(57)【要約】  液状食品物質を処理するためのマシン（１）は、ジャグ（２０）を含み、ジャグ（２０）は、容器（２１）と、ジャグを大人の人間の手（４０）によって保持するためのハンドル（３１、３２、３３）と、を有する。ハンドル（３１、３２、３３）は、容器（２１）から突出した接続部材（３１）と、容器（２１）からある距離だけ離れて接続部材（３１）に接続している実質的に細長の直立把持部材（３２）とを有する。ハンドル（３１、３２、３３）は制限部材（３３）を有し、制限部材（３３）は、容器（２１）と把持部材（３２）の下部部分（３２ｂ）との間で実質的に直立に延び、かつ接続部材（３１）から下方に、又は接続部材（３１）に近接したところから下方に延びている。制限部材（３３）及び下部部分（３２ｂ）及び接続部材（３１）は、手（４０）の中指（４３）の一部分を受け入れるための下部座部（３１ｂ）を画定している。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミルク又はミルクベース物質などの液状食品物質を処理するためのマシン（１）であって、前記マシン（１）は、ジャグ（２０）と、任意選択的に、基部（１０）とを備え、
前記ジャグ（２０）は、
容器（２１）と、
前記ジャグを大人の人間の手（４０）によって保持するためのハンドル（３１、３２、３３）と、を有し、
前記容器（２１）は、前記液状食品物質を収容するための食品キャビティ（２１’）を画定し、前記容器（２１）は、前記キャビティ（２１’）を覆うための取り外し可能な蓋（２２）を有する容器（２１）などであり、
前記基部（１０）は、前記容器（２１）を取り外し可能に受け入れるための座部（１１’）を形成する１つ以上の壁部（１１）を有し、
前記ハンドル（３１、３２、３３）は、前記容器（２１）から突出した接続部材（３１）と、前記容器（２１）からある距離だけ離れて前記接続部材に接続している実質的に細長の直立把持部材（３２）とを有し、前記把持部材（３２）は、前記接続部材（３１）の上方にある上部部分（３２ａ）と、前記接続部材（３１）の下方にある下部部分（３２ｂ）とを有し、
前記上部部分（３２ａ）は、前記手（４０）の親指（４１）を支持するように構成され、前記ハンドル（３１、３２、３３）が前記手（４０）によって保持されたときに前記手（４０）の人差し指（４２）を受け入れるための上部座部（３１ａ）を前記接続部材（３１）と共に画定しており、
任意選択的に、
前記ジャグ（２０）が前記液状食品物質を処理するように方向付けられるときに、前記接続部材（３１）は水平である、若しくは水平に対して３０度未満の角度、例えば水平に対して１５度未満の角度である、及び／又は
前記直立把持部材は垂直方向に延びている、若しくは垂直方向に対して３０度未満の角度、例えば垂直方向に対して１５度未満の角度で延びている、マシン（１）において、
前記ハンドル（３１、３２、３３）は制限部材（３３）を有し、前記制限部材（３３）は、
前記容器（２１）と前記把持部（３２）の前記下部部分（３２ｂ）との間で実質的に直立に延び、かつ
前記接続部材（３１）から下方に、又は前記接続部材（３１）に近接したところから下方に延びており、
前記制限部材（３３）及び前記下部部分（３２ｂ）及び前記接続部材（３１）は、前記ハンドル（３１、３２、３３）が前記手（４０）によって保持されたときに、前記大人の人間の手（４０）の中指（４３）の一部分を受け入れるための下部座部（３１ｂ）を画定していることを特徴とする、マシン（１）。
【請求項２】
前記把持部材（３２）の前記上部（３２ａ）は、
前記上部（３２ａ）が前記容器（２１）から１．５〜４ｃｍの範囲内の距離、例えば２〜３ｃｍの範囲内の距離だけ離れている、
前記上部（３２ａ）が前記接続部材（３１）の上方に１〜３ｃｍの範囲内の距離、例えば１．５〜２．５ｃｍの範囲内の距離だけ延びている、
前記把持部材（３２）の前記上部（３２ａ）が０．５〜３ｃｍの範囲内の幅、例えば１〜２ｃｍの範囲内の幅を有する、及び
前記上部（３２ａ）が最上部自由端を有する、
という特徴のうちの少なくとも１つを有する、請求項１に記載のマシン。
【請求項３】
前記把持部材（３２）の前記下部（３２ｂ）は、
前記下部（３２ｂ）が前記容器（２１）から１．５〜４ｃｍの範囲内の距離、例えば、２〜３ｃｍの範囲内の距離だけ離れている、
前記下部（３２ｂ）が前記接続部材（３１）の下方に１〜５ｃｍの範囲内の距離、例えば、２．５〜４．５ｃｍの範囲内の距離だけ延びている、
前記把持部材（３２）の前記下部（３２ｂ）が０．５〜３ｃｍの範囲内の幅、例えば、１〜２ｃｍの範囲内の幅を有する、及び
前記下部（３２ｂ）が最下部自由端を有する、
という特徴のうちの少なくとも１つを有する、請求項１又は２に記載のマシン。
【請求項４】
前記制限部材（３３）は、
前記制限部材（３３）が、前記把持部（３２）の前記下部（３２ｂ）まで１．５〜３ｃｍの範囲内の距離、例えば、２〜２．５ｃｍの範囲内の距離だけ離れている、
前記制限部材（３３）が、前記接続部材（３１）まで０．５〜５ｃｍの範囲内の距離、例えば、１〜３ｃｍの範囲内の距離、例えば、１．５〜２．５ｃｍの範囲内の距離だけ離れている最下端部を有する、
前記制限部材（３３）が０．５〜３ｃｍの範囲内の幅、例えば１〜２ｃｍの範囲内の幅を有する、及び
前記制限部材（３３）が最下部自由端を有する、
という特徴のうちの少なくとも１つを有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のマシン。
【請求項５】
前記容器（２０）は、前記容器キャビティ（２１’）の開口部を画定するリム（２２’）を有し、
前記取り外し可能な蓋（２２）は、前記リム（２２’）を覆うように延びていると共に、ａ）周壁部（２２ａ）及びｂ）直立内壁部（２２ｃ）のうちの少なくとも一方を有し、
前記周壁部（２２ａ）は、前記容器（２１）の蓋外面を形成するように下向きに延び、例えば、蓋外面は、
０．５〜５ｃｍの範囲内の高さ、例えば１．５〜３．５ｃｍの範囲内の高さを有し、かつ／又は
前記蓋（２２）によって覆われていない前記容器（２１）の外面（２０ａ）と面一になるように、及び／又は前記基部（１０）の外面（１０ａ）と面一になるように延びており、
前記直立内壁部（２２ｃ）は、前記リム（２２’）に沿って前記キャビティ（２１’）内へ下方に延びており、
