(57)【要約】本発明は、組成物、および組成物の製造方法に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ｉ）半電導性発光ナノ粒子、
ｉｉ）少なくともアンカー基を含む高分子化合物、
ｉｉｉ）有機添加剤、
を少なくとも含む組成物。
【請求項２】
有機添加剤が、式（Ｉａ）または（Ｉｂ）
Ｍ−（Ｘ−Ｙ）２                          （Ｉａ）、
Ｘ−Ｙ                                    （Ｉｂ）、
式中
Ｍは、二価金属イオンであり、
Ｘは、炭化水素鎖であり、および
Ｙは、官能基である、
で定義される、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
以下の少なくとも１つが当てはまる請求項２に記載の組成物：
ａ）Ｍは、Ｚｎ２＋、Ｍｇ２＋およびＣｄ２＋からなる群から選択される、
ｂ）Ｙは、カルボキシラート、カルバマート、キサンタート、ホスホナート、ホスファート、チオラートからなる群から選択される、
または、その２以上の組み合わせである。
【請求項４】
有機添加剤が、式（ＩＩ）
【化１】
2021529868.tif 000006
式中、
Ｍは、Ｚｎ２＋、Ｍｇ２＋およびＣｄ２＋からなる群から選択され、
Ｒ１およびＲ２は、同じまたは異なる、線状または分枝状でもよく、および、各Ｒ１、Ｒ２は、１〜１６個の炭素原子の鎖を有するアルキル、または１〜１５個の炭素原子の鎖を有するアルケニル基からなる群から選択される、
で定義される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項５】
有機添加剤が、亜鉛カルボキシラートを含む、先行する請求項のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項６】
高分子化合物のアンカー基の少なくとも１つが、イオン性である、先行する請求項のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項７】
高分子化合物のアンカー基の少なくとも１つが、ホスフィン基、ホスフィンオキシド基、ホスファート基、ホスホナート基、チオール基、三級アミン、カルボキシル基、ヘテロ環基、シラン基、スルホン酸、ヒドロキシル基、またはその２以上の組み合わせからなる群から選択される、先行する請求項のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項８】
高分子化合物が、少なくとも１，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有する、先行する請求項のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項９】
高分子化合物が、コポリマーに基づく、先行する請求項のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１０】
コポリマーが、グラフトコポリマー、ブロックコポリマー、交互コポリマー、ランダムコポリマーからなる群から選択される、請求項９に記載の組成物。
【請求項１１】
高分子化合物が、少なくとも１つのアクリラートを含む、先行する請求項のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１２】
組成物が、少なくとも有機相をさらに含む、先行する請求項のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１３】
組成物が、マトリックスポリマーをさらに含む、先行する請求項のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１４】
マトリックスポリマーが、アクリラート、エポキシ樹脂、ポリウレタンおよびポリシロキサンから選択される、請求項１３に記載の組成物。
【請求項１５】
ａ／少なくとも
１／半電導性発光ナノ粒子を提供する、
２／少なくともアンカー基を含む高分子化合物を添加する、
３／有機添加剤を添加する、
これらステップにより混合物を製造する、
ｂ／ステップ（ａ）からの混合物を、０．０２５から１Ｗ／ｃｍ２までの範囲における強度を有する３００〜６００ｎｍの範囲から選択される波長の光で照射に供し、組成物を得る、
少なくともこれらステップを含む、改善された量子効率をもつ組成物を製造する方法。
【請求項１６】
（Ａ）少なくとも
（１）半電導性発光ナノ粒子を提供する、
（２）少なくともアンカー基を含む高分子化合物を添加する、
（３）有機添加剤を添加する、
これらステップにより混合物を製造する、
（Ｂ）層を形成するために、混合物を基体へ塗布する、および
（Ｃ）基体上の層を乾燥させる
少なくともこれらステップを含む、層状複合体を製造する方法。
【請求項１７】
以下の特色：
ａ／ステップ（Ａ）から得られる混合物は、ステップ（Ｂ）に先立ち、光で照射される、
ｂ／基体上の層は、ステップ（Ｃ）に続くステップ（Ｄ）において、光で照射される、
の少なくとも１つが当てはまる請求項１６に記載の方法であって、組成物を得るための光が、０．０２５から１Ｗ／ｃｍ２までの範囲における強度を有する３００〜６００ｎｍの範囲から選択される波長を有する前記方法。
【請求項１８】
請求項１６または１７に記載の方法により得ることのできる、または得られる層状複合体。
【請求項１９】
α）基体、
β）少なくとも
ａ．半電導性発光ナノ粒子、
ｂ．少なくともアンカー基を含む高分子化合物、および
ｃ．有機添加剤
を含む層、
を含む層状複合体。
【請求項２０】
請求項１８〜１９のいずれか一項に記載の層状複合体を含む光学デバイス。
【請求項２１】
有機添加剤の、半電導性発光ナノ粒子の放出効率の改善のための使用。
【請求項２２】
０．０２５から１Ｗ／ｃｍ２までの範囲における強度を有する３００〜６００ｎｍの範囲における波長の光の、半電導性発光ナノ粒子および有機添加剤を含む組成物の量子収率の改善のための使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、これら構成要素ｉ）半電導性発光ナノ粒子、ｉｉ）少なくともアンカー基を含む高分子化合物、およびｉｉｉ）有機添加剤、を少なくとも含む組成物に関する。本発明はさらに、ナノ材料の本来の量子収率を保つ／改善しながら、改善された可溶性／分散特性をもつ組成物を製造する方法、層状複合体を生産するために使用され得る有機媒体における半電導性発光ナノ粒子の溶液を製造する、（Ａ）少なくともｉ）半電導性発光ナノ粒子を提供する、ｉｉ）アンカー基を含む高分子化合物を添加する、ｉｉｉ）有機添加剤を添加する、これらステップにより混合物を製造する、（Ｂ）層を形成するために、混合物を基体へ塗布する、および（Ｃ）基体上の層を乾燥させる、少なくともこれらステップを含む方法に関する。
