(57)【要約】  オリフィス及びこれを含むスプレー容器に関するものであり、スプレー容器の出口に設けられるオリフィスであって、ノズルが嵌入する中空の円筒状であり、前記ノズルの周りを介して中身が流れ込む流れ込み部と、前記流れ込み部の前面の周りから吐き出し方向に向かって一定の深さに見合う分だけ凹むリング部と、前記リング部の中心に設けられ、前方に向かって進むにつれて断面積が小さくなる吐き出し路と、前記リング部から前記吐き出し路に向かって延びる羽根部と、前記吐き出し路の前端に設けられる吐き出し口と、を含むことを特徴とする。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプレー容器の出口に設けられるオリフィスであって、
ノズルが嵌入する中空の円筒状であり、前記ノズルの周りを介して中身が流れ込む流れ込み部と、
前記流れ込み部の前面の周りから吐き出し方向に向かって一定の深さに見合う分だけ凹むリング部と、
前記リング部の中心に設けられ、前方に向かって進むにつれて断面積が小さくなる吐き出し路と、
前記リング部から前記吐き出し路に向かって延びる羽根部と、
前記吐き出し路の前端に設けられる吐き出し口と、を含む
ことを特徴とするオリフィス。
【請求項２】
前記羽根部は、
前記リング部から前記吐き出し路の周りに接するように延びる
請求項１に記載のオリフィス。
【請求項３】
前記羽根部は、
前記リング部に接続される一方の端から前記吐き出し路に接続される他方の端に向かって進むにつれて断面積が小さくなるような形状を有する
請求項１に記載のオリフィス。
【請求項４】
前記吐き出し口は、
平らな後面を含む
請求項１に記載のオリフィス。
【請求項５】
前記吐き出し口の断面積は、
前記流れ込み部の断面積よりも小さく、かつ、前記吐き出し路の断面積よりも大きい
請求項１に記載のオリフィス。
【請求項６】
前記吐き出し口は、
後面に比べて周面の方が折り曲げられた形状を有する
請求項１に記載のオリフィス。
【請求項７】
前記吐き出し口は、
円柱状に設けられる
請求項１に記載のオリフィス。
【請求項８】
前記吐き出し路は、
前後方向に断面積が一定しており、かつ、周りに前記羽根部が接続される大径部と、
前記大径部から前端に向かって延びながら断面積が小さくなる縮管部と、
前記縮管部の前端に接続され、前後方向に断面積が一定しており、かつ、前記吐き出し口に接続される小径部と、を含む
請求項１に記載のオリフィス。
【請求項９】
中身を収容し、一方の側が開かれた容器本体と、
前記容器本体の開かれた一方の側に結合されるスクリュキャップと、
前記スクリュキャップの内側に設けられ、下端に吸い込み口が形成されるハウジングと、
前記ハウジングの内部において昇降し、一方の側に流れ込み口が形成されるシリンダと、
前記ハウジングの内壁に密着された状態で前記ハウジングの内部において昇降して前記流れ込み口を開閉するシールキャップと、
請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の前記オリフィスが設けられる出口を有し、押下により前記シリンダを加工させるボタンと、
を含む
ことを特徴とするスプレー容器。
【請求項１０】
前記シリンダと前記ボタンとを接続し、前記ハウジングの内壁に密着された状態で前記シリンダとともに昇降するステムと、
前記スクリュキャップ又は前記ハウジングに結合され、前記ステムの周りを縁取るアンダキャップと、
前記シリンダと前記ハウジングとの間に設けられて前記シリンダを上昇させる弾性力を有する第１の弾性部材と、
前記ステムと前記シールキャップとの間に設けられて、前記ステムを基準として前記シールキャップを下降させる弾性力を有する第２の弾性部材と、をさらに含む
請求項９に記載のスプレー容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オリフィス及びこれを含むスプレー容器に関し、さらに詳しくは、噴射距離を十分に確保し、かつ、噴射粒子径を小さくできるオリフィス及びこれを含むスプレー容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スプレー容器は、使用者が噴射ボタンを押圧すると、容器内に貯留されている液体状態の中身を霧状にして噴射するものであり、液状の化粧品又は医薬品などにおいて広く用いられている。
【０００３】
このようなスプレー容器のうち、下記の特許文献１は、チューブ以外の吸い込み口とその吸い込み口を拘束する球を備えたチューブケースとインナーケース及びチューブから構成された２重吸い込み装置を備える。これにより、特許文献１は、スプレー容器が逆さまになった状態でも噴霧を可能にし、２次弁とハウジングの形状を改良して両部品が常に接触する方式を選んで、既存のスプレー装置において噴霧動作の最中に生じる２次弁の歪みにより噴霧性能の低下を防ぐというメリットがあった。
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１のスプレー容器は、ボタンを押下して容器の内部に貯留された液状の中身をノズルを介して噴射する過程で、排出孔のところに別途の構造的な数値及び形状が存在しない。
【０００５】
このため、特許文献１は、スプレータイプの容器の要素のうち最も重要な要素である噴射角度が、使用する目的に合わせて、最適な状態で形成されないため、使用者に身体部位別の最上の噴射性能を提供することができないという不都合があった。
【０００６】
