(57)【要約】  本発明は、低温製品の貯蔵及び輸送のための第１の浮体式構造物（８００）から低温製品の収納のための第２の固定式構造物又は浮体式構造物（９００）への低温製品の移送のための低温製品の輸送が可能な移送パイプを用いたシステムに関する。システムは、低温製品を輸送することができる連結手段（２１〜２７）によって各剛性部分が次の剛性部分と流体的に連結されたパイプ（１２〜１７）の少なくとも３つの剛性部分を備えた移送パイプを備え、パイプ（１２、１７）の２つの各端部は、第１の浮体式構造物（８００）及び第２の浮体式構造物（９００）の各々の連結機構との連結のための先端として構成された自由端を有する。本発明は、低温製品を輸送するための装置と流体的に連結する方法にも関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温製品の貯蔵及び輸送のための浮体式の第１の構造物（８００）から、低温製品を収納するための固定式の第２の構造物又は浮体式の第２の構造物（９００）への、低温製品の輸送に適した移送パイプを用いた、低温製品の移送のためのシステムであって、
前記移送パイプは、低温製品の輸送に適した連結手段（２１〜２７）によって各剛性部分が次の剛性部分と流体的に連結されたパイプ（１２〜１７）の少なくとも３つの剛性部分を備えており、パイプ（１２、１７）の２つの端部は、前記浮体式の第１の構造物（８００）及び前記浮体式の第２の構造物（９００）の各連結機構との連結のための先端として構成された自由端を各々有することを特徴とする、システム。
【請求項２】
前記連結手段の少なくとも１つは、少なくとも１つの湾曲したチューブによってパイプの２つの連続する部分の各端部と連結され、又は、前記パイプの２つの連続した部分の湾曲した各端部と連結された低温スイベルジョイント（２１〜２９）を備えることを特徴とする、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記移送パイプは、垂直面に配置された軸を有すると共に剛性パイプの４つの部分を各々に次の剛性パイプの部分と連結する５つの低温スイベルジョイントを備えるショートチェーン（１００）を備えており、
前記ショートチェーン（１００）は、前記移送パイプの連結のための剛性管形状部品によって前記第１の構造物及び前記第２の構造物（８００、９００）の各連結機構（１１、１８）と連結されており、３度の回転自由度を提供するために、前記ショートチェーンと連結するためのスイベルジョイントと共に配置された軸を有する２つの低温スイベルジョイントのセットが各々に挿入されることを特徴とする、請求項１又は２に記載のシステム。
【請求項４】
前記移送パイプは、低温製品を移送するときに、ショートチェーンとして全長の一部に亘って前記第１の構造物の前記連結機構と前記第２の構造物の前記連結機構との間で自由に延在することを特徴とする、請求項１から請求項３の何れか１項に記載のシステム。
【請求項５】
前記システムは、前記第１の構造物（８００）及び前記第２の構造物（９００）に各々配置されるように構成された連結機構を備えており、各連結機構は、関連する前記構造物の収集装置（８１０、９１０）及び前記移送パイプの先端と連結するように構成された延長パイプ（１１、１８）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項４の何れか１項に記載のシステム。
【請求項６】
前記移送パイプの前記パイプ（１２〜１７）の端部の少なくとも１つは、巻上げ手段を吊り上げるための吊り上げ手段（９０）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項５の何れか１項に記載のシステム。
【請求項７】
前記第１の構造物の前記連結機構（４０）は、上方側へ向けて開放する切り欠きを有する中央化部分（４２）を備えており、前記切り欠きは、前記移送パイプの先端の補完部分（４１）を、前記切り欠きの底部に位置決めされた前記先端の連結位置へ向けて導くように構成されていることを特徴とする、請求項１から請求項６の何れか１項に記載のシステム。
【請求項８】
