャビティと同一とすることができる。したがって、第１のキャビティと追加キャビティとを区別する必要がないので、第１の金型部分の製造プロセスが容易になる。さらに、この場合、第１のキャビティを使用して、さらなる外部容器を製造することができるので、製造プロセスの生産性を向上させることができる。
【００１７】
さらなる実施形態では、第１の金型部分は、第１の金型部分の中心軸の周りに均等に配置された４つの第１のキャビティと４つの第２のキャビティとを備え、第１のキャビティは２つの第１のキャビティ対に細分され、第２のキャビティは２つの第２のキャビティ対に細分され、第１及び第２のキャビティ対は交互に配置され、インデックスプレートは、２つの第１のコアと４つの第２のコアを含み、２つの第１のコアは中心軸を基準にして互いに反対側に配置され、第２のコアのそれぞれ２つは第１のコアのそれぞれに隣接して配置され、第２のコアは、中心軸を基準にして隣接する第１のコアと４５°の角度を囲む。後で詳細に説明するように、この実施形態では、射出成形用金型を開くたびに、２つの完成した二重壁の飲用容器を引き出すことができる。さらに、インデックスプレートは４５°回転するだけでよく、これは高速で効率的な製造プロセスに役立つ。
【００１８】
本発明は、上に提示された実施形態の１つによる射出成形用金型を含む射出成形機に関する。
本発明は、以下のステップを含む、前述の射出成形機を使用して外部容器及び内部容器を含む二重壁の飲用容器を製造する方法であって、
・第１のコアが第１のキャビティと軸方向に整列し、第２のコアが第２のキャビティと軸方向に整列する位置にインデックスプレートを回転するステップ、
・第１の金型部分を第２の金型部分に対して軸方向に移動して射出成形用金型を閉じることにより、第１のコアを第１のキャビティに挿入し、第２のコアを第２のキャビティに挿入するステップ、
・成形材料を第１のキャビティの射出ゲートを介して第１のキャビティに射出し、それによって外部容器を形成するステップ、
・成形材料を第２のキャビティの射出ゲートを介して第２のキャビティに射出し、それによって内部容器を形成するステップ、
・第１の金型部分を第２の金型部分に対して軸方向に移動して射出成形用金型を開き、外部容器が第１のキャビティに残り、内部容器が第２のコアによって第２のキャビティから取り出されるようにするステップ、
・内部容器を保持する第２のコアが、外部容器を含む第１のキャビティと軸方向に整列する位置にインデックスプレートを回転するステップ、
・射出成形用金型を閉じ、それによって内部容器を外部容器に挿入するステップ、
・第１のキャビティのさらなる射出ゲートを介して接合材料を射出することにより、外部容器と内部容器を接合するステップ、及び
・射出成形用金型を開き、二重壁の飲用容器を排出するステップを含む。
【００１９】
射出成形用金型に関して考察した技術的効果と利点は、二重壁の飲用容器を製造するための射出成形機及び方法に等しくあてはまる。簡単に言えば、本射出成形機は、外側容器と内側容器との間に水密結合を有し、その結果中空空間への水の侵入が回避される二重壁の飲用容器の製造を可能にする。さらに、二重壁の飲用容器は、射出成形機から引き抜かれた後、完全に完成されているので、外側容器と内側容器を一緒に溶接する場合のように、特に外側容器と内側容器を接合するための追加の製造プロセスは必要ない。したがって、製造プロセスはより速く、より効率的である。
【００２０】
この方法の別の実施形態は、以下のステップを含む。
・２つの第１のコアが２つの第１のキャビティと軸方向に整列し、２つの第２のコアが２つの第２のキャビティと軸方向に整列し、２つの残りの第２のコアが２つの第１のキャビティと軸方向に整列する位置にインデックスプレートを回転させるステップ、
・第１の金型部分を第２の金型部分に対して軸方向に移動して射出成形用金型を閉じることにより、第１のコアを第１のキャビティに挿入し、第２のコアのうちの２つを第２のキャビティに挿入し、２つの残りの第２のコアを２つの第１のキャビティに挿入するステップ、
・２つの第１のコアが挿入されている第１のキャビティに第１のキャビティの射出ゲートを介して成形材料を射出することにより、２つの外部容器を形成するステップ、
・第２のコアが挿入されている第２のキャビティに第２のキャビティの射出ゲートを介して成形材料を射出することにより、２つの内部容器を形成するステップ、
