(57)【要約】  紫外線（ＵＶ）発光ダイオードと、ＵＶ反射材料、ＵＶ散乱材料及びＵＶ透明材料などの１つ以上のＵＶ活性材料とを用いた光生成デバイスを記載する。ＵＶ光生成システムは、拡散ＵＶ反射層を有する表面にわたって配置された複数のＵＶ発光ダイオードを含むことができる。ＵＶ光生成システムは、ＵＶ発光ダイオードによって生成されたＵＶ光に流体、粒子又は物体を曝すことによって流体経路、容器又はベッセル内の流体、粒子又は物体を消毒、精製又は滅菌する際に使用するために、流体経路を包囲するように配置することができ、又は、容器又はベッセルのライナーとして配置されうる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一のＵＶ拡散反射層を、マンドレルの周りで第一の方向に、該第一のＵＶ拡散反射層の隣接する長手方向辺の間に第一のギャップをもって巻き付けること、ここで、前記第一のＵＶ拡散反射層は可撓性である、及び、
複数のＵＶ発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）を含むフレキシブル回路を前記第一のＵＶ拡散反射層に隣接して配置すること、ここで、前記フレキシブル回路を配置することは、前記第一のギャップに対応するように前記複数のＵＶ−ＬＥＤを位置合わせすることを含む、
を含む、紫外（ＵＶ）光生成システムを製造する方法。
【請求項２】
第二のＵＶ拡散反射層を、前記マンドレル及び前記第一のＵＶ拡散反射層の周りで第二の方向に、前記第二のＵＶ拡散反射層の隣接する長手方向辺の間で第二のギャップをもって巻き付けることをさらに含み、ここで、前記第二のＵＶ拡散反射層は可撓性であり、そして前記第一のギャップの一部と前記第二のギャップの一部はオーバーラップして複数の開口部を生成する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記フレキシブル回路を配置することは、前記複数のＵＶ−ＬＥＤを前記複数の開口部に対応するように位置合わせすることを含む、請求項２記載の方法。
【請求項４】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤのそれぞれは、生成されたＵＶ光を対応する開口部を通して誘導するように配置される、請求項２記載の方法。
【請求項５】
前記第一のＵＶ拡散反射層を巻き付けることは、らせん状巻き付けを含む、請求項１〜４のいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤのそれぞれは、生成されたＵＶ光を前記第一のギャップを通して誘導するように配置される、請求項１〜５のいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤを位置合わせすることは、前記複数の開口部の第一のサブセットで第一のフレキシブル回路の１つ以上のＵＶ−ＬＥＤを位置合わせすること、及び、前記複数の開口部の第二のサブセットで第二のフレキシブル回路の１つ以上のＵＶ−ＬＥＤを位置合わせすることを含む、請求項１〜６のいずれか１項記載の方法。
【請求項８】
前記複数の開口部の第一のサブセット及び前記複数の開口部の第二のサブセットは、マンドレルの反対側に配置される、請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記複数の開口部の第一のサブセット及び前記複数の開口部の第二のサブセットは互いにオフセットされている、請求項７記載の方法。
【請求項１０】
前記フレキシブル回路を生成することをさらに含む、請求項１〜９のいずれか１項記載の方法。
【請求項１１】
前記フレキシブル回路を生成することは、複数のＵＶ−ＬＥＤを取り付けることを含む、請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤを取り付けることは、前記フレキシブル回路上に前記複数のＵＶ−ＬＥＤを表面実装することを含む、請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
前記フレキシブル回路はリボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルを含み、そして前記フレキシブル回路を生成することは、前記複数のＵＶ−ＬＥＤを前記リボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルに取り付けることを含む、請求項１０記載の方法。
【請求項１４】
前記フレキシブル回路を生成することは、前記リボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルのジャケットの一部を除去することをさらに含む、請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
前記マンドレル、前記第一のＵＶ拡散反射層及び前記フレキシブル回路の周りにアンダーレイヤを巻き付けることをさらに含む、請求項１〜１４のいずれか１項記載の方法。
【請求項１６】
前記アンダーレイヤは補強アンダーレイヤである、請求項１５記載の方法。
【請求項１７】
前記アンダーレイヤはＵＶ拡散反射アンダーレイヤである、請求項１５記載の方法。
【請求項１８】
前記フレキシブル回路とアンダーレイヤと前記第一のＵＶ拡散反射層との間に接着剤を適用することをさらに含む、請求項１５記載の方法。
【請求項１９】
前記マンドレルの周りにオーバーレイヤを巻き付けることをさらに含み、前記第一のＵＶ拡散反射層を前記マンドレルの周りに巻き付けることは、前記第一のＵＶ拡散反射層を前記オーバーレイヤ及び前記マンドレルの周りに巻き付けることを含む、請求項１〜１８のいずれか１項記載の方法。
【請求項２０】
前記マンドレルの周りにチューブ状オーバーレイヤを配置することをさらに含み、巻き付けは前記チューブ状オーバーレイヤ及び前記マンドレルの周りに前記第一のＵＶ拡散反射層を巻き付けることをさらに含む、請求項１〜１８のいずれか１項の方法。
【請求項２１】
前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤはＵＶ透明オーバーレイヤであり、好ましくは２５０ｎｍで少なくとも８０％のＵＶ透過率を有する、請求項１９又は２０のいずれか１項記載の方法。
【請求項２２】
前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤはＵＶ透過散乱オーバーレイヤである、請求項１９又は２０のいずれか１項記載の方法。
【請求項２３】
前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤは光触媒を含み、好ましくはＴｉＯ2を含む、請求項１９又は２０のいずれか１項記載の方法。
【請求項２４】
前記第一のＵＶ拡散反射層と前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤとの間に接着剤を適用することをさらに含み、好ましくは、前記接着剤はフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）接着剤である、請求項１９又は２０のいずれか１項記載の方法。
【請求項２５】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤを励起してＵＶ光を生成することをさらに含み、前記複数のＵＶ−ＬＥＤから生成されたＵＶ光の少なくとも一部が対応する開口部を通過して流体経路に入る、請求項１〜２４のいずれか１項記載の方法。
【請求項２６】
前記マンドレルを取り外すことをさらに含む、請求項１〜２５のいずれか１項記載の方法。
【請求項２７】
請求項１〜２６のいずれか１項記載の方法により製造される紫外線（ＵＶ）光発生システム。
【請求項２８】
流体経路の周りに配置された第一のＵＶ拡散反射層、ここで、前記第一のＵＶ拡散反射層の隣接する長手方向辺は第一のギャップによって分離されており、前記第一のギャップは第一の方向に走り、そして、前記第一のＵＶ拡散反射層は可撓性である、
前記第一のＵＶ拡散反射層の周りに配置された第二のＵＶ拡散反射層、ここで、前記第二のＵＶ拡散反射層の隣接する長手方向辺は第二のギャップによって分離されており、前記第二のギャップは第二の方向に走り、そして、前記第二のＵＶ拡散反射層は可撓性であり、前記第一のギャップ及び第二のギャップはオーバーラップして複数の開口部を生成している、及び、
複数のＵＶ発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）を含むフレキシブル回路、ここで、前記フレキシブル回路は、前記複数の開口部で前記複数のＵＶ−ＬＥＤを位置合わせさせるように、前記第二のＵＶ拡散反射層に隣接して配置されている、
を含む、紫外（ＵＶ）光生成システム。
【請求項２９】
前記第一のＵＶ拡散反射層は前記流体経路の周りに筒状に巻き付けられるか、又は、前記第二のＵＶ拡散反射層は前記第一のＵＶ拡散反射層の周りに筒状に巻き付けられるか、又はその両方である、請求項２８記載のＵＶ光生成システム。
【請求項３０】
前記第一のＵＶ拡散反射層は前記流体経路の周りにらせん状に巻き付けられるか、又は、前記第二のＵＶ拡散反射層は前記第一のＵＶ拡散反射層の周りにらせん状に巻き付けられるか、又はその両方である、請求項２８又は２９記載のＵＶ光生成システム。
【請求項３１】
前記流体経路の周りに配置されてそして前記流体経路を画定するオーバーレイヤをさらに含み、ここで、前記第一のＵＶ拡散反射層は前記オーバーレイヤの周りに巻き付けられている、請求項２８〜３０のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項３２】
前記オーバーレイヤはＵＶ透明オーバーレイヤであり、好ましくは、２５０ｎｍで少なくとも８０％のＵＶ透過率を有する、請求項３１記載のＵＶ光生成システム。
【請求項３３】
前記オーバーレイヤはＵＶ透過散乱オーバーレイヤである、請求項３１記載のＵＶ光生成システム。
【請求項３４】
前記オーバーレイヤは光触媒を含み、好ましくはＴｉＯ2を含む、請求項３１記載のＵＶ光生成システム。
【請求項３５】
前記オーバーレイヤは前記複数の開口部の少なくとも一部を覆う、請求項３１記載のＵＶ光生成システム。
【請求項３６】
前記オーバーレイヤはＵＶ安定性である、請求項３１記載のＵＶ光生成システム。
【請求項３７】
前記オーバーレイヤは前記第一のＵＶ拡散反射層に接着されるか、又は前記第一のＵＶ拡散反射層にラミネート化され、好ましくは、前記オーバーレイヤは光触媒を含み、より好ましくはＴｉＯ2を含む、請求項３１記載のＵＶ光生成システム。
【請求項３８】
前記第一のＵＶ拡散反射層はＵＶ吸収性フィラー材料を含まず、又は前記第二のＵＶ拡散反射層はＵＶ吸収性フィラー材料を含まず、又はその両方である、請求項２８〜３７のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項３９】
前記第一のＵＶ拡散反射層はＵＶ安定性であるか、又は前記第二のＵＶ拡散反射層はＵＶ安定性であるか、又はその両方である、請求項２８〜３８のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項４０】
前記フレキシブル回路、前記第一のＵＶ拡散反射層及び前記第二のＵＶ拡散反射層の周りに巻き付けられたアンダーレイヤをさらに含む、請求項２８〜３９のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項４１】
前記アンダーレイヤは補強アンダーレイヤである、請求項４０記載のＵＶ光生成システム。
【請求項４２】
前記アンダーレイヤはＵＶ拡散反射アンダーレイヤである、請求項４０記載のＵＶ光生成システム。
【請求項４３】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、生成されたＵＶ光を前記流体経路内に誘導するように配置されている、請求項２８〜４２のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項４４】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤのうちの少なくとも第一のＵＶ−ＬＥＤは、前記複数のＵＶ−ＬＥＤの他のものと直接対向しない前記流体経路の周りの構成で配置されている、請求項２８記載のＵＶ光生成システム。
【請求項４５】
前記流体経路はチューブ状形状に対応する、請求項２８〜４４のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項４６】
前記流体経路は液体経路に対応し、前記液体経路内の液体流を前記複数のＵＶ−ＬＥＤによって生成されるＵＶ光に曝露することで前記液体流内の不純物を減少させ、又は前記液体流内に浮遊する粒子に結合した不純物を減少させる、請求項２８〜４５のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項４７】
前記流体経路は気体経路に対応し、前記気体経路内の気体流を前記複数のＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光に曝露することで、前記気体流内の不純物を減少させ、又は前記気体流内に浮遊する粒子に結合した不純物を減少させる、請求項２８〜４６のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項４８】
前記フレキシブル回路はＵＶ感受性光検出器をさらに含み、前記ＵＶ感受性光検出器は前記複数の開口部のうちの１つに配置されている、請求項２８〜４７のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項４９】
前記ＵＶ光生成システムの２つ以上の構成要素を互いに接着するための接着層をさらに含む、請求項２８〜４８のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項５０】
前記接着層は、層、オーバーレイヤ又はアンダーレイヤを前記ＵＶ光生成システムの他の構成要素に接着する、請求項４９記載のＵＶ光生成システム。
【請求項５１】
前記接着層はＵＶ透明層に対応し、好ましくは、接着剤はフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）接着剤である、請求項４９記載のＵＶ光生成システム。
【請求項５２】
前記接着層はＵＶ安定性である、請求項４９記載のＵＶ光生成システム。
【請求項５３】
前記フレキシブル回路はリボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルに対応する、請求項２８〜５２のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項５４】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤのそれぞれは、個別に電気的にアドレス可能である、請求項２８〜５３のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項５５】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光の少なくとも一部は前記ＵＶ光生成システムのＵＶ拡散反射層によって反射される、請求項２８〜５４のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項５６】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤは前記流体経路内に均一なＵＶ放出領域を生成する構成でＵＶ光生成システムの周りに配置されている、請求項２８〜５５のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項５７】
前記流体経路は直線又は曲線セクションを含む、請求項２８〜５６のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項５８】
前記ＵＶ光生成システムの１つ以上の層、アンダーレイヤ又はオーバーレイヤは可撓性であるか、又は０．００１ＧＰａ〜３．０ＧＰａの弾性率を示す、請求項２８〜５７のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項５９】
前記ＵＶ光生成システムの１つ以上の層、アンダーレイヤ又はオーバーレイヤは、ポリテトラフルオロエチレン又は延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅ−ＰＴＦＥ）を含む、請求項２８〜５８のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項６０】
請求項１〜２７のいずれか1つの方法により製造される請求項２８〜５９のいずれか１項記載のＵＶ光発生システム。
【請求項６１】
前記ＵＶ光生成システムは、請求項２８〜５９のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムを含む、請求項１〜２７のいずれか１項記載の方法。
【請求項６２】
ＵＶ拡散反射層において複数の開口部を生成すること、ここで、前記ＵＶ拡散反射層は可撓性である、及び、
前記ＵＶ拡散反射層に隣接してフレキシブル回路を配置すること、ここで、前記フレキシブル回路は複数のＵＶ発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）を含み、そして前記複数のＵＶ−ＬＥＤは前記ＵＶ拡散反射層における対応する開口部に位置合わせされる、
を含む、紫外線（ＵＶ）光生成システムを製造する方法。
【請求項６３】
前記複数の開口部を生成することは、前記ＵＶ拡散反射層の一部を除去することを含む、請求項６２記載の方法。
【請求項６４】
前記フレキシブル回路を生成することをさらに含む、請求項６２又は６３記載の方法。
【請求項６５】
前記フレキシブル回路を生成することは、フレキシブル回路上に複数のＵＶ−ＬＥＤを取り付けることを含む、請求項６４記載の方法。
【請求項６６】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤを取り付けることは、前記フレキシブル回路上に複数のＵＶ−ＬＥＤを表面実装することを含む、請求項６５記載の方法。
【請求項６７】
前記フレキシブル回路はリボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルを含み、そして前記フレキシブル回路を生成することは、前記複数のＵＶ−ＬＥＤを前記リボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルに取り付けることを含む、請求項６４記載の方法。
【請求項６８】
前記フレキシブル回路を生成することは、リボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルのジャケットの一部を除去することをさらに含む、請求項６４記載の方法。
【請求項６９】
前記フレキシブル回路は両面フレキシブル回路であり、前記ＵＶ拡散反射層に複数の開口部を生成することは、第一のＵＶ拡散反射層に第一の複数の開口部を生成すること、及び、第二のＵＶ拡散反射層に第二の複数の開口部を生成することを含み、そして、前記フレキシブル回路を配置することは、前記両面フレキシブル回路の第二の面に存在する前記複数のＵＶ−ＬＥＤの第一の部分を、前記第一のＵＶ拡散反射層の対応する開口部と位置合わせし、前記両面フレキシブル回路の第二の面に存在する前記複数のＵＶ−ＬＥＤの第二の部分を、前記第二のＵＶ拡散反射層の対応する開口部と位置合わせして、両面ＵＶ光生成システムを製造することを含む、請求項６２〜６８のいずれか１項記載の方法。
【請求項７０】
前記フレキシブル回路の少なくとも一部が背中合わせに配置されるようにＵＶ拡散反射層及び前記フレキシブル回路を配置し、それにより両面ＵＶ光生成システムを製造することをさらに含む、請求項６２〜６９のいずれか１項記載の方法。
【請求項７１】
前記フレキシブル回路の少なくとも一部が第二のＵＶ光生成システムの第二のフレキシブル回路の一部に隣接して配置されるように、ＵＶ光生成システムに隣接して第二のＵＶ光生成システムを配置し、それにより、両面ＵＶ光生成システムを製造することをさらに含む、請求項６２〜７０のいずれか１項記載の方法。
【請求項７２】
前記フレキシブル回路に隣接してＵＶ拡散反射アンダーレイヤを配置することをさらに含む、請求項６２〜７１のいずれか１項記載の方法。
【請求項７３】
前記ＵＶ拡散反射アンダーレイヤと前記ＵＶ拡散反射層との間に接着剤を適用することをさらに含む、請求項７２記載の方法。
【請求項７４】
前記ＵＶ拡散反射アンダーレイヤは可撓性である、請求項７２記載の方法。
【請求項７５】
前記ＵＶ拡散反射層に隣接してオーバーレイヤを配置することをさらに含む、請求項６２〜７４のいずれか１項記載の方法。
【請求項７６】
前記オーバーレイヤはＵＶ透明オーバーレイヤであり、好ましくは２５０ｎｍで少なくとも８０％のＵＶ透過率を有する、請求項７５記載の方法。
【請求項７７】
前記オーバーレイヤと前記ＵＶ拡散反射層との間に接着剤を適用することをさらに含み、好ましくは、前記接着剤はフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）接着剤である、請求項７５記載の方法。
【請求項７８】
前記オーバーレイヤは可撓性である、請求項７５記載の方法。
【請求項７９】
前記オーバーレイヤは光触媒、好ましくはＴｉＯ2表面コーティングを含むか、又は、前記ＵＶ透明オーバーレイヤはＴｉＯ2オーバーレイヤに取り付けられる、請求項７５記載の方法。
