(57)【要約】  本発明は、内側表面及び外側表面を含む閉鎖パネル（７）と、容器との締結部分（９）と、閉鎖パネルの内側表面に接続された、１つ以上の層を含むライナー（５）とを備え、ライナー又はライナーの少なくとも１つの最下部層が、閉鎖パネルから取り外し可能である容器蓋（１）において、上記容器蓋が、上記閉鎖パネルと上記締結部分との間に位置する弾性部分（１５）を含むことを特徴とする容器蓋（１）を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側表面及び外側表面を含む閉鎖パネルと、
容器との締結部分と、
前記閉鎖パネルの前記内側表面に接続された、１つ以上の層を含むライナーを備え、
前記ライナー又は前記ライナーの少なくとも１つの最下部層が、前記閉鎖パネルから取り外し可能である容器蓋において、
前記容器蓋は、前記閉鎖パネルと前記締結部分との間に位置する弾性部分を備えていることを特徴とする容器蓋。
【請求項２】
前記ライナー又は前記最下部層は、接着剤によって前記閉鎖パネルに解放可能に接続されている請求項１に記載の容器蓋。
【請求項３】
前記ライナー又は前記ライナーの最下部層は、金属層を含む請求項１又は２に記載の容器蓋。
【請求項４】
前記金属層はアルミニウム層を含む請求項３に記載の容器蓋。
【請求項５】
前記アルミニウム層は、ポリマーコーティングされたアルミニウム層を含む請求項４に記載の容器蓋。
【請求項６】
前記弾性部分は、前記閉鎖パネルと前記締結部分との間に位置する弾力性のあるリムの形である請求項１〜５のいずれか一項に記載の容器蓋。
【請求項７】
前記リムは、間隔をあけて配置された第１の壁及び第２の壁を備える二重壁リムを含む請求項６に記載の容器蓋。
【請求項８】
前記リムの一部分は、前記閉鎖パネルの上面の周縁部の上方に突出している請求項６又は７に記載の容器蓋。
【請求項９】
前記リムは、前記締結部分及び前記パネル閉鎖部と一体に形成されている請求項６〜８のいずれか一項に記載の容器蓋。
【請求項１０】
前記締結部分は締結手段を含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の容器蓋。
【請求項１１】
前記締結手段は、バヨネット接続、スナップ嵌め接続、ねじ接続又は弾性クランプを含む請求項１０に記載の容器蓋。
【請求項１２】
前記ライナーは、少なくとも１つの上部層及び少なくとも１つの下部層を含む積層ライナーであり、前記上部層は、前記閉鎖パネルの前記内側表面内に少なくとも部分的に成形され、前記下部層は、前記上部層に解放可能に接続されている請求項１〜１１のいずれか一項に記載の容器蓋。
【請求項１３】
前記下部層は、接着層によって前記上部層に解放可能に接続されている請求項１２に記載の容器蓋。
【請求項１４】
前記接着層は、ラッカー、ワックス、ポリオレフィン又はこれらの組み合わせから選択される接着材を含む請求項１３に記載の容器蓋。
【請求項１５】
前記下部層は金属層を含む請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の容器蓋。
【請求項１６】
前記金属層はアルミニウム層を含む請求項１５に記載の容器蓋。
【請求項１７】
前記アルミニウム層は、ポリマーコーティングされたアルミニウム層を含む請求項１６に記載の容器蓋。
【請求項１８】
前記上部層は、ポリマー基材、樹脂又はこれらの組み合わせから選択される材料を含む請求項１２〜１７のいずれか一項に記載の容器蓋。
【請求項１９】
前記ポリマー基材はポリエチレンを含む請求項１８に記載の容器蓋。
【請求項２０】
請求項１〜１９のいずれか一項に記載の容器蓋を製造する方法であって、
ａ）内側表面にライナーが接続されている閉鎖パネルを、型穴内に導入する工程と、
ｂ）締結部分を、前記閉鎖パネルが前記締結部分と一体化されるように前記閉鎖パネルの周囲に成形する工程と、
を含む方法。
【請求項２１】
前記蓋の前記弾性部分は、前記閉鎖パネルの一部を含み、前記工程（ｂ）は、前記弾性部分に締結部分を成形することを含む請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記蓋の前記弾性部分は、前記締結部分の成形中に形成される請求項２０に記載の方法。
【請求項２３】
