(57)【要約】  本発明は、適切な片手操作が可能になるように遠心機ロータ（１０）の下方部品（１２）とカバー（１４）との間の閉鎖部（３２）が改良された遠心機ロータ（１０）を提供する。特に、閉鎖部（３２）は、片手のみを使用して閉鎖され、再び切り離され得る。これは、閉鎖部（３２）が単純な構造を有し、また、コスト効率よく生産され得ることを意味する。
2021511196.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方部品（１２）と、カバー（１４）とを含む、遠心機ロータ（１０）であって、前記遠心機ロータ（１０）は回転軸（Ｄ）を有し、前記カバー（１４）は、前記回転軸（Ｄ）に沿って閉鎖方向（Ｓ）に前記下方部品（１２）上に配置可能であり、前記回転軸（Ｄ）に沿って切り離し方向（Ｌ）に取り外し可能であり、前記カバー（１４）が閉じられた場合、前記下方部品（１２）と前記カバー（１４）との間には閉鎖部（３２）があり、
前記下方部品（１２）および前記カバー（１４）からの要素のうちの少なくとも一方が少なくとも１つの第１のアンダーカット（３４）を含み、前記カバー（１４）が閉じられた場合、前記第１のアンダーカットには少なくとも１つの突起（３６）が係合し、前記突起は、前記カバー（１４）および前記下方部品（１２）からの前記要素のうちの他方の上に配置されることを特徴とする、遠心機ロータ（１０）。
【請求項２】
前記第１のアンダーカット（３４）は、前記回転軸（Ｄ）に垂直に延在するように設計されること、および／または、前記第１のアンダーカット（３４）は、前記回転軸（Ｄ）の周りを一周して延在するように設計されることを特徴とする、請求項１に記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項３】
好ましくは面取り部（６２、７０）または丸くなった部分として設計された閉鎖補助部が配置され、それにより、前記突起（３６）は、前記カバー（１４）が前記下方部品（１２）上に配置されると、前記第１のアンダーカット（３４）と係合するようになり、好ましくは、前記突起（３６）は、前記下方部品（１２）の方を向いた面取り部（６２）または丸くなった部分を有すること、および／または、前記カバー（１４）の方を向いた面取り部（７０）または丸くなった部分が、前記閉鎖方向（Ｓ）に対して前記第１のアンダーカット（３４）の前に配置されることが提供されることを特徴とする、請求項１または２のいずれかに記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項４】
前記面取り部（６２、７０）は、前記回転軸（Ｄ）に対して、２０°〜８０°、好ましくは４５°〜７５°の範囲の、特に６０°の角度を有することを特徴とする、請求項３に記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項５】
前記突起（３６）は、前記カバー（１４）の方を向いた面取り部（６４）または丸くなった部分を有し、および／または、前記第１のアンダーカット（３４）は、前記下方部品（１２）の方を向いた面取り部（７２）または丸くなった部分を有することを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項６】
前記回転軸（Ｄ）に関して、対向する２つの突起（３６）が形成されることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項７】
前記突起（３６）は、前記第１のアンダーカット（３４）の方を向いた予荷重を有し、前記予荷重は、好ましくはばねによって、特に成形ばね（４６）によって提供されることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項８】
前記突起（３６）は、支点（３８）を有するレバー（２４）上に配置され、前記支点（３８）は好ましくは、前記カバー（１４）上に配置されることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項９】
前記レバー（２４）の質量中心（Ｍ）は、前記閉鎖方向（Ｓ）に関して、前記支点（３８）の上方に位置することを特徴とする、請求項８に記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項１０】
