(57)【要約】  図示され記載されるのは、ウエブ状材料（２）の加工又は処理中、好ましくは紙ウエブ、ボール紙ウエブ、プラスチックウエブ、複合材料ウエブ又は織物ウエブの加工又は処理中に、少なくとも１つの枢動可能に配置されたウエブ案内ローラ（３，１７，１８）を用いて、ウエブ状材料（２）の横方向位置を変更するためのウエブ案内装置（１）であって、ウエブ状材料（２）は、搬送される時にウエブ案内ローラ（３，１７，１８）の周りに少なくとも部分的に巻き付けられ、ウエブ状材料（２）の横方向位置は、ウエブ案内ローラ（３，１７，１８）を枢動させることによって変更される。本発明によれば、少なくとも１つのブレイクツール（１２，２２）が、枢動可能なウエブ案内ローラ（３，１７，１８）と別のウエブ案内ローラ（３，１７，１８）との間のウエブ状材料（２）の行程に設けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエブ状材料（２）の加工又は処理中、好ましくは紙ウエブ、ボール紙ウエブ、プラスチックウエブ、複合材料ウエブ又は織物ウエブの加工又は処理中に、少なくとも１つの枢動可能に配置されたウエブ案内ローラ（３，１７，１８）を用いて、前記ウエブ状材料（２）の横方向位置を変更するためのウエブ案内装置（１）であって、
前記ウエブ案内ローラ（３，１７，１８）は、前記ウエブ状材料（２）が搬送される時に前記ウエブ状材料（２）によって少なくとも部分的に巻き付けられ、前記ウエブ状材料（２）の前記横方向位置が、前記ウエブ案内ローラ（３，１７，１８）を枢動させることにより変更される、ウエブ案内装置（１）において、
少なくとも１つのブレイクツール（１２，２２）が、前記枢動可能なウエブ案内ローラ（３，１７，１８）と別のウエブ案内ローラ（３，１７，１８）との間の前記ウエブ状材料（２）の行程に設けられる、ことを特徴とするウエブ案内装置（１）。
【請求項２】
前記ブレイクツール（１２，２２）が可動に、好ましくは枢動可能に配置される、ことを特徴とする、請求項１に記載のウエブ案内装置（１）。
【請求項３】
前記ウエブ案内ローラ（３，１７，１８）と前記ブレイクツール（１２，２２）が同期して枢動可能である、ことを特徴とする、請求項１〜２のうちの何れか１項に記載のウエブ案内装置（１）。
【請求項４】
前記ブレイクツール（１２，２２）が、前記材料（２）の搬送方向（９，２１）に連続して配置された２つの枢動可能なウエブ案内ローラ（３，１７，１８）の間に設けられる、ことを特徴とする、請求項１〜３のうちの何れか１項に記載のウエブ案内装置（１）。
【請求項５】
前記ウエブ案内ローラ（３，１７，１８）及び前記ブレイクツール（１２，２２）並びに好ましくは前記別のウエブ案内ローラ（３，１７，１８）が、枢動可能なフレーム（５）上に配置され、又は前記ウエブ案内ローラ（３，１７，１８）及び好ましくは前記別のウエブ案内ローラ（３，１７，１８）が、枢動可能なフレーム（５）上に配置され、前記フレーム（５）は、静止配置のブレイクツール（１２，２２）に対して枢動可能である、ことを特徴とする、請求項１〜４のうちの何れか１項に記載のウエブ案内装置（１）。
【請求項６】
複数のブレイクツール（１２，２２）が設けられ、好ましくは２つのウエブ案内ローラ（１７，１８）が各ブレイクツール（１２，２２）に割り当てられ、更に好ましくは前記ブレイクツール（１２，２２）が前記ウエブ状材料（２）の異なる平坦側に配置される、ことを特徴とする、請求項１〜５のうちの何れか１項に記載のウエブ案内装置（１）。
【請求項７】
前記ウエブ状材料（２）と前記ブレイクツール（１２，２２）の整列面（１３）との間のブレイク角（１４）を変更するために、前記ブレイクツール（１２，２２）が前記ウエブ案内ローラ（３，１７，１８）に対して調整可能である、ことを特徴とする、請求項１〜６のうちの何れか１項に記載のウエブ案内装置（１）。
【請求項８】
前記ブレイクツール（１２，２２）の整列面（１３）と複数の前記ウエブ案内ローラ（３，１７，１８）により定められる平面との距離が、前記ブレイクツール（１２，２２）を変位させる及び／又はオフセットさせることによって調整可能である、ことを特徴とする、請求項１〜７のうちの何れか１項に記載のウエブ案内装置（１）。
【請求項９】
前記ブレイクツール（１２，２２）と前記２つのウエブ案内ローラ（３，１７，１８）との距離が、複数の前記ウエブ案内ローラ（３，１７，１８）によって定められる平面内で調整不能である、ことを特徴とする、請求項１〜８のうちの何れか１項に記載のウエブ案内装置（１）。
【請求項１０】
