(57)【要約】  容器に接合するのに好適で、再密閉することもできる開けやすいエンドクロージャー。カバーパネルは、その外周の周りでエンドパネルに結合され、これらの間に回転可能レバーが間に挿入される。クロージャーを開封するには、ユーザが回転レバーに力を加えて、取り付けポイントの周りで軸方向に移動させ、これにより統合された機構を係合して、外周シールの結合セグメントを徐々に剥離する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器のエンドクロージャーであって、
貫通するアパーチャを有し、また中央に配置された貫通孔を有するエンドパネルと、
中央に配置された貫通孔を有するレバーと、
前記レバーの前記中央に配置された貫通孔及び前記エンドパネルの前記中央に配置された貫通孔と整列するように構成された中央に配置された取り付けデバイスで構成されたシャッターと、
を備え、
前記シャッターは、前記アパーチャよりもサイズが大きく、前記アパーチャを囲む前記エンドパネルの一部分に当接する外周フランジ領域を有し、前記シャッターは、前記外周フランジ領域に沿って前記エンドパネルに取り外し可能に結合されており、
前記レバーは、前記エンドパネルと前記シャッターの間に挿入されて、中央に配置された貫通孔の周りで回転可能であり、
前記レバーは、前記レバーがその中央に配置された貫通孔の周りを回転するときに、結合セグメントが徐々に切断されて、これにより前記シャッターを前記エンドパネルに対して移動可能にするような剥離機構で構成される、ことを特徴とする、エンドクロージャー。
【請求項２】
前記レバーは、該レバーがその中央に配置された貫通孔の周りを回転するときに、２以上の結合セグメントが徐々に切断されて、これによって前記シャッターを前記エンドパネルに対して移動可能にするように複数の剥離機構で構成される、請求項１に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項３】
少なくとも１つの剥離機構が、前記レバーの遠位端に配置され、少なくとも１つの剥離機構が、前記中央に配置された貫通孔の周りに配置される、請求項２に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項４】
前記複数の剥離機構が、前記中央に配置された貫通孔の周りに分散配置され、これによって、レバーが回転されるときに前記結合領域の複数の点で同時に剥離を提供し、前記レバーの所与の回転度に対して掃引される結合領域の範囲を増大させる、請求項２に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項５】
前記少なくとも１つの剥離機構が、ラッチウェッジである、請求項２に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項６】
ラッチウェッジは、初期保管状態で前記シャッターの第１のポケットに凹状にされ、前記レバーが最初に移動したときに作動し、次いで剥離動作が完了したときに、前記レバーの移動の終わりに第２のポケットに移動される、請求項５に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項７】
前記１又は２以上の剥離機構はまた、ラッチ機構であるように構成され、これによって、前記シャッターに対する前記レバーの移動方向を制限する、請求項２に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項８】
前記レバーがその中央に位置する貫通孔の周りを回転して、前記結合が切断された後、前記シャッターが前記レバーに取り付けられ、これによって前記レバーが該レバーの開始位置に向かって自由に移動して戻ることを可能にする、請求項１に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項９】
前記エンドパネルは、前記継ぎ合わせ可能な容器エンドである、請求項１に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項１０】
前記エンドパネルは、前記レバーの意図しない回転を防止するためのデボス加工された溝を含む、請求項１に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項１１】
前記中央に配置された取り付けデバイスが、リベットである、請求項１に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項１２】
前記シャッターは、前記レバー及びその回転に対応するために皿状の中央領域で構成される、請求項１に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項１３】
前記皿状の中央領域は、前記レバーのエッジレスト位置の近くで最も深く、剥離機構の支点として機能するテーパーランプを前記エッジレスト位置の間に含む、請求項１２に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項１４】
前記シャッターは、前記アパーチャを完全に取り囲む気密シールを用いて、前記結合領域に沿って前記エンドパネルに取り外し可能に結合される、請求項１に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項１５】
前記アパーチャの外周領域は、剛性を提供するためにデボス加工されている、請求項１に記載の容器のエンドクロージャー。
【請求項１６】
容器であって、
前記容器に取り付けられたエンドパネルであって、該エンドパネルを貫通するアパーチャを有し、また中央に配置された貫通孔を有するエンドパネルと、
中央に配置された貫通孔を有するレバーと、
前記レバーの前記中央に配置された貫通孔及び前記エンドパネルの前記中央に配置された貫通孔と整列するように構成された中央に配置された取り付けデバイスで構成されたシャッターと、
を備え、
前記シャッターは、前記アパーチャよりもサイズが大きく、前記アパーチャを囲む前記エンドパネルの一部分に当接する外周フランジ領域を有し、前記シャッターは、前記外周フランジ領域に沿って前記エンドパネルに取り外し可能に結合されており、
前記レバーは、前記エンドパネルと前記シャッターの間に挿入されて、中央に配置された貫通孔の周りで回転可能であり、
前記レバーは、前記レバーがその中央に配置された貫通孔の周りを回転するときに、結合セグメントが徐々に切断されて、これにより前記シャッターを前記エンドパネルに対して移動可能にするような剥離機構で構成される、ことを特徴とする、容器。
【請求項１７】
前記レバーは、該レバーがその中央に配置された貫通孔の周りを回転するときに、２以上の結合セグメントが徐々に切断されて、これによって前記シャッターを前記エンドパネルに対して移動可能にするように複数の剥離機構で構成される、請求項１６に記載の容器。
【請求項１８】
少なくとも１つの剥離機構が、前記レバーの遠位端に配置され、少なくとも１つの剥離機構が、前記中央に配置された貫通孔の周りに配置される、請求項１７に記載の容器。
【請求項１９】
前記複数の剥離機構が、前記中央に配置された貫通孔の周りに分散配置され、これによって、レバーが回転されるときに前記結合領域の複数の点で同時に剥離を提供し、前記レバーの所与の回転度に対して掃引される結合領域の範囲を増大させる、請求項１７に記載の容器。
【請求項２０】
前記少なくとも１つの剥離機構が、ラッチウェッジである、請求項１７に記載の容器。
【請求項２１】
ラッチウェッジは、初期保管状態で前記シャッターの第１のポケットに凹状にされ、前記レバーが最初に移動したときに作動し、次いで剥離動作が完了したときに、前記レバーの移動の終わりに第２のポケットに移動される、請求項２０に記載の容器。
【請求項２２】
前記１又は２以上の剥離機構はまた、ラッチ機構であるように構成され、これによって、前記シャッターに対する前記レバーの移動方向を制限する、請求項１７に記載の容器。
【請求項２３】
前記レバーがその中央に位置する貫通孔の周りを回転して、前記結合が切断された後、前記シャッターが前記レバーに取り付けられ、これによって前記レバーが該レバーの開始位置に向かって自由に移動して戻ることを可能にする、請求項１６に記載の容器。
【請求項２４】
前記エンドパネルは、前記継ぎ合わせ可能な容器エンドである、請求項１６に記載の容器。
【請求項２５】
前記エンドパネルは、前記レバーの意図しない回転を防止するためのデボス加工された溝を含む、請求項１６に記載の容器。
