(57)【要約】  回転機械のためのシールアセンブリ、回転機械及び方法を開示する。このシールアセンブリは、少なくとも１つのポンプ室を定めるシェルステータと、シェルステータの両端に取り付け可能なエンドピースとを有する回転機械のためのものであり、少なくとも１つの環状シールと、少なくとも１つの長手方向シールとを含み、環状シールは、長手方向シールを内部に収容するためのアパーチャを定め、環状シールは、圧縮時にアパーチャのサイズを縮小させるように構成される。このように、環状シールを圧縮した時に長手方向シールを収容するアパーチャのサイズが縮小してシールの効果が高まるので、製造の単純さ及び組み立ての容易さから恩恵を受ける一方で、環状シールと長手方向シールとの間の改善された密封によって一体型シールの密封効果ももたらす多要素シールアセンブリを提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのポンプ室を定めるシェルステータと、該シェルステータの両端に取り付け可能なエンドピースとを有する回転機械のためのシールアセンブリであって、
少なくとも１つの環状シールと、
少なくとも１つの長手方向シールと、
を備え、前記環状シールは、前記長手方向シールを内部に収容するためのアパーチャを定め、前記環状シールは、該環状シールの圧縮時に前記アパーチャのサイズを縮小させるように構成される、
ことを特徴とするシールアセンブリ。
【請求項２】
前記環状シールは、前記シェルステータと前記エンドピースとの間で圧縮された時に前記アパーチャの前記サイズを縮小させるように構成される、
請求項１に記載のシールアセンブリ。
【請求項３】
前記環状シールは、前記シェルステータと前記エンドピースとの間で長手方向に圧縮された時に、半径方向に延びて前記アパーチャの前記サイズを縮小させるように構成される、
請求項１又は２に記載のシールアセンブリ。
【請求項４】
前記環状シールは、前記アパーチャの前記サイズを縮小させて前記長手方向シールを圧縮するように構成される、
請求項１から３のいずれかに記載のシールアセンブリ。
【請求項５】
前記環状シールは変形可能であり、及び／又は前記環状シールはエラストマである、
請求項１から４のいずれかに記載のシールアセンブリ。
【請求項６】
前記アパーチャは、前記長手方向シールに適合するように成形される、
請求項１から５のいずれかに記載のシールアセンブリ。
【請求項７】
前記アパーチャを定める表面は、前記長手方向シールを均一に圧縮するように成形され、前記アパーチャを定める前記表面は凹型である、
請求項１から６のいずれかに記載のシールアセンブリ。
【請求項８】
１対の前記アパーチャを含む、
請求項１から７のいずれかに記載のシールアセンブリ。
【請求項９】
前記環状シールは、前記シェルステータ及び前記エンドピースに係合するように成形された環状面を含み、前記環状面は平面的であり、前記環状シールは、概ね矩形の断面を有する、
請求項１から８のいずれかに記載のシールアセンブリ。
【請求項１０】
前記長手方向シールは、変形可能であり、弾性材料及び延性材料の少なくとも一方を含む、
請求項１から９のいずれかに記載のシールアセンブリ。
【請求項１１】
前記長手方向シールは、金属及びエラストマの少なくとも一方を含む、
請求項１から１０のいずれかに記載のシールアセンブリ。
【請求項１２】
前記長手方向シールは、圧縮時に半径方向突出部を形成するように構成される、
請求項１から１１のいずれかに記載のシールアセンブリ。
【請求項１３】
前記長手方向シールは、前記シェルステータによる圧縮時に、前記アパーチャ内に延びる少なくとも１つの半径方向突出部を形成するように構成され、及び／又は前記長手方向シールは、前記シェルステータによる圧縮時に、前記アパーチャによって定められた空隙内に前記少なくとも１つの半径方向突出部を形成するような寸法を有する、
請求項１から１２のいずれかに記載のシールアセンブリ。
【請求項１４】
前記長手方向シールは、前記環状シールによる圧縮時に、該環状シールの外部環状面に当接する少なくとも１つの半径方向突出部を形成するように構成される、
