(57)【要約】  本発明は、二次電池に関し、本発明による二次電池は、電極及び分離膜が結集され積層された電極組立体と、前記電極組立体を内部に収容するカン（Ｃａｎ）と、前記カンの内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部とを含んでなり、前記絶縁コーティング部は、コーティング厚さ（ｔ）が１〜１５μｍに形成される。
2021530843.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極及び分離膜が結集され積層された電極組立体と、
前記電極組立体を内部に収容するカン（Ｃａｎ）と、
前記カンの内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部とを含んでなり、
前記絶縁コーティング部はセラミックス材質を含み、コーティング厚さが１〜１５μｍに形成される、二次電池。
【請求項２】
前記絶縁コーティング部は、Ａｌ２Ｏ３又はＳｉＯ２のうち少なくとも何れか一つ以上を含む、請求項１に記載の二次電池。
【請求項３】
前記絶縁コーティング部は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されたものである、請求項１に記載の二次電池。
【請求項４】
前記無機バインダーは、
シリケート（Ｓｉｌｉｃａｔｅ）又は窒化ホウ素（ＢＮ）のうち少なくとも何れか一つ以上でなる、請求項３に記載の二次電池。
【請求項５】
前記絶縁コーティング部は、ＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されたものである、請求項１に記載の二次電池。
【請求項６】
前記無機バインダーは、
シリケート（Ｓｉｌｉｃａｔｅ）、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、及び窒化ホウ素（ＢＮ）のうち少なくとも何れか一つ以上でなる、請求項５に記載の二次電池。
【請求項７】
前記有機バインダーは、
アセテート（Ａｃｅｔａｔｅ）系、カルボン酸（Ｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）及びエーテル（Ｅｔｈｅｒ）系のうち少なくとも何れか一つ以上の物質でなる、請求項３又は請求項５に記載の二次電池。
【請求項８】
前記有機バインダーは、
ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（Ｄｉｐｒｏｐｙｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、酢酸ビニル（ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ）、イソブチルアセテート（Ｉｓｏｂｕｔｙ  ａｃｅｔａｔｅ）及びカルボン酸（Ｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）のうち少なくとも何れか一つ以上の物質でなる、請求項３又は請求項５に記載の二次電池。
【請求項９】
前記絶縁コーティング部は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、シリコン（Ｓｉｌｉｃｏｎ）系ゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されているものである、請求項１に記載の二次電池。
【請求項１０】
前記アルコールは、
エタノール（Ｅｔｈａｎｏｌ）、エチルアルコール（Ｅｔｈｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）、及びイソプロポキシエタノール（２−Ｉｓｏｐｒｏｐｏｘｙｅｔｈａｎｏｌ）のうち少なくとも何れか一つ以上でなる、請求項３、請求項５及び請求項９のうち何れか一項に記載の二次電池。
【請求項１１】
前記電極組立体は、前記電極及び前記分離膜が巻き取られた円柱状に形成され、前記カンは、円筒状に形成され、
前記カンは、一側に開放されるように形成された開口部、前記電極組立体を収容する収容部が形成された本体、及び前記開口部を覆う蓋を含み、
前記電極組立体は、巻取中心軸（Ｃ）方向への高さ（ｈ）より幅（ｗ）が大きい形態に形成される、請求項１に記載の二次電池。
【請求項１２】
前記絶縁コーティング部は、前記本体の内側面を覆うようにコーティングされる、請求項１１に記載の二次電池。
【請求項１３】
前記絶縁コーティング部の絶縁抵抗（ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ  ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）は２〜１０メガオーム（Ｍｅｇａ−Ｏｈｍ；ＭΩ）であり、前記絶縁コーティング部の融点は８００〜１５００℃である、請求項１に記載の二次電池。
【請求項１４】
二つの金属カン本体の半分であって、これらは電気絶縁シール（ｓｅａｌ）によって互いに分離され、平面底部領域及びこれと平行な平面上端領域を有するカン（Ｃａｎ）を形成する前記二つの金属カン本体の半分と、
前記カン内部に最小一つの正極及び最小一つの負極を含む電極組立体であって、前記電極組立体は螺旋状の巻取り形態で提供され、前記巻取りの末端面が平面底部領域及び平面上端領域の方向に向かう前記電極組立体と、
電極リードであって、前記最小一つの正極及び前記最小一つの負極をそれぞれ前記カン本体の半分のうち何れか一つに電気的に連結させる前記電極リードと、
前記二つの金属カン本体の半分の内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部を含み、