少なくとも１つのブレイクバー、ブレイクローラ又はブレイクロールが、ブレイクツール（１２，２２）として設けられる、ことを特徴とする、請求項１〜９のうちの何れか１項に記載のウエブ案内装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウエブ状材料の加工又は処理中、好ましくは紙ウエブ、ボール紙ウエブ、プラスチックウエブ、複合材料ウエブ又は織物ウエブの加工又は処理中に、少なくとも１つの枢動可能に配置されたウエブ案内ローラを用いて、ウエブ状／無端シート状材料の横方向位置を変更、特に調節及び／又は制御するためのウエブ案内装置に関し、ウエブ案内ローラは、ウエブ状材料が搬送される時に、そのウエブ状材料により少なくとも部分的に巻き付けられ、ウエブ状材料の横方向位置は、ウエブ案内ローラを補正軸及び／又は基準軸の周りに枢動させることによって変更される。
【背景技術】
【０００２】
ウエブ状材料／材料ウエブの正確な横方向位置決めは、印刷／打刻、縦方向切断、型押し又は打ち抜きなど、多くの処理ステップ及び加工ステップにおいて極めて重要なものである。生産速度の増大及び品質要件の向上によって、生産工程にわたる材料ウエブ／材料シートの正確な案内が要求される。材料ウエブの望ましい横方向位置からの逸脱及び横方向位置の変動は、例えば、異なるウエブ厚さ、着色剤の作用及び／又は湿度作用又は前の加工ステップなどの他の影響によって生じる、ウエブ縁部の不均一な伸びによって引き起こされる可能性がある。
【０００３】
ウエブ状材料は通常、大型の供給ロール上に提供され、これらロールから巻き解かれて処理機械に送り込まれる。材料ウエブの横方向位置の補正及び／又は制御及び／又は調節、すなわち、ウエブ延在方向を横断する方向の横方向オフセットの生成は、枢動可能に配置されたウエブ案内ローラを用いて実行され、ウエブ案内ローラは、供給ロールと処理装置との間に配置される。ウエブ案内ローラは、両端部において各々１つのアクチュエータによって検出することができ、これらアクチュエータは、同期して往復駆動される。このようにして、ローラは、その中心の周りに枢動し、これにより、片側だけのウエブ長さ変化を防止し、及び／又はウエブ状材料の横方向位置を能動的に調整／設定することができる。横方向オフセットは、枢動ウエブ案内ローラと、材料ウエブの搬送方向の上流側又は下流側にある別ローラとの間のいわゆる補正角度によって決定される。対応するローラはまた、単一のアクチュエータでだけによって枢動することができる。この場合、調整ストロークは、レバー及び接続ロッドを介して、それぞれのローラ端部に対して反対方向に伝達することができる。対応する枢動ローラは、独国特許出願公開第２５４０９２３（Ａ１）号及び欧州特許出願公開第１４７４２２６（Ａ１）号から公知である。
【０００４】
更に、互いに平行に間隔を空けて配置した２つのウエブ案内ローラをウエブ案内装置に備えることは知られている。２つのウエブ案内ローラは、互いに独立して又は同期して枢動することができる。２つのウエブ案内ローラはまた、回転軸の周りに枢動可能な共通フレーム上に配置することができる。フレームの回転軸は、例えば、フレームの中心を、又は２つのウエブ案内ローラの回転軸を通ることができる。材料ウエブの横方向オフセットは、２つの枢動ウエブ案内ローラ間の距離と枢動フレームの回転角の関数である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】独国特許出願公開第２５４０９２３（Ａ１）号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第１４７４２２６（Ａ１）号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第３８３３８０４（Ａ１）号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、従来技術により公知のウエブ案内装置を改良することである。特に、ウエブ案内装置は、コンパクトな設計及び高い機能密度によって特徴付けられるものとする。更に、ウエブ状材料の横方向位置の確実で精密な制御及び／又は調節が確保されるものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的は、請求項１の特徴を備えたウエブ案内装置によって達成される。本発明の有利な構成は、従属請求項の主題である。
【０００８】
