(57)【要約】洗濯機は、洗浄過程で貯水に使用可能な洗浄槽（２００）と、洗浄槽からの排水を収集するための集水装置（５００）を含む。集水装置は集水室（５０３）を含み、集水室内には容積を増大させるための容量増大構造が備わっている。洗浄槽の底部には、開放／閉止可能な洗浄槽排水口（２０４）が設けられている。集水装置には、洗浄槽排水口の開放／閉止を制御する排水弁部材（１１００）が装着されている。洗濯機の洗浄槽は貯水槽となり、洗浄槽の外部に外槽は設置されない。また、洗浄槽の底部にのみ集水装置が設置されている。洗浄槽から排水する際には、ロック部材（１０００）が動作して洗浄槽のロック部（２０３）と係合することで、洗浄槽が位置決め及びロックされるとともに、洗浄槽排水口が開放されて洗浄槽からの排水が実施される。【選択図】図２５
2021531065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄過程で貯水に使用可能な洗浄槽と、前記洗浄槽からの排水を収集するための集水装置を含み、前記集水装置は集水室を含み、前記集水室内に容積を増大させるための容量増大構造が備わっており、
前記洗浄槽の底部には、開放／閉止可能な洗浄槽排水口が設けられており、
前記集水装置には、前記洗浄槽排水口の開放／閉止を制御する排水弁部材が装着されていることを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
前記排水弁部材は、バルブプラグ機構と、前記バルブプラグ機構を往復運動させるよう駆動して前記洗浄槽排水口を開放／閉止する排水弁駆動部材を含み、前記バルブプラグ機構の一端は前記集水装置の外部に伸出して前記排水弁駆動部材に伝動可能に接続され、前記排水弁駆動部材は前記バルブプラグ機構を往復運動させるよう駆動し、
前記バルブプラグ機構の他端は、自身の往復運動に伴って前記洗浄槽排水口を開放／閉止可能であることを特徴とする請求項１に記載の洗濯機。
【請求項３】
前記バルブプラグ機構は、前記洗浄槽排水口と係合して閉塞させることが可能なバルブプラグと、前記バルブプラグを往復運動させるバルブステムを含み、前記排水弁駆動部材は前記バルブステムに直接接続され、前記バルブステムを前記洗浄槽の中心軸線と平行な方向に沿って往復運動させ、或いは、前記排水弁駆動部材は伝動機構を介して前記バルブステムに伝動可能に接続され、前記バルブステムを前記洗浄槽の中心軸線と平行な方向に沿って往復運動させることを特徴とする請求項２に記載の洗濯機。
【請求項４】
前記バルブステムは、前記洗浄槽の中心軸線と平行なバルブステム摺動経路内に相対的に摺動可能に位置規制及び装着され、前記排水弁駆動部材はモータであり、前記伝動機構は排水伝動プーリと排水伝動ロッドを含み、前記排水伝動プーリには偏心して設置される第１接続部と第２接続部が備わっており、前記モータの出力軸は前記排水伝動プーリの前記第１接続部に固定接続されて伝動プーリを回動させ、前記排水伝動ロッドは、一端が枢着軸を介して前記第２接続部に回動可能に接続され、他端が枢着軸を介して前記バルブステムに回動可能に接続されることを特徴とする請求項３に記載の洗濯機。
【請求項５】
前記集水装置の底壁には、前記排水弁部材を装着するための排水弁部材装着部が設けられており、
前記バルブプラグは、前記洗浄槽排水口と係合して閉塞させることが可能なバルブプラグヘッドと、前記バルブプラグヘッドに密封状に接続されるか一体的に成型されるコルゲートチューブを含んでおり、前記コルゲートチューブの他端は前記排水弁部材装着部に密封状に装着されることを特徴とする請求項３に記載の洗濯機。
【請求項６】
前記排水弁部材装着部は前記集水装置の底壁に開設される排水弁装着口であり、前記排水弁部材は固定ハウジングを含み、前記固定ハウジングは、前記排水弁装着口に装着されるとともに前記集水装置の外側に位置しており、前記固定ハウジングの中央部には前記バルブステムを挿通するためのバルブステム摺動経路が備わっていることを特徴とする請求項５に記載の洗濯機。
【請求項７】
前記排水弁部材は固定フレームを含み、前記固定フレームは前記固定ハウジングに装着されるとともに前記集水装置の内側に位置しており、前記固定フレームは前記バルブプラグと前記バルブステムを収容する内部空間を有し、前記バルブプラグの上端は内部空間から伸出して前記洗浄槽の前記洗浄槽排水口と係合可能であり、前記バルブプラグの前記コルゲートチューブは前記固定フレームと前記固定ハウジングの間に挟持及び密封され、
好ましくは、前記固定フレームの周壁には、内部空間内の水を排出するための排水構造が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の洗濯機。
【請求項８】
前記集水装置には、前記洗浄槽排水口の開放／閉止を制御する排水弁部材が装着されており、前記排水弁部材とロック部材が別体として前記集水装置に装着され、前記排水弁部材と前記ロック部材はこれらを動作させる駆動部材をそれぞれ有しており、前記ロック部材が動作してロック部と係合することで前記洗浄槽がロックされ、前記排水弁部材が動作することで前記洗浄槽排水口が開放／閉止されることを特徴とする請求項１に記載の洗濯機。
【請求項９】
前記集水装置には、前記洗浄槽排水口の開放／閉止を制御する排水弁部材が装着されており、前記排水弁部材とロック部材が一体的に前記集水装置に装着され、前記排水弁部材と前記ロック部材はこれらを動作させる駆動部材をそれぞれ有しており、或いは、前記排水弁部材と前記ロック部材は同一の駆動部材によって同期して動作するよう駆動され、前記ロック部材が動作してロック部と係合することで前記洗浄槽がロックされ、前記排水弁部材が動作することで前記洗浄槽排水口が開放／閉止されることを特徴とする請求項１に記載の洗濯機。
【請求項１０】
前記排水弁部材と前記ロック部材は、同一の駆動部材により伝動部材を介して同期して動作するよう駆動され、前記伝動部材は連動部材を含み、前記駆動部材は前記連動部材に伝動可能に接続されて前記連動部材を往復運動させ、前記連動部材は、前記排水弁部材、前記ロック部材にそれぞれ伝動可能に接続されてこれらを同期して動作させることを特徴とする請求項９に記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗濯機器の技術分野に関し、具体的には洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗濯機は、電気を利用して衣類を洗浄する装置として設計される。一般的に、洗濯機は、洗浄水を蓄える槽と、回転可能に槽の内部に装着される回転槽と、回転可能に回転槽の底部に装着されるパルセータと、回転槽とパルセータを回転させるよう構成されるモータ及びクラッチ、を含む。衣類及び洗剤が回転槽に投入された状態で回転槽とパルセータが回転すると、回転槽に投入された衣類とともにパルセータが洗浄水を攪動することで、衣類から汚れが除去される。
【０００３】
洗濯機の洗浄容量を増大させるためには、より大きな回転槽が必要となる。即ち、回転槽の高さ又は直径を拡大する必要がある。また、回転槽がより大きなサイズを有する場合には、回転槽を収容する収容槽とハウジングも回転槽の拡大に伴って大きくする必要がある。
【０００４】