任意選択的に、前記周壁部（２２ａ）及び／又は前記直立内壁部（２２ｃ）は、前記キャビティ（２１’）を封止するための、変形可能な環状の封止部材などの封止部材（２２ｄ）を有し、例えば、前記封止部材（２２ｄ）は、
前記封止部材（２２ｄ）が、並んで配置された複数の環状リップなどの、１つ以上の実質的に平行な封止リップ（２２ｅ）を有する、
前記封止部材（２２ｄ）が、前記封止部材（２２ｅ）を掴むためのタブ（２２ｆ）を有する、及び
前記封止部材（２２ｄ）が、例えば洗浄のために、前記蓋（２２）から取り外し可能であり、前記蓋に取り付け可能である、
という特徴のうちの少なくとも１つを有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載のマシン。
【請求項６】
前記取り外し可能な蓋（２２）は、前記接続部材（３１）に接触する又は近接する底端部（２２ｂ）を有する周壁部（２２ａ）又は前記周壁部（２２ａ）を有し、
任意選択的に、前記底端部（２２ｂ）は、前記接続部材（３１）から１ｃｍ未満、例えば０．５ｃｍ未満だけ離れている、請求項１〜５のいずれか一項に記載のマシン。
【請求項７】
前記容器（２１）の前記キャビティ（２１’）は、前記接続部材（３１）の上方に１〜７ｃｍの範囲内の高さ、例えば２〜５ｃｍの範囲内の高さ、例えば３〜４ｃｍの範囲内の高さだけ延びている、請求項１〜６のいずれか一項に記載のマシン。
【請求項８】
前記基部（１０）は、前記液状食品物質を処理するための位置に前記容器（２１）が存在するように前記容器（２１）が前記基部（１０）の前記座部（１１’）によって受容されたときに前記制限部材（３３）を受容するための周辺座部（１３）、例えば前記基部（１０）の外面（１０ａ）上又は前記外面（１０ａ）上の周辺座部（１３）を画定しており、
任意選択的に、前記制限部材（３３）が前記周辺座部（１３）内に受容されたときに、前記周辺座部（１３）及び前記制限部材（３３）は、
前記基部（１０）と前記制限部材（３３）とが連続的な外面を共同で形成するような相補的形状、
前記基部（１０）に対する前記容器（２１）の回転を防止する構成、及び
前記容器（２１）の下向きの縁部（３４）が、前記基部（１０）の上向きの縁部（１４）上に載置される、又は前記容器縁部（３４）が前記基部縁部（１４）に対して０．５ｍｍ以下だけ離れている構成であって、前記基部縁部（１４）が、例えば前記容器（２１）を受容するための前記基部座部（１１）のリムを形成している、構成、
のうちの少なくとも１つを有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載のマシン。
【請求項９】
前記制限部材（３３）が前記周辺座部（１３）に対してオフセットされると、例えば角度的にオフセットされると、前記容器（２１）は、前記液状食品物質を処理するための前記容器（２１）の位置から外れる、請求項８に記載のマシン。
【請求項１０】
前記容器（２１）の下向きの縁部（３４）又は前記下向きの縁部（３４）は、前記容器（２１）を受容するための前記基部座部（１１）のリムを形成する基部縁部（１４）などの前記基部（１０）の上向きの縁部（１４）から又は前記上向きの縁部（１４）から、前記制限部材（３３）が前記周辺座部（１３）に受容されているときよりも大きい距離だけ間隔が空いている、請求項９に記載のマシン。
【請求項１１】
前記液状食品物質を処理するための処理デバイス及び前記処理デバイスを制御するように構成された制御システムを備え、前記制御システムは、例えば、アクチュエータ、及び／又は、制御ユニットによって制御される熱調整器であり、
前記制御システムは、前記処理デバイスの特性、例えば電流消費及び／又は電圧消費及び／又は電気周波数を測定し、前記測定された特性を、前記容器（２１）が前記容器（２１）の処理位置にあるときに、又は前記容器（２１）の処理位置から外れているときに予測される前記特性の値と比較することにより、前記容器（２１）が前記容器（２１）の処理位置から外れているときを検出するように構成されている、請求項９又は１０に記載のマシン。
【請求項１２】
前記容器（２１）は、少なくとも１つの外側容器壁部（２１ａ）を有し、前記外側容器壁部（２１ａ）は、
前記キャビティ（２１’）内の前記液状食品物質によって、及び／又は前記キャビティ（２１’）内の前記液状食品物質を処理することによって、熱的に調整されることができ、
前記容器（２１）が前記基部座部（１１’）内に又は前記基部座部（１１’）上にあるときに、前記基部壁部（１１）に面しており、
前記基部（１０）及び／又は前記容器（２１）は、リブ若しくは突起若しくは断熱層などの１つ以上の断熱スペーサ（１１ａ）を備え、前記断熱スペーサは、
前記容器（２１）が前記座部（１１’）の中に又は前記座部（１１’）上に受容されたときに、前記基部壁部（１１）と、前記基部壁部（１１）に隣接する前記容器（２１）の前記容器壁部（２１）との間の熱伝達を防止又は抑制するように、前記基部壁部（１１）を容器壁部（２１ａ）から離れるようにさせ、任意選択的に、前記容器（２１）は、電気抵抗要素若しくは熱電対要素などの熱放射又は吸収要素を備え、例えば、前記熱放射又は吸収要素は、前記基部（１０）によって、電気伝導及び／又は電磁誘導で給電される、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のマシン。
【請求項１３】
前記容器（２１）は、前記基部（１０）の前記座部（１１’）内に、又は前記座部（１１’）上に受容された前記容器（２１）内で前記液状食品物質が処理されるときに、前記熱放射又は吸収要素としての１つ以上の優先的な容器壁部（２１ａ）によって、前記容器（２１）の外側に熱を放射する又は前記容器（２１）の外側から熱を吸収するように構成されており、
断熱スペーサ（１１ａ）は、前記優先的な容器壁部（２１ａ）を前記基部壁部（１１）から離すようにするように位置決めされており、
任意選択的に、前記優先的な容器壁部（２１ａ）は、前記容器（２１）の前記底壁部（２３）、前記容器（２１）の側壁部（２１ａ）、又は前記容器（２１）の前記底壁部（２３）及び前記容器（２１）の側壁部（２１ａ）の両方を形成している、請求項１２に記載のマシン。
【請求項１４】