請求項１から１３のいずれかに記載のシールアセンブリ。
【請求項１５】
回転機械であって、
少なくとも１つのポンプ室を定めるシェルステータと、
前記シェルステータの両端に取り付け可能なエンドピースと、
請求項１から１４のいずれかに記載の前記シールアセンブリと、
を備えることを特徴とする回転機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の分野は、回転機械のためのシールアセンブリ、回転機械及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機又はポンプなどの回転機械は、可動部品が互いに正確に協働するように設計及び製造を慎重に行う必要がある。とりわけ機械と周囲環境との間の圧力差によって流体流が助長される時には、機械を密封するのに効果的なシールを設けることが厄介である。既存の方法が役に立つこともあるが、これらの結果は望ましくない。従って、改善されたシールを提供することが望ましい。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
第１の態様によれば、少なくとも１つのポンプ室を定めるシェルステータと、シェルステータの両端に取り付け可能なエンドピース（ｅｎｄ  ｐｉｅｃｅｓ）とを有する回転機械のためのシールアセンブリであって、少なくとも１つの環状シールと、少なくとも１つの長手方向シールとを含み、環状シールが、長手方向シールを内部に収容するためのアパーチャを定め、環状シールが、環状シールの圧縮時にアパーチャのサイズを縮小させるように構成されたシールアセンブリが提供される。第１の態様は、いくつかの回転機械構成が、典型的には１対のシェルステータ（半分のステータ）から形成されるステータに沿った軸方向分割線を有するステータ構成を有し、これらのシェルステータが１対のエンドプレート間に収容されることを認識する。この構成は、シェルステータの軸方向分割線に沿ったシールと、ステータとエンドプレートとの間の環状シールとを必要とする、さらに便利に組み立てられる回転機械を提供する。長手方向シールと環状シールとの間の接合部はＴ継手と呼ばれることがある。一体型シールを使用すれば、シェルステータ同士の接合部、ステータとエンドプレートとの間の両方を密封することができるが、このようなシールは複雑であって成形が困難である。
【０００４】
従って、シールを提供する。このシールは、回転機械用とすることができる。回転機械は、１又は２以上のポンプ室を画定又は提供するシェルステータを含むことができる。回転機械は、シェルステータの両端に取り付け可能なエンドピースを含むことができる。シールは、１又は２以上の環状シールを含むことができる。シールは、１又は２以上の長手方向シールを含むことができる。環状シールは、アパーチャ又は開口部を画定又は提供することができる。アパーチャは、長手方向シールを収容又は保持することができる。環状シールは、圧縮時にアパーチャを縮小又は収縮させるように構成又は配置することができる。このように、環状シールを圧縮した時に長手方向シールを収容するアパーチャのサイズが縮小してシールの効果が高まるので、製造の単純さ及び組み立ての容易さから恩恵を受ける一方で、環状シールと長手方向シールとの間の改善された密封によって一体型シールの密封効果ももたらす多要素シールアセンブリが提供される。
【０００５】
１つの実施形態では、環状シールが、シェルステータとエンドピースとの間で圧縮された時にアパーチャのサイズを縮小させるように構成される。従って、シェルステータ及びエンドピースによる環状シールの圧縮に応答してアパーチャのサイズ又は寸法が縮小することができる。
【０００６】
１つの実施形態では、環状シールが、シェルステータとエンドピースとの間で長手方向に圧縮された時に、半径方向に延びてアパーチャのサイズを縮小させるように構成される。従って、環状シールは、長手方向シールが延びる方向に圧縮されると、概ね長手方向を横切る半径方向に伸長又は拡張してアパーチャのサイズを縮小させる。
【０００７】
