(57)【要約】セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正方法であって、少なくとも１つのセグメンテーション部分（６）を有するセグメント化された押出製品を製造するのに適した複数の動作パラメータに従って押出プロセスを始動させるステップと、セグメンテーション部分（６）の押出中にセグメンテーション部分（６）に対応してマーカーを注入するステップと、セグメンテーション部分（６）の空間分布およびセグメンテーション部分（６）の軸方向および／または半径方向の位置の少なくとも１つを選択することによって、マーカーおよび／またはセグメンテーション部分（６）の複数の特徴的なパラメータを検出するステップと、セグメンテーション部分（６）の空間分布および／または軸方向および／または半径方向の位置を修正するために、検出された複数の特徴的なパラメータの少なくとも１つに従って少なくとも１つの動作パラメータを選択するステップと、を含む方法。
2021520306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正方法であって、
少なくとも２つの材料の間に少なくとも１つのセグメンテーション部分（６）を有するセグメント化された押出製品を製造するのに適した複数の動作パラメータに従って押出プロセスを始動させるステップと、
前記少なくとも１つのセグメンテーション部分（６）の押出中に、前記少なくとも１つのセグメンテーション部分（６）に対応してマーカーを注入するステップと、
前記マーカーおよび／または前記セグメンテーション部分（６）の複数の特徴的なパラメータを検出するステップであって、前記複数の特徴的なパラメータが、前記セグメンテーション部分（６）の少なくとも１つの空間分布と、前記セグメンテーション部分（６）の少なくとも１つの軸方向および／または半径方向の位置とを含む、ステップと、
前記少なくとも１つのセグメンテーション部分（６）の空間分布および／または軸方向および／または半径方向の位置を修正するために、前記検出された複数の特徴的なパラメータの少なくとも１つに従って少なくとも１つの動作パラメータを選択するステップと、を含む較正方法。
【請求項２】
前記マーカーが、着色剤、放射線不透明剤、乳白剤、磁化剤、蛍光剤、発光剤のうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記複数の押出パラメータが、押出速度、押出温度、押出形状、第１の材料から第２の材料への遷移の持続時間のうちの少なくとも１つを含む、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
後続の押出プロセスでの起こり得る分析および／または使用を可能にするように、前記複数の特徴的なパラメータに従って修正された前記複数の押出パラメータを読み取り可能な記憶媒体に記憶するステップを含む、請求項１から３の１以上に記載の方法。
【請求項５】
前記セグメント化された押出製品が少なくとも２つの軸方向に間隔を置いたセグメンテーション部分（６）を有し、前記マーカーの複数の特徴的なパラメータを検出する前記ステップ中に、セグメンテーション部分（６）の各対の間の軸方向距離が測定される、請求項１から４の１以上に記載の方法。
【請求項６】
前記セグメント化された押出製品が、機械的および／または光学的および／または化学的に類似する少なくとも２つの材料を含み、前記少なくとも２つの材料が、実質的に軸方向（６ａ）に配置されたセグメンテーション部分（６）を規定することによって、交互に押し出される、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記セグメント化された押出が少なくとも２つの半径方向に間隔を置いたセグメンテーション部分（６）を有し、前記マーカーの複数の特徴的なパラメータを検出する前記ステップ中に、セグメンテーション部分（６）の各対の間の半径方向の距離が測定される、請求項１から６の１以上に記載の方法。
【請求項８】
前記セグメント化された押出製品が、機械的および／または光学的および／または化学的に類似する少なくとも２つの材料を含み、前記少なくとも２つの材料が、実質的に半径方向（６ｂ）に配置されたセグメンテーション部分（６）を規定することによって、同時に押し出される、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正装置であって、
セグメント化された押出製品の製造機械の押出ヘッド（４）に接続可能な較正ヘッド（２）であって、マーカーを前記セグメント化された押出製品のセグメンテーション部分（６）に注入するように構成された前記マーカーの注入導管（２ａ）を有する較正ヘッド（２）と、
