(57)【要約】  本開示の態様は、1つまたは複数の物品(B)を包装するためのキャリア(90)に関する。キャリアは、それぞれ、物品の一部を受け取るために並べて配置されている第1(A1)および第2(A2)の隣接するアパーチャを有する主要パネル(12)を備える。主要パネルは、第1および第2のアパーチャそれぞれの周りに形成されたタブ(16、18、20)の環状シリーズをさらに含む。各環状シリーズのタブは、主要パネルにヒンジで接続され、それにより、物品が各アパーチャ中で受け取られるとき、タブの少なくとも一部が主要パネルの平面から突き出て物品に当接する。主要パネルは、板紙基板を備える第1の層(CL)と、耐引き裂き層を提供する第2の層(PL)とを備え、耐引き裂き層は板紙基板の上方に配置される。
2021533049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品の上方部分を受け取るための少なくとも1つのアパーチャを備える主要パネルを備える、少なくとも1つの物品を包装するための頂部係合キャリアであって、
前記主要パネルは、前記少なくとも1つのアパーチャ周囲で形成されたタブの環状シリーズを、前記少なくとも1つのアパーチャが前記タブの遠位の縁によって少なくとも一部で画定されるようにさらに備え、
前記環状シリーズの前記タブが、前記主要パネルにヒンジで連結され、それにより、物品の上方部分が前記少なくとも1つのアパーチャ中で受け取られるとき、前記タブのうちの少なくとも一部が、前記主要パネルの平面から突き出て、前記物品に当接し、
前記主要パネルは、上面と、反対の下面とを備え、前記上面は、前記頂部係合キャリアが少なくとも1つの物品の上方部分に適用されるとき上方を向く面を備え、
前記主要パネルは板紙基板と耐引き裂き層とをさらに備え、前記耐引き裂き層は前記板紙基板より前記上面の近くに配置される、頂部係合キャリア。
【請求項２】
前記耐引き裂き層は前記上面を提供する、請求項1に記載の頂部係合キャリア。
【請求項３】
前記主要パネルは、前記耐引き裂き層と前記板紙基板との間に配置される接着層をさらに備える、請求項1に記載の頂部係合キャリア。
【請求項４】
前記主要パネルは、前記上面に提供するための印刷インク層をさらに備え、前記印刷インク層は、前記耐引き裂き層が前記印刷インク層と前記板紙基板との間に配置されるように前記耐引き裂き層の上方に配置される、請求項1に記載の頂部係合キャリア。
【請求項５】
前記主要パネルは、前記印刷インク層と前記耐引き裂き層との間に配置される印刷可能層をさらに備える、請求項4に記載の頂部係合キャリア。
【請求項６】
前記板紙基板は、前記主要パネルの前記下面を提供するために配置される被覆層を含む、請求項4に記載の頂部係合キャリア。
【請求項７】
前記板紙基板は、前記板紙基板の他の部分と前記耐引き裂き層との間に配置される被覆層を含む、請求項4に記載の頂部係合キャリア。
【請求項８】
前記耐引き裂き層はn軸延伸フィルムを備える、請求項1に記載の頂部係合キャリア。
【請求項９】
前記耐引き裂き層はポリエチレンテレフタレート(PET)の層を備える、請求項8に記載の頂部係合キャリア。
【請求項１０】
頂部係合キャリアと、前記頂部係合キャリアによって係合される少なくとも1つの物品とを備えるパッケージであって、
前記頂部係合キャリアは、前記少なくとも1つの物品の上方部分が受け取られる少なくとも1つのアパーチャを備える主要パネルを備え、
前記主要パネルは、前記少なくとも1つのアパーチャ周囲で形成されたタブの環状シリーズを、前記少なくとも1つのアパーチャが前記タブの遠位の縁によって少なくとも一部で画定されるようにさらに備え、
前記環状シリーズの前記タブは、前記主要パネルにヒンジで連結され、前記少なくとも1つの物品の前記上方部分と係合し、それにより、前記タブのうちの少なくとも一部が前記主要パネルの平面から突き出て前記少なくとも1つの物品の前記上方部分に当接するように、前記少なくとも1つの物品の前記上方部分と係合し、
前記主要パネルは、上方を向く上面と、下方を向く反対の下面とを備え、
前記主要パネルは板紙基板と耐引き裂き層とをさらに備え、前記耐引き裂き層は前記板紙基板より前記上面の近くに配置される、パッケージ。
【請求項１１】
各々のタブにおける前記板紙基板の一部分が、前記少なくとも1つの物品の前記上方部分と、前記タブのそれぞれ1つにおける前記耐引き裂き層の一部分との間に配置される、請求項10に記載のパッケージ。
【請求項１２】
各々のタブにおける前記板紙基板の前記一部分は、前記少なくとも1つの物品の前記上方部分に隣接して配置される、請求項11に記載のパッケージ。
【請求項１３】
各々のタブにおける前記板紙基板の前記一部分は、前記少なくとも1つの物品の前記上方部分と接触している、請求項12に記載のパッケージ。
【請求項１４】
前記主要パネルは、前記上面に提供するための印刷インク層をさらに備え、前記印刷インク層は、前記耐引き裂き層が前記印刷インク層と前記板紙基板との間に介在させられるように前記耐引き裂き層の上方に配置される、請求項10に記載のパッケージ。
【請求項１５】
前記板紙基板は、前記板紙基板の他の部分と前記耐引き裂き層との間に配置される被覆層を含む、請求項10に記載のパッケージ。
【請求項１６】
前記板紙基板は被覆層を含み、前記被覆層は、前記板紙基板の他の部分が前記被覆層と前記耐引き裂き層との間に介在させられるように配置される、請求項10に記載のパッケージ。
【請求項１７】
パッケージを形成する方法であって、
少なくとも1つのアパーチャを備える主要パネルを備えるブランクを提供するステップであって、前記主要パネルは、前記少なくとも1つのアパーチャ周囲で形成されたタブの環状シリーズをさらに備え、前記環状シリーズの前記タブが、前記主要パネルにヒンジで連結され、前記主要パネルは、上面と、反対の下面とを備え、前記主要パネルは、板紙基板と、前記板紙基板より前記上面の近くに配置される耐引き裂き層とをさらに備える、ステップと、
少なくとも1つの物品を提供するステップと、
前記下面が前記少なくとも1つの物品の方を向くように前記ブランクを配向するステップと、
前記少なくとも1つの物品の上方部分が前記板紙基板を貫き、続いて前記耐引き裂き層を貫くことで、前記タブを前記少なくとも1つの物品の切下げ部と係合させることで前記少なくとも1つの物品を前記少なくとも1つのアパーチャにおいて固定するように、前記ブランクを前記少なくとも1つの物品と係合させるステップと
を含む方法。
【請求項１８】
前記配向するステップは、前記少なくとも1つの物品から離れる方を向くように前記耐引き裂き層を配向することを含む、請求項17に記載の方法。
【請求項１９】
前記係合させるステップは、前記上面を上方に向けたまま、前記環状シリーズの前記タブを前記主要パネルの平面の外側に折ることを含む、請求項17に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カートンおよびそれを形成するためのブランクに関する。より具体的には、限定されないが、本発明は、その中に物品を受け取って保持するための1つまたは複数のアパーチャを有する頂部把持型のキャリアに関する。
【背景技術】
【０００２】
