(57)【要約】  スクリーン組立体（１０）は、入口端（３６）および出口端（４０）を有するハウジング（３２）と、入口端と出口端との間に設置されている漆喰排出開口（２４）とを含む。オーガシャフト（５４）は、軸回転のためにハウジング内に設置され、第１のらせん状羽根に係合する材料が入口端から出口端に搬送されるように配向される、羽根パターンに配置されている少なくとも１つの第１のらせん状羽根（７２）を有する。スクリーン（７６）は、共通回転のために少なくとも１つの第１のらせん状羽根を取り囲み、概して入口端から出口端まで延在する。少なくとも１つの第２のらせん状羽根（８０）は、スクリーンの外部表面（８２）上に配列され、第２のらせん状羽根に係合する材料が出口端からの方向に搬送されるように配向されている、羽根パターンに配置されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリーン組立体であって、
材料流れチャンバーを画定し、入口端および出口端を有するハウジングと、
前記入口端と前記出口端との間で前記チャンバー内に設置されている漆喰排出開口と、
軸回転のために前記ハウジング内に設置され、羽根パターンに配置されている少なくとも１つの第１のらせん状羽根を有するオーガシャフトであって、前記羽根パターンが、前記第１のらせん状羽根に係合する材料が前記入口端から前記出口端に搬送されるように配向されている、オーガシャフトと、
共通回転のために前記少なくとも１つの第１のらせん状羽根を取り囲み、概して前記入口端から前記出口端まで延在するスクリーンと、
前記スクリーンの外部表面上に配列され、羽根パターンに配置されている少なくとも１つの第２のらせん状羽根であって、前記羽根パターンが、前記第２のらせん状羽根に係合する材料が前記漆喰排出開口の方向に搬送されるように配向されている、少なくとも１つの第２のらせん状羽根と、を備えるスクリーン組立体。
【請求項２】
前記第２のらせん状の羽根は、搬送されている前記材料が前記漆喰放出開口部の方に向けられているように構築および配置されている、請求項１に記載のスクリーン組立体。
【請求項３】
前記漆喰排出開口は、前記出口よりも前記入口の近傍に設置されている、請求項１に記載のスクリーン組立体。
【請求項４】
前記スクリーンは、有孔シート材料から製作されている、請求項１に記載のスクリーン組立体。
【請求項５】
前記スクリーンは、前記少なくとも１つの第１の羽根に個別に取付可能な複数の半円筒形セグメントに提供されている、請求項４に記載のスクリーン組立体。
【請求項６】
前記スクリーンの内部表面上に捕捉された材料を取り除くために、圧縮空気のジェットを前記スクリーンに向けるために構築および配置されている少なくとも１つのエアナイフ、をさらに含む、請求項１に記載のスクリーン組立体。
【請求項７】
前記スクリーンの全長が前記エアジェットに曝されるように配列されている複数の前記少なくとも１つのエアナイフをさらに含む、請求項６に記載のスクリーン組立体。
【請求項８】
前記複数のエアナイフは、前記スクリーンの前記外部表面に対して動作関係にある第１の高さにある第１の複数のナイフと、前記少なくとも１つの第２の羽根の外方縁部に対して動作関係にある第２の高さにある第２の複数のナイフと、前記少なくとも１つのナイフを通過して圧縮空気の周期的パルスを放出するために前記少なくとも１つのナイフに接続された制御ユニットおよび少なくとも１つの弁と、を含む、請求項７に記載のスクリーン組立体。
【請求項９】
前記シャフト、前記少なくとも１つの第１の羽根、前記スクリーンおよび前記少なくとも１つの第２の羽根を共通に回転させるための、パワーユニットおよび前記パワーユニットに接続されている動力伝達システム、をさらに含む、請求項１に記載のスクリーン組立体。
【請求項１０】
前記スクリーン内に保持され、前記少なくとも１つの第１の羽根により前記出口端に搬送されている材料を収集するために、一端で前記出口端に、および反対端で収集ビンに接続されている特大材料排出シュートをさらに含み、前記シュートと流体連通する回転弁をさらに含む、請求項１に記載のスクリーン組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石膏ウォールボードの製造に関し、より具体的には、古紙が再利用可能な漆喰から分離されるように、石膏ウォールボードパネルをリサイクルするための改善されたシステムに関する。
【０００２】
