(57)【要約】  各々が金属線によって形成され、且つ２つの実質的に垂直な対称軸を持つ複数の複合パターンユニットを含む金属メッシュアセンブリである。金属線は、駆動層内に位置する駆動線と、駆動層から絶縁された感応層内に位置する検出線とを含む。駆動線と検出線は、いずれも２つの実質的に垂直な対称軸を持つと共に各々の複合パターンユニットを複合的に形成するパターンを有する。選択的には、金属線はダミー層、駆動層、又は感応層のうちの少なくとも１つに配置されるダミー線をさらに含み、ダミー線は各複合パターンユニットの形成に関与してもよいし、ダミー線も２つの実質的に垂直な対称軸を持つパターンを有してもよい。また、上述の金属メッシュアセンブリを備えるタッチ表示パネル、及び該タッチ表示パネルを備える表示装置が開示される。【選択図】図１
2021519955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々が複数の金属線によって形成され、且つ２つの実質的に垂直な対称軸を持つ複数の複合パターンユニットを備える金属メッシュアセンブリであって、前記複数の金属線は、
駆動層に位置する複数の駆動線と、
前記駆動層から絶縁された感応層に位置する複数の検出線とを含み、
前記複数の駆動線と前記複数の検出線とは、前記複数の複合パターンユニットの各々を複合的に形成し、
前記複数の駆動線及び前記複数の検出線の各々は、２つの実質的に垂直な対称軸を持つパターンを有する、
金属メッシュアセンブリ。
【請求項２】
前記複数の金属線は、ダミー層、前記駆動層及び前記感応層のうちの少なくとも１層に設けられた複数のダミー線をさらに含み、
前記複数のダミー線と、前記複数の駆動線及び前記複数の検出線とは、前記複数の複合パターンユニットの各々を複合的に形成し、
前記複数のダミー線は、前記２つの実質的に垂直な対称軸を持つパターンを有する、
請求項１に記載の金属メッシュアセンブリ。
【請求項３】
前記複数の複合パターンユニットの各々は、複数の基本パターンを含み、前記複数の基本パターンの各々は、矩形領域内に位置し、且つ、
菱形の金属フレームと、
各々が前記菱形の中心を通ると共に、前記菱形の２つの対向辺の２つの中点を通る、互いに交差する２つの金属セグメントとを含み、
前記菱形の４つの角点は、それぞれ前記矩形領域の４辺の４つの中点に位置し、
前記２つの金属セグメントはそれぞれ、前記矩形領域の２つの対角線である、
請求項２に記載の金属メッシュアセンブリ。
【請求項４】
前記複数のダミー線のうちの少なくとも一部のダミー線は、前記感応層に位置し、
前記複数のダミー線のうちの前記少なくとも一部のダミー線の各々は、それと交差する前記複数の検出線のいずれか１つから切断される、
請求項２又は３に記載の金属メッシュアセンブリ。
【請求項５】
前記複数の基本パターンは、奇数列を有したマトリックスに配列され、前記複数の基本パターンの各々において、
前記金属フレームは１種のダミー線によって形成されるか、又は、該種のダミー線と１種の検出線によって複合的に形成され、
前記２つの金属セグメントは、該種のダミー線、該種の検出線、及び駆動線のうちの少なくとも２種によって形成される、
請求項３に記載の金属メッシュアセンブリ。
【請求項６】
前記複数の複合パターンユニットの各々の、前記感応層に位置する金属パターンは、前記２つの実質的に垂直な対称軸によって４つのサブ感応領域に区画され、
前記４つのサブ感応の各々は、前記２つの実質的に垂直な対称軸のうちの１つの対称軸に沿って順次連続的に接続された複数の第１複合パターンを有する、
請求項５に記載の金属メッシュアセンブリ。
【請求項７】
前記複数の第１複合パターンの各々は、ｙ字形部とλ字形部を含み、前記λ字形部の上端部は、前記ｙ字形部の下端部と接続する、
請求項６に記載の金属メッシュアセンブリ。
【請求項８】
前記複数の複合パターンユニットの各々の、前記駆動層に位置する金属パターンは、前記２つの実質的に垂直な対称軸によって４つのサブ駆動領域に区画され、
前記４つのサブ駆動の各々は、前記２つの実質的に垂直な対称軸のうちの１つの対称軸に沿って順次連続的に接続された複数の第２複合パターンを有する、
請求項５に記載の金属メッシュアセンブリ。
【請求項９】
前記複数の第２複合パターンの各々は、
２つの交差セグメントを含むｘ字形部と、
前記ｘ字形部の一側に位置する２つの屈曲部であって、前記２つの屈曲部は、前記２つの実質的に垂直な対称軸のうちの前記１つの対称軸により近接し、且つそれぞれ前記２つの交差セグメントと接続する２つの屈曲部とを含み、前記２つの屈曲部は、それぞれ前記２つの交差セグメントに平行する、
請求項８に記載の金属メッシュアセンブリ。
【請求項１０】
前記複数の基本パターンは、偶数列を有したマトリックスに配列され、前記複数の基本パターンの各々において、
前記金属フレームはダミー線によって形成され、
前記２つの金属セグメントは、該種のダミー線、該種の検出線、及び1種の駆動線のうちのいずれか２種によって形成される、
請求項３に記載の金属メッシュアセンブリ。
【請求項１１】
前記複数の複合パターンユニットの各々の、前記複数の駆動線のパターンは、マトリックスに配列され、且つ前記２つの実質的に垂直な対称軸の各対称軸に沿って順次連続的に接続された複数の第１菱形サブパターンを含み、
前記複数の第１菱形サブパターンの列数は奇数である、
請求項１０に記載の金属メッシュアセンブリ。
【請求項１２】
前記複数の複合パターンユニットの各々の、前記複数の検出線のパターンは、マトリックスに配列され、且つ前記２つの実質的に垂直な対称軸の各対称軸に沿って順次連続的に接続された複数の第２菱形サブパターンを含み、
前記複数の第２菱形サブパターンの列数は偶数である、
請求項１０に記載の金属メッシュアセンブリ。
【請求項１３】
前記駆動層と前記感応層との間に位置し、前記駆動層と前記感応層との間の絶縁を提供するように配置される第１保護層をさらに含む、
請求項１−１２のいずれかに記載の金属メッシュアセンブリ。
【請求項１４】
請求項１−１２のいずれかに記載の金属メッシュアセンブリを備える、タッチ表示パネル。
【請求項１５】
前記金属メッシュアセンブリは、前記感応層が前記駆動層よりも前記タッチ表示パネルのタッチ側に近接するように配置される、