前記システムは、各延長パイプの自由端のための支持台（８５０、９５０）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項７の何れか１項に記載のシステム。
【請求項９】
前記移送パイプの前記先端と前記延長パイプとを連結した後の前記延長パイプの所定の曲げを可能にするために、前記第１の構造物の延長パイプと支持台との間又は前記支持台と前記支持台を支持する前記構造物との間に隙間が設けられていることを特徴とする、請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
前記システムは、前記移送パイプを折り曲げた状態で収納するための機構を備えており、前記機構は、前記移送パイプの各自由端のために前記機構の基礎の上に直立する垂直支持部を備えており、前記移送パイプを、２つの平行な側部形状を有する四辺形状に折り畳まれた構成で収納するための前記機構に配置できることを特徴とする、請求項１から請求項９の何れか１項に記載のシステム。
【請求項１１】
請求項７に記載のシステムを流体的に連結する方法であって、
前記移送パイプと前記第２の構造物の延長パイプとの間の連結を形成するステップと、
クレーンのような巻上げ装置と連結するケーブルを使用して前記移送パイプを前記第１の構造物の前記延長パイプの上方側へ移動するステップと、
前記第１の構造物の上に配置された前記延長パイプの連結継手へ向けて前記移送パイプの前記自由端を下げるステップと、
前記中央化部分及び前記補完部分を用いて前記自由端を前記延長パイプへ吊り上げるステップと、
前記自由端を前記連結継手へ固定するステップと、
を備える方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移送の間に並んで配置された２つの構造物の間における低温製品の移送のためのシステムに関するものであり、第１の構造物は、メタンガスタンカー（以下では、ＬＮＧＣと称する。）のような低温製品の貯蔵と輸送のための浮体構造物であり、第２の構造物は、低温製品の収容及び貯蔵のためのターミナルに改造されたメタンガスタンカーのようなＦＳＲＵタイプ（ＦＳＲＵは、浮体式貯蔵再ガス化ユニットを指す）の固定式構造物又は（自由又は係留）浮体式構造物である。低温製品は、液化天然ガス（以下では、ＬＮＧと称する。）、液化エタン、液化エチレンといった液化ガスとされてよく、限定されるものではない。
【背景技術】
【０００２】
第１の知られている解決策は、少なくとも１つのフレキシブルパイプを備えた移送システムである。しかしながら、このタイプの移送システムは、非常に限定された移動範囲を有する。特に、移送用アームは、フレキシブルパイプを備える。しかしながら、フレキシブルパイプは、損傷を起こさないために所定の限界を超えて湾曲してはならない。さらに、流れの速度は、フレキブルパイプ、特に圧力損失を最小にしなければならない蒸気の回収ラインからの高い圧力損失によって制限されている。
【０００３】
第２の解決策は、特許文献１に記載されている。しかしながら、特許文献１に記載された移送用アームは、限定された移動範囲を有する。さらに、引用する特許文献において採用されている剛性パイプの部分は、２隻の船の間の領域において支持される必要がある。
【０００４】
この解決策は、特に、ＬＮＧＣとＦＳＲＵとの間の低温製品の移送時間を通じてクレーンの使用を必要とするため、非常に制約される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第９９／０４８７５２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、低温製品の貯蔵及び輸送のための第１の浮体式構造物から低温製品の収納のために並んで配置された第２の固定式構造物又は第２の浮体式構造物への低温製品の移送のためのシステムを提供すると共に上記の欠点を有さず、かつ、さらに別の利点へ繋がることを志向する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そのために、第１の態様によると、本発明は、低温製品の貯蔵及び移送のための第１の浮体式構造物から低温製品の収納のための第２の固定式構造物又は浮体式構造物へ低温製品を移送するための移送可能な移送パイプを用いたシステムに関する。移送システムは、低温製品を移送することのできる連結手段によって各剛性部分が次の剛性部分と流体的に連結されたパイプの少なくとも３つの剛性部分を備える移送パイプを備え、パイプの２つの端部は、第１の浮体式構造物及び第２の浮体式構造物の各々の連結機構と連結するための先端として形成された自由端を各々有する。
