(57)【要約】  本発明は、ピペッティングシステムのための容量調整ねじ（１４）の位置を保持するためのドッグクラッチシステム（３２）に関する。このシステム（３２）は、−第１歯（４０）を含む第１歯付きホイール（３４）と、−第２歯（４６）を含む第２歯付きホイール（３６）と、−弾性の戻り手段（３８）と、を備え、当該弾性の戻り手段（３８）は、前記第１ホイールと第２ホイール（３４，３６）とを互いに対して付勢し得る。前記第２ホイール（３６）の前記第２歯（４６）は、Ｎ個の同心環状列（５８ａ，５８ｂ）を形成しており、前記第２ホイール（３６）が、歯が重なり合う領域を少なくとも１つ有し、当該歯が重なり合う領域において、第２歯から成る前記Ｎ個の同心環状列（５８ａ，５８ｂ）が、それぞれ、Ｎ個の重なり合うセクタ（６６ａ，６６ｂ）を有する。当該セクタ（６６ａ，６６ｂ）は半径方向に沿って互いに重なり合い、且つ、前記セクタ（６６ａ，６６ｂ）内で前記歯（４６）が角度的にずらされている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピペッティングシステム（１）のための容量調整ねじ（１４）の位置を保持するためのリングドッギングシステム（３２）であって、
−第１歯（４０）を含む第１歯付きホイール（３４）と、
−第２歯（４６）を含む第２歯付きホイール（３６）と、を備え、前記第１歯付きホイール（３４）が、前記ピペッティングシステムの不動部品（２）に対して回転可能に固定されるためのロックホイールであり、且つ、前記第２歯付きホイール（３６）が前記調整ねじ（１４）と回転可能に一体的であり、或いは、前記第１歯付きホイール（３４）と第２歯付きホイール（３６）の構成が逆であってもよく、前記リングドッギングシステム（３２）が、さらに、
−弾性の戻り手段（３８）を備え、当該弾性の戻り手段（３８）が、前記第１ホイールと前記第２ホイールと（３４，３６）を互いに対して、前記第１歯（４０）を前記第２歯（４６）と協働させるために戻すことが可能であり、
前記第２ホイール（３６）の前記第２歯（４６）が、Ｎ個の同心環状列（５８ａ，５８ｂ）を形成し、前記個数Ｎが２以上の整数であり、各列がおそらく不連続であり、
前記第２歯付きホイール（３６）が、歯が重なり合うゾーン（６４）を少なくとも１つ有し、当該歯が重なり合うゾーンにおいて、第２歯から成る前記Ｎ個の同心環状列（５８ａ，５８ｂ）が、それぞれ、Ｎ個の重なり合うセクタ（６６ａ，６６ｂ）を有し、当該セクタ（６６ａ，６６ｂ）が前記第２ホイールの半径方向（５５）に沿って互いに重なり合い、
前記Ｎ個の重なり合うセクタの前記第２歯（４６）が、前記第１歯付きホイール（３４）の前記第１歯（４０）の少なくとも１つが前記第２ホイール（３６）に対して複数の相対位置にあり得るように互いに角度的にずらされており、前記複数の相対位置の各々において、この第１歯（４０）が前記Ｎ個のセクタのうちの１つ（６６ａ）の前記第２歯（４６）の１つに接触し、且つ、これらのＮ個のセクタのうちの別のセクタ（６６ｂ）の前記第２歯（４６）の１つに接触していることを特徴とする、前記システム（３２）。
【請求項２】
前記第２歯付きホイール（３６）の前記Ｎ個の重なり合うセクタ（６６ａ，６６ｂ）の各々が、当該各セクタの第２歯（４６）間に同一のピッチＰを有し、且つ、前記Ｎ個のセクタのうちの、前記半径方向（５５）に沿って直接連続している任意の２つの重なり合うセクタ（６６ａ，６６ｂ）間の角度ずれが、値Ｐ／Ｎを有することを特徴とする、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記第１歯付きホイール（３４）が、第１歯（４０）から成る単一の環状列（５６）を有し、当該単一の環状列（５６）が前記第１歯間にて同一のピッチＰを有することを特徴とする、請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記整数Ｎが２に等しいことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項５】