前記セグメンテーション部分（６）の押出中に前記マーカーの注入を始動させ且つ前記セグメンテーション部分（６）内の前記マーカーの少なくとも１つの特徴的なパラメータを検出するように構成された制御および作動ユニット（３）と、を備える較正装置。
【請求項１０】
前記マーカーの少なくとも１つの前記検出された特徴的なパラメータに従って、押出プロセスの少なくとも１つの動作パラメータを修正するように構成された、前記押出ヘッド（４）に動作可能に接続可能な閉ループ制御手段を含む、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記制御および作動ユニット（３）によって検出された前記マーカーの前記少なくとも１つの特徴的なパラメータに従って修正された押出プロセスの少なくとも１つの動作パラメータを記憶するように構成された、前記制御および作動ユニット（３）に動作可能に接続された読み取り可能な記憶媒体を含む、請求項９または１０に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出製品、特にセグメント化された押出製品を製造するためのプロセスの分野に関する。
【０００２】
特に、本発明は、セグメント化された押出製品の製造用の機械のための較正方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
押出製品の製造に関する市場は、特に工業用ポリマーに関して大幅に拡大しているが、工業用ポリマーは、最適でない挙動を示す材料を使用する場合、またはその使用パラメータが正確にわからない場合、均一の押出プロセスを得ることは容易ではない、そして、さらに重要なことに、計画では、押出ステップで使用される材料の実際の挙動を常に予測できるとは限らないという事実に加えて、互いに大きく異なる特性を有するという欠点を持つ。
【０００４】
このため、生産される製品の最高品質を確保するために、特に押出ステップ中に使用される材料の仕様に適応して、柔軟に動作できるシステムが不可欠である。
【０００５】
この問題は、押出プロセスがセグメント化された押出製品、すなわち、同じ製品に複数の材料を使用して製造される押出製品の製造に向けられている場合に、特に明白になる。
【０００６】
セグメント化された押出製品の製造は、その特定の部分を製造するために使用される材料のタイプを単に調整することによって、製品の異なる部分で異なる物理化学的特性を有する製品を得ることを可能にする。
【０００７】
ただし、これらの製品の場合、セグメンテーション部分６、すなわち、押出に使用される材料の変化が発生する製品のすべてのそれらの部分の生産ダイナミクスおよび実際の構造特性を正確に決定できるという追加の問題がある。
【０００８】
言い換えれば、セグメンテーション部分６では、押出プロセスに使用される材料に徐々に変化があり、したがって、異なる物理的−化学的特性を有する第１の材料および第２の材料との間に界面が生成される。
【０００９】
得られるセグメンテーション部分６の特性および実際の位置は、セグメンテーションを生成する使用される材料の特性、および使用される機械の動作パラメータに依存することになる。
【００１０】
したがって、使用される材料の特定の特性およびセグメンテーション部分６の所望の特性に応じた機械の最適な較正が、高品質の製品の製造にとって重要であることは明らかである。
【００１１】
しかしながら、セグメンテーション部分６の構造および位置に関する明確で正確なデータを常に得ることが可能であるとは限らない。なぜなら、そのような手順は、異なるものの、非常に類似した特性を有する可能性がある材料間の界面を研究することを必要とするであろうからである。
【００１２】
加えて、単一の製造プロセス内で複数の材料が使用されてもよく、同じ機械が様々な異なる材料を押し出すべく異なる瞬間に使用されてもよく、これは、適切な測定システムの選択と実装を非常に複雑且つ費用がかかるものにする。
【００１３】
２つの材料間の第１の界面における情報を取得するのに適した特定の測定機器は、実際、関係する材料が異なる第２の界面における情報を取得することに成功しない可能性がある。
【００１４】
したがって、可能な限り広い範囲の測定を実行できる複数の異なる測定システムを設置する必要があるが、実際には使用されない可能性のあるシステムの設置にかかる製造コストが大幅に増加するリスク、または、ある時点で使用されている材料を分析するのに適した特定の測定システムがないために所望の測定を実行できないシステムになってしまうリスクがある。
【００１５】
この全ては、押出機の周囲のスペースの管理に関連するロジスティックの問題に加えて、いくつかの面倒な測定システムの設置を常に可能にするわけではない。
【００１６】
上記を考慮して、特定された再現可能な特性を有するセグメンテーション部分６を得ることを特に可能にする較正ステップの、これまでの押出プロセスへの統合は、不可能ではないにしても、非常に複雑であることが証明されている。
