(57)【要約】  本発明は、リチウム二次電池に関し、より詳細には、電池内の不純物、例えばナトリウムの含有量を最小化して性能が向上したリチウム二次電池に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
リチウム二次電池において、
電池内のナトリウムの含有量が５００ｐｐｍ以下であるリチウム二次電池。
【請求項２】
前記電池に含まれた正極内のナトリウムの含有量が４５０ｐｐｍ以下である、請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項３】
前記正極に含まれたバインダー内のナトリウムの含有量が４５０ｐｐｍ以下である、請求項２に記載のリチウム二次電池。
【請求項４】
前記電池に含まれた電解液内のナトリウムの含有量が２５ｐｐｍ以下である、請求項１から３のいずれか一項に記載のリチウム二次電池。
【請求項５】
前記電池に含まれた負極内のナトリウムの含有量が１５ｐｐｍ以下である、請求項１から４のいずれか一項に記載のリチウム二次電池。
【請求項６】
前記リチウム二次電池に含まれた正極；リチウム負極；前記正極とリチウム負極との間に介在された分離膜；及び電解液；を含む、請求項１から５のいずれか一項に記載のリチウム二次電池。
【請求項７】
前記リチウム二次電池に含まれた正極；リチウム負極；及び電解液；に含まれたナトリウムの含有量が５００ｐｐｍ以下である、請求項１から６のいずれか一項に記載のリチウム二次電池。
【請求項８】
前記リチウム二次電池は、リチウム金属電池、リチウム金属イオン電池、リチウム−硫黄電池及びリチウム空気電池からなる群より選択されるものである、請求項１から７のいずれか一項に記載のリチウム二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１８年３月９日付け韓国特許出願第１０−２０１８−００２８２３２号、２０１８年９月２８日付け韓国特許出願第１０−２０１８−０１１５４５５号、２０１８年９月２８日付け韓国特許出願第１０−２０１８−０１１５４５９号、２０１８年９月２８日付け韓国特許出願第１０−２０１８−０１１５４６２号及び２０１８年１２月２１日付け韓国特許出願第１０−２０１８−０１６７０３２号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含む。
【０００２】
本発明は、リチウム二次電池に関し、電池内に含まれた不純物の含有量を最小化することによって電池の性能が向上したリチウム二次電池に関する。
【背景技術】
【０００３】
モバイル機器への技術開発と需要が増加するにつれて、エネルギー源としての二次電池の需要が急激に増加しており、そのような二次電池の中で高いエネルギー密度と電圧を有し、サイクル寿命が長く、自己放電率の低いリチウム二次電池が商用化されて広く用いられている。
【０００４】
また、二次電池が化石燃料を用いる既存のガソリン車両、ディーゼル車両などの大気汚染などを解決するための方案として提示されている電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）などの動力源としても注目を集めるにつれて、最近では、それの使用量がさらに増加すると予想されているので、電池の性能や寿命特性を向上させるようとする研究が着実に進められている。
【０００５】
最近では、高い不純物含有量が二次電池の性能と寿命特性に影響を与える要因のうち１つとして認識されており、このとき、二次電池内の不純物としてはアルカリ金属、具体的にはＮａ金属であってよい。
【０００６】
リチウム無機酸化物が正極活物質、グラファイト（ｇｒａｐｈｉｔｅ）が負極である既存のリチウムイオン電池（ＬＩＢ）でも、特に正極内に存在するＮａイオンがＬｉイオンの移動度を低下させ、電極物性に悪影響を与えるという結果が報告されている。
【０００７】
特に、リチウム金属（Ｌｉ  ｍｅｔａｌ）を負極とするリチウム金属電池（代表的な例：Ｌｉ−Ｓ電池）では正極、リチウム負極、電解質、分離膜などに含まれているアルカリ金属イオンの存在が問題視されていることが公知となっている。
【０００８】
特許文献１は、リチウムイオン電池に含まれた正極活物質の素材として使用可能なリチウム金属酸化物粉末を製造するための炭酸塩前駆体化合物に含まれた不純物であるナトリウムと硫黄の含有量を特定の含有量の範囲に限定するが、ナトリウム対硫黄のモル比（Ｎａ／Ｓ、０．４＜Ｎａ／Ｓ＜２）；ナトリウムの含有量（Ｎａｗｔ）及び硫黄の含有量（Ｓｗｔ）の合計（０．４ｗｔ％超過１．６ｗｔ％未満）；及びナトリウムの含有量（Ｎａｗｔ）及び硫黄の含有量（Ｓｗｔ）の合計においてナトリウムの含有量（０．１〜０．７ｗｔ％）を具体的な数値範囲に提示し、不純物の含有量を制限することによって、電気化学的性能を改善する方策を開示している。
【０００９】
また、特許文献２は、リチウム二次電池の正極物質を製造するための素材として使用可能な化合物に含まれたナトリウムの含有量を２，０００ｐｐｍ未満に限定することにより、最終生成物、すなわち、正極物質用化合物の品質を保障することができることを開示している。
【００１０】
これにより、リチウム負極を含むリチウム金属電池を構成する構成要素内のナトリウムのようなアルカリ金属の含有量を制御し、電池の性能及び寿命を改善させることができるより改善されたリチウム金属電池の開発が持続的に求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】韓国公開特許第２０１７−００６５６３５号公報
【特許文献２】韓国公開特許第２００８−００４３３４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
そこで、本発明者らは、前述の問題点を解決するために多角的に研究を行った結果、リチウム二次電池内におけるナトリウムの含有量を全体的に減少させ、且つリチウム二次電池の各構成要素に含まれたナトリウムの含有量を最小化させることによって、リチウム二次電池の性能及び寿命特性を改善させることができることを確認した。
【００１３】
したがって、本発明の目的は、リチウム二次電池に含まれたナトリウムの含有量が制御されたリチウム二次電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記目的を達成するために、本発明はリチウム二次電池において、電池内のナトリウムの含有量が５００ｐｐｍ以下のリチウム二次電池を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るリチウム二次電池は、ナトリウムの含有量を最小化することによって、電池の性能と寿命特性が改善されることができる。