本発明は、さらに、該方法により得ることのできる層状複合体、および、α）基体、β）少なくともａ．半電導性発光ナノ粒子、ｂ．アンカー基を含む高分子化合物、およびｃ．有機添加剤、を含む層、を含む層状複合体に関する。本発明はまた、有機添加剤の、光の放出の効率の改善のための使用にも関する。
【背景技術】
【０００２】
半電導性発光ナノ粒子は、量子ドット、量子ロッド、テトラポッドなど、量子材料とも称され、それらの狭い蛍光放射に起因して、ＬＥＤおよびディスプレーにおけるカラーコンバータ材料として大変興味深い。ＬＣＤにおけるダウンコンバージョン層、ＬＥＤの直接上のカラーフィルターおよびカラーコンバータなどの用途のための発光量子材料を使用することは、半電導性ナノ結晶が、ナノ結晶に保護を提供するであろう薄層へ組み込まれることを要求する。量子材料を含有するポリマーフィルムは、これら所望される薄層を達成するための１つのやり方である。このために、アクリラート、シロキサン、シラザン、エポキシ、シリコーン等々の様々なポリマーが使用されている。とりわけ、アクリラートは、バックライトフィルムの用途のために豊富に使用される。
【０００３】
量子ドットなどの量子材料の、この種類の層への組み込みは、それらの放射量子収率（ＱＹ）における低下を引き起こす。これは、固体ポリマーフィルムにおける量子材料の凝集により引き起こされ、および化学的なプロセスに起因し、量子材料の表面に付着された有機分子（リガンドとして知られる）に影響を与え、およびリガンドの量子材料表面からの脱離を引き起こし、起きる。
【０００４】
より最近の開発において、ＩｎＰベースのナノ結晶は、カドミウムフリーの量子材料ベースのディスプレー材料のための第１候補となった。表面処理方法は、種々の溶媒およびマトリックスにおける可溶性を獲得する、および、かかる材料の量子収率を改善するための経路であり得る。ディスパーサントの使用は、例えば、非極性の量子材料を極性溶媒において分散させるとき、量子材料のためにはそれ自体好適でない溶媒において量子材料を溶解させるための１つの技法である。多くの市販の湿潤および分散剤は、このために知られているが、これらの剤は、「テイラーメイド」ではない。よって、種々の種類の量子材料に対するそれらの親和性は変わり、および、しばしば量子材料の分散体の安定性および発光量子収率に負の影響を与える。
結果的に、および過去のすべての努力にも関わらず、半電導性発光ナノ粒子、好ましくは、それ自体不適合の媒体における量子材料の改善された分散体を提供すること、および、達成可能な量子材料の発光量子収率を維持することは、いまだ課題である。
【０００５】
一般論として、先行技術から知られる欠点の少なくとも１つを少なくとも部分的に克服することは、本発明の目的である。
別の目的は、半電導性発光ナノ粒子、好ましくは量子材料を含む、該半電導性発光ナノ粒子をもつ層を製造するために使用することができる基体への塗布のための組成物を提供することであり、ここで半電導性発光ナノ粒子、好ましくは量子材料の量子収率は維持され、および当技術分野で知られているものほど低減されない。
本発明の別の目的は、半電導性発光ナノ粒子、好ましくは量子材料を組成物において提供することであり、ここで量子材料は、当該技術分野において知られているものよりも効率的であり、および／または、より高い出力を呈する。
【０００６】
本発明の別の目的は、組成物の一部として半電導性発光ナノ粒子を提供することであり、ここで組成物は、添加剤をもたない媒体における量子材料と同様の量子収率および／または、同様の出力を呈する。
本発明の別の目的は、組成物の一部として半電導性発光ナノ粒子を提供することであり、ここで組成物は、添加剤をもたない媒体における量子材料より高い量子収率および／または、より高い出力を呈する。
【０００７】
本発明の別の目的は、半電導性発光ナノ粒子、好ましくは量子材料を、量子材料の寿命にわたって高い安定性および高い量子収率をもつ組成物において提供することである。
本発明の別の目的は、半電導性発光ナノ粒子含有溶液の量子収率を改善するための手段、補助剤または方法を提供することである。
上記の目的の少なくとも１つの解決への寄与は、カテゴリ形成する態様の主題によって提供される。カテゴリ形成する態様の従属サブ態様は、本発明の好ましい態様を表し、その主題はまた、上に言及されたの目的の少なくとも１つを解決することに寄与する。
【０００８】
定義
用語「ｘからｙまでの範囲」は、本文脈において、数ｘとｙとの間のすべての値、および数ｘとｙを形成する限界を含むと理解される。例えば、用語「２から１３までの範囲」は、２、１３、およびその間のすべての数字を含む。
本文脈における用語「無機」は、他の炭素原子および／または水素原子に結合しているいずれの炭素原子も含有しない任意の材料を説明する。しかしながら、無機材料は、一酸化炭素、二酸化炭素、炭酸塩、シアン化物、シアナート、炭化物、およびチオシアナートなどの他の原子にイオン結合した炭素原子を含有する１以上の化合物を含んでもよい。
用語「透明」は、本文脈において、入射光の少なくともほぼ６０％が５μｍの厚さおよび４５０ｎｍのリファレンス波長の試料を通過することを意味する。好ましくは、入射光の７０％超、または７５％超、または８０％超が試料を通過する。
用語「高分子化合物」は、本組成物において当業者に採用されることが知られてている、および有用であると思われる、あらゆる種類のポリマーまたはポリマーブレンドであり得る。好適な高分子化合物の例は、アクリレートポリマー、またはアクリレートを含むブロックコポリマーである。
【０００９】
液相は、室温（２０℃）にて液体である１以上の構成要素の組成物である。これは、組成物の最大１ｗｔ．−％が、１μｍを有する細孔をもつフィルターを通過しないことを意味する。
用語「ナノサイズ」は、本発明が属する技術分野で働くすべての当業者にとって明確であるが、ナノサイズは、０．１ｎｍと９９９ｎｍとの間の範囲、好ましくは１ｎｍ〜１５０ｎｍ、より好ましくは３ｎｍ〜５０ｎｍの平均粒子直径の意味を有することが表現されるべきである。
本発明に従って、用語「半導体」は、室温にて伝導体（銅など）のものと絶縁体（ガラスなど）のものとの間の度合いの電気伝導率を有する材料を意味する。好ましくは、半導体は、その電気伝導率が温度とともに増加する材料である。
【００１０】
よって、本発明に従って、半電導性発光ナノ粒子は、サイズが０．１ｎｍと９９９ｎｍとの間、好ましくは１ｎｍ〜１５０ｎｍ、より好ましくは３ｎｍ〜５０ｎｍである、室温にて伝導体（銅など）のものと絶縁体（ガラスなど）のものとの間の度合いの電気伝導率を有する、好ましくは、半導体は、温度とともに電気伝導率が増加する材料であり、およびサイズは０．１ｎｍと９９９ｎｍとの間、好ましくは０．５ｎｍ〜１５０ｎｍ、より好ましくは１ｎｍ〜５０ｎｍである発光材料を意味する。
本発明に従って、用語「サイズ」は、半電導性ナノサイズ発光粒子の最長軸の平均直径を意味する。
