(57)【要約】【課題】小型化、軽量化が可能な位相変換装置を提供する。【解決手段】位相変換装置は、一面に回路パターンが形成した1つ以上の固定回路基板を含む細長型の固定基板部と、固定基板部を囲みながら固定基板部に固定されるガイディングブラケット及びガイディングブラケットと固定基板部の少なくとも一面との間に配置されてガイディングブラケットによってガイドされ、固定回路基板上の回路パターンとのカップリングする導電性ストリップを形成した1つ以上の移動回路基板が含まれる１つ以上の移動基板部を含む。【選択図】図１
2021530174.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に回路パターンを形成した1つ以上の固定回路基板を含む細長型の固定基板部と、
前記固定基板部を囲みながら前記固定基板部に固定されるガイディングブラケット、及び、
前記ガイディングブラケットと前記固定基板部の少なくとも一面との間に配置されて前記ガイディングブラケットによってガイドされ、前記固定回路基板上の回路パターンとカップリングする導電性ストリップを形成した1つ以上の移動回路基板が含まれる１つ以上の移動基板部と、を含む位相変換装置。
【請求項２】
前記ガイディングブラケットは、前記固定基板部の一面上に配置する第１のカット片、及び前記固定基板部の他面上に配置し、前記第１のカット片に分離締結自在な第２のカット片を含むことを特徴とする請求項１に記載の位相変換装置。
【請求項３】
前記移動基板部は、
前記移動基板部の一面に前記移動基板部の長さ方向に沿って延び、前記ガイディングブラケットによってガイドされるガイディングリブが含まれる移動ハウジングを含むことを特徴とする請求項１に記載の位相変換装置。
【請求項４】
前記ガイディングブラケットは、前記移動基板部と接触する複数のローラを含むことを特徴とする請求項３に記載の位相変換装置。
【請求項５】
前記ガイディングリブは、前記複数のローラ間に位置し、前記複数のローラによってガイドされることを特徴とする請求項４に記載の位相変換装置。
【請求項６】
前記第１のカット片は、前記第１のカット片の一端部に形成した第１の結合部及び前記第１のカット片の他端部に形成した第２の結合部を含み、前記第２のカット片は、前記第２のカット片の一端に形成した第３の結合部及び前記第２のカット片の他端部に形成した第４の結合部を含み、前記第１の結合部及び第２の結合部は、それぞれ前記第３の結合部及び第４の結合部に分離締結自在であることを特徴とする請求項２に記載の位相変換装置。
【請求項７】
前記固定基板部は、その端に形成した側面溝を含み、
前記ガイディングブラケットは前記側面溝に締結され、前記固定基板部の長さ方向の移動が制限されるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の位相変換装置。
【請求項８】
前記固定基板部は、さらにベース基板を含み、前記固定回路基板は、前記ベース基板の両面に配置し、
前記移動基板部は、前記固定基板部の一面と前記第１のカット片との間の空間及び前記固定基板部の他面と前記第２のカット片との間の空間に配置することを特徴とする請求項２に記載の位相変換装置。
【請求項９】
前記ベース基板は、２.０以上の誘電率を有する材料で製造したことを特徴とする請求項８に記載の位相変換装置。
【請求項１０】
前記移動基板部の内側面には、突出ピンを形成し、前記突出ピンは、前記移動回路基板に形成した結合ホールに挿入されて前記移動回路基板を固定することを特徴とする請求項１に記載の位相変換装置。
【請求項１１】
前記移動基板部の内側面と前記移動回路基板との間には板バネが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の位相変換装置。
【請求項１２】
請求項１ないし請求項１１のうちのいずれか１項に記載の位相変換装置を含む通信装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、位相変換装置に関する。          
【背景技術】
【０００２】
この部分に記述した内容は、単に本開示に関する背景情報を提供するだけで、従来の技術を構成するものではない。
【０００３】
アンテナは、水平ビームがカバレッジ面で最も効率的であり、干渉や損失のために、所定の角度で傾斜するように設計する必要性が生じる場合がある。この時、アンテナの傾きを機械的に下方傾斜するように設けることは、作業者の現場訪問と作業中の電源遮断の必要など、いくつかの理由で非常に煩わしいのである。このような煩わしさをなくすために、前記のような機械的なビームチルト方式ではなく、電気的ビームチルト方式が用いられる。