前記第２ホイール（３６）が、周方向に互いに離間された、歯が重なり合う複数のゾーン（６４）を有し、且つ、歯が重なり合うこれらのゾーン（６４）の個数が、優先的には３つよりも多いことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項６】
第２歯から成る各環状列（５８ａ，５８ｂ）が、非歯付き部分（６２ａ，６２ｂ）により周方向に離間された歯付き部分（６０ａ，６０ｂ）を有し、且つ、前記重なり合うセクタ（６４）が前記歯付き部分（６０ａ，６０ｂ）の端部に形成されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項７】
容量調整ねじ（１４）と、当該容量調整ねじの位置を保持するための請求項１〜６のいずれか一項に記載のリングドッギングシステム（３２）とを備えたピペッティングシステム（１）。
【請求項８】
前記第２歯付きホイール（３６）が、前記容量調整ねじ（１４）がそこを通過する回転可能なカップリング手段（５０）を含むリング（４８）と一体であることを特徴とする、請求項７に記載のピペッティングシステム。
【請求項９】
４桁カウンタ（２０）を備え、当該カウンタが、
−前記カウンタの第１桁を通知する第１ドラム（２８ａ）と、
−前記カウンタの第２桁を通知する第２ドラム（２８ｂ）と、
−前記カウンタの第３桁を通知する第３ドラム（２８ｃ）と、
−前記カウンタの第４桁を通知する第４ドラム（２８ｄ）と、を含み、当該第４ドラムが、前記容量調整ねじ（１４）により回転可能に制御されるギヤシステム（２２，２６）により、回転可能に駆動されることを特徴とする、請求項７又は８に記載のピペッティングシステム。
【請求項１０】
前記ピペッティングシステムの不動部品（２）に対して回転可能に固定されている前記ロックホイール（３４）が、この不動部品（２）の対応する長手方向溝（４４）内にスライド可能に収容された半径方向ラグ（４２）を含むことを特徴とする、請求項７〜９のいずれか一項に記載のピペッティングシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピペッティングシステム、例えば、ロボットと称される自動ピペッティングシステムの分野に関し、又は、より優先的には、ラボラトリピペットとも称されるモノチャネル又はマルチチャネル収集ピペット、若しくは、較正された液体の収集及び容器への導入のための空気置換式液体移送ピペットにも関する。これらのピペットは、手動式、モータ駆動式、又はハイブリッド式であるかに関わらず、液体の収集及び分注操作中に操作者の手で保持されるようになっている。
【０００２】
本発明は、より具体的には、収集されるべき液体の容量を調整するために実装された手段に関する。
【背景技術】
【０００３】
慣用的なピペットにおいて、収集されるべき量を調整するためのねじが設けられており、このねじは、ピペットの制御ノブにより、このノブを容量調整ねじに接続している制御ロッドを介して回転可能に制御される。
【０００４】
ピペットが、非常に正確な容量値を表示するように設計されたカウンタ（例えば４桁カウンタ）を含む場合、ピペットを所与の値に調整することが困難な場合がある。実際、カウンタの最後の桁は、一般的に、操作者により作動されるピペット制御ノブよりも速い速度で回転し得るドラムに関連付けられており、これにより、所望の正確な値に達することが困難になっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この問題に対処するために、容量調整ねじを、このねじの様々な位置に保持するシステムを追加することが考えられ得る。しかし、カウンタが提供する様々な容量値の存在と同様の多数の位置に調整ねじを正確に保持できるようにするためには、寸法が制限され、尚且つ非常に複雑な幾何学的形状を有する部品を設計する必要がある。この制約が、製造プロセスを困難にし、必要な部品の実現可能性限界を超えることもあり得る。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