しかし、洗濯機の外観に相当するハウジングの拡大は、洗濯機の設置領域のスペースに規制される。一般的なユーザの家では、洗濯機の設置位置に限りがあるため、洗濯機のハウジングを拡大して洗濯槽の容量を増大させるとの目的を達成することはあまり現実的でない。そこで、洗濯機のハウジングを拡大することなく、如何にして回転槽の容量を増大させるかが設計者を悩ませる大きな難題となっている。
【０００５】
上記に鑑みて、本発明を提案する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の目的は洗濯機を提供することである。具体的には、以下の技術方案を採用する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
洗濯機であって、洗浄過程で貯水に使用可能な洗浄槽と、洗浄槽からの排水を収集するための集水装置を含む。前記集水装置は集水室を含み、集水室内に容積を増大させるための容量増大構造が備わっている。前記洗浄槽の底部には開放／閉止可能な洗浄槽排水口が設けられている。前記集水装置には、洗浄槽排水口の開放／閉止を制御する排水弁部材が装着されている。
【０００８】
更に、前記排水弁部材は、バルブプラグ機構と、バルブプラグ機構を往復運動させるよう駆動して洗浄槽排水口を開放／閉止する排水弁駆動部材を含む。前記バルブプラグ機構の一端は集水装置の外部に伸出して排水弁駆動部材に伝動可能に接続される。排水弁駆動部材は、バルブプラグ機構を往復運動させるよう駆動する。前記バルブプラグ機構の他端は、自身の往復運動に伴って前記洗浄槽排水口を開放／閉止可能である。
【０００９】
更に、前記バルブプラグ機構は、洗浄槽排水口と係合して閉塞させることが可能なバルブプラグと、バルブプラグを往復運動させるバルブステムを含む。前記排水弁駆動部材はバルブステムに直接接続され、バルブステムを洗浄槽の中心軸線と平行な方向に沿って往復運動させる。或いは、前記排水弁駆動部材は、伝動機構を介してバルブステムに伝動可能に接続され、バルブステムを洗浄槽の中心軸線と平行な方向に沿って往復運動させる。
【００１０】
更に、前記バルブステムは、洗浄槽の中心軸線と平行なバルブステム摺動経路内に相対的に摺動可能に位置規制及び装着される。前記排水弁駆動部材はモータである。また、前記伝動機構は排水伝動プーリと排水伝動ロッドを含む。排水伝動プーリには偏心して設置される第１接続部と第２接続部が備わっており、前記モータの出力軸は、排水伝動プーリの第１接続部に固定接続されて伝動プーリを回動させる。前記排水伝動ロッドは、一端が枢着軸を介して第２接続部に回動可能に接続され、他端が枢着軸を介してバルブステムに回動可能に接続される。
【００１１】
更に、前記集水装置の底壁には、排水弁部材を装着するための排水弁部材装着部が設けられている。前記バルブプラグは、洗浄槽排水口と係合して閉塞させることが可能なバルブプラグヘッドと、バルブプラグヘッドに密封状に接続されるか一体的に成型されるコルゲートチューブを含んでいる。コルゲートチューブの他端は、排水弁部材装着部に密封状に装着される。
【００１２】
更に、前記排水弁部材装着部は、集水装置の底壁に開設される排水弁装着口である。前記排水弁部材は固定ハウジングを含む。固定ハウジングは、排水弁装着口に装着されるとともに集水装置の外側に位置している。固定ハウジングの中央部には、バルブステムを挿通するためのバルブステム摺動経路が備わっている。
【００１３】
更に、前記排水弁部材は固定フレームを含む。固定フレームは、固定ハウジングに装着されるとともに集水装置の内側に位置している。固定フレームは、バルブプラグとバルブステムを収容する内部空間を有している。バルブプラグの上端は、内部空間から伸出して洗浄槽の洗浄槽排水口と係合可能である。前記バルブプラグのコルゲートチューブは、固定フレームと固定ハウジングの間に挟持及び密封される。
【００１４】
好ましくは、前記固定フレームの周壁には、内部空間内の水を排出するための排水構造が設けられている。
【００１５】
更に、前記集水装置には、洗浄槽排水口の開放／閉止を制御する排水弁部材が装着されている。排水弁部材とロック部材は別体として集水装置に装着される。排水弁部材とロック部材は、これらを動作させる駆動部材をそれぞれ有している。前記ロック部材が動作してロック部と係合することで洗浄槽がロックされ、排水弁部材が動作することで洗浄槽排水口が開放／閉止される。
【００１６】
更に、前記集水装置には、洗浄槽排水口の開放／閉止を制御する排水弁部材が装着されている。排水弁部材とロック部材は一体的に集水装置に装着される。排水弁部材とロック部材は、これらを動作させる駆動部材をそれぞれ有している。或いは、排水弁部材とロック部材は、同一の駆動部材によって同期して動作するよう駆動される。前記ロック部材が動作してロック部と係合することで洗浄槽がロックされ、排水弁部材が動作することで洗浄槽排水口が開放／閉止される。
【００１７】
更に、前記排水弁部材とロック部材は、同一の駆動部材により伝動部材を介して同期して動作するよう駆動される。前記伝動部材は連動部材を含む。前記駆動部材は連動部材に伝動可能に接続され、連動部材を往復運動させる。前記連動部材は、排水弁部材、ロック部材にそれぞれ伝動可能に接続され、これらを同期して動作させる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明における洗濯機の洗浄槽は洗浄過程で貯水に使用可能なため、洗浄槽に「孔無しの洗浄槽」設計を採用している。且つ、外槽の構造設計を省略し、外槽の代わりに集水装置を使用して集水及び排水を行う。これにより、本発明は以下のような技術的効果を有する。
【００１９】
１．ハウジングの容積を変えることなく洗浄槽の容量を増大させることができ、洗濯機の容量増大効果が実現される。
【００２０】
２．洗浄過程において、水は洗浄槽内にのみ存在することから、従来の洗濯機のように、内槽と外槽の間に水が溜まり、外槽の内壁と洗浄槽の外壁に「汚れや垢が付着する」との課題が回避される。従って、より良好な洗浄効果を有する。
【００２１】
３．外槽を省略し、洗浄槽を貯水槽とすることで、洗浄過程において内槽と外槽の間に水が存在しなくなる。これにより、洗浄用水量が減少するため、洗浄用水量の節約となる。
【００２２】
４．集水装置の集水室内には、容積を増大させるための容量増大構造が備わっている。容量増大構造は、集水装置の高さを変えることなく、集水室をできる限り外側に拡張することで容積を増大させるとの目的を実現する。これにより、集水装置からの水の飛散や溢水の問題が回避される。
【００２３】
本発明における洗濯機の洗浄槽は貯水槽となり、洗浄槽の外部に外槽は設置されない。また、本発明では洗浄槽の底部にのみ集水装置を設置する。これにより、洗浄槽の洗浄水は集水装置に放出されたあとに排出される。洗浄槽から排水する際には、ロック部材が動作して洗浄槽のロック部と係合することで、洗浄槽が位置決め及びロックされるとともに、洗浄槽排水口が開放されて洗浄槽からの排水が実施される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例における洗濯機の構造を示す図である。
【図２】本発明の実施例１における洗濯機の集水装置の立体構造を示す第１の図である。