前記レバー（２４）は、２つのレバー部品（４８）を含むことを特徴とする、請求項８または９に記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項１１】
前記カバー（１４）が閉じられた場合、前記突起（３６）は、前記第１のアンダーカット（３４）との少なくとも１つの接点（Ａ）を有し、前記回転軸（Ｄ）からの前記接点（Ａ）の径方向間隔はせいぜい、前記回転軸（Ｄ）からの前記支点（３８）の径方向間隔に対応し、前記回転軸（Ｄ）からの前記接点（Ａ）の前記径方向間隔は好ましくは、前記回転軸（Ｄ）からの前記支点（３８）の前記径方向間隔と同一であることを特徴とする、請求項８〜１０のいずれか１項に記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項１２】
前記ばね（４６）の少なくとも一方の側（５４）は、前記レバー（２４）の内部に固定されることを特徴とする、請求項７とともに請求項８〜１１のいずれか１項に記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項１３】
前記支点はベアリングシャフト（３８）を含み、前記ベアリングシャフト（３８）は一方側で止まり穴（４０）に搭載され、２つのレバー（２４）があり、対応する止まり穴（４０）が前記回転軸（Ｄ）に対して回転対称に配置されることを特徴とする、請求項８〜１２のいずれか１項に記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項１４】
前記カバー（１４）は、遠心機において前記遠心機ロータ（１０）を締結するための円形の切欠き（２０）を含み、前記レバー（２４）は、前記円形の切欠き（２０）を連続させ、前記回転軸（Ｄ）の方を向いた凹形状（６６）を有し、前記レバー（２４）は好ましくは、前記カバー（１４）が閉じられた場合、前記凹形状（６６）が前記円形の切欠き（２０）内に内向きに突出しないように配置されることを特徴とする、請求項８〜１３のいずれか１項に記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項１５】
前記カバー（１４）は、前記遠心機ロータを担持するためのハンドルとしての第２のアンダーカット（２３）を含み、前記第２のアンダーカット（２３）は好ましくは前記カバー（１４）に対して突出していることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の遠心機ロータ（１０）。
【請求項１６】
前記カバー（１４）と前記下方部品（１２）との間には、好ましくはエアロゾルを通さないシール（３０）が、前記閉鎖方向（Ｓ）に関して前記第１のアンダーカット（３４）の後ろにあり、前記シール（３０）に関し、前記閉鎖部（３２）は、前記カバー（１４）と前記下方部品（１２）との間に形成された試料空間（２６）の外側に配置されることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の遠心機ロータ（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の序文に記載の遠心機ロータに関する。
【背景技術】
【０００２】
遠心機ロータは、遠心機、特に実験室遠心機において、慣性を使用してそこで遠心分離される試料の成分を分離するために使用される。このプロセスでは、高い分離速度を達成するために、さらにより速い回転速度が使用される。この場合、実験室遠心機とは、ロータが毎分好ましくは少なくとも３０００回転、好ましくは少なくとも１００００回転、特に少なくとも１５０００回転で動作する遠心機であり、通常、作業台上に配置される。前記遠心機を作業台上に配置できるようにするために、それらは特に、１ｍ×１ｍ×１ｍ未満の形状因子を有する。すなわち、その設置空間は制限されている。好ましくは、器具深さは、ここでは最大７０ｃｍに制限されている。
【０００３】
