(57)【要約】  本発明は、放射性物質を輸送及び／又は保管するためのパッケージに関するものであり、当該パッケージの側体（１０）が、遷移面（１６）を画成している厚さ変化ゾーン（１４）を有し、また、側体（１０）は、前記遷移面（１６）から前記側体の軸方向第１端部（１０ａ）に向かって延在している減厚部分（２０ａ）を含む。この減厚部分（２０ａ）は、前記側体の凹部（中空）ゾーン（２６）を横方向に境界限定している内面（２４）を含み、前記凹部ゾーン（２６）は、また、前記遷移面（１６）により軸方向に境界限定されてもいる。さらに、前記パッケージは、前記長手方向軸（２）を中心に延在する、前記側体を再構成している部分（３０）を含み、当該再構成部分（３０）は、前記凹部ゾーン（２６）に着脱可能に配置されており、且つ、前記放射性物質の塊を（１３）受け入れるための前記収容キャビティ（１２）の一部を横方向に境界限定する内面（３４）を有する。
2021528665.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性物質を輸送及び／又は保管するためのパッケージ（１）であって、放射性物質の塊（１３）を受け入れるための収容キャビティ（１２）を境界限定しており、前記収容キャビティが、側体（１０）と、底部（４）と、前記側体に着脱可能に取り付けられた蓋（６）とにより少なくとも部分的に画成されており、前記底部と前記蓋とが、前記パッケージの長手方向軸（２）に沿って互いに離間されており、前記側体（１０）が前記蓋（６）側の軸方向第１端部（１０ａ）と前記底部（４）側の軸方向第２端部との間に延在しているパッケージにおいて、
前記側体（１０）が、遷移面（１６）を画成している厚さ変化領域（１４）を有し、前記側体が、前記遷移面（１６）から前記側体の前記軸方向第１端部（１０ａ）に向かって延在している減厚部分（２０ａ）を含み、前記減厚部分（２０）が内面（２４）を含み、当該内面（２４）が前記側体の中空ゾーン（２６）を横方向に境界限定しており、前記中空ゾーン（２６）が前記遷移面（１６）により軸方向においても境界限定されており、且つ、
前記パッケージが、前記長手方向軸（２）を中心に延在している側体再構成部分（３０）を備え、当該側体再構成部分（３０）が、前記中空ゾーン（２６）内に着脱可能に配置されており、且つ、前記収容キャビティ（１２）の一部を横方向に境界限定している内面（３４）を有し、
前記内面（２４，３４）が、３０ｍｍよりも大きい半径方向最小分離長さを有するように互いに離間されていることを特徴とする、パッケージ。
【請求項２】
前記側体再構成部分（３０）が、
ａ）前記側体（１０）及び前記蓋（６）から独立しており、且つ、
ｂ）前記蓋（６）の一体的部分を形成しており、前記蓋（６）が、また、前記収容キャビティ（１２）を軸方向に閉鎖してこのキャビティの軸方向端面（３８）を画成するための主要部分（３６）も含み、前記側体再構成部分（３０）が、前記軸方向端面（３８）から前記底部（４）の方向に軸方向に突出して配置されており、又は、
ｃ）第１部分（３０ａ）と第２部分（３０ｂ）とを組み合わせて前記側体を再構成することにより形成され、
前記第１部分（３０ａ）が前記蓋（６）の一体的部分を形成しており、前記蓋（６）が、また、このキャビティの軸方向端面（３８）を画成している前記収容キャビティ（１２）の軸方向閉鎖のための前記主要部分（３６）も含み、前記第１部分（３０ａ）が、第一に、側壁（７０）を含み、当該側壁（７０）が前記内面（３４）を形成し、且つ、前記軸方向端面（３８）から前記底部（４）の方向に軸方向に突出して配置されており、前記第１部分（３０ａ）が、第ニに、固定フランジ（７２）を含み、当該固定フランジ（７２）が、前記側壁（７０）の軸方向端部に配置され、且つ、前記遷移面（１６）に当接することを意図されており、
前記第２部分（３０ｂ）が前記側体（１０）及び前記蓋（６）から独立しており、且つ、前記側体の前記減厚部分（２０ａ）の前記内面（２４）と、前記蓋の前記第１部分（３０ａ）の前記側壁（７０）及びこの蓋の前記主要部分（３６）から形成された組立体との間に半径方向に配置されている、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項３】
前記蓋（６）を前記側体（１０）上に固定するための手段（４０）を備え、当該固定手段が、前記側体再構成部分（３０）と、前記パッケージ側体の前記遷移面（１６）とを通過することを特徴とする、請求項１または２に記載のパッケージ。
【請求項４】
前記ｃ）の場合、前記固定手段（４０）が前記側体再構成部分（３０）の前記第１部分（３０ａ）の前記固定フランジを通過することを特徴とする、請求項２と組み合わせた請求項３に記載のパッケージ。
【請求項５】