１つの実施形態では、環状シールが、アパーチャのサイズを縮小させて長手方向シールを圧縮するように構成される。従って、アパーチャのサイズが縮小すると、長手方向シールがアパーチャ内で圧縮又は圧搾される。
【０００８】
１つの実施形態では、環状シールが変形可能である。従って、環状シールを形成する材料は、力に応答して１つの構成から別の構成に変形又は流動することができる。
【０００９】
１つの実施形態では、環状シールがエラストマである。
【００１０】
１つの実施形態では、アパーチャが、長手方向シールに適合するように成形される。従って、アパーチャは、長手方向シールの外部形状に一致するような寸法を有することができる。
【００１１】
１つの実施形態では、環状シールが、圧縮時にアパーチャを圧迫するように成形される。従って、環状シールは、圧搾時にアパーチャを長手方向シールに対して圧迫し、狭め、収縮させ又は圧搾することができる。
【００１２】
１つの実施形態では、アパーチャを定める表面が、長手方向シールを均一に圧縮するように成形される。従って、アパーチャは、環状シールが圧搾されて縮んだ時に均一に伸長して、アパーチャ内で長手方向シールの長さに沿って均一な圧力を付与するように成形することができる。
【００１３】
１つの実施形態では、アパーチャを定める表面が凹型又は凹状である。
【００１４】
１つの実施形態では、各環状シールが１対のアパーチャを含む。従って、各々がそれぞれの長手方向シールを収容できる２又は３以上のアパーチャを設けることができる。
【００１５】
１つの実施形態では、環状シールが、シェルステータ及びエンドピースに係合するように成形された環状面を含む。従って、シールは、シェルステータ及びエンドピースに適合して環状シールの圧縮を促すように成形することができる。
【００１６】
１つの実施形態では、環状面が平面的である。
【００１７】
１つの実施形態では、環状シールが、対向する平面的な環状面を含む。
【００１８】
１つの実施形態では、環状シールが概ね矩形の断面を有する。
【００１９】
１つの実施形態では、長手方向シールが変形可能である。
【００２０】
１つの実施形態では、長手方向シールが、弾性材料及び／又は延性材料を含む。
【００２１】
１つの実施形態では、長手方向シールが、金属及び／又はエラストマを含む。
【００２２】
１つの実施形態では、長手方向シールが、圧縮時に半径方向突出部を形成するように構成される。従って、長手方向シールは、環状シールによって圧縮された時に、その外面上に半径方向の又は環状の突出部を形成又は作成することができる。
【００２３】
１つの実施形態では、長手方向シールが、シェルステータによる圧縮時に、アパーチャ内に少なくとも１つの半径方向突出部を形成するように構成される。従って、長手方向シールは、シェルステータによって圧縮された時に、その外面上に半径方向の又は環状の突出部を形成又は作成することができる。これにより、長手方向シールと環状シールとの間の強化された密封が可能になる。
【００２４】
１つの実施形態では、長手方向シールが、シェルステータによる圧縮時に、アパーチャ内に延びる少なくとも１つの半径方向突出部を形成するように構成される。従って、長手方向シールは、圧縮中にアパーチャを満たすように延びることができる。ここでも、このことが長手方向シールと環状シールとの間の密封を改善するのに役立つ。
【００２５】
１つの実施形態では、長手方向シールが、シェルステータによる圧縮時に、アパーチャによって定められた空隙内に少なくとも１つの半径方向突出部を形成するような寸法を有する。
【００２６】
１つの実施形態では、長手方向シールが、環状シールによる圧縮時に、環状シールの外部環状面に当接する少なくとも１つの半径方向突出部を形成するように構成される。従って、長手方向シールは、圧縮時に環状シールの外面に当接する又は付勢される半径方向の又は環状の突出部を形成又は作成することができる。これにより、長手方向シールと環状シールとの間のさらなる密封が可能になるとともに、長手方向シールが適所に係止されて熱サイクル中に動くことも防がれる。
【００２７】
