(57)【要約】  本発明は、２つの液体成分をパッケージ化するためのシステムであって、第１の成分を受け入れるための第１の容器と蓋とを含み、この蓋によって第１の容器を閉じることができるシステムに関する。このシステムは、第２の成分を受け入れるための第２の容器を更に含み、第２の容器は、蓋に配置されており、それによって、第１の容器が蓋によって閉じられている時に、第２の容器が第１の容器の容積内に位置するようになっている。第２の容器は、開封状態において、第２の成分を第１の容器に移すことを可能にする特定の開口部を更に有する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの成分（Ａ、Ｂ）をパッケージ化するためのシステム（１）であって、
第１の成分（Ａ）を受け入れるための第１の容器（２）、
蓋（４）であって、この蓋によって前記第１の容器（２）を閉じることができる、蓋（４）、及び
第２の成分（Ｂ）を受け入れるための第２の容器（３）、
を含み、
前記第２の容器（３）は、前記蓋（４）に配置されており、それによって、前記第１の容器（２）が前記蓋（４）によって閉じられている時に、前記第２の容器（３）が前記第１の容器（２）の容積内に位置するようになっており、かつ
前記第２の容器（３）は、所定の開封装置（５）を有し、この所定の開封装置は、開封状態において、前記第２の成分（Ｂ）を前記第１の容器（２）に移すことを可能にする、
システム（１）。
【請求項２】
前記第２の容器（３）は、可撓性構造のものである、請求項１に記載のシステム（１）。
【請求項３】
前記第２の容器（３）は、前記第２の成分（Ｂ）を受け入れるためのフィルムを含む、請求項２に記載のシステム（１）。
【請求項４】
前記第２の容器（３）は、剛性構造のものである、請求項１に記載のシステム（１）。
【請求項５】
前記所定の開封装置（５）は、所定の箇所（６）を含み、この所定の箇所に沿って、前記所定の開封装置（５）は、切って開封することができるか、又は引き剥がして開封することができるか、又は破壊して開封することができる、請求項１〜４のいずれか一項に記載のシステム（１）。
【請求項６】
前記所定の開封装置（５）は、予め形成されたスパウト（７）を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のシステム（１）。
【請求項７】
前記予め形成されたスパウト（７）は、くちばし形状、又は先の尖った形状、又は円錐状の様式で形成されている、請求項６に記載のシステム（１）。
【請求項８】
前記所定の開封装置（５）は、前記予め形成されたスパウト（７）の基部に配置されている、請求項６又は７に記載のシステム（１）。
【請求項９】
前記第２の容器（３）と前記蓋（４）とは、流体密シーム（８）によって互いに接続されており、前記蓋（４）は、前記第２の容器（３）を一方の側に向かって封鎖し、かつ前記蓋（４）は、前記第２の容器（３）に前記第２の成分（Ｂ）を充填するための充填装置（９）を有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載のシステム（１）。
【請求項１０】
前記第２の容器（３）は、流体密様式で閉じられた容積を形成し、かつ／又は前記第２の容器（３）は、予め充填可能な構造のものであり、前記第２の容器（３）への前記第２の成分（Ｂ）の充填は、前記第２の容器（３）を前記蓋（４）に配置する前に行われる、請求項１〜８のいずれか一項に記載のシステム（１）。
【請求項１１】
フックイン装置（１０）を更に含み、このフックイン装置によって、前記蓋（４）を、前記第２の容器（３）と共に前記第１の容器（２）上に引っかけることができ、それによって、前記第２の成分（Ｂ）を前記第１の容器（２）内に排出させることができるようになっている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のシステム（１）。
【請求項１２】
前記フックイン装置（１０）は、フックとして構成されており、かつ／又は前記フックイン装置（１０）は、前記蓋（４）に、又は前記第２の容器（３）に、又は前記第１の容器（２）に配置されている、請求項１１に記載のシステム（１）。
【請求項１３】
前記第１の容器（２）及び／又は前記蓋（４）は、プラスチック、又は錫板、又は鋼から少なくとも部分的に形成されている、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のシステム（１）。
