(57)【要約】  本発明は、歯科補綴物部品を製造するための歯科補綴物成形ブロック（１０）に関する。ブロックは、外側材料（１４）によって少なくとも部分的に包囲されている内側材料（１３）を備え、外側材料の硬度は内側材料（１３）の硬度とは異なる。内側材料（１３）は、歯科補綴物成形ブロック（１０）の第一の表面（１１）の一部を形成する。本発明は歯科補綴物部品を製造するための方法にさらに関する。前記方法において、歯科補綴物成形ブロック（１０）が提供されていて、また歯科補綴物部品は、ＣＡＤ／ＣＡＭプロセスを使用して歯科補綴物成形ブロック（１０）から材料を取り外すことによって製造される。そうすることで、セルフタッピングの外ねじを有するピンが作り出される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯科補綴物部品（５０）を製造するための歯科補綴物成形ブロック（１０）であって、外側材料（１４）によって少なくとも部分的に包囲されている内側材料（１３）を備え、前記外側材料の硬度が前記内側材料（１３）の硬度とは異なり、前記内側材料（１３）が前記歯科補綴物成形ブロック（１０）の第一の表面（１１）の一部を形成することを特徴とする、歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項２】
前記第一の表面（１１）上の前記内側材料（１３）が前記外側材料（１４）によって完全に包囲されていることと、前記歯科補綴物成形ブロックのその他のすべての表面が前記外側材料（１４）から成ることとを特徴とする、請求項１に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項３】
前記内側材料（１３）が前記外側材料（１４）より低い硬度を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項４】
前記内側材料（１３）が金属であり、かつ前記外側材料（１４）がセラミックであることを特徴とする、請求項３に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項５】
前記内側材料（１３）および前記外側材料（１４）が金属であることを特徴とする、請求項３に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項６】
前記内側材料（１３）が前記外側材料（１４）より高い硬度を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項７】
前記内側材料（１３）がセラミックであることを特徴とする、請求項６に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項８】
前記ブロックが、前記第一の表面（１１）の反対側の第二の表面（１２）から前記内側材料の中に延びる内ねじ（１５）を備えることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項９】
歯科補綴物部品（５０）を製造するための方法であって、
歯科補綴物成形ブロック（１０）を提供することと、
ＣＡＤ／ＣＡＭプロセスを使用して前記歯科補綴物成形ブロック（１０）から材料を取り外すことによって歯科補綴物部品（５０）を製造することであって、これによってセルフタッピングの外ねじを有するピン（２０）が作り出される、方法。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）が提供されていて、かつ前記ピン（２０）が前記内側材料（１３）の一部分から形成されていることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記外側材料（１４）を完全に取り外すことと、前記内側材料（１３）を部分的に取り外すこととによって前記歯科補綴物成形ブロック（１０）の第一の領域において前記ピン（２０）が最初に形成され、および前記内側材料（１３）が露出されている前記第二の領域内に前記歯科補綴物成形ブロック（１０）の表面がないように、次に前記歯科補綴物成形ブロック（１０）の第二の領域において、前記外側材料（１４）が部分的に取り外されることを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
請求項８に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）が提供され、かつ歯科補綴物供給要素（６０）が前記歯科補綴物部品（５０）の前記内ねじ（１５）の中に螺着されることができるようなやり方で、前記歯科補綴物部品（５０）が製造されることを特徴とする、請求項１０または１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記歯科補綴物部品（５０）が、患者からのデータに基づいて製造されることを特徴とする、請求項９〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
コンピュータ上で実行される時に、請求項９〜１３のいずれか一項に記載の方法のすべての工程を実行するコンピュータプログラム。
【請求項１５】