半電導性ナノサイズ発光粒子の平均直径は、ＴｅｃｎａｉＧ２スピリットツインＴ−１２透過型電子顕微鏡によって作成されたＴＥＭ画像内の１００個の半電導性発光ナノ粒子に基づき計算される。
【００１１】
液体有機相は、有機化合物の液相である。有機化合物は、１以上の炭素−炭素および／または炭素−水素結合から構成される化合物である。
「ポリマー」は、１以上の繰り返し単位によって構築される材料である。
化学化合物は、括弧内の表現を続けることができる。この場合、括弧は、化合物が購入され得る説明のための商標が記述される。
【００１２】
発明の詳細な説明
本発明の第１の側面は、これら構成要素
ｉ）半電導性発光ナノ粒子、
ｉｉ）少なくともアンカー基を含む高分子化合物、
ｉｉｉ）有機添加剤、それは好ましくはポリマーではない、
ｉｖ）任意に、液体有機相
を少なくとも含む組成物である。
【００１３】
組成物は、当業者に知られている任意の種類によるものでもよい。組成物は懸濁体であり、そのためそれは液体および固体の構成物質を含む。液体構成物質の例は有機相である。量子材料は、固体構成物質の例である。組成物のさらなる構成物質の各々は、室温（２０℃）にて固体または液体状態であり得る。室温で固体であるさらなる構成物質の各々は、組成物において固体として存在してもよく、または、組成物の液体構成物質を通して少なくとも部分的に溶解またはゲルを形成してもよい。
組成物の構成物質としての半電導性発光ナノ粒子は、当業者に知られ、および潜在的に有用であると考えられている任意の種類の半電導性発光ナノ粒子であり得る。本発明の文脈における半電導性発光ナノ粒子は、量子材料について知られる形状の任意の形状によるものであり得るが、好ましくは、ロッド、ドット、プレートレット、フラワー、およびワイヤから選択される。さらに、量子材料は、先述の形状のうちの２以上の組み合わせを含み得る。
【００１４】
本発明に従って、用語「半電導性」は、電子構造が伝導帯、価電子帯、および２つの間のバンドギャップを含む材料を説明する。半電導性材料のバンドギャップは通常、３００Ｋの温度にてゼロより大きくおよび４ｅＶ未満である。
そのため、「半電導性」材料は、室温にて導体（銅など）のものと絶縁体（ガラスなど）のものとの間の度合いの電気伝導率を有する。好ましくは、半電導性材料は、温度とともに増加する電気伝導率を有する。
用語「ナノ粒子」は、０．１ｎｍと９９９ｎｍとの間、好ましくは０．５ｎｍ〜１５０ｎｍ、より好ましくは１ｎｍ〜５０ｎｍにおけるサイズを有する粒子を意味する。本文脈における用語「サイズ」は、言及される粒子をとおして確立することができる最長軸の平均直径を意味する。これらのナノ粒子のサイズは、無機半電導性ナノ粒子の寸法を指し、無機半電導性ナノ粒子の表面におそらく存在するリガンドの寸法も、それに適用される他の表面修飾も考慮しない。ある粒子の平均直径は、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）によって測定された統計に基づき計算される。
【００１５】
用語「発光」は、特定の波長または特定の波長範囲の光の入射ビームなどの外部光励起で、少なくとも３５０ｎｍから１０００ｎｍまでの波長の光を放出する材料または物体の特性を指す。
本文脈における用語「半電導性発光ナノ粒子」は、「半電導性」の定義に従い、および、０．１ｎｍと９９９ｎｍとの間、好ましくは１ｎｍ〜１５０ｎｍ、より好ましくは１ｎｍ〜５０ｎｍにおけるナノ粒子サイズを有する発光材料を指す。
本発明の好ましい態様において、本発明の半電導性発光ナノ粒子は、量子サイズの材料である。
【００１６】
本発明に従って、用語「量子サイズ」は、例えば、ＩＳＢＮ：９７８−３−６６２−４４８２２−９などに記載されているとおり、量子閉じ込め効果を表すことができる、リガンドも別の表面修飾も伴わない半電導性材料それ自体のサイズを意味する。
量子材料は光を放出し得る。量子材料は、ＶＩＳおよびＩＲ範囲において、調整可能でシャープな光を放出し得る。ＶＩＳは、４００から７００ｎｍまでの波長の光を指し、ＩＲは、７００ｎｍを超えて約１ｍｍまでの波長の光を指す。
本発明の好ましい態様において、量子材料は、ＩＩ−ＶＩ、ＩＩＩ−ＶおよびＩＶ−ＶＩ半導体、および、それらの２以上の組み合わせからなる群から選択される。
【００１７】
より好ましくは、量子材料は、Ｃｄｓ、ＣｄＳｅ、ＣｄＴｅ、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ、ＺｎＴｅ、ＺｎＯ、ＧａＡｓ、ＧａＰ、ＧａＡｓ、ＧａＳｂ、ＨｇＳ、ＨｇＳｅ、ＨｇＳｅ、ＨｇＴｅ、ＩｎＡｓ、ＩｎＰ、ＩｎＰＺｎ、ＩｎＰＺｎＳ、ＩｎＳｂ、ＡｌＡｓ、ＡｌＰ、ＡｌＳｂ、Ｃｕ２Ｓ、Ｃｕ２Ｓｅ、ＣｕＩｎＳ２、ＣｕＩｎＳｅ２、Ｃｕ２（ＺｎＳｎ）Ｓ４、Ｃｕ２（ＩｎＧａ）Ｓ４、ＴｉＯ２、ＩｎＧａＰ、ＺｎＳｅＳ、合金、および、それらの２以上の組み合わせからなる群から選択される。
例えば、赤放射の使用のために、ＣｄＳｅ／ＣｄＳ、ＣｄＳｅＳ／ＣｄＺｎＳ、ＣｄＳｅＳ／ＣｄＳ／ＺｎＳ、ＺｎＳｅ／ＣｄＳ、ＣｄＳｅ／ＺｎＳ、ＩｎＰ／ＺｎＳ、ＩｎＰ／ＺｎＳｅ、ＩｎＰ／ＺｎＳｅ／ＺｎＳ、ＩｎＰＺｎ／ＺｎＳ、ＩｎＰＺｎ／ＺｎＳｅ／ＺｎＳドットまたはロッド、ＺｎＳｅ／ＣｄＳ、ＺｎＳｅ／ＺｎＳ、および、それらの２以上の組み合わせ。
例えば、緑放射の使用のために、ＣｄＳｅ／ＣｄＳ、ＣｄＳｅＳ／ＣｄＺｎＳ、ＣｄＳｅＳ／ＣｄＳ／ＺｎＳ、ＺｎＳｅ／ＣｄＳ、ＣｄＳｅ／ＺｎＳ、ＩｎＰ／ＺｎＳ、ＩｎＰ／ＺｎＳｅ、ＩｎＰ／ＺｎＳｅ／ＺｎＳ、ＩｎＰＺｎ／ＺｎＳ、ＩｎＰＺｎ／ＺｎＳｅ／ＺｎＳ、ＺｎＳｅ／ＣｄＳ、ＺｎＳｅ／ＺｎＳ、および、それらの２以上の組み合わせ。
【００１８】
例えば、青放射の使用のために、例として、ＺｎＳｅ、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ／ＺｎＳ、および、それらの２以上の組み合わせ。
量子材料として、公的に入手可能な量子材料、例えば、Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈから、ＣｄＳｅＳ／ＺｎＳ合金量子材料製品番号７５３７９３、７５３７７７、７５３７８５、７５３８０７、７５３７５０、７５３７４２、７５３７６９、７５３８６６、ＩｎＰ／ＺｎＳ量子材料製品番号７７６７６９、７７６７５０、７７６７９３、７７６７７７、７７６７８５、ＰｂＳコア型量子材料製品番号７４７０１７、７４７０２５、７４７０７６、７４７０８４、またはＣｄＳｅ／ＺｎＳ合金量子材料製品番号７５４２２６、７４８０２１、６９４５９２、６９４６５７、６９４６４９、６９４６３０、６９４６２２は、所望に応じて好ましくは使用され得る。
【００１９】
いくつかの態様において、半導体ナノ粒子は、異方性形状の構造、例えば、より良好なアウトカップリング効果を実現するための量子ロッド材料から選択され得る(例えば ACS Nano, 2016, 10 (6), pp 5769-5781)。
