(57)【要約】  本低温保存またはガラス化装置（１）は、  −第１の体積の加圧された油圧油を含む蓄圧器（２）と、  −蓄圧器からシリンダ（５５）に向かって管（４）によって第２の体積の油圧油を放出することができる弁（２０）を制御する制御システムと、  −第２の体積の油圧油によって駆動され、低温保存される試料（８）を受け入れるように意図された低温容器（７）に第１の体積の低温流体を移動させるように構成されたピストン（６）を含むシリンダ（５５）と、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温保存またはガラス化装置（１）であって、
−第１の体積の加圧された油圧油（Ｖ１Ｈ）を含む蓄圧器（２）と、
−前記蓄圧器からシリンダ（５５）に向かって管（４）によって第２の体積の油圧油（Ｖ２Ｈ）を放出することができる弁（２０）を制御する制御システムと、
−前記第２の体積の油圧油（Ｖ２Ｈ）によって駆動され、低温保存される試料（８）を受け入れるように意図された低温容器（７）中に第１の体積の低温流体（Ｖ１Ａ）を駆動するように構成されたピストン（６）を含むシリンダ（５５）と、
を含む、装置。
【請求項２】
前記蓄圧器（２）は、２００ｂａｒ以上の圧力を受けた第１の体積の油圧油（Ｖ１Ｈ）を含み、前記圧力は、前記第１の体積の低温流体（Ｖ１Ａ）にかかる１，８００ｂａｒ以上の出口圧力を５ｍｓ以下の時間で発生させるように前記ピストン（６）に印加される、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記蓄圧器（２）は、２００ｂａｒ以上の圧力を受けた第１の体積の油圧油（Ｖ１Ｈ）を含み、前記圧力は、前記第１の体積の低温流体（Ｖ１Ａ）にかかる２，０００ｂａｒ以上の出口圧力を２ｍｓ以下の時間で発生させるように前記ピストン（６）に印加される、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記蓄圧器（２）は、体積が変形可能であるチャンバを含み、ある体積の圧縮性気体は、前記蓄圧器（２）の前記第１の体積の油圧油が受ける所定の圧力を生成する、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記ピストン（６）の幾何学的構成は、その入り口とその出口との間の６以上の圧力比を確保する、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
分配ブロック（３）を含み、前記分配ブロック（３）は、前記第１の体積の加圧された油圧油（Ｖ１Ｈ）を前記シリンダ（５５）に運び、前記分配ブロック（３）は、低温保存が作動すると第１の所与の圧力に従って噴射弁（３５）が作動することを可能とする第１の分配器（１０）を含む、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記分配ブロック（３）は、第２の体積の低温流体（Ｖ２Ａ）を収集するように制御される第２の分配器（１１）を含み、前記制御システムは、前記第２の体積の低温流体（Ｖ２Ａ）をポンピングすることを可能とするレジームに従って前記ピストン（６）を作動させるように前記第２の分配器（１１）を制御する、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記第２の分配器（１１）は、前記シリンダ（５５）からもたらされるある体積の油圧油の排出を、前記試料（８）の低温保存に続いて連動させる、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
ある体積の加圧された油圧油を運ぶ前記蓄圧器（２）の出口インタフェース（１９）は、前記分配ブロック（３）の入り口インタフェース（２２）と一直線に並び、前記インタフェースは管（２１）によって接続され、その長さは６０ｃｍ以下である、請求項６乃至８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
ある体積の加圧された油圧油を運ぶ前記分配ブロック（３）の出口インタフェース（３０）は、前記シリンダ（５５）の入り口インタフェース（４１）と一直線に並び、前記インタフェース（３０、４１）は管（４）によって接続され、その長さは６０ｃｍ以下である、請求項６乃至９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