前記断熱スペーサ（１１ａ）又は各断熱スペーサ（１１ａ）は、対応する前記基部壁部（１１）を、前記容器壁部（２１ａ）から０．１〜１ｃｍの範囲内の距離、例えば０．３〜０．８ｃｍの範囲内の距離、例えば０．４〜０．７ｃｍの範囲内の距離だけ離すように構成されている、請求項１２又は１３に記載のマシン。
【請求項１５】
前記食品キャビティ（２１’）は、前記液状食品物質の処理中に前記液状食品物質を撹拌するための、泡立て器及び／又は撹拌器などの移動可能な撹拌デバイスを収容しており、任意選択的に、前記撹拌要素は、
アクチュエータ又は前記アクチュエータによって駆動されており、前記アクチュエータは、前記基部（１０）内に収容され、例えば磁気的に、前記容器（２１）の底壁部（２３）などの容器壁部を介して前記撹拌デバイスに連結されており、かつ／又は
アクチュエータ又は前記アクチュエータによって駆動されると、前記食品キャビティ（２１’）内で、前記液状食品物質としてのミルク又はミルクベースの液体を泡立てるように構成されている、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のマシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の分野は、ハンドルを有する食品処理受容器を有する、ミルク又はミルク含有物質などの食品物質を処理するためのマシンに関する。例えば、本マシンは、インペラ及び／又は熱管理構成を備えている。
【背景技術】
【０００２】
少なくとも一部分が泡立てられた又は加熱されたミルクからなる特製飲料がますます普及している。最もよく知られたこのタイプの飲料は、カプチーノタイプのコーヒーである。それは、ずっと低い密度のために液体の表面の上に浮く、泡立てられたミルクの層に覆われたコーヒーからなる液体部分を含む。一般的に、この一杯を調製するには、時間、巧みな操作、及び洗浄が必要となる。
【０００３】
ミルクベースの泡は、機械的撹拌器具内で調製することができる。固体の食品残留分を除去するために、器具のタンクの定期的な洗浄を想定しておく必要がある。更に、ミルクを加熱すると、調理された又は焦げたタンパク質が表面に堆積して付着する程度が増える傾向がある。
【０００４】
米国特許第６，３１８，２４７号は、撹拌によって、例えばホットチョコレートなどの温かい飲料又は食品を調製するための器具に関する。食料製品を撹拌するための他のデバイスは、国際公開第２００４／０４３２１３号又は独国特許出願公開第１９６２４６４８号に記載されている。磁気係合タイプを有する撹拌システムは、米国特許第２，９３２，４９３号、独国特許第１１３１３７２号、米国特許第４，５３７，３３２号及び同第６，７１２，４９７号に記載されている。独国特許第８９１５０９４号は、ミルクベースの飲料を注出するための冷蔵ポットに関する。米国特許第３，３５６，３４９号は、加熱されたタンクと、タンクの中央に配置されたハブを駆動するためにタンクの下に位置決めされた磁気駆動手段とを有する撹拌デバイスを開示している。
【０００５】
撹拌システム、特に磁気駆動式撹拌システムを使用した飲料処理器具の更なる例が、国際公開第２０１６／２０２８１４号、同第２０１６／２０２８１５号、同第２０１６／２０２８１６号、同第２０１６／２０２８１７号、国際出願ＰＣＴ／ＥＰ１７／０８２２０８号、及び同ＰＣＴ／ＥＰ１７／０８２２１１号に開示されている。
【０００６】
ミルクベースの液体又はミルクから泡を調製するための改善された器具が、国際公開第２００６／０５０９００号、同第２００８／１４２１５４号、同第２０１０／０２３３１３号、同第２０１１／０３９２２２号、同第２０１１／０３９２２４号、及び同第２０１７／２１６１３３号に提案されている。デバイスは、回転可能な撹拌器が位置決めされている、泡立てられる液体を受け入れるための内タンクと、タンクを保持する外スタンドと、内タンクと外スタンドとの間に配置されたキャビティ内にあり、スタンドの外面に配置されたスイッチ及び電気接続部と接続された駆動及び制御手段と、泡立て中のミルクの循環を最適化するための撹乱手段と、を有する。
【０００７】
例えば、欧州特許出願公開第２０１７２０３１９９号に開示されているように、誘導システムを使用することによって、熱を処理タンク内にもたらすことができる。
【０００８】
より最近では、国際公開第２００９／０７４５５５号及び同第２０１１／１４４６４７号に記載のように、このタイプのミルク調整タンクを備えたコーヒーマシンを提供することが提案されている。
【０００９】
ミルク泡立て器具の電気部品の動作によって発生する不必要な熱の排出に好都合であるアーキテクチャが、国際公開第２０１６／２０２８１８号に開示されている。国際出願ＰＣＴ／ＥＰ１７／０８２２１２号及び欧州特許出願公開第２０１７２０３２０５号に開示されているように、このような器具には１つ以上のファンクーラーを取り付けることもできる。
【００１０】
上述の欧州特許出願公開第２０１７２０３１９９号及び国際公開第２０１７／２１６１３３号は、飲料処理タンクを開示している。飲料は、タンク内で加熱することができる。処理された飲料を注出するために、タンクには、タンクから突出した接続部材と、接続部材の上方及び下方に延びている概ね直立した細長い把持部と、を有するハンドルが取り付けられている。
【００１１】
このような器具の取り扱いを改善する必要性が依然として存在する。
【発明の概要】
【００１２】
本発明の好ましい目的は、より信頼性の高い取り扱い構成を提供する、食品物質を調製するためのマシンを提供することである。
【００１３】
したがって、本発明は、ミルク又はミルクベース物質などの液状食品物質を処理するためのマシンに関する。液状食品物質は、水性であってもよく、例えば、コーヒー及び／又はチョコレート及び／又はカカオを含有する。
【００１４】
マシンはスタンドアローンマシンであってもよく、例えば電気コードを介して主電源に直接接続することができ、又は他の食品を処理するように若しくは異なる食品調整方法を実行するように構成された食品プロセッサに一体化されてもよく、食品プロセッサ自体は一般に電気コードを介して主電源に接続することができるのに対して、マシンは食品プロセッサのサブパートである。そのような食品プロセッサは、コーヒーメーカーなどの飲料メーカー、例えば、原材料カプセルから飲料（コーヒーなど）を調製するように構成された飲料メーカーなどの飲料メーカー、であってもよい。
