(57)【要約】  本発明は、シンク排水口及び排水管に排水管洗浄剤組成物を噴射して発泡洗浄効果に優れた排水管洗浄用のエアロゾルスプレーに関し、シンクゴミ受け、排水口及び排水管に排水管洗浄用組成物をエアロゾルまたは泡状で噴射し、発泡した洗浄剤が長時間留まるようにすることで洗浄効果を極大化することができる。また、本発明は、第１剤及び第２剤が互いに隔離収容される第１収容部及び第２収容部が結合している洗浄容器を準備する段階と、前記第１剤と前記第２剤との隔離状態を解除して相互混合する段階と、前記洗浄容器をシンク排水管の入口に配置して前記洗浄容器の排出口から放出される混合発泡洗浄剤を前記排水管に注入する段階と、を含むシンク排水管の洗浄方法を開示する。
2021502238.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩素系洗浄剤成分を含む排水管洗浄剤組成物を含んでなることを特徴とする、排水管洗浄用のエアロゾルスプレー。
【請求項２】
前記エアロゾルスプレーは、排水管洗浄剤組成物をエアロゾルまたは泡状で噴射することを特徴とする、請求項１に記載の排水管洗浄用のエアロゾルスプレー。
【請求項３】
前記塩素系洗浄剤成分は、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム、次亜塩素酸カルシウム及び次亜塩素酸マグネシウムからなる群より選択されたいずれか一つ以上を含むことを特徴とする、請求項１に記載の排水管洗浄用のエアロゾルスプレー。
【請求項４】
前記エアロゾルスプレーは、容器の圧縮力が３〜９ｂａｒであることを特徴とする、請求項１に記載の排水管洗浄用のエアロゾルスプレー。
【請求項５】
前記エアロゾルスプレーの容器の噴射口は、排水口の入口と結合していることを特徴とする、請求項１に記載の排水管洗浄用のエアロゾルスプレー。
【請求項６】
前記エアロゾルスプレーは、排水口の入口と結合して予め決められた時間にかけて洗浄剤が吐き出されることを特徴とする、請求項１に記載の排水管洗浄用のエアロゾルスプレー。
【請求項７】
前記予め決められた時間は、１分〜１０分であることを特徴とする、請求項６に記載の排水管洗浄用のエアロゾルスプレー。
【請求項８】
前記エアロゾルスプレーは、発泡剤を実質的に含まないことを特徴とする、請求項１に記載の排水管洗浄用のエアロゾルスプレー。
【請求項９】
請求項１に記載の排水管洗浄用のエアロゾルスプレーを用いた、排水口及び排水管の洗浄方法。
【請求項１０】
前記排水管洗浄用のエアロゾルスプレーを排水口の入口と結合して予め決められた時間にかけて洗浄剤が吐き出されるようにすることを特徴とする、請求項９に記載の排水口及び排水管の洗浄方法。
【請求項１１】
予め決められた前記時間が１分〜１０分であり、吐き出された洗浄剤が洗浄効果を奏するように１０分〜１８０分間放置することを特徴とする、請求項１０に記載の排水口及び排水管の洗浄方法。
【請求項１２】
（ａ）第１剤及び第２剤が各々収容される第１収容部及び第２収容部を含む洗浄容器を準備する段階と、
（ｂ）前記第１剤と前記第２剤とを相互に混合する段階と、
（ｃ）前記洗浄容器をシンク排水管の入口に配置し、前記洗浄容器の排出口から放出される混合発泡洗浄剤を前記シンク排水管に注入する段階と、を含む、シンク排水管の洗浄方法。
【請求項１３】
前記段階（ａ）において、第１剤及び第２剤が相互に隔離して収容される第１収容部及び第２収容部が結合している洗浄容器を準備し、
前記段階（ｂ）において、物理力を加えて前記第１収容部と前記第２収容部との間の隔離部を損傷させて前記第１剤及び前記第２剤を相互に混合することを特徴とする、請求項１２に記載のシンク排水管の洗浄方法。
【請求項１４】
前記段階（ｂ）は、
スクリュー結合または押し操作による物理力によって前記隔離部が破裂して前記第１剤と前記第２剤とを相互に混合することを特徴とする、請求項１３に記載のシンク排水管の洗浄方法。
【請求項１５】
前記段階（ａ）において、前記第１収容部及び前記第２収容部が相互に分離しており、
前記段階（ｂ）において、前記第１収容部と前記第２収容部とが結合すると共に、前記第１剤と前記第２剤とが相互に混合されることを特徴とする、請求項１２に記載のシンク排水管の洗浄方法。
【請求項１６】
前記第１剤及び前記第２剤のいずれか一つが粉末状であり、他の一つが液状であることを特徴とする、請求項１３または請求項１５に記載のシンク排水管の洗浄方法。
【請求項１７】
前記段階（ｃ）において、
前記洗浄容器を逆に立てた状態で配置して前記混合発泡洗浄剤を前記シンク排水管に注入することを特徴とする、請求項１６に記載のシンク排水管の洗浄方法。
【請求項１８】
シンク排水管洗浄用の洗浄容器であって、
