(57)【要約】    本発明は、（Ａ）１分子中に少なくとも２個のケイ素結合アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン；（Ｂ）１分子中に少なくとも２個のケイ素結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン；（Ｃ）白金族金属系ヒドロキシル化触媒；（Ｄ）ヒドロシリル化反応阻害剤；及び（Ｅ）アクリル及び／又はメタクリル化合物、を含む、１剤型硬化性シリコーン組成物に関する。１剤型硬化性シリコーン組成物は、良好な貯蔵安定性を示し、比較的低温で硬化して、様々な基材に対して良好な接着性を有する硬化物を形成することができる。  【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
１剤型硬化性シリコーン組成物であって、
（Ａ）１分子中に少なくとも２個のケイ素結合アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン；
（Ｂ）１分子中に少なくとも２個のケイ素結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンであって、ケイ素結合水素原子の含有量が当該成分の少なくとも１質量％であり、当該成分中のケイ素結合水素原子の含有量が成分（Ａ）中のケイ素結合アルケニル基１モル当たり０．１〜１０モルとなる量の、オルガノハイドロジェンポリシロキサン；
（Ｃ）前記組成物を基準とした質量単位で当該成分中に１〜２００ｐｐｍの白金族金属となる量の、白金族金属系ヒドロシリル化触媒；
（Ｄ）前記組成物の０．１〜１質量％の量の、ヒドロシリル化反応阻害剤；及び
（Ｅ）前記組成物の０．１〜５質量％の量の、アクリル及び／又はメタクリル化合物
を含む、１剤型硬化性シリコーン組成物。
【請求項２】
成分（Ａ）が、
（Ａ−１）１分子中に少なくとも２個のケイ素結合アルケニル基を有する直鎖オルガノポリシロキサン；
（Ａ−２）モル比（Ｒ１３ＳｉＯ１／２単位）／ＳｉＯ４／２単位）が０．６〜１．７のＲ１３ＳｉＯ１／２単位とＳｉＯ４／２単位とからなるオルガノポリシロキサン樹脂［式中、各Ｒ１は１〜１２個の炭素原子を有する一価炭化水素基を表すが、１分子中に少なくとも２個のＲ１は、２〜１２個の炭素原子を有するアルケニル基である］；
又は成分（Ａ−１）と（Ａ−２）との混合物
である、請求項１に記載の１剤型硬化性シリコーン組成物。
【請求項３】
成分（Ａ）が、前記成分（Ａ−１）と（Ａ−２）との混合物であって、成分（Ａ−１）の含有量が、前記成分（Ａ−１）と（Ａ−２）との混合物の少なくとも１０質量％である、請求項２に記載の１剤型硬化性シリコーン組成物。
【請求項４】
成分（Ｄ）が、アセチレンアルコール及び不飽和カルボン酸エステルを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の１剤型硬化性シリコーン組成物。
【請求項５】
成分（Ｅ）が、３−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリルオキシプロピルトリエトキシシラン、又はメチルメタクリレートである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の１剤型硬化性シリコーン組成物。
【請求項６】
前記組成物が、電気／電子デバイス用の接着剤、封止剤、又はコーティング剤である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の１剤型硬化性シリコーン組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１７年１１月１６日に出願された米国特許出願公開第６２／５８７２２６号の優先権及び全ての利点を主張するものであり、その内容は参照により本明細書に援用される。
【０００２】
本発明は、比較的低温で硬化して、様々な基材に対して良好な接着性を有する硬化物を形成することができる、１剤型硬化性シリコーン組成物に関する。
【背景技術】
【０００３】
ヒドロシリル化硬化性シリコーン組成物は、耐候性及び耐熱性などの優れた特性を有する硬化物を形成し、熱によって特に速やかに硬化し、硬化時に副生成物を生成しないことから、このような組成物は、電気／電子デバイス用接着剤、封止剤、又はコーティング剤として使用される。
【０００４】
