(57)【要約】  ブロー成形機の開閉型と底型連動装置は、フレーム（１）、開閉型ラック及び底型ラック（５）を含み、開閉型ラックは第１金型ラック（３）、第２金型ラック（４）を含み、連動装置は第２軸（６）と、一端が第２軸（６）に固定された第１揺動アーム（７）と、第１金型ラック（３）と第２金型ラック（４）の型開閉を駆動するための第１駆動機構と、底型ラック（５）の昇降を駆動するための第２駆動機構とを含み、第２駆動機構は一端が第３軸で底型ラック（５）にヒンジされた第１接続ロッド（９）と、一端が第４軸でフレーム（１）にヒンジされた第２接続ロッド（１１）とを含み、第１接続ロッド（９）の他端と第２接続ロッド（１１）の他端が第５軸（１２）で互いにヒンジされ、第２駆動機構は両端が第１揺動アーム（７）と第５軸（１２）にそれぞれヒンジされ、底型ラック（５）の昇降を駆動するためのリンク機構をさらに含む。この連動装置は、金型ラックの関連性を低減し、作業効率が高くて取り扱いが簡便であり、運転が安定であり、設備コストが低いものである。【選択図】図１
2021504203.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、第１軸回りに回転可能に前記フレームに設けられた第１金型ラックと、前記第１金型ラックと共働するように前記第１軸回りに回転可能に前記フレームに設けられた第２金型ラックとを有する開閉型ラックと、昇降可能に前記フレームに設けられた底型ラックと、を含む、開閉型と底型とに用いられる連動装置であって、
自身の軸線回りに回転可能に前記フレームに設けられた第２軸と、
前記第２軸の回転が駆動されるように一端が前記第２軸に固定された第１揺動アームと、
前記第２軸が回転するとき前記第１金型ラックと前記第２金型ラックとの相互の共働が駆動されることにより型開き又は型締めが行われるように、前記第２軸と前記開閉型ラックとの間に設けられた第１駆動機構と、
前記第１揺動アームが揺動するとき前記底型ラックの昇降が駆動されるように、前記第１揺動アームと前記底型ラックとの間に設けられた第２駆動機構と、をさらに含み、
前記第２駆動機構は、
一端が第３軸を介して前記底型ラックにヒンジ接続された第１接続ロッドと、
一端が第４軸を介して前記フレームにヒンジ接続された第２接続ロッドと、を有し、
前記第１接続ロッドの他端と前記第２接続ロッドの他端とは、第５軸を介して互いにヒンジ接続され、
前記第２駆動機構は、
前記第１揺動アームが揺動するとき前記第１接続ロッドと前記第２接続ロッドとが相対的に回転して駆動されるように、両端が前記第１揺動アーム及び前記第５軸にそれぞれヒンジ接続されたリンク機構をさらに有する、
ことを特徴とするブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項２】
前記リンク機構は、
前記第１揺動アームの他端に固定された第６軸と、
一端が前記第６軸にヒンジ接続された第１関節軸受と、
一端が前記第５軸にヒンジ接続された第２関節軸受と、
両端が前記第１関節軸受の他端及び前記第２関節軸受の他端にそれぞれヒンジ接続された第３接続ロッドと、を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項３】
前記第３軸の軸線、前記第４軸の軸線及び前記第５軸の軸線は、それぞれ水平方向に沿って延び、
前記第６軸の軸線は、鉛直方向に沿って延びる、
ことを特徴とする請求項２に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項４】
前記リンク機構は、一端が前記第５軸にヒンジ接続されるとともに他端が前記第２関節軸受の一端にヒンジ接続される第４接続ロッドをさらに有する、
ことを特徴とする請求項２に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項５】
前記第１駆動機構は、
一端が固定されるように前記第２軸に着装された第２揺動アームと、
前記第１金型ラックが前記第１軸回りに回転して連動されるように一端が前記第１金型ラックにヒンジ接続された第５接続ロッドと、
前記第２金型ラックが前記第１軸回りに回転して連動されるように一端が前記第２金型ラックにヒンジ接続された第６接続ロッドと、を有し、
