(57)【要約】  本発明は、ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系共重合体を用いて製造され、界面活性剤を含有する洗浄用シートであって、前記界面活性剤は、主界面活性剤と補助界面活性剤を含み、前記主界面活性剤は、第１主界面活性剤と第２主界面活性剤を含み、前記第１主界面活性剤と前記第２主界面活性剤は互いに異なり、それぞれ互いに独立して炭素数８〜１８のアルキル硫酸アルカリ金属塩を含み、前記補助界面活性剤は、２種以上の互いに異なる界面活性剤を含み、これらのうちのいずれか一つは脂肪酸アルキルエステルアルコキシレートであり、他の一つは非イオン性界面活性剤である、洗濯用シートを提供する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系共重合体を用いて製造され、界面活性剤を含有する洗浄用シートであって、
前記界面活性剤は、主界面活性剤と補助界面活性剤を含み、
前記主界面活性剤は、第１主界面活性剤と第２主界面活性剤を含み、前記第１主界面活性剤と前記第２主界面活性剤は、互いに異なり、それぞれ互いに独立して炭素数８〜１８のアルキル硫酸アルカリ金属塩を含み、
前記補助界面活性剤は、２種以上の互いに異なる界面活性剤を含み、これらのうちのいずれか一つは脂肪酸アルキルエステルアルコキシレートであり、他の一つは非イオン性界面活性剤である、洗濯用シート。
【請求項２】
前記第１主界面活性剤はラウリル硫酸ナトリウムを含む、請求項１に記載の洗浄用シート。
【請求項３】
前記第２主界面活性剤はナトリウム以外の他のアルカリ金属を含む、請求項１に記載の洗濯用シート。
【請求項４】
前記第２主界面活性剤はドデシル硫酸カリウムを含む、請求項１に記載の洗濯用シート。
【請求項５】
前記ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系共重合体は３０〜４０重量％、前記主界面活性剤は全重量に対して２０〜３６重量％、前記補助界面活性剤は全重量に対して１４〜２２重量％含まれる、請求項１に記載の洗濯用シート。
【請求項６】
前記第１主界面活性剤は全重量に対して１０〜１８重量％含まれる、請求項１に記載の洗濯用シート。
【請求項７】
前記非イオン性界面活性剤は、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（ｐｏｌｙｏｘｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ａｌｋｙｌ ｅｔｈｅｒ）、ココナッツジエタノールアミド（ｃｏｃｏｎｕｔ ｄｉｅｔｈａｎｏｌａｍｉｄｅ）、脂肪酸アルカノールアミン（ｆａｔｔｙ  ａｃｉｄ  ａｌｋａｎｏｌａｍｉｎｅ）、アミンオキシド（ａｍｉｎｅ  ｏｘｉｄｅ）、アルキルポリグルコシド（ａｌｋｙｌ  ｐｏｌｙｇｌｕｃｏｓｉｄｅ）、メチルポリエチレンアルキルエーテル（ｍｅｔｈｙｌ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ａｌｋｙｌ  ｅｔｈｅｒ）及び糖エーテル（ｓｕｇａｒ  ｅｔｈｅｒ）よりなる群から選択される１種以上である、請求項１に記載の洗濯用シート。
【請求項８】
前記脂肪酸アルキルエステルアルコキシレートが脂肪酸メチルエステルエトキシレートである、請求項１に記載の洗濯用シート。
【請求項９】
補助界面活性剤としてＭＥＳ一水和物をさらに含む、請求項１に記載の洗濯用シート。
【請求項１０】
前記補助界面活性剤は、３種の互いに異なる界面活性剤を含み、
前記３種の互いに異なる界面活性剤は、全重量に対して、第１補助界面活性剤が７〜１０重量％、第２補助界面活性剤が５〜８重量％、第３補助界面活性剤が２〜４重量％の含有量で含まれる、請求項１に記載の洗濯用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
洗濯機用洗剤としては、これまで粉末洗剤、液体洗剤が一般的に使用されてきている。ところが、粉末洗剤は粉末が飛ばされるという欠点があり、液体洗剤は重くて持ち運びまたは使用するには不便であるという欠点があった。
【０００３】
