(57)【要約】  インクジェット印刷ヘッドを有する電子ハンドスタンプのドッキングステーション（１）であって、電子ハンドスタンプの実質的に平坦な底面を受け止める載置表面（４）と、載置表面（４）を少なくとも部分的に縁取る縁部（５）と、を有する本体（２）を備え、ドッキングステーション（１）は、本体（２）に接続され本体（２）から一方側に突出するワイパー要素（３）であって、インクジェット印刷ヘッドの手動清掃に供されるワイパーブレード（１７）を備えた、少なくとも１つのワイパー要素（３）を備える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット印刷ヘッドを有する電子ハンドスタンプのドッキングステーション（１）であって、
電子ハンドスタンプ（４０）の実質的に平坦な底面を受け止める載置表面（４）と、
前記載置表面（４）を少なくとも部分的に縁取る縁部（５）と、を有する本体（２）を備え、
前記ドッキングステーション（１）は、前記本体（２）に接続され前記本体（２）から一方側に突出するワイパー要素（３）であって、インクジェット印刷ヘッドの手動清掃に供されるワイパーブレード（１７）を備えた、少なくとも１つのワイパー要素（３）を備えることを特徴とするドッキングステーション（１）。
【請求項２】
前記ワイパー要素（３）は、前記本体（２）に対して移動可能に支持されていることを特徴とする請求項１に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項３】
前記ワイパー要素（３）は、前記本体（２）内に引き込み可能であることを特徴とする請求項２に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項４】
前記ワイパー要素（３）は、前記載置表面（４）に本質的に平行に、かつ引き込み位置と延出位置との間で移動可能であり、前記ワイパー要素（３）を、前記引き込み位置または前記延出位置で係止することができることを特徴とする請求項２または３に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項５】
前記ドッキングステーション（１）は、キャップ（１０）を備え、前記キャップ（１０）は、前記本体（２）に接続され、かつ開口部（１１）を有し、開口部（１１）は、前記縁部（５）の内側に配置され前記本体（２）の前記載置表面（４）に本質的に平行であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項６】
前記キャップ（１０）は、エラストマーまたはゴム材料で作製されていることを特徴とする請求項５に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項７】
前記キャップ（１０）は、熱可塑性エラストマーで作製されていることを特徴とする請求項６に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項８】
前記エラストマーまたはゴム材料は、４０〜６０ショアＡのショア硬さを有することを特徴とする請求項６または７に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項９】
前記キャップ（１０）は、前記載置表面（４）に対して前記載置表面（４）に本質的に垂直な方向に変位可能に支持されており、かつ前記載置表面（４）に対して前記本体（２）から外側へ向かう方向に付勢されることを特徴とする請求項５から８のいずれか一項に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項１０】
前記キャップ（１０）は、前記載置表面（４）に対して前記本体（２）から外側へ向かう方向にバネ仕掛けで付勢されることを特徴とする請求項９に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項１１】
前記本体（２）は、少なくとも１つの磁石要素（３６）を備え、前記少なくとも１つの磁石要素（３６）は、電子ハンドスタンプの対応する磁石要素を、前記磁石要素間の磁気の引力によって前記載置表面（４）と接触した状態に維持するように配置されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの磁石要素（３６）は、永久磁石であることを特徴とする請求項１１に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項１３】
