(57)【要約】  本発明は、筐体、導電性易剥離性接着剤、及びディスプレイモジュールを含むディスプレイアセンブリであって、筐体は、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている導電体を含み、ディスプレイモジュールは、導電性易剥離性接着剤と接触している導電性取り付け表面を含み、取り付け表面は、導電性易剥離性接着剤を使用することによって導電体にしっかりと取り付けられ、第1の接触位置は、導電体に配置され、第2の接触位置は、取り付け表面に配置され、第1の接触位置及び第2の接触位置が、電源に接続されるときに、導電性易剥離性接着剤は、ディスプレイモジュール又は筐体から取り外される、ディスプレイアセンブリを提供する。本発明は、さらに、ディスプレイ、端末、及びディスプレイ分解方法を提供する。
2021505945.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体、導電性易剥離性接着剤、及びディスプレイモジュールを含むディスプレイアセンブリであって、前記筐体は、前記導電性易剥離性接着剤に取り付けられている導電体を含み、前記ディスプレイモジュールは、前記導電性易剥離性接着剤と接触している導電性取り付け表面を含み、前記取り付け表面は、前記導電性易剥離性接着剤を使用することによって前記導電体にしっかりと取り付けられ、第1の接触位置は、前記導電体に配置され、第2の接触位置は、前記取り付け表面に配置され、前記第1の接触位置及び前記第2の接触位置が、電源に接続されるときに、前記導電性易剥離性接着剤は、前記ディスプレイモジュール又は前記筐体から取り外される、ディスプレイアセンブリ。
【請求項２】
前記ディスプレイモジュールは、ディスプレイパネル及び前記ディスプレイパネルに積層されているタッチパネルを含み、前記ディスプレイパネルは、ディスプレイ表面及び前記ディスプレイ表面とは反対側にある第1の下側表面を含み、前記タッチパネルは、前記ディスプレイパネルと対向している第2の下側表面を含み、
前記取り付け表面は、前記第1の下側表面又は前記第2の下側表面に配置されている導電性本体であり、前記導電性本体は、導電性である、請求項1に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項３】
前記導電性本体は、金属フレーム又は導電性接着剤層である、請求項2に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項４】
前記筐体は、金属材料によって構成され、前記導電体は、前記筐体である、請求項1乃至3のうちのいずれか1項に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項５】
前記第1の接触位置は、前記導電体のいずれかの表面に位置し、前記第2の接触位置は、接触チャネルに接続され、前記接触チャネルは、前記第2の接触位置に電力接続を提供するように構成される、請求項4に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項６】
前記接触チャネルは、前記筐体及び前記導電性易剥離性接着剤を貫通するスルーホールであるか、又は、前記接触チャネルは、前記第2の接触位置から延びるリードである、請求項5に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項７】
前記導電体は、前記筐体に配置されている前記導電性接着剤層である、請求項1乃至3のうちのいずれか1項に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項８】
前記第1の接触位置は、第1の接触チャネルに接続され、前記第2の接触位置は、第2の接触チャネルに接続され、前記第1の接触チャネルは、前記第1の接触位置に電力接続を提供し、前記第2の接触チャネルは、前記第2の接触位置に電力接続を提供する、請求項7に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項９】
前記第1の接触チャネルは、前記筐体及び前記導電性接着剤層を貫通するスルーホールであり、前記第2の接触チャネルは、前記筐体及び前記導電性易剥離性接着剤を貫通するスルーホールであるか、又は、前記第1の接触チャネル及び前記第2の接触チャネルは、それぞれ、前記第1の接触位置及び前記第2の接触位置から延びるリードである、請求項8に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項１０】
前記導電性接着剤層は、金属薄膜層又は金属材料を有するプラスチック薄膜を含む、請求項3又は7に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項１１】
前記筐体は、中間フレーム、前方筐体、又は留め具のうちのいずれか1つである、請求項1乃至10のうちのいずれか1項に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項１２】
バックライト光源及び請求項1乃至11のうちのいずれか1項に記載のディスプレイアセンブリを含むディスプレイであって、前記バックライト光源は、前記ディスプレイアセンブリに光源を提供する、ディスプレイ。
【請求項１３】
請求項1乃至11のうちのいずれか1項に記載のディスプレイアセンブリを含む端末。
【請求項１４】
ディスプレイ分解方法であって、当該方法は、
直流電源の正電極及び負電極にそれぞれディスプレイモジュールの第1の接触位置及び導電体の第2の接触位置を接続し、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている前記導電体と前記ディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成する、ステップであって、前記導電体は、筐体又は前記筐体の表面に配置されている導電性接着剤層を含む、ステップと、
前記導電性易剥離性接着剤から前記ディスプレイモジュール又は前記筐体を取り外すステップと、を含む、
ディスプレイの分解方法。
【請求項１５】
直流電源の正電極及び負電極にそれぞれディスプレイモジュールの第1の接触位置及び導電体の第2の接触位置を接続し、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている前記導電体と前記ディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成する前記ステップにおいて、電圧方向を変化させることによって、前記導電性易剥離性接着剤の保持方向を決定することが可能である、請求項14に記載のディスプレイ分解方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[関連出願への相互参照]
この出願は、2017年12月5日付で中国専利局に出願された"ディスプレイアセンブリ、ディスプレイ、端末、及びディスプレイの分解方法"と題する中国特許出願番号第201711267927.1号に基づく優先権を主張し、その内容は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０００２】
[技術分野]
本発明は、ディスプレイ技術の分野に関し、特に、ディスプレイアセンブリ、ディスプレイ、端末、及びディスプレイ分解方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
既存のディスプレイ製造分野においては、ディスプレイ全体の信頼性を保証するために、接着剤を使用することによって外皮にディスプレイモジュールをしっかりと固定する。結果として、ディスプレイを修理する必要があるときに、ディスプレイモジュールを分解することはむしろ困難となる。
【０００４】
現時点では、人々は、主として、接着剤が高温においては接着力が比較的弱いという特徴に基づいて、ディスプレイモジュールを分解する。ディスプレイモジュール及び接着剤アセンブリ又は製品は、加熱プラットホームにおいて直接的に又は加熱ロッド等を使用することによって、接着剤部分を加熱するために、最初に、ヒータボックスの中に入れられ、そして、接着剤の温度が70℃乃至80℃に達するときに、接着剤ディスクを使用することによって直ちにそのディスプレイモジュールを引っ張るか、又は、あるツールを使用することによってそのディスプレイモジュールを押し、それにより、ディスプレイモジュールの分解を実装する。そのような方法でのディスプレイモジュールの加熱及び力任せの分解の場合は、そのディスプレイモジュールは、極めて容易に変形し又は損傷する。
【発明の概要】
【０００５】
本発明は、ディスプレイアセンブリ、ディスプレイ、及びディスプレイ分解方法を提供して、故障のあるディスプレイを修理する際に、損傷を伴わずに、そのディスプレイモジュールを迅速に分解する発明である。
【０００６】
本発明は、ディスプレイアセンブリを提供する。ディスプレイは、筐体、導電性易剥離性接着剤、及びディスプレイモジュールを含み、前記筐体は、前記導電性易剥離性接着剤に取り付けられている導電体を含み、前記ディスプレイモジュールは、前記導電性易剥離性接着剤と接触している導電性取り付け表面を含み、前記取り付け表面は、前記導電性易剥離性接着剤を使用することによって前記導電体にしっかりと取り付けられ、第1の接触位置は、前記導電体に配置され、第2の接触位置は、前記取り付け表面に配置され、前記第1の接触位置及び前記第2の接触位置が、電源に接続されるときに、前記導電性易剥離性接着剤は、前記ディスプレイモジュール又は前記筐体から取り外される。電源の電圧方向を変化させることによって、導電性易剥離性接着剤の保持方向を決定することが可能であり、それによって、ディスプレイモジュール又は筐体は、損傷を伴わずに迅速に分解される。
【０００７】
前記ディスプレイモジュールは、ディスプレイパネル及び前記ディスプレイパネルに積層されているタッチパネルを含み、前記ディスプレイパネルは、ディスプレイ表面及び前記ディスプレイ表面とは反対側にある第1の下側表面を含み、前記タッチパネルは、前記ディスプレイパネルと対向している第2の下側表面を含む。
【０００８】
前記取り付け表面は、前記第1の下側表面又は前記第2の下側表面に配置されている導電性本体であり、前記導電性本体は、導電性である。筐体は、部分的に又は全体的に導電性領域となっていてもよい。具体的にいうと、(導電性である)導電体は、筐体全体でとなっていてもよく、或いは、部分的な筐体又はその筐体の表面に配置されている導電性層でとなっていてもよい。本発明においては、ディスプレイモジュール及び筐体の中に、導電性である導電性本体及び導電体をそれぞれ配置し、それによって、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面及び下側接着表面は、双方が導電性となり、第1の接触位置及び第2の接触位置が電源に同時に接続されるときに、導電性易剥離性接着剤の接着力を弱くして、損傷を伴わずにディスプレイモジュール又は筐体を分解する。
