(57)【要約】  本発明は、本体（２）と、ドーム部（３）と、ドーム部（３）内に配置されたバルブ（４）と、内側に湾曲した底部（５）と、底部（５）内に配置され且つ底部を介して外側（９３）から作動可能な開放装置とを有する２成分型加圧缶を開示するものであり、  ここで、缶本体（２）は、缶を下部チャンバ（１１）と上部チャンバ（１２）に分離する分離ディスク（１４）を固定する周囲窪み（１５）を有し、  分離ディスク（１４）は、閉鎖要素（８）によって密封される中央開口部を有し、且つ  開放装置は、トリガー部材（９３）を介して閉鎖要素（８）に対して移動可能であり、それによって、閉鎖要素（８）を分離ディスク（１４）から切り離すようになっている。
2021504255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体（２）と、ドーム部（３）と、前記ドーム部（３）内に配置されたバルブ（４）と、内側に湾曲した底部（５）と、前記底部（５）内に配置され且つ外側から作動可能な開放装置とを有する２成分型加圧缶であって、
前記缶本体（２）が、前記缶を下部チャンバ（１１）と上部チャンバ（１２）に分割する分離ディスク（１４）を固定する周囲窪み（１５）を有し、
前記分離ディスク（１４）は、閉鎖要素（８）によって閉鎖される中央開口部を有し、且つ
前記開放装置は、トリガー部材（９３）を介して前記閉鎖要素（８）に対して移動可能であり、それによって、前記閉鎖要素（８）を前記分離ディスク（１４）から切り離すようになっていることを特徴とする、
２成分型加圧缶。
【請求項２】
前記分離ディスク（１４）が、前記上部チャンバ（１２）の方に湾曲していることを特徴とする、請求項１に記載の加圧缶。
【請求項３】
前記分離ディスク（１４）が、前記中央開口部の境界を定めるカラー（４３）を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の加圧缶。
【請求項４】
前記中央開口部の形状が円形であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の加圧缶。
【請求項５】
前記分離ディスク（１４）が、前記窪み（１５）と相互作用する周囲に延在する溝（４２）を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の加圧缶。
【請求項６】
前記分離ディスク（１４）が、耐圧プラスチック、好ましくはポリオキシメチレンからなることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の加圧缶。
【請求項７】
前記閉鎖要素（８）が、膜、プラグ、又はカバーの形態を取り、且つ前記上部空間内で前記中央開口部に適用されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の加圧缶。
【請求項８】
前記膜（８）が、前記分離ディスク（１４）に接着若しくは溶接され、又は前記分離ディスク（１４）と一体的に形成されていることを特徴とする、請求項７に記載の加圧缶。
【請求項９】
前記膜（８）が、前記分離ディスク（１４）と一体的に形成されており、且つ所定の破壊点を有することを特徴とする、請求項８に記載の加圧缶。
【請求項１０】
前記プラグ（８）が、前記中央開口部に密封式に取り付けられていることを特徴とする、請求項７に記載の加圧缶。
【請求項１１】
密封のために、前記プラグ（８）が周囲Ｏリング（８１）を有することを特徴とする、請求項１０に記載の加圧缶。
【請求項１２】
前記開放装置が、前記開放装置を作動すると、前記閉鎖要素（８）に対して作用するプランジャ（９）を有することを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の加圧缶。
【請求項１３】
前記開放装置がトリガーピン（９１）を有し、前記トリガーピン（９１）は前記底部（５）の中央に配置されたばねケージ（１６）内に弾性的に取り付けられており、前記開放装置は、前記トリガー部材（９３）によって作動可能であり、且つ前記プランジャ（９）を前記閉鎖要素（８）に対して垂直に動かすのに適していることを特徴とする、請求項１２に記載の加圧缶。
【請求項１４】
前記開放装置が、ねじの中に取り付けられ且つ内側に湾曲した底部（５）を通って延在するスクリューロッド（９）を有することを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の加圧缶。