量子ロッド材料の例は、例えば、公開された国際特許出願第ＷＯ２０１０／０９５１４０Ａ号に記載される。
本発明の好ましい態様において、量子ロッド材料／または量子材料などの量子材料の全体構造の長さは、１ｎｍから５００ｎｍまで、好ましくは１ｎｍから１６０ｎｍまで、なお好ましくは、１ｎｍから２０ｎｍまで、最も好ましくは、それは５ｎｍから１５ｎｍまでである。
【００２０】
分散剤および湿潤剤ともときどき称される、少なくとも１つのアンカー基を有する高分子化合物は、量子材料のリガンドの表面に付着されても、または、部分的にまたは完全にリガンド交換プロセスを使用して、量子材料の表面に直接付着されてもよい。好ましくは、量子材料は、表面リガンドを含み得る。量子材料の表面は、１以上の種類の表面リガンドでオーバーコート（overcoat）され得る。理論に束縛されることを望まないが、そのような表面リガンドは、量子材料を有機溶媒中でより容易に分散させる可能性があると考えられている。高分子化合物は、当業者に知られ、および本発明に適していると思われる任意の種類の高分子化合物でもよい。
本発明に従って、組成物は高分子化合物を含み、高分子化合物が少なくとも１つのアンカー基を含む。本発明の好ましい態様において、高分子化合物の少なくとも１つのアンカー基、好ましくは２つまたはすべてのアンカー基はイオン性である。少なくとも１つのアンカー基を含む高分子化合物は、対イオンの存在下で塩を形成してもよい。好ましい高分子化合物は、カチオン性またはアニオン性種を形成する。カチオン性種の対イオンはアニオン性対イオンであり、アニオン性種の対イオンはカチオン性対イオンである。１つの高分子化合物は、複数の種の対イオンを有してもよい。
【００２１】
本発明の好ましい態様において、高分子化合物のアンカー基の少なくとも１つは、アニオン性であり、および、ホスフィン基、ホスフィンオキシド基、ホスファート基、ホスホナート基、チオール基、三級アミン、カルボキシル基、ヘテロ環基、シラン基、スルホン酸、ヒドロキシル基からなる群から選択される。
本発明のさらに好ましい態様において、高分子化合物のすべてのアンカー基の９０％以上が、上記の基から選択され、％は、アンカー基の絶対数に基づく。さらに好ましくは、すべてのアンカー基の９０％以上が同一であり、％はアンカー基の絶対数に基づく。
【００２２】
より好ましくは、高分子化合物のアンカー基は、以下の化学式（Ｉ）
−Ｎ＋Ｒ１Ｒ２Ｒ３Ｘ−            （Ｉ）
式中、
Ｒ１は、水素原子、１〜３０個の炭素原子を有するアルキル基、または１〜３０個の炭素原子を有するアリール基であり、Ｒ２は、水素原子、１〜３０個の炭素原子を有するアルキル基、または１〜３０個の炭素原子を有するアリール基であり、Ｒ３は、水素原子、１〜３０個の炭素原子を有するアルキル基、または１〜３０個の炭素原子を有するアリール基であり、およびここで、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は、互いに同じまたは異なってもよく、およびここで、Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、ホスファート、カルボキシラート、スルホナート、およびホスホナートからなる群から選択されるアニオンである、で表される四級アンモニウム塩である。
【００２３】
なおより好ましくは、Ｒ１は、水素原子、または１〜３０個の炭素原子を有するアルキル基であり、Ｒ２は、水素原子、または１〜３０個の炭素原子を有するアルキル基であり、Ｒ３は、水素原子、または１〜３０個の炭素原子を有するアルキル基であり、およびここで、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は、互いに同じまたは異なってもよい。
本発明の好ましい態様において、高分子化合物は、少なくとも部分的に、量子材料の表面に直接付着されている。例えば、Thomas Nann, Chem. Commun., 2005, 1735−1736, DOI: 10.1039/b-414807jに記載されるリガンド交換方法を使用することによって、高分子化合物は量子材料の表面に導入され得る。
【００２４】
本発明に従って、高分子化合物の重量平均分子量は、具体的に限定されない。それは、当業者に好適であると思われる任意の数であり得る。好ましくは、重量平均分子量は、１，０００から１００，０００ｇ／ｍｏｌまでの範囲である。より好ましくは、それは、２，０００から５０，０００ｇ／ｍｏｌまで、または５，０００から３０，０００ｇ／ｍｏｌまでの範囲である。好ましい重量範囲の高分子化合物は、改善された分散性およびフィルム強度に寄与することが見出された。重量平均分子量（Ｍｗ）は、ポリスチレンキャリブレーション標準である溶媒ＴＨＦに対するＧＰＣ（＝ゲル浸透クロマトグラフィー）によって決定される。
本発明のさらに好ましい態様において、高分子化合物は、少なくとも１のコポリマーに基づく。
本発明のさらに好ましい態様において、コポリマーは、グラフトコポリマー、ブロックコポリマー、交互コポリマー、ランダムコポリマーからなる群から選択され、好ましくはそれは、ブロックコポリマーである。
【００２５】
さらに好ましい態様の高分子化合物は、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１８０などのＤｉｓｐｅｒｂｙｋ−１００シリーズ、およびＤｉｓｐｅｒｂｙｋ−２０００、２００１、２００９などのＤｉｓｐｅｒｂｙｋ−２０００シリーズ（すべてＢＹＫ．ｃｏｍから入手可能）からなる群から選択される。
有機添加剤は、当業者に知られ、および本発明に適していると思われる任意のものであり得る。有機添加剤は、金属を含んでもよく、または金属種を含まなくてもよい。本文脈における金属種は、金属カチオンまたは元素金属であり得、これらは、そのまま、または複合体の一部として提示され得る。好ましくは、有機添加剤はポリマー／高分子ではない。
【００２６】
本発明の好ましい態様において、有機添加剤は、式（Ｉａ）または（Ｉｂ）
Ｍ−（Ｘ−Ｙ）２                      （Ｉａ）、
Ｘ−Ｙ                                （Ｉｂ）、
式中
Ｍは、二価金属イオンであり、
Ｘは、炭化水素鎖であり、および
Ｙは、官能基である、
で定義される。
本発明のさらに好ましい態様において、有機添加剤は、式（Ｉａ）または（Ｉｂ）で定義され、および、以下の少なくとも１つが当てはまる：
ａ）Ｍは、Ｚｎ２＋、Ｍｇ２＋およびＣｄ２＋からなる群から選択される、
ｂ）Ｙは、カルボキシラート、カルバマート、キサンタート、ホスホナート、ホスファート、チオラートからなる群から選択される。
【００２７】
さらに好ましい態様は、２つ以上の有機添加剤の組み合わせであり、ここでこれらの特徴の１つが当てはまる：ａ）とｂ）との組み合わせ、または、ａ）の２つ以上とｂ）の１つとの組み合わせ、または、ｂ）の２つの以上とａ）の１つとの組み合わせ、または、ａ）の２つ以上とｂ）２つ以上との組み合わせ。
