(57)【要約】  煙道ガス廃熱高度回収システムが提供される。この回収システムは、縦型薄壁の中空筒状を呈するハウジング（１）と、ハウジング（１）の上部に同軸的に配置され、それ自体の中心軸に対して回転可能な回転コア（２）と、ハウジング（１）内に配置されハウジング（１）及び回転コア（２）の中心軸を通過する隔離板（３）と、阻板（４）と、スプレー装置（５）と、放熱ユニットがスプレー装置（５）の水入口及び水出口に接続されている水−水熱交換器（６）とを含む。回転コア（２）は縦型厚壁の中空筒状を呈し、回転コア（２）の側壁の縦断面はハニカム状を呈し、内部に吸湿材料が充填される。隔離板（３）は、ハウジング（１）と回転コア（２）の内部空間を空気流路（８）と煙道ガス流路（９）の２つの部分に分割する。複数の阻板（４）はそれぞれ、ハウジング（１）の上部と回転コア（２）の上部との間、煙道ガス流路（９）側の回転コア（２）の上部と隔離板（３）の上部との間、空気流路（８）側の回転コア（２）の底部と隔離板（３）との間、及び煙道ガス流路（９）側の回転コア（２）の底部とハウジング（１）との間に配置される。スプレー装置（５）は、ハウジング（１）内の下部の煙道ガス流路（９）内に配置される。
2021505835.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
煙道ガス廃熱高度回収システムであって、
縦型薄壁の中空筒状ハウジングと、
前記ハウジング内の上部に同軸的に配置され、それ自体の中心軸に対して回転可能な回転コアと、
前記ハウジング内に配置され、前記ハウジングと回転コアの中心軸を通過する隔離板と、
阻板と、
スプレー装置と、
放熱ユニットが前記スプレー装置の水入口及び水出口に接続されている水−水熱交換器と、を含み、
前記回転コアは縦型厚壁の中空筒状を呈し、前記回転コアの側壁の縦断面はハニカム状を呈し、内部に吸湿材料が充填され、前記隔離板は、前記ハウジングと回転コアの内部空間を空気流路と煙道ガス流路の２つの部分に分割し、複数の前記阻板はそれぞれ、前記ハウジングの上部と前記回転コアの上部との間、前記煙道ガス流路側の前記回転コアの上部と前記隔離板の上部との間、前記空気流路側の前記回転コアの底部と前記隔離板との間、及び前記煙道ガス流路側の前記回転コアの底部と前記ハウジングとの間に配置され、前記空気流路側の前記回転コアの上部に空気流路入口が形成され、前記空気流路側の前記ハウジングの下部側壁に空気流路出口が設けられ、前記煙道ガス流路側の前記ハウジングの下部と上部側壁にそれぞれ煙道ガス流路入口と煙道ガス流路出口が設けられ、前記スプレー装置は、前記ハウジング内の下部の前記煙道ガス流路内に配置される、ことを特徴とする煙道ガス廃熱回収システム。
【請求項２】
前記スプレー装置の液体分配器は、前記ハウジングの側壁及び前記隔離板の近くに配置される、ことを特徴とする請求項１に記載の煙道ガス廃熱回収システム。
【請求項３】
前記スプレー装置の液体分配器は、前記煙道ガス流路入口の上方に配置される、ことを特徴とする請求項１に記載の煙道ガス廃熱回収システム。
【請求項４】
前記ハウジング内の下部の前記隔離板には、空気−煙道ガス熱交換器がさらに固定配置され、前記空気−煙道ガス熱交換器の熱交換端は前記空気流路内に位置し、吸熱端は前記煙道ガス流路内に位置する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の煙道ガス廃熱回収システム。
【請求項５】
前記ハウジング内の下部の前記隔離板には、空気−煙道ガス熱交換器がさらに固定配置され、前記空気−煙道ガス熱交換器の熱交換端は前記空気流路内に位置し、吸熱端は前記煙道ガス流路内に位置し、前記空気−煙道ガス熱交換器は、前記スプレー装置の液体分配器の下方に配置される、ことを特徴とする請求項３に記載の煙道ガス廃熱回収システム。
