(57)【要約】本発明は、熱接着性繊維用ポリエステル組成物及びそれを含む熱接着性複合繊維に関し、更に詳細には、接着時に柔軟で、柔らかな肌触りを発現でき、緻密度の低い熱接着性繊維用ポリエステル組成物及び本発明による熱接着性繊維用ポリエステル組成物を含んで低温、低圧の条件で染色時の色収率に優れた熱接着性複合繊維に関する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テレフタル酸を含む酸性分、及びエチレングリコールと２−メチル−１，３−プロパンジオールを含むジオール成分が反応したエステル化化合物とポリアルキレングリコールが重縮合されたコポリエステルを含む熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
【請求項２】
前記ジオール成分は、ジエチレングリコールを実質的に含まない、請求項１に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
【請求項３】
前記ポリアルキレングリコールは、前記エステル化化合物の重量を基準に１〜１０重量％で含まれる、請求項１に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
【請求項４】
前記ポリアルキレングリコールは、ポリエチレングリコールである、請求項１に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
【請求項５】
前記ポリエチレングリコールは、４００〜１２０００の重量平均分子量を持つ、請求項４に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
【請求項６】
前記ポリエチレングリコールは、４００〜６０００の重量平均分子量を持つ、請求項４に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
【請求項７】
前記エステル化化合物は、前記酸成分及びジオール成分を１：１〜１：２のモル比で含む、請求項１に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
【請求項８】
前記２−メチル−１，３−プロパンジオールは、前記ジオール成分のうち２５〜４０モル％で含まれる、請求項１に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
【請求項９】
前記２−メチル−１，３−プロパンジオールは、前記ジオール成分のうち２９〜４０モル％で含まれる、請求項８に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
【請求項１０】
前記酸成分は、前記酸成分のうち１〜１５モル％で含まれるイソフタル酸をさらに含む、請求項１に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
【請求項１１】
前記コポリエステルは、テレフタル酸である酸成分、６０〜７１モル％のエチレングリコールと２９〜４０モル％の２−メチル−１，３−プロパンジオールからなるジオール成分が１：１〜１：２のモル比で反応したエステル化化合物及び前記エステル化化合物の重量を基準に１〜１０重量％で含まれる４００〜６０００の重量平均分子量を持つポリエチレングリコールが重縮合される、請求項１に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物。
【請求項１２】
ポリエステル系成分を含むコア部と、
前記コア部を取り囲む請求項１に記載の熱接着性繊維用ポリエステル組成物を含むシース部と、
を含む、熱接着性複合繊維。
【請求項１３】
前記複合繊維は、ポリエチレンテレフタレート短繊維と１：１の重量比で混繊及び開繊した後、１４０℃で熱処理して、横、縦、及び厚みが、それぞれ１００、２０、及び１０ｍｍの試験片で具現したとき、ＫＳ  Ｍ  ＩＳＯ  ３６方法に基づいてＵＴＭ（ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  ｔｅｓｔｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）で接着強度の測定時に１００Ｎ以上の接着強度を持つ、請求項１２に記載の熱接着性複合繊維。