前記ピストン（６）は、中間チャンバ（５０）中のある体積の低温流体を収集するために構成された端部要素（６１）を含む、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
低温流体リザーバ（１２）は、ある体積の低温流体が中間チャンバ（５０）中で維持されることを確実にする、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
前記低温容器（７）は、ある体積のエタノールを含有する、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１４】
前記低温容器（７）は、特に前記低温流体の排出のための吐出口を含む、請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶液または構成成分の低温保存またはガラス化用装置の分野に関する。より具体的には、発明は、ピストンを駆動するための油圧回路を含む低温保存装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
低温保存される要素が位置する空洞内で、好適な圧力および温度条件下で、ある体積の液体窒素Ｎ２を供給するように構成されたシステムに基づく、溶液または構成成分などの要素を低温保存するための装置が存在する。
【０００３】
現在の解決方法は、シリンダ中にピストン型の取り外し可能な部分を含むシステムを最もよく使用し、その運動は圧縮空気式の気体の膨張によって係合される。この種の解決方法は、低温保存される要素を含有する容器中で、ある体積の液体窒素Ｎ２の高い移動速度が達成されることを可能とする。しかしながら、この種の解決方法は、特に気体の膨張に関して、具体的には弾性であるという大きな欠点を有し、その温度および圧力は制御されない。さらに、気体の膨張は、結果として生じるピストンの速さの制御を可能としない。したがって、高速の低温保存を得ることができるが、複雑なシステムが定められない限り、低温保存条件を適切に制御することはできない。
【０００４】
移動の速さを制御しながら、低温保存の時間を低減し、低温保存の温度および圧力条件の制御を向上させることを可能とするシステムを使用する必要性が存在する。
【０００５】
シリンダ中のピストンの移動を可能とするための解決方法は、特にモータまたは航空部門の、油圧システムを含む。しかしながら、例えば要素を低温保存するための、ピストンの急速移動を得るために、一般に使用される油圧油の粘度についての推定の結果、この解決方法を検討するのを当業者は思いとどまるであろう。
【０００６】
結果として、当業者は、ある体積の気体の移動を制御および調整するための装置を強化しながら、気体がより多くのエネルギーで膨張し得る解決方法を得ようと試みるであろう。
【発明の概要】
【０００７】
一態様によれば、本発明は、
−加圧された第１の体積の油圧油を含む蓄圧器と、
−蓄圧器からシリンダに向かって管によって第２の体積の油圧油を放出することができる弁を制御する制御システムと、
−第２の体積の油圧油によって駆動され、低温保存される試料を受け入れるように意図された低温容器中に第１の体積の低温流体を駆動するように構成されたピストンを含むシリンダと、
を含む、低温保存またはガラス化装置に関する。
【０００８】
そのような配置は、ある体積の油圧油が移動することを可能とし、その速さおよび圧力は、試料を低温保存する意図でピストンを作動させるために制御され得る。
【０００９】
発明によって定義される用語「油圧油」は、非圧縮性油圧流体を意味すると理解される。一実施形態によれば、油圧油は、ＩＳＯ  ＶＧ  ４６鉱物油であり、すなわち、４０℃で約４０ｍｍ２／ｓ〜５０ｍｍ２／ｓの範囲にある平均動粘度を有する。
【００１０】
発明の範囲内では、低温流体は、具体的には液体窒素Ｎ２、すなわち、その沸点未満に冷却された二窒素の気体である。
【００１１】
一実施形態によれば、蓄圧器は、２００ｂａｒ以上の圧力を受けた第１の体積の油圧油を含み、前述の圧力は、低温流体の第１の体積にかかる１，８００ｂａｒ以上の出口圧力を５ｍｓ以下の時間で発生させるようにピストンに伝達される。
【００１２】
一実施形態によれば、蓄圧器は、２００ｂａｒ以上の圧力を受けた第１の体積の油圧油を含み、前述の圧力は、第１の体積の低温流体にかかる２，０００ｂａｒ以上の出口圧力を２ｍｓ以下の時間で発生させるようにピストンに伝達される。