【請求項２６】
前記中央に配置された取り付けデバイスが、リベットである、請求項１６に記載の容器。
【請求項２７】
前記シャッターは、前記レバー及びその回転に対応するために皿状の中央領域で構成される、請求項１６に記載の容器。
【請求項２８】
前記皿状の中央領域は、前記レバーのエッジレスト位置の近くで最も深く、剥離機構の支点として機能するテーパーランプを前記エッジレスト位置の間に含む、請求項２７に記載の容器。
【請求項２９】
前記シャッターは、前記アパーチャを完全に取り囲む気密シールを用いて、前記結合領域に沿って前記エンドパネルに取り外し可能に結合される、請求項１６に記載の容器。
【請求項３０】
前記アパーチャの外周領域は、剛性を提供するためにデボス加工されている、請求項１６に記載の容器。
【請求項３１】
容器のエンドクロージャーであって、
エンドパネルであって、該エンドパネルを貫通するアパーチャを有し、また中央に配置された貫通孔を有するエンドパネルと、
中央に配置された貫通孔を有するレバーと、
前記レバーの前記中央に配置された貫通孔及び前記エンドパネルの前記中央に配置された貫通孔と整列するように構成された中央に配置された取り付けデバイスで構成されたシャッターと、
を備え、
前記シャッターは、前記アパーチャよりもサイズが大きく、前記アパーチャを囲む前記エンドパネルの一部分に当接する外周フランジ領域を有し、前記シャッターは、前記外周フランジ領域に沿って前記エンドパネルに取り外し可能に結合されており、
前記レバーは、前記エンドパネルと前記シャッターの間に挿入されて、その中央に配置された貫通孔の周りで回転可能であり、
前記レバーは、前記レバーがその中央に配置された貫通孔の周りを回転するときに、結合セグメントが徐々に切断されて、これにより前記シャッターを前記エンドパネルに対して移動可能にするような剥離機構で構成され、
前記レバーの縁部が、ラッチ機構で構成される、ことを特徴とする、エンドクロージャー。
【請求項３２】
容器のエンドクロージャーであって、
エンドパネルであって、該エンドパネルを貫通するアパーチャを有し、また中央に配置された貫通孔を有するエンドパネルと、
中央に配置された貫通孔を有するレバーと、
前記レバーの前記中央に配置された貫通孔及び前記エンドパネルの前記中央に配置された貫通孔と整列するように構成された中央に配置された取り付けデバイスで構成されたシャッターと、
を備え、
前記シャッターは、前記アパーチャよりもサイズが大きく、前記アパーチャを囲む前記エンドパネルの一部分に当接する外周フランジ領域を有し、前記シャッターは、前記外周フランジ領域に沿って前記エンドパネルに取り外し可能に結合されており、
前記レバーは、前記エンドパネルと前記シャッターの間に挿入されて、中央に配置された貫通孔の周りで回転可能であり、
前記レバーは、前記レバーがその中央に配置された貫通孔の周りを回転するときに、結合セグメントが徐々に切断されて、これにより前記シャッターを前記エンドパネルに対して移動可能にするような剥離機構で構成され、
前記レバーがその中央に位置する貫通孔の周りを回転すると、前記シャッターは、前記エンドパネルから徐々に分離され、これによって圧力平衡ベントチャネルが作成される、ことを特徴とする、エンドクロージャー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（米国特許法１１９条及び連邦規則集３７巻１条７８項に基づく優先権の記載）
この本出願は、「パッケージクロージャーシステム」と題された、Ｂｒｅｎｄａｎ  Ｃｏｆｆｅｙ、Ｍｉｃｈａｅｌ  ＤｅＲｏｓｓｉ、Ｊｅｆｆｅｒｓｏｎ  Ｂｌａｋｅ  Ｗｅｓｔ、Ｃｏｒｂｅｔｔ  Ｓｃｈｏｅｎｆｅｌｔ、Ｚａｃｋａｒｙ  Ｈｉｃｋｍａｎ、及びＭａｔｔｈｅｗ  Ｃ．Ｇｒｏｓｓｍａｎの名前で２０１８年８月６日に出願された先願の米国仮特許出願シリアル番号６２／７１５，１１８及び「パッケージクロージャー設計」と題されたブレンダン・コフィーの名前で２０１８年１２月１１日に出願された米国仮特許出願シリアル番号６２／７７８，０５４に基づく優先権を主張し、これらの各々の開示内容は、引用により全体が本明細書に記載されるかのように組み込まれる。
【背景技術】
【０００２】
缶用の「ステイオンタブ（Ｓｔａｙ  ｏｎ  Ｔａｂ）」（ＳＯＴ）クロージャーは、加圧飲料容器用のイージーオープニングパッケージングの普遍的形態である。ＳＯＴクロージャーシステムでは、例えば米国特許第３，７３１，８３６号に記載されているように、金属製の容器のエンドパネルにおいて割線を使用して、リベット保持タブを介してこの原理を適用して、エンドパネルを通る開封領域を押すことができる脆弱境界を生成している。タブ及び開封フラップの両方は、開いた後もエンドパネルに取り付けられたままである。
【０００３】
ＳＯＴクロージャーの機能、信頼性、及びコストを改善するために、何十年にもわたって商用利用されてきたＳＯＴクロージャーの構成要素には、特許取得された多数の改善が加えられている。それにもかかわらず、ＳＯＴ解決策に固有の制限の１つは、割線の破断により解放されたパネルが、容易には元に戻せないようが変形するので、再密閉には役に立たないことである。再密閉は、容器を開けた後の内容物の漏出の低減又は汚染の低減という消費者の利便性の向上をもたらす。
【０００４】
シールされた容器の可逆的な再密閉を提供する改良されたクロージャーは、当技術分野で知られている。例えば、本出願と共通する少なくとも１人の発明者を共有する米国特許第９，５１７，８６６号では、本発明に関連する技術を用いた金属飲料容器及び他の形態のシールパッケージングでの使用に好適なイージーオープニングクロージャーの形態が記載されており、簡易オープニング機構並びにパッケージを再密閉する手段を提供する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第３，７３１，８３６号明細書
【特許文献２】米国特許第９，５１７，８６６号明細書
【発明の概要】
【０００６】
本発明の様々な実施形態は、エンドパネルを貫通するアパーチャを備えた実質的に平坦なエンドパネルを有する容器のためのクロージャーに関する。エンドパネルの外周内には、アパーチャを覆ってその周りの境界と重なり合う拡張縁部又はフランジ領域を有する独立した可動内部パネルがあり、内部パネルは、最初に所定の位置に固定されシールされて、エンドパネルに接着され、また、エンドパネルからの内部パネルの容易な開封（イージーオープニング）及び漸進的な剥離を容易にし、これによりエンドパネルに対して移動可能にするのに使用される可動ツールとがある。特定の実施形態では、内部パネルはまた、アパーチャを再密閉し部分的又は完全にシールすることができる。
【０００７】
本発明の様々な実施形態は、再密閉することもでき、従来のダブルシーミング行程で飲料缶に接合するのに適したアルミニウムのイージーオープニングエンドクロージャーに関する。本明細書では代替的にシャッターとも呼ばれる内部パネルは、ヒートシール（熱封止）によってその外周をエンドパネルに接着することができ、可動ツールは、これらの間に挿入された回転可能なレバーの形態とすることができる。クロージャーを開くには、ユーザは、回転レバーに力を加えて取り付けポイントの周りで軸方向に移動させ、結合外周部のかなりの部分を徐々に剥離させてから、シャッターとラッチ係合させるようにする。
【０００８】
本発明の様々な実施形態は更に；
エンドパネルからのシャッターの剥離のためのより効率的な機構；
シャッターを回転可能なレバーにラッチするためのより堅牢な構造；
よりスムーズな注出特性を提供するベントシステム；
及びクロージャーの全体的なユーザ体験に対する他の機能強化；
のための改善された方法及びシステムに向けられている。
本発明の好ましい実施形態の構成及び使用について、以下で詳細に説明する。
【０００９】
上記は、以下の本発明の詳細な説明がよりよく理解できるように、本発明のかなり広範囲の特定の態様を概説している。本発明の特許請求の範囲の主題を形成する本発明の追加の特徴及び利点について、以下に説明する。当業者であれば、開示された概念及び特定の実施形態は、本発明の同じ目的を実行するための他の構造又はプロセスを修正又は設計するための基礎として容易に利用できることを理解すべきである。従って、検討された特定の実施形態は、本発明を実施及び利用するための特定の方法の単なる例示であり、本発明の範囲を限定するものではない。
【００１０】