データキャリアであって、前記キャリアが請求項１４に記載のコンピュータプログラムを保存することを特徴とするデータキャリア。
【請求項１６】
前記システムが請求項９〜１３のいずれか一項に記載の方法を実行するように構成されていることを特徴とする、歯科ＣＡＤ／ＣＡＭシステム（３０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は歯科補綴物成形ブロックに関する。本発明はまた、歯科補綴物の部品を特に歯科補綴物成形ブロックから製造するための方法に関する。さらに本発明は、コンピュータ上で実行される時に、方法のすべての工程を実行するコンピュータプログラム、ならびに前記コンピュータプログラムを保存するデータキャリアに関する。最後に、本発明は方法を実行するように構成されている歯科ＣＡＤ／ＣＡＭシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
アバットメント部品がインプラントにしっかりと接続されている一体品の歯科インプラントは、今まで標準的な形状で予め製造されてきた。これらの標準的なインプラントは、例えばセラミックまたはチタンで作製することができ、また直線形またはさらには角度付きにさえもすることができる。しかしながら、一体品の標準的なインプラントのカスタマイズは困難であり、その理由は、後で回転を螺合し、かつ高さを螺合することを考慮に入れると、予め製造した部品を口腔外で保持および加工する必要があるためである。導入されるエネルギーが部品を加熱するまたは緩める可能性があるため、標準的なインプラントを顎の中に挿入して馴染ませた後にのみ、標準的なインプラントをカスタマイズすることは非常に困難である。
【０００３】
従って、複数の部品から成るインプラントは、標準的な移植片の代替となる。この場合、インプラントねじは、カスタマイズ可能なアバットメント構造の中に螺着されることができる別個の標準的な部品である。これはその後、口腔外で簡単に加工することができる。しかしながら、複数部品のインプラントでは、個別の要素間に間隙が形成される可能性がある。これらは、細菌がインプラントの内部の中に移動することを可能にし、そしてそこから咀嚼の機械的効果を通して、経時的に断続的に外に移動し、骨に感染する可能性がある。これは、骨の後退およびインプラントの後続の損失となって現れる、インプラント周囲炎につながる。さらに、複数部品のインプラントでは、機械的摩耗が要素間の接続部分で生じる可能性がある。数百万回の咀嚼サイクルの後、ねじ、およびそれとともにアバットメントも緩んだり、またはねじが破損したりすることさえある。
【０００４】
それぞれの歯科補綴物部品を歯科補綴物成形ブロックから彫り出す、自動化したＣＡＤ／ＣＡＭプロセスは、複数部品インプラントのアバットメントを製造するためにますます使用されるようになっている。これは、製造者が歯科補綴物の一貫した高いレベルの品質および適合の精度を提供することを可能にする一方で、同時に適正な価格を確実にする。
【０００５】
歯科補綴物成形ブロックを提供することが本発明の目的であり、この歯科補綴物成形ブロックから、上述の複数部品インプラントの不都合を有しない歯科補綴物部品をＣＡＤ／ＣＡＭプロセスによって製造することができる。本発明のさらなる目的は、こうした歯科補綴物部品を製造するための方法を提供することである。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、歯科補綴物部品、特に外側材料によって少なくとも部分的に包囲されている内側材料を含むインプラントを製造するための歯科補綴物成形ブロックによって達成される。内側材料の硬度は外側材料の硬度とは異なる。硬度は特に、標準ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ６５０７−１：２００５〜−４：２００５によるビッカース硬度であると理解される。それ故に、内側材料は、セルフタッピングの外ねじを有するピンを製造するための出発材料として使用されることができ、また外側材料はアバットメント用の出発材料になることができる。
【０００７】
内側材料は、歯科補綴物成形ブロックの第一の表面の一部分を形成する。それ故に、材料を取り外すことによって、ピンを第一の表面から彫り出すことができる。従って、ＣＡＤ／ＣＡＭ方法を使用して口腔外でインプラントの形態で一体品の歯科補綴物部品を製造することが可能である。これは、個別の構成要素の緩みが起こらないという、かつ細菌によってコロニーが作られる可能性がある間隙がインプラント内に形成される可能性がないという、標準的なインプラントの一体品設計の利点を、口腔外でのアバットメントの製造が可能であるという、複数部品のインプラントの利点と組み合わせるものである。この製造は歯科技工室で行われる必要はないが、歯科医院でも行うことができる。
【０００８】
内側材料は、第一の表面上の外側材料によって完全に包囲されていることが好ましい。歯科補綴物成形ブロックのその他のすべての表面は、外側材料から成ることが好ましい。ピンはそれ故に、材料が取り外された後、第一の表面から突出し、そうでなければ外側材料によって完全に包囲される。
【０００９】
