(57)【要約】本発明は、本体側の主要素(１０)と、該主要素(１０)に対して回転可能に案内され可動の家具部品に固定されるヒンジカップ(２０)を備えた家具ヒンジに関する。主要素(１０)とヒンジカップ(２０)はレバー機構を介して互いに接続される。家具ヒンジは、レバー機構が、少なくとも２つのレバー(４０)を備え、各レバー(４０)はヒンジカップ(２０)の回転軸に対して垂直方向を向いた回転軸の周りを回転するように取り付けられ、各レバー(４０)はヒンジカップ(２０)に配置された更なる歯部(５１)に噛合する歯部を備えていることを特徴とする。本発明は更に、家具ヒンジを備えた家具パネル(８０)及び家具本体に関する。【選択図】図４b【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体側の主要素(１０)と、該主要素(１０)に対して回転可能に案内され可動の家具部品に固定されるヒンジカップ(２０)を備え、主要素(１０)とヒンジカップ(２０)はレバー機構を介して互いに接続される家具ヒンジにおいて、
レバー機構は、少なくとも２つのレバー(４０)を備え、各レバー(４０)はヒンジカップ(２０)の回転軸に対して垂直方向を向いた回転軸の周りを回転するように取り付けられ、各レバー(４０)はヒンジカップ(２０)に配置された更なる歯部(５１)に噛合する歯部を備えている、家具ヒンジ。
【請求項２】
各レバー(４０)の歯部は、レバー(４０)の回転軸上に配置された傘歯車(４３)によって形成される、請求項１に記載の家具ヒンジ。
【請求項３】
前記歯部(５１)は傘歯車の少なくとも一部を形成する、請求項２に記載の家具ヒンジ。
【請求項４】
各レバー(４０)の回転軸は、ヒンジカップ(２０)に回転可能に取り付けられている、請求項１乃至３の何れかに記載の家具ヒンジ。
【請求項５】
少なくとも２つのレバー(４０)の回転軸は、Ｕ字形のベアリングブラケット(５０)の脚部(５２)によって形成される、請求項４に記載の家具ヒンジ。
【請求項６】
ベアリングブラケット(５０)は、２つの脚部(５２)の間の領域にて、ベース(５１)を介してヒンジカップ(２０)に回転可能に固定される、請求項５に記載の家具ヒンジ。
【請求項７】
少なくとも２つのレバー(４０)は歯部を介して結合されて、レバー(４０)は鏡像のように同期した回転運動を実行する、請求項１乃至６の何れかに記載の家具ヒンジ。
【請求項８】
前記レバー機構は、主要素(１０)に回転可能にヒンジ接続された少なくとも２つの更なるレバー(３０)を備える、請求項１乃至７の何れかに記載の家具ヒンジ。
【請求項９】
少なくとも２つの更なるレバー(３０)は夫々主要素(１０)に取り付けられて、ヒンジカップ(２０)の回転軸に対して垂直方向を向いた回転軸の周りを回転する、請求項８に記載の家具ヒンジ。
【請求項１０】
少なくとも２つの更なるレバー(３０)は夫々歯部を備えて、鏡像のように同期した回転動作を実行するように互いに係合する、請求項８又は９に記載の家具ヒンジ。
【請求項１１】
各更なるレバー(３０)の歯部は、更なるレバー(３０)の回転軸上に配置された円筒形のギア(３３)によって形成される、請求項１０に記載の家具ヒンジ。
【請求項１２】
レバー(４０)及び更なるレバー(３０)は、夫々端部にて関節のように互いに接続されている、請求項８乃至１１の何れかに記載の家具ヒンジ。
【請求項１３】
少なくとも２つの更なるレバー(３０)の回転軸の間の距離は、少なくとも２つのレバー(４０)の回転軸の間の距離に等しい、請求項８乃至１２の何れかに記載の家具ヒンジ。
【請求項１４】
ヒンジは閉じ動作及び/又は開き動作を減衰する減衰装置(７０)を有し、減衰装置(７０)は線形ダンパ又は回転ダンパとして構成される、請求項１乃至１３の何れかに記載の家具ヒンジ。
【請求項１５】
減衰装置(７０)は、レバー機構の少なくとも１つのレバー(３、４)に少なくとも一時的に結合される、請求項１４に記載の家具ヒンジ。
【請求項１６】
減衰装置(７０)は、レバー機構の少なくとも１つのレバーの歯部及び/又はヒンジカップ(２０)に少なくとも一時的に接続される、請求項１４に記載の家具ヒンジ。
【請求項１７】