請求項１４に記載のタッチ表示パネル。
【請求項１６】
表示パネルをさらに備え、前記金属メッシュアセンブリは、前記表示パネルと前記タッチ表示パネルの前記タッチ側との間に位置する、
請求項１５に記載のタッチ表示パネル。
【請求項１７】
前記金属メッシュアセンブリの感応層と実質的に同じ層に位置するブラックマトリックス層をさらに含む、
請求項１６に記載のタッチ表示パネル。
【請求項１８】
前記金属メッシュアセンブリは、前記駆動層と前記表示パネルとの間に位置する第２保護層をさらに含む、
請求項１７に記載のタッチ表示パネル。
【請求項１９】
表示パネルをさらに含み、前記金属メッシュは、前記表示パネルのカラーフィルター基板とＰＯＬ層との間に位置する、
請求項１５に記載のタッチ表示パネル。
【請求項２０】
前記金属メッシュアセンブリは、前記表示パネルの前記感応層と前記ＰＯＬ層との間に位置する第２保護層をさらに含む、
請求項１９に記載のタッチ表示パネル。
【請求項２１】
請求項１４−２０のいずれかに記載のタッチ表示パネルを備える表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、表示技術分野に関し、特に金属メッシュアセンブリ、タッチ表示パネル及びその製造方法、並びに該タッチ表示パネルを備える表示パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タッチ表示パネル（又はタッチパネル）は、表示画面又は表示パネル内のタッチ点座標を算出することにより、位置決め機能を実現するシステムである。タッチ表示パネルは、主としてタッチ検出部とタッチ制御部とを含む。
【０００３】
タッチ検出部は通常、タッチ表示パネルの前面に配置され、ユーザが表示パネル／画面にタッチした位置を検出し、そしてそのタッチ位置に対応する検出信号をタッチ制御部に送信する。
【０００４】
タッチ制御部は、タッチ検出部から受信した検出信号を座標データに変換して、そして座標データを中央処理装置に送信する。また、タッチ制御部は、中央処理装置から返された制御信号を受信することができ、そして制御信号に従い実行することにより、ヒューマン・マシン対話を実現する。
【０００５】
現在のタッチ表示パネルでは、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）等のＮ型酸化物半導体材料が、優れた光学的及び電気的特性を有するため広く採用されている。しかしながら、元素インジウム（Ｉｎ）の希少性により、インジウムを用いたタッチ表示パネルの製造コストは、将来的に高くなるとことが予想される。
【０００６】
従って、このＩＴＯ材料の代替品として、現在のＩＴＯ材料の光学的及び電気的特性に匹敵する新しい材料が求められる。この状況下で、特にアルミニウム、銅、銀等の一般的な金属材料を用いる金属メッシュタッチ表示パネルが登場した。現在、タッチ表示パネル業界では、高いタッチ精度及び高いタッチ感度などの特性を有する金属メッシュタッチ表示パネルが、最も一般的な解決策の１つになりつつある。
【０００７】
現在の金属メッシュに基づくタッチ技術では、多くの金属メッシュタッチ表示パネルにとって、例えば、傾斜機能をサポートするアクティブペン等の、タッチ制御がサポートするアクティブペンが必要となる。しかし、現在の金属メッシュタッチ表示パネルは、上述の要求を満たすことができない。また、典型的な金属メッシュタッチ表示パネルは、光学効果が普通である。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示の第１の態様は、タッチ表示パネル内に使用可能な金属メッシュアセンブリを提供する。
【０００９】
該金属メッシュアセンブリは、複数の複合パターンユニットを含む。前記複数の複合パターンユニットの各々は、複数の金属線から形成され、且つ２つの実質的に垂直な対称軸を持つ。前記複数の金属線は、複数の駆動線と複数の検出線とを含む。前記複数の駆動線は、駆動層に配置され、前記複数の検出線は、駆動層から絶縁された感応層に配置される。
【００１０】
該金属メッシュアセンブリは、また、前記複数の駆動線及び前記複数の検出線が前記複数の複合パターンユニットの各々を形成するように配置され、且つ前記複数の駆動線及び前記複数の検出線の各々が、いずれも２つの実質的に垂直な対称軸を持つパターンを有する。
【００１１】
本明細書及び本開示を通して、用語「複合」、「複合的に」、又はこれに類する用語は、各要素の同一平面における正投影が同一パターンにおける集合パターンに組合せることを指す。例えば、「前記複数の駆動線及び前記複数の検出線が前記複数の複合パターンユニットの各々を複合的に形成する」という文は、実質的に、前記複数の駆動線の同一平面（例えば、駆動層に平行な基板の表面）における正射影と前記複数の検出線の該同一平面における正投影は、同一平面において共同で前記複数の複合パターンユニット（即ちパターン）の各々を形成することを説明する。
【００１２】
選択的には、上述の金属メッシュアセンブリにおいて、前記複数の複合パターンユニットの各々の前記複数の金属線は、ダミー層、駆動層、又は感応層の少なくとも１層に配置された複数のダミー線をさらに含んでも良い。
【００１３】
言い換えると、複数のダミー線は、上述の３つの層（即ち、ダミー層、駆動層及び感応層）のうちの１層のみに配置されてもよい。代替的に、前記複数のダミー線は、上述の３層のうちの２層（例えば、ダミー層と駆動層、ダミー層と感応層、又は駆動層と感応層）に配置されてもよい。さらに代替的に、前記複数のダミー線は、上述の３層（例えば、ダミー層、駆動層及び感応層）の各々に配置されてもよい。
【００１４】
ここでは、該金属メッシュアセンブリは、さらに、前記複数のダミー線と前記複数の駆動線及び前記複数の検出線とが前記複数の複合パターンユニットの各々を複合的に形成するように配置され、且つ前記複数のダミー線は、２つの実質的に垂直な対称軸を持つパターンを有する。
【００１５】
