(57)【要約】  本願は、エネルギー貯蔵デバイスの技術分野に関し、特に、電極部材、電極アセンブリ及び二次電池に関し、電極部材は、電極本体及び導電構造を備え、導電層は、活物質を有する第１の部分と、前記第１の部分から延出される第２の部分と、を備え、前記第２の部分は、本体部及び遷移部を備え、前記遷移部は、前記本体部と前記第１の部分との間に配置され、前記遷移部の幅は、前記本体部の幅よりも大きく、前記導電構造は、前記第２の部分に溶接され、前記第１の部分から離れる方向に延びており、両者で形成される溶接領域は、少なくとも一部が前記遷移部に位置する。本願は、本体部による電流通過面積が著しく減少することを避けることができ、電流が流れる箇所に十分な電流通過面積を確保し、二次電池の安全性を向上させることができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極本体及び導電構造を備え、
前記電極本体は、積層構造であって、絶縁基体と、前記絶縁基体の表面に配置される導電層と、を備え、
前記導電層は、第１の部分と、前記第１の部分から延出される第２の部分と、を備え、前記第１の部分には活物質が塗布され、前記第２の部分には活物質が塗布されておらず、
前記第２の部分は、本体部及び遷移部を備え、前記遷移部は、前記本体部と前記第１の部分との間に配置され、前記遷移部の幅は、前記本体部の幅よりも大きく、
前記導電構造は、前記第２の部分に溶接され、前記第１の部分から離れる方向に延びており、両者で形成される溶接領域は、少なくとも一部が前記遷移部に位置する、
ことを特徴とする電極部材。
【請求項２】
前記溶接領域は、前記本体部に位置する第１の溶接領域と、前記遷移部に位置する第２の溶接領域を備え、
前記第２の溶接領域の幅は、前記第１の溶接領域の幅よりも大きい、
ことを特徴とする請求項１に記載の電極部材。
【請求項３】
前記溶接領域の前記第２の部分の幅方向に沿った両端は、いずれも前記第２の部分の端縁まで延びている、
ことを特徴とする請求項２に記載の電極部材。
【請求項４】
前記第１の溶接領域の高さは、３ｍｍ未満であり、前記第２の溶接領域の高さは、０．５ｍｍ〜２．５ｍｍである、
ことを特徴とする請求項２に記載の電極部材。
【請求項５】
前記第２の部分は、階段構造を有し、前記本体部は、前記階段構造の小端に配置され、前記遷移部は、前記階段構造の大端に配置される、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電極部材。
【請求項６】
前記第２の部分の自体の幅方向に沿った少なくとも一側において、前記遷移部と前記本体部が角丸によって遷移している、
ことを特徴とする請求項５に記載の電極部材。
【請求項７】
前記溶接領域と前記第１の部分との間には、ギャップが設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の電極部材。
【請求項８】
前記ギャップに配置される絶縁層をさらに備える、
ことを特徴とする請求項７に記載の電極部材。
【請求項９】
積層配置されている正極部材、負極部材及びセパレータを備え、前記セパレータは、前記正極部材と前記負極部材との間に配置され、
前記正極部材及び前記負極部材のうちの少なくとも一方は、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の電極部材である、
ことを特徴とする電極アセンブリ。
【請求項１０】
ハウジングと、
前記ハウジングを覆うトップカバーシートと、
前記トップカバーシートに配置される正極柱及び負極柱と、
前記ハウジング内に配置される、請求項９に記載の電極アセンブリと、
を備え、
前記正極部材は前記正極柱に接続され、前記負極部材は前記負極柱に接続される、