【０００４】
電気的ビームチルト方式は、多重移相器（MLPS）に基づく方式である。電気的ビームチルト方式は垂直に配列した各アンテナの放射素子に給電する信号の位相差を変換する方式である。電気的ビームチルト方式に関連する技術としては、米国特許番号第６,８６４,８３７号などを挙げられる。
【０００５】
一方、電気的ビームチルトのためには、位相変換装置を備えることが一般的である。位相変換装置は、ＲＦアナログ信号処理端で位相変調機能を実行するために、位相配列アンテナのビーム制御をはじめとする様々な分野で用いられる。位相変換装置の原理は、入力信号を適切に遅延させて入力信号と出力信号との間の位相差が発生するようにするものであり、伝送線路の物理的な長さを変化させることと、伝送線路内の信号伝達速度を変化させる方法などで具現する。
【０００６】
このような位相変換装置に関する技術としては、例示的に、米国特許公開第２００５／９４号が挙げられるが、これは１つの入力ポートと５組の出力ポートを備えた固定基板部と可変ストリップを備えた移動回路基板を開示している。ただし、前記のような背景技術は、位相変換装置の一方の面のみに固定基板部と移動回路基板を設けた構造をとっており、空間活用に制約がある。また、凸部の繰り返す摩擦で移動機構の耐久性が弱く、スロットの長さの制限により、移動範囲変更に対応することが困難であるという欠点がある。
【０００７】
一方、最近の移動通信システムの基地局や中継器で広く用いられるアンテナは、様々な帯域のサービスをするためのマルチバンド周波数のアンテナである場合が多い。このようなマルチバンドアンテナは、いろんな帯域の周波数の位相を個別に調整する必要がある。そのために、位相変換装置の数量が多くなければならず、それに伴う空間的な制約が伴うという問題点がある。
【０００８】
このような問題点を解決するために、アンテナの内部空間の中で、位相変換装置の空間をより増やす方法を使用しているが、これにより、比較的アンテナ要素の空間が減るという問題が発生している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明は、簡単な構成を有することで、小型化、軽量化が可能な位相変換装置を提供することに主な目的がある。
【００１０】
また、本発明は、アンテナの内部で少ないスペースを占めることで、空間活用性が高い位相変換装置を提供することに主な目的がある。
【００１１】
また、本発明は、修理及び再組立が容易な位相変換装置を提供することに主な目的がある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一実施例によると、一面に回路パターンを形成した1つ以上の固定回路基板を含む細長型の固定基板部と、前記固定基板部を囲みながら前記固定基板部に固定されるガイディングブラケット及び前記ガイディングブラケットと前記固定基板部の少なくとも一面との間に配置して前記ガイディングブラケットによってガイドされ、前記固定回路基板上の回路パターンとカップリングする導電性ストリップを形成した1つ以上の移動回路基板が含まれる１つ以上の移動基板部と、を含む位相変換装置を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例に係る位相変換装置の斜視図である。
【図２】図１のＡ部分の断面図である。
【図３】本発明の一実施例に係る位相変換装置の分解斜視図である。
【図４】（ａ）は、本発明の一実施例に係る位相変換装置の移動基板部の構成を示す斜視図であり、（ｂ）は、本発明の一実施例に係る位相変換装置の移動基板部の構成及び結合関係を示す底面斜視図である。
【図５】本発明の一実施例に係る位相変換装置の固定基板部の平面図及び移動基板部の底面図である。
【図６】（ａ）は、本発明の一実施例に係る位相変換装置のガイディングブラケットを結合した状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、本発明の一実施例に係る位相変換装置のガイディングブラケットが分離した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一部の実施例を例示的な図面を通じて詳しく説明する。各図面の構成要素に参照符号を付加するにおいて、同一の構成要素に対しては、たとえ他の図面上に表示されても、可能な限り同一の符号を有するようにしていることに留意しなければならない。また、本発明を説明するに当り、関連した公知の構成または機能についての具体的な説明が本発明の要旨を曖昧にすると判断した場合には、その詳しい説明は省く。