【請求項１４】
ハンドル（１１）が前記蓋（４）上に配置されており、このハンドル（１１）は、折り畳むことができるように形成されており、かつ／又はこのハンドル（１１）は、前記第１の容器（２）が前記蓋（４）によって閉じられている時に、前記第１の容器（２）の前記容積内に位置しない、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のシステム（１）。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか一項に記載のシステム（１）、
前記第１の容器（２）内に配置された第１の成分（Ａ）、及び
前記第２の容器（３）内に配置された第２の成分（Ｂ）
を含む、製品（１２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの成分をパッケージ化するためのシステムに関する。特に、本発明は、使用前に使用者により混合される２つの成分のためのシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種用途において、製品は、使用前に使用者が互いに混合する必要がある２つの成分を含む。しかしながら、保管及び輸送のために、２つの成分を互いに別々に保持する必要がある。なぜなら、そうしなければ、製品が使用前に望ましくない状態で反応するからである。例えば、使用直前に互いに混合される必要がある２成分接着剤は、このようにしてパッケージ化されることが多い。
【０００３】
図１は、２つの液体成分用の従来既知の製品を示す。この場合、製品は、成分Ａが保持されている第１のバケツ１４を含む。加えて、製品は、第２の成分Ｂが保持されている第２のバケツ１５を含む。したがって、使用前に、バケツ１４、１５の蓋が開かれ、液体成分Ｂが第１のバケツ１４内の液体成分Ａへと入れられる。その後、液体成分Ａ及び液体成分Ｂは、混合ユニットによって典型的には互いに混合され、この手法で作製された２成分製品がそれに応じて使用される。
【０００４】
この種の既知の製品の欠点は、第１に、第１のバケツ１４内に空スペースがあり、不必要に高い保管コスト及び輸送コストにつながることである。第２に、これに加えて不利なことは、各場合において使用のために第１の成分を有する正確な数のバケツと第２の成分を有する正確な数のバケツとが常に存在するようにしなければならないため、物流管理の労力が大きいことである。
【０００５】
更に、使用する場合に、異なる類似製品が１つの場所で使用される場合、異なる２成分製品の個々の成分が混合されるリスクがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の目的は、改良された、２つの成分をパッケージ化（パッケージング、梱包、又は包装）するためのシステムを提供することである。このシステムは、第１に、より低い保管コスト及び輸送コストを可能とし、このシステムは、第２に、製品を適合させるための物流管理の労力を低減する。加えて、この改良されたシステムは、可能な限り使用が簡単で使用者に優しいものとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的は、２つの成分をパッケージ化するためのシステムによって達成され、このシステムは、以下を含む：
第１の成分を受け入れるための第１の容器；
蓋であって、この蓋によって第１の容器を閉じることができる蓋；及び
第２の成分を受け入れるための第２の容器；
ここで、第２の容器は、蓋に配置されており、それによって、第１の容器が蓋によって閉じられている時に、第２の容器が第１の容器の容積内に位置するようになっており、かつ
第２の容器は所定の開封装置を有し、この所定の開封装置は、開封状態において、第２の成分を第１の容器に移すことを可能にする。
【０００８】
本明細書で提案される解決策は、第１の容器の容積内に第２の成分を組み込むことによりかなりのスペースの節約を達成することができ、保管コスト及び輸送コストの大幅な低下につながるという利点を提供する。本明細書で提案されるシステムは、２つの成分を別々に保管及び輸送することを可能にするにもかかわらず、２つの成分を１つの容器内に保持することを可能にし、更に、成分は使用前に互いに混合される。
【０００９】
