(57)【要約】  チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置は、継手本体、一対の固定ナット、およびＯリングを含む。継手本体は、第１のチューブおよび第２のチューブが挿入され得る円筒形チャネル部を有し、円筒形チャネル部は、その中に形成される収容溝を備える。各固定ナットは、継手本体のそれぞれの開放端に回転可能に結合され、第１のチューブおよび第２のチューブをそれぞれ囲む。Ｏリングは、収容溝に取り付けられ、円筒形チャネル部の内径よりも小さい内径を有し、Ｏリングの内面が継手本体の内部に突出して、継手本体の円筒形チャネルに挿入される第１のチューブおよび第２のチューブの位置を判定することを容易にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置であって、
第１のチューブおよび第２のチューブが挿入され得る円筒形チャネル部を備える継手本体であって、その中に形成される収容溝を備える、継手本体と、
一対の固定ナットであって、各固定ナットが、前記継手本体のそれぞれの開放端に回転可能に結合され、前記第１のチューブおよび前記第２のチューブのそれぞれの１つを囲む、固定ナットと、
前記収容溝に取り付けられ、前記円筒形チャネル部の内径よりも小さい内径を有するＯリングであって、前記Ｏリングの前記内面が前記継手本体の内部に突出して、前記継手本体の前記円筒形チャネルに挿入される前記第１のチューブおよび前記第２のチューブの位置を判定することを容易にする、Ｏリングと、を備える、チューブ継手装置。
【請求項２】
前記継手本体が、前記第１のチューブおよび前記第２のチューブが前記継手本体に挿入されるときに、前記継手本体と前記第１のチューブとの間、ならびに前記継手本体と前記第２のチューブとの間に隙間が形成されるように、前記継手本体の各開放端に近接して内部に形成された先細傾斜面をさらに備える、請求項１に記載のチューブ継手装置。
【請求項３】
各固定ナットの内部にコレットをさらに備え、前記各コレットが、
前記固定ナットの内部に設けられた取付部と、
前記取付部に接続された曲げ部であって、前記曲げ部が、その中に形成された曲げ溝と、前記継手本体の傾斜した隙間に配置され、前記固定ナットが締め付けられたときに前記曲げ部が下方向に曲げられるように前記隙間に入る端部と、を備える、曲げ部と、
前記曲げ部の前記端部に近接して前記コレットの内面に形成されて、前記第１のチューブおよび前記第２のチューブのそれぞれ１つを加圧し、密封する押さえ部と、
前記押さえ部を保護するために、前記曲げ部の前記端部から突出する保護部と、を備える、請求項１に記載のチューブ継手装置。
【請求項４】
前記固定ナットの対の各々の内部に配置され、前記それぞれの固定ナットの移動を防止するために前記第１のチューブおよび前記第２のチューブのそれぞれの１つに密接に固定される固定ナットパッキンをさらに備え、各固定ナットパッキンが、前記コレットが押されるのを防止するために前記コレットの前記取付部と密接に接触する、請求項３に記載のチューブ継手装置。
【請求項５】
前記継手本体の各開放端の内部に設置され、前記それぞれの第１のチューブおよび第２のチューブの各々と密接に接触し、前記コレットが前記隙間に入ると前記それぞれの保護部と密接に接触する継手本体パッキンをさらに備える、請求項３に記載のチューブ継手装置。
【請求項６】
前記継手本体および前記固定ナットの外面に接着テープがテーピングされて、前記固定ナットの回転を防止し、前記継手本体と前記固定ナットとの間の一定の距離を維持する、請求項１に記載のチューブ継手装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
[0001]  本出願は、２０１８年４月６日に出願された韓国特許出願第１０−２０１８−００４０５９６号の優先権の利益を主張し、参照によりその全体が組み込まれる。
【０００２】
[0002]  本発明は、チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置に関し、より詳細には、チューブが接続されたときのチューブの気密性および位置を判定するためのチューブ継手技術に関する。
【背景技術】
【０００３】
[0003]  一般に、チューブを接続するために、チューブは挿入される別のチューブのために拡張され、溶接によって接続される。しかしながら、溶接を通してチューブを接続するには、専門家の専門的な技術および溶接のための作業工具が必要である。さらに、溶接は火災の危険を引き起こし、長時間の作業が必要になる可能性がある。
【０００４】
[0004]  このような欠点を克服するために、継手装置は、チューブがナットによって結合されることを可能にするように開発されている。継手装置は、専門的な技術および様々な作業工具を必要としない。また、継手装置は溶接を必要としないため、火災の危険性がない。何よりも、継手装置は必要とする作業時間が短い。
【０００５】
[0005]  チューブを接続するための継手装置では、チューブは急速に接続されるが、チューブの接続による気密性を維持する必要がある。
【０００６】
