(57)【要約】  第１のガラス板および第２のガラス板と、中間ガラス板と、第１のスペーサおよび第２のスペーサと、第１のガラス板、第２のガラス板、中間ガラス板、第１のスペーサおよび第２のスペーサをまとめて保持するホルダとを含む複層ガラスユニットが提供される。複層ガラスユニットにおいて、中間ガラス板の厚さは、第１のガラス板および第２のガラス板よりも薄く、中間ガラス板の組成は、第１のガラス板、第２のガラス板と異なる。
2021533060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複層ガラスユニットであって、
互いに離間され、互いに平行に配置された第１のガラス板および第２のガラス板と、
前記第１のガラス板と前記第２のガラス板との間の中間ガラス板と、
前記第１のガラス板と前記中間ガラス板との間に設けられ、前記第１のガラス板を前記中間ガラス板から分離する第１のスペーサと、
前記第２のガラス板と前記中間ガラス板との間に設けられ、前記第２のガラス板を前記中間ガラス板から分離する第２のスペーサと、
前記第１のガラス板のエッジ部分および前記第２のガラス板のエッジ部分を覆い、前記第１のガラス板、前記第２のガラス板、前記中間ガラス板、前記第１のスペーサおよび前記第２のスペーサをまとめて保持するホルダと
を含み、
前記中間ガラス板の厚さは、前記第１のガラス板の厚さおよび前記第２のガラス板の厚さよりも薄く、
前記中間ガラス板の組成は、前記第１のガラス板の組成および前記第２のガラス板の組成と異なる、
複層ガラスユニット。
【請求項２】
前記中間ガラス板の厚さは、約０．２ｍｍ〜約１．０ｍｍである、請求項１記載の複層ガラスユニット。
【請求項３】
前記中間ガラス板の熱膨張係数は、前記第１のガラス板の熱膨張係数および前記第２のガラス板の熱膨張係数よりも小さい、請求項１または２記載の複層ガラスユニット。
【請求項４】
前記中間ガラス板は強化プロセスを受けていない、請求項１から３までのいずれか１項記載の複層ガラスユニット。
【請求項５】
前記中間ガラス板の日射吸収率は、前記第１のガラス板の日射吸収率および前記第２のガラス板の日射吸収率よりも小さい、請求項１から４までのいずれか１項記載の複層ガラスユニット。
【請求項６】
前記中間ガラス板の日射透過率は、前記第１のガラス板の日射透過率および前記第２のガラス板の日射透過率よりも大きい、請求項１から５までのいずれか１項記載の複層ガラスユニット。
【請求項７】
前記中間ガラス板の密度は、前記第１のガラス板の密度および前記第２のガラス板の密度よりも小さい、請求項１から６までのいずれか１項記載の複層ガラスユニット。
【請求項８】
前記第１のガラス板および前記第２のガラス板はそれぞれ、ソーダ石灰ガラスから形成されており、
前記中間ガラス板は、ホウアルミノケイ酸塩ガラスから形成されている、
請求項１から７までのいずれか１項記載の複層ガラスユニット。
【請求項９】
複層ガラスユニットであって、
互いに離間され、互いに平行に配置された第１のソーダ石灰ガラス板および第２のソーダ石灰ガラス板と、
前記第１のソーダ石灰ガラス板と前記第２のソーダ石灰ガラス板との間のホウアルミノケイ酸塩ガラス板と、
前記第１のソーダ石灰ガラス板と前記ホウアルミノケイ酸塩ガラス板との間の第１のスペーサと、
前記第２のソーダ石灰ガラス板と前記ホウアルミノケイ酸塩ガラス板との間の第２のスペーサと、
前記第１のソーダ石灰ガラス板のエッジ部分および前記第２のソーダ石灰ガラス板のエッジ部分を覆い、前記第１のソーダ石灰ガラス板、前記第２のソーダ石灰ガラス板、前記ホウアルミノケイ酸塩ガラス板、前記第１のスペーサおよび前記第２のスペーサをまとめて保持するホルダと
を含み、
前記ホウアルミノケイ酸塩ガラス板の厚さは、前記第１のソーダ石灰ガラス板の厚さおよび前記第２のソーダ石灰ガラス板の厚さよりも薄い、
複層ガラスユニット。
【請求項１０】
複層ガラスユニットであって、
互いに離間され、互いに平行に配置された第１のガラス板および第２のガラス板と、
前記第１のガラス板と前記第２のガラス板との間に配置され、互いに離間された複数の中間ガラス板と、
前記第１のガラス板と前記複数の中間ガラス板のうちの１つの中間ガラス板との間に、前記第２のガラス板と前記複数の中間ガラス板のうちの別の中間ガラス板との間に、かつ前記複数の中間ガラス板の間にそれぞれ配置された複数のスペーサと、
