(57)【要約】  本発明は、洗濯機に関する。洗濯機の内槽の槽口には、開閉可能に開口を密閉する内槽蓋が設けられており、内槽蓋が槽口に然るべく掛合することで、内槽が密閉された容器となる。内槽の槽口に内槽蓋を設け、内槽蓋が槽口に然るべく掛合することで、内槽は洗浄を実施可能な密封容器となる。これにより、洗浄過程において、衣類は密封された内槽内の洗浄水とのみ接触する。また、内槽と外槽の間の洗浄水が内槽内に流入して衣類を汚染するとの事態が回避されるため、洗濯機による洗浄の清潔度が大幅に向上する。また、内槽と外槽の間が洗浄水により汚染されることで洗濯機による衣類の洗浄が徹底されないとの事態が回避される。且つ、本発明は構造がシンプルであり、効果が著しく、利用普及に適している。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯機の内槽の槽口に、開閉可能に開口を密閉する内槽蓋が設けられており、内槽蓋が槽口に然るべく掛合することで、内槽が密閉された容器となることを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
前記内槽蓋は独立して設置され、内槽蓋の外周が内槽の槽口に密封状に密着することで、内槽の槽口が密封処理されることを特徴とする請求項１に記載の洗濯機。
【請求項３】
内槽の槽口には水平に屈曲する屈曲部が周設されており、屈曲部の内周面が内槽蓋の外周面に然るべく密封状に密接し、
好ましくは、前記屈曲部は、内槽底から離間する方向に延伸するよう設けられ、屈曲部の延伸端が内槽の槽口の前端側に設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の洗濯機。
【請求項４】
前記屈曲部は、延伸端に向うほど径方向の幅が次第に大きくなる傾斜テーパー状構造をなしており、
好ましくは、屈曲部は、延伸端方向に向かって順に接続される第１屈曲部と第２屈曲部を含み、第１屈曲部は、水平に延伸する筒状構造をなしており、第２屈曲部は、小径端が第１屈曲部に然るべく接続され、大径端が屈曲部の延伸端におけるテーパー状構造を構成することを特徴とする請求項３に記載の洗濯機。
【請求項５】
内槽蓋には、内槽の前側に向かって屈曲するフランジが設けられており、フランジの外側壁が内槽の槽口の屈曲部における内側壁に然るべく密封状に密接し、
好ましくは、フランジは、第１屈曲部に然るべく密封状に密接する第１フランジと、第２屈曲部に然るべく密封状に密接する第２フランジを含み、
より好ましくは、フランジの長さは屈曲部の長さよりも大きいことを特徴とする請求項３又は４に記載の洗濯機。
【請求項６】
内槽蓋と内槽の槽口との密封接触箇所には少なくとも１つのパッキンが周設されており、前記パッキンの両側は、内槽蓋と内槽の槽口に密封状に接触し、
好ましくは、パッキンは弾性変形可能な材質で構成されることを特徴とする請求項３又は４に記載の洗濯機。
【請求項７】
内槽には排水口が設けられており、排水口には排水弁が装着されており、洗濯機には、更に、内槽を固定排水位置まで回転させて固定する位置決めロック機構が設けられており、洗濯機の排水時に、内槽が固定排水位置まで回転したあと排水弁を開放することで内槽内の洗浄水が排出されるよう、洗濯機には、内槽が固定排水位置まで回転したあとに排水弁を開放するバルブコア開放機構が設けられており、
好ましくは、排水口は内槽底の外周に設けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の洗濯機。
【請求項８】
内槽の側壁には少なくとも１つの排水口が設けられており、排水口には、内槽底の径方向に移動して開閉するシールバルブが設けられており、内槽が高速回旋する際、シールバルブの弁体は遠心力の作用によって内槽底と平行な面で移動して、内槽底に設けられた排水口を開放することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の洗濯機。
【請求項９】
内槽の側壁には、内槽の構成線に沿って延伸する複数のリフティングリブが設けられており、リフティングリブは中空に設けられ、内槽の側壁に設けられる排水口はリフティングリブの中空部と連通し、排水口に対応して設けられるシールバルブはリフティングリブの中空部に設けられることを特徴とする請求項８に記載の洗濯機。
【請求項１０】
内槽底の中心から内槽内に給水するよう、内槽底の中心は給水管の一端と連通し、給水管の他端は洗濯機の給水タンクと連通することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗濯機の技術分野に属し、具体的には、回転可能且つ貯水可能な内槽のみが設けられる洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術において、一般的に、ドラム洗濯機は互いに嵌装される内槽と外槽を含む。外槽は密封されて貯水に用いられる。また、内槽には衣類が投入され、内槽を回転させることで衣類を打ち付けて洗浄する。且つ、内槽には脱水孔が設けられ、外槽内の水が脱水孔から内槽に流入して内槽内の衣類を浸漬する。また、内槽内の水は脱水孔から外槽に流出する。且つ、内槽内の衣類の水分は内槽の高速回転時に脱水孔から外槽に排出される。こうして、衣類を洗浄するとの目的が実現される。
【０００３】
しかし、内槽と外槽は互いに嵌装されるため、洗濯機の使用過程で内槽と外槽の間に汚れが溜まりやすい。また、内槽と外槽が互いに嵌装されることから、ユーザは内槽の外壁と外槽の内壁をクリーニングする術がない。よって、洗濯機内部の細菌が増殖し、洗濯機の洗濯効率や衣類洗浄後の清潔度が低下する。
【０００４】
また、上述した従来の洗濯機の場合、内槽の外部に外槽が覆設されており、洗濯機の洗浄過程では内槽が回転することで衣類を打ち付けて洗浄する。そのため、洗濯機の洗浄容量は内槽が基準となり、洗濯機の内部空間の利用率が低い。よって、従来をベースにした場合、洗濯機の洗浄容量を増大することは不可能である。
【０００５】
上記に鑑みて、内槽と外槽を一体化するか、密閉された内槽を直接設置することで内槽を密封容器とし、水と衣類を投入可能であるとともに、回転により衣類を打ち付けて洗浄を実施可能であるほか、洗浄水が内槽と外槽の間に流動することで内槽と外槽の間の洗浄が必要になるとの課題も回避可能な洗濯機を如何にして設置するか、及び、洗濯機に外槽を設けないか、外槽と洗濯機のハウジングを一体的に設けることで、洗濯機の内槽を拡大し、洗濯機の洗浄容量を増大可能とすることが研究開発の焦点となっている。
【０００６】
しかし、内槽は洗浄水を貯めるだけでなく、回転により槽内の衣類を打ち付けて洗浄する必要がある。そのため、上記洗濯機に適用される脱水構造及び排水構造を如何に設置するかもまた喫緊に解決を要する難題となっている。
【０００７】
上記の技術的欠点に鑑みて、本願を提案する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来技術に存在する上記の瑕疵を解消するために、洗濯機を提供することを目的とする。本発明では、内槽の槽口に開閉可能な内槽蓋を設置することで、内槽の槽口を開閉可能に密封する。これにより、内槽の槽口を密閉処理することで、密封され且つ独立した空間を形成して洗浄水を収容し、衣類を洗浄するために用いるとの目的を達成する。もう一つの目的は、内槽が回転洗浄及び洗浄水の収容・貯水という２つの機能を兼ね備えるよう実現する洗濯機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の技術的課題を解決し、上記の技術的効果を達成するために、本発明が採用する技術方案の基本的設計思想は以下の通りである。
【００１０】
