(57)【要約】  眼鏡レンズを加工するため、加工するブランクレンズの加工中心に連結ブロックを付着するレンズブロッカーが開示される。前記レンズブロッカーは、ブロッカーアームガイド溝（３２）が形成されたシリンダー形状の駆動カム（３０）；前記駆動カム（３０）に沿って上下方向に移動したり、駆動カム（３０）を中心に回転できるように前記駆動カム（３０）に結合され、一端にはブロッカーアームガイド（４２）が形成され、前記ブロッカーアームガイド（４２）は駆動カム（３０）のブロッカーアームガイド溝（３２）にはめ込まれ、ブロッカーアームガイド溝（３２）に沿って移動することで、前記駆動カム（３０）に沿って上下方向に移動したり、駆動カム（３０）を中心に回転するブロッカーアーム（４０）；ブランクレンズに付着される連結ブロックが装着され、前記ブロッカーアーム（４０）の他の一端に結合される連結ブロック装着部（５０）；前記ブロッカーアーム（４０）を駆動カム（３０）に沿って上下移動させるブロッカーアームベース（６０）；及び連結ブロックが付着されるブランクレンズが装着されるレンズ装着部（７０）を含む。
2021504173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロッカーアームガイド溝（３２）が形成されたシリンダー形状の駆動カム（３０）；
前記駆動カム（３０）に沿って上下方向に移動したり、駆動カム（３０）を中心に回転できるように前記駆動カム（３０）に結合され、一端にはブロッカーアームガイド（４２）が形成されていて、前記ブロッカーアームガイド（４２）は駆動カム（３０）のブロッカーアームガイド溝（３２）にはめ込まれ、ブロッカーアームガイド溝（３２）に沿って移動することで、前記駆動カム（３０）に沿って上下方向に移動したり、駆動カム（３０）を中心に回転するブロッカーアーム（４０）；
ブランクレンズに付着される連結ブロックが装着され、前記ブロッカーアーム（４０）の他の一端に結合される連結ブロック装着部（５０）；
前記ブロッカーアーム（４０）を駆動カム（３０）に沿って上下移動させるブロッカーアームベース（６０）；及び
連結ブロックが付着されるブランクレンズが装着されるレンズ装着部（７０）を含むレンズブロッカー。
【請求項２】
前記ブロッカーアームガイド溝（３２）は、所定の高さ（ｈ１）、幅（ｗ１）及び曲率（ｒ１）を持つ円弧形状に、駆動カム（３０）の一端に形成されている、請求項１に記載のレンズブロッカー。
【請求項３】
前記駆動カム（３０）には連結ブロック装着部ガイド溝（３４）がさらに形成されていて、
前記連結ブロック装着部（５０）はブランクレンズに付着される連結ブロックが装着され、前記ブロッカーアーム（４０）の他の一端に上下方向に回転できるように結合されているブロック回転部（５２）、一端が前記ブロック回転部（５２）に固定結合され、前記ブロッカーアーム（４０）を通じて延長されているブロック回転軸（５４）及び前記ブロック回転軸（５４）の他の一端に中心から所定距離離隔されて結合され、前記駆動カム（３０）の連結ブロック装着部ガイド溝（３４）にはめ込まれ、連結ブロック装着部ガイド溝（３４）に沿って移動する連結ブロック装着部ガイド（５６）を含む、請求項１に記載のレンズブロッカー。
【請求項４】
前記連結ブロック装着部（５０）に連結ブロックが装着される初期位置（ａ）で、前記ブロッカーアームガイド溝（３２）の軌跡下部に連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の軌跡が位置し、前記ブロッカーアームガイド溝（３２）及び連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の相対的な軌跡が互いに一致するようになる、請求項３に記載のレンズブロッカー。
【請求項５】
前記連結ブロック装着部（５０）に連結ブロックが装着される初期位置（ａ）とブランクレンズに連結ブロックが付着される付着位置で、連結ブロック装着部（５０）は下部から上部に回転する、請求項３に記載のレンズブロッカー。
【請求項６】
