(57)【要約】ガラスから製造された導光板、および、そのような導光板を含むバックライトを製造するための化合物、組成物、物品、装置、並びに、方法である。いくつかの実施形態において、ＰＭＭＡから製造された導光板と同様か、それに優れた光学物性を有し、ＰＭＭＡの導光板と比べて、非常に優れた剛性、ＣＴＥ、高湿度条件における寸法安定性などの機械的物性を有する導光板（ＬＧＰ）を提供する。
2021523080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス物品において、
幅および高さを有する前面と、前記前面の反対側の裏面と、該前面と前記裏面の周りに４つの縁面を形成する該前面と該裏面の間の厚さとを有するガラスシートを
含み、
前記ガラスシートは、実質的にアルカリを含まずに、
約６４モル％から約７１モル％のＳｉＯ２と、
約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３と、
約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３と、
約１モル％から約３モル％のＭｇＯと、
約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯと、
約０モル％から約２モル％のＳｒＯと、
約０モル％から約０．１モル％のＢａＯと、
約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２と、
各々１ｐｐｍ未満のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒと、
約５０ｐｐｍ未満のＦｅと
を含むものであるガラス物品。
【請求項２】
ガラス物品において、
幅および高さを有する前面と、前記前面の反対側の裏面と、該前面と前記裏面の周りに４つの縁面を形成する該前面と該裏面の間の厚さとを有するガラスシートを
含み、
前記ガラスシートは、
約６４モル％から約７１モル％のＳｉＯ２と、
約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３と、
約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３と、
約１モル％から約３モル％のＭｇＯと、
約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯと、
約０モル％から約２モル％のＳｒＯと、
約０モル％から約０．１モル％のＢａＯと、
約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２と、
０．５モル％未満のＮａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏの任意の１つまたは組合せと、
各々１ｐｐｍ未満のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒと、
約５０ｐｐｍ未満のＦｅと
を含むものであるガラス物品。
【請求項３】
ガラス物品において、
幅および高さを有する前面と、前記前面の反対側の裏面と、該前面と前記裏面の周りに４つの縁面を形成する該前面と該裏面の間の厚さとを有するガラスシートを
含み、
前記ガラスシートは、
約６４モル％から約７１モル％のＳｉＯ２と、
約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３と、
約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３と、
約１モル％から約３モル％のＭｇＯと、
約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯと、
約０モル％から約２モル％のＳｒＯと、
約０モル％から約０．１モル％のＢａＯと、
約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２と、
０．５以下であるアルカリのＡｌ２Ｏ３に対する比と、
各々１ｐｐｍ未満のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒと、
約５０ｐｐｍ未満のＦｅと
を含むものであるガラス物品。
【請求項４】
前記ガラスは、０．００８未満の色ずれを有するものである、請求項１から３のいずれか１項に記載のガラス物品。
【請求項５】
前記ガラスは、＜０．００５の色ずれを有するものである、請求項１から４のいずれか１項に記載のガラス物品。
【請求項６】
Ｆｅの濃度は、＜約２０ｐｐｍである、請求項１から５のいずれか１項に記載のガラス物品。
【請求項７】
前記ガラスは、約６５０℃から７５０℃の歪点を有するものである、請求項１から６のいずれか１項に記載のガラス物品。
【請求項８】
前記ガラスは、約２９から３６の熱膨張率（ＣＴＥ）を有するものである、請求項１から７のいずれか１項に記載のガラス物品。
【請求項９】
前記ガラスは、２０℃の温度で、約２．３４グラム毎立方センチメートルから、約２０℃の温度で、約２．５６グラム毎立方センチメートルの範囲の密度を有するものである、請求項１から８のいずれか１項に記載のガラス物品。
【請求項１０】
前記ガラス物品は、導光板である、請求項１から９のいずれか１項に記載のガラス物品。
【請求項１１】
前記板の厚さは、約０．２ｍｍから約８ｍｍの範囲である、請求項１０に記載のガラス物品。
【請求項１２】
前記導光板は、フュージョンドロー処理、スロットドロー処理、または、フロート処理で製造されたものである、請求項１０に記載のガラス物品。
【請求項１３】
４５０ナノメートルにおける少なくとも５００ミリメートルの透過長さでの光透過率は、８５％以上であるか、５５０ナノメートルにおける少なくとも５００ミリメートルの透過長さでの光透過率は、９０％以上であるか、または、６３０ナノメートルにおける少なくとも５００ミリメートルの透過長さでの光透過率は、８５％以上であるか、更に、それらの組合せである、請求項１から１２のいずれか１項に記載のガラス物品。
【請求項１４】
前記ガラスは、約０．１モル％から約３．０モル％のＺｎＯ、ＴｉＯ２、Ｖ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、ＭｎＯ、ＺｒＯ２、Ａｓ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＭｏＯ３、Ｓｂ２Ｏ３、および、ＣｅＯ２の任意の１つまたは組合せを含むものである、請求項１から１３のいずれか１項に記載のガラス物品。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の相互参照】
【０００１】
本願は、米国特許法第１１９条の下、２０１８年５月１日出願の米国仮特許出願第６２／６６５，１５１の優先権の利益を主張し、その内容は依拠され、全体として参照により本明細書に組み込まれる。
【技術分野】
【０００２】
本願は、低アルカリ高透過率ガラスに関する。
【背景技術】
【０００３】
サイドライト式バックライトユニットは、通常、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などの高透過率プラスチック材料で製造された導光板（ＬＧＰ）を含む。そのようなプラスチック材料は、優れた光透過性などの物性を示すが、これらの材料は、比較的悪い剛性、熱膨張率（ＣＴＥ）および吸湿性などの機械的物性を示す。
【０００４】
したがって、光透過性、ソラリゼーション、散乱、および、光結合について改良された光学性能を実現する属性を有すると共に、剛性、ＣＴＥ、および、吸湿性について非常に優れた機械的性能を示す改良された物品を提供することが望ましい。更に、そのような物品の使用は、スラブ導波路、自動車、および、他の表示装置での利用を含みうる。
【発明の概要】
【０００５】
本願の主題の態様は、導光板、バックライトユニット、および、高透過率ガラスを用いた他の物品を製造するための化合物、組成物、物品、装置、および、方法に関する。
【０００６】
本願の主題の原理および実施形態は、いくつかの実施形態において、バックライトユニットで使用する導光板に関する。いくつかの実施形態において、ガラス物品または導光板は、（いくつかの例において）幅および高さを有する前面と、前面の反対側の裏面と、前面と裏面の周りに４つの縁面を形成する前面と裏面の間の厚さとを有するガラスシートを含み、ガラスシートは、実質的にアルカリを含まず、約６４モル％から約７１モル％のＳｉＯ２と、約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３と、約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３と、約１モル％から約３モル％のＭｇＯと、約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯと、約０モル％から約２モル％のＳｒＯと、約０モル％から約０．１モル％のＢａＯと、約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２と、各々１ｐｐｍ未満のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒと、約５０ｐｐｍ未満のＦｅとを含みうる。
【０００７】
他の実施形態において、例示的なガラス物品は、幅および高さを有する前面と、前面の反対側の裏面と、前面と裏面の周りに４つの縁面を形成する前面と裏面の間の厚さとを有するガラスシートを含み、ガラスシートは、約６４モル％から約７１モル％のＳｉＯ２と、約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３と、約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３と、約１モル％から約３モル％のＭｇＯと、約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯと、約０モル％から約２モル％のＳｒＯと、約０モル％から約０．１モル％のＢａＯと、約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２と、０．５モル％未満のＮａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏ、の任意の１つまたは組合せと、各々１ｐｐｍ未満のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒと、約５０ｐｐｍ未満のＦｅとを含みうる。
【０００８】
他の実施形態において、例示的なガラス物品は、幅および高さを有する前面と、前面の反対側の裏面と、前面と裏面の周りに４つの縁面を形成する前面と裏面の間の厚さとを有するガラスシートを含み、ガラスシートは、約６４モル％から約７１モル％のＳｉＯ２と、約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３と、約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３と、約１モル％から約３モル％のＭｇＯと、約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯと、約０モル％から約２モル％のＳｒＯと、約０モル％から約０．１モル％のＢａＯと、約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２と、０．５以下であるアルカリのＡｌ２Ｏ３に対する比と、各々１ｐｐｍ未満のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒと、約５０ｐｐｍ未満のＦｅとを含みうる。
