(57)【要約】  結合の緩い物質（１９）のためのバッグ（１；２２）であって、バッグ（１；２２）が、管状材料（６）から形成されており、管状材料（６）が、管状平面状組立体であるか、または、管状体を形成するように接続された平らな材料であり、ならびに、第１の開放端および第２の開放端（２、３）を含む、バッグ（１；２２）。端部（２、３）のうちの１つの管状材料（６）の区域（２４）が、バッグ底部（９、１２）を形成するように折り畳むことにより成形される。バッグ底部（９、１２）が、第１のカバーシート（１０）および第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）を呈する。第１のカバーシート（１０）が、バッグ底部（９）に接続されており、バッグ底部（９）の第１の領域（１１）に広がっている。第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）がバッグ底部（９）に接続されており、バッグ底部（９）の第２の領域（１５）に広がっている。カバーシート（１０、１４、１４ａ、１４ｂ）を介して、管状材料（６）の折り畳まれた区域（２４）が、バッグ底部（９）が封止される手法により、一体的に保持される。【選択図】  図２
2021506685.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
結合の緩い物質（１９）のためのバッグ（１；２２）であって、
前記バッグ（１；２２）が、管状材料（６）から形成されており、前記管状材料（６）が、管状平面状組立体であるか、または、管状体を形成するように接続された平らな材料であり、布、不織物、フィルム、または紙により形成されており、ならびに、互いに反対側にある第１の開放端（２）および第２の開放端（３）を含み、前記開放端（２、３）のうちの少なくとも１つの前記管状材料（６）の区域（２４）が、バッグ底部（９、１２）を形成するように折り畳むことにより成形されており、
前記バッグ底部（９）が、前記バッグ底部（９）を補強するために設計された第１のカバーシート（１０）を呈する、バッグ（１；２２）において、
前記バッグ底部（９）が、第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）を含み、
前記第１のカバーシート（１０）が、前記バッグ底部（９）に接続されており、および、前記バッグ底部（９）の第１の領域（１１）に広がっており、
前記第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）が、前記バッグ底部（９）に取り外し可能に接続されており、および、前記バッグ底部（９）の第２の領域（１５）に広がっており、
これにより、前記カバーシート（１０、１４、１４ａ、１４ｂ）を介して、前記管状材料（６）の折り畳まれた前記区域（２４）が、前記バッグ底部（９）が封止される手法により一体的に保持されていることを特徴とする、バッグ（１；２２）。
【請求項２】
前記バッグ底部（９）を形成するように折り畳まれた前記管状材料（６）の前記区域（２４）が、少なくとも２つのラグ（７、８）を含み、少なくとも２つの前記ラグ（７、８）が、少なくとも断面で見たとき互いに重なっており、互いに接触しており、および、前記第１のカバーシートおよび前記第２のカバーシート（１０、１４、１４ａ、１４ｂ）により適所に保持されており、
前記第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）の取り外し時に、前記第２の領域（１５）における前記ラグ（７、８）が、開口（２１）を形成するように引き開けられることが可能であり、
これにより、前記結合の緩い物質（１９）が前記バッグ（１；２２）から放出されることが可能であることを特徴とする、請求項１に記載のバッグ（１；２２）。
【請求項３】
前記第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）の除去後、前記第１のカバーシート（１０）により補強された前記バッグ底部（９）の前記第１の領域（１１）は、前記ラグ（７、８）間の前記第１の領域（１１）がアクセス可能であるという点で、前記バッグ（１；２２）をつかむための持ち手として構成されることを特徴とする、請求項２に記載のバッグ（１；２２）。
【請求項４】
前記バッグ底部（９）の前記第１の領域（１１）および前記第２の領域（１５）が、前記第１のカバーシート（１０）に重なり合った前記第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）と重なっていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のバッグ（１；２２）。
【請求項５】
