(57)【要約】電気エネルギ貯蔵装置、特にはリチウム電池を製造するために、電極を組み立てるための方法および装置において、電極が、送り経路に沿って進むセパレータ上にある相互距離で次々に配置され、次いでセパレータが、セパレータの送り方向に対して垂直な切断線に沿って、１対の反対向きに回転するブレードによって切断され、前記切断線は、２つの隣接する電極の間に含まれる電極の存在しないセパレータ部分に配置され、この方法および装置は、限られた長さの電極を高い生産性で組み立てることを可能にする。【選択図】図２【特許請求の範囲】
【請求項１】
・少なくとも１つのセパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）を送り経路に沿って送り方向（Ｆ）に送るステップと、
・前記送り経路に沿って前記セパレータの少なくとも一方側に相互距離（Ｈ）で次々と電極（Ａ；Ｃ）を配置するステップと、
・前記送り方向（Ｆ）を横切る切断線であって、電極が存在せず、かつ２つの隣接する電極の間に含まれるセパレータ部分（Ｐ）に配置された切断線に沿って、前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）を切断するステップと
を含む、電極を組み立てるための方法であって、
前記切断するステップは、少なくとも１対の反対向きに回転するブレード（８）によって実行され、前記反対向きに回転するブレード（８）は、それぞれの刃先を有し、前記刃先は、前記切断線に沿って前記セパレータに同時に干渉し、かつ前記送り方向（Ｆ）の法線方向に考慮されるゼロではない相互距離にて互いに面する切断時構成をとる、ことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）および前記セパレータ上に配置された前記電極（Ａ；Ｃ）を駆動するステップを含み、
前記駆動するステップは、一方が前記１対の反対向きに回転するブレード（８）の上流に配置され、他方が前記１対の反対向きに回転するブレード（８）の下流に配置された２組の駆動ローラ（１０）によって実行される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記２つの隣接する電極の間のセパレータ部分（Ｐ）に配置された切断線に沿って前記セパレータを切断するステップは、前記２組の駆動ローラ（１０）が前記２つの隣接する電極に係合するときに生じる、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記セパレータの少なくとも一方側に配置された前記電極は、前記２組の駆動ローラのうちの少なくとも一方の組または他方の組が少なくとも１つの電極に常に係合しているように、前記２組の駆動ローラ（１０）を通る前記送り経路に沿って前進する、請求項２または３に記載の方法。
【請求項５】
前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）の切断時に、前記１対の反対向きに回転するブレードの各々のブレード（８）の刃先は、前記セパレータの送り速度に等しい接線速度を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記電極は、所定のステップ（Ｐ）で配置され、前記１対の反対向きに回転するブレードの各々のブレード（８）は、前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）および前記電極（Ａ；Ｃ）の前記送り経路に沿ってステップ（Ｐ）を進めると同時に完全に１回転するように回転する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
電極を組み立て、特には請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法を実行するための装置であって、
・少なくとも１つのセパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）を送り経路に沿って送り方向（Ｆ）に送るように構成された少なくとも１つのセパレータ供給部（２）と、
・前記送り経路に沿って前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）の少なくとも一方側に相互距離（Ｈ）で次々と順に電極（Ａ；Ｃ）を配置するように構成された少なくとも１つの電極供給部（４）と、
・前記送り方向（Ｆ）を横切る少なくとも１つの切断線に沿って前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）を切断するように前記電極供給部（４）の後の前記送り経路に配置された少なくとも１対の反対向きに回転するブレード（８）と
を備え、
前記反対向きに回転するブレード（８）は、それぞれの刃先を有し、前記刃先は、前記切断線に沿って前記セパレータに同時に干渉し、かつ前記送り方向（Ｆ）の法線方向に考慮されるゼロではない相互距離で互いに面する切断時構成をとることができる、装置。
【請求項８】