このような不都合を改善するために、本出願人は、下記の特許文献２を出願して登録されている。特許文献２は、人間の顔又は頭、上体、下体などに液状の中身を噴射するスプレー容器であって、身体部位別に液状の中身が噴射される噴射角度を考慮して最適なスプレーオリフィスを作製することにより、使用者に身体部位別の差別化した噴射性能を提供することができる。
【０００７】
しかしながら、特許文献２の場合、噴射される粒子の大きさが従来と同様に微細に形成されないという限界により、噴射口に液滴が生じてしまう可能性がある。この場合、液滴により使用者がまるで中身が漏れ出るかのような不良状態と誤認してしまうという不都合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】大韓民国公開特許公報第２０００−００４９４４１号
【特許文献２】大韓民国登録特許公報第１０−１６６１５７５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記のような従来の技術の不都合を解決するために案出されたものであり、その目的は、吐き出し量を増やし、噴射距離を延ばすとともに、噴射角度を減らして、効率よい噴霧を可能にしたオリフィス及びこれを含むスプレー容器を提供するところにある。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、噴射される物質の粒子径を小さくできて、中身の無駄使いを防ぎ、使用者の満足度を高めることのできるオリフィス及びこれを含むスプレー容器を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一局面によるオリフィスは、スプレー容器の出口に設けられるオリフィスであって、ノズルが嵌入する中空の円筒状であり、前記ノズルの周りを介して中身が流れ込む流れ込み部と、前記流れ込み部の前面の周りから吐き出し方向に向かって一定の深さに見合う分だけ凹むリング部と、前記リング部の中心に設けられ、前方に向かって進むにつれて断面積が小さくなる吐き出し路と、前記リング部から前記吐き出し路に向かって延びる羽根部と、前記吐き出し路の前端に設けられる吐き出し口と、を含むことを特徴とする。
【００１２】
具体的に、前記羽根部は、前記リング部から前記吐き出し路の周りに接するように延びてもよい。
【００１３】
具体的に、前記羽根部は、前記リング部に接続される一方の端から前記吐き出し路に接続される他方の端に向かって進むにつれて断面積が小さくなるような形状を有していてもよい。
【００１４】
具体的に、前記吐き出し口は、平らな後面を含んでいてもよい。
【００１５】
具体的に、前記吐き出し口の断面積は、前記流れ込み部の断面積よりも小さく、かつ、前記吐き出し路の断面積よりも大きくてもよい。
【００１６】
具体的に、前記吐き出し口は、後面に比べて周面の方が折り曲げられた形状を有していてもよい。
【００１７】
具体的に、前記吐き出し口は、円柱状に設けられてもよい。
【００１８】
具体的に、前記吐き出し路は、前後方向に断面積が一定しており、かつ、周りに前記羽根部が接続される大径部と、前記大径部から前端に向かって延びながら断面積が小さくなる縮管部と、前記縮管部の前端に接続され、前後方向に断面積が一定しており、かつ、前記吐き出し口に接続される小径部と、を含んでいてもよい。
【００１９】
本発明の一局面によるスプレー容器は、中身を収容し、一方の側が開かれた容器本体と、前記容器本体の開かれた一方の側に結合されるスクリュキャップと、前記スクリュキャップの内側に設けられ、下端に吸い込み口が形成されるハウジングと、前記ハウジングの内部において昇降し、一方の側に流れ込み口が形成されるシリンダと、前記ハウジングの内壁に密着された状態で前記ハウジングの内部において昇降して前記流れ込み口を開閉するシールキャップと、請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の前記オリフィスが設けられる出口を有し、押下により前記シリンダを加工させるボタンと、を含むことを特徴とする。
【００２０】
具体的に、前記シリンダと前記ボタンとを接続し、前記ハウジングの内壁に密着された状態で前記シリンダとともに昇降するステムと、前記スクリュキャップ又は前記ハウジングに結合され、前記ステムの周りを縁取るアンダキャップと、前記シリンダと前記ハウジングとの間に設けられて前記シリンダを上昇させる弾性力を有する第１の弾性部材と、前記ステムと前記シールキャップとの間に設けられて、前記ステムを基準として前記シールキャップを下降させる弾性力を有する第２の弾性部材と、をさらに含んでいてもよい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係るオリフィス及びこれを含むスプレー容器は、狭い角度にて遠く噴射され、かつ、粒子径が非常に小さいので、細かい粒子として噴射できることから、使用感を大幅に改善することができる。
【００２２】
