(57)【要約】本発明は、半導体リソグラフィ用の投影露光装置１であって、投影露光装置１の少なくとも１つのコンポーネント２１及び構造部品２２を備え、コンポーネント２１は、構造部品２２に固定され、コンポーネント２１及び／又は構造部品２２は、構造部品及び／又はコンポーネント２１における基準面２５に当接する少なくとも１つのストッパ２８、４０を有する投影露光装置１に関する。この場合、ストッパ２８、４０は、基準面２５から離れることができるように構造部品２２に固定されたコンポーネント２１及び／又は構造部品２２に対して可動であるように具現される。さらに、本発明は、投影露光装置１の構造部品２２上のコンポーネント２１を調整する方法であって、少なくとも１つのストッパ２８、４０をコンポーネント２１又は構造部品２２に締結するステップと、少なくとも１つのストッパ２８、４０がコンポーネント２１又は構造部品２２における基準面２５と機械的に接触するようにコンポーネント２１を位置決めするステップと、コンポーネント２１を構造部品２２に固定するステップと、ストッパ２８、４０を基準面２５から離すステップとを含む方法を包含する。
2021510841.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体リソグラフィ用の投影露光装置（１）であって、
該投影露光装置（１）の少なくとも１つのコンポーネント（２１）及び構造部品（２２）を備え、
前記コンポーネント（２１）は、前記構造部品（２２）に固定され、
前記コンポーネント（２１）及び／又は前記構造部品（２２）は、該構造部品及び／又は前記コンポーネント（２１）における基準面（２５）に当接する少なくとも１つのストッパ（２８、４０）を有する投影露光装置（１）において、
前記ストッパ（２８、４０）は、前記基準面（２５）から離れることができるように前記構造部品（２２）に固定された前記コンポーネント（２１）及び／又は前記構造部品（２２）に対して可動であるように具現され、且つ前記ストッパ（２８、４０）は、マウント（２９、４１）及び該マウント（２９、４１）に配置された止めねじ（３０、４２）を含むことを特徴とする投影露光装置。
【請求項２】
請求項１に記載の投影露光装置（１）において、
前記止めねじ（３０、４２）は、凸状に具現されることが好ましい接触面（３２、４６）を含むことを特徴とする投影露光装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の投影露光装置（１）において、
前記止めねじ（４２）は、長さに関して調整可能であるように具現されることを特徴とする投影露光装置。
【請求項４】
請求項３に記載の投影露光装置（１）において、
前記止めねじ（４２）は、調整ねじ（４３）及び接触ねじ（４４）を含むことを特徴とする投影露光装置。
【請求項５】
請求項４に記載の投影露光装置（１）において、
前記止めねじ（４２）の長さの変化が、前記調整ねじ（４３）内で前記接触ねじ（４４）を回し固定することにより達成されることを特徴とする投影露光装置。
【請求項６】
請求項４又は５に記載の投影露光装置（１）において、
前記接触ねじ（４４）は、ロックねじ（４７）により前記調整ねじ（４３）に固定可能であることを特徴とする投影露光装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の投影露光装置（１）において、
前記止めねじ（４２）が前記基準面（２５）から離れた後に前記止めねじ（４２）を固定する回り止め機構があることを特徴とする投影露光装置。
【請求項８】
請求項７に記載の投影露光装置（１）において、
前記回り止め機構は、弾性移動可能要素（５０、５２）と、該弾性移動可能要素（５０、５２）を収容する切欠き（５１、５３）とを含むことを特徴とする投影露光装置。
【請求項９】
投影露光装置（１）の構造部品（２２）上のコンポーネント（２１）を調整する方法であって、
少なくとも１つのストッパ（２８、４０）を前記コンポーネント（２１）又は前記構造部品（２２）に締結するステップと、