このため、新しいタイプの洗剤として、米国特許第４，６０５，５０９号には、液体洗剤成分及び柔軟仕上げ剤を水溶性フィルム袋に包装した洗剤が開示されている。ところが、製品の保管または運搬の際に密封が破れて中身が漏れる現象や、フィルムの表面に有効成分が染み出てくる現象など、製品の保管安定性に非常に劣るという問題があった。
【０００４】
これを改良して新しい洗濯用シートとしてシート状の固形洗剤が開発されたが、このシート状の固形製剤は、アルカリ性を示して皮膚への刺激や損傷を招くおそれがあり、シート自体の溶解性もあまり満足すべきものではなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、シート洗剤としての洗浄力に優れるうえ、溶解性、柔軟性などの様々な性能にも優れる新しい洗濯用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の一例は、ポリビニルアルコール（以下、「ＰＶＡ」という）、またはポリビニルアルコール系共重合体を用いて製造され、界面活性剤を含有する洗浄用シートであって、前記界面活性剤は、主界面活性剤と補助界面活性剤を含み、前記主界面活性剤は、第１主界面活性剤と第２主界面活性剤を含み、前記第１主界面活性剤と前記第２主界面活性剤は、互いに異なり、それぞれ互いに独立して炭素数８〜１８のアルキル硫酸アルカリ金属塩を含み、前記補助界面活性剤は、２種以上の互いに異なる界面活性剤を含み、これらのうちのいずれか一つは脂肪酸アルキルエステルアルコキシレートであり、他の一つは非イオン性界面活性剤である、洗濯用シートを提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る洗濯用シートは、シート洗剤として使用することが便利であり、水に完全に溶解して洗濯後に除去する必要がなく、洗浄力に優れるうえ、皮膚への刺激も少なく、柔軟性にも優れる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】補助界面活性剤の種類による洗浄力を示すグラフである。
【図２】補助界面活性剤の種類による皮膚刺激性試験の結果を示すグラフである。
【０００９】
【図３】ＦＭＥＥを使用したときの生分解性試験の結果を示すグラフである。
【００１０】
【図４】実施例１のサンプルを水に入れて３０秒が経過した後の溶解度試験の結果を示す写真である。
【図５】比較例１のサンプルを水に入れて３０秒が経過した後の溶解度試験の結果を示す写真である。
【図６】比較例２のサンプルを水に入れて３０秒が経過した後の溶解度試験の結果を示す写真である。
【００１１】
【図７】実施例１のサンプルを水に入れて６０秒が経過した後の溶解度試験の結果を示す写真である。
【図８】比較例１のサンプルを水に入れて６０秒が経過した後の溶解度試験の結果を示す写真である。
【図９】比較例２のサンプルを水に入れて６０秒が経過した後の溶解度試験の結果を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一例に係る洗濯用シートについて説明する。
【００１３】
本発明の一例は、ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系共重合体を用いて製造され、界面活性剤を含有する洗浄用シートであって、前記界面活性剤は、主界面活性剤と補助界面活性剤を含み、前記主界面活性剤は、第１主界面活性剤と第２主界面活性剤を含み、前記第１主界面活性剤と前記第２主界面活性剤は、互いに異なり、それぞれ互いに独立して炭素数８〜１８のアルキル硫酸アルカリ金属塩を含み、前記補助界面活性剤は、２種以上の互いに異なる界面活性剤を含み、これらのうちのいずれか一つは脂肪酸アルキルエステルアルコキシレートであり、他の一つは非イオン性界面活性剤である、洗濯用シートを提供する。
【００１４】
【００１５】
ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系重合体は、洗濯用シートを形成する主成分として使用される。シート形成基材としてのポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系重合体は、ポリアクリル酸、ポリエチレングリコール、ポリアクリルアミドよりシート剤形性に優れるうえ、セルロースより水に対する溶解度に優れるという点でメリットがある。また、シートを形成する主成分として、不溶性または難溶性の素材である不織布、織布の代わりに、水溶性または水分散性の素材であるポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール重合体を使用することにより、洗濯の際にシートが水に容易に溶けることができる。