前記第１のカバーシート（１０）に重なり合った前記第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）の領域（２０）が、前記第２のカバーシート（１４）を除去するためのつかみ要素として設計されていることを特徴とする、請求項４に記載のバッグ（１；２２）。
【請求項６】
前記第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）の材料が、前記第１のカバーシート（１０）の材料と異なり、および／または、前記バッグ（１；２２）の前記管状材料（６）と異なることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のバッグ（１；２２）。
【請求項７】
前記第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）の坪量が、前記管状材料（６）の坪量と異なり、および／または、前記第１のカバーシート（１０）と異なることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のバッグ（１；２２）。
【請求項８】
前記第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）の坪量が、前記管状材料（６）および／または前記第１のカバーシート（１０）の坪量より高いことを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のバッグ（１；２２）。
【請求項９】
前記第１のカバーシート（１０）および／もしくは前記第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）ならびに／または前記管状材料（６）が、布により形成されており、
前記第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）の前記布のテープ密度が、前記バッグ（１；２２）および／または前記第１のカバーシート（１０）の前記布のテープ密度と異なることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のバッグ（１；２２）。
【請求項１０】
前記第１のカバーシート（１０）および／もしくは前記第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）ならびに／または前記管状材料（６）が、布により形成されており、
前記第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）の前記布のテープ密度が、前記バッグ（１；２２）および／または前記第１のカバーシート（１０）の前記布のテープ密度より高いことを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のバッグ（１；２２）。
【請求項１１】
前記バッグ底部（９、１２）が、交差形底部であり、前記第１のカバーシート（１０）および／または前記第２のカバーシート（１４）が、実質的に長方形の形状をもつことを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載のバッグ（１；２２）。
【請求項１２】
前記第２のカバーシート（１４ａ、１４ｂ）が、少なくとも１つの輪郭をもつカット部（３１、３２）を含むことを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載のバッグ（１）。
【請求項１３】
結合の緩い物質（１９）のためのバッグ（１；２２）を製造する方法であって、
前記バッグ（１；２２）が、管状材料（６）から形成されており、前記管状材料（６）が、管状平面状組立体であるか、または、管状体を形成するように接続された平らな材料であり、布、不織物、フィルム、または紙により形成されており、ならびに、互いに反対側にある第１の開放端および第２の開放端（２、３）を含む、方法において、
前記方法は、
−  バッグ底部（９、１２）を形成するように、前記管状材料（６）の少なくとも１つの端部（２、３）の区域（２４）を折り畳むステップと、
−  前記バッグ底部（９）を補強するために、前記バッグ底部（９）の第１の領域（１１）に第１のカバーシート（１０）を付加するステップと、
−  前記バッグ底部（９）の第２の領域（１５）に第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）を付加するステップであって、前記カバーシート（１０、１４）が、前記バッグ底部（９）が封止される手法により、前記管状材料（６）の折り畳まれた前記区域（２４）を一体的に保持する、第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）を付加するステップと、
を含むことを特徴とする、方法。
【請求項１４】
