(57)【要約】  本発明は、上面（１２Ａ）および下面（１２Ｂ）を有し、長手方向に延在する連続ベース（１２）と、ベース（１２）の上面（１２Ａ）から延在する複数の保持要素（１６）とを含む保持装置（１０）に関し、各保持要素（１６）はロッド（１８）を含む。ベース（１２）は、複数の保持要素（１６）が少なくとも１つのパターン（１４）を形成するように、保持要素のない少なくとも１つのゾーン（２０）を含む。本発明は、保持装置用テープにも関する。【選択図】        図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面（１２Ａ）および下面（１２Ｂ）を有する連続したベース（１２）と、
前記ベース（１２）の前記上面（１２Ａ）から延びる複数の保持要素（１６）と、を含み、各保持要素（１６）はロッド（１８）を含み、
前記ベース（１２）は、前記複数の保持要素（１６）が少なくとも１つのパターン（１４）を形成するように、前記保持要素を含まない少なくとも１つのゾーン（２０）を含み、ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において、前記保持要素を含まない少なくとも１つの前記ゾーン（２０）と前記複数の保持要素（１６）によって形成される前記パターン（１４）の少なくとも一部との間の色差ΔＥ＊は、１．０以上、好ましくは１．５以上、さらにより好ましくは３．０以上、さらにより好ましくは４．５以上である、保持装置（１０）。
【請求項２】
前記パターン（１４）が単一パターンである、請求項１に記載の保持装置（１０）。
【請求項３】
前記パターン（１４）が反復パターンである、請求項１に記載の保持装置（１０）。
【請求項４】
前記パターン（１４）が閉輪郭（１４Ａ）を有する、請求項２または３に記載の保持装置（１０）。
【請求項５】
ＣＩＥ  ＸＹＺ色空間において、前記保持要素を含まない少なくとも１つの前記ゾーン（２０）と、前記複数の保持要素（１６）によって形成される前記パターン（１４）の少なくとも一部との間の不透明度の差が、１以上、好ましくは２以上、さらにより好ましくは３以上である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の保持装置（１０）。
【請求項６】
前記ベース（１２）及び前記複数の保持要素（１６）は、染料を含む熱可塑性材料から作られる、請求項１〜５のいずれか１項に記載の保持装置（１０）。
【請求項７】
前記ベース（１２）から最も遠い各保持要素（１６）の一端が着色コーティングを含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の保持装置（１０）。
【請求項８】
前記パターン（１４）が剥離方向に反復し、「１８０°剥離」方法によって測定される剥離力が少なくとも２つのピーク（Ｐ１〜Ｐ４）および前記２つのピーク（Ｐ１〜Ｐ４）の間に含まれる少なくとも１つの谷（Ｖ１〜Ｖ３）を有し、前記ピークの最大値が開放ストロークとともに増加し、少なくとも１つの前記谷が前記剥離力の最大値の８５％以下、好ましくは７０％以下、さらにより好ましくは６０％以下、さらにより好ましくは５０％以下、さらにより好ましくは４０％以下の最小値を有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の保持装置（１０）。
【請求項９】
織布または不織布ウェブ（２２）または熱可塑性フィルムまたは弾性フィルムまたは複合フィルムを含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の保持装置（１０）。
【請求項１０】
前記ベース（１２）は、前記ベース（１２）の前記上面（１２Ａ）に対して垂直に測定された１０〜７００μｍの厚さ（Ｅ）を有し、前記ベース（１２）の前記上面（１２Ａ）に対して垂直に測定された前記保持要素（１６）の高さ（Ｈ）が前記ベース（１２）の厚さの３〜１０倍である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の保持装置（１０）。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の保持装置用のテープ（２６）であって、複数の保持装置（１０）に切断されることを目的とする、テープ（２６）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は例えば、フックおよび／またはループ対応物と協働するように意図された、ロッドおよび／またはプリフォームおよび／またはフックなどの突出要素を含む保持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特に衛生の分野では、例えばフックを有する保持装置が使用され、保持装置の適用ゾーンを形成するループ対応物と協働する。
【０００３】
ユーザがこの適用ゾーン上に保持装置を位置すると、ユーザは、保持装置が適用ゾーン上に正しく位置されたことを疑うことがある。この適用ゾーンは、「快適ウェブ」衛生の分野で一般に呼ばれるか、または「ランディングゾーン」という表現によって識別される。ユーザが保持装置を適用ゾーン上に正確に位置決めしたことを確信するという事実は、保持装置が適用ゾーン上に適切に保持されているという事実のために、ユーザが有する知覚に影響を及ぼす。
【０００４】
また、ユーザはたとえば、アイテムをよりよく調整したり、アイテムを削除したりするために、適用ゾーン上の保持装置の位置を変更しなければならない場合がある。
【０００５】
剥離力は、典型的には使用者が保持装置を適用ゾーンから分離するために保持装置に及ぼす力である。ユーザが保持装置を適用ゾーンから容易に分離できることは、保持装置が適用ゾーン上に適切に維持されるという事実により、ユーザが有する知覚に影響を及ぼす。ある極端な場合には、低い剥離力が保持装置及び適用ゾーンの予期しない剥離を引き起こすことがある。
【０００６】
したがって、ユーザが保持装置を閉鎖および／または開放方式で使用するときに、実際の感覚／品質および／またはユーザによって知覚される感覚／品質を改善する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本開示は使用が簡単であり、視覚的であり、認知的であり、ユーザにとって直感的である保持装置を提案することによって、これらの欠点を少なくとも部分的に克服することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的のために、第１の態様によれば、本開示は、以下を含む保持装置に関する。
‐上面および下面を有する連続したベース。
‐ベースの上面から延在する複数の保持要素。各保持要素はロッドを含み、
ベースは、複数の保持要素が少なくとも１つのパターンを形成するように、保持要素を含まない少なくとも１つのゾーンを含み、ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において、保持要素を含まない少なくとも１つのゾーンと複数の保持要素によって形成されるパターンの少なくとも一部との間の色差ΔＥ＊は、１．０以上、好ましくは１．５以上、さらにより好ましくは３．０以上、さらにより好ましくは４．５以上である。
【０００９】
「パターン」とは、保持要素の分布がベース全体にわたって均一ではないことを理解されたい。したがって、保持要素はパターンを形成するためにベース上で均一に離間されてもよいが、ベースのいくつかのゾーンは保持要素を含まず、パターンを区切ることを可能にする。
【００１０】
パターンは平均ピッチに対応する半径の円で覆われた面に対応するパターン面を含み、各円の中心が上方から見て前記保持要素の中心にそれぞれ位置し、各円の周が少なくとも１つの隣接する保持要素の中心を通る。平均ピッチは、２つの隣接する保持要素を分離する距離に対応してもよい。保持要素のない少なくとも１つのゾーンは、パターン面によって覆われていない表面である。
【００１１】
保持要素のないゾーンと、複数の保持要素によって形成されるパターンの少なくとも一部との間の色差ΔＥ＊は１．０以上であり、ユーザは複数の保持要素によって形成されるパターンを視覚的に識別することができ、したがって、ユーザは例えば、ループ対応物などの適用ゾーン上にパターンを適切に位置決めすることを確実にすることができる。したがって、これにより、ユーザが保持装置を閉鎖および／または開放方式で使用するときに、実際の感覚／品質および／またはユーザによって知覚される感覚／品質を改善することが可能になる。
【００１２】
一般にＣＩＥＬＡＢと呼ばれるＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間またはＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊色彩空間は最も広く使用されている空間であり、表面色を特徴付けるために国際照明委員会（ＣＩＥ）によって発行されている。この空間は人間の目に見えるすべての色を記述し、基準として使用されるように作成された。この空間では透明度Ｌ＊が０（＝黒）から１００（＝白）まで変化し、パラメータａ＊は緑から赤まで変化する軸上の値を表し、パラメータｂ＊は青から黄まで変化する軸上の値を表す。保持要素が存在しないゾーンと、複数の保持要素が形成するパターンの少なくとも一部との色差ΔＥ＊は、式（１）に従って算出される。
【数１】
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【００１３】
Ｌ＊、ａ＊およびｂ＊の値は例えば、白色支持体上のｘ‐ライトパントンのモデルＲＭ２００ＱＣの自然光（参照Ｄ６５／１０°）中の分光測色計で測定される。この分光計は特に、４ｍｍ２以上の表面を測定するのに適している。