前記本体（２）は、第１のコネクタ（１３）および第２のコネクタ（１４）を備え、前記第１のコネクタ（１３）と前記第２のコネクタ（１４）とは、電気的に接続されており、前記第１のコネクタ（１３）が、前記載置表面（４）の外側の前記本体（２）の側面から利用可能であり、前記第２のコネクタ（１４）が、前記縁部（５）の内側に、かつ前記本体（２）の前記載置表面（４）に本質的に平行な平面内に配置された少なくとも２つの金属接点（１５）を備えることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項１４】
前記第２のコネクタ（１４）の前記金属接点（１５）は、前記載置表面（４）に対して付勢されることを特徴とする請求項１３に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項１５】
前記第１のコネクタ（１３）および第２のコネクタ（１４）は、データ接続を与えることを特徴とする請求項１３または１４に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項１６】
前記本体（２）は、前記載置表面（４）からの直立突出部（８）を備えることを特徴とする請求項１から１５のいずれか一項に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項１７】
前記本体（２）および前記載置表面（４）にアクセス開口部（６）が形成されており、前記アクセス開口部（６）は、前記載置表面（４）を前記ドッキングステーション（１）の裏面（７）と接続していることを特徴とする請求項１から１６のいずれか一項に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項１８】
前記ドッキングステーションの裏面（７）上に１つ以上のゴム足（２４）が配置されていることを特徴とする請求項１から１７のいずれか一項に記載のドッキングステーション（１）。
【請求項１９】
請求項１から１８のいずれか一項に記載のドッキングステーションを用いて電子ハンドスタンプのインクジェット印刷ヘッドをクリーニングするための方法であって、
前記電子ハンドスタンプが前記ドッキングステーションから取り外されたときを検出することと、
この検出があると、吐液遅延の後に前記インクジェット印刷ヘッドの吐液ルーチンをトリガすることと、を含む方法。
【請求項２０】
前記吐液遅延は、１００ｍｓ〜５００ｍｓであることを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット印刷ヘッドを有する電子ハンドスタンプのドッキングステーションに関し、このドッキングステーションは、電子ハンドスタンプの実質的に平坦な底面を受け止める載置表面と、載置表面を少なくとも部分的に縁取る縁部とを有する本体を備える。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット印刷ヘッドに関連して、印刷ヘッドノズル上の乾燥が印刷の不具合をもたらし得ることが知られている。
【０００３】
特に、電子ハンドスタンプなどのモバイル用途または可搬用途に関して、印刷ヘッドをクリーニングおよび保護する必要性が認識されるようになった。それらを達成するために、特許文献１は、可搬型の手持式インクジェット印刷システムのサービスステーションを開示している。サービスステーションは、シャシー印刷ヘッドハウジングを収容および把持するのに十分に大きい容器を形成している。サービスステーションは、印刷ヘッドに対して使用される場所にワイパーおよびキャップなどの様々なサービスコンポーネントを移動させるモータを備える。
【０００４】
特許文献２は、手持式プリンタを収容し、かつ着脱可能に固定するように動作可能なハウジングと、解放機構とを備えるドッキングステーションを開示しており、解放機構は、手持式プリンタをハウジングから解放するように動作可能である。
【０００５】