【００１６】
また、前記リチウム二次電池の正極バインダー内に含まれたナトリウムの含有量を最小化することによって、充放電サイクルの増加に伴う容量の低下及びクーロン効率の低下現象を防止することができる。
【００１７】
また、前記リチウム二次電池の電解液に含まれたナトリウムの含有量を最小化することによって、充放電サイクルの増加に伴う容量の低下及びクーロン効率の低下現象を防止することができるだけではなく、リチウム効率の低下も防止することができる。
【００１８】
また、前記リチウム二次電池の正極添加剤内に含まれたナトリウムの含有量を最小化することによって、充放電サイクルの増加に伴う容量の低下及びクーロン効率の低下現象を防止することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を図面を参照して詳細に説明する。本明細書及び特許請求の範囲に使われる用語や単語は通常的かつ辞典的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最良の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるとの原則に即して、本発明の技術的思想に適合する意味と概念に解釈されなければならない。
【００２０】
したがって、本明細書に記載された図面と実施例に記載された構成は、本発明の最も好ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらを代替することができる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解しなければならない。
【００２１】
リチウム二次電池
本発明は、アルカリ金属の含有量が最小化されたリチウム二次電池に関する。例えば、前記リチウム二次電池としては、リチウム金属電池、リチウム金属イオン電池、リチウム−硫黄電池、リチウム空気電池などがあるが、リチウムを負極として用いる電池であれば、これらに制限されるものではない。
【００２２】
前記アルカリ金属は、ナトリウム（Ｎａ）、カリウム（Ｋ）及びルビジウム（Ｒｂ）のうち１種以上を含むことができる。
【００２３】
前記アルカリ金属は、リチウム二次電池において不純物として認識され、電池内の含有量が多いほど充放電寿命による容量の低下現象とともに、クーロン効率も急激に下落する問題がある。
【００２４】
このように、リチウム二次電池に含まれたアルカリ金属の含有量は、電池性能の向上と直接的な相関関係があるところ、本発明は、リチウム二次電池に含まれたアルカリ金属の含有量を最小化することができるように構成されたリチウム二次電池に関する。
【００２５】
本発明に係るリチウム二次電池では、アルカリ金属の中でもナトリウムの含有量が電池の性能にさらに大きな影響を与えることができるところ、ナトリウムの含有量が最小化されたリチウム二次電池を提供する。
【００２６】
本発明に係るリチウム二次電池は、電池内のナトリウムの含有量が５００ｐｐｍ以下であってもよい。前記ナトリウムはナトリウムイオン（Ｎａ＋）の形態であってもよい。
【００２７】
本発明に係るリチウム二次電池は、正極；リチウム負極；前記正極とリチウム負極との間に介在された分離膜；及び電解液；を含むことができ、ナトリウムは前記正極、リチウム負極及び電解液に含まれることができる。
【００２８】
したがって、本発明のリチウム二次電池においてナトリウムの含有量は、前記リチウム二次電池の正極、リチウム負極及び電解液内に含まれたナトリウムの含有量であってもよい。より具体的には、前記ナトリウムの含有量は、前記リチウム二次電池の正極に含まれたバインダー、リチウム負極及び電解液内に含まれたナトリウムの含有量を意味することである。
【００２９】
前記ナトリウムの含有量は５００ｐｐｍ以下の範囲内で、その数値が小さいほど電池の寿命及び容量の面で有利であることができる。例えば、前記ナトリウムの含有量は５００ｐｐｍ以下、４５０ｐｐｍ以下、または４００ｐｐｍ以下、または３５０ｐｐｍ以下、または３００ｐｐｍ以下、または２５０ｐｐｍ以下、または２００ｐｐｍ以下、または１５０ｐｐｍ以下、または１００ｐｐｍ以下、または９０ｐｐｍ以下、または８０ｐｐｍ以下、または７０ｐｐｍ以下、または６０ｐｐｍ以下、または５０ｐｐｍ以下、または４０ｐｐｍ以下、３０ｐｐｍ以下、または２５ｐｐｍ以下、または２０ｐｐｍ以下、または１５ｐｐｍ以下であってもよい。
【００３０】
前記リチウム二次電池においてナトリウムの含有量が前記範囲を超えて含まれる場合、電池内で不純物として認識されるナトリウムの含有量が過度で充放電寿命による容量の低下現象とともに、クーロン効率も急激に下落する問題がある。
【００３１】
具体的に、正極、リチウム負極及び電解液内に含まれた過量のナトリウムは、リチウム負極の方に移動してリチウムの表面で不要な副反応が起こりながら、リチウム負極表面の均一な反応活性を妨害することができる。また、リチウムの不均一な反応は、表面での電解液の副反応及び消耗が急激に伴う現象が発生するので、電池の寿命に悪影響を与えることができる。
【００３２】
前記リチウム二次電池に含まれた構成のうちナトリウムが含まれている正極、リチウム負極及び電解液の中で正極に含まれたナトリウムの含有量が相対的に多いことがあるので、前記リチウム二次電池の正極のナトリウムの含有量が少ないほど電池の寿命及び容量の面で有利であることがある。
【００３３】
また、前記リチウム二次電池の正極に含まれた構成の中でも、バインダーに含まれた正極のナトリウムの含有量が正極活物質または導電材に比べて相対的に多いことがあるので、正極バインダーに含まれたナトリウムの含有量が少ないほど電池の寿命及び容量の面で有利であることがある。
【００３４】
以下、本発明に係るリチウム二次電池においてナトリウムが含まれている構成要素である正極、リチウム負極及び電解液について、それぞれに含まれたナトリウムの含有量と連携してより詳細に説明する。
【００３５】
正極
本発明において、リチウム二次電池の正極は、正極集電体及び前記正極集電体上に形成された正極活物質層を含むことができ、前記正極活物質層は正極活物質、バインダー及び導電材を含むことができ、選択的に正極添加剤をさらに含むことができる。
【００３６】
前記リチウム二次電池に含まれたナトリウムの全体含有量のうち正極に含まれたナトリウムの含有量は、前記リチウム二次電池全体基準に４５０ｐｐｍ以下であってもよい。例えば、リチウム二次電池に含まれたナトリウムの全体含有量が、リチウム二次電池全体を基準に５００ｐｐｍであれば、このうち正極に含まれたナトリウムの含有量はリチウム二次電池全体を基準に４５０ｐｐｍ以下であってもよい。