請求項１２〜１９のいずれか一項に記載の容器蓋を製造する方法であって、
（ａ）上部層及び取り外し可能な下部層を含む積層ライナーを、前記閉鎖パネルに対応する成形型部分に接触した又は隣接した型穴内に導入する工程と、
（ｂ）前記積層ライナーの前記上部層が前記閉鎖パネルの前記内側表面内に少なくとも部分的に成形されるように、前記容器蓋を成形する工程と、
を含む方法。
【請求項２４】
食品及び飲料の原材料容器上での、請求項１〜１９のいずれか一項に記載の容器蓋の使用。
【請求項２５】
請求項１〜１９のいずれか一項に記載の容器蓋を含む、食品及び飲料の原材料に好適な原材料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器蓋及び容器蓋を製造するための方法に関する。本発明は更に、容器蓋の使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
積層ライナーを備えた蓋を使用して、缶又は瓶などの容器を気密に封止し、例えば、コーヒー、ココア、紅茶粉末及び／又はスプレッドなどの食品製品を劣化から保護することはよく知られている。
【０００３】
既知の積層ライナーは、一般に、異なる材料からなるいくつかの層のアセンブリであり、これらの層は、互いに取り付けられ、これらの蓋の内側で、蓋の内側表面に隣接して、固定して配置される。下部層は、通常、これらのライナーの残りの層に取り外し可能に接続されている。
【０００４】
下部層は、内部の食品製品を気密に閉鎖して大気から隔離するために、上記容器の首部の上縁部の周囲に、すなわちその開口部上に接着されるか又は別の方法でシールされてもよい。
【０００５】
この下部層が容器の開口部上にシールされると、その後蓋が初めて取り外されるときに、下部層はそのまま残っており、一方、積層ライナーの残りの層は、下部層から剥がれて、容器蓋内に保持される。
【０００６】
容器を最初に開ける際に、（例えば、ねじを緩めることによって）蓋を取り外した後、容器にアクセスするためには、下部層を容器の首部から取り除かなければ（剥離しなければ）ならない。
【０００７】
これらの既知のライナーの下部層は、一般に、大気に対する、具体的には空気中の酸素に対するバリアをもたらす金属層（箔とも呼ばれる）であり、酸素は、酸化プロセスに関与し、容器内部の食品製品の品質に影響を及ぼし、貯蔵寿命を短縮するものである。ライナーの残りの層は、通常、厚紙、接着剤層、プラスチック層、及び／又はこれらの異なる材料の組み合わせからなる。
【０００８】
これらの積層ライナーは、通常、それらを適所に押し込むようにそれらのライナーに力を加えることによって蓋内に固定される。この組立工程は、蓋内に挿入されるときに応力を受けるライナーに対する損傷を含むいくつかの品質問題につながる可能性があり、蓋内への挿入中又は蓋が容器に取り付けられるときのライナー自体の過剰な曲げなどによって生じ得る傷、亀裂、又は欠陥による層間剥離又はバリア特性の損失につながる可能性がある。これらの欠陥は、最終食品製品の品質に影響を及ぼす封止の問題につながる。
【０００９】
既知の解決策は、通常、蓋構造の剛性となり、容器への取り付け中に容器首部と蓋との間の応力又はひずみを蓋構造が吸収することを妨げ、材料コストを増加させる。蓋のこのような剛性は、蓋を容器に取り付ける際に問題を引き起こす可能性があるため、蓋に加えられる任意の応力又はひずみが、閉鎖パネル（又はその１つ以上の層）からのライナーの剥離を引き起こす可能性があり、これにより、蓋が使用できなくなる、あるいは、蓋と容器との気密封止が危険にさらされる可能性がある。
【００１０】
更に、既知の解決策は、追加の高費用な製造プロセスを含んでおり、蓋内にライナーを挿入する段階の後で蓋の品質検査のコストが増加することになる。
【００１１】
加えて、既知のライナーはプラスチック蓋のリサイクルに対応していない材料を含むため、既知のライナー及び積層ライナーは、蓋をリサイクルする前に蓋から分離する必要がある。
【００１２】
したがって、最終製品の品質を改善し、ライナーが蓋の内側に配置されるときのライナーの保護を確実にし、それによって、食品原材料の長い貯蔵寿命及び高い衛生レベルを確保にすることになる解決策を提供することが好都合であろう。
【００１３】