試料がある温度で遠心分離されることが、通常提供される。たとえば、たんぱく質およびこの種の有機物質を含む試料は過熱してはいけないため、そのような試料の温度制御についての上限は、標準として＋４０℃の範囲にある。加えて、ある試料は、標準として＋４℃の範囲で冷却される（水の変態は３．９８℃で始まる）。
【０００４】
たとえばおよそ＋４０℃といったそのような予め定められた最大温度、および＋４℃といった標準分析温度に加えて、＋１１℃といったさらに別の標準分析温度が、この温度で、遠心機の冷却システムが室温未満で規制された態様で作動するかどうかをテストするために提供される。加えて、労働安全性のために、＋６０℃以上の温度を有する要素との接触を防止することが必要である。
【０００５】
原則として、温度制御のために能動および受動システムを使用することができる。能動冷却システムは、遠心機ボウルの温度を制御する冷媒回路を有しており、その結果、当該ボウルに受けられた遠心機ロータおよび試料コンテナが間接的に冷却される。
【０００６】
受動システムは、排気支援冷却または換気に基づいている。この空気は、遠心機ロータを直接通り過ぎて導かれ、温度制御をもたらす。このプロセスでは、空気は遠心機ボウルの開口部を通って吸引され、吸引は、遠心機ロータの回転に起因して独立して起こる。
【０００７】
遠心分離される試料は試料コンテナに格納され、これらの試料コンテナは遠心機ロータによって回転駆動される。このプロセスでは、遠心機ロータは通常、電気モータによって駆動される垂直駆動シャフトによって回転するよう設定される。用途に依存して使用され得るさまざまな遠心機ロータがある。ここでは、試料コンテナは試料を直接含み得る。または、１つの試料コンテナにおいて複数の試料が同時に遠心分離され得るように、試料を含む別個の試料受け部が試料コンテナに挿入される。
【０００８】
おおまかに言えば、そのような遠心機ロータは通常、下方部品とカバーとを含み、カバーが閉じられると、下方部品とカバーとの間に内部空間が形成され、好適な遠心機で試料を遠心分離するために、当該内部空間に試料容器を配置することができる。試料容器が遠心機ロータにおいてある固定角度で配置される場合、これが、固定角ロータとして知られるものである。
【０００９】
遠心機への接続のために、下方部品には通常、ハブが設けられ、それは、モータによって駆動される遠心機の駆動シャフトに結合され得る。カバーは次に、それが下方部品に対して正常に閉じられ得るように設計される。
【００１０】
通常、カバーと下方部品との間には、エアロゾルを通さない封止がある。たとえばエッペンドルフ（Eppendorf）（登録商標）からの実験室遠心機５４３０  Ｒで使用され得る、たとえばエッペンドルフ（登録商標）からの固定角ロータＦＡ−４５−４８−１１は、径方向外向きに開いている溝が配置された円盤状のカバーを含み、溝は、封止手段としてＯリングを含む。カバーが閉じられると、カバーは、下方部品における略垂直に延在する対応するくぼみに挿入されて下向きに押し付けられ、Ｏリングは、封止を生じさせるために溝と下方部品の側壁との間でクランプされる。このエアロゾルを通さない封止により、遠心機コンテナは、試料が遠心機または包囲された部分を汚染するかもしれないというリスクなく、容易に運搬され操作され得る。
【００１１】
カバーと下方部品との間の閉鎖部は、さまざまなやり方で構成されてもよい。
まず、ロックナットが自由に回転できるようにカバー上に配置され、下方部品が対応するねじ山包囲部分をハブに含む、遠心機ロータが知られている。そのような遠心機ロータの例は、エッペンドルフ（登録商標）からのモデルＦ−４５−３２−５−ＰＣＲである。下方部品に対してカバーを閉じるために、カバーをねじ山上に配置し、ロックナットによってねじ山にねじ込まなければならない。これは両手を必要とする。すなわち、一方の手で下方部品を保持し、もう一方の手でロックナットを配置して締め付けることが必要である。加えて、閉鎖部がしっかりするまでロックナットを数回回転させなければならず、それは、労力の増加に関連付けられる。
【００１２】