これらの欠点の少なくとも一部を克服するために、本発明の目的は、第一に、ピペッティングシステムのための容量調整ねじの位置を保持するためのリングドッギングシステムであり、このリングドッギングシステムは、
−第１歯を含む第１歯付きホイールと、
−第２歯を含む第２歯付きホイールと、を備え、前記第１歯付きホイールが、前記ピペッティングシステムの不動部品に対して回転可能に固定されるためのロックホイールであり、且つ、前記第２歯付きホイールが前記調整ねじと回転可能に一体的であり、或いは、前記第１歯付きホイールと第２歯付きホイールの構成が逆であってもよく、前記リングドッギングシステムが、さらに、
−弾性の戻り手段を備え、当該弾性の戻り手段が、前記第１ホイールと第２ホイールとを互いに対して、前記第１歯を前記第２歯と協働させるために戻すことが可能であり、
前記第２ホイールの前記第２歯が、Ｎ個の同心環状列を形成し、前記個数Ｎが２以上の整数であり、各列がおそらく不連続であり、
前記第２歯付きホイールが、歯が重なり合うゾーンを少なくとも１つ有し、当該歯が重なり合うゾーンにおいて、第２歯から成る前記Ｎ個の同心環状列が、それぞれ、Ｎ個の重なり合うセクタを有し、当該セクタが前記第２ホイールの半径方向に沿って互いに重なり合い、且つ、
前記Ｎ個の重なり合うセクタの前記第２歯が、前記第１歯付きホイールの前記第１歯の少なくとも１つが前記第２ホイールに対して複数の相対位置にあり得るように互いに角度的にずらされており、前記複数の相対位置の各々において、この第１歯が前記Ｎ個のセクタのうちの１つの前記第２歯の１つに接触し、且つ、これらのＮ個のセクタのうちの別のセクタの前記第２歯の１つに接触していることを特徴とする。
【０００７】
このように、本発明は、前記容量調整ねじを様々な位置に保持／ロックするためにリングドッギング機構を使用する特徴を有する。これらの異なる位置の個数を、先に述べた製造上の問題に実際に対処する必要なく、非常に多数にすることが可能である。実際、第２歯から成る複数の同心環状列を有する第２歯付きホイールを設けることにより、そして、各重なり合うゾーン内でのこれらの歯の角度ずれを行うことにより、これらの歯に関する実現可能性の問題に直面せずに、前記調整ねじを多くの位置に保持することが可能である。すなわち、本発明は、前記第２ホイールの上に単一の環状列の歯を設けるだけの解決方法と比較して、明らかに独創的であることが分かる。実際、本発明以外で同一数の保持位置を得ようとすれば、この第２ホイールは、単一列内に非常に小さい寸法の歯を有さなければならず、それは製造が困難であること分かる。
【０００８】
本発明は、好ましくは、以下の任意選択な特徴の少なくとも１つを、単独で又は組み合わせて有する。
【０００９】
前記第２歯付きホイールの前記Ｎ個の重なり合うセクタの各々が、その第２歯間にて同一のピッチＰを有し、且つ、前記Ｎ個のセクタのうちの、半径方向に沿って直接連続する任意の２つの重なり合うセクタ間の角度ずれは、値Ｐ／Ｎを有する。
【００１０】
前記第１歯付きホイールが、第１歯から成る単一の環状列を有し、当該単一の環状列は前記第１歯間にて同一のピッチＰを有する。
【００１１】
前記整数Ｎは、優先的には２に等しいが、本発明の範囲から逸脱せずに、２よりも大きい数であり得る。
【００１２】
前記第２ホイールは、周方向に互いに離間された、歯が重なり合う複数のゾーンを有し、且つ、歯が重なり合うこれらのゾーンの個数は、優先的には３つよりも多い。
【００１３】
第２歯から成る各環状列が、非歯付き部分により周方向に離間された歯付き部分を有し、且つ、前記重なり合うセクタが、前記歯付き部分の端部に形成されている。
【００１４】