好ましい実施形態において、内側材料は外側材料より低い硬度を有する。内側材料は、特にチタン（ビッカース硬度、およそ２００  ＨＶ  １０）などの金属であることが特に好ましい。この実施形態において、外側材料は、特に二酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２、ビッカース硬度、およそ１２５０  ＨＶ  １０）、もしくは二ケイ酸リチウム（ビッカース硬度、およそ６５０  ＨＶ  １０）などのセラミック、またはガラスセラミックであることが特に好ましい。一方でこれは、内側材料から形成された金属ピンによる歯科補綴物部品の顎の中へのしっかりとした固定を可能にし、かつもう一方では、セラミックアバットメントの審美的に心地よい設計を可能にする。内側材料としての金属もまた、完成したインプラントでは外側材料によって少なくとも部分的に包囲されているため、アバットメントには特別な安定性が提供されている。加えて、ピンは、セラミック内に残留する内側材料と一体品で形成されている。一実施形態において、内側材料は外側材料より高い硬度を有する。内側材料は金属であり、かつ外側材料はセラミックであることが特に好ましい。
【００１０】
別の特に好ましい実施形態において、内側材料および外側材料は金属である。この場合、外側材料の金属は内側材料の金属より硬い。チタン（ビッカース硬度、およそ２００  ＨＶ  １０）は、その良好な生体適合性および組み込み特性のために内側材料として有利であり、一方でコバルトクロム合金（ＣｏＣｒ、ビッカース硬度、およそ３００  ＨＶ  １０）はそのコスト効果のため外側材料として有利である。
【００１１】
また別の実施形態において、内側材料は外側材料より高い硬度を有する。二酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２ビッカース硬度、およそ１２５０  ＨＶ  １０）は、その生体適合性および審美性のために内側材料として有利であり、一方でコバルトクロム合金（ＣｏＣｒ、ビッカース硬度、およそ３００  ＨＶ  １０）は、そのコスト効果のため外側材料として有利であり、または二ケイ酸リチウム（ビッカース硬度、およそ６５０  ＨＶ  １０）、もしくはガラスセラミックは、その審美性および作業性のため外側材料として有利である。
【００１２】
歯科補綴物成形ブロックの好ましい形態で、前記ブロックは、第二の表面から内側材料の中に延びる内ねじを含む。第二の表面は第一の表面の反対側である。これは、一体品のインプラント製造された後にその上にさらなる要素が螺着されることを可能にする。
【００１３】
目的は、歯科補綴物部品を製造するための方法によってさらに達成される。まず、歯科補綴物成形ブロックが提供されている。歯科補綴物部品は、歯科補綴物成形ブロックから材料を取り外すことによって製造される。これは、ＣＡＤ／ＣＡＭプロセスを使用して行われる。セルフタッピング外ねじを有するピンは、内側材料の一部分から形成されている。方法はそれ故に、周知のＣＡＤ／ＣＡＭ手法を使用して、歯科補綴物成形ブロックから、一体品の歯科補綴物部品、特にインプラントを製造することを可能にする。
【００１４】
歯科補綴物成形ブロックは一般に、単一の材料（例えば、二酸化ジルコニウム）から成ることができる。本発明による歯科補綴物成形ブロックが提供されることが好ましい。次に、ピンが内側材料の一部分から形成されるように、材料取り外しの方向が選択される。
【００１５】
インプラントのピンによってクランプ留めされなければならない、一体品の標準的なインプラントを加工する時とは異なり、歯科補綴物成形ブロックは、ＣＡＤ／ＣＡＭプロセスにおいて、その表面のうちの一つを介して固定されることができる。その後、ピンはまず、外側材料を完全に取り外すことと、内側材料を部分的に取り外すこととによって、歯科補綴物成形ブロックの第一の領域内に形成されることが好ましい。次に、内側材料が露出される第二の領域において歯科補綴物成形ブロックの表面がないように、外側材料は歯科補綴物成形ブロックの第二の領域内で部分的に取り外される。
【００１６】
歯科補綴物部品は、患者の要件にカスタマイズすることができるように、前記患者からのデータに基づいて製造されることが好ましい。
【００１７】
歯科補綴物成形ブロックが第二の表面から内側材料の中に延びる内ねじを有する場合、歯科補綴物部品は、歯科補綴物供給要素が歯科補綴物部品の内ねじの中に螺着されることができるような方法で製造されることが好ましい。歯科補綴物供給要素は、例えばアバットメントとすることができる。この実施形態において、一体品の歯科補綴物部品は次に、アバットメントのための基部のみを形成する。
【００１８】
本発明によるコンピュータプログラムは、コンピュータ上で実行される時に、方法のすべての工程を実施するように構成されている。これは、構造的な変更を行う必要なしに、方法の異なる実施形態を歯科ＣＡＤ／ＣＡＭシステムのコンピュータ上で実施することができるようにする。この目的のために、これは特に機械可読データキャリア上に保存される。
【００１９】
コンピュータプログラムを従来の歯科ＣＡＤ／ＣＡＭシステムにアップロードすることは、方法を実行するように構成されている、本発明による歯科ＣＡＤ／ＣＡＭシステムを提供する。
【００２０】
本発明の設計例を図面に示し、以下の説明でより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の設計例による歯科補綴物成形ブロックの等角図を示す。
