(57)【要約】  丸太を樹皮剥ぎする際に使用するための装置であって、装置は、丸太が装置を通過するときに、丸太から樹皮を分離するためのデバーキング・アッセンブリであって、分離された樹皮が丸太から離れて落下するようになっている、デバーキング・アッセンブリを含む。接触表面は、デバーキング・アッセンブリによって丸太から分離された落下する樹皮を捕まえる。プッシャーは、接触表面の上方を往復運動し、接触表面の上方で樹皮を押す第１のプッシャー面を含む。磁石は、プッシャーとともに往復運動し、選択的に活性化および非活性化させられ得る。磁石が活性化させられているときに、磁界が、第１のプッシャー面に近接して提供され、プッシャーが往復運動するときに磁界の中に持って行かれる樹皮の中の磁気的に引き付けられる部分が、磁界によって第１のプッシャー面に磁気的に引き付けられ、樹皮から分離されるようになっている。
2021516182.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸太を樹皮剥ぎする際に使用するための装置であって、前記装置は、
前記丸太が前記装置を通過するときに、丸太から樹皮を分離するためのデバーキング・アッセンブリであって、分離された前記樹皮が前記丸太から離れて落下するようになっている、デバーキング・アッセンブリと；
前記デバーキング・アッセンブリによって丸太から分離された落下する樹皮を捕まえるための接触表面と；
前記接触表面の上方を往復運動するように構成されているプッシャーと；
前記プッシャーの上に配設されている第１のプッシャー面であって、前記第１のプッシャー面は、前記プッシャーが第１の方向に進行するときに、前記接触表面の上に配設されている樹皮を前記接触表面の上方で押すように構成されている、第１のプッシャー面と；
前記プッシャーとともに往復運動するように構成されている第１の磁石であって、前記第１の磁石は、選択的に活性化さおよび非活性化させられ得る、第１の磁石と
を含み、
前記第１の磁石が活性化させられているときに、磁界が、前記第１のプッシャー面に近接して提供され、前記プッシャーが往復運動するときに前記磁界の中に持って行かれる前記樹皮に含まれている磁気的に引き付けられる部分が、前記磁界によって前記第１のプッシャー面に磁気的に引き付けられ、前記樹皮から分離されるようになっている、装置。
【請求項２】
前記装置は、
第２のプッシャー面であって、前記第２のプッシャー面は、前記第１のプッシャー面の反対側に前記プッシャーの上に配設されており、前記プッシャーが第２の方向に進行するときに、前記接触表面の上に配設されている樹皮を前記接触表面の上方で押すように構成されている、第２のプッシャー面と；
前記プッシャーとともに往復運動するように構成されている第２の磁石であって、前記第２の磁石は、選択的に活性化および非活性化させられ得る、第２の磁石と
をさらに含み、
前記第２の磁石が活性化させられているときに、磁界が、前記第２のプッシャー面に近接して提供され、前記プッシャーが往復運動するときに前記磁界の中に持って行かれる前記樹皮に含まれている磁気的に引き付けられる部分が、前記磁界によって前記第２のプッシャー面に磁気的に引き付けられ、前記樹皮から分離されるようになっている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記第１および第２の磁石は、互いから独立して活性化および非活性化させられ得る、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記第１の磁石は、永久磁石である、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記第１の磁石は、電磁石である、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記第１の磁石は、落下する前記樹皮の反対側に前記第１のプッシャー面に隣接して配設されており、前記第１のプッシャー面が前記第１の磁石と落下する前記樹皮との間に位置付けされるようになっている、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
活性化させられているときには、前記第１の磁石の面が、前記第１のプッシャー面に隣接して配設されており、前記第１のプッシャー面に対して平行に配設されており、前記磁界が、磁気的に引き付けられる部分を前記第１のプッシャー面に接触して保持するようになっており、