【０００９】
そのようなガラスおよび物品の利点は、ＬＣＤ表示装置で一般的に見られる他のガラス基板に匹敵するか近いＣＴＥ、および／または、他の属性を有することを含み、そのような基板との互換性を改良する。更に、そのような例示的なガラスおよび物品は、表面の耐候劣化を防ぐのに変更を必要としない。
【００１０】
本開示の更なる特徴および利点を、以下の詳細な記載に示し、それは、部分的には、当業者には、その記載から容易に明らかであるか、以下の詳細な記載、請求項、および、添付の図面を含む本明細書に記載の方法を実施することで分かるだろう。
【００１１】
ここまでの概略的記載、および、以下の詳細な記載の両方が、本開示の様々な実施形態を示すものであり、請求項の本質および特徴を理解するための概観または枠組みを提供することを意図すると理解すべきである。添付の図面は、本開示の更なる理解を提供するために含められ、本明細書に組み込まれ、その一部を構成する。図面は、本開示の様々な実施形態を示し、明細書の記載と共に、本開示の原理および動作を説明する役割を果たす。
【００１２】
以下の詳細な記載は、以下のような図面と共に読むことで、更に理解されうる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】導光板の例示的な実施形態を示す図である。
【図２】パーセントで表した光結合率と、ＬＥＤとＬＧＰ縁部の間の距離との関係を示すグラフである。
【図３】１つ以上の実施形態によるＬＧＰを有する例示的なＬＣＤパネルの断面図である。
【図４】他の実施形態によるＬＧＰを有する例示的なＬＣＤパネルの断面図である。
【図５】更なる実施形態による接着パッドを有するＬＧＰを示す図である。
【図６】測定した波長と、５００ｍｍの経路上のパーセントで表した透過率との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本明細書において、本開示の実施形態による導光板、導光板の製造方法、バックライトユニット、および、基板を用いた他の物品を記載する。
【００１５】
ＬＣＤバックライト用途で現在用いられる導光板は、典型的には、可視光波長で優れた光透過性を示すＰＭＭＡ材料から製造される。しかしながら、ＰＭＭＡには、大きいサイズ（例えば、対角線で５０インチ（約１２７ｃｍ）以上の）表示装置の製造は、剛性、吸湿性、および、熱膨張率（ＣＴＥ）などの機械的設計の観点から難しいという機械的な問題がある。
【００１６】
しかしながら、ガラスから製造された例示的なＬＧＰは、ガラスは、高い剛性、優れた吸湿性、および、低いＣＴＥを有することから、ＰＭＭＡなどのプラスチックから製造されたＬＧＰと比べて利点を有する。本開示による例示的なＬＧＰは、ガラス組成物の機能として、調節自在な色ずれを提供しうる。例示的なガラス導光板について、色ずれΔｙは、Δｙ＝ｙ（Ｌ２）−ｙ（Ｌ１）として報告されうるもので、但し、Ｌ２およびＬ１は、光源（例えば、ＬＥＤなど）から離れる方向にパネルまたは基板方向に沿ったＺ位置であり、更に、Ｌ２−Ｌ１＝０．５メートルであり、点１と点２の差が小さいほど、各ＬＧＰの色ずれが小さくなる。色ずれを小さくするには、例示的なＬＧＰ吸収曲線は、ある形状となるべきであり、例えば、４５０ｎｍでの青色吸収は、６３０ｎｍでの赤色吸収より低くなるべきである。したがって、青色吸収を赤色吸収と比べて低くすることで、ＬＧＰにおける色ずれを小さくする。例示的な実施形態における光吸収、具体的には、ＣｒおよびＮｉの制御は、ガラスの光学的塩基度を操作することによって実現されうる。
【００１７】
剛性について、従来のＬＣＤパネルは、典型的には、２枚の薄いガラス（カラーフィルタ基板およびＴＦＴ基板）から、ＰＭＭＡ導光部および複数の薄いプラスチックフィルム（拡散板、二重輝度向上フィルム（ＤＢＥＦ）フィルムなど）を用いて製造される。ＰＭＭＡは弾性率が低いことから、ＬＣＤパネルの全体構造は、十分な剛性を有さず、ＬＣＤパネルに剛性を提供するには、追加の機械的な構造が必要である。ＰＭＭＡは、概して、約２ＧＰａのヤング率を有し、一方、ある例示的なガラスは、約６０ＧＰａから９０ＧＰａ以上の範囲のヤング率を有することに留意すべきである。
【００１８】
吸湿性について、湿度試験は、ＰＭＭＡは湿度に対して敏感で、大きさが約０．５％変化しうることを示す。１メートルの長さのＰＭＭＡパネルについて、この０．５％の変化は、長さを５ｍｍ増加させ、それは、大きな変化であり、対応するバックライトユニットの機械的な設計を難しくしうる。この問題を解決する従来の手段は、発光ダイオード（ＬＥＤ）とＰＭＭＡ導光板（ＬＧＰ）の間に空気間隙を残して、材料が膨張できるようにすることを含む。このアプローチの問題は、光結合は、ＬＥＤからＬＧＰへの距離に対して非常に敏感で、表示輝度を、湿度の関数として変化させうることである。図２は、パーセントで表した光結合率と、ＬＥＤとＬＧＰ縁部の間の距離との関係を示すグラフである。図２を参照すると、この関係は、ＰＭＭＡについての問題を解決するための従来の手段の欠点を示している。より具体的には、図２は、光結合と、ＬＥＤからＬＧＰへの距離との関係を、両方とも高さ２ｍｍであると仮定して、プロットを示している。ＬＥＤとＬＧＰの間の距離が長いほど、ＬＥＤとＬＧＰの間の光結合の効率が低くなることを観察しうる。
【００１９】
ＣＴＥについて、ＰＭＭＡのＣＴＥは、約７５Ｅ−６Ｃ−１で、比較的低い熱伝導率（０．２Ｗ／ｍ／Ｋ）を有するが、いくつかのガラスは、約８Ｅ−６Ｃ−１のＣＴＥ、および、０．８Ｗ／ｍ／Ｋの熱伝導率を有する。確かに、他のガラスのＣＴＥは異なりうるもので、そのような開示により、添付の請求項の範囲が制限させるべきではない。ＰＭＭＡは、約１０５℃の転移温度も有し、ＬＧＰに用いる時に、ＰＭＭＡのＬＧＰ材料は非常に高温になるが、その低い伝導性により、熱の消散が難しい。したがって、導光板の材料として、ＰＭＭＡの代わりにガラスを用いて、この点については利点を提供するが、従来のガラスは、主に、鉄および他の不純物により、ＰＭＭＡと比べて透過率が比較的低い。更に、表面粗さ、起伏、および、縁部品質研磨などのいくつかの他のパラメータは、ガラス導光板の性能について重要な役割を果たしうる。
【００２０】
例示的な実施形態において、ＬＧＰを、その前面上の光学フィルムの層（例えば、拡散板、ＤＢＥＦなど）と、その裏面上の反射フィルムまたは他の反射特徴物（例えば、レンチキュラー、量子ドットなど）の間に配置しうる。反射フィルムは、光を、ＬＧＰの垂直な平面からＬＣＤに向け、光学フィルムは、光を、ＬＣＤに合わせて調節する。白色光が、これらの層とＬＧＰの両方と相互作用する時に、光のいくらかは、散乱および吸収されて失われうる。このような損失は、色ずれ、および／または、輝度の減少につながる。ＬＧＰで観察される色ずれの大きさは、可視スペクトルでの吸収曲線の形状によって決定され、それは、次に、ＬＧＰ内のベースガラスマトリックス、混入金属の濃度、および、混入金属の酸化還元状態によって決定されうる。
【００２１】
ＬＧＰの製造に関連するコストは、ガラス組成物に応じうる。例えば、溶融処理パラメータを操作して、特定のガラス組成物によって示される光吸収率をずらしうるが、この操作を用いても、混入金属による吸収を、スペクトルの可視部分から完全に除去しうるものではない。更に、高純度原料（非常に少ない量の混入金属が含まれるように処理された原料）のコストは、いくつかの場合において、標準的な原料の８倍にもなる。このため、最も高い原料の使用を最小にするガラス組成物の設計が重要である。従来のガラスＬＧＰは、アルミノケイ酸ナトリウムの組成空間における組成物を利用してきた。しかしながら、そのような組成物のコストは、利益性の観点から、どちらかと言えば使用不可能にするものであり、したがって、本明細書に記載の例示的な組成物は、ボロアルミノケイ酸ガラスを含み、ＬＧＰのコストを下げることを可能にする。
【００２２】
図１は、導光板の例示的な実施形態を示す図であり、前面でありうる第１の面１１０、および、第１の面の反対側の裏面でありうる第２の面を有するガラスシート１００を含んでいる。第１および第２の面は、高さＨおよび幅Ｗを有しうる。第１および／または第２の面は、０．６ｎｍ未満、０．５ｎｍ未満、０．４ｎｍ未満、０．３ｎｍ未満、０．２ｎｍ未満、０．１ｎｍ未満、または、約０．１ｎｍから約０．６ｎｍの粗さを有しうる。
【００２３】
ガラスシートは、前面と裏面の間の厚さＴを有しうるもので、厚さは、４つの縁部を形成する。ガラスシートの厚さは、前面および裏面の高さおよび幅より薄いものでありうる。様々な実施形態において、板の厚さは、前面および／または裏面の高さの１．５％未満でありうる。その代わりに、厚さＴは、約３ｍｍ未満、約２ｍｍ未満、約１ｍｍ未満、または、約０．１ｍｍから約３ｍｍでありうる。導光板の高さ、幅、および、厚さは、ＬＣＤバックライト用途で用いるように構成されて寸法を決められうる。
【００２４】
第１の縁部１３０は、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）によって提供された光を受光する光入射縁部でありうる。光入射縁部は、透過時に、光を、半値全幅（ＦＷＨＭ）で１２．８度未満の角度内で散乱させうる。光入射縁部は、光入射縁部を研磨することなく、縁部を研削することによって取得しうる。ガラスシートは、更に、光入射縁部に隣接した第２の縁部１４０、および、第２の縁部の反対側で光入射縁部に隣接した第３の縁部を含み、第２の縁部および／または第３の縁部は、反射時に、光を、ＦＷＨＭで１２．８度未満の角度内で散乱させうる。第２の縁部１４０および／または第３の縁部は、反射時に、６．４度未満の拡散角を有しうる。図１に示した実施形態は、光が入射する単一の縁部１３０を示しているが、光は、例示的な実施形態１００の任意の１つ以上の縁部に入射しうるものなので、請求した本発明の主題は、それに限定されるべきではないことに留意すべきである。例えば、いくつかの実施形態において、第１の縁部１３０、および、その反対側の縁部の両方に光が入射しうる。そのような例示的な実施形態を大きいか、曲線状の幅Ｗを有する表示装置で用いうる。更なる実施形態は、光を、第１の縁部１３０、および／または、その反対側の縁部ではなく、第２の縁部１４０、および、その反対側の縁部で入射させうる。例示的な表示装置の厚さは、約１０ｍｍ未満、約９ｍｍ未満、約８ｍｍ未満、約７ｍｍ未満、約６ｍｍ未満、約５ｍｍ未満、約４ｍｍ未満、約３ｍｍ未満、または、約２ｍｍ未満でありうる。
【００２５】
