(57)【要約】  本発明は流体チャネルを含むモータハウジングに関し、前記モータハウジングの長さ方向に対して非漏出（ｌｅａｋ−ｆｒｅｅ）流体チャネルが埋め込まれ、前記非漏出流体チャネルのうち少なくとも一つは冷却流路に提供されて前記冷却流体が流動するように構成される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子を内部に収容するための円形構造の内部支持物と；
一つ以上の非漏出流体チャネルを含むものの、前記内部支持物の外面に螺旋状に巻かれて一体化された高圧ダイカスト用コア；を含むことを特徴とする、モータハウジング。
【請求項２】
少なくとも一つの非漏出流体チャネルを含むモータハウジングであって、
固定子を内部に収容するための円形の構造を有し、外面に螺旋状に非漏出流体チャネルを含む高圧ダイカスト用コアが一体化された内部支持物が埋め込まれているものの、前記非漏出流体チャネルのうち少なくとも一つは冷却流路に提供されて冷却流体が流動するように構成されることを特徴とする、モータハウジング。
【請求項３】
前記内部支持物の外面には、前記高圧ダイカスト用コアの巻きを案内するための螺旋状の装着溝；がさらに形成されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のモータハウジング。
【請求項４】
前記内部支持物の内部に固定子および回転子が挿入され、前記モータハウジングの上面にカバーが固定されたことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のモータハウジング。
【請求項５】
前記内部支持物は鋳造あるいは押出成形あるいは押出成形後に加工によってあらかじめ製造されたことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のモータハウジング。
【請求項６】
前記ダイカスト用コアが一体化されている前記内部支持物が高圧ダイカスト工程によって埋め込まれていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のモータハウジング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は流体チャネルを含むモータハウジングに関し、前記モータハウジングの長さ方向に対して非漏出（ｌｅａｋ−ｆｒｅｅ）流体チャネルが埋め込まれ、前記非漏出流体チャネルのうち少なくとも一つは冷却流路に提供されて冷却流体が流動するように構成されるモータハウジングに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、電気自動車（ＥＶ；ｅｌｅｃｔｒｉｃ  ｖｅｈｉｃｌｅ）は主にバッテリーの電源を利用してＡＣモータまたはＤＣモータを駆動して動力を得る自動車を指し示すが、これがバッテリー専用電気自動車とハイブリッド電気自動車に大別されるところは、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者（以下「通常の技術者」という）に広く知られている通りである。ここでバッテリーはニッケルカドミウムバッテリー、ニッケル水素バッテリー、リチウム−基盤バッテリー、燃料電池（ｆｕｅｌ  ｃｅｌｌ）等に限定されないところ、動力を生成するモータに電力を供給できるエネルギー貯蔵装置であれば広くこれに含まれるものと言える。
【０００３】
これら車両の主要部品であるモータは電気エネルギーを回転エネルギーに変換するものであって、ハウジング、ハウジングに装着される固定子（ｓｔａｔｏｒ）、固定子の内部に回転軸を中心に回転可能に挿入される回転子（ｒｏｔｏｒ）を含む。
【０００４】
一方、モータは作動過程で回転子および固定子で高温の熱が発生することになるが、このようにモータ内のコイル温度が高くなると、モータの駆動と発電効率が急激に低下するだけでなく、部品が損傷する恐れがあり、モータの駆動と発電効率が急激に低下することによる動力損失が発生して関連応用動力系の効率を低下させる要因として作用し得る。
【０００５】