第２の態様によれば、少なくとも１つのポンプ室を定めるシェルステータと、シェルステータの両端に取り付け可能なエンドピースと、第１の態様及びその実施形態のシールアセンブリとを含む回転機械が提供される。
【００２８】
１つの実施形態では、シェルステータ及びエンドプレートの少なくとも一方が、環状シールの圧縮時に環状シールの半径方向外向きの変形を制限するように構成された部材を含む。このことは、この半径方向最も外側の表面において環状シールの材料が流動するのを防ぎ、材料がアパーチャ内に流入して長手方向シールと環状シールとの間の密封を高めるように促すのに役立つ。
【００２９】
第３の態様によれば、少なくとも１つの環状シールを準備するステップと、少なくとも１つの長手方向シールを準備するステップとを含み、環状シールが、長手方向シールを内部に収容するためのアパーチャを定め、環状シールを圧縮してアパーチャのサイズを縮小させるステップをさらに含む方法が提供される。
【００３０】
１つの実施形態では、この方法が、シェルステータとエンドピースとの間で環状シールを圧縮してアパーチャのサイズを縮小させるステップを含む。
【００３１】
１つの実施形態では、この方法が、シェルステータとエンドピースとの間で環状シールを長手方向に圧縮させ、環状シールを半径方向に伸長させてアパーチャのサイズを縮小させるステップを含む。
【００３２】
１つの実施形態では、この方法が、アパーチャのサイズを縮小させることによって長手方向シールを圧縮するステップを含む。
【００３３】
１つの実施形態では、環状シールが変形可能である。
【００３４】
１つの実施形態では、環状シールがエラストマである。
【００３５】
１つの実施形態では、方法が、アパーチャを長手方向シールに適合するように成形するステップを含む。
【００３６】
１つの実施形態では、方法が、環状シールを、圧縮時にアパーチャを圧迫するように成形するステップを含む。
【００３７】
１つの実施形態では、方法が、アパーチャを定める表面を、環状シールの圧縮時に長手方向シールを均一に圧縮するように成形するステップを含む。
【００３８】
１つの実施形態では、アパーチャを定める表面が凹型である。
【００３９】
１つの実施形態では、方法が、１対のアパーチャを設けるステップを含む。
【００４０】
１つの実施形態では、方法が、環状シールの環状面を、シェルステータ及びエンドピースに係合するように成形するステップを含む。
【００４１】
１つの実施形態では、環状面が平面的である。
【００４２】
１つの実施形態では、環状シールが、対向する平面的な環状面を含む。
【００４３】
１つの実施形態では、環状シールが概ね矩形の断面を有する。
【００４４】
１つの実施形態では、長手方向シールが変形可能である。
【００４５】
１つの実施形態では、長手方向シールが、弾性材料及び／又は延性材料を含む。
【００４６】
１つの実施形態では、長手方向シールが、金属及び／又はエラストマを含む。
【００４７】
１つの実施形態では、方法が、圧縮時に長手方向シール上に半径方向突出部を形成するステップを含む。
【００４８】
１つの実施形態では、方法が、シェルステータによる圧縮時に、アパーチャ内に少なくとも１つの半径方向突出部を形成するステップを含む。
【００４９】
１つの実施形態では、方法が、シェルステータによる圧縮時に、アパーチャ内に延びる少なくとも１つの長手方向突出部を形成するステップを含む。
【００５０】
１つの実施形態では、方法が、シェルステータによる圧縮時に、アパーチャによって定められた空隙内に少なくとも１つの長手方向突出部を形成するように長手方向シールを寸法決めするステップを含む。
【００５１】
１つの実施形態では、方法が、環状シールによる圧縮時に環状シールの外部環状面に当接する少なくとも１つの半径方向突出部を形成するように長手方向シールを構成するステップを含む。
【００５２】
１つの実施形態では、方法が、環状シールの圧縮時に環状シールの半径方向外向きの変形を制限するステップを含む。
【００５３】
添付の独立請求項及び従属請求項には、さらなる特定の好ましい態様を示す。従属請求項の特徴は、必要に応じて独立請求項の特徴と組み合わせることができ、特許請求の範囲に明示するもの以外の組み合わせとすることもできる。