【図２】図１による歯科補綴物成形ブロックの断面図を示す。
【図３】本発明の別の設計例による歯科補綴物成形ブロックの等角図を示す。
【図４】図３による歯科補綴物成形ブロックの断面図を示す。
【図５】本発明の設計例による方法における歯科補綴物成形ブロックの第一の加工工程を示す。
【図６】本発明の設計例による方法における歯科補綴物成形ブロックの第二の加工工程を示す。
【図７】本発明の設計例による方法における歯科補綴物成形ブロックの第三の加工工程を示す。
【図８】本発明による方法の設計例を使用して製造されることができる歯科補綴物部品の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の第一の設計例による歯科補綴物成形ブロック１０を図１および図２に示す。これは直方体であり、かつ表面１１および反対側の第二の表面１２を有する。歯科補綴物成形ブロック１０の中核部は、内側材料１３としてチタンから成る。外側材料１４として二酸化ジルコニウムがこれの上に押し付けられる。それ故に、第一の表面１１は部分的にチタンから成り、かつ部分的に二酸化ジルコニウムから成り、一方で歯科補綴物成形ブロック１０のその他の表面は、完全に二酸化ジルコニウムから成る。内側材料１３は表面１１上に露出されていて、かつ外側材料１４によって枠のような様態で包囲されている。歯科補綴物成形ブロック１０のその他すべての表面は、外側材料によって形成されている。
【００２３】
歯科補綴物成形ブロック１０の第二の設計例および第三の設計例において、歯科補綴物成形ブロック１０の中核部は、内側材料１３としてチタンから成る。外側材料１４は、コバルトクロム合金（第二の設計例）またはガラスセラミック（第三の設の例）である。
【００２４】
歯科補綴物成形ブロック１０の第四の設計例、第五の設計例、および第六の設計例において、歯科補綴物成形ブロック１０の中核部は、内側材料１３として二酸化ジルコニウムから成る。外側材料１４は、チタン（第四の設計例）、コバルトクロム合金（第五の設計例）、またはガラスセラミック（第六の設計例）である。
【００２５】
図３および図４に示す歯科補綴物成形ブロック１０の第七の設計例において、前記成形ブロックは、以前の設計例のうちの一つと同一の材料から成る。開口部１５は第二の表面１２から開始して、外側材料１４を通して内側材料１３の中に延びる。一方で外側材料１４内の領域１５１は滑らかな内壁を有し、内側材料１３内の領域１５２には内ねじが提供されている。
【００２６】
本発明による方法の第一の設計例において、歯科補綴物部品の望ましい形態は、患者からのデータに基づいて、歯科ＣＡＤ／ＣＡＭシステム３０内で画定されている。このデータは、例えば口腔内カメラの助けを借りて取得することができる。次に歯科補綴物成形ブロック１０は、上述の設計例の一つによるＣＡＤ／ＣＡＭシステム３０の中に挿入されていて、ブロックホルダー３１によってその第二の表面１２上で固定されている。これを図５に示す。材料取外工具３２、３３は、歯科補綴物成形ブロック１０の上および下に位置付けられる。
【００２７】
歯科補綴物成形ブロック１０から材料を取り外すために材料取外工具３２、３３が使用されていて、第一の表面１１から始まって、セルフタッピング外ねじを有するピン２０を最初に形成する。これを図６に示す。外側材料１４は、歯科補綴物成形ブロック１０の第一の領域では完全に取り外されている。内側材料１３は、この領域では部分的に取り外されて、ピン２０を形成する。次に、図７に示す通り、歯科補綴物部品５０が形成されていて、これは材料取り外しの終わりでは、切り取り片５１によってのみ、歯科補綴物成形ブロック１０に接続されている。これを行うために、外側材料１４は、歯科補綴物成形ブロック１０の第二の領域内で部分的に取り外されていて、前記第二の領域において内側材料１３が露出することがない。切り取り片５１の取り外しの後、ピン２０と一体品として形成されている完成した歯科補綴物部品５０は、ＣＡＤ／ＣＡＭシステム３０から取り外されることができる。
【００２８】
歯科補綴物部品５０は、その第七の設計例による歯科補綴物成形ブロック１０から製造された場合、ピン２０と、材料取り外しの過程で作り出された表面（これはピン２０の反対側にある）との間に依然として内ねじを有する。内ねじを有しない開口部１５の領域１５１は、プロセス内で完全に取り外された。図８に示す通り、アバットメントの形態の歯科補綴物供給要素６０は、ねじ６１によって内ねじの中に螺着されることができる。
【００２９】
本発明による方法の第二の設計例において、歯科補綴物部品の望ましい形態はまた、患者からのデータに基づいて、歯科ＣＡＤ／ＣＡＭシステム３０内に画定されている。全体が二酸化ジルコニウムから成る歯科補綴物成形ブロック１０は、次いでＣＡＤ／ＣＡＭシステム３０の中に挿入されていて、ブロックホルダー３１によってその第二の表面１２上に固定されている。これを図９に示す。歯科補綴物成形ブロック１０から材料を取り外すために材料取外工具３２、３３が使用されていて、第一の表面１１から始まって、セルフタッピング外ねじを有するピン２０を最初に形成する。これを図１０に示す。次に、この場合も図７に示す通り、歯科補綴物部品５０が形成されていて、これは材料取り外しの終わりでは、切り取り片５１によってのみ歯科補綴物成形ブロック１０に接続されている。これを行うために、二酸化ジルコニウムは取り外されている。切り取り片５１の取り外しの後、ピン２０と一体品として形成されていて、かつ完全に二酸化ジルコニウムから成る完成した歯科補綴物部品５０は、ＣＡＤ／ＣＡＭシステム３０から取り外されることができる。