【００１６】
使用されるポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系重合体の分子量は、洗濯用シートの形成に使用するのに適すれば特別な制限はないが、数平均分子量が１０，０００乃至１００，０００であることが好ましく、２０，０００乃至６０，０００であることがさらに好ましい。ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系重合体の鹸化度も、洗濯用シートの形成に使用するのに適すれば特別な制限がない。
【００１７】
ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系共重合体は、組成物の全重量に対して３０〜４０重量％含まれることが好ましい。
【００１８】
【００１９】
界面活性剤は、洗濯シートの洗浄活性成分として、主界面活性剤と補助界面活性剤を含む。
【００２０】
主界面活性剤は、洗濯用シートに含まれている主な洗浄活性成分を意味し、補助界面活性剤は、主界面活性剤の他に、さらに補助的に使用される洗浄活性成分を意味する。
【００２１】
【００２２】
本発明の一例において、主界面活性剤の含有量は、洗濯用シート全体の１００重量％に対して、１０重量％以上であることが好ましく、２０〜３６重量％であることがより好ましい。
【００２３】
主界面活性剤は、２種以上の界面活性剤を含む。これらのうち、含有量がより多いものを第１主界面活性剤と呼び、含有量がより少ないものを第２主界面活性剤と呼ぶ。第１主界面活性剤と第２主界面活性剤は、洗濯用シート全体の１００重量％に対して、それぞれ１０〜１８重量％含まれていることが好ましい。
【００２４】
前記第１主界面活性剤と前記第２主界面活性剤は、互いに異なり、それぞれ炭素数８〜１８のアルキル硫酸アルカリ金属塩を含む。前記第１主界面活性剤と前記第２主界面活性剤は、炭素数が異なるか、或いはアルカリ金属の種類が異なるか、或いはその両方ともが異なり得るが、アルカリ金属の種類が異なることが好ましい。アルキル硫酸アルカリ金属塩は、炭素数１２〜１６の場合には、フィルム形成基材であるポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール系重合体との相溶性に優れるという点により好ましい。金属は、アルカリ金属であることが好ましく、ナトリウムまたはカリウムであることがさらに好ましい。特に、第１主界面活性剤としては、ラウリル硫酸アルカリ金属塩が好ましく、ラウリル硫酸ナトリウムがさらに好ましい。
【００２５】
【００２６】
本発明の一例は、前記主界面活性剤の他に、補助界面活性剤をさらに含む。ここで、補助界面活性剤は、前記炭素数８〜１８のアルキル硫酸アルカリ金属塩を含む主界面活性剤の他に、洗浄活性成分として使用される成分であって、２種以上の互いに異なる界面活性剤を含む。補助界面活性剤として２種以上の界面活性剤を含む場合、その含有量が高いものから、第１補助界面活性剤、第２補助界面活性剤の順に命名する。
【００２７】
このような補助界面活性剤は、アルキルエステルアルコキシレートを含み、前記アルキルエステルアルコキシレートの他に、非イオン性界面活性剤をさらに含む。また、補助界面活性剤として緩衝液（ｂｕｆｆｅｒ）も使用できる。
【００２８】
【００２９】
補助界面活性剤として使用される脂肪酸アルキルエステルアルコキシレート（ｆａｔｔｙ  ａｃｉｄ  ａｌｋｙｌ  ｅｓｔｅｒ  ａｌｋｏｘｙｌａｔｅ）におけるアルキル基には特別な制限はないが、Ｃ１−Ｃ６のアルキル基を有するものが好ましく、アルコキシレートに特別な制限はないが、メトキシレート、エトキシレート、プロポキシレートであることが好ましい。特に、脂肪酸メチルエステルエトキシレート（以下、「ＦＭＥＥ」または「ＦＡＭＥＥ」という）であることが好ましい。脂肪酸アルキルエステルアルコキシレートの場合、アルキルエトキシレート（ａｌｋｙｌ  ｅｔｈｏｘｙｌａｔｅｓ（ＡＥＯ））、アルキルポリグルコシド（ａｌｋｙｌ  ｐｏｌｙｇｌｕｃｏｓｉｄｅ（ＡＰＧ））に比べて洗浄力や皮膚刺激性などでさらに有利だからである。