【００１４】
いくつかの実施形態では保持要素を備えるいくつかのゾーンがあり、各ゾーンは、ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において、保持要素を含まない少なくとも１つのゾーンと複数の保持要素によって形成されるパターンの少なくとも一部との間の色差ΔＥ＊を有し、色差ΔＥ＊は１．０以上、好ましくは１．５以上、さらにより好ましくは３．０以上、さらにより好ましくは４．５以上である。
【００１５】
いくつかの実施形態では保持要素を備えるいくつかのゾーンがあり、各ゾーンはＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において、保持要素を備える第１のゾーンと保持要素を備える第２のゾーンとの間の色差ΔＥ＊を有し、色差ΔＥ＊は１．０以上、好ましくは１．５以上、さらにより好ましくは３．０以上、さらにより好ましくは４．５以上である。
【００１６】
いくつかの実施形態では、保持要素は、ヘッドが上に載置されたロッドを含む。
【００１７】
ロッドはベースに接合された下端と、下端に対向する上端とを含み、ヘッドは、ロッドの上端を乗り越える。
【００１８】
このタイプの保持要素は例えば、プリフォームおよび／またはフックであってもよい。
【００１９】
いくつかの実施形態では、保持要素を含まないゾーンの表面がベースの全表面の５％以上、好ましくは１０％以上、さらにより好ましくは１５％以上である。
【００２０】
一般に、保持要素は、ベースの縁部には存在しない。したがって、パターンを含まない保持装置、すなわち、保持要素がベース全体にわたって均一に分配される保持装置の場合、保持要素を含まないベースの縁部に沿ってウェブがあってもよい。しかしながら、これらのウェブはそれらの真っ直ぐな形状のために、使用者によるパターンの識別を可能にするのに十分な表面を有していない。したがって、ユーザは、保持要素のないゾーンの存在を、パターンを画定するゾーンとして識別しない。保持装置の縁部上にウェブを一般に形成する狭いゾーンは、保持装置によって各側が境界付けられていないことが理解される。
【００２１】
いくつかの実施形態では、パターンは単一のパターンである。
【００２２】
「単一パターン」とは、ＭＤ方向に２５．４ｍｍまたは３０．０ｍｍまたは３５．０ｍｍ、ＣＤ方向に１３．０ｍｍまたは２５．０ｍｍまたは２５．４ｍｍと測定されるベースのゾーンに孤立したパターンを意味する。
【００２３】
「Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ」の頭文字に従った「ＭＤ方向」とは保持装置の製造時における機械内でのベースの移動方向を指し、「Ｃｒｏｓｓ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ」の頭文字に従った「ＣＤ方向」とはＭＤ方向に直交する方向を指す。
【００２４】
このパターンは例えば、ユーザによって認識可能なパターン、例えば、特有の標識又は商標を有することができる。
【００２５】
いくつかの実施形態では、パターンは反復パターンである。
【００２６】
パターンは例えば、単一パターンと比較してより小さい寸法であってもよいが、数回繰り返されてもよい。
【００２７】
いくつかの実施形態では、繰り返されるパターンが複雑なパターンであってもよい。
【００２８】
「複雑なパターン」とは、互いに異なっていてもよい複数の実体を含むパターンを意味し、この複雑なパターン自体は少なくとも１回繰り返される。
【００２９】
一部の実施形態では、パターンは閉輪郭を有する。
【００３０】
「閉輪郭」とは、両端が一致する曲線を指す。
【００３１】
いくつかの実施形態では、保持装置が開放様式で付勢されるときに、保持装置に及ぼされる力が剥離力への少なくとも第１の成分と剪断力への第２の成分との間で分割されるようにパターンが配置される。
【００３２】
いくつかの実施形態ではＣＩＥ  ＸＹＺ色空間において、保持要素を含まない少なくとも１つのゾーンと、複数の保持要素によって形成されるパターンの少なくとも一部との間の不透明度の差は１以上、好ましくは２以上、さらにより好ましくは３以上である。
【００３３】
ＣＩＥ  ＸＹＺ色空間は、国際照明委員会によって定義された色空間である。ＣＩＥ  ＸＹＺ空間のＹ成分は、輝度、つまり表面の明度に対応する。標準ＡＳＴＭ  Ｄ２８０５によれば、パーセントで表される不透明度は、式（２）に従って計算される。
【数２】
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ここで、Ｙｂｌａｃｋ  ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄは黒色支持体上で行われるＹの測定値であり、Ｙｗｈｉｔｅ  ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄは白色支持体上で行われるＹの測定値である。
【００３４】
Ｙｂｌａｃｋ  ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄおよびＹｗｈｉｔｅ  ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄの値は例えば、白色支持体上および黒色支持体上のｘ−ｒｉｔｅパントンのモデルＲＭ２００ＱＣの自然光（基準Ｄ６５／１０°下）中の分光測色計で測定される。
【００３５】
保持要素のないゾーンと、複数の保持要素によって形成されるパターンの少なくとも一部との間の不透明度の差は、保持要素のないゾーンについて、および複数の保持要素によって形成されるパターンの少なくとも一部について得られる不透明度値の差の絶対値に等しい。
【００３６】
いくつかの実施形態では保持要素を備えたいくつかのゾーンがあり、各ゾーンはＣＩＥ  ＸＹＺ色空間において、保持要素を含まない少なくとも１つのゾーンと、複数の保持要素によって形成されるパターンの少なくとも一部との間の不透明度の差を有し、不透明度の差は１以上、好ましくは２以上、さらにより好ましくは３以上である。
【００３７】
いくつかの実施形態では保持要素を備えるいくつかのゾーンがあり、各ゾーンはＣＩＥ  ＸＹＺ色空間において、保持要素を備える第１のゾーンと保持要素を備える第２のゾーンとの間の不透明度の差があり、不透明度の差は１以上、好ましくは２以上、さらにより好ましくは３以上である。
【００３８】
いくつかの実施形態では、ベースおよび複数の保持要素が熱可塑性材料から作製される。
【００３９】
熱可塑性材料の非限定的な例として、ポリオレフィン、ポリエチレン、ＬＬＤＰＥ（線状低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ｍ‐ＰＥ（メタロセンポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）、およびＰＰ（ポリプロピレン）を挙げることができ、モノモーダルまたはマルチモーダル（例えばバイモーダル）分子量、特にＬＬＤＰＥを含む組成物およびプラストマー、特にポリエチレンベースのプラストマーの分布を含む。ポリアミド（ＰＡ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ＰＶＯＨ、ＰＢＳ、ポリエステル、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）またはアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）も使用することができた。
【００４０】
いくつかの実施形態では、ベースおよび複数の保持要素が染料を含む熱可塑性材料から作製される。
【００４１】
染料は例えば、白色染料であってもよく、例えば、ＣＡＢＯＴによって市販され、５０質量％のＴｉＯ２が充填されている参考５０ＰＰを挙げることができる。別の染料として、ＣＯＬＯＲ  ＳＥＲＶＩＣＥによって製造されたＵＮ５５２０６を挙げることもできる。これらの実施例は、非限定的な実施例として与えられる。
【００４２】
染料は、保持要素のないゾーンと複数の保持要素によって形成されるパターンとの間の視覚的コントラストを増大させることを可能にする。
【００４３】
いくつかの実施形態では、ベースおよび複数の保持要素が最大で２質量％の染料、好ましくは最大で１．５質量％、さらにより好ましくは最大で１質量％の染料を含む熱可塑性材料から作製される。
【００４４】
いくつかの実施形態では、ベースから最も遠い各保持要素の一端が着色コーティングを含む。
【００４５】
したがって、フレキソ印刷および／またはパッド印刷および／または輪転グラビア印刷および／またはセリグラフィおよび／またはヘリオグラフィで一般に使用されるものなどの着色コーティング、たとえばインクまたは染料を堆積させて、ベースから最も遠い各保持要素の端部に着色コーティングを堆積させることができる。インクは、溶媒ベースまたは水ベースのインク、または紫外線架橋性であってもよい。
【００４６】
インクは一般に、３つの成分：色素、特に顔料または染料、インクの流体相を形成する媒体、例えば、ポリマー、希釈剤および／または溶媒または水の混合物、ならびに分散剤および消泡剤などの添加剤の混合物から構成され、インクの特性を最適化することを可能にする。
【００４７】
ポリマーの混合物として、例えば、酢酸エチル、Ｎ‐プロピルアセテート、イソプロピルアセテート、Ｎ‐ブチルアセテート、およびそれらの混合物、および／または１０質量％までのアルコールのような、５０質量％までの種々のアセテートを含む混合物を使用することが可能である。
