(57)【要約】  本発明は、引出し用のレールバー（１）であって、引出しの壁要素（２）、特に前板（１７）または背壁（１８）に結合すべき端部（３）と、少なくとも１つの長さ補償要素（４）とを含んでおり、長さ補償要素（４）は、レールバー（１）の長手方向（５）においてレールバー（１）に対して相対的に可動であり、これによって、壁要素（２）へのレールバー（１）の結合状態においてレールバー（１）の端部（３）と壁要素（２）との間において発生する間隙（６）をカバーすることができるようになっている、レールバー（１）に関する。本発明によれば、少なくとも１つのばね要素（７）が設けられており、該ばね要素（７）は、レールバー（１）の少なくとも１つの固定の部分（８）に支持されていて、かつ少なくとも１つの長さ補償要素（４）を、少なくとも１つの長さ補償要素（４）がレールバー（１）を最大に延長している最大位置の方向に押し退ける。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引出し用のレールバー（１）であって、引出しの壁要素（２）、特に前板（１７）または背壁（１８）に結合すべき端部（３）と、少なくとも１つの長さ補償要素（４）とを含んでおり、該長さ補償要素（４）は、当該レールバー（１）の長手方向（５）において当該レールバー（１）に対して相対的に可動であり、これによって、前記壁要素（２）への当該レールバー（１）の結合状態において当該レールバー（１）の前記端部（３）と前記壁要素（２）との間において発生する間隙（６）をカバーすることができるようになっている、レールバー（１）において、
少なくとも１つのばね要素（７）が設けられており、該ばね要素（７）は、当該レールバー（１）の少なくとも１つの固定の部分（８）に支持されていて、かつ前記少なくとも１つの長さ補償要素（４）を、前記少なくとも１つの長さ補償要素（４）が当該レールバー（１）を最大に延長している最大位置の方向に押し退けることを特徴とする、レールバー（１）。
【請求項２】
前記少なくとも１つの長さ補償要素（４）は、前記少なくとも１つの長さ補償要素（４）が当該レールバー（１）を延長している位置において、部分的に当該レールバー（１）の前記端部（３）を越えて突出している、請求項１記載のレールバー（１）。
【請求項３】
当該レールバー（１）は、少なくとも１つの中空室（９）を有しており、かつ前記少なくとも１つの長さ補償要素（４）は、部分的に前記少なくとも１つの中空室（９）内に配置されている、請求項１または２記載のレールバー（１）。
【請求項４】
前記少なくとも１つのばね要素（７）は、前記少なくとも１つの長さ補償要素（４）に形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のレールバー（１）。
【請求項５】
前記少なくとも１つの固定の部分（８）は、当該レールバー（１）の内部に配置されたインサートとして形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のレールバー（１）。
【請求項６】
前記少なくとも１つの長さ補償要素（４）は、前記少なくとも１つのばね要素（７）の作用に抗して、前記少なくとも１つの長さ補償要素（４）が、当該レールバー（１）を最小にしかまたはまったく延長していない最小位置に至るまで可動である、請求項１から５までのいずれか１項記載のレールバー（１）。
【請求項７】
前記最大位置と前記最小位置との間における間隔（１０）は、１ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは１．５ｍｍ〜２ｍｍである、請求項６記載のレールバー（１）。
【請求項８】
当該レールバー（１）に対して相対的な前記少なくとも１つの長さ補償要素（４）の移動を制限するための少なくとも１つのストッパ（１１，２１）が設けられている、請求項１から７までのいずれか１項記載のレールバー（１）。
【請求項９】
当該レールバー（１）は、前記引出しの前記壁要素（２）に取り付けるべきかつ前記少なくとも１つの長さ補償要素（４）とは別体の家具用金具（１２）のための固定装置（１９）を有しており、好ましくは前記家具用金具（１２）は、当該レールバー（１）に対して相対的な予め設定された位置において、前記固定装置（１９）によって、好ましくは解離可能に固定可能である、請求項１から８までのいずれか１項記載のレールバー（１）。
【請求項１０】