本明細書で提案されるシステムの更なる利点は、物流管理の労力を大幅に低減できることであり、２つの成分が常に互いにパッケージ化されていることで、第１の成分のユニット数と第２の成分のユニット数が常に正しい比率で存在することを自動的に確実にする。
【００１０】
第２の容器上に既定の開封装置を備えることで、使用者にとってシステムの取り扱いが簡単であることを確実にする。したがって、使用者は、第２の成分を第１の容器内の第１の成分へと移すために、第２の容器を大きな労力及び／又は追加の器具なしに開封することができる。
【００１１】
本発明の１つの中心概念は、第１の容器内の、蓋の下の空スペース（この空スペースは従来既知の製品に存在する）を最適な手法で利用し、同時に、製品の有用性を増すことにある。本明細書で提案されるシステムの更なる効果は、成分のよりコンパクトな配置によって、廃棄製品及び包装材廃棄物の節減を達成できることにある。
【００１２】
第１の容器は、例えば、バケツ、又は円筒状容器、又は円錐状容器、又は直方体容器、又は不規則に形成された容器として構成され得る。
【００１３】
１つの例示的実施形態では、システムは、２つの液体成分をパッケージ化するように構成されている。
【００１４】
１つの例示的な別の実施形態では、システムは、液体と、ペースト状、ペレット状、粒状、又は粉状成分とをパッケージ化するように構成されている。この場合、システムは、液体成分が第１の容器内に入れられる、或いは液体成分が第２の容器内に入れられる、のいずれかであるように構成され得る。
【００１５】
成分は、例えば、２成分接着剤、又は２成分シーラント、又は２成分プライマーコートであり得る。
【００１６】
システムによってパッケージ化される成分の特定の例は以下の通りである。
商品名Ｓｉｋａｄｕｒ（登録商標）３１で入手可能な製品などの、特にエポキシ樹脂ベースの２成分接着剤、
商品名Ｓｉｋａｆｌｏｏｒ（登録商標）３０４で入手可能な製品などの、特にポリウレタンベースの２成分シーラント、
商品名Ｓｉｋａｆｌｏｏｒ（登録商標）１５６で入手可能な製品などの、特にエポキシ樹脂ベースの２成分プライマーコート。
【００１７】
第２の成分の体積と第１の成分の体積の比率は、例えば、１：１００〜１：１、又は１：５０〜１：２、又は１：２０〜１：３であり得る。
【００１８】
第２の容器の容積と第１の容器の容積の比率は、例えば、１：１００〜１：１、又は１：５０〜１：２、又は１：２０〜１：３であり得る。
【００１９】
１つの例示的実施形態では、第１の容器の容積は、０．５ｄｍ３〜５０ｄｍ３、好ましくは１ｄｍ３〜３０ｄｍ３、好ましくは１．５ｄｍ３〜２５ｄｍ３、特に好ましくは２ｄｍ３〜２０ｄｍ３である。
【００２０】
第１の容器がこの種の容積を備えることは、結果として、最初に述べた利点を、特に、上述の容積を有するパッケージで典型的に使用される２成分材料（接着剤、プライマーコート、及びシーラントなど）に対して利用できるという利点を提供する。
【００２１】
蓋は、特に、閉じられる蓋の場合、第１の容器が流体密状態で閉じられるように構成されている。これを達成するために、蓋は、例えば、ねじ山を備えることができ、又は蓋は、第１の容器をブリキ缶のプルタブの手法で閉じることができる。
【００２２】
１つの例示的実施形態では、第２の容器は、可撓性構成のものである。
【００２３】
例えば、第２の容器は、この場合はバッグとして構成され得る。
【００２４】
１つの例示的な発展形態では、第２の容器は、第２の成分を受け入れるためのフィルムを含む。
【００２５】
この場合、フィルムは、０．１〜３ｍｍ、好ましくは０．２〜２ｍｍ、特に好ましくは０．３〜１．５ｍｍの厚さを有することができる。
【００２６】
更に、フィルムは、例えば、ポリエチレン、又はポリプロピレン、又はポリエチレンテレフタレートを含み得る。
【００２７】
加えて、第２の容器は、単一フィルム又はフィルム複合体を含み得る。
【００２８】
可撓性の第２の容器を備えることは、結果として、第１に、低い製造コストが可能であり、第２に、この種の可撓性容器は、製品の使用前に第２の成分を第１のバケツに移すために、特に簡単な手法で開封することができるという利点を有する。
【００２９】
１つの代替的実施形態では、第２の容器は剛性構成のものである。
【００３０】
１つの例示的な発展形態では、第２の容器は、プラスチック、又は錫板、又は鋼から少なくとも一部形成されている。
【００３１】
剛性の第２の容器を備えることは、結果として、より頑丈なパッケージングを提供できるという利点を提供する。
【００３２】