【００３０】
歯科補綴物成形ブロックの実施例および上述の方法は、インプラントの形態の歯科補綴物部品の一体品のカスタマイズされた製造を可能にする。
【図１】
2021504043.tif 000003
【図２】
2021504043.tif 000004
【図３】
2021504043.tif 000005
【図４】
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【図５】
2021504043.tif 000007
【図６】
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【図７】
2021504043.tif 000009
【図８】
2021504043.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2021504043.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】令和2年12月7日(2020.12.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は歯科補綴物成形ブロックに関する。本発明はまた、歯科補綴物の部品を特に歯科補綴物成形ブロックから製造するための方法に関する。さらに本発明は、コンピュータ上で実行される時に、方法のすべての工程を実行するコンピュータプログラム、ならびに前記コンピュータプログラムを保存するデータキャリアに関する。最後に、本発明は方法を実行するように構成されている歯科ＣＡＤ／ＣＡＭシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
アバットメント部品がインプラントにしっかりと接続されている一体品の歯科インプラントは、今まで標準的な形状で予め製造されてきた。これらの標準的なインプラントは、例えばセラミックまたはチタンで作製することができ、また直線形またはさらには角度付きにさえもすることができる。しかしながら、一体品の標準的なインプラントのカスタマイズは困難であり、その理由は、後で回転を螺合し、かつ高さを螺合することを考慮に入れると、予め製造した部品を口腔外で保持および加工する必要があるためである。導入されるエネルギーが部品を加熱するまたは緩める可能性があるため、標準的なインプラントを顎の中に挿入して馴染ませた後にのみ、標準的なインプラントをカスタマイズすることは非常に困難である。
【０００３】
従って、複数の部品から成るインプラントは、標準的な移植片の代替となる。この場合、インプラントねじは、カスタマイズ可能なアバットメント構造の中に螺着されることができる別個の標準的な部品である。これはその後、口腔外で簡単に加工することができる。しかしながら、複数部品のインプラントでは、個別の要素間に間隙が形成される可能性がある。これらは、細菌がインプラントの内部の中に移動することを可能にし、そしてそこから咀嚼の機械的効果を通して、経時的に断続的に外に移動し、骨に感染する可能性がある。これは、骨の後退およびインプラントの後続の損失となって現れる、インプラント周囲炎につながる。さらに、複数部品のインプラントでは、機械的摩耗が要素間の接続部分で生じる可能性がある。数百万回の咀嚼サイクルの後、ねじ、およびそれとともにアバットメントも緩んだり、またはねじが破損したりすることさえある。
【０００４】
それぞれの歯科補綴物部品を歯科補綴物成形ブロックから彫り出す、自動化したＣＡＤ／ＣＡＭプロセスは、複数部品インプラントのアバットメントを製造するためにますます使用されるようになっている。これは、製造者が歯科補綴物の一貫した高いレベルの品質および適合の精度を提供することを可能にする一方で、同時に適正な価格を確実にする。
【０００５】
一方の側面から反対側の側面までブロックを通過し、かつその一方の側面ではアバットメント用の接続部品が取り付けられているねじ用のチャネルを有する歯科補綴物成形ブロックが、米国特許出願公開第２０１２／０２５１９７９号から公知である。接続部品は金属、セラミック、またはポリマーから作製することができる。
【０００６】
基部本体および包囲する層から成る歯科補綴物部品を製造するための成型された本体は、独国特許第１９６  ５４  ０５５  Ａ１号から公知である。成型された本体をフライス盤にクランプ留めするために、一方の表面は、その中へと保持ピンを挿入することができる穴を備える。
【０００７】
国際特許公開公報第２００８／００９２７２Ａ１号は、素地の成形された本体への加工を説明し、成形された本体はねじを有する固定セクションおよび歯科補綴物要素を取り付けるためのアバットメントセクションを備える。
【０００８】