当該レールバー（１）に対して相対的な移動時に前記少なくとも１つの長さ補償要素（４）を案内するための少なくとも１つのガイド（１３，２０）が設けられている、請求項１から９までのいずれか１項記載のレールバー（１）。
【請求項１１】
当該レールバー（１）は、横断面においてほぼ四角形に形成されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のレールバー（１）。
【請求項１２】
請求項１から１１までのいずれか１項記載の少なくとも１つのレールバー（１）と、引出しの少なくとも１つの壁要素（２）、特に前板（１７）または背壁（１８）とから成るアセンブリ（１４）であって、前記少なくとも１つのレールバー（１）の端部（３）は、前記壁要素（２）に結合されており、かつ前記レールバー（１）の前記端部（３）と前記壁要素（２）との間において発生する間隙（６）は、少なくとも１つの長さ補償要素（４）によってカバーされている、アセンブリ（１４）。
【請求項１３】
当該アセンブリ（１４）は、前記少なくとも１つの長さ補償要素（４）とは別体の家具用金具（１２）を含んでおり、該家具用金具（１２）は、一方では前記壁要素（２）に、かつ他方では、好ましくは前記レールバー（１）に対して相対的な予め設定された位置において、前記レールバー（１）に固定されている、請求項１２記載のアセンブリ（１４）。
【請求項１４】
当該アセンブリ（１４）は、引出し側壁（１５）を含んでおり、かつ前記レールバー（１）は、好ましくは間隔（１６）をおいて前記引出し側壁（１５）の上方に配置されている、請求項１２または１３記載のアセンブリ（１４）。
【請求項１５】
請求項１２から１４までのいずれか１項記載の少なくとも１つのアセンブリ（１４）を含む引出し（２２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引出し用のレールバーであって、引出しの壁要素、特に前板または背壁に結合すべき端部と、少なくとも１つの長さ補償要素とを含んでおり、長さ補償要素は、レールバーの長手方向においてレールバーに対して相対的に可動であり、これによって、壁要素へのレールバーの結合状態においてレールバーの端部と壁要素との間において発生する間隙をカバーすることができるようになっている、レールバーに関する。本発明はさらに、少なくとも１つのこのようなレールバーと、引出しの少なくとも１つの壁要素、特に前板または背壁とから成るアセンブリであって、このとき少なくとも１つのレールバーの端部は、壁要素に結合されており、かつレールバーの端部と壁要素との間において発生する間隙が、少なくとも１つの長さ補償要素によってカバーされている、アセンブリ、および少なくとも１つのこのようなアセンブリを含む引出しに関する。
【０００２】
図１ａ〜図１ｃには、引出し用のレールバー１０１が示されており、このレールバーは、引出しの壁要素１０２、例えば前板または背壁に結合すべき端部１０３と、長さ補償要素１０４とを含んでおり、この長さ補償要素１０４は、レールバー１０１の長手方向１０５においてレールバー１０１に対して相対的に可動であり、これによって、壁要素１０２へのレールバー１０１の結合状態において発生する間隙１０６をカバーすることができる。このようなレールバーは、従来技術、例えば独国特許出願公開第１９８３０７４０号明細書に基づいて公知である。
【０００３】
図１ａには、レールバー１０１が個別に示されており、このとき長さ補償要素１０４は、レールバー１０１に対してもしくはレールバー１０１の端部１０３に対して相対的な２つの異なった位置において示されている。長さ補償要素１０４の位置を変化させるために、長さ補償要素１０４は手によってレールバー１０１に対して相対的に移動させられる。
【０００４】
図１ｂおよび図１ｃには、レールバー１０１と壁要素１０２とから成るアセンブリ１１４が示されており、このときレールバー１０１の端部１０３は、レールバー１０１に形成された家具用金具１１２を介して、壁要素１０２に結合されている。レールバー１０１と壁要素１０２との間における結合部を形成するために、長さ補償要素１０４はまず右に向かって、つまり結合位置の壁要素１０２から離反する方向に移動させられる。結合部が形成された後で、レールバー１０１の端部１０３と壁要素１０２との間には間隙１０６が存在している。この間隙１０６および家具用金具１１２の見える部分をカバーするために、次いで使用者は長さ補償要素１０４を左に向かって、長さ補償要素１０４が壁要素１０２に接触するまで移動させる（図１ｃに示された位置参照）。
【０００５】