幾つかの実施例によれば、前記複数の複合パターンユニットの各々は、複数の基本パターンを有する。前記複数の基本パターンの各々が、矩形領域内に位置し、菱形の金属フレームと、互いに交差する２つの金属セグメントを含む。ここで、各金属セグメントは、該菱形の中心を通ると共に、該菱形の２つの対向辺の２つの中点を通ることができる。各基本パターンは、該菱形の４つの角点がそれぞれ矩形領域の４辺の４つの中点に位置し、且つ該２つの金属セグメントがそれぞれ矩形領域の２つの対角線になるように配置される。
【００１６】
幾つかの実施例によれば、前記複数のダミー線のうちの少なくとも一部のダミー線は感応層に位置し、且つ前記複数のダミー線のうちの前記少なくとも一部のダミー線の各々は、それと交差する前記複数の検出線のいずれか1つから切断される。
【００１７】
上述の金属メッシュアセンブリにおいて、前記複数の基本パターンは、選択的には、奇数列を有したマトリックスに配列されてもよく、ここで、前記複数の基本パターンの各々において、金属フレームは１種のダミー線によって形成されるか、又は、該ダミー線と１種の検出線によって複合的に形成され、前記２つの金属セグメントは、該種のダミー線、該種検出線、及び１種の駆動線のうちの少なくとも２種によって構成される。
【００１８】
ここで、選択的には、前記複数の複合パターンユニットの各々の、感応層内に位置する金属パターンは、前記２つの実質的に垂直な対称軸によって４つのサブ感応領域に区画され、且つこの４つのサブ感応の各々が、２つの実質的に垂直な対称軸のうちの１つの対称軸に沿って順次連続的に接続された複数の第１複合パターンを有することができる。
【００１９】
さらに選択的には、前記複数の第１複合パターンの各々は、ｙ字形部とλ字形部を含むことができ、λ字形部の上端部は、ｙ字形部の下端部と接続する。
【００２０】
金属メッシュアセンブリの幾つかの実施例によれば、前記複数の複合パターンユニットの各々の、前記駆動層内に位置する金属パターンは、前記２つの実質的に垂直な対称軸によって４つのサブ駆動領域に区画され、且つこの４つのサブ駆動の各々は、前記２つの実質的に垂直な対称軸のうちの１つの対称軸に沿って順次連続的に接続された複数の第２複合パターンを有する。
【００２１】
ここで、選択的には、前記複数の第２複合パターンの各々は、２つの交差セグメントを含むｘ字形部と、ｘ字形部の一側に位置する２つの屈曲部を含むことができ、この２つの屈曲部は、前記２つの実質的に垂直な対称軸のうちの該１つの対称軸により近接し、且つそれぞれ前記２つの交差セグメントと接続する。前記２つの屈曲部は、それぞれ前記２つの交差セグメントに平行してもよい。
【００２２】
金属メッシュアセンブリの幾つかの実施例によれば、前記複数の基本パターンは偶数列を有したマトリックスに配列される。前記複数の基本パターンの各々において、金属フレームは１種のダミー線によって構成され、前記２つの金属セグメントは、該種のダミー線、該種の検出線、及び１種の駆動線のうちのいずれか２つによって構成される。
【００２３】
ここで、選択的には、前記複数の複合パターンユニットの各々の、前記複数の駆動線のパターンは、マトリックスに配列され、且つ前記２つの実質的に垂直な対称軸の各対称軸に沿って順次連続的に接続された複数の第１菱形サブパターンを有することができ、且つ前記複数の第１菱形サブパターンの列数は奇数である。
【００２４】
選択的には、前記複数の複合パターンユニットの各々の、前記複数の検出線のパターンは、マトリックスに配列され、且つ前記２つの実質的に垂直な対称軸の各対称軸に沿って順次連続的に接続された複数の第２菱形サブパターンを有することができ、且つ前記複数の第２菱形サブパターンの列数は偶数である。
【００２５】
上述の金属メッシュアセンブリのいずれか１つの実施例において、前記金属メッシュアセンブリは、駆動層と感応層との間に形成され、且つそれらの間の絶縁を提供するように配置される第１保護層をさらに含むことができる。
【００２６】
第２の態様では、本開示は、上述のいずれか１つの実施例に係る金属メッシュアセンブリを備えるタッチ表示パネルをさらに提供する。
【００２７】
タッチ表示パネルの幾つかの実施例によれば、前記金属メッシュアセンブリは、感応層が駆動層よりもタッチ表示パネルのタッチ側に近接するように配置される。
【００２８】
選択的には、タッチ表示パネルは表示パネルをさらに備え、金属メッシュアセンブリは、該表示パネルとタッチ表示パネルのタッチ側との間に配置される。
【００２９】
さらに選択的には、タッチ表示パネルは、金属メッシュアセンブリの感応層と実質的に同じ層に形成されたブラックマトリックス層をさらに含むことができる。
【００３０】
タッチ表示パネルの幾つかの実施例によれば、金属メッシュアセンブリは、駆動層と表示パネルとの間に形成された第２保護層をさらに含む。
【００３１】
幾つかの実施例では、タッチ表示パネルは、表示パネルをさらに備え、金属メッシュは、該表示パネルのカラーフィルター基板とＰＯＬ層との間に配置される。
【００３２】
ここで、選択的には、金属メッシュアセンブリは、該表示パネルの感応層とＰＯＬ層との間に位置する第２保護層をさらに含むことができる。
【００３３】
第３の態様では、本開示は、上述のいずれか１つの実施例に係るタッチ表示パネルを備える表示装置をさらに提供する。
【００３４】
他の実施形態は、以下の説明及び図面を参照すると、明らかになり得る。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
幾つかの実施例をより明確に例示するため、図面の簡単な説明を以下に示す。以下の説明における図面は、幾つかの実施例の例示にすぎない。これらの図面に基づき、他の実施例の他の図面は、当業者に明らかになるだろう。
【００３６】
【図１】本開示の一実施例に係る金属メッシュアセンブリの断面図である。
【図２】本開示の一実施例に係る金属メッシュアセンブリの複合パターンユニットを示す図である。
【図３】本開示の一実施例に係る金属メッシュアセンブリの複合パターンユニットの基本パターンを示す図である。
【図４】本開示の一実施例に係る金属メッシュアセンブリにおける駆動線のパターンを示す図である。
【図５】本開示の一実施例に係る第２複合パターンを示す図である。
【図６】本開示の一実施例に係る金属メッシュアセンブリの感応層における検出線のパターンを示す図である。
【図７】本開示の一実施例に係る第１複合パターンを示す図である。