製造中（特に蓋を容器に接続する間）及び使用中に、蓋内の、及び／又は容器首部と蓋との間の応力及びひずみを吸収し、積層ライナーの早期の層間剥離を軽減する可撓性を蓋に付与する解決策を提供することは更に好都合であろう。
【００１４】
このような蓋の製造プロセスの工程数を削減すること、及び／又は追加の検査の必要性を低減することにより、製造コストの低減をもたらすことになる解決策を提供することは更に好都合であろう。
【００１５】
廃棄前に、ライナー又は積層ライナーの任意の残りの層を蓋から分離する必要がないことにより、消費者の容器蓋の使用後の廃棄を改善することになる解決策を提供することは好都合であろう。
【００１６】
容器の封止閉鎖によってタンパーエビデンスをもたらすことになる解決策を提供することもまた好都合であろう。
【００１７】
最後に、蓋の可撓性を改善して、（例えば、長方形の形状の場合）容器自体に対する蓋の正確な角度位置決めを可能にすることになる解決策を提供することは好都合であろう。
【００１８】
したがって、本発明の実施形態の目的は、先行技術の少なくとも１つの問題を軽減又は克服することである。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の第１の態様によれば、内側表面及び外側表面を含む閉鎖パネルと、容器との締結部分と、閉鎖パネルの内側表面に接続された、１つ以上の層を含むライナーを備え、ライナー又はライナーの少なくとも１つの最下部層は、閉鎖パネルから取り外し可能である容器蓋において、上記容器蓋が、上記閉鎖パネルと上記締結部分との間に位置する弾性部分を備えていることを特徴とする、容器蓋が提供される。
【００２０】
いくつかの実施形態では、上記ライナー又は上記少なくとも１つの最下部層は、接着剤によって閉鎖パネルに解放可能に接続されている。ライナー又は上記ライナーの上記少なくとも１つの最下部層は、金属層を含んでもよい。金属層はアルミニウム層を含んでもよく、このアルミニウム層は、ポリマーコーティングされたアルミニウム層を含んでもよい。
【００２１】
ライナー又はライナーの少なくとも最下部層は、使用中に、蓋が接続されている容器の開口部を封止するように配置された容器開口部封止層を形成してもよい。
【００２２】
本発明の第２の態様によれば、内側表面及び外側表面を含む閉鎖パネルと、容器締結部分と、少なくとも１つの上部層及び少なくとも１つの下部層を含む積層ライナーであって、積層ライナーの上部層は、閉鎖パネルの内側表面内に少なくとも部分的に成形され、下部層は、上部層に解放可能に接続されている、積層ライナーと、を備える容器において、容器蓋は、閉鎖パネルと締結部分との間に位置する弾性部分を含むことを特徴とする、容器蓋が提供される。
【００２３】
好ましい実施形態では、下部層は、接着層によって上部層に解放可能に接続されている。接着層は、ラッカー、ワックス、ポリオレフィン、又はこれらの組み合わせから選択される接着材を含んでもよい。
【００２４】
下部層は、使用中に、蓋が接続されている容器の開口部を封止するように配置された容器開口部封止層であってもよい。
【００２５】
好ましくは、下部層は金属層を含む。より好ましくは、金属層はアルミニウム層を含んでもよく、このアルミニウム層は、ポリマーコーティングされたアルミニウム層を含んでもよい。
【００２６】
いくつかの実施形態では、上部層は、カートン用板紙、紙、ポリマー基材、樹脂、又はこれらの組み合わせから選択される材料を含んでもよい。好ましい実施形態では、ポリマー基材は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、及び／又はポリ乳酸（ＰＬＡ）及び／又はこれらの任意の組み合わせを含んでもよい。
【００２７】
別の実施形態では、下部層は、上部層のプラスチック基材との適合しないプラスチック基材を含んでもよい。
【００２８】
好ましくは、下部層は、上部層と同じ直径及び／又は寸法を有する。より好ましくは、下部層は上部層と同じ形状を有する。
【００２９】
以下の記述は、本発明の第１の態様及び第２の態様に等しく適用される。
【００３０】
いくつかの実施形態では、ライナーの形状は、上記閉鎖パネルの形状と一致していてもよい。好ましくは、ライナーの形状は、円板形、円形、楕円形、三角形、台形、長方形、正方形、平行四辺形、又は五角形から選択される形状を含んでもよい。