前記絶縁コーティング部は、セラミックス材質を含み、コーティング厚さが１〜１５μｍに形成され、
前記電極リードのうち少なくとも一つは、溶接によってそれぞれのカン本体の半分に連結される、二次電池。
【請求項１５】
熱可塑性フィルムシール（ｓｅａｌ）を介して互いに連結された本体及び蓋を含み、
前記本体は、ベース領域、側面領域、前記ベース領域及び前記側面領域の間に位置するエッジ領域、及び切断エッジを含み、
前記蓋は、カバー領域、側面領域、前記カバー領域及び前記側面領域の間に位置するエッジ領域、及び切断エッジを含み、
前記蓋は、蓋の側面領域と前記本体の側面領域が２０〜９９％重なるように前記本体に挿入され、前記本体の内部半径は、切断エッジ方向に重なる領域で一定し、
前記蓋の側面領域と重ならない前記本体の側面領域の外部半径は、重なる領域における前記本体の側面領域の外部半径より小さくなるように、前記蓋の側面領域と重ならない前記本体の側面領域で少なくとも一部は内側放射方向にドローイング加工され、
前記本体及び前記蓋の内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部を含み、
前記絶縁コーティング部は、セラミックス材質を含み、コーティング厚さが１〜１５μｍに形成される、フランジングのないカンを有する二次電池。
【請求項１６】
本体、蓋及びシール（ｓｅａｌ）を含み、
前記本体は、ベース、円柱状ケーシング、前記ベースと前記ケーシングを連結するエッジ部分、及び前記本体のケーシングの内部半径が切断エッジに行くほど減少されるように放射状内向に湾曲された切断エッジを有し、
前記蓋は、前記本体のケーシングと前記蓋のケーシングが少なくとも部分的に重なり、ケーシング部分が円柱状の二重壁形態に形成されるように、前方に切断エッジを有する前記本体に挿入され、
前記蓋は、ベース、円柱状ケーシング、前記ベースと前記ケーシングを連結するエッジ部分、及び切断エッジを有し、前記蓋のケーシングは、前記本体のケーシングと重なる領域での円周区間（ｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌ  ｓｅｇｍｅｎｔ）を含み、前記円周区間は、外側に行くほど徐々に広くなり、内向に湾曲されたカップエッジ部分での前記本体ケーシングの内部半径よりさらに大きい外部半径を有し、
前記円周区間は、前記蓋の切断エッジに相応する末端部分（ｅｎｄ  ｓｅｇｍｅｎｔ）であるか、前記蓋のベース方向に向かって切断エッジから始まる部分であり、
前記シールは、前記本体及び前記蓋を分離するように前記本体及び前記蓋が重なるケーシングの間に位置され、
少なくとも一つのホールが前記蓋のケーシングと重なる前記本体のケーシング部分を貫通し、
前記本体及び前記蓋は、セル内部の過圧を消滅させるように軸方向に対して互いに反対に移動可能であり、
前記本体及び前記蓋の内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部が形成され、
前記絶縁コーティング部は、セラミックス材質を含み、コーティング厚さが１〜１５μｍに形成される、液体が漏れないように閉鎖されたカンを有する二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［関連出願の相互参照］
本出願は、２０１８年８月１６日付韓国特許出願第１０−２０１８−００９５６４４号及び２０１９年８月１４日付韓国特許出願第１０−２０１９−００９９３０１号に基づいた優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含まれる。
【０００２】
本発明は、二次電池に関する。
【背景技術】
【０００３】
二次電池は、一次電池とは異なり再充電が可能で、また、小型及び大容量化の可能性によって近来に多く研究開発されている。モバイル機器に対する技術の開発と需要の増加に伴い、エネルギー源としての二次電池の需要が急激に増加している。
【０００４】
二次電池は、電池ケースの形状に従い、コイン型電池（ボタン型電池）、円筒型電池、角形電池、及びパウチ型電池に分類される。二次電池で電池ケースの内部に装着される電極組立体は、電極及び分離膜の積層構造でなる充電・放電が可能な発電素子である。
【０００５】
コインセル型の二次電池は、エネルギー密度が高いながらも高い出力を有し、長い寿命を有しながらも安定性を有するのが重要である。すなわち、コインセルは、高い電圧特性、出力特性及び高いエネルギー密度を有することに対する研究が行われている。特に、電極組立体を収容する電池ケース内部の収容空間をより広く確保し、エネルギー密度を高めることが重要な問題（Ｉｓｓｕｅ）である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の一つの観点は、カン内部の電極組立体の収容空間を最大化できる二次電池を提供するためのことである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の実施形態による二次電池は、電極及び分離膜が結集され積層された電極組立体と、前記電極組立体を内部に収容するカン（Ｃａｎ）と、前記カンの内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部とを含んでなり、前記絶縁コーティング部は、コーティング厚さ（ｔ）が１〜１５μｍに形成されてよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、カンの内部に絶縁コーティング部を形成して絶縁の役割を担う絶縁構成体を省略できるため、電極組立体の収容空間を最大化でき、これによりエネルギー密度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態による二次電池を示した斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態による二次電池で電極組立体及びカンを示した分解斜視図である。
