(57)【要約】  本発明は、加圧流体の貯蔵のためのプラスチックタンクライナー(10)であり、2つの端部と;2つの細長い円筒形セクション(12、14)であって、2つの円筒形セクションが異なる直径を有する、2つの細長い円筒形セクションと;2つの円筒形セクションを接続する1つの接続セクション(13)と、を含む。この接続セクションは、より小さな直径の円筒形セクション(14)に接続された凹状部分を有する。これはまた、より大きな直径の円筒形セクション(12)に隣接する凸状部分を有する。さらに、この凸状部分はアイソテンソイド形状を有し、2つの凸状ドーム(11、15)がプラスチックタンクライナーの両端部に位置し、それらのドームがそれぞれ異なる円筒形セクションに接続されるようになっている。
2021528611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧流体の貯蔵のためのプラスチックタンクライナー(10;100;200;300)であって、
2つの端部と、
少なくとも2つの細長い円筒形セクション(12、14;112、114、116;212、214、216;312、314、316)であって、前記2つの円筒形セクションまたは少なくとも2つの円筒形セクションが異なる直径を有する、少なくとも2つの細長い円筒形セクション(12、14;112、114、116;212、214、216;312、314、316)と、
2つの円筒形セクションを接続し、より小さな直径の前記円筒形セクション(14)に接続された凹状部分(3)と、より大きな直径の前記円筒形セクション(12)に隣接した凸状部分(4)と、を有する、少なくとも1つの接続セクション(13;116;216;316)であって、前記凸状部分(4)がアイソテンソイド形状を有する、少なくとも1つの接続セクション(13;116;216;316)と、
前記プラスチックタンクライナーの両端部に位置する2つの凸状ドーム(11、15)であって、前記2つの凸状ドームがそれぞれ異なる円筒形セクションに接続されるようになっている、2つの凸状ドーム(11、15)と、を含む、プラスチックタンクライナー(10;100;200;300)。
【請求項２】
前記凹状部分(3)が、より小さな直径の前記円筒形セクション(14)に隣接する、請求項1に記載のプラスチックタンクライナー(10;100;200;300)。
【請求項３】
前記凹状部分(3)が、より小さな直径の前記円筒形セクション(14)に隣接する凸状部分(4')を介して、より小さな直径の前記円筒形セクション(14)に接続される、請求項1に記載のプラスチックタンクライナー(10;100;200;300)。
【請求項４】
前記少なくとも2つの細長い円筒形セクション(12、14;112、114、116;212、214、216;312、314、316)、前記少なくとも1つの接続セクション(13;116;216;316)、および前記2つの凸状ドーム(11、15)が、1つの同じ主要長手方向軸(X)に沿って配置される、請求項1から3のいずれか一項に記載のプラスチックタンクライナー(10;100;200;300)。
【請求項５】
プラスチック材料を含む、請求項1から4のいずれか一項に記載のプラスチックタンクライナー(10;100;200;300)。
【請求項６】
各凸状ドーム(11、15)が、アイソテンソイド形状を有する、請求項1から5のいずれか一項に記載のプラスチックタンクライナー(10;100;200;300)。
【請求項７】
前記円筒形セクション(12、14;112、114、116;212、214、216;312、314、316)のうちの少なくとも1つが、円形の断面を有する、請求項1から6のいずれか一項に記載のプラスチックタンクライナー(10;100;200;300)。
【請求項８】
前記円筒形セクションのうちの少なくとも1つが、楕円形の断面を有する、請求項1から7のいずれか一項に記載のプラスチックタンクライナー。
【請求項９】
前記長手方向軸(X)に沿って配置された3つの細長い円筒形セクション(112、114、116;212、214、216;312、314、316)を含む、請求項1から8のいずれか一項に記載のプラスチックタンクライナー(100;200;300)。