【発明の概要】
【００１７】
これに関連して、本発明の根底にある技術的課題は、上記の既知の技術の少なくともいくつかの欠点を克服する、セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正方法を提案することである。
【００１８】
特に、本発明の目的は、押し出される材料の特性とは無関係に、機械の効率的且つ最適な較正を可能にすることができる、セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正方法を提供することである。
【００１９】
本発明のさらなる目的は、特定された再現可能な特性を有するセグメンテーション部分６を得ることを可能にする、セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正方法を提供することである。
【００２０】
言及された技術的課題および特定された目的は、添付の請求項の１つまたは複数に記載された技術仕様を含む、セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正方法によって実質的に達成される。
【００２１】
本発明によれば、セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正方法が示され、当該較正方法は、
少なくとも１つのセグメンテーション部分６を有するセグメント化された押出製品を製造するのに適した複数の動作パラメータに従って押出プロセスを始動させるステップと、
その押出中にセグメンテーション部分６にマーカーを注入するステップと、
セグメンテーション部分６の空間分布およびセグメンテーション部分６の軸方向および／または半径方向位置のうちの少なくとも１つを選択することによって、マーカーおよび／またはセグメンテーション部分６の複数の特徴的なパラメータを検出するステップと、
セグメンテーション部分６の空間分布および／または軸方向および／または半径方向位置を修正するために、検出された特徴的なパラメータの少なくとも１つに従って少なくとも１つの動作パラメータを選択するステップと、を含む。
【００２２】
好ましくは、マーカーは、着色剤、放射線不透明剤（radio-opacifying agent）、乳白剤（opacifying agent）、磁化剤、蛍光剤、発光剤などのうちの少なくとも１つを含む。
【００２３】
好ましくは、複数の押出パラメータは、押出速度、押出温度、押出形状、持続時間、および第１の材料から第２の材料への遷移の位置のうちの少なくとも１つを含む。
【００２４】
本発明の方法は、読み取り可能な記憶媒体に、特徴的なパラメータに従って修正された複数の押出パラメータを保存して、その後の押出プロセスでの起こり得るその分析および／または使用を可能にするステップをさらに含む。
【００２５】
特に、セグメント化された押出製品は、少なくとも２つの軸方向および／または半径方向に間隔を置いたセグメンテーション部分６を有し、マーカーの複数の特徴的なパラメータを検出するステップ中に、各対のセグメンテーション部分６の間の軸方向および／または半径方向の距離が測定される。
【００２６】
好ましくは、セグメント化された押出製品は、機械的および／または光学的および／または化学的に類似している少なくとも２つの材料を含み、そのような材料は、実質的に軸方向６ａに配置されたセグメンテーション部分６を規定することによって交互に押し出される。
【００２７】
好ましくは、セグメント化された押出製品は、機械的および／または光学的および／または化学的および／または電磁的に類似する少なくとも２つの材料を含み、そのような材料は、実質的に半径方向６ｂに配置されたセグメンテーション部分６を規定することによって交互に押し出される。
【００２８】
本発明はまた、セグメント化された押出製品の製造のための機械の押出ヘッドに接続され得る較正ヘッドであって、セグメント化された押出製品のセグメンテーション部分６にマーカーを注入するように構成されたマーカーの注入導管を有する較正ヘッドと、セグメンテーション部分６の押出中にマーカーの注入を始動させるとともに、その中のマーカーの少なくとも１つの特徴的なパラメータを検出するように構成された制御および作動ユニットとを含む、セグメント化された押出製品の製造のための機械の較正装置に関する。
【００２９】
好ましくは、較正装置は、マーカーの検出された特徴的なパラメータの少なくとも１つに従って、押出プロセスの少なくとも１つの動作パラメータを修正するように構成された、押出ヘッドに動作可能に接続可能な閉ループ制御手段を備える。
【００３０】
好ましくは、較正装置は、制御および作動ユニットに動作可能に接続された読み取り可能な記憶媒体を含む。
【００３１】