第１剤及び第２剤を各々収容する第１収容部及び第２収容部と、
前記第１収容部または第２収容部の一面に備えられた隔離部と、
前記第１収容部及び第２収容部のいずれか一つに備えられ、前記第１収容部と前記第２収容部とが相互に結合して物理力が加えられたとき、前記隔離部を破裂させて前記第１剤と前記第２剤とが相互に混合されるようにする破裂部と、を含み、
前記第１収容部と前記第２収容部との結合体がシンク排水管の入口に配置され、前記第１剤と前記第２剤との混合による混合発泡洗浄剤を前記シンク排水管に注入することを特徴とする、排水管洗浄用の洗浄容器。
【請求項１９】
スクリュー結合または押し操作による物理力によって前記破裂部が移動して前記第１収容部及び前記第２収容部の少なくともいずれか一つを破裂させることを特徴とする、請求項１８に記載の排水管洗浄用の洗浄容器。
【請求項２０】
前記第１剤及び前記第２剤のいずれか一つが粉末状であり、他の一つが液状であることを特徴とする、請求項１８に記載の排水管洗浄用の洗浄容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水管洗浄用のエアロゾルスプレーに関し、より詳しくは、シンク排水口及び排水管に排水管洗浄剤組成物を噴射して発泡洗浄効果に優れた排水管洗浄用のエアロゾルスプレーに関する。
【０００２】
また、本発明は、シンク排水管の洗浄方法及びこのための洗浄容器に関し、より詳しくは、混合発泡洗浄剤をシンク排水管に注入して洗浄及び殺菌処理を行う方法及びこのための洗浄容器に関する。
【０００３】
本出願は、２０１７年１１月６日出願の韓国特許出願第１０−２０１７−０１４６８１７号及び２０１７年１１月７日出願された韓国出願第１０−２０１７−０１４７５１９号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に組み込まれる。
【背景技術】
【０００４】
通常、キッチンシンクのゴミ受け及び排水管は、食物を調理するか、捨てる過程で食物が残留し、常に水に濡れていて微生物が繁殖しやすい環境にあるため、汚れやすく、悪臭を誘発する原因となる。しかし、ゴミ受けや排水管を清潔に維持するためにこれらを掃除することは、不便で、多くの時間及び手間がかかり、ゴミ受けや排水管を入れ替える方法の他に格別の代案がなく、問題となっている。
【０００５】
これを解決するために、米国特許出願第１４／５２９，３８８号には、過酸化水素をアミラーゼなどの加水分解酵素で発泡させて配管を洗浄する二液型システムが開示されている。しかし、このようなシステムは、過酸化水素の殺菌漂白力が次亜塩素酸ナトリウムに比べて顕著に低く、殺菌漂白効果が充分に発揮できないという不具合がある。
【０００６】
また、米国特許出願公開第２００３／０１７１２３４号には、粘度のある次亜塩素酸ナトリウム組成物と発泡剤とを同時に注いで発泡させて配管を洗浄する方法が開示されている。しかし、このような洗浄方法において次亜塩素酸ナトリウムと発泡剤とが均一に混合されにくく、垂直に設置されたシンクの配管に泡が長時間留まらず、すぐ排出されてしまい、洗浄力を維持するのに限界がある。
【０００７】
そこで、発泡洗浄剤組成物の洗浄効果の持続時間を延ばすことで、シンク排水管をより効果的に洗浄できる組成物または方法の開発が必要な実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許出願第１４／５２９，３８８号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２００３／０１７１２３４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、シンク排水口及び排水管に噴射して発泡洗浄効果を発揮できる排水管洗浄用のエアロゾルスプレーを提供すること目的とする。
【００１０】
また、本発明は、排水管洗浄用のエアロゾルスプレーを用いてシンク排水口及び排水管を発泡洗浄する方法を提供することを他の目的とする。
【００１１】
また、本発明は、第１収容部と第２収容部との結合構造を用いて便利に洗浄剤を混合及び発泡してシンク排水管を洗浄処理できるように改善した、シンク排水管の洗浄方法及びこのための洗浄容器を提供することをさらに他の目的とする。
【００１２】
また、本発明は、垂直で設けられたシンク配管に泡が長時間留まるようにすることで、発泡洗浄剤による洗浄効果の持続時間を増やすことができる、シンク排水管の洗浄方法及びこのための洗浄容器を提供することをさらに他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは、上記問題点を解決するための鋭意研究した結果、排水管洗浄剤組成物をエアロゾルスプレーでシンクのゴミ受け、排水口及び排水管に噴射した場合、発泡した洗浄剤組成物が、ゴミ受け、排水口及び排水管に長時間留まることによって洗浄効果が極大化することを見出し、本発明の完成に至った。
