(57)【要約】  電気ソケットおよび電気ソケットを作製する方法。ソケットは、円筒状本体であって、長手方向軸を画定し、対向する第1および第2の端部リングと、離間されたコンタクトビームと、対合ピンを受容するための内側受け入れ領域とを有する、円筒状本体を有する。第1および第2の端部リングは、長手方向軸に関して互いから回転式にずらされ、それによって前記コンタクトビームを双曲線形状になるようにねじる。各ビームは、第1の端部セクションと第2の端部セクションとの間に中央セクションを有し、各コンタクトビームは、略涙滴形状を有する。各コンタクトビームの中央セクションは、内側接触領域を画定する輪郭を有し、それにより、中央セクションは、第1および第2の端部セクションが延びるより、さらに遠くに内側受け入れ領域内へと延び、内側接触領域は、内側受け入れ領域内に挿入されたときの対合ピンと接触するように配置される。
2021520026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気ソケットであって、
円筒状本体であって、長手方向軸を画定し、対向する第1の端部リングおよび第2の端部リングと、前記第1の端部リングと前記第2の端部リングとの間を延びる複数の離間されたコンタクトビームと、対合ピンを受容するための内側受け入れ領域とを有し、前記第1の端部リングおよび前記第2の端部リングは、前記長手方向軸に関して互いから回転式にずらされ、それによって前記コンタクトビームを双曲線形状になるようにねじる、円筒状本体を備え、
前記コンタクトビームのそれぞれが、第1の端部セクションと第2の端部セクションとの間に中央セクションを備え、前記第1の端部セクションおよび前記第2の端部セクションは、前記第1の端部リングおよび前記第2の端部リングそれぞれに取り付けられ、各コンタクトビームの前記中央セクションは、前記第1の端部セクションおよび前記第2の端部セクションのそれぞれより長く、かつ広くなり、それにより、各コンタクトビームは、略涙滴形状を有し、
各コンタクトビームの前記中央セクションが、内側接触領域を画定する輪郭を有し、それにより、前記中央セクションは、前記第1の端部セクションおよび前記第2の端部セクションが延びるより、さらに遠くに前記内側受け入れ領域内へと延び、前記内側接触領域は、前記内側受け入れ領域内に挿入されたときの前記対合ピンと接触するように配置される、電気ソケット。
【請求項２】
各コンタクトビームの前記中央セクションの輪郭が、前記内側受け入れ領域内に延びる実質的に凹状形態を備える、請求項1に記載の電気ソケット。
【請求項３】
各コンタクトビームの前記中央セクションの輪郭が、前記中央セクションを横切り、前記長手方向軸に実質的に平行に延びて、前記内側接触領域をその間に画定する、傾斜した円弧形態を備える、請求項1に記載の電気ソケット。
【請求項４】
端部リングが、実質的に同じ直径および幅を有する、請求項1に記載の電気ソケット。
【請求項５】
各端部リングの前記幅が、前記コンタクトビームの各中央セクションの幅より大きい、請求項4に記載の電気ソケット。
【請求項６】
前記双曲線形状が、約40から70度のねじれを有する、請求項1に記載の電気ソケット。
【請求項７】
前記円筒状本体が、一体品の単一部材である、請求項1に記載の電気ソケット。
【請求項８】
前記コンタクトビームが、均一に離間されている、請求項1に記載の電気ソケット。
【請求項９】
前記円筒状本体が、銅、銅合金、または銀めっきから作製されている、請求項1に記載の電気ソケット。
【請求項１０】
電気ソケットを作製する方法であって、
対向する第1の接続部分および第2の接続部分と、前記第1の接続部分と前記第2の接続部分との間を延びる複数のコンタクトビームとを有する導電性のブランクを提供するステップであって、各コンタクトビームは、第1の端部セクションと第2の端部セクションとの間に中央セクションを有し、前記第1の端部セクションおよび前記第2の端部セクションは、前記第1の接続部分および前記第2の接続部分それぞれに取り付けられる、ステップと、
接触領域を画定するように前記ブランクの前記コンタクトビームの前記中央セクションのそれぞれを輪郭付けるステップと、
前記輪郭付けるステップの後、円筒状の本体を形成するように前記ブランクを転がすステップであって、前記第1の接続部分および前記第2の接続部分は、前記本体の対向する第1の端部リングおよび第2の端部リングを形成する、ステップと、