【図３】本発明の実施例１における洗濯機の集水装置の立体構造を示す第２の図である。
【図４】本発明の実施例１における洗濯機の集水装置の平面図である。
【図５】本発明の実施例１における洗濯機の集水装置の図４のＥ−Ｅ面に沿う断面図である。
【図６】本発明の実施例１における洗濯機の集水装置の図４のＦ−Ｆ面に沿う断面図である。
【図７】本発明の実施例２における洗濯機の集水装置の立体構造を示す図である。
【図８】本発明の実施例２における洗濯機の集水装置の平面図である。
【図９】本発明の実施例２における洗濯機の集水装置の図８のＡ−Ａ面に沿う断面図である。
【図１０】本発明の実施例３における洗濯機の集水装置の底部を示す図である。
【図１１】本発明の実施例３における洗濯機の集水装置の図１０のＢ−Ｂ面に沿う断面図である。
【図１２】本発明の実施例４における洗濯機の集水装置の立体構造を示す図である。
【図１３】本発明の実施例４における洗濯機の集水装置の底部を示す図である。
【図１４】本発明の実施例４における洗濯機の集水装置の図１３のＣ−Ｃ面に沿う断面図である。
【図１５】本発明の実施例５における洗濯機の集水装置の立体構造を示す図である。
【図１６】本発明の実施例５における洗濯機の集水装置の更なる実施形態の立体構造を示す図である。
【図１７】本発明の実施例５における洗濯機の集水装置の更なる実施形態の断面図である。
【図１８】本発明の実施例６における洗濯機の集水装置の一実施形態の断面図である。
【図１９】本発明の実施例６における補強構造の一実施形態の立体構造を示す図である。
【図２０】本発明の実施例６における洗濯機の集水装置の更なる実施形態の断面図である。
【図２１】本発明の実施例６における補強構造の更なる実施形態の立体構造を示す図である。
【図２２】本発明の実施例６における洗濯機の集水装置の更なる実施形態の分解図である。
【図２３】本発明の実施例６における洗濯機の集水装置の更なる実施形態の分解図である。
【図２４】本発明の実施例６における洗濯機の集水装置の更なる実施形態の断面図である。
【図２５】本発明の実施例７における洗濯機の構造を示す図である。
【図２６】本発明の実施例７における洗濯機の更なる実施形態の構造を示す図である。
【図２７】本発明の実施例７における洗濯機の更なる実施形態の構造を示す図である。
【図２８】本発明の実施例７にかかる洗濯機の図２５におけるＭ部分の拡大図である。
【図２９】本発明の実施例７における洗濯機の排水弁部材の分解図である。
【図３０】本発明の実施例７における洗濯機の排水弁部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、図面を組み合わせて、本発明の洗濯機について詳細に述べる。
【実施例１】
【００２６】
図１〜図６に示すように、本実施例の洗濯機は、洗浄過程で貯水に使用可能な洗浄槽２００と、洗浄槽からの排水を収集するための集水装置５００を含む。前記集水装置５００は集水室５０３を含む。
【００２７】
本実施例における洗濯機の洗浄槽２００は貯水槽となり、洗浄槽２００の外部に外槽は設置されない。また、本実施例では、洗浄槽２００の底部にのみ集水装置５００を設置する。これにより、洗浄槽の洗浄水は集水装置５００に放出されてから排出されるため、集水装置５００は、一次的な貯水機能を実現すべく集水室５０３を有している。
【００２８】
本実施例における洗濯機の洗浄槽は貯水槽となるため、洗浄槽には「孔無しの洗浄槽」設計が採用される。また、外槽を省略することで、集水装置は洗浄槽からの排水のみを収集して排出するよう変更される。これにより、本実施例の洗濯機は以下の技術的効果を有する。
【００２９】
１．ハウジングの容積を変えることなく洗浄槽の容量を増大させることができ、洗濯機の容量増大効果が実現される。
【００３０】
２．洗浄過程において、水は洗浄槽内にのみ存在することから、従来の洗濯機のように、内槽と外槽の間に水が溜まり、外槽の内壁と洗浄槽の外壁に「汚れや垢が付着する」との課題が回避される。従って、より良好な洗浄効果を有する。
【００３１】
３．外槽を省略し、洗浄槽を貯水槽とすることで、洗浄過程において内槽と外槽の間に水が存在しなくなる。これにより、洗浄用水量が減少するため、洗浄用水量の節約となる。
【００３２】
洗濯機の容量を増大させた場合、脱水段階で水を洗浄槽の水路口から排出する際には、外槽が存在しないことから、水路から排出された水は集水装置の集水室内に進入する。しかし、容量増大の必要性から、集水装置の高さには限界がある。且つ、集水室内の水位は一定の高さを有する。また、洗浄槽が高速回転して脱水する際には、水位が上昇するとともに、水流が集水室の内壁に密着するため、速やかに排出しなければ、水の飛散や水位の上昇によって排水溝から水が溢れ出してしまう。そこで、本実施例では、集水装置の高さを変えることなく、集水室内の容積をできる限り増大させることで、集水装置からの水の飛散や溢水の問題を解決する。
【００３３】
よって、本実施例の集水室５０３内には、容積を増大させるための容量増大構造が備わっている。容量増大構造は、集水装置の高さを変えることなく、集水室５０３をできる限り外側に拡張することで容積を増大させるとの目的を実現する。これにより、集水装置からの水の飛散や溢水の問題が回避される。
【００３４】
更に、本実施例の前記集水室５０３の底壁は、中央部に位置する底壁本体５０５と、底壁本体５０５の外周に位置して下方に窪んだ集水槽５０２を含む。また、前記集水装置５００は、集水槽と連通する排水口５０４を含んでいる。前記容量増大構造は、集水槽５０２における底壁本体５０５寄りの側壁に位置しており、集水槽５０２の容積を増大させるために用いられる。
【００３５】
本実施例では、集水槽５０２によって集水室の深さを部分的に増大させるとともに、洗浄槽の排水経路の出口端を集水装置５００の集水槽５０２内まで延伸させている。これにより、洗浄槽が高速回転により脱水を行ったとしても、排出された水は深さのより深い集水槽５０２内に直接進入するため、水の飛散や溢水が回避される。
【００３６】
上記から明らかなように、洗浄槽からの排水は集水装置の集水槽５０２内に直接排出される。そのため、本発明では、容量増大構造を集水槽５０２に設けて集水槽５０２の容積を増大させれば、水の飛散や溢水を回避可能となる。この場合、全体を深くする必要がないため、集水装置の高さと強度が保証される。
【００３７】
本実施例の一実施形態として、前記容量増大構造は、第１容量増大部５１２を含む。第１容量増大部５１２は、集水槽５０２における底壁本体寄りの側壁が底壁本体に向かって傾斜しつつ延伸することで形成される。これにより、集水槽５０２の容積が増大する。
【００３８】
本実施例における第１容量増大部５１２の設置方式及び傾斜角度は、いずれも集水装置全体の高さ及び強度を保証するものでなければならない。具体的に、前記集水槽５０２における底壁本体５０５寄りの側壁は、周方向全体において底壁本体５０５に向かって傾斜しつつ延伸することで、全周にわたる第１容量増大部５１２を形成する。
【００３９】
或いは、前記集水槽５０２における底壁本体５０５寄りの側壁は、部分的に底壁本体５０５に向かって傾斜しつつ延伸することで、底壁本体の外周に沿って分布する複数の第１容量増大部５１２を形成する。
【００４０】