【００３１】
弾性部分は、締結部分と閉鎖パネルとの間に配置されたばねを含んでもよい。
【００３２】
いくつかの実施形態では、弾性部分は、閉鎖パネルと締結部分との間に位置する弾性縁部の形態であってもよい。弾性縁部は、閉鎖パネル全体又はその１つ以上の部分の周囲に延びていてもよい。
【００３３】
弾性縁部の少なくとも一部は、弾性的に変形可能であってもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも部分的に弾性的に変形可能なリムが、閉鎖パネルと締結部分との間にそれらに隣接して配置され、かつ上記閉鎖パネルの上方（又は、上記閉鎖パネルの平面の上方）に突出している。これにより、製造中、及び／又は容器への取り付け中、及び／又は容器からの取り外し中に、閉鎖パネル、締結部分、又は蓋自体に加えられる応力及び／又はひずみの吸収が可能になると考えられる。
【００３４】
好ましくは、このリムは、間隔を開けて配置された第１の壁及び第２の壁を備える二重壁縁部を含む。上記間隔が空いた第１の壁及び第２の壁は、それらの間に間隙を含んでもよい。間隙の少なくとも一部は、閉鎖パネルの上方に突出していてもよい。この構成は、製造中（特に蓋を容器に接続する間）及び使用中に、蓋内の及び／又は容器首部と蓋との間の応力及びひずみを吸収し、積層ライナーの早期の層間剥離を軽減するのに役立つと考えられる。
【００３５】
第１の壁及び第２の壁は、それらの上端部で接続されてもよく、これらの壁は、互いに向かうように及び互いから離れるように弾性的に移動可能であってもよい。したがって、二重壁リムは、２つの壁を一緒に移動させるように圧縮可能であり、圧縮力を解放するとその非圧縮構成に戻るばねを含んでもよい。
【００３６】
縁部の一部分は、閉鎖パネルの上面の周縁部の上方に突出してもよい。二重壁リムを有する実施形態では、リムの少なくとも一部分は、閉鎖パネルの上面の上方に突出してもよく、好ましくは、第１の壁及び第２の壁の接続された端部が、閉鎖パネルの上面の上方に突出している。
【００３７】
より好ましくは、リムは、締結部分及び閉鎖パネルと一体的に形成される。
【００３８】
他の実施形態では、弾性部分は弾性材料のみから構成されてもよい。より好ましくは、上記弾性材料は、エラストマー材料及び／又はゴムを含んでもよい。
【００３９】
好ましい実施形態では、エラストマー材料又はゴムは、２つの非エラストマー部分の間、例えば非エラストマーである締結部分と閉鎖パネルとの間に配置される。
【００４０】
いくつかの実施形態では、閉鎖パネルと締結部分との間の弾性部分は、蓋の唯一の弾性部分、弾性手段、又は弾性デバイスである。
【００４１】
いくつかの実施形態では、締結部分は締結手段を含んでもよい。
【００４２】
好ましくは、締結部分は、バヨネット接続、ねじ接続（ねじ山など）、スナップオン接続、又は弾性クランプを含む。
【００４３】
締結部分は、閉鎖パネルの周縁部の少なくとも一部の周りに、好ましくは閉鎖パネルの周縁部全体の周りに延びた壁又はスカートを備えてもよい。
【００４４】
他の実施形態では、蓋は、ポリマー基材、樹脂、又はこれらの組み合わせから選択される材料を含む。ポリマー基材は、プラスチック材料を含んでもよく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、及び／又はポリ乳酸（ＰＬＡ）、及び／又はこれらの任意の組み合わせから選択されてもよい。
【００４５】
好ましい実施形態では、ライナー、ライナーの最下部層、又は積層ライナーの下部層は、使用時に、閉鎖パネル又は上部層からの取り外しの前及び／又は後に、容器開口部を封止するように配置されるように構成されてもよい。
【００４６】
更に、ライナー、最下部層、又は下部層は、使用時に容器の開口部に、接着されるか又はヒートシールされていてもよい。
【００４７】
本発明の第３の態様によれば、本発明の第１又は第２の態様の容器蓋を製造する方法であって、
ａ）内側表面にライナーが接続されている閉鎖パネルを、型穴内に導入する工程と、
ｂ）締結部分を、閉鎖パネルが締結部分と一体化されるように閉鎖パネルの周囲に成形する工程と、を含む、方法が提供される。
【００４８】
蓋の弾性部分は、閉鎖パネルの一部を含んでもよく、工程（ｂ）は、弾性部分に締結部分を成形することを含んでもよい。