包装の分野において、複数の物品を搬送するためのカートンを提供することが知られている。カートンは、当該技術分野において周知であり、消費者が消費物品の群を輸送、保管および取り出すことができるようにするのに有用である。費用および環境の検討のために、このようなカートンまたはキャリアは、可能な限り少ない材料で形成される必要があり、形成する材料から出る廃棄物は可能な限り少なくする必要がある。さらなる検討は、カートンの強度ならびに重量が重い物品の保持および輸送のためのその適合性である。カートンの内容物は、カートン内で安全に固定されることが望ましい。
【０００３】
アパーチャがキャリアのパネルに形成されており、タブが前記アパーチャの周りの隣接する材料から突き出ている頂部把持物品キャリアを提供することが周知である。物品がアパーチャに受け取られるとき、タブは、前記パネルの平面の外側へ移動し、タブは、一般に物品のフランジ、隆起、または縁のまわりで物品と係合する。
【０００４】
本発明は、典型的には板紙などで形成されたカートンの分野における改良をもたらすことを探求するものである。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第1の態様は、物品の一部分を受け取るための少なくとも1つのアパーチャを備える主要パネルを備える1つまたは複数の物品を包装するための頂部係合キャリアであって、主要パネルは、アパーチャ周囲で形成されたタブの環状シリーズをさらに備え、アパーチャはタブの第1の縁を画定し、環状シリーズのタブは、主要パネルにヒンジで連結され、したがって、物品がアパーチャ中で受け取られると、タブのうちの少なくとも一部が、主要パネルの平面から突き出て物品に当接し、主要パネルは、板紙基板を備える第1の層と、耐引き裂き層を提供する第2の層とを備え、耐引き裂き層は板紙基板の上方に配置される、頂部係合キャリアを提供する。
【０００６】
任意選択により、接着層が第1の層と第2の層との間に設けられる。
【０００７】
任意選択により、耐引き裂き層は上面と下面とを備え、下面は上面の反対にあり、接着層に隣接して配置され、印刷インク層が耐引き裂き層の上面に設けられる。
【０００８】
任意選択により、耐引き裂き層はn軸延伸フィルムを備える。
【０００９】
任意選択により、耐引き裂き層はポリエチレンテレフタレート(PET)の層またはフィルムを備える。
【００１０】
本発明の第2の態様は、頂部係合キャリアと少なくとも1つの物品とを備えるパッケージであって、頂部係合キャリアは、少なくとも1つの物品受け取りアパーチャを備える主要パネルを備え、主要パネルは、物品受け取りアパーチャ周囲で形成されたタブの環状シリーズをさらに備え、物品受け取りアパーチャはタブの第1の縁を画定し、環状シリーズのタブは、主要パネルにヒンジで連結され、したがって、タブのうちの少なくとも一部が主要パネルの平面から突き出て、物品受け取りアパーチャに配置される少なくとも1つの物品の一部分に当接し、主要パネルは、板紙基板を備える第1の層と、耐引き裂き層を提供する第2の層とを備え、タブの板紙基板は耐引き裂き層と少なくとも1つの物品の側壁との間に配置される、パッケージを提供する。
【００１１】
任意選択により、タブの板紙基板層は、少なくとも1つの物品の側壁に隣接して配置される。
【００１２】
任意選択により、第1の被覆層が耐引き裂き層と板紙基板層との間に配置される。
【００１３】
任意選択により、第2の被覆層が板紙基板層と少なくとも1つの物品の側壁との間に配置される。
【００１４】
本発明の第3の態様は、パッケージを形成する方法であって、
物品の一部分を受け取るための少なくとも1つの物品受け取りアパーチャを備える主要パネルを備えるブランクを提供するステップであって、主要パネルは、物品受け取りアパーチャ周囲で形成されたタブの環状シリーズをさらに備え、環状シリーズのタブが、主要パネルにヒンジで連結され、主要パネルは、板紙基板を備える第1の層と、耐引き裂き層を提供する第2の層とを備える、ステップと、
少なくとも1つの物品を提供するステップと、
板紙基板が少なくとも1つの物品の方を向くようにブランクを配向するステップと、
少なくとも1つの物品の一部分が板紙基板を貫き、続いて耐引き裂き層を貫くことで、タブを少なくとも1つの物品における切下げ部と係合させることで少なくとも1つの物品を物品受け取りアパーチャにおいて固定するように、少なくとも1つの物品をブランクと係合させるステップと
を含む方法を提供する。
【００１５】
任意選択により、板紙基板が少なくとも1つの物品の方を向くようにブランクを配向するステップは、少なくとも1つの物品から離れる方を向くように耐引き裂き層を配向する。
【００１６】
任意選択により、少なくとも1つの物品をブランクと係合させるステップは、環状シリーズのタブを主要パネルの平面の外側に折り、耐引き裂き層は最も上に配置されている。
【００１７】
本出願の範囲内において、前述の段落、特許請求の範囲、および/または以下の記述および図面で記載する様々の態様、実施形態、例、特徴、および代替形態は、独立して、またはそれらの任意の組合せで、考慮または検討されうることは想定または意図されている。
【００１８】
1つの実施形態との関連で、または、1つの実施形態に関して記載した特徴または要素は、特徴の両立しないことがない場合、すべての実施形態に適用可能である。1つの実施形態からの1つまたは複数の特徴または要素は、本明細書で開示されている他の実施形態のいずれかに組み込むかまたは組み合わされてもよく、前記1つの実施形態から抽出された前記特徴または要素は、前記他の実施形態の1つまたは複数の特徴または要素の追加または置き換えで含まれうる。
【００１９】
本明細書で開示されている実施形態の特徴または特徴の組合せは、その実施形態の他の特徴から孤立して抽出され得る。代替で、実施形態の特徴または特徴の組合せは、その実施形態から省略されてもよい。
【００２０】
本発明の例示的な実施形態をここで、添付の図面を参照して説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第1の実施形態によるカートンまたは頂部把持クリップを形成するためのブランクの上方からの平面図である。
【図１Ａ】図1のブランクの一部分の拡大図である。
【図２】図1のブランクから形成されたキャリアまたはカートンの上方からの斜視図である。
【図３Ａ】図2のキャリアの一部分の拡大図である。
【図３Ｂ】図2のキャリアの一部分の拡大図である。
【図４】第2の実施形態によるカートンを形成するためのブランクの上方からの平面図である。
【図５】第3の実施形態によるカートンを形成するためのブランクの上方からの平面図である。
【図６】図5のブランクから形成されたカートンの上方からの斜視図である。
【図７】第4の実施形態によるカートンを形成するためのブランクの上方からの平面図である。
【図８】図7のブランクから形成されたカートンの上方からの斜視図である。
【図９】図8のカートンの一部分の近接図である。
【図１０】図7のブランクから形成されたカートンの上方からの平面図である。
【図１１】第5の実施形態によるカートンを形成するためのブランクの上方からの平面図である。
【図１２】図11のブランクから形成されたカートンの上方からの斜視図である。
【図１３】図12のカートンの一部分の近接図である。
【図１４】図13のカートンの一部分の断面図である。
【図１５Ａ】図1、図4、図5、図7、および図11に示されたブランクを形成するための積層構造の実施形態の図である。
【図１５Ｂ】図1、図4、図5、図7、および図11に示されたブランクを形成するための積層構造の実施形態の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