【００１３】
一実施形態によれば、蓄圧器は、体積が変形可能であるチャンバを含み、圧縮性気体の体積は、蓄圧器の第１の体積の油圧油が受ける所定の圧力を生成する。したがって、一定の圧力が、蓄圧器中の前記体積の油圧油にかかり得る。
【００１４】
一実施形態によれば、ピストンの幾何学的構成は、その入り口とその出口との間の６以上の圧力比を確保する。したがって、例えば液体窒素Ｎ２で得られる、試料の物理的低温保存現象を活性化するように、十分な圧力、具体的には１，８００ｂａｒ以上の圧力が、ピストンの出口で達成され得る。
【００１５】
一実施形態によれば、装置は分配ブロックを含み、前述の分配ブロックは、第１の体積の加圧された油圧油をシリンダに運び、前述の分配ブロックは、低温保存が作動すると第１の所与の圧力に従って噴射弁が作動することを可能とする第１の分配器を含む。そのような配置の１つの利点は、前記体積の加圧された油圧油を、シリンダの入り口に可能な限り近づけることである。具体的には、第１の分配器は、前記体積の加圧された油圧油を、シリンダの入り口から数センチメートルの距離に運ぶことを可能とする。
【００１６】
一実施形態によれば、分配ブロックは、第２の体積の低温流体を収集するように制御される第２の分配器を含み、制御システムは、前述の第２の体積の低温流体をポンピングすることを可能とするレジームに従ってピストンを作動させるように第２の分配器を制御する。したがって、分配ブロックは、２つの機能：一方では、所望の体積の低温流体に到達するまで低温流体をポンピングし、他方では、所与の体積の低温流体を高速および高圧で低温容器に送るために噴出することを行うことができる。したがって、分配ブロックは、所与の体積の低温流体、具体的には液体窒素Ｎ２を調節することを可能とする。
【００１７】
一実施形態によれば、ピストンは、中間チャンバ中のある体積の低温流体を収集するために構成された端部要素を含む。したがって、ピストンは、低温保存のためにある体積の低温流体を射出すること、または次の射出用の量を準備するためにある体積の低温流体を収集することのいずれかを可能とするために設計される。
【００１８】
一実施形態によれば、低温流体リザーバは、低温流体の体積が中間チャンバ中で維持されることを確実にする。これは、容易に交換することができる装置を構成する部品を得て、整備を容易にするという利点を有する。
【００１９】
一実施形態によれば、第２の分配器は、シリンダから生じるある体積の油圧油の排出を、試料の低温保存に続いて連動させる。したがって、ピストンは、第２の分配器のおかげで、ピストンを再配置するための高い圧力レベルを必要とせずに、初期状態に復帰することができる。
【００２０】
一実施形態によれば、加圧されたある体積の油圧油を運ぶ蓄圧器の出口インタフェースは、分配ブロックの入り口インタフェースと一直線に並び、前述のインタフェースは管によって接続され、その長さは６０ｃｍ以下である。そのような配置は、粘度の影響を制限し、管内での前記体積の油圧油の移動中の動力学を保存するという利点を有する。
【００２１】
一実施形態によれば、ある体積の加圧された油圧油を運ぶ分配ブロックの出口インタフェースは、シリンダの入り口インタフェースと一直線に並び、前述のインタフェースは管によって接続され、その長さは６０ｃｍ以下である。再び、そのような配置は、粘度の影響を制限し、管内での油圧油の体積の移動中の動力学を保存するという利点を有する。
【００２２】
一実施形態によれば、低温容器は、ある体積のエタノールを含有する。そのような体積のエタノールは、低温保存に使用される低温流体の動力学から試料を保護することを可能とする油圧クッションを形成する。
【００２３】
一実施形態によれば、低温容器は、特に低温流体の排出のための吐出口を含む。したがって、新しい低温保存の噴出が迅速に実行され得る。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】発明の一実施形態による低温保存装置の機能のブロック図である。
【図２】発明の一実施形態による低温保存装置の斜視図である。
【図３】発明の一実施形態による低温保存装置のシリンダの線図であり、そのピストンは、低温流体として作用する液体窒素Ｎ２を含有するチャンバと連通している。