・２つの外部容器がそれぞれの第１のキャビティに残り、２つの内部容器が第２のコアによってそれぞれの第２のキャビティから取り出されるように、第２の金型部分に対して第１の金型部分を軸方向に移動することによって射出成形用金型を開くステップ、
・インデックスプレートを４５°前方に回転させて、２つの内部容器を保持する第２のコアが、２つの外部容器を備える２つの第１のキャビティと軸方向に整列され、２つの第１のコアが２つの第１のキャビティと軸方向に整列され、２つの残りの第２のコアが２つの第２のキャビティと軸方向に整列される位置に置くステップ、
・射出成形用金型を閉じて、２つの内部容器を２つの外部容器に挿入し、第１のコアを第１のキャビティに挿入し、２つの残りの第２のコアを第２のキャビティに挿入するステップ、
・第１のキャビティのさらなる射出ゲートを介して接合材料を射出することにより、外側容器と内側容器を接合するステップ、
・２つの第１のコアが挿入されている第１のキャビティに第１のキャビティの射出ゲートを介して成形材料を射出することにより、２つの外部容器を形成するステップ、
・第２のコアが挿入されている第２のキャビティに第２のキャビティの射出ゲートを介して成形材料を射出することにより、２つの内部容器を形成するステップ、
・２つの外部容器がそれぞれの第１のキャビティに残り、２つの内部容器が第２のコアによってそれぞれの第２のキャビティから取り出されるように射出成形用金型を開くステップ、
・２つの二重壁の飲用容器を排出するステップ、
・インデックスプレートを４５°後方に回転させて、２つの内部容器を保持する第２のコアが、２つの外部容器を備える２つの第１のキャビティと軸方向に整列され、２つの第１のコアが２つの第１のキャビティと軸方向に整列され、２つの残りの第２のコアが２つの第２のキャビティと軸方向に整列される位置に置くステップ、及び
・射出成形用金型を閉じて、再度最初から開始するステップ。
【００２１】
本方法のこの実施形態では、射出成形用金型が開かれるたびに、２つの完成した二重壁の飲用容器を射出成形用金型から引き抜くことができる。この方法は、第１の金型部分が合計８つのキャビティ、すなわち４つの第１のキャビティと４つの第２のキャビティを含むことを必要とする。第１の金型部分により多くの数のキャビティを設けることができるが、第１の金型部分の複雑さ（ｃｏｍｐｌｅｘｉｔｙ）が増すことが、その結果の、この場合はより高いスループットの理由にはならない。合計で８つのキャビティを使用すると、処理しやすい複雑さ（ｍａｎａｅａｂｌｅ  ｃｏｍｐｌｅｘｉｔｙ）で高いスループットが得られることがわかっている。
【００２２】
本発明の別の実施形態は二重壁の飲用容器に関し、二重壁の飲用容器は外部容器及び内部容器を含み、二重壁の飲用容器は、前述の方法の１つによる方法によって、及び／又は、前述の射出成形機を使用することによって得られ、ここで、外部容器と内部容器は、射出された熱可塑性樹脂によって互いに接合されている。既知の二重壁の飲用容器では、外部容器と内部容器は超音波溶接によって接合されている。しかしながら、そのようにして得られた溶接シームは水密ではない可能性があり、そのため、水が外部容器と内部容器との間の中空空間に浸入し、中空空間で凝縮し、不利な外観をもたらす可能性がある。提案された方法で得られた二重壁の飲用容器では、外部容器と内部容器は、熱可塑性樹脂を射出することにより、射出成形機内で接合される。そのようにして得られた結合は極めて良好であり、水が外部容器と内部容器との間の中空空間に浸入し得る可能性が大幅に低減される。
【００２３】
本発明の別の態様は、前述の方法を実行するためのコンピュータプログラムに向けられ、ここでコンピュータプログラムは、コンピュータプログラムが制御ユニットで実行される場合、前述の方法のステップを制御ユニットに実行させるためのプログラムコードを含む。
【００２４】
添付の図面を参照して本発明を詳細に記載する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１ａ】本発明による射出成形機の第１の実施形態と、第１の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップとを、原理図によって示す。
【図１ｂ】本発明による射出成形機の第１の実施形態と、第１の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップとを、原理図によって示す。