当業者には理解されるように、特定の用途の関連においてクロージャーシステムの正確で信頼できる動作を保証するために、適切な設計パラメータ、材料の選択、及び方法を使用しなければならない。本明細書の例示的な実施形態の多くは、飲料缶用途の関連におけるクロージャーを記載しているが、本発明の新しい手法は、代替の材料選択及び組み立て方法がより適切とすることができる他のパッケージ形態に採用することができる。
【００１１】
本発明及びその利点をより完全に理解するために、添付図面と併せて以下の説明を参照する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の容器エンドクロージャーの１つの実施形態の分解上面斜視図である。
【図２】未開封状態の本発明の容器エンドクロージャーの同じ実施形態の上面図である。
【図３】部分的剥離の境界領域を有する本発明の容器エンドクロージャーの同じ実施形態の上面図である。
【図４】開状態における本発明の容器エンドクロージャーの同じ実施形態の上面図である。
【図５Ａ】剥離の進行段階における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの１つの実施形態の一連の上面図である。
【図５Ｂ】剥離の進行段階における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの１つの実施形態の一連の上面図である。
【図５Ｃ】剥離の進行段階における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの１つの実施形態の一連の上面図である。
【図６】未開封状態における本発明の容器エンドクロージャーの前述の実施形態の初期レバー配置の底面図である。
【図７】本発明の容器エンドクロージャーの前述の実施形態のシャッターベースにおける段付き特徴の詳細の上面図である。
【図８】本発明の容器エンドクロージャーの別の実施形態の分解上面斜視図である。
【図９】未開封状態における本発明の容器エンドクロージャーの前述の実施形態の初期レバー配置の底面斜視図である。
【図１０Ａ】剥離の進行段階における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの前述の実施形態の一連の上面図である。
【図１０Ｂ】剥離の進行段階における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの前述の実施形態の一連の上面図である。
【図１０Ｃ】剥離の進行段階における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの前述の実施形態の一連の上面図である。
【図１１】本発明の容器エンドクロージャーの別の実施形態のシャッター構成要素の上面図である。
【図１２Ａ】本発明の容器エンドクロージャーの前述の実施形態のレバー構成要素の上面斜視図である。
【図１２Ｂ】本発明の容器エンドクロージャーの前述の実施形態のレバー構成要素の端面図である。
【図１３Ａ】本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの前述の実施形態についての剥離の漸進的段階におけるレバー及びシャッター構成要素の一連の上面図である。
【図１３Ｂ】本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの前述の実施形態についての剥離の漸進的段階におけるレバー及びシャッター構成要素の一連の上面図である。
【図１３Ｃ】本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの前述の実施形態についての剥離の漸進的段階におけるレバー及びシャッター構成要素の一連の上面図である。
【図１４】本発明の容器エンドクロージャーの別の実施形態のシャッター構成要素の上面斜視図である。
【図１５】本発明の容器エンドクロージャーの前述の実施形態のレバー構成要素の底面斜視図である。
【図１６】本発明の容器エンドクロージャーの前述の実施形態のレバー及びシャッター構成要素の部分断面図である。
【図１７Ａ】剥離の進行段階における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの前述の実施形態のレバー及びシャッター構成要素の上面斜視図である。
【図１７Ｂ】剥離の進行段階における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの前述の実施形態のレバー及びシャッター構成要素の上面斜視図である。
【図１８】本発明の容器エンドクロージャーの別の実施形態の分解上面斜視図である。
【図１９Ａ】剥離の漸進的段階における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの前述の実施形態のレバー及びシャッター構成要素の上面図である。
【図１９Ｂ】剥離の漸進的段階における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの前述の実施形態のレバー及びシャッター構成要素の上面図である。
【図２０Ａ】未開封状態における本発明の前述の実施形態の組み立てられた容器エンドクロージャーの上面図である。
【図２０Ｂ】部分的な剥離状態における本発明の前述の実施形態の組み立てられた容器エンドクロージャーの上面図である。
【図２０Ｃ】完全な剥離状態における本発明の前述の実施形態の組み立てられた容器エンドクロージャーの上面図である。
【図２０Ｄ】再閉状態における本発明の前述の実施形態の組み立てられた容器エンドクロージャーの上面図である。
【図２１】本発明の容器エンドクロージャーのための新規の回転レバーの１つの実施形態の上面斜視図である。
【図２２Ａ】本発明の容器エンドクロージャー部に組み立てられた新規の回転レバーの上面図である。
【図２２Ｂ】本発明の容器エンドクロージャー部に組み立てられた新規の回転レバーの断面図である。
【図２３Ａ】閉位置における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの１つの実施形態の底面図である。
【図２３Ｂ】開位置における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの１つの実施形態の底面図である。
【図２４Ａ】閉位置における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの１つの実施形態の上面図である。
【図２４Ｂ】開位置における本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの１つの実施形態の２つの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、組み立て前の、３つの別個の構成要素、すなわち、容器クロージャーシステムの１つの実施形態を構成する、エンドパネル１０１、レバー１０２、及びシャッター１０３の分解図を示している。この例では、エンドパネル１０１は、注ぎ口を提供するか、又は容器の内容物へのアクセスを提供するために成形アパーチャ１９９を備えた継ぎ合わせ可能な容器エンドである。エンドパネル１０１はまた、その中央に小さな貫通穴１０５Ｂを有する。アパーチャの周りのデボス領域１０８は、その領域のパネルに機械的剛性及び強度を提供し、更にデボス処理された回転防止機能１０９を含む。エンドパネル１０１の下面１１２は、適切な熱可塑性ポリマーの接着性の薄層でプレコートされている。エンドパネルの下面１１２は、充填された容器に組み立てられたときに内向きの境界となる。
【００１４】
回転可能なレバー１０２は、エンドパネル１０１とシャッター１０３との間に挿入される。内部ハブ端部には、レバー１０２は、小さな貫通穴１０５Ｃを有する。形成される可撓性プロング又は爪１０７は、レバーハブの側面から半径方向に突き出ている。レバー１０７の外端は、作動のためのユーザグリップを容易にするように輪郭が描かれた形成ハンドル１５９を組み込んでいる。最上部のレバーハンドル１５９とレバーの後部における最下部の作動縁部１６１との間にスロットギャップ１５５が存在する。組み立てられたクロージャーにおいて、エンドパネルアパーチャ１９９の円周方向の縁部は、力が加えられてレバーハンドル１５９が回転しているときにレバー端部の平面外移動を防ぐために、このスロット付きギャップ１５５に挿入される。
【００１５】
