(57)【要約】  本開示は、流動接触分解装置の分離容器内の２つの管を接続するための伸縮継手であって、第１の管と、第２の管と、を備え、前記２つの管は、前記第１および前記第２の管と実質的に平行に延びている第１の部分と、前記第１および前記第２の管と実質的に垂直に延びている第２の部分とを備えるスライドリングによって、それらの端部で一緒に接続されてＬ形状を形成し、前記第１の管は、その端部に固定された取付座と、フランジ付きリングとを備え、前記フランジ付きリングおよび前記取付座は、前記スライドリングの前記第２の部分を少なくとも部分的に包囲するように構成され、前記伸縮継手は、前記スライドリングの前記第２の部分と前記取付座との間の第１の空間に配置され、前記スライドリングの前記第２の部分に平行な方向に分配されている、第１の複数のガスケットを備える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動接触分解装置の分離容器内の２つの管を接続するための伸縮継手であって、
第１の管と、
第２の管と、
を備え、
前記２つの管は、前記第１および前記第２の管と実質的に平行に延びている第１の部分と、前記第１および前記第２の管と実質的に垂直に延びている第２の部分とを備えるスライドリングによって、それらの端部で一緒に接続されてＬ形状を形成し、
前記第１の管は、その端部に固定された取付座と、フランジ付きリングとを備え、前記フランジ付きリングおよび前記取付座は、前記スライドリングの前記第２の部分を少なくとも部分的に包囲するように構成され、
前記伸縮継手は、前記スライドリングの前記第２の部分と前記取付座との間の第１の空間に配置され、前記スライドリングの前記第２の部分に平行な方向に分配されている、第１の複数のガスケットを備える伸縮継手。
【請求項２】
前記スライドリングの前記第１の部分は、前記第２の管の周囲に延びている、請求項１に記載の伸縮継手。
【請求項３】
前記スライドリングと前記第２の管との間に第２の空間が形成され、第２の複数のガスケットが前記第２の空間に設けられ、前記スライドリングの前記第１の部分と平行の方向に分配されている、請求項１または２に記載の伸縮継手。
【請求項４】
圧縮エレメントが前記取付座を前記フランジ付きリングに向かって付勢するための力を加えるために設けられる、請求項１、２または３に記載の伸縮継手。
【請求項５】
前記圧縮エレメントは１以上のねじを備える、請求項４に記載の伸縮継手。
【請求項６】
前記フランジ付きリングと前記取付座との間に配置された止め具をさらに備え、前記止め具は、前記第１の複数のガスケットのつぶれ、または前記伸縮継手の半径方向の焼き付きを防ぐように構成される、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の伸縮継手。
【請求項７】
前記止め具は、前記取付座に配置された第１の突起と、前記フランジ付きリングに配置された第２の突起とを備える、請求項６に記載の伸縮継手。
【請求項８】
前記第２の複数のガスケットは、最高６００℃までの温度に耐性を有する材料の周囲に巻き付けられた金属編組のリングを備える、請求項２乃至７のいずれか一項に記載の伸縮継手。
【請求項９】
前記第１の複数のガスケットは、最高６００℃までの温度に耐性を有する材料の周囲に巻き付けられた金属編組のリングを備える、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の伸縮継手。
【請求項１０】
前記第２の複数のガスケットは、環状空間の全長を満たすために十分な巻き数で連続して配置される、請求項２乃至９のいずれか一項に記載の伸縮継手。
【請求項１１】
前記巻き数が６以上である、請求項１０に記載の伸縮継手。
【請求項１２】
前記第２の複数のガスケットは、封止座と前記スライドリングとの間の空間を満たすために十分な巻き数で連続して配置されている、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の伸縮継手。
【請求項１３】