前記第１のガラス板のエッジ部分および前記第２のガラス板のエッジ部分を覆い、前記第１のガラス板、前記第２のガラス板、前記複数の中間ガラス板および前記複数のスペーサをまとめて保持するホルダと
を含み、
前記複数の中間ガラス板のそれぞれの厚さは、前記第１のガラス板の厚さおよび前記第２のガラス板の厚さよりも薄く、
前記複数の中間ガラス板のそれぞれの組成は、前記第１のガラス板の組成および前記第２のガラス板の組成と異なる、
複層ガラスユニット。
【発明の詳細な説明】
【関連出願】
【０００１】
本出願は、２０１８年７月３０日に韓国知的財産庁に出願された韓国特許出願第１０−２０１８−００８８６５３号公報の利益を主張し、その開示は、その全体が参照によって本明細書に援用される。
【技術分野】
【０００２】
１つ以上の実施形態は、複層ガラスユニットに関する。より具体的には、１つ以上の実施形態は、複数のガラス板を含む複層ガラスユニットに関する。
【背景技術】
【０００３】
建築物のエネルギー効率に関する規制が強化されるにつれて、複層ガラスユニットへの関心が高まっている。さらに、最近では、複層ガラスユニットが冷蔵庫または冷凍庫の窓として使用されている。
【０００４】
一般に、複層ガラスユニットは、互いに離間された複数のガラス板を含み、空気などの気体がガラス板の間の空間を満たすことができる。一般に、複層ガラスユニットに含まれるガラス板の数が増えると、複層ガラスユニットの断熱性能は向上し得るが、その質量は増加してしまう。
【発明の概要】
【０００５】
１つ以上の実施形態は、軽量かつ透明であり、温度差を原因とする熱破損のリスクが低い複層ガラスユニットを含む。
【０００６】
さらなる態様は、以下の説明に部分的に記載されて、部分的にこの説明から明らかとなるかまたは提示された実施形態の実施によって知ることができる。
【０００７】
１つ以上の実施形態によれば、複層ガラスユニットは、互いに離間され、互いに平行に配置された第１のガラス板および第２のガラス板と、第１のガラス板と第２のガラス板との間の中間ガラス板と、第１のガラス板と中間ガラス板との間に設けられ、第１のガラス板を中間ガラス板から分離する第１のスペーサと、第２のガラス板と中間ガラス板との間に設けられ、第２のガラス板を中間ガラス板から分離する第２のスペーサと、第１のガラス板のエッジ部分および第２のガラス板のエッジ部分を覆い、第１のガラス板、第２のガラス板、中間ガラス板、第１のスペーサおよび第２のスペーサをまとめて保持するホルダとを含み、中間ガラス板の厚さは、第１のガラス板の厚さおよび第２のガラス板の厚さよりも薄く、中間ガラス板の組成は、第１のガラス板の組成および第２のガラス板の組成と異なる。
【０００８】
中間ガラス板の厚さは、約０．２ｍｍ〜約１．０ｍｍであってよい。
【０００９】
中間ガラス板の熱膨張係数は、第１のガラス板の熱膨張係数および第２のガラス板の熱膨張係数よりも小さくてよい。
【００１０】
中間ガラス板は強化プロセスを受けていなくてよい。
【００１１】
中間ガラス板の日射吸収率は、第１のガラス板の日射吸収率および第２のガラス板の日射吸収率よりも小さくてよい。
【００１２】
中間ガラス板の日射透過率は、第１のガラス板の日射透過率および第２のガラス板の日射透過率よりも大きくてよい。
【００１３】
中間ガラス板の密度は、第１のガラス板の密度および第２のガラス板の密度よりも小さくてよい。
【００１４】
第１のガラス板および第２のガラス板はそれぞれ、ソーダ石灰ガラスから形成されていてよく、中間ガラス板は、ホウアルミノケイ酸塩ガラスから形成されていてよい。
【００１５】
１つ以上の実施形態によれば、複層ガラスユニットは、互いに離間され、互いに平行に配置された第１のソーダ石灰ガラス板および第２のソーダ石灰ガラス板と、第１のソーダ石灰ガラス板と第２のソーダ石灰ガラス板との間のホウアルミノケイ酸塩ガラス板と、第１のソーダ石灰ガラス板とホウアルミノケイ酸塩ガラス板との間の第１のスペーサと、第２のソーダ石灰ガラス板とホウアルミノケイ酸塩ガラス板との間の第２のスペーサと、第１のソーダ石灰ガラス板のエッジ部分および第２のソーダ石灰ガラス板のエッジ部分を覆い、第１のソーダ石灰ガラス板、第２のソーダ石灰ガラス板、ホウアルミノケイ酸塩ガラス板、第１のスペーサおよび第２のスペーサをまとめて保持するホルダとを含み、ホウアルミノケイ酸塩ガラス板の厚さは、第１のソーダ石灰ガラス板の厚さおよび第２のソーダ石灰ガラス板の厚さよりも薄い。
【００１６】