次いで、前記第1の端部リングおよび前記第2の端部リングを前記本体の長手方向軸に関して相反する方向にねじるステップであって、それによって前記コンタクトビームを双曲線形状になるようにねじり、かつ内側を向く前記コンタクトビームの前記接触領域で対合ピンを受容するように構成された前記本体の内側受け入れ領域を形成する、ステップと、
を含む、方法。
【請求項１１】
前記輪郭付けるステップが、各コンタクトビームの各中央セクション内に実質的に凹状形態をもたらし、それにより、前記第1の端部リングおよび前記第2の端部リングをねじるステップの後、前記中央セクションは、前記内側受け入れ領域内に延びる、請求項10に記載の方法。
【請求項１２】
前記輪郭付けるステップが、各コンタクトビームの各中央セクションを横切る傾斜した円弧形態をもたらし、前記円弧形態は、その間に前記接触領域を画定する、請求項10に記載の方法。
【請求項１３】
前記ねじるステップが、前記傾斜した円弧形態が長手方向に実質的に平行になるまで、前記第1の端部リングおよび第2の端部リングをねじるステップを含む、請求項13に記載の方法。
【請求項１４】
前記第1の端部リングおよび前記第2の端部リングをねじるステップが、前記長手方向軸に関して約40度から70度の間のねじれをもたらす、請求項10に記載の方法。
【請求項１５】
前記ブランクを転がすステップの後、前記第1の接続部分および前記第2の接続部分のそれぞれの端部を、前記第1の端部リングおよび前記第2の端部リングそれぞれを形成するように取り付けるステップを含む、請求項10に記載の方法。
【請求項１６】
さらに、前記ブランクを輪廓付け、かつ前記円筒状の本体を形成するように転がした後、前記ブランクの端部縁を溶接するか、または機械的にインターロックするステップを含む、請求項10に記載の方法。
【請求項１７】
さらに、導電性材料のシートから前記ブランクを打ち抜き加工するステップを含む、請求項10に記載の方法。
【請求項１８】
前記シートが、銅、銅合金、または銀めっきから作製される、請求項17に記載の方法。
【請求項１９】
さらに、一体品の単一部材として前記円筒状の本体を形成するステップを含む、請求項10に記載の方法。
【請求項２０】
さらに、前記コンタクトビームを均一に離間させるステップを含む、請求項10に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［関連出願］
本出願は、「電気ソケット」と題する、2018年3月29日出願の米国特許出願第15/940,221号の優先権を主張するものであり、その主題は、参照によって本明細書に組み込まれている。
【０００２】
本発明は、耐久性および性能が改良された、高電流用途用などの電気ソケットに関する。
【背景技術】
【０００３】
バレル端子などの従来の電気ソケットは、電気ピンまたはプロングを受容するように構成される。知られている電気ソケットは、同一出願人による特許文献１、特許文献２、特許文献３、および特許文献４に開示されており、これらの文献のそれぞれの主題は、参照によって組み込まれる。しかし、そのような従来の電気ソケットの設計は、具体的に言うとソケットコンタクトの変形、ソケットに挿入されたときの対合ピンの位置ずれ、および対合ピンの削れにより、ソケットの性能および耐用年数の低下を招く可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第6,899,571号明細書
【特許文献２】米国特許第6,837,756号明細書
【特許文献３】米国特許第4,734,063号明細書
【特許文献４】米国特許第4,657,335号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、上記の問題に対処し、ソケットの高い性能を維持するように設計される改良型の電気ソケットが必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