このような問題を防止するためにモータを冷却させてモータの高い駆動トルクと効率を維持できるようにしているが、従来は内部ハウジングと外部ハウジングをそれぞれ別途に鋳物製作し、内部ハウジングと外部ハウジングの間に冷却チャネルが形成されるように、内部ハウジングと外部ハウジングを圧入およびシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）するか溶接する技術が主に適用されていた。
【０００６】
ところが、このようなモータの従来の冷却技術は、内部ハウジングと外部ハウジングとの間の型合わせギャップ（ｇａｐ）が発生することにより冷却流体が漏れて冷却効率が低下し、流路の設計自由度が低いため、入力段と出力段の流路が互いに交差するように配置されることによりサーマルクロストーク（ｔｈｅｒｍａｌ  ｃｒｏｓｓｔａｌｋ）が発生する問題点があった。
【０００７】
［先行技術文献］
【０００８】
［特許文献］
【０００９】
（特許文献０００１）日本登録特許公報第５６１３４５３号
【００１０】
（特許文献０００２）大韓民国公開特許公報第１０−２０１６−００４７８０９号
【００１１】
（特許文献０００３）アメリカ登録特許公報第７９６５００２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は冷却効果を上昇させることができ、流路の完全密閉を具現化し、サーマルクロストーク現象を防止できる、非漏出冷却流体チャネルが埋め込まれたモータハウジングを提供することを目的とする。
【００１３】
また、本発明のさらに他の目的は、冷却流路が安定して成形され得ることはもちろん、固定子が結合される結合面に発生し得る気孔欠陥が最小化されたモータハウジングを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記目的を達成するための本発明の実施例に係るモータハウジングは、少なくとも一つの非漏出（ｌｅａｋ−ｆｒｅｅ）流体チャネルを含むモータハウジングであって、
【００１５】
固定子を内部に収容するための円形の構造を有し、外面に螺旋状に非漏出（ｌｅａｋ−ｆｒｅｅ）流体チャネルを含む高圧ダイカスト用コアが一体化された内部支持物が埋め込まれているものの、前記非漏出流体チャネルのうち少なくとも一つは冷却流路に提供されて冷却流体が流動するように構成されることを特徴とする。
【００１６】
さらに、前記内部支持物の外面には前記高圧ダイカスト用コアの巻きを案内するための螺旋状の装着溝が形成されていることを特徴とする。
【００１７】
さらに、前述した構成のモータハウジングにおいて、前記内部支持物の内部に固定子および回転子が挿入され、前記モータハウジングの上面にカバーが固定されていることをさらに他の特徴とする。
【００１８】
変形可能な本発明のさらに他の実施例に係るモータハウジングは、
【００１９】
固定子を内部に収容するための円形構造の内部支持物と；
【００２０】
一つ以上の非漏出（ｌｅａｋ−ｆｒｅｅ）流体チャネルを含むものの、前記内部支持物の外面に螺旋状に巻かれて一体化された高圧ダイカスト用コア；を含むことをさらに他の特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る非漏出流体チャネルを含むモータハウジングは次のような効果を提供する。
【００２２】
第１に、冷却流体、例えば、空気の漏れがなく、流路の完全密閉を実現できるため、冷却性能を維持および向上させることができる。
【００２３】
第２に、従来にはダイカスト後に別途の後加工およびシーリングに関連した部品を含むシーリングのための作業などによって工程が複雑で製造単価が高かったのとは異なって、押出パイプを加工してこれをダイカスト用コアとして利用することによってモータハウジングの金型にインサート（ｉｎｓｅｒｔ）射出するため生産時間を節減することができ、製造原価を低くすることができるため生産的である。
【００２４】
第３に、冷却流体の領域が狭くて冷却流体の入口と出口が同一線上にあるため冷却効果が低下していた従来とは異なり、冷却流体の入口と出口の位置を分離することによって冷却効果を向上させることができる。
【００２５】
第４に、本発明の実施例に係るモータハウジング製造方法では、高い密度を有するように製造された内部支持物の外面に高圧ダイカスト用コアを巻いて一体化した後に高圧ダイカスト工程を遂行するため、螺旋状（ヘリックス）の冷却流路が安定して成形される長所があることはもちろん、固定子が結合される結合面、すなわち内部支持物の内側の表面に発生し得る気孔欠陥を最小化することによって、モータハウジングの素材不良率を画期的に下げ得る長所がある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施例に係るモータハウジングの斜視図である。