この従来技術における欠点は、使用者が壁要素１０２にレールバー１０１を取り付けるために連続した複数のステップを実施しなくてはならないことにある。このときしかも、間隙１０６をカバーする最後のステップが忘れられることが多く、これによって引出しの外観が損なわれる。このことは最終的に不都合にもレールバー１０１のメーカの責任にされる。
【０００６】
同様の欠点は、長さ補償要素１０４が取付け時に図１ｃに示された位置にもたらされたにもかかわらず、長さ補償要素１０４が取付けの時点とは異なる後の時点において、引出しの使用期間において、例えば引出しの振動によってまたはクリーニング時に、当初の位置から再び移動してしまうことによって生じることがある。
【０００７】
本発明の課題は、上に記載された従来技術の欠点を回避し、かつ従来技術に対して改良されたレールバー、このようなレールバーを備えたアセンブリ、もしくはこのようなアセンブリを備えた引出しを提供することである。
【０００８】
この課題は、独立請求項である請求項１、請求項１２、および請求項１５に記載の特徴によって解決される。
【０００９】
したがって本発明に係るレールバーでは、少なくとも１つのばね要素が設けられており、該ばね要素は、レールバーの少なくとも１つの固定の部分に支持されていて、かつ少なくとも１つの長さ補償要素を、少なくとも１つの長さ補償要素がレールバーを最大に延長している最大位置の方向に押し退けることが提案されている。
【００１０】
少なくとも１つのばね要素によって、少なくとも１つの長さ補償要素は、自動的に確定された方向に、つまり少なくとも１つの長さ補償要素がレールバーを最大に延長している最大位置の方向に押し退けられる。つまり最大位置は前方引き出し位置である。使用者は、壁要素へのレールバーの結合状態においてレールバーの端部と壁要素との間において発生する間隙をカバーするために、少なくとも１つの長さ補償要素を従来技術とは異なりもはやアクティブに操作する必要がない。間隙が見える、少なくとも１つの長さ補償要素のエラー位置は、不可能である。少なくとも１つの長さ補償要素が例えば引出しのクリーニング時に、長さ補償要素が間隙をカバーしている位置から、誤って移動させられた場合でも、このエラーは、少なくとも１つの長さ補償要素が少なくとも１つのばね要素によって最大位置の方向に力を加えられることによって自動的に再び解消される。全体として本発明に係る処置によって、使用者のための操作快適性が高まる。
【００１１】
好適な実施形態では、少なくとも１つの長さ補償要素は、少なくとも１つの長さ補償要素がレールバーを延長している位置において、部分的にレールバーの端部を越えて突出している。すなわち少なくとも１つの長さ補償要素の残りの部分は、この位置においてレールバーの端部とオーバラップしており、これによってレールバーの安定的なかつ確実な延長を得ることができる。
【００１２】
見た目に魅力のある外観を得ることができる実施形態では、レールバーは、少なくとも１つの中空室を有しており、かつ少なくとも１つの長さ補償要素は、部分的に少なくとも１つの中空室内に配置されている。このように構成されていると、壁要素へのレールバーの結合状態においてレールバーの端部と壁要素との間における間隙をカバーするために必要な、少なくとも１つの長さ補償要素の部分だけを示すことができる。
【００１３】
本発明に係るレールバーのその他の好適な実施形態は、従属請求項である請求項４〜請求項１１において定義されている。
【００１４】
冒頭において述べたように、本発明は、少なくとも１つの本発明に係るレールバーと、引出しの少なくとも１つの壁要素、特に前板または背壁とから成るアセンブリであって、このとき少なくとも１つのレールバーの端部は、壁要素に結合されており、かつレールバーの端部と壁要素との間において発生する間隙が、少なくとも１つの長さ補償要素によってカバーされているアセンブリに対する保護をも求めている。
【００１５】
本発明に係るアセンブリのさらなる好適な実施形態は、従属請求項である請求項１３および請求項１４において定義されている。
【００１６】
さらに最後に述べると、本発明は、少なくとも１つの本発明に係るアセンブリを含む引出しに対する保護を求めている。
【００１７】
次に本発明のさらなる詳細および利点を、図面を参照しながら図面の説明によって詳説する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１ａ】従来技術によるレールバーを側方から見て概略的に示す図である。
【図１ｂ】従来技術による、レールバーと壁要素とから成るアセンブリを側方から見て概略的に示す図であって、このとき長さ補償要素が１つの位置にある状態を示す図である。