前記巻き数が２以上である、請求項１２に記載の伸縮継手。
【請求項１４】
前記スライドリングは、少なくとも部分的に前記管と同じ材料で構成されている、請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の伸縮継手。
【請求項１５】
前記第１の管と前記第２の管とが同心である、請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の伸縮継手。
【請求項１６】
前記スライドリングの前記第１の部分は、使用時に実質的に鉛直であり、前記スライドリングの前記第２の部分は、使用時に実質的に水平である、請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の伸縮継手。
【請求項１７】
前記第１および前記第２の管は、サイクロン内にある、請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の伸縮継手。
【請求項１８】
前記第１の管は、前記第２の管より大きな径を有する、請求項１乃至１７のいずれか一項に記載の伸縮継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、石油精製プロセスにおける流動接触分解装置（ＦＣＣＵ）の処理装置に関する。より具体的には、本開示は、流動接触分解装置（ＦＣＣＵ）の分離容器内のサイクロンの対の２つの同心管を接続するために使用される伸縮継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
伸縮継手は、通常、流動接触分解装置（ＦＣＣＵ）の分離容器内のサイクロンの対の２つの同心管を一緒に接続するために従来技術で用いられる。
【０００３】
ＦＣＣＵに適用するための当該タイプの伸縮継手の様々な構成は、従来技術から知られている。概して、これらの要素は、ガスの通過を防ぎ、リアクタ容器に直接接続されたサイクロンまたは疑似サイクロンと、第１のサイクロンとの間で、構成要素間でガスを通過させることなく、様々な方向に自由な熱膨張差を許容するスライドリングを採用しており、したがって収集管に対してのみ所望の流量を保証する。
【０００４】
閉鎖型サイクロンシステムは、分離容器内のコークスの形成を低減し、分離された触媒の次の段階のサイクロンへの持ち越しを防ぐ、ＦＣＣＵでの気固分離においても知られている。
【０００５】
しかし、伸縮継手をスライドリングと併せて使用することによって得られる利得と、疑似サイクロン内の外部収集管を使用することによって得られる利得とを組み合わせて操作を実行可能にするために、継手で形成された環状空間におけるガスと蒸気の通過が可能な限り回避されなければならない。
【０００６】
従来技術のいくつかの文書は、上記で引用された問題に対処しており、以下に提示される。
【０００７】
ブラジル特許出願公開第ＢＲ９９０１４８４Ａ号（特許文献１）（ブラジルでＰＩ−９９０１４８４−０  Ｂ１として公開されている）は、接続管の接続領域において一定の間隔を有する環状部分を保証し、温度差変位への適応を可能にするために、接続管に結合されたスライドリングを備えた伸縮継手を開示している。
【０００８】
ブラジル特許第ＢＲ０２０４７３７Ｂ１号（特許文献２）（ブラジルでＰＩ−０２０４７３７−３  Ｂ１として公開されている）は、サイクロンシステムと、ＦＣＣプロセスにおいて固体粒子と気体粒子とを分離するためのプロセスとを開示している。この文書のシステムは、ブラジル特許出願公開第ＢＲ９９０１４８４Ａ号（特許文献３）に記載されているようなスライドリングを備えた伸縮継手を備える。
【０００９】
多くの理由により、引用された２つの文書の封止システムは、伸縮継手に十分な封止を提供せず、ガスの望ましくない通過を可能とするが、これは回避しなければならない。
【００１０】