【図４】発明の一実施形態による低温保存装置のシリンダの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図面を読むと、以下の説明はより良く理解されるであろう。説明のために、装置は好ましい実施形態によって示される。しかしながら、本出願は示された正確な配置、構造、特徴、実施形態、および外観に限定されないことを理解しなければならない。図面は正確な縮尺ではなく、特許請求の範囲をこれらの図面に示された実施形態に限定することを意図するものではない。結果として、特許請求の範囲で言及される特徴の後に符号が続く場合、前述の符号は、単に特許請求の範囲の理解を深める意図で含まれ、決してこれらの特許請求の範囲を限定するものではないことを理解しなければならない。
【００２６】
図１は、発明の一実施形態の機能を示すブロック図である。低温保存装置は、符号１で示される。
【００２７】
蓄圧器
蓄圧器２は、例えば２５０〜４５０ｂａｒに加圧されたある体積の油圧油を含む。一例によれば、蓄圧器２中の油圧油の圧力は、３００〜４００ｂａｒの範囲にある。一実施形態によれば、蓄圧器２は、ピストン蓄圧器である。一実施形態によれば、蓄圧器２は、装置１のある体積の油圧油が再び運ばれることを可能とする入り口を含み、その体積の油圧油は使用済みであり、低温保存に再利用されるものとする。
【００２８】
一実施形態によれば、蓄圧器２は、体積が変形可能であるチャンバを含み（図には示されていない）、油圧油の体積が実質的に一定の圧力下で維持されることを可能とする加圧された液体窒素Ｎ２を含有する。一実施形態によれば、蓄圧器２は、したがって、絶えず供給があるように外部ポンプ９によって油圧油を供給され得る。一実施形態によれば、加圧された油圧油のレベルが蓄圧器中で維持されることを可能とするポンプ９は、油圧油が、装置１の機器の他の部分に供給されることをさらに可能とするポンプであり得る。
【００２９】
蓄圧器２は、一実施形態によれば異なる分配器１０、１１を含む分配ブロック３に、ある体積の油圧油Ｖ１Ｈを給送するための出口１９を含む。チャネルまたは管２１は、蓄圧器２と分配ブロック３との間に有利に配置される。
【００３０】
分配ブロック
図２に示す実施形態では、分配ブロック３は、穿孔されたブロック５を含む。穿孔されたブロック５は、例えば、鋳鉄製または鋼製であり得る。一例によれば、穿孔されたブロック５は、緻密な硬いブロックを形成する。穿孔されたブロック５は、弁、逆止弁、取り付け具、管、エルボ、調整器、制御器、ポジショナ、活栓、および遮断弁等のような油圧要素を受け入れるように意図された凹部および開口を含む。分配ブロック３は、したがって、穿孔されたブロック５、および穿孔されたブロック５内に配置された種々の油圧要素を含む。
【００３１】
例示的な一実施形態によれば、分配ブロック３は、２つの分配器１０、１１を含む。
【００３２】
第１の分配器１０は、低温保存動作を実行するために、分配ブロック３の第１の動作モードを得ることを可能とする。この実施形態では、分配器１０は、蓄圧器２によって供給される。このために、図１に示すように、分配ブロック３は、蓄圧器２から油を運ぶ入り口弁２０からもたらされる油圧油を受け入れるための入り口２２を含む。
【００３３】
第２の分配器１１は、次の低温保存ステップに必要なある体積の液体窒素Ｎ２をポンピングするために、分配ブロック３の第２の動作モードを得ることを可能とする。
【００３４】
具体的には、それらの連動は、ある体積の液体窒素Ｎ２をポンピングするステップおよび試料８を低温保存するステップを連続させるために、複数体積の加圧された油圧油がシリンダ５５に注入されかつシリンダ５５から排出されることを可能とする。このために、シリンダ５５は、分配ブロック３からもたらされるある体積の油圧油を受け入れるための入り口４１を含む。
【００３５】
弁２０は、制御モジュール（図示せず）から制御される。その開閉は、例えば、油圧システムのプログラミングに従って自動生成された機械的および／もしくは電気的設定値によって、またはユーザによる使用を意図した制御インタフェースから手動で、制御され得る。
【００３６】
油圧回路は、２つの異なる方法で使用され得る。第１の方法は、液体窒素Ｎ２を低温流体として使用して要素を低温保存するために、高圧、例えば３５０ｂａｒで、蓄圧器２から油圧油の体積を抽出することを含み、第１の、いわゆる「低温保存」動作モードに対応する。第２の方法は、低温流体として所与の体積の液体窒素Ｎ２をポンピングするために、３５０ｂａｒ以下の圧力、例えば約５０ｂａｒの圧力で、ポンプ９によって油圧油リザーブからある体積の油を抽出することを含み、第２の、いわゆる「ポンピング」動作モードに対応する。一実施形態によれば、蓄圧器２に供給するポンプ９は、分配器１１にも供給するように構成され得る。ポンプ９は、油圧油リザーブＲＥＳＥＲＶ１に有利に接続される。
