(57)【要約】【解決手段】本発明は、相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブ２、３の接合ための方法に関し、熱間スラブの接合を、より少ないエネルギー必要量、および、より少ない構造的な経費のもとで、および、良好な接合結果でもって可能にするために、前記熱間スラブ２、３の、互いに向かい合わせられた接合側面５、６は、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接によって、一方では、前記接合側面５、６が中間部片１０に対して押圧され且つ位置固定式に保持されつつ、前記中間部片１０が、前記接合側面５、６に対して少なくともほぼ平行に揺動的に運動されるというやり方で、同時に、材料一体的に、前記接合側面５、６の間に配設された、金属の唯一の前記中間部片１０と接合され、他方では、前記接合側面５、６が中間部片１３、１４に対して押圧され且つ位置固定式に保持されつつ、前記接合側面５、６の間に配設された、一列の前記中間部片１３、１４が、互いに向かい合って押圧され、且つ、前記接合側面５、６に対して少なくともほぼ平行に、相対して逆方向に揺動的に運動されるというやり方で、同時に、材料一体的に、それぞれに、前記接合側面５、６の間に配設された、金属の別個の少なくとも１つの前記中間部片１３、１４と接合される。
2021501054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブ（２、３）の接合ための方法において、
前記熱間スラブ（２、３）の、互いに向かい合わせられた接合側面（５、６）は、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接によって、
−一方では、前記接合側面（５、６）が中間部片（１０）に対して押圧され且つ位置固定式に保持されつつ、前記中間部片（１０）が、前記接合側面（５、６）に対して少なくともほぼ平行に揺動的に運動されるというやり方で、
同時に、材料一体的に、前記接合側面（５、６）の間に配設された、金属の唯一の前記中間部片（１０）と接合され、
−他方では、前記接合側面（５、６）が中間部片（１３、１４）に対して押圧され且つ位置固定式に保持されつつ、前記接合側面（５、６）の間に配設された、一列の前記中間部片（１３、１４）が、互いに向かい合って押圧され、且つ、前記接合側面（５、６）に対して少なくともほぼ平行に、相対して逆方向に揺動的に運動されるというやり方で、
同時に、材料一体的に、それぞれに、前記接合側面（５、６）の間に配設された、金属の別個の少なくとも１つの前記中間部片（１３、１４）と接合される、
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
唯一の前記中間部片（１０）、もしくは、別個の前記中間部片（１３、１４）の内の少なくとも１つの中間部片は、前もって、前記熱間スラブ（２、３）の内の１つの熱間スラブから切断されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
唯一の前記中間部片（１０）、もしくは、別個の前記中間部片（１３、１４）の内の少なくとも１つの中間部片として、既に存在するスラブ残余部片が使用されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
唯一の前記中間部片（１０）、もしくは、別個の前記中間部片（１３、１４）の内の少なくとも１つの中間部片の組成は、この組成が前記熱間スラブ（２、３）の１つの組成に相応する、または、少なくとも１つの熱間スラブ（２、３）の組成と相違している、ように選択されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５】
相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブ（２、３）の接合ための装置において、この装置が、
−第１の熱間スラブ（２、３）と第２の熱間スラブ（２、３）とを保持するための、少なくとも１つの保持装置（４）を備えており、従って、前記熱間スラブ（２、３）の接合側面（５、６）が、互いに向かい合わせられて、且つ、相互に離間されて配設されており、および、
−前記接合側面（５、６）の間で、金属の唯一の中間部片（１０）を保持するため、
および、前記接合側面（５、６）に対して少なくともほぼ平行な、この中間部片（１０）の揺動的な運動を生成するための、揺動装置（９）を備えており、
−その際、前記保持装置（４）が、前記接合側面（５、６）を少なくとも前記中間部片（１０）の揺動的な運動の間じゅうこの中間部片（１０）に対して押圧するように、構成されている、
ことを特徴とする装置。
【請求項６】
相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブ（２、３）の接合ための装置において、この装置が、
−第１の熱間スラブ（２、３）と第２の熱間スラブ（２、３）とを保持するための、少なくとも１つの保持装置（４）を備えており、従って、前記熱間スラブ（２、３）の接合側面（５、６）が、互いに向かい合わせられて、且つ、相互に離間されて配設されており、および、
−前記接合側面（５、６）の間で、金属の別個の少なくとも２つの中間部片（１３、１４）を互いの物質的な接触状態で、および一列で保持するため、および、
前記接合側面（５、６）に対して少なくともほぼ平行な、前記中間部片（１３、１４）の逆方向に揺動的な運動を生成するための、少なくとも１つの揺動装置（１７）を備えており、
−その際、前記保持装置（４）が、前記接合側面（５、６）を少なくとも前記中間部片（１３、１４）の揺動的な運動の間じゅうこれら中間部片（１３、１４）に対して押圧するように、構成されている、
ことを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブの接合ための方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧延プロセスが、圧延スタンドもしくは圧延ライン内への、それぞれの熱間スラブの送り込みおよび送り出しのために中断される必要無しに、例えば相前後して連続する熱間スラブの連続的な熱間圧延を可能にするために、熱間スラブを互いに接合することは公知である。送り込みの省略により、より薄い最終厚さが達成可能である。更に、いわゆる、圧延材の盛り上がり（Ｈｏｃｈｇｅｈｅｒ）および延び（Ｖｅｒｌａｕｆｅｎｓ）の発生の危険は減少する。
即ち、熱間スラブの如何なる送り込みもしくは送り出しも必要でないので、同様にこの送り込みもしくは送り出しと通常関連する、スクラップも減少され、このスクラップが、圧延開始時に未だに所望された厚さに低減されていないかもしくは圧延の終了時にもはや所望された厚さに低減されていない、熱間スラブの終端部分の切断によって生成される。最終的に、熱間スラブの接合は、圧延スタンドもしくは圧延ライン、もしくは、相応して備えられた冶金用の設備の生産性の向上を可能にする。