ことを特徴とする二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、エネルギー貯蔵デバイスの技術分野に関し、特に、電極部材、電極アセンブリ及び二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン電池などの二次電池は、エネルギー密度が高く、環境に優しいなどの利点があるため、携帯電話やノートパソコンなどの電子機器に広く応用されている。近年、環境問題、ガソリン価格の問題、エネルギー貯蔵の問題に対応するために、リチウムイオン電池の応用は、ガソリン電気ハイブリッド車やエネルギー貯蔵システムなどに急速に広がっている。
【０００３】
二次電池の発展に伴い、二次電池内の電極部材の主要部材には新型の構造が現れ、即ち、電極部材は、電極本体を備え、電極本体は、絶縁基体と、絶縁基体の外側に配置される導電層とが積層されて形成され、具体的には、導電層は、活物質が塗布された第１の部分と、第１の部分から延出される第２の部分とを備え、複数の第２の部分は、集電部材に接続される。しかしながら、このような電極部材は、導電層の厚さが極めて薄いため、電極部材における第２の部分での電流通過面積が不足することがある。この問題を解決するために、一般的には、第２の部分の幅を直接広くしているが、このようにすると、第２の部分の端部が他の機械部品（アダプター）と干渉するという問題があるため、第２の部分の端部の幅を小さくする、即ち、第２の部分を本体部と遷移部とに分けて、遷移部は、本体部と第１の部分との間に位置させ、本体部の幅は遷移部の幅より小さくする。複数の第２の部分が集電部材に接続されている場合、絶縁基体が存在するため、複数の第２の部分が直接接触できず、導電性が低下される（さらには互いに絶縁される）。絶縁基体を有する電極部材の導電性を向上させるために、従来の技術では、導電構造を追加して第２の部分と溶接させるが、形成された溶接領域全部本体部にあり、電極部材により二次電池を形成した後、電流は遷移部から本体部を経て導電構造へ流れる。このとき、本体部で局所的に抵抗が大きくなる領域が生じるため、第１の部分の過電流能力、及び二次電池の急速充電能力に影響を及ぼす。
【発明の概要】
【０００４】
本願は、電極部材、電極アセンブリ及び二次電池を提供しており、上記問題を解決することができる。
【０００５】
本願の第１の態様は、電極部材を提供しており、該電極部材は、電極本体及び導電構造を備え、前記電極本体は、積層構造であって、絶縁基体と、前記絶縁基体の表面に配置される導電層と、を備え、前記導電層は、活物質を有する第１の部分と、前記第１の部分から延出される第２の部分と、を備え、前記第２の部分は、本体部及び遷移部を備え、前記遷移部は、前記本体部と前記第１の部分との間に配置され、前記遷移部の幅は、前記本体部の幅よりも大きく、前記導電構造は、前記第２の部分に溶接され、前記第１の部分から離れる方向に延びており、両者で形成される溶接領域は、少なくとも一部が前記遷移部に位置する。
【０００６】
好ましくは、前記溶接領域は、前記本体部に位置する第１の溶接領域と、前記遷移部に位置する第２の溶接領域を備え、前記第２の溶接領域の幅は、前記第１の溶接領域の幅よりも大きい。
【０００７】
好ましくは、前記溶接領域の前記第２の部分の幅方向に沿った両端は、いずれも前記第２の部分の端縁まで延びている。
【０００８】
好ましくは、前記第１の溶接領域の高さは、３ｍｍ未満であり、前記第２の溶接領域の高さは、０．５ｍｍ〜２．５ｍｍである。
【０００９】
好ましくは、前記第２の部分は、階段構造を有し、前記本体部は、前記階段構造の小端に配置され、前記遷移部は、前記階段構造の大端に配置される。
【００１０】
好ましくは、前記第２の部分の自体の幅方向に沿った少なくとも一側において、前記遷移部と前記本体部が角丸によって遷移している。
【００１１】
好ましくは、前記溶接領域と前記第１の部分との間には、ギャップが設けられている。
【００１２】
好ましくは、前記ギャップに配置される絶縁層をさらに備える。
【００１３】
本願の第２の態様は、電極アセンブリを提供しており、該電極アセンブリは、積層配置されている正極部材、負極部材及びセパレータを備え、前記セパレータは、前記正極部材と前記負極部材との間に配置され、前記正極部材及び前記負極部材のうちの少なくとも一方は、上記に記載の電極部材である。