ブラジル特許出願公開第ＢＲＰＩ０５０６２８５Ａ号（特許文献４）（ブラジルでＰＩ−０５０６２８５−３  Ａ２として公開されている）は、ガスの通過を防ぎ、リアクタ容器に直接接続された疑似サイクロンと、第１のサイクロンとの間に様々な方向での自由な熱膨張差を可能にする、ＦＣＣＵに適用するためのスライドリングを備えた伸縮継手を開示しており、それらの構成要素間のガスの通過を許容しないことを懸念し、したがって収集管を介してのみプロセスにおける所望の流れを保証している。
【００１１】
図１は、Ｌ字型のスライドリングを備えたサイクロンの接続管によって形成された伸縮継手について説明する、ブラジル特許出願公開第ＢＲＰＩ０５０６２８５Ａ号（特許文献４）で提案されている伸縮継手の構成を示す。この構成では、Ｌ字型スライドリングの鉛直部に鉛直ガスケットが採用され、継手の封止能力を高め、この領域でのガス漏れを防止する。
【００１２】
しかし、Ｌ字型スライドリングの水平部は、この領域を通るガスおよび蒸気の通過を防止するための封止要素を備えていないことが分かり、これは、問題、すなわち使用中のガスおよび蒸気の漏出を生じる場合がある。
【００１３】
以下でより詳細に説明されるように、本開示は、実用的かつ効率的な方法で上記の従来技術の問題を解決することを目的とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】ブラジル特許出願公開第ＢＲ９９０１４８４Ａ号
【特許文献２】ブラジル特許第ＢＲ０２０４７３７Ｂ１号
【特許文献３】ブラジル特許出願公開第ＢＲ９９０１４８４Ａ号
【特許文献４】ブラジル特許出願公開第ＢＲＰＩ０５０６２８５Ａ号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本開示の目的は、２つの接続された要素の向上したまたは完全な封止を提供し、ガスおよび蒸気の漏れを防ぐことを目的とする流動接触分解装置（ＦＣＣＵ）の分離容器内のサイクロンの対の２つの同心管を接続するための伸縮継手を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記の目的を達成するために、本開示は、流動接触分解装置の分離容器内の２つの管を接続するための伸縮継手であって、第１の管と、第２の管と、を備え、前記２つの管は、前記第１および前記第２の管と実質的に平行に延びている第１の部分と、前記第１および前記第２の管と実質的に垂直に延びている第２の部分とを備えるスライドリングによって、それらの端部で一緒に接続されてＬ形状を形成し、前記第１の管は、その端部に固定された取付座と、フランジ付きリングとを備え、前記フランジ付きリングおよび前記取付座は、前記スライドリングの前記第２の部分を少なくとも部分的に包囲するように構成され、前記伸縮継手は、前記スライドリングの前記第２の部分と前記取付座との間の第１の空間に配置され、前記スライドリングの前記第２の部分に平行な方向に分配されている、第１の複数のガスケットを備える伸縮継手を提供する。
【００１７】
任意選択として、前記スライドリングの前記第１の部分は、前記第２の管の周囲に延びている。
【００１８】
任意選択として、前記スライドリングと前記第２の管との間に第２の空間が形成され、第２の複数のガスケットが前記第２の空間に設けられ、前記スライドリングの前記第１の部分と平行の方向に分配されている。
【００１９】
任意選択として、圧縮エレメントが前記取付座を前記フランジ付きリングに向かって付勢するための力を加えるために設けられる。
【００２０】
任意選択として、前記圧縮エレメントは１以上のねじを備える。
【００２１】
任意選択として、前記フランジ付きリングと前記取付座との間に配置された止め具をさらに備え、前記止め具は、前記第１の複数のガスケットのつぶれ、または前記伸縮継手の半径方向の焼き付きを防ぐように構成される伸縮継手。
【００２２】
任意選択として、前記止め具は、前記取付座に配置された第１の突起と、前記フランジ付きリングに配置された第２の突起とを備える。
【００２３】
任意選択として、前記第２の複数のガスケットは、最高６００℃までの温度に耐性を有する材料の周囲に巻き付けられた金属編組のリングを備える。
【００２４】