１つ以上の実施形態によれば、複層ガラスユニットは、互いに離間され、互いに平行に配置された第１のガラス板および第２のガラス板と、第１のガラス板と第２のガラス板との間に設けられ、互いに離間された複数の中間ガラス板と、第１のガラス板と複数の中間ガラス板のうちの１つの中間ガラス板との間に、第２のガラス板と複数の中間ガラス板のうちの別の中間ガラス板との間に、かつ複数の中間ガラス板の間にそれぞれ配置された複数のスペーサと、第１のガラス板のエッジ部分および第２のガラス板のエッジ部分を覆い、第１のガラス板、第２のガラス板、複数の中間ガラス板および複数のスペーサをまとめて保持するホルダとを含み、複数の中間ガラス板のそれぞれの厚さは、第１のガラス板の厚さおよび第２のガラス板の厚さよりも薄く、複数の中間ガラス板のそれぞれの組成は、第１のガラス板の組成および第２のガラス板の組成と異なる。
【００１７】
１つ以上の実施形態によれば、建築物が複層ガラスユニットを含む。
【００１８】
１つ以上の実施形態によれば、冷蔵庫が複層ガラスユニットを含む。
【００１９】
１つ以上の実施形態によれば、冷凍庫が複層ガラスユニットを含む。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
これらの態様および／または他の態様は、添付の図面と併せることで、実施形態についての以下の説明から明らかとなり、より容易に理解されるであろう。
【図１】本開示の一実施形態による複層ガラスユニットの断面斜視図である。
【図２】本開示の一実施形態による複層ガラスユニットの断面図である。
【図３】本開示の一実施形態による中間ガラス板の平面図である。
【図４】本開示の一実施形態による複層ガラスユニットの断面斜視図である。
【図５Ａ】第１の事例に対応する複層ガラスユニットを太陽光に曝した際の第１の事例の温度プロファイルのシミュレーション結果を示すグラフである。
【図５Ｂ】第２の事例に対応する複層ガラスユニットを太陽光に曝した際の第２の事例の温度プロファイルのシミュレーション結果を示すグラフである。
【図５Ｃ】第３の事例に対応する複層ガラスユニットを太陽光に曝した際の第３の事例の温度プロファイルのシミュレーション結果を示すグラフである。
【図５Ｄ】第４の事例に対応する複層ガラスユニットを太陽光に曝した際の第４の事例の温度プロファイルのシミュレーション結果を示すグラフである。
【図５Ｅ】第５の事例に対応する複層ガラスユニットを太陽光に曝した際の第５の事例の温度プロファイルのシミュレーション結果を示すグラフである。
【図５Ｆ】第６の事例に対応する複層ガラスユニットを太陽光に曝した際の第６の事例の温度プロファイルのシミュレーション結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
これより、その例が添付の図面に図示されている実施形態を詳細に参照し、ここで、同様の参照番号は、全体を通して同様の要素を指す。これに関して、本実施形態は、異なる形態を有してよく、本明細書に記載の説明に限定されると解釈されるべきではない。したがって、図を参照することによって実施形態について以下に単に記載し、本明細書の態様を説明する。
【００２２】
図１は、本開示の一実施形態による複層ガラスユニット１００の断面斜視図である。
【００２３】
図１を参照すると、一実施形態による複層ガラスユニット１００は、第１のガラス板１１０と、第２のガラス板１２０と、中間ガラス板１３０と、第１のスペーサ１４１と、第２のスペーサ１４２と、ホルダ１５０とを含んでよい。
【００２４】
第１のガラス板１１０および第２のガラス板１２０は、互いに離間されていて、平行に配置されている。中間ガラス板１３０は、第１のガラス板１１０と第２のガラス板１２０との間に位置している。
【００２５】
中間ガラス板１３０および第１のガラス板１１０は、第１のスペーサ１４１によって互いに離間されている。言い換えるなら、第１のスペーサ１４１は、第１のガラス板１１０と中間ガラス板１３０との間に位置している。詳細には、第１のスペーサ１４１は、第１のガラス板１１０のエッジ部分と中間ガラス板１３０のエッジ部分との間に位置している。第１のスペーサ１４１は、第１のガラス板１１０のエッジ部分に沿って延在している。
【００２６】
