(57)【要約】【課題】給紙トレイ、ＡＤＵ等の引出しユニットや反転搬送経路等で生じるジャム紙除去用のジャム紙受留め用の除去手段を有する画像形成装置を提供すること。【解決手段】装置本体に対して引き出し可能であり、用紙を積載または搬送する引出しユニットと、当該引出しユニットをガイド部材を介して装置本体から引き出し可能な機構とを有する画像形成装置において、前記引出しユニットの引出し方向奥側と前記装置本体の一部とを連結する可撓性のシート部材を有することを特徴とする画像形成装置。【選択図】図２
2008304824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に対して引き出し可能であり、用紙を積載または搬送する引出しユニットと、当該引出しユニットをガイド部材を介して装置本体から引き出し可能な機構とを有する画像形成装置において、前記引出しユニットの引出し方向奥側と前記装置本体の一部とを連結する可撓性のシート部材を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記シート部材は、弾性薄板であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記引出しユニットを装置本体に装着状態において、前記引出しユニットの奥側に前記シート部材の弛みを収容可能なスペースを有することを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
装置本体側面の内側壁と組み合わせ、用紙の搬送経路を形成する扉ユニットを有する画像形成装置において、当該扉ユニットは装置本体の奧側でヒンジ結合し、当該扉ユニット下面の所定部と装置本体の一部とを連結する可撓性のシート部材を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記シート部材は、弾性薄板であって、その一方の端部は装置本体の前面側で前記扉ユニットの下面にヒンジ結合され、他方の端部は用紙搬送方向に直行する方向で、本体装置の固定部に持着されていることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記シート部材は、前記扉ユニットを閉じた状態において、Ｕ字形状で装置本体に収納されることを特徴とする請求項４または５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に関し、特に、プリント用紙の給紙、搬送手段を有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、給紙トレイから用紙を送り出す際、給紙ジャムがしばしば発生する。このような場合、図５（ａ）に示すように、オペレータは引出しユニットである給紙トレイを引出し、給紙ローラ辺に詰まった用紙を狭い空間から除去している。しかしながら、図５（ｂ）のように、引出しユニットの引出時にトレイ上面から用紙が装置本体側に落下すると、装置内部（給紙トレイ奥側）に用紙が入り込み狭い空間での除去処理が困難となる。
【０００３】
図５は、従来の給紙ジャム処理方法について説明するための図である。
【０００４】
また、引出ユニットであるＡＤＵの場合もＡＤＵ底面と装置本体骨格の中板との間に用紙が排出されると、ＡＤＵ架台を引出しても用紙は前記中板に残るため、引き出されたＡＤＵ架台上方より手を入れると、装置本体内部の部品等で怪我をする危険がある。
【０００５】
装置内部に用紙が落下して除去困難となる不便を回避する技術として、給紙トレイの引出し方向奥側のサイド規制板に用紙側に突き出す残紙防止用の突き出し部材を設け、当該突き出し部材が給紙時の用紙最上面より上方に配置され、給紙トレイ引き出し時に前記残紙も一緒に引き出す方法（例えば、特許文献１参照）や、縦搬送構造（下方開放）の場合で、給紙トレイに用紙落下防止部材（横突起）を設けると共に、用紙搬送ガイド板の下方にも用紙落下防止部材（搬送ガイド閉鎖）を設け、落下用紙が給紙トレイの下に潜り込むのを防止する方法（例えば、特許文献２参照）等が提案されている。
【特許文献１】特開平９−７７２９１号公報
