(57)【要約】  基部及びカバーを含むスタンピング・ツールが提供される。カバーは、ヒンジ組立体によって取外し可能に基部に取り付けられる。基部は、第１の基部ヒンジと、第１の基部ヒンジに対して実質的に鉛直な第２の基部ヒンジとを含むことができる。ヒンジ部分は第１の壁及び第２の壁を含むことができ、これらは、第１の壁と第２の壁との間のチャネルからアクセス可能なキャビティを画定するようにバイアスされ得る。ヒンジ部分は、１つ又は複数の受け部によって隔てることができる。カバーは、基部のヒンジ部分に対応する１つ又は複数のヒンジ・バーを含むことができる。ヒンジ・バーは、不等の縦横比を有して、カバーの簡単な挿入及び取外しを可能にすることができる。カバーは、ヒンジ・バーを隔てる１つ又は複数の突出部も含むことができる。これらの突出部は、基部の受け部に対応する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部と、前記基部に取外し可能に取付け可能なカバーとを有するスタンピング・ツールであって、
ａ）前記基部が、
ｉ）第１の基部ヒンジと、
ｉｉ）前記第１の基部ヒンジに対して実質的に垂直な第２の基部ヒンジであって、前記第１の基部ヒンジ及び前記第２の基部ヒンジが、第１の壁及び第２の壁を有する１又は複数のヒンジ部分をさらに有し、前記第１の壁及び前記第２の壁が、前記第１の壁及び前記第２の壁の間のチャネルを通してアクセス可能なキャビティを画定するように偏っており、前記１又は複数のヒンジ部分が、１又は複数の受け部によって隔てられている、第２の基部ヒンジと
を有し、
ｂ）前記カバーが、
ｉ）前記１又は複数のヒンジ部分に対応する１又は複数のヒンジ・バーであって、不等の縦横比を有する１又は複数のヒンジ・バーと、
ｉｉ）前記１又は複数のヒンジ・バーを隔てる１又は複数の突出部であって、前記１又は複数の受け部に対応する１又は複数の突出部と
を含む、
スタンピング・ツール。
【請求項２】
前記１又は複数のヒンジ・バーは、断面が長方形の形状である、請求項１に記載のスタンピング・ツール。
【請求項３】
前記１又は複数のヒンジ・バーは、断面が楕円の形状である、請求項１に記載のスタンピング・ツール。
【請求項４】
前記１又は複数のヒンジ・バーは、断面が菱形の形状である、請求項１に記載のスタンピング・ツール。
【請求項５】
前記１又は複数の突出部が丸みを帯びた形状である、請求項１に記載のスタンピング・ツール。
【請求項６】
前記１つ又は複数の受け部が丸みを帯びた形状である、請求項１に記載のスタンピング・ツール。
【請求項７】
基部と、前記基部に取外し可能に取付け可能なカバーとを有するスタンピング・ツールであって、
ａ）前記基部が、
ｉ）第１の基部ヒンジと、
ｉｉ）前記第１の基部ヒンジに対して実質的に垂直な第２の基部ヒンジであって、前記第１の基部ヒンジ及び前記第２の基部ヒンジが、第１の壁及び第２の壁を有する１又は複数のヒンジ部分をさらに有し、前記第１の壁及び前記第２の壁が、前記第１の壁及び前記第２の壁の間のチャネルからアクセス可能なキャビティを画定している、第２の基部ヒンジと
を有し、
ｂ）前記カバーが、
ｉ）前記１又は複数のヒンジ部分に対応する１又は複数のヒンジ・バーであって、不等の縦横比を有する１又は複数のヒンジ・バー
を含む、
スタンピング・ツール。
【請求項８】
前記１又は複数のヒンジ部分が、１又は複数の受け部によって隔てられている、請求項７に記載のスタンピング・ツール。
【請求項９】
前記１又は複数のヒンジ・バーが、前記１又は複数の受け部に対応する１又は複数の突出部によって隔てられている、請求項８に記載のスタンピング・ツール。
【請求項１０】
前記第１の壁及び前記第２の壁が互いに向かって偏っている、請求項７に記載のスタンピング・ツール。
【請求項１１】
前記１又は複数のヒンジ・バーは、断面が長方形の形状である、請求項７に記載のスタンピング・ツール。