【００１４】
本願の第３の態様は、二次電池を提供しており、該二次電池は、ハウジングと、前記ハウジングを覆うトップカバーシートと、前記トップカバーシートに配置される正極柱及び負極柱と、前記ハウジング内に配置される、上記に記載の電極アセンブリと、を備え、前記正極部材は前記正極柱に接続され、前記負極部材は前記負極柱に接続される。
【００１５】
本願により提供される技術案は、下記の有益な効果を達することができる。
【００１６】
本願により提供される電極部材は、導電層における遷移部の幅が本体部の幅よりも大きく、且つ導電部材と導電層との溶接領域の少なくとも一部が遷移部に配置され、即ち、溶接領域が第２の部分と第１の部分との接合箇所まで延びており、電極部材が組み立てられて二次電池が形成されると、電極アセンブリの電流は、第１の部分から遷移部を介して、本体部を経由せずに直接導電構造へ流れる。このようにすると、本体部による抵抗の局所的に増大することを避けることができ、電流が流れる箇所に十分な電流通過面積を確保し、二次電池の安全性を向上させることができる。
【００１７】
上記の一般的な説明及び以下の詳細な説明は例示に過ぎず、本願を限定するものではないことを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本願により提供される二次電池の特定の実施例の概略構造図である。
【図２】図２は、本願により提供される電極部材の特定の実施例の概略構造図である。
【図３】図３は、本願により提供される電極部材の特定の実施例の断面図である。
【図４】図４は、本願により提供される電極部材における電極本体の特定の実施例の概略構造図である。
【図５】図５は、図２におけるＩの部分拡大図である。
【図６】図６は、本願により提供される電極部材の特定の実施例の概略構造図である。
【図７】図７は、図６におけるＩＩの部分拡大図である。
【００１９】
添付図面は、本明細書に組み込まれて、本明細書の一部を構成し、本願に適合する実施例を示し、明細書と共に本願の原理を説明するために使用される。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照して、特定の実施例を用いて本願をさらに詳細に説明する。
【００２１】
本願の説明において、「前、後、上、下、左、右」、「横方向、縦方向、垂直、水平」及び「頂、底」等が示す方向や位置関係の用語は、通常、図面に示される方向または位置関係に基づいており、これは、本発明の説明を容易にし、説明を簡略化するためだけであり、特に説明しない限り、これらの用語は、装置または素子が必ずしも特定の方向を有すること、或いは特定の方向で構成されて操作されることを示す、または暗示するものではないため、本発明の範囲を限定するものとして理解してはいけない。「内、外」の用語は、各部材自体の輪郭に対する内側及び外側を指す。
【００２２】
本願の説明において、「第１」、「第２」等の用語を用いて部品を限定するのは、当該部品を区別し易くするためであり、特に説明しない限り、上記の用語は特別な意味がないため、本発明の範囲を限定するものとして理解してはいけない。
【００２３】
また、図１における二次電池の長さ方向を長さ方向Ｘとし、二次電池の厚さ方向を厚さ方向Ｙとし、二次電池の高さ方向を高さ方向Ｚとする。
【００２４】
図１〜７に示すように、本願の実施例は、ハウジング１、トップカバーシート２、正極柱３、負極柱４及び電極アセンブリ５を備える二次電池を提供し、ハウジング１は、収容キャビティを備え、トップカバーシート２は、当該収容キャビティを封止するように、ハウジング１を覆う。正極柱３及び負極柱４は、トップカバーシート２に配置されている。電極アセンブリ５は、ハウジング１内に配置されている。
【００２５】