【図１ｃ】本発明による射出成形機の第１の実施形態と、第１の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップとを、原理図によって示す。
【図１ｄ】本発明による射出成形機の第１の実施形態と、第１の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップとを、原理図によって示す。
【図２ａ】本発明による射出成形機の第１の実施形態と、第１の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップとを、原理図によって示す。
【図２ｂ】本発明による射出成形機の第１の実施形態と、第１の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップとを、原理図によって示す。
【図３ａ】本発明による射出成形機の第１の実施形態と、第１の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップとを、原理図によって示す。
【図３ｂ】本発明による射出成形機の第１の実施形態と、第１の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップとを、原理図によって示す。
【図４ａ】本発明による射出成形機の第１の実施形態と、第１の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップとを、原理図によって示す。
【図４ｂ】本発明による射出成形機の第１の実施形態と、第１の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップとを、原理図によって示す。
【図５ａ】本発明による射出成形機の第１の実施形態と、第１の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップとを、原理図によって示す。
【図５ｂ】本発明による射出成形機の第１の実施形態と、第１の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップとを、原理図によって示す。
【図６】本発明による成形機の第２の実施形態のインデックスプレートの斜視図である。
【図７】本発明による成形機の第２の実施形態の第１の金型部分のインデックスプレートの斜視図である。
【図８】第２の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップ。
【図９】第２の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップ。
【図１０】第２の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップ。
【図１１】第２の実施形態による成形機を作動させることができる方法の異なるステップ。
【図１２】射出成形機の第３の実施形態。
【図１３】原理図による射出成形機の第４の実施形態。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１ａは、第１の実施形態による射出成形機１０１の原理図を示し、図１ｂは、図１ａで定められた断面Ｚ−Ｚに沿った断面を示す。わかりやすくするために、特に図１ａでは、射出成形機の関連部品のみを示している。射出成形機１０１は、外部容器１４及び内部容器１６を有する二重壁の飲用容器１２（図４ｂ及び５ｂを参照）を製造するように構成されている。
【００２７】
射出成形機１０１は、第１の金型部分２０及び第２の金型部分２２を有する射出成形用金型１８を備える。第１の金型部分２０及び第２の金型部分２２は互いに向かい合い、射出成形機１０１の中心軸Ａに沿って軸方向に移動可能である。このために、第１の金型部分２０及び第２の金型部分２２は、多数のガイドロッド２４に接続される。さらに、射出成形機１０１は、第１の金型部分２０及び第２の金型部分２２をガイドロッド２４に沿って軸方向に移動させる駆動手段２６を備える。
【００２８】
第１の金型部分２０は、それぞれ図１ｃ及び１ｄに別々に示される１つの第１のキャビティ２８及び１つの第２のキャビティ３０を備える。第１のキャビティ２８及び第２のキャビティ３０は、中心軸Ａの反対側に位置し、したがって、１８０°の角度を囲む。第１のキャビティ２８は、第１のキャビティ２８に成形材料を射出するための第１のキャビティの射出ゲート３２を備え、それにより外部容器１４を形成する。第２のキャビティ３０は、それに応じて、成形材料を第２のキャビティ３０に射出するための第２のキャビティの射出ゲート３４を備え、それにより内部容器１６を形成する。第１のキャビティ２８は、接合材料を第１のキャビティ２８に射出するためのさらなる射出ゲート３６を備える。射出成形機１０１は、成形材料を第１及び第２のキャビティの射出ゲート３２、３４に、及び接合材料をさらなる射出ゲート３６に案内するためのマニホールド３８を備える。