【請求項１２】
前記１又は複数のヒンジ・バーは、断面が楕円の形状である、請求項７に記載のスタンピング・ツール。
【請求項１３】
前記１又は複数のヒンジ・バーは、断面が菱形の形状である、請求項７に記載のスタンピング・ツール。
【請求項１４】
前記１又は複数の突出部が丸みを帯びた形状である、請求項７に記載のスタンピング・ツール。
【請求項１５】
前記１又は複数の受け部が丸みを帯びた形状である、請求項７に記載のスタンピング・ツール。
【請求項１６】
物品にスタンプする方法であって、
ａ）スタンピング・ツールを準備するステップであって、前記スタンピング・ツールが、
ｉ）上表面、第１の基部ヒンジ、及び前記第１の基部ヒンジに対して実質的に垂直な第２の基部ヒンジを有する基部であって、前記第１の基部ヒンジ及び前記第２の基部ヒンジが１又は複数のヒンジ部分をさらに有する、基部、及び
ｉｉ）前記基部に取外し可能に取付け可能なカバーであって、前記カバーが、前記基部に対する下表面を有し、且つ前記１又は複数のヒンジ部分に対応する１又は複数のヒンジ・バーを含み、前記１又は複数のヒンジ・バーが不等の縦横比を有する、カバー
を有している、ステップと、
ｂ）前記基部に対して開位置に前記カバーを配置するステップと、
ｃ）前記カバーの前記下表面にスタンプを接着するステップと、
ｄ）前記基部の前記上表面に前記物品を配置するステップと、
ｅ）前記スタンプに所定量のインクを塗布するステップと、
ｆ）前記基部に対する閉位置に前記カバーを配置し、それによって前記スタンプが前記物品と接触し、それによって前記所定量のインクで前記物品にスタンプするステップと
を含む、方法。
【請求項１７】
前記ヒンジ部分が第１の壁及び第２の壁を有し、前記第１の壁及び前記第２の壁が、前記第１の壁及び前記第２の壁の間のチャネルからアクセス可能なキャビティを画定している、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記第１の壁及び前記第２の壁が互いに向かって偏っている、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記スタンプがフォトポリマー・スタンプである、請求項１６に記載の方法。
【請求項２０】
前記スタンプが赤ゴムのスタンプである、請求項１６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（特許商標庁長官宛）
郵便住所が２１１２  Ｅａｓｔ  ３７８０  Ｓｏｕｔｈ、Ｓａｌｔ  Ｌａｋｅ  Ｃｉｔｙ、Ｕｔａｈ  ８４１０９である米国市民Ｊｏｈｎ  Ｅｒｉｃｓｏｎ、郵便住所が８９９１  Ｓｏｕｔｈ  Ｃｏｂｂｌｅ  Ｃａｎｙｏｎ  Ｌａｎｅ、Ｓａｎｄｙ、Ｕｔａｈ  ８４０９３である米国市民Ｊｅｓｓｉｃａ  Ｇａｌｌａｇｈｅｒ、郵便住所が１１９５７  Ｓｏｕｔｈ  Ｆｏｒｅｓｔｅｒ  Ｐｅａｋ  Ｐｌａｃｅ、Ｈｅｒｒｉｍａｎ、Ｕｔａｈ８４０９６である米国市民Ｔａｎｎｅｒ  Ｓｍｅｄｌｅｙ、及び郵便住所が２０９２  Ｓａｈａｒａ  Ｄｒｉｖｅ、Ｈｏｌｌａｄａｙ、Ｕｔａｈ  ８４１２４である米国市民Ｍｉｋｅ  Ｖａｎｄｅｒｌｉｎｄｅｎは、以下の明細書に記載されるスタンピング・ツールの発明者として、特許証が付与されることを嘆願する。
【背景技術】
【０００２】
クラフト・スタンピングでは、繰り返されるスタンプ・パターンを効率的且つ正確に押すことが、工芸作家にとって困難であることが多い。たとえば、従来の手押しスタンピング・ツールは、しばしば赤ゴム、アクリル樹脂、フォトポリマー（感光性樹脂）、発泡体、及び当技術分野で知られている多くの他の材料で作製されたスタンプ部分を有することになる。スタンプは基部（木材で作製されることが多い）に取り付けられ、この場合、基部は、使用者がスタンプを把持し、それをインク・ソースに押し付け、次いで、スタンプされるべき表面にそのインクを付着させることを可能にするハンドル又は把持部分を含むことができる。