【００１５】
本発明のマシンは、有利には、ミルクを泡立て及び／又は加熱及び／又は冷却するように構成されていてもよく、任意選択的に、スタンドアローンマシンとして、又は一体型マシンとしてコーヒーメーカーに関連付けられていてもよい。スタンドアローンマシン及びミルク泡立てマシンとコーヒーメーカーとの一体型の関連物は、例えば国際公開第２００６／０５０９００号、同第２００８／１４２１５４号、同第２００９／０７４５５５号、同第２０１０／０２３３１２号、及び同第２０１０／０２３３１３号に開示されている。
【００１６】
したがって、マシンは、微細に分割された気泡、例えば、空気の気泡をミルクに組み込むことによって作動するミルク泡立て器であってもよい。マシンが、気泡をミルク内に組み込むように構成されている場合、マシンは、気泡を組み込まない動作モードを含んでもよい。
【００１７】
本発明のマシンは、ミルク又はミルクベース物質などの液状食品物質を処理するように構成されている。
【００１８】
本マシンはジャグを有し、このジャグは、容器と、大人の人間の手によってジャグを保持するためのハンドルと、を備える。典型的には、ジャグは、ハンドルを使用することによって片手で保持される。容器は、液状食品物質を収容するための食品キャビティを画定している。容器は、例えば国際公開第２００８／１４２１５４号に教示されているように、キャビティを覆うための取り外し可能な蓋を有し得る。
【００１９】
容器は、実質的にカップ形状又はボウル形状又は円筒形状とすることができ、側壁部は実質的に直立しており、底壁部は実質的に平坦又は湾曲である。
【００２０】
ジャグは、機械的にパッシブであってもよい。したがって、材料の固有の機械的特性が、ジャグの構造を、食品物質を収容するための構造とし、マシンに一体化し得る又は組み立てられる構造とする他には、ジャグは、衛生又は洗浄目的のために特別な注意を必要とし得るモータ又は運動変換システムなどの機械的にアクティブな部品を全く含まなくてもよい。ジャグは、容器内に泡立て器又は撹拌器又は原材料バスケットなどの１つ以上の機械的にパッシブな可動部品を収容してもよく、これらはジャグの外側から駆動される。
【００２１】
ジャグは電気的にパッシブであってもよい。したがって、材料の固有の電気的特性（例えば抵抗及び／又は誘導及び／又は容量特性）が、ジャグの構造を、食品物質を収容するための構造とし、マシンに一体化し得る又は組み立てられる構造とする他には、ジャグは、電気部品、特にアクティブな電気部品を全く含まなくてもよい。ただし、例えば、ジャグの外部にある（アクティブな）電源から電気的に又は電磁気的に給電されるジャグを加熱及び／又は冷却するために、ジャグの固有の電気特性を食品物質の処理において使用してもよい。
【００２２】
機械的及び／又は電気的にパッシブであるジャグ（任意選択で、等しくパッシブな蓋を有する）を提供することによって、電気的及び／又は機械的構成要素を損傷する危険性を全く伴わずに、例えば、洗い水の中でジャグを容易に洗浄することができる。
【００２３】
例えばアクチュエータ及び信号処理ユニットなどの機械的及び／又は電気的制御のアクティブな構成要素を収容した制御キャビティがジャグに設けられている場合には、同様の結果を達成することができ、このキャビティには、特に洗浄に使用される洗剤又は石鹸に曝されたときに、早期摩耗に曝される、ゴム、シリコーン、又は類似のシールによって封止された可動アクセスパネルがない。したがって、ジャグがアクセス不可能な制限キャビティ内に収容されたアクティブな構成要素を収容している場合には、同様の結果を達成することができ、ジャグは、例えばそのような制限キャビティの周りで完全に成形及び／又は溶接されており、ジャグを破壊することなく外部からアクセスすることができないため、キャビティは、ジャグの構造体内に完全に没入され、ジャグの外部の環境から分離されている。このような状況では、ジャグは、そのような制限されたアクセス不可能なキャビティ内に、例えばＲＦＩＤ型デバイスなどのアクティブデバイスを含んでもよい。
【００２４】
マシンは、容器を取り外し可能に受け入れるための座部を形成する１つ以上の壁部を有する基部を有し得る。
【００２５】
基部は、例えば電気コードを介して主電源により給電されるキャビティなどの、容器に隣接する電動キャビティを有し得る。基部キャビティは、食品キャビティ内に熱を発生させる（キャビティを加熱する）ため、及び／又は食品キャビティから熱を除去する（キャビティを冷却する）ための熱調整器を含んでもよい。基部キャビティは、容器内の液状食品物質を駆動するためのアクチュエータ（例えば、モータ）を含んでもよい。
【００２６】
アクチュエータ（例えば、モータ）、制御ユニット、ユーザインターフェース、ＡＣ／ＤＣコンバータは全て、基部内（例えば電動キャビティ内）に含まれ得る。
【００２７】
ハンドルは、容器から突出した接続部材と、容器からある距離だけ離れて接続部材に接続している実質的に細長の直立把持部材とを有する。把持部材は、接続部材の上方にある上部部分と、接続部材の下方にある下部部分とを有する。上部部分は、手の親指を支持するように構成され、ハンドルが手によって保持されたときに手の人差し指を受け入れるための上部座部を接続部材と共に画定している。
【００２８】
ジャグが液状食品物質を処理するように向けられているとき、接続部材は、水平であり得る、又は水平に対して３０度未満の角度、例えば１５度未満の角度であり得る。
【００２９】
直立把持部材は、垂直方向に延びていてもよく、又は垂直方向に対して３０度未満の角度、例えば１５度未満の角度で延びていてもよい。
【００３０】
ハンドルは制限部材を有し、制限部材は、容器と把持部材の下部部分との間で実質的に直立に延びており、かつ接続部材から下方に、又は接続部材に近接したところから下方に延びている。例えば、制限部材は、接続部材から（もしあったとしても）５ｍｍ未満の距離だけ離れ得る。
【００３１】
制限部材及び下部部分及び接続部材は、ハンドルが手によって保持されたときに、手の中指の一部分を受け入れるための下部座部を画定している。