【００５４】
機能を提供するものとして装置の特徴を説明している場合、この特徴は、その機能を提供する、或いはその機能を提供するように適合又は構成された装置の特徴を含むと理解されたい。
【００５５】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態をさらに説明する。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】１つの実施形態による回転機械のハウジングを概略的に示す図である。
【図２】１つの実施形態による、ハウジングを密封するシールアセンブリを示す図である。
【図３Ａ】１つの実施形態による、ハウジング内にシールアセンブリを組み込むステップを概略的に示す図である。
【図３Ｂ】１つの実施形態による、ハウジング内にシールアセンブリを組み込むステップを概略的に示す図である。
【図３Ｃ】１つの実施形態による、ハウジング内にシールアセンブリを組み込むステップを概略的に示す図である。
【図４】１つの実施形態によるアパーチャの形状を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００５７】
実施形態をさらに詳細に説明する前に、最初に概要を示す。実施形態は、ポンプ又は圧縮機などの回転機械の多要素ハウジングのための密封構成を提供する。組み立てを容易にするために、回転機械のハウジング又はステータは、組み立て時に密封する必要がある複数の構成部品、シェル又はエンドプレートから形成することができる。１つの構成では、２又は３以上のハウジング部品又はシェルを接合することによってステータを形成し、その後にこれを１対のエンドプレート間に保持する。通常、ステータハウジング部品は、その接合面に沿って１又は２以上の長手方向シールを必要とし、各エンドプレートは、エンドプレートとステータハウジング部品との間に環状シールを必要とする。環状シールと長手方向シールとの間を効果的に密封することは厄介であり、従って実施形態は、各環状シールにこのような長手方向シールを収容するアパーチャが存在する構成を提供する。エンドプレートとステータハウジング部品との間で環状シールを圧縮すると、長手方向シールを収容するアパーチャが収縮し、これによって長手方向シールと環状シールとの間の密封を改善することができる。具体的に言えば、環状シールが変形可能である時には、環状シールが圧縮されると変形が生じ、これに応じて密封材料が流動する。密封材料の流動によってアパーチャのサイズが縮小し、これにより長手方向シールが圧縮されて密封を改善する。長手方向シールも変形可能である時には、ステータハウジング部品によって長手方向シールが圧縮されると、長手方向シール材料が流動して環状シール内のアパーチャ内に延び、これによっても密封が改善される。環状シールの圧縮中にアパーチャが圧縮されると、長手方向シールの材料がさらに流動して環状シールの外面の周囲に環状突出部を形成する。ここでも、これによって密封が改善され、熱サイクル中にシールが動くのを防ぐのに役立つ。
【００５８】
回転機械
図１に、１つの実施形態による回転機械のハウジング１０を概略的に示す。ハウジング１０は、１対のシェルステータ１２、１４と、１対のエンドプレート１６、１８とを含む。シェルステータ１２、１４は、回転機械の構成部品を収容する凹部を定める。シェルステータ１２、１４は、共にこれらの凹部内に構成部品を保持するようにされる。その後、エンドプレート１６、１８がシェルステータ１２、１４を保持するようにする。これにより、とりわけ便利な回転機械の組み立てが可能になる。
【００５９】
しかしながら、以下でさらに詳細に説明するように、シェルステータ１２、１４を互いに適切に密封するには１対の長手方向シールが必要である。また、シェルステータ１２、１４とそれぞれのエンドプレート１６、１８との間の適切な密封を確実にするには１対の環状シールが必要である。
【００６０】
密封アセンブリ
図２に、１つの実施形態による、ハウジング１０を密封するためのシールアセンブリ２０を示す。シールアセンブリ２０は、１対の長手方向シール２２、２４と、１対の環状シール２６、２８とを有する。