請求項１乃至１６の家具ヒンジと一体化され、又は該家具ヒンジが挿入された家具パネル(８０)において、レバー機構の回転軸及びヒンジカップ(２０)の回転軸は、可動な家具部品の移動範囲全体にわたって家具パネルの２つの平行な平面の間にあり、平面間の距離は家具パネル(８０)の端面の幅(Ｂ)に対応している家具パネル。
【請求項１８】
請求項１７に記載の家具パネルを備えた家具本体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体側の主要素と、主要素に対して回動可能に案内され、可動家具部品に固定することができるヒンジカップとを備える家具ヒンジに関し、主要素とヒンジカップは、レバー機構を介して互いに接続されている。本発明はさらに、そのような家具ヒンジを備える家具パネル及び家具本体に関する。
【背景技術】
【０００２】
家具ヒンジは、固定された家具本体に対して可動な家具部品を移動するため、特にそれらを回転させるために使用される。キッチン家具などの家具には、複数のドアが並んで配置されていることがよくある。このように配置された家具のドアを開くとき、ドア間の隙間が小さくても、ドアが隣接するドアと衝突してはならない。原則として、これは外部の単一関節ヒンジによって達成され得る。より頻繁には、外部からは見えない多関節ヒンジが使用され、多関節ヒンジは、取付けプレートを使用して本体のサイドパネルの内側に配置され、ドアに対して可動な取付け要素でドアを支持する。ドアの基材(material)に埋め込まれるヒンジカップが取付け要素として確立されている。
【０００３】
多関節ヒンジの主要素に対するヒンジカップの必要な移動経路は、通常は、関節のように互いに接続された多数のレバーを有するレバー機構によって達成される。この代替例として、ヨーロッパ特許0791711号は広角ヒンジを記載しており、該広角ヒンジは関節式レバーの少なくとも１つが歯付きラックと噛み合っているギアに偏心して回転可能に取り付けられている。歯付きラックとそれに噛み合うギアは、ヒンジの本体に配置されている。このようにして、レバーを本体から軸方向に移動させることができ、これにより、ヒンジの特に大きな開き角度を達成することができる。
【０００４】
キャビネットのドアが開いていても、家具本体が洗練された外観を保つために、ヒンジはまた、本体が少なくとも一方向に非常に狭く、家具のカーカス(carcass)の構造パネルのフライス加工されたポケットに挿入できることが知られている。その例はドイツ実用新案202015100934号に記載されている。このヒンジの場合にて、本体から回転アームが伸び、可動の家具部分を支える。本体はケース状で、水平面に延びている。そのため、家具本体のサイドパネルには挿入できず、上部または下部のパネルにのみ挿入され得る。従って、本体の角部の領域に配置された２つのヒンジのみがドアに使用され得る。しかし、高いドアは、その重量やその他の不十分な安定性のため、適切に案内されるために、上記の２つ以上のヒンジをしばしば必要とする。
【０００５】
本発明の目的は、冒頭に記載した種類の家具ヒンジを生み出すことであり、家具ヒンジの本体はそのデザイン故に、平坦に作られて家具本体のサイドパネルに挿入され得る。家具ヒンジによって案内される家具のドアの動きの経路は、その間に小さな隙間があるさらなるドアを問題のドアに接続できるようなものでなければならない。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、対応する独立請求項ごとの特徴を有する家具ヒンジ又は家具によって達成される。有利な実施形態及び改良例は、従属請求項の主題である。
【０００７】
冒頭に記載したタイプの本発明による家具ヒンジは、レバー機構は、少なくとも２つの回転可能なレバーを含み、夫々の回転可能なレバーは、ヒンジカップの回転軸に対して垂直に向けられた軸を中心に回転するようにヒンジカップに取り付けられ、夫々の回転可能なレバーは、ヒンジカップに配置された更なる歯部に噛合する歯部を備える。
【０００８】
互いに噛合するレバーの歯部とヒンジカップの歯部は、接続された家具部品、例えば家具のドアを動かすときのヒンジカップの回転運動が、レバーの回転運動につながり、これが直線運動に簡単に変換できるように構成される。これは、ヒンジカップの回転運動及び家具のドアの回転運動が直線運動を伴うことを意味する。ヒンジカップの直線運動と回転運動の組み合わせにより、ヒンジカップは、間に小さな隙間がある隣接する家具のドアに使用できる、何故なら案内された家具ドアは、開いたときに本体から持ち上げられ、家具ドアの端部が隣接するドアの表面を超えて移動する程度に開いたときに、隣接するドアの前に配置されるからである。