シャッター１０３は、アパーチャ１９９よりも面積が大きい。シャッターは、レバー１０２及びエンドパネル１０１に向かって突出する中空の閉じたエンドシリンダの形態のリベットプリフォーム構造１０５Ａが組み込まれている。クロージャーの組み立て時に、円柱状リベットプリフォーム構造１０５Ａは、同軸孔１０５Ｂ及び１０５Ｃを通過し、シールされたリベットヘッドに潰されて、３つの構成部品を共に締結し、そのシャンクが、レバー１０２及びシャッター１０３の移動のための回転軸を提供する。
【００１６】
シャッター１０３は、レバーの配置及び動きに対応する皿状の中央領域１２６と、その全周の周りの平坦なフランジ縁部１２２とを有する。皿状の中央領域１２６は、レバーの移動の両端のエッジレスト位置の近くで最も深く、組み立てられたクロージャーが最初に開封されたときに、シールを剥離するためのレバーのくさび作用のための作業支点を提供する中間のテーパーランプ輪郭１２４を備えている。皿状の中央領域１２６の側壁に形成され、その平面に略垂直なノッチ３１１、１３２、及び１３３は、レバー１０２のラッチ爪１０７と係合するノッチファセットを提供する。各ノッチ位置は、更に説明するように、レバー１０２とシャッター１０３との間の機能的係合の特定の段階に対応する。
【００１７】
外周シャッターフランジ１２２の平坦な上面は、エンドパネル１０１の下面１１２との均一な密接な接触を可能にする。幾つかの実施形態では、フランジ領域１２２を含むシャッター１０３の上面１１４全体は、エンドパネル１０１の下面１１２上の熱可塑性コーティングへの熱融着に適合性のある適切な熱可塑性ポリマーの接着性薄層でプリコートされる。これらの特徴を総合して、シャッター１０３とエンドパネル１０１を乾式組み立てし、熱と圧力の制御された適用を含む確立されたスケーラブルな製造プロセスであるヒートシールを介して容易に接着及びシールすることができる。シャッター１０３とエンドパネル１０１との間の溶融接着表面コーティング材料は、図２、３、及び４に示されるように、注出アパーチャ１９９及びクロージャー機構を完全に取り囲む皿状領域１２６全体に気密シールを作成する。シャッター１０３の下面１２８は、充填された容器に組み立てられたときに内向きの境界となり、障壁コーティングを施すことができる。
【００１８】
図１の構成要素から組み立てられたクロージャーシステムの上面図は、開口部の様々な段階において、図２（未開封）、図３（部分的に剥離）、及び図４（開封済み）に示されており、何れの場合においても、エンドパネル１０１の表面は、レバー１０２及びその下のシャッター１０３の位置を明らかにするために透明にされている。組み立て状態では、平坦な閉じたリベットヘッド１９５は、保管及び使用の全体を通じて、エンドパネル１０１、レバー１０２、及びシャッター１０３を共に結合する。
【００１９】
図２は、回転レバーがアパーチャの左端の「第１の縁部」１４０に隣接し、爪１０７が第１のラッチ位置１３１に配置されている、クロージャーの初期シール状態を示している。この初期静止位置では、レバー１０２の作動縁部１６１は、シャッター１０３とエンドパネル１０１との間のギャップに挿入されて、結合シール外周部１６０と共通の平面を共有するが、シャッター１０３の凹状位置からの結合シールに接触又は応力を加えない。シャッター１０３の右端は、エンドパネルに形成された回転防止特徴部１０９に当接し、尚早に解放された場合にシャッターの過回転を防ぐために、剥離シーケンス全体にわたる機械的停止部を提供する。
【００２０】
本実施形態では、ユーザは、レバーハンドル１６０を右側に押して、レバーアーム１７７をランプ輪郭１２４に、次にランプ輪郭１２４に沿って反時計回り（ＣＣＷ）に回転させることによって、クロージャーの開封を開始する。このように回転すると、レバー１０２の両端が内部ハブ端部のリベット１９５によって及びレバー１０２の後端部の作動縁部１６１によってエンドパネル１０１の下側に接して効果的に拘束されるので、レバーアーム１７７の下側は、傾斜輪郭１２４の表面に対して増大する下向きの力を加える。
【００２１】
回転タブレバーを第１のアパーチャ縁部１４０から第２のアパーチャ縁部１４１に向かって漸進的に動かすことにより、分離力が生じ、結合外周部１６０に沿ってエンドパネル１０１とカバーパネル１０３との間の接合部の局所領域を漸進的に開裂及び剥離する。ランプは、剥離中に必要な力を、一般的なユーザの場合に５〜１０ポンド未満である必要のある管理可能な低レベルにまで低減する機械効率を提供する。
【００２２】
レバー１０２が開封シーケンスを通じて回転すると、屈曲爪１０７は、一方向のみの動きを可能にする方法で、シャッター１０３のノッチ１３１、１３２、１３３と機械的に係合する。従って、爪１０７をその初期ノッチ位置１３２から中間ノッチ位置１３２に移動させる小さな部分回転の後、その動きを元に戻すことはできず、開封明示のための視覚的インジケータとして機能を果たすことができる。爪１０７は、アパーチャ１９９から最も遠いレバーハブの側面から半径方向に延びる。この配置により、半径方向の寸法が小さくなり、シールをよりコンパクトにし、アパーチャ１９９側の開放注出面積が大きくなり、また、エンドパネル１０１がユーザの干渉及び環境汚染からラッチ機構を効果的に覆うことができる。
【００２３】
継続的に加えられた力を通して、ユーザは、図３に示されるように、アパーチャ１９９の反対側の第２の縁部１４１に当接するまで、回転レバー１０２を動かす。この移動時点で、エンドパネル１０１からのシャッター１０３の剥離は、結合外周部１６０のある部分に沿って達成され、ラッチ爪１０７は、最終ノッチ位置１３３に係合し、カバーパネル１０３は、回転レバー１０２に不可逆的に取り付けられる。その後、十分な程度の剥離が発生した場合、ユーザがレバー１０２を時計回り（ＣＷ）で第１のアパーチャ縁部１４０に向かって戻すと、結合されたカバーパネルがレバー１０２と共に移動して、図４に示される全開状態になる。その後、レバー１０２及び取り付けられたカバーパネルが、第１のアパーチャ縁部１４０から第２のアパーチャ縁部１４１に移動し、アパーチャ１９９を可逆的に開閉することができる。
【００２４】
図３は、レバーが最初にアパーチャの第２の縁部に移動した後の本発明のレバー／ランプクロージャーの実施形態の剥離効果のグラフ表示を含む。図３の結合外周部１６０は、開封のこの中間段階での剥離の程度を示すために２つの色調で陰影を付けて示されている。濃い網掛け部分は、レバー１０２が第１のアパーチャ縁部１４０から第２のアパーチャ縁部１４１に移動するときにレバー１０２によって加えられる分離力に起因して、シャッター１０３とエンドパネル１０１との間の結合が完全に破壊された領域を示す。２つの網掛け領域の相対表面積の概算は、例示的な実施形態では、シール面積の約６０％のみが剥離されることを示している。
【００２５】
シャッター１０３がレバー１０２と連動して自由に移動するために、シール外周部１６０は完全に破壊されなければならない。本実施形態の上記の説明において、レバーアクションは、このような剥離を達成するのに１００％効率的ではなかったが、それにもかかわらず、構成要素及びラッチ機構が、シールの残りの非接着領域を全て効果的にせん断するのに十分な堅牢性を備えている条件下では、ユーザは、レバー１０２を第１のアパーチャ縁部１４０に戻すことによって、シールの完全な破壊を完了することが可能である。
【００２６】
一般に、結合されたジョイントのせん断を実行するために必要な単位面積当たりの力は、結合の開裂の場合よりも高く、好ましい力の範囲を超える可能性がある。従って、好ましいクロージャーの実施形態では、第１のアパーチャ縁部１４０から第２のアパーチャ縁部１４１に移動する際のレバー１０２の剥離効率は６０％以上となり、その結果、せん断されたままの結合面積は低く、ユーザによって容易に克服することができる。
【００２７】
図３に示されるような分析は、全体的な剥離効率を改善するための機構を提供するために、結合外周の特定のセグメント領域を識別するのに有用である。例えば、図３から、例示的なレバー／ランプの実施形態は、第２の縁部１４１に沿ったブラケットセグメント領域４で完全に有効であるだけでなく、アパーチャの円周方向の縁部に沿ってブラケットセグメント領域３で実質的に有効であることに留意されたい。ブラケットセグメント領域３の円周での有効性の向上は、テーパーランプ及びレバーの寸法及び輪郭を調整して、これらの間の相互干渉の程度を調整し、加えられる力の要件を適切にバランス調整することによって実現することができる。
【００２８】
以下に説明する代替のクロージャーの実施形態は、リベット１９５の周りのブラケットセグメント領域１において、上記の第１の例示的な実施形態よりも、並びに第１のアパーチャ縁部１４０に沿ったブラケットセグメント領域２においてより優れた有効性剥離を提供する。
