(57)【要約】  硬化される場合もあればされない場合もある防弾性材料で窓のギャップを満たすための可搬式システムを使用することによって窓に防弾特性を提供するように取り付け済みの断熱窓を改造するためのシステムおよび方法。同じく提供されるのは、これらの改造された窓に制御可能な着色能力を付加する任意選択の能力である。【選択図】図２
2021502320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防弾特性を有するように、取り付け済みの窓を適合させる方法であって：
前記取り付け済みの窓または前記取り付け済みの窓の枠に１つまたは複数の穴を穿孔するステップ；および
前記取り付け済みの窓に防弾特性を付加する流体を、前記１つまたは複数の穴を通して、前記取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間のギャップ内へ圧送するステップを含み、
前記圧送ステップの後、前記取り付け済みの窓は改善された防弾特性を示す、方法。
【請求項２】
前記取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間にあった前記ギャップに圧送された前記流体を硬化するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記流体の前記硬化ステップの前に、前記取り付け済みの窓を振動させて、前記取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間の前記ギャップ内への前記流体の沈降を改善するステップをさらに含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記取り付け済みの窓を振動させて、前記取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間の前記ギャップ内への前記流体の沈降を改善するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記圧送ステップ中に前記取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間の前記ギャップからガスが逃げることを許容するために、前記取り付け済みの窓または前記取り付け済みの窓の枠に１つまたは複数の穴を穿孔するステップをさらに含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記流体が永久的に流体またはゲルのままであるが、改善された防弾特性を提供する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記圧送ステップが、取り付け済みの窓を有する建物まで搬送される可搬式圧送システムを利用する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記流体が、樹脂、液化プレキシガラス、アルミン酸マグネシウム、ＰＥＲＬＵＣＯＲ、ポリカーボネート、エポキシ、せん断力によって増粘する流体、またはそれらの組み合わせの１つまたは複数から構成される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記流体が、前記取り付け済みの窓に制御可能な着色能力を提供する物質を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記流体を圧送するステップの後、前記穿孔された穴をシールするステップをさらに含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
防弾特性を有するように、取り付け済みの窓を適合させる方法であって：
前記取り付け済みの窓または前記取り付け済みの窓の枠に１つまたは複数の穴を穿孔するステップ；
可搬式圧送システムを使用して、前記取り付け済みの窓に防弾特性を付加する流体を、前記１つまたは複数の穴を通して、前記取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間のギャップ内へ圧送するステップ；
前記取り付け済みの窓を振動させて、前記取り付け済みの窓内の透明材料のガラスの間の前記ギャップ内への前記流体の沈降を改善するステップ；および
前記流体を圧送するステップに続いて、前記穿孔された穴をシールするステップを含み、
前記圧送ステップの後、前記取り付け済みの窓は改善された防弾特性を示す、方法。
【請求項１２】