前記第５接続ロッドの他端は、前記第２揺動アームの他端にヒンジ接続され、
前記第６接続ロッドの他端は、前記第２揺動アームの他端にヒンジ接続される、
ことを特徴とする請求項１に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項６】
前記第５接続ロッドの他端は、第７軸を介して前記第２揺動アームの他端にヒンジ接続され、
前記第６接続ロッドの他端は、前記第７軸を介して前記第２揺動アームの他端にヒンジ接続される、
ことを特徴とする請求項５に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項７】
前記第５接続ロッドの一端は、第８軸を介して前記第１金型ラックにヒンジ接続され、
前記第６接続ロッドの一端は、第９軸を介して前記第２金型ラックにヒンジ接続され、
前記第８軸と前記第９軸とが軸対象分布となる中心線は、前記第１軸を通過する、
ことを特徴とする請求項５に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項８】
前記第１軸の軸線と前記第２軸の軸線とは、それぞれ鉛直方向に沿って延びる、
ことを特徴とする請求項１に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロー成形の技術分野、特にブロー成形機の開閉型と底型連動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブロー成形機のチャンバー毎の生産性の向上に伴って、開閉型ラックと底型ラックはブロー成形機のメイン動作部品として、その運転の安定性に対する要求も高まる。現在、ブロー成形機の開閉型ラックと底型ラック連動装置では、金型ラック構造関連部品が多いため、ラックの安定性が制限されている。
【発明の概要】
【０００３】
本発明は、金型ラックの関連性を低減し、作業効率が高くて取り扱いが簡便であり、運転が安定であり、また、設備コストが低いブロー成形機の開閉型ラックと底型ラック連動装置を提供することを目的とする。
【０００４】
上記目的を達成するために、本願が採用する技術案は、
フレームと、第１軸回りに回転可能に前記フレームに設けられた第１金型ラックと、前記第１金型ラックと共働するように前記第１軸回りに回転可能に前記フレームに設けられた第２金型ラックとを有する開閉型ラックと、昇降可能に前記フレームに設けられた底型ラックと、を含む、開閉型と底型とに用いられる連動装置であって、
自身の軸線回りに回転可能に前記フレームに設けられた第２軸と、
前記第２軸の回転が駆動されるように一端が前記第２軸に固定された第１揺動アームと、
前記第２軸が回転するとき前記第１金型ラックと前記第２金型ラックとの相互の共働が駆動されることにより型開き又は型締めが行われるように、前記第２軸と前記開閉型ラックとの間に設けられた第１駆動機構と、
前記第１揺動アームが揺動するとき前記底型ラックの昇降が駆動されるように、前記第１揺動アームと前記底型ラックとの間に設けられた第２駆動機構と、をさらに含み、
前記第２駆動機構は、
一端が第３軸を介して前記底型ラックにヒンジ接続された第１接続ロッドと、
一端が第４軸を介して前記フレームにヒンジ接続された第２接続ロッドと、を有し、
前記第１接続ロッドの他端と前記第２接続ロッドの他端とは、第５軸を介して互いにヒンジ接続され、
前記第２駆動機構は、
前記第１揺動アームが揺動するとき前記第１接続ロッドと前記第２接続ロッドとが相対的に回転して駆動されるように、両端が前記第１揺動アーム及び前記第５軸にそれぞれヒンジ接続されたリンク機構をさらに有する。
【０００５】
好ましくは、前記リンク機構は、前記第１揺動アームの他端に固定された第６軸と、一端が前記第６軸にヒンジ接続された第１関節軸受と、一端が前記第５軸にヒンジ接続された第２関節軸受と、両端が前記第１関節軸受の他端及び前記第２関節軸受の他端にそれぞれヒンジ接続された第３接続ロッドと、を有する。
【０００６】
より好ましくは、前記第３軸の軸線、前記第４軸の軸線及び前記第５軸の軸線は、それぞれ水平方向に沿って延び、前記第６軸の軸線は、鉛直方向に沿って延びる。
【０００７】
より好ましくは、前記リンク機構は、一端が前記第５軸にヒンジ接続されるとともに他端が前記第２関節軸受の一端にヒンジ接続される第４接続ロッドをさらに有する。
