(57)【要約】  容器およびそれを作製および使用するための方法が開示される。容器は、内部のフルオロポリマー表面を含み、任意選択で、貯蔵区画内にフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）を含む。そのようなフルオロポリマー表面は、例えば、インモールドラベリングによって容器に組み込むことができる。任意選択で、容器は通常粘着性のある大麻抽出物を保存するのに役立つ。このような容器の頑丈なフルオロポリマー表面の低い表面エネルギーは、容器表面への粘着性のある製品の付着を防ぐのに役立つ。【選択図】図４
2021506626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フルオロポリマー層を容器の内側に貼り付けるためのインモールドラベリング方法であって、
・モールド内に本体ラベルを提供することであって、前記本体ラベルは、第１の側と前記第１の側の反対側の第２の側とを有し、前記第１の側は、フルオロポリマー層の外側フルオロポリマー表面を含み、前記第２の側は、ポリマー結合表面および／またはポリマー基板に十分な熱を加えた後に冷却すると、適合性ポリマー基板と接触し、結合するように適合されるポリマー層の前記ポリマー結合表面を含み、前記本体ラベルは、前記フルオロポリマー層と前記ポリマー層の間の接合層を、さらに含むように、モールド内に本体ラベルを提供することと、
・溶融熱可塑性樹脂を前記モールドに射出して、ベースと、前記ベースから上向きに延び、開口部に至る側壁とを有する本体とを含む、容器を形成することであって、前記ベースと前記側壁は、製品を収容するのに適した内部貯蔵空間を含む内部空間を形成し、前記貯蔵空間は、少なくとも１つの内部表面を有するように、容器を形成することと、
・前記モールド内で、前記本体ラベルの前記結合表面を前記少なくとも１つの内部表面に貼り付け、前記結合表面および／または前記貯蔵空間の前記少なくとも１つの内部表面を十分に加熱した後、冷却して、前記本体ラベルを前記貯蔵空間の前記少なくとも１つの内部表面に結合させることであって、冷却すると、前記本体ラベルは、前記貯蔵空間の前記内部表面に永久的に結合され、且つ前記本体は中実で剛性が高いこととを含む、方法。
【請求項２】
前記容器は、前記容器が閉位置にあるときに前記開口部を覆うように構成された蓋をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記蓋は、前記容器が前記閉位置にあるとき、完全にカプセル化された貯蔵区画を形成するために前記貯蔵空間を囲む少なくとも１つの内部表面を含み、前記方法は、
・蓋ラベルを前記モールドまたは第２のモールドの内部に提供することであって、前記蓋ラベルは、第１の側と前記第１の側の反対側の第２の側を有し、前記第１の側は、フルオロポリマー層の外側フルオロポリマー表面を含み、前記第２の側は、ポリマー結合表面および／またはポリマー基板に十分な熱を加えた後に冷却すると、前記適合性ポリマー基板と接触し、結合するように適合されたポリマー層の前記ポリマー結合表面を含み、前記蓋ラベルは、前記フルオロポリマー層と前記ポリマー層との間の接合層をさらに含むように、蓋ラベルを提供することと、
・前記蓋ラベルが提供される前記モールドまたは前記第２のモールド内で、前記蓋ラベルの前記結合表面を、前記蓋の前記少なくとも１つの内部表面に貼り付け、前記結合表面および／または蓋空間の前記少なくとも１つの内部表面を十分に加熱した後、冷却して、前記蓋ラベルを前記蓋の前記少なくとも１つの内部表面に結合させることであって、冷却すると、前記蓋ラベルは、前記蓋の前記内部表面に永久的に結合され且つ前記蓋は中実で、任意選択として剛性が高い、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記蓋は、ヒンジによって前記本体に連結されている、請求項２または３に記載の方法。
【請求項５】
前記本体ラベルおよび／または前記蓋ラベルの前記フルオロポリマー層がフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記接合層が前記フルオロポリマー層および前記結合層に付着し、それらを効果的に接合して前記ラベルを形成する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記接合層が、両面コーティングされたポリマーフィルムおよび合成ゴムベースの接着剤を含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記ポリマー層が、前記結合表面および／または前記少なくとも１つの内部表面を加熱することにより、前記内部表面への前記ラベルの結合を容易にするため、前記内部表面のポリマー材料と適合するポリマー材料を含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
それぞれのラベルとそれぞれの表面の間の接着剤が存在することなく、前記本体ラベルが、前記貯蔵空間の前記少なくとも１つの内部表面に永久的に結合され、および／または前記蓋ラベルが、前記蓋の前記少なくとも１つの内部表面に永久的に結合される、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
溶融熱可塑性樹脂を前記モールドに射出して、容器を形成するステップが、前記モールド内部に本体ラベルを提供するステップの後に行われる、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記本体ラベルと前記蓋ラベルが、合わせて、累積的に、前記カプセル化された貯蔵区画の、前記内部表面の少なくとも９０％、任意選択で、前記内部表面の少なくとも９５％、任意選択で、前記内部表面の少なくとも９８％、任意選択で、全てまたは実質的に全ての前記内部表面を覆う、請求項３〜１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
前記貯蔵空間の前記内部表面の少なくとも１つは、接合部で交わる第１の内部表面と第２の内部表面を含み、前記本体ラベルは、前記ラベルが前記接合部でしわにならないように、前記第１の内部表面と前記第２の内部表面の両方に重なっている、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記本体ラベルおよび／または前記蓋ラベルの前記フルオロポリマー層は、０．５〜５ミルの厚さ、任意選択で、０．５〜３ミルの厚さ、任意選択で、１〜３ミルの厚さ、任意選択で、１〜２ミルの厚さである、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
請求項３〜１３のいずれか１項に記載の方法にしたがって作製された容器。
【請求項１５】
閉位置にある場合、前記本体ラベルと前記蓋ラベルは、前記貯蔵区画の少なくとも９５％、任意選択で、少なくとも９８％、任意選択で、全体を覆う、請求項１４に記載の容器。