【００２９】
さらに、射出成形機１０１は、第２の金型部分２２に取り付けられ、したがって第２の金型部分２２と共に中心軸Ａに沿って移動可能なインデックスプレート４０を備える。インデックスプレート４０は、回転駆動手段４４によって中心軸Ａの周りを回転可能である。インデックスプレート４０は、第１のコア４６及び第２のコア４８をさらに含む。第１のコア４６は、外部容器１４の内部形状を画定する形状を有し（図２ｂ及び３ｂを参照）、第２のコア４８は、内部容器１６の内部形状を画定する形状を有する（図４ｂ及び５ｂを参照）。
【００３０】
図１ｂに示されるように、第１のコア４６は、中心軸Ａに沿って軸方向に移動可能なインデックスプレート４０に取り付けられる。インデックスプレート４０は、第１のコア４６がインデックスプレート４０から最大限突出する位置に第１のコア４６を押す予荷重要素５０を備える。
【００３１】
射出成形機１０１は、第１の金型部分２０、第２の金型部分２２及びインデックスプレート４０の動きを調整し、成形材料及び接合材料のそれぞれのキャビティへの射出を制御する制御ユニット４２をさらに備える。
【００３２】
以下において、射出成形機１０１が操作され得る方法の異なるステップを説明する。
図１ａ及び１ｂにおいて、射出成形機１０１が開かれ、インデックスプレート４０は、第１のコア４６も第２のコア４８も第１のキャビティ２８又は第２のキャビティ３０と軸方向に整列していない位置にある。次に、矢印Ｐで示されているように、インデックスプレート４０が反時計回りに、この場合は９０°回転され、その結果、第１のコア４６が第１のキャビティ２８と軸方向に整列され、第２のコア４８は第２のキャビティ３０と軸方向に整列される。この位置は図２ａに示されている。ここで成形機は閉じられ、それにより、図２ｂに示されるように第１のコア４６を第１のキャビティ２８に挿入し、第２のコア４８を第２のキャビティ３０に挿入する（図示せず）。
【００３３】
この位置に留まる間、成形材料が第１のキャビティの射出ゲート３２を介して第１のキャビティ２８に射出され、それによって外部容器１４が形成され（図３ｂ）、成形材料が第２のキャビティの射出ゲート３４を介して第２のキャビティ３０に射出され、それによって内部容器１６が形成される（図示せず）。成形材料は、トライタン（Ｔｒｉｔａｎ）（商標）などの熱可塑性樹脂であってもよい。
【００３４】
熱可塑性樹脂が硬化した後、射出成形機１０１は、第１の金型部分２０及び第２の金型部分２２を中心軸Ａに沿って互いに軸方向に離すことによって開かれる。第２のコア４８は保持手段５２、この場合、内部容器１６と第２のコア４８との間に作用する負圧を生成する起動可能な吸引手段５４を備える（図４ｂ及び５ｂを参照）。その結果、射出成形機１０１が開かれると、内部容器１６は第２のキャビティ３０から取り外される。それとは対照的に、外部容器１４は第１のキャビティ２８内に留まる。その後、インデックスプレート４０が１８０°回転され、射出成形機１０１は再び閉じられる。
【００３５】
例えば図１ｃに示される第１のキャビティ２８と、例えば図１ｄに示される第２のキャビティ３０２とを比較すると、及び／又は例えば図１ｂにおいて、第１のコア４６と第２のコア４８とを比較すると、それらは大きさが異なることがわかる。その結果、第２のコア４８は、第１のキャビティ２８及び第２のキャビティ３０に完全に挿入することができる一方、第１のコア４６は、第１のキャビティ２８にしか完全に挿入することができない。二重壁の飲用容器１２の設計に依存して、第１のコア４６は第２のキャビティ３０に全く挿入できない、又は部分的にのみ挿入できる。対策を講じないと、第１のコア４６は、射出成形機１０１を閉じるときに、第１の金型部分２０に衝突し、射出成形用金型１８に深刻な損傷を引き起こす可能性がある。そのような損傷を防止するために、第１のコア４６は、中心軸Ａに沿って軸方向に移動可能なインデックスプレート４０に取り付けられる。予荷重要素５０は、第１のコア４６がインデックスプレート４０から最大限突出する位置に第１のコア４６を押す。この位置は、図１ｂ、２ｂ、及び３ｂに示されている。