【請求項１４】
前記複合繊維は、前記複合繊維の重量を基準に２重量％の染料（Ｃ．Ｉ  ＢａｓｉｃＢｌｕｅ  ５４）を含む染液に対して、浴比１：５０で１２０℃及び常圧で４０分間染色したとき、ＣＩＥ  １９７６規格に基づく色収率値(Ｋ／Ｓ  ｖａｌｕｅ）が１４以上である、請求項１２に記載の熱接着性複合繊維。
【請求項１５】
前記ポリエステル系成分は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート及びポリブチレンアジペートテレフタレートの中から選ばれた少なくともいずれかを含む、請求項１２に記載の熱接着性複合繊維。
【請求項１６】
請求項１２に記載の熱接着性複合繊維を含む、インテリア用繊維。
【請求項１７】
前記インテリア用繊維は、カーシート、寝具類、ブラインド、カーテン及びインテリア用品の中から選ばれたいずれかに適用される、請求項１６に記載のインテリア用繊維。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱接着性繊維用ポリエステル組成物及びそれを含む熱接着性複合繊維に関し、更に詳細には、接着時に柔軟で、柔らかな肌触りを発現でき、緻密度の低い熱接着性繊維用ポリエステル組成物及び本発明による熱接着性繊維用ポリエステル組成物を含んで低温、低圧条件での染色時に色収率に優れた熱接着性複合繊維に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にポリエステルとは、分子内にエステル結合（−ＣＯＯ）を持つ高分子化合物の総称で、不飽和ポリエステル樹脂とアルキド樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に代表される熱可塑性ポリエステル樹脂がある。
【０００３】
このようなポリエステル繊維は、強度が高く、耐薬品性、２５０〜２５５℃の範囲の融点を持つので耐熱性に優れており、伸長曲げに対しては、弾性を持つという長所があるので、紳士用服地、シャツなどの衣類だけでなく、産業用材料として用途も多様である。
【０００４】
しかし、ポリエステルは、比較的融点が高く、一般的に繊維構造体を硬化させるときには、ホルマリン（ホルムアルデヒド水溶液）や有機溶剤を含む接着剤、硬質樹脂（フェノール樹脂、メラニン樹脂、尿素樹脂）を用いる。このような有機溶剤を含む接着剤は、生地の内部まで浸透しないため、接着性も低く、完成したときの手触りが荒い。また、揮発性が強く、人体に有害な物質が大半であり、有毒ガス排出などの環境的な問題がある。
【０００５】
また、従来のシース部及びコア部から構成されるポリエステル系複合繊維は、シース部に低融点ポリエステルを使用したが、接着時に柔軟性が著しく低く、肌触りが荒いため、インテリア用製品に適用するには困難なのが実情であり、複合繊維の染色時に高温及び高圧の環境が必要な問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記のような点に鑑みて案出したものであり、接着時に柔軟で、柔らかな肌触りを発現でき、緻密度の低い熱接着性繊維用ポリエステル組成物及び上記熱接着性繊維用ポリエステル組成物を含む低温、低圧の条件で染色時の色収率に優れた熱接着性複合繊維を提供することに目的がある。
【０００７】
また、本発明は、本発明による熱接着性複合繊維を含むインテリア用繊維を提供することに他の目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するため、本発明は、テレフタル酸を含む酸性分、及びエチレングリコールと２−メチル−１，３−プロパンジオールを含むジオール成分が反応したエステル化化合物とポリアルキレングリコールが重縮合されたコポリエステルを含む熱接着性繊維用ポリエステル組成物を提供する。
【０００９】
本発明の一実施例によれば、前記ジオール成分は、ジエチレングリコールを実質的に含んでいなくてもよい。
【００１０】
また、本発明の一実施例によれば、前記ポリアルキレングリコールは、前記エステル化化合物の重量を基準に１〜１０重量％で含まれてもよい。