【０００３】
特許文献１は、アーク溶接または誘導加熱を用いての、搬送装置の上で移動する鋼薄板の、突き合わせ当接接合のための装置に関している。特許文献２は、溶接添加材料と電気的な溶接装置との使用のもとでの、スラブの溶接に関している。
【０００４】
特許文献３は、１つのシステムに関しており、このシステムが、ニッケルベースの合金から成る２側面のアダプターを有しており、このアダプターが、両方の側面のそれぞれの側面において、異なる鋼の種類と接合されている。このアダプターとの異なる鋼の種類の接合は、少なくとも部分的に、摩擦溶接によって生成される。
【０００５】
特許文献４、特許文献５、特許文献６、および、特許文献７は、それぞれに、金属製品の接合のための攪拌摩擦接合技術に関している。
【０００６】
特許文献８は、熱間スラブの接合のための方法に関しており、この方法において、互いに向かい合う接合側面が、摩擦溶接によって、互いに直接的に接合される。
【０００７】
摩擦溶接を用いての熱間スラブの直接的な接合の際に、運動されるべき質量は、通常はかなりである。従って、摩擦溶接を総じて実施可能とするために、相応して、大きな力が付与される必要がある。それに加えて、付与される力の反力は、構造的に食い止められる必要がある。
摩擦溶接のために使用される装置の耐疲労性の保障のために、この装置の構成要素は、比較的に大きく且つ強靭に構成される必要があり、このことは、著しい経費と空間必要量に関連する。それに加えて、相応する装置のエネルギー必要量とプロセス技術的な手間暇は、比較的に大きい。このことは、直接的な摩擦溶接接合方法の経済性を疑わしくする。
更に、これら熱間スラブの運動は、直線的ではなく、むしろ、原理に起因して、１つの点を中心として円形状に揺動的である。これら熱間スラブの接合側面の互いの間隔は、従って、全溶接領域もしくはこれら熱間スラブの幅にわたって均等ではなく、且つ、摩擦溶接の間じゅう、大抵の場合に周期的に変化する。
【０００８】
これらの理由から、直接的な摩擦溶接接合方法の溶接結果は、理想的ではないと見なされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】ヨーロッパ特許出願公開第０  ４９２  ３６８  Ａ２号明細書
【特許文献２】特開２０１４−０５０８５２  Ａ号公報
【特許文献３】ヨーロッパ特許出願公開第３  ０６４  ３０７  Ａ１号明細書
【特許文献４】ヨーロッパ特許出願公開第２  ４７４  ３８２  Ａ１号明細書
【特許文献５】特開平１１−３４２４８１  Ａ号公報
【特許文献６】特開２００８−０３６６４８  Ａ号公報
【特許文献７】国際出願公開第２００９／１１７２４６  Ａ１号パンフレット
【特許文献８】特許公報第３１２９０４２  Ｂ２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の課題は、熱間スラブの接合を、より少ないエネルギー必要量、および、より少ない構造的な経費のもとで、および、良好な接合結果でもって可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題は、独立請求項１によって解決される。
有利な構成は、以下の説明、従属請求項、および、図内においてそれぞれ与えられており、その際、これら構成が、それぞれに、個別に採用された状態で、または、少なくとも２つのこれら構成の、互いに異なる技術的に有効な組み合わせにおいて、改良する、特に同様に有利なまたは好都合でもある、本発明の観点を具現可能である。
仮に、以下で、それに関して、個々の場合において明示的に指摘されなくても、方法の構成が、その際、装置の構成に相応することは可能であり、および、その逆もまた同様である。
【発明の効果】
【００１２】
相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブの接合ための、本発明に従う方法に従い、１つの選択肢により、
前記熱間スラブの、互いに向かい合わせられた接合側面は、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接によって、
前記接合側面が中間部片に対して押圧され且つ位置固定式に保持されつつ、前記中間部片が、前記接合側面に対して少なくともほぼ平行に揺動的に運動されるというやり方で、
同時に、材料一体的に、前記接合側面の間に配設された、金属の唯一の前記中間部片と接合される。
【００１３】
本発明に従う方法の第２の選択肢により、前記熱間スラブは、
前記接合側面が中間部片に対して押圧され且つ位置固定式に保持されつつ、前記接合側面の間に配設された、一列の前記中間部片が、互いに向かい合って押圧され、且つ、前記接合側面に対して少なくともほぼ平行に、相対して逆方向に揺動的に運動されるというやり方で、
同時に、材料一体的に、それぞれに、前記接合側面の間に配設された、金属の別個の少なくとも１つの前記中間部片と接合される。
【００１４】
本発明に従い、熱間スラブの接合側面もしくは端面側の接合面は、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接によって、間接的に、１つ、２つまたは複数の中間部片を介して、互いに接合される。その際、これら熱間スラブは、位置固定式に保持される。専ら唯一の中間部片だけ、もしくは、専ら別個の中間部片だけが、揺動的に運動される。
この中間部片もしくはこれら中間部片が、これら熱間スラブの内の１つの熱間スラブよりも著しく少ない質量、例えば何倍だけも少ない質量なので、熱間スラブの接合は、より少ないエネルギー必要量およびより少ない構造的な経費のもとで行われ得る。何故ならば、例えば、特許公報８との比較において、より少ない質量が移動される必要があるからである。
このことによって、熱間スラブの製造は、より費用効果的になり、且つ、少ない構造空間を必要とする、即ちよりコンパクトに形成されている１つの装置の使用のもとで、実現され得る。同様に、本発明に従う方法は、プロセス技術的に、より容易に実現され得る。
【００１５】
熱間スラブの直接的な摩擦溶接とは異なり、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接における本発明に従い、それぞれに互いに接合されるべき、これら熱間スラブ、および、この中間部片もしくはこれら中間部片の平坦な接合側面は、少なくともほぼまたは正確に平行に相対して運動され得、このことは、これら接合側面の間の均等な接触と、および、このことによって、より良好な、特により均等な溶接結果もしくは接合結果とを伴う。
【００１６】