概して、ＬＧＰは、白色光ＬＥＤまたは青色光ＬＥＤを用いる。ガラスに遷移金属が存在すると、吸収帯域を可視光領域で形成しうる。これらの吸収帯域は、ガラスを通過する光の量を減少させうるもので（見ている人は、これを、ＬＣＤ画面の輝度の減少として気付くだろう）、結果的に、色ずれを増加させる。したがって、例示的な実施形態は、鉄、ニッケル、および、クロム（これらは、各々、ガラスの透過率を特に低下させ、帯域の位置、および、これらの帯域の吸収係数（強度）により、色ずれを増加させる）を含む遷移金属を制御することによって、輝度を最大にし、色ずれを最小にしうる。しかしながら、本明細書に記載の例示的な実施形態は、これらの帯域のいくつかをより高い波長にずらす、例えば、４５０および５５０ｎｍにおける透過率を高める各ガラスネットワークの構造によって、これらの吸収帯域の影響を最小にする。
【００２６】
様々な実施形態において、ガラスシートのガラス組成物は、５０ｐｐｍ未満の鉄（Ｆｅ）濃度を含みうる。いくつかの実施形態において、２５ｐｐｍ未満のＦｅが存在するか、または、いくつかの実施形態において、Ｆｅ濃度は、約２０ｐｐｍ以下でありうる。更なる実施形態において、ガラスシートは、研磨フロートガラス処理、フュージョンドロー処理、スロットドロー処理、リドロー処理、または、他の適した形成処理で形成されうる。
【００２７】
１つ以上の実施形態によれば、ＬＧＰは、ガラス形成物質ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、および／または、Ｂ２Ｏ３から選択された無色酸化物を含むガラスから製造されうる。例示的なガラスは、フラックスも含み、好ましい溶融および成形属性を取得しうる。そのようなフラックスは、アルカリ土類酸化物（ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＺｎＯ、および、ＢａＯ）を含みうる。一実施形態において、ガラスは、約６４モル％から約７１モル％の範囲のＳｉＯ２、約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３、約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３、約１モル％から約３モル％のＭｇＯ、約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯ、約０モル％から約２モル％のＳｒＯ、約０モル％から約０．１モル％のＢａＯ、約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２の成分を含み、実質的にアルカリ土類酸化物（Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏなど）を含まない。本明細書で用いるように、「実質的に含まない」という表現は、成分が、各溶融処理で意図的にバッチに添加されたか、加えられない限りは、ガラスが、その成分を含まないことを意味すると解釈されるべきであり、したがって、モル％は、無視できる程度か、０．０１モル％未満である。他のガラス組成物は、約６４モル％から約７１モル％の範囲のＳｉＯ２、約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３、約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３、約１モル％から約３モル％のＭｇＯ、約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯ、約０モル％から約２モル％のＳｒＯ、約０モル％から約０．１モル％のＢａＯ、約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２、並びに、０．５モル％未満のアルカリ土類酸化物（Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏなど）の任意の１つまたは組合せの成分を有するガラスシートを含む。そのようなガラス組成物は、色ずれ＜０．００５も有しうる。
【００２８】
本明細書に記載のいくつかのガラス組成物において、ＳｉＯ２は、塩基性のガラス形成物質として機能しうる。ある実施形態において、ＳｉＯ２の濃度は６０モルパーセントより高く、ガラスに、表示部ガラスまたは導光板ガラスに適した密度および化学的耐久性、並びに、ガラスをダウンドロー処理（例えば、フュージョン処理）で形成するのを可能にする液相温度（液相粘度）を提供しうる。上限について、概して、ＳｉＯ２濃度は、約８０モルパーセント以下であり、その場合に、従来の大容量溶融技術、例えば、耐火溶融器でのジュール溶融を用いて、バッチ材料の溶融が可能となりうる。ＳｉＯ２の濃度が高まると、２００ポアズ温度（溶融温度）は、概して上昇する。様々な利用例において、ＳｉＯ２の濃度を調節して、ガラス組成物が１，７５０℃以下の融点を有するようにしうる。様々な実施形態において、ＳｉＯ２のモル％は、約６４モル％から約７１モル％の範囲のＳｉＯ２、約６６モル％から約７１モル％の範囲のＳｉＯ２、約６８モル％から約７１モル％の範囲のＳｉＯ２、または、約６９モル％から約７１モル％の範囲のＳｉＯ２、並びに、それらの間の全ての部分範囲でありうる。
【００２９】
Ａｌ２Ｏ３は、本明細書に記載のガラスを製造するのに用いられる他のガラス形成物質である。より高いモルパーセントのＡｌ２Ｏ３は、ガラスのアニール点および弾性率を改良するが、溶融およびバッチコストを上昇させうる。様々な実施形態において、Ａｌ２Ｏ３のモル％は、約９％から約１２％の範囲、その代わりに、約１０％から約１２％の範囲、または、約１１％から約１２％の範囲、または、約１１％から約１１．５％の範囲、並びに、それらの間の全ての部分範囲でありうる。
【００３０】
Ｂ２Ｏ３は、ガラス形成物質と、溶融を促進して融点を低下させるフラックスの両方である。液相温度と粘度の両方に影響を与える。Ｂ２Ｏ３を増加させることで、ガラスの液相粘度を高めうる。これらの効果を実現するには、１つ以上の実施形態のガラス組成物は、０．１モルパーセント以上のＢ２Ｏ３の濃度を有しうる。しかしながら、いくつかの組成物は、無視できる量のＢ２Ｏ３を有しうる。ＳｉＯ２について記載したように、ガラスの耐久性は、表示用途で非常に重要である。耐久性は、アルカリ土類酸化物の濃度を高めることで、いくらかは制御しうるもので、Ｂ２Ｏ３の含有量が高まると大きく低下しうる。Ｂ２Ｏ３が増加すると、アニール点は低下するので、Ｂ２Ｏ３含有量を低く保つことは有用でありうる。更に、Ｂ２Ｏ３は、Ｆｅの酸化還元をＦｅ３＋にシフトさせ、それにより、青色光の透過に影響を与えることを見出した。したがって、Ｂ２Ｏ３を削減させることで、いくつかの実施形態において、光学物性を高めることを見出した。したがって、様々な実施形態において、Ｂ２Ｏ３のモル％は、約７％から約１２％の範囲か、その代わりに、約８％から約１１％の範囲か、または、約８％から約１０．５％の範囲か、並びに、それらの間の全ての部分範囲でありうる。
【００３１】
ガラス形成物質（ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、および、Ｂ２Ｏ３）に追加で、本明細書に記載のガラスは、アルカリ土類酸化物も含む。少なくとも１つの実施形態において、少なくとも３つのアルカリ土類酸化物、例えば、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、および、ＳｒＯは、ガラス組成物の一部である。アルカリ土類酸化物は、ガラスに、溶融、清澄、形成、および、最終的使用について重要な様々な物性を提供する。したがって、ガラスの性能を、これらについて改良するには、少なくとも１つの実施形態において、（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）／Ａｌ２Ｏ３の比は、１と１．２５の間か、または、１．０３と１．１２の間である。この比が上昇すると、粘度が、液相温度より大きく低下する傾向があり、したがって、適切に高いＴ３５ｋ−Ｔｌｉｑの値を取得するのが、ますます困難になる。アルミナを実質的に含まない実施形態において、（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）／Ａｌ２Ｏ３の比は、計算できない（つまり、Ａｌ２Ｏ３は、ゼロか、無視できる程度である）。
【００３２】
本開示のある実施形態について、アルカリ土類酸化物を、実際には単一の組成成分として処理しうる。これは、それらの粘弾性物性、液相温度、および、液相関係に対する影響は、ガラス形成酸化物であるＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、および、Ｂ２Ｏ３の場合と比べて、質的に互いに同様であるからである。しかしながら、アルカリ土類酸化物であるＣａＯ、ＳｒＯ、および、ＢａＯは、長石鉱物、特に、アノーサイト（ＣａＡｌ２Ｓｉ２Ｏ８）およびセルシアン（ＢａＡｌ２Ｓｉ２Ｏ８）、並びに、これらのストロンチウム担持固溶体を形成しうるが、ＭｇＯは、これらの結晶に大きく関与するものではない。したがって、長石結晶が既に液相の場合、ＭｇＯを更に追加することで、液体を結晶に対して安定させる役割を果たし、したがって、液相温度を低下させうる。同時に、粘度曲線は、典型的には、急になり、低温粘度に、ほとんど、または、全く影響を与えずに、融点を低下させる。
【００３３】
本発明者らは、少量のＭｇＯを添加することは、融点の低下によって溶融に、更に、高いアニール点を保ちながら、液相温度の低下、および、液相粘度の上昇によって形成に有利であることを見出した。様々な実施形態において、ガラス組成物は、約１モル％から約３モル％の範囲か、または、約１モル％から約２．５０モル％の範囲か、または、約１モル％から約２モル％の範囲か、並びに、それらの間の全ての部分範囲の量のＭｇＯを含む。
【００３４】
いずれの特定の動作理論に縛られるものではないが、ガラス組成物に存在する酸化カルシウムは、表示および導光板用途に最も望ましい範囲の低い液相温度（高い液相粘度）、高いアニール点および弾性率、並びに、ＣＴＥを生じると考えられる。更に、それは、化学的耐久性にも良好に寄与し、他のアルカリ土類酸化物と比べて、バッチ材料として、比較的安価である。しかしながら、高い濃度では、ＣａＯは、密度およびＣＴＥを上昇させる。更に、ＳｉＯ２濃度が十分に低い場合には、ＣａＯは、アノーサイトを安定させ、したがって、液相粘度を低下させうる。したがって、１つ以上の実施形態において、ＣａＯの濃度は、６と１１．５モル％の間でありうる。様々な実施形態において、ガラス組成物のＣａＯの濃度は、約７モル％から約１１モル％の範囲か、または、約７．４モル％から約１０モル％の範囲か、並びに、それらの間の全ての部分範囲である。
【００３５】
ＳｒＯおよびＢａＯの両方が、低い液相温度（高い液相粘度）に寄与しうる。これらの酸化物を選択すること、および、濃度は、ＣＴＥおよび密度の上昇、並びに、弾性率およびアニール点の低下を防ぐように選択されうる。ＳｒＯとＢａＯの相対的比率は、物理的物性と液相粘度の適した組合せを得るようにバランスさせて、ガラスが、ダウンドロー処理で形成されるようにしうる。様々な実施形態において、ガラスは、約０から約２．０モル％の範囲か、約０モル％から約１．５モル％の範囲か、または、約０．１から約１．４モル％の範囲か、並びに、それらの間の全ての部分範囲のＳｒＯを含む。１つ以上の実施形態において、ガラスは、約０から約０．１モル％の範囲か、または、０と約０．０９モル％の間か、または、０と約０．０８モル％の間か、並びに、それらの間の全ての部分範囲のＢａＯを含む。他の実施形態において、ガラスは、実質的に、ＢａＯを含まない。