【０００３】
しかし、スタンプを押す人はしばしば、より大量のスタンプ表面（たとえばグリーティング・カード又は招待状）を作製したいと望む。それぞれの表面に手で個々にスタンピングする方法は退屈になり、また単なる人的ミスに相関して一貫性のない結果をもたらす。
【０００４】
この問題に対処するために、いくつかのスタンピング・ツールが作り出されてきた。しかし、本発明は、多方向スタンピングを可能にし、且つ異なる向きからカバーを手早く置き換えることを可能にするヒンジ機構を特徴とするという点において、従来技術のスタンピング装置と比較して顕著な改善である。本発明により、スタンプされるべき表面を、サイズ及び形状の点でより幅広く取り揃えることも可能になる。具体的には、本発明は２つだけのヒンジ壁で機能することができるので、それにより、スタンプされる物品の長さ及び幅の種類をより多くすることが可能になる。さらに、本発明はカバーがヒンジ壁の上に載ることを必要としないので、それにより、作業空間の深さの種類をより多くすることが可能になり、これは、作業空間が、詰め物を入れる必要なしに、従来技術のスタンピング・ツールが収容できるよりも薄いスタンプを収容できるということを意味する。
【０００５】
本明細書において明らかになるように、本発明は、その種々の実施例において、前述の問題のすべて、及びその他の問題に対処する。
【発明の概要】
【０００６】
本発明はスタンピング・ツールである。その種々の実施例において、ツールは、基部及びカバーを含む。カバーは、ヒンジ組立体によって基部に取外し可能に取り付けられる。一実施例によれば、基部は、第１の基部ヒンジと、第１の基部ヒンジに対して実質的に鉛直な第２の基部ヒンジとを含む。基部ヒンジは、１つ又は複数のヒンジ部分を含むことができる。ある実施例では、ヒンジ部分は第１の壁及び第２の壁を有する。第１の壁と第２の壁は、第１の壁と第２の壁との間のチャネルからアクセス可能なキャビティを画定するようにバイアスされ得る（すなわち偏らされ得る）。ある実施例では、ヒンジ部分は１つ又は複数の受け部によって隔てられる。カバーは、基部のヒンジ部分に対応する１つ又は複数のヒンジ・バーを含むことができる。ヒンジ・バーは、不等の縦横比（アスペクト比）を有して、カバーの簡単な挿入及び取外しを可能にすることができる。カバーは、ヒンジ・バーを隔てる１つ又は複数の突出部も含むことができる。これらの突出部は、基部の受け部に対応する。
【０００７】
ヒンジ・バーの構成は様々でもよい。ある実施例では、ヒンジ・バーの断面は長方形の形状にされている。いくつかの実施例では、ヒンジ・バーの断面は楕円の形状にされている。さらに他の実施例では、ヒンジ・バーの断面は菱形の形状にされている。突出部は、受け部が丸みを帯びていてもよいのと同様に丸みを帯びていてもよい。
【０００８】
物品にスタンプする方法も含まれる。スタンピング・ツールが準備される。スタンピング・ツールは、上表面と、第１の基部ヒンジと、第１の基部ヒンジに対して実質的に鉛直な第２の基部ヒンジとを有する基部を含むことができる。第１の基部ヒンジ及び第２の基部ヒンジは、１つ又は複数のヒンジ部分を含むことができる。スタンピング・ツールは、基部に取外し可能に取付け可能なカバーも含む。カバーは基部に対する下表面を有し、基部の１つ又は複数のヒンジ部分に対応する１つ又は複数のヒンジ・バーを含むことができる。ヒンジ・バーは不等の縦横比を有することができる。操作時、カバーは基部に対する開位置に配置される。スタンプがカバーの下表面に接着される。スタンプされるべき物品が基部の上表面に配置される。ある量のインクがスタンプに塗布され、カバーが閉位置に配置されると、スタンプは物品と接触し、それによってインクで物品にスタンプする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施例によるクラフト・スタンピング・ツール基部を示す図である。