また、本発明に係るオリフィス及びこれを含むスプレー容器は、液滴の発生が極力抑えられることから、まるで水漏れが生じるかのように誤認されてしまうという不都合を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係るスプレー容器の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るスプレー容器の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るスプレー容器の部分分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るスプレー容器の部分分解斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るスプレー容器のノズルの斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るスプレー容器のオリフィスの断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るスプレー容器のオリフィスの斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るスプレー容器のオリフィスの正面図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るスプレー容器のオリフィスにおける中身の排出経路を浮彫にして表わした斜視図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係るスプレー容器のオリフィスの背面斜視図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係るスプレー容器の断面図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係るスプレー容器の断面図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係るスプレー容器の断面図である。
【図１４】本発明の一実施形態に係るスプレー容器の断面図である。
【図１５】本発明の一実施形態に係るスプレー容器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の目的、特定のメリット及び新規な特徴は、添付図面と結び付けられる以下の詳細な説明と好適な実施形態からなお一層明らかになる筈である。本明細書において、各図面の構成要素に参照符号を付するに当たって、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面の上に表示されたとしても、できる限り同じ番号を付しているところに留意すべきである。なお、本発明について説明するに当たって、関連する公知の技術に関する具体的な説明が本発明の要旨を余計に曖昧にする虞があると思われる場合には、その詳細な説明を省略する。
【００２５】
以下、添付図面に基づいて、本発明の好適な実施形態について詳しく説明する。参考までに、この明細書において、前後方向は、中身の吐き出し方向を基準としたものであり、その他の方向は図面を基準として説明するが、権利を制限しない。
【００２６】
図１は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器の斜視図であり、図２は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器の断面図である。図３及び図４は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器の部分分解斜視図である。
【００２７】
図１から図３を参照すると、本発明の一実施形態に係るスプレー容器１は、容器本体１０と、スクリュキャップ１１と、オーバキャップ２０と、ハウジング３０と、シリンダ４０と、シールキャップ５０と、ボタン６０と、ステム７０と、アンダキャップ８０と、オリフィス１００と、を含む。
【００２８】
容器本体１０は、中身を収容し、一方の側が開かれた形状を有する。このとき、容器本体１０に収容される中身とは、霧状にして噴射できるあらゆる種類の物質のことをいい、例えば、液状の化粧品であってもよい。
【００２９】
容器本体１０は、材質を特に問わず、合成樹脂、金属などの硬質の材質から形成されてもよい。なお、容器本体１０は、少なくとも部分的に透明又は半透明な材質から形成されて、中身の残量が外部から確認できるようにしてもよい。
【００３０】
容器本体１０は、上側が開かれていてもよく、注出口状に上方に突き出ていてもよい。このとき、開かれた一方の側には後述するスクリュキャップ１１が結合されながら容器本体１０の内部が密閉されてもよい。
【００３１】
容器本体１０の注出口には、外面にねじ山（符号を図示せず）が設けられていてもよく、スクリュキャップ１１の内面にもねじ山が設けられて、スクリュキャップ１１と容器本体１０とが螺合により着脱自在に設けられていてもよい。
【００３２】
スクリュキャップ１１は、容器本体１０の開かれた一方の側に結合される。スクリュキャップ１１は、前述したように、螺合などにより容器本体１０に締結されてもよく、スクリュキャップ１１と容器本体１０との締結部位は、水漏れがないようにシールされてもよい。
【００３３】
スクリュキャップ１１は、中空状を呈し、スクリュキャップ１１の貫通された中央部分には後述するハウジング３０が設けられる。ハウジング３０は、スクリュキャップ１１に結合されてもよく、又はスクリュキャップ１１と一体に設けられていてもよい。
【００３４】
また、スクリュキャップ１１における貫通された中央部分にはアンダキャップ８０が設けられてもよく、アンダキャップ８０は、ハウジング３０の上側に結合されてステム７０の周りを包み込んで漏出を防ぐ構成要素である。アンダキャップ８０については、以下において詳しく説明する。
【００３５】