洗濯機であって、洗濯機の内槽の槽口に、開閉可能に開口を密閉する内槽蓋が設けられており、内槽蓋が槽口に然るべく掛合することで、内槽が密閉された容器となる。
【００１１】
更に、前記内槽蓋は独立して設置され、内槽蓋の外周が内槽の槽口に密封状に密着することで、内槽の槽口が密封処理される。
【００１２】
更に、内槽の槽口には水平に屈曲する屈曲部が周設されており、屈曲部の内周面が内槽蓋の外周面に然るべく密封状に密接する。好ましくは、前記屈曲部は、内槽底から離間する方向に延伸するよう設けられ、屈曲部の延伸端が内槽の槽口の前端側に設けられる。
【００１３】
更に、前記屈曲部は、延伸端に向うほど径方向の幅が次第に大きくなる傾斜テーパー状構造をなしている。好ましくは、屈曲部は、延伸端方向に向かって順に接続される第１屈曲部と第２屈曲部を含む。第１屈曲部は、水平に延伸する筒状構造をなしている。第２屈曲部は、小径端が第１屈曲部に然るべく接続され、大径端が屈曲部の延伸端におけるテーパー状構造を構成する。
【００１４】
更に、内槽蓋には、内槽の前側に向かって屈曲するフランジが設けられており、フランジの外側壁が内槽の槽口の屈曲部における内側壁に然るべく密封状に密接する。好ましくは、フランジは、第１屈曲部に然るべく密封状に密接する第１フランジと、第２屈曲部に然るべく密封状に密接する第２フランジを含む。より好ましくは、フランジの長さが屈曲部の長さよりも大きいことである。
【００１５】
更に、内槽蓋と内槽の槽口との密封接触箇所には少なくとも１つのパッキンが周設されている。前記パッキンの両側は、内槽蓋と内槽の槽口に密封状に接触する。好ましくは、パッキンは弾性変形可能な材質で構成される。
【００１６】
更に、内槽には排水口が設けられており、排水口には排水弁が装着されている。洗濯機には、更に、内槽を固定排水位置まで回転させて固定する位置決めロック機構が設けられている。また、洗濯機の排水時に、内槽が固定排水位置まで回転したあと排水弁を開放することで内槽内の洗浄水が排出されるよう、洗濯機には、内槽が固定排水位置まで回転したあとに排水弁を開放するバルブコア開放機構が設けられている。好ましくは、排水口は内槽底の外周に設けられる。
【００１７】
更に、内槽の側壁には少なくとも１つの排水口が設けられており、排水口には、内槽底の径方向に移動して開閉するシールバルブが設けられている。内槽が高速回旋する際、シールバルブの弁体は遠心力の作用によって内槽底と平行な面で移動して、内槽底に設けられた排水口を開放する。
【００１８】
更に、内槽の側壁には、内槽の構成線に沿って延伸する複数のリフティングリブが設けられている。リフティングリブは中空に設けられ、内槽の側壁に設けられる排水口はリフティングリブの中空部と連通する。また、排水口に対応して設けられるシールバルブはリフティングリブの中空部に設けられる。
【００１９】
更に、内槽底の中心から内槽内に給水するよう、内槽底の中心は給水管の一端と連通し、給水管の他端は洗濯機の給水タンクと連通する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明で記載する洗濯機は、従来技術の洗濯機と比較して以下の有益な効果を有する。
【００２１】
内槽の槽口に内槽蓋を設け、内槽蓋が槽口に然るべく掛合することで、内槽は洗浄を実施可能な密封容器となる。これにより、洗浄過程において、衣類は密封された内槽内の洗浄水とのみ接触する。また、内槽と外槽の間の洗浄水が内槽内に流入して衣類を汚染するとの事態が回避されるため、洗濯機による洗浄の清潔度が大幅に向上する。また、内槽と外槽の間が洗浄水により汚染されることで洗濯機による衣類の洗浄が徹底されないとの事態が回避される。
【００２２】
また、内槽蓋を相対的に独立させて設置することで、ユーザは、内槽蓋を単独で開閉操作するだけで、内槽の槽口を密封状に閉合するとの目的を実現可能である。
【００２３】
このほか、内槽蓋の外周と内槽の槽口を然るべく密着させて密封することで、内槽蓋の外周と内槽の槽口を密封状に掛合するとの目的が実現される。これにより、衣類を内槽の内部に投入するための槽口を内槽蓋によって効果的に密封するとの効果が達成される。
【００２４】
且つ、本発明は構造がシンプルであり、効果が著しく、利用普及に適している。
【００２５】
本発明の技術方案の設計思想をより明確とすることで、これによりもたらされる有益な効果がより容易に理解されるよう、以下に、図面を組み合わせて本発明の一部の具体的実施形態につき詳細に記載する。
【００２６】
図面は、本発明の一部として本発明の更なる理解のために用いられる。また、本発明の概略的実施例及びその説明は本発明の解釈のために用いられるが、本発明を不当に限定するものではない。なお、言うまでもなく、以下で記載する図面は実施例の一部にすぎず、当業者であれば、創造的労働を要することなくこれらの図面から更にその他の図面を得ることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本発明の実施例における洗濯機の内槽の構造を示す図である。
【図２】図２は、本発明の実施例におけるリフティングリブの構造を示す図である。
【図３】図３は、本発明の他の実施例におけるリフティングリブの構造を示す図である。
【図４】図４は、本発明の実施例におけるリフティングリブの底面構造を示す図である。
【図５】図５は、本発明の実施例におけるリフティングリブの部分断面構造を示す図である。
【図６】図６は、本発明の実施例におけるシールバルブの拡大構造を示す図である。
【図７】図７は、本発明の実施例におけるシールバルブの断面構造を示す図である。
【図８】図８は、本発明の実施例における洗濯機の軸方向の断面構造を示す図である。
【図９】図９は、本発明の実施例における洗濯機の径方向の断面構造を示す図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施例における排水弁が閉状態の場合の拡大構造を示す図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施例における排水弁が開状態の場合の拡大構造を示す図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施例の図８におけるＡ部分の拡大構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
説明すべき点として、これらの図面及び文字記載は何らかの方式で本発明の構想の範囲を制限するとの意図ではなく、特定の実施例を参照して当業者に本発明の概念を説明するためのものである。
【００２９】
本発明における実施例の目的、技術方案及び利点をより明確とすべく、以下では、本発明の実施例にかかる図面を組み合わせて、実施例の技術方案につき明瞭簡潔に述べる。なお、以下の実施例は本発明を説明するためのものであって、本発明の範囲を制限するものではない。
【００３０】
本発明の記載において、説明すべき点として、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「内」、「外」等の用語で示される方向又は位置関係は、図示に基づく方向又は位置関係であって、本発明の記載の便宜上及び記載の簡略化のためのものにすぎず、対象となる装置又は部材が特定の方向を有し、且つ特定の方向で構成及び操作されねばならないことを明示又は暗示するものではない。よって、本発明を制限するものと理解すべきではない。
【００３１】
本発明の記載において、説明すべき点として、別途明確に規定及び限定しない限り、「装着する」、「連なる」、「接続する」との用語は広義に解釈すべきである。例えば、固定接続であってもよいし、取り外し可能な接続であってもよいし、一体接続であってもよい。また、機械的な接続であってもよいし、電気的な接続であってもよい。更には、直接的な連なりであってもよいし、中間媒体を介した間接的な連なりであってもよい。当業者であれば、具体的状況に応じて本発明における上記用語の具体的意味を解釈可能である。