【図１ｃ】従来技術による、レールバーと壁要素とから成るアセンブリを側方から見て概略的に示す図であって、このとき長さ補償要素が別の位置にある状態を示す図である。
【図２ａ】好適な第１実施例によるレールバーを側方から見て概略的に示す図である。
【図２ｂ】好適な第１実施例による、図２ａに示されたレールバーと壁要素とから成るアセンブリを、側方から見て概略的に示す図である。
【図２ｃ】好適な第２実施例による、図２ａに示されたレールバーと壁要素とから成るアセンブリを、側方から見て概略的に示す図である。
【図３ａ】好適な第３実施例による、レールバーと壁要素とから成るアセンブリを備えた引出しの一部を、概略的に示す斜視図であって、このときこのアセンブリでは、図３ｂに示されたアセンブリに比べてレールバーの端部と前板との間に大きな間隙が存在している様子を示す斜視図である。
【図３ｂ】好適な第３実施例による、レールバーと壁要素とから成るアセンブリを備えた引出しの一部を、概略的に示す斜視図であって、レールバーの端部と前板との間に間隙が存在していない様子を示す斜視図である。
【図４ａ】好適な第２実施例によるレールバーを概略的に示す斜視図である。
【図４ｂ】図４ａに示されたレールバーを示す分解図である。
【図５ａ】レールバーの前端部に挿入された３つの部材を、図４ｂに比べて拡大して示す図である。
【図５ｂ】長さ補償要素を、図５ａに対してさらに拡大して示す図である。
【図６ａ】図５ａに示された、レールバーの前端部に挿入された３つの部材を、取り付けられた状態において、かつ長さ補償要素を１つの位置において示す図である。
【図６ｂ】図５ａに示された、レールバーの前端部に挿入された３つの部材を、取り付けられた状態において、かつ長さ補償要素を図６ａとは異なった位置において示す図である。
【図７ａ】好適な第４実施例による、レールバーと壁要素とから成るアセンブリを、側方から見て概略的に示す断面図であって、レールバーが壁要素に結合された状態を示す図である。
【図７ｂ】好適な第４実施例による、レールバーと壁要素とから成るアセンブリを、側方から見て概略的に示す断面図であって、レールバーが壁要素に結合されていて、かつレールバーが壁要素に対して相対的に図７ａとは異なる位置にある状態を示す図である。
【図７ｃ】好適な第４実施例による、レールバーと壁要素とから成るアセンブリを、側方から見て概略的に示す断面図であって、レールバーが壁要素に結合されていて、かつレールバーが壁要素に対して相対的に図７ａおよび図７ｂとは異なる位置にある状態を示す図である。
【００１９】
従来技術を示す図１ａ〜図１ｃについては、既に明細書の導入部の枠内において詳細に記載されている。
【００２０】
図２ａには、本発明に係る引出し用のレールバー１の第１実施例が示されており、このレールバー１は、引出しの壁要素２、特に前板１７または背壁１８に結合すべき端部３と、長さ補償要素４とを含んでいて、この長さ補償要素４は、レールバー１の長手方向５においてレールバー１に対して相対的に可動であり、これによって、壁要素２へのレールバー１の結合状態においてレールバー１の端部３と壁要素２との間において発生する間隙６をカバーすることができる。さらにばね要素７が設けられており、このばね要素７は、レールバー１の固定の部分８に支持されていて、かつ長さ補償要素４を、長さ補償要素４がレールバー１を最大に延長する最大位置の方向に押し退ける。長さ補償要素４を最大位置の方向に押し退けるために、ばね要素７は、この方向において長さ補償要素４に力を加える。
【００２１】
図２ａには、長さ補償要素４の最大位置が示されている。この位置において、かつ長さ補償要素４がレールバー１を延長する別の位置においても、長さ補償要素４は部分的にレールバー１の端部３を越えて突出している。長さ補償要素４の、レールバー１の端部３を越えて突出していない残りの領域は、レールバー１とオーバラップしている。
【００２２】
この最大位置を起点として、長さ補償要素４は、ばね要素７の作用に抗して最小位置に至るまで可動であり、この最小位置において長さ補償要素４は、レールバー１を最小にしかまたはまったく延長しない。
【００２３】
図２ｂには、図２ａに示されたレールバー１と、引出しの前板１７の形態の壁要素２とから成る本発明に係るアセンブリ１４の第１実施例が示されており、このときレールバー１の端部３は、壁要素２に結合されていて、かつレールバー１の端部３と壁要素２との間には、間隙６が発生しており、この間隙６は、長さ補償要素４によってカバーされている。