【００２９】
改善された有効性は、レバーが回転したときに機能的効果を生み出すために他の構成要素の対応する機械的特徴部と相互作用する構成要素（レバー、シャッター、エンドパネル）のうちの１つ以上に異なる形態の機械的特徴部を組み込むことによって、本明細書に記載の新規の実施形態において達成される。これら特徴部は、寸法を最適化するよう精緻化された設計でユーザが加える力に機械効率を提供するように選択されている。２つの種類の機能機構が以下のように定義される。
【００３０】
「剥離機構」は、レバー１０２上に形成された機械的特徴部であり、設計意図により、レバーが回転するときにエンドパネル又はシャッターとの機械的相互作用を生成し、その結果、エンドパネル１０１とシャッター１０３との間の結合外周部の特定の固有セグメントにおける局所的応力を生成する作用をもたらして、セグメントの剥離を達成するようにし、「ラッチ機構」は、レバー１０２上に形成された機械的特徴部であり、設計意図により、レバー１０２が回転するときに、それ自体とシャッター１０３上の特定の対応する特徴部との間に局所的な締結係合を生成することになる。この係合は、シャッター１０３に対してレバー１０２の段階的な一方向の移動を提供する過渡的なものであるか、又は回転掃引の終わりに２つの構成要素を取り付ける場合のようにより永続的とすることができる。
【００３１】
完全な結合外周部を完全に破壊するために、特定の実施形態は、例えば、開封プロセスの異なる段階及びシャッター／エンド結合外周部の異なる点で、異なる結合セグメントに適用される様々な応力モードを含む剥離機構の組み合わせを組み込むことができ、適用される応力モードは、開裂、剥離、引張、又はせん断とすることができる。
【００３２】
同様に、ラッチ機構の組み合わせを使用して、剥離の様々な段階で、回転可能なレバーへのシャッターの強力で、頑丈で、信頼性の高いラッチを提供することができる。ラッチシステムは、レバー掃引が完了したときに残っている結合シールのセグメントをせん断するのに十分な堅牢性を備えている必要があり、シャッターとレバーを共に結合して、アパーチャを可逆的に開閉する。
【００３３】
リベット１９５は、レバー１０２及びシャッター１０３の接合部及び回転軸の両方として機能するので、この重要領域におけるシールのより効果的な剥離は、全体的な剥離効率並びにクロージャーの動作を改善することができる。本発明の前述の実施形態では、エンドパネル１０１、シャッター１０３、及びレバー１０２は、リベット１９５に近接して略平行で平坦な態様を有していた。平行平面の相対回転は分離力を生み出さないが、レバー１０２が回転したときに機械的干渉を生じるリベット１９５の領域におけるレバー１０２ヘッド、シャッター１０３、又はエンドパネル１０１に機械的特徴を追加することは、このような有利な効果を有する可能性がある。
【００３４】
図５〜図７は、図１に示される実施形態に関して幾つかの共通の要素を共有するだけでなく、リベット及びレバーハブの周りのシール領域に新規の剥離及びラッチ機構を含み、ユーザがレバーを操作したときにラッチを提供する、代替のクロージャー実施形態の様々な図を示す。
【００３５】
この場合も同様に、エンドパネル１０１、レバー１０２、シャッター１０３の３つの主要構成要素がある。幾つかの実施形態では、エンドパネル１０１の下面及びシャッター１０３の上面は、同様に、クロージャーのヒートシール組立を可能にする好適な熱可塑性ポリマーの接着性薄層でプレコートすることができる。既に述べたように、シャッター１０３は、レバーが作用して外周及び第２のアパーチャ縁部１４１にて剥離をもたらす中間のテーパーランプ輪郭１２４を組み込んでいる。
【００３６】
エンドパネル１０１とシャッター１０３との間に挿入された回転可能レバー１０２は、その内部ハブ端部に、この実施形態では半径方向ではなくシャッター１０３の平面内に突出する形成された可撓性プロング又は爪２０７を有する。ラッチング爪２０７と係合するための対応する段付きノッチ特徴部２３１、２３２、及び２３３が、皿型シャッターの側壁ではなく、シャッターベースに形成される。
【００３７】
開封の様々な段階におけるクロージャーシステムの上面図が、図５Ａ（未開封）、図５Ｂ（部分的に剥離）、及び図５Ｃ（完全に剥離）に示されており、何れの場合も、エンドパネル１０１の表面は、レバー１０２及びその下のカバーパネルの特徴及び動きを明らかにするために透明にされている。図６は、初期レバー配置の底面図であり、図７は、リベットの周りのシャッターベースに形成された段付き特徴部の上面詳細図を示している。
【００３８】
レバーハブの近くでの剥離効率を高めるために、小さな剛性レバーハブ突起２８８がレバー１０２に形成されており、組み立てられたクロージャーにおいて、本明細書では正のＺ方向と呼ばれる、平面からエンドパネル１０１に向かって上方に垂直に突出するようになる。図５Ａは、レバー１０２が第１のアパーチャ縁部１４０に対して配置されたクロージャーの初期シール状態を示し、この状態では、レバーハブ突起２８８は、エンドパネル１０１に形成された嵌合突起２９９に入れ子にされ、これにより間に垂直方向の機械的応力が課されない。エンドパネル突起２８８と嵌合突起２９９が重なり合っているので、これらは、図５Ａでは区別できない。
【００３９】
しかしながら、この両方は、クロージャーレバー１０２の部分的及び完全な範囲のＣＣＷ回転をそれぞれ示す図５Ｂ及び５Ｃにおいて別々に見ることができる。図５の全ての図において、嵌合突起２９９は静止しているが、レバーハブ突起２８８は、レバー１０２と共にＣＣＷ方向で嵌合突起から離れるように回転する。レバーハブ突起２８８が突起２９９に入れ子になっていないレバー回転の進行中の点において、レバーハブ突起は、エンドパネル１０１を押し付けて、リベットの周りのシール領域にて局所的な機械的剥離応力を生成する。突起特徴部の単一のペアが示されているが、ハブの周囲に離間して配置された複数の突起ペアを使用して、掃引される結合外周部を増やすことができる。図３を再度参照すると、本実施形態は、リベット（１）の周りのブラケット結合セグメント領域、アパーチャ（３）の円周方向縁部、及び第２のアパーチャ縁部（４）において剥離効果がある。
【００４０】
図７は、シャッター１０３のベースに形成された３つのノッチ特徴部２３１、２３２、２３３を示しており、これらは、開封中の様々な段階で爪２０７と係合して、ラッチ及び開封明示機能の両方を提供する。この代替の実施形態の組み立てられたクロージャーでは、爪２０７は、シャッター１０３に向かってマイナスＺ方向に突出している。ラッチ特徴部は、レバー１０３により覆われており、図５の各矢視では見えていない。図５Ａのシールされたクロージャーにおいて、爪２０７の端部は、ノッチ特徴部２３１に隣接している。レバー１０２が図５Ｂに示す位置までＣＣＷで２０度回転すると、爪２０７は、ノッチ特徴部２３２と係合する。爪２０７は、一方向の動きしか許容しないので、レバー１０２は、当初の位置に戻ることができず、その容易に気付く変位は、容器シールに関する不可逆的な視覚的開封明示を提供する。開封明示は、再密閉可能なパッケージジング形式についての重要な安全上の考慮事項である。
【００４１】
図５Ｃに示されるように、レバー１０２の第２のアパーチャ縁部１４１への継続的なＣＣＷ回転に伴って、爪２０７は、ノッチ特徴部２３３と係合して移動し、剥離されたシャッター１０３に恒久的にラッチされる。レバー１０２を第１のアパーチャ縁部１４０に戻すことにより、残りの結合領域がせん断され、アパーチャ１９９が完全に開封される。この位置（図示せず）では、レバーハブ突起２８８が、エンドパネル嵌合突起２９９に再び一致してこれに入れ子になり、開封保持戻り止め機構を提供する。
【００４２】
図８から図１０は、図５の実施形態と同様の代替のクロージャー実施形態の様々な図を示しているが、回転可能レバー１０２の剥離及びラッチの有効性を改善するための特定の修正を加えており、回転可能レバー１０２は、この場合も同様に、その内部ハブ端部にて、シャッター１０３の平面内に突出して、シャッターベースに形成された段付きのノッチ特徴部２３１、２３２、及び２３３と係合する形成された可撓性爪２０７を有する。レバー１０２の初期静止位置において、爪２０７の後縁は、ここでは、鋭角のウォールオン２３１と接触し、緩み及び偶発的な逆方向の動きに対して後縁を固定している。
【００４３】