[0006]  また、チューブの長さが異なり、チューブの接続時に固定されている場合は、継手装置を移動させる必要がある。この場合、チューブが接続されている位置を正確に把握することは困難である。
【発明の概要】
【０００７】
[0007]  本発明は、上記の問題を解決するためになされ、チューブが接続されたときに両側に収容されるチューブの位置を判定することができる、チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置を提供する。
【０００８】
[0008]  また、本発明は、チューブが接続されたときに内部気密性を維持することができる、チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置を提供する。
【０００９】
[0009]  また、本発明は、チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置を提供し、チューブが接続されたときにチューブを一時的に固定することを可能にする。
【００１０】
[0010]  上記の問題を解決するために、本発明は、チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置を提供し、チューブ継手装置は、第１のチューブおよび第２のチューブが挿入され得る円筒形チャネル部を備える継手本体であって、その中に形成される収容溝を備える、継手本体と、一対の固定ナットであって、各固定ナットが継手本体のそれぞれの開放端に回転可能に結合され、第１のチューブおよび第２のチューブのそれぞれの１つを囲む、固定ナットと、収容溝に取り付けられ、円筒形チャネル部の内径よりも小さい内径を有するＯリングであって、Ｏリングの内面が継手本体の内部に突出して、継手本体の円筒形チャネルに挿入される第１のチューブおよび第２のチューブの位置を判定することを容易にする、Ｏリングと、を含む。
【００１１】
[0011]  一実施形態によれば、継手本体は、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０が継手本体１００に挿入されるときに、継手本体１００と第１のチューブ１０との間、ならびに継手本体１００と第２のチューブ２０との間に隙間が形成されるように、継手本体１００の各開放端に近接して内部に形成された先細傾斜面を有し得る。
【００１２】
[0012]  一実施形態によれば、チューブ継手装置は、各固定ナットの内部にコレットをさらに含んでもよく、各コレットは、固定ナットの内部に設けられた取付部と、取付部に接続された曲げ部であって、曲げ部が、その中に形成された曲げ溝と、継手本体の傾斜した隙間に配置され、固定ナットが締め付けられるときに曲げ部が下方向に曲げられるように隙間に入る端部と、を備える、曲げ部と、曲げ部の端部に近接してコレットの内面に形成されて、第１のチューブおよび第２のチューブのそれぞれ１つを加圧し、密封する押さえ部と、押さえ部を保護するために、曲げ部の端部から突出する保護部と、を備える。
【００１３】
[0013]  一実施形態によれば、チューブ継手装置は、固定ナットの対の各々の内部に配置され、それぞれの固定ナットの移動を防止するために第１のチューブおよび第２のチューブのそれぞれ１つに密接に固定される固定ナットパッキンをさらに含んでもよく、各固定ナットパッキンは、コレットが押されるのを防止するためにコレットの取付部と密接に接触している。
【００１４】
[0014]  一実施形態によれば、継手本体の各開放端の内部に設置され、チューブ継手装置は、それぞれの第１のチューブおよび第２のチューブの各々と密接に接触し、コレットが隙間に入るとそれぞれの保護部と密接に接触する継手本体パッキンをさらに含んでもよい。
【００１５】
[0015]  一実施形態によれば、継手本体および固定ナットの外面に接着テープがテーピングされて、固定ナットの回転を防止し、継手本体と固定ナットとの間の一定の距離を維持してもよい。
【００１６】
[0016]  技術的解決策で提供される構成により、次の効果が期待できる。
【００１７】
[0017]  まず、本開示によれば、両側に挿入されたチューブは、Ｏリング上に吊るされ、それによって接続されるチューブの位置を判定することができる。
【００１８】
[0018]  接続されるチューブは、固定ナットの回転によって曲げられたコレットの変形によって加圧し、密封することができる。コレット内で密封を直接行うように構成された押さえ部は、保護部によって保護され得、それによって押さえ部が押さえ部と他の物品との間の衝撃によって刺されるか、または損傷されることを防止する。
【００１９】
[0019]  また、継手本体内部の継手本体パッキンおよび固定ナット内部の固定ナットパッキンにより、チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブおよびチューブ継手装置を手動で回転させ、一時的に固定し、スパナを使用して締め付けることができ、それにより別個の固定装置を必要としない場合がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本開示の一実施形態による、チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置を示す斜視図である。