【図３】図１でＡ−Ａ'に沿って切開した断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態による二次電池において、カンの本体を示した断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態による二次電池を示した断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態による二次電池を概略的に示した断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態による二次電池を示した断面図である。
【図８】本発明の第４実施形態による二次電池の本体を示した断面図である。
【図９】本発明の第４実施形態による二次電池の蓋を示した断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態による二次電池の蓋及び本体を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の目的、特定の長所及び新規の特徴は、図面と関連付けられる以下の詳細な説明と好ましい実施形態からさらに明白になる。本明細書で各図の構成要素に参照番号を付加することにおいて、同一の構成要素に限っては、たとえ他の図上に表示されるとしても、出来る限り同一の番号を有するようにしていることに留意しなければならない。また、本発明は、色々と異なる形態に具現されてよく、ここで説明する実施形態に限定されない。そして、本発明の説明において、本発明の要旨を不要に不明確にし得る関連された公知の技術に対する詳細な説明は省略する。
【００１１】
図１は、本発明の第１実施形態による二次電池を示した斜視図であり、図２は、本発明の第１実施形態による二次電池で電極組立体及びカンを示した分解斜視図であり、図３は、図１においてＡ−Ａ'に沿って切開した断面図である。
【００１２】
図１から図３を参照すれば、本発明の第１実施形態による二次電池１００は、電極１１３及び分離膜１１４が結集されて（又は集まって）積層された電極組立体１１０と、電極組立体１１０を内部に収容するカン（Ｃａｎ）１２０と、カン１２０の内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部１７０とを含む。
【００１３】
以下、図１から図４を参照しつつ、本発明の第１実施形態である二次電池に対してより詳しく説明する。
【００１４】
図２及び図３を参照すれば、電極組立体１１０は、充電・放電が可能な発電素子であって、電極１１３と分離膜１１４が結集されて交互に積層された構造を形成する。ここで、電極組立体１１０は、巻き取られた形態を有してよい。しかし、本発明の実施形態による二次電池１００の電極組立体１１０が必ず巻き取られた形態に限定されるのではなく、例えば、電極１１３と分離膜１１４が交互に平面積層されたスタック（Ｓｔａｃｋ）形態を有してよいのは勿論である。
【００１５】
電極１１３は、第１電極１１１及び第２電極１１２を含んでよい。そして、分離膜１１４は、第１電極１１１及び第２電極１１２を分離して電気的に絶縁させる。ここで、第１電極１１１及び第２電極１１２は、シート（Ｓｈｅｅｔ）状に形成されて分離膜１１４とともに巻き取られ、ゼリーロール（Ｊｅｌｌｙ  ｒｏｌｌ）状に形成されてよい。このとき、電極組立体１１０は、例えば円柱状に巻き取られてよい。そして、電極組立体１１０は、巻取中心軸（Ｃ）方向への高さ（ｈ）より幅（ｗ）が大きく形成されてよい。このとき、本発明の第１実施形態による二次電池は、例えばボタンセル（コインセル）形態の二次電池として適用されてよい。
【００１６】
第１電極１１１は、例えば正極でなり、第２電極１１２は、例えば負極でなってよい。ここで、第１電極１１１が必ず正極でなり第２電極１１２は必ず負極でなるものと限定されるのではなく、第１電極１１１が負極でなり、第２電極１１２が正極でなってよいのは勿論である。
【００１７】
正極は、正極集電体（図示省略）及び正極集電体に塗布された正極活物質（図示省略）を含んでよい。正極集電体は、例えば、アルミニウム材質のホイル（Ｆｏｉｌ）でなってよく、正極活物質は、例えば、リチウムマンガン酸化物、リチウムコバルト酸化物、リチウムニッケル酸化物、リン酸鉄リチウム、又はこれらのうち１種以上が含まれた化合物及び混合物等でなってよい。
【００１８】
負極は、負極集電体（図示省略）及び負極集電体に塗布された負極活物質（図示省略）を含んでよい。負極集電体は、例えば、銅（Ｃｕ）又はニッケル（Ｎｉ）材質でなるホイル（ｆｏｉｌ）でなってよい。負極活物質は、例えば、人造黒鉛、リチウム金属、リチウム合金、カーボン、石油コークス、活性化カーボン、グラファイト、シリコン化合物、スズ化合物、チタン化合物又はこれらの合金でなってよい。このとき、負極活物質は、例えば非黒鉛系のＳｉＯ（ｓｉｌｉｃａ、シリカ）又はＳｉＣ（ｓｉｌｉｃｏｎ  ｃａｒｂｉｄｅ、シリコンカーバイド）等がさらに含まれてなり得る。
【００１９】
分離膜１１４は、絶縁材質でなり第１電極１１１及び第２電極１１２と交互に積層される。ここで、分離膜１１４は、第１電極１１１及び第２電極１１２の間と、第１電極１１１及び第２電極１１２の外側面に位置されてよい。このとき、分離膜１１４は、電極組立体１１０の巻取り時の幅方向（Ｗ）で最外側にも位置されてよい。
【００２０】
また、分離膜１１４は、軟性の材質でなってよい。このとき、分離膜１１４は、例えば微多孔性を有するポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂膜で形成されてよい。