中間ガラス板１３０および第２のガラス板１２０は、第２のスペーサ１４２によって互いに離間されている。言い換えるなら、第２のスペーサ１４２は、第２のガラス板１２０と中間ガラス板１３０との間に位置している。詳細には、第２のスペーサ１４２は、第２のガラス板１２０のエッジ部分と中間ガラス板１３０のエッジ部分との間に挿入されている。第２のスペーサ１４２は、第２のガラス板１２０のエッジ部分に沿って延在している。
【００２７】
第１のガラス板１１０と中間ガラス板１３０との間の空間および第２のガラス板１２０と中間ガラス板１３０との間の空間はそれぞれ、空気、不活性ガスまたはそれらの組み合わせで満たされていてよい。
【００２８】
ホルダ１５０は、第１のガラス板１１０、第２のガラス板１２０、中間ガラス板１３０、第１のスペーサ１４１および第２のスペーサ１４２をまとめて保持する。ホルダ１５０は、第１のガラス板１１０のエッジ部分および第２のガラス板１２０のエッジ部分を覆うことができる。他方で、ホルダ１５０は、第１のガラス板１１０の中央部分および第２のガラス板１２０の中央部分を覆うことができない。ホルダ１５０は、第１のガラス板１１０および第２のガラス板１２０のエッジに沿って延在していてよい。ホルダ１５０は、例えばフレームを含んでよい。窓、冷蔵庫、冷凍庫および建築物は、フレームを含んでよい。幾つかの実施形態によれば、ホルダ１５０は、建築物の一部、冷蔵庫の一部または冷凍庫の一部を含んでよい。幾つかの実施形態によれば、ホルダ１５０は、シール材料または接着剤材料から形成されていてよい。
【００２９】
幾つかの実施形態によれば、第１のスペーサ１４１および第２のスペーサ１４２は、ホルダ１５０と一体的に形成されていてよい。
【００３０】
図２は、本開示の一実施形態による複層ガラスユニット１００の断面図である。
【００３１】
図２を参照すると、第１のガラス板１１０は、互いに平行なかつ第１の厚さｔ１によって互いに離間された第１の主面１１０ａおよび第２の主面１１０ｂを有する。第２のガラス板１２０は、互いに平行なかつ第２の厚さｔ２によって互いに離間された第１の主面１２０ａおよび第２の主面１２０ｂを有する。中間ガラス板１３０は、互いに平行なかつ第３の厚さｔ３によって互いに離間された第１の主面１３０ａおよび第２の主面１３０ｂを有する。中間ガラス板１３０の第３の厚さｔ３は、第１のガラス板１１０の第１の厚さｔ１および第２のガラス板１２０の第２の厚さｔ２よりも薄い。例えば、第１のガラス板１１０の第１の厚さｔ１および第２のガラス板１２０の第２の厚さｔ２はそれぞれ、約１ｍｍ〜約２０ｍｍであってよく、中間ガラス板１３０の第３の厚さｔ３は、約０．２ｍｍ〜約１．０ｍｍであってよい。
【００３２】
中間ガラス板１３０の第３の厚さｔ３が減少すると、複層ガラスユニット１００の質量が減少し得るので有益である。例えば、中間ガラス板１３０の第３の厚さｔ３が第１のガラス板１１０の第１の厚さｔ１および第２のガラス板１２０の第２の厚さｔ２の約１／１０である場合、複層ガラスユニット１００の質量は、中間ガラス板１３０の第３の厚さｔ３が第１のガラス板１１０の第１の厚さｔ１および第２のガラス板１２０の第２の厚さｔ２と等しい場合より、約３０％少ない。
【００３３】
しかしながら、中間ガラス板１３０の第３の厚さｔ３が減少するにつれて、中間ガラス板１３０の取り扱いが困難になり得る。特に、第３のガラス板１３０の第３の厚さｔ３が約１．０ｍｍ以下の場合、熱強化プロセスは不可能である。本開示の一実施形態によれば、中間ガラス板１３０は、熱強化プロセスまたは化学強化プロセスなどの強化プロセスを受けていなくてよい。したがって、この場合、中間ガラス板１３０の第３の厚さｔ３は、約１．０ｍｍ以下であり得る。しかしながら、中間ガラス板１３０の第３の厚さｔ３が０．２ｍｍ以下である場合、中間ガラス板１３０の取り扱いが困難になり得るので、複層ガラスユニット１００の組み立ても困難である。したがって、中間ガラス板１３０の第３の厚さｔ３は、約０．２ｍｍ以上であり得る。
【００３４】
図３は、本開示の一実施形態による中間ガラス板１３０の平面図である。
【００３５】
