(57)【要約】  本発明は、食品の気密包装のためのクラムシェルパッケージに関し、材料、好ましくはボール紙、の単一シートから折り畳まれたトレイを、備える。トレイは、少なくとも二つの隣り合う溜まり部を有し、各溜まり部は、底壁と、当該底壁の周縁の周りに配置された直立壁とを、有し、少なくとも二つの隣り合う溜まり部が、各直立壁の上端部に沿って、互いにヒンジ的に接続されることにより、閉じられた箱を形成するために、少なくとも二つの隣り合う溜まり部は、互いの上部でヒンジ型となる。上記パッケージは、直立壁の上端部の少なくとも幾つかにおいて、トレイに対して配置される、外周水平フランジと、溜まり部内に配置され、外周水平フランジへと延設し、実質的に外周水平フランジを覆う、プラスチックバリアフォイルとを、備える。外周水平フランジは、フランジの全長に沿って延設する密封領域を備える。密封領域は、接続された壁の上端部で、ヒンジラインに対して、線対称である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品の気密包装のためのクラムシェルパッケージであって、
材料、好ましくはボール紙、の単一シートから折り畳まれたトレイと、
ここで、当該トレイは、少なくとも二つの隣り合う溜まり部を有し、各溜まり部は、底壁と、当該底壁の周縁の周りに配置された直立壁とを、有し、前記少なくとも二つの隣り合う溜まり部が、各直立壁の上端部に沿って、互いにヒンジ的に接続されることにより、閉じられた箱を形成するために、前記少なくとも二つの隣り合う溜まり部は、互いの上部でヒンジ型となり、
前記直立壁の前記上端部の少なくとも幾つかにおいて、前記トレイに対して配置される、外周水平フランジと、
前記溜まり部内に配置され、前記外周水平フランジへと延設し、実質的に前記外周水平フランジを覆う、プラスチックバリアフォイルとを、備え、
前記外周水平フランジは、前記フランジの全長に沿って延設する密封領域を、備え、
前記密封領域は、前記接続された壁の前記上端部で、ヒンジラインに対して、線対称である、
クラムシェルパッケージ。
【請求項２】
前記外周水平フランジは、複数の当接フランジ部から構成されており、
各フランジ部は、直立壁の各上端部に対して、配置されており、
前記フランジ部の二つの当接端部の移行部の各々が、前記ヒンジラインに沿って、線非対称に配置されることにより、前記少なくとも二つの隣り合う溜まり部が、互いの上部で、ヒンジ的に接続されるとき、前記移行部は、互いに、重なり合わない、
請求項１に記載のクラムシェルパッケージ。
【請求項３】
前記外周水平フランジには、二つのタブが設けられており、
各前記タブは、前記ヒンジラインの反対側に、前記ヒンジラインに沿って線非対称に、さらに、好ましくは前記トレイの同じ側上に、配置される、
請求項１又は請求項２に記載のクラムシェルパッケージ。
【請求項４】
前記二つのタブの前記ヒンジラインへの距離の相違は、少なくとも、前記二つのタブの組み合わさった長さの半分に等しい、
請求項３に記載のクラムシェルパッケージ。
【請求項５】
前記プラスチックバリアフォイルは、少なくとも、スキンフォイル層とリリース中間層との積層であり、
前記スキンフォイル層は、前記トレイと直接接している、
請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載のクラムシェルパッケージ。
【請求項６】
前記トレイには、前記ヒンジラインに沿って、接続された直立壁内に配置された、スロットが配設される、
請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載のクラムシェルパッケージ。
【請求項７】
前記外周水平フランジは、第二の溜まり部に隣接するよりも、第一の溜まり部により広く隣接している、
請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載のクラムシェルパッケージ。
【請求項８】
二つの隣接する溜まり部が、閉じられた箱を形成するために、互いの上部でヒンジ的に接続される、請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載のクラムシェルパッケージを、密封する装置であって、
モールドの上面に、前記外周水平フランジを有する前記トレイの第一の溜まり部を提供するための、当該モールドと、
前記上面の上部に関して、移動可能な加熱フレームとを、備えており、
前記フレームの内法寸法が、前記外周水平フランジの内法寸法に対応することにより、前記密封領域を密封するために、前記外周水平フランジが、前記モールドと前記フレームとの間で、クランプされる一方で、第二の溜まり部は、前記フレームを貫通することができる、