非活性化させられているときには、前記第１の磁石の前記面の少なくとも一部分は、前記第１のプッシャー面に隣接しておらず、前記第１のプッシャー面に対して平行になっておらず、磁気的に引き付けられる部分は、前記第１のプッシャー面に接触して保持されない、請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記磁石は、前記第１のプッシャー面に隣接して枢動可能に装着されており、それによって、前記第１の磁石は、前記第１のプッシャー面から離れるように枢動することによって非活性化させられる、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記第１の磁石が活性化位置と非活性化位置との間で枢動することを可能にするために前記第１の磁石に動作可能に装着されているヒンジと；
前記ヒンジの周りに前記第１の磁石を枢動させるためのリニア・アクチュエーターと
をさらに含む、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記第１の磁石は、前記第１のプッシャー面の長さに沿って配設されている複数の磁石を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記複数の磁石のそれぞれは、互いから独立して活性化および非活性化させられ得る、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記装置は、低摩擦スライダーをさらに含み、前記低摩擦スライダーは、前記プッシャーの底部表面の上に配設されており、前記プッシャーが往復運動するときに前記接触表面の上方をスライドするように構成されている、請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
前記第１のプッシャー面は、前記接触表面に対しておおよそ垂直になっている、請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
前記装置は、エンクロージャーをさらに含み、前記第１のプッシャー面は、前記エンクロージャーのサイド表面に位置付けされており、前記磁石は、前記エンクロージャーの中に位置付けされている内部スペースの中に配設されている、請求項１に記載の装置。
【請求項１５】
前記デバーキング・アッセンブリは、少なくとも１つのフレイルを有するフレイル・アッセンブリであり、前記磁気的に引き付けられる部分の少なくとも一部分は、分離された前記樹皮とともに前記接触表面の上に落下した前記少なくとも１つのフレイルの離脱した部分を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１６】
前記装置は、加工方向Ｄに丸太を加工するように構成されており、前記プッシャーは、加工方向Ｄに対して実質的に平行になっている方向Ｒ１に前記接触表面の上方を往復運動する、請求項１に記載の装置。
【請求項１７】
前記装置は、加工方向Ｄに丸太を加工するように構成されており、前記プッシャーは、加工方向Ｄに対して実質的に垂直になっている方向Ｒ２に前記接触表面の上方を往復運動する、請求項１に記載の装置。
【請求項１８】
前記装置は、ログ・チッピング・マシンをさらに含み、前記ログ・チッピング・マシンは、前記丸太が前記デバーキング・アッセンブリを通過した後に、丸太をチップへと加工する、請求項１に記載の装置。
【請求項１９】
丸太を樹皮剥ぎする方法であって、前記方法は、
Ａ．  デバーキング・アッセンブリを提供するステップと、丸太を前記デバーキング・アッセンブリに通し、前記丸太から樹皮を分離するステップであって、分離された前記樹皮が前記丸太およびデバーキング・アッセンブリから下向きに落下するようになっている、ステップと；
Ｂ．  前記デバーキング・アッセンブリの下に接触表面を提供するステップと、落下する樹皮を前記接触表面によって捕まえるステップと；
Ｃ．  第１のプッシャー面および第１の磁石を有する往復運動式プッシャーを提供するステップであって、前記第１の磁石は、選択的に活性化および非活性化させられ得る、ステップと；
Ｄ．  前記第１のプッシャー面に近接して磁界を提供するために前記第１の磁石を活性化させるステップと；
Ｅ．  前記第１のプッシャー面が前記接触表面の上に位置付けされている樹皮を押すように、前記プッシャーを第１の方向に前記接触表面の上方で往復運動させるステップと；
Ｆ．  前記プッシャーが往復運動するときに前記磁界の中に持っていかれる前記樹皮に含まれる磁気的に引き付けられる部分を、前記樹皮から離れるように前記第１のプッシャー面に引き付けるステップと；
Ｇ．  前記第１の磁石を非活性化させ、磁気的に引き付けられる部分を前記第１のプッシャー面から分離するステップと
を含む、方法。
【請求項２０】
Ｈ．  第２のプッシャー面および第２の磁石を提供するステップであって、前記第２のプッシャー面は、前記第１のプッシャー面の反対側に位置付けされており、前記第２の磁石は、選択的に活性化および非活性化させられ得る、ステップと；