【００６１】
この例における長手方向シールは、円形断面を有するＯリングコードであり、弾性材料で形成される。
【００６２】
環状シール２６、２８はリング状である。この例では、環状シール２６、２８が、隅部が湾曲した正方形リング状である。エンドプレート１６、１８の主面及びシェルステータ１２、１４の隣接面に当接する主面２６Ａ、２６Ｂ、２８Ａ、２８Ｂを設ける。この例では、環状シール２６、２８が平坦な面と一定の厚みとを有し、エラストマで形成される。環状シール２６、２８は、長手方向シール２２、２４を収容するアパーチャ２６Ｃ、２６Ｄ、２８Ｃ、２８Ｄを有する。この例では、アパーチャ２６Ｃ、２６Ｄ、２８Ｃ、２８Ｄが、長手方向シール２２、２４の外面に適合するような形状及び寸法を有する。
【００６３】
この例では、長手方向シール２２、２４が一定の円形断面を有するが、これらは、正方形、三角形、長円形などの別の断面を有することも、また不均一な断面を有することもできると理解されるであろう。また、長手方向シール２２、２４をエラストマで形成する必要はなく、例えば金属製の単に変形可能なものとすることもできる。
【００６４】
この例では、環状シール２６、２８がエラストマで形成されるが、これらはあらゆる変形可能な材料で形成することができると理解されるであろう。この例における主面２６Ａ、２６Ｂ、２８Ａ、２８Ｂは平面であるが、これらはエンドプレート１６、１８の主面及びシェルステータ１２、１４の隣接面に係合するのに適したあらゆる形状とすることができると理解されるであろう。
【００６５】
シールアセンブリ
図３Ａ〜図３Ｃに、１つの実施形態による、ハウジング１０内にシールアセンブリ２０を組み込むステップを概略的に示す。内部に回転機械の構成部品（図示せず）を組み立てるシェルステータ１４を準備する。一般にシェルステータ１４の接合面に沿って延びるシール溝（図示せず）に長手方向シール２２、２４を配置する。シェルステータ１２を長手方向シール２２、２４に緊密に接触させる。長手方向シール２２、２４の突出部分によって環状シール２６、２８を受け取り、これらの突出部分をアパーチャ２６Ｃ、２６Ｄ、２８Ｃ、２８Ｄに通す。環状シール２６、２８に近接してエンドプレート１６、１８を配置する。
【００６６】
図３Ｂに示すように、シェルステータ１２、１４を互いに締め付けることによって長手方向シール２２、２４を半径方向に圧縮させる。長手方向シール２２、２４が変形して、シェルステータ１２、１４間の圧迫容積から材料が流出し、アパーチャ２６Ｃ、２６Ｄ、２８Ｃ、２８Ｄ内に環状シール２６、２８と長手方向シール２２、２４との間の密封を高める環状突出部２４Ａを形成する。
【００６７】
図３Ｃ示すように、エンドプレート１６、１８を引き合わせて環状シール２６、２８を長手方向に圧縮する。これにより環状シール２６、２８が変形して材料が半径方向に流動し、このためアパーチャ２６Ｃ、２６Ｄ、２８Ｃ、２８Ｄのサイズが減少して長手方向シール２２、２４が半径方向に圧縮され、これによって環状シール２６、２８と長手方向シール２２、２４との間の密封が改善される。この長手方向シール２２、２４の圧縮によって材料が長手方向に流動し、これにより環状シール２６、２８の主面２６Ａ、２８Ａに隣接して半径方向突出部２４Ｂが形成されることによって環状シール２６、２８と長手方向シール２２、２４との間の密封が改善される。
【００６８】
従って、長手方向シール２２、２４に対するアパーチャの圧迫と半径方向突出部２４Ｂの存在とによって、アパーチャ２６Ｃ、２６Ｄ、２８Ｃ、２８Ｄと長手方向シール２２、２４との間に気密シールが形成されることが分かる。この気密シールは、漏れを防ぐのに役立つ。
【００６９】
この例では、環状シール２６、２８を貫く一定のアパーチャ径をもたらすようにアパーチャ２６Ｃ、２６Ｄ、２８Ｃ、２８Ｄを平面によって定めているが、非平面を設けることもできると理解されるであろう。具体的には、アパーチャ内で長手方向シール２２、２４をより均一に圧縮するために、図４に示すような凹面を設けることもできる。
【００７０】