シーリングシステム（５４）が、前記側体の前記遷移面（１６）と前記側体再構成部分（３０）の軸方向端部との間で軸方向に把持されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のパッケージ。
【請求項６】
前記蓋（６）の全体が前記側体の前記減厚部分（２０ａ）により横方向に覆われていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のパッケージ。
【請求項７】
前記側体（１０）に固定された追加の蓋をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のパッケージ。
【請求項８】
前記蓋（６）の少なくとも一部と、前記側体（１０）の前記軸方向第１端部（１０ａ）とを覆う衝撃ダンピングキャップ（４６）をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のパッケージ。
【請求項９】
前記側体再構成部分（３０）の前記内面（３４）が前記収容キャビティの軸方向セクションを横方向に境界限定し、当該軸方向セクションが５０ｍｍ以上の軸方向長さ（Ｌ１）にわたって延在していることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載のパッケージ。
【請求項１０】
前記側体の前記遷移面（１６）が内部ショルダを形成していることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載のパッケージ。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のパッケージ（１）を含むパーセル（１００）であって、当該パッケージ（１）に前記放射性物質の塊（１３）が、前記収容キャビティ（１２）に収容されて積み込まれており、好ましくはバレルの形態である前記放射性物質の塊（１３）が、部分的に前記側体再構成部分（３０）に横方向に面して配置されている、パーセル（１００）。
【請求項１２】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のパッケージの前記収容キャビティ（１２）に収容されている前記放射性物質の塊（１３）を取り出す方法であって、
−前記蓋（６）及び前記側体再構成部分（３０）を取り外し、これにより、前記中空ゾーン（２６）の、前記減厚部分（２０ａ）の内面（２４）と前記放射性物質の塊（１３）の上部の外面との間の環状空間（５６）を解放するステップと、
−前記ハンドリング装置（５８）を前記環状空間（５６）に、前記放射性物質の塊（１３）の外面に接続するために導入するステップと、
−前記ハンドリング装置（５８）を使用して、前記キャビティ（１２）から前記塊（１３）を抜き出すステップと、を含むことを特徴とする、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射性物質、例えば、バレルに収容された放射性廃棄物、又は核燃料集合体を輸送及び／又は保管するためのパッケージの分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
放射性物質の輸送及び／又は保管用のパッケージのための多数の設計が先行技術から知られている。一般的に、パッケージは、放射性物質の塊(mass)を受け入れる収容キャビティを有し、このキャビティは、側体、底部、及び、側体に着脱可能に取り付けられた蓋により画成されている。
【０００３】
放射性物質の塊を抜き出すためには、最初に蓋を本体から取り外す。次に、塊を、収容キャビティから抜き出すためにハンドリング装置により把持する。このような抜き出しを確実にするためには、ハンドリング装置を放射性物質の塊に、例えばこの塊のヘッド端に接続しなければならない。
【０００４】
しかし、ハンドリング装置により塊を、塊の側面で把持しなければならない場合もある。この場合、一般的に、半径方向の間隙が、この塊と、収容キャビティを境界限定している側体の内面との間に設けられる。こうして、ハンドリング装置を、この半径方向の間隙に軸方向に、放射性物質の塊の側面に接続するために導入できる。しかし、この半径方向の間隙により、パッケージの寸法が過度に大きくなり、重量、コスト、及び体積(bulk)に関して不都合な影響をもたらす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以下に特定される問題に対処するために、本発明の目的は、請求項１に記載の特徴による、放射性物質を輸送及び／又は保管するためのパッケージである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そして、前記側体再構成部分が取り外されたとき、前記中空ゾーンが、前記放射性物質の塊への横方向の（側方からの）アクセスをもたらして、前記放射性物質の塊が横方向に（側方から）容易に把持されることを可能にする。これは、前記中空ゾーンが、前記側体の前記減厚部分の内面と前記放射性物質の塊との間にハンドリング装置を導入することを可能にすることによる。