【００１４】
本発明は、塩素系洗浄剤成分を含む排水管洗浄剤組成物を含む排水管洗浄用のエアロゾルスプレーを提供する。前記エアロゾルスプレーは、前記排水管洗浄剤組成物を排水口及び排水管に噴射することで、ゴミ受け、排水口及び排水管を長時間洗浄することができ、洗浄効果が非常に優秀である。本発明のエアロゾルスプレーは、排水管洗浄剤組成物をエアロゾルまたは泡状で噴射できる。
【００１５】
本発明において、「エアロゾル」とは、密閉した容器に液化ガスと共に封入した液状の排水管洗浄剤組成物をガスの圧力で吹き出し、気体中に小さい液滴が分散している系を意味する。
【００１６】
本発明において、排水管洗浄用のエアロゾルスプレーには、開封時、容器内部に含まれた排水管洗浄剤組成物をエアロゾルまたは泡状で噴射口から噴出する容器が使われ得る。本発明の排水管洗浄用のエアロゾルスプレー容器は、排水管洗浄剤組成物を密閉可能な柔軟性のある内容器に充填して製造され得る。前記エアロゾルスプレーの容器は、鉄、アルミニウムまたはプラスチックなどからなる外容器及び排水管洗浄剤組成物を含む内容器で構成され得る。前記外容器と内容器との間には、排水管洗浄剤組成物を噴射できるように容器内部圧力を有させるＬＰＧ、ＤＭＥ、圧縮窒素または圧縮空気などが充電され得る。前記エアロゾルスプレーの容器は、外容器の上端がバルブで密封され得、バルブを開けて使用するとき、内容器の排水管洗浄剤組成物が予め決められた時間にかけて持続的に噴出され得る。
【００１７】
本発明において、前記塩素系洗浄剤成分は次亜塩素酸塩を含み得、これは、殺菌及び漂白効果が優秀であり、希釈すると、分解速度が速くて残留性が低く、経口毒性も低いことから、シンクゴミ受け、排水口及び排水管の洗浄、殺菌及び消毒に効果的に使用可能である。より具体的に、前記次亜塩素酸塩は、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム、次亜塩素酸カルシウム及び次亜塩素酸マグネシウムなどからなる群より選択されたいずれか一つ以上を含み得るが、これらに限定されない。望ましくは、前記塩素系洗浄剤成分として次亜塩素酸ナトリウムを使い得る。
【００１８】
前記塩素系洗浄剤成分、望ましくは、次亜塩素酸塩は、組成物の総重量に対して、０．１〜３０重量％、望ましくは５〜２７重量％、より望ましくは１５〜２５重量％で使われ得る。前記塩素系洗浄剤成分、望ましくは、次亜塩素酸塩を、０．１重量％未満に使える場合、殺菌または消毒剤としての機能が弱くなり、３０重量％を超過して使えば、界面活性剤との相溶性が良くなくて、次亜塩素酸イオンそのものの安定性の面でも不利となる。
【００１９】
本発明において、前記洗浄剤組成物は、次亜塩素酸イオンの殺菌または消毒力を増大させ、洗浄効果及び粘度の向上のために陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤またはこれらの混合物を含み得る。望ましくは、前記陰イオン界面活性剤は、下記の化学式１のアルキルエーテルサルフェート、望ましくはＳＬＥＳ（ｓｏｄｉｕｍ  ｌａｕｒｙｌ  ｅｔｈｅｒ  ｓｕｌｆａｔｅ）を含み得る。
【００２０】
【化１】
2021502238.tif 000003
【００２１】
望ましくは、前記陰イオン界面活性剤は、前記化学式１のアルキルエーテルサルフェートと下記の化学式２のアルキルアミン酸化物の混合物を含み得る。望ましくは、下記の化学式２のアルキルアミン酸化物は、ラウラミンオキシド（ｌａｕｒａｍｉｎｅ  ｏｘｉｄｅ）を用い得る。
【００２２】
【化２】
2021502238.tif 000004
【００２３】
本発明において、陰イオン界面活性剤として前記アルキルエーテルサルフェートとアルキルアミン酸化物との混合物を用いることで、界面活性剤相互間の相乗効果と、界面活性剤及び次亜塩素酸塩との相互作用によって各々を単独で用いる場合に比べて優れた洗浄力及び粘度を形成できる。
【００２４】
望ましくは、前記アルキルエーテルサルフェートとアルキルアミン酸化物との重量比は、１：２０〜２０：１、望ましくは１：１０〜１０：１、より望ましくは１：１〜１０：１（アルキルエーテルサルフェート：アルキルアミン酸化物）であり得る。前記アルキルエーテルサルフェート及びアルキルアミン酸化物が前記重量比範囲で用いられる場合、本発明の洗浄剤組成物の粘度が最も優秀に形成される。
【００２５】