【００３７】
具体的に、前記リチウム二次電池に含まれたナトリウムの全体含有量のうち正極に含まれたナトリウムの含有量は、前記リチウム二次電池全体に比べて４５０ｐｐｍ以下、または３５０ｐｐｍ以下、または２５０ｐｐｍ以下、または１５０ｐｐｍ以下、または５０ｐｐｍ以下、または４０ｐｐｍ以下、または３０ｐｐｍ以下、または２０ｐｐｍ以下、または１５ｐｐｍ以下、または１０ｐｐｍ以下、または５ｐｐｍ以下、または２ｐｐｍ以下であってもよい。
【００３８】
前記リチウム二次電池全体基準に前記正極に含まれたナトリウムの含有量は、前記範囲内で少ないほど電池の性能と寿命特性に有利であることができ、逆に、前記正極に含まれたナトリウムの含有量が増加するほどナトリウムイオンがリチウム負極の方に移動することになり、リチウムの表面で不要な副反応が起こりながら、リチウム負極表面の均一な反応活性を妨害することができる。また、リチウムの不均一な反応は、表面での電解液の副反応及び消費が急激に伴う現象が発生するので、電池の寿命に悪影響を与えることができる。
【００３９】
本発明において、前記正極集電体は正極活物質層を支持し、当該電池に化学的変化を誘発することなく、且つ高い導電性を有するものであれば特に制限されるものではない。例えば、銅、ステンレス鋼、アルミニウム、ニッケル、チタン、パラジウム、焼成炭素、銅やステンレス鋼の表面にカーボン、ニッケル、銀などで表面処理したもの、アルミニウム−カドミウム合金などを用いることができる。
【００４０】
前記正極集電体は、それの表面に微細な凹凸を形成して正極活物質との結合力を強化させることができ、フィルム、シート、箔、メッシュ、ネット、多孔質体、発泡体、不織布体などの多様な形態を用いることができる。
【００４１】
本発明において、前記正極集電体上に形成された正極活物質層は正極活物質、バインダー及び導電材を含むことができる。
【００４２】
本発明の正極において正極活物質層を構成する要素のうち前記正極活物質は、リチウムコバルト酸化物、リチウムニッケルコバルトマンガン酸化物、リチウムニッケルコバルトアルミニウム酸化物、リチウム鉄リン酸化物、及びリチウムマンガン酸化物からなる群より選択された１つ以上を含むことができるが、必ずこれらに限定されず、当該技術分野において利用可能な全ての正極活物質を用いることができる。
【００４３】
例えば、ＬｉａＡ１−ｂＢｂＤ２（前記式において、０．９０≦ａ≦１．８、及び０≦ｂ≦０．５である）；ＬｉａＥ１−ｂＢｂＯ２−ｃＤｃ（前記式において、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５である）；ＬｉＥ２−ｂＢｂ０４−ｃＤｃ（前記式において、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５である）；ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＣｏｂＢｃＤα（前記式において、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α≦２である）；ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＣｏｂＢｃＯ２−αＦα（前記式において、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α≦２である）；ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＣｏｂＢｃＯ２−αＦα（前記式において、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α＜２である）；ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＭｎｂＢｃＤα（前記式において、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α≦２である）；ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＭｎｂＢｃＯ２−αＦα（前記式において、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α＜２である）；ＬｉａＮｉｂＥｃＧｄＯ２（前記式において、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．９、０≦ｃ≦０．５、０．００１≦ｄ≦０．１である）；ＬｉａＮｉｂＣｏｃＭｎｄＧｅＯ２（前記式において、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．９、０≦ｃ≦０．５、０≦ｄ≦０．５、０．００１≦ｅ≦０．１である）；ＬｉａＮｉＧｂＯ２（前記式において、０．９０≦ａ≦１．８、０．００１≦ｂ≦０．１である）；ＬｉａＣｏＧｂＯ２（前記式において、０．９０≦ａ≦１．８、０．００１≦ｂ≦０．１である）；ＬｉａＭｎＧｂＯ２（前記式において、０．９０≦ａ≦１．８、０．００１≦ｂ≦０．１である）；ＬｉａＭｎ２ＧｂＯ４（前記式において、０．９０≦ａ≦１．８、０．００１≦ｂ≦０．１である）；ＱＯ２；ＱＳ２；ＬｉＱＳ２；Ｖ２Ｏ５；ＬｉＶ２Ｏ５；ＬｉＩＯ２；ＬｉＮｉＶＯ４；Ｌｉ（３−ｆ）Ｊ２（ＰＯ４）３（０≦ｆ≦２）；Ｌｉ（３−ｆ）Ｆｅ２（ＰＯ４）３（０≦ｆ≦２）；ＬｉＦｅＰＯ４の化学式のうちいずれか１つで表される化合物を用いることができる。
【００４４】
前記化学式において、ＡはＮｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、またはこれらの組み合わせであり；ＢはＡｌ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｖ、希土類元素またはこれらの組み合わせであり；ＤはＯ、Ｆ、Ｓ、Ｐ、またはこれらの組み合わせであり；ＥはＣｏ、Ｍｎ、またはこれらの組み合わせであり；ＦはＦ、Ｓ、Ｐ、またはこれらの組み合わせであり；ＧはＡｌ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｓｒ、Ｖ、またはこれらの組み合わせであり；ＱはＴｉ、Ｍｏ、Ｍｎ、またはこれらの組み合わせであり；ＩはＣｒ、Ｖ、Ｆｅ、Ｓｃ、Ｙ、またはこれらの組み合わせであり；ＪはＶ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、またはこれらの組み合わせである。