【００３０】
【００３１】
補助界面活性剤として使用できる非イオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（ｐｏｌｙｏｘｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ａｌｋｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、ココナッツジエタノールアミド（ｃｏｃｏｎｕｔ  ｄｉｅｔｈａｎｏｌａｍｉｄｅ）、脂肪酸アルカノールアミン（ｆａｔｔｙ  ａｃｉｄ  ａｌｋａｎｏｌａｍｉｎｅ）、アミンオキシド（ａｍｉｎｅ  ｏｘｉｄｅ）、アルキルポリグルコシド（ａｌｋｙｌ  ｐｏｌｙｇｌｕｃｏｓｉｄｅ）、メチルポリエチレンアルキルエーテル（ｍｅｔｈｙｌ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ａｌｋｙｌ  ｅｔｈｅｒ）または糖エーテル（ｓｕｇａｒ  ｅｔｈｅｒ）よりなる群から選択される１種以上を挙げることができる。ポリオキシエチレンアルキルエーテルとしては、例えば、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、アルキルポリグルコキシド（ａｌｋｙｌ  ｐｏｌｙｇｌｕｃｏｓｉｄｅ（ＡＰＧ））などを挙げることができる。非イオン性界面活性剤として、特にココナッツジエタノールアミドを含むことが好ましい。
【００３２】
【００３３】
２種以上の互いに異なる界面活性剤を補助界面活性剤として使用する場合、それぞれの補助界面活性剤の含有量は、シートの成形性や洗浄力などを考慮して適宜選択できる。
【００３４】
【００３５】
補助界面活性剤は、前記非イオン性界面活性剤の他に、緩衝剤として使用される成分も使用でき、特別な制限はないが、２−モルホリノエタンスルホン酸一水和物（２−Ｍｏｒｐｈｏｌｉｎｏｅｔｈａｎｅｓｕｌｆｏｎｉｃ  ａｃｉｄ（ＭＥＳ）  Ｍｏｎｏｈｙｄｒａｔｅ）、Ｎ−トリス（ヒドロキシメチル）メチル−２−アミノエタンスルホン酸（Ｎ−Ｔｒｉｓ（ｈｙｄｒｏｘｙｍｅｔｈｙｌ）ｍｅｔｈｙｌ−２−ａｍｉｎｏｅｔｈａｎｅｓｕｌｆｏｎｉｃ  ａｃｉｄ；ＴＥＳ）を使用することが好ましく、ＭＥＳ一水和物を使用することが特に好ましい。
【００３６】
【００３７】
前記補助界面活性剤の含有量の合計は、全重量に対して１４乃至２２重量％であることが好ましい。
【００３８】
【００３９】
補助界面活性剤として３種以上の界面活性剤が使用される場合、第１補助界面活性剤の含有量は、全重量に対して７〜１０重量％であることが好ましく、第２補助界面活性剤の含有量は、全重量に対して５〜８重量％であることが好ましく、第３補助界面活性剤の含有量は、全重量に対して２〜４重量％であることが好ましい。第１補助界面活性剤、第２補助界面活性剤、第３補助界面活性剤として使用される界面活性剤の種類は、前述した補助界面活性剤であれば特別な制限はないが、例えば、第１補助界面活性剤としては緩衝剤としての成分、例えばＭＥＳ一水和物、第２補助界面活性剤としては脂肪酸アルキルエステルアルコキシレート、第３補助界面活性剤としては非イオン性界面活性剤がそれぞれ使用されることが好ましい。
【００４０】
【００４１】
その他、次の成分が含まれ得る（表１参照）。
【００４２】
【００４３】
【表１】
2021520439.tif 000002
【００４４】
本発明の一例に係る洗濯用シートは、洗浄性能またはフィルム剤形性を向上させるために、保管安定性、製造容易性などを損なわない範囲で崩壊剤、崩壊補助剤、香料、酵素、蛍光増白剤、アルカリビルダー、柔軟仕上げ剤、漂白剤、殺菌消毒剤などのその他の成分をさらに含むことができる。
【００４５】
例えば、崩壊剤／崩壊補助剤としては、デンプン、セルロース誘導体、塩化ナトリウム、クエン酸、グリセリン、プロピレングリコールなどが使用でき、酵素としては、セルラーゼ、プロテアーゼなどが使用できる。アルカリビルダーとしては、例えば、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、アルカリケイ酸ナトリウム、中性ケイ酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、ホウ酸ナトリウム、ゼオライト（アルミノケイ酸ナトリウム）、セスキ炭酸ナトリウム、ＭＥＡ、ＴＥＡなどが使用できる。また、漂白剤としては、例えば、過ホウ酸塩、過炭酸塩、過リン酸塩、ジアシル、テトラアシルペルオキシドなどが使用でき、殺菌消毒剤としては、例えば、次亜塩素酸ナトリウム、過酸化水素、過酸化尿素などを挙げることができる。