【００３６】
上記成分に追加で、本明細書に記載のガラス組成物は、様々な他の酸化物を含み、ガラスの様々な物理的、溶融、清澄、および、成形属性を調整しうる。そのような他の酸化物の例は、ＴｉＯ２、ＭｎＯ、Ｖ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＺｒＯ２、ＺｎＯ、Ｎｂ２Ｏ５、ＭｏＯ３、Ｔａ２Ｏ５、ＷＯ３、Ｙ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、および、ＣｅＯ２、並びに、他の希土酸化物およびリン酸塩を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施形態において、これらの酸化物の各々の量は、２．０モルパーセント以下で、それらの合計濃度は、５．０モルパーセント以下でありうる。いくつかの実施形態において、ガラス組成物は、約０から約４．０モル％の範囲、または、約０から約３．５モル％、または、約０から約３．０１モル％、または、約０から約２．０モル％、並びに、それらの間の全ての部分範囲の量のＺｎＯを含む。他の実施形態において、ガラス組成物は、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化チタン、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化バナジウム、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化ニオブ、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化マンガン、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化ジルコニウム、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化スズ、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化モリブデン、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化セリウム、および、それらの間の全ての部分範囲の任意の上記遷移金属酸化物を含む。本明細書に記載のガラス組成物は、バッチ材料に関連するか、並びに／若しくは、ガラス製造で用いられる溶融、清澄、および／または、成形器具によってガラスに導入された様々な汚染物質も含みうる。ガラスは、酸化スズ電極を用いたジュール溶融の結果として、および／または、スズ含有材料、例えば、ＳｎＯ２、ＳｎＯ、ＳｎＣＯ３、ＳｎＣ２Ｏ２などのバッチ形成を通して、ＳｎＯ２も含みうる。
【００３７】
いくつかの実施形態において、本明細書に記載のガラス組成物は、無アルカリガラスであることを特徴としうる。本明細書で用いるように、「無アルカリガラス」とは、０．１モルパーセント以下の合計アルカリ濃度を有するガラスであり、合計アルカリ濃度は、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、および、Ｌｉ２Ｏ濃度の合計である。
【００３８】
他の実施形態において、本明細書に記載のガラス組成物は、０．５以下のアルカリのアルミナに対する比を有する。
【００３９】
いくつかの実施形態において、本明細書に記載のガラス組成物は、以下の組成特性の１つ以上または全部を有しうる：（ｉ）高くても０．０５から１．０モル％のＡｓ２Ｏ３濃度、（ｉｉ）高くても０．０５から１．０モル％のＳｂ２Ｏ３濃度、（ｉｉｉ）高くても０．２５から３．０モル％のＳｎＯ２濃度。
【００４０】
Ａｓ２Ｏ３は、表示部ガラスについて、効果的な高温清澄剤であり、本明細書に記載のいくつかの実施形態において、Ａｓ２Ｏ３は、優れた清澄物性を有するので、清澄に用いられる。しかしながら、Ａｓ２Ｏ３は有毒で、ガラス製造処理中に、特別な取扱いを必要とする。したがって、ある実施形態において、Ａｓ２Ｏ３を実質的な量で用いずに清澄を行う。つまり、仕上げられたガラスは、多くても０．０５モルパーセントのＡｓ２Ｏ３を有する。一実施形態において、ガラスの清澄で、Ａｓ２Ｏ３を意図的に使わない。そのような場合に、完成したガラスは、典型的には、バッチ材料に存在するか、および／または、バッチ材料の溶融に用いた器具に存在する汚染物質により、多くても０．００５モルパーセントのＡｓ２Ｏ３を有する。
【００４１】
Ａｓ２Ｏ３ほど有毒ではないが、Ｓｂ２Ｏ３も有毒で、特別な取扱いを必要とする。更に、Ｓｂ２Ｏ３は、Ａｓ２Ｏ３またはＳｎＯ２を清澄剤として用いるガラスと比べて、密度を上げ、ＣＴＥを上げ、アニール点を下げる。したがって、ある実施形態において、Ｓｂ２Ｏ３を実質的な量で用いずに清澄を行う。つまり、完成したガラスは、多くても０．０５モルパーセントのＳｂ２Ｏ３を有する。他の実施形態において、ガラスの清澄で、Ｓｂ２Ｏ３を意図的に使わない。そのような場合に、完成したガラスは、典型的には、バッチ材料に存在するか、および／または、バッチ材料の溶融に用いた器具に存在する汚染物質により、多くても０．００５モルパーセントのＳｂ２Ｏ３を有する。
【００４２】
Ａｓ２Ｏ３およびＳｂ２Ｏ３による清澄と比べて、スズによる清澄（つまり、ＳｎＯ２による清澄）は、効果が低いが、ＳｎＯ２は、既知の有害物性を有さないユビキタス材料である。更に、長年に亘って、ＳｎＯ２は、そのようなガラスのバッチ材料のジュール溶融での酸化スズ電極の使用を通して、表示部ガラスの成分であった。ＳｎＯ２が表示部ガラスに存在しても、これらのガラスを液晶表示装置の製造で用いる場合に、知られるような悪影響を生じなかった。しかしながら、ＳｎＯ２の濃度が高いことは、結果的に表示部ガラスに結晶欠陥を形成しうるので好ましくない。一実施形態において、完成したガラスのＳｎＯ２の濃度は、０．５モルパーセント以下、約０．０１から約０．５モル％の範囲か、約０．０１から約０．１１モル％の範囲か、約０．０８から約０．１５モル％の範囲か、それらの間の全ての部分範囲である。
【００４３】
スズによる清澄を、単独で、または、それが望ましい場合には、他の清澄技術との組み合わせで用いうる。例えば、スズによる清澄を、ハロゲン化物による清澄、例えば、臭素による清澄と組み合わせうる。他の可能な組合せは、限定するものではないが、スズによる清澄を、硫酸塩、硫化物、酸化セリウム、機械的なバブリング、および／または、真空清澄と組み合わせたものである。これらの他の清澄技術を単独で用いうることを企図している。ある実施形態において、（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）／Ａｌ２Ｏ３の比、および、個々のアルカリ土類の濃度を上記範囲内に維持することで、清澄処理が、より容易で効果的に行われるようになる。
【００４４】
１つ以上の実施形態において、更に、上記のように、例示的なガラスは、ガラスマトリックスに存在する場合に可視光吸収を生じる元素の濃度を低くしうる。そのような吸収元素は、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、および、Ｃｕなどの遷移元素、並びに、ｆ軌道が部分的に充填されたＣｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、および、Ｔｍを含む希土類元素を含む。これらのうちで、ガラス溶融に用いられる従来の原料に最も豊富に含まれるのは、Ｆｅ、Ｃｒ、および、Ｎｉである。鉄は、ＳｉＯ２源である砂の一般的な汚染物質であり、アルミニウム、マグネシウム、および、カルシウムの原材料源でも、典型的な汚染物質でもある。クロム、および、ニッケルは、典型的には、通常のガラス原材料に低濃度で存在するが、砂の様々な鉱石にも存在しうるもので、低濃度に制御しなければならない。更に、クロム、および、ニッケルは、例えば、原材料またはカレットを粉砕する際のステンレス鋼との接触により、鋼鉄で内張りした混合部またはスクリューフィーダの侵食によって、若しくは、溶融ユニット自体の構造の鋼鉄との意図しない接触によって、導入されうる。いくつかの実施形態において、鉄の濃度は、具体的には５０ｐｐｍ未満、より具体的には４０ｐｐｍ未満、または、２５ｐｐｍ未満であり、ＮｉおよびＣｒの濃度は、具体的には５ｐｐｍ未満、より具体的には２ｐｐｍ未満である。更なる実施形態において、他の上記吸収元素の全ての濃度は、各々、１ｐｐｍ未満でありうる。様々な実施形態において、ガラスは、１ｐｐｍ以下のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒを含むか、その代わりに、１ｐｐｍ未満のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒを含む。様々な実施形態において、遷移要素（Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、および、Ｃｕ）は、ガラスに、０．１質量％以下で存在しうる。いくつかの実施形態において、Ｆｅの濃度は、＜約５０ｐｐｍ、＜約４０ｐｐｍ、＜約３０ｐｐｍ、＜約２０ｐｐｍ、または、＜約１０ｐｐｍでありうる。
【００４５】
他の実施形態において、３００ｎｍから６５０ｎｍで吸収を生じず、＜約３００ｎｍの吸収帯域を有する遷移金属酸化物を加えることで、成形処理でのネットワーク欠陥を防ぎ、更に、インクを硬化させる際のＵＶ露光後の色中心（例えば、３００ｎｍから６５０ｎｍの光の吸収）を防ぎ、それは、ガラスネットワークの遷移金属酸化物による結合は、光がガラスネットワークの基本的結合を切断するようにさせる代わりに、光を吸収するからであることを見出した。したがって、例示的な実施形態は、以下の遷移金属酸化物の任意の１つまたは組合せを含み、ＵＶによる色中心の形成を最小にしうる：約０．１モル％から約３．０モル％の酸化亜鉛、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化チタン、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化バナジウム、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化ニオブ、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化マンガン、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化ジルコニウム、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化ヒ素、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化スズ、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化モリブデン、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化アンチモン、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化セリウム、並びに、それらの間の全ての部分範囲の上記任意の遷移金属酸化物。いくつかの実施形態において、例示的なガラスは、０．１モル％から約３．０モル％未満または以下の酸化亜鉛、酸化チタン、酸化バナジウム、酸化ニオブ、酸化マンガン、酸化ジルコニウム、酸化ヒ素、酸化スズ、酸化モリブデン、酸化アンチモン、および、酸化セリウムの任意の組合せを含みうる。