揺動摩擦溶接のもとで、１つの溶接工程が理解され、この溶接工程において、唯一の中間部片もしくは別個の中間部片は、それぞれに大きな半径を有する曲線軌道の上で、振動的、即ち、揺動的に運動され、このことによって、それぞれの中間部片の揺動的な運動が生成される。この半径は、ほぼ平行な運動という言い方をされ得る程に大きく選択されている。これに伴って、使用される用語「ほぼ平行に」が、同様に揺動運動から与えられるほんの少しだけの曲線軌道を備えることも可能であることは自明のことである。
振動摩擦溶接のもとで、１つの溶接工程が理解され、この溶接工程において、唯一の中間部片もしくは別個の中間部片は、直線状に前進および後退運動され、このことによって、それぞれの中間部片の揺動的な運動が生成される。
【００１７】
本発明に従う方法により、熱間スラブの、互いに向かい合わせられた接合側面は、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接によって、同時に、材料一体的に、唯一の中間部片、もしくは、別個の中間部片と接合される。
それぞれの中間部片が、先ず第一に一方の熱間スラブと、および、引き続いて他方の熱間スラブもしくは他方の中間部片と接合されるのでは無いことは、即ち、本発明に従う１つの特徴である。このことによって、これら熱間スラブの接合は、比較的に迅速に実施され得る。
【００１８】
唯一の中間部片を介しての熱間スラブの接合において、同時に、少なくともほぼ平行に相対して延びる、２つの摩擦溶接結合が、極めて小さなストリップ長さの上で生成される。
それに反して、２つまたはそれ以上の別個の中間部片を介しての熱間スラブの接合の際に、同時に、少なくともほぼ平行に相対して延びる、３つまたはそれ以上の摩擦溶接結合が、極めて小さなストリップ長さの上で生成され、その際、これら摩擦溶接結合の内の少なくとも１つの摩擦溶接結合が、これら別個の中間部片の間で形成される。
【００１９】
熱間スラブの接合のための、別個の少なくとも２つの中間部片の使用は、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接の間じゅう、逆向的に相対して揺動する中間部片の質量もしくは慣性モーメントが相互に相殺され、もしくは、互いに帳消しになり、従って、外方へと小さな揺動が生じることの利点を有している。このことによって、本発明に従う方法の実現のための、構造的な経費は、付加的に明確に低減され得る。
【００２０】
本発明に従う方法により互いに接合された熱間スラブは、相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドまたは多段ロールスタンド式の圧延ラインに供給され得る。このことによって、この圧延スタンドもしくは圧延ラインの、連続的な作動は保証される。何故ならば、特に、圧延スタンドもしくは圧延ライン内への、個々の熱間スラブの送り込みおよび送り出しのための、如何なる圧延中断も必要ではないからである。
このことによって、圧延スタンドもしくは圧延ライン、もしくは、この圧延スタンドもしくは圧延ラインを備えられた冶金用の設備、例えばエンドレス設備、連続設備、ＣＳＰ設備（「Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｓｔｒｉｐ  Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ」）、またはその種の他のものの生産性は向上され、且つ、技術的に達成可能な最小の最終厚さが減少される。
これら熱間スラブが、同じ化学的な組成、または、異なる化学的な組成を有していることは可能である。
【００２１】
これら熱間スラブが、特に、薄スラブであることは可能であり、これら薄スラブが、圧延されていない状態において、約≦７０ｍｍの厚さを有していることは可能である。これら熱間スラブは、同様に圧延ストリップまたは粗ストリップとも称され得る。
本発明は、無論、熱間スラブの接合に限定されて無く、むしろ、同じように、同様に例えばビレットまたはその種の他のもののような、熱間の金属の鋳造製品の接合のためにも使用され得る。そのことが限定的に理解され得ること無しに、単純化のために、全てのこれら熱間の金属の製品は、本出願の範囲内において熱間スラブと称される。
【００２２】
有利な構成に従い、唯一の中間部片、もしくは、別個の中間部片の内の少なくとも１つの中間部片は、前もって、熱間スラブの内の１つの熱間スラブから切断される。このことによって、それぞれの中間部片は、その熱間スラブからこの中間部片が切断された該熱間スラブと同じ化学的な組成を有する。中間部片の切断は、せん断機を用いて行われ得、このせん断機が、冶金用の設備において、元来、適当な位置において設けられている。
この中間部片は、従って、熱間スラブの１つの端部から切断され、且つ、次いで、直接的に、追従するまたは先行して走行する熱間スラブとの、熱間スラブの間接的な接合のための中間部片として使用され得る。この中間部片は、即ち、前もって貯蔵および搬入される必要が無い。
別個の中間部片は、１つの熱間スラブから切断され得る。選択的に、これら別個の中間部片は、異なる熱間スラブから切断され得、これら異なる熱間スラブが、互いに間接的に互いに接合され得る。
【００２３】
更に有利な構成は、唯一の中間部片、もしくは、別個の中間部片の内の少なくとも１つの中間部片として、既に存在するスラブ残余部片が使用されることを意図する。
このことは、さもなければ利用されない残余部片の利用を可能にし、このことは、材料スクラップもしくはスクラップ廃棄物処理を減少させる。同様に１つの中間部片を異なる残余部片のもとで選択することも可能であり、この中間部片によって、異なる化学的な組成を有する熱間スラブとの最適な接合が製造可能であり、即ち、この中間部片によって混合接合が製造可能である。
【００２４】
更に有利な構成により、唯一の中間部片、もしくは、別個の中間部片の内の少なくとも１つの中間部片の組成は、この組成が熱間スラブの１つの組成に相応する、または、少なくとも１つの熱間スラブの組成と相違している、ように選択される。
それぞれの中間部片およびこの中間部片と接合されるべき熱間スラブの、異なる化学的な組成によって、例えば、異なる化学的な組成を有する熱間スラブの間の混合接合が製造され得る。その際、それぞれの中間部片の化学的な組成は、同様に熱間スラブの異なる化学的な組成とも相違可能である。同様に別個の中間部片の化学的な組成も、相互に相違可能である。
【００２５】
相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブの接合ための、本発明に従う装置は、
第１の熱間スラブと第２の熱間スラブとを保持するための、少なくとも１つの保持装置を備えており、従って、前記熱間スラブの接合側面が、互いに向かい合わせられて、且つ、相互に離間されて配設されており、および、
前記接合側面の間で、金属の唯一の中間部片を保持するため、