【００１５】
本発明に係る実施例の構成要素を説明するにあたって、第１の、第２の、ｉ）、ｉｉ）、ａ）、ｂ）などの符号を用いる場合がある。このような符号は、その構成要素を他の構成要素と区別するためだけのものであり、その符号によって、該当構成要素の本質または順番や順序などが限定されない。明細書のある部分がある構成要素を「含む」または「備える」とするとき、これは明示的に逆となる記載がない限り、他の構成要素を除外するのではなく、他の構成要素をさらに含み得ることを意味する。
【００１６】
本明細書で、図１のｘ軸方向を「横方向」、ｙ軸方向を「縦方向」、ｚ軸の方向を「高さ方向」に設定することとする。一方、固定基板部１００を基準に説明するために「幅方向」は「横方向」と、「長さ方向」は、縦方向と同じ意味で使用することにする。
【００１７】
図１は、本発明の一実施例に係る位相変換装置の斜視図である。
【００１８】
図１を参照すると、本発明の一実施例に係る位相変換装置は、固定基板部１００、移動基板部２００、及びガイディングブラケット３００を含む。
【００１９】
また、外部装置と本発明の一実施例に係る位相変換装置をつなぐためのホルダー４００を含んでよい。
【００２０】
固定基板部１００は、アンテナ信号の信号移動経路である回路パターン１１１を含む。固定基板部１００は、1つ以上のポートを含み、ポートを介してアンテナケーブルとつながる。固定基板部１００に形成した回路パターン１１１は、アンテナケーブルからアンテナ信号を伝達され、アンテナ信号の移動経路を提供する。
【００２１】
移動基板部２００は、固定基板部１００の一面または他面に形成する。移動基板部２００は、ガイディングブラケット３００によって位置ずれが防止される。また、移動基板部２００は、ガイディングブラケット３００によってガイドされ、固定基板部１００の長さ方向に摺動する。移動基板部２００が固定基板部１００の長さ方向に摺動することで、固定基板部１００上でその位置が変化する。このように移動基板部２００の固定基板部１００に対する相対的な配置が変更することで、下で説明する内容のように、アンテナ信号の移動経路の形状または長さを変化させることができる。このように、アンテナ信号の移動経路の変化に応じてアンテナ信号の位相が変化する。
【００２２】
移動基板部２００が固定基板部１００に接触する方式は、移動基板部２００の一面が固定基板部１００に形成した回路パターン１１１に面対面で接触する面接触方式であってもよい。このように面接触方式をとることで、ボールタイプ等の構成が回路パターン１１１に接触するなどの点接触方式に比べて、固定基板部１００及び移動基板部２００が相対的に破損が少なくなる。
【００２３】
一方、移動基板部２００は、固定基板部１００の両面上に形成することができる。これはガイディングブラケット３００が固定基板部１００の両面方向に位置して移動基板部２００の外側で移動基板部２００の位置ずれを防止することで可能になる。
【００２４】
本実施例は、移動基板部２００が固定基板部１００の両面に形成する構成をとることで、固定基板部１００の両面で、アンテナ信号の位相変換が可能な構成を有する。このように、本発明の一実施例に係る位相変換装置は、固定基板部１００の両面で位相変換が可能なので、回路基板の一面でのみ位相変換が可能な構成に比べて装置が占める体積が少なく、空間活用性が優れている。
【００２５】
ガイディングブラケット３００は、固定基板部１００の周りに１つ以上が配置され、固定基板部１００に固定する。移動基板部２００は、ガイディングブラケット３００と固定基板部１００との間に配置され、ガイディングブラケット３００の存在によって位置ずれが防止される。
【００２６】
また、ガイディングブラケット３００は、移動基板部２００をガイドし、移動基板部２００は、ガイディングブラケット３００によって定められた領域で固定基板部１００の長さ方向に沿って摺動する。特にガイディングブラケット３００は、下で説明するように、レール構造を有し、移動基板部２００をスムーズにガイドすることで、固定基板部１００及び移動基板部２００の表面の損傷を軽減することができる。
【００２７】
ガイディングブラケット３００は、1つ以上のカット片からなり、本発明の一実施例にて、二つのカット片が分離及び結合自在に構成することができる。ガイディングブラケット３００を容易に分離及び結合できる構成をとることで、ガイディングブラケット３００によって拘束される移動基板部２００及び固定基板部１００を容易に分離、分解することができる。すなわち、本実施例に係る位相変換装置は、分離または分解が容易な構成をとることで、修理及び再組み立てが容易である。
