(57)【要約】  炭化水素井の探査および生産のための配管部品の管端部に提供される管用ネジを保護するための管端部プロテクター（１）であって、該管端部プロテクター（１）は、本体（５）および環状軟質リップシール（５０）を含んでなり、ここで本体（５）は、第１弾性率を有する第１高分子材料から作られ、そしてリップシール（５０）は、第１弾性率より低い第２弾性率を有する第２高分子材料から作られる。【選択図】図１Ａ
2021525850.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭化水素井の探査および生産のための配管部品の管端部に提供される管用ネジを保護するための管端部プロテクターであって：
−長手軸、少なくとも部分的に径方向に延びる環状シール支持体面を有する少なくとも１
つの支持体部分、および管端部の管用ネジと協動するように構成されたプロテクター用
ネジを備えた管状部分を有する本体、および
−シール支持体面上に提供された環状軟質リップシール、
を含んでなり、
−−本体が、第１弾性率を有する第１高分子材料から作られ、
−−リップシールが、第１弾性率より低い第２弾性率を有する第２高分子材料から作られ
、そして
−−リップシールが、シール支持体面の少なくとも一部に沿って径方向に延び、そしてオ
ーバーモールディングによりシール支持体面に着けられた環状リップ基礎部分を含ん
でなる、
前記管端部プロテクター。
【請求項２】
第１高分子材料および第２高分子材料が、オーバーモールディングにより互いに接着するように選択される請求項１に記載の管端部プロテクター。
【請求項３】
本体の第１高分子材料がポリオレフィン、好ましくはポリエチレンであり、そしてリップシールの第２高分子材料がエラストマー、好ましくはオレフィンブロックコポリマー、より好ましくはポリエチレンのブロックがエチレン／オクテンコポリマーのブロックと交互するブロックコポリマーである、請求項１または２に記載の管端部プロテクター。
【請求項４】
リップシールが、リップ基礎部分に着いているリップの足部から、軸方向にリップ基礎部分から間隔が空いているリップのフリーリムに延びる環状リップを含んでなり、そして足部およびフリーリムが径方向にオフセットである請求項１ないし３のいずれか１項に記載の管端部プロテクター。
【請求項５】
−リップシールが軸リップシールであり、
−軸リップシールが、シール支持体面の少なくとも一部に沿って径方向に延び、そして
オーバーモールディングによりシール支持体面に着けられた環状支持体基礎部分を含
んでなり、
−支持体基礎部分が、使用に際しリップの環状リップ接触面と接触するように構成され
た環状基本接触面を含んでなり、
−リップ基礎部分および支持体基礎部分は互いに径方向に間隔が空けられており、そし
て
−リップおよび支持体基礎部分は互いに軸方向に間隔が空けられている、
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の管端部プロテクター。
【請求項６】
軸リップシールが、リップ接触面と基本接触面の間に位置する環状シール開口を含んでなり、そしてシール開口が環状空所へのアクセスを提供し、この環状空所は長手軸に沿った断面図で、リップ、リップ基礎部分および支持体基礎部分により囲まれている請求項５に記載の管端部プロテクター。
【請求項７】
−基本接触面が、長手軸に対して８０から９０度の両端を含む間、好ましくは８４から
９０度の両端を含む間、より好ましくは８７度の基本角度αで延び、そして
−リップ接触面が、長手軸に対して５６から７６度の両端を含む間、好ましくは６１か
ら７１度の両端を含む間、より好ましくは６６度のリップ角度βで延びる、
請求項５または６に記載の管端部プロテクター。
【請求項８】
−基本接触面が第１基本接触部および第２基本接触部を含んでなり、
−第１基本接触部が長手軸に対して第１基本角度α１で延び、
−第２基本接触部が長手軸に対して第２基本角度α２で延び、
−第1基本角度が第２基本角度より大きく、
−リップ接触面が第１リップ接触部および第２リップ接触部を含んでなり、
−第１リップ接触部が長手軸に対して第１リップ角度β１で延び、
−第２リップ接触部が長手軸に対して第２リップ角度β２で延び、そして
−第１リップ角度が第２リップ角度より大きい、
請求項５または６に記載の管端部プロテクター。
【請求項９】
軸リップシールが内部リップシールであり、そして管端部プロテクターが径方向で見た時に内部リップシールよりも長手軸に近く位置する通気道を含んでなる請求項５ないし８のいずれか１項に記載の管端部プロテクター。
【請求項１０】
−リップシールがラジアルリップシールであり、そして
−フリーリムがリップ基礎部分よりも長手軸に近く位置し、そして長手軸に向けられて
いる、
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の管端部プロテクター。
【請求項１１】
−フリーリムが長手軸に対して８０から１００度の両端を含む間、好ましくは８５から
９５度の両端を含む間、より好ましくは９０度のリム角度γで長手軸に対して向けら
れ、そして
リップが、足部とフリーリムとの間に位置し、長手軸に対して８から２８度の両端を含む間、好ましくは１３から２３度の両端を含む間、より好ましくは１８度の中間角度δで延びる中間リップ区分を含んでなる、
請求項１０に記載の管端部プロテクター。
【請求項１２】
−管端部プロテクターが、メス型管端部上の管用ネジを保護するように構成され、
−本体が２つの支持体部分、それぞれ第１シール支持体面を有する第１支持体部分、お
よび第２シール支持体面を有する第２支持体部分を含んでなり、
−管端部プロテクターが２つの軸リップシール、それぞれ第１シール支持体面上に提供
された第１軸リップシール、および第２シール支持体面上に提供された第２軸リップ
シールを含んでなり、
−第１軸リップシールが内部リップシールであり、そして
−第２軸リップシールが外部リップシールである、
請求項５ないし９のいずれか１項に記載の管端部プロテクター。
【請求項１３】
請求項１０および１１のいずれか１項と組み合わされた請求項５ないし９のいずれか１項に記載の管端部プロテクターであって、管端部プロテクターがオス型管端部上の管用ネジを保護するように構成され、
−本体が２つの支持体部分、それぞれ第１シール支持体面を有する第１支持体部分、お
よび第２シール支持体面を有する第２支持体部分を含んでなり、
−管端部プロテクターが２つのリップシール、それぞれ第１シール支持体面上に提供さ
れた軸リップシール、および第２シール支持体面上に提供されたラジアルリップシー
ルを含んでなり、
−軸リップシールが内部リップシールであり、
−ラジアルリップシールが外部リップシールである、
前記管端部プロテクター。
【請求項１４】
−炭化水素井の探査および生産用の配管部品、この配管部品は管用ネジが提供された管
端部を有し、および
−請求項５ないし９のいずれか１項に記載の管端部プロテクター、ここで管用ネジおよ
びプロテクター用ネジが互いに螺合され、そして管端部がその最終作成位置に位置し
、ここで軸リップシールのリップが管端部によりかけられる軸方向の力Ｆａにより支
持体基礎部分に接触して押される、
を含んでなるアッセンブリー。
【請求項１５】