【００２１】
カン１２０は、電極組立体１１０を内部に収容し、一側に開放された端子ホール１２４が形成される。
【００２２】
また、カン１２０は、一側に開放された開口部が形成され、内部に電極組立体１１０が収容される収容部１２３が形成された本体１２１、及び本体１２１の開口部を覆う蓋１２２を含んでよい。このとき、蓋１２２にカン１２０の内／外部を貫通する端子ホール１２４が形成されてよい。
【００２３】
さらに、カン１２０は、例えば円筒状に形成されてよい。
【００２４】
そして、カン１２０は、例えば金属材質を含んで形成されてよい。このとき、カン１２０は、具体的な例として、アルミニウム（Ａｌ）を含んで形成されてよい。
【００２５】
一方、本発明の第１実施形態である二次電池は、電極組立体１１０を外部と電気的に連結させる端子をさらに含んでよい。このとき、端子は、例えばリベット（ｒｉｖｅｔ）の形態を有して蓋１２２の端子ホール１２４を閉鎖するリベット端子１３０でなってよい。ここで、リベット形態は、例えば長さ方向に柱が形成され、両端部が幅方向（Ｗ）に延長された形態であってよい。このとき、長さ方向は、例えば、図３に示された通り高さ方向（Ｈ）であってよい。
【００２６】
また、リベット端子１３０は、端子ホール１２４を貫通する中央部１３１と、カン１２０の外側に位置された外側部１３３及びカン１２０の内側に位置された内側部１３２を含んでよい。
【００２７】
外側部１３３及び内側部１３２は、電極組立体１１０の幅方向（Ｗ）に延長して形成されてよい。これにより、外側部１３３及び内側部１３２によってリベット端子１３０は蓋１２２から離脱されなくなる。すなわち、外側部１３３の幅と内側部１３２の幅が蓋１２２の端子ホール１２４の直径より大きく形成され、外側部１３３及び内側部１３２が端子ホール１２４の上下両側に位置され、リベット端子１３０が端子ホール１２４から離脱されることを防止し、堅固な結合構造を有し得る。
【００２８】
そして、例えば、外側部１３３及び内側部１３２は円板状に形成され、中央部１３１は円柱状に形成されてよい。
【００２９】
図１及び図３を参照すれば、外側部１３３の外径（Ｄ２）は、カン１２０の外径（Ｄ１）の８０％以下に形成されてよい。これにより、カン１２０の本体１２１と、ガスケット１４０、及びリベット端子１３０の干渉が発生することを防止できる。
【００３０】
ガスケット（シール；Ｓｅａｌ）１４０は、カン１２０及びリベット端子１３０の間を密封及び絶縁できる。ここで、ガスケット１４０は、電気絶縁性及び耐熱性の材質を含んでなされてよい。
【００３１】
また、ガスケット１４０は、リベット端子１３０の中央部１３１、外側部１３３、及び内側部１３２と蓋１２２の間に沿って一体に形成されてよい。これにより、リベット端子１３０とカン１２０の蓋１２２との間に堅固な結合が行われ、リベット端子１３０とカン１２０が接続されることを防止し、電気的短絡が防止される安全な構造を提供できる。
【００３２】
第１電極リード１５０は、第１電極１１１及びリベット端子１３０に両側部が直接接触され、第１電極１１１とリベット端子１３０の間を電気的に連結できる。
【００３３】
第１電極リード１５０は、電極組立体１１０と向かい合うリベット端子１３０から内側部１３２の対応面に沿って延長され、内側部１３２に接続されてよい。このとき、第１電極リード１５０は、例えば、電極組立体１１０の正極と連結された正極リードであってよい。
【００３４】
一方、本発明の実施形態による二次電池１００は、蓋１２２と向かい合う電極組立体１１０上面に第１絶縁板１８０がさらに備えられてよい。ここで、第１絶縁板１８０は、電気絶縁性の絶縁材質を含んで形成される。これにより、電極組立体１１０と第１電極リード１５０又は蓋１２２が電気的に接続され、短絡が発生することを防止できる。
【００３５】
第２電極リード１６０は、第２電極１１２とカン１２０の間（具体的に第２電極１１２と本体１２１の間）を電気的に連結できる。このとき、第２電極リード１６０は、例えば、電極組立体１１０の負極と連結された負極リードであってよい。
【００３６】
図４は、本発明の第１実施形態による二次電池においてカンの本体を示した断面図である。
【００３７】
図３及び図４を参照すれば、絶縁コーティング部１７０は、絶縁材質を含んでカン１２０の内面に絶縁コーティングされてよい。
【００３８】
また、絶縁コーティング部１７０は、絶縁材質としてセラミックス材質を含んでよい。
【００３９】
さらに、絶縁コーティング部１７０は、セラミックス材質としてＡｌ２Ｏ３又はＳｉＯ２のうち少なくとも何れか一つ以上を含んでよい。これにより、絶縁コーティング部１７０は、薄いコーティング厚さを介して絶縁の効果を示し得る。
【００４０】
一方、絶縁コーティング部１７０は、一例としてＡｌ２Ｏ３を含んでよい。これにより、絶縁コーティング部１７０は、耐腐食性及び耐磨耗性を有した絶縁体であるＡｌ２Ｏ３を含んでカン１２０の酸化を防止できる。特に、カン１２０が容易に損傷され得るアルミニウムを含んで形成される時、アルミニウム（Ａｌ）酸化の防止に著しい効果があるＡｌ２Ｏ３を含むことで、酸化によるカン１２０の損傷を防止できる。また、絶縁コーティング部１７０は、磨耗に強い抵抗力があるＡｌ２Ｏ３を含むことで、磨耗、摩擦又は衝撃によって損傷されず絶縁性を維持できる。
【００４１】
ここで、絶縁コーティング部１７０は、 Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含んでよい。このとき、絶縁コーティング部１７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ（重量）％、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）５〜２５％、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）１０〜３０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜３５ｗｔ％を含む絶縁コーティング部組成物として形成されてよい。これにより、絶縁コーティング部１７０は、著しい絶縁の効果を有する。