【００３６】
射出成形機１０１を閉じると、予荷重要素５０によって加えられる力に抗して第１のコア４６が軸方向に移動する。同時に、第２のコア４８が、図４ｂに示されるように、内部容器１６と共に第１のキャビティ２８及び外部容器１４に挿入される。図４ｂから明らかなように、外部容器１４及び内部容器１６は、外部容器１４及び内部容器１６の開口部の近くに環状空間５６が形成されるように構成される。さらに、外部容器１４及び内部容器１６は、それらの間に中空空間５８を含む。
【００３７】
ここで、接合材料が、さらなる射出ゲート３６を介して第１のキャビティ２８に射出される（図５ｂ）。さらなる射出ゲート３６は、接合材料が環状空間５６に射出されるように配置される。接合材料は熱可塑性樹脂であってもよく、外部容器１４及び内部容器１６を製造するための成形材料として使用される熱可塑性樹脂と同一であってもよい。接合材料が環状空間５６に射出されて硬化した後、二重壁の飲用容器１２が図５ｂに示すように完成する。射出成形機１０１がここで開かれ、二重壁の飲用容器１２が排出される。
【００３８】
射出成形機１０２の第２の実施形態のインデックスプレート４０及び第１の金型部分２０が、それぞれ図６及び図７に斜視図によって示されている。図８〜図１１には、図６及び図７に示されたインデックスプレート４０及び第１の金型部分２０を含む、射出成形用金型１８が操作され得る方法が示されている。
【００３９】
図７を参照すると、第１の金型部分２０は、合計８つのキャビティ、すなわち４つの第１のキャビティ２８１〜２８４及び４つの第２のキャビティ３０１〜３０４を含む。キャビティ２８、３０は、それらが図８に示されるように４５°の角度αを形成するように中心軸Ａの周りに等しく配置される。第１のキャビティ２８１〜２８４は、それらが２つの第１のキャビティ対２８Ｐ１及び２８Ｐ２を形成するように、中心軸Ａの周りで対になってグループ化される。第２のキャビティ３０１〜３０４は、それらが２つの第２のキャビティ対３０Ｐ１及び３０Ｐ２を形成するように、中心軸Ａの周りで対になってグループ化される。第１のキャビティ対２８Ｐ１及び２８Ｐ２は、第２のキャビティ対３０Ｐ１及び３０Ｐ２に隣接してそれぞれ配置される。図７中、第１のキャビティ２８１〜２８４のさらなる射出ゲート３６がはっきりと見える。
【００４０】
図６に示すように、インデックスプレート４０は、２つの第１のコア４６１、４６２及び４つの第２のコア４８１〜４８４を備える。２つの第１のコア４６１、４６２は、中心軸Ａを基準にして互いに反対側に配置される。２つの第２のコア４８１、４８２は、第１のコア４６に隣接して配置され、２つの第２のコア４８３、４８４は、第１のコア４６２に隣接して配置され、第２のコア４８１〜４８４は、中心軸Ａを基準にして、隣接する第１のコア４６１、４６２に対して４５°の角度を囲む。
【００４１】
射出成形機１０２の第２の実施形態は、以下のように操作することができる。図８において、インデックスプレート４０は、第１のコア４６１、４６２が第１のキャビティ２８１、２８３に挿入され、第２のコアのうちの２つ４８１、４８３が第２のキャビティ３０２及び３０４に挿入されるが、残りの２つの第２のコア４８２、４８４は、残りの第１のキャビティ２８２、２８４に挿入される位置に配置される。成形材料は、第１のコア４６１、４６２が挿入される第１のキャビティ２８１、２８３、及び第２のコア４８１、４８３が挿入される第２のキャビティ３０２、３０４に射出される。残りの２つの第２のコア４８２、４８４が挿入される残りの第１のキャビティ２８２、２８４には成形材料が射出されないことに留意されたい。その結果、２つの外部容器１４が第１のキャビティ２８１、２８３内で製造され、２つの内部容器１６が第２のキャビティ３０２、３０４内で製造される。
【００４２】
ここで、射出成形用金型１８が開かれ、第１のコア４６１、４６２及び第２のコア４８１〜４８４は、それぞれの第１及び第２のキャビティ２８、３０から取り外される。射出成形用金型１０１の第１の実施形態を参照してすでに述べたように、第２のコア４８１、４８３はそれぞれの第２のキャビティ３０２、３０４から内部容器１６を同じく引き抜くが、外部容器１４は第１のキャビティ２８１、２８３の内側に留まる。ここでインデックスプレート４０は、矢印Ｐで示す第１の回転方向に４５°回転される（図９）。２つの第２のコア４８１、４８３によって、２つの内部容器１６が外部容器１４を含む第１のキャビティ２８１、２８３に導入されるように、射出成形用金型１８は再び閉じられる。ここで、第１のコア４６１、４６２は、第１のキャビティ２８２、２８４に導入され、２つの残りの第２のコア４８２、４８４は２つの第２のキャビティ３０１、３０３に導入される。ここで接合材料がさらなる射出ゲート３６を介して第１のキャビティ２８１、２８３に射出され、それによって、２つの二重壁の飲用容器１２が完成される（図１０を参照）。