石膏ウォールボードの製造工場は、通常、さまざまな量のリサイクル材料を生産プロセスに組み込む。多くの場合、屑または欠陥のあるウォールボードパネルは、ランドプラスターまたは漆喰としても知られた、硫酸カルシウム半水和物を含む主成分として、再利用可能なコアを抽出するようにリサイクルされる。この明細書の目的のために、「漆喰」は、ウォールボードパネルのコア材料を指す。当技術分野でよく知られているように、石膏ウォールボードパネルは、コアに構造的支持を提供する、表面および裏紙の層で覆われた、固化石膏組成のコアでできている。この明細書では、「漆喰紙」は、これらの表面層を指す。リサイクルプロセスの最中では、既存のパネルは、粉砕され、粉砕材料は、オーガ搬送機によりグラインダから回転するドラム状スクリーンセパレータに送られる。セパレータは、表面および裏紙の屑を保持するように、構築および配置され、漆喰粉末および粒子が重力によりホッパーに落下することを可能にする。それから収集漆喰は、ウォールボードの製造工程で再利用される。
【０００３】
このリサイクルプロセスの一般的な欠点は、通常は織金網である、セパレータスクリーンがスクリーンの紙の屑を集めて、「ブラインディングオーバー」と呼ばれる効果を引き起こし、および／または、紙ならびに特大の素材が、十分な速さでスクリーンから取り除かれず、紙の蓄積がある結果となる。ブラインディングオーバーとは、紙屑がスクリーンの開口部をある程度塞いで、収集ホッパーへの漆喰の流れが妨げられる状態を指す。意図した場所に落下する代わりに、通常は廃棄される、リサイクル可能な漆喰の一定の割合は、古紙と一緒に、紙回収容器の方に流れる。脇へ逸らされた漆喰を再利用する試みは、漆喰内の過剰な紙に悩まされてきた。また、ウォールボード工場ではスペースが限られているため、効果的なリサイクル装置は、比較的コンパクトにする必要がある。
【０００４】
したがって、「ブラインディングオーバー」を防止し、紙と漆喰の分離を改善する、改善されたウォールボードリサイクル装置が必要とされている。
【発明の概要】
【０００５】
上記の必要性は、内方スクリュー搬送機シャフトと羽根（ｆｌｉｇｈｔ）を含む本漆喰紙スクリーン組立体によって対処され、円筒状のスクリーンが内方スクリューの外径の周りに接続され、スクリューの周りに透過膜を作成する。スクリーンの外部表面上には、直径の大きい第２の羽根セットが接続され、外方スクリューを成形する。外方スクリュー羽根は、材料流れを所望の方向、好ましくは内方スクリュー羽根とは逆方向に向けるように構成されているが、漆喰排出開口の場所に応じて、第１の羽根と並流方向も考えられる。内方スクリュー、スクリーン、および外方スクリューの両方の羽根は、相互に接続され、共に回転する。本組立体の利点は、ウォールボード製造工場で粉砕リサイクルされたウォールボードパネル材料を漆喰排出開口に輸送するために使用される、既存のオーガ搬送機の周りに取り付けられることである。デュアル羽根スクリーンの動力は、既存の金網搬送機と同じモーター、プーリー、ベルトシステムから得られる。
【０００６】
粉砕ウォールボード材料が内方スクリューに入ると、サイズの小さい材料、好ましくは漆喰粉末および小さな粒子が、漆喰排出開口に落下するようにスクリーンを通過する。仮に漆喰が紙屑と一時的に同調されるなど、何らかの理由で開口部が失われると、漆喰は、外方羽根と噛み合うように、最終的にスクリーンを通して落下する。これらの外方羽根は、収集漆喰粉末を外方ケーシングトラフ内で所望の出口へ、好ましくは漆喰排出開口の方向へ、移動させるように構成された、好ましくはらせん状の意匠を有する。好ましい実施形態では、その動きは、内方羽根によるスクリーン内部の材料の動きに対して逆である。後者の羽根は、材料を紙屑収集装置に移動する。外方羽根は、収集材料を漆喰排出開口に向けることが好ましい。粉砕ウォールボードからのより大きなサイズの材料、主に紙屑は、スクリーン内に保持され、内方羽根により紙収集装置の方に移動させられる。
【０００７】
本組立体では、スクリーンは、概して円筒形のドラム形状であり、穿孔された鋼板材料から製作され、孔の直径が約１／４インチである。穿孔後、スクリーンのシートは、第１の羽根または内方羽根の周辺縁部にフィットするように成形される。スクリーンは、詰まりが発生した場合に内方スクリュー搬送機へのオペレーターのアクセスを提供する、半円筒形の部分で取り外し可能であることが好ましい。
【０００８】