【図８】本開示の一実施例に係る金属メッシュアセンブリの感応層におけるダミー線のパターンを示す図である。
【図９】本開示の一実施例に係る感応層のパターンを示す図である。
【図１０】本開示の一実施例に係る複合パターンユニットを示す図である。
【図１１】本開示の他の一実施例に係る金属メッシュアセンブリの複合パターンユニットを示す図である。
【図１２】本開示の他の一実施例に係る金属メッシュアセンブリにおける駆動線のパターンを示す図である。
【図１３】本開示の他の一実施例に係る金属メッシュアセンブリにおける検出線のパターンを示す図である。
【図１４】本開示の他の一実施例に係る金属メッシュアセンブリにおけるダミー線のパターンを示す図である。
【図１５】本開示の他の一実施例に係る感応層のパターンを示す図である。
【図１６】本開示の他の一実施例に係る複合パターンユニットを示す図である。
【図１７】本開示の幾つかの実施例に係るアドオン型タッチ表示パネルの構造図である。
【図１８】本開示の幾つかの実施例に係るビルトイン型タッチ表示パネルの構造図である。
【図１９】図１７に示すタッチ表示パネルを製造するためのフローチャートを示す図である。
【図２０】図１８に示すタッチ表示パネルを製造するためのフローチャートを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、本明細書に開示される様々な実施例の図面を参照して、明確且つ完全に理解可能な方法で本開示の実施例の技術案を説明する。
【００３８】
言うまでもなく、以下の実施例は、本開示の実施例のすべてではなく、一部に過ぎない。本開示の以下の実施例に基づき、当業者は、他の実施例を取得することができるが、これらの実施例はすべて本開示の保護範囲内に含まれるとする。
【００３９】
第１の態様では、本開示は、タッチ表示パネルに適用してタッチ制御を実現し、特に傾斜機能をサポートする、付随品であるアクティブペンに好適な金属メッシュアセンブリを提供する。
【００４０】
金属メッシュアセンブリは、複数の複合パターンユニットを含む。前記複数の複合パターンユニットの各々は、複数の金属線によって形成され、且つ２つの実質的に垂直な対称軸を持つように配置される。
【００４１】
ここで、前記複数の金属線は、駆動層に配置された複数の駆動線と、感応層に配置された複数の検出線と、複数のダミー線とを含み、前記複数のダミー線は、駆動層のみ、検知層のみ、又は駆動層と感応層の両方（即ち、一部のダミー線は駆動層に位置し、他のダミー線は感応層に位置する）に配置される。絶縁層は、駆動層から電気的に絶縁されており、これは、例えば、第１保護層（実質的には絶縁層である）を設けることにより実現することができる。
【００４２】
金属メッシュアセンブリは、前記複数の駆動線、前記複数の検出線及び前記複数のダミー線が前記複数の複合パターンユニットの各々を複合的に形成するように配置される。且つ、前記複数の駆動線、前記複数の検出線及び前記複数のダミー線の各々は、２つの実質的に垂直な対称軸を持つパターンを有する。
【００４３】
図１は、本開示の幾つかの実施例に係る金属メッシュアセンブリの断面図である。
【００４４】
図示されるように、金属メッシュアセンブリは、駆動層（Ｔｘと示す）と、感応層（Ｒｘと示す）と、駆動層と感応層との間の絶縁層（又は第１保護層ＯＣ１と称す）とを含む。駆動層は第１金属メッシュパターンを有し、感応層は第２金属メッシュパターンを有する。
【００４５】
具体的には、第１金属メッシュパターンは、複数の駆動線を含み、且つ選択的には、ダミー線を含んでもよい。第２金属メッシュパターンは、複数の検出線を含み、且つ選択的には、ダミー線を含んでもよい。言い換えると、前記複数の駆動線はすべて駆動層Ｔｘに位置し、前記複数の検出線はすべて感応層Ｒｘに位置し、前記複数のダミー線は、選択的に、すべてが駆動層Ｔｘに配置される、又はすべてが感応層Ｒｘに配置される、又は一部が駆動層Ｔｘに配置され一部が感応層Ｒｘに配置される。
【００４６】
前記複数の駆動線、前記複数の検出線、及び前記複数のダミー線によって形成される複合パターンは、図２に示す一実施例及び図１１に示す他の一実施例によって示されることができる。図２及び図１１の両方は、金属メッシュアセンブリ内の金属線の上面図を実質的に示している。
【００４７】
図２−図１０は、本開示の一実施例に係る金属メッシュアセンブリを示すものである。図１１−図１６は、本開示の他の一実施例に係る金属メッシュアセンブリを示すものである。
【００４８】
図２に示すように、金属メッシュアセンブリは、複数の複合パターンユニットを含み、これらの複合パターンユニットは、複数の金属線によって構成される。前記複数の複合パターンユニットの各々は、互いに実質的に垂直である第１対称軸Ａ−Ａと第２対称軸Ｂ−Ｂを持つ。前記複数の複合パターンユニットの各々は、複数の基本パターンを有する。
【００４９】
こうして、前記複数の複合パターンユニット及び金属メッシュアセンブリの各々は、実質的に完全な対称性を有し、タッチ表示パネルに付随されるアクティブペンの性能を効果的に向上することができる。さらに、完全な対称性を持つ金属メッシュアセンブリも良好な光学特性を備えるため、金属メッシタッチ表示パネルの光学効果を効果的に向上することができる。
【００５０】
図３は、本開示の幾つかの実施例に係る複数の複合パターンユニットの各々の基本パターンの構造を示す図である。前記複数の基本パターンの各々は、図示されるような基本パターンであってもよい。図示されるように、基本パターンは、菱形の形状を有する金属フレーム（即ち、菱形の金属フレーム）と、互いに交差する２つの金属セグメントを含む。
【００５１】
菱形の金属フレームは、４つの角点Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３及びＤ４を有する。２つの金属セグメントの各々は、菱形の金属フレームの中心点Ｏを通ると共に、菱形の金属フレームの２つの対向辺の中点を通るように配置される。例えば、１つの金属セグメントＳ１Ｓ２は中点Ｍ２、中心点Ｏ、及び中点Ｍ４を通り、もう１つの金属セグメントＳ３Ｓ４は中点Ｍ１、中心点Ｏ、及び中点Ｍ３を通る。
【００５２】