【００４２】
このとき、有機バインダーは、例えば、アセテート（Ａｃｅｔａｔｅ）系、カルボン酸（Ｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）及びエーテル（Ｅｔｈｅｒ）系のうち少なくとも何れか一つ以上の物質でなってよい。
【００４３】
有機バインダーは、具体的な例として、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（Ｄｉｐｒｏｐｙｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、酢酸ビニル（ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ）、イソブチルアセテート（Ｉｓｏｂｕｔｙ  ａｃｅｔａｔｅ）及びカルボン酸（Ｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）のうち少なくとも何れか一つ以上の物質でなってよい。ここで、カルボン酸（Ｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）は、より具体的な例として、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、フマル酸及びマレイン酸でなる群から選択されてよい。
【００４４】
無機バインダーは、例えば、シリケート（Ｓｉｌｉｃａｔｅ）又は窒化ホウ素（ＢＮ）のうち少なくとも何れか一つ以上でなってよい。ここで、無機バインダーは、絶縁特性を強化する役割ができる。ここで、無機バインダーは、具体的な例として、シリケート（Ｓｉｌｉｃａｔｅ）を含んでよい。
【００４５】
アルコールは、エタノール（Ｅｔｈａｎｏｌ）、エチルアルコール（Ｅｔｈｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）、及びイソプロポキシエタノール（２−Ｉｓｏｐｒｏｐｏｘｙｅｔｈａｎｏｌ）のうち少なくとも何れか一つ以上でなってよい。
【００４６】
そして、絶縁コーティング部１７０は、他の例としてＳｉＯ２を含んでよい。これにより、絶縁コーティング部１７０は、高耐熱性材質であるＳｉＯ２を含み、電池の内部温度の上昇時に高温状態でも絶縁性を失うことなく電極組立体１１０とカン１２０の間を絶縁できる。
【００４７】
ここで、絶縁コーティング部１７０は、ＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含む絶縁コーティング部組成物として形成されてよい。このとき、絶縁コーティング部１７０は、ＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ％、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）５〜２５ｗｔ％、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）１０〜３０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜７０ｗｔ％を含んでよい。これにより、絶縁コーティング部１７０は、著しい絶縁の効果を有する。そして、絶縁コーティング部１７０の他の例で、有機バインダー及びアルコールは一例と同一であってよい。一方、絶縁コーティング部１７０の他の例で、無機バインダーは、例えばシリケート（Ｓｉｌｉｃａｔｅ）、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）及び窒化ホウ素（ＢＮ）のうち少なくとも何れか一つ以上でなってよい。
【００４８】
また、絶縁コーティング部１７０は、また他の例としてＡｌ２Ｏ３及びＳｉＯ２を含んでよい。
【００４９】
ここで、絶縁コーティング部１７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）及びＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）を含む絶縁コーティング部組成物として形成されてよい。このとき、絶縁コーティング部１７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ％、ＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）２０〜５０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜７０ｗｔ％を含んでよい。これにより、絶縁コーティング部１７０は、著しい絶縁性を有し、著しく優れた耐電解液性の効果を有する。そして、絶縁コーティング部１７０のまた他の例で、アルコールは一例と同一であってよい。
【００５０】
さらに、絶縁コーティング部１７０は、また他の例としてＡｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）を含み、ただし、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、シリコン（Ｓｉｌｉｃｏｎ）系ゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されてよい。
【００５１】