【図２】本開示の一実施形態による、チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置を示す分解斜視図である。
【図３】本開示の一実施形態による、図１の内部断面図である。
【図４】本開示の一実施形態による、チューブが固定されず、自由に移動する、チューブ継手装置の組み立て状態を示す図である。
【図５】本開示の一実施形態による、チューブが自由ではない、チューブ継手装置の組み立て状態の第１の段階を示す図である。
【図６】本開示の一実施形態による、チューブが自由ではない、チューブ継手装置の組み立て状態の第２の段階を示す図である。
【図７】本開示の一実施形態による、チューブが自由ではない、チューブ継手装置の組み立て状態の第３の段階を示す図である。
【図８】本開示の一実施形態による、チューブが自由ではない、チューブ継手装置の組み立て状態の第４の段階を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
[0028]  以下、本開示の実施形態は、添付図面を参照して説明される。
【００２２】
[0029]  図１は、本開示の一実施形態による、チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置を示す斜視図である。
【００２３】
[0030]  図１を参照すると、本開示によるチューブ継手装置は、継手本体１００が第１のチューブ１０および第２のチューブ２０が結合された部分に配置され、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０は、両側の固定ナット２００を締め付けることによって接続される構造を有する。
【００２４】
[0031]  図２は、本開示の実施形態による、チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置を示す分解斜視図である。図３は、図１の内部断面図である。
【００２５】
[0032]  図２および図３を参照すると、本開示によるチューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置は、主に、継手本体１００、一対の固定ナット２００、およびＯリング３００を含む。
【００２６】
[0033]  継手本体１００は、両方とも継手本体１００に挿入される第１のチューブ１０および第２のチューブ２０を接続するように構成された本体である。
【００２７】
[0034]  継手本体１００は、全体的に円筒形状を有するように形成され、その外周面は、スパナツールに締結されるようにナット形状を有するように形成される。
【００２８】
[0035]  一実施形態によれば、雄ねじ山部は、継手本体１００の両方の開放端に形成され、固定ナット２００の雌ねじ山部に回転可能に接続されている。
【００２９】
[0036]  継手本体１００は、その中に形成された収容溝１２０を有する。一実施形態によれば、収容溝１２０は、継手本体１００の内部中間部に形成され、継手本体１００の円筒形チャネル部内の内部円周面に沿ったリング形状を有するように形成される。Ｏリング３００は、収容溝１２０に挿入される。
【００３０】
[0037]  一実施形態によれば、収容溝１２０は、Ｏリング３００を収容するのに十分な深度を有するように形成されることが好ましい。収容溝１２０の入口側は、Ｏリング３００が取り付けられ、収容溝１２０から逸脱するのを防止するように、Ｏリング３００の厚さよりも小さい幅を有するように形成される。
【００３１】
[0038]  一対の固定ナット２００が設けられ、継手本体１００の両方の開放端に回転可能に接続され、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０をそれぞれの位置に固定するために締め付けられる。
【００３２】
[0039]  収容溝１２０およびＯリング３００の組み合わせは、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０の挿入位置を指定することを可能にする。すなわち、Ｏリング３００は、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０の挿入深度を判定するために使用されてもよい。
【００３３】
[0040]  Ｏリング３００は、収容溝１２０に取り付けられる。Ｏリング３００の一部は、継手本体１００の内部に突出し、したがって、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０が継手本体１００に挿入されると、Ｏリング３００は、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０がＯリング３０に対して当接することにより、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０の挿入位置が指定されることを可能にし得る。
【００３４】