【０００９】
前記導電性本体は、金属フレーム又は導電性接着剤層であり、それによって、導電性易剥離性接着剤とディスプレイモジュールとの間の接着表面は、導電性となる。
【００１０】
前記筐体は、金属材料によって構成され、前記導電体は、前記筐体それ自体である、すなわち、筐体全体は、導電体となっており、それによって、導電性易剥離性接着剤及び筐体は、導電性となっている。
【００１１】
前記第1の接触位置は、前記筐体のいずれかの表面に位置し、前記第2の接触位置は、接触チャネルに接続され、前記接触チャネルは、前記第2の接触位置に電力接続を提供するように構成される。第1の接触位置及び第2の接触位置は、それぞれ、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面及び下側接着表面に対して電気を伝導する。
【００１２】
前記接触チャネルは、前記筐体及び前記導電性易剥離性接着剤を貫通するスルーホールであるか、又は、前記接触チャネルは、前記第2の接触位置から延びるリードである。複数の異なる要件に応じて、複数の異なる接触チャネルを用意することが可能である。電源に外部的に接続するための接触チャネルとしてリードを使用するときには、特に、筐体の内側に接触チャネル位置を設定する必要はなく、製造プロセスを簡素化する。加えて、接触チャネル位置を遮蔽する他の電子的な構成要素は、最初に分解されて、電源を外部的に接続する必要はなく、それにより、操作を容易にする。
【００１３】
前記導電体は、前記筐体に配置されている前記導電性接着剤層である。前記第1の接触位置は、第1の接触チャネルに接続され、前記第2の接触位置は、第2の接触チャネルに接続され、前記第1の接触チャネルは、前記第1の接触位置に電力接続を提供し、前記第2の接触チャネルは、前記第2の接触位置に電力接続を提供する。このことは、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面及び下側接着表面に対する電気の伝導を助ける。
【００１４】
前記第1の接触チャネルは、前記筐体及び前記導電性接着剤層を貫通するスルーホールであり、前記第2の接触チャネルは、前記筐体及び前記導電性易剥離性接着剤を貫通するスルーホールであるか、又は、前記第1の接触チャネル及び前記第2の接触チャネルは、それぞれ、前記第1の接触位置及び前記第2の接触位置から延びるリードである。複数の異なる要件に応じて、複数の異なる接触チャネルを用意することが可能である。電源に外部的に接続するための接触チャネルとしてリードを使用するときには、特に、筐体の内側に接触チャネル位置を設定する必要はない。加えて、接触チャネル位置を遮蔽する他の電子的な構成要素は、最初に分解されて、電源を外部的に接続する必要はなく、それにより、操作を容易にする。
【００１５】
導電性本体が、ディスプレイモジュールに積層されている導電性接着剤層であるときに、導電性本体は、第2の下側表面に配置され、複数の異なるディスプレイアセンブリのアセンブリ構造に適合する。前記筐体は、中間フレーム、前方筐体、又は留め具のうちのいずれか1つである。
【００１６】
前記導電性接着剤層は、金属薄膜層又は金属材料を有するプラスチック薄膜を含む。
【００１７】
本発明は、ディスプレイを提供する。そのディスプレイは、上記のディスプレイアセンブリを含む。
【００１８】
本発明は、端末を提供する。その端末は、上記のディスプレイを含む、すなわち、上記のディスプレイアセンブリを含む。
【００１９】
本発明は、ディスプレイ分解方法を提供する。当該ディスプレイ分解方法は、
直流電源の正電極及び負電極にそれぞれディスプレイモジュールの第1の接触位置及び導電体の第2の接触位置を接続し、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている前記筐体の前記導電体と前記ディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成する、ステップであって、前記導電体は、前記筐体又は前記筐体の表面に配置されている導電性接着剤層を含む、ステップと、
前記導電性易剥離性接着剤から前記ディスプレイモジュール又は前記導電体を取り外すステップと、を含む。
【００２０】
直流電源の正電極及び負電極にそれぞれディスプレイモジュールの第1の接触位置及び導電体の第2の接触位置を接続し、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている前記筐体の前記導電体と前記ディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成する、前記ステップにおいて、電圧方向を変化させることによって、前記導電性易剥離性接着剤の保持方向を決定することが可能であり、損傷したディスプレイモジュール又は筐体を取り外す。このようにして、導電性易剥離性接着剤は、損傷がない筐体又はディスプレイモジュールに保持され、それにより、複数回の再使用を容易にする。
【００２１】
本発明のディスプレイは、導電性易剥離性接着剤を使用することによって筐体及びディスプレイモジュールを取り付け、筐体及びディスプレイモジュールの導電性部分の表面にそれぞれ第1の接触位置及び第2の接触位置をあらかじめ設定するディスプレイモジュール利用法アーキテクチャを使用する。ディスプレイが故障状態となり、修理が必要となるときに、第1の接触位置及び第2の接触位置を電源に同時に接続して、電圧差を生成する。この場合に、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面と下側接着表面との間に電圧差が生じる。導電性易剥離性接着剤の対象表面における接着力は、電圧によって変化し、そして、導電性易剥離性接着剤の接着力は、ある特定の電圧において急速に弱まるため、導電性易剥離性接着剤は、正電極又は負電極の対象表面から極めて容易に分離される。このようにして、ディスプレイモジュール又は筐体は、損傷を伴わずに、迅速に分解される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
本発明の複数の実施形態における複数の技術的解決方法をより明確に説明するために、以下の記載は、それらの複数の実施形態又は先行技術を説明するのに必要となる複数の添付の図面を簡潔に説明する。明らかなことではあるが、以下の説明の中の複数の添付の図面は、本発明の複数の実施形態のうちのいくつかを示しているにすぎず、当業者は、創造的な努力なくして、これらの複数の添付の図面から他の図面を導き出すことが可能である。
【００２３】
【図１】本発明にしたがったディスプレイの第1の実施形態の概略的な構成図である。
【図２】本発明にしたがったディスプレイの第2の実施形態の概略的な構成図である。
【図３】本発明にしたがったディスプレイの第3の実施形態の概略的な構成図である。
【図４】本発明にしたがったディスプレイの第4の実施形態の概略的な構成図である。
【図５】本発明にしたがったディスプレイの第5の実施形態の概略的な構成図である。
【図６】本発明にしたがったディスプレイの第6の実施形態の概略的な構成図である。
【図７】本発明にしたがったディスプレイ分解方法の概略的なフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下の記載は、本発明の複数の実施形態の中の複数の添付の図面を参照して、本発明のそれらの複数の実施形態における複数の技術的解決方法を明確に説明する。明らかなことではあるが、複数の説明されている実施形態は、本発明のそれらの複数の実施形態のうちのいくつかであるにすぎず、すべてではない。当業者が創造的な努力なくして本発明のそれらの複数の実施形態に基づいて取得することができる他の実施形態のすべては、本発明の保護範囲に属するものとする。
【００２５】
本発明は、ディスプレイアセンブリを提供する。ディスプレイアセンブリは、ディスプレイに適用され、そのディスプレイは、これらには限定されないが、携帯電話、タブレットコンピュータ、又はコンピュータのディスプレイを含む。そのディスプレイは、導電性易剥離性接着剤を使用することによって筐体及びディスプレイモジュールを取り付けるディスプレイモジュール利用法アーキテクチャを使用する。故障状態となっているディスプレイの修理の際に、損傷を伴うことなく、ディスプレイモジュール又は筐体を迅速に分解することが可能である。そのディスプレイアセンブリは、筐体、導電性易剥離性接着剤、及びディスプレイモジュールを含む。筐体は、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている導電体を含む。ディスプレイモジュールは、導電性易剥離性接着剤と接触している導電性取り付け表面を含み、その取り付け表面は、導電性易剥離性接着剤を使用することによって導電体にしっかりと取り付けられる。第1の接触位置は、導電体に配置され、第2の接触位置は、取り付け表面に配置される。電源に第1の接触位置及び第2の接触位置を接続するときに、導電性易剥離性接着剤は、ディスプレイモジュール又は筐体から取り外される。
【００２６】
本発明の筐体は、これらには限定されないが、中間フレーム、前方筐体、又は留め具のうちの1つを含む。ディスプレイモジュールは、これらには限定されないが、タッチパネル液晶ディスプレイ(TP-LCD,  Touch  Panel-Liquid  Crystal  Display)モジュール、タッチパネル有機発光ダイオード(TP-OLED,  Touch  Panel-Organic  Light-Emitting  Diode)モジュール、タッチパネル(TP,  Touch  Panel)、液晶ディスプレイ(LCD,  Liquid  Crystal  Display)、又は有機発光ダイオード(OLED,  Organic  Light-Emitting  Diode)のうちの1つを含む。
【００２７】
本発明によって提供されるディスプレイアセンブリは、導電性易剥離性接着剤を使用することによって筐体及びディスプレイモジュールを取り付けるディスプレイモジュール利用法アーキテクチャを使用し、筐体及びディスプレイモジュールにそれぞれ第1の接触位置及び第2の接触位置をあらかじめ設定する。ディスプレイが故障状態となり、修理が必要となっているときに、電源に第1の接触位置及び第2の接触位置を同時に接続して、電圧差を生成する。この場合には、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面と下側接着表面との間に電圧差を生成する。導電性易剥離性接着剤の対象表面における接着力は、電圧によって変化し、そして、導電性易剥離性接着剤の接着力は、ある特定の電圧において急速に弱くなるため、導電性易剥離性接着剤は、正電極又は負電極における対象表面から極めて容易に分離される。このようにして、ディスプレイモジュール又は筐体は、損傷を伴うことなく、迅速に分解される。加えて、電源の電圧方向を変化させることによって、導電性易剥離性接着剤の保持方向を決定することが可能である。例えば、ディスプレイの中のディスプレイモジュールが損傷するときに、そのディスプレイモジュールを分解して、筐体に導電性易剥離性接着剤を保持し、そして、新しいディスプレイモジュールにその接着剤を取り付けることが可能であり、又は、ディスプレイの中の筐体が損傷するときに、筐体を分解して、ディスプレイモジュールに導電性易剥離性接着剤を保持し、そして、新しい筐体にその接着剤を取り付けることが可能である。このようにして、ディスプレイのメンテナンスは、低コスト且つ容易となる。