−炭化水素井の探査および生産用の配管部品、この配管部品は管用ネジが提供された管
端部を有し、および
−請求項１０または１１に記載の管端部プロテクター、ここで管用ネジおよびプロテク
ター用ネジが互いに螺合され、そして管端部がその最終作成位置に位置し、
ここでラジアルリップシールのフリーリムが管端部によりかけられる径方向の力Ｆｒ
により径方向外側に押される、
を含んでなるアッセンブリー。
【請求項１６】
炭化水素井の探査および生産用の配管部品の管端部に提供される管用ネジを保護するための管端部プロテクターを製造する方法であって：
−第１弾性率、長手軸、少なくとも一部が径方向に延びる環状シール支持体面を有する
少なくとも１つの支持体部分、および管状部分を有する本体を形成するように構成さ
れた主型に第１高分子材料を射出し、
−本体を主型から取り出した後、リップシール型をシール支持体面上に配置し、そして
−第１弾性率より低い第２弾性率を有し、そしてシール支持体面上の少なくとも一部に
沿って径方向に延び、そしてオーバーモールディングによりシール支持体面に着けら
れる環状リップ基礎部分を含んでなる環状軟質リップシールを形成するように構成さ
れたリップシール型に第２高分子材料を射出する、
ことを含んでなる前記方法。
【請求項１７】
方法が管状部分にプロテクター用ネジを形成するためのネジ切装置を使用することを含んでなり、このプロテクター用ネジが管端部の管用ネジと協動するように構成されている請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
方法が管状部分にプロテクター用ネジを形成するための主型を使用することを含んでなり、このプロテクター用ネジが管端部の管用ネジと協動するように構成されている請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
請求項１６ないし１８のいずれか１項に記載の方法であって：
−リップシール型が以下を含んでなる軸リップシールを形成するように構成された軸リップシール型であり；
−−シール支持体面上の少なくとも一部に沿って径方向に延び、そしてオーバーモールデ
ィングによりシール支持体面に着けられた環状支持体基礎部分、および
−−支持体基礎部分に位置し、そして使用に際してリップ上に位置するリップ接触面と接
するように構成された環状基本接触面、
ここで；
−−−リップ基礎部分および支持体基礎部分は、互いに径方向に間隔が空けられ、
−−−リップ接触面および接触部分は、互いに軸方向に間隔が空けられ、
−−−軸リップシールは、リップ接触面と基本接触面との間に位置する環状シール開口を
含んでなり、そして
−−−シール開口が環状空所へのアクセスを提供し、この環状空所は長手軸に沿った断面
図で、リップ、リップ基礎部分および支持体基礎部分により囲まれており、
−軸リップシール型は、軸リップシールの空所を形成するように構成された環状空間型部
分を含んでなり、そして
−方法は第２高分子材料が軸リップシール型に射出された後に、軸リップシールのシール
開口を介して環状空間型部分を取り出すことを含んでなる、
前記方法。
【請求項２０】
−リップシール型がラジアルリップシールを形成するように構成されたラジアルリップ
シール型であり、ここでフリーリムがリップ基礎部分よりも長手軸に近く位置し、そ
して長手軸に向けられている、
請求項１６ないし１８のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の分野
本発明は、炭化水素井の探査および生産用の配管部品の管端部に提供される管用ネジを保護するための管端部プロテクター、およびそのような管端部プロテクターおよび配管部品を含んでなるアッセンブリーに関する。本発明はまた、そのような管端部プロテクターの製造法に関する。
【０００２】
炭化水素井の探査および生産用の配管部品が製造された後、それは炭化水素井の探査および生産が行われる時にその場所に運搬されなければならない。この輸送中に、管端部の管用ネジが傷つくリスクが高い。このリスクを下げるために、管端部プロテクターが管端部に螺合されて管用ネジを覆う。湿度または小さい固体粒子、例えば管用ネジに積もる埃を回避するために、管端部プロテクターに少なくとも１つのシールが提供される。一般に管端部プロテクターは内部シールおよび外部シールを有し、そして管用ネジは内部シールと外部シールとの間に位置する。
【背景技術】
【０００３】
発明の背景
特許文献１は、炭化水素井の探査および生産用の配管部品の管端部に提供される管用ネジを保護するための管端部プロテクターを開示する。この管端部プロテクターは、長手軸、および管端部の管用ネジと協動するように構成されたプロテクターネジを備えた管状部分を有する本体を含んでなる。溝が本体に提供され、そして内部シールおよび外部シールが該溝に手作業で配置される。図５の管端部プロテクターでは、内部シールは軸シールであり、そして外部シールはラジアルシールである。図６の管端部プロテクターでは、内部シールおよび外部シールが軸シールである。
【０００４】
管端部プロテクターは、製造コストが比較的高いという欠点を有する。これはとりわけシールが溝に手作業で配置されるという事実により生じる。
【０００５】
管端部プロテクターはその密閉能力が管用ネジを保護するために実際には常に十分ではないというさらなる欠点を有する可能性もある。
【０００６】
このシールの密閉能力は、実際には管用ネジを保護するために常に十分でない可能性がある。この状況は管用ネジおよびプロテクターネジが互いにねじ込まれすぎるか、または不十分なねじ込みにより、管端部がその最終作成位置（ｆｉｎａｌ  ｍａｋｅ−ｕｐ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）に位置しない時に生じる可能性がある。
【０００７】
シールは、管端部プロテクターが再使用される時に溝から外すことができる。この結果として管端部プロテクターの平均密閉能力は、それが再使用される時に比較的早く下がる。したがって管端部プロテクターは、一般には比較的限られた回数で再使用されるだけである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第７２８４７７０号明細書
【発明の概要】
【０００９】
発明の要約
本発明は、炭化水素井の探査および生産用の配管部品の管端部に提供される管用ネジを保護するための、改善された、または少なくとも代替となる管端部プロテクターを提供する目的を有する。この管端部プロテクターは；
−長手軸、少なくとも部分的に径方向に延びる環状シール支持体面を有する少なくとも１
つの支持体部分、および管端部の管用ネジと協動するように構成されたプロテクター用
ネジに提供された管状部分を有する本体、および
−シール支持体面上に提供された環状軟質リップシール
を含んでなり、ここで；
−−本体が、第１弾性率を有する第１高分子材料から作られ、
−−リップシールが、第１弾性率より低い第２弾性率を有する第２高分子材料から作られ
、そして
−−リップシールが、シール支持体面の少なくとも一部に沿って径方向に延び、そしてオ
ーバーモールディング（ｏｖｅｒ  ｍｏｕｌｄｉｎｇ）によりシール支持体面に着け
られた環状リップ基礎部分を含んでなる。
【００１０】