セパレータおよび電極を前記送り経路に沿って駆動するために、一方が前記１対の反対向きに回転するブレード（８）の上流に配置され、他方が前記１対の反対向きに回転するブレード（８）の下流に配置された少なくとも２組の駆動ローラ（１０）を備える、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記少なくとも２組の駆動ローラ（１０）は、前記送り方向（Ｆ）に考慮される相互距離（Ｄ）に配置され、前記相互距離（Ｄ）は、前記２組の駆動ローラ（１０）が２つの隣接する電極に係合しているときに前記２つの隣接する電極の間の電極が存在しないセパレータ部分（Ｐ）において前記セパレータを切断できるように、前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）上に２つの隣接する電極（Ａ）が配置される相互距離（Ｈ）よりも大きい、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記２組の駆動ローラ（１０）は、前記送り方向（Ｆ）に考慮される相互距離（Ｄ）に配置され、前記相互距離（Ｄ）は、前記２組の駆動ローラのうちの少なくとも１組が少なくとも１つの電極に常に係合するように、前記送り方向（Ｆ）に考慮される電極（Ａ）の長さ（Ｌ）よりも小さい、請求項８または９に記載の装置。
【請求項１１】
前記電極供給部（４）は、連続要素（Ｅ）から個別の電極（Ａ；Ｃ）を形成するように構成された少なくとも１つの形成装置を備え、前記形成装置は、形成された電極が前記２組の駆動ローラの間の前記相互距離（Ｄ）よりも大きい長さ（Ｌ）を有するように構成される、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
・少なくとも１つのセパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）を送り経路に沿って送り方向（Ｆ）に送るステップと、
・前記送り経路に沿って前記セパレータの少なくとも一方側に相互距離（Ｈ）で次々と電極（Ａ；Ｃ）を配置するステップと、
・前記送り方向（Ｆ）を横切る切断線であって、電極が存在せず、かつ２つの隣接する電極の間に含まれるセパレータ部分（Ｐ）に配置された切断線に沿って、前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）を、少なくとも１つの切断装置（７）によって切断するステップと、
・前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）および前記セパレータ上に配置された前記電極（Ａ；Ｃ）を駆動するステップと
を含む、電極を組み立てるための方法であって、
・前記駆動するステップは、一方が前記切断装置（７）の上流に配置され、他方が前記切断装置（７）の下流に配置された２組の駆動ローラ（１０）によって実行され、
・前記２つの隣接する電極の間のセパレータ部分（Ｐ）に配置された切断線に沿って前記セパレータを切断するステップは、前記２組の駆動ローラ（１０）が前記２つの隣接する電極に係合するときに生じる、ことを特徴とする方法。
【請求項１３】
前記セパレータの少なくとも一方側に配置された前記電極は、前記２組の駆動ローラのうちの少なくとも一方の組または他方の組が少なくとも１つの電極に常に係合しているように、前記２組の駆動ローラ（１０）を通る前記送り経路に沿って前進する、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記切断装置（７）は、少なくとも１対の反対向きに回転するブレード（８）を備える、請求項１２または１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）の切断時に、前記１対の反対向きに回転するブレードの各々のブレード（８）の刃先は、前記セパレータの送り速度に等しい接線速度を有する、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記電極は、所定のステップ（Ｐ）で配置され、前記１対の反対向きに回転するブレードの各々のブレード（８）は、前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）および前記電極（Ａ；Ｃ）の前記送り経路に沿ってステップ（Ｐ）を進めると同時に完全に１回転するように回転する、請求項１４または１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記反対向きに回転するブレード（８）は、それぞれの刃先を有し、前記刃先は、前記切断線に沿って前記セパレータに同時に干渉し、かつ前記送り方向（Ｆ）の法線方向に考慮されるゼロでない相互距離で互いに面する切断時構成をとる、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
電極を組み立て、特には請求項１〜６および１２〜１７のいずれか一項に記載の方法を実行するための装置であって、
・少なくとも１つのセパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）を送り経路に沿って送り方向（Ｆ）に送るように構成された少なくとも１つのセパレータ供給部（２）と、