【００１１】
また、本発明の一実施例によれば、前記ポリアルキレングリコールは、ポリエチレングリコールであってもよい。
【００１２】
また、本発明の一実施例によれば、前記ポリエチレングリコールは、４００〜１２０００の重量平均分子量を持っていてもよい。
【００１３】
また、本発明の一実施例によれば、前記ポリエチレングリコールは、４００〜６０００の重量平均分子量を持っていてもよい。
【００１４】
また、本発明の一実施例によれば、前記エステル化化合物は、前記酸成分及びジオール成分を１：１〜１：２のモル比で含んでもよい。
【００１５】
また、本発明の一実施例によれば、前記２−メチル−１，３−プロパンジオールは、前記ジオール成分のうち２５〜４０モル％で含まれてもよい。
【００１６】
また、本発明の一実施例によれば、前記２−メチル−１，３−プロパンジオールは、前記ジオール成分のうち２９〜４０モル％で含まれてもよい。
【００１７】
また、本発明の一実施例によれば、前記酸性分は、前記酸成分のうち１〜１５モル％で含まれるイソフタル酸をさらに含んでいてもよい。
【００１８】
また、本発明の一実施例によれば、前記コポリエステルは、テレフタル酸である酸成分、６０〜７１モル％のエチレングリコールと２９〜４０モル％の２−メチル−１，３−プロパンジオールからなるジオール成分が１：１〜１：２のモル比で反応したエステル化化合物及び前記エステル化化合物の重量を基準に１〜１０重量％で含まれる４００〜６０００の重量平均分子量を持つポリエチレングリコールが重縮合されてもよい。
【００１９】
また、本発明は、ポリエステル系成分を含むコア部及び前記コア部を取り囲む本発明による熱接着性繊維用ポリエステル組成物を含むシース部を含む熱接着性複合繊維を提供する。
【００２０】
本発明の一実施例によれば、前記複合繊維は、ポリエチレンテレフタレート短繊維と１：１の重量比で混繊及び開繊した後、１４０℃で熱処理して横、縦、及び厚みが、それぞれ１００、２０、及び１０ｍｍである試験片で具現したとき、ＫＳ  Ｍ  ＩＳＯ  ３６方法に基づいてＵＴＭ（ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  ｔｅｓｔｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）で接着強度の測定時に１００Ｎ以上の接着強度を持っていてもよい。
【００２１】
また、本発明の一実施例によれば、前記複合繊維は、前記複合繊維の重量を基準に２重量％の染料（Ｃ.  Ｉ  Ｂａｓｉｃ  Ｂｌｕｅ  ５４）を含む染液に対して、浴比１：５０で１２０℃及び常圧で４０分間染色したとき、ＣＩＥ  １９７６規格に基づく色収率値（Ｋ／Ｓ  ｖａｌｕｅ）が１４以上であってもよい。
【００２２】
また、本発明の一実施例によれば、前記ポリエステル系成分は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート及びポリブチレンアジペートテレフタレートの中から選ばれた少なくともいずれかを含んでもよい。
【００２３】
また、本発明は、本発明による熱接着性複合繊維を含むインテリア用繊維を提供する。
【００２４】
本発明の一実施例によれば、前記インテリア用繊維は、カーシート、寝具類、ブラインド、カーテン及びインテリア用品の中から選ばれたいずれかに適用されてもよい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明による熱接着性繊維用ポリエステル組成物は、接着時に柔軟で、柔らかな肌触りを発現でき、緻密度が低いため、低温、低圧条件で染色時に色収率に優れた熱接着性複合繊維を具現し得る。本発明による熱接着性複合繊維は、インテリア用繊維に含まれてカーシート、寝具類、ブラインド、カーテン、インテリア用品などに広く活用されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施例による熱接着性複合繊維の断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、添付の図面を参考にして、本発明の実施例に対して本発明が属する技術分野において、通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。本発明は、複数の異なる形態で具現されてもよく、ここで説明する実施例に限定されるものではない。