【００２８】
本発明の複数の実施形態における詳細な説明のために、筐体が中間フレームであり、且つ、ディスプレイモジュールがタッチパネル液晶ディスプレイモジュールであるある1つの例を使用する。ディスプレイモジュールは、ディスプレイパネル及びそのディスプレイパネルに積層されているタッチパネルを含む。ディスプレイパネルは、ディスプレイ表面及びそのディスプレイ表面とは反対側にある第1の下側表面を含み、タッチパネルは、ディスプレイパネルと対向している第2の下側表面を含む。取り付け表面は、第1の下側表面又は第2の下側表面に配置されている導電性本体であり、その導電性本体は導電性である。詳細は、以下の複数の実施形態を使用することによって説明される。
【００２９】
図1を参照すると、本発明の第1の実施形態において、筐体は、金属材料によって構成される、すなわち、中間フレーム10は、金属材料によって構成される。導電体は、筐体全体であり、導電性本体は、ディスプレイモジュールの金属フレームであり、金属フレームは、ディスプレイモジュールの第1の下側表面に位置している。具体的には、中間フレーム10は、金属材料によって構成され、したがって、導電体として中間フレーム10全体を使用してもよい。中間フレーム10には取り付けブラケット12が設けられ、取り付けブラケット12の導電性本体と対向している表面は、導電体の表面11として理解される。この実施形態においては、中間フレーム10は、側壁16及びビーム17を含み、取り付けブラケット12は、中間フレーム10のビーム17である。ディスプレイモジュール30は、ディスプレイパネル340、ディスプレイパネルに積層されるタッチパネル35、及びディスプレイパネル340を支持する金属フレーム33を含む。金属フレームは、金属層であり、その金属層は、ディスプレイパネル340の周囲を覆うとともに、ディスプレイ表面とは反対側を向くか、又は、金属フレームは、ディスプレイパネル340の周囲を取り囲む枠体であってもよい。導電性本体は、ディスプレイモジュール30の金属フレーム33であり、ディスプレイモジュール30の金属フレーム33は、導電性易剥離性接着剤20の表面に配置され、導電性易剥離性接着剤20の他の表面は、取り付けブラケット12の表面11に取り付けられる。この実施形態においては、第1の接触位置は、中間フレーム10のいずれかの表面に配置される、すなわち、第1の接触位置は、取り付けブラケット12の導電性易剥離性接着剤20とは反対側を向く表面に位置していてもよい。第2の接触位置32は、金属フレーム33に配置され、第2の接触位置32は、接触チャネル36に接続され、接触チャネル36は、第2の接触位置32に電力接続を提供する。接触チャネル36は、取り付けブラケット12、導電性易剥離性接着剤20、及び金属フレーム33を貫通するスルーホールである。電源に外部的に接続するための接触チャネルとしてスルーホールを使用するときに、外部電源は、そのスルーホールを使用することによって、ディスプレイモジュール30の底部に対して直接的に電気を伝導することが可能である。他の実装において、接触チャネル36は、第2の接触位置32から延びるリードであってもよい。電源に外部的に接続するための接触チャネルとしてリードを使用するときに、特に、筐体の内側に接触チャネル位置を設定する必要はなく、製造プロセスを簡素化する。加えて、接触チャネル位置を遮蔽する他の電子的な構成要素は、最初に分解されて、電源に外部的に接続する必要はなく、それにより、操作を容易にする。故障状態となっているディスプレイ100の修理の際に、外部電源の端部は、中間フレーム10のいずれかの表面にある第1の接触位置に接続され、他の端部は、接触チャネル36により第2の接触位置32に接続される。2つの端部の間に電圧差が生じるときに、導電性易剥離性接着剤20の接着力は、急速に弱くなる。このようにして、中間フレーム10又はディスプレイモジュール30は、損傷を伴うことなく、迅速に分解される。
【００３０】
図2を参照すると、本発明の第2の実施形態においては、第1の実施形態とは異なり、筐体は、非金属材料によって構成され、導電体は、その筐体に配置されている導電性接着剤層である、すなわち、導電性易剥離性接着剤と接触する導電体の表面は、導電性接着剤層の表面である。具体的には、筐体は、例えば、中間フレームである。中間フレーム10は、非金属材料によって構成され、第1の導電性接着剤層13は、取り付けブラケット12に積層され、導電体は、第1の導電性接着剤層13であり、第1の導電性接着剤層13の表面11は、導電性易剥離性接着剤20と接触している。ディスプレイモジュール30の導電性本体は、ディスプレイモジュール30の金属フレーム33であり、ディスプレイモジュール30の金属フレーム33は、導電性易剥離性接着剤20の表面に配置される。この実施形態において、第1の接触位置14は、第1の導電性接着剤層13に配置され、第1の接触位置14は、第1の接触チャネル15に接続され、第1の接触チャネル15は、第1の接触位置14に電力接続を提供し、第1の接触チャネル15は、中間フレーム10及び第1の導電性接着剤層13を貫通するスルーホールである。第2の接触位置32は、金属フレーム33に配置され、第2の接触位置32は、第2の接触チャネル37に接続され、第2の接触チャネル37は、第2の接触位置32に電力接続を提供し、第2の接触チャネル37は、取り付けブラケット12、導電性易剥離性接着剤20、及び金属フレーム33を貫通するスルーホールである。そのスルーホールは、接触チャネルとして使用されて、外部電源が、第1の接触チャネル15及び第2の接触チャネル37を使用することによって、中間フレーム10の第1の導電性接着剤層13及びディスプレイモジュール30の金属フレームに対して電気を伝導するのを助ける。他の実装において、第1の接触チャネル15及び第2の接触チャネル37は、代替的に、それぞれ、第1の接触位置14及び第2の接触位置32から延びるリードであってもよい。ディスプレイが修理のために分解されつつあるときに、第1の接触チャネル15及び第2の接触チャネル37を遮蔽する電子的な構成要素を分解することなく、外部電源が、第1の接触位置14及び第2の接触位置32に対して直接的に電気を伝導するのを助ける。
【００３１】
図3に示されているように、本発明の第3の実施形態においては、第2の実施形態とは異なり、筐体は、金属材料によって構成され、導電性本体は、ディスプレイモジュールの導電性接着剤層であり、導電性本体が、ディスプレイモジュールに積層されている導電性接着剤層であるときに、導電性本体は、ディスプレイモジュールの第1の下側表面に配置されてもよい。具体的には、筐体は、例えば、中間フレームである。中間フレーム10は、金属材料によって構成され、中間フレーム10全体は、導電体である。ディスプレイモジュール30は、ディスプレイパネル341に積層されている導電性接着剤層38を含み、その導電性接着剤層38は、ディスプレイパネル341のタッチパネル35とは反対側を向く表面に配置され、導電性本体は、導電性接着剤層38であり、ディスプレイモジュール30の導電性接着剤層38は、導電性易剥離性接着剤20の表面に配置される。この実施形態において、ディスプレイパネル341の導電性本体と接触している表面は、導電性ではない。第1の接触位置は、中間フレーム10のいずれかの表面に配置される、すなわち、第1の接触位置は、取り付けブラケット12の導電性易剥離性接着剤20とは反対側を向く表面に位置していてもよい。第2の接触位置32は、導電性接着剤層38に配置され、第2の接触位置32は、接触チャネル36に接続され、接触チャネル36は、第2の接触位置32に電力接続を提供する。接触チャネル36は、取り付けブラケット12、導電性易剥離性接着剤20、及び導電性接着剤層38を貫通するスルーホールである。電源に外部的に接続するための接触チャネルとしてそのスルーホールを使用するときに、外部電源は、そのスルーホールを使用することによって、ディスプレイモジュール30の底部に対して直接的に電気を伝導することが可能である。接触チャネル36は、第2の接触位置32から延びるリードであってもよく、その結果、外部電源が第2の接触位置に対して電気を伝導するのを助けるということを理解することが可能である。
【００３２】
図4を参照すると、本発明の第4の実施形態において、第3の実施形態とは異なり、筐体は、非金属材料によって構成され、導電体は、筐体に配置されている導電性接着剤層である、すなわち、導電性易剥離性接着剤と接触する表面は、導電性接着剤層の表面であり、導電性本体は、ディスプレイモジュールの第2の導電性接着剤層である。具体的には、筐体は、例えば、中間フレームである。中間フレーム10は、非金属材料によって構成され、第1の導電性接着剤層13は、中間フレーム10に積層され、導電体は、第1の導電性接着剤層13である。第1の導電性接着剤層13の表面11は、導電性易剥離性接着剤20と接触している。ディスプレイモジュール30は、ディスプレイパネル341に積層されている第2の導電性接着剤層39を含み、その第2の導電性接着剤層39は、ディスプレイパネル341のタッチパネル35とは反対側を向く第1の下側表面に配置され、導電性本体は、ディスプレイモジュール30に積層されている第2の導電性接着剤層39であり、ディスプレイモジュール30の第2の導電性接着剤層39は、導電性易剥離性接着剤20の表面に位置している。この実施形態において、ディスプレイパネル341の導電性本体と接触している表面は、導電性ではない。第1の接触位置14は、第1の導電性接着剤層13に配置され、第1の接触位置14は、第1の接触チャネル15に接続され、第1の接触チャネル15は、第1の接触位置14に電力接続を提供し、第1の接触チャネル15は、中間フレーム10及び第1の導電性接着剤層13を貫通するスルーホールである。第2の接触位置32は、第2の導電性接着剤層39に配置され、第2の接触位置32は、第2の接触チャネル37に接続され、第2の接触チャネル37は、第2の接触位置32に電力接続を提供し、第2の接触チャネル37は、取り付けブラケット12、導電性易剥離性接着剤20、及び第2の導電性接着剤層39を貫通するスルーホールである。外部電源は、そのスルーホールを使用することによって、第1の接触位置14及び第2の接触位置32の双方に対して電気を伝導することが可能である。この実施形態の他の実装において、第1の接触チャネル15及び第2の接触チャネル37は、第1の接触位置14から延びるリードであってもよい。
【００３３】