前記バッグ（９、１２）に充填するために、弁シート（５）が、少なくとも１つの前記バッグ底部（９、１２）の折り畳みと同時に、前記少なくとも１つのバッグ底部（９、１２）に導入されることを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記管状材料（６）の両方の開放端（９、１２）が前記バッグ底部（９、１２）に形成されるとき、第３のカバーシート（１７）が、前記バッグ底部（９、１２）を封止するために前記バッグ底部（９、１２）のうちの１つに付加されることを特徴とする、請求項１３または１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記第１のカバーシート（１０）および／または前記第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）が、前記バッグ底部（９、１２）に接着または溶接されることを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
管状平面状組立体により、または、管状体を形成するように接続された平らな材料により形成された、および、布、不織物、フィルム、または紙から作られた管状材料（６）から、請求項１から１２のいずれか一項に記載のバッグ（１；２２）を製造するためのデバイス（２５；２７）において、
前記デバイス（２５；２７）が、搬送方向（２３）に前記バッグ（１；２２）を移送するための搬送デバイス（２６）であって、前記バッグ（１；２２）の前記管状材料（６）が、開放端（２、３）を前記搬送方向（２３）に対して横方向にして、前記搬送デバイス（２６）上に平らに位置する、搬送デバイス（２６）と、バッグ底部（９、１２）を形成するように、前記管状材料（６）の少なくとも１つの端部（２、３）を折り畳むために設計された少なくとも１つの底部折り畳みユニットと、前記バッグ底部（９）の第１の領域（１１）に第１のカバーシート（１０）を付加するために設計された第１のカバーシート付加ユニット（１３）と、取り外し可能な手法により、前記バッグ底部（９）の第２の領域（１５）に第２のカバーシート（１４、１４ａ、１４ｂ）を付加するために設計された第２のカバーシート付加ユニット（１６）とを備えることを特徴とする、バッグ（１；２２）を製造するためのデバイス（２５；２７）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルの特徴をもつ結合の緩い物質（loose material：ルーズマテリアル）のためのバッグ、請求項１３のプリアンブルに記載のバッグを製造する方法、および、請求項１７のプリアンブルに記載のバッグを製造するためのデバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
それらの高い強度および耐湿性を理由として、プラスチックテープの布、特に、ポリオレフィンまたはポリエステルテープの布から作られたバッグが、一般的な梱包材として確立されるようになっている。通常、管状平面状組立体、特に、管状循環形織布、または、管状体を形成するように接続された平らな布が、このようなバッグのための出発材料として使用され、少なくとも１つの開放端の布の区域が、バッグ底部を形成するように折り畳むことにより成形される。結合の緩い物質の移送のために、管状の布の開放端に形成されたバッグ底部により両側において封止されたバッグが最も使用される。この場合において、バッグ底部の実施形態に応じて枕形または箱形バッグが形成される。両側において封止された箱形バッグに充填するために、弁パッチにより形成された弁はバッグの充填後に自動的に閉じるので、弁パッチにより形成された弁が真価を発揮する。バッグ底部が折り畳まれるときに、バッグ底部に弁パッチが導入される。バッグ底部の補強として、バッグは、バッグ底部ごとに、バッグ底部に平らに付加された１つのカバーシートをさらに呈する。両側において封止された、および弁を備える箱形バッグ−ブロック底部弁バッグとも呼ばれる−および、箱形バッグの製造は、例えば、特許明細書ＥＰ０７５８９９２（Ｂ１）から知られている。
【０００３】
上述のようにバッグの内容物にアクセスするために、バッグが、ナイフまたは同様の先のとがったツール、例えば例としてはさみを使用して開けられなければならない。しかし、バッグを開けるためにナイフまたは同様のツールが常に入手可能とは限らず、他の物品はバッグを開くために誤用されることが多い。しかし、これは、バッグの布が亀裂を防いで結合の緩い物質が漏れることを防ぐために非常に大きな荷重に耐えることができるという理由から、すぐにけがにつながり得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