・前記送り経路に沿って前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）の少なくとも一方側に相互距離（Ｈ）で次々と順に電極（Ａ；Ｃ）を配置するように構成された少なくとも１つの電極供給部（４）と、
・前記送り方向（Ｆ）を横切る少なくとも１つの切断線に沿って前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）を切断するように前記電極供給部（４）の後の前記送り経路に配置された少なくとも１つの切断装置（７）と、
・セパレータおよび電極を前記送り経路に沿って駆動するために、一方が前記切断装置（７）の上流に配置され、他方が前記切断装置（７）の下流に配置された少なくとも２組の駆動ローラ（１０）と
を備え、
前記少なくとも２組の駆動ローラ（１０）は、前記送り方向（Ｆ）に考慮される相互距離（Ｄ）に配置され、前記相互距離（Ｄ）は、前記２組の駆動ローラ（１０）が２つの隣接する電極に係合しているときに前記２つの隣接する電極の間の電極が存在しないセパレータ部分（Ｐ）において前記セパレータを切断できるように、前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）上に２つの隣接する電極（Ａ）が配置される相互距離（Ｈ）よりも大きい、装置。
【請求項１９】
前記２組の駆動ローラ（１０）は、前記送り方向（Ｆ）に考慮される相互距離（Ｄ）に配置され、前記相互距離（Ｄ）は、前記２組の駆動ローラのうちの少なくとも１組が少なくとも１つの電極に常に係合するように、前記送り方向（Ｆ）に考慮される電極（Ａ）の長さ（Ｌ）よりも小さい、請求項１８に記載の装置。
【請求項２０】
前記電極供給部（４）は、連続要素（Ｅ）から個別の電極（Ａ；Ｃ）を形成するように構成された少なくとも１つの形成装置を備え、前記形成装置は、形成された電極が前記２組の駆動ローラの間の前記相互距離（Ｄ）よりも大きい長さ（Ｌ）を有するように構成される、請求項１８または１９に記載の装置。
【請求項２１】
前記切断装置（７）は、少なくとも１対の反対向きに回転するブレード（８）を備える、請求項１８〜２０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２２】
電極を組み立てるための方法であって、
・少なくとも１つのセパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）を送り経路に沿って送り方向（Ｆ）に送るステップと、
・前記送り経路に沿って前記セパレータの少なくとも一方側に相互距離（Ｈ）で次々と電極（Ａ；Ｃ）を配置するステップと、
・前記送り方向（Ｆ）を横切る切断線であって、電極が存在せず、かつ２つの隣接する電極の間に含まれるセパレータ部分（Ｐ）に配置された切断線に沿って、前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）を、少なくとも１対の反対向きに回転するブレード（８）によって切断するステップと
を含む方法。
【請求項２３】
前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）および前記セパレータ上に配置された前記電極（Ａ；Ｃ）を駆動するステップを含み、
前記駆動するステップは、一方が前記１対の反対向きに回転するブレード（８）の上流に配置され、他方が前記１対の反対向きに回転するブレード（８）の下流に配置された２組の駆動ローラ（１０）によって実行される、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記２つの隣接する電極の間のセパレータ部分（Ｐ）に配置された切断線に沿って前記セパレータを切断するステップは、前記２組の駆動ローラ（１０）が前記２つの隣接する電極に係合するときに生じる、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記セパレータの少なくとも一方側に配置された前記電極は、前記２組の駆動ローラのうちの少なくとも一方の組または他方の組が少なくとも１つの電極に常に係合しているように、前記２組の駆動ローラ（１０）を通る前記送り経路に沿って前進する、請求項２３または２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）の切断時に、前記１対の反対向きに回転するブレードの各々のブレード（８）の刃先は、前記セパレータの送り速度に等しい接線速度を有する、請求項２２〜２５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２７】
前記電極は、所定のステップ（Ｐ）で配置され、前記１対の反対向きに回転するブレードの各々のブレード（８）は、前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）および前記電極（Ａ；Ｃ）の前記送り経路に沿った１ステップ（Ｐ）の前進と同時に１回転を果たすようなやり方で回転する、請求項２２〜２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