具体的には、図３に具体的に示すように、基本パターンは矩形領域内に配置されてもよい。言い換えると、菱形の金属フレームは、４つの角点（即ち、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４）の各角点、及び２つの金属セグメントの各々の２つの端点（即ち、Ｓ１とＳ２、Ｓ３とＳ４）の各端点が、いずれも矩形領域の境界線（破線で示す最大の矩形）に収まる。２つの金属セグメントの各々は、いずれも実質的に矩形領域の対角線である。菱形の金属フレームの４つの角点（即ち、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３及びＤ４）は、それぞれ矩形領域の４辺の中点に位置する。
【００５３】
さらに図２に示すように、複合パターンユニットは、駆動層に配置された複数の駆動線１と、感応層に配置された複数の検出線２と、感応層に配置された複数のダミー線３とを含み、三者は、複合パターンユニットを複合的に形成する。
【００５４】
説明すべきなのは、上述実施例では、前記複数のダミー線３が感応層に設けられているが、他の実施例によれば、前記複数のダミー線３は、代替的に、駆動層に設けられてもよく、又は一部が感応層に設けられ一部が駆動層に設けられてもよい。前記複数のダミー線３の具体的な設計は、実際の必要に応じて選択することができる。
【００５５】
さらに、図２に示すように、複合パターンユニットは、奇数列の基本パターン、具体的には８行×５列の基本パターンを有する。
【００５６】
さらに、図２及び図３を参照すると、上述の複合パターンユニットの構造をより明確に示すため、基本パターンの菱形の金属メッシュは、いずれも灰色で塗りつぶされている。
【００５７】
具体的には、上述の金属メッシュアセンブリの実施例における基本パターンでは、菱形の金属フレームはダミー線３のみによって形成されるか、又は代替的に、ダミー線３と検出線２によって複合的に形成される（即ち、共同で形成される）。一例では、幾つかの菱形の金属フレームの４辺は、何れもダミー線３によって形成され、一方、他の菱形の金属フレームの４辺は、ダミー線３と検出線２によって共同で形成される。
【００５８】
また、２本の金属セグメントは、ダミー線３、検出線２及び駆動線１のうちのいずれか２つ又は３つによって形成される。例えば、幾つかの基本パターンにおいて、２つの金属セグメントはダミー線３と検出線２、又はダミー線３と駆動線１、又は検出線２と駆動線１によって形成される。他の幾つかの基本パターンにおいて、２つの金属セグメントは、ダミー線３、検出線２と駆動線１によって形成される。
【００５９】
以下、駆動線１のパターン、検出線２のパターン及びダミー線３のパターンをそれぞれ詳しく説明する。
【００６０】
図４は、本開示の上述実施例に係る金属メッシュアセンブリにおける駆動線１のパターンを示すものである。図示されるように、駆動層内に位置する駆動線１のパターンは、それぞれ第１対称軸Ａ−Ａと第２対称軸Ｂ−Ｂと実質的に重なる２つの対称軸を持つ。駆動線１のパターンのこの配置は、複合パターンユニットに実質的に完全な対称性を持たせるようにする。
【００６１】
さらに図４に示すように、駆動層は、実質的に第１対称軸Ａ−Ａと第２対称軸Ｂ−Ｂによって区画された４つのサブ駆動領域パターンを有する。これらの４つのサブ駆動領域パターンは、左上のサブ駆動領域パターン、左下のサブ駆動領域パターン、右上のサブ駆動領域パターン、及び右下のサブ駆動領域パターンを有する。いずれか２つの隣接するサブ駆動領域パターンは、２つの隣接するサブ駆動領域パターン間の対称軸（即ち、第１対称軸Ａ−Ａ又は第２対称軸Ｂ−Ｂ）に沿って対称である。
【００６２】
以下、より良く説明するため、右上のサブ駆動領域パターンについて詳しく説明する。
【００６３】
図４に示すように、上述の駆動層におけるサブ駆動領域パターンは、第２対称軸Ｂ−Ｂに沿って連続的に配列され、且つ順次接続された複数の第２複合パターンを有する。
【００６４】
図５は、図４に示す前記複数の第２複合パターンのうちの１つを示す図である。図５に示すように、第２複合パターンはｘ字形部を含み、且つｘ字形部の２本の交差セグメントの各々の第２対称軸ＢＢ寄りの端部には、屈曲部が設けられており、該屈曲部は、ｘ字形部の２つのセグメントのうちの１つに平行し、該２つのセグメントのうちの該１つは、ｘ字形部の該２つのセグメントの各々と交差する。
【００６５】
図４及び図５に示す実施例において、ｘ字形部は、長さが等しい２つの交差セグメント（即ち、第１セグメントａ及び第２セグメントｂ）を含み、２つの交差セグメントａとｂとの間の交差点Ｘ１は、この２つの交差セグメントの各々の中点である。第１セグメントａの第２対称軸Ｂ−Ｂ寄りの端部に接続する屈曲部ｃは、第２セグメントｂに平行し、第１セグメントｂの第２対称軸Ｂ−Ｂ寄りの端部に接続する屈曲部ｄは、第２セグメントａに平行する。２つの屈曲部ｃ、ｄの端部は、共に第２対称軸Ｂ−Ｂ上に位置する。
【００６６】
さらに図４及び図５に示すように、第２対称軸Ｂ−Ｂの同じ側（即ち、左側又は右側）に位置する複数のｘ字形部は、比較的大きな菱形を構成し得る。また、最上部の菱形は、図４の２つの上から下への矢印で示されているように、内側に凹状の外角を有する。最底部の菱形は、図４の２つの下から上への矢印で示されているように、内側に凹状の外角を有する。
【００６７】
図６は、本開示の上述した実施例に係る金属メッシュアセンブリの感応層における検出線２のパターンを示す図である。図示されるように、検出線２のパターンも、それぞれ上述した第１対称軸Ａ−Ａと第２対称軸Ｂ−Ｂと実質的に重なる２つの対称軸を持つ。検出線２のパターンのこのような配置は、複合パターンユニットに実質的に完全な対称性を持たせるようにする。
【００６８】
さらに図６に示すように、感応層は、第１対称軸Ａ−Ａと第２対称軸Ｂ−Ｂとによって区画された４つのサブ感応領域パターンを実質的に含む。この４つのサブ感応領域パターンは、左上のサブ感応領域パターン、左下のサブ感応領域パターン、右上のサブ感応領域パターン、及び右下のサブ感応領域パターンを有する。いずれか２つの隣接するサブ感応領域パターンは、該２つの隣接するサブ感応領域パターン間の対称軸（即ち、第１対称軸Ａ−Ａ又は第２対称軸Ｂ−Ｂ）に沿って対称である。
【００６９】
以下、より良く説明するため、右上のサブ感応領域パターンについて詳しく説明する。