【特許文献２】特開平６−１５６７７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、給紙トレイ、ＡＤＵ等の引出しユニットや反転搬送経路等で生じるジャム紙除去用の除去手段を有する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的は、下記の構成によって達成される。
【０００８】
（１）装置本体に対して引き出し可能であり、用紙を積載または搬送する引出しユニットと、当該引出しユニットをガイド部材を介して装置本体から引き出し可能な機構とを有する画像形成装置において、前記引出しユニットの引出し方向奥側と前記装置本体の一部とを連結する可撓性のシート部材を有することを特徴とする画像形成装置。
【０００９】
（２）装置本体側面の内側壁と組み合わせ、用紙の搬送経路を形成する扉ユニットを有する画像形成装置において、当該扉ユニットは装置本体の奧側でヒンジ結合し、当該扉ユニット下面の一点と装置本体の一部とを連結する可撓性のシート部材を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１０】
引出しユニットを引き出しの際や、反転搬送経路でジャム紙が機内に落下し、機内に残留しても、容易に取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本発明の実施の形態の画像形成装置について説明する。
【００１２】
図１は、画像形成装置の全体構成を示す説明図である。
【００１３】
図１において、画像形成装置は、両面原稿自動送り装置ＲＡＤＦおよび画像形成装置本体Ａからなっている。
【００１４】
両面原稿自動送り装置ＲＡＤＦは、画像形成装置本体Ａの上部にあり開閉可能となっている。原稿給紙台ａの原稿は、給紙ローラｂ、分離ローラｃ、レジストローラｄ、さらに搬送ドラムｅに搬送され、原稿が搬送される。
【００１５】
次に、画像形成装置本体Ａは、画像読み取り装置１、制御手段である制御部２、画像書き込み装置３、画像形成手段４、引出しユニットである給紙トレイ５、搬送手段６、定着装置７、排紙手段８、引出しユニットである再搬送手段（以下、ＡＤＵともいう。）９等で構成されている。なお、引出しユニットの詳細については後述する。
【００１６】
画像読み取り装置１の光学系は、光源と第１ミラーを備える露光ユニット１４、第２ミラーと第３ミラーから成るＶミラーユニット１５、レンズ１６、ＣＣＤイメージセンサ１７により構成されている。両面原稿自動送り装置ＲＡＤＦによる原稿読み取りは、露光ユニット１４がスリット露光用ガラス１３の下方の初期位置に停止した位置において行われる。原稿台ガラス１１上の原稿の読み取りは、露光ユニット１４及びＶミラーユニット１５を移動させながら行われる。
【００１７】
画像読み取り装置１において読み取られた原稿画像の画像情報は画像処理手段を含む制御部２により画像処理が行われ、画像データとして信号化され、一旦メモリに格納される。画像書き込み手段３に含まれる図示しない半導体レーザからの出力光が、像担持体である感光体ドラム２１に照射され静電潜像を形成する。
【００１８】
画像形成手段４においては、像担持体である感光体ドラム２１に対し、帯電器２２により電荷（本実施の形態では負帯電）が付加され、画像書き込み手段３からのレーザ光照射により静電潜像が形成され、本発明に係わる現像装置２３により静電潜像が顕像化されてトナー像（本実施の形態では負電荷）となる。次いで、カセット給紙手段５から給紙ローラ４５によって搬送され、レジストローラ４９でトナー像と同期がとられた用紙Ｐ上に転写器２９Ａにより転写され、分離器２９Ｂにより用紙Ｐが剥離される。トナー像が転写された用紙Ｐは、搬送手段６により搬送され、定着手段７により定着され、排紙手段８により装置外の排紙トレイ８１に排出される。一方、クリーニング手段であるクリーニング装置２６により転写残のトナーが除去される。なお、両面コピーの場合は、第１面に画像形成された用紙Ｐは、搬送路切り替え板８２により再搬送手段９に送り込まれ、反転され、再び画像形成手段４において第２面に画像形成後、排紙手段８により装置外の排紙トレイ８１に排出される。反転排紙の場合は、搬送路切り替え板８２により通常の排紙通路から分岐した用紙Ｐは、反転排紙部８３においてスイッチバックして表裏反転された後、排紙手段８により装置外の排紙トレイ８１に排出される。