導電性本体が、ディスプレイモジュールに積層されている導電性接着剤層であるときに、その導電性本体は、代替的に、ディスプレイモジュールの第2の下側表面に配置されてもよい。図5に示されているように、本発明の第5の実施形態においては、第4の実施形態とは異なり、中間フレーム10は、段部分18をさらに含み、取り付けブラケット12は、中間フレーム10の段部分18であり、段部分18の位置は、ビーム17の位置よりも高い。この実施形態において、筐体は、非金属材料によって構成され、導電性本体は、ディスプレイモジュールの第2の導電性接着剤層である。具体的には、筐体は、例えば、中間フレームである。中間フレーム10は、非金属材料によって構成され、第1の導電性接着剤層13は、取り付けブラケット12に積層され、導電体は、第1の導電性接着剤層13であり、第1の導電性接着剤層13の表面11は、導電性易剥離性接着剤20と接触している。ディスプレイモジュール30は、タッチパネル35に積層されている第2の導電性接着剤層39を含み、第2の導電性接着剤層39は、タッチパネル35のディスプレイパネル343と対向する第2の下側表面に配置され、導電性本体は、ディスプレイモジュールに積層されている第2の導電性接着剤層39であり、ディスプレイモジュール30の取り付け表面は、第2の導電性接着剤層39の導電性易剥離性接着剤20と対向する表面であり、ディスプレイモジュール30は、第2の導電性接着剤層39を使用することによって、中間フレーム10の段に取り付けられる。タッチパネルの導電性本体と接触する表面は、導電性ではない。第1の接触位置14は、第1の導電性接着剤層13に配置され、第1の接触位置14は、第1の接触チャネル15に接続され、第1の接触チャネル15は、第1の接触位置14に電力接続を提供し、第1の接触チャネル15は、中間フレーム10及び第1の導電性接着剤層13を貫通するスルーホールである。第2の接触位置32は、第2の導電性接着剤層39に配置され、第2の接触位置32は、第2の接触チャネル37に接続され、第2の接触チャネル37は、第2の接触位置32に電力接続を提供し、第2の接触チャネル37は、取り付けブラケット12、導電性易剥離性接着剤20、及び第2の導電性接着剤層39を貫通するスルーホールである。外部電源は、そのスルーホールを使用することによって、第1の接触位置14及び第2の接触位置32の双方に対して電気を伝導することが可能である。この実施形態の他の実装において、第1の接触チャネル15及び第2の接触チャネル37は、第1の接触位置14から延びるリードであってもよい。
【００３４】
図6を参照すると、本発明の第6の実施形態においては、第5の実施形態とは異なり、筐体は、金属材料によって構成され、導電性本体は、ディスプレイモジュールの導電性接着剤層である。具体的には、中間フレーム10は、金属材料によって構成され、したがって、導電体として中間フレーム10全体を使用することが可能である。ディスプレイモジュール30は、タッチパネル35に積層されている導電性接着剤層38を含み、その導電性接着剤層38は、タッチパネル35のディスプレイパネル343と対向する第2の下側表面に配置され、導電性本体は、ディスプレイモジュールに積層されている導電性接着剤層38であり、ディスプレイモジュール30の取り付け表面は、導電性接着剤層38の導電性易剥離性接着剤20と対向する表面である。この実施形態において、第1の接触位置は、中央フレーム10のいずれかの表面に配置される。例えば、第1の接触位置は、取り付けブラケット12の導電性易剥離性接着剤20とは反対側を向く表面に位置していてもよい。第2の接触位置32は、導電性接着剤層38に配置され、第2の接触位置32は、接触チャネル36に接続され、接触チャネル36は、第2の接触位置32に電力接続を提供する。接触チャネル36は、取り付けブラケット12、導電性易剥離性接着剤20、及び導電性接着剤層38を貫通するスルーホールである。スルーホールは、接触チャネルとして使用されて、外部電源が、接触チャネル36を使用することによって、ディスプレイモジュール30の導電性接着剤層に対して電気を伝導するのを助ける。接触チャネル36は、第2の接触位置32から延びるリードであってもよいということを理解することが可能である。ディスプレイが故障状態となり、修理のために分解される必要があるときに、接触チャネルを遮蔽する他の電子的な構成要素を最初に分解して、ある特定の接触チャネル位置を見つける必要はなく、それにより、操作を容易にする。
【００３５】
ディスプレイモジュールに、金属フレーム又は導電性接着剤層を含む導電性本体を積層する方式、及び、中間フレームに導電性接着剤層を積層する方式は、本発明においては特には限定されない。例えば、積層方式は、接着剤を使用することによる接着方式であってもよい。金属フレームは、これらには限定されないが、鉄フレーム又は銅箔を含む。導電性接着剤層は、これらには限定されないが、金属薄膜層又は金属材料を有するプラスチックフィルムを含む。
【００３６】
本発明は、さらに、ディスプレイを提供する。そのディスプレイは、バックライト光源及び実施形態1乃至6にしたがったいずれかのディスプレイアセンブリを含み、バックライト光源は、ディスプレイアセンブリのための光源を提供する。本発明は、端末を提供する。その端末は、上記のディスプレイを含む、すなわち、上記のディスプレイアセンブリを含む。
【００３７】
図7を参照すると、本発明は、さらに、ディスプレイ分解方法を提供して、損傷を伴うことなく、ディスプレイの中でディスプレイモジュール又は筐体を迅速に分解する。そのディスプレイは、ディスプレイモジュールアーキテクチャを使用し、そのディスプレイモジュールアーキテクチャにおいては、導電性易剥離性接着剤を使用することによって、筐体及びディスプレイモジュールを取り付け、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面及び下側接着表面は、双方が導電性であり、第1の接触位置が筐体においてあらかじめ設定され、第2の接触位置がディスプレイモジュールにおいてあらかじめ設定される。電源に第1の接触位置及び第2の接触位置を同時に接続するときに、第1の接触位置と第2の接触位置との間に導電性ループを形成することが可能である。この方法において説明されているディスプレイは、上記の実施形態において説明されているディスプレイである。そのディスプレイの分解方法は、以下のステップを含む。
【００３８】
S1.  直流電源の正電極及び負電極にそれぞれディスプレイモジュールの第1の接触位置及び導電体の第2の接触位置を接続し、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている導電体とディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成する。電圧方向を変化させることによって、導電性易剥離性接着剤の保持方向を決定することが可能である。導電体は、筐体又はその筐体の表面に配置されている導電性接着剤層である。
【００３９】
導電体が筐体であるときに、第1の接触位置は、その筐体のいずれかの表面に位置しており、第2の接触位置は、接触チャネルに接続される。接触チャネルが、筐体及び導電性易剥離性接着剤を貫通するスルーホールであるときに、外部電源の端部は、筐体のいずれかの表面にある第1の接触位置に接続され、他の端部は、スルーホールにより第2の接触位置に接続され、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている筐体の導電体とディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成して、導電性易剥離性接着剤の接着力を変化させる。他の実装において、接触チャネルは、第2の接触位置から延びるリードであってもよい。電源に外部的に接続するための接触チャネルとしてリードを使用するときに、ディスプレイモジュール及び筐体以外のより多くの電子的な構成要素を最初に分解して、ある特定の接触チャネル位置を見つける必要はなく、それにより、動作を容易にする。
【００４０】
導電体が、導電性接着剤層の複数の領域のうちのいくつかに対して電気を伝導するときに、第1の導電性接着剤層は、筐体に積層され、第1の接触位置は、第1の導電性接着剤層に位置し、第1の接触位置は、第1の接触チャネルに接続され、第2の接触位置は、第2の接触チャネルに接続される。第1の接触チャネルは、筐体及び第1の導電性接着剤層を貫通するスルーホールであり、第2の接触チャネルは、筐体及び導電性易剥離性接着剤を貫通するスルーホールである。外部電源は、それらのスルーホールを使用することによって、第1の接触位置及び第2の接触位置に対して直接的に電気を伝導し、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている導電体とディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成して、導電性易剥離性接着剤の接着力を変化させる。第1の接触チャネル及び第2の接触チャネルは、代替的に、それぞれ、第1の接触位置及び第2の接触位置から延びるリードであってもよいということを理解することが可能である。この場合には、それらのリードに外部電源を直接的に接続することが可能であり、接触チャネルを遮蔽する電子的な構成要素の分解を回避する。
【００４１】
S2.  導電性易剥離性接着剤からディスプレイモジュール又は筐体を取り外す。このステップにおいて、導電性易剥離性接着剤の保持位置が、直流電圧の方向によって決定されるので、導電性易剥離性接着剤の接着力が弱くなるときに、その導電性易剥離性接着剤の表面から、筐体又はディスプレイモジュールを取り外すことが可能である。例えば、ディスプレイの中のディスプレイモジュールが損傷しているときに、ディスプレイモジュールを分解して、筐体にその導電性易剥離性接着剤を保持し、新しいディスプレイモジュールにその接着剤を取り付けることが可能であり、又は、ディスプレイの中の筐体が損傷しているときに、その筐体を分解して、ディスプレイモジュールにその導電性易剥離性接着剤を保持し、そして、新しい筐体にその接着剤を取り付けることが可能である。
【００４２】
本発明のディスプレイ及びディスプレイ分解方法によれば、導電性易剥離性接着剤は、ディスプレイモジュール及び筐体に取り付けられるように構成され、筐体及びディスプレイモジュールにおいて、それぞれ、第1の接触位置及び第2の接触位置をあらかじめ設定する。ディスプレイが故障状態となり、修理される必要があるときに、導電性易剥離性接着剤の接着力は、電圧によって変化するため、外部直流電源に第1の接触位置及び第2の接触位置を同時に接続し、それによって、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面と下側接着表面との間に電圧差を生成する。導電性易剥離性接着剤の接着力は変化し、したがって、接着剤表面にある対象物は、その導電性易剥離性接着剤の表面から容易に取り外される。このようにして、ディスプレイモジュール又は筐体は、損傷を伴うことなく分解される。
【００４３】
上記で開示されている事項は、本発明の複数の例示的な実施形態であるにすぎず、もちろん、本発明の請求項に記載された発明の範囲を限定することを意図するものではない。当業者は、上記の複数の実施形態及び本発明の特許請求の範囲にしたがって行われる等価な修正を実装する複数のプロセスのうちのすべて又は一部が、本発明の範囲に属するものとするということを理解することが可能である。