【０００８】
好ましくは、前記第１駆動機構は、一端が固定されるように前記第２軸に着装された第２揺動アームと、前記第１金型ラックが前記第１軸回りに回転して連動されるように一端が前記第１金型ラックにヒンジ接続された第５接続ロッドと、前記第２金型ラックが前記第１軸回りに回転して連動されるように一端が前記第２金型ラックにヒンジ接続された第６接続ロッドと、を有し、前記第５接続ロッドの他端は、前記第２揺動アームの他端にヒンジ接続され、前記第６接続ロッドの他端は、前記第２揺動アームの他端にヒンジ接続される。
【０００９】
より好ましくは、前記第５接続ロッドの他端は、第７軸を介して前記第２揺動アームの他端にヒンジ接続され、前記第６接続ロッドの他端は、前記第７軸を介して前記第２揺動アームの他端にヒンジ接続される。
【００１０】
より好ましくは、前記第５接続ロッドの一端は、第８軸を介して前記第１金型ラックにヒンジ接続され、前記第６接続ロッドの一端は、第９軸を介して前記第２金型ラックにヒンジ接続され、前記第８軸と前記第９軸とが軸対象分布となる中心線は、前記第１軸を通過する。
【００１１】
好ましくは、前記第１軸の軸線と前記第２軸の軸線とは、それぞれ鉛直方向に沿って延びる。
【００１２】
上記技術案によれば、本発明は従来技術と比べると以下の利点がある。本発明に係るブロー成形機の開閉型と底型連動装置は、両端が第１揺動アームと第５軸にそれぞれヒンジ接続されたリンク機構を設けることで、第１揺動アームの揺動時に底型ラックの昇降を駆動し、第２軸と開閉型ラックとの間に設けられた第１駆動機構により、第１揺動アームが第２軸を連動させて回転する時に、開閉型ラックの型開きまたは型閉じを駆動する。この連動装置は、金型ラックの関連性を低減し、作業効率が高くて取り扱いが簡便であり、運転が安定であり、設備コストが低いものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る装置の構造概略図である。
【図２】図１のＰ方向から見た概略図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線における断面図である（底型が上昇している状態）。
【図４】図２のＡ−Ａ線における断面図である（底型が降下している状態）。
【図５】第１駆動機構の構造概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下において、図面を参照して本発明の形態についてさらに説明する。
【００１５】
図１〜５に示すように、上記ブロー成形機の開閉型と底型連動装置では、開閉型ラックは、第１軸（２）回りに回転し、フレーム（１）に設けられた第１金型ラック（３）と、第１軸（２）回りに回転し、フレーム（１）に設けられ、第１金型ラック（３）と共働して型開閉をするための第２金型ラック（４）とを含み、底型ラック（５）はフレーム（１）に昇降可能に設置される。第１軸（２）の軸線は鉛直方向に沿って配置し、底型ラック（５）は開閉型ラックの下方に昇降可能に設けられる。本実施例では、底型ラック（５）は第１０軸（２４）でフレーム（１）に昇降可能に設けられる。
【００１６】
連動装置は自らの軸線の方向の周りに回転し、フレーム（１）に設けられた第２軸（６）と、一端が第２軸（６）に固定され、第２軸（６）の回転を駆動するための第１揺動アーム（７）と、第２軸（６）と開閉型ラックとの間に設けられ、第２軸（６）の回転時に第１金型ラック（３）と第２金型ラック（４）が互いに共働して行った回転型開き又は回転型閉じを駆動するための第１駆動機構と、第１揺動アーム（７）と底型ラック（５）との間に設けられ、第１揺動アーム（７）の揺動時に底型ラック（５）の昇降を駆動するための第２駆動機構とを含む。第２軸（６）の軸線は鉛直方向に沿って延びる。第２軸（６）が時計方向に回転する際（図５の視野を参照して第２軸（６）の回転方向を見る）、第１駆動機構は第１金型ラック（３）と第２金型ラック（４）が互いに共働して行った型開きを駆動すると同時に、第２駆動機構は底型ラック（５）の降下を駆動する。第２軸（６）が反時計方向に回転する際（図５の視野を参照して第２軸（６）の回転方向を見る）、第１駆動機構は第１金型ラック（３）と第２金型ラック（４）が互いに共働して行った型閉じを駆動すると同時に、第２駆動機構は底型ラック（５）の上昇を駆動する。