【請求項１０】
より小さな直径の、前記円筒形セクションのうちの1つ(216)が、より大きな直径の2つの円筒形セクション(212、214)間に位置する、請求項9に記載のプラスチックタンクライナー(200)。
【請求項１１】
より大きな直径の、前記円筒形セクションのうちの1つ(316)が、より小さな直径の2つの円筒形セクション(312、314)間に位置する、請求項9に記載のプラスチックタンクライナー(300)。
【請求項１２】
中間の直径の、前記円筒形セクションのうちの1つ(116)が、より小さな直径の、その他の円筒形セクションのうちの1つ(114)と、より大きな直径の、残りの円筒形セクション(112)との間に位置する、請求項9に記載のプラスチックタンクライナー(100)。
【請求項１３】
より小さな直径の、前記円筒形セクションのうちの1つが、より大きな直径の、その他の円筒形セクションのうちの1つと、中間の直径の、残りの円筒形セクションとの間に位置する、請求項9に記載のプラスチックタンクライナー。
【請求項１４】
より大きな直径の、前記円筒形セクションのうちの1つが、より小さな直径の、その他の円筒形セクションのうちの1つと、中間の直径の、残りの円筒形セクションとの間に位置する、請求項9に記載のプラスチックタンクライナー。
【請求項１５】
加圧流体の貯蔵のためのタンク(20;30)であって、請求項1から14のいずれか一項に記載のプラスチックタンクライナー(10)を含み、前記プラスチックタンクライナー(10)の周りに、前記円筒形セクション(12、14)のうちの1つまたは複数の周りに、少なくとも部分的に前記接続セクション(13)もしくはそのうちの少なくとも1つの周りに、また、少なくとも部分的に前記2つの凸状ドーム(11、15)のうちの少なくとも1つの周りに、螺旋方向に巻かれた、繊維(21)をさらに含む、タンク(20;30)。
【請求項１６】
加圧流体の貯蔵のためのタンク(40;50)であって、請求項1から14のいずれか一項に記載のプラスチックタンクライナー(10)を含み、前記プラスチックタンクライナー(10)の周りに、少なくとも部分的に前記円筒形セクション(12、14)のうちの1つまたは複数の周りに、円形方向に巻かれた、繊維(22)をさらに含む、タンク(40;50)。
【請求項１７】
前記繊維(21;22)は、前記プラスチックタンクライナー(10)の周りに螺旋状かつ円形に、1つの層をその他の層の上にして、巻かれる、請求項15および16に記載のタンク(20;30;40;50)。
【請求項１８】
前記繊維(21;22)は、炭素、ガラス、アラミドおよび/または玄武岩を含む、請求項15から17のいずれか一項に記載のタンク(20;30;40;50)。
【請求項１９】
加圧流体の貯蔵のための少なくとも2つのタンク(20;30;40;50)を含む組立体であって、各タンクは、プラスチックタンクライナー(10;100;200;300)を含み、各プラスチックタンクライナーは、
2つの端部と、
少なくとも2つの細長い円筒形セクション(12、14;112、114、116;212、214、216;312、314、316)であって、前記2つの円筒形セクションまたは少なくとも2つの円筒形セクションが異なる直径を有する、少なくとも2つの細長い円筒形セクション(12、14;112、114、116;212、214、216;312、314、316)と、
2つの円筒形セクションを接続する少なくとも1つの接続セクション(13;116;216;316)と、
前記プラスチックタンクライナーの両端部に位置する2つの凸状ドーム(11、15)であって、前記2つの凸状ドームがそれぞれ異なる円筒形セクションに接続されるようになっている、2つの凸状ドーム(11、15)と、を含み、
前記タンクは、共通の空間(6)内に配置され、それによって、前記タンクのうちの1つの、より大きな直径の各円筒形セクション(12;112;212、214;316)が、他方のタンクまたはその他のタンクのうちの1つの、より小さな直径の円筒形セクション(14;114;216;312、314)に面し、前記タンクのうちの1つの、より小さな直径の各円筒形セクション(14;114;216;312、314)が、他方のタンクまたはその他のタンクのうちの1つの、より大きな直径の円筒形セクション(12;112;212、214;316)に面し、それによって、前記タンクは、前記共通の空間において互いに相補的に配置される、組立体。