【００３７】
第１および第２の動作モード：低温保存およびポンピング
２つの、低温保存およびポンピング動作モードのいずれも、制御インタフェースから制御され得る。設定値は、２つの動作モードのいずれかで油圧回路を作動させる。
【００３８】
例として、２つの動作モードは連続して使用され得、例えば、次に低温保存動作で使用されるために、所与の体積の液体窒素Ｎ２が最初にポンピングされる場合である。ポンピングモードを使用する１つの利点は、注入される窒素Ｎ２の量およびその圧力の完全な制御である。さらに、該当する場合、エアポケットが排除される。
【００３９】
一実施形態によれば、発明の装置１は、ある体積の加圧された油圧流体をシリンダ５５の内部に運ぶために油圧回路を制御する第１の分配器１０を含む。このために、油圧回路のサブアセンブリを形成する第１の分配回路は、油圧回路の制御機能：弁の開放の加速または減速、逆止弁の制御、活栓の制御、ポンプの昇降運動の管理、消費される体積の油圧油および液体窒素Ｎ２の排液および吐出、ならびに油圧回路の異なる点での圧力制御測定が、実行されることを可能とする。
【００４０】
ポンピング機能が第２の動作モードに従って作動すると、油圧回路は、低温保存のためにピストン６の移動を発生させるのに必要な圧力より低い圧力で、ポンプ９によってリザーブＲＥＳＥＲＶ１からある体積の油圧油を抽出する。したがって、ピストン６の移動は、ある量の液体窒素Ｎ２がリザーブ５０から抽出されることを可能とする速さで実行される。ポンピングは、ピストン６の昇降運動の結果起こる。抽出される窒素Ｎ２の量は、低温保存またはガラス化される所与の要素に対して計算される。
【００４１】
最終的に、収集された液体窒素Ｎ２の量が十分になると、蓄圧器２によって供給される第１の分配器１０の作動により、低温保存動作が開始し得る。
【００４２】
第３の動作モード：ピストン復帰
分配器１０の第３の動作モードは、低温保存のための噴出を実行した後の圧力管理に対応する。分配器１１は、圧力を発生させ、ピストン６をその元の位置に駆動し、別の噴出に備える。一実施形態によれば、発明の装置１は、例えば圧力計を使用して生成された、複数の圧力測定点を含む。圧力計は、異なる場所：蓄圧器２の出口、ポンプ９の出口、分配器１０の入り口および出口、分配器１１の入り口および出口に、配置され得る。チェックポイントは、制御が、到達される設定値の関数としてサーボ制御されることを可能とする。圧力調整器または弁の開閉補助具は、シリンダ５５のピストン６への油圧油の体積の伝達を容易にするために実装され得る。
【００４３】
一実施形態によれば、噴射弁３５の開放運動を補助する油圧補助具は、弁の開放がピストン６に向かって注入される油圧油の圧力勾配を不利にするのを防ぎ得るように配置され得る。
【００４４】
一実施形態によれば、前記体積の加圧された油圧油を運ぶ油圧回路は、ピストン６と接触するシリンダ５５に挿入される。入り口４１は、前記体積の油圧油が管４を通過した後にシリンダ５５に挿入されることを可能とする。発明の装置１の１つの利点は、分配ブロック３の出口とシリンダ５５の入り口との間の距離が可能な限り低減されることである。一実施形態によれば、蓄圧器２の出口と分配器１０の出口との間の油圧回路は、油圧油の圧力が維持および制御されることを可能とする。分配器１０は、第１の、いわゆる「低温保存」動作モードにおいて、蓄圧器２の弁２０の開放と連動する噴出弁３５を含み、その結果、その開放はある体積の油圧油を放出し、その圧力は実質的に蓄圧器２の出口圧力に等しい。
【００４５】
管
蓄圧器２と分配ブロック３との間で粘度の影響を低減するために、第１の管２１が、２つの要素２および３の間に配置される。第１の管２１の長さは、蓄圧器２の出口を分配ブロック３の入り口弁２０の入り口に面して直線上に配置することによって、可能な限り低減される。優先的には、弁２０は、分配ブロック３に含まれる。１つの好ましい配置によれば、蓄圧器２は、第１の管２１が垂直に位置するように分配ブロック３の真下に配置される。この配置によって、６ｃｍ〜６０ｃｍの範囲にある管２１の長さだけでなく、最小の全体寸法も得られる。第１の管２１の直径は、油圧油の移動中に粘度の影響が低減されるように決定される。直径は、２ｃｍ以上、優先的には４ｃｍ以上である。一実施形態によれば、第１の管２１の直径は、５〜１０ｃｍの範囲にある。一実施形態によれば、蓄圧器２は、同じ構成で分配ブロック３の上に配置され、第１の管２１が垂直に配向されることを可能とする。