【００４５】
特に、リチウム−硫黄電池において用いられる正極活物質は、硫黄元素（Ｅｌｅｍｅｎｔａｌ  ｓｕｌｆｕｒ、Ｓ８）、硫黄系化合物またはこれらの混合物であってもよいが、これに限定されるものではない。前記硫黄系化合物は具体的に、Ｌｉ２Ｓｎ（ｎ≧１）、有機硫黄化合物または炭素−硫黄ポリマー（（Ｃ２Ｓｘ）ｎ：ｘ＝２．５ないし５０、ｎ≧２）などであってもよい。
【００４６】
本発明の正極において正極活物質層を構成する要素のうち前記バインダーは、正極を形成するスラリー組成物を集電体によく付着するために含む物質であって、溶媒によく溶解し、正極活物質と導電材との導電ネットワークをよく構成することができる物質を用いる。特別な制限がない限り、当該業界において公知の全てのバインダーを用いることができ、好ましくはポリビニリデンフルオライド（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ  ｆｌｕｏｒｉｄｅ、ＰＶｄＦ）またはポリテトラフルオロエチレン（Ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＰＴＦＥ）を含むフッ素樹脂系バインダー；スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴムを含むゴム系バインダー；カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、澱粉、ヒドロキシプロピルセルロース、再生セルロースを含むセルロース系バインダー；ポリアルコール系バインダー；ポリエチレン、ポリプロピルレンを含むポリオレフィン系バインダー；ポリイミド系バインダー；ポリエステル系バインダー；及びシラン系バインダー；からなる群より選択された１種、２種以上の混合物または共重合体を用いることができる。
【００４７】
本発明において、正極に含まれたナトリウムの含有量は正極バインダーに含まれたナトリウムの含有量として、ナトリウムの含有量を最小化することができるバインダー物質を選択して用いることが有利である。
【００４８】
例えば、前記正極に含まれたバインダーは、リチウム化されたポリアクリル酸（ｌｉｔｈｉａｔｅｄ  ｐｏｌｙ（ａｃｒｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）、Ｌｉ−ＰＡＡ）、ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）、ＰＶＡ）、前記リチウム化されたポリアクリル酸とポリビニルアルコールのランダム共重合体及びスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ：Ｓｔｙｒｅｎｅ  Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  Ｒｕｂｂｅｒ）系バインダーからなる群より選択される１種以上であってもよい。
【００４９】
前記リチウム化されたポリアクリル酸は、ポリアクリル酸の水素をＬｉＯＨで中和させてＬｉに置換したリチウム置換性高分子である。このとき、適用されたＬｉＯＨの純度がＮａの含有量に大きな影響を与え、前記ＬｉＯＨの純度が高いほどＬｉＯＨ内のＮａの含有量が少なくて生成されたリチウム置換性高分子、すなわち、バインダー内のＮａの含有量を減少させることができる。また、前記のような置換作業をするとき、一般のガラス反応器を用いる場合、ガラスの内外部に存在するＮａが強塩基または強酸の素材によって溶け出す場合があるので、プラスチック反応器を用いることが好ましい。
【００５０】
前記ポリビニルアルコールは、一般的にポリビニルアセテート（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ）にＮａＯＨを添加して加水分解させるものと知られているが、このとき、ＮａＯＨがＮａの含有量に影響を与えることができる。したがって、水と適切なアルコールなどの混合溶媒を用いて加水分解後の高分子を洗浄（ｒｉｎｓｉｎｇ）または透析（ｄｉａｌｙｓｉｓ）してＮａイオンを除去することができる。または、ＮａＯＨの代わりにＬｉＯＨで加水分解することもできる。
【００５１】
前記ＳＢＲのようなゴム系エマルジョンバインダーは、乳化重合を行う際に添加する乳化剤が通常ドデシル硫酸ナトリウム（ｓｏｄｉｕｍ  ｄｏｄｅｃｙｌ  ｓｕｌｆａｔｅ、ＳＤＳ）が一般的であるが、ドデシル硫酸リチウム（ｌｉｔｈｉｕｍ  ｄｏｄｅｃｙｌ  ｓｕｌｆａｔｅ）に変更して重合するとＮａイオンを最小化することができる。
【００５２】
前記バインダーの含有量は、前記正極活物質層の全体重量を基準に３ないし１０重量％、好ましくは５ないし１０重量％、より好ましくは７ないし１０重量％であってもよい。前記バインダーの含有量が前記範囲未満であると、正極の物理的性質が低下し、正極活物質と導電材が脱落することができ、前記範囲を超えると、正極で活物質と導電材との比率が相対的に減少し、電池容量が減少することができるので、上述の範囲内で適正含有量を決定することが好ましい。
【００５３】
本発明の正極において正極活物質層を構成する要素のうち前記導電材は、電気伝導性を向上させるためのものであり、リチウム二次電池において化学変化を起こさない電子伝導性物質であれば特に制限はない。
【００５４】
一般的に、カーボンブラック（ｃａｒｂｏｎ  ｂｌａｃｋ）、黒鉛、炭素繊維、カーボンナノチューブ、金属粉末、導電性金属酸化物、有機導電材などを用いることができ、現在導電材として市販されている商品では、アセチレンブラック系（シェブロンケミカルカンパニー（Ｃｈｅｖｒｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）又はガルフオイルカンパニー（Ｇｕｌｆ  Ｏｉｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）製など）、ケッチェンブラック（Ｋｅｔｊｅｎ  Ｂｌａｃｋ）ＥＣ系（アルマックカンパニー（Ａｒｍａｋ  Ｃｏｍｐａｎｙ）製）、バルカン（Ｖｕｌｃａｎ）ＸＣ−７２（キャボットカンパニー（Ｃａｂｏｔ  Ｃｏｍｐａｎｙ）製）、及びスーパーＰ（ＭＭＭ社製）などがある。例えばアセチレンブラック、カーボンブラック、黒鉛などが挙げられる。
【００５５】