【請求項１６】
前記蓋の一部、任意選択で、スカートは、前記本体の一部、任意選択で、側壁と係合して、前記貯蔵区画を周囲環境から実質的に隔離するように、前記貯蔵区画にシールを提供する、請求項１４または１５に記載の容器。
【請求項１７】
前記シールは、前記貯蔵区画を耐湿性にする、請求項１６に記載の容器。
【請求項１８】
大麻抽出物を保存するための、請求項１４〜１７のいずれか１項に記載の容器の使用。
【請求項１９】
前記大麻抽出物は粘着性であり、任意選択で、砕片またはワックスの形態であり、前記フルオロポリマー層の前記外側フルオロポリマー表面の表面エネルギーは、前記抽出物が付着しない表面を提供するように、２４ダイン／ｃｍ２以下である、請求項１８に記載の使用。
【請求項２０】
粘着性のある製品、任意選択で、菓子を保存するための請求項１４〜１７のいずれか１項に記載の容器の使用であって、前記フルオロポリマー層の前記外側フルオロポリマー表面の表面エネルギーは、前記製品が付着しない表面を提供するように、２４ダイン／ｃｍ２以下である、使用。
【請求項２１】
前記貯蔵区画からの前記抽出物または前記製品の除去は、前記フルオロポリマー層の前記外側フルオロポリマー表面上に残留物または他のマーキングを残さない、請求項１９または２０に記載の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、パッケージ（ｐａｃｋａｇｉｎｇ、包装用容器）、および容器の貯蔵区画内に非粘着性表面を提供する容器を作製するための方法に関する。より具体的には、本開示は、容器の貯蔵区画内に（例えば、フッ化エチレンプロピレンからの）フルオロポリマー表面を組み込んだパッケージ、およびそのような表面を提供することに関連する課題を克服するために、方法について説明する。
【背景技術】
【０００２】
粘着性またはねばねばする製品は、製品が、パッケージの貯蔵区画内の表面に付着する傾向があるため、パッケージから取り除くことが難しいことがあり得る。表面への粘着性のある製品の付着を低減または排除するために、例えば２４ダイン／ｃｍ２以下の低い表面エネルギーを備えた貯蔵区画表面を提供することが役立つことができる。しかしながら、そのような表面を提供することに関連する課題がある。
【０００３】
米国では、特定の管轄区域内の合法的な大麻市場にプラスチック製のパッケージが提供されている。一部の大麻抽出物は、粘着性、またはねばねばする。例えば、「砕片」および「ワックス」は、砂糖漬けのリンゴの外側にいくらか似た一貫性と粘着性を持つ大麻抽出物のタイプである。大麻の砕片や他のそのような抽出物をまっすぐなポリプロピレンまたはポリエチレンの貯蔵区画表面を持つプラスチックのパッケージ（ｐａｃｋａｇｅ、包装用容器）に保管すると、製品をパッケージから抽出するのが非常に難しくなる。さらに、このような製品の抽出に成功した場合、製品の一部、残留物、またはその他のマーキングがパッケージの内側に残る可能性がある。
【０００４】
フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）は、表面エネルギーが非常に低いポリマーで、非粘着性または低粘着性に優れている。ＦＥＰは、例えば、調理器具の非粘着性用途に使用されていた、デュポンブランドのテフロン（登録商標）ＦＥＰの下で長年にわたってよく知られていた。ＦＥＰは、粘着性のある内容物（大麻の砕片など）をパッケージに保存するのに適したオプションである。しかしながら、従来のＦＥＰ材料は、剛性の高い（ｒｉｇｉｄ、堅い）容器に容易に組み込まれていない。そのような従来の材料の１つは、例えば、ＦＥＰ表面および接着側を含むＦＥＰテープである。しかしながら、そのようなテープは、インラインパッケージ製造用に構成されておらず、しわになり、および／またはポリマーパッケージの輪郭のある表面に不均一に置かれる傾向がある。
【０００５】
ＦＥＰはプラスチックの最も低い表面エネルギーの１つを持っている。これによりそれは非粘着層として理想的である。ただし、同じ理由で、ＦＥＰは、プラズマまたはコロナ処理などの表面処理なしで、表面に容易に結合しない。処理をしても、ラミネートまたは機械的固定が通常必要であるが、これにより、費用対効果が高く、物理的に堅牢な方法でＦＥＰを剛性の高いパッケージに組み込むことがさらに難しくなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、特に貯蔵区画表面間の接合部でＦＥＰがしわにならないように、ＦＥＰまたは他のフルオロポリマー材料を輪郭のある表面の内部貯蔵区画に組み込む剛性の高いパッケージが必要である。さらに、非粘着性または低粘着性の用途に低表面エネルギーを備えた貯蔵区画表面を提供するための堅牢なＦＥＰ層を提供する、貯蔵区画表面上にＦＥＰを組み込む方法の必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
したがって、一態様では、容器が提供される。容器は、ベースと、ベースから上方に延びて開口部に至る側壁とを有する本体を含む。ベースと側壁は、製品を収納するのに適した貯蔵区画を形成する。貯蔵区画には内部表面がある。任意選択で、ヒンジで本体に連結される蓋が提供される。蓋は、開口部を覆って貯蔵区画を囲むように構成されている。蓋には少なくとも１つの内部表面がある。フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）の層が各内部表面全体を覆っている。容器は、好ましくは、硬質ポリマーでできている。
【０００８】
任意選択で、任意の実施形態では、ＦＥＰ層は、貯蔵区画の全ての製品接触表面上に提供される。
【０００９】
任意選択で、任意の実施形態では、ＦＥＰ層は、２４ダイン／ｃｍ２以下の表面エネルギーを有する。
【００１０】
任意選択で、任意の実施形態では、容器は、大麻抽出物、任意選択で、砕片または他の粘着性物質を保管するために使用される。
【００１１】
別の態様では、フルオロポリマー層を容器の内側に貼り付けるためのインモールドラベリング方法（ｉｎ−ｍｏｌｄ  ｌａｂｅｌｉｎｇ  ｍｅｔｈｏｄ）が提供される。この方法は、モールドの中に本体ラベルを提供することを含み、本体ラベルは、第１の側と、第１の側の反対側の第２の側とを有する。第１の側は、フルオロポリマー層の外側フルオロポリマー表面を有する。第２の側は、ポリマー結合表面および／またはポリマー基板に十分な熱を加えた後に冷却すると、適合性ポリマー基板と接触して結合するように適合されたポリマー層のポリマー結合表面を有する。本体ラベルは、フルオロポリマー層とポリマー層との間に接合層をさらに含む。インモールドラベリング方法は、溶融熱可塑性樹脂をモールドに射出して、ベースと、ベースから上方に延びて開口部に至る側壁とを有する本体を含む容器を形成することをさらに含む。ベースと側壁が、製品を収納するのに適した内部貯蔵空間を有する内部空間を形成する。貯蔵空間には少なくとも１つの内部表面がある。この方法は、モールド内で、本体ラベルの結合表面を少なくとも１つの内部表面に貼り付けるステップをさらに含む。結合表面および／または貯蔵空間の少なくとも１つの内部表面を十分に加熱し、続いて冷却することにより、本体ラベルは、貯蔵空間の少なくとも１つの内部表面に結合される。冷却すると、本体ラベルは貯蔵空間の内部表面に永久的に結合され、本体は中実で堅くなる。