また、この例では、エンドプレート１６、１８に長手方向シール２２、２４が突出する空隙１６Ａ、１８Ａが存在するが、長手方向シール２２、２４の長手方向長さをアパーチャ２６Ｃ、２６Ｄ、２８Ｃ、２８Ｄ内の途中までしか延びないように短縮することによって、エンドプレート１６、１８における空隙１６Ａ、１８Ａの必要性を排除することもできると理解されるであろう。
【００７１】
従って、実施形態は、エラストマガスケットとＯリングコードとの組み合わせを提供して、金属製のメッキ又は被覆されたクラムポンプのためのＴ継手密封構成を提供する。Ｏリングコードは、あらゆる接触面において必要とされる密封をもたらすように、ガスケットによって締め付けることができる。この構成における締め付けは、いずれのクランプの表面摩擦係数にも影響されることがない。
【００７２】
上述したように、ステータに沿って軸方向分割線を有するポンプは、分割線の各端部に「Ｔ」継手と呼ばれるシールを必要とする。一体型シールを使用すれば、ステータ同士の接合面、及びステータとエンドプレートとの間の両方を密封することができるが、このようなシールは複雑であって成形が困難である。
【００７３】
一部のポンプ表面はメッキされ、既存の材料に比べて低い摩擦係数を有する。既存の密封ソリューションには、漏れを生じる温度限界及び表面摩擦係数限界がある。工程の適用（ｐｒｏｃｅｓｓ  ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ）がさらに厳しくなると、メッキされたステータ及びロータは、工程の結露及び腐食を克服する必要がある。実施形態は、高温及び表面摩擦に影響されないガスケット内でＯリングコードを締め付ける。
【００７４】
実施形態では、このＯリングコードが両ガスケット間の相互連結部である。コード及びガスケットは、ハウジングの構成に適した様々な形状又は厚みを有することができると理解されるであろう。Ｏリングコードは、クラムシェル間に配置される。クラムシェルは、ツールによって間隔を空ける。その後、両端にガスケットを配置する。両端にエンドプレートを配置するがトルクは与えない。クラムシェルに順にトルクを与え、従ってこれらのクラムシェルが整列し、Ｏリングコードが挟み込まれてシールを形成する。Ｏリングコードは、圧縮によってガスケット孔（相互接続部）を満たすことができる。エンドプレートに順にトルクを与える。相互接続孔のサイズが最小化されてＯリングコードを把持し、従ってＴ継手密封を形成する。従って、Ｏリングコードがガスケット内に閉じ込められて、低摩擦面におけるＴ継手の密封不足が防がれる。実施形態は、２体のエラストマ（２  ｂｏｄｙ  ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ）を使用して、表面摩擦係数の低いメッキ又は被覆された表面クラムシェルを含むＴ継手密封を形成する。
【００７５】
本明細書で、添付図面を参照しながら本発明の例示的な実施形態を詳細に説明したが、本発明はこれらの詳細な実施形態に限定されるものではなく、当業者であれば、添付の特許請求の範囲及びその同等物によって定められる本発明の範囲から逸脱することなく、これらの実施形態において様々な変更及び修正を行うことができると理解される。
【００７６】
参照符号
１０−ハウジング
１２、１４−シェルステータ
１６、１８−エンドプレート
１６Ａ、１８Ａ−空隙
２０−シールアセンブリ
２２、２４−長手方向シール
２４Ａ、２４Ｂ−半径方向突出部
２６、２８−環状シール
２６Ａ、２６Ｂ、２８Ａ、２８Ｂ−主面
２６Ｃ、２６Ｄ、２８Ｃ、２８Ｄ−アパーチャ
【図１】
2021532316.tif 000003
【図２】
2021532316.tif 000004
【図３Ａ】
2021532316.tif 000005
【図３Ｂ】
2021532316.tif 000006
【図３Ｃ】
2021532316.tif 000007
【図４】
2021532316.tif 000008
【国際調査報告】
2021532316.tif 000009
2021532316.tif 000010