【０００９】
ジョイント軸が水平に配置されたレバー機構の構成により、横方向に非常にスリムな構造になり、それに応じて平らな主要素に配置することができる。どのレバーも垂直の回転軸を中心に回転しないため、横方向の空間要件が増加する。
【００１０】
家具ヒンジの有利な実施形態において、各レバーの歯部はレバーの回転軸に配置された傘歯車によって形成される。傘歯車は非常に平坦であり得て、また、互いに異なる回転軸の角度配置を可能にする。同様に、ヒンジカップの歯部は、同様に傘歯車のように、例えば傘歯車の部分として形成されている。
【００１１】
家具ヒンジの更に有利な実施形態において、各レバーの回転軸はヒンジカップに回転可能に取り付けられる。このようにして、ヒンジカップは、開閉運動中に回転することができる。少なくとも２つのレバーの回転軸は、Ｕ字形のベアリングブラケットの脚部によって形成することができ、ベアリングブラケットは例えば、２つの脚部の間の領域でベースを介してヒンジカップに回転可能に固定されるのが好ましい。
【００１２】
家具ヒンジの更に有利な実施形態において、少なくとも２つのレバーは歯部を介して結合されて、２つのレバーは鏡像のような同期した回転運動を実行する。このようにして、安定した案内が達成される。レバー機構は少なくとも２つの更なるレバーを有するのが好ましく、２つの更なるレバーは主要素に回動可能にヒンジ結合され、ヒンジカップの回転軸に垂直に向けられた回転軸の周りに取り付けられるのが好ましい。少なくとも２つの更なるレバーは夫々歯部を備えて、互いに係合し、鏡像のような同期した回転運動を実行する。この歯部は更なるレバーの回転軸上に配置された円筒形のギアによって形成されるのが好ましい。
【００１３】
各場合において、１つのレバーと１つの更なるレバーは端部にて関節のように互いに接続されるのが好ましく、少なくとも２つの更なるレバーの回転軸の間の距離は、少なくとも２つのレバーの回転軸の間の距離に等しい。このようにして、回転運動に基づく線形ガイドが実現され、これは、特にスペースを節約するように構築することができる。
【００１４】
家具ヒンジの更に有利な実施形態において、ヒンジは閉じ動作及び/又は開き動作を減衰する減衰装置を有し、減衰装置は線形ダンパ又は回転ダンパとして構成される。減衰装置は、レバー機構の少なくとも１つのレバーに少なくとも一時的に結合され、又はレバー機構の少なくとも１つのレバーの歯部及び/又はヒンジカップに少なくとも一時的に接続されて、閉じ動作及び/又は開き動作の制動を達成するのが好ましい。
【００１５】
上記のタイプの家具ヒンジが一体化され又は挿入された本発明の家具パネルは、レバー機構の回転軸及びヒンジカップの回転軸が、可動な家具部品の移動範囲全体に亘って家具パネルの２つの平行な平面の間にあり、平面間の距離は家具パネルの端面の幅に対応していることを特徴とする。このようにして、ヒンジのレバー機構は、家具ヒンジの主本体が挿入される家具パネルの凹部に完全に後退することができる。これにより、家具ヒンジによって案内されるドアが、隣接するドアや家具の前面と衝突しないことを確実にする。
【００１６】
本発明による家具本体は、上記のタイプの家具ヒンジが一体化又は挿入されたこの種の家具パネルを有する。これにより、家具パネルと家具ヒンジに関連して述べた利点が生じる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
本発明は図面の助けとともに、以下により詳細に説明される。
【図１ａ】本願による家具ヒンジの全体斜視図である。
【図１ｂ】図１aによるヒンジの一部の図である。
【図１ｃ】図１aによるヒンジの一部の図である。
【図２ａ】別方向から見た図１aによるヒンジの分解斜視図である。
【図２ｂ】別方向から見た図１aによるヒンジの分解斜視図である。
【図３ａ】図１aによるヒンジの斜視図であり、主要素の一部が除去されている。
【図３ｂ】図１aによるヒンジの斜視図であり、主要素の一部が除去されている。
【図４ａ】図１aによるヒンジの斜視図であり、主要素の一部及びヒンジカップの一部が除去されている。