１つの例示的実施形態では、既定の開封装置は既定の箇所を含み、既定の箇所に沿って、開封装置は、切って開封することができる、又は引き剥がして開封することができる、又は破壊して開封することができる。
【００３３】
第２の容器を開封するためのこの種の既定の箇所を備えることは、結果として、使用者が少ない労力で且つ追加の器具なしに第２の容器を開封することができるという利点を提供する。
【００３４】
１つの例示的な発展形態では、既定の箇所はプルストリップを含む、又は既定の箇所は、所定の破壊箇所若しくは所定の引き裂き箇所を形成する。
【００３５】
１つの例示的実施形態では、既定の開封装置は、予め形成されたスパウト（注ぎ口）を含む。
【００３６】
予め形成されたスパウトを備えることは、結果として、第１の容器への第２の成分の移動が簡略化されるという利点を提供する。
【００３７】
１つの例示的な発展形態では、予め形成されたスパウトは、くちばし形状、又は先の尖った形状、又は円錐状に形成されている。
【００３８】
更なる例示的な発展形態では、既定の開封装置は、予め形成されたスパウトの基部に配置されている。
【００３９】
特に、予め形成されたスパウトは、第２の容器のある箇所に（この箇所は、可能な限り有利には、第２の容器の注入位置、例えば、第２の容器の下端部又は下縁部にある）設けられると有利である。したがって、第２の成分を第１の容器に快適且つ完全に注ぐことができる。
【００４０】
１つの例示的実施形態では、第２の容器と蓋は流体密シームによって互いに接続されており、蓋は、第２の容器を一方の側に向かって封鎖し、蓋は、第２の容器に第２の成分を充填するための充填装置を有する。
【００４１】
これには、結果として、蓋が、第１の容器のクロージャ及び第２の容器のクロージャとしての役割を同時にとるため、包装材料を節約できるという利点がある。
【００４２】
１つの例示的な発展形態では、第２の容器と蓋は一体で構成されている。
【００４３】
１つの例示的な発展形態では、充填装置は、ねじ式クロージャを有して構成されている。代替的実施形態では、充填装置は充填後に溶接される。
【００４４】
別の例示的実施形態では、第２の容器は、流体密状態で閉じられた容積を形成する。
【００４５】
これには、第２の容器が蓋に配置される前に第２の容器を充填し、密閉することができるという利点がある。これは、製造方法及び製品タイプに応じて有利になり得る。
【００４６】
１つの例示的実施形態では、第２の容器は、予め充填可能な構成のものであり、第２の容器への第２の成分の充填は、第２の容器を蓋に配置する前に行われる。
【００４７】
１つの例示的実施形態では、システムはフックイン装置を更に含み、フックイン装置によって、蓋は、第２の成分を第１の容器内に排出させるために、第２の容器と共に第１の容器上に引っかけることができる。
【００４８】
これには、結果として、システムの取り扱いが簡略化されるという利点がある。例えば、使用者は複数のシステムを同時に開封し、排出させることができ、プロセス中、使用者は、第２の成分が第１の容器内に完全に排出されるまで第２の容器を有する蓋を把持する必要はない。
【００４９】
１つの例示的な発展形態では、フックイン装置は、フックとして構成されている。
【００５０】
更なる例示的な発展形態では、フックイン装置は、蓋に、又は第２の容器に、又は第１の容器に配置されている。
【００５１】
例えば、フックイン装置は、第１の容器の内壁に、又は１つの代替的実施形態では、蓋の外側に、又は更なる代替的実施形態では、第２の容器の下面に配置され得る。
【００５２】
１つの例示的実施形態では、第１の容器及び／又は蓋は、プラスチック、又は錫板、又は鋼から少なくとも一部形成されている。
【００５３】
第１の容器及び／又は蓋には、使用される製品に応じて及び／又は使用される成分に応じて異なる材料が有利となり得る。
【００５４】
１つの例示的実施形態では、ハンドルが蓋に配置されており、ハンドルは、折り畳むことができるように構成されている。
【００５５】
これには、第２の容器を有する蓋を使用者がより簡単に取り扱うことができるという利点がある。この場合、更に、ハンドルは折り畳まれた状態において追加のスペースをほとんど必要としないため、システムは十分に保管する及び／又は積み重ねることができる。
【００５６】
更なる例示的実施形態では、ハンドルが蓋に配置されており、ハンドルは、第１の容器が蓋によって閉じられている時に第１の容器の容積内に位置しない。
【００５７】