前記導電材の含有量は２ないし１０重量％、好ましくは３〜１０重量％、より好ましくは５〜１０重量％であってもよい。正極に含まれる導電材の含有量が前記範囲未満であると、電極内の硫黄のうち反応しない部分が増加することになり、結局は容量減少を生じさせ、前記範囲を超えると、高効率放電特性と充放電サイクル寿命に悪影響を与えることになるので、上述の範囲内で適正含有量を決定することが好ましい。
【００５６】
負極
本発明において、リチウム二次電池の負極は、負極集電体及び前記負極集電体上に形成された負極活物質層を含むことができ、前記負極活物質層は負極活物質、バインダー及び導電材を含むことができ、選択的に負極添加剤をさらに含むことができる。
【００５７】
前記リチウム二次電池に含まれたナトリウムの全体含有量のうち負極に含まれたナトリウムの含有量は、前記リチウム二次電池全体基準に１５ｐｐｍ以下であってもよい。例えば、リチウム二次電池に含まれたナトリウムの全体含有量が、リチウム二次電池全体を基準に５００ｐｐｍであれば、このうち負極に含まれたナトリウムの含有量は、リチウム二次電池全体を基準に１５ｐｐｍであってもよい。
【００５８】
具体的に、前記リチウム二次電池に含まれたナトリウムの全体含有量のうち、前記リチウム二次電池全体基準に負極に含まれたナトリウムの含有量は、１５ｐｐｍ以下、または１２ｐｐｍ以下、または１０ｐｐｍ以下、または８ｐｐｍ以下、または６ｐｐｍ以下、または４ｐｐｍ以下、または２ｐｐｍ以下、または１ｐｐｍ以下であってもよい。
【００５９】
前記リチウム二次電池全体基準に、前記負極に含まれたナトリウムの含有量が少ないほど電池の性能と寿命特性に有利であることができ、逆に、前記負極に含まれたナトリウムの含有量が増加するほど充放電サイクルが進められることによって電池の容量及びクーロン効率が低下することができる。
【００６０】
本発明の負極において負極活物質層を構成する要素のうち前記負極活物質としては、リチウム金属またはリチウム合金を用いることができる。前記リチウム合金は、例えば、リチウム（Ｌｉ）とナトリウム（Ｎａ）、カリウム（Ｋ）、ルビジウム（Ｒｂ）、セシウム（Ｃｓ）、フランシウム（Ｆｒ）、ベリリウム（Ｂｅ）、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、バリウム（Ｂａ）、ラジウム（Ｒａ）、アルミニウム（Ａｌ）及び錫（Ｓｎ）からなる群より選択される金属の合金であってもよい。
【００６１】
前記負極活物質を除いた集電体、バインダー、導電材、添加物などの構成は、正極で用いられた集電体、バインダー、導電材、添加物を適用することもできる。
【００６２】
分離膜
本発明において、リチウム二次電池の分離膜は、正極と負極を物理的に分離する機能を有する分離膜であって、通常の分離膜として用いられるものであれば特に制限なく使用可能であり、特に電解質のイオン移動に対して低抵抗でありながら電解質の含湿能力に優れるものが好ましい。
【００６３】
また、前記分離膜は、正極と負極を互いに分離または絶縁させながら正極と負極との間にリチウムイオンの輸送を可能にする。このような分離膜は気孔度３０〜５０％の多孔性であり、非導電性または絶縁性である物質からなってもよい。
【００６４】
前記分離膜は、高いイオン透過度と機械的強度を有する絶縁性の薄い薄膜を用いることができる。前記分離膜の気孔径は一般的に０．０１ないし１０μｍであり、厚さは一般的に５ないし２０μｍであってもよい。
【００６５】
前記分離膜としては、例えば、ポリプロピレンなどのオレフィン系高分子；ガラス繊維またはポリエチレンなどで作られたシートや不織布などを用いることができる。電解質として固体高分子電解質が用いられる場合は、固体高分子電解質が電解質を兼ねることもできる。
【００６６】
前記分離膜の具体的な例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニリデンフルオライドまたはこれらの２層以上の多層膜を用いることができ、ポリエチレン／ポリプロピレンの２層分離膜、ポリエチレン／ポリプロピレン／ポリエチレンの３層分離膜、ポリプロピレン／ポリエチレン／ポリプロピレンの３層分離膜などのような混合多層膜が挙げられる。
【００６７】
分離膜それ自体は、ナトリウムを含んでいない。しかし、電池駆動時にナトリウムを含んでいるリチウム二次電池の他の構成、すなわち、正極、負極及び電解質に含まれたナトリウムが分離膜に浸透され、分離膜にナトリウムが含まれることができる。
【００６８】
前記リチウム二次電池に含まれたナトリウムの全体含有量のうち分離膜に含まれたナトリウムの含有量は、前記リチウム二次電池全体基準に１０ｐｐｍ以下であってもよい。例えば、リチウム二次電池に含まれたナトリウムの全体含有量が、リチウム二次電池全体を基準に５００ｐｐｍであれば、このうち分離膜に含まれたナトリウムの含有量はリチウム二次電池全体を基準に１０ｐｐｍであってもよい。
【００６９】
具体的に、前記リチウム二次電池に含まれたナトリウムの全体含有量のうち正極に含まれたナトリウムの含有量は、前記リチウム二次電池全体基準に１０ｐｐｍ以下、または８ｐｐｍ以下、または６ｐｐｍ以下、または５ｐｐｍ以下、または４ｐｐｍ以下、または３ｐｐｍ以下、または２ｐｐｍ以下、または１ｐｐｍ以下であってもよい。
【００７０】
前記リチウム二次電池全体基準に、前記分離膜に含まれたナトリウムの含有量が少ないほど電池の性能と寿命特性に有利であることができ、逆に、前記負極に含まれたナトリウムの含有量が増加するほど充放電サイクルが進められることによって電池の容量及びクーロン効率が低下することができる。
【００７１】
電解質
本発明において、リチウム二次電池に含まれた電解液は、非水性溶媒とリチウム塩を含むことができ、選択的に添加剤をさらに含むこともできる。前記電解液において純度の高い非水性溶媒、リチウム塩、添加物を用いるほどナトリウムイオンの含有量を減少させることができる。
【００７２】
前記リチウム二次電池に含まれたナトリウムの全体含有量のうち負極に含まれたナトリウムの含有量は、前記リチウム二次電池全体基準に２５ｐｐｍ以下であってもよい。例えば、リチウム二次電池に含まれたナトリウムの全体含有量が、リチウム二次電池全体を基準に５００ｐｐｍであれば、このうち負極に含まれたナトリウムの含有量は、リチウム二次電池全体を基準に２５ｐｐｍであってもよい。
【００７３】
前記リチウム二次電池に含まれたナトリウムの全体含有量のうち負極に含まれたナトリウムの含有量は、前記リチウム二次電池全体基準に２５ｐｐｍ以下、または２０ｐｐｍ以下、または１５ｐｐｍ以下、または１０ｐｐｍ以下、または８ｐｐｍ以下、または６ｐｐｍ以下、または４ｐｐｍ以下、または３ｐｐｍ以下であってもよい。
【００７４】