【図１】
2021505945.tif 000003
【図２】
2021505945.tif 000004
【図３】
2021505945.tif 000005
【図４】
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【図５】
2021505945.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年6月9日(2020.6.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体、導電性易剥離性接着剤、及びディスプレイモジュールを含むディスプレイアセンブリであって、前記筐体は、前記導電性易剥離性接着剤に取り付けられている導電体を含み、前記ディスプレイモジュールは、前記導電性易剥離性接着剤と接触している導電性取り付け表面を含み、前記導電性取り付け表面は、前記導電性易剥離性接着剤を使用することによって前記導電体にしっかりと取り付けられ、第1の接触位置は、前記導電体に配置され、第2の接触位置は、前記導電性取り付け表面に配置され、前記第1の接触位置及び前記第2の接触位置が、電源に接続されるときに、前記導電性易剥離性接着剤は、前記ディスプレイモジュール又は前記筐体から取り外される、ディスプレイアセンブリ。
【請求項２】
前記ディスプレイモジュールは、ディスプレイパネル及び前記ディスプレイパネルに積層されているタッチパネルを含み、前記ディスプレイパネルは、ディスプレイ表面及び前記ディスプレイ表面とは反対側にある第1の下側表面を含み、前記タッチパネルは、前記ディスプレイパネルと対向している第2の下側表面を含み、
前記導電性取り付け表面は、前記第1の下側表面又は前記第2の下側表面に配置されている導電性本体であり、前記導電性本体は、導電性である、請求項1に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項３】
前記導電性本体は、金属フレーム又は導電性接着剤層である、請求項2に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項４】
前記筐体は、金属材料によって構成され、前記導電体は、前記筐体である、請求項1乃至3のうちのいずれか1項に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項５】
前記第1の接触位置は、前記導電体のいずれかの表面に位置し、前記第2の接触位置は、接触チャネルに接続され、前記接触チャネルは、前記第2の接触位置に電力接続を提供するように構成される、請求項4に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項６】
前記接触チャネルは、前記筐体及び前記導電性易剥離性接着剤を貫通するスルーホールであるか、又は、前記接触チャネルは、前記第2の接触位置から延びるリードである、請求項5に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項７】
前記導電体は、前記筐体に配置されている前記導電性接着剤層である、請求項3に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項８】
前記第1の接触位置は、第1の接触チャネルに接続され、前記第2の接触位置は、第2の接触チャネルに接続され、前記第1の接触チャネルは、前記第1の接触位置に電力接続を提供し、前記第2の接触チャネルは、前記第2の接触位置に電力接続を提供する、請求項7に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項９】
前記第1の接触チャネルは、前記筐体及び前記導電性接着剤層を貫通するスルーホールであり、前記第2の接触チャネルは、前記筐体及び前記導電性易剥離性接着剤を貫通するスルーホールであるか、又は、前記第1の接触チャネル及び前記第2の接触チャネルは、それぞれ、前記第1の接触位置及び前記第2の接触位置から延びるリードである、請求項8に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項１０】
前記導電性接着剤層は、金属薄膜層又は金属材料を有するプラスチック薄膜を含む、請求項3又は7に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項１１】
前記筐体は、中間フレーム、前方筐体、又は留め具のうちのいずれか1つである、請求項1乃至10のうちのいずれか1項に記載のディスプレイアセンブリ。
【請求項１２】
バックライト光源及び請求項1乃至11のうちのいずれか1項に記載のディスプレイアセンブリを含むディスプレイであって、前記バックライト光源は、前記ディスプレイアセンブリに光源を提供する、ディスプレイ。
【請求項１３】
請求項1乃至11のうちのいずれか1項に記載のディスプレイアセンブリを含む端末。
【請求項１４】
ディスプレイ分解方法であって、当該方法は、
直流電源の正電極及び負電極にそれぞれディスプレイモジュールの第1の接触位置及び導電体の第2の接触位置を接続し、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている前記導電体と前記ディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成する、ステップであって、前記導電体は、筐体又は前記筐体の表面に配置されている導電性接着剤層を含む、ステップと、
前記導電性易剥離性接着剤から前記ディスプレイモジュール又は前記筐体を取り外すステップと、を含む、
ディスプレイの分解方法。
【請求項１５】
直流電源の正電極及び負電極にそれぞれディスプレイモジュールの第1の接触位置及び導電体の第2の接触位置を接続し、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている前記導電体と前記ディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成する前記ステップにおいて、電圧方向を変化させることによって、前記導電性易剥離性接着剤の保持方向を決定することが可能である、請求項14に記載のディスプレイ分解方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[関連出願への相互参照]
この出願は、2017年12月5日付で中国専利局に出願された"ディスプレイアセンブリ、ディスプレイ、端末、及びディスプレイの分解方法"と題する中国特許出願番号第201711267927.1号に基づく優先権を主張し、その内容は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０００２】
[技術分野]
本発明は、ディスプレイ技術の分野に関し、特に、ディスプレイアセンブリ、ディスプレイ、端末、及びディスプレイ分解方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
既存のディスプレイ製造分野においては、ディスプレイ全体の信頼性を保証するために、接着剤を使用することによって外皮にディスプレイモジュールをしっかりと固定する。結果として、ディスプレイを修理する必要があるときに、ディスプレイモジュールを分解することはむしろ困難となる。
【０００４】
現時点では、人々は、主として、接着剤が高温においては接着力が比較的弱いという特徴に基づいて、ディスプレイモジュールを分解する。ディスプレイモジュール及び接着剤アセンブリ又は製品は、加熱プラットホームにおいて直接的に又は加熱ロッド等を使用することによって、接着剤部分を加熱するために、最初に、ヒータボックスの中に入れられ、そして、接着剤の温度が70℃乃至80℃に達するときに、接着剤ディスクを使用することによって直ちにそのディスプレイモジュールを引っ張るか、又は、あるツールを使用することによってそのディスプレイモジュールを押し、それにより、ディスプレイモジュールの分解を実装する。そのような方法でのディスプレイモジュールの加熱及び力任せの分解の場合は、そのディスプレイモジュールは、極めて容易に変形し又は損傷する。
【発明の概要】
【０００５】
本発明は、ディスプレイアセンブリ、ディスプレイ、及びディスプレイ分解方法を提供して、故障のあるディスプレイを修理する際に、損傷を伴わずに、そのディスプレイモジュールを迅速に分解する発明である。
【０００６】
本発明は、ディスプレイアセンブリを提供する。ディスプレイアセンブリは、筐体、導電性易剥離性接着剤、及びディスプレイモジュールを含み、前記筐体は、前記導電性易剥離性接着剤に取り付けられている導電体を含み、前記ディスプレイモジュールは、前記導電性易剥離性接着剤と接触している導電性取り付け表面を含み、前記導電性取り付け表面は、前記導電性易剥離性接着剤を使用することによって前記導電体にしっかりと取り付けられ、第1の接触位置は、前記導電体に配置され、第2の接触位置は、前記導電性取り付け表面に配置され、前記第1の接触位置及び前記第2の接触位置が、電源に接続されるときに、前記導電性易剥離性接着剤は、前記ディスプレイモジュール又は前記筐体から取り外される。電源の電圧方向を変化させることによって、導電性易剥離性接着剤の保持方向を決定することが可能であり、それによって、ディスプレイモジュール又は筐体は、損傷を伴わずに迅速に分解される。
【０００７】
前記ディスプレイモジュールは、ディスプレイパネル及び前記ディスプレイパネルに積層されているタッチパネルを含み、前記ディスプレイパネルは、ディスプレイ表面及び前記ディスプレイ表面とは反対側にある第1の下側表面を含み、前記タッチパネルは、前記ディスプレイパネルと対向している第2の下側表面を含む。
【０００８】
前記導電性取り付け表面は、前記第1の下側表面又は前記第2の下側表面に配置されている導電性本体であり、前記導電性本体は、導電性である。筐体は、部分的に又は全体的に導電性領域となっていてもよい。具体的にいうと、(導電性である)導電体は、筐体全体でとなっていてもよく、或いは、部分的な筐体又はその筐体の表面に配置されている導電性層でとなっていてもよい。本発明においては、ディスプレイモジュール及び筐体の中に、導電性である導電性本体及び導電体をそれぞれ配置し、それによって、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面及び下側接着表面は、双方が導電性となり、第1の接触位置及び第2の接触位置が電源に同時に接続されるときに、導電性易剥離性接着剤の接着力を弱くして、損傷を伴わずにディスプレイモジュール又は筐体を分解する。
【０００９】
前記導電性本体は、金属フレーム又は導電性接着剤層であり、それによって、導電性易剥離性接着剤とディスプレイモジュールとの間の接着表面は、導電性となる。
【００１０】