【００４９】
蓋の弾性部分は、締結部分の成形中に形成されてもよく、成形中に締結部分及び閉鎖パネルと一体に形成されてもよい。
【００５０】
成形技術は、射出成形であってもよい。
【００５１】
本発明の第４の態様によれば、本発明の第２の態様の容器蓋を製造する方法であって、積層ライナーを、閉鎖パネルに対応する成形型部分に接触した又は隣接した型穴内に導入する工程と、積層ライナーの上部層が閉鎖パネルの内側表面内に少なくとも部分的に成形されるように、容器蓋を成形する工程と、を含む、方法が提供される。
【００５２】
本発明の第５の態様によれば、食品及び飲料の原材料容器上での、本発明の第１又は第２の態様の容器蓋の使用が提供される。
【００５３】
本発明の第６の態様によれば、本発明の容器蓋を含む、食品及び飲料の原材料に好適な原材料容器が提供される。
【００５４】
本発明がより明確に理解され得るように、本発明の実施形態は、添付の図面を参照して単に例として説明される。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明による容器に取り付けられた、本発明の容器蓋の第１の実施形態の縦断面図を示す。
【図２】本発明による容器蓋内で使用する積層ライナーの縦断面図を示す。
【図３】本発明による容器に取り付けられた、本発明の第１の態様の容器蓋の代替的の実施形態の縦断面図を示す。
【図４】本発明による容器蓋の第３の実施形態の弾性部分の詳細側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００５６】
図面を参照すると、同様の符号は、同様の構成要素に付されている。
【００５７】
まず図１を参照すると、積層ライナー（５）を備え、原材料容器（１３）に固定された容器蓋（３）のアセンブリ（１）を備える原材料容器の一実施形態が示されている。
【００５８】
この実施形態では、容器蓋（３）は、閉鎖パネル（７）及び締結部分（９）を備え、締結部分（９）は、閉鎖パネル（７）から下に延びており、二重壁リム（１５）の形の弾性部分によって閉鎖パネル（７）に接続されている。容器蓋（３）は、容器蓋（３）の締結部分（９）上に配置されたねじ接続部（１１）によって容器（１３）の原材料容器首部（１９）に装着される。原材料容器首部（１９）上に配置された、逆ねじ接続部（１７）により、容器蓋（３）と容器（１３）との間の確実な接続が可能になる。積層ライナー（５）は、閉鎖パネル（７）と、閉鎖パネル（７）に隣接する原材料容器首部のリム（２３）との間に位置する。積層ライナー（５）は、容器開口（２１）の形態の容器（１３）の開口部を完全に閉じ、容器（１３）内の食品原材料の衛生及び貯蔵寿命を確保する。
【００５９】
図１の実施形態では、容器蓋（３）は、例えば瓶などの原材料容器を封止するための例えばねじ閉鎖手段などの標準的な閉鎖手段によって、原材料容器首部（１９）に装着されている。具体的には、容器蓋（３）は、原材料容器首部（１９）上及び容器蓋の締結部分（９）上にそれぞれ配置された逆螺旋状突出部の形態のねじ接続部（１７、１１）によって、原材料容器首部（１９）にねじ止めされる。
【００６０】
他の実施形態では、容器蓋（３）を容器首部（１９）に固定するために、代替的な解決策（図示せず）を考慮することができる。例えば、容器蓋（３）は、容器首部（１９）上に、クリップ止め、スナップ止め、あるいは代替的にはクランプすることができる。
【００６１】
図１の実施形態によれば、容器蓋が原材料容器首部（１９）に係合／装着されているときに、積層ライナー（５）は、容器蓋（３）の閉鎖パネル（７）と原材料容器首部のリム（２３）との間に残された間隙又はスペース内に配置される。
【００６２】
積層ライナー（５）及び閉鎖パネル（７）は、積層ライナー（５）及び閉鎖パネル（７）の外周（図示せず）及び形状が互いに一致するように、互いに位置合わせされる。
【００６３】