[0041]  一実施形態によれば、Ｏリング３００は、ゴムなどの弾性材料で作製されており、その内径が延長され得るように、ある程度の弾性力を有する。
【００３５】
[0042]  一実施形態によれば、第１のチューブ１０または第２のチューブ２０がある特定の値を超える圧力でＯリング３００に対して押し付けると、Ｏリング３００が、第１のチューブ１０または第２のチューブ２０がＯリング３００を通過し得るように、収容溝１２０の外径を満たすように延伸されるように、Ｏリング３００の内径は延長される。
【００３６】
[0043]  上述したように、第１のチューブ１０または第２のチューブ２０がある特定の値を超える圧力でＯリング３００対して押し付けると、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０は、継手本体１００が第１のチューブ１０または第２のチューブ２０に向かって自由に移動し得るようにＯリング３００を通過するように設計されている。
【００３７】
[0044]  継手本体１００は、第１のチューブ１０または第２のチューブ２０がある特定の部分に固定されているために、第１のチューブ１０または第２のチューブ２０自体が自由に移動しない場合に備えるために、第１のチューブ１０または第２のチューブ２０上で自由に移動されてもよい。
【００３８】
[0045]  継手本体１００は、先細傾斜面１４０がその両方の端部の各々の内部に形成され、したがって、継手本体１００の第１の端部と第１のチューブ１０との間、および継手本体１００の第２の端部と第２のチューブ２０との間に円周方向の隙間が形成されることを特徴とする。
【００３９】
[0046]  一実施形態によれば、固定ナット２００が継手本体１００に対して回転的に締め付けられるときに、それぞれの第１のチューブ１０および第２のチューブ２０に対して絞り込むように、固定ナット２００の各々の内部にコレット４００が設けられる。
【００４０】
[0047]  一実施形態によれば、コレット４００は、取付部４２０、曲げ部４４０、押さえ部４６０、および保護部４８０を含み、一体的に形成されている。コレット４００の以下の説明は、継手本体１００の第２の端部および第２のチューブ２０と接するコレットに関して説明されているが、継手本体の第１の端部および第１のチューブ１０と接するコレットにも同様に適用される。
【００４１】
[0048]  一実施形態によれば、コレット４００は、固定ナット２００の内部に設けられ、リング形状で形成された座面部４２０と、座面部４２０から延在し、曲げ溝４４２が曲げ部の内部に形成された曲げ部４４０と、を含む。曲げ部４４０の端部は、継手本体と第２の配管２０との間の隙間の開口部に位置決めされ、固定ナット２００が締め付けられたときに隙間に押し込まれ、曲げ部４４０を曲げ溝４４２において下方に曲げさせる。押さえ部４６０は、曲げ部４４０の端部に近接する内面に形成され、第２の配管２０に対して挟み込み、密封する。保護部４８０は、曲げ部４４０の端部から長手方向に突出し、押さえ部４６０を保護する。
【００４２】
[0049]  一実施形態によれば、コレット４００は継手本体１００に向かって移動され、固定ナット２００が締め付けられたときに加圧される。この場合、曲げ部４４０の端部が継手本体１００の先細傾斜面１４０に沿って隙間に入り、加圧されると、曲げ部４４０は曲げ溝４４２で変形し、その内径が減少する。したがって、端部の下側の押さえ部４６０は、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０の各々の外周面に対して押し付け、挟み、かつ第１のチューブ１０および第２のチューブ２０の各々を密封する。
【００４３】
[0050]  一実施形態によれば、固定ナットパッキン５００は、それぞれの第１のチューブ１０または第２のチューブ２０に密接に固定された固定ナット２００の対の各々の内部に設けられて、固定ナット２００の移動を防止し、コレット４００が押されるのを防止するためにコレット４００の取付部４２０と密接に接触してもよい。
【００４４】
[0051]  一実施形態によれば、一対の継手本体パッキン６００は、継手本体１００の内部に設けられてもよく、各継手本体パッキンは、それぞれの第１のチューブ１０および第２のチューブ２０と密接に接触して設置され、コレット４００が隙間に入ると、保護部４８０と密接に接触する（またはそれに対して当接する）。
【００４５】
[0052]  一実施形態によれば、固定ナットパッキン５００および継手本体パッキン６００は、チューブ上に加圧され、押し付けられるゴムなどの弾性材料で作製されている。
【００４６】
[0053]  また、保護部４８０が形成されているため、押さえ部４６０が他の物品と接触するのを防止し、それによって押さえ部４６０を保護することができる。加えて、保護部４８０は、押さえ部４６０の前に形成されるため、継手本体パッキン６００が押さえ部４６０によって穿刺されるのを防止するために押さえ部４６０と継手本体パッキン６００との間の直接接触が防止されてもよく、それによって継手本体パッキン６００も保護されてもよい。
【００４７】
[0054]  次に、本開示の一実施形態による、チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置を使用する方法を説明する。