単純な構成をもち、追加的なツールを一切使用せずに開けられ得るバッグを提供することが本発明の目的である。さらに、このようなバッグを製造するための方法およびデバイスを提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によると、本目的は、請求項１の特徴記載部分の特徴を含むバッグにより、請求項１３の特徴記載部分の特徴を含む方法により、および、請求項１７の特徴記載部分の特徴を含むデバイスにより達成される。本発明の好ましい実施形態は、従属請求項の主題を構成する。
【０００６】
本発明によるバッグは、管状平面状組立体である、または、管状体を形成するように接続された平らな材料である管状材料から形成されており、布、不織物、フィルム、または紙により形成されており、ならびに、互いに反対側にある第１の開放端および第２の開放端を含む。布により形成された管状材料の場合、布は、有益には、相互に織り交ぜられたプラスチックテープ、例えばポリオレフィン、または、ポリエステルテープなど、および／または、天然繊維、例えばジュートなどから形成される。有益には、管状材料は、溶接され得る。
【０００７】
開放端のうちの少なくとも１つの管状材料の区域は、バッグ底部を形成するように折り畳むことにより成形され、バッグは、バッグ底部を補強するために設計された、バッグ底部ごとに１つの第１のカバーシートを呈する。第１のカバーシートは、バッグ底部に接続されており、バッグ底部の第１の領域に広がっている。第１のカバーシートは、例えば、プラスチックまたは紙の平らなシート、不織物、フィルム、または、プラスチックおよび／または天然繊維から作られた布により形成され得る。
【０００８】
本発明によると、バッグ底部は、第２のカバーシートを備え、第２のカバーシートはバッグ底部の第２の領域に広がっており、第２のカバーシートがバッグ底部から取り外され得る手法によりバッグ底部に接続されている。カバーシートを介して、管状材料の折り畳まれた区域は、バッグ底部が封止される手法により一体的に保持されている。第２のカバーシートは、例えば、プラスチックまたは紙の平らなシート、フィルム、不織物により、または、この場合も、プラスチックおよび／または天然繊維から作られた布から形成され得る。
【０００９】
有益には、第２のカバーシートとバッグ底部との間の接続は、第２のカバーシートをバッグ底部の管状材料に溶接または接着することにより実現され、接着剤または溶接の接着性は、第２のカバーシートがバッグ底部から取り外し可能でありながら、意図しない不慮の緩みが防止されるように十分な程度に管状材料に依然としてくっつくように選択されなければならない。
【００１０】
有益には、さらに、第１のカバーシートがバッグ底部に接着または溶接され、第１のカバーシートが緩むことが信頼性高く防止されるほど、接着剤または溶接の接着性が強くなければならない。
【００１１】
適切には、第２のカバーシートの材料は、第１のカバーシートの材料および／またはバッグの管状材料と異なる。これは、第１のカバーシートをバッグの管状材料に接続するための、および、第２のカバーシートをバッグの管状材料に接続するための同一の接着または溶接方法の使用にもかかわらず、第２のカバーシートが取り外し可能であり、第１のカバーシートがバッグの管状材料から取り外すことができないという利点を提供する。しかし、第１のカバーシートと第２のカバーシートとバッグの管状材料とが同じ材料から形成される可能性も存在する。
【００１２】
本発明によるバッグの場合、バッグ底部は、バッグ底部に付加されたカバーシートのみにより一体的に保持されている。物質の排出のためにバッグを開けるために、第２のカバーシートがバッグ底部から本発明により取り外され、これにより、第２の領域において、バッグ底部内における開口が引き開けられ得、次に、物質がバッグから排出され得る。開口を引き開けるために、通常は第２のカバーシートを取り外すことで十分である。しかし、管状材料および接着剤、または、それぞれ、使用される溶接方法に応じて、第２のカバーシートが取り外され、バッグの区域が依然として部分的に一体的にくっついている場合、開口が引き開けられないことが発生し得る。しかし、区域間のこの接着を解放するために、結合の緩い物質が重力を受けて区域を押し、結合の緩い物質により区域間の接着が破られてから結合の緩い物質がバッグの外に注ぎ出るように、バッグを回転させることで十分である。バッグ底部の第１の領域は、変化しない手法により第１のカバーシートにより一体的に保持され続ける。
【００１３】
結果として、本発明によるバッグの場合、バッグから内容物の物質を排出するために、先のとがったアイテム、例えばナイフ、または同様のツールは不要である。本発明によりバッグを設計することにより、第１の領域および第２の領域の、または、それぞれ、第１のカバーシートおよび第２のカバーシートの寸法を変えることにより開口の寸法が変更可能であるという利点がさらに得られる。したがって、いくぶん大きい結合の緩い物質、例えばクルミまたは石を収容するためのバッグに対して、第２のカバーシートの寸法、または、それぞれ、大きさが、例えば、コーヒー豆または砂利を収容するためのバッグのためのものより大きくなるように選択される。したがって、開口の最適な寸法は、結合の緩い物質に応じて指定され得、結合の緩い物質は測定された手法によりバッグから取り出され得る。