前記反対向きに回転するブレード（８）は、それぞれの刃先を有し、前記刃先は、前記切断線に沿って前記セパレータに同時に干渉し、かつ前記送り方向（Ｆ）の法線方向に考慮されるゼロではない相互距離で互いに面する切断時構成をとる、請求項２２〜２７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２９】
電極を組み立て、特には請求項１〜６、１２〜１７、および２２〜２８のいずれか一項に記載の方法を実行するための装置であって、
・少なくとも１つのセパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）を送り経路に沿って送り方向（Ｆ）に送るように構成された少なくとも１つのセパレータ供給部（２）と、
・前記送り経路に沿って前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）の少なくとも一方側に相互距離（Ｈ）で次々と順に電極（Ａ；Ｃ）を配置するように構成された少なくとも１つの電極供給部（４）と、
・前記送り方向（Ｆ）を横切る少なくとも１つの切断線に沿って前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）を切断するように前記電極供給部（４）の後の前記送り経路に配置された少なくとも１対の反対向きに回転するブレード（８）と
を備える装置。
【請求項３０】
セパレータおよび電極を前記送り経路に沿って駆動するために、一方が前記１対の反対向きに回転するブレード（８）の上流に配置され、他方が前記１対の反対向きに回転するブレード（８）の下流に配置された少なくとも２組の駆動ローラ（１０）を備える、請求項２９に記載の装置。
【請求項３１】
前記少なくとも２組の駆動ローラ（１０）は、前記送り方向（Ｆ）に考慮される相互距離（Ｄ）に配置され、前記相互距離（Ｄ）は、前記２組の駆動ローラ（１０）が２つの隣接する電極に係合しているときに前記２つの隣接する電極の間の電極が存在しないセパレータ部分（Ｐ）において前記セパレータを切断できるように、前記セパレータ（Ｓ；Ｓ１、Ｓ２）上に２つの隣接する電極（Ａ）が配置される相互距離（Ｈ）よりも大きい、請求項３０に記載の装置。
【請求項３２】
前記２組の駆動ローラ（１０）は、前記送り方向（Ｆ）に考慮される相互距離（Ｄ）に配置され、前記相互距離（Ｄ）は、前記２組の駆動ローラのうちの少なくとも１組が少なくとも１つの電極に常に係合するように、前記送り方向（Ｆ）に考慮される電極（Ａ）の長さ（Ｌ）よりも小さい、請求項３０または３１に記載の装置。
【請求項３３】
前記電極供給部（４）は、連続要素（Ｅ）から個別の電極（Ａ；Ｃ）を形成するように構成された少なくとも１つの形成装置を備え、前記形成装置は、形成された電極が前記２組の駆動ローラの間の前記相互距離（Ｄ）よりも大きい長さ（Ｌ）を有するように構成される、請求項３２に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特には電気化学セルの製造のための電極を組み立てるための方法および装置に関する。
【０００２】
具体的には、これに限られるわけではないが、本発明は、例えばリチウム電池などの電気エネルギ貯蔵装置の製作に適用可能である。
【背景技術】
【０００３】
先行技術として米国特許出願公開第２０１５／００３３５４７号明細書が挙げられ、この米国特許出願公開は、電極を組み立てるための方法を開示しており、この方法においては、直線運動によるブレードが、電極の長さに応じた間隔に従って、セパレータの前進に対して横方向である一連の切断にてセパレータを切断する。
【０００４】
米国特許第６，５８５，８４６号明細書が、請求項１の冒頭部分に記載の方法を開示している。
【０００５】
先行技術の限界の１つは、比較的限られた長さの電極を組み立てる場合に、生産性が低いことである。この場合、実際には、横方向の切断の間隔が短く、したがって可動マスの慣性ゆえに、セパレータの送り速度が高いと作業が不可能である。
【０００６】
先行技術の別の欠点は、種々の組み立て作業の最中にセパレータを傷めてしまう危険性であり、何故ならば、セパレータはきわめて薄くて柔らかい繊細なシート材料で作られており、引っ張ることによってのみ前進させることが可能であるが、過度に引っ張られた場合に容易に裂けてしまう可能性があるからである。とくに繊細な作業は、高品質の電気化学セルを得るために、組立体の構造に損傷または欠陥を生じさせることなく、綺麗かつ正確な様相で実行されなければならないセパレータの切断である。
【発明の概要】
【０００７】
本発明の目的は、先行技術の上述の限界および欠点のうちの１つ以上を克服することである。
【０００８】
本発明の目的は、電気エネルギ貯蔵装置の製造に使用することができる電気化学セルの形成に適した電極を組み立てるための方法および／または装置を提供することである。
【０００９】
利点は、比較的限られた長さの電極の高い生産性での組み立てを可能にすることである。
【００１０】
利点は、高い生産性および連続的な材料の処理にて電極を組み立てるための装置および／または方法を提供することである。
【００１１】
利点は、高品質の電気エネルギ貯蔵装置の高い効率での生産を可能にすることである。
【００１２】
利点は、構造的に単純かつ経済的な電極組み立て装置を利用可能にすることである。
