(57)【要約】【課題】  手持ち型ツール：本出願は、手持ち型ツールを形成するためのブランクを提供する。ブランクは、上面及び底面、第１長手端部及び第２長手端部、第１側方端部及び第２側方端部、並びに円周縁を有する細長いシートを備える。円周縁は、後縁、前縁、第１側縁、及び第２側縁を有する。細長いシートはまた、延びる少なくとも１つの上向き折り曲げ線、第２上向き折り曲げセグメント、及び接続セグメントを有する。細長いシートはまた、第１下向き折り曲げ線及び第２下向き折り曲げ線を有する。【選択図】図９７
2021523756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り畳んでスプーンを形成するためのブランクであって、
細長いシートを備え、
前記細長いシートは、
上面と、前記上面に対向して設けられている底面と、
第１長手端部と、前記第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部と、
第１側方端部と、前記第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部と、
前記第１長手端部に設けられている後縁と、前記第２長手端部に設けられている前縁と、前記第１側方端部に設けられている第１側縁と、前記第２側方端部に設けられている第２側縁とを有する円周縁と、
を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記ブランクの前記側縁間に延びる折り曲げ兼接続ストリップを有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップは、
第１ストリップセグメントと、
第２ストリップセグメントであって、前記第１ストリップセグメント及び前記第２ストリップセグメントは、前記ブランクの前記側縁の各端点から内向きに斜角で延び、前記ブランクの前記前縁に向かって長手方向に沿って向いている第２ストリップセグメントと、
鈍な頂点を提供する接続ストリップセグメントと、
を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記後縁と前記第１ストリップセグメントとの間に延びる第１折り曲げ線と、前記後縁と前記第２ストリップセグメントとの間に延びる第２折り曲げ線と、を有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記前縁は第１平坦部を囲み、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記後縁は第２平坦部を囲み、
前記第１平坦部は、折り曲げて、前記スプーンの容器部を形成するために設けられ、前記第２平坦部は、折り曲げて、前記スプーンのハンドル部を形成するために設けられ、
前記細長いシートはさらに、
前記第１側縁及び前記第２側縁に設けられている一対のスプーン静止溝と、
前記第１側縁及び前記第２側縁に設けられている少なくとも一対のハンドル係止スリットとを有する、ブランク。
【請求項２】
折り畳んでスプーンを形成するためのブランクであって、
細長いシートを備え、
前記細長いシートは、
上面と、前記上面に対向して設けられている底面と、
第１長手端部と、前記第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部と、
第１側方端部と、前記第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部と、
前記第１長手端部に設けられている後縁と、前記第２長手端部に設けられている前縁と、前記第１側方端部に設けられている第１側縁と、前記第２側方端部に設けられている第２側縁とを有する円周縁と、
を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記ブランクの前記側縁間に延びる折り曲げ兼接続ストリップを有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップは、
第１ストリップセグメントと、
第２ストリップセグメントであって、前記第１ストリップセグメント及び前記第２ストリップセグメントは、前記ブランクの前記側縁の各端点から内向きに斜角で延び、前記ブランクの前記前縁に向かって長手方向に沿って向いている第２ストリップセグメントと、
鈍な頂点を提供する接続ストリップセグメントと、
を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記後縁と前記第１ストリップセグメントとの間に延びる第１折り曲げ線と、前記後縁と前記第２ストリップセグメントとの間に延びる第２折り曲げ線と、を有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記前縁は第１平坦部を囲み、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記後縁は第２平坦部を囲み、
前記第１平坦部は、折り曲げて、前記スプーンの容器部を形成するために設けられ、前記第２平坦部は、折り曲げて、前記スプーンのハンドル部を形成するために設けられ、
前記細長いシートはさらに、
前記容器部と、前記ハンドル部との間に設けられる丸首部と、
前記第１側縁及び前記第２側縁上に設けられる少なくとも一対のハンドル係止スリットとを有する、ブランク。
【請求項３】
スプーンを形成するためのブランクであって、
細長いシートを備え、
前記細長いシートは、
上面と、前記上面に対向して設けられている底面と、
第１長手端部と、前記第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部と、
第１側方端部と、前記第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部と、
前記第１長手端部に設けられている後縁と、前記第２長手端部に設けられている前縁と、前記第１側方端部に設けられている第１側縁と、前記第２側方端部に設けられている第２側縁とを有する円周縁とを有し、
前記細長いシートはさらに、
前記ブランクの前記側縁間に延びる折り曲げ兼接続ストリップを有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップは、
第１ストリップセグメントと、
第２ストリップセグメントであって、前記第１ストリップセグメント及び前記第２ストリップセグメントは、前記ブランクの前記側縁の各端点から内向きに斜角で延び、前記ブランクの前記前縁に向かって長手方向に沿って向いている第２ストリップセグメントと、
鈍な頂点を提供する接続ストリップセグメントと、
を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記後縁と前記第１ストリップセグメントとの間に延びる第１折り曲げ線と、前記後縁と前記第２ストリップセグメントとの間に延びる第２折り曲げ線と、を有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記前縁は第１平坦部を取り囲み、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記後縁は第２平坦部を取り囲み、
前記第１平坦部は、折り曲げて、前記スプーンの容器部を形成するために設けられ、前記第２平坦部は、折り曲げて、前記スプーンのハンドル部を形成するために設けられ、
前記ハンドル部は、ユーザの指を受け入れるように適応し、
前記細長いシートはさらに、前記第１側縁及び前記第２側縁上に設けられる少なくとも一対のハンドル係止スリットを有する、ブランク。
【請求項４】
請求項３に記載のブランクであって、
前記細長いシートはさらに、前記第１側縁及び前記第２側縁上に設けられる一対のスプーン静止溝を有する、ブランク。
【請求項５】
折り畳んでスプーンを形成するためのブランクであって、
細長いシートを備え、
前記細長いシートは、
上面と、前記上面に対向して設けられている底面と、
第１長手端部と、前記第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部と、
第１側方端部と、前記第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部と、
前記第１長手端部に設けられている後縁と、前記第２長手端部に設けられている前縁と、前記第１側方端部に設けられている第１側縁と、前記第２側方端部に設けられている第２側縁とを有する円周縁とを有し、
前記細長いシートはさらに、
前記ブランクの前記側縁間に延びる折り曲げ兼接続ストリップを有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップは、
第１ストリップセグメントと、
第２ストリップセグメントであって、前記第１ストリップセグメント及び前記第２ストリップセグメントは、前記ブランクの前記側縁の各端点から内向きに斜角で延び、前記ブランクの前記前縁に向かって長手方向に沿って向いている第２ストリップセグメントと、
鈍な頂点を提供する接続ストリップセグメントと、
を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記後縁と前記第１ストリップセグメントとの間に延びる第１折り曲げ線と、前記後縁と前記第２ストリップセグメントとの間に延びる第２折り曲げ線と、を有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記前縁は第１平坦部を囲み、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記後縁は第２平坦部を囲み、
前記第１平坦部は、折り曲げて、前記スプーンの容器部を形成するために設けられ、前記第２平坦部は、折り曲げて、前記スプーンのハンドル部を形成するために設けられ、
前記第１折り曲げ線及び前記第２折り曲げ線は、複数の穿孔を有する、ブランク。
【請求項６】
請求項５に記載のブランクであって、
前記第１ストリップセグメント及び前記第２ストリップセグメントは、複数の穿孔を有する、ブランク。
【請求項７】
請求項５又は６に記載のブランクであって、
前記細長いシートはさらに、
前記第１側縁及び前記第２側縁上に設けられている一対のスプーン静止溝と、
前記第１側縁及び前記第２側縁上に設けられている少なくとも一対のハンドル係止スリットとを有する、ブランク。
【請求項８】
折り畳んでフォークを形成するためのブランクであって、
細長いシートを備え、
前記細長いシートは、
上面と、前記上面に対向して設けられている底面と、
第１長手端部と、前記第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部と、
第１側方端部と、前記第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部と、
前記第１長手端部に設けられている後縁と、前記第２長手端部に設けられている前縁と、前記第１側方端部に設けられている第１側縁と、前記第２側方端部に設けられている第２側縁とを有する円周縁と、
を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記ブランクの前記側縁間に延びる折り曲げ兼接続ストリップを有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップは、
第１ストリップセグメントと、
第２ストリップセグメントであって、前記第１ストリップセグメント及び前記第２ストリップセグメントは、前記ブランクの前記側縁の各端点から内向きに斜角で延び、前記ブランクの前記前縁に向かって長手方向に沿って向いている第２ストリップセグメントと、
鈍な頂点を提供する接続ストリップセグメントと、
を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記後縁と前記第１ストリップセグメントとの間に延びる第１折り曲げ線と、前記後縁と前記第２ストリップセグメントとの間に延びる第２折り曲げ線と、を有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記前縁は第１平坦部を囲み、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記後縁は第２平坦部を囲み、
前記第１平坦部は、折り曲げて、前記フォークの突起部を形成するために設けられ、前記第２平坦部は、折り曲げて、前記フォークのハンドル部を形成するために設けられ、
前記前縁は、前記フォークの突起を画定するための少なくとも１つのスロットを有し、
前記細長いシートはさらに、
前記第１側縁及び前記第２側縁上に設けられている一対のフォーク静止溝と、
前記第１側縁及び前記第２側縁上に設けられている少なくとも一対のハンドル係止スリットとを有する、ブランク。
【請求項９】
折り畳んでフォークを形成するためのブランクであって、
細長いシートを備え、
前記細長いシートは、
上面と、前記上面に対向して設けられている底面と、
第１長手端部と、前記第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部と、
第１側方端部と、前記第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部と、
前記第１長手端部に設けられている後縁と、前記第２長手端部に設けられている前縁と、前記第１側方端部に設けられている第１側縁と、前記第２側方端部に設けられている第２側縁とを有する円周縁とを有し、
前記細長いシートはさらに、
前記ブランクの前記側縁間に延びる折り曲げ兼接続ストリップを有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップは、
第１ストリップセグメントと、
第２ストリップセグメントであって、前記第１ストリップセグメント及び前記第２ストリップセグメントは、前記ブランクの前記側縁の各端点から内向きに斜角で延び、前記ブランクの前記前縁に向かって長手方向に沿って向いている第２ストリップセグメントと、
鈍な頂点を提供する接続ストリップセグメントと、
を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記後縁と前記第１ストリップセグメントとの間に延びる第１折り曲げ線と、前記後縁と前記第２ストリップセグメントとの間に延びる第２折り曲げ線と、を有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記前縁は第１平坦部を囲み、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記後縁は第２平坦部を囲み、
前記第１平坦部は、折り曲げて、前記フォークの突起部を形成するために設けられ、前記第２平坦部は、折り曲げて、前記フォークのハンドル部を形成するために設けられ、
前記前縁は、前記フォークの突起を画定するための少なくとも１つのスロットを有し、
前記細長いシートはさらに、
前記容器部と前記ハンドル部との間に設けられる丸首部と、
前記第１側縁及び前記第２側縁上に設けられている少なくとも一対のハンドル係止スリットとを有する、ブランク。
【請求項１０】
折り畳んでフォークを形成するためのブランクであって、
細長いシートを備え、
前記細長いシートは、
上面と、前記上面に対向して設けられている底面と、
第１長手端部と、前記第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部と、
第１側方端部と、前記第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部と、
前記第１長手端部に設けられている後縁と、前記第２長手端部に設けられている前縁と、前記第１側方端部に設けられている第１側縁と、前記第２側方端部に設けられている第２側縁とを有する円周縁と、
を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記ブランクの前記側縁間に延びる折り曲げ兼接続ストリップを有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップは、
第１ストリップセグメントと、
第２ストリップセグメントであって、前記第１ストリップセグメント及び前記第２ストリップセグメントは、前記ブランクの前記側縁の各端点から内向きに斜角で延び、前記ブランクの前記前縁に向かって長手方向に沿って向いている第２ストリップセグメントと、
鈍な頂点を提供する接続ストリップセグメントと、を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記後縁と前記第１ストリップセグメントとの間に延びる第１折り曲げ線と、前記後縁と前記第２ストリップセグメントとの間に延びる第２折り曲げ線と、を有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記前縁は第１平坦部を囲み、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記後縁は第２平坦部を囲み、
前記第１平坦部は、折り曲げて、前記フォークの容器部を形成するために設けられ、前記第２平坦部は、折り曲げて、前記フォークのハンドル部を形成するために設けられ、
前記前縁は、前記フォークの突起を画定するための少なくとも１つのスロットを有し、
前記ハンドル部は、ユーザの指を受け入れるように適応し、
前記細長いシートはさらに、前記第１側縁及び前記第２側縁上に設けられている少なくとも一対のハンドル係止スリットを有する、ブランク。
【請求項１１】
請求項１０に記載のブランクであって、
前記細長いシートはさらに、
前記第１側縁及び前記第２側縁上に設けられている一対のフォーク静止溝を有する、ブランク。
【請求項１２】
折り畳んでフォークを形成するためのブランクであって、
細長いシートを備え、
前記細長いシートは、
上面と、前記上面に対向して設けられている底面と、
第１長手端部と、前記第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部と、
第１側方端部と、前記第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部と、
前記第１長手端部に設けられている後縁と、前記第２長手端部に設けられている前縁と、前記第１側方端部に設けられている第１側縁と、前記第２側方端部に設けられている第２側縁とを有する円周縁と、
を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記ブランクの前記側縁間に延びる折り曲げ兼接続ストリップを有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップは、
第１ストリップセグメントと、
第２ストリップセグメントであって、前記第１ストリップセグメント及び前記第２ストリップセグメントは、前記ブランクの前記側縁の各端点から内向きに斜角で延び、前記ブランクの前記前縁に向かって長手方向に沿って向いている第２ストリップセグメントと、
鈍な頂点を提供する接続ストリップセグメントと、
を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記後縁と前記第１ストリップセグメントとの間に延びる第１折り曲げ線と、前記後縁と前記第２ストリップセグメントとの間に延びる第２折り曲げ線と、を有し、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記前縁は第１平坦部を囲み、
前記折り曲げ兼接続ストリップ及び前記後縁は第２平坦部を囲み、
前記第１平坦部は、折り曲げて、前記フォークの突起部を形成するために設けられ、前記第２平坦部は、折り曲げて、前記フォークのハンドル部を形成するために設けられ、
前記前縁は、前記フォークの突起を画定するための少なくとも１つのスロットを有し、
前記第１折り曲げ線及び前記第２折り曲げ線は、複数の穿孔を有する、ブランク。
【請求項１３】
請求項１２に記載のブランクであって、
前記第１ストリップセグメント及び前記第２ストリップセグメントは、複数の穿孔を有する、ブランク。
【請求項１４】
請求項１２又は１３に記載のブランクであって、
前記細長いシートはさらに、
前記第１側縁及び前記第２側縁上に設けられている一対のフォーク静止溝と、
前記第１側縁及び前記第２側縁上に設けられている少なくとも一対のハンドル係止スリットとを有する、ブランク。
【請求項１５】
請求項１乃至１４のいずれか１項に記載のブランクであって、
少なくとも１つの折り曲げ線が、前記ブランクの少なくとも１つの表面上の折り曲げ溝によって提供される、ブランク。
【請求項１６】
請求項１乃至１５のいずれか１項に記載のブランクであって、
前記折り曲げ兼接続ストリップが、前記ブランクの少なくとも１つの表面上の折り曲げ溝によって提供される、ブランク。
【請求項１７】
請求項１乃至１６のいずれか１項に記載のブランクであって、
前記第１折り曲げ線及び前記第２折り曲げ線が、前記ブランクの前記同じ側方上に設けられている、ブランク。
【請求項１８】
請求項１乃至１７のいずれか１項に記載のブランクとして設けられる少なくとも１部分を有するカバーを備える、容器。
【請求項１９】
少なくとも１部分が請求項１乃至１７のいずれか１項に記載のブランクとして設けられる表面を備える、箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願の技術分野は一般的に手持ち型ツールに関し、特に、シート状ブランクから手持ち型ツール又は器具を形成することに関する。
【背景技術】
【０００２】
シート状材料から作られる手持ち型ツール又は器具は、バルク材から作られるツールの低価格の代替品として一般的に使用される。
【０００３】
米国出願公開  特許第２０１４／０２３８９８７号は、スプーンカップ部と、スプーンハンドルとを有する折り畳み式スプーンを説明している。山折りと谷折りとを含むスプーンハンドル及びスプーンカップ部は、１枚の折り畳み可能な材料から形成される。
【０００４】
シンガポール登録意匠３０２０１７０３９１３Ｙ及び３０２０１７０３９１４Ｗは、スプーンに関する。
シンガポール登録意匠３０２０１７０３９１６ＰＹ及び３０２０１７０３９１５Ｒは、フォークに関する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国出願公開  特許第２０１４／０２３８９８７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本願の目的は、製造を容易でコスト効率の高いものとできる、ユーザの使い勝手及び環境への配慮が向上した形状の安定した手持ち型ツールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１態様によると、手持ち型ツールを形成するためのブランクが提供される。ブランクは、平らで、細長い形状を有する。ブランクは、特に、長手方向対称軸に対して基本的に対称な形状を有することができる。以下において、別途指定のない場合は、対称又は対称的配置とは、ブランクの対称軸に対して対称又は対称的配置であることを指す。
【０００８】
ブランクは、上面と、上面に対向する底面と、第１長手端部と、第２長手端部と、第１側方端部と第２側方端部とを備える。ブランクの円周切断縁は、第１長手端部の後縁と、第２長手端部の前縁と、第１側方端部の第１側縁と、第２側方端部の第２側縁とを有する。
【０００９】
ブランクはさらに、ブランクの側縁間に延びる少なくとも１つの基本的に連続的な上向き折り曲げ線を、第１上向き折り曲げセグメントと、第２上向き折り曲げセグメントと、接続セグメントと共に有する。上向き折り曲げセグメントは、ブランクの側縁の各端点から内向きに斜角で延び、ブランクの前縁に向かって長手方向に沿って向き、とがっておらず、少なくとも部分的に曲線形状の頂点を提供する。
【００１０】
この文脈における「基本的に連続的」とは、途切れ又は断絶によって分離された連続的なセクションを有してもよいラインを意味する。
【００１１】
上向き折り曲げ線の配置によって、長手方向に沿ったブランクの３つの主要部は区別でき、それらは、後縁から側縁の上向き折り曲げ線の直線セグメントの端点に延びるハンドル部、前縁の先端から頂点に延びる機能部、及びハンドル部と機能部との間の中間部である。
【００１２】
機能部の形状は、ツールの具体的な目的及び／又は顧客の意図次第でカスタマイズ及び大きく異なってもよい。
【００１３】
特に、ブランクの機能部は、スプーン又はスコップ、シャベル、漏斗、等のスプーンのようなツールを形成するために基本的に滑らか又は曲線的な輪郭線を有してもよい。
【００１４】
機能部はまた、フォーク又は様々な形状のフォークのようなツールを形成するためのフォークの歯を付けられた輪郭線を有してもよい。
【００１５】
機能部はさらに、ブランクからストレーナ又はフィルタを形成するための異なる数及びサイズの穴又は穿孔を有してもよい。
【００１６】
ブランクはさらに、下向き折り曲げ線と、上向き折り曲げ線と、後縁との間に延びる中央領域又は中央レーンだけでなく、後縁と第１上向き折り曲げセグメントとの間に延びる第１下向き折り曲げ線と、後縁と第２上向き折り曲げセグメントとの間に延びる第２下向き折り曲げ線とを有する。
【００１７】
折り曲げ線は、所定の方法でブランクを折り曲げる又は折り畳むことを容易にする折り曲げ補助として機能して、ブランクの折り畳みを容易にして所望の形状を有する手持ち型ツールを形成する。
【００１８】
下向き折り曲げ線と、上向き折り曲げ線と、後縁との間に延びる中央領域によって、下向き折り曲げ線の間に、折り曲げ線のない細長い中央レーンが形成される。ツールが形成された後、折り畳まれた状態で中央レーンはブランクの２つの下向き折り曲げ部間に支持構造として機能し、ツールに特定の安定性を与える細長い高平部を形成又は構築するため、中央レーンはツールの安定性に寄与する。
【００１９】
鈍な及び少なくとも部分的に曲線形状の頂点は、圧力をツールの正面の部分から頂点の境界に亘って分散するために機能する。これは、圧縮応力によってブランクが損傷する危険性を減少できることを意味する。頂点における鋭い縁によって人を負傷させる危険性も減少できる。
【００２０】
他の実施形態では、ブランクの後縁に２つのウイングが設けられるように、第１下向き折り曲げ線は、後縁と第１側縁との間に延び、第２下向き折り曲げ線は、後縁と第２側縁との間に延びる。
【００２１】
ブランクの後縁の角部ウイングは、手持ち型ツールの快適なハンドルを形成するために使用できる。
【００２２】
下向き折り曲げ線は、接続部分の中央領域が広がるように配置されてもよい。特に、下向き折り曲げ線のそれぞれ１つは、基本的に直線の長手セグメントと湾曲セグメントとを有してもよく、湾曲セグメントは中央領域又は中央レーンの広がりを形成する。ブランクの後縁と頂点との間の領域の下向き折り曲げ線の直線セグメントの長手方向配置は、この領域に対してとりわけ良好な保護を提供し、これはツールの支持構造又は背骨部として機能する。
【００２３】
下向き折り曲げ線の直線セグメントは、ブランクの後縁まで延びてもよい。下向き折り曲げ線の直線セグメントをブランクの後縁まで延ばすことは、下向き折り畳み線に沿って、特に後縁の領域において、正確に折り畳むことを容易にする。
【００２４】
下向き折り曲げ線の直線セグメントの終了する後縁の点又は複数の点において、後縁に１以上の刻み目を設けることができる。
【００２５】
下向き折り曲げ線の端部における刻み目は、後縁におけるブランクの折り曲げを実質的に容易にできる。
【００２６】
同時に、頂点の広がりは、頂点領域における局所的な応力を抑制するように機能するため、より安定したツールとなる。
【００２７】
第１上向き折り曲げセグメントと第２上向き折り曲げセグメントとの間の角度は、２０°乃至６６°、さらに具体的には、２６°乃至３５°の範囲内で選択されてもよい。
【００２８】
この範囲内の上向き折り曲げセグメント間の角度を選択することにより、多種多様のカスタマイズされた便利なツールが形成できる。
【００２９】
下向き折り曲げ線のそれぞれ１つは、頂点に隣接する各接点における上向き折り曲げ線と接触してもよい。
【００３０】
頂点付近の下向き折り曲げ線と上向き折り曲げ線との間の接点を設けることで、頂点領域の管理された折り畳み性の向上によってブランクからツールを形成することが容易にできる。
【００３１】
接点において、上向き折り曲げ線と各下向き折り曲げ線との間の角度は、基本的に鉛直又は６０°乃至９０°、さらに具体的には、８０°乃至９０°の範囲内にあってもよい。接点における上向き折り曲げ線と各下向き折り曲げ線との間の角度を選択又は事前に規定することにより、鋭角を有する折り畳みを構築することが回避でき、頂点領域におけるブランクの管理可能な折り畳み性が向上できる。
【００３２】
鈍な及び少なくとも部分的に曲線的な頂点は、基本的に滑らかな形状を有してもよい。特に、頂点は、円形状又は丸角を有する平らな先端を有してもよい。頂点の滑らかな形状は、頂点領域における局所的応力極大値が減少できるように、ブランクにおける張力分布を緩和できる。
【００３３】
少なくとも１つの折り曲げ線は、ブランクの少なくとも１つの表面上に形成された基本的に連続的な折り曲げ溝によって設けられてもよい。
【００３４】
ブランクの基本材料次第では、溝を形成する異なる技術が適用できる。
【００３５】
特に、溝は、ブランクの各表面に刻み目を入れてもコイニング加工をしてもよい。溝は、圧力、切削の適用やレーザアブレーション等によって形成されてもよい。
【００３６】
ブランクに溝を刻印又は型押しすることにより、折り曲げ線の所望のパターンを容易に設けることができる。
【００３７】
下向き折り曲げ線については、溝はブランクの上面に設けられてもよい。
【００３８】
ブランクの上面に溝を設けることにより、ブランクが折り曲げ線に沿って下向きに特に容易に折り曲げ可能又は折り畳み可能となるように、ブランクを折り曲げ線に沿って脆弱にできる。
【００３９】
上向き折り曲げ線については、溝はブランクの底面に設けられることができる。
【００４０】
ブランクの底面に溝を設けることにより、ブランクが折り曲げ線に沿って上向きに特に容易に折り曲げ可能又は折り畳み可能となるように、ブランクを折り曲げ線に沿って脆弱にできる。
【００４１】
折り曲げ線のための溝は、１乃至５、さらに具体的には、２乃至４であるアスペクト比、すなわち、幅に対するその深さの比率を有する曲線的な又は基本的に矩形の外形を有していてもよい。刻印の深さは、選択された材料次第で、ブランクの厚さの１０乃至３０パーセントの範囲内にある。
【００４２】
少なくとも１つの折り曲げ線はまた、折り曲げ線の所定の進路に沿った追加的な材料層を設けること、とりわけ、印刷することによって形成されてもよい。ブランクの基本材料のものとは異なる一般的に機械的特性を有することができる追加的な材料層を設けることにより、ブランクが他の方向によりも一方向により容易に折り曲げ可能となって、それにより、ブランクの折り曲げ又は折り畳みを容易にするように、ブランクの折り曲げ性が局所的に修正できる。
【００４３】
溝の外形及び正確な寸法は、一般的に、選択した材料、厚さ、及びブランクの目的次第である。
【００４４】
ブランクは、少しだが例を挙げると、特に、食品医薬品局（ＦＤＡ）、持続可能な林業イニシアティブ（ＳＦＩ）、森林管理協議会（ＦＳＣ）、米国試験材料協会（ＡＳＴＭ）によって認可又は認定された、堆肥化可能及び／又はリサイクル可能な材料からなってもよい。以下は、考えられる材料の非網羅的な一覧である。
−  ＦＳＣ／ＳＦＩ認定  −  堆肥化可能性及びリサイクル可能性に適合したＡＳＴＭ  Ｄ６８６８。このような材料（例えば、セルロースナノファイバー  −  ＮＣＦ／ミクロフィブリル化  −  ＭＦＣ紙）は、耐久性、撥水性、及び耐引裂性である、
−  無ＢＰＡ（ビスフェノールＡ）、無ラテックス、ＴＰＲ（熱可塑性ゴム）及びＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）、
−  −１０３°Ｆ乃至５００°Ｆの広い温度耐性範囲を特徴とする高品質食品等級シリコーン（ＳＲ／ＬＳＲ）、エラストマー。くっつかず、無毒性で、伸張性が高く、可撓性で、圧縮永久ひずみが低い。さらに、無臭で、味がなく、耐かび及び細菌性で、疎水性である。
【００４５】
ブランク材料は、少しだが例を挙げると、ＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック）、マイクロラティス、ダイニーマ、ポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、ナノチューブからなることもできる。
【００４６】
特に、紙系のブランクについては、材料は、２３０ｇ／ｍ２乃至３５０ｇ／ｍ２又は２５０ｇ／ｍ２乃至４００ｇ／ｍ２の範囲の材料面密度を有することができる。
【００４７】
紙系のブランク材料については、紙目の向きをブランクの長手方向に対して基本的に平行に選択できる。
【００４８】
紙目の長手配向によって、ブランクから形成されるツールのロバスト性を高めることができる。
【００４９】
異なる位置で、及び特にハンドル部、すなわち、ブランクの後縁と側縁の端点との間において、基本的に曲線的で及び／又は細長い形状の隆起部又はバンプを設けることができる。
【００５０】
バンプ又は隆起部によって、ツールのロバスト性が向上できる。さらに、ブランクのハンドル部にバンプ又は隆起部を設けることにより、ツールをしっかりと握ることができるように、ツールのハンドルのグリップを向上できる。
【００５１】
ブランクは、後縁におけるブランクの幅が機能部の幅よりも小さくなるように、基本的にテーパー形状を有してもよい。特に、側縁は、後縁のブランクの幅が、特に前縁の先端と頂点との間における機能部の最大幅よりも小さくなるように、対称軸に対して斜角で配置されている基本的に直線なセグメントを有することができる。
【００５２】
ブランクのこのようなテーパー形は、結果として一般的により狭いハンドル及びより広い機能部を有するツールとなる。同時に、テーパー形は、ブランクの製造中に、材料を節約するために使用されてもよい。特に、同じワークシートからのブランクの大量生産において、互い違いに配向されているブランクを切り取ることは、ブランクがテーパー形状の場合、相当な材料の節約につながることができる。
【００５３】
実施形態によっては、追加の折り曲げ線が、基本的に折り曲げ線に対して平行に設けられる。特に、追加の下向き折り曲げ線は、中央レーンの領域において対称軸に対して平行に延びることができる。
【００５４】
追加の折り曲げ線を設けることにより、折り曲げは、折り曲げ線のそれぞれにおける曲げ角、従って、ブランクの応力が軽減するように、複数の下向き折り曲げ線に亘って共有されてもよい。
【００５５】
さらに、折り畳んで手持ち型ツールを形成するための、基本的に平らな、細長い形状を有するブランクが提供される。ブランクは、特にブランクのハンドル部において、２つの折り曲げ可能側方ウイング、ブランクの長手方向対称軸に沿って配置される中央レーン又は中央レーン領域、及び中央レーンの一端を部分的に回避する弓形部を有する。弓形部は、特に、機能部又は形成されるツールの機能部分を少なくとも部分的に有する。
【００５６】
中央レーンと弓形部との間に、上向き折り曲げ線の頂点が形成されるように、側方ウイング及び中央レーンは、下向き折り曲げ線により少なくとも部分的に区切られ、弓形部は、上向き折り曲げ線により中央レーン及び側方ウイングから区切られる。特に、中央レーンに対する、ブランクの平面からの側方ウイングの折り曲げは、弓形部の円周に沿った引張応力及び弓形部の頂点領域の圧縮応力となる。
【００５７】
実施形態によっては、中央チャネル又は背骨部は、中央レーン又はブランクの側方ウイングの折り曲げ過程における中央レーン領域から形成される。
【００５８】
側方ウイングの折り曲げに起因する引張応力及び圧縮応力のため、弓形部の平面形状は、エネルギー的に好ましくないが、初期平面からの手作業による弓形部の先端の一方又は他の方向への傾け等の機械的な変動は、応力の少なくとも部分的な解放につなげることが可能で、それによってツールの安定した３次元形状へと導くことができる。
【００５９】
特に、ブランクは、後縁及び先端を有してもよく、中央レーンは、後縁と頂点との間の領域に延びて、後縁及び／又は頂点に到達できる。
【００６０】
上向き折り曲げ線は、頂点でブランクの側縁にある端点を接続する２つの上向き折り曲げセグメントを有してもよい。特に、上向き折り曲げセグメントは、基本的に左右対称に配置され及び基本的に連続的な直線セグメントとして形成できる。
【００６１】
端点と頂点との間の上向き折り曲げ線の直線部により、ツールを形成するためのブランクを折り曲げることにより導入される材料の応力が軽減できる。
【００６２】
ブランクの平面から離れるように側方ウイングを同時に動かすことで、側縁にある端点が側方ウイングと共に動かされる又は引っ張られる。このことは、端点がブランクの平面、特に中央レーンの平面を離れ、ブランクの対称軸に対し垂直な平面で基本的に動き、弓形部の変形を生じるということを意味する。
【００６３】
端点は形成されたツールの状態で端点が接しているかどうかをチェックすることにより、側方ウイングが正しく折り曲げられたかを確認するために役立つことができる。
【００６４】
頂点は、滑らかな、少なくとも部分的に曲線的又は区分的に曲線的な形状を有することができる。頂点のこのような形状により、ユーザを負傷させてしまう危険性だけでなく、ブランク材料の局所的な張力を減少できる。
【００６５】
中央レーンは、頂点付近の端部で広帯域を有することができる。