【００２７】
【図２ａ−２ｂ】それぞれ図１に図示されたモータハウジングの平面図および底面図である。
【００２８】
【図３ａ−３ｂ】それぞれ図１に図示されたモータハウジングの左側面図と右側面図である。
【００２９】
【図４ａ−４ｂ】それぞれ図１に図示されたモータハウジングの正面図と背面図である。
【００３０】
【図５】図２ａに図示されたモータハウジングのＡ−Ａ線に沿って取った断面図である。
【００３１】
【図６】図４ａに図示されたモータハウジングのＢ−Ｂ線に沿って取った断面図である。
【００３２】
【図７】図１に図示されたモータハウジングの製造に利用される構成要素を分解して示した斜視図である。
【００３３】
【図８】本発明のモータハウジングに利用される高圧ダイカスト用コアの他の実施例を示した斜視図である。
【００３４】
【図９】本発明のモータハウジングに利用される高圧ダイカスト用コアのさらに他の実施例を示した斜視図である。
【００３５】
【図１０】本発明のさらに他の実施例に係るモータハウジングを製造するために使われる内部支持物１５０のさらに他の形状例示図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下では、本発明の好ましい実施例を添付された図面を参照して説明する。ただし、発明の要旨に関わっていない一部の構成は省略または圧縮するが、省略された構成と言えども必ずしも本発明で不要な構成ではなく、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者によって結合されて使われ得る。
【００３７】
＜モータハウジングの一実施例＞
【００３８】
図１は本発明の一実施例に係るモータハウジングの斜視図であり、図２ａおよび図２ｂはそれぞれ図１に図示されたモータハウジングの平面図および底面図であり、図３ａおよび図３ｂはそれぞれ図１に図示されたモータハウジングの左側面図と右側面図であり、図４ａおよび図４ｂはそれぞれ図１に図示されたモータハウジングの正面図と背面図である。
【００３９】
図１〜図４ｂに図示された通り、本発明の一実施例に係るモータハウジング１００は、非漏出（ｌｅａｋ−ｆｒｅｅ）流体チャネル２００を含む。
【００４０】
図５は図２ａに図示されたモータハウジングのＡ−Ａ線に沿って取った断面図であり、図６は図４ａに図示されたモータハウジングのＢ−Ｂ線に沿って取った断面図である。図５および図６に例示的に図示されたものから分かるように、非漏出流体チャネル２００はモータハウジング１００の長さ方向に対して螺旋状に埋め込まれている。これはモータハウジングに対する冷却効果を高めるためのものであり、モータハウジング１００の外周の側面の内部に円周方向に沿って右ねじまたは左ねじ方向に巻かれてモータハウジング１００の長さ方向、すなわち高さ方向に沿って設定された間隔（ピッチ；ｐｉｔｃｈ）で積層され得る。
【００４１】
前記流体チャネル２００は図１〜図６に図示された通り、二重で構成された流体チャネルであり得る。二重非漏出流体チャネル２００は内部チャネル２００ａと外部チャネル２００ｂを含むが、このうち内部チャネル２００ａは冷却流路として提供されてその冷却流体が流動するように構成される。このような冷却流体の流動によってモータハウジング１００の収容空間１０１が冷却される。外部チャネル２００ｂはその他の用途で活用され得る。
【００４２】
図１に示された２個のチャネルポート（２１０および２２０）は非漏出流体チャネル２００の端部であって、冷却流体の出入口として機能する。一方、図面に図示されてはいないが、ポンプが上部チャネルポート２１０および下部チャネルポート２２０を通じてモータハウジング１００に連結されて冷却流体を強制流動させることができるところ、例えば制御部を通じてポンプが作動制御され、冷却流体の流体特性および冷却性能が冷却流体の流速の調節に考慮され得る。ここで前記制御部は、あらかじめ設定された設定値によってポンプを制御したり、冷却流体の温度を感知する温度センサを通じて冷却流体の温度等を通して前記ポンプを制御して、冷却流体の流量および流速などを制御できることは言うまでもない。