このような硬化性シリコーン組成物の例としては、１分子中に少なくとも２個のケイ素結合アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、１分子中に少なくとも２個のケイ素結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、ヒドロシリル化反応触媒、アリルエステル化合物、ニトリル化合物、及び接着促進剤を含む、硬化性シリコーン組成物（特許文献１参照）；１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、１分子中に少なくとも２個のケイ素結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン、ヒドロシリル化反応触媒、及びケイ素結合アルコキシ基を有する酸無水物を含む、硬化性シリコーン組成物（特許文献２参照）；並びに、１分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、Ｒ３ＳｉＯ１／２単位及びＳｉＯ４／２単位を含むオルガノポリシロキサン樹脂［式中、各Ｒは、独立して、脂肪族不飽和を含まないＣ１〜Ｃ１０一価炭化水素基又はＣ２〜Ｃ６アルケニル基であり、Ｒ３ＳｉＯ１／２／ＳｉＯ４／２のモル比が０．６〜１．０である］、１分子中に少なくとも３個のケイ素結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、及び白金族金属系触媒を含む、硬化性シリコーン組成物（特許文献３参照）が挙げられる。
【０００５】
このような硬化性シリコーン組成物は、貯蔵安定性を確保するために、ケイ素結合水素原子を有するオルガノポリシロキサンとヒドロシリル化反応触媒とに分けられた２つの成分で提供される。使用のためには、２つの成分を均一に混合しなければならない。したがって、２つの成分の混合比が変化する場合又は２つの成分が適度に混合されていない場合は、本来の性能が十分に示されなくなる。
【０００６】
一方、総じて、このような硬化性シリコーン組成物は、１００℃以上などの高温で十分に硬化して、基材への良好な接着性を有する硬化物を形成する。そのため、硬化性シリコーン組成物は、８０℃以下などの低温で十分に硬化することができず、硬化しても、硬化物は基材に十分に接着することができない。
【０００７】
したがって、特許文献１〜３の各々に記載された硬化性シリコーン組成物が１剤型であっても、１剤型の形態での良好な貯蔵安定性と、硬化物の様々な基材に対する良好な接着性とを両立させることは困難であった。
先行技術文献
特許文献
特許文献１：特開２００９−２２１３１２（Ａ）号公報
特許文献３：米国特許出願公開第２０１２／０３０９９２１（Ａ１）号明細書
特許文献３：米国特許出願公開第２０１６／００５３１４８（Ａ１）号明細書
【発明の概要】
【０００８】
技術的な問題
本発明の目的は、良好な貯蔵安定性を示し、比較的低温で硬化することによって様々な基材に対して良好な接着性を示す硬化物を形成する、１剤型硬化性シリコーン組成物を提供することである。
【０００９】
問題の解決策
本発明の１剤型硬化性シリコーン組成物は、
（Ａ）１分子中に少なくとも２個のケイ素結合アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン；
（Ｂ）１分子中に少なくとも２個のケイ素結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンであって、ケイ素結合水素原子の含有量が当該成分の少なくとも１質量％であり、当該成分中のケイ素結合水素原子の含有量が成分（Ａ）中のケイ素結合アルケニル基１モル当たり０．１〜１０モルとなる量の、オルガノハイドロジェンポリシロキサン；
（Ｃ）本組成物を基準とした質量単位で当該成分中に１〜２００ｐｐｍの白金族金属となる量の、白金族金属系ヒドロシリル化触媒；
（Ｄ）本組成物の０．１〜１質量％の量の、ヒドロシリル化反応阻害剤；及び
（Ｅ）本組成物の０．１〜５質量％の量の、アクリル及び／又はメタクリル化合物
を含む。
【００１０】
成分（Ａ）は、好ましくは、
（Ａ−１）１分子中に少なくとも２個のケイ素結合アルケニル基を有する直鎖オルガノポリシロキサン；
（Ａ−２）モル比（Ｒ１３ＳｉＯ１／２単位）／（ＳｉＯ４／２単位）が０．６〜１．７のＲ１３ＳｉＯ１／２単位とＳｉＯ４／２単位とからなるオルガノポリシロキサン樹脂［式中、各Ｒ１は１〜１２個の炭素原子を有する一価炭化水素基を表すが、１分子中に少なくとも２個のＲ１は、２〜１２個の炭素原子を有するアルケニル基である］；又は
成分（Ａ−１）と（Ａ−２）との混合物であり、
より好ましくは、成分（Ａ−１）と（Ａ−２）との混合物であって、成分（Ａ−１）の含有量が、成分（Ａ−１）と（Ａ−２）との混合物の少なくとも１０質量％である。
【００１１】
成分（Ｄ）は、好ましくはアセチレンアルコール及び不飽和カルボン酸エステルを含む。
【００１２】