本発明において、前記陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、またはこれらの混合物は、洗浄剤の総重量に対して１〜４０重量％、望ましくは３〜３０重量％、より望ましくは５〜２０重量％で含まれ得る。前記界面活性剤の含量が１重量％未満である場合は、洗浄性能が僅かであり、４０重量％を超過する場合は、洗浄剤の溶解性が低下するという問題点がある。
【００２６】
本発明の洗浄剤組成物は、本発明の目的を害しない範囲で任意の成分をさらに含み得、洗浄剤組成物としての基本的な物性及び品質を維持するために、洗浄剤組成物に有用で通常使用される防腐剤、増粘剤及び粘度調整剤、香料または染料などをさらに含み得る。
本発明において、前記排水管洗浄剤組成物は、使用時、次亜塩素酸イオンの強い匂いを減らし、審美的な要求を満たすために、香料をさらに含み得る。前記香料は、次亜塩素酸イオンに安定したものが使われ得、洗浄剤組成物の総重量に対して０．０１〜２重量％で使われ得る。
【００２７】
また、防腐剤は、例えば、パラオキシ安息香酸メチル、メチルクロロイソチアゾリノン及びメチルイソチアゾリノンの混合物（商品名：Ｋａｔｈｏｎ  ＣＧ、製造社：米国ロームアンドハース）などを用い得る。増粘剤及び粘度調整剤としては、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、塩化ナトリウム、塩化アンモニウム、プロピレングリコール、またはヘキシレングリコールなどを用い得る。染料としては、水溶性タール色素などが用い得る。
【００２８】
本発明において、前記排水管洗浄剤組成物は、流れ下る速度を遅くするために増粘剤をさらに含み得る。前記増粘剤が含まれた洗浄剤組成物の粘度は、１００〜１０，０００ｃｐｓであり得る。前記増粘剤は、例えば、アクリレート系ポリマー、キサンタンガム、ローカストビーンガム、カラギーナン、ペクチン及びゼラチンなどからなる群より選択された一種以上を用い得るが、これらに限定されない。
【００２９】
本発明の排水管洗浄用のエアロゾルスプレーに使用可能な排水管洗浄剤組成物は、発泡剤を実質的に含まなくてもよい。望ましくは、前記排水管洗浄剤組成物は、発泡剤を組成物の総重量に対して５重量％未満、より望ましくは１重量％未満、さらに望ましくは０．１重量％未満に含み得、最も望ましくは含まなくてもよい。本発明の排水管洗浄用のエアロゾルスプレーは、発泡剤を実質的に含まないことで塩素系洗浄剤組成物の中和を防止して洗浄力が低下しない。
【００３０】
また、本発明の排水管洗浄用のエアロゾルスプレーは、噴射するだけで十分な発泡効果を奏し、発泡剤による無駄な発泡過程が省略され、洗浄成分の損失を最小化することができる。
【００３１】
本発明において、排水管洗浄用のエアロゾルスプレーは、開封時、特定の圧力で容器内部に含まれた排水管洗浄剤組成物をエアロゾルまたは泡状で噴射口から噴出する容器が使われ得る。望ましくは、本発明の排水管洗浄用のエアロゾルスプレーは、開封時、容器内部の排水管洗浄剤組成物が消耗し切れるまで、一定の時間にかけて連続に噴射されるように製造され得る。
【００３２】
本発明のエアロゾルスプレーは、容器の圧縮力が３〜９ｂａｒ、望ましくは４〜７ｂａｒに製造され得る。前記エアロゾルスプレー容器の圧縮力が３ｂａｒ未満である場合には、洗浄剤組成物の吐出力が足りず洗浄力が弱くなり、９ｂａｒを超える場合には、洗浄剤組成物が急速に吐き出されてしまい、洗浄持続時間が減少するという問題がある。
【００３３】
望ましくは、本発明のエアロゾルスプレーの容器の噴射口は、排水口の入口と結合し得る。このような形態のエアロゾルスプレーを使う場合、スプレーから吐き出された発泡洗浄剤組成物が排水口及び排水管から満ち溢れず、長時間留まるようにし、排水口及び排水管を予め決められた時間にかけて効果的に洗浄することができる。
【００３４】
前記予め決められた時間に関わり、本発明のエアロゾルスプレーは、容器のバルブ及び噴射口を調節することで発泡洗浄剤組成物の吐出量及び吐出時間を調節できる。本発明のエアロゾルスプレーの吐出時間は、洗浄剤組成物が約１〜１０分、望ましくは１．５〜８分、より望ましくは２〜５分間吐き出されるように調節可能である。前記吐出時間が１分未満である場合には、発泡した洗浄剤組成物が排水口及び排水管を満たすのに不足になり得、１０分を超える場合には、洗浄剤組成物が無駄に過量で吐き出され得る。
【００３５】
洗浄効果を十分に奏するため、吐き出された発泡状態の洗浄剤組成物は、１０分〜１８０分、望ましくは２０分〜１５０分、より望ましくは３０分〜１２０分間排水口及び排水管に放置され得る。前記スプレーの洗浄剤組成物の放置時間が１０分未満である場合には、洗浄剤組成物が長時間留まることができず、洗浄効果が弱くなり、１８０分を超える場合には、洗浄時間の無駄な増加による塩素ガスの発生またはシンクの腐食などの問題が発生する恐れがある。