【請求項８０】
前記オーバーレイヤにＴｉＯ2表面コーティングを適用すること、又は、前記オーバーレイヤにＴｉＯ2のさらなるオーバーレイヤを取り付けることをさらに含む、請求項７５記載の方法。
【請求項８１】
前記オーバーレイヤはＵＶ透過散乱オーバーレイヤである、請求項７５記載の方法。
【請求項８２】
前記ＵＶ拡散反射層を加熱することをさらに含む、請求項６２〜８１のいずれか１項記載の方法。
【請求項８３】
前記ＵＶ拡散反射層に圧力を加えることをさらに含む、請求項６２〜８２のいずれか１項記載の方法。
【請求項８４】
前記ＵＶ拡散反射層を加熱することは、前記ＵＶ拡散反射層及びアンダーレイヤ、オーバーレイヤ、又は、アンダーレイヤ又はオーバーレイヤの両方を加熱することを含む。請求項８２記載の方法。
【請求項８５】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤを励起してＵＶ光を生成することをさらに含み、前記複数のＵＶ−ＬＥＤから生成されたＵＶ光の少なくとも一部は前記ＵＶ拡散反射層における対応する開口部を通過する、請求項６２〜８４のいずれか１項記載の方法。
【請求項８６】
前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層をマンドレルの周りに巻き付けることをさらに含む、請求項６２〜８５のいずれか１項記載の方法。
【請求項８７】
巻き付けは、前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層を前記マンドレルの周りにらせん状、長手方向又は円周方向に巻き付けることを含む、請求項８６記載の方法。
【請求項８８】
前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層の周りにアンダーレイヤを巻き付けることをさらに含む、請求項８６記載の方法。
【請求項８９】
前記アンダーレイヤは補強アンダーレイヤである、請求項８８記載の方法。
【請求項９０】
前記アンダーレイヤはＵＶ拡散反射アンダーレイヤである、請求項８８記載の方法。
【請求項９１】
前記アンダーレイヤと前記フレキシブル回路との間に接着剤を適用することをさらに含み、好ましくは接着剤はフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）接着剤である、請求項８８記載の方法。
【請求項９２】
前記マンドレルの周りにオーバーレイヤを巻き付けることをさらに含み、前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層を前記マンドレルの周りに巻き付けることは、前記オーバーレイヤ及び前記マンドレルの周りに前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層を巻き付けることを含む、請求項６２〜９１のいずれか１項記載の方法。
【請求項９３】
前記マンドレルの周りにチューブ状オーバーレイヤを配置することをさらに含み、巻き付けは、前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層を前記チューブ状オーバーレイヤ及び前記マンドレルの周りに巻き付けることを含む、請求項６２〜９１のいずれか１項記載の方法。
【請求項９４】
前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤはＵＶ透明オーバーレイヤであり、好ましくは、２５０ｎｍで少なくとも８０％のＵＶ透過率を有する、請求項９２又は９３のいずれか１項記載の方法。
【請求項９５】
前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤはＵＶ透過散乱オーバーレイヤである、請求項９２又は９３のいずれか１項記載の方法。
【請求項９６】
前記ＵＶ拡散反射層と前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤとの間に接着剤を適用することをさらに含み、好ましくは接着剤はフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）接着剤である、請求項９２又は９３のいずれか１項記載の方法。
【請求項９７】
前記マンドレルを取り外すことをさらに含む、請求項６２〜９６のいずれか１項記載の方法。
【請求項９８】
請求項６２〜９７のいずれか１項記載の方法により製造される紫外線（ＵＶ）光生成システム。
【請求項９９】
複数の紫外発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）を含むフレキシブル回路、及び、
前記複数のＵＶ−ＬＥＤに隣接するＵＶ拡散反射層を含み、前記ＵＶ拡散反射層は可撓性であり、前記ＵＶ拡散反射層は複数の開口部を含み、各ＵＶ−ＬＥＤは対応する開口部に配置されている、紫外（ＵＶ）光生成システム。
【請求項１００】
前記ＵＶ拡散反射層に隣接するオーバーレイヤをさらに含む、請求項９９記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１０１】
前記オーバーレイヤはＵＶ透明オーバーレイヤであり、好ましくは２５０ｎｍで少なくとも８０％のＵＶ透過率を有する、請求項１００記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１０２】
前記オーバーレイヤはＵＶ透過散乱オーバーレイヤである、請求項１００記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１０３】
前記オーバーレイヤは光触媒、好ましくはＴｉＯ2表面コーティングを含むか、又は、前記ＵＶ透明オーバーレイヤはＴｉＯ2オーバーレイヤに取り付けられる、請求項１００記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１０４】
前記オーバーレイヤは前記ＵＶ拡散反射層における複数の開口部を覆う、請求項１００記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１０５】
前記オーバーレイヤはＵＶ吸収性フィラー材料を含まない、請求項１００記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１０６】
前記オーバーレイヤはＵＶ安定性である、請求項１００記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１０７】
前記オーバーレイヤは前記ＵＶ拡散反射層に接着されるか、又は、前記ＵＶ拡散反射層にラミネート化される、請求項１００記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１０８】
前記ＵＶ拡散反射層はＵＶ安定性である、請求項９９〜１０７のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１０９】
前記ＵＶフレキシブル回路に隣接して配置されたアンダーレイヤをさらに含む、請求項９９〜１０８のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１１０】
前記アンダーレイヤは補強アンダーレイヤである、請求項１０９記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１１１】
前記アンダーレイヤはＵＶ拡散反射アンダーレイヤである、請求項１０９記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１１２】
包囲された領域を画定するように配置された請求項９９〜１１１のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムであって、前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、生成されたＵＶ光を前記包囲された領域に誘導するように配置されている、システム。
【請求項１１３】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤのうちの少なくとも第一のＵＶ−ＬＥＤを、前記複数のＵＶ−ＬＥＤの他のものと直接対向していない包囲された領域の周りで構成で位置するように配置されている、請求項１１２記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１１４】
前記包囲された領域は流体経路に対応する、請求項１１２記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１１５】
前記ＵＶ光生成システムは、前記流体経路に対応するチューブ状形状を形成するように配置されている、請求項１１３記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１１６】
前記ＵＶ光生成システムは、前記流体経路の周りにらせん状、長手方向又は円周方向に巻き付けられる、請求項１１３記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１１７】
前記流体経路は液体経路に対応し、前記液体経路内の液体流を前記複数のＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光にさらすことで、前記液体流内の不純物を減少させるか、又は、前記液体流内で浮遊した粒子に結合した不純物を減少させる、請求項１１３記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１１８】
前記流体経路は気体経路に対応し、前記気体経路内の気体流を前記複数のＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光にさらすことで、前記気体流内の不純物を減少させるか、又は、気体流内で浮遊した粒子に結合した不純物を減少させる、請求項１１３記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１１９】
前記ＵＶ光生成システムの少なくとも２つの部分は互いに対向し、そして包囲された領域を画定するように配置される、請求項１１２記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１２０】
ベッセルの内面に沿って配置された請求項９９〜１１９のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムであって、前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、生成されたＵＶ光を前記ベッセルの内部に誘導するように配置されている、システム。
【請求項１２１】
ベッセル内に配置された構造の表面に沿って配置された請求項９９〜１２０のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムであって、前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、生成されたＵＶ光を前記ベッセルの内部に誘導するように配置されている、システム。
【請求項１２２】
中心シャフトの周りに配置された請求項９９〜１２１のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムであって、前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、生成されたＵＶを前記中心シャフトから離れる方向に誘導するように配置されている、システム。
【請求項１２３】
前記ＵＶ光生成システムは、前記中心シャフトの周りにらせん状、長手方向又は円周方向に巻き付けられている、請求項１２２記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１２４】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、前記中心シャフトから円周方向のある距離で均一なＵＶ放出領域を生成する構成で前記中心シャフトの周りに配置されている、請求項１２２記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１２５】
両面シートとして配置された請求項９９〜１２４のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムであって、前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、生成されたＵＶ光を外側に向けて両面シートから離れるように誘導するように配置されている、システム。
【請求項１２６】
前記両面シートの第一の面に配置されたＵＶ−ＬＥＤは、前記両面シートの第二の面に配置されたＵＶ−ＬＥＤの後ろにない、請求項１２５記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１２７】
前記フレキシブル回路はＵＶ感受性光検出器をさらに含み、前記ＵＶ感受性光検出器は前記ＵＶ拡散反射層の複数の開口部の１つに配置されている、請求項９９〜１２６のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１２８】
前記ＵＶ光生成システムの２つ以上の構成要素を互いに接着するための接着層をさらに含む、請求項９９〜１２７のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１２９】
前記接着層はオーバーレイヤ又はアンダーレイヤを前記ＵＶ光生成システムの他の構成要素に接着させる、請求項１２８記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１３０】
前記接着層はＵＶ透明層に対応する、請求項１２８記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１３１】
前記接着層はＵＶ安定性である、請求項１２８記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１３２】
前記フレキシブル回路はリボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルに対応する、請求項９９〜１３１のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１３３】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤのそれぞれは、個別に電気的にアドレス可能である、請求項９９〜１３２のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１３４】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光の少なくとも一部は、前記ＵＶ光生成システムのＵＶ拡散反射層によって反射される、請求項９９〜１３３のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１３５】
前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、前記ＵＶ拡散反射層から離れたある距離で均一なＵＶ放出領域を生成するような構成で前記ＵＶ光生成システムの周りに配置されている、請求項９９〜１３４のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１３６】
１つ以上のフラット、凹型又は凸型のセクションを含む、請求項９９〜１３５のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１３７】
前記アレイは規則的アレイ又は非規則的アレイに対応する、請求項９９〜１３６のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１３８】
前記ＵＶ光生成システムの１つ以上の層、アンダーレイヤ又はオーバーレイヤは可撓性であるか、又は、０．００１ＧＰａ〜３．０ＧＰａの弾性率を示す、請求項９９〜１３７のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１３９】
前記ＵＶ光生成システムの１つ以上の層、アンダーレイヤ又はオーバーレイヤは、ポリテトラフルオロエチレン又は延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅ−ＰＴＦＥ）を含む、請求項９９〜１３８のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【請求項１４０】
請求項６２〜９８のいずれか１項記載の方法により製造される請求項９９〜１３９のいずれか１項記載のＵＶ光発生システム。
【請求項１４１】
前記ＵＶ光生成システムは、請求項９９〜１３９のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムを含む、請求項６２〜９８のいずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、紫外（ＵＶ）光生成シート及びシステム、ならびに、そのようなシート及びシステムを製造する方法に関する。より具体的には、限定するわけではないが、ＵＶ光を生成し、流体又は材料をＵＶ光に曝露することによって流体又は材料を処理、例えば消毒、するためのデバイスを以下に記載する。
【背景技術】
【０００２】
約１００ｎｍ〜約４００ｎｍの波長を有する電磁線に対応するＵＶ光への曝露は、生物学的材料を含む多くの材料に分解を誘発することが知られている。ＵＶ光は細胞を再生できないようにＤＮＡを分解することができ、毒素を分解することもできるため、ＵＶ光を消毒又は精製の目的で有用とする。微生物などの病原体を殺すためのＵＶ光の使用は、空気、水、食品、飲料及び血液成分の消毒における用途を見出した。ＵＶ消毒は、塩素系消毒などの代替方法よりも多くの利点を有する。例えば、ＵＶ照射は毒素又は残留物をプロセスに導入せず、製品の化学組成、機能性、味、臭い又はｐＨを変更しないことが可能である。
【０００３】
従来のＵＶ光源としては、水銀又はキセノンアークランプが挙げられる。例えば、水銀ランプは、２５３．７ｎｍ及び１８５ｎｍの波長を有するＵＶ光を生成することができる。より最近では、ＵＶ発光ダイオード（ＬＥＤ）が開発され、これは、従来の水銀又はキセノンランプ光源と比較して、消費電力の削減、サイズの縮小、長寿命及び瞬時の点灯という利点を提供する。ＵＶ−ＬＥＤは、例えば、２００ｎｍ〜４００ｎｍの波長を有するＵＶ光を生成することができる。
【０００４】
典型的なＵＶ処理システムは、入口ポート、空気又は水がチャンバを通って流れる処理チャンバ、処理チャンバの体積に衝突する光線を放出するＵＶ光源及び出口ポートを含む。しかしながら、毒素及び病原体は、サイズが小さいためにＵＶ露光から遮蔽され得るため、紫外（ＵＶ）光処理システム及び方法の改良は有用である。
【０００５】
米国特許第９，４０９，７９７号明細書は、媒体を収容するための処理チャンバを含む、ＵＶ線を使用して媒体を処理するためのデバイスを開示している。ＬＥＤ ＵＶ線源は、ＵＶ線を提供する。チャンバ形成構造は、その中に形成された少なくとも１つのオリフィスを備えた補強ベース構造を有し、ＵＶ線透過性フィルムを有する。ベース構造は、ＵＶ線透過性フィルムの配置を規定する。チャンバ形成構造は、処理チャンバをＬＥＤ ＵＶ線源から分離し、ＵＶ線はチャンバ形成構造を通して処理チャンバに導入される。
【０００６】
米国特許第９，５８６，８３８号明細書は、パイプを通して流れる流体を精製するためのＬＥＤベースのシステムを開示し、それは、システムをパイプに取り付ける手段、ハウジング、柔軟なキャリア構造を含み、該構造は、該構造の第一の表面と同一平面に配置されそしてＵＶ範囲の放射線を放出するように構成された複数のＬＥＤを含み、システムがパイプに取り付けられているときに、構造はハウジング内に取り外し可能に配置され、構造はハウジング内で実質的にチューブ状の形状を取り、第一の表面は精製チャンバの範囲を画定し、該精製チャンバはパイプと流体連通しているので、パイプを通って流れる流体は、分配される前に、励起されたＬＥＤのＵＶ線に曝される精製チャンバを通過する。
【０００７】
米国特許出願公開第２０１７/０２８１８１２号明細書は、流体輸送導管を紫外線で処理するためのアプローチを記載している。一連の紫外線源に動作可能に結合された光ガイドユニットは流体輸送導管を取り囲んでいる。光ガイドユニットは、紫外線源から放出された紫外線を、流体輸送導管の外面上の紫外線透明セクションに誘導する。放出された紫外線は、紫外線透明セクションを通過し、流体輸送導管に侵入し、内壁を照射する。制御ユニットは、流体輸送導管の内壁からの汚染物質の除去の関数として、紫外線源の一連の動作パラメータを調整する。
【０００８】
引き続きＵＶ処理システムの改良が必要とされている。
【発明の概要】
【０００９】
本明細書に記載の実施形態において、本発明は、紫外線（ＵＶ）発光ダイオードと、ＵＶ反射材料、ＵＶ散乱材料及びＵＶ透明材料などの１つ以上のＵＶ活性材料とを使用する処理、消毒又は精製シート及びシステム、ならびに、ＵＶ光生成シート及びシステムの製造方法を提供する。
【００１０】