【００６６】
頂点における中央レーンが広帯域化することで、中央レーンは、弓形部の側方からの圧縮応力に抵抗する頂点のための広い支持部を提供する。
【００６７】
特に、頂点における中央レーンの広帯域化及び頂点の鈍な又は曲線形状によって、頂点近辺における圧縮応力によってブランクが損傷する危険性が軽減されるように、弓形部の正面の部分からの圧力が、頂点の境界に亘って分散する。
【００６８】
ブランク、特にブランクの側方ウイングには、マグネットが備えられていてもよい。特に、磁性体のストライプは、ブランクの側方ウイングに積層すること又は埋め込むことができる。
【００６９】
側方ウイング内のマグネットは、ツールが実際に使用されていない場合であっても、側方ウイング同士をまとめる又は折り畳まれた状態に保持できるので、ユーザによって曲げ力がかけられることがない。
【００７０】
他の態様によると、手持ち型ツールを形成するためのブランクを製造する工程が提供される。この工程は、ワークシートのワークピースの平らなシートを提供することを含む。
【００７１】
ワークシートについては、本態様による製造工程に適切で、特にブランクから形成されるツールの任意の目的に応じた用途に適切である任意の材料が使用できる。
【００７２】
ワークシートは、特に、紙系、シリコーン系、金属系等であることができる。
【００７３】
特に、ワークシートは、特に面密度が２３０ｇ／ｍ２乃至３５０ｇ／ｍ２の範囲である紙を含むが、これに限定されない、堆肥化可能及び／又はリサイクル可能なＦＤＡ認可の食品安全性材料からなることができる。
【００７４】
工程はさらに、基本的に対称な細長い形状のブランクが切り取られるように、所定のパターンに応じてワークピースを切断することだけでなく、ワークピースのワークピースの所定の位置に、下向き折り曲げ線の形態及び少なくとも１つの上向き折り曲げ線の形態の折り曲げ補助を設けることを含む。上向き折り曲げ線に沿って及び下向き折り曲げ線に沿ってブランクを折り曲げることにより、所定の形状の手持ち型ツールが形成される。
【００７５】
ワークピースからブランクを切り出すには、型抜き処理が使用されてもよい。型抜き処理は、型抜きツールを使用して同じ形状の多数のピースを切ることに特に適している。
【００７６】
折り曲げ線は、ワークシートの刻印又は型押しにより表面溝を設けることで形成されてもよい。ブランクを切り出す及び／又は溝を設けるには、レーザー切断を使用してもよい。レーザー切断を使用することで、切断パターンが容易に調整又は修正できる。
【００７７】
溝を型押しすることは、一定のデザインを有するブランクの大量生産には特に適切である。
【００７８】
同じワークシートから互い違いに配向されたブランクを切り出すことにより、テーパー形状のブランクの場合、相当量のワークシート材料が節約できる。
【００７９】
ワークピースは、ブランクの長手方向軸に基本的に平行な紙目の配向を有する紙から成ってもよい。
【００８０】
紙目の長手方向配向により、ブランクから形成されるツールのロバスト性が向上できる。
【００８１】
工程はさらに、ブランクに隆起部を形成することを含んでもよい。隆起部又はバンプは、手持ち型ツールの追加的なロバスト性のために機能でき、ユーザが掴む及び保持するためのグリップも向上できる。バンプは、ブランクに型押し又は空押しできる。このように、バンプは、容易に形成できる。
【００８２】
工程はさらに、ブランクの１以上の補強層の形態の補強部を設けることを含んでもよい。特に、補強層は、ツールの形成又は使用中に応力にさらされるブランクの重要部位に設けられるシリコーン、金属、又はプラスチックからなることができる。
【００８３】
補強部は、埋め込み層、すなわち、ワークシート材料内に埋め込まれている材料層を有してもよい。補強層は、成形、特に押し出し成形されたシリコーン層を有してもよい。
【００８４】
補強部は、ブランクに形成されたバンプと同様、１以上のエンボス加工構造を有してもよい。
【００８５】
工程はさらに、ブランクに色マークを付けることを含んでもよい。特に、色マークは、使用を容易にするための機能部だけでなく、折り畳み線をマーク付けするために使用できる。
【００８６】
工程は、１つのワークピースから２以上のブランクが作成されるバッチ処理として行われてもよい。
【００８７】
バッチ又はバルク処理を使用することで、ブランクを製造するために必要な時間及び材料を減らすことができる。
【００８８】
特に、バッチ処理では、隣接するブランクが反対方向を向きつつ、ブランクが互いに平行に配置されるように、ワークピースからブランクが作成されてもよい。
【００８９】
このような配置により、テーパー形状を有するブランクの場合、より多くのブランクがワークピースの同じ領域に並んで収容できる。
【００９０】
他の態様によると、第１態様によるブランクを折り畳むことにより形成される手持ち型ツールが提供される。
【００９１】
特定の形状及び寸法は、選択される材料次第なだけでなく、ツールの具体的なデザイン及び目的次第で異なってもよい。
【００９２】
特に、ブランクの具体的なデザイン次第で、少し例を挙げると、ティースプーン、コーヒースプーン、デザートスプーン、サラダスプーン、テイスティングスプーン、スープスプーン、大型スプーンのような異なる種類のスプーンが形成されてもよい。同様に、それ相応にブランクを設計することで、膨大な種類の調理器具又はフォークのようなツールを形成できてもよい。
【００９３】
機能部の折り曲げ方向を変化させることで、漏斗又は少し例を挙げると、ヨーグルト、シャーベット、豆腐等の柔らかい食品用の器具として使用可能な「反転スプーン」が形成できてもよい。側方ウイングである中央レーンの平面に対して機能部の前方部が同じ方向に折り曲げられると、エネルギー的に有益な安定した構成が実現できるので、このような反転ツールはロバスト性と形状安定性によっても特徴付けられている。
【００９４】
手持ち型ツールを形成するためのブランクが後述される。言い換えると、ブランクは折り畳まれて、所望の手持ち型ツールを形成できる。手持ち型ツールの一例はカップである。一般的には、カップは、ボウル、容器、又はスコップを指すこともできる。
【００９５】
ブランクは、平らで細長いシートを有する。
【００９６】
平らで細長いシートは、２つの対向する主要面、すなわち上面と底面とを有する。
【００９７】
シートはまた、第１側方端部及び第２側方端部だけでなく、第１長手端部及び第２長手端部を有する。第１長手端部は、第２長手端部の反対に位置する。第１側方端部は、第２側方端部の反対に位置する。
【００９８】
シートはまた、円周縁を有する。円周縁は、第１長手端部に設けられている後縁、第２長手端部に設けられている前縁、第１側方端部に設けられている第１側縁、及び第２側方端部に設けられている第２側縁を有する。
【００９９】
さらに、平らで細長いシートは、部分的にスタジアム形状の部分を有する。
【０１００】
部分的スタジアム形状部を参照すると、環状上向き折り曲げ線、第１直線下向き折り曲げ線、及び第２直線下向き折り曲げ線を有する。
【０１０１】
環状上向き折り曲げ線の第１端部は、第１直線下向き折り曲げ線の第１端部の隣に配置されるが、環状上向き折り曲げ線の第２端部は、第２直線下向き折り曲げ線の第１端部の隣に配置される。第１直線下向き折り曲げ線の第２端部は、第２直線下向き折り曲げ線の第２端部の隣に配置される。
【０１０２】
機能的なことに、環状上向き折り曲げ線、第１直線下向き折り曲げ線、及び第２下向き直線折り曲げ線のこの配置は、手持ち型ツールのカップの容器部を形成するために折り曲がる部分的スタジアム形状部を可能にする。
【０１０３】
容器部は、コーン部を有する。環状折り曲げ線は、鈍な頂点を有するコーン部を提供する。換言すると、鈍な頂点は、容器の耐久性を高めるように機能し、手持ち型ツールの容器部のユーザを切ることがない。
【０１０４】
平らで細長いシートは、多くの場合、矩形部を有する。
【０１０５】
矩形部は、少なくとも１つの長手下向き折り曲げ線、及び少なくとも１つの横方向上向き折り曲げ線を少なくとも１つの対応する横方向下向き折り曲げ線と共に有する。
【０１０６】
詳細には、長手下向き折り曲げ線、横方向上向き折り曲げ線、及び横方向下向き折り曲げ線は、多くの場合、直線である。
【０１０７】
長手下向き折り曲げ線は、後縁から前縁の方向に向かって延びる又は広がる。
【０１０８】
横方向上向き折り曲げ線は、長手下向き折り曲げ線から第１側縁へと延びるが、横方向下向き折り曲げ線は、長手下向き折り曲げ線から第２側縁へと延びる。横方向上向き折り曲げ線はまた、対応する横方向下向き折り曲げ線と整列する。
【０１０９】
機能的なことに、長手下向き折り曲げ線、横方向上向き折り曲げ線、及び横方向下向き折り曲げ線は、矩形部が折れ曲がることを可能にして、矩形部が折れ曲がって手持ち型ツールのハンドル部を形成するような、配置である。
【０１１０】
上向き折り曲げ線は、多くの場合、ブランクの底面に設けられた分割線を有する。分割線は、ブランクの折り曲げ又は折り畳みを容易にして所望の手持ち型ツールを形成するための狭い中空チャネル、折り曲げ溝、又は狭い細長い凹部領域を指す。分割線の深さ及び幅は、多くの場合、材料、厚さ、及びブランクの目的に従って適応する。
【０１１１】
同様に、下向き折り曲げ線は、上面に設けられている分割線を有することができる。
【０１１２】
矩形部は、一対以上のフラップ部打ち抜き線を有することができる。これらの切断線は、ブランクの部分が折れ曲がることを可能にする。使用時には、これらの部分が容器部の側部を支持するフラップ部として機能するように、上記部分は折れ曲がる。
【０１１３】
ある１つの実装において、矩形部はさらに、一対だけの切断線を有する。
【０１１４】
他の実装では、矩形部は二対の切断線を有する。
【０１１５】
直線長手下向き折り曲げ線は、１つの直線長手下向き折り曲げ線セグメントを有することができる。これは、多くの場合、細いブランクに設けられる。
【０１１６】
直線長手下向き折り曲げ線はまた、互いに近接して設けられる２つの直線長手下向き折り曲げ線セグメントを有することができる。これは、多くの場合、厚いブランクに設けられる。二重折り曲げ線セグメントは、厚いブランクを容易に折り曲げることを可能にする。
【０１１７】
直線横方向上向き折り曲げ線は、１つだけの直線横方向上向き折り曲げ線セグメントを有することができるが、直線横方向下向き折り曲げ線は、１つだけの対応する直線横方向下向き折り曲げ線セグメントを有する。これらの２つの線−セグメントは、手持ち型ツールのハンドル部を形成するためにブランクが折れ曲がることを可能にする。
【０１１８】
代替的に、直線横方向上向き折り曲げ線は、２つの直線横方向上向き折り曲げ線セグメントを有することができるが、直線横方向下向き折り曲げ線は、２つの対応する直線横方向下向き折り曲げ線セグメントを有する。
【０１１９】
ある１つの実装において、２つの直線横方向上向き折り曲げ線セグメントは、互いに近接して設けられるが、２つの対応する直線横方向下向き折り曲げ線セグメントもまた、互いに近接して設けられる。この配置は、多くの場合、厚いブランクのために提供され、これらの線セグメントは、厚いブランクが容易に折れ曲がることを可能にする。
【０１２０】
他の実装において、２つの直線横方向上向き折り曲げ線セグメントは、互いから離れて設けられるが、２つの対応する直線横方向下向き折り曲げ線セグメントもまた、互いから離れて設けられる。この配置は、ブランクのハンドル部を形成するためにブランクの細長い部分がブランクの２つの部分で折れ曲がることを可能にする。
【０１２１】
ブランクは、直線横方向上向き折り曲げ線と対応する直線横方向下向き折り曲げ線との間の交点に設けられる刻み目を有することができる。刻み目は、ブランクの材料厚さを含むように作用する。ブランクが折り曲げられると、折り曲げられた領域は、多くの場合、特に角部において拡大する。この拡大は、ブランクの折り曲げを防ぐことができる。刻み目は、拡大領域を受けて、ブランクのより容易な折り曲げを可能にする役割を果たす。
【０１２２】
刻み目は、多くの場合、ブランクの上述の拡大領域を受けるために効率的な台形形状である。
【０１２３】
ブランクは、多くの場合、第１直線上向き折り曲げ線セグメント及び第２直線上向き折り曲げ線セグメントを有する。
【０１２４】
第１直線上向き折り曲げ線セグメントは、環状上向き折り曲げ線から第１側縁に延びる。同様に、第２直線上向き折り曲げ線セグメントは、環状上向き折り曲げ線から第２側縁の方向に向かって延びる。
【０１２５】
第１直線上向き折り曲げ線セグメント及び第２直線上向き折り曲げ線セグメントは、手持ち型ツールの容器部を形成するための部分的スタジアム形状部のより容易な折り曲げを可能にする。
【０１２６】
ブランクは、シリコーン材料又は食品等級の紙材を含むことができるが、他の材料もまた可能である。
【０１２７】
上述のブランクを折り畳むことで形成される手持ち型ツールが後述される。
【０１２８】
本出願の一態様によると、手持ち型ツール、すなわちスプーン又は鋤を形成するための成形されたブランクが提供される。成形ブランクは、所定の間隔によって分離された２つの一般的な平坦部を有する。
【０１２９】
成形ブランクは、圧力を使用した処理により形作られる又は形成される。処理は、加熱及び／又は乾燥工程を含むことができる。処理の例として、パルプ成形が挙げられる。
【０１３０】
詳細には、成形ブランクは、細長いシートを有する。
【０１３１】
細長いシートは、上面及び上面に対向して設けられている底面を有する。シートはまた、第１長手端部及び第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部、並びに第１側方端部及び第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部を有する。
【０１３２】
細長いシートはまた、第１長手端部に設けられている後縁、第２長手端部に設けられている前縁、第１側方端部に設けられている第１側縁、及び第２側方端部に設けられている第２側縁を有する円周縁を有する。
【０１３３】
細長いシートはまた、ブランクの２つの対向する側縁間に延びる折り曲げ兼接続ストリップを有する。折り曲げ兼接続ストリップは、折り曲げることが意図される。言い換えると、折り曲げ兼接続ストリップは折り曲げ可能である。折り曲げ兼接続ストリップは、ブランクが折り畳まれて手持ち型ツールを形成する前にはまだ折り曲げられていない。
【０１３４】
折り曲げ兼接続ストリップは、第１ストリップセグメント、第２ストリップセグメント、及び接続ストリップセグメントを有する。接続ストリップセグメントの一端は、第１ストリップセグメントの一端に接続されるが、接続ストリップセグメントの他端は、第２ストリップセグメントの一端に接続される。
【０１３５】
第１ストリップセグメント及び第２ストリップセグメントは、ブランクの側縁の各端点から内方へと斜角で延び、ブランクの前縁へと長手方向に沿って向く。接続ストリップセグメントは、少なくとも部分的に曲線形状を有する鈍な頂点として機能する。
【０１３６】
細長いシートはまた、後縁と第１ストリップセグメントとの間に延びる第１下向き折り曲げ線及び後縁と第２ストリップセグメントとの間に延びる第２下向き折り曲げ線を有する。
【０１３７】
折り曲げ兼接続ストリップ及び前縁は、第１の一般的な平坦部を囲むが、折り曲げ兼接続ストリップ及び後縁は、第２の一般的な平坦部を囲む。
【０１３８】
第１平坦部は、第１平面に設けられるが、第２の一般的な平坦部は、第２平面に設けられる。第２平面は、第１平面から所定の間隔によって分離される。
【０１３９】
この分離は、ツールを形成するためにブランクのより容易な折り畳みを可能にする。上記分離は、バンクの側方を互いに向けて押すだけの１つの動きで、スプーンを形成するためにユーザがバンクを折り曲げることを可能にする。
【０１４０】
折り曲げ線は、多くの場合、ブランクの片側に設けられる。これらの折り曲げ線は、１つのモールドを使用して、１工程で、形成できる。折り曲げ線を形成するための突起部を有するたった１つのモールドのみが必要となる。これは、２つのモールドを使用して、２以上の工程をかけて折り曲げ線を形成する他の方法とは異なる。この処理は、同じモールドを使用して折り曲げ線が形成されるため、結果としてコストの節約及びこれらの折り曲げ線の正確な配置をもたらす。
【０１４１】
本出願の他の態様によると、手持ち型ツール、すなわちスプーン又は鋤を形成するためのさらなる成形ブランクが提供される。成形ブランクは、２つの一般的な平坦部を有する。一方の平坦部は、折り曲げられて容器部として機能し、他方の平坦部は、折り曲げられてスプーンのハンドル部として機能する。
【０１４２】
詳細には、成形ブランクは、細長いシートを有する。
【０１４３】
細長いシートは、上面及び上面に対向して設けられている底面を有する。シートはまた、第１長手端部及び第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部、並びに第１側方端部及び第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部を有する。
【０１４４】
細長いシートはまた、第１長手端部に設けられている後縁、第２長手端部に設けられている前縁、第１側方端部に設けられている第１側縁、及び第２側方端部に設けられている第２側縁を有する円周縁を有する。
【０１４５】
細長いシートはまた、ブランクの２つの対向する側縁間に延びる折り曲げ兼接続ストリップを有する。折り曲げ兼接続ストリップは、第１ストリップセグメント、第２ストリップセグメント、及び接続ストリップセグメントを有する。
【０１４６】
第１ストリップセグメント及び第２ストリップセグメントは、ブランクの側縁の各端点から内方へと斜角で延び、ブランクの前縁へと長手方向に沿って向く。接続ストリップセグメントは、少なくとも部分的に曲線形状を有する鈍な頂点として機能する。
【０１４７】
細長いシートはまた、後縁と第１ストリップセグメントとの間に延びる第１下向き折り曲げ線、及び後縁と第２ストリップセグメントとの間に延びる第２下向き折り曲げ線を有する。
【０１４８】
折り曲げ兼接続ストリップ及び前縁は、第１の一般的な平坦部を囲むが、折り曲げ兼接続ストリップ及び後縁は、第２の一般的な平坦部を囲む。
【０１４９】
第１平坦部は、折り曲げられて容器部として機能し、第２平坦部は、折り曲げられてスプーンのハンドル部として機能する。
【０１５０】
容器部は、食品を混ぜて提供するために使用できる。容器部はまた、食品又は液体をすくって保持するために使用できる。ハンドル部は、スプーンを保持するためにユーザによって使用される。
【０１５１】
成形ブランクの形状は、ツールを形成するためにブランクのより容易な折り畳みを可能にする。上記形状はバンクの側方を互いに向けて押すだけの１つの動きで、スプーンを形成するためにユーザがバンクを折り曲げることを可能にする。
【０１５２】
ブランクは、上述の１以上の他の特性を有することができる。
【０１５３】
一対のスプーン静止溝及びハンドル係止スリットを有するスプーンブランクが後述される。
【０１５４】
本出願は、折り畳んでスプーンを形成するための第１スプーンブランクを提供する。
【０１５５】
一般的には、スプーンは、おたま、シャベル、及び鋤を指すこともできる。
【０１５６】
ブランクは、細長いシートを有する。シートは、多くの場合、折り畳まれてスプーンを形成する前は一般的に平らである。
【０１５７】
細長いシートは、上面及び上面に対向して設けられている底面、第１長手端部を第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部と共に、並びに第１側方端部を第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部と共に有する。
【０１５８】
シートはまた、円周縁を有する。円周縁は、第１長手端部に設けられている後縁、第２長手端部に設けられている前縁、第１側方端部に設けられている第１側縁、及び第２側方端部に設けられている第２側縁を有する。
【０１５９】
細長いシートはまた、ブランクの側縁間に延びる折り曲げ兼接続ストリップを有する。折り曲げ兼接続ストリップは、第１ストリップセグメント、第２ストリップセグメント、及び接続ストリップセグメントを有する。
【０１６０】
第１ストリップセグメント及び第２ストリップセグメントは、ブランクの側縁の各端点から内方へと斜角で延び、これらはブランクの前縁へと長手方向に沿って向く。
【０１６１】
接続ストリップセグメントは、鈍な頂点を提供し、接続ストリップセグメントは第１ストリップセグメント及び第２ストリップセグメントに接続される。
【０１６２】
細長いシートはまた、後縁と第１ストリップセグメントとの間に延びる第１下向き折り曲げ線及び後縁と第２ストリップセグメントとの間に延びる第２下向き折り曲げ線を有する。
【０１６３】
一般的には、これらの下向き折り曲げ線は、上向き折り曲げ線と置き換えることができる。
【０１６４】
ブランクは、下向き折り曲げ線に沿って下向き方向に容易に折り曲げることができる。別の表現では、下向き折り曲げ線に接続されたブランクの部分は容易に下向きに折り曲げることができる。同様に、ブランクは上向き折り曲げ線に沿って、上向き方向に容易に折り曲げることができる。
【０１６５】
折り曲げ兼接続ストリップ及び前縁は、第１の一般的な平坦部を囲むが、折り曲げ兼接続ストリップ及び後縁は、第２の一般的な平坦部を囲む。
【０１６６】
第１平坦部は、折り曲がってスプーンの容器部を形成するために設けられるが、第２平坦部は、折り曲がってスプーンのハンドル部を形成するために設けられる。
【０１６７】
細長いシートは、一対のスプーン静止溝及び少なくとも一対のハンドル係止スリットを有する。
【０１６８】
１つのスプーン静止溝は第１側縁に設けられるが、他のスプーン静止溝は細長いシートの第２側縁に設けられる。ブランクが折り畳まれてスプーンを形成すると、ユーザはボウル又はカップの縁にスプーンを載せることができ、ここでスプーン静止溝は縁によってサポートされる。
【０１６９】
スプーン静止溝は、使用されていない際にスプーンがサポートされることを可能にするため、スプーンを清潔に保てるという点で便利である。
【０１７０】
一対のうちの１つのハンドル係止スリットは、第１側縁に設けられるが、一対のうちの他のハンドル係止スリットは、細長いシートの第２側縁に設けられる。ブランクが折り畳まれてスプーンを形成すると、ユーザは、続いて、各ハンドル係止スリットを互いに連結させることができる。相互連結は、ブランクの各部分を互いに固定し、これらの部分は、続いて、スプーンのハンドラー部を形成する。
【０１７１】
ハンドル係止スリットはまた、頑丈なハンドル部を提供するために便利である。
【０１７２】
本出願の一態様では、第１及び第２下向き折り曲げ線は、ブランクの片側に配置される。これにより、これらの折り曲げ線が１つのモールドを使用して１工程で形成されることを可能にする。このことは、続いて、コスト削減及び折り曲げ線の位置付けの正確性又は精度を高めるように機能する。
【０１７３】
丸首部ハンドル係止スリットを有するスプーンブランクが説明される。
【０１７４】
本出願は、折り畳んでスプーンを形成するための第２スプーンブランクを提供する。
【０１７５】
第２スプーンブランクと第１スプーンブランクとは同様の部分を有する。
【０１７６】
ブランクは、細長いシートを有する。シートは、折り畳まれてスプーンを形成する前は平らであることができる。
【０１７７】
細長いシートは、丸首部及び少なくとも一対のハンドル係止スリットを有する。
【０１７８】
丸首部は、シートの容器部とハンドル部との間に設けられる。丸首部は、スプーンを形成するためにブランクの容易な折り曲げを可能にする。
【０１７９】
一対のうちの１つのハンドル係止スリットは、第１側縁に設けられるが、一対のうちの他のハンドル係止スリットは、細長いシートの第２側縁に設けられる。ブランクが折り畳まれてスプーンを形成すると、ユーザは、続いて、各ハンドル係止スリットを互いに連結させることができる。相互連結は、ブランクの各部分を互いに固定し、これらの部分は、続いて、スプーンのハンドラー部を形成する。ハンドル係止スリットは、頑丈なハンドル部を提供するために便利である。
【０１８０】
スプーン静止溝及び一対ハンドル係止スリット並びにフィンガーハンドル部を有するフィンガースプーンブランクが後述される。
【０１８１】
本出願は、折り畳んでフィンガースプーンを形成するための第３スプーンブランクを提供する。
【０１８２】
第３スプーンブランクと第１スプーンブランクとは同様の部分を有する。ブランクは、多くの場合、平らである細長いシートを有する。
【０１８３】
シートは、ユーザの指を受け入れるように適応しているハンドル部を有する。ブランクが折り畳まれてスプーンを形成すると、ハンドル部も折り畳まれ、ここでハンドル部は中空内側部分を有する。中空内側部分は、ユーザの指を受け入れるように構成される。中空内側部分は、指の周囲をぴったりと囲み、指でスプーンを動かすことを可能にする。
【０１８４】
細長いシートはまた、第１側縁及び第２側縁に設けられている一対以上のハンドル係止スリットを有する。
【０１８５】
細長いシートはまた、第１側縁及び第２側縁に設けられている一対のスプーン静止溝を有する。
【０１８６】
穴があけられた折り曲げ線／折り曲げ線セグメントを有するスプーンブランクが後述される。
【０１８７】
本出願は、折り畳んでスプーンを形成する第４スプーンブランクを提供する。
【０１８８】
第４スプーンブランクと第１スプーンブランクとは同様の部分を有する。ブランクは、細長いシートを有する。シートは、多くの場合、折り畳まれてスプーンを形成する前は、平らである。
【０１８９】
シートは、第１下向き（又は上向き）折り曲げ線及び第２下向き（又は上向き）折り曲げ線を有する。第１下向き折り曲げ線及び第２下向き折り曲げ線はそれぞれ、複数の穿孔を有する。各穿孔は、開口部又は貫通／止まり穴を指す。
【０１９０】
穿孔は、各折り曲げ線周囲でブランクの容易な折り曲げ部分を可能にする。これは、特にブランクが厚い場合に役立つ。ブランクは、頑丈なスプーンを提供するために厚くあることができる。
【０１９１】
ブランクの第１ストリップセグメント及び第２ストリップセグメントはまた、複数の穿孔を有する。
【０１９２】
細長いシートはまた、第１側縁及び第２側縁に設けられている一対のスプーン静止溝を有することができる。
【０１９３】
細長いシートはまた、第１側縁及び第２側縁に設けられている一対以上のハンドル係止スリットを有することができる。
【０１９４】
フォーク静止溝及び取り扱い係止スリットを有するフォークブランクが後述される。
【０１９５】
本出願は、折り畳んでフォークを形成するための第１フォークブランクを提供する。
【０１９６】
細長いシートは、上面及び上面に対向して設けられている底面、第１長手端部を第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部と共に、並びに第１側方端部を第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部と共に有する。
【０１９７】
シートはまた、円周縁を有する。円周縁は、第１長手端部に設けられている後縁、第２長手端部に設けられている前縁、第１側方端部に設けられている第１側縁、及び第２側方端部に設けられている第２側縁を有する。
【０１９８】
細長いシートはまた、ブランクの側縁間に延びる折り曲げ兼接続ストリップを有する。折り曲げ兼接続ストリップは、第１ストリップセグメント、第２ストリップセグメント、及び接続ストリップセグメントを有する。
【０１９９】
第１ストリップセグメント及び第２ストリップセグメントは、ブランクの側縁の各端点から内方へと斜角で延び、これらはブランクの前縁へと長手方向に沿って向く。
【０２００】
接続ストリップセグメントは、鈍な頂点を提供し、接続ストリップセグメントは、第１ストリップセグメント及び第２ストリップセグメントに接続される。
【０２０１】
細長いシートはまた、後縁と第１ストリップセグメントとの間に延びる第１下向き（又は上向き）折り曲げ線及び後縁と第２ストリップセグメントとの間に延びる第２下向き（又は上向き）折り曲げ線を有する。
【０２０２】
折り曲げ兼接続ストリップ及び前縁は、第１の一般的な平坦部を囲むが、折り曲げ兼接続ストリップ及び後縁は、第２の一般的な平坦部を囲む。
【０２０３】
第１平坦部は、折り曲げてフォークの突起部を形成するために設けられるが、第２平坦部は、折り曲げてフォークのハンドル部を形成するために設けられる。
【０２０４】
前縁は、フォークの突起を画定するための１以上のスロットを有する。
【０２０５】
細長いシートはまた、第１側縁及び第２側縁に設けられている一対のフォーク静止溝を有する。ブランクが折り畳まれてフォークを形成すると、ユーザはボウル又はカップの縁にフォークを載せることができ、ここでフォーク静止溝が縁によってサポートされる。
【０２０６】
フォーク静止溝は、使用されていない際にフォークがサポートされることを可能にするため、フォークを清潔に保てるという点で便利である。
【０２０７】
細長いシートはまた、第１側縁及び第２側縁に設けられている一対以上のハンドル係止スリットを有する。
【０２０８】
丸首部及び取り扱い係止スリットを有するフォークブランクが後述される。
【０２０９】
本出願は、折り畳んでフォークを形成するための第２フォークブランクを提供する。
【０２１０】
第２フォークブランクと第１フォークブランクとは同様の部分を有する。
【０２１１】
ブランクは、細長いシートを有する。細長いシートは、容器部とハンドル部との間に設けられる丸首部を有する。細長いシートはまた、第１側縁及び第２側縁に設けられている一対以上のハンドル係止スリットを有する。
【０２１２】
フォーク静止溝、一対のハンドル係止スリット、及びフィンガーハンドル部を有するフィンガーフォークブランクが後述される。
【０２１３】
本出願は、折り畳んでフォークを形成するための第３フォークブランクを提供する。
【０２１４】
第３フォークブランクと第１フォークブランクとは同様の部分を有する。ブランクは、細長いシートを有する。
【０２１５】
シートは、ユーザの指を受け入れるように適応しているハンドル部を有する。ブランクが折り畳まれてフォークを形成すると、ハンドル部も折り畳まれ、ここでハンドル部は中空内側部分を有する。中空内側部分は、ユーザの指を受け入れるように構成される。中空内側部分は、指の周囲をぴったりと囲み、指でフォークを動かすことを可能にする。
【０２１６】
細長いシートはまた、細長いシートの第１側縁及び第２側縁に設けられている少なくとも一対のハンドル係止スリットを有する。
【０２１７】
細長いシートはまた、第１側縁及び第２側縁に設けられている一対のフォーク静止溝を有することができる。
【０２１８】
穴があけられた折り曲げ線／折り曲げ線セグメントを有するフォークブランクが後述される。
【０２１９】
本出願は、折り畳んでフォークを形成するための第４フォークブランクを提供する。
【０２２０】
第４フォークブランクと第１フォークブランクとは同様の部分を有する。ブランクは、細長いシートを有する。
【０２２１】
細長いシートは、第１下向き（又は上向き）折り曲げ線及び第２下向き（又は上向き）折り曲げ線を有する。第１下向き折り曲げ線及び第２下向き折り曲げ線はそれぞれ、複数の穿孔を有する。
【０２２２】
穿孔は、各折り曲げ線周囲でブランクの容易な折り曲げ部分を可能にする。これは、特にブランクが厚い場合に役立つ。ブランクは、頑丈なスプーンを提供するために厚くあることができる。
【０２２３】
ブランクの第１ストリップセグメント及び第２ストリップセグメントはまた、複数の穿孔を有することができる。
【０２２４】
細長いシートはまた、第１側縁及び第２側縁に設けられている一対のスプーン静止溝を有することができる。
【０２２５】
細長いシートはまた、第１側縁及び第２側縁に設けられている一対以上のハンドル係止スリットを有することができる。
【０２２６】
下向き折り曲げ線は、ブランクの少なくとも１つの表面の折り曲げ溝により設けることができる。
【０２２７】
同様に、折り曲げ兼接続ストリップは、ブランクの少なくとも１つの表面の折り曲げ溝により設けることができる。
【０２２８】
第１折り曲げ線及び第２折り曲げ線は、多くの場合、ブランクの同じ側方に設けられている。これにより、これらの折り曲げ線が１つのモールドを使用して１工程で形成されることを可能にし、結果として、コストを低減し、これらの折り曲げ線をブランクに配置することとなる。
【０２２９】
フィンガースプーン／フォークブランクを有するカバーを有する容器が後述される。
【０２３０】
本出願は、容器を提供する。容器は、上述のブランクの１つとして提供されている少なくとも１つの部分を有するカバーを有する。
【０２３１】
本出願の一態様では、ブランクはカバーに取り付けられている。
【０２３２】
箱の表面の一部がスプーン／フォークブランクを有する箱が後述される。
【０２３３】
本出願は、外表面を有する箱を提供する。表面の少なくとも一部は、上述のスプーン／フォークブランクとして提供される。
【発明の効果】
【０２３４】
本願の目的は、製造を容易でコスト効率の高いものとできる、ユーザの使い勝手及び環境への配慮が向上した形状の安定した手持ち型ツールを提供することにある。
【図面の簡単な説明】
【０２３５】
本出願の主題は添付の図面においてさらに詳細に説明される。
【図１】実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図２】図１のＡＡ線に沿った図１のブランクの断面図を示す。
【図３】他の実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図４】さらなる実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図５】図４のＢＢ線に沿った図４のブランクの断面図を示す。
【図６】他の実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図７】図６のＣＣ線に沿った図６のブランクの断面図を示す。
【図８】さらなる実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図９】図８のＤＤ線に沿った図８のブランクの断面図を示す。
【図１０】他の実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図１１】他の実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図１２】さらなる実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図１３】他の実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図１４】さらなる実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図１５】他の実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図１６】図１５のＥＥ線に沿った図１５のブランクの断面図を示す。
【図１７】図１５のブランクの変形型であるブランクの断面図を示す。
【図１８】図１５のブランクの他の変形型である他のブランクの断面図を示す。
【図１９】さらなる実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図２０】他の実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図２１】他の実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図２２】さらなる実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【図２３】実施形態によるブランクを作成するための可能性のあるパネル配置を模式的に示す。
【図２４】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図２５】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図２６】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図２７】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図２８】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図２９】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図３０】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図３１】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図３２】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図３３】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図３４】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図３５】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図３６】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図３７】その初期状態及び折り畳まれた状態にあるブランクの異なる実施形態を異なる視点から示す。