【００７０】
図６に示すように、上述の感応層におけるサブ感応領域パターンは、第２対称軸Ｂ−Ｂに沿って連続的に配列され、且つ順次接続された複数の第１複合パターンを有する。
【００７１】
図７は、図６に示す前記複数の第１複合パターンのうちの１つを示している。図７に示すように、前記複数の第１複合パターンの各々は、ｙ字形部とλ字形部を含み、該λ字形部の上端部は、ｙ字形部の下端部と接続する。言い換えると、ｙ字形部は、上部に設けられ、λ字形部は、右上のサブ感応領域パターンの下部に設けられる。
【００７２】
上述の金属メッシュアセンブリの実施例において、ｙ字形部は、一定の角度をなすように配置された２つのセグメント（即ち、第３セグメントｅ及び第４セグメントｆ）を含む。第３セグメントｅの長さは、第４セグメントｆの長さよりも短い。第３セグメントｅはｙ字形部の左上部分を構成し、第４セグメントｆはｙ字形部の残りの部分を構成する。言い換えると、第３セグメントｅは、第４セグメントｆの中点（即ち、接続点Ｘ２）と接続する。
【００７３】
上述の金属メッシュアセンブリの実施例において、λ字形部は、一定の角度をなすように配置された２つのセグメント（即ち、第５セグメントｇ及び第６セグメントｈ）を含む。第５セグメントｇの長さは、第６セグメントｈの長さよりも短い。第５セグメントｇはｙ字形部の左上部分を構成し、第６セグメントｈはｙ字形部の残りの部分を構成する。言い換えると、第５セグメントｇは、第６セグメントｈの中点（即ち、接続点Ｘ３）と接続する。
【００７４】
また、図６及び図７に示す第１複合パターンにおいて、λ字形部の第６セグメントｈの上端は、ｙ字形部の第４セグメントｆの点Ｘ４と接続し、且つ接続点Ｘ４の位置は、図７に示すように、第４セグメントｆの下部、例えば第３セグメントｅと第４セグメントｆの接続点Ｘ２よりも相対的に低い位置に設定される。
【００７５】
さらに図６及び図７に示すように、第２対称軸Ｂ−Ｂの両側（即ち、左側及び右側）の複数のｙ字形部は、共同で菱形を構成してもよい。
【００７６】
注意すべきなのは、図６において、各短いセグメントは、検出線２とダミー線３との間の接続位置又は交差位置を示している。好ましくは、該接続／交差位置は、ダミー領域から感応層を完全に分離させるように切断処理され、これにより、比較的良好な影除去効果（ｓｈａｄｏｗ  ｅｌｉｍｉｎａｔｉｏｎ  ｅｆｆｅｃｔ）が確保され、金属メッシュのタッチ表示パネルの影除去とモアレパターンを効果的に調整することができる。
【００７７】
図８は、本開示の上述実施例に係る金属メッシュアセンブリの感応層におけるダミー線３のパターンを示している。図示されるように、ダミー線３のパターンも、それぞれ上述の第１対称軸Ａ−Ａと第２対称軸Ｂ−Ｂと実質的に重なる２つの対称軸を持つ。ダミー線３のパターンのこのような配置は、複合パターンユニットに実質的に完全な対称性を持たせるようにする。
【００７８】
説明すべきなのは、ダミー線３のパターン、検出線２のパターン及び駆動線１のパターンは、共同で上述の複合パターンユニットを形成する。複合パターンユニットにおいて、駆動線１と検出線２の両方が明確なパターンを有する場合、ダミー線３も明確なパターンを有する。ダミー線３のパターンの詳細について、ここでは説明を省略する。
【００７９】
図９に示すように、金属メッシュアセンブリの上述実施例において、感応層には検出線２とダミー線３の両方が設けられる。こうして、感応層の検出線２が設けられる領域は感応領域であり、ダミー線３が設けられる領域はダミー領域である。感応領域及びダミー領域の各領域のパターンは、実質的に完全な対称性を有する。
【００８０】
図１０に示すように、金属メッシュアセンブリの上述実施例において、駆動層に設けられた駆動線１のパターン、及び共に感応層に設けられた検出線２のパターンとダミー線３のパターンは、共同で複合パターンユニットを形成する。ここで、各金属線（即ち、駆動線１、検出線２等）の配置及びレイアウトを明確に示すため、菱形の金属線フレームは灰色で塗り潰されていない。
【００８１】
図１１−図１６は、本開示の他の一実施例に係る金属メッシュアセンブリを示している。図２−図１０に示す上述実施例と同様に、ここで説明しようとする実施例も類似する本体構造を有し、且つ複数の金属線によって形成された複数の複合パターンユニットを含む。ここで説明する金属メッシュアセンブリの他の一実施例の詳細な構成は、金属メッシュアセンブリの上述の一実施例の説明を参照すればよく、以下、主として異なる特徴を説明する。
【００８２】
図１１に示すように、前記複数の複合パターンユニットの各々は、いずれも互いに実質的に垂直な第１対称軸Ａ−Ａと第２対称軸Ｂ−Ｂを持つ。前記複数の複合パターンユニットの各々は、列数が偶数である複数の基本パターンを有する。より具体的には、前記複数の複合パターンユニットの各々は、８行×６列の基本パターンを有する。
【００８３】
前記複数の複合パターンユニットの各々において、前記複数の基本パターンの各々の構造は、いずれも図２−図１０に示す金属メッシュアセンブリの該一実施例と同様であり、具体的には、図３を参照すればよい。本実施例において、前記複数の基本パターンの各々も、菱形の形状を有する金属フレーム（即ち、菱形の金属フレーム）と、互いに交差する２つの金属セグメントを含む。この２つの金属セグメントの各々は、菱形の金属メッシュアセンブリの中心点を通ると共に、菱形の金属メッシュの２つの対向辺の中点と接続するように配置される。
【００８４】
ここで、各基本パターンの菱形金属フレームの４辺はダミー線３のみで構成され、且つ２つの金属セグメントはダミー線３、検出線２と駆動線１のいずれか２つで構成される。
【００８５】
以下、金属メッシュアセンブリの本実施例における駆動線１のパターン、検出線２のパターン及びダミー線３のパターンをそれぞれ詳しく説明する。
【００８６】
図１２は、本開示の上述した実施例に係る金属メッシュアセンブリにおける駆動線１のパターンを示している。図示されるように、駆動層内に位置する駆動線１のパターンは、それぞれ第１対称軸Ａ−Ａと第２対称軸Ｂ−Ｂと実質的に重なる２つの対称軸を持つ。駆動線１のパターンのこのような配置は、複合パターンユニットに実質的に完全な対称性を持たせるようにする。
【００８７】