【０００８】
このような解決策は、多くの利点及び特に早い実施を有すると共に流体の移送のために専用される巻上げ装置の永続使用を排除する。
【０００９】
別の可能な特徴によると、以下は、単独で又は互いの組み合わせで採用される。
−少なくとも１つの湾曲したチューブによるパイプの２つの連続する部分の各端部又はパイプの２つの連続する部分の湾曲した各端部と連結する低温スイベルジョイントを備えた少なくとも１つの連結手段と、
−ショートチェーンを備えた移送パイプであって、ショートチェーンは、垂直面に配置された軸を有すると共に剛性パイプの４つの部分を各々に次の剛性パイプの部分と連結する５つの低温スイベルジョイントを備えており、ショートチェーンは、移送パイプの連結のための剛性管状部品によって構造物の各連結機構に連結されると共に、そのそれぞれには、３つの回転自由度を提供するために、ショートチェーンに連結するためのスイベルジョイントを伴って配置された軸を有する一組の２つの低温スイベルジョイントが差し込まれた移送パイプと、
−低温製品の移送の際に、全長の一部にわたるショートチェーンとして第１の浮体式構造物及び第２の浮体式構造物の連結機構の間で自由に延在する移送パイプと、
−第１の構造物と第２の浮体式構造物との各々に配置されるように構成された連結機構を備えたシステムであって、各連結機構は、関連する構造物の収集装置及び移送パイプの先端と連結するように構成された延長パイプを備えたシステムと、
−パイプの端部の少なくとも１つは、巻上げ手段に吊り上げるための吊り上げ手段を備える移送パイプと、
−第１の構造物の連結機構は、上方側へ向けて開放された切り欠きを有する中央化部分を備え、開放された切り欠きは、移送パイプの先端の補完部分を切り欠きの底部に位置付けられた先端の連結部分へ向けて導くように構成されている第１の構造物の連結機構と、
−各延長パイプの自由端のための支持台を備えるシステムと、
−第１の構造物の延長パイプとその支持台との間又は支持台とこれを支持する構造物との間に設けられた隙間であって、移送パイプの先端と延長パイプとの連結後の延長パイプの所定の湾曲を可能にする隙間と、
−移送パイプの折り畳み状態での収納のための機構を備えたシステムであって、移送パイプの各端部のための機構のベースに直立した垂直サポートを備えて、移送パイプを収納機構において台形状に折り畳まれる構成で配置することができるシステム。
【００１０】
第２の態様によると、本発明は、以下のステップを備えたシステムと流体的に連結する方法に関する。
−第２の構造物の移送パイプと延長パイプとの連結を形成するステップと、
−クレーンのような巻上げ装置と連結するケーブルを使用して第１の構造物の延長パイプの上方側に移送パイプを移動するステップと、
−移送パイプの自由端を第１の構造物に配置された延長パイプの連結継手へ向けて下げるステップと、
−中央化部分及び補完部分を用いて自由端を延長パイプに吊るすステップと、
−自由端を連結継手と固定するステップ。
【００１１】
本発明のさらなる他の特徴及び利点は、添付された図面を参照して作成された以下の限定されない実施例の記載において明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の実施形態による機構の概略側面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態による機構の詳細な側面図であり、特に、延長パイプの自由端の支持台を示す。