本発明によれば、上述のタイプのウエブ案内装置では、枢動可能なウエブ案内ローラと、好ましくは材料の搬送方向に続く別のローラとの間の行程に少なくとも１つのブレイク／平滑化／ブレイクツールが設けられる。材料は、ウエブ案内ローラ及び別のローラの周りに少なくとも部分的に巻き付き、これによって材料ウエブは、ローラにわたって張力が付与される。ブレイクツール（独：Brechwerkzeug、英：breaking tool、矯正ツール）は材料ウエブの面に沈下することができる。材料は、ブレイクツールにより一方向に押し込まれ、ブレイクツールのブレイク面及び／又は整列面とブレイク角及び／又はラップ角を呈する。特にブレイクツールは、応力のない、完全に平面状及び／又は平坦形態でウエブ状材料を提供できるようにし、このことは、ウエブ状材料の更なる処理に極めて重要とすることができる。特に保管ロールからウエブ状材料を巻き解く時には、このタイプの保管が、湾曲及び／又は応力を材料ウエブ内に形成及び／又は材料ウエブに提供する可能性があるので、材料ウエブの応力がなく平坦な位置を確保することはできない。しかしながら、原理的には、その後で湾曲配向、すなわち屈曲及び／又は曲線状の形状を呈するように、平坦な材料ウエブを処理することが必要な場合がある。
【０００９】
何れの場合においても、湾曲される平坦側を備えたウエブ状材料を、ブレイクツールのブレイク面及び／又は整列面を通過させることによって、所定の応力がブレイク／平滑化／デカールされ、及び／又は生成される。材料は、整列面との接触領域においてブレイク角を呈し、ブレイク角は、整列面に隣接する２つのロールの位置により決定される。詳細には、平滑作用が生じ、すなわち、その後、ウエブ状材料が平坦で平面状の形態で利用可能である。しかしながら、代替として、このようにして材料ウエブにおいて応力及びひいては湾曲を提供することも可能である。ブレイクツールのブレイク角及び整列面に応じて、種々の湾曲及び／又は応力をウエブ状材料から除去すること、或いはウエブ状材料に提供することができる。
【００１０】
従って、本発明は、ウエブ状材料をブレイクするのにもウエブ案内装置を使用できるというアイデアに基づいており、すなわち、更なる新規の機能性をウエブ案内装置に組み込む。ここで、応力ツールは、ウエブ状材料の横方向位置を変更できるように並びにウエブ状材料をブレイクできるように、ウエブ案内装置に組み込まれる。
【００１１】
本発明に関して、驚くことに、特に張力解放のため材料ウエブをブレイクすることが、ウエブ案内ローラによりもたらされる材料ウエブの横方向位置の変化に対して有益な効果を及ぼすことが示された。２つのウエブ案内ローラ間の領域における材料ウエブのブレイクは、材料ウエブがウエブ案内ローラ間で平坦で平面状の形態で案内される結果をもたらし、これによりウエブ状材料の極めて正確な横方向位置決めが可能になる。本発明によるウエブ案内装置の場合、材料ウエブの横方向オフセットが発生した結果として生じる材料ウエブの応力は、ウエブ案内ローラ間の領域でまた低減することができ、正確なウエブ案内及び／又はウエブ案内制御が簡素化される。
【００１２】
また、２つの機能ユニットをウエブ案内装置に組み込むことによって、「ウエブ案内制御」及び／又は「ウエブ案内調節」及び「ブレイク」という機能に必要とされる設置スペースも有意に削減することができる。本発明によるウエブ案内装置のコンパクトな設計に起因して、低い機械コスト及び／又は設備コストを実現することができる。設置スペースが小さいので、ウエブ案内装置の設置位置を変更することが容易に可能であり、本発明によるウエブ案内装置を広範囲の用途に好適なものになる。「ブレイク」機能をウエブ案内装置に組み込むことは、ウエブ案内装置の前面での従来の通常のブレイクツールの配置から逸脱することを意味する。
【００１３】
本発明によるウエブ案内装置により生成される横方向オフセットは、枢動ウエブ案内ローラが枢動する補正角又は枢動角の関数である。ブレイクツールは、ウエブ案内装置に組み込まれ、ウエブ状材料の横方向位置を変更することに加えてウエブ状材料がブレイクされるように、ウエブ案内ローラに隣接して配置される。ウエブ状材料は、枢動ウエブ案内ローラを通過する際に（第１の）方向補正及び／又は方向変更を受けた後でブレイクされる。ブレイクツールを通過した後、材料ウエブは、好ましくは応力がなく平坦であり、更なる加工工程及び／又は処理工程に送り込むことができる。この文脈では、「応力のない」は、外力が解放された時に、好ましくは材料ウエブが、材料ウエブの湾曲、歪み又は巻き付きにつながる応力をもはや含まないことを意味する。全ての外力が解放されると、特にウエブ搬送中に材料ウエブに作用する張力が解放されると、材料ウエブは、好ましくは平面状形態となり、好ましくはもはや応力を含まない。
【００１４】