【００３６】
また、本発明は、前記排水管洗浄用のエアロゾルスプレーを使って排水口及び排水管を洗浄する方法を提供する。
【００３７】
望ましくは、本発明の洗浄方法は、前記排水管洗浄用のエアロゾルスプレーを排水口の入口と結合して予め決められた時間の間に洗浄剤が吐き出されるようにすることができる（図１０）。前記洗浄方法において、予め決められた時間は、前記本発明のエアロゾルスプレーについての内容と同様に適用可能である。このような方法を用いる場合には、第１剤及び第２剤を注いで発泡させる方法よりも密な泡を生成することができ、スプレー中の洗浄剤組成物が噴射されるとき、高い圧力によって発泡した洗浄剤が排水管内を充分に満たすように押し込まれる。これによって、本発明による洗浄方法は、洗浄剤組成物が排水口及び排水管から満ち溢れず、長時間留まるようにして、排水口及び排水管の洗浄効果を極大化することができる。
【００３８】
また、本発明は、前記の目的を達成するために、（ａ）第１剤及び第２剤が各々収容される第１収容部及び第２収容部を含む洗浄容器を準備する段階と、（ｂ）  前記第１剤及び前記第２剤を相互混合する段階と、（ｃ）前記洗浄容器をシンク排水管の入口に配置し、前記洗浄容器の排出口から放出される混合発泡洗浄剤を前記排水管に注入する段階と、を含むシンク排水管の洗浄方法を提供する。
【００３９】
前記段階（ａ）においては、第１剤及び第２剤が相互隔離して収容される第１収容部及び第２収容部が結合している洗浄容器を準備し、前記段階（ｂ）において、物理力を加えて前記第１収容部と前記第２収容部との隔離部を損傷させて前記第１剤と前記第２剤とを相互に混合することができる。
【００４０】
前記段階（ｂ）においては、スクリュー結合または押し操作による物理力によって前記隔離部が破裂することで前記第１剤と前記第２剤とを相互混合することができる。
前記段階（ａ）において、前記第１収容部及び前記第２収容部は、相互分離しており、前記段階（ｂ）において、前記第１収容部と前記第２収容部とを結合すると共に、前記第１剤と前記第２剤とが相互混合し得る。
【００４１】
前記第１剤及び前記第２剤のいずれか一つは粉末状であり、他の一つは液状であり得る。前記段階（ｃ）は、前記洗浄容器を逆に立てた状態で配置して前記混合発泡洗浄剤を前記排水管に注入し得る。
【００４２】
本発明の他面によれば、第１剤及び第２剤を各々収容する第１収容部及び第２収容部と、前記第１収容部及び第２収容部のいずれか一つに備えられて前記第１収容部と前記第２収容部とが相互結合して物理力が加えられたとき、少なくとも他の一つを破裂させて前記第１剤と前記第２剤とが相互混合されるようにする破裂部と、を含み、前記第１収容部と前記第２収容部との結合体がシンク排水管の入口に配置され、前記第１剤と前記第２剤との混合による混合発泡洗浄剤を前記排水管に注入することを特徴とする排水管洗浄用の洗浄容器が提供される。
【００４３】
一実施例において、本発明の第１収容部及び第２収容部を含む排水管洗浄用の洗浄容器及びこれを用いた排水管の洗浄方法は、使用時、前記第１剤と第２剤とを混合した後、本発明の排水管洗浄用のエアロゾルスプレーを用いて噴射して使われ得る。
【発明の効果】
【００４４】
本発明の排水管洗浄用のエアロゾルスプレーは、シンクゴミ受け、排水口及び排水管に排水管洗浄用の組成物をエアロゾルまたは泡状で噴射し、発泡した洗浄剤が長時間留まることで洗浄効果を極大化することができる。
【００４５】
また、本発明によると、第１収容部と第２収容部との結合構造を用いて第１剤及び第２剤が便利に混合発泡可能となるため、取り扱い及び使用が便利であるという長所がある。
【００４６】
また、逆に立てられた洗浄容器から混合発泡洗浄剤が徐々に放出されるので、シンク排水管に泡が長時間留まり、洗浄効果の持続時間を増やすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の望ましい実施例によるシンク排水管の洗浄方法を行うための洗浄容器の構成を示した結合断面図である。
【図２】図１において隔離部が破裂した状態を示した断面図である。
【図３】図２において混合発泡洗浄剤の放出のための通路が形成された例を示した断面図である。
【図４】図３の洗浄容器をシンク排水管に設けた例を示した断面図である。
【図５】本発明の他の実施例によるシンク排水管の洗浄方法を行うための洗浄容器の構成を示した分解斜視図である。
【図６】図５の結合断面図である。
【図７】図６において隔離部が破裂した状態を示した断面図である。
【図８】図７において混合発泡洗浄剤の放出のための通路が形成された例を示した断面図である。