図８及び９に示されるように、この実施形態では、剥離機構は、上向きに突出する入れ子の突起ではなく、レバーハブにて下向きに突出するカム１８４によって与えられる。初期の未開封位置では、レバーカム１８４は、ノッチ特徴部２３２内に凹状にされており、力を作用していない。レバーアーム１７７内に形成されたリブ構造１８７は、剛性を追加し、レバー１０２とランプ輪郭１２４との間のより強力な係合を提供する。図９、すなわち、未開封状態での初期レバー配置の底面図は、レバーハンドル１６０とレバー１６１の後部の作業端部との間のスロット付きギャップ１５５が、レバー端部の平面外移動を防ぐためにエンドパネルアパーチャ１９９の円周方向の縁部の周りにどのように適合するかを示している。
【００４４】
レバーハブカムが凹状にされていないレバー回転の進行中の点において、レバーハブカムは、エンドパネル１０１を押し付けて、リベットの周りのシール領域にて局所的な機械的剥離応力を生成する。単一のカム特徴部が示されているが、レバーハブの周囲に分散された複数のカムを使用して、よりバランスの取れた力の分散を提供し、レバーの所与の回転移動量に対して掃引される結合外周部を増やすことができる。
【００４５】
開封の様々な段階における図８の実施形態のクロージャーシステムの上面図が、図１０Ａ（未開封）、図１０Ｂ（部分的に剥離）、及び図１０Ｃ（完全に剥離）に示されており、何れの場合においても、エンドパネル１０１の表面は、レバー１０２及びその下のシャッター１０３の特徴部及び移動を明らかにするために透明にされている。図３の表記に戻って参照すると、本実施形態は、リベット（１）の周りのブラケット結合セグメント領域、アパーチャ（３）の円周方向縁部、及び第２のアパーチャ縁部（４）において剥離効果がある。
【００４６】
本明細書に記載の前述の例示的な実施形態の全てにおいて、レバー１０２の初期位置は、クロージャーを上から見たときに、左端の第１のアパーチャ縁部１４０に接触しており、レバー１０２の剥離作用は、レバー１０２の右端の第２の縁部に向けた反時計回りの回転によって達成される。しかしながら、逆方向の向きでも同様の効果を有することができる。本明細書に記載の後続の実施形態は全て、クロージャーを上から見たときに右端の第１のアパーチャ縁部１４０に接したレバー１０２の初期位置を有し、レバー１０２の剥離作用は時計回りの回転によって達成される。
【００４７】
図１１から図１４は、図８の実施形態と同様の代替のクロージャー実施形態の様々な図を示しているが、剥離及びラッチ効果を更に改善するために様々な改良が加えられている。図１２に示されるように、回転可能レバー１０２は、レバーアーム１７７内にリブ構造１８７を有し、シャッターの平面内に突出して、シャッターベースに形成された段付きのノッチ特徴部２３１、２３２、２３３、及び２３４と係合する２つの可撓性爪２０７、２９０を有する。
【００４８】
開封の様々な段階における本実施形態のクロージャーシステムのレバー１０２及びシャッター１０３の相対位置の上面図が、図１３Ａ（未開封）、図１３Ｂ（部分的に剥離）、及び図１３Ｃ（完全に剥離）に示されており、明確にするために、エンドパネル１０１は示されていない。本実施形態の剥離は、レバー１０２を時計回りに回転させることにより行われる。
【００４９】
下向きに突出するカム１８４及びリブ構造１８７は両方とも、図１３Ａ及び図１３Ｃの凹状位置にあり、従って、どちらも初期又は最終レバー位置で分離力を作用しない。レバーハブカム１８４及びリブ構造１８７が凹状にされていないレバー回転の進行中の他の全ての点において、これらは、シャッター１０３を押し付けて機械的剥離をもたらす。
【００５０】
図１３Ａは、レバー１０２の初期右端静止位置を示しており、爪２０７の後縁が、鋭角のウォールオン２３１と接触し、緩み及び偶発的な逆方向の動きに対して後縁を固定している。図１３Ｂに示される中間剥離位置において、爪２０７の後縁は、鋭角のウォールオンノッチ特徴部２３２と接触しており、ここでは不可逆的な開封明示を提供している。図１３Ｃに示される最終剥離位置において、爪２０７の後縁は、鋭角のウォールオンノッチ特徴部２３３と接触し、適用されたＣＣＷ回転中のレバー１０２とシャッター１０３との間の相対運動を防止するための確実なラッチを提供し、爪２０９の後縁は、鋭角のウォールオンノッチ特徴部２３４と接触しており、適用されたＣＷ回転中にレバー１０２とシャッター１０３との間の相対運動を防ぐための確実なラッチを提供する。反対の回転方向からシャッターノッチを堅固に係合する２つの爪は、ＣＷ又はＣＣＷ方向のバックラッシュ又は回転に耐性のある堅牢な双方向拘束を提供するマルチポイントラッチの形式である。
【００５１】
先に説明したクロージャーの実施形態は、シャッター１０３の表面に形成された輪郭ランプ特徴部を組み込んでおり、これに対して回転レバーアームが作用して、エンドパネル１０１をシャッター１０３に結合するゾーン３の円周方向結合外周部に垂直な分離力を生成する。レバー１０２を継続的に回転させることにより、この領域における２つの構成要素間のシールを徐々に剥離した。特定の実施形態では、リベット１９５の周囲の領域のシールは、カム又はレバーハブ上に形成された突起によって同時に剥離される。
【００５２】
以下に説明する実施形態は、剥離のための分離力を生成するために、レバー１０２とシャッター１０３／エンドパネル１０１インターフェース間の相互作用の代替モードを備えた剥離機構を提供する。シャッター１０３上の輪郭のあるランプではなく、シャッター１０３並びにレバー１０２に組み込まれた新規に形成された特徴セットは、剥離及びラッチ機構の両方を同時に提供する。
【００５３】
レバー上の様々な点に形成することができる機械的特徴として本明細書で定義される「ラッチウェッジ」は、その前縁（レバーの前方回転方向に対して）において、狭断面のテーパー又は湾曲形態を有し、低抵抗でギャップに容易に入りギャップに沿って移動する。ラッチウェッジの断面は、前縁から後縁に向かって同じ度合いで大きくなり、これによりギャップにおいてくさび作用が生じる。後縁は、鋭角又は有刺突起を有し、これは、レバーの逆回転に抗して強い機械的抵抗を発生させる。
【００５４】
図１４は、代替のクロージャーの実施形態のための新規の形態のシャッターパネル２０３を示している。前の実施形態と同様に、シャッターパネル２０３は、アパーチャ１９９よりも面積が大きく、その外周に平坦なフランジ縁部があり、組み立て中に圧壊してレバー１０２及びエンドパネル１０１に固定されるリベットプリフォーム構造１０５Ａが組み込まれている。しかしながら、図１４に示すシャッター２０３は、レバーアームが交差する領域に曲線輪郭のランプを組み込んでおらず、一般には、レバーの配置及び移動に対応するためにより浅く平坦な皿状中央領域を有する。シャッターに形成された３つの小さく浅い凹状ポケット特徴部９００、９５０、９７５が示されている。
【００５５】
図１５は、ハブ端部にて第１のラッチウェッジ９６０、テールエンドにて第２のラッチウェッジ９６２、及びレバーアームに形成されたラッチ爪９６９を備えた、代替のレバー構成２０２の下側を示している。組み立てられたクロージャーでは、これらの３つの特徴部は、レバー１０２の底部からシャッター１０３の上面１１４に向かって下向きに突出している。レバーハンドルとレバー１０２の後部での作動縁部との間にスロット付きギャップ１５５がある。組み立てられたクロージャーでは、このギャップ１５５は、エンドパネルアパーチャの円周方向の縁部に沿って辿り、力が加えられてレバー１０２が回転したときのレバー端部の平面外移動を防ぐ。
【００５６】
図１６は、ランプシャッターポケット９５２に凹状にされたラッチウェッジ９６２を示す、レバー２０２のテールエンドの部分断面図であり、完全に組み立てられたクロージャーにおけるそれらの初期静止位置でのこれらの２つの構成要素の相対位置を反映している。同様の凹状配置は、レバー１０２がその初期静止位置にあるときのラッチウェッジ９６０と凹状ポケット特徴部９５０構造との間に関連する。このようにシャッターポケットに凹状にされると、レバー１０２の両方の作動縁部にあるラッチウェッジは、結合シールに接触又は応力を加えない。
【００５７】
図１７は、（１７Ａ）初期シール位置及び（１７Ｂ）剥離位置での完全なクロージャー組立において発生するであろうシャッター及びレバーのみの相対位置を示している。視覚的に明瞭にするために、エンドパネル１０１は、図１７には存在せず、リベットプリフォーム１０５Ａが閉じていない状態で示されている。レバー２０２は、最初は、ユーザが時計回り方向に回転させるであろう現在は右端の第１の縁部に接している。レバー１０２が図１７Ａから図１７Ａの位置に移動すると、ラッチウェッジ構造９６０、９６２の各々は、それぞれの凹状ポケット９５０、９５２のランプ壁を上り、シャッター１０３とエンドパネル１０１との間のギャップに押し込まれて、このギャップに沿って移動する。各ラッチウェッジは、機械効率を提供し、これらの移動が隣接する結合外周部に応力を加えて、徐々に剥離をもたらす。