装置。
【請求項９】
請求項２乃至請求項７の何れか１項に記載のクラムシェルパッケージを提供する方法であって、
トレイを折り畳むための展開シートを用意するステップと、
少なくとも二つの凹部を有するモールドを用意するステップと、
前記モールド内に前記展開シートを押圧することにより、トレイへと、前記展開シートを折り畳むステップと、
ここで、前記トレイは、少なくとも二つの溜まり部と、複数のフランジ部から成る外周水平フランジとを有し、各前記溜まり部は、底壁と、前記底壁の周縁周りに配置される直立壁とを有し、前記溜まり部は、前記モールドの凹部内に、各々収容され、各前記フランジ部は、前記溜まり部の直立壁の各上端に配置され、前記フランジ部は、エンドレスの周フランジを構成し、前記溜まり部の、隣接する壁部および隣接するフランジ部は、隣り合っており、
プラスチックバリアフォイルを用意するステップと、
前記プラスチックバリアフォイルを加熱するステップと、
前記トレイに対して、前記プラスチックバリアフォイルを積層するために、前記二つの溜まり部の内壁に対して、加熱された前記プラスチックバリアフォイルをプレスし、前記周フランジを覆う、ステップとを、備える、
方法。
【請求項１０】
前記モールド内に前記展開シートを押圧する一方、前記溜まり部の前記底壁は、互いに向かうように押される、
請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記モールド内に前記展開シートを押圧する一方、前記展開シートを成形するために、少なくとも各溜まり部の底壁に作用する、二つの形状ブロックを、さらに用意する、
請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記二つの形状ブロックが、前記モールドの上面に対して角度を有するように配置されたガイドに沿って、各々案内されることにより、前記展開シートを折り畳むために、前記モールド内に移動する一方で、前記二つの形状ブロックは、互いに向かう方向に移動する、
請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記二つの形状ブロックは、前記モールドの前記上面に対して平行な第一のガイドに沿って、案内され、前記モールドの前記上面に対して垂直な第二のガイドに沿って、案内され、
両方の溜まり部の接続された壁部を折り畳むために、前記形状ブロックが、前記第一のガイドに沿って、まず移動し、その後、前記モールド内で前記シートを折り畳むために、前記形状ブロックは、前記第二のガイドに沿って、移動する、
請求項１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、食品の気密包装のためのクラムシェルパッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
当該パッケージは、トレイと、材料、好ましくはボール紙、の単一シートから折り畳まれたトレイを、備える。トレイは、少なくとも二つの隣り合う溜まり部を有し、各溜まり部は、底壁と、当該底壁の周縁の周りに配置された直立壁とを有し、少なくとも二つの隣り合う溜まり部が、各直立壁の上端部に沿って、互いにヒンジ的に接続されることにより、閉じられた箱を形成するために、少なくとも二つの隣り合う溜まり部は、互いの上部でヒンジ型となる。上記パッケージは、直立壁の上端部の少なくとも幾つかにおいて、トレイに対して配置される、外周水平フランジと、溜まり部内に配置され、外周水平フランジへと延設し、実質的に外周水平フランジを覆う、プラスチックバリアフォイルとを、備える。
【０００３】
当該クラムシェルパッケージは、特許文献１から知られている。
【０００４】
特許文献１は、２以上の溜まり部を有するトレイを、開示している。当該トレイには、ブローモールディングにより、プラスチック層が配設されている。ボール紙壁部を一緒に保持するために、プラスチック層は前面で使用され、これにより、トレイは、折られた直立状態を維持できる。当該公開によれば、トレイを気密包装するために、上部シールフォイルは、トレイのフランジ上に配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第５３５６０７０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１は、もし溜まり部が同一とされるなら、クラムシェルパッケージが提供される、ということをさらに提案している。しかしながら、当該公開は、食品の気密包装を提供するような、上記のようなクラムシェルパッケージを閉じる方法について、開示していない。したがって、当該公開は、ボール紙からのみ生成される、典型的なハンバーガパッケージの代替えを提案しているように思われる。当該ハンバーガパッケージは、クラムシェルパッケージを提供するボール紙の折り畳まれたシートであり、短時間の間、ハンバーガを温かく保持することを意図されているのみである。当該ボール紙パッケージは、気密ではなく、また数日の間、ハンバーガを新鮮に保持するのには適切ではない。