【図４ｂ】図１aによるヒンジの斜視図であり、主要素の一部及びヒンジカップの一部が除去されている。
【図５ａ】異なる開き位置におけるヒンジの側面図である。
【図５ｂ】異なる開き位置におけるヒンジの側面図である。
【図６】図１aによるヒンジを修正したヒンジの側面図であり、主要素は部分的に開いている。
【図７ａ】図１aによるヒンジを更に修正したヒンジの側面図であり、部分的に開いている。
【図７ｂ】図１aによるヒンジを修正したヒンジの側面図であり、主要素は完全に除去されている。
【図８】図１aによるヒンジを家具パネルに一体化した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図面は、種々の提示における本発明による家具ヒンジの例示的な実施形態を示す。全ての図面において、同様の符号は同様の要素を示す。明瞭化の理由から、全ての図面において全ての要素には符号は付されない。
【００１９】
図１aは、先ず中間の開位置にある組み立てられた状態の家具ヒンジの例示的な実施形態の斜視図を示す。本文脈における中間の開位置とは、家具ヒンジによって案内される家具部品、特に家具ドアが、閉状態と開位置との間にある角度範囲にあることを意味し、閉位置はドアが自由端を介して家具本体に支えられ、開位置はドアが閉位置に比して例えば９０°の開き角度を有する。
【００２０】
家具ヒンジは、レバー機構を介してヒンジカップ２０に接続された主要素１０を有する。レバー機構は、ヒンジカップ２０にヒンジ結合された２つのレバー４０と、主要素１０にヒンジ結合された２つのさらなるレバー３０とを含む。
【００２１】
主要素１０は、ほぼ直方体またはケース状であり、丸みを帯びた横側面１３によって側縁で接続される２つの平行な側板１１を有する。家具ヒンジが取り付けられる場合、これらの横側面１３は上部と下部にある。前方(図１ａでは右側に向かって)への取付け位置では、主要素１０は開いているが、後方(図１では見えない)に向かって後側１４は主要素１０を閉じるのが好ましい。この後側１４は、例えば、家具ユニットの分解斜視図を示す図２ａ及び図２ｂに明瞭に見える。
【００２２】
ケース状の主要素１０は、ヒンジ機構(以下で説明する)の一部が配置される空洞１５を提供する。側板１１は、主要素１０が家具本体の側面パネルの端面にフライス加工されたポケット形の凹部に挿入できるように、間隔が空けられていることが好ましい。端面からフライス加工されることが好ましいポケットは、使用されるフライス工具により、主要素１０の外形に対応する形状を有する。従って、この主要素１０は、同一平面に挿入することができ、全ての側面で家具本体の側面パネルにしっかりと固定でき、例えば、接着剤及び/又はねじの助けを用いて固定することができ、ねじは家具本体の側面パネルの基材内に後側１４を通ってねじ込まれる。例えば、主要素１０はロール形態の適切に打ち抜かれた金属薄板から製造することができる。
【００２３】
主要素１０の両側板１１にて、穴１２が前方中央領域に配置され、穴１２はベアリングボルト(ここでは図示せず)を収容し、従って、ベアリング点として機能する。ベアリングピンは、更に２つのレバー３を通過し、該レバー３は(家具ヒンジの取付け位置で)水平軸を中心に回転できるように、主要素１０に取り付けられている。
【００２４】
更なるレバー３０が図２a及び図２bに明瞭に見られる。各レバー３０は、一方の自由端部にジョイント穴３２を有するレバーアーム３１を備える。反対側の端部では、ギア３３がレバーアーム３１に回転不能に結合されている。図示の例示的な実施形態では、レバーアーム３１は、わずかにずれており、板状の形態でその自由端部で拡大している。ギア３３は、この板に取り付けられている。代替の実施形態では、この場合にギア３３によって付与される歯部は、レバーアーム３１と一体に形成することもできることに留意されたい。更なるジョイント穴３４は、ギア３３の中央を通る。
【００２５】
これらの更なるジョイント穴３４によって、更なるレバー３０は、側板１１を通って案内されるベアリングボルトに回動可能に取り付けられる。ここで、側板１１の穴１２間の距離は、更なるレバーの２つのギア３３が互いに噛み合うように選択される。更なるレバー３０は、主要素１０の中心軸に対して鏡像のように調整された回転運動を実行する。
【００２６】