【図３８】平らである薄いブランクの概略上面図を示し、ブランクは図１のブランクの変形型で、ブランクは折り畳んでハンドル付きカップを形成することが意図される。
【図３９】ハンドル付きカップの正面図を示し、カップは図３８の薄いバンクを折り畳むことにより形成される。
【図４０】図３９のカップの第１斜視図を示す。
【図４１】図３９のカップの側面図を示す。
【図４２】図３９のカップの第２斜視図を示す。
【図４３】図３８の薄いブランクのパーツを示す。
【図４４】図３８の薄いブランクの側面図を示す。
【図４５】長手方向分割線に沿って折り畳まれて図３９乃至４２のカップを形成する図３８の薄いブランクの斜視図を示す。
【図４６】図３８の薄いブランクの正面図を示す。
【図４７】さらに折り畳まれて図３９乃至４２のカップを形成する図４５及び４６の薄いブランクを示す。
【図４８】平らである厚いブランクの概略上面図を示し、ブランクは図１及び３８のブランクの変形型で、ブランクは折り畳んでハンドル付きカップを形成することが意図される。
【図４９】ハンドル付きカップの正面図を示し、カップは図４８の厚いブランクを折り畳むことにより形成される。
【図５０】図４９のカップの第１斜視図を示す。
【図５１】図４９のカップの側面図を示す。
【図５２】図４９のカップの第２斜視図を示す。
【図５３】図４８の厚いブランクのパーツを示す。
【図５４】図４８の厚いブランクの側面図を示す。
【図５５】長手方向分割線に沿って折り畳まれて図４９乃至５２のカップを形成する図４８の厚いブランクの斜視図を示す。
【図５６】図５５の厚いブランクの正面図を示す。
【図５７】さらに折り畳まれて図４９乃至５２のカップを形成する図５５及び５６の厚いブランクを示す。
【図５８】平らである薄いブランクの概略上面図を示し、ブランクは図１及び３８のブランクの変形型で、ブランクは折り畳んでスタンド付きカップを形成することが意図される。
【図５９】スタンド付きカップの正面図を示し、カップは図５８のブランクを折り畳むことにより形成される。
【図６０】図５９のカップの側面図を示す。
【図６１】図５９のカップの前方斜視図を示す。
【図６２】図５９のカップの第２斜視図を示す。
【図６３】図５８のブランクのパーツを示す。
【図６４】図５８のブランクの側面図を示す。
【図６５】長手方向分割線に沿って折り畳まれて図５９乃至６２のカップを形成する図５８の薄いブランクの斜視図を示す。
【図６６】図６５の薄いブランクの正面図を示す。
【図６７】さらに折り畳まれて図５９乃至６２のカップを形成する図６５及び６６の薄いブランクを示す。
【図６８】平らである薄いブランクの概略上面図を示し、ブランクは図１及び３８のブランクの変形型で、ブランクは折り畳んでハンドルなしのカップを形成することが意図される。
【図６９】図６８の薄いブランクを折り畳むことにより形成されるカップの正面図を示す。
【図７０】図６９のカップの斜視図を示す。
【図７１】図６９のカップの第１側面図を示す。
【図７２】図６９のカップの第２側面図を示す。
【図７３】図６９のカップの背面図を示す。
【図７４】図６９のカップの第２側面図を示す。
【図７５】図６８の薄いブランクのパーツを示す。
【図７６】図６８の薄いブランクの側面図を示す。
【図７７】長手方向分割線に沿って折り畳まれて図６９乃至７４のカップを形成する図６８の薄いブランクの正面図を示す。
【図７８】図７７の薄いブランクの背面図を示す。
【図７９】さらに折り畳まれてカップを形成する図７７及び７８の薄いブランクを示す。
【図８０】図６８のブランクの変形型であるブランクを示す。
【図８１】図５８のブランクの変形型であるさらに薄いブランクの概略上面図を示す。
【図８２】スタンド付きカップの正面図を示し、図８１のブランクは折り畳まれてカップを形成する。
【図８３】図８２のカップの側面図を示す。
【図８４】図８２のカップの前方斜視図を示す。
【図８５】図８２のカップの第２斜視図を示す。
【図８６】長手方向分割線に沿って折り畳まれて図８２乃至８５のカップを形成する図８１の薄いブランクの斜視図を示す。
【図８７】図８６の薄いブランクの正面図を示す。
【図８８】さらに折り畳まれて図８２乃至８５のカップを形成する図８６及び８７の薄いブランクを示す。
【図８９】所定の形状のブランクの上面図を示し、ブランクは図１及び３８のブランクの変形型である。
【図９０】図８９のブランクの正面図を示す。
【図９１】図８９のＡ’−Ａ’線に沿った図８９のブランクの断面図を示す。
【図９２】図８９のＢ’−Ｂ’線に沿った図８９のブランクの断面図を示す。
【図９３】他の所定の形状のブランクの上面図を示し、ブランクは図８９のブランクの変形型である。
【図９４】図９３のＣ−Ｃ線に沿った図９３のブランクの断面図を示す。
【図９５】図８９のＣ−Ｃ線に沿った図９３のブランクの実施形態の断面図を示す。
【図９６】図９３のＣ−Ｃ線に沿った図９３のブランクの他の実施形態の断面図を示す。
【図９７】平らであるスプーンブランクの概略上面図を示し、ブランクは図１及び３８のブランクの変形型である。
【図９８】図９７のブランクの部分の分解組立図を示す。
【図９９】図９７のブランクを折り畳む工程を示す。
【図１００】折り畳まれてスプーンを形成する図９７のブランクの異なる視点を示す。
【図１０１】折り畳まれてスプーンを形成する図９７のブランクの異なる視点を示す。
【図１０２】折り畳まれてスプーンを形成する図９７のブランクの異なる視点を示す。
【図１０３】折り畳まれてスプーンを形成する図９７のブランクの異なる視点を示す。
【図１０４】折り畳まれてスプーンを形成する図９７のブランクの異なる視点を示す。
【図１０５】図９７のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１０６】図９７のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１０７】図９７のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１０８】図９７のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１０９】図９７のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１１０】図９７のブランクの変形型であるさらなるスプーンブランクを示す。
【図１１１】図１１０のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１１２】図１１０のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１１３】図１１０のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１１４】図１１０のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１１５】図１１０のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１１６】図１１０のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１１７】図１１０のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１１８】図１１０のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１１９】図１１０のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１２０】図１１０のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１２１】図１１０のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１２２】図１１０のブランクの変形型である複数のスプーンブランクを示す。
【図１２３】第３の複数のスプーンブランクを示し、各ブランクは一対のスプーン静止溝及びハンドル係止スリットを有する。
【図１２４】第３の複数のスプーンブランクを示し、各ブランクは一対のスプーン静止溝及びハンドル係止スリットを有する。
【図１２５】第３の複数のスプーンブランクを示し、各ブランクは一対のスプーン静止溝及びハンドル係止スリットを有する。
【図１２６】第３の複数のスプーンブランクを示し、各ブランクは一対のスプーン静止溝及びハンドル係止スリットを有する。
【図１２７】第３の複数のスプーンブランクを示し、各ブランクは一対のスプーン静止溝及びハンドル係止スリットを有する。
【図１２８】フォークブランクの概略上面図を示し、ブランクは図９７のブランクの変形型である。
【図１２９】図１０５のブランクの変形型であるフォークブランクを示す。
【図１３０】図１２９のブランクを折り畳む工程を示す。
【図１３１】折り畳まれてフォークを形成する図１２９のブランクの異なる視点を示す。
【図１３２】折り畳まれてフォークを形成する図１２９のブランクの異なる視点を示す。
【図１３３】折り畳まれてフォークを形成する図１２９のブランクの異なる視点を示す。
【図１３４】折り畳まれてフォークを形成する図１２９のブランクの異なる視点を示す。
【図１３５】折り畳まれてフォークを形成する図１２９のブランクの異なる視点を示す。
【図１３６】図１０６のブランクの変形型である他のフォークブランクを示す。
【図１３７】図１０７のブランクの変形型であるさらなるフォークブランクを示す。
【図１３８】図１０９のブランクの変形型であるさらなるフォークブランクを示す。
【図１３９】図１１０のブランクの変形型である他のフォークブランクを示す。
【図１４０】図１１１のブランクの変形型であるさらなるフォークブランクを示す。
【図１４１】図１１２のブランクの変形型であるさらなるフォークブランクを示す。
【図１４２】図１１３のブランクの変形型である他のフォークブランクを示す。
【図１４３】図１１４のブランクの変形型である他のフォークブランクを示す。
【図１４４】図１１５のブランクの変形型である他のフォークブランクを示す。
【図１４５】図１１６のブランクの変形型であるさらなるフォークブランクを示す。
【図１４６】図１１８のブランクの変形型であるさらなるフォークブランクを示す。
【図１４７】図１１９のブランクの変形型であるさらなるフォークブランクを示す。
【図１４８】図１２０のブランクの変形型である他のフォークブランクを示す。
【図１４９】図１２１のブランクの変形型である他のフォークブランクを示す。
【図１５０】図１２２のブランクの変形型である他のフォークブランクを示す。
【図１５１】図１２３のブランクの変形型であるさらなるフォークブランクを示す。
【図１５２】図１２５のブランクの変形型である他のフォークブランクを示す。
【図１５３】図１２６のブランクの変形型であるさらなるフォークブランクを示す。
【図１５４】図１２７のブランクの変形型である他のフォークブランクを示す。
【図１５５】図９７乃至１５４のブランクの異なるハンドル係止スリット機構を示す。
【図１５６】図９７乃至１５４のブランクの異なるハンドル係止スリット機構を示す。
【図１５７】図９７乃至１５４のブランクの異なるハンドル係止スリット機構を示す。
【図１５８】図９７乃至１５４のブランクの異なるハンドル係止スリット機構を示す。
【図１５９】図９７乃至１５４のブランクの異なるハンドル係止スリット機構を示す。
【図１６０】図９７乃至１５４のブランクの異なるハンドル係止スリット機構を示す。
【図１６１】図９７乃至１５４のブランクの異なるハンドル係止スリット機構を示す。
【図１６２】図９７乃至１５４のブランクの異なるハンドル係止スリット機構を示す。
【図１６３】図９７乃至１５４のブランクの異なるハンドル係止スリット機構を示す。
【図１６４】図９７乃至１５４のブランクの異なるハンドル係止スリット機構を示す。
【図１６５】図９７乃至１５４のブランクの異なるハンドル係止スリット機構を示す。
【図１６６】図９７乃至１５４のブランクの異なるハンドル係止スリット機構を示す。
【図１６７】図９７乃至１５４のブランクの異なるハンドル係止スリット機構を示す。
【図１６８】図１４２のフォークブランクを複数有する側壁を有する箱を示す。
【図１６９】第１フラップ及び第２フラップを有する他の箱を示し、第１フラップは図９７のスプーンブランクを有し、第２フラップは図１１１のフォークブランクを有する。
【図１７０】図１０５のスプーンブランク及び図１２９のフォークブランクを有するカバー付きのさらなる箱を示す。
【図１７１】図１２３のスプーンブランクを複数有する前面を有する他の箱を示し、箱は開いた状態で置かれている。
【図１７２】閉じた状態で置かれている図１７１の箱を示す。
【図１７３】図１０９のブランクの変形型であるフィンガースプーンブランクの概略上面図を示す。
【図１７４】図１７３のブランクの変形型であるさらなるフィンガースプーンブランクを折り畳む工程を示す。
【図１７５】折り畳まれてフィンガースプーンを形成する図１７４のブランクの異なる視点を示す。
【図１７６】折り畳まれてフィンガースプーンを形成する図１７４のブランクの異なる視点を示す。
【図１７７】折り畳まれてフィンガースプーンを形成する図１７４のブランクの異なる視点を示す。
【図１７８】折り畳まれてフィンガースプーンを形成する図１７４のブランクの異なる視点を示す。
【図１７９】折り畳まれてフィンガースプーンを形成する図１７４のブランクの異なる視点を示す。
【図１８０】折り畳まれてフィンガースプーンを形成する図１７４のブランクの異なる視点を示す。
【図１８１】図１７３のブランクの変形型である複数のフィンガースプーンブランクを示す。
【図１８２】図１７３のブランクの変形型である複数のフィンガースプーンブランクを示す。
【図１８３】図１７３のブランクの変形型である複数のフィンガースプーンブランクを示す。
【図１８４】図１３８のブランクの変形型であるフィンガーフォークブランクの概略上面図を示す。
【図１８５】図１８４のフィンガーフォークブランクを折り畳む工程を示す。
【図１８６】折り畳まれてフィンガーフォークを形成する図１８４のブランクの異なる視点を示す。
【図１８７】折り畳まれてフィンガーフォークを形成する図１８４のブランクの異なる視点を示す。
【図１８８】折り畳まれてフィンガーフォークを形成する図１８４のブランクの異なる視点を示す。
【図１８９】折り畳まれてフィンガーフォークを形成する図１８４のブランクの異なる視点を示す。
【図１９０】折り畳まれてフィンガーフォークを形成する図１８４のブランクの異なる視点を示す。
【図１９１】折り畳まれてフィンガーフォークを形成する図１８４のブランクの異なる視点を示す。
【図１９２】使用時の図１８４のフィンガーフォークブランクを示す。
【図１９３】図１８４のブランクの変形型である複数のフィンガーフォークブランクを示す。
【図１９４】図１８４のブランクの変形型である複数のフィンガーフォークブランクを示す。
【図１９５】図１８４のブランクの変形型である複数のフィンガーフォークブランクを示す。
【図１９６】図１９４のフィンガーフォークブランクを有するカバーを有する容器を示す。
【図１９７】図１９６の容器のカバーを示す。
【図１９８】図１８２のフィンガースプーンブランクを有するカバーを有する容器を示す。
【図１９９】図１９８の容器のカバーを示す。
【図２００】図１８４のフィンガーフォークブランクを有するカバーを有する容器を示す。
【図２０１】図２００の容器のカバーを示す。
【図２０２】図１８１のフィンガースプーンブランクを有するカバーを有する容器を示す。
【図２０３】図２０２の容器のカバーを示す。
【図２０４】フィンガースプーンブランク及びフィンガーフォークブランクと有するカバーを有する容器を示し、フィンガースプーンブランクは図１７３のブランクの変形型で、フィンガーフォークブランクは図１８４のブランクの変形型である。
【図２０５】図２０４の容器のカバーを示す。
【図２０６】平らであり、図９７のブランクの変形型であるスプーンブランクを示す。
【図２０７】平らであり、図１０９のブランクの変形型であるスプーンブランクを示す。
【図２０８】平らであり、図１０９のブランクの変形型であるスプーンブランクを示す。
【図２０９】平らであり、図１０９のブランクの変形型であるスプーンブランクを示す。
【発明を実施するための形態】
【０２３６】
以下の説明では、本出願の実施形態を説明するために詳細が提供される。当業者には明らかであろうが、実施形態はこのような詳細なしで実施されてもよい。
実施形態のいくつかのパーツは類似したパーツを有する。類似パーツは同じ名称又はアルファベット記号若しくはプライム記号を有する類似のパーツ番号を有してもよい。１つのパーツの説明が、適切な場合、他の類似パーツにも参照により適用され、これにより、本開示を制限することなくテキストの繰り返しを減少させる。
【０２３７】
図１及び２は、実施形態による折り畳んで手持ち型ツールを形成することが意図されるブランク１を示す。
【０２３８】
ブランク１は折り畳んで手持ち型ツールを形成することが意図され、平らで、細長く、基本的に対称な形状を有し、その対称軸Ａは図面において一点鎖線として示される。
【０２３９】
ブランク１は、上面２、上面２に対向する底面３、第１側縁４、第１側縁４に対向する第２側縁４’、前縁５、及び後縁６を有する。
【０２４０】
ブランク１は、基本的に３つの部分を有し、ハンドル部７、機能部８、及びハンドル部７を機能部８に繋げる中間部９を有する。
【０２４１】
ブランク１はまた、所望の形状を有する手持ち型ツールを形成するために事前に定められた方法でブランク１を折り曲げる又は折り畳むことを容易にするための下向き折り曲げ線１０及び１０’並びに上向き折り曲げ線１１の形態の折り曲げ補助を有する。
【０２４２】
破線として示される上向き折り曲げ線１１は、ブランクの２つの対向する縁４と４’との間に延びる滑らかで連続的なラインの形状を持ち、２つの基本的に直線の上向き折り曲げセグメント１２及び１２’から成る。直線上向き折り曲げセグメントの１つ１つは、上向き折り曲げセグメント１２及び１２’の両方がブランク１の機能セグメント８で鈍な頂点を形成する中央又は接続セグメント１３で接続するように、ブランク１のハンドル部７の各側縁４及び４’からブランク１の対称軸Ａに対して斜角で中間部９を通って機能部８へと延びる。
【０２４３】
特定の実施形態次第では、頂点１３の形状は異なってもよい。図１の実施形態では、頂点は、約５ｍｍの曲率半径を有する本質的に円形の形状を有する。
【０２４４】
下向き折り曲げ線１０は、ブランク１の後縁６から頂点１３へと延びる直線セグメント１４及び１４’をそれぞれが有する実線で示される２つの左右対称に配置される滑らかで連続的なライン、及び頂点１３の近辺にて上向き折り曲げ線１１の各接点１６で１つ１つが終了する下向き折り曲げ線１０の湾曲部１５を有する。
【０２４５】
下向き折り曲げ線１０の直線セグメント１４及び１４’は、後縁６から頂点１３へと延びるストライプが形成されるように、対称軸Ａの付近で両側において長手方向に延びている。
【０２４６】
本実施形態では、直線部１５は互いに及びブランク１の対称軸Ａに対し平行である。このように、中心ストライプ又は中央チャネルは、下向き折り曲げ線１０の湾曲部１５によって中央チャネルが幅広くなる頂点領域を除いて、その全長に亘って基本的に一定の幅を有する。
【０２４７】
接点１６にて、上向き折り曲げ線１１は下向き折り曲げ線１０に基本的に垂直に位置する。
【０２４８】
実施形態によっては、接点１６での上向き折り曲げ線１１と下向き折り曲げ線１０との間の角度は６０°乃至９０°、さらに具体的には８０°乃至９０°の間である。
【０２４９】
上向き折り曲げ線１１の上向き折り曲げセグメント１２及び１２’は約２６°の角度を形成又は構築する。
【０２５０】
ツールの長さは約１３０ｍｍであるが、その幅は約４０ｍｍである。ハンドル部７、中間部９、及び機能部はそれぞれ約４０ｍｍ、６３ｍｍ、及び２７ｍｍの長さを有する。
【０２５１】
ツールの目的及びデザイン次第では、上向き折り曲げ線１１の上向き折り曲げセグメント１２と１２’との間の角度は、とりわけ、約２０°乃至約６６°で異なってもよい。
【０２５２】
上向き折り曲げ線１１の頂点１３及び下向き折り曲げ線１０の湾曲部１５は、頂点１３と略同一の曲率半径を有する円状湾曲を示す。本実施形態の曲率半径は約５ｍｍである。
【０２５３】
ブランク１のハンドル部７では、基本的に丸い形状の隆起部又はバンプ１７が設けられる。
【０２５４】
下向き折り曲げ線１０の直線セグメント１４及び１４’の端部にて、ブランク１の後縁６に刻み目１８が設けられている。後縁６は、基本的に直線で、丸角１９を有する。丸角の曲率の半径は約２ｍｍである。
【０２５５】
ブランク１の側縁４は、直線であり、後縁６でのブランク１の幅がブランク１の機能部８の幅より小さくなるようにブランクの対称軸Ａに対して僅かに傾斜している。
【０２５６】
本実施形態では、前縁５は、湾曲径が機能部８の幅に等しい円形状を有する。
【０２５７】
後縁における刻み目１８の深さは約２ｍｍである。
【０２５８】
ブランク１の長さは約１３０ｍｍで最大幅は４０ｍｍである。
【０２５９】
中間部９に隣接するハンドル部７では、細長い横断構造２０が設けられている。
【０２６０】
本実施形態では、横断構造２０は、ブランク１の対称軸Ａに垂直に位置する細長いバンプの形状で設けられている。
【０２６１】
折り曲げ線１０、１０’、及び１１は、ブランクの表面に刻みこまれた折り曲げ溝として形成される。
【０２６２】
下向き折り曲げ線１０及び１０’の場合、折り曲げ溝はブランク１の上面２に設けられている。
【０２６３】
上向き折り曲げ線１１の場合、折り曲げ溝はブランク１の底面３に設けられている。
【０２６４】
特定の実施形態次第では、ハンドル部及び／又は折り曲げ補助の認識を容易にするために、バンプ及び／又は折り曲げ補助に色マークが設けられてもよい。
【０２６５】
本実施形態では、ブランク１は、食品医薬品局（ＦＤＡ）により認可される紙からできた使い捨てスプーン用のブランクである。紙の面密度は約３００乃至約４００ｇ／ｍ２である。
【０２６６】
ブランクの基本材料として、紙、厚紙、金属、シリコーン、又は他の適切な材料等の様々な材料を使用してもよい。
【０２６７】
とりわけ、ブランクは堆肥化可能な及び／又はリサイクル可能なＦＤＡ認可の食品に安全な材料からなってもよく、特に面密度が約２００ｇ／ｍ２乃至約３５０ｇ／ｍ２の範囲内にある紙、及び面密度が約３５０ｇ／ｍ２乃至約５００ｇ／ｍ２の範囲内にある紙が含まれるが、これらに限らない。
【０２６８】
折り曲げ刻印の深さ及び幅は、全般的に材料、厚さ、及びブランクの目的次第である。
【０２６９】
ブランク１は、折り曲げ線１０及び１１に沿って手作業で折り曲げることにより、手持ち型ツールへと容易に形作ることができる。
【０２７０】
とりわけ、折り曲げ線１０、１０’、及び１１に沿ってブランク１の異なる面に設けられた折り曲げ刻印により、ブランク１は、下向き折り曲げ線１０に沿って下向きに、上向き折り曲げ線１１に沿って上向きに折り曲げることが特に容易である。
【０２７１】
折り曲げ線１０、１０’及び１１は、ブランク１の対称軸Ａに対し左右対称に配置される２つの側方ウイング３０、対称軸Ａに沿った中心チャネルに対応する中央レーン３１、及び機能部８を含み、中間部９まで延びて頂点１３を部分的に回避する弓形部３２を有するブランク１の４つの分離した領域を画定する。側方ウイング３０は、ブランク１の後縁６からハンドル部７及び中間部９にわたって頂点１３まで延びる。ブランクの側縁４において側方ウイング３０及び弓形部は、上向き折り曲げ線１１の端点である各端点２１及び２１’で接する。
【０２７２】
下向き折り曲げ線１０は、側方ウイング３０と中央レーン３１との境界を画定する。
【０２７３】
ブランク１を手持ち型ツールへと形作るために、ブランク１の側方ウイング３０は中央レーン３１に対して下向き（見ている人から離れる方向）に折り曲げられる。側方ウイング３０の下向きの動きは、下向き動作矢印記号３３で示される。
【０２７４】
同時に、側方ウイング３０を中央レーン３１に対して下向きに折り曲げる又は折り畳むことで、下向き折り畳み線１０に沿ってブランク１を折り畳んだ結果として生じる２つの縁の間に存在する、中央レーン３１に沿う隆起した高平部が形成される。
【０２７５】
中央レーン３１の形状安定性により、折り曲げ処理の初期では、ブランクの長手寸法は基本的に同じままで、端点２１及び２１’はブランク１の対称軸Ａ又は中央レーン３１に対し基本的に垂直に動く。これは、弓形部３２の外周に沿って引張応力又は張力が蓄積することを意味し、これは前縁５及び側縁に沿って各端点２１及び２１’まで延びる。弓形部３２の外周に沿った引張応力は曲がった矢印４０で示される。
【０２７６】
同時に、側方ウイング３０の下向きの折り曲げによって、側縁４の端点２１及び２１’も、動かされて又は引っ張られて下げられる。これは、端点２１及び２１’は、図面の面、すなわち中央レーン３１の面を残して、下へ動き、基本的にブランクの対称軸Ａに垂直な平面において移動して、結果的に弓形部３２を変形させることを意味する。
【０２７７】
実際に、ウイング３０によって端点２１及び２１’を引っ張り下げることで、弓形部３２は、平面又は基本的に２次元の物体であることをやめ、代わりに３次元の物体になる。
【０２７８】
上向き折り曲げ線１１に沿った側縁の形成により、中央レーン３１はツールの形状安定キャリア構造を提供する。ツールがスプーンとして提供される場合、使用時に、中央レーン３１は側縁と共に、ユーザの口や口唇が切れてしまうことを防ぐように機能する。
【０２７９】
ウイング３０の下向きの折り曲げを続けることで、弓形部３２の外周に沿った引張応力が増加して、ブランク１の先端２２を中央レーン３１に対し頂点１３に向かって引っ張り、結果として頂点１３の領域に基本的に軸方向の圧縮力（広い矢印４１で示される）が生じる。
【０２８０】
頂点１３における中央レーン３１の広がり及び頂点１３のテーパー形状により、弓形部３２の正面の部分からの圧縮力は、頂点１３の境界における圧縮応力が減少するように、頂点１３の幅まで分布する。
【０２８１】
頂点１３における圧縮応力の減少により、頂点１３又は頂点領域の破損が回避できる。
【０２８２】
側方ウイング３０の折り曲げによって引き起こされた引張応力及び中央圧縮応力によって、正面の部分の平面形状は、正面の部分又は先端２２は中央レーン３１の平面に残ったままであるのだが、エネルギー的に不安定となる。
【０２８３】
機能部８の先端２２を手動で上方に傾けることにより、弓形部３２の正面の部分は上方にひっくり返ることができ、安定した位置を取ることができ、この状態で張力線４０に沿う円周張力は最小となる。弓形部３２の正面の部分の上向きの動きは上向き動作矢印記号３４で示される。
【０２８４】
上方にひっくり返った後、弓形部３２の正面の部分、従って、機能部８は、安定した位置を取る。
【０２８５】
特に、上方にひっくり返ることで、弓形部３２の正面の部分、機能部８はカップの形状を得て、頂点１３がカップの最深点となり、ブランク１は本実施形態では小さなスプーンである形状の安定したツールとなる。
【０２８６】
側方ウイングが折り下げられたままにされる限り、特に、手でツールを保持することによって折り下げられたままにされる限り、この最終形状からの偏差はいかなるものも、エネルギー的に好ましくない。これは、弓形部３２の迂回に沿った引張応力を増加させるためである。
【０２８７】
このように、中央レーン３１に対して側方ウイング３０を下向きに折り畳むことで、形状の安定した手持ち型ツールが形成される。
【０２８８】
バンプ１７及び横断構造２０は、ユーザがツールをより容易に取り扱うためのグリップ構造又は把持部として機能できる。
【０２８９】
図１のブランクは、容易に製造できる。まず、紙、厚紙、プラスチック、金属、又は任意の適切な材料から成る平らなワークシート又はワークピースが提供される。
【０２９０】
折り曲げ線は、ブランクの特定の実施形態に対応する所定の位置において、ブランク材料のブランクシートに刻み目を入れてもコイニング加工をしてもよい。
【０２９１】
バンプ１７及び横断構造２０は、適切な形状の２つの相補型ツールの間でワークシートを押圧することで、エンボス加工又は型押しされてもよい。実施形態によっては、バンプ及び／又は横断構造は、ワークシートに空押しされてもよい。
【０２９２】
ブランク１は、特に型抜きによって、ワークシートから切り抜かれる。
【０２９３】
折り曲げ線１０及び１１、バンプ１７、横断構造２０、並びに／又は型抜きの形成は、１枚のパネルから１を超えるブランクが形成されるように、ワークシートのより大きなエリアで行われることができる。このようなバッチ又はバルク生産は、製造工程において時間とコストを節約できる。
【０２９４】
上述の作業のうちの少なくとも１つを行うために、圧延機、とりわけ、型抜きローラが使用されてもよい。
【０２９５】
実施形態によっては、特に中央レーン３１の、１以上の補強層が設けられる。
【０２９６】
補強は、中央レーンに沿って設けられる追加の材料層として形成されてもよい。追加の材料層は金属、熱可塑性プラスチック、又は熱硬化性材料から成ってもよい。ブランク１の上面２又は底面３上に積層、特に接着されてもよい。実施形態によっては、補強は、ブランク１内に埋め込まれる。
【０２９７】
補強は、ブランク材料に埋め込まれた又はブランク材料の表面の１つに適用された繊維から成ってもよい。
【０２９８】
特別な実施形態では、図１のブランク１は、折り畳まれていない又は平らなブランク１がしおりとしての機能を果たせるように折り曲げ線又は型抜き線を有する。広告又は役立つ情報をブランク１に印刷することも可能なため、そのようなデータにブランク１のユーザを素早く容易にアクセスさせることができる。
【０２９９】
図３は、折り畳んで手持ち型ツールを形成するためのブランク１ａの概略上面図を示す。
【０３００】
図３のブランク１ａは、他の実施形態によるその構造的及び機能的パーツにおいて基本的に図１の実施形態に対応する。
【０３０１】
図１の実施形態に対する１つの相違は、ブランク１ａの特有の形状にあり、特に頂点１３及び先端２２の形状にある。さらに、図１と異なることとして、下向き折り曲げ線１０の直線セグメント１４が平行でなく、ブランク１ａの後縁６にある１つの刻み目１８で接する。
【０３０２】
下向き折り曲げ線１０の構成により、中央レーン３１は後縁６に向かうにつれ狭まり、後縁６において基本的に１本の線となる。
【０３０３】
頂点１３は平らな先端及び丸角を有する。下向き折り曲げ線１０と上向き折り曲げ線１１との間の接点１６は、上向き折り曲げ線１１の直線セグメント１２の頂点の丸角から若干離れている。上向き折り曲げ線１１の直線セグメント１２間の角度は、約２２度である。
【０３０４】
ブランク１ａはまた、横断構造２０及びバンプ１７を有する。本実施形態のバンプ１７は、細長く、横方向に向いている。
【０３０５】
バンプ１７及び横断構造２０は、使用しやすいようにハンドル部を指し示すために色付けされる。
【０３０６】
ブランク１ａの特定形状は、ブランク１ａから形成される手持ち型ツールの特定形状に起因する。図３のブランク１ａから形成されるツールはすくう又はかき集めるといったタスクに適するようにする広い平らな先端を有することが想定される。
【０３０７】
頂点の広い平らな形状は、浅く広いカップを形成できる。広い平らな形状はまた、
頂点における圧縮応力を減少させることに役立ってもよく、ツールの機能部の所望の３次元形状を得ることにも役立ってもよい。
【０３０８】
中央レーン３１の後縁６に向かう狭まりは、ツールの大量生産中に材料を節約することに役立ちうる。特に、ブランク１ａのテーパー形状のおかげで、互い違いに配向させて配置することにより、より多くのブランク１ａを同じエリアに並んで収容できるため、１つのワークピースからより多くのブランクが作成できる。
【０３０９】
後縁において主要レーン３１を狭めることで弱められた高平部又は中央支持構造は、最大圧縮応力が頂点１３の領域にある状態で、主要な張力は中間部９及び機能部８に分散されるため、ツールの全体的な安定性を著しく悪化させることはない。
【０３１０】
図４及び５はブランク１ｂを示す。ブランク１ｂは、折り畳んで、さらなる実施形態による手持ち型ツールを形成することが意図される。
【０３１１】
前述の実施形態と対照的に、図３のブランク１ｂは、ブランク１ｂの対称軸Ａに平行な直線の形状の２つの追加の下向き折り畳み線１０ａ及び１０ａ’を有する。追加の折り畳み線１０ａ及び１０ａ’は頂点１３における各接点１６からブランク１ｂの後縁６における各刻み目１８まで延びる。
【０３１２】
追加の折り畳み線１０ａ及び１０ａ’はより強力な中央レーン３１を提供するように機能する。
【０３１３】
頂点１３は、図１の実施形態と比較して若干狭い。上向き折り曲げ線１１の直線セグメント１２間の角度は約３１．５０度である。
【０３１４】
ブランク１ｂのハンドル部７では、図３の実施形態と同様に、複数の細長い横断バンプ１７に色マークが設けられる。
【０３１５】
前述の実施形態と異なり、機能部８は、ツールの特定の目的又は使用目的のために基本的に定められた、曲線的で、若干細長い、又は楕円形状を有する。この場合、形成されるツールは、先端２２のより鋭い形状と、追加の下向き折り畳み線１０及び１０’とによって、例えば、硬いアイスクリーム等のより硬い物質を取り扱うために適切なスプーンである。
【０３１６】
図６及び７は、ブランク１ｃを示す。使用時には、ブランク１ｃは折り畳んで他の実施形態による手持ち型ツールを形成する。
【０３１７】
図６のブランク１ｃは、その構造的及び機能的パーツにおいて基本的に図１の実施形態に対応する。
【０３１８】
図１と異なることとして、ブランク１ｃは、細長く、若干の楕円形状を有する特殊形状の機能部８を有する。この特定形状の理由は、このブランク１ｃから形成されるツールは、特定のタイプのスプーンであり、伝統的な散蓮華に類似している。
【０３１９】
ハンドル部７は、ブランク１ｃの最も広い部分に比べると狭くなっている。ブランク１ｃの最も広い部分は、機能部８により近い中間部９にある。
【０３２０】
上向き折り曲げ線１１の直線セグメント１２間の角度は約３０．５度である。
【０３２１】
ツールの長さは約１３０ｍｍ、最も広い部分及び後縁６の幅は、それぞれ、約４０ｍｍ及び３５ｍｍである。ハンドル部７、中間部９、及び機能部は、それぞれ、約４０ｍｍ、６０ｍｍ、及び３０ｍｍの長さを有する。
【０３２２】
中央レーン３１は、中央レーン３１のエリアに黒色のストライプで示される追加の補強部５０を有する。
【０３２３】
補強部５０はエンボス加工により形成される。一般的には、補強部５０はまたデボス加工により形成されることもできる。
【０３２４】
伝統的な散蓮華の特徴は、その典型的な形状と割合を除けば、スプーン、つまり、より正確にはスプーンのカップの浅さである。カップの浅さは、とりわけ、スプーンの使用時に、スプーンの内容物を急速に冷却することを可能にするという利点を有する。
【０３２５】
伝統的な散蓮華とは異なることとして、図６のブランク１ｃから作られたスプーンのカップは、平らな底面を有しない。その代わりにカップの最深部は頂点１３により画定される。
【０３２６】
ハンドル部の狭さは、結果的に弓形部８の円周に沿ったより小さな引張応力、つまり、当初の平面形状からの弓形部の変形がより小さくなる。このように、カップの浅い形状は容易に実現できる。
【０３２７】
図８及び９はブランク１ｄを示す。ブランク１ｄは折り畳んでさらなる実施形態による手持ち型ツールを形成するために使用される。本実施形態は、図６の実施形態に基本的に対応し、より大きな散蓮華を形成するためのブランク１ｄを表す。特に、機能部８及び中間部９は、図６の実施形態よりも幅が広い。
【０３２８】
上向き折り曲げ線１１の直線セグメント１２と１２’との間の角度は約３４．５０度である。
【０３２９】
ツールの長さは約１３０ｍｍ、最も広い部分及び後縁６の幅は、それぞれ、約５０ｍｍ及び３５ｍｍである。ハンドル部７、中間部９、及び機能部の長さは、それぞれ、約４０ｍｍ、６０ｍｍ、及び３０ｍｍである。
【０３３０】
中央レーン３１は、ブランク１ｄの対称軸Ａに沿って設けられた補強層の形態で追加の補強部５０を有する。
【０３３１】
紙から成るブランク１ｄの場合、補強部５０は、強力な中央レーン３１を提供できる空押しを使用して設けることができる。
【０３３２】
図１０は折り畳んで他の実施形態による手持ち型ツールを形成するためのブランク１ｅの概略上面図を示す。
【０３３３】
図１０のブランク１ｅは、図１の実施形態に基本的に対応するが、機能部８の前方部において主に異なる。特に、前縁５の輪郭線は、機能部８に３つの歯が形成されるようにブランク１ｅの対称軸Ａに対して軸方向に左右対称に配置される２つの凹部５１を示す。弓形部３２の先端２２は同時にフォークの歯の中央歯の先端である。
【０３３４】
ブランク１ｅからツールを形成した後、これらの歯はフォークの歯として機能し、ツール自体はフォークとして使用できる。
【０３３５】
図１１は折り畳んで他の実施形態による手持ち型ツールを形成するためのブランク１ｆの概略上面図を示す。
【０３３６】
図１１のブランク１ｆは、図３の実施形態に基本的に対応するが、ブランク１ｆの機能部８の前方部の形状において主に異なる。特に、前縁５の輪郭線は、機能部８に３つの歯が形成されるようにブランク１ｆの対称軸Ａに対して左右対称に配置される２つの凹部５１を示す。弓形部３２の先端２２は同時にフォークの歯の中央歯の先端である。図３の実施形態と同様に、先端２２は平らであり、従って、機能部８の中央歯もまた平らである。
【０３３７】
図１１に示されるブランク１ｆから手持ち型ツールを形成することは、フォークとしてもスプーンとしてもの両方で使用できる広い歯を有するツールとなり、例えば、ケーキ、アイスクリーム、スパゲティ等を食べるために使用され得る。
【０３３８】
図１２は、折り畳んでさらなる実施形態による手持ち型ツールを形成するためのブランク１ｇの概略上面図を示す。