【００３２】
図１〜図１２に示すように、本発明の実施例では洗濯機について説明する。洗濯機はハウジング１００を含み、ハウジング１００内に内槽１が設けられている。内槽１の軸線は水平に延伸するか、或いは、前方から後方に向かって徐々に下方に傾斜して設けられる。内槽１の前端は開口して設けられる内槽の槽口１０１となっており、後端は密封して設けられる内槽底１０２となっている。内槽１の槽壁には貫通孔が設けられていない。よって、内槽１の内部は、前部のみが開口して設けられる密封容器を構成している。また、洗濯機のハウジング１００の前端には、外側に開放可能な扉４００が装着されている。そのため、扉４００を閉止することで内槽の槽口１０１が封止され、扉４００を開放することで内槽の槽口１０１から内槽１の内部に衣類を投入するとの目的が達成される。内槽１の後端は、内槽支持部材３００を介して洗濯機のハウジング１００内に装着される。前記内槽支持部材３００は内槽１の後端に同軸に設けられる。内槽支持部材３００の上下両端は、それぞれ内槽１の前端の槽口方向に屈曲している。屈曲部は少なくとも内槽１の中央部まで延伸し、上下の屈曲部がそれぞれ制震吊りバネ６１０と制震支持ロッド６２０を介して洗濯機のハウジング１００に接続される。これにより、内槽支持部材３００を震動可能に洗濯機のハウジング１００内に装着するとの目的が実現される。且つ、内槽底１０２の中心は、内槽１を回転駆動させるために、洗濯機の駆動モータ５００のモータ軸に同軸に設置される。内槽１と駆動モータ５００はいずれも内槽支持部材３００に固定装着される。好ましくは、内槽底１０２と駆動モータ５００は、それぞれ内槽支持部材３００の両側に設けられる。駆動モータ５００は内槽支持部材３００に固定接続される。駆動モータ５００のモータ軸は、軸受を介して内槽支持部材３００を貫通し、内槽底１０２に同軸に固定接続される。且つ、駆動モータ５００の軸は、内槽支持部材３００に対し回転可能である。これにより、内槽支持部材３００に対する内槽１と駆動モータ５００の装着が実現されるとともに、駆動モータ５００の作用によって、内槽１が単独で回転することにより内部の衣類を洗浄するとの目的が実現される。
【００３３】
更に、本発明の実施例における洗濯機は、従来技術における扉が内槽の槽口を閉止することで内槽が密封容器を構成する任意の洗濯機とすればよい。洗濯機が脱水プログラムを実行する際には、内槽が高速回転するよう制御される。これにより、内槽内で衣類から離脱した水流が内槽から円滑に排出されるため、内槽に孔を有さない洗濯機において正常に脱水プログラムを実行するとの目的が達成される。よって、本発明の実施例における洗濯機は図中の構造に限らず、例えば、従来の一般的な洗濯機としてもよい。洗濯機は、内槽１が脱水孔を有さず、且つ扉４００により内槽の槽口１０１を閉止することで密封容器を形成するものであればよい。また、本発明の実施例における洗濯機は、トップオープン式の洗濯機に適用してもよい。この場合、内槽の側壁に衣類投入口が設けられるとともに、外側へ反転するよう開閉することで衣類投入口を然るべく密封可能な扉体が内槽の側壁に設けられる。これにより、内槽が回転を停止して然るべき位置に位置決めされたあと、ユーザは、扉体を然るべく開放することで、衣類投入口から洗濯機の内槽の内部に対し衣類の出し入れを行うことが可能である。
【００３４】
また、扉を閉合することで洗浄用の密封容器となるよう内槽を設けることで、衣類は洗浄過程において密封された内槽内の洗浄水とのみ接触する。これにより、内槽と外槽の間の洗浄水が内槽内に流入して衣類を汚染するとの事態が回避されるため、洗濯機による洗浄の清潔度が大幅に向上する。また、内槽と外槽の間が洗浄水により汚染されることで洗濯機による衣類の洗浄が徹底されないとの事態が回避される。
【実施例１】
【００３５】
図８及び図１２に示すように、本発明の実施例では、洗濯機の内槽の槽口１０１を密封状に閉合することで、内槽の槽口からの洗浄水の流出を防止するとともに、洗濯機の動作過程では内槽１を密封して貯水し、正常な洗浄を行うべく、以下のように設置する。
【００３６】
本実施例では、洗濯機について説明する。洗濯機の内槽の槽口１０１には、開閉可能に開口を密閉する内槽蓋７００が設けられている。内槽蓋７００が内槽の槽口１０１に然るべく掛合することで、内槽が密閉された容器となる。
【００３７】
内槽の槽口に内槽蓋を設け、内槽蓋が槽口に然るべく掛合することで、内槽は洗浄を実施可能な密封容器となる。これにより、洗浄過程において、衣類は密封された内槽内の洗浄水とのみ接触する。また、内槽と外槽の間の洗浄水が内槽内に流入して衣類を汚染するとの事態が回避されるため、洗濯機による洗浄の清潔度が大幅に向上する。また、内槽と外槽の間が洗浄水により汚染されることで洗濯機による衣類の洗浄が徹底されないとの事態が回避される。
【００３８】
このほか、内槽蓋の外周と内槽の槽口を然るべく密着させて密封することで、内槽蓋の外周と内槽の槽口を密封状に掛合するとの目的が実現される。これにより、衣類を内槽の内部に投入するための槽口を内槽蓋によって効果的に密封するとの効果が達成される。
【００３９】
本実施例において、前記内槽蓋７００は独立して設置される。また、内槽蓋７００の外周が内槽の槽口１０１に密封状に密着することで、内槽の槽口１０１が密封処理される。内槽蓋を相対的に独立させて設置することで、ユーザは、内槽蓋を単独で開閉操作するだけで、内槽の槽口を密封状に閉合するとの目的を実現可能である。
【００４０】
本実施例において、内槽の槽口１０１には、水平に屈曲する屈曲部１０３が周設されている。屈曲部１０３の内周面は、内槽蓋７００の外周面に然るべく密封状に密接する。好ましくは、前記屈曲部１０３は、内槽底１０２から離間する方向に延伸するよう設けられる。屈曲部１０３の延伸端は、内槽の槽口１０１の前端側に設けられる。内槽の槽口に水平に屈曲する屈曲部を周設することで、内槽蓋の外周と屈曲部の内周の壁面とが然るべく密着し、密封状に接触する。これにより、内槽蓋と内槽の槽口との密封接触箇所が、線と線の結合による密封接触から、線と面の結合による密封接触に変化するため、密封接触面積が大きくなり、密封性が向上する。
【００４１】
本実施例において、前記屈曲部１０３は、延伸端に向うほど径方向の幅が次第に大きくなる傾斜テーパー状構造をなしている。好ましくは、屈曲部１０３は、延伸端方向に向かって順に接続される第１屈曲部１０４と第２屈曲部１０５を含む。第１屈曲部１０４は、水平に延伸する筒状構造をなしている。第２屈曲部１０５は、小径端が第１屈曲部１０４に然るべく接続され、大径端が屈曲部１０３の延伸端におけるテーパー状構造を構成する。
【００４２】
屈曲部を互いに接続される第１屈曲部及び第２屈曲部として設けることで、内槽蓋がテーパー状の第２屈曲部の作用によって第１屈曲部内に滑り込むよう案内されるとともに、内槽蓋の外周が筒状の第１屈曲部を介して然るべく密封状に密着する。これにより、内槽蓋と内槽の槽口との密封装着が保証されるとともに、内槽蓋の迅速な掛合及び位置決めが実現される。
【００４３】
本実施例において、内槽蓋７００には、内槽の前側に向かって屈曲するフランジ９０１が設けられている。フランジ９０１の外側壁は、内槽の槽口１０１の屈曲部１０３における内側壁に然るべく密封状に密接する。内槽蓋の外周に、内槽の槽口に設けられた屈曲部と然るべく結合するフランジを周設することで、内槽蓋の外周と屈曲部の内周の壁面とが然るべく密着し、密封状に接触する。これにより、内槽蓋と内槽の槽口との密封接触箇所が面と面の結合により密封接触するため、密封接触面積が拡大し、内槽の槽口の密封性能が著しく向上する。
