(57)【要約】  本発明は、水をプラズマ誘起分解するための方法に関する。本発明において特別なのは、反応室内部の非接地貯水タンク内に、所定の充満高さの水を準備するステップと、貯水タンクの充満高さより上で所定の距離を置いて設けられた、平坦に形成されたちょうど１つの低温のプラズマ電極に、雰囲気圧で高周波の交流電圧を印加するステップであって、プラズマ電極と水の表面との間の高周波電磁界でプラズマが形成されて、プラズマ中で水を水素と酸素とに解離させるように印加するステップと、水素と酸素とを反応室の共通の排ガス管内に集めるステップとを含むことにある。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下のステップ、すなわち、
‐反応室内部の非接地貯水タンク内に、所定の充満高さの水を準備するステップと、
‐前記貯水タンクの前記充満高さより上で所定の距離を置いて設けられた、平坦に形成されたちょうど１つの低温のプラズマ電極に、雰囲気圧で高周波の交流電圧を印加するステップであって、前記プラズマ電極と水の表面との間の高周波電磁界でプラズマが形成されて、プラズマ中で水を水素と酸素とに解離させるように印加するステップと、
‐水素と酸素とを前記反応室の共通の排ガス管内に集めるステップと
を含む、水をプラズマ誘起分解するための方法。
【請求項２】
前記プラズマ電極に高周波の交流電圧を印加するために、所定の出力インピーダンスの高周波ジェネレータが使用され、該高周波ジェネレータは、プラズマのインピーダンスと前記高周波ジェネレータの出力インピーダンスとをインピーダンス整合させるための整合回路を介して、前記プラズマ電極と接続されている、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
水蒸気あるいは霧状の水を前記反応室へ導入することで、前記貯水タンクに連続的に水が供給される、請求項１あるいは２に記載の方法。
【請求項４】
前記プラズマ電極は誘電体でコーティングされており、プラズマはバリア放電として形成される、請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記反応室内の雰囲気として空気、Ａｒ、ＨｅあるいはＮｅが、開始プロセスの枠内で使用される、請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
解離反応中の前記反応室内の雰囲気としてＣＯ２あるいはＮ２が使用される、請求項１から５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記貯水タンク内の水は、温度が３℃から９９℃の範囲内であり、好ましくは１０℃から９０℃の範囲内である、請求項１から６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
さらに以下のステップ、すなわち、
‐膜あるいは選択的吸着法を介して、水素と酸素とを分離するステップ
を含む、請求項１から７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
以下、すなわち、
反応室内に、
‐上方に開放された非接地貯水タンクと、
‐前記貯水タンクの充満高さより上で所定の距離を置いて設けられている、平坦に形成されたちょうど１つの低温のプラズマ電極とを含み、前記反応室に水素と酸素のための共通の排ガス管が設けられており、
前記反応室の外側に、
‐所定の出力インピーダンスの高周波ジェネレータであって、前記プラズマ電極で生じるプラズマのインピーダンスと前記高周波ジェネレータの出力インピーダンスとをインピーダンス整合させるための整合回路を介して、前記プラズマ電極と接続されている高周波ジェネレータ
を含む、水をプラズマ誘起分解するための装置。
【請求項１０】
前記高周波ジェネレータの出力インピーダンスは５０オームであり、および／あるいは前記高周波ジェネレータの出力は１００Ｗから２ｋＷの間である、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記整合回路は、モータ制御の少なくとも１つのコンデンサと少なくとも１つの可変コイルとを含む、請求項９あるいは１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記反応室は、前記貯水タンクに連続的に水を供給するための、水蒸気および／あるいは霧状の水のための供給管を備える、請求項９から１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