【００４８】
有機または鉱物顔料としては、例えば、ジアゾ染料、アントラキノン染料、キサンテン、アジン等、二酸化チタン、炭素、黒酸化鉄、クロム酸化物等が使用される。
【００４９】
インクの非限定的な例として、参照「Ｔｙｐｅ  Ｓｅｒｉｅｓ  ３万ＡＬＣポリアミド」でＵＬＴＲＡインクによって市販されているインク、または参照「Ｔｙｐｅ  Ｓｅｒｉｅｓ  ＥＵＲＯ‐Ｆｉｌｍ  ＰＸＡ」でＤＯＭＥＣＫ  ＥＵＲＯＦＬＥＸ社によって市販されているインクを使用することが可能である。
【００５０】
この着色コーティングは保持要素のないゾーンと複数の保持要素によって形成されるパターンとの間のコントラストを増大させるために、着色されていないまたは着色された熱可塑性材料上に堆積されてもよいことが理解される。
【００５１】
典型的にはインクローラがインキまたは染料でコーティングされ、保持装置は保持要素のみがインクローラと接触するように駆動される。したがって、各保持要素のベースから最も遠い端部は、パターンの可視性を強調するために着色コーティングで覆われる。
【００５２】
いくつかの実施形態ではパターンは剥離方向に繰り返され、「１８０°剥離」方法に従って測定される剥離力は少なくとも２つのピークと、２つのピークの間に含まれる少なくとも１つの谷とを有し、ピークの最大値は開放ストロークと共に増加し、少なくとも１つの谷は剥離力の最大値の８５％以下、好ましくは７０％以下、さらにより好ましくは６０％以下、さらにより好ましくは５０％以下、さらにより好ましくは４０％以下の最小値を有する。
【００５３】
「１８０°剥離」方法は剥離力、すなわち、保持装置と適用ゾーンとを分離する力を測定することを可能にする方法である。以下、この方法について説明する。
【００５４】
試料のコンディショニング‐試験される試料を、２３℃＋／−２℃で、５０％＋／−５％の相対湿度で２時間（時間）コンディショニングする。
【００５５】
保持装置の準備‐保持装置は、一般にＣＤ方向に使用される。保持装置は一般に、長さがＭＤ方向であるテープの形態である。ＭＤ方向のテープの一部は８０ｇ／ｃｍ２の紙に接着され、２ｋｇ（キログラム）のローラを保持装置に一方向に、そしてテープの全部の長さにわたって他方（往復）に適用または回転させる。紙および保持装置を、はさみを用いて、ＣＤ方向に２５．４ｍｍ（ミリメートル）の幅のストリップに、約７００ｍｍ／分（ミリメートル／分）の速度で切断する。各紙ストリップは２１０ｍｍの長さを有し、保持装置はこのストリップの中心に配置される。
【００５６】
適用ゾーンの準備‐適用ゾーンからのサンプルはＭＤ方向に５０ｍｍの幅を有し、長さは最大で２００ｍｍであり、サンプルは、長さに応じて半分に切断される。
【００５７】
アセンブリ‐ストリップは、保持装置が適用ゾーンからのサンプルの中心に置かれるように、適用ゾーンからのサンプル上に配置される。２ｋｇ（キログラム）のローラを、約７００ｍｍ／分の速度でストリップの全長にわたってストリップ上で一方向に、次いで他の方向に（往復）、適用または回転させる。適用ゾーンからのサンプルは切り口がクランプにあるガローのクランプに配置され、１ｋｇの重りがストリップの下部で１０秒間（秒）吊り下げられる。次に、重りを取り除く。この工程は、保持装置および適用ゾーンからのサンプルの正確な組み立てを確実にすることを可能にする。
【００５８】
測定‐次いで、アセンブリは、１００Ｎ（ニュートン）測定セルを含む引張試験機内に配置される。ストリップは、上（可動）顎に挿入されます。力測定セルの読み取り値はゼロに設定される。適用ゾーンからのサンプルを下（固定）顎に挿入し、わずかな張力を生じさせる。力は、０．０２Ｎと０．０５Ｎとの間に含まれなければならない。取付け時は、顎同士の間隔が５０ｍｍ離れています。アセンブリは、２つの顎の間の中心に置かれる。試験は３０５ｍｍ／分の速度で一定の移動で行い、試験ストロークは５０ｍｍである。この試験ストロークは、試験される保持装置の幅に従って適合される。
【００５９】
谷は、２つの連続するピークの間に位置することが理解される。剥離曲線は滑らかではないので、１つのピークを互いに区別するために、２つのピークの最大値の差が測定された最大力の最大値の少なくとも１０％、すなわち最大ピークの最大値の１０％を超える場合に、新たなピークがあると考えられる。ピークおよび谷は点および底を有し、底は、好ましくは１ｍｍを超える幅、より具体的には２ｍｍを超える幅、場合によっては３ｍｍを超える幅を有する可能性がある。
【００６０】
谷によって隔てられている少なくとも２つの連続したピークをもつ剥離力のおかげで、剥離力のピークの値は開放ストロークとともに増加し、ユーザは、適用ゾーンの保持装置を分離するために必要とされるこの増加する力を感じる。したがって、ユーザは、保持装置が適用ゾーン上に良好に維持されたことを知覚する。さらに、剥離力の最大値は、保持装置が望ましくない方法で適用ゾーンから取り外されないようなものである。
【００６１】
１．８Ｎ以上である「１８０°剥離」方法に従って得られる剥離力は保持装置および適用ゾーンの予期しない剥離を回避することを可能にし、これは、保持装置および適用ゾーンにかかわらず、であると一般に考えられる。
【００６２】
いくつかの実施形態ではパターンは剥離方向に反復し、「１８０°剥離」方法に従って測定される剥離力は少なくとも３つのピークおよび少なくとも２つの谷を有し、各谷は２つの連続するピークの間に含まれ、ピークの最大値は開放ストロークとともに増加し、谷は剥離力の最大値の８５％以下、好ましくは７０％以下、さらにより好ましくは６０％以下、さらにより好ましくは５０％以下、さらにより好ましくは４０％以下の最小値を有する。
【００６３】
いくつかの実施形態では、装置が、剥離方向に垂直な方向に連続する保持要素を含まないゾーンを含む。
【００６４】
いくつかの実施形態では、剥離方向に垂直な方向に連続する保持要素のないゾーンが、剥離方向に測定された保持要素の２列以上、好ましくは剥離方向に測定された保持要素の３列以上の剥離方向に測定された幅を有する。
【００６５】
保持要素のないこれらの連続ゾーンは小さい幅を有するが、それらは保持要素によって各側で境界付けられるので、保持要素によって形成されるパターンを画定することを可能にする。
【００６６】
いくつかの実施形態では、剥離方向に垂直な方向に連続する保持要素のないゾーンが、剥離方向に測定されたベースの幅の１％以上、好ましくは２％以上、好ましくは４％以上、さらにより好ましくは５％以上、さらにより好ましくは１０％以上の剥離方向に測定された幅を有する。
【００６７】
いくつかの実施形態では、保持装置が織布または不織布ウェブ、または熱可塑性フィルム、または弾性フィルム、または複合フィルムを含む。
【００６８】
この織布または不織布ウェブ、または熱可塑性フィルム、または弾性フィルム、または複合フィルムは、ベースの支持体として働く。
【００６９】
「不織布」とは、固結された繊維および／またはフィラメントのラップの形成の終わりに得られる製品を意味する。固結は、機械的、化学的または熱的であってもよく、繊維および／またはフィラメント間の結合の存在をもたらす。この固結は直接的であってもよく、すなわち、溶着によって繊維および／またはフィラメントの間に直接的になされてもよく、または、間接的であってもよく、すなわち、繊維および／またはフィラメントの間の中間層、例えば、接着剤の層または結合剤の層の手段によってなされてもよい。「不織布」という用語は、不均一、不規則、またはランダムな様式で絡み合った繊維および／またはフィラメントのテープまたはラップの形態の構造を指す。不織布は、単層構造または多層構造を有する可能性がある。不織布を別の材料と組み合わせて積層体を形成することもできる。不織布は、異なる合成および／または天然材料から作製されてもよい。例としての天然材料は綿、ジュート、リネンなどのセルロース繊維であり、レーヨンまたはビスコースなどの再処理セルロース繊維を含むこともできる。不織材料用の天然繊維は、カーディングなどの種々の方法を用いて調製することができる。例として、合成材料は、ポリオレフィン、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレンなど；ポリアミド、例えば、ポリアミド６、ポリアミド６．６、ポリアミド１０、ポリアミド１２など；ポリエステル、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸など、ポリカーボネート、ポリスチレン、熱可塑性エラストマー、ビニルポリマー、ポリウレタンおよびそれらの混合物およびコポリマーを含むが、これらに限定されない、繊維を形成することが知られている合成プラスチックポリマーを含む。例として、不織布は、スパンボンド、スパンメルト、カード熱接着、ＳＭＳ、ＳＭＭＳ、ＳＳ、ＳＳＳＳ、ＳＳＭＭＳ、ＳＳＭＭＭＳ、エアスルーなどのタイプの不織布であってもよい。例えば、不織布は、スパンボンド「Ｓ」及びメルトブローン「Ｍ」の層の異なる組み合わせを含む不織布であってもよい。これらの実施例は、非限定的な実施例として与えられる。
【００７０】
ウェブは不織布に限定されず、より一般的には織布材料、編物材料、またはこれらの材料のいくつかの組み合わせであってもよい。
【００７１】
「熱可塑性フィルム」とは、弾性材料または非弾性材料とすることができる熱可塑性材料で作られたフィルムを意味する。
【００７２】
「弾性材料で作られた熱可塑性フィルム」とは横方向に及ぼされる延伸力の影響下で破断することなく延伸され得、この延伸力を緩和した後にその形状およびその初期寸法を実質的に回復し得るフィルムを意味する。それは、例えば、室温（２３℃）で、その初期寸法の１００％の伸びに対して、その初期寸法（伸び前）の２０％未満、より好ましくは５％未満の、伸びおよび弛緩後の残留変形または残留磁気（永久歪みまたはＳＥＴとも呼ばれる残留変形）を保持するフィルムである。