図２および図３を参照すると、複層ガラスユニット１００が太陽光に曝される場合、太陽光をホルダ１５０によって中間ガラス板１３０のエッジ位置１３０Ｅでほぼ遮断することができるが、中間ガラス板１３０の中央位置１３０Ｃは太陽光に曝される。したがって、中間ガラス板１３０における中央位置１３０Ｃの温度上昇は、中間ガラス板１３０におけるエッジ位置１３０Ｅの温度上昇よりも大きくなり得る。中間ガラス板１３０における中央位置１３０Ｃとエッジ位置１３０Ｅとの温度差を原因として、内部応力が中間ガラス板１３０内に生じ得て、中間ガラス板１３０内の内部応力によって、中間ガラス板１３０の熱破損が生じる場合がある。中間ガラス板１３０が熱強化プロセスを受けていない場合、中間ガラス板１３０は、この熱破損に対して脆弱である可能性がある。特に、薄い中間ガラス板１３０が、窓ガラスとして広く使用されているソーダ石灰から形成されている場合、薄い中間ガラス板１３０はこの熱破損に弱い可能性があるので、熱強化プロセスが必要とされる。結果として、中間ガラス板１３０を約１．０ｍｍ以下の厚さにすることは困難である。
【００３６】
本開示の一実施形態によれば、中間ガラス板１３０の組成は、薄い中間ガラス板１３０が熱強化プロセスを受けていなくても熱破損に耐えることができるように、第１のガラス板１１０および第２のガラス板１２０の組成と異なる。例えば、第１のガラス板１１０および第２のガラス板１２０はそれぞれ、一般的に窓に使用されるソーダ石灰ガラスから形成されていてよく、中間ガラス板１３０は、ホウアルミノケイ酸塩ガラスから形成されていてよい。中間ガラス板１３０は、例えば、CorningのEagle XG（登録商標）であってよい。本明細書では、ソーダ石灰ガラスから形成された第１のガラス板１１０は、第１のソーダ石灰ガラス板と称することができ、ソーダ石灰ガラスから形成された第２のガラス板１２０は、第２のソーダ石灰ガラス板と称することができ、ホウアルミノケイ酸塩ガラスから形成された中間ガラス板１３０は、ホウアルミノケイ酸塩ガラス板と称することができる。以下の表１は、第１のソーダ石灰ガラス板１１０および第２のソーダ石灰ガラス板１２０の組成を示し、以下の表２は、ホウアルミノケイ酸塩ガラス板１３０の組成を示す。
【００３７】
【表１】
2021533060.tif 000003
【００３８】
【表２】
2021533060.tif 000004
【００３９】
幾つかの実施形態によれば、中間ガラス板１３０の日射吸収率は、第１のガラス板１１０の日射吸収率および第２のガラス板１２０の日射吸収率よりも小さくてよい。例えば、ホウアルミノケイ酸塩ガラス板１３０の日射吸収率は、約０．１％〜約１．０％であってよく、第１のソーダ石灰ガラス板１１０の日射吸収率および第２のソーダ石灰ガラス板１２０の日射吸収率はそれぞれ、約５．０％〜約１５．０％であってよい。本明細書では、太陽スペクトルにNFRC100-2010規格が使用される。中間ガラス板１３０の日射吸収率が小さい場合、中間ガラス板１３０が太陽光に曝されたときの中間ガラス板１３０の温度上昇は大きくないので、中間ガラス板１３０の熱破損のリスクは低くなり得る。
【００４０】
中間ガラス板１３０の日射透過率は、第１のガラス板１１０の日射透過率および第２のガラス板１２０の日射透過率よりも大きくてよい。ホウアルミノケイ酸塩ガラス板１３０の日射透過率は、９０％〜９５％であってよく、第１のソーダ石灰ガラス板１１０の日射透過率および第２のソーダ石灰ガラス板１２０の日射透過率はそれぞれ、約７５％〜約８５％であってよい。中間ガラス板１３０の日射透過率が比較的高い場合、中間ガラス板１３０およびこれを含む複層ガラスユニット１００は、比較的透明になり得る。
【００４１】
幾つかの実施形態によれば、中間ガラス板１３０の熱膨張係数（ＣＴＥ）は、第１のガラス板１１０の熱膨張係数および第２のガラス板１２０の熱膨張係数よりも小さくてよい。例えば、ホウアルミノケイ酸塩ガラス板１３０のＣＴＥは、約３×１０−６／℃〜約４×１０−６／℃であってよく、第１のソーダ石灰ガラス板１１０のＣＴＥおよび第２のソーダ石灰ガラス板１２０のＣＴＥはそれぞれ、約９×１０−６／℃〜約１×１０−５／℃であってよい。中間ガラス板１３０内の温度差を原因とする残留応力は、中間ガラス板１３０のＣＴＥに比例するので、中間ガラス板１３０のＣＴＥが小さい場合、中間ガラス板１３０の熱破損が生じる可能性は低下し得る。
【００４２】
幾つかの実施形態によれば、中間ガラス板１３０のエッジ強度は、第１のガラス板１１０のエッジ強度および第２のガラス板１２０のエッジ強度よりも大きくてよい。例えば、ホウアルミノケイ酸塩ガラス板１３０の破損率０．８％でのエッジ強度（0.8% breakable edge strength）は、約９４．５ＭＰａであってよく、第１のソーダ石灰ガラス板１１０および第２のソーダ石灰ガラス板１２０の破損率０．８％でのエッジ強度はそれぞれ、約３９ＭＰａであってよい。中間ガラス板１３０のエッジ強度が高い場合、中間ガラス板１３０の熱破損が生じる可能性は低下し得る。