電極アセンブリ５は、積層配置されている正極部材、負極部材及びセパレータを備え、セパレータは、正極部材と負極部材との間に配置され、正極部材、負極部材及びセパレータは、積層または巻回によって電極アセンブリ５を形成する。電極アセンブリ５がハウジング１内に配置されている場合、正極部材は正極柱３に接続されており、負極部材は負極柱４に接続されている。正極部材と正極柱３、負極部材と負極柱４は、いずれも集電体を介して接続することができ、正極柱３及び負極柱４を介して電極アセンブリ５と二次電池の外部部材との電気的接続を図ることができる。正極部材及び負極部材は、通常、シート状構造として配置されているため、両者は、通常、正極シート及び負極シートとも呼ばれる。
【００２６】
図３を参照すると、上記正極部材及び負極部材の少なくとも一方は、下記の任意の実施例に記載された電極部材である。即ち、正極部材または負極部材のみが下記の電極部材であってもよく、両方とも下記の電極部材であってもよい。
【００２７】
図２及び図３を参照すると、電極部材は、積層構造の電極本体５１を備え、電極本体５１は、絶縁基体５１２と、絶縁基体５１２の表面に設けられた導電層５１３とを備え、絶縁基体５１２の片側のみに導電層５１３を設けてもよく、絶縁基体５１２の両側に導電層５１３を設けてもよい。図３は、両側に導電層５１３を設けた実施例の概略構造図を示す。導電層５１３は、第１の部分５１３１及び第２の部分５１３２を備え、第１の部分５１３１は、活物質５１１を有し、第２の部分５１３２は、第１の部分５１３１から延出され、且つ、第２の部分５１３２は、活物質５１１を有しない。第２の部分５１３２は、本体部５１３２１及び遷移部５１３２２を備え、遷移部５１３２２は、本体部５１３２１と第１の部分５１３１との間に配置され、且つ、遷移部５１３２２の幅は、本体部５１３２１の幅よりも大きい。ここで、上記幅とは、上記長さ方向Ｘの寸法を指す。
【００２８】
上記電極部材において、導電層５１３における遷移部５１３２２の幅を本体部５１３２１の幅よりも大きくして、第１の部分５１３１と第２の部分５１３２との接続面積を増加させ、両者の接続強度を増加させ、二次電池の信頼性を向上させる。このように、電極部材が絶縁基体５１２と導電層５１３とが積層されて形成されている場合、導電層５１３の厚さ（即ち、上記厚さ方向Ｙの寸法）が極めて小さいため、他の部材と接続されるときに、第１の部分５１３１と第２の部分５１３２との接合箇所が特に破断し易い。しかしながら、本願の電極部材を利用すると、第１の部分５１３１と第２の部分５１３２との接合箇所の寸法を増加させることができ、導電層５１３の耐破断性を向上させることができる。また、このような積層構造の電極部材を用いて二次電池を形成する場合、導電層５１３の厚さが薄いため、この箇所での電流通過面積が非常に小さく、この箇所での発熱が激しくなり、二次電池の性能を著しく低下させるおそれがあるが、遷移部５１３２２の幅を増加させることにより、第１の部分５１３１と第２の部分５１３２との接合箇所での導電層５１３の電流通過面積を増加させ、二次電池の使用中における当該箇所の発熱現象を緩和し、二次電池の性能を向上させることができる。
【００２９】
複数の電極部材で電極アセンブリ５が形成されると、各第２の部分５１３２が互いに接続される場合、隣接する２つの第２の部分５１３２が接続される際に、中間絶縁基体５１２の影響を受けるため、第２の部分５１３２間の電気的接続が難しくなる。そのため、本願の電極部材は、導電構造５２をさらに備えており、導電構造５２は、導電層５１３上の第２の部分５１３２に接続され、第１の部分５１３１から離れる方向に延びている。上記高さ方向Ｚにおいて電極柱が設けられている側で、導電構造５２は、第２の部分５１３２から張り出す。このように、導電構造５２を追加することにより、電極アセンブリ５を形成する際に、各電極部材が導電構造５２を介して直接接続され、隣接する導電構造５２間に絶縁基体５１２が存在しないので、各電極部材の電気的接続が容易になる。
【００３０】
正極部材、負極部材及びセパレータが巻回または積層されて電極アセンブリ５が形成された後、電極アセンブリ５の複数の第２の部分５１３２が積層される。正極部材の第２の部分５１３２が積層され、その導電構造５２に接続されて共に正極タブを形成する。負極部材の第２の部分５１３２が積層され、その導電構造５２に接続されて共に負極タブを形成する。正極部材は、正極タブを介して正極柱３に接続され、負極部材は、負極タブを介して負極柱４に接続される。