【００４３】
ここで、冷却流体は上部チャネルポート２１０に入って下部チャネルポート２２０から出てもよいが、その反対に下部チャネルポート２２０に入って上部チャネルポート２１０から出てもよい。
【００４４】
一方、冷却流体は冷却水、公知になっている冷媒、空気など、冷却目的のためのものであれば多様な流体を含むことができるところ、例えば取り扱いが容易であり冷却効率および流動性が優秀な冷却水が前記冷却流体として利用され得る。
【００４５】
図７は、図１に図示されたモータハウジングの製造に利用される構成要素を分解して示した斜視図である。
【００４６】
図７に例示的に図示された通り、前述した実施例に係るモータハウジング１００の内部には固定子３００、回転子下側ベアリング４１０、回転子４００、回転子上側ベアリング４２０が挿入され、モータハウジング１００の上面にはカバー５００が固定されることによって全体のモータハウジングが完成され得る。
【００４７】
モータハウジング１００の流体チャネル２００は、この実施例によると、その断面積が四角形の形状となり得る。これは一実施例に過ぎず、本発明の特許請求の範囲およびそれと均等な範囲内にある限り、モータハウジング１００の構造と形状が多様に形成され得ることは言うまでもない。
【００４８】
＜モータハウジング製造のための高圧ダイカスト用コア＞
【００４９】
モータハウジング１００に流体チャネル２００を形成するために高圧ダイカスト工程が利用され得るが、ダイカスト鋳造時に鋳物の内部の形状を作るために金型内に挿入されるものをコアという。コアは鋳造中に溶融金属（溶湯）の熱と圧力に対してその形状を維持するのに十分な機械的強度を有さなければならない一方、鋳造後に鋳造品から容易に除去され得るように、比較的に容易に破損しなければならない。このようなコアの材料としては、砂（サンド；ｓａｎｄ）、熱硬化性樹脂（例えば、フォーム（ｆｏａｍ））およびソルト（ｓａｌｔ）が一般的に利用される。
【００５０】
従来のコアはそのコアの内部が空いている状態であり、高圧鋳造時に溶湯の圧力を受けてコアの変形が発生し得る問題点があったが、そのような問題点を解決するために、そのコア本体の内部に充填層を含む高圧ダイカスト用コアが一般的に利用される。
【００５１】
再び図７を参照すると、本発明によりモータハウジングを製造する高圧ダイカスト工程に利用される例示的なコア６００ａは、モータハウジング１００の長さ方向に対して螺旋状に埋め込まれる非漏出流体チャネル２００を含む金属パイプであり、非漏出流体チャネル２００には充填材が満たされるが、この非漏出流体チャネル２００が二重である場合、そのそれぞれのチャネル２００ａ、２００ｂに充填材が満たされ得る。
【００５２】
充填材の一例にはソルト（ｓａｌｔ）、マグネシア（ｍａｇｎｅｓｉａ）、スチールメッシュ（ｓｔｅｅｌ  ｍｅｓｈ）等があるが、これに限定されず、砂、セラミックビーズ（ｃｅｒａｍｉｃ  ｂｉｚ）、有機化合物も利用され得る。これらの物質は単独でまたは混用され得る。
【００５３】
一方、高圧ダイカスト用コアはこれに限定されないところ、図８は本発明のモータハウジングに利用される高圧ダイカスト用コアの前述した実施例と異なる実施例を示した斜視図であり、図９は本発明のモータハウジングに利用される高圧ダイカスト用コアのさらに他の実施例を示した斜視図である。そして、図１０は本発明のさらに他の実施例に係るモータハウジングを製造するために使われる内部支持物１５０のさらに他の形状例示図である。
【００５４】
まず、図８に図示されたコア６００ｃは、それによって形成される単一流体チャネルの断面が四角形である例示を示したものであり、上部チャネルポート２１０ｃと下部チャネルポート２２０ｃを含む。
【００５５】
次に、図９に図示されたコア６００ｂは、それによって形成される単一流体チャネルの断面が円形である例示を示したものであり、上部チャネルポート２１０ｂと下部チャネルポート２２０ｂを含む。
【００５６】
本発明で利用される高圧ダイカスト用コア６００ａ、６００ｂ、６００ｃは継ぎ目なしに（ｓｅａｍｌｅｓｓｌｙ）連続的に形成されることが好ましい。
【００５７】
このような高圧ダイカスト用コアにおいての充填材は、常温以上の特定範囲に至るまで、その温度の変化にも物性の変化がほとんど現れない粉末または微粒子の形態の物質であることが好ましい。