【００２８】
本発明の熱接着性繊維用ポリエステル組成物について説明する。
【００２９】
本発明の熱接着性繊維用ポリエステル組成物は、テレフタル酸を含む酸性分、及びエチレングリコールと２−メチル−１，３−プロパンジオールを含むジオール成分が反応したエステル化化合物とポリアルキレングリコールが重縮合したコポリエステルを含む。
【００３０】
上記エステル化化合物は、ジオール成分に含まれる２−メチル−１，３−プロパンジオールにより低温でも熱接着特性を発現でき、低温熱接着特性を有するエステル化化合物と緻密度を減少させることができる柔軟鎖構造のポリアルキレングリコールを重縮合することにより、本発明のコポリエステルは、接着時に接着強度に優れていると共に、柔らかな肌触りをもって柔軟で紡糸作業性に優れており、低温及び低圧の環境でも染着性に優れた長所がある。
【００３１】
上記酸成分は、上記酸成分のうち１〜１５モル％で含まれるイソフタル酸をさらに含んでもよく、これによりコポリエステルのガラス転移温度が低くなり、接着時の接着強度及びソフトな肌触りがさらに優秀になることがある。
【００３２】
上記イソフタル酸が、上記酸成分のうち１モル％未満で含まれる場合、コポリエステルのガラス転移温度の減少、接着時の接着強度の向上及びソフトな肌触がさらに優秀になる効果が発現しないことがある。また、上記イソフタル酸が、上記酸成分のうち１５モル％を超えて含まれる場合、ソフトな肌触りが減少するだけではなく、イソフタル酸の使用による環式化合物の副反応物が多数発生し、紡糸時に糸切れの原因になることがある。
【００３３】
上記ジオール成分に含まれる２−メチル−１，３−プロパンジオールは、上記ジオール成分のうち２５〜４０モル％、さらに好ましくは、２９〜４０モル％で含まれてもよい。
【００３４】
上記２−メチル−１，３−プロパンジオールが、上記ジオール成分のうち２５モル％未満で含まれる場合、コポリエステルの接着温度が高くなって熱接着性繊維用として使用することが困難になることがあり、４０モル％を超えて含まれる場合、コポリエステルの結晶性の増加によって融点が増加するなど、本発明の目的を達成することが困難になることがある。
【００３５】
また、上記２−メチル−１，３−プロパンジオールが上記ジオール成分のうち２９〜４０モル％で含まれる場合、上記２−メチル−１，３−プロパンジオールをジオール成分として単独で使用する場合にも目的とする融点の低下効果が発現し得、イソフタル酸及びポリエチレングリコールと並行して使用する場合、さらに効果的な融点の低下が可能であるだけでなく、優れた接着強度を発現し得る。
【００３６】
上記ジオール成分に自然発生量以外のジエチレングリコールが含まれる場合、ガラス転移温度の急激な低下を招くことになり、耐熱性の低下により経時変化及び貯蔵安定性が低下することがあり、紡糸の溶融粘度を低下させて頻繁な糸切れを誘発して紡糸性が著しく低下するという問題がある。
【００３７】
本発明の一実施例による熱接着性繊維用ポリエステル組成物において、ジオール成分は、ジエチレングリコールを実質的に含んでいないことにより、紡糸加工中の繊維の糸切れや、断面均一性の低下、染色均一性の低下、急激な耐熱性（ガラス転移温度）の低下の問題を防止または最小化できる。
【００３８】
ただし、上記ジエチレングリコールは、エステル化反応時に自然に発生し得る。
【００３９】
上記酸成分及びジオール成分は、１：１〜１：２のモル比で重合してエステル化化合物として製造されてもよく、上記モル比が１：１未満の場合、重合時の酸度が過度に高くなって副反応が促進されることがあり、上記モル比が１：２を超える場合、重合度が高くならないことがある。
【００４０】
上記酸成分及びジオール成分の重合は、当業界で通常使用されるエステル化重合反応に使用される条件で行われてもよく、一例として、２００〜２６０℃で１５０〜２４０分間、４０〜８０ｒｐｍの速度で攪拌を通じて行われてもよいが、これに制限されるものではない。
【００４１】
次に、本発明のコポリエステルは、上記エステル化化合物とポリアルキレングリコールを重縮合して製造されてもよい。