本体上のリップシールのオーバーモールディングは、管端部プロテクターを少ない労働力で効率的様式で製造することができるようにする。加えてリップシールは主に細い部分を有するだけなので（長手軸に沿った断面図で見た時）、オーバーモールディングにより効率的様式で製造することが大変適している。
【００１１】
管端部プロテクターの態様では、第１高分子材料および第２高分子材料がオーバーモールディングにより互いに接着するように選択される。これによりリップシールが本体のシール支持体面上への接着取り付けにより、本体上のその位置に留まるので、プロテクターが再使用できる頻度を高くする。
【００１２】
管端部プロテクターの態様では、接着取り付けはオーバーモールディングにより作成される第１高分子材料および第２高分子材料の化学的、分散的および／または拡散的接着により生じる。
【００１３】
管端部プロテクターの態様では、本体の第１高分子材料がポリオレフィン、好ましくはポリエチレンである。
【００１４】
管端部プロテクターの態様では、リップシールの第２高分子材料がエラストマー、好ましくはオレフィンブロックコポリマー、より好ましくはポリエチレンのブロックがエチレン／オクテンコポリマーのブロックと交互するブロックコポリマーである。
【００１５】
管端部プロテクターの態様では、リップシールが、リップ基礎部分に着いているリップの足部（ｆｏｏｔ）から、リップ基礎部分から軸方向に間隔が空いているリップのフリーリムへと延びる環状リップを含んでなり、そしてここで足部およびフリーリムは径方向にオフセットである。
【００１６】
管端部プロテクターの態様では、リップシールが軸リップシールであり、軸リップシールが、シール支持体面の少なくとも一部に沿って径方向に延び、そしてオーバーモールディングによりシール支持体面に着けられている環状支持体基礎部分（ａｎｎｕｌａｒ  ｓｕｐｐｏｒｔ  ｂａｓｅ  ｐｏｒｔｉｏｎ）を含んでなり、支持体基礎部分が、使用に際しリップの環状リップ接触面と接触するように構成された環状基本接触面（ａｎｎｕｌａｒ  ｂａｓｅ  ｃｏｎｔａｃｔ  ｓｕｒｆａｃｅ）を含んでなり、リップ基礎部分および支持体基礎部分は互いに径方向に間隔が空けられており、そしてリップおよび支持体基礎部分は互いに軸方向に間隔が空けられている。結果としてリップ接触面と基本接触面は互いに軸方向に間隔が空けられている。
【００１７】
軸方向に間隔が空けられたリップおよび支持体基礎部分は、たとえ管用ネジおよびプロテクター用ネジが互いに十分に螺合せず、しかも管端部がその最終作成位置に未だ到達していなくても、すでにリップに接触していれば、密閉効果を確実に達成する傾向がある。この密閉効果は管端部がその最終作成位置に位置する時よりも小さいが、管用ネジの保護をある程度提供することになる。
【００１８】
管端部プロテクターの態様では、リップおよび支持体基礎部分（より具体的にはリップ接触面および基本接触面）は、軸方向には圧縮されない条件で互いに軸方向に間隔が空けられている。
【００１９】
管端部プロテクターの態様では、軸方向の力Ｆａがリップにかけられた時、リップはそのリップ接触面を介して基本接触面に接触するように構成されている。
【００２０】
管端部プロテクターの態様では、軸リップシールが、リップ接触面と基本接触面の間に位置する環状シール開口を含んでなり、そしてシール開口が環状空所（ｅｍｐｔｙ  ｓｐａｃｅ）へのアクセスを提供し、この環状空所は長手軸に沿った断面図で、リップ、リップ基礎部分および支持体基礎部分により囲まれている。
【００２１】
軸リップシールの空所は緩衝ゾーンを形成する傾向があり、これは管用ネジおよびプロテクター用ネジが互いに螺合し過ぎて、そして管端部がその最終作成位置を越えて位置する時に、軸リップシール中の軸圧が急速には形成されない（ｌｅｓｓ  ｒａｐｉｄｌｙ）ことを確実にする。この緩衝ゾーンは軸リップシールが損傷されるリスクを下げる。結果としてより良い密閉が達成され、そして管端部プロテクターをより多く再使用することができる。
【００２２】
管端部プロテクターの態様では、シール開口は長手軸に沿った断面図で、３０％未満、好ましくは２０％未満、より好ましくは１０％未満の空所を囲む。
【００２３】
管端部プロテクターの態様では、シール開口が空所への唯一のアクセスである。
【００２４】
管端部プロテクターの態様では、リップ基礎部分はシール支持体面から突き出てリップの足部を軸方向にシール支持体面から足部の距離で配置する。
【００２５】
管端部プロテクターの態様では、支持体基礎部分はシール支持体面から突き出て基本接触面を軸方向にシール支持体面から支持体の距離で配置する。
【００２６】
管端部プロテクターの態様では、軸リップシールが環状中間基礎部分を含んでなり、これはシール支持体面の少なくとも一部に沿って径方向に延び、そしてオーバーモールディングによりシール支持体面に着けられ、そして中間基礎部分はリップ基礎部分と支持体基礎部分を相互連結する。
【００２７】
管端部プロテクターの態様では、支持体基礎部分はリップ基礎部分よりも長手軸に近く位置する。
【００２８】
管端部プロテクターの態様では、足部からフリーリムまで延びているリップは、長手軸に向いている。
【００２９】
管端部プロテクターの態様では、軸リップシールはオーバーモールディングにより作成される一体成形物である。
【００３０】
管端部プロテクターの態様では、基本接触面が、長手軸に対して８０から９０度の両端を含む間、好ましくは８４から９０度の両端を含む間、より好ましくは８７度の基本角度αで延びる。
【００３１】
管端部プロテクターの態様では、完全な基本接触面は同じ基本角度αで延びる。
【００３２】
管端部プロテクターの態様では、リップ接触面が、長手軸に対して５６から７６度の両端を含む間、好ましくは６１から７１度の両端を含む間、より好ましくは６６度のリップ角度βで延びる。
【００３３】
管端部プロテクターの態様では、完全なリップ接触面は同じリップ角度βで延びる。
【００３４】
管端部プロテクターの態様では、基本接触面が第１基本接触部および第２基本接触部を含んでなり、第１基本接触部が長手軸に対して第１基本角度α１で延び、第２基本接触部が長手軸に対して第２基本角度α２で延び、そして第１基本角度が第２基本角度より大きい。
【００３５】
管端部プロテクターの態様では、第１基本接触部が軸方向にシール支持体面から第１支持体距離に位置し、そして第２基本接触部が軸方向にシール支持体面から第２支持体距離に位置する。
【００３６】
管端部プロテクターの態様では、第１支持体距離が第２支持体距離より小さい。
【００３７】
管端部プロテクターの態様では、第２基本接触部が第１基本接触部よりも長手軸に近く位置する。
【００３８】
管端部プロテクターの態様では、長手軸に対して第１基本角度α１が８０から１００度の両端を含む間、好ましくは８５から９５度の両端を含む間、より好ましくは９０度であり、そして第２基本角度α２が長手軸に対して０から２０度の両端を含む間、好ましくは５から１５度の両端を含む間、より好ましくは１０度である。
【００３９】
管端部プロテクターの態様では、リップ接触面は第１リップ接触部および第２リップ接触部を含んでなり、第１リップ接触部が長手軸に対して第１リップ角度β１で延び、第２リップ接触部が長手軸に対して第２リップ角度β２で延び、そして第１リップ角度が第２リップ角度より大きい。