Ｉ．  前記第２のプッシャー面が前記接触表面の上に位置付けされている樹皮を押すように、前記プッシャーを第２の方向に前記接触表面の上方で往復運動させるステップと；
Ｊ．  前記プッシャーが往復運動するときに前記磁界の中に持っていかれる前記樹皮に含まれる磁気的に引き付けられる部分を、前記樹皮から離れるように前記第２のプッシャー面に引き付けるステップと；
Ｋ．  前記第２の磁石を非活性化させ、磁気的に引き付けられる部分を前記第２のプッシャー面から分離するステップと
をさらに含む、請求項１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願との相互参照
本出願は、２０１８年３月２０日に出願された「ＢＡＲＫ  ＲＥＭＯＶＡＬ  ＡＳＳＥＭＢＬＹ  ＦＯＲ  ＣＨＩＰＰＩＮＧ  ＭＡＣＨＩＮＥ」という表題の米国仮特許出願第６２／６４５，５２３号の利益を主張し、それは、その全体が参照により本明細書に組み込まれている。
【０００２】
本発明は、概して、樹皮および小枝を丸太から除去するためのデバイスに関し、より具体的には、樹皮製品からフレイル・チェーン・コンポーネントを除去するように適合されている樹皮除去アッセンブリに関する。
【背景技術】
【０００３】
丸太をウッド・チップへと加工することは、樹皮および枝を丸太から除去するための装置、ならびに、部分的に加工された丸太をチップへと変えるための装置を必要とする。樹皮は、チップの中の汚染物質であると考えられ、したがって、チッピング・プロセスの前に、すべての樹皮を完全に除去することが望ましい。デバーキング・アッセンブリは、２つ以上の回転シャフトを含むことが多く、複数のフレイルが、２つ以上の回転シャフトに取り付けられており、デバーキング・アッセンブリが丸太チッパーと組み合わせられるということが一般的である。丸太は、シャフトの回転軸線に対して垂直の方向に、デバーキング・アッセンブリのシャフト同士の間のスペースの中へ導入される。典型的に、シャフトは、少なくとも１つが上側シャフトとなり、別のものが下側シャフトとなるように配置されているが、それらは、互いから横方向にオフセットされ得る。そのようなデバイスにおいて、フィード・ライン（丸太は、フィード・ラインに沿ってマシンを通過させられる）が、上側シャフトと下側シャフトとの間に位置付けされている。樹皮および枝を丸太から除去するために、上側シャフトの上のフレイルの少なくともいくつかが、丸太のサイドに沿って少なくとも中間点まで下向きに到達するべきである。同様に、下側シャフトの上のフレイルのうちの少なくともいくつかが、丸太のサイドに沿って中間点まで上向きに到達するべきである。それぞれのシャフトの上のフレイルの長さは、樹皮剥ぎされることが意図される最小の丸太のサイズによって決定付けられている。
【０００４】
デバーキング・アッセンブリによって丸太から除去された樹皮は、ウッド・チップから別個に除去される。しかし、樹皮は、チップの中の汚染物質であると考えられるが、それは、腐葉土または燃料として使用され得る。最も一般的には、フレイルは、複数の相互接続された鉄またはスチールのリンクから構成されたチェーンから構成されている。これらのフレイルは、３６インチ以上の長さであることが可能であり、互いに近くに装着されている。樹皮剥ぎ動作の間に、フレイルは、丸太に打ちつけることとなり、ときには、個々のチェーン・リンクまたはフレイル・チェーンのピースが、プロセスにおいて折れて取れることとなる。チェーン・コンポーネントがマシンから樹皮とともに落下する場合には、それらは、樹皮製品の中に含まれることとなる。
【０００５】
必要とされているものは、チェーンおよび他の同様のコンポーネントを樹皮製品から容易に分離することができるメカニズムである。
【０００６】
解釈の注記
本発明を説明する文脈において、「ａ」、「ａｎ」、「ｔｈｅ」という用語、および、同様の用語の使用は、本明細書で別段の指示がない限り、または、明確に文脈と矛盾しない限り、単数形および複数形の両方をカバーするように解釈されるべきである。「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、および「含有する（ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ）」という用語は、別段の記述がない限り、開放型の用語（すなわち、「・・・を含むが、それに限定されない」を意味する）として解釈されるべきである。「実質的に」、「概して」という用語、および、他の程度の語句は、相対的な修飾語であり、それは、そのように修飾される特質からの許容可能な変動を示すことが意図されている。本発明の物理的なまたは機能的な特質を説明する際のそのような用語の使用は、その用語が修飾する絶対的な値にそのような特質を限定することを意図しているのではなく、むしろ、そのような物理的なまたは機能的な特質の値の近似を提供することを意図している。