【００４６】
分配ブロック３の出口とシリンダ５５の入り口との間の距離を低減するために、第２の管４が、シリンダ５５と分配ブロック３との間に配置される。一実施形態によれば、第２の管４は、実質的に直線状である。一実施形態によれば、第２の管４は、乱流、重力、および粘度の影響を制御するために水平に配向される。最終的に、この配置によって、機械の全体寸法が低減される。一実施形態によれば、管４の長さは、１０〜５０ｃｍの範囲にある。例示的な一実施形態によれば、第２の管４の長さは、８ｃｍ〜２０ｃｍの範囲にある。一実施形態によれば、第２の管４の長さは、２０〜４０ｃｍの範囲にある。一例によれば、第２の管４の長さは、２５〜３０ｃｍの範囲にある。第２の管４の直径は、粘度の影響を防ぐように十分に大きく、直径は、２ｃｍ以上、優先的には５ｃｍ以上である。一実施形態によれば、第２の管４の直径は、６〜１０ｃｍの範囲にある。
【００４７】
様々な例によれば、管４および２１は、異なる材料で作製され得、異なる厚さを含み得る。機械的強度が最低３５０〜４００ｂａｒの圧力に耐えるように寸法決めされなければならない。一実施形態によれば、管は、１〜６ｍｍの厚さを有し、例えば、金属製である。一例によれば、管４、２１は、油圧油を受け入れるための編み上げ金属ホースまたはチューブである。
【００４８】
ピストン
シリンダ５５に注入された油圧油は、ピストン６の移動を駆動する。
【００４９】
一実施形態によれば、ピストン６は、低温保存に使用されるある体積の気体、例えば液体窒素Ｎ２を射出するように意図されたピストン６の出口表面積の７〜２０倍の範囲の、油圧油と接触するように意図された入り口表面積を含む。一実施形態によれば、面積比は、１０〜１６の範囲にある。一実施形態によれば、比は、５〜１０の範囲にある。油圧油が３５０ｂａｒの圧力である例では、要素を低温保存するための、ピストン６の出口での液体窒素Ｎ２の圧力は、有利に約２，３００ｂａｒに等しくなり得る。入り口および出口の表面積比は、優先的には、６．５以上である。
【００５０】
したがって、ピストン６は、第１の動作モードを満たすように、すなわち、ある体積の液体窒素Ｎ２を容器７に注入するように、寸法決めされる。異なる実施形態によれば、ピストン６は、容器７中の液体窒素Ｎ２の圧力を調節するために、異なるストロークを進み得る。一実施形態によれば、ピストン６のストロークは、１６０ｍｍ〜２４０ｍｍの範囲にあり得る。一例によれば、ストロークは、２００ｍｍに等しい。
【００５１】
ピストン６の表面により低い圧力を印加することによって、ピストン６は、所定の量を抽出するために、中間チャンバを形成するリザーバ５０中のある体積の液体窒素Ｎ２をポンピングするように動き得る。そのような中間チャンバ５０の利点は、低温容器中に送られるある体積の流体を発生させることによって低温保存を実行するために、ピストン６がある体積の液体窒素Ｎ２をポンピングすることができるリザーバ、および液体窒素Ｎ２の出口圧力が伝わることを可能とするチャネルの両方を形成することである。所定の量は、ピストン６の複数の運動で収集され、低温保存のための液体窒素Ｎ２の所望のレベルに到達することを可能とする。次いで、第１の動作モードに従って、ピストン６は、低温保存される試料が保持されている容器７に向かってある体積の液体窒素Ｎ２の移動を高圧で駆動する。
【００５２】
図３に示す実施形態では、ピストン６は、ポンピング機能を満たすために、シリンジまたはピペットとして作用する出口端取り付け具６１を含む。したがって、シリンジは、中間リザーバ５０に侵入し、ある体積の液体窒素Ｎ２を抽出する。ピストン６の端部取り付け具を受け入れるように適合されたチャネル５１は、中間リザーバ５０中に向かって開いているように配置され得る。端部取り付け具６１の往復運動は、ある体積の液体窒素Ｎ２をポンピングするための機能が実行されることを可能とする。一実施形態によれば、ピストン６の往復運動を確保するためのポンピング機能は、例えば制御システムのコンピュータによって制御される弁および／または逆止弁に加えて、分配器１１によって獲得され得る。この第２の動作モード、すなわちポンピングモードを作動させるために、分配器１１は、管４を形成するチャネルを介してある体積の油圧油を注入し、シリンダ５５の出口インタフェース４２を介してある体積の油圧油を抽出するように制御される。ピストン６をその初期位置に再配置するために、出口４２を介した前記体積の油圧油の抽出が、注入に続いて実行される。