【００３２】
したがって、このようなハンドル構成を使用して、手の親指の内側（ハンドルの上部部分を容器に向かって押す）と、親指の下の、手の人差し指の内側（例えば、人差し指はハンドルの上部部分を容器から離れるように引いている）と、手の中指の背面及び側面（例えば、手の中指が容器に向かって制限部材にもたれかかっており、接続部材を支持している）と、の間に、ハンドル（及びジャグ）を安全に固定できる。このような保持構成では、ジャグは、中指によって保持され、親指及び人差し指によって人間工学的な方法で適所に固定される。残りの指、例えば薬指及び小指は、ユーザの手でジャグを保持又は固定するのに必要ですらない。把持部材の下部部分が十分に長い場合、これらの残りの指は、それを掴んで保持を補助してもよい。しかしながら、残りの指によるこのような関与は任意選択である。
【００３３】
制限部材は、例えば、容器が４０℃若しくは５０℃超に加熱される、又は１０℃若しくは５℃未満に冷却されたときに、容器の加熱又は冷却された部分と手が接触するリスクを低減するために使用されてもよい。したがって、制限部材は、容器から離れていてもよく、かつ／又は断熱材料、例えば、セラミック及び／又はポリマーから作製されてもよい。
【００３４】
上部は容器から１．５〜４ｃｍの範囲内の距離、例えば２〜３ｃｍの範囲内の距離だけ離れ得る。
【００３５】
上部は接続部材の上方に１〜３ｃｍの範囲内の距離、例えば１．５〜２．５ｃｍの範囲内の距離だけ延びていてもよい。
【００３６】
把持部材の上部は、０．５〜３ｃｍの範囲内の幅、例えば１〜２ｃｍの範囲内の幅を有し得る。
【００３７】
上部は、最上部自由端を有し得る。
【００３８】
把持部材の下部は容器から１．５〜４ｃｍの範囲内の距離、例えば、２〜３ｃｍの範囲内の距離だけ離れ得る。
【００３９】
下部は接続部材の下方に１〜５ｃｍの範囲内の距離、例えば、２．５〜４．５ｃｍの範囲内の距離だけ延びていてもよい。
【００４０】
把持部材の下部は、０．５〜３ｃｍの範囲内の幅、例えば、１〜２ｃｍの範囲内の幅を有し得る。
【００４１】
下部は、最下部自由端を有し得る。
【００４２】
制限部材は、把持部の下部まで１．５〜３ｃｍの範囲内の距離、例えば、２〜２．５ｃｍの範囲内の距離だけ離れ得る。
【００４３】
制限部材は、接続部材まで０．５〜５ｃｍの範囲内の距離、例えば１〜３ｃｍの範囲内の距離、例えば、１．５〜２．５ｃｍの範囲内の距離だけ離れている最下端部を有し得る。
【００４４】
制限部材は、０．５〜３ｃｍの範囲内の幅、例えば１〜２ｃｍの範囲内の幅を有し得る。
【００４５】
制限部材は、最下部自由端を有し得る。
【００４６】
容器は、容器キャビティの開口部を画定するリムを有し得る。
【００４７】
取り外し可能な蓋がリムを覆うように延び、容器の蓋外面を形成するように下方に延びている周壁部を有し得る。蓋外面は、０．５〜５ｃｍの範囲内の高さ、例えば１．５〜３．５ｃｍの範囲内の高さを有し得る。蓋外面は、蓋によって覆われていない容器の外面と面一になるように、及び／又は基部の外面と面一になるように延びていてもよい。
【００４８】
取り外し可能な蓋は、リムを覆うように延びており、リムに沿ってキャビティ内へ下方に延びている直立内壁部を有し得る。例えば、周壁部及び／又は直立内壁部は、容器のキャビティを封止するための、変形可能な環状の封止部材などの封止部材を有する。このような封止部材は、以下の特徴、すなわち、
封止部材が、並んで配置された複数の環状リップなどの、１つ以上の実質的に平行な封止リップを有する、
封止部材が、封止部材を掴むためのタブを有する、及び
封止部材が、例えば洗浄のために、蓋から取り外し可能であり、蓋に取り付け可能である、という特徴のうちの少なくとも１つを含み得る。
【００４９】
取り外し可能な蓋は、周壁部又は上記周壁部を有し得、この周壁部は、接続部材に接触する又は近接する底端部を有する。例えば、底端部は、０．５ｃｍ未満など、１ｃｍ未満だけ接続部材から離れている。
【００５０】
容器のキャビティは、接続部の上方に１〜７ｃｍの範囲内の高さ、例えば２〜５ｃｍの範囲内の高さ、例えば３〜４ｃｍの範囲内の高さだけ延びていてもよい。
【００５１】
基部は、液状食品物質を処理するための位置に容器が存在するように容器が基部の座部によって受容されたときに制限部材を受容するための周辺座部（基部の外面上又は上記外面上の周辺座部など）を、画定し得る。
【００５２】
したがって、基部上又は基部内のジャグの適切な位置を確保するためには、協働する部材と周辺座部とを単純な方法で使用して、不適切な位置合わせと適切な位置合わせとを機械的に区別することができる。
【００５３】
協働する部材と周辺座部とを使用して、液状食品物質の処理中にジャグ及び座部の相対的な移動を防止することができる。
【００５４】
協働する部材と周辺座部とを使用して、液状食品物質の処理が可能でない又は最適でない、ジャグ及び座部の誤配置を自動的に検出することもできる。
【００５５】
例えば、このような誤配置は、協働する周辺座部内の部材の存在（又は非存在）を感知するためのセンサを使用することによって自動的に検出され得る。しかしながら、特定の条件下では、そのようなセンサは、例えば以下の実施形態において明らかとなるように、誤配置を自動的に検出する必要はない。
【００５６】
例えば、制限部材が周辺座部内に受容されたときに、座部及び制限部材は、
基部及び制限部材が連続的な外面を共同で形成するような相補的形状、
基部に対する容器の回転を防止するための構成、及び
容器の下向きに向けられた縁部が基部の上向きの縁部上に載置される、又は容器縁部が基部縁部に対して０．５ｍｍ以下だけ離れている構成であって、基部縁部が、例えば容器を受容するための基部座部のリムを形成している、構成、のうちの少なくとも１つを有する。
【００５７】
制限部材が周辺座部に対してオフセットされると、例えば角度的にオフセットされると、容器は、液状食品物質を処理するための容器の位置から外れ得る。
【００５８】
容器がその処理位置から外れているとき、容器の下向きの縁部又は上記下向きの縁部は、容器を受容するための基部座部のリムを形成する基部縁部などの基部の上向きの縁部又は上記上向きの縁部から、制限部材が周辺座部に受容されているときよりも大きい距離だけ間隔が空くことがあり得る。