本発明の別の目的は、容量調整ねじと、当該容量調整ねじを所定位置に保持することを可能にする上述のリングドッギングシステムとを備えたピペッティングシステムである。このシステムは、優先的には、手動の収集ピペットであるが、本発明は、先に列挙した任意のその他のピペッティングシステムにも適用可能である。
【００１５】
好ましくは、前記第２歯付きホイールは、前記容量調整ねじがそこを通過する回転可能なカップリング手段を含むリングと一体である。
【００１６】
前記システムは、好ましくは４桁カウンタを備え、当該カウンタは、
−前記カウンタの第１桁を通知する第１ドラムと、
−前記カウンタの第２桁を通知する第２ドラムと、
−前記カウンタの第３桁を通知する第３ドラムと、
−前記カウンタの第４桁を通知する第４ドラムと、を含み、当該第４ドラムは、前記容量調整ねじにより回転可能に制御されるギヤシステムにより、回転可能に駆動される。
【００１７】
最後に、前記ピペッティングシステムの不動部品に対して回転可能に固定されている前記ロックホイールは、この不動部品の対応する長手方向溝内にスライド可能に収容された半径方向ラグを含む。
【００１８】
本発明のさらなる利点及び特徴は、以下の非限定的な詳細な説明において明らかになろう。
【００１９】
この説明を、添付図面を参照しつつ行う。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による空気置換式収集ピペットの正面図である。
【図２】本発明の好ましい実施形態による容量調整ねじの位置を保持するためのシステムを含む、図１に示したピペットの一部の斜視図である。
【図３】図２に示したピペットの上部の断面図である。
【図４】図１〜３に示したピペットに具備されるカウンタの斜視図である。
【図５】図４に示したカウンタの長手方向断面図である。
【図６】図２に示した保持リングドッギングシステムの詳細な斜視図である。
【図７】図６に示した保持リングドッギングシステムに具備される第１歯付きホイールの斜視図である。
【図８】図６に示した保持リングドッギングシステムに具備される第２歯付きホイールの斜視図である。
【図９】図７及び図８に示した両方の歯付きホイール間の協働を示す側方概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１を参照すると、本発明による手動式のモノチャネル収集ピペット１が示されている。しかし、本発明は、このようなピペットに限定されるものではなく、マルチチャネルピペットにも、又は、その他の任意の手動式、電動式、若しくはハイブリッド式のピペッティングシステムにも同様に適用され得る。
【００２２】
本明細書に記載の手動式の空気置換式ピペット１は、上側部分、ハンドル形成本体２、及び、下側部分４を含み、下側部分４は、その下端にて、収集コーンホルダ先端（図示せず）に一体化される。この収集コーンホルダ先端は、コーンを保持するために設けられており、コーンは消耗品とも称され、ピペッティング操作が終了したならば、エジェクタシステム６により先端から排出される。
【００２３】
図１〜図３に見られるように、ピペット１は、異なるピペッティング操作（例えば、液体を収集する、液体を分注するなど）を行うために、操作者の親指で作動されるための制御ノブ８を含む。ノブ８は、制御ロッド１０の上端に、上述のピペッティングステップ中にピペットの長手方向中心軸１２に沿って並進移動されるために取り付けられている。ノブ８はロッド１０に回転可能に連結されており、ロッド１０は、容量調整ねじ１４と協働する下端を有する。この協働は、制御ロッド１０の回転がねじ１４の、ねじ１４独自の軸（好ましくは、ピペットの長手方向中心軸１２と同一の軸）を中心とした回転を生じさせるように行われる。
【００２４】
公知の方法において、調整ねじ１４の回転は、軸１２に沿った調整ねじ１４の並進、又は、別の部品の並進を生じさせ、これにより、ピペットの下側部分４の吸入チャンバに収容されているピストンを軸方向に移動させる。それは、このピストンのトップ位置の調節であり、これが、その後のピペッティング時に収集される量に影響を与えることを可能にする。