前記リチウム二次電池全体基準に、前記電解液に含まれたナトリウムの含有量が少ないほど電池の寿命特性とリチウム効率の面で有利であることができる。逆に、前記電解液に含まれたナトリウムの含有量が増加するほど電池の寿命特性とリチウム効率が低下することができる。具体的に、ナトリウムイオンがリチウム負極の方に移動するようになり、リチウム表面で不要な副反応が起こりながら、リチウム負極表面の均一な反応活性を妨害することができる。また、リチウムの不均一な反応は、表面での電解液の副反応及び消耗が急激に伴う現象が発生するので、電池の寿命に悪影響を与えることができる。
【００７５】
前記非水性溶媒は、電池の電気化学的反応に関与するイオンが移動することができる媒質の役割をする非水性溶媒であれば、特に限定されない。
【００７６】
例えば、前記非水性溶媒は、カーボネート系、エステル系、エーテル系、ケトン系、アルコール系または非プロトン性溶媒を用いることができる。
【００７７】
前記カーボネート溶媒としては、具体的にジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、ジプロピルカーボネート（ＤＰＣ）、メチルプロピルカーボネート（ＭＰＣ）、エチルプロピルカーボネート（ＥＰＣ）、メチルエチルカーボネート（ＭＥＣ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、またはブチレンカーボネート（ＢＣ）などを用いることができる。
【００７８】
前記エステル系溶媒としては、具体的にメチルアセテート、エチルアセテート、ｎ−プロピルアセテート、１，１−ジメチルエチルアセテート、メチルプロピオネート、エチルプロピオネート、γ−ブチロラクトン、デカノライド（ｄｅｃａｎｏｌｉｄｅ）、バレロラクトン、メバロノラクトン（ｍｅｖａｌｏｎｏｌａｃｔｏｎｅ）、カプロラクトン（ｃａｒｐｒｏｌａｃｔｏｎｅ）などを用いることができる。
【００７９】
前記エーテル系溶媒としては、具体的にジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジメトキシメタン、トリメトキシメタン、ジメトキシエタン、ジエトキシエタン、ジグライム、トリグライム、テトラグライム、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、またはポリエチレングリコールジメチルエーテルなどを用いることができる。前記ケトン系溶媒としては、具体的にシクロヘキサノンなどを用いることができる。前記アルコール系溶媒としては、具体的にエチルアルコール、イソプロピルアルコールなどを用いることができる。前記非プロトン性溶媒としては、具体的にアセトニトリルなどのニトリル類、ジメチルホルムアミドなどのアミド類、１，３−ジオキソラン（ＤＯＬ）などのジオキソラン類、またはスルホラン（ｓｕｌｆｏｌａｎｅ）などを用いることができる。前記非水性有機溶媒は単独で、または１つ以上混合して用いることができ、１つ以上混合して用いられる場合の混合比率は、目的とする電池性能に応じて適切に調節することができ、特に、１，３−ジオキソランとジメトキシエタンの１：１体積比の混合液が好ましいことがある。
【００８０】
前述した電解液の溶媒の中でも、リチウム金属イオン電池はカーボネート系溶媒を用いることができ、前記リチウム−硫黄電池ではエーテル系溶媒を用いることができる。
【００８１】
前記リチウム塩は、ＬｉＰＦ６、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＳｂＦ６、ＬｉＡｌＯ４、ＬｉＡｌＣｌ４、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＬｉＣ４Ｆ９ＳＯ３、ＬｉＮ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ３）２、ＬｉＮ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）２、ＬｉＮ（ＣＦ３ＳＯ２）２、ＬｉＮ（ＣａＦ２ａ＋１ＳＯ２）（ＣｂＦ２ｂ＋１ＳＯ２）（ただし、ａ及びｂは自然数、好ましくは１≦ａ≦２０であり、１≦ｂ≦２０である）、ＬｉＣｌ、ＬｉＩ及びＬｉＢ（Ｃ２Ｏ４）２からなる群より選択される１種以上であってもよい。好ましくは、前記リチウム塩のうちＬｉＦＳＩ及びＬｉＴＦＳＩから１種以上を用いる場合、ナトリウムの含有量を最小化することに有利であることができる。
【００８２】
本発明のリチウム二次電池の形状は特に制限されず、電池として作動することができる円筒形、積層形、コイン形などの様々な形状とすることができる。
【００８３】
また、本発明は、前記リチウム二次電池を単位電池に含む電池モジュールを提供し、前記電池モジュールを含む電池パックを提供する。
【００８４】
前記電池パックは高温安定性、長いサイクル特性及び高い容量特性などが要求される中大型デバイスの電源として用いることができる。
【００８５】
前記中大型デバイスの例としては、電気的モータによって動力を受けて動くパワーツール（ｐｏｗｅｒ  ｔｏｏｌ）；電気自動車（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｖｅｈｉｃｌｅ；ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（Ｈｙｂｒｉｄ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｖｅｈｉｃｌｅ；ＨＥＶ）、プラグ−インハイブリッド電気自動車（Ｐｌｕｇ−ｉｎＨｙｂｒｉｄ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｖｅｈｉｃｌｅ；ＰＨＥＶ）などを含む電気車；電気自転車（Ｅ−ｂｉｋｅ）、電気スクーター（Ｅｓｃｏｏｔｅｒ）を含む電気二輪車；電気ゴルフカート（ｅｌｅｃｔｒｉｃ  ｇｏｌｆ  ｃａｒｔ）；電力貯蔵用システムなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００８６】
前述のように、本発明に係るリチウム二次電池は、正極、負極、分離膜及び電解質に含まれたナトリウムの含有量の最小化により電池の寿命特性及び容量が改善されることができる。
【００８７】
前記リチウム二次電池は、負極としてリチウム金属を用いる電池をすべて含むことができ、例えば、リチウム−硫黄電池であってもよい。
【００８８】
以下、本発明の理解を助けるために好ましい実施例を提示するが、下記の実施例は本発明を例示するに過ぎず、本発明の範疇及び技術思想の範囲内で様々な変更及び修正が可能であることは当業者にとって明らかであり、このような変更及び修正が添付された特許請求の範囲に属するのも当然である。