【００５９】
本マシンは、液状食品物質を処理するための処理デバイス及び処理デバイスを制御するように構成された制御システムを含んでもよく、制御システムは、例えば、アクチュエータ、及び／又は、制御ユニットによって制御される熱調整器など）であってもよい。制御システムは、例えば、処理デバイスの特性、例えば電流消費及び／又は電圧消費及び／又は電気周波数を測定し、そのような測定された特性を、容器が容器の処理位置にあるときに、又は容器の処理位置から外れているときに予測される特性の値と比較することにより、容器が容器の処理位置から外れているときを検出するように構成することができる。制御システムは、容器がその処理位置から外れていることを検出すると、液状食品物質の処理を防止し、及び／又はエラーメッセージ若しくはアラームを生成するように構成されてもよい。
【００６０】
容器は、少なくとも１つの外側容器壁部を有し得、この外側容器壁部は、キャビティ内の液状食品物質によって、及び／又はキャビティ内の液状食品物質を処理することによって、熱的に調整されることができ、容器が基部座部内又は上にあるときに、基部壁部に面している。基部及び／又は容器は、リブ若しくは突起若しくは断熱層などの１つ以上の断熱スペーサを有し得、容器が座部内又は座部上に受容されたときに、基部壁部と、基部壁部に隣接する容器壁部との間の熱伝達を防止又は抑制するように、基部壁部を容器壁部から離れるようにすることができる。
【００６１】
容器は、電気抵抗要素又は熱電対要素などの外側に熱を放射する又は外側から熱を吸収する要素を含んでもよい。
【００６２】
外側に熱を放射する又は外側から熱を吸収する要素は、その総外表面が基部壁部に面し得、それによって、その総外表面の１５％未満、例えば１０％未満、例として５％未満、例として３％未満が、断熱スペーサと接触し得る、又は断熱スペーサを形成し得る。
【００６３】
このような断熱スペーサは、セラミック又はポリマー材料などの断熱材料で作製されてもよく、かつ／又は、断熱スペーサは、例えば、容器と基部との間の熱流束に直交する小さな断面を備えた断熱形状を有してもよい。
【００６４】
熱放射又は吸収要素は、基部によって電気伝導及び／又は電磁誘導で給電されてもよい。
【００６５】
エネルギーは、容器が基部座部内にあるときに電気的に接続されたそれぞれの電気コネクタによって、基部からジャグに電気的に通過させることができる。
【００６６】
エネルギーは、基部内の誘導発電デバイスによって、及びジャグ内の誘導受信器（例えば、容器の壁部）によって、基部からジャグに誘導的に通過させることができる。
【００６７】
容器は、座部内に又は座部上に受容された容器内で液状食品物質が処理されるときに、熱放射又は吸収要素を形成する１つ以上の優先的な容器壁部によって、容器の外側に熱を放射する又は容器の外側から熱を吸収するように構成されることができる。断熱スペーサは、優先的な壁部を基部壁部から離すように位置決めすることができる。優先的な容器壁部は、容器の底壁部又は容器の側壁部、又はその両方を形成し得る。
【００６８】
上記断熱スペーサ又は各断熱スペーサは、対応する基部壁部を、容器壁部から、０．１〜１ｃｍの範囲内の距離、例えば０．３〜０．８ｃｍの範囲内の距離、例えば０．４〜０．７ｃｍの範囲内の距離だけ離すように構成されてもよい。
【００６９】
食品キャビティは、液状食品物質の処理中に液状食品物質を撹拌するための、泡立て器及び／又は撹拌器などの移動可能な撹拌デバイスを収容してもよい。例えば、撹拌要素は、
アクチュエータ又は上記アクチュエータによって駆動されており、アクチュエータは、基部内に収容され、例えば磁気的に、容器の底壁部などの容器壁部を介して撹拌デバイスに連結されており、かつ／又は
アクチュエータ又は上記アクチュエータによって駆動されると、食品キャビティ内で、液状食品物質としてのミルク又はミルクベース液体を泡立てるように構成されている。
【００７０】
撹拌デバイスは、インペラであってもよい。インペラは、国際公開第２００６／０５０９００号、若しくは国際公開第２００８／１４２１５４号に開示されているタイプのばね状構造を有してもよく、並びに／又はインペラは、国際公開第２０１６／２０２８１７号に教示されているような波形状及び／若しくは開口ディスク形状構造を有することができる。
【００７１】
インペラは、脚部を有し得、この脚部は、例えば、その脚部内の磁気要素を介してアクチュエータに結合される。
【００７２】
インペラ、例えば低慣性インペラの磁気結合は、国際公開第２００６／０５０９００号又は同第第２００８／１４２１５４号に教示されているように達成することができる。
【００７３】
インペラ、例えば高慣性インペラの磁気結合は、国際公開第２０１６／２０２８１４号又は国際出願ＰＣＴ／ＥＰ１７／０８２２１１号に教示されているように達成され得る。
【００７４】
磁気結合（すなわち、強い結合）を介して高伝達トルクがインペラに伝達される場合、例えば国際公開第２０１６／２０２８１５号に教示されているように、磁気分離（ｍａｇｎｅｔｉｃ  ｕｎｃｏｕｐｌｉｎｇ）構成が提供されてもよい。
【００７５】
好適なインペラ及びそれらのマシンへの実装は、国際公開第２０１６／２０２８１４号、同第２０１６／２０２８１５号、同第２０１６／２０２８１６号、及び同第２０１６／２０２８１７号、並びに国際出願ＰＣＴ／ＥＰ１７／０８２２０８号及び同ＰＣＴ／ＥＰ１７／０８２２１１号に開示されている。
【００７６】
人間の手によって容器を掴む及び任意選択で移動させるために、容器には、断熱性の外側材料及び／又はハンドルを設けることができる。このような構成は、食品が、例えば５０℃を超える高温又は１０℃未満の低温で処理される場合に特に好都合である。
【００７７】
本明細書において、マシン又はその一部に対する向き又は位置、例えば、「上方」又は「下方」又は「垂直」又は「水平」の向き又は位置に言及される場合、向き又は位置は、特に指定のない限り、容器内の液状食品物質を処理するための動作中のマシンの位置及び向きを基準とする。
【００７８】
ここで、本発明を概略図を参照して説明する。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明によるマシンの下方からの斜視図である。