【００４６】
遷移金属の濃度が上記範囲内である場合でも、望ましくない吸収を生じるマトリックスおよび酸化還元の影響が存在しうる。例えば、鉄は、ガラスで２つの原子価、つまり、＋３または第２鉄状態、並びに、＋２または第１鉄状態で生じることが、当業者によく知られている。ガラスにおいて、Ｆｅ３＋は、約３８０、４２０、および、４３５ｎｍで吸収を生じ、一方、Ｆｅ２＋は、主にＩＲ波長で吸収する。したがって、１つ以上の実施形態によれば、可能な限り多くの鉄を第１鉄状態にして、可視光波長で高い透過率を実現するのが望ましいことがありうる。これを実現するための限定するものではない１つの方法は、自然に還元する成分を、ガラスバッチに加えることである。そのような成分は、炭素、炭化水素、若しくは、還元形態の半金属、例えば、ケイ素、ホウ素、または、アルミニウムを含みうる。しかしながら、鉄のレベルが上記範囲内の場合、１つ以上の実施形態によれば、少なくとも１０％の鉄が第１鉄状態、より具体的には、２０％より多くの鉄が第１鉄状態であれば、改良された透過率を短い波長で生じうる。したがって、様々な実施形態において、ガラスにおける鉄のその濃度は、ガラスシートで、１．１ｄＢ／５００ｍｍ未満の減衰を生じる。
【００４７】
ＬＣＤパネルの剛性
ＬＣＤパネルの１つの属性は、全体の厚さである。より薄い構造物を製造しようとする従来の試みにおいて、十分な剛性がないことは、深刻な問題だった。しかしながら、ガラスの弾性率は、ＰＭＭＡより、かなり高いので、剛性を、例示的なガラスＬＧＰを用いて高めうる。いくつかの実施形態において、剛性の観点から最大の利点を得るには、パネルの全ての要素を、縁部で互いに接合させうる。
【００４８】
図３は、１つ以上の実施形態によるＬＧＰを有する例示的なＬＣＤパネルを示す断面図である。図３を参照すると、パネル構造物５００の例示的な実施形態を示している。構造物は、バックプレート５５０に載置されたＬＧＰ１００を含み、その中を光が進行して、光は、ＬＣＤまたは観察者に向くように向きを変えられうる。構造的要素５５５は、ＬＧＰ１００をバックプレート５５０に取り付けて、ＬＧＰの裏面とバックプレートの面の間に、間隙を生成しうる。反射および／または拡散フィルム５４０は、ＬＧＰ１００の裏面とバックプレート５５０の間に配置されて、再利用される光を、ＬＧＰ１００を通って戻るように送りうる。複数のＬＥＤ、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、または、冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ）を、ＬＧＰの光入射縁部１３０に隣接して配置し、その場合に、ＬＥＤが、ＬＧＰ１００の厚さと同じ幅を有し、ＬＧＰと同じ高さとなるようにしうる。他の実施形態において、ＬＥＤは、ＬＧＰ１００の厚さより大きい幅および／または高さを有する。従来のＬＣＤは、色変換蛍光体を組み込んだＬＥＤまたはＣＣＦＬを採用して、白色光を生成しうる。１つ以上のバックライトフィルム５７０を、ＬＧＰ１００の前面に隣接して配置しうる。ＬＣＤパネル５８０は、ＬＧＰ１００の前面の上方にも、構造的要素５８５を用いて配置されうるもので、更に、バックライトフィルム５７０を、ＬＧＰ１００とＬＣＤパネル５８０の間の間隙に配置しうる。次に、ＬＧＰ１００からの光は、フィルム５７０を透過しうるもので、フィルム５７０は、高い角度の光を後方に散乱させ、低い角度の光を再利用のために反射フィルム５４０に向かって戻るように反射させうるもので、光を前方に（例えば、ユーザに向かって）集光させる役割を果たしうる。ベゼル５２０、または、他の構造的部材は、アセンブリの層を所定の位置に保持しうる。液晶層（不図示）を用い、それは、電子光学材料を含み、その構造は、電場を印加すると回転し、それを通る任意の光の偏光回転を生じうる。他の光学的構成要素は、いくつかの例を挙げれば、例えば、プリズムフィルム、偏光子、または、ＴＦＴアレイを含みうる。様々な実施形態によれば、本明細書に開示の角度光フィルタは、透明表示装置の透明導光板と対にしうる。いくつかの実施形態において、ＬＧＰは、構造物に（光学的に透明な接着剤ＯＣＡまたは感圧接着剤ＰＳＡを用いて）接合させうるもので、ＬＧＰは、パネルの構造的要素のいくつかと光学的に接触するように配置される。換言すれば、光のいくらかは、導光部から接着剤を通って漏れうる。この漏れた光は、それらの構造的要素によって、散乱または吸収されうる。上記のように、ＬＥＤがＬＧＰに連結される第１の縁部、および、光がＴＩＲで反射される必要がある２つの隣接した縁部は、適切に用意された場合には、この問題を回避しうる。
【００４９】
ＬＧＰの例示的な幅および高さは、概して、各ＬＣＤパネルのサイズに応じる。本願の主題の実施形態は、小さい表示部（対角線で、＜４０インチ（約１０２ｃｍ））でも、大きい表示部（対角線で、＞４０インチ（約１０２ｃｍ））でも、任意のサイズのＬＣＤパネルに利用しうるものであることに留意すべきである。ＬＧＰの例示的な寸法は、限定するものではないが、対角線で、２０インチ（約５１ｃｍ）、３０インチ（約７６ｃｍ）、４０インチ（約１０２ｃｍ）、５０インチ（約１２７ｃｍ）、６０インチ（約１５２ｃｍ）以上を含む。
【００５０】
図４は、他の実施形態によるＬＧＰを有する例示的なＬＣＤパネルを示す断面図である。図４を参照すると、更なる実施形態は、反射層を用いうる。いくつかの実施形態において、ガラスを例えば銀で金属化させるか、または、反射性インクを用いてインクジェット印刷を行うことによって、反射面をＬＧＰとエポキシの間に挿入して、損失を最小にしうる。他の実施形態において、高反射率フィルム（Ｅｎｈａｎｃｅｄ  Ｓｐｅｃｕｌａｒ  Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ  Ｆｉｌｍ（３Ｍ製造）など）にＬＧＰを積層しうる。
【００５１】
図５は、更なる実施形態による接着パッドを有するＬＧＰを示す図である。図５を参照すると、連続した接着剤の代わりに接着パッドを用いうるもので、パッド６００は、一連の斜線で表した正方形で示されている。したがって、構造的要素に光学的に接続したＬＧＰの表面を限定するために、図示した実施形態は、５×５ｍｍの正方形パッドを、５０ｍｍ毎に採用して、十分な接着を提供し、その場合、取り出される光は４％未満である。パッド６００は、当然、円形、または、他の多角形の形状で、任意のアレイまたは間隔で提供されうるもので、このような記載により、添付の請求項の範囲が限定されるべきではない。
【００５２】
色ずれ補正
従来のガラスにおいて、鉄の濃度を低下させることで、吸収および黄変を最小にしたが、完全になくすことは難しかった。約７００ｍｍの伝搬距離について測定したＰＭＭＡのΔｘおよびΔｙは、０．００２１および０．００６３だった。本明細書に記載の組成範囲を有する例示的なガラスにおいて、色ずれΔｙは、＜０．０１５であり、例示的な実施形態において、０．００２１未満および０．００６３未満だった。例えば、いくつかの実施形態において、色ずれは、０．００７８４２として測定され、他の実施形態において０．００５８２７として測定された。他の実施形態において、例示的なガラスシートは、約０．００１から約０．０１５の範囲（例えば、約０．００１、０．００２、０．００３、０．００４、０．００５、０．００６、０．００７、０．００８、０．００９、０．０１０、０．０１１、０．０１２、０．０１３、０．０１４、または、０．０１５）など、０．０１５未満の色ずれΔｙを含みうる。他の実施形態において、透明の基板は、０．００８未満、約０．００５未満、または、約０．００３未満の色ずれを含みうる。色ずれは、ｘおよび／またはｙ色度座標における長さＬに沿った変化を、所定の光源について色測定のためのＣＩＥ１９３１規格を用いて測定することによって特定しうる。例示的なガラス導光板について、色ずれΔｙを、Δｙ＝ｙ（Ｌ２）−ｙ（Ｌ１）として報告しうるもので、但し、Ｌ２およびＬ１は、パネルまたは基板方向に沿って光源（例えば、ＬＥＤなど）から離れる方向のＺ位置であり、Ｌ２−Ｌ１＝０．５メートルである。本明細書に記載の例示的な導光板は、Δｙ＜０．０１５、Δｙ＜０．００５、Δｙ＜０．００３、または、Δｙ＜０．００１を有する。導光板の色ずれは、導光板の光吸収率を測定し、その光吸収率を用いて、０．５ｍについてＬＧＰの内部透過率を計算し、次に、Ｎｉｃｈｉａ  ＮＦＳＷ１５７Ｄ−ＥなどのＬＣＤバックライトに用いられる典型的なＬＥＤ光源により結果的に得られる透過曲線を乗算することによって推定しうる。次に、ＣＩＥ等色関数を用いて、このスペクトルの３刺激値（Ｘ、Ｙ、Ｚ）を計算しうる。次に、これらの値を、それらの合計で正規化して、色度座標（ｘ、ｙ）を提供する。ＬＥＤスペクトルの（ｘ、ｙ）の値を０．５ｍについてのＬＧＰの透過率で乗算した値と、元のＬＥＤスペクトルの（ｘ、ｙ）の値の差は、導光部材料が色ずれに寄与した量の推定値である。残留する色ずれに取り組むために、いくつかの例示的な解決策を実施しうる。一実施形態において、導光部に青色塗装を行いうる。導光部を青色塗装することで、赤色および緑色の吸収を人工的に増加させ、青色の光取出しを高めうる。したがって、どれだけの差分色吸収が存在するかを知ることで、色ずれを補正しうる青色塗装パターンを逆算して、塗布しうる。１つ以上の実施形態において、浅い表面散乱特徴物を用いて、光を、波長に応じた効率で取り出しうる。例えば、正方形格子は、光学経路差が波長の半分に等しい場合に、最大効率を有する。したがって、青色光を優先的に取り出す例示的なテクスチャを用いて、主な光取出し特徴物に追加しうる。更なる実施形態において、画像処理も用いうる。例えば、青色を減衰させる画像フィルタ��、光が入射する縁部の近くで適用しうる。これは、完全な白色を保つのに、ＬＥＤ自体の色をずらすことを必要としうる。更なる実施形態では、パネル内のＲＧＢピクセルの表面比を調整し、光が入射される縁部から遠く離れた青色ピクセルの表面を増加させることによって、色ずれに対処するためのピクセルジオメトリを用いうる。
【００５３】
したがって、ここまでに記載した例示的な組成物を用いて、約６５０℃以上、約６５０℃から約７００℃、または、約６５０℃から約６８０℃、並びに、それらの間の全ての部分範囲の歪点を実現しうる。例示的なガラス組成物の密度は、約２．３４グラム／ｃｃ、＠２０℃から、約２．５６グラム／ｃｃ、＠２０℃、または、約２．３５グラム／ｃｃ、＠２０℃から約２．５５グラム／ｃｃ、＠２０℃、並びに、それらの間の全ての部分範囲でありうる。
【００５４】
本明細書に記載のある実施形態および組成物は、４００〜７００ｎｍで、９０％より高いか、９１％より高いか、９２％より高いか、９３％より高いか、９４％より高いか、更に、９５％よりも高い内部透過率を提供した。内部透過率は、試料を透過した光を、光源から出射された光と比較することによって、測定しうる。広帯域の非コヒーレント光は、試験される材料の端部で、円筒状に合焦されうる。遠く側から出射された光は、分光計に連結された積分球ファイバによって収集されて、試料データを形成しうる。基準データは、試験中の材料をシステムから取り外し、積分球を合焦光学素子の直前に並行移動させ、同じ装置を通った光を、基準データとして収集することによって取得される。次に、所定の波長における吸収率は、以下の式によって得られる：