【００１３】
これらの目的および利点、ならびに他の目的および利点は、以下に述べる請求項のうちの１つ以上による方法および／または装置によって達成される。
【００１４】
一例においては、電極の組み立て方法が、送り経路に沿って（例えば、連続運動で）前進する少なくとも１つのセパレータ上に或る相互距離で電極を次々に配置し、次いで１対の反対向きに回転するブレードによってセパレータを、セパレータの送り方向を横切り、セパレータのうちの２つの隣接する電極の間に含まれる電極の存在しない部分に配置された切断線に沿って切断するステップを含み、限られた長さの電極を高い生産性で組み立てることを可能にする。
【００１５】
一例においては、電極組み立て装置が、送り経路に沿って（例えば、連続運動で）前進する少なくとも１つのセパレータ上に或る相互距離で電極を次々に配置するための手段と、セパレータを２つの隣接する電極の間の電極が存在しないセパレータ部分において切断するように配置された少なくとも１対の反対向きに回転するブレードとを備える。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
本発明を、本発明の実施形態の例（ただし、これらに限られるわけではない）を示している添付の図面を参照して、よりよく理解および実施することができる。
【図１】本発明に従って製作された組み立て装置の第１の例の図である。
【図２】図１の組み立て装置において使用される切断装置の図である。
【図３】図２の拡大詳細を概略的に示している。
【図４】本発明による組み立て装置または方法で得ることができる組立体のいくつかの例を示している。
【図５】本発明による組み立て装置または方法で得ることができる組立体の他の例を示している。
【図６】本発明に従って製作された組み立て装置の第２の例の図である。
【図７】本発明による組み立て装置において使用することができる切断装置の詳細の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
前述の図を参照すると、異なる実施形態の同様の要素は、簡単にするために、同じ番号で示されている。
【００１８】
電極を組み立てるための装置が、全体として１で示されている。組み立て装置１を、特には、例えばリチウム電池などの電気エネルギ貯蔵装置を製造するために使用することができる電気化学セルの形成に使用することができる。
【００１９】
組み立て装置１は、特には、少なくとも１つのセパレータＳを送り経路に沿って連続的または断続的な動きで送り方向Ｆに送るように構成された少なくとも１つのセパレータ供給部２を備えることができる。セパレータＳは、これらの例のように、連続的な材料シートまたはテープを含むことができる。セパレータ供給部２は、特には、連続要素の形態のセパレータＳを巻いた少なくとも１つのコイル３を備えることができ、さらには／あるいはコイル３からセパレータＳを繰り出し、セパレータＳを送り経路に沿って案内された様相で移動させるための手段を備えることができる。
【００２０】
例えば、テープの案内および引っ張りのための（例えば、ローラ式の）手段、および／または１つ以上の（例えば、ローラ式の）テープ引きずり手段、および／または他の（例えば、既知の方式の）テープハンドリング手段を、設けることが可能である。
【００２１】
図１は、単一のセパレータＳ上での電極の組み立てに適した組み立て装置１を示している。図６が、２つの別個のセパレータＳ１およびＳ２上での電極の組み立てに適した組み立て装置１を示している。
【００２２】
組み立て装置１は、特には、複数の電極（アノードＡおよび／またはカソードＣ）を送り経路に沿ってセパレータＳ、Ｓ１、またはＳ２の少なくとも一方側に互いに相互間隔を空けつつ次々に並べて配置するように構成された少なくとも１つの電極供給部４を備えることができる。電極供給部４は、特には、連続要素の形態の少なくとも１つの電極Ｅを巻いた少なくとも１つのコイル５を備えることができる。
【００２３】
電極供給部４は、これらの例のように、連続シートの形態の電極Ｅから複数の個別の電極を形成するように構成された少なくとも１つの形成装置を備えることができる。形成装置は、特には、電極の切断に適した切断装置６（例えば、既知の種類の電極切断装置）を、連続的な電極Ｅがコイル５から繰り出されるときに連続的な電極Ｅから個別の電極を分離させるように配置して備えることができる。次いで、個別の電極は、セパレータの送り経路に向かって送られ、セパレータ上に規則正しく配置される。
【００２４】
組み立て装置１は、特には、セパレータの送り方向Ｆに対して（垂直な）横方向の切断線に沿ってセパレータを切断するために、セパレータの切断に適した少なくとも１つの切断装置７を、送り経路に沿って電極供給部４の後に配置して備えることができる。切断装置７は、特には、少なくとも１対の反対向きに回転するブレード８、すなわち切断動作のために互いに協働して切断すべき材料（セパレータ）上で互いに相互作用する２つの回転ブレード８を備えることができる。この場合のように、２つのブレード８は、互いに平行なそれぞれの回転軸を中心にして回転することができる。２つのブレード８は、反対向きに回転することができ、すなわち反対の回転方向を有することができる。２つのブレード８の回転軸は、これらの例のように、固定されていてもよい。