そのような読み取り可能な記憶媒体は、制御および作動ユニットによって検出されたマーカーの少なくとも１つの特徴的なパラメータに従って修正された押出プロセスの少なくとも１つの動作パラメータを記憶するように構成される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面に示されるように、セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正方法の好ましいが、排他的ではない実施形態の指示的、したがって非限定的な説明からより明確になる。
【図１】セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正方法の可能な実施形態のブロック図を示す。
【図２】セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正装置を示す。
【図３ａ】軸方向のセグメンテーション部分を有する、本発明の方法によって得られる製品を示す。
【図３ｂ】半径方向のセグメンテーション部分を有する、本発明の方法によって得られる製品を示す。
【図３ｃ】軸方向および半径方向の両方のセグメンテーション部分を同時に有する、本発明の方法によって得られる製品を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
添付の図で、１は、概して、セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正装置を指す。
【００３４】
本説明の目的に関して、「セグメント化された押出製品」という用語は、押出プロセスによって製造することができ且つ異なる物理的−化学的特性を有する少なくとも２つの材料から構成されるすべてのそれらの製品を指す。
【００３５】
特に、本発明の装置１は、較正ヘッド２と、制御および作動ユニット３とを備える。
【００３６】
較正ヘッド２は、セグメント化された押出製品を製造するための機械の押出ヘッド４に接続することができ、マーカーの、すなわち、押し出される材料以外の物質であり且つ適切な検出システムによって検出可能である物質の注入導管２ａを有する。
【００３７】
あるいは、較正ヘッド２は、押出ヘッド４と一体的に形成されてもよく、したがって、注入導管２ａは、押出ヘッド４の内部ダクトであってもよい。
【００３８】
特に、マーカーは、着色剤、放射線不透明剤、乳白剤、磁化剤、蛍光剤、発光剤などのうちの少なくとも１つを含み得る。
【００３９】
例えば、着色剤は、押出製品の製造プロセスの分野で一般的に使用される任意の顔料または着色ポリマーであり得る。
【００４０】
放射線不透明剤は、例えば、硫酸バリウムでできていてもよい。
【００４１】
乳白剤は、例えば、酸化チタンでできていてもよい。
【００４２】
磁化剤は、例えば、鉄でできていてもよい。
【００４３】
蛍光剤は、例えば、フルオレセインでできていてもよい。
【００４４】
発光剤は、例えば、ルシフェリンでできていてもよい。
【００４５】
注入導管２ａは、セグメント化された押出製品のセグメンテーション部分６にマーカーを注入するように構成される。
【００４６】
「セグメンテーション部分」６という用語は、２つの異なる材料間の遷移を持つセグメント化された押出製品の各部分を規定することを意味する。
【００４７】
換言すれば、押出ヘッド４によって製造中のセグメント化された押出製品に、特に特徴付けられるそのセグメンテーション部分６の各々に、注入導管２ａによってマーカーを注入することが可能であり、その結果、マーカーは、セグメンテーション部分６に埋め込まれ、その後のその研究により、セグメンテーション部分６の構造的特徴を分析することができ、したがって、機械を適切に較正することができる。
【００４８】
制御および作動ユニット３は、セグメンテーション部分６にマーカーの注入を始動させ、既知の検出装置によって、マーカーが注入されたセグメンテーション部分６内のマーカーの少なくとも１つの特徴的なパラメータを検出するように構成される。
【００４９】
制御および作動ユニット３は、光度計、カメラ、磁力計、放射線撮影システム、分光計、機械的センサなどの既知の検出装置によって、マーカーの特徴的なパラメータの検出を実行する。次に、使用中、制御および作動ユニット３は、押出プロセスを監視し、セグメンテーション部分６の始まりを検出すると、すなわち、押出ヘッド４が同時に複数の材料を押し出していることを検出すると、注入導管２ａを介してセグメンテーション部分６へのマーカーの注入を始動させる。
【００５０】
制御および作動ユニット３は、例えば、押出中に材料を直接且つ絶えず監視し、監視されている材料の物理的−化学的特性の少なくとも１つの変化を検出する（これは押し出されている材料のタイプの変化が発生していることを示す）とマーカーの注入を開始してもよいし、または押出ヘッド４の供給チャネルの変化に関する情報を機械から直接受け取ってもよい。
【００５１】