【００１９】
次に、本発明に係わる引出しユニット（給紙トレイ、ＡＤＵ）について図２、図３を基に説明する。
【００２０】
図２は、図１の給紙トレイのＹＹ断面から視た給紙ジャムの除去方法を示す略図である。
【００２１】
前述したが、給紙ローラ４５辺に詰り、引出しユニットを引出時に上面から落下した用紙や、また、ＡＤＵ底面下の装置本体中板上に滞った用紙は、装置内部（給紙トレイ奥側や狭い空間）に用紙が入り込み除去処理が困難となる。
【００２２】
本発明は、このような不便を回避するためのものである。
【００２３】
図２において、給紙トレイ５はガイド部材であるガイドレール５Ａ、５Ｂ（図１参照）に支持され、引出し可能である。給紙トレイ５の引出し方向奥側の側板５１の上面部ｕと装置本体の固定部ｑとに、帯状の弾性薄板である可撓性のシート部材５２（例えば、ポリエステルシート）の両端それぞれがで持着、連結されている。図２（ａ）は、給紙トレイ５が装置本体に装着されている状態にあり、シート部材５２の弛みが収容可能なスペースＳが確保されている。図２（ｂ）に示すように、給紙ジャムが発生した場合、給紙トレイ５を装置外に引き出す際、シート部材５２は手繰り寄せられると同時に、シート部材５２に受留められた当該ジャム紙Ｐ１もシート部材５２に引き寄せられ、図２（ｃ）にように、給紙トレイ５１と一緒に装置本体前面に引っ張り出され、用紙Ｐ１の一部が装置前側に露出するので、オペレータは容易に取り除くことができる。
【００２４】
図２（ｄ）に示すように、前記給紙トレイ５の引出し方向奥側の側板５１の下面部ｗと装置本体の固定部ｑとを前記シート部材５２で上記同様に連結すると、特に、小サイズの用紙はシート部材５２上に滑る落ち容易に除去することができる。
【００２５】
図３は、図１の再搬送手段（ＡＤＵ）のＺＺ断面から視たＡＤＵジャムの除去方法を示す略図である。
【００２６】
ＡＤＵ架台に発生するジャムは、ＡＤＵ架台下の狭い間隙に反転処理される用紙が、反転ローラ９３（図１参照）からの挟持が外れたり、ダブルフィード等で反転用紙以外が反転ローラ９３からすり抜けたりして、装置本体骨格の中板（受け板）９４（図１参照）に落下し、除去不可能となる場合がある。
【００２７】
図３において、ＡＤＵ９はガイド部材であるガイドレール９Ａ、９Ｂ（図１参照）に支持され、引出し可能である。ＡＤＵ９の引出し方向奥側の側板９１の下面部ｗ１に設けられた、矢印ｆ方向に不図示のガイド部材に沿ってスライド可能なシート展着部材Ｂと装置本体骨格の中板９４の固定部ｑ１とに、帯状の弾性薄板である、可撓性のシート部材９２（例えば、ポリエステルシート）で連結されている。なお、前記シート部材Ｂは不図示のバネによって下面部ｗ１の不図示のスットッパに寄せられている。図３（ａ）は、ＡＤＵ９が装置本体に装着されている状態にあり、シート部材９２の弛みが収容可能なスペースＳ１が確保されている。図３（ｂ）に示すように、ＡＤＵジャムが発生した場合、ＡＤＵ９を装置外に引き出す際、シート部材９２は手繰り寄せられると同時に当該ジャム紙Ｐ２も引き寄せられ、図３（ｃ）にように、ＡＤＵ９と一緒に装置本体前面に引っ張り出され、用紙Ｐ１の一部が装置前側に露出するので、オペレータは容易に取り除くことができる。
【００２８】
また、小サイズの用紙のジャムの場合、図３（ｄ）に示すように、前記シート展着部材Ｂを所定の位置ｗ２まで不図示のバネに抗してスライドさせ、小サイズ用紙がさらに露出するまで引っ張り、ジャム処理を行う。その後、前記シート部材Ｂは自動的に元の位置ｗ１に戻る。
【００２９】
さらに、上記のジャム処理用のシート部材を、反転排紙用の搬送経路に適用することができる。
【００３０】
図４は、図１の構成とは異なる反転排紙部にジャム処理用のシート部材を適用した一例を示す図である。
【００３１】
図４（ａ）は、装置本体前面から視た反転排紙部およびジャム処理用シート部材取付け部の断面図である。
【００３２】
図４（ｂ）は、図４（ａ）の矢印Ｙ方向から視た略図である。
【００３３】
図４（ｃ）は、装置本体の奥側を支点として開かれた反転排紙部を示す図である。