【０００７】
接続、取り付け、および連結などの用語、たとえば、「取り付けられている」、「連結されている」、「接続されている」、および「相互接続された」などは、本明細書で別段の特定がない限り、または、文脈によって異なる関係を有するものとして明確に示されていない限り、直接的に、または、介在する構造体を通して間接的にのいずれかによって、構造体が互いに固定または取り付けられている関係を表しており、同様に、移動可能なおよびリジッドの取り付けまたは関係の両方を表している。「動作可能に接続されている」および「動作可能に取り付けられている」という用語は、関連のある構造体がその関係に起因して意図されるように動作することを可能にするような取り付け、連結、または接続を説明している。
【０００８】
本明細書での任意のおよびすべての例または例示的な言語（たとえば、「などのような」および「好ましくは」）の使用は、単に、より良好に本発明およびその好適な実施形態の理解を容易にすることを意図しているに過ぎず、本発明の範囲を限定することを意図していない。特異性を伴ってそのように述べられていない限り、本明細書の中のものは、本発明の実践に必須のものとして任意のエレメントを示すように解釈されるべきではない。いくつかの用語は、本明細書で具体的に定義されている。これらの用語は、以下のように、そのような定義と一貫するそれらの最も広い合理的な解釈を与えられるべきである。
【０００９】
「磁石」という用語は、鉄などのような強磁性の材料を引き付けるのに十分な磁界を作り出す材料または物体を表している。
【００１０】
「リニア・アクチュエーター」という用語は、直線で方向付けられる力を発生させる、電気式の、空気圧式の、油圧式の、電気油圧式の、または機械式のデバイスを表している。「リニア・アクチュエーター」の１つの一般的な例は、シリンダーと、シリンダーの中のピストンと、ピストンに取り付けられているロッドとを含む、油圧式のまたは空気圧式のアクチュエーターである。ピストンの一方の側のシリンダーの中の圧力を（ピストンの反対側の圧力を上回って）増加させることによって、ロッドは、シリンダーから延伸することとなり、または、シリンダーの中へ後退することとなる。
【００１１】
「流動性材料」という用語は、固体の粒子状物質を表しており、それは、注がれることができまたは流れることが可能であり、集められるかまたは積み上げられることができ、また、押されることも可能である。流動性材料の非限定的な例は、樹皮、ウッド・チップ、岩、砂利、砂などを含む。
【００１２】
「磁気的に引き付けられる」という用語は、磁界の存在によって引き付けられることができるということを意味しており、それは、磁界によって引き付けられることまたは反発されることを含む。「磁気的に引き付けられない」という用語は、磁界の存在によって引き付けられないことまたは反発されないことを意味している。
【発明の概要】
【００１３】
上記のおよび他の必要性は、接触表面の上に落下した流動性材料をその接触表面の上方で押すための、および、流動性材料が押されるときに、流動性材料の磁気的に引き付けられない部分から、流動性材料の磁気的に引き付けられる部分を選択的に分離するための、プッシャー装置によって満たされる。プッシャー装置は、前記接触表面の上方を往復運動ように構成されているプッシャーを含む。好ましくは、低摩擦スライダーは、プッシャーの底部表面の上に配設されており、プッシャーが往復運動するときに、接触表面の上方をスライドするように構成されている。第１のプッシャー面は、プッシャーの上に位置付けされており、プッシャーが第１の方向に進行するときに、接触表面の上に位置付けされている流動性材料を接触表面の上方で押すように構成されている。好ましくは、第１のプッシャー面は、接触表面に対しておおよそ垂直になっている。第１の磁石は、プッシャーとともに往復運動し、選択的に活性化および非活性化させられ得る。特定の実施形態によれば、プッシャー装置は、エンクロージャーを形成しており、第１のプッシャー面が、エンクロージャーのサイド表面に位置付けされており、磁石が、エンクロージャーの中に位置付けされている内部スペースの中に配設されている。
【００１４】
第１の磁石が活性化させられているときには、第１の磁界が、第１のプッシャー面に近接して提供され、プッシャーが往復運動するときに第１の磁界の中に持って行かれる流動性材料の磁気的に引き付けられる部分が、磁界によって第１のプッシャー面に磁気的に引き付けられ、流動性材料の磁気的に引き付けられない部分から分離されるようになっている。いくつかの実施形態では、第１の磁石は、第１のプッシャー面の長さに沿って配設されている複数の磁石を含む。特定のケースでは、複数の磁石のそれぞれは、互いから独立して活性化および非活性化させられ得る。