【００８９】
実施例１
正極は、Ａｌ箔上に正極活物質層形成用スラリーを用いてマチスコーター（ｍａｔｈｉｓ  ｃｏａｔｅｒ）によって正極活物質層形成用塗膜を形成した後、５０℃で２時間加熱し、乾燥させて製造した。このとき、前記正極活物質層形成用スラリーは正極活物質、導電材及びバインダーを９０：５：５の重量比で混合して製造した。前記正極活物質はＳ／ＣＮＴ複合体、導電材は気相成長炭素繊維（ＶＧＣＦ：ｖａｐｏｒ  ｇｒｏｗｎ  ｃａｒｂｏｎ  ｆｉｂｅｒ）、バインダーはＡＤ−ＢＯ２／ＣＭＣを用いた。前記ＡＤ−ＢＯ２／ＣＭＣは２種のバインダー、すなわち、ＡＤ−ＢＯ２（スチレン−ブタジエンゴムバインダー粒子（ｓｔｙｒｅｎｅ−ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  ｒｕｂｂｅｒ  ｂｉｎｄｅｒ  ｐａｒｔｉｃｌｅ））及びカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ：ｃａｒｂｏｘｙｍｅｔｈｙｌ  ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）が３．５：１．５の重量比で複合されたバインダーである。
【００９０】
分離膜は、気孔度が５０％である多孔性ポリエチレン高分子分離膜を用いた。
【００９１】
電解液としてＴＥが溶解した電解液を用いた。前記ＴＥは、２−メチルＴＨＦ（２−メチルテトラヒドロフラン（２−ｍｅｔｈｙｌ  ｔｅｔｒａｈｙｄｒｏｆｕｒａｎ））／エチレングリコールエチルメチルエーテル（ＥＧＥＭＥ：ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｅｔｈｙｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）の混合溶媒にＬｉＮ（ＣＦ３ＳＯ２）２とＬｉＮＯ３が塩と添加剤でそれぞれ含まれた電解液である。
【００９２】
前記正極において電解液と硫黄の重量比（電解液／Ｓ）は２．５を維持するようにした。
【００９３】
負極は、リチウム金属負極を用いた。
【００９４】
前記正極と負極との間に分離膜を介在し、これを電池ケースに収納した後、前記電解液を注入してリチウム−硫黄電池を製造した。
【００９５】
実施例２
実施例１と同様に行うが、前記正極活物質、導電材及びバインダーを８７：５：８の重量比で混合して製造された正極活物質層形成用スラリーを用い、前記バインダーとしてＬｉ−ＰＡＡ／ＰＶＡを用いて、リチウム−硫黄電池を製造した。前記Ｌｉ−ＰＡＡ／ＰＶＡはリチウムに置換されたポリアクリル酸［ｐｏｌｙ（ａｃｒｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）、ＰＡＡ］とポリビニルアルコール［ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）、ＰＶＡ］の混合バインダーである。このとき、Ｌｉ−ＰＡＡに用いられたＰＡＡは、４５万と１２５万の分子量をそれぞれ有するＰＡＡを混合したものである。ＰＡＡをＬｉＯＨ（またはＬｉＯＨ・Ｈ２Ｏ）で中和させ（６０〜８０℃で撹拌）、ｐＨ７．５〜８．５を合わせると、９０％以上のリチウムが置換されたＬｉ−ＰＡＡを製造することができる。ＰＶＡはけん化度と分子量に応じて分散効果に多少の差があり、実施例で適用されたＰＶＡのけん化度は８５％であり、重合度は３００である。
【００９６】
実施例３
実施例１と同様に行うが、前記正極活物質、導電材及びバインダーを８７：５：８の重量比で混合して製造された正極活物質層形成用スラリーを用い、前記バインダーとしてＬＩ−ＰＡＡ（ＥＣ：Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｇｒａｄｅ）／ＰＶＡを用いて、リチウム−硫黄電池を製造した。前記ＬＩ−ＰＡＡ（ＥＣ）／ＰＶＡは、リチウムに置換されたポリアクリル酸［ｐｏｌｙ（ａｃｒｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）とポリビニルアルコール［ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）］の混合バインダーである。ＰＡＡ中和時に高純度のＬｉＯＨ・Ｈ２Ｏ）を用いることにより、製造されたＬＩ−ＰＡＡ（ＥＣ）内のＮａの含有量を最小化したものである。
【００９７】
実施例４
実施例１と同様に行うが、バインダーとしてＡＤ−ＢＯ２＿ＬＤＳ／ＨＰ  Ｌｉ−ＡＧを用いて、リチウム−硫黄電池を製造した。前記ＡＤ−ＢＯ２＿ＬＤＳ／ＨＰ  Ｌｉ−ＡＧは、ＡＤ−ＢＯ２＿ＬＤＳとＨＰ  Ｌｉ−ＡＧ（スキトモセイカ社）の混合バインダーである。前記ＡＤ−ＢＯ２＿ＬＤＳは実施例１のＡＤ−ＢＯ２と同一のゴムバインダーであるが、製造時に添加される乳化剤をドデシル硫酸ナトリウム（ｓｏｄｉｕｍ  ｄｏｄｅｃｙｌ  ｓｕｌｆａｔｅ）（ＳＤＳ）の代わりに、ドデシル硫酸リチウム（ｌｉｔｈｉｕｍ  ｄｏｄｅｃｙｌ  ｓｕｌｆａｔｅ）（ＬＳＤ）を用いてＮａの含有量を減少させたものであり、前記ＨＰ  Ｌｉ−ＡＧ（スキトモセイカ社）はＰＶＡとＬｉ−ＰＡＡが共重合体からなる水系バインダーである。
【００９８】
実施例５
実施例４と同様に行うが、電解液としてＨＰ  ＴＥを用いて、リチウム−硫黄電池を製造した。前記ＨＰ  ＴＥは高純度ＴＥを意味し、ＨＰ  ＴＥに含まれたＮａの含有量は５ｐｐｍである。
【００９９】
実施例６
実施例１と同様に行うが、正極バインダーはＡＤ−ＢＯ２／ＣＭＣの代わりにＢＭ４５１Ｂ／Ｌｉ−ＣＭＣを用いて、リチウム−硫黄電池を製造した。前記ＢＭ４５１Ｂ／Ｌｉ−ＣＭＣに含まれたＮａの含有量は４８３ｐｐｍである。前記ＢＭ４５１Ｂ／Ｌｉ−ＣＭＣはＢＭ４５１Ｂ（ＺＥＯＮ社）とＣＭＣの混合バインダーで前記ＢＭ４５１Ｂ（ＺＥＯＮ社）はＳＢＲ系バインダーであり、Ｌｉ−ＣＭＣは既存のＮａ−ＣＭＣをＨＣｌで酸処理−ろ過／ＬｉＯＨで中和過程を３回繰り返して多くの部分がＬｉに置換し、その他に残存しているＮａの量が９％から０．５％水準に減量された。
【０１００】
比較例１