【請求項１５】
ねじ付きブロックが前記加圧缶の前記底部（５）に配置されていることを特徴とする、請求項１４に記載の加圧缶。
【請求項１６】
前記閉鎖要素（８）がねじ付きブロックを有し、このねじ付きブロックにねじ付きロッド（９）がねじ込まれており、それによって、前記ねじ付きロッド（９）が作動すると、前記閉鎖要素（８）が前記分離ディスク（１４）の前記中央開口部から分離するようになっていることを特徴とする、請求項１４に記載の加圧缶。
【請求項１７】
前記閉鎖要素が、前記中央開口部内での回転を拘束手段によって防止されているプラグ（８）であることを特徴とする、請求項１６に記載の加圧缶。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体と、ドーム部と、ドーム部内に配置されたバルブと、内側に湾曲した底部と、底部に配置され外側から底部を介して作動可能な開放装置とを有する２成分型加圧缶に関する。加圧缶は、特に、２成分系、例えば、結合剤成分及び／又は充填剤成分を有するアセンブリフォームの保管及び分配を目的としている。
【０００２】
本発明は、主成分の物質に加えて、主成分と反応して最終製品である多成分系を形成する第２の成分を受け入れる加圧缶の形態に関する。このような系は、特に、例えば、ドアや窓の枠内の発泡成形のため、壁の割れ目及び隙間を発泡成形により閉鎖するため、遮音や断熱のため、及び鉱物添加物による難燃性を備えた発泡体を製造するための、アセンブリ及び遮断技術で特に使用される。同様に、そのような２成分系は、２成分型コーティング及び２成分型接着剤の製造に使用することも可能である。
【０００３】
加圧容器に含まれる主成分の物質は液体であり、アセンブリフォームの場合、例えば、末端反応性イソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマーを含む。通常、さらなる慣例的な物質が存在する。主成分はさらに、缶の内容物を押し出して発泡させる働きをする液体ガス成分を含む。液体ガス成分は同時に溶媒としても機能する。
【０００４】
アセンブリフォームの場合、第２の成分は、他の成分に加えて、主成分の反応性イソシアネート基と反応できる架橋剤を含む。これは通常、反応性水素原子を有する物質、例えば水又はポリオールである。主成分との反応は、それら成分を組み合わせた直後に進行し、その結果、混合物の分配は２種類の成分を混合した直後に開始されなければならない。推進ガスの助けを借りた反応及び発泡は、使用場所で多かれ少なかれ剛性のアセンブリフォームの形成をもたらす。
【０００５】
通例、２成分型加圧缶の第２の成分は、加圧缶の底部に配置されトリガー機構によって底部を介して作動可能な分離スリーブ内に利用可能に保持される。これは、例えば、外側から内側スリーブ内に突出し、内側スリーブのカバーに押し付けられることによって変位されこのカバーを放出するプランジャによって行われる。次に、缶の内容物は振とうすることにより内側スリーブの内容物と混合することができ、次に、既に反応した生成物混合物を分配することができる。例として、国際公開第８５／００１５７Ａ号パンフレットを参照されたい。
【０００６】
これらの内側スリーブは非常に受け入れやすいことが基本的に証明されているが、内側スリーブは体積の大きい第２の成分について十分なスペースを提供しないという欠点を有する。これは、特に、比較的多くの量の第２の成分、例えば担体液体に含まれる難燃剤が主成分に混合されることを意図される場合に当てはまる。このような難燃剤、例えばグラファイト又は水和酸化アルミニウムは、プレポリマーと非相溶性であることが証明されているので、それらは加圧缶が空になる直前にしか主成分と混合できない。通例、第２の成分は架橋剤も含んでいる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、保管する間、２成分が厳密に分離されるが加圧缶が空になる前に互いに接続され完全に混合することができるように、比較的多くの量の第２の成分でさえ２成分型加圧缶に収容することを可能にする解決策が現在求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
これは、最初に記載したタイプの２成分型加圧缶で達成され、ここで缶本体は、缶を下部チャンバと上部チャンバに分割する分離ディスクが固定される周囲窪みを有し、分離ディスクは閉鎖要素によって閉鎖される中央開口部を有し、開放装置は閉鎖要素を分離ディスクから切り離すために閉鎖要素に対して移動され得る。