スクリュキャップ１１の内側の上端には、ガスケット１２が設けられてもよい。ガスケット１２は、所定の厚さを有するリング状を呈するシールリング部材１２０であり、押し縮め可能な材質から形成され、例えば、合成樹脂などから作製されてもよい。
【００３６】
ガスケット１２は、スクリュキャップ１１が容器本体１０の注出口に締結される場合、スクリュキャップ１１と容器本体１０との間において圧着されるように設けられてもよい。また、ガスケット１２は、スクリュキャップ１１の中央に設けられるハウジング３０を縁取るように設けられ、かつ、上面がハウジング３０と当接するように設けられてもよい。したがって、ガスケット１２によりスクリュキャップ１１と容器本体１０との間及びスクリュキャップ１１とハウジング３０との間のシールが実現可能になる。
【００３７】
オーバキャップ２０は、スクリュキャップ１１に結合され、ボタン６０を覆う。オーバキャップ２０は、ボタン６０が最大限に上昇した状態よりも高い高さを有して、オーバキャップ２０の結合に際してボタン６０が押下されることを防ぐことができる。
【００３８】
スクリュキャップ１１には、外面に突起（符号を図示せず）が設けられて、オーバキャップ２０は、スクリュキャップ１１に突起と溝との嵌め合いにより締結されてもよい。いうまでもなく、オーバキャップ２０とスクリュキャップ１１との結合方式は特に限定されない。
【００３９】
ハウジング３０は、スクリュキャップ１１の内側に設けられ、下端に吸い込み口３１が形成される。ハウジング３０は、スクリュキャップ１１における貫通された中央部分に設けられてもよく、スクリュキャップ１１とハウジング３０とは、螺合、しばり嵌め、接着などの種々様々な方式により互いに接続されてもよい。
【００４０】
さらに、ハウジング３０とスクリュキャップ１１とが接続される個所の下面にはガスケット１２が密着されるので、ハウジング３０の周りにおけるシールがガスケット１２により実現可能になる。
【００４１】
ハウジング３０は、中空状を呈するが、上側から下側に向かって進むにつれて内径が次第に小さくなるような形状を呈していてもよい。内径の大きな上側の部分にはステム７０が昇降自在に設けられ、内径の小さな下側の部分にはシリンダ４０が昇降自在に設けられてもよい。
【００４２】
ハウジング３０内において内径が縮径する一つ以上の段付き部分は、ステム７０やシールキャップ５０の下降を阻止するように設けられてもよく、あるいは、後述する第１の弾性部材４３の下端が載置されるように設けられてもよい。
【００４３】
ハウジング３０の下端には吸い込み口３１が設けられ、吸い込み口３１を介してハウジング３０の内部が容器本体１０と連通されてもよい。このとき、吸い込み口３１には下方にチューブ３１１が延びてもよく、チューブ３１１は、容器本体１０の底面に貯留された中身を引き上げるように設けられる。
【００４４】
吸い込み口３１の近くには球３１２が設けられる。球３１２は、チューブ３１１の上側に位置付けされてもよく、ハウジング３０における球３１２が設けられた部分は、圧力差により球３１２が上下動できるような形状を呈する。この場合、球３１２が上昇すれば、ハウジング３０の内部が容器本体１０と連通され、球３１２が下降すれば、ハウジング３０の内部と容器本体１０とが離間することができる。
【００４５】
すなわち、球３１２は、弁の機能を実現することができ、いうまでもなく、球３１２の他にも、弁の機能を実現可能な種々様々な構成要素が制限なしに使用可能である。なお、チューブ３１１もまた省略可能であり、例えば、容器本体１０に中身の使い尽くしにより上昇する加圧板が設けられるエアレスタイプである場合、チューブ３１１が備えられないこともある。
【００４６】
ハウジング３０の外側には第１の孔３２と第２の孔３３とが形成されてもよい。第１の孔３２は、ハウジング３０の上側壁を貫通するように設けられてもよく、中身の排出に際して、アンダキャップ８０とステム７０との間の隙間を介して流れ込んだ空気が容器本体１０内に流れ込むようにする構成要素であってもよい。
【００４７】
第２の孔３３は、ハウジング３０の内壁にそれぞれ密着されたステム７０とシールキャップ５０との間の空間に連通されるように設けられてもよい。ステム７０の下降に際して、後述する第２の弾性部材７１によりシールキャップ５０が下降すれば、ハウジング３０内部空間、特に、シールキャップ５０の下部の空間の圧力が高くなる。このとき、第２の孔３３は、ステム７０とシールキャップ５０との間の空間から空気が容器本体１０に抜け出るように設けられて、ハウジング３０の内部空間の圧力が十分に高くなると、第２の弾性部材７１が押し縮められながら、ステム７０とシールキャップ５０との間の空間が押し縮められてもよい。
【００４８】
シリンダ４０は、ハウジング３０の内部において昇降し、一方の側に流れ込み口４１が形成される。シリンダ４０は、上側がステム７０と結合されてステム７０と一体に昇降するように設けられ、ステム７０はボタン６０により下降するため、ボタン６０が押下されれば、シリンダ４０がハウジング３０内において下降する。
【００４９】
シリンダ４０の外面には１本以上の流れ込み口４１が設けられ、流れ込み口４１は、シールキャップ５０によりハウジング３０の内部空間と離れるように設けられる。しかしながら、ハウジング３０の内部空間の圧力が高くなって第２の弾性部材７１が押し縮められながらシールキャップ５０がシリンダ４０を基準として上昇すれば、流れ込み口４１が開かれてハウジング３０内の中身がシリンダ４０の内部に速やかに流れ込むことがある。
【００５０】