前記少なくとも１つのストッパ（２８、４０）が前記コンポーネント（２１）又は前記構造部品（２２）における基準面（２５）と機械的に接触するように前記コンポーネント（２１）を位置決めするステップと、
前記コンポーネント（２１）を前記構造部品（２２）に固定するステップと、
止めねじ（３０、４２）を逆に回すことにより前記ストッパ（２８、４０）を前記基準面（２５）から離すステップと
を含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本特許出願は、独国特許出願第ＤＥ１０  ２０１８  ２００  ５２４．９号の優先権を主張し、その内容を参照により本明細書に完全に援用する。
【０００２】
本発明は、半導体リソグラフィ用の投影露光装置及び投影露光装置のコンポーネントを調整する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
投影露光装置には、投影露光装置の光学素子の位置決めに大きく依存する結像精度に関して非常に厳しい要件が課される。
【０００４】
従来、操作可能すなわち位置に関して調整可能な光学素子はごくわずかであった。全ての光学コンポーネントが構造部品又はフレーム上に配置されており、他のコンポーネント、例えば光学素子の操作用のアクチュエータ及びセンサも上記フレームに締結されていた。光学素子の位置決めに関して何世代にもわたり投影露光装置に多くの要件が課されていることで、センサの基準として働く第２フレームが用いられるようになり、これは、アクチュエータによるセンサの励起、したがって光学コンポーネントの位置決め不良を低減又は回避することを目的としている。
【０００５】
このように分離された励起に加えて、フレームへの取り付け中のアクチュエータ及びセンサの位置合わせも重要性を増してきている。多くの場合は最大６自由度にも必要な取り付け中のアクチュエータ及びセンサの非常に正確な位置合わせは、従来技術によれば、アクチュエータ及びセンサの螺着点とストッパとの間で交換可能な間座を用いることにより実現され、これはセンサ及びアクチュエータが正確に位置決めされるまで交換される。この場合、構造部品は基準面を有し、ストッパがこれに押し当たってから螺着される。
【０００６】
センサ及びアクチュエータのこのような位置合わせ及び螺着の欠点は、センサ及びアクチュエータが構造部品に螺着される過程で、ストッパと基準面とが接触する結果として応力が凍結され得るが、この応力が徐々にしか再度緩和しないことである。このような緩和の結果としてコンポーネントの位置が変わり、これを回避すべきである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、残留応力を伴わずに構造部品に対するコンポーネントの位置決め及び螺着を実現することができる投影露光装置及び方法を特定することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的は、独立請求項１の特徴を有する装置と、独立方法請求項の特徴を有する方法とにより達成される。従属請求項は、本発明の有利な発展形態及び変形形態に関する。
【０００９】
本発明による半導体リソグラフィ用の投影露光装置は、投影露光装置の少なくとも１つのコンポーネント及び構造部品を備え、コンポーネントは構造部品に固定されるか又は固定可能である。さらに、コンポーネント及び／又は構造部品は、構造部品及び／又はコンポーネントにおける基準面に当接する少なくとも１つのストッパを有する。本発明によれば、ストッパは、基準面から離れることができるように、構造部品に固定されたコンポーネント及び／又は構造部品に対して可動であるように具現される。
【００１０】