前記取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間にあった前記ギャップに圧送された前記流体を硬化するステップをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記流体を硬化する前記ステップの前に、前記取り付け済みの窓を振動させて、前記取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間の前記ギャップ内への前記流体の沈降を改善するステップが実施される、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記圧送ステップ中に前記取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間の前記ギャップからガスが逃げることを許容するために、前記取り付け済みの窓または前記取り付け済みの窓の枠に１つまたは複数の穴を穿孔するステップをさらに含む、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記流体が永久的に流体またはゲルのままであるが、改善された防弾特性を提供する、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
前記流体が、樹脂、液化プレキシガラス、アルミン酸マグネシウム、ＰＥＲＬＵＣＯＲ、ポリカーボネート、エポキシ、せん断力によって増粘する流体、またはそれらの組み合わせの１つまたは複数から構成される、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
前記流体が、前記取り付け済みの窓に制御可能な着色能力を提供する物質を含む、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
ポンプと流体の少なくとも１つのタンクとを備える可搬式システムを使用して、取り付け済みの窓を、防弾特性を有するように適合させる方法であって：
前記取り付け済みの窓または前記取り付け済みの窓の枠に１つまたは複数の穴を穿孔するステップ；および
前記可搬式システムを使用して、前記取り付け済みの窓に防弾特性を付加する前記流体を、前記１つまたは複数の穴を通して、前記取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間のギャップ内へ圧送するステップを含み、
前記圧送ステップの後、前記取り付け済みの窓は改善された防弾特性を示す、方法。
【請求項１９】
前記取り付け済みの窓を振動させて、前記取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間の前記ギャップ内への前記流体の沈降を改善するステップ；および
前記流体を圧送する前記ステップの後、前記穿孔された穴をシールするステップ、
をさらに含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
防弾特性を有するように、取り付け済みの窓を改造するための可搬式システムであって、
前記取り付け済みの窓または前記取り付け済みの窓の枠に１つまたは複数の穴を穿孔する穿孔サブシステムと；
流体を保持するためのタンクと；
前記穿孔された１つまたは複数の穴を通して前記流体を前記タンクから前記取り付け済みの窓のガラスの間のギャップに搬送するためのポンプおよび分配システムと
を含む可搬式システム。
【請求項２１】
前記取り付け済みの窓を振動させて前記窓のガラスの間の前記ギャップへの前記流体の沈降を改善するように構成された振動デバイスをさらに備える、請求項２０に記載の可搬式システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、参照により本明細書に組み込まれる２０１７年１１月３日に出願された米国仮特許出願第６２／５８１，３０８号の利益を主張する。
【背景技術】
【０００２】
すでに建設され、装備が施されている建物であっても、建物を弾道発射体から保護することが、往々にして懸念事項となる。多くの建物は、２枚以上のガラスの間にギャップが設けられている、断熱窓（ｔｈｅｒｍａｌ  ｗｉｎｄｏｗ）などの様々なタイプの複層のガラス窓を使用している。このギャップは、空気、絶縁ガス、または真空で満たすことができる。そのようなすでに取り付け済みの窓を、窓を取り替えることなく経済的な方法で防弾特性（例えば抗弾道性）を示すように変換するシステムは、最小のコストで既存の建物に防弾機能を追加するのに有用であろう。
【発明の概要】
【０００３】
窓を取り除くことも交換することもなく既存の複層のガラス窓を防弾窓に再構成する装置を使用する方法を含むがこれに限定されない複数の例示的な実施形態が提供される。