【００２５】
図２及び図４は、容量調整ねじ１４がカウンタ２０を回転可能に駆動する様子を示しており、カウンタ２０は、調整された容量値を、ハンドル２の窓７（図１を参照）を通して表示するようになっている。このカウンタ２０は、この場合、４桁カウンタである。このカウンタタイプは、より少ない桁のカウンタ（例えば、３桁のみのカウンタ）と比較して、非常に高い精度を提供する。
【００２６】
カウンタ２０は、第１に、軸１２を中心とした外歯付きホイール（外歯車）２２を備えたギヤシステムを備えており、この外歯付きホイール２２は、調整ねじ１４により直接回転駆動される。この駆動は、例えば、ホイール２２から内側に突出し且つねじ１４の長手方向溝２４内に収容されているラグを介して行われる。このホイール２２は、別の偏心外歯付きホイール２６と噛み合い、偏心外歯付きホイール２６自体は、カウンタの第４ドラム２８ｄ上に設けられた歯と噛み合って、調整された４桁の容量を通知する。図５に見られる第４ドラム２８ｄは、制御ノブよりも高速で、例えば制御ノブの５倍の速度で回転する。
【００２７】
また、カウンタは、第１ドラム２８ａ、第２ドラム２８ｂ、及び第３ドラム２８ｃも含み、これらのドラムのそれぞれが、調整された容量の第１桁、第２桁、第３桁を通知する。これらのドラム２８ａ〜２８ｄは、軸１２に沿って互いに重畳されており、運動伝達部材３０を介して、既知の方法で互いに駆動する。
【００２８】
このようなカウンタ２０の精度が、本発明に固有のシステムの実施に関連付けられて、望ましい容量値をもたらす正確な位置に調整ねじ１４が配置されたならば調整ねじ１４がロック／保持されることを可能にしている。リングドッグ（ring dogging）の性質を有するこのシステム３２は、また、収集されるべき容量の設定点を変更するために行われるねじ１４の回転中に、ねじ１４が異なる位置の間で容易に変位されることを可能にする。システム３２は、ピペットの制御ノブの回転中に第４ドラムが高速回転することが観察されても、操作者が、最後の桁の量を所望の値に正確に調整することに役立つという点において特に有利であることが分かった。従って、容量調整に関する人間工学性が大幅に改善される。
【００２９】
図２、図３、及び図６に見られる位置保持システム３２は、その全体において、第２歯付きホイール３６と協働する第１歯付きホイール３４と、圧縮ばね３８とを含み、圧縮ばね３８は、軸１２を中心とする同軸のホイール３４，３６の両方を互いに戻す。
【００３０】
ピペットの上方に配置された第１ホイール３４は、軸方向下向きに延在する第１歯４０を含む。このホイール３４は、ハンドル２に対して半径方向ラグ４２（周方向に離間されて歯車から外側に突出している）を介して回転可能に固定されている。各ラグ４２は、ハンドル２の内面の長手方向溝４４内にスライド可能に収容されており、これらのラグの１つが図３に示されている。こうして、第１ホイール３４は、ハンドル２内で回転可能に保持されたままであるが、軸１２に沿ってハンドル内を並進移動可能である。
【００３１】
第１ホイール３４（ロックホイールとも称する）の下で、第２ホイール３６が、軸方向に上向きに延在する第２歯４６を含む。この第２ホイール３６はリング４８又はシャンクにより支持されており、リング４８は、その下端に回転可能なカップリング手段５０を含み、このカップリング手段５０を調整ねじ１４が通過する。手段５０は、ねじ１４との回転可能なカップリングを、フォームフィッティング（例えば、平坦な又は類似の要素の存在）により保証する。こうして、ホイール３６は、調整ねじ１４により回転可能に駆動される状態を維持し、且つ、並進的には固定されたままである。並進的固定の特徴は、リング４８を、ハンドル２内に固定された底部ストップ５４に当接することにより、及び／又は、ホイール３６をこのハンドルの内部ショルダ５７に当接することにより実現される。
【００３２】