更なるレバー３０の自由端部は、他のジョイント穴３２において、同等のレバー４０の自由端部に結合される。これらのレバー４０はヒンジカップ２０の更なる端部にて支持される。
【００２７】
ヒンジカップ２０内のレバー４０の配置および支持は、図１ｂ及び図１ｃに明確に見ることができ、これらは、ヒンジカップ２０の等角図および上面図を夫々示し、挿入されたレバー４０は主要素１０及び更なるレバー３０から離れている。ヒンジカップ２０は、ベース２１とリム２２とを有し、ガイドされる家具ドアのカップ穴に既知の方法で挿入される。ヒンジカップがそこに接着されるか、又は縁部２２に沿って締結要素が形成され、それによってヒンジカップ２０がカップ穴にクランプ、ラッチ及び/又はインターロックされる。
【００２８】
レバー４０の構成は、図２ａ及び図２ｂに再び明確に示されている。レバー４０は、更なるレバー３０と同様に構成され、一端部にジョイント穴４２を備え、他端部に歯部を備えたレバーアーム４１を有する。歯部は、ここでは、取り付けられた傘歯車４３によって形成される。更なるジョイント穴４４は、傘歯車４３を介して再び中央に繋がる。
【００２９】
ヒンジカップ２０にて、２つのレバー４０は、ベアリングブラケット６０の脚部６２の更なるジョイント穴と共に配置されることにより、回転可能に取り付けられる。ベアリングブラケット６０は、ベース６１を介してヒンジカップ２０内に固定されているので、このベース６１を中心に旋回することができる。この目的から、ブラケットファスナ２３が縁部２２の一点に形成され、その中にベアリングブラケット６０が挿入される。従って、ベアリングブラケット６０の２つの脚部６２は回転軸を形成し、該回転軸の周りにレバー４０が回転される。家具ヒンジが閉位置にあるとき、脚部６２の方向、従ってレバー４０のベアリング又は回転軸の方向は、ヒンジカップのベース２１に平行である。
【００３０】
示された例示的な実施形態において、ヒンジカップ２０は、金属シートから打ち抜き及び曲げ工程にて形成される。ブラケットファスナ２３は、縁部２２から容易に打ち抜かれ、内側に形作られる。従って、ヒンジカップ２０は、ブラケットファスナ２３を含めて一体に形成される。代替の実施形態において、ヒンジカップ２０はまた、射出成形工程にて、好ましくはワンピースとして、プラスチックで作ることもできる。
【００３１】
ヒンジカップ２０は、ブラケットファスナ２３の領域に歯部５１を有し、この歯部は、両方の第２のレバー４０の傘歯車４３と係合している。示された例示的な実施形態において、歯部５１は、歯付きインサート５０によって提供され、これもまた、図２ａ及び図２ｂに明確に見ることができる。歯部５１は、互いに反対を向いているかさ歯車の２つの部分と、その間の挿入ラグ５２とを有し、挿入ラグ５２はブラケットファスナ２３の領域の対応する凹部に挿入され、歯付きインサート５０をヒンジカップ２０に固定する。射出成形部品として製造されるヒンジカップ２０の例示的な実施形態では、歯部５１は、ヒンジカップ２０上に直接形成することもできる。
【００３２】
２つのレバー４０は、歯付きインサート５０の歯部５１を介して互いに結合され、他のレバー３０と同様に、２つのレバー４０は垂直中心面に対して鏡像のように同期した回転運動のみを実行することができる。この回転運動中に、傘歯車４３は、歯部５１の上を転がり、ヒンジカップ２０を、レバー４０が位置する平面に対してベアリングブラケット６０のベース６１の周りで回転させる。
【００３３】
家具ヒンジが組み立てられた状態で、更なるレバー３０の自由端部及び歯付き端部の反対側に位置するレバー４０の自由端部は対に接続される。この目的から、ベアリングボルト又はリベットがジョイント穴３２、４２を介して案内される。
【００３４】
家具ヒンジの運動経路は、図３a、図３b、図４a、図４b、図５a及び図５bを参照して以下により詳細に説明される。
【００３５】
図３ａ及び図３ｂは、異なる観察方向からの２つの斜視表示での組み立てられた家具ヒンジを示しており、概観をより良く示すべく主要素１０の半分のみが示されている。
【００３６】
図３a及び図３bにて、家具のヒンジは、最初は閉じた状態である、即ち家具のドアが閉じている。この状態にて、ヒンジカップ２０は、その縁部２２が主要素１０に接している。更なるレバー３０は、主要素の空洞１５内に完全に回転する。
【００３７】