この労力を減らすために、閉鎖部がしっかりするまで対応するロックナットをおよそ半回転させるだけでよくなるように一種のバヨネットキャッチが使用される、遠心機ロータがすでに知られている。そのような遠心機ロータの例は、エッペンドルフ（登録商標）からのモデルＦＡ−４５−１８−１１である。この場合、閉鎖部は伝達ねじ山の形をしており、そのピッチ角は、カバーの自重により、ロックカムを有するロックナットが閉鎖位置の直前まで自動的に回転されるように選択される。加えて、ＥＰ  ２  ０２４  ０９７  Ａ１に記載されるように、ゴム弾性シールにより、確実なロックが提供される。その結果、カバーは片手で配置されればよく、その後、ロックナットはロック位置の前まで自動的に回転する。ロックナットは次に、ロックを実行するためにさらに数度回転されればよく、ゴム弾性シールは、ロックカムの反対側のバヨネットキャッチスロットにおけるへこみとともに、ロックを生じさせる。しかしながら、この最後のステップのために、両手が依然として必要とされる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的はしたがって、遠心機ロータの下方部品とカバーとの間の閉鎖部に関し、真の片手操作が可能になるように遠心機ロータを改良することである。特に、閉鎖部は、片手のみを使用して閉鎖され、再び切り離されるよう意図される。好ましくは、閉鎖部は、より単純な構造を有するよう、また、よりコスト効率よく生産されるよう意図される。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この目的は、請求項１に記載の請求される遠心機ロータによって達成される。有利な展開は、従属請求項において、および以下の説明において、図面とともに述べられる。
【００１５】
発明者は、突起が係合する第１のアンダーカットの形をしたロックがカバーと遠心機ロータの下方部品との間にあれば、この問題が驚くべき態様で特に単純に解決され得る、ということを突き止めた。カバーと下方部品とはしたがって、切り離し可能な態様で連結する。その結果、カバーは、容易に下方部品上に配置され、そこから再び取り外され得る。
【００１６】
この突起は、開放状態を作り出すために第１のアンダーカットから取り外され得る。ここで、突起は、ロックによって閉鎖状態を容易に作り出すことができるようにするために予荷重を加えられ得る。
【００１７】
この発明に従った遠心機ロータは、下方部品とカバーとを含み、遠心機ロータは回転軸を有し、カバーは、回転軸に沿って閉鎖方向に下方部品上に配置可能であり、回転軸に沿って切り離し方向に取り外し可能であり、カバーが閉じられた場合、下方部品とカバーとの間には閉鎖部がある。遠心機ロータは、下方部品およびカバーからの要素のうちの少なくとも一方が少なくとも１つの第１のアンダーカットを含み、カバーが閉じられた場合、第１のアンダーカットには少なくとも１つの突起が係合し、突起は、カバーおよび下方部品からの要素のうちの他方の上に配置されることを特徴とする。
【００１８】
有利な展開では、第１のアンダーカットは、回転軸に垂直に延在するように設計される、ということが提供される。その結果、ロックも、実験室遠心機の動作中、特にしっかりしている。
【００１９】
有利な展開では、第１のアンダーカットは、回転軸の周りを一周して延在するように設計される、ということが提供される。その結果、カバーは、遠心機ロータの回転軸に関して任意の方位角配向で下方部品上に配置されてもよい。
【００２０】
有利な展開では、突起は、下方部品の方を向いた面取り部または丸くなった部分を有すること、および／または、第１のアンダーカットは、カバーの方を向いた面取り部または丸くなった部分を有することが提供される。その結果、閉鎖プロセスはより容易になる。
【００２１】
有利な展開では、好ましくは面取り部または丸くなった部分として設計された閉鎖補助部が配置され、それにより、突起は、カバーが下方部品上に配置されると、第１のアンダーカットと係合するようになる、ということが提供され、好ましくは、突起は、下方部品の方を向いた面取り部または丸くなった部分を有すること、および／または、カバーの方を向いた面取り部または丸くなった部分が、閉鎖方向に対して第１のアンダーカットの前に配置されることが提供される。その結果、カバーは、下方部品に非常に容易にロックされ得る。つまり、片手操作が改良される。
【００２２】
有利な展開では、面取り部は、回転軸に対して、２０°〜８０°、好ましくは４５°〜７５°の範囲の、特に６０°の角度を有する、ということが提供される。その結果、閉鎖補助部は特に効果的である。