【請求項２０】
請求項15から18のいずれか一項に記載のタンク(20;30;40;50)または請求項19に記載の組立体を含む、車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用タンクに関する。
【０００２】
詳細には、本発明は、複合材圧力容器など、加圧流体の貯蔵のためのタンクのライナーに関する。
【背景技術】
【０００３】
このような従来のタンクは、現状最新技術では、3つの部分に分割された金属またはプラスチックライナーを含むものとして知られており、中央の円筒形部またはセクションが、ライナーの端部を形成する2つの凸状ドーム間に配置されている。繊維のフィラメントは、螺旋状または円形に、プラスチックライナーの周りに巻かれて、タンクを形成する、応力抵抗性の複合材積層体を作り出す。
【０００４】
しかしながら、この種のタンクの欠点は、車両における流体貯蔵容量を増大させる必要がある場合、共通の小さな空間に互いに近接して置くことを困難にする、ライナーの丸みを帯びた形状により、そのようなタンクのいくつかを導入することが困難なことである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許出願公開第2006049195号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、車両における加圧流体貯蔵容量を増大させるための解決策を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第1の態様によると、加圧流体の貯蔵のためのプラスチックタンクライナーが、この目的で提供される。本発明によるプラスチックタンクライナーは、
2つの端部と、
少なくとも2つの細長い円筒形セクションであって、2つの円筒形セクションまたは少なくとも2つの円筒形セクションが異なる直径を有する、少なくとも2つの細長い円筒形セクションと、
2つの円筒形セクションを接続し、より小さな直径の円筒形セクションに接続された凹状部分と、より大きな直径の円筒形セクションに隣接した凸状部分と、を有する、少なくとも1つの接続セクションであって、凸状部分がアイソテンソイド(isotensoid)形状を有する、少なくとも1つの接続セクションと、
プラスチックタンクライナーの両端部に位置する2つの凸状ドームであって、2つの凸状ドームがそれぞれ異なる円筒形セクションに接続されるようになっている、2つの凸状ドームと、を含む。
【０００８】
これによって、ライナーの形状は、従来のライナーが嵌まらなかった、特定の空間にライナーを配置することを可能にする。具体的には、より小さな直径のセクションは、より大きな直径(higher diameter)のセクションより狭い空間に配置され得る。よって、ライナーは、他の隣接する構成要素と組み合わせられるように、特定の様式で配置され得る。これによって、加圧流体貯蔵容量は、車両の他の構成要素に対して車両内のライナーが占める容量を最適化することによって、増大される。接続セクションに関して、凸状部分(凸状部とも呼ばれる)は、途切れなしで、より大きな直径の円筒形セクションに接続され、凹状部分(凹状部とも呼ばれる)は、途切れなしで、より小さな直径の円筒形セクションに接続される。よって、接続セクションは、曲げ応力が、プラスチックタンクライナーの加圧中にプラスチックタンクライナーに生成されないように、設計される。言い換えると、ライナーは、多径(multi-diameter)コンテナを提示しながら応力抵抗性の形状を維持する。凸状部分におけるアイソテンソイド形状により、繊維が接続部の周りに巻かれた場合に、繊維を最適に使用することができる。あるいは、ライナーは、他の形状、例えば楕円形の形状を有し得る。
【０００９】
有利には、凹状部分は、より小さな直径の円筒形セクションに隣接する。
【００１０】