【０００７】
本発明の目的は、食品の気密包装に適したクラムシェルパッケージを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
当該目的は、プリアンブルに係るクラムシェルパッケージにより達成され、外周水平フランジは、フランジの全長に沿って延設する密封領域を備える、ことを特徴とする。ここで、当該密封領域は、接続された壁の上部で、ヒンジラインに沿って、線対称である。
【０００９】
線対称の密封領域を設けることにより、閉じられた箱を形成するために、少なくとも二つの隣り合う溜まり部が互いの上部でヒンジ的に接続された後、クラムシェルパッケージを密封することができる。ヒンジラインの両サイド上の密封領域は、互いに重なり合う、これにより、密封領域は、それ自身と直接接触し、外周水平フランジに沿った気密シールが可能となる。プラスチックバリアフォイルは、溜まり部内に配置され、外周水平フランジへと延設し、実質的に外周水平フランジを覆うので、密封領域の封止は、プラスチックバリアフォイルにより囲まれた気密空間と、閉じられた箱へと折り畳まれたトレイとを、提供する。
【００１０】
ヒンジラインの両サイド上の密封領域を互いに封止することにより、強い箱が提供され、これにより、シート材料の厚さを薄くすることができ、クラムシェルパッケージのコスト削減となる。
【００１１】
本発明に係るクラムシェルパッケージの好ましい実施の形態において、外周水平フランジは、複数の当接フランジ部から成り、各フランジ部は、直立壁の各上端に配置される。ここで、フランジ部の二つの当接端部の移行部の各々が、ヒンジラインに沿って、線非対称に配置されることにより、少なくとも二つの隣り合う溜まり部が、互いの上部で、ヒンジ的に接続されるとき、移行部は、互いに、重なり合わない。
【００１２】
本発明の文章における当接は重なり合う部分がないことを意味する。なので、二つのフランジ部が当接するとき、フランジ部は、各端部に沿って、お互いに接触するのみで、一方のフランジ部の端部により、他方のフランジ部の表面と接触することはない。
【００１３】
複数の当接フランジ部から外周フランジを構成することにより、ボール紙の展開シートから、簡単に、トレイを折り畳むことができる。非対称に配置されたフランジ部の二つの当接端部の移行部を持っているので、互いの上部で溜まり部を折り畳むとき、いずれの移行うも重なり合わない、ということを保証する。なので、各移行部は、フランジ部に対して当接し、密封領域を互いに封止するとき、二つの移行部が重ね合わせると、移行部での封止は、大幅により確かなものとなる。この後者の場合において、二つの重なり合う移行部を封止するとき、チャンネルが移行部に沿って依然として存在する可能性が顕著となり、これにより、パッケージは気密封止されない。
【００１４】
本発明に係るクラムシェルパッケージのさらなる実施の形態において、外周水平フランジには、二つのタブが設けられており、各タブは、ヒンジラインの反対側に、ヒンジラインに沿って線非対称に、さらに、好ましくはトレイの同じ側上に、配置される。
【００１５】
気密封止されたパッケージを開けるために、ユーザが二つの封止された溜まり部を互いから引き離すためのグリップを、当該二つのタブは提供する。
【００１６】
好ましくは、二つのタブのヒンジラインへの距離の相違は、少なくとも、二つのタブの組み合わさった長さの半分に等しい。このことは、閉じられた箱を形成するために、少なくとも二つの隣り合う溜まり部が互いの上部でヒンジ的に接続されるとき、タブが重なり合わないことを保証し、ユーザのために、最大となるグリップスペースを提供する。
【００１７】
本発明に係るクラムシェルパッケージのさらなる好ましい実施の形態において、プラスチックバリアフォイルは、少なくとも、スキンフォイル層とリリース中間層との積層であり、スキンフォイル層は、トレイと直接接している。
【００１８】
当該積層により、トレイの壁に対する良好な接着性が可能となり、さらにリリース中間層により、密封領域で自身と接触するときに、良好な封止特性を得ることができ、「イージーピール」と当該分野で呼ばれる、パッケージの簡単に開封が可能となる。
【００１９】
たとえば、ＥＰ２４４１６９７から知られる従来技術において、リリース中間層は、トレイ内で積層されるスキンフォイルに対してではなく、上部密封フォイル上に配置される。また、従来技術ＵＳ５３５６０７０により、ブローモールディング技術のため、リリース中間層が配置されることは可能でない。