バインダーとしてＢＭ−４５１Ｂ／ＣＭＣを用い、電解液としてＤ２Ｅを用いて、リチウム−硫黄電池を製造した。前記ＢＭ−４５１Ｂ／ＣＭＣはＢＭ−４５１Ｂ（ＺＥＯＮ社）とＣＭＣの混合バインダーで前記ＢＭ−４５１Ｂ（ＺＥＯＮ社）はＳＢＲ系のバインダーである。前記Ｄ２Ｅは１，３−ジオキソラン（ＤＯＬ：１，３−Ｄｉｏｘｏｌａｎｅ）、１，２−ジメトキシエタン（ＤＭＥ：１，２−Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙｅｔｈａｎｅ）、及びエチレングリコールエチルメチルエーテル（ＥＧＥＭＥ：Ｅｔｈｙｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌ  ｅｔｈｙｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）の混合溶媒にＬｉＦＳＩとＬｉＮＯ３が含まれた電解液である。
【０１０１】
比較例２
実施例１と同様に行うが、電解液は、前記ＴＥ電解液の代わりに電解液添加剤としてＮａＩを添加させ、人為的にＮａの含有量を調節して電解液を作製し、これを用いてリチウム−硫黄電池を製造した。前記電解液に含まれたＮａの含有量は１２０ｐｐｍである。
【０１０２】
実験例１：Ｎａ含有量の測定
実施例１〜６及び比較例１〜２でそれぞれ製造されたリチウム−硫黄電池及びリチウム−硫黄電池を構成する正極、負極、分離膜及び電解液にそれぞれ含まれたＮａの含有量を下記のような方法で測定した。
【０１０３】
［Ｎａ含有量の測定方法］
（１）正極及び負極の前処理
Ｎａをはじめとした不純物の分析時に、試料０．１ｇをバイアル（ｖｉａｌ）に分取した（メイン組成分析時は試料０．０２ｇを分取した）。
【０１０４】
分取された試料に３６ないし３８％塩酸２ｍＬを入れ、試料が完全に溶解するまで振って溶解させた。
【０１０５】
試料が明確に溶解されると、１００℃のホットプレート（Ｈｏｔ  ｐｌａｔｅ）でバイアル（ｖｉａｌ）を加熱して揮散させた。
【０１０６】
その後、試料を室温で冷却させた後、内部標準物質（１０００ｍｇ／Ｌ、１００μＬ、Ｓｃ）を添加し、最終１０ｍＬとなるように超純水で希釈し、ＩＣＰ−ＯＥＳ（Ｏｐｔｉｍａ  ８３００ＤＶ、Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ社）で分析した。
【０１０７】
（２）電解液及び分離膜の前処理
Ｎａをはじめとした不純物の分析時に、試料０．２ないし０．５ｇを白金るつぼに分取した。
【０１０８】
９６％硫酸２ｍＬを入れ、ホットプレート（Ｈｏｔ  ｐｌａｔｅ）で４３０℃まで徐々に昇温させて炭化させた。
【０１０９】
白煙発生が止まると、常温で冷却させた後、電気炉で灰化（ａｓｈｉｎｇ）させた。灰化の条件は下記のＳｔｅｐ１とＳｔｅｐ２の通りである：
Ｓｔｅｐ１：２００℃まで１時間昇温、１時間維持；及び
Ｓｔｅｐ２：４００℃まで２時間昇温、２時間維持、６５０℃まで３時間昇温、３時間維持。
【０１１０】
その後、灰化残留物に６５％硝酸１ｍＬと過酸化水素０．１ｍＬを添加し、試料を明確に溶解させた。
【０１１１】
内部標準物質（１０００ｍｇ／Ｌ、１００μＬ、Ｓｃ）を添加し、最終１０ｍＬとなるように超純水で希釈し、ＩＣＰ−ＯＥＳ（Ｏｐｔｉｍａ  ８３００ＤＶ、Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ社）で分析した。
【０１１２】
（３）ＩＣＰ−ＯＥＳの分析方法
標準溶液はブランク（ｂｌａｎｋ）、１ｍｇ／Ｌ、４ｍｇ／Ｌ、１０ｍｇ／Ｌで調製した後、検量線を作成した。標準溶液には、内部標準物質として１０ｍｇ／Ｌ濃度のＳｃが含まれるようにした。ＩＣＰ−ＯＥＳ（Ｏｐｔｉｍａ  ８３００ＤＶ、Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ社）を用いて、ラジアルビュー（Ｒａｄｉａｌ  ｖｉｅｗ）モードで測定した。
【０１１３】
測定の条件は以下の通りである。
【０１１４】
−  プラズマガス流れ（Ｐｌａｓｍａ  ｇａｓ  ｆｌｏｗ）：１０−１２Ｌ／ｍｉｎ
−  補助ガス流れ（Ａｕｘｉｌｉａｒｙ  ｇａｓ  ｆｌｏｗ）：０．２−０．４Ｌ／ｍｉｎ
−  噴霧器ガス流れ（Ｎｅｂｕｌｉｚｅｒ  ｇａｓ  ｆｌｏｗ）：０．８−０．９Ｌ／ｍｉｎ
−  ＲＦ出力（ｐｏｗｅｒ）：１３００−１５００Ｗ
−  ポンプ流量（Ｐｕｍｐ  ｆｌｏｗ  ｒａｔｅ）：１．０−１．５ｍＬ／ｍｉｎ
【０１１５】
Ｎａの分析時に、測定波長は５８９．５９２ｎｍで測定した（波長干渉がある場合、３３０．２３７ｎｍあるいは５８８．９９５ｎｍを選択することができる）。
【０１１６】
分析試料の測定濃度が検量線の範囲内に入らなければ追加希釈して測定した。
【０１１７】
実施例１ないし６及び比較例１ないし２でそれぞれ製造されたリチウム−硫黄電池及び前記リチウム−硫黄電池の正極、負極、分離膜及び電解液のそれぞれに含まれたＮａの含有量を測定し、下記表１に示した。
【０１１８】
【表１】
2021504899.tif 000002
【０１１９】
実験例２：寿命特性の測定
実施例及び比較例で製造されたリチウム−硫黄電池について、充放電サイクルによる電池の容量維持率を測定し、その結果を表２に記載した。
【０１２０】
＜充放電サイクルの条件＞
−  サイクル温度：２５℃
−  Ｃレート（ｒａｔｅ）：０．１Ｃ（２．５回）→０．２Ｃ（３回）→０．３Ｃ充電／０．５Ｃ放電（定電流モード）
−  Ｖカットオフ（ｃｕｔ−ｏｆｆ）：１．８ないし２．５Ｖ
【０１２１】
【表２】
2021504899.tif 000003
【０１２２】
前記表２を参照すると、実施例１（Ｎａの含有量：４１８．６ｐｐｍ）でセルの劣化時間は比較例１（Ｎａの含有量：５３６．１ｐｐｍ）に比べて改善されたことが分かった。
【０１２３】
反面、実施例１（Ｎａの含有量：４１８．６ｐｐｍ）と実施例２（Ｎａの含有量：３１．４ｐｐｍ）を比較すると、充放電サイクルが進められることによって、実施例１のセル発現容量は実施例２に比べて８０ないし８５％水準で低いと示された。
【０１２４】
しかし、実施例３（Ｎａの含有量：２７．０ｐｐｍ）、実施例４（Ｎａの含有量：２０．０ｐｐｍ）及び実施例５（Ｎａの含有量：１４．９ｐｐｍ）の場合、電池の寿命及び発現容量が同時に向上することを確認し、電池内のＮａの含有量を５０ｐｐｍ以下の水準に減少させることが好ましいことを確認した。
【０１２５】
このように、Ｎａの含有量が減少することによって電池の寿命特性を低下させる結果から、Ｎａの存在がリチウムイオンの移動を低下させ、効率を落とすということが分かる。
【国際調査報告】
2021504899.tif 000004
2021504899.tif 000005
2021504899.tif 000006
2021504899.tif 000007
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