【００２５】
切断装置７は、特には、少なくとも１つの連続セパレータと複数の個別の電極とを備える組立体から、個別の要素（例えば、単一の電気化学セル）を分離するように機能することができる。
【００２６】
セパレータの切断装置７は、特には（図７を参照）、軸が互いに平行かつセパレータの送り方向Ｆに対して横方向（垂直）であり、協調された様相で駆動されて反対の回転方向に回転する２つの対向するローラ９を備えることができる。セパレータの切断装置７は、特には、２つのローラ９を駆動するための例えば電気モータなどのモータ（図示せず）を備えることができる。２つのローラ９の回転軸を、モータの回転子によって両方のローラ９を反対方向の回転にて協調させた様相で同時に動作させることができるように、例えば歯車式の運動伝達機構（図示せず）によって互いに接続することができる。
【００２７】
セパレータと電極とを含む組立体は、２つの対向するローラ９の間を通過することができる。各々のローラ９は、セパレータを切断するためのそれぞれのブレード８を有する。これらの例のように、各々のブレード８を、それぞれのローラ９の空洞に埋め込むことができる。各々のブレード８を、例えばねじ式の固定手段（図示せず）によってローラ９に固定することができる。２つのローラ９を、２つの反対向きに回転するブレード８（各々のローラ９に１つのブレード８）の２つの刃先が２つのそれぞれの円形経路を辿るようなやり方で配置することができる。
【００２８】
２つの刃先の２つの（円形）経路を、動作中の２つの刃先が切断線に沿って相互に重なり合ったり、あるいは干渉したりすることがないように構成することができ、すなわち一刃先がセパレータＳを切断線に沿って一方側において切断し、他方の刃先がセパレータＳを切断線に沿って反対側において切断する（図７）ように構成することができる。切断線における刃先間の相互距離は、ゼロ以上であってよく、この距離は、材料の送り方向Ｆに垂直な方向、または材料Ｍの配置の平面に垂直な方向、またはローラ９の２つの回転軸を結ぶ平面に平行な方向に考慮される。
【００２９】
特には、２つの刃先の２つの（円形）経路を、動作中の２つの刃先が、両方の刃先が切断線に沿って材料に干渉し（一方の刃先がセパレータＳの一方側に切り込んで或る厚さ部分を貫き、他方の刃先がセパレータＳの反対側に切り込んで別の厚さ部分を貫き）、かつ（セパレータＳの厚さ全体を貫くことはないように）例えば１μｍ（マイクロメートル）よりも大きく、２μｍよりも大きく、３μメートルよりも大きく、あるいは４μｍよりも大きい非ゼロの最小相互距離を呈して互いに面する少なくとも１つの切断時構成（図７）をとることができるように、構成することができる。特には、この切断時構成における２つの刃先は両方とも材料に干渉することができ、１０μｍ未満、９μｍ未満、８μｍ未満、または７μｍ未満の最小相互距離を有することができる。刃先が材料に干渉するときに、たとえ刃先が互いに干渉せず、材料の厚さ全体には作用せず、互いの重なり合いを有さなくても、刃先が互いに特定の距離に保たれるのであれば、材料（セパレータＳ）の切断が正確かつ綺麗な様相で生じることが、明らかになっている。しかしながら、２つの刃先が、２つの刃先の相互距離がゼロになる切断時構成（この場合、２つの刃先の円形経路が切断線に沿って互いに接する２つの円柱を形成する）、あるいは２つの刃先が材料の切断線に沿って所定の重なり合いまたは相互干渉（例えば１０μｍ未満または５μｍ未満など、比較的小さい）を有する切断時構成（この場合、２つの刃先の円形経路が互いに部分的に入り込む２つの円柱を形成する）をとることも可能である。
【００３０】
組み立て装置１は、特には、送り経路に沿ってセパレータおよび電極を引っ張るために、一方が切断装置７の上流に配置され、他方が切断装置７の下流に配置された２組の駆動ローラ１０を備えることができる。駆動ローラ１０の各組が、独自の動力を備えることができ、あるいは駆動ローラ１０の両方の組を駆動する単一の動力を設けてもよい。
【００３１】
２組の駆動ローラ１０を、これらの例のように、セパレータ上の２つの隣接する電極（特には、２つのアノードＡ）の配置の相互距離Ｈよりも大きい相互距離Ｄ（距離Ｄは送り方向Ｆに考慮される）で配置することができる。したがって、２組の駆動ローラが２つの隣接する電極に係合している時間期間において、電極を有しておらず、かつ２つの隣接する電極の間に含まれる領域で、セパレータの切断を実行することが可能である（図３を参照）。
【００３２】
電極はセパレータよりも剛性が高いため、電極の存在が組立体の剛性を高め、組立体自体に特定の一貫性および安定性をもたらす。駆動ローラは、駆動ローラが少なくとも１つの電極に係合するとき、比較的効果的な駆動力（特には、押し付け作用も含むことができる引っ張り力）を組立体に及ぼすことができることが分かっている。
【００３３】
組立体がきわめて安定な構成にあるときに切断力が及ぼされるように、切断装置７が、切断装置７のすぐ上流の電極に上流の駆動ローラ１０の組が係合し、切断装置７のすぐ下流の電極に下流の駆動ローラ１０の組が係合している時間期間と同じ時間期間において、２つの隣接する電極の間に含まれる部分Ｐ（電極を有していない）でセパレータの切断を実行するように、組み立て装置１を構成することができる。