任意選択として、前記第１の複数のガスケットは、最高６００℃までの温度に耐性を有する材料の周囲に巻き付けられた金属編組のリングを備える。
【００２５】
任意選択として、前記第２の複数のガスケットは、環状空間の全長を満たすために十分な巻き数で連続して配置される。
【００２６】
任意選択として、前記巻き数が６以上である。
【００２７】
任意選択として、前記第２の複数のガスケットは、封止座と前記スライドリングとの間の空間を満たすために十分な巻き数で連続して配置されている。
【００２８】
任意選択として、前記巻き数が２以上である。
【００２９】
任意選択として、前記スライドリングは、少なくとも部分的に前記管と同じ材料で構成されている。
【００３０】
任意選択として、前記第１の管と前記第２の管とが同心である。
【００３１】
任意選択として、前記スライドリングの前記第１の部分は、使用時に実質的に鉛直であり、前記スライドリングの前記第２の部分は、使用時に実質的に水平である。
【００３２】
任意選択として、前記第１および前記第２の管は、サイクロン内にある。
【００３３】
任意選択として、前記第１の管は、前記第２の管より大きな径を有する。
【００３４】
流動接触分解装置の分離容器内のサイクロンの対の２つの同心管を接続するための双方向伸縮継手もまた開示されており、２つの同心管（２ａ、２ｂ）が、２つの同心管（２ａ、２ｂ）と一体となっているＬ形状のスライドリング（４）によって、それらの端部で一緒に接続されており、スライドリング（４）が鉛直部と水平部とを備え、大径管（２ａ）がその端部に固定された取付座（１１）を備え、スライドリング（４）の水平部を少なくとも部分的に包囲するように構成されるように、フランジ付きリング（１３）が想定され、圧縮エレメント（１２）がフランジ付きリング（１３）に対して取付座（１１）を圧縮するための力を加えるように構成され、スライドリング（４）が小径管（２ｂ）を備えた凹部領域内の鉛直環状空間（３ａ）を備え、鉛直環状空間（３ａ）は高温に耐性のある特殊な鉛直ガスケット（５ａ）を備えており、伸縮継手はスライドリング（４）の水平部と取付座（１１）との間の空間に配置される高温に耐性のある特殊な水平ガスケット（５ｂ）を備えることを特徴とする。
【００３５】
任意選択として、圧縮エレメント（１２）はねじを備える。
【００３６】
任意選択として、継手はスライドリング（４）と支持座（１１）との間に配置される止め具（１４）を備え、止め具は水平ガスケット（５ｂ）の押しつぶし、または継手の半径方向の焼き付きを防止するように構成されている。
【００３７】
任意選択として、鉛直ガスケット（５ａ）および水平ガスケット（５ｂ）は、最大６００℃の温度に耐性のある材料が挿入された金属編組のリングを備える。
【００３８】
任意選択として、鉛直ガスケット（５ａ）は環状空間（３ａ）の全長を充填するために十分な巻き数で連続的に配置され、最小の巻き数は６巻きである。水平ガスケット（５ｂ）は、封止座（１１）とスライドリング（４）との間の水平空間（３ｂ）を充填するために十分な巻き数で連続的に配置され、最小の巻き数は２巻きである。
【００３９】
任意選択として、スライドリング（４）は同心管（２ａ、２ｂ）のために指定されているものと同等の材料で構成される。
【００４０】
以下に提示される詳細な説明は、添付の図およびそれらの各参照番号を参照する。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】従来技術から知られている伸縮継手の構成を示す。
【図２】従来技術から知られているＦＣＣＵの分離容器内のサイクロンシステムの概観を示す。
【図３】従来技術から知られている外部収集管を備えた疑似サイクロンの図を示す。
【図４】本開示による閉鎖型サイクロンシステムの伸縮継手の詳細を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
（関連出願の相互参照）
本出願は、２０１８年４月５日に出願されたＢＲ  １０  ２０１８  ００６９１８−７に基づく優先権の利益を主張するものであり、その全体を参照により本明細書中に組み込むものとする。