【００４４】
好ましくは、フランジ９０１は、第１屈曲部１０４に然るべく密封状に密接する第１フランジ９０２と、第２屈曲部１０５に然るべく密封状に密接する第２フランジ９０３を含む。より好ましくは、フランジ９０１の長さが屈曲部１０３の長さよりも大きいことである。
【００４５】
本実施例において、内槽蓋７００と内槽の槽口１０１との密封接触箇所には少なくとも１つのパッキンが周設されている。前記パッキンの両側は、内槽蓋７００と内槽の槽口１０１に密封状に接触する。好ましくは、パッキンは弾性変形可能な材質で構成される。内槽蓋と内槽の槽口との接触箇所に少なくとも１つのパッキンを追加することで、内槽の槽口部分の密封性能が向上するため、内槽内の洗浄水が流出するとの事態が効果的に回避される。
【実施例２】
【００４６】
本実施例では、洗濯機の内槽内に給水するとともに、洗濯機の動作過程では内槽を密封して貯水することで正常な洗浄を行うために、以下のように設置する。
【００４７】
図８及び図９に示すように、本実施例では、洗濯機の給水構造について説明する。洗濯機ハウジング１００内には内槽１が設けられており、内槽１の後部が内槽底１０２となっている。内槽底１０２の中心は、後方へ軸方向に延伸する回転軸を介して内槽支持部材３００に接続される。内槽底１０２の中心は給水管９００の一端と連通している。また、給水管９００は回転軸を貫通し、上方へ延伸して洗濯機の給水タンクと連通している。給水管９００には、洗濯機の内槽の後部から内部へ給水するとの目的を実現するために、水路における流動の開閉を制御する給水弁及び／又は給水ポンプが設けられている。
【００４８】
また、給水管９００から内槽内に流入する水流を加熱するために、給水管９００に加熱装置を設置してもよい。これにより、内槽内の洗浄水について水位のコントロールを実現するとともに、洗濯機の内槽内で適切な温度の洗浄水を用いて洗浄を行うとの目的が達成される。
【００４９】
上記のように設けることで、洗濯機は、内槽底の中心から給水され、且つ、内槽の槽口が内槽蓋により閉止されて密封される。これにより、内槽の中心から給水されるとともに、内槽内に蓄えた水が密封される。よって、内槽は給水後に正常に回転可能となり、且つ、給水管が内槽の回転に伴って変位することもない。従って、内槽の回転過程では内槽を密封し、排水時には排水弁を開放することで内槽内に蓄えられた水を正常に排出するとの効果が実現される。また、内槽の回転及び貯水という２つの効果を有する洗濯機に対し正常に給水するとの目的が達成される。且つ、内槽の外部に外槽を覆設する必要がないため、内槽の容積が増大し、洗濯機の洗浄容量が拡大する。
【００５０】
本実施例では、給水の安定性を向上させるために、以下のように設置すればよい。即ち、内槽底１０２に、水流を内槽１の内部に分散的に流入させるよう案内するスプレー給水構造９１０を設置する。これにより、給水管９００を経由して内槽１の内部に流れ込む洗浄水がスプレー給水構造９１０の作用で放射状のスプレー水となる。スプレー水を内槽１の内部に噴射することで、給水水流のカバー面積と均一度が増すことから、衣類の浸漬効率が向上する。
【実施例３】
【００５１】
本発明の実施例では、洗濯機の内槽内に供給された水を排出するとともに、洗濯機の動作過程では内槽を密封して貯水することで正常な洗浄を行うために、以下のように設置する。
【００５２】
図８〜図１１に示すように、洗濯機の排水構造において、洗濯機のハウジング１００の内部には内槽１が装着されている。内槽１には排水口２３０が設けられており、排水口２３０には常時閉状態の排水弁２４０が装着されている。洗濯機には、内槽１を固定排水位置まで回転させて固定する位置決めロック機構が設けられている。また、洗濯機が排水状態の場合に、内槽１が固定排水位置まで回転したあと、排水弁２４０を開放することで内槽内の洗浄水を排出するために、洗濯機には、内槽１が固定排水位置まで回転したあとに排水弁２４０を開放するバルブコア開放機構が設けられている。
【００５３】
洗濯機の正常な動作過程では、排水弁が閉止され、排水口が閉状態となるため、内槽内の水が排水口から流出することはない。一方、洗濯機が排水状態になると、洗濯機の内槽が位置決めロック機構の作用によって固定排水位置まで回転し、洗濯機のバルブコア開放機構が起動することで、排水弁のバルブプラグが開放される。これにより、排水口が開状態となって内槽内の水が排水口から流出する。
【００５４】
上記のように設けることで、洗濯機が正常状態の場合には排水弁が閉状態となり、洗濯機の排水時には、位置決めロック機構とバルブプラグ開放機構との連携によって排水弁が開状態となる。よって、内槽の正常な回転時には、内槽内に蓄えられた水が排水口から流出することはない。これにより、内槽の回転過程では内槽を密封し、排水時には排水弁を開放することで内槽内に蓄えられた水を正常に排出するとの効果が実現される。従って、内槽の回転及び貯水という２つの効果を有する洗濯機から正常に排水するとの目的が達せられる。且つ、内槽の外部に外槽を覆設する必要がないため、内槽の容積が増大し、洗濯機の洗浄容量が拡大する。
【００５５】
図８〜図１１に示すように、本実施例では洗濯機の排水構造について説明する。洗濯機のハウジング１００の内部には内槽１が装着されている。内槽１には排水口２３０が設けられており、排水口２３０には常時閉状態の排水弁２４０が装着されている。洗濯機には、内槽１を固定排水位置まで回転させて固定する位置決めロック機構が設けられている。また、洗濯機が排水状態の場合に、内槽１が固定排水位置まで回転したあと、排水弁２４０を開放することで内槽１内の洗浄水を排出するために、洗濯機には、内槽１が固定排水位置まで回転したあとに排水弁２４０を開放するバルブコア開放機構が設けられている。
【００５６】
本実施例において、前記排水口２３０は、内槽１の外側壁又は前後端の外周箇所に設けられる。好ましくは、内槽１は一端の直径が小さく、一端の直径が大きなテーパー状の槽であり、前記排水口２３０は内槽１における大径端の外周箇所に設けられる。排水口をテーパー状の内槽の大径端に設けることで、内槽内の水流は排水口に集まるよう流動するため、内槽内の水流を全て排水口から排出するとの目的が実現される。
【００５７】
本実施例において、内槽１は、後端が内槽底１０２から構成され、前端が内槽の槽口１０１から構成されるとともに、これらが内槽の側壁を介して接続される。前記内槽の側壁は、内槽の槽口１０１から内槽底１０２に向かって徐々に直径が大きくなるテーパー状面をなしている。内槽底１０２の外周部には、水平に貫通するよう設置される排水口２３０が設けられており、排水口２３０に排水弁２４０が設けられている。排水弁２４０は、排水口２３０を覆うバルブコア２５０を含む。バルブコア２５０は、位置規制バネ２６０の作用により内側から外側に向かって排水口２３０を塞ぐよう、位置規制バネ２６０を介して内槽底１０２に接続されている。位置規制バネを介してバルブコアを内槽底に接続することで、位置規制バネがバルブコアに対し内槽の外部方向に向かう弾性張力を付与する。これにより、バルブコアが弾性力の作用によって内槽底に然るべくしっかりと密着し、排水口を塞ぐため、排水口を密封するとの目的が実現される。
【００５８】
本実施例において、内槽１の排水口２３０は、内側から外側に向かって徐々に拡大するテーパー状の孔として設けられる。テーパー状の孔の小径端は密封されており、テーパー状の孔の側壁には内槽１の内外を連通させる貫通孔が設けられている。バルブコア２５０は、テーパー状の孔の大径端を覆うプレート材構造をなしている。また、テーパー状の孔には、軸線に沿って延伸する位置規制バネ２６０が設けられている。位置規制バネ２６０は、一端がテーパー状の孔の小径端における密封部に接続され、他端がバルブコア２５０に接続される。位置規制バネ２６０は、伸長状態の場合にバルブコア２５０に対し内槽１の外部方向に向かう推力を付与し、バルブコア２５０が排水口２４０を塞ぐ。