【０００９】
本発明による２成分型加圧缶は、結合剤成分及び／又は充填剤成分を有するアセンブリフォームの分配を主に意図し、ここで充填剤成分は難燃剤、例えばグラファイトであり得るが、フォームの特性に影響を及ぼすための鉱物添加剤でもあり得る。しかしながら、原則として、そのような２成分型加圧缶は、加圧缶に保管され且つ加圧缶から分配される２成分型コーティング、２成分型接着剤、及び他の２成分系にも適している。ここで、２つのチャンバ間の２成分の分布は任意である、又はそれぞれの要件に従う。
【００１０】
本発明により、上部空間及び下部空間の容積を、それぞれの用途の要件に合わせることが可能になる。したがって、例えば、第１の成分対第２の成分の体積を基準とした１０：９０から９０：１０の混合比が容易に可能である。加圧缶の必要な適合は、大きな技術的労力も支出も必要としない。
【００１１】
本発明による加圧缶は、従来の方法で、バルブが挿入されたドーム部、本体、及び本体に取り付けられた内側に湾曲する底部を有する。底部には、トリガー部材を介して外側から作動できる開放装置用の開口部が中央に配置されている。しかしながら、従来の加圧缶とは異なり、本体は、同じ高さで周囲に延在する窪みであって、内側に取り付けられ、缶の内部を上部チャンバと下部チャンバに分割する分離ディスク用の支持体及び当接部として機能する窪みを有する。窪みは缶の実質的に任意の所望の高さに配置できるため、缶の内部を体積基準で１０：９０から９０：１０の範囲の比率で分割することができる。
【００１２】
窪みの高さで缶の内部を分割するように配置されている分離ディスクは、閉鎖要素で閉鎖される中央開口部を有する。この閉鎖要素は、開放装置の助けを借りて開放することができ、開放装置は、缶底部を通してトリガー部材によって作動可能である。ここで、開放装置は、トリガーによって垂直方向に移動することができ、その結果、閉鎖要素を開放する、すなわち下部チャンバから上部チャンバへと放出することができる。開口部を開くことにより、２つの缶チャンバの内容物を互いに混合して反応させることができる。したがって、分離ディスクの中央開口部は、例えば、缶の直径の１／３から１／６の直径で、比較的大きく保つことが好都合である。
【００１３】
分離ディスクが上部チャンバの方に湾曲しているという事実は、上部チャンバに含まれるプレポリマー成分がそこで圧力下に推進ガスと共に存在し、第２の成分が下部チャンバ内に無圧力下に充填される場合、特に重要である。この場合、湾曲は分離ディスクを圧力に対して安定させ、圧力はさらに外壁に対して窪みへと逸らされる。
【００１４】
好都合なことに分離ディスクは中央開口部の領域に周囲縁部又はカラーを有し、それは一方ではこの領域に安定をもたらし、他方では、例えば、プラグを受け入れ、壁面にわたってプラグに追加の保持を与える働きをする。
【００１５】
分離ディスクを窪みに固定するために、前記ディスクは、窪みが係合し、窪みと相互作用する円周方向に延在する溝を有する。この溝の領域に、密封要素、例えばＯリング又は密封ストリップを配置することができる。しかしながら、原則として本システムは自己密封性である。それというのも、反応の結果、上下から溝に侵入する成分が反応してポリマーを形成し、あらゆる通路を確実に閉鎖するからである。
【００１６】
上部チャンバと下部チャンバの間に圧力差がある場合、変形を避けるために、分離ディスクを耐圧プラスチックから製造することが好都合である。そのような耐圧プラスチックは、例えばポリオキシメチレンである。分離ディスクは金属製からなることもできる。
【００１７】
いずれの場合も、ポリアルキレンなどの一部のプラスチックでは、分離ディスクであるけれども、境界面を介して、ガスの移動が、したがって圧力の移動が時間の経過と共に生じる。
【００１８】
分離ディスクは、圧力によって分離ディスクの溝に窪みの膨らみを係止する又はスナップ留めすることによってだけでなく、分離ディスクを先に挿入して、溝の領域に窪みを形成することによっても取り付けることができる。分離ディスクは、下部チャンバが充填された後に配置することもできる。
【００１９】
窪みは、分離ディスクを固定するのに適した任意の形状、例えば円形又は楕円形又は階段状にすることができる。
【００２０】
分離ディスクの閉鎖要素は、様々な方法で設計することができる。
【００２１】