歯科補綴物成形ブロックを提供することが本発明の目的であり、この歯科補綴物成形ブロックから、上述の複数部品インプラントの不都合を有しない歯科補綴物部品をＣＡＤ／ＣＡＭプロセスによって製造することができる。本発明のさらなる目的は、こうした歯科補綴物部品を製造するための方法を提供することである。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的は、歯科補綴物部品、特に外側材料によって少なくとも部分的に包囲されている内側材料を含むインプラントを製造するための歯科補綴物成形ブロックによって達成される。内側材料の硬度は外側材料の硬度とは異なる。硬度は特に、標準ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ６５０７−１：２００５〜−４：２００５によるビッカース硬度であると理解される。それ故に、内側材料は、セルフタッピングの外ねじを有するピンを製造するための出発材料として使用されることができ、また外側材料はアバットメント用の出発材料になることができる。
【００１０】
内側材料は、歯科補綴物成形ブロックの第一の表面の一部分を形成する。それ故に、材料を取り外すことによって、ピンを第一の表面から彫り出すことができる。従って、ＣＡＤ／ＣＡＭ方法を使用して口腔外でインプラントの形態で一体品の歯科補綴物部品を製造することが可能である。これは、個別の構成要素の緩みが起こらないという、かつ細菌によってコロニーが作られる可能性がある間隙がインプラント内に形成される可能性がないという、標準的なインプラントの一体品設計の利点を、口腔外でのアバットメントの製造が可能であるという、複数部品のインプラントの利点と組み合わせるものである。この製造は歯科技工室で行われる必要はないが、歯科医院でも行うことができる。
【００１１】
内側材料を、第一の表面上の外側材料によって完全に包囲することができる。歯科補綴物成形ブロックのその他のすべての表面は、外側材料で構成することができる。ピンはそれ故に、材料が取り外された後、第一の表面から突出し、そうでなければ外側材料によって完全に包囲される。
【００１２】
好ましい実施形態において、内側材料は外側材料より低い硬度を有する。内側材料は、特にチタン（ビッカース硬度、およそ２００  ＨＶ  １０）などの金属であることが特に好ましい。この実施形態において、外側材料は、特に二酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２、ビッカース硬度、およそ１２５０  ＨＶ  １０）、もしくは二ケイ酸リチウム（ビッカース硬度、およそ６５０  ＨＶ  １０）などのセラミック、またはガラスセラミックであることが特に好ましい。一方でこれは、内側材料から形成された金属ピンによる歯科補綴物部品の顎の中へのしっかりとした固定を可能にし、かつもう一方では、セラミックアバットメントの審美的に心地よい設計を可能にする。内側材料としての金属もまた、完成したインプラントでは外側材料によって少なくとも部分的に包囲されているため、アバットメントには特別な安定性が提供されている。加えて、ピンは、セラミック内に残留する内側材料と一体品で形成されている。
【００１３】
別の特に好ましい実施形態において、内側材料および外側材料は金属である。この場合、外側材料の金属は内側材料の金属より硬い。チタン（ビッカース硬度、およそ２００  ＨＶ  １０）は、その良好な生体適合性および組み込み特性のために内側材料として有利であり、一方でコバルトクロム合金（ＣｏＣｒ、ビッカース硬度、およそ３００  ＨＶ  １０）はそのコスト効果のため外側材料として有利である。
【００１４】
また別の実施形態において、内側材料は外側材料より高い硬度を有する。二酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２ビッカース硬度、およそ１２５０  ＨＶ  １０）は、その生体適合性および審美性のために内側材料として有利であり、一方でコバルトクロム合金（ＣｏＣｒ、ビッカース硬度、およそ３００  ＨＶ  １０）は、そのコスト効果のため外側材料として有利であり、または二ケイ酸リチウム（ビッカース硬度、およそ６５０  ＨＶ  １０）、もしくはガラスセラミックは、その審美性および作業性のため外側材料として有利である。
【００１５】
歯科補綴物成形ブロックは、第二の表面から内側材料の中に延びる内ねじを含む。第二の表面は第一の表面の反対側である。これは、一体品のインプラント製造された後にその上にさらなる要素が螺着されることを可能にする。
【００１６】
目的は、歯科補綴物部品を製造するための方法によってさらに達成される。まず、本発明による歯科補綴物成形ブロックが提供されている。歯科補綴物部品は、本発明による歯科補綴物成形ブロックから材料を取り外すことによって製造される。この製造は、ＣＡＤ／ＣＡＭプロセスを使用して行われる。セルフタッピング外ねじを有するピンは、内側材料の一部分から形成されている。方法はそれ故に、周知のＣＡＤ／ＣＡＭ手法を使用して、歯科補綴物成形ブロックから、一体品の歯科補綴物部品、特にインプラントを製造することを可能にする。
【００１７】
歯科補綴物成形ブロックは、第二の表面から内側材料の中へと延びる内ねじを備えるので、歯科補綴物部品は、歯科補綴物供給要素を歯科補綴物部品の内ねじの中へと螺着することができるようなやり方で製造される。歯科補綴物供給要素は、例えば、アバットメントとすることができる。この実施形態では、一体品の歯科補綴物部品はアバットメントのための基部を形成する。