【００１２】
任意選択で、任意の実施形態では、容器はさらに、容器が閉位置にあるときに開口部を覆うように構成された蓋を含む。任意選択で、任意の実施形態では、蓋は、容器が閉位置にあるとき、完全にカプセル化された貯蔵区画を形成するために貯蔵空間を囲む少なくとも１つの内部表面を含む。蓋ラベルは、モールドまたは第２のモールドの内側に配置できる（すなわち、蓋は、本体と同じモールドで、または別の方法では別のモールドで作成され、その後、必要に応じて本体と組み立てられてもよい）。蓋ラベルは、第１の側と、第１の側の反対側の第２の側とを有する。第１の側は、フルオロポリマー層の外側フルオロポリマー表面を含む。第２の側は、ポリマー結合表面および／またはポリマー基板に十分な熱を加え、続いて冷却すると、適合性ポリマー基板と接触および結合するように適合されたポリマー層のポリマー結合表面を含む。蓋ラベルは、フルオロポリマー層とポリマー層との間に接合層をさらに含む。蓋ラベルが提供されるモールドまたは第２のモールドにおいて、蓋ラベルの結合表面は、蓋の少なくとも１つの内部表面に貼り付けられる。結合表面および／または蓋空間の少なくとも１つの内部表面を十分に加熱し、続いて冷却することにより、蓋ラベルは蓋の少なくとも１つの内部表面に結合される。冷却すると、蓋ラベルは蓋の内部表面に永久的に結合され、蓋は中実で、任意選択で、剛性が高い。
【００１３】
任意の実施形態では、蓋がある場合、蓋は任意選択で、ヒンジによって本体に連結される。
【００１４】
任意選択で、任意の実施形態では、本体ラベルおよび／または蓋ラベルのフルオロポリマー層は、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）を含む。
【００１５】
任意選択で、任意の実施形態では、接合層はフルオロポリマー層および結合層に接着し、それらを効果的に接合してラベルを形成する。
【００１６】
任意選択で、任意の実施形態では、接合層は、両面コーティングされたポリマーフィルムおよび合成ゴムベースの接着剤を含む。
【００１７】
任意選択で、任意の実施形態では、ポリマー層は、結合表面および／または少なくとも１つの内部表面を加熱することにより内部表面へのラベルの結合を容易にするように、内部表面のポリマー材料と適合するポリマー材料を含む。
【００１８】
任意選択で、任意の実施形態では、それぞれのラベルとそれぞれの表面間に接着剤が存在することなく、本体ラベルは、貯蔵空間の少なくとも１つの内部表面に永久的に結合され、および／または蓋ラベルは、蓋の少なくとも１つの内部表面に永久的に結合される。
【００１９】
任意選択で、任意の実施形態では、溶融熱可塑性樹脂をモールドに射出して容器を形成するステップは、モールドの内部に本体ラベルを提供するステップの後に実行される。
【００２０】
任意選択で、任意の実施形態では、本体ラベルと蓋ラベルは、合わせて、累積的に、カプセル化された貯蔵区画の、内部表面の少なくとも９０％、任意選択で、内部表面の少なくとも９５％、任意選択で、内部表面の少なくとも９８％、任意選択で、全てまたは実質的に全ての内部表面を覆う。
【００２１】
任意選択で、任意の実施形態では、貯蔵空間の内部表面の少なくとも１つは、接合部で交わる第１の内部表面と第２の内部表面を含み、本体ラベルは、ラベルが接合部でしわにならないように、第１の内部表面と第２の内部表面の両方に重なっている。
【００２２】
任意選択で、任意の実施形態では、本体ラベルおよび／または蓋ラベルのフルオロポリマー層は、０．５〜５ミルの厚さ、任意選択で、１〜３ミルの厚さ、任意選択で、１〜２ミルの厚さである。
【００２３】
任意選択で、容器は、本明細書に開示される方法にしたがって作製される。任意選択で、容器が、閉位置にある場合、本体ラベルと蓋ラベルは、貯蔵区画の少なくとも９５％、任意選択で、少なくとも９８％、任意選択で、全体を覆う。任意選択で、蓋の一部（例えば、スカート）は、本体の一部（例えば、側壁）と係合する。これにより、貯蔵区画を周囲環境から実質的に隔離するように、貯蔵区画にシールを提供する。任意選択で、シールは、貯蔵区画を耐湿性にする。任意選択で、容器は大麻抽出物を保存するために使用され得る。大麻抽出物は、砕片またはワックスなどのように粘着性があり得る。フルオロポリマー層の外側フルオロポリマー表面の表面エネルギーは、抽出物が付着しない表面を提供するように、２４ダイン／ｃｍ２以下である。あるいは、容器は、例えば菓子などの他の粘着性のある製品に使用され得る。好ましくは、貯蔵区画からの抽出物または製品の除去は、フルオロポリマー層の外側フルオロポリマー表面上に残留物または他のマーキングを残さない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
本発明は、同様の参照番号が同様の要素を示す以下の図面と併せて説明される。
【００２５】
【図１】図１は、開示された概念の一態様による任意選択の容器の等角投影図であり、容器は閉位置にある。
【００２６】
【図２】図２は、開位置にある図１の容器の等角投影図である。
【００２７】
【図３】図３は、図１の容器の断面図である。
【００２８】
【図４】図４は、図３に示される容器の断面図の一部の拡大図であり、その貯蔵区画表面に結合されたフルオロポリマーラベルを示す。
【００２９】
【図５】図５は、開位置にある容器の代替実施形態の等角投影図である。
【００３０】
【図６】図６は、開示される概念の一態様によるフルオロポリマーラベルの分離された概略的な等角投影図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
いずれの実施形態においても、開示された概念は、剛性の高い貯蔵区画表面を有するパッケージを対象とし、表面は、フルオロポリマー、例えば、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）の層を含む。任意選択で、ＦＥＰ層は、例えば、インモールドラベリングプロセスまたは感圧ラベリングプロセスによってパッケージに貼り付けることができるラミネートのコンポーネントとして提供される。あるいは、ＦＥＰ層は、ポリマーベース層（例えば、ポリプロピレン）およびＦＥＰを含む熱成形複合材料として提供される。これらの実施形態および関連するプロセスのそれぞれについて、より詳細に説明する。
容器およびラベルの例示的な実施形態
【００３２】