【図９】図８の洗浄容器をシンク排水管に設けた例を示した断面図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施例によるシンク排水管の洗浄方法を行うための洗浄容器の結合前後の側面図である。
【図１１】本発明の排水管洗浄用のエアロゾルスプレーをシンク排水口及び排水管に噴射して使う方法であって、エアロゾルスプレー容器を逆に立てて排水口の入口と結合固定してから洗浄剤を噴射する方法を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４８】
以下、本発明を具体的な実施例を挙げて説明する。しかし、本発明による実施例は多くの他の形態に変形されることができ、本発明の範囲が後述する実施例に限定されると解釈されてはならない。本発明の実施例は当業界で平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。
【００４９】
実施例：エアロゾルスプレーに使われる排水管洗浄剤組成物の製造
下記の表１に示した組成の割合で原料の成分を混合してエアロゾルスプレーに使われる排水管洗浄剤組成物を製造した。
【００５０】
【表１】
2021502238.tif 000005
【００５１】
前記排水管洗浄剤組成物を圧縮ガスと共に５ｂａｒの圧力で容器に充填してエアロゾルスプレーを製造した。下記の実験例において、比較例は実施例と同じ成分であるが、エアロゾル剤形ではなく液状の組成物として使用した。
【００５２】
実験例：排水口の殺菌力及び洗浄力の評価
１０か所の家庭を訪問して、本発明の排水管洗浄用のエアロゾルスプレーを用いてシンク排水口を洗浄処理した。具体的に、本発明のエアロゾルスプレー缶を逆に立てて排水口に結合し、洗浄剤組成物を約２〜５分間噴射させた後、洗浄効果のために約１．５時間放置した。洗浄処理した後、ゴミ受けと排水口に存在する微生物の個体数を評価した。微生物の個体数は、排水口の入口から排水管の下方へ１５ｃｍとなる箇所で測定した。
【００５３】
エアロゾル剤形の実施例は、泡状でゆっくり吐き出されることでゴミ受け及び排水管の両方とも９９．９％以上の優れた殺菌力を呈した。一方、液状剤形の比較例は、ゴミ受け及び排水管に長く留まれず、すぐ流れ下ってしまい、殺菌力が不十分であった。
【００５４】
【表２】
2021502238.tif 000006
【００５５】
図１は、本発明の望ましい実施例によるシンク排水管の洗浄方法を行うための洗浄容器の構成を示した結合断面図である。
【００５６】
図１を参照すれば、本発明の望ましい実施例によって提供される洗浄容器は、第１収容部１０１及び第２収容部１０２が相互結合している容器本体１００と、第１収容部１０１と第２収容部１０２との間に位置する隔離部１０３と、容器本体１００の上部にスクリュー結合して開口部を覆うキャップ１０５と、キャップ１０５のスクリュー結合による物理力で隔離部１０３を破裂させる破裂部１０４と、を含む。
【００５７】
容器本体１００は、第１剤１０及び第２剤２０を各々収容する第１収容部１０１及び第２収容部１０２が相互結合して全体的に一体をなす。容器本体１００の形状は、図示した例に限定されず、多様に変形可能である。
【００５８】
第１剤１０を収容する第１収容部１０１は、第２剤２０を収容する第２収容部１０２に比べて相対的に容器本体１００の上端に近く位置する。第１収容部１０１は、第２収容部１０２の内部に挿入されて固定されることが望ましい。このような配置構造において、第１剤１０は粉末状であり、第２剤２０は液状であり得るが、このような例に限定されない。即ち、第１剤１０及び第２剤２０は、液状、粉末、錠剤などより選択された多様な形態で提供され得る。第１剤１０及び第２剤２０は、相互混合したときにシンク排水管を洗浄及び殺菌できる発泡洗浄剤を形成する。第１剤１０及び第２剤２０の組成物としては、通常の製品が採用可能であるため、その詳細な説明は省略する。
【００５９】
第２収容部１０２の上端に近い箇所（望ましくは、スクリューが形成されている部分）の側部には、発泡洗浄剤の放出のための通孔形態の排出口１０２ａが形成されている。この排出口１０２ａは、キャップ１０５が第２収容部１０２から開いて所定の距離だけ上昇したときに露出し、混合発泡洗浄剤が放出される隙間１０６と連通する。
【００６０】
隔離部１０３は、第１収容部１０１と第２収容部１０２との間に位置し、第１剤１０と第２剤２０とを相互隔離させる。隔離部１０３は、第１収容部１０１や第２収容部１０２とは別の部材（例えば、薄膜）であり得、第１収容部１０１の底部によって提供されるものであってもよい。
【００６１】