本発明のさらに好ましい態様において、有機添加剤は、式（ＩＩ）
【化１】
2021529868.tif 000002
式中、
Ｍは、Ｚｎ２＋、Ｍｇ２＋およびＣｄ２＋からなる群から選択され、
Ｒ１およびＲ２は、同じまたは異なる、線状または分枝状でもよく、および、各Ｒ１、Ｒ２は、１〜１６個の炭素原子の鎖を有するアルキル、または１〜１５個の炭素原子、好ましくは１〜１１個の炭素原子、または１〜６個の炭素原子の鎖を有するアルケニル基からなる群から選択される、で定義される。
本発明のさらに好ましい態様において、有機添加剤は、亜鉛カルボキシラート、カドミウムカルボキシラートおよびマグネシウムカルボキシラートからなる群から選択される元素、またはそれらの２つ以上の元素の組み合わせを含む。
【００２８】
本発明のさらに好ましい態様において、有機添加剤は、亜鉛カルボキシラートを含む。
本発明のさらに好ましい態様において、組成物は、少なくとも液体有機相をさらに含む。本発明のさらに好ましい態様において、組成物の液体有機相は、少なくとも１つの有機溶媒を含む。
本発明の好ましい態様において、溶媒は、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、およびエチレングリコールモノブチルエーテルなどのエチレングリコールモノアルキルエーテル；ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、およびジエチレングリコールジブチルエーテルなどのジエチレングリコールジアルキルエーテル；メチルセロソルブアセタートおよびエチルセロソルブアセタートなどのエチレングリコールアルキルエーテルアセタート；プロピレングリコールモノメチルエーテルアセタート（ＰＧＭＥＡ）、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセタート、およびプロピレングリコールモノプロピルエーテルアセタートなどのプロピレングリコールアルキルエーテルアセタート；ベンゼン、トルエンおよびキシレンなどの芳香族炭化水素；メチルエチルケトン、アセトン、メチルアミルケトン、メチルイソブチルケトン、およびシクロヘキサノンなどのケトン；エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、およびグリセリンなどのアルコール；エチル３−エトキシプロピオナート、メチル３−メトキシプロピオナートおよびエチルラクタートなどのエステル；γ−ブチロラクトンなどの環状エステルからなる群から選択され得る。上述の群の好ましい溶媒は、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセタート（以後「ＰＧＭＥＡ」）、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセタート、またはプロピレングリコールモノプロピルエーテルアセタートなどのプロピレングリコールアルキルエーテルアセタートが使用され得る。
【００２９】
さらに好ましい態様において、液体有機相は、上記の有機溶媒の２以上の組み合わせを含む。これは、１つの群の２つ以上の溶媒、または上記の群の異なる２つ以上の溶媒を包含する。
本発明のさらに好ましい態様において、組成物は、少なくとも１つのマトリックスポリマーをさらに含む。任意のポリマーが、当業者に知られ、および、本発明の量子材料のためのマトリックスとして採用するために適していると思われるマトリックスポリマーとして選択されてもよい。好ましいマトリックスポリマーは、透明であり、および光学デバイスの製造のために適しているものである。
【００３０】
本発明のさらに好ましい態様において、マトリックスポリマーは、１，０００から３００，０００ｇ／ｍｏｌまで、より好ましくは１０，０００から２５０，０００ｇ／ｍｏｌまでの範囲にある重量平均分子量を有する。
本発明のさらに好ましい態様において、マトリックスポリマーは、７０℃以上であるガラス転移温度（Ｔｇ）を有する。なおより好ましくは、マトリックスポリマーのガラス転移温度は、７０℃から２５０℃までの範囲にある。ガラス転移温度は、DIN EN ISO 11357、Teil 1-6に従って、動的走査熱量測定装置、たとえばPerkinElmerDSC-8000を使用して測定される。
本発明のさらに好ましい態様において、マトリックスポリマーは、アクリレート、エポキシ樹脂、ポリウレタン、およびポリシロキサンから選択される。
【００３１】
本発明の第２の側面は、第１の側面およびその態様について説明されるとおりの組成物を製造する方法である。
本発明の第３の側面は、
ａ／少なくとも
１／量子材料を提供する、
２／少なくともアンカー基を含む高分子化合物を添加する、
３／有機添加剤を添加する、
４／任意に有機溶媒を少なくとも添加する、
これらステップにより混合物を製造する、
ｂ／ステップａ／からの混合物を、０．０２５から１Ｗ／ｃｍ２までの範囲における強度を有する３００〜６００ｎｍの範囲から選択される波長の光で照射に供し、組成物を得る、
少なくともこれらステップを含む、改善された量子効率をもつ組成物を製造する方法である。
【００３２】
光の強度は、光源側の混合物の表面にて測定される。
ステップ１／〜４／は、個々の動作で、または１つの槽内の混合物に一部またはすべての構成要素を組み合わせ、槽の内容物を撹拌して混合物を形成することによって行われ得る。
ステップ２／において、少なくとも１つのアンカー基を含む高分子化合物は、ステップ１／の量子材料に添加される。高分子化合物は、固体として、例えば粉末として添加されてもよい。それは、液体相に分散または溶解されてもまたよい。液体相は、任意の種類の液相を含んでもよく、任意に、当業者に知られる、および、量子材料および少なくとも１つのアンカー基を含む高分子化合物をその中に分散させることが有用であると考えられる１以上の有機溶媒を含む。参照は、有機溶媒および好ましい態様に関する本発明の第１の側面のセクションに対してされる。このための好ましい有機相はＰＧＭＥＡである。
【００３３】
ステップ３／において、有機添加剤は、ステップ１／および２／の組み合わされた液体相に添加される。有機添加剤は、純粋な形態または希釈された形態で添加されてもよい。好ましくは、有機添加剤は純粋に添加される。参照は、本発明の第１の側面に記載されるとおり、特に有機添加剤の好ましい選択およびさらに好ましい態様に関して、有機添加剤に関連するセクションに対してされる。
任意のステップ４／において、少なくともある量の有機溶媒が少なくとも添加される。このステップの有機溶媒は、ステップ１／〜３／のいずれか１つにおいて添加される液体相のいずれかに存在する任意の有機溶媒と同じであっても異なっていてもよい。参照は、適切な有機溶媒および好ましい態様に関する本発明の第１の側面のセクションに対してされる。このための好ましい有機相はＰＧＭＥＡである。