【０００４】
また、以下のステップを含む、取り付け済みの窓を、防弾特性を有するように適合させる方法が提供される：
【０００５】
取り付け済みの窓または取り付け済みの窓の枠に１つまたは複数の穴を穿孔するステップ；および
【０００６】
取り付け済みの窓に防弾特性を付加する流体を、１つまたは複数の穴を通して、取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間のギャップ内へ圧送するステップ。
【０００７】
圧送ステップの後、取り付け済みの窓は、改善された防弾特性を示す。
【０００８】
さらに提供されるのは、以下のステップを含む、取り付け済みの窓を、防弾特性を有するように適合させる方法である：
【０００９】
取り付け済みの窓または取り付け済みの窓の枠に１つまたは複数の穴を穿孔するステップ；
【００１０】
可搬式圧送システムを使用して、取り付け済みの窓に防弾特性を付加する流体を、１つまたは複数の穴を通して、取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間のギャップ内へ圧送するステップ；
【００１１】
取り付け済みの窓を振動させて、取り付け済みの窓内の透明材料のガラスの間のギャップ内への流体の沈降を改善するステップ；および
【００１２】
流体を圧送するステップに続いて、穿孔された穴をシールするステップ。
【００１３】
圧送ステップの後、取り付け済みの窓は、改善された防弾特性を示す。
【００１４】
同じく提供されるのは、ポンプと流体の少なくとも１つのタンクとを備える可搬式システムを使用して、取り付け済みの窓を、防弾特性を有するように適合させる方法であり、この方法は、以下のステップを含む：
【００１５】
取り付け済みの窓または取り付け済みの窓の枠に１つまたは複数の穴を穿孔するステップ；および
【００１６】
可搬式システムを使用して、取り付け済みの窓に防弾特性を付加する流体を、１つまたは複数の穴を通して、取り付け済みの窓の透明材料のガラスの間のギャップ内へ圧送するステップ。
【００１７】
圧送ステップの後、取り付け済みの窓は、改善された防弾特性を示す。
【００１８】
さらに提供されるのは、上記の方法のいずれかを実行できる、取り付け済みの窓を防弾特性を有するように改造するための可搬式システムであり、システムは、取り付け済みの窓または取り付け済みの窓の枠に１つまたは複数の穴を穿孔する穿孔サブシステムと；流体を保持するためのタンクと；穿孔された１つまたは複数の穴を通して流体をタンクから取り付け済みの窓のガラスの間のギャップに搬送するためのポンプおよび分配システムとを含む。
【００１９】
なおもさらに提供されるのは、取り付け済みの窓を振動させて窓のガラスの間のギャップへの流体の沈降を改善するように構成された振動デバイスをさらに備える上記のシステムである。
【００２０】
同じく提供されるのは、追加の例示的な実施形態であり、その全てではないがいくつかを以下でより詳細に記載する。
【００２１】
本明細書に記載の例示的な実施形態の特徴および利点は、添付の図面を参照して以下の記載を読むと、本開示が関係する当業者には明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】防弾特性および／または着色特性を付加するように構成された取り付け済みの窓の断面を示す概略図である。
【図２】取り付け済みの窓を防弾特性および／または着色特性を有するように適合させるように構成された例示的なシステムの概略図である。
【図３】図２に提供されるものなどのシステムを搬送するための例示的な可動プラットフォームの概略図である。
【図４】本明細書で提供されるように適合された窓の着色機能を制御するための例示的な制御システムの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
窓を改造するための特定の機器を使用する様々な方法論が提供される。
【００２４】
一般に、（熱効率などのために）それらの間にギャップがある複数のガラスを利用する既存の窓は、窓ガラス間のギャップ内に補強材料または他の防弾材料を追加することによって防弾特性を有するように適合される。これは、例えば、窓枠または窓自体に穴を穿孔し、次に、圧送システムを使用して窓の間のギャップに追加材料を圧送することによって達成することができる。追加材料は、ポンプとホースおよびノズルシステムとを使用して、穿孔された穴を介して窓ガラスの間に流体を圧送することにより圧力下に置かれた液体またはゲル形態の流体であり得る。穴は、流体を受け入れるためのノズルを受け入れる際に使用するため、および窓のギャップ内の空隙を防ぐべく空気を逃がすために、戦略的に配置することができる。