開示のＵＶ光生成システム（ＵＶ処理システム及びＵＶ放出システムとも呼ばれる）としては、複数のＵＶ−ＬＥＤを特徴とするフレキシブル回路、及び、ＵＶ拡散反射層又はＵＶ透過散乱層などの他のＵＶ活性層を含むものが挙げられる。ＵＶ光生成システムはまた、支持層、ＵＶ透明オーバーレイヤ又はＵＶ透明カプセル化層などの追加のオーバーレイ又はアンダーレイヤもさらに含むことができる。開示のＵＶ光生成システムは、液体又は気体などの流体中に沈められることができ、そしてＵＶ光への曝露によって、流体の材料又は粒子もしくは物体などの流体中に浮遊した他の材料を処理するために使用することができる。開示のＵＶ光生成システムは、可撓性であることができ、流体経路を包囲する構成などの包囲構成へのそれらの配置を可能にする。場合により、開示のＵＶ光生成システムは、巻き付けられた構成を特徴とすることができる。例えば、ＵＶ光生成シートは、ＵＶ光への曝露による流体経路内の流体の処理を可能にするために、流体経路の周りにらせん状に巻き付けられた構成で配置されることができる。あるいは、ＵＶ拡散反射層は、ＵＶ−ＬＥＤがギャップをもって配置されることを可能にするために、長手方向辺の間にギャップをもってらせん状に巻き付けられることができる。
【００１１】
ＵＶ光生成システムのＵＶ拡散反射層又はＵＶ透過散乱層は、透過ＵＶ光が均一なＵＶ光分布を形成することを有利に可能にすることができ、これにより、より効果的な処理及びＵＶ光への曝露が可能になり、処理領域において薄暗い領域又は非露光領域を最小化することができる。ＵＶ拡散反射層又はＵＶ透過散乱層はＵＶ光を最小限にしか吸収せず、層の拡散反射又は散乱の性質による光の分散により、高いＵＶ強度が生成されうる。ＵＶ光生成システムはまた、流体媒体に曝されるオーバーレイヤの表面上に、二酸化チタンを含む金属酸化物光触媒などの光触媒を含むことができる。ＵＶ光を吸収して反応性酸素種を生成する光触媒の使用は、病原体を殺生し、破壊し又は分解するのに非常に有効であることができる。
【００１２】
ＵＶ光生成システムを製造する方法は、ＵＶ拡散反射層の隣接する、例えば、近傍にある長手方向辺の間にギャップが存在するように、マンドレルの周りにＵＶ拡散反射層を巻き付けること、及び、フレキシブル回路の複数のＵＶ−ＬＥＤを前記ギャップで位置合わせするように前記ＵＶ拡散反射層に隣接してフレキシブル回路を配置することを含む。第二のＵＶ拡散反射層は、複数の開口部に対応する複数の位置で前記第一のギャップとオーバーラップする第二のギャップをもって、前記マンドレル及び第一の拡散反射層の周りに、例えば反対の回転方向で巻き付けられることができる。この方法は、第一又は第二のＵＶ拡散反射層に隣接する、例えば隣り合う、複数のＵＶ発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）を含むフレキシブル回路を配置することをさらに含むことができ、ここで、前記フレキシブル回路の配置は、第二のＵＶ拡散反射層が使用されるときに、第一のギャップ又は開口部に対応するように複数のＵＶ−ＬＥＤを位置合わせすることを含む。フレキシブル回路のＵＶ−ＬＥＤは、開口部に位置合わせされて、ＵＶ−ＬＥＤによって生成された光が開口部を通過することを可能にすることができる。第一のＵＶ拡散反射層は、オーバーレイヤ、例えば、二酸化チタン（ＴｉＯ2）などの光触媒を含むオーバーレイヤの周りに巻き付けられることができる。
【００１３】
１つの実施形態において、紫外（ＵＶ）光生成システムを製造する方法は提供され、この方法は、第一のＵＶ拡散反射層の隣接する、例えば、近傍の長手方向辺の間に第一のギャップをもって、前記第一のＵＶ拡散反射層をマンドレルの周りに第一の方向に巻き付けること、ここで、前記第一のＵＶ拡散反射層は可撓性である、及び、前記第一のＵＶ拡散反射層に隣接し、例えば隣り合わせで、複数のＵＶ発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）を含むフレキシブル回路を配置すること、ここで、前記フレキシブル回路の配置は、複数のＵＶ−ＬＥＤを前記第一のギャップに対応するように位置合わせすることを含む、を含む。フレキシブル回路は、第一のギャップに対応するように複数のＵＶ−ＬＥＤと位置合わせされうる。複数のＵＶ−ＬＥＤのそれぞれは、生成されたＵＶ光を第一のギャップを通して誘導するように配置される。
【００１４】
別の実施形態において、紫外（ＵＶ）光生成システムを製造する方法は提供され、この方法は、第一のＵＶ拡散反射層の隣接する長手方向辺の間に第一のギャップをもって、前記第一のＵＶ拡散反射層をマンドレルの周りで第一の方向で巻き付けること、ここで、前記第一のＵＶ拡散反射層は可撓性である、第二のＵＶ拡散反射層の隣接する長手方向辺の間に第二のギャップをもって、前記第二のＵＶ拡散反射層を前記マンドレル及び前記第一のＵＶ拡散反射層の周りで第二の方向で巻き付けること、ここで、前記第二のＵＶ拡散反射層は可撓性であり、そして前記第一のギャップの一部と前記第二のギャップの一部はオーバーラップして複数の開口部を生成する、複数のＵＶ発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）を含むフレキシブル回路を前記第二のＵＶ拡散反射層に隣接して配置すること、ここで、前記フレキシブル回路の配置は前記複数のＵＶ−ＬＥＤを前記複数の開口部に対応するように位置合わせすることを含む、を含む。複数のＵＶ−ＬＥＤのそれぞれは、生成されたＵＶ光を開口部を通して誘導するように配置される。
【００１５】
ＵＶ光生成シートなどのＵＶ光生成システムを製造する他の方法は開示される。そのような方法は、ＵＶ拡散反射層に複数の開口部を生成すること、及び、フレキシブル回路の複数のＵＶ−ＬＥＤが前記開口部に位置合わせされるように、ＵＶ拡散反射層に隣接してフレキシブル回路を配置することを含むことができる。
【００１６】
複数の実施形態が開示されているが、本発明のさらに他の実施形態は、本発明の例示的な実施形態を示しそして記載する以下の詳細な説明から当業者に明らかになるであろう。したがって、図面及び詳細な説明は本質的に例示であり、限定と考えられるべきでない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、幾つかの実施形態による、可撓性ＵＶ光生成シートの断面を示す概略図を提供する。
【００１８】
【図２】図２Ａ及び２Ｂは、幾つかの実施形態による、可撓性ＵＶ光生成シートの断面側面図及び俯瞰図を示す概略図を提供する。
【００１９】
【図３】図３Ａ及び３Ｂは、幾つかの実施形態による、可撓性ＵＶ光生成シートの断面を示す概略図を提供する。
【００２０】
【図４】図４は、幾つかの実施形態による、可撓性ＵＶ光生成シートの断面を示す概略図を提供する。
【００２１】
【図５】図５は、幾つかの実施形態による、可撓性ＵＶ光生成シートの断面を示す概略図を提供する。
【００２２】
【図６】図６は、幾つかの実施形態による、可撓性ＵＶ光生成シートの断面を示す概略図を提供する。
【００２３】
【図７】図７Ａ及び７Ｂは、幾つかの実施形態による、可撓性ＵＶ光生成シートの断面を示す概略図を提供する。
【００２４】
【図８Ａ−Ｂ】図８Ａ及び８Ｂは、幾つかの実施形態による、らせん状に巻かれた構成で配置された可撓性ＵＶ光生成シートを示す概略図を提供する。
【００２５】
【図８Ｃ】図８Ｃは、幾つかの実施形態による、長手方向に巻き付けられた構成で配置された可撓性ＵＶ光生成シートを示す概略図を提供する。
【００２６】
【図９】図９Ａ及び９Ｂは、幾つかの実施形態による、ＵＶ処理システムの断面図を示す概略図を提供する。
【００２７】
【図１０】図１０は、幾つかの実施形態による、ＵＶ処理システムの断面図を示す概略図を提供する。
【００２８】
【図１１】図１１は、幾つかの実施形態による、ＵＶ処理システムの断面図を示す概略図を提供する。
【００２９】
【図１２】図１２は、幾つかの実施形態による、ＵＶ処理システムの断面図を示す概略図を提供する。
【００３０】
【図１３】図１３Ａ及び１３Ｂは、幾つかの実施形態による、ＵＶ処理システムの断面図及び側面図を示す概略図を提供する。
【００３１】
【図１４】図１４は、直列構成でＬＥＤを駆動するための例示的な回路を提供する。
【００３２】
【図１５】図１５は、並列構成でＬＥＤを駆動するための例示的な回路を提供する。
【００３３】
【図１６】図１６は、ＬＥＤを駆動し、ＵＶ感受性光検出器を使用してＵＶ光出力をモニタリングするための例示的な回路を提供する。
【００３４】
【図１７】図１７Ａ〜１７Ｆは、幾つかの実施形態によるＵＶ光生成システムを製造する方法を詳述する概略図（正面（１）、側面（２）及び上面（３））を提供する。
【００３５】
【図１８】図１８は、波長の関数としてのＵＶ拡散反射層の全反射率を示すプロットを提供する。
【００３６】
【図１９】図１９は、波長の関数として様々な材料の全透過率を示すプロットを提供する。
【００３７】
【図２０】図２０は、波長の関数として様々な材料の曇りパーセントを示すプロットを提供する。
【００３８】
【図２１】図２１は、幾つかの実施形態による、ＵＶ光生成システムを製造する例示的な方法の概要を提供する。
【００３９】
【図２２】図２２は、幾つかの実施形態による、ＵＶ光生成システムを製造する例示的な方法の概要を提供する。
【００４０】
【図２３】図２３は、幾つかの実施形態による、ＵＶ光生成システムを製造する例示的な方法の概要を提供する。
【００４１】
【図２４】図２４Ａ〜２４Ｆは、幾つかの実施形態による、１つのＵＶ拡散反射層を使用したＵＶ光生成システムを製造する方法の概略図を提供する。
【００４２】
【図２５】図２５Ａ〜２５Ｆは、幾つかの実施形態による、２つのＵＶ拡散反射層を使用したＵＶ光生成システムを製造する方法の概略図を提供する。
【００４３】
【図２６】図２６Ａ及び２６Ｂは、幾つかの実施形態による、１つのＵＶ拡散反射層及び１つの透明オーバーレイヤを使用したＵＶ光生成システムを製造する方法の概略図を提供する。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
本発明は、可撓性ＵＶ光生成シート又はアセンブリの表面領域にわたって配置された複数のＵＶ−ＬＥＤを含む、可撓性ＵＶ光生成システム又はアセンブリの様々な実施形態を提供する。開示のＵＶ光生成システムは、消毒、滅菌、精製及び他の処理用途において有用であることが理解されるであろう。開示の可撓性ＵＶ光生成シート及びアセンブリは、ＵＶ処理システム又はＵＶ光生成システムの一部として、又は、それを構築するために有用である。表面領域上の配置は、ＵＶ光を透過的に散乱し及び／又は拡散反射することにより、ＵＶ放出領域の広い分布、及び、１つの実施形態において、均一な分布を達成する。本発明の発明者らは、均一な分布が、消毒、精製及び滅菌システムにおいてより有利であることを発見した。なぜなら、ボイド又は暗い領域が減少するか又は排除されうるからである。例えば、暗い領域では、不純物又は病原体が、消毒、精製、滅菌又はその他の処理を受けずに通過する可能性がある。
【００４５】
例示的な可撓性ＵＶ光生成システムとしては、複数のＵＶ−ＬＥＤを有するフレキシブル回路を含むものが挙げられる。フレキシブル回路は複数の導体を含むことができ、各ＵＶ−ＬＥＤは、複数の導体の少なくとも１つと独立して電気通信して配置される。複数のＵＶ−ＬＥＤはアレイとして配置されることができ、本明細書で使用されるときに、用語「アレイ」は、ＵＶ−ＬＥＤ及び導体などの複数の物体の空間分布に対応することができ、電気的接続などにより、１つ以上の物体はアレイ内の他の物体に接続及び/又は取り付けられることが理解される。アレイは規則的又は非規則的であることができ、物体は均一に分散され又は非均一に分散されていることができることを意味する。例示的なアレイは、リボンケーブル、フレキシブル回路又はフラットフレキシブルケーブルの様々な位置に沿って取り付けられたＵＶ−ＬＥＤを有するリボンケーブル、フレキシブル回路又はフラットフレキシブルケーブルに対応することができる。
【００４６】
フレキシブル回路は可撓性であり、他の可撓性層、例えば、可撓性ＵＶ拡散反射層又は可撓性ＵＶ透過散乱層に支持又はさもなければ取り付けられることができる。ＵＶ拡散反射層を含む幾つかの実施形態において、ＵＶ拡散反射層は、対応するＵＶ−ＬＥＤが開口部を通して露出されるように対応するＵＶ−ＬＥＤに隣接して各開口部を位置させるように配置された複数の開口部を含むことができ、それにより、対応するＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光が開口部を通過することが可能である。
【００４７】
均一な分布を達成するための１つの実施形態において、ＵＶ光生成システムは、複数のＵＶ−ＬＥＤのうちの少なくとも第一のＵＶ−ＬＥＤを、高度に拡散性のＵＶ反射性の層などのＵＶ拡散反射層に直接対向する構成に位置させるように配置される。均一な分布を達成するための１つの実施形態において、ＵＶ光生成システムは、複数のＵＶ−ＬＥＤのうちの少なくとも第一のＵＶ−ＬＥＤを、他の複数のＵＶ−ＬＥＤと直接対向しない構成に位置させるように配置される。均一な分布を達成するための１つの実施形態において、ＵＶ光生成システムは、ＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光を散乱又は脱収束するために、高曇りフィルムなどのＵＶ透過散乱層又はオーバーレイヤを含む。場合により、これらの実施形態を組み合わせて、ＵＶ−ＬＥＤの有利な配置及びＵＶ透過散乱層の包含を提供することができる。１つの実施形態において、ＵＶ透過散乱オーバーレイヤは、ＵＶ吸収性フィラー材料を含まない。
【００４８】
処理される流れは、病原体、毒素、微粒子及びそれらの組み合わせなどの不純物を含む気体又は液体流であることができる。処理は、消毒、精製又は滅菌によって清浄流を生成するために、不純物を減らす、又は好ましくは不純物を無くすのに有用であることができる。１つの実施形態において、水、血液、乳又は油などの液体流は、高純度を必要とする敏感な用途で使用するために処理される。別の実施形態では、気体流は、高純度を必要とする敏感な用途で使用するために処理される。別の実施形態では、食品又は種子などの固体粒子を含む気体流を処理して、不純物を消毒、精製又は滅菌するように処理される。気体流は空気又は窒素を含むことができ、固体粒子の濃度は気体流中で０．１〜９９．９％まで変化しうる。不純物は固体粒子よりも少ないことがあることを理解されたい。
【００４９】
ＵＶ光生成シートは、ほぼ矩形の構成において、同じ又は類似の寸法である幅及び長さを有することができる。あるいは、可撓性ＵＶ光生成シートは、長さが幅の５倍（又はそれ以上）であるような、幅が長さよりもかなり小さい矩形構成などのリボン又はテープとして構成されうる。円形、楕円形及び多角形などの他のシート形状、ならびに材料のウェブから構築されうる他の考えられる形状も可能である。
【００５０】
ＵＶ光生成シート又はシステムは、場合により、可撓性であってもよく、例えば、ＵＶ光生成シート又はシステムの配置が流体経路を画定することを可能にする。可撓性を達成するために、ＵＶ光生成シート又はシステムの関連構成要素は可撓性であることができる。例として、ＵＶ拡散反射層、アンダーレイヤ又はオーバーレイヤは、場合により、可撓性であることができる。別の例として、ＵＶ透過散乱層、アンダーレイヤ又はオーバーレイヤは、場合により、可撓性であることができる。１つの実施形態において、流体経路を画定するために、ＵＶ光生成シート又はシステムは、らせん状に巻かれ、横方向に巻かれ、又は、さもなければ、流体経路の周りに円周方向に配置されるなどのように巻き付けられる。巻き付けられたＵＶ光生成シート又はシステムは、流体経路に対応するチューブ状形状を形成することができる。ＵＶ光生成シート又はシステムの実施形態は、オーバーラップせず又はオーバーラップする構成で巻き付けられることができる。他の実施形態において、１つ以上のＵＶ光生成シート又はシステムをらせん状に巻き付けて流体経路を画定することができる。平面構成、凸状構成、凹状構成及びこれらの組み合わせなどの任意の望ましい構成をここで使用することができる。
【００５１】
ＵＶ光生成シート及びシステムにおける材料は、全体的構造が可撓性であるために適切な弾性、圧縮性又は曲げ弾性率を個別に及び／又は集合的に有することができる。可撓性アセンブリ及び材料の例示的な弾性係数、圧縮係数又は曲げ係数は、０．００１ＧＰａ〜３．０ＧＰａの弾性率を示す。幾つかの実施形態において、ＵＶ光生成シート又はシステムに含まれる材料は、この範囲外の弾性係数、圧縮係数又は曲げ弾性係数を示すことができる。例えば、１つ以上のＵＶ ＬＥＤに電流及び／又は電圧を提供するために使用される導体は、比較的大きな弾性率を有することができるが、可撓性アセンブリに備えさせるのに十分な適切な曲げ弾性率、圧縮弾性率などによって、１つ以上の軸に沿って可撓性を示すこともできる。一般に、可撓性という用語は、破壊又は非弾性変形を受けるのではなく力に応答して弾性的に曲がる材料を指し、可撓性という用語は、本明細書において、順応性及び屈曲性という用語と交換可能に使用されうる。幾つかの実施形態では、可撓性材料は、破壊又は非弾性変形を受けることなく、１ｃｍ以下（例えば、１ｍｍ〜１ｃｍ）の曲率半径に曲げることができる。ＡＳＴＭ規格Ｄ７４７、Ｄ７９０、Ｄ５０４５、Ｄ７２６４、Ｅ１１１、Ｅ１２９０、Ｅ１８２０及びＥ２７６９、ＩＳＯ規格１７０、１７８、１２１３５及び１２７３７を含む様々なＡＤＴＭ及びＩＳＯ規格は様々な材料の可撓性機能を決定又は特定するには有用であり、それらを参照により本明細書に取り込む。
【００５２】
例示的な構成としてはチューブ状構成が挙げられ、前記可撓性ＵＶ光生成シート又はシステムは、中空又は中実のチューブ又はマンドレルなどの他の筒形構造の周りに可撓性ＵＶ光生成シート又はシステムを巻き付けることなどにより、内部空間を囲むように配置される。構成に応じて、ＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光は内部空間に向け又は内部空間の反対側に向けられることができる。幾つかの実施形態で有用な他の構成としては、可撓性ＵＶ光生成シート又はシステムの２つの部分又はセクションが互いに隣接して配置され、材料又は流体が２つの部分又はセクション間に挿入されうるポーチ様構成が挙げられる。幾つかの実施形態において、１つ以上の可撓性ＵＶ光生成シート又はシステムは、ベッセル又は容器のライナーとして配置することができ、ベッセル又は容器の内部空間内でＵＶ光を生成するために使用することができる。
【００５３】
可撓性ＵＶ光生成シート又はシステムは、内部空間を完全に包囲する必要はないことが理解される。例えば、幾つかの実施形態において、静的ミキサーのベーン又は１つの外壁は、可撓性ＵＶ光生成シート又はシステムで覆われることができる。別の実施形態において、包囲された空間は画定されていなくてもよい。例えば、可撓性のＵＶ光生成シート又はシステムは、フラグと同様に、一端が取り付けられ、他端が流体流の中を自由に移動することができる。フラグ構成は、片側又は両側に取り付けられたＵＶ−ＬＥＤを有する可撓性ＵＶ光生成シートを使用又はそれに対応することができる。
【００５４】
図１は、幾つかの実施形態による可撓性ＵＶ光生成シート１００の概略断面側面図を提供する。ＵＶ−ＬＥＤ１５０は、導体１１０の個々のセグメントに電気的に接続されており、ＵＶ光生成のために電流を課すことができる。導体１１０の下には支持層１３０があり、導体１１０の上にはＵＶ拡散反射層１２０がある。支持層１３０は、場合により、１つ以上のＵＶ拡散反射層であることができる。ＵＶ拡散反射層１２０は、ＵＶ−ＬＥＤ１５０からの光が可撓性ＵＶ光生成シート１００から放出できるように配置される。支持層１３０は、ＵＶ−ＬＥＤ１５０の下に配置され、迷光が反射されて戻るようにＵＶ反射性であることができる。開口部１４０は、ＵＶ−ＬＥＤ１５０からの光が通って放出されることを可能にするために、ＵＶ拡散反射隣接層１２０に含まれることができる。開口部１４０は、円形、楕円形、三角形、正方形、矩形、ひし形及び他の同様の形状を含む様々な形状を有することができる。開口部のサイズも変化しうるが、ＵＶ−ＬＥＤ１５０からの光が通過することを可能にするのに十分であり、そして０．５〜２０ｍｍ、例えば２〜１０ｍｍ又は３〜６ｍｍの開口部サイズを有することができる。１つの実施形態において、開口部１４０は、巻き付けられてシートを形成する１つ以上のＵＶ拡散反射層の隣接する長手方向辺の間に形成されるギャップによって形成されうる。場合により、導体１１０は、開口部１４０などでセグメント化して、電気部品の異なる接点を個々のセグメントに取り付けることができるようにすることができる。
【００５５】
図示のように、ＵＶ−ＬＥＤ１５０の上にレンズ又は集束要素は配置されない。レンズ又は集束要素を使用しないと、構成は、ＵＶ光強度がより広い領域にわたって広がり、ＵＶ光強度のより広い領域でのより均一な分布を達成することを有利に可能にし、レンズ又は集束要素が含まれる場合に発生しうる薄暗い領域を最小限にする。
【００５６】
図２Ａは幾つかの実施形態による可撓性ＵＶ光生成シート２００の概略断面端面図を提供し、図２Ｂは断面上面図を提供する。図２Ａは、導体２１０が場合によりリボン又はフレキシブルフラットケーブルに含まれ、１つ以上の導体の少なくとも一部を包囲する電気絶縁材料によって互いに接合し又は取り付けることができる、可撓性ＵＶ光生成シート２００を示す。ＵＶ拡散反射層２２０は、ＵＶ拡散反射層２２０が導体２１０の少なくとも一部及び／又は導体を包囲する任意の絶縁材料を覆うように、導体２１０の上に配置することができる。ＵＶ拡散反射層２２０は、各導体２１０の上に配置された個々のセクションにあることができ、又は任意の数の導体２１０の上に配置された連続層であることができることが理解される。支持層２３０が導体２１０及びＵＶ−ＬＥＤ２５０の少なくとも一部、及び／又は導体及びＵＶ−ＬＥＤを包囲する任意の絶縁材料を覆うように、支持層２３０は導体２１０の下にあることができ、そしてＵＶ−ＬＥＤ２５０の下にあることができる。場合により、支持層２３０はＵＶ拡散反射層である。支持層２３０は、各導体２１０の下に配置された個々のセクションにあることができ、又は任意の数の導体２１０及びＵＶ−ＬＥＤ２５０の下に配置された連続層であることができることが理解される。支持層は、本明細書に記載される可撓性ＵＶ光生成シートの場合により存在する特徴であり、ＵＶ−ＬＥＤ、導体、ＵＶ透明散乱層又はＵＶ拡散反射層、及びオーバーレイなどの追加の層の構造は、別個の支持層が必要とされないように、可撓性ＵＶ光生成シートに十分な構造を提供することができることが理解される。場合により、ＵＶ拡散反射層２２０又は支持層２３０は、導体２１０のジャケット材料として提供されうる。