本スクリーン組立体の別の特徴は、圧縮空気を放出するために構築および配置されている、いくつかのエアナイフ出口を含む、エアナイフシステムである。ナイフは、動作関係にあるスクリーンの開口部に向けられ、より大きな紙の屑または他の破片をスクリーンの開口部から取り除くために、定期的に圧縮空気が供給されている。個々のエアナイフジェットに定期的に供給される圧縮空気は、材料をスクリーンからドラムの内部の方に押し出し、それから、材料は、紙屑収集装置に向けて移動するために、内方羽根により捕捉される。空気パルス分布のこのパターンは、特定の工場の場所に関しては可変であるが、任意選択で８０〜１００ｐｓｉで、必要に応じてレギュレーターにより低下させる対象となる、例えば７０ｐｓｉなどの、しかしながら他の値が考えられるが、所望の圧力を得るために、スクリーンから紙屑を取り除くための十分に強いパルスを提供して、既存の工場の空気供給を使用することができる。
【０００９】
紙収集装置に関して、この組立体は、紙収集容器と連通している、重要な垂直コンポーネントを設けた、収集特大材料排出シュートを含む。特大材料排出シュートは、重力によりシュート内の空気の上昇流がコンテナへの紙屑の落下を防止するために、回転弁が設けられることが好ましい。収集コンテナは、通常外側に設置されるため、収集紙を要素に曝されないように保護するためのフードが提供されている。
【００１０】
より具体的には、本スクリーン組立体は、材料流れチャンバーを画定し、入口端および出口端を有するハウジングと、入口端と出口端との間でチャンバー内に設置されている漆喰排出開口と、を含む。オーガシャフトは、軸回転のためにハウジング内に設置され、第１のらせん状羽根に係合する材料が入口端から出口端に搬送されるように配向されている、羽根パターンに配置されている少なくとも１つの第１のらせん状羽根を有する。スクリーンは、共通回転のために少なくとも１つの第１のらせん状羽根を取り囲み、概して入口端から出口端まで延在する。少なくとも１つの第２のらせん状羽根は、スクリーンの外部表面上に配列され、第２のらせん状羽根に係合する材料が漆喰排出開口の方向に搬送されるように配向されている、羽根パターンに配置されている。
【００１１】
別の実施形態では、材料流れチャンバーを画定し、入口端および出口端を有するハウジングを含む、スクリーン組立体が提供される。漆喰排出開口は、入口端と出口端との間でチャンバー内に設置され、オーガシャフトは、軸回転のためにハウジング内に設置されている。そのシャフトは、第１のらせん状羽根に係合する材料が入口端から出口端に搬送されるように配向されている、羽根パターンに配置されている少なくとも１つの第１のらせん状羽根を有する。
【００１２】
スクリーンは、共通回転のために少なくとも１つの第１のらせん状羽根を取り囲み、概して入口端から出口端まで延在する。そのスクリーンは、有孔シート材料から製作され、少なくとも１つの第１の羽根に個別に取付可能な複数の半円筒形セグメントに提供されている。少なくとも１つの第２のらせん状羽根は、スクリーンの外部表面上に配列され、第２のらせん状羽根に係合する材料が漆喰排出開口の方向に搬送されるように配向されている、羽根パターンに配置されている。また、少なくとも１つのエアナイフは、スクリーンの内部表面上に捕捉された材料を取り除くために、圧縮空気をスクリーンに向けるために構築および配置されている。
【００１３】
一実施形態では、第２のらせん状の羽根は、搬送されている材料が漆喰放出開口部の方に向けられているように構築および配置されている。一実施形態では、漆喰排出開口は、出口よりも入口の近傍に設置されている。一実施形態では、スクリーンは、有孔シート材料から製作されている。一実施形態では、スクリーンは、少なくとも１つの第１の羽根に個別に取付可能な複数の半円筒形セグメントに提供されている。
【００１４】
一実施形態では、少なくとも１つのエアナイフは、スクリーンの内部表面上に捕捉された材料を取り除くために、圧縮空気のジェットをスクリーンに向けるために構築および配置されている。一実施形態では、複数のエアナイフは、スクリーンの全長がエアジェットに曝されるように配列されている別の実施形態では、複数のエアナイフは、スクリーンの外部表面に対して動作関係にある第１の高さにある第１の複数のナイフと、少なくとも１つの第２の羽根の外方縁部に対して動作関係にある第２の高さにある第２の複数のナイフと、少なくとも１つのナイフを通過して圧縮空気の周期的パルスを放出するために少なくとも１つのナイフに接続された制御ユニットおよび少なくとも１つの弁と、を含む。別の実施形態では、動力ユニットおよび動力伝達システムは、シャフト、少なくとも１つの第１の羽根、スクリーンおよび少なくとも１つの第２の羽根を共通に回転させるための動力ユニットに接続されている。一実施形態において、特大材料排出シュートは、スクリーン内に保持され、少なくとも１つの第１の羽根により出口端に搬送されている材料を収集するために、一端で出口端に、反対端で収集ビンに接続されており、シュートと流体連通する回転弁をさらに含む。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本漆喰紙スクリーン組立体の概略図である。