【０００７】
このように容易にされた把持は、有利なことに、前記側体の幅を増大せずに達成され、これが、コスト、パッケージの総重量、及びパッケージの体積の抑制を保証する。
【０００８】
さらに、前記側体再構成部分は、前記側体の前記減厚部分において前記側体の厚さを局所的に再構成することを可能にして、シールディングからの漏出が無いようにする。
【０００９】
最後に、前記蓋の少なくとも一部、好ましくは前記蓋全体を、前記側体の前記減厚部分により横方向に境界限定された、この側体の前記中空ゾーンに配置できる。従って、前記蓋が前記側体により保護されているため、横方向又は斜めに落下した場合でも、前記パッケージの機械的強度は十分である。
【００１０】
さらに、本発明は、以下の任意選択的な特徴のうちの少なくとも１つを、単独で又は組合せにより有する。
【００１１】
前記再構成部分は、長手方向軸を中心として中断されずに延在し、従って、３６０度にわたる閉じた構造、例えば環状構造を形成し、この構造の厚さは一定又は可変である。好ましくは、前記再構成部分は、均一で十分なシールディング（遮蔽）性能を得るために前記側体と共に一定の厚さを形成するような組立体である。３６０度にわたって閉じられたこの構造は、単一の部品で作成されても、又は、間隙を有さずに端から端まで配置された一連の角度セクターにより作成されてもよい。
【００１２】
或いは、前記再構成部分は、３６０度未満の角度セクターのみにわたって延在し、この場合、複数の再構成部分をパッケージ内に互いに角度的に離隔して設けることができる。
【００１３】
前記側体再構成部分は、
ａ）前記側体及び前記蓋から独立しており、且つ、
ｂ）前記蓋の一体的部分を形成しており、前記蓋が、また、前記収容キャビティを軸方向に閉鎖してこのキャビティの軸方向端面を画成するための主要部分も含み、前記側体再構成部分が、前記軸方向端面から前記底部の方向に軸方向に突出して配置されており、又は、
ｃ）第１部分と第２部分とを組み合わせて前記側体を再構成することにより形成され、
前記第１部分が前記蓋の一体的部分を形成しており、前記蓋が、また、このキャビティの軸方向端面を画成している前記収容キャビティの軸方向閉鎖のための前記主要部分も含み、前記第１部分が、第一に、側壁を含み、当該側壁が前記内面を形成し、且つ、前記軸方向端面から前記底部の方向に軸方向に突出して配置されており、前記第１部分が、第ニに、固定フランジを含み、当該固定フランジが、前記側壁の軸方向端部に配置され、且つ、前記遷移面に当接することを意図されており、
前記第２部分が前記側体及び前記蓋から独立しており、且つ、前記側体の前記減厚部分の前記内面と、前記蓋の前記第１部分の前記側壁及びこの蓋の前記主要部分から形成された組立体との間に半径方向に配置されている。
【００１４】
前記パッケージは、前記蓋を前記側体上に固定するための手段を備え、当該固定手段は、前記側体再構成部分と、前記パッケージ側体の前記遷移面とを通過する。この実施形態は、ｂ）の場合、すなわち、前記側体再構成部分が前記蓋内に一体的に組み込まれている場合に優先的に採用される。
【００１５】
前記ｃ）の場合、これらの前記固定手段は、優先的に、前記側体再構成部分の前記第１部分の前記固定フランジを通過する。こうして、有利なことに、前記固定手段の長さが低減される。すなわち、前記固定手段はこの固定フランジのみを通過し、前記再構成部分の前記第２部分は通過しない。
【００１６】
或いは、前記固定手段は、前記側体の前記軸方向第１端部と協働してもよく、これは本発明の範囲から逸脱しない。そして、この代替的な実施形態は、前記側体再構成部分が前記側体及び前記蓋から独立している場合に好ましく、この場合、前記再構成部分は、間隙を有さずに軸方向に保持されることができ、又は、前記蓋と前記遷移面との間に軸方向間隙を有して保持され得る。
【００１７】
シーリングシステムが、前記側体の前記遷移面と前記側体再構成部分の軸方向端部との間で軸方向に把持される。この実施形態は、上述のｂ）の場合及びｃ）の場合において優先的に採用される。
【００１８】
或いは、前記シーリングシステムは、前記側体の前記軸方向第１端部と、前記蓋の、この第１端部を覆う部分との間で軸方向に把持されてもよく、これも発明の範囲から逸脱しない。この代替的な実施形態は、上述のａ）の場合、すなわち、前記側体再構成部分が前記側体及び前記蓋から独立している場合に好ましい。
【００１９】
落下した場合の機械的強度を高めるために、前記蓋の全体が、前記側体の前記減厚部分により横方向に覆われている。しかし、この蓋の一部を前記側体に対して軸方向において外側に配置してもよく、これは本発明の範囲から逸脱しない。