パッケージ、ブランクおよびカートンの特定の実施形態の詳細な説明を本明細書に開示する。開示する実施形態は、本発明の特定の態様を実施することができる方法例に過ぎず、本発明が具現化されうるすべての方法の網羅的なリストを表すものではないことを理解されたい。本明細書で使用される場合、単語「例示的な」は、説明、見本、モデル、またはパターンとして役立つ実施形態を指すために広い意味で使用される。実際、本明細書に記載のパッケージ、ブランクおよびカートンは、様々な代替形態で具現化されうることを理解されたい。図面は、必ずしも縮尺にしたがっておらず、いくつかのフィーチャは、特定の構成要素の詳細を示すために誇張または最小化していることもある。周知の構成要素、材料または方法は、本開示の不明瞭化を避けるために、必ずしも詳細に説明しない。本明細書で開示する任意の特定の構造および機能の詳細は、限定するものとは解釈すべきでなく、単に当業者が本発明を様々に用いるように教示するための特許請求の範囲の基準および代表的基準として解釈すべきである。
【００２３】
図1を参照して、これらに限定されないが、図2に示すように、以下において物品Bと称する瓶または缶などの一次製品の群を含有および搬送するための、図2に示すカートン、クリップ、または頂部把持キャリア90を形成することができるブランク10の平面図を示す。ブランク10は、少なくとも1つの一次製品の容器またはパッケージを包装するための二次パッケージを形成する。代替のブランク110、210、310が、図4、図5、および図7に示されている。
【００２４】
本明細書において詳述する実施形態において、用語「カートン」、「クリップ」、「頂部把持キャリア」、および「キャリア」は、本発明の様々な特徴を例示する非限定的な目的で、一次製品の容器などの物品を係合および搬送するための装置を指す。本発明の教示は、テーパーおよび/または円筒形であってもそうでなくてもよい、様々な製品の容器に適用することができることが企図される。例示的な容器としては、瓶(例えば、金属、ガラスまたはプラスチック瓶)、缶(例えば、アルミニウム缶)、ブリキ製の容器、ポーチ、小包などが挙げられる。
【００２５】
ブランク10、110、210、310、410は、好適な基板シートから形成される。本明細書で使用される場合、用語「好適な基板」は、板紙、段ボール、カードボード、プラスチック、これらの組合せなどのあらゆる種類の折り畳み可能なシート材料を含むことを理解すべきである。例えば、以下により詳細に記載するキャリア構造を得るために好適である場合、1つまたは他の個数のブランクを用いることができるという知見を得るべきである。
【００２６】
本明細書に記載のパッケージ構造またはカートンは、その強度を高める材料で作られても、または被覆されていてもよい、板紙などのシート材料から形成されうる。このようなシート材料の例には、WestRock Company製の耐引き裂きNATRALOCK(登録商標)板紙がある。耐引き裂き材料は、複数の層によって作製されて、後でより詳細に記載しているように、パッケージの引き裂き耐性の改善に役立たせることができることに留意されたい。典型的には、シート材料の一面は、他面とは異なる特性を有していてもよい。シート材料の一方の面は、特に滑らかであってよく、クレーコーティングなどのコーティングまたはその他の表面処理を施して良好な印刷適性を付与してもよい。一方、シート材料の他方の面は、コーティング、層、処理を備えてよく、またはそうでなければ、引き裂き耐性、良好な接着剤の能力、ヒートシール適性、またはその他の所望の機能特性などの特性を与えるように加工されていてよく、この面は印刷されてもよく、一部の実施形態では、面はインクまたは染料の付着を向上させるために処理を必要とする可能性がある。
【００２７】
例示した実施形態において、ブランク10、110、210、310、410は、例示的物品Bの例示的配置を包装するためのカートンまたはキャリア90、190、290、390、490を形成するように構成される。図1および図4に例示した実施形態において、配置は2×2マトリックスまたは配列である。それらの例示した実施形態において、2つの物品の2列が提供され、物品Bは、飲料用缶である。図5および図11に例示した実施形態において、配置は3×2マトリックスまたは配列である。それらの例示した実施形態において、2つの物品の3列が提供され、物品Bは、飲料用缶である。図7に例示した実施形態において、配置は4×2マトリックスまたは配列である。その例示した実施形態において、2つの物品の4列が提供され、物品Bは、飲料用缶である。あるいは、ブランク10、110、210、310、410は、物品のその他の種類、数およびサイズを包装するための、ならびに/または異なる配置もしくは構成で物品を包装するためのキャリア9０、190、290、390、490を形成するように構成することができる。
【００２８】
図1を参照して、ブランク10は、キャリア90(図2参照)の上壁または係合パネルを形成するための主要パネル12を含む。
【００２９】
主要パネル12は、少なくとも1つの物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4を含む。図1の実施形態において、主要パネル12は、複数の物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4、特に2×2のマトリックスまたは配列で配置された4つの物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4を含む。
【００３０】
物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4の各々は、構造が実質的に類似しており、したがって、それらは第1の物品保持構造RT1だけを基準にして詳述していく。
【００３１】
第1の物品保持構造RT1は、アパーチャA1を含む。第1のアパーチャA1は、11個の辺を有する多角形であり、11角形とも呼ばれる。その他の実施形態では、その他の多角形を使用してもよい。
【００３２】
複数の物品係合タブ16、18、20は、アパーチャA1の周囲近くに配置されている。各タブ16、17、20は、主要パネル12にヒンジで連結されている。
【００３３】
各タブ16、18、20は、線状切れ目11によって隣接する隣から分離される。この方法で、各タブ16、18、20は、第1の側縁19および第2の側縁21を含む。各タブ16、18、20は、ヒンジ縁と対向する自由末端縁23を含む。自由末端縁23は、物品Bまたは少なくともその一部をアパーチャA1内で保持するための係合縁を形成する。各々の自由末端縁23は、第1のアパーチャA1の多角形の辺を画定する。タブ16、18、20の側縁を画定する各々の線状切れ目11は、第1のアパーチャA1の多角形の頂点または角から延伸する。線状切れ目11は、第1のアパーチャA1の多角形の各頂点を通る仮想円を基準にして実質的に放射状に配置されてよい。線状切れ目11は、第1のアパーチャA1の多角形の頂点または角と交差する第1の近位端を含む。線状切れ目11は、第2の遠位端を含む。
【００３４】
複数の物品係合タブ16、18、20は、第1の物品係合タブ16の第1のシリーズまたは第1のセット、第2の物品係合タブ18の第2のシリーズまたは第2のセット、および第3の物品係合タブ20の第3のシリーズまたは第3のセットを含む。