ウエブ状材料の横方向位置を変更するために、ウエブ案内ローラを手動で又は自動的に補正角又は枢動角だけ枢動させることができる。ウエブ案内ローラは、軸方向の両端において各々、例えばモータ又は調整シリンダなど１つの調整デバイスで検出することができ、調整デバイスは、互いに同期して移動される。このようにして、ウエブ案内ローラは、その中心の周りに枢動させることができ、これによりウエブ状材料の横方向位置を調整することが可能となる。しかしながら、ウエブ案内ローラはまた、単一の調整デバイス及び／又は１つだけのアクチュエータによって枢動させることができる。この場合、回転は、レバー及び／又は接続ロッドを介して、それぞれのローラ端部に対して反対方向に伝達することができる。或いは、ウエブ案内ローラは、ウエブ案内ローラの中心を通らない回転軸の周りに枢動させることもできる。少なくとも１つの調整デバイスを用いてウエブ案内ローラを枢動させるのではなく、ウエブ案内ローラがユーザによって手動で調整されるようにすることもできる。
【００１５】
ウエブ状材料の横方向位置を検出するために少なくとも１つのセンサを備えたセンサデバイスと、センサによって検出されたウエブ状材料の横方向位置の関数としてウエブ案内ローラの補正角及び／又は枢動角を制御及び／又は調節するように設計された制御デバイス及び／又は調節デバイスと、が設けられる場合に有用である。センサデバイスは、ウエブ状材料の横方向位置を検出し、この情報を制御デバイス及び／又は調節デバイスに送信する。制御デバイス及び／又は調節デバイスは、現在のデータを表すセンサデータを保存された目標データと比較し、２つの値の比較から枢動ウエブ案内ローラに対する制御コマンドを導出する。その後、対応するコマンドが、制御デバイス及び／又は調節デバイスによって枢動ウエブ案内ローラ及び／又はウエブ案内ローラの調整デバイスに送信される。次いで、ウエブ案内ローラの対応する補正角が設定される。これにより、ウエブ状材料の横方向位置の自動的な制御及び／又は調節及び調整がもたらされる。例えば、センサとして、超音波センサ又は光学センサの形態のウエブエッジセンサを設けることができる。ウエブ状材料の横方向位置を検出するために、ラインスキャンカメラを使用することができる。
【００１６】
ウエブ状材料の横方向位置を変更するために、ウエブ案内ローラは、ウエブ案内ローラの回転軸に垂直な補正軸又は枢動軸の周りに枢動される。材料ウエブの所望の横方向オフセットが大きいほど、及び／又は材料ウエブの現在位置と目標位置の逸脱が大きいほど、ウエブ案内ローラのより大きな補正角が設定される。
【００１７】
枢動ウエブ案内ローラは、加熱ローラとして及び／又は冷却ローラとして設計することができる。このことは、本発明によるウエブ案内装置の機能密度を更に高める。加熱ローラ及び／又は冷却ローラは、様々な用途で使用される。例えば、加熱ローラは、反応層を活性化することができる。冷却ローラを用いて、例えば材料ウエブを冷却することができる。
【００１８】
本発明の好ましい実施形態では、ブレイクツールはまた、可動であり、好ましくは枢動可能であるように配置される。好ましくは、ウエブ案内ローラ及びブレイクツールは、互いに平行な枢動軸の周りに回転させることができる。ブレイクツールの枢動配置により、特にブレイクツールをウエブ案内ローラと平行に整列させることが可能となる。従って、ブレイクツールは、枢動ウエブ案内ローラにより生じる材料ウエブの横方向オフセットに適合させることができる。ブレイクツールは、自動的に又は手動で枢動させることができる。
【００１９】
別の有利な設計では、ウエブ案内ローラ及びブレイクツールは、同期して枢動可能である。これにより、特にウエブ案内ローラ及びブレイクツールが常に互いに平行であることが確保される。これにより、ウエブ案内ローラを通過した後の材料ウエブの効果的な張力低減が確保され、ウエブ案内ローラの枢動の間のウエブ案内ローラとブレイクツールの衝突を回避することができる。
【００２０】
同期調整のために、ウエブ案内ローラとブレイクツールの機械的結合を設けることができ、これにより、ウエブ案内ローラの特定の補正角及び／又は枢動角、及び／又はブレイクツールの特定の枢動角を設定する際の制御及び／又は調節が簡素化される。
【００２１】
本発明によれば、ブレイクツールは、材料の搬送方向に連続的に配置された２つの枢動可能なウエブ案内ローラの間に設けることができる。ウエブ案内ローラがウエブ案内装置の上流側及び下流側で、好ましくは非枢動であるガイドローラに対して枢動する場合、材料ウエブがウエブ案内装置を通過する時に、枢動角又は補正角の関数として材料ウエブの特定の横方向オフセットを達成することが可能であり、第１ウエブ案内ローラ前の搬送方向と第２ウエブ案内ローラ後の搬送方向は、互いに平行に延びることができ、横方向オフセットはまた、ウエブ案内ローラ間の距離によって決定される。隣接するウエブ案内ローラ間の距離は、例えば、５０〜１，０００ｍｍ、好ましくは２００〜８００ｍｍ、更に好ましくは３００〜４００ｍｍとすることができる。隣接するウエブ案内ローラ間の距離は、特に大きなウエブ幅では更に大きくすることもできる。材料ウエブの方向の変化の間の領域において、本発明によれば、材料はブレイクツールでブレイクされる。