【００５９】
本実施例において、内槽１の後端には内槽支持部材３００が設けられている。内槽支持部材３００は、制震吊りバネ６１０及び／又は制震支持ロッド６２０を介して洗濯機のハウジング１００内に装着される。また、バルブコア開放機構が内槽支持部材３００に装着されている。
【００６０】
本実施例において、内槽１が固定排水位置にある場合、排水口２３０は内槽１の最も低い箇所に位置する。そのため、内槽１内の水流は排水口２３０に集まるよう流動し、排水弁２４０が開放された排水口２３０から外部に流出する。前記バルブコア開放機構は、内槽支持部材３００における内槽１から離間する側に装着されるとともに、内槽１の外周に対向するよう設けられる。内槽１が固定排水位置にある場合、排水口２３０はバルブコア開放機構のコネクティングロッド２８０に対し同軸に設けられる。これにより、コネクティングロッド２８０がステッピングモータ及び回転ローラ２７０の働きで軸方向に伸縮し、排水弁２４０のバルブコア２５０を内槽１の内部方向へ移動させることで、排水口２３０が開放される。
【００６１】
図１０及び図１１に示すように、本実施例において、バルブコア開放機構は、内槽支持部材３００に装着されるステッピングモータを含む。ステッピングモータの出力端には、同軸に固定接続される回転ローラ２７０が装着されており、回転ローラ２７０の外周箇所にコネクティングロッド２８０の一端がヒンジ接続される。また、コネクティングロッド２８０の他端は、内槽支持部材３００に設けられる位置規制孔に挿通され、排水弁２３に向かって伸縮可能に移動する。これにより、バルブコア２５０が内槽１内に向かって移動し、排水弁２４０を開放することで排水がなされる。
【００６２】
本実施例では、内槽１の排水口２３０の外部に対応して集水槽３２０が設けられている。集水槽３２０の底部は、内槽１の排水口２３０から排出された水流を収集して外部に排出するために、洗濯機の排水管３１０と連通している。また、排水管には排水弁３３０が設けられており、排水管の開通及び遮断を然るべく開閉制御する。
【００６３】
本実施例において、排水口２３は内槽底１０２の外周箇所に設けられる。内槽１が固定排水位置にあるとき、排水口２３は内槽１の軸線の真下まで回転する。集水槽３２０は、排水口２３０の下方に対応して設けられる凹槽を含む。凹槽の後側壁は、排水口２３０の後側まで上方に向かって垂直に延伸するとともに、排水口２３０と一定の間隔を隔てている。これにより、排水口２３から流出した水流が集水槽３２０に落下するよう案内されるため、水平に設けられた排水口から後方に流れ出した排水水流が洗濯機の外部に飛散するとの事態が回避される。且つ、集水槽３２０の前側壁と洗濯機の内槽１の下部は密着するか、極めて小さな距離を隔てている。これにより、集水槽３２０内の水が前端から飛散しないよう保証されるため、内槽からの排水が溢流するとの事態が回避される。
【００６４】
本実施例において、前記集水槽３２０は洗濯機の内槽支持部材３００に装着されるか、内槽支持部材３００と一体的に成型され、バルブコア開放機構が集水槽３２０に装着される。
【００６５】
本実施例において、位置決めロック機構は、洗濯機の内槽を固定排水位置まで回転させて固定するよう制御可能な従来の任意の機構とすればよい。例えば、内槽を回転駆動させる駆動モータ５００に然るべき制御プログラムを設定することで、内槽を固定排水位置まで回転させてロックし、内槽をそれ以上回転させないよう制御する。また、位置決めロック機構を次のように設けてもよい。即ち、内槽１の側壁に内側に凹陥するロック溝を設けるとともに、ロック溝に対応して設けられるロックピンを洗濯機に装着する。前記ロックピンは、内槽の径方向に伸縮可能に洗濯機のハウジング１００又は内槽支持部材３００に装着される。ロックピンは、駆動装置の働きによって内側に収縮する際に、ロック溝から離脱することで内槽１を回転自在とする。また、ロックピンは駆動装置の働きによって外側に飛び出すと、内槽１のロック溝に進入する。これにより、内槽１はそれ以上回転しなくなり、且つ、固定排水位置に配置されるため、排水口２３がバルブコア開放機構に対応する位置に配置される。
【００６６】
図１０に示すように、洗濯機の正常な洗浄過程では、排水弁が閉止されて内槽が正常に回転する。よって、内槽内に蓄えられた水は、排水口から流出することなく衣類を正常に洗浄する。また、図１１に示すように、洗濯機の排水過程では、内槽が固定排水位置まで回転し、ステッピングモータが回転ローラを回転させる。すると、回転ローラがコネクティングロッドを内槽方向に移動させ、コネクティングロッドの端部が対向位置における排水弁のバルブプラグを内槽の内部へと移動させる。すると、バルブプラグがバネの張力に抗して押し動かされ、排水口を開放するため、内槽内の水が開放された排水口から流出する。流出した水流は集水槽により収集されたあと、排水管から洗濯機の外部へと排出される。これにより、内槽内に蓄えられた水を排出するとの目的が達成される。
【実施例４】
【００６７】
本実施例は、実施例３と以下の点において異なる。即ち、前記バルブコア開放機構は、内槽支持部材３００に装着される電磁石を含む。内槽１が固定排水位置まで回転したときに排水弁２３０と電磁石が同軸線方向に配置されるよう、前記電磁石は排水弁２３０に対応して設けられる。排水弁２３０のバルブコア２５０には磁石が装着されるか、バルブコア全体が磁石から構成される。これにより、電磁石の通電後にバルブコア２５０に電磁斥力が付与されて、バルブコア２５０が内槽１の内側方向へと押し動かされる結果、排水弁２３が開放されて排水がなされる。
【００６８】
洗濯機の正常な洗浄過程では、排水弁が閉止されて内槽が正常に回転する。よって、内槽内に貯えられた水は、排水口から流出することなく衣類を正常に洗浄する。また、洗濯機の排水過程では、内槽が固定排水位置まで回転するとともに、電磁石が通電する。すると、電磁石がバルブコアに斥力を付与することで、バルブコアが斥力の作用によってバネの弾性力に抗し、内槽の内部方向へと移動する。これにより、内槽の排水口が開放され、内槽内の水が開放された排水口から流出する。流出した水流は集水槽により収集されたあと、排水管から洗濯機の外部へと排出されるため、同様に内槽内に貯えられた水を排出するとの目的を実現可能である。
【実施例５】
【００６９】
本実施例では、クリーニング不要洗濯機について説明する。洗濯機の内槽１は、扉が内槽の槽口１に掛合されたときに密閉される容器である。内槽１の側壁には複数のリフティングリブ２が設けられている。リフティングリブ２の内部は中空であり、内槽１の内部と連通している。内槽１の側壁には、リフティングリブ２の中空部と連通する少なくとも１つの排水口４が設けられている。排水口４には、リフティングリブ２の内部に位置するシールバルブが設けられている。内槽１が高速回転する際、シールバルブのバルブコア２４は遠心力の作用によって内槽１の径方向の中心方向に向かって移動し、内槽１の側壁に設けられた排水口４を開放する。
【００７０】
上記のように設けることで、内槽のリフティングリブの内部に排水口を隠匿して設置可能とし、隠匿された排水口から内槽内の水流を排出するとの目的を達成する。且つ、排水口にシールバルブを設け、内槽の高速回転時の遠心力を利用してシールバルブのバルブコアを然るべく制御することで、排水口の然るべき開閉を実現する。これにより、洗濯機が脱水及び／又は排水プログラムを実行する際に、内槽の高速回転時の遠心力がシールバルブのバルブコアに作用することで、排水口が自動的に開放し、内槽から然るべく排水するとの目的が達成される。
【００７１】