換言すれば、ストッパは、コンポーネントの調整後に、少なくとも、コンポーネントと機械的に接触しなくなるような、さらにストッパとコンポーネントとの間に力が伝達されなくなるような程度までコンポーネントから離れることができるように具現される。これにより、特に、構造部品上のコンポーネントが緩んだ場合、すなわち機械的クリープの結果としてコンポーネントと基準面との間の機械的応力が低減された場合に、コンポーネントの位置の不所望な変化が起こる状況が回避される。
【００１１】
本発明の有利な一実施形態では、ストッパは、マウント及びマウントに配置された止めねじを含み、止めねじは、凸状に具現され得ることが好ましい接触面を含み得る。
【００１２】
ストッパが止めねじを含むことにより、止めねじを単に逆に回すことでストッパと基準面との間で望まれる分離を特に単純に実現することができる。
【００１３】
止めねじが長さに関して調整可能であるように具現される場合、これによりコンポーネントの調整の選択肢が増える。
【００１４】
止めねじの長さの調整性は、特に止めねじが調整ねじ及び接触ねじを含むことにより達成することができ、この場合、接触ねじを調整ねじの軸の雌ねじに螺入することができる。
【００１５】
その場合、止めねじの長さの変更は、調整ねじ内で接触ねじを回し固定することにより実現することができる。
【００１６】
接触ねじをロックねじにより調整ねじ内に固定可能であるように具現することができることにより、調整ねじに対する接触ねじの回り止め機構を達成することが可能である。
【００１７】
さらに、基準面から離れた後に止めねじを固定する回り止め機構も存在し得る。この場合、回り止め機構は、特に弾性移動可能要素と、弾性移動可能要素を収容する切欠きとを含み得る。
【００１８】
投影露光装置の構造部品上のコンポーネントを調整する本発明による方法は、
少なくとも１つのストッパをコンポーネント又は構造部品に締結するステップと、
少なくとも１つのストッパがコンポーネント又は構造部品における基準面と機械的に接触するようにコンポーネントを位置決めするステップと、
コンポーネントを構造部品に固定するステップと、
ストッパを基準面から離すステップと
を含む。
【００１９】
この場合、ストッパを基準面から離すステップは、止めねじを逆に回すことにより実行され得る。
【００２０】
適切な場合は、構造部品へのコンポーネントの最初の固定後に、構造部品上のコンポーネントの位置の監視が実行され得る。監視中に補正の必要が確認された場合、最初にストッパの適合を行ってから、コンポーネントの新たな位置決め、固定、及び位置の監視を実行することができる。
【００２１】
本発明の例示的な実施形態及び変形形態を、図面を参照して以下でより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明が実施され得るＥＵＶ投影露光装置の基本構成を示す。
【図２】従来技術によるストッパを有する構造部品及びコンポーネントを示す。
【図３】本発明の第１実施形態を示す。
【図４】本発明の第２実施形態を示す。
【図５】本発明に関する詳細図を示す。
【図６】本発明による調整方法に関するフロー図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は、本発明が用いられ得るマイクロリソグラフィＥＵＶ投影露光装置１の基本構成の一例を示す。投影露光装置１の照明系は、光源３に加えて、物体面６における物体視野５の照明用の照明光学ユニット４を有する。光源３が発生させた光学使用放射線の形態のＥＵＶ放射線１４が、中間焦点面１５の領域の中間焦点を通過した後に視野ファセットミラー２に入射するように、光源３に組み込まれたコレクタにより位置合わせされる。視野ファセットミラー２の下流で、ＥＵＶ放射線１４は瞳ファセットミラー１６により反射される。瞳ファセットミラー１６と、ミラー１８、１９、及び２０を有する光学アセンブリ１７とを用いて、視野ファセットミラー２の視野ファセットが物体視野５に結像される。
【００２４】