したがって、本発明は、電気ソケットであって、円筒状本体であって、長手方向軸を画定し、対向する第1および第2の端部リングと、第1の端部リングと第2の端部リングとの間を延びる複数の離間されたコンタクトビームと、対合ピンを受容するための内側受け入れ領域とを有する、円筒状本体を備える、電気ソケットを提供することができる。第1および第2のリングは、長手方向軸に関して互いから回転式にずらされ、それによってコンタクトビームを双曲線形状になるようにねじる。コンタクトビームのそれぞれは、第1の端部セクションと第2の端部セクションとの間に中央セクションを備えることができる。第1および第2の端部セクションは、第1および第2の端部リングそれぞれに取り付けられ、各コンタクトビームの中央セクションは、第1および第2の端部セクションのそれぞれより長く、広くなることができ、それにより、各コンタクトビームは、略涙滴形状を有する。各コンタクトビームの中央セクションは、内側接触領域を画定する輪郭を有し、それにより、中央セクションは、第1および第2の端部セクションが延びるより、さらに遠くに内側受け入れ領域内へと延び、内側接触領域は、内側受け入れ領域内に挿入されたときの対合ピンと接触するように配置される。
【０００７】
特定の実施形態では、各コンタクトビームの中央セクションの輪郭は、内側受け入れ領域内に延びる実質的に凹状の形態を備え、各コンタクトビームの中央セクションの輪郭は、中央セクションを横切り、長手方向軸に実質的に平行に延びる、傾斜した円弧形態を備え、端部リングは、実質的に同じ直径および幅を有し、各端部リングの幅は、コンタクトビームの各中央セクションの幅より大きく、双曲線形状は、約40°から70°のねじれを有し、円筒状本体は、一体品の単一部材であり、コンタクトビームは、均一に離間され、および/または円筒状本体は、銅、銅合金、または銀めっきで作製される。
【０００８】
本発明はまた、電気ソケットを作製する方法であって、対向する第1および第2の接続部分と、第1の接続部分と第2の接続部分との間を延びる複数のコンタクトビームとを有する導電性ブランクを提供するステップであって、各コンタクトビームは、第1の端部セクションと第2の端部セクションとの間に中央セクションを有し、第1および第2の端部セクションは、第1および第2の接続部分それぞれに取り付けられる、ステップと、接触領域を画定するようにブランクのコンタクトビームの中央セクションのそれぞれを輪郭付けるステップと、輪郭付けの後、円筒状本体を形成するようにブランクを転がすステップであって、第1および第2の接続部分は、本体の対向する第1および第2の端部リングを形成する、ステップと、次いで、第1および第2の端部リングを本体の長手方向軸に関して相反する方向にねじるステップであって、それによってコンタクトビームを双曲線形状になるようにねじり、内側を向くコンタクトビームの接触領域で対合ピンを受容するように構成された本体の内側受け入れ領域を形成する、ステップとを含む、方法を提供することもできる。
【０００９】
方法のいくつかの実施形態によると、輪郭付けるステップは、各コンタクトビームの各中央セクション内に実質的に凹状形態をもたらし、それにより、第1および第2の端部リングをねじるステップ後、中央セクションは内側受け入れ領域内に延び;輪郭付けるステップは、各コンタクトビームの各中央セクションを横切る、傾斜した円弧形態をもたらし;ねじるステップは、傾斜した円弧形態が長手方向軸に実質的に平行になるまで、第1および第2の端部リングをねじるステップを含み;第1および第2の端部リングをねじるステップは、長手方向軸に関して約40度から70度の間のねじれをもたらし;方法は、ブランクを転がすステップの後、第1および第2の接続部分のそれぞれの端部を、第1および第2の端部リングそれぞれを形成するように取り付けるステップを含み;さらに、ブランクを輪廓付け、円筒状本体を形成するように転がした後、ブランクの端部縁を溶接するか、または機械的にロックするステップを含み;さらに、導電性材料のシートからブランクを打ち抜き加工するステップを含み;シートは、銅、銅合金、または銀めっきから作製される、ステップを含み;さらに、一体品の単一部材として円筒状本体を形成するステップを含み:および/またはコンタクトビームを均一に離間させるステップをさらに含む。
【００１０】
これ以後明らかになり得る本発明のこれらおよび他の目的、利点、および特徴を用いて、本発明の後続の詳細な説明、付属の特許請求の範囲、および本明細書に添付のいくつかの図を参照することによって本発明の本質をより明確に理解することができる。
【００１１】
本発明のより完璧な理解およびその付随する利点の多くは、添付の図に関連付けて考慮しながら後続の詳細な説明を参照することによってより良好に理解されるようになるため、容易に得られるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の例示的な実施形態による電気ソケットのブランクの斜視図である。