【図２】本発明の一実施例によるクラフト・スタンピング・ツール・カバーを示す図である。
【図３】本発明の一実施例による開位置のクラフト・スタンピング・ツールを示す図である。
【図４】本発明の一実施例による部分的に閉じた位置のクラフト・スタンピング・ツールを示す図である。
【図５】本発明の一実施例による閉位置のクラフト・スタンピング・ツールを示す図である。
【図６】本発明の一実施例による複数の基部ヒンジ部分を示す図である。
【図７】本発明の一実施例によるカバー・ヒンジの一部を示す図である。
【図８】本発明の一実施例による、部分的に組み立てられた基部及びカバーのヒンジ機構を示す図である。
【図９】本発明の一実施例によるヒンジ組立体の一部を示す図である。
【図１０】本発明の一実施例による基部とカバーの組立体を示す図である。
【図１１】本発明の一実施例による、インサートを備えたクラフト・スタンピング・ツールを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１、図５〜図６を参照すると、本発明の一実施例によるクラフト・スタンピング・ツール基部１０２が示してある。基部１０２は、全体を１０６、１０８で示された第１のヒンジ及び第２のヒンジを含む。第１のヒンジ１０６はこれ以降「上部」ヒンジと呼ばれ、第２のヒンジ１０８は「側部」ヒンジと呼ばれることに留意されたい。しかし、用語「上部」及び「側部」の使用は、各図における第１の基部ヒンジ１０６及び第２の基部ヒンジ１０８の相対位置関係、並びにクラフト・スタンピング・ツール１００の配向を言及する場合に限られる。こうした空間的用語を使用することによる限定は意図されていない。
【００１１】
基部１０２は上表面１１４も含み、相対的に水平及び垂直に配向された１つ又は複数のグリッド線１１６を含むことができる。基部１０２は１つ又は複数のルーラ１１８も含むことができる。一般に、上表面１１４は、スタンプされるべき物品が配置される表面である。スタンプされる一般的な物品には、限定はされないが、紙、ボール紙、木材、布帛、プラスチック、金属、及びガラスが含まれる。
【００１２】
現在示されている実施例では、上部ヒンジ１０６及び側部ヒンジ１０８は、上部ヒンジ壁１２２及び側部ヒンジ壁１２０を構成する複数のヒンジ部分１２４からなり、スタンプされる材料又はインサート・パッド１３４（図１１）は、上部ヒンジ壁１２２及び側部ヒンジ壁１２０に当接することができる。上記のように、この実施例におけるヒンジ壁１２０、１２２は、受け部１２５によって隔てられた一連のヒンジ部分１２４で構成される。以下により詳しく論じるように、受け部１２５は、カバー１０４の突出部１４０に対応する、ヒンジ部分１２４同士の間の空間になり得る。図示の実施例に示してあるような受け部１２５は、操作に際してカバー１０４を開閉するときに突出部１４０が簡単に回転することを可能にする、丸みを帯びた縁部を有する。しかし、他の実施例では、丸くない受け部１２５が有利な場合もある。
【００１３】
この例では対応する受け部１２５を備えた７つのヒンジ部分１２４が示されているが、ある実施例では、対応するより少ない受け部１２５を備えた、より少なくより大きいヒンジ部分１２４が望ましい場合があることに留意されたい。さらに他の実施例では、ヒンジ１０６、１０８の一方又は両方は、ヒンジ部分１２４がない単一の部品でもよい。こうした実施例では、受け部１２５はそれぞれの壁１２０、１２２の端部に限定される場合があり、又は他の実施例では、受け部１２５がまったく存在しない場合もある。しかし、受け部１２５は、基部及びカバーのヒンジ組立体に低摩擦の安定性を与えるという点で有利である。
【００１４】