【００２８】
ホルダー４００は、本実施例に係る位相変換装置を外部の構成に結合させる媒介体の役割をする。ホルダー４００は、一側が固定基板部１００に固定され、他側に締結孔が形成され、アンテナの外部装置につながる。ホルダー４００に形成した締結孔を介して外部装置と本実施例に係る位相変換装置が直接結合するか、またはボルトなどの結合要素によって締結することができる。
【００２９】
一方、ホルダー４００は、移動基板部２００と隣接して移動基板部２００にかかる掛り顎を有し、これにより、移動基板部２００の位置ずれを防止することができる。このとき、ガイディングブラケット３００及びホルダー４００によって移動基板部２００の位置を二重にガイドすることで、移動基板部２００が正確な位置に配置される。
【００３０】
図２は図１のＡ部分の断面図である。
【００３１】
図３は、本発明の一実施例に係る位相変換装置の分解斜視図である。
【００３２】
以下、図２及び図３を参照し、本発明の一実施例に係る位相変換装置の細部の構成及び結合関係について説明する。
【００３３】
固定基板部１００は、アンテナ内部の少なくとも一側に固定結合する細長型板状の構造を有してもよい。固定基板部１００は、少なくとも一面に形成した回路パターン１１１を含む。具体的には、固定基板部１００の固定回路基板１１０には、回路パターン１１１を形成する。
【００３４】
回路パターン１１１は、移動基板部２００の移動回路基板２２０に形成したストリップ２２１と接触及びカップリングする部分及び接触しない部分に区分することができる。各回路パターン１１１の端部には、別途ケーブルとつながるポートが形成され、アンテナ信号が入力または出力される。
【００３５】
一方、本発明の一実施例にて、固定基板部１００は、ベース基板１２０及びその両面に形成した固定回路基板１１０を含み、ここで回路パターン１１１は、２つの固定回路基板１１０の一面上にそれぞれ形成する。
【００３６】
この場合、ベース基板１２０は、高誘電率を有する材料で製造する。これは、ベース基板１２０の一側に形成した固定回路基板１１０から発生した電磁場がベース基板１２０の他側に形成した固定回路基板１１０に流れる電流信号に影響を与えることを防止するためである。
【００３７】
固定回路基板１１０の回路パターン１１１には、電流信号が流れるようになり、このような電流信号の流れによって誘導電場が形成する。本発明の一実施例に係る位相変換装置は、固定基板部１００の一面だけでなく、他面にも電流信号が流れる。このような構造上で、固定基板部１００の一面に形成した回路パターン１１１に流れる電流信号によって発生する誘導電場によって固定基板部１００の他面に形成した回路パターン１１１に流れる電流信号が妨げられるおそれがある。
【００３８】
本実施例は、高誘電率を有するベース基板１２０を両側の固定回路基板１１０の間に配置することで、ベース基板１２０の一側に配置した固定回路基板１１０から発生する電場が他側に配置した固定回路基板１１０上の信号の流れに影響を与えることを防止することができる。
【００３９】
本発明の一実施例にて、ベース基板１２０は、テフロン素材で製造する。テフロンの誘電率は、測定条件に応じて異なるが、約２以上の誘電率を有することで、ベース基板１２０の一側に配置した固定回路基板１１０から発生する電場がベース基板１２０の他側に配置した固定回路基板１１０に影響を与えることを効果的に防止することができる。
【００４０】
また、ベース基板１２０をテフロン素材で製造する場合に、広い温度範囲で物理的性質を維持することができ、優れた耐熱性を有することで、固定回路基板１１０が熱損傷を受けることを防止する効果もある。
【００４１】
一方、固定基板部１００の端には、側面溝１３０を形成する。固定基板部１００の側面溝１３０には、ガイディングブラケット３００を固定する。具体的に、ガイディングブラケット３００を構成する第１のカット片３１０または第２のカット片３２０の各端部を固定することができる。
【００４２】
側面溝１３０の幅は、ガイディングブラケット３００の第１のカット片３１０または第２のカット片３２０の各端部の幅と同じか、各端部よりわずかに大きくてもよい。固定回路基板１１０の側面溝１３０によってガイディングブラケット３００の固定回路基板１１０の長さ方向への移動が制限される。
【００４３】
移動基板部２００は、ガイディングブラケット３００及び固定基板部１００の一面の間に配置する。
【００４４】