前記ブロッカーアームベース（６０）はスライディング移動可能であるように前記駆動カム（３０）に装着され、前記ブロッカーアーム（４０）の上下部を支持する、請求項１に記載のレンズブロッカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレンズブロッカーに関するもので、更に詳細には、眼鏡レンズを加工するために、加工するブランクレンズの加工中心に連結ブロック（ｌｅａｐ  ｂｌｏｃｋ）を付着するレンズブロッカーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡は消費者が選択した眼鏡の縁に視力を補正するためのレンズをはめ込んで製造される。眼鏡の製造のためには、丸い形で販売されるレンズ（通常、ブランク（ｂｌａｎｋ）レンズと言う）の外形を、眼鏡の縁に合うように加工するべきでありこのために、トレーサー、レンズブロッカー、レンズ加工機などの装置が使用される。トレーサーは眼鏡の縁の形状を読む装置であり、レンズ加工機はブランクレンズを眼鏡の縁の形状に加工する装置である。レンズブロッカーはブランクレンズの加工基準点に連結ブロック（ｌｅａｐ  ｂｌｏｃｋ）を付着する装置として、ブランクレンズに連結ブロックが付着されると、前記連結ブロックを通じてレンズ加工機のクランプ（ｃｌａｍｐ）にブランクレンズが装着された後、眼鏡の縁の形状で加工される（特許公開１０−２００３−００３２２０９号参照）。
【０００３】
図１はブランクレンズと連結ブロックの結合状態を見せてくれる図面として、図１に図示された通り、ブランクレンズ（１０）の一面にブロッキングパッド（ｂｌｏｃｋｉｎｇ  ｐａｄ、１２）を媒介して連結ブロック（１４）が付着され、前記連結ブロック（１４）にレンズ加工機のクランプが固定される。接着成分が含まれたゴム等で成ったブロッキングパッド（１２）を利用して、ブランクレンズ（１０）に連結ブロック（１４）を付着する作業をブロッキングと言う。前記連結ブロック（１４）はブランクレンズ（１０）の加工方法に従ってブランクレンズ（１０）の光学中心又は眼鏡の縁形状の中心（以下、加工中心と言う）に付着されることができる。
【０００４】
図２は通常的なレンズブロッカーの連結ブロック装着部を見せてくれる図面である。図２に図示された通り、通常的なレンズブロッカーは連結ブロック（１４）が装着され、装着された連結ブロック（１４）をブランクレンズの付着位置へ移動させるブロッカーアーム（２０、ｂｌｏｃｋｅｒ  ａｒｍ）及び連結ブロック（１４）が付着されるブランクレンズを安定に支持するレンズ装着部（２２）を含む（特許登録１０−１３２７２３８参照）。連結ブロック（１４）はブロッカーアーム（２０）の下部へ装着され、ブランクレンズはレンズ装着部（２２）の上部へ位置する。使用者はブロッカーアーム（２０）下部に連結ブロック（１４）を装着して、ブロッカーアーム（２０）をレンズ装着部（２２）方向に回転させた後再び下降させ、ブロッカーアーム（２０）下部に装着された連結ブロック（１４）がレンズ装着部（２２）上部に位置したブランクレンズに付着されるようにする。このように、連結ブロック（１４）がブランクレンズに付着されると、ブロッカーアーム（２０）は再び上昇及び回転して初期位置に復帰する。
【０００５】
このような通常的なレンズブロッカーにあって、ブロッカーアーム（２０）の連結ブロック（１４）固定部がブロッカーアーム（２０）の底面に位置するので、使用者が下部から上部方向へ連結ブロック（１４）をはめ込まなければならない。従って、使用者が連結ブロック（１４）固定部を肉眼で確認できないので、連結ブロック（１４）装着が難しい問題がある。このような問題を解消するために、ブロッカーアーム（２０）の連結ブロック（１４）固定部を上部方向へ回転させ、使用者が連結ブロック（１４）固定部を肉眼で確認しながら連結ブロック（１４）を装着する方式も使用されている。しかし、この場合にも使用者が連結ブロック（１４）固定部の方向を手動で変更するべきである煩わしいことがあり、使用者の失策及び回転部の間隔（裕隔）によってレンズが不安定に固定される恐れがある。また、通常的なレンズブロッカーにあっては、使用者がブロッカーアーム（２０）を直接回転及び下降させるので、煩わしいだけではなく、レンズブロッカーの操作に熟練が必要な短所がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、ブロッカーアームに装着された連結ブロックをたった一度の動作で簡便で安定的にブランクレンズに付着させることができるレンズブロッカーを提供することである。
【０００７】