【００３５】
第1のセットの第1の物品係合タブ16は、物品Bが第1の物品保持構造RT1中で受け取られるときに物品係合タブ16が最大の応力または変形を受ける領域中の主要パネル12上に位置している。
【００３６】
第1の弓状切れ目26は、第1の物品係合タブ16の側縁を画定する各線状切れ目11に近接して配置される。各々の第1の弓状切れ目26は、関連付けられた線状切れ目11の第2の遠位端から離隔する。この方法では、連結部28または「切り込み(nick)」が、隣接する第1の物品係合タブ16のペア間に画定される(図1A参照)。
【００３７】
第3のセットの第3の物品係合タブ20は、物品Bが第1の物品保持構造RT1中で受け取られるときに物品係合タブ20が最小の応力または変形を受ける領域中の主要パネル12上に位置している。
【００３８】
第3の弓状切れ目22は、第3の物品係合タブ20の側縁を画定する各線状切れ目11に近接して配置される。各々の第3の弓状切れ目22は、関連付けられた線状切れ目11の第2の遠位端から離隔する。この方法では、連結部28または「切り込み(nick)」が、隣接する第3の物品係合タブ20のペア間に画定される(図1A参照)。これらの連結部28または「切り込み」は、物品BがアパーチャA1、A2、A3、A4中に挿入され、物品係合タブ16、18、20を移動した後でも、隣接タブ16、18、20のペア間の接続を維持するために設けられる(図3A、図3B参照)。連結部28は、それぞれのタブ16、18、20を次の隣接タブ16、18、20と接続させ、それによってそれぞれのタブ16、18、20が、仮想線X-X'で示される軸(図1における物品保持構造RT4を参照)まわりで揺動、捩じれ、または回転するのを少なくとも軽減し、防止または阻害する。
【００３９】
第2のセットの第2の物品係合タブ18は、第1の物品係合タブ16の1つと第3の物品係合タブ20の1つとの間に移行を与えるように主要パネル12上に位置している。
【００４０】
第2の弓状切れ目24、25は、第2の物品係合タブ18の各々を隣接する第3の物品係合タブ20から分離する切れ目11に近接して配置される。
【００４１】
第2の弓状切れ目24、25それぞれは、各々の第2の物品係合タブ18の1つとそれに隣接する第3の物品係合タブ20との間の連結部28または「切り込み」を画定するように線状切れ目11の第2の遠位端から離隔する。
【００４２】
第1および第3の弓状切れ目22、26の各々は、関連する線状切れ目のまわりに対称に配列される。第2の弓状切れ目24、25それぞれは、線状切れ目11の1つのまわりに非対称に配列される。
【００４３】
第1、第2および第3の弓状切れ目26、24、25、22は、第1、第2および第3の物品係合タブ16、18、20が、主要パネル12の平面の外へ移動したとき、主要パネル12に任意選択の応力緩和を与える。
【００４４】
第1および第3の弓状切れ目26、22は、関連する各線状切れ目11のまわりに対称に配列される。第1の弓状切れ目26は、第3の弓状切れ目22より寸法が大きい(別の言い方をすれば、より大きい曲率半径を有する)。第1の弓状切れ目26は、第1の曲率半径を含み、第3の弓状切れ目22は、第2の曲率半径を含み、第1の曲率半径は、第2の曲率半径より大きい。
【００４５】
第2の切れ目24、25の各々は、関連する各線状切れ目11のまわりに非対称に配列される。第2の切れ目24、25は、互いに隣接して配置された第1の部分と第2の部分とを含む。第1の部分は、第2の物品係合タブ18に近接して配置され、第2の部分は、第3の物品係合タブ20に近接して配置される。第2の切れ目24、25それぞれの第1の部分は、第1の曲率半径を含み、第2の切れ目24、25それぞれの第2の部分は、第2の曲率半径を含み、第1の曲率半径は、第2の曲率半径より大きい。
【００４６】
第2の切れ目24、25は、互いに隣接して配置された第1の弓状切れ目26の半分と第3の弓状切れ目22の半分とを含むとみなしてよい。
【００４７】
第2の切れ目24、25は、非対称な「C」形のカットを形成し、一方で、第1および第3の切れ目26、22は、対称な「C」形のカットを形成する。第2の切れ目24、25は、第1の物品係合タブ16が移動する際により高い応力を受ける主要パネル12の第1の箇所と第3の物品係合タブ20が移動する際により低い応力を受ける主要パネル12の第2の箇所との間の境界で用いられる。主要パネル12のより高い応力の箇所は、物品Bが各アパーチャA1、A2、A3、A4中に挿入されるときに、主要パネル12のより低い応力の箇所に配置された第3のタブ20よりも、第1のタブ16がより高い曲げ応力を受けるように第1のタブ16が位置する場所で生じる。
【００４８】
第3の物品係合タブ20の各々は、主要パネル12中に設けられている第2の線状切れ目17によって部分的に画定される。
【００４９】
各第2の線状切れ目17は、隣接する弓状切れ目26、24、25、22のペア間に、隣接する弓状切れ目24、25、22の各ペアとは離隔した関係で配置される。第2の物品係合タブ18の1つと隣接する各第3の物品係合タブ20は、第3の弓状切れ目22と第2の弓状切れ目24、25との間に、第3の弓状切れ目22および第2の弓状切れ目24、25の両方に対して離隔する関係でも配置された第2の線状切れ目17を含む。残りの第3の物品係合タブ20は、隣接する第3の弓状切れ目22のペア間に、隣接する第3の弓状切れ目22の各ペアと離隔する関係で配置された第2の線状切れ目17を含む。
【００５０】
第2の線状切れ目17は、主要パネル12に対する第3の物品係合タブ20それぞれの折り畳みを促進する。
【００５１】
第2の線状切れ目17は、直線または線状の折り目17を少なくとも部分的に画定し、この折り目17によって、第3の物品係合タブ20それぞれが主要パネル12にヒンジで連結される。
【００５２】
例示した実施形態において、第1の物品保持構造RT1は、アパーチャA1の周囲の近くに配置された11個のタブ16、18、20を含む。
【００５３】
任意選択により、複数の物品係合タブ16、18、20は、主要パネル12上のそれらの位置に応じて寸法が様々でありうる。第1の物品係合タブ16は、第1の幅を有してよく、第2の物品係合タブ18は、第2の幅を有してよく、第3の物品係合タブ20は、第3の幅を有してよい。第3の幅は、第2の幅より長くてよく、ひいては、該第2の幅は、第1の幅より長くてよい。この方法で、第1のタブ16の係合縁E1、E2を形成する自由末端縁23は、第2または第3のタブ18、20の自由末端縁23または係合縁より寸法が小さくてよい。
【００５４】
例示した実施形態において、主要パネル12の領域内に位置し、物品Bが物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4中で受け取られるときに最大の応力または変形を受ける物品係合タブ16は、最小の応力または変形を受ける主要パネル12の領域内に位置する物品係合タブ18、20より寸法も小さい。
【００５５】
主要パネル12は、任意選択により、ハンドル構造を含んでもよい。ハンドル構造は、第1のハンドルアパーチャA5を含んでもよい。第1のハンドルアパーチャA5は、主要パネル12から打ち抜かれ、物品保持構造RT1、RT2の第1のペアと物品保持構造RT3、RT4の第2のペアとの間の中心に配置された領域内に位置する。第1のハンドルアパーチャA5は、折り目15によって主要パネル12にヒンジ連結された緩衝タブ14によって部分的に画定されうる。第1のハンドルアパーチャA5は、実質的に三日月形または「C」形であってもよい。