【００５７】
図２Ｂは、図１及び図２Ａに示されるものからの垂直図に対応しうる。可撓性ＵＶ光生成シート２００において、可撓性ＵＶ光生成シート２００の端部から延びるように導体２１０が含まれてそして示されている。導体２１０は、ＵＶ拡散反射層２２０によって少なくとも部分的に覆われている。ＵＶ−ＬＥＤ２５０は、幾つかの導体２１０の上に配置されるものとして示されており、追加の導体２１０は共通又は電流戻り線として使用されている。図１と同様、ＵＶ−ＬＥＤ２５０は、ＵＶ拡散反射層２２０の開口部及び導体２１０のブリッジングセグメントに配置されうる。図２Ｂに示されるように、ＵＶ−ＬＥＤ２５０は、個別に電気的にアドレス可能になりうることが理解される。ＵＶ−ＬＥＤを個別に電気的にアドレス可能でありうるようにすると、流体経路内のＵＶ光を調整して均一なＵＶ放出を実現するための優れた制御が提供される。図２Ａ及び２Ｂは、非規則的アレイなどの複数の導体２１０を備えた複数のＵＶ−ＬＥＤ２５０のアレイを提供することが理解される。
【００５８】
共通電流により直列でＬＥＤを駆動する代わりに、ＬＥＤは共通電圧による並列で駆動することができる。図３Ａは、リボンケーブルを含む可撓性ＵＶ光生成シート３００の断面概略図を提供する。リボンケーブルは、それぞれが撚りストランドコアケーブルとして示されている複数の円形導体３１０を含む。中実コア導体も有用であることは理解される。ＵＶ−ＬＥＤ３５０は、図１、２Ａ及び２Ｂに示される構成とは対照的に、２つの異なる導体に隣接し、それと電気通信して配置されるように示されており、ここで、ＵＶ−ＬＥＤは単一の導体のセグメントをブリッジするように配置されている。図３Ｂは、１つの導体、例えば中心導体が、例えば１つ以上のＵＶ−ＬＥＤによって生成された熱がＵＶ−ＬＥＤから流れることを可能にするためのヒートシンクとして使用されうる、可撓性ＵＶ光生成シート３００の断面概略図を提供する。
【００５９】
図４は、複数の導体４１０を有するリボンケーブル、ＵＶ−ＬＥＤ４５０及び隣接層４２０を含む可撓性ＵＶ光生成シート４００の断面概略図を提供する。ＵＶ拡散反射層４２０の上にそしてＵＶ−ＬＥＤ４５０の上に配置されて追加のオーバーレイヤ４６０が示されている。オーバーレイヤ４６０はＵＶ透明層であり、ＵＶ−ＬＥＤ４５０によって生成されたＵＶ光が可撓性ＵＶ光生成シート４００から透過することを可能にする。さらに、入射ＵＶ光はオーバーレイヤ４６０を透過して、オーバーレイヤ４６０を通して隣接層４２０により反射され、可撓性ＵＶ光生成シート４００の上の媒体に入る。場合により、追加のオーバーレイヤ４６０はＵＶ透過散乱層であることができ、ＵＶ−ＬＥＤ４５０によって生成されたＵＶ光が可撓性ＵＶ光生成シート４００から透過して、光をより均一に分配することができるように散乱されうる。ＵＶ透過散乱層はＵＶ曇り層又はＵＶ透過散乱層とも呼ばれ、広範囲の角度にわたって光を拡散させる。参照により本明細書に取り込まれるＡＳＴＭ規格Ｄ１００３は、曇り度及び透明度の測定の詳細を記載し、曇り度を全光線透過率に対する拡散透過率の比として規定する。それは平均で２．５度より大きい入射線から逸脱する層を通る光の百分率に対応することができる。場合により、オーバーレイヤ４６０は、下にある構成要素に耐水性又は他の環境保護を提供することができるカプセル化層に対応することができる。オーバーレイヤの有利な特性としては、電気絶縁性、低い水及び酸素透過速度、高い機械的靭性及び高い熱伝導率を挙げることができる。場合により、ＵＶ拡散反射アンダーレイヤ４３０は、ＵＶ−ＬＥＤの下に配置され、後方散乱光をＵＶ−ＬＥＤの上方の前方方向に向け直す。この実施形態において、流体流を消毒するために、失われる光はあったとしてもほとんどなく、必要とされる電力は少ない。
【００６０】
図５は、複数の導体５１０を有するリボンケーブル及びＵＶ−ＬＥＤ５５０を含む可撓性ＵＶ光生成シート５００の代替実施形態を提供する。図５は、オーバーレイヤ５６０が隣接反射体層５２０の下にあることを除いて、図４と同様である。図６は、隣接反射層５２０が除去されていることを除いて図４及び図５と同様の可撓性ＵＶ光生成シートのさらに別の実施形態を提供する。この実施形態において、入射光はオーバーレイヤ６６０を透過し、アンダーレイヤ６３０によって反射される。
【００６１】
幾つかの実施形態において、可撓性ＵＶ光生成シートは、１つ以上のＵＶ−ＬＥＤへの電気接続を提供するために、リボン又はフラットフレキシブルケーブルではなく、フレキシブル回路を利用する。例えば、図７Ａは、フレキシブル回路をベースとするＵＶ光生成シート７００の概略断面図を提供する。ここで、可撓性ＵＶ光生成シート７００は、例えば、フレキシブル基材フィルム７１４上に支持されたフレキシブル導電トレース７１２に対応するフレキシブル回路７１５を含む。例として、可撓性導電トレース７１２は薄い銅層に対応することができ、そして可撓性フィルム７１４は、ポリイミドなどのポリマーフィルムに対応することができる。ＵＶ−ＬＥＤ７５０は、可撓性導電トレース７１２の部分と電気通信して配置され、そして可撓性フィルム７１４によって支持されうる。特定の構成に応じて、ＵＶ透明層又はＵＶ透過散乱層などのオーバーレイヤ７６０が含まれることができる。オーバーレイヤ７６０は、例えば、水中への浸漬を含む、環境からＵＶ−ＬＥＤを保護することができる。有利な特性としては、電気絶縁性、低い水及び酸素透過速度、高い機械的靭性及び高い熱伝導率を挙げることができる。特定の構成に応じて、反射アンダーレイヤ７３０及び反射層７２０を含めることができる。
【００６２】
リボン又はフラットフレキシブルケーブルではなく、フレキシブル回路を使用する可撓性ＵＶ光生成シート７００を表す別の実施形態は図７Ｂに示されている。ここで、可撓性ＵＶ光生成シート７００は、例えば、可撓性フィルム７１４上に支持された可撓性導電トレース７１２に対応するフレキシブル回路７１５を含む。例として、可撓性導電トレース７１２は薄い銅層に対応し、そして可撓性フィルム７１４はポリイミドなどのポリマーフィルムに対応することができる。ＵＶ−ＬＥＤ７５０は、可撓性導電トレース７１２の一部と電気通信して配置され、可撓性フィルム７１４によって支持されることができる。開口部は可撓性フィルム７１４に含まれることができ、それにより、ＵＶ−ＬＥＤ７５０によって生成されたＵＶ光が可撓性ＵＶ光生成シート７００から離れて通過することができる。あるいは、可撓性フィルム７１４は、ＵＶ−ＬＥＤからの放出光に対して透明であることができ、そのため、開口部は必要とされない。特定の構成に応じて、反射アンダーレイヤ７３０及び反射層７２０を含めることができる。
【００６３】
ＵＶ光生成アセンブリ構成
本明細書に記載される可撓性ＵＶ光生成シートを使用する様々なＵＶ光生成システムが考えられる。例として、図８Ａは、チューブ状構造８１５の周りにらせん構成で巻き付けられた可撓性ＵＶ光生成シート８０５を含むＵＶ光生成システム８００Ａを示す。１つの実施形態において、ＵＶ光生成シート８０５は、隣接するか又は部分的にオーバーラップする対向長手方向辺を有する。チューブ状形状は、流体経路８２５に対応することができる。このようにして、可撓性ＵＶ光生成シートは、例えば、チューブ状構造８１５の内部領域に対応する流体経路８２５を包囲するように配置されうる。流体経路８２５は、液体又は気体を消毒又は精製するためにＵＶ光によって照射される領域を通して液体又は気体を流すために有用であることができる。場合により、粒子又は物体を流体中に浮遊させ、粒子又は物体を消毒又は精製するためにＵＶ光に曝露することができる。場合により、可撓性ＵＶ光生成シート８０５及びチューブ状構造８１５は可撓性であり、処理システム８００Ａが屈曲又は湾曲構成を採用することを可能にする。場合により、チューブ状構造８１５は、可撓性ＵＶ光生成シートが巻かれたときにチューブ状形状を形成するために使用されるマンドレルである。この実施形態において、マンドレルは取り外されて流体経路が形成される。実施形態において、チューブ状構造８１５はＵＶ透明チューブであり、可撓性ＵＶ光生成シート８０５のＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光がチューブ状構造８１５の内部に透過することを可能にする。この実施形態において、ＵＶ透明チューブは、ＵＶ光生成システムの考えられる一部である。１つの実施形態において、可撓性ＵＶ光生成シート８０５のＵＶ−ＬＥＤは、流体経路８２５を横切って、他のＵＶ−ＬＥＤと直接対向しない構成で少なくとも第一のＵＶ−ＬＥＤを位置させるように配置される。なお、可撓性ＵＶ光生成シート８０５のＵＶ−ＬＥＤは、流体経路８２５を横切って、可撓性ＵＶ光生成シート８０５のＵＶ拡散反射層に直接対向する構成で少なくとも第一のＵＶ−ＬＥＤを位置させるするように配置される。これにより、ＵＶ光が反射して、流体経路内でより均一に分布されるようになる。図８Ａにおいて、導体８１０はまた、可撓性ＵＶ光生成シート８０５から延在するものとして示され、回路又は電源に接続されうる。ＵＶ光の流路８２５への誘導のために、ＵＶ−ＬＥＤはチューブ状構造８１５に対面して配置されることが理解される。ＵＶ−ＬＥＤは、内部に面するシートの側にあり、図８Ａに示すように外部から見えない。
【００６４】
図８Ｂは、ＵＶ光生成シート８０５の内部領域を示す斜視図である。例示の目的で、チューブ状構造８１５は図８Ｂに示されていない。ＵＶ光生成シート８０５は、導体（図８Ｂに図示せず）上のＵＶ−ＬＥＤ８５０と位置合わせする開口部８４０を有する。ＵＶ光生成シート８０５は、拡散性ＵＶ反射層８２０で構成されうる。例えば、補強性アンダーレイヤ、ＵＶ透明オーバーレイヤ及び／又はＵＶ透過散乱オーバーレイヤなどの追加のオーバーレイヤ又はアンダーレイヤは、場合により、ＵＶ光生成シート８０５に含まれてもよいことが理解される。１つの実施形態において、ＵＶ透明オーバーレイヤは、２５０ｎｍで少なくとも８０％のＵＶ透過率を有する。図８Ａ及び図８Ｂに示されるように、シート８０５は互いに密接に巻き付けられ、隣接する長手方向辺の間にギャップを防ぐために部分的にオーバーラップすることができる。
【００６５】
場合により、流体経路の表面は、ＴｉＯ2又は別のＵＶ活性光触媒材料でコーティング又は処理されうる。他の光触媒材料としては、ＳｉＯ2、ＺｎＯ、Ｂｉ2ＷＯ6、Ｂｉ2ＯＴｉ2Ｏ、Ｆｅ2Ｏ3、Ｎｂ2Ｏ5、ＢｉＴｉＯ3、ＳｒＴｉＯ3又はＺｎＷＯ4などの金属酸化物、及びＣｕＳ、ＺｎＳ、ＷＯ3又はＡｇ2ＣＯ3などの他の金属触媒が挙げられる。ＴｉＯ2又は他の光活性光触媒材料を露光すると、ＬＥＤによって生成されるＵＶ光、電子及び正孔が生成され、ＴｉＯ2又は活性光触媒材料と接触する材料の酸化及び／又は還元を可能にする。例えば、光活性化光触媒を水又は酸素と接触させると、ヒドロキシルラジカル（ＯＨ）及びスーパーオキシド（Ｏ2-）などの反応性酸素種が生成されうる。これらの反応性酸素種は、病原体、毒素又は不純物を分解又は破壊するのに有用であることができる。
【００６６】
可撓性ＵＶ光生成シート８０５を含むＵＶ光生成処理システム８００Ｂの代替構成は図８Ｃに示されており、ここで、流体経路８２５の周りにらせん状に巻き付けられる代わりに、可撓性ＵＶ光生成シート８０５は流体経路８２５の周りに長手方向に巻き付けられている。図８Ｃに描かれた図示において、流体経路８２５の長手方向の巻き付けは例示の目的で不完全なものとして示されていることが理解される。実際には、可撓性ＵＶ光生成シート８０５の端部は、場合により、付着及び／又は接合して、完全な包囲された流体経路８２５を形成することができる。これにより、図８Ｃにおけるシート８０５の側部の間のギャップを防止する。図８Ｃにおいて、導体８１０はまた、可撓性ＵＶ光生成シート８０５から延在しているものとして示されている。導体８１０に接続されたＵＶ−ＬＥＤ８５０と位置合わせするように配置された、ＵＶ光生成シート８０５における様々な開口部８４０が存在する。例えば、補強アンダーレイヤ、ＵＶ透明オーバーレイヤ及び／又はＵＶ透過散乱オーバーレイヤなどの追加のオーバーレイヤ又はアンダーレイヤを場合によりＵＶ光生成シート８０５に含めることができることが理解される。さらに、図８Ｃに示すＵＶ光発生シート８０５は、透明なチューブの周りに巻き付けられることができる。
【００６７】
図９Ａ及び９Ｂは、図５に示される可撓性ＵＶ光生成シートを使用するなどの、ＵＶ光生成システム９００Ａ及び９００Ｂの概略断面図を示し、これは、ＵＶ拡散反射層９２０、アンダーレイヤ９３０、ＵＶ−ＬＥＤ９５０、フレックス回路９１５及びオーバーレイヤ９６０を含み、これらは、構成に応じて、様々な隣接関係で配置されうる。図９Ａ及び９Ｂは、例えば、図８Ａ及び８Ｂの処理システム８００の断面図を表すことができることが理解される。ＵＶ−ＬＥＤ９５０によって生成された光は、可撓性ＵＶ光生成シートによって包囲された内部空間として画定された流体経路に誘導される。ＵＶ光がＵＶ拡散反射層９２０に到達すると、ＵＶ光は反射されて流体経路に戻り、高レベルのＵＶ光強度を流体経路内で生成することが可能になる。実施形態において、反射層９２０は、１００ｎｍ〜４００ｎｍ又はそれらの任意の部分範囲の波長を有するＵＶ光などの入射ＵＶ光の９８％以上を反射する材料などの高度拡散反射材料である。図示のように、各ＵＶ−ＬＥＤ９５０は、他のＵＶ−ＬＥＤ９５０と直接対向しない構成に配置される。言い換えると、各ＵＶ−ＬＥＤ９５０は反射層９２０に直接対向する構成に配置され、ＵＶ光が反射層９２０で反射し、より均一に分布することを可能にする。図９Ａ及び図９Ｂに示す構成において、可撓性ＵＶ光生成シートは、ＵＶ拡散反射層に開口部を含まなくてよいことが理解される。オーバーレイヤ９６０はＵＶ透過性であり、場合により、ＵＶ散乱性（例えば、曇っている）であるか、又は表面上に光触媒を含む。オーバーレイヤ９６０は、場合により、下方にある又は隣接する層の保護を提供することができ、例えば、水又は別の流体による浸入に対する保護を提供することができる。
【００６８】
図１０は、光生成処理システム１０００の概略断面図を示す。そのような構成は、図８Ａ及び８Ｂに示されるシステム８００と同様に構築でき、ここで、可撓性ＵＶ光生成シートはチューブ状構造の周りにらせん状に巻き付けられているか、又は、可撓性ＵＶ光生成シートはチューブ状構造の周りに長手方向に巻き付けられている。しかしながら、光生成処理システム１０００では、可撓性ＵＶ光生成シートの構造は他の実施形態とは逆である。これにより、外面から離れた場所に均一なＵＶ放出領域を生成することができる。例えば、処理システム１０００は、オーバーレイヤ１０６０、ＵＶ−ＬＥＤ１０５０、反射性アンダーレイヤ１０３０及び内部領域１０２５を含む。図１０において、ＵＶ−ＬＥＤ１０５０は、可撓性ＵＶ光生成シートによって画定される中心シャフト１０２５から離れるように光を向けるように配置されたものとして示されている。有利には、オーバーレイヤ１０６０はＵＶ透過散乱層であることができ、ＵＶ−ＬＥＤ１０５０によって生成された光が、ある範囲の方向にわたって拡散的に散乱されることを可能にする。オーバーレイヤ１０６０はまた、下方にあるＵＶ−ＬＥＤ、導体及び他の構成要素に撥水性及び環境保護を提供するカプセル化層として機能することができる。
【００６９】
内部領域１０２５は、例えば、中空チューブなどのチューブ状構造又は中実筒形構造に対応することができる。接着剤を使用して、可撓性ＵＶ光生成シートを内部領域１０２５に取り付けることができる。例として、内部領域は中心シャフトを含むことができる。あるいは、内部領域は開放されていてもよい。構築方法の一例において、開放内部領域１０２５は、マンドレルの周りに可撓性ＵＶ光生成シートを巻き付けることによって形成されうる。ここで、光生成シートは、接着剤なしでマンドレルの周りに最初に反射アンダーレイヤ１０３０を巻き付けることによって形成されうる。次に、マンドレルの形状で２つのアンダーレイヤ１０３０のフォームファクタを確保するが、マンドレルを取り外すことを可能にし、それによって開放内部領域１０２５を形成するように、薄い接着層を含む第一のアンダーレイヤ１０３０の周りに第二のアンダーレイヤ１０３０を巻き付けることができる。
【００７０】
このような構成は、例えば、可撓性ＵＶ光生成処理システム１０００が容器又は流体経路に挿入され、容器又は流体経路内の流体、粒子又は物体をＵＶ光に曝すために使用される実施形態において有用である。処理システム１０００は、流体流内の不純物を標的とするために容器又は流体経路内で移動されうるロッド又はスティックに対応することができる。その移動は乱流を誘発することができ、及び／又は、混合を促進することができる。
【００７１】
図１１は、互いに対向する２つの可撓性ＵＶ光生成シートに対応し、可撓性ＵＶ光生成シートから距離を置いて均一なＵＶ放出領域を生成するのに有用な可撓性ＵＶ光生成シートの概略断面図を示す。図示のように、可撓性ＵＶ光生成シート１１００は、アンダーレイヤ１１２０、基材によって支持されたＵＶ−ＬＥＤ１１５０、及び、アンダーレイヤ１１２０及びＵＶ−ＬＥＤ１１５０上に配置されたオーバーレイヤ１１６０を含む。アンダーレイヤ１１２０は、例えば、ＵＶ拡散反射層に対応することができる。追加の層は可撓性ＵＶ光生成シート１１００に含まれてもよいことが理解される。例えば、複数の可撓性ＵＶ光生成シートを一緒に使用してシステムを形成することができる。可撓性ＵＶ光生成シート１１００は、例えば、容器又はベッセルの壁をライニングするのに有用であることができ、それにより、容器又はベッセル内の流体、粒子又は物体を、消毒、精製又は他の処理目的でＵＶ光に曝すことを可能にする。場合により、流体又は物体、又は、流体中に浮遊された粒子を混合するために使用されるような、容器又はベッセル内のデバイスは、流体、物体又は粒子を消毒又は精製の目的でＵＶ光に曝すことを可能にするために、可撓性ＵＶ光生成シート１１００でライニングされた１つ以上の表面を有することができる。例として、ベッセル、導管又はパイプの１つ以上の壁は、可撓性ＵＶ光生成シート１１００でライニングされることができ、及び／又は、混合羽根の表面は、可撓性ＵＶ光生成シート１１００でライニングされることができる。
【００７２】
別の例として、第一の可撓性ＵＶ光生成シートの表面が第二の可撓性ＵＶ光生成シートの表面に対面する、１つ以上の可撓性ＵＶ光生成シートをポーチ又はポケット構成に配置することができる。そのような構成は、２つの別個の可撓性ＵＶ光生成シートに対応することができ、又は単一の可撓性ＵＶ光生成シートがそれ自体に折り返されてポーチ又はポケットのような構成を形成したものに対応することができる。例として、矩形ポーチ構成では、対面する矩形可撓性ＵＶ光生成シートの３つの辺を結合又は取り付けて、矩形ポーチを製造することができる。他の形状も可能である。
【００７３】
別の例として、図１２に示されるように、複数の可撓性ＵＶ光生成シートを組み合わせてＵＶ光生成システム１２００を形成することができる。図１２において、ＵＶ光生成システム１２００は、第一の可撓性ＵＶ光生成シート１２０５及び第二の可撓性ＵＶ光生成シート１２１０を含む。第一の可撓性ＵＶ光生成シート１２０５は、図９に示されるような可撓性ＵＶ光生成シート９００に対応することができる。第二の可撓性ＵＶ光生成シート１２１０は、図１０に示されるような可撓性ＵＶ光生成シート１０００に対応することができる。図示されるように、第一の可撓性ＵＶ光生成シート１２０５及び第二の可撓性ＵＶ光生成シート１２１０は、第二の可撓性ＵＶ光生成シート１２１０が第一の可撓性ＵＶ光生成シート１２１０の内側に位置されるように配置される。さらに、各可撓性ＵＶ光生成シートのＵＶ−ＬＥＤは、互いにＵＶ−ＬＥＤに直接向かい合っていないように描かれている。例えば、第一の可撓性ＵＶ光生成シート１２０５のＵＶ−ＬＥＤからのＵＶ光は、第二の可撓性ＵＶ光生成シート１２１０の散乱層又は反射層に向けられる。同様に、第二の可撓性ＵＶ光生成シート１２１０のＵＶ−ＬＥＤからのＵＶ光は、第一の可撓性ＵＶ光生成シート１２０５の反射層に向けられる。このようにして、環状領域１２１５は第一の可撓性ＵＶ光生成シート１２０５と第二の可撓性ＵＶ光生成シート１２１０との間に形成されることができ、それにより、例えば、それらの間に流体が流れ、そしてＵＶ光により処理されることが可能になる。
【００７４】
別の例として、可撓性ＵＶ光生成シートは、場合により、両面シートであることができる。可撓性両面可撓性ＵＶ光生成シート１３００は図１３Ａ及び図１３Ｂに示されている。図１３Ａは、反射層１３２０と、反射層１３２０及びＵＶ−ＬＥＤ１３５０を覆う散乱オーバーレイヤ１３６０とを含む両面可撓性ＵＶ光生成シート１３００の断面概略図を示す。図示されるように、ＵＶ−ＬＥＤ１３５０は両面可撓性ＵＶ光生成シート１３００の両側に取り付けられており、反射層１３２０及び散乱オーバーレイヤは両面可撓性ＵＶ光生成シート１３００の各面に配置されている。この実施形態において、両面可撓性シート１３００の第一の面の上に配置されたＵＶ−ＬＥＤ１３５０は、両面可撓性シート１３００の第二の面の上に配置されたＵＶ−ＬＥＤの後ろにはない。可撓性ＵＶ光生成シート１３００は、可撓性ＵＶ光生成シート１３００が一端で固定されて、他端で流体内などで自由に動くフラグ型構成に対応することができる。図１３Ｂはまた、支持構造１３７０を示し、可撓性ＵＶ光生成シート１３００は、例えば、支持構造１３７０によって一端のみで支持される。しかしながら、幾つかの実施形態において、可撓性ＵＶ光生成シートは、２つ以上又はすべての端部で、様々な支持構造により支持されることができる。支持構造１３７０は、例えば、１つ以上の導体を介したＵＶ−ＬＥＤ及び／又はＵＶ光検出器と外部回路との間の、電力／電圧供給、制御回路又は通信フィードなどの電力及び通信接続を含むことができる。図１３Ｂは、複数のＵＶ−ＬＥＤ１３５０の規則的なアレイを示し、該アレイとともに含まれるいかなる導体も図示されていないことが理解される。