任意の実施形態では、容器が提供される。図１〜図４を参照すると、開示された概念の任意の態様にしたがって使用され得る容器１００の例示的な実施形態が示されている。容器１００は、好ましくは、ポリプロピレンなどの硬質ポリマーから作製される。
【００３３】
示されるように、容器１００は、好ましくは剛性の高い本体１０２と、好ましくはヒンジ１０６によって本体１０２に任意選択で、接続される蓋１０４とを含む。図２に示すように、本体１０２は、ベース１０８と、ベース１０８から開口部１１２に上方に延びる側壁１１０とを含む。蓋１０４は、容器１００が閉位置にあるときに開口部１１２を覆うように構成される。蓋は、好ましくは剛性が高く、例えば、本体のそれと同じであり得る硬質ポリマー材料である。あるいは、蓋は可撓性であり、例えば、開口部の周りでヒートシールされる可撓性ポリマーフィルムまたはアルミニウム箔である。
【００３４】
ベース１０８および側壁１１０は、内部空間１１４を形成し、取り囲む。内部空間１１４は、製品を収容するように適合された内部貯蔵空間１１６を含む。貯蔵空間１１６は、少なくとも１つの内部表面１１８を有する。図１〜４に示す実施形態では、貯蔵空間１１６は、ベース１０８上の第１の内部表面１１８ａと、側壁１１０上の第２の内部表面１１８ｂとを有する。側壁１１０は、ベース１０８から延在し、ベース１０８に対して垂直である。しかしながら、いくつかの実施形態では、側壁は必ずしもベースに対して垂直である必要はなく、他の向きも考えられることを理解されたい。
【００３５】
図２および３に示されるように、蓋１０４は、容器１００が閉位置にあるとき、完全にカプセル化された貯蔵区画１２２を形成するために貯蔵空間１１６を囲む少なくとも１つの内部表面１２０を含む。このようにして、それぞれの内部表面１１８、１２０は共に、貯蔵区画１２２内の空間全体を完全に囲み、したがって、そこに保管されている製品も完全に包囲する。
【００３６】
図４を参照すると、容器１００はまた、好ましくは、貯蔵区画１２２内のそれぞれの内部表面１１８、１２０に結合されるフルオロポリマーラベル１２４を含む。ラベル１２４は、図において視覚的に明確にするために誇張された厚さで概略的に示されている。後述するように、そのようなラベル１２４は、本体１０２と蓋１０４の両方に貼り付けることができる。ラベル１２４の構成および構造は、任意選択で、（必須ではないが）、本体１０２および蓋１０４の両方について同一であり得る。この仕様が蓋ラベルと本体ラベルを別々に説明する範囲で、対応する構造に対してそれぞれのラベルがどのように方向付けられるかを説明することを目的としている。この仕様が、（ラベルが蓋または本体の一部であるかどうかに関係なく）ラベルを一般的に議論する範囲で、この説明は（特に断りのない限り）、蓋と本体の両方に使用できるラベルに適用できることが、想定され得る。
【００３７】
ラベル１２４は、任意選択で、約１〜２０ミル（０．０２５４〜０．５０８ｍｍ）の厚さ、任意選択で、２〜１５ミル（０．０５０８〜０．３８１ｍｍ）の厚さ、任意選択で、２〜１０ミル（０．０５０４〜０．２５４ｍｍ）の厚さ、任意選択で、３〜８ミル（０．０７６２〜０．２０３ｍｍ）の厚さ、任意選択で、４〜６ミル（０．１０２〜０．１５２ｍｍ）の厚さである。ラベル１２４は、例えば、インモールドラベリングまたは感圧ラベリングによって、容器および／または蓋に貼り付けられてもよい。これらの各プロセスについて、以下で概説するしかしながら、最初に、フルオロポリマー（例えば、ＦＥＰ）ラベル１２４の構造がここで説明される。
【００３８】
図６は、開示される概念の任意の態様によるフルオロポリマーラベル１２４の分離された概略的な等角投影図を示す。それぞれの層と表面の配置を明確に示すために、厚さは誇張されている。ラベル１２４は、第１の側１２６と、第１の側１２６の反対側の第２の側１２８とを有する。第１の側１２６は、フルオロポリマー層１３２の外側フルオロポリマー表面１３０を含む。第２の側１２８は、貯蔵空間１１６の内部表面１１８または蓋１０４の内部表面１２０と接触し、それらと結合するように適合されたポリマー層１３６のポリマー結合表面１３４を含む。
【００３９】
フルオロポリマー層１３２は、好ましくはＦＥＰを含む。フルオロポリマー層１３２は、任意選択で、約０．５〜１０ミル（０．０１２７〜０．２５４ｍｍ）の厚さ、任意選択で、０．５〜５ミル（０．０１２７〜０．１２７ｍｍ）の厚さ、任意選択で、１〜３ミル（０．０２５４〜０．０７６２ｍｍ）の厚さ、任意選択で、１〜２ミル（０．０２５４〜０．０５０８ｍｍ）の厚さである。１〜２ミルの厚さが、その意図された目的のために十分であることが分かっているので、好ましくあり得る。フルオロポリマー層１３２の厚さをそれよりも厚くすると、ＦＥＰおよび他のフルオロポリマー材料のコストに照らして、利益が減少する可能性がある。低表面エネルギー層としてのＦＥＰの有用性は、その表面によって提供される。つまり、ＦＥＰが堅牢な表面を提供するのに十分な厚さ（例えば、少なくとも１ミル）になると、追加の厚さは、非粘着特性を意味のある方法で強化しないことがあり得る。ＦＥＰは比較的高価な材料である。したがって、ポリプロピレンのようなポリマーはＦＥＰよりはるかに安価であるので、頑丈なラベルを提供するために、ポリマー結合層が所望の厚さを提供することが好ましいであろう。
【００４０】
ＦＥＰは、開示された概念とともに使用するための好ましい非粘着性（低表面エネルギー）材料であるが、開示された概念の態様と一致する他の材料が使用され得る。例えば、異なるフルオロポリマーの層を含むラベルを使用することができる。これらには、とりわけ、エチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）およびペルフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）が含まれ得る。あるいは、フルオロポリマーではないが、非粘着性表面、すなわち、表面エネルギーが非常に低い表面を有する層が使用され得る。そのような非フルオロポリマー材料には、シリコーンまたはアルミニウム臭化マグネシウムが含まれるが、これらに限定されない。任意選択で、開示された概念による非粘着層は、フルオロポリマーであろうとなかろうと、２４ダイン／ｃｍ２以下の表面エネルギーを有する。
【００４１】
ラベル１２４はさらに、フルオロポリマー層１３２とポリマー層１３６との間に接合層１３８を含むことが好ましい。接合層１３８は、フルオロポリマー層１３２およびポリマー層１３６に接着し、それらを効果的に結合してラベル１２４を形成する。接合層１３８は、それ自体が１つまたは複数の有限層を含むことができるが、それでもなお、単数形の「層」と呼ばれる。例えば、接合層１３８は、両面コーティング（ｄｏｕｂｌｅ  ｃｏａｔｉｎｇ、二重コーティング）されたポリマーフィルム、およびその片面または両面に合成ゴムベースの接着剤を含んでもよい。特定の一例では、接合層は、両面コーティングされた０．５ミル（０．０１２７ｍｍ）の透明ポリエステルフィルムおよび１．８〜２ミル（０．４５７〜０．５０８ｍｍ）の合成ゴムベースの接着剤を含み得る。接合層１３８の代替の厚さが考えられる。