【図２】図1に示すブランクの一部の拡大平面図である。
【図３Ａ】電気ソケットのブランクが転がされ、ねじられた後の、本発明の例示的な実施形態による、電気ソケットの斜視図である。
【図３Ｂ】電気ソケットのブランクが転がされ、ねじられた後の、本発明の例示的な実施形態による、電気ソケットの立面図である。
【図４】電気ソケット内に受け入れられた対合ピンを示す、図3Aおよび図3Bに示す電気ソケットの拡大断面図である。
【図５Ａ】本発明の例示的な実施形態による電気ソケットを作製するために使用される工具による仕事の部分平面図である。
【図５Ｂ】本発明の例示的な実施形態による電気ソケットを作製するために使用される工具による仕事の斜視図である。
【図６Ａ】電気ソケットのブランクが転がされた後の、本発明の例示的な実施形態による電気ソケットの断面図である。
【図６Ｂ】電気ソケットのブランクがねじられた後の、本発明の例示的な実施形態による電気ソケットの断面図である。
【図７】電気ソケット内に受け入れられた対合ピンを示す、図6Aおよび図6Bに示す電気ソケットの拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図を参照すれば、本発明は、対合ピンまたはプロング10を受容するために径方向に弾性的であるように構成された電気ソケット100に関する。好ましい実施形態では、電気ソケット100は、高電流用途に適合される。通常、電気ソケット100は、打ち抜き加工され、形成された電気接触グリッドまたはブランク102であり、このブランクは、転がされ、次いで、双曲線形状になるようにねじられ、その内部に、対合ピン10が受け入れられる。電気ソケット100のコンタクトビーム110は、特に、電気ソケット100の内側接触表面領域と対合ピンとの接触を支援し、対合ピン10の接触サイクル寿命を増大させるように成形され、輪郭付けられ得る。
【００１４】
本発明の電気ソケット100の設計は、とりわけ、接続インターフェースにおけるピン10と電気ソケット100との間の位置ずれを許容する高い径方向弾性;垂直のビーム偏向力およびコンタクトビームの引張力の両方によって伝えられる、ピン10と電気ソケット100との間の接触圧力(すなわち垂直力);対合ピン10周りを包む、双曲線状に形成されたコンタクトビーム110間の接触インターフェース領域が比較的大きいことによる低い電気抵抗;大きな表面領域上の垂直接触力の分散による低い対合力;デブリまたは異物材料によるコンタクトビーム110の1つまたは複数に対する損傷の耐性;および/または大きな表面上のめっき磨耗(摩擦)の分散によって対合サイクル数を多くする能力をもたらすように構成される。
【００１５】
図1および図2は、(図3Aおよび図3Bで分かるように)双曲線形状になるように転がし、ねじる前の電気ソケット100のブランク102を示す。ブランク102は、コンタクトビーム110が間に延びる接続部分104および106を備えるグリッドである。ブランク102は、銅もしくは銅合金、または金、銀、もしくはニッケルめっきなどの金属めっきなどの導電性材料のシートから打ち抜き加工され得る。図1は、形成されるか、または輪郭付けされる前のコンタクトビーム110aを示す。図2は、本発明による、コンタクトビーム110が輪郭付けられた後のコンタクトビーム110bのいくつかを示す。
【００１６】
図3Aおよび図3Bで分かるように、ブランク102が転がされ、ねじられると、電気ソケット100は全体的に、円筒状本体120を備え、このとき輪郭付けられたコンタクトビーム110の1つまたは複数は、対向する端部リング122と124との間を延びている。端部リング122および124は、好ましくは、円筒状本体120によって画定された長手方向軸126(図3B)に関して互いから回転式にずらされ、それによってコンタクトビーム110を双曲線形状になるようにねじり、その内側は、対合ピン10を受容するための内側受け入れ領域114を画定する。端部リング122および124は、実質的に同じ直径および幅を有することができる。各端部リング122および124の幅は,好ましくは、円筒状本体120に増大した強度を与え、および/またはコネクタもしくは外側ハウジングスリーブの穴との圧入係合をもたらすように選択される。