【請求項６】
煙道ガス廃熱高度回収システムであって、
縦型薄壁の中空筒状ハウジングと、
前記ハウジング内の上部に同軸的に配置され、それ自体の中心軸に対して回転可能な回転コアと、
前記ハウジング内の下部に配置され、前記ハウジングと回転コアの中心軸を通過する隔離板と、
阻板と、
スプレー装置と、
放熱ユニットが前記スプレー装置の水入口及び水出口に接続されている水−水熱交換器と、を含み、
前記回転コアは、中央の回転軸と周囲の回転ホイールを含み、前記回転ホイールの横断面はハニカム状を呈し、内部に吸湿材料が充填され、前記回転ホイールの外径は前記ハウジングの内径とマッチングし、前記隔離板は、前記ハウジングの下部の内部空間を空気流路と煙道ガス流路の２つの部分に分割し、前記阻板は、前記煙道ガス流路側の前記回転コアの上部と前記ハウジングの上部との間に配置され、前記空気流路側の前記回転コアの上部に空気流路入口が形成され、前記空気流路側の前記ハウジングの下部側壁に空気流路出口が設けられ、前記煙道ガス流路側の前記ハウジングの下部と上部側壁にそれぞれ煙道ガス流路入口と煙道ガス流路出口が設けられ、前記スプレー装置は、前記ハウジング内の下部の前記煙道ガス流路内に配置される、ことを特徴とする煙道ガス廃熱回収システム。
【請求項７】
前記スプレー装置の液体分配器は、前記ハウジングの側壁及び前記隔離板の近くに配置され、または、前記スプレー装置の液体分配器は、前記煙道ガス流路入口の上方に配置される、ことを特徴とする請求項６に記載の煙道ガス廃熱回収システム。
【請求項８】
前記ハウジング内の下部の前記隔離板には、空気−煙道ガス熱交換器がさらに固定配置され、前記空気−煙道ガス熱交換器の熱交換端は前記空気流路内に位置し、吸熱端は前記煙道ガス流路内に位置する、ことを特徴とする請求項６又は７に記載の煙道ガス廃熱回収システム。
【請求項９】
煙道ガス廃熱高度回収システムであって、
縦型薄壁の中空筒状ハウジングと、
前記ハウジング内の上部に同軸的に配置され、それ自体の中心軸に対して回転可能な回転コアと、
前記ハウジング内の上部に配置され、前記ハウジングと回転コアの中心軸を通過する隔離板と、
前記ハウジング内に同軸的に配置され、前記回転コアの下に位置する内部ハウジングと、
阻板と、
スプレー装置と、
放熱ユニットが前記スプレー装置の水入口及び水出口に接続されている水−水熱交換器と、を含み、
前記回転コアは縦型厚壁の中空筒状を呈し、前記回転コアの側壁の縦断面はハニカム状を呈し、内部に吸湿材料が充填され、前記隔離板は、前記ハウジングの上部と前記回転コアの内部空間を空気流路と煙道ガス流路の２つの部分に分割し、前記内部ハウジングは薄壁の中空筒状を呈し、前記内部ハウジングの内部キャビティは前記煙道ガス流路と連通し、前記内部ハウジングと前記ハウジングとの間のキャビティは、前記空気流路と連通し、複数の前記阻板はそれぞれ、前記ハウジングの上部と前記回転コアの上部との間、前記煙道ガス流路側の前記回転コアの上部と前記隔離板の上部との間、前記空気流路側の前記回転コアの底部と前記隔離板との間、及び前記煙道ガス流路側の前記回転コアの底部と前記ハウジングとの間に配置され、前記空気流路側の前記回転コアの上部に空気流路入口が形成され、前記空気流路側の前記ハウジングの下部側壁に空気流路出口が設けられ、前記内部ハウジングの下部側壁には煙道ガス流路入口が設けられ、前記煙道ガス流路側の前記ハウジングの上部側壁には煙道ガス流路出口が設けられ、前記スプレー装置は、前記ハウジング内の下部の前記煙道ガス流路内に配置される、ことを特徴とする煙道ガス廃熱回収システム。