【００１４】
バッグ底部を形成するように折り畳まれた管状材料の区域は、好ましくは、少なくとも断面で見たとき互いに重なっており、互いに接触しており、第１のカバーシートおよび第２のカバーシートにより適所に保持された少なくとも２つのラグを含む。有益には、バッグ底部のラグは相互接続されておらず、または実質的に相互接続されていない。この文脈において、実質的にというのは、区域が、バッグ底部の折り畳みを簡単にするために、例えば接着剤の点により互いに接着され得ることを意味する。第２のカバーシートの取り外し時には、第２の領域におけるラグが、開口を形成するように引き開けられ得、これにより、結合の緩い物質がバッグから放出され得る。例えば、バッグ底部が交差形底部である場合、少なくとも断面で見たとき互いに重なった２つのラグを含むバッグ底部が提供される。結果として、大容量の非常に安定したバッグでありながら、ナイフもツールも使用せずに本発明により非常に簡単かつ迅速に開けられ得るバッグが形成され得るという利点が得られる。有益には、バッグ底部が交差形底部である場合、第１のカバーシートおよび第２のカバーシートは実質的に長方形の形状に形成される。
【００１５】
適切には、第２のカバーシートの除去後、第１のカバーシートにより補強されたバッグ底部の領域は、ラグ間の領域がアクセス可能であるという点で、バッグをつかむための持ち手として構成される。これはバッグが、追加的なつかむ部分または類似の要素が一切提供されずに非常に簡単に取り扱うことができ、結合の緩い物質がバッグから取り出されるとき、供給量がより適切に制御され得るという利点を伴う。有益には、両方の開放端がバッグ底部を形成するように折り畳まれている箱バッグから結合の緩い物質を取り出すために、バッグは、第１のカバーシートにより形成された持ち手において片手で把持され、他方の手により保持され、絡み合わされる。
【００１６】
有益には、バッグ底部の第１の領域および第２の領域は、特に緩い手法により第１のカバーシートに重なり合った第２のカバーシートと重なる。結果として、物質がカバーシート間の隙間または亀裂を通して漏れないように信頼性高く保護されるという利点が得られる。
【００１７】
交差形底部により形成されたバッグ底部において、バッグ底部の底面は、ラグを介して、および、２つの三角形エリアを介して実質的に折り畳むことにより形成され、２つの三角形エリアの各々は、底面において互いに長手方向の反対側に形成されており、実質的に三角形の形状をもつ。交差形底部を含んで形成されたバッグ底部における実験は、第２のカバーシートが、底面のラグのエリアにおける場合に比べると、底面の三角形エリアにおいて大幅に簡単に取り外され得ることを示した。三角形エリアにおける第２のカバーシートが底面の長手方向に動き始めてバッグ底部から取り外された場合、第２のカバーシートは、三角形エリアにおいて実際に非常に簡単に取り外され得るが、ラグのエリアにおけるバッグ底部への第２のカバーシートのより強い接着に起因して、ラグの縁部は、底面の三角形エリアとラグのエリアとの間における移行部において、ほつれ、またははぎ取られ、または、それぞれ、引きちぎられる。これは、望ましくない結合の緩い物質の汚染をもたらし得る。好ましくは、第２のカバーシートは、カバーシートの重ね合わせエリアから、底面の長手方向に動き始めて、バッグ底部から取り外される。この場合において、取り外しの開始時にはより強い力が実際に必要とされるが、バッグ底部の幅にわたって力がより一様に拡散されるので、底面の三角形エリアとラグのエリアとの間における移行部において、縁部は、ほつれず、および、はぎ取られず、および、それぞれ、引きちぎられないように信頼性高く保護される。縁部がもはやほつれず、および、はぎ取られず、および、それぞれ、引きちぎられないということは、さらに、バッグからの結合の緩い物質の排出中における結合の緩い物質の汚染を防ぐ。
【００１８】
有益には、第１のカバーシートに重なり合った第２のカバーシートの領域は、第２のカバーシートを除去するためのつかみ要素として設計される。この手法により、バッグの取り扱いがさらに容易にされる。
【００１９】
本発明によるバッグの場合、第２のカバーシートの坪量は、好ましくは、管状材料および／または第１のカバーシートの坪量と異なる。特に、第２のカバーシートの坪量は、有益には、管状材料および／または第１のカバーシートの坪量より大きい。より大きい坪量に起因して、第２のカバーシートは、管状材料および／または第１のカバーシートより高い剛性を呈する。
【００２０】
第１のカバーシートおよび／または第２のカバーシートおよび／または管状材料が布から作られている場合、第２のカバーシートの布のテープ密度は、バッグの管状材料および／または第１のカバーシートの布のテープ密度と適切に異なる。特に、第２のカバーシートの布のテープ密度は、有益には、バッグの管状材料および／または第１のカバーシートの布のテープ密度より高い。より高いテープ密度に起因して、第２のカバーシートの剛性が大きくされる。