【００２４】
アセンブリは、長さ補償要素４とは別体の家具用金具１２を含んでおり、この家具用金具１２は、一方では壁要素２に、かつ他方ではレールバー１に対して相対的に予め設定された位置においてレールバー１にそれぞれ固定されている。
【００２５】
図２ｃには、図２ａに示されたレールバー１と、引出しの前板１７の形態の壁要素２とから成る本発明に係るアセンブリ１４の第２実施例が示されており、このときレールバー１の端部３は、壁要素２に結合されていて、かつレールバー１の端部３と壁要素２との間には、間隙６が発生しており、この間隙６は、長さ補償要素４によってカバーされている。
【００２６】
引出しの背壁１８もまた破線で略示されている。背壁１８へのレールバー１の結合時に、同様に少なくとも１つの本発明に係る長さ補償要素４を、レールバー１の少なくとも１つの固定の部分８に支持されている少なくとも１つのばね要素７との組合せにおいて、使用することができ、これによって背壁１８へのレールバー１の結合状態においてレールバー１の、背壁１８に向けられた端部と背壁１８との間に発生する間隙をカバーすることできる。
【００２７】
図２ｃに示されたアセンブリ１４は、さらに引出し側壁１５を含んでおり、このときレールバー１は、間隔１６をおいて引出し側壁１５の上方に配置されている。
【００２８】
図３ａおよび図３ｂには、好適な第３実施例による、レールバー１と前板１７の形態の壁要素２とから成るアセンブリを備えた引出し２２の一部が示されている。
【００２９】
前板１７は、ホルダ２４によって保持される、例えばガラス製の装飾要素２３を含んでいる。引出し２２は、具体的に示された事例では家具における内部引出しとして使用することができる。
【００３０】
レールバー１は、横断面においてほぼ四角形に形成されている。レールバー１は、第１の端部３で前板１７に、かつ反対側に位置している端部で背壁１８に結合されている。
【００３１】
引出し２２は、さらに引出し側壁１５を有している。レールバー１は、間隔１６をおいて引出し側壁１５の上方に配置されている。レールバー１と引出し側壁１５との間には、例えばガラス製の装飾要素３３が配置されている。装飾要素３３は、２つのホルダ２５によって端部側において保持されている。
【００３２】
誤差、例えば製作誤差、または引出し２２の組立てによって生じ得る誤差に基づいて、レールバー１の一端と対応する壁要素１７または１８との間には、間隙が発生することがあり、この間隙は外観を損なうおそれがある。この間隙をカバーするために、レールバー１は長さ補償要素４を含んでいる。この長さ補償要素４は、図示の事例では部分的にレールバー１の内部に配置されていて、かつちょうど間隙カバーのために必要であるような大きさだけレールバー１から突出している。図３ａにおいては、レールバー１の端部３の領域を部分的に拡大した図が示すように、比較的大きな間隙をカバーする必要がある。それに対して図３ｂの事例では、カバーしなくてはならない間隙は存在しない。長さ補償要素４は、これらの異なった状況を自動的に考慮し、このとき長さ補償要素４は、これらの図面においては見えないばね要素の作用により、長さ補償要素４が壁要素２に接触するまで大きくレールバー１から外に移動させられる。
【００３３】
図４ａには、好適な第２実施例によるレールバー１が、概略的に斜視図で示されており、このときレールバー１の端部３は、丸で囲まれている。図４ｂには、図４ａに示されたレールバー１が分解図で示されている。これらの図から看取できるように、レールバー１は中空室９を有している。長さ補償要素４は、部分的に少なくとも１つの中空室９内に配置されている。
【００３４】
レールバー１内にはさらに、引出しの壁要素２に取り付けるべきかつ長さ補償要素４とは別体の家具用金具１２のための固定装置１９が組み込まれている。この固定装置１９は、第１の部分２６および第２の部分２７を含んでいる。
【００３５】
長さ補償要素４は、図５ａおよび図５ｂにおいて拡大されて示されている。図５ａには、さらに固定装置１９の両部分２６，２７が示されている。
【００３６】
これらの図面から看取できるように、長さ補償要素４は、弾性のばね舌片の形態の全部で４つのばね要素７を含んでおり、これらのばね舌片のうちの２つのばね舌片はそれぞれ、結合ウェブ２８を介して互いに結合されている。これらの結合ウェブ２８は、取付け時における引っ掛かりを阻止する。ばね要素７は、長さ補償要素４に形成されている。
【００３７】