【００７５】
ＵＶ拡散反射層
様々な材料は、本明細書に記載される様々な可撓性ＵＶ光生成シート及び処理システムのためのＵＶ拡散反射層として有用である。例えば、ＵＶ拡散反射層は、フルオロポリマー、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリビニル、ポリメチルメタクリレート又はその変形体もしくは誘導体からなる群より選ばれるポリマーなどの１つ以上のポリマー又はポリマー層を含むことができる。ポリマーの例としては、限定するわけではないが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリクロロプレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、塩化ビニリデン-塩化ビニルコポリマー、塩化ビニルコポリマー、フッ化ビニリデンポリマー、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ペルフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）又はポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が挙げられる。１つの実施形態において、ＵＶ拡散反射層は延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）を含むことができる。幾つかの実施形態において、ＵＶ反射層は薄い金属フィルムを含む。幾つかの実施形態において、ＵＶ反射層は誘電体スタックを含む。幾つかの実施形態において、ＵＶ拡散反射層は、波長が２００ｎｍ〜４００ｎｍの光などのＵＶ光について５０％以上、６０％以上、７０％以上、８０％以上、９０％以上、９５％以上、９７％以上、９８％以上又は９９％以上の拡散反射率を示す。ＵＶ拡散反射層の例としては、波長が２００ｎｍ〜４００ｎｍの光などのＵＶ光について５０％以上（すなわち、５０〜１００％）、６０％以上、７０％以上、８０％以上又は９０％以上の拡散反射率（拡散反射散乱）パーセントを示すものが挙げられる。幾つかの実施形態において、ＵＶ拡散反射層は、カプセル化、耐水性又は環境保護層として機能する。
【００７６】
反射層又は反射アンダーレイヤなどの反射層のいずれかとして使用することができる様々な例示的な材料。参照により本明細書に取り込まれる、Martin Janacekによる刊行物「一般的に使用されるリフレクタの反射率スペクトル」において、著者は、９７％を超える反射率を有する幾つかの材料を列挙している。１つの実施形態において、ＵＶ拡散反射層はｅＰＴＦＥを含む。ｅＰＴＦＥ材料は、ＵＶスペクトルで並外れた拡散反射率を示すポリマーノード及びフィブリルの微細構造を含む。ＵＶ拡散反射層のための例示的なｅＰＴＦＥであるゴアＤＲＰ（登録商標）は、W.L. Gore & Associates of Newark, Delawareにより製造される。図１８は、ゴアＤＲＰ（登録商標）を含む様々な厚さの切削ＰＴＦＥの２５０ｎｍ〜８００ｎｍまでの全反射率のプロットを示す。この材料は、米国特許第５，５９６，４５０号明細書又は米国特許第６，０１５，６１０号明細書に記載されており、その全内容及び開示を参照により本明細書に取り込む。充填された粒状ベースのＰＴＦＥ材料は、良好な拡散反射特性を提供するが、ｅＰＴＦＥのノード及びフィブリル構造は、はるかに高い拡散反射特性を提供し、より高い機械的強度を有する。
【００７７】
ＵＶ拡散反射層は薄くて軽量であることができる。ＵＶ拡散反射層をより軽く、より使用を安価にすることにより、可撓性ＵＶ光生成シートの用途が拡大する。１つの実施形態において、任意のコーティング又はフィラーを含むＵＶ拡散反射層は、０．０１ｍｍ〜２ｍｍ、例えば、０．０５〜１．５ｍｍ又は０．１〜１．２ｍｍの厚さを有することができる。１つの実施形態において、ＵＶ拡散反射層は、０．３ｍｍ未満の厚さで高い光反射率を有する。
【００７８】
ＵＶ透過層及び散乱層
様々な材料は、本明細書に記載される様々な可撓性ＵＶ光生成シート及びシステムのためのＵＶ透明層又はＵＶ透過散乱層として有用である。上記のように、ＵＶ透明層及び散乱層は、例えば、オーバーレイヤとして有用である。
【００７９】
実施形態において、ＵＶ透明層又はＵＶ透過散乱層は、フルオロポリマー、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリビニル、ポリメチルメタクリレート又はそれらの変形体もしくは誘導体からなる群より選ばれるポリマーなどの１つ以上のポリマー又はポリマー層を含むことができる。ポリマーの例としては、限定するわけではないが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリクロロプレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、塩化ビニリデン-塩化ビニルコポリマー、塩化ビニルコポリマー、フッ化ビニリデンポリマー、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ペルフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）又はポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が挙げられる。幾つかの実施形態において、ＵＶ透明層として有用なポリマーは、高度に不活性な疎水性材料であるｅＰＴＦＥなどのＰＴＦＥに対応する。したがって、ＰＴＦＥは耐薬品性及び耐液性であり、ＵＶ透明層又はＵＶ透過散乱層が流体流と接触しているときに有用である。幾つかの実施形態において、ＵＶ透明層又はＵＶ透過散乱層は、カプセル化、耐水性又は環境保護層として機能する。
【００８０】
好ましくは、ＵＶ透明層は、非常に低い光吸収率（例えば、１０％未満、５％未満又は１％未満）を有し、それにより、非常に高い百分率の光はＵＶ透明層を透過される。幾つかの実施形態において、ＵＶ透明層は、５０％以上、７５％以上又は９０％以上の、１００ｎｍ〜４００ｎｍの波長を有する光などのＵＶ光に対する透明度を示す。１つの実施形態において、ＵＶ透明オーバーレイヤは２５０ｎｍで少なくとも８０％のＵＶ透過率を有する。
【００８１】
低い光学吸収に加えて、オーバーレイヤについての任意であるが望ましい特性は、曇り又は散乱特性である。曇りは、光透過軸から２．５度を超える光の前方散乱である。この特性は、光を脱収束し、それにより、流体流における光子密度の均一性を高める。実施形態において、ＵＶ透過散乱層はＵＶ透明材料を含む。透明材料に表面の特徴又は１つ以上のフィブリル、ノード、細孔などを含めると、表面での光の散乱、又は、屈折率の異なる材料（例えば、空気及びポリマー）の間の遷移の機会が増え、材料に散乱特性又は曇りを提供することができる。曇り及び散乱は、参照により本明細書に取り込まれるＡＳＴＭ規格Ｄ１００３にさらに記載されている。
【００８２】
例示的なオーバーレイヤ材料は、米国特許第５，３７４，４７３号及び同第７，５２１，０１０号明細書に記載されており、それらの全内容及び開示を参照により本明細書に取り込む。これらの特許は、従来のキャスト又は切削ＰＴＦＥよりも特性が改善された圧縮ｅＰＴＦＥ物品を記載している。図１９は、ＦＥＰ、ＰＦＡ及びＥＴＦＥ（テフゼル（商標））とともに、これらの特許に記載されているとおりの圧縮ｅＰＴＦＥ物品の３つのサンプル（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３）の透過率vs.波長のプロットを示す。圧縮ｅＰＴＦＥ物品の厚さは０．５ミルであるが、ＦＥＰ、ＰＦＡ及びＥＴＦＥの厚さは１ミルである。一般に、吸収損失が少ないために、厚みが薄いほど透過率が高くなる。しかしながら、Ｔ＝１−Ｒ−Ａ（透過率は１００％−反射損失Ｒ−吸収損失Ａとして計算される）であり、これらのフィルムにおいて、反射係数は吸収係数よりもはるかに大きい（この式から同じフィルムでの光透過率及び反射率のデータを使用して計算）。したがって、ＬＥＤから流体媒体までの伝送経路に空気を使用しないことで、さらに高い伝送値を達成できる。図２０は、同じ６つの物品の曇り度ｖｓ波長のプロットを示す。これらのサンプルにおいて、より高い百分率の透過材料はより低い曇り度を有することが理解される。用途に応じて、光の拡散を促進し、全体の光出力が低減されている場合でも流体流の暗いスポットを減らすために、散乱の多い材料を使用することを選択できる。オーバーレイヤ材料は、７０％を超える光透過率（Ｔ）及び２０％を超える曇り係数（Ｈ）、又は、好ましくはＴ＞８０％及びＨ＞５０％を有することができる。
【００８３】
オーバーレイヤは、ＵＶ拡散反射層、フレックス回路、基材又は支持層、ＵＶ−ＬＥＤ、又は可撓性ＵＶ光生成シート内の任意の他の材料又は層に接着又はラミネート化されうる。１つの実施形態において、オーバーレイヤは、対応するＵＶ−ＬＥＤを露出させる、ＵＶ拡散反射層における開口部を覆う。
【００８４】
例示のＵＶ透明層及びＵＶ透過散乱層の例は、７ミクロン〜１００ミクロンの厚さを有することができる。
【００８５】
ＵＶ透明チューブ
１つの実施形態において、アセンブリはＵＶ透明チューブを含み、可撓性ＵＶ光生成シートはチューブの周りに巻き付けられる。１つの実施形態において、可撓性ＵＶ光生成シートは、チューブの外面に沿って巻き付けられる。他の実施形態において、可撓性ＵＶ光生成シートは内面に沿って包囲されて配置される。可撓性ＵＶ光生成シートは可撓性であり、流体経路を維持するための構造上の剛性に欠けている。チューブは、流体経路に必要な剛性を提供する。これは、消毒、精製、滅菌又はその他の処理システムのインライン使用に有利であることができる。チューブは、処理されている流れの温度に耐えるのに十分であり、必要に応じて耐薬品性であるべきである。
【００８６】
１つの実施形態において、ＵＶ透明チューブは、フルオロポリマー、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリクロロプレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、塩化ビニリデン-塩化ビニルコポリマー、塩化ビニルコポリマー、フッ化ビニリデンポリマー、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ペルフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）又はポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などのポリマーを含む。材料は、可撓性ＵＶ光生成シートに剛性を提供するように選択されうる。しかしながら、他の実施形態では、ＵＶ透明チューブはまた、可撓性であることができる。
【００８７】
複合材構造
上述の様々な層及び構成要素は、複合材構造を形成するために、様々な方法で接合、接着又は他の方法で構成されうることが理解される。例えば、支持層、基材、導体、ＵＶ−ＬＥＤ、ＵＶ拡散反射層、ＵＶ透明層、ＵＶ透過散乱層、カプセル化層及び他の構成要素のいずれか１つ以上を、任意の適切な手段を使用して取り付け又は互いに隣接して配置することができる。幾つかの実施形態において、層を互いにラミネート化して、複合材構造において層を接合又は取り付けることを可能にすることができる。例示のラミネート化プロセスとしては、熱ベースのラミネート化プロセス及び接着剤ベースのラミネート化プロセスが挙げられる。幾つかの実施形態において、層又は構成要素を、１つ以上の接着剤を使用して取り付け又は接合させることができる。場合により、接着層が２つの物体が互いに隣接するすべての点で２つの物体の間に完全に配置される場合など、連続接着層が２つの物体の間に配置されて２つの物体を接合させることができる。場合により、２つの物体の間に不連続な接着層、つまり接着ドット又は接着線を配置して、２つの物体を接合させることができ、例えば、１つ以上の接着層は２つの物体が互いに隣接しているサブセットの点でのみ２つの物体の間に配置されている。例示の接着剤としては、限定するわけではないが、アクリル、ポリアミド、ポリアクリルアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリシリコンなどが挙げられる。有用な接着剤としては、接合された材料の可撓性に影響を与えないものが挙げられる。
【００８８】
実施形態において、有利な接着剤としては、ＵＶ安定性接着剤が挙げられる。本明細書で使用されるときに、「ＵＶ安定性」という用語は、接着剤などの材料がＵＶ光に耐性があり、分解することなく長期間使用できることを示す。幾つかの実施形態において、ＵＶ安定性材料は、数年以上などの長時間のＵＶ光に曝されたときに有意に分解しないことができる。適切なＵＶ安定性接着剤としては、シリコーン、アクリレート、又はＵＶ吸収剤もしくは抑制剤が添加された接着剤が挙げられる。さらに、ＵＶ安定性材料は、有利には、ＵＶ領域において非吸収性（すなわち、透明）であることができ、又は少量の吸収のみを示すことができる。例示のＵＶ安定性材料としては、ＰＴＦＥ、ｅＰＴＦＥ、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）又はペルフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）が挙げられる。例示のＵＶ安定性接着剤としては、熱可塑性フルオロポリマーが挙げられる。好ましい接着剤は、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンのコポリマーであるＦＥＰ、ペルフルオロアルコキシ側鎖を含むテトラフルオロエチレンモノマーのコポリマーであるＰＦＡ、及び、エチレン、テトラフルオロエチレン及びヘキサフルオロプロピレンのコポリマーであるＥＦＥＰが挙げられる。あるいは、テトラフルオロエチレンとペルフルオロエチレン-アルキルエーテルモノマーのコポリマー樹脂（ＰＡＶＥ、ＰＭＶＥ、ＣＮＶＥなど）は、優れた耐熱性及び耐紫外線性（感圧性、熱可塑性又は架橋型）を示す接着剤として作用する組成及び分子量で製造されうる。このようなコポリマー樹脂は、例えば、米国特許第７，４８８，７８１号、同第８，０６３，１５０号、同第８，６２３，９６３号、同第７，４６２，６７５号及び同第７，０４９，３８０号明細書に開示されている。
【００８９】
ＵＶ−ＬＥＤ構成
ＵＶ−ＬＥＤは、本明細書に記載される可撓性ＵＶ光生成シート及び処理システムに様々な方法で取り込まれることができる。ＵＶ光を流体経路内に分配するために、ＵＶ−ＬＥＤは可撓性ＵＶ光生成シートの周りに規則的な間隔を形成するように配置される。他の実施形態において、ＵＶ−ＬＥＤの不規則な間隔も使用されうる。複数のＵＶ−ＬＥＤは並列又は直列構成で配置される。例えば、図１４は、複数のＵＶ−ＬＥＤ１４５０を示す例示的な回路図１４００を提供する。図示のように、ＬＥＤ電源１４０５は、３つの直列接続されたＵＶ−ＬＥＤ１４５０の３つのセットを駆動し、直列の各ＵＶ−ＬＥＤ１４５０が同じ量の電流により駆動される。図１５は、複数のＵＶ−ＬＥＤ１５５０を示す別の例示的な回路図１５００を提供する。図示のように、ＬＥＤ電源１５０５は、各ＵＶ−ＬＥＤ１５５０が例えば同じ電圧によって駆動されるように、ＵＶ−ＬＥＤ１５５０を並列に駆動する。図１４に示す構成は、直列に接続されたＵＶ−ＬＥＤだけでなく、並列構成で接続された直列接続ＵＶ−ＬＥＤも示していることが理解される。
【００９０】
幾つかの実施形態において、可撓性ＵＶ光生成シート及び処理システムに取り込まれたＵＶ−ＬＥＤは表面実装デバイスに対応し、これは、幾つかの実装にとって有利であることができる。例えば、フラットフレキシブルケーブルベースの導体が使用される幾つかの実施形態において、ＵＶ−ＬＥＤの表面実装は、導体間のピッチと一致する寸法を有し、可撓性ＵＶ光生成シートのシームレスな統合及び製造を可能にすることができる。
【００９１】
幾つかの実施形態において、本明細書に記載される可撓性ＵＶ光生成シート及び処理システムで有用なＵＶ−ＬＥＤとしては、３１５ｎｍ〜４００ｎｍの波長の間の発光を示すＵＶＡ ＬＥＤが挙げられる。幾つかの実施形態において、本明細書に記載の可撓性ＵＶ光生成シート及び処理システムで有用なＵＶ−ＬＥＤとしては、２８０ｎｍ〜３１５ｎｍの波長の間の発光を示すＵＶＢ ＬＥＤが挙げられる。幾つかの実施形態において、本明細書に記載される可撓性ＵＶ光生成シート及び処理システムで有用なＵＶ−ＬＥＤとしては、１００ｎｍ〜２８０ｎｍの波長の間の発光を示すＵＶＣ ＬＥＤが挙げられる。例示的なＵＶ−ＬＥＤは、２６０ｎｍ〜２６５ｎｍ、２７０ｎｍ〜２８０ｎｍ、３０５〜３１５ｎｍの波長を有するＵＶ光を放出する。しかしながら、ＵＶ光及び関連するＵＶ−ＬＥＤの波長は、例えば、標的毒素又は標的病原体の破壊有効性曲線に最もよく一致するか、又は少なくとも部分的にオーバーラップするように選択されうることが理解される。例として、大腸菌の殺菌効果曲線は約２６５ｎｍでピークを示し、この波長で放出するＵＶ−ＬＥＤを使用すると、流体経路内のこれらの病原体又は毒素を破壊する利点を提供することができる。
【００９２】
様々なＵＶ−ＬＥＤ構造タイプは、本明細書に記載されている可撓性ＵＶ光生成シート及び処理システムでの使用に適している。幾つかの実施形態において、ＵＶ−ＬＥＤ、１つ以上のＵＶ−ＬＥＤ又は各ＵＶ−ＬＥＤは表面実装デバイスに対応する。特定のフラットフレキシブルケーブルが市販の表面実装タイプＵＶ−ＬＥＤと適合しうる導体間の標準ピッチ又は幅を有することができるので、表面実装デバイスの使用はフラットフレキシブルケーブルを使用して可撓性ＵＶ光生成シート又は処理システムを作成するときに有利である。表面実装構造の使用によって提供される他の利点としては、ピックアンドプレース機械を使用して、可撓性ＵＶ光生成シート又は処理システムの一部を組み立てることができる能力が挙げられる。スルーホールＬＥＤ、ミニチュアＬＥＤ、高出力ＬＥＤ、円形、正方形を含む、他のタイプのＵＶ−ＬＥＤ構造は、本明細書に記載の幾つかの実施形態に有用である。さらに、望ましい波長又は波長領域のＵＶ光を生成することができる任意のＬＥＤ構造は、本明細書に記載の実施形態で有用である。例えば、幾つかの実施形態において、ＵＶ−ＬＥＤは、ＡｌＧａＮ構造、ＡｌＮ構造、ＧａＮ構造又はこれらの組み合わせを有する。
【００９３】
レーザダイオード、例えばＶＣＳＥＬ（垂直キャビティ面発光レーザ）などの他のＵＶ発光半導体は、この特許出願の目的のためのＵＶ−ＬＥＤと考えられることを理解されたい。
【００９４】
フィードバック及び強度制御
特定の線量のＵＶ光への毒素又は病原体の曝露は、毒素又は病原体の破壊をもたらし得るが、より低い線量は毒素又は病原体を完全には破壊しない可能性があることが理解される。同様に、毒素又は病原体がより高い濃度で存在するならば、特定の線量は毒素又は病原体を十分に破壊しない可能性がある。有利には、本明細書に記載される可撓性ＵＶ光生成シート及び処理システムは、場合により、生成されるＵＶ光の線量又は出力強度にわたって制御することを可能にするフィードバック機構を含む。例として、幾つかの実施形態において、可撓性ＵＶ光生成シート又は処理システムは、１つ以上のＵＶセンサを含むことができる。例えば、図１〜１３Ｂに示す構成において、１つ以上のＵＶ―ＬＥＤは、１つ以上のＵＶ−ＬＥＤを駆動するために使用される電流及び/又は電圧を増減するためのフィードバックを提供するために使用されるモニタリング回路と電気通信して配置されるフォトダイオードなどのＵＶ感受性光検出器の代わりに使用し、それにより、適切なＵＶ光照射野を維持することができる。
【００９５】
図１６は、複数のＵＶ−ＬＥＤ１６５０がＬＥＤ電源１６０５によって駆動される例示的な回路図１６００を提供する。ＵＶ−ＬＥＤ１６５０による出力としてＵＶ光強度又は電力をモニタリングするために使用されうる電力モニタ回路１６８０に接続されるものとして、ＵＶ感受性光検出器１６７０は示されている。ＵＶ光強度又は電力をモニタリングすることにより、電力モニタ回路１６８０は、電力モニタ回路又は別のコンピュータ又は制御回路などによって使用される情報を提供し、それによって、ＬＥＤ電源１６０５により生成される電圧又は電流を調整することができる。このようにして、ＵＶ光の強度をモニタリングしそして調整して、毒素又は病原体を破壊するのに有用な目標ＵＶ光線量又は強度に対応することができる。
【００９６】
処理システムの作成方法