【００１８】
インプラントのピンによってクランプ留めされなければならない、一体品の標準的なインプラントを加工する時とは異なり、歯科補綴物成形ブロックは、ＣＡＤ／ＣＡＭプロセスにおいて、その表面のうちの一つを介して固定されることができる。その後、ピンはまず、外側材料を完全に取り外すことと、内側材料を部分的に取り外すこととによって、歯科補綴物成形ブロックの第一の領域内に形成されることが好ましい。次に、内側材料が露出される第二の領域において歯科補綴物成形ブロックの表面がないように、外側材料は歯科補綴物成形ブロックの第二の領域内で部分的に取り外される。
【００１９】
歯科補綴物部品は、患者の要件にカスタマイズすることができるように、前記患者から口腔内カメラで取得されたデータに基づいて製造されることが好ましい。
【００２０】
本発明の設計例を図面に示し、以下の説明でより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】歯科補綴物成形ブロックの等角図を示す。
【図２】図１による歯科補綴物成形ブロックの断面図を示す。
【図３】本発明の設計例による歯科補綴物成形ブロックの等角図を示す。
【図４】図３による歯科補綴物成形ブロックの、本図面の平面内で１８０度回転されている断面図を示す。
【図５】本発明の設計例による方法における歯科補綴物成形ブロックの第一の加工工程を示す。
【図６】本発明の設計例による方法における歯科補綴物成形ブロックの第二の加工工程を示す。
【図７】本発明の設計例による方法における歯科補綴物成形ブロックの第三の加工工程を示す。
【図８】本発明による方法の設計例を使用して製造されることができる歯科補綴物部品の断面図を示す。
【図９】歯科補綴物成形ブロック１０から材料を取り外すために材料取外工具３２、３３が使用される図である。
【図１０】第一の表面１１から始まって、セルフタッピング外ねじを有するピン２０が形成された図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
第一の表面１１および反対側の第二の表面１２を有する直方体の歯科補綴物成形ブロック１０が図１および図２に示される。歯科補綴物成形ブロック１０の中核部は、内側材料１３としてチタンから成る。外側材料１４として二酸化ジルコニウムがこれの上に押し付けられる。それ故に、第一の表面１１は部分的にチタンから成り、かつ部分的に二酸化ジルコニウムから成り、一方で歯科補綴物成形ブロック１０のその他の表面は、完全に二酸化ジルコニウムから成る。内側材料１３は表面１１上に露出されていて、かつ外側材料１４によって枠のような様態で包囲されている。歯科補綴物成形ブロック１０のその他すべての表面は、外側材料によって形成されている。
【００２３】
歯科補綴物成形ブロック１０の中核部は、内側材料１３としてチタンから成ることができ、また外側材料１４は、コバルトクロム合金またはガラスセラミックとすることができる。
【００２４】
歯科補綴物成形ブロック１０の中核部はまた、内側材料１３として二酸化ジルコニウムから成ることもできる。外側材料１４は、チタン、例えば、コバルトクロム合金、またはガラスセラミックとすることができる。
【００２５】
図３および図４に示す、本発明による歯科補綴物成形ブロック１０の一設計例において、前記成形ブロックは、上述のものと同一の材料から成る。開口部１５は第二の表面１２から開始して、外側材料１４を通して内側材料１３の中に延びる。一方で外側材料１４内の領域１５１は滑らかな内壁を有し、内側材料１３内の領域１５２には内ねじ１５３が提供されている。
【００２６】
本発明による方法の第一の設計例において、歯科補綴物部品の望ましい形態は、患者からのデータに基づいて、歯科ＣＡＤ／ＣＡＭシステム３０内で画定されている。このデータは、例えば口腔内カメラの助けを借りて取得することができる。次に歯科補綴物成形ブロック１０は、上述の本発明による設計例によるＣＡＤ／ＣＡＭシステム３０の中に挿入されていて、ブロックホルダー３１によってその第二の表面１２上で固定されている。これを図５に示す。材料取外工具３２、３３は、歯科補綴物成形ブロック１０の上および下に位置付けられる。
【００２７】
歯科補綴物成形ブロック１０から材料を取り外すために材料取外工具３２、３３が使用されていて、第一の表面１１から始まって、セルフタッピング外ねじを有するピン２０を最初に形成する。これを図６に示す。外側材料１４は、歯科補綴物成形ブロック１０の第一の領域では完全に取り外されている。内側材料１３は、この領域では部分的に取り外されて、ピン２０を形成する。次に、図７に示す通り、歯科補綴物部品５０が形成されていて、これは材料取り外しの終わりでは、切り取り片５１によってのみ、歯科補綴物成形ブロック１０に接続されている。これを行うために、外側材料１４は、歯科補綴物成形ブロック１０の第二の領域内で部分的に取り外されていて、前記第二の領域において内側材料１３が露出することがない。切り取り片５１の取り外しの後、ピン２０と一体品として形成されている完成した歯科補綴物部品５０は、ＣＡＤ／ＣＡＭシステム３０から取り外されることができる。
【００２８】