図１〜図５に示すように、本実施例では、上記のクリーニング不要洗濯機に用いられる内槽リフティングリブ構造について説明する。前記内槽リフティングリブ２は、内槽の側壁の構成線に沿って延伸するリフティングリブ本体２００を含む。本体は、下側が開口しており、且つ内槽１の内側壁に掛合するハウジング構造をなしている。リフティングリブ本体２００の内部は中空となっており、シールバルブを装着するための装着空間３を構成している。また、リフティングリブ２には、内槽１内の洗浄水を装着空間３内に案内する通水構造が設けられている。
【００７２】
内槽リフティングリブを中空室とし、リフティングリブの内部に排水シールバルブを装着するための空間を形成することで、シールバルブを隠匿して装着するとともに、クリーニング不要洗濯機による遠心力を利用した排水を実現するとの機能が達成される。且つ、リフティングリブを内槽の構成線に沿って延伸させることで、内槽の回転時に、壁に密着して流動する洗浄水がリフティングリブによって妨げられる。そして、妨げられた洗浄水がリフティングリブに設けられた通水構造を通じてリフティングリブの内部に流れ込むことで、水流の排出を案内するとの目的が達成される。
【００７３】
図１に示すように、本実施例では、リフティングリブ本体２００の下側における対向する２つの側壁に、それぞれ下方に向かって垂直に突出する装着リブが設けられている。装着リブの下端には、内槽１の側壁に固定される装着構造が設けられている。
【００７４】
本実施例において、リフティングリブ２の下側の左右の側辺には、それぞれ第１装着リブ１５と第２装着リブ１６が設けられている。第１装着リブ１５の下端には、内槽１の側壁に設けられたボルト孔に対向して固定装着されるボルト孔１９が設けられており、第２装着リブ１６の下端には、内槽１の側壁に設けられた位置決め孔に然るべく挿接及び位置決めされる位置決めピン１８が設けられている。より好ましくは、２つの第１装着リブ１５と２つの第２装着リブ１６が、四角形のリフティングリブ２の四隅に配置されている。且つ、２つの第１装着リブ１５はリフティングリブ２の中心に対し対称に設置され、２つの第２装着リブ１６はリフティングリブ２の中心に対し対称に設置される。
【００７５】
リフティングリブの四隅に固定用の装着リブをそれぞれ設けることで、リフティングリブの四隅それぞれにおける緊締及び装着が実現されるため、リフティングリブの装着がより堅固となる。且つ、装着リブにボルト孔と位置決めピンをそれぞれ設け、リフティングリブを位置決めピンによって予め位置決め及び装着したあとに、ボルトによってしっかりと固定することで、リフティングリブの装着速度が上昇する。
【００７６】
図４に示すように、本実施例では、リフティングリブ２の下側面における対向する２つの側壁には、それぞれ下方に向かって垂直に突出する固定リブ２０が設けられている。固定リブ２０の下端には水平に突出するよう延伸する係合爪２１が設けられており、係合爪２１が、内槽１の側壁に対応して設けられる係合孔に然るべく係接及び固定される。好ましくは、固定リブ２０は、リフティングリブ２における対応する側辺の中心寄りに設置される。より好ましくは、係合爪２１は、リフティングリブ２の対応する側辺からリフティングリブ２の中心に向かって四角形状に突出するよう延伸している。
【００７７】
本実施例において、リフティングリブ本体２００は、左右両側から中央部に向かって徐々に上方へ突出するテーパー状をなしている。
【００７８】
図２〜図４に示すように、本実施例において、リフティングリブ２の外周は、角に円弧状の面取りが施された四角形をなしている。また、リフティングリブ２の左右両側面は、外周から中心に向かって徐々に上昇する斜面をなしている。また、リフティングリブ２の上部は、円弧状の面取りが施され、両側面の上部が接続された平滑な曲面をなしている。リフティングリブ２の前後両端は、平滑な曲面の端部から徐々に外周方向に向かって下方に傾斜する斜面をなしている。また、斜面の両側辺は、それぞれ円弧状の面取り面を介してリフティングリブ２の側面の対応端に密封接続される。
【００７９】
リフティングリブの外側の面を複数の平滑な曲面から構成することで、リフティングリブと衣類との摩擦度合が低下する。これにより、洗浄効率が向上するとともに、衣類の洗浄磨損率が低下する。
【００８０】
本実施例において、リフティングリブ本体２００の外周は内槽１の側壁に然るべく密接する。また、外周には少なくとも１つの切欠き１１が設けられており、内槽１内の洗浄水が切欠き１１から装着空間３内に流入する。好ましくは、四角形のリフティングリブ２における左右の側辺には、間隔を隔てて配置される複数の切欠き１１がそれぞれ設けられている。より好ましくは、左右の側辺の両端寄りに切欠き１１が１つずつ設けられている。第１装着リブ１５と第２装着リブ１６は、それぞれ対応する隅における切欠き１１とともに対応する断面に設けられている。また、固定リブ２０は切欠きとずらして設けられる。
【００８１】
リフティングリブの底部に複数の切欠きをずらして設けることで、リフティングリブをしっかりと装着することを前提に、切欠きを利用して、内槽壁に密着して流動する洗浄水をリフティングリブで妨げたあと、切欠きを通じてリフティングリブの内部に流入させる。これにより、内槽の高速回転による遠心力の作用を利用して、全ての洗浄水をリフティングリブの底部における切欠きを通じて排出するとの目的が達成される。
【００８２】
本実施例において、リフティングリブ２で取り囲まれる装着空間３の下側は内槽１の側壁により構成される。内槽１の側壁の対応する領域には、装着空間３の内部と連通する排水口４が設けられている。また、排水口４には、遠心力を利用して開閉制御されるシールバルブが装着されている。好ましくは、排水口４はリフティングリブ２の軸線上に設けられる。
【００８３】
本実施例において、リフティングリブ２の下側には、垂直に下方へ延伸して装着空間内に位置する２本の位置規制リブ２２が設けられている。２本の位置規制リブ２２は一定の隙間を隔てており、シールバルブのカウンタウェイトが隙間内で移動する。隙間は、シールバルブの運動を位置規制する作用を奏する。好ましくは、２本の位置規制リブ２２は、リフティングリブ２の軸線に対して対称に配置される。
【００８４】
図３に示すように、本実施例において、リフティングリブ本体２００には複数の通水孔１２が配置されている。各通水孔１２は、それぞれ装着空間３とリフティングリブ本体２００の外部における内槽とを連通させる。これにより、内槽１内の洗浄水がリフティングリブの内部に流入するよう案内されるため、内槽内の洗浄水がリフティングリブ内に流れ込む際の速度が更に上昇する。好ましくは、リフティングリブ２の後端は内槽底寄りに設置される。装着空間３内の洗浄水が後方に向かって内槽１の内槽底へと案内されるよう、リフティングリブ２の後側の底部と内槽１の側壁の間には一定の隙間が隔てられている。
【実施例６】
【００８５】
図１〜図７に示すように、本実施例では、上記のクリーニング不要洗濯機に用いられるシールバルブ装着構造について説明する。前記シールバルブ装着構造は、内槽１の内側壁に装着される支持プレート９を含む。支持プレート９の中央部には、内槽１の側壁に設けられた排水口４に対応する貫通孔２３が設けられている。また、シールバルブのバルブコアが上下動するための空間を構成するよう、支持プレート９と内槽１の側壁は一定の隙間を隔てている。支持プレート９の上側には、スリーブ状の装着カバー６が固定装着されている。装着カバー６の内側の貫通孔は、支持プレート９に設けられた貫通孔２３と同軸に対向するよう設けられており、シールバルブのバルブコアが、同軸且つ上下動可能に内側の貫通孔内に装着されている。
【００８６】