本発明の他の目的は、使用者が肉眼で確認しながら、簡便で易くブロッカーアームに連結ブロックを装着できるレンズブロッカーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明は、ブロッカーアームガイド溝（ｇｕｉｄｅ  ｇｒｏｏｖｅ）（３２）が形成されたシリンダー形状の駆動カム（３０）；前記駆動カム（３０）に沿って上下方向に移動したり、駆動カム（３０）を中心に回転できるように前記駆動カム（３０）に結合され、一端にはブロッカーアームガイド（４２）が形成され、前記ブロッカーアームガイド（４２）は駆動カム（３０）のブロッカーアームガイド溝（３２）にはめ込まれ、ブロッカーアームガイド溝（３２）に沿って移動することで、前記駆動カム（３０）に沿って上下方向に移動したり、駆動カム（３０）を中心に回転するブロッカーアーム（４０）；ブランクレンズに付着される連結ブロックが装着され、前記ブロッカーアーム（４０）の他の一端に結合される連結ブロック装着部（５０）；前記ブロッカーアーム（４０）を駆動カム（３０）に沿って上下移動させるブロッカーアームベース（６０）；及び連結ブロックが付着されるブランクレンズが装着されるレンズ装着部（７０）を含むレンズブロッカーを提供する。
【０００９】
ここで、前記駆動カム（３０）には連結ブロック装着部ガイド溝（３４）が更に形成され、前記連結ブロック装着部（５０）はブランクレンズに付着される連結ブロックが装着され、前記ブロッカーアーム（４０）の他の一端に上下方向に回転できるように結合されているブロック回転部（５２）、一端が前記ブロック回転部（５２）に固定結合され、前記ブロッカーアーム（４０）を通じて延長されているブロック回転軸（５４）及び前記ブロック回転軸（５４）の他段に中心から所定距離離隔されて結合され、前記駆動カム（３０）の連結ブロック装着部ガイド溝（３４）はめ込まれ、連結ブロック装着部ガイド溝（３４）に沿って移動する連結ブロック装着部ガイド（５６）を含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に従ったレンズブロッカーは使用者が肉眼で確認しながら、簡便で易く連結ブロックをブロッカーアームに装着できるだけではなく、ブロッカーアームに装着された連結ブロックをたった一度の動作で簡便で安定的にブランクレンズに付着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
図１はブランクレンズと連結ブロックの結合状態を見せる図面。
図２は通常的なレンズブロッカーの連結ブロック装着部を見せる図面。
図３は本発明の一実施例に従ったレンズブロッカーの全体構造を見せる図面。
図４は本発明に従ったレンズブロッカーに使用される駆動カムの正面図（Ａ）及び背面図（Ｂ）。
図５は本発明にレンズブロッカーに使用される駆動カム（３０）、ブロッカーアーム（４０）、連結ブロック装着部（５０）及びブロッカーアームベース（６０）の構造を見せる断面図。
図６は本発明にレンズブロッカーにあって、駆動カム（３０）に形成されたブロッカーアームガイド溝（３２）及び連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の軌跡及び前記軌跡に沿って、ブロッカーアーム（４０）及び連結ブロック装着部（５０）がそれぞれ移動する時、ブロッカーアームガイド（４２）及び連結ブロック装着部ガイド（５６）の相対的な位置及びブロック回転軸（５４）の回転状態を見せる図面。
図７は本発明に従ったレンズブロッカーの動作を見せる図面。
【発明の詳細な説明】
【００１２】
以下、添付された図面を参照して、本発明を詳細に説明する。本明細書にあって、特別な言及がないと、下部方向はブランクレンズに連結ブロックが付着される方向を表せて、上部方向はブランクレンズからブロッカーアームが離隔される方向を表せるし、左右方向は図面を基準に左側方向及び右側方向をそれぞれ表せる。
【００１３】
図３は本発明の一実施例に従ったレンズブロッカーの全体構造を見せる図面である。図３に図示された通り、本発明に従ったレンズブロッカーは駆動カム（３０）、ブロッカーアーム（４０）、連結ブロック装着部（５０）、ブロッカーアームベース（６０）及びレンズ装着部（７０）を含む。前記レンズ装着部（７０）は連結ブロックが付着されるブランクレンズが装着される通常の装置として、例えばブランクレンズを安定に支持できるように、同一な角度及び距離で離隔された３個の台で成ることができる。図４は本発明に従ったレンズブロッカーに使用される駆動カムの正面図（Ａ）及び背面図（Ｂ）であり、図５は本発明にレンズブロッカーに使用される駆動カム（３０）、ブロッカーアーム（４０）、連結ブロック装着部（５０）及びブロッカーアームベース（６０）の構造を見せる断面図である。