および、前記接合側面に対して少なくともほぼ平行な、この中間部片の揺動的な運動を生成するための、揺動装置を備えており、
その際、前記保持装置が、前記接合側面を少なくとも前記中間部片の揺動的な運動の間じゅうこの中間部片に対して押圧するように、構成されている。
【００２６】
この装置と、本発明に従う方法に関して述べられた上記利点は、相応して関連している。特に、この装置は、上述された構成の内の１つの構成に従う、または、少なくとも２つのこれら構成の互いの適宜の組み合わせに従う、方法の実施のために使用され得る。
保持装置は、例えば、それぞれの熱間スラブのために、固有の押圧装置を有しており、この押圧装置によって、熱間スラブを位置固定式に保持するために、それぞれの熱間スラブの終端部分が、ローラーテーブルに対して押圧され得る。揺動装置は、唯一の中間部片の固持のための機械的な手段と、これら機械的な手段もしくはこれに伴って保持される中間部片の、揺動的な運動を生成するための、少なくとも１つの駆動ユニットとを備えている。
【００２７】
相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブの接合ための、更に別の本発明に従う装置は、
第１の熱間スラブと第２の熱間スラブとを保持するための、少なくとも１つの保持装置を備えており、従って、前記熱間スラブの接合側面が、互いに向かい合わせられて、且つ、相互に離間されて配設されており、
前記接合側面の間で、金属の別個の少なくとも２つの中間部片を互いの物質的な接触状態で、および一列で保持するため、および、
前記接合側面に対して少なくともほぼ平行な、前記中間部片の逆方向に揺動的な運動を生成するための、少なくとも１つの揺動装置を備えており、
その際、前記保持装置が、前記接合側面を少なくとも前記中間部片の揺動的な運動の間じゅうこれら中間部片に対して押圧するように、構成されている。
【００２８】
この装置と、本発明に従う方法に関して述べられた上記利点は、相応して関連している。特に、この装置は、上述された構成の内の１つの構成に従う、または、少なくとも２つのこれら構成の互いの適宜の組み合わせに従う、方法の実施のために使用され得る。
保持装置は、例えば、それぞれの熱間スラブのために、固有の押圧装置を有しており、この押圧装置によって、熱間スラブを位置固定式に保持するために、それぞれの熱間スラブの終端部分が、ローラーテーブルに対して押圧され得る。揺動装置は、別個の中間部片のそれぞれの固持のための機械的な手段と、これら機械的な手段もしくはこれに伴って保持されるこれら中間部片の、揺動的な運動を生成するための、少なくとも１つの駆動ユニットとを備えている。
【００２９】
以下で、本発明を、添付された図の参照のもとで、有利な実施形態に基づいて、例示的に説明し、その際、以下で説明される特徴は、それぞれに、個別に採用された状態で、および、少なくとも２つのこれら特徴の、互いに、異なる技術的に有効な組み合わせにおいて、本発明の有利なまたは改良される観点を具現可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に従う装置のための、１つの実施例の概略図である。
【図２】本発明に従う装置のための、更に別の実施例の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図内において、同じ、もしくは、機能の同じ構造部材は、同じ参照符号を付けられている。これら構造部材の繰り返しの説明は、省略されている可能性がある。
【００３２】
図１は、相前後して連続して、図示されていない少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブ２および３の接合ための、本発明に従う装置１のための実施例の概略図を示している。
【００３３】
この装置１は、第１の熱間スラブ２と第２の熱間スラブ３とを保持するための、１つの保持装置４を備えており、従って、熱間スラブ２および３の接合側面５および６が、互いに向かい合わせられて、且つ、相互に離間されて配設されている。この目的のために、それぞれの熱間スラブ２もしくは３のためのこの保持装置４は、固有の保持ユニット７もしくは８を備えている。
【００３４】
更に、装置１は、接合側面５と６との間で、金属の唯一の中間部片１０を保持するため、および、二方向矢印１１によって示唆されている、接合側面５および６に対してほぼまたは正確に平行な、この中間部片１０の揺動的な運動を生成するための、揺動装置９を備えている。その際、保持装置４は、接合側面５および６を少なくとも中間部片１０の揺動的な運動の間じゅう中間部片１０に対して押圧するように、構成されている。
【００３５】
中間部片１０が、前もって、熱間スラブ２もしくは３の内の１つの熱間スラブ２から切断されていることは可能である。選択的に、この中間部片１０が、既に存在するスラブ部片であることは可能である。中間部片１０の組成が、この組成が熱間スラブ２および３の１つの組成に相応する、または、少なくとも１つの熱間スラブ２もしくは３の組成と相違している、ように選択されていることは可能である。
【００３６】
図２は、相前後して連続して、図示されていない少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブ２および３の接合ための、本発明に従う装置１２のための更に別の実施例の概略図を示している。
【００３７】
この装置１２は、図１内において示された実施例と、
この装置１２が接合側面５と６との間で、金属の別個の２つの中間部片１３および１４を互いの物質的な接触状態で、および一列で保持するため、および、矢印組み合わせ１５および１６によって示唆されているように、接合側面５および６に対してほぼまたは正確に平行な、中間部片１３および１４の逆方向に揺動的な運動を生成するための、１つの揺動装置１７を有していることによって相違している。
この逆方向に揺動的な運動によって、保持装置７および８、並びに、揺動装置１７における振動負荷は相殺される。保持装置４は、接合側面５および６を少なくとも中間部片１３および１４の揺動的な運動の間じゅう中間部片１３および１４に対して押圧するように、構成されている。
【符号の説明】
【００３８】
１    装置
２    熱間スラブ
３    熱間スラブ
４    保持装置
５    熱間スラブ２の接合側面
６    熱間スラブ３の接合側面
７    保持装置４の保持ユニット
８    保持装置４の保持ユニット
９    揺動装置
１０  中間部片
１１  二方向矢印（中間部片１０の運動）
１２  装置
１３  中間部片
１４  中間部片
１５  矢印組み合わせ（中間部片１３の揺動的な運動）
１６  矢印組み合わせ（中間部片１４の揺動的な運動）
１７  揺動装置
【図１】
2021501054.tif 000003
【図２】