【００３４】
ステップａ／の混合物は、ステップ１／〜３／の構成物質をアジテーションすることによって、および任意に、ステップ４／の構成物質を包含することによって得られ得る。アジテーションは、前述のステップ１／〜３／の各々で個々に、および任意にステップ４／においても実行され得る。好ましい態様において、液体相は、ステップ１／において量子材料とともにアジテーション下で提供され、およびアジテーションは、さらなるステップ２／、３／、および任意に４／の各々をとおしてずっと維持される。そのうえ、アジテーションの間隔は、ステップ１／から３／のそれぞれ、および任意にステップ４／の間に遂行され得る。これは、液体相、またはステップ１／からの液体相と１以上のさらなる構成物質との組み合わせが、別の構成物質を添加する前に、静置および／または均質化することを可能にする。
【００３５】
ステップａ／における混合物の製造は、不活性条件下、室温および高温、および／または標準圧力、高圧または減圧にて操作することができ、これはすべて混合槽内の条件を指す。好ましくは、ステップａ／は、０から１００℃までの範囲の温度および絶対スケール（０ｋＰａ＝絶対真空）に基づき、１バール（１０１．３ｋＰａ）である周囲圧力で不活性条件下で操作される。アジテーションは、混合槽を回転させるか、回転ミキサーを静的混合容器に挿入することによって達成され得る。好ましい操作モードは、静的混合容器および撹拌機としてのフラスコの使用を包含する。
【００３６】
ステップｂ／において、ステップａ／からの混合物は、０．０２５から１Ｗ／ｃｍ２までの範囲における強度を有する３００〜６００ｎｍの範囲から選択される波長の光で照射に供され、組成物を得る。
上に記載のとおりの量子材料を含む混合物を光に曝露することは、このやり方で処理されていない量子材料の混合物と比較して、混合物の量子収率を高めることができるということが見出された。
本発明の態様において、光の波長は、３５０〜５００ｎｍの範囲において選択される。光の強度は、スペクトル全体の波長と同じでも変わってもよい。
本発明の別の態様において、光の強度は、０．０５〜０．５Ｗ／ｃｍ２の範囲にある。
【００３７】
本発明の第４の側面は、
（Ａ）少なくとも
ｉ）量子材料を、好ましくは液体相に提供する、
ｉｉ）アンカー基を含む高分子化合物を添加する、
ｉｉｉ）有機添加剤を添加する、および
ｉｖ）任意に、少なくとも有機溶媒を添加する、
これらステップにより混合物を製造する、
（Ｂ）層を形成するために、混合物を基体へ塗布する、および
（Ｃ）基体上の層を乾燥させる
少なくともこれらステップを含む、層状複合体を製造する方法である。
【００３８】
ステップｉ）〜ｉｖ）は、個々の動作において、または、１つの槽内の混合物に一部またはすべての構成要素を組み合わせ、および槽の内容物を撹拌することにより混合物を形成することによって、実行され得る。
本文脈における層状複合体は、少なくとも基体および少なくとも１つの層を含む品物を指す。層状複合体は、１より多くの層、例として、２、３、４、５、６、７、８、９または１０層を有し得る。これらの層はすべて、基体の片側に配置され得る。いくつかの基体で、層の１以上は、本発明の層が形成される表面から逸れる基体の表面にあり得る。そのうえ、層状複合体は、上記のように、１以上の等しいまたは異なる組成物から形成される２以上の層を有し得る。
基体を提供することは、本発明を実施するために当業者に知られ、および潜在的に有用であると考えられる任意の手段によって実行され得る。提供する好ましいやり方は、基体ホルダーへの取り付け、例としてスピンコーターにおけるまたはインクジェットプリンターにおける、回転皿への設置を包含する。
【００３９】
好適な基体は、本発明を実施するために、当業者に知られ、および潜在的に有用であると考えられる、任意の種類のものであり得る。基体の好ましい例は、ガラス片、ポリマー片、および層状構造体である。
ステップ（２）において、少なくとも１つのアンカー基を含む高分子化合物は、ステップ（１）の量子材料に添加される。高分子化合物は、固体として、例えば粉末として添加され得る。それは、さらなる液体相に分散または溶解されてもまたよい。液体相は、任意の種類の液体相を含んでもよく、任意に、当業者に知られる、および、量子材料および少なくとも１つのアンカー基を含む高分子化合物をその中に分散させることが有用であると考えられる１以上の有機溶媒を含む。参照は、有機溶媒および好ましい態様に関する本発明の第１の側面のセクションに対してされる。このための好ましい有機相はＰＧＭＥＡである。
【００４０】
ステップ（３）において、有機添加剤は、ステップ（１）と（２）との組み合わされた相に添加される。有機添加剤は、純粋な形態または希釈された形態で添加され得る。好ましくは、有機添加剤は純粋な添加される。参照は、本発明の第１の側面に、特に有機添加剤の好ましい選択およびさらに好ましい態様に関して記載されるとおり、有機添加剤に関連するセクションに対してされる。
任意のステップ（４）において、少なくともある量の少なくとも有機溶媒が添加される。このステップの有機溶媒は、ステップ（１）〜（３）のいずれか１つにおいて添加される液体相のいずれかに存在する有機溶媒と同じでも異なってもよい。参照は、適切な有機溶媒および好ましい態様に関する本発明の第１の側面のセクションに対してされる。このための好ましい有機相はＰＧＭＥＡである。
【００４１】
ステップ（Ａ）の混合物は、ステップ（１）〜（３）の構成物質、および任意にステップ（４）の構成物質を包含する、をアジテーションすることによって得られ得る。アジテーションは、前述のステップ（１）〜（３）の各々で個々に、任意にステップ（４）においても実行され得る。好ましい態様において、液体相は、ステップ１／において量子材料と共にアジテーション下で提供され、およびアジテーションは、さらなるステップ（２）、（３）、および任意に、（４）の各々をとおして維持される。そのうえ、アジテーションの間隔は、ステップ（１）から（３）の各々、および任意にステップ（４）の間に遂行され得る。これは、液体相、またはステップ（１）からの液体相と１以上のさらなる構成物質との組み合わせが、別の構成物質を添加する前に、静置および／または均質化することを可能にする。
【００４２】
ステップ（Ａ）における混合物の製造は、不活性条件下、室温および高温にて、および／または標準圧力、高圧または減圧にて操作されてもよく、これはすべて混合槽内の条件を指す。好ましくは、ステップ（Ａ）は、０から１００℃までの範囲の温度および絶対スケール（０ｋＰａ＝絶対真空）に基づき１バール（１０１．３ｋＰａ）であった周囲圧力で不活性条件下で操作される。アジテーションは、混合槽を回転させることによって、または回転ミキサーを静的混合槽に挿入することによって達成され得る。好ましい操作モードは、静的混合槽および撹拌器としてのフラスコの使用を包含する。