【００１７】
各コンタクトビーム110は、2つの端部セクション132と134との間にある中央セクション130を備える。端部セクション132および134は、端部リング122および124それぞれに接続されるか、または取り付けられる。各コンタクトビーム110の各中央セクション130は、好ましくは、各端部セクション132および134より長く、広く、それにより、各コンタクトビーム110は、図1で分かるように略涙滴形状を有する。この略涙滴形状により、電気ソケット100の中心におけるかさはより大きくなる。
【００１８】
各コンタクトビーム110の中央セクション130は、対合ピン10を係合させるための内側接触領域142を画定する輪郭140を有することができる。内側接触領域142は、好ましくは、電気ソケット100の内側受け入れ領域114内に延びる。したがって、中央セクション130は、端部セクション132および134が延びるより、さらに遠く、またはより深く内側受け入れ領域114内へと延び、それにより、内側接触領域142は、対合ピン10が内側受け入れ領域114内に挿入されたときに対合ピン10と円滑に弾性的に接触するように配置される。好ましい実施形態では、図4でよく分かるように、中央セクション130は、輪郭140が、内側受け入れ領域114内へと曲がる実質的に凹状形態であるように輪郭付けられる。コンタクトビーム110の輪廓付けられた涙滴形状は、これに対する曲がり抵抗、およびピンとソケットのインターフェースにおける、全円弧型の円滑な接触領域を付加する。図4で分かるように、対合ピン10が電気ソケット100の内側受け入れ領域114内に受け入れられたとき、その外側接触表面12は、輪郭付けられたコンタクトビーム110の中央セクション130の円滑な内側接触領域142と係合、このとき鋭敏な縁は、ピンの外面12と接触することはない。
【００１９】
コンタクトビーム110の形状および輪郭140は、電気ソケットに対するいくつかの性能上の利点を達成し、たとえばこれらは、コンタクトビームの3次元に輪郭付けられた形態によって各コンタクトビーム110のビーム曲がり強度を増大させること;より高い垂直接触力を対合ピン10と電気ソケット100との間に伝えることができること;コンタクトビーム110の弓状のプロファイルの径方向深さをより広くし、それによって最大限の径方向ずれを抑えるように作用して、特に対合ピン10と電気ソケット100との間の位置ずれ状態における、コンタクトビーム110の機械的な過剰応力および塑性変形のリスクを排除すること;および/またはコンタクトビーム110の弓状プロファイルはピンとソケットのインターフェース領域から鋭敏な縁を排除するように作用し、それによって対合ピン10からめっきが削れる可能性を排除し、インターフェース接続の対合する耐用年数を延ばすことなどである。
【００２０】
1つの実施形態では、電気ソケット100は、好ましくは一体品である。また、コンタクトビーム110は、円筒状本体120の周りに均一に離間され得る。しかし、電気ソケット100は、一体品ではなくより多くの部材で形成されてもよく、コンタクトビーム110は、不均一に離間されてもよい。また、端部リング122および124は、好ましくは、実質的に同じ直径および幅を有するが、端部リング122および124は、異なる直径および幅を有することもできる。別の実施形態では、端部リング122および124は、電気ソケット100の強度を増大させ、電気ソケット100に過剰に応力がかかるのを防止するために、増大した幅を有する。たとえば、各端部リング122および124の幅は、コンタクトビーム110の各中央セクション130の幅より大きくてもよい。
【００２１】
本発明の電気ソケット100の設計は、ソケット100が単独ソケットとして、すなわち外側ハウジング無しで使用され得るように十分な機械的構造を提供する。ソケット100の輪郭付けられたコンタクトビームのプロファイルにより、ソケット100は、ケーブルコネクタの接触ホルダ本体内などの、ゼロクリアランス孔などの孔に簡単に圧入され得る。しかし、任意選択で、電気ソケット100は、図4で分かるようにホルダスリーブ150内に挿入されてもよい。ホルダスリーブ150は、たとえば、電気ソケット100を圧入で受け入れることができる。いずれの場合も、コンタクトビーム110の設計および輪郭140は、特に対合ピン10と電気ソケット100との間にずれがある場合に、コンタクトビーム110の過剰応力および塑性変形を防ぐのに役立つ。その理由は、コンタクトビーム110の輪郭はコンタクトビーム110と孔またはホルダスリーブ150の内面との間に最小限の空間を作り出し、それにより、コンタクトビーム110は、最小限の距離d(図4)だけ進んでから、孔またはホルダスリーブ150の内面152に当たるためである。