【００２２】
２つのウエブ案内ローラの枢動のために、共通アクチュエータを設けることができる。このアクチュエータはまた、ブレイクツールの枢動にも使用することができる。これにより、特にウエブ案内ローラとブレイクツールの同期調整移動が容易になる。しかしながら、ウエブ案内ローラとブレイクツールはまた、複数の別個のアクチュエータにより調整することができる。この調整は、電気的に、液圧で及び／又は空気圧で行うことができる。ウエブ案内ローラとブレイクツールの統合調整のために、測定デバイス、制御デバイス及び／又は調節デバイスを設けることができる。
【００２３】
ウエブ案内ローラ及びブレイクツール、並びに好ましくは別のウエブ案内ローラは、枢動可能フレーム上に配置することができ、従って共に枢動させることができる。材料ウエブの特定の横方向オフセットは、フレームを回転させることにより達成することができる。加えて、ウエブ案内ローラ及びブレイクツールのフレーム上での共通配置は、構造的に簡単に且つ低コストでのウエブ案内ローラ及びブレイクツールの同期調整を含む。好ましくは、少なくとも２つのウエブ案内ローラは、枢動フレーム上に配置することができ、ブレイクツールは、ウエブ案内ローラ間の搬送領域に配置することができるので、ウエブ案内ローラとブレイクツールの同期枢動のためには、特定の補正角及び／又は枢動角だけフレームを回転させるだけで十分である。枢動フレームの使用により、ウエブ案内ローラとブレイクツールの同期がかなり簡素化され、これは、枢動フレームを介してウエブ案内ローラ及びブレイクツールを枢動させるために、ただ１つの単一調整デバイス及び／又はただ１つのアクチュエータが必要とされることに起因する。代替設計は、ウエブ案内ローラと好ましくは別のウエブ案内ローラとが配置される枢動フレームを備えることができ、フレームは、静止配置のブレイクツールに対して可動である。ブレイクツールは、例えば静止フレーム壁に固定することができる。全ての設計について、ウエブ状材料がブレイクツールと接触する結果として所望のブレイク作用が生じることができるように、ウエブ状材料を案内してブレイクツールを通過させることができることを、あらゆる事例にて確実にする必要があることは理解される。
【００２４】
フレームは固定下部フレーム及び枢動上部フレームを備えることができ、枢動上部フレームは、固定下部フレームに対して回転軸の周りに枢動することができる。フレームの回転軸は、ウエブ案内ローラの前方の材料ウエブのインフィード領域に設けることができる。このような配置により、材料ウエブの応力が小さい場合には材料ウエブの横方向位置を変更することが可能となると同時に、極めて短い制御区画が可能となる。その結果、この配置は、敏感な材料に特に好適である。しかしながら、回転軸はまた、２つのウエブ案内ローラ間の中央領域で材料ウエブの搬送平面と交差し、好ましくは、ブレイクツールの縦軸を通って延びることができる。
【００２５】
好ましくは、材料ウエブ用の案内ローラは、搬送方向において、枢動可能なフレームの前方及び／又は後方に設けられ、更に好ましくは非枢動可能に配置することができる。案内ローラは、フレーム上に装着すべきではない。従って、ウエブ案内ローラ及びブレイクツールを備えた枢動可能フレームは、好ましくは固定の偏向ローラ間に配置され、これにより、本発明によるウエブ案内装置への正確な材料供給と、横方向オフセットの生成後並びに材料がブレイクした後の材料排出とが確保される。
【００２６】
材料をブレイクするために、複数のブレイクツールを材料ウエブの搬送方向に互いに前後して設けることができる。複数のブレイクツールを用いることで、ウエブ状材料内の応力を徐々に低減又は生成することができる。例えばこれは、材料ウエブの極めて精密で完全な平滑化を達成するために設けることができる。逆に、複数のブレイクツールの使用はまた、ウエブ状材料においてより高い応力及び／又はより高い湾曲度を生成することができる。この場合、各ブレイクツールは、好ましくは、２つの隣接するローラ間の行程にある。それぞれのブレイクツール及びそれぞれのブレイクツールに割り当てられたローラは、材料ウエブの異なる平坦側に面するのが好ましい。ブレイク中、ブレイクツールに割り当てられたローラによって材料ウエブに張力が付与される。
【００２７】
特に、両方の平坦側で複数のブレイクツールを用いることによりウエブ状材料をブレイクすることができ、ブレイクツールは、材料ウエブの異なる平坦側に面する。
【００２８】
ウエブ状材料とブレイクツールの整列面との間のブレイク角を変更するために、ブレイクツールは調整可能に設計することができる。ブレイクツールを調整することによって、材料ウエブに対する整列面の位置を変更及び／又は調整／設定することができる。ブレイク角を変更することによって、材料ウエブのブレイク時の応力低減、或いは必要に応じて、材料ウエブ内の応力蓄積をも得ることがきる。