【００５６】
主要パネル12は、任意選択により、1つまたは複数のプルタブT1、T2、T3、T4を含んでもよい。プルタブT1、T2、T3、T4は、実質的に主要パネル12の角に位置してよい。プルタブT1、T2、T3、T4は、実質的に三角形の形状であってもよい。プルタブT1、T2、T3、T4は、主要パネル12を包装する物品Bの群の設置占有場所を越えて延伸するように配置されてよく、この方法で、使用者は、より容易にキャリア90を物品Bから取り外すことができる。
【００５７】
任意選択により、主要パネル12の側縁は、曲線または波状の形状で配置されてよい。この方法で、第1のブランク10は、第2のブランク10とのネスト状の配列で配置されてよい。波状の形状により、第1および第2のブランク10は共に、個々のブランク10の最長幅の2倍未満である幅を画定する。これは、所与の数のブランク10を作製するために必要な基板の量を減少することによって経済面および環境面の利益を有しうる。
【００５８】
主要パネル12は、図15Aおよび図15Bの実施形態に示されているように、一緒に積層された板紙基板CLおよび耐引き裂き層PLを少なくとも含む。これは、任意選択により、板紙基板CLと耐引き裂き層PLとの間に配置される接着層ALを含む。板紙基板CLの材料は、例えば、約10ポイントから、好ましくは約11ポイントから上昇して約14ポイントまでの重量における範囲の任意の従来の板紙から選択することができる。このような基板の例としては、WestRock Companyより製造されている12ポイントのSBS板またはCNK板がある。板紙基板CLは、漂白または非漂白板であってもよい。板紙基板は、被覆されてもされなくてもよい。被覆される場合、板紙基板は、少なくとも一方の側であって、任意選択により接着層ALに隣接する側において、印刷方法および板の組成との適合性のために選択される、ならびに/または、任意選択により、耐引き裂き層PLの上方またはすぐ上に被覆されうる印刷インク層IV1によって提供される印刷目印との良好なコントラストを提供するように選択される従来のコーティングで被覆されてもよい。図15Aの実施形態では、板紙基板CLは、両方の反対の面においてクレーコーティングCT1およびCT2で被覆されている。図15Bの実施形態では、板紙基板CLは、内側面または下方面のみにおいてクレーコーティングCT2で被覆されている。
【００５９】
耐引き裂き層PLは、板紙基板CLの非被覆面上に配置してよく、図15Bに示しているように、ポリマー材料で形成されて基板に固定されていてよい。耐引き裂き層PLは、板紙基板CLの上方被覆面上に配置してよく、図15Aに示しているように、ポリマー材料で形成されて基板に固定されていてよい。耐引き裂き層PLは、積層構造に靭性を付与する。好適な耐引き裂き材料としては、これらに限定されないが、例えば、MYLAR(登録商標)といった例のn軸延伸フィルムの層を含みうるNATRALOCK(登録商標)といった例の耐引き裂き積層シート材料を挙げることができ、二軸延伸ポリエステル、延伸ナイロン、交差積層ポリオレフィン、または高密度ポリオレフィンでありうる。これらの材料の配向および交差積層構造は、それらの耐引き裂き特性に寄与する。また、引き裂き耐性は、押出メタロセン触媒ポリエチレン(mPE)などの耐引き裂き材料の化学的性質に帰しうる。
【００６０】
あるいは、耐引き裂き層PLは、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)の層であってもよい。直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)またはmPEを使用する実施形態において、接着層を取り入れる必要はない。高レベルの引き裂き耐性を有するその他の好適な材料も使用してよい。
【００６１】
接着層ALは、低密度ポリエチレン(LDPE)などのポリオレフィン材料で形成されていてもよい。接着層ALは、板紙基板CLと耐引き裂き層PLとの間に位置させて、耐引き裂き層を板紙基板CLに固定してもよい。
【００６２】
任意選択により、主要パネル12は、耐引き裂き層PL上に配置される印刷可能な第2の接着層TLを含んでもよく、第2の接着層TLは、低密度ポリエチレン(LDPE)などのポリオレフィン材料で形成されていてもよい。
【００６３】
図15Bに示しているような印刷可能層TLのない実施形態では、耐引き裂き層PLは、印刷インク、染料、ワニス、またはそれらの組合せなど、仕上げIVの湿潤性または付着を向上させるために処理されてもよい。
【００６４】
耐引き裂き層PLは、それに印刷するための準備において、耐引き裂き層PLの表面エネルギーを増加させるために処理を受けてもよい。これは、湿式化学的処理、コロナ処理、またはプラズマ処理でありうる。この処理は、印刷インク、染料、またはワニスの表面エネルギー(表面張力)より大きくなるように、表面エネルギーを増加させることで耐引き裂き層PLの湿潤性を増加させる。これは、耐引き裂き層PLへのインクおよび/またはワニスの付着を容易にする。
【００６５】
主要パネル12の上面または外面USは、キャリア90が物品の群に適用されるときに上方を向く面を備える。図15Aの実施形態では、上面USが、任意選択の印刷可能層TLの上方で提供される任意選択の上印刷インク層IV1によって提供される。耐引き裂き層PLは、板紙基板CLより上面USの近くに位置させられ、印刷可能層TLのすぐ下方で、板紙基板CLの上方または外側に配置される。図15Bの実施形態における主要パネル12の上面または外面USは、耐引き裂き層PLのすぐ上方、または、耐引き裂き層PL上に適用される任選択の上印刷インク層IV1によって提供される。ここでも、耐引き裂き層PLは、板紙基板CLより上面USの近くに位置させられ、板紙基板CLの上方または外側に配置される。別の代替の実施形態では、上面または外面USは、このような実施形態のキャリアが物品の群に適用されるときに最も上の層を構成する耐引き裂き層PLによって提供されてもよい。
【００６６】
図15Aの実施形態では、板紙基板CLの上面は、被覆層CT1を接着層ALの下方に備える。図15Bの実施形態の板紙基板CLの上面は、接着層ALの下方に任意選択の被覆層(図示せず)を備え得る。被覆層を耐引き裂き層PLと板紙基板CLとの間に設けることで、上印刷インク層IV1への背景色に対する制御を可能にすることができる。例えば、背景色は茶色とされないようにでき、任意選択により、背景色は実質的に白色とできる。「CT1」などの被覆層は、板紙基板CLの自然な、処理または漂白されていない色を隠すことができ、この方法では、有益には接着層ALおよび/または耐引き裂き層PLが透明であるとき、印刷インク層IV1のより正確な色の表現が達成できる。
【００６７】
主要パネル12の下面または内面LSは、キャリア90が物品の群に適用されるときに下方を向く面を備える。任意選択により、図15Aおよび図15Bの実施形態における主要パネル12の下面または内面LSは、板紙基板CLの任意選択の被覆層CT2に適用される任意選択の下印刷インク層IV2によって提供される。代替の実施形態では、主要パネル12の下面LSは、板紙基板CL自体によって、下方を向くその被覆または非被覆の面で提供されうる。
【００６８】