【０３３９】
図１２のブランク１ｇは図４の実施形態に基本的に対応するが、ブランク１ｇの機能部８の前方部の形状において主に異なる。特に、前述の２つの実施形態と同様に、前縁５の輪郭線は、機能部８に３つの歯が形成されるようにブランク１ｇの対称軸Ａに対して左右対称に配置される２つの凹部５１を示す。弓形部３２の先端２２は同時にフォークの歯の中央歯の先端である。前述の２つの実施形態と対照的に、３つの歯はとがっている。そのため、図１２に示されるブランク１ｇから手持ち型ツールを形成すると、結果的に鋭い歯を有するフォークとなる。とりわけ、鋭い歯と中央レーンにおける補強構造とによって、フォークは、園芸用土（ｆｌｏｗｅｒ  ｓｏｉｌ）のような比較的硬い物質又は硬いアイスクリームのような硬い食べ物等を扱うために使用することができる。
【０３４０】
図１３は、折り畳んで他の実施形態による手持ち型ツールを形成するためのブランク１ｈの概略上面図を示す。
【０３４１】
ブランク１ｈの機能部８では、図１０の実施形態の歯と同様の３つの歯が形成される。
【０３４２】
図１３の実施形態の特徴は、特に図１０の実施形態と比較すると、より広い中央レーン３１と平らな頂点１３である。さらに、上向き折り曲げ線１１の直線セグメント１２間の角度は、約３５．２５度である。これは比較的広い角度であり、結果的により短い中間部９と、より長いハンドル部７となる。さらに、中央レーン３１には、中央レーン３１の黒一色で示される補強部５０が設けられている。
【０３４３】
図１３のブランク１ｈからツールを形成すると、特に硬い物質を扱うために使用できる特定の形状のフォークとなる。実際に、中央レーン３１の補強部５０及びより長いハンドル部７は、ツールに損傷を与えることなく、特に大きな力をツールにかけることを可能にする。
【０３４４】
図１４は折り畳んでさらなる実施形態による手持ち型ツールを形成するためのブランク１ｉの概略上面図を示す。
【０３４５】
本実施形態は、散蓮華に類似したスプーンを形成するためのブランク１ｉを示す図６の実施形態に基本的に対応する。しかしながら、図１４のブランク１ｉは、機能部８の前方部において、３つの歯を形成する２つの凹部５１を有する。このように、ブランク１ｉを折り畳むことにより、基本的に散蓮華に似ているがフォークとして使用できるツールが形成できる。
【０３４６】
図１５及び１６は、折り畳んで他の実施形態による手持ち型ツールを形成することが意図されるブランク１ｊを示す。
【０３４７】
前述の実施形態と異なり、側方ウイング３０が対称軸Ａの両側でハンドル部７及び中間部９まで延びることに加えて、図１５に示されるブランク１ｊは、２つの角部ウイング６０又はブランク１ｊの後縁６に隣接する２つハンドル部角部の角部ウイングを有する。ハンドルウイング６０は、２つのハンドル折り曲げ線６１により各側方ウイング３０から区切られている。ハンドル折り曲げ線６１は、ブランク１ｊの後縁６からブランク１ｊの各側縁４及び４’の各端点２１及び２１’へと延びる。ハンドル折り曲げ線６１は、ハンドルウイング６０の折り曲げを容易にし、特に、下向き動作記号３３で示されるように、見ている人から離れる方向へと平面図形から折り下げられる。
【０３４８】
図１５のブランク１ｊの基本材料はシリコーンである。その基本材料であるシリコーンによって、ブランク１ｊは、信頼性のあるシリコーン系調理器具等の耐久性のあるシリコーン系ツールへと形成されることができる。
【０３４９】
図１６に見られるように、ブランク１ｊはまた、対称軸Ａに沿ったブランク１ｊの暗い部分で示される埋め込み金属シート３１ａの形態の補強部を有する中央レーン３１を有する。これは、対称軸Ａに沿って、頂点１３から後縁６に向かって延び、後縁６に到達する前にハンドル部７で止まる。使用時には金属シート３１ａは、中央レーン３１を硬直させて安定化できる。言い換えると、中央レーン３１は、より多い重量又は応力に耐えることができる。
【０３５０】
中央レーン３１及びハンドルウイング６０のこの構成により、後縁６のハンドルウイング６０間のハンドル部の一部は、ツールが形成された後も折り畳まれないままであることができる。このように、一種の「体積効果」を有する快適なハンドルを形作ることができる。
【０３５１】
さらに、図１５の実施形態は、ハンドル部７、特に、ハンドルウイング６０に補強部を有する。これはハンドルウイング６０内の暗い三角形で示される。本実施形態では、ハンドルウイングの補強部は押し出し成形シリコーンから成る。実施形態によっては、補教部は中央レーン３１の領域及びハンドルウイング６０内でブランク１ｊに埋め込まれた１以上の金属層を有してもよい。
【０３５２】
他の実施形態では、補強部は、特に、頂点１３又はツールを使用する時にユーザが握るハンドル部の近辺の、中央レーン３１のような、特に増加した負担にさらされる位置において、ブランク１ｊ上に積層された表面層を有してもよい。
【０３５３】
前方部の先端２２が基本的に平らとなるように前縁５は直線である。
【０３５４】
ツールの長さは約１６０ｍｍで、幅は約４０ｍｍである。ハンドル部７、中間部９、及び機能部は、それぞれ、約５０ｍｍ、８０ｍｍ、及び４０の長さを有する。
【０３５５】
上向き折り曲げ線１１の直線セグメント１２間の角度は、約２５．９０度である。
【０３５６】
寸法、特に、中間部９及び機能部８の長さも、上向き折り曲げ線１１の直線セグメント１２間の角度も、ツールの目的に大きく依存して異なってもよい。
【０３５７】
ツールの長さは約１６０ｍｍ、及び幅は約４０ｍｍである。ハンドル部７、中間部９、及び機能部は、それぞれ、約５０ｍｍ、８０ｍｍ、及び３０ｍｍの長さを有する。中央レーン３１の幅は約４ｍｍである。
【０３５８】
ブランク１ｊはまた、グリップ構造又は把持部を有する。本実施形態の把持部は、突出したシリコーンの細長い構造体又はストライプの形態で設けられる。
【０３５９】
実施形態によっては、有色のパターンを有する把持部がハンドル部７に設けられる。把持部の色のパターン及び形状は、ツールの特定のデザイン次第で異なってもよい。
【０３６０】
図１７は、図１５のブランクの変形型の断面図を示す。図１７は、シリコーン材料から成るブランク１ｊａを示す。ブランク１ｊａは、中央レーン３１を補強するために拡大した本体を有する、中央レーン３１を有する。
【０３６１】
図１８は、図１５のブランクの他の変形型の断面図を示す。図１８は、ブランク１ｊｂを示す。ブランク１ｊｂは、中央レーン３１を補強するための中央レーン３１の本体の外面に取り付けられた金属シート３１ｂを有する中央レーン３１を有する。
【０３６２】
図１９は、折り畳んでさらなる実施形態による手持ち型ツールを形成するためのブランク１ｋの概略上面図を示す。
【０３６３】
図１９に示されるブランク１ｋは、その本質的特徴において図１５の実施形態に対応するが、特に、ハンドル部７及び機能部のデザインにおいていくつかの相違も示す。ハンドル部７のバンプ１７は丸い又はドット形状である。
【０３６４】
前方部又は機能部８の先端２２が基本的に丸くなるように前縁５は円形状を有する。
【０３６５】
ツールの長さは約１１０ｍｍで、幅は約４０ｍｍである。ハンドル部７、中間部９、及び機能部は、それぞれ、約５０ｍｍ、３０ｍｍ、及び３０ｍｍの長さを有する。中央レーン３１の幅は約２ｍｍである。
【０３６６】
上向き折り曲げ線１１の直線セグメント１２間の角度は、約６６．００度である。
【０３６７】
その寸法及び形状によって、折り畳まれた状態のブランク１ｋは、アイスクリーム又は米用の小さなスコップとして、又はセグメント８を他方の方向に折り曲げることでおたまとして使用することに特に適したツールとなる。
【０３６８】
実施形態によっては、ブランク１ｋは、使いやすくするために磁化金属板を有する。
【０３６９】
図２０は、折り畳んで他の実施形態による手持ち型ツールを形成するためのブランク１ｌの概略上面図を示す。
【０３７０】
図２０の実施形態は図１９の実施形態から、ハンドル部７におけるバンプの長さ方向の配向及び寸法で異なる。
【０３７１】
ツールの長さは約１４０ｍｍで、幅は約４０ｍｍである。ハンドル部７、中間部９、及び機能部は、それぞれ、約５０ｍｍ、６０ｍｍ、及び３０ｍｍの長さを有する。中央レーン３１の幅は約４ｍｍである。
【０３７２】
上向き折り曲げ線１１の直線セグメント１２間の角度は、約３４．１０度である。
【０３７３】
ブランク１ｌのこのような寸法及び形状は、ブランク１ｌを、おたま、スコップ、ヘラ、漏斗、鋤、又はシャベルとして使用できるツールの形成に向いたものにする。
【０３７４】
図２１は、折り畳んで他の実施形態による手持ち型ツールを形成するためのブランク１ｍの概略上面図を示す。
【０３７５】
本実施形態は、図２０の実施形態に対応するが、機能部８の形状において主に異なる。特に、機能部８の先端２２は、ブランク１ｍが基本的に丸角を有する矩形の形状となるように、平らである。
【０３７６】
このようなブランク１ｍから形成されるツールは、ヘラ、スクレーパー、漏斗、鋤、又はシャベルとしての使用用途に特に適している。
【０３７７】
図２２は、折り畳んでさらなる実施形態による手持ち型ツールを形成するためのブランク１ｎの概略上面図を示す。
【０３７８】
図２２のブランク１ｎは、図１９の実施形態に基本的に対応するが、機能部８の形状及び割合において主に異なる。具体的には、機能部８はより長く、機能部８の先端２２は、曲線的な楕円形状を有する。機能部８では、複数の穴７０が設けられている。穴のうちの１つは頂点１３の先端に設けられている。
【０３７９】
補強部を有する中央レーン３１は、ブランク１ｎの対称軸Ａに沿って、頂点１３及び後縁６に到達することなく中間部９及びハンドル部７まで延びる。
【０３８０】
ツールの長さは約１４０ｍｍで、幅は４０ｍｍである。ハンドル部７、中間部９、及び機能部は、それぞれ、約５０ｍｍ、５０ｍｍ、及び４０ｍｍの長さを有する。中央レーン３１の幅は、約２ｍｍである。
【０３８１】
上向き折り曲げ線１１の直線セグメント１２間の角度は約４１度である。
【０３８２】
頂点における穴７０は、応力を解放させるために機能でき、ツールの形成を容易にできる。
【０３８３】
特定の形状及び穴７０は、ブランク１ｎをストレーナ、スコップ等として使用できるツールの形成に特に向いたものにする。
【０３８４】
複数の穴７０は、ブランク１ｎで打ち抜きできる。穴は基本的に丸く、約１．５ｍｍ径を有する。
【０３８５】
穴の直径は、ツールの目的次第で、特に、１ｍｍ乃至３ｍｍの範囲内で異なることができる。
【０３８６】
ある実施形態では、穴のない機能部８及び頂点１３が提供される。穴のない実施形態では、中央レーン及び中央レーン３１の補強部が頂点１３へと延びることができる。このような実施形態で形作られたツールは、例えば、ヘラ、スコップ、又はおたまとして使用できる。
【０３８７】
図２３は、実施形態によるブランクの作成のための可能性のあるパネル配置を模式的に示す。
【０３８８】
図２３の上部には、図３の実施形態によるブランクの列が示される。上側の列におけるブランクは、互い違いの配向に配置される。具体的には、２番目のブランクは全て、その機能部が上向きでそのハンドル部が下向きに向けられている。
【０３８９】
図２３の下部には、上側ブランクと同じ横方向を有する矩形ブランクの列が示される。
【０３９０】
図２３からわかるように、上側の列のブランクのテーパー形状によって、同じ領域により多くのブランクが配置できる。
【０３９１】
このように、上記で説明される設計の技術的重要性と共に、ブランクのテーパー形状は、製造の観点からも利点がある。特に、ブランクの大量生産において、隣接するブランクをワークシートで互い違いに配向することにより、ワークシート材料及び製造のコストを節約できる。このように、ブランクのテーパー形状により、大量生産におけるワークシート材料の１０％を超える節約が容易に実現できる。
【０３９２】
本例では、１１．２５％の材料の節約が実現された。
【０３９３】
より小さなパネルでの大量生産であっても、すなわち、より小さなワークピースの場合でも、ブランクの互い違いの配向は多大な節約に導くことができる。
【０３９４】
製造工程の実施形態によっては、２つのブランクが１枚のワークピース又はワークシートから作成及び打ち抜きされる。ブランクのテーパー形状より、ブランクの特定のデザイン次第で約６％までの材料節約が実現できる。
【０３９５】
図２４乃至３７は、ブランクの異なる実施形態をその初期状態及び折り畳まれた状態を異なる視点から示す。
【０３９６】
図２４乃至３３の中央上部には、折り畳まれていない又は初期状態の各実施形態によるブランクの上面図が示される。
【０３９７】
上側の列の左側には、各ツールの上面図が示される。上側の列の右側には、ツールの底面図が示される。
【０３９８】
図２４乃至３７の下部には、異なる視角での形成されたツールの斜視図が示される。
【０３９９】
図２４乃至３３に示される実施形態は、上記図１乃至１４の実施形態に対応する。
【０４００】
図３４乃至３７に示される実施形態は、図１５乃至２２に示される実施形態に基本的に対応するが、いくつかの重要な変形例も含まれる。
【０４０１】
特に、図１１乃至１５の実施形態と異なり、図２７乃至３０の実施形態は補強部を備える。実施形態が紙を使用して作成される場合、空押しを使用して補強部を設けることができる。実施形態がシリコーン材料を使用して作成される場合、押し出し成形シリコーンを使用して補強部を設けることができる。補強部を有するこの領域は、暗く、特に頂点からハンドル部まで延びる三角形の領域として図面に示される。
【０４０２】
実施形態によっては、押し出し成形ゴムが補強部として使用される。
【０４０３】
さらに、図３４乃至３７の実施形態において、対称軸Ａに沿って延びるストライプの形態の中央レーンがなくなっている。その代わりに、中央レーン又は中央チャネルが側方ウイングの折り畳みと共に作成される。中央レーンと同様に、中央チャネル又はチューブは同じ支持作用を有し、ツールのロバスト性に貢献する。
【０４０４】
実施形態によるブランクから形成されるツールは、ブランクの機能部の折り曲げ方向を変化させることで、一般的に簡単に修正又は変更できることも言及する価値がある。特に、機能部の前方部が側方ウイングである中央レーンの平面に対して同じ方向に折り曲げられると、エネルギー的に有益な安定した構成も実現できる。
【０４０５】
図３８乃至４７は、図１のブランクの変形型であるブランクを示す。
【０４０６】
図３８は、折り畳んでハンドル付きの所望のカップを形成する薄いブランク８１を示す。
【０４０７】
一般的には、カップはボウル、容器、又はスコップを指すこともできる。
【０４０８】
薄いブランク８１は、複数の分割線８５及び複数のバンプ８７を有する細長いシート８３を有する。分割線８５及びバンプ８７は、シート８３の表面に位置付けられる。
【０４０９】
各分割線８５は、ブランク８１を折り曲げ又は折り畳んで所望のカップを形成することを容易にするための狭い中空チャネル、折り曲げ溝、又は狭く細長い凹んだ領域を有する。分割線の深さ及び幅は、材料、厚さ、及びブランク８１の目的に従って適合する。
【０４１０】
細長いシート８３は、基本的に平らで、その長手方向軸に対称である。シート８３は、図４４に示されるように、上面８３Ｔを、上面８３Ｔに対向して設けられている底面８３Ｂと共に有する。シート８３はまた、図３８に示されるように、第１側縁８３Ｓ１を、第１側縁８３Ｓ１に対向して設けられている第２側縁８３Ｓ２と共に、及び前縁８３Ｆを、前縁８３Ｆに対向して設けられている後縁８３Ｒと共に有する。
【０４１１】
分割線８５は、ブランク８３の上面８３Ｔに配置できる。このような上面分割線は、下向き折り曲げ線とも呼ばれる。同様に、分割線８５はブランク８３の底面８３Ｂに配置できる。このような底面分割線は、上向き折り曲げ線とも呼ばれる。
【０４１２】
前縁８３Ｆ及び後縁８３Ｒは、シート８３の長手端に配置される。前縁８３Ｆは、後縁８３Ｒに接続される第１側縁８３Ｓ１に接続される。後縁８３Ｒは、前縁８３Ｆに接続される第２側縁８３Ｓ２に接続される。
【０４１３】
シート８３はまた、図４３に示されるように、半円部１０２、第１矩形部１０４、第２矩形部１０６、及び第３矩形部１０８を有する。半円部１０２は、第２矩形部１０６の隣に配置される第１矩形部１０４の隣に配置される。第２矩形部１０６は、第３矩形部１０８の隣に配置される。
【０４１４】
半円部１０２及び第１矩形部１０４は、部分的なスタジアム部を形成する。一般的に矩形形状を有する部分的スタジアム部は、３つの直線及び１つの環状線を有する。
【０４１５】
半円部１０２は、円弧縁１０２Ａ及び直線縁１０２Ｓを有する。円弧縁１０２Ａの端部は、直線縁１０２Ｓの各端部の隣に配置される。
【０４１６】
第１矩形部１０４は、第１長縁１０４Ｌ１を、第１長縁１０４Ｌ１に対向して配置される第２長縁１０４Ｌ２と共に、及び第１短縁１０４Ｓ１を、第１短縁１０４Ｓ１に対向して配置される第２短縁１０４Ｓ２と共に有する。第１長縁１０４Ｌ１の第１端部は、第１短縁１０４Ｓ１の第１端部の隣に配置される。第１短縁１０４Ｓ１の第２端部は、第２長縁１０４Ｌ２の第１端部の隣に配置される。第２長縁１０４Ｌ２の第２端部は、第２短縁１０４Ｓ２の第１端部の隣に配置される。第２短縁１０４Ｓ２の第２端部は、第１長縁１０４Ｌ１の第２端部の隣に配置される。
【０４１７】
第１矩形部１０４と同様に、第２矩形部１０６は、第１長縁１０６Ｌ１を、第２長縁１０６Ｌ２と共に、及び第１短縁１０６Ｓ１を、第２短縁１０６Ｓ２と共に有する。
【０４１８】
第１矩形部１０４と同様に、第３矩形部１０８は、第１長縁１０８Ｌ１を、第２長縁１０８Ｌ２と共に、及び第１短縁１０８Ｓ１を、第２短縁１０８Ｓ２と共に有する。
【０４１９】
半円部１０２を参照すると、円弧縁１０２Ａは前縁８３Ｆの隣に配置される。直線縁１０２Ｓは、第１矩形部１０４の第１長縁１０４Ｌ１の隣に配置される。
【０４２０】
第１矩形部１０４を参照すると、第１短縁１０４Ｓ１は第１側縁８３Ｓ１の隣に配置される。第２短縁１０４Ｓ２は、第２側縁８３Ｓ２の隣に配置される。第２長縁１０４Ｌ２は、第２矩形部１０６の第１長縁１０６Ｌ１の隣に配置される。
【０４２１】
第２矩形部１０６を参照すると、第１短縁１０６Ｓ１は第１側縁８３Ｓ１の隣に配置される。第２短縁１０６Ｓ２は第２側縁８３Ｓ２の隣に配置される。第２長縁１０６Ｌ２は第３矩形部１０８の第１長縁１０８Ｌ１の隣に配置される。
【０４２２】
第３矩形部１０８を参照すると、第１短縁１０８Ｓ１は第１側縁８３Ｓ１の隣に配置される。第２短縁１０８Ｓ２は第２側縁８３Ｓ２の隣に配置される。第２長縁１０８Ｌ２は後縁８３Ｒの隣に配置される。
【０４２３】
半円部１０２の直線縁１０２Ｓ、第１矩形部１０４の長縁１０４Ｌ１及び１０４Ｌ２、第２矩形部１０６の長縁１０６Ｌ１及び１０６Ｌ２、第３矩形部１０８の長縁１０８Ｌ１及び１０８Ｌ２は、同じ長さである。
【０４２４】
第１矩形部１０４の第１短縁１０４Ｓ１、第２矩形部１０６の第１短縁１０６Ｓ１、及び第３矩形部１０８の第１短縁１０８Ｓ１は、これらが直線を形成するように配置される。
【０４２５】
同様に、第１矩形部１０４の第２短縁１０４Ｓ２、第２矩形部１０６の第２短縁１０６Ｓ２、及び第３矩形部１０８の第２短縁１０８Ｓ２は、これらが直線を形成するように配置される。
【０４２６】
分割線８５を参照すると、これらは一連の長手方向分割線、一連の横方向分割線、及び一連の対角分割線を有する。
【０４２７】
長手方向分割線は、短谷状背骨部とも呼ばれる第１長手方向折り曲げ線を含む。長手方向分割線は、第２長手方向折り曲げ線及び第３長手方向折り曲げ線も有する。
【０４２８】
詳細には、第１長手方向折り曲げ線は、環状折り曲げ線セグメント１１０Ｃ及び第１直線折り曲げ線セグメント１１０Ｓ１を第２直線折り曲げ線セグメント１１０Ｓ２と共に有する。
【０４２９】
環状折り曲げ線セグメント１１０Ｃは底面８３Ｂに配置されるが、第１直線折り曲げ線セグメント１１０Ｓ１及び第２直線折り曲げ線セグメント１１０Ｓ２は上面８３Ｔに配置される。環状折り曲げ線セグメント１１０Ｃの第１端部は、第１直線折り曲げ線セグメント１１０Ｓ１の第１端部の隣に配置される。第１直線折り曲げ線セグメント１１０Ｓ１の第２端部は、第２直線折り曲げ線セグメント１１０Ｓ２の第１端部の隣に配置される。第２直線折り曲げ線セグメント１１０Ｓ２の第２端部は、環状折り曲げ線セグメント１１０Ｃの第２端部の隣に配置される。第１直線折り曲げ線セグメント１１０Ｓ１及び第２直線折り曲げ線セグメント１１０Ｓ２は小角を形成する。環状折り曲げ線セグメント１１０Ｃは、半円部１０２の直線縁１０２Ｓの途中位置に配置される。第１直線折り曲げ線セグメント１１０Ｓ１の第２端部及び第２直線折り曲げ線セグメント１１０Ｓ２の第１端部は、第２矩形部１０６の第１長縁１０６Ｌ１の途中位置に配置される。
【０４３０】
第２長手方向折り曲げ線は、上面８３Ｔに配置される直線折り曲げ線セグメント１１２を有する。直線折り曲げ線セグメント１１２は、第２矩形部１０６の第１長縁１０６Ｌ１の途中位置から第２長縁１０６Ｌ２の途中位置まで延びる。
【０４３１】
第３長手方向折り曲げ線は、上面８３Ｔに配置される直線折り曲げ線セグメント１１４を含む。直線折り曲げ線セグメント１１４は、第１長縁１０８Ｌ１の途中位置から第３矩形部１０８の第２長縁１０８Ｌ２の途中位置まで延びる。
【０４３２】
横方向分割線は、第１直線折り曲げ線セグメント１１６、第２直線折り曲げ線セグメント１１８、第３直線折り曲げ線セグメント１２０、及び第４直線折り曲げ線セグメント１２２を有する。
【０４３３】
詳細には、第１直線折り曲げ線セグメント１１６は、底面８３Ｂに配置され、第１側縁８３Ｓ１の隣に配置される第２矩形部１０６の第１長縁１０６Ｌ１の一端から第２矩形部１０６の第１長縁１０６Ｌ１の途中位置まで延びる。
【０４３４】
第２直線折り曲げ線セグメント１１８は、上面８３Ｔに配置され、第２矩形部１０６の第１長縁１０６Ｌ１の途中位置から、第２側縁８３Ｓ２の隣に配置される第２矩形部１０６の第１長縁１０６Ｌ１の一端まで延びる。
【０４３５】
第３直線折り曲げ線セグメント１２０は、底面８３Ｂに配置され、第１側縁８３Ｓ１の隣に配置される第３矩形部１０８の第１長縁１０８Ｌ１の一端から第３矩形部１０８の第１長縁１０８Ｌ１の途中位置まで延びる。
【０４３６】
第４直線折り曲げ線セグメント１２２は、上面８３Ｔに配置され、第３矩形部１０８の第１長縁１０８Ｌ１の途中位置から、第２側縁８３Ｓ２の隣に配置される第３矩形部１０８の第１長縁１０８Ｌ１の一端まで延びる。
【０４３７】
一連の対角分割線は第１直線折り曲げ線セグメント１２４及び第２直線折り曲げ線セグメント１２６を有する。
【０４３８】
詳細には、第１直線折り曲げ線セグメント１２４は、底面８３Ｂに配置され、半円部１０２の直線縁１０２Ｓの途中位置から、第１側縁８３Ｓ１に配置される第１矩形部１０４の第２長縁１０４Ｌ２の一端まで延びる。
【０４３９】
第２直線折り曲げ線セグメント１２６は、底面８３Ｂに配置され、半円部１０２の直線縁１０２Ｓの途中位置から、第２側縁８３Ｓ２に配置される第１矩形部１０４の第２長縁１０４Ｌ２の一端に向かって延びる。
【０４４０】
第２直線折り曲げ線セグメント１２６の一端は、半円部１０２の直線縁１０２Ｓの途中位置に配置される。第２直線折り曲げ線セグメント１２６の他端は、直線縁１０２Ｓの途中位置と第２側縁８３Ｓ２に配置される第１矩形部１０４の第２長縁１０４Ｌ２の一端との間の途中位置あたりにある一点に配置される。
【０４４１】
バンプ８７に関して、それらはブランク８１の第１隆起部及び第２隆起部に配置される。
【０４４２】
第１隆起部は、直線折り曲げ線セグメント１１２だけでなく、第１長縁１０６Ｌ１の一部、第２長縁１０６Ｌ２の一部、及び第２矩形部１０６の第２短縁１０６Ｓ２に囲まれている。
【０４４３】
第２隆起部は、直線折り曲げ線セグメント１１４の直線折り曲げ線セグメントだけでなく、第１長縁１０８Ｌ１の一部、第２長縁１０８Ｌ２の一部、及び第３矩形部１０８の第２短縁１０８Ｓ２に囲まれている。
【０４４４】
湾曲線又は丸角１３０が、第１側縁８３Ｓ１の隣に配置される第３直線折り曲げ線セグメント１２０の一端に設けられている。
【０４４５】
湾曲線又は丸角１３２が、第４直線折り曲げ線セグメント１２２の一端の隣に配置される第３直線折り曲げ線セグメント１２０の一端に設けられている。
【０４４６】
湾曲線又は丸角１３４もまた、第２側縁８３Ｓ２の隣に配置される第４直線折り曲げ線セグメント１２２の他端に設けられている。
【０４４７】
長いハンドル付きのカップを形成するためのある１つの実装において、薄い材料から成るブランク８１は、長さが約２８５ｍｍ、幅が約１２０ｍｍである。
【０４４８】
半円部１０２は、半径が約６０ｍｍである。
【０４４９】
第１矩形部１０４を参照すると、第１短縁１０４Ｓ１及び第２短縁１０４Ｓ２は、長さが約６０ｍｍで、第１長縁１０４Ｌ１及び第２長縁１０４Ｌ２は、長さが約１２０ｍｍである。
【０４５０】
第２矩形部１０６を参照すると、第１短縁１０６Ｓ１は、長さが約８２．５ｍｍで、第２短縁１０６Ｓ２は、長さが約８３．０ｍｍであるが、第１長縁１０６Ｌ１及び第２長縁１０６Ｌ２は、長さが約１２０ｍｍである。
【０４５１】
第３矩形部１０８を参照すると、第１短縁１０８Ｓ１は、長さが約８０．０ｍｍ、第２短縁１０８Ｓ２は、長さが約８２．０ｍｍ、第１長縁１０８Ｌ１は、長さが約１２０ｍｍ、及び第２長縁１０８Ｌ２は、長さが約１１８ｍｍである。
【０４５２】
対角分割線の第１直線折り曲げ線セグメント１２４は、第１側縁８３Ｓ１に対し約４５度の角度を形成する。
【０４５３】
短いハンドルを有するカップを形成するためのある１つの実装において、薄い材料から成るブランク８１は、長さが約２４３．５ｍｍ、幅が約１２０ｍｍである。半円部１０２は、半径が約６０ｍｍである。
【０４５４】
第１矩形部１０４を参照すると、第１短縁１０４Ｓ１及び第２短縁１０４Ｓ２は、長さが約６０ｍｍで、第１長縁１０４Ｌ１及び第２長縁１０４Ｌ２は、長さが約１２０ｍｍである。
【０４５５】
第２矩形部１０６を参照すると、第１短縁１０６Ｓ１は、長さが約５９．０ｍｍで、第２短縁１０６Ｓ２は、長さが約６０．０ｍｍであるが、第１長縁１０６Ｌ１及び第２長縁１０６Ｌ２は、長さが約１２０ｍｍである。
【０４５６】
第３矩形部１０８を参照すると、第１短縁１０８Ｓ１は、長さが約５７．０ｍｍで、第２短縁１０８Ｓ２は、長さが約５９．０ｍｍで、第１長縁１０８Ｌ１は、長さが約１２０ｍｍで、第２長縁１０８Ｌ２は、長さが約１１８ｍｍである。
【０４５７】
対角分割線の第１直線折り曲げ線セグメント１２４は、第１側縁８３Ｓ１に対し約４５度の角度を形成する。
【０４５８】
ブランク８１は、ポリプロピレンペレットから押出された食品等級の合成紙を使用して作成される。合成紙は、１平方メートルあたり約２５０グラム（ＧＳＭ）乃至約３５０ＧＳＭの重量値を有する。
【０４５９】
一般的には、ブランク８１はまた、折り畳み式ボール紙（ＦＢＢ）、漂白硫酸塩ボード（ＳＢＳ）、アイボリー原紙等の他の食品等級材料を使用して作成できる。ＦＢＢ、ＳＢＳ、及びアイボリー原紙は約２００ＧＳＭ乃至４００ＧＳＭの重量値を有することができる。外側の長手方向分割線を参照する。
【０４６０】
機能的なことに、ブランク８１は、手作業で折り畳んで、図３９乃至４２に示されるカップを形成できる。
【０４６１】
分割線８５は、ブランク８１のパーツを異なる所定の方向へと折り曲げて、カップを形成することが意図される。
【０４６２】
半円部１０２及び第１矩形部１０４は、折り畳んで、カップの容器部を形成することが意図される。
【０４６３】
第２矩形部１０６及び第３矩形部１０８は、折り畳んで、カップのハンドル部を形成することが意図される。
【０４６４】
第１直線折り曲げ線セグメント１２４、環状折り曲げ線セグメント１１０Ｃ、及び第２直線折り曲げ線セグメント１２６は、カップのユーザを切ってしまわないように、滑らかなラインを形成するように適応する。
【０４６５】
丸角は、カップのユーザを切らないように安全性を提供するように機能する。丸角はまた、耐久性を増加させるように機能し、より頑丈な構造を提供するように機能する。これは、より破損や損傷を受けやすい尖角とは異なる。
【０４６６】
一般的には、カップは、能動的又は機能的な上側でスプーンとして、能動的な底側でスコップとして、能動的な底側でスクレーパーとして、又は能動的な底側で漏斗として機能できる。
【０４６７】
図４５、４６、及び４７は、ブランク８１を折り畳んでハンドル付きカップを形成する方法を示す。
【０４６８】
方法は、図４５及び４６に示される矢印Ａ１で示される直線折り曲げ線セグメント１１２及び１１４に沿って平らなブランク８１を折り畳む工程を含む。これは、半円部１０２及び第１矩形部１０４を折り畳んで、容器部を形成しながら、第２矩形部１０６及び第３矩形部１０８を折り畳んで、カップの初期ハンドル部を形成する。
【０４６９】
この後、ブランク８１は、図４５、４６、及び４７に示される矢印Ａ２で示される直線折り曲げ線セグメント１１８に沿って折り畳まれる。容器部は、その後、ハンドル部に対して鋭角で傾けられる。
【０４７０】
ブランク８１は、その後、図４５、４６、及び４７に示される矢印Ａ３で示される直線折り曲げ線セグメント１２２に沿って折り畳まれる。言い換えると、ハンドル部は直線折り曲げ線セグメント１２２で折り曲げられる。
【０４７１】
第３矩形部１０８は、後に、図４７に示される矢印Ａ４で示される折り畳まれた第１矩形部１０４によって形成されるスリットに挿入され、ここで、第２矩形部１０６及び第３矩形部１０８は、折り曲げられて配置されて、カップの最終的なハンドル部を形成する。
【０４７２】
図４８乃至５７は、図１及び３８のブランクの他の変形型であるブランクを示す。
【０４７３】
図４８は、折り畳んでハンドル付きカップを形成するための厚いブランクを示す。図４８の厚いブランクと図３８のブランクとは同様の部分を有する。
【０４７４】
図４８は、折り畳んでハンドル付きの所望のカップを形成するための厚いブランク１８１を示す。
【０４７５】
厚いブランク１８１は、複数の分割線１８５及び複数のバンプ１８７を有する細長いシート１８３を有する。分割線１８５及びバンプ１８７はシート１８３の表面に位置している。
【０４７６】
細長いシート１８３は、基本的に平らで、その長手方向軸に対し対称である。シート１８３は、上面１８３Ｔを、上面１８３Ｔに対向して設けられている底面１８３Ｂと共に有する。シート１８３はまた、図４８に示されるように、第１側縁１８３Ｓ１を、第１側縁１８３Ｓ１に対向して設けられている第２側縁１８３Ｓ２と共に、及び前縁１８３Ｆを、前縁１８３Ｆに対向して設けられている後縁１８３Ｒと共に有する。
【０４７７】
シート１８３はまた、半円部２０２、第１矩形部２０４、第２矩形部２０６、及び第３矩形部２０８を有する。半円部２０２は、第２矩形部２０６の隣に配置される第１矩形部２０４の隣に配置される。第２矩形部２０６は、第３矩形部２０８の隣に配置される。
【０４７８】
半円部２０２は、円弧縁２０２Ａ及び直線縁２０２Ｓを有する。円弧縁２０２Ａの端部は、直線縁２０２Ｓの各端部の隣に配置される。
【０４７９】
第１矩形部２０４は、第１長縁２０４Ｌ１を第１長縁２０４Ｌ１に対向して配置される第２長縁２０４Ｌ２と共に、及び第１短縁２０４Ｓ１を第１短縁２０４Ｓ１に対向して配置される第２短縁２０４Ｓ２と共に有する。
【０４８０】
第１矩形部２０４と同様に、第２矩形部２０６は、第１長縁２０６Ｌ１を第２長縁２０６Ｌ２と共に、及び第１短縁２０６Ｓ１を第２短縁２０６Ｓ２と共に有する。
【０４８１】
第１矩形部２０４と同様に、第３矩形部２０８は、第１長縁２０８Ｌ１を第２長縁２０８Ｌ２と共に、及び第１短縁２０８Ｓ１を第２短縁２０８Ｓ２と共に有する。
【０４８２】
分割線１８５を参照すると、長手方向分割線、一連の横方向分割線、及び一連の対角分割線を有する。
【０４８３】
長手方向分割線は、長手方向折り曲げ線を有する。長手方向分割線は、長谷状背骨部とも呼ばれる。
【０４８４】
詳細には、長手方向折り曲げ線は、環状折り曲げ線セグメント２１０Ｃ及び第２直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ２と共に第１直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ１を有する。環状折り曲げ線セグメント２１０Ｃが、底面１８３Ｂに配置されるが、第１直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ１及び第２直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ２は、上面１８３Ｔに配置される。環状折り曲げ線セグメント２１０Ｃの第１端部は、第１直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ１の第１端部の隣に配置される。第１直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ１の第２端部は、第２直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ２の第１端部の隣に配置される。第２直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ２の第２端部は、環状折り曲げ線セグメント２１０Ｃの第２端部の隣に配置される。
【０４８５】
第１直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ１の第１端部及び第２直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ２の第２端部は、約２ｍｍの間隔で分離される。第１直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ１の第２端部は、第２直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ２の第１端部に接している。
【０４８６】
第１直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ１及び第２直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ２は、小角を形成する。環状折り曲げ線セグメント２１０Ｃは、半円部２０２の直線縁２０２Ｓの途中位置に配置される。第１直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ１の第２端部及び第２直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ２の第１端は、第２矩形部２０６の第２長縁２０６Ｌ２の途中位置に配置される。第１直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ１及び第２直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ２の第１端は、半円部２０２の直線縁２０２Ｓの途中位置あたりから、第１矩形部２０４を横切り、第２矩形部２０６を横切り、第３矩形部２０８を横切り、延びる。
【０４８７】
横方向分割線は、一対の第１直線折り曲げ線セグメント２１６Ａ及び２１６Ｂ、一対の第２直線折り曲げ線セグメント２１８Ａ及び２１８Ｂ、一対の第３直線折り曲げ線セグメント２２０Ａ及び２２０Ｂ、並びに一対の第４直線折り曲げ線セグメント２２２Ａ及び２２２Ｂを有する。
【０４８８】
詳細には、第１直線折り曲げ線セグメント２１６Ａ及び２１６Ｂは、底面１８３Ｂに配置される。これらは、第１側縁１８３Ｓ１の隣に配置される第２矩形部２０６の第１長縁２０６Ｌ１の一端の近辺から第２矩形部２０６の第１長縁２０６Ｌ１の途中位置の近辺まで延びる。第１直線折り曲げ線セグメント２１６Ａ及び２１６Ｂは、基本的に互いに対して平行で近接して配置される。
【０４８９】
第２直線折り曲げ線セグメント２１８Ａ及び２１８Ｂは、上面１８３Ｔに配置される。これらは、第２矩形部２０６の第１長縁２０６Ｌ１の途中位置の近辺から第２側縁１８３Ｓ２の隣に配置される第２矩形部２０６の第１長縁２０６Ｌ１の一端の近辺まで延びる。第２直線折り曲げ線セグメント２１８Ａ及び２１８Ｂは、基本的に互いに対して平行で近接して配置される。
【０４９０】
第３直線折り曲げ線セグメント２２０Ａ及び２２０Ｂは、底面１８３Ｂに配置される。これらは、第１側縁１８３Ｓ１の隣に配置される第３矩形部２０８の第１長縁２０８Ｌ１の一端の近辺から第３矩形部２０８の第１長縁２０８Ｌ１の途中位置の近辺まで延びる。第３直線折り曲げ線セグメント２２０Ａ及び２２０Ｂは、基本的に互いに対して平行で近接して配置される。
【０４９１】
第４直線折り曲げ線セグメント２２２Ａ及び２２２Ｂは、上面１８３Ｔに配置される。これらは、第３矩形部２０８の第１長縁２０８Ｌ１の途中位置の近辺から第２側縁１８３Ｓ２の隣に配置される第３矩形部２０８の第１長縁２０８Ｌ１の一端の近辺まで延びる。第１直線折り曲げ線セグメント２２２Ａ及び２２２Ｂは、基本的に互いに対して平行で近接して配置される。
【０４９２】
一連の対角分割線は、第１直線折り曲げ線セグメント２２４及び第２直線折り曲げ線セグメント２２６を有する。
【０４９３】
詳細には、第１直線折り曲げ線セグメント２２４は、底面１８３Ｂに配置され、半円部２０２の直線縁２０２Ｓの途中位置から第１側縁１８３Ｓ１に配置される第１矩形部２０４の第２長縁２０４Ｌ２の一端まで延びる。
【０４９４】
第２直線折り曲げ線セグメント２２６は、底面１８３Ｂに配置され、半円部２０２の直線縁２０２Ｓの途中位置から延びて、第２側縁１８３Ｓ２に配置される第１矩形部２０４の第２長縁２０４Ｌ２の一端の方向へ延びる。
【０４９５】
第２直線折り曲げ線セグメント２２６の一端は、半円部２０２の直線縁２０２Ｓの途中位置に配置される。第２直線折り曲げ線セグメント２２６の他端は、直線縁２０２Ｓの途中位置と第２側縁１８３Ｓ２に配置される第１矩形部２０４の第２長縁２０４Ｌ２の一端との間の途中位置あたりにある一点に配置される。