【００４２】
ポリマー層１３６は、任意選択で、約１〜１０ミル（０．０２５４〜０．２５４ｍｍ）の厚さ、任意選択で、１〜５ミル（０．０２５４〜０．１２７ｍｍ）の厚さ、任意選択で、１〜２ミル（０．０２５４〜０．０５０８ｍｍ）の厚さであるが、所望の場合、１０ミル（０．２５４ｍｍ）より大きくてもよい。ポリマー層１３６の結合表面１３４は、貯蔵区画１２２の対応する内部表面１１８、１２０と接触して結合するように適合されている。ポリマー層１３６は、それが結合するように適合されている対応する内部表面１１８、１２０のポリマー材料（ポリマー基板）と適合するポリマー材料を含む。例えば、内部表面１１８、１２０がポリプロピレンを含む場合、ポリマー層１３６もポリプロピレンを含む。あるいは、内部表面１１８、１２０がポリエチレンを含む場合、ポリマー層１３６もポリエチレンを含む。任意の一実施形態では、内部表面１１８、１２０はポリプロピレンを含み、ポリマー層は、任意選択で、１〜２ミル（０．０２５４〜０．０５０８ｍｍ）の厚さである二軸配向ポリプロピレン（「ＢＯＰＰ」）フィルム層である。ＢＯＰＰは、ラベル１２４が貼り付けられるとき、フルオロポリマーラベル１２４と内部表面１１８、１２０との間の熱結合を容易に促進するように、ポリプロピレンの内部表面と互換性があるように構成されている。一般的に、前述の実施形態のＢＯＰＰ層は、表面および／または層が十分に加熱され、次に冷却されたとき、容器表面に接触して結合するので、「結合層」と呼ばれることがある。あるいは、他の二軸配向ポリマーをポリマー層１３６に使用し得る。
【００４３】
本体１０２のベース１０８と側壁１１０（および貯蔵空間１１６）は、任意選択で、接合部１４４で出会う第１の内部表面１４０および第２の内部表面１４２を丁重に提供する。貯蔵空間１１６に接合されたラベル１２４、すなわち本体ラベル１２４Ｂは、本体ラベル１２４Ｂが接合部１４４で実質的に、視覚的に、またはまったくしわにならないように、第１の内部表面１４０および第２の内部表面１４２の両方を覆う。これを図４に示す。蓋１０４は、内部表面１２０を提供するベース１４６を含み得る。任意選択で、蓋１０４のベース１４６は、蓋１０４の第１の内部表面１２０ａを提供し、任意選択で、垂下スカート１４８は、蓋１０４の第２の内部表面１２０ｂを提供する。蓋１０４の第１の内部表面１２０ａおよび蓋の第２の内部表面１２０ｂは、接合部１５０で出会う。蓋１０４に接合されたラベル１２４、すなわち蓋ラベル１２４Ｌは、蓋ラベルが接合部１５０で実質的に、視覚的に、またはまったく、しわにならないように、蓋１０４の第１の内部表面１２０ａと蓋１０４の第２の内部表面１２０ｂの両方を覆う。
【００４４】
好ましくは、本体ラベル１２４Ｂおよび蓋ラベル１２４Ｌは、それぞれのラベルとそれぞれの表面との間に接着剤が存在することなく、対応する表面に永久的に結合する。好ましくは、本体ラベル１２４Ｂおよび蓋ラベル１２４Ｌはそれぞれ、それぞれの第１の表面および第２の表面の両方を覆う、内部表面全体をカバーするため接合部やコーナーで方向転換するためのカット、フラップなどは含まれない単一のシートからなる。好ましくは、本体ラベル１２４Ｂおよび蓋ラベル１２４Ｌは、ラベル１２４Ｂ、１２４Ｌを容器１００上に保持するために機械的ファスナーを必要としない。したがって、一態様では、開示された概念によるラベル１２４は、機械的ファスナーなしで容器１００上に保持される。
【００４５】
任意選択で、任意の実施形態では、本体ラベル１２４Ｂと蓋ラベル１２４Ｌは、合わせて、累積的に、カプセル化された貯蔵区画の、内部表面の少なくとも９０％、任意選択で、内部表面の少なくとも９５％、任意選択で、内部表面の少なくとも９８％、任意選択で、全てまたは実質的に全ての内部表面を覆う。言い換えると、おそらく、製造公差の要件のために露出されている貯蔵区画表面の無視できる量を除いて、貯蔵区画の製品接触表面の全体または実質的に全体が、フルオロポリマーラベルで覆われている必要がある。
【００４６】
任意選択で、図３と４に示すように容器１００が閉位置にあるとき、スカート１４８は、貯蔵区画１２２を周囲環境から実質的に隔離するため、側壁１１０と係合して、貯蔵区画１２２にシールを提供する。エラストマーガスケットなどの代替のシール手段が提供され得る。任意選択で、シールは防湿シールであり、これにより貯蔵区画の防湿が実現する。本明細書で使用される場合、「防湿」という用語は、容器および／または貯蔵区画の湿気の進入が、（３日後）約１５００マイクログラム未満の水であること、別の実施形態では、約５００マイクログラムの水であること、さらなる実施形態では、約３００マイクログラムの水であること、さらに別の実施形態では、約１５０マイクログラムの水であることを示すものとして定義されるが、これは、次のテスト方法によって決定される。（ａ）１グラムプラスまたはマイナス０．２５グラムの分子ふるい乾燥剤を容器に入れ、重量を記録する。（ｂ）容器を完全に閉じる。（ｃ）密閉容器を相対湿度８０％、７２°Ｆの環境チャンバーに置く。（ｃ）１日後、分子ふるいが入っている容器の重さを量る。（ｄ）４日後、分子ふるいが入っている容器の重さを量る。（ｅ）４日目のサンプルから１日目のサンプルを差し引いて、水のマイクログラム単位で容器の水分の進入を計算する。
【００４７】
開位置にある容器２００の別の実施形態が図５に示されている。図１〜４の容器１００と同様に、容器２００は、本体２０２と、ヒンジ２０６によってそれに接続された蓋２０４とを含む。本体２０２は、ベース２０８と、ベース２０８から上方に延びて開口部２１２につながる側壁２１０とを含む。内部空間２１４は、製品を収容するように適合された内部貯蔵空間２１６を含む。図１〜４の容器１００とは異なり、内部貯蔵空間２１６は、内部空間２１４の全体を占めていない。むしろ、内部貯蔵空間２１６は、（本体２０２のベース２０８と同一平面上にあってもなくてもかまわない）貯蔵空間ベース２１７と、そこから延びる内部側壁２１９とを含む。内部側壁２１９は、本体２０２の側壁２１０に対して内側に配置される。この実施形態における接合部は、容器１００の貯蔵区画１２２の接合部よりも緩やかであり、急激ではない。それにもかかわらず、特に接合部やコーナーでしわのない実質的なしわのない強固な結合を確実にするために、ラベルを貯蔵区画に配置して結合する適切な方法を利用する必要がある。
【００４８】
任意選択で、容器１００、２００は、容器を幼児が開くのが困難または不可能にする、子供いたずら防止機構を含む。任意選択で、出願人の国際公開第２０１８／２０４７９４号、図３６〜４８および付随する説明に開示されている機構を含むことができるが、これらは、それぞれの全体が参照により本明細書に組み込まれる。簡単に言えば、そこに記載され、本願の図１および２に示されるように本体１０２は、上方に延びるタブ１５６Ｂを含み、蓋１０４は、下方に延びるタブ１５６Ｌを含む。各タブ１５６Ｂ、１５６Ｌは、容器１００から外側に突き出ているフック部分１５８Ｂ、１５８Ｌを含む。各フック部分１５８Ｂ、１５８Ｌは、タブ１５６Ｂ、１５６Ｌが突出する開口部の対応する縁部分１６２Ｂ、１６２Ｌと連動するように構成される。