【００２５】
ガラスを振動させるために振動装置を窓ガラスまたは窓枠に接触させて、流体が全ての空隙を満たすように、特に窓が透明性を維持することを可能にするように窓のギャップ内に沈降するようにすることができる。次に、窓ガラスを加熱するか、圧送プロセス中に流体を加熱するか、赤外線または紫外線硬化プロセスを使用するか、外部硬化手順を必要としない硬化プロセスによって、流体を硬化する。
【００２６】
流体は、透明な樹脂から構成することができる。現在、抗弾道性ガラスは、ガラスまたは他の材料の層の間に樹脂の層を配置することによって製造することができる。同様の樹脂をこの改修プロセスに利用することができる。アルミン酸マグネシウム、ＰＥＲＬＵＣＯＲ、ポリカーボネート（熱可塑性樹脂）（Ａｒｍｏｒｍａｘ、Ｍａｋｒｏｃｌｅａｒ、Ｃｙｒｏｌｏｎ、Ｌｅｘａｎ、またはＴｕｆｆａｋによって提供されるものなど）、エポキシ、またはその他の材料などの強化材料と同様に、液化プレキシガラスを利用することができる。流体は、上記に列挙された材料のいずれか、およびスピネルセラミック、透明アルミニウムセラミック（Ａｌｏｎ）、または他の材料などの他の材料などの追加の弾道特性を付加する粒子が埋め込まれていてもよい。
【００２７】
利用できる他の材料は、ゲルまたは液体の形態のままであり、硬化する必要がない材料である。透明なせん断増粘流体（ＳＴＦ：ｓｈｅａｒ  ｔｈｉｃｋｅｎｉｎｇ  ｆｌｕｉｄ）（ダイラタントとして知られている）を使用して、窓ガラス間のギャップを埋めることができる。これらの材料のいくつかは、衝撃時または鋭い力やせん断応力が加わると硬化（または増粘）し、力に応じて増粘する非ニュートン流体（利用可能な、ウーブレックなどの、コーンスターチと水の混合物など）から構成される場合がある。そのような材料の例は最近開示されたが、それらの組成は企業秘密である。例えば、ｗｗｗ．ｓｃｉｅｎｃｅａｌｅｒｔ．ｃｏｍ／ｌｉｑｕｉｄ−ａｒｍｏｕｒ−ｉｓ−ｎｏｗ−ａ−ｔｈｉｎｇ−ａｎｄ−ｉｔ−ｓｔｏｐｓ−ｂｕｌｌｅｔｓ−ｂｅｔｔｅｒ−ｔｈａｎ−ｋｅｖｌａｒおよびｗｗｗ．ｔｅｌｅｇｒａｐｈ．ｃｏ．ｕｋ／ｎｅｗｓ／ｕｋｎｅｗｓ／ｄｅｆｅｎｃｅ／４８６２１０３／Ｍｉｌｉｔａｒｙ−ｔｏ−ｕｓｅ−ｎｅｗ−ｇｅｌ−ｔｈａｔ−ｓｔｏｐｓ−ｂｕｌｌｅｔｓ．ｈｔｍｌを参照のこと。さらに、衝撃を与えると一緒に「固定」し、この衝撃の力を広い領域にわたって分散させることで液体の弾道能力を向上させる結合を形成することにより、防弾保護を強化することができる。静的な場合に透明なそのような液体は、既存の窓に防弾機能を付加するために利用することができる。このような液体の例は、ｗｗｗ．ｐｏｐｓｃｉ．ｃｏｍ／ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ／ａｒｔｉｃｌｅ／２０１０−０７／ｂｒｉｔｉｓｈ−ｄｅｓｉｇｎｅｄ−％Ｅ２％８０％９８ｂｕｌｌｅｔｐｒｏｏｆ−ｃｕｓｔａｒｄ％Ｅ２％８０％９９−ｂｅｔｔｅｒ−ｋｅｖｌａｒ−ｖｅｓｔにおいてオンラインで見つけられる。
【００２８】
別の代替策として、防弾層またはフィルムを窓ガラスの一方または両方に積層して、さらなる防弾能力を追加することができる。アルミン酸マグネシウム、ＰＥＲＬＵＣＯＲ、またはＡＬＯＮ（酸窒化アルミニウムなどの透明なアルミニウムベースのセラミック材料）、プレクサー、プレキシガラス、ポリカーボネート、またはその他の材料などの透明な材料の層またはシートが、新しい層を所定の位置に保持するための「接着剤」としての透明な樹脂または他の材料（例えば、ポリビニルブチラール、ポリウレタン、セントリグラス（Ｓｅｎｔｒｙｇｌａｓ）、またはエチレン−酢酸ビニルなど）を使用して窓ガラスに固定されることができる。あるいは、新しい層はフレームでのみ固定され、ガラス自体には固定されない場合がある。場合によっては、防弾材料の複数の層が追加の保護を提供するために使用されることがある。他の場合では、新しい層と元の窓との間のギャップは、硬化してもしなくてもよく、他の方法で固化するか、またはゲルとして残る防弾ゲルまたは液体で満たすことができる。
【００２９】
さらに、上記のように材料の外層を追加するとともに同じく上記のように窓のギャップを防弾材料で満たすなどして、上記のプロセスの組み合わせを利用することもできる。より多くの層とより多くの埋められたギャップを提供することにより、必要に応じて弾道兵器からの追加の保護を提供することができる。
【００３０】