本実施例の前記第１容量増大部は、底壁本体の周方向全体における各位置の傾斜角度がいずれも同じである。こうすることで、集水槽５０２の容積を可能な限り増大させられる。
【００４１】
或いは、前記第１容量増大部は、底壁本体の周方向全体における各位置の傾斜角度が徐々に大きくなっている。こうすることで、集水槽の側壁と底壁本体５０５の間に移行構造が形成され、一定の導水作用が備わるため、水は底壁本体によって集水槽５０２内へと案内される。
【００４２】
本実施例の一実施形態として、前記容量増大部は第２容量増大部５１３を含む。第２容量増大部５１３は、集水槽５０２における底壁本体５０５寄りの側壁が底壁本体５０５に向かって窪むことで形成される。
【００４３】
更に、前記第２容量増大部５１３は、集水槽における底壁本体寄りの側壁の一部が底壁本体に向かって窪むことで形成されて底壁本体の外周に分布する複数の内凹陥部を含む。このうち、少なくとも１つの内凹陥部は、排水口の位置に対応して設けられる。
【００４４】
更に、前記排水口に対応する内凹陥部は、その他の内凹陥部よりも大きくなっている。
【００４５】
本実施例の洗濯機では、前記洗浄槽２００の槽壁のうち最高水位以下に位置する部分を封止して設けているため、洗浄過程において前記洗浄槽２００を貯水に用いることが可能である。また、前記洗浄槽２００の槽壁のうち最高水位よりも上に位置する部分には脱水孔が設けられており、脱水過程において、前記洗浄槽２００は脱水孔から排水することが可能である。また、前記洗浄槽２００の外壁には脱水排水装置３００が設けられている。脱水排水装置３００の入水端は前記脱水孔と連通しており、脱水排水装置３００の吐水端は集水装置５００の集水室５０３内まで延伸している。
【００４６】
本実施例における洗濯機の洗浄槽２００は「孔無しの洗浄槽」であるため、洗浄過程では洗浄槽２００が貯水槽となる。また、洗浄槽２００の槽壁のうち最高水位よりも上の部分には脱水孔が設けられているため、脱水機能が実現される。且つ、洗浄槽２００の槽壁には脱水排水装置が設けられている。これにより、洗濯機の脱水過程における水を脱水排水装置を通じて集水装置５００の集水室５０３内に案内し、収集して排出することで、脱水の水流が洗濯機のハウジング内に飛散することが防止される。
【００４７】
本実施例における集水装置５００は、洗浄槽２００の下方に位置するとともに、洗浄槽と同軸に設置される。前記集水装置５００の上部の開口は、洗浄槽２００の脱水孔よりも低くなるよう設けられる。また、前記脱水排水装置３００は、上から下へ集水装置５００の集水槽５０２内まで延伸する排水経路を含んでいる。前記集水槽５０２の垂直方向の深さは、洗浄槽の脱水時の回転方向に沿って徐々に増大している。本実施例では、脱水排水装置３００を集水装置５００の集水槽５０２内まで延伸させているため、脱水過程における水を集水槽５０２内に収集して排出することが可能である。且つ、集水槽５０２の深さは集水室５０３よりも大きいことから、脱水時の排水の飛散を防止可能である。
【００４８】
更に、本実施例の前記洗浄槽２００の槽口位置には複数の脱水孔が設けられている。また、前記排水経路は複数とし、各脱水孔にそれぞれ一対一で対応している。排水経路の上端は脱水孔と連通し、下端は集水装置の集水槽５０２内まで延伸している。
【００４９】
或いは、前記洗浄槽２００の槽口位置には複数の脱水孔群が均一に設けられており、各脱水孔群が複数の脱水孔を含んでいる。また、前記排水経路は複数とし、脱水孔群にそれぞれ一対一で対応している。排水経路の上端は１つの脱水孔群の複数の脱水孔と連通し、下端は集水装置の集水槽５０２内まで延伸している。
【００５０】
本実施例の一実施形態として、前記集水室５０３の底壁は、全体が面一に設置される底壁本体５０５と、底壁本体５０５の外周を一周する環状の集水槽５０２を含んでいる。また、前記排水経路は複数とし、それぞれ洗浄槽の外壁に均一に配置される。複数の排水経路の吐水端はいずれも環状の集水槽内と連通している。
【００５１】
更に、本実施例における前記排水口５０４は環状の集水槽５０２内の最低水位箇所に設けられる。前記排水口５０４は、排水量の要求を満たすよう、前記底壁本体５０５に向かって拡張している。これにより、排水口５０４の口径を拡大可能なため、吐水流量が増加し、排水要求が満たされる結果、集水装置５００における溜水及び溢流が回避される。
【００５２】
本実施例における底壁本体５０５は、バルブプラグ装着部５０６とロック部材装着部５０７を有している。バルブプラグ装着部５０６にはバルブプラグが装着され、ロック部材装着部５０７にはロック部材が装着される。また、前記洗浄槽２００の底部には、位置決め孔と洗浄槽排水口が設けられている。洗浄槽から排水する際には、ロック部材が動作して洗浄槽２００の位置決め孔に挿入されることで、洗浄槽２００が位置決め及びロックされる。且つ、バルブプラグが動作して洗浄槽排水口を開放することで、洗浄槽からの排水が実施される。
【００５３】
本実施例における集水装置５００は、内部に空洞を有するトレイ状構造をなしている。前記集水装置５００は、懸架ロッド４００によって洗濯機のハウジング１００内に懸装されている。集水装置の外周壁には、懸架ロッド４００を装着するための懸架ロッド装着ベース５０１が設置されている。好ましくは、前記懸架ロッド装着ベースは４つとし、周方向に均一に配置される。
【００５４】
本実施例における集水装置５００の底壁には駆動装置６００が装着されている。駆動装置は、洗浄槽２００及びパルセータ８００を回転駆動させる洗浄槽軸とパルセータ軸を有している。
【００５５】
本実施例における洗浄槽２００の開口にはバランスリング９００が設置されている。洗浄槽２００の脱水孔は開口箇所に設けられており、且つバランスリング９００によって遮蔽されている。これにより、見た目上は洗浄槽２００を「孔無し」とできるため、全体の一体感が向上する。
【実施例２】
【００５６】
図１、図７〜図９に示すように、本実施例の洗濯機は、洗浄過程で貯水に使用可能な洗浄槽２００と、洗浄槽２００からの排水を収集するための集水装置５００を含む。前記集水装置５００は、集水室５０３と、集水室５０３と連通する排水口５０４を含む。前記集水室５０３の底壁には、水流を排水口５０４に案内する導水構造が設けられている。
【００５７】
本実施例における洗濯機の洗浄槽２００は貯水槽となり、洗浄槽２００の外部に外槽は設置されない。また、本実施例では、洗浄槽２００の底部にのみ集水装置５００を設置する。これにより、洗浄槽の洗浄水は集水装置５００に放出されてから排出されるため、集水装置５００は、一次的な貯水機能を実現すべく集水室５０３を有している。また、集水装置５００の高さは洗浄槽２００の高さよりも低く、前記集水室５０３の底壁には、水流を排水口５０４に案内するための導水構造が設けられている。これにより、水流の速やかな排出を確実に保証可能となるため、集水装置５００に水が過剰に溜まって溢流があまりにも急速に発生するとの事態が防止される。
【００５８】
本実施例の一実施形態として、前記集水室５０３の底壁の全て又は底壁の一部を高い方から低い方へ移行するよう設けることで、前記導水構造が形成される。前記排水口５０４は、集水室５０３の底壁における最高水位よりも下の位置に設けられる。これにより、排水を集水室５０３の導水構造に沿ってより良好に排水口５０４へと放出し、排出することが可能となる。