これには、結果として、輸送及び保管中にハンドルが成分に接触できないことが確実となるという利点がある。
【００５８】
更に、前述の文に記載したシステムと、第１の容器内に配置された第１の成分と、第２の容器内に配置された第２の成分と、を含む製品が提案される。
【００５９】
本発明の詳細及び利点を、例示的実施形態を用い、概略図を参照して以下の文に記載する。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】先行技術による、２つの成分を有する製品の概略図を示す。
【図２ａ】２つの成分をパッケージ化するためのシステムの概略図を示す。
【図２ｂ】２つの成分をパッケージ化するためのシステムとその中に配置された成分とを含む製品の概略図を示す。
【図３ａ】蓋に配置された第２の容器を有する例示的な蓋の概略図を示す。
【図３ｂ】蓋に配置された第２の容器を有する例示的な蓋の概略図を示す。
【図３ｃ】蓋に配置された第２の容器を有する例示的な蓋の概略図を示す。
【図４ａ】蓋に配置された第２の成分を有する例示的な蓋の概略図を示す。
【図４ｂ】蓋に配置された第２の成分を有する例示的な蓋の概略図を示す。
【図４ｃ】蓋に配置された第２の成分を有する例示的な蓋の概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００６１】
図２ａは、２つの成分をパッケージ化するためのシステム１を概略的に示す。この場合、システム１は、この例示的実施形態ではバケツ形の構成のものである第１の容器２を含む。第１の容器２は、蓋４によって閉じられている。第２の容器３は、蓋４の内側に配置されている。２つの成分を有するシステムを使用する場合、２つの成分を混合するために、蓋４を第１の容器２から取り外し、第２の容器３を開封し、第２の容器３内に位置する第２の成分を第１の容器２内の第１の成分に添加する。
【００６２】
図２ｂは、図２ａによる２つの成分をパッケージ化するためのシステムを有する製品１２を概略的に示す。更に、製品１２は、第１の容器２内に配置された第１の成分Ａと、第２の容器３内に配置された第２の成分Ｂとを含む。この例示的実施形態では、成分Ａ、Ｂを動的ミキサーによって混合する場合に第１の容器２が混合物を収容することができるように、成分Ａ及び成分Ｂに加えて、ある量の空容積が第１の容器２内に設けられている。
【００６３】
概略的に及び例として、図３ａ〜図３ｃは、蓋４に配置された第２の容器３を有する蓋４の異なる実施形態を示す。ここでは、各場合において、第２の容器３と蓋４とは流体密シーム８によって互いに接続されており、蓋４は、第２の容器３を一方の側に向かって封鎖し、蓋４は、第２の容器３に第２の成分を充填するための充填装置９を有する。
【００６４】
この場合、図３ａでは、第２の容器３は剛性容器として構成されている。この例示的実施形態では、既定の開封装置５は、第２の容器３の下部外縁部に設けられている。この場合、既定の開封装置５は既定の箇所６を有し、既定の箇所６に沿って、第２の容器３を開封することができる。この例示的実施形態では、前記既定の箇所６は、使用者が、例えば、破壊して取ることができる、又は切り離すことができる、又は折り取ることができる所定の破壊箇所として構成されている。
【００６５】
この例示的実施形態では、第２の容器３及び蓋４は一体で構成されており、前記要素の形成中に流体密シーム８が既に作成されていることになる。
【００６６】
図３ｂの例示的実施形態は、第２の容器３が可撓性容器として構成されている代替的実施形態を概略的に示す。この場合も、第２の容器３及び蓋４は、第２の成分を保持するための、流体密状態で閉じられた容積を形成する。この例示的実施形態では、流体密シーム８は、溶接シームとして構成されている。この例示的実施形態では、既定の開封装置５は、第２の容器３の下部外端部に設けられた予め形成されたスパウト７を含む。この場合、前記予め形成されたスパウト７の基部に第２の容器３を開封するための既定の箇所６が設けられている。前記例示的実施形態では、既定の箇所６は、前記領域において第２の容器３を単に切って開封することができるように構成されている。
【００６７】
図３ｃは、第２の容器３がこの場合も可撓性容器として構成されている更なる例示的実施形態を概略的に示す。図３ｂの例示的実施形態とは対照的に、図３ｃの例示的実施形態は予め形成されたスパウトを有しない。図３ｃの例示的実施形態では、既定の開封装置５は、トラフ形の第２の容器３の下端部に設けられている。この例示的実施形態では、既定の箇所６はプルストリップを含み、プルストリップによって、使用者は第２の容器３を器具なしに手で開封することができる。