【００２１】
第２のカバーシートのより高い剛性に起因してバッグの管状材料に作用する力は、第２のカバーシートの取り外し中にバッグ底部の幅にわたってより適切に拡散させられる。結果として、第２のカバーシートが取り外されるとき、バッグ底部の各区域に作用する力が小さくされ、第２のカバーシートは、大幅に簡単に、および一様にバッグ底部から取り外され／引きはがされ得る。これは、バッグ底部の区域に作用する力が過度に高い場合、テープがバッグ底部からはぎ取られ得るので、布により形成された管状材料に対して特に有益である。小さい力がテープに作用することにより、第２のカバーシートが布から取り外されるとき、個々のテープがはぎ取られること、または、ラグの縁部がほつれることが信頼性高く防止される。
【００２２】
結合の緩い物質のための本発明によるバッグを製造する本発明による方法は、以下のステップ、すなわち、
−  バッグ底部を形成するように管状材料の少なくとも１つの開放端の区域を折り畳むことと、
−  バッグ底部を補強するためにバッグ底部の第１の領域に第１のカバーシートを付加することと、
−  バッグ底部の第２の領域に第２のカバーシートを付加することであって、バッグ底部が封止される手法により、カバーシートが管状材料の折り畳まれた区域を一体的に保持する、第２のカバーシートを付加することと、
を含む。
【００２３】
本発明による方法を使用して、最初に言及された特徴をもつ本発明によるバッグが製造され得る。本方法は、本発明によるデバイスにより手動で、または自動的に実施され得る。
【００２４】
管状平面状組立体により形成された、または、管状体を形成するように接続された平らな材料により形成された管状材料から本発明によるバッグを製造するための本発明によるデバイスは、搬送方向に管状材料を移送するための搬送デバイスであって、バッグの管状材料が、開放端を搬送方向に対して横方向にして搬送デバイス上に平らに位置する、搬送デバイスと、バッグ底部を形成するように管状材料の少なくとも１つの端部を折り畳むために設計された少なくとも１つの底部折り畳みユニットと、バッグ底部の第１の領域に第１のカバーシートを付加するために設計された第１のカバーシート付加ユニットと、および、バッグ底部の第２の領域に第２のカバーシートを付加するために設計された第２のカバーシート付加ユニットとを備える。
【００２５】
本発明によるデバイスを使用して、最初に言及された特徴をもつ本発明によるバッグが製造され得る。有益に、底部折り畳みユニットは引き開けユニットと折り畳みユニットとにより形成され、引き開けユニットと折り畳みユニットとは、１つのユニットとして設計されてよいが、互いに別々に設計されてもよい。引き開けユニット、折り畳みユニット、およびカバーシート付加ユニットの技術的な構成は一般的に知られているので、引き開けユニット、折り畳みユニット、およびカバーシート付加ユニットの技術的な構成が本明細書でさらに説明されることはない。例えば、ＥＰ２４４１５７４（Ｂ１）およびＥＰ２７１１１６４（Ｂ１）を参照されたい。
【００２６】
本発明によるバッグの、および、本発明によるデバイスのさらなる有益な実施形態変形例が、図に基づいて以下でさらに詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】概略図において本発明によるバッグの一実施形態変形例を製造するためのデバイスの第１の実施形態変形例を示す図である。
【図２】様々な概略図において、図１によるデバイスを使用して製造された本発明によるバッグを示す図である。
【図３】様々な概略図において、図１によるデバイスを使用して製造された本発明によるバッグを示す図である。
【図４】様々な概略図において、図１によるデバイスを使用して製造された本発明によるバッグを示す図である。
【図５】様々な概略図において、図１によるデバイスを使用して製造された本発明によるバッグを示す図である。
【図６】概略図において本発明によるバッグの一実施形態変形例を製造するためのデバイスのさらなる実施形態変形例を示す図である。
【図７】異なる形状の第２のカバーシートを含む、上から見た概略図における図２に従った本発明によるバッグを示す図である。
【図８】異なる形状の第２のカバーシートを含む、上から見た概略図における図２に従った本発明によるバッグを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１は、概略図において、本発明によるバッグ１の一実施形態変形例を製造するためのデバイス２５の第１の実施形態変形例を示す。さらに、図１は、本発明によるバッグ１を製造するためにデバイス２５により実行される個々のステップＡ〜ステップＥを示す。ステップＡ〜ステップＥは、各バッグ１に実施される。