【請求項１０】
前記スプレー装置の液体分配器は、前記内部ハウジングの側壁の近くに配置され、または、前記スプレー装置の液体分配器は、前記煙道ガス流路入口の上方に配置される、ことを特徴とする請求項９に記載の煙道ガス廃熱回収システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱・換気・空調及び都市暖房技術の分野に属し、特に、煙道ガス廃熱高度回収システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
中国におけるクリーンで効率的な一次エネルギーとしての天然ガスの需要量は高まり続けている。２０１６年、国の天然ガス消費量は２，０５８億立方メートルに達し、前年比で６．６％増加した。同時に、北部での「石炭からガスへの」政策の実施により、天然ガスは北部地域の冬の暖房のための主なエネルギー源になった。現在、冬季の暖房はガス燃焼ボイラーが主流であり、天然ガスの排煙温度は一般に８０〜１２０℃であり、廃熱回収の可能性が高い。また、ボイラーの熱効率は、排煙温度が低下するにつれて徐々に向上し、排煙温度が３０〜５５℃に低下すると潜熱回収段階に入り、熱効率がより速く向上し、天然ガスの消費を抑えることができる。
【０００３】
しかしながら、現在一般的に使用されているガス燃焼ボイラーの煙道ガス廃熱回収システムの排煙の露点温度は、暖房ネットワーク水の戻り水の温度に近いため、暖房ネットワークの戻り水は煙道ガス中の潜熱を効果的に吸収できず、排煙中のエネルギーの大部分は依然として浪費されている。既存の高度廃熱回収システムでは、空気予熱器やエコノマイザを使用すると、潜熱回収量が不十分であるか、又は煙道ガスと空気の両側の相変化が一致しないという問題がある。さらに、一部の学者は、煙道ガスと空気の間の熱交換のための媒体として水を使用することの主な問題は、空気の飽和線の非線形性によって引き起こされるエネルギー変換の不一致であることを示唆している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の課題に対して、本発明の目的は、ガス燃焼ボイラーの入口空気の湿気含有量及び温度を高めることによって、出口煙道ガスに対応する露点温度を高めて、より多くの潜熱を暖房ネットワーク水により回収するのを可能にするとともに、煙道ガスを冷却及び除湿して排煙温度を下げ、ボイラーの熱効率を大幅に改善する煙道ガス廃熱高度回収システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を実現するために、本発明は次の技術的解決策を採用する。煙道ガス廃熱高度回収システムは、縦型薄壁の中空筒状を呈するハウジングと、ハウジング内の上部に同軸的に配置され、それ自体の中心軸に対して回転可能な回転コアと、前記ハウジング内に配置され前記ハウジング及び回転コアの中心軸を通過する隔離板と、阻板と、スプレー装置と、放熱ユニットが前記スプレー装置の水入口及び水出口に接続されている水−水熱交換器とを含む。前記回転コアは縦型厚壁の中空筒状を呈し、前記回転コアの側壁の縦断面はハニカム状を呈し、内部に吸湿材料が充填される。前記隔離板は、前記ハウジングと回転コアの内部空間を空気流路と煙道ガス流路の２つの部分に分割する。複数の前記阻板はそれぞれ、前記ハウジングの上部と前記回転コアの上部との間、前記煙道ガス流路側の前記回転コアの上部と前記隔離板の上部との間、前記空気流路側の前記回転コアの底部と前記隔離板との間、及び前記煙道ガス流路側の前記回転コアの底部と前記ハウジングとの間に配置される。前記空気流路側の前記回転コアの上部に空気流路入口が形成され、前記空気流路側の前記ハウジングの下部側壁に空気流路出口が設けられる。前記煙道ガス流路側の前記ハウジングの下部と上部側壁にそれぞれ煙道ガス流路入口と煙道ガス流路出口が設けられる。前記スプレー装置は、前記ハウジング内の下部の前記煙道ガス流路内に配置される。