2021501054.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成31年4月2日(2019.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブの接合ための方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧延プロセスが、圧延スタンドもしくは圧延ライン内への、それぞれの熱間スラブの送り込みおよび送り出しのために中断される必要無しに、例えば相前後して連続する熱間スラブの連続的な熱間圧延を可能にするために、熱間スラブを互いに接合することは公知である。送り込みの省略により、より薄い最終厚さが達成可能である。更に、いわゆる、圧延材の盛り上がり（Ｈｏｃｈｇｅｈｅｒ）および延び（Ｖｅｒｌａｕｆｅｎｓ）の発生の危険は減少する。
即ち、熱間スラブの如何なる送り込みもしくは送り出しも必要でないので、同様にこの送り込みもしくは送り出しと通常関連する、スクラップも減少され、このスクラップが、圧延開始時に未だに所望された厚さに低減されていないかもしくは圧延の終了時にもはや所望された厚さに低減されていない、熱間スラブの終端部分の切断によって生成される。最終的に、熱間スラブの接合は、圧延スタンドもしくは圧延ライン、もしくは、相応して備えられた冶金用の設備の生産性の向上を可能にする。
【０００３】
特許文献１は、アーク溶接または誘導加熱を用いての、搬送装置の上で移動する鋼薄板の、突き合わせ当接接合のための装置に関している。特許文献２は、溶接添加材料と電気的な溶接装置との使用のもとでの、スラブの溶接に関している。
【０００４】
特許文献３は、１つのシステムに関しており、このシステムが、ニッケルベースの合金から成る２側面のアダプターを有しており、このアダプターが、両方の側面のそれぞれの側面において、異なる鋼の種類と接合されている。このアダプターとの異なる鋼の種類の接合は、少なくとも部分的に、摩擦溶接によって生成される。
【０００５】
特許文献４、特許文献５、特許文献６、および、特許文献７は、それぞれに、金属製品の接合のための攪拌摩擦接合技術に関している。
【０００６】
特許文献８は、熱間スラブの接合のための方法に関しており、この方法において、互いに向かい合う接合側面が、摩擦溶接によって、互いに直接的に接合される。
【０００７】
摩擦溶接を用いての熱間スラブの直接的な接合の際に、運動されるべき質量は、通常はかなりである。従って、摩擦溶接を総じて実施可能とするために、相応して、大きな力が付与される必要がある。それに加えて、付与される力の反力は、構造的に食い止められる必要がある。
摩擦溶接のために使用される装置の耐疲労性の保障のために、この装置の構成要素は、比較的に大きく且つ強靭に構成される必要があり、このことは、著しい経費と空間必要量に関連する。それに加えて、相応する装置のエネルギー必要量とプロセス技術的な手間暇は、比較的に大きい。このことは、直接的な摩擦溶接接合方法の経済性を疑わしくする。
更に、これら熱間スラブの運動は、直線的ではなく、むしろ、原理に起因して、１つの点を中心として円形状に揺動的である。これら熱間スラブの接合側面の互いの間隔は、従って、全溶接領域もしくはこれら熱間スラブの幅にわたって均等ではなく、且つ、摩擦溶接の間じゅう、大抵の場合に周期的に変化する。これらの理由から、直接的な摩擦溶接接合方法の溶接結果は、理想的ではないと見なされる。
【０００８】
特許文献９は、相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、粗圧延スタンド内において圧延される粗ストリップの接合のための方法を開示している。
その際、圧延される粗ストリップの、互いに向かい合わせられた接合側面は、振動摩擦溶接によって、中間部片が、接合側面に対して平行に揺動的に運動されるというやり方で、同時に、材料一体的に、接合側面の間に配設された、金属の２つの中間部片と接合される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】ヨーロッパ特許出願公開第０  ４９２  ３６８  Ａ２号明細書
【特許文献２】特開２０１４−０５０８５２  Ａ号公報
【特許文献３】ヨーロッパ特許出願公開第３  ０６４  ３０７  Ａ１号明細書
【特許文献４】ヨーロッパ特許出願公開第２  ４７４  ３８２  Ａ１号明細書
【特許文献５】特開平１１−３４２４８１  Ａ号公報
【特許文献６】特開２００８−０３６６４８  Ａ号公報
【特許文献７】国際出願公開第２００９／１１７２４６  Ａ１号パンフレット
【特許文献８】特許公報第３１２９０４２  Ｂ２号公報
【特許文献９】特開平０８−１０８０３  Ａ号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の課題は、熱間スラブの接合を、より少ないエネルギー必要量、および、より少ない構造的な経費のもとで、および、良好な接合結果でもって可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題は、独立請求項１によって解決される。
有利な構成は、以下の説明、従属請求項、および、図内においてそれぞれ与えられており、その際、これら構成が、それぞれに、個別に採用された状態で、または、少なくとも２つのこれら構成の、互いに異なる技術的に有効な組み合わせにおいて、改良する、特に同様に有利なまたは好都合でもある、本発明の観点を具現可能である。
仮に、以下で、それに関して、個々の場合において明示的に指摘されなくても、方法の構成が、その際、装置の構成に相応することは可能であり、および、その逆もまた同様である。
【発明の効果】
【００１２】
相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブの接合ための、本発明に従う第１の方法に従い、
前記熱間スラブの、互いに向かい合わせられた接合側面は、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接によって、
前記接合側面が中間部片に対して押圧され且つ位置固定式に保持されつつ、前記中間部片が、前記接合側面に対して少なくともほぼ平行に揺動的に運動されるというやり方で、
同時に、材料一体的に、前記接合側面の間に配設された、金属の唯一の前記中間部片と接合され、
その際、唯一の前記中間部片が前もって、前記熱間スラブの内の１つの熱間スラブから切断されるか、または、
唯一の前記中間部片として、既に存在するスラブ残余部片が使用される。
【００１３】
本発明に従う第２の方法により、前記熱間スラブは、
前記接合側面が中間部片に対して押圧され且つ位置固定式に保持されつつ、前記接合側面の間に配設された、一列の前記中間部片が、互いに向かい合って押圧され、且つ、前記接合側面に対して少なくともほぼ平行に、相対して逆方向に揺動的に運動されるというやり方で、