【００４６】
【００４７】
本発明に係る洗濯用シートの厚さは、１μｍ〜１ｃｍであることが好ましく、５μｍ〜０．５ｃｍであることがさらに好ましい。シートの厚さが１μｍ未満である場合には、強度が十分ではなく、有効成分を十分に込めることが難しいため、所望の性能を持つことが難しく、シートの厚さが１ｃｍを超える場合には、溶解時間が長くなって洗浄性能が低下するおそれがある。
【００４８】
【００４９】
以下、本発明の一例に係る洗濯用シートの製造工程について説明する。
【００５０】
【００５１】
１）乳化機にポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を入れて掻き混ぜながら、ここに主界面活性剤をさらに入れることにより、原料が均一に完全に溶けえて混合されるようにする。
【００５２】
２）原料が均一に混合されると、香料、防腐剤を入れて溶解させて混合する。
【００５３】
３）その後、順番に補助界面活性剤、その他、必要に応じて追加の添加剤を入れて掻き混ぜながら均一に溶解させる。
【００５４】
（１）〜３）において、すべての原料は、以前に配合された原料が十分に溶けた後に入れることを原則とする）。
【００５５】
４）シート製作機を洗浄した後、加熱し、しかる後に、１）〜３）を経て混合された原料を注入してシートを製造する。
【００５６】
【００５７】
以下、本発明の理解を助けるために実施例などを挙げて詳細に説明する。しかし、本発明に係る実施例は、様々な異なる形態に変形でき、本発明の範囲を限定するものと解釈されてはならない。本発明の実施例は、当業分野における通常の知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。
【００５８】
【００５９】
実施例１
【００６０】
前記製造工程によって製造されたシートの成分及び含有量は、下記表２に示す。
【００６１】
【表２】
2021520439.tif 000003
【００６２】
比較例１
【００６３】
ポリビニルアルコール、界面活性剤としてのポリオキシエチレンラウリルエーテル、ドデシル硫酸ナトリウムを含み、１，２−プロパンジオール、グリセリン、酢酸ナトリウム、香料などを含む洗濯シートを比較例１とした（ＬＧ生活健康社製、「テック一枚洗濯」で市販）。比較例１のシートは、界面活性剤を３０％以上（高級アルコール系陰イオン界面活性剤、高級アルコール系非イオン界面活性剤）含み、酵素、アルカリ剤、香料、剤形化剤、安定化剤、ベーキングソーダ（洗濯補助剤）を含む。
【００６４】
【００６５】
比較例２
【００６６】
組成物の全重量に対して、ＰＶＡを２９重量％含み、ドデシル硫酸カリウムを２５重量％、ラウリル硫酸ナトリウムを２０重量％含み、補助界面活性剤としてラウレス（Ｌａｕｒｅｔｈ）−７を１０重量％、ラウレス（Ｌａｕｒｅｔｈ）−９を２重量％含み、その他の充填剤、クエン酸、香料、酵素を含む組成物から形成された洗濯用シートを比較例２とした。
【００６７】
【００６８】
実験例１−補助界面活性剤による洗浄力試験
【００６９】
（１）補助界面活性剤として１５％ＦＭＥＥを用いてカーボンブラック、タンパク質、脂肪質に対する洗浄力試験を行った。また、補助界面活性剤として１５％ＡＰＧ（アルキルポリグルコシド）を用いて、カーボンブラック、タンパク質、脂肪質に対する洗浄力試験を行った。その結果を図１に示した。
【００７０】
（２）補助界面活性剤として１５％ＦＭＥＥ、１５％ＡＥＯ、１５％ＡＰＧを用いてそれぞれ皮膚に対する刺激テストを行い、９日が経過する間、皮膚刺激値を測定して記録した。その結果を図２に示した。
【００７１】
（３）補助界面活性剤としてＦＭＥＥを使用し、生分解性試験（ＯＥＣＤ３０１、Ｂテスト）を行い、その結果を図３に示した。
【００７２】
（４）様々なアルキルポリグルコシドに対して生物毒性（Ｅｃｏｔｏｘｉｃｉｔｙ）実験を行った。その結果を下記表３に示す。
【００７３】
【表３】
2021520439.tif 000004
【００７４】