【００３４】
図４（ｄ）は、図４（ｃ）の矢印Ｙ方向から視た略図である。
【００３５】
図４（ａ）、（ｃ）において、７０は反転排紙部を構成するサイド扉で、排紙ローラ７１、反転ローラ７３を形成するローラ７３Ａ、排紙トレイ７４からなり、装置本体と回転支柱７２を介して矢印Ｅのように回動自在となっている。装置本体側には、反転ローラ７３を形成する７３Ｂ、搬送ローラ７６、ゲートＧ１，Ｇ２等からなっている。前記サイド扉７０は閉じられた状態で、装置本体側面の内側壁７５と組合わせて反転搬送経路ｔ２、ｔ３を構成する。
【００３６】
図４（ａ）において、上記構成で、反転排紙の場合は、定着処理された用紙Ｐが矢印ｋ方向から送られ、搬送ローラ７６に挟持、搬送され、点線で示すゲートＧ１を通過して、搬送経路ｔ１に沿って、点線で示すゲートＧ２を通過して、反転搬送経路ｔ１から反転ローラ７３に挟持、搬送され、反転搬送経路ｔ３に沿ってシート収納部７７に達する。その後、用紙Ｐの後端部が反転ローラ７３に挟持された状態で一時停止した後、前記反転ローラ７３は逆転し、用紙Ｐは、前記後端部が先端部となり上昇し、実線状態に切り替わったゲートＧ２を通り排紙ローラ７１を介して反転された状態で排紙トレイ７４へ排紙される。
【００３７】
しかしながら、反転ローラ７３で挟持、搬送された用紙が、何らかの原因で前記用紙の後端部が挟持から外れたり、ダブルフィード等で前記シート収納部７７に入り込み、除去困難な反転排紙ジャムが発生する問題が起こる場合がある。
【００３８】
本発明は、このような問題が発生した場合のジャム処理を容易にするためのものである。
【００３９】
図４において、前記サイド扉７０の装置本体前面側下面の所定部である支点ｕと、可撓性部材（帯状の弾性薄板）であるシート部材７８の一方の端部とでヒンジ結合（１点結合）させ、装置本体側の収納部７７の固定部ｑ２と前記シート部材７８の他方とを連結する。また、前記シート部材７８の装置本他前面側の略中間部ｕ１にバネ７９の一端を係止し、他端を装置本体側の固定部ｕ２に係止してある。すなわち、シート部材７８はシート収納部７７内においては細長い溝状のＵ字形となって収納されることになる。
【００４０】
図４（ａ）に示すように、用紙Ｐ１が反転ローラ７３の挟持から外れ、シート収納部７７へ入り込みシート部材７８上に残留している場合のジャム処理については、以下の通りである。
【００４１】
前記シート部材７８上に残った用紙は、前記サイド扉７０を不図示の取っ手を介して開くと、前記固定部ｕとヒンジ連合しているシート部材７８は、前記回転支柱７２を支点として回動する前記サイド扉７０によって図４（ｄ）で示すように、バネ７９に抗して斜めに傾斜して手繰り出され、残留する用紙Ｐ１もシート部材７８と共に現出し、容易に取り除くことができる。用紙Ｐ１を除去した後は前記サイド扉７０を閉めると共にシート部材７８はバネ７９により元の位置に引き戻される。
【００４２】
以上のようなシート部材に、ジャム紙を受けることによって除去困難なジャム紙を容易に取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】画像形成装置の全体構成を示す説明図である。
【図２】図１の給紙トレイのＹＹ断面から視た給紙ジャムの除去方法を示す略図である。
【図３】図１の再搬送手段（ＡＤＵ）のＺＺ断面から視たＡＤＵジャムの除去方法を示す略図である。
【図４】図１の構成とは異なる反転排紙部にジャム処理用シート部材を適用した一例を示す図である。
【図５】従来の給紙ジャム処理方法について説明するための図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  画像読み取り装置
２  制御部
２１  感光体ドラム
２３  現像装置
５  給紙トレイ
５２、７８、９２  シート部材
７０  サイド扉
７２  回転支柱
７３  反転ローラ
７５  内側壁
７９  バネ
９  再搬送手段（ＡＤＵ）
【図１】
2008304824.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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