同時に、材料一体的に、それぞれに、前記接合側面の間に配設された、金属の別個の少なくとも１つの前記中間部片と接合される。
【００１４】
本発明に従い、熱間スラブの接合側面もしくは端面側の接合面は、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接によって、間接的に、１つ、２つまたは複数の中間部片を介して、互いに接合される。その際、これら熱間スラブは、位置固定式に保持される。専ら唯一の中間部片だけ、もしくは、専ら別個の中間部片だけが、揺動的に運動される。
この中間部片もしくはこれら中間部片が、これら熱間スラブの内の１つの熱間スラブよりも著しく少ない質量、例えば何倍だけも少ない質量なので、熱間スラブの接合は、より少ないエネルギー必要量およびより少ない構造的な経費のもとで行われ得る。何故ならば、例えば、特許公報８との比較において、より少ない質量が移動される必要があるからである。
このことによって、熱間スラブの製造は、より費用効果的になり、且つ、少ない構造空間を必要とする、即ちよりコンパクトに形成されている１つの装置の使用のもとで、実現され得る。同様に、本発明に従う方法は、プロセス技術的に、より容易に実現され得る。
【００１５】
熱間スラブの直接的な摩擦溶接とは異なり、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接における本発明に従い、それぞれに互いに接合されるべき、これら熱間スラブ、および、この中間部片もしくはこれら中間部片の平坦な接合側面は、少なくともほぼまたは正確に平行に相対して運動され得、このことは、これら接合側面の間の均等な接触と、および、このことによって、より良好な、特により均等な溶接結果もしくは接合結果とを伴う。
【００１６】
揺動摩擦溶接のもとで、１つの溶接工程が理解され、この溶接工程において、唯一の中間部片もしくは別個の中間部片は、それぞれに大きな半径を有する曲線軌道の上で、振動的、即ち、揺動的に運動され、このことによって、それぞれの中間部片の揺動的な運動が生成される。この半径は、ほぼ平行な運動という言い方をされ得る程に大きく選択されている。これに伴って、使用される用語「ほぼ平行に」が、同様に揺動運動から与えられるほんの少しだけの曲線軌道を備えることも可能であることは自明のことである。
振動摩擦溶接のもとで、１つの溶接工程が理解され、この溶接工程において、唯一の中間部片もしくは別個の中間部片は、直線状に前進および後退運動され、このことによって、それぞれの中間部片の揺動的な運動が生成される。
【００１７】
本発明に従う方法により、熱間スラブの、互いに向かい合わせられた接合側面は、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接によって、同時に、材料一体的に、唯一の中間部片、もしくは、別個の中間部片と接合される。
それぞれの中間部片が、先ず第一に一方の熱間スラブと、および、引き続いて他方の熱間スラブもしくは他方の中間部片と接合されるのでは無いことは、即ち、本発明に従う１つの特徴である。このことによって、これら熱間スラブの接合は、比較的に迅速に実施され得る。
【００１８】
唯一の中間部片を介しての熱間スラブの接合において、同時に、少なくともほぼ平行に相対して延びる、２つの摩擦溶接結合が、極めて小さなストリップ長さの上で生成される。
それに反して、２つまたはそれ以上の別個の中間部片を介しての熱間スラブの接合の際に、同時に、少なくともほぼ平行に相対して延びる、３つまたはそれ以上の摩擦溶接結合が、極めて小さなストリップ長さの上で生成され、その際、これら摩擦溶接結合の内の少なくとも１つの摩擦溶接結合が、これら別個の中間部片の間で形成される。
【００１９】
熱間スラブの接合のための、別個の少なくとも２つの中間部片の使用は、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接の間じゅう、逆向的に相対して揺動する中間部片の質量もしくは慣性モーメントが相互に相殺され、もしくは、互いに帳消しになり、従って、外方へと小さな揺動が生じることの利点を有している。このことによって、本発明に従う方法の実現のための、構造的な経費は、付加的に明確に低減され得る。
【００２０】
本発明に従う方法により互いに接合された熱間スラブは、相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドまたは多段ロールスタンド式の圧延ラインに供給され得る。このことによって、この圧延スタンドもしくは圧延ラインの、連続的な作動は保証される。何故ならば、特に、圧延スタンドもしくは圧延ライン内への、個々の熱間スラブの送り込みおよび送り出しのための、如何なる圧延中断も必要ではないからである。
このことによって、圧延スタンドもしくは圧延ライン、もしくは、この圧延スタンドもしくは圧延ラインを備えられた冶金用の設備、例えばエンドレス設備、連続設備、ＣＳＰ設備（「Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｓｔｒｉｐ  Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ」）、またはその種の他のものの生産性は向上され、且つ、技術的に達成可能な最小の最終厚さが減少される。
これら熱間スラブが、同じ化学的な組成、または、異なる化学的な組成を有していることは可能である。
【００２１】
これら熱間スラブが、特に、薄スラブであることは可能であり、これら薄スラブが、圧延されていない状態において、約≦７０ｍｍの厚さを有していることは可能である。これら熱間スラブは、同様に圧延ストリップまたは粗ストリップとも称され得る。
本発明は、無論、熱間スラブの接合に限定されて無く、むしろ、同じように、同様に例えばビレットまたはその種の他のもののような、熱間の金属の鋳造製品の接合のためにも使用され得る。そのことが限定的に理解され得ること無しに、単純化のために、全てのこれら熱間の金属の製品は、本出願の範囲内において熱間スラブと称される。
【００２２】
有利な構成に従い、別個の中間部片の内の少なくとも１つの中間部片は、前もって、熱間スラブの内の１つの熱間スラブから切断される。このことによって、それぞれの中間部片は、その熱間スラブからこの中間部片が切断された該熱間スラブと同じ化学的な組成を有する。中間部片の切断は、せん断機を用いて行われ得、このせん断機が、冶金用の設備において、元来、適当な位置において設けられている。
この中間部片は、従って、熱間スラブの１つの端部から切断され、且つ、次いで、直接的に、追従するまたは先行して走行する熱間スラブとの、熱間スラブの間接的な接合のための中間部片として使用され得る。この中間部片は、即ち、前もって貯蔵および搬入される必要が無い。