プラズマ電極と前記貯水タンクの充満高さとの間の所定の距離は、０．２から２ｃｍの範囲内好ましくは０．２から１ｃｍの範囲内にある、請求項９から１２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１４】
前記反応室への少なくとも１つの気体特に空気、Ａｒ、Ｈｅ、Ｎｅ、Ｎ２および／あるいはＣＯ２のための少なくとも１つの供給管を備える、請求項９から１３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１５】
共通の前記排ガス管内あるいは共通の前記排ガス管の端部に、水素と酸素とを分離するための膜あるいは吸着剤を有するタンクが設けられている、請求項９から１４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１６】
前記プラズマ電極は金属特にアルミニウムを備える、請求項９から１５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１７】
前記プラズマ電極は、誘電体特に酸化アルミニウムでコーティングされている、請求項９から１６のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマ誘起水分解のための方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水素は、特に再生可能エネルギー源の利用へ移行しようという関連で、エネルギー担体としてますます重要性を増している。それでたとえば、風力発電所では、後置のプロセスを介して貯蔵可能な水素を生成でき、それによって、風力の変動と電力需要とによる不安定なエネルギー生成が、少なくとも部分的に補償される。その際決定的に重要なのは、最終的に実践の有用性を決定する全プロセスのエネルギー効率である。エネルギー担体として水素を利用する利点は、その燃焼時に気候に害を及ぼす化合物が出ないことにある。
【０００３】
水素を得るために、様々な方法が知られている。水分解では、水が水素の供給源として使われる。異なる改質プロセスの他に、とりわけ電気分解、加熱分解あるいは光電解による水からの水素の形成が重要である。
【０００４】
電流を用いて、電解槽内で水から、エネルギー担体である水素と酸素とが生成される。別の化合物を生成するために電気分解が使用される様々な化学的方法では、水素が副産物として生じ得る。
【０００５】
水を水素に分解する熱化学法では、たとえば太陽光線を集中させることによって可能となる非常に高い温度が必要である。光合成の最中に行われる水分解を水素の生成に利用できる生物学的方法も、開発中である。光触媒水分解時には、太陽光の光子が直接的に用いられる。その際光子は電子正孔対を生成し、水をその構成要素に分解するために、電子正孔対のエネルギーを直接利用できる。
【０００６】
高いエネルギー消費とひいてはそれに伴う高いコストと効率の限定との他に、特に電気分解では、電極の腐食とそれによって条件付けられた処理水の汚染の問題がある。その上、水分解のためのほとんどの方法には、前洗浄された水が必要である。
【０００７】
非特許文献１は、液体のカソードと金属アノードとの間の燃焼プラズマの電気的かつ光学的エミッション特性に関する。非特許文献２は、１００ｃｍを超えるサブミリ波フレキシブル誘電パイプによる個別電極配置を用いた雰囲気圧コールドプラズマの搬送に関する。
【０００８】
第１の態様に従えば、本発明は、以下のステップ、すなわち、
‐反応室内部の非接地貯水タンク内に、所定の充満高さの水を準備するステップと、
‐貯水タンクの充満高さより上で所定の距離を置いて設けられた、平坦に形成されたちょうど１つの低温のプラズマ電極に、雰囲気圧で高周波の交流電圧を印加するステップであって、プラズマ電極と水の表面との間の高周波電磁界でプラズマが形成されて、プラズマ中で水を水素と酸素とに解離させるように印加するステップと、