次にブランク10からのキャリア90の構築を検討すると、ブランク10は、物品Bの群に適用されうる。ブランク10は、物品Bの群に対して下ろされる。ブランク10の各物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4は、群の中の各物品Bに合わせられる。物品Bの一部は、主要パネル12を通過する。各物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4のタブ16、18、20は、主要パネル12の平面から折り返し、物品BのチャイムC(フランジFを形成しうる)の下で係合する。この方法で、タブ16、18、20は物品Bをつかみ、または保持し、物品Bが主要パネル12から意図せずに離れることを防止または阻害する。組み立てられたキャリア90を図2に示す。
【００６９】
特に図3Aを参照しつつ、図2および図3Bを参照すると、ブランク10は、それぞれ、物品Bの一部を受け取るために並べて配置されている第1および第2の隣接アパーチャA1、A3を含む主要パネル12を含む頂部係合キャリア90を形成する。主要パネル12は、第1および第2のアパーチャA1、A3それぞれの周りに形成されたタブ16、18、20の環状シリーズをさらに含む。各環状シリーズのタブ16、18、20は、主要パネル12に接続され、それにより、物品Bが各アパーチャA1、A3中で受け取られるとき、タブ16、18、20が、折り目31周囲で主要パネル12の平面から突き出て物品Bに当接する。主要パネル12は、最も上に配置された耐引き裂き層で物品Bの群に適用され、これは図11〜図14の実施形態に関して後でより詳細に記載されている。
【００７０】
キャリア90の別の任意選択の特徴として、主要パネル12は、キャリア90のその他の部分は接続されていない外周によって画定される。すなわち、キャリア90は、その他のパネル、例えば、限定されないが、物品群の側部まわりを延伸する側パネルまたは端壁パネルには接続していない。したがって、主要パネル12の外周は、自由縁、切り口または非ヒンジ縁によってその全体が画定されている。
【００７１】
キャリア90の別の任意選択の特徴として、主要パネル12は、凸状曲線縁および凹状曲線縁を含む周辺によって画定され、凸状曲線縁の曲率半径は、凹状曲線縁の曲率半径と実質的に等しくてよく、したがって同様のブランク10のネスト化またはモザイク式配置で設置させる。ここで図4を参照して、本開示の追加の実施形態を示す。第2の例示した実施形態において、可能な場合には、類似の参照符号を使用して類似の部分を指し、これらのフィーチャが第2の実施形態に属することを示すため接頭辞「100」を追加した。追加の実施形態は、多くの共通のフィーチャを第1の実施形態と共有しており、したがって、図1〜図3Bに例示した実施形態と異なる部分のみを詳述する。
【００７２】
第1の物品係合タブ116の各々は、図1〜図3Bの実施形態のそれと実質的に類似して構成される。
【００７３】
第3の物品係合タブ120の各々は、切り欠き部またはくぼみR1、R2によってその隣接する隣120、118から離隔する。この方法で、第3の物品係合タブ120の各々は、第1の側縁および第2の側縁を含む。第3の物品係合タブ120の各々は、第2の線状切れ目117によって部分的に画定されるヒンジ末端縁と対向する自由末端縁を含む。自由末端縁は、物品Bまたは少なくともその一部をパーチャA1、A2、A3、A4中で保持するための係合縁を形成する。
【００７４】
各くぼみR1、R2は、曲線部分を含む。例示した実施形態において、くぼみR1、R2は、丸端を含む。すなわち、曲線部分は、円周の一部によって画定することができる。くぼみR1、R2の一部は、円弧の一部によって画定することができる。くぼみR1、R2のさらなる部分は、台形によって画定することができ、台形は、等脚台形であってもよい。台形は、収束側縁を有する。第3の物品係合タブ120の各々は、第2の線状切れ目117によって部分的に画定または中断された、隣接するくぼみR1、R2の丸端と接線接触または交差する直線の折り目によって主要パネル112にヒンジ連結されていてよい。
【００７５】
切り欠き部またはくぼみR1、R2の曲線部分または丸端は、切り欠き部R1、R2から主要パネル112中で伝搬する引き裂きの可能性を低減することができる。
【００７６】
各切り欠き部R1、R2の曲線末端は、曲率半径を有する円によって部分的に画定されうる。一実施形態において、各切り欠き部R1、R2の丸端の曲率半径は、1/16インチ(1.6mm)以上であってもよい。
【００７７】
第2の物品係合タブ118の各々は、隣接する隣の第3の物品係合タブ120から切りかけ部またはくぼみR1、R2により離隔している。第2の物品係合タブ118の各々は、その隣接する隣の第1の物品係合タブ116から線状切れ目111により離隔し、第1の弓状切れ目126が、線状切れ目111に近接して設けられている。第1の弓状切れ目126は、線状切れ目111から離隔して、各第2の物品係合タブ118と前記隣接する隣の第1の物品係合タブ116との間の連結部または「切り込み」を少なくとも部分的に画定する。
【００７８】
ここで図5〜図14を参照して、本開示の追加の実施形態を示す。第3、第4、および第5の例示した実施形態において、可能な場合には、類似の参照符号を使用して類似の部分を指し、これらのフィーチャが第3、第4および第5の実施形態に属することを示すため、それぞれ接頭辞「200」、「300」、「400」を追加した。追加の実施形態は、多くの共通のフィーチャを第1の実施形態と共有しており、したがって、図1〜図3Bに例示した実施形態と異なる部分のみを詳述する。
【００７９】
図5および図6を参照して、キャリア290の上壁または係合パネルを形成するための主要パネル212を含むブランク210を示す。
【００８０】
主要パネル212は、複数の物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6、特に、2×3マトリックスまたは配列で配置された6個の物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6を含む。
【００８１】
各物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6は、アパーチャA1、A2、A3、A4、A5、A6を含む。
【００８２】
各物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6は、図1の実施形態の第1の物品保持構造RT1に構造上、実質的に類似している。
【００８３】
主要パネル212は、ハンドル構造を含む。ハンドル構造は、第1のハンドルアパーチャA9および第2のハンドルアパーチャA10を含む。第1のハンドルアパーチャA9は、主要パネル212から打ち抜かれ、物品保持構造RT1、RT2の第1のペアと物品保持構造RT3、RT4の第2のペアとの間の中心に配置された領域内に位置する。第1のハンドルアパーチャA9は、折り目215により主要パネル212にヒンジ連結されている緩衝タブ214によって部分的に画定されうる。第1のハンドルアパーチャA9は、実質的に三日月形または「C」形であってもよい。第2のハンドルアパーチャA10は、主要パネル212から打ち抜かれ、物品保持構造RT3、RT4の第2のペアと物品保持構造RT5、RT6の第3のペアとの間の中心に配置された領域内に位置する。第2のハンドルアパーチャA10は、折り目215により主要パネル212にヒンジ連結されている緩衝タブ214によって部分的に画定されうる。第2のハンドルアパーチャA10は、実質的に三日月形または「C」形であってもよい。