【図３Ａ】図３Ａは、実施形態による第１の浮体式構造物上のシステムの支持台の詳細な側面図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、本発明の実施形態によるＬＮＧＣに関する支持台と延長パイプとの間の連結の詳細図である。
【図４Ａ】図４Ａは、本発明の実施形態による固定された移送システムの詳細な側面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、本発明の実施形態によるガイドシステム及び保持システムの中央化部分の詳細な詳細な側面図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、本発明の実施形態によるガイドシステム及び保持システムの補完部分の詳細な側面図である。
【図５Ａ】図５Ａは、本発明の実施形態による連結中の機構の側面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、本発明の実施形態による連結前の機構の側面図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、本発明の実施形態による連結された機構の側面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、機構及び機構を浄化するために必要なメインバルブの非常に図式的な側面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、機構を浄化するためのパイプの部分の内部の窒素の通路に連結された機構の非常に図式的な側面図である。
【図６Ｃ】図６Ｃは、機構の切断時における連結された機構の非常に図式的な側面図である。
【図７Ａ】図７Ａは、コンテナプラットフォームに荷揚げする段階における実施形態による機構の非常に図式的な側面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、コンテナプラットフォームに荷揚げする段階における実施形態による機構の非常に図式的な側面図である。
【図７Ｃ】図７Ｃは、プラットフォームに荷揚げする最終段階における実施形態による機構の非常に図式的な側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、低温製品の貯蔵のための第１の浮体式構造物８００（ここでは、ＬＮＧＣ）（以下、第１の構造物８００と称する。）から低温製品の収納のための第２の浮体式構造物９００（ここでは、ＦＳＲＵ）（以下、第２の構造物９００と称する。）への低温製品の移送のためのショートチェーン移送システムの概略側面図を示し、ショートチェーン移送システムは、第１の構造物８００と連結する延長パイプ１８と第２の構造物９００と連結する延長パイプ１１との間で低温製品を移送するために構成されたパイプの剛性部分（以下、部分と称する。）から形成された移送パイプを備えており、パイプの部分は、低温製品を移送することができる連結手段２１〜２７によって各々に次のパイプの部分と流体的に連結されている。
【００１４】
延長パイプ１１は、その端部の一方において、収集装置９１０によって第２の構造物に連結されており、もう一方の端部において、ボルト止めされた継手４６によって移送パイプの部分に連結されている。
【００１５】
湾曲部分１２は、低温スイベルジョイント２１（以下、低温ジョイント２１と称する。）によって延長パイプ１１の継手（図１の一対の継手４６を参照）への連結継手を支える移送パイプの先端１２’と連結されている。
【００１６】
低温ジョイント２１は、用紙において水平な主軸を有する。このように、この構造物は、垂直平面における移送システムの回転を可能にする。
【００１７】
湾曲部分１２は、後述されるＥＲＳ３０によって移送システムの残りの部分と連結されている。
【００１８】
ＥＲＳは、特に、半円形の一般的な形状のパイプの部分と連結する下方側部分３２を備える。
【００１９】
パイプの半円形の部分は、半円形を形成するために隣接した２つの湾曲部分を備える。パイプの半円形の部分の上方側部分は、低温スイベルジョイント２２によってＥＲＳの下方側部分３２に連結されると共に、別の端部において、低温スイベルジョイント２３によってパイプ１３の湾曲部分に連結される。