前記筐体は、金属材料によって構成され、前記導電体は、前記筐体それ自体である、すなわち、筐体全体は、導電体となっており、それによって、導電性易剥離性接着剤及び筐体は、導電性となっている。
【００１１】
前記第1の接触位置は、前記筐体のいずれかの表面に位置し、前記第2の接触位置は、接触チャネルに接続され、前記接触チャネルは、前記第2の接触位置に電力接続を提供するように構成される。第1の接触位置及び第2の接触位置は、それぞれ、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面及び下側接着表面に対して電気を伝導する。
【００１２】
前記接触チャネルは、前記筐体及び前記導電性易剥離性接着剤を貫通するスルーホールであるか、又は、前記接触チャネルは、前記第2の接触位置から延びるリードである。複数の異なる要件に応じて、複数の異なる接触チャネルを用意することが可能である。電源に外部的に接続するための接触チャネルとしてリードを使用するときには、特に、筐体の内側に接触チャネル位置を設定する必要はなく、製造プロセスを簡素化する。加えて、接触チャネル位置を遮蔽する他の電子的な構成要素は、最初に分解されて、電源を外部的に接続する必要はなく、それにより、操作を容易にする。
【００１３】
前記導電体は、前記筐体に配置されている前記導電性接着剤層である。前記第1の接触位置は、第1の接触チャネルに接続され、前記第2の接触位置は、第2の接触チャネルに接続され、前記第1の接触チャネルは、前記第1の接触位置に電力接続を提供し、前記第2の接触チャネルは、前記第2の接触位置に電力接続を提供する。このことは、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面及び下側接着表面に対する電気の伝導を助ける。
【００１４】
前記第1の接触チャネルは、前記筐体及び前記導電性接着剤層を貫通するスルーホールであり、前記第2の接触チャネルは、前記筐体及び前記導電性易剥離性接着剤を貫通するスルーホールであるか、又は、前記第1の接触チャネル及び前記第2の接触チャネルは、それぞれ、前記第1の接触位置及び前記第2の接触位置から延びるリードである。複数の異なる要件に応じて、複数の異なる接触チャネルを用意することが可能である。電源に外部的に接続するための接触チャネルとしてリードを使用するときには、特に、筐体の内側に接触チャネル位置を設定する必要はない。加えて、接触チャネル位置を遮蔽する他の電子的な構成要素は、最初に分解されて、電源を外部的に接続する必要はなく、それにより、操作を容易にする。
【００１５】
導電性本体が、ディスプレイモジュールに積層されている導電性接着剤層であるときに、導電性本体は、第2の下側表面に配置され、複数の異なるディスプレイアセンブリのアセンブリ構造に適合する。前記筐体は、中間フレーム、前方筐体、又は留め具のうちのいずれか1つである。
【００１６】
前記導電性接着剤層は、金属薄膜層又は金属材料を有するプラスチック薄膜を含む。
【００１７】
本発明は、ディスプレイを提供する。そのディスプレイは、上記のディスプレイアセンブリを含む。
【００１８】
本発明は、端末を提供する。その端末は、上記のディスプレイを含む、すなわち、上記のディスプレイアセンブリを含む。
【００１９】
本発明は、ディスプレイ分解方法を提供する。当該ディスプレイ分解方法は、
直流電源の正電極及び負電極にそれぞれディスプレイモジュールの第1の接触位置及び導電体の第2の接触位置を接続し、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている前記筐体の前記導電体と前記ディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成する、ステップであって、前記導電体は、前記筐体又は前記筐体の表面に配置されている導電性接着剤層を含む、ステップと、
前記導電性易剥離性接着剤から前記ディスプレイモジュール又は前記導電体を取り外すステップと、を含む。
【００２０】
直流電源の正電極及び負電極にそれぞれディスプレイモジュールの第1の接触位置及び導電体の第2の接触位置を接続し、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている前記筐体の前記導電体と前記ディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成する、前記ステップにおいて、電圧方向を変化させることによって、前記導電性易剥離性接着剤の保持方向を決定することが可能であり、損傷したディスプレイモジュール又は筐体を取り外す。このようにして、導電性易剥離性接着剤は、損傷がない筐体又はディスプレイモジュールに保持され、それにより、複数回の再使用を容易にする。
【００２１】
本発明のディスプレイは、導電性易剥離性接着剤を使用することによって筐体及びディスプレイモジュールを取り付け、筐体及びディスプレイモジュールの導電性部分の表面にそれぞれ第1の接触位置及び第2の接触位置をあらかじめ設定するディスプレイモジュール利用法アーキテクチャを使用する。ディスプレイが故障状態となり、修理が必要となるときに、第1の接触位置及び第2の接触位置を電源に同時に接続して、電圧差を生成する。この場合に、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面と下側接着表面との間に電圧差が生じる。導電性易剥離性接着剤の対象表面における接着力は、電圧によって変化し、そして、導電性易剥離性接着剤の接着力は、ある特定の電圧において急速に弱まるため、導電性易剥離性接着剤は、正電極又は負電極の対象表面から極めて容易に分離される。このようにして、ディスプレイモジュール又は筐体は、損傷を伴わずに、迅速に分解される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
本発明の複数の実施形態における複数の技術的解決方法をより明確に説明するために、以下の記載は、それらの複数の実施形態又は先行技術を説明するのに必要となる複数の添付の図面を簡潔に説明する。明らかなことではあるが、以下の説明の中の複数の添付の図面は、本発明の複数の実施形態のうちのいくつかを示しているにすぎず、当業者は、創造的な努力なくして、これらの複数の添付の図面から他の図面を導き出すことが可能である。
【００２３】
【図１】本発明にしたがったディスプレイの第1の実施形態の概略的な構成図である。
【図２】本発明にしたがったディスプレイの第2の実施形態の概略的な構成図である。
【図３】本発明にしたがったディスプレイの第3の実施形態の概略的な構成図である。
【図４】本発明にしたがったディスプレイの第4の実施形態の概略的な構成図である。
【図５】本発明にしたがったディスプレイの第5の実施形態の概略的な構成図である。
【図６】本発明にしたがったディスプレイの第6の実施形態の概略的な構成図である。
【図７】本発明にしたがったディスプレイ分解方法の概略的なフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下の記載は、本発明の複数の実施形態の中の複数の添付の図面を参照して、本発明のそれらの複数の実施形態における複数の技術的解決方法を明確に説明する。明らかなことではあるが、複数の説明されている実施形態は、本発明のそれらの複数の実施形態のうちのいくつかであるにすぎず、すべてではない。当業者が創造的な努力なくして本発明のそれらの複数の実施形態に基づいて取得することができる他の実施形態のすべては、本発明の保護範囲に属するものとする。
【００２５】
本発明は、ディスプレイアセンブリを提供する。ディスプレイアセンブリは、ディスプレイに適用され、そのディスプレイは、これらには限定されないが、携帯電話、タブレットコンピュータ、又はコンピュータのディスプレイを含む。そのディスプレイは、導電性易剥離性接着剤を使用することによって筐体及びディスプレイモジュールを取り付けるディスプレイモジュール利用法アーキテクチャを使用する。故障状態となっているディスプレイの修理の際に、損傷を伴うことなく、ディスプレイモジュール又は筐体を迅速に分解することが可能である。そのディスプレイアセンブリは、筐体、導電性易剥離性接着剤、及びディスプレイモジュールを含む。筐体は、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている導電体を含む。ディスプレイモジュールは、導電性易剥離性接着剤と接触している導電性取り付け表面を含み、その取り付け表面は、導電性易剥離性接着剤を使用することによって導電体にしっかりと取り付けられる。第1の接触位置は、導電体に配置され、第2の接触位置は、取り付け表面に配置される。電源に第1の接触位置及び第2の接触位置を接続するときに、導電性易剥離性接着剤は、ディスプレイモジュール又は筐体から取り外される。
【００２６】
本発明の筐体は、これらには限定されないが、中間フレーム、前方筐体、又は留め具のうちの1つを含む。ディスプレイモジュールは、これらには限定されないが、タッチパネル液晶ディスプレイ(TP-LCD,  Touch  Panel-Liquid  Crystal  Display)モジュール、タッチパネル有機発光ダイオード(TP-OLED,  Touch  Panel-Organic  Light-Emitting  Diode)モジュール、タッチパネル(TP,  Touch  Panel)、液晶ディスプレイ(LCD,  Liquid  Crystal  Display)、又は有機発光ダイオード(OLED,  Organic  Light-Emitting  Diode)のうちの1つを含む。
【００２７】
本発明によって提供されるディスプレイアセンブリは、導電性易剥離性接着剤を使用することによって筐体及びディスプレイモジュールを取り付けるディスプレイモジュール利用法アーキテクチャを使用し、筐体及びディスプレイモジュールにそれぞれ第1の接触位置及び第2の接触位置をあらかじめ設定する。ディスプレイが故障状態となり、修理が必要となっているときに、電源に第1の接触位置及び第2の接触位置を同時に接続して、電圧差を生成する。この場合には、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面と下側接着表面との間に電圧差を生成する。導電性易剥離性接着剤の対象表面における接着力は、電圧によって変化し、そして、導電性易剥離性接着剤の接着力は、ある特定の電圧において急速に弱くなるため、導電性易剥離性接着剤は、正電極又は負電極における対象表面から極めて容易に分離される。このようにして、ディスプレイモジュール又は筐体は、損傷を伴うことなく、迅速に分解される。加えて、電源の電圧方向を変化させることによって、導電性易剥離性接着剤の保持方向を決定することが可能である。例えば、ディスプレイの中のディスプレイモジュールが損傷するときに、そのディスプレイモジュールを分解して、筐体に導電性易剥離性接着剤を保持し、そして、新しいディスプレイモジュールにその接着剤を取り付けることが可能であり、又は、ディスプレイの中の筐体が損傷するときに、筐体を分解して、ディスプレイモジュールに導電性易剥離性接着剤を保持し、そして、新しい筐体にその接着剤を取り付けることが可能である。このようにして、ディスプレイのメンテナンスは、低コスト且つ容易となる。