【００５８】
レバー１０２が、図１７Ｂに示されるように、第２のアパーチャ縁部まで時計回りの回転を完了すると、ラッチ爪９６９は、形成されたポケット９７０と機械的に係合して、レバー１０２をシャッター１０３にラッチする。ポケット９７０の両方の側壁は、急勾配の角度が付けられ、ＣＷ又はＣＣＷ方向の何れかで回転するために爪９６９との係合解除に耐性があり、堅牢な双方向ラッチを提供する。
【００５９】
図１８から図２０は、レバーの両方の作動縁部にあるラッチウェッジ特徴部、これらを収容して係合するシャッターパネルの凹状のポケットとを備えた、クロージャーの別の例示的な実施形態を示す。図１８は、３つの構成要素、すなわち、エンドパネル２０１、レバー構成２０２、及びシャッターパネル２０３の分解図である。エンドパネル２０１は、成形アパーチャ１９９及びデボス加工された回転防止特徴部１０９を備えた継ぎ合わせ可能な容器エンドである。エンドパネルの下面１１２は、適切な熱可塑性ポリマーの接着性薄層でプレコートされている。エンドパネル２０１とシャッター２０３との間に回転レバー２０２が挿入されている。シャッターパネル２０３は、リベットプリフォーム構造１０５Ａを組み込んでいる。クロージャーの組み立て中に、円柱状リベットプリフォーム構造１０５Ａは、同軸孔１０５Ｂ及び１０５Ｃを通過し、次いでシールリベットにまで圧壊されて、この３つの部品を共に固定し、シャンクがレバー１０２及びシャッター１０３の移動のための回転軸を提供する。
【００６０】
フランジ領域１２２を含むシャッター２０３の上面１１４全体は、エンドパネルの内面１１２上の熱可塑性コーティングへのヒートシールに適合性のある好適な熱可塑性ポリマーの接着性薄層でプリコートされている。シャッター２０３の下面１２２は、障壁コーティングを施すことができる。
【００６１】
図１８及び１９に示されるように、レバー１０２のテールに単一のラッチウェッジ特徴部９６０があり、シャッター１０３の円周方向の外周に２つの凹状のポケット８５２、８５３がある。レバーハブには、２つの角度オフセットされたラッチウェッジ特徴部８５９、８６０と、シャッターリベットの周囲の領域に３つの角度オフセットポケット８４９、８５０、８５１とがある。
【００６２】
図１９は、（１９Ａ）初期シール位置及び（１９Ｂ）剥離位置での完全なクロージャー組立において発生するであろうシャッター１０３及びレバー１０２のみの相対位置を示す上面図を示す。視覚的に明瞭にするために、エンドパネル１０１は図１９には存在せず、リベットプリフォーム１０５Ａが閉じられていない状態で示されている。レバー２０２は、最初は、ユーザが時計回りの方向に回転させるであろう現在は右端の第１の縁部に接触している。レバー１０２が図１９Ａから図１９Ｂの位置まで移動すると、ラッチウェッジ構造８５９、８６０、８６２の各々は、それぞれの初期凹状ポケット８４９、８５０、８５２のランプ壁を上り、次いで、シャッター１０３とエンドパネル１０１との間のギャップに押し込まれて、このギャップに沿って移動する。各ウェッジは、機械効率を提供し、これらの動きは、隣接する結合外周部に応力を加えて、徐々に剥離をもたらす。図３に戻って参照すると、本実施形態は、リベット（１）の周りのブラケット結合セグメント領域、アパーチャ（３）の円周方向縁部、及び第２のアパーチャ縁部（４）において剥離効果を有する。
【００６３】
この現在の例示的な実施形態のシャッターは、最初に組み立てられた静止位置と移動の終了の最終ラッチ位置の両方でレバー上に示される全てのラッチウェッジ特徴部のための凹状のポケットを提供する。レバーを第２のアパーチャ縁部まで回転させて剥離動作が完了すると、これらの最終位置ポケットにより、ラッチウェッジを効果的に後退させることができ、シャッターとエンドパネルとの間の分離力を緩和し、これらの間のギャップを再密閉することができる。更に、各最終位置ポケットの鋭く傾斜した後壁は、各ラッチウェッジの有刺後縁に当接する。これらの機械的係合は、逆回転を防ぎ、シャッターへのレバーの安全なマルチポイントラッチを提供する。
【００６４】
ラッチウェッジ及びポケットの角度位置は、最前のウェッジ特徴部が以前に占有されていなかったポケットになり、最後尾のウェッジ特徴部が、最前のウェッジによって最初に占有されていたポケットになるように配置されます。レバーハブの周りに複数のウェッジを配置することで、レバーの所与の回転移動量に対してよりバランスの取れた力の分散とリベットの周りの結合領域のより完全な掃引が提供される。ウェッジとポケットの半径方向の幅を低減しながら、ウェッジとポケットの数を増やすことにより、リベットの周りのウェッジとポケットの段階的なラチェット配置を実現することができる。
【００６５】
図１９Ａから図１９Ｂの位置まで、ユーザが回転レバー２０２を移動させると、結合外周部１６０のある部分に沿ってエンドパネル２０１からのシャッター２０３の剥離が達成され、シャッター２０３は、ウェッジ及びポケットのマルチポイントラッチを介して回転レバー２０２に不可逆的に取り付けられる。その後、レバー２０２を反時計回り（ＣＣＷ）に右端の第１のアパーチャ縁部に向かって動かして戻すと、図２０Ｄに示されるクロージャーの開封状態が生じ、レバーをＣＷに左端の第２のアパーチャ縁部に移動させると、図２０Ｃに示されるように、クロージャーが再密閉される。
【００６６】
図２０Ａ〜Ｄは、クロージャーステータスに関する凹状のユーザキューの実施例を示している。図２０Ｂの部分的に開いたクロージャーについて、初期位置からのレバー位置の不可逆的な変位及び露出した色表示は、破断ステータスをユーザに示している。
【００６７】
図２０における組み立てられたクロージャーの全ての図において、エンドパネルは、全ての開封状態及び密閉状態において、ユーザの干渉及び環境汚染から内部の剥離及びラッチ機構を効果的に覆っていることが分かる。
【００６８】
図１８〜２０のクロージャー組立の実施形態に実装することができるレバーの代替形態が、図２１〜２２に示されている。このレバーのハンドルは、囲みループの形で、エンドクロージャーのスタック及び入れ子を容易にするレイフラット構造において剛性及びグリップ性を追加するのに一般的に使用される構造である。加えて、改良されたレバーにより更なる剥離機構を可能にし、これにより、図２０Ｂに示されるようにレバーアームの捩れに抗してハンドルを引き上げることで、その前縁にあるカムが、第１のアパーチャ縁部に隣接する結合シールに引張応力を加えるようになる。次に、シールのこの領域での剥離は、レバーハンドルを引き寄せて、ラッチウェッジをシャッターとエンドパネルの間のギャップ内に及びギャップに沿って移動することによって伝搬される。
【００６９】
図３の表記に戻って参照すると、本実施形態は、リベット（１）の周りのブラケット結合セグメント領域、アパーチャ（３）の円周方向縁部、第２のアパーチャ縁部（４）、及び第１のアパーチャ縁部（２）において剥離効果を有する。
【００７０】
シール時の充填された金属飲料容器は、通常、保管中にある程度の正の内圧に対応し、そのレベルは用途に応じて決まる。充填容器に関してＳＯＴクロージャーを開封する最初の段階は、何らかの内圧を解放し、その後、開封を広げるのに必要な力が低減される。本発明の幾つかの実施形態では、初期圧力解放は、レバー動作によってシールが最初に選択的に破断された場所で起こり、圧力は、シャッターとエンドパネルとの間に生じたギャップを通って漏出することができる。
【００７１】
飲料缶から飲むとき、消費者は一般に、容器が高流量で円滑に注ぐことを好む。開封した容器の場合、別の形式の圧力差が容器のクロージャーのこの特性に影響を与える。飲料容器のアパーチャからの注出は、空気が容器に入る経路が限られていることにより悪影響を受け、飲料の流出によって引き起こされる内部ヘッドスペースでの内圧の低下を均等化することができる。アパーチャを塞ぐ流体の表面張力は、内部のヘッドペースの減圧と相まって、液体の安定した流れを阻害し、結果としてゴボゴボした（"gurgling"）脈動する流れをもたらす。
【００７２】