シリンダ４０は、流れ込み口４１の下側に円環枠４２が設けられて、シールキャップ５０が支持されるようにしてもよい。すなわち、シールキャップ５０は、シリンダ４０の円環枠４２に引っ掛かって下降が制限されてもよく、シールキャップ５０の内面はシリンダ４０の外面と密着された状態を保つことができる。
【００５１】
シリンダ４０の円環枠４２には第１の弾性部材４３の上端が支持されてもよく、第１の弾性部材４３の下端はハウジング３０の内側の段付きに支持されてもよい。したがって、シリンダ４０は、ボタン６０の押下により下降し、シリンダ４０とハウジング３０との間に設けられてシリンダ４０を上昇させる弾性力を有する第１の弾性部材４３の弾性力により上昇することができる。
【００５２】
シールキャップ５０は、ハウジング３０の内壁に密着された状態でハウジング３０の内部において昇降して流れ込み口４１を開閉する。シールキャップ５０は、シリンダ４０の円環枠４２に支持されて流れ込み口４１を密閉していて、ハウジング３０の内部空間の圧力により上方に押されながらシリンダ４０の円環枠４２から上方に向かって離れて流れ込み口４１を開くことができる。
【００５３】
シールキャップ５０は、周りに板膜（符号を図示せず）が設けられてハウジング３０の内壁に密着された状態を保ち、シールキャップ５０の上側は第２の弾性部材７１の下端を支持するように設けられる。シールキャップ５０は、第２の弾性部材７１によりステム７０を基準として下降する向きに弾性力を受け、第２の弾性部材７１の上端はステム７０により支持されるため、ボタン６０の押下によりステム７０が下降すれば、シールキャップ５０もまた下降する。
【００５４】
このとき、シールキャップ５０とシリンダ４０の下降は、ハウジング３０の内部空間を押し縮め、吸い込み口３１は球３１２により密閉され、流れ込み口４１はシールキャップ５０により密閉された状態であるため、ハウジング３０の内部空間の圧力は高くなる。
【００５５】
しかしながら、ハウジング３０の内部空間の圧力が第２の弾性部材７１の弾性力に勝つほどに高くなると、ステム７０とシールキャップ５０との間の空間にあった空気が第２の孔３３を介して容器本体１０の内部に抜け出るとともに、シールキャップ５０がシリンダ４０を基準として上方に押されながら第２の弾性部材７１が押し縮められてもよい。
【００５６】
ハウジング３０の内部空間の中身が抜け出て圧力が元の状態に戻ると、第２の弾性部材７１の弾性力によりシールキャップ５０はシリンダ４０の円環枠４２に支持される位置に戻ることができる。
【００５７】
ボタン６０は出口６１１を有し、押下によりシリンダ４０を下降させる。ボタン６０はステム７０と結合されて、ボタン６０が押下されれば、ステム７０によりシリンダ４０が下降することができ、ボタン６０に加えられた押下力が除去されれば、シリンダ４０が第１の弾性部材４３により上昇しながらステム７０もまた上昇してボタン６０が元の状態に戻る。
【００５８】
図４を参照すると、ボタン６０の内部には、ステム７０から抜け出た中身を排出可能にする流路６１が設けられ、流路６１の前端は出口６１１と称されてもよく、出口６１１はノズル６２などの嵌入のために断面積が大きくなるような形状を呈していてもよい。出口６１１には、ノズル６２とオリフィス１００とが次第に結合されて流路６１の断面積を縮小及び変化させて、中身が霧状に噴射されるようにすることができる。
【００５９】
ノズル６２は、出口６１１に嵌入して流路６１を縮小する。ノズル６２については、図５に基づいて詳しく説明する。
【００６０】
図５は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器のノズルの斜視図である。
【００６１】
図５を参照すると、ノズル６２は、円筒状の胴体６２１と、胴体６２１の外面に突き出た弧状の突出部６２２と、を有する。このとき、胴体６２１は、中身が貫通できないように前面と後面とが両方とも閉塞されたような形状を呈し、突出部６２２は、胴体６２１の外面に隔設されていてもよい。
【００６２】
この場合、突出部６２２の間には間隙６２３が形成されるが、ステム７０からボタン６０の流路６１へと流れ込んだ中身は、ノズル６２の間隙６２３を介して抜け出てオリフィス１００を経て外部に噴射されてもよい。
【００６３】
ステム７０は、シリンダ４０とボタン６０とを接続し、ハウジング３０の内壁に密着された状態でシリンダ４０とともに昇降する。ステム７０は、中空状を呈していてもよく、内側にシリンダ４０がしばり嵌めされてシリンダ４０と一体に昇降することができる。
【００６４】
ステム７０の外面にはシールキャップ５０と同様に板膜が設けられて、ハウジング３０の内壁に密着されてもよい。したがって、ステム７０とシールキャップ５０との間の空間は、上方又は下方から離れることができる。
【００６５】
但し、ステム７０とシールキャップ５０との間の空間は、上述した第２の空間を介して容器本体１０の内部に連通されていてもよく、これにより、ステム７０とシールキャップ５０との間の空間が縮小可能になる。
【００６６】
ステム７０の板膜には第２の弾性部材７１の上端が支持されてもよく、第２の弾性部材７１の下端はシールキャップ５０の上側に支持されてもよい。したがって、第２の弾性部材７１は、ステム７０とシールキャップ５０との間に設けられてステム７０を基準としてシールキャップ５０を下降させる弾性力を有するので、ステム７０の下降に際して、第２の弾性部材７１によりシールキャップ５０もまた同時に下降することができる。
【００６７】