【００２８】
本発明の複数の実施形態における詳細な説明のために、筐体が中間フレームであり、且つ、ディスプレイモジュールがタッチパネル液晶ディスプレイモジュールであるある1つの例を使用する。ディスプレイモジュールは、ディスプレイパネル及びそのディスプレイパネルに積層されているタッチパネルを含む。ディスプレイパネルは、ディスプレイ表面及びそのディスプレイ表面とは反対側にある第1の下側表面を含み、タッチパネルは、ディスプレイパネルと対向している第2の下側表面を含む。取り付け表面は、第1の下側表面又は第2の下側表面に配置されている導電性本体であり、その導電性本体は導電性である。詳細は、以下の複数の実施形態を使用することによって説明される。
【００２９】
図1を参照すると、本発明の第1の実施形態において、筐体は、金属材料によって構成される、すなわち、中間フレーム10は、金属材料によって構成される。導電体は、筐体全体であり、導電性本体は、ディスプレイモジュールの金属フレームであり、金属フレームは、ディスプレイモジュールの第1の下側表面に位置している。具体的には、中間フレーム10は、金属材料によって構成され、したがって、導電体として中間フレーム10全体を使用してもよい。中間フレーム10には取り付けブラケット12が設けられ、取り付けブラケット12の導電性本体と対向している表面は、導電体の表面11として理解される。この実施形態においては、中間フレーム10は、側壁16及びビーム17を含み、取り付けブラケット12は、中間フレーム10のビーム17である。ディスプレイモジュール30は、ディスプレイパネル340、ディスプレイパネルに積層されるタッチパネル35、及びディスプレイパネル340を支持する金属フレーム33を含む。金属フレームは、金属層であり、その金属層は、ディスプレイパネル340の周囲を覆うとともに、ディスプレイ表面とは反対側を向くか、又は、金属フレームは、ディスプレイパネル340の周囲を取り囲む枠体であってもよい。導電性本体は、ディスプレイモジュール30の金属フレーム33であり、ディスプレイモジュール30の金属フレーム33は、導電性易剥離性接着剤20の表面に配置され、導電性易剥離性接着剤20の他の表面は、取り付けブラケット12の表面11に取り付けられる。この実施形態においては、第1の接触位置は、中間フレーム10のいずれかの表面に配置される、すなわち、第1の接触位置は、取り付けブラケット12の導電性易剥離性接着剤20とは反対側を向く表面に位置していてもよい。第2の接触位置32は、金属フレーム33に配置され、第2の接触位置32は、接触チャネル36に接続され、接触チャネル36は、第2の接触位置32に電力接続を提供する。接触チャネル36は、取り付けブラケット12、導電性易剥離性接着剤20、及び金属フレーム33を貫通するスルーホールである。電源に外部的に接続するための接触チャネルとしてスルーホールを使用するときに、外部電源は、そのスルーホールを使用することによって、ディスプレイモジュール30の底部に対して直接的に電気を伝導することが可能である。他の実装において、接触チャネル36は、第2の接触位置32から延びるリードであってもよい。電源に外部的に接続するための接触チャネルとしてリードを使用するときに、特に、筐体の内側に接触チャネル位置を設定する必要はなく、製造プロセスを簡素化する。加えて、接触チャネル位置を遮蔽する他の電子的な構成要素は、最初に分解されて、電源に外部的に接続する必要はなく、それにより、操作を容易にする。故障状態となっているディスプレイ100の修理の際に、外部電源の端部は、中間フレーム10のいずれかの表面にある第1の接触位置に接続され、他の端部は、接触チャネル36により第2の接触位置32に接続される。2つの端部の間に電圧差が生じるときに、導電性易剥離性接着剤20の接着力は、急速に弱くなる。このようにして、中間フレーム10又はディスプレイモジュール30は、損傷を伴うことなく、迅速に分解される。
【００３０】
図2を参照すると、本発明の第2の実施形態においては、第1の実施形態とは異なり、筐体は、非金属材料によって構成され、導電体は、その筐体に配置されている導電性接着剤層である、すなわち、導電性易剥離性接着剤と接触する導電体の表面は、導電性接着剤層の表面である。具体的には、筐体は、例えば、中間フレームである。中間フレーム10は、非金属材料によって構成され、第1の導電性接着剤層13は、取り付けブラケット12に積層され、導電体は、第1の導電性接着剤層13であり、第1の導電性接着剤層13の表面11は、導電性易剥離性接着剤20と接触している。ディスプレイモジュール30の導電性本体は、ディスプレイモジュール30の金属フレーム33であり、ディスプレイモジュール30の金属フレーム33は、導電性易剥離性接着剤20の表面に配置される。この実施形態において、第1の接触位置14は、第1の導電性接着剤層13に配置され、第1の接触位置14は、第1の接触チャネル15に接続され、第1の接触チャネル15は、第1の接触位置14に電力接続を提供し、第1の接触チャネル15は、中間フレーム10及び第1の導電性接着剤層13を貫通するスルーホールである。第2の接触位置32は、金属フレーム33に配置され、第2の接触位置32は、第2の接触チャネル37に接続され、第2の接触チャネル37は、第2の接触位置32に電力接続を提供し、第2の接触チャネル37は、取り付けブラケット12、導電性易剥離性接着剤20、及び金属フレーム33を貫通するスルーホールである。そのスルーホールは、接触チャネルとして使用されて、外部電源が、第1の接触チャネル15及び第2の接触チャネル37を使用することによって、中間フレーム10の第1の導電性接着剤層13及びディスプレイモジュール30の金属フレームに対して電気を伝導するのを助ける。他の実装において、第1の接触チャネル15及び第2の接触チャネル37は、代替的に、それぞれ、第1の接触位置14及び第2の接触位置32から延びるリードであってもよい。ディスプレイが修理のために分解されつつあるときに、第1の接触チャネル15及び第2の接触チャネル37を遮蔽する電子的な構成要素を分解することなく、外部電源が、第1の接触位置14及び第2の接触位置32に対して直接的に電気を伝導するのを助ける。
【００３１】
図3に示されているように、本発明の第3の実施形態においては、第2の実施形態とは異なり、筐体は、金属材料によって構成され、導電性本体は、ディスプレイモジュールの導電性接着剤層であり、導電性本体が、ディスプレイモジュールに積層されている導電性接着剤層であるときに、導電性本体は、ディスプレイモジュールの第1の下側表面に配置されてもよい。具体的には、筐体は、例えば、中間フレームである。中間フレーム10は、金属材料によって構成され、中間フレーム10全体は、導電体である。ディスプレイモジュール30は、ディスプレイパネル341に積層されている導電性接着剤層38を含み、その導電性接着剤層38は、ディスプレイパネル341のタッチパネル35とは反対側を向く表面に配置され、導電性本体は、導電性接着剤層38であり、ディスプレイモジュール30の導電性接着剤層38は、導電性易剥離性接着剤20の表面に配置される。この実施形態において、ディスプレイパネル341の導電性本体と接触している表面は、導電性ではない。第1の接触位置は、中間フレーム10のいずれかの表面に配置される、すなわち、第1の接触位置は、取り付けブラケット12の導電性易剥離性接着剤20とは反対側を向く表面に位置していてもよい。第2の接触位置32は、導電性接着剤層38に配置され、第2の接触位置32は、接触チャネル36に接続され、接触チャネル36は、第2の接触位置32に電力接続を提供する。接触チャネル36は、取り付けブラケット12、導電性易剥離性接着剤20、及び導電性接着剤層38を貫通するスルーホールである。電源に外部的に接続するための接触チャネルとしてそのスルーホールを使用するときに、外部電源は、そのスルーホールを使用することによって、ディスプレイモジュール30の底部に対して直接的に電気を伝導することが可能である。接触チャネル36は、第2の接触位置32から延びるリードであってもよく、その結果、外部電源が第2の接触位置に対して電気を伝導するのを助けるということを理解することが可能である。
【００３２】
図4を参照すると、本発明の第4の実施形態において、第3の実施形態とは異なり、筐体は、非金属材料によって構成され、導電体は、筐体に配置されている導電性接着剤層である、すなわち、導電性易剥離性接着剤と接触する表面は、導電性接着剤層の表面であり、導電性本体は、ディスプレイモジュールの第2の導電性接着剤層である。具体的には、筐体は、例えば、中間フレームである。中間フレーム10は、非金属材料によって構成され、第1の導電性接着剤層13は、中間フレーム10に積層され、導電体は、第1の導電性接着剤層13である。第1の導電性接着剤層13の表面11は、導電性易剥離性接着剤20と接触している。ディスプレイモジュール30は、ディスプレイパネル341に積層されている第2の導電性接着剤層39を含み、その第2の導電性接着剤層39は、ディスプレイパネル341のタッチパネル35とは反対側を向く第1の下側表面に配置され、導電性本体は、ディスプレイモジュール30に積層されている第2の導電性接着剤層39であり、ディスプレイモジュール30の第2の導電性接着剤層39は、導電性易剥離性接着剤20の表面に位置している。この実施形態において、ディスプレイパネル341の導電性本体と接触している表面は、導電性ではない。第1の接触位置14は、第1の導電性接着剤層13に配置され、第1の接触位置14は、第1の接触チャネル15に接続され、第1の接触チャネル15は、第1の接触位置14に電力接続を提供し、第1の接触チャネル15は、中間フレーム10及び第1の導電性接着剤層13を貫通するスルーホールである。第2の接触位置32は、第2の導電性接着剤層39に配置され、第2の接触位置32は、第2の接触チャネル37に接続され、第2の接触チャネル37は、第2の接触位置32に電力接続を提供し、第2の接触チャネル37は、取り付けブラケット12、導電性易剥離性接着剤20、及び第2の導電性接着剤層39を貫通するスルーホールである。外部電源は、そのスルーホールを使用することによって、第1の接触位置14及び第2の接触位置32の双方に対して電気を伝導することが可能である。この実施形態の他の実装において、第1の接触チャネル15及び第2の接触チャネル37は、第1の接触位置14から延びるリードであってもよい。
【００３３】