‐水素と酸素とを反応室の共通の排ガス管内に集めるステップと
を含む、水をプラズマ誘起分解するための方法に関する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０２０１１０８１９１５号明細書
【非特許文献】
【００１０】
【非特許文献１】“Characteristics of atmospheric pressure air discharges with a liquid cathode and a metal anode”, P. Bruggeman et al., published on 17. April 2008, 2008 IOP Publishing Ltd, Plasma Sources Science and Technology, Vol. 17, number 2
【非特許文献２】“The effect of voltage waveform and tube diameter on transporting cold plasma strings through a flexible dielectric tube”, F. Sohbatzadeh, A. V. Omran, published on 21. November 2014, 2014 AIP Publishing LLC, Physics of Plasmas, Vol. 21, 113510 (2014)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の基礎には、プラズマ電極と貯水タンクとの間でプラズマを形成することで、電極と水との間の直接的な接触とひいては汚染や電極の腐食を防ぐことができるという認識がある。本発明は、いわゆるプラズマ電解つまり、電子衝突誘導プロセスを起こす非熱プラズマを利用する。これによって、水の解離電子付着と解離励起とが可能になる。水解離は、本発明に従えば、別の方法のように２つの電極および／あるいは１つの膜面で行われるのではなく、プラズマ化学的な気体体積および水体積プロセスにおいて行われ、これによって、従来の水素獲得法よりもはるかに効率が高くなる。この気体体積と水体積および水表面での放電は、水を解離するのに好都合なエネルギー範囲内（２０ｅＶまで）での自由電子の生成をもたらす。水分子や気体分子との衝突によって、多数の種類の励起分子や原子が形成されることになる。電極と水との間の二体衝突反応と極度の電荷移動とを介して、水素と酸素への解離が行われる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明はさらに、高周波の交流電圧を用いてプラズマ電極１つだけでプラズマに雰囲気圧で点火することができ、特に平坦なプラズマを雰囲気圧で運転することができるが、それは直流電圧では不可能であるという認識を含んでいる。雰囲気圧での運転は、施設や操業のためのコストを大きく下げる。プラズマは、タンク内の水の表面とプラズマ電極との間で平坦に形成される。
【００１３】
平坦に形成されたちょうど１つのプラズマ電極とは、本出願の枠内においては、一体的に形成されたプラズマ電極の好ましい変形形態の他に、貯水タンクの上で所定の距離を置いて、互いに並列して設けられかつちょうど１つのプラズマ電極を形成する複数の個別電極から成るプラズマ電極構造体と理解される。
【００１４】
これに対して、たとえば特許文献１のような従来技術から知られる２つの電極を利用するプラズマ電解法では、雰囲気圧で電極間の逐一の放電しか形成されない。直流電圧で運転される放電形態に比べて、本発明の枠内で生じる高周波放電のさらなる利点は、高周波プラズマで起こる変異電流に基づいて、電極がプラズマと直接接触する必要がないことにある。それで、電極材料による汚染がプラズマに入り込むのを阻止し、同時に電極システム自体の耐久年数を確実に長くする。その上本発明は、工業用水、水道水あるいは海水あるいは脱塩水のような極めて多様な種類の水を用いることも可能にし、前洗浄された水を用いる必要はないので、費用のかかる前洗浄プロセスも同様に無くなる。
【００１５】