【図２】本スクリーン組立体の断片的な垂直断面図である。
【図３】図２の線３−３に沿って、概して示された方向の断面図である。
【図４】図２の線４−４に沿って、概して示された方向の断面図である。
【図５】図２の線５−５に沿って、概して示された方向の垂直断面図である。
【図６】内方および外方羽根を設けた本有孔スクリーンの断片的な拡大図である。
【図７】本スクリーン組立体の概略垂直断面図である。
【図８】上部カバーの一部が取り外された、本スクリーン組立体の断片的な上部斜視図である。
【図９】図８のスクリーン組立体の断片的な拡大上面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
ここで図１を参照すると、本スクリーン組立体は、概して１０で示され、好ましくは、鋼または当技術分野で知られている他の構造的に強く、かつ耐久性のある材料で作られた、支持フレーム１２を含む。ホッパー１４は、フレーム１２によって支持され、廃棄されたウォールボードパネル、そのようなパネルの破片、またはウォールボードパネルの製造プロセスで作成された他のウォールボード屑のリサイクルから得られた、粉末漆喰１６の供給を重力流れによって受け入れ、かつ保持するために構築および配置されている。
【００１７】
軸方向に回転するらせん状オーガ２０を特徴とする主搬送機１８は、破砕または細断されたウォールボードの破片を、不要な紙屑２２から所望の粉砕漆喰１６を分離するために、源の領域（不図示）から搬送される。当技術分野で知られているように、紙屑２２は、もともとウォールボードパネルの表面または裏表面を形成するために使用されていた。使用済みの紙２２は、漆喰よりもリサイクル可能価値が低く、漆喰の品質を阻害するため、漆喰を効率的に再利用するために分離する必要がある。漆喰粉末１６は、漆喰排出開口２４を通過して搬送機１８からホッパー１４に落下する。
【００１８】
ここで図１および図２を参照すると、概して３０で示される、本紙除去装置は、スクリーン組立体１０の一部であり、望ましくない紙屑２２を所望の粉砕漆喰１６からより効果的に分離するための改善されたシステムを提供する。装置３０には、材料流れチャンバー３４を画定する細長いハウジング３２が含まれる。ハウジング３２は、主搬送機１８と流体連通している入口端３６を有し、好ましくは、材料流れチャンバー３４内に突出する、オーガ２０の端３８または一部を受け入れる。ハウジング３２の入口端３６の反対側は、管端４４で収集特大材料排出シュート４２と流体連通し、接続されている、出口端４０である。漆喰排出開口２４は、入口端３６と出口端４０との間でハウジング３２に設置されることが好ましく、特に好ましくは、入口端に近傍している。
【００１９】
材料排出シュート４２は、好ましくは、概して垂直に配向されている。シュート４２の反対端４６は、本紙分離装置３０により廃棄されたウォールボードから分離された材料、すなわち紙屑２２を収集するための収集ビン４８に接続されている。好ましい実施形態では、収集ビン４８は、通常、ビンが外側に設置され、要素に曝されるので、保護カバー５０が提供されている。好ましい実施形態では、収集特大材料排出シュート４２を通過して収集ビン４８への紙屑２２の垂直下向きの流れを促進するために、周囲空気流に対して、回転弁５２が当技術分野で知られている管に接続され、流体連通している。
【００２０】
ここで図１および図２を参照すると、ハウジング３２の入口端３６に戻ると、オーガ２０は、軸方向に回転し、断片化ウォールボードパネルをハウジング内に設置された材料流れチャンバー３２に搬送する。本紙分離装置３０は、軸回転のためにハウジング３２内に設置された、オーガ２０の実際の延長である、オーガシャフト５４を特徴とする。一端５６では、シャフト５４は、ベアリング５８で支持され、反対側の被駆動端６０では、シャフトは、別のベアリング６２によって支持され、モーター駆動システム６４に接続されている。好ましい実施形態では、モーター駆動システム６４に含まれるモーター６６は、ギア減速トランスミッション７０に接続された、プーリーおよびベルトドライブ６８に動作可能に接続されている。オーガシャフト５４は、モーター６６がシャフトを軸方向に回転させるように、当技術分野で知られていたギア減速トランスミッション７０に接続されている。