【００２０】
スキンフォイル層およびリリース中間層のために使用される材料は、当業者にとって、共通の一般常識である。
【００２１】
本発明に係るクラムシェルパッケージの更なる別の実施の形態において、トレイには、ヒンジラインに沿って、接続された直立壁内に配置された、スロットが配設される。フォイルが接続された直立壁に渡って配置され、閉じられた箱を形成するために、二つの隣り合う溜まり部が互いの上部でヒンジ的に接続されるとき、フォイルは、ヒンジで一緒に押圧され、接続された直立壁を内部へ、押しやることができる。ヒンジラインに沿ってスロットを配置することにより、フォイルに追加のスペースを設け、これにより、ヒンジでフォイルが圧縮されるのを抑制し、接続された直立壁を内部へ追いやることもない。
【００２２】
本発明に係るクラムシェルパッケージの更なる好ましい実施の形態において、外周水平フランジは、第二の溜まり部に隣接するよりも、第一の溜まり部により広く隣接している。
【００２３】
二つの溜まり部が、互いの上部でヒンジ的に接続されるとき、水平フランジのより広い部分は、当該水平フランジのより小さい部分を覆い、これにより、消費者が、如何なる小さなずれを、直接視認することはない。
【００２４】
水平フランジを少し折り返すように、水平フランジと隣接する直立壁との間で折り畳みラインが設けられるなら、さらに好ましい。これにより、互いの上部でヒンジ的に接続されるとき、溜まり部が若干離れる。このことにより、閉じられたパッケージを封止する直前に、パッケージにガスを供給することができる。さらに、折り畳みラインが、フランジが少し折り返すように配置されるので、封止の際に、水平フランジは、自身と良好に接触する。
【００２５】
少し折り返しているフランジの効果を達成するために、折り返しラインに、適切な、ミシン目またはスコアラインを設けてもよい。
【００２６】
本発明は、本発明に係るクラムシェルパッケージを封止するための装置に関連もしている。ここで、二つの隣接する溜まり部が、閉じられた箱を形成するために、互いの上部でヒンジ的に接続される。当該装置は、モールドの上面に、外周水平フランジを有するトレイの第一の溜まり部を提供するための、当該モールドと、上面の上部に関して、移動可能な加熱フレームとを、備える。ここで、フレームの内法寸法が、外周水平フランジの内法寸法に対応することにより、密封領域を密封するために、外周水平フランジが、モールドとフレームとの間で、クランプされる一方で、第二の溜まり部は、フレームを貫通することができる。
【００２７】
封止されたクラムシェルパッケージは、それ自身すでに頑丈なので、シート材料の厚さを薄くすることができ、これにより、密封領域を封止するために、フランジのシート材料を介して、熱をフォイルの密封領域へ供給することにより、密封領域の封止がより速くなる。
【００２８】
本発明は、本発明に係るクラムシェルパッケージを提供する方法に、さらに関する。当該方法は、トレイを折り畳むための展開シートを用意するステップと、少なくとも二つの凹部を有するモールドを用意するステップと、モールド内に展開シートを押圧することにより、トレイへと、展開シートを折り畳むステップとを、備える。ここで、トレイは、少なくとも二つの溜まり部と、複数のフランジ部から成る外周水平フランジとを有し、各溜まり部は、底壁と、底壁の周縁周りに配置される直立壁とを有し、溜まり部は、モールドの凹部内に、各々収容され、各フランジ部は、溜まり部の直立壁の各上端に配置され、
フランジ部は、エンドレスの周フランジを構成し、溜まり部の、隣接する壁部および隣接するフランジ部は、隣り合っている。上記方法は、プラスチックバリアフォイルを用意するステップと、プラスチックバリアフォイルを加熱するステップと、トレイに対して、プラスチックバリアフォイルを積層するために、二つの溜まり部の内壁に対して、加熱されたプラスチックバリアフォイルをプレスし、周フランジを覆う、ステップとを、備える。
【００２９】
類似の方法は、同じ出願人のＥＰ２４４１６９７から知られている。当該既知の方法は、二つの凹部を有するモールドの準備および本発明に係るトレイ内の展開シートの折り畳みを、開示していない。
【００３０】
好ましくは、モールド内で展開シートを押圧する一方で、溜まり部の底壁は、互いに向かうように押される、溜まり部の底壁を互いに押すことにより、二つの溜まり部の接続された壁は、所望の位置に向かうように、折り畳まれる。
【００３１】
本発明に係る方法の実施の形態は、モールド内の展開シートを押圧する一方で、展開シートを成形するために、少なくとも各溜まり部の底壁に作用する、二つの形状ブロックを、さらに用意する。