これによって、接続セクションは、より大きな直径の円筒形セクションから、より小さな直径の円筒形セクションへの移行形状を、できるだけ短く提供する。
【００１１】
あるいは、凹状部分は、より小さな直径の円筒形セクションに隣接する凸状部分を介して、より小さな直径の円筒形セクションに接続される。
【００１２】
これによって、接続セクションは、螺旋状繊維が接続セクションをより良く覆うことを可能にする、2つの凸状部分を含む。
【００１３】
有利には、円筒形セクション、少なくとも1つの接続セクション、およびドームは、1つの同じ主要長手方向軸に沿って配置される。
【００１４】
これによって、プラスチックタンクライナーは、製造するのがより容易であり、応力に対して、より抵抗性がある。
【００１５】
好ましくは、プラスチックタンクライナーはプラスチック材料を含み、さらに好ましくは、プラスチック材料で構成される。
【００１６】
本発明のライナーは、製造されるのに特定の他の材料を必要としないので、この材料は、従来のプラスチックライナーの材料に対応する。例えば、ライナーは、熱可塑性または熱硬化性材料を含み得る。
【００１７】
有利には、各凸状ドームは、アイソテンソイド形状を有する。
【００１８】
ここで再び、この形状により、繊維がドームの周りに巻かれた場合に、繊維を最適に使用することができる。
【００１９】
好ましくは、少なくとも1つの円筒形セクションは、円形の断面を有する。
【００２０】
有利には、少なくとも1つの円筒形セクションは、楕円形の断面を有する。
【００２１】
好ましくは、プラスチックタンクライナーは、長手方向軸に沿って配置された3つの細長い円筒形セクションを含む。
【００２２】
これによって、少なくとも2つの円筒形セクションは異なる直径を有するが、第3の円筒形セクションは、第1もしくは第2の円筒形セクションの直径と同一の直径、または、第1および第2の円筒形セクションの両方の直径と異なる直径を有し得る。このライナーは、共通の空間において相補的に他の構成要素または他のライナーと組み合わせられ得る。さらに、プラスチックタンクライナーは、7つの部分:すなわち、端部を形成する2つのドーム、3つの細長い円筒形セクション、および中央の円筒形セクションと端部の円筒形セクションそれぞれとの間の2つの接続部、に分割され得る。
【００２３】
ある実施形態では、より小さな直径の円筒形セクションは、より大きな直径の2つの円筒形セクション間に位置する。
【００２４】
第2の実施形態では、より大きな直径の円筒形セクションは、より小さな直径の2つの円筒形セクション間に位置する。
【００２５】
別の実施形態では、中間の直径の円筒形セクションは、より小さな直径の円筒形セクションとより大きな直径の円筒形セクションとの間に位置する。
【００２６】
別の実施形態では、より小さな直径の円筒形セクションは、より大きな直径の円筒形セクションと中間の直径の円筒形セクションとの間に位置する。
【００２７】
別の実施形態では、より大きな直径の円筒形セクションは、より小さな直径の円筒形セクションと中間の直径の円筒形セクションとの間に位置する。
【００２８】
各実施形態のライナーは、車両内の流体貯蔵容量を最適化するために、互いに対して、または他の構成要素に対して、配置され得る。
【００２９】
本発明の第2の態様によると、加圧流体の貯蔵のためのタンクも提供され、これは、先に定めたようなプラスチックタンクライナーを含み、プラスチックタンクライナーの周りに、1つまたは複数の円筒形セクションの周りに、少なくとも部分的にそのまたは少なくとも1つの接続セクションの周りに、また、少なくとも部分的に少なくとも1つのドームの周りに巻かれた、繊維をさらに含む。
【００３０】
これによって、従来のタンクと同じように、プラスチックタンクライナーの周りに巻かれた繊維は、タンクを形成する、応力抵抗性の複合材積層体を作り出すことを可能にする。しかしながら、繊維材料の一部が高コストであることを考慮すると、競争価格を維持するために複合材積層体を過大設計するのを避けることが重要である。そのようなわけで、繊維は、螺旋状に巻かれる場合、円筒形セクションの周りには全体的に巻かれ、接続セクションおよびドームの周りには部分的にのみ巻かれて、繊維を節約すると共に、繊維の補強効果を維持することができる。