【００７３】
「非弾性材料で作られた熱可塑性フィルム」とは弾性材料で作られた熱可塑性フィルムの定義内に入らないフィルムを意味する。
【００７４】
いくつかの実施形態では、ベースはウェブ上にオーバーモールドされる。
【００７５】
いくつかの実施形態では、ベースが、ベースの上面に対して垂直に測定して、１０μｍ以上、好ましくは５０μｍ以上かつ７００μｍ以下、好ましくは５００μｍ以下、さらにより好ましくは１００μｍ以下の厚さを有する。
【００７６】
いくつかの実施形態では、ベースが、ベースの２つの対向する縁部の間、例えばＣＤまたはＭＤ方向に延在する２つの対向する縁部の間で、一定または非一定の厚さを有する可能性がある。ベースは、ベースの２つの対向する縁部間、例えばＣＤまたはＭＤ方向に延在する２つの対向する縁部間で連続または不連続であってもよい。
【００７７】
いくつかの実施形態では、ベースの上面に対して垂直に測定される保持要素の高さはベースの厚さの３〜１０倍である。
【００７８】
いくつかの実施形態では、ベースが、ベースの上面に対して垂直に測定された１０〜７００μｍの厚さを有し、ベースの上面に対して垂直に測定された保持要素の高さがベースの厚さの３〜１０倍である。
【００７９】
いくつかの実施形態では、保持要素の高さは３５μｍ以上、好ましくは５５μｍ以上、さらにより好ましくは８０μｍ以上、かつ、５００μｍ以下、好ましくは３５０μｍ以下、さらにより好ましくは１２０μｍ以下である。
【００８０】
例えば、保持要素の高さは、８０〜３５０μｍ、または５５〜１２０μｍであってもよい。
【００８１】
いくつかの実施形態では、保持要素が刻まれる直径（上面図では保持要素に垂直）が８０μｍ以上、好ましくは２５０μｍ以上かつ５００μｍ以下、好ましくは４５０μｍ以下である。
【００８２】
いくつかの実施態様において、２つの保持要素の間の最小距離は、０．１ｍｍから１０ｍｍである。
【００８３】
いくつかの実施形態においては、パターンが、１ｃｍ２あたり２０個以上の保持要素、望ましくは１ｃｍ２あたり５０個以上の保持要素、より望ましくは１ｃｍ２あたり１００個以上の保持要素、かつ、１ｃｍ２あたり２５０個以下の保持要素、望ましくは１ｃｍ２あたり２００個以下の保持要素、より望ましくは１ｃｍ２あたり１５０個以下の保持要素の密度を有する。
【００８４】
第２の態様によれば、本開示はまた、以下を含む保持装置に関する。
‐上面および下面を有する連続したベースと、
‐ベースの上面から延在する複数の保持要素とを有し、各保持要素はロッドを含む。
ベースは、複数の保持要素が少なくとも１つのパターンを形成するように、保持要素を含まない少なくとも１つのゾーンを含み、パターンが剥離方向に繰り返され、「１８０°剥離」方法に従って測定される剥離力が少なくとも２つのピークと、２つのピークの間に含まれる少なくとも１つの谷とを有し、ピークの最大値が開放ストロークと共に増加し、少なくとも１つの谷が、剥離力の最大値の８５％以下、好ましくは７０％以下、さらにより好ましくは６０％以下、さらにより好ましくは５０％以下、さらにより好ましくは４０％以下の最小値を有する。
【００８５】
「パターン」とは、保持要素の分布がベース全体にわたって均一ではないことを理解されたい。したがって、保持要素はパターンを形成するためにベース上で均一に離間されてもよいが、ベースのいくつかのゾーンは保持要素を含まず、パターンを区切ることができる。
【００８６】
パターンは平均ピッチに対応する半径の円で覆われた表面に対応するパターン面を含み、各円の中心が、上方から見て、保持要素の中心上にそれぞれ位置している。平均ピッチは、２つの隣接する保持要素を分離する距離に対応してもよい。保持要素のない少なくとも１つのゾーンは、パターン面によって覆われていない表面である。
【００８７】
少なくとも２つの連続したピークが谷によって隔てられている剥離力のおかげで、剥離力のピークの値は開放ストロークとともに増加し、ユーザは、保持装置を適用ゾーンから分離するために必要とされるこの増加する力を感じる。したがって、ユーザは、保持装置が適用ゾーン上に適切に維持されたことを知覚する。さらに、剥離力の最大値は、保持装置が望ましくない方法で適用ゾーンから取り外されないようなものである。したがって、これにより、ユーザが保持装置を閉鎖および／または開放方式で使用するときに、実際の感覚／品質および／またはユーザによって知覚される感覚／品質を改善することが可能になる。
【００８８】
ピークおよび谷は先端および底を有し、底は、好ましくは１ｍｍを超える幅、より具体的には２ｍｍを超える幅、場合によっては３ｍｍを超える幅を有する可能性がある。
【００８９】
１．８Ｎ以上である、「１８０°剥離」方法に従って得られる剥離力は、保持装置および適用ゾーンの予期しない剥離を回避することを可能にし、これは、保持装置および適用ゾーンにかかわらず、可能にすると一般に考えられる。
【００９０】
いくつかの実施形態ではパターンは剥離方向に反復し、「１８０°剥離」方法に従って測定される剥離力は少なくとも３つのピークおよび少なくとも２つの谷を有し、各谷は２つの連続するピークの間に含まれ、ピークの最大値は開放ストロークとともに増加し、谷は剥離力の最大値の８５％以下、好ましくは７０％以下、さらにより好ましくは６０％以下、さらにより好ましくは５０％以下、さらにより好ましくは４０％以下の最小値を有する。
【００９１】
いくつかの実施形態では、装置が、剥離方向に垂直な方向に連続する保持要素を含まないゾーンを含む。
【００９２】
いくつかの実施形態では、剥離方向に垂直な方向に連続する保持要素のないゾーンが、剥離方向に測定された保持要素の２列以上、好ましくは剥離方向に測定された保持要素の３列以上の、剥離方向に測定された幅を有する。
【００９３】
いくつかの実施形態では、剥離方向に垂直な方向に連続する保持要素を含まないゾーンが、剥離方向に測定されたベースの幅の１％以上、好ましくは２％以上、好ましくは４％以上、さらにより好ましくは５％以上、さらにより好ましくは１０％以上の、剥離方向に測定された幅を有する。
【００９４】
いくつかの実施形態ではＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において、保持要素を含まない少なくとも１つのゾーンと複数の保持要素によって形成されるパターンの少なくとも一部との間の色差ΔＥ＊は１．０以上、好ましくは１．５以上、さらにより好ましくは３．０以上、さらにより好ましくは４．５以上である。
【００９５】
いくつかの実施形態では保持要素を備えるいくつかのゾーンがあり、各ゾーンはＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において、保持要素を含まない少なくとも１つのゾーンと複数の保持要素によって形成されるパターンの少なくとも一部との間の色差ΔＥ＊を有する保持要素を備え、色差ΔＥ＊は１．０以上、好ましくは１．５以上、さらにより好ましくは３．０以上、さらにより好ましくは４．５以上である。
【００９６】
いくつかの実施形態では保持要素を備えるいくつかのゾーンがあり、各ゾーンはＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において、保持要素を備える第１のゾーンと保持要素を備える第２のゾーンとの間の色差ΔＥ＊を有する保持要素を備え、色差ΔＥ＊は１．０以上、好ましくは１．５以上、さらにより好ましくは３．０以上、さらにより好ましくは４．５以上である。
【００９７】
いくつかの実施形態では、保持装置は、ヘッドが上に載置されたロッドを含む。
【００９８】
いくつかの実施形態では、保持要素を含まないゾーンの表面がベースの全表面の５％以上、好ましくは１０％以上、さらにより好ましくは１５％以上である。
【００９９】
いくつかの実施形態では、パターンは単一のパターンである。
【０１００】
「単一パターン」とは、ＭＤ方向で２５．４ｍｍまたは３０．０ｍｍまたは３５．０ｍｍ、ＣＤ方向で１３．０ｍｍまたは２５．０ｍｍまたは２５．４ｍｍを測定するベースのゾーン内の孤立したパターンを意味する。
【０１０１】
このパターンは例えば、ユーザによって認識可能なパターン、例えば、特有の標識又は商標を表すことができる。
【０１０２】
いくつかの実施形態では、パターンは反復パターンである。
【０１０３】
いくつかの実施形態では、反復パターンが複雑なパターンであってもよい。
【０１０４】
一部の実施形態では、パターンは閉輪郭を有する。
【０１０５】
いくつかの実施形態では、パターンは、保持装置が開放様式で付勢されるときに、保持装置に及ぼされる力が少なくとも剥離力への第１の成分と剪断力への第２の成分との間で分割されるように配置される。
【０１０６】
いくつかの実施形態ではＣＩＥ  ＸＹＺ色空間において、保持要素を含まないゾーンと複数の保持要素によって形成されるパターンの少なくとも一部との間の不透明度の差は１以上、好ましくは２以上、さらにより好ましくは３以上である。
【０１０７】
いくつかの実施形態では保持要素を備えたいくつかのゾーンがあり、各ゾーンは、ＣＩＥ  ＸＹＺ色空間において、保持要素を含まない少なくとも１つのゾーンと、複数の保持要素によって形成されるパターンの少なくとも一部との間の不透明度の差を有する保持要素を備え、不透明度の差は１以上、好ましくは２以上、さらにより好ましくは３以上である。
【０１０８】
いくつかの実施形態では保持要素を備えるいくつかのゾーンがあり、各ゾーンは、ＣＩＥ  ＸＹＺ色空間において、保持要素を備える第１のゾーンと保持要素を備える第２のゾーンとの間の不透明度の差を有する保持要素を備え、不透明度の差は１以上、好ましくは２以上、さらにより好ましくは３以上である。