【００２３】
有利な展開では、突起は、カバーの方を向いた面取り部または丸くなった部分を有し、および／または、第１のアンダーカットは、下方部品の方を向いた面取り部または丸くなった部分を有する、ということが提供される。その結果、遠心分離中、カバーは下方部品上に押圧される。これはともにカバーと下方部品との間の封止を強化し、カバーが下方部品上でがたつくことも防止される。
【００２４】
有利な展開では、回転軸に関して、対向する２つの突起が形成される、ということが提供される。その結果、閉鎖部は対称的に構成され、したがって、実験室遠心機が高速であっても、特にしっかりしている。３〜５つの対称形の突起も配置可能である。つまり、片手操作が依然として可能であろう。しかしながら、より多くの突起が使用されるほど閉鎖部はよりしっかりするが、それはまた、より扱いにくくなる。
【００２５】
有利な展開では、突起は、第１のアンダーカットの方を向いた予荷重を有し、その予荷重は、好ましくはばね（復座ばね）によって、特に成形ばねによって提供される、ということが提供される。その結果、ロックは、片手操作が改良されるように、特にしっかりと生成され得る。
【００２６】
有利な展開では、突起は、支点を有するレバー上に配置され、支点は好ましくは、カバー上に配置される、ということが提供される。その結果、突起は、特に容易に作動され得る。
【００２７】
有利な展開では、レバーの質量中心は、閉鎖方向に関して、支点の上方に位置する、ということが提供される。その結果、遠心機ロータが高速であっても、特にしっかりしたロックがある。なぜなら、慣性モーメントが遠心力とともに、突起が第１のアンダーカットとの係合から外れないことを保証するためである。加えて、その結果、遠心分離中、オプションで存在する復座ばねに対する圧力が緩められ、それは、その実用寿命を増加させる。
【００２８】
有利な展開では、好ましくは射出成形部品であるレバーは、少なくとも２つのレバー部品を含む、ということが提供される。その結果、レバーは、好ましくは少なくとも部分的に中空になるように、非常に少ない重量で生成され得る。つまり、遠心機ロータの重量を少なく保つことができる。レバー部品は、射出成形され得る。射出成形の代わりとして、フライス加工または加圧ダイキャストも使用され得る。それはまた、必ずしも空隙を有して生成される必要はない。
【００２９】
有利な展開では、カバーが閉じられた場合、突起は、第１のアンダーカットとの少なくとも１つの接点を有し、回転軸からの接点の径方向間隔はせいぜい、ロータの回転軸からのレバーの支点の径方向間隔に対応する、ということが提供される。その結果、下方部品からカバーを引き離す場合、および遠心分離中、カバーと下方部品との間のロックを開放させ得る力は生じない。特に好ましくは、接点と回転軸との間の径方向間隔は、回転軸からの支点の径方向間隔と同一である。接点はその場合、支点の垂直方向下方に位置付けられる。この構成により、レバーアームはゼロになり、遠心分離中、レバーが開くことをもたらすであろう力が生じない。その結果、そのような力を、遠心分離中の遠心力またはばねによって補償する必要もない。そのような規定された接点は、たとえば、接点の領域で突起が若干丸くされることによって生成され得る。
【００３０】
有利な展開では、ばねの少なくとも一方の側は、レバーの内部に固定される、ということが提供される。その結果、ばねは特にしっかりと搭載される。
【００３１】
有利な展開では、支点はベアリングシャフトを含み、ベアリングシャフトは一方側で止まり穴に搭載され、２つのレバーがあり、対応する止まり穴が回転軸に対して回転対称に配置される、ということが提供される。その結果、動作中に不均衡が生じない。その場合、ベアリングシャフトのための貫通穴が好ましくは他方側に配置される。
【００３２】
有利な展開では、カバーは、遠心機において遠心機ロータを締結するための円形の切欠きを含み、レバーは、円形の切欠きを連続させ、回転軸の方を向いた凹形状を有し、レバーは好ましくは、カバーが閉じられた場合、凹形状が円形の切欠き内に内向きに突出しないように配置される、ということが提供される。その結果、遠心機ロータは、遠心機に非常に容易に搭載可能であり、同時に、操作エラーが防止されるように、下方部品上のカバーのロック状態が明らかに示される。カバーおよびレバーの凹形状を連続させることにより、ロータカバーの閉じられた状態がこのため明らかに識別され得る。なぜなら、カバーが適切に閉じられていない場合、この視覚的連続性は存在せず、それはオペレータによって容易に視覚的に認知され得る。