【００４０】
管端部プロテクターの態様では、第２リップ接触部が第１リップ接触部より長手軸に近く位置する。
【００４１】
管端部プロテクターの態様では、第１リップ角度β１が長手軸に対して５８から７８度の両端を含む間、好ましくは６３から７３度の両端を含む間、より好ましくは６８度であり、そして第２リップ角度β２が長手軸に対して５から２５度の両端を含む間、好ましくは１０から２０度の両端を含む間、より好ましくは１５度である。
【００４２】
管端部プロテクターの態様では、軸リップシールが内部リップシールであり、そして管端部プロテクターは、径方向で見た時に内部リップシールよりも長手軸に近く位置する通気道を含んでなる。通気道は貫通孔でよい。
【００４３】
管端部プロテクターの態様では、リップシールがラジアル（radial:半径方向の、放射
状の）リップシールであり、そしてフリーリムがリップ基礎部分よりも長手軸に近く位置し、そして長手軸に向けられている。より良い密閉能力は、ラジアルリップシールの形態により達成される傾向がある。
【００４４】
管端部プロテクターの態様では、フリーリムはリップ基礎部分よりも長手軸に近く位置し、そして径方向に圧縮されない条件で長手軸に向けられている。
【００４５】
管端部プロテクターの態様では、フリーリムが長手軸に対して８０から１００度の両端を含む間、好ましくは８５から９５度の両端を含む間、より好ましくは９０度のリム角度γで長手軸に対して向けられている。
【００４６】
管端部プロテクターの態様では、リップが足部とフリーリムとの間に位置し、長手軸に対して８から２８度の両端を含む間、好ましくは１３から２３度の両端を含む間、より好ましくは１８度の中間角度δで延びる中間リップ区分を含んでなる。
【００４７】
管端部プロテクターの態様では、リップは足部から多数のフリーリムへ延び、フリーリムは（径方向に圧縮されない条件で）リップ基礎部分よりも長手軸に近く位置している。
【００４８】
管端部プロテクターの態様では、多数のフリーリムは互いに間隔を空け、好ましくは等しく間隔を空け、そして平行して延びている。
【００４９】
管端部プロテクターの態様では、多数のフリーリムは長手軸に対して同じリム角度γで長手軸に向けられている。
【００５０】
管端部プロテクターの態様では、ラジアルリップシールはオーバーモールディングによる一体成形物である。
【００５１】
管端部プロテクターの態様では、管端部プロテクターが、メス型管端部上の管用ネジを保護するように構成され、本体が２つの支持体部分、それぞれ第１シール支持体面を有する第１支持体部分、および第２シール支持体面を有する第２支持体部分を含んでなり、管端部プロテクターが２つの軸リップシール、それぞれ第１シール支持体面上に提供された第１軸リップシール、および第２シール支持体面上に提供された第２軸リップシールを含んでなり、第１軸リップシールが内部リップシールであり、そして第２軸リップシールが外部リップシールである。
【００５２】
管端部プロテクターの態様では、管端部プロテクターが、オス型管端部上の管用ネジを保護するように構成され、本体が２つの支持体部分、それぞれ第１シール支持体面を有する第１支持体部分、および第２シール支持体面を有する第２支持体部分を含んでなり、管端部プロテクターが２つのリップシール、それぞれ第１シール支持体面上に提供された軸リップシール、および第２シール支持体面上に提供されたラジアルリップシールを含んでなり、軸リップシールが内部リップシールであり、そしてラジアルリップシールが外部リップシールである。
【００５３】
管端部プロテクターの態様では、管端部プロテクターが上記定義の管端部プロテクターの任意の数の態様の任意の組み合わせの特徴を含んでなる。
【００５４】
本発明はまた、炭化水素井の探査および生産用の配管部品を含んでなるアッセンブリーに関し、この配管部品は管用ネジが提供された管端部、および本発明による管端部プロテクターを有し、ここで管用ネジおよびプロテクター用ネジが互いに螺合され、そして管端部がその最終作成位置に位置し、ここで軸リップシールのリップが管端部によりかけられ
た軸方向の力Ｆａにより支持体基礎部分と接触して押される。その結果、リップのリップ接触面は、支持体基礎部分の基本接触面と接している。
【００５５】
本発明はまた、炭化水素井の探査および生産用の配管部品を含んでなるアッセンブリーに関し、この配管部品は管用ネジが提供された管端部、および本発明による管端部プロテクターを有し、ここで管用ネジおよびプロテクター用ネジが互いに螺合され、そして管端部がその最終作成位置に位置し、ここでラジアルリップシールのフリーリムが管端部によりかけられた径方向の力Ｆｒにより径方向外側に押される。
【００５６】
本発明はまた、炭化水素井の探査および生産用の配管部品の管端部に提供される管用ネジを保護するための管端部プロテクターを製造する方法に関し、この方法は：
−第１弾性率、長手軸、少なくとも一部が径方向に延びる環状シール支持体面を有する少なくとも１つの支持体部分、および管状部分を有する本体を形成するように構成された主型に第１高分子材料を射出し、
−本体を主型から取り出した後、リップシール型をシール支持体面上に配置し、そして
−第１弾性率より低い第２弾性率を有し、そしてシール支持体面上の少なくとも一部に沿って径方向に延び、そしてオーバーモールディングによりシール支持体面に着けられる環状リップ基礎部分を含んでなる環状軟質リップシールを形成するように構成されたリップシール型に第２高分子材料を射出する、
ことを含んでなる。
【００５７】
方法の態様では、方法が管状部分にプロテクター用ネジを形成するためのネジ切装置を使用することを含んでなり、プロテクター用ネジは管端部の管用ネジと協動するように構成されている。
【００５８】
方法の態様では、方法が管状部分にプロテクター用ネジを形成するための主型を使用することを含んでなり、プロテクター用ネジは管端部の管用ネジと協動するように構成されている。
【００５９】
方法の態様では、リップシール型が前記定義の管端部プロテクターの任意の態様のリップシールの特徴を有するリップシールを形成するように構成されている。
【００６０】
方法の態様では、リップシール型が、リップ基礎部分に着いているリップの足部から、リップ基礎部分から径方向に間隔が空けられているリップのフリーリムへと延びる環状リップを有するリップシールを形成するように構成され、ここで足部とフリーリムは径方向にオフセットである。
【００６１】
方法の態様では；
−リップシール型が；
−−シール支持体面上の少なくとも一部に沿って径方向に延び、そしてオーバーモールデ
ィングによりシール支持体面に着けられる環状支持体基礎部分、および
−−支持体基礎部分に位置し、そして使用に際してリップ上に位置するリップ接触面と接
するように構成された環状基本接触面、
を含んでなる軸リップシールを形成するように構成された軸リップシール型であり、こ
こで；
−−−リップ基礎部分および支持体基礎部分は、互いに径方向に間隔が空けられ、
−−−リップ接触面および接触部分は、互いに軸方向に間隔が空けられ、
−−−軸リップシールは、リップ接触面と基本接触面との間に位置する環状シール開口を
含んでなり、そして
−−−シール開口が環状空所へのアクセスを提供し、この環状空所は長手軸に沿った断面