【０１０９】
いくつかの実施形態では、ベースおよび複数の保持装置が熱可塑性材料から作製される。
【０１１０】
いくつかの実施形態では、ベースおよび複数の保持装置が一体に作製される。
【０１１１】
言い換えれば、ベースと複数の保持要素は同じ材料で作られ、この材料では、ベースと複数の保持要素との間の接合部に界面がない。
【０１１２】
いくつかの実施形態では、ベースおよび複数の保持要素が染料を含む熱可塑性材料から作製される。
【０１１３】
いくつかの実施形態では、ベースおよび複数の保持要素が最大で２質量％の染料、好ましくは最大で１．５質量％、さらにより好ましくは最大で１質量％の染料を含む熱可塑性材料から作製される。
【０１１４】
いくつかの実施形態では、ベースから最も遠い各保持装置の一端が着色コーティングを含む。
【０１１５】
いくつかの実施形態では、保持装置が織布または不織布ウェブ、または熱可塑性フィルム、または弾性フィルム、または複合フィルムを含む。
【０１１６】
いくつかの実施形態では、ベースはウェブ上にオーバーモールドされる。
【０１１７】
いくつかの実施形態では、ベースが、ベースの上面に対して垂直に測定して、１０μｍ以上、好ましくは５０μｍ以上かつ７００μｍ以下、好ましくは５００μｍ以下、さらにより好ましくは１００μｍ以下の厚さを有する。
【０１１８】
いくつかの実施形態では、ベースが、ベースの２つの対向する縁部の間、例えばＣＤまたはＭＤ方向に延在する２つの対向する縁部の間で、一定または非一定の厚さを有する可能性がある。ベースは、ベースの２つの対向する縁部間、例えばＣＤまたはＭＤ方向に延在する２つの対向する縁部間で連続または不連続であってもよい。
【０１１９】
いくつかの実施形態では、ベースの上面に対して垂直に測定される保持要素の高さはベースの厚さの３〜１０倍である。
【０１２０】
いくつかの実施形態では、ベースが、ベースの上面に対して垂直に測定された１０〜７００μｍの厚さを有し、ベースの上面に対して垂直に測定された保持要素の高さがベースの厚さの３〜１０倍である。
【０１２１】
いくつかの実施形態では、保持要素の高さは３５μｍ以上、好ましくは５５μｍ以上、さらにより好ましくは８０μｍ以上かつ５００μｍ以下、好ましくは３５０μｍ以下、さらにより好ましくは１２０μｍ以下である。
【０１２２】
例えば、保持要素の高さは、８０〜３５０μｍ、または５５〜１２０μｍであってもよい。
【０１２３】
いくつかの実施形態では、保持要素が刻まれる直径（上面図では保持要素に垂直）が８０μｍ以上、好ましくは２５０μｍ以上かつ５００μｍ以下、好ましくは４５０μｍ以下である。
【０１２４】
いくつかの実施形態では、２つの保持要素間の最小距離が０．１ｍｍと１０ｍｍとの間に含まれる。
【０１２５】
いくつかの実施形態では、パターンが２０／ｃｍ２以上、好ましくは５０／ｃｍ２以上、さらにより好ましくは１００／ｃｍ２以上、かつ２５０／ｃｍ２以下、好ましくは２００／ｃｍ２以下、さらにより好ましくは１５０／ｃｍ２以下の保持要素の密度を有する。
【０１２６】
本開示はまた、複数の保持装置に切断されることを意図した、上記で定義されたような保持装置のためのテープにも関する。
【図面の簡単な説明】
【０１２７】
本開示の目的の他の特徴および利点は、添付の図面を参照して、非限定的な例として与えられる実施形態の以下の説明から明らかになるのであろう。
【図１Ａ−１Ｏ】異なるパターンを有する本開示による保持装置の概略図である。
【図２】断面ＩＩ‐ＩＩに沿った図１Ａの断面図である。
【図３】保持装置を製造するための装置の一例の概略図である。
【図４−５】織布または不織布ウェブを含む保持装置を製造するための装置の一例の概略図である。
【図６】保持装置用のテープの一部の概略的な上面図である。
【図７】保持装置用の別のテープの概略的な上面図である。
【図８】図１Ｃのパターンの拡大部分図である。
【図９】着色コーティングを含む保持装置の図である。
【図１０−１４】１Ｋ〜１Ｏのパターンに対して、それぞれミリメートルで表した開放ストロークの関数としてＮｅｗｔｏｎで表した剥離力を表すグラフである。
【図１５−１６】剥離力を測定するために使用される機器の概略図である。
【０１２８】
全ての図において、共通の要素は、同一の参照番号によって識別される。
【発明を実施するための形態】
【０１２９】
図１Ａは、連続したベース１２と、中実ディスクの形態のパターン１４とを含む保持装置１０を概略的に示す。図２に示すように、ベース１２は上面１２Ａおよび下面１２Ｂを含み、パターン１４は、ベース１２の上面１２Ａから延びる複数の保持要素１６によって形成される。各保持要素１６はロッド１８を含む。ベース１２、特にベース１２の上面１２Ａは、保持要素１６のないゾーン２０も含む。簡略化のために、保持要素１６は、図１Ａ〜図１Ｏおよび図６においてハッチングで表されている。
【０１３０】
図１Ａの実施形態では、保持装置１０が不織布（または織布）ウェブ２２を含む。例えば、ベース１２は、不織布ウェブ２２上にオーバーモールドされてもよい。ベース１２はまた、不織布ウェブ２２上に接着されてもよい。
【０１３１】
以下では、様々な実施形態に共通の要素が同じ参照番号によって識別される。
【０１３２】
同様に、図１Ｂ〜図１Ｏは、保持装置１０の他の実施形態、特に保持要素１６によって形成されたパターン１４を示す。
【０１３３】
図１Ａ〜１Ｂに見られるように、パターン１４は、単一パターン（図１Ａ〜１Ｅおよび１Ｇ）または反復パターン１４（図１Ｆおよび１Ｈ〜１Ｏ）であり得る。パターン１４は、閉じた輪郭１４Ａ（図１Ａ−１Ｆ、図１Ｈ−１Ｊ及び図１Ｍ−１Ｏ）から成ることができる。
【０１３４】
図１Ｇでは、保持要素１６のないゾーン２０が保持装置の２つの縁部に存在することに留意されたい。しかしながら、これらのゾーン２０は、パターン１４を画定する波形縁部を有する。
【０１３５】
図３に示すように、保持要素１６は、ヘッド２４がその上に載置されたロッド１８を含むことができる。ロッド１８はベース１２に接合された下端と、下端に対向する上端とを含み、ヘッド２４は、ロッド１８の上端を乗り越える。ベース１２および複数の保持要素１６は一体である。したがって、ベース１２および複数の保持要素１６は同じ材料で作られ、この材料ではベースと複数の保持要素との間の接合部に界面がないことが理解される。このタイプの保持要素１６は一般に、フックまたはプリフォームという用語で示され、次いで、例えばカレンダー加工によって修正されて、最終的なフックを得ることができる。プリフォームを修正するための方法の一例は、文献ＦＲ３０５０６２０（参照により組み込まれる）に記載されている。
【０１３６】
保持装置１０は例えば、図３に示されるような装置１００の手段によって製造されてもよく、装置１００は保持装置のためのテープ２６を製造することを可能にし、次いで、テープ２６は、複数の保持装置１０に切断されてもよい。テープ２６は、連続したベース１２と複数の保持要素１６とを含む。図３の実施形態では、保持要素１６はフックであり、各フックはヘッド２４がその上に載置されたロッド１８を含む。
【０１３７】
図示のような装置１００は、ここでは２つのローラ１０４Ａ、１０４Ｂを含む回転駆動手段１０４上に配置された成形ウェブ１０２と、成形材料、例えば熱可塑性及び／又は弾性材料の射出を実行するように適合された材料分配手段１０６、例えばインジェクタとを含む。
【０１３８】
このようにして成形ウェブ１０２と回転駆動手段１０４によって形成された組立体が成形装置を形成する。
【０１３９】
２つのローラ１０４Ａ、１０４Ｂを含む図示の例は、限定するものではなく、ローラの数及び配置は特に、成形ウェブ１０２の長さ及び装置の異なるステーションに適合するように変更することができる。例えば、成形ウェブが単一ローラの周囲に配置されてスリーブを形成するように、３つのローラを使用することも、１つだけを使用することも可能である。特に、２つのローラのうち１つのみをモータ駆動手段、例えばローラ１０４Ａによって回転駆動してもよく、他方のローラ１０４Ｂはフリー、すなわちモータ駆動手段なしで、成形ウェブを介して自ら回転駆動されてローラ１０４Ａによって駆動される。
【０１４０】
提示されるような成形ウェブ１０２は内面１０２Ａ及び外面１０２Ｂを含み、内面１０２Ａは、回転駆動手段１０４と接している。
【０１４１】
材料分配手段１０６は、成形ウェブ１０２の外面１０２Ｂ上に成形材料を射出するように配置される。
【０１４２】
より具体的には材料分配手段１０６が図３に示される空隙ｅを画定するように、成形ウェブ１０２から離間して、成形ウェブ１０２に対向して配置される。参考符号Ａは、成形ウェブ１０２の移動方向に対して成形ウェブ１０２上に注入される材料の後面に対応して、成形ウェブ１０２の外面１０２Ｂ上に注入される材料の限界を特定する。
【０１４３】
成形ウェブ１０２には、フック保持装置のフックを生成することを可能にする複数のキャビティ１０２Ｃが設けられている。
【０１４４】
キャビティ１０２Ｃは、それぞれ、成形ウェブ１０２の外面１０２Ｂから内面１０２Ａに向かって延びるロッド１０２Ｃ１と、ロッド１０２Ｃ１と成形ウェブ１０２の内面１０２Ａとの間に延びるヘッド１０２Ｃ２とを画定するように形成される。
【０１４５】
図示の例では、キャビティ１０２Ｃのヘッド２４が成形ウェブ１０２の内面１０２Ａ上に開口している。したがって、キャビティ１０２Ｃは貫通キャビティである。そのような実施形態は限定ではなく、キャビティ１０２Ｃはブラインドであってもよく、したがって、成形ウェブ１０２の内面１０２Ａから外に開いていなくてもよく、および／またはキャビティ１０２Ｃがロッド１０２Ｃ１のみを含んでもよい。