【００８４】
図7〜図10を参照して、キャリア390の上壁または係合パネルを形成するための主要パネル312を含むブランク310を示す。
【００８５】
主要パネル312は、複数の物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6、RT7、RT8、特に、2×4マトリックスまたは配列で配置された8個の物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6、RT7、RT8を含む。
【００８６】
各物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6、RT7、RT8は、アパーチャA1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8を含む。
【００８７】
各物品保持構造RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6、RT7、RT8は、図1の実施形態の第1の物品保持構造RT1に構造上、実質的に類似している。
【００８８】
主要パネル312は、ハンドル構造を含む。ハンドル構造は、3つのハンドルアパーチャA9を含む。第1のハンドルアパーチャA9は、主要パネル312から打ち抜かれ、物品保持構造RT1、RT2の第1のペアと物品保持構造RT3、RT4の第2のペアとの間の中心に配置された領域内に位置する。第2のハンドルアパーチャA9は、主要パネル312から打ち抜かれ、物品保持構造RT3、RT4の第2のペアと物品保持構造RT5、RT6の第3のペアとの間の中心に配置された領域内に位置する。第3のハンドルアパーチャA9は、主要パネル312から打ち抜かれ、物品保持構造RT5、RT6の第3のペアと物品保持構造RT7、RT8の第4のペアとの間の中心に配置された領域内に位置する。ハンドルアパーチャA9は、実質的に円形であってもよい。
【００８９】
ここで図5の実施形態を参照して、物品保持構造RT3、RT4は、主要パネル212の角に配置される物品保持構造RT1、RT2、RT5、RT6より多くの第1の物品係合タブ216を含む。例示した実施形態において、物品保持構造RT3、RT4は、互いに隣接して配置された2つの第2の物品係合タブ218を含み、物品保持構造RT3、RT4中、第3の物品係合タブ220は除外される。これは、角の保持構造RT1、RT2、RT5、RT6と比較して、より多くの物品保持構造RT3、RT4のタブが、主要パネル212の高応力領域内に配置されるという事実を反映している。
【００９０】
ここで図7、図8、図9および図10の実施形態を参照して、物品保持構造RT3、RT4、RT5、RT6は、主要パネル312の角に配置された物品保持構造RT1、RT2、RT7、RT8より多くの第1の物品係合タブ316を含む。例示した実施形態において、物品保持構造RT3、RT4、RT5、RT6は、単一の第3の物品係合タブ320の対向側に配置された2つの第2の物品係合タブ318を含む。
【００９１】
この方法で、各種(第1、第2または第3)の物品係合タブのバランスは、物品を装填したときにキャリアにかかる応力に応じて要望どおりに調節することができるという知見が得られる。
【００９２】
図11および図12を参照して、キャリア490の上壁パネルおよび係合パネルを形成するための主要パネル412を備えるブランク410が示されている。
【００９３】
主要パネル412は、複数の物品保持構造、明確には、2x3のマトリックスまたは配列で配置される6つの物品保持構造を備える。
【００９４】
各物品保持構造は、アパーチャA1、A2、A3、A4、A5、A6と、アパーチャA1の周囲の周りに配置される複数の物品係合タブ416とを備える。図示した実施形態では、物品保持構造は20個の物品係合タブ416を備える。他の実施形態では、より多くかまたはより少ない物品係合タブ416が設けられうる。各物品係合タブ416は、切れ目11または切断線によってその隣接する隣のタブから分離される。各物品係合タブ416は、それぞれの物品係合タブ416の外縁(または近位の縁)を画定する折り目の形態でヒンジ連結によって主要パネル412にヒンジで連結されている。各物品係合タブ416は、その外縁から、ヒンジ連結と反対にある自由な内縁(または遠位の縁)へと延びている。各物品係合タブ416の自由な内縁は、アパーチャA1、A2、A3、A4、A5、A6のそれぞれ1つの一部を画定している。複数の物品係合タブ416の自由な内縁は、一緒になってアパーチャA1、A2、A3、A4、A5、A6のそれぞれ1つを画定している。主要パネル412の平面から外側に折られるとき、複数の物品係合タブ416と各アパーチャA1、A2、A3、A4、A5、A6とは主要パネル412に開口部を画定する。開口部は、図12に示しているように物品Bの上方部分を受け取る。
【００９５】
物品係合タブ416は物品Bと係合する。図12、図13、および図14を見ると、物品係合タブ416の自由な内縁は物品BのフランジFまたは他の突起に係合し、それによって物品をキャリア490において保持する。フランジFは、物品係合タブ416の自由に内縁を受け取る切下げ部を画定している。
【００９６】
主要パネル412はハンドル構造を備える。ハンドル構造は2つのハンドルアパーチャA9を備える。第1のハンドルアパーチャA9が主要パネル412から打ち抜かれており、アパーチャA1、A2の第1のぺアとアパーチャA3、A4の第2のぺアとの間で中央に配置された領域に位置する。第2のハンドルアパーチャA9が主要パネル412から打ち抜かれており、アパーチャA3、A4の第2のぺアとアパーチャA5、A6の第3のぺアとの間で中央に配置された領域に位置する。ハンドルアパーチャA9は、実質的に楕円の形とすることができ、図示した実施形態では、ハンドルアパーチャA9は「スタジアム」の形(ディスコレクタングルまたはオブラウンド)である。
【００９７】
図13および図14に示しているように、主要パネル412は、一緒に積層された板紙基板CLおよび耐引き裂き層PLを少なくとも含む。
【００９８】
主要パネル412は、板紙基板CLの上方に配置された耐引き裂き層PLを伴って物品Bの群に適用されている。
【００９９】
主要パネル412は、最も上に配置された耐引き裂き層PLを伴って物品Bの群に適用されている。
【０１００】
主要パネル412の平面から外側に折られるとき、物品係合タブ416の耐引き裂き層PLは最も外側に配置される。
【０１０１】
物品係合タブ416の板紙基板CLは、物品Bの側壁により近接して配置される。
【０１０２】
物品係合タブ416の板紙基板CLは、物品Bの側壁と接触してもよい。
【０１０３】
物品係合タブ416の耐引き裂き層PLを最も外に配置することが好ましいことは分かっている。水分が出て行くとき、または、水分がキャリア490から離れるとき、水分は底面または内面を介して出て行く。プラスチック材料でありうる耐引き裂き層PLは、水分が上方または外側の層を介して出て行くのを防止または抑制する。
【０１０４】