内槽に上記の装着構造を設けることで、排水口に設けられるシールバルブのバルブコアを支持プレートと内槽との隙間に然るべく装着可能となる。これにより、バルブコアに隙間において上下動の余裕を持たせ、バルブコアによる排水口の然るべき開閉を保証するとの目的が実現される。且つ、バルブプラグを装着カバー内に然るべく装着し、装着カバーによってバルブプラグの運動方向を規制することで、バルブプラグの傾斜が回避される。更に、支持プレートに装着カバーを設け、シールバルブのカウンタウェイトの支点を装着カバーの外周に然るべく装着可能とすることで、カウンタウェイトの梃子の作用による回転及び装着固定が保証される。
【００８７】
本実施例において、前記シールバルブ装着構造は、上記の実施例５で述べたリフティングリブの内部に設けられる。リフティングリブの内部の装着空間には１又は複数のシールバルブを装着可能である。また、各シールバルブが、上記のシールバルブ装着構造を１つずつ含んでいる。
【００８８】
図１に示すように、本実施例において、洗濯機の内槽１の側壁には少なくとも１つのリフティングリブ２が装着されている。リフティングリブ本体２００は、下側が開口しており、且つ内槽１の内側壁に掛合するハウジング構造をなしている。リフティングリブ本体２００の内部は中空となっており、シールバルブを装着するための装着空間３を構成している。前記シールバルブ装着構造は、装着空間３内に設けられる。
【００８９】
図５〜図７に示すように、本実施例において、前記支持プレート９は、内槽の内側壁に平坦に設置されるプレート材である。支持プレート９の下側には、下方に突出するよう延伸する複数の支持リブ１０が設けられており、支持リブ１０の下端と内槽１の内側壁が互いに位置規制するよう接触する。好ましくは、支持プレート９の外周には、間隔を隔てて設置される複数の支持リブ１０が設けられている。より好ましくは、支持プレート９の左右両側には、間隔を隔てて設置される複数の支持リブ１０が設けられており、支持プレート９の前後両側には、それぞれ対応する側辺に沿って延伸する一体的な支持リブ１０が設けられている。
【００９０】
本実施例において、リフティングリブ２の左右両側には、それぞれ切欠き１１が設けられている。前記切欠き１１は支持プレート９の側部に対応して設けられ、支持プレート９の側部が対応する側の切欠き１１内に挟持される。
【００９１】
本実施例において、支持プレート９には、下方に凹陥する位置決め溝２６と、貫設された挿入孔２５が設けられている。前記挿入孔２５は、支持プレートのプレート材を垂直に貫通している。また、リフティングリブ２の下側には、下方に突出するよう延伸し、且つ挿入孔２５と同軸に対応するよう設置される第１装着リブ１５が設けられている。第１装着リブ１５の下端には、挿入孔と同軸に対向するボルト孔１９が設けられている。ボルト１７は、内槽１の外壁から上方へ向かって内槽壁と支持プレート９を順に貫通したあと、第１装着リブ１５に設けられたボルト孔１９に然るべく螺接により固定される。これにより、支持プレート９とリフティングリブ２がいずれも内槽１に固定装着される。また、前記位置決め溝２６は、支持プレート９の上側面に設けられている。リフティングリブ２の下側には、下方に突出するよう延伸し、且つ位置決め溝２６と同軸に対応するよう設置される第２装着リブ１６が設けられている。第２装着リブ１６の下端には、位置決め溝２６に然るべく挿接及び位置決めされる位置決めピン１８が設けられている。
【００９２】
本実施例において、装着カバー６は垂直に延伸する筒状構造をなしている。装着カバー６は、下端が開口して設けられ、上端に内側へ水平に突出する折り返し２７が設けられている。折り返し２７の内周には、下方へ向かって垂直に装着カバー６の下端まで延伸する内周折り返し２８が設けられている。内周折り返し２８の外壁と折り返し２７の内壁は一定の隙間を隔てており、シールバルブの戻しバネを装着固定するための空間を構成している。好ましくは、装着カバー６の下端は支持プレート９の上側に密着して配置される。装着カバー６は、支持プレート９に設けられる貫通孔２３と同軸に設置される。装着カバー６の下端の内側の周径は貫通孔２３の直径以下であり、装着カバーの下端の外側の周径は貫通孔２３の直径よりも大きい。
【００９３】
本実施例において、支持プレート９の上側には、上方へ突出するよう延伸する装着リブ２９が設けられている。また、密封カバー６の上端には、外側に向かって水平に突出するよう延伸する延伸リブ３０が設けられている。延伸リブ３０の延伸端は、装着リブ２９の上端に然るべく重ねられて密着し、重ねられた部分がボルトによって固定接続される。これにより、支持プレート９と装着カバー６がボルトによりしっかりと装着される。好ましくは、支持プレート９の上側には、貫通孔２３の左右両側に１つずつ配置される装着リブ２９が設けられている。また、密封カバー６の左右両側には、外側に向かって水平に突出するよう延伸する延伸リブ３０がそれぞれ設けられている。これにより、２つの延伸リブ３０が対応する側の装着リブ２９にそれぞれ然るべく重ねられ、ボルトによって固定装着される。
【００９４】
本実施例において、装着カバー６の一方の側には、外側に向かって水平に突出するよう延伸する第２延伸リブ１４が設けられている。第２延伸リブ１４の延伸端には、シールバルブのカウンタウェイトをヒンジ接続により装着するために、軸線が水平に設けられるヒンジ接続孔３１が設置されている。好ましくは、第２延伸リブ１４と延伸リブ３０の延伸方向の夾角が９０度をなしている。また、ヒンジ接続孔３１の軸線と延伸リブ３０の延伸方向は平行である。より好ましくは、第２延伸リブ１４の延伸端は装着カバー６の上部よりも高くなっている。また、第２延伸リブ１４の延伸端にはスロット１３が設けられている。シールバルブのカウンタウェイトを然るべく挿接するために、スロット１３は第２延伸リブ１４の延伸方向に沿って設けられている。また、スロット１３には、水平に延伸するヒンジ接続孔３１が設けられている。
【００９５】
本実施例において、リフティングリブ２の内部に囲まれる装着空間３内には、対向して設けられる２つのシールバルブ装着構造が設けられている。２つのシールバルブ装着構造の第２延伸リブ１４は対向しており、且つ互いに近接する方向に延伸している。
【実施例７】
【００９６】
図１〜図７に示すように、本実施例では、上記のクリーニング不要洗濯機に用いられるシールバルブのバルブプラグ構造について説明する。前記シールバルブのバルブコア構造は、内槽１の側壁に設けられた排水口に然るべく装着されるバルブプラグ５と、バルブプラグ５の上端にヒンジ接続されるカウンタウェイト７を含む。内槽１の側壁にはシールバルブ装着構造が固定装着されており、シールバルブ装着構造とバルブプラグ５の間に戻しバネ３２が挟持されている。
【００９７】
内槽に上記のバルブプラグ構造を装着することで、カウンタウェイトを利用して、遠心力の作用下で排水口を然るべく開放する動作を発生させられる。また、戻しバネを利用してバルブプラグを位置復帰させ、バルブコアによって排水口を然るべく閉塞することも可能である。これにより、内槽の高速回転による遠心力をバルブプラグに作用させることで、排水口を然るべく開閉するとの目的が実現される。
【００９８】
本実施例におけるシールバルブのバルブプラグ構造は、上記の実施例６におけるシールバルブ装着構造に装着してもよいし、上記シールバルブ装着構造を介してシールバルブのバルブプラグを洗濯機の内槽に固定装着してもよい。特に、上記の実施例６で記載したシールバルブ装着構造を介して、本実施例におけるシールバルブのバルブプラグ構造を実施例５で記載したリフティングリブ内に然るべく装着してもよい。内槽の側壁にリフティングリブの中空部に向かって延伸する前記装着構造を設け、支持ロッドを内槽の側壁から一定の高さにある装着ベースの上部に装着することで、支持ロッドの端部と内槽の側壁との間に一定の高度差を備えることが可能となる。これにより、カウンタウェイトが下方に移動して落下し、バルブコアを梃子の作用で動作させるための変位スペースを提供するとの目的が実現される。