図１に示すように、容器蓋（３）は、閉鎖パネル（７）と締結部分（９）との間に配置された弾性部分を有する。この弾性部分は、弾性の二重壁リム（１５）の形態であり、この弾性の二重壁リム（１５）は、間隔をあけて配置された２つの壁を有しており、一方の壁は閉鎖パネル（７）と隣接し、他方の壁は締結部分（９）と隣接し、これらの壁は、これらの間の頂点で結合している。そして、二重壁リム（１５）は、その後、リム（１５）、閉鎖パネル（７）、又は締結部分（９）が圧縮されると、又は圧力が加えられると、２つの壁が一緒に撓むことが可能なばねとして作用する。二重壁リム（１５）は、圧力又は圧縮が停止すると、元の開いた位置に戻る。したがって、二重壁リム（１５）は、容器蓋の構造の可撓性を確保し、容器蓋（３）が原材料容器首部（９）に固定されるときに、容器蓋（３）の締結部分（９）と原材料容器首部（１９）との間での容器蓋（３）の撓み又は撓みの吸収を可能にし、したがって、積層ライナー（５）が全体として不要に剥離することを防止し、そうでなければ、閉鎖パネル（７）が撓む場合に積層ライナー（５）は剥離する可能性がある。
【００６４】
あるいは、製造中、及び／又は容器（１３）への取り付け中、及び／又は容器（１３）からの取り外し中に、閉鎖パネル（７）、締結部分（９）、又は蓋（３）自体に加えられる応力及び／又はひずみを吸収するために、弾性部分は、容器蓋（３）の閉鎖パネル（７）と締結部分（９）との間に配置された、二重壁リム（１５）とは異なるばね構成（図示せず）を含んでもよい。代替的なばね構成には、例えば、コイルばね又は蛇腹状材料が含まれ得る。
【００６５】
更に、容器蓋（３）自体の厚さ（図示せず）を薄くすることによって、容器蓋の構造に弾力性を付与することができる。
【００６６】
図１の実施形態では、容器（１３）は、ガラス若しくはプラスチック材料又は任意の代替的な好適な材料で作製され得る瓶の形態である。容器（１３）は、例えば、コーヒー、紅茶、ココアなどの粉末及び／又はスプレッドの形態の食品原材料を収容し、貯蔵し、保存するのに好適である。
【００６７】
図２を参照すると、図１に示された積層ライナー（５）がより詳細に示されている。積層ライナー（５）は、上部層（５１）の下面が下部層（５２）の上面に剥離可能に接着するようにして下部層（５２）と上部層（５１）とを組み合わせることによって設けられる。両方の層（５１、５２）は、上部層（５１）の下面が下部層（５２）の上面上に構成されるように、かつ２つの層（５１、５２）の外周（図示せず）及び形状が互いに一致するように、互いに位置合わせされる。
【００６８】
この実施形態における２つの層（５１、５２）は、当接する面同士の均整のとれた配置（conformation）、形状、及び／又は構造によって隣接して維持され、当接する面同士はグリップ手段を含み、このグリップ手段は、例えば、一方又は両方の層（５１、５２）のテクスチャード加工及び／又はエンボス加工された複数の領域からなり、２つの層（５１、５２）の安定した相互係合を確実にすることができる。
【００６９】
第１の実施形態の代替的な構成（図示せず）では、２つの層（５１、５２）は、隣接する層（５１、５２）の一方又は両方の当接面に  塗布される接着剤（図示せず）によって、隣接して維持され、かかる接着剤によって位置合わせされてもよい。
【００７０】
更なる構成では、代替的な解決策として、解放可能に接続される２つの層（５１、５２）の表面は、それぞれ接着剤又は粘着性材料で作製され、かつ／又はそれらを組み込んでもよく、それにより、それらの２つの表面を互いに解放可能に接着させ、更なる力がそれらに加えられるまでそれらを接続した状態に保つ。
【００７１】
更に、他の構成では、２つの層が接触したままであることを確実にするために、ワックスタイプの材料を接着材の代替として、又は接着材と組み合わせて使用してもよい。
【００７２】
第１の実施形態の構成では、下部層（５２）と上部層（５１）との間の接続は、解放可能な接続である。すなわち、２つの層（５１、５２）は、この接続を破断する、ユーザによって実行される動作によって互いに分離することができる。
【００７３】
好ましい構成では、下部層（５１）及び上部層（５２）は同一の形状を有し、これらの同一の形状には、円盤、円形、楕円形、三角形、台形、長方形、正方形、平行四辺形、又は五角形が含まれ得る。
【００７４】
図２の下部層（５２）は、アルミニウム箔の形態であってもよく、一方、上部層（５１）は、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、及び／又はポリ乳酸（ＰＬＡ）、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、又はこれらの組み合わせなどのプラスチック材料の形態であってもよい。上部層（５１）の製造については、上記材料の任意の組み合わせを考慮することができる。