試験結果、ＦＭＥＥは、ＡＰＧに比べて洗浄力に優れることが分かった。特に、タンパク質、脂肪質の洗浄効果に優れることが分かった。皮膚に対する刺激もより少ないだけでなく、生分解性が高く、生物毒性も低いため、環境に優しいことが分かった。
【００７５】
【００７６】
実験例２−ローリング（圧延）及び柔軟度試験
【００７７】
実施例１のシートの一部を切断して直径５０ｍｍのシリンダーに巻き付け、３０秒経過した後の亀裂や損傷を観察した。シートの何処にも亀裂や損傷が発見されなかった。また、柔軟度（ｓｏｆｔｎｅｓｓ）も良好であることが分かった。
【００７８】
【００７９】
実験例３〜６−洗浄力試験
【００８０】
ＧＢ／Ｔ１３１７４−２００８の方法に応じて、２０ＨＺで１５分間撹拌しながら、汚染した服６×６ｃｍに対して実施例１、比較例１、比較例２のシートを用いて洗浄した後、洗浄前後の白色度を測定して洗浄力を評価した。
【００８１】
【００８２】
実験例３
【００８３】
まず、カーボン汚染に対する洗浄力を評価し、その結果を表４に示す。
【００８４】
【表４】
2021520439.tif 000005
【００８５】
カーボンブラックで汚染した服に対する洗浄力の評価結果、実施例１のシートが最も高い洗浄力を示すことが分かった。その次に、比較例２、比較例１の順に洗浄力が高いことが分かった。
【００８６】
【００８７】
実験例４
【００８８】
タンパク質汚染に対する洗浄力を評価し、その結果を表５に示す。
【００８９】
【表５】
2021520439.tif 000006
【００９０】
タンパク質で汚染した服に対する洗浄力の評価結果、比較例２のシートが最も高い洗浄力を示すことが分かった。その次に、実施例１、比較例１は同じ洗浄力を示すことが分かった。
【００９１】
【００９２】
実験例５
【００９３】
Ｓｅｂｕｍ汚染に対する洗浄力を評価し、その結果を表６に示す。
【００９４】
【表６】
2021520439.tif 000007
【００９５】
Ｓｅｂｕｍで汚染した服に対する洗浄力の評価結果、実施例１のシートが最も高い洗浄力を示すことが分かった。その次に、比較例２、比較例１の順に洗浄力が高いことが分かった。
【００９６】
【００９７】
実験例６
【００９８】
実験例３〜５の洗浄力をすべて考慮して洗浄力を総合的に評価した。その結果を表７に示す。
【００９９】
【表７】
2021520439.tif 000008
【０１００】
総合評価の結果、実施例１のシートが最も高い洗浄力を示すことが分かった。その次に、比較例２、比較例１の順に洗浄力が高いことが分かった。
【０１０１】
【０１０２】
実験例７：ＰＨ試験（皮膚刺激性試験）
【０１０３】
実施例１、比較例１、比較例２のシートをＧＢ／Ｔ６３６８によって水溶性溶液１％溶解度におけるｐＨを測定した結果は、下記表８のとおりである。
【０１０４】
【表８】
2021520439.tif 000009
【０１０５】
比較例１の場合、手で洗浄する間に、皮膚に刺激を引き起こすおそれがあるが、実施例１、比較例２の場合、中性に近くて刺激を起こさない。
【０１０６】
【０１０７】
実験例８：溶解度試験
【０１０８】
実施例１、比較例１、比較例２のシートを３ｃｍ×３ｃｍのサイズに切断し、水に浸して３０秒経過した後の溶解度を比較した。
【０１０９】
図４乃至図６はそれぞれ実施例１、比較例１、比較例２のシートに対する試験結果を示す写真である。
【０１１０】
実施例１が比較例１及び２に比べてさらに高い溶解度を示すことが分かる。
【０１１１】
【０１１２】
実験例９
【０１１３】
実施例１、比較例１、比較例２のシートを３ｃｍ×３ｃｍのサイズに切断し、水に浸して６０秒経過した後の溶解度を比較した。
【０１１４】
図７乃至図９はそれぞれ実施例１、比較例１、比較例２のシートに対する試験結果を示す写真である。
【０１１５】
実施例１のシートはほぼ完全に溶けたのに対し、比較例１及び２のシートは溶けずに依然として残っていることが分かった。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2021520439.tif 000016
【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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