【００５３】
ある体積の加圧された油圧油を分配ブロック３の分配器１０からシリンダ５５に移すことを可能とする管４は、シリンダ５５の入り口インタフェース４１と有利にインタフェース接続する遠位端を含む。
【００５４】
圧力レベルのバランスをとり、ポンピングされる液体窒素Ｎ２のレベルを維持するために、液体窒素Ｎ２のリザーブ１２が使用されて、あるレベルの液体窒素Ｎ２をリザーバ５０に注入する。例えば逆止弁または弁を伴う、入り口５２が、液体窒素Ｎ２の所与のレベルに到達することを確実にするために実装され得る。したがって、入り口５２は、中間リザーバ５０とのインタフェースを形成する。
【００５５】
一実施形態によれば、低温保存される試料８は、容器７中に配置される。一実施形態によれば、容器７は、注入される気体の運動学から試料８を保護しながら、液体窒素Ｎ２を通す。一実施形態によれば、容器７は、中間リザーバ５０の出口管５４の延長に配置された開口５６を含むチャンバに対応する。
【００５６】
一実施形態によれば、中間リザーバ５０は、所与の圧力閾値を超えた場合、容器７に向かって前記体積の液体窒素Ｎ２を吐出するように構成された逆止弁５３を含む。したがって、第１の動作モードが作動すると、噴出弁３５は、容器７に注入されるある量の窒素Ｎ２の加圧を可能とするピストン６の移動を駆動する。もし圧力が所与の閾値より高ければ、逆止弁５３は開放され、試料８を低温保存するのに必要な前記量の窒素Ｎ２を放出する。
【００５７】
ある体積の液体窒素Ｎ２のポンピングに対応する第２の動作モードによれば、ピストン６の移動は、窒素Ｎ２の圧力が所与の閾値未満であるように十分に遅い。これらの条件下では、逆止弁５３は閉鎖したままであり、容器７中に窒素Ｎ２を放出しない。したがって、逆止弁５３は、容器７中へのある体積の液体窒素Ｎ２の放出を可能とするか、または防ぐように構成される。１つの利点は、第１および第２の動作モードの両方での動作を確実にするように、構成要素が共同利用されることである。
【００５８】
一実施形態によれば、試料８への窒素Ｎ２の作用を促進するように、ある体積のエタノールＥＴＨＡが容器７に挿入される。ある体積のエタノールの存在は、窒素Ｎ２の注入中、油圧「クッション」の形成を可能とし、したがって試料８を保護する。
【００５９】
一実施形態によれば、試料８は、容器７に容易に出し入れされ得る取り外し可能な支持体１３の表面上に有利に配置される。低温保存動作の後、容器７の出口は、その中に挿入されかつ／または閉じ込められた前記体積の液体窒素Ｎ２およびエタノールＥＴＨＡが吐出されることを可能とする。
【００６０】
図２は、発明の装置１の、１つの小型の配置例を示す。この配置例では、蓄圧器２は、分配ブロック３の真下に配置されている。言い換えれば、蓄圧器２および分配ブロック３は、その最大寸法の軸に沿って同一直線上に配置される。１つの利点は、これが管２１の長さを可能な限り短くすることである。
【００６１】
一実施形態によれば、弁２０は、管２１と蓄圧器２との間に配置される。別の実施形態によれば、弁２０は、管２１と分配ブロック３との間に配置される。
【００６２】
一実施形態によれば、説明のために図２に示すように、発明の装置１は、脚アセンブリ７１を含む。さらに、一実施形態によれば、装置１は、決定された配置に従って装置１の異なる要素を維持するフレーム７０を含む。その１つの利点は、所与の場所に設置するために異なる要素を別々に分解することなく、一体での装置１の移動を可能とすることである。フレーム７０の別の利点は、シリンダ５５を、液体窒素Ｎ２のリザーバまたは低温保存後の気体の吐出リザーバと一直線に正確に配置することである。フレーム７０は、穿孔されたブロック５が支持体を形成する平面によって支持されることを可能とし、具体的には、ある程度の衝撃が吸収されることを可能とする。
【００６３】