図で、リップ、リップ基礎部分および支持体基礎部分により囲まれており、
−軸リップシール型は、軸リップシールの空所を形成するように構成された環状空間型部
分（ａｎｎｕｌａｒ  ｓｐａｃｅ  ｍｏｕｌｄ  ｐｏｒｔｉｏｎ）を含んでなり、そし
て
−方法は第２高分子材料が軸リップシール型に射出された後に、軸リップシールのシール
開口を介して環状空間型部分を取り出すことを含んでなる。
【００６２】
方法の態様では、リップシール型がラジアルリップシールを形成するように構成されたラジアルリップシール型であり、ここでフリーリムがリップ基礎部分よりも長手軸に近く位置し、そして長手軸に向けられている。
【００６３】
方法の態様では、第１高分子材料および第２高分子材料が、オーバーモールディングにより互いに接着するように選択される。
【００６４】
方法の態様では、接着取り付けは、オーバーモールディングにより作成される第１高分子材料および第２高分子材料の化学的、分散的および／または拡散的接着により生じる。
【００６５】
方法の態様では、本体の第１高分子材料がポリオレフィン、好ましくはポリエチレンである。
【００６６】
方法の態様では、軸リップシールの第２高分子材料がエラストマー、好ましくはオレフィンブロックコポリマー、より好ましくはポリエチレンのブロックがエチレン／オクテンコポリマーのブロックと交互するブロックコポリマーである。
【００６７】
方法の態様では、方法は前記定義の方法の任意の数の態様の任意の組み合わせの特徴を含んでなる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
発明の簡単な説明
本発明の管端部プロテクター、アッセンブリーおよび方法の態様は、添付の概略図を参照にして例として記載するだけであるが、図面中、対応する符号は対応する部分を示している。
【図１Ａ】図１Ａは、本発明による管端部プロテクターの第１態様の断面図を概略的に示す。
【図１Ｂ】図１Ｂは、図１ＡのＢ部分の拡大図を概略的に示す。
【図１Ｃ】図１Ｃは、図１ＡのＣ部分の拡大図を概略的に示す。
【図１Ｄ】図１Ｄは、図１ＡのＢ部分の別の態様の拡大図を概略的に示す。
【図２】図２は、図１の管端部プロテクターの配管部品のメス型管端部の断面図を概略的に示す。
【図３Ａ】図３Ａは、本発明によるアッセンブリーの第１態様の断面図を概略的に示す。
【図３Ｂ】図３Ｂは、図３ＡのＢ部分の拡大図を概略的に示す。
【図３Ｃ】図３Ｃは、図３ＡのＣ部分の拡大図を概略的に示す。
【図４Ａ】図４Ａは、本発明による管端部プロテクターの第２態様の断面図を概略的に示す。
【図４Ｂ】図４Ｂ（ＩおよびＩＩ）は、図４ＡのＢ部分の拡大図を概略的に示す。
【図４Ｃ】図４Ｃ（ＩおよびＩＩ）は、図４ＡのＣ部分の拡大図を概略的に示す。
【図４Ｄ】図４Ｄ（ＩおよびＩＩ）は、図４ＡのＢ部分の別の態様の拡大図を概略的に示す。
【図５】図５は、図４の管端部プロテクター用の配管部品のオス型管端部の断面図を概略的に示す。
【図６Ａ】図６Ａは、本発明によるアッセンブリーの第２態様の断面図を概略的に示す。
【図６Ｂ】図６Ｂは、図６ＡのＢ部分の拡大図を概略的に示す。
【図６Ｃ】図６Ｃは、図６ＡのＣ部分の拡大図を概略的に示す。
【図７Ａ】図７Ａは、本発明による管端部プロテクターの第３態様の断面図を概略的に示す。
【図７Ｂ】図７Ｂは、図７ＡのＢ部分の拡大図を概略的に示す。
【図７Ｃ】図７Ｃ（Ｉ−ＩＩＩ）は、図７ＡのＣ部分の拡大図を概略的に示す。
【図８Ａ】図８Ａは、本発明によるアッセンブリーの第３態様の断面図を概略的に示す。
【図８Ｂ】図８Ｂは、図８ＡのＢ部分の拡大図を概略的に示す。
【図８Ｃ】図８Ｃは、図８ＡのＣ部分の拡大図を概略的に示す。
【図９Ａ−９Ｈ】図９Ａ−Ｈは、本発明による方法の態様を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００６９】
発明の詳細な説明
図１Ａは、本発明による管端部プロテクター１の第１態様の断面図を示す。管端部プロテクター１は、図２の配管部品４のメス型管端部３５にねじ込まれるように構成されている。管端部プロテクター１の上半分のみを示すが、当業者には管端部プロテクター１がラジアル対象であることが明らかである。これはまた、上半分のみを示す他の図面にもあてはまる。図１Ｂおよび１Ｃは、それぞれ図１ＡのＢおよびＣ部分の拡大図を示す。
【００７０】
管端部プロテクター１は、炭化水素井の探査および生産用の配管部品４の管端部３に提供された管用ネジ２を保護するように構成されている。管端部プロテクター１は、長手軸６、少なくとも一部が径方向に延びる環状シール支持体面７を有する少なくとも１つの支持体部分１０、および管端部３の管用ネジ２と協動するように構成されたプロテクター用ネジ９を備えた管状部分８を有する本体５を含んでなる。環状軟質（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）リップシール５０が、シール支持体面７に提供される。軟質リップシール５０は、軸リップシール１１である。詳細に説明するように、２つのリップシール５０Ａ，Ｂ、より具体的には２つの軸リップシール１１Ａ，Ｂが提供される。
【００７１】
本体５は、第１弾性率１３を有する第１高分子材料１２から作られる。軸リップシール１１は、第１弾性率１３より低い第２弾性率１５を有する第２高分子材料１４から作られる。
【００７２】
軸リップシール１１は、環状リップ基礎部分１６を含んでなり、これはリップ基礎厚４１にわたりシール支持体面７の少なくとも一部に沿って径方向に延び、そしてオーバーモールディングによりシール支持体面７に着けられている。軸リップシール１１は、環状リップ２１を含んでなり、これはリップ基礎部分１６に着いているリップ２１の足部２２から、軸方向に圧縮されない条件でリップ基礎部分１６から軸方向に間隔が空けられているリップ２１のフリーリム２３まで延びる。足部２２およびフリーリム２３は径方向にオフセットである。
【００７３】
軸リップシール１１は、環状支持体基礎部分１７を含んでなり、これはシール支持体面７の少なくとも一部に沿って径方向に延び、そしてオーバーモールディングによりシール支持体面７に着けられている。支持体基礎部分１７は、使用に際しリップ２１の環状リップ接触面３０と接触するように構成された環状基本接触面２６を含んでなる。リップ基礎部分１６および支持体基礎部分１７は互いに径方向に間隔が空けられている。リップ２１および支持体基礎部分１７は互いに軸方向に間隔が空けられている。この結果、リップ接
触面３０および基本接触面２６は互いに軸方向に間隔が空けられている。
【００７４】
軸リップシール１１は環状中間基礎部分１９を含んでなり、これはシール支持体面７の少なくとも一部に沿って径方向に延び、そしてオーバーモールディングによりシール支持体面７に着けられている。中間基礎部分１９はリップ基礎部分１６と支持体基礎部分１７を相互連結する。軸リップシール１１は射出オーバーモールディングにより作られた一体成形物である。
【００７５】
軸リップシール１１は、リップ接触面３０と基本接触面２６との間に位置する環状シール開口２５を含んでなる。シール開口２５は、環状空所２４へのアクセスを提供し、これは長手軸６に沿った断面図でリップ２１、リップ基礎部分１６および支持体基礎部分１７に囲まれている。
【００７６】