別個の中間部片は、１つの熱間スラブから切断され得る。選択的に、これら別個の中間部片は、異なる熱間スラブから切断され得、これら異なる熱間スラブが、互いに間接的に互いに接合され得る。
【００２３】
更に有利な構成は、別個の中間部片の内の少なくとも１つの中間部片として、既に存在するスラブ残余部片が使用されることを意図する。
このことは、さもなければ利用されない残余部片の利用を可能にし、このことは、材料スクラップもしくはスクラップ廃棄物処理を減少させる。同様に１つの中間部片を異なる残余部片のもとで選択することも可能であり、この中間部片によって、異なる化学的な組成を有する熱間スラブとの最適な接合が製造可能であり、即ち、この中間部片によって混合接合が製造可能である。
【００２４】
更に有利な構成により、唯一の中間部片、もしくは、別個の中間部片の内の少なくとも１つの中間部片の組成は、この組成が熱間スラブの１つの組成に相応する、または、少なくとも１つの熱間スラブの組成と相違している、ように選択される。
それぞれの中間部片およびこの中間部片と接合されるべき熱間スラブの、異なる化学的な組成によって、例えば、異なる化学的な組成を有する熱間スラブの間の混合接合が製造され得る。その際、それぞれの中間部片の化学的な組成は、同様に熱間スラブの異なる化学的な組成とも相違可能である。同様に別個の中間部片の化学的な組成も、相互に相違可能である。
【００２５】
相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブの接合ための、本発明に従う装置は、
第１の熱間スラブと第２の熱間スラブとを保持するための、少なくとも１つの保持装置を備えており、従って、前記熱間スラブの接合側面が、互いに向かい合わせられて、且つ、相互に離間されて配設されており、および、
前記接合側面の間で、前もって前記熱間スラブの内の１つの熱間スラブから切断された、または、既に存在するスラブ残余部片によって形成された、金属の唯一の中間部片を保持するため、
および、前記接合側面に対して少なくともほぼ平行な、この中間部片の揺動的な運動を生成するための、揺動装置を備えており、
その際、前記保持装置が、前記接合側面を少なくとも前記中間部片の揺動的な運動の間じゅうこの中間部片に対して押圧するように、構成されている。
【００２６】
この装置と、本発明に従う方法に関して述べられた上記利点は、相応して関連している。特に、この装置は、上述された構成の内の１つの構成に従う、または、少なくとも２つのこれら構成の互いの適宜の組み合わせに従う、方法の実施のために使用され得る。
保持装置は、例えば、それぞれの熱間スラブのために、固有の押圧装置を有しており、この押圧装置によって、熱間スラブを位置固定式に保持するために、それぞれの熱間スラブの終端部分が、ローラーテーブルに対して押圧され得る。揺動装置は、唯一の中間部片の固持のための機械的な手段と、これら機械的な手段もしくはこれに伴って保持される中間部片の、揺動的な運動を生成するための、少なくとも１つの駆動ユニットとを備えている。
【００２７】
相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブの接合ための、更に別の本発明に従う装置は、
第１の熱間スラブと第２の熱間スラブとを保持するための、少なくとも１つの保持装置を備えており、従って、前記熱間スラブの接合側面が、互いに向かい合わせられて、且つ、相互に離間されて配設されており、
前記接合側面の間で、金属の別個の少なくとも２つの中間部片を互いの物質的な接触状態で、および一列で保持するため、および、
前記接合側面に対して少なくともほぼ平行な、前記中間部片の逆方向に揺動的な運動を生成するための、少なくとも１つの揺動装置を備えており、
その際、前記保持装置が、前記接合側面を少なくとも前記中間部片の揺動的な運動の間じゅうこれら中間部片に対して押圧するように、構成されている。
【００２８】
この装置と、本発明に従う方法に関して述べられた上記利点は、相応して関連している。特に、この装置は、上述された構成の内の１つの構成に従う、または、少なくとも２つのこれら構成の互いの適宜の組み合わせに従う、方法の実施のために使用され得る。
保持装置は、例えば、それぞれの熱間スラブのために、固有の押圧装置を有しており、この押圧装置によって、熱間スラブを位置固定式に保持するために、それぞれの熱間スラブの終端部分が、ローラーテーブルに対して押圧され得る。揺動装置は、別個の中間部片のそれぞれの固持のための機械的な手段と、これら機械的な手段もしくはこれに伴って保持されるこれら中間部片の、揺動的な運動を生成するための、少なくとも１つの駆動ユニットとを備えている。
【００２９】
以下で、本発明を、添付された図の参照のもとで、有利な実施形態に基づいて、例示的に説明し、その際、以下で説明される特徴は、それぞれに、個別に採用された状態で、および、少なくとも２つのこれら特徴の、互いに、異なる技術的に有効な組み合わせにおいて、本発明の有利なまたは改良される観点を具現可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に従う装置のための、１つの実施例の概略図である。
【図２】本発明に従う装置のための、更に別の実施例の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図内において、同じ、もしくは、機能の同じ構造部材は、同じ参照符号を付けられている。これら構造部材の繰り返しの説明は、省略されている可能性がある。
【００３２】
図１は、相前後して連続して、図示されていない少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブ２および３の接合ための、本発明に従う装置１のための実施例の概略図を示している。
【００３３】
この装置１は、第１の熱間スラブ２と第２の熱間スラブ３とを保持するための、１つの保持装置４を備えており、従って、熱間スラブ２および３の接合側面５および６が、互いに向かい合わせられて、且つ、相互に離間されて配設されている。この目的のために、それぞれの熱間スラブ２もしくは３のためのこの保持装置４は、固有の保持ユニット７もしくは８を備えている。
【００３４】
更に、装置１は、接合側面５と６との間で、金属の唯一の中間部片１０を保持するため、および、二方向矢印１１によって示唆されている、接合側面５および６に対してほぼまたは正確に平行な、この中間部片１０の揺動的な運動を生成するための、揺動装置９を備えている。その際、保持装置４は、接合側面５および６を少なくとも中間部片１０の揺動的な運動の間じゅう中間部片１０に対して押圧するように、構成されている。
【００３５】
中間部片１０が、前もって、熱間スラブ２もしくは３の内の１つの熱間スラブ２から切断されていることは可能である。選択的に、この中間部片１０が、既に存在するスラブ部片であることは可能である。中間部片１０の組成が、この組成が熱間スラブ２および３の１つの組成に相応する、または、少なくとも１つの熱間スラブ２もしくは３の組成と相違している、ように選択されていることは可能である。