【０００６】
前記スプレー装置の液体分配器は、前記ハウジングの側壁及び前記隔離板の近くに配置される。
【０００７】
前記スプレー装置の液体分配器は、前記煙道ガス流路入口の上方に配置される。
【０００８】
前記ハウジング内の下部の前記隔離板には、空気−煙道ガス熱交換器がさらに固定配置され、前記空気−煙道ガス熱交換器の熱交換端は前記空気流路内に位置し、吸熱端は前記煙道ガス流路内に位置する。
【０００９】
前記ハウジング内の下部の前記隔離板には、空気−煙道ガス熱交換器がさらに固定配置され、前記空気−煙道ガス熱交換器の熱交換端は前記空気流路内に位置し、吸熱端は前記煙道ガス流路内に位置する。前記空気−煙道ガス熱交換器は、前記スプレー装置の液体分配器の下方に配置される。
【００１０】
煙道ガス廃熱高度回収システムは、縦型薄壁の中空筒状を呈するハウジングと、ハウジング内の上部に同軸的に配置され、それ自体の中心軸に対して回転可能な回転コアと、前記ハウジング内に配置され前記ハウジング及び回転コアの中心軸を通過する隔離板と、阻板と、スプレー装置と、放熱ユニットが前記スプレー装置の水入口及び水出口に接続されている水−水熱交換器とを含むことを特徴とする。前記回転コアは、中央の回転軸と周囲の回転ホイールを含み、前記回転ホイールの横断面はハニカム状を呈し、内部に吸湿材料が充填され、前記回転ホイールの外径は前記ハウジングの内径とマッチングする。前記隔離板は、前記ハウジングの下部の内部空間を空気流路と煙道ガス流路の２つの部分に分割する。前記阻板は、前記煙道ガス流路側の前記回転コアの上部と前記ハウジングの上部との間に配置される。前記空気流路側の前記回転コアの上部に空気流路入口が形成され、前記空気流路側の前記ハウジングの下部側壁に空気流路出口が設けられる。前記煙道ガス流路側の前記ハウジングの下部と上部側壁にそれぞれ煙道ガス流路入口と煙道ガス流路出口が設けられる。前記スプレー装置は、前記ハウジング内の下部の前記煙道ガス流路内に配置される。
【００１１】
前記スプレー装置の液体分配器は、前記ハウジングの側壁及び前記隔離板の近くに配置される。または、前記スプレー装置の液体分配器は、前記煙道ガス流路入口の上方に配置される。
【００１２】
前記ハウジング内の下部の前記隔離板には、空気−煙道ガス熱交換器がさらに固定配置され、前記空気−煙道ガス熱交換器の熱交換端は前記空気流路内に位置し、吸熱端は前記煙道ガス流路内に位置する。
【００１３】
煙道ガス廃熱高度回収システムは、縦型薄壁の中空筒状を呈するハウジングと、ハウジング内の上部に同軸的に配置され、それ自体の中心軸に対して回転可能な回転コアと、前記ハウジング内の上部に配置され前記ハウジング及び回転コアの中心軸を通過する隔離板と、前記ハウジング内に同軸的に配置され、前記回転コアの下に位置する内部ハウジングと、阻板と、スプレー装置と、放熱ユニットが前記スプレー装置の水入口及び水出口に接続されている水−水熱交換器とを含むことを特徴とする。前記回転コアは縦型厚壁の中空筒状を呈し、前記回転コアの側壁の縦断面はハニカム状を呈し、内部に吸湿材料が充填される。前記隔離板は、前記ハウジングの上部と前記回転コアの内部空間を空気流路と煙道ガス流路の２つの部分に分割する。前記内部ハウジングは薄壁の中空筒状を呈し、前記内部ハウジングの内部キャビティは前記煙道ガス流路と連通し、前記内部ハウジングと前記ハウジングとの間のキャビティは、前記空気流路と連通する。