【００５９】
更に、本実施例における前記集水室５０３の底壁には下方に窪んだ集水槽５０２が設けられており、前記集水槽５０２の垂直方向の深さを高い方から低い方へ移行するよう設けることで前記導水構造が形成されている。前記排水口５０４は、集水槽５０２内に設けられるとともに、最高水位よりも下の位置に配置される。本実施例では、集水室５０３内に下方に窪んだ集水槽５０２を設けているため、水の収集容積を増大させられるとともに、水の飛散を防止可能である。集水室５０３内では集水槽の水位が最も低くなるため、排水口５０４を集水槽内に設けることで排水にいっそう有利となる。
【００６０】
具体的に、本実施例で記載する集水槽５０２は、集水室５０３の底壁の周方向に沿って環状に設置される。前記集水槽５０２の垂直方向の深さを時計周り又は反時計周りに高い方から低い方へ移行するよう設けることで、前記導水構造が形成される。
【００６１】
好ましくは、前記集水槽の垂直方向の深さを時計周りに高い方から低い方へ移行するよう設けることで、前記導水構造が形成される。
【００６２】
本実施例の一実施形態として、前記導水構造は、集水槽５０２の槽底であって、高い方から低い方へ向かう螺旋状構造をなすか、段差状構造をなしている。また、前記排水口５０４は集水槽内に設けられ、且つ、螺旋状構造又は段差状構造の最低水位位置に配置される。これにより、排水を完全に排出可能となるため、集水室５０３内の溜水が回避される。
【００６３】
具体的には、図９に示すように、集水槽５０２の槽底の最も高い位置と最も低い位置との差をｈとする。前記ｈは、洗濯機の排水要求に応じて設計すればよい。
【００６４】
本実施例の洗濯機は「孔無しの洗浄槽」を採用しており、且つ外槽の構造設計を省略している。また、集水装置の集水槽は高い方から低い方へ移行するよう設けられている。従って、より良好に導水及び排水がなされ、集水装置の集水及び排水が確実に保証されることから、溜水及び溢流が防止される。
【実施例３】
【００６５】
図１、図７〜図１１に示すように、本実施例の洗濯機は、洗浄過程で貯水に使用可能な洗浄槽２００と、洗浄槽２００からの排水を収集するための集水装置５００を含む。前記集水装置５００は、集水室５０３と、集水室５０３と連通する排水口５０４を含む。前記集水室５０３の底壁には、下方に窪んだ集水槽５０２が設けられている。また、前記排水口５０４の最内周は、集水槽５０２の最外周の内側に位置する。
【００６６】
本実施例における洗濯機の洗浄槽２００は貯水槽となり、洗浄槽２００の外部に外槽は設置されない。また、本実施例では、洗浄槽２００の底部にのみ集水装置５００を設置する。これにより、洗浄槽の洗浄水は集水装置５００に放出されてから排出されるため、集水装置５００は、一次的な貯水機能を実現すべく集水室５０３を有している。また、本実施例では、排水口５０４の最内周を集水槽５０２の最外周の内側に位置させているため、排水口５０４をフル活用して排水要求を満たすことが可能である。
【００６７】
本実施例の一実施形態として、前記排水口５０４の最内周は、集水槽５０２の最外周に内接している。これにより、排水口５０４は迅速な排水を実施可能となるため、集水槽５０２内の溜水が減少する。
【００６８】
図５に示すように、前記集水槽５０２の最外周をＲ０とし、前記排水口５０４の最内周をＲ１とすると、前記Ｒ０とＲ１が内接する。
【００６９】
本実施例の一実施形態として、集水装置５００の排水要求をより良好に満たすよう、前記排水口５０４は少なくとも２つとし、集水槽５０２内にそれぞれ設置する。また、複数の前記排水口５０４の最内周は、いずれも集水槽５０２の最外周の内側に位置する。これにより、各排水口５０４が迅速な排水を実施可能となるため、集水槽５０２内の溜水が極めて大幅に減少する。
【００７０】
好ましくは、少なくとも１つの排水口５０４の最内周が集水槽５０２の最外周に内接している。より好ましくは、全ての排水口５０４の最内周がいずれも集水槽５０２の最外周に内接している。
【００７１】
本実施例の一実施形態として、前記集水槽５０２の垂直方向の深さは、高い方から低い方へ移行するよう設けられる。複数の前記排水口５０４は、集水槽５０２内に分布するとともに、最高水位よりも下の位置に配置される。また、少なくとも１つの排水口５０４が集水槽５０２内における最低水位位置に設けられる。
【００７２】
更に、前記排水口５０４は第１排水口と第２排水口を含む。前記第１排水口は集水槽５０２内の最低水位位置に設けられ、前記第２排水口は、集水槽５０２内の最高水位と最低水位の間の位置に設けられる。前記第１排水口の最内周と第２排水口の最内周は、それぞれ集水槽の最外周に内接する。
【００７３】
好ましくは、前記集水槽５０２は、集水室５０３の底壁の周方向に沿って環状に設置される。また、前記集水槽５０２の垂直方向の深さは、時計周り又は反時計周りに高い方から低い方へ移行するよう設けられる。前記第１排水口と第２排水口は、それぞれ集水槽５０２内に設けられ、第１排水口と第２排水口の間の夾角Ａが９０°≦Ａ≦１８０°を満たす。好ましくは、前記Ａ＝１８０°である。
【００７４】
具体的に、本実施例の前記集水室５０３の底壁は、全体が面一に設置される底壁本体５０５と、底壁本体５０５の外周を一周する環状の集水槽５０２を含んでいる。前記排水口５０４は環状の集水槽５０２内に設けられ、前記排水口５０４の最内周の一方の側が、環状の集水槽５０２の最外周に内接する。また、排水口５０４の最内周のうち一方の側と対向する他方の側は、本体５０５に向かって拡張している。
【実施例４】
【００７５】
図１、図１２〜図１４に示すように、本実施例の洗濯機は、洗浄過程で貯水に使用可能な洗浄槽２００と、洗浄槽２００からの排水を収集するための集水装置５０を含む。前記集水装置５００は、集水室５０３と、集水室５０３と連通する排水口５０４を含む。集水装置５００からの溢流を防止するとの排水要求を満たすべく、前記排水口５０４は複数とする。
【００７６】
本実施例における洗濯機の洗浄槽２００は貯水槽となり、洗浄槽２００の外部に外槽は設置されない。また、本実施例では、洗浄槽２００の底部にのみ集水装置５００を設置する。これにより、洗浄槽の洗浄水は集水装置５００に放出されてから排出されるため、集水装置５００は、一次的な貯水機能を実現すべく集水室５０３を有している。また、本実施例の排水口５０４は複数存在するため、集水装置５００の時間あたりの排水量を増加させられる。これにより、迅速な排水が実現され、集水槽内の溜水が減少することから、集水装置５００における溢流の発生が防止される。
【００７７】
具体的に、本実施例の一実施形態として、前記集水室５０３の底壁には、下方に窪んだ集水槽５０２が設けられている。前記排水口５０４は少なくとも２つとし、集水槽５０２内にそれぞれ設置する。集水槽５０２の位置は低くなっているため、２つの排水口を全て集水槽内に設けることで、排水要求をより良好に満たすことが可能となる。
【００７８】
更に、前記集水槽５０２の垂直方向の深さを高い方から低い方へ移行するよう設ければ、水流をより良好に案内して排出することが可能となる。複数の前記排水口５０４は、集水槽５０２内であって、最高水位よりも下の位置に配置される。また、少なくとも１つの排水口５０４を集水槽内の最低水位位置に設けることで、集水槽５０２内の水を完全に排出可能となるよう保証する。