但し、シールキャップ５０は、ステム７０と構造的に一体化されて下降するわけではないため、ハウジング３０の内部空間の圧力が第２の弾性部材７１の弾性力よりも大きくなると、ステム７０及びシリンダ４０の下降にも拘わらず、シールキャップ５０は下降することなく、シリンダ４０に比べて上昇して中身の排出が行われる。
【００６８】
アンダキャップ８０は、スクリュキャップ１１又はハウジング３０に結合され、ステム７０の周りを縁取る。アンダキャップ８０は、ステム７０とハウジング３０との間に異物が流れ込むことを防ぐように設けられてもよく、但し、ステム７０との間を介して空気が容器本体１０に流れ込むようにしてもよい。
【００６９】
中身が外部に排出された後、容器本体１０からハウジング３０の内部空間へと中身が詰め込まれると、容器本体１０の内部圧力が小さくなる。このとき、アンダキャップ８０とステム７０との間の隙間を経て空気がハウジング３０の第１の孔３２を介して容器本体１０に流れ込むことができる。
【００７０】
オリフィス１００は、ボタン６０の出口６１１に設けられて中身が霧状に噴射されるようにする。オリフィス１００については、図６から図１０に基づいて詳しく説明する。
【００７１】
図６は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器のオリフィスの断面図であり、図７は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器のオリフィスの斜視図であり、図８は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器のオリフィスの正面図である。
【００７２】
図６から図８を参照すると、オリフィス１００は、ボタン６０の出口６１１の内壁に密着されるようにする形状（例えば、蛇腹状など）などの外面を有し、流れ込み部１１０と、リング部１２０と、吐き出し路１３０と、羽根部１４０と、吐き出し口１５０と、を含んでいてもよい。
【００７３】
流れ込み部１１０は、ノズル６２が嵌入する中空の円筒状を呈し、ノズル６２の周りを介して中身が流れ込む。具体的に、流れ込み部１１０は、円錐台と円柱とが組み合わせられた形状を呈し、前方に向かって進むにつれて内径が縮径していて、一定に保たれるような形状を呈していてもよく、流れ込み部１１０の内面は、ノズル６２に設けられた突出部６２２の外面と当接しながら、中身がノズル６２の間隙６２３を介してのみ流れるようにしてもよい。
【００７４】
すなわち、中身は、流れ込み部１１０から間隙６２３に対応する周りの部分を介して流れ、次いで、流れ込み部１１０の前面１１１に形成されたリング部１２０などを経て外部に噴射される。
【００７５】
リング部１２０は、流れ込み部１１０の前面１１１の周りから吐き出し方向に向かって一定の深さに見合う分だけ凹む。リング部１２０は、間隙６２３を介して引き渡される中身が流れ込む部分であり、中身は、リング部１２０を経て羽根部１４０を介して吐き出し路１３０に引き渡されることが可能になる。
【００７６】
リング部１２０は、後述する小径部１３３の直径に比べて０．７〜１．５倍の深さを有していてもよい。例えば、小径部１３３の直径が０．１５〜０．２５φであるとき、リング部１２０の凹み深さは、０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ、好ましくは、０．２ｍｍであってもよい。
【００７７】
また、リング部１２０の深さは、吐き出し路１３０において大径部１３１の直径に比べて０．１〜０．３倍の深さを有していてもよい。例えば、大径部１３１の直径は０．７φであり、リング部１２０の深さは０．２ｍｍであってもよい。
【００７８】
さらに、リング部１２０の凹み深さは、後述する吐き出し口１５０の深さに比べて０．３〜０．７倍であってもよく、例えば、吐き出し口１５０の深さは０．４ｍｍであり、リング部１２０の深さは０．２ｍｍであってもよい。なお、リング部１２０の凹み深さは、大径部１３１に連通される羽根部１４０の幅よりも大きくてもよく、これについては後述する。
【００７９】
吐き出し路１３０は、リング部１２０の中心に設けられ、前方に向かって進むにつれて断面積が小さくなるような形状を呈する。具体的に、吐き出し路１３０は、前後方向に断面積が一定しており、周りに後述する羽根部１４０が接続される大径部１３１と、大径部１３１から前端に向かって延びながら、断面積が小さくなる縮管部１３２と、縮管部１３２の前端に接続され、前後方向に断面積が一定しており、後述する吐き出し口１５０に接続される小径部１３３と、を有していてもよい。
【００８０】
大径部１３１の直径は、小径部１３３の直径に比べて２〜５倍であってもよい。例えば、大径部１３１の直径は０．７φであってもよく、小径部１３３の直径は０．１５〜０．２５φであってもよい。いうまでもなく、大径部１３１と小径部１３３の直径の数値を上記の範囲に限定するわけではなく、中身の噴霧が円滑に行われる限り、その数値は種々に変更可能である。
【００８１】
大径部１３１の前後方向の深さは、リング部１２０の深さに等しいかあるいはそれよりも大きくてもよく、リング部１２０の深さは、羽根部１４０の深さに等しくてもよいため、大径部１３１の深さは、羽根部１４０の深さに等しいかあるいはそれよりも大きくてもよい。
【００８２】
縮管部１３２と大径部１３１の高さは略同一であってもよく、但し、小径部１３３の高さは、大径部１３１よりも、例えば、０．３〜０．７倍小さくてもよい。但し、吐き出し路１３０は、縮管部１３２を基本的に備え、大径部１３１と小径部１３３のうち少なくともどちらか一方を省略するように設けられてもよい。