【００２０】
低温スイベルジョイント２２は、用紙の平面において垂直な主軸を有しており、ＥＲＳ３０の主軸の回りに回転可能とされている。
【００２１】
低温スイベルジョイント２３は、用紙に対して垂直な平面において水平な主軸を有しており、用紙の平面において移動可能とされている。
【００２２】
このように、３つの低温スイベルジョイント２１〜２３の特定の配置は、２つの構造物の間での移送のためのシステムの３次元の移動を得ることを可能にする。
【００２３】
次に、代表されるパイプ１３〜１６の４つの湾曲部分は、低温スイベルジョイント２４〜２６によって互いに連結されている。
【００２４】
言い換えると、パイプ１３の湾曲部分は、水平主軸も用紙の平面に対して垂直な低温スイベルジョイント２４によってパイプ１４の湾曲部分と連結されている。
【００２５】
パイプ１４の湾曲部分は、水平主軸も用紙の平面に対して垂直な低温スイベルジョイント２５によってパイプ１５の湾曲部分と連結されている。
【００２６】
パイプ１５の湾曲部分は、水平主軸も用紙の平面に対して垂直な低温スイベルジョイント２６によってパイプ１６の湾曲部分と連結されている。
【００２７】
パイプ１６の湾曲部分は、互いに相対的に不動な３つの隣接する湾曲部分によって延長パイプ１８と連結されている。
【００２８】
言い換えると、パイプ１６の湾曲部分は、上方側部分に対して９０度湾曲した部分によって終結した半円形を形成するように隣接した３つの湾曲部分を備えた部分を経由してパイプ１７の湾曲部分と連結されている。半円形部分の下方側は、低温スイベルジョイント２７によってパイプ１７の湾曲部分と連結されている。
【００２９】
低温スイベルジョイント２７は、用紙に対して垂直な平面における水平主軸を有しており、用紙の平面において移動可能とされている。部分の上方側部分は、パイプ１７の湾曲部分に対して不動とされている。
【００３０】
パイプ１７の湾曲部分の上方側部分は、低温スイベルジョイント２８、湾曲部分、第２の低温スイベルジョイント２９及び延長パイプ１８の継手と共に一対の継手４５を形成する継手先端を経由して延長パイプ１８と連結されている。
【００３１】
低温スイベルジョイント２８は、用紙の平面において垂直主軸を有しており、パイプ１７の湾曲部分の主軸回りの回転を可能にする。
【００３２】
低温スイベルジョイント２９は、用紙の平面において水平主軸を有している。このため、この構造物は、垂直平面において移送アームの回転を可能にする。
【００３３】
さらに、移送パイプのショートチェーン部分１００は、ここでは、各々に次のショートチェーン部分１００と連結され、かつ、低温スイベルジョイント２３〜２７によって構造物の残りの部分と連結されたパイプ１３〜１６の部分によって構成されている。そのようなパイプの部分の数は、実際には、３つに低減されてもよく、又は、４つよりも多くてもよい。
【００３４】
各金属製の湾曲部分が配置された位置において、高い荷重の影響下での金属製の湾曲部分の扁平化を回避できるようにする少なくとも１つの補強カラーが設けられている。図１に示された実施形態では、補強カラーは、湾曲部分の外縁に溶接された金属製の環によって構成されている。
【００３５】
これに関連して、パイプの部分は、実際には湾曲部分のみによって示され得ることが留意される。
【００３６】
さらに、上記で言及した軸及び平面の配置は、実際には、構造物８００、９００が傾斜したり又は互いに縦方向にオフセットしたりすることなく並んで配置されているときの構造物８００、９００の軸及び平面に対応する。
【００３７】
さらに、構造物の端へ向かう各延長パイプ及びその連結継手は、移送パイプの連結機構を形成することが留意される。
【００３８】
連結は、ここでは、回転軸を伴う低温スイベルジョイントを意味する。変形例としては、パイプの柔軟な部分を使用することが想定される。
【００３９】
さらに、各パイプ又はパイプの部分１１〜１８は、ここでは、均一な構造とされており、好ましくは、６インチ（１インチ＝２．５４ｃｍ）から２０インチの間のとされているる。しかしながら、変形例としては、構造や寸法は可変とされてもよい。