ステップ（Ｂ）における混合物を塗布することは、当業者が本発明を実施するために知られ、および潜在的に有用であると考えられる任意の手段によって実行され得る。塗布の好ましいやり方は、スピンコーティングおよびディップコーティングを包含する。
【００４３】
層が形成されたステップ（Ｂ）において混合物を基体に塗布した後、この層は、基体上の層を安定化させるために、乾燥ステップ、ステップ（Ｃ）に供される。例えば、乾燥は熱処理であり得る。本発明を実施するために当業者に知られ、および潜在的に有用であると考えられる任意の熱処理手段が採用されてもよい。それらの中で、高温ガスの流れにおける熱処理および／またはオーブンにおける層の加熱は好ましい。熱処理は、溶媒の蒸発、ならびに組成物の１以上の構成物質の重合および／または架橋反応に影響を及ぼし得る。かかる熱処理により、基体に前述の量子材料を含む安定層が得られる。
【００４４】
本発明の第４の側面の態様において、以下の特徴のうちの少なくとも１つが当てはまる。
ａ／ステップ（Ａ）から得られる混合物は、ステップ（Ｂ）に先立ち、光で照射される。
ｂ／基体上の層は、ステップ（Ｃ）に続くステップ（Ｄ）において光で照射される、
ここで、光は、０．０２５から１Ｗ／ｃｍ２の範囲の強度を有する３００から６００ｎｍの範囲から選択される波長を有し、組成物を得る。
上に記載のとおりの量子材料を含む混合物を光に曝露することは、このやり方で処理されない混合物と比較して、混合物の量子収率を高め得るということが見出された。光での照射は、当業者によっておそらく好適であると考えられる、任意の波長、スペクトル、および強度の光であり得る。
【００４５】
本発明の態様において、光の波長は、３５０〜５００ｎｍの範囲において選択される。光の強度は、スペクトル全体の波長と同じでも、変わってもよい。
本発明の別の態様において、単一の波長の光が選択され得る。このケースにおいて、適用される光の９０％より多くが、前述の波長±２ｎｍの波長を有する。
本発明の別の態様において、光の強度は、０．０５から０．５Ｗ／ｃｍ２までの範囲にある。
【００４６】
さらに、ステップｂ／におけるとおりに、量子層を含む層を照射に曝すとき、基体上の層の効率は高められ得ることが見出された。層は、例えば、本発明の第４の側面のステップ（Ｂ）におけるとおりの液体相、または例えば、本発明の第６の側面におけるとおりの層状複合体の固体層であり得る。好ましい態様は、ステップａ／について説明される態様と同じである。
【００４７】
本発明の第５の側面は、第４の側面の方法またはその態様のうちの１つによって得ることのできる層状複合体である。すでに述べたとおり、好ましい層状複合体は、基体、および少なくとも１つの層がポリマーフィルムである少なくとも層を含む。
好ましい態様において、層の厚さは、０．５μｍ〜２００μｍ、例えば、２から１００μｍまで、または４から５０μｍまでの範囲にある。最も好ましくは、層の厚さは、４から５０μｍまでの範囲にある。層の厚さは、層および複数の層に隣接する基体の表面によって作成される平面に垂直な方向でそれぞれ決定される。層の厚さは、試料片を切断し、および、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を使用し、基体を通して垂直な切断部に沿って層を分析することによって決定され得る。さらに好みにより、２以上の層は、層状複合体の一部としてもよい。
【００４８】
本発明の第６の側面は、以下を含む層状複合体である。
α）基体、および
β）少なくとも以下を含む層、
ａ．量子材料、
ｂ．少なくとも１つのアンカー基を含む高分子化合物、
ｃ．有機添加剤。
本発明の第６の側面の構成要素、とりわけ基体、量子材料、それらのコーティング、少なくとも１つのアンカー基を含む高分子化合物、および有機添加剤の好ましい態様は、上に記載のとおり、およびとりわけ、本発明の第１、第３、第４および第５の側面に関して記載されるものと同じである。β）における少なくとも１つの層は、好ましくは、本発明の第１の側面またはその態様の１つによる組成物から、および／または本発明の第２および第４の側面による方法の１つ、およびその態様によって得られる。
【００４９】
本発明の第７の側面は、上に記載のとおり、または前述のプロセスによって得ることのできるとおりの、層状複合体を含む光学デバイスである。層状複合体は、光学シート、例えば、カラーフィルター、色変換フィルム、遠隔燐光テープ（remote phosphor tape）、または別のフィルムまたはフィルターであり得る。
層状複合体を含む光学デバイスは、当業者に知られている任意のものでよい。かかる光学デバイスの例は、液晶ディスプレーデバイス（ＬＣＤ）、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、光学ディスプレー用のバックライトユニット、発光ダイオードデバイス（ＬＥＤ）、微小電気機械システム（以下、「ＭＥＭＳ」）、エレクトロウェッティングディスプレー、電気泳動ディスプレー、照明デバイスおよび太陽電池である。
【００５０】
本発明の第８の側面は、量子材料の放出効率を改善するための有機添加剤の使用である。放出効率を決定するやり方は、上に記載のとおりの、層状複合体を通りぬける光の量子収率を測定することである。
本発明の第９の側面は、マトリックスポリマーにおいて量子材料を分散させるための有機添加剤の使用である。
本発明のこの態様の好ましい側面において、マトリックスポリマーは、アクリレート、エポキシ樹脂、ポリウレタンおよびポリシロキサン、またはその２以上の組み合わせから選択され得る。
【００５１】
試験方法
量子収率
溶液中の量子収率（ＱＹ）、中心波長（ＣＷＬ、ピーク波長とも称される）、半値全幅（ＦＷＨＭ、ピークバンドとも称される）の測定は、Ｈａｍａｍａｔｓｕ  Ｑｕａｎｔａｕｒｕｓ  ＱＹ  Ａｂｓｏｌｕｔｅ  ＰＬ量子収率分光計  Ｃ１１３４７−１１（以下「Ｈａｍａｍａｔｓｕ  Ｑｕａｎｔａｕｒｕｓ」とも称される）で実行される。
【００５２】
好ましい態様
態様１．これら構成要素
ｉ）半電導性発光ナノ粒子、
ｉｉ）少なくともアンカー基を含む高分子化合物、
ｉｉｉ）有機添加剤、
を少なくとも含む組成物。
【００５３】
態様２．有機添加剤が、式（Ｉａ）または（Ｉｂ）
Ｍ−（Ｘ−Ｙ）２                      （Ｉａ）、
Ｘ−Ｙ                                （Ｉｂ）、
式中
Ｍは、二価金属イオンであり、
Ｘは、炭化水素鎖であり、および
Ｙは、官能基である、
で定義される、態様１に従う組成物。
【００５４】
態様３．以下の少なくとも１つが当てはまる態様２に従う組成物：
ａ）Ｍは、Ｚｎ２＋、Ｍｇ２＋およびＣｄ２＋からなる群から選択される、
ｂ）Ｙは、カルボキシラート、カルバマート、キサンタート、ホスホナート、ホスファート、チオラートからなる群から選択される、
または、その２以上の組み合わせである。
【００５５】
態様４．有機添加剤が、式（ＩＩ）
【化２】
2021529868.tif 000003