水分が板紙基板CL表面を介してキャリア490から出て行くとき、物品係合タブ416の内面または底面は、図14において方向矢印D1、D2によって指示されているように係合されている物品Bの側壁に向けて内側に曲がるかまたは丸まる。これは、物品Bにおける物品保持構造の固定または保持を向上させる効果、または少なくとも低減させない効果を有する。
【０１０５】
対照的に、耐引き裂き層PLを最も内側、最も下、または少なくとも板紙基板CLの下に位置させることは、物品係合タブ416を物品Bの側壁から離れるように外向き方向に丸めるかまたは変形させる効果を有することが分かっている。これは、物品Bがキャリア490から係合解除しうる極端な状況において、物品係合タブ416をフランジFから取り外す効果を有することができる。
【０１０６】
板紙基板CLには、耐引き裂き層PLより大きな水分の吸収性がありうる。水分の吸収は、板紙基板CLの厚さを膨張または増加させうる。板紙基板CLは、乾燥したときに収縮しうる。耐引き裂き層PLは板紙基板CLより大きな耐湿性とすることができ、2つの層のこの差がタブを丸めさせると考えられる。
【０１０７】
効果は、水分および凝縮がより明白または顕著でありうる冷却された飲料品または食品において、より行き渡ることができる。
【０１０８】
本開示は、改善された物品保持構造を有する頂部係合型のキャリアを提供する。特に、保持構造は、物品を挿入すると一部または全部が折れる物品係合タブを含む。タブは物品と係合して、物品をキャリアのパネル内で保持または固定する。キャリアは、板紙層CLおよび耐引き裂き層PLを備える積層基板から構築される。耐引き裂き層PLは、タブが物品から取り外れる可能性を減らすために、最も上に配置される。耐引き裂き層PLは印刷面を備えてもよく、耐引き裂き層PLの表面はインクまたは染料の付着を向上させるために処理されてもよい。
【０１０９】
タブの寸法もまた、キャリアのパネル中のその位置によって決まりうる。これらの高応力の箇所に配置されたタブは、より小さな応力を受けるタブよりも幅が狭い可能性がある。
【０１１０】
本明細書で使用される場合、「頂部」、「底部」、「基部」、「前」、「後ろ」、「末端」、「側部」、「内部」、「外部」、「上部」および「下部」などの方向性の参照用語は、必ずしも各パネルを該配向に制限するものではなく、単にこれらのパネルを互いに区別するために役立ちうるという知覚を得る。
【０１１１】
本明細書で使用される場合、用語「ヒンジ連結」および「折り目」は、ブランクのヒンジ機能を画定するあらゆる種類の線を指し、互いに対してブランクを折る部分を助け、またはそうでなければ、ブランクに最適なパネル折り畳み位置を示す。「ヒンジ連結」へのいずれの言及も、必ず単一の折り目のみを指すとは解釈すべきでなく、実際に、ヒンジ連結は、2つ以上の折り目から形成され得、2つ以上の折り目の各々は、直線/線状または湾曲/曲線のいずれかの形状でありうる。線状の折り目がヒンジ連結を形成する場合、それらは互いに平行して配置されてもよく、または互いに対して若干角度を成していてもよい。曲線折り目がヒンジ連結を形成する場合、それらは互いに交差して、曲線折り目に囲まれた領域内の形状パネルを画定してよい。このようなヒンジ連結の典型的な例は、2点で交差してそれらの間に楕円形のパネルを画定する弓形または弓状の折り目のペアを含みうる。ヒンジ連結は、1つまたは複数の線状折り目および1つまたは複数の曲線折り目から形成されうる。このようなヒンジ連結の典型的な例は、2点で交差してそれらの間に半月形のパネルを画定する線状折り目と弓形または弓状の折り目との組合せを含みうる。
【０１１２】
本明細書で使用される場合、用語「折り目」は、以下:スコア線、エンボス線、デボス線、切り取り線、ショートスリット線(line of short slits)、ハーフカット線、シングルハーフカット(single half-cut)、破線、位置合わせされたスリットの線(line of aligned slits)、切込み線および前述の選択肢の任意の組合せのうちの1つを指すことができる。
【０１１３】
ヒンジ連結および折り目はそれぞれ、ミシン目、切り取り線、ショートスリット線、ハーフカット線、シングルハーフカット、切れ目、破線、スリット、スコア、これらに任意の組合せなどを含めたブランクの基板中に形成される要素を含むことができることを理解すべきである。要素は、所望の機能をもたらすように寸法を入れ、配置させることができる。例えば、切り取り線は、折り目および/または切断線を画定するために弱い度合いで寸法化または設計することができる。切り取り線は、折ることを助け、ちぎれにくいように、折ることを助け、より多くの労力でちぎれるように、またはより少ない労力でちぎれるように設計することができる。
【０１１４】
語句「と位置合わせされた」は、本明細書で使用される場合、2つの重なり合うパネルの第1に形成されるアパーチャおよび2つの重なり合うパネルの第2に形成される第2のアパーチャなどの直立したカートン中の2つ以上の要素の位置合わせを指す。互いに位置合わせされたこれらの要素は、重なり合うパネルの厚さの方向で互いに整合されうる。例えば、第1のパネル中のアパーチャが、第1のパネルと重なり合う配置で位置する第2のパネル中の第2のアパーチャ「と位置合わせされている」場合、アパーチャの縁は、少なくとも第2のアパーチャの縁の一部に沿って延伸してよく、第1および第2のパネルの厚さの方向で、第2のアパーチャに合わせてよい。
【符号の説明】
【０１１５】
10  ブランク
11  線状切れ目
12  主要パネル
14  緩衝タブ
15  折り目
16  物品係合タブ
17  線状切れ目
18  物品係合タブ
19  第1の側縁
20  物品係合タブ
21  第2の側縁
22  第3の弓状切れ目
23  自由末端縁
90  キャリア
110  ブランク
112  主要パネル
116  第1の物品係合タブ
117  線状切れ目
118  第2の物品係合タブ
120  第3の物品係合タブ
210  ブランク
212  主要パネル
214  緩衝タブ
215  折り目
216  第1の物品係合タブ
218  第2の物品係合タブ
220  第3の物品係合タブ
290  キャリア
310  ブランク
312  主要パネル
316  第1の物品係合タブ
318  第2の物品係合タブ
320  第3の物品係合タブ
390  キャリア
410  ブランク
412  主要パネル
416  物品結合タブ
490  キャリア
A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8  アパーチャ
A9  第1のハンドルアパーチャ
A10  第2のハンドルアパーチャ
AL  接着層
B  物品
C  チャイム
CL  板紙基板
CT1、CT2  クレーコーティング、被覆層
E1  係合縁
E2  係合縁
F  フランジ
IV  仕上げ
IV1  上印刷インク層
IV2  下印刷インク層
LS  下面、内面
PL  耐引き裂き層
R1  くぼみ
R2  くぼみ
RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6、RT7、RT8  物品保持構造
T1、T2、T3、T4  プルタブ
TL  第2の接着層
US  上面、外面
【図１−１Ａ】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【国際調査報告】
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