導電性本体が、ディスプレイモジュールに積層されている導電性接着剤層であるときに、その導電性本体は、代替的に、ディスプレイモジュールの第2の下側表面に配置されてもよい。図5に示されているように、本発明の第5の実施形態においては、第4の実施形態とは異なり、中間フレーム10は、段部分18をさらに含み、取り付けブラケット12は、中間フレーム10の段部分18であり、段部分18の位置は、ビーム17の位置よりも高い。この実施形態において、筐体は、非金属材料によって構成され、導電性本体は、ディスプレイモジュールの第2の導電性接着剤層である。具体的には、筐体は、例えば、中間フレームである。中間フレーム10は、非金属材料によって構成され、第1の導電性接着剤層13は、取り付けブラケット12に積層され、導電体は、第1の導電性接着剤層13であり、第1の導電性接着剤層13の表面11は、導電性易剥離性接着剤20と接触している。ディスプレイモジュール30は、タッチパネル35に積層されている第2の導電性接着剤層39を含み、第2の導電性接着剤層39は、タッチパネル35のディスプレイパネル343と対向する第2の下側表面に配置され、導電性本体は、ディスプレイモジュールに積層されている第2の導電性接着剤層39であり、ディスプレイモジュール30の取り付け表面は、第2の導電性接着剤層39の導電性易剥離性接着剤20と対向する表面であり、ディスプレイモジュール30は、第2の導電性接着剤層39を使用することによって、中間フレーム10の段に取り付けられる。タッチパネルの導電性本体と接触する表面は、導電性ではない。第1の接触位置14は、第1の導電性接着剤層13に配置され、第1の接触位置14は、第1の接触チャネル15に接続され、第1の接触チャネル15は、第1の接触位置14に電力接続を提供し、第1の接触チャネル15は、中間フレーム10及び第1の導電性接着剤層13を貫通するスルーホールである。第2の接触位置32は、第2の導電性接着剤層39に配置され、第2の接触位置32は、第2の接触チャネル37に接続され、第2の接触チャネル37は、第2の接触位置32に電力接続を提供し、第2の接触チャネル37は、取り付けブラケット12、導電性易剥離性接着剤20、及び第2の導電性接着剤層39を貫通するスルーホールである。外部電源は、そのスルーホールを使用することによって、第1の接触位置14及び第2の接触位置32の双方に対して電気を伝導することが可能である。この実施形態の他の実装において、第1の接触チャネル15及び第2の接触チャネル37は、第1の接触位置14から延びるリードであってもよい。
【００３４】
図6を参照すると、本発明の第6の実施形態においては、第5の実施形態とは異なり、筐体は、金属材料によって構成され、導電性本体は、ディスプレイモジュールの導電性接着剤層である。具体的には、中間フレーム10は、金属材料によって構成され、したがって、導電体として中間フレーム10全体を使用することが可能である。ディスプレイモジュール30は、タッチパネル35に積層されている導電性接着剤層38を含み、その導電性接着剤層38は、タッチパネル35のディスプレイパネル343と対向する第2の下側表面に配置され、導電性本体は、ディスプレイモジュールに積層されている導電性接着剤層38であり、ディスプレイモジュール30の取り付け表面は、導電性接着剤層38の導電性易剥離性接着剤20と対向する表面である。この実施形態において、第1の接触位置は、中央フレーム10のいずれかの表面に配置される。例えば、第1の接触位置は、取り付けブラケット12の導電性易剥離性接着剤20とは反対側を向く表面に位置していてもよい。第2の接触位置32は、導電性接着剤層38に配置され、第2の接触位置32は、接触チャネル36に接続され、接触チャネル36は、第2の接触位置32に電力接続を提供する。接触チャネル36は、取り付けブラケット12、導電性易剥離性接着剤20、及び導電性接着剤層38を貫通するスルーホールである。スルーホールは、接触チャネルとして使用されて、外部電源が、接触チャネル36を使用することによって、ディスプレイモジュール30の導電性接着剤層に対して電気を伝導するのを助ける。接触チャネル36は、第2の接触位置32から延びるリードであってもよいということを理解することが可能である。ディスプレイが故障状態となり、修理のために分解される必要があるときに、接触チャネルを遮蔽する他の電子的な構成要素を最初に分解して、ある特定の接触チャネル位置を見つける必要はなく、それにより、操作を容易にする。
【００３５】
ディスプレイモジュールに、金属フレーム又は導電性接着剤層を含む導電性本体を積層する方式、及び、中間フレームに導電性接着剤層を積層する方式は、本発明においては特には限定されない。例えば、積層方式は、接着剤を使用することによる接着方式であってもよい。金属フレームは、これらには限定されないが、鉄フレーム又は銅箔を含む。導電性接着剤層は、これらには限定されないが、金属薄膜層又は金属材料を有するプラスチックフィルムを含む。
【００３６】
本発明は、さらに、ディスプレイを提供する。そのディスプレイは、バックライト光源及び実施形態1乃至6にしたがったいずれかのディスプレイアセンブリを含み、バックライト光源は、ディスプレイアセンブリのための光源を提供する。本発明は、端末を提供する。その端末は、上記のディスプレイを含む、すなわち、上記のディスプレイアセンブリを含む。
【００３７】
図7を参照すると、本発明は、さらに、ディスプレイ分解方法を提供して、損傷を伴うことなく、ディスプレイの中でディスプレイモジュール又は筐体を迅速に分解する。そのディスプレイは、ディスプレイモジュールアーキテクチャを使用し、そのディスプレイモジュールアーキテクチャにおいては、導電性易剥離性接着剤を使用することによって、筐体及びディスプレイモジュールを取り付け、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面及び下側接着表面は、双方が導電性であり、第1の接触位置が筐体においてあらかじめ設定され、第2の接触位置がディスプレイモジュールにおいてあらかじめ設定される。電源に第1の接触位置及び第2の接触位置を同時に接続するときに、第1の接触位置と第2の接触位置との間に導電性ループを形成することが可能である。この方法において説明されているディスプレイは、上記の実施形態において説明されているディスプレイである。そのディスプレイの分解方法は、以下のステップを含む。
【００３８】
S1.  直流電源の正電極及び負電極にそれぞれディスプレイモジュールの第1の接触位置及び導電体の第2の接触位置を接続し、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている導電体とディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成する。電圧方向を変化させることによって、導電性易剥離性接着剤の保持方向を決定することが可能である。導電体は、筐体又はその筐体の表面に配置されている導電性接着剤層を含む。
【００３９】
導電体が筐体であるときに、第1の接触位置は、その筐体のいずれかの表面に位置しており、第2の接触位置は、接触チャネルに接続される。接触チャネルが、筐体及び導電性易剥離性接着剤を貫通するスルーホールであるときに、外部電源の端部は、筐体のいずれかの表面にある第1の接触位置に接続され、他の端部は、スルーホールにより第2の接触位置に接続され、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている筐体の導電体とディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成して、導電性易剥離性接着剤の接着力を変化させる。他の実装において、接触チャネルは、第2の接触位置から延びるリードであってもよい。電源に外部的に接続するための接触チャネルとしてリードを使用するときに、ディスプレイモジュール及び筐体以外のより多くの電子的な構成要素を最初に分解して、ある特定の接触チャネル位置を見つける必要はなく、それにより、動作を容易にする。
【００４０】
導電体が、導電性接着剤層の複数の領域のうちのいくつかに対して電気を伝導するときに、第1の導電性接着剤層は、筐体に積層され、第1の接触位置は、第1の導電性接着剤層に位置し、第1の接触位置は、第1の接触チャネルに接続され、第2の接触位置は、第2の接触チャネルに接続される。第1の接触チャネルは、筐体及び第1の導電性接着剤層を貫通するスルーホールであり、第2の接触チャネルは、筐体及び導電性易剥離性接着剤を貫通するスルーホールである。外部電源は、それらのスルーホールを使用することによって、第1の接触位置及び第2の接触位置に対して直接的に電気を伝導し、それによって、導電性易剥離性接着剤に取り付けられている導電体とディスプレイモジュールの取り付け表面との間に電圧を生成して、導電性易剥離性接着剤の接着力を変化させる。第1の接触チャネル及び第2の接触チャネルは、代替的に、それぞれ、第1の接触位置及び第2の接触位置から延びるリードであってもよいということを理解することが可能である。この場合には、それらのリードに外部電源を直接的に接続することが可能であり、接触チャネルを遮蔽する電子的な構成要素の分解を回避する。
【００４１】
S2.  導電性易剥離性接着剤からディスプレイモジュール又は筐体を取り外す。このステップにおいて、導電性易剥離性接着剤の保持位置が、直流電圧の方向によって決定されるので、導電性易剥離性接着剤の接着力が弱くなるときに、その導電性易剥離性接着剤の表面から、筐体又はディスプレイモジュールを取り外すことが可能である。例えば、ディスプレイの中のディスプレイモジュールが損傷しているときに、ディスプレイモジュールを分解して、筐体にその導電性易剥離性接着剤を保持し、新しいディスプレイモジュールにその接着剤を取り付けることが可能であり、又は、ディスプレイの中の筐体が損傷しているときに、その筐体を分解して、ディスプレイモジュールにその導電性易剥離性接着剤を保持し、そして、新しい筐体にその接着剤を取り付けることが可能である。
【００４２】
本発明のディスプレイ及びディスプレイ分解方法によれば、導電性易剥離性接着剤は、ディスプレイモジュール及び筐体に取り付けられるように構成され、筐体及びディスプレイモジュールにおいて、それぞれ、第1の接触位置及び第2の接触位置をあらかじめ設定する。ディスプレイが故障状態となり、修理される必要があるときに、導電性易剥離性接着剤の接着力は、電圧によって変化するため、外部直流電源に第1の接触位置及び第2の接触位置を同時に接続し、それによって、導電性易剥離性接着剤の上側接着表面と下側接着表面との間に電圧差を生成する。導電性易剥離性接着剤の接着力は変化し、したがって、接着剤表面にある対象物は、その導電性易剥離性接着剤の表面から容易に取り外される。このようにして、ディスプレイモジュール又は筐体は、損傷を伴うことなく分解される。
【００４３】
上記で開示されている事項は、本発明の複数の例示的な実施形態であるにすぎず、もちろん、本発明の請求項に記載された発明の範囲を限定することを意図するものではない。当業者は、上記の複数の実施形態及び本発明の特許請求の範囲にしたがって行われる等価な修正を実装する複数のプロセスのうちのすべて又は一部が、本発明の範囲に属するものとするということを理解することが可能である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
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【国際調査報告】
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