【００１５】
特定の実施形態によれば、第１の磁石は、永久磁石である。第１の磁石は、好ましくは、流動性材料の反対側に第１のプッシャー面に隣接して配設されており、第１のプッシャー面が第１の磁石と流動性材料との間に位置付けされるようになっている。磁石は、好ましくは、第１のプッシャー面に隣接して枢動可能に装着されており、第１のプッシャー面から離れるように枢動することによって非活性化させられる。第１の磁石を枢動させることは、ヒンジに動作可能に装着され得り、ヒンジは、第１の磁石が活性化位置と非活性化位置との間で枢動することを可能にする。そのケースでは、リニア・アクチュエーターは、ヒンジの周りに第１の磁石を枢動させるために提供され得る。他のケースでは、第１の磁石は、電磁石であり、電磁石は、電流を提供することによってまたは電流を提供しないことによって、活性化および非活性化させられ得る。
【００１６】
いくつかの実施形態では、また、プッシャー装置は、第１のプッシャー面の反対側に位置付けされている第２のプッシャー面を含む。第２のプッシャー面は、プッシャーが第２の方向に進行するときに、接触表面の上に配設されている流動性材料を接触表面の上方で押すように構成されている。第２の磁石は、プッシャーとともに往復運動し、また、選択的に活性化および非活性化させられ得る。活性化させられているときいは、第２の磁石は、第２のプッシャー面に近接して第２の磁界を提供し、プッシャーが往復運動するときに第２の磁界の中に持って行かれる流動性材料の磁気的に引き付けられる部分が、第２の磁界によって第２のプッシャー面に磁気的に引き付けられ、流動性材料の磁気的に引き付けられない部分から分離されるようになっている。好ましくは、第１および第２の磁石は、互いから独立して活性化および非活性化させられ得る。
【００１７】
いくつかのケースでは、プッシャーは、丸太を樹皮剥ぎする際に使用するための装置の一部として提供される。プッシャーに加えて、デバーキング装置は、丸太がデバーキング装置を通過させられるときに丸太から樹皮を分離するためのデバーキング・アッセンブリを含み、分離された樹皮が丸太から離れて落下するようになっている。接触表面が、デバーキング・アッセンブリによって丸太から分離された落下する樹皮を捕まえるために提供されている。プッシャーは、接触表面の上方を往復運動し、プッシャーの上に位置付けされている第１のプッシャー面が、プッシャーが第１の方向に進行するときに、接触表面の上に位置付けされている樹皮を接触表面の上方で押す。第１の磁石は、プッシャーとともに往復運動し、選択的に活性化および非活性化させられ得る。活性化させられているときには、第１の磁石が、第１のプッシャー面に近接して第１の磁界を提供し、プッシャーが往復運動するときに第１の磁界の中に持って行かれる樹皮の中の磁気的に引き付けられる部分が、第１の磁界によって第１のプッシャー面に磁気的に引き付けられ、樹皮から分離されるようになっている。デバーキング・アッセンブリは、少なくとも１つのフレイルを有するフレイル・アッセンブリであることが可能である。そのケースでは、磁気的に引き付けられる部分の少なくとも一部分は、分離された樹皮とともに接触表面の上に落下した少なくとも１つのフレイルの離脱した部分を含む可能性がある。いくつかのケースでは、デバーキング装置は、加工方向Ｄに丸太を加工するように構成され得り、プッシャーは、加工方向Ｄに対して実質的に平行になっている方向Ｒ１に接触表面の上方を往復運動することが可能である。他のケースでは、デバーキング装置は、加工方向Ｄに丸太を加工するように構成され得り、プッシャーは、に対して実質的に垂直になっている方向Ｒ２に接触表面の上方を往復運動することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本発明のさらなる利点は、図とともに考えられるときに、詳細な説明を参照することによって明らかであり、図は、詳細をより明確に示すために正しい縮尺にはなっておらず、同様の参照番号は、いくつかの図の全体を通して同様のエレメントを表している。
【００１９】
【図１】本発明の実施形態による、樹皮プッシャーを装備しているフレイル・アッセンブリおよびログ・チッピング・マシンの組み合わせを示す側面図（部分的に断面図で示す）である。
【図２】本発明の実施形態による樹皮プッシャーの上面斜視図である。
【図３】図２に示されている樹皮プッシャーの底面図である。
【図４】図３の線Ａ−Ａに沿って見た断面図である。
【図５】本発明の実施形態による、非活性化位置における、樹皮プッシャーに装着された磁石およびリニア・アクチュエーターの拡大図である。
【図６】本発明の実施形態による、活性化位置における図５の磁石およびリニア・アクチュエーターを図示する図である。