成分（Ｅ）は、好ましくは３−メタクリルオキシプロピル（methacryoxypropyl）トリメトキシシラン、３−メタクリルオキシプロピル（methacryoxypropyl）トリエトキシシラン、又はメチルメタクリレートである。
【００１３】
本発明の１剤型硬化性シリコーン組成物は、好ましくは、電気／電子デバイス用の接着剤、封止剤、又はコーティング剤である。
【００１４】
発明の効果
本発明による１剤型硬化性シリコーン組成物は、良好な貯蔵安定性を示し、比較的低温で硬化することにより、様々な基材に対して良好な接着性を示す硬化物を形成することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜１剤型硬化性シリコーン組成物＞
本発明による１剤型硬化性シリコーン組成物は、上記成分（Ａ）〜（Ｅ）を含む。このような１剤型硬化性シリコーン組成物は、良好な貯蔵安定性を示し、８０℃以下などの低温で硬化することにより、硬化中に接触した基材に対して良好な接着性を示す硬化物を形成することができる。それぞれの成分を以下に詳細に説明する。
【００１６】
成分（Ａ）は、１分子中に少なくとも２個のケイ素結合アルケニル基を有するオルガノポリシロキサンである。アルケニル基の例としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ウンデセニル基、及びドデセニル基などの２〜１２個の炭素原子を有するアルケニル基が挙げられ、その中でもビニル基が好ましい。更に、成分（Ａ）中のアルケニル基以外のケイ素原子に結合する基の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、及びドデシル基などの１〜１２個の炭素原子を有するアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、及びナフチル基などの６〜２０個の炭素原子を有するアリール基；ベンジル基、フェネチル基、及びフェニルプロピル基などの７〜２０個の炭素原子を有するアラルキル基；並びに、上記基の中の水素原子の一部又は全部がフッ素原子、塩素原子、又は臭素原子などのハロゲン原子で置換された基が挙げられる。更に、成分（Ａ）中のケイ素原子は、本発明の目的を損なわない範囲で、メトキシ基又はエトキシ基などの少量のヒドロキシル基又はアルコキシ基を有してもよい。
【００１７】
成分（Ａ）の分子構造の例としては、直鎖状構造、一部分岐を有する直鎖状構造、分岐鎖状構造、環状構造、及び三次元網状構造が挙げられる。成分（Ａ）は、これらの分子構造を有するオルガノポリシロキサンの１種であってもよく、又はこれらの分子構造を有する２種以上のオルガノポリシロキサンの混合物であってもよい。
【００１８】
このような成分（Ａ）は、好ましくは（Ａ−１）直鎖状オルガノポリシロキサン；（Ａ−２）オルガノポリシロキサン樹脂；又は成分（Ａ−１）と（Ａ−２）との混合物である。
【００１９】
このような（Ａ−１）成分としては、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン−メチルビニルシロキサンコポリマー、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン−メチルフェニルシロキサンコポリマー、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖メチルフェニルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン−メチルビニルシロキサンコポリマー、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン−メチルビニルシロキサン−メチルフェニルシロキサンコポリマー、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンと、１つの分子鎖末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖され、別の分子鎖末端がジメチルヒドロキシシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサンとの混合物、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンと、分子鎖両末端ジメチルヒドロキシシリル基封鎖ジメチルポリシロキサンとの混合物、及びこれらの２種以上の組み合わせが挙げられる。
【００２０】