【００６８】
この例示的実施形態では、更に、蓋４は、折り畳み可能な構成のハンドル１１を含む。したがって、ハンドル１１は、いかなる追加のスペースもとらないように、システムの輸送及び／又は保管のために折り畳んで閉じることができる。システムの開封中の取り扱いを改善するために、ハンドル１１は使用者が折って開くことができる。
【００６９】
図４ａ〜図４ｃは、蓋４及び蓋４に配置された第２の容器３の更なる概略例示的実施形態を示し、各場合において、第２の容器３は、流体密状態で閉じられた容積を形成し、第２の容器３は、予め充填可能な構成のものであり、第２の容器３への第２の成分の充填は、第２の容器３を蓋４に配置する前に行われる。
【００７０】
図４ａによる例示的実施形態では、第２の容器３は剛性容器として構成されている。この場合、この例示的実施形態では第２の容器３は直方体である。この例示的実施形態では、この場合も、第２の容器３は、第２の容器３の側部領域に設けられた既定の開封装置５を有する。この例示的実施形態では、既定の開封装置５は、所定の破壊箇所として構成される既定の箇所６を含む。
【００７１】
この例示的実施形態では、蓋４は、この場合も、折り畳み可能なハンドル１１を含む。
【００７２】
この例示的実施形態では、第２の容器３は、フックイン装置（図示せず）によって蓋４に引っかけることができる。
【００７３】
図４ｂは、更なる例示的実施形態を示す。この場合、第２の容器３は可撓性容器として構成されており、この例示的実施形態ではバッグとして構成されている。この場合、第２の容器３は蓋４の内側に接着接合されている。この例示的実施形態では、第２の容器３は、この場合も、バッグのシームの領域に設けられた既定の開封装置５を含む。この場合、前記領域は、予め形成されたスパウト７を同時に形成し、予め形成されたスパウト７によって、第２の成分を特に効率的に注出することができる。この例示的実施形態では、既定の箇所６は、破いて開封するシームとして構成されている。
【００７４】
図４ｃは、第２の容器３を有する蓋４の更なる例示的実施形態を概略的に示す。この場合、第２の容器３は、再度、台形断面を有する剛性容器として構成されている。この場合、前記台形の第２の容器３の下隅部が既定の開封装置５と、同時に、予め形成されたスパウト７とを形成する。この例示的実施形態では、所定の破壊箇所などの開封補助部を含む既定の箇所６が、この場合も、構成されている。
【００７５】
加えて、この例示的実施形態では、フックイン装置１０が設けられており、フックイン装置１０は蓋４の外側に配置されている。例として、フックイン装置１０はフックとして構成されている。このため、蓋４に配置された第２の容器３を有する蓋４を第１の容器２の上縁部に引っかけることができ、この場合、使用者が第２の容器３を有する蓋４を持つ必要なく、第２の成分は第１の容器２に流出できることになる。
【００７６】
代替的実施形態（図示せず）の場合、フックイン装置１０は、第２の容器３又は第１の容器２に配置されている。
【符号の説明】
【００７７】
１  システム
２  第１の容器
３  第２の容器
４  蓋
５  既定の開封装置
６  既定の箇所
７  予め形成されたスパウト
８  流体密シーム
９  充填装置
１０  フックイン装置
１１  ハンドル
１２  製品
１４  第１のバケツ
１５  第２のバケツ
Ａ  第１の成分
Ｂ  第２の成分
【図１】
2021512818.tif 000003
【図２ａ】
2021512818.tif 000004
【図２ｂ】
2021512818.tif 000005
【図３ａ】
2021512818.tif 000006
【図３ｂ】
2021512818.tif 000007
【図３ｃ】
2021512818.tif 000008
【図４ａ】
2021512818.tif 000009
【図４ｂ】
2021512818.tif 000010
【図４ｃ】
2021512818.tif 000011
【国際調査報告】
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2021512818.tif 000013
2021512818.tif 000014
2021512818.tif 000015