歯科補綴物部品５０は、本発明の設計例による歯科補綴物成形ブロック１０（図４）から製造された場合、ピン２０と、材料取り外しの過程で作り出された表面（これはピン２０の反対側にある）との間に依然として内ねじ１５３を有する。内ねじを有しない開口部１５の領域１５１は、プロセス内で完全に取り外された。図８に示す通り、アバットメントの形態の歯科補綴物供給要素６０は、ねじ６１によって内ねじの中に螺着されることができる。
【００２９】
歯科補綴物成形ブロックの実施例および上述の方法は、インプラントの形態の歯科補綴物部品の一体品のカスタマイズされた製造を可能にする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯科補綴物部品（５０）を製造するための、外側材料（１４）によって少なくとも部分的に包囲されている内側材料（１３）を備え、前記外側材料の硬度が前記内側材料（１３）の硬度とは異なり、前記内側材料（１３）が歯科補綴物成形ブロック（１０）の第一の表面（１１）の一部を形成する、歯科補綴物成形ブロック（１０）であって、前記第一の表面（１３）の反対側の第二の表面（１２）から前記内側材料（１３）の中へと延びる内ねじ（１５３）を備えることを特徴とする、歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項２】
前記内側材料（１３）が前記外側材料（１４）より低い硬度を有することを特徴とする、請求項１に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項３】
前記内側材料（１３）が金属であり、かつ前記外側材料（１４）がセラミックであることを特徴とする、請求項２に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項４】
前記内側材料（１３）および前記外側材料（１４）が金属であることを特徴とする、請求項２に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項５】
前記内側材料（１３）が前記外側材料（１４）より高い硬度を有することを特徴とする、請求項１に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項６】
前記内側材料（１３）がセラミックであることを特徴とする、請求項５に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項７】
前記内ねじ（１５３）を備える開口部（１５）が、前記第二の表面（１２）から前記外側材料（１４）を通して前記内側材料（１３）の中へと延びることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項８】
前記開口部（１５）が、前記外側材料（１４）内に滑らかな内壁を有する領域（１５１）有し、かつ前記内側材料（１３）内の前記開口部（１５）の領域（１５２）には内ねじ（１５３）が提供されることを特徴とする、請求項７に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）。
【請求項９】
歯科補綴物部品（５０）を製造するための方法であって、
歯科補綴物成形ブロック（１０）を提供することと、
ＣＡＤ／ＣＡＭプロセスを使用して前記歯科補綴物成形ブロック（１０）から材料を取り外すことによって歯科補綴物部品（５０）を製造することであって、これによってセルフタッピングの外ねじを有するピン（２０）が作り出されることと、を含み、
請求項１〜８のいずれか一項に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）が提供されていて、かつ前記ピン（２０）が前記内側材料（１３）の一部分から形成されていることを特徴とする、方法。
【請求項１０】
前記外側材料（１４）を完全に取り外すことと、前記内側材料（１３）を部分的に取り外すこととによって前記歯科補綴物成形ブロック（１０）の第一の領域において前記ピン（２０）が最初に形成され、および前記内側材料（１３）が露出されている前記第二の領域内に前記歯科補綴物成形ブロック（１０）の表面がないように、次に前記歯科補綴物成形ブロック（１０）の第二の領域において、前記外側材料（１４）が部分的に取り外されることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の歯科補綴物成形ブロック（１０）が提供され、かつ歯科補綴物供給要素（６０）が前記歯科補綴物部品（５０）の前記内ねじ（１５３）の中に螺着されることができるようなやり方で、前記歯科補綴物部品（５０）が製造されることを特徴とする、請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記歯科補綴物部品（５０）が、患者から口腔内カメラで取得されたデータに基づいて製造されることを特徴とする、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記システムが請求項９〜１２のいずれか一項に記載の方法を実行するように構成されていることを特徴とする、歯科ＣＡＤ／ＣＡＭシステム（３０）。
【国際調査報告】
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