【００３１】
好ましくは、導電構造５２は、導電層５１３に溶接されてもよく、具体的には、超音波溶接（例えば、ロール溶接またはトランスファー溶接）であってもよい。一実施例において、導電構造５２と導電層５１３とが形成する溶接領域５３は、全部本体部５１３２１に位置しているが、このような電極構造により二次電池が形成されると、電極アセンブリ５の電流は、遷移部５１３２２、本体部５１３２１を順次に通過して導電構造５２に伝導されるが、本体部５１３２１の幅は、遷移部５１３２２の幅よりも小さく、導電層５１３全体の厚さは、導電構造５２に比べて極めて小さいため、主体部５１３２１において電流通過面積が他の領域に比べて著しく減少する現象が生じ、本体部５１３２１には、抵抗が局所的に増大する領域が現れ、この箇所の発熱が激しくなる。
【００３２】
本願の一実施例によると、導電構造５２と導電層５１３との間に形成される溶接領域５３は、少なくとも一部が遷移部５１３２２に位置し、即ち、導電構造５２が、第１の部分５１３１に近い側から遷移部５１３２２まで延出し、且つ、導電構造５２は、少なくとも遷移部５１３２２において導電層５１３に接続されている。このように電極部材を組み立てて二次電池を形成する場合、電極アセンブリ５の電流は、第１の部分５１３１から遷移部５１３２２、溶接領域５３、導電構造５２を順に経由しており、本体部５１３２１を経由する必要がないので、本体部５１３２１により電流通過面積が著しく減少することを避けることができ、電流が流れる箇所に十分な電流通過面積を確保し、二次電池の安全性を向上させることができる。また、本願は、導電構造５２と導電層５１３との溶接領域５３を遷移部５１３２２に設けており、遷移部５１３２２の幅が本体部５１３２１の幅よりも大きいので、このような方式は、溶接領域５３が本体部５１３２１のみに設けられている方式よりも、第２の部分５１３２と導電構造５２との接続面積を著しく増加させることができ、第２の部分５１３２における導電層５１３の強度を増加させることができるため、電極部材を巻回または積層して電極アセンブリ５を形成する場合、第２の部分５１３２の垂れが発生することを緩和し、電極アセンブリ５の品質を向上させる。
【００３３】
なお、第２の部分５１３２の幅は、上記厚さ方向Ｙの投影において、第２の部分５１３２が三角形構造、台形構造、階段構造等を有するように、上記高さ方向Ｚに沿って連続的に滑らかに変化してもよいことを理解されたい。一実施例において、第２の部分５１３２は、階段構造を有し、図４に示すように、互いに接続された大端及び小端を有し、大端の横断面の面積は、小端の横断面の面積よりも大きく、ここで、横断面とは、高さ方向Ｚに垂直な断面を指す。大端の小端に近い側に階段面が形成され、このとき、本体部５１３２１は、階段構造の小端に配置され、遷移部５１３２２は、階段構造の大端に配置され、階段面は、第１の部分５１３１から離れるように構成されている。このような構造を利用すると、第２の部分５１３２の高さ（上記高さ方向Ｚに沿った寸法）が同じである場合、遷移部５１３２２の幅をより大きくすることができ、さらに、第２の部分５１３２と第１の部分５１３１との接続の信頼性をより高めることができる。また、このように、本体部５１３２１を小端に配置することで、遷移部５１３２２の幅を大きくするとともに、本体部５１３２１の幅を比較的小さくすることができるため、第２の部分５１３２が他の部材と接続する際に他の部材の機能に影響を与えることを避けることができる。例えば、第２の部分５１３２は、電極タブを形成した後、集電体部材を介して電極柱に接続されてもよく、二次電池の安全性を向上させるために、集電体部材に溶断孔が配置されてもよい。電極柱と電極アセンブリ５とで形成される通路の電流が大き過ぎると、溶断孔で速やかに遮断することができる。この場合、本体部５１３２１の幅が大き過ぎると、溶断孔を覆って溶断孔の信頼性に影響を与えるおそれがあり、さらには故障を引き起こし、二次電池の安全性を低下させる。上記階段構造を利用すると、本体部５１３２１と遷移部５１３２２との横断面の差を大きくすることができるため、上記問題の発生を避けることができる。