【００１４】
図３及び４に図示された通り、前記駆動カム（３０）はブロッカーアームガイド溝（３２）が形成されたシリンダー形状を持つし、前記駆動カム（３０）には連結ブロック装着部ガイド溝（３４）が更に形成されていることがある。前記ブロッカーアームガイド溝（３２）はブロッカーアーム（４０）の上下移動及び回転移動をガイドする役割をするし、前記連結ブロック装着部ガイド溝（３４）は連結ブロック装着部（５０）の回転移動をガイドする役割をする。前記ブロッカーアームガイド溝（３２）は所定の高さ（ｈ）、幅（ｗ）及び曲率（ｒ）を持つ円弧形状に駆動カム（３０）の一端（例えば、駆動カム（３０）の背面）に形成されていて、前記連結ブロック装着部ガイド溝（３４）は所定の高さ、幅及び曲率を持つ円弧形状に駆動カム（３０）の他の一端（例えば、駆動カム（３０）の正面）に形成されている。
【００１５】
図３乃至５に図示された通り、前記ブロッカーアーム（４０）の一端は前記駆動カム（３０）に上下方向にスライディング移動可能であるし、左右方向に回転可能に結合される。例えば、前記ブロッカーアーム（４０）の一端はシリンダー形状の駆動カム（３０）がはめ込まれる構造を持つことで、前記ブロッカーアーム（４０）が駆動カム（３０）に沿って上下方向に移動したり、駆動カム（３０）を中心に回転できる。前記ブロッカーアーム（４０）の一端にはブロッカーアームガイド（４２）が形成されていて、前記ブロッカーアームガイド（４２）は駆動カム（３０）のブロッカーアームガイド溝（３２）にはめ込まれ、ブロッカーアームガイド溝（３２）に沿って移動する。従って、前記ブロッカーアーム（４０）はブロッカーアームガイド溝（３２）の高さ（ｈ１）ほど上下移動して、幅（ｗ１）ほど左右回転移動するし、曲率（ｒ１）に従って、回転速度が変化する。前記ブロッカーアームガイド（４２）がブロッカーアームガイド溝（３２）にはめ込まれ移動することに従って、前記ブロッカーアーム（４０）が上下移動及び左右回転して、ブランクレンズの付着位置に移動する。すなわち、初期位置（ａ）で前記ブロッカーアーム（４０）はブランクレンズから上部方向及び左側又は右側方向に所定距離離隔されて位置するし、初期位置（ａ）から付着位置（ｂ）に移動しながら、ブロッカーアーム（４０）が下降移動及び左側に回転して、ブランクレンズの付着位置（ｂ）で停止する。
【００１６】
前記連結ブロック装着部（５０）はブランクレンズに付着される連結ブロックが装着され、前記ブロッカーアーム（４０）の他の一端に結合されている。例えば、前記連結ブロック装着部（５０）は前記ブロッカーアーム（４０）の他の一端に上下方向に回転できるように結合されているブロック回転部（５２）、一端が前記ブロック回転部（５２）に固定結合され、前記ブロッカーアーム（４０）を通じて延長されているブロック回転軸（５４）及び前記ブロック回転軸（５４）の他段に中心から所定距離離隔されて（すなわち、偏心されて）結合され、前記駆動カム（３０）の連結ブロック装着部ガイド溝（３４）はめ込まれ、連結ブロック装着部ガイド溝（３４）に沿って移動する連結ブロック装着部ガイド（５６）を含む。前記ブロック回転部（５２）及びブロック回転軸（５４）はブロッカーアーム（４０）に結合されているので、ブロッカーアーム（４０）と同一に駆動カム（３０）に対して上下スライディング移動及び左右回転運動するが、前記連結ブロック装着部ガイド（５６）は駆動カム（３０）の連結ブロック装着部ガイド溝（３４）に沿って移動するので、連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の形態に従って位置が変化し、それに従って、前記ブロック回転部（５２）及びブロック回転軸（５４）が回転する。
【００１７】
図６は駆動カム（３０）に形成されたブロッカーアームガイド溝（３２）及び連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の軌跡及び前記軌跡に沿って、ブロッカーアーム（４０）及び連結ブロック装着部（５０）がそれぞれ移動する時、ブロッカーアームガイド（４２）及び連結ブロック装着部ガイド（５６）の相対的な位置及びブロック回転軸（５４）の回転状態を見せる図面である。前記ブロッカーアーム（４０）及び連結ブロック装着部（５０）は駆動カム（３０）に対して同一な軌跡に沿って上下移動及び左右回転するので、ブロッカーアームガイド溝（３２）及び連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の軌跡差に従って、ブロッカーアームガイド（４２）及び連結ブロック装着部ガイド（５６）の相対位置が変化する。