【００４３】
まず、以下に与える説明は、本発明の好ましい実施形態に基づいていることが強調される。しかし、当業者には明らかであるように、本発明は、この特定の実施形態に限定されない。
【００４４】
図２は、従来技術から知られているＦＣＣＵの分離容器内のサイクロンシステムの概観を示す。
【００４５】
図３は、従来技術から知られている外部収集管を含むサイクロン（または疑似サイクロン）の図を示す。当業者には既知の通り、外部収集管７は、ＦＣＣＵの分離容器６に存在するガスのパージを最適化するために使用される。
【００４６】
概して、図示のシステムは、気固分離のためのサイクロンシステム（閉鎖型サイクロンシステムであってもよい）を備える。このようなシステムは分離容器６内のコークスの形成を低減させるＦＣＣＵの中で使用される場合があり、分離された触媒の次の段階のサイクロンへの持ち越しを防ぐ。
【００４７】
問題のシステムは、外部収集管７が設けられた疑似サイクロン８を備える。管７は、容器内のガス状炭化水素の滞留時間の減少とともに、分離容器６からのガスおよび蒸気のパージを最適化する。結果的に、システムは、分離容器６における過剰亀裂およびコークス形成の反応を防止する。
【００４８】
図１、図２、および図３に示され、疑似サイクロン８に外部収集管７を備えた分離容器６の内部に配置される伸縮継手１の構成は、異なる径の２つの同心管２ａ、２ｂを備え、２つの同心管２ａ、２ｂは、それらの端部でスライドリングによって互いに接続される。
【００４９】
図４は、本開示による伸縮継手の詳細を示しており、以下の段落で詳細に説明する。伸縮継手はサイクロンシステム、および特に閉鎖型サイクロンシステムの中で使用することができる。図４は、図１と比較して、管および継手を通る断面の半分を示していることが理解される。言い換えると、図４の配置は、図示されていない（すなわち、図１の点線と同じ位置に反映される）半径方向の反対側に対応する部分を有する。伸縮継手は、２方向（垂直の場合もある）の動きを可能にする、または補うため、双方向伸縮継手として知られている場合がある。
【００５０】
本開示によれば、異なる径の２つの管２ａおよび２ｂを備える伸縮継手１が設けられる。図のように、第１の管２ａは第２の管２ｂよりも大きな径を有する。しかし、継手１はまた、逆に、第２の管２ｂが第１の管２ａよりも大きな径を有するように設けられてもよい。流動接触分解装置（ＦＣＣＵ）に取り付けられる場合、第１の管２ａおよび第２の管２ｂは、それらが同心になるように配置されてもよい。言い換えると、それらの縦軸（ゆえに、管自体）が同心であってもよい。継手では、第１の管２ａおよび第２の管２ｂは、Ｌ形状のスライドリング４によって、それらの端部で互いに接続される。したがって、継手１はスライドリング４もまた備える。
【００５１】
スライドリング４は一体的に形成されてもよい。スライドリング４のＬ形状は、第１および第２の管の縦軸に実質的に平行に延びる第１の部分を備えることが分かる。使用時、第１の部分は鉛直となる場合があるため、鉛直部と呼ぶことができる。図のように、第１の部分は第２の管２ｂの周囲に延びている。スライドリング４のＬ形状はまた、第１および第２の管の縦軸に実質的に垂直に延びる第２の部分を備える。使用時、第２の部分は水平となる場合があるため、水平部と呼ぶことができる。
【００５２】
第１の管２ａは、図のようにより大径の管であり、その端部に固定された取付座１１を備える。図４に示されるように、取付座１１は、第１および第２の管の縦軸に実質的に垂直な方向に延びていてもよい。フランジ付きリング１３も設けられる。フランジ付きリング１３は、取付座１１に隣接して設けられてもよい。フランジ付きリング１３は、第１および第２の管の縦軸に実質的に垂直な方向に延びてもよい。フランジ付きリング１３および取付座１１は、スライドリング４の水平部を少なくとも部分的に包囲するように構成されてもよい。圧縮エレメント１２も設けられる。圧縮エレメント１２は、フランジ付きリング１３に対して取付座１１を圧縮する力を加えるように構成されてもよい。圧縮エレメント１２は、フランジ付きリング１３と取付座１１との間に配置されてもよい。