【００３４】
一実施例において、第２の部分５１３２は、第１の部分５１３１に角丸によって接続されており、このような階段構造は、第２の部分５１３２の電流通過面積をより増加させることができる。
【００３５】
なお、上記大端及び小端は、それぞれ矩形構造、三角形構造、台形構造及び階段構造のうちの１つまたは複数の構造の組み合わせであってもよい。
【００３６】
さらに、第２の部分５１３２の上記長さ方向Ｘに沿った少なくとも一側において、遷移部５１３２２と本体部５１３２１とが角丸によって遷移している。即ち、第２の部分５１３２の上記長さ方向Ｘに沿った両側において、遷移部５１３２２と本体部５１３２１とはいずれも角丸によって遷移してもよく、第２の部分５１３２の長さ方向Ｘに沿った片側のみにおいて、遷移部５１３２２と本体部５１３２１とが角丸によって遷移してもよい。このようにすると、第２の部分５１３２の成型後の応力集中を防止し、第２の部分５１３２の信頼性を向上させることができる。
【００３７】
電極アセンブリ５の構造的配置及び二次電池における空間的配置をさらに容易にするために、第２の部分５１３２と導電構造５２とで形成される電極タブは、中心面に対して対称的に配置されてもよい。ここで、中心面は、第２の部分５１３２の高さ方向Ｚ及び厚さ方向Ｙに平行な面である。
【００３８】
本願の一実施例において、上記溶接領域５３は、本体部５１３２１にも位置している。即ち、導電構造５２は、本体部５１３２１及び遷移部５１３２２の両方において導電層５１３に溶接されている。具体的に、図５に示すように、溶接領域５３は、第１の溶接領域５３１及び第２の溶接領域５３２を有し、第１の溶接領域５３１は、本体部５１３２１に位置し、第２の溶接領域５３２は、遷移部５１３２２に位置する。このようにすると、導電構造５２と第２の部分５１３２との溶接面積を確保しつつ、遷移部５１３２２の高さ（即ち、上記高さ方向Ｚに沿った寸法）を小さくすることができ、電極アセンブリ５による二次電池のスペース占有を小さくすることができる。且つ、遷移部５１３２２の高さを小さくすることができ、電極タブの折り曲げ時の折り目も減少し、二次電池のエネルギー密度を向上させることができる。同時に、このように設置すると、第２の溶接領域５３２の全体的な高さも減少させることができるため、溶接痕がセパレータを突き破ることによる短絡を防止することができる。特に、正極部材がこのような電極部材を利用すると、通常、負極部材の長さが正極部材の長さよりも長いため、溶接痕がセパレータを突き破ると負極部材に接触して短絡を引き起こす。しかし、このように溶接領域５３を本体部５１３２１と遷移部５１３２２に共に配置すると、溶接痕がセパレータを突き破ることを避けることができ、二次電池の安全性を向上させることができる。ここで、上記長さとは、長さ方向Ｘに沿った寸法を指す。
【００３９】
さらに、第２の溶接領域５３２の幅は、第１の溶接領域５３１の幅よりも大きいため、遷移部５１３２２と導電構造５２との接合箇所の面積を増加させ、二次電池の安全性を向上させる。同時に、第２の部分５１３２と導電構造５２との接続強度を増加させ、二次電池の信頼性を向上させることができる。ここで、上記幅とは、長さ方向Ｘに沿った寸法を指す。
【００４０】
さらに、第２の溶接領域５３２の高さは、０．５ｍｍ〜２．５ｍｍであり、即ち、第２の溶接領域５３２の上記高さ方向Ｚに沿った寸法は、０．５ｍｍ〜２．５ｍｍに設定され、例えば、０．５ｍｍ、０．８ｍｍ、１．０ｍｍ、１．５ｍｍ、２．０ｍｍ、２．２ｍｍ、２．５ｍｍに設定される。第２の溶接領域５３２の高さを当該範囲に設定すると、溶接痕がセパレータを突き破ることによる短絡をより良く防止することができ、二次電池の安全性を向上させることができる。
【００４１】