【図２】容器が基部に対してオフセットされている、図１のマシンの斜視側面図である。
【図３】図１のマシンの基部の上方からの斜視図を示す。
【図４】片手で保持されたときの図１のマシンのジャグの斜視側面図を示す。
【図５】図１のマシンのジャグの蓋の下方からの斜視図である。
【図６】図５の蓋の上方からの斜視図であって、一部が切り取られた斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００８０】
本発明によるマシン１及びその部品の例示的な実施形態を図１〜図６に示す。
【００８１】
マシン１は、ミルク又はミルクベース物質などの液状食品物質を処理するように構成されている。
【００８２】
マシン１はジャグ２０を含み、ジャグ２０は、容器２１と、大人の人間の手４０でジャグ２０を保持するためのハンドル３１、３２、３３と、を有する。容器２１は、液状食品物質を収容するための食品キャビティ２１’を画定している。容器２１は、キャビティ２１’を覆うための取り外し可能な蓋２２を有してもよい（図１、図２、及び図４）。食品キャビティ２１’は、中央の直立軸線又は垂直軸線２１’’を有してもよい。
【００８３】
マシン１は、容器２１を取り外し可能に受け入れるための座部１１’を形成する１つ以上の壁部１１を有する基部１０を組み込み得る（図３）。
【００８４】
図１及び図２に示すように、ハンドル３１、３２、３３は、容器２１から突出した接続部材３１と、容器２１からある距離だけ離れて接続部材３１に接続された実質的に細長の直立把持部材３２とを有し得る。把持部材３２は、接続部材３１の上方にある上部部分３２ａと、接続部材３１の下方にある下部部分３２ｂとを有する。上部部分３２ａは、手４０の親指４１を支持するように構成されており、ハンドル３１、３２、３３が手４０によって保持されたときに手４０の人差し指４２を受け入れるための上部座部３１ａを接続部材３１と共に画定している。
【００８５】
ジャグ２０が液状食品物質を処理するように向けられているとき、接続部材３１は、水平であり得る、又は水平に対して３０度未満の角度、例えば１５度未満の角度であり得る。
【００８６】
直立把持部材３２は、垂直方向に延びていてもよく、又は垂直方向に対して３０度未満の角度、例えば１５度未満の角度で延びていてもよい。
【００８７】
ハンドル３１、３２、３３は制限部材３３を有し、この制限部材３３は、容器２１と把持部材３２の下部部分３２ｂとの間で実質的に直立に延びており、かつ接続部材３１から下方に、又は接続部材に近接したところから下方に延びている。
【００８８】
制限部材３３及び下部部分３２ｂ及び接続部材３１は、ハンドル３１、３２、３３が手４０によって保持されたときに、手４０の中指４３の一部分を受け入れるための下部座部３１ｂを画定し得る。
【００８９】
図４に示されるように、このようなハンドル構成を使用して、手の親指４１の内側（ハンドルの上部部分３２ａを容器２１に向かって方向４１ａに押す）と、親指４１の下の、手の人差し指４２の内側（例えば、人差し指４２はハンドルの上部部分３２ａを容器２１から離れるように方向４２ａに引いている）と、手の中指４３の背面及び側面（例えば、手の中指４３が容器に向かって制限部材３３にもたれかかっており、接続部材３１を方向４３ａに支持している）と、の間に、ハンドル３１、３２、３３を安全に固定できる。このような保持構成では、ジャグ２０は、中指４３によって保持され、親指４１及び人差し指４２によって人間工学的な方法で適所に固定される。残りの指４４、例えば薬指及び小指４４は、ユーザの手でジャグ２０を保持又は固定するのに必要ですらない。把持部材３２の下部部分３２ａが十分に長い場合、これらの残りの指４４は、それを掴んで（方向４４ａにおいて）保持を補助してもよい。しかしながら、残りの指によるこのような関与は任意選択である。
【００９０】
把持部材３２の上部３２ａは、以下の特徴、すなわち、上部３２ａが容器２１から１．５〜４ｃｍの範囲内の距離、例えば２〜３ｃｍの範囲内の距離だけ離れ得る、上部３２ａが接続部材３１の上方に、１〜３ｃｍの範囲内の距離、例えば１．５〜２．５ｃｍの範囲内の距離だけ延びていてもよい、把持部材３２の上部３２ａが、０．５〜３ｃｍの範囲内の幅、例えば１〜２ｃｍの範囲内の幅を有し得る、及び上部３２ａが、最上部自由端を有し得る、という特徴のうちの少なくとも１つを有し得る。
【００９１】
把持部材３２の下部３２ｂは、以下の特徴、すなわち、下部３２ｂが容器２１から１．５〜４ｃｍの範囲内の距離、例えば、２〜３ｃｍの範囲内の距離だけ離れ得る、下部３２ｂが接続部材３１の下方に１〜５ｃｍの範囲内の距離、例えば、２．５〜４．５ｃｍの範囲内の距離だけ延びていてもよい、把持部材３２の下部３２ｂが、０．５〜３ｃｍの範囲内の幅、例えば、１〜２ｃｍの範囲内の幅を有し得る、及び下部３２ｂが、最下部自由端を有し得る、という特徴のうちの少なくとも１つを有し得る。
【００９２】
制限部材３３は、以下の特徴、すなわち、制限部材３３が、把持部３２の下部３２ｂまで１．５〜３ｃｍの範囲内の距離、例えば２〜２．５ｃｍの範囲内の距離だけ離れ得る、制限部材３３が、接続部材３１まで、０．５〜５ｃｍの範囲内の距離、例えば１〜３ｃｍ、例えば１．５〜２．５ｃｍの範囲内の距離だけ離れている最下端部を有し得る、制限部材３３が、０．５〜３ｃｍの範囲内の幅、例えば１〜２ｃｍの範囲内の幅を有し得る、及び制限部材３３が最下部自由端を有し得る、という特徴のうちの少なくとも１つを有し得る。
【００９３】
図２及び図４に示すように、容器２０は、容器キャビティ２１’の開口部を画定するリム２２’を有してもよく、取り外し可能な蓋２２は、リム２２’を覆うように延びている。
【００９４】
図５及び図６に示すように、蓋２２は、容器２１の蓋外面を形成するように下向きに延びた周壁部２２ａを有し得、蓋外面は、０．５〜５ｃｍの範囲内の高さ、例えば１．５〜３．５ｃｍの高さを有し、かつ／又は蓋２２によって覆われていない容器２１の外面２０ａと面一になるように、及び／又は基部１０の外面１０ａと面一になるように延びている。
【００９５】
蓋２２は、リム２２’に沿ってキャビティ２１’内へ下方に延びている直立内壁部２２ｃを有し得る。周壁部２２ａ及び／又は直立内壁部２２ｃは、キャビティ２１’を封止するための、変形可能な環状の封止部材などの封止部材２２ｄを有し得る。