複数の前記阻板はそれぞれ、前記ハウジングの上部と前記回転コアの上部との間、前記煙道ガス流路側の前記回転コアの上部と前記隔離板の上部との間、前記空気流路側の前記回転コアの底部と前記隔離板との間、及び前記煙道ガス流路側の前記回転コアの底部と前記ハウジングとの間に配置される。前記空気流路側の前記回転コアの上部に空気流路入口が形成され、前記空気流路側の前記ハウジングの下部側壁に空気流路出口が設けられる。前記内部ハウジングの下部側壁には煙道ガス流路入口が設けられ、前記煙道ガス流路側の前記ハウジングの上部側壁には煙道ガス流路出口が設けられる。前記スプレー装置は、前記ハウジング内の下部の前記煙道ガス流路内に配置される。
【００１４】
前記スプレー装置の液体分配器は、前記内部ハウジングの側壁の近くに配置される。または、前記スプレー装置の液体分配器は、前記煙道ガス流路入口の上方に配置される。
【００１５】
本発明は、上記の技術的解決策を採用するため、次の利点を有する。１、本発明の煙道ガス廃熱高度回収システムでは、吸湿材料を有する回転コアが配置され、煙道ガスと空気との間で一定の速度で回転することによって、吸湿材料を有する回転コアが媒体として、煙道ガス側で煙道ガス中の熱と湿気を吸収し、空気側に回転した後、空気を加熱及び加湿し、それにより、空気と煙道ガスとの熱及び湿気の交換が実現される。加熱及び加湿された空気は支燃性空気としてボイラーに入り、ガス燃焼ボイラーの入口での空気の湿気含有量と温度を高め、それにより出口での煙道ガスに対応する露点温度を高めて、より多くの潜熱を暖房ネットワーク水によって回収して、エネルギーの不一致によって引き起こされる浪費を効果的に削減し、ボイラーの熱効率を大幅に向上させることができる。２、本発明の煙道ガス廃熱高度回収システムは、ガス燃焼ボイラーの煙道ガス廃熱の回収に幅広く使用され、天然ガスの消費を効果的に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例１の構造模式図である。
【図２】本発明の実施例２の構造模式図である。
【図３】本発明の実施例３の構造模式図である。
【図４】本発明の実施例４の構造模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付の図面及び実施例を参照ながら、本発明を詳細に説明する。
【００１８】
＜実施例１＞
図１に示すように、本実施例が提供される煙道ガス廃熱高度回収システムは、ハウジング１、回転コア２、隔離板３、阻板４、スプレー装置５、水−水熱交換器６、及び空気−煙道ガス熱交換器７を含む。ハウジング１は、縦型薄壁の中空筒状を呈する。回転コア２は、縦型厚壁の中空筒状を呈し、回転コア２の側壁は、ハニカム状を呈し、ハニカムの開口は水平であり、内部に吸湿材料が充填される。回転コア２は、ハウジング１内の上部に同軸的に配置され、回転コア２は、それ自体の中心軸に対して回転可能である。隔離板３は、ハウジング１及び回転コア２の中心軸を通過して、ハウジング１と回転コア２の内部空間を空気流路８と煙道ガス流路９の２つの部分に分割する。複数の阻板４はそれぞれ、ハウジング１の上部と回転コア２の上部との間、煙道ガス流路９側の回転コア２の上部と隔離板３の上部との間、空気流路８側の回転コア２の底部と隔離板３との間、煙道ガス流路９側の回転コア２の底部とハウジング１との間に配置される。空気流路８側の回転コア２の上部に空気流路入口８１が形成され、空気流路８側のハウジング１の下部側壁に空気流路出口８２が設けられ、空気流路出口８２は天然ガスボイラー２００の空気入口と連通する。煙道ガス流路９側のハウジング１の下部と上部側壁には、それぞれ煙道ガス流路入口９１と煙道ガス流路出口９２が設けられる。