一方で、例えば、閉鎖要素と一体的に形成される膜を提供する可能性がある。しかしながら、そのような膜は、接着又は溶接によって、例えば超音波溶接によって適用することもできる。言うまでもないが、膜は十分な耐圧性がなければならない。しかしながら、同時に、それは、開放装置の圧力により引き裂かれるか、破裂されなければならない。したがって、分離ディスクと一体的に形成された閉鎖要素の場合、開放装置の圧力により引き裂かれて通路開口部を空ける所定の破壊点を提供することが好都合であり得る。そのような所定の破壊点は、例えば、膜の縁部に沿った円形の輪郭を有する。
【００２２】
或いは、分離ディスクの中央開口部にキャップ又はカバーを配置することができ、このキャップ又はカバーは、例えば、分離ディスクのカラーの周りに延在し且つ内側の周囲に延在するシールを有する縁部によって、分離ディスクの上側の領域に固定される。キャップ又はカバーは、一般に膜よりも安定した設計を有するので、分離ディスクの上側又はカラーの上縁部に接着することも可能である。
【００２３】
最後に、開口部の領域において分離ディスクの壁に対してＯリングで密封されたプラグを開口部内に配置する可能性がある。このようなプラグは、分離ディスクの開口部に密封式に嵌め込まれ、一方では摩擦係合によって、他方では上部空間のそれにもたれる圧力によって固定される。
【００２４】
本発明による加圧缶は、例えば、国際公開第８５／００１５７Ａ号パンフレット、国際公開第２００４／０５６６６０Ａ号パンフレット、国際公開第２００８／０９２６７０Ａ号パンフレット、又は国際公開第２００５／０５１８０号パンフレットに記載されているような、従来の原理に基づく開放装置を有する。そこに示されている開放装置は内側スリーブを開放することを意図しているが、同様にそれらは本発明により細分された加圧缶に適用することができる。
【００２５】
したがって、開放装置は、閉鎖要素に抗して作用し、閉鎖要素を引き裂くか又は閉鎖要素を放出するプランジャを有する。さらに、そのような開放装置は、底部の中央に配置されたばねケージ内に弾性的に取り付けられ、トリガー部材によって外側から作動でき、プランジャを閉鎖要素に対して垂直に動かすことができるトリガーピンを好都合に有する。トリガーピン、プランジャ、及びばねケージは、必要なシールと共に開放装置を形成する。ここで、ばねケージは、底部の中央開口部の領域で底部に圧着された板に固定されている。
【００２６】
言うまでもないが、トリガーピンは加圧缶の底部を通って外側に突出し、そこで、例えば、トリガーピンを押し込むのに適したトリガー部材と相互作用する。これは、例えば、加圧缶をその底部によって滑らかな表面に勢いよく押し付けることにより、トリガーピンがプランジャに対して移動し、プランジャが閉鎖要素に対して移動することによって行うことができる。
【００２７】
トリガーピンをばねケージと共に、装置に気密式にもたれかかり且つ作動するとトリガーピンによって穿孔されなければならない接着された膜又はオーバーコートによって保護することが好都合であり得る。このような膜は、ばねケージへの材料の侵入及び前記材料によるばね機構の閉塞を防ぐ。
【００２８】
言うまでもないが、ばねケージとトリガーピンは、液体が缶底部の開口部を介して下部空間から漏れることを防止する密封要素を有する。トリガーピンの場合、これは好都合にばねケージに対して作用するＯリングであり、ばねケージの場合、底板に配置され、ばねケージが固定される密封ディスクである。これに関しては、既に上で述べた国際公開第２００８／０９２６７０Ａ号パンフレットを参照されたい。
【００２９】
ばねケージ内にトリガーピンを固定するために、トリガーピンは、底部側で底板に対して作用してトリガーピンが缶から押し出されるのを防ぎ、バルブ側でその上に配置されたコイルばねに作用しそこでコイルばね用の当接部を形成する突起を既知の方法で有する。
【００３０】