金属製飲料容器のクロージャーの工学的設計は、容器の内部ヘッドスペース内の圧力を外部環境と平衡化する能力に影響を与える。従来のＳＯＴクロージャーの場合、ヘッドスペース圧力平衡の設計ソリューションは、実施可能な最大のアパーチャサイズを提供すること、又はエンドパネルにおいて追加のスコアラインベントアパーチャを追加することを含む。
【００７３】
本発明の様々な実施形態は、アパーチャから離れた内部ヘッドスペースの圧力平衡化のための容器内流体内容物の上方の内部ヘッドスペースに外部周囲圧力を接続する連続空気経路を提供する、開いたシャッターとエンドパネルとの間に作成及び維持されるギャップとして定義される圧力平衡ベントチャネルを作成する新規の手段を含む。エンドパネル、シャッター、又はレバーへの様々な機械的特徴部の配置を使用して、シャッターを開いた位置に回転させたときにエンドパネルとシャッターの間にギャップを作成及び維持して注出アパーチャを作成し、同時に外部の周囲空気と内側のヘッドスペースとの間の圧力平衡ベントチャネルを作成することができる。
【００７４】
図２３Ａは、エンドパネル１０１の内部にエンボス加工された小さなくさび形ランプ特徴部５５５を備えた密閉位置にある本発明の組み立てられた容器エンドクロージャーの１つの実施形態の底面図を示す。
【００７５】
ウェッジ特徴部は、シャッターが後方に回転してアパーチャを開封するときに、図２３Ｂに示すように、エンドパネル１０１とシャッターとの間にギャップ５６０を作成及び維持するように持ち上げられるように配置される。ギャップ５６０は、注出アパーチャとエンドパネル１０１の内周との間のエンドパネル１０１及びカバーパネルの完全に重なり合う長さにわたって延び、圧力平衡ベントチャネルのために外部周囲空気と缶内部ヘッドスペースとの間に連続経路５６５を生成する。
【００７６】
例えば、０．０６０インチの程度の最大高さを有する小さなくさび形ランプ特徴部５５５は、シャッター１０３の後縁及び前縁の両方を開けて開封したまま保持するのに十分である。ランプ特徴部５５５は、剥離又はラッチシステムに干渉せず、製造中、この構造は、エンドパネル１０１においてエンボス加工された特徴部として作成することができる。
【００７７】
レバー、シャッター、及びエンドパネル内又はこれら上での機械的構成の多くの代替の組み合わせを使用して、開封したシャッター１０３とエンドパネル１０１との間に圧力平衡ベントチャネルを提供することができる。例えば、分離を作成するためのランプ特徴部ではなく、チャネル特徴部が、シャッター１０３が開いたときに重なり合う領域においてシャッター１０３又はエンドパネル１０１の表面にエンボス加工することができる。
【００７８】
従って、平衡化は、複数の開口部及び別個に設けられたベントではなく、エンドパネル１０１における単一のアパーチャで達成することができる。シャッター１０３がランプから回転して戻されてアパーチャを閉じると、ギャップ５６０及びひいては圧力平衡ベントチャネル５６５は、より完全な再密閉のために同時に排除される。
【００７９】
図２４Ａ及び２４Ｂは、圧力平衡クロージャーの代替の実施形態の２つの上面図（エンドパネル１０１が透明にされている）を示している。この実施形態では、圧力平衡ベントチャネル５６５は、内部ヘッドスペースを、注出アパーチャではなく、シールされた結合外周部内に配置されたエンドパネル１０３のベントホール５７０に接続する。
【００８０】
本発明の実施形態は、遠隔の内部ヘッドスペースと外部周囲空気との間の圧力平衡のための優れた手段を提供し、より小さなアパーチャ開口サイズでも円滑な注出及び単位アパーチャ面積及び時間当たりの高流速を可能にする。
【００８１】
本システム及び方法は、本発明の好ましい実施形態に従って開示されているが、当業者であれば、他の実施形態も可能にすることは理解されるであろう。前述の議論は、特定の実施形態に焦点を合わせてきたが、他の構成が企図される点は理解される。詳細には、本明細書では「１つの実施形態において」又は「別の実施形態において」という表現が使用されているが、これらの語句は、一般に実施可能な実施形態を参照することを意味し、本発明をこれらの特定の実施形態の構成に限定することを意図していない。これらの用語は、同じ又は異なる実施形態を指すことができ、特に明記しない限り、集合的な実施形態に組み合わせることができる。「ａ」、「ａｎ」、「ｔｈｅ」という用語は、特に明記されていない限り、「１又は２以上」を意味する。「接続されている」という用語は、特に定義されていない限り、「通信可能に接続されている」ことを意味する。
【００８２】
単一の実施形態が本明細書に記載される場合、単一の実施形態の代わりに２以上の実施形態を使用できることは容易に明らかであろう。同様に、本明細書に１又は２以上の実施形態が記載されている場合、その１つのデバイスの代わりに単一の実施形態を使用できることは容易に明らかであろう。
【００８３】
当技術分野で知られている多種多様なクロージャーシステムを考慮すると、詳細な実施形態は、例示のみを目的としており、本発明の範囲を限定するものと見なされるべきではない。むしろ、本発明としてクレームされているのは、以下のクレーム及びその均等物の精神及び範囲内に入ることができるこのような全ての変更である。
【００８４】
この明細書の説明の何れも、特定の要素、ステップ、又は機能がクレームの範囲に含まれなければならない必須要素であることを意味するものとして読まれるべきではない。特許された発明の主題の範囲は、許可されたクレームとその均等物によってのみ定義される。明示的に記載されていない限り、本明細書に記載されている本発明の他の態様は、クレームを限定するものではない。
【００８５】
特許庁及び本出願で発行された特許の読者が本明細書に添付のクレームを解釈するのを助けるために、出願人は、添付のクレーム又はクレーム要素の何れもが、「のための手段」又は「のためのステップ」という言葉が特定のクレームで明示的に使用されていない限り、米国特許法第１１２条第６項に基づいて解釈されるべきではない。
【符号の説明】
【００８６】
１０１  エンドパネル
１０２  レバー
１０３  シャッター
１０５Ａ  リベットプリフォーム構造
１０５Ｂ  同軸孔
１０５Ｃ  同軸孔
１０９  回転防止機能
１４０  第１のアパーチャ縁部
１４１  第２のアパーチャ縁部
１６０  結合外周部
１８４  カム
１８７  リブ構造
２０７  可撓性爪
２３１  ノッチ特徴部
２３２  ノッチ特徴部
２３３  ノッチ特徴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１０Ｃ】
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【図１１】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１３Ｃ】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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【図１８】
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【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図２０Ａ】
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【図２０Ｂ】
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【図２０Ｃ】
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【図２０Ｄ】
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【図２１】
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【図２２Ａ】
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【図２２Ｂ】
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【図２３】
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【図２４】
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【国際調査報告】
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