【０１４６】
キャビティ１０２Ｃのロッド１０２Ｃ１を形成する部分は、典型的には成形ウェブ１０２の外面１０２Ｂに垂直な方向に延在する。キャビティ１０２Ｃのロッド１０２Ｃ１を形成する部分は、典型的には成形ウェブ１０２の外面１０２Ｂに垂直な軸の周りの回転の幾何学的形状、又は成形ウェブ１０２の移動方向に平行な方向及び／又は成形ウェブ１０２の移動方向に垂直な方向に延びる対称面を有する幾何学的形状を有する。
【０１４７】
キャビティ１０２Ｃのヘッド１０２Ｃ２を形成する部分は典型的には成形ウェブ１０２の外面１０２Ｂに垂直な軸に対して半径方向または横方向に延在し、成形ウェブ１０２の外面１０２Ｂに垂直なこの軸を中心とする回転対称性を有し得る。キャビティ１０２Ｃのヘッド１０２Ｃ２を形成する部分は、典型的には実質的に円錐台又は六面体の形状を有する。
【０１４８】
キャビティ１０２Ｃのヘッド１０２Ｃ２を形成する部分は、例えば、キャビティ１０２Ｃのロッド１０２Ｃ１を形成する部分から延びる成形ウェブ１０２の内面１０２Ａまたは外面１０２Ｂに向かって湾曲した部分を形成するために、直線状または湾曲していてもよい。
【０１４９】
キャビティ１０２Ｃのヘッド１０２Ｃ２を形成する部分は、一定の又は可変の厚さを有することができる。
【０１５０】
図示の例では、キャビティ１０２Ｃのヘッド１０２Ｃ２を形成する部分がキャビティ１０２Ｃのロッド１０２Ｃ１を形成する部分の周りに半径方向に延在し、一般的なディスク形状を有する。
【０１５１】
成形ウェブ１０２はその内面１０２Ａまたはその外面１０２Ｂに、通気孔またはスパイクを形成するスロット、溝網または通路網などの特定のテクスチャリングを有してもよく、または実質的に滑らかであってもよい。
【０１５２】
成形ウェブ１０２はいくつかのウェブの重ね合わせによって形成することができ、したがって、必ずしも単一部品または単一材料である必要はない。
【０１５３】
材料分配手段１０６は、典型的には、成形ウェブ１０２が駆動ローラ、この場合図３に示された例におけるローラ１０４Ａに当接する部分において、成形ウェブ１０２への材料の射出を実行するように配置される。その後、駆動ローラはキャビティ１０２Ｃの底部を形成する。
【０１５４】
成形ウェブ１０２が駆動ローラに当接していない間に成形材料の射出が行われるケースでは、材料の射出が行われるときに成形ウェブ１０２の内面１０２Ａがベースに当接し、ベースが成形ウェブ１０２のキャビティ１０２Ｃのための底部を形成するように、材料分配手段１０６が成形ウェブ１０２の反対側に配置されたベースを含むことができる。
【０１５５】
成形キャビティが直接的に製造されるローラのような従来の成形手段の使用と比較して、駆動手段１０４に関連する成形ウェブ１０２の使用は、幾つかの理由で好都合である。
【０１５６】
成形ウェブ１０２の使用は、モジュール性の点で特に興味深い。取外し及び再取付け作業が実行するのが特に複雑であるソリッドローラとは異なり、成形ウェブは、実際には駆動手段によって容易に取外し及び交換することができる。このような利点は、２つのローラ１０４Ａ、１０４Ｂが一方の同じ側でフレームに固定され、他方の側の端部を成形ウェブの導入／取り外しのために自由に残す場合に、特に観察される。成形ウェブの導入及び／又は取り外しを容易にするために、成形ウェブを案内する手段を使用することもできる。
【０１５７】
さらに、成形ウェブの製造は、成形キャビティを含むローラの製造に比べて大幅に単純化される。このようなローラは実際には連続するスライスを積み重ねることによって製造され、従って、複数の機械加工作業を必要とし、組立中及びフック基準の各変更時に著しい制約を生じさせ、それらの二つの端部によるこれらのローラのメンテナンスを必要とするかなりの質量を有し、従って、それらの交換を複雑にする。
【０１５８】
成形ウェブ１０２内のキャビティ１０２Ｃは、保持要素１６を形成することが望まれる場所で、エッチングプロセスによって、またはレーザを使用することによって製造することができる。また、成形ウェブ１０２の全体にわたって均一に分配されたキャビティ１０２Ｃを有する成形ウェブ１０２を製造し、次いで、保持要素１６のないゾーン２０を形成することが望まれる場所でキャビティ１０２Ｃを塞ぐことを想定することも可能である。
【０１５９】
図３において、参照符号Ｃはテープ２６と成形ウェブ１０２との間の分離を示し、この点は例えば、テープ２６のベース１２がもはや成形ウェブ１０２と接触していないレベルに対応する。成形ウェブ１０２が脱型ローラ１０８を支持すること、すなわち、脱型ローラ１０６が成形ウェブ１０２内にレバーを形成して、プリフォームおよび／またはフックの脱型を容易にすることが提供されてもよい。
【０１６０】
図示の例では、成形ウェブ１０２のキャビティ１０２Ｃが貫通キャビティである。次に、装置は成形ウェブ１０２の内面１０２Ａを擦って、必要であれば、余分な成形材料を除去するように配置されたスクレーパ１１０などの要素を含むことができる。「射出」とは、溶融した成形材料を成形する作用、例えば、分布、供給、成形、射出、押出を意味する。
【０１６１】
上記に提示された装置および関連する方法はまた、不織布（または織布）ウェブ２２をベース１２に結合させる手段及び工程を有していてもよい。
【０１６２】
保持要素１６を含むベース１２上のウェブ２２のこのような結合は、典型的には接着剤の手段によって、またはベースもしくはウェブの融解によって行われる。
【０１６３】
保持装置１０のベース１２への、例えば不織布材料のウェブ２２の取り付けを達成するために、提案された装置１００はウェブ２２走行手段を構成してもよく、ウェブ供給を達成するように適応させ、材料分配手段１０６の下流のベース１２Ｂの下面１２Ｂに対してウェブを適用する。
【０１６４】
図４および図５は、このような手段を含む装置１００の一例を概略的に示す。
【０１６５】
図示された装置は図３を参照して先に提示されたものと同様であり、したがって、共通の要素は、ここでは再び説明されない。
【０１６６】
図４及び図５に見られるように、図示された装置は、ここでは２つのローラ１１２Ａ、１１２Ｂで構成される、材料分配手段１０６の下流にウェブサプライ２２を達成するように構成されたウェブ駆動手段１１２を含む。
【０１６７】
ウェブ２２は、典型的には不織材料の層、熱可塑性フィルム、弾性フィルム若しくは複合フィルム、又は熱的に固化された繊維及び／若しくはフィラメントのセットである。ウェブ２２は例えば、繊維及び／又はフィラメントのラップである。
【０１６８】
図４及び図５に示す例では、ウェブは不織材料の層として表されている。
【０１６９】
基材駆動手段１１０はウェブ２２を装置に供給し、このウェブ２２を材料分配手段１０６の下流のベース１２の下面１２Ｂに当てるように構成されている。
【０１７０】
基材駆動手段１１０は、ベース１２が固化する前にこの適用が行われるように構成されている。したがって、この適用は、ベース１２の下面１２Ｂによって画定される平面を越えてウェブ２２の少なくとも部分的な浸透を引き起こす。図中の参照符号Ｂは、ベース１２とウェブ２２との間の接触点を示している。
【０１７１】
より具体的には、ベース１２の下面１２Ｂが実質的に平面であり、平面を画定する。この面に対する基材の適用は、ウェブ２２がベース１２内の不織材料の層である場合、ウェブ２２、例えば不織材料の層の繊維および／またはフィラメントの部分の浸透を引き起こし、それによってベース１２の下面１２Ｂを通過する。
【０１７２】
そのような適用がベース１２の固化の前に行われる限り、そのような結合を行うためにベース１２および／またはウェブ２２を加熱する必要はない。
【０１７３】
例として、ポリプロピレン製のベース１２を考慮すると、ベース１２の下面１２Ｂに対する基材の適用は、典型的には、ベース１２の下面１２Ｂが、材料の融解温度とそれを構成する材料のビカー軟化温度Ｂから３０℃（摂氏）を引いた温度との間、またはそれを構成する材料の融解温度とそれを構成する材料のビカー軟化温度Ａとの間に含まれる温度を有する場合に実施される。より詳細にはベースがポリプロピレンベースの材料を含む場合、ベース１２の下面１２Ｂは７５℃〜１５０℃、典型的には１０５℃程度の温度を有し、この温度は典型的には赤外線カメラまたはレーザカメラによって測定される。「ビカ―軟化温度」とは、標準ＩＳＯ  ３０６またはＡＳＴＭ  Ｄ  １５２５に記載されている方法のうちの１つに従って、５０℃／ｈの加熱速度、ビカーＢについては５０Ｎの正規化荷重、ビカ―Ａについては１０Ｎの正規化荷重で得られる温度を意味する。
【０１７４】
ウェブ２２は、ベース１２の下面１２Ｂに対して均一に又は不均一に適用することができる。
【０１７５】
ウェブ２２とベース１２との間に形成される結合は、均一又は不均一に形成することができる。
【０１７６】
ウェブ２２が熱的に固化された繊維および／またはフィラメントのセットである場合、ベース１２との結合は、ウェブ２２の繊維および／またはフィラメントの一部のベース１２への浸透によっても行われる。
【０１７７】
ウェブ２２が熱的に固化された繊維および／またはフィラメントのセット、熱可塑性フィルム、弾性フィルム、または複合フィルムである場合、その冷却中のベース１２の収縮現象は基材との結合から生じ得、この収縮は基材とテープの部との間の結合表面を促進する。この収縮は、最終使用者の視覚的外観に影響を及ぼさない。
【０１７８】
ウェブ２２が不織布材料の層である場合、フックの脱型は、坪量が８０ｇ／ｍ２（不織布平方メートル当たりのグラム単位の材料の質量）未満である不織布であっても容易に実施される。例えば、不織坪量は、５ｇ／ｍ２〜１２０ｇ／ｍ２、または２５ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２、または１０ｇ／ｍ２〜７０ｇ／ｍ２に含まれていてもよい。