【００２９】
ブレイク角を変更することによって、例えば、ウエブ状材料の種々の平滑度を達成することができる。このようにして、あらゆる種類の湾曲及び／又は応力をウエブ材料に提供することができる。整列面とウエブ状材料の間のブレイク角が小さいほど、ウエブ状材料から実現することができる応力及び／又は平滑度がより大きくなる。ブレイク角が大きいほど、平滑度は低くなる。約１８０°のブレイク角から開始して、ブレイクツールの整列面でのウエブ状材料の偏向は存在せず、ブレイク作用がゼロに近くなる。
【００３０】
好ましくは、ブレイクツールの整列面と２つのウエブ案内ローラにより定められる平面との間の距離は、その定められた平面に対してブレイクツールを移動及び／又はオフセットさせることによって、調整／設定及び／又は変更することができる。これは、ウエブ状材料に対する正確な整列面を含む。この調整は、調整デバイスを用いて手動で及び／又は自動的に行うことができる。
【００３１】
他方、ウエブ案内ローラにより定められる平面におけるブレイクツールと２つのウエブ案内ローラとの間の距離は、ブレイクツールが材料ウエブの搬送方向及びその逆方向で両方のウエブ案内ローラに対して等距離を備えることができるように、調整不能とすることができる。
【００３２】
ブレイク角を変更するためのブレイクツールの調整が、制御デバイス及び／又は調節デバイスによって行うことも排除されない。少なくとも１つのセンサを備えたセンサデバイスを設けることができ、材料ウエブの湾曲及び／又は応力は、センサを用いて検出され、及び／又は測定され、ウエブ案内ローラに対するブレイクツールの調整は、測定データの関数として自動的に行われる。
【００３３】
従って、２つの隣接するウエブ案内ローラによって、特にこれらの縦軸によって定められる平面に関して、ブレイクツールは、好ましくは、この平面と垂直に変位及び／又はオフセットすることだけが可能である。従って、例えばウエブ案内装置が水平方向に配置される場合、ブレイクツールは、例えば垂直方向にだけ高さを調整することができる。従って、整列面とウエブ状材料の間のブレイク角は、単一の設定パラメータによって容易に調整／設定する及び／又は変更することができ、これにより調整が簡素化される。
【００３４】
有利な設計では、ブレイクツールとして、ブレイクバー、ブレイクロール又はブレイクローラが設けられる。好適なブレイクバーは、例えば独国特許出願公開第３８３３８０４（Ａ１）号から公知である。ブレイクツールとしてブレイクローラを使用する場合、ブレイクローラの直径は、ウエブ案内ローラ径の７０％未満、好ましくは５０％未満、更に好ましくは３０％未満とすることができる。有利には、ブレイクツールは、ボールベアリングにより支持され取り付けられた１又は２つのブレイクローラを備えることができる。１又は２以上の支持ロールもまた、１又は複数のブレイクローラに設けることができる。加えて、ブレイクデバイス上に吸引デバイスを設けることができ、これを用いて、特にガイド面の領域において塵埃、紙などの粒子を連続的及び／又は断続的に吸引除去することができる。吸引デバイスは、ウエブ状材料の汚染及びガイド面に蓄積する可能性のある粒子による損傷を防止する。
【００３５】
明示的に詳細に言及されていない場合でも、上述した本発明の実施形態は、必要に応じて互いに組み合わせることができる。本発明の開示は、選択された段落書式設定により指定された発明の特徴の組み合わせに限定されない。
【００３６】
本発明の更なる特徴は、図面に基づく本発明の２つの好ましい実施形態に関する以下の説明から、並びに図面自体に起因する。記載された及び／又は描画された特徴の全ては、特許請求の範囲におけるそれらの組み合わせ又は相対関係に関係なく、単独で又は何らかの組み合わせで本発明の主題を形成する。
【００３７】
本発明について、図面を用いて以下で詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】２つのウエブ案内ローラとこれらの間に配置されたブレイクツールとを備えた、本発明によるウエブ案内装置の概略図である。
【図２】各々が２つの隣接する２つのウエブ案内ローラ間に配置された、２つのブレイクデバイスを備える本発明によるウエブ案内装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