このとき、絶縁コーティング部１７０は、例えば、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ％、シリコン（Ｓｉｌｉｃｏｎ）系ゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）２０〜５０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜７０ｗｔ％を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されてよい。これにより、絶縁コーティング部１７０は、著しい絶縁性を有し、著しく優れた耐電解液性の効果を有する。このとき、アルコールは、例えば、エタノール（Ｅｔｈａｎｏｌ）、エチルアルコール（Ｅｔｈｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）、及びイソプロポキシエタノール（２−Ｉｓｏｐｒｏｐｏｘｙｅｔｈａｎｏｌ）のうち少なくとも何れか一つ以上でなってよい。ここで、より具体的に、アルコールは、エタノール（Ｅｔｈａｎｏｌ）及びイソプロポキシエタノール（２−Ｉｓｏｐｒｏｐｏｘｙｅｔｈａｎｏｌ）でなってよい。
【００５２】
一方、絶縁コーティング部１７０は、例えば、棒状にカン１２０の内面に形成されてよい。
【００５３】
そして、絶縁コーティング部１７０は、例えば、コーティング厚さが０．５〜３０μｍに形成されてよい。ここで、絶縁コーティング部１７０は、具体的な例として、コーティング厚さが１〜１５μｍに形成されてよい。このとき、絶縁コーティング部１７０が１μｍ以上に形成されて絶縁の効果をもたらし得る厚さを確保できる。また、絶縁コーティング部１７０が１５μｍ以下に形成され、電極組立体１１０を収容するカン１２０の収容空間を広く確保でき、これによりエネルギー密度を向上させることができる。
【００５４】
一方、絶縁コーティング部１７０は、一例としてカン１２０の本体１２１の内側面を覆うようにコーティングされてよい。これにより、電極組立体１１０とカン１２０の間を絶縁させる絶縁部材を省略でき、カン１２０内部の電極組立体１１０の収容空間をより多く確保し、エネルギー密度を向上させることができる。特に、絶縁コーティング部１７０は、コーティング厚さが１〜１５μｍに形成され得るため、絶縁の効果をもたらす厚さを確保するとともにエネルギー密度を著しく向上させることができ、これによって電池の容量が非常に増加し得る。
【００５５】
さらに、絶縁コーティング部１７０は、他の例として、カン１２０の本体１２１及び蓋１２２の内側面を覆うようにコーティングされてよい。
【００５６】
また、絶縁コーティング部１７０の絶縁抵抗（ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ  ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）は、２〜１０メガオーム（Ｍｅｇａ−Ｏｈｍ；ＭΩ）であり、絶縁コーティング部１７０の融点は８００〜１５００℃であってよい。これにより、絶縁コーティング部１７０は、絶縁及び耐熱の効果を最大化できる。
【００５７】
図３を参照すれば、前記のような構成を有する本発明の第１実施形態による二次電池１００は、カン１２０の内面に絶縁コーティング部１７０を形成させて絶縁の役割を担う絶縁構成体を省略でき、これにより電極組立体１１０の収容空間を最大化でき、これによってエネルギー密度が向上され電池の容量を非常に増加させることができる。
【００５８】
また、本発明の第１実施形態による二次電池１００は、リベット端子１３０を用いた接続構造によって連結プレート（下部プレートともいい、溶接の容易性のために挿入される広い板状の金属プレート）等の使用を排除できるので、電極組立体１１０を収容するカン１２０の内部空間が増えてエネルギー密度が非常に増加し、これによって電池の容量が著しく増加し得る。すなわち、従来には、電極リードを介して電極組立体１１０を外部と連結させる上部端子の構造において、ケースの上部外側に位置した端子と電極リードを連結させるために連結プレートを用いたためケースの内部空間を多く占めており、これは、エネルギー密度の低下につながった。しかし、本発明の実施形態による二次電池１００は、リベット端子１３０を用いた接続構造によって連結プレートを省略した空間に電極組立体１１０を位置させることができるので、エネルギー密度が著しく増加し得る。
【００５９】
以下では、第２実施形態による二次電池を説明する。
【００６０】
図５は、本発明の第２実施形態による二次電池を示した断面図である。
【００６１】
図５を参照すれば、本発明の第２実施形態による二次電池２００は、カン（ハウジング）２２０を形成する二つの金属カン本体の半分２２１、２２２と、カン２２０に収容される電極組立体１１０と、電極組立体１１０をカン本体の半分２２１、２２２に電気的に連結させる電極リード２５０、２６０、及び二つの金属カン本体の半分２２１、２２２の内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部２７０を含む。ここで、本発明の第２実施形態による二次電池２００は、例えばボタンセル（Ｂｕｔｔｏｎ  ｃｅｌｌ）型の二次電池であってよい。
【００６２】
本発明の第２実施形態による二次電池２００は、前述した第１実施形態による二次電池１００と比較する時、カン２１０の構造で差がある。よって、本実施形態は、第１実施形態と重複する内容は省略するか簡略に記述し、差を中心に記述する。
【００６３】
より詳しくは、二つの金属カン本体の半分２２１、２２２は、電気絶縁シール（Ｓｅａｌ）（封止剤）２４０によって互いに分離され、平面底部領域２２３及びこれと平行な平面上端領域２２４を有するカン２２０を形成する。
【００６４】