移動基板部２００は、移動ハウジング２１０及び移動ハウジング２１０内に配置する移動回路基板２２０を含む。一方、本実施例では、移動基板部２００は、移動ハウジング２１０と移動回路基板２２０を分離した構成を１つの例示として説明するが、これとは異なり、移動基板部２００は、移動ハウジング２１０と移動回路基板２２０を一体に形成した構成であってもよい。移動ハウジング２１０は、固定基板部１００の一面及び他面上に配置される。
【００４５】
移動回路基板２２０は、移動ハウジング２１０に形成した空間に配置することができる。
【００４６】
移動回路基板２２０の一面は、固定回路基板１１０に形成した回路パターン１１１と接触及びカップリングすることができる。
【００４７】
移動ハウジング２１０の固定基板部１００の長さ方向に沿った摺動と連動して移動回路基板２２０が固定基板部１００上で摺動することによって移動回路基板２２０と固定回路基板１１０との間の接触状態が変化する。前記接触状態の変化に応じて、アンテナ信号の移動経路の長さ及び形態が変化する。
【００４８】
移動基板部２００の外側には、ガイディングブラケット３００を配置する。
【００４９】
ガイディングブラケット３００は、例示的に、第１のカット片３１０と第２のカット片３２０で構成することができる。また、ガイディングブラケット３００は、第１のカット片３１０及び第２のカット片３２０にそれぞれつながる１つ以上のローラ３３０と回転軸３４０を含む。
【００５０】
第１のカット片は、固定基板部１００の一側の領域に配置する。
【００５１】
第１のカット片３１０は、第２のカット片３２０とその端部が結合固定され、第１のカット片３１０の一端または両端は固定基板部１００に形成した側面溝１３０に配置固定することで、固定基板部１００の長さ方向への離脱を防止する。この時、第１のカット片３１０の端部の幅は、側面溝１３０に嵌合することで、ガイディングブラケット３００の揺れを防止する程度である。
【００５２】
第１のカット片３１０は、第２のカット片３２０と結合して高さ方向での位置離脱が防止され、固定基板部１００の側面溝１３０に固定配置することで長さ方向位置ずれを防止する。これにより、第１のカット片３１０に結合した回転軸３４０及び回転軸３４０に結合したローラ３３０も位置ずれが防止される。また、第１のカット片３１０の位置が固定されることで、第１のカット片３１０と固定基板部１００との間に配置した移動基板部２００も位置ずれが防止される。
【００５３】
第２のカット片３２０は、固定基板部１００の他側領域に配置することができる。
【００５４】
第２のカット片３２０は、第１のカット片３１０とその端部が結合固定され、第２のカット片３２０の一端または両端は固定基板部１００に形成した側面溝１３０に配置固定することで固定基板部１００の長さ方向への離脱を防止する。この時、第２のカット片３２０の端部の幅は、側面溝１３０に嵌合することでガイディングブラケット３００の揺れを防止できる程度である。
【００５５】
また、第２のカット片３２０は、第１のカット片３１０と結合して高さ方向の位置離脱が防止され、固定基板部１００の側面溝１３０に固定配置することで長さ方向での位置ずれが防止される。これにより、第２のカット片３２０に結合した回転軸３４０及び回転軸３４０に結合したローラ３３０も位置ずれが防止される。また、第２のカット片３２０の位置が固定されることで、第２のカット片３２０と固定基板部１００との間に配置した移動基板部２００も位置ずれが防止される。
【００５６】
ローラ３３０は、第１のカット片３１０及び第２のカット片３２０の内側面に結合した回転軸３４０につながる。
【００５７】
ローラ３３０は、複数配置することができる。複数のローラ３３０は、互いに離間してもよい。複数のローラ３３０間で離間した距離は移動ハウジング２１０のガイディングリブ２１１の横幅と同じか、僅かに大きい。この時、複数のローラ３３０間で形成した離間空間にガイディングリブ２１１が配置され、ガイディングリブ２１１の横方向離脱を防止する。これで、複数のローラ３３０が移動基板部２００をガイドすることができる。
【００５８】
ローラ３３０の一面は、移動基板部２００の一面のうち、ガイディングリブ２１１が形成されていない面の一部に接触する。具体的にはローラ３３０の一面は、移動ハウジング２１０のうちのガイディングリブ２１１に隣接する面に接触する。ローラ３３０は、移動基板部２００が固定基板部１００の長さ方向に沿って摺動する際に移動ハウジング２１０の一面に接触した状態を維持し、回転軸３４０を中心に回転する。
【００５９】