特許文献３は、表面の画像をキャプチャするための構造およびカメラを保持する流体ジェットカートリッジを含む手持式ジェット吐出機器と、ジェット吐出機器を収容する寸法を有するドッキング部分を有する本体と、に使用されるサービスステーションを開示している。
【０００６】
特許文献４には、印刷装置を支持するように構成されたクレードル本体を含むクレードルが示されており、クレードル本体は、拡張電池入れと、クレードル本体から延在する通信ポートとを規定している。
【０００７】
特許文献５は、手動プリンタおよびプリンタドックを含むイメージング機器を開示しており、プリンタドックは、手動プリンタがプリンタドックから分離されると手動プリンタにより促進される主印刷モードに加えて、手動プリンタがプリンタドックに装着されると補助印刷モード、例えば、封筒の印刷を促進させるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第６３１２１２４号明細書
【特許文献２】米国特許第７５００７３２号明細書
【特許文献３】米国特許出願公開第２０１７／０１５７９６２号明細書
【特許文献４】米国特許出願公開第２０１６／０２３６４９３号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２００８／００６９６２０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、費用効率を向上させたドッキングステーションを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、先述した種類のドッキングステーションを提案するものであり、ドッキングステーションは、本体に接続され本体から一方側に突出するワイパー要素であって、インクジェット印刷ヘッドの手動清掃に供されるワイパーブレードを備えた、少なくとも１つのワイパー要素を備える。特に、ワイパー要素は、縁部および載置表面によって形成された容器の外部に配置されている。ワイパー要素は、印刷ヘッドに付着して印刷ヘッドのノズルを閉塞しているインクの塊を除去することによって、および／または、例えば吐液ルーチンに由来して以前に印刷ヘッドに被着した水分を均一に引き伸ばすことによって、印刷ヘッドを手動でクリーニングすることを可能にする。クリーニング手順を実行するためのドッキングステーションのモータは、不要である。全体として、ドッキングステーションを組み立てるのに要する部品の数と、特に、モータなどの比較的高価なコンポーネントの数とが、従来技術と比較して低減される。同時に、ワイパーは、ドッキングステーションと一体化されており、吐液およびふき取りルーチンの実行に容易に利用可能である。
【００１１】
「ドッキングステーション」という用語は、この装置が、電子ハンドスタンプ（の一部）を収容する容器を提供することを意味する。本来、この用語は、ドッキングステーションと電子ハンドスタンプとの間に、２つの間の機械的な接触とは別の特定の接続が確立されることを、必ずしも含意しない。電子ハンドスタンプは、電子ハンドスタンプを動作させている間に基材または印刷領域に載置されるように配置された、実質的に平坦な底面を有し得る。この動作ポジションにおいて、電子ハンドスタンプのインクジェット印刷ヘッドは、印刷領域にわたって移動させられると、印刷画像の形態でスタンプ印影を作成する。該容器を形成するために、ドッキングステーションの１つの面が、縁部によって画定されかつ境界付けられた載置表面を含む。
【００１２】
本発明は、また、上述したドッキングステーションを用いて電子ハンドスタンプのインクジェット印刷ヘッドをクリーニングするための方法を提案し、この方法は、電子ハンドスタンプがドッキングステーションから取り外されたときを検出することと、この検出があると、吐液遅延の後にインクジェット印刷ヘッドの吐液ルーチンをトリガすることとを含む。吐液遅延は、電子ハンドスタンプがドッキングステーションから取り外された後の吐液時間枠内にあり得る。吐液時間枠は、インクが空中に噴霧され、かつ印刷基材を汚さないように選択されている。吐液遅延を、１００ｍｓ〜５００ｍｓ、好ましくは２００ｍｓ〜４００ｍｓとすることができる。
【００１３】