【００４９】
容器１００が（図１に示すように）閉位置にあるとき、フック部分１５８Ｂ、１５８Ｌは、それぞれの縁部分１６２Ｂ、１６２Ｌに係合する。容器１００を開くために、ユーザーはボタン機構１６０Ｂ、１６０Ｌを内側に押すことができる。これが起こると、タブ１５６Ｂ、１５６Ｌは内側に旋回する。タブ１５６Ｂ、１５６Ｌが十分に旋回すると、フック部分１５８Ｂ、１５８Ｌは、それぞれの縁部分１６２Ｂ、１６２Ｌから外れ、係合を解除する。この時点で、子供いたずら防止機構は解除され、蓋１０４は、本体１０２から離れるように旋回されて、容器１００を開くことができる。このようにして、容器１００は任意選択で、有利な子供のいたずら防止と高齢者に優しい特徴を有する。他の子供のいたずら防止と高齢者にやさしい機能または機構も、開示された概念による容器での使用が企図されている。
【００５０】
上で説明したように、内部の貯蔵区画の輪郭により、従来のＦＥＰ製品（ＦＥＰテープなど）が、特に自動処理で貼り付けられる場合に、うまく接着してパッケージの内面に均一に配置することが難しくなりえる。これには、物体またはパッケージの外面にラベル（インモールドラベルなど）を貼り付けるとき、遭遇するのとは異なる複雑さの層が関係する。以下に提示される開示された概念のさまざまな側面は、そのような困難を克服することを意図している。
オプションのインモールドラベルと感圧プロセス
【００５１】
一般に、インモールドラベリング（ＩＭＬ）またはインモールド装飾（ＩＭＤ）は、プラスチック射出成形サイクル中に、射出成形プラスチック部品またはコンポーネントを装飾またはラベル付けするプロセスである。ラベルは最終製品の不可欠な部分となり、プレスで完全に装飾されたアイテムを作成する。このプロセスでは、望ましい表面特性を持つ印刷済みのラベルが、開いているプラスチック射出成形モールドに挿入される。例えば、真空ポートまたは静電荷によって所定の位置に保持される。モールドを閉じると、プラスチック樹脂がモールドに射出され、完成した部品内にラベルが永久的に封入される。
【００５２】
感圧ラベルとインモールドラベルの大きな違いは、感圧ラベルがプラスチックの物体の表面に貼られていることである。一方、インモールドラベルは実際には成形コンポーネントの一体部分になる。インモールドラベルは、容器のプラスチック部品の製造時に貼り付けられる。
【００５３】
部品または容器と嵌合しているインモールドラベル表面、つまり溶融樹脂が接触するラベル表面（すなわち、結合層）は、通常、プラスチック部品または容器と同じ材料でできている。
【００５４】
インモールドラベルは永続的であり、製品と一体化している。それは、剥がれることはなく、製品のエンドユーザーが取り外すことはできない。プラスチック部品または容器を製造する前にロボットでモールドに位置決めするため、配置時の精度が向上する。インモールドラベルは柔軟性がありプラスチック部品または容器の形状とテクスチャに適合しており、製品の形状に柔軟性を持たせている。
【００５５】
完成したラベルは通常、「カット＆スタック」状態で成形サイトに到達する。ラベルを選択して、それをモールド内に配置することのほとんどは、ロボットによって自動的に行われる。この段階で、ラベルは完全に排出され、必要な摩擦係数を持っている必要がある。このようにして、それらが互いにくっつくことはなく、選択し配置することは簡単に実行できる。射出成形の場合、通常、ロボットがラベルを選択して、静電気帯電するように、それを１５ｋＶまで充電する。これにより、ラベルをモールド内に配置して、その位置に留めることができる。ラベルが配置されているモールドの内部に真空吸引トンネルを配置すると、必要に応じて、成形中の保持力が向上する。ラベルのＦＥＰ側は、冷たい成形部品に面している。高温でモールド内に溶融プラスチックを導入した場合（全ての技術−射出成形／ブロー成形／熱成形−について、温度はプロセスと材料に依存する）、溶融プラスチックと同じ材料特性を有するラベルの裏面のみが、（数ミクロン）溶融し、急冷すると、それは、プラスチック製の容器または部品と一緒に融合する。サイクルが完了すると、モールドが開き、準備ができた部品または容器がコンベヤに配置されるか、ロボットによって再び選択され、容器またはその前に作成された部品の上に積み重ねられる。モールドが開いて製品が出たら、ロボットはすぐに次のサイクル用の新しいラベルを配置する。
【００５６】
射出成形プロセスには、加熱された溶融ポリマーを鋼製モールドに射出することが含まれる。インモールドラベリングでは、ラベルは同じモールド内に事前に配置される。ラベルがモールド内の溶融ポリマーに接触すると、それらは互いに融合する。その後、マスは冷却され、ラベルが容器／部品の壁に融合したモールドの形状に固化する。プラスチックの溶融および射出温度は、通常２００℃〜２５０℃（プラスチックの種類による）である。材料を迅速に冷却するために、通常、鋼製モールドは冷却されるため、モールド内のラベルが実際に遭遇する温度はやや低くなる。プロセス全体は通常自動化されており、通常、射出ごとに最大５秒かかる。
【００５７】
上記のＦＥＰラベルの例では、インモールドラベリングによって貼り付けた場合、熱結合された基板により、ラベル（約４〜６ミルの厚さ）をスムーズに貼り付けて、容器の貯蔵区画表面の湾曲した形状に適合させることができる。
【００５８】
結合層と容器表面の間の接着は重要である。（例えば、接合層の）ポリエステル溶融接着剤は、インモールドラベリングプロセスにより、単純な化学的接着を超えている。上記の実施形態において、温度、圧力、および溶融ＢＯＰＰは、接着剤構造内に局所的な移動性を作り出し、ポリマー鎖の絡み合いおよび挿入を可能にし、ポリエステルとＢＯＰＰとの間の接合層を形成する。この接合層は、より高い剥離強度で観察されるように結合強度が向上し、最終部品の破砕性が低下すると予想される。
【００５９】
したがって、インモールドラベル技術は、ＦＥＰ層を容器の内側に提供するために独自に使用され得る。
【００６０】
フルオロポリマー層を容器の内側に貼り付けるための例示的な方法によれば、この方法は、例えば容器１００を提供することを含む。インモールドラベルプロセスで容器を提供するステップは、容器をモールドで射出成形することを伴う。方法は、第１の側と第１の側の反対側の第２の側とを有する本体ラベルを提供することをさらに含み、第１の側はフルオロポリマー層の外側フルオロポリマー表面を含み、第２の側は容器の貯蔵空間の少なくとも１つの内部表面と接触し、結合するように適合されたポリマー層のポリマー結合表面を含む。上記のように、本体ラベルは、好ましくは、フルオロポリマー層とポリマー層との間に接合層を含む。インモールドラベルプロセスでは、本体ラベルを提供するステップは、容器が射出成形されるのと同じモールドで実行される。この方法は、本体ラベルの結合表面を少なくとも１つの内部表面に貼り付けることをさらに含む。結合表面および／または貯蔵空間の内部表面を加熱することにより（例えば、インモールドラベルプロセスにおける射出成形中に）、本体ラベルは貯蔵空間の内部表面に結合する。冷却すると、本体ラベルは貯蔵空間の内部表面に永久的に結合される。容器が蓋を含む場合、同様の方法でラベルを蓋に貼り付けることができる。