図１２に示すように、駆動層に位置する駆動線１のパターンは、マトリックスに配列された複数の菱形パターン（以下、第１菱形サブパターンと称す）を含む。より具体的には、前記複数の第１菱形サブパターンは、水平方向（即ち、第１対称軸Ａ−Ａ）及び縦方向（即ち、第２対称軸Ｂ−Ｂ）に沿って順次接続される。駆動層に位置する駆動線１によって形成された前記複数の第１菱形サブパターンの列数は奇数である。例えば、図１２には、具体的に３列の第１菱形サブパターンが示される。言い換えると、第２対称軸Ｂ−Ｂは、中間列に位置する第１菱形サブパターンを通る。
【００８８】
図１３は、本開示の上述実施例に係る金属メッシュアセンブリの感応層における検出線２のパターンを示している。図示されるように、検出線２のパターンも、それぞれ上述の第１対称軸Ａ−Ａと第２対称軸Ｂ−Ｂと実質的に重なる２つの対称軸を持つ。検出線２のパターンのこのような配置は、複合パターンユニットに実質的に完全な対称性を持たせるようにする。
【００８９】
さらに図１３に示すように、感応層に位置する検出線２のパターンも、マトリックスに配列された複数の菱形パターン（以下、「第２菱形サブパターン」と称す）を含む。より具体的には、前記複数の第２菱形サブパターンは、水平方向（即ち、第１対称軸Ａ−Ａ）及び縦方向（即ち、第２対称軸Ｂ−Ｂ）に沿って順次接続される。駆動層に位置する前記複数の第２菱形サブパターンの列数は偶数である。例えば、図１３には、具体的に２列の第２菱形サブパターンが示されている。言い換えると、第２対称軸Ｂ−Ｂは、いずれの第２菱形サブパターンも通らない。
【００９０】
図１４は、本開示の上述実施例に係る金属メッシュアセンブリの感応層におけるダミー線３のパターンを示している。図示されるように、ダミー線３のパターンも、それぞれ上述した第１対称軸Ａ−Ａ及び第２対称軸Ｂ−Ｂと実質的に重なる２つの対称軸を持つ。ダミー線３のパターンのこのような配置は、複合パターンユニットに実質的に完全な対称性を持たせるようにする。
【００９１】
図１５に示すように、ここで説明する金属メッシュアセンブリの実施例において、感応層には、検出線２とダミー線３が設けられている。このように、検出線２内に感応層２が設けられる領域は感応領域であり、一方、ダミー線３が設けられる領域はダミー領域である。感応領域及びダミー領域の各領域のパターンは、実質的に完全な対称性を有する。
【００９２】
図１６は、駆動層に設けられた駆動線１のパターン、及び感応層に設けられた検出線２のパターンとダミー線３のパターンの複合パターンを示しており、これらの三者は、共同で複合パターンユニットを形成する。各金属線（即ち、駆動線１、検出線２等）の構造及びレイアウトを明確に示すため、菱形の金属線フレームは灰色で塗り潰されていない。
【００９３】
第２の態様では、本開示はタッチ表示パネルをさらに提供する。
【００９４】
該タッチ表示パネルは、基板と、基板に設けられた金属メッシュアセンブリとを含む。ここで、金属メッシュアセンブリは、上述の金属メッシュアセンブリの実施例のいずれかであり得る。
【００９５】
具体的には、本明細書に記載のタッチ表示パネルにおいて、複数のタッチ電極が基板上に配置されてもよく、且つ前記複数のタッチ電極の各々は、上述の金属メッシュアセンブリの実施例のいずれかに係る金属メッシュアセンブリを含んでもよい。
【００９６】
金属メッシュアセンブリは完全に対称であるため、タッチ表示パネルは、傾斜機能付きアクティブペンの使用をサポートでき、しかも優れた電気的効果を発揮できる。なお、前記複数のタッチ電極は、信号伝送を容易にするように、ブリッジングを介して互いに接続されてもよい。
【００９７】
ここで、タッチ表示パネルは、アドオン型タッチ表示パネルであってもよいし、ビルトイン型タッチ表示パネルであってもよい。
【００９８】
図１７は、本開示の幾つかの実施例に係るアドオン型タッチ表示パネルの構造を示している。図１７に示すように、該アドオン型タッチ表示パネルは、実質的に図１７に示すアドオン型タッチ表示パネルの構造図の下から上への方向に沿って示される表示パネルと、表示パネル上の金属メッシュアセンブリ層と、金属メッシュアセンブリ層上の基板とを含む。
【００９９】
表示パネルは、当業者に知られた従来技術に基づくものであってもよく、又は、図１７に示すタッチ表示パネルの幾つかの実施例によれば、ベース基板を含むものであってもよく、該ベース基板は、ガラス（図中「アレイガラス」と示す）であり得る。該表示パネルは、ベース基板上に順次形成された液晶層と、カラーフィルター基板（例えば、カラーフィルターガラス。図中「ＣＦ  Ｇｌａｓｓ」と示す）と、偏光層（ＰＯＬ）と、光学透明樹脂（ＯＣＲ）層とをさらに含む。
【０１００】
表示パネルに位置する金属メッシュアセンブリ層は、感応層（Ｒｘと示す）と、駆動層（Ｔｘと示す）と、第１保護層（ＯＣ１と示す）と、第２保護層（ＯＣ２と示す）とを含み、これらの層は、基板から表示パネルに向かう方向（即ち、図１７の上から下への方向）に沿って、基板と表示パネルとの間に順次配置される。こうして、該アドオン型タッチ表示パネルの実施例において、第１保護層は、感応層と駆動層との間に位置し、第２保護層（ＯＣ２と示す）は、駆動層と表示パネルとの間に位置する。
【０１０１】
ここで、駆動層は、上述のいずれかの実施例に係る駆動線のパターンを有することができる。感応層は、検出線のパターンを有することができる。ダミー線は、感応層のみに設けられてもよく、駆動層のみに設けられてもよく、又は一部が感応層、一部が駆動層に設けられてもよい。
【０１０２】
アドオン型タッチ表示パネルは、図１７に示すアドオン型タッチ表示パネルの実施例における感応層と実質的に同じ層に設けられるブラックマトリックス層（図中はＢＭと示す）をさらに含む。なお、ブラックマトリックス層は、感応層と異なる層に選択的に設けられてもよい。
【０１０３】
図１８は、本開示の幾つかの実施例に係るビルトイン型タッチ表示パネルの構造を示している。図１８に示すように、該ビルトイン型タッチ表示パネルは、図の下から上への方向に沿って順次配列されたベース基板（例えば「アレイガラス」）と、液晶層と、カラーフィルター基板（例えば、カラーフィルターガラス、「ＣＦ  Ｇｌａｓｓ」と示す）と、偏光層（ＰＯＬ）と、光学透明樹脂（ＯＣＲ）層と、カバー基板（例えば、カバーガラス）とを含む表示パネルを備える。