【００３１】
繊維を節約する同じ理由で、繊維は、今回は円形または周方向に、円筒形セクションの周りにのみ、部分的または完全に巻かれ、ドームの周りおよび接続セクションの周りには巻かれない。
【００３２】
繊維はまた、タンクの周りに螺旋状かつ円形に、プラスチックタンクライナーの前述した部分の周りで、1つの層をその他の層の上にして、巻かれてもよい。
【００３３】
好ましくは、繊維は、炭素、ガラス、アラミドおよび/または玄武岩を含む。
【００３４】
本発明のさらなる態様によると、加圧流体の貯蔵のための少なくとも2つのタンクを含む組立体が提供され、各タンクはプラスチックタンクライナーを含み、各ライナーは、
2つの端部と、
少なくとも2つの細長い円筒形セクションであって、2つの円筒形セクションまたは少なくとも2つの円筒形セクションが異なる直径を有する、少なくとも2つの細長い円筒形セクションと、
2つの円筒形セクションを接続する少なくとも1つの接続セクションと、
プラスチックタンクライナーの両端部に位置する2つの凸状ドームであって、2つの凸状ドームがそれぞれ異なる円筒形セクションに接続されるようになっている、2つの凸状ドームと、を含み、
タンクは、共通の空間内に配置され、それによって、タンクのうちの1つの、より大きな直径の各円筒形セクションが、他方のタンクまたはその他のタンクのうちの1つの、より小さな直径の円筒形セクションに面し、タンクのうちの1つの、より小さな直径の各円筒形セクションが、他方のタンクまたはその他のタンクのうちの1つの、より大きな直径の円筒形セクションに面し、それによって、タンクは、共通の空間において互いに相補的に配置される。
【００３５】
これによって、タンクの特定の形状のおかげで、これらのタンクのうちのいくつかの組立体は、流体貯蔵容量を最適にするために車両内に配置され得る。
【００３６】
最後に、本発明の別の態様では、先に定めたようなタンクを含む車両が提供される。
【００３７】
本発明は、非限定的な実施例として、添付図面を支持して説明される。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明によるプラスチックタンクライナーの第1の実施形態を示す図である。
【図２ａ】図1のプラスチックタンクライナーの接続セクションの第1の実施形態を示す図である。
【図２ｂ】図1のプラスチックタンクライナーの接続セクションの第2の実施形態を示す図である。
【図３】それぞれの巻線を有する、図1によるプラスチックタンクライナーを含むタンクの実施形態を示す図である。
【図４】異なるそれぞれの巻線を有する、図1によるプラスチックタンクライナーを含むタンクの別の実施形態を示す図である。
【図５】異なるそれぞれの巻線を有する、図1によるプラスチックタンクライナーを含むタンクの別の実施形態を示す図である。
【図６】異なるそれぞれの巻線を有する、図1によるプラスチックタンクライナーを含むタンクの別の実施形態を示す図である。
【図７】異なるタンクの実施形態を示す図である。
【図８】異なるタンクの別の実施形態を示す図である。
【図９】異なるタンクの別の実施形態を示す図である。
【図１０】第1の実施形態によるタンクの組立体を示す図である。
【図１１】第2の実施形態によるタンクの組立体を、ある図面で示す。
【図１２】第2の実施形態によるタンクの組立体を、別の図面で示す。
【図１３】現状最新技術によるタンクの組立体を、ある図面で示す。
【図１４】現状最新技術によるタンクの組立体を、別の図面で示す。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
図1のプラスチックタンクライナー10は、中空体であり、熱可塑性材料を含む。これは、熱硬化性材料であってもよい。あるいは、別のプラスチック材料であってもよい。このライナー10は、以下で説明するように、車両のための加圧流体の貯蔵のためのタンクを目的としている。ライナーは、一体鋳造のものであるが、概略的に以下の5つの中空部分:ドーム11、円筒形セクション12、接続セクション13、円筒形セクション14、およびドーム15、に分割され得る。
【００４０】