【００２０】
前記パッケージは、さらに、前記側体に固定された追加の蓋を含む。
【００２１】
前記パッケージは、さらに、前記蓋の少なくとも一部と、前記側体の前記軸方向第１端部とを覆う衝撃ダンピング（減衰）キャップを含む。
【００２２】
前記側体再構成部分の前記内面は、前記側方キャビティの軸方向セクションを横方向に境界限定し、当該軸方向セクションは、５０ｍｍ以上の軸方向長さにわたって延在している。優先的には、この軸方向セクションの長さは、前記収容キャビティの軸方向全長の例えば２０％に相当し、最大で、前記収容キャビティのこの軸方向全長の５０％に相当する。
【００２３】
前記側体の前記遷移面は内部ショルダを形成している。或いは、この面は、前記側体の厚さの遷移を提供するその他の形態、例えば、傾斜面、階段状面などを有し得る。
【００２４】
本発明の目的の１つは、上述のパッケージを含むパーセルであり、前記パッケージに前記放射性物質の塊が、前記収容キャビティに収容されて積み込まれており、前記放射性物質の塊は、好ましくはバレルの形態であり、前記側体再構成部分に横方向に面する部分に配置されている。
【００２５】
本発明の別の目的は、請求項１２に記載の取り出し方法である。
【００２６】
本発明のその他の利点及び特徴は、以下の非限定的な詳細な説明に現れるであろう。
【００２７】
この説明を、添付図面を参照しつつ行う。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の好ましい実施形態による、放射性物質を保管及び／又は輸送するためのパッケージの長手方向軸方向の断面図である。
【図２】分解図で示された、図１と類似の図である。
【図３】図１及び図２に示したパッケージの、ヘッドダンピングキャップが無い状態で示された平面図である。
【図４】パッケージが本発明の別の好ましい実施形態の形態である、図１〜図３と類似の図である。
【図５】パッケージが本発明の別の好ましい実施形態の形態である、図１〜図４と類似の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
最初に図１〜図３を参照すると、本発明の好ましい実施形態による、放射性物質を保管及び／又は輸送するためのパッケージ１が示されている。
【００３０】
このパッケージ１は、その長手方向軸２が鉛直方向に向けられた鉛直保管位置で示されている。これは、上述のケースｂ）に対応しており、パッケージ底部４を含み、パッケージ底部４は、長手方向軸２に平行な高さ方向８において、着脱可能な蓋６の反対側にある。軸２に沿って互いに離間されている底部４と蓋６に加えて、パッケージ１は、この軸２の周囲に延在する側体１０を含む。側体１０は、蓋６側の軸方向第１端部１０ａと、底部４側に位置する、軸方向第１端部１０ａの反対側の第２端部との間に延在している。こうして、側体１０は、ヘッド端とも称される軸方向第１端部１０ａにて、蓋６により閉じられている。側体１０は、また、軸方向第２端部１０ｂにて底部４により閉じられている。
【００３１】
底部４及び蓋６は、放射性物質の塊１３が受け入れられる収容キャビティ１２を軸方向に境界限定しており、ここで、バレルが放射性廃棄物を密封している。このタイプのバレルは「キャニスタ」という用語でも知られている。図１及び図２に示されているように、この塊１３がキャビティ１２に収容されると、塊１３はパッケージ１と共にパーセル１００を形成する。また、収容キャビティ１２は、横方向においても側体１０により境界限定されている。本発明におけるその特殊性について、以下に説明する。
【００３２】
この側体１０はその内部に、厚さ変化ゾーン１４を含み、ゾーン１４は、ここではショルダの形態の遷移面１６により示されている。こうして、側体１０は、減厚(reduced-thickness)部分２０ａと、ショルダ１６により部分２０ａから分離された、より厚い部分２０ｂとを含む。そして、減厚部分２０ａは、ショルダ１６から第１端部１０ａに向かって延在している。より正確には、減厚部分２０ａは、このショルダ１６と、側体１０の第１端部１０ａ（この側体の軸方向端面に対応する）との間で軸方向に境界限定されている。また、より厚い部分２０ｂは、ショルダ１６と第２端部１０ｂとの間で軸方向に境界限定されている。
【００３３】
好ましくは、減厚部分２０ａは一定の厚さを有する。減厚部分２０ａは、側体１０の中空ゾーン２６を横方向に境界限定する内面２４を含み、結果として、この中空ゾーン２６は、ショルダ１６の横方向面(transverse surface)により、及び、この側体１０の第１端部１０ａの横方向面により、軸方向に境界限定されている。側体の外面が円形断面を有する円筒状であるこの好ましい実施形態において、側体の減厚部分２０ａの内面２４もまた、優先的に、円形断面を有する円筒状である。従って、中空ゾーン２６は円筒状容積の形態であり、これもまた円形断面を有する。