【００４８】
[0055]  まず、第１のチューブおよび第２のチューブが自由である場合、チューブ接続位置判定を容易にするためのチューブ継手装置を使用する方法について説明する。
【００４９】
[0056]  図４は、チューブが固定されず、自由に移動するチューブ継手装置の組み立て状態を例示的に示す図である。
【００５０】
[0057]  図４を参照すると、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０は、それぞれ継手本体１００の第１の開放端および第２の開放端に挿入されてもよく、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０の各々はＯリング３００に当接してもよい。したがって、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０の位置を調整してもよく、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０を締め付けて継手本体１００に接続してもよい。
【００５１】
[0058]  次に、チューブ接続位置判定を容易にするためにチューブ継手装置を使用する方法の第１段階について説明する。
【００５２】
[0059]  図５は、本開示の一実施形態による、チューブ継手装置の組み立て状態の第１の段階を例示的に示す図である。
【００５３】
[0060]  一実施形態によれば、継手本体１００および固定ナット２００が結合される。一実施形態によれば、継手本体１００および固定ナット２００の外面は、継手本体１００および固定ナット２００が締め付けられず、解放されない状態にあるように、テープＴによって固定される。これは、継手本体１００および固定ナット２００を過度に締め付けると、固定ナット２００内のナットパッキン５００および本体パッキン６００の内径が圧力により減少するため、第１のチューブ１０または第２のチューブ２０を挿入できない場合があるからである。一実施形態によれば、継手本体１００に結合された固定ナット２００は、第２のチューブ２０の外周面上で可動であるため、チューブ継手装置が、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０の各々について所望の深度にカスタマイズされ得るという利点がある。
【００５４】
[0061]  図６は、本開示の一実施形態による、チューブ継手装置の組み立て状態の第２の段階を例示的に示す図である。
【００５５】
[0062]  一実施形態によれば、固定ナット２００が結合されている継手本体１００は、第１のチューブ１０に向かって移動され、Ｏリング３００は、第１のチューブ１０と第２のチューブ２０との間に配置され、次いで、テープＴが取り外される。一実施形態によれば、Ｏリング３００の内径は、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０の外径よりも小さいため、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０が各々Ｏリング３００に当接しているときを検出することができるであろう。
【００５６】
[0063]  図７は、本開示の一実施形態による、チューブを自由に移動させることができない、チューブ継手装置の組み立て状態の第３の段階を例示的に示す図である。
【００５７】
[0064]  一実施形態によれば、継手本体１００に結合された固定ナット２００が手動で回転され、締め付けられると、固定ナットパッキン５００が押され、したがって、第１のチューブ１０および第２のチューブ２０の各々が一時的に固定される。
【００５８】
[0065]  図８は、本開示の一実施形態による、チューブが固定される、チューブ継手装置の組み立て状態の第４の段階を例示的に示す図である。
【００５９】
[0066]  一実施形態によれば、固定ナット２００がスパナＳによって継手本体１００に向かってさらに回転され、締め付けられると、コレット４００が押し付けられ、曲げ部４４０が変形する。押さえ部４６０は、第２のチューブ２０を挟んで密閉し、同時に、保護部４８０も継手本体パッキン６００に対して押し付けられ、継手本体パッキン６００と第２のチューブ２０との間で密閉が行われる。第１のチューブ１０も同様に固定される。
本開示の範囲は、上記の特定の実施形態に限定されない。添付の特許請求の範囲によって定義される本開示の範囲および精神から逸脱することなく、当業者によって変更または修正され得る様々な他の実施形態は、本開示の範囲内にある。
【図１】
2021520472.tif 000003
【図２】
2021520472.tif 000004
【図３】
2021520472.tif 000005
【図４】
2021520472.tif 000006
【図５】
2021520472.tif 000007
【図６】
2021520472.tif 000008
【図７】
2021520472.tif 000009
【図８】
2021520472.tif 000010
【国際調査報告】
2021520472.tif 000011