本明細書に記載される処理システム及び可撓性ＵＶ光生成シートを作製するために、様々な技術が使用されうることが理解される。図１７Ａ〜１７Ｆは、可撓性ＵＶ光生成シートを製造する方法の実施形態の例示的な態様の概略図を提供する。図１７Ａ〜１７Ｆは、製造方法の工程中の可撓性ＵＶ光生成シートの概略断面正面図（１）、側面図（２）及び上面図（３）を提供する。図１７Ａにおいて、複数の導体１７０２は示されており、それぞれがフラットフレキシブルケーブル１７０４のフラット導体に対応する。例示の目的で、導体ケーブルの１つのセクションのみが示されているが、任意の数及びサイズの導体が本発明の様々な実施形態で有用であることができることは理解される。場合により、導体を取り巻くジャケットは、ＵＶ透過性又は反射性ポリマーであることができる。図１７Ｂにおいて、フラットフレキシブルケーブル１７０４は、基材１７０６に隣接して配置される。図１７Ｃにおいて、ＵＶ拡散反射層１７０８はフラットフレキシブルケーブル１７０４に隣接して配置される。図１７Ｄにおいて、開口部１７１０は、ＵＶ拡散反射層１７０８及びフラットフレキシブルケーブル１７０４のジャケットの両方を通して、２つのフラット導体１７０２の上の位置に作成される。さらに、図１７Ｄにおいて、２つのフラット導体１７０２はセグメント化されている。開口部は、レーザアブレーション又は機械的切断などの、当業界で知られているプロセスを使用して作成できる。図１７Ｅにおいて、ＵＶ−ＬＥＤ１７１２は、各開口部に配置され、それぞれのフラット導体セグメント１７０２に接合される。ＵＶ−ＬＥＤは、はんだ付け又はエポキシ処理などの当業界で既知のプロセスを使用して取り付けることができる。図１７Ｆにおいて、オーバーレイヤ１７１４は、ＵＶ透過散乱層又はＵＶ透明層などのＵＶ拡散反射層に隣接して設けられている。基材、反射層又は透明層の取り付けは接着剤を使用することで容易になる。
【００９７】
幾つかの実施形態では、別個の基材が必要とされない場合があることが理解される。例えば、導体のジャケットは導体に適切な支持構造を提供することができる。代替的又は追加的に、幾つかの実施形態ではオーバーレイヤが必要でない場合がある。さらに、幾つかの実施形態は、ＵＶ拡散反射層を必要としない場合があり、したがって、ＵＶ拡散反射層は、ＵＶ透明層又はＵＶ透過散乱層に置き換えることができることが理解される。
【００９８】
このように形成された可撓性ＵＶ光生成シートは、可撓性ＵＶ光生成シートによって生成されたＵＶ光に流体をさらす構成で配置されうる。例えば、可撓性ＵＶ光生成シートは、流体経路を包囲するように配置されうる。別の例として、可撓性ＵＶ光生成シートは、チューブ状形状を形成するように配置されうる。場合により、可撓性ＵＶ光生成シートは、チューブもしくは中心シャフトの周りにらせん状に巻き付けられ、長手方向に巻き付けられ又は円周方向に巻き付けられることができる。場合により、可撓性ＵＶ光生成シートは、ベッセルの内面に沿って、又はベッセル内に配置された構造の表面に沿って配置されうる。
【００９９】
図７Ａに示されるようなＵＶ光生成シートを組み立てるための方法２１００の概要は図２１に示されている。ブロック２１０５で、複数のＵＶ−ＬＥＤは、チップオンボード及びＳＭＤアタッチメントなどの表面実装技術など、当業界で既知の方法でフレキシブル回路に取り付けられる。ＵＶ−ＬＥＤは半導体ダイの形態であることができ、チップオンボードプロセスにおいてフレックス回路の導電性トレースにフリップチップ又はワイヤボンドされうる。あるいは、ＵＶ−ＬＥＤはすでにＳＭＤ（表面実装デバイス）キャリアパッケージにおいてパッケージされている場合があり、ここで、ＵＶ−ＬＥＤパッケージは導電性接着剤又ははんだでフレキシブル回路に取り付けられている。幾つかの実施形態において、フレキシブル回路は、リボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルのジャケットの一部を除去して、ＵＶ−ＬＥＤ又はＵＶ−ＬＥＤの取り付け位置を露出させることを含む方法によって製造される。上述のように、フレキシブル回路は、リボンケーブル又は他のフレキシブル導体アセンブリで置き換えることができることが理解される。ＵＶ ＬＥＤは、ブロック２１１５で開口部を作成するために使用される所定の間隔を有する。ブロック２１１０で、接着層はＵＶ拡散反射シートの表面に適用される。本明細書に記載されるように、各層又はシートの接着層は、フィルムの連続層又はドット又はラインのパターンであることができる。好ましい接着剤は、ＦＥＰ（融点（ｍｐ）２６０℃）、ＰＦＡ（ｍｐ３０５℃）、ＴＨＶ（ｍｐ１２０〜２３０℃）及びＥＦＥＰ（ｍｐ１５８〜１９６℃）などの熱可塑性フルオロポリマーである。他の実施形態において、接着層は、代替的又は追加的に、フレキシブル回路の上部に適用されうる。開口部は、ブロック２１１５でＵＶ拡散反射シートに切り込まれる。次に、ブロック２１２０で、開口部をＵＶ−ＬＥＤと位置合わせするようにしてＵＶ拡散反射シートを配置する。同様の方法で、接着層をブロック２１２５に示されるように、透明オーバーレイヤシートの１つの表面に適用される。ブロック２１３０において、透明オーバーレイヤシートは、フレキシブル回路の反対側のＵＶ拡散反射シートの表面に隣接して配置される。ブロック２１４５で、アセンブリはオーブン内で、又は好ましくは加熱プレス内で１２５〜３２５℃の温度で硬化される。任意的な１つの実施形態において、アンダーレイヤシートは、ブロック２１３５及び２１４０で同様の方法により追加されうる。任意的なブロック２１３５は、接着層をアンダーレイヤシートに取り付けることができることを示しているが、接着層は、代替的又は追加的に、フレキシブル回路の底部に適用されうる。
【０１００】
図１３Ａ及び１３Ｂに示されるフラグ構成などの両面ＵＶ光生成シートのアセンブリは、図２１に示される方法２１００と同様である。この場合に、ＵＶ−ＬＥＤはフレキシブル回路の両側に取り付けられ、任意要素の反射性アンダーレイヤシートは存在しない。この設計において、ＵＶ−ＬＥＤは背中合わせではないため、実際の目的では、上部のＵＶ−ＬＥＤの横にあるＵＶ拡散反射シートは、反対側のＵＶ−ＬＥＤの下にあるＵＶ拡散反射シートとして機能する。あるいは、片面ＵＶ光生成シートは、それ自体の上に折り返されて、図１３Ａ及び１３Ｂのフラグ構成を作成することができる。
【０１０１】
図８Ａ及び８Ｂに示されるような、光発生チューブを製造するための方法は、所望のチューブ状形状のマンドレルなどのマンドレルの周りに光生成シートを巻き付けることを含む。巻き付けは、所望のチューブ状形状を形成するために、らせん状、長手方向又は円周状であることができる。マンドレルは、金属などの材料で作られた筒形ロッドであり、この方法で使用される硬化温度に耐えることができる。次に、巻き付けられたシートは、補強層などのアンダーレイヤとともに、そして場合により接着剤とともにさらに巻き付けられ、アセンブリを硬化して固める。さらなる保護コーティングをチューブアセンブリ上に適用することができる。硬化工程は、場合により、方法の異なる点で行うことができる。次に、マンドレルをチューブアセンブリから取り外し、流路を作成する。
【０１０２】
発光シートをチューブ状形態に巻き付けるための方法２２００は、図２２に示されている。複数のＵＶ−ＬＥＤを含むフレキシブル回路は、ブロック２２０５で、本明細書に記載されるように組み立てられる。ブロック２２１０で接着剤はＵＶ拡散反射層の１つの表面に適用され、開口部はブロック２２１５でＵＶ拡散反射層で切り込まれる。フレキシブル回路は、開口部がＵＶ−ＬＥＤと位置合わせされてＵＶ光生成シートを形成するように、ブロック２２２０でＵＶ拡散反射層と位置合わせされる。次に、ブロック２２２５で、ＵＶ光生成シートをマンドレルの周りに巻き付ける。ブロック２２３０及び２２３５に示されるように、場合により、反射特性を有する補強層とすることができるアンダーレイヤを、接着剤とともにＵＶ光生成シートの周りに巻き付ける。追加の層又はコーティングは、場合により、チューブ状アセンブリの外側に追加されうる。次に、ブロック２２４０で、アセンブリを、例えばオーブン内で硬化させ、ブロック２２４５で、マンドレルを取り外す。１つの実施形態において、硬化温度がフレキシブル回路に害を及ぼさないように、より低い融点のフルオロポリマー接着剤ＥＦＥＰを使用する。この方法の製品の実施形態は、例えば、図９Ａに示されるものに対応しうる。
【０１０３】
別の方法２３００は図２３に示されており、これは、例えば、図９Ｂに示すものに対応する製品を形成することができる。ブロック２３０５で、透明オーバーレイヤ（例えば、図９Ｂの層９６０）をマンドレルの周りに巻き付けて、ブロック２３１０で、場合により接着剤が適用されたチューブを形成する。透明オーバーレイヤは、前述の材料で作ることができる。透明オーバーレイヤは、場合により、透明オーバーレイヤをそれ自体に固定するが、マンドレルには固定しない接着剤とともに数回巻き付けられた多層であることができる。他の実施形態において、透明オーバーレイヤは、マンドレルの上を摺動するチューブである。透明オーバーレイヤは、場合により、この段階で硬化される。例示的な方法において、好ましい透明オーバーレイ材料は上述の圧縮ｅＰＴＦＥ材料であり、接着剤はＦＥＰであり、チューブ状構造は２８０℃（接着剤の溶融温度よりも高いが、透明オーバーレイヤ材料の溶融温度よりも低い温度）で硬化される。透明オーバーレイヤ（例えば、図９Ｂの層９６０）を製造する別の方法は、予め製造されたＦＥＰチューブをマンドレル上で摺動させることである。この例において、次の硬化温度工程は、マンドレルをチューブ状アセンブリから取り外すことができるように、ＦＥＰの溶融温度より低くすべきである。透明チューブが形成された後に、方法の残りの部分は、図２２に記載されたものと同様である。例えば、複数のＵＶ−ＬＥＤを含むフレキシブル回路はブロック２３１５で組み立てられる。ブロック２３２０で、接着剤をＵＶ拡散反射層の１つの表面に適用し、ブロック２３２５で、開口部をＵＶ拡散反射層において切り込む。層における開口部がＵＶ−ＬＥＤと位置合わせされて、ＵＶ光生成シートを形成するように、ブロック２３３０で、フレキシブル回路を反射層と位置合わせする。次いで、ブロック２３３５で、ＵＶ光生成シートを透明オーバーレイヤの周りに巻き付ける。ブロック２３４０及び２３４５に示すように、場合により補強層又はＵＶ拡散反射層であることができる追加のアンダーレイヤを接着剤を用いてアセンブリの周りに巻き付ける。追加の層又はコーティングを、場合により、ＵＶ光生成シートの外側に追加することができる。次に、ブロック２３５０で、例えばオーブン内でアセンブリを硬化させ、ブロック２３５５でマンドレルを取り外す。
【０１０４】
図２１〜２３により示される方法は、ＵＶ拡散反射シートに開口部を作成する。他の実施形態において、開口部は、図２４〜２６における方法によって記載されるように、隣接する長手方向辺の間のギャップによって作成されうる。ＵＶ光生成システムを製造する方法に関係なく、使用時に、プロセスは、複数のＵＶ−ＬＥＤを励起してＵＶ光を生成することを含むことができ、ここで、複数のＵＶ−ＬＥＤから生成されたＵＶ光の少なくとも一部は対応する開口部を通過しそして流体経路内へと通過する。
【０１０５】
１つの実施形態において、反射層は、図２４Ａ〜２４Ｅによって示される方法によって巻き付けることができる。マンドレル２４０２、例えば、筒形ロッドは、チューブ状ＵＶ光生成システム２４００を形成するために使用され、そして一旦形成されると、マンドレル２４０２は、流体経路を形成するために取り外れる。図２４Ａに示されるような１つの実施形態において、透明材料２４０４をマンドレル２４０２の周りに巻き付けて、オーバーレイヤを形成する。巻き付けは、透明材料２４０４の隣接する長手方向辺の間のギャップを防止するために行われる。場合により、透明材料の隣接する長手方向辺はオーバーラップする。他の実施形態において、チューブ状の透明オーバーレイヤは、マンドレル２４０２の上で透明オーバーレイヤを摺動させることによって、マンドレル２４０２の周りに取り付けられることができる。オーバーレイヤは連続透明接着剤の接着表面を有することができ、又は、外側に向いている接着剤ドット又は接着剤ラインによることができる。次に、ＵＶ拡散反射層２４０６は、マンドレル２４０２又は存在する場合はオーバーレイヤの周りに巻き付けられる。巻き付けられたときに、ギャップ２４０８は、ＵＶ拡散反射層２４０６の隣接する、例えば、近傍の長手方向辺の間に形成される。ＵＶ拡散反射層２４０６は、マンドレルの長さに沿って所望のサイズに巻き付けられる。ＵＶ拡散反射層２４０６は、透明接着剤の接着表面を有するか、又は、外側に向いている接着剤ドット又は接着剤ラインのパターンによることができる。１つの実施形態において、ＵＶ拡散反射層２４０６は可撓性であり、例えば、延伸ポリテトラフルオロエチレンなどのＵＶ安定性材料で作製することができる。ギャップ２４０８は、隣接する辺の間に実質的に均一であることができ、隣接する辺の間に０．５〜１００ｍｍ、好ましくは０．５〜２０ｍｍ、例えば１〜２５ｍｍ又は３〜１５ｍｍの分離距離を提供することができる。複数のＵＶ発光ダイオード２４１２を有するフレキシブル回路２４１０は、ＵＶ発光ダイオード２４１２をギャップ２４０８と位置合わせするように配置される。これにより、使用時にＵＶ光をＵＶ光生成システム２４００の内部に透過させることができる。図２４Ｃには１つのフレキシブル回路が示されているが、さらなる実施形態において、複数のフレキシブル回路はＵＶ拡散反射層２４０６に隣接して使用されうる。複数のフレキシブル回路が使用されるときに、ＵＶ発光ダイオードはオフセットされ、ＵＶ光生成システム２４００内でＵＶ光の広い分布を達成する。図２４Ｄにおいて、アンダーレイヤ２４１４は、ＵＶ拡散反射層及びフレキシブル回路上に巻き付けられている。巻き付けは、アンダーレイヤ２４１４の隣接する長手方向辺の間のギャップを防止するように行われる。場合により、アンダーレイヤ２４１４の隣接する長手方向辺はオーバーラップする。１つ以上の硬化プロセスは、場合により、図２４Ａ〜２４Ｅに示される方法に含まれることができ、図２４Ｅに示されるように、マンドレル２４０２は内部流体経路を作成するために取り外されることができる。
【０１０６】
場合により、上述のように、フレキシブル回路２４１０自体はＵＶ ＬＥＤ２４１２の位置に含まれる開口部を備えた拡散ＵＶ反射オーバーレイヤを含むことができる。そのようなフレキシブル回路は、代替的に、マンドレル２４０２又は存在する場合はオーバーレイヤ２４０４の周りにらせん状に巻き付けられてよく、図２４Ｆに示されるように、ギャップ２４０８はフレキシブル回路２４１０の幅以上の幅を有し、フレキシブル回路２４１０をらせん状ギャップ２４０８に適合させることができる。この構成は、図２４Ｄに示されている構成の代わりに又はそれに加えて使用することができる。この構成は、より多くのＵＶ−ＬＥＤを含むことができる、より長いフレキシブル回路２４１０から利益を得て、曲がった構成のチューブアセンブリでよりきつい湾曲を可能にする。
【０１０７】
さらなる実施形態において、この方法は、図２５Ａ〜２５Ｆに示されるように、第二のＵＶ拡散反射層２５１６を巻き付けることを含むことができる。上記のように、第一のＵＶ拡散反射層２５０６は、マンドレル２５０２の周りに、そして、場合により、第一のＵＶ拡散反射層２５０６の隣接する、例えば、近くの長手方向辺の間に第一のギャップ２５０８が存在するように、オーバーレイヤを形成する透明材料２５０４の周りに巻き付けられる。図２５Ｃにおいて、第二のＵＶ拡散反射層２５１６は、第一のＵＶ拡散反射層２５０６の周りに巻き付けられる。１つの実施形態において、第二のＵＶ拡散反射層２５１６は、第一のＵＶ拡散反射層２５０６と反対の方向に逆巻きされる。さらなる実施形態において、追加のＵＶ拡散反射層を使用することができる。第二のＵＶ拡散反射層２５１６の隣接する、例えば、近傍の長手方向辺の間の第二のギャップ２５１８は、第一のギャップ２５０８とオーバーラップして、開口部２５２０を形成する。本明細書で述べるように、開口部２５２０は様々な形状及びサイズを有することができる。開口部２５２０は、フレックス回路２５１０上のＵＶ−ＬＥＤ２５１２の間隔のピッチに対応する。１つの例において、幅０．５インチ、厚さ０．０１インチのｅＰＴＦＥ層を、１７ｍｍのピッチで右手方向に４ｍｍのギャップで巻き付け、次に、第二のｅＰＴＦＥ層を、１７ｍｍのピッチで左方向に４ｍｍのギャップで交差して巻き付けた。結果として生じる反射層における開口部は、１７ｍｍピッチの４ｍｍダイヤモンドである。１つの実施形態において、第一のギャップと第二のギャップのオーバーラップは幾つかの異なる開口部を作成することができる。例えば、上側の開口部の中間に間隔を置いて配置された追加の開口部が裏側に存在することができる（図２５Ｄには示されていない）。
【０１０８】
図２５Ｄは、長手方向に真っ直ぐに置かれたＵＶ−ＬＥＤ２５１２を有するフレックス回路２５１０を示す。１つの実施形態において、複数のフレックス回路を使用することができる。別の実施形態において、この方法は、ＵＶ−ＬＥＤを有するフレックス回路をチューブの周りにらせん状にらせん巻きすることを含み、ＵＶ−ＬＥＤの間隔は、それらが開口部と位置合わせされるようなものである。この実施形態は、曲がった構成のチューブアセンブリでよりきつい曲率を可能にするより長いフレキシブル回路から利益を得る。図２５Ｆに示すように、任意要素のアンダーレイヤ２５１４はアセンブリの周りに巻き付けられ、これは反射特性又は拡散反射特性を有することができる。
【０１０９】
チューブ状ＵＶ光生成システム２５００アセンブリを完成させるために、次いで、アセンブリを硬化させ、マンドレル２５０２を取り外して、内部流体経路を作成する。
【０１１０】
上述のように、透明オーバーレイヤのための任意の実施形態は、流体媒体に曝される表面にＴｉＯ2などの光触媒を含めることである。上述の実施形態において、オーバーレイヤは、放出された光路がＬＥＤから光触媒、流体媒体に至るようにＵＶ−ＬＥＤの上に配置される。流体媒体と接触する光触媒は、一般に、流体流を消毒できる反応性酸素種を生成するのにより効果的であるために、ＬＥＤから流体流を通って表面光触媒（例えば、チューブの反対側）までの光路を有することが望ましいことがある。図２６Ａ及び２６Ｂは、ＵＶ−ＬＥＤから放出された光が流体媒体側から光触媒に衝突することを可能にする透明オーバーレイヤを形成する実施形態を示す。第一の透明オーバーレイヤ２６０３は、図２６Ａに示されるように、ギャップ２６０５をもってマンドレル２６０２の周りに巻き付けられる。次に、図２６Ｂに示すように、場合によりギャップ２６０５と同じ幅の光触媒表面層を含む第二のオーバーレイヤ２６０７を透明オーバーレイヤ２６０３のギャップに巻き付けける。プロセスにおけるこの段階で、図２４Ａ又は図２５Ａと同等の透明オーバーレイヤは仕上げられ、図２４Ｂ〜２４Ｆ又は２５Ｂ〜２５Ｆに記載された様々な工程を実施して、光触媒発光チューブの構築を仕上げることができる。任意の実施形態は、ＵＶ反射層２４０６に光触媒層を付加している図２４Ｆに記載されている。
【０１１１】
追加の例
追加の非限定的な例をさらに記載する。
【０１１２】
Ｅ１．第一のＵＶ拡散反射層を、マンドレルの周りで第一の方向に、該第一のＵＶ拡散反射層の隣接する長手方向辺の間に第一のギャップをもって巻き付けること、ここで、前記第一のＵＶ拡散反射層は可撓性である、及び、複数のＵＶ発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）を含むフレキシブル回路を前記第一のＵＶ拡散反射層に隣接して配置すること、ここで、前記フレキシブル回路を配置することは、前記第一のギャップに対応するように前記複数のＵＶ−ＬＥＤを位置合わせすることを含む、
を含む、紫外（ＵＶ）光生成システムを製造する方法。
【０１１３】
Ｅ２．第二のＵＶ拡散反射層を、前記マンドレル及び前記第一のＵＶ拡散反射層の周りで第二の方向に、前記第二のＵＶ拡散反射層の隣接する長手方向辺の間で第二のギャップをもって巻き付けることをさらに含み、ここで、前記第二のＵＶ拡散反射層は可撓性であり、そして前記第一のギャップの一部と前記第二のギャップの一部はオーバーラップして複数の開口部を生成する、Ｅ１記載の方法。
【０１１４】
Ｅ３．前記フレキシブル回路を配置することは、前記複数のＵＶ−ＬＥＤを前記複数の開口部に対応するように位置合わせすることを含む、Ｅ２記載の方法。
【０１１５】
Ｅ４．前記複数のＵＶ−ＬＥＤのそれぞれは、生成されたＵＶ光を対応する開口部を通して誘導するように配置される、Ｅ２記載の方法。
【０１１６】
Ｅ５．前記第一のＵＶ拡散反射層を巻き付けることは、らせん状巻き付けを含む、Ｅ１〜Ｅ４のいずれか１項記載の方法。
【０１１７】
Ｅ６．前記複数のＵＶ−ＬＥＤのそれぞれは、生成されたＵＶ光を前記第一のギャップを通して誘導するように配置される、Ｅ１〜Ｅ５のいずれか１項記載の方法。
【０１１８】
Ｅ７．前記複数のＵＶ−ＬＥＤを位置合わせすることは、前記複数の開口部の第一のサブセットで第一のフレキシブル回路の１つ以上のＵＶ−ＬＥＤを位置合わせすること、及び、前記複数の開口部の第二のサブセットで第二のフレキシブル回路の１つ以上のＵＶ−ＬＥＤを位置合わせすることを含む、Ｅ１〜Ｅ６のいずれか１項記載の方法。
【０１１９】
Ｅ８．前記複数の開口部の第一のサブセット及び前記複数の開口部の第二のサブセットは、マンドレルの反対側に配置される、Ｅ７記載の方法。
【０１２０】
Ｅ９．前記複数の開口部の第一のサブセット及び前記複数の開口部の第二のサブセットは互いにオフセットされている、Ｅ７記載の方法。
【０１２１】
Ｅ１０．前記フレキシブル回路を生成することをさらに含む、Ｅ１〜Ｅ９のいずれか１項記載の方法。
【０１２２】
Ｅ１１．前記フレキシブル回路を生成することは、複数のＵＶ−ＬＥＤを取り付けることを含む、Ｅ１０記載の方法。
【０１２３】
Ｅ１２．前記複数のＵＶ−ＬＥＤを取り付けることは、前記フレキシブル回路上に前記複数のＵＶ−ＬＥＤを表面実装することを含む、Ｅ１１記載の方法。
【０１２４】
Ｅ１３．前記フレキシブル回路はリボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルを含み、そして前記フレキシブル回路を生成することは、前記複数のＵＶ−ＬＥＤを前記リボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルに取り付けることを含む、Ｅ１０記載の方法。
【０１２５】
Ｅ１４．前記フレキシブル回路を生成することは、前記リボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルのジャケットの一部を除去することをさらに含む、Ｅ１３記載の方法。