【００３４】
同様に、より厚い部分２０ｂも一定の厚さを有する。より厚い部分２０ｂは、収容キャビティ１２の大部分を底部４まで横方向に境界限定している内面２８を含む。この、より厚い部分２０ｂの内面２８もまた、優先的に、円形断面を有する円筒状であり、内面２８の直径は、側体の減厚部分２０ａの内面２４の直径よりも小さい。
【００３５】
本発明のその他の特殊性の１つは、側体再構成部分３０の存在にあり、この再構成部分は、この場合、中空ゾーン２６において軸２を中心に３６０度にわたって延在する閉じたリングの形態である。この再構成部分３０は、側体の減厚部分２０ａの内面２４の形状と相補的な形状を有する外面３２を有する。さらに、再構成部分３０の内面３４は、収容キャビティ１２の上部、すなわち、外側本体のより厚い部分２０ｂより上（すなわち、ショルダ１６より上）に位置する部分を横方向に境界限定している。これに関して、リング３０の内面３４が、より厚い部分２０ｂの内面２８と同一の又は類似の形状を有し、これにより、均一で一定の形状を有する収容キャビティ１２をもたらすことに留意されたい。これは、側体の部分２０ｂの厚さが、部分２０ａと、この部分２０ａに横方向に隣接して配置されたリング３０との全体の厚さにほぼ同一であることによる。
【００３６】
内面３４と内面２４とは、軸２を中心に同心円状である。そして、内面３４と内面２４とは、この軸２に対して互いに半径方向に、半径方向最小分離長さが３０ｍｍ以上（又は、より優先的には５０ｍｍよりも大きい長さ）であるように離間して配置されている。面２４，３４の同心性及びそれらの形状により、面２４と面３４との半径方向の分離は、優先的に、円周方向全体にわたって一定又はほぼ一定である。
【００３７】
この好ましい実施形態において、リングの形態の再構成部分３０が、蓋６の一体的部分を形成している。そして蓋６は、収容キャビティ１２の軸方向閉鎖のために機能する主要部分３６を含み、この主要部分３６は、優先的に、軸２に直交して配置されたスラブの形態である。蓋６は、この再構成部分３０も含み、再構成部分３０は、キャビティの軸方向端面３８に対応している軸方向主要閉鎖部分３６の内面から、底部４の方向に軸方向に突出して配置されている。蓋６の２つの構成要素３０，３６は、単一の部品として作成されても、或いは、溶接又は同等の固定手段により、互いに固定して取り付けられてもよい。さらに、蓋６は、蓋６の軸方向端面３８に衝撃ダンパ（図示せず）を含むことも可能であり、その場合、衝撃ダンパは、放射性物質の塊１３のヘッド端と軸方向において対向する。同様に、このような衝撃ダンパは、塊１３に固定されるか、或いは、この塊１３と蓋６との間に単に軸方向に配置され得る。
【００３８】
図１に見られるように、蓋６、特に、軸方向主要閉鎖部分３６は、側体１０の減厚部分２０ａにより、横方向において完全に覆われている。これは、横方向又は斜めに落下した場合のパッケージの機械的強度を高めることを可能にする。なぜなら、蓋６が側体により完全に保護されているからである。この機械的強度は、また、蓋６を側体１０に固定するための手段によっても提供され、この手段は、ここでは、軸２に平行な複数のねじ付き要素４０の形態を有する。これらの要素４０は、最初に、軸方向主要閉鎖部分３６の外周を通過し、次いで、再構成部分３０を通過し、最終的に、ショルダ１６を通過して、側体の部分２０ｂの上端にねじ込まれる。ねじ付き要素は、軸２を中心に等間隔に配置され、ねじ付き要素のヘッドは、軸方向主要閉鎖部分３６の外面４４上に形成された皿穴４２に配置されている。これらの皿穴４２のおかげで、ねじ付き要素４０はこの閉鎖部分３６から突出しない。これは、側体１０上に第２の蓋（図示せず）を、蓋６の上に重ねて組み立てることを可能にし、又は、衝撃ダンピングキャップ４６の底部４５を軸方向主要閉鎖部分３６の外面４４に可能な限り近づけることを可能にする。ヘッドダンパキャップと称されるこのキャップ４６は、中空部４８を境界限定するベース４５を実質的に提供し、この中空部４８に、減厚部分２０ａのヘッド部が、蓋６の閉鎖部分３６と共に収容される。従って、これらの２つの要素はヘッドダンパキャップ４６により横方向に覆われる。さらに、類似のベースダンパキャップ５０が、より厚い部分２０ｂの底部及び底部４を横方向に覆うことが特定される。
【００３９】
また、パッケージは、ショルダ１６と再構成部分３０の底部軸方向端部との間に軸方向に把持されたシーリング（密閉）システムを含む。シーリングシステムは、例えば、軸２を中心とした２つのシール５４であり、シール５４は、ねじ付き要素４０により形成された固定クラウンの内側で、上述の２つの要素間の境界に配置されている。これらのシールは、バレル１３を収容キャビティ１２内に閉じ込めさせ、そして、閉じ込めチャンバを形成する。