【００５５】
【数１】
2021523080.tif 000003
【００５６】
０．５ｍについての内部透過率は、
透過率（％）＝１００×１０‐吸収率×０．５／１０
によって得られる。したがって、本明細書に記載の例示的な実施形態は、４５０ｎｍにおいて、５００ｍｍの長さについて、８５％より高いか、９０％より高いか、９１％より高いか、９２％より高いか、９３％より高いか、９４％より高いか、更に、９５％よりも高い内部透過率を有しうる。本明細書に記載の例示的な実施形態は、５５０ｎｍにおいて、５００ｍｍの長さについて、９０％より高いか、９１％より高いか、９２％より高いか、９３％より高いか、９４％より高いか、更に、９６％よりも高い内部透過率も有しうる。本明細書に記載の更なる実施形態は、６３０ｎｍにおいて、５００ｍｍの長さについて、８５％より高いか、９０％より高いか、９１％より高いか、９２％より高いか、９３％より高いか、９４％より高いか、更に、９５％よりも高い内部透過率も有しうる。
【００５７】
１つ以上の実施形態において、ＬＧＰは、少なくとも約１２７０ｍｍの幅、および、約０．５ｍｍから約３．０ｍｍの厚さを有し、ＬＧＰの透過率は、５００ｍｍあたり、少なくとも８０％である。様々な実施形態において、ＬＧＰの厚さは、約１ｍｍから約８ｍｍであり、板の幅は、約１１００ｍｍから約１３００ｍｍである。
【実施例】
【００５８】
以下の実施例は、本開示の主題による方法および結果を示すものである。これらの実施例は、本明細書に開示した主題の全ての実施形態を含むことを意図したものではなく、代表的な方法および結果を例示することを意図する。これらの実施例は、当業者に明らかの本開示の等価物および変形例を除外することを意図したものではない。
【００５９】
数字（例えば、量、温度など）について、正確性を確実にするように努力したが、多少の誤差、および、ばらつきを考慮すべきである。別段の記載がない限りは、温度は℃で表されるか、または、周囲温度であり、圧力は、大気圧、または、大気圧近傍である。組成物自体は、酸化物を基にしたモル％で与えられ、１００％に正規化されている。記載される処理から得られる生成物の純度および収率を最適化するのに用いうる、例えば、成分濃度、温度、圧力、並びに、他の反応範囲および条件など、反応条件の多数の変形例および組み合わせが存在する。そのような処理条件を最適化するためには、妥当で通常行われる実験のみを必要とする。
【００６０】
本明細書に示し、下記の表１に示したガラスの物性は、ガラス技術分野で従来から知られた技術により特定されたものである。したがって、２５〜３００℃の温度範囲における線形熱膨張率（ＣＴＥ）は、×１０−７／℃で表され、アニール点は、℃で表される。これらは、ファイバ伸長技法（各々、ＡＳＴＭ規格Ｅ２２８‐８５、および、Ｃ３３６）によって特定された。密度は、グラム／ｃｍ３で表され、アルキメデス法（ＡＳＴＭ  Ｃ６９３）によって測定した。℃によって表され、（ガラス溶融物が２００ポアズの粘度を示す温度として定義される）融点は、回転シリンダ粘度法（ＡＳＴＭ  Ｃ９６５‐８１）で測定した高温粘度データに、フルチャーの式のフィッティングを用いて計算した。
【００６１】
ガラスの℃で表す液相温度は、ＡＳＴＭ  Ｃ８２９‐８１の標準勾配ボート液相法を用いて測定した。これは、粉砕したガラス粒子を、白金ボートに入れる工程、ボートを、温度勾配領域を有する炉内に置く工程、ボートを、適切な温度範囲で、２４時間、加熱する工程、および、ガラスの内部に結晶が現れる最高温度を、顕微鏡検査によって特定する工程を伴う。特に、ガラス試料をＰｔボートから１片として取り出し、偏光顕微鏡を用いて検査して、Ｐｔと空気の界面に対して、試料の内部で形成された結晶の位置および性質を特定する。炉の温度勾配は非常によく知られているので、温度と位置の関係を、５〜１０℃以内でよく推定しうる。試料の内部に結晶が観察された温度を、（対応する試験期間についての）ガラスの液相線を表すものとして考える。いくつかの場合において、試験をより長時間（例えば、７２時間）行って、よりゆっくりとした成長相を観察する。ポアズで表した液相粘度は、液相温度と、フルチャーの式の係数から特定された。ＧＰａで表したヤング率の値を含む場合、それは、ＡＳＴＭ  Ｅ１８７５‐００ｅ１に示された一般的なタイプの共鳴超音波分光法を用いて特定されたものである。
【００６２】
本明細書中の表の例示的なガラスは、９０質量％が米国規格の１００メッシュふるいを通過するように粉砕された市販の砂を、シリカ源として用いて用意された。アルミナは、アルミナ源であり、ペリクレースは、ＭｇＯ源であり、石灰岩は、ＣａＯ源であり、炭酸ストロンチウム、硝酸ストロンチウム、または、これらの混合物は、ＳｒＯ源であり、炭酸バリウムは、ＢａＯ源であり、酸化スズ（ＩＶ）は、ＳｎＯ２源であった。原材料を完全に混合して、炭化ケイ素グローバーによって加熱された炉内に懸架された白金槽内に装填し、数時間、１６００℃と１６５０℃の間の温度で溶融、撹拌して、均一性を確実にし、白金槽の基部のオリフィスを通して送出した。その結果得られたガラスのパテを、アニール点、または、アニール点近傍でアニーリングし、次に、様々な実験法を行って、物理的属性、粘度属性、および、液相属性を特定した。
【００６３】
本明細書に記載の表のガラスは、当業者によく知られた標準的な方法を用いて用意されうる。そのような方法は、連続した溶融処理で行われうるような連続溶融処理を含み、連続溶融処理で用いられる溶融器は、気体によって、電力によって、または、これらの組合せによって加熱される。
【００６４】
例示的なガラスの製造に適した原材料は、ＳｉＯ２源として市販の砂、Ａｌ２Ｏ３源として、アルミナ、水酸化アルミニウム、アルミナの水和物、並びに、様々なアルミノケイ酸塩、硝酸塩、および、ハロゲン化物、Ｂ２Ｏ３源として、ホウ酸、無水ホウ酸、および、酸化ホウ素、ＭｇＯ源として、ペリクレース、ドロマイト（ＣａＯ源としてでもある）、マグネシア、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、並びに、様々な形態のマグネシウムケイ酸塩、アルミノケイ酸塩、硝酸塩、および、ハロゲン化物、ＣａＯ源として、石灰石、アラゴナイト、ドロマイト（ＭｇＯ源としてでもある）、ウォラストナイト、並びに様々な形態のカルシウムケイ酸塩、アルミノケイ酸塩、硝酸塩、および、ハロゲン化物、更に、ストロンチウム、および、バリウムの酸化物、炭酸塩、硝酸塩、および、ハロゲン化物を含む。化学的清澄剤が望ましい場合には、スズを、ＳｎＯ２として、他の主なガラス成分（例えば、ＣａＳｎＯ３）との混合酸化物として、または、ＳｎＯ、シュウ酸スズ、ハロゲン化スズ、または、当業者に知られた他のスズ化合物としての酸化状態で加えうる。
【００６５】
本明細書の表のガラスは、清澄剤として、ＳｎＯ２を含みうるが、表示用途に十分な品質のガラスを得るために、他の化学清澄剤も採用しうる。例えば、例示的なガラスは、Ａｓ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３、および、ハロゲン化物の任意の１つ、または、組合せを、意図的な添加物として用いて、清澄を容易にしうるものであり、これらのうちの任意のものを、実施例に示されたＳｎＯ２の化学的清澄剤と一緒に用いうる。これらのうち、Ａｓ２Ｏ３、および、Ｓｂ２Ｏ３は、一般的に有害な材料として認識されており、ガラス製造の過程、または、ＴＦＴパネル処理で生成されうるような廃棄流に制御を行う。したがって、Ａｓ２Ｏ３、および、Ｓｂ２Ｏ３の濃度を、個々に、または、組み合わせて、０．００５モル％以下に制限するのが望ましい。
【００６６】
例示的なガラスに意図的に組み込まれる元素に加えて、周期表中の略全ての安定な元素が、原材料の低レベルの汚染によって、製造処理での耐火物および貴金属の高温侵食によって、または、完成したガラスの属性の微調整のための低レベルでの意図した導入によって、ガラス中にあるレベルで存在する。例えば、ジルコニウムは、富ジルコニウム耐火物との相互作用によって、汚染物質として導入されうる。更なる例としては、白金、および、ロジウムは、貴金属との相互作用によって導入されうる。更なる例として、鉄は、原材料中の混入物として導入されるか、気体包有の制御を高めるために意図的に加えられうる。更なる例としては、マンガンは、色を制御するため、または、気体包有の制御を高めるために導入されうる。
【００６７】
水素は、ヒドロキシル陰イオンＯＨを形態で不可避に存在し、その存在は、標準的な赤外線分光法によって確認しうる。溶解したヒドロキシルイオンは、例示的なガラスのアニール点に有意に非線形の影響を与え、したがって、望ましいアニール点を得るには、主な酸化物成分の濃度を調整して相殺する必要がありうる。ヒドロキシルイオン濃度を、原材料の選択、および、溶融システムの選択により、ある程度は制御しうる。例えば、ホウ酸は、ヒドロキシルの主な源であり、ホウ酸を酸化ホウ素で置き換えることは、完成したガラスのヒドロキシル濃度を制御するのに有用な方法でありうる。同じ理論が、ヒドロキシルイオン、水和物、または、物理吸着または化学吸着された水分子を含む化合物を含む他の可能性のある原材料にも当てはまる。溶融処理でバーナを用いる場合、次に、ヒドロキシルイオンが、天然ガス、および、関連する炭化水素の燃焼による燃焼産物によっても導入されうるため、溶融に使用するエネルギーを、バーナから電極に変えて相殺することが望ましいことがありうる。その代わりに、主要な酸化物成分を調整する反復処理を用いて、溶解したヒドロキシルイオンの悪影響を相殺しうる。
【００６８】
硫黄は、天然ガス中に存在することが多く、同様に、多くの炭酸塩、硝酸塩、ハロゲン化物、および、酸化物原材料中の混入成分でもある。硫黄は、ＳＯ２の形態において、問題となる気体包有の源でありうる。富ＳＯ２欠陥を形成する傾向は、原材料中の硫黄レベルを制御することによって、および、低レベルの相対的に還元された多価陽イオンをガラスマトリクスに組み込むことによって、かなりの程度で管理しうる。理論に縛られることを望まないが、富ＳＯ２気体包有は、主に、ガラス中に溶解した硫酸塩（ＳＯ４＝）の還元により生じるのが分かる。例示的なガラスのバリウム濃度の上昇により、溶融の早期において、ガラス中に留まる硫黄が増加するのが分かるが、上記のように、バリウムは、低い液相温度、したがって、高いＴ３５ｋ‐Ｔｌｉｑ、および、高い液相粘度を得るのに必要である。原材料中の硫黄レベルを低いレベルに意図的に制御することは、ガラス中に溶解した（硫酸塩としてと推定される）硫黄を減少させるのに有用な手段である。特に、硫黄は、好ましくは、バッチ材料中で、質量で２００ｐｐｍ未満、より好ましくは、バッチ材料中で、質量で１００ｐｐｍ未満である。
【００６９】