【００２１】
ここで図２〜図７を参照すると、シャフト５４には、リニアフィートあたりの羽根半径および密度を含む、羽根パターンに配置された少なくとも１つの第１らせん状羽根７２もまた含まれており、羽根に係合する材料がハウジング３２の入口端３６から出口端４０に搬送されるように、配向されている。好ましい実施形態では、第１のらせん状羽根７２は、オーガ２０と同じ羽根パターンを有するが、他のパターンが企図されることが、分かるであろう。
【００２２】
第１のらせん状羽根７２の外方周辺縁部７４は、共通回転のために第１のらせん状羽根を取り囲む、スクリーン７６の据え付け基準点を提供する。スクリーン７６は、概して、ハウジング３２の入口端３６から出口端４０まで延在することが好ましい。
【００２３】
通常、金網フィラメントで作られたスクリーンを用いている、従来の紙分離デバイスの一般的な問題は、紙屑がワイヤースクリーンに捕捉、または一時的係留になり、スクリーンを粉末漆喰の流れに対してうっかり盲目にしてしまうことである。この問題を防止するために、本スクリーン７６は、複数の孔７８（図８および図９）がドリル、スタンピングなどにより成形されている、シートまたは鋼のプレートまたは同様の材料であることが好ましい。スクリーン７６が穿孔された後、第１のらせん状羽根７２の外方周辺縁部７４を補完するために、弧状または半円筒状に成形されていることが好ましい。装置３０の保守を容易にするために、スクリーン７６は、それぞれが第１のらせん状羽根７２に別々に取付可能な、複数の弓形の有孔セグメント７６ａ（図６）で提供されることが好ましい。
【００２４】
ここで図２、図４および図６〜図９を参照すると、装置３０の別の特徴は、スクリーン７６の外部表面８２上に配列され、かつ第２のらせん状羽根に係合する材料が漆喰排出開口２４の方向に搬送されるように配向されている、羽根パターンに配置された、少なくとも１つの第２のらせん状羽根８０である。好ましい実施形態では、第２のらせん状羽根８０は、収集材料を出口端４０から漆喰排出開口２４に搬送する。したがって、第２のらせん状羽根８０により向けられる材料流れの好ましい方向は、第１のらせん状羽根７２の方向と反対または逆であるが、漆喰排出開口の場所に応じて並流方向も考えられる。第１のらせん状羽根７２が矢印「Ａ」により示されている特大材料排出シュート４２に材料を向ける場合、第２のらせん状羽根８０は、矢印「Ｂ」（図２）により示されている漆喰排出開口２４に材料を向ける。第２のらせん状羽根８０の半径は、モーター６６によって生成された動力下でユニットとして回転する全てである、シャフト５４、第１の羽根７２、スクリーン７６および第２の羽根の回転に適応させるのに十分なクリアランスで、羽根の周辺縁部８４がハウジング３２のチャンバー３４内に取り囲まれるようなものである。また、図２を再び参照すると、好ましい実施形態では、第２の羽根８０は、スクリーン７６の全長に延在していないが、出口端４０から漆喰排出開口２４の第１の縁部までしか延在していないことに留意されたい。また、第１のまたは内方羽根７２は、第２のまたは外方羽根８０よりも長い距離を延在する、と考えられる。
【００２５】
装置３０は、混合漆喰１６、屑紙２２、および廃棄されたウォールボードパネルのかたまりが、搬送機１８により材料流れチャンバー３４に搬送されるように、構築および配置される。理想的には、穿孔を作成するスクリーン孔７８は、出口端４０に、そして最終的にシュート４２を通過して収集ビン４８に収集屑を搬送する、第１のらせん状羽根７２の側のスクリーン内で、紙屑２２が保持されるように寸法決めされる。
【００２６】
同時に、漆喰粉末１６は、紙屑２２と比較して比較的小さな粒子サイズであることが好ましく、第２のらせん状羽根８０により収集され、入口端３６の方に、より具体的には漆喰排出開口２４の方に運搬される粒子が、スクリーン孔７８を通ってチャンバー３４に容易に通過する、粒状または粉末状の稠度を有する。
【００２７】