【００７５】
２層積層ライナー（５）は、インモールドラベリングプロセスによって容器蓋（３）内に成形される。２層積層ライナー（５）の上部層（５１）は、閉鎖パネル（７）の一体部分であり、下部層（５２）は、図１又は図２に関して上述した解放可能な接続手段のうちの１つを介して、閉鎖パネル（７）に解放可能に取り付けられた状態になる。したがって、２層積層ライナー（５）の閉鎖パネル（７）及び下部層（５２）は、この接続を破断するユーザによって実行される動作によって互いに分離することができる。
【００７６】
そして、容器蓋（３）内の２層積層ライナー（５）の下部層（５２）は、湿式接着プロセス（wet glue process）（図示せず）によって、すなわち、原材料容器首部のリム（２３）に湿式接着剤（wet glue）を塗布し、下部層（５２）を含む蓋（３）を、接着性を持たせたリム（２３）にシーリング／押圧することによって、リム（２３）にシールされる。このようにして、２層積層ライナー（５）の下部層（５２）の下面がリブ（２３）に接着して、積層ライナー（５２）を首部（２３）全体に固定する。これにより、容器（１３）内の原材料の衛生及び貯蔵寿命が確保される。したがって、積層ライナー（５）の少なくとも下部層（５２）は、リム（２３）又は原材料容器（１３）の開口部のための封止部又はカバーと見なすこともできる。
【００７７】
容器蓋（３）を緩めると、閉鎖パネル（７）と下部層（５２）との間の接合部が破断し、下部層（５２）は原材料容器（３）の原材料容器首部のリム（２３）上にシールされたままである。
【００７８】
代替的な構成では、２層積層ライナー（５）の下部層（５２）には、原材料容器首部の縁部（２３）に当接する下部層表面（図示せず）上に薄いプラスチック層（図示せず）が設けられている。そして、積層ライナー（５）は、ヒートシールプロセス（図示せず）によって、すなわち、容器蓋（３）に熱を加え、容器首部のリム（２３）上に、下部層（５２）を含む蓋（３）をシールすることによって、原材料容器首部のリム（２３）にシールされている。下部層（５２）の下面上の薄いプラスチック層（図示せず）は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、及び／又はポリ乳酸（ＰＬＡ）、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、又はこれらの組み合わせを含んでもよい。この代替的な構成は、２層積層ライナー（５）の下部層（５２）上の薄いプラスチック層のプラスチック基材と適合するポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、及び／又はポリ乳酸（ＰＬＡ）、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、又はこれらの組み合わせなどのプラスチック基材から作製される容器に好適である。
【００７９】
次に、積層ライナー（１０５）を備え、原材料容器（１１３）に固定された容器蓋（１０３）（閉鎖パネル（１０７）及び締結部分（１０９）を備える）のアセンブリ（１０１）を備える原材料容器の代替的な実施の形態を示す図３を参照する。アセンブリ（１０１）及び容器蓋（１０３）は、ライナー（１０５）が複数の層を有する積層ライナーではなく、単層であることを除いて、図１に示される実施の形態のアセンブリ（１）及び容器蓋（３）と同様である。
【００８０】
図３の実施の形態では、ライナー（１０５）は、単層ライナーの形態である。具体的には、単層ライナー（１０５）は、例えば、図２において記載されたような接着剤によって、閉鎖パネル（１０７）に解放可能に取り付けられた単一の金属箔（例えば、アルミニウム箔）で作製される。
【００８１】