煙道ガス流路入口９１は天然ガスボイラー２００の煙道ガス出口と連通する。煙道ガス流路出口９２は、ハウジング１の側壁に設けられ、開孔が周囲に面しているので、排出された煙道ガスが空気流路入口８１に入る空気と混合するのを防止することができる。スプレー装置５はハウジング１内の下部の煙道ガス流路９内に配置され、スプレー装置５の液体分配器５１はハウジング１の側壁と隔離板３の近くに配置される。水−水熱交換器６は、ハウジング１の外部に配置され、水−水熱交換器６の放熱ユニットは、スプレー装置５の水入口と水出口に接続され、水−水熱交換器６の吸熱ユニットは、外部の暖房ネットワーク水管路３００に接続される。空気−煙道ガス熱交換器７は、ハウジング１内の下部の隔離板３に固定配置され、空気−煙道ガス熱交換器７の放熱端は空気流路８内に位置し、吸熱端は煙道ガス流路９内に位置する。
【００１９】
本実施例の煙道ガス廃熱高度回収システムの使用時に、まず、暖房シーズンの屋外での低温低湿空気が、空気流路入口８１から回転コア２内に位置する空気流路８の部分に入り、次に、回転コア２の側壁から回転コア２とハウジング１との間の空気流路８に拡散する。空気は、回転コア２の側壁を通過するときに加熱及び加湿される。加熱及び加湿された空気は、空気流路８に沿って下向きに流れ続け、さらに、ハウジング１の下部の空気流路８において空気−煙道ガス熱交換器７の放熱端と熱交換して、過熱状態になる。最後に、過熱空気は、空気流路出口８２から支燃性空気として天然ガスボイラー２００に排出される。天然ガスと支燃性空気は混合して天然ガスボイラー２００で燃焼し、生成された煙道ガスは、煙道ガス流路入口９１からハウジング１の下部の煙道ガス流路９に入る。スプレー装置５の液体分配器５１は、スプレー水をスプレーし、降温煙道ガスと熱及び質量を交換する。煙道ガスは、冷却及び除湿された後、煙道ガス流路９に沿って上向きに流れ、空気−煙道ガス熱交換器７の吸熱端を通過するときにさらに冷却される。煙道ガスは上向きに流れ続けて、回転コア２の内部の煙道ガス流路９に入り、次に、回転コア２の側壁から回転コア２とハウジング１との間の煙道ガス流路９に拡散する。煙道ガスは、回転コア２を通過するときに冷却及び除湿され、最後に、煙道ガス流路出口９２から大気に排出される。回転コア２は、自体の中心軸を中心に一定の速度で回転する。煙道ガス流路９内に位置する回転コア２の部分は煙道ガスの熱と湿気を吸収し、次に、空気流路８内に回転し、吸収された熱及び湿気を空気に伝達して、空気を予熱及び加湿する。スプレー水は、煙道ガスと熱交換した後、水−水熱交換器６の放熱ユニットに入り、吸熱ユニットにおける低温の暖房ネットワーク水と熱交換する。低温の暖房ネットワーク水は、スプレー水によって予熱された後、天然ガスボイラー２００に入って加熱され、高温の暖房ネットワーク水になってから熱ユーザ４００に熱を放出して、完全な熱サイクルを完了する。
【００２０】
本発明が提供される煙道ガス廃熱高度回収システムでは、実際に二段階の煙道ガス廃熱回収を形成する。下部のスプレー装置、水−水熱交換器及び空気−煙道ガス熱交換器は第１段階の煙道ガス回収装置を構成する。上部の吸湿材料を有する回転コアは、第２段階の煙道ガス回収装置を構成する。
【００２１】
＜実施例２＞
図２に示すように、本実施例が提供される煙道ガス廃熱高度回収システムは、実施例１の構造と基本的に同じであるが、以下の点のみで異なる。本実施例では、より良い熱交換効果を得るために、スプレー装置５の液体分配器５１は煙道ガス流路入口９１の上方に配置され、それにより煙道ガスとスプレー水は逆流の形で熱交換する。
【００２２】