【００１７】
第２駆動機構は一端が第３軸（８）で底型ラック（５）にヒンジ接続された第１接続ロッド（９）と、一端が第４軸（１０）でフレーム（１）にヒンジ接続された第２接続ロッド（１１）とを含み、第１接続ロッド（９）の他端と第２接続ロッド（１１）の他端が第５軸（１２）で互いにヒンジ接続される。本実施例では、第１接続ロッド（９）と第２接続ロッド（１１）は同一鉛直面上に位置している。第２駆動機構は両端が第１揺動アーム（７）と第５軸（１２）にそれぞれヒンジ接続されたリンク機構をさらに含む。このリンク機構は第１揺動アーム（７）の揺動時に底型ラック（５）の昇降を駆動することに用いられる。本実施例では、第３軸（８）の軸線、第４軸（１０）の軸線、第５軸（１２）の軸線のいずれも水平方向に沿って延びる。図４のように、第１接続ロッド（９）と第２接続ロッド（１１）との間が角度ａとなり、この二者が相対回転して角度ａが小さくなる際、底型ラック（５）は降下し、この二者が相対回転して角度ａは大きくなる際、底型ラック（５）は上昇する。
【００１８】
リンク機構は第１揺動アーム（７）の他端に固定された第６軸（１３）と、一端が第６軸（１３）にヒンジ接続された第１関節軸受（１４）と、一端が第５軸（１２）にヒンジ接続された第２関節軸受（１５）と、両端が第１関節軸受（１４）の他端と第２関節軸受（１５）の他端にそれぞれヒンジ接続された第３接続ロッド（１６）とを含む。本実施例では、リンク機構は第４接続ロッド（１７）をさらに含み、第４接続ロッド（１７）の一端は第５軸（１２）にヒンジ接続され、第４接続ロッド（１７）の他端は第１１軸（２５）で第２関節軸受（１５）の一端にヒンジ接続される。本実施例では、第１接続ロッド（９）、第２接続ロッド（１１）、第４接続ロッド（１７）は同一鉛直面上に位置している。第６軸（１３）の軸線は鉛直方向に沿って延びる。第１１軸（２５）の軸線は水平方向に沿って延びる。本実施例では、第４接続ロッド（１７）と第２接続ロッド（１１）との成す角度は９０度、この二者は一体として９０度の角度を有する機構になる。
【００１９】
第１揺動アーム（７）は底型ラック（５）から離れた方向に沿って回転する際、リンク機構が第５軸（１２）を連動させて底型ラック（５）から離れた方向に沿って運動することによって、角度ａを小さくさせ、このとき、底型ラック（５）は降下する。
【００２０】
第１揺動アーム（７）は底型ラック（５）に近い方向に沿って回転する際、リンク機構が第５軸（１２）を連動させて底型ラック（５）に近い方向に沿って運動することによって、角度ａを大きくさせ、このとき、底型ラック（５）は上昇する。
【００２１】
第１駆動機構は一端が固定されて第２軸（６）に着装された第２揺動アーム（１８）と、一端が第１金型ラック（３）にヒンジ接続され、第１金型ラック（３）を連動させて第１軸（２）回りに回転するための第５接続ロッド（１９）と、一端が第２金型ラック（４）にヒンジ接続され、第２金型ラック（４）を連動させて第１軸（２）回りに回転するための第６接続ロッド（２０）とを含み、第５接続ロッド（１９）の他端は第２揺動アーム（１８）の他端にヒンジ接続され、第６接続ロッド（２０）の他端も第２揺動アーム（１８）の他端にヒンジ接続される。第２揺動アーム（１８）、第５接続ロッド（１９）、第６接続ロッド（２０）は全て水平方向に沿って配置する。第２揺動アーム（１８）の揺動が第５接続ロッド（１９）と第６接続ロッド（２０）を連動させて回転することにより、即ち、第１金型ラック（３）と第２金型ラック（４）を連動させて第１軸（２）回りに回転する。
【００２２】
本実施例では、第５接続ロッド（１９）の他端は第７軸（２１）で第２揺動アーム（１８）の他端にヒンジ接続され、第６接続ロッド（２０）の他端も第７軸（２１）で第２揺動アーム（１８）の他端にヒンジされる。第５接続ロッド（１９）の一端は第８軸（２２）で第１金型ラック（３）にヒンジ接続され、第６接続ロッド（２０）の一端は第９軸（２３）で第２金型ラック（４）にヒンジ接続され、第８軸（２２）と第９軸（２３）とが軸対象分布となる中心線は第１軸（２）を通過する。第７軸（２１）、第８軸（２２）、第９軸（２３）のいずれも鉛直方向に沿って配置する。
【００２３】