【００４２】
上記ポリアルキレングリコールは、好ましくは、ポリエチレングリコールであってもよい。
【００４３】
さらに好ましくは、上記ポリエチレングリコールは、４００〜１２０００の重量平均分子量を持っていてもよく、上記ポリエチレングリコールの重量平均分子量が４００未満の場合、目的とするソフトな肌触りと移染性効果の発現が困難であり、１２０００を超える場合、重合反応性が低下し、形成された重合物の耐熱性低下による熱安定性が不良になることがある。最も好ましくは、上記ポリエチレングリコールは、４００〜６０００の重量平均分子量を持っていてもよく、これにより目的とするソフトな肌触りと移染性の発現とともに耐熱性の低下を防止または最小化する効果がさらに優秀になることがある。
【００４４】
上記ポリアルキレングリコールは、上記エステル化化合物の重量を基準に１〜１０重量％で含まれてもよい。もし、上記ポリアルキレングリコールが、上記エステル化化合物の重量を基準に１重量％未満で含まれる場合、目的とするソフトな肌触りと移染性効果の発現が困難であり、低温及び低圧環境でコポリエステルの染着性が低下することがあり、１０重量％を超えて含まれる場合、重合反応性が低下し、形成された重合物の耐熱性低下による熱安定性が不良になるだけでなく、紡糸作業性が低下するなど、本発明の目的を達成することが困難になることがある。
【００４５】
また、さらに好ましくは、上記ポリアルキレングリコールは、上記エステル化化合物の重量を基準に１〜５重量％で含まれてもよく、これにより重縮合反応をより安定的に維持できるだけでなく、製造されるコポリエステルの耐熱性をより安定的な水準で確保し得る。
【００４６】
先に上述したように、上記エステル化化合物は、ジオール成分に含まれる２−メチル−１，３−プロパンジオールにより低温でも熱接着特性を発現でき、低温熱接着特性を有するエステル化化合物と緻密度を減少させることができる柔軟鎖構造のポリアルキレングリコールを重縮合することにより、本発明のコポリエステルは、接着時に接着強度に優れていると共に、柔らかな肌触りをもって柔軟で紡糸作業性に優れており、低温及び低圧の環境でも染着性に優れており、上記コポリエステルは、テレフタル酸である酸成分、６０〜７１モル％のエチレングリコールと２９〜４０モル％の２−メチル−１，３−プロパンジオールからなるジオール成分が１：１〜１：２のモル比で反応されたエステル化化合物及び上記エステル化化合物の重量を基準に１〜１０重量％で含まれる４００〜６０００の重量平均分子量を持つポリエチレングリコールが重縮合されて製造される場合、ソフトな肌触り、低温及び低圧の環境での染着性、接着時の接着強度がさらに優秀になることがある。特に熱接着に関連して、低温から高温までの広い温度範囲で優れた接着強度を発現するという利点がある。
【００４７】
次に、本発明の熱接着性複合繊維について説明する。
【００４８】
本発明の熱接着性複合繊維１０は、ポリエステル系成分を含むコア部１１及び上記コア部１１を取り囲む本発明による熱接着性繊維用ポリエステル組成物を含むシース部１２を含む。
【００４９】
上記コア部１１に含まれるポリエステル系の成分は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート及びポリブチレンアジペートテレフタレートの中から選ばれた少なくともいずれかを含んでもよい。
【００５０】
紡糸作業性が低下する問題を最小化するため、上記複合繊維１０の繊度は、１Ｄｅ〜１５Ｄｅが好ましい。上記熱接着性繊維用ポリエステル組成物の構成は、先に上述した通りであるため、これに対する詳細な説明は、省略する。
【００５１】
上記複合繊維は、当業界で通常使用される複合紡糸方法で製造されてもよく、一例として溶融複合紡糸方法を使用してもよいが、これに制限されるものではない。
【００５２】
また、本発明による熱接着性複合繊維は、接着時に接着強度が優れていると共に、柔らかな肌触りをもって柔軟で紡糸作業性に優れており、低温及び低圧の環境でも染着性に優れた熱接着性繊維用ポリエステル組成物をシース部に含んでいるため、ＫＳ  Ｍ  ＩＳＯ  ３６の方法に基づく接着強度測定時に１００Ｎ以上の優れた接着強度を持っていてもよく、上記複合繊維の重量を基準に２重量％の染料（Ｃ.  Ｉ  Ｂａｓｉｃ  Ｂｌｕｅ  ５４）を含む染液に対して、浴比１：５０で１２０℃及び常圧で４０分間染色したとき、ＣＩＥ  １９７６規格に基づく色収率値（Ｋ／Ｓ  ｖａｌｕｅ）が１４以上の優れた染着性を持っていてもよい。