ばねケージ、トリガーピン、及びプランジャを備えた上記の開放装置の代わりに、閉鎖要素を開放するためにスクリューロッドも考慮される。同様にそのようなスクリューロッドは、缶底部の下に配置されたトリガー部材と作用し、閉鎖要素まで直接又はトリガーピンを介して間接的に缶底部を介して突出する。スクリューロッドは、底部側又はバルブ側の両方でねじ付きブロックにねじ込まれ、ここで底部側ねじ付きブロックは開放装置の底板に固定され、バルブ側ねじ付きブロックはプラグ又はカバーに固定される。トリガー部材の助けを借りてねじ付きロッドを回すと、ねじ付きロッドはねじ付きブロックから回し出され、その結果、閉鎖要素がその固定状態から押し出される。プラグ又はカバーがねじ付きロッドの回転運動に伴って一緒に回転し、その結果押し出し動作が阻止される状況を防ぐために、拘束装置を内側縁部に隣接して閉鎖板に設けることが好都合であり、前記拘束装置は例えばカバー縁部又はプラグ縁部の対応するノッチと相互作用し且つ回転運動をブロックするペグ又はピンの形態である。底部側に配置され、底板に固定されたねじ付きブロックの場合、ブロックする必要はない。ねじ付きブロックは底板に固定されることにより、回転から十分に保護される。この場合も、例えば、１つ又は複数のＯリングを、底板を通るねじ付きロッドの通路の真上に配置することによって、外側に対する密封気密を生成するための対策が必要である。この場合、ねじ付きブロックは、ねじが底板まで延びず、その上で終了するように構成される。ねじ付きロッド及びねじ付きブロックには、底板を通る通路の壁の上に滑らかな壁が設けられているため、例えば溝の中で案内される１つ又は複数のＯリングによる密封が簡単に可能である。
【００３１】
ねじ付きロッドの場合、トリガー部材はトグル又はリングであることが好都合であり、トグル又はリングは、缶の外側のねじ付きロッドの端部領域にある横穴を通して案内される。
【００３２】
本発明による加圧缶は、エアロゾル缶の製造中に、予め作製された分離ディスクを円筒状ブランクに導入することによって簡単な方法で製造することができる。その固定は窪み又は膨らみによって行われ、ここで密封気密は溝に既に配置されているシールによって確立される。ことによると同じくガスによる下部チャンバの充填は、底部開口部を底板で閉鎖する前に底部開口部を介して実行することができる。通例、下部チャンバは完全に充填されず、無圧力下にある。上部チャンバの充填はバルブ開口部を介して行われ、先に挿入されたバルブを介してガスをチャージされる。しかしながら、時間の経過と共に、推進ガスも上部チャンバから下部チャンバに移動する。しかしながら、これは機能にとって重要ではない。
【００３３】
プランジャ又はスクリューロッドを作動させることによって缶がトリガーされると、分離ディスクが開放され、それによって、上部チャンバの加圧された内容物の一部が、推進ガスの作用の下で下部チャンバに押し込まれる。２つの缶チャンバの内容物の混合及びさらに交換が行われ、これは、振とう中の金属の球又は棒の形態の混合補助部材によってさらに促進される。トリガーされた直後、加圧缶はフォームを分配する準備ができている。
【００３４】
本発明を添付の図によってより詳細に説明する。同じ参照番号は、同じ機能を有する要素を示す。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】国際公開第８５／００１５７Ａ号パンフレットによる内側スリーブ付きの加圧缶を示す
【図２】関連する特徴部を備えた、本発明による加圧缶の一部を示す。
【図３】本発明に従って使用することができるばねケージを示す。
【図４】図２からの本発明による加圧缶の下部を示す。
【図５】閉鎖要素を備えた本発明による開放装置の第２の変形を示す。
【図６】本発明による分離ディスクの変形を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
図１は、本体２を有する国際公開第８５／００１５７Ａ号パンフレットによる加圧缶を示す。本体２は上端部がドーム部３で閉鎖される。ドーム部３は、ドーム部と本体を相互に接続し、同時にそれら部品の密封された接続を確立するするフランジ付きの縁部を有する。ドーム部３は、円板と、板金から切り出され且つ成形によって図で見ることができる湾曲した形状にされた成形部分とから作製される。ドーム部３の内縁部はその一部にフランジが付けられ、バルブ４を有するバルブディスクを受け入れる。
【００３７】
底部５が、フランジの付いた縁部を介して本体２に同様に接続され、その中央に底板６を有し、その上に内側スリーブ７が据えられる。内側スリーブ７は、放出可能なカバー８を有する。内側スリーブ７の内側には、プランジャ９があり、その端部は、密封要素１０によって底部で加圧缶から外に案内される。密封要素１０の両側に、プランジャは境界要素を有し、その両方は密封要素１０に対して作用し、内側容器７内のプランジャ９の自由変位長さを制限する。内側容器７からのカバー８の放出は、缶底部を固体表面に衝突させることによってプランジャ９が押し込まれ、上方へ移動されることによって起こる。ゴム弾性密封要素１０は、この上方への移動を吸収し、カバー８が放出された後、プランジャ９をその開始位置に戻す。