【０１７９】
ウェブ２２が不織布材料の層であるケースでは、装置は、基材駆動手段１１２の上流にカレンダー装置を備えてもよく、これにより、ベース１２に適用する前に、不織布材料の層を局所的または非局所的にカレンダー加工する工程を行うことができる。
【０１８０】
保持要素１６を含むベース１２にウェブ１２を固定するこの態様は、ベース１２の変形を引き起こさない点で特に有利であり、したがって、有利には、射出工程中に得られるベース１２の形状を維持し、特に、上述の方法および装置を介して得られる真っ直ぐな縁部を維持することを可能にする。
【０１８１】
基材をテープに固定するこのモードは、上述のテープ形成方法、またはより一般的にはフックなどの保持要素を含む任意の他のテープ形成方法に適用することができる。
【０１８２】
図６は、図４の装置１００の手段によって得られるテープ２６の一部を概略的に示す。
【０１８３】
テープ２６は、複数の保持装置１０に切断されるようになっている。カットアウトの位置は図６の点線で表され、テープ２６及び各保持装置１０は、熱可塑性材料から作られる連続したベース１２とパターン１４を形成する保持要素１６とを含む。この実施形態では、パターン１４は図１Ｃのパターン１４である。
【０１８４】
図７はテープ２６を上面図で表し、テープ２６は、ベース１２と、ここではプリフォームまたはフックである保持要素１６とを含む。簡単にするために、保持要素１６は拡大されており、ベース１２上に均一に分布して示されている。
【０１８５】
図７は図３の装置１００で得られたテープ２６を概略的に示す。したがって、テープ２６は図７の軸ＸＸによって識別される長手方向に延在し、これは方向ＭＤと平行である。図７は、ＣＤ方向に平行な軸ＹＹによって識別される横方向も表す。
【０１８６】
このテープ２６の場合、ＭＤ方向に延びる縁２６Ａが画定され、この縁２６Ａは、ＣＤ方向におけるテープ２６の２つの端部の一方を画定する。
【０１８７】
ヘッド２４を載置された又は載置されていないロッド８を含む保持要素１６は一般に、縁部２６Ａの近傍に配置される。保持要素１６は、典型的には、保持要素間の２から３ピッチＰの間に含まれる縁部２６Ａからの距離Ｄに配置され、典型的には保持要素の２または３ピッチＰに等しく、距離Ｄは、図７の軸ＸＸによって具体化される長手方向に対して横方向に測定される。２つの保持要素１６間のピッチＰは長手方向における２つの連続する保持要素の中心間の距離に対応する。図７に表わされる例では、保持要素１６が軸ＸＸによって具体化される長手方向に延在する列に配置され、これらの列は横方向に同一に繰り返される。
【０１８８】
図７は縮尺通りの表現ではないことに留意されたい。実際、縁部２６Ａと第１保持要素１６との間の距離Ｄは、平均ピッチに対応する円２８の半径Ｒ未満であるとして表される。各円の中心は、上から見て、各保持要素の中心上にわたって位置決めされ、第１の円の円周は、隣接する保持要素の中心を通る。平均ピッチは、２つの隣接する保持要素を分離する距離、すなわち円２８の半径Ｒに対応してもよい。しかしながら、距離Ｄは、典型的には２または３の平均ピッチに等しい。保持要素が刻まれる（上方から見て、保持要素に垂直に）直径（半径Ｒの２倍に等しい）は、８０μｍ以上、好ましくは２５０μｍ以上５００μｍ以下、好ましくは４５０μｍ以下である。
【０１８９】
図７の左側では、保持装置１０が、本開示の意味の範囲内で保持要素１６のないゾーンを含まないことに留意されたい。実際、距離Ｄは、保持要素がないベース１２の縁部２６Ａに沿った直線的なウェブを規定する。しかしながら、このウェブは、このウェブが保持装置によって、縁部に垂直な方向において、各側で境界付けられていないという点で、本開示の意味の範囲内でパターンを画定することを可能にしない。
【０１９０】
保持要素１６は例えば、図８に示すように、保持要素の列を長手方向に移動させることによって、千鳥状または「ハニカム」状に配置することもできる。
【０１９１】
図８では、数個の円のみが図の左側に示されている。
【０１９２】
成形ウェブ１０２は、図８のパターン１４を形成するように配置されたキャビティ１０２Ｃを有することが理解される。
【０１９３】
このタイプの保持装置１０は、成形ウェブ装置１０２以外の装置によって得られてもよいことが理解される。しかしながら、保持要素１６がベース１２上にパターン１４を形成するように分配されたキャビティ１０２Ｃを含む成形ウェブ１０２の製造は、例えばローラの製造よりも容易であることが理解される。さらに、異なるパターン１４を製造したい場合には、図３〜図５の装置１００の成形ウェブ１０２を交換することは比較的容易である。
【０１９４】
非限定的な例証として、ベース１２および保持要素１６を形成するために材料分配手段１０６によって注入される材料は、無色の熱可塑性材料または染料を有する熱可塑性材料を含み得る。熱可塑性材料は特に、ポリプロピレンであってもよい。
【０１９５】
染料は例えば、白色染料であってもよく、例えば、ＣＡＢＯＴにより市販され、５０質量％のＴｉＯ２が添加されている参照５０ＰＰを挙げることができる。他の染料としては、カラーサービス社製参照ＵＮ５５２０６の紫色染料を挙げることもできる。これらの実施例は、非限定的な実施例として与えられる。
【０１９６】
記載された全ての例において、パターン１４における保持要素１６の密度はベース１２の１ｃｍ２当たり２８０個の保持要素１６に等しく、保持要素１６は０．６４ｍｍに等しい２つの保持要素間のピッチ（２つの隣接する保持要素からの中心間距離）を有する。保持要素のこの密度は、非限定的な例として与えられる。ベース１２は６０μｍに等しい、ベース１２の上面１２Ａに対して垂直に測定される厚さＥを有する（図２参照）。保持要素１６はベース１２に対して垂直に測定した高さＨを有し、これはベース１２の厚さの５倍である。
【０１９７】
保持要素の高さＨは、３５μｍ以上、好ましくは５５μｍ以上、さらにより好ましくは８０μｍ以上であり、５００μｍ以下、好ましくは３５０μｍ以下、さらにより好ましくは１２０μｍ以下とすることができる。
【０１９８】
例えば、保持要素の高さＨは、８０〜３５０μｍ、または５５〜１２０μｍであってもよい。
【０１９９】
保持要素の直径（上から見て、保持要素に垂直に）は、８０μｍ以上、好ましくは２５０μｍ以上であり、５００μｍ以下、好ましくは４５０μｍ以下である。
【０２００】
（実施例１）ポリプロピレンとＣＡＢＯＴ社から市販されている、ＴｉＯ２を５０質量％添加した参照５０ＰＰの白色染料の混液を注入してもよい。注入された混合物は、９９．２質量％のポリプロピレンおよび０．８質量％の白色染料を含み得る。
【０２０１】
（実施例２）ポリプロピレン、ＣＯＬＯＲ  ＳＥＲＶＩＣＥ社製参照ＵＮ５５２０６の紫色染料、ＴｉＯ２を５０質量％添加したＣＡＢＯＴ社製参照５０ＰＰの白色染料の混液を注入してもよい。注入された混液は、９９．２質量％のポリプロピレン、０．４質量％の白色染料及び０．４質量％の紫色染料を含むことができる。
【０２０２】
実施例３：実施例３は実施例１と同じ組成物を示し、図９に示すように、フレキソ印刷および／またはパッド印刷で一般に使用されるものなどのインクおよび／または染料、例えば黒インクを使用することによって保持要素１６上に堆積される着色コーティングを含む。
【０２０３】
実施例４：実施例４は実施例２と同じ組成物を示し、図９に示すように、フレキソ印刷および／またはパッド印刷で一般に使用されるものなどのインクおよび／または染料、例えば黒インクを使用することによって保持要素１６上に堆積される着色コーティングを含む。
【０２０４】
ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊空間において、保持要素がないゾーン２０及び保持要素１６によって形成されるパターン１４の一部について、パラメータＬ＊、ａ＊及びｂ＊がそれぞれ測定される。Ｌ＊、ａ＊及びｂ＊の値は例えば、白色支持体上のｘ−ライトパントーンのモデルＲＭ２００ＱＣの自然光（参照Ｄ６５／１０°下）中の分光測色計で測定され、保持要素を含まないゾーン２０と、複数の保持要素１６によって形成されるパターン１４の少なくとも一部との間の色差ΔＥ＊は、式（１）に従って計算される。
【０２０５】
例１の場合、色差ΔＥ＊は１．６０６に等しく、例２の場合、色差ΔＥ＊は５．４９３に等しく、例３の場合、色差ΔＥ＊は７．３５２に等しく、例４の場合、色差ΔＥ＊は７．９１１に等しい。
【０２０６】
色差は、ベース１２が保持要素１６のないゾーン２０を含むとすぐに保持装置上に存在することが理解される。したがって、保持要素のないゾーン２０と、複数の保持要素１６によって形成されるパターン１４の少なくとも一部との間の色差は、ユーザが閉鎖および／または開放方式で保持装置を使用するときに、実際の感覚／品質および／またはユーザによって知覚される感覚／品質を改善することを可能にする。この利点は、パターン１４の形状とは無関係に得られることが理解される。
【０２０７】
ＣＩＥ  ＸＹＺ色空間において、保持要素を含まないゾーン２０と、複数の保持要素１６によって形成されるパターン１４の少なくとも一部との間の不透明度の差は例えば、ｘ−ライトパントーンのモデルＲＭ２００ＱＣの自然光分光測色計（参照Ｄ６５／１０°の下）で測定される。Ｙｂｌａｃｋ  ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄと  Ｙｗｈｉｔｅ  ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄ値は、保持要素のないゾーン２０と、複数の保持要素１６によって形成されたパターン１４の少なくとも一部のそれぞれについて、白色支持体上および黒色支持体上で測定され、％で表現した不透明度が、保持要素のないゾーン２０と、複数の保持要素１６によって形成されたパターン１４の少なくとも一部のそれぞれについて、式（２）に従って計算される。