【００８３】
羽根部１４０は、リング部１２０から吐き出し路１３０に向かって延びる羽根部１４０は、２以上の複数（好ましくは、２つ）設けられてもよく、リング部１２０から大径部１３１の周りに接するように延びてもよい。すなわち、羽根部１４０は、吐き出し路１３０の中心ではなく、大径部１３１の外面に向かって延びるような形状に設けられてもよい。したがって、羽根部１４０は、吐き出し路１３０からリング部１２０へと向かう放射状の方向と一定の角度だけ傾くように設けられてもよい。
【００８４】
羽根部１４０は、リング部１２０に接続される一方の端から吐き出し路１３０に接続される他方の端に向かって進むにつれて断面積が小さくなるような形状を呈していてもよい。大径部１３１に連通された羽根部１４０の終端の幅は、リング部１２０の深さよりも小さく、特に、小径部１３３の直径よりも小さくてもよい。
【００８５】
例えば、小径部１３３の直径が０．１５φ以上であるとき、羽根部１４０の終端の幅は、０．１４ｍｍ内外の数値を有していてもよいが、数値を上記の範囲に特に限定するわけではない。
【００８６】
図９は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器のオリフィスにおける中身の排出経路を浮彫にして表わした斜視図である。
【００８７】
図９を参照すると、中身は、ノズル６２の間隙６２３を介してリング部１２０に流れ込んだ後、羽根部１４０に沿って吐き出し路１３０の大径部１３１に流れ込むことができる。次いで、中身は、大径部１３１から縮管部１３２、小径部１３３を経て後述する吐き出し口１５０を介して外部に噴射されることができる。
【００８８】
吐き出し口１５０は、吐き出し路１３０の前端に設けられる構成要素である。吐き出し口１５０については、図１０に基づいて詳しく説明する。
【００８９】
図１０は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器のオリフィスの背面斜視図である。
【００９０】
図１０を参照すると、吐き出し口１５０は、吐き出し路１３０の前端に設けられ、平らな後面１５１を有していてもよい。吐き出し口１５０の形状は、種々さまざまであってもよい。例えば、弧状であってもよく、弧状ではなく、後面１５１が平らであり、かつ、後面１５１に比べて折り曲げられた周面１５２が形成された形状を呈していてもよい。
【００９１】
本発明の一実施形態に係る吐き出し口１５０は、後面１５１に比べて周面１５２が垂直に折り曲げられた形状を呈し、円柱状を呈していてもよい。すなわち、後面１５１が後方に凸状に突出した皿状の代わりに、後面１５１が平らな円柱状を呈する。
【００９２】
このとき、吐き出し口１５０の前後方向の深さは、リング部１２０の深さよりも大きくてもよく、かつ、大径部１３１の深さよりも大きくてもよい。但し、吐き出し口１５０の深さは、吐き出し路１３０の全体の深さよりも小さくてもよい。
【００９３】
例えば、前述したように、吐き出し口１５０の深さは０．４ｍｍであってもよく、これは、リング部１２０の深さである０．２ｍｍに比べて約２倍内外であってもよい。なお、吐き出し口１５０の深さは小径部１３３の直径よりも大きくてもよく、約１．５〜３倍大きく形成されてもよい。
【００９４】
吐き出し口１５０の断面積は、流れ込み部１１０の断面積よりも小さく、かつ、吐き出し路１３０の断面積よりも大きくてもよい。また、吐き出し口１５０の直径は、大径部１３１の直径に比べて３〜４倍であり、小径部１３３の直径に比べて１０〜２０倍である約２．５φ内外であってもよい。
【００９５】
本発明は、吐き出し口１５０の形状を既存では見当たらない円柱状にし、かつ、吐き出し口１５０の断面積を比較的に大きく確保することにより、小径部１３３を経て噴射される中身が吐き出し口１５０に液滴として形成されないようにでき、液滴によりまるで水漏れが生じるかような不良状態と誤認されてしまうという従来の不都合を解消することができる。
【００９６】
本発明は、オリフィスの形状と数値などの諸元を上記のように改善することにより、４０±１０°の噴射角度を有し、かつ、１回の吐き出し当たりに０．１５±０．０２ｍｌの吐き出し量を示すことができ、約８０ｃｍ以上の噴射距離を確保することができるということを実験を通じて確認した。
【００９７】
これは、従来に比べて噴射角度を狭めながら、細かい粒子が遠く噴射されることにつながることを確認し、これにより、この実施形態は、使用者の肌などに中身を噴射するとき、ソフトな使用感を与えて使用者の満足度を極大化させることができる。
【００９８】
以下では、図１１〜図１５に基づいて、本発明の一実施形態に係るスプレー容器１の噴射過程について説明する。
【００９９】
図１１は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器の断面図（容器本体１０を除く）であり、ボタン６０を押下していない初期の状態を示す。
【０１００】
図１１を参照すると、ボタン６０が押下されていない状態で、シリンダ４０とステム７０及びボタン６０は第１の弾性部材４３により最も高い位置に置かれており、但し、第２の弾性部材７１によりシールキャップ５０はステム７０から下方に押されてシリンダ４０の円環枠４２に当接して流れ込み口４１を密閉する。
【０１０１】
図１２は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器の断面図（容器本体１０を除く）であり、ボタン６０を１次的に押下した状態を示す。