本発明の枠内で示されたのは、解離プロセスに条件付けられて、プラズマ内では水素と酸素が局所的に分離して現れるのではなく、プラズマ内で生じる水蒸気や霧を有する気体として混合されて混合気になっているということである。プラズマプロセスは、水素・酸素混合気の不活性化をもたらし、すなわち、混合気は燃えにくい。反応室においては、解離の際に２つの気体の再結合は起こらない。それで水素と酸素とを共通の排ガス管を介して送ることができ、膜を通して分離させることができる。
【００１６】
それゆえ本発明に係る方法によって、よりわずかなコストでより大量の水素を効率的に生成することができる。
【００１７】
以下において、本発明に係る方法の有利な実施形態が記述される。実施例の付加的な特徴は、明細書において互いに対する代替として明確に記述されていない限り、さらなる実施形態を形成するために互いに組み合わせることができる。
【００１８】
有利には、プラズマ電極に高周波の交流電圧を印加するために、所定の出力インピーダンスの高周波ジェネレータが使用され、当該高周波ジェネレータは、プラズマのインピーダンスと高周波ジェネレータの出力インピーダンスとをインピーダンス整合させるための整合回路を介して、プラズマ電極と接続されている。プラズマは、多くの外部パラメータ（たとえば進行中のプラズマ化学的プロセス）に依存し、かつ時間的に可変で、それゆえジェネレータの出力インピーダンスとは通常は異なる複合的なインピーダンスを有する。プラズマのインピーダンスは特に、水表面に対するプラズマ電極の距離と、水組成と、反応室内の温度と、反応室内の雰囲気とに依存する。それゆえ有利には、いわゆる整合回路（マッチング回路あるいはマッチングボックス）が、高周波ジェネレータと気体放電との間のコネクタとして使用され、当該コネクタは、プラズマのオームと容量の割合を、ジェネレータによってあらかじめ設定されたインピーダンスと一致させる、つまりプラズマの可変の負荷をジェネレータの内部抵抗に整合させ、それでシステムからのエネルギーの反射を最小限にする。
【００１９】
好ましくは、出力インピーダンスが５０オームの高周波ジェネレータが使用される。研究所の実験で示されたのは、この出力インピーダンスでは特に確実に、水素と酸素の収量が同時に良好な場合のプラズマが形成されるということである。
【００２０】
好ましくは高周波の交流電圧は、周波数が１から４０ＭＨの範囲内特に１０から２０ＭＨｚの範囲内であり、および／あるいはプラズマ電極は、１００Ｗから２ｋＷの範囲内好ましくは１から２ｋＷの範囲内の出力を印加される。これらの範囲内で、最適なエネルギー投入をした場合、本方法は高い水素収量をもたらす。
【００２１】
有利な一実施形態において、水蒸気あるいは霧状の水言い換えれば霧を反応室へ導入することで、貯水タンクに連続的に水が供給される。このような供給法で、一方では解離反応時に消費される水を追加でき、それで水表面とプラズマ電極との間の距離をほぼ一定に保つことができ、他方では付加的な水蒸気あるいは霧が存在することで、プラズマ内の解離反応をさらに促進でき、本方法の効率が向上する。その上、貯水タンク内で渦のような肉眼で見える動きを引き起こすことなく、水を供給できる。つまり貯水タンクの中には静水が入っており、これはプラズマの形成と維持とに有利である。
【００２２】
有利な一実施形態において、プラズマ電極は誘電体でコーティングされており、プラズマはバリア放電として形成される。バリア放電（dielectric barrier discharges, DBDS）とも呼ばれる、誘電体で阻害された放電は、２つの電極、本願の場合ではプラズマ電極と、それ自体が特定のインピーダンスを備えるが電極あるいはアースを持たない水とが、少なくとも１つの絶縁体たとえば誘電体によって互いに分離されている場合に、生じる。そのような絶縁体の使用時にはさらに、本発明に係る方法が、１から４０ＭＨｚの範囲内特に１０から２０ＭＨｚの範囲内で、出力が１００Ｗから２ｋＷの範囲内好ましくは１から２ｋＷの範囲内の交流電圧で実行される場合、有利である。バリア放電は通常、わずかな放電電流でフィラメントによる短命の微小放電から成る。バリア放電は、放電によって搬送される電荷を制限し、すなわちシステム内の電流の流れを制限して、電極表面にわたって放電を分散させる。水素収量は、微小放電の面を最大限にすることで、特定の周波数と温度とインピーダンスで、好影響を与えられ得る。プラズマ電極の誘電体によって、荷電体が電極と再結合するのを防ぎ、解離効率を向上させる。