【００５３】
第１の空間３ｂは、スライドリング４の第２の部分と取付座１１との間に形成されてもよい。この第１の空間は、その空間が半径方向に細長いため、水平空間または半径方向に延びる空間として知られる場合がある。本開示はまた、スライドリング４の第２の部分と取付座１１との間の空間における第１の複数のガスケットの使用を想定している。第１の複数のガスケットは、スライドリングの第２の部分に平行な方向で一列に分配されている。これらのガスケットは、特殊な水平ガスケット５ｂとして知られている場合がある。第１の複数のガスケットは、高温に耐性がある場合があり、スライドリング４の水平（すなわち、第２の）部分と取付座１１との間の空間に配置されてもよい。第１の複数の（水平）ガスケット５ｂは、スライドリング４と取付座１１との間の第２の（すなわち、半径方向に延びる、または水平の）空間３ｂを封止する機能を有する。第１の複数のガスケットはまた、熱膨張によって引き起こされる、半径方向（すなわち、図４に示される使用時の水平面）への同心管２ａ、２ｂの異なる動きを補償してもよい。
【００５４】
スライドリング４は、第１の（すなわち、より小径の）管２ｂを備えた凹部領域に第２の空間３ａ（鉛直環状空間と見なされる場合がある）を備える。言い換えると、環状空間３ａはスライドリングの第１の部分と第１の管２ｂとの間に形成されてもよい。これは、使用時に鉛直に、図４に示す方向に延びるため、鉛直環状空間として知られる場合がある。この特徴は、熱膨張効果によって引き起こされる同心管２ａ、２ｂの差動運動を可能にする場合がある。
【００５５】
これに加えて、第２の複数のガスケットが、鉛直環状空間（すなわち、第２の空間３ａ）に設けられてもよい。第２の複数のガスケットは、スライドリングの第１の部分に平行な方向で一列に分配されていてもよい（すなわち、管に平行で、使用時に鉛直となってもよい）。第２の複数のガスケット５ａは、（特殊な）鉛直ガスケット５ａとして知られる場合がある。第２の複数のガスケットは、高温に耐性がある場合がある。それらは、鉛直環状空間３ａに配置され、それゆえに小径管２ａとスライドリング４との間に配置されてもよい。鉛直ガスケット５ａは、熱膨張によって引き起こされる同心管２ａ、２ｂの鉛直方向の差動運動を補う場合がある。
【００５６】
いくつかの配列では、圧縮エレメント３ｂは少なくとも１つのねじ、または複数のねじ１２、または取付座１１をフランジ付きリング１３に向かって付勢するためのいくつかの他のタイプの締結具を備える。これは、フランジ付きリング１３を介してスライドリング４と支持座１との間の水平ガスケット５ｂを圧縮してもよい。
【００５７】
いくつかの配列では、伸縮継手１はスライドリング４と取付（すなわち支持）座１１との間に配置された止め具１４を備える。止め具１４は、水平ガスケット５ｂの押しつぶし、および／あるいは継手の半径方向の焼き付きを防止するように構成されていてもよい。これは、圧縮エレメント１２によって加えられる過度の圧力（または付勢力）が原因で発生する場合がある。図示された構成では、止め具は２つの突起１４を備え、一方の突起は取付座１１に固定され、他方の突起はフランジ付きリング１３に固定される。これにより、これらの要素の相互接近が制限され得る（つまり、フランジ付きリングに対する取付座の動きが制限される）。しかし、この特徴が本発明の保護の範囲に対する限定とならないように、他の構成を採用してもよいことが強調される。
【００５８】
伸縮継手１は、同心管２ａ、２ｂの径の関数として寸法決めされてもよい。スライドリング４の寸法およびアスペクト比（すなわち、幅と、高さと、厚さとの間の関係）もまた、管２ａ、２ｂの径の関数として寸法決めされてもよい。このように、本開示の要素の寸法は、その範囲を制限する要因を表さない。
【００５９】