【００５８】
＜高圧ダイカスト工程によるモータハウジングの製造方法＞
【００５９】
以下では、高圧ダイカスト用工程によって本発明に係るモータハウジングを製造する方法（以下「モータハウジング製造方法」という）に関して説明することにする。
【００６０】
再び図７を参照すると、本発明に係るモータハウジング製造方法は、まず、モータハウジング１００の長さ方向に対して螺旋状に埋め込まれる非漏出流体チャネル２００を含む高圧ダイカスト用コア６００ａと、内部支持物１５０を組み立てて一体化される第１段階を含む。あらかじめ鋳造されて形成されたり押出成形後に装着溝１５２などを後加工する方式で形成され得る内部支持物１５０は、固定子３００を収容するように円形（モータ、固定子の形状に合うように変形可能）構造を有し、後述する高圧ダイカスト工程を通じてモータハウジング１００内に埋め込まれる（一体化）。
【００６１】
因みに、前記内部支持物１５０の外面には高圧ダイカスト用コア６００ａの巻きを案内するための螺旋状の装着溝１５２が形成されている。高圧ダイカスト用コア６００ａが高圧によって形状が変形することなく安定して成形され得るようにするために、堅固な剛性を有する内部支持物１５０を利用することが好ましい。また、内部支持物１５０を利用することによって、固定子３００の接触面に発生し得る気孔欠陥を最小化することができる。気孔欠陥を最小化するために、密度が高い押出材を利用して内部支持物１５０を成形した後に後加工を通じて装着溝１５２を形成することができ、高い密度を有する鋳物を利用して内部支持物１５０を形成してもよい。もちろん、図１０に図示した通り、押出成形された押出材自体を内部支持物１５０として使うことができる。このような場合、装着溝１５２の後加工は不要であろう。
【００６２】
一方、前記第１段階では非漏出流体チャネル２００ａ、２００ｂに充填材が満たされる。日本登録特許公報第５６１３４５３号（特許文献１）に開示された従来技術では、金属パイプに入れる砂とその砂を接合して望む温度で前記接合した状態から離した状態に戻す粘結剤を撹はんすることによって粘結剤含有砂を得る粘結剤含有砂形成工程が必要であったが、本発明によると、充填材（支持素材）と粘結剤を必ずしも撹はんしなくてもよいという工程上の利点がある。また、特許文献１によると、前記粘結剤含有砂を金属パイプに充填し、硬化させた後に前記金属パイプをキャップで封じて粘結砂充填コアを得たが、本発明によると、これも金属パイプの両端の充填材のみをバインダー硬化させてコアを形成することによって、金属管をキャップで封じなくても済む。
【００６３】
すなわち、本発明で利用される高圧ダイカスト工程では粘結剤の撹はんが必ずしも必要ではなく、パイプの両端を封じることも必ずしもキャップによらなくてもよい。
【００６４】
次に、本発明に係るモータハウジング製造方法は、鋳物をモータハウジング１００の外側面、すなわちモータハウジングを形成するためのモータハウジング鋳造金型（図示されず）の内側に満たすことによって、高圧ダイカスト用コア６００ａの外周面を囲むようにして非漏出流体チャネル２００が埋め込まれたモータハウジング１００を形成する第２段階を含むところ、そのモータハウジング１００は図７に例示的に図示された通りである。
【００６５】
これをより具体的に説明すると、内部鋳造部１５０に一体化された高圧ダイカスト用コア６００ａをモータハウジング鋳造金型に挿入配置した後、高圧の条件でモータハウジング鋳造金型の内面と内部鋳造部１５０に一体化された前記高圧ダイカスト用コア６００ａの間に鋳物を満たすことによって、非漏出流体チャネルが埋め込まれたモータハウジング１００を形成できるのである。
【００６６】
一方、前述した第２段階に先立ち、鋳物と高圧ダイカスト用コア６００ａの間の熱膨張によるクラック（ｃｒａｃｋ）が発生しないように、高圧ダイカスト用コア６００ａを予熱する段階をさらに追加してもよい。
【００６７】
第２段階を遂行した後には、流体チャネル２００の完全な形成のために前記充填材が除去され得る。
【００６８】
次に、本発明に係るモータハウジング製造方法は、固定子３００および回転子４００をモータハウジング１００の内部に挿入する第３段階をさらに含むことができる。
【００６９】