【００９９】
図５〜図７に示すように、本実施例において、バルブプラグ５は排水口４に同軸に設けられる。バルブプラグ５の下端には、外径方向に突出するバルブコア２４が設けられている。好ましくは、前記バルブコア２４は、下から上に向かって径方向のサイズが外側へ次第に拡大するプラグである。バルブコア２４の大径端の径方向の幅は排水口４の直径よりも大きく、小径端の径方向の幅は排水口４の直径よりも小さい。
【０１００】
本実施例において、シールバルブ装着構造は、内槽１の内側壁に装着される支持プレート９を含む。支持プレート９の中央部には、内槽１の側壁に設けられた排水口４に対応する貫通孔２３が設けられている。また、シールバルブのバルブコアが上下動するための空間を構成するよう、支持プレート９と内槽１の側壁は一定の隙間を隔てている。支持プレート９の上側には、スリーブ状の装着カバー６が固定装着されている。装着カバー６の内側の貫通孔は、支持プレート９に設けられた貫通孔２３と同軸に対向するよう設けられており、シールバルブのバルブプラグ５が、同軸且つ上下動可能に内側の貫通孔内に装着されている。
【０１０１】
本実施例において、装着カバー６は垂直に延伸する筒状構造をなしている。装着カバー６は、下端が開口して設けられ、上端に内側へ水平に突出する折り返し２７が設けられている。折り返し２７の内周には、下方へ向かって垂直に装着カバー６の下端まで延伸する内周折り返し２８が設けられている。内周折り返し２８の外壁と折り返し２７の内壁は一定の隙間を隔てており、シールバルブの戻しバネ３２を装着固定するための空間を構成している。好ましくは、戻しバネ３２は内周折り返し２８の外壁に覆設されている。戻しバネ３２の上端は折り返し２７の下側に当接し、戻しバネ３２の下端はバルブコア２４の大径端に当接する。より好ましくは、バルブプラグ５の外壁と内周折り返し２８の内壁が互いに対応して位置規制するよう当接する。
【０１０２】
本実施例において、装着カバー６の一方の側には、外側に向かって水平に突出するよう延伸する第２延伸リブ１４が設けられている。第２延伸リブ１４の延伸端には、軸線が水平に設けられるヒンジ接続孔３１が設置されている。シールバルブのカウンタウェイト７と第２延伸リブ１７は、ヒンジ接続孔３１に挿通されたピンを介してヒンジ接続により装着される。
【０１０３】
本実施例において、カウンタウェイト７の上端には、軸方向に上方へ突出するよう延伸する接続リブ８が設けられている。バルブプラグ５の上端は装着カバー６の上部を貫通しており、接続リブ８の端部とバルブプラグ５の上端がヒンジ接続される。接続リブ８の中央部は、装着カバー６の第２延伸リブ１４に然るべく重ねられて挿接されるとともに、重ねられた部分が挿通されたピンを介してヒンジ接続により装着される。好ましくは、第２延伸リブ１４の延伸端は装着カバー６の上部よりも高くなっている。また、第２延伸リブ１４の延伸端にはスロット１３が設けられている。スロット１３は、第２延伸リブ１４の延伸方向に沿って設けられ、シールバルブの接続リブ８の中央部がスロット１３に然るべく挿入される。スロット１３には水平に延伸するヒンジ接続孔３１が設けられており、接続リブ８の中央部には然るべく重なり合うヒンジ接続孔が設けられている。また、重なり合った部分が挿通されたピンを介してヒンジ接続により装着される。
【０１０４】
本実施例において、接続リブ８の端部には、バルブプラグ５の上端にヒンジ接続される回転孔が設けられている。前記回転孔は、接続リブ８の軸線方向に延伸する長尺状の貫通孔３３である。これにより、カウンタウェイト７が装着カバー６周りに回転する際に、接続リブ８がバルブプラグ５を上下動させるための空間的余裕が形成される。
【０１０５】
本実施例において、バルブコア２４の上端の外周の直径は内周折り返しの下端の直径よりも大きい。また、バルブコア２４の高さは支持プレートと内槽の側壁との隙間の高さよりも小さい。
【０１０６】
本実施例において、リフティングリブ２の内部に囲まれる装着空間３内には、対向して配置される２つのシールバルブが設けられている。２つのシールバルブは、内槽の構成線方向に沿って配置される。また、２つのシールバルブのバルブコア構造におけるカウンタウェイト７は、対向して互いに近接する方向に延伸している。
【０１０７】
本実施例では、洗濯機が脱水及び／又は排水状態の場合に、内槽が高速回転状態になると、内槽内の水が遠心力の作用を受けて内壁に密着しながら流動し、内槽壁とリフティングリブとの隙間からリフティングリブの内部に流れ込む。このとき、カウンタウェイトは遠心力の作用を受けて内槽の外周に向かって移動する。且つ、カウンタウェイトは、接続リブを介してバルブプラグに内槽の中心方向に上方へ向かう作用力を付与する。バルブコアが受けるカウンタウェイトからの遠心力は戻しバネの弾性力に抗し、バルブプラグを内槽の径方向において変位させ、排水口を開放する。また、洗濯機が非脱水、非排水状態の場合、内槽は高速回転状態とはならない。よって、カウンタウェイトは遠心力の作用を受けず、戻しバネは引張状態となる。戻しバネは、バルブプラグに対し、内槽の外周方向へ向かう押動力を付与する。これにより、バルブコアは初期位置に向かって排水口を閉止するまで移動する。且つ、内槽が洗浄又はすすぎプログラムの場合、戻しバネは常にバルブプラグに対し弾性力を付与する。これにより、バルブコアが排水口を終始閉塞するよう保証することで、排水口が常に閉状態となるよう保証する。
【０１０８】
以上は本発明の好ましい実施例にすぎず、本発明を何らかの形式に限定するものではない。本発明については好ましい実施例によって上記のように開示したが、本発明を限定するとの主旨ではない。本発明の技術方案を逸脱しない範囲において、当業者が上記で提示した技術内容を用いて実施可能なわずかな変形或いは補足は、同等に変形された等価の実施例とみなされ、いずれも本発明の技術方案の内容を逸脱するものではない。また、本発明の技術的本質に基づいて上記の実施例に加えられる簡単な修正、同等の変形及び補足は、いずれも本発明の方案の範囲内とされる。
【符号の説明】
【０１０９】
１００  ハウジング
３００  内槽支持部材
４００  扉
５００  駆動モータ
６１０  制震吊りバネ
６２０  制震支持ロッド
７００  内槽蓋
９００  給水管
２３０  排水口
２４０  排水弁
２５０  バルブコア
２６０  位置規制バネ
２７０  回転ローラ
２８０  コネクティングロッド
２９０  位置規制孔
３２０  集水槽
３１０  排水管
３３０  排水弁
４４０  ロックピン
４５０  ロック溝
９０１  フランジ
９０２  第１フランジ
９０３  第２フランジ
９１０  スプレー給水構造
１０１  内槽の槽口
１０２  内槽底
１０３  屈曲部
１０４  第１屈曲部
１０５  第２屈曲部
１  内槽
２  リフティングリブ
３  装着空間
４  排水口
５  バルブプラグ
６  装着カバー
７  カウンタウェイト
８  接続リブ
９  支持プレート
１０  支持リブ
１１  切欠き
１２  通水孔
１３  スロット
１４  第２延伸リブ
１５  第１装着リブ
１６  第２装着リブ
１７  ボルト
１８  位置決めピン
１９  ボルト孔
２０  固定リブ
２１  係合爪
２２  位置規制リブ
２３  貫通孔
２４  バルブコア
２５  挿入孔
２６  位置決め溝
２７  折り返し
２８  内周折り返し
２９  装着リブ
３０  延伸リブ
３１  ヒンジ接続孔
３２  戻しバネ
３３  長尺状の貫通孔
２００  リフティングリブ本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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