【００４０】
こうして、本発明に特有のこの設計により、キャビティ１２は、底部４及び蓋の主要閉鎖部分３６により軸方向に境界限定され、また、２つの内面３４，２８により横方向に境界限定される。さらに、リング３０の内面３４が、キャビティ１２の上部軸方向セクションを、５０ｍｍ以上の長さＬ１にわたって横方向に境界限定する。
【００４１】
パッケージに中身が積み込まれた構成状態において、図１に示されているように、蓋６が側体１０上に固定されているとき、再構成リング３０は、ショルダ１６に対して、ねじ付き要素４０を介して軸方向に押し付けられる。この構成において、シールディングは、リング３０を介した厚さの再構成のおかげで側体１０の上部に適切に設置される。そして、バレル１３の上部は、このリング３０に横方向に面して配置され、バレル１３とリング３０との間の半径方向の間隙は、優先的に小さい。また、小さい軸方向間隙も、図１の鉛直方向位置における底部４上に載置されたバレル１３と、蓋６の主要閉鎖部分３６の軸方向端面３８との間に観察される。
【００４２】
バレル１３からの取り出し作業中に行われた蓋６の取り外し後、中空ゾーン２６の環状空間５６が、減厚部分２０ａの内面２４とバレル１３の上部の外面との間に形成される。そして、環状空間５６は、３０ｍｍ以上の、好ましくは以上５０ｍｍ以上の半径方向厚さを有する。
【００４３】
図２に見られる、ショルダ１６により底部に向かって軸方向に境界限定されたこの環状空間５６は、バレル１３を把持するための、バレル１３への横方向のアクセスを形成する。これは、ハンドリング装置５８が、フリー状態に維持され且つ十分な半径方向の厚さを有するこの環状空間５６内に、バレル１３の外側側面に接続されるために軸方向に導入され得ることによる。ハンドリング装置５８は、例えば、ドラムクランプ又はグラプネル５８であり、これらは、パッケージの幅を過大にすることを全く必要とせずに専用スペース５６内に容易に挿入され得る。取り付けが行われたならば、バレル１３をキャビティ１２から軸方向に引き抜くことができる。
【００４４】
図４は、上述の実施形態と多くの類似点を有する、本発明の別の好ましい実施形態を示している。さらに、全ての図において、同一の数値参照符号が付された要素は、同一の又は類似の要素に対応している。
【００４５】
上述のａ）の場合に対応している、この別の実施形態において、主な違いは側体再構成部分にあり、すなわち、この側体再構成部分は、蓋６に組み込まれたリングではなく、側体１０及び蓋６から独立したリング３０である。このリング３０は、実際、スラグの形態の蓋６と、ショルダ１６（側体１０の２つの部分２０ａと２０ｂとを分離している）との間に軸方向に配置されている。
【００４６】
この実施形態において、シール（複数可）５４は、側体１０の第１端部１０ａと、この端部を覆う蓋６の内面との間にオフセット配置され得る。蓋６を受け入れるために皿穴／凹部６２が第１端部１０ａに優先的に設けられているため、シール５４は、この第１端部１０ａの皿穴底部に配置されている。同様にねじ付き固定要素４０も、減厚部分２０ａのヘッド部と協働するためにここに配置され得て、蓋６の外周と、軸方向第１端部１０ａにより画成された皿穴底部とを通過する。
【００４７】
最後に、この実施形態において、蓋６は、また、減厚部分２０ａにより横方向に完全に覆われて、軸方向第１端部１０ａの皿穴／凹部６２内に完全に収容される。遷移面１６に関しては、ショルダの形態としての皿穴底部において、シール５４はさらに、ねじ付き要素４０により形成された固定クラウンの内側に位置している。
【００４８】
図５は、上述の実施形態と類似のさらに別の実施形態を示している。この実施形態は前述のｃ）の場合に相当し、側体再構成部分３０が２つの別々の要素により形成されているという特殊性を有する。
【００４９】
これは、図１〜図３の実施形態の再構成部分３０に非常に類似している第１部分３０ａと、図４の実施形態の再構成部分３０に非常に類似している第２部分３０ｂとを組み合わせた例である。
【００５０】
これは、第１部分３０ａが、蓋６（収容キャビティ１２の軸方向主要閉鎖部分３６も含む）の一体的部分を形成することによる。より正確には、第１部分３０ａは、まず、薄いリング７０の形態の側壁を含み、リング７０は、蓋の主要部分３６により画成された軸方向端面３８から下向きに突出している。リング７０は軸２を中心としており、リング７０の内面は、キャビティ１２を半径方向に境界限定する内面３４を形成している。リング７０は、主要部分３６に接続された端部と反対側の軸方向端部において、固定フランジ７２を固定的に担持している。固定フランジ７２は、軸２を中心とした薄いディスクの形態を有し、リング７０から半径方向外向きに突出している。固定フランジ７２の半径方向の延在がショルダ１６の延在にほぼ対応しており、ショルダ１６に固定フランジ７２が当接することが意図されている。これを行うために、ねじ付き要素４０がクラウンを形成し、ねじ付き要素４０の各々が固定フランジ７２を通過し、次いでショルダ１６を通過し、これにより、これらの２つの要素７２と１６とを互いに押し付ける。従って、蓋６を固定するために必要なねじ付き要素４０の長さが、図１〜３に示したｂ）の場合の類似の要素と比較して特に短いことが分かる。