第２軸（６）が自らの軸線の方向の周りに回転することで、第２揺動アーム（１８）を連動させて第２軸（６）について回転する。第２揺動アーム（１８）の一端は固定されて第２軸（６）に着装される。
【００２４】
第２揺動アーム（１８）の他端は回転して第１軸（２）を離れる際（即ち、第２軸（６）は時計方向に回転する際）、第５接続ロッド（１９）と第６接続ロッド（２０）が第１金型ラック（３）と第２金型ラック（４）を連動させて回転型開きをする。
【００２５】
第２揺動アーム（１８）の他端は回転して第１軸（２）に接近する際（即ち、第２軸（６）は反時計方向に回転する際）、第５接続ロッド（１９）と第６接続ロッド（２０）が第１金型ラック（３）と第２金型ラック（４）を連動させて回転型閉じをする。
以下に、本実施例の作業工程について具体的に説明する。
【００２６】
型締め時
第１揺動アーム（７）は底型ラック（５）に近い方向に沿って回転し、リンク機構が第５軸（１２）を連動させて底型ラック（５）に近い方向に沿って運動し、角度ａを大きくさせ、このとき、底型ラック（５）は上昇する、
このとき、第２揺動アーム（１８）の他端は回転して第１軸（２）に接近し（即ち、第２軸（６）は反時計方向に回転する際）、第５接続ロッド（１９）と第６接続ロッド（２０）が第１金型ラック（３）と第２金型ラック（４）を連動させて回転型閉じをする。
【００２７】
型開き時
第１揺動アーム（７）は底型ラック（５）から離れた方向に沿って回転し、リンク機構が第５軸（１２）を連動させて底型ラック（５）から離れた方向に沿って運動し、角度ａを小さくさせ、このとき、底型ラック（５）は降下する、
このとき、第２揺動アーム（１８）の他端は回転して第１軸（２）を離れ（即ち、第２軸（６）は時計方向に回転する際）、第５接続ロッド（１９）と第６接続ロッド（２０）が第１金型ラック（３）と第２金型ラック（４）を連動させて回転型開きをする。
【００２８】
上記の実施例は単に本発明の技術思想と特徴を説明するためのものであり、その目的は、この技術を熟知する人々が本発明の内容を理解でき、それに応じて実施することであり、本発明の保護範囲を制限するものではない。本発明の精神的な実質によってなされるすべての等しい変化または修正は、本発明の保護範囲内に属するべきである。
【００２９】
本発明は２０１７年１２月１日に提出された申請番号がＣＮ２０１７１１２４７０２６．６の中国特許出願の優先権を要求する。
【符号の説明】
【００３０】
１  フレーム、
２  第１軸、
３  第１金型ラック、
４  第２金型ラック、
５  底型ラック、
６  第２軸、
７  第１揺動アーム、
８  第３軸、
９  第１接続ロッド、
１０  第４軸、
１１  第２接続ロッド、
１２  第５軸、
１３  第６軸、
１４  第１関節軸受、
１５  第２関節軸受、
１６  第３接続ロッド、
１７  第４接続ロッド、
１８  第２揺動アーム、
１９  第５接続ロッド、
２０  第６接続ロッド、
２１  第７軸、
２２  第８軸、
２３  第９軸、
２４  第１０軸、
２５  第１１軸。
【図１】
2021504203.tif 000003
【図２】
2021504203.tif 000004
【図３】
2021504203.tif 000005
【図４】
2021504203.tif 000006
【図５】
2021504203.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】令和2年7月28日(2020.7.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、第１軸回りに回転可能に前記フレームに設けられた第１金型ラックと、前記第１金型ラックと共働するように前記第１軸回りに回転可能に前記フレームに設けられた第２金型ラックとを有する開閉型ラックと、昇降可能に前記フレームに設けられた底型ラックと、を含む、開閉型と底型とに用いられる連動装置であって、
自身の軸線回りに回転可能に前記フレームに設けられた第２軸と、
前記第２軸の回転が駆動されるように一端が前記第２軸に固定された第１揺動アームと、
前記第２軸が回転するとき前記第１金型ラックと前記第２金型ラックとの相互の共働が駆動されることにより型開き又は型締めが行われるように、前記第２軸と前記開閉型ラックとの間に設けられた第１駆動機構と、