固定装置１９の部分２６は、取り付けられた状態において部分２７に固定されており、このとき部分２７自体は、レールバー１の内壁に固定されている。部分２６には、２つの支持輪郭部が形成されており、両支持輪郭部にばね要素７は支持されている。つまり支持輪郭部は、レールバー１の、ばね要素７が支持されている固定の部分８を形成している。図示の事例では、つまり固定の部分８は、レールバー１の内部に配置されたインサートに形成されている。
【００３８】
さらに、レールバー１に対して相対的な移動時に長さ補償要素４を案内するためのガイド１３，２０が設けられている。具体的に示された事例では、ガイドは互いに向かい合って位置している２つのガイドウェブ２０によって実現されており、両ガイドウェブ２０は、対応する輪郭部１３と共働する。ガイドウェブ２０は、長さ補償要素４に形成されており、これに対して対応する輪郭部１３は、固定装置１９に形成されている。
【００３９】
さらに、レールバー１に対して相対的な長さ補償要素４の移動を制限するためのストッパ１１，２１が設けられている。具体的に示された事例では、長さ補償要素４はストッパ２１を有しており、これらのストッパ２１は、固定装置１９に形成されているストッパ１１と共働する。
【００４０】
さらに付言すると、固定装置１９の部分２６は２つのばね要素２９を含んでおり、両ばね要素２９は、引出しの壁要素２に取り付けるべきかつ長さ補償要素４とは別体の家具用金具１２を固定するために働く。
【００４１】
図６ａおよび図６ｂには、レールバー１の端部３に挿入された３つの部材４，２６，２７が取り付けられた状態において、つまり長さ補償要素４の２つの異なった位置において示されている。図６ａに示された位置において長さ補償要素４は、図６ｂに示された位置よりも僅かしかレールバー１から突出していない。これらの図には、説明のためにそれぞれレールバー１の端部３が拡大されて示されている（図４ａに示されたレールバーの丸で囲まれた領域参照）。
【００４２】
図面から分かるように、長さ補償要素４は、ばね要素７を介してレールバー１の固定の部分８に支持されており、かつこれによってレールバー１から進出移動させられ、この進出移動は、長さ補償要素４が壁要素２に接触するか、または長さ補償要素４の移動が、図５ａおよび図５ｂに記載されたストッパ１１，２１との共働によって制限されるまで続く。
【００４３】
図７ａ、図７ｂ、および図７ｃは、好適な第４実施例による、レールバー１と壁要素２とから成るアセンブリ１４が、側方から見た概略的な断面図で示されており、このときレールバー１は、壁要素２に対して相対的に３つの異なった位置をとる。これらの位置は、家具用金具１２のプラグ３１が、取付け時に壁要素２における切欠き３２内に異なった深さで押し込まれ、かつ同時に家具用金具１２が、レールバー１に対して相対的な予め設定された位置において固定装置１９によって、好ましくは解離可能に固定されていることによって生ぜしめられる。これによって異なった間隙６が生じる。本発明によれば、これらの間隙６を自動的にカバーすることが可能である。
【００４４】
図７ａに示された位置は、ほぼ長さ補償要素４の最小位置に相当しており、この最小位置において長さ補償要素４は、レールバー１を最小にしかまたはまったく延長させない。これに対して図７ｃに示された位置は、ほぼ長さ補償要素４の最大位置に相当しており、この最大位置において長さ補償要素４は、レールバー１を最大に延長させている。最大位置と最小位置との間の間隔１０は、１ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは１．５ｍｍ〜２ｍｍである。
【００４５】
家具用金具１２は、既に図５ａとの関連において述べたばね要素２９を介して、固定装置１９によって固定される。固定装置１９は、家具用金具１２に形成されている係止輪郭部３０と共働する。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ−２ｃ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
2021506490.tif 000013
【図６ａ】
2021506490.tif 000014
【図６ｂ】
2021506490.tif 000015
【図７ａ−７ｃ】
2021506490.tif 000016
【国際調査報告】
2021506490.tif 000017
2021506490.tif 000018
2021506490.tif 000019
2021506490.tif 000020