【００７９】
本実施例の一実施形態として、前記排水口は第１排水口５０４１と第２排水口５０４２を含む。前記第１排水口５０４１は、集水槽５０２内の最低水位位置に設けられる。また、前記第２排水口５０４２は、集水槽５０２内の最高水位と最低水位の間の位置に設けられる。排水口は、できるだけ多く設けることで排水要求をより良好に満たすことが可能となるが、集水装置５００の製造加工及び全体の強度に影響が及んでしまう。そこで、本実施例では排水口を２つとすることで、排水要求をより良好に満たしつつ、集水装置５００の加工及び強度要求も保証可能とする。
【００８０】
本実施例の第１排水口５０４１は第１排水管７０１に接続され、第２排水口５０４２は第２排水管７０２に接続される。第１排水管７０１と第２排水管７０２は三方弁７０４に接続され、前記三方弁７０４は第３排水管７０３に接続される。また、第３排水管７０３は洗濯機のハウジング１００の外部と連通する。
【００８１】
更に、前記集水槽５０２は集水室５０３の底壁の周方向に沿って環状に設置される。また、前記集水槽５０２の垂直方向の深さは、時計周り又は反時計周りに高い方から低い方へ移行するよう設けられる。前記第１排水口５０４１と第２排水口５０４２はそれぞれ集水槽内に設けられ、第１排水口５０４１と第２排水口５０４２の間の夾角Ａが９０°≦Ａ≦１８０°を満たす。これにより、集水室５０３内の可能な限り離間した２つの領域から同時に排水可能となるため、もう一方の排水口の排水圧力が減少する。
【００８２】
好ましくは、前記Ａ＝１８０°とする。これにより、集水室５０３内の対向する２つの領域から同時に排水を実現可能となるため、それぞれの排水口の排水圧力が減少する。
【００８３】
好ましくは、複数の前記排水口の最内周は、いずれも集水槽の最外周の内側に位置する。
【００８４】
好ましくは、少なくとも１つの排水口の最内周が集水槽の最外周に内接している。
【００８５】
より好ましくは、前記第１排水口の最内周と第２排水口の最内周は、それぞれ集水槽の最外周に内接する。
【００８６】
本実施例の一実施形態として、複数の前記排水口の口径は同じ又は異なっている。
【００８７】
好ましくは、前記排水口の口径は、配置される集水室内の水面高さが大きいほど大きくする。
【実施例５】
【００８８】
図１、図１５〜図１７に示すように、本実施例の洗濯機は、洗浄過程で貯水に使用可能な洗浄槽２００と、洗浄槽からの排水を収集するための集水装置５００を含む。前記集水装置５００は集水室５０３を含む。また、前記集水室５０３の側壁には溢水構造５１０が設けられている。溢水構造５１０は、集水室内から溢れた水を排出するための溢水口５０９を含む。
【００８９】
本実施例における洗濯機の洗浄槽２００は貯水槽となり、洗浄槽２００の外部に外槽は設置されない。また、本実施例では、洗浄槽２００の底部にのみ集水装置５００を設置する。これにより、洗浄槽の洗浄水は集水装置５００に放出されてから排出されるため、集水装置５００は、一次的な貯水機能を実現すべく集水室５０３を有している。また、本実施例における集水室５０３の側壁には溢水構造５１０が設けられている。集水室５０３内の溜水が溢水構造５１０に達すると、溢水構造５１０の溢水口５０９から集水室５０３内の溜水が排出される。これにより、集水装置５００内の溜水が過剰となって集水室５０３から溢れ出すとの事態が回避される。
【００９０】
本実施例の前記溢水構造５１０は、集水室５０３の上部の側壁に設けられる溢水室を含んでおり、前記溢水口５０９が溢水室の底壁に設けられる。集水室５０３内の溜水が溢水構造５１０に達すると、溢水構造５１０の溢水室内に集水室５０３内の溜水が進入し、溢水口５０９を通じて直接排出される。これにより、集水室５０３内の溜水量が減少するため、集水室５０３における溢水の発生が防止される。
【００９１】
図１５及び図１６に示すように、本実施例の一実施形態として、前記溢水室は集水室の上部の側壁の一部から外側に拡張するよう形成される。
【００９２】
図１２に示すように、本実施例の前記集水室５０３の外壁には溢水リング５１１が設けられており、溢水リング５１１内に前記溢水室が備わっている。前記溢水口５０９は、溢水リング５１１の底部に開設されて溢水室と連通している。前記集水室５０３から溢れた水は、集水室の壁を通過して溢水リング５１１内の溢水室に溢流し、溢水口５０９から排出される。
【００９３】
更に、前記集水装置５００は集水室開口を有している。また、前記集水リング５１１は、上端に環状の開口を有する環状体である。前記環状体は集水室５０３の外壁に密封状に装着されるとともに、集水室開口に近接している。
【００９４】
本実施例の一実施形態として、前記溢水室５０３の底部は高い方から低い方へ移行するよう設けられており、前記溢水口５０９は溢水室５０３の底部における最低水位位置に設けられる。
【００９５】
図１６に示すように、本実施例の前記溢水口５０９は溢水管７０５に接続されており、前記溢水管７０５は洗濯機の本体の外部に直接導出されている。また、排水口に接続される排水管も洗濯機の本体の外部に別途延伸している。
【００９６】
或いは、図１５に示すように、前記集水室５０３内には排水口５０４が設けられており、前記排水口５０４が排水管に接続されている。また、前記溢水口５０９は溢水管に接続されており、前記溢水管が前記排水管と連通している。
【００９７】
具体的に、前記排水管は、第１排水管７０１と第２排水管を含んでいる。前記第１排水管７０１は、一端が排水口５０４と連通し、他端が三方弁７０４と連通する。また、前記溢水管７０５は、一端が溢水口５０９と連通し、他端が三方弁７０４と連通する。前記第２排水管は、一端が三方弁７０４と連通し、他端が洗濯機の本体の外部に導出されている。好ましくは、前記第１排水管、第２排水管及び溢水管はいずれも直接排水管路である。
【実施例６】
【００９８】
図１、図１８〜図２４に示すように、本実施例の洗濯機は、洗浄過程で貯水に使用可能な洗浄槽２００と、洗浄槽２００からの排水を収集するための集水装置５００を含む。前記集水装置５００は集水室５０３を含み、前記集水室５０３の側壁５０８には、強度を強化するための補強構造が設けられている。
【００９９】
本実施例における洗濯機の洗浄槽２００は貯水槽となり、洗浄槽２００の外部に外槽は設置されない。また、本実施例では、洗浄槽２００の底部にのみ集水装置５００を設置する。これにより、洗浄槽の洗浄水は集水装置５００に放出されてから排出されるため、集水装置５００は、一次的な貯水機能を実現すべく集水室５０３を有している。本実施例の洗濯機は外槽を有していないが、洗浄槽２００の底部が集水装置５００の集水室内に設置される。そのため、洗浄槽が脱水時に集水装置と衝突しないよう、洗浄槽２００は集水装置の集水室に対し相対的な位置決めを維持する必要がある。また、本実施例では、集水室５０３の側壁５０８に強度を強化するための補強構造を設けることで、集水装置の全体強度を強化する。これにより、集水装置の変形によって内槽と外槽との距離が小さくなり、「槽との衝突」、ひいては「槽の摩耗」等の現象が発生するとの事態を防止して、洗浄槽の洗浄・脱水動作時における安定性を保証する。
【０１００】
図１８及び図２０に示すように、本実施例で記載する補強構造は、集水室の側壁内に篏合するよう射出成型される補強部材である。本実施例では、補強部材を集水室の側壁内に射出成型することで、集水室の側壁の強度を強化するとの目的を実現する。