【００３８】
図１に示す加圧缶の動作原理は、本発明による加圧缶にも当てはまり、本発明では、ゴム弾性密封要素１０はばねケージによって置き換えられ、内側スリーブは分離ディスクの下の分離された空間によって置き換えられている。しかしながら、基本的に、本発明によれば、ゴム弾性密封要素１０と共にプランジャ９を使用することも可能である。
【００３９】
図２は、本体２、底部５及び底板６を備えた本発明による加圧缶の下部を縦断面図で示す。本体２は、分離ディスク１４の保持として機能する周囲窪み１５を有する。分離ディスク１４は、缶内部を下部チャンバ１１と上部チャンバ１２に分離する。
【００４０】
分離ディスク１４は、上部チャンバ１２内に湾曲している。上部チャンバ１２は、一般に、下部チャンバ１１よりも高い圧力を有するので、内向きの湾曲は、圧力抵抗を増加させる働きをする。
【００４１】
分離ディスク１４は、その縁部領域４１に、溝４２が組み込まれる厚さを有する。この溝４２は、窪み１５を受け入れる働きをし、密封の気密性を高めるために、上部チャンバ１２と下部チャンバ１１との間に平坦なシール又はＯリング（図示せず）を配置することが可能である。
【００４２】
分離ディスク１４は、原則として円形である中央開口部を有する。開口部に沿ってカラー４３が配置されており、カラー４３は周囲に延在し、一方で、開口部の領域を補強及び硬化する働きをし、他方では、プラグ８の接触面積を増大させる。プラグ８は中央開口部に嵌め込まれ、密封のために、分離ディスク１４の内縁部に対して作用する周囲Ｏリング８１を有する。
【００４３】
プラグ８自体は、プランジャ９のバルブ側端部が突出する中央ボア又は受容部８２を有する。プランジャ９自体はトリガーピン９１と接触し、トリガーピン９１は本質的にばねケージ１６内に配置され、その底部側端部９２によって底部から突出している。トリガー部材９３は、以下のようにトリガーピン９１の底部側端部９２の周りに係合する。すなわち、缶が底部に強く当たると、ピンが内側に押され、力がプランジャ９に伝達され、プランジャ９が分離ディスク１４の開口部のその保持部からプラグ８を解放する。トリガー部材９３はノブの形態を取り、トリガーピン９１の端部９２用のその受容部は、トリガーピン９１の圧入を規定の長さに制限するような寸法である。
【００４４】
ばねケージ１６自体は底板６に固定され、底板６は缶底部５に圧着され、缶底部５は本体２に圧着されている。ばねケージ１６自体は、図３に１つの可能な変形例で示されている。
【００４５】
図３は、底板６を、圧着されたばねケージ１６、その中に配置されたばね要素１７、及びトリガーピン９１と共に詳細に示している。
【００４６】
底板６はその周囲に圧着突起６ａを有し、中央に形状部１９を有し、形状部１９は缶の外側に向けられ、その中にばねケージ１６が圧着される。中央開口部を有するこの形状部１９には、ばねケージ１６の底部側端部３１が作用する密封ディスク２０が据え付けられる。ばねケージ１６はそのバルブ側端部に膜２４と突起２１とを有し、突起２１は内側で周囲に延在し、コイルばね１７が作用する。
【００４７】
膜２４はばねケージ１６に接着される。或いは、オーバーコートをばねケージ１６のバルブ側端部の上に張ることもできる。
【００４８】
ばねケージ１６及びコイルばね１７内にトリガーピン９１が配置され、そのバルブ側端部２９は膜２４の真下に配置されている。コイルばね１７は、そのバルブ側端部でばねケージ１６の突起２１に支持され、底部側端部でトリガーピン９１の突起２２に支持されている。この突起内に、ばねケージ１６の内壁に作用するＯリングであるシール２６が据え付けられる。トリガーピン９１は周囲突起２３により底部シール２０に作用し、底部シール２０は、底板６の内側に突出する部分にその一部が支持される。トリガーピン９１の底部側端部１４は、底板６の中央開口部を通って加圧缶から突出し、それに応じて、例えばトリガー部材９３によって外側から作動させることができる。
【００４９】
図４は、閉鎖要素８が放出された後の図２の本発明による加圧缶の下部を示す。プランジャ９とカバー８は図では省略されており、矢印は下部チャンバ１１に含まれる第２の成分の出口方向を示している。
【００５０】