最後に、窓ガラスのギャップを埋めるために使用される材料は、防弾特性に加えて電気化学的着色特性を提供するように改質することができる。電気制御システムを使用して窓を透明から半透明、さらには不透明の状態に変えるように電荷の下で状態を変化させることができるＬＣＤ材料または他の材料を追加することにより、窓に着色能力を提供することができる。このような機能は、「スマートガラス」または「スマート着色ガラス」で提供することができる。そのようなガラスは、エレクトロクロミック、フォトクロミック、サーモクロミック、懸濁粒子、マイクロブラインド、およびポリマー分散型の液晶デバイスを利用して、建物をより気候適応性にすることができる。
【００３１】
例えば、懸濁粒子デバイス（ＳＰＤ）、棒状ナノスケール粒子は、光を遮断するべく粒子の配向を変えるために電圧を提供する制御システムとともに、既存の窓システム内の２枚のガラスまたはプラスチック板の間に配置される液体中に懸濁させることができる。代替として、電圧の印加に基づいて不透明度を変化させる電気化学的添加剤を提供することもできる同じく使用することができる。
【００３２】
ギャップ充填プロセスを使用して、高層ビル、または一戸建て住宅、学校、オフィス、政府の建物等などの、すでに取り付け済みの窓の既存の窓システムを「改造」することができる。図１の窓１の断面に示すように、窓１の枠１１の上部脚に上部穴１２が開けられ、枠１１の底部脚に下部穴１５が穿孔される。あるいは、穴は、ガラスのサイド部分または中間部分など、窓ガラスおよび／または窓枠の様々な他の場所に開けることができる。穴は、断熱ガラス窓など、複数のガラス窓システムの窓ガラス間のギャップへのアクセスを提供するべきである。いくつかの状況では、穴は、図１の例の角度付きの穴１２、１５の点線で示されるように、最初は水平にフレーム１１に開けられ、次に垂直に移行して窓ガラス間のギャップ５に入る。
【００３３】
図２に示すように、窓５は改造される。流体を加熱して流動液体にすること、または圧送システムによって混合されたときにのみ硬化する分離された構成要素を有する液体を形成することによってなど、適用を容易にする方法で防弾流体を保持するタンク２２が提供される。システムは、ホース２３を介してタンク２２に接続されたポンプ２０を備える。ポンプ２０は、１種または複数種の構成要素を、ホース２４を介して、窓枠１１に設けられた１つまたは複数の上部ドリル穴１２に挿入されたノズル２５に圧送する。他の上部ドリル穴１２もまた、充填点として使用されてもよいし、されなくてもよい。ノズル２５は湾曲した端部を有してもよく、またはノズルの端部が窓間のギャップに入るように可撓性チューブから構成されてもよい。ノズル２５の湾曲は、ドリルで開けられた穴が利用されている場合、そのような穴の湾曲に従うべきである。
【００３４】
次に、流体は、ポンプ２０によってタンク２２から（流体が構成成分から構成される場合は任意選択のミキサを用いて）圧送されてガラス１０間の窓ギャップに圧力下に圧送され、ギャップを満たす。電源４１によって動力を与えられる振動装置４０が窓ガラス１０上に提供されて、「落下」して窓のギャップに沈降する流体の沈降を助けることができ、この際、流体がギャップに流入するにつれて、ガラスの間のギャップ内に存在するあらゆる空気（または他のガス）が解き放たれる。必要に応じて、振動装置とは別の、またはその中に組み込まれた加熱装置を使用して、窓ガラスを加熱して、流体の流れを助け、および／または流体の硬化を助けることができる。
【００３５】
ポンプ３０、受容タンク３２、ホース３３、３４、およびノズル１７を含む真空装置を設けて、空気ポケットを取り除き、窓枠１１の底部に開けられた下部穿孔穴１５を使用して流体をギャップに「引き込む」のを助けることもできる。このような装置は、ノズル３５または他の装置を使用して下部穿孔穴１５に入り、またはそれをカバーして、窓ギャップ内の空気を排出して、空気ギャップを取り除き、流体が窓ガラス間のギャップに完全に流れ込んでそれを埋めるのに役立つことによってなど、下部穿孔穴１５に取り付けられた吸引源を提供することができる。
【００３６】
流体への気泡の導入を回避するように注意を払うべきである。気泡の導入は窓の透明性を妨げる可能性がある。
【００３７】
窓ガラス間のギャップが流体で実質的または完全に満たされると、下部穿孔穴１５が一時的または永久的に塞がれ得る。同じことが、必要に応じて、上部穿孔穴１２に対して行われてもよい。次に、窓のギャップを埋めるために硬化性流体が使用される場合、ギャップ内の流体を（ヒートガン、赤外線ヒータ、加熱パッド、または他の加熱デバイスなどの外部加熱デバイスを使用するなどして）加熱するか、紫外線または流体を硬化させる他の手段に暴露することができる。
【００３８】