図６において最もよく理解されるように、ある実施例では、各ヒンジ部分１２４は、チャネル１２６を画定する、わずかに角度が付いた第１の壁及び第２の壁１２８を有することができる。図示の実施例では、壁１２８はわずかな湾曲部１２７を含み、このわずかな湾曲部１２７により、以下にさらに論じるように、キャビティ１３０の中のヒンジ・バー１４２に係合できる縁部が作り出される。湾曲部１２７は、製品の使用時にカバー１０４が外れることを防止する助けとなり、しかも所望のときにカバー１０４を簡単に取り外すことを可能にするので有利である。しかし、用語「湾曲部」は壁１２８の上縁部が徐々に丸く傾斜していることに限定されるものではなく、使用する際にカバー１０４を定位置に保持するのに必要とされる係合縁部を作り出すより急な傾斜、又は方向の角度変化を含む場合があることに留意されたい。図示の実施例は、側部ヒンジ１０８と上部ヒンジ１０６との間に隅部部品１３２も含むことができる。
【００１５】
ここで図２及び図７を参照すると、本発明の一実施例によるクラフト・スタンピング・ツール１００用のカバー１０４が示されている。カバー１０４は、全体を１１０で示されたヒンジと、全体を１３６で示されたメイン・カバー部分とを含む。カバー１０４は１つ又は複数のグリッド線１３８を含むことができる。図示の実施例では、グリッド線１３８は相対的な水平配向及び垂直配向で示されている。
【００１６】
図示の実施例では、ヒンジ１１０は、空間１４４を下に備えたヒンジ・バー１４２の部分を有し、ヒンジ・バー１４２は、突出部１４０によって一定の間隔で隔てられている。基部ヒンジ部分１２４と同様に、ヒンジ・バー１４２は一定の間隔で存在する必要はなく、基部１０２のヒンジ部分１２４に対応するように長さ、数、及び間隔が様々でもよいことに留意されたい。
【００１７】
上記のように、図示の実施例では、突出部１４０は、基部１０２の受け部１２５に対応するように丸みを帯びている。丸みを帯びた突出部１４０によりヒンジの安定性が与えられ、使用する際のカバー１０４のよりスムーズな開閉が可能になるが、丸みを帯びた突出部１４０は欠かせないものではない。この実施例では、突出部１４０は小さい首部１４６も含み、したがって、カバー１０４の縁部、首部１４６、及びヒンジ・バー１４２により空間１４４が画定される。しかし、他の実施例では、首部１４６を排除し、突出部１４０がカバー１０４の縁部に直に存在することが望ましい場合があることに留意されたい。
【００１８】
図７から理解されるように、ヒンジ・バー１４２は実質的に平坦な表面を備え、断面が実質的に長方形でもよい。これにより、チャネル１２６への簡単な挿入、及びチャネル１２６からの簡単な取外しが可能になる。特に、不等の断面縦横比を備えたヒンジ・バー１４２を有することにより、ヒンジ・バーを容易に挿入し、取り外すことが可能になる。とりわけ、現在示されている実施例では、カバー１０４が基部１０２に対して実質的に９０度（９０°）の角度にあるとき、ヒンジ・バー１４２はチャネル１２６よりも細く、チャネル１２６を容易に通ることができる。しかし、カバー１０４がいずれかの方向に回転すると、ヒンジ・バー１４２の広い方の面がチャネル１２６の方に向き、通ることができない。したがって、使用する際、カバー１０４は非常に安定的であり、取外し不可能になる。
【００１９】
図３〜図４、図８〜図１０を参照すると、基部１０２へのカバー１０４の取付け、及びカバー／基部組立体が示してある。図８〜図１０において最もよく理解されるように、使用者はヒンジ部分１２４をヒンジ・バー１４２に、また受け部１２５を突出部１４０に位置合わせすることになる。カバー１０４が基部１０２に対して約９０度（９０°）の角度にある場合、ヒンジ・バー１４２は、ヒンジ・バー１４２の幅がチャネル１２６の幅よりも小さくなるように配向されることになる。したがって、ヒンジ・バー１４２がキャビティ１３０に入るまで、カバー１０４を下方に導くことができる。