下部チャンバ１１は、約６０から１００％の範囲の第２の成分で無圧力下に好都合に満たされている。これにより、カバーが放出された後、一方で、下部チャンバ１１に含まれるガス（通例空気）が上部チャンバ１２に上昇し、他方で、液体が上部チャンバ１２から下部チャンバ１１に流れる。これはまたより高い圧力がそこに広がることによって追い立てられる。これにより、２つの成分の混合が促進される。さらに、混合促進要素、例えば金属製のボール又はロッドが存在することができる。固定状態から解放されたカバー８とプランジャ９はどちらもここには示されていないが、缶スペース内を自由に移動でき、缶を振とうすると２つの成分の混合に寄与することができる。
【００５１】
図４は、トリガー位置にあるトリガーピン９１を示し（プランジャ９は図示せず）、すなわち、それは、図２の図と比較して、ばねケージ１６から押し出されている。これに対応して、トリガーノブ９３は缶の底部に押し込まれ、受容部９４の上縁部で底板６に当接する。底板６は加圧缶の底部領域へのトリガー部材９３の挿入を制限する。
【００５２】
図５は、分離ディスク４の領域における本発明による開放装置の第２の変形例を示す。この場合、開放装置は、底部を通って下部チャンバ１１内に案内され且つカバー８の受容部８２にそのねじ部分９５が完全にねじ込まれるねじ付きロッド９を有する。受容部８２はそれに応じて雌ねじを備えている。
【００５３】
ねじ付きロッド９は、図２のばねケージ１６に対応する受容部内に回転可能に取り付けられるが、その位置を固定される。密封要素が、外部への密封気密性を確保するために提供される。
【００５４】
缶の外側のハンドル又は横方向バーを使ってねじ付きロッド９を回すことは、ねじ付きロッド９がカバー８の受容部８２から回し出されることを引き起こす。ねじ付きロッド９は、それ自体の位置を変えないので、これによりカバー８は分離ディスク４から切り離される。
【００５５】
したがって、カバー８がねじ付きロッドと共に回転できないように、分離ディスク４は、縁部４３の領域に、縁部領域においてカバー８の対応するノッチと相互作用するノーズ４４を有する。これにより、ねじ付きロッド９が回転したときにカバー８が共に回転することが防止され、ねじ付きロッド９の回転運動がカバー８の上向きの運動に変換され、カバー８は分離ディスク４内の固定状態から解放され、上部チャンバ１２への開口部を空ける。
【００５６】
言うまでもないが、ここに示されているカバーの形態に加えて、閉鎖要素の多数のさらなる変形が可能である。例えば、分離ディスク４の開口部を覆って伸張され且つ保持リングによりその位置を固定された膜の形態、又は、開口部に圧着され且つプランジャの圧力によりその固定状態から押し出される分離ディスクの形態、又は、開口部の領域で分離ディスク４と一体的に形成され且つプランジャによって放出される又は環状脆弱領域に沿って切り裂かれる薄いプラスチック板の形態である。
【００５７】
同様に、ばねケージ１６は、例えば、上記の国際公開第８５／００１５７Ａ号パンフレットに記載されているように、ゴムプラグで置き換えることができる。
【００５８】
図６は、プラグ（図示せず）を固定するためのカラー４３を備えた本発明による分離ディスク４の変形を示す。分離ディスク４の縁部領域は、より小さい上部ブランチ４１とより大きい補強された下部ブランチ４５とを備えた非対称の設計であり、これにより負荷伝達が向上される。２つのブランチ４１及び４５は、缶本体２の窪み１５が係合する周囲溝４２に隣接する。
【００５９】
窪み１５は、上部チャンバの方向を指す支持面を形成するように、階段状の形状を有する。この領域で、窪みは缶の軸に対して本質的に垂直に延びる。分離ディスク４の縁部領域の上部ブランチ４１の下側は、窪み１５に対する接触側を有する下部ブランチ４５と同様に、窪み１５の階段状プロファイルに適合される。これにより分離ディスクの密封性が改善され、これはチャンバ間の圧力差が比較的大きい場合に特に有益であり得る。
【００６０】
原則として、加圧缶の内部圧力に対抗するために、外側に適用されたリングによって、その形状に関係なく、窪みを安定させることは好都合であり得る。窪みに挿入されるそのようなリングは、ゴム、プラスチック、又は金属からなり得る。
【００６１】
言うまでもなく、図に示されている実施形態は、それが技術的に好都合である場合、任意の所望の態様で組み合わせることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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