軸リップシール１１は本体５のシール支持体面７にオーバーモールディングされるので、管端部プロテクター１は少ない労働力または労働力なしのより効率的様式で製造されることができる。これは管端部プロテクター１の製造コストを下げる。オーバーモールディングは、物品が別の物品（の一部）に（射出）成形される製造法である。
【００７７】
管端部プロテクター１は管用ネジ２を保護するための増大した密閉能力を有する。
【００７８】
軸リップシール１１の環状空所２４は緩衝ゾーンを形成し、これは管用ネジ２およびプロテクター用ネジ９が互いに螺合し過ぎて、そして管端部３がその最終作成位置７０を越えて位置する時に、軸リップシール１１の軸圧が急速には形成されないことを確実にする。この緩衝ゾーンは軸リップシール１１が損傷されるリスクを下げる。結果としてより良い密閉が達成され、そして管端部プロテクター１をより多く再使用することができる。
【００７９】
リップ２１のフリーリム２３がリップ基礎部分１６から軸方向に間隔が空けられているという事実は、たとえ管用ネジ２およびプロテクター用ネジ９が互いに十分に螺合せず、しかも管端部３がその最終作成位置７０に未だ到達していなくても、リップ２１に接触していれば、確実に密閉効果を達成することができる。この密閉効果は管端部３がその最終作成位置７０に位置する時よりも小さくなるが、管用ネジ２の保護をある程度提供することになる。
【００８０】
空所２４を含む軸リップシール１１は細い形状を有し、これはオーバーモールディングに大変適している。これは効率的かつ信頼性のある様式で軸リップシール１１がオーバーモールディングできるようにする。
【００８１】
さらに具体的には、図１の管端部プロテクター１の本体５は、外部リップシール３７を形成する第１軸リップシール１１Ａを支持する第１シール支持体面７Ａを有する第１支持体部分１０Ａ、および内部リップシール３７を形成する第２軸リップシール１１Ｂを支持する第２シール支持体面７Ｂを有する第２支持体部分１０Ｂを含んでなる。各軸リップシール１１Ａ，Ｂは射出オーバーモールディングにより一体成形物に作成されている。
【００８２】
管端部プロテクター１は、径方向１８で見た時に内部リップシール３６より長手軸６に近く位置する通気道５８を含んでなる。通気道５８は、管端部プロテクター１が両管端部３に配置された時、配管部品４に過圧が形成されることを回避する。通気道５８は貫通穴５９である。
【００８３】
本体５の第１高分子材料１２はポリオレフィン、より具体的にはポリエチレンである。軸リップシール１１Ａ，Ｂの第２高分子材料１４はエラストマー、より具体的にはオレフ
ィンブロックコポリマー、より一層具体的にはポリエチレンのブロックがエチレン／オクテンコポリマーのブロックと交互するブロックコポリマーである。
【００８４】
第１高分子材料１２および第２高分子材料１４は、オーバーモールディングにより互いに接着するように選択される。軸リップシール１１Ａ，Ｂと本体５のシール支持体面７との間の接着取り付けは、オーバーモールディングによる作成される第１高分子材料１２および第２高分子材料１４の化学的、分散的および／または拡散的接着により生じる。
【００８５】
化学的接着は、材料の表面原子が別の材料の表面原子とイオン、共有または水素結合を形成する時に生じる。分散接着では、２つの材料がファンデルワールス力により一緒にまとまる。拡散接着は、高分子材料の分子の末端が別の高分子材料に拡散したポリマー鎖で生じる。両高分子材料が結晶である場合、ポリマー鎖の共結晶が起こる可能性がある。好ましくは接着取り付けは、場合により共結晶を含むポリマー鎖の拡散接着により生じる。
【００８６】
軸リップシール１１Ａ，Ｂは、軸リップシール１１Ａ，Ｂがオーバーモールディングによりシール支持体面７に着いているので、管端部プロテクター１が再使用される時にシール支持体面７上のその一に留まることになる。結果として管端部プロテクター１の密閉能力は、それが再使用される時に下がることは少ない。したがって管端部プロテクター１は、より多く使用できる。
【００８７】
径方向１８および軸方向２７を、図面に示す。
【００８８】
リップ基礎部分１６はシール支持体面７から突き出て、リップ２１の足部２２を軸方向１８にシール支持体面７から足部の距離３３で配置する。支持体基礎部分１７はシール支持体面７から突き出て、基本接触面２６を軸方向１８にシール支持体面７から支持体の距離３４で配置する。
【００８９】
シール開口２５は、長手軸６に沿った断面図で３０％未満、好ましくは２０％未満、より好ましくは１０％未満の空所２４を囲む。
【００９０】
シール開口２５は、空所２４がオーバーモールディングにより軸リップシール１１を形成するように構成された軸シール型(ｍｏｕｌｄ)５３の環状空間型部分５５により形成されることを可能にする（図９Ｅおよび９Ｇを参照にされたい）。
【００９１】
シール開口２５は、空所２４への唯一のアクセスである。フリーリム２３まで足部２２から延びているリップ２１は、長手軸６に向けられている。支持体基礎部分１７は、リップ基礎部分１６よりも長手軸６に近く位置している。
【００９２】
図１Ｄは、図１ＡのＢ部分の別の態様の拡大図を示す。この別の軸リップシール１１は、リップ基礎部分１６および支持体基礎部分１７が相互連結されていないので、中間基礎部分１９を含まない点が異なる。軸リップシール１１は、射出オーバーモールディングにより２つ、そして２つのみの部品で作成される。別の本体５は、シール支持体面７が径方向１８に延びるだけでなく、軸方向２７にも延びる点で異なる。
【００９３】
図１Ａ−Ｃは、軸方向には圧縮されない条件で管端部プロテクター１を示す。図３Ａ−Ｃは、軸方向に圧縮された条件で管端部プロテクター１を示す。
【００９４】
図３Ａは、図１の管端部プロテクター１および図２の配管部品４のメス型管端部３５を含んでなるアッセンブリー６７の第１態様の断面図を示す。図３Ｂおよび３Ｃは、それぞれ図３ＡのＢおよびC部分の拡大図を示す。
【００９５】
リップ基礎部分１６は基本接触面２６を含んでなり、そしてリップ２１は軸方向の力Ｆａがリップ２１にかけられた時、基本接触面２６に接触することになるように構成されている。
【００９６】
図３Ａのアッセンブリー６７では、管用ネジ２およびプロテクター用ネジ９が互いに螺合され、そして管端部３がその最終作成位置７０に位置し、ここで軸リップシール１１のリップ２１は、管端部３によりかけられる軸方向の力Ｆａにより支持体基礎部分１７に接触して押される。
【００９７】
図４Ａは、本発明による管端部プロテクター１の第２態様の断面図を示す。管端部プロテクター１は、図５の配管部品４のオス型管端部３８に螺合するように構成されている。図４Ｂ（ＩおよびＩＩ）および４Ｃ（ＩおよびＩＩ）は、図４ＡのＢおよびＣ部分の拡大図を示す。管端部プロテクター１の第１態様に関して検討した特徴を同じ様式で適用する。
【００９８】
基本接触面２６は、長手軸６に対して約８７度の基本角度αで延びている。完全な基本接触面２６は同じ基本角度αで延びている。
【００９９】
他の例では、基本接触面２６は長手軸６に対して８０から９０度の両端を含む間、好ましくは８４から９０度の両端を含む間の基本角度αで延びている。
【０１００】
リップ接触面３０は、長手軸６に対して約６６度のリップ角度βで延びている。完全なリップ接触面３０は、同じリップ角度βで延びている。