本開示によると、鉛直ガスケット５ａおよび水平ガスケット５ｂは、２つの同心管２ａ、２ｂとスライドリング４とその支持座１１との間の相互接続において生成される空間３ａ、３ｂを封止し、弾力性のある材料を挿入した金属編組のリングであってもよい。言い換えると、金属編組は弾力性のある材料の周囲に巻き付けられてもよい。弾力性のある材料は、６００℃までの温度に耐性がある場合がある。継手の設計パラメータに応じて、様々なガスケットの材料および／あるいは構成を使用してもよい。ガスケットは、同心管２ａ、２ｂの径の関数として寸法決めされてもよい。それらはまた、環状空間３ａの関数および／あるいは水平ガスケット５ｂの圧縮を可能にするためのねじ１２の圧力の関数として寸法決めされてもよい。当業者には明らかであるように、鉛直ガスケット３ａおよび水平ガスケット３ｂの寸法は、各用途に従って寸法決めされてもよく、このことは本開示の範囲を限定する要因とならない。
【００６０】
説明された構成では、鉛直ガスケット５ａは、環状空間３ａの全長を満たすために十分な巻き数（または十分な数の個々のガスケット）で連続して配置されてもよい。巻き数は最小６巻きであってもよい。水平ガスケット５ｂは、封止座１１とスライドリング４との間の水平空間３ｂを満たすために十分な巻き数（または十分な数の個々のガスケット）で連続して配置されている。巻き数は最小２巻きであってもよい。
【００６１】
このように、ガスケット５ａ、５ｂは、空間３ａ、３ｂを通るガスおよび蒸気の通過を最小限に抑える。これにより、分離容器６内のガスおよび蒸気が収集管７の入り口に導かれてもよい。
【００６２】
これに加えて、当技術分野で周知されていない方法で、ガスケット５ａ、５ｂは、半径方向および縦方向で、同心管２ａ、２ｂの差動運動を可能にする。大径の同心管２ｂとスライドリング４のチューブとの間の空間３ａ、３ｂは従来技術で特定されたものよりも大きくてもよいため、これは、伸縮継手１の焼き付きのリスクを減少させる、または最小限に抑え得る。
【００６３】
ここで説明されている伸縮継手１の追加の利点は、圧縮エレメント１２とフランジ付きリング１３とを単に取り外すことによりガスケット５ｂを交換し、元の操作状況に迅速に戻すために、メンテナンス停止における介入を受けられることである。
【００６４】
任意選択として、スライドリング４は同心管２ａ、２ｂに指定されているものと同等の（すなわち、同一の、もしくは類似の）材料で構成される。しかし、構成材料は、本開示の伸縮継手１の範囲を限定する要因を示さないことが強調される。
【００６５】
このように、Ｌ字型スライドリング４および鉛直ガスケット５ａと水平ガスケット５ｂとによる密閉を採用した本明細書に記載の伸縮継手１の構成は、相互接続された部品の動きによって生成されるせん断の機能として、それが適用されるプロセスと直接的な相関関係を維持し、ＦＣＣＵに適用された際にメンテナンスおよびコークスの除去のための望ましくない停止を回避することは明らかである。
【００６６】
そのため、本開示の伸縮継手１は、（図３に示すような）支柱のないサイクロン８で収集管７を使用することを可能にし、その結果、分離容器６の静止領域（dead region）でのコークスの形成を低減し、閉鎖型サイクロンシステムの操作の信頼性を保証し、ＦＣＣＵの操作中に機械的な問題が結果として生じるリスクを示す非常に小さな隙間のある継手の使用を回避する。
【００６７】
本願の保護の範囲内に含まれる多数の変形が許容される。これは、本発明が上記の特定の構成／実施形態に限定されないという事実を補強する。
【００６８】
上述した装置および方法の変形例と、実行可能な異なる変形の組み合わせと、当業者に明らかである本発明の態様の変形とは、請求項の主旨および範囲内にあることが意図される。
【図１】
2021520427.tif 000003
【図２】
2021520427.tif 000004
【図３】
2021520427.tif 000005
【図４】
2021520427.tif 000006
【国際調査報告】
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