成分（Ａ−２）は、Ｒ１３ＳｉＯ１／２単位とＳｉＯ４／２単位とからなるオルガノポリシロキサン樹脂である。式中、各Ｒ１は、１〜１２個の炭素原子を有する一価炭化水素基を表す。一価炭化水素基は、メチル基、エチル基、プロピル基、又は同様のアルキル基；ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、又は同様のアルケニル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、又は同様のアリール基；ベンジル基、フェネチル基、又は同様のアラルキル基；及び３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基、又は同様のハロゲン化アルキル基によって例示される。しかしながら、１分子中に少なくとも２個のＲ１は、アルケニル基である。成分（Ａ−２）は、成分（Ａ−２）を調製するために使用される反応性シランの加水分解から生じる、残留シラノール基を有する場合がある。
【００２１】
成分（Ａ−２）中のＲ１３ＳｉＯ１／２単位のＳｉＯ４／２単位に対するモル比は、０．６〜１．７の範囲内、好ましくは０．６〜１．５の範囲内に入る。これは、モル比が上記範囲の下限以上である場合、当該成分の他の成分に対する溶解度が改善され、モル比が上記範囲の上限以下である場合、硬化物の機械的強度が改善されるという理由による。
【００２２】
成分（Ａ−１）と成分（Ａ−２）との混合物を成分（Ａ）として用いる場合、成分（Ａ−１）の含有量は、得られる組成物の取扱作業性が良好であることから、好ましくは成分（Ａ−１）と（Ａ−２）の合計量の少なくとも１０質量％又は少なくとも４０質量％である。また、成分（Ａ−１）の含有量は、硬化物の機械的特性が良好であることから、好ましくは、成分（Ａ−１）と（Ａ−２）の合計量の多くとも９０質量％である。
【００２３】
成分（Ｂ）は、１分子中に少なくとも２個のケイ素結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンであり、ケイ素結合水素原子の含有量は当該成分の少なくとも１質量％である。これは、ケイ素結合水素原子の含有量が上記範囲の下限以上である場合、本組成物の硬化性が改善されるという理由による。成分（Ｂ）中の水素基以外のケイ素原子に結合する基の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、及びドデシル基などの１〜１２個の炭素原子を有するアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、及びナフチル基などの６〜２０個の炭素原子を有するアリール基；ベンジル基、フェネチル基、及びフェニルプロピル基などの７〜２０個の炭素原子を有するアラルキル基；並びに、上記基の中の水素原子の一部又は全部がフッ素原子、塩素原子、又は臭素原子などのハロゲン原子で置換された基が挙げられる。更に、成分（Ｂ）中のケイ素原子は、本発明の目的を損なわない範囲で、メトキシ基又はエトキシ基などの少量のヒドロキシル基又はアルコキシ基を有してもよい。
【００２４】
成分（Ｂ）の分子構造の例としては、直鎖状、一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、環状、及び三次元網状構造が挙げられ、分子構造は、好ましくは一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、又は三次元網状構造である。
【００２５】
このような（Ｂ）成分の例としては、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン−メチルハイドロジェンシロキサンコポリマー、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン−メチルハイドロジェンシロキサンコポリマー、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキサン−ジフェニルシロキサンコポリマー、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキサン−ジフェニルシロキサン−ジメチルシロキサンコポリマー、（ＣＨ３）２ＨＳｉＯ１／２単位とＳｉＯ４／２単位とからなるコポリマー、（ＣＨ３）２ＨＳｉＯ１／２単位と、ＳｉＯ４／２単位と、（Ｃ６Ｈ５）ＳｉＯ３／２単位とからなるコポリマー、並びにこれらの２種以上の混合物が挙げられる。
【００２６】
成分（Ｂ）の含有量は、当該成分中のケイ素結合水素原子の含有量が、成分（Ａ）中のケイ素結合アルケニル基１モルに対して０．１〜１０モル、好ましくは０．５〜５モルとなる量である。これは、成分（Ｂ）の含有量が上記範囲の上限以下である場合、硬化物の機械的強度が良好であるのに対し、成分（Ｂ）の含有量が上記範囲の下限以上である場合、組成物の透明性が良好であるという理由による。