還元された多価イオンも用いて、例示的なガラスがＳＯ２ブリスターを形成する傾向を制御しうる。理論によって縛られることを望まないが、これらの元素は、硫酸塩の還元のための起電力を抑制する可能性のある電子供与体として振る舞う。硫酸塩の還元は、ＳＯ４＝→ＳＯ２＋Ｏ２＋２ｅ‐のような半反応式で記述しうるもので、但し、ｅ‐は電子を表す。この半反応について、「平衡定数」は、Ｋｅｑ＝［ＳＯ２］［Ｏ２］［ｅ‐］２／［ＳＯ４＝］であり、但し、角括弧は、化学活性を表す。理想的には、反応を促進させて、ＳＯ２、Ｏ２、および、２ｅ‐から硫酸塩を生成するようにしたい。硝酸塩、過酸化物、または、他の富酸素原材料を加えることは、助けになりうるが、溶融の早期における硫酸塩の還元は、それらを加える最初の利点を相殺して、不利にも作用しうる。ＳＯ２は、ほとんどのガラス中での溶解性が非常に低く、したがって、ガラス溶融処理に追加することは、現実的ではない。電子は、還元された多価イオンを通して、「添加」されうる。例えば、第１鉄（Ｆｅ２＋）について適当な電子供与半反応は、２Ｆｅ２＋→２Ｆｅ３＋＋２ｅ‐と表される。
【００７０】
この電子の「活性」は、硫酸塩還元反応を左へ進めて、ガラス内のＳＯ４＝を安定させうる。適切に還元された多価イオンは、限定するものではないが、Ｆｅ２＋、Ｍｎ２＋、Ｓｎ２＋、Ｓｂ３＋、Ａｓ３＋、Ｖ３＋、Ｔｉ３＋、および、当業者に知られた他のイオンを含む。各場合において、ガラスの色に対する悪影響を回避するために、また、ＡｓおよびＳｂの場合において、これらの成分が高いレベルで加えられてエンドユーザによる処理での廃棄物の管理が複雑になるのを回避するために、これらの成分の濃度を最小化することが重要でありうる。
【００７１】
例示的なガラスの主な酸化物成分、並びに、上記微量または混入成分に加えて、ハロゲン化物は、原材料の選択によって導入される汚染物質として、または、ガラス中の気体包有をなくすために使用される意図的な成分として、様々なレベルで存在しうる。清澄剤として、ハロゲン化物を約０．４モル％以下のレベルで組み込みうるが、概して、オフガス処理装置の腐食を回避するには、可能であれば、より低いレベルで使用するのが望ましい。いくつかの実施形態において、個々のハロゲン化物要素の濃度は、個々のハロゲン化物について、質量で約２００ｐｐｍ未満、または、全てのハロゲン化物要素の合計について、質量で約８００ｐｐｍ未満である。
【００７２】
これらの主な酸化物成分、微量および混入成分、多価イオン、並びに、ハロゲン化物清澄剤に加えて、他の無色の酸化物成分を低濃度で組み込むことは、望ましい物理的、ソラリゼーション、光学的、または、粘弾性特性を実現するのに有利でありうる。そのような酸化物としては、限定するものではないが、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＨｆＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、Ｔａ２Ｏ５、ＭｏＯ３、ＷＯ３、ＺｎＯ、Ｉｎ２Ｏ３、Ｇａ２Ｏ３、Ｂｉ２Ｏ３、ＧｅＯ２、ＰｂＯ、ＳｅＯ３、ＴｅＯ２、Ｙ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、および、当業者に知られた他の酸化物を含む。例示的なガラスの主な酸化物成分の相対比を調整することによって、このような無色酸化物を、アニール点、Ｔ３５ｋ‐Ｔｌｉｑ、または、液相粘度に許容不可能な影響を与えることなく、約２モル％から３モル％までのレベルで添加しうる。例えば、いくつかの実施形態は、ＵＶ色中心の形成を最小にするために、以下の遷移金属酸化物のうちの任意の１つ、または、組合せを含みうる：約０．１モル％から約３．０モル％の酸化亜鉛、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化チタン、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化バナジウム、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化ニオブ、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化マンガン、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化ジルコニウム、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化ヒ素、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化スズ、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化モリブデン、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化アンチモン、約０．１モル％から約１．０モル％の酸化セリウム、および、これらの間の全ての部分範囲内の任意の上記遷移金属酸化物。いくつかの実施形態において、例示的なガラスは、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化バナジウム、酸化ニオブ、酸化マンガン、酸化ジルコニウム、酸化ヒ素、酸化スズ、酸化モリブデン、酸化アンチモン、および、酸化セリウムのいずれの組み合わせを、０．１モル％から約３．０モル％未満または以下で含みうる。
【００７３】
表１は、本明細書に記載の高い透過性を有するガラスの実施例を示している。
【００７４】
【表１−１】
2021523080.tif 000004
【００７５】
【表１−２】
2021523080.tif 000005
【００７６】
【表１−３】
2021523080.tif 000006
【００７７】
【表１−４】
2021523080.tif 000007
【００７８】
図６は、上の表１のいくつかの実施形態について、測定した波長（ｎｍで表した）と５００ｍｍの経路上のパーセントで表した透過率との関係を示すグラフである。図６を参照すると、実施例１３で実施した組成物は、４５０ｎｍにおいて９０．３２％の透過率、５５０ｎｍにおいて９４．７０％の透過率、６３０ｎｍにおいて９３．０３％の透過率を示し、色ずれは、０．００６１５６だった。実施例３１で実施した組成物は、４５０ｎｍにおいて８９．５５％の透過率を示し、５５０ｎｍにおいて９４．２５％の透過率を示し、６３０ｎｍにおいて９２．３６％の透過率を示し、色ずれは、０．００６６４６だった。実施例４３で実施した組成物は、４５０ｎｍにおいて９０．００％の透過率を示し、５５０ｎｍにおいて９４．３４％の透過率を示し、６３０ｎｍにおいて９２．２５％の透過率を示し、色ずれは、０．００６０２７だった。実施例４７で実施した組成物は、４５０ｎｍにおいて、８９．７４％の透過率を示し、５５０ｎｍにおいて９４．４３％の透過率を示し、６３０ｎｍにおいて９２．９９％の透過率を示し、色ずれは、０．００６７３７だった。実施例４３の変形例（４３’）で実施した組成物は、４５０ｎｍにおいて、８９．９８％の透過率を示し、５５０ｎｍにおいて９３．８９％の透過率を示し、６３０ｎｍにおいて９０．６６％の透過率を示し、色ずれは、０．００５２９６だった。実施例１３の変形例（１３’）で実施した組成物は、４５０ｎｍにおいて８８．８２％の透過率を示し、５５０ｎｍにおいて９３．４７％の透過率を示し、６３０ｎｍにおいて９１．８５％の透過率を示し、色ずれは０．００６４だった。
【００７９】
表１に示したように、例示的なガラス物品は、いくつかの実施形態において、幅および高さを有する前面と、前面の反対側の裏面と、前面と裏面の周りに４つの縁面を形成する前面と裏面の間の厚さとを有するガラスシートを含み、ガラスシートは、実質的にアルカリを含まずに、約６４モル％から約７１モル％のＳｉＯ２と、約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３と、約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３と、約１モル％から約３モル％のＭｇＯと、約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯと、約０モル％から約２モル％のＳｒＯと、約０モル％から約０．１モル％のＢａＯと、約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２と、各々１ｐｐｍ未満のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒと、約５０ｐｐｍ未満のＦｅとを含みうる。
【００８０】
他の実施形態において、例示的なガラス物品は、幅および高さを有する前面と、前面の反対側の裏面と、前面と裏面の周りに４つの縁面を形成する前面と裏面の間の厚さとを有するガラスシートを含み、ガラスシートは、約６４モル％から約７１モル％のＳｉＯ２と、約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３と、約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３と、約１モル％から約３モル％のＭｇＯと、約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯと、約０モル％から約２モル％のＳｒＯと、約０モル％から約０．１モル％のＢａＯと、約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２と、０．５モル％未満のＮａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏの任意の１つまたは組合せと、各々１ｐｐｍ未満のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒと、約５０ｐｐｍ未満のＦｅとを含みうる。
【００８１】
他の実施形態において、例示的なガラス物品は、幅および高さを有する前面と、前面の反対側の裏面と、前面と裏面の周りに４つの縁面を形成する前面と裏面の間の厚さとを有するガラスシートを含み、ガラスシートは、約６４モル％から約７１モル％のＳｉＯ２と、約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３と、約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３と、約１モル％から約３モル％のＭｇＯと、約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯと、約０モル％から約２モル％のＳｒＯと、約０モル％から約０．１モル％のＢａＯと、約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２と、０．５以下であるアルカリのＡｌ２Ｏ３に対する比と、各々１ｐｐｍ未満のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒと、約５０ｐｐｍ未満のＦｅとを含みうる。
【００８２】