図１は、ウエブ状材料の加工又は処理中、好ましくは紙ウエブ、ボール紙ウエブ、プラスチックウエブ、複合材料ウエブ又は織物ウエブの加工又は処理中に、２つのウエブ案内ローラ３と１つのブレイクデバイス４を用いて、ウエブ状材料２の横方向位置を変更するためのウエブ案内装置１を概略的に示す。２つのウエブ案内ローラ３間の距離Ａは、これらの中心縦軸又は回転軸に関して５０〜１，０００ｍｍ、好ましくは１００〜８００ｍｍ、更に好ましくは３００〜４００ｍｍとすることができる。隣接するウエブ案内ローラ間の距離は、より大きくすることもできる。図示の設計では、例えば、材料ウエブ２のウエブ案内ローラ３とのラップ角は、それぞれ少なくとも９０°である。
【００４０】
ウエブ状材料２は、例えば、図示しない供給ロールによって提供される。ウエブ状材料２は、少なくとも１つのガイドローラ６を介してウエブ案内装置１に送り込まれる。
【００４１】
２つのウエブ案内ローラ３とブレイクデバイス４は、枢動可能な上部フレーム５上に配置される。枢動可能な上部フレーム５は、回転軸８の周りに枢動できるように固定下部フレーム７に接続される。図示の設計では、回転軸８は、ウエブ状材料２のインフィード領域を通ってウエブ案内装置１内に、すなわち、図１の右側に示される第１ウエブ案内ローラ３の領域におけるウエブ状材料２の搬送方向９に延びる。しかしながら、好ましくは上部フレーム５の重心と一致する、ウエブ案内ローラ３間の上部フレーム５の中心を回転軸８が通るウエブ案内装置１の設計も排除されるものではない。しかしながら、回転軸８の位置はまた、上部フレーム５の内側及び外側の他の何れかの位置をとることができる。
【００４２】
少なくとも１つのセンサを備えたセンサデバイス１１が、ウエブ案内装置１と、上部フレーム５の外側に配置された別の案内ローラ１０との間に配置される。センサは、ウエブ状材料２の横方向位置の現在位置を決定する。現在位置が、ウエブ状材料２の搬送過程又は処理に必要とされるウエブ状材料２の目標位置から逸脱した場合、又は対応する目標位置を設定されることになる場合には、対応する調整コマンドが、図示されない調節デバイス及び制御デバイスによって、同様に図示されない枢動可能な上部フレーム５の調整デバイスに送信される。調整デバイスは、固定下部フレーム７の周りに枢動可能な上部フレーム５の枢動移動及び／又は回転を引き起こし、偏向ローラ６、１０に対してウエブ案内ローラ３を調整することにより、ウエブ状材料２の特定の横方向オフセットが生成されるようになる。
【００４３】
ブレイクデバイス４は、ブレイクバーの形態でブレイクツール１２を備える。材料が搬送されると、ウエブ状材料２は、ウエブ案内ローラ３に巻き付き、ローラ３にわたって材料ウエブに張力が付与される。ブレイクツール１２の整列面１３は、材料ウエブの平面に沈下する。材料は、ブレイクツール１２によってその平面の外に押し出され、ブレイクツール１２のブレイク面及び／又は整列面１３とのブレイク角及び／又はラップ角１４を呈する。ウエブ状材料２がブレイク面１３にわたって引っ張られると、材料はブレイクされ、これにより、例えば材料ウエブの平滑化がもたらされる。しかしながら、原理的には、ブレイク面１３にわたってウエブ状材料２を引っ張ることによって材料ウエブ内に特定の応力が確立し、ひいては材料ウエブの特定の湾曲を実現することも可能である。
【００４４】
枢動可能な上部フレーム５上のブレイクツール１２及びウエブ案内ローラ３の集合的配置に起因して、ウエブ案内ローラ３に対する整列面１３の一定の平行整列が確保される。このようにして、整列面１３は、ウエブ状材料２の搬送方向９に最適に適合させることができる。加えて、「ウエブ案内」と「ブレイク」の機能を１つのユニットに統合するため、省スペース及び構成的に簡素で低コストの可能性がもたらされる。
【００４５】
ブレイク角１４は、図１に示すようにブレイクツール１２の垂直方向の高さ調整能力（図１において矢印１５で特徴付けられる）により変えることができる。高さ調整では、ブレイクツール１２は、２つのウエブ案内ローラ３の回転軸により定められた平面に垂直に移動する。
【００４６】
ブレイク角１４を変更することによって、整列面１３にわたって引き寄せられる時にウエブ状材料２の特定の平滑化に特に影響を及ぼすこと、或いは、必要に応じて特定の応力及び／又は湾曲を提供することが可能である。例えば、ブレイク角１４が大きいほど、整列面１３にわたる引き寄せによって達成されるウエブ状材料２の平滑化が小さい。例えば、図１に示すブレイク角１４が約１８０°の場合、それ以上の平滑化及び／又はブレイクは生じない。その結果、材料ウエブ２はもはやブレイクツール１２の整列面１３と応力を受けて接触しない。同様に、小さなブレイク角１４は、高度の平滑化及び／又は湾曲をもたらす。
【００４７】
ブレイクツール１２の位置は、手動又は自動的に変更及び／又は調整することができる。自動的な高さ調整のために、電気的、液圧又は空気圧動作の調整デバイスを設けることができる。ブレイクツール１２の位置はまた、ウエブ状材料２内の応力の関数として、好ましくは自動的に調整することもできる。このために、対応する測定デバイス、制御デバイス及び／又は調節デバイスを設けることができる（図１には図示せず）。