【００３２】
本発明に係る方法の好ましい実施の形態において、二つの形状ブロックが、モールドの上面に対して角度を有するように配置されたガイドに沿って、各々案内されることにより、展開シートを折り畳むために、モールド内に移動する一方で、二つの形状ブロックは、互いに向かう方向に移動する。
【００３３】
本発明に係る方法の他の好ましい実施の形態において、二つの形状ブロックは、モールドの上面に対して平行な第一のガイドに沿って、案内され、モールドの上面に対して垂直な第二のガイドに沿って、案内され、両方の溜まり部の接続された壁部を折り畳むために、形状ブロックが、第一のガイドに沿って、まず移動し、その後、モールド内でシートを折り畳むために、形状ブロックは、第二のガイドに沿って、移動する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
本発明のこれらおよび他の特徴は、添付の図面と共に、明らかにされる。
【００３５】
【図１】本発明に係るクラムシェルパッケージのための、展開シートを示す上面図である。
【図２】クラムシェルパッケージへと折り畳まれる、図１の展開シートを示す図である。
【図３】折り畳まれ、閉じられた、図２に係るパッケージを示す図である。
【図４】図３に係るクラムシェルパッケージを密封するための装置を概略的に示す、断面図である。
【図５Ａ】本発明に係る第一の実施の形態の方法の手順を模式的に示す図である。
【図５Ｂ】本発明に係る第一の実施の形態の方法の手順を模式的に示す図である。
【図６Ａ】本発明に係る第二の実施の形態の方法の手順を模式的に示す図である。
【図６Ｂ】本発明に係る第二の実施の形態の方法の手順を模式的に示す図である。
【図６Ｃ】本発明に係る第二の実施の形態の方法の模式的なステップを示す図である。
【図７】本発明に係る第二の実施の形態のクラムシェルパッケージのための、展開シートを示す上面図である。
【図８】図１−３および７で示した実施の形態のフランジに沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
図１は、本発明に係るクラムシェルパッケージのための、展開シート１の上面を示す。展開シート１は、第一の溜まり部２および第二の溜まり部３を、有する。第一の溜まり部２は、底壁４と、当該底壁４の周縁の周りに配置された直立壁５，６，７，８とを、有する。各上縁において、直立壁５，６，８は、フランジ部９，１０，１１を有する。フランジ部９には、タブ１２がさらに設けられている。
【００３７】
第二の溜まり部３は、その周縁の周りにおいて、直立壁１４，１５，１６，１７を有する底壁１３を、有する。直立壁１５，１６，１７には、フランジ部１８，１９，２０が設けられており、フランジ部２０には、タブ２１が設けられている。
【００３８】
細穴２３が設けられた上縁２２に沿って、壁部７および１４は互いに接続している。
【００３９】
図２は、クラムシェルパッケージへと折り畳まれる、図１の展開シート１を示している。
【００４０】
第一の溜まり部２の壁５，６，７，８および第二の溜まり部３の壁１４，１５，１６，１７は、折り畳まれ、これにより、隣り合う壁の端部が隣接する、すなわち、当該端部が互いに接する。各フランジ部９，１０，１１，１８，１９，２０も折られ、これにより、隣り合うフランジ部９，１０，１１，１８，１９，２０は、隣接し、さらに二つの溜まり部２，３による形成されるトレイに沿った、外周水平フランジを形成する。
【００４１】
溜まり部２，３の内側にプラスチックフォイルをラミネートし、外周水平フランジを覆うことにより、折り畳まれたシート１は、折り畳まれた位置状態で保持される。当該ラミネーションは、本願出願人の欧州特許番号２４４１６９７に記載されているものと同様の方法で、実施されることができる。必須というわけではないが、この目的のため、吸引孔２４が設けられている。上記フォイルと折り畳まれたシートと間で減圧を作り出すことにより、当該吸引孔２４は、当該折り畳まれたシート内部の当該フォイルのプレスを、向上する。
【００４２】
図３に示されているように、上縁２２で互いに接続している直立壁７，１４は、ヒンジライン２５を提供し、当該ヒンジライン２５回りで、第二の溜まり部３は、第二の溜まり部の上部で、ヒンジ固定されることができる。
【００４３】
ヒンジライン２５は、密封領域を形成するフランジ部９，１０，１１，１８，１９，２０に対して、線対称も提供する。ヒンジライン２５に関して対称的に配置されないので、当該密封領域は、タブ１２，２１を含まない。
【００４４】
フランジ部９，１０，１１，１８，１９，２０の当接端部は、移行部２６，２７，２８，２９を提供し、そこで、ファイルは、一方のフランジ部から他方の隣接するフランジ部へと、架橋する。