【００４０】
第２の浮体式構造物９００上の延長パイプ１１は、支持９５０（以下、支持台９５０と称する。）によって支持されており、収集装置９１０によって低温製品の収納のための装置（図１には示されていない。）と連結されている。
【００４１】
延長パイプ１８は、第１の浮体式構造物８００において、移送システムが延長パイプを介して連結されたときに、浮体式構造物８００の収集装置８１０が受ける曲げ応力の一部を引き受けることを可能にする支持台８５０によって支持されている。
【００４２】
２つの延長パイプ１１、１８は、移送システムの低温リンクを設けることを可能にするボルト締結された継手４５、４６によって移送システムと連結されている。
【００４３】
実際には、流体の移送が実行されたときには、少なくとも２つの移送システムが導入されている。移送システムは、実用的な低温流体、すなわち、液化ガスの移送を提供する。同じタイプの第２の移送システムは、低温流体の移送と平行した（実際には、低温の）冷たい蒸気の回収を提供する。
【００４４】
図１にさらに見られるように、ショートチェーンの移送システムは、自立ショートチェーン１００を備える。言い換えれば、低温流体の移送段階の間の巻上げ装置は必要とされない。
【００４５】
既に示したように、ショートチェーン１００は、低温流体の移送を可能にする垂直平面に置かれた少なくともパイプの３つの剛性湾曲部分、ここでは、４つの部分１３、１４、１５、１６を備えている。
【００４６】
この場合には、湾曲とは、部分は、その端部で湾曲している又は湾曲した部分が直線部分の端部に溶接されていることを意味する。
【００４７】
パイプ１３〜１６の４つの湾曲部分は、３つの低温ジョイント２４〜２６によって「互いに次と連結されている。
【００４８】
同じく上記に言及したように、ショートチェーン１００は、次にパイプ１７の部分を介して延長パイプ１１、１８に連結されており、湾曲部分及び連結は、２１〜２３及び２７〜２９を指す。
【００４９】
図２に示された実施形態では、通常ＥＲＳシステムと称する緊急解除システム３０が湾曲部分１２に配置されている。もちろん、代わりの実施形態では、緊急解除システム３０は、第１の浮体式構造物の上の延長パイプ１８に連結されたパイプ１７の部分のようなパイプの他の部分に配置することができる。
【００５０】
ＥＲＳ３０は、湾曲部分１２と連結する上方側部分３１と、連結手段２２と連結する下方側部分３２と、の２つの部分を備える。緊急停止の場合には、ＥＲＳ３０の２つの部分は、分離される。下方側部分３２は、第２の浮体式構造物９００のデッキ９２０上に配置されたウィンチ３３と連結する図示されていないケーブルによって自由落下を防がれている。
【００５１】
ウィンチは、ショートチェーン１００のＬＮＧＣ８００の主構造体に沿った垂直平衡の位置への落下を制御することを可能にする。ショートチェーンの上（連結手段の位置において）に配置されたバンパ４７〜５０、ここでは、ネオプレン（neoprene、登録商標）、は、主構造体の保護を可能にする。
【００５２】
ケーブルは、ウィンチドラムに固定されず、かつ、繰り出しの端部においてドラムから当然に解放される。
【００５３】
延長パイプ１１は、ここでは、２つの垂直剛性アーム９５１を備えた支持台９５０を介して係留式又は浮遊式の構造物９００と連結されており、垂直剛性アーム９５１は、第２の浮体式構造物９００のデッキの一端部及び延長パイプ１１を支持するためのクロスバー９５２の第２の端部に連結されている。
【００５４】
図３Ａ及び図３Ｂに示された実施形態では、連結パイプのための支持台８５０（以下、支持８５０と称する。）が示されている。
【００５５】
ここで示されている支持８５０は、実質的に垂直な２つの梁５１４を上に載せる長方形状の基礎５２３を備える。これらの梁は、その上に配置された水平梁５１５を支えており、ここでは、その上にはシム５１２が配置されている。延長パイプ１８のベアリングは、ローラー５１６を介して作られている。
【００５６】
支持台８５０は、移送システムが連結されたときに、収集装置８１０上の応力を低減することを可能にする。