【０１０２】
図１２を参照すると、ボタン６０を押下してステム７０とシリンダ４０とを下降させると、第１の弾性部材４３は押し縮められ、但し、シールキャップ５０の場合、たとえハウジング３０の内壁に密着されているとしても、上端がステム７０により支持された第２の弾性部材７１によりシールキャップ５０もまたシリンダ４０の流れ込み口４１を密閉した状態を保ちつつ下降する。
【０１０３】
この場合、シリンダ４０の下側のハウジング３０の内部空間は、シリンダ４０とシールキャップ５０の下降により体積が小さくなりながら圧力が高くなる。
【０１０４】
図１３は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器の断面図（容器本体１０を除く）であり、ボタン６０を２次的に押下した状態を示す。
【０１０５】
図１３を参照すると、ボタン６０をさらに押下すると、ハウジング３０の内部空間の圧力が十分に高くなって、第２の弾性部材７１の弾性力よりもハウジング３０の内部空間の圧力の方がさらに大きくなる。
【０１０６】
したがって、ハウジング３０の内部空間の圧力により第２の弾性部材７１が押し縮められながらシールキャップ５０がシリンダ４０を基準として上昇して、シリンダ４０が流れ込み口４１から上方にずれて流れ込み口４１が開かれることが可能になる。このとき、ステム７０とシールキャップ５０との間の空間の空気は、第２の孔３３を介して容器本体１０の内部に流れ込むことができる。
【０１０７】
ハウジング３０の内部空間は既に押し縮められていた状態であるため、中身は流れ込み口４１を開いたときに高速にてシリンダ４０の内部及びステム７０の内部を通ってボタン６０の流路６１を経てノズル６２とオリフィス１００とを介して霧状となって外部に噴射される。
【０１０８】
図１４は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器の断面図（容器本体１０を除く）であり、ボタン６０を１次的に押下した状態を示す。
【０１０９】
図１４を参照すると、ボタン６０への押下を解除すると、第１の弾性部材４３がシリンダ４０を押し上げ、かつ、ハウジング３０の内部空間は中身の排出により圧力が低下されていたため、第２の弾性部材７１によりシールキャップ５０は再び流れ込み口４１を閉塞する向きに動く。
【０１１０】
この場合、シールキャップ５０は、シリンダ４０の円環枠４２に載置されるまで第２の弾性部材７１の弾性力を受けてステム７０から遠ざかる方向に動き、ステム７０とシールキャップ５０との間の空間には第２の孔３３を介して空気が流れ込むことができる。
【０１１１】
図１５は、本発明の一実施形態に係るスプレー容器の断面図（容器本体１０を除く）であり、ボタン６０を２次的に押下した状態を示す。
【０１１２】
図１５を参照すると、シリンダ４０の円環枠４２にシールキャップ５０が載置された状態で第１の弾性部材４３がシリンダ４０をさらに押し上げると、シールキャップ５０とシリンダ４０とが一緒に上昇しながらハウジング３０の内部空間の体積が大きくなる。
【０１１３】
このとき、ハウジング３０の内部空間の圧力の減少により自然に球３１２が持ち上げられて、吸い込み口３１を介してハウジング３０の内部に中身が吸い込まれる。また、これと同時に、容器本体１０内から中身が抜け出ることにより圧力が小さくなることを補償するために、外部の空気がステム７０の板膜よりも上側に位置している第１の孔３２を介して流れ込むことができる。
【０１１４】
次いで、図１１に示す状態に戻ると、再びボタン６０が押下されて中身が吐き出し可能な状態になることができる。
【０１１５】
以上、本発明を具体的な実施形態を挙げて詳しく説明したが、これは、単に本発明を具体的に説明するためのものに過ぎず、本発明はこれに何ら限定されるものではなく、本発明の技術的思想内において当該分野における通常の知識を持った者によりその変形や改良が可能であるということは明らかであるといえる。
【０１１６】
本発明の単なる変形ないし変更は、いずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は、添付の特許請求の範囲により明確になる。
【図１】
2021516150.tif 000003
【図２】
2021516150.tif 000004
【図３】
2021516150.tif 000005
【図４】
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【図５】
2021516150.tif 000007
【図６】
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【図７】
2021516150.tif 000009
【図８】
2021516150.tif 000010
【図９】
2021516150.tif 000011
【図１０】
2021516150.tif 000012
【図１１】
2021516150.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2021516150.tif 000015
【図１４】
2021516150.tif 000016
【図１５】
2021516150.tif 000017
【国際調査報告】
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