流体が硬化せずにギャップ内に液体またはゲルとして残る場合、ギャップが流体で完全に満たされると、窓のさらなる処理は不要になる可能性がある。この場合、下部穴は、存在する場合、窓ガラスの間から液体が漏れないように、プラグまたは接着剤または他の材料を使用して埋める必要がある。同じことが上部穿孔穴に対して行われてもよい。場合によっては、硬化したかどうかに関係なく、温度変化による流体の膨張を許容するために、ガラスの間の窓ギャップの上部に小さな空気ギャップが残る場合がある。
【００３９】
あるいは、またはさらに、接着剤を使用してシート７を窓ガラス１０に接着するか、またはシートを窓枠に接続することによって所定の位置に固定するなどして、図１に示されるように、材料シート７を、露出した窓ガラス１０の一方または両方に適用することができる。このシート７は、プレキシガラスの層、またはプレキシガラスとガラスまたは（上述のような）別の材料との積層であり得、得られる窓を強化して、弾丸などの弾道物体に対するさらなる保護を提供し得る。このシートは、弾道物体による衝撃の場合にガラスの粉砕を防止するかもしれない。場合によっては、追加の層には、この新しい層と元の窓との間に、上述のように防弾材料で満たすことができるポケットが設けられてもよい。
【００４０】
場合によっては、特に、最初に窓を処理のために枠から取り外しその後適所に戻すことができる状況において、または窓の処理によって窓の枠が一時的に弱まることにより窓を所定の位置に保持するのに役立つことが望まれる状況において、窓の片側または両側に吸盤または磁石を利用し得るなど、保持装置を使用して窓を適所に保持することができる。
【００４１】
流体を窓に圧送するために使用される装置の構成要素は、カート、トラック、車両、その他のデバイスなど、図３に示されるような可動デバイス５０に提供され得ることに留意されたい。そのようなデバイスは、全て可動デバイス５０に組み込まれた、タンク、加熱機器、ホースおよびホースを巻き取るためのリール、ならびに１つまたは複数のノズル２５、３５を有し得る。デバイスは建物内または建物外で動作可能であり、それぞれの穿孔穴がそれぞれ内側または外側に設けられている。可動装置は、その輸送と使用を容易にするために車輪または滑車システムを備えていてもよく、内蔵型電源（燃料および油圧／空気圧システムを使用して動作するなど）を備えていてもよく、またはバッテリまたは外部電源を使用して電気的に駆動されてもよい。デバイス５０は、所定の位置まで牽引されてもよく、例えば、貨物用エレベータまで輸送可能であり得る。デバイス５０はまた、輸送を容易にするためにエンジンまたはモータを備えていてもよい。
【００４２】
図４は、着色能力を含むように改造された窓を示し、改造された窓１０’は、材料５５と電気的に連通する電気接続６２を介して電圧駆動装置６０から電圧を提供することによって着色能力を有する防弾材料５５で満たされる。電圧駆動装置６０は、例えば、通信バス６４を介して、部屋または建物制御システム６５によって制御されてもよい。このようにして、窓を交換することなくこれらの機能を追加するべく既存の窓を適合するために改造プロセスを使用することにより窓１０’に防弾特性および着色特性の両方を提供することができる。
【００４３】
最後に、このプロセスは、窓を改造するのではなく、所定の位置に設置される前に窓を処理するために利用することができる。例えば、交換用断熱窓は、通常はガラスの間にガスまたは真空を含み得るが、本明細書で考察するように弾道抵抗性材料および／または着色材料で満たされたギャップを代わりに提供されてもよく、この窓はその後防弾保護を提供しながら既存の窓構造のガラスと置き換わるために使用することができる。
【００４４】
上述の特徴の様々な組み合わせを通じて、他の多くの例示的な実施形態を提供することができる。上記の実施形態は特定の例および代替案を使用するが、意図された適用範囲から必ずしも逸脱することなく、様々な追加の代替案が使用されてもよく、均等物が本明細書に記載の要素および／またはステップと置き換えられてもよいことが当業者に理解される。意図された適用範囲から逸脱することなく、実施形態を特定の状況または特定のニーズに適合させるために修正が必要になる場合がある。その適用が本明細書に記載の特定の例示的な実践および例示的な実施形態に限定されず、開示されているかどうかに関係なく、それによって網羅された、文字通りまたは同等の、全ての新規かつ非自明な実施形態を網羅するように特許請求の範囲に最も広い合理的な解釈が与えられることが意図される。
【図１】
2021502320.tif 000003
【図２】
2021502320.tif 000004
【図３】
2021502320.tif 000005
【図４】
2021502320.tif 000006
【国際調査報告】
2021502320.tif 000007