有利には、ワイパー要素は、本体に対して移動可能に（または変位可能に）支持されており、特に、ワイパー要素は、本体内に引き込み可能である。この場合に、ワイパー要素を、延出位置または動作位置と、引き込み位置または格納位置と、の間で変位させることができ、ワイパー要素は、好ましくは、該引き込み位置または格納位置において本体の内部に完全に収容される。例えば、ワイパー要素は、延出位置または動作位置において本体から一方側に突出し、引き込み位置または格納位置において、本体の該一方側にあるスリットを通して完全に引き込められる。引き込み位置または格納位置において、ワイパー要素、特にワイパーブレードは、物理的損傷から保護される。加えて、ふき取り使用中にワイパーブレード上に堆積したインク残留物が本体によって閉囲されることにより、ドッキングステーションのユーザまたは環境を汚染することが防止される。
【００１４】
特に、ワイパー要素は、載置表面に本質的に平行に、かつ引き込み（または格納）位置と延出（または動作）位置との間で移動可能であってもよく、ワイパー要素を、引き込み位置または延出位置で係止することができる。係止によって、２つの位置の間でのワイパー要素の偶発的な移動を防止することができる。具体的には、ふき取り中に（すなわち、ワイパー要素とクリーニングされる印刷ヘッドとの間にユーザによって加えられる圧力下で）、ワイパー要素が延出位置または動作位置を離れ、本体内に後退することにより、結果的に本体が印刷ヘッドノズルを引っ掻くことになることを防止することができる。
【００１５】
好ましい実施形態において、ドッキングステーションはキャップを備え、キャップは、本体に接続されており、縁部の内側に配置されかつ本体の載置表面に本質的に平行な開口部を有する。したがって、キャップによって覆われる面積は、載置表面の面積よりも小さい。特に、キャップ、具体的にはキャップの開口部は、印刷ヘッドノズル、本質的に印刷ヘッドノズルのみを覆うように寸法設定されている。つまり、キャップはノズルを収容するのに対して、載置表面は、ノズルを備える電子ハンドスタンプの底面を受け止める。キャップの比較的小さい寸法によって、キャップと印刷ヘッドとの間に閉囲される容積は、本体と電子ハンドスタンプの底面との間に閉囲される容積よりも著しく小さい。結果として、キャップ背面の内側に閉囲される空気は、インク溶媒ですばやく飽和し、したがって、さらなる乾燥が防止される。クリーニングのための本方法に関連して、吐液遅延は、好ましくは、ノズルの空気通路がキャップの内側に凝集したインク残留物で封止されるのを回避するために、キャップの内側でのインクの凝集を回避するのに十分に長い。
【００１６】
キャップは、小程度ではあるが、ワイパー要素がなくても、すなわち、乾き切ることとその後の完全なクリーニングの必要性とを回避することに有効でもあり得る。印刷ヘッド（例えば、インクカートリッジの一部としての）の交換間隔と比較して、電子ハンドスタンプの長期間の非作動が問題とならない使い方の場合、ふき取りは任意であってもよい。このような場合について本発明の範囲内で、インクジェット印刷ヘッドを有する電子ハンドスタンプのドッキングステーションを提供することができ、このドッキングステーションは、電子ハンドスタンプの実質的に平坦な底面を受け止める載置表面と、載置表面を少なくとも部分的に縁取る縁部とを有する本体を備え、ドッキングステーションはキャップを備え、キャップは、本体に接続されており、縁部の内側に配置されかつ本体の載置表面に本質的に平行な開口部を有する。
【００１７】
ドッキングステーションがキャップを有することに関連して、キャップが、エラストマーまたはゴム材料、好ましくは熱可塑性エラストマーで作製されており、特に４０〜６０ショアＡのショア硬さを有することが有利である。ゴム材料は、天然ゴムまたは合成ゴムであってもよい。材料特性（弾性）に起因して、キャップの縁と、ノズルに隣接する印刷ヘッドの表面と、の間に、より密接でかつ隙間のない接触が達成される。それにより、比較的気密性の高い封止が達成され、キャップの容積からの溶媒の蒸発が防止される。
【００１８】
特に好ましい実施形態において、キャップは、載置表面に対して載置表面に本質的に垂直な方向に変位可能に（または移動可能に）支持されており、かつ載置表面に対して本体から外側へ向かう（すなわち、離れる）方向に、特にバネ仕掛けで、付勢される。このタイプの支持によって、キャップと印刷ヘッドとの間の、明確に規定されかつ再現可能な接触圧力を達成することができる。接触圧力が、キャップにかかるスタンプの重量のみによって決まることを回避することができる。