【図７】本発明の実施形態による、フレイル・アッセンブリの一部分の上に、および、複数の磁石を有する両側式の樹皮プッシャーに隣接して落下する樹皮を図示する立面図である。
【図８】両側式の樹皮プッシャーの両側に位置付けされている樹皮の山を図示する、図７の線Ｂ−Ｂに沿って見られた断面図である。
【図９】本発明の代替的な実施形態による、樹皮プッシャーを有するフレイル・アッセンブリを図示する立面図（部分的に断面図で示す）である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
ここで図１を参照すると、丸太を樹皮剥ぎする際に使用するための装置１０（本明細書でログ・チッピング・マシンとも称される）が提供されており、それは、丸太１２を加工するように適合されているフレイル・アッセンブリおよびログ・チッピング・マシンの組み合わせを含む。マシン１０が動作中のときには、丸太１２が、複数の回転式フィード・ロールと接触することによって、マシンを通して加工方向Ｄに運搬される。上側フィード・ロール・アッセンブリ１４および１６は、丸太１２の上方にマシン１０のフレーム１３の上に枢動可能に装着されており、（図１に示されているように）時計回り方向にフィード・ロール１５および１７をそれぞれ回転させるように適合されている。下側フィード・ロール１８および２０は、丸太１２の下方に装着されており、（図１に示されているように）反時計回り方向に回転するように適合されている。上側フィード・ロール１５および下側フィード・ロール１８は、デバーキング・アッセンブリ２１、２２、および２３と接触した状態へ丸太１２を移動させるために協働する。デバーキング・アッセンブリ２１、２２、および２３のそれぞれは、回転シャフト２４を含み、複数のフレイル・チェーン２５が、回転シャフト２４に取り付けられている。それぞれの回転シャフト２４は、方向Ｄに対して垂直の回転軸線の周りに回転する。それぞれのフレイル・チェーン２５は、複数の相互接続されたリンクから構成されており、シャフト２４に取り付けられている固定端部２６と、固定端部の反対側の自由端部２７とを有している。それぞれのフレイル・チェーン２５は、フレイル・チェーン２５の自由端部２７の回転ＡＲの円弧を画定する長さのものである。第１の上側デバーキング・アッセンブリ２１のシャフト２４は、時計回り方向に回転し、一方、下側デバーキング・アッセンブリ２２および第２の上側デバーキング・アッセンブリ２３のシャフトは、反時計回り方向に回転する。上側デバーキング・アッセンブリ２１および２３は、それぞれ、ハウジング２８および２９を含み、ハウジング２８および２９は、マシン１０のフレームに枢動可能に装着されている。
【００２１】
シャフト２４の回転は、チェーン２５が丸太１２から樹皮を弾き飛ばす（ｆｌａｉｌ）することを引き起こし、流動性材料５０を落下させるストリームを形成することを引き起こす。流動性材料５０は、磁気的に引き付けられない部分（たとえば、樹皮）、ならびに、磁気的に引き付けられる部分（たとえば、壊れたフレイル・チェーン・コンポーネント５４など（図７および図８に示されている））の両方を含む可能性がある。流動性材料５０の少なくとも一部分（フレイル・アッセンブリ２１、２２、および２３によって除去された樹皮を含む）は、樹皮プッシャー装置３０を通り過ぎて落下し、プッシャー装置に隣接してチッピング・マシン１０の接触表面５２の上に堆積させられる。
【００２２】
図９に示されているように、特定の実施形態では、プッシャー装置３０は、加工方向Ｄ（または、加工方向ＰＤ）に対して平行になっている接触表面５２の上方で、方向Ｒ１に往復運動するように構成されている。他の実施形態では、図２および図３に示されているように、プッシャー装置３０は、接触表面５２の上方で、方向Ｒ２に往復運動するように構成されており、接触表面５２は、この実施形態では、加工方向Ｄに対して垂直になっている。プッシャー装置３０が往復運動するので、それは、接触表面５２の上に堆積させられた流動性材料５０（たとえば、樹皮）をマシン１０から離れるように押し、丸太１２の追加的な加工を促進させるだけでなく、同時に、それに伴って、磁気的に引き付けられる部分（たとえば、壊れたチェーン・コンポーネント５４など）を流動性材料から分離するように構成されている。
【００２３】
図４〜図６を参照すると、プッシャー３０は、少なくとも１つのプッシャー面３２Ａを含み、少なくとも１つのプッシャー面３２Ａは、好ましくは、接触表面５２に対しておおよそ垂直方向に配向されており、接触表面５２の上方をスライドするように構成されている。プッシャー３０およびプッシャー面３２Ａは、デバーキング・アッセンブリ２１、２２、および２３から落下する流動性材料５０のストリームを通って往復運動する。プッシャー面３２Ａは、プッシャー３０が第１の方向（たとえば、図４の中の右方向）に進行するときに、接触表面５２の上に配設されている樹皮を接触表面の上方で押すように構成されている。