【０１０１】
他の例では、リップ接触面３０は長手軸６に対して５６から７６度の両端を含む間、好ましくは６１から７１度の両端を含む間のリップ角度βで延びている。
【０１０２】
図４の態様は、唯一の軸リップシール１１を含んでなる点で図１の態様とは異なる。軸リップシール１１は内部リップシール３６である。外部リップシール３７はラジアルリップシール４０である。ラジアルリップシール４０のフリーリム２３Ａは、リップ基礎部分１６Ａよりも長手軸６に近く位置する。フリーリム２３Ａは、長手軸６に向けられている。より良い密閉能力は、ラジアルリップシールの形態により達成される。
【０１０３】
本体５は、環状の径方向に延びるさらなるシール支持体面３９を有するさらなる支持体部分５０を含んでなる。環状の軟質ラジアルリップシール４０がさらなるシール支持体面３９に提供される。ラジアルリップシール４０は、第２高分子材料１４から作られている。ラジアルリップシール４０は、外部リップシール３７を形成する。ラジアルリップシール４０は環状のさらなる基礎部分４３（これはさらなるシール支持体面３９に沿って更なる基本厚４６上を径方向に延び、そしてオーバーモールディングによりさらなるシール支持体面３９に着けられ）、および環状のさらなるリップ４４（これはさらなる基礎部分４３に着いているさらなるリップ４４のさらなる足部４５から、さらなるフリーリム４７に延び、これは径方向に圧縮されない条件でさらなる基礎部分４３よりも長手軸６に近く位置する）を含んでなる。
【０１０４】
フリーリム２３Ａは、長手軸６に向けられている。フリーリム２３Ａは、長手軸６に対して約９０度のリム４８の角度γで長手軸６に向けられている。
【０１０５】
他の例では、フリーリム２３Ａは、８０から１００度の両端を含む間、好ましくは８５から９５度の両端を含む間のリム角度γで長手軸６に対して向けられている。
【０１０６】
リップ２１Ａは、足部２２Ａとフリーリム２３Ａとの間に位置し、そして長手軸６に対して約１８度の中間角度δで延びている中間リップ区分４９を含んでなる。
【０１０７】
他の例では、中間リップ区分４９は長手軸６に対して８から２８度の両端を含む間、好ましくは１３から２３度の両端を含む間、より好ましくは１８度の中間角度δで延びる。
【０１０８】
ラジアルリップシール４０は、射出オーバーモールディングにより作成される一体成形物である。
【０１０９】
ラジアルリップシール４０の別の態様を、図４Ｄ−Ｉおよび４Ｄ−ＩＩに示す。環状リップ２１Ａは、足部２２Ａから第１フリーリム２３Ａ−Ｉおよび第２フリーリム２３Ａ−ＩＩに延びる。第１および第２フリーリム２３Ａ−ＩおよびＩＩは、径方向に圧縮されない条件でリップ基礎部分１６Ａよりも長手軸６に近く位置する。別の例では、リップ２１Ａは、３から６の両端を含む間のフリーリム２３Ａを含んでなる。
【０１１０】
多数のフリーリム２３Ａは、均一に間隔が空けられ、互いに平行に延び、そして長手軸６に対して同じリム角度γで長手軸６に向けられている。
【０１１１】
図４Ａ−Ｃは、軸方向に圧縮されない条件で、しかも径方向に圧縮されない条件で管端部プロテクター１を示す。図６Ａ−Ｃは、軸方向に圧縮された条件で、しかも径方向に圧縮された条件で管端部プロテクター１を示す。
【０１１２】
図６Ａは図４の管端部プロテクター１および図５の配管部品４のオス型管端部３８を含んでなるアッセンブリー６７の第２態様の断面図を示す。図６Ｂおよび６Ｃは、それぞれ図６ＡのＢおよびＣ部分の拡大図を示す。
【０１１３】
図６Ａのアッセンブリー６７では、管用ネジ２およびプロテクター用ネジ９が互いに螺合し、そして管端部３がその最終作成位置７０に位置し、ここで軸リップシール１１のリップ２１Ｂは管端部３によりかけられる軸方向の力Ｆａにより支持体基礎部分１７に対して押される。ラジアルリップシール４０のフリーリム２３Ａは、管端部３によりかけられる径方向の力Ｆｒにより径方向外側に動かされる。
【０１１４】
図７Ａは、本発明による管端部プロテクター１の第３態様の断面図を示す。管端部プロテクター１は、図５の配管部品４のオス型管端部３８に螺合するように構成されている。図７Ｂおよび７Ｃ（Ｉ−ＩＩＩ）は、図７ＡのＢおよびＣ部分の拡大図を示す。
【０１１５】
図７の態様は、異なる軸リップシール１１を含んでなる点で図４の態様とは異なる。
【０１１６】
図７の軸リップシール１１では、基本接触面２６が第１基本接触部２８および第２基本接触部２９を含んでなる。第１基本接触部２８は、長手軸６に対して第１基本角度α１で延びている。第２基本接触部２９は、長手軸６に対して第２基本角度α２で延びている。第１基本角度は第２基本角度より大きい。
【０１１７】
第１基本接触部２８は、シール支持体面７Ｂから軸方向２８に第１支持体距離３４−Ｉに位置し、そして第２基本接触部２９は、シール支持体面７Ｂから軸方向２７に第２支持体距離３４−ＩＩに位置する。第１支持体距離３４−Ｉは第２支持体距離３４−ＩＩよりも小さい。
【０１１８】
第２基本接触部２９は、第１基本接触部２８よりも長手軸６に近く位置する。
【０１１９】
さらに具体的には第１基本角度α１は長手軸６に対して約９０度であり、そして第２基本角度α２は長手軸６に対して約１０度である。
【０１２０】
別の例では、第１基本角度α１は長手軸６に対して８０から１００度の両端を含む間、好ましくは８５から９５度の両端を含む間であり、そして第２基本角度α２は長手軸６に対して０から２０度の両端を含む間、好ましくは５から１５度の両端を含む間である。
【０１２１】
リップ接触面３０は、第１リップ接触部３１および第２リップ接触部３２を含んでなる。第１リップ接触部３１は、長手軸６に対して第１リップ角度β１で延びる。第２リップ接触部３２は、長手軸６に対して第２リップ角度β２で延びる。第１リップ角度は、第２リップ角度より大きい。第２リップ接触部３２は、第１リップ接触部３１よりも長手軸６に近く位置する。
【０１２２】
さらに具体的には、第１リップ角度β１は長手軸６に対して約６８度であり、そして第２リップ角度β２は長手軸６に対して約１５度である。
【０１２３】
他の例では、第１リップ角度β１が長手軸６に対して５８から７８度の両端を含む間、好ましくは６３から７３度の両端を含む間であり、そして第２リップ角度β２が長手軸６に対して５から２５度の両端を含む間、好ましくは１０から２０度の両端を含む間である。
【０１２４】
図７Ａ−Ｃは、軸方向に圧縮されない条件で、しかも径方向に圧縮されない条件で管端部プロテクター１を示す。図８Ａ−Ｃは、軸方向に圧縮された条件で、しかも径方向に圧縮された条件で管端部プロテクター１を示す。
【０１２５】
図８Ａは、図７の管端部プロテクター１および図５の配管部品４のオス型管端部３８を含んでなるアッセンブリー６７の第３態様の断面図を示す。図８Ｂおよび８Ｃは、それぞれ図６ＡのＢおよびＣ部分の拡大図を示す。
【０１２６】
図９Ａ−Ｈは本発明による方法の態様を示す。より具体的には図１の管端部プロテクター１の製造法の態様を示す。当業者にはこの方法が、図４および７の管端部プロテクター１、または本発明による管端部プロテクター１の他の態様を製造するために、類似する様式で適用できることが明白であろう。
【０１２７】
図１の管端部プロテクター１を製造する方法は、以下の工程を含んでなる。
【０１２８】