物体視野５に配置され概略的に図示するレチクルホルダ８により保持されたレチクル７が照明される。概略的にしか図示されていない投影光学ユニット９は、物体視野５を像面１１における像視野１０に結像する役割を果たす。レチクル７上の構造は、像面１１における像視野１０の領域に配置されて同様に部分的に図示されているウェハホルダ１３により保持されたウェハ１２の感光層に結像される。光源３は、特に５ｎｍ〜３０ｎｍの波長域の使用放射線を放出することができる。
【００２５】
本発明は、ここでは明示的に図示されていないＤＵＶ装置でも同様に用いることができる。ＤＵＶ装置は、原理上は上記ＥＵＶ装置１のように設定され、ミラー及びレンズ素子をＤＵＶ装置の光学素子として用いることができ、ＤＵＶ装置の光源が１００ｎｍ〜３００ｎｍの波長域の使用放射線を放出する。
【００２６】
図２は、図示の例では従来技術によるリソグラフィ装置の構造部品としてのセンサフレーム２２に配置された、センサ２１を示す。センサフレーム２２は、図１からのミラーの位置決め用の基準として働く。センサ２１を用いて、センサフレーム２２に関して、したがって他のミラーに関してもミラーの位置及び向きが確認され、他のミラーの位置及び向きも同様に同じセンサフレーム２２に関して求められる。このようなセンサの位置合わせは、ミラーの位置及び向きの判定精度の決定的要因であり、したがってそれ自体ができる限り正確且つ再現可能でなければならない。
【００２７】
この目的で、図２に示すセンサフレーム２２は、センサ２１が締結される平面（以下、締結平面２３と称する）上に、当該締結平面より上方に延びるＬ字形隆起部２４を示す。締結平面２３に対して垂直であり且つセンサ２１の方を向いたＬ字形隆起部２４の２面と、センサ２１の締結平面２３とが共に、センサ２１が３面と接触する、すなわち機械的に接するキューブコーナを形成する。キューブコーナの３面は、センサ２１を空間的に位置合わせするための基準面２５として働く。これら３つの平面が、全６自由度でのセンサフレーム２３上のセンサ２１の向きを決める。
【００２８】
センサ２１が締結平面２３に接する面であるセンサ２１の第１面は、センサ２１を締結平面２３に締結する３つの螺着点２６を有する。第１面とは異なり、Ｌ字形隆起部２４の短辺の方を向いたセンサ２１の第２面は、センサ２１が基準面２５に接するようにする不図示のストッパを有する。Ｌ字形隆起部２４の長辺の方を向いた隣接する第３面は、同じく不図示の２つのストッパを有し、これらの両方が停止点２７で基準面２５に接する。この例示的な実施形態では、センサ２１は、センサフレーム２２に対して６つの接点を有する。
【００２９】
センサフレーム２２の上記基準面２５及び締結平面２３と、センサ２１のストッパとには、製造ばらつきが生じやすく、その影響で、センサ２１の全てのストッパが基準面２５に接し且つ３つの螺着点２６が締結平面２３に接する、すなわちセンサ２１の６つの接点全部がセンサフレーム２２に当接するセンサ２１の締結後に、センサ２１の位置及び位置合わせが十分に正確ではなくなる。したがって、製造公差を補償するために、センサ２１の６つの接点全部が調整可能でなければならない。接点の調整は、通常は間座により実現される。上記間座は、スペーサとも呼ばれる非常に正確に製造された座金である。６つの接点に関するスペーサの厚さは、センサ２１及びセンサフレーム２２の対毎に個別に計算される。
【００３０】
センサ２１とセンサフレーム２２との間の６点での接触は、センサ２１の螺着時に応力を引き起こし得る。上記応力は経時的に変わり、さらにセンサフレーム２２に対するセンサ２１の位置が変わり得る。この経時的変化はドリフトとも称するものであり、最新世代のシステムでセンサ２１のドリフト安定性に関して増えつつある要件を満たすことがもはや不可能であることをその存在が意味する限りは不利である。
【００３１】