【００４３】
幾つかの実施形態によれば、中間ガラス板１３０の密度は、第１のガラス板１１０の密度および第２のガラス板１２０の密度よりも小さくてよい。例えば、ホウアルミノケイ酸塩ガラス板１３０の密度は、約２．３ｇ／ｃｍ３〜約２．５ｇ／ｃｍ３であってよく、第１のソーダ石灰ガラス板１１０の密度および第２のソーダ石灰ガラス板１２０の密度はそれぞれ、約２．５ｇ／ｃｍ３〜約２．６ｇ／ｃｍ３であってよい。中間ガラス板１３０の密度が小さい場合、中間ガラス板１３０の質量は減少する。
【００４４】
図４は、本開示の一実施形態による複層ガラスユニット２００の断面斜視図である。これより、図４の複層ガラスユニット２００と図１および図２の複層ガラスユニット１００との違いについて説明する。
【００４５】
図４を参照すると、一実施形態による複層ガラスユニット２００は、第１のガラス板１１０と、第２のガラス板１２０と、複数の中間ガラス板、すなわち、第１の中間ガラス板１３１および第２の中間ガラス板１３２と、複数のスペーサ、すなわち、第１のスペーサ１４１、第２のスペーサ１４２および第３のスペーサ１４３と、ホルダ１５０とを含んでよい。図４において、複層ガラスユニット２００は、２つの中間ガラス板１３１および１３２を含むが、複層ガラスユニット２００は、３つ以上の中間ガラス板を含んでいてよい。一実施形態による複層ガラスユニット２００は、複数の中間ガラス板１３１および１３２を含むことによって、良好な断熱性能をもたらすことができる。
【００４６】
複数の中間ガラス板１３１および１３２は、第１のガラス板１１０と第２のガラス板１２０との間に位置している。第１のガラス板１１０および第１の中間ガラス板１３１は、第１のスペーサ１４１によって互いに離間されており、第１の中間ガラス板１３１および第２の中間ガラス板１３２は、第２のスペーサ１４２によって互いに離間されている。第２の中間ガラス板１３２および第２のガラス板１２０は、第３のスペーサ１４３によって互いに離間されている。言い換えるなら、第１のスペーサ１４１は、第１のガラス板１１０と第１の中間ガラス板１３１との間に挿入されている。第２のスペーサ１４２は、第１の中間ガラス板１３１と第２の中間ガラス板１３２との間に挿入されている。第３のスペーサ１４３は、第２の中間ガラス板１３２と第２のガラス板１２０との間に挿入されている。
【００４７】
第１のガラス板１１０と第１の中間ガラス板１３１との間の空間、第１の中間ガラス板１３１と第２の中間ガラス板１３２との間の空間および第２の中間ガラス板１３２と第２のガラス板１２０との間の空間はそれぞれ、空気、不活性ガスまたはそれらの組み合わせで満たされていてよい。
【００４８】
複数の中間ガラス板１３１および１３２それぞれの厚さは、第１のガラス板１１０の厚さおよび第２のガラス板１２０の厚さよりも薄く、複数の中間ガラス板１３１および１３２それぞれの組成は、第１のガラス板１１０の組成および第２のガラス板１２０の組成と異なる。
【００４９】
別の実施形態によれば、図１の複層ガラスユニット１００または図４の複層ガラスユニット２００を含む建築物を提供することができる。
【００５０】
別の実施形態によれば、図１の複層ガラスユニット１００または図４の複層ガラスユニット２００を含む冷蔵庫を提供することができる。
【００５１】
別の実施形態によれば、図１の複層ガラスユニット１００または図４の複層ガラスユニット２００を含む冷凍庫を提供することができる。
【００５２】
これより、以下の表３に一覧にされた６つの事例を使用することによって、本開示をより詳細に説明する。
【００５３】
【表３】
2021533060.tif 000005
【００５４】
以下の表４は、第１〜第６の事例の日射透過率および可視光透過率のシミュレーション結果を示す。
【００５５】
【表４】
2021533060.tif 000006
【００５６】
表４を参照すると、第１の事例（第１の実施形態）では、第２の事例（第１の比較例）および第３の事例（第２の比較例）よりも高い日射透過率および高い可視光透過率がもたらされ、第４の事例（第２の実施形態）では、第５の事例（第３の比較例）および第６の事例（第４の比較例）よりも高い日射透過率および高い可視光透過率がもたらされる。言い換えるなら、本開示の実施形態による複層ガラスユニットは、ソーダ石灰ガラス板の代わりに薄いホウアルミノケイ酸塩ガラス板を中間ガラス板として用いることによって、日射透過率および可視光透過率を高めることができた。したがって、本開示の実施形態による複層ガラスユニットは、既存の複層ガラスユニットより透明であり得る。