【００２４】
樹皮プッシャー３０は、磁石３４を含み、磁石３４は、プッシャーおよびプッシャー面３２Ａとともに往復運動するように構成されており、磁石３４は、選択的に活性化および非活性化させられ得る。磁石３４が活性化させられているときには、磁界が、プッシャー面３２Ａに近接して提供され、プッシャーが往復運動するときに磁界の中に持って行かれる磁気的に引き付けられない部分（たとえば、樹皮）とともに下向きに落下する流動性材料ストリームの磁気的に引き付けられる部分（たとえば、フレイル・チェーン・コンポーネント）が、磁界によってプッシャー面に磁気的に引き付けられ、磁気的に引き付けられない部分（たとえば、樹皮）から分離されるようになっている。適当な時間において、マシンオペレーターは、磁石３４を非活性化させることが可能であり、流動性材料ストリームの磁気的に引き付けられる部分がプッシャー面３２Ａから離れるように落下することを可能にする。
【００２５】
この特定の実施形態において、磁石３４は、レアアース磁石などのような永久磁石である。樹皮プッシャー３０は、内部スペース６０の中に提供されるエンクロージャーを形成している。磁石３４は、樹皮プッシャーの内部スペース６０の中に位置付けされており、非活性化状態および活性化状態に対応する２つの位置の間で枢動するように構成されている。好ましくは、磁石３４が活性化させられているときには、磁石の面６２は、プッシャー面３２Ａに隣接して、および、プッシャー面３２Ａに対して平行に配設されている。より具体的には、磁石３４が活性化させられているときには、面６２は、プッシャー面３２Ａの内側の表面に直に隣接して流動性材料５０の反対側に位置決めされており、流動性材料５０は、プッシャー面の外側の表面の上に位置付けされており、プッシャー面が磁石と流動性材料との間に位置付けされるようになっている（図６）。磁石３４が非活性化させられているときには、磁石の面６２の少なくとも一部分は、プッシャー面に隣接していないか、プッシャー面に対して平行になっていないか、または、その両方である（図５）。磁石３４が非活性化させられているときには、磁界は、プッシャー面３２Ａから離れるように移動させられ、または、プッシャー面３２Ａにおける磁界の強度が十分に弱くされ、流動性材料５０の磁気的に引き付けられる部分が、もはやプッシャー面に接触して保持されず、除去され得るようになっている。
【００２６】
磁石は、ブラケット３５の中に装着され得り、ブラケット３５は、ヒンジ５８を介して樹皮プッシャー３０に装着されており、磁石が活性化位置と非活性化位置との間で枢動することを可能にする。ブラケット３５は、リニア・アクチュエーター３８のロッド端部３６に取り付けられている。リニア・アクチュエーター３８の反対側ベース端部４０は、樹皮プッシャー３０に固定されている。リニア・アクチュエーター３８は、プッシャー面３２Ａから離れている非活性化位置（図５に示されている）から、プッシャー面に隣接している活性化位置（図６に示されている）へ、磁石３４を移動させるように適合されている。リニア・アクチュエーター３８がロッド端部３６を延伸させ、磁石３４を活性化位置へ移動させているときには、磁石の磁界は、その磁界の中にある、マシン１０から流動性材料５０のストリームとともに落下する任意のチェーン・コンポーネントまたは他の磁気的に引き付けられるアイテムを引き付けることとなる。そのような磁気的に引き付けられるものは、アクチュエーター３８がロッド端部３６を後退させて磁石３４を非活性化させるまで、磁石３４によってプッシャー面３２に素早く保持されることとなる。他の実施形態では、磁石３４は、単に枢動する代わりに、たとえば、内部トラックの上などを、プッシャー面３２に向けておよびプッシャー面３２から離れるように磁石全体をスライドさせることによって、活性化させられるおよび非活性化させられる。他の実施形態では、磁石３４は、電磁石を含み、電磁石は、電流を供給することによって活性化させられ、また、そのような電流を引き去ることによって非活性化させられる。
【００２７】
再び図７および図８を参照すると、いくつかの実施形態では、プッシャー３０は、プッシャー面３２Ａの反対側にプッシャーの上に配設されている第２のプッシャー面３２Ｂを含む。第２のプッシャー面３２Ｂは、プッシャーが第２の方向（たとえば、図８の中の左方向）に進行するときに、接触表面５２の上に堆積させられている流動性材料５０を接触表面の上方で押すように構成されている。この構成は、樹皮プッシャー３０が２つの方向にマシン１０から離れるように流動性材料５０を移動させることを可能にする。
【００２８】