破裂部１０４は、所定の形状のキャップ１０５と一体化することで連動するようになる。図２に示したように、キャップ１０５が容器本体１００にスクリュー結合して下部へ進むことによる物理力によって破裂部１０４は回転しながら隔離部１０３を破裂させ、これによって、第１剤１０と第２剤２０とは相互互混合される。破裂部１０４の端部は、隔離部１０３を破裂できるように実質的に尖っているか、または鋭い形状で構成される。破裂部１０４は、可能な限り隔離部１０３を広い面積にかけて破裂させるように円筒状からなり、一方が相対的に長く形成されて鋭い構造をなすことが望ましい。または、破裂部１０４は、端部が鋭い棒状であってもよい。
【００６２】
図３に示したようにキャップ１０５が逆に所定の距離で後退した状態でキャップ１０５と第２収容部１０２との間には外部と連通する隙間１０６が形成され得る。これによって、前記第１剤１０と前記第２剤２０との混合による混合発泡洗浄剤が隙間１０６を通して容器本体１００の外部へ徐々に放出され得る。
【００６３】
前記のような構成を有する洗浄容器は、使用者がキャップ１０５を閉める方向へ意図的に回すことによって破裂部１０４が進んで隔離部１０３を破裂させることで第１剤１０と第２剤２０との隔離状態を解除する。隔離部１０３が破裂すると、第１収容部１０１に存在する粉末状の第１剤１０と第２収容部１０２に存在する液状の第２剤２０とが相互混合されて発泡洗浄剤が形成される。
【００６４】
第１剤１０と第２剤２０との混合によって発泡洗浄剤が作られた後には、キャップ１０５を開ける方向へ回すと、混合発泡洗浄剤が、排出口１０２ａ及びこれと連通する容器本体１００とキャップ１０５との間の隙間１０６から外部への放出が可能な状態に切り換わる。
【００６５】
混合発泡洗浄剤の外部放出が可能となった状態で、図４に示したように洗浄容器をシンク排水管の入口２００に逆に立てて配置すると、混合発泡洗浄剤が長時間にかけて徐々に排水管の流入孔２０１から注入され、洗浄及び殺菌処理を行うことができる。
【００６６】
図５は、本発明の他の実施例によって提供されるシンク排水管洗浄用の洗浄容器の構成を示した分解斜視図であり、図６は、図５の結合断面図である。
【００６７】
図５及び図６を参照すれば、本発明の他の実施例によって提供される洗浄容器は、第１収容部１０１´と第２収容部１０２´とが相互結合している容器本体１００´と、第１収容部１０１´と第２収容部１０２´との間に位置する隔離部１０３´と、容器本体１００´の上部にスクリュー結合して開口部を覆うキャップ１０５´と、使用者の押し（Ｐｕｓｈ）操作による物理力で隔離部１０３´を破裂させる破裂部１０４´と、を含む。
【００６８】
第１収容部１０１´は、第２収容部１０２´に比べて相対的に容器本体１００´の上端の近くに位置する。このために、第１収容部１０１´は、第２収容部１０２´の上部にスクリュー結合で挿入されることが望ましい。第１収容部１０１´の側部には、混合発泡洗浄剤の放出のための通孔形態の排出口１０１´ａが形成されていることが望ましい。この排出口１０１´ａは、第１収容部１０１´が第２収容部１０２´から回されて所定の距離だけ上昇したときに外部と連通する。
【００６９】
第１収容部１０１´に収容される第１剤１０は粉末状であり、第２収容部１０２´に収容される第２剤２０は液状であることが望ましいが、このような例に限定されない。即ち、第１剤１０及び第２剤２０は、液状、粉末、錠剤などより選択された多様な形態で提供され得る。第１剤１０と第２剤２０とは相互混合されたときにシンク排水管を洗浄及び殺菌できる発泡洗浄剤を形成する。第１剤１０及び第２剤２０の組成物としては、通常の製品が採用できるため、その詳細な説明は省略する。
【００７０】
隔離部１０３´は、第１収容部１０１´と第２収容部１０２´との間に位置し、第１剤１０と第２剤２０とを相互隔離する。隔離部１０３´は、第１収容部１０１や第２収容部１０２とは別の部材（例えば、薄膜）であり得、第１収容部１０１´の底部によって提供されるものであってもよい。
【００７１】
破裂部１０４´は、キャップ１０５´と分離しており、第１収容部１０１´に多少きつく挟まれるように結合している。図７に示したように、キャップ１０５´が除去された状態で破裂部１０４´の上端に外力が加えられると、破裂部１０４´は、第１収容部１０１´の下方へスライドして進む。これによる物理力によって破裂部１０４´は隔離部１０３´を破裂させ、隔離状態が解除されることによって第１剤１０と第２剤２０とは相互混合される。破裂部１０４´の端部は、隔離部１０３´を破裂させるように実質的に尖っているか、または鋭い形状で構成される。破裂部１０４´は、可能な限り隔離部１０３´を広い面積にかけて破裂させるように円筒状からなり、一方が相対的に長く形成されて鋭い構造をなすことが望ましい。または、破裂部１０４´は、端部が鋭い棒状であってもよい。