ここで図７〜図９を参照すると、本組立体１０の別の特徴、より具体的には本紙分離装置３０の特徴は、スクリーンの内部表面９２上に捕捉された材料を取り除くために圧縮空気のジェットをスクリーンに向けるように構築および配置されている、概して９０で示される少なくとも１つのエアナイフである。圧縮空気が捕らわれた紙屑２２をスクリーンの内部の方に吹き付けるように、圧縮空気のジェットがスクリーン７６の外部表面８２に向けられることが好ましい。そうして、少なくとも１つのエアナイフ９０の作用は、紙屑２２をスクリーン７６から取り除き、それらを解放して第１の羽根によりシュート４２の方に搬送され、そこで収集ビン４８に搬送される。
【００２８】
好ましい実施形態では、スクリーン７６の全長が圧縮空気ジェットに曝されるように、間隔を置いて直線状配置に配列された複数のエアナイフ９０がある。スクリーンと羽根７２、８０との組み合わせの自由回転を促進するために適切なクリアランスのある、スクリーン７６がハウジング３２のほぼ全長にわたって延在することが好ましい。
【００２９】
図７〜図９に見られるように、各エアナイフ９０は、配管システム９４により圧縮空気源９６に接続されている。好ましい実施形態では、空気源９６は、石膏工場で使用されるものと同じであるが、専用のコンプレッサー、または他の圧縮空気源も考えられる。エアナイフ９０は、既存工場の空気供給から任意に８０〜１００ｐｓｉで圧縮空気が供給されるが、特定工場の場所に関しては可変であり、スクリーンから紙屑を取り除くために十分強いパルスである圧縮空気のジェットを提供する。エアナイフ９０の自由端９８は、好ましくは、当技術分野で知られているように、空気をより強力に所望の場所に向けるためのノズル１００が提供されている。レギュレーター１０１は、必要に応じてエアナイフ９０に加えられる圧縮空気の圧力を調整するために配管システム９４に接続されている。一実施形態では、調整された空気圧は、７０ｐｓｉであるが、これは、用途に合うように変更することが企図されている。図８に見られるように、ノズル１００は、スクリーン７６の回転軸に平行である、軸に沿って強制空気のラインを生成する、線形に配置されたシュートの成形をとる。代替的には、図７に見られるように、当技術分野で知られているように、ノズル１００はまた、ファンタイプであると考えられる。
【００３０】
図７および図８を参照すると、本エアナイフ９０の別の特徴は、スクリーンの外部表面８２に対して動作関係にある第１の高さにあるそのような第１の複数のナイフ９０ａがあり、少なくとも１つの第２の羽根８０の外方または周辺縁部８４に対して動作関係にある第２の高さにある第２の複数のナイフ９０ｂがあることである。このように、第２の複数のナイフ９０ｂは、組み合わされたスクリーン７６とび羽根７２、８０との動きを回転可能に適応させる。
【００３１】
圧縮空気を節約するために、制御ユニット１０２、好ましくは分配マニホールド１０４に接続された、プロセッサおよび関連回路を含む。マニホールド１０４は、配管システム９４の一部であり、少なくとも１つの弁１０６を含み、制御ユニット１０２の制御下で、ナイフ９０ａ、９０ｂから圧縮空気の周期的パルスを生成するために提供される。その結果は、圧縮空気のより効率的な使用での、捕らわれた屑紙２２のスクリーン７６からの定期的な洗い流しまたは除去である。
【００３２】
再び図２を参照すると、要素からの組立体３０のコンポーネントと同様に、ハウジング３２は、好ましくは、リサイクルされた漆喰を保護するためのカバー１０８が提供されている。さらに、カバー１０８は、ユーザーアクセスポート１１０も提供されている。
【００３３】
本漆喰ペーパースクリーン組立体の特定の実施形態が、本明細書に記載されたが、当業者であれば、本発明から逸脱することなく、その広い態様において、および以下の特許請求の範囲に記載されているように、変更および修正を行ってもよいことが理解されよう。
【図１】
2021502236.tif 000003
【図２】
2021502236.tif 000004
【図３】
2021502236.tif 000005
【図４】
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【図５】
2021502236.tif 000007
【図６】
2021502236.tif 000008
【図７】
2021502236.tif 000009
【図８】
2021502236.tif 000010
【図９】
2021502236.tif 000011
【国際調査報告】
2021502236.tif 000012
2021502236.tif 000013
2021502236.tif 000014