リソグラフィ装置では、例として、リニアスケール、静電容量センサ、又は干渉計をセンサとして用いることができる。干渉計が用いられる場合、これはセンサ２１の基準面と被測定物の基準面との間の大きな距離を測定しなければならないことが多く、このことから、測定物に対する干渉計の位置合わせの精度に関して非常に厳しい要件が生じているが、特にセンサフレーム２２上の干渉計の向きの経時安定性に関しても非常に厳しい要件が生じている。したがって、センサフレーム２２上の干渉計の向きが光方向で経時的に変わると、測定値が、したがって測定されたコンポーネントの測定位置が改悪される。こうした背景から、図２に示す配置の欠点の１つは、干渉計がセンサフレーム２２に螺着される結果として機械的応力が最初に生じ、時間が経つにつれてこれが緩和されることであり、これは、経時的な距離測定の経時安定性に関して増えつつある要件を満たすことが不可能となっていることを意味する。
【００３２】
図３は、本発明の第１実施形態を示す。図示の実施形態では、センサの螺着後でも６つの接点全部でセンサとセンサフレームとが接触する結果としてセンサに残る応力は、図２に示すようにキューブコーナにおけるセンサの位置決めに役立つ３つのストッパ２８が、センサフレームの締結平面２３へのセンサの螺着後に、センサフレームのＬ字形隆起部２４の基準面２５と接触しなくなる、すなわち基準面２５に接しなくなるように調整されることにより、解放される。螺着の結果としてセンサに導入された可能性のある応力は、結果として解放される。応力の解放の結果として起こるセンサの位置及び／又はセンサフレームに対するその位置合わせの変化は、システムの較正により補償することができる。較正は、特に半導体リソグラフィ装置の生産動作以外で実行することができる。
【００３３】
図３に示す本発明によるストッパ２８の第１実施形態は、ストップマウント２９又はマウント及び止めねじ３０を含む。この場合、ストッパ２８は、全体が図示されていないセンサ２１のベースプレート３５の凹部３４に配置される。センサ２１及びストッパ２８は、センサ側界面３６及びストッパ側界面３７を介して相互に機械的に接触する。止めネジ３０は、その軸の第１端にねじ頭３１を有し軸の第２端に接触面３２を有し、当該接触面は図示の例では凸状に具現されている。接触面３２の凸状実施形態により、接触面３２とセンサフレームの基準面２５との間で有利な点接触が得られる。実線は、センサがセンサフレームに螺着される前のマウント２９における止めねじ３０の位置、すなわち接触面３２が基準面２５に当接することを示す。止めネジ３０は、ねじ頭３１の下側がマウント２９のうちこれに面する側に載ってそこに押し当たる程度まで、すなわち後者に面接触する程度までマウント２９に螺入される。したがって、マウント２９のこの側は、完全螺入位置での止めねじ３０の頭３１の基準面である。
【００３４】
図３の破線は、実線に覆われていない限り、センサ２１がセンサフレームに螺着されて止めネジ３０の接触面３２がセンサフレームの基準面２５に触れなくなるような程度まで止めねじ３０がマウント２９から螺脱された後の、止めねじの位置を示す。
【００３５】
図３に示す例示的な実施形態の止めねじ３０は、凸状接触面に隣接して軸の領域の円周上に形成された六角形３３を含む。他の形状の要素を止めねじの軸に嵌めることもでき、この要素は、六角形３３のように適当なキーの係合領域として働くことができる。
【００３６】
センサフレームへのセンサ２１の螺着の結果として凍結している可能性のある応力は、図示の構成により螺着直後に解放することができる。センサ２１の基準を変えてしまう経時的な応力の緩和は、こうして回避されるのが有利であり、センサ２１を改めて較正する必要が事実上なくなる。
【００３７】
最初の螺着後に、センサフレームに対するセンサ２１の位置及び向きがまだ最適ではなく、異なる長さの止めねじが必要な場合、図３に示す止めねじ３０をマウントから螺脱して必要な長さを有する異なる止めねじと取り替えることができる。
【００３８】
図４は、本発明のさらに別の実施形態を詳細に示す。図４に示すストッパ４０は、ストップマウント４１及び止めネジ４２を含み、止めねじ４２はさらに、調整ねじ４３及び接触ねじ４４を含む。図示の例では、ストップマウントは、ねじ６０によりセンサ２１に締結される。
【００３９】