ドーム11および15はライナー10の端部を形成し、1つのドームが各長手方向端部にある。これによって、これらのドームは、ドーム11の円筒形セクション12の限界線(limit)16から、また、ドーム15の円筒形セクション14の限界線19から開始して、連続的に、ライナーを、その端部のそれぞれにおいて閉鎖することを可能にする。したがって、これらはアイソテンソイド形状を有し、これらが接続される円筒形セクションと同じ最大直径を有する。アイソテンソイドとは、この形状の周りに巻かれるであろう繊維の圧力が、ドームの周り全体で同じであることを意味する。よって、これらの形状は、ライナーの周りに巻かれる繊維を含む加圧流体タンクに最も適合する。このタイプの形状は、米国特許出願公開第2006049195号に記載されるように、測地線アイソテンソイド(geodesic-isotensoid)輪郭とも呼ばれ得る。あるいは、これらは、他の凸状形状または完全に異なる形状を有し得る。さらに、これらのドームは、ライナー内の流体をライナーの外部につなぐよう、ライナーにインサートを導入するために開口部を有し得る。
【００４１】
円筒形セクション12は、ライナー10の回転軸である長手方向軸Xの周りに回転柱の形状を有する。この円筒形セクション12は、円筒形セクション14より大きな直径を有し、2つの限界線16および17間を、軸Xに平行な長手方向に延びる。これは、限界線16において円筒形セクション12に連続的に接続されたドーム11によって閉鎖される細長い円筒形セクションである。細長い円筒形セクションは円筒であり、円筒の高さは、円筒の直径より高い。さらに、「連続的」とは、例えばドーム11を円筒形セクション12にヒートシールすることによる、「気密的」を意味する。
【００４２】
円筒形セクション14も、軸Xの周りに回転柱の形状を有するが、円筒形セクション12より小さな直径を有する。これは、限界線19において円筒形セクション14に連続的に接続されたドーム15によって閉鎖される。
【００４３】
これらの円筒形セクションは回転柱の形状を有するが、異なっていてもよい。例えば、これらの円筒形セクションのうちの1つまたはすべての断面は、楕円形とすることができる。この場合、ドームおよび接続セクションの形状は、当然適合される。
【００４４】
接続セクション13は、2つの円筒形セクション12および14間に延びる。図2aにも示されているが、この接続セクション13は、より大きな直径の円筒形セクション12を、より小さな直径の円筒形セクション14に接続するのを可能にする。この接続セクション13は、より小さな直径の円筒形セクション14の限界線18に接続される凹状部3と、より大きな直径の円筒形セクション12の限界線17に接続される、アイソテンソイド形状の凸状部4と、を含む。この形状は、異なる直径の2つのセクションを、ライナー10に及ぼされる応力および圧力に関して最も効果的な方法で接続するのを可能にする。あるいは、接続セクション13は別の形状を有してもよい。例えば、図2bに示すように、接続セクション13は、より小さな直径の円筒形セクション14の限界線18に接続される凸状部4'と、より大きな直径の円筒形セクション12の限界線17に接続される、アイソテンソイド形状の凸状部4と、凸状部4'をアイソテンソイド形状の凸状部4に接続する凹状部3と、を含む。
【００４５】
図3〜図6は、異なるタイプの繊維巻線を備えた、ライナー10を含むタンクを示す。これらの実施形態ではすべて、繊維は、炭素、ガラス、アラミドおよび/または玄武岩を含む。
【００４６】
図3のタンク20は、螺旋状繊維21を含む。螺旋とは、図示のように、各繊維が軸Xに対して平行でも垂直でもない方向に巻かれるが、繊維が、ライナーに、その周辺部の周りで、また、さらに長手方向に沿って、巻き付くようにすることを意味する。タンク20では、螺旋状繊維21は、ドーム11の全体、円筒形セクション12の全体を覆い、部分的に接続セクション13を覆う。しかしながら、円筒形セクション14およびドーム15は、螺旋状繊維によって全く覆われない。
【００４７】
図4のタンク30では、ライナー10のすべての部分が螺旋状繊維21によって巻かれている。
【００４８】