【００５１】
固定フランジ７２が側体１０の厚さをショルダ１６の付近で再構成できるのならば、蓋６に固定した後、内面２４とこの同じ蓋との間に環状空間７４が残る。この空間は、再構成部分３０の第２部分３０ｂにより完全に又は部分的に占有されている。この第２部分３０ｂは、図４に示したａ）の場合の再構成部分３０と同様に、側体１０及び蓋６から独立している。
【００５２】
第２部分３０ｂは、別のリング３０ｂの形態を有し、第２部分３０ｂの軸方向端部の一方が、環状空間７４を軸方向に境界限定しているフランジ７２に当接しており、他方の軸方向端部は、第１端部１０ａの平面付近若しくは平面内に配置され、及び／又は主要閉鎖部分３６の外面４４の平面の近く若しくは平面内に配置されている。このリング３０ｂは、内面２４と、第１部分３０ａのリング７０及びこの蓋の主要部分３６により形成された組立体の半径方向外面との間に配置されている。これに関し、主要部分３６と第１部分３０ａとは単一の部品で作成され、或いは、より優先的には、複数の要素を互いに組み立てることにより、好ましくは溶接により作成され得ることに留意されたい。
【００５３】
再構成リング３０ｂの軸方向のロックは、ヘッドダンピングキャップ４６の底部を通して、或いは、蓋６を軸方向に覆い且つ本体１０に固定された追加の蓋（図示せず）の存在により行われる。また、この追加の蓋は、上述のその他の全ての実施形態においても提供され得る。
【００５４】
単に非限定的な例として以上に記載した本発明に、当業者が様々な修正を、添付の特許請求の範囲により定義される範囲に従って行い得ることは当然である。特に、様々な好ましい実施形態は互いに組み合わせ得る。
【符号の説明】
【００５５】
１  パッケージ
２  長手方向軸
４  パッケージ底部
６  蓋
１０  側体
１０ａ  軸方向第１端部
１０ｂ  軸方向第２端部
１２  収容キャビティ
１３  放射性物質の塊
１６  遷移面（ショルダ）
２０ａ  減厚部分
２４  減厚部分の内面
３０  側体再構成部分
３６  蓋の主要閉鎖部分
４０  ねじ付き要素
４６  衝撃ダンピングキャップ
５４  シール
５６  環状空間
５８  ハンドリング装置
７０  側壁
１００  パーセル
【図１】
2021528665.tif 000003
【図２】
2021528665.tif 000004
【図３】
2021528665.tif 000005
【図４】
2021528665.tif 000006
【図５】
2021528665.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】令和3年2月17日(2021.2.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性物質を輸送及び／又は保管するためのパッケージ（１）であって、放射性物質の塊（１３）を受け入れるための収容キャビティ（１２）を境界限定しており、前記収容キャビティが、側体（１０）と、底部（４）と、前記側体に着脱可能に取り付けられた蓋（６）とにより少なくとも部分的に画成されており、前記底部と前記蓋とが、前記パッケージの長手方向軸（２）に沿って互いに離間されており、前記側体（１０）が前記蓋（６）側の軸方向第１端部（１０ａ）と前記底部（４）側の軸方向第２端部との間に延在しているパッケージにおいて、
前記側体（１０）が、遷移面（１６）を画成している厚さ変化領域（１４）を有し、前記側体が、前記遷移面（１６）から前記側体の前記軸方向第１端部（１０ａ）に向かって延在している減厚部分（２０ａ）を含み、前記減厚部分（２０）が内面（２４）を含み、当該内面（２４）が前記側体の中空ゾーン（２６）を横方向に境界限定しており、前記中空ゾーン（２６）が前記遷移面（１６）により軸方向においても境界限定されており、且つ、
前記パッケージが、前記長手方向軸（２）を中心に延在している側体再構成部分（３０）を備え、当該側体再構成部分（３０）が、前記中空ゾーン（２６）内に着脱可能に配置されており、且つ、前記収容キャビティ（１２）の一部を横方向に境界限定している内面（３４）を有し、
前記内面（２４，３４）が、３０ｍｍよりも大きい半径方向最小分離長さを有するように互いに離間されていることを特徴とする、パッケージ。
【請求項２】
前記側体再構成部分（３０）が、
ａ）前記側体（１０）及び前記蓋（６）から独立しており、且つ、