【００２２】
本発明の実施形態による電気ソケット100を作製するための方法は、図1で分かるように、接続部分104および106と、その間の実質的に涙滴形状のコンタクトビーム110とを備えたブランク102を形成するように導電性シートを打ち抜き加工するステップを含むことができる。ブランク102のサイズは、用途、たとえば対合ピンの直径(8mmまたは12mm直径のピンなど)に基づいて選択され得る。ブランク102を形成した後、コンタクトビーム110の中央セクション130のそれぞれが、上記で説明したように輪郭付けられる。すなわち、各中央セクション130は、輪郭140を有するように成形され、輪郭付けられる。コンタクトビーム110を輪郭付けた後、ブランク102を、円筒状本体120を形成するように転がすことができ、接続部分104および106は、本体120の対向する端部リング122および124それぞれを形成する。転がされたブランクの端部縁は、溶接することによって、インターロッキング突起部などによる機械的に、または同様のものなどによって互いに取り付けられ得る。あるいは、転がされたブランクの端部縁は、取り付けられず、接合されないまま残してもよい。
【００２３】
円筒状本体120になるように転がされた後、端部リング122および124は、本体120の長手方向軸126に関して相反する方向に回転され、それによってコンタクトビーム110を双曲線形状になるようにねじり、内側を向くコンタクトビーム110の接触領域142で対合ピン10を受容するように構成された本体120の内側受け入れ領域114を形成する。ねじれの量または角度は、カスタマイズすることができ、すなわち、特定の用途(たとえば対合ピン10の直径)に基づいて任意の角度または角度の範囲とすることができる。ねじれの量を決定する要因は、それだけに限定されないが、電気ソケット100が挿入されていくコネクタ孔またはハウジングを妨害しないように、輪郭付けられたコンタクトビーム110を十分に内方向に引っ張るような十分なねじれを有すること;ソケット100の内側受け入れ領域114内に挿入されたときの対合ピン10に鋭敏な縁が確実に接触できないような十分なねじれを有すること;特に対合ピンのサイズの観点から、コンタクトビーム110と対合ピン10との間に十分なピン係合力を有することを含む。1つの実施形態では、ねじれの角度は、約40度から70度であることができる。好ましい実施形態では、ねじれの角度は、12mmサイズの対合ピン10に関して約58度のねじれであることができる。
【００２４】
1つの実施形態では、円筒状本体120が双曲線形状になるようにねじられた後、電気ソケット100は、ハウジングスリーブ150内に挿入され得る。電気ソケット100は、たとえば、ハウジングスリーブ150内に圧入されるか、または溶接され得る。あるいは、ホルダスリーブ150の先縁は、電気ソケット100が中に挿入されてこれをホルダスリーブ150内側に捕捉した後に形成され得る。
【００２５】
図5Aから図7は、本発明による電気ソケット100'の代替の実施形態を示す。この実施形態の電気ソケット100'は、第1の実施形態の電気ソケット100に類似するが、コンタクトビーム110'の中央セクション130'の輪郭140'が角度のある円弧形態140a'および140b'(図5B、図6A、および図6B)を含み、これらの円弧形態は、中央セクション130'の幅を横切って延び、それらの間に、対合ピン10のサイズに対応する、形成された円弧接触領域142'を画定することを除く。
【００２６】
第1の実施形態のように、電気ソケット100'は、通常、対向する端部リング122'および124'と、その間の涙滴形状コンタクトビーム110'とを備えた円筒状本体120'を含む。電気ソケット100'は、第1の実施形態の電気ソケット100に関して上記で説明したのと同じ方法およびステップで作製されるが、異なる輪郭140'がコンタクトビーム110'に適用されることを除く。
【００２７】