【００２０】
突出部１４０も、実質的に受け部１２５に収められる。カバー１０４が開方向又は閉方向に回転するとき、チャネル１２６に対するヒンジ・バー１４２の相対的配向は、ヒンジ・バー１４２の幅がチャネル１２６よりも広くなるように変化して、カバー１０４を効果的にロックし、カバー１０４が使用中に抜けることを防止する。カバー１０４を取り外すには、基本的に逆のプロセスを辿る。すなわち、使用者は基部１０２に対して約９０度（９０°）の角度にカバー１０４を配向し、優しく引き上げることになる。この配向におけるヒンジ・バー１４２の幅はチャネル１２６の幅よりも小さいので、カバー１０４は容易に外れる。
【００２１】
用語ヒンジ・バー１４２は、長方形の断面形状に限定されるのを意図されていないことに留意されたい。ヒンジ・バー１４２の幅がある配向ではチャネル１２６の幅よりも小さいがカバー１０４が回転されるとチャネル１２６の幅よりも大きくなるような、不等の断面縦横比が存在するならば、こうした形状は本発明の範囲内であると考えられる。たとえば、ヒンジ・バー１４２は、長方形の断面形状に加えて、楕円、菱形、丸みを帯びた菱形、及び多くの多角形の断面形状、並びにこれらの組合せを有することができる。
【００２２】
カバー１０４が基部上部ヒンジ１０６に固定されていようと基部側部ヒンジ１０８に固定されていようと、カバー１０４の取付け及び取外しは同じであることに留意されたい。しかし、基部ヒンジ機構が上部と側部の両方で同一である必要はない。たとえば、ある実施例では、本明細書において前に論じたように、上部ヒンジ機構ではより長いヒンジ部分１２４を有し、側部ヒンジ機構ではより短いヒンジ部分１２４を有することが望ましい場合がある。カバー・ヒンジの各要素が両方の構成において適切に位置合わせするならば、上に論じた実施例の任意の組合せは、本発明の範囲内であると考えられる。
【００２３】
本発明の種々の実施例における本発明のいくつかの特徴を示すために、以下の操作方法を提示する。しかし、これは本発明のあらゆる実施例をとらえるものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲を任意の特定の実施例に限定するものでもない。
【００２４】
操作時、使用者は、通常はクラフト・スタンピング・ツール１００のカバー１０４を持ち上げ、基部１０２の上表面１１４にスタンプを配置することになる。フォトポリマー、赤ゴム、及び発泡体を含むがこれらに限定されない多くのタイプのスタンプを、このスタンピング・ツール１００と組み合わせて使用することができる。スタンプは、その裏表面（すなわち基部に載っている表面とは逆の表面）に、何らかの形の接着剤を必要とすることになる。したがって、カバー１０４が閉じられたとき、カバー１０４はスタンプを押し下げ、スタンプはカバー１０４に接着する。これにより、スタンプを正確に配置することが可能になるが、他の状況では、使用者は単に手でカバー１０４にスタンプを貼り付けてもよい。ある実施例では、より薄いタイプのスタンプが使用されることになる。こうした実施例では、基部１０２の上表面１１４とカバー１０４の下側との間の追加の空間を埋めるために、パッド又はインサート１３４（図１１）などの詰め物が含まれてもよい。図１１では、基部１０２の表面全体を覆うインサート１３４が示されている。他の実施例では、インサート１３４は基部１０２に対して小さくてもよく、大きくてもよい。インサート１３４は、発泡体、ゴム、プラスチック、木材、布、又はこれらの組合せを含むがこれらに限定されない種々の材料で作製することができる。カバー１０４は、操作に際して上部ヒンジ１０６及び側部ヒンジ１０８の上に載る必要はないので、より薄いスタンプの場合であっても、詰め物を入れることはしばしば必要とされないことにも留意されたい。
【００２５】