図９Ａでは、主型５２が準備される。主型５２は本体５を形成するように構成されている。第１高分子材料サプライ６１が主型５２に接続されている。
【０１２９】
図９Ｂでは、第１高分子材料１２が第１高分子材料サプライ６１により主型５２に射出されて、第１弾性率１３を有する本体５を形成する。
【０１３０】
図９Ｃでは、本体５が主型５２から取り出されている。
【０１３１】
示した方法の態様では、主型５２は管状部分８上にプロテクター用ネジ９を形成するために使用される。プロテクター用ネジ９は、主型５２中の第１高分子材料６１の射出中に管状部分８上に形成される。
【０１３２】
方法の別の態様では、管状部分８上にプロテクター用ネジ９を形成するためにネジ切装
置（示さず）を使用する。この態様では、主型５２はプロテクター用ネジ９を形成するためにネジ型部品５７を含まない。プロテクター用ネジ９は本体５が主型５２から取り出された後に管状部分８にネジ山が付けられる。
【０１３３】
図９Ｄでは、第１軸シール型５３Ａが第１シール支持体面７Ａ上に配置される。第２高分子材料サプライ６２は第１軸シール型５３Ａに接続される。第１軸シール型５３Ａは、第１環状空間型部分５５Ａを含んでなり、これは第１軸リップシール１１Ａの空所２４を形成することになる。
【０１３４】
図９Ｅでは、第２高分子材料１４が、第１弾性率１３より低い第２弾性率１５を有する第１軸リップシール１１Ａを形成するために第１軸シール型５３Ａに射出される。第１空所２４Ａにより、第１軸リップシール１１Ａは比較的薄い部分を有するだけである。したがって射出成形した第２高分子材料１４は、比較的早く冷えることができる。これにより第１軸リップシール１１Ａを時間的に効率よくオーバーモールディングすることができる。
【０１３５】
図９Ｆでは、第１軸シール型５３Ａが取り出された。第１環状空間型部分５５Ａは、第１シール開口２５Ａを介して取り出された。オーバーモールディングにより第１シール支持体面７Ａ上に第１軸リップシール１１Ａを形成する製造工程が完了した。第２軸シール型５３Ｂは、第２シール支持体面７Ｂ上に配置される。第２高分子材料サプライ６２は第２軸シール型５３Ｂに接続される。
【０１３６】
図９Ｇでは、第２高分子材料１４が第１弾性率１３より低い第２弾性率１５を有する第２軸リップシール１１Ｂを形成するために、第２軸シール型５３Ｂに射出される。
【０１３７】
図９Ｈでは、第２軸シール型５３Ｂが取り出され、そしてオーバーモールディングにより第２シール支持体面７Ｂ上に第２軸リップシール１１Ｂを形成する製造法が完了した。より具体的には、完全な管端部プロテクター１の製造工程が完了した。
【０１３８】
図４または７の態様のような管端部プロテクター１を製造する例では、本体５のシール支持体面７Ａ上にラジアルリップシール４０をオーバーモールディングするためにラジアルリップシール型が使用される。ラジアルシール型は、ラジアルリップシール４０を形成するために構成され、ここでフリーリム２３Ａはリップ基礎部分１６よりも長手軸６に近く位置し、そして長手軸６に向けられている。
【０１３９】
必要に応じて本発明の詳細な態様を開示するが、開示される態様は単に本発明の例であると理解され、これは様々な形態で具現化され得る。したがって本明細書に開示される特別な構造的および機能的詳細は限定ではなく、単に請求の範囲の基本であり、そしてほとんど任意の適切に詳説された構造で本発明を様々に使用するために当業者に教示するための代表的な基本と解釈されるべきである。さらに本明細書で使用される用語および句は限定を意図せず、むしろ本発明の理解可能な説明を提供するものである。
【０１４０】
本明細書で使用する用語「ａ」または「ａｎ」は、１または１より多いと定義する。本明細書で使用する用語の「複数形」は２または２より多いと定義する。本明細書で使用する用語の「別の」は、少なくとも第２またはそれ以上と定義する。本明細書で使用する含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）および／または有する（ｈａｖｉｎｇ）は、含んでなる（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）（すなわち開放型の表現で他の要素または工程を排除しない）と定義する。
【０１４１】
当業者には、本発明による管端部プロテクター、アッセンブリーおよび方法に、様々な
修飾を請求の範囲に定義する範囲から逸脱せずに行うことができることは明白である。
【０１４２】
第１高分子材料および／または第２高分子材料は、着色剤、充填剤、難燃剤、顔料、繊維強化型剤、可塑剤のような添加剤、および当業者には既知の他の添加剤を含んでなることができる。
【図１Ａ】
2021525850.tif 000003
【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
2021525850.tif 000009
【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
2021525850.tif 000011
【図４Ｂ−Ｉ】
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【図４Ｂ−ＩＩ】
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【図４Ｃ−Ｉ】
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【図４Ｃ−ＩＩ】
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【図４Ｄ−Ｉ】
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【図４Ｄ−ＩＩ】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ−Ｉ】
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【図７Ｃ−ＩＩ】
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【図７Ｃ−ＩＩＩ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
2021525850.tif 000031
【図９Ｃ】
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【図９Ｄ】
2021525850.tif 000033
【図９Ｅ】
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【図９Ｆ】
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【図９Ｇ】
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【図９Ｈ】
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【国際調査報告】
2021525850.tif 000038
2021525850.tif 000039
2021525850.tif 000040