【００２３】
それゆえ、水素量をできる限り多くするために、プラズマ電極の面寸法は、１５平方ｃｍから４５０平方ｃｍが有利である。
【００２４】
一実施形態において、開始プロセスの枠内でつまりプラズマの点火時に、反応室内の雰囲気として空気、Ａｒ、ＨｅあるいはＮｅが使用される。有利には、解離反応中の反応室内の雰囲気としてＣＯ２あるいはＮ２が使用される。この雰囲気は、メタン、ＣＨ４のような、エネルギー担体あるいは元素として以下で利用され得るさらなる化合物の合成を可能にする。プラズマ化学的な合成時に、二酸化炭素を反応室内へ導入することで、二酸化炭素が反応相手として利用され、解離生成物として水素と酸素の他にメタンも生じる。
【００２５】
好ましくは貯水タンク内の水は、温度が３℃から９９℃の範囲内であり、この温度範囲内では水は液状である。１０℃から９０℃の範囲がさらに好ましく、この範囲内では効率が特に高い。
【００２６】
有利には本方法は、さらに以下のステップ、すなわち、
‐水素と酸素とを分離するステップ
を含む。
【００２７】
分離は、膜たとえばポリマー膜あるいは選択的吸着法を介して行われることができる。
【００２８】
水素と酸素の分離で、気体を分離して集めて、貯蔵することができる。
【００２９】
選択的吸着法では、水素・酸素混合気は、少なくとも１つの吸着剤が入っているタンクを介して運ばれ、この吸着剤に、好ましくは酸素が吸着で結合される。それで水素は、まずは単独で遊離される。それから吸着された酸素は、さらなるステップにおいて、たとえば圧力印加あるいは熱による分離で吸着剤から引き離すことができる。
【００３０】
吸着剤として、好ましくは表面積が大きくて酸素の吸着容量が多いセラミック物質特にいわゆる分子篩が用いられる。これは、ゼオライトつまり結晶状のアルミノケイ酸塩の他に、炭素分子篩であってもよい。好ましくは、シリカゲル（Sillica-Gel）あるいは活性酸化アルミニウムが使用されてよい。
【００３１】
第２の態様に従えば、本発明は、以下、すなわち、
反応室内に、
‐上方に開放された非接地貯水タンクと、
‐貯水タンクの充満高さより上で所定の距離を置いて設けられている、平坦に形成されたちょうど１つの低温のプラズマ電極とを含み、反応室に水素と酸素のための共通の排ガス管が設けられており、
反応室の外側に、
‐高周波ジェネレータであって、プラズマ電極で生じるプラズマのインピーダンスと高周波ジェネレータの出力インピーダンスとをインピーダンス整合させるための整合回路を介して、プラズマ電極と接続されている高周波ジェネレータ
を含む、水をプラズマ誘起分解するための装置に関する。
【００３２】
有利には、いわゆる整合回路（マッチング回路あるいはマッチングボックス）が、高周波ジェネレータとプラズマとの間のコネクタとして使用され、当該コネクタは、プラズマのオームと容量の割合を、ジェネレータによってあらかじめ設定された出力インピーダンスと一致させる。プラズマのインピーダンスは特に、水表面に対するプラズマ電極の距離と、水組成と、反応室の周りのハウジングの特質と、反応室内の温度と、反応室内の雰囲気とに依存する。
【００３３】
本装置はそれ以外に、本発明の第１の態様に従った方法の利点を共有する。
【００３４】
好ましくは、高周波ジェネレータの出力インピーダンスは５０オーム、および／あるいは高周波ジェネレータの出力は１００Ｗから２ｋＷの間である。示されたのは、特にこの出力インピーダンスでは特に確実に、水素と酸素の収量が同時に良好な場合のプラズマが形成されるということである。
【００３５】
有利には整合回路は、モータ制御の少なくとも１つのコンデンサと少なくとも１つの可変コイルとを含む。これらは一緒に、電気的共振回路を形成し、当該共振回路を介してインピーダンス整合は連続的に、プラズマによる変動する負荷に対して反応できる。コンデンサとコイルとの同調は、さらなる一実施形態において自動的に、反射および定常波コントロール回路法を介して行われる。
【００３６】