電極組立体（電極隔離板アセンブリー）１１０は、カン２２０の内部に最小一つの正極１１１及び最小一つの負極１１２を含む。
【００６５】
また、電極組立体１１０は、螺旋状の巻取り形態で提供され、巻取りの末端面が平面底部領域２２３及び平面上端領域２２４の方向を向いてよい。
【００６６】
電極リード２５０、２６０は、最小一つの正極１１１及び最小一つの負極１１２をそれぞれカン本体の半分２２１、２２２のうち何れか一つに電気的に連結させることができる。このとき、電極リード２５０、２６０は、例えば金属材質でなってよい。
【００６７】
また、電極リード２５０、２６０のうち少なくとも一つは、溶接によってそれぞれのカン本体の半分２２１、２２２に連結されてよい。
【００６８】
絶縁コーティング部２７０は、二つの金属カン本体の半分２２１、２２２の内面に絶縁コーティングされる。
【００６９】
また、絶縁コーティング部２７０は、絶縁材質であるセラミックス材質を含み、コーティング厚さが１〜１５μｍに形成されてよい。
【００７０】
さらに、絶縁コーティング部２７０は、セラミックス材質としてＡｌ２Ｏ３又はＳｉＯ２のうち少なくとも何れか一つ以上を含んでよい。
【００７１】
絶縁コーティング部２７０は、一例としてＡｌ２Ｏ３を含んでよい。ここで、絶縁コーティング部２７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含んでよい。このとき、絶縁コーティング部２７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ（重量）％、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）５〜２５％、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）１０〜３０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜３５ｗｔ％を含んでよい。
【００７２】
そして、絶縁コーティング部２７０は、他の例としてＳｉＯ２を含んでよい。ここで、絶縁コーティング部２７０は、ＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含んでよい。このとき、絶縁コーティング部２７０は、ＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ％、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）５〜２５ｗｔ％、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）１０〜３０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜７０ｗｔ％を含んでよい。
【００７３】
また、絶縁コーティング部２７０は、また他の例としてＡｌ２Ｏ３及びＳｉＯ２を含んでよい。ここで、絶縁コーティング部２７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）及びＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）を含む絶縁コーティング部組成物として形成されてよい。
【００７４】
さらに、絶縁コーティング部２７０は、また他の例としてＡｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）を含み、ただし、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、シリコン（Ｓｉｌｉｃｏｎ）系ゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されてよい。このとき、絶縁コーティング部２７０は、例えばＡｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ％、シリコン（Ｓｉｌｉｃｏｎ）系ゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）２０〜５０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜７０ｗｔ％を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されてよい。
【００７５】
以下では、第３実施形態による二次電池を説明する。
【００７６】
図６は、本発明の第３実施形態による二次電池を概略的に示した断面図である。ここで、図６は、本発明の第３実施形態による二次電池の概念を概略的に示した図であって、電極組立体（図示省略）の図示は省略しており、シール３４０、本体３２１、及び蓋３２２は、互いに密着してカン３２０の内部が密封された形態で備えられるが、各構成要素の説明を容易にするための便宜上、所定の間隔を離隔して示した。
【００７７】
図６を参照すれば、本発明の第３実施形態による二次電池３００は、熱可塑性フィルムシール（ｓｅａｌ）３４０と、シール３４０を介して互いに連結された本体３２１及び蓋３２２と、本体３２１及び蓋３２２の内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部３７０とを含む。ここで、本発明の第３実施形態による二次電池３００は、例えば、コインセル（Ｃｏｉｎ  ｃｅｌｌ）型二次電池であってよい。そして、本発明の第３実施形態による二次電池３００は、カン３２０の内部に収容される電極組立体及び電解液をさらに含んでよい。
【００７８】
より詳しくは、本体３２１は、ベース領域３２１ａ、側面領域３２１ｂ、ベース領域３２１ａ及び側面領域３２１ｂの間に位置するエッジ領域３２１ｃ、及び切断エッジ３２１ｄを含む。