【００３４】
組立体の前進移動における特定の連続性および規則性を保証し、組立体自体の裂けまたは他の損傷の恐れを低減するために、駆動ローラ１０の両方の組が組立体のうちの電極を有しておらず、したがってとくに壊れやすくて繊細であり、あまり堅固ではない部分に係合する瞬間が存在しないように、組み立て装置１を、組立体の連続的な前進の最中に、２組の駆動ローラ１０のうちの１組が組立体のうちの電極を持たない部分に係合するときに、駆動ローラ１０の他方の組が組立体のうちの少なくとも１つの電極が存在する部分に関与するようなやり方で構成することができる。
【００３５】
駆動ローラ１０の２つの組を、特には、送り方向に考慮される相互距離Ｄであって、電極の長さＬ（長さＬは、送り方向に考慮される）よりも短い相互距離Ｄに配置することができる。これにより、組み立て装置の動作のあらゆる時点において、駆動ローラ１０の２つの組のうちの少なくとも一方（切断装置の上流の組または下流の組）が常に少なくとも１つの電極に係合することを保証することができる。
【００３６】
連続要素から個別の電極を形成する形成装置を、この例のように、形成された電極が駆動ローラ１０の２つの組の間の相互距離Ｄよりも大きい長さＬを有するように構成することができる。
【００３７】
図１の例においては、単一のセパレータが、セパレータの同じ面（上面）に配置された一連の電極を備える。図４が、単一のセパレータＳを使用して本発明による組み立て装置によって製作することができる４つの異なる組立体を示している。特には、図４ａ）が、単一のセパレータシートＳと、セパレータの同じ面に配置された一連のアノードＡとを備える組立体を示しており、図４ｂ）が、単一のセパレータシートＳと、セパレータの同じ面に配置された一連のカソードＣとを備える組立体を示しており、図４ｃ）が、単一のセパレータシートＳと、セパレータの一方の面に配置され、セパレータの他方の面に配置された一連のアノードＡの合間に位置する一連のカソードＣとを備える組立体を示しており、図４ｄ）が、単一のセパレータシートＳと、セパレータの一方の面に配置され、セパレータの他方の面に配置された一連の交互のカソードＣおよびアノードＡの合間に位置する一連の交互のアノードＡおよびカソードＣを備える組立体を示している。単一のセパレータ上にアノードＡおよび／またはカソードＣの他の組み合わせおよび配置を設けることも可能である。
【００３８】
図６の例では、２つのセパレータＳ１およびＳ２の一連の電極（アノードＡおよびカソードＣ）との組み立てに適した組み立て装置１が示されており、いくつかの電極（例えば、すべてのアノードＡ）が、２つのセパレータＳ１およびＳ２の間に配置され、他の電極（例えば、カソードＣのうちの半分）が、第１のセパレータＳ１の外側に配置され、さらに他の電極（例えば、カソードＣのうちの残り半分）が、第２のセパレータＳ２の外側に配置される。別個の電極（アノードＡおよびカソードＣ）を、（例えば、既知の種類の）切断装置６によって、（例えば、コイルによって巻かれた）連続シートの形態の電極Ｅから形成することができる。
【００３９】
図５が、２つのセパレータＳ１およびＳ２を使用することによって本発明による組み立て装置で製作することができる４つの異なる組立体を示している。特には、図５ａ）が、２つのセパレータの間に配置されたアノードＡと、セパレータＳ１の片側に配置されたカソードＣとを含む組立体を示しており、図５ｂ）が、２つのセパレータＳ１およびＳ２の間に配置されたアノードＡと、２つのセパレータＳ１およびＳ２の外側に配置されたカソードＣとを含んでおり、カソードＣは、各々のアノードＡにただ１つのカソードＣが重なるように交互に位置している組立体を示しており、図５ｃ）が、２つのセパレータＳ１およびＳ２の間に配置されたアノードＡと、２つのセパレータＳ１およびＳ２の外側に配置されたカソードとを含んでおり、各々のアノードＡに２つのカソードＣが重なっている組立体を示しており、図５ｄ）が、２つのセパレータＳ１およびＳ２の間に配置されたカソードＣと、２つのセパレータＳ１およびＳ２の外側に配置されたアノードＡとを含んでおり、各々のカソードＣに２つのアノードＡが重なっている組立体を示している。２つのセパレータＳ１およびＳ２上にアノードＡおよび／またはカソードＣの他の組み合わせおよび配置を設けることも可能である。
【００４０】
組み立て装置１は、特には、電極とセパレータとの積層を実行するための（例えば、ローラ式の）積層手段１１を備えることができる。積層手段１１を、（図６の例のように）セパレータの切断装置７の前に配置することができ、あるいは切断装置７の後に配置することができる。本発明に従って、積層手段を備えずに作られた装置および組み立て方法を提供することも可能である。
【００４１】
組み立て装置１の動作は、以下のとおりである。
【００４２】
送り経路に沿って、連続的または断続的な動きにて、少なくとも１つの連続的なセパレータＳ、Ｓ１、Ｓ２（例えば、リール３から繰り出される）を送り方向Ｆに送ることが可能である。少なくとも１つの連続的な電極Ｅ（例えば、コイル５から繰り出される）を供給し、連続電極Ｅを次々に切断することによって個別の電極（アノードＡおよび／またはカソードＣ）を形成することが可能である。このようにして形成された電極を、特には、送り経路に沿ってセパレータの少なくとも片側に互いに間隔を空けて次々に配置して、１つ、または２つ以上の連続的なセパレータと、個別の電極の規則的な配置とを備える組立体を形成することができる。