第２の磁石３４は、プッシャー３０とともに往復運動するように構成されており、選択的に活性化および非活性化させられるように構成されている。上記のように、第２の磁石３４が活性化させられているときには、第２の磁界が、第２のプッシャー面３２Ｂに近接して提供され、プッシャー３０が往復運動するときに第２の磁界の中に持っていかれる流動性材料５０の磁気的に引き付けられる部分が、第２の磁界によって第２のプッシャー面３２Ｂに磁気的に引き付けられ、流動性材料の磁気的に引き付けられない部分から分離されるようになっている。好ましくは、第１および第２の磁石３４は、互いに別個に活性化および非活性化させられ得る。繰り返しになるが、適当な時間において、マシンオペレーターは、磁石３４を非活性化させることが可能であり、流動性材料ストリームの磁気的に引き付けられる部分が樹皮プッシャー３０から離れるように落下することを可能にする。
【００２９】
いくつかの実施形態では、複数の磁石３４が、プッシャー面３２Ａの長さに沿って間隔を置いて配置されている。好ましくは、これらの磁石３４のそれぞれは、他の部分が非磁性になっている状態でプッシャー３０の特定の部分を磁性にするために、互いに別個に活性化させられ得る。他の実施形態では、磁石３４は、電磁石であり、電磁石は、電流を提供することによってまたは電流を提供しないことによって、選択的に活性化および非活性化させられ得り、それによって、樹皮プッシャー３０の中の可動コンポーネントの数および複雑さを低減させる。樹皮プッシャー３０のスライド運動を促進させるために、低摩擦スライダー５６（たとえば、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）ストリップなど）が、プッシャー装置３０の底部表面の上に提供され得り、それは、接触表面５２に接触し、接触表面５２の上方をスライドするように構成されている。
【００３０】
図９は、デバーキングマシン１１０を図示しており、デバーキングマシン１１０は、ホイール・セット１１１の上に装着されており、丸太１１２を樹皮剥ぎするように適合されているだけであり、チッパーを含まない。丸太１１２は、複数の回転式フィード・ロールとの接触によって、マシン１１０を通して加工方向ＰＤに運搬される。下側フィード・ロール１１４および１１６は、丸太１１２の下方に装着されており、（図９に示されているように）時計回り方向に回転するように適合されている。上側フィード・ロール・アッセンブリ１１８は、丸太１１２の上方にマシン１１０のフレームの上に枢動可能に装着されており、（図９に示されているように）反時計回り方向にフィード・ロール１２０を回転させるように適合されている。下側フィード・ロール１１４および１１６は、上側フィード・ロール・アッセンブリ１１８と協働し、丸太１１２を移動させ、上側デバーキング・アッセンブリ１２２および下側デバーキング・アッセンブリ１２４と接触した状態にする。デバーキング・アッセンブリ１２２、１２４のそれぞれは、回転シャフトを含み、複数のフレイル・チェーン１２５が、回転シャフトに取り付けられている。それぞれの回転シャフトは、方向ＰＤに対して垂直になっている回転軸線の周りにフレイル・チェーン１２５を回転させる。それぞれのフレイル・チェーン１２５は、複数の相互接続されたリンクから構成されており、シャフトに取り付けられている固定端部１２６と、固定端部の反対側の自由端部１２７とを有している。シャフトの回転は、チェーン１２５が丸太１１２から樹皮を弾き飛ばすことを引き起こす。上側デバーキング・アッセンブリ１２２のシャフトは、（図９に示されているように）反時計回り方向に回転し、一方、下側デバーキング・アッセンブリ１２４のシャフトは、時計回り方向に回転する。上側デバーキング・アッセンブリ１２２は、ハウジング１２８を含み、ハウジング１２８は、マシン１１０のフレームに枢動可能に装着されている。フレイル・アッセンブリによって除去された樹皮は、樹皮プッシャー１３０を通過して落下し、樹皮プッシャー１３０は、方向ＰＤに対して平行になっている方向Ｒ１に往復運動し、マシン１１０から離れるように樹皮を分散させる。
【００３１】
この説明は、多くの詳細を含有しているが、これらは、本発明の範囲を限定するものとして考えられるべきではなく、単に、その現在好適な実施形態のうちのいくつかの図示を提供するものとして、および、本発明を実施する発明者によって企図されているベストモードとして考えられるべきである。本明細書で説明されているような本発明は、本発明が関係する当業者によって認識されることとなるようなさまざまな修正例および適合例を受け入れる余地がある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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