【００２７】
成分（Ｃ）は、本組成物の硬化を促進するために使用される白金族金属系ヒドロシリル化触媒である。成分（Ｃ）の例としては、白金族元素触媒及び白金族元素化合物触媒が挙げられ、具体例としては、白金系触媒、ロジウム系触媒、パラジウム系触媒、及びこれらの少なくとも２種の組み合わせが挙げられる。特に、本組成物の硬化を劇的に促進できる点で、白金系触媒が好ましい。これらの白金系触媒の例としては、白金微粉末；白金黒；塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸；塩化白金酸／ジオレフィン錯体；白金／オレフィン錯体；白金ビス（アセトアセテート）及び白金ビス（アセチルアセトネート）などの白金／カルボニル錯体；塩化白金酸／ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体、及び塩化白金酸／テトラビニルテトラメチルシクロテトラシロキサン錯体などの塩化白金酸／アルケニルシロキサン錯体；白金／ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体、及び白金／テトラビニルテトラメチルシクロテトラシロキサン錯体などの白金／アルケニルシロキサン錯体；塩化白金酸とアセチレンアルコールとの錯体；及びこれらの２種以上の混合物が挙げられる。特に、白金−アルケニルシロキサン錯体は、本組成物の硬化を促進できる点で好ましい。
【００２８】
白金−アルケニルシロキサン錯体に使用されるアルケニルシロキサンの例としては、１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン、１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラビニルシクロテトラシロキサン、アルケニルシロキサンのメチル基の一部がエチル基、フェニル基などによって置換されたアルケニルシロキサンオリゴマー、及びアルケニルシロキサンのビニル基がアリル基、ヘキセニル基などによって置換されたアルケニルシロキサンオリゴマーが挙げられる。特に、生成される白金−アルケニルシロキサン錯体の安定性が良好であるという点で、１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンが好ましい。
【００２９】
白金−アルケニルシロキサン錯体の安定性を改善するために、１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン、１，３−ジアリル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン、１，３−ジビニル−１，３−ジメチル−１，３−ジフェニルジシロキサン、１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラフェニルジシロキサン、又は１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラビニルシクロテトラシロキサンなどのアルケニルシロキサンオリゴマー、又はジメチルシロキサンオリゴマーなどのオルガノシロキサンオリゴマーに、これらの白金−アルケニルシロキサン錯体を溶解させることが好ましく、当該錯体をアルケニルシロキサンオリゴマーに溶解することが特に好ましい。
【００３０】
成分（Ｃ）の含有量は、本組成物を基準とした質量単位で当該成分中に１〜２００ｐｐｍの白金族金属となる量である。具体的には、含有量は、好ましくは成分（Ｃ）中の白金族金属の含有量が、本組成物を基準とした質量単位で０．０１〜１５０ｐｐｍの範囲、０．０１〜１００ｐｐｍの範囲、又は０．１〜１００ｐｐｍの範囲内となる量である。これは、成分（Ｃ）の含有量が上記範囲の下限以上である場合、組成物の硬化性が良好であるのに対し、成分（Ｃ）の含有量が上記範囲の上限以下である場合、硬化物の着色が抑制されるという理由による。
【００３１】