【０１２６】
Ｅ１５．前記マンドレル、前記第一のＵＶ拡散反射層及び前記フレキシブル回路の周りにアンダーレイヤを巻き付けることをさらに含む、Ｅ１〜Ｅ１４のいずれか１項記載の方法。
【０１２７】
Ｅ１６．前記アンダーレイヤは補強アンダーレイヤである、Ｅ１５記載の方法。
【０１２８】
Ｅ１７．前記アンダーレイヤはＵＶ拡散反射アンダーレイヤである、Ｅ１５記載の方法。
【０１２９】
Ｅ１８．前記フレキシブル回路とアンダーレイヤと前記第一のＵＶ拡散反射層との間に接着剤を適用することをさらに含む、Ｅ１５記載の方法。
【０１３０】
Ｅ１９．前記マンドレルの周りにオーバーレイヤを巻き付けることをさらに含み、前記第一のＵＶ拡散反射層を前記マンドレルの周りに巻き付けることは、前記第一のＵＶ拡散反射層を前記オーバーレイヤ及び前記マンドレルの周りに巻き付けることを含む、Ｅ１〜Ｅ１８のいずれか１項記載の方法。
【０１３１】
Ｅ２０．前記マンドレルの周りにチューブ状オーバーレイヤを配置することをさらに含み、巻き付けは前記チューブ状オーバーレイヤ及び前記マンドレルの周りに前記第一のＵＶ拡散反射層を巻き付けることをさらに含む、Ｅ１〜Ｅ１８のいずれか１項の方法。
【０１３２】
Ｅ２１．前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤはＵＶ透明オーバーレイヤであり、好ましくは２５０ｎｍで少なくとも８０％のＵＶ透過率を有する、Ｅ１９又はＥ２０のいずれか１項記載の方法。
【０１３３】
Ｅ２２．前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤはＵＶ透過散乱オーバーレイヤである、Ｅ１９又はＥ２０のいずれか１項記載の方法。
【０１３４】
Ｅ２３．前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤは光触媒を含み、好ましくはＴｉＯ2を含む、Ｅ１９又はＥ２０のいずれか１項記載の方法。
【０１３５】
Ｅ２４．前記第一のＵＶ拡散反射層と前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤとの間に接着剤を適用することをさらに含み、好ましくは、前記接着剤はフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）接着剤である、Ｅ１９又はＥ２０のいずれか１項記載の方法。
【０１３６】
Ｅ２５．前記複数のＵＶ−ＬＥＤを励起してＵＶ光を生成することをさらに含み、前記複数のＵＶ−ＬＥＤから生成されたＵＶ光の少なくとも一部が対応する開口部を通過して流体経路に入る、Ｅ１〜Ｅ２４のいずれか１項記載の方法。
【０１３７】
Ｅ２６．前記マンドレルを取り外すことをさらに含む、Ｅ１〜Ｅ２５のいずれか１項記載の方法。
【０１３８】
Ｅ２７．Ｅ１〜Ｅ２６のいずれか１項記載の方法により製造される紫外線（ＵＶ）光発生システム。
【０１３９】
Ｅ２８．流体経路の周りに配置された第一のＵＶ拡散反射層、ここで、前記第一のＵＶ拡散反射層の隣接する長手方向辺は第一のギャップによって分離されており、前記第一のギャップは第一の方向に走り、そして、前記第一のＵＶ拡散反射層は可撓性である、
前記第一のＵＶ拡散反射層の周りに配置された第二のＵＶ拡散反射層、ここで、前記第二のＵＶ拡散反射層の隣接する長手方向辺は第二のギャップによって分離されており、前記第二のギャップは第二の方向に走り、そして、前記第二のＵＶ拡散反射層は可撓性であり、前記第一のギャップ及び第二のギャップはオーバーラップして複数の開口部を生成している、及び、
複数のＵＶ発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）を含むフレキシブル回路、ここで、前記フレキシブル回路は、前記複数の開口部で前記複数のＵＶ−ＬＥＤを位置合わせさせるように、前記第二のＵＶ拡散反射層に隣接して配置されている、
を含む、紫外（ＵＶ）光生成システム。
【０１４０】
Ｅ２９．前記第一のＵＶ拡散反射層は前記流体経路の周りに筒状に巻き付けられるか、又は、前記第二のＵＶ拡散反射層は前記第一のＵＶ拡散反射層の周りに筒状に巻き付けられるか、又はその両方である、Ｅ２８記載のＵＶ光生成システム。
【０１４１】
Ｅ３０．前記第一のＵＶ拡散反射層は前記流体経路の周りにらせん状に巻き付けられるか、又は、前記第二のＵＶ拡散反射層は前記第一のＵＶ拡散反射層の周りにらせん状に巻き付けられるか、又はその両方である、Ｅ２８又はＥ２９記載のＵＶ光生成システム。
【０１４２】
Ｅ３１．前記流体経路の周りに配置されてそして前記流体経路を画定するオーバーレイヤをさらに含み、ここで、前記第一のＵＶ拡散反射層は前記オーバーレイヤの周りに巻き付けられている、Ｅ２８〜Ｅ３０のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１４３】
Ｅ３２．前記オーバーレイヤはＵＶ透明オーバーレイヤであり、好ましくは、２５０ｎｍで少なくとも８０％のＵＶ透過率を有する、Ｅ３１記載のＵＶ光生成システム。
【０１４４】
Ｅ３３．前記オーバーレイヤはＵＶ透過散乱オーバーレイヤである、Ｅ３１記載のＵＶ光生成システム。
【０１４５】
Ｅ３４．前記オーバーレイヤは光触媒を含み、好ましくはＴｉＯ2を含む、Ｅ３１記載のＵＶ光生成システム。
【０１４６】
Ｅ３５．前記オーバーレイヤは前記複数の開口部の少なくとも一部を覆う、Ｅ３１記載のＵＶ光生成システム。
【０１４７】
Ｅ３６．前記オーバーレイヤはＵＶ安定性である、Ｅ３１記載のＵＶ光生成システム。
【０１４８】
Ｅ３７．前記オーバーレイヤは前記第一のＵＶ拡散反射層に接着されるか、又は前記第一のＵＶ拡散反射層にラミネート化され、好ましくは、前記オーバーレイヤは光触媒を含み、より好ましくはＴｉＯ2を含む、Ｅ３１記載のＵＶ光生成システム。
【０１４９】
Ｅ３８．前記第一のＵＶ拡散反射層はＵＶ吸収性フィラー材料を含まず、又は前記第二のＵＶ拡散反射層はＵＶ吸収性フィラー材料を含まず、又はその両方である、Ｅ２８〜Ｅ３７のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１５０】
Ｅ３９．前記第一のＵＶ拡散反射層はＵＶ安定性であるか、又は前記第二のＵＶ拡散反射層はＵＶ安定性であるか、又はその両方である、Ｅ２８〜Ｅ３８のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１５１】
Ｅ４０．前記フレキシブル回路、前記第一のＵＶ拡散反射層及び前記第二のＵＶ拡散反射層の周りに巻き付けられたアンダーレイヤをさらに含む、Ｅ２８〜Ｅ３９のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１５２】
Ｅ４１．前記アンダーレイヤは補強アンダーレイヤである、Ｅ４０記載のＵＶ光生成システム。
【０１５３】
Ｅ４２．前記アンダーレイヤはＵＶ拡散反射アンダーレイヤである、Ｅ４０記載のＵＶ光生成システム。
【０１５４】
Ｅ４３．前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、生成されたＵＶ光を前記流体経路内に誘導するように配置されている、Ｅ２８〜Ｅ４２のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１５５】
Ｅ４４．前記複数のＵＶ−ＬＥＤのうちの少なくとも第一のＵＶ−ＬＥＤは、前記複数のＵＶ−ＬＥＤの他のものと直接対向しない前記流体経路の周りの構成で配置されている、Ｅ２８〜Ｅ４３のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１５６】
Ｅ４５．前記流体経路はチューブ状形状に対応する、Ｅ２８〜Ｅ４４のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１５７】
Ｅ４６．前記流体経路は液体経路に対応し、前記液体経路内の液体流を前記複数のＵＶ−ＬＥＤによって生成されるＵＶ光に曝露することで前記液体流内の不純物を減少させ、又は前記液体流内に浮遊する粒子に結合した不純物を減少させる、Ｅ２８〜Ｅ４５のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１５８】
Ｅ４７．前記流体経路は気体経路に対応し、前記気体経路内の気体流を前記複数のＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光に曝露することで、前記気体流内の不純物を減少させ、又は前記気体流内に浮遊する粒子に結合した不純物を減少させる、Ｅ２８〜Ｅ４７のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１５９】
Ｅ４８．前記フレキシブル回路はＵＶ感受性光検出器をさらに含み、前記ＵＶ感受性光検出器は前記複数の開口部のうちの１つに配置されている、Ｅ２８〜Ｅ４６のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１６０】
Ｅ４９．前記ＵＶ光生成システムの２つ以上の構成要素を互いに接着するための接着層をさらに含む、Ｅ２８〜Ｅ４８のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１６１】
Ｅ５０．前記接着層は、層、オーバーレイヤ又はアンダーレイヤを前記ＵＶ光生成システムの他の構成要素に接着する、Ｅ４９記載のＵＶ光生成システム。
【０１６２】
Ｅ５１．前記接着層はＵＶ透明層に対応し、好ましくは、接着剤はフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）接着剤である、Ｅ４９記載のＵＶ光生成システム。
【０１６３】
Ｅ５２．前記接着層はＵＶ安定性である、Ｅ４９記載のＵＶ光生成システム。
【０１６４】
Ｅ５３．前記フレキシブル回路はリボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルに対応する、Ｅ２８〜Ｅ５２のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１６５】
Ｅ５４．前記複数のＵＶ−ＬＥＤのそれぞれは、個別に電気的にアドレス可能である、Ｅ２８〜Ｅ５３のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１６６】
Ｅ５５．前記複数のＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光の少なくとも一部は前記ＵＶ光生成システムのＵＶ拡散反射層によって反射される、Ｅ２８〜Ｅ５４のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１６７】
Ｅ５６．前記複数のＵＶ−ＬＥＤは流体経路内に均一なＵＶ放出領域を生成する構成でＵＶ光生成システムの周りに配置されている、Ｅ２８〜Ｅ５５のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１６８】
Ｅ５７．前記流体経路は直線又は曲線セクションを含む、Ｅ２８〜Ｅ５６のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１６９】
Ｅ５８．前記ＵＶ光生成システムの１つ以上の層、アンダーレイヤ又はオーバーレイヤは可撓性であるか、又は０．００１ＧＰａ〜３．０ＧＰａの弾性率を示す、Ｅ２８〜Ｅ５７のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１７０】
Ｅ５９．前記ＵＶ光生成システムの１つ以上の層、アンダーレイヤ又はオーバーレイヤは、ポリテトラフルオロエチレン又は延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅ−ＰＴＦＥ）を含む、Ｅ２８〜Ｅ５８のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０１７１】
Ｅ６０．Ｅ１〜Ｅ２７のいずれか1つの方法により製造されるＥ２８〜Ｅ５９のいずれか１項記載のＵＶ光発生システム。
【０１７２】
Ｅ６１．前記ＵＶ光生成システムは、Ｅ２８〜Ｅ５９のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムを含む、Ｅ１〜Ｅ２７のいずれか１項記載の方法。
【０１７３】
Ｅ６２．ＵＶ拡散反射層において複数の開口部を生成すること、ここで、前記ＵＶ拡散反射層は可撓性である、及び、前記ＵＶ拡散反射層に隣接してフレキシブル回路を配置すること、ここで、前記フレキシブル回路は複数のＵＶ発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）を含み、そして前記複数のＵＶ−ＬＥＤは前記ＵＶ拡散反射層における対応する開口部に位置合わせされる、
を含む、紫外線（ＵＶ）光生成システムを製造する方法。
【０１７４】
Ｅ６３．前記複数の開口部を生成することは、前記ＵＶ拡散反射層の一部を除去することを含む、Ｅ６２記載の方法。
【０１７５】
Ｅ６４．前記フレキシブル回路を生成することをさらに含む、Ｅ６２又はＥ６３記載の方法。
【０１７６】
Ｅ６５．前記フレキシブル回路を生成することは、フレキシブル回路上に複数のＵＶ−ＬＥＤを取り付けることを含む、Ｅ６４記載の方法。
【０１７７】
Ｅ６６．前記複数のＵＶ−ＬＥＤを取り付けることは、前記フレキシブル回路上に複数のＵＶ−ＬＥＤを表面実装することを含む、Ｅ６５記載の方法。
【０１７８】
Ｅ６７．前記フレキシブル回路はリボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルを含み、そして前記フレキシブル回路を生成することは、前記複数のＵＶ−ＬＥＤを前記リボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルに取り付けることを含む、Ｅ６４記載の方法。
【０１７９】
Ｅ６８．前記フレキシブル回路を生成することは、リボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルのジャケットの一部を除去することをさらに含む、Ｅ６４記載の方法。
【０１８０】
Ｅ６９．前記フレキシブル回路は両面フレキシブル回路であり、前記ＵＶ拡散反射層に複数の開口部を生成することは、第一のＵＶ拡散反射層に第一の複数の開口部を生成すること、及び、第二のＵＶ拡散反射層に第二の複数の開口部を生成することを含み、そして、前記フレキシブル回路を配置することは、前記両面フレキシブル回路の第二の面に存在する前記複数のＵＶ−ＬＥＤの第一の部分を、前記第一のＵＶ拡散反射層の対応する開口部と位置合わせし、前記両面フレキシブル回路の第二の面に存在する前記複数のＵＶ−ＬＥＤの第二の部分を、前記第二のＵＶ拡散反射層の対応する開口部と位置合わせして、両面ＵＶ光生成システムを製造することを含む、Ｅ６２〜Ｅ６８のいずれか１項記載の方法。
【０１８１】
Ｅ７０．前記フレキシブル回路の少なくとも一部が背中合わせに配置されるようにＵＶ拡散反射層及び前記フレキシブル回路を配置し、それにより両面ＵＶ光生成システムを製造することをさらに含む、Ｅ６２〜Ｅ６９のいずれか１項記載の方法。
【０１８２】
Ｅ７１．前記フレキシブル回路の少なくとも一部が第二のＵＶ光生成システムの第二のフレキシブル回路の一部に隣接して配置されるように、ＵＶ光生成システムに隣接して第二のＵＶ光生成システムを配置し、それにより、両面ＵＶ光生成システムを製造することをさらに含む、Ｅ６２〜Ｅ７０のいずれか１項記載の方法。
【０１８３】
Ｅ７２．前記フレキシブル回路に隣接してＵＶ拡散反射アンダーレイヤを配置することをさらに含む、Ｅ６２〜Ｅ７１のいずれか１項記載の方法。
【０１８４】
Ｅ７３．前記ＵＶ拡散反射アンダーレイヤと前記ＵＶ拡散反射層との間に接着剤を適用することをさらに含む、Ｅ７２記載の方法。
【０１８５】
Ｅ７４．前記ＵＶ拡散反射アンダーレイヤは可撓性である、Ｅ７２記載の方法。
【０１８６】
Ｅ７５．前記ＵＶ拡散反射層に隣接してオーバーレイヤを配置することをさらに含む、Ｅ６２〜Ｅ７４のいずれか１項記載の方法。
【０１８７】
Ｅ７６．前記オーバーレイヤはＵＶ透明オーバーレイヤであり、好ましくは２５０ｎｍで少なくとも８０％のＵＶ透過率を有する、Ｅ７５記載の方法。
【０１８８】
Ｅ７７．前記オーバーレイヤと前記ＵＶ拡散反射層との間に接着剤を適用することをさらに含み、好ましくは、前記接着剤はフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）接着剤である、Ｅ７５記載の方法。
【０１８９】
Ｅ７８．前記オーバーレイヤは可撓性である、Ｅ７５記載の方法。
【０１９０】
Ｅ７９．前記オーバーレイヤは光触媒、好ましくはＴｉＯ2表面コーティングを含むか、又は、前記ＵＶ透明オーバーレイヤはＴｉＯ2オーバーレイヤに取り付けられる、Ｅ７５記載の方法。
【０１９１】
Ｅ８０．前記オーバーレイヤにＴｉＯ2表面コーティングを適用すること、又は、前記オーバーレイヤにＴｉＯ2のさらなるオーバーレイヤを取り付けることをさらに含む、Ｅ７５記載の方法。
【０１９２】
Ｅ８１．前記オーバーレイヤはＵＶ透過散乱オーバーレイヤである、Ｅ７５記載の方法。
【０１９３】
Ｅ８２．前記ＵＶ拡散反射層を加熱することをさらに含む、Ｅ６２〜Ｅ８１のいずれか１項記載の方法。
【０１９４】
Ｅ８３．前記ＵＶ拡散反射層に圧力を加えることをさらに含む、Ｅ６２〜Ｅ８２のいずれか１項記載の方法。
【０１９５】
Ｅ８４．前記ＵＶ拡散反射層を加熱することは、前記ＵＶ拡散反射層及びアンダーレイヤ、オーバーレイヤ、又は、アンダーレイヤ又はオーバーレイヤの両方を加熱することを含む。Ｅ８２記載の方法。
【０１９６】
Ｅ８５．前記複数のＵＶ−ＬＥＤを励起してＵＶ光を生成することをさらに含み、前記複数のＵＶ−ＬＥＤから生成されたＵＶ光の少なくとも一部は前記ＵＶ拡散反射層における対応する開口部を通過する、Ｅ６２〜Ｅ８４のいずれか１項記載の方法。
【０１９７】
Ｅ８６．前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層をマンドレルの周りに巻き付けることをさらに含む、Ｅ６２〜Ｅ８５のいずれか１項記載の方法。
【０１９８】
Ｅ８７．巻き付けは、前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層を前記マンドレルの周りにらせん状、長手方向又は円周方向に巻き付けることを含む、Ｅ８６記載の方法。
【０１９９】
Ｅ８８．前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層の周りにアンダーレイヤを巻き付けることをさらに含む、Ｅ８６記載の方法。
【０２００】
Ｅ８９．前記アンダーレイヤは補強アンダーレイヤである、Ｅ８８記載の方法。
【０２０１】
Ｅ９０．前記アンダーレイヤはＵＶ拡散反射アンダーレイヤである、Ｅ８８記載の方法。
【０２０２】
Ｅ９１．前記アンダーレイヤと前記フレキシブル回路との間に接着剤を適用することをさらに含み、好ましくは接着剤はフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）接着剤である、Ｅ８８記載の方法。
【０２０３】
Ｅ９２．前記マンドレルの周りにオーバーレイヤを巻き付けることをさらに含み、前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層を前記マンドレルの周りに巻き付けることは、前記オーバーレイヤ及び前記マンドレルの周りに前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層を巻き付けることを含む、Ｅ６２〜Ｅ９１のいずれか１項記載の方法。
【０２０４】
Ｅ９３．前記マンドレルの周りにチューブ状オーバーレイヤを配置することをさらに含み、巻き付けは、前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層を前記チューブ状オーバーレイヤ及び前記マンドレルの周りに巻き付けることを含む、Ｅ６２〜Ｅ９１のいずれか１項記載の方法。
【０２０５】
Ｅ９４．前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤはＵＶ透明オーバーレイヤであり、好ましくは、２５０ｎｍで少なくとも８０％のＵＶ透過率を有する、Ｅ９２又はＥ９３のいずれか１項記載の方法。
【０２０６】
Ｅ９５．前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤはＵＶ透過散乱オーバーレイヤである、Ｅ９２又はＥ９３のいずれか１項記載の方法。
【０２０７】
Ｅ９６．前記ＵＶ拡散反射層と前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤとの間に接着剤を適用することをさらに含み、好ましくは接着剤はフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）接着剤である、Ｅ９２又はＥ９３のいずれか１項記載の方法。
【０２０８】
Ｅ９７．前記マンドレルを取り外すことをさらに含む、Ｅ６２〜Ｅ９６のいずれか１項記載の方法。
【０２０９】
Ｅ９８．Ｅ６２〜Ｅ９７のいずれか１項記載の方法により製造される紫外線（ＵＶ）光生成システム。
【０２１０】
Ｅ９９．複数の紫外発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）を含むフレキシブル回路、及び、前記複数のＵＶ−ＬＥＤに隣接するＵＶ拡散反射層を含み、前記ＵＶ拡散反射層は可撓性であり、前記ＵＶ拡散反射層は複数の開口部を含み、各ＵＶ−ＬＥＤは対応する開口部に配置されている、紫外（ＵＶ）光生成システム。
【０２１１】