【００４５】
移行部２６，２７は、ヒンジライン２５に対して垂直に配置され、これに対して、移行部２８，２９は、ヒンジライン２５に対して平行に配置される。これにより、移行部２６，２７，２８，２９は、ヒンジライン２５に沿って、非対称的に配置され、さらに、図３に示されているように、第二の溜まり部３が第二の溜まり部の上部でヒンジ固定されるとき、移行部２６，２７，２８，２９は、オーバラップしない。
【００４６】
図４は、図３に係るクラムシェルパッケージ３０を密封するための装置の、概略断面図を示している。装置は、第一の溜まり部２が収容される凹部を含むモールド３１を、有する。パッケージ３０を閉じるため、フランジ９，１９をクランプし、互いに密封領域のフォイルを密封するために、加熱フレーム３２は、モールド３１上に配置され、モールド３１の上部に対して押圧される。
【００４７】
フレーム３２は、第二の溜まり部３に対応する開口部３３を有しており、これにより、第二の溜まり部３は、フレーム３２を貫通することができる。
【００４８】
図５Ａおよび５Ｂは、本発明に方法の第一の実施の形態の手順を概念的に、示している。図５Ａに示されているように、図１のシートと同様の展開シート４０が、設けられている。形状ブロック４１，４２の間に、取外し可能なピン４３が設けられている。形状ブロック４１，４２は、ガイド４４，４５に沿って、案内される。これにより、形状ブロック４１，４２が、モールド４６に向けて押圧されるとき、シート４０は、取外し可能なピン４３と接触し、これにより、形状ブロック４１，４２が互いに向かって移動する間に、シート４０において、ヒンジライン４７が折られる。
【００４９】
その後、取外し可能なピン４３が取り除かれ、これにより、図２に示されているようなトレイになるように、シート４０を完全に折り畳むために、仮に折り畳まれたシート４０を、モールド４６内に、さらに押圧することができる（図５Ｂ参照）。
【００５０】
図６Ａは、本発明に係る方法の第二の実施の形態の手順を概念的に、示している。収納部５０には、複数の、積み重ねられた、展開シート５１が提供されている。
【００５１】
二つの形状ブロック５２，５３は、底部のシート５１をつかみ、その後、仮にシート５１を折り畳むために、互いの方向に動かす。図６Ｂに示されているように、二つの形状ブロック５２，５３が互いに接触するとき、仮に折り畳まれたシート５１は、ヒンジライン５４を有する。
【００５２】
その後、形状ブロック５２，５３を回転する。これにより、図２に示されているようなトレイになるように、シート５１を完全に折り畳むために、仮に折り畳まれたシート５１を、モールド５５内に、さらに押圧することができる。
【００５３】
図７は、本発明の第二の実施の形態に係るクラムシェルパッケージのための、展開シート６０の上面図を示している。展開シート６０は、図１の展開シート１と類似しており、同様の部分には、同じ参照符号で特定されている。
【００５４】
第一の溜まり部２は、フランジ部６１，６２，６３が配置された直立壁５，６，７，８を有する、底壁４を含む。第二の溜まり部３は、フランジ部６４，６５，６６が配置された直立壁１４，１５，１６，１７を有する、底壁１３を含む。
【００５５】
第二の溜まり部３のフランジ部６４，６５，６６は、幅ｗ２を有する一方、第一の溜まり部２のフランジ部６１，６２，６３は、幅ｗ１を有する。幅ｗ２が幅ｗ１よりも大きいので、二つの溜まり部２，３が、互いの上部で折り畳まれたとき、フランジ部６４，６５，６６は、フランジ部６１，６２，６３を覆うことになる。
【００５６】
図１−３で示された実施の形態１を含む、本発明の他の実施の形態について、フランジ部の異なる幅の特徴部を、採用することもできる。
【００５７】
図８は、本発明に係るパッケージの実施の形態１又は６０のいずれかの、フランジ部１９，６１および９，６５に沿った、断面図を示す。
【００５８】
プラスチックバリアフォイル７０が、フランジ部９，１９，６１，６５上に、配置されている。ラスチックバリアフォイル７０は、フランジ部９，１９，６１，６５と直接接触するスキンフォイル７１と、リリース中間層７２とを、有する。二つの溜まり部２，３が、互いの上部で折り畳まれたるとき、リリース中間層７２は、それ自身の上部で折り畳まれることとなり、積層され得る。閉じられたパッケージを密封したのち、当該パッケージを容易に開けることができることを、リリース中間層７２は保証している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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