図5および図6に示すタンク40および50は、円形の繊維22を含むのみである。これらの繊維22は、タンクに、周方向とも呼ばれ得る、円形方向にのみ巻き付く。このタイプの巻線は、タンク40の、円筒形セクション12の周り全体に巻き付き、他の部分には全く巻き付いておらず、タンク50の、円筒形セクション14の周り全体に巻き付き、他の部分の周りには巻き付いていない。
【００４９】
一般的に、螺旋状巻線を、円筒形セクションのうちの少なくとも1つの周りに完全に、接続セクションのうちの少なくとも1つの周りに部分的にまたは完全に、ドームの周りに部分的にまたは完全に、配置することが推奨される。円形巻線を、円筒形セクションの周りにのみ、完全にもしくは部分的に配置することが推奨される。これによって、繊維の使用が節約されると共に、目的とする応力抵抗効果が維持される。
【００５０】
螺旋状および周方向の2種類の繊維を、同じタンクに巻くことも可能である。例えば、螺旋状繊維21の層が、ライナー10上に配置され得、次に、周方向繊維22の層がその上に配置され、次に同じ種類の別の層、その次に螺旋状繊維の新しい層を配置するなどである。
【００５１】
ライナー10ならびに繊維21および/または22により、ガスなどの加圧流体の貯蔵のためのタンクが製造される。このようなタンクは、車両内に配置され得、車両の他の構成要素など、その周囲に対して位置付け可能という利点を有する。例えば、タンクは、タンクを取り囲む他の構成要素に応じて、より大きな直径の円筒形セクションが、より大きな空間内に延び、より小さな直径のセクションが、より小さな空間内に延びるように、配置され得る。
【００５２】
このようなタンクのライナーはまた、2つ超の細長い円筒形セクションを含み得る。
【００５３】
よって、ライナーは、図7〜図9の異なる実施形態に示すように、同じ長手方向軸Xに沿って配置された3つの細長い円筒形セクションを含み得る。図7のライナー100は、より大きな直径のセクション112と、より小さな直径のセクション114との間に配置された、中間の直径のセクション116を含む。これらのセクションはすべて、軸Xの周りに回転柱の形状を有する。セクション112および114は、前述したライナー10と同じようなライナー100を閉じ、同じ特性を有するドームを含む。ライナー10とは逆に、このライナー100は、円筒形セクション112および116間と、円筒形セクション116および114間に2つの接続セクション113および117をそれぞれ含む。
【００５４】
これらの接続セクション113および117は、凹状部を有さず、凸状部を有するのみである。あるいは、これらは、凸状部および凹状部を有し、前述した接続部と同一であってよく、または別の形状を有し得る。
【００５５】
ライナー100を含むタンクは、車両内側の、長手方向軸に沿って、ますます多くの容量を含む空間に嵌まるのが興味深い場合がある。
【００５６】
ライナー200は、より大きな直径の2つの円筒形セクション212および214間に、より小さな直径の円筒形セクション216を含み、接続セクションが、中央の、より小さな直径のセクション216と、より大きな直径のセクション212および214との間にある。
【００５７】
ライナー300は、逆の構造を有し、より大きな直径のセクション316が、より小さな直径の2つのセクション314および312間にある。
【００５８】
当然、より小さな円筒形セクションが、より大きな直径のセクションと中間の直径のセクションとの間に配置されるか、または、より大きな円筒形セクションが、より小さなセクションと中間の直径のセクションとの間に配置されるような、すべての他の配置が可能である。これらの実施形態はすべて、円形もしくは楕円形の円筒形セクション、または他の形状の円筒形セクションを有し得、接続セクションおよびドームはすべて、先のライナーのような凸状およびアイソテンソイド形状のように、任意の形状を有し得る。さらに、ライナーは、同じかまたは異なる直径の、3つ超の細長い円筒形セクションを有し得る。
【００５９】