好ましくは反応室は、貯水タンクに連続的に水を供給するための、水蒸気および／あるいは霧状の水のための供給管を備える。これで一方では解離反応時に消費される水を追加でき、それでプラズマ電極を追加することなく水表面とプラズマ電極との間の距離をほぼ一定に保つことができ、他方では付加的な水蒸気あるいは霧が存在することで、プラズマ内の解離反応をさらに促進でき、本方法の効率が向上する。
【００３７】
好ましくは、プラズマ電極と貯水タンクの充満高さとの間の所定の距離は、０．２から２ｃｍの範囲内好ましくは０．２から１ｃｍの範囲内にある。
【００３８】
好ましくは本装置は、反応室への少なくとも１つの気体特に空気、Ａｒ、Ｈｅ、Ｎｅ、Ｎ２および／あるいはＣＯ２のための少なくとも１つの供給管を備える。
【００３９】
有利な一実施形態において、共通の排ガス管内あるいは共通の排ガス管の端部に、水素と酸素とを分離するための膜が設けられている。一発展形態において、水素と酸素とともにメタンも送るために、共通の排ガス管がさらに形成されている。それから好ましくは、共通の排ガス管内あるいは共通の排ガス管の端部に付加的に、メタンと酸素とを分離するための少なくとも１つのさらなる膜が設けられている。
【００４０】
好ましくは、水素と酸素とを分離するための膜は、ポリマー膜である。
【００４１】
代替的な一実施形態において、共通の排ガス管内あるいは共通の排ガス管の端部に、たとえば中詰めあるいは開細胞泡の形状の少なくとも１つの吸着剤が入っているタンクが設けられている。吸着剤は有利には、酸素がこの吸着剤に好ましくは吸着で結合されるように形成されている。それで水素は、まずは単独で遊離される。
【００４２】
一発展形態において、タンクには、吸着された酸素を分離するための装置が付いている。この装置はたとえば、酸素を熱によって分離するためのヒータの形状であるいは負圧を印加するための真空ポンプの形状で形成されていてよい。しかしタンクは、吸着後に充填された吸着剤を充填されていないものと交換できるようにする閉鎖可能な開口部も備えてよい。
【００４３】
吸着剤として、好ましくは表面積が大きくて酸素の吸着容量が多いセラミック物質特にいわゆる分子篩が用いられる。これは、ゼオライトつまり結晶状のアルミノケイ酸塩の他に、炭素分子篩であってもよい。好ましくは、シリカゲル（Sillica-Gel）あるいは活性酸化アルミニウムが使用されてよい。一実施形態において、プラズマ電極は金属特にアルミニウムを備え、これは比較的わずかなコストで伝導率が高いので、好ましい。有利にはプラズマ電極は、誘電体特に酸化アルミニウムでコーティングされている。これによって、バリア放電でプラズマを形成することが可能になる。好ましくは誘電体は、層厚が２００から１０００μｍである。
【００４４】
実施例は、請求項からも読み取れる。
【００４５】
以下において、本装置と本方法のさらなる実施例が、図に基づいて記述される。図に示されるのは以下である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第２の態様に従った、水をプラズマ誘起分解するための装置の一実施例の概略図である。
【図２】本発明の第２の態様に従った、水をプラズマ誘起分解するための装置のさらなる一実施例の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００４７】
図１は、反応室１１０内に、上方に開放された非接地貯水タンク１３０と、貯水タンク１３０の充満高さ１３１より上で所定の距離、示された実施例では１ｃｍの距離を置いて設けられている、平坦に形成されたちょうど１つの低温のプラズマ電極１２０とを含む、水をプラズマ誘起分解するための装置１００の一実施形態を示している。反応室１１０には、水素と酸素のための共通の排ガス管１６０が設けられている。反応室１１０の外側には、高周波ジェネレータ１５０が設けられており、当該高周波ジェネレータ１５０は、プラズマ電極１２０で生じるプラズマ１８０のインピーダンスと高周波ジェネレータの出力インピーダンスとをインピーダンス整合させるための整合回路１４０を介して、プラズマ電極１２０と接続されている。整合回路１４０は、示された実施形態において、電気的共振回路としてのモータ制御のコンデンサと可変コイルとを含む。