【０４９６】
バンプ１８７に関して、それらはブランク１８１の第１隆起部及び第２隆起部に配置される。
【０４９７】
第１隆起部は、長手方向折り曲げ線の直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ２だけでなく、第１長縁２０６Ｌ１の一部、第２長縁２０６Ｌ２の一部、及び第２矩形部２０６の第２短縁２０６Ｓ２に囲まれている。
【０４９８】
第２隆起部は、長手方向折り曲げ線の直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ２だけでなく、第１長縁２０８Ｌ１の一部、第２長縁２０８Ｌ２の一部、及び第３矩形部２０８の第２短縁２０８Ｓ２に囲まれている。
【０４９９】
第１台形刻み部又は開口部２２８が、第２直線折り曲げ線セグメント２１８Ａ及び２１８Ｂの端部の近辺に配置される第１直線折り曲げ線セグメント２１６Ａ及び２１６Ｂの端部に設けられている。
【０５００】
第２台形刻み部２３０が、第４直線折り曲げ線セグメント２２２Ａ及び２２２Ｂの端部の近辺に配置される第３直線折り曲げ線セグメント２２０Ａ及び２２０Ｂの端部に設けられている。
【０５０１】
長いハンドル付きのカップを形成するためのある１つの実装において、ブランク１８１は、長さが約２８５ｍｍで、幅が約１２０ｍｍである。半円部２０２は、半径が約６０ｍｍである。
【０５０２】
第１矩形部２０４を参照すると、第１短縁２０４Ｓ１及び第２短縁２０４Ｓ２は、長さが約６０ｍｍで、第１長縁２０４Ｌ１及び第２長縁２０４Ｌ２は、長さが約１２０ｍｍである。
【０５０３】
第２矩形部２０６を参照すると、第１短縁２０６Ｓ１は長さが約８０．５ｍｍ、第２短縁２０６Ｓ２は、長さが約８１．５ｍｍ、第１長縁２０６Ｌ１及び第２長縁２０６Ｌ２は、長さが約１２０ｍｍである。第２矩形部２０６の中央部分は幅が約８１．０ｍｍである。
【０５０４】
第３矩形部２０８を参照すると、第１短縁２０８Ｓ１は、長さが約７７．３ｍｍ、第２短縁２０８Ｓ２は、長さが約７７．８ｍｍ、及び第１長縁２０８Ｌ１は、長さが約１２０ｍｍである。第３矩形部２０８の中央部分は幅が約８０．０ｍｍである。
【０５０５】
対角分割線の第１直線折り曲げ線セグメント２２４は、第１側縁１８３Ｓ１に対して約４５度の角度を形成する。環状折り曲げ線セグメント２１０Ｃは約３ｍｍの最小径を有する。第１直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ１及び第２直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ２は、一端で最小約２ｍｍ及び他端で約０ｍｍの分離間隔を有する。
【０５０６】
短いハンドル付きのカップを形成するためのある１つの実装において、ブランク１８１は、長さが約２４３．５ｍｍからで、幅が約１２０ｍｍである。
【０５０７】
半円部２０２は、半径が約６０ｍｍである。
【０５０８】
第１矩形部２０４を参照すると、第１短縁２０４Ｓ１及び第２短縁２０４Ｓ２は、長さが約６０ｍｍで、第１長縁２０４Ｌ１及び第２長縁２０４Ｌ２は、長さが約１２０ｍｍである。
【０５０９】
第２矩形部２０６を参照すると、第１短縁２０６Ｓ１は、長さが約６０．０ｍｍ、第２短縁２０６Ｓ２は、長さが約６０．５ｍｍ、第１長縁２０６Ｌ１及び第２長縁２０６Ｌ２は、長さが約１２０ｍｍである。
【０５１０】
第３矩形部２０８を参照すると、第１短縁２０８Ｓ１は、長さが約５６．５ｍｍ、第２短縁２０８Ｓ２は、長さが約５７．０ｍｍ、第１長縁２０８Ｌ１は、長さが約１２０ｍｍである。第３矩形部２０８の中央部分は、幅が約５９．０ｍｍである。
【０５１１】
対角分割線の第１直線折り曲げ線セグメント２２４は、第１側縁１８３Ｓ１に対して約４５度の角度を形成する。環状折り曲げ線セグメント２１０Ｃは約３ｍｍの最小径を有する。第１直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ１及び第２直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ２は、一端で最小約２ｍｍ及び他端で約０ｍｍの分離間隔を有する。
【０５１２】
機能的なことに、ブランク１８１は、手作業で折り畳まれて、図４９乃至５２に示されるカップを形成できる。
【０５１３】
半円部２０２及び第１矩形部２０４は、折り畳んで、カップの容器部を形成することが意図される。
【０５１４】
第２矩形部２０６及び第３矩形部２０８は、折り畳んで、カップのハンドル部を形成することが意図される。
【０５１５】
分割線１８５は、ブランク１８１の部分を異なる所定の方向へと折り曲げて、カップを形成することが意図される。
【０５１６】
平行で近接した直線折り曲げ線セグメント２１６Ａ及び２１６Ｂは、ブランク１８１の各厚いパーツをより容易に折り畳むことを可能にする。
【０５１７】
同様に、平行で近接した直線折り曲げ線セグメント２２０Ａ及び２２０Ｂ並びに平行で近接した直線折り曲げ線セグメント２２２Ａ及び２２２Ｂは、ブランク１８１の各厚いパーツをより容易に折り畳むことを可能にする。
【０５１８】
ほぼ平行で近接した折り曲げ線セグメント２１０Ｓ１及び２１０Ｓ２は、ブランク１８１の各厚いパーツをより容易に折り畳むことを可能にする。
【０５１９】
これらの台形刻み部２２８及び２３０は、ブランク１８１の各厚い部分をより容易に折り畳むことを可能にする。
【０５２０】
台形刻み部２２８及び２３０は、ブランク１８１の材厚を含むように作用する。ブランク１８１が折り曲げられる際、多くの場合、折り曲げ領域、特に角部は、拡大する。この拡大は、ブランク１８１の折れ曲がりを防ぐことができる。台形刻み部２２８及び２３０は、拡大領域を受け付けるように機能し、ブランク１８１をより容易に折り曲げることを可能にする。
【０５２１】
折り畳まれた状態では、これらの台形刻み部２２８及び２３０はまた、しっかりとして安定したカップの構造及び安定したそのスタンドの構造を可能にする。
【０５２２】
図５５、５６、及び５７は、ブランク８１を折り畳んで、ハンドル付きカップを形成する方法を示す。
【０５２３】
方法は、図５５及び５６に示される矢印Ａ１−１により示される直線折り曲げ線セグメント２１０Ｓ１及び２１０Ｓ２に沿って平らなブランク１８１を折り畳む工程を含む。半円部２０２及び第１矩形部２０４は、続いて、折り畳まれて、容器部を形成するが、第２矩形部２０６及び第３矩形部２０８は、折り畳まれて、カップの初期ハンドル部を形成する。
【０５２４】
この後、ブランク１８１は、図５５、５６、及び５７に示される矢印Ａ２−１により示される直線折り曲げ線セグメント２１８Ａ及び２１８Ｂに沿って折り畳まれる。容器部は、続いて、ハンドル部に対して鋭角で傾けられる。
【０５２５】
ブランク１８１は、続いて、図５５、５６、及び５７に示される矢印Ａ３−１により示される直線折り曲げ線セグメント２２２Ａ及び２２２Ｂに沿って折り畳まれる。別の表現では、ハンドル部は直線折り曲げ線セグメント２２２Ａ及び２２２Ｂで折り曲げられる。
【０５２６】
第３矩形部２０８は、後に、図５７に示される矢印Ａ４−１で示される折り畳まれた第１矩形部２０４によって形成されるスリットに挿入される。言い換えると、第２矩形部２０６及び第３矩形部２０８は、折り曲げられて配置されて、カップの最終的なハンドル部を形成する。
【０５２７】
図５８乃至６７は、図１及び３８のブランクの変形型であるブランクを示す。
【０５２８】
図５８は、折り畳んで、スタンド付きの所望のカップを形成するための薄いブランク３８１を示す。ブランク３８１と図３８のブランク８１とは同様の部分を有する。同様の部分は、同一又は同様のパーツ番号であってもよい。
【０５２９】
一般的には、カップは、ボウル、容器、又はスコップを指すこともできる。
【０５３０】
薄いブランク３８１は、複数の分割線３８５、複数のバンプ３８７、及び２つのフラップ部３８８Ａ及び３８８Ｂを有する細長いシート３８３を有する。分割線３８５及びバンプ３８７はシート３８３の表面に位置する。
【０５３１】
細長いシート３８３は、基本的に平らで、その長手方向軸に対し対称である。シート３８３は、図６４に示されるように、上面３８３Ｔを、上面３８３Ｔに対向して設けられている底面３８３Ｂと共に有する。シート３８３はまた、図５８に示されるように、第１側縁３８３Ｓ１を、第１側縁３８３Ｓ１に対向して設けられている第２側縁３８３Ｓ２と共に、及び前縁３８３Ｆを、前縁３８３Ｆに対向して設けられている後縁３８３Ｒと共に有する。
【０５３２】
前縁３８３Ｆ及び後縁３８３Ｒは、シート３８３の長手方向端部に配置される。前縁３８３Ｆは、後縁３８３Ｒに接続される第１側縁３８３Ｓ１に接続される。後縁３８３Ｒは、前縁３８３Ｆに接続される第２側縁３８３Ｓ２に接続される。
【０５３３】
シート３８３はまた、図６３に示されるように半円部４０２、第１矩形部４０４、第２矩形部４０６、第３矩形部４０８、及び第４矩形部４０９を有する。半円部４０２は、第２矩形部４０６の隣に配置される第１矩形部４０４の隣に配置される。第２矩形部４０６は、第４矩形部４０９の隣に配置される第３矩形部４０８の隣に配置される。
【０５３４】
半円部４０２は、円弧縁４０２Ａ及び直線縁４０２Ｓを有する。円弧縁４０２Ａの端部は、直線縁４０２Ｓの各端部の隣に配置される。
【０５３５】
第１矩形部４０４は、第１長縁４０４Ｌ１を、第１長縁４０４Ｌ１に対向して配置される第２長縁４１０４Ｌ２と共に、及び第１短縁４０４Ｓ１を、第１短縁４０４Ｓ１に対向して配置される第２短縁４０４Ｓ２と共に有する。
【０５３６】
第１矩形部４０４と同様に、第２矩形部４０６は、第１長縁４０６Ｌ１を第２長縁４０６Ｌ２と共に、及び第１短縁４０６Ｓ１を第２短縁４０６Ｓ２と共に有する。
【０５３７】
第１矩形部４０４と同様に、第３矩形部４０８は、第１長縁４０８Ｌ１を第２長縁４０８Ｌ２と共に、及び第１短縁４０８Ｓ１を第２短縁４０８Ｓ２と共に有する。
【０５３８】
第１矩形部４０４と同様に、第４矩形部４０９は、第１長縁４０９Ｌ１を第２長縁４０９Ｌ２と共に、及び第１短縁４０９Ｓ１を第２短縁４０９Ｓ２と共に有する。
【０５３９】
分割線３８５を参照すると、これらは一連の長手方向分割線、一連の横方向分割線、及び一連の対角分割線を有する。
【０５４０】
長手方向分割線は、第１長手方向折り曲げ線及び第２長手方向折り曲げ線、第３長手方向折り曲げ線、並びに第４長手方向折り曲げ線を有する。
【０５４１】
詳細には、第１長手方向折り曲げ線は、環状折り曲げ線セグメント４１０Ｃ及び第１直線折り曲げ線セグメント４１０Ｓ１を第２直線折り曲げ線セグメント４１０Ｓ２と共に有する。
【０５４２】
環状折り曲げ線セグメント４１０Ｃは、底面３８３Ｂに配置されるが、第１直線折り曲げ線セグメント４１０Ｓ１及び第２直線折り曲げ線セグメント４１０Ｓ２は、上面３８３Ｔに配置される。環状折り曲げ線セグメント４１０Ｃの第１端部は、第１直線折り曲げ線セグメント４１０Ｓ１の第１端部の隣に配置される。第１直線折り曲げ線セグメント４１０Ｓ１の第２端部は、第２直線折り曲げ線セグメント４１０Ｓ２の第１端部の隣に配置される。第２直線折り曲げ線セグメント４１０Ｓ２の第２端部は、環状折り曲げ線セグメント４１０Ｃの第２端部の隣に配置される。第１直線折り曲げ線セグメント４１０Ｓ１及び第２直線折り曲げ線セグメント４１０Ｓ２は、小角を形成する。環状折り曲げ線セグメント４１０Ｃは、半円部４０２の直線縁４０２Ｓの途中位置に配置される。第１直線折り曲げ線セグメント４１０Ｓ１の第２端部及び第２直線折り曲げ線セグメント４１０Ｓ２の第１端部は、第２矩形部４０６の第１長縁４０６Ｌ１の途中位置に配置される。
【０５４３】
第２長手方向折り曲げ線は、上面３８３Ｔに配置される直線折り曲げ線セグメント４１２を有する。直線折り曲げ線セグメント４１２は、第１長縁４０６Ｌ１の途中位置から第２矩形部４０６の第２長縁４０６Ｌ２の途中位置まで延びる。
【０５４４】
第３長手方向折り曲げ線は、上面３８３Ｔに配置される直線折り曲げ線セグメント４１４を有する。直線折り曲げ線セグメント４１４は、第１長縁４０８Ｌ１の途中位置から第３矩形部４０８の第２長縁４０８Ｌ２の途中位置まで延びる。
【０５４５】
第４長手方向折り曲げ線は、上面３８３Ｔに配置される直線折り曲げ線セグメント４１５を有する。直線折り曲げ線セグメント４１５は、第１長縁４０９Ｌ１の途中位置から第３矩形部４０９の第２長縁４０９Ｌ２の途中位置まで延びる。
【０５４６】
横方向分割線を参照すると、これらは第１直線折り曲げ線セグメント４１６、第２直線折り曲げ線セグメント４１８、第３直線折り曲げ線セグメント４２０、及び第４直線折り曲げ線セグメント４２１を有する。横方向分割線はまた、第５直線折り曲げ線セグメント４２２及び第６直線折り曲げ線セグメント４２３を有する。
【０５４７】
詳細には、第１直線折り曲げ線セグメント４１６は、底面３８３Ｂに配置されており、第１側縁３８３Ｓ１の隣に配置される第２矩形部４０６の第１長縁４０６Ｌ１の一端から、第２矩形部４０６の第１長縁４０６Ｌ１の途中位置まで延びる。
【０５４８】
第２直線折り曲げ線セグメント４１８は、上面３８３Ｔに配置されており、第２矩形部４０６の第１長縁４０６Ｌ１の途中位置から第２側縁３８３Ｓ２の隣に配置される第２矩形部４０６の第１長縁４０６Ｌ１の一端まで延びる。
【０５４９】
第３直線折り曲げ線セグメント４２０は、底面３８３Ｂに配置されており、第１側縁３８３Ｓ１の隣に配置される第３矩形部４０８の第１長縁４０８Ｌ１の一端から第３矩形部４０８の第１長縁４０８Ｌ１の途中位置まで延びる。
【０５５０】
第４直線折り曲げ線セグメント４２１は、上面３８３Ｔに配置されており、第３矩形部４０８の第１長縁４０８Ｌ１の途中位置から第２側縁３８３Ｓ２の隣に配置される第３矩形部４０８の第１長縁４０８Ｌ１の一端まで延びる。
【０５５１】
第５直線折り曲げ線セグメント４２２は、底面３８３Ｂに配置されており、第１側縁３８３Ｓ１の隣に配置される第４矩形部４０９の第１長縁４０９Ｌ１の一端から第４矩形部４０９の第１長縁４０９Ｌ１の途中位置まで延びる。
【０５５２】
第６直線折り曲げ線セグメント４２３は、上面３８３Ｔに配置されており、第４矩形部４０９の第１長縁４０９Ｌ１の途中位置から第２側縁３８３Ｓ２の隣に配置される第４矩形部４０９の第１長縁４０９Ｌ１の一端まで延びる。
【０５５３】
一連の対角分割線を参照すると、これらは第１直線折り曲げ線セグメント４２４及び第２直線折り曲げ線セグメント４２６を有する。
【０５５４】
詳細には、第１直線折り曲げ線セグメント４２４は、底面３８３Ｂに配置されており、半円部４０２の直線縁４０２Ｓの途中位置から第１側縁３８３Ｓ１に配置される第１矩形部４０４の第２長縁４０４Ｌ２の一端に延びる。
【０５５５】
第２直線折り曲げ線セグメント４２６は、底面３８３Ｂに配置されており、半円部４０２の直線縁４０２Ｓの途中位置から延び、第２側縁３８３Ｓ２に配置される第１矩形部４０４の第２長縁４０４Ｌ２の一端に向かって延びる。
【０５５６】
第２直線折り曲げ線セグメント４２６の一端は、半円部４０２の直線縁４０２Ｓの途中位置に配置される。第２直線折り曲げ線セグメント４２６の他端は、直線縁４０２Ｓの途中位置と第２側縁３８３Ｓ２に配置される第１矩形部４０４の第２長縁４０４Ｌ２の一端との間の途中位置あたりにある一点に配置される。
【０５５７】
第４矩形部４０９は、上述のフラップ部３８８Ａ及び３８８Ｂを有する。
【０５５８】
フラップ部３８８Ａは、第４矩形部４０９の第１半部に位置するが、フラップ部３８８Ｂは、第４矩形部４０９の第２半部に位置する。
【０５５９】
フラップ部３８８Ａは、直線分割線３８８ＡＳ、第１直線切断線３８８ＡＣ１、及び第２直線切断線３８８ＡＣ２を有する。直線分割線３８８ＡＳ、第１直線切断線３８８ＡＣ１、及び第２直線切断線３８８ＡＣ２は、三角形を形成するように配置される。詳細には、直線分割線３８８ＡＳの第１端部は第１直線切断線３８８ＡＣ１の第１端部に接続される。第１直線切断線３８８ＡＣ１の第２端部は、第２直線切断線３８８ＡＣ２の第１端部に接続される。第２直線切断線３８８ＡＣ２の第２端部は、直線分割線３８８ＡＳの第２端部に接続される。
【０５６０】
同様に、フラップ部３８８Ｂは、直線分割線３８８ＢＳ、第１直線切断線３８８ＢＣ１、及び第２直線切断線３８８ＢＣ２を有する。
【０５６１】
ブランク３８１が紙を使用して提供される場合、第１直線切断線３８８ＡＣ１及び第２直線切断線３８８ＡＣ２には、一本の打ち抜き線が設けられる。
【０５６２】
バンプ３８７に関しては、ブランク３８１の隆起部に配置される。
【０５６３】
隆起部は、直線折り曲げ線セグメント４１４だけでなく、第１長縁４０８Ｌ１の一部、第２長縁４０８Ｌ２の一部、及び第３矩形部４０８の第２短縁４０８Ｓ２によって囲まれている。
【０５６４】
スタンド付きカップを形成するためのある１つの実装において、薄いブランク３８１は、長さが約２８５ｍｍで、幅が約１２０ｍｍである。半円部４０２は、半径が約６０ｍｍである。第１矩形部４０４は、幅が約６０ｍｍで、長さが約１２０ｍｍである。第２矩形部４０６は、幅が約４５．５ｍｍ乃至約４６．０ｍｍで、長さが約１２０ｍｍである。第３矩形部４０８は、幅が約５９．５ｍｍ乃至約６０．０ｍｍで、長さが約１２０ｍｍである。第４矩形部４０９は、幅が約５８．０ｍｍ乃至約５９．０ｍｍで、長さが約１２０ｍｍである。対角分割線の第１直線折り曲げ線セグメント４２４は、第１側縁３８３Ｓ１に対して約４５度の角度を形成する。
【０５６５】
機能的なことに、ブランク３８１は、手作業で折り畳まれて、図５９乃至６２に示されるスタンド付きカップを形成できる。
【０５６６】
分割線３８５は、ブランク３８１のパーツを異なる所定の方向に折り曲げて、カップを形成することが意図される。
【０５６７】
半円部４０２及び第１矩形部４０４は、折り畳んで、カップの容器部を形成することが意図される。
【０５６８】
第２矩形部４０６、第３矩形部４０８、及び第４矩形部４０９は、折り畳んで、カップの容器部のためのスタンド又はサポートを形成することが意図される。
【０５６９】
フラップ部３８８Ａ及び３８８Ｂは、飛び出して又は折り畳んで、カップの容器部の側方に対する追加的なサポートを提供することが意図される。
【０５７０】
特別な実施形態において、特に、カップが水切りざるとして動作する際、半円部４０２は、カップ内の液体を切るための複数の穴を有する。
【０５７１】
他の実施形態では、半円部４０２は、カップ内の液体の容積を示すための複数の計測線を有する。
【０５７２】
図６５、６６、及び６７は、スタンド付きカップを形成するためのブランク３８１を折り畳む方法を示す。
【０５７３】
方法は、平らなブランク３８１を、図６５及び６６に示される矢印Ａ１−２により示される直線折り曲げ線セグメント４１２、４１４、及び４１５に沿って折り畳む工程を含む。これにより、半円部４０２及び第１矩形部４０４が折り畳まれ、容器部が形成されるが、第２矩形部４０６、第３矩形部４０８、及び第４矩形部４０９も折り畳まれ、カップの初期ハンドル部が形成される。
【０５７４】
この後、ブランク３８１は、図６５、６６、及び６７に示される矢印Ａ２−２によって示される、直線折り曲げ線セグメント４１６及び４１８に沿って折り畳まれる。容器部は、続いて、ハンドル部に対して鋭角で傾けられる。
【０５７５】
ブランク３８１は、続いて、図６５、６６、及び６７に示される矢印Ａ３−２によって示される、直線折り曲げ線セグメント４２０及び４２１に沿って折り畳まれる。ハンドル部は、続いて、直線折り曲げ線セグメント４２０及び４２１で折り曲げられる。
【０５７６】
ブランク３８１は、続いて、図６５、６６、及び６７に示される矢印Ａ４−２によって示される、直線折り曲げ線セグメント４２２及び４２３に沿って折り畳まれる。ハンドル部は、続いて、直線折り曲げ線セグメント４２２及び４２３で折り曲げられる。
【０５７７】
第４矩形部４０９は、後に、図６７に示される矢印Ａ５−２によって示される、折り畳まれた第１矩形部４０４によって形成されるスリットに挿入される。第２矩形部４０６、第３矩形部４０８、及び第４矩形部４０９は、折り曲げられ、配置されて、カップの最終的な部分を形成する。
【０５７８】
これに従い、フラップ部３８８Ａ及び３８８Ｂは、図６０に示されるように、外向きに折り畳まれる。
【０５７９】
図６８乃至７９は、図１及び３８のブランクの他の変形型であるブランクを示す。
【０５８０】
図６８は、折り畳んで、ハンドルなしの所望のカップを形成する薄いブランク４８１を示す。
【０５８１】
一般的には、カップはボウル、容器、又はスコップを指すこともできる。
【０５８２】
薄いブランク４８１は、複数の分割線４８５、複数のバンプ４８７、及び２つのフラップ部４８８Ａ及び４８８Ｂを有する細長いシート４８３を有する。分割線４８５及びバンプ４８７は、シート４８３の表面に位置する。
【０５８３】
各分割線４８５は、ブランク４８１を折り曲げる又は折り畳むことを容易にして、所望のカップを形成するための狭い中空チャネル、折り曲げ溝、又は狭く細長い凹部領域を有する。分割線の深さ及び幅は、材料、厚さ、及びブランク４８１の目的に従って適応する。
【０５８４】
細長いシート４８３は、基本的に平らで、その長手方向軸に対し対称である。シート４８３は、図７６に示されるように、上面４８３Ｔを、上面４８３Ｔに対向して設けられている底面４８３Ｂと共に有する。シート４８３はまた、図６８に示されるように、第１側縁４８３Ｓ１を、第１側縁４８３Ｓ１に対向して設けられている第２側縁４８３Ｓ２と共に、及び前縁４８３Ｆを、前縁４８３Ｆに対向して設けられている後縁４８３Ｒと共に有する。
【０５８５】
分割線４８５は、シート４８３の上面４８３Ｔ又は底面４８３Ｂに配置できる。
【０５８６】
前縁４８３Ｆ及び後縁４８３Ｒは、シート４８３の長手方向の端部に配置される。前縁４８３Ｆは、後縁４８３Ｒに接続される第１側縁４８３Ｓ１に接続される。後縁４８３Ｒは、前縁４８３Ｆに接続される第２側縁４８３Ｓ２に接続される。
【０５８７】
シート４８３はまた、図７５に示される、半円部５０２、第１矩形部５０４、及び第２矩形部５０６を有する。半円部５０２は、第２矩形部５０６の隣に配置される第１矩形部５０４の隣に配置される。
【０５８８】
半円部５０２は、円弧縁５０２Ａ及び直線縁５０２Ｓを有する。円弧縁５０２Ａの端部は、直線縁５０２Ｓの各端部の隣に配置される。
【０５８９】
第１矩形部５０４は、第１長縁５０４Ｌ１を、第１長縁５０４Ｌ１に対向して配置される第２長縁５０４Ｌ２と共に、及び第１短縁５０４Ｓ１を、第１短縁５０４Ｓ１に対向して配置される第２短縁５０４Ｓ２と共に有する。第１長縁５０４Ｌ１の第１端部は、第１短縁５０４Ｓ１の第１端部の隣に配置される。第１短縁５０４Ｓ１の第２端部は、第２長縁５０４Ｌ２の第１端部の隣に配置される。第２長縁５０４Ｌ２の第２端部は、第２短縁５０４Ｓ２の第１端部の隣に配置される。第２短縁５０４Ｓ２の第２端部は、第１長縁５０４Ｌ１の第２端部の隣に配置される。第１長縁５０４Ｌ１、第２長縁５０４Ｌ２、第１短縁５０４Ｓ１、及び第２短縁５０４Ｓ２は、基本的に直線である。
【０５９０】
第１矩形部５０４と同様に、第２矩形部５０６は、第１長縁５０６Ｌ１を第２長縁５０６Ｌ２と共に、及び第１短縁５０６Ｓ１を第２短縁５０６Ｓ２と共に有する。
【０５９１】
半円部５０２を参照すると、円弧縁５０２Ａは、前縁４８３Ｆの隣に配置される。直線縁５０２Ｓは、第１矩形部５０４の第１長縁５０４Ｌ１の隣に配置される。
【０５９２】
第１矩形部５０４を参照すると、第１短縁５０４Ｓ１は、第１側縁４８３Ｓ１の隣に配置される。第２短縁５０４Ｓ２は、第２側縁４８３Ｓ２の隣に配置される。第２長縁５０４Ｌ２は、第２矩形部５０６の第１長縁５０６Ｌ１の隣に配置される。
【０５９３】
第２矩形部５０６を参照すると、第１短縁５０６Ｓ１は、第１側縁４８３Ｓ１の隣に配置される。第２短縁５０６Ｓ２は、第２側縁４８３Ｓ２の隣に配置される。第２長縁５０６Ｌ２は、後縁４８３Ｒの隣に配置される。
【０５９４】
半円部５０２の直線縁５０２Ｓ、第１矩形部５０４の長縁５０４Ｌ１及び５０４Ｌ２、及び第２矩形部５０６の長縁５０６Ｌ１及び５０６Ｌ２は同じ長さを有する。
【０５９５】
第１矩形部５０４の第１短縁５０４Ｓ１及び第２矩形部５０６の第１短縁５０６Ｓ１は、これらが基本的にわずかな屈曲を有する直線を形成するように配置される。言い換えると、第１短縁５０６Ｓ１は、第１短縁５０４Ｓ１に対して小さな傾斜を有する。
【０５９６】
同様に、第１矩形部５０４の第２短縁５０４Ｓ２及び第２矩形部５０６の第２短縁５０６Ｓ２は、これらが基本的にわずかな屈曲を有する直線を形成するように配置される。言い換えると、第２短縁５０６Ｓ２は、第２短縁５０４Ｓ２に対して小さな傾斜を有する。
【０５９７】
分割線４８５を参照すると、これらは、一連の長手方向分割線、一連の横方向分割線、及び一連の対角分割線を有する。
【０５９８】
長手方向分割線は、第１長手方向折り曲げ線及び第２長手方向折り曲げ線を有する。
【０５９９】
詳細には、第１長手方向折り曲げ線は、環状折り曲げ線セグメント５１０Ｃ及び第１直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ１を第２直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ２と共に有する。
【０６００】
環状折り曲げ線セグメント５１０Ｃは、底面４８３Ｂに配置されるが、第１直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ１及び第２直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ２は、上面４８３Ｔに配置される。環状折り曲げ線セグメント５１０Ｃの第１端部は、第１直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ１の第１端部の隣に配置されて、当接している。第１直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ１の第２端部は、第２直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ２の第１端部の隣に配置されて、当接している。第２直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ２の第２端部は、環状折り曲げ線セグメント５１０Ｃの第２端部の隣に配置されて、当接している。第１直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ１及び第２直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ２は、小角を形成する。環状折り曲げ線セグメント５１０Ｃは、半円部５０２の直線縁５０２Ｓの途中位置に配置される。第１直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ１の第２端部及び第２直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ２の第１端は、第２矩形部５０６の第１長縁５０６Ｌ１の途中位置に配置される。
【０６０１】
第２長手方向折り曲げ線は、上面４８３Ｔに配置される直線折り曲げ線セグメント５１２を有する。直線折り曲げ線セグメント５１２は、第１長縁５０６Ｌ１の途中位置から第２矩形部５０６の第２長縁５０６Ｌ２の途中位置まで延びる。
【０６０２】
横方向分割線に関しては、これらは第１直線折り曲げ線セグメント５１６及び第２直線折り曲げ線セグメント５１８を有する。
【０６０３】
詳細には、第１直線折り曲げ線セグメント５１６は、底面４８３Ｂに配置されており、第１側縁４８３Ｓ１の隣に配置される第２矩形部５０６の第１長縁５０６Ｌ１の一端から第２矩形部５０６の第１長縁５０６Ｌ１の途中位置まで延びる。
【０６０４】
第２直線折り曲げ線セグメント５１８は、上面４８３Ｔに配置されており、第２矩形部５０６の第１長縁５０６Ｌ１の途中位置から第２側縁４８３Ｓ２の隣に配置される第２矩形部５０６の第１長縁５０６Ｌ１の一端まで延びる。
【０６０５】
一連の対角分割線に関しては、これらは第１直線折り曲げ線セグメント５２４及び第２直線折り曲げ線セグメント５２６を有する。
【０６０６】
詳細には、第１直線折り曲げ線セグメント５２４は、底面４８３Ｂに配置されており、半円部５０２の直線縁５０２Ｓの途中位置から第１側縁４８３Ｓ１に配置される第１矩形部５０４の第２長縁５０４Ｌ２の一端まで延びる。
【０６０７】
第２直線折り曲げ線セグメント５２６は、底面４８３Ｂに配置されており、半円部５０２の直線縁５０２Ｓの途中位置から延び、第２側縁４８３Ｓ２に配置される第１矩形部５０４の第２長縁５０４Ｌ２の一端に向かって延びる。
【０６０８】
第２直線折り曲げ線セグメント５２６の一端は、半円部５０２の直線縁５０２Ｓの途中位置に配置される。第２直線折り曲げ線セグメント５２６の他端は、直線縁５０２Ｓの途中位置と、第２側縁４８３Ｓ２に配置される第１矩形部５０４の第２長縁５０４Ｌ２の一端との間の途中位置あたりにある一点に配置される。
【０６０９】
第４矩形部５０６は、上述のフラップ部４８８Ａ及び４８８Ｂを有する。
【０６１０】
フラップ部４８８Ａは、第２矩形部５０６の第１半部に位置するが、フラップ部４８８Ｂは、第２矩形部５０６の第２半部に位置する。
【０６１１】
フラップ部４８８Ａは、Ｕ字状切断線４８８ＡＵを含む。切断線４８８ＡＵは、打ち抜き処理を使用して作られる。
【０６１２】
いくつかの直線折り曲げ線セグメント５４０を有する複数の分割線は底面４８３Ｂに配置される。これらは、第１側縁４８３Ｓ１に配置される、Ｕ字状切断線４８８ＡＵと第１矩形部５０４の第２長縁５０４Ｌ２の一端との間に延びる。これらはまた、Ｕ字状切断リンク４８８ＡＵと第２矩形部５０６の第２長縁５０６Ｌ２の途中位置との間に延びる。分割線の数は、ブランク４８１の材料次第である。
【０６１３】
同様に、フラップ部４８８Ｂは、Ｕ字状切断線４８８ＢＵを有する。切断線４８８ＢＵは、打ち抜き処理を使用して作られる。
【０６１４】
いくつかの直線折り曲げ線セグメント５４２を有する複数の分割線は上面４８３Ｔに配置される。これらは、Ｕ字状切断リンク４８８ＢＵと、第２矩形部５０６の第２長縁５０６Ｌ２の途中位置との間に延びる。これらはまた、第２側縁４８３Ｓ２に配置される、Ｕ字状切断線４８８ＢＵと、第１矩形部５０４の第２長縁５０４Ｌ２の一端との間に延びる。
【０６１５】
直線折り曲げ線セグメント５４０及び５４２は、フラップ部４８８Ａ及び４８８Ｂをブランク４８１の部分に係止するためのフラップ部４８８Ａ及び４８８Ｂの容易な挿入を可能にする。直線折り曲げ線セグメント５４０及び５４２はまた、フラップ部４８８Ａ及び４８８Ｂの係止からの容易なアンロック又は取り外しを可能にする。
【０６１６】
バンプ４８７に関して、これらはブランク４８１の隆起部に配置される。
【０６１７】
隆起部は、直線折り曲げ線セグメント５１２だけでなく、第１長縁５０６Ｌ１の一部、第２長縁５０６Ｌ２の一部、及び第２矩形部５０６の第２短縁５０６Ｓ２によって囲まれる。
【０６１８】
バンプ４８７は、フラップ部４８８Ａ及び４８８Ｂに配置される。これらバンプ４８７は、フラップ部４８８Ａ及び４８８Ｂの容易な摩擦グリップを可能にする。
【０６１９】
バンプ４８７は、紙から成るブランクを空押しすることによって作成できる。バンプ４８７はシリコーン又はゴム材料から成るブランクに、スタッド打ち又は取り付けできる。
【０６２０】
湾曲縁又は丸角５３０が、第１側縁４８３Ｓ１の隣に配置される第１直線折り曲げ線セグメント５１６の一端に設けられる。
【０６２１】
同様に、湾曲縁又は丸角５３２は、第２側縁４８３Ｓ２の隣に配置される第２直線折り曲げ線セグメント５１８の一端に設けられる。
【０６２２】
湾曲縁又は丸角５３４はまた、後縁４８３Ｒの隣に配置される直線折り曲げ線セグメント５１２の一端に設けられる。
【０６２３】
カップを形成するためのある１つの実装において、ブランク４８１は、長さが約１７９ｍｍで、幅が約１２０ｍｍである。半円部５０２は、半径が約６０ｍｍである。第１矩形部５０４は、幅が約６０ｍｍ及び長さが約１２０ｍｍである。第２矩形部５０６は、幅が約５７．０ｍｍで、長さが約１２０ｍｍである。対角分割線の第１直線折り曲げ線セグメント５２４は、第１側縁４８３Ｓ１に対して約４５度の角度を形成する。
【０６２４】
機能的なことに、ブランク４８１は、手作業で折り畳まれて、図６９乃至７４及び７７及び７９に示されるカップを形成できる。
【０６２５】
分割線４８５は、異なる所定の方向に向けてブランク４８１の部分を折り曲げて、カップを形成することが意図される。
【０６２６】
半円部５０２及び第１矩形部５０４は、折り畳んで、カップの容器部を形成することが意図される。
【０６２７】
フラップ部４８８Ａ及び４８８Ｂは、ユーザが容器部を容易にロック及びアンロックできるようにするタブを形成することが意図される。
【０６２８】
丸角５３０、５３２、及び５３４は、カップのユーザを切らないように安全性を提供することが意図される。
【０６２９】
図７７、７８、及び７９は、ブランク４８１を折り畳んで、ハンドルなしのカップを形成する方法を示す。
【０６３０】
方法は、平らなブランク４８１を、図７７及び７８に示される矢印Ａ１−３により示される直線折り曲げ線セグメント５１２に沿って折り畳む工程を含む。これにより、容器部を形成するために半円部５０２及び第１矩形部５０４を折り畳みつつ、カップの初期ハンドル部を形成するために第２矩形部５０６を折り畳む。
【０６３１】
この後、ブランク４８１は、図７７、７８、及び７９に示される矢印Ａ２−３によって示される直線折り曲げ線セグメント５１８に沿って折り畳まれる。容器部は、続いて、ハンドル部に対して鋭角で傾けられる。
【０６３２】
第２矩形部５０６は、続いて、矢印Ａ３−３に示されるように折り曲げられ、ここで、フラップ部４８８Ａ及び４８８Ｂは、図７９に示されるタブを形成する。
【０６３３】
タブは、後に、図７９に示される、矢印Ａ４−３により示されるように、折り畳まれた第１矩形部５０４によって形成されるスリットに挿入される。
【０６３４】
図８０は、図６８のブランクの変形型を示す。
【０６３５】
図８０は、折り畳んで、ハンドルなしの所望のカップを形成するための厚いブランク４８１’を示す。
【０６３６】
ブランク４８１’は、図６８のブランク４８１に類似する。ブランク４８１’と、ブランク４８１とは、プライム又はアルファベット記号で同じ名称又は類似の名称で類似のパーツを有する。
【０６３７】
厚いブランク４８１’は、複数の分割線４８５を有する細長いシート４８３を有する。
【０６３８】
細長いシート４８３は、基本的に平らで、その長手方向軸に対し対称である。シート４８３は、上面４８３Ｔを、上面４８３Ｔに対向して設けられている底面４８３Ｂと共に有する。シート４８３はまた、第１側縁４８３Ｓ１を、第１側縁４８３Ｓ１に対向して設けられている第２側縁４８３Ｓ２と共に、及び前縁４８３Ｆを、前縁４８３Ｆに対向して設けられている後縁４８３Ｒと共に有する。
【０６３９】
分割線４８５を参照すると、これらは、一連の長手方向分割線及び一連の横方向分割線を有する。
【０６４０】
長手方向分割線は、環状折り曲げ線セグメント５１０Ｃ’及び第１直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ１’を第２直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ２’と共に有する一連の第１長手方向折り曲げ線を有する。
【０６４１】
環状折り曲げ線セグメント５１０Ｃ’は、底面４８３Ｂに配置されるが、第１直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ１’  及び第２直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ２’は、上面４８３Ｔに配置される。
【０６４２】
第１直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ１’及び第２直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ２’は、基本的に相互に平行である。
【０６４３】
環状折り曲げ線セグメント５１０Ｃ’は、半円部５０２の直線縁５０２Ｓの途中位置に配置される。環状折り曲げ線セグメント５１０Ｃ’の第１端部は、第１直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ１’の第１端部の隣に配置される。第１直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ１’の第２端部は、後縁４８３Ｒの途中位置付近に配置される。同様に、環状折り曲げ線セグメント５１０Ｃ’の第２端部は、第２直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ２’の第１端部の隣に配置される。第２直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ２’の第２端部は、後縁４８３Ｒの途中位置の隣に配置される。
【０６４４】
横方向分割線に関しては、これらは、一対の第２直線折り曲げ線セグメント５１８Ａ及び５１８Ｂだけでなく、一対の第１直線折り曲げ線セグメント５１６Ａ及び５１６Ｂも有する。
【０６４５】
詳細には、第１直線折り曲げ線セグメント５１６Ａ及び５１６Ｂは、基本的に平行で、互いに近接して位置付けられている。第１直線折り曲げ線セグメント５１６Ａ及び５１６Ｂは、底面４８３Ｂに配置されており、これらは、第１側縁４８３Ｓ１の隣に配置される第２矩形部５０６の第１長縁５０６Ｌ１の一端から第２矩形部５０６の第１長縁５０６Ｌ１の途中位置まで延びる。
【０６４６】