図４に示すマウントでは、止めねじ４２が螺入状態で、すなわちその頭の下側がマウントの界面４５に押圧固定された状態で図示されている。すでに述べたように、図示の例では、止めねじ４２は、第１部品である調整ねじ４３と、調整ねじ４３の軸に形成された雌ねじに螺入される第２部品である接触ねじ４４とを含む。調整ねじ４３に関しては、軸に形成された雄ねじにより、マウント４１に形成された雌ねじに螺入される。
【００４０】
調整ねじ４３をこうしてマウント４１に対して移動させることで、一方では、ねじ頭の下側がマウント４１の界面４５と接触してこれに押し当たるまで調整ねじ４３をマウント４１に螺入させるようにすることができ、他方では、マウントを交換するために、又はセンサフレームへのセンサの螺着後に凸状接触面４６をセンサフレームの基準面から解放することにより接触面４６と基準面との間に距離を作って、センサフレームへのセンサの螺着により生じ得る応力を低減するために、調整ねじ４３をマウント４１から螺脱させるようにすることができる。
【００４１】
図４に示す止めねじ４２の２部構成の結果として、接触ねじ４４の螺脱又は螺入により止めねじ４２の長さを変えることができるのが有利である。したがって、センサフレーム上のセンサの最適な位置決めに止めねじ４２の長さの適合が必要と考えられる場合に、単一タイプの止めねじを用いることが可能であり、これにより必要な在庫保管が大幅に減る。
【００４２】
所望の長さの設定後に接触ねじ４４を固定するために、ねじを緊締することができる。これは、接触ねじ４４の軸に作用して接触ねじ４４の雄ねじの側壁を調整ねじ４３の雌ねじの側壁に対して緊締させることで、２つのねじ側壁間の摩擦係合を引き起こしてさらに不所望な回転を防止する力により達成することができる。調整ねじ４３との接触ねじ４４のこのような緊締の目的で、図４に示すように、いわゆるロックねじ４７を用いることが可能である。上記ロックねじは、調整ねじ４３の頭に開いた孔に通されて、接触ねじ４４の軸を通る雌ねじに螺入される。結果として、螺入深さに関係なく接触ねじ４４の雄ねじを調整ねじ４３の雌ねじと緊締することができ、回転をこうして回避することができる。ねじを緊締する力は、この場合は明示的に図示されていないが、接触ねじ４４の軸に押し当たるばねを有する構成により実現することもできる。
【００４３】
代替として又は追加として、止めねじ４２の長さは、同じく図４に示すように、接触ねじ４４と調整ねじ４３との間の座金４８により変えることもできる。止めねじ４２の長さに関する要件に応じて、スペーサとも称する座金４８は、特定の厚さに研削されてから接触ねじ４４の頭と調整ねじ４３との間に位置決めされる。
【００４４】
代替として又は追加として、同じく図４に示すように、座金４９を調整ねじ４３とマウント４１の界面４５との間に設けて、止めねじ４２の長さは調整できないがマウント４１の界面４５に対する接触面４６の相対位置は実際に調整できるようにすることも考えられる。
【００４５】
接触ねじ４４と調整ねじ４３との間のねじの必要な緊締は、前者の場合では、接触ねじ４４の頭が調整ねじ４３の軸又は座金４８に押し当たるまで接触ねじ４４を調整ねじ４３に螺入することにより達成される。
【００４６】
調整ねじ４３の完全螺入状態では、調整ねじ４３は、ねじ頭が座金４９又はマウント４１に突き当たるまで締められることにより、ねじの緊締を確保する。この場合はロックねじが不要である。
【００４７】
調整ねじ４３は、回し戻された後は、装置の動作中に振動が生じる結果としての不所望な回転から保護されなくなる。
【００４８】
調整ねじ４３のねじ頭に回り止め機構を設けることも可能であるのが有利であり、これは例えば、図４に示すように、ねじ頭を通りマウント４１の界面４５に設けられた切欠き５１内に係止される弾性移動可能要素としてのばね掛けピン５０により、又はマウントの界面４５に締結されさらに弾性移動可能要素としてねじ頭の円周上に設けられた切欠き５３に係止されるばね５２により、具現することができる。図示の変形形態の両方が、止めねじ４２のさらなる回転、したがってストッパ４０の接触面４６と基準面との間の接触、又はマウント４１からの止めねじ４２の完全な螺脱を防止する。この解決手段は、図３に示す一体型の止めねじ３０で用いることもできる。