そして、ばね３８は、このホイールの上部スロートに収容されたスプリング下端を介して、第１ホイール３４の上部に圧力を加える。こうして、ばね３８により発生された軸方向の力により、第１ホイール３４が下方に変位されて、並進的に固定されたままの第２ホイール３６に押し付けられ、それにより、第１歯４０と第２歯４６との協働が生じる。
【００３３】
これらの歯の配置は本発明に特有であり、これらの歯を、図７〜図９を参照しつつ説明する。
【００３４】
まず、第１ホイール３４に関して説明すると、第１ホイール３４の第１軸方向歯４０が、単一の環状列５６（軸１２を中心として、好ましくは３６０度にわたって続く）内に配置されている。歯４０の個数は、例えば５０個であり、これらの歯４０の間に規則的なピッチＰが設けられている。
【００３５】
そして、第２ホイール３６は、２つの環状列、又は、より多数の環状列を含む。しかし、本明細書に記載する好ましい実施形態において、列の個数を２つに設定し、これらを、軸１２を中心とした同心環状列５８ａ，５８ｂとする。
【００３６】
外側列に相当する第１列５８ａは、不連続である。これは、第１列５８ａが、歯４６を備えた円弧に各々が相当する歯付き部分６０ａにより形成されていることを意味する。これらの歯付き部分６０ａは、周方向において、好ましくは互いに規則的に離間されている。歯付き部分６０ａ同士の間に、非歯付き（歯付きでない）部分６２ａ（凹部に相当する）が設けられている。例として、第１環状列５８ａは、４つの歯付き部分６０ａ（各々が約１０個の歯を有する）と、４つの非歯付き部分６２ａ（歯付き部分６０ａとほぼ同一の角度範囲を有する）とを含む。
【００３７】
同様に、内側列に相当する第２列５８ｂは、不連続である。これは、第２列５８ｂが、歯４６を備えた円弧に各々が相当する歯付き部分６０ｂにより形成されていることを意味する。これらの歯付き部分６０ｂは、周方向において、好ましくは互いに規則的に離間されている。歯付き部分６０ｂ同士の間に、非歯付き部分６２ｂ（凹部に相当する）が設けられている。例として、第２環状列５８ｂは、４つの歯付き部分６０ｂ（各々が約１０個の歯を有する）と、４つの非歯付き部分６２ｂ（歯付き部分と６０ｂとほぼ同一の角度範囲を有する）とを含む。
【００３８】
図８に見られるように、歯付き部分６０ａ，６０ｂは、位相ずれされて、すなわち、各歯付き部分６０ａが基本的に第２列５８ｂの非歯付き部分６２ｂに半径方向に面するように、尚且つ、各歯付き部分６０ｂが基本的に第１列５８ａの非歯付き部分６２ａに半径方向に面するように配置されている。
【００３９】
各歯付き部分６０ａ，６０ｂの歯４６同士の間のピッチは、第１ホイール３４の歯４０のためのピッチと同一のピッチＰである。
【００４０】
これらの歯付き部分６０ａ，６０ｂの、半径方向５５に沿って互いに部分的に重なりあう端部にて、歯が重なり合うゾーンが形成されており、図８において、これらのゾーンに参照符号６４が付されている。
【００４１】
各重なり合うゾーン６４は、歯付き部分６０ａのうちの１つの一端に相当する重なり合うセクタ６６ａと、歯付き部分６０ｂのうちの１つの一端に相当する重なり合うセクタ６６ｂとにより形成されている。従って、両セクタ６６ａ，６６ｂは互いに半径方向に向かい合っており、これにより、８個の重なり合うゾーン６４（本明細書において、互いに規則的に離間されて設けられている）のうちの１つを形成している。各セクタ６６ａ，６６ｂ当たりの歯の個数は、例えば２個〜５個である。
【００４２】
各重なり合うゾーン６４内で、セクタ６６ａの歯４６はセクタ６６ｂの歯４６に対してハーフピッチＰ／２だけずらされている。従って、第２ホイール３６の重なり合うゾーン６４の１つと協働する各第１歯４０は、一方ではこのゾーンのセクタ６６ａの歯４６の１つに接触しており、他方では、この同一の重なり合うゾーン６４のセクタ６６ｂの歯４６の１つに接触している。この特徴は、図８の下方だけでなく図９にも示されており、図９は、第１歯４０が、２つの直接連続した歯４６に周方向に沿って接触しており、且つ、それぞれ、両方のセクタ６６ａ，６６ｂに属している様子を概略的に示している。