図３の単層ライナー（１０５）は、最先端の積層プロセス（図示せず）によって閉鎖パネル（１０７）に接続された、事前組立済みライナーである。そして、閉鎖パネル（１０７）に解放可能に取り付けられた単層ライナー（１０５）で構成されるこの事前形成済みアセンブリは、その事前形成済みアセンブリの周囲に蓋（１０３）の締結部分（１０９）を成形することによって、蓋（１０３）上に取り付けられる又は形成される。したがって、結果として得られた蓋（１０３）は、締結部分（１０９）内に成形された閉鎖パネル（１０７）と、閉鎖パネル（１０７）に取り外し可能に接続された単層ライナー（１０５）とを含む。蓋（１０３）の弾性部分は、締結部分（１０９）の成形中に、閉鎖パネル（１０７）と締結部分（１０９）との間に一体成形されるか、あるいは代替的には、初期の閉鎖パネル（１０７）の一体部分であり、初期の閉鎖パネル（１０７）から張り出ていてもよい。
【００８２】
図４は、本発明の容器蓋（３）の第３の実施形態の弾性部分の側断面図の詳細を示す。図４の蓋（３）は、代替的な弾性部分（１１５）が存在することを除いて、図１の蓋（３）と同様である。弾性部分（１１５）は、例えばエラストマー高分子材料又はゴムなどの弾性材料又は基材から作製される弾性リムの形態である。弾性部分（１１５）は、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、及び／又はポリ乳酸（ＰＬＡ）、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、又はこれらの組み合わせからいずれも作製された２つの非エラストマー部分の間に配置された、すなわち締結部分（９）と閉鎖パネル（７）との間に配置された、一重壁エラストマー・リム（１１５）を含む。
【００８３】
一重壁エラストマー・リム（１１５）は、締結部分（９）及びパネル閉鎖部（７）と一体的に形成される。
【００８４】
本発明のライナー、蓋、及び容器の製造
実施例１
以下、図１〜図３について記載された積層ライナー（５）の製造方法の一実施形態について説明する。本方法は、以下のように、７つの段階を含む。
【００８５】
ステージ１−ライナーの上部層と下部層とを合わせて積層する。
【００８６】
ステージ２−積層された層をリールに巻き、駆動ローラステーションに送る。
【００８７】
ステージ３−駆動ローラステーションにおいて、事前切断する準備を整えるために、積層ライナー（５）を平坦化し、センタリングする。
【００８８】
ステージ４−ライナー（５）を円盤状（又は他の適切な形状）に事前切断し、次いで成形ステーションに送る。
【００８９】
ステージ５−成形ステーションにおいて、
ａ）事前切断済み円盤状（又は他の適切な形状）のライナーを、蓋（３）の閉鎖パネル（７）に対応する成形型部分に接触した型穴内に挿入し、
ｂ）次いで、成形型を準備し、標準的な射出成形システムによって、プラスチック材料を混合し、溶融し、型穴に送り、
ｃ）インモールドラベリングプロセスを実行して、上記積層ライナー（５）の上記上部層が上記閉鎖パネル（７）の上記内側表面内に少なくとも部分的に成形されるように容器蓋（３）を製造し、
ｄ）次いで、容器蓋（３）を制御ステーションに送る。
【００９０】
ステージｂ）及びｃ）は、同時に実行される。
【００９１】
ステージ６−制御ステーションにおいて、各蓋（３）を、制御手段（視覚的でもよく、例えばカメラであってもよいが、任意の好適な制御手段を使用してもよい）で確認し、蓋（３）内のライナーの存在を検出する。次いで、制御を通過した蓋（３）を、包装ステーションに送る。
【００９２】
ステージ７−食品又は飲料原材料が充填された容器（１３）をシールするために、容器（１３）に蓋（３）を装着する。容器（単数又は複数）の開口部のリムに接着剤を付け、この接着剤により、蓋（３）を容器（１３）に取り付ける際に、ライナー（５）の最下部層（５２）をリムに恒久的に封止する。
【００９３】
代替的なステージ７は、以下の通りであってもよい。
【００９４】
ステージ７−食品又は飲料原材料が充填された容器（１３）をシールするために、容器（１３）にそれらの蓋（３）を装着する。ヒートシールプロセスを蓋（３）の外面に適用し、ライナー（５）の最下部層（５２）を容器（１３）のリム（２５）に恒久的にシールする。
【００９５】
上記実施形態は、単なる例として記載されている。添付の特許請求の範囲に定義される本発明の範囲から逸脱することなく、多くの変形形態が可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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