【００４３】
同時に、成形材料が２つの第１のキャビティ２８２、２８４及び２つの第２のキャビティ３０１、３０３に導入されて、２つの外部容器１４及び２つの内部容器１６が形成される。硬化後、射出成形用金型１８が開かれ、２つの完成した二重壁の飲用容器１２が排出される。その後、インデックスプレート４０は、図１０の矢印Ｐで示されるように、第１の回転方向とは反対の第２の回転方向に４５°回転されて、図１１に示される位置になる。射出成形機１０２は閉じられ、第２のコア４８２、４８４によって、２つの内部容器１６は、外部容器１４を含む第１のキャビティ２８２、２８４に導入される。接合材料は、さらなる射出ゲート３６を介して第１のキャビティ２８２、２８４に射出され、それにより、２つの二重壁の飲用容器１２が完成する。同時に、成形材料が第１のキャビティ２８１及び第２のキャビティ３０２、３０４に射出され、それにより、図８に示されるように２つの外部容器１４及び２つの内部容器１６が形成される。ここで記載したステップは繰り返される。
【００４４】
この方法によって第２の実施形態による射出成形機１０２が操作され、２つの二重壁の飲用容器１２が完成し、射出成形機１０２が開かれるたびに排出される。
図１２に、射出成形機１０３の第３の実施形態が原理図によって示されている。第１の金型部分２０は、合計３つのキャビティ、すなわち１つの第１のキャビティ２８、１つの第２のキャビティ３０及び１つの追加キャビティ６０を含む。キャビティ２８、３０、６０は、中心軸Ａの周りに等しく配置される。インデックスプレート４０は、中心軸Ａを基準にして１２０°の角度αを囲む１つの第１のコア４６及び１つの第２のコア４８を含む。追加キャビティ６０は、第１のコア４６が追加キャビティ６０に完全に挿入され得るように構成される。
【００４５】
射出成形機１０３は、以下のように操作される。インデックスプレート４０は、第１のコア４６が第１のキャビティ２８と整列し、第２のコア４８が第２のキャビティ３０と整列する位置まで回転される。射出成形機１０３は閉じられ、それにより第１のコア４６を第１のキャビティ２８に、及び第２のコア４８を第２のキャビティ３０に挿入する。ここで成形材料が第１のキャビティ２８及び第２のキャビティ３０に射出され、それにより、１つの外部容器１４及び１つの内部容器１６が製造される。ここで射出成形機１０３は開かれ、内部容器１６は第２のコア４８によって第２のキャビティ３０から引き抜かれる。インデックスプレート４０はここで反時計回りに第１の回転方向に１２０°回転され、その結果、第２のコア４８は第１のキャビティ２８と軸方向に整列され、第１のコア４６は、追加キャビティ６０と軸方向に整列される。次に射出成形機１０３は閉じられ、接合材料が、さらなる射出ゲート３６を介して第１のキャビティ２８に射出され、それにより１つの第１の二重壁の飲用容器１２が完成される。硬化後、射出成形機１０３が開かれ、完成した二重壁の飲用容器１２が排出される。インデックスプレート４０は、第１の回転方向と反対の第２の回転方向に１２０°回転され、記載したステップが再び実行される。この実施形態では、射出成形機１０３が２度開かれるたびに、１つの完成した二重壁の飲用容器１２が排出される。
【００４６】
図１３に、射出成形機１０４の第４の実施形態が、原理図によって示されている。第１の金型部分２０は、合計４つのキャビティ、すなわち、２つの第１のキャビティ２８１、２８２及び２つの第２のキャビティ３０１、３０２を含む。キャビティ２８、３０は、中心軸Ａの周りに等しく配置される。第１のキャビティ２８１、２８２は、第１のキャビティ対２８Ｐを形成し、第２のキャビティ３０１、３０２は第２のキャビティ対３０Ｐを形成する。２つの第１のキャビティ２８１、２８２は、中心軸Ａを基準にして互いに９０°の角度αを取り囲んでいる。同じことが第２のキャビティ３０１、３０２についてもあてはまる。
【００４７】