図10〜図14は、タンクの組立体を概略的に示しており、図10〜図12は、前述したライナーを含むライナーを示し、図13および図14は、現状最新技術による組立体を示す。よって、図10および図11は、共通の空間内でライナーが占める容積を最適化するために、それらの形状に応じたライナーの2つの異なる配置を示す。図10の組立体1000は、2つのライナー200間にライナー300を含む。ライナー300の、より小さな直径の円筒形セクションは、ライナー200の、より大きな直径の円筒形セクションに面し、ライナー300の、より大きな直径の円筒形セクションは、ライナー200の、より小さな直径の円筒形セクションに面することが観察され得る。このようにして、タンクの組立体が占める容積が最適化される。
【００６０】
図示されてはいないが、ライナーは、前述したような巻線、およびインサートのような他の構成要素を含むことができ、それによって、これらは、共通の空間内で互いに対して配置された完全なタンクを形成する。さらに、この組立体は、1つの同じ物体のように機能するために、タンクまたはライナーを一緒に保持する手段を含み得る。
【００６１】
図11は、ライナー100を含む3つのタンクの組立体を示し、中央のライナー100は、他のライナー100に対し、長手方向に関して逆の位置にある。このように、組立体の中央におけるライナー100の、より大きな直径のセクションは、2つの他のライナー100の、より小さな直径のセクションに面し、組立体の中央におけるライナー100の、より小さな直径のセクションは、2つの他のライナー100の、より大きな直径のセクションに面する。ここでも、ライナーが占める容積は、こうして最適化される。
【００６２】
図13は、現状最新技術で見られるような、ただ1つの円筒形セクションを備えた3つのライナー1を含む組立体を示す。図12により、共通の空間6内で図12の組立体2000が占める容積を想像することができ、それを、同一の共通の空間6内で図13の組立体が占める容積を示す図14と比較することができる。組立体2000は、ライナーが占める容積を、それらの形状のおかげで最適化することによって、ライナーの総容積を増大させるのを可能にすることが、容易に観察され得る。
【００６３】
当然、例えば、より多くのタンクを備えた、他の配置が可能である。さらに、このような組立体は、これらのタンクが車両内で互いに相補的になるように配置された、ただ2つのタンクまたはライナー、例えばライナー10を含むタンク20、30、40、または50を含み得る。
【００６４】
これによって、本発明のタンクは、それらのライナーの形状のおかげで、車両内の加圧流体の貯蔵容積を増大させるのを可能にする。
【００６５】
前述した加圧流体の貯蔵のためのタンクは、現状最新技術のタンクと同じように、または、当業者に周知の方法によって、製造される。よって、プラスチックライナーは、ブロー成形、溶接、および/または回転成形プロセスのいずれかによって、形成される。
【００６６】
これらのライナーの巻き付けプロセスに関して、繊維は、現状最新技術と同じように、または、当業者に周知の手段によって、巻き付けられる。よって、繊維のうちのいくつかは、他の繊維が従来通りドーム内で停止するので、接続部内の特定の位置まで延びる。
【符号の説明】
【００６７】
3  凹状部
4  凸状部
4'  凸状部
10  プラスチックタンクライナー
11  ドーム
12  円筒形セクション
13  接続セクション
14  円筒形セクション
15  ドーム
16  限界線
17  限界線
18  限界線
19  限界線
20  タンク
21  螺旋状繊維
22  円形の繊維
30  タンク
40  タンク
50  タンク
100  ライナー
112  より大きな直径のセクション
113  接続セクション
114  より小さな直径のセクション
116  中間の直径のセクション
117  接続セクション
200  ライナー
212  より大きな直径の円筒形セクション
214  より大きな直径の円筒形セクション
216  より小さな直径の円筒形セクション
300  ライナー
312  より小さな直径のセクション
314  より小さな直径のセクション
316  より大きな直径のセクション
1000  組立体
2000  組立体
X  軸
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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