【００１９】
本体が、少なくとも１つの磁石要素、特に永久磁石を備え、少なくとも１つの磁石要素が、電子ハンドスタンプの対応する磁石要素を、磁石要素間の磁気の引力によって載置表面と接触した状態に維持するように配置されていることが有利であるとわかった。電子ハンドスタンプの対応する磁石要素は、ドッキングステーションの磁石要素に引き付けられる任意の要素であってもよい。ドッキングステーション内の磁石要素は、電子ハンドスタンプが表面から持ち上げられて離れたときに、ドッキングステーションが電子ハンドスタンプに取り付けられたままになることを保証し得る。特に、これにより、電子ハンドスタンプをドッキングステーションと共に変位させるときに、印刷ヘッドの意図しない「キャップ解除」が回避される。また、磁石要素の寸法および材料は、ドッキングステーションと、収容された電子ハンドスタンプと、の間の最小の接触圧力を規定する。単純に支持されたディスプレイおよび付勢されたキャップと組み合わせられる場合に、磁石要素は、キャップの付勢によってかかる力（すなわち、バネ力）と少なくとも釣り合うように選択され得る。
【００２０】
さらに好ましい実施形態において、本体は、第１のコネクタおよび第２のコネクタを備え、第１のコネクタと第２のコネクタとは電気的に接続されており、第１のコネクタは、載置表面の外側の本体の側面から、好ましくは外部プラグの形態で、利用可能であり、第２のコネクタは、縁部の内側に、かつ本体の載置表面に本質的に平行な平面内に配置された少なくとも２つの金属接点を備える。コネクタは、ドッキングステーションに収容された電子ハンドスタンプへの充電または接続に供される使いやすいインタフェースをドッキングステーションに提供することを可能にする。例えば、第１のコネクタは、電源プラグを受け入れるソケットの形態を有してもよく、または第１のコネクタは、電源およびデータ接続、例えばＵＳＢ接続、を生成するソケットであってもよい。
【００２１】
好ましくは、第２のコネクタの金属接点は、載置表面に対して付勢される。金属接点を付勢することにより、電子ハンドスタンプの底面上の対応する接点との接触圧力を規定することが可能になり、該接触圧力がキャップの接触圧力とは独立であり得る。本体が１つ以上の磁石要素を備える場合に、磁石要素の配置は、電子ハンドスタンプが第２のコネクタとは反対側の電子ハンドスタンプの接点と位置合わせされるようにすることができる。
【００２２】
特に、第１のコネクタおよび第２のコネクタは、データ接続を与えてもよい。例えば、ドッキングステーションは、ＵＳＢ接続のパススルーとして機能してもよい。これにより、ＵＳＢ接続を生成することが容易になり、ＵＳＢソケットとＵＳＢプラグとを手動で位置合わせしかつ係合させる必要性が回避される。
【００２３】
さらに好ましい実施形態によれば、本体は、載置表面からの直立突出部を備える。直立突出部は、載置表面から、載置表面上で受け止められた電子ハンドスタンプの底面に向かって延在するピンまたは隆起であってもよい。直立突出部は、電子ハンドスタンプの内部の開／閉センサと相互作用する機械的手段として使用され得る。例えば、電子ハンドスタンプのハウジングの内部の電気接点を遮断するためにピンが使用され、それにより、ドッキングステーションの存在および係合をシグナルし、かつドッキングステーションから電子ハンドスタンプが持ち上げられたときにキャップ解除時間を測定するためのタイマを始動させるトリガとして機能してもよい。このようなタイマは、印刷ヘッドノズルの長期の露出と潜在的な乾燥とを通知する手段として使用されてもよい。
【００２４】
また、本体および載置表面にアクセス開口部が形成されていてもよく、アクセス開口部は、載置表面をドッキングステーションの裏面に接続している。アクセス開口部は、ドッキングステーションの底面からアクセス開口部を通して、該ドッキングステーションに収容された電子ハンドスタンプの底面へのアクセスを与えることができる。具体的には、アクセス開口部を、電子ハンドスタンプの底面上のボタン（例えば、電源ボタン）と位置整合させることにより、ユーザは、印刷ヘッドをキャップ解除することなく該ボタンを押す（例えば、電子ハンドスタンプを電源オンまたは電源オフする）ことが可能になる。例えば、電子ハンドスタンプがドッキングステーションから持ち上げられる前に、スタンプ画像を構成およびプログラムするために電子ハンドスタンプの電源を投入することができる。