【０２０８】
保持要素のないゾーン２０と、複数の保持要素１６によって形成されたパターン１４の少なくとも一部との間の不透明度の差は、保持要素のないゾーン２０について、および複数の保持要素１６によって形成されたパターン１４の少なくとも一部について得られた不透明度値の差の絶対値に等しい。
【０２０９】
例１の場合、不透明度差は０．４５に等しく、例２の場合、不透明度差は３．６７に等しく、例３の場合、不透明度差は１．８７に等しく、例４の場合、不透明度差は１２．００に等しい。
【０２１０】
観察され得るように、不透明度差は、ユーザによって知覚される色差ΔＥ＊の知覚を改善することを可能にする。実際、例１では色差ΔＥ＊が１よりも大きいので、ユーザは保持要素のないゾーン２０とパターン１４との間の差を見ることができる。しかしながら、保持要素のないゾーン２０とパターン１４との間の差は、色差ΔＥ＊が５．４９３に等しく、不透明度差が３．６７に等しい実施例２についてより良好である。
【０２１１】
図１Ａ〜図１Ｏのパターン１４は一般に、ＣＤ方向に使用される。すなわち、剥離、すなわち、例えば、ループ適用ゾーンからの保持装置１０の分離は、ＣＤ方向に平行になされる。
【０２１２】
図１Ａ〜図１Ｄのパターン１４は、９０°だけ旋回させることもできる。
【０２１３】
図１Ｅのパターン１４は、好ましくはこの図に表されるように使用される。実際、パターン１４の形状は実質的に「Ｖ」であり、適用ゾーンの保持装置１０の分離は、ＣＤ方向に適用される力を変換して、適用ゾーンから保持装置１０を分離または分離して、剥離力成分および剪断力成分にする。図１Ｅのパターン１４は、保持装置１０が開くように付勢されるときに、保持装置１０に及ぼされる力が、少なくとも第１の剥離力成分と第２の剪断力成分との間で分割されるように配置されることが理解される。同じことが図１Ｆのパターンにも当てはまる。
【０２１４】
図１Ｋから図１Ｏのパターン１４は、ＣＤ方向において、保持要素１６のないゾーン２０およびパターン１４の交互を有し、また、ＭＤ方向において、保持要素１６のない連続ゾーン２０を有することに注意されたい。
【０２１５】
パターン１Ｋ〜１Ｏについて、図１０〜１４はそれぞれ、「ＳｏｆｔＬｏｏｐ  Ｐｒｅｍｉｕｍ  ｂｙ  ＡＰＬＩＸ」という参照名でＡＰＬＩＸによって市販されている適用ゾーン３０を使用することによって、「１８０°剥離」法で得られた剥離曲線を表し、カード熱結合型のループ不織布および熱カレンダー加工によって組み立てられたＳＭＳ不織布を含む。
【０２１６】
剥離曲線は、ミリメートル（横座標）で表される開放ストロークの関数としてＮ（縦座標）で表される剥離力を示す。図１０〜１４に示される曲線は、異なる試料の２０回の測定について行われた平均である。剥離方向は、試験されたすべての保持装置についてＣＤ方向と平行である。
【０２１７】
図１Ｋ〜１Ｏのパターンに係る保持装置１０は、上記の「１８０度剥離」方法に従って作成される。
【０２１８】
図１５は試験される保持装置１０を含むストリップ３２を表し、保持装置は適用ゾーン３０上に組み立てられる。適用ゾーン３０からのサンプルはベローズ２００のクランプ２０２内に配置され、切断面３０ａはクランプ２０２内にあり、１ｋｇの重り２０４は、１０秒間、ストリップ３２の下部３２ｂから吊り下げられる。次に、重り２０４を取り外す。
【０２１９】
次いで、アセンブリは、１００Ｎの測定セルを含む引張試験機２１０内に配置される。ストリップ３２の端部３２ａ、すなわち下側部分３２ｂと反対側の端部は、上顎２１２に挿入される。力測定セルの読み取り値はゼロに設定される。適用ゾーン３０からのサンプルの切断端３０ａ、すなわち、切断されていない側３０ｂ）とは反対側は、下顎２１４に挿入され、わずかな張力が生成される。力は、０．０２Ｎと０．０５Ｎとの間に含まれなければならない。設置中、顎２１２、２１４は、互いに５０ｍｍ離間している。アセンブリは、２つの顎２１２、２１４の間の中心に置かれる。試験は、３０５ｍｍ／分（ミリメートル／分）の速度で一定の移動で実施され、試験ストロークは５０ｍｍである。この試験ストロークは、試験される保持装置の幅の関数として調節され、保持装置と適用ゾーンとの完全な分離を可能にする。
【０２２０】
図１０〜図１４から分かるように、剥離曲線は連続ピークＰ１〜Ｐ４を有し、各ピークは開放ストロークの方向に先行するピークの最大値よりも大きい最大値を有し、すなわち、２つずつとられた２つの連続ピークの間で、最大横座標を有するピークの最大値は最小横座標を有するピークの最大値よりも大きく、逆もまた同様であり、最小横座標を有するピークの最大値は、最大横座標を有するピークの最大値よりも小さい。従って、図１０において、ピークＰ１の最大値はピークＰ２の最大値よりも小さく、ピークＰ２の最大値はピークＰ３の最大値よりも小さく、ピークＰ３の最大値はピークＰ４の最大値よりも小さい。谷Ｖ１〜Ｖ３の最小値は、剥離力の最大値、すなわちピークＰ４の最大値の５０％未満であることにも留意されたい。
【０２２１】
同じことが、図１Ｌ〜１Ｎのパターンにも当てはまる。
【０２２２】
ピークおよび谷は先端および底を有し、底は、好ましくは１ｍｍを超える幅、より具体的には２ｍｍを超える幅、場合によっては３ｍｍを超える幅を有する可能性がある。
【０２２３】
少なくとも２つの連続したピークが谷によって隔てられている剥離力のおかげで、剥離力のピークの値は開放ストロークとともに増加し、ユーザは、保持装置を適用ゾーンから分離するために必要とされるこの増加する力を感じる。したがって、保持装置が適用ゾーン上に良好に維持されたことを知覚する。さらに、剥離力の最大値は、保持装置が望ましくない方法で適用ゾーンから分離しないようなものである。
【０２２４】
図１Ｏのパターンでは、谷Ｖ２の最小値がピークＰ３の最大値の５０％以上であることがわかる。また、異なるピークＰ１〜Ｐ３は、他の曲線（図１０〜１３）のように識別可能なものとしてマークされていないことが観察される。これは、特に、ＭＤ方向に保持要素１６を含まない連続ゾーン２０のＣＤ方向に測定された幅Ｌとリンクしている。
【０２２５】
剥離曲線は、適用ゾーン３０の性質にも依存することが理解される。しかしながら、「ＳｏｆｔＬｏｏｐ  Ｐｒｅｍｉｕｍ  ｂｙ  ＡＰＬＩＸ」という参照名でＡＰＬＩＸによって市販されている適用ゾーンとは異なる適用ゾーンは、同様のプロファイルを有する剥離曲線を与えるが、剥離力の値は適用ゾーンに応じて変化し得る。
【０２２６】
剥離曲線は、保持要素のないゾーン２０と、複数の保持装置１６によって形成されるパターン１４の少なくとも一部との間の色および／または色差ΔＥ＊とは無関係であることが理解される。
【０２２７】
しかしながら、これらの２つの特性は、現実の感覚／品質及び／又はユーザが閉鎖及び／又は開放方式で保持装置を使用するときに、ユーザによって知覚される感覚／品質を改善するために組み合わされてもよい。
【０２２８】
本開示は特定の例示的な実施形態を参照して説明されてきたが、特許請求の範囲によって定義される本発明の一般的な範囲から逸脱することなく、これらの例に対して様々な修正および変更を行うことができることは明らかである。加えて、言及された様々な実施形態の個々の特徴は、追加の実施形態において組み合わされてもよい。したがって、説明および図面は、限定的な意味ではなく例示的な意味で考慮されるべきである。
【０２２９】
本開示は衛生、おむつ、成人失禁、包装産業、例えば、食品包装、オストミー、建物などの分野で用途を見出すことができる。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ】
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【図１Ｅ】
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【図１Ｆ】
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【図１Ｇ】
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【図１Ｈ】
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【図１Ｉ】
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【図１Ｊ】
2021511179.tif 000014
【図１Ｋ】
2021511179.tif 000015
【図１Ｌ】
2021511179.tif 000016
【図１Ｍ】
2021511179.tif 000017
【図１Ｎ】
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【図１Ｏ】
2021511179.tif 000019
【図２】
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【図３】
2021511179.tif 000021
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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2021511179.tif 000036
2021511179.tif 000037
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