第２直線折り曲げ線セグメント５１８Ａ及び５１８Ｂは、基本的に平行で、互いに近接して位置付けられている。第２直線折り曲げ線セグメント５１８Ａ及び５１８Ｂは、上面４８３Ｔに配置されており、これらは、第２矩形部５０６の第１長縁５０６Ｌ１の途中位置から第２側縁４８３Ｓ２の隣に配置される第２矩形部５０６の第１長縁５０６Ｌ１の一端に延びる。
【０６４７】
台形刻み部又は開口部５５０’は、一対の第１直線折り曲げ線セグメント５１６Ａ及び５１６Ｂが一対の第２直線折り曲げ線セグメント５１８Ａ及び５１８Ｂと接する領域に設けられる。
【０６４８】
機能的なことに、直線折り曲げ線セグメント５１０Ｓ１’及び５１０Ｓ２’は、厚いブランク４８１’をより容易に折り畳むことを可能にする追加の折り曲げ線を提供する。
【０６４９】
同様に、一対の第２直線折り曲げ線セグメント５１８Ａ及び５１８Ｂだけでなく、第１直線折り曲げ線セグメント５１６Ａ及び５１６Ｂは、厚いブランク４８１’をより容易に折り畳むことを可能にする追加の折り曲げ線を提供する。
【０６５０】
図８１乃至８８は、図５８のブランクの変形型を示す。
【０６５１】
図８１は、折り畳んで、スタンド付きの所望のカップを形成するための薄いブランク３８１−１を示す。ブランク３８１−１と図３８のブランク３８１とは、同様の部分を有する。同様の部分は、同一又は同様のパーツ番号を有してもよい。
【０６５２】
薄いブランク３８１−１は、２つのフラップ部３８８Ａ−１及び３８８Ｂ−１を有する細長いシート３８３−１を有する。
【０６５３】
シート３８３−１はまた、図６３に示されるように、半円部４０２、第１矩形部４０４、第２矩形部４０６、第３矩形部４０８、及び第４矩形部４０９を有する。
【０６５４】
詳細には、第４矩形部４０６は、上述のフラップ部３８８Ａ−１及び３８８Ｂ−１を有する。
【０６５５】
フラップ部３８８Ａ−１は、第４矩形部４０６の第１半部に位置するが、フラップ部３８８Ｂ−１は、第４矩形部４０６の第２半部に位置する。
【０６５６】
フラップ部３８８Ａ−１は、直線分割線３８８ＡＳ−１、第１直線切断線３８８ＡＣ１−１、及び第２直線切断線３８８ＡＣ２−１を有する。直線分割線３８８ＡＳ−１、第１直線切断線３８８ＡＣ１−１、及び第２直線切断線３８８ＡＣ２−１は、三角形を形成するように配置される。詳細には、直線分割線３８８ＡＳ−１の第１端部は、第１直線切断線３８８ＡＣ１−１の第１端部に接続される。第１直線切断線３８８ＡＣ１−１の第２端部は、第２直線切断線３８８ＡＣ２−１の第１端部に接続される。第２直線切断線３８８ＡＣ２−１の第２端部は、直線分割線３８８ＡＳ−１の第２端部に接続される。
【０６５７】
同様に、フラップ部３８８Ｂ−１は、直線分割線３８８ＢＳ−１、第１直線切断線３８８ＢＣ１−１、及び第２直線切断線３８８ＢＣ２−１を有する。
【０６５８】
ブランク３８１−１が紙を使用して提供される場合、第１直線切断線３８８ＡＣ１−１及び第２直線切断線３８８ＡＣ２−１には、一本の打ち抜き線が設けられる。
【０６５９】
機能的なことに、フラップ部３８８Ａ−１及び３８８Ｂ−１は、飛び出して又は折り畳んで、カップのための追加的なサポートを提供することが意図される。
【０６６０】
図８６、８７、及び８８は、ブランク３８１−１を折り畳んで、スタンド付きカップを形成する方法を示す。
【０６６１】
方法は、図８１に示されるようにフラップ部３８８Ａ−１及び３８８Ｂ−１を外向きに折り畳む工程を含む。
【０６６２】
図８９乃至９２は、折り畳んで手持ち型ツール、すなわちスプーン又はスコップを形成することが意図される成形ブランク１ｐを示す。ブランク１ｐは、外部圧縮力を受けない。
【０６６３】
成形ブランク１ｐは図１及び３８のブランクの変形型であり、成形ブランク１ｐと図１及び３８のブランクとは同様の部分を有する。
【０６６４】
図８９でよく見られるように、成形ブランク１ｐは、対称軸Ａを有する細長く、基本的に対称なシートを有する。
【０６６５】
図８９乃至９２でよく見られるように、シートは、前縁５と前縁５に対向して設けられている後縁６だけでなく、主要上面２と主要上面２に対向して設けられている主要底面３、及び第１側縁４と第１側縁４に対向して設けられている第２側縁４’を有する。第１側縁４の第１端部は、後縁６の第１端部の隣に配置される。後縁６の第２端部は、第２側縁４’  の第１端部の隣に配置される。第２側縁４’の第２端部は、前縁５の第１端部の隣に配置される。前縁５の第２端部は、第２側縁４の第２端部の隣に配置される。
【０６６６】
図８９を参照すると、シートは、第１シート部９−１ｐを第２シート部９−２ｐと共に、及び折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐを有する。第１シート部９−１ｐは、  第２シート部９−２ｐに一体的に接続される折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐに一体的に接続される。図９０及び９１に見られるように、第１シート部９−１ｐの平面はまた、所定の間隔ｄによって第２シート部９−２ｐの平面から分離される。言い換えると、第２シート部９−２ｐは、第１シート部９−１ｐに対して、隆起又は上昇している。
【０６６７】
シート部９−１ｐ及び９−２ｐは、平らに又は折り曲げることができる大きな薄肉部を指す。
【０６６８】
図８９を参照すると、折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐは、２つの基本的な直線ストリップセグメント１２ｐ及び１２ｐ’並びに基本的な環状ストリップセグメント１３ｐを有する。直線ストリップセグメント１２ｐ及び１２ｐ’は、折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐが軸Ａ周囲で対称となるように環状ストリップセグメント１３ｐに接続される。環状ストリップセグメント１３ｐは、頂点とも呼ばれる。
【０６６９】
詳細には、直線ストリップセグメント１２ｐの第１端部は、第１側縁４の隣に配置される。直線ストリップセグメント１２ｐは、側縁４から対称軸Ａに向かって延びる。直線ストリップセグメント１２ｐは、側縁４に対して鋭角に配置される。直線ストリップセグメント１２ｐの第２端部は、環状ストリップセグメント１３ｐの第１端部の隣に配置される。直線ストリップセグメント１２ｐの第２端部及び環状ストリップセグメント１３ｐの第１端部は、接点１６に配置される。
【０６７０】
同様に、直線ストリップセグメント１２ｐ’の第１端部は、第２側縁４’の隣に配置される。直線ストリップセグメント１２ｐ’は、側縁４’  から対称軸Ａに向かって延びる。直線ストリップセグメント１２ｐ’は、側縁４’に対して鋭角に配置される。直線ストリップセグメント１２ｐ’の第２端部は、環状ストリップセグメント１３ｐの第２端部の隣に配置される。直線ストリップセグメント１２ｐ’の第２端部及び環状ストリップセグメント１３の第２端部は、接点１６’に配置される。
【０６７１】
第２シート部９−２ｐを参照すると、折り曲げ線１０ｐ及び１０ｐ’を有している。折り曲げ線１０ｐ及び１０ｐ’は、成形ブランク１ｐの後縁６と環状ストリップセグメント１３ｐとの間に延びる。折り曲げ線１０ｐ及び１０ｐ’は、上面２に配置される。
【０６７２】
折り曲げ線１０ｐは、２つの直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１及び１４ｐ２を湾曲折り曲げ線セグメント１５ｐと共に有する。直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１の第１端部は、後縁６の隣に配置される。直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１の第２端部は、湾曲折り曲げ線セグメント１５ｐの第１端部の隣に配置される。湾曲折り曲げ線セグメント１５ｐの第２端部は、接点１６の隣に配置される。湾曲折り曲げ線セグメント１５ｐの第２端部はまた、直線折り曲げ線セグメント１４ｐ２の第１端部の隣に配置される。直線折り曲げ線セグメント１４ｐ２の第２端部は、後縁６の隣に配置される。
【０６７３】
同様に、折り曲げ線１０ｐ’は、２つの直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１’及び１４ｐ２’並びに湾曲折り曲げ線セグメント１５ｐ’を有する。直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１’の第１端部は後縁６の隣に配置される。直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１’の第２端部は、湾曲折り曲げ線セグメント１５ｐ’の第１端部の隣に配置される。湾曲折り曲げ線セグメント１５ｐ’の第２端部は、接点１６’の隣に配置される。湾曲折り曲げ線セグメント１５ｐ’の第２端部はまた、直線折り曲げ線セグメント１４ｐ２’の第１端部の隣に配置される。直線折り曲げ線セグメント１４ｐ２’の第２端部は、後縁６の隣に配置される。
【０６７４】
直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１及び１４ｐ２並びに直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１’及び１４ｐ２’は、ブランク１ｐに対して長手方向に延びる。
【０６７５】
直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１及び１４ｐ２は、対称軸Ａの第１側方に配置されるが、直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１’及び１４ｐ２’は、第１側方に対向する対称軸Ａの第２側方に配置される。直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１及び１４ｐ２並びに直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１’及び１４ｐ２’は、直線折り曲げ線セグメント１４ｐ２及び１４ｐ２’並びに湾曲折り曲げ線セグメント１５ｐ及び１５ｐ’並びに環状ストリップセグメント１３ｐが、後縁６から環状ストリップセグメント１３ｐに延びるストライプ又はチャネルを囲うように、対称軸Ａに近接及び平行して配置される。
【０６７６】
チャネルは、湾曲折り曲げ線セグメント１５ｐ及び１５ｐ’が対称軸Ａからさらに離れて分離していく頂点領域を除いて、基本的にその全長に亘って一定の幅を有する。
【０６７７】
使用時には、成形ブランク１ｐの形状は圧力によって変化できる。言い換えると、成形ブランク１ｐは、可撓性である。外部の圧力又は力、具体的には外部圧縮力なしで、ブランク１ｐは、図８９乃至９２に示される形状を有する。この形状は、所定の圧縮力が成形ブランク１ｐにかけられると変化できる。
【０６７８】
折り曲げ線１０ｐ’は、溝又はチャネルを有し、ここで溝は２つの対向部と接続する。一方の部分は、他方の部分に対して溝周囲で屈曲又は回転できる。
【０６７９】
第１シート部９−１ｐと折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐとの間の接続部又は接合部は折り曲げ線として機能する。第１シート部９−１ｐは、折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐに対して折り曲げ線周囲で屈曲又は回転できる。
【０６８０】
同様に、第２シート部９−２ｐと折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐとの間の接続部又は接合部はまた、折り曲げ線として機能する。第２部９−２ｐは、折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐに対して折り曲げ線周囲で屈曲又は回転できる。
【０６８１】
パルプモールドを使用してブランク１ｐを作成する方法が後述される。パルプモールドは、繊維の熱プレス又は熱成形とも呼ばれる。
【０６８２】
細ワイヤメッシュが最初に提供される。モールドとして機能するワイヤメッシュは、真空ポンプ付きのチャンバに接続され、ワイヤメッシュは液体戻りプールの上に吊るされる。ワイヤメッシュは、ブランク１ｐの上側又は露出表面の形状を有し、表面は折り曲げ線を有する。
【０６８３】
その後、食品安全性湿式繊維状スラリーが、下からワイヤメッシュにスプレーされる。繊維状スラリーは、食品安全性繊維を使用して作成される。
【０６８４】
真空ポンプは、続いて、スラリーをワイヤメッシュにぴったりと引き込み、ここで、ワイヤメッシュを通してスラリーの水分を真空チャンバ内に引き込みながら、スラリーの繊維はワイヤメッシュの全て又は殆どの隙間及び空間を埋める。ワイヤメッシュを通る気流が繊維によって十分に閉塞されたら、余分なスラリーはリサイクルのために戻りプールへと落下する。
【０６８５】
ワイヤメッシュは、ワイヤメッシュによって形作られた繊維と共に、後に繊維を乾燥させる領域に移動し、ここで乾燥した繊維は、ブランク１ｐを形成する。
【０６８６】
この後、ワイヤメッシュは乾燥したブランク１ｐから分離される。
【０６８７】
ある１つの実装において、パルプモールドにより作成されたブランクは、少なくとも１ミリ（ｍｍ）の厚さを有する。
【０６８８】
パルプモールドは、ブランクを作成するために使用されるデザイン設計されたカスタマイズモールドに従ってブランクの折り曲げ線を持ち上げる又は下げながら、ブランクのボウル部及びハンドル部を持ち上げることができる。これらの持ち上げられた部分と下げられた部分は使い勝手を良くする。言い換えると、これらの部分はブランクを容易に折り畳むことを可能にする。ユーザは、単純にブランクをつまんで、ブランクを折り畳めば、フォーク又はスプーン等の所望のツールを形成できる。
【０６８９】
パルプモールドにより作成されたブランクは、精密エンボス加工及びデボス加工等の様々な方法によって、ブランディング又は説明の組み込むも可能である。
【０６９０】
このブランクは、ブランクを作成するために使用される材料の可撓性及び薄さによって、梱包時は基本的に平らなままであることができる。
【０６９１】
パルプモールドは、多くの場合きちんと画定され、滑らかな表面を有する薄肉製品又はブランクの作成を可能にする。
【０６９２】
さらなる実装においては、ブランクは、熱成形を使用して作成される。モールドはブランク又は製品を形成しつつ、モールドはまた、成形製品をプレスするために熱を作り、高密度化する。製品は、加熱されたオーブンで乾燥されることとは反対に、後に、その完成形で加熱されたモールドから押し出される。このような製品は、多くの場合、プラスチック材料の外観を持ちつつ、製造工程は製品の精密な形成を可能にする。
【０６９３】
ブランクは、多くの場合、折り曲げ線がブランクの同じ側に配置されるように、設計される。これにより、同じモールドを使用して、折り曲げ線（及びいかなるシワ及び穿孔）が作成できる。さらに、２つのモールドでなく、１つのモールドが使用されてこれらの折り曲げ線が作成されるため、折り曲げ線の配置は正確である。
【０６９４】
一般的には、ブランクは、異なる材料の成形及び／又は注入成形をはじめとする様々な方法論を使用して作成できる。この例としては、ＦＤＡ認可の食品等級（リサイクル可能な）シリコーン／ゴムが挙げられる。
【０６９５】
ブランクまた、シリコーン等の異なる他の材料から作成でき、材料の本来の強度及びブランクにより作成されるツールの目的に応じて様々な厚さを有することができる。
【０６９６】
他の実施形態では、１枚の紙が提供される。この後、モールドを使用してシートをプレスし、第１シート部９−１ｐを、ブランク１ｐの持ち上げられた第２シート部９−２ｐと共に形成する。これに続いて、折り曲げ線１０ｐ及び１０ｐ’は、折り目付けを使用して、紙に設けられ、完成形のブランク１ｐを形成する。熱も加えて、持ち上げられた第２シート部９−２ｐを形成することもできる。
【０６９７】
ブランク１ｐは、第１シート部９−１ｐの平面が第２シート部９−２ｐの平面から分離することで、ブランク１ｐのより容易な折り畳みを可能にしてスプーンを形成する点で利点を提供する。
【０６９８】
ユーザは、ただバンク１ｐを折り曲げるだけで、１つの動きによりスプーンを形成できる。ユーザは、側縁４及び４’を互いに向かって押し当てる。折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐは、第１シート部９−１ｐが、第１シート部９−１ｐと折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐとの間に設けられる折り曲げ線又は接合部周囲で折れ曲がる又は回転することを可能及び容易にする。同様に、折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐはまた、第２シート部９−２ｐが、第２部９−２ｐと折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐとの間に設けられる折り曲げ線又は接合部周囲で折れ曲がる又は回転することを可能及び簡略化する。
【０６９９】
要約すれば、ブランクは第１扁平部、第２扁平部、及び接続部を有する。第１扁平部は、第１扁平部が第２扁平部に対して持ち上がるように第２扁平部が接続する接続部に接続される。
【０７００】
２つの扁平部の間の持ち上がり又は分離は、異なる方法を使用して形成できる。各方法は、例えば、圧力の適用、真空若しくは吸着の適用、及び／又は熱の適用等の異なる工程段階を有することができる。
【０７０１】
ブランクを参照すると、持ち上がりの高さは、ブランクの材料に従って選択できる。概して、高さは、ブランクの厚さを超える必要がある。
【０７０２】
ブランクは、紙材又は金属材又は他の食品安全性材料から作成できる。
【０７０３】
使用時、持ち上げられた部分は、多くの場合、ハンドル／ブリッジ部として機能するように選択される。
【０７０４】
図９３及び９４は、折り畳んで、手持ち型ツール、すなわちスプーン又はスコップを形成することが意図される成形ブランク１ｑを示す。
【０７０５】
成形ブランク１ｑは、図８９のブランクの変形型である。成形ブランク１ｑと図８９のブランクとは同様の部分を有する。
【０７０６】
図９３でよく見られるように、成形ブランク１ｑは、対称軸Ａを有する細長く、基本的に対称なシートを有する。
【０７０７】
図９４でよく見られるように、シートは、主要上面２及び主要上面２に対向して設けられている主要底面３を有する。図９３でよく見られるように、シートはまた、前縁５及び前縁５に対向して設けられている後縁６だけでなく、第１側縁４及び第１側縁４に対向して設けられている第２側縁４’を有する。
【０７０８】
図９４を参照すると、シートは、第１シート部９−１ｐを第２シート部９−２ｐと共に、及び折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐを有する。第１シート部９−１ｐは、第２シート部９−２ｐに一体的に接続される折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐに一体的に接続される。
【０７０９】
第１シート部９−１ｐは、折り曲げられて、スプーンの容器部として機能する。第２シート部９−２ｐは、折り曲げられて、スプーンのハンドル部として機能する。
【０７１０】
折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐは、２つの基本的な直線ストリップセグメント１２ｐ及び１２ｐ’並びに基本的な環状ストリップセグメント１３ｐを有する。直線ストリップセグメント１２ｐ及び１２ｐ’並びに環状ストリップセグメント１３ｐは、図８９に示される。直線ストリップセグメント１２ｐ及び１２ｐ’は、折り曲げ兼接続ストリップ１１ｐが軸Ａ周囲で対称的となるように、環状ストリップセグメント１３ｐに接続される。環状ストリップセグメント１３ｐはまた、頂点とも呼ばれる。
【０７１１】
第２シート部９−２ｐを参照すると、折り曲げ線１０ｐ及び１０ｐ’を有する。折り曲げ線１０ｐ及び１０ｐ’は、図８９に示される。折り曲げ線１０ｐ及び１０ｐ’は、成形ブランク１ｑの後縁６と環状ストリップセグメント１３ｐとの間に延びる。折り曲げ線１０ｐ及び１０ｐ’は、上面２に配置される。
【０７１２】
折り曲げ線１０ｐは、２つの直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１及び１４ｐ２を湾曲折り曲げ線セグメント１５ｐと共に有する。同様に、折り曲げ線１０ｐ’は、２つの直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１’及び１４ｐ２’並びに湾曲折り曲げ線セグメント１５ｐ’を有する。湾曲折り曲げ線セグメント１５ｐ及び１５’は、図８９及び９３に示される。
【０７１３】
直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１及び１４ｐ２並びに直線折り曲げ線セグメント１４ｐ１’及び１４ｐ２’は、ブランク１ｑに対して長手方向に延びる。
【０７１４】
ブランク１ｑは、上面２及び底面３に折り目を付けること及び底面３にデボス加工することにより形成される。
【０７１５】
図９５は、ブランク１ｑの実施形態を示し、ブランク１ｑは、上面２及び底面３をデボス加工することにより形成される。
【０７１６】
図９６は、ブランク１ｑの他の実施形態を示し、ブランク１ｑは、上面２及び底面３に折り目を付けることにより形成される。
【０７１７】
ブランク１ｑは、成型ブランク１ｑの形状が、ブランク１ｑのより容易な折り畳みを可能にしてスプーンを形成する点で利点を提供する。ユーザは、ただバンク１ｑを折り曲げて、側縁４及び４’を互いに向かって押し当てることによる１つの動きでスプーンを形成できる。
【０７１８】
図９７乃至１２７は、複数のスプーンブランクを示し、各ブランクは、折り畳んでスプーンを形成することが意図される。
【０７１９】
図９７乃至１０９は、第１の複数のスプーンブランクを示し、各ブランクは、一対のスプーン静止溝及びハンドル係止スリットを有する。
【０７２０】
図９７及び９８は、図１及び３８のブランクの変形型であるブランクを示す。図９７のブランクと図１及び３８のブランクとは同様の部分を有する。
【０７２１】
図９７は、スプーン静止溝及びスプーンハンドル係止スリットを有する薄いブランク６８１を示し、ここで、折り畳まれていないブランク６８１は平らであり、折り畳んで、スプーンを形成することが意図される。
【０７２２】
一般的には、ブランク６８１の寸法はまた、おたま、シャベル、鋤、又は他のツールを形成するように適応可能である。
【０７２３】
薄いブランク６８１は、複数の分割線６８５を有する細長いシート６８３を有する。分割線６８５は、シート６８３の主要面に位置する。
【０７２４】
各分割線６８５は、ブランク６８１の折り曲げ又は折り畳みを容易にして所望のスプーンを形成するための狭い中空のチャネル、折り曲げ溝、又は狭く細長い凹部領域を有する。分割線の深さ及び幅は、材料、厚さ、及びブランク６８１の目的に従って適応する。
【０７２５】
詳細には、折り畳まれていない細長いシート６８３は、基本的に平らで、その長手方向軸に対して対称である。
【０７２６】
シート６８３は、上面を、上面に対向して設けられている底面と共に有する。シート６８３はまた、第１側縁６８３Ｓ１を、第１側縁６８３Ｓ１に対向して設けられている第２側縁６８３Ｓ２と共に、及び前縁６８３Ｆを、前縁６８３Ｆに対向して設けられている後縁６８３Ｒと共に有する。
【０７２７】
前縁６８３Ｆ及び後縁６８３Ｒは、シート６８３の長手端部に配置される。前縁６８３Ｆは、後縁６８３Ｒに接続される第１側縁６８３Ｓ１に接続される。後縁６８３Ｒは、前縁６８３Ｆに接続される第２側縁６８３Ｓ２に接続される。
【０７２８】
さらに、シート６８３はまた、図９８に示されるように、ボウル部７０２、第１ハンドル部７０４、及び第２ハンドル部７０６を有する。ボウル部７０２は、第２ハンドル部７０６の隣に配置される第１ハンドル部７０４の隣に配置される。
【０７２９】
ボウル部７０２は、基本的に又は主に直線の縁７０２Ａを、縁７０２Ａに対向して配置される基本的に直線の縁７０２Ｃと共に、及び基本的に直線の縁７０２Ｂを、縁７０２Ｂに対向して配置される基本的に直線の縁７０２Ｄと共に有する。縁７０２Ａの第１端部は、縁７０２Ｂの第１端部の隣に配置される。縁７０２Ｂの第２端部は、縁７０２Ｃの第１端部の隣に配置される。縁７０２Ｃの第２端部は、縁７０２Ｄの第１端部の隣に配置される。縁７０２Ｄの第２端部は、縁７０２Ａの第２端部の隣に配置される。
【０７３０】
ボウル部７０２と同様に、第１ハンドル部７０４は、基本的に直線の縁７０４Ａを、基本的に直線の縁７０４Ｃと共に、及び基本的に直線の縁７０４Ｂを、基本的に直線の縁７０４Ｄと共に有する。
【０７３１】
ボウル部７０２と同様に、第２ハンドル部７０６は、基本的に直線の縁７０６Ａを、基本的に直線の縁７０６Ｃと共に、及び基本的に直線の縁７０６Ｂを、基本的に直線の縁７０６Ｄと共に有する。
【０７３２】
ボウル部７０２を参照すると、縁７０２Ａは、前縁６８３Ｆの隣に配置される又は前縁６８３Ｆの一部である。縁７０２Ｄは、第１側縁６８３Ｓ１の隣に配置される又は第１側縁６８３Ｓ１の一部である。縁７０２Ｂは、第２側縁６８３Ｓ２の隣に配置される又は第２側縁６８３Ｓ２の一部である。縁７０２Ｃは、第１ハンドル部７０４の縁７０４Ａに対して配置される。
【０７３３】
第１ハンドル部７０４を参照すると、縁７０４Ｄは、第１側縁６８３Ｓ１の隣に配置される。縁７０４Ｂは、第２側縁６８３Ｓ２の隣に配置される。縁７０４Ｃは、第２ハンドル部７０６の縁７０６Ａに対して配置される。
【０７３４】
第２ハンドル部７０６を参照すると、縁７０６Ｄは、第１側縁６８３Ｓ１の隣に配置される。縁７０６Ｂは、第２側縁６８３Ｓ２の隣に配置される。縁７０６Ｃは、後縁６８３Ｒに対して配置される。
【０７３５】
ボウル部７０２の縁７０２Ｄ、第１ハンドルボウル部７０４の縁７０４Ｄ、及び第２ハンドル部７０６の縁７０６Ｄは、直線上に整列又はあるように配置される。
【０７３６】
同様に、ボウル部７０２の縁７０２Ｂ、第１ハンドルボウル部７０４の縁７０４Ｂ、第２ハンドル部７０６の縁７０６Ｂは、直線上にあるように配置される。
【０７３７】
さらに、シート６８３はまた、一対のスプーン静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２を有する。スプーン静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２はまた、特定の実装例ではフォーク静止溝と呼ばれる。スプーン静止溝７３５Ｇ１は、第１側縁６８３Ｓ１に沿って配置され、第１ハンドル部７０４と第２ハンドル部７０６との間に配置される。
【０７３８】
他のスプーン静止溝７３５Ｇ２は、第２側縁６８３Ｓ２に沿って配置され、第１ハンドル部７０４と第２ハンドル部７０６との間に配置される。
【０７３９】
スプーン静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２は、内向きに湾曲又はテーパー型に湾曲している。言い換えると、これらは直線ではない。スプーン静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２のこの湾曲は、特にブランク６８１が折り畳まれて所望のスプーンを形成する際に、これらがスプーン静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２の裂けを防ぐように機能するように構成又は設計される。つまり、スプーン静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２の湾曲は、裂けに抵抗するように機能する。
【０７４０】
第２ハンドル部７０６は、２つの相補型ハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２を有する。ハンドル係止スリット７４０Ｓ１は、縁７０６Ｄに沿って配置されるが、他のハンドル係止スリット７４０Ｓ２は縁７０６Ｂに沿って配置される。
【０７４１】
分割線６８５は、一連の中央長手方向分割線、一連の外側長手方向分割線、及び一連の対角分割線を有する。
【０７４２】
中央長手方向分割線を参照すると、これらは谷状背骨部とも呼ばれる。図９７に見られるように、長手方向折り曲げ線は、短折り曲げ線セグメント７１０Ｓ及び第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１を第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２と共に有する。短折り曲げ線セグメント７１０Ｓ、第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１、及び第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２は、基本的に又は主として直線である。第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２は、同じ長さである。第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２は、短折り曲げ線セグメント７１０Ｓより長い。
【０７４３】
短折り曲げ線セグメント７１０Ｓは、底面に配置されるが、第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２は、シート６８３の上面に配置される。折り曲げ線セグメント７１０Ｓの第１端部は、第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１の第１端部の隣に配置される。第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１の第２端部は、第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２の第１端部の隣に配置される。第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２の第２端部は、短折り曲げ線セグメント７１０Ｓの第２端部の隣に配置される。
【０７４４】
第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１は、第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２に対して小角で配置される。短折り曲げ線セグメント７１０Ｓは、ボウル部７０２の縁７０２Ｃの中央部に配置される。第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１の第２端部及び第２長エンド線セグメント７１０Ｌ２の第１端は、第２ハンドル部７０６の縁７０６Ｃの途中位置に配置される。
【０７４５】
一連の対角分割線を参照すると、これらは第１直線折り曲げ線セグメント７２４及び第２直線折り曲げ線セグメント７２６を有する。
【０７４６】
詳細には、第１直線折り曲げ線セグメント７２４は、シート６８３の底面に配置され、短折り曲げ線セグメント７１０Ｓの一端から第１側縁６８３Ｓ１付近に配置される第１ハンドル部７０４の第２長縁７０４Ｃの一端へと延びる。
【０７４７】
対角分割線の第１直線折り曲げ線セグメント７２４は、第１側縁６８３Ｓ１に対して約３０度の角度を形成する。
【０７４８】
同様に、第２直線折り曲げ線セグメント７２６は、シート６８３の底面に配置され、短折り曲げ線セグメント７１０Ｓの他端から第２側縁６８３Ｓ２付近に配置される第１ハンドル部７０４の第２長縁７０４Ｃの他端まで延びる。
【０７４９】
対角分割線の第２直線折り曲げ線セグメント７２６は、第２側縁６８３Ｓ２に対して約３０度の角度を形成する。
【０７５０】
外側長手方向分割線を参照すると、これらは第１長手直線折り曲げ線７３０Ｌ１及び第２長手直線折り曲げ線７３０Ｌ２を有する。第１長手直線折り曲げ線７３０Ｌ１は、第２長手直線折り曲げ線７３０Ｌ２に対して平行に配置される。
【０７５１】
第１長手直線折り曲げ線７３０Ｌ１は、第１直線折り曲げ線セグメント７２４の一端から第２ハンドル部７０６の縁７０６Ｃまで延びる。第１直線折り曲げ線セグメント７２４の一端は、スプーン静止溝７３５Ｇ１付近に配置される。
【０７５２】
同様に、第２長手直線折り曲げ線７３０Ｌ２は、第２直線折り曲げ線セグメント７２６の一端から第２ハンドル部７０６の縁７０６Ｃへと延びる。第２直線折り曲げ線セグメント７２６の一端は、スプーン静止溝７３５Ｇ２付近に配置される。
【０７５３】
特別な実施形態では、特にブランク６８１が厚い又は硬い場合、長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び７１０Ｌ２だけでなく、直線折り曲げ線セグメント７２４及び７２６等の分割線６８５は、部分的な穿孔線を有して、ブランク６８１の折り曲げを補助する。部分的な穿孔線は、貫通した小さなスリット、穴、又は止まり穴のいずれかを有する。
【０７５４】
ある１つの実装において、考えるブランク６８１は、４００ＧＳＭを超える紙材を有してもよい。
【０７５５】
機能的なことに、ブランク６８１は、手作業で折り畳み、スプーンを形成することが意図される。
【０７５６】
ボウル部７０２は、折り畳み、スプーンの容器を形成することが意図される。
【０７５７】
第１ハンドル部７０４及び第２ハンドル部７０６は、折り畳み、スプーンのハンドルを形成することが意図される。
【０７５８】
分割線６８５は、ブランク６８１の部分が、スプーンを形成するために異なる所定の方向へと折れ曲がることを可能にする。
【０７５９】
詳細には、第１直線折り曲げ線セグメント７２４、短折り曲げ線セグメント７１０Ｓ、第２直線折り曲げ線セグメント７２６は、ブランク６８１の各部分が、スプーンの容器を形成するために曲がることを可能にする。
【０７６０】
第１長手直線折り曲げ線７３０Ｌ１、第２長手直線折り曲げ線７３０Ｌ２、第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１、及び第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２は、ブランク６８１の各部分が、スプーンのハンドルを形成するために折れ曲がることを可能にする。
【０７６１】
第１直線折り曲げ線セグメント７２４、短折り曲げ線セグメント７１０Ｓ、及び第２直線折り曲げ線セグメント７２６は、これらのセグメント７２４、７１０Ｓ、及び７２６が滑らかなラインを形成してスプーンのユーザを切らないように適応している湾曲部を有する。言い換えると、滑らかなラインは、ユーザを切る恐れのある鋭角を有しない。
【０７６２】
第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１は、ハンドルを補強するために、第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２に対して小角配置される。別の表現では、第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２のこの配置は、ハンドルが折れ曲がることを防止する。
【０７６３】
ハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２は、ハンドルが頑丈に又は固定されるように形成されるように、互いに相互連結するために使用される。言い換えると、ハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２は、ロック機構として機能する。
【０７６４】
スプーン静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２は、スプーンがカップ又はボウルに掛けられるようにカップ又はボウルの縁に配置されることが意図される。スプーン静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２は、縁がスプーンを支持できるようにする。
【０７６５】
つまり、ブランクは、容器部、ハンドル部、及び容器部とハンドル部との間に位置する２つの切り離し部を有する。
【０７６６】
切り離し部は、スプーン静止溝として機能する。２つの切り離し部もまた、ブランクを、ブランクの長手方向軸に沿って容易に折り畳み可能にする。言い換えると、切り離し部は、ブランクの各部分を第１長手直線折り曲げ線７３０Ｌ１及び第２長手直線折り曲げ線７３０Ｌ２の周囲で容易に折り畳み可能にする。
【０７６７】
ハンドル部は、ロック機構を有する。ロック機構は、ハンドル係止スリットを有する。ハンドル部は、折り畳んで手持ち型ツールのハンドルを形成することが意図されるが、ロック機構は、折り畳まれた部分が互いに固定されるようにハンドル部の折り畳まれた部分をロックするように機能する。
【０７６８】
図９９は、図９９の矢印により示される図９７のブランク６８１を折り畳む工程を示す。
【０７６９】
図１００乃至１０４は、折り畳まれてスプーンを形成するためのブランク６８１の異なる視点を示す。
【０７７０】
図１０５乃至１０９は、ブランクを示す。これらのブランクは、平らで、折り畳んでスプーンを形成することが意図される。これらのブランクは、図９７のブランクの変形型である。図１０５乃至１０７のブランクと図９７のブランクとは同様の部分を有する。
【０７７１】
図１０５は、図９７のブランクの変形型であるブランク６８１−１を示す。ブランク６８１−１と図９７のブランクとは同様の部分を有する。ブランク６８１−１は、湾曲している前縁６８３Ｆを有する。
【０７７２】