【００２９】
デバイス２５は、搬送方向２３にバッグ１を移送するための搬送デバイス２６、示されていない底部折り畳みユニット、弁パッチ付加ユニット４、第１のカバーシート付加ユニット１３、第２のカバーシート付加ユニット１６、および第３のカバーシート付加ユニット１８を備える。
【００３０】
図１には、９つのバッグ１が異なる製造段階において示されており、バッグ１はステップごとに搬送デバイス２６により搬送される。各バッグ１は、循環形織布６の形態をとる管状平面状組立体である管状材料から形成され、循環形織布６は、第１の開放端２および第２の開放端３を含む。このような管状循環形織布６は、例えば、環状織機において製造される。しかし、バッグ１は、管状体を形成するように接続された平らな布により形成される可能性も存在する。この場合において、平らな布は、管状体を形成するように、有益に溶接され、接着され、または縫われる。循環形織布６−以下布６と呼ばれる−は、開放端２および３を搬送方向２３に対して横方向にして、搬送デバイス２６上に平らに位置する。しかし、管状材料が紙、不織物、またはフィルムから形成される可能性も存在する。
【００３１】
本発明によるバッグ１の製造のために、以下のステップＡ〜ステップＥ、すなわち、
Ａ：底部折り畳みユニットにより、第１の開放端２と第２の開放端３とを引き開けることと、布６の区域２４を折り畳むことと、ラグ７および８を形成することと、
Ｂ：弁パッチ付加ユニット４により、第２の開放端３に弁パッチ５を挿入することと、バッグ１の布６に弁パッチ５を溶接または接着することと、交差形底部として構成された第１のバッグ底部９を形成するように、底部折り畳みユニットにより、第１の開放端２のラグ７および８を折り畳むことであって、２つのラグ７および８が、断面で見たとき互いに重なり、および接触し、第１の底面２８が形成される、折り畳むことと、
Ｃ：第１のカバーシート付加ユニット１３により、第１のバッグ底部９の第１の領域１１に第１のカバーシート１０を付加することであって、第１のカバーシート１０が、有益には、第１のカバーシート付加ユニット１３により第１のバッグ底部９の布６に分離しないように接着または溶接される、第１のカバーシート１０を付加することと、交差形底部として構成された第２のバッグ底部１２を形成するように底部折り畳みユニットにより第２の開放端３のラグ７および８を折り畳むことであって、２つのラグ７および８が、断面で見たとき互いに重なり、および接触し、第２の底面２９が形成される、折り畳むことと、
Ｄ：第２のカバーシート付加ユニット１６により第１のバッグ底部９の第２の領域１５に第２のカバーシート１４を付加することであって、第１の領域１１と第２の領域１５とが重なり、第２のカバーシート１４が少なくとも断面で見たとき第１のカバーシート１０に緩く重なり合って、重なり合った領域２０を形成し、適切な力を適用することにより第２のカバーシート１４が係合解除され得る手法により、第２のカバーシート１４が、第２のカバーシート付加ユニット１６により第１のバッグ底部９の布６に接着または溶接される、第２のカバーシート１４を付加することと、
Ｅ：第３のカバーシート付加ユニット１８により第２のバッグ底部１２に第３のカバーシート１７を付加することであって、第３のカバーシート１７が、有益には、第３のカバーシート付加ユニット１８により第２のバッグ底部１２に分離しないように接着または溶接された、第３のカバーシート１７を付加することと、
が実施される。
【００３２】
これに関連して、底部折り畳みユニットは、２つの引き開けユニットおよび２つの折り畳みユニットにより形成されており、簡潔にするために、底部折り畳みユニットは、個々のステップの上記の説明において１つのユニットとみなされることにも留意しなければならない。引き開けユニットは、例えば、ＥＰ２７１１１６４（Ｂ１）から知られている。折り畳みユニットは、例えば、搬送デバイス２６におけるバッグ１の移送中にラグ７および８を折り畳む単純なブラケットにより形成される。
【００３３】
さらなる実施形態変形例において、上述のステップが手動で実施される可能性も存在する。
【００３４】
図２から図５は、様々な図において図１によるデバイス２５を使用して製造された本発明によるバッグ１を示し、バッグ１は、弁パッチ５において結合の緩い物質１９により既に充填されている。図１において明確に見ることができるとおり、底面２８および２９は、各場合において、互いに重なったラグ７および８により、および２つの三角形エリア３０により形成されており、２つの三角形エリア３０の各々が、底面２８および２９において互いに長手方向の反対側に形成されており、実質的に三角形の形状をもつ。
【００３５】