【００５７】
図５Ａ〜図５Ｆは、第１〜第６の事例に対応する複層ガラスユニットを太陽光に曝した際の第１〜第６の事例の温度プロファイルのシミュレーション結果を示すグラフである。
【００５８】
図５Ａ〜図５Ｆを参照すると、第１の事例（第１の実施形態）では、第２の事例（第１の比較例）および第３の事例（第２の比較例）よりも低い温度を有する中間ガラス板が提供され、第４の事例（第２の実施形態）では、第５の事例（第３の比較例）および第６の事例（第４の比較例）よりも低い温度を有する中間ガラス板が提供される。言い換えるなら、本開示の実施形態による複層ガラスユニットが太陽光に曝される場合、その中間ガラス板の温度上昇が小さいので、中間ガラス板の熱破損が生じる可能性が低くなり得る。
【００５９】
表５は、第１〜第３の事例における中間ガラス板の中央位置（図３の１３０Ｃを参照）とエッジ位置（図３の１３０Ｅを参照）との間の温度差および温度差を原因とする中間ガラス板内の最大主応力のシミュレーション結果を示す。
【００６０】
【表５】
2021533060.tif 000007
【００６１】
表５を参照すると、第１の事例（第１の実施形態）の温度差および最大主応力は、第２の事例（第１の比較例）の温度差および最大主応力ならびに第３の事例（第２の比較例）の温度差および最大主応力よりも小さい。したがって、第１の事例（第１の実施形態）の熱破損のリスクは、第２の事例（第１の比較例）の熱破損のリスクおよび第３の事例（第２の比較例）の熱破損のリスクよりも低い。言い換えるなら、本開示の実施形態による複層ガラスユニットは、ソーダ石灰ガラス板の代わりに薄いホウアルミノケイ酸塩ガラス板を中間ガラス板として用いることによって、熱破損のリスクを低くすることができる。
【００６２】
開示されている実施形態は、説明的な意味合いでのみ考慮されるべきであって、限定する目的で考慮されるべきではない。本開示の範囲は、本開示の詳細な説明によってではなく、添付の特許請求の範囲によって定義され、この範囲内のすべての技術的趣旨が、本開示に含まれると解釈されるであろう。
【００６３】
本開示による複層ガラスユニットは、軽量で透明であり、温度差を原因とする熱破損のリスクが低い。
【００６４】
本明細書に記載の実施形態は、説明的な意味合いでのみ考慮されるべきであって、限定する目的で考慮されるべきではないと理解されるべきである。各実施形態における特徴または態様の説明は、通常、他の実施形態における他の類似した特徴または態様に用いることができると考えるものとする。
【００６５】
図を参照して１つ以上の実施形態を説明してきたが、本明細書では、以下の特許請求の範囲で定義される本開示の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態および詳細の様々な変更を行うことができると当業者によって理解されるであろう。
【００６６】
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
【００６７】
実施形態１  
複層ガラスユニットであって、
互いに離間され、互いに平行に配置された第１のガラス板および第２のガラス板と、
前記第１のガラス板と前記第２のガラス板との間の中間ガラス板と、
前記第１のガラス板と前記中間ガラス板との間に設けられ、前記第１のガラス板を前記中間ガラス板から分離する第１のスペーサと、
前記第２のガラス板と前記中間ガラス板との間に設けられ、前記第２のガラス板を前記中間ガラス板から分離する第２のスペーサと、
前記第１のガラス板のエッジ部分および前記第２のガラス板のエッジ部分を覆い、前記第１のガラス板、前記第２のガラス板、前記中間ガラス板、前記第１のスペーサおよび前記第２のスペーサをまとめて保持するホルダと
を含み、
前記中間ガラス板の厚さは、前記第１のガラス板の厚さおよび前記第２のガラス板の厚さよりも薄く、
前記中間ガラス板の組成は、前記第１のガラス板の組成および前記第２のガラス板の組成と異なる、
複層ガラスユニット。
【００６８】
実施形態２  
前記中間ガラス板の厚さは、約０．２ｍｍ〜約１．０ｍｍである、実施形態１記載の複層ガラスユニット。