【００６１】
任意選択で、任意の実施形態では、ラベルは共押出しによって形成される。
パッケージへの挿入用ＦＥＰ熱成形複合材トレイ
【００６２】
ＦＥＰラベルの代替として、ＦＥＰ層が、容器に機械的に挿入される熱成形複合材トレイとして、容器（例えば、図１〜４の容器１００）に貼り付けられてもよい。ＦＥＰ熱成形複合材トレイには、熱成形プロセスで別のポリマー基板に結合されるＦＥＰ層またはラベルが含まれる。ポリマー基板は、ＢＯＰＰなどのポリプロピレン、または例えばナイロンもしくはポリエチレンなどの異なるポリマー材料を含み得る。任意選択で、トレイのＦＥＰ層とポリマー基板は、共押出しによって形成される。
【００６３】
熱成形中、射出成形技術とは異なり、熱可塑性成形材料（ウェブまたはシートの状態）が成形プレスに供給される。通常、成形材料は、成形プレスに供給される連続ロールとして提供される。このプロセスでは、熱と圧力を使用して材料を成形する。射出成形によるインモールドラベリングと同様に、ラベル（つまり、ＦＥＰ層）は、事前にモールド内に配置される。ラベルがモールド内の加熱されたポリマーと接触すると、それらは融合する。次に、形成された複合材料は冷却され、ラベルが容器／部品の壁に融着舌状態で、型の形状に固化する。
【００６４】
熱成形用のプラスチックのプロセス温度は、全ての成形プロセスの中で最も低く、１３０〜１５０°Ｃ（プラスチックのタイプによって異なる）の範囲である。材料を迅速に冷却するために、通常、鋼製モールドは冷却されるため、モールド内のラベルが実際に遭遇する温度はやや低くなる。プロセス全体は通常自動化されており、部品ごとに最大５秒かかる。
【００６５】
要するに、複合材トレイを熱成形することは、以下のステップを含むことができる。（１）熱可塑性ウェブ／シートが、モールドに入る前に予熱される。（２）ＦＥＰシート（例えば、１〜２ミルの厚さ）がモールドに保持される。（３）軟化したプラスチックがモールド入る。（４）モールドが閉じ、プラスチックが成形される。（５）ＦＥＰ層はプラスチックと融合する。（６）プラスチックが冷える。（７）モールドが開き、ポリマー基板とＦＥＰ層の複合体を含むトレイが形成される。後続のステップとして、ＦＥＰ熱成形複合材トレイは、例えば、容器１００に機械的に挿入され、貯蔵区画表面にＦＥＰ層を備えた容器を提供する。任意選択で、２つの異なるトレイが作成される−１つは本体用、もう１つは蓋用である。そのようなトレイはそれぞれ、本体および蓋にそれぞれ機械的に挿入することができる。このようにして、貯蔵区画の製品接触表面の実質的に全体をＦＥＰで覆うことができる。パッケージ内にインサートを形成するこのような熱成形複合材トレイは、パッケージの貯蔵区画の輪郭上のＦＥＰ層のしわの問題に対処する必要がある。
大麻抽出物または他の粘着性のある製品のパッケージ
【００６６】
開示された概念は、例えば、大麻抽出物（例えば、砕片）または他の粘着性のある製品（大麻に由来してもしなくてもよい）の貯蔵を提供するために使用され得る。本明細書に記載される任意のプロセスにしたがって貼り付けられるＦＥＰ層を使用することに対するオプションの利点は、以下のうちの１つまたは複数を含み得る。
（ａ）一部の用途では、大麻抽出物は、充填のために高温耐性の表面を必要とする場合がある。ＦＥＰの溶融温度は５００°Ｆ〜５３６°Ｆであり、が、例えば３２０°Ｆの溶融温度を有する低温耐性の容器内にある一方で、製品を充填することができる。硬質容器内のＦＥＰフィルムは、衝撃や引き裂きに対する高い耐性をユーザーに提供し、したがって、ユーザーは、製品の取り外しを容易にするために役に立つ硬い工具を使用できる。
（ｂ）任意選択で、ＦＥＰ層は、他のマーキングを汚したり、大麻抽出物との接触による他のマーキングを引き起こしたりしない、大麻抽出物を保管するための表面を提供する。
（ｃ）任意選択で、ＦＥＰ層はしわにならないし、交差する貯蔵区画表面間の接合部で不均一に配置されない。
（ｄ）任意選択で、（大麻抽出物と接触する可能性がある）貯蔵区画全体がＦＥＰ層で覆われている。任意選択で、製造公差の要件により露出しているごくわずかな貯蔵区画表面を除いて、実質的に貯蔵区画全体がＦＥＰ層で覆われている。
（ｅ）任意選択で、開示された概念による容器のＦＥＰ層状貯蔵区画表面は、２４ダイン／ｃｍ２以下の表面エネルギーを有する。
（ｆ）任意選択で、ＦＥＰ層状貯蔵区画は、製品の残留物や製品のフィルムへの浸出を排除する強力なバリアを提供する。
【００６７】
以下の例示的な実施形態は、本発明の任意の態様をさらに説明し、本明細書の一部である。これらの例示的な実施形態は、それらは技術的には本出願の請求ではないが、（それぞれ数値指定の後に文字指定が続く）特許請求の範囲に実質的に類似した形式で示されている。以下の例示的な実施形態は、従属関係で互いに「請求項」の代わりに「実施形態」と呼ぶ。
【００６８】
１Ａ．  ａ．ベースと、ベースから上方に延びて開口部に至る側壁とを有する本体であって、ベースと側壁が、製品を収納するのに適した貯蔵区画を形成し、貯蔵区画が、内部表面を有する、本体と、
ｂ．任意選択で、ヒンジで本体に連結されている蓋であって、貯蔵区画を囲むために開口部を覆うように構成されており、少なくとも１つの内部表面を有する、蓋と、
ｃ．各内部表面の全体または実質的な全体を覆うフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）の層と、を含む、容器。
【００６９】
２Ａ．  実施形態１Ａの容器であって、ベースは内部表面を有し、側壁のそれぞれは内部表面を有し、ベースの内部表面と各側壁の内部表面は、それぞれの接合部で交差し、ＦＥＰの層は、それぞれの接合部でしわにならない、容器。
【００７０】
３Ａ．  実施形態１Ａまたは２Ａの容器であって、ＦＥＰの層はラベル上に提供され、ラベルが、ＦＥＰ層、ＦＥＰ層の下の接着接合層、および、任意選択で、インモールドラベルプロセスまたは感圧ラベルプロセスによって、内部表面に熱結合するように構成されたポリマー材料を含む、ポリマー結合層を含む、容器。
【００７１】
４Ａ．  実施形態１Ａ〜３Ａのいずれかの容器であって、ＦＥＰの層は、熱成形複合材トレイ上に提供され、熱成形は、熱成形複合材トレイを形成するためにポリマー基板に結合されたＦＥＰ層を含み、熱成形複合材トレイが機械的に容器に挿入される、容器。
【００７２】
５Ａ．  ＦＥＰ層が、厚さ１〜２ミル（０．０２５４〜０．０５０８ｍｍ）である、実施形態１Ａ〜４Ａのいずれかの容器。