インサート１３４とともに機能しようとインサート１３４なしで機能しようと、次いで、使用者は、スタンプされるべき品物を基部１０２の上表面１１４に固定することができる。一実施例では、基部１０２は強磁性の物体を含み、この強磁性の物体により、使用者が、１つ又は複数の磁石を用いて、スタンプされるべき品物をそれに固定することが可能になる。他の実施例では、スタンプされるべき品物は、クリップ及び弱い接着剤、又はこれらの組合せを含むが限定はされない、種々の他の知られている機構を用いて固定されてもよい。さらに他の実施例では、基部１０２自体を磁化することができ、強磁性材料をスタンプされるべき品物に配置して、それを定位置に固定することができる。いずれの場合にも、操作中、スタンプされるべき品物が何らかの機構によって基部１０２の上表面１１４に固定されることが好ましい。
【００２６】
基部１０２のグリッド線１１６及びカバー１０４のグリッド線１３８により、スタンプされるべき品物とスタンプ自体の両方を正確に配置することが可能になる。したがって、スタンピング・ツール１００により、正確性が与えられ、繰返しが可能になる。
【００２７】
スタンプされるべき品物が固定されると、カバー１０４に接着されたスタンプにインクを塗布することができる。インクは、種々の知られているやり方で塗布することができる。たとえば、使用者はスタンプにインクパッドを単に手で擦り付けてもよく、インクがブラシ又は布によって塗布されてもよい。スタンプにインクが付けられると、次いで使用者は図４に１１２で示されている回転軸に沿ってカバー１０４を閉じることになる。次いで、インクが付けられたスタンプは、スタンプされるべき表面に接触して、望みの場所に正確にインクを付けることになる。次いでカバー１０４が持ち上げられ、次いで、スタンプされた品物が取り外され、スタンプされるべき異なる品物と取り替えられてもよく、再配向され、再びスタンプされて、多種多様なパターンを可能にしてもよい。
【００２８】
特に、一方の基部ヒンジ（たとえば基部上部ヒンジ１０６）から容易に取り外し、他方の基部ヒンジ（たとえば基部側部ヒンジ１０８）に結合させることができるカバー１０４を有することにより、作り出すことができるパターン及びデザインのタイプの柔軟性をさらに大きくすることが可能になる。基部壁１２０、１２２を２つしか有しないことにより、基部１０２よりも大きい品物にスタンプすることも可能になる。
【００２９】
（変形形態）
図示の実施例では、基部１０２及びカバー１０４の形状は実質的に正方形である。しかし、他の実施例では、基部１０２及びカバー１０４は他の長方形の形状である場合もある。さらに他の実施例では、その縁部にヒンジを備える様々な多角形の形状の基部及びカバーを利用して、多くの異なる設計構成を作り出すことができる。しかし、長方形は、スタンプされるべき物品のサイズ及び形状に関して幅広い種類を可能にするという点で有利である。
【００３０】
スタンピング・ツール１００は、プラスチック、アクリル樹脂、ゴム、ガラス、木材、金属、及びこれらの組合せを含むがこれらに限定されない種々の材料で作製することができる。
【００３１】
さらに他の実施例では、ヒンジ部分１２４とヒンジ・バー１４２／突出部１４０との相対位置関係は逆にされてもよい。すなわち、カバー１０４がある縁部に１つ又は複数のヒンジ部分１２４を含み、基部１０２がその上縁部及び側縁部に沿ってヒンジ・バー１４２及び突出部１４０を含んでもよい。
【００３２】
本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、多くの他の変更形態及び代替構成が当業者によって考案されてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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2021511978.tif 000015