ローラ３３０は、移動基板部２００の摺動時に移動基板部２００の移動ハウジング２１０との接触状態を維持することから、移動基板部２００の高さ方向での振動を防止して移動基板部２００の摺動をスムーズにすることができる。これにより移動回路基板２２０の高さ方向での振動も防止するので、移動回路基板２２０に形成したストリップ２２１と、固定回路基板１１０に形成した回路パターン１１１との接触が安定的に維持される。
【００６０】
回転軸３４０は、ガイディングブラケット３００の内側面に結合する。例示的に、回転軸３４０は、ガイディングブラケット３００の内側面に回転自在に結合する。回転軸３４０がガイディングブラケット３００の内側面に回転自在に結合した場合、ローラ３３０は、回転軸３４０に固定結合する。この場合、回転軸３４０が回転することによってローラ３３０も一緒に回転する。
【００６１】
一方、回転軸３４０は、ガイディングブラケット３００の内側面に固定結合する。このとき、ローラ３３０は、回転軸３４０に固定結合するのではなく、回転軸３４０上で回転自在に配置される。この場合、移動基板部２００の移動時に回転軸３４０は回転せずに、ローラ３３０が独立して回転するようになる。
【００６２】
図４の（ａ）は、本発明の一実施例に係る位相変換装置の移動基板部の構成を示す斜視図である。
【００６３】
図４の（ｂ）は、本発明の一実施例に係る位相変換装置の移動基板部の構成及び結合関係を示す底面斜視図である。
【００６４】
以下、図４の（ａ）及び（ｂ）を参照し、本発明の一実施例に係る位相変換装置の移動基板部２００の各構成及び結合関係について説明する。
【００６５】
前述したように、移動基板部２００は、移動ハウジング２１０及び移動回路基板２２０を含む。また、移動ハウジング２１０と移動回路基板２２０との間に板バネ２３０を含んでよい。
【００６６】
移動ハウジング２１０は、ガイディングリブ２１１及び移動基板配置部２１２を含む。
【００６７】
ガイディングリブ２１１は、移動ハウジング２１０の外面上に形成する。本発明の一実施例にて、ガイディングリブ２１１は、移動ハウジング２１０の一面上から突出し、移動ハウジング２１０の長さ方向に延びた形態であってもよい。
【００６８】
ガイディングリブ２１１は、移動ハウジング２１０の外側に隣接して配置するガイディングブラケット３００によって位置ずれが防止される。ガイディングリブ２１１がガイディングブラケット３００によって位置ずれが防止されることで移動ハウジング２１０の位置ずれが防止される。具体的には、先に説明したように、ガイディングブラケット３００のローラ３３０によってガイディングリブ２１１及び移動ハウジング２１０の位置ずれを防止する。
【００６９】
また、移動ハウジング２１０の摺動時に、ガイディングリブ２１１は、ガイディングブラケット３００によってガイドされる。これにより、移動ハウジング２１０は、ガイディングブラケット３００によってガイドされながら、固定基板部１００の長さ方向に沿って摺動する。ガイディングリブ２１１の存在によって移動ハウジング２１０の内部に配置する移動回路基板２２０の固定基板部１００の横方向での揺れが防止されるから、移動回路基板２２０と固定回路基板１１０との間で安定した接触が可能になる。
【００７０】
一方、移動基板部２００の上面のうち、ガイディングリブ２１１が形成されていない部分は、本発明の一実施例にて、平坦面で形成する。このような平坦面は、ローラ３３０の一面に接触する。このような構成は、前述したように移動基板部２００の摺動時に移動ハウジング２１０及び移動回路基板２２０の高さ方向での振動を防止することで、ストリップ２２１と回路パターン１１１の安定した接触を可能にする。
【００７１】
移動基板配置部２１２は、移動回路基板２２０が位置する空間である。移動基板配置部２１２は、移動ハウジング２１０及び固定基板部１００の間に移動回路基板２２０が位置する空間を形成するように構成する。移動基板配置部２１２の横及び縦の幅は移動回路基板２２０の横及び縦の幅と同等か、もしくは僅かに大きい。
【００７２】
移動基板配置部２１２に移動回路基板２２０を配置することで、移動ハウジング２１０の摺動と連動して移動回路基板２２０も固定基板部１００上で摺動してその位置が変化する。
【００７３】
移動基板配置部２１２の一面と移動回路基板２２０との間に形成した空間には付勢力を有する板バネ２３０を配置する。板バネ２３０は、移動回路基板２２０を固定基板部１００の方向に持続的に押付け、これにより、移動回路基板２２０と固定基板部１００は安定的に接触を維持することができる。
【００７４】
一方、移動基板配置部２１２には、移動回路基板２２０の側面方向への揺れを防止するために移動基板配置部２１２の内側面から延びた突出ピン２１３を形成する。