整合回路は、プロセスにおいて特に水表面に対するプラズマ電極１２０の距離と、水組成と、反応室内の温度と、反応室内の雰囲気とに依存するプラズマのインピーダンスと、高周波ジェネレータ１５０の出力インピーダンスとを整合させるために形成されている。高周波ジェネレータ１５０の出力インピーダンスは、有利には５０オームである。反応室内には、周囲と同じ雰囲気圧が占めている。雰囲気圧下でプラズマ電極１２０と貯水タンク１３０内の水の表面との間に平坦なプラズマを形成することは、電極つまりプラズマ電極１２０がちょうど１つだけ利用され、対を成すものとして水自体が利用されるので、ここでは可能である。プラズマ１８０を生成するために、プラズマ電極１２０は、高周波ジェネレータ１５０が準備する高周波の交流電圧が印加される。この高周波の交流電圧は、示された実施形態において、周波数が１０から２０ＭＨｚの範囲内である。その際プラズマ電極は、１から２ｋＷの出力が印加される。水解離は、プラズマ化学的な気体体積および水体積プロセスにおいて行われ、これによって、従来の水素獲得法よりもはるかに効率が高くなる。この気体体積と水体積および水表面での放電は、水を解離するのに好都合なエネルギー範囲内での自由電子の生成をもたらす。水分子や気体分子との衝突によって、多数の種類の励起分子や原子が形成されることになる。電極と水との間の二体衝突反応と極度の電荷移動とを介して、水素と酸素への解離が行われる。その際プラズマは、その電子過剰によって「還元剤」として水に作用する。
【００４８】
プラズマ電極１２０は、示された実施例において、ここではアルミニウムから成る金属製の基体を備え、当該基体は誘電体ここでは酸化アルミニウムでコーティングされている。それゆえ平坦なプラズマ１８０は、バリア放電で形成される。
【００４９】
水素と酸素のための共通の排ガス管１６０内に、これらの気体を分離するための膜１７０が設けられている。それから引き続いてこれらの気体を、互いに分離して集めて、ストックすることができる。
【００５０】
示された実施形態においてさらに、貯水タンクに連続的に水を供給するための、水蒸気および／あるいは霧状の水のための供給管１１５がある。この供給管を介して、水蒸気あるいは霧状の水つまり霧を反応室１１０内へ運ぶことができ、それで一方では、できる限り一定に充満高さ１３１に達するようにするために貯水タンク１３０を満たし、他方では水蒸気あるいは霧で水を供給することで、プラズマ内の解離反応とひいては本方法の効率を促進させる。
【００５１】
付加的に反応室１１０には、反応室への少なくとも１つの気体ここでは空気、Ａｒ、Ｈｅおよび／あるいはＮｅのための供給管１１１が設けられている。これらの気体は、特に反応室内の雰囲気として、開始プロセスの間つまりプラズマ１８０の点火時に使用される。
【００５２】
図２は、本発明の第２の態様に従った、水をプラズマ誘起分解するための装置２００のさらなる一実施例を示している。装置２００は、大部分が図１の装置１００に相当し、そのため以下においては相違点のみが記述され、それ以外では図１についての記述が参照される。装置２００は、二酸化炭素ＣＯ２のための供給管２１１を備える。二酸化炭素を反応室内へ導入することで、二酸化炭素が水素の反応相手として利用され、合成生成物として水素と酸素の他にメタンも生じる。それゆえ、ここでは水素と酸素の他にメタンを送るためにも形成されている共通の排ガス管１６０内には、水素と酸素との分離が行われる前に混合気からメタンを分離する付加的な膜１７１が設けられている。
【符号の説明】
【００５３】
１００、２００  装置
１１０  反応室
１１１  少なくとも１つの気体のための供給管
１１５  水蒸気のための供給管
１２０  プラズマ電極
１３０  貯水タンク
１３１  充満高さ
１４０  整合回路
１５０  高周波ジェネレータ
１６０  排ガス管
１７０  膜
１７１  付加的な膜
１８０  プラズマ
２１１  二酸化炭素ＣＯ２のための供給管
【図１】
2021502898.tif 000003
【図２】
2021502898.tif 000004
【国際調査報告】
2021502898.tif 000005
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