【００７２】
図８に示したように第１収容部１０１´のスクリューが緩められて第２収容部１０２´から所定の距離だけ抜け出たとき、排出口１０１´ａは、外部に露出する。これによって、容器本体１００´は外部と連通する。これによって、前記第１剤１０と前記第２剤２０との混合による混合発泡洗浄剤は、排出口１０１´ａから容器本体１００´の外部へ徐々に放出される。
【００７３】
前記のような構成を有する洗浄容器は、使用者がキャップ１０５´をとり除いた状態で破裂部１０４´の上端に押し操作を行って破裂部１０４´を進ませて隔離部１０３´を破裂させることで、第１剤１０と第２剤２０との隔離状態を解除する。隔離部１０３´が破裂すると、第１収容部１０１´に存在する粉末状の第１剤１０と第２収容部１０２に存在する液状の第２剤２０とが相互混合されて発泡洗浄剤が形成される。
【００７４】
第１剤１０と第２剤２０との混合によって発泡洗浄剤が作られた後には、第１収容部１０１´を開ける方向へ回して排出口１０２´ａを外部に若干露出させることで、混合発泡洗浄剤が容器本体１００´から抜け出て外部への放出が可能な状態になるよう切り換わる。
【００７５】
混合発泡洗浄剤の外部放出が可能となった状態で、図９に示したように洗浄容器をシンク排水管の入口２００に逆に立てて配置すると、混合発泡洗浄剤が長時間にかけて徐々に排水管の流入孔２０１から注入され、洗浄及び殺菌処理を行うことができる。
【００７６】
図１０には、本発明のさらに他の実施例によるシンク排水管の洗浄方法を行うための洗浄容器の結合構造が示されている。
【００７７】
図１０の（ａ）において、第１収容部１１０及び第２収容部１２０は、前述の実施例と同様に各々第１剤及び第２剤を隔離して収容し、相互分離した状態で提供される。
【００７８】
使用時には、図１０の（ｂ）に示したように第１収容部１１０に第２収容部１２０が結合して締結が完了したとき、第２収容部１２０に備えられた破裂部１２５によって第１収容部１１０の隔離部１１１が破裂して第１収容部１１０と第２収容部１２０とが相互連通することで第１剤と第２剤とが相互混合されて発泡洗浄剤が形成される。この際、第１収容部１１０の隔離部１１１は、第２収容部１２０の破裂部１２５がスクリュー結合または押し操作による物理力によって第１収容部１１０に挿入されることで破裂される。または、第２収容部１２０の端部に所定の隔離部（隔離膜）が設けられ、挿入過程で損傷することで破裂してその内部に収容された第２剤が排出されることで第１収容部１１０に収容された第１剤と混合されることも可能である。
【００７９】
第１収容部１１０と第２収容部１２０とが結合した状態で洗浄容器をシンク排水管の入口２００に配置すると、第１収容部１１０と第２収容部１２０との間の隙間を通して混合発泡洗浄剤が長時間にかけて徐々に排出されながら排水管の流入孔２０１を通して注入されて洗浄及び殺菌処理が行われる。
【００８０】
以上、本発明を限定された実施例と図面によって説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の属する技術分野で通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００８１】
１０    第１剤
２０    第２剤
１００、１００´    容器本体
１０１、１０１´、１１０    第１収容部
１０２、１０２´、１２０    第２収容部
１０１´ａ、１０２ａ    排出口
１０３、１０３´、１１１    隔離部
１０４、１０４´、１２５    破裂部
１０５、１０５´    キャップ
１０６    隙間
２００    排水管の入口
【図１】
2021502238.tif 000007
【図２】
2021502238.tif 000008
【図３】
2021502238.tif 000009
【図４】
2021502238.tif 000010
【図５】
2021502238.tif 000011
【図６】
2021502238.tif 000012
【図７】
2021502238.tif 000013
【図８】
2021502238.tif 000014
【図９】
2021502238.tif 000015
【図１０】
2021502238.tif 000016
【図１１】
2021502238.tif 000017
【国際調査報告】
2021502238.tif 000018
2021502238.tif 000019
2021502238.tif 000020
2021502238.tif 000021
2021502238.tif 000022
2021502238.tif 000023