【００７５】
この場合、移動回路基板２２０には、移動基板配置部２１２の突出ピン２１３を挿入するための結合ホール２２２を形成し、この時、結合ホール２２２に突出ピン２１３が挿入されて移動回路基板２２０を固定することで、移動回路基板２２０の側面方向での振れ及び位置ずれを防止することができる。一方、板バネ２３０は、突出ピン２１３が通過するための貫通穴を形成することが望ましい。一方、移動回路基板２２０には、突出ピン２１３を挿入するために結合ホール２２２ではなく結合溝を形成してもよい。
【００７６】
移動回路基板２２０は、移動ハウジング２１０の移動基板配置部２１２に配置する。移動回路基板２２０は、固定回路基板１１０と接触する面上に配置するストリップ２２１を含む。また、移動回路基板２２０には、結合ホール２２２を形成する。
【００７７】
移動回路基板２２０上に形成したストリップ２２１は、固定回路基板１１０に形成した回路パターン１１１と接触及びカップリングすることができる。
【００７８】
移動ハウジング２１０の固定基板部１００の長さ方向に沿った摺動と連動して移動回路基板２２０が固定基板部１００の一側面上で摺動することによってストリップ２２１と回路パターン１１１の接触態様が変化する。移動回路基板２２０の移動及び配置の状態に応じて、ストリップ２２１と回路パターン１１１の接触状態が変化し、前記接触状態の変化によってアンテナ信号の移動経路の長さ及び形態が変化する。
【００７９】
移動回路基板２２０に形成した結合ホール２２２は、移動ハウジング２１０上に形成した突出ピン２１３に結合して移動回路基板２２０を移動ハウジング２１０に固定させることで移動回路基板２２０の揺れ及び位置ずれを防止することができる。
【００８０】
図５は、本発明の一実施例に係る位相変換装置の固定基板部１００の平面図及び移動基板部２００の底面図である。
【００８１】
以下、図５を参照し、本発明の一実施例に係る位相変換装置の固定回路基板１１０上の回路パターン１１１に移動回路基板２２０のストリップ２２１がカップリングするプロセスを説明する。
【００８２】
図５には、移動回路基板２２０に形成するストリップ２２１がＵ字状を有し、移動基板部２００上で中央部を基準に、各ストリップ２２１が対称する形態を有する構成を図示した。しかし、ストリップ２２１の形態及び配置は、回路パターン１１１の変更及び設計上の必要に応じて異なるように構成できることは自明である。
【００８３】
固定回路基板１１０上の回路パターン１１１のうちの一部は、移動回路基板２２０の下面に形成したストリップ２２１と接触及びカップリングする。移動回路基板２２０は、移動ハウジング２１０内の移動基板配置部２１２に位置して移動ハウジング２１０が移動するにつれて固定基板部１００の長さ方向に摺動する。
【００８４】
移動回路基板２２０は、固定回路基板１１０の長さ方向に移動しながら、回路パターン１１１とストリップ２２１の接触状態が変化し、このような接触状態の変化に応じて信号経路の長さ及び形態に変化をもたらす。移動回路基板２２０の移動に伴う信号経路の長さ及び形態の変化に応じてアンテナ信号の位相変換が行われる。
【００８５】
図６の（ａ）は、本発明の一実施例に係る位相変換装置のガイディングブラケット３００が結合した状態を示す斜視図である。
【００８６】
図６の（ｂ）は、本発明の一実施例に係る位相変換装置のガイディングブラケット３００が分離した状態を示す斜視図である。
【００８７】
以下、図６の（ａ）及び（ｂ）を参照し、本発明の一実施例に係る位相変換装置のガイディングブラケット３００の構成及び結合関係を説明する。
【００８８】
ガイディングブラケット３００は、第１のカット片３１０及び第２のカット片３２０を含む。
【００８９】
第１のカット片３１０の一端には、第１の結合部３１１を形成し、第１のカット片３１０の他端には、第２の結合部３１２を形成する。第２のカット片３２０の一端には、第３の結合部３２１を形成し、第２のカット片３２０の他端には、第４の結合部３２２を形成する。第１の結合部３１１は、第３の結合部３２１と締結し、第２の結合部３１２は、第４の結合部３２２と締結する。
【００９０】
本発明の一実施例にて、第１のカット片３１０の第１の結合部３１１は、第１のカット片３１０の一側端部から延びて突出する形態であってもよい。第１の結合部３１１の一端は、第１のカット片３１０の外側方向に突出し、第３の結合部３２１が締結する掛り顎を有する構成であってもよい。また、第１の結合部３１１の一面は、第３の結合部３２１が容易に締結するようにテーパ状であってもよい。
【００９１】