【００３６】
図２は、相前後して連続して、図示されていない少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブ２および３の接合ための、本発明に従う装置１２のための更に別の実施例の概略図を示している。
【００３７】
この装置１２は、図１内において示された実施例と、
この装置１２が接合側面５と６との間で、金属の別個の２つの中間部片１３および１４を互いの物質的な接触状態で、および一列で保持するため、および、矢印組み合わせ１５および１６によって示唆されているように、接合側面５および６に対してほぼまたは正確に平行な、中間部片１３および１４の逆方向に揺動的な運動を生成するための、１つの揺動装置１７を有していることによって相違している。
この逆方向に揺動的な運動によって、保持装置７および８、並びに、揺動装置１７における振動負荷は相殺される。保持装置４は、接合側面５および６を少なくとも中間部片１３および１４の揺動的な運動の間じゅう中間部片１３および１４に対して押圧するように、構成されている。
【符号の説明】
【００３８】
１    装置
２    熱間スラブ
３    熱間スラブ
４    保持装置
５    熱間スラブ２の接合側面
６    熱間スラブ３の接合側面
７    保持装置４の保持ユニット
８    保持装置４の保持ユニット
９    揺動装置
１０  中間部片
１１  二方向矢印（中間部片１０の運動）
１２  装置
１３  中間部片
１４  中間部片
１５  矢印組み合わせ（中間部片１３の揺動的な運動）
１６  矢印組み合わせ（中間部片１４の揺動的な運動）
１７  揺動装置
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブ（２、３）の接合ための方法において、
前記熱間スラブ（２、３）の、互いに向かい合わせられた接合側面（５、６）は、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接によって、
前記接合側面（５、６）が中間部片（１０）に対して押圧され且つ位置固定式に保持されつつ、前記中間部片（１０）が、前記接合側面（５、６）に対して少なくともほぼ平行に揺動的に運動されるというやり方で、
同時に、材料一体的に、前記接合側面（５、６）の間に配設された、金属の唯一の前記中間部片（１０）と接合され、
唯一の前記中間部片（１０）が前もって、前記熱間スラブ（２、３）の内の１つの熱間スラブから切断されるか、または、
唯一の前記中間部片（１０）として、既に存在するスラブ残余部片が使用される、
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブ（２、３）の接合ための方法において、
前記熱間スラブ（２、３）の、互いに向かい合わせられた接合側面（５、６）は、揺動摩擦溶接及び／または振動摩擦溶接によって、
前記接合側面（５、６）が中間部片（１３、１４）に対して押圧され且つ位置固定式に保持されつつ、前記接合側面（５、６）の間に配設された、一列の前記中間部片（１３、１４）が、互いに向かい合って押圧され、且つ、前記接合側面（５、６）に対して少なくともほぼ平行に、相対して逆方向に揺動的に運動されるというやり方で、
同時に、材料一体的に、それぞれに、前記接合側面（５、６）の間に配設された、金属の別個の少なくとも１つの前記中間部片（１３、１４）と接合される、
ことを特徴とする方法。
【請求項３】
別個の前記中間部片（１３、１４）の内の少なくとも１つの中間部片は、前もって、前記熱間スラブ（２、３）の内の１つの熱間スラブから切断されることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
別個の前記中間部片（１３、１４）の内の少なくとも１つの中間部片として、既に存在するスラブ残余部片が使用されることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項５】
唯一の前記中間部片（１０）、もしくは、別個の前記中間部片（１３、１４）の内の少なくとも１つの中間部片の組成は、この組成が前記熱間スラブ（２、３）の１つの組成に相応する、または、少なくとも１つの熱間スラブ（２、３）の組成と相違している、ように選択されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項６】
相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブ（２、３）の接合ための装置において、この装置が、
−第１の熱間スラブ（２、３）と第２の熱間スラブ（２、３）とを保持するための、少なくとも１つの保持装置（４）を備えており、従って、前記熱間スラブ（２、３）の接合側面（５、６）が、互いに向かい合わせられて、且つ、相互に離間されて配設されており、および、
−前記接合側面（５、６）の間で、前もって前記熱間スラブ（２、３）の内の１つの熱間スラブから切断された、または、既に存在するスラブ残余部片によって形成された、金属の唯一の中間部片（１０）を保持するため、
および、前記接合側面（５、６）に対して少なくともほぼ平行な、この中間部片（１０）の揺動的な運動を生成するための、揺動装置（９）を備えており、
−その際、前記保持装置（４）が、前記接合側面（５、６）を少なくとも前記中間部片（１０）の揺動的な運動の間じゅうこの中間部片（１０）に対して押圧するように、構成されている、
ことを特徴とする装置。
【請求項７】
相前後して連続して、少なくとも１つの圧延スタンドに供給可能な、熱間スラブ（２、３）の接合ための装置において、この装置が、
−第１の熱間スラブ（２、３）と第２の熱間スラブ（２、３）とを保持するための、少なくとも１つの保持装置（４）を備えており、従って、前記熱間スラブ（２、３）の接合側面（５、６）が、互いに向かい合わせられて、且つ、相互に離間されて配設されており、
−前記接合側面（５、６）の間で、金属の別個の少なくとも２つの中間部片（１３、１４）を互いの物質的な接触状態で、および一列で保持するため、および、
前記接合側面（５、６）に対して少なくともほぼ平行な、前記中間部片（１３、１４）の逆方向に揺動的な運動を生成するための、少なくとも１つの揺動装置（１７）を備えており、
−その際、前記保持装置（４）が、前記接合側面（５、６）を少なくとも前記中間部片（１３、１４）の揺動的な運動の間じゅうこれら中間部片（１３、１４）に対して押圧するように、構成されている、
ことを特徴とする装置。
【国際調査報告】
2021501054.tif 000005
2021501054.tif 000006
2021501054.tif 000007
2021501054.tif 000008