【００６９】
実施形態３  
前記中間ガラス板の熱膨張係数は、前記第１のガラス板の熱膨張係数および前記第２のガラス板の熱膨張係数よりも小さい、実施形態１記載の複層ガラスユニット。
【００７０】
実施形態４  
前記中間ガラス板は強化プロセスを受けていない、実施形態１記載の複層ガラスユニット。
【００７１】
実施形態５  
前記中間ガラス板の日射吸収率は、前記第１のガラス板の日射吸収率および前記第２のガラス板の日射吸収率よりも小さい、実施形態１記載の複層ガラスユニット。
【００７２】
実施形態６  
前記中間ガラス板の日射透過率は、前記第１のガラス板の日射透過率および前記第２のガラス板の日射透過率よりも大きい、実施形態１記載の複層ガラスユニット。
【００７３】
実施形態７  
前記中間ガラス板の密度は、前記第１のガラス板の密度および前記第２のガラス板の密度よりも小さい、実施形態１記載の複層ガラスユニット。
【００７４】
実施形態８  
前記第１のガラス板および前記第２のガラス板はそれぞれ、ソーダ石灰ガラスから形成されており、
前記中間ガラス板は、ホウアルミノケイ酸塩ガラスから形成されている、
実施形態１記載の複層ガラスユニット。
【００７５】
実施形態９  
複層ガラスユニットであって、
互いに離間され、互いに平行に配置された第１のソーダ石灰ガラス板および第２のソーダ石灰ガラス板と、
前記第１のソーダ石灰ガラス板と前記第２のソーダ石灰ガラス板との間のホウアルミノケイ酸塩ガラス板と、
前記第１のソーダ石灰ガラス板と前記ホウアルミノケイ酸塩ガラス板との間の第１のスペーサと、
前記第２のソーダ石灰ガラス板と前記ホウアルミノケイ酸塩ガラス板との間の第２のスペーサと、
前記第１のソーダ石灰ガラス板のエッジ部分および前記第２のソーダ石灰ガラス板のエッジ部分を覆い、前記第１のソーダ石灰ガラス板、前記第２のソーダ石灰ガラス板、前記ホウアルミノケイ酸塩ガラス板、前記第１のスペーサおよび前記第２のスペーサをまとめて保持するホルダと
を含み、
前記ホウアルミノケイ酸塩ガラス板の厚さは、前記第１のソーダ石灰ガラス板の厚さおよび前記第２のソーダ石灰ガラス板の厚さよりも薄い、
複層ガラスユニット。
【００７６】
実施形態１０  
複層ガラスユニットであって、
互いに離間され、互いに平行に配置された第１のガラス板および第２のガラス板と、
前記第１のガラス板と前記第２のガラス板との間に配置され、互いに離間された複数の中間ガラス板と、
前記第１のガラス板と前記複数の中間ガラス板のうちの１つの中間ガラス板との間に、前記第２のガラス板と前記複数の中間ガラス板のうちの別の中間ガラス板との間に、かつ前記複数の中間ガラス板の間にそれぞれ配置された複数のスペーサと、
前記第１のガラス板のエッジ部分および前記第２のガラス板のエッジ部分を覆い、前記第１のガラス板、前記第２のガラス板、前記複数の中間ガラス板および前記複数のスペーサをまとめて保持するホルダと
を含み、
前記複数の中間ガラス板のそれぞれの厚さは、前記第１のガラス板の厚さおよび前記第２のガラス板の厚さよりも薄く、
前記複数の中間ガラス板のそれぞれの組成は、前記第１のガラス板の組成および前記第２のガラス板の組成と異なる、
複層ガラスユニット。
【００７７】
実施形態１１  
実施形態１、実施形態９および実施形態１０のいずれか１つ記載の複層ガラスユニットを含む、建築物。
【００７８】
実施形態１２  
実施形態１、実施形態９および実施形態１０のいずれか１つ記載の複層ガラスユニットを含む、冷蔵庫。
【００７９】
実施形態１３  
実施形態１、実施形態９および実施形態１０のいずれか１つ記載の複層ガラスユニットを含む、冷凍庫。
【図１】
2021533060.tif 000008
【図２】
2021533060.tif 000009
【図３】
2021533060.tif 000010
【図４】
2021533060.tif 000011
【図５Ａ】
2021533060.tif 000012
【図５Ｂ】
2021533060.tif 000013
【図５Ｃ】
2021533060.tif 000014
【図５Ｄ】
2021533060.tif 000015
【図５Ｅ】
2021533060.tif 000016
【図５Ｆ】
2021533060.tif 000017
【国際調査報告】
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