【００５３】
次に、本発明による熱接着性複合繊維を含むインテリア用繊維について説明する。上記インテリア用繊維は、本発明による熱接着性複合繊維を含むことにより、低温及び低圧環境で染色が可能であるため、染色工程のコストを著しく減少させることができ、接着強度が優れているため、インテリア用製品の優れた耐久性を確保するとともに、ソフトな肌触りが優秀になることがある。これにより、上記インテリア用繊維は、カーシート、寝具類、ブラインド、カーテン、インテリア用品の中から選ばれたいずれかに適用されてもよい。
【００５４】
＜発明を行うための形態＞
【００５５】
下記実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、下記実施例は、本発明の範囲を制限するものではなく、これは本発明の理解を助けるためのものと解釈されるべきである。
【００５６】
＜実施例１＞
エステル反応槽にテレフタル酸（ＴＰＡ）、エチレングリコール（ＥＧ）及び２−メチル−１，３−プロパンジオール（ＭＰＯ）を投入した後、２５０℃の温度で通常の方法により反応させてエステル化化合物を製造した。エステル化化合物の製造時に酸成分とジオール成分は、１：１.５のモル比で混合され、上記ジオール成分のうちＥＧは６５モル％、ＭＰＯは、３５モル％で含まれた。
【００５７】
製造されたエステル化化合物の重量を基準に２重量％のポリエチレングリコール（重量平均分子量：１０００）を投入した後、最終減圧度が１.０Ｔｏｒｒ以下になるように徐々に減圧しながら２８５℃まで昇温及び軸重合してコポリエステルを得た。
【００５８】
製造された低融点コポリエステルをシース部とし、ポリエチレンテレフタレートをコア部となるようにシース/コア口金を用いて紡糸温度２７５℃、紡糸速度５００ｍｐｍで紡糸して後処理加工を通じてポリエステル複合繊維（繊度：４ｄｅ、長さ：５１ｍｍ）を製造した。
【００５９】
＜実施例２〜１４＞
実施例１と同様に行うが、下記表１に示すように、エステル化化合物に含まれる酸成分、ジオール成分、これらの含量、ポリエチレングリコールの含量及びその重量平均分子量の少なくともいずれかを異にして、複合繊維を製造した。
【００６０】
＜比較例１〜４＞
実施例１と同様に行うが、下記表１に示すように、エステル化化合物に含まれる酸成分、ジオール成分、これらの含量、ポリエチレングリコールの含量及びその重量平均分子量の少なくともいずれかを異にして、複合繊維を製造した。
【００６１】
＜実験例１＞
実施例及び比較例で製造したコポリエステルのガラス転移温度、ポリエステル組成物の粘度を測定し、実施例及び比較例で製造した複合繊維の接着強度、色収率、ソフトな肌触り及び紡糸作業性を評価し、その結果を下記表１に示した。
【００６２】
（１）ガラス転移温度の測定
示差走査型熱量計（ＤＳＣ）を用いて実施例及び比較例で製造したコポリエステルのガラス転移温度（Ｔｇ）を測定し、その結果を下記表１に示した。ガラス転移温度測定時の昇温速度は、２０℃／分に設定した。
【００６３】
（２）粘度測定
実施例及び比較例で製造したコポリエステルを０.２ｇ／２５ｍｌの濃度でオルソ−クロロフェノール（Ｏｒｔｈｏ−Ｃｈｌｏｒｏ  Ｐｈｅｎｏｌ）に添加した後、１１０℃で３０分間溶融した。溶融された溶液を２５℃で３０分間恒温した後、キャノン（ＣＡＮＯＮ）粘度計が連結された自動粘度測定装置から粘度を測定した。
【００６４】
（３）接着強度評価
実施例及び比較例で製造されたポリエステル複合繊維を、梳綿機（ｃａｒｄｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）を用いて一般的なポリエチレンテレフタレート短繊維と５：５混繊及び開繊した後、１４０℃の温度条件でテンター（ｔｅｎｔｅｒ）で熱処理して坪量が３５ｇ／ｍ２である不織布を具現し、横、縦、及び厚みがそれぞれ１００ｍｍ×２０ｍｍ×１０ｍｍである試験片に具現してＵＴＭ（ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  ｔｅｓｔｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）でＫＳ  ｍ  ＩＳＯ  ３６の方法に基づく接着強度を測定した。