【００５７】
ショートチェーン１００を連結する前には遊びが存在する。ショートチェーン１００が連結されたとき、延長パイプ１８は、湾曲すると共にシム５１２にのしかかるようになる。
【００５８】
これは、湾曲するときにおいてその許容量の最大まで収集装置８１０に作用することによって、ＬＮＧＣのプラットフォームに伝達される垂直荷重を低減するための手段である。これは、任意の配置である。
【００５９】
支持８５０は、さらに延長パイプ１８の熱収縮を許容するように設けられている。
【００６０】
必要とされるのであれば、支持台は、ショートチェーンの水平方向荷重を引き受けるための水平方向止め具５１１を備えることができる。通常の方法では、これらの荷重は、小さく、かつ、収集装置８１０に過度の曲げモーメントを発生させない。
【００６１】
１つの代わりの実施形態では、支持台８５０は、延長パイプ１８の一部を形成し、シムが装着されることを可能にする空間が、第１の浮体式構造物８２０のデッキ８２０と支持台８５０の基礎５１３との間に配置されている。
【００６２】
図４Ａから図４Ｃに示された実施形態では、連結システム４０が示されている。
【００６３】
連結システム４０は、連結する段階における延長パイプ１８とパイプ１７の部分との間の連結を促進することを可能にする。このように、メンテナンス時間は、特に最適化される。
【００６４】
さらに具体的には、連結システム４０は、部分１７と連結する雄型部分４１及び延長パイプ１８と連携する雌型部分４２の互いに連携する２つの部分を有する。雌型部分４２は、上方へ向けて開放した、ここでは、フック形状の切り欠き４２１を備え、かつ、補完部分を形成すると共にその様な目的のためのリング形状部分４１１を備えた雄型部分４１（ここでは、２つの平行なラグが部分１７に固定され、その間には、ロッドがラグに垂直に延在する）を受け入れるように形成されている。
【００６５】
２つの部分４１、４２が連結したときは、連結部分の固定は、ナットの孔４１２への締結によって維持されている。
【００６６】
この連結システムは、移送システムの端部を導く利点を有するだけでなく巻上げ装置がもはや使用されないときでも連結が確立されることを可能とし、端部の連結を維持する利点を有する。
【００６７】
図５Ａ及び図５Ｂに示された実施形態では、連結方法が異なるステップで表されている。
【００６８】
図５Ａでは、移送システムは、パイプ１７の部分によって既に浮体式構造物９００に連結されると共に別の端部においてクレーンのような巻上げ装置を用いてリング９０又は巻上げ装置のフックのための等価な持ち上げ手段によってパイプ１７の高さよりも上方側の高所に保持されている。変形例として、移送パイプの反対側にもう一つあってもよい。
【００６９】
図５Ｂを参照すると、雄型部分４１と雌型部分４２とは、対応するように配置されているとき、移送アームは、延長パイプ１８の自由端よりも高い位置になる。このように、連結システムの雄型部分４１及び雌型部分４２は、移送パイプと延長パイプ１８とがボルト締結のために対面する前に協働してもよい。
【００７０】
図６Ａ及び図６Ｂに示された実施形態では、排出方法が異なるステップで表されている。
【００７１】
図６Ａでは、浮体式構造物８００の上で収集装置と連結するパイプ１８は、低温流体が停止され又は第２の浮体式構造物へ輸送されることを許容する双方向バルブ９１を備える。第２の浮体式構造物９００の収集装置と連結する延長パイプ１１も、低温流体が停止され又は貯蔵装置（示されていない）へ輸送することを許容する双方向バルブ９１を備える。延長パイプ１１は、窒素を強制的に第２の浮体式構造物９００の延長パイプ１１の一部及び移送システムへ注入する加圧窒素ネットワークと連結する窒素供給パイプ１９と連結されている。また、窒素供給パイプ１９は、窒素が停止され又は流体移送システムへ伝達することを許容する双方向バルブ９２を備える。
【００７２】
図６Ａを参照すると、低温流体が移送されるとき、低温流体移送バルブ９１、９２は、開放すると共に窒素供給バルブ９３は、閉じられる。このように、低温流体は、２つの浮体式構造物８００、９００の間を流れることができる。