図４aは家具ヒンジの閉じ状態を同様に示し、この提示では、ヒンジカップ２０がさらに半分に切断されて示されている。
【００３８】
家具のドアを開く、即ちヒンジカップ２０を回転させると、ヒンジカップ２０の歯部５１が傘歯車４３の上を転がり、レバー４０が図４aに示す位置から互いに向かって回転する。さらなるレバー３０がレバー４０へ接続されていることにより、レバー４０の互いへのこの回動は、さらなるレバー３０の互いへの同期的な回動を伴う。これは、次に、運動学的にレバー機構の伸長を引き起こし、ベアリングブラケット６０、従ってヒンジカップ２０は、主要素１０から直線的に離れるように移動する。
【００３９】
図４bは家具ヒンジの開き状態を示し、例えば閉じ位置に比して９０°の開き角度を備えている。この状態にて、互いに接続された更なるレバー３０とレバー４０はペアで伸張した構成を形成し、従って、ヒンジカップ２０とヒンジカップが保持する家具ドアは、本体の側面パネルから部屋に向かって直線的に動かされる。
【００４０】
従って、示される家具ヒンジは、ヒンジカップ２０の直線運動と組み合わされた回転運動を実行する。直線運動により、対応する家具ドアは、ユーザの視線から見て隣接する家具ドアの前面の前に移動するように移動し、２つのドアは開いたときに衝突しない。
【００４１】
図５a及び図５bは、側面図における家具ヒンジを示し、主要素１０の横側面１３を見ている。図５aは家具ヒンジの開き位置を示し、図５bは僅かに閉じた位置を示し、ヒンジカップ２０は傾けられ、最小限に引き込まれている。
【００４２】
レバーの運動学的機構のために、ヒンジカップ２０の直線運動及び回転運動は、互いに直線的ではない。レバー機構が伸長した開き位置から開始して、ヒンジカップ２０の回転運動は、最初は小さな直線運動をもたらす。閉じ位置に近づくと、直線運動は角度の変化に基づいて増加する。これにより、ほぼ正弦関数の関係になる。これは、逆に、閉じ位置から開始して、ヒンジカップ２０の当初は小さな回転運動がすでに家具ドアの可成りの外側への移動に繋がり、ヒンジカップ２０の継続的な回転運動により、家具ドアは、隣接する家具ドアと衝突しないように、既に十分に外側に移動されているから有利である。
【００４３】
示された例示的な実施形態において、レバー４と更なるレバー３０は歯部により互いに連結されて、鏡像のように同じ回転動作を実行する。代替の実施形態では、ギア３３による２つの更なるレバー３０の結合も省略できることに留意されたい。
【００４４】
図７及び図７a、図７bは、本発明による家具ヒンジの更なる例示的な実施形態を側面図で示す。これらの図面において、同様の符号は、以前の図面と比較して同様または類似の要素を示す。
【００４５】
ヒンジの基本的な構成において、図６及び図７ａ、図７ｂに示されるヒンジは、図１ａ乃至図５ｂに示される例に対応する。これにより、対応する説明が明示的に参照される。
【００４６】
図６及び図７ａ、図７ｂに示されるヒンジは、夫々前の例よりも改良されたヒンジを示す。特に、前の例のヒンジは、減衰及び/又は自動閉鎖機能によって補足される。
【００４７】
図６の例において、この目的から減衰装置７０が配備され、減衰デバイスは回転ダンパとして構成される。減衰装置７０は、更なるレバー３０の１つのギア３３に係合する円周歯車リム７１を有する。ヒンジが外側に回転すると、更なるレバー３０が回転し、それによって(回転)ダンパが回転し、回転運動を減衰させる。ダンパは、回転運動の特定の部分のみが減衰されるように構成することができ、その結果、閉じ及び/又は完全開きの端部位置に近づくと、ヒンジが減衰される。更に、ダンパは、ばね、例えばコイルばねと組み合わせることができ、それにより、更なるレバー３０は、例えばヒンジカップ２０の閉じ端部位置の方向のような回転方向に予め荷重が加えられる。従って、自己閉鎖機能と減衰機能の組み合わせが実践される。
【００４８】
両方の更なるレバー３０の動作が図示の家具ヒンジに連結されているので、原則として、１つの更なるレバー３０のギア３３と係合するそのような減衰装置７０を配備することで十分である。しかし、減衰力を増加させるために、そのような２つの減衰装置７０を設けることも可能である。
【００４９】
図７a及び図７bは、減衰装置７０を備えた更なる例示的な実施形態を示す。図６の例と同様に図７aの例において、主要素１０の半分のみが示され、然るに図７bの例示的な実施形態では、ヒンジの内部構造を示すべく主要素が完全に除去されている。