【００４９】
図４に示しさらに上述した可能性は、コンポーネント又は構造部品から、すなわち外側からストッパを取り外す必要なく止めねじ４２の長さを変えることを例えば可能にする本発明のさらに他の実施態様の例とみなすべきである。接触ねじ４４及び調整ねじ４３の相互に対する移動、特に回転を実現するために、例えば接触ねじ頭を六角形として具現するほかに、調整ねじを固定する可能性もある場合、座金４８又はスペーサを接触ねじと調整ねじとの間で用いる解決手段は、ストッパをセンサから外さずに実現することができる。
【００５０】
図５は、センサ２１及びセンサ２１に締結されたストッパ４０の平面図を示す。図示の例では、マウントは、４つのねじ６０によりセンサ２１に締結される。例えばセンサフレーム等の構造部品の方にストッパ４０を締結し、センサ上に対応する基準面を形成することも可能である。この構成は、機能的に同一であり、構造空間又はコンポーネント及び／又は構造部品のアクセシビリティ等の他の基準の影響を受ける。マウント４１の形態及び螺着のタイプ、すなわちねじ６０の数及び配置は、一例であり、任意の他の形態で具現することもできる。
【００５１】
図６は、構造部品上のコンポーネントの調整及び無応力の取り付けが行われるよう図３〜図５の本発明による装置を構成することができる方法を示す。
【００５２】
図示の方法ステップに先立って、個々のストッパの長さが規定され、ねじ頭が全域にわたってマウントの界面に載る程度まで止めねじがストッパのマウントに取り付けられる。
【００５３】
第１方法ステップにおいて、このようにして予め取り付けられたストッパを、そのために設けられた螺着点でコンポーネントに締結する。
【００５４】
第２方法ステップにおいて、取り付け用に設けられた基準ストッパ、すなわちキューブコーナにコンポーネントを押し込む。
【００５５】
第３方法ステップにおいて、コンポーネントをその螺着点で構造部品に螺着する。
【００５６】
第４方法ステップにおいて、センサの位置を確認し、適切な場合はステップ１〜３を異なる止めねじで繰り返す。
【００５７】
第５方法ステップにおいて、止めねじをマウントから螺脱し、ストッパと基準面との間にある接点をこうしてなくすことにより、螺着の結果として凍結している可能性のある応力を解放する。
【符号の説明】
【００５８】
１  投影露光装置
２  視野ファセットミラー
３  光源
４  照明光学ユニット
５  物体視野
６  物体面
７  レチクル
８  レチクルホルダ
９  投影光学ユニット
１０  像視野
１１  像面
１２  ウェハ
１３  ウェハホルダ
１４  ＥＵＶ放射線
１５  中間焦点面
１６  瞳ファセットミラー
１７  アセンブリ
１８  ミラー
１９  ミラー
２０  ミラー
２１  コンポーネント、センサ
２２  構造部品、センサフレーム
２３  締結平面
２４  隆起部
２５  基準面
２６  螺着点
２７  停止点
２８  ストッパ
２９  マウント
３０  止めねじ
３１  ねじ頭
３２  接触面
３３  六角形
３４  凹部
３５  ベースプレート
３６  センサ側界面
３７  ストッパ側界面
４０  ストッパ
４１  マウント
４２  止めねじ
４３  調整ねじ
４４  接触ねじ
４５  マウントの界面
４６  接触面
４７  ロックねじ
４８  座金
４９  座金
５０  弾性移動可能要素
５１  切欠き
５２  弾性移動可能要素
５３  切欠き
６０  ねじ
【図１】
2021510841.tif 000003
【図２】
2021510841.tif 000004
【図３】
2021510841.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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