インデックスプレート４０は、１つの第１のコア４６と２つの第２のコア４８１、４８２を備え、２つの第２のコア４８１、４８２は、中心軸Ａの反対側に配置され、中心軸Ａを基準にして１８０°の角度を囲む。第１のコア４６は、第２のコア４８１、４８２に対して及び中心軸Ａを基準にして９０°の角度で配置される。
【００４８】
インデックスプレート４０は、第１のコア４６が第１のキャビティ２８の１つと、この場合第１のキャビティ２８２と軸方向に整列され、第２のコア４８１が第２のキャビティ３０の１つと、この場合第２のキャビティ３０１と軸方向に整列される位置に回転される。他方の第２のコア４８２は、他方の第１のキャビティ２８１と軸方向に整列されている。射出成形機１０４はここで閉じられ、成形材料が、第１のコア４６が導入されている第１のキャビティ２８２に、及び第２のコア４８１が導入されている第２のキャビティ３０１に射出され、それにより、外部容器１４及び１つの内部容器１６が製造される。その後、射出成形機１０４は開かれ、インデックスプレート４０は反時計回りに第１の回転方向に９０°回転され、その結果、内部容器１６を運ぶ第２のコア４８１が第１のキャビティ２８２と軸方向に整列され、第１のコア４６が他方の第１のキャビティ２８１と軸方向に整列される。ここで他方の第２のコア４８２は他方の第２のキャビティ３０２と軸方向に整列される。射出成形機１０４はここで閉じられ、接合材料がさらなる射出ゲート３６を介して第１のキャビティ２８２に射出され、それによって１つの二重壁の飲用容器１２が完成される。同時に、成形材料は、他方の第１のキャビティ２８１及び第２のキャビティ３０２に射出され、それにより、外部容器１４及び内部容器１６が製造される。射出成形機１０４が開かれ、完成した二重壁の飲用容器１２が排出される。インデックスプレート４０は、第１の回転方向と反対の第２の回転方向に９０°回転される。内部容器１６が外部容器１４に導入され、接合材料がさらなる射出ゲート３６を介して他方の第１のキャビティ２８１に射出され、それにより二重壁の飲用容器１２が完成する。同時に成形材料が、第１のコア４６が導入されている第１のキャビティ２８２に、及び第２のコア４８１が導入されている第２のキャビティ３０１に射出され、それにより、外部容器１４及び内部容器１６が製造される。記載したステップはここで繰り返される。
【００４９】
この実施形態では、射出成形機１０４が開かれるたびに、１つの完成した二重壁の飲用容器１２が排出される。
【符号の説明】
【００５０】
１０、１０１〜１０４…射出成形機、１２…二重壁の飲用容器、１４…外部容器、１６…内部容器、１８…射出成形用金型、２０…第１の金型部分、２２…第２の金型部分、２４…ガイドロッド、２６…駆動手段、２８、２８１〜２８４…第１のキャビティ、３０、３０１〜３０２…第２のキャビティ、３２…第１のキャビティの射出ゲート、３４…第２のキャビティの射出ゲート、３６…さらなる射出ゲート、３８…マニホールド、４０…インデックスプレート、４２…制御ユニット、４４…回転駆動手段、４６、４６１〜４６２…第１のコア、４８、４８１〜４８４…第２のコア、５０…予荷重要素、５２…保持手段、５４…吸引手段、５６…環状空間、５８…中空空間、６０…追加キャビティ、Ａ…中心軸、Ｐ…矢印。
【図１ａ】
2021501704.tif 000003
【図１ｂ】
2021501704.tif 000004
【図１ｃ】
2021501704.tif 000005
【図１ｄ】
2021501704.tif 000006
【図２ａ】
2021501704.tif 000007
【図２ｂ】
2021501704.tif 000008
【図３ａ】
2021501704.tif 000009
【図３ｂ】
2021501704.tif 000010
【図４ａ】
2021501704.tif 000011
【図４ｂ】
2021501704.tif 000012
【図５ａ】
2021501704.tif 000013
【図５ｂ】
2021501704.tif 000014
【図６】
2021501704.tif 000015
【図７】
2021501704.tif 000016
【図８】
2021501704.tif 000017
【図９】
2021501704.tif 000018
【図１０】
2021501704.tif 000019
【図１１】
2021501704.tif 000020
【図１２】
2021501704.tif 000021
【図１３】
2021501704.tif 000022
【国際調査報告】
2021501704.tif 000023
2021501704.tif 000024