ｂ）前記蓋（６）の一体的部分を形成しており、前記蓋（６）が、また、前記収容キャビティ（１２）を軸方向に閉鎖してこのキャビティの軸方向端面（３８）を画成するための主要部分（３６）も含み、前記側体再構成部分（３０）が、前記軸方向端面（３８）から前記底部（４）の方向に軸方向に突出して配置されており、又は、
ｃ）第１部分（３０ａ）と第２部分（３０ｂ）とを組み合わせて前記側体を再構成することにより形成され、
前記第１部分（３０ａ）が前記蓋（６）の一体的部分を形成しており、前記蓋（６）が、また、このキャビティの軸方向端面（３８）を画成している前記収容キャビティ（１２）の軸方向閉鎖のための前記主要部分（３６）も含み、前記第１部分（３０ａ）が、第一に、側壁（７０）を含み、当該側壁（７０）が前記内面（３４）を形成し、且つ、前記軸方向端面（３８）から前記底部（４）の方向に軸方向に突出して配置されており、前記第１部分（３０ａ）が、第ニに、固定フランジ（７２）を含み、当該固定フランジ（７２）が、前記側壁（７０）の軸方向端部に配置され、且つ、前記遷移面（１６）に当接することを意図されており、
前記第２部分（３０ｂ）が前記側体（１０）及び前記蓋（６）から独立しており、且つ、前記側体の前記減厚部分（２０ａ）の前記内面（２４）と、前記蓋の前記第１部分（３０ａ）の前記側壁（７０）及びこの蓋の前記主要部分（３６）から形成された組立体との間に半径方向に配置されている、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項３】
前記蓋（６）を前記側体（１０）上に固定するための手段（４０）を備え、当該固定手段が、前記側体再構成部分（３０）と、前記パッケージ側体の前記遷移面（１６）とを通過することを特徴とする、請求項２に記載のパッケージ。
【請求項４】
前記ｃ）の場合、前記固定手段（４０）が前記側体再構成部分（３０）の前記第１部分（３０ａ）の前記固定フランジを通過することを特徴とする、請求項３に記載のパッケージ。
【請求項５】
シーリングシステム（５４）が、前記側体の前記遷移面（１６）と前記側体再構成部分（３０）の軸方向端部との間で軸方向に把持されることを特徴とする、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項６】
前記蓋（６）の全体が前記側体の前記減厚部分（２０ａ）により横方向に覆われていることを特徴とする、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項７】
前記側体（１０）に固定された追加の蓋をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項８】
前記蓋（６）の少なくとも一部と、前記側体（１０）の前記軸方向第１端部（１０ａ）とを覆う衝撃ダンピングキャップ（４６）をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項９】
前記側体再構成部分（３０）の前記内面（３４）が前記収容キャビティの軸方向セクションを横方向に境界限定し、当該軸方向セクションが５０ｍｍ以上の軸方向長さ（Ｌ１）にわたって延在していることを特徴とする、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項１０】
前記側体の前記遷移面（１６）が内部ショルダを形成していることを特徴とする、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項１１】
請求項１に記載のパッケージ（１）を含むパーセル（１００）であって、当該パッケージ（１）に前記放射性物質の塊（１３）が、前記収容キャビティ（１２）に収容されて積み込まれており、好ましくはバレルの形態である前記放射性物質の塊（１３）が、部分的に前記側体再構成部分（３０）に横方向に面して配置されている、パーセル（１００）。
【請求項１２】
請求項１に記載のパッケージの前記収容キャビティ（１２）に収容されている前記放射性物質の塊（１３）を取り出す方法であって、
−前記蓋（６）及び前記側体再構成部分（３０）を取り外し、これにより、前記中空ゾーン（２６）の、前記減厚部分（２０ａ）の内面（２４）と前記放射性物質の塊（１３）の上部の外面との間の環状空間（５６）を解放するステップと、
−前記ハンドリング装置（５８）を前記環状空間（５６）に、前記放射性物質の塊（１３）の外面に接続するために導入するステップと、
−前記ハンドリング装置（５８）を使用して、前記キャビティ（１２）から前記塊（１３）を抜き出すステップと、を含むことを特徴とする、方法。
【国際調査報告】
2021528665.tif 000008
2021528665.tif 000009
2021528665.tif 000010
2021528665.tif 000011