続いて、制御および作動ユニット３は、セグメンテーション部分６内のマーカーの少なくとも１つの特徴的なパラメータの検出に備える。
【００５２】
有利には、マーカーに対して実行されるそのような検出は、マーカーがこのように埋め込まれているセグメンテーション部分６に関する情報を取得することを可能にする。
【００５３】
マーカーを分析することによって取得可能な情報の例は、セグメンテーション部分６のサイズ、セグメンテーション部分６の空間分布、セグメンテーション生成システムの機械的応答の遅延である。
【００５４】
マーカーの検出された特徴的なパラメータに従って、いくつかの押出パラメータは、セグメント化された押出製品の製造のための機械を較正することによって押出パラメータを修正するような方法で変更されてもよい。
【００５５】
修正される傾向がある押出パラメータの例は、押出速度、押出温度、押出形状、第１の材料から第２の材料への遷移の持続時間、空気または真空供給（それがチューブである場合）である。
【００５６】
そのような変化は、制御および作動ユニット３によって得られた情報の分析に従って、オペレータによって手動で実行することができる。
【００５７】
あるいは、さらなる可能な実施形態によれば、装置１は、セグメント化された押出製品の製造のための機械の押出ヘッド４に動作可能に接続可能な閉ループ制御手段を備える。
【００５８】
制御手段は、マーカーの検出された特徴的なパラメータの少なくとも１つに従って、少なくとも１つの押出パラメータを修正するように構成される。
【００５９】
換言すれば、閉ループ制御手段は、制御および作動ユニット３によって得られたマーカーの特徴的なパラメータを入力として受け取り、所望の結果に応じて機械を較正することによって少なくとも１つの押出パラメータを自動的に修正する。
【００６０】
例えば、制御および作動ユニット３が、所望よりも大きいサイズのセグメンテーション部分を測定する場合、制御手段は、押出速度を減速させることができ、これにより、第１の材料から第２の材料への遷移の持続時間と同時に、セグメンテーション部分６のサイズが減少する。
【００６１】
この最初のステップは、セグメンテーション部分６のサイズが十分に小さくないか、または対照的に過度に小さいことにつながる可能性があり、この場合、所望の結果が達成されるまで、機械の動作パラメータを修正する較正プロセスを繰り返すだけで十分である。
【００６２】
有利には、装置１は、制御および作動ユニット３に動作可能に接続された読み取り可能な記憶媒体を含んでもよい。
【００６３】
そのような媒体は、制御および作動ユニット３によって検出されたマーカーの少なくとも１つの特徴的なパラメータに従って修正された押出プロセスの動作パラメータを記憶するように構成される。
【００６４】
このようにして、特定の機械が所望の製品を取得するために必要な動作パラメータを把握することが可能である。
【００６５】
したがって、本発明の装置は、使用される材料が機械的および／または光学的および／または化学的および／または磁気的に類似している場合でも、セグメント化された押出製品を製造する機械を較正する可能性を提供することによって、それらの製造プロセスを最適化することを可能にする。
【００６６】
類似の材料は、測定および／または検出システムの精度レベルよりも低い偏差を持つ材料を指す。これは、押出中の粘度係数、密度、表面粗さ、反射係数および／または透過係数、弾性率、反射光の波長など、その代表的な特性を測定する場合、通常は約＋/−５％である。
【００６７】
本発明はまた、セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正方法に関する。
【００６８】
この方法は、上記の内容に従って創出されたセグメント化された押出製品を製造するための機械の較正装置１によって実行されるように特に適合されている。
【００６９】
具体的には、この方法は、少なくとも１つのセグメンテーション部分６を有するセグメント化された押出製品を製造するために、複数の動作パラメータに従って押出プロセスを始動させることを提供する。
【００７０】
続いて、セグメンテーション部分６の押出中、すなわち、押出ヘッドが第１の材料から第２の材料に移動している間、次のステップは、セグメンテーション部分６にマーカーを注入することである。
【００７１】
したがって、このように、マーカーは、セグメンテーション部分６内に埋め込まれ、特に位置、形状、およびサイズに関して、その構造的特徴を研究するための参照として使用することができる。
【００７２】
示されるように、マーカーおよび／またはセグメンテーション部分６の複数の特徴的なパラメータの検出に関して、そのようなパラメータは、例えば、セグメンテーション部分６のサイズ、押出製品内のセグメンテーション部分６の空間分布、キネマティックシステムでの作動と実行の間の遅延などに関する情報を含むことができる。