【００４３】
この組立体を、連続的または断続的な動きにて、切断装置７へと送ることができ、切断装置７が、セパレータＳ、Ｓ１、Ｓ２の一連の切断を実行し、各々の切断は、送り方向Ｆを横切る切断線に沿って行われる。セパレータの切断線は、セパレータのうちの電極を有していない２つの隣接する電極の間に含まれる部分Ｐに配置される。セパレータを、１対の反対向きに回転するブレード８を使用して切断することができる。
【００４４】
セパレータおよびセパレータ上に配置された電極を、２組の駆動ローラ１０によって送り方向Ｆに駆動することができる。
【００４５】
組み立て装置１は、２つの隣接する電極の間に位置する切断線に沿ったセパレータＳ、Ｓ１、Ｓ２の切断が、２組の駆動ローラ１０が２つの隣接する電極に係合している瞬間において生じ、すなわち（ブレード８の下流に位置する）前方の電極に反対向きに回転するブレード８の下流の駆動ローラ１０の組が係合し、直後に位置する（ブレード８の上流の）後方の電極に反対向きに回転するブレード８の上流の駆動ローラ１０の組が係合している瞬間において生じるように構成された（特には、適切なコンピュータプログラム命令がもたらされる）（電子的かつプログラム可能な）制御手段を備えることができる。
【００４６】
組み立て装置１の（電子的な）制御手段を、少なくとも１つのセパレータ上に配置された種々の電極が、２組の駆動ローラ１０を通過する送り経路に沿って前進し、２組の駆動ローラ１０のうちの少なくとも１組が少なくとも１つの電極にあらゆる瞬間において常に係合しているようなやり方で、構成することができる。
【００４７】
組み立て装置１の（電子的な）制御手段を、セパレータが切断されるときに、１対の反対向きに回転するブレードの各々のブレード８が、刃先において、セパレータの送り速度に実質的に等しい接線速度を有するようなやり方で構成することができる。
【００４８】
電極（アノードＡおよびカソードＣ）は、所定のステップ（例えば、電極の長さＬに２つの隣接する電極の間の距離Ｈを加えたものに等しいステップＰ）に従って配置される。図３の特定の例においては、通常はアノードＡがカソードＣよりも長いため、特にはアノードＡの長さＬおよび２つの連続するアノードＡの間の距離Ｈが参照される。
【００４９】
組み立て装置１の（電子的な）制御手段を、１対の反対向きに回転するブレードの各々のブレード８が、セパレータと電極とによって形成された組立体が送り経路に沿ってステップＰだけ前進するのと同時に１回転するよう、制御された回転速度で回転するように構成することができる。
【００５０】
組み立て装置１の（電子的な）制御手段を、製品を（例えば、一定の速度の）連続的な動きにて送り、１対の反対向きに回転するブレードの各々のブレード８を、特には送り経路に沿った製品の比較的高い送り速度に対応する目的で、製品（すなわち、少なくとも１つのセパレータと種々の電極との組立体）がステップＰだけ前進する間に１回転を実行することができるが、切断時の接線切断速度が製品の送り速度に等しくなるように、１回転のたびに少なくとも１回の加速と少なくとも１回の減速とを行うように可変の回転速度で回転させるようなやり方で、構成することができる。
【００５１】
見てきたように、２組の駆動ローラの間の相互距離Ｄは、電極の組立体の少なくとも１つの寸法特性に基づいて選択され、特には長さＬおよび／または２つの隣接する電極の間の距離Ｈに従って選択される。２組の駆動ローラの間の相互距離Ｄが２つの電極の間の相互距離Ｈよりも大きいため、セパレータの切断を、２組の駆動ローラが２つの隣接する電極に係合しているときに行うことができ、すなわち製品のうちの比較的堅く、より抵抗力のある部分において行うことができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ）】
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【図４ｂ）】
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【図４ｃ）】
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【図４ｄ）】
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【図５ａ）】
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【図５ｂ）】
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【図５ｃ）】
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【図５ｄ）】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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