成分（Ｄ）は、周囲温度における使用可能時間を延長し、貯蔵安定性を改善するためのヒドロシリル化反応阻害剤である。成分（Ｄ）の例としては、１−エチニル−シクロヘキサン−１−オール、２−メチル−３−ブチン−２−オール、２−フェニル−３−ブチン−２−オール、２−エチニル−イソプロピル−２−オール、２−エチニル−ブタン−２−オール、及び３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オールなどのアセチレンアルコール；トリメチル（３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オキシ）シラン、ジメチル−ビス−（３−メチル−１−ブチン−オキシ）シラン、メチルビニルビス（３−メチル−１−ブチン−３−オキシ）シラン、及び（（１，１−ジメチル−２−プロピニル）オキシ）トリメチルシランなどのシリル化アセチレンアルコール；ジアリルマレエート、ジメチルマレエート、ジエチルフマレート、ジアリルフマレート、及びビス（２−メトキシ−１−メチルエチル）マレエート、モノ−オクチルマレエート、モノ−イソオクチルマレエート、モノ−アリルマレエート、モノ−メチルマレエート、モノ−エチルフマレート、モノ−アリルフマレート、及び２−メトキシ−１−メチルエチルマレエートなどの不飽和カルボン酸エステル；２−イソブチル−１−ブテン−３−イン、３，５−ジメチル−３−ヘキセン−１−イン、３−メチル−３−ペンテン−１−イン、３−メチル−３−ヘキセン−１−イン、１−エチニルシクロヘキセン、３−エチル−３−ブテン−１−イン、及び３−フェニル−３−ブテン−１−インなどのエン−イン化合物；並びにこれらの２種以上の混合物が挙げられる。特に、硬化物が表面しわを発生するのを防止するために、アセチレンアルコールと不飽和カルボン酸エステルとの混合物が好ましい。
【００３２】
成分（Ｄ）の含有量は、本組成物を基準とした質量単位で当該成分中に０．１〜１０００ｐｐｍの量である。具体的には、含有量は、好ましくは、本組成物を基準とした質量単位で本組成物中に１〜１０００ｐｐｍの量、又は１０〜５００ｐｐｍの量である。これは、成分（Ｄ）の含有量が上記範囲の下限以上である場合、本組成物の貯蔵安定性が良好であるのに対し、成分（Ｄ）の含有量が上記範囲の上限以下である場合、低温における本組成物の硬化性が良好であるという理由による。
【００３３】
成分（Ｅ）は、低温での硬化中に組成物が接触する様々な基材に対する接着性を改善するための、アクリル及び／又はメタクリル化合物である。このような成分（Ｅ）の例としては、３−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−メタクリルオキシプロピルトリエトキシシランなどのアクリル基及び／又はメタクリル基を含有するシラン化合物；及びメチルアクリレート、エチルアクリレート、メチルメタクリレートなどのアクリル及び／又はメタクリルモノマーが挙げられる。特に、３−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリルオキシプロピルトリエトキシシラン、及びメチルメタクリレートが、様々な加工プラスチックへの接着性が良好である点で好ましい。
【００３４】
成分（Ｅ）の含有量は、本組成物の０．１〜５質量％の量であり、好ましくは、本組成物の０．１〜３質量％の範囲、又は０．５〜３質量％の範囲である。これは、成分（Ｅ）の含有量が上記範囲の下限以上である場合、硬化物の接着が良好であるのに対し、成分（Ｅ）の含有量が上記範囲の上限以下である場合、低温における本組成物の硬化性が良好であるという理由による。
【００３５】
典型的な添加剤としては、硬化物の物理的特性を向上させるための充填剤、顔料、染料、難燃剤、熱安定剤及び／又は紫外線安定剤が挙げられるがこれらに限定されない。
【００３６】
本発明の１剤型硬化性シリコーン組成物は、全ての成分を周囲温度で組み合わせることによって調製することができる。先行技術に記載されている、混合技術及び装置のいずれかをこの目的に用いることができる。使用する具体的な装置は、成分及び最終的な硬化性組成物の粘度によって決まることとなる。混合中に成分を冷却することが、早期硬化を避けるために望ましい場合がある。
【００３７】
本発明の１剤型硬化性シリコーン組成物は、加熱に敏感な電気／電子デバイス用の接着剤、封止剤、又はコーティング剤として特に有用である。
【実施例】
【００３８】
ここで、本発明の１剤型硬化性シリコーン組成物を、実施例及び比較例を用いて説明する。式中、Ｍｅ及びＶｉは、それぞれメチル基及びビニル基を表す。粘度は２５℃で得られた値であることに注意する。１剤型硬化性シリコーン組成物の特性は以下のように評価される。
【００３９】
＜粘度＞
粘度は、ブルックフィールドｓｙｎｃｈｒｏ−ｌｅｃｔｒｉｃ粘度計又はＷｅｌｌｓ−Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ  ５２コーン／プレート型粘度計などの回転粘度計を用いて測定される。測定される実質的に全ての材料は本質的に非ニュートン性であるため、異なるスピンドル（コーン）又は速度を用いて得られた結果の間に相関性は予想されないはずである。結果は一般にセンチポアズで記録する。粘度は、０．５及び５．０ｒｐｍで２分間測定した。この方法は、コーン／プレートに関するＡＳＴＭ  Ｄ  ４２８７に基づく。
【００４０】