図5Aおよび図5Bは、傾斜した円弧形態140a'および140b'と、形成された円弧接触領域142'とを備える輪郭140'をコンタクトビーム110'内に形成するための工具200を示す。工具200は、上部202と、下部204とを備え、電気ソケット100'のブランク102'がその間に挟まれている。ブランク102'および第1の実施形態のブランク102は、実質的に同じになり得る。各々の工具上部202および下部204の傾斜し、湾曲した内方向延長部206および208それぞれは、各コンタクトビーム110'の各中央セクション130'内の傾斜した円弧形態140a'と140b'との間に接触領域142'を形成するように配置される。各中央セクション130'は、コンタクトビーム110'の端部セクション132'と134'との間にある。傾斜した円弧形態140a'および140b'は、好ましくは、対合ピン10の円弧に対応し、それにより、傾斜した円弧形態140a'および140b'は、対合ピンの円弧10がフェザーアウトし(feathers out)、円弧形態間の接触領域142'が、対合ピン10の円弧となる接点を画定する。コンタクトビーム110'の長さに関する傾斜した円弧形態140a'および140b'ならびに接触領域142'の配置および角度は、図6Bで分かるように、円筒状本体120'が、双曲線形状を形成するように(端部リング122'および124'において)ねじられたときに、傾斜した円弧形態140a'および140b'が、円筒状本体120'の長手方向軸126'に実質的に平行に向けられるように選択される。傾斜した円弧形態140a'および140b'の配置および角度は、対合ピン10の直径などの用途に応じてカスタマイズされ得る。
【００２８】
図7で分かるように、対合ピン10が電気ソケット100'内に受け入れられたとき、各コンタクトビーム110'の接触領域142'は、ソケット100'の内側受け入れ領域114'(図6A)内に延び、対合ピン10の外面12と係合する。傾斜した円弧形態140a'および140b'は、(ねじった後)長手方向軸126'に略平行であり、これらの円弧形態間に形成されたそれぞれの接触領域142'は、選択された対合ピン10のサイズに対応するため、ソケットの内側受け入れ領域114'内に挿入されたときの対合ピン10との円滑な接触が、達成される。
【００２９】
開示する本発明の現在好ましい特定の実施形態を本明細書において具体的に説明してきたが、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく、本明細書において図示し、説明するさまざまな実施形態の変形および改変を加えてもよいことが、本発明に関係する当業者に明らかになるであろう。したがって、付属の特許請求の範囲および適用法規が必要とする範囲にのみ本発明が限定されることが、意図される。
【符号の説明】
【００３０】
10  対合ピン
12  外側接触表面
100  電気ソケット
102  ブランク
104,106  接続部分
110  コンタクトビーム
110a  輪郭付けられる前のコンタクトビーム
110b  輪郭付けられた後のコンタクトビーム
114  内側受け入れ領域
120  円筒状本体
122,124  端部リング
126  長手方向軸
130  中央セクション
132,134  端部セクション
140  輪郭
142  内側接触領域
150  ホルダスリーブ
152  内面
100'  電気ソケット
102'  ブランク
110'  コンタクトビーム
114'  内側受け入れ領域
120'  円筒状本体
122',124'  端部リング
126'  長手方向軸
130'  中央セクション
132',134'  端部セクション
140'  輪郭
140a',140b'  円弧形態
142'  円弧接触領域
150  ホルダスリーブ
152  内面
200  工具
202  上部
204  下部
206  内方向延長部
d  距離
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
2021520026.tif 000006
【図４】
2021520026.tif 000007
【図５Ａ】
2021520026.tif 000008
【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【国際調査報告】
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