図６のＡ及び図５に図示された通り、連結ブロック装着部（５０）に連結ブロックが装着される初期位置（ａ）でブロッカーアームガイド（４２）及びブロック回転軸（５４）が同一な高さにあり、ブロッカーアームガイド溝（３２）の軌跡下部に連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の軌跡が位置するので、連結ブロック装着部ガイド（５６）はブロック回転軸（５４）の中心から下へ偏心されている（図６のＡ）。この後、ブロッカーアームガイド溝（３２）及び連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の軌跡差が変化すると、ブロッカーアームガイド（４２）及びブロック回転軸（５４）は続いて同一高さに位置するので、ブロック回転軸（５４）の中心と連結ブロック装着部ガイド（５６）の相対的位置が変化して、ブロック回転軸（５４）が回転する。例えば、図６に図示された通り、ブロッカーアームガイド溝（３２）及び連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の軌跡が互いに一致するようになる場合には、ブロッカーアーム（４０）及び連結ブロック装着部（５０）が下部方向に移動すると、ブロッカーアームガイド（４２）及びブロック回転軸（５４）はブロッカーアームガイド溝（３２）に沿って下部方向に移動して、連結ブロック装着部ガイド（５６）は連結ブロック装着部ガイド溝（３４）に沿って移動するので、ブロック回転軸（５４）及びそれに連結されている連結ブロック装着部ガイド（５６）は反時計方向に回転するし、ブロック回転軸（５４）中心の移動に従って連結ブロック装着部ガイド（５６）が移動する形態になる（図６のＢ）。この後、ブロッカーアーム（４０）及び連結ブロック装着部（５０）が下部方向に垂直移動して、ブランクレンズに連結ブロックが付着される付着位置（ｂ）で止まると、ブロック回転軸（５４）の中心上部に連結ブロック装着部ガイド（５６）が位置することになる（図６のＣ）。従って、初期位置（ａ、図６のＡ）と付着位置（ｂ、図６のＣ）で、連結ブロック装着部ガイド（５６）、ブロック回転軸（５４）及びブロック回転部（５２）は下部から上部に回転、例えば１８０度回転する。
【００１８】
図６に図示された通り、連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の軌跡は、ブロック回転軸（５４）中心の移動に従って連結ブロック装着部ガイド（５６）が回転しながら移動する限度内で、連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の軌跡初期位置（ａ１）より連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の軌跡が高く位置した後、付着位置（ｂ）に下降することが好ましい。このように、連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の軌跡初期位置（ａ１）は低く形成されると、前記ブロッカーアーム（４０）が下降する時、連結ブロック装着部（５０）が逆方向に回転することを抑制して（連結ブロック装着部ガイド（５６）がブロック回転軸（５４）中心下に位置する）、正方向に回転できるようにする（連結ブロック装着部ガイド（５６）がブロック回転軸（５４）中心上に位置する、図６のＣ）。また、初期位置（ａ１）で、連結ブロック装着部（５０）に連結ブロックを装着する時、下方向に連結ブロック装着部ガイド（５６）に力が加われるが、この時連結ブロック装着部ガイド（５６）が連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の軌跡より低く位置する初期位置（ａ１）に固定され、連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の軌跡に従って、付着位置（ｂ）に移動することを防止できる。連結ブロックが装着された後、ブロック回転軸（５４）中心をブロッカーアームガイド溝（３２）軌跡に沿って移動させると、連結ブロック装着部ガイド（５６）は連結ブロック装着部ガイド溝（３４）の上にふくらんでいる軌跡を超えて下部方向に移動しながら回転する。
【００１９】