＜硬化条件＞
低温硬化性シリコーン接着剤の硬化条件は、基本的に、オーブン内で８０℃を１時間使用することによって適用される。
【００４１】
＜ＤＳＣ  Ｔｃ＞
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）は、加熱、冷却、又は等温モードで物理的及び化学的変化を受ける材料の熱挙動を研究するための技術である。結果は、分析者が特徴を識別した注釈付きサーモグラムの形態で報告される。ＤＳＣ装置では、転移に伴う熱流又はエンタルピー変化の量を、容認された異なる供給源による校正を介して測定することができる。
【００４２】
＜硬化物の硬度＞
８０℃の低温硬化性シリコーン組成物をオーブン内で１時間硬化させることにより、厚さ６ｍｍの硬化物を得た。次いで、硬化物の硬度を、ＡＳＴＭ  Ｄ  ２２４０「Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｒｕｂｂｅｒ  Ｐｒｏｐｅｒｔｙ−Ｄｕｒｏｍｅｔｅｒ  Ｈａｒｄｎｅｓｓ」に従って、ショアＡ硬度を用いて測定した。
【００４３】
＜ＭＤＲ＞
加硫エラストマー材料のレオロジー特性及び硬化特性は、Ｍｏｎｓａｎｔｏ可動ダイレオメータを使用して決定される。小さい弧を経て下ダイを振動させるのに必要なトルクが測定される。変位トルクｓ’はエラストマーの加硫に伴って増加し、予め設定されたコンピュータ処理条件を用いて、ポンド・インチ対時間として自動的にプロット及び／又は計算される。曲線は、硬化及び未硬化エラストマーの試験温度及び特性、可塑度、スコーチ時間、ジュロ硬度、硬化速度及び弾性率の関数である。当該装置は、未変位のトルクｓ”（損失弾性率）を測定し、タンデルタ（ｓ”／ｓ’の比）を計算することも可能である。ＭＤＲ測定の温度設定を８０℃で１時間適用し、硬化曲線の観察結果を時間により確認した。この方法は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ５２８９−９２に基づく。
【００４４】
＜可使時間＞
可使時間は、触媒後に系の粘度が２倍になるために必要な時間として記載される。これは、通常の使用可能な作業時間とみなされる。試験は、粘度測定が行われ得る室温で硬化する任意の材料に計画される。最小時間が指定されている場合には、「合格／不合格」の結果を報告できる。硬化速度は、指定された粘度に達するのに必要な時間として記載される。可使時間指数は、最終的な特定された粘度を、当初粘度で除算することによって報告され得る。他の報告モードが指定されてもよい。可使時間測定には、ブルックフィールド粘度計を５２コーンプレートと共に使用した。この手順は、ＡＳＴＭ  Ｄ  １８２４に基づく。
【００４５】
＜表面しわ＞
表面しわは、硬化した接着剤サンプル上の目に見えるしわで検査され、低温硬化性シリコーン接着剤の硬化条件は、基本的に、オーブン内で８０℃を１時間使用することによって適用される。
【００４６】
＜重ね剪断強度＞
プライマー、接着剤及び／又はシーラントの接着特性は、剪断によって二重積層体を分離するために必要な引張量を測定することによって決定される。結果は、別段の指定がない限り、ポンド毎平方インチで報告される。接着剤又は凝集破壊の量は、基材の露出表面の試験によって推定される。この手順は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８１６に基づく。重ね剪断試験片はＡｌプレートを使用して調製し、サンプルは８０℃のオーブン内で１時間硬化させる。
【００４７】
＜接着破壊モード−凝集破壊＞
未硬化又は低強度材料の基材への接着は、２つの基材に材料を挟んだサンドイッチを作製し、基材を手で引き離し、凝集破壊の領域を目視で推定することによって決定される。３つの構成を使用してサンドイッチを作製してもよい。３つの別々のサンドイッチの平均を、５％刻みで最も近い値で報告する。標準基材が指定されてもよい。１００％凝集破壊（Ｃ．Ｆ．）は、材料の良好な接着を示す。凝集破壊率を推定し、報告してもよい。
【００４８】
＜実施例１〜１１及び比較例１＞
表１〜３に示す組成（質量部）に従って以下の成分を均一に混合し、実施例１〜１１及び比較例１の１剤型硬化性シリコーン組成物を調製した。式中、Ｖｉはビニル基を示し、Ｍｅはメチル基を示す。更に、表１〜３において、「ＳｉＨ／Ｖｉ」は、１剤型硬化性シリコーン組成物の成分（Ａ）中の総ビニル基１モル当たりの、成分（Ｂ）中のケイ素結合水素原子の総モルを表す。
【００４９】
以下の成分を、成分（Ａ）として使用した。
成分（ａ−１）：０．５６質量のビニル基含有量を有する混合物で、４０，０００ｍＰａ・ｓの粘度及び０．０９質量％のビニル基含有量を有する分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン７４質量と、１．８９質量％のビニル基含有量を有し、平均単位式：