図４は、シリンダ５５の一実施形態の斜視図である。図４は、シリンダ５５内でピストンを移動させるのに使用される油圧油のための入り口インタフェース４１および出口インタフェース４２を示す。入り口インタフェース４１および出口インタフェース４２は、シリンダ５５が分配ブロック３に接続されることを可能とする。有利には、分配ブロック３は、その出口インタフェース３０がシリンダ５５の入り口インタフェース４１と一直線に並ぶことを可能とするように配置される。分配ブロック３の出口３０は、分配器１０の出口３１、ひいてはシリンダ５５の入り口４１と有利に一直線に並ぶ。したがって、管４は、シリンダ５５の入り口４１と分配ブロック３の出口３０との間に有利に配置される。
【００６４】
一例によれば、第２の分配器１１の出口３２は、シリンダ５５の出口４２と一直線に並ぶ（構成は図示されていない）。別の例によれば、第２の分配器１１の出口３２は、シリンダ５５の出口４２と一直線に並んでいない。第２の動作モード、すなわちポンピング動作モードでは、分配ブロック３からシリンダ５５に流体を運ぶことまたはその逆は、低温保存のための噴出に対応する第１の動作モードの構成より低い物理的制約に耐えることができる管内で起こり得る。より具体的には、第２の動作モードで移動する流体の圧力は、第１の動作モードで移動する流体の圧力未満である。
【００６５】
したがって、この構成は、管４によって、分配ブロック３の分配器１０の出口３１がシリンダ５５の入り口４１と一直線に並ぶことを可能とする。この配置は、入り口／出口３１および４１の間の流体の運動学および動力学を可能な限り保存しながら、高速および高圧で注入された流体の移動を獲得する。したがって、分配器１０の出口での流体の圧力は、ピストン６の入り口で実質的に保存される。
【００６６】
一実施形態によれば、シリンダ５５は、例えば、円筒チャンバを含み得る。ピストン６は、第１の位置と第２の位置との間で動く可動部である。ピストン６の位置は、ピストン６の１つ以上の作動表面にかかる圧力および背圧の結果、到達される。
【００６７】
ある体積の加圧された油圧油Ｖ１Ｈの移動の影響下でピストン６が駆動される場合、入り口部を含むピストン６の第１の部分は、ピストン６の移動をもたらす前記体積の油圧油の入り口圧力を受ける。したがって、出口部を含むピストンの第２の部分６０は、高速である体積の液体窒素Ｎ２に向かって駆動される。
【００６８】
ピストン６の移動の速さは、第１の動作モード中の第１の移動の後に、低温保存、ある体積の液体窒素Ｎ２のポンピング、またはさらにはピストン６の再配置のどれが実行されるかに応じた油圧油の入り口流量に依存する。
【００６９】
ピストン６の断面積比は、非常に短い時間で、例えば１０ｍｓ以下、優先的には５ｍｓ以下の時間の経過で、試料の低温保存を促進するのに十分な出口圧力を提供するように有利に設計される。一実施形態によれば、低温保存は、実質的に１ｍｓに近い時間内で実行される。図３に示す例では、ピストン６の第２の部分６０の端部は、ある体積の液体窒素Ｎ２が収集されることを可能とする遠位要素６１を含む。ピストン６の入り口での油圧油の圧力が制御されると、ピストン６は、ある体積の液体窒素Ｎ２を含有する中間リザーバ５０に侵入するように移動する。端部６１が、その復帰進行中にシリンジ５５の上部に向かって移動すると、ある体積の液体窒素Ｎ２が収集されている。この体積の収集は、ピストン６の第２の部分６０が動くチャネルでの吸引によって起こり得る。遠位要素６１は、ある体積の液体窒素Ｎ２を抽出する抽出器として作用する。シリンジ、ピペットの原理、またはある体積の液体窒素Ｎ２の収集を可能とする任意の他の原理に従って液体窒素Ｎ２の体積を収集するための、異なる実施形態が考慮され得る。したがって、動作は、次に試料８を低温保存するのに使用されることになる所望の体積の液体窒素Ｎ２が得られるまで繰り返される。
【００７０】
一実施形態によれば、ピストン６の第２の部分６０が動くチャネルは、低温保存の要求に応じて予め定められている全体積の液体窒素Ｎ２を受け入れるように寸法決めされ得るチャンバ５１を構築する。
【００７１】
様々な実施形態が説明され、示されてきたが、上述の詳細な説明は、それに限定するものと見なしてはならない。特許請求の範囲によって定義される発明の真の趣旨から逸脱することなく、当業者は、実施形態に様々な変更を行うことができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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