【００４３】
これを行うために、各第一歯４０の半径方向長さは、例えば、各第２歯４６の半径方向長さよりもほぼ２倍大きく、これが、２つの接触面７０ａ，７０ｂが、第１歯４０と、重なり合うゾーン６４内の直接連続した両方の歯４６との間に設置されることを可能にしている。この点に関し、図８の下方に見られるこれらの面７０ａ，７０ｂが歯４６の上部に配置されていることに留意されたい。これらの面は、両方のセクタ６６ａ，６６ｂの歯４６間に位相ずれが生じるように構成されており、これにより、第１歯４０は、第２歯４６間に形成されたトラフに完全には侵入しない。
【００４４】
操作において、操作者が制御ノブ８を介して所望の容量を調整するとき、彼／彼女は、ねじ１４を駆動し、これにより同時に第２ホイール３６を回転させる。容量調整の下限と上限との間に、通常、制御ノブを複数回回転させることが必要である。第２ホイール３６の回転運動中、移動中の第２歯４６が第１歯４０に対して力を加え、第１歯４０は第１ホイール３４を軸方向上方に押し戻そうとする。その後、第１ホイール３４は、ばね３８の拮抗作用により下方に押し戻される。第１ロックホイール３４のこの軸方向往復運動は、１つの歯から別の歯に切り替わるときに観察され、これは、システム３２がねじ１４を非常に多数の位置にインデックスさせることを可能にする。これが、所望の容量の正確な調整を行うことを容易にする。詳細には、各重なり合うゾーン６４内で、ホイール４６に対する同一第１歯４０のための可能な位置の個数は、このゾーン６４を形成している各重なり合うセクタ６６ａ，６６ｂにおける第２歯４６の個数の２倍にほぼ相当している。表示のために、調整ねじ１４を３６０度回転させる間に、調整ねじ１４は約１０の異なる角度位置にインデックスされることができ、これらの位置の各々は、第１歯４０と第２歯４６とが常に異なるように協働するため、安定的で正確である。
【００４５】
容量調整の精度は、歯付きホイール３４，３６の製造容易性に影響を与えずに有利に高められる。これは、例えばプラスチック射出により、良好な歯の品質を維持したまま、容易に行われ得る。
【００４６】
もちろん、以上に記載した本発明に対し、種々の改変が当業者により行われ得、上述の内容は、単に非限定的な例として記載されたものであり、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によって定義される。例えば、改変は、複数の環状列を、第２歯付きホイール上にではなく第１ホイール上に配置し、これにより第２歯付きホイールが歯の環状列を１つだけ有する、というように行われ得る。
【符号の説明】
【００４７】
１  ピペット
８  制御ノブ
１０  ロッド
１２  長手方向中心軸
１４  容量調整ねじ
２０  カウンタ
２２  外歯付きホイール
３２  リングドッギングシステム、位置保持システム
３４  第１歯付きホイール
３６  第２歯付きホイール
３８  ばね
４０  第１歯
４２  ラグ
４６  第２歯
５５  半径方向
５６  単一の環状列
５８ａ  同心環状列
５８ｂ  同心環状列
６４  歯が重なり合うゾーン
６６ａ  重なり合うセクタ
６６ｂ  重なり合うセクタ
【図１】
2021517857.tif 000003
【図２】
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【図３】
2021517857.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2021517857.tif 000008
【図７】
2021517857.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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