大韓民国公開特許公報第１０−２０１６−００４７８０９号（特許文献２）に開示された従来技術では、モータハウジング鋳造金型に固定子コアを挿入して配置する工程が必要であったが、本発明によると、固定子は本発明に係るモータハウジングのダイカスト後に簡便に組み立てられ得るという利点がある。したがって、特許文献２によると、モータハウジング鋳造金型の内面と固定子コアの外面の間にさらに他のコア（すなわち、中子）を配置する反面、本発明によると、モータハウジング鋳造金型の内面と内部支持物間に鋳物を注入することによって、モータハウジング鋳造金型の内面の内側の高圧ダイカスト用コアおよび内部支持物が一体になってモータハウジングに埋め込まれ得る。
【００７０】
第３段階では回転子４００の下側と上側にそれぞれ回転子下側ベアリング４１０と回転子上側ベアリング４２０が介在されて回転子の支持を補助できるところ、このようなベアリング構成は通常の技術者に広く知られている通りである。
【００７１】
また、例えば、固定子３００の挿入は焼き嵌め工程（ｓｈｒｉｎｋａｇｅ  ｆｉｔｔｉｎｇ  ｐｒｏｃｅｓｓ）によって行われ得るであろう。
【００７２】
第３段階後に、本発明に係るモータハウジング製造方法は、カバー５００をモータハウジング１００の上面に固定することによって固定子３００および回転子４００がモータハウジング１００の内部に収納されるようにする第４段階をさらに含むことができる。
【００７３】
前述した本発明のすべての実施例に亘って、本発明の実施例に係るモータハウジングは、冷却性能を維持および向上させ得る長所がある。
【００７４】
また、本発明の実施例に係るモータハウジングは、従来の技術から見いだせない本発明特有の構成、例えば押出パイプを加工してこれをダイカスト用コアとして利用することによってモータハウジングの金型にインサート射出するため、生産時間および製造単価を節減できるという点である。
【００７５】
さらに、本発明の実施例に係るモータハウジングは、固定子を内部に収容可能な内部支持物１５０の外面に螺旋状の高圧ダイカスト用コアを巻いて一体化した後に高圧ダイカスト工程を遂行するため、螺旋状（ヘリックス）の流路が安定して成形される長所があり、さらに、密度が高い内部支持物１５０を利用するため内部支持物１５０の内側の表面に発生し得る気孔欠陥を最小化することができ、その結果、モータハウジングの素材不良率を画期的に下げ得る長所がある。
【００７６】
前記した本発明の好ましい実施例は例示の目的のために開示されたものであり、通常の技術者であれば、本発明の思想と範囲内で多様な修正、変更および付加が可能であり、このような修正、変更および付加は本発明の特許請求の範囲に属するものと理解されるべきである。
【００７７】
［符号の説明］
【００７８】
１００：モータハウジング
【００７９】
１０１：収容空間
【００８０】
１５０：内部支持物
【００８１】
２００：非漏出流体チャネル
【００８２】
２００ａ：内部チャネル
【００８３】
２００ｂ：外部チャネル
【００８４】
２１０、２１０ｂ、２１０ｃ：上部チャネルポート
【００８５】
２２０、２２０ｂ、２２０ｃ：下部チャネルポート
【００８６】
３００：固定子
【００８７】
４００：回転子
【００８８】
４１０：回転子下側ベアリング
【００８９】
４２０：回転子上側ベアリング
【００９０】
５００：カバー
【００９１】
６００ａ、６００ｂ、６００ｃ：高圧ダイカスト用コア
【図１】
2021536215.tif 000003
【図２ａ】
2021536215.tif 000004
【図２ｂ】
2021536215.tif 000005
【図３ａ】
2021536215.tif 000006
【図３ｂ】
2021536215.tif 000007
【図４ａ】
2021536215.tif 000008
【図４ｂ】
2021536215.tif 000009
【図５】
2021536215.tif 000010
【図６】
2021536215.tif 000011
【図７】
2021536215.tif 000012
【図８】
2021536215.tif 000013
【図９】
2021536215.tif 000014
【図１０】
2021536215.tif 000015
【国際調査報告】
2021536215.tif 000016
2021536215.tif 000017
2021536215.tif 000018
2021536215.tif 000019