図１０６は、図９７のブランクの変形型であるブランク６８１−２を示す。ブランク６８１−２と図９７のブランクとは同様の部分を有する。
【０７７３】
ブランク６８１−２は、第１側縁６８３Ｓ１まで延びる第１直線折り曲げ線セグメント７２４及びブランク６８１−２の第２側縁６８３Ｓ２まで延びる第２直線折り曲げ線セグメント７２６を有する。ブランク６８１−２はまた、ブランク６８１−２の長手方向軸に対して平行に配置される、第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２を含む。
【０７７４】
図１０７は、図９７のブランクの変形型であるブランク６８１−３を示す。ブランク６８１−３及び図９７のブランクは同様の部分を有する。
【０７７５】
ブランク６８１−３は、湾曲した前縁６８３Ｆ並びに一対のさらに相補型のハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２を有する。ブランク６８１−３はまた、一対の第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び一対の第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２を有する。一対の第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び一対の第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２は、ブランク６８１−３の長手方向軸に対して平行である。
【０７７６】
図１０８は、ブランク６８１−３Ａを示す。ブランク６８１−３Ａは、平らであり、折り畳んでスプーンを形成することが意図される。ブランク６８１−３Ａは、図９７のブランクの変形型である。ブランク６８１−３Ａと図９７のブランクとは同様の部分を有する。
【０７７７】
図１０９は、ブランク６８１−３Ｂを示す。ブランク６８１−３Ｂは、平らであり、折り畳んでスプーンを形成することが意図される。ブランク６８１−３Ｂは、図９７のブランクの変形型である。ブランク６８１−３Ｂと図９７のブランクとは同様の部分を有する。
【０７７８】
図１１０乃至１２２は、第２の複数のスプーンブランクを示し、各ブランクは丸首部及びハンドル係止スリットを有する。
【０７７９】
図１１０は、平らであり、折り畳んでスプーンを形成することが意図されるブランク６８１−４を示す。ブランクは、図９７のブランクの変形型である。図１１０のブランク及び図９７のブランクは同様の部分を有する。
【０７８０】
ブランク６８１−４は、ブランク６８１−４のハンドル部７５０Ｈとボウル部又は容器部７５０Ｂとの間に配置される丸首部７５０Ｎを有する。首部７５０Ｎは、ボウル部７５０Ｂの幅よりも小さな幅を有する。ブランク６８１−４はまた、ハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２を有する。さらに、ブランク６８１−４は、湾曲した前縁６８３Ｆを有する。
【０７８１】
図１１１乃至１１６は、図１１０のブランクの変形型であるブランクを示す。
【０７８２】
図１１１は、図１１０のブランクの変形型であるブランク６８１−４Ａを示す。ブランク６８１−４Ａと図１１０のブランクとは同様の部分を有する。
【０７８３】
ブランク６８１−４Ａは、一対のさらなるハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２を有する。ハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２は、ブランク６８１−４Ａの内側部に配置される。ブランク６８１−４Ａはまた、２つの平行な長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び７１０Ｌ２を有する。
【０７８４】
図１１２は、図１１０のブランクの変形型であるブランク６８１−４Ｂを示す。ブランク６８１−４Ｂと図１１０のブランクとは同様の部分を有する。
【０７８５】
ブランク６８１−４Ｂは、一対の他の異なるハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２を有する。ブランク６８１−４Ｂはまた、２つの平行な長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び７１０Ｌ２を有する。
【０７８６】
図１１３は、図１１０のブランクの変形型であるブランク６８１−４Ｃを示す。ブランク６８１−４Ｃと図１１０のブランクとは同様の部分を有する。
【０７８７】
ブランク６８１−４Ｃは、一対の平行な第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び一対の平行な第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２を有する。ブランク６８１−４Ｃはまた、一対の異なるハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２も有する。
【０７８８】
図１１４は、図１１０のブランクの変形型であるブランク６８１−４Ｄを示す。ブランク６８１−４Ｄと図１１０のブランクとは同様の部分を有する。
【０７８９】
ブランク６８１−４Ｄは、さらなる第１ハンドル係止スリット７４０Ｓ１及びさらなる第２ハンドル係止スリット７４０Ｓ２を有する。さらなる第１ハンドル係止スリット７４０Ｓ１は、ブランクの縁６８３Ｓ１に配置されるが、さらなる第２ハンドル係止スリット７４０Ｓ２は、ブランクの内側部に配置される。ブランク６８１−４Ｄはまた、一対の平行な第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び一対の平行な第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２も有する。さらに、ブランク６８１−４Ｄはまた、一対の平行な第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び一対の平行な第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２も有する。第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１の端部は互いに接続される。第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２の端部は互いに接続される。これらの線セグメント７１０Ｌ１及び７１０Ｌ２は、ブランク６８１−４Ｄの後縁６８３Ｒまで延びない。
【０７９０】
図１１５は、図１１０のブランクの変形型であるブランク６８１−４Ｅを示す。ブランク６８１−４Ｅと図１１０のブランクとは同様の部分を有する。
【０７９１】
ブランク６８１−４Ｅはまた、一対の平行な第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び一対の平行な第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２を有する。これらの線セグメント７１０Ｌ１及び７１０Ｌ２は、ブランク６８１−４Ｅの後縁６８３Ｒに延びる。
【０７９２】
図１１６は、図１１０のブランクの変形型であるブランク６８１−４Ｆを示す。ブランク６８１−４Ｆ及び図１１０のブランクは同様の部分を有する。
【０７９３】
ブランク６８１−４Ｆはまた、一対の平行な第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び一対の平行な第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２を有する。第１長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１の端部は、互いに接続されていない。第２長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２の端部は、互いに接続されていない。これらの線セグメント７１０Ｌ１及び７１０Ｌ２は、ブランク６８１−４Ｆの後縁６８３Ｒまで延びない。
【０７９４】
図１１７は、図１１０のブランクの変形型であるブランク６８１−４Ｇを示す。
【０７９５】
図１１８は、図１１０のブランクの変形型であるブランク６８１−４Ｈを示す。
【０７９６】
図１１９は、図１１０のブランクの変形型であるブランク６８１−４Ｉを示す。
【０７９７】
図１２０は、図１１０のブランクの変形型であるブランク６８１−４Ｊを示す。
【０７９８】
図１２１は、図１１０のブランクの変形型であるブランク６８１−４Ｋを示す。
【０７９９】
図１２２は、図１１０のブランクの変形型であるブランク６８１−４Ｌを示す。
【０８００】
図１２３乃至１２７は、第３の複数のスプーンブランクを示し、各ブランクは一対のスプーン静止溝及びハンドル係止スリットを有する。
【０８０１】
図１２３は、図９７のブランクの変形型であるブランク６８１−５を示す。ブランク６８１−５と図９７のブランクとは同様の部分を有する。
【０８０２】
ブランク６８１−５は、いくつかの対の相補型ハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２並びに一対のスプーン静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２を有する。
【０８０３】
図１２４は、図９７のブランクの変形型であるブランク６８１−５Ａを示す。ブランク６８１−５Ａと図９７のブランクとは同様の部分を有する。
【０８０４】
図１２５は、図９７のブランクの変形型であるブランク６８１−６を示す。ブランク６８１−６と図９７のブランクとは同様の部分を有する。
【０８０５】
ブランク６８１−６は、複数の刻み目１８を有するハンドル部及び穴又は開口部７６０を有するボウル部を有する。
【０８０６】
図１２６は、図９７のブランクの変形型であるブランク６８１−７を示す。ブランク６８１−７と図９７のブランクとは同様の部分を有する。
【０８０７】
ブランク６８１−７は、不連続の第１長手直線折り曲げ線７３０Ｌ１及び不連続の第２長手直線折り曲げ線７３０Ｌ２を有する。不連続の線は、多数の線セグメントを有し、各線セグメントの端部が、隣接する線セグメントの端部の隣に配置されるという点において、線セグメントは互いに接合せず、互いに整列する。
【０８０８】
図１２７は、図９７のブランクの変形型であるブランク６８１−８を示す。
【０８０９】
ブランク６８１−８は、連続的な第１長手直線折り曲げ線７３０Ｌ１及び連続的な第２長手直線折り曲げ線７３０Ｌ２を有する。
【０８１０】
図１２８乃至１５４は、複数のフォークブランクを示し、各ブランクは、折り畳んでフォークを形成することが意図される。フォークは、突起部及びハンドル部を有する。一般的なには、フォークの代わりに、ブランクはまた、他のツールだけでなく、フォーク兼スプーン、フォーク兼スコップ、ヘラ、又はこてを形成するように適応できる。
【０８１１】
図１２８乃至１３８はまた、第１の複数のフォークブランクも示し、各ブランクは、一対のフォーク静止溝及びハンドル係止スリットを有する。
【０８１２】
図１２８は、ブランク６８１Ｆを示す。折り畳まれていないブランク６８１Ｆは平らで、折り畳んでフォークを形成することが意図される。ブランク６８１Ｆは、図９７のブランク６８１の変形型であり、ブランク６８１Ｆと図９７のブランク６８１とは同様の部分を有する。
【０８１３】
ブランク６８１Ｆは、フォークの異なる突起又は歯７６６を画定するためのスロット７６３を有する前縁６８３Ｆを有する。ブランク６８１Ｆはまた、一対のフォーク静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２並びに一対のハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２を有する。
【０８１４】
図１２９は、異なるブランク６８１−１Ｆを示す。折り畳まれていないブランク６８１−１Ｆは、平らで、折り畳んでフォークを形成することが意図される。ブランク６８１−１Ｆは、図１０５の対応するブランク６８１−１の変形型である。ブランク６８１−１Ｆと図１０５の対応するブランク６８１−１とは同様の部分を有する。
【０８１５】
図１３０は、図１３０において矢印により示されるブランク６８１−１Ｆを折り畳む工程を示す。
【０８１６】
図１３１乃至１３５は、折り畳まれてフォークを形成するブランク６８１−１Ｆの異なる視点を示す。
【０８１７】
図１３６及び１３７は、異なるブランク６８１−２Ｆ及び６８１−３Ｆを示す。折り畳まれていないブランク６８１−２Ｆ及び６８１−３Ｆは平らで、折り畳んでフォークを形成することが意図される。ブランク６８１−２Ｆ及び６８１−３Ｆは、図１０６及び１０７の対応するブランク６８１−２及び６８１−３の変形型である。ブランク６８１−２Ｆ及び６８１−３Ｆと図１０６及び１０７の対応するブランク６８１−２及び６８１−３とは、同様の部分を有する。
【０８１８】
図１３８は、ブランク６８１−３ＢＦを示す。折り畳まれていないブランク６８１−３ＢＦは、平らで、折り畳んでフォークを形成することが意図される。ブランク６８１−３ＢＦは、図１０９の対応するブランク６８１−３Ｂの変形型である。ブランク６８１−３ＢＦ及び図１０９の対応するブランク６８１−３Ｂは同様の部分を有する。
【０８１９】
図１３９乃至１５０は、第２の複数のフォークブランクを示し、各ブランクは、丸首部及びハンドル係止スリットを有する。
【０８２０】
図１３９は、ブランク６８１−４Ｆを示す。折り畳まれていないブランク６８１−４Ｆは、平らで、折り畳んでフォークを形成することが意図される。ブランク６８１−４Ｆは、図１１０のブランク６８１−４の変形型である。ブランク６８１−４Ｆと図１１０の対応するブランク６８１−４とは同様の部分を有する。
【０８２１】
ブランク６８１−４Ｆは、フォークの異なる突起７６６を画定するためのスロット７６３を有する前縁６８３Ｆを有する。ブランク６８１−４Ｆはまた、一対のハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２を有する。ブランク６８１−４Ｆはまた、ブランク６８１−４Ｆのハンドル部７５０Ｈと突起部７５０Ｐとの間に配置される丸首部７５０Ｎを有する。首部７５０Ｎは、突起部７５０Ｐの幅よりも小さな幅を有する。
【０８２２】
図１４０乃至１４５は、異なるブランク６８１−４ＡＦ、６８１−４ＢＦ、６８１−４ＣＦ、６８１−４ＤＦ、６８１−４ＥＦ、及び６８１−４ＦＦを示す。折り畳まれていないブランク６８１−４ＡＦ、６８１−４ＢＦ、６８１−４ＣＦ、６８１−４ＤＦ、６８１−４ＥＦ、及び６８１−４ＦＦは、平らで、折り畳んでフォークを形成することが意図される。ブランク６８１−４ＡＦ、６８１−４ＢＦ、６８１−４ＣＦ、６８１−４ＤＦ、６８１−４ＥＦ、及び６８１−４ＦＦは、図１１１乃至１１６の対応するブランク６８１−４Ａ、６８１−４Ｂ、６８１−４Ｃ、６８１−４Ｄ、６８１−４Ｅ、及び６８１−４ＦＦの変形型である。ブランク６８１−４ＡＦ、６８１−４ＢＦ、６８１−４ＣＦ、６８１−４ＤＦ、６８１−４ＥＦ、及び６８１−４ＦＦと、図１１１乃至１１６の対応するブランク６８１−４Ａ、６８１−４Ｂ、６８１−４Ｃ、６８１−４Ｄ、６８１−４Ｅ、及び６８１−４ＦＦとは同様の部分を有する。
【０８２３】
図１４６乃至１５０は、異なるブランク６８１−４ＨＦ、６８１−４ＩＦ、６８１−４ＪＦ、６８１−４ＫＦ、及び６８１−４ＬＦを示す。折り畳まれていないブランク６８１−４ＨＦ、６８１−４ＩＦ、６８１−４ＪＦ、６８１−４ＫＦ、及び６８１−４ＬＦは、平らで、折り畳んでフォークを形成することが意図される。ブランク６８１−４ＨＦ、６８１−４ＩＦ、６８１−４ＪＦ、６８１−４ＫＦ、及び６８１−４ＬＦは、図１１８乃至１２２の対応するブランク６８１−４Ｈ、６８１−４Ｉ、６８１−４Ｊ、６８１−４Ｋ、及び６８１−４Ｌの変形型である。ブランク６８１−４ＨＦ、６８１−４ＩＦ、６８１−４ＪＦ、６８１−４ＫＦ、及び６８１−４ＬＦと、図１１８乃至１２２の対応するブランク６８１−４Ｈ、６８１−４Ｉ、６８１−４Ｊ、６８１−４Ｋ、及び６８１−４Ｌとは同様の部分を有する。
【０８２４】
図１５１乃至１５４は、第３の複数のフォークブランクを示し、各ブランクは一対のフォーク静止溝及びいくつかのハンドル係止スリットを有する。
【０８２５】
図１５１は、ブランク６８１−５Ｆを示す。折り畳まれていないブランク６８１−５Ｆは、平らで、折り畳んでフォークを形成することが意図される。ブランク６８１−５Ｆは、図１２３のブランク６８１−５の変形型である。ブランク６８１−５Ｆと図１２３のブランク６８１−５は同様の部分を有する。
【０８２６】
ブランク６８１−５Ｆは、フォークの異なる突起７６６を画定するためのスロット７６３を有する前縁６８３Ｆを有する。ブランク６８１−５Ｆはまた、ハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２だけでなく、フォーク静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２を有する。
【０８２７】
図１５２は、図１２５のブランク６８１−６の変形型であるブランク６８１−６Ｆを示す。ブランク６８１−６Ｆと図１２５のブランク６８１−６とは同様の部分を有する。
【０８２８】
ブランク６８１−６Ｆは、フォークの異なる突起７６６を画定するためのスロット７６３を有する前縁６８３Ｆを有する。
【０８２９】
図１５３は、図１２６のブランク６８１−７の変形型であるブランク６８１−７Ｆを示す。ブランク６８１−７Ｆと図１２６のブランク６８１−７とは同様の部分を有する。
【０８３０】
ブランク６８１−７Ｆは、フォークの異なる突起７６６を画定するためのスロット７６３を有する前縁６８３Ｆを有する。
【０８３１】
図１５４は、図１２７のブランク６８１−８の変形型であるブランク６８１−８Ｆを示す。ブランク６８１−８Ｆと図１２７のブランク６８１−８とは同様の部分を有する。
【０８３２】
ブランク６８１−８Ｆは、フォークの異なる突起７６６を画定するためのスロット７６３を有する前縁６８３Ｆを含む。
【０８３３】
図１５５乃至１６７は、図９７乃至１５４のブランクのための、ロック機構として機能する、異なるハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２を示す。
【０８３４】
図１６８乃至１７２は、複数の箱を示し、各箱は少なくとも２つの図９７乃至１５４のブランクを有する、
【０８３５】
図１６８は、図１４２の複数のブランク６８１−４ＣＦを有する側壁７７４を有する紙箱７７０を示す。ブランク６８１−４ＣＦは折り畳んでフォークを形成することが意図される。
【０８３６】
言い換えると、側壁７７４の部分は、ブランク６８１−４ＣＦとして機能するように適応する。これらの部分の外縁は、これらの部分が側壁７７４から容易に取り外すことができるように穴があけられており、これらの部分は折り畳まれて、所望のフォークを形成できる。
【０８３７】
一般的には、ブランク６８１−４ＣＦは、折り畳んでフォークを形成するための図１２８乃至１５４のブランクの１つ又は折り畳んでスプーンを形成するための図９７乃至１２７のブランクの１つと置き換えることができる。
【０８３８】
図１６９は、第１フラップ７８３及び第２フラップ７８６を有する他の紙箱７８０を示し、第１フラップ７８３は、折り畳んでスプーンを形成するための図９７のブランク６８１を有し、第２フラップ７８６は、折り畳んでフォークを形成するための図１１１のブランク６８１Ｆを有する。
【０８３９】
詳細には、第１フラップ７８３の部分は、ブランク６８１として機能するように適応する。この部分の外縁は、この部分が第１フラップ７８３から容易に取り外すことができるように穴があけられている。続いてその部分は折り畳まれて、所望のスプーンを形成できる。
【０８４０】
同様に、第２フラップ７８６の部分は、ブランク６８１Ｆとして機能するように適応する。この部分の外縁は、この部分が第２フラップ７８６から容易に取り外すことができるように穴があけられている。続いてその部分は折り畳まれて、所望のフォークを形成できる。
【０８４１】
一般的には、ブランク６８１は、図９７乃至１２７のブランクの１つと置き換えることができる。ブランク６８１Ｆは、図１２８乃至１５４のブランクの１つと置き換えることができる。
【０８４２】
図１７０は、カバー７９２を有する箱７９０を示す。カバー７９２は、図１０５のスプーンブランク６８１−１及び図１２９のフォークブランク６８１−１Ｆを有する。
【０８４３】
図１７１は、前面７９７を有する箱７９５を示す。前面７９７は、図１２３の複数のスプーンブランク６８１−５を有する。箱は開いた状態であり、箱内に物体を受け入れるためにその開口部が開いている。
【０８４４】
図１７２は、箱７９５を示し、箱７９５は閉じた状態である。
【０８４５】
図１７３乃至１８３は、複数のフィンガースプーンブランクを示し、各ブランクは、折り畳んで、フィンガースプーンを形成することが意図される。各ブランクは、一対のスプーン静止溝、一対のハンドル係止スリット、及びボウル又は容器部を有するフィンガーハンドル部を有する。フィンガーハンドル部は、ユーザの指を受けるために適応する。使用時には、ユーザは、自身の指をフィンガーハンドル部に挿入し、フィンガースプーンを動かす。
【０８４６】
これらのフィンガースプーンブランクは、平らで、折り畳んで、フィンガースプーンを形成することが意図される。これらのフィンガースプーンブランクは、図９７のスプーンブランクの変形型である。これらのフィンガースプーンブランク及び図９７のスプーンブランクは同様の部分を有する。
【０８４７】
図１７３は、図１０９のブランク６８１−３Ｂの変形型であるフィンガースプーンブランク８８１−１を示す。フィンガースプーンブランク８８１−１とブランク６８１−３Ｂとは同様の部分を有する。
【０８４８】
フィンガースプーンブランク８８１−１は、一対のスプーン静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２、一対のハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２、及びフィンガーハンドル部を有する。
【０８４９】
図１７４は、図１７４において矢印で示されるように、さらなるフィンガースプーンブランク９８１−１Ａを折り畳む工程を示す。フィンガースプーンブランク９８１−１Ａは、ブランク８８１−１の変形型である。
【０８５０】
図１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、及び１８０は、折り畳んでフィンガースプーンを形成するためのブランク８８１−１Ａの異なる視点を示す。
【０８５１】
図１８１は、ブランク８８１−１の変形型であるフィンガースプーンブランク８８１−２を示す。スプーンブランク８８１−２及びブランク８８１−１は同様の部分を有する。ブランク８８１−２は、平坦な前縁を有する。
【０８５２】
図１８２は、ブランク８８１−１の変形型であるフィンガースプーンブランク８８１−３を示す。スプーンブランク８８１−３及びブランク８８１−１は同様の部分を有する。ブランク８８１−３は、曲線的な前縁を有する。
【０８５３】
図１８３は、ブランク８８１−１の変形型であるフィンガースプーンブランク８８１−４を示す。スプーンブランク８８１−４及びブランク８８１−１は同様の部分を有する。ブランク８８１−４は、曲線的な前縁を有する。
【０８５４】
図１８４乃至１９５は、複数のフィンガーフォークブランクを示し、各ブランクは、折り畳んで、フィンガーフォークを形成することが意図される。各ブランクは、一対のフォーク静止溝及び一対のハンドル係止スリットを含む。ブランクはまた、突起部及びユーザの指を受け付けるために適応したフィンガーハンドル部を有する。
【０８５５】
使用時には、ユーザは、自身の指をフィンガーハンドル部に挿入し、フィンガーフォークを動かす。ボウル部は、食品を混ぜる又は提供するために使用される。ボウル部は、食品又は液体をすくって保持するために使用できる。
【０８５６】
これらのフィンガーフォークブランクは、平らで、折り畳んでフィンガーフォークを形成することが意図される。これらのフィンガーフォークブランクは、図１２８のフォークブランクの変形型である。これらのフィンガーフォークブランク及び図１２８のフォークブランクは同様の部分を有する。
【０８５７】
図１８４は、図１３８のブランク６８１−３ＢＦの変形型であるフィンガーフォークブランク８８１−１Ｆを示す。フィンガーフォークブランク８８１−１Ｆとブランク６８１−３ＢＦとは同様の部分を有する。
【０８５８】
フィンガーフォークブランク６８１−１Ｆは、フォークの異なる突起７６６を画定するためのスロット７６３を有する前縁６８３Ｆを有する。フィンガーフォークブランク８８１−１Ｆは、一対のフォーク静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２、一対のハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２、並びにフィンガーハンドル部を有する。詳細には、フィンガーハンドル部は、ユーザの指を受け入れるために適用する内側中空部を有する。
【０８５９】
図１８５は、図１８５における矢印により示されるフィンガーフォークを形成するためにフィンガーフォークブランク８８１−１Ｆを折り畳む工程を示す。
【０８６０】
図１８６、１８７、１８８、１８９、１９０、及び１９１は、折り畳まれて、フィンガーフォークを形成するフィンガーフォークブランク８８１−１Ｆの異なる視点を示す。
【０８６１】
折り畳むことによりブランク８８１−１Ｆのハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２が、互いに連結することが可能となる。ハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２は、相互連結によってブランク８８１−１Ｆの側縁６８３Ｓ１及び６８３Ｓ２が動き、互いに対して若干傾斜することを可能にするように、湾曲している。
【０８６２】
使用時には、ユーザは、図１９２に示されるように、自身の指をフィンガーフォークのフィンガーハンドル部に挿入し、フィンガーフォークを動かす。
【０８６３】
互いに対してわずかに動く側縁６８３Ｓ１及び６８３Ｓ２は、ハンドル部が適応して指を受け入れることを可能にする。ハンドル部は、指の周りに密接に巻き付くことができ、その結果、ぴったりとした又はしっかりとしたフィットがもたらされる。
【０８６４】
図１９３は、図１８１のブランク８８１−２の変形型であるフィンガーフォークブランク８８１−２Ｆを示す。ブランク８８１−２Ｆとブランク８８１−２とは同様の部分を有する。ブランク８８１−２Ｆは、フォークの異なる突起７６６を画定するためのスロット７６３を有する前縁６８３Ｆを有する。
【０８６５】
図１９４は、図１８２のブランク８８１−３の変形型であるフィンガーフォークブランク８８１−３Ｆを示す。ブランク８８１−３Ｆとブランク８８１−３とは同様の部分を有する。ブランク８８１−３Ｆは、フォークの異なる突起７６６を画定するためのスロット７６３を有する前縁６８３Ｆを有する。
【０８６６】
図１９５は、図１８３のブランク８８１−４の変形型であるフィンガーフォークブランク８８１−４Ｆを示す。ブランク８８１−４Ｆ及びブランク８８１−４は同様の部分を有する。ブランク８８１−４Ｆは、フォークの異なる突起７６６を画定するためのスロット７６３を有する前縁６８３Ｆを有する。
【０８６７】
図１９６乃至２０５は、複数の容器を示す。これらの容器は同様の部分を有する。これらの容器はまた、図１７３乃至１９５の少なくとも１つのブランクを有する。
【０８６８】
図１９６は、カバー９０２を有する容器又は箱９００を示す。図９７に見られるように、カバー９０２は、図１９４のフィンガーフォークブランク８８１−３Ｆを有する。フィンガーフォークブランク８８１−３Ｆは、カバー９０２に一体化して接続されて又はカバー９０２に取り付けられて提供できる。
【０８６９】
図１９８は、カバー９０７を有する容器９０５を示す。図１９９に見られるように、カバー９８０７は、図１８２のフィンガースプーンブランク８８１−３を有する。
【０８７０】
図２００は、カバー９１２を有する容器９１０を示す。図２０１に見られるように、カバー９１２は図１８４のフィンガーフォークブランク８８１−１Ｆを有する。
【０８７１】
図２０２は、カバー９１７を有する容器９１５を有する。図２０３に見られるように、カバー９１７は、図１８１のフィンガースプーンブランク８８１−２を有する。
【０８７２】
図２０４は、カバー９２２を有する容器９２０を有する。図２０５に見られるように、カバー９２２は、フィンガースプーンブランク及びフィンガーフォークブランクを有する。フィンガースプーンブランクは、図１８３のブランク８８１−１の変形型である。フィンガーフォークブランクは、図１８４のブランク８８１−１Ｆの変形型である。
【０８７３】
図２０６乃至２０９は、複数のスプーンブランクを示し、各ブランクは、直線折り曲げ線及び／又は折り曲げ線セグメントだけでなく、一対のスプーン静止溝及びハンドル係止スリットを有し、折り曲げ線及び／又は折り曲げ線セグメントの部分は穴があけられている。
【０８７４】
図２０６は、平らで、折り畳んで、スプーンを形成することが意図されるスプーンブランク９８１−１を示す。スプーンブランク９８１−１は、図９７のブランクの変形型である。スプーンブランク９８１−１と図９７のブランクとは同様の部分を有する。
【０８７５】
ブランク９８１−１は、スプーン静止溝７３５Ｇ１及び７３５Ｇ２並びにハンドル係止スリット７４０Ｓ１及び７４０Ｓ２を有する。ブランク９８１−１はまた、長手直線折り曲げ線７３０Ｌ１及び７３０Ｌ２だけでなく、直線折り曲げ線７２４及び７２６、長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び７１０Ｌ２を有する。
【０８７６】
これらの折り曲げ線７２４及び７２６、線セグメント７１０Ｌ１及び７１０Ｌ２、並びに直線折り曲げ線７３０Ｌ１及び７３０Ｌ２は、穿孔Ｐを有する。穿孔Ｐは、開口部又は貫通穴を指す。
【０８７７】
穴があけられた折り曲げ線７２４は、折り曲げ線７２４に取り付け又は配置されるブランク９８１−１の部分を容易に折り曲げることを可能にする。これらの部分は、ブランク９８１−１が折り畳まれて、スプーンを形成する際に折り曲げられる。同様に、穴があけられた折り曲げ線７２６並びに穴があけられた折り曲げ線７３０Ｌ１及び７３０Ｌ２は、スプーンを形成するために、ブランク９８１−１の各部分を容易に折り曲げることを可能にする。
【０８７８】
折り曲げが容易であることは、特にブランク９８１−１が厚く、厚みがブランク９８１−１を硬くして、折り曲げ難くしている場合に、役立つ。
【０８７９】
さらに、穿孔は、さらなるコスト節約を可能にする。一例として、底面の折り目付け、穿孔、及び打ち抜きが１つのツールで１つの処理において達成できる。任意の上面の折り目付けは、穴があけられた線及び底面の折り目付けに置き換えることもできる。これは、続いて、製造コストの節約を可能にし、必要な唯一の工程は、裂けに対して抵抗のあるブランクの背骨部及び頂点セグメントを形成するための折り曲げ線をブランクに設けることである。
【０８８０】
つまり、ブランク９８１−１の穿孔、ブランク９８１−１の折り目付け、及び折り曲げ線を有するスプーンブランクを形成するための打ち抜きは、同じモールドを使用して、同じ処理工程で行うことができる。これは、穿孔が最小限のコスト又は追加のコストなしで行うことができることを意味する。このことは、ブランク９８１−１が低コストで作成されることを可能にするために役立つ。
【０８８１】
図２０７は、平らで、折り畳んでスプーンを形成することが意図される他のスプーンブランク９８１−２を示す。スプーンブランク９８１−２は、図１０９のブランクの変形型である。スプーンブランク９８１−２と図１０９のブランクとは同様の部分を有する。
【０８８２】
スプーンブランク９８１−２は、狭い幅を有するスプーン静止溝７３５Ｇ１’及び７３５Ｇ２’を有する。さらに、ブランク９８１−２はまた、一対の長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び一対の長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２を有する。長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１の両方及び長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２の両方は、穿孔Ｐを有する。
【０８８３】
穴があけられた長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び７１０Ｌ２は、スプーンブランク９８１−２の各部分の容易な折り曲げを可能にして、スプーンを形成する。
【０８８４】
図２０８は、平らで、折り畳んで、スプーンを形成することが意図されるスプーンブランク９８１−３を示す。スプーンブランク９８１−３は、図１０９のブランクの変形型である。スプーンブランク９８１−３及び図１０９のブランクは同様の部分を有する。
【０８８５】
ブランク９８１−３は、狭い幅を有するスプーン静止溝７３５Ｇ１’及び７３５Ｇ２’を有する。ブランク９８１−３はまた、一対の長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び一対の長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２だけでなく、直線折り曲げ線７２４及び７２６を有する。
【０８８６】
特に、折り曲げ線７２４のセグメント及び折り曲げ線７２６のセグメントは、穿孔Ｐを有する。外側長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１の長いセグメントは穿孔Ｐを有するが、外側長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２の長いセグメントは穿孔Ｐを有する。
【０８８７】
穴があけられた折り曲げ線７２４及び７２６並びに穴があけられた長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び穴があけられた長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２は、ブランク９８１−３の各部分の容易な折り曲げを可能にして、スプーンを形成する。
【０８８８】
図２０９は、平らで、折り畳んで、スプーンを形成することが意図される、さらなるスプーンブランク９８１−４を示す。スプーンブランク９８１−４は、図１０９のブランクの変形型である。スプーンブランク９８１−４と図１０９のブランクとは同様の部分を有する。
【０８８９】
ブランク９８１−４は、狭い幅を有するスプーン静止溝７３５Ｇ１’及び７３５Ｇ２’を有する。ブランク９８１−３はまた、一対の長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び一対の長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２だけでなく、直線折り曲げ線７２４及び７２６を有する。
【０８９０】
特に、折り曲げ線７２４のセグメント及び折り曲げ線７２６のセグメントは、穿孔Ｐを有する。外側長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１の短いセグメントは穿孔Ｐを有するが、外側長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２の短いセグメントは穿孔Ｐを有する。
【０８９１】
穴があけられた折り曲げ線７２４及び７２６並びに穴があけられた長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ１及び穴があけられた長折り曲げ線セグメント７１０Ｌ２は、ブランク９８１−３の各部分の容易な折り曲げを可能にして、スプーンを形成する。
【０８９２】
穴があけられたセグメントの長さは、材料及びブランク９８１−３の厚さに従って調整できる。
【０８９３】
要約すれば、ブランクは、いくつかの重要な線、角度、曲率、及び特に頭蓋脊椎骨状構造を有するため、構造、強度、及び耐久性を有する。これらの特性は、必要とされる割合で引き起こされ、互いに関連して一体的に必要な動力を作り出す機能を提供する。
【０８９４】
ブランクはボウル部、首部、及びハンドル部を有し、これらは人間の支持構造、すなわち、主要部に環椎及び椎軸の組み合わせを有する脊柱又は脊椎に似ており、これらは一緒にブランクの「頭蓋脊椎骨」部分を形成する。
【０８９５】
ブランクがスプーンを形成するために適応している場合、「環椎の前弓」部を有するスプーンの基部にある鈍な頂点は、スプーンの首部の「頭蓋脊椎骨」部に半凸状縁を作成する。使用時には、これは、スプーンの首部に対して、スプーンのハンドル部の「棘突起」（脊椎）部及び「関節柱」部を形成するために安定性を増加させるだけでなく、力及び圧力を向ける及び分散させるように機能させる。
【０８９６】
ハンドル部の肩部の側方をほんの少しのつまむと、スプーンのボウル部が生じる又は形成され、片面で逆方向に上昇し、交換可能に他面でスコップ部が形成される。
【０８９７】
ブランクの主要な特性は、ハンドル部の一対の折り曲げ線の端部にある一対の湾曲部（ボウル部の「アーチ」）である。上向き折り曲げ線の頂点及び下向き折り曲げ線の湾曲部は、側方に一対の環状曲線（「アーチ」）を、及びスプーンの首部に半凸縁を形成する。