【０１０４】
該ビルトイン型タッチ表示パネルは、カラーフィルター基板と表示パネルのＰＯＬとの間に位置する金属メッシュアセンブリ層をさらに備える。具体的には、該金属メッシュアセンブリ層は、駆動層（Ｔｘと示す）と、第１保護層（ＯＣ１と示す）と、感応層（Ｒｘと示す）と、第２保護層（ＯＣ２と示す）とを含み、これらの層は、図１８の下から上への方向に沿って、カラーフィルター基板の上方及び表示パネルのＰＯＬの下方に順次配置される。
【０１０５】
アドオン型タッチ表示パネルと同様に、ビルトイン型タッチ表示パネルにおいて、駆動層は上述実施例のいずれか1つに係る駆動線のパターンを含んでもよい。感応層は検出線のパターンを有してもよく、ダミー線は、感応層のみに設けられてもよく、駆動層のみに設けられてもよく、又は一部が感応層に、一部が駆動層に設けられてもよい。
【０１０６】
注意すべきなのは、図１７に示すアドオン型タッチ表示パネルの実施例及び図１８に示すビルトイン型タッチ表示パネルの実施例において、上表面（２つの図中の矢印に示すように）は、タッチ表示パネルのタッチ面として機能し、さらに感応層は、駆動層よりもタッチ面に近接するように設けられることが好ましい。
【０１０７】
ただ、該上述の構成は、本明細書に開示される発明に対する限定と解釈されるべきではなく、選択的には、駆動層は、感応層よりもタッチ表示パネルのタッチ面に近接するように設けられてもよい。
【０１０８】
第３の態様では、本開示はタッチ表示パネルの製造方法をさらに提供する。該タッチ表示パネルは、上述実施例のいずれか１つに係るものであり得る。
【０１０９】
幾つかの実施例によれば、該タッチ表示パネルは、図１７に示すアドオン型タッチ表示パネルである。そのため、図１９に示すように、該製造方法は以下のステップを含む。
【０１１０】
Ｓ１００：基板上にブラックマトリックス層ＢＭを形成する。
【０１１１】
このステップは、主として、コーティング、露光及び現像などのプロセスを含み、これによりブラックマトリックス層ＢＭのパターンを形成する。
【０１１２】
Ｓ２００：感応層Ｒｘを形成する。
【０１１３】
このステップは、金属膜層の堆積、フォトレジストのコーティング、露光及び現像など複数のプロセスを含み、これにより感応層Ｒｘに金属パターンを形成する。
【０１１４】
Ｓ３００：感応層Ｒｘを覆うように第１保護層ＯＣ１を形成する。
【０１１５】
このステップは、主として、コーティング、露光及び現像などのプロセスを含み、これにより感応層Ｒｘの電極を保護するための第１保護層ＯＣ１を形成する。
【０１１６】
Ｓ４００：第１保護層ＯＣ１に駆動層Ｔｘを形成する。
【０１１７】
このステップは、金属膜層の堆積、フォトレジストのコーティング、露光及び現像など複数のプロセスを含み、これにより駆動層Ｔｘに金属パターンを形成する。
【０１１８】
Ｓ５００：駆動層Ｔｘに第２保護層ＯＣ２を形成する。
【０１１９】
このステップは、主として、コーティング、露光及び現像などのプロセスを含み、これにより駆動層Ｔｘの電極を保護するための第２保護層ＯＣ２を形成する。
【０１２０】
上述のステップ（即ち、Ｓ１００−Ｓ５００）のうちの少なくとも幾つかのステップにおいて、専ら該１つ以上のステップのために設計されたマスクを、複数の関連層の形成に用いることができる。
【０１２１】
幾つかの他の実施例によると、タッチ表示パネルは、図１８に示すビルトイン型タッチ表示パネルである。そのため、図２０に示すように、該製造方法は以下のステップを含む。
【０１２２】
Ｓ１００’：カラーフィルム層（ＣＦ  Ｇｌａｓｓ）に駆動層Ｔｘを形成する。
【０１２３】
このステップは、金属膜層の堆積、フォトレジストのコーティング、露光及び現像など複数のプロセスを含み、これにより駆動層Ｔｘに金属パターンを形成する。
【０１２４】
Ｓ２００’：駆動層Ｔｘを覆うように第１保護層ＯＣ１を形成する。
【０１２５】
このステップは、主として、コーティング、露光及び現像などのプロセスを含み、これにより駆動層Ｔｘの電極を保護するための第１保護層ＯＣ１を形成する。
【０１２６】
Ｓ３００’：第１保護層ＯＣ１に感応層Ｒｘを形成する。
【０１２７】
このステップは、金属膜層の堆積、フォトレジストのコーティング、露光及び現像など複数のプロセスを含み、これにより感応層Ｒｘに金属パターンを形成する。
【０１２８】
Ｓ４００’：感応層Ｒｘに第２保護層ＯＣ２を形成する。
【０１２９】
このステップは、主として、コーティング、露光及び現像などのプロセスを含み、これにより感応層Ｒｘの電極を保護するための第２保護層ＯＣ２を形成する。
【０１３０】
上述のステップ（即ち、Ｓ１００’−Ｓ４００’）のうちの少なくとも幾つかのステップにおいて、専ら該１つ以上のステップのために設計されたマスクを、複数の関連層の形成に用いることができる。
【０１３１】
第４の態様では、本開示は表示装置をさらに提供する。表示パネルは、上述のいずれか１つの実施例に係るタッチ表示パネルを備える。
【０１３２】
本開示で引用されたすべての参考文献は、その内容の全てが参照によって本出願に取り込まれる。上述では特定の実施例を詳しく説明したが、その説明は単に例示を目的とする。従って、上述した多くの内容は、特に明記しない限り、必要又は必須の要素と意図しないと理解すべきである。
【０１３３】
上述の内容に加え、当業者であれば、添付の特許請求の範囲に限定された本開示の精神及び範囲から逸脱することなく、例示的な実施例の記載内容に対して本開示の利点を有する様々な変形やそれらに同等する行為を成し得るが、上述の特許請求の範囲は、これらの変形及び同等の構造を包含するように最も広い解釈が与えられるべきである。
【０１３４】
この出願は、２０１８年４月２８日に中国特許局に出願された、出願番号が２０１８１０４０１７７１．Ｘである中国特許出願を基礎とする優先権を主張し、その内容の全てが参照によって本出願に取り込まれる。
【図１】
2021519955.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【国際調査報告】
2021519955.tif 000023
2021519955.tif 000024