前記第１揺動アームが揺動するとき前記底型ラックの昇降が駆動されるように、前記第１揺動アームと前記底型ラックとの間に設けられた第２駆動機構と、をさらに含み、
前記第２駆動機構は、
一端が第３軸を介して前記底型ラックにヒンジ接続された第１接続ロッドと、
一端が第４軸を介して前記フレームにヒンジ接続された第２接続ロッドと、を有し、
前記第１接続ロッドの他端と前記第２接続ロッドの他端とは、第５軸を介して互いにヒンジ接続され、
前記第２駆動機構は、
前記第１揺動アームが揺動するとき前記第１接続ロッドと前記第２接続ロッドとが相対的に回転して駆動されるように、両端が前記第１揺動アーム及び前記第５軸にそれぞれヒンジ接続されたリンク機構をさらに有する、
ことを特徴とするブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項２】
前記リンク機構は、
前記第１揺動アームの他端に固定された第６軸と、
一端が前記第６軸にヒンジ接続された第１関節軸受と、
一端が前記第５軸にヒンジ接続された第２関節軸受と、
両端が前記第１関節軸受の他端及び前記第２関節軸受の他端にそれぞれヒンジ接続された第３接続ロッドと、を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項３】
前記第３軸の軸線、前記第４軸の軸線及び前記第５軸の軸線は、それぞれ水平方向に沿って延び、
前記第６軸の軸線は、鉛直方向に沿って延びる、
ことを特徴とする請求項２に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項４】
前記リンク機構は、一端が前記第５軸にヒンジ接続されるとともに他端が前記第２関節軸受の一端にヒンジ接続される第４接続ロッドをさらに有する、
ことを特徴とする請求項２に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項５】
前記第１駆動機構は、
一端が固定されるように前記第２軸に着装された第２揺動アームと、
前記第１金型ラックが前記第１軸回りに回転して連動されるように一端が前記第１金型ラックにヒンジ接続された第５接続ロッドと、
前記第２金型ラックが前記第１軸回りに回転して連動されるように一端が前記第２金型ラックにヒンジ接続された第６接続ロッドと、を有し、
前記第５接続ロッドの他端は、前記第２揺動アームの他端にヒンジ接続され、
前記第６接続ロッドの他端は、前記第２揺動アームの他端にヒンジ接続される、
ことを特徴とする請求項１に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項６】
前記第５接続ロッドの他端は、第７軸を介して前記第２揺動アームの他端にヒンジ接続され、
前記第６接続ロッドの他端は、前記第７軸を介して前記第２揺動アームの他端にヒンジ接続される、
ことを特徴とする請求項５に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項７】
前記第５接続ロッドの一端は、第８軸を介して前記第１金型ラックにヒンジ接続され、
前記第６接続ロッドの一端は、第９軸を介して前記第２金型ラックにヒンジ接続され、
前記第８軸と前記第９軸とが軸対象分布となる中心線は、前記第１軸を通過する、
ことを特徴とする請求項５に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項８】
前記第１軸の軸線と前記第２軸の軸線とは、それぞれ鉛直方向に沿って延びる、
ことを特徴とする請求項１に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【請求項９】
前記リンク機構は、第１関節軸受、第２関節軸受、及び第３接続ロッドを含み、
前記第１関節軸受の一端は、前記第１揺動アームの他端に接続され、
前記第２関節軸受の一端は、前記第５軸に接続され、
前記第３接続ロッドの両端は、前記第１関節軸受の他端と前記第２関節軸受の他端にそれぞれに接続される、
ことを特徴とする請求項１に記載のブロー成形機の開閉型と底型とに用いられる連動装置。
【国際調査報告】
2021504203.tif 000008
2021504203.tif 000009
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