【００３３】
有利な展開では、カバーは、遠心機ロータを担持するためのハンドルとして作用する第２のアンダーカットを有し、第２のアンダーカットは好ましくはカバーに対して突出している、ということが提供される。その結果、遠心機ロータは、支持（取扱い）中にカバーと下方部品との間のロックが切り離されるというリスクなく、非常に快適に取扱われ得る。これは、第２のアンダーカットに対して突出するレバーによってさらに改良される。つまり、それらは、支持中に作動されることを容易に防止され得る。極端な場合、レバーの領域における第２のアンダーカットは、省略され得る。
【００３４】
有利な展開では、カバーと下方部品との間には、好ましくはエアロゾルを通さないシールが、閉鎖方向に関して第１のアンダーカットの後ろにあり、シールに関し、閉鎖部は、カバーと下方部品との間に形成された試料空間の外側に配置される、ということが提供される。このシールは好ましくは、カバーと下方部品との間にクランプされる封止要素として設計される。
【００３５】
この発明に従った遠心機ロータを使用する遠心分離方法について、独立した保護が請求される。
【００３６】
本発明の特徴およびさらなる利点は、好ましい一実施形態の説明を、全く概略的な図面とともに参照して、以下に明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】第１の好ましい構成に従った、この発明に従った遠心機ロータの斜視図である。
【図２】図１に従った、この発明に従った遠心機ロータの断面図である。
【図３】図２に従った、この発明に従った遠心機ロータの閉鎖部の詳細の断面図である。
【図４】図３に従った、この発明に従った遠心機ロータの閉鎖部の領域Ｙの詳細の断面図である。
【図５】図１に従った、この発明に従った遠心機ロータの下方部品を示す図である。
【図６】図１に従った、この発明に従った遠心機ロータのカバーの一部を示す図である。
【図７】図１に従った、この発明に従った遠心機ロータのレバーの部品の２つの異なる図である。
【図８】図１に従った、この発明に従った遠心機ロータのレバーの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
図１〜８は、この発明に従った遠心機ロータ１０およびその部品のさまざまな図である。
【００３９】
この遠心機ロータ１０はできるだけ回転対称形であり、下方部品１２とカバー１４とを含み、カバー１４は、回転軸Ｄに平行な閉鎖方向Ｓに下方部品１２上に配置され、回転軸Ｄに平行な切り離し方向Ｌに取り外し可能である、ということが明らかである。
【００４０】
下方部品１２は、たとえば試験管の形をした試料容器（図示せず）を受けるための、均一に間隔を置いた一連の穴または区画１６を含む。穴２０を含むハブ１８が、下方部品１２において中央に配置され、その穴は、実験室遠心機の駆動シャフト（ともに図示せず）を受けることができ、それにより、遠心機ロータ１０は駆動され得る。把持のために設けられたアンダーカット２３を含む担持ハンドル２２が、カバー１４から突出するようにハブ１８上に形成され、その担持ハンドルにより、遠心機ロータ１０は把持され、その結果、カバー１４を緩めることなく取り扱われ得る。
【００４１】
カバー１４は、把持のために設けられたアンダーカット２５を各々有する２つのレバー２４を含み、レバー２４は、互いに対向するように、および、回転軸Ｄに関して等しい間隔を有して配置される。
【００４２】
試料空間２６が、下方部品１２とカバー１４との間に形成され、外部シール２８および内部シール３０によってエアロゾルを通さない態様で封止される。外部シール２８および内部シール３０は、下方部品１２とカバー１４との間に配置され、各々、回転軸Ｄに対して回転対称に形成される。区画１６、ひいては個々の試料容器は、この試料空間２６からアクセス可能である。
【００４３】