バッグ１の開口、および、バッグ１からの結合の緩い物質１９の排出が、以下でさらに詳細に説明される。第１のステップにおいて、少なくとも断面で見たとき第１のカバーシート１０に緩く重なり合った第２のカバーシート１４の領域２０が上向きに曲げられることにより、重なり合った領域２０が簡単に把持され得るつかみ要素を形成し、つかみ要素を介して、第２のカバーシート１４が剥離応力により布６から取り外され得る。この文脈において、少なくとも断面で見たとき緩くということは、第２のカバーシート１４が、断面で見たときも第１のカバーシート１０に接着または溶接され得ることを意味するが、有益には、第２のカバーシート１４は、第１のカバーシート１０に完全に緩くもたれかかることを意味する。これに関連して、図２および図３を参照されたい。重なり合った領域２０は、任意選択的に輪郭をもつカット部３１または３２をもち得、結果として、重なり合った領域２０が特に人間工学的に設計され、したがって、さらに非常に簡単に把持され得る。図７および図８を参照されたい。
【００３６】
第２のカバーシート１４を取り外すことにより、第２の領域１５においてラグ７および８が引き開けられて、開口２１を形成する。ここで、バッグ１は、ラグ７とラグ８との間のエリアにおいてバッグ１を把持すること、および、結合の緩い物質１９が開口２１を通してバッグ１から放出され得る手法により第１のカバーシート１０をつかむことにより配置され得る。ラグ７および８への第２のカバーシート１４の接着に応じて、および、材料の弾性に応じて、第２のカバーシート１４の取り外しと同時に開口２１が自動的に引き開けられない可能性が存在する。この場合、バッグ１が位置を変えられていることがバッグ１から結合の緩い物質１９を排出するために必要であり、バッグ１が位置を変えられることにより、重力のみにより結合の緩い物質１９自体により開口２１が引き開けられる。
【００３７】
本発明によるバッグ１の場合、結合の緩い物質１９を排出するためにバッグ１を薄く切って開ける必要がない。
【００３８】
図６は、概略図において、本発明によるバッグ２２の一実施形態変形例を製造するためのデバイス２７のさらなる実施形態変形例を示す。図１によるデバイス２５の要素および部分と同じまたは同様のデバイス２７の要素および部分は、同じ参照符号を付されている。図１から図５によるバッグ１の要素、部分、および領域と同じまたは同様の、バッグ２２の要素、部分、および領域は、同じ参照符号を付されている。
【００３９】
本発明によるバッグ２２では弁パッチ５が第１のバッグ底部９に導入されているという点のみで、本発明によるバッグ２２は本発明によるバッグ１と異なる。さらに、バッグ２２の製造は、バッグ２２の製造中に、第２のカバーシート１４が第１のバッグ底部９に付加される前に、第３のカバーシート１７が第２のバッグ底部１２に付加されるという点でバッグ１の製造と異なる。結果として、デバイス２７における第３のカバーシート付加ユニット１８は、搬送方向２３において第２のカバーシート付加ユニット１６の前に配置される。
【００４０】
この点について、第１のバッグ底部９および第２のバッグ底部１２の処理は異なる順序でも行われ得、第１のカバーシート１０は、重なり合った領域２４を実現するために第２のカバーシート１４の前に適用されなければならないことにも留意されなければならない。この点について、例えば、第１のカバーシート１０および第３のカバーシート１７または第２のカバーシート１４および第３のカバーシート１７が、それぞれのバッグ底部９および１２に同時に付加される可能性も存在する。それぞれの端部２および３のラグ７および８は、それぞれのバッグ底部９または１２を形成するように同時に折り畳まれることも可能である。さらに、第１のバッグ底部９の、および第２のバッグ底部１２の形成が各場合において完全に別々に行われる可能性が存在する。
【００４１】
図７および図８は、バッグ１の異なる形状の第２のカバーシート１４ａおよび１４ｂを含む、上から見た概略図における、図２に従った本発明によるバッグ１を示す。第２のカバーシート１４ａは、２つの端部に丸みを帯びた輪郭をもつカット部３１を含み、結果的に、重なり合った領域２０が拡張され、したがって、大幅に簡単に把持され得る。第２のカバーシート１４ｂは、丸みを帯びた輪郭をもつカット部３１の代わりに台形の輪郭をもつカット部３２を含む。有益には、重なり合った領域２０の長さＬは、重なり合った領域２０が簡単に把持され得るように選択される。したがって、長さＬは、輪郭をもつカット部３１または３２に応じて異なる形態により選択され得る。
【００４２】
バッグ１またはバッグ２２の製造中に第１の領域１１および第２の領域１２の位置は入れ替えられてよく、これによると、第１のカバーシート１０が、搬送方向２３において前部に位置するバッグ１、２２の縁部３３に対して、より近くに付加され、第２のカバーシート１４は、搬送方向２３において後部に位置するバッグ１、２２の縁部３４に対して、より近くに付加されることにも留意しなければならない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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