【０１０１】
図１８及び図１９に示すように、本実施例の一実施形態として、前記補強部材は、集水室５０３の側壁と一致するシート状の補強リング１００１である。前記シート状の補強リング１００１は垂直に集水室５０３の側壁内に篏合するよう射出成型される。これにより、集水室５０３の側壁は、篏合されるシート状の補強リング１００１の補強作用を垂直方向全体にわたって受けるため、全体の強度がいっそう強くなる。
【０１０２】
図２０及び図２１に示すように、前記補強部材は、集水室５０３の側壁と一致するスチールワイヤ状の補強リング１００２である。前記集水装置は集水室開口を含む。前記スチールワイヤ状の補強リング１００２は、集水室５０３の側壁内に篏合するよう射出成型されるとともに、集水室開口に近接して設置される。スチールワイヤ状の補強リング１００２は、周方向全体にわたって集水室５０３の側壁を貫通することで、周方向全体の強度を強化する。また、集水室開口に近接して設置することで、集水室開口部分の強度を容易に変形しないよう保証可能となる。
【０１０３】
図２２及び図２３に示すように、本実施例の一実施形態として、前記補強構造は、集水室の側壁の内部に締結される補強部材である。前記補強部材の外径は、前記集水室の側壁の内径よりもやや小さくなっている。
【０１０４】
或いは、前記補強構造は、集水室の側壁の外部に締結される補強部材である。前記補強部材の内径は、前記集水室の側壁の外径よりもやや大きくなっている。
【０１０５】
図２２に示すように、前記補強部材は、集水室の側壁と一致するシート状の補強リング１００３である。前記シート状の補強リング１００３は、クランプ装置１１００によって集水室５０３の側壁５０８の内部又は外部に緊締される。
【０１０６】
本実施例で記載するクランプ装置１１００は係合溝１１０１を含む。クランプ装置１１００は、係合溝によってシート状の補強リング１００３を集水室５０３の側壁５０８の内部又は外部に係着する。
【０１０７】
更に、本実施例で記載するシート状の補強リング１００３は、シート状の補強リング１００３の全体強度を更に強化するために、上端の開口にフランジ構造１００３１を有している。
【０１０８】
図２３に示すように、前記補強部材は、集水室の側壁と一致するスチールワイヤ状の補強リング１００４である。スチールワイヤ状の補強リング１００４は、締結ナット１００４１で接続されることで閉じられたリングとなっている。前記集水装置５００は集水室開口を含む。前記スチールワイヤ状の補強リング１００４は、締結ナット１００４１を調整することで、集水室５０３の側壁５０８の内部又は外部に締結されるとともに、集水室５０３の開口に近接して設置される。
【０１０９】
図２４に示すように、前記集水装置は集水室開口を含む。前記補強構造は、集水室開口の辺縁から外側又は内側に折り返されたフランジ構造１００５である。
【実施例７】
【０１１０】
図２５〜図３０に示すように、本実施例の洗濯機は、洗浄過程で貯水に使用可能な洗浄槽２００と、洗浄槽２００からの排水を収集するための集水装置５００を含む。前記集水装置５００にはロック部材１０００が装着されている。また、前記洗浄槽２００の底部には、ロック部２０３と、開放／閉止可能な洗浄槽排水口２０４が設けられている。前記ロック部材１０００が動作してロック部２０３と係合することで、洗浄槽排水口２０４を開放するために洗浄槽２００がロックされる。
【０１１１】
本実施例における洗濯機の洗浄槽２００は貯水槽となり、洗浄槽２００の外部に外槽は設置されない。また、本実施例では、洗浄槽２００の底部にのみ集水装置５００を設置する。これにより、洗浄槽の洗浄水は集水装置５００に放出されてから排出される。洗浄槽から排水する際には、ロック部材が動作して洗浄槽２００のロック部２０３と係合することで洗浄槽２００が位置決め及びロックされるとともに、洗浄槽排水口が開放されて洗浄槽からの排水が実施される。
【０１１２】
図２８に示すように、本実施例の前記洗浄槽２００の底部にはロック部２０３が設けられている。前記ロック部材１０００は、ロック１０１１とロック駆動部材１００１を含む。前記ロック１０１１の一端は、集水装置の外部に伸出してロック駆動部材１００１に伝動可能に接続され、ロック駆動部材１００１がロックを往復運動させるよう駆動する。また、前記ロック１０１１の他端は、自身の往復運動に伴って集水装置５００に伸入し、洗浄槽２００の底部におけるロック部２０３と係合可能である。
【０１１３】
具体的に、前記洗浄槽２００の槽底２０１の底部には槽底フランジ２０２が設けられており、前記ロック部２０３が槽底フランジ２０２に設けられている。
【０１１４】
本実施例の一実施形態として、前記ロック１０１１はロックロッドであり、前記ロック部２０３は遮断構造又はロック孔である。前記ロックロッドは遮断構造の遮断作用によって洗浄槽をロックする。或いは、前記ロックロッドはロック孔内に伸入することで洗浄槽をロックする。
【０１１５】
本実施例の一実施形態として、前記ロック駆動部材１００１はロックロッド１０１１に直接接続され、ロックロッド１０１１を洗浄槽２００の中心軸線と平行な方向に沿って往復運動させる。或いは、前記ロック駆動部材１００１は、伝動機構を介してロックロッド１０１１に伝動可能に接続され、ロックロッド１０１１を洗浄槽２００の中心軸線と平行な方向に沿って往復運動させる。
【０１１６】
更に、前記ロックロッド１０１１は、洗浄槽２００の中心軸線と平行なロックロッド摺動経路１００４内に相対的に摺動可能に位置規制及び装着される。前記ロック駆動部材１００１はモータである。また、前記伝動機構はロック伝動プーリ１００２とロック伝動ロッド１００３を含む。ロック伝動プーリ１００２には偏心して設置される第１接続部と第２接続部が備わっている。前記モータ１００１の出力軸は、ロック伝動プーリ１００２の第１接続部に固定接続されてロック伝動プーリ１００２を回動させる。前記ロック伝動ロッド１００３は、一端が枢着軸を介して第２接続部に回動可能に接続され、他端が枢着軸を介してロックロッド１０１１に回動可能に接続される。
【０１１７】
本実施例の一実施形態として、前記集水装置５００の底壁には、ロック部材１０００を装着するためのロック部材装着部が設けられている。前記ロック部材１０００のうち集水装置の内部に位置する一端には密封カバー１００６が覆設されており、密封カバー１００６の他端がロック部材装着部に密封状に装着される。密封カバー１００６によってロック部材１０００の動作可能な密封接続を実現可能とすることで、ロック部材１０００における漏水を防止する。
【０１１８】
具体的に、前記ロック部材装着部は集水装置の底壁に開設されるロック装着口である。前記ロック部材は上ハウジング１００５と下ハウジング１０１０を含む。下ハウジング１０１０は、装着口に装着されるとともに集水装置５００の外側に位置している。下ハウジング１０１０の中央部には、ロックロッド１０１１を挿通するためのロックロッド摺動経路１００４が備わっている。また、上ハウジング１００５は、装着口に装着されるとともに集水装置５００の内側に位置している。上ハウジング１００５は、ロックロッド１０１１と密封カバー１００６を収容する内部空間を有している。ロックロッド１０１１の上端は、内部空間から伸出して洗浄槽２００のロック部２０３と係合可能である。前記下ハウジング１０１０の底部は、装着口の外周における集水装置５００の内壁に固定装着される。密封カバー１００６は、一端がロックロッド１０１１に覆設され、他端が下ハウジング１０１０と集水装置５００の内壁との間に挟持及び密封される。