さらに、閉鎖部３２が、下方部品１２とカバー１４との間に形成され、図３および図４の詳細図に示される。
【００４４】
閉鎖部３２は、２つのレバー２４と、レバー２４のそれぞれの突起３６が係合するアンダーカット３４とによって形成される、ということが明らかである。
【００４５】
図５に示すように、アンダーカット３４は、周方向に連続的に形成され、すなわち、回転軸Ｄの周りに延在しており、径方向に開いている。それはしたがって、径方向に開いている周方向溝３４である。
【００４６】
レバー２４は、その質量中心Ｍが切り離し方向Ｌに関してベアリング３８の上方に位置するように設計される。この場合、図６からわかるように、ベアリングは、ねじ山によって止まり穴４０にねじ込まれるボルト３８である。この止まり穴４０は、担持ハンドル２２に配置され、具体的には貫通穴４２と対向するように配置されており、貫通穴４２を通ってボルト３８はレバー２４によって止まり穴４０にねじ込まれ得る。この場合、止まり穴４０同士は、回転対称になるように配置される。
【００４７】
レバー２４を受けるために、カバー１４はくぼみ４４を含み、そこにレバー２４が、ボルト３８を中心として傾くことができるように配置される。この場合、図３に最良に見えるように、レバー２４は、その突起３６に関し、くぼみ４４上で支持される成形ばね４６によって、アンダーカット３４に対して予荷重を加えられる。
【００４８】
図７および図８からわかるように、レバー２４は、２つの射出成形部品４８から構成され（２つの射出成形部品４８の接続シームは図８には図示せず）、図７には、いずれの場合も半分４８のみが２つの異なる斜視図で示されている。前記レバーは、製造上の理由により２分割されている。なぜなら、これは、レバー２４についてプラスチック射出成形を可能にするためである。レバー２４にはこのため、空隙５０が、レバーの離型を妨げることなく重量を減らすために設けられ得る。射出成形の代わりとして、たとえば、フライス加工または加圧ダイキャストも使用され得る。対照的に、レバー２４はまた、２分割されることなく一体的に形成され得る。
【００４９】
さらに、レバー２４は、ボルト３８のための貫通穴５２を含む。成形ばね４６は、それの一方端５４によってくぼみ５６に搭載される。他方端５８は自由であるものの、一方側で突起６０によって保持される。
【００５０】
突起３６は、下方部品１２の方向に向いた第１の面取り部６２と、カバー１４の方向に向いた第２の面取り部６４とを含む。加えて、図７は、内面６６および６８が溝付きであることを示す。
【００５１】
図２および図４は、第１の面取り部７０が下方部品１２上に、閉鎖方向においてアンダーカット３４の前に形成されること、および、アンダーカット３４が、下方部品１２の方を向いた第２の面取り部７２を含むことを示す。
【００５２】
突起３６の第１の面取り部６２と、アンダーカット３４の上方に配置された下方部品の第１の面取り部７０とは、閉鎖補助部として作用する。なぜなら、カバー１４を閉鎖方向Ｓに下方部品１２上に押しつけた場合、突起３６は、ばね４６のばね力を受けて回転軸Ｄから径方向外向きに自動的に導かれ、下方部品１２上の突起７４が通され、レバー２４を手動で作動させる必要がないためである。
【００５３】
遠心機ロータ１０の動作中、カバー１４は、突起３６上の第２の面取り部６４と、アンダーカット３４における下方部品１２の第２の面取り部７２とによって、下方部品１２上に押圧される。その結果、ばね４６に対する圧力が緩められ、それはその実用寿命を増加させる。また、カバー１４が下方部品１２上でがたつくことも防止される。
【００５４】
図３および図４はまた、突起３６とアンダーカット３４との接点Ａが、ベアリング３８の中心点に関して、回転軸Ｄのより近くに位置することを示す。その結果、カバー１４を切り離し方向Ｌに引っ張る際に切り離す力も、遠心機ロータ１０の動作中に閉鎖部３２を切り離す力も、まったく作用しない。これに代えて、接点Ａと回転軸Ｄとの間の径方向間隔が、回転軸Ｄからのベアリング３８の支点の径方向間隔と同一である、ということも提供されてもよい。接点Ａはその場合、支点の垂直方向下方に位置付けられる。この構成により、レバーアームはゼロになり、遠心分離中、レバー２４が開くことをもたらすであろう力が生じない。その結果、そのような力を、遠心分離中の遠心力またはばね４６によって補償する必要もない。そのような規定された接点Ａは、たとえば、接点Ａの領域で突起３６が若干丸くされる（図示せず）ことによって生成され得る。