上記の実施例では、空気−煙道ガス熱交換器７はスプレー装置５の液体分配器５１の下方に配置され、即ち、煙道ガスは煙道ガス流路９に入った後順に、まず空気−煙道ガス熱交換器７の吸熱端と熱交換し、次にスプレー装置５に入ってスプレー水と熱交換する。
【００２３】
＜実施例３＞
図３に示すように、本実施例が提供される煙道ガス廃熱高度回収システムは、実施例１の構造と基本的に同じであるが、以下の点のみで異なる。本実施例の回転コア２は、中央の回転軸２１と周囲の回転ホイール２２を含み、回転ホイール２２はハニカム状の構造を採用し、ハニカムの開口は垂直であり、回転ホイール２２の外径はハウジング１の内径とマッチングする。空気は回転ホイール２２内で垂直方向にしか流動できないため、隔離板３は回転コア２の下のハウジング１内にのみ配置され、ハウジング１の下部の内部空間を空気流路８と煙道ガス流路９の２つの部分に分割し、同時に、阻板４は煙道ガス流路９側の回転コア２の上部とハウジング１の上部との間に配置される必要があるだけである。本実施例の煙道ガス廃熱高度回収システムの使用時に、空気は、回転ホイール２２を直接垂直下方に通過して加熱及び加湿され、次に、ハウジング１の下部の空気流路８内に入る。煙道ガスは、スプレー装置５及び空気−煙道ガス熱交換器７を通過した後、回転ホイール２２を通して垂直上方に流れて、冷却及び除湿された後、大気に排出される。流路構造はさらに簡単でシンプルになる。
【００２４】
＜実施例４＞
図４に示すように、本実施例が提供される煙道ガス廃熱高度回収システムは、実施例１の構造と基本的に同じであるが、以下の点でのみ異なる。本実施例では、構造がさらに簡単化され、空気−煙道ガス熱交換器７がなくされ、同時に、ハウジング１内に同軸的に配置され回転コア２の下に位置する内部ハウジング１１が配置される。内部ハウジング１１は薄壁の中空筒状を呈し、内部ハウジング１１の内部キャビティは回転コア２の内部キャビティと連通する。隔離板３は、ハウジング１の上部及び回転コア２のキャビティ内のみに設けられる。内部ハウジング１１の内部キャビティは煙道ガス流路９として機能し、内部ハウジング１１とハウジング１との間のキャビティは空気流路８として機能する。即ち、中央を煙道ガス流路９とし、周囲を空気流路８とする構造が形成される。煙道ガス流路入口９１は、内部ハウジング１１の下部の側壁に設けられる。本実施例の煙道ガス廃熱高度回収システムの使用時に、空気は、上部で回転コア２を介して加熱及び加湿された後、下方に流れ、内部ハウジング１１とハウジング１との間のキャビティ内を流れ、最後に、空気流路出口８２から天然ガスボイラー２００に入る。煙道ガスは、煙道ガス流路入口９１から直接内部ハウジング１１内の煙道ガス流路９に入り、スプレー水によって冷却及び除湿された後、上方に流れ、回転コア２を介してさらに冷却及び除湿されてから排出される。ハウジング１の下部の煙道ガスと空気との間の大きな温度差により、内部ハウジング１１の側壁面は、ある程度空気を予熱する作用を果たすことができる。
【００２５】
上記の各実施例は本発明を説明するためのものにすぎず、各部材の構造、配置位置及び接続方法などはすべて変更可能であり、本発明の技術的解決策に基づいて行われる同等の変更や改善は、本発明の保護範囲から除外されるべきではない。
【図１】
2021505835.tif 000003
【図２】
2021505835.tif 000004
【図３】
2021505835.tif 000005
【図４】
2021505835.tif 000006
【国際調査報告】
2021505835.tif 000007
2021505835.tif 000008
2021505835.tif 000009
2021505835.tif 000010