従って、初期位置（ａ）、すなわち、連結ブロックが前記連結ブロック装着部（５０）に装着される位置で、連結ブロック装着部（５０）は上部方向を向けて位置し、付着位置（ｂ）、すなわち、連結ブロックがブランクレンズに付着される位置で、連結ブロック装着部（５０）は下部方向を向けて位置する。従って、初期位置（ａ）で、使用者は上部方向を向けて位置した連結ブロック装着部（３０）を肉眼で確認しながら、連結ブロック装着部（５０）に連結ブロックを易く装着できる。ここで、上部方向と下部方向は必ず１８０度である必要はないし、連結ブロックを易く装着できるように、連結ブロック装着部（５０）が上部方向に回転すれば十分である。
【発明の実施のための形態】
【００２０】
再び図５を参照すると、前記ブロッカーアームベース（６０）は前記ブロッカーアーム（４０）及び連結ブロック装着部（５０）を駆動カム（３０）に沿って上下移動させるための手段として、スライディング移動可能であるように前記駆動カム（３０）に装着され、前記ブロッカーアーム（４０）の上下部を支持する駆動手段であることができる。更に好ましくは、前記ブロッカーアームベース（６０）の一端には使用者が掴んで上下移動させることができる駆動ハンドル（６２）が装着されている。使用者は前記駆動ハンドル（６２）を押してブロッカーアームベース（６０）を下降させ、前記ブロッカーアーム（４０）を下降移動させたり、前記駆動ハンドル（６２）を上昇させ、前記ブロッカーアーム（４０）を上昇移動させることができる。また、前記ブロッカーアームベース（６０）にスプリング等の弾性部材（図示しない）を装着して、前記ブロッカーアームベース（６０）に別度の力が加わらないと、前記ブロッカーアーム（４０）が初期位置（上昇位置）に位置するようにして、使用者がちからを加えて、ブロッカーアームベース（６０）及び駆動ハンドル（６２）を下降させる場合だけ、前記ブロッカーアーム（４０）が下降移動するようにすることができる。
【００２１】
図７は本発明に従ったレンズブロッカーの動作を見せる図面である。以下、図３乃至７を参照して、本発明に従ったレンズブロッカーの動作を説明する。図３に図示された通り、先に、上部方向へ位置した初期位置（ａ）の連結ブロック装着部（５０）に上部方向から連結ブロックを装着して、レンズ装着部（７０）にブランクレンズを位置させる。次に、前記ブロッカーアームベース（６０）の一端に形成された駆動ハンドル（６２）を初期位置（ａ、上部位置）から付着位置（ｂ、下部位置）に移動させると、前記連結ブロック装着部（５０）は上部方向から下部方向に上下回転するし、前記ブロッカーアーム（４０）は下降しながら同時にブランクレンズ方向へ左右回転してブランクレンズ上部の連結ブロック付着位置に移動する（図７参照）。この状態で、駆動ハンドル（６０）を追加に押すと、連結ブロック装着部（５０）に装着された連結ブロックがブランクレンズに付着される。次に、駆動ハンドル（６２）を初期位置（ａ）に復帰させると、前記連結ブロック装着部（５０）は下部方向から上部方向に再び回転するし、前記ブロッカーアーム（４０）は上昇しながら同時にブランクレンズ反対方向に回転して初期状態に復帰する。
【００２２】
従って、本発明によると、連結ブロック装着部（５０）に連結ブロックを装着する時、連結ブロックの装着状態を肉眼で直接確認しながら、連結ブロックを装着できるし、駆動ハンドル（６２）を押す一度の動作で、ブロッカーアーム（４０）を下降及び左右回転させるし、同時に連結ブロック装着部（５０）を上下回転させ、ブランクレンズに連結ブロックを正確に装着できる。本発明によると、ブロック付着作業の利便性を向上させるし、使用者の不注意や失策による連結ブロックの装着不良や動作不良を防止できる。
【図１】
2021504173.tif 000003
【図２】
2021504173.tif 000004
【図３】
2021504173.tif 000005
【図４Ａ】
2021504173.tif 000006
【図４Ｂ】
2021504173.tif 000007
【図５】
2021504173.tif 000008
【図６Ａ】
2021504173.tif 000009
【図６Ｂ】
2021504173.tif 000010
【図６Ｃ】
2021504173.tif 000011
【図７】
2021504173.tif 000012
【国際調査報告】
2021504173.tif 000013
2021504173.tif 000014
2021504173.tif 000015
2021504173.tif 000016