【００５０】
図６の例示的な実施形態とは反対に、減衰装置７０はここでは、ピストンを備えたシリンダ７２とピストンロッド７３とを備える線形ダンパによって形成されている。ピストンロッドの端部にはクレビス７４が配置され、該クレビス７４を介して、ピストンロッド７３がヒンジのレバー機構に結合される。減衰装置７０のシリンダ７２は、例えば、主要素１０の側板１１を貫通するボルトまたはリベットによって、主要素１０に回動可能に取り付けられる。
【００５１】
示された例において、クレビス７４は、更なるレバー３０又はレバー４０のレバーアーム３１、４１の接続に作用し、従って、これらのレバーアーム３１、４１の回転運動を減衰する。代替的な実施形態において、クレビス７４が他の点でレバーアーム３１に作用することが考えられる。減衰装置７０は、ヒンジの閉じ端部位置に近づくと、更なるレバー３０の回転運動を減衰する。
【００５２】
図７a及び図７bにおける例示的な実施形態は、図６の例とは異なり、減衰装置７０ではなく、更なるレバー３０に一体化されている自己収縮機能も含む。この場合において、両方の更なるレバー３０には、引込みばねが設けられている。しかしながら、更なるレバー３０の１つだけに作用する引込みばねを有することも考えられる。バネ自体は図７a、図７bでは見えない。それらは、例えば、ギア３３の下のコイルばねとして配置される。主要素１０に支持されているばねの端部は、図面では舌部３５として示されている。一方又は両方の側板１１に固定された保持ブラケット１６は、舌部３５を図示の位置に固定する。保持ブラケット１６を弾性に作成して、２つの更なるレバー３０の端部を互いに向かって押すことによって２つのさらなるレバー３０に作用する引込みばねを形成することも可能である。
【００５３】
この例においても、より大きな減衰力を達成するために２つの減衰装置７０を提供することができ、該減衰装置は更なるレバー３０の夫々に互いに独立して作用する。
【００５４】
図８は、家具パネル８０に挿入された用途に従った家具ヒンジの側面図を示す。家具パネル８０内の主要素１０の配置を示すために、家具パネル８０は断面図で示されている。
【００５５】
主要素１０は、家具パネル８０の、例えば、その一方の端面からフライス加工されて形成された、例えば家具パネル８０の凹部に正確に嵌合して挿入されることが好ましい。次に、主要素１０を、例えば、凹部に接着するか、または、例えば、主要素１０の後側１４を介して家具パネル８０のコアにねじ込まれるねじを用いて、他の方法で固定することができる。家具パネル８０は、主要素１０の厚さを数ミリメートルだけ超える可能性がある幅Ｂを有する。
【００５６】
開き及び/又は閉じ動作中の家具ヒンジの動きの経路全体を通して、ヒンジのレバー３、４０の回転軸、及びヒンジカップ２０の内側に位置する回転軸は、家具パネル８０の外側上面によって規定される平面の間に配置される。
【符号の説明】
【００５７】
１０    主要素
１１    側板
１２    穴(ベアリング位置)
１３    横側面
１４    後側
１５    空洞
２      ヒンジカップ
２１    ベース
２２    縁部
２３    ブラケットファスナ
３      更なるレバー
３１    レバーアーム
３２    ジョイント穴
３３    ギア
３４    ジョイント穴
４      レバー
４１    レバーアーム
４２    ジョイント穴
４３    傘歯車
４４    更なるジョイント穴
５０    歯付きインサート
５１    歯部
５２    インサートタブ
６      ベアリングブラケット
６１    ベース
６２    脚部
７０    減衰装置
７１    ギアリム
７２    シリンダ
７３    ピストンロッド
７４    クレビス
８      家具パネル
Ｂ      幅
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８】
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【国際調査報告】
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