【０８９８】
つまり、ブランクの環椎及び軸椎の組み合わせは、スプーンの基部の中央の上向き折り曲げ線の頂点に「環椎の前弓」部と共に強力な「半凸縁」を作成する「頭蓋脊椎骨」として機能する。
【０８９９】
首部の一対の環状曲線及び「半凸縁」は、隆起して、ボウル部の基部のための頑丈な構造を形成する。
【０９００】
一対の環状曲線の「半凸縁」は、スプーンの首部だけでなく、ボウル部の基部に、力、強度、及び圧力を均衡に分散することを可能にする。環椎及び椎軸のこの「半凸縁」は、スプーンの強力な基部に対して及び首部及びハンドル部（私たちの頭蓋骨及び首に似ており、環椎及び椎軸は動きの柔軟性を可能にするだけでなく、頭蓋骨を保持することにおいて極めて重要である）にとって重要な特性である。
【０９０１】
同様に重要なこととして、これらの一対の湾曲部（「アーチ」）の端点（「横断処理部」）は、直線端点と比較すると、膨大な圧力インパクトを頂点の正面接触点からそらす。湾曲部（「アーチ」）の転換端点（「横断処理部」）は、直線端点が耐えることができない頂点の接触点での裂けを防止する。
【０９０２】
一対の折り曲げ線の端部における湾曲部（「アーチ」）は、対である。これら無しでは、「半凸縁」は形成不能で、従って、脆弱なスプーンとなる。
【０９０３】
環状曲線及び「半凸縁」を有するブランクの連続的な方向の折り曲げ線は、ユーザによって容易に紙スプーンの「外観が損なわれること」及び／又は変形を招くことの防止において特に重要である。厚いストックを折り曲げることの困難性以外にも、紙目は決して真に直線角度（１８０°）でも直角（９０°）でもないため、精密な方向線なしには、紙スプーンの形成の管理は困難である。
【０９０４】
ブランクの「頭蓋脊椎骨」部は、「棘突起」直線の脇で平行にある２つの直線折り曲げ線によって形成された「関節柱」の中央の一対の直線折り曲げ線で形成されたハンドル部の「棘突起」部を具体化する。
【０９０５】
人間の脊柱と同様に、スプーンの首部にある「半凸縁」からスプーンのハンドル部の縁までの４つの直線折り曲げ線を有する２つの「支柱／コラム」によって補強されたブランクの強度及び耐久性は、１つの「脊椎」で提供され、強固で頑丈な使いやすい手持ち型ツールを可能にする。
【０９０６】
ブランクの他の主要な特性は、形成するにあたって力が接する広い頂点である。環状又は角の丸い台形頂点に関して、この鈍な「環椎の前弓」の広い頂点における反力の接触は、ボウル部の首部及び基部の「半凸縁」に対して及び「半凸縁」からエネルギー／強度／圧力を分散する。
【０９０７】
慎重に構造化された「環椎の前弓」頂点は、ボウル部の中央基部を、スプーンの首部にある「半凸縁」と共に、最も強い形態に変化させて、それ自体の重量の数倍を超える体積／重量内容量を頑丈に含む、有する、及び／又は支持する（驚異的な重量及び／又は様々な内容物を頭で支える人間の能力に類似する）。
【０９０８】
ブランクは、多形態及び多機能なツールとして機能する。
【０９０９】
ブランクのボウル部を参照すると、ボウル部は、環状又は角の丸い台形であることができる、広い鈍な頂点を有する一種の環椎の前弓によって形成される。ボウル部は十分な深さを有し、それにより、スプーン、スコップ、漏斗、又はバターナイフとしての機能を果たすための多機能性を提供可能となる。深さはまた、スプーンが可能とするような、液体又は半流動体の食品や、非常に小さな又は粉末状の固形物をはじめとする様々な内容物をボウル部が保持することを可能にする。
【０９１０】
ブランクの首部を参照すると、ヒンジがない。これは、１さじの内容物を容易に消費可能にする子どもの安全に配慮した食器として機能できる。これは、ハンドル部から首部まで及びボウル部まで構造的に頑丈で、しっかりと支持される。これは、使用者にとって使いやすい。
【０９１１】
首部は、そのスプーン側に逆流することを構造的に防ぐ。ブランクは、ツールの各側に、２つよりも多くの明確な使用方法を提供するその環椎頂点の前弓に環状曲線を有する。片側は、漏れ／後方に流れる恐れなく液体を保持するスプーン又はおたまであることができる。他方側は、液体が流れて通ることを可能にするスコップ又は漏斗であることができる。
【０９１２】
首部は、多数の内容量及び容積をそれ自体の重量の数倍支えることの安定性及び容易さを提供する。ブランクの部分を持ち上げると、一対の湾曲部（「アーチ」）によって形成される「頭蓋脊椎骨」部が均等に力を分散し、負荷及び圧力を均等にし、これによって安定したスプーンの首部及び基部が形成される。このことは、それ自体よりも数倍重たい容積を有する内容のバリエーションを容易に支えるその能力において非常に重要なポイントである。
【０９１３】
ブランクのハンドル部を参照すると、ハンドル部の力が、その「頭蓋脊椎骨」部から接続し向けられているほど強い。中央で「棘突起」部を形成する一対の下向き折り曲げ線は、他の一対の下向き折り曲げ線により形成される「関節柱」によってさらに強化される。次に、これらは、形成時にハンドル部で準３段階傾斜を形成する。
【０９１４】
ハンドル部の上面の３段階傾斜は、ハンドル部に対し恐るべき強固な３重脊椎を形成する。この強固な「３重脊椎」上面付近ハンドル部は、保持することが快適な実用的で頑丈なスプーンを形成する。スプーンハンドル部の３列傾斜は、管理の容易さをユーザに提供する。頑丈なハンドル部はさらに、使用に適するよりよいグリップのために様々な摩擦スタッド又は溝で入手可能である。
【０９１５】
紙を使用してブランクを形成する際に、「折り目を付けること（ｓｃｏｒｉｎｇ）」という言葉は、「シワを付けること（ｃｒｅａｓｉｎｇ）」という言葉と置き換えることができるということに注意する。
【０９１６】
紙は、１平方メートル当たり約２５０グラム（ｇｓｍ）乃至約５００ｇｓｍの重量であることができる。
【０９１７】
上記の実施形態はまた、項目リストにまとめられている特性又は要素の下記のリストで説明できる。項目リストに開示された、特性の各組み合わせは、それぞれ、本出願の他の特性と組み合わせることができる独立した主題と見なされる。
【０９１８】
１．手持ち型ツールを形成するためのブランク（１ｐ）であって、
細長いシートを備え、
前記細長いシートは、
上面（２）と、前記上面（２）に対向して設けられている底面（３）と、
第１長手端部と、前記第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部と、
第１側方端部と、前記第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部と、
前記第１長手端部に設けられている後縁（６）と、前記第２長手端部に設けられている前縁（５）と、前記第１側方端部に設けられている第１側縁（４）と、前記第２側方端部に設けられている第２側縁（４’）とを有する円周縁と、
を有し、
前記細長いシートはさらに、
前記ブランク（１ｐ）の前記側縁（４及び４’）間に延び、第１ストリップセグメント（１２ｐ）と、第２ストリップセグメント（１２ｐ’）と、（部分的に環状の）接続ストリップセグメント（１３ｐ）とを有する折り曲げ兼接続ストリップ（１１ｐ）を有し、前記第１ストリップセグメント（１２ｐ）及び前記第２ストリップセグメント（１２ｐ’）は、前記ブランク（１ｐ）の前記側縁（４及び４’）の各端点から内向きに斜角で延び、前記ブランク（１ｐ）の前記前縁（５）に向かって長手方向に沿って向き、前記接続ストリップセグメント（１３ｐ）は（鈍な）頂点を提供し（前記頂点は少なくとも部分的に丸まった形状を有し）、
前記細長いシートはさらに、
前記後縁（４）と前記第１ストリップセグメント（１２ｐ）との間に延びる第１下向き折り曲げ線（１０ｐ）と、
前記後縁（４）と、前記第２ストリップセグメント（１２ｐ’）との間に延びる第２下向き折り曲げ線（１０ｐ’）と、
を有し、
第１平坦部（９−１ｐ）を囲む前記折り曲げ兼接続ストリップ（１１ｐ）及び前記前縁（５）は、第１平面に設けられ、
第２平坦部（９−２ｐ）を囲む前記折り曲げ兼接続ストリップ（１１ｐ）及び前記後縁（６）は、第２平面に設けられ、
前記第２平面は、前記第１平面から所定の間隔（ｄ）によって分離される、ブランク（１ｐ）。
【０９１９】
２．手持ち型ツールを形成するためのブランク（１ｑ）であって、
細長いシートを備え、
前記細長いシートは、
上面（２）と、前記上面（２）に対向して設けられている底面（３）と、
第１長手端部と、前記第１長手端部に対向して設けられている第２長手端部と、
第１側方端部と、前記第１側方端部に対向して設けられている第２側方端部と、
前記第１長手端部に設けられている後縁（６）と、前記第２長手端部に設けられている前縁（５）と、前記第１側方端部に設けられている第１側縁（４）と、前記第２側方端部に設けられている第２側縁（４’）とを有する円周縁とを有し、
前記細長いシートはさらに、
前記ブランク（１ｑ）の前記側縁（４及び４’）間に延び、第１ストリップセグメント（１２ｐ）と、第２ストリップセグメント（１２ｐ’）と、接続ストリップセグメント（１３ｐ）とを有する折り曲げ兼接続ストリップ（１１ｐ）を有し、前記第１ストリップセグメント（１２）及び前記第２ストリップセグメント（１２’）は、前記ブランク（１ｑ）の前記側縁（４及び４’）の各端点から内向きに斜角で延び、前記ブランク（１ｑ）の前記前縁（５）に向かって長手方向に沿って向き、（鈍な）頂点を提供し（前記頂点は少なくとも部分的に曲線形状を有し）、
前記細長いシートはさらに、
前記後縁（４）と前記第１ストリップセグメント（１２ｐ）との間に延びる第１下向き折り曲げ線（１０ｐ）と、前記後縁（４）と前記第２ストリップセグメント（１２ｐ’）との間に延びる第２下向き折り曲げ線（１０ｐ’）と、
を有し、
第１平坦部（９−１ｐ）を囲む前記折り曲げ兼接続ストリップ（１１ｐ）及び前記前縁（５）は、第１平面に設けられ、
第２平坦部（９−２ｐ）を囲む前記折り曲げ兼接続ストリップ（１１ｐ）及び前記後縁（６）は、第２平面に設けられ、
前記第１平坦部（９−１ｐ）は、折り曲げられて、容器部として機能し、前記第２平坦部（９−２ｐ）は、折り曲げられて、前記手持ち型ツールのハンドル部として機能する、ブランク（１ｑ）。
【０９２０】
３．項目１又は２に記載のブランクであって、
前記下向き折り曲げ線（１０及び１０’）と、前記上向き折り曲げ線（１１）と、前記後縁（４）との間に中央領域（３１）が延び、
前記下向き折り曲げ線（１０）は、前記中央レーン（３１）の広帯域化が前記接続部分（１３）に設けられるように配置される、ブランク。
【０９２１】
４．項目１乃至３の１つに記載のブランクであって、
前記第１上向き折り曲げセグメント（１２）と第２上向き折り曲げセグメント（１２’）との間の前記角度は、２０°乃至６６°、さらに具体的には、２６°乃至３５°の範囲内にある、ブランク。
【０９２２】
５．項目１乃至４の１つに記載のブランクであって、
前記下向き折り曲げ線（１０及び１０’）のぞれぞれは、前記接続部分（１３）に隣接する各接点（１６）で前記上向き折り曲げ線（１１）と接する、ブランク。
【０９２３】
６．項目５に記載のブランクであって、
前記接点（１６）にて、前記上向き折り曲げ線（１１）と前記下向き折り曲げ線（１０及び１０’）それぞれとの間の前記角度は、基本的に鉛直又は６０°乃至９０°の間、さらに具体的には、８０°乃至９０°の間である、ブランク。
【０９２４】
７．項目１乃至６の１つに記載のブランクであって、
少なくとも１つの前記折り曲げ線（１０及び１１）は、前記ブランクの少なくとも１つの表面上の折り曲げ溝によって提供される、ブランク。
【０９２５】
８．項目１乃至７の１つに記載のブランクであって、
前記ブランクの前記後縁（４）と、前記側縁（４及び４’）の端点との間に隆起部（１７）が設けられる、ブランク。
【０９２６】
９．項目１乃至８の１つに記載のブランクであって、
前記ブランクは、前記後縁（６）における前記ブランクの前記幅は、前記前縁（５）の前記先端と前記接続部分（１３）との間の前記ブランクの前記幅よりも小さくなるように、基本的にテーパー形状である、ブランク。
【０９２７】
１０．項目１乃至９の１つに記載のブランクを折り畳むことで形成される手持ち型ツール。
【０９２８】
上述の詳細な説明にて、少なくとも１つの実施形態例が提示されたが、膨大な数のバリエーションが存在することが理解されるべきである。実施形態例又は複数の実施形態例は、単に例であり、いかなる場合も、本開示の範囲、適用性、又は構成を制限する意図はないとも理解されるべきである。むしろ、上述の詳細な説明は、実施形態例又は複数の実施形態例を実行するために便利な指針を当業者に提供するであろう。
【符号の説明】
【０９２９】
１  ブランク
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇ、１ｈ、１ｉ、１ｊ、１ｊａ、１ｊｂ、１ｋ、１ｌ、１ｍ、１ｎ、１ｐ  ブランク
２  上面
３  底面
４及び４’  側縁
５  前縁
６  後縁
７  ハンドル部
８  機能部
９  中間部
９−１ｐ  第１シート部
９−２ｐ  第２シート部
１０及び１０’  下向き折り曲げ線
１０ｐ  折り曲げ線
１０ｐ’  折り曲げ線
１１  上向き折り曲げ線
１１ｐ  折り曲げ兼接続ストリップ
１２、１２’  上向き折り曲げセグメント
１２ｐ  直線ストリップセグメント
１２ｐ’  直線ストリップセグメント
１３  接続セグメント
１３ｐ  環状ストリップセグメント
１４、１４’  下向き折り曲げ線の直線セグメント
１４ｐ１  直線折り曲げ線セグメント
１４ｐ２  直線折り曲げ線セグメント
１４ｐ１’  直線折り曲げ線セグメント
１４ｐ２’  直線折り曲げ線セグメント
１５  下向き折り曲げパターンの湾曲セグメント
１５ｐ  湾曲折り曲げ線セグメント
１５ｐ’  湾曲折り曲げ線セグメント
１６  接点
１６  接点
１６’  接点
１７  バンプ
１８  刻み目
１９  後縁の丸角
２０  横断構造
２１、２１’  端点
２２  先端
３０  側方ウイング
３１  中央レーン
３１ａ  埋め込み金属シート
３２  弓形部
３３  下向き動作矢印記号
３４  上向き動作矢印記号
４０  張力
４１  圧縮力
５０  補強部
５１  凹部
６０  ハンドルウイング
６１  ハンドル折り曲げ線
７０  穴
８１  ブランク
８３  シート
８３Ｔ  上面
８３Ｂ  底面
８３Ｓ１  第１側縁
８３Ｓ２  第２側縁
８３Ｆ  前縁
８３Ｒ  後縁
８５  分割線
８７  バンプ
１０２  半円部
１０２Ａ  円弧縁
１０２Ｓ  直線縁
１０４  第１矩形部
１０４Ｌ１  第１長縁
１０４Ｌ２  第２長縁
１０４Ｓ１  第１短縁
１０４Ｓ２  第２短縁
１０６  第２矩形部
１０６Ｌ１  第１長縁
１０６Ｌ２  第２長縁
１０６Ｓ１  第１短縁
１０６Ｓ２  第２短縁
１０８  第３矩形部
１０８Ｌ１  第１長縁
１０８Ｌ２  第２長縁
１０８Ｓ１  第１短縁
１０８Ｓ２  第２短縁
１１０Ｃ  環状折り曲げ線セグメント
１１０Ｓ１  第１直線折り曲げ線セグメント
１１０Ｓ２  第２直線折り曲げ線セグメント
１１２  直線折り曲げ線セグメント
１１４  直線折り曲げ線セグメント
１１６  第１直線折り曲げ線セグメント
１１８  第２直線折り曲げ線セグメント
１２０  第３直線折り曲げ線セグメント
１２２  第４直線折り曲げ線セグメント
１２４  第１直線折り曲げ線セグメント
１２６  第２直線折り曲げ線セグメント
１３０  丸角
１３２  丸角
１３４  丸角
１８１  ブランク
１８３  シート
１８３Ｔ  上面
１８３Ｂ  底面
１８３Ｓ１  第１側縁
１８３Ｓ２  第２側縁
１８３Ｆ  前縁
１８３Ｒ  後縁
１８５  分割線
１８７  バンプ
２０２  半円部
２０２Ａ  円弧縁
２０２Ｓ  直線縁
２０４  第１矩形部
２０４Ｌ１  第１長縁
２０４Ｌ２  第２長縁
２０４Ｓ１  第１短縁
２０４Ｓ２  第２短縁
２０６  第２矩形部
２０６Ｌ１  第１長縁
２０６Ｌ２  第２長縁
２０６Ｓ１  第１短縁
２０６Ｓ２  第２短縁
２０８  第３矩形部
２０８Ｌ１  第１長縁
２０８Ｌ２  第２長縁
２０８Ｓ１  第１短縁
２０８Ｓ２  第２短縁
２１０Ｃ  環状折り曲げ線セグメント
２１０Ｓ１  第１直線折り曲げ線セグメント
２１０Ｓ２  第２直線折り曲げ線セグメント
２１６Ａ  第１直線折り曲げ線セグメント
２１６Ｂ  第１直線折り曲げ線セグメント
２１８Ａ  第２直線折り曲げ線セグメント
２１８Ｂ  第２直線折り曲げ線セグメント
２２０Ａ  第３直線折り曲げ線セグメント
２２０Ｂ  第３直線折り曲げ線セグメント
２２２Ａ  第４直線折り曲げ線セグメント
２２２Ｂ  第４直線折り曲げ線セグメント
２２４  第１直線折り曲げ線セグメント
２２６  第２直線折り曲げ線セグメント
２２８  台形刻み部
２３０  台形刻み部
３８１  ブランク
３８１−１  薄いブランク
３８３  シート
３８３−１  シート
３８３Ｔ  上面
３８３Ｂ  底面
３８３Ｓ１  第１側縁
３８３Ｓ２  第２側縁
３８３Ｆ  前縁
３８３Ｒ  後縁
３８５  分割線
３８７  バンプ
３８８Ａ  フラップ部
３８８Ａ−１  フラップ部
３８８ＡＳ  直線分割線
３８８ＡＳ−１  直線分割線
３８８ＡＣ１  第１直線切断線
３８８ＡＣ１−１  第１直線切断線
３８８ＡＣ２  第２直線切断線
３８８ＡＣ２−１  第２直線切断線
３８８Ｂ  フラップ部
３８８Ｂ−１  フラップ部
３８８ＢＳ  直線分割線
３８８ＢＳ−１  直線分割線
３８８ＢＣ１  第１直線切断線
３８８ＢＣ１−１  第１直線切断線
３８８ＢＣ２  第２直線切断線
３８８ＢＣ２−１  第２直線切断線
４０２  半円部
４０２Ａ  円弧縁
４０２Ｓ  直線縁
４０４  第１矩形部
４０４Ｌ１  第１長縁
４０４Ｌ２  第２長縁
４０４Ｓ１  第１短縁
４０４Ｓ２  第２短縁
４０６  第２矩形部
４０６Ｌ１  第１長縁
４０６Ｌ２  第２長縁
４０６Ｓ１  第１短縁
４０６Ｓ２  第２短縁
４０８  第３矩形部
４０８Ｌ１  第１長縁
４０８Ｌ２  第２長縁
４０８Ｓ１  第１短縁
４０８Ｓ２  第２短縁
４１０Ｃ  環状折り曲げ線セグメント
４１０Ｓ１  第１直線折り曲げ線セグメント
４１０Ｓ２  第２直線折り曲げ線セグメント
４１２  直線折り曲げ線セグメント
４１４  直線折り曲げ線セグメント
４１５  直線折り曲げ線セグメント
４１６  第１直線折り曲げ線セグメント
４１８  第２直線折り曲げ線セグメント
４２０  第３直線折り曲げ線セグメント
４２１  第４直線折り曲げ線セグメント
４２２  第５直線折り曲げ線セグメント
４２３  第６直線折り曲げ線セグメント
４２４  第１直線折り曲げ線セグメント
４２６  第２直線折り曲げ線セグメント
４８１  薄いブランク
４８１’  厚いブランク
４８３  細長いシート
４８３Ｂ  底面
４８３Ｆ  前縁
４８３Ｒ  後縁
４８３Ｓ１  第１側縁
４８３Ｓ２  第２側縁
４８３Ｔ  上面
４８５  分割線
４８７  バンプ
４８８Ａ  フラップ部
４８８ＡＵ  Ｕ字状切断線
４８８Ｂ  フラップ部
４８８ＡＵ  Ｕ字状切断線
５０２  半円部
５０２Ａ  円弧縁
５０２Ｓ  直線縁
５０４  第１矩形部
５０４Ｌ１  第１長縁
５０４Ｌ２  第２長縁
５０４Ｓ１  第１短縁
５０４Ｓ２  第２短縁
５０６  第２矩形部
５０６Ｌ１  第１長縁
５０６Ｌ２  第２長縁
５０６Ｓ１  第１短縁
５０６Ｓ２  第２短縁
５１０Ｃ  環状折り曲げ線セグメント
５１０Ｃ’  環状折り曲げ線セグメント
５１０Ｓ１  第１直線折り曲げ線セグメント
５１０Ｓ１’  第１直線折り曲げ線セグメント
５１０Ｓ２  第２直線折り曲げ線セグメント
５１０Ｓ２’  第２直線折り曲げ線セグメント
５１２  直線折り曲げ線セグメント
５１６  第１直線折り曲げ線セグメント
５１６Ａ  第１直線折り曲げ線セグメント
５１６Ｂ  第１直線折り曲げ線セグメント
５１８  第２直線折り曲げ線セグメント
５１８Ａ  第２直線折り曲げ線セグメント
５１８Ｂ  第２直線折り曲げ線セグメント
５２４  第１直線折り曲げ線セグメント
５２６  第２直線折り曲げ線セグメント
５３０  丸角
５３２  丸角
５３４  丸角
５４０  直線折り曲げ線セグメント
５４２  直線折り曲げ線セグメント
５５０’  台形開口部
６８１  薄いブランク
６８１Ｆ  ブランク
６８１−１  ブランク
６８１−１Ｆ  ブランク
６８１−２  ブランク
６８１−２Ｆ  ブランク
６８１−３  ブランク
６８１−３Ａ  ブランク
６８１−３Ｂ  ブランク
６８１−３Ｆ  ブランク
６８１−３ＢＦ  ブランク
６８１−４  ブランク
６８１−４Ａ  ブランク
６８１−４ＡＦ  ブランク
６８１−４Ｂ  ブランク
６８１−４ＢＦ  ブランク
６８１−４Ｃ  ブランク
６８１−４ＣＦ  ブランク
６８１−４Ｄ  ブランク
６８１−４ＤＦ  ブランク
６８１−４Ｅ  ブランク
６８１−４ＥＦ  ブランク
６８１−４Ｆ  ブランク
６８１−４ＦＦ  ブランク
６８１−４Ｇ  ブランク
６８１−４Ｈ  ブランク
６８１−４ＨＦ  ブランク
６８１−４Ｄ  ブランク
６８１−４Ｉ  ブランク
６８１−４ＩＦ  ブランク
６８１−４Ｊ  ブランク
６８１−４ＪＦ  ブランク
６８１−４Ｋ  ブランク
６８１−４ＫＦ  ブランク
６８１−４Ｌ  ブランク
６８１−４ＬＦ  ブランク
６８１−５  ブランク
６８１−５Ａ  ブランク
６８１−５Ｆ  ブランク
６８１−６  ブランク
６８１−６Ｆ  ブランク
６８１−７  ブランク
６８１−７Ｆ  ブランク
６８１−８  ブランク
６８１−８Ｆ  ブランク
６８３  細長いシート
６８３Ｓ１  第１側縁
６８３Ｓ２  第２側縁
６８３Ｆ  前縁
６８３Ｒ  後縁
６８５  分割線
７０２  ボウル部
７０２Ａ  直線縁
７０２Ｂ  直線縁
７０２Ｃ  直線縁
７０２Ｄ  直線縁
７０４  第１ハンドル部
７０４Ａ  直線縁
７０４Ｂ  直線縁
７０４Ｃ  直線縁
７０４Ｄ  直線縁
７０６  第２ハンドル部
７０６Ａ  直線縁
７０６Ｂ  直線縁
７０６Ｃ  直線縁
７０６Ｂ  直線縁
７１０Ｓ  短折り曲げ線セグメント
７１０Ｌ１  第１長折り曲げ線セグメント
７１０Ｌ２  第２長折り曲げ線セグメント
７２４  第１直線折り曲げ線セグメント
７２６  第２直線折り曲げ線セグメント
７３０Ｌ１  第１長手直線折り曲げ線
７３０Ｌ２  第２長手直線折り曲げ線
７３５Ｇ１  フォーク／スプーン静止溝
７３５Ｇ１’  フォーク／スプーン静止溝
７３５Ｇ２  フォーク／スプーン静止溝
７３５Ｇ２’  フォーク／スプーン静止溝
７４０Ｓ１  ハンドル係止スリット
７４０Ｓ２  ハンドル係止スリット
７５０Ｂ  ボウル部
７５０Ｈ  ハンドル部
７５０Ｎ  首部
７５０Ｐ  突起部
７６０  開口部
７６３  スロット
７６６  突起
７７０  紙箱
７７４  側壁
７８０  紙箱
７８３  フラップ
７８６  フラップ
７９０  紙箱
７９２  カバー
７９５  紙箱
７９７  前面
８８１−１  フィンガースプーンブランク
８８１−１Ａ  フィンガースプーンブランク
８８１−１Ｆ  フィンガースプーンブランク
８８１−２  フィンガースプーンブランク
８８１−２Ｆ  フィンガーフォークブランク
８８１−３  フィンガースプーンブランク
８８１−３Ｆ  フィンガーフォークブランク
８８１−４  フィンガースプーンブランク
８８１−４Ｆ  フィンガーフォークブランク
８８１−５  フィンガースプーンブランク
８８１−５Ｆ  フィンガーフォークブランク
９８１−１  スプーンブランク
９８１−２  スプーンブランク
９８１−３  スプーンブランク
９８１−４  スプーンブランク
９００  容器
９０２  カバー
９０５  容器
９０７  カバー
９１０  容器
９１２  カバー
９１５  容器
９１７  カバー
９２０  容器
９２２  カバー
Ａ  軸
Ａ１  矢印
Ａ１−１  矢印
Ａ１−２  矢印
Ａ１−３  矢印
Ａ２  矢印
Ａ２−１  矢印
Ａ２−２  矢印
Ａ２−３  矢印
Ａ３  矢印
Ａ３−１  矢印
Ａ３−２  矢印
Ａ３−３  矢印
Ａ４  矢印
Ａ４−１  矢印
Ａ４−２  矢印
Ａ４−３  矢印
Ａ５−２  矢印
ｄ  間隔
Ｐ  穿孔
【図１】
2021523756.tif 000003
【図２】
2021523756.tif 000004
【図３】
2021523756.tif 000005
【図４】
2021523756.tif 000006
【図５】
2021523756.tif 000007
【図６】
2021523756.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４４】
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【図４６】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５３】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６７】
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【図６８】
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【図６９】
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【図７０】
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【図７１】
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【図７６】
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【図７７】
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【図８０】
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【図８７】
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【図８８】
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【図８９】
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【図９０】
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【図９８】
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【図９９】
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【図１００】
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【図１０１】
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【図１１０】
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【図１１２】
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【図１１３】
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【図１１４】
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【図１１５】
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【図１１６】
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【図１１７】
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【図１１８】
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【図１１９】
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【図１２０】
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【図１２３】
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【図１２４】
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【図１２５】
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【図１２６】
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【図１２７】
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【図１２８】
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【図１２９】
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【図１３０】
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【図１３１】
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【図１３２】
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【図１３７】
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【図１３８】
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【図１３９】
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【図１４０】
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【図１４１】
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【図１４２】
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【図１４３】
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【図１４４】
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【図１４５】
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【図１４６】
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【図１４７】
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【図１４８】
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【図１４９】
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【図１５０】
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【図１５１】
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【図１５２】
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【図１５５】
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【図１５６】
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【図１５７】
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【図１５８】
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【図１５９】
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【図１６０】
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【図１６１】
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【図１６２】
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【図１６３】
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【図１６４】
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【図１６５】
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【図１６６】
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【図１６７】
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【図１６８】
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【図１６９】
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【図１７０】
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【図１７１】
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【図１７２】
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【図１７３】
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【図１７４−１７６】
2021523756.tif 000176
【図１７７】
2021523756.tif 000177
【図１７８】
2021523756.tif 000178
【図１７９】
2021523756.tif 000179
【図１８０】
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【図１８１】
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【図１８２】
2021523756.tif 000182
【図１８３】
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【図１８４】
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【図１８５】
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【図１８６】
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【図１８７】
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【図１８８】
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【図１８９】
2021523756.tif 000189
【図１９０】
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【図１９１】
2021523756.tif 000191
【図１９２】
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【図１９３】
2021523756.tif 000193
【図１９４】
2021523756.tif 000194
【図１９５】
2021523756.tif 000195
【図１９６】
2021523756.tif 000196
【図１９７】
2021523756.tif 000197
【図１９８】
2021523756.tif 000198
【図１９９】
2021523756.tif 000199
【図２００】
2021523756.tif 000200
【図２０１】
2021523756.tif 000201
【図２０２】
2021523756.tif 000202
【図２０３】
2021523756.tif 000203
【図２０４】
2021523756.tif 000204
【図２０５】
2021523756.tif 000205
【図２０６】
2021523756.tif 000206
【図２０７】
2021523756.tif 000207
【図２０８】
2021523756.tif 000208
【図２０９】
2021523756.tif 000209
【国際調査報告】
2021523756.tif 000210
2021523756.tif 000211
2021523756.tif 000212
2021523756.tif 000213