【０１１９】
更に、本実施例のロック部材１０００は弾性位置復帰部材１００７を含んでいる。弾性位置復帰部材１００７は、ロックロッド１０１１のうち集水装置５００内に位置する一端と集水装置５００の内壁との間に弾性的に位置規制及び装着されている。好ましくは、前記弾性位置復帰部材１００７はロックロッド１０１１に覆設される巻きバネである。ロックロッド１０１１には、巻きバネを規定する位置規制突起１００８が設けられている。
【０１２０】
本実施例で記載する集水装置５００には、洗浄槽排水口２０４の開放／閉止を制御する排水弁部材１１００が装着されている。
【０１２１】
本実施例の一実施形態として、前記排水弁部材１１００は、バルブプラグ機構と、バルブプラグ機構を往復運動させるよう駆動して洗浄槽排水口を開放／閉止する排水弁駆動部材１１０５を含む。前記バルブプラグ機構の一端は、集水装置５００の外部に伸出して排水弁駆動部材１１０５に伝動可能に接続される。排水弁駆動部材１１０５は、バルブプラグ機構を往復運動させるよう駆動する。前記バルブプラグ機構の他端は、自身の往復運動に伴って前記洗浄槽排水口２０４を開放／閉止可能である。
【０１２２】
図２９及び図３０に示すように、本実施例で記載するバルブプラグ機構は、洗浄槽排水口と係合して閉塞させることが可能なバルブプラグ１１０２と、バルブプラグ１１０２を往復運動させるバルブステム１１０３を含む。前記排水弁駆動部材１１０５はバルブステム１１０３に直接接続され、バルブステム１１０３を洗浄槽２００の中心軸線と平行な方向に沿って往復運動させる。或いは、前記排水弁駆動部材１１０５は、伝動機構を介してバルブステム１１０３に伝動可能に接続され、バルブステム１１０３を洗浄槽２００の中心軸線と平行な方向に沿って往復運動させる。
【０１２３】
本実施例で記載するバルブステム１１０３は、洗浄槽２００の中心軸線と平行なバルブステム摺動経路１１１０内に相対的に摺動可能に位置規制及び装着される。前記排水弁駆動部材１１０５はモータである。また、前記伝動機構は排水伝動プーリ１１０６と排水伝動ロッド１１０７を含む。排水伝動プーリ１１０６には偏心して設置される第１接続部１１０６１と第２接続部１１０６２が備わっている。前記モータの出力軸は、排水伝動プーリ１１０６の第１接続部１１０６１に固定接続されて伝動プーリ１１０６を回動させる。前記排水伝動ロッド１１０７は、一端が枢着軸を介して第２接続部１１０６２に回動可能に接続され、他端が枢着軸を介してバルブステム１１０３に回動可能に接続される。
【０１２４】
本実施例の一実施形態として、前記集水装置５００の底壁には、排水弁部材を装着するための排水弁部材装着部が設けられている。前記バルブプラグ１１０２は、洗浄槽排水口と係合して閉塞させることが可能なバルブプラグヘッドと、バルブプラグヘッドに密封状に接続されるか一体的に成型されるコルゲートチューブを含んでいる。コルゲートチューブの他端は、排水弁部材装着部に密封状に装着される。
【０１２５】
更に、本実施例で記載する排水弁部材装着部は、集水装置の底壁に開設される排水弁装着口である。前記排水弁部材１１００は固定ハウジング１１０４を含む。固定ハウジング１１０４は、排水弁装着口に装着されるとともに集水装置の外側に位置している。固定ハウジング１１０４の中央部には、バルブステム１１０３を挿通するためのバルブステム摺動経路１１１０が備わっている。
【０１２６】
更に、本実施例で記載する排水弁部材１１００は固定フレーム１１０１を含む。固定フレーム１１０１は、固定ハウジングに装着されるとともに集水装置の内側に位置している。固定フレーム１１０１は、バルブプラグ１１０２とバルブステム１１０３を収容する内部空間を有している。バルブプラグ１１０２の上端は、内部空間から伸出して洗浄槽の洗浄槽排水口と係合可能である。前記バルブプラグ１１０２のコルゲートチューブは、固定フレームと固定ハウジングの間に挟持及び密封される。
【０１２７】
好ましくは、前記固定フレーム１１０１の周壁には、内部空間内の水を排出するための排水構造１１０９が設けられている。具体的に、前記排水構造１１０９は排水経路又は排水孔である。
【０１２８】
図２５に示すように、本実施例で記載する排水弁部材１１００とロック部材１０００は別体として集水装置５００に装着される。排水弁部材１１００とロック部材１０００は、これらを動作させる駆動部材（排水弁駆動部材１１０５、ロック駆動部材１００１）をそれぞれ有している。前記ロック部材１０００が動作してロック部２０３と係合することで洗浄槽２００がロックされ、排水弁部材１１００が動作することで洗浄槽排水口２０４が開放／閉止される。
【０１２９】
図２６及び図２７に示すように、本実施例で記載する排水弁部材１１００とロック部材１０００は一体的に集水装置５００に装着される。図２６に示すように、排水弁部材１１００とロック部材１０００は、これらを動作させる駆動部材（排水弁駆動部材１１０５、ロック駆動部材１００１）をそれぞれ有している。或いは、図２７に示すように、排水弁部材１１００とロック部材１０００は、同一の駆動部材１３００によって同期して動作するよう駆動される。前記ロック部材１０００が動作してロック部２０３と係合することで洗浄槽２００がロックされ、排水弁部材１１００が動作することで洗浄槽排水口２０４が開放／閉止される。
【０１３０】
図２７に示すように、本実施例の一実施形態として、前記排水弁部材１１００とロック部材１０００は、同一の駆動部材１３００により伝動部材を介して同期して動作するよう駆動される。前記伝動部材は連動部材１２００を含む。前記駆動部材１３００は連動部材１２００に伝動可能に接続され、連動部材１２００を往復運動させる。前記連動部材１２００は、排水弁部材１１００、ロック部材１０００にそれぞれ伝動可能に接続され、これらを同期して動作させる。以上の各実施例は単独で実施してもよいし、互いに組み合わせて新たな技術方案を形成し、対応する複数の技術的課題を同時に解決してもよい。
【０１３１】
以上の各実施例は単独で実施してもよいし、互いに組み合わせて新たな技術方案を形成し、対応する複数の技術的課題を同時に解決してもよい。
【０１３２】
以上は本発明の好ましい実施例にすぎず、本発明を何らかの形式に制限するものではない。本発明については好ましい実施例によって上記のように開示したが、本発明を限定するとの主旨ではない。本発明の技術方案を逸脱しない範囲において、当業者が上記で提示した技術内容を用いて実施可能なわずかな変形或いは補足は、同等に変形された等価の実施例とみなされ、いずれも本発明の技術方案の内容を逸脱するものではない。また、本発明の技術的本質に基づいて上記の実施例に加えられる任意の簡単な修正、同等の変形及び補足は、いずれも本発明の方案の範囲に属する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【国際調査報告】
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