【００９６】
封止部材２２ｄは、並んで配置された複数の環状リップなどの、１つ以上の実質的に平行な封止リップ２２ｅを有し得る。
【００９７】
封止部材２２ｄは、封止部材２２ｅを掴むためのタブ２２ｆを有し得る。
【００９８】
封止部材２２ｄは、例えば洗浄のために、蓋２２から取り外し可能であり、蓋２２に取り付け可能であり得る。
【００９９】
取り外し可能な蓋２２は、接続部材３１に接触する又は近接する底端部２２ｂを有する周壁部２２ａ又は上記周壁部２２ａを有し得る。底端部２２ｂは、接続部材３１から１ｃｍ未満、例えば０．５ｃｍ未満だけ離れ得る。
【０１００】
容器２１のキャビティ２１’は、接続部材３１の上方に１〜７ｃｍの範囲内の高さ、例えば２〜５ｃｍの範囲内の高さ、例えば３〜４ｃｍの高さだけ延びていてもよい。
【０１０１】
図１〜図３に示すように、基部１０は、液状食品物質を処理するための位置に容器が存在するように容器２１が基部１０の座部１１’によって受容されたときに制限部材３３を受受容するための周辺座部１３、例えば基部１０の外面１０ａ上又は上記外面１０ａ上の周辺座部１３を画定することができる。
【０１０２】
図１で明らかなように、制限部材３３が周辺座部１３内に受受容されたときに、座部１３及び制限部材３３は、以下の構成、すなわち、基部１０と制限部材３３とが連続的な外面を共同で形成するような相補的形状、基部１０に対する容器２１の回転を防止する構成、及び容器２１の下向きの縁部３４が、基部１０の上向きの縁部１４上に載置される、又は容器縁部３４が基部縁部１４に対して０．５ｍｍ以下だけ離れている構成であって、基部縁部１４が、例えば容器２１を受容するための基部座部１１のリムを形成している、構成と、のうちの少なくとも１つを有し得る。
【０１０３】
図２に示すように、制限部材３３が周辺座部１３に対してオフセットされると、例えば角度的にオフセットされると、容器２１は、液状食品物質を処理するための容器の位置から外れ得る。
【０１０４】
図１と図２との比較から明らかなように、容器２１がその処理位置から外れているとき、容器２１の下向きの縁部３４又は上記容器２１の下向きの縁部３４が、容器２１を受容するための基部座部１１のリムを形成する基部縁部１４などの基部１０の上向きの縁部１４又は上記上向きの縁部１４から、制限部材３３が周辺座部１３に受容されているときよりも大きい距離だけ間隔が空いていてもよい。
【０１０５】
マシン１は、液状食品物質を処理するための処理デバイス及び処理デバイスを制御するように構成された制御システムを含んでもよく、制御システムは、例えば、アクチュエータ、及び／又は、制御ユニットによって制御される熱調整器であってもよい。制御システムは、処理デバイスの特性、例えば電流消費及び／又は電圧消費及び／又は電気周波数を測定し、そのような測定された特性を、容器２１が容器２１の処理位置にあるときに、又は容器２１の処理位置から外れているときに予測される特性の値と比較することにより、容器２１が容器２１の処理位置から外れているときを検出するように構成することができる。
【０１０６】
容器２１は、少なくとも１つの外側容器壁部２１ａを有し得、この外側容器壁部２１ａは、キャビティ２１’内の液状食品物質によって、及び／又はキャビティ２１’内の液状食品物質を処理することによって、熱的に調整されることができ、容器２１が基部座部１１’内に又は基部座部１１’上にあるときに、基部壁部１１に面している。図３に示すように、基部１０及び／又は容器２１は、リブ若しくは突起若しくは断熱層などの１つ以上の断熱スペーサ１１ａを含むことができ、断熱スペーサは、容器２１が座部１１’の中に又は座部１１’上に受容されたときに、基部壁部１１と、容器壁部２１ａとの間の熱伝達を防止又は抑制するように、基部壁部１１を容器壁部２１ａから離すことができる。容器２１は、電気抵抗要素若しくは熱電対要素などの熱放射又は吸収要素を含んでもよい。例えば、熱放射又は吸収要素は、基部１０によって電気伝導及び／又は電磁誘導で給電される。
【０１０７】
容器２１は、座部１１’内に、又は座部１１’上に受容された容器２１内で液状食品物質が処理されるときに、熱放射又は吸収要素としての１つ以上の優先的な容器壁部２１ａによって、容器２１の外側に熱を放射する又は容器２１の外側から熱を吸収するように構成されることができる。断熱スペーサ１１ａは、優先的な壁部２１ａを基部壁部１１から離すように位置決めされ得る。例えば、優先的な容器壁部２１ａは、容器２１の底壁部２３又は容器２１の側壁部、又はその両方を形成する。
【０１０８】
上記断熱スペーサ１１ａ又は各断熱スペーサ１１ａは、対応する基部壁部１１を、容器壁部２１ａから０．１〜１ｃｍの範囲内の距離、例えば０．３〜０．８ｃｍの範囲内の距離、例えば０．４〜０．７ｃｍの範囲内の距離だけ離すように構成されてもよい。
【０１０９】
基部１０は、例えば電気コード１５を介して主電源により給電される容器２１に隣接するキャビティなどの、電動キャビティを有し得る。基部キャビティは、食品キャビティ２１’内に熱を発生させる（キャビティを加熱する）ため、及び／又は食品キャビティ２１’から熱を除去する（キャビティを冷却する）ための熱調整器を含んでもよい。
【０１１０】
食品キャビティ２１’は、液状食品物質の処理中に液状食品物質を撹拌するための、泡立て器及び／又は撹拌器などの移動可能な撹拌デバイスを収容することができる。撹拌要素は、
基部１０内に収容されており、容器２１の底壁部２３などの容器壁部を介して、例えば磁気的に撹拌デバイスに連結された、アクチュエータ又は上記アクチュエータによって駆動され、かつ／又は
アクチュエータ又は上記アクチュエータによって駆動されると、食品キャビティ２１’内で、液状食品物質としてのミルク又はミルクベース液体を泡立てるように構成されてもよい。
【図１】
2021516565.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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2021516565.tif 000010
2021516565.tif 000011