【００７３】
６Ａ．  射出成形中にＦＥＰ層を容器にインモールドラベリングすることを含む、実施形態１Ａ〜４Ａのいずれかによる容器を作製する方法。
【００７４】
７Ａ．  任意選択で、粘着性、またはねばねばする大麻抽出物を保存するための、実施形態１Ａ〜５Ａのいずれかによる容器の使用。
【００７５】
１Ｂ．  フルオロポリマー層を容器の内側に貼り付ける方法であって、
・ベースと、ベースから上方に延び、開口部につながる側壁を有する本体を含む容器を提供することであって、ベースと側壁は、製品を収容するのに適した内部貯蔵空間を含む内部空間を形成し、貯蔵空間は、少なくとも１つの内部表面を有するように、提供することと、
・第１の側と第１の側の反対側の第２の側を持つ本体ラベルを提供することであって、第１の側は、フルオロポリマー層の外側フルオロポリマー表面を含み、第２の側面は、貯蔵空間の少なくとも１つの内部表面と接触し、結合するように適合されたポリマー層のポリマー結合表面を含み、本体ラベルは、フルオロポリマー層とポリマー層の間の接合層をさらに含むように、提供することと、
・本体ラベルの結合表面を少なくとも１つの内部表面に貼り付け、結合表面および／または貯蔵空間の少なくとも１つの内部表面を加熱することにより、本体ラベルを貯蔵空間の少なくとも１つの内部表面に結合させることであって、冷却すると、本体ラベルは貯蔵空間の内部表面に永久的に結合されるように、結合させることとを含む、方法。
【００７６】
２Ｂ．  容器は、容器が閉位置にあるときに開口部を覆うように構成された蓋をさらに含む、実施形態１Ｂの方法。
【００７７】
３Ｂ．  蓋は、容器が閉位置にあるとき、完全にカプセル化された貯蔵区画を形成するために貯蔵空間を囲む少なくとも１つの内部表面を含み、
・第１の側と第１の側の反対側の第２の側を有する蓋ラベルを提供することであって、第１の側は、フルオロポリマー層の外側フルオロポリマー表面を含み、第２の側は、蓋の少なくとも１つの内部表面と接触し、結合するように適合されたポリマー層のポリマー結合表面を含むように、提供することと、
・蓋ラベルの結合表面を、蓋の少なくとも１つの内部表面に貼り付け、結合表面および／または蓋の少なくとも１つの内部表面を十分に加熱することにより、蓋ラベルを少なくとも１つの内部表面に結合させることであって、冷却すると、蓋ラベルは、蓋の内部表面に永久的に結合されるように、結合させることとを含む、実施形態２Ｂの方法。
【００７８】
４Ｂ．  蓋は、ヒンジによって本体に連結されている、実施形態２Ｂまたは３Ｂの方法。
【００７９】
５Ｂ．  本体ラベルおよび／または蓋ラベルのフルオロポリマー層がフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）を含む、実施形態１Ｂ〜４Ｂのいずれかの方法。
【００８０】
６Ｂ．  接合層がフルオロポリマー層および結合層に付着し、それらを効果的に接合してラベルを形成する、実施形態１Ｂ〜５Ｂのいずれかの方法。
【００８１】
７Ｂ．  接合層が、両面コーティングされたポリマーフィルムおよび合成ゴムベースの接着剤を含む、実施形態１Ｂ〜６Ｂのいずれかの方法。
【００８２】
８Ｂ．  ポリマー層が、結合表面および／または少なくとも１つの内部表面を加熱することにより、内部表面へのラベルの結合を容易にするため、内部表面のポリマー材料と適合するポリマー材料を含む、実施形態１Ｂ〜７Ｂのいずれかの方法。
【００８３】
９Ｂ．  それぞれのラベルとそれぞれの表面の間の接着剤が存在することなく、本体ラベルが、貯蔵空間の少なくとも１つの内部表面に永久的に結合され、および／または蓋ラベルが、蓋の少なくとも１つの内部表面に永久的に結合される、実施形態１Ｂ〜８Ｂのいずれかの方法。
【００８４】
１０Ｂ．  方法の間に射出成形によって形成された容器および本体ラベルが、貯蔵空間の少なくとも１つの内部表面に永久的に結合され、および／または蓋ラベルが、インモールドラベルプロセスにおいて、記蓋の少なくとも１つの内部表面に永久的に結合される、実施形態１Ｂ〜９Ｂのいずれかの方法。
【００８５】
１１Ｂ．  本体ラベルと蓋ラベルが、合わせて、累積的に、カプセル化された貯蔵区画の、内部表面の少なくとも９０％、任意選択で、内部表面の少なくとも９５％、任意選択で、内部表面の少なくとも９８％、任意選択で、全てまたは実質的に全ての内部表面を覆う、実施形態１Ｂ〜１０Ｂのいずれかの方法。
【００８６】
１２Ｂ．  貯蔵空間の内部表面の少なくとも１つは、接合部で交わる第１の内部表面と第２の内部表面を含み、本体ラベルは、ラベルが接合部でしわにならないように、第１の内部表面と第２の内部表面の両方に重なっている、実施形態１Ｂ〜１１Ｂのいずれかの方法。
【００８７】
１３Ｂ．  本体ラベルおよび／または蓋ラベルのフルオロポリマー層が１〜２ミル（０．０２５４〜０．０５０８ｍｍ）の厚さである、実施形態１Ｂ〜１２Ｂのいずれかの方法。
【００８８】
１４Ｂ．  実施形態３Ｂ〜１３Ｂのいずれかの方法にしたがって作製された容器。
【００８９】
１５Ｂ．  閉位置にある場合、本体ラベルと蓋ラベルは、貯蔵区画の少なくとも９５％、任意選択で、少なくとも９８％、任意選択で、全体をカバーする、実施形態１４Ｂの容器。
【００９０】
１６Ｂ．  蓋の一部、任意選択で、スカートは、本体の一部、任意選択で、側壁と係合して、貯蔵区画を周囲環境から実質的に隔離するように、貯蔵区画にシールを提供する、実施形態１４Ｂまたは１５Ｂの容器。
【００９１】
１７Ｂ．  シールは、貯蔵区画を耐湿性にする、実施形態１６Ｂの容器。
【００９２】
１８Ｂ．  大麻抽出物を保存するための、実施形態１４Ｂ〜１７Ｂのいずれかによる容器の使用。
【００９３】
１９Ｂ．  大麻抽出物は粘着性であり、任意選択で、砕片またはワックスの形態であり、フルオロポリマー層の外側フルオロポリマー表面の表面エネルギーは、抽出物が付着しない表面を提供するように、２４ダイン／ｃｍ２以下である、実施形態１８Ｂによる使用。
【００９４】
２０Ｂ．  粘着性のある製品、任意選択で、菓子を保存するための実施形態１４Ｂ〜１７Ｂのいずれかによる容器の使用であって、フルオロポリマー層の外側フルオロポリマー表面の表面エネルギーは、製品が付着しない表面を提供するように、２４ダイン／ｃｍ２以下である、使用。
【００９５】
２１Ｂ．  貯蔵区画からの抽出物または製品の除去は、フルオロポリマー層の外側フルオロポリマー表面上に残留物または他のマーキングを残さない、実施形態１９Ｂまたは２０Ｂによる使用。
【００９６】
本発明は、その特定の例を参照して詳細に説明されてきたが、その精神および範囲から逸脱することなく、さまざまな変更および修正をその中で行うことができることが当業者には明らかであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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