第１の溶接領域５３１の高さが長すぎると、電極部材の電極タブの長さが長くなり、電極タブが電極アセンブリ５の内部に挿入される確率が高くなる。一実施例において、第１の溶接領域５３１の高さは、３ｍｍ未満であり、即ち、第１の溶接領域５３１の上記高さ方向Ｚに沿った寸法は、３ｍｍ未満、例えば、２．９ｍｍ、２．６ｍｍ、２．３ｍｍ、２ｍｍ、１．５ｍｍ等である。このように設定すると、二次電池の組み立て過程において、第１の溶接領域５３１の冗長発生を緩和し、当該部分が電極アセンブリ５の内部に挿入される確率を低減し、二次電池の安全性を向上させることができる。
【００４２】
第２の部分５１３２と導電構造５２とを溶接するとき、生成される振動の振幅が比較的大きい。溶接領域５３が第１の部分５１３１に近すぎる、または直接接続される場合、第１の部分５１３１上の活物質５１１が振り落とされる可能性がある。この問題を解決するために、本願の溶接領域５３と第１の部分５１３１との間にギャップを設けて、導電構造５２と第１の部分５１３１上の活物質５１１が振り落とされることを避けて、電極アセンブリ５の信頼性を向上している。
【００４３】
また、電極部材は、絶縁層５４をさらに備え、絶縁層５４は、上記ギャップに配置されている。図３に示すように、絶縁層５４は、塗布またはコーティング等のプロセスによって導電層５１３の外側に配置されて、遷移部５１３２２と第１の部分５１３１との接合箇所の硬度を補強し、この箇所の耐折性を増加させて、二次電池の信頼性を向上させる。
【００４４】
さらに、上記の各実施例において、溶接領域５３の長さ方向Ｘに沿った両端は、いずれも第２の部分５１３２の端縁まで延びている。図２、図５に示すように、上記厚さ方向Ｙに沿った投影において、導電構造５２及び第２の部分５１３２の両者は、重なり合う部分の外側輪郭が一致しているため、電極アセンブリ５全体の配置を容易にし、二次電池全体のエネルギー密度を向上させる。なお、導電構造５２は、溶接領域５３における第１の部分５１３１から離れた側まで延びており、図３に示すように、導電構造５２は、第１の部分５１３１から離れた側で第２の部分５１３２から張り出し、導電構造５２における第２の部分５１３２から張り出す部分を張出部と定義し、各電極部材は、この張出部によって接続される。このような方式は、溶接領域５３の面積をできるだけ大きくすることができることは勿論、溶接領域５３の高さを変えずに溶接領域５３の面積の最大化することができる。また、このような方式は、構造がシンプルで、接続が容易である。ここで、張出部は、矩形構造、三角形構造または台形構造であってもよく、導電構造５２と電極柱または集電体との接続を容易にするために、導電構造５２における第２の部分５１３２から張り出す部分は、矩形構造であることが好ましい。
【００４５】
絶縁基体５１２の両側に導電層５１３が配置されている場合、各導電層５１３にはいずれにも導電構造５２が接続され、同一の電極部材上の２つの導電構造５２は、上記張出部によって接続されてもよい。電極アセンブリ５と電極柱とが接続される場合、当該張出部によって電極柱に接続されてもよい。
【００４６】
以上の説明は、本願の好ましい実施例にすぎず、本願を限定するものではない。当業者にとって、本願は、様々な修正および変更が可能である。本願の精神及び原則の範囲内で行われた補正、同等の置換、変更等は、いずれも本願の範囲内に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００４７】
１…ハウジング
２…トップカバーシート
３…正極柱
４…負極柱
５…電極アセンブリ
５１…電極本体
５１１…活物質
５１２…絶縁基体
５１３…導電層
５１３１…第１の部分
５１３２…第２の部分
５１３２１…本体部
５１３２２…遷移部
５２…導電構造
５３…溶接領域
５３１…第１の溶接領域
５３２…第２の溶接領域
５４…絶縁層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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