【００５５】
ベアリング３８の上方に質量中心Ｍを形成することにより、遠心機ロータ１０の動作中、レバー２４の上端は径方向外向きに押圧される、つまり、突起３６とアンダーカット３４との間のロックが強化される。加えて、それにより、ばね４６に対する圧力も緩められる。
【００５６】
図６は、担持ハンドル２２がアンダーカット２５なしでくぼみ４４の周りに形成されることを示す。その結果、ロック状態では、レバー２４は、ハンドル２２に対して径方向外向きに突出している（図１参照）。その結果、適切なロックが常に確実に示される。
【００５７】
対照的に、レバー２４の内面６６は、ハンドル２２の領域における穴２０と同じ半径を有する。その結果、遠心機ロータ１０を遠心機モータのシャフトに接続するための締結手段（図示せず）が、容易に作動され得る。加えて、レバー２４の内面６６および穴２０の凹形状の連続性により、適切にロックされた状態がさらに明らかに識別され得る（図１参照）。すなわち、ユーザは、凹形状が連続せず、代わりに、ユーザの目に非常に容易に知覚可能なずれがあることによって、不適切にロックされた状態を識別することができる。
【００５８】
カバー１４のロック状態では、試料空間２６は、シール２８および３０によって完全にエアロゾルを通さない態様で下方部品１２上に形成される。なぜなら、閉鎖部３２は、試料空間２６の外側に位置するためである。
【００５９】
本発明は、適切な片手操作が可能になるように遠心機ロータ１０の下方部品１２とカバー１４との間の閉鎖部３２が改良された遠心機ロータ１０を提供する、ということが、述べられた情報から明らかになっている。特に、閉鎖部３２は、片手のみを使用して閉鎖され、再び切り離され得る。これは、閉鎖部３２がより単純な構造を有し、また、よりコスト効率よく生産され得ることを意味する。
【００６０】
特に明記しない限り、本発明の特徴はすべて、互いに自由に組合され得る。特に明記しない限り、図面の説明に記載された特徴も、この発明の特徴としての残りの特徴と自由に組合され得る。装置の請求される特徴も、方法の一部としての方法特徴に言い換えることができ、方法特徴も、遠心機ロータの一部としての遠心機ロータの特徴に言い換えることができる。この発明に従った遠心機ロータを使用する遠心分離方法はしたがって、保護されるよう明らかに意図される。
【符号の説明】
【００６１】
参照符号のリスト
１０  この発明に従った遠心機ロータの第１の好ましい構成
１２  下方部品
１４  カバー
１６  試料容器を受けるための穴または区画
１８  ハブ
２０  ハブ１８における穴
２２  担持ハンドル
２３  担持ハンドル２２を把持するためのアンダーカット、第２のアンダーカット
２４  作動レバー
２５  作動レバー２４を把持するためのアンダーカット
２６  試料空間
２８  下方部品１２とカバー１４との間の外部シール
３０  下方部品１２とカバー１４との間の内部シール
３２  下方部品１２とカバー１４との間の閉鎖部
３４  下方部品１２におけるアンダーカット、周方向溝、第１のアンダーカット
３６  作動レバー２４の突起
３８  ベアリングシャフト、ボルト３８
４０  止まり穴
４２  貫通穴
４４  カバー１４におけるくぼみ
４６  復座ばね、成形ばね
４８  作動レバー２４の射出成形部品
５０  作動レバー２４における空隙
５２  作動レバー２４における貫通穴
５４  ばね４６の一方端
５６  ばね４６のための作動レバー２４におけるくぼみ
５８  ばね４６の他方端
６０  突起
６２  突起３６の第１の面取り部、閉鎖補助部
６４  突起３６の第２の面取り部
６６、６８  レバー２４の内面
７０  下方部品１２上の第１の面取り部、閉鎖補助部
７２  下方部品１２上の第２の面取り部
７４  下方部品１２上の突起
Ｄ  回転軸Ｄ
Ｌ  切り離し方向
Ｍ  質量中心
Ｓ  閉鎖方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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