【００７３】
さらに、セグメント化された押出製品が少なくとも２つのセグメンテーション部分６を有する場合、セグメンテーション部分６の各対の間の距離も測定することが可能である。
【００７４】
検出ステップの完了時に、次のステップは、セグメンテーション部分６の空間分布および／または軸方向および／または半径方向の位置を修正するために、検出された特徴的なパラメータの少なくとも１つに従って少なくとも１つの動作パラメータを選択することである。
【００７５】
言い換えれば、セグメンテーション部分６でのマーカーの挙動を分析して、セグメンテーション部分６に関する情報（特に、押出製品内のその実際の位置およびそれを中に含む２つの材料の空間分布に関する情報）を取得することができ、このことが、所望の特性を有するセグメント化された部分が得られるまで、セグメント化された押出製品の製造のための機械を較正することを可能にする。
【００７６】
特徴的なパラメータに従って修正された複数の動作パラメータを、読み取り可能な記憶媒体に格納するステップを実行することも可能である。
【００７７】
このようにして、後続の押出プロセスでの起こり得る分析および／またはその使用が可能になり得る。
【００７８】
押出プロセスは、セグメント化された押出製品の製造のための機械によって直接制御できない特定の環境パラメータによっても影響を受ける可能性があることに注意すべきである。したがって、記憶された動作パラメータが異なる瞬間に特定の製品を取得するのに常に且ついずれにしろ適しているという保証はない。よって、以前に製造された製品を押し出す場合でも、較正方法の実行が必要になる場合がある。ただし、特定の製品に関連し且つ以前に記憶された（したがって、すでに最適化されている）動作パラメータは、間違いなく、特定の領域への遷移の検索を絞り込み、較正手順の完了に必要な時間を短縮できる理想的な開始点である。
【００７９】
本発明の方法は、セグメント化された押出製品を製造するための機械の較正に特に適していることが証明されており、ここで、セグメント化された押出製品が交互に押し出される少なくとも２つの材料を含み、セグメンテーション部分６が主押出方向、すなわち、押出ヘッドから押し出される材料の出力方向に対して実質的に軸方向に配置される。
【００８０】
あるいは、本発明の方法は、同時に押し出される少なくとも２つの材料を含み且つセグメンテーション部分６が主押出方向に対して実質的に半径方向に配置されているセグメント化された押出製品にも適用可能である。
【００８１】
本発明の方法はまた、主押出方向に対して部分的に半径方向且つ部分的に長手方向に配置された複数のセグメンテーション部分６を同時に含むセグメント化された押出製品に適用することができる。
【００８２】
特に、本発明の方法および装置は、２つ以上のセグメンテーション部分を有する製品を得るために使用されてもよい。
【００８３】
各セグメンテーション部分６は、空間分布を有する。
【００８４】
特定の実施形態によれば、本発明による方法および装置１は、同じ較正プロセス内で複数の異なるマーカーを使用することを含む。
【００８５】
特に、異なるマーカーが各セグメンテーション部分に関連付けられてもよい。
【００８６】
そのような対策は、セグメンテーション部分６を規定する材料の各対について、これらの材料を扱うためのより効率的で互換性のあるマーカーを選択することを可能にする。
【００８７】
さらに、複数のセグメンテーション部分６の製造プロセスの同時較正も実行され得る。なぜなら、第１のセグメンテーション部分６を参照するマーカーから得られた信号および情報は、第２のセグメンテーション部分６を参照する別のマーカーから得られたものと重複せず、干渉しないからである。
【００８８】
あるいは、較正サイクル毎に限られた数のセグメンテーション部分６を較正することによって、一連の較正サイクルが実行されてもよい。
【００８９】
有利なことに、セグメンテーション部分６の特性を識別するための上記の装置１および方法の使用は、押出プロセスの大幅な最適化および結果として生じる製造された製品の特性の改善を達成することを可能にする。
【００９０】
実際、この解決策は、非常に用途の広い単純で効率的な較正プロセスの実施を可能にする。それが使用される材料の種類やその特徴的な固有の特性に依存しないためである。
【図１】
2021520306.tif 000003
【図２Ａ】
2021520306.tif 000004
【図２Ｂ】
2021520306.tif 000005
【図３Ａ】
2021520306.tif 000006
【図３Ｂ】
2021520306.tif 000007
【図３Ｃ】
2021520306.tif 000008
【国際調査報告】
2021520306.tif 000009
2021520306.tif 000010
2021520306.tif 000011