Ｅ１００．前記ＵＶ拡散反射層に隣接するオーバーレイヤをさらに含む、Ｅ９９記載のＵＶ光生成システム。
【０２１２】
Ｅ１０１．前記オーバーレイヤはＵＶ透明オーバーレイヤであり、好ましくは２５０ｎｍで少なくとも８０％のＵＶ透過率を有する、Ｅ１００記載のＵＶ光生成システム。
【０２１３】
Ｅ１０２．前記オーバーレイヤはＵＶ透過散乱オーバーレイヤである、Ｅ１００記載のＵＶ光生成システム。
【０２１４】
Ｅ１０３．前記オーバーレイヤは光触媒、好ましくはＴｉＯ2表面コーティングを含むか、又は、前記ＵＶ透明オーバーレイヤはＴｉＯ2オーバーレイヤに取り付けられる、Ｅ１００記載のＵＶ光生成システム。
【０２１５】
Ｅ１０４．前記オーバーレイヤは前記ＵＶ拡散反射層における複数の開口部を覆う、Ｅ１００記載のＵＶ光生成システム。
【０２１６】
Ｅ１０５．前記オーバーレイヤはＵＶ吸収性フィラー材料を含まない、Ｅ１００記載のＵＶ光生成システム。
【０２１７】
Ｅ１０６．前記オーバーレイヤはＵＶ安定性である、Ｅ１００記載のＵＶ光生成システム。
【０２１８】
Ｅ１０７．前記オーバーレイヤは前記ＵＶ拡散反射層に接着されるか、又は、前記ＵＶ拡散反射層にラミネート化される、Ｅ１００記載のＵＶ光生成システム。
【０２１９】
Ｅ１０８．前記ＵＶ拡散反射層はＵＶ安定性である、Ｅ９９〜Ｅ１０７のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０２２０】
Ｅ１０９．前記ＵＶフレキシブル回路に隣接して配置されたアンダーレイヤをさらに含む、Ｅ９９〜Ｅ１０８のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０２２１】
Ｅ１１０．前記アンダーレイヤは補強アンダーレイヤである、Ｅ１０９記載のＵＶ光生成システム。
【０２２２】
Ｅ１１１．前記アンダーレイヤはＵＶ拡散反射アンダーレイヤである、Ｅ１０９記載のＵＶ光生成システム。
【０２２３】
Ｅ１１２．包囲された領域を画定するように配置されたＥ９９〜Ｅ１１１のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムであって、前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、生成されたＵＶ光を前記包囲された領域に誘導するように配置されている、システム。
【０２２４】
Ｅ１１３．前記複数のＵＶ−ＬＥＤのうちの少なくとも第一のＵＶ−ＬＥＤを、前記複数のＵＶ−ＬＥＤの他のものと直接対向していない前記包囲された領域の周りで構成で位置するように配置されている、Ｅ１１２記載のＵＶ光生成システム。
【０２２５】
Ｅ１１４．前記包囲された領域は流体経路に対応する、Ｅ１１２記載のＵＶ光生成システム。
【０２２６】
Ｅ１１５．前記ＵＶ光生成システムは、前記流体経路に対応するチューブ状形状を形成するように配置されている、Ｅ１１３記載のＵＶ光生成システム。
【０２２７】
Ｅ１１６．前記ＵＶ光生成システムは、前記流体経路の周りにらせん状、長手方向又は円周方向に巻き付けられる、Ｅ１１３記載のＵＶ光生成システム。
【０２２８】
Ｅ１１７．前記流体経路は液体経路に対応し、前記液体経路内の液体流を前記複数のＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光にさらすことで、前記液体流内の不純物を減少させるか、又は、前記液体流内で浮遊した粒子に結合した不純物を減少させる、Ｅ１１３記載のＵＶ光生成システム。
【０２２９】
Ｅ１１８．前記流体経路は気体経路に対応し、前記気体経路内の前記気体流を複数のＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光にさらすことで、前記気体流内の不純物を減少させるか、又は、前記気体流内で浮遊した粒子に結合した不純物を減少させる、Ｅ１１３記載のＵＶ光生成システム。
【０２３０】
Ｅ１１９．前記ＵＶ光生成システムの少なくとも２つの部分は互いに対向し、そして包囲された領域を画定するように配置される、Ｅ１１２記載のＵＶ光生成システム。
【０２３１】
Ｅ１２０．ベッセルの内面に沿って配置されたＥ９９〜Ｅ１１９のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムであって、前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、生成されたＵＶ光を前記ベッセルの内部に誘導するように配置されている、システム。
【０２３２】
Ｅ１２１．ベッセル内に配置された構造の表面に沿って配置されたＥ９９〜Ｅ１２０のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムであって、前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、生成されたＵＶ光を前記ベッセルの内部に誘導するように配置されている、システム。
【０２３３】
Ｅ１２２．中心シャフトの周りに配置されたＥ９９〜Ｅ１２１のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムであって、前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、生成されたＵＶを前記中心シャフトから離れる方向に誘導するように配置されている、システム。
【０２３４】
Ｅ１２３．前記ＵＶ光生成システムは、前記中心シャフトの周りにらせん状、長手方向又は円周方向に巻き付けられている、Ｅ１２２記載のＵＶ光生成システム。
【０２３５】
Ｅ１２４．前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、前記中心シャフトから円周方向のある距離で均一なＵＶ放出領域を生成する構成で前記中心シャフトの周りに配置されている、Ｅ１２２記載のＵＶ光生成システム。
【０２３６】
Ｅ１２５．両面シートとして配置されたＥ９９〜Ｅ１２４のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムであって、前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、生成されたＵＶ光を外側に向けて両面シートから離れるように誘導するように配置されている、システム。
【０２３７】
Ｅ１２６．前記両面シートの第一の面に配置されたＵＶ−ＬＥＤは、前記両面シートの第二の面に配置されたＵＶ−ＬＥＤの後ろにない、Ｅ１２５記載のＵＶ光生成システム。
【０２３８】
Ｅ１２７．前記フレキシブル回路はＵＶ感受性光検出器をさらに含み、前記ＵＶ感受性光検出器は前記ＵＶ拡散反射層の複数の開口部の１つに配置されている、Ｅ９９〜Ｅ１２６のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０２３９】
Ｅ１２８．前記ＵＶ光生成システムの２つ以上の構成要素を互いに接着するための接着層をさらに含む、Ｅ９９〜Ｅ１２７のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０２４０】
Ｅ１２９．前記接着層はオーバーレイヤ又はアンダーレイヤを前記ＵＶ光生成システムの他の構成要素に接着させる、Ｅ１２８記載のＵＶ光生成システム。
【０２４１】
Ｅ１３０．前記接着層はＵＶ透明層に対応する、Ｅ１２８記載のＵＶ光生成システム。
【０２４２】
Ｅ１３１．前記接着層はＵＶ安定性である、Ｅ１２８記載のＵＶ光生成システム。
【０２４３】
Ｅ１３２．前記フレキシブル回路はリボンケーブル又はフラットフレキシブルケーブルに対応する、Ｅ９９〜Ｅ１３１のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０２４４】
Ｅ１３３．前記複数のＵＶ−ＬＥＤのそれぞれは、個別に電気的にアドレス可能である、Ｅ９９〜Ｅ１３２のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０２４５】
Ｅ１３４．前記複数のＵＶ−ＬＥＤによって生成されたＵＶ光の少なくとも一部は、前記ＵＶ光生成システムのＵＶ拡散反射層によって反射される、Ｅ９９〜Ｅ１３３のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０２４６】
Ｅ１３５．前記複数のＵＶ−ＬＥＤは、前記ＵＶ拡散反射層から離れたある距離で均一なＵＶ放出領域を生成するような構成で前記ＵＶ光生成システムの周りに配置されている、Ｅ９９〜Ｅ１３４のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０２４７】
Ｅ１３６．１つ以上のフラット、凹型又は凸型のセクションを含む、Ｅ９９〜Ｅ１３５のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０２４８】
Ｅ１３７．前記アレイは規則的アレイ又は非規則的アレイに対応する、Ｅ９９〜Ｅ１３６のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０２４９】
Ｅ１３８．前記ＵＶ光生成システムの１つ以上の層、アンダーレイヤ又はオーバーレイヤは可撓性であるか、又は、０．００１ＧＰａ〜３．０ＧＰａの弾性率を示す、Ｅ９９〜Ｅ１３７のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０２５０】
Ｅ１３９．前記ＵＶ光生成システムの１つ以上の層、アンダーレイヤ又はオーバーレイヤは、ポリテトラフルオロエチレン又は延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅ−ＰＴＦＥ）を含む、Ｅ９９〜Ｅ１３８のいずれか１項記載のＵＶ光生成システム。
【０２５１】
Ｅ１４０．Ｅ６２〜Ｅ９８のいずれか１項記載の方法により製造されるＥ９９〜Ｅ１３９のいずれか１項記載のＵＶ光発生システム。
【０２５２】
Ｅ１４１．前記ＵＶ光生成システムは、Ｅ９９〜Ｅ１３９のいずれか１項記載のＵＶ光生成システムを含む、Ｅ６２〜Ｅ９８のいずれか１項記載の方法。
【０２５３】
Ｅ１４２．第一のＵＶ拡散反射層を、マンドレルの周りで第一の方向に、前記第一のＵＶ拡散反射層の隣接する長手方向辺の間に第一のギャップをもって巻き付けること、ここで、前記第一のＵＶ拡散反射層は可撓性である、第二のＵＶ拡散反射層を、前記マンドレル及び前記第一のＵＶ拡散反射層の周りで第二の方向に、前記第二のＵＶ拡散反射層の隣接する長手方向辺の間に第二のギャップをもって巻き付けること、ここで、前記第二のＵＶ拡散反射層は可撓性であり、前記第一のギャップの一部と前記第二のギャップの一部はオーバーラップして複数の開口部を生成する、及び、前記第一のＵＶ拡散反射層に隣接して、複数のＵＶ発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）を含むフレキシブル回路を配置すること、ここで、前記フレキシブル回路の配置は、前記複数の開口部に対応するように前記複数のＵＶ−ＬＥＤを位置合わせすることを含む、
を含む、紫外（ＵＶ）光生成システムを製造する方法。
【０２５４】
Ｅ１４３．前記複数のＵＶ−ＬＥＤのそれぞれは、生成されたＵＶ光を対応する開口部を通して誘導するように配置される、Ｅ１４２記載の方法。
【０２５５】
本発明の範囲から逸脱することなく、議論された開示の処理システムの例示的な実施形態に様々な変更及び付加を行うことができる。上述の実施形態は特定の特徴を指しているが、本発明の範囲は、特徴の異なる組み合わせを有する実施形態及び上述の特徴のすべてを含むわけではない実施形態も含む。本明細書に記載された様々な実施形態及び例の特徴は、任意の適切な組み合わせで互いに組み合わせることができ、開示の実施形態は限定的ではないことが理解される。例えば、１つの実施形態における特徴は、可能ならば、場合により、別の実施形態に取り入れることができる。
【図１】
2021505298.tif 000003
【図２Ａ】
2021505298.tif 000004
【図２Ｂ】
2021505298.tif 000005
【図３Ａ】
2021505298.tif 000006
【図３Ｂ】
2021505298.tif 000007
【図４】
2021505298.tif 000008
【図５】
2021505298.tif 000009
【図６】
2021505298.tif 000010
【図７Ａ】
2021505298.tif 000011
【図７Ｂ】
2021505298.tif 000012
【図８Ａ】
2021505298.tif 000013
【図８Ｂ】
2021505298.tif 000014
【図８Ｃ】
2021505298.tif 000015
【図９Ａ】
2021505298.tif 000016
【図９Ｂ】
2021505298.tif 000017
【図１０】
2021505298.tif 000018
【図１１】
2021505298.tif 000019
【図１２】
2021505298.tif 000020
【図１３Ａ】
2021505298.tif 000021
【図１３Ｂ】
2021505298.tif 000022
【図１４】
2021505298.tif 000023
【図１５】
2021505298.tif 000024
【図１６】
2021505298.tif 000025
【図１７Ａ（１）】
2021505298.tif 000026
【図１７Ａ（２）】
2021505298.tif 000027
【図１７Ａ（３）】
2021505298.tif 000028
【図１７Ｂ（１）】
2021505298.tif 000029
【図１７Ｂ（２）】
2021505298.tif 000030
【図１７Ｂ（３）】
2021505298.tif 000031
【図１７Ｃ（１）】
2021505298.tif 000032
【図１７Ｃ（２）】
2021505298.tif 000033
【図１７Ｃ（３）】
2021505298.tif 000034
【図１７Ｄ（１）】
2021505298.tif 000035
【図１７Ｄ（２）】
2021505298.tif 000036
【図１７Ｄ（３）】
2021505298.tif 000037
【図１７Ｅ（１）】
2021505298.tif 000038
【図１７Ｅ（２）】
2021505298.tif 000039
【図１７Ｅ（３）】
2021505298.tif 000040
【図１７Ｆ（１）】
2021505298.tif 000041
【図１７Ｆ（２）】
2021505298.tif 000042
【図１７Ｆ（３）】
2021505298.tif 000043
【図１８】
2021505298.tif 000044
【図１９】
2021505298.tif 000045
【図２０】
2021505298.tif 000046
【図２１】
2021505298.tif 000047
【図２２】
2021505298.tif 000048
【図２３】
2021505298.tif 000049
【図２４Ａ】
2021505298.tif 000050
【図２４Ｂ】
2021505298.tif 000051
【図２４Ｃ】
2021505298.tif 000052
【図２４Ｄ】
2021505298.tif 000053
【図２４Ｅ】
2021505298.tif 000054
【図２４Ｆ】
2021505298.tif 000055
【図２５Ａ】
2021505298.tif 000056
【図２５Ｂ】
2021505298.tif 000057
【図２５Ｃ】
2021505298.tif 000058
【図２５Ｄ】
2021505298.tif 000059
【図２５Ｅ】
2021505298.tif 000060
【図２５Ｆ】
2021505298.tif 000061
【図２６Ａ】
2021505298.tif 000062
【図２６Ｂ】
2021505298.tif 000063
【手続補正書】
【提出日】令和2年8月7日(2020.8.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＵＶ拡散反射層において複数の開口部を生成すること、ここで、前記ＵＶ拡散反射層は可撓性である、及び、
前記ＵＶ拡散反射層に隣接してフレキシブル回路を配置すること、ここで、前記フレキシブル回路は複数のＵＶ発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）を含み、そして前記複数のＵＶ−ＬＥＤは前記ＵＶ拡散反射層における前記複数の開口部の対応する開口部に位置合わせされる、
を含む、紫外線（ＵＶ）光生成システムを製造する方法。
【請求項２】
前記複数の開口部を生成することは、前記ＵＶ拡散反射層の一部を除去することを含む、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記フレキシブル回路を生成することをさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項４】
前記フレキシブル回路は両面フレキシブル回路であり、前記ＵＶ拡散反射層に複数の開口部を生成することは、第一のＵＶ拡散反射層に第一の複数の開口部を生成すること、及び、第二のＵＶ拡散反射層に第二の複数の開口部を生成することを含み、そして、前記フレキシブル回路を配置することは、前記両面フレキシブル回路の第二の面に存在する前記複数のＵＶ−ＬＥＤの第一の部分を、前記第一のＵＶ拡散反射層の対応する開口部と位置合わせし、前記両面フレキシブル回路の第二の面に存在する前記複数のＵＶ−ＬＥＤの第二の部分を、前記第二のＵＶ拡散反射層の対応する開口部と位置合わせして、両面ＵＶ光生成システムを形成することを含む、請求項１記載の方法。
【請求項５】
前記フレキシブル回路の少なくとも一部が背中合わせに配置されるようにＵＶ拡散反射層及び前記フレキシブル回路を配置し、それにより両面ＵＶ光生成システムを形成することをさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項６】
前記フレキシブル回路の少なくとも一部が第二のＵＶ光生成システムの第二のフレキシブル回路の一部に隣接して配置されるように、ＵＶ光生成システムに隣接して第二のＵＶ光生成システムを配置し、それにより、両面ＵＶ光生成システムを形成することをさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項７】
前記フレキシブル回路に隣接してＵＶ拡散反射アンダーレイヤを配置することをさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項８】
前記ＵＶ拡散反射アンダーレイヤと前記ＵＶ拡散反射層との間に接着剤を適用することをさらに含む、請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記ＵＶ拡散反射層に隣接してオーバーレイヤを配置することをさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項１０】
前記オーバーレイヤと前記ＵＶ拡散反射層との間に接着剤を適用することをさらに含む、請求項９記載の方法。
【請求項１１】
前記オーバーレイヤは光触媒を含むか、又は、前記ＵＶ透明オーバーレイヤはＴｉＯ2オーバーレイヤに取り付けられる、請求項９記載の方法。
【請求項１２】
前記オーバーレイヤにＴｉＯ2表面コーティングを適用すること、又は、前記オーバーレイヤにＴｉＯ2のさらなるオーバーレイヤを取り付けることをさらに含む、請求項９記載の方法。
【請求項１３】
前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層をマンドレルの周りに巻き付けることをさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項１４】
前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層の周りにアンダーレイヤを巻き付けることをさらに含む、請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
前記アンダーレイヤと前記フレキシブル回路との間に接着剤を適用することをさらに含む、請求項１４記載の方法。
【請求項１６】
前記マンドレルの周りにオーバーレイヤを巻き付けることをさらに含み、前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層を前記マンドレルの周りに巻き付けることは、前記オーバーレイヤ及び前記マンドレルの周りに前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層を巻き付けることを含む、請求項１記載の方法。
【請求項１７】
前記マンドレルの周りにチューブ状オーバーレイヤを配置することをさらに含み、巻き付けは、前記フレキシブル回路及び前記ＵＶ拡散反射層を前記チューブ状オーバーレイヤ及び前記マンドレルの周りに巻き付けることを含む、請求項１記載の方法。
【請求項１８】
前記ＵＶ拡散反射層と前記オーバーレイヤ又はチューブ状オーバーレイヤとの間に接着剤を適用することをさらに含む、請求項１６記載の方法。
【請求項１９】
前記マンドレルを取り外すことをさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項２０】
請求項１記載の方法により製造される紫外線（ＵＶ）光生成システム。
【国際調査報告】
2021505298.tif 000064
2021505298.tif 000065
2021505298.tif 000066
2021505298.tif 000067
2021505298.tif 000068