任意のこれらの実施形態は、＜０．００８、または、＜０．００５の色ずれを有しうる。他の実施形態において、Ｆｅの濃度は、＜約２０ｐｐｍ、または、＜約１０ｐｐｍである。いくつかの実施形態において、ガラスは、約６５０℃から７５０℃の歪点を有する。いくつかの実施形態において、ガラスは、約２９から３６のＣＴＥを有する。いくつかの実施形態において、ガラスは、約２．３４グラム／ｃｃ、＠２０℃から、約２．５６グラム／ｃｃ、＠２０℃の密度を有する。いくつかの実施形態において、各ガラス物品は、約０．２ｍｍから約８ｍｍの厚さを有する導光板である。導光板は、フュージョンドロー処理、スロットドロー処理、または、フロート処理で製造しうる。いくつかの実施形態において、ガラスは、Ｃｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒを、各々１ｐｐｍ未満で含む。いくつかの実施形態において、４５０ｎｍにおける少なくとも５００ｍｍの長さについての透過率は、８５％以上であるか、５５０ｎｍにおける少なくとも５００ｍｍの長さについての透過率は、９０％以上であるか、６３０ｎｍにおける少なくとも５００ｍｍの長さについての透過率は、８５％以上であるか、更に、それらの組合せである。いくつかの実施形態において、ガラスは、０．１モル％と約３．０モル％未満の間のＺｎＯ、ＴｉＯ２、Ｖ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、ＭｎＯ、ＺｒＯ２、Ａｓ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＭｏＯ３、Ｓｂ２Ｏ３、および、ＣｅＯ２の任意の１つまたは組合せを含む。
【００８３】
本開示の様々な実施形態は、特定の実施形態に関連して記載した特定の特徴、要素、または、工程を含みうることが分かるだろう。更に、特定の特徴、要素、または、工程を、１つの特定の実施形態に関連して記載しても、代わりの実施形態と、様々な示されていない組合せ、または、順列で、交換するか、組み合わせてもよいことも分かるだろう。
【００８４】
更に、本明細書中で用いるように、原文の英語の定冠詞および不定冠詞は、「少なくとも１つ」を意味し、そうでないと明記されない限りは、「１つだけ」に限定されるべきではないことも分かるだろう。したがって、例えば、「リング」は、文脈から、そうでないことが明らかでない限りは、そのようなリングを２つ以上有する例を含む。同様に「複数」、または、「アレイ」は、「１つより多いこと」を表すことを意図する。したがって、「複数の液滴」は、そのような液滴を３つ以上など、そのような液滴を２つ以上含み、更に、「リングのアレイ」は、そのようなリングを３つ以上など、そのようなリング２つ以上含む。
【００８５】
本明細書において、範囲を、「約」１つの特定の値から、および／または、「約」他の特定の値までと表しうる。範囲を、そのように表した場合、例としては、その１つの特定の値から、および／または、他の特定の値までを含む。同様に、「約」を前に付けて、値を概数で表した場合には、その特定の値が、他の態様を形成することが分かるだろう。更に、各範囲の端点は、他の端点との関係でと、他の端点とは独立にとの両方で重要であることが分かるだろう。
【００８６】
本明細書で用いるように、「略」、「実質的に」、および、これらの変化形は、記載した特徴が、値、または、記載に等しいか、または、概して等しいことを意図する。例えば、「略平面状の」表面は、平面状、または、概して平面状の面を表すことを意図する。更に、上記定義のように、「略同様の」は、２つの値が等しいか、または、概して等しいことを表すことを意図する。いくつかの実施形態において、「略同様の」は、値が、互いに約１０％以内、例えば、互いに約５％以内、または、互いに約２％以内の値を表しうる。
【００８７】
別段の記載がない限りは、本明細書に記載のいずれの方法も、その工程が特定の順序で行われることを要すると解釈されることを全く意図しない。したがって、方法のクレームが、その工程が行われる順序を実際に記載しないか、または、工程は具体的な順序に限定されると、請求項または明細書で具体的に記載しない場合には、特定の順序が推定されることを全く意図しない。
【００８８】
特定の実施形態の様々な特徴、要素、または、工程を、「含む」という移行句を用いて開示しうるが、その代わりの実施形態は、「からなる」、または、「から本質的になる」という移行句を用いて記載しうる実施形態を含む代わりの実施形態も含むと理解すべきである。したがって、例えば、Ａ＋Ｂ＋Ｃを含む装置の代わりの実施形態は、装置がＡ＋Ｂ＋Ｃからなる実施形態、および、装置がＡ＋Ｂ＋Ｃから本質的になる実施形態を含む。
【００８９】
当業者には、本開示の精神および範囲から逸脱することなく、本開示に様々な変更および変形を行いうることが明らかだろう。当業者であれば、本開示の精神および実質を組み込んで、そのような開示した実施形態の変更、組合せ、部分組合せ、および、変形を行いうるので、本開示は、添付の特許項、および、その等価物の範囲内の全てを含むものと解釈されるべきである。
【００９０】
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
【００９１】
実施形態１
ガラス物品において、
幅および高さを有する前面と、前記前面の反対側の裏面と、該前面と前記裏面の周りに４つの縁面を形成する該前面と該裏面の間の厚さとを有するガラスシートを
含み、
前記ガラスシートは、実質的にアルカリを含まずに、
約６４モル％から約７１モル％のＳｉＯ２と、
約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３と、
約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３と、
約１モル％から約３モル％のＭｇＯと、
約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯと、
約０モル％から約２モル％のＳｒＯと、
約０モル％から約０．１モル％のＢａＯと、
約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２と、
各々１ｐｐｍ未満のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒと、
約５０ｐｐｍ未満のＦｅと
を含むものであるガラス物品。
【００９２】
実施形態２
ガラス物品において、
幅および高さを有する前面と、前記前面の反対側の裏面と、該前面と前記裏面の周りに４つの縁面を形成する該前面と該裏面の間の厚さとを有するガラスシートを
含み、
前記ガラスシートは、
約６４モル％から約７１モル％のＳｉＯ２と、
約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３と、
約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３と、
約１モル％から約３モル％のＭｇＯと、
約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯと、
約０モル％から約２モル％のＳｒＯと、
約０モル％から約０．１モル％のＢａＯと、
約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２と、
０．５モル％未満のＮａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏの任意の１つまたは組合せと、
各々１ｐｐｍ未満のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒと、
約５０ｐｐｍ未満のＦｅと
を含むものであるガラス物品。
【００９３】
実施形態３
ガラス物品において、
幅および高さを有する前面と、前記前面の反対側の裏面と、該前面と前記裏面の周りに４つの縁面を形成する該前面と該裏面の間の厚さとを有するガラスシートを
含み、
前記ガラスシートは、
約６４モル％から約７１モル％のＳｉＯ２と、
約９モル％から約１２モル％のＡｌ２Ｏ３と、
約７モル％から約１２モル％のＢ２Ｏ３と、
約１モル％から約３モル％のＭｇＯと、
約６モル％から約１１．５モル％のＣａＯと、
約０モル％から約２モル％のＳｒＯと、
約０モル％から約０．１モル％のＢａＯと、
約０．０１モル％から約０．５モル％のＳｎＯ２と、
０．５以下であるアルカリのＡｌ２Ｏ３に対する比と、
各々１ｐｐｍ未満のＣｏ、Ｎｉ、および、Ｃｒと、
約５０ｐｐｍ未満のＦｅと
を含むものであるガラス物品。
【００９４】
実施形態４
前記ガラスは、０．００８未満の色ずれを有するものである、実施形態１から３のいずれか１つに記載のガラス物品。
【００９５】
実施形態５
前記ガラスは、＜０．００５の色ずれを有するものである、実施形態１から４のいずれか１つに記載のガラス物品。
【００９６】
実施形態６
Ｆｅの濃度は、＜約２０ｐｐｍである、実施形態１から５のいずれか１つに記載のガラス物品。
【００９７】
実施形態７
前記ガラスは、約６５０℃から７５０℃の歪点を有するものである、実施形態１から６のいずれか１つに記載のガラス物品。
【００９８】
実施形態８
前記ガラスは、約２９から３６の熱膨張率（ＣＴＥ）を有するものである、実施形態１から７のいずれか１つに記載のガラス物品。
【００９９】
実施形態９
前記ガラスは、２０℃の温度で、約２．３４グラム毎立方センチメートルから、約２０℃の温度で、約２．５６グラム毎立方センチメートルの範囲の密度を有するものである、実施形態１から８のいずれか１つに記載のガラス物品。
【０１００】
実施形態１０
前記ガラス物品は、導光板である、実施形態１から９のいずれか１つに記載のガラス物品。
【０１０１】
実施形態１１
前記板の厚さは、約０．２ｍｍから約８ｍｍの範囲である、実施形態１０に記載のガラス物品。
【０１０２】
実施形態１２
前記導光板は、フュージョンドロー処理、スロットドロー処理、または、フロート処理で製造されたものである、実施形態１０に記載のガラス物品。
【０１０３】
実施形態１３
Ｆｅの濃度は、＜約２０ｐｐｍである、実施形態１から１２のいずれか１つに記載のガラス物品。
【０１０４】
実施形態１４
Ｆｅの濃度は、＜約１０ｐｐｍである、実施形態１から１３のいずれか１つに記載のガラス物品。
【０１０５】
実施形態１５
４５０ナノメートルにおける少なくとも５００ミリメートルの透過長さでの光透過率は、８５％以上であるか、５５０ナノメートルにおける少なくとも５００ミリメートルの透過長さでの光透過率は、９０％以上であるか、または、６３０ナノメートルにおける少なくとも５００ミリメートルの透過長さでの光透過率は、８５％以上であるか、更に、それらの組合せである、実施形態１から１４のいずれか１つに記載のガラス物品。
【０１０６】
実施形態１６
前記ガラスは、約０．１モル％から約３．０モル％のＺｎＯ、ＴｉＯ２、Ｖ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、ＭｎＯ、ＺｒＯ２、Ａｓ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＭｏＯ３、Ｓｂ２Ｏ３、および、ＣｅＯ２の任意の１つまたは組合せを含むものである、実施形態１から１５のいずれか１つに記載のガラス物品。
【符号の説明】
【０１０７】
１００  ガラスシート
５４０  反射および／または拡散フィルム
５５０  バックプレート
５８０  ＬＣＤパネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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