【００４８】
更に、ブレイクツール１２が２つのウエブ案内ローラ３の回転軸により定められる平面内で矢印１６に沿って調整される設計も排除されない。材料ウエブの搬送方向９又はその反対方向でブレイクツール１２を調整することによって、ブレイク角１４も変更することができる。
【００４９】
図２は、ウエブ案内装置１の異なる構成を概略的に示す。図１及び２に示す設計の同じ参照記号は、同一の構造及び／又は機能の構成要素又は組立体を特徴付ける。
【００５０】
ウエブ状材料２の横方向位置を変更するために、図２に示すウエブ案内装置１は、４つのウエブ案内ローラ１７、１８を備える。材料ウエブの複数のブレイクのために、２つのブレイクデバイス１９、２０が設けられる。各ブレイクデバイス１９、２０は、ブレイクツール２２を備える。ブレイクデバイス１９、２０のタイプ及び設計は、図１に示され上述されたブレイクデバイス４のタイプ及び設計に対応することができる。
【００５１】
ウエブ案内ローラ１７、１８及びブレイクデバイス１９、２０は、上部フレーム５上に配置される。上部フレーム５は、回転軸８の周りに枢動可能に固定下部フレーム７に接続される。ウエブ状材料２の特定の横方向オフセットは、上部フレーム５の枢動により達成することができる。図２に示す設計では、回転軸８は、ウエブ案内装置１内への材料進入領域に、すなわち、第１ウエブ案内ローラ１７前のウエブ状材料２の搬送方向２１に位置することができる。
【００５２】
搬送方向２１の正面にあるウエブ案内ローラ１７間に、第１の前方ブレイクデバイス１９が配置される。第２ブレイクデバイス２０は、下流側に配置された２つのウエブ案内ローラ１８間に配置される。このように、各ブレイクツール２２は、ペアのウエブ案内ローラ１７、１８に割り当てられ、それぞれのブレイクツール２２とこのブレイクツール２２に割り当てられたウエブ案内ローラ１７、１８は、ウエブ状材料２の異なる平坦側に面する。材料が搬送されると、ウエブ状材料２は、ローラのそれぞれのペアに巻き付き、これによってウエブ案内ローラ１７、１８にわたって材料ウエブに張力が付与される。それぞれのブレイクツール２２の整列面は、ウエブ案内ローラ１７、１８間で材料ウエブの平面内に沈下する。
【００５３】
２つのブレイクツール２２は各々、ウエブ状材料２の対向する平坦側に作用する。このようにして、平滑化は、両方の側から達成することができる。或いは、両方の側からウエブ状材料２に応力及びひいては湾曲を与えることも可能である。
【００５４】
ブレイク角１４を変更するために、ブレイクツール２２は、隣接するウエブ案内ローラ１７、１８によって置かれた平面に対して垂直に、すなわち図２で左及び／又は右に調整することができる。このために、ブレイクデバイス１９、２０は、手動で又は自動的に調整することができる。
【００５５】
ウエブ状材料２の横方向位置の変更、特に制御及び／又は調節するために、図示しない制御デバイス及び／又は調節デバイスが設けられる。ウエブ状材料２がウエブ案内装置１から出る時に、制御デバイス及び／又は調節デバイスのセンサ１１がウエブ状材料２の目標位置から現在の横方向位置の逸脱を検出した場合、対応する制御コマンド及び／又は調節コマンドが生成され、図示しない調整デバイスに送信される。調整デバイスは、ウエブ状材料２の横方向位置が所望の程度まで変わるように上部フレームを枢動させる。
【００５６】
原理的には、ウエブ案内装置１は、ローラの割り当てられたペアを各々が有して３以上のブレイクデバイス１９、２０を備えることも可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１  ウエブ案内装置
２  材料
３  ウエブ案内ローラ
４  ブレイクデバイス
５  上部フレーム
６  ガイドローラ
７  下部フレーム
８  回転軸
９  搬送方向
１０  案内ローラ
１１  センサデバイス
１２  ブレイクツール
１３  整列面
１４  ブレイク角
１５  矢印
１６  矢印
１７  ウエブ案内ローラ
１８  ウエブ案内ローラ
１９  ブレイクデバイス
２０  ブレイクデバイス
２１  搬送方向
２２  ブレイクツール
【図１】
2021510137.tif 000003
【図２】
2021510137.tif 000004
【国際調査報告】
2021510137.tif 000005
2021510137.tif 000006
2021510137.tif 000007
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