【００２５】
さらに任意での実施形態において、電子ハンドスタンプは、ドッキングステーションの裏面上に配置された１つ以上のゴム足を備える。ゴム足は、例えば、テーブル上に位置するときに、ドッキングステーションの滑りを防止する。
【００２６】
ここで図面を参照するが、図面は本発明を例示する目的のものであり、本発明を限定する目的のものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本発明によるドッキングステーションの好ましい実施形態の投影図を概略的に示す。
【図２】図２は、図１によるドッキングステーションの分解図を概略的に示す。
【図３】図３は、ワイパー要素が延出位置にある、図１によるドッキングステーションの底面を概略的に示す。
【図４】図４は、ワイパー要素が引き込み位置にある、図１によるドッキングステーションの底面を概略的に示す。
【図５】図５は、電子ハンドスタンプが収容された、図１によるドッキングステーションを概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１は、電子ハンドスタンプ（不図示）のドッキングステーション１を示す。ドッキングステーション１は、本体２およびワイパー要素３を備える。本体は、載置表面４および縁部５を有する。縁部５は、載置表面４を閉囲することによって、載置表面４を縁取っている。つまり、縁部５は、載置表面４の周縁を画定する。載置表面４の上方の縁部５の高さは、電子ハンドスタンプの形状に応じて、特に、電子ハンドスタンプのフットプリントと、電子ハンドスタンプの底面付近の最側方の突出部と、を乗り越え得る。載置表面４は、実質的に平坦な領域であり、電子ハンドスタンプの実質的に平坦な底面を受け止めることに寄与する。本体２および載置表面４に、アクセス開口部６が形成されている。アクセス開口部６は、載置表面４をドッキングステーション１の裏面７（図３を参照）に接続する。また、本体は、載置表面４からの直立突出部８を備える。直立突出部８は、一定の高さの隆起の形態を有する。
【００２９】
直立突出部８に隣接して、載置表面４には、キャップ１０を収容する凹部９が設けられている。キャップ１０は、本体２に接続されており、開口部１１を有する。開口部１１は、縁部５の内側にかつ本体２の載置表面４に本質的に平行に配置されている。キャップ１０は、好ましくは約５０ショアのショア硬さを有する、熱可塑性エラストマーで作製されている。キャップ１０の内側に配置されかつキャップ１０によって閉囲されているのは、底部カバー１２である。図２から明らかであるように、キャップ１０は、載置表面４に対して、載置表面４に本質的に垂直な方向に変位可能または移動可能に支持されている。
【００３０】
最後に、本体は、第１のコネクタ１３および第２のコネクタ１４を備える。第１のコネクタ１３と第２のコネクタ１４とは、電気的に接続されている。第１のコネクタ１３は、載置表面４の外側の本体２の側面から利用可能である。本実施形態において、第１のコネクタ１３は、電源ケーブルのプラグを受け入れるソケットである。第２のコネクタ１４は、それぞれの接点支持体１６上に対をなして配置された６つの金属接点１５を備える。金属接点１５は、縁部５の内側で、本体２の載置表面４に本質的に平行な共通の平面内に配置されている。第２のコネクタ１４の金属接点１５は、接触圧力下で座屈し、それにより載置表面４に対して付勢される角度の付いた接触ピンによって形成されている。本実施形態において、第１のコネクタ１３および第２のコネクタ１４によって与えられる接続は、３極の電源または充電の接続である。当業者であれば容易に理解するように、接続部１３、１４を、例えばＵＳＢ接続などのデータ接続用の追加の接続ピン（４〜２４ピン）を供給するように拡張することができる。
【００３１】