式中、
Ｍは、Ｚｎ２＋、Ｍｇ２＋およびＣｄ２＋からなる群から選択され、
Ｒ１およびＲ２は、同じまたは異なる、線状または分枝状でもよく、および、各Ｒ１、Ｒ２は、１〜１６個の炭素原子の鎖を有するアルキル、または１〜１５個の炭素原子の鎖を有するアルケニル基からなる群から選択される、
で定義される、態様１〜３のいずれか１つに従う組成物。
【００５６】
態様５．有機添加剤が、亜鉛カルボキシラートを含む、先行する態様のいずれか１つに従う組成物。
【００５７】
態様６．高分子化合物のアンカー基の少なくとも１つが、イオン性である、先行する態様のいずれか１つに従う組成物。
【００５８】
態様７．高分子化合物のアンカー基の少なくとも１つが、ホスフィン基、ホスフィンオキシド基、ホスファート基、ホスホナート基、チオール基、三級アミン、カルボキシル基、ヘテロ環基、シラン基、スルホン酸、ヒドロキシル基、またはその２以上の組み合わせからなる群から選択される、先行する態様のいずれか１つに従う組成物。
【００５９】
態様８．高分子化合物が、少なくとも１，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有する、先行する態様のいずれか１つに従う組成物。
【００６０】
態様９．高分子化合物が、コポリマーに基づく、先行する態様のいずれか１つに従う組成物。
【００６１】
態様１０．コポリマーが、グラフトコポリマー、ブロックコポリマー、交互コポリマー、ランダムコポリマーからなる群から選択される、態様９に従う組成物。
【００６２】
態様１１．高分子化合物が、少なくとも１つのアクリラートを含む、先行する態様のいずれか１つに記載の組成物。
【００６３】
態様１２．組成物が、少なくとも有機相をさらに含む、先行する態様のいずれか１つに従う組成物。
【００６４】
態様１３．組成物が、マトリックスポリマーをさらに含む、先行する態様のいずれか１つに従う組成物。
【００６５】
態様１４．マトリックスポリマーが、アクリラート、エポキシ樹脂、ポリウレタンおよびポリシロキサンから選択される、態様１３に記載の組成物。
【００６６】
態様１５．
（ａ）少なくとも
１／半電導性発光ナノ粒子を提供する、
２／少なくともアンカー基を含む高分子化合物を添加する、
３／有機添加剤を添加する、
これらステップにより混合物を製造する、
（ｂ）ステップ（ａ）からの混合物を、０．０２５から１Ｗ／ｃｍ２までの範囲における強度を有する３００〜６００ｎｍの範囲から選択される波長の光で照射に供し、組成物を得る、
少なくともこれらステップを含む、改善された量子効率をもつ組成物を製造する方法。
【００６７】
態様１６．
（Ａ）少なくとも
（１）半電導性発光ナノ粒子を提供する、
（２）少なくともアンカー基を含む高分子化合物を添加する、
（３）有機添加剤を添加する、
これらステップにより混合物を製造する、
（Ｂ）層を形成するために、混合物を基体へ塗布する、および
（Ｃ）基体上の層を乾燥させる
少なくともこれらステップを含む、層状複合体を製造する方法。
【００６８】
態様１７．以下の特色：
（ａ）ステップ（Ａ）から得られる混合物は、ステップ（Ｂ）に先立ち、光で照射される、
（ｂ）基体上の層は、ステップ（Ｃ）に続くステップ（Ｄ）において、光で照射される、
の少なくとも１つが当てはまる態様１６に従う方法であって、組成物を得るための光が、０．０２５から１Ｗ／ｃｍ２までの範囲における強度を有する３００〜６００ｎｍの範囲から選択される波長を有する前記方法。
【００６９】
態様１８．態様１６または１７に従う方法により得ることのできる、または得られる層状複合体。
【００７０】
態様１９．
α）基体、
β）少なくとも
ａ．半電導性発光ナノ粒子、
ｂ．少なくともアンカー基を含む高分子化合物、および
ｃ．有機添加剤
を含む層、
を含む層状複合体。
【００７１】
態様２０．態様１８〜１９のいずれか１つに従う層状複合体を含む光学デバイス。
【００７２】
態様２１．有機添加剤の、半電導性発光ナノ粒子の放出効率の改善のための使用。
【００７３】
態様２２．０．０２５から１Ｗ／ｃｍ２までの範囲における強度を有する３００〜６００ｎｍの範囲における波長の光の、半電導性発光ナノ粒子および有機添加剤を含む組成物の量子収率の改善のための使用。
【００７４】
例
以下の例は、本発明のいくつかの側面を例示する。本明細書に記載の例および態様は、例示のみを目的としており、および本発明の範囲から逸脱することなく、当業者によって、それを考量して様々な修正または改変を示唆し得ることが理解される。したがって、本発明は、例によっても、例にまでも限定されない。以下の表に記載されている量は、それとは反対に示されない限り、ｗｔ．−％を指す。
【００７５】
例１
０．４ｍｌのプロピレングリコールメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）の溶液を、溶液が透明になるまで０．１ｍｌのＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２０００と混合する。１０ｍｇの純粋なｌｎＰ（Ｚｎ）／ＺｎＳｅ量子ドット（量子収率（ＱＹ）＝２０％）を、３ｍｇの亜鉛アセタートと一緒にこの溶液に添加する。溶液を１０分間超音波処理し、および９０℃にて１分間加熱する。６時間後、得られる溶液は、４０％の量子収率で透明である。対照的に、亜鉛アセタートを添加せずに同じ手順を使用すると、溶液の量子収率は６％に減少する。量子収率は、Ｈａｍａｍａｔｓｕ  ＱｕａｎｔａｕｒｕｓＣ１１３４７分光計を使用して測定される。
【００７６】
【表１】
2021529868.tif 000004
【００７７】
例２
０．４ｍｌのプロピレングリコールメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）の溶液を、溶液が透明になるまで０．１ｍｌのＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２０００と混合する。８０ｍｇの精製されたｌｎＰ（Ｚｎ）／ＺｎＳｅ量子ドットを１０ｍｇの亜鉛アセタートと一緒にこの溶液に添加する。溶液を６０℃にて１０分間超音波処理する。溶液は、３００ｍＷ／ｃｍ２の流束で４５０ｎｍのＬＥＤで照射の下、１０時間放置する。得られる溶液は透明である。量子収率は、トルエン中の量子ドットの元の溶液と比較して４％増大する。対照的に、亜鉛アセタートを添加せずに、または照明なしで同じ手順で作成された溶液は、濁ったままであり、減少した量子収率を表す。
【００７８】
【表２】
2021529868.tif 000005
【００７９】
量子収率（ＱＹ）は、Ｈａｍａｍａｔｓｕ  ＱｕａｎｔａｕｒｕｓＣ１１３４７分光計を使用して測定される。亜鉛アセタートとともにおよび光による処理を伴う量子ドットは、最良の結果を呈する。
【国際調査報告】
2021529868.tif 000007
2021529868.tif 000008