（Ａ）（Ｍｅ２ＶｉＳｉＯ１／２）０．０５（Ｍｅ３ＳｉＯ１／２）０．４７（ＳｉＯ４／２）０．４８によって表されるオルガノポリシロキサン樹脂２６質量％と、からなる混合物。
成分（ａ−２）：１０，０００ｍＰａ・ｓの粘度及び０．１４質量％のビニル基含有量を有する分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン。
成分（ａ−３）：２，０００ｍＰａ・ｓの粘度及び０．２３質量％のビニル基含有量を有する分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン。
【００５０】
以下の成分を、成分（Ｂ）として使用した。
成分（ｂ−１）：２０ｍＰａ・ｓの粘度及び１．５６質量％のケイ素結合水素原子含有量を有する分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン。
【００５１】
以下の成分を、成分（Ｃ）として使用した。
成分（ｃ−１）：１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白金錯体の１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン溶液（白金金属含有量は約８，８００ｐｐｍ）。
【００５２】
以下の成分を、成分（Ｄ）として使用した。
成分（ｄ−１）：１−エチニルシクロヘキサン−１−オール
成分（ｄ−２）：ビス（２−メトキシ−１−メチルエチル）マレエート
【００５３】
以下の成分を、成分（Ｅ）として使用した。
成分（ｅ−１）：３−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン
成分（ｅ−２）：メチルメタクリレート
成分（ｅ−３）：ヒドロキシプロピルアクリレート
成分（ｅ−４）：２−ヒドロキシエチルメタクリレート
成分（ｅ−５）：グリシジルメタクリレート
成分（ｅ−６）：３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
以下の成分を、任意成分として使用した。
【００５４】
成分（ｆ−１）：カーボンブラック粉末（このカーボンブラック粉末は、このカーボンブラック粉末５０質量％と上記成分（ａ−３）５０質量％とからなるマスターバッチとして添加した。）
【００５５】
【表１】
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【００５６】
【表２】
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【００５７】
【表３】
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【００５８】
＜実施例１３＞
実施例８で調製した１剤型硬化性シリコーン組成物を、表４に示す基材上で８０℃で３０分間の加熱により硬化させ、接着性を以下のように評価した。
【００５９】
＜接着特性＞
プルオフ接着試験は、交互接着試験方法のうちの１つであり得る。試験方法は、以下のように説明される。プルオフ接着試験の手順は以下のとおりである。まず、用意したテフロン製ジグを金属基材上に置き、第２に、ポッティング接着材料を直径６ｍｍのテフロン穴に充填し、次いで接着材料を８０℃のオーブン内で１時間硬化した。第３に、テフロン製ジグを基材から取り除いた後、手動測定によるプルオフ試験を実施した。基材（ガラス、Ａｌ、ＥＭＣ、ＰＣＢ、ＰＥＴ）上への凝集破壊が完全に観察されたか否で接着性能の度合いを判定した。
【００６０】
【表４】
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【００６１】
産業上の利用可能性
本発明の１剤型硬化性シリコーン組成物は、卓越した貯蔵安定性を有し、使用前に混合を必要とせず、比較的低温で硬化して、硬化中に接触した様々な基材に対して良好な接着性を示す硬化物を形成する。その結果、電気／電子デバイス用の接着剤、コーティング剤、又は封止剤として理想的である。
【００６２】
本発明の多くの修正及び他の実施形態は、本発明が関係する当業者にとって想起されることになり、前述の説明で提示される教示の利点を有する。したがって、本発明は、開示される特定の実施形態に限定されるものではなく、修正及び他の実施形態は、添付の特許請求の範囲内に含まれることが意図されることを理解されたい。
【国際調査報告】
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