ワイパー要素３は、本体２に対して載置表面に本質的に平行に、かつ、図１に示された延出位置と、ワイパー要素３が本体２に収納される図４に示された引き込み位置との間で、移動可能に支持されている。ワイパー要素３は、印刷ヘッドの平坦な裏面をふき取るための少なくとも１つの直線状の端面１８を画定するワイパーブレード１７を備える。ワイパーブレード１７は、ワイパー要素３の薄肉部１９によって支持されている。薄肉部１９は、薄肉部１９の延在元である全強度部２０に対して弾性力が低下している。低弾性により、ユーザは、ふき取りルーチン中に加えられる圧力を制限して、印刷ヘッドまたは印刷ヘッドのノズルを損傷させることを避けることができる。
【００３２】
図２は、図１に示されたドッキングステーション１の分解図を示す。この分解図からわかるように、本体２は、第１の本体部分２１および第２の本体部分２２を備える。本体部分２１、２２は、４つのネジ２３によって接続されている。組み立てられた状態において、ネジ２３は、それぞれゴム足２４によって覆われている。ワイパー要素３は、ハンドル２６を有するスライド２５上に支持されている。組み立てられた状態でのスライド２５は、第１の本体部分２１内に形成された２つのガイドレール２７の間に収容されており、スライド２５をガイドレール２７に平行に移動させることができるようになっている。キャップ１０は、キャリア２８上に支持されており、底部カバー１２のピン２９によってキャップ１０がキャリア２８に取り付けられており、ピン２９は、キャップ１０の孔を通ってキャリア２８内へと延在する。キャリア２８は、第１の本体部分２１に形成されたキャップフレーム３２のそれぞれの凹部３１に収容および支持される３つの横方向ピン３０を有する。ドッキングステーション１が組み立てられた状態で、キャリア２８と第２の本体部分２２との間にバネ３３が収容され、その結果、キャップ１０が、第２の本体部分２２から離れかつ第１の本体部分２１を通る方向に付勢される。第１のコネクタ１３および第２のコネクタ１４は、それぞれのピン間の電気的接続を与えかつ本体２に組み込まれたプリント回路基板３４上に配置されている。第１の本体部分２１は、さらに、各々が磁石要素３６を収容する３つの環状リテーナー３５を備える。磁石要素３６は、本質的にキャップ１０の周辺に配置される。
【００３３】
図３は、ドッキングステーション１の底面図、すなわちドッキングステーション１の底面７上を見た図を示す。アクセス開口部６に隣接して、ワイパー要素３を保持するスライド２５のハンドル２６を露出させるために、第２の本体部分２２に開口部３７が設けられている。図３に示された延出位置において、ハンドル２６からワイパー要素３とは反対側へと指し示す矢印３８が見える。ハンドル２６を矢印３７によって示される方向に移動させることによって、ユーザは、ワイパー要素を露出位置から引き込み位置へと移動させることができる。
【００３４】
図４は、このような動作の結果を示し、ワイパー要素３は、本体２に完全に引き込まれている。ハンドル２６は、ここでは開口部３７の反対側の端部に位置する。ここでは、ハンドル２６から（収納された）ワイパー要素３の方向へと指し示す矢印３９が見える。ハンドル２６を矢印３９によって示される方向に押すことによって、ドッキングステーション１のユーザは、ワイパー要素を、図４に示された引き込み位置から、図３に示された延出位置へと移動させて、電子ハンドスタンプの印刷ヘッドをクリーニングするふき取りルーチンのためにワイパー要素を準備できる。
【００３５】
図５において、ドッキングステーション１のワイパー要素３は、引き込み位置にある。電子ハンドスタンプ４０が、電子ハンドスタンプ４０の平坦な底面を載置表面４に載置して、載置表面４上に受け止められている。電子ハンドスタンプ４０がドッキングステーション１から持ち上げられると、直立突出部８が電子ハンドスタンプ４０から引き抜かれ、このことが電子ハンドスタンプ４０によって検出されて、該検出から約３００ｍｓの吐液遅延の後に、電子ハンドスタンプ４０のインクジェット印刷ヘッドの吐液ルーチンがトリガされる。これにより、ドッキングステーション１の上方の空中に微量のインクが噴霧される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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2021529109.tif 000009
2021529109.tif 000010