【００６５】
（４）色収率評価
色収率評価は、複合繊維の重量を基準に２重量％の染料（Ｃ．Ｉ  Ｂａｓｉｃ  Ｂｌｕｅ  ５４）を含む染液に対して、浴比１：５０で１２０℃及び常圧で４０分間複合繊維を染色した後、日本のクラボウ（ＫＵＲＡＢＯ）会社の色彩測定システムを用いて染色した複合繊維に対する可視領域（３６０〜７４０ｎｍ、１０ｎｍ間隔）の分光反射率を測定した後、ＣＩＥ１９７６規格に基づく染着量の指標であるＴｏｔａｌ  Ｋ／Ｓ値を算出して染料の色収率を評価した。
【００６６】
（５）ソフトな肌触り評価
複合繊維のソフトな肌触りを１０人の同種業界の専門家からなるパネルによって官能検査法で評価し、官能検査の結果、８人以上がソフトであると判断した場合に優秀（◎）、６〜７人は、良好（○）、５〜４人は、普通（△）、４人未満は、不良（×）に区分した。
【００６７】
（６）紡糸作業性評価
複合繊維の紡糸作業性は、紡糸加工中の糸切れの有無及び断面均一性を基準に、１０人の同種業界の専門家からなるパネルによって官能検査法で評価し、官能検査の結果、８人以上が紡糸作業性に優れていると判断する場合に優秀（◎）、６〜７人は、良好（○）、５〜４人は、普通（△）、４人未満は、不良（×）に区分した。
【００６８】
【表１】
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【００６９】
上記表１を参照すると、エステル化反応時にＩＰＡを３モル％で含む実施例４は、ＩＰＡを含まない実施例３よりも接着強度に優れていることが確認できる。また、エステル化反応時にＤＥＧを含む比較例４は、複合繊維紡糸時の紡糸作業性が著しく低下することが確認できる。
【００７０】
一方、重縮合反応時にＰＥＧを含まない比較例２は、接着強度及び色収率が著しく低いだけでなく、優れたソフトな肌触りを具現できないことが確認できる。一方、重縮合反応時の９重量％のＰＥＧを含む実施例６は、接着強度、色収率、ソフトな肌触り及び紡糸作業性ともに優れていることが確認できるが、１３重量％のＰＥＧを含む比較例３は、重合そのものが困難な問題があった。
【００７１】
また、重縮合反応時の２００の重量平均分子量を持つＰＥＧを含む実施例２は、５００の重量平均分子量を持つ実施例１よりも接着強度及び色収率に優れており、ソフトな肌触りも優れた水準であることが確認できる。一方、１３５００の重量平均分子量を持つＰＥＧを含む実施例１０は、重合そのものが困難な問題が生じ、１１２００の重量平均分子量を持つＰＥＧを含む実施例９は、接着強度、色収率及びソフトな肌触りが著しく優れているが、紡糸作業性は、普通水準であった。一方、６６００の重量平均分子量を持つＰＥＧを含む実施例８は、接着強度、色収率及びソフトな肌触りが非常に優れているだけでなく、紡糸作業性も優れていることが確認できる。
【００７２】
また、エステル化反応時に２２モル％のＭＰＯを含む実施例１１は、色収率、ソフトな肌触り及び紡糸作業性に優れているが、接着強度が相対的に低いという問題点があった。一方、上記ＭＰＯを２７モル％で含む実施例１２は、実施例１１に比べて接着強度が著しく増加したことが確認できる。また、上記ＭＰＯを４３モル％で含む実施例１４よりもＭＰＯを３８モル％で含む実施例１３の接着強度が著しく高く、色収率及び紡糸作業性もさらに優れていることが確認できる。
【００７３】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明の思想は、本明細書に提示される実施例に制限されず、本発明の思想を理解する当業者は、同一思想の範囲内において、構成要素の付加、変更、削除、追加等によって他の実施例を容易に提案できるが、これも本発明の思想範囲内に入るといえるであろう。
【図１】
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【国際調査報告】
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