一方、第２のカット片３２０の第３の結合部３２１は、第２のカット片３２０の一側端部から延びて突出する形態であってもよい。第３の結合部３２１の一端は、第２のカット片３２０の内側方向に突出し、第１の結合部３１１が締結する掛り顎を有する構成であってもよい。また、第３の結合部３２１の一面は、第１の結合部３１１が容易に締結できるようテーパ状であってもよい。
【００９２】
第１の結合部３１１の掛り顎及び第３の結合部３２１の掛り顎は、互いにかみ合って締結することで、第１のカット片３１０と第２のカット片３２０の結束を維持する。第１の結合部３１１と第３の結合部３２１は、締結が容易になるように付勢力を有する部材であってもよい。
【００９３】
本発明の一実施例にて、第１のカット片３１０の第２の結合部３１２は、第１のカット片３１０の他側面の端部から延び、一端が第１のカット片３１０の外側方向に突出した形態であってもよい。
【００９４】
一方、第２のカット片３２０の第４の結合部３２２は、第２のカット片３２０の他側面部の端部から延び、第１のカット片３１０の第２の結合部３１２の一端が締結する掛り溝または掛りホールを有する構成であってもよい。第２の結合部３１２の端部は、第４の結合部３２２の掛り溝または掛りホールに締結する掛り顎を有する構成であってもよい。また、第２の結合部３１２の端部は、その一面が第４の結合部３２２に対する締結を容易にするようにテーパ状であってもよい。
【００９５】
第４の結合部３２２の掛り溝または掛りホールの幅は、第２の結合部３１２の幅と同程度に形成することで、第２の結合部３１２が固定基板部１００の長さ方向に揺れないように固定することができる。このように第４の結合部３２２は、掛り溝または掛りホールの形態を有することで、第２の結合部３１２が固定基板部１００の高さ方向の動きだけでなく、長さ方向に動くことも防止することで、ガイディングブラケット３００の安定した締結を可能にする。
【００９６】
すなわち、本発明の一実施例にて、第２の結合部３１２及び第４の結合部３２２を先に締結することで、第１のカット片３１０及び第２のカット片３２０が固定基板部１００の長さ方向に沿って動くことを防止した後に、第１の結合部３１１及び第３の結合部３２１を締結することで、第１のカット片３１０及び第２のカット片３２０の安定的かつ便利な結合が可能である。
【００９７】
以上の説明は、本実施例の技術思想を例示的に説明したに過ぎず、本実施例の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本実施例の本質的な特性から逸脱しない範囲で様々な修正及び変形が可能である。したがって、本実施例は、本実施例の技術思想を限定するためのものではなく説明するためのものであり、このような実施例により、本実施例の技術思想の範囲を限定するものではない。本実施例の保護範囲は請求の範囲によって解釈するべきであり、その同等の範囲内にあるすべての技術思想は、本実施例の権利範囲に含まれるものと解釈するべきである。
【００９８】
［関連出願の参照］
本特許出願は、本明細書にその全体が参考として含まれる、２０１８年０７月１１日付にて韓国に出願した特許出願番号第１０-２０１８-００８０７８６号に対して優先権を主張する。
【符号の説明】
【００９９】
１００：固定基板部           ３００：ガイディングブラケット
１１０：固定回路基板  ３１０：第１のカット片
１１１：回路パターン  ３１１：第１の結合部
１２０：ベース基板           ３１２：第２の結合部
１３０：側面溝        ３２０：第２のカット片
２００：移動基板部           ３２１：第３の結合部
２１０：移動ハウジング       ３２２：第４の結合部
２１１：ガイディングリブ     ３３０：ローラ
２１２：移動基板配置部       ３４０：回転軸
２１３：突出ピン             ４００：ホルダー
２２０：移動回路基板
２２１：ストリップ
２２２：結合ホール
２３０：板バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４（ａ）】
2021530174.tif 000006
【図４（ｂ）】
2021530174.tif 000007
【図５】
2021530174.tif 000008
【図６（ａ）】
2021530174.tif 000009
【図６（ｂ）】
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【国際調査報告】
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