【００７３】
図６Ｂを参照すると、低温流体の移送が終了したとき、第２の浮体式構造物のバルブ９２は閉じられると共に、第１の浮体式構造物のバルブ９１は開けたままにされる。窒素供給バルブ９３は、開放しており、窒素が移送システムへ入ることを許容している。このように、低温流体の総量は、移送システムを形成するパイプの部分において減少する。
【００７４】
図６Ｃを参照すると、低温流体が全体的に空になる又は蒸発すると共にパイプが不活性状態にされるときに、窒素供給バルブ９１、９３及び第１の浮体式構造物は、閉鎖される。バルブ９２及び第２の浮体式構造物は、閉鎖したままとされている。次に、移送システムは、巻上げ装置（図示されていない）と連結されている。それから、移送システムは、第１の浮体式構造物の延長パイプ１８の位置において切断される。それから、排出は、終了する。
【００７５】
変形例として、移送パイプ、貯蔵庫において蒸発するであろう残留する低温液体を伴ったパイプの分離及びパイプ１８の切断を可能にする１つ（又は２つ）の手動バルブは、ＬＮＧＣにおいて同様に含めることができる。
【００７６】
図７Ａから図７Ｃに示される実施形態では、移送アームを収納する方法が、異なるステップで表されている。図７Ａを参照すると、移送システムは、巻上げ装置を用いて標準コンテナプラットフォームの上に移動される。巻上げ装置と移動装置との間の連結手段は、移送システムが連結手段２１、２９を使用して持ち上げられることを可能にする剛性梁８２を備える。
【００７７】
移送システムが、コンテナプラットフォームの上に置かれたときに、連結手段２５は、最初にコンテナプラットフォーム２００に接触する。次に、連結手段２４、２６は、オペレータによってケーブル８３、８４と連結される。ケーブル８３、８４は、連結手段を引き上げることによってパイプ１５、１６の剛性部分の間及びパイプ１３、１４の剛性部分の間に鋭角を形成することができる。
【００７８】
同じ段階又は、鋭角を形成するためにパイプの部分が配置された後に、巻上げシステムは、コンテナプラットフォームに置くためにパイプ１４、１５の部分のための移送システムを下げる。鋭角を維持するケーブル８３、８４は、分離される。
【００７９】
前述の連結手段２４、２６を引き寄せるために使用されるようなケーブル８５、８６は、次の連結手段２３、２７を引き寄せるために使用される。これらのケーブル８５、８６は、連結手段２３、２７を引き寄せることによってパイプ１６、１７の剛性部分の間及びパイプ１２、１３の剛性部分の間に鋭角を形成することもできる。
【００８０】
上記に記載ものと同じ方法において、巻上げシステムは、パイプ１３、１６の部分のための移送システムをコンテナプラットフォームの上にために下げる。その後、ケーブル８５、８６は、分離される。
【００８１】
連結手段２１、２９は、それから、垂直剛性支持１０１、１０２の上に横たわる。
【００８２】
巻上げ用の棒８２は、操作の最後に移送アームから分離される。
【００８３】
さらに、パイプの部分を支持するための支柱１０３、１０６は、コンテナプラットフォームの上に設けられることが見受けられる。
【００８４】
このように、移送アームは、標準サイズのコンテナの場所を占有する。移送アームは、浮体式構造物の主構造体に負荷をかけないと共に、クレーンのような巻上げ装置に積み込まれない。
【００８５】
連結手段２２の「垂直」軸の回りに移送パイプを９０度回転することによって、移送パイプの一時的な収納を、ＦＳＲＵの主構造体に沿ってすることができる。パイプの部分１７は、それから、ＦＳＲＵのプラットフォームの位置において台に固定される。
【００８６】
多くの別の変形例は、状況によって実行可能であり、これに関連して、本発明は、代表されると共に記載された例に限定されないことに留意される。
【００８７】
特に、移送及び冷えた蒸気の回収のための数個のパイプが実装されてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【国際調査報告】
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