【００７９】
蓋３２２は、カバー領域３２２ａ、側面領域３２２ｂ、カバー領域３２２ａ及び側面領域３２２ｂの間に位置するエッジ領域３２２ｃ、及び切断エッジ３２２ｄを含む。
【００８０】
蓋３２２は、蓋３２２の側面領域３２２ｂと本体３２１の側面領域３２１ｂが２０〜９９％重なるように本体３２１に挿入されてよい。このとき、本体３２１の内部半径は、切断エッジ３２１の方向に重なる領域で一定してよい。
【００８１】
一方、蓋３２２の側面領域３２２ｂと重ならない領域３２６における本体３２１の側面領域３２１ｂの外部半径は、重なる領域３２５における本体３２１の側面領域３２１ｂの外部半径より小さくなるように、蓋３２２の側面領域３２２ｂと重ならない本体３２１の側面領域３２１ｂで少なくとも一部は、内側放射方向にドローイング加工されてよい。すなわち、本体３２１は、側面領域３２１ｂで重なる領域３２５の外部半径より重ならない領域３２６の外部半径が小さく形成されてよい。
【００８２】
絶縁コーティング部３７０は、本体３２１及び蓋３２２の内面に絶縁コーティングされる。すなわち、絶縁コーティング部３７０は、本体３２１及び蓋３２２を含むカン３２０の内側面に沿って形成されてよい。ここで、絶縁コーティング部３７０は、例えば、本体３２１の内側底面に沿って形成された絶縁コーティング部３７１、及び蓋３２２の内側面に沿って形成された絶縁コーティング部３７２を含んでよい。
【００８３】
また、絶縁コーティング部３７０は、絶縁材質であるセラミックス材質を含み、コーティング厚さが１〜１５μｍに形成されてよい。
【００８４】
さらに、絶縁コーティング部３７０は、セラミックス材質としてＡｌ２Ｏ３又はＳｉＯ２のうち少なくとも何れか一つ以上を含んでよい。
【００８５】
絶縁コーティング部３７０は、一例としてＡｌ２Ｏ３を含んでよい。ここで、絶縁コーティング部３７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含んでよい。このとき、絶縁コーティング部３７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ（重量）％、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）５〜２５％、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）１０〜３０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜３５ｗｔ％を含んでよい。
【００８６】
そして、絶縁コーティング部３７０は、他の例としてＳｉＯ２を含んでよい。ここで、絶縁コーティング部３７０は、ＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含んでよい。このとき、絶縁コーティング部３７０は、ＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ％、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）５〜２５ｗｔ％、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）１０〜３０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜７０ｗｔ％を含んでよい。
【００８７】
また、絶縁コーティング部３７０は、また他の例としてＡｌ２Ｏ３及びＳｉＯ２を含んでよい。ここで、絶縁コーティング部３７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）及びＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）を含む絶縁コーティング部組成物として形成されてよい。
【００８８】
さらに、絶縁コーティング部３７０は、また他の例としてＡｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）を含み、ただし、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、シリコン（Ｓｉｌｉｃｏｎ）系ゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されてよい。このとき、絶縁コーティング部３７０は、例えば、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ％、シリコン（Ｓｉｌｉｃｏｎ）系ゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）２０〜５０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜７０ｗｔ％を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されてよい。
【００８９】
以下では、第４実施形態による二次電池を説明する。
【００９０】
図７は、本発明の第４実施形態による二次電池を示した断面図であり、図８は、本発明の第４実施形態による二次電池の蓋を示した断面図であり、図９は、本発明の第４実施形態による二次電池の本体を示した断面図であり、図１０は、本発明の第４実施形態による二次電池の蓋及び本体を示した断面図である。ここで、図１０は、カン４２０の内部で過圧が発生した時、本体４２１及び蓋４２２が軸方向に対して互いに反対方向に移動され、本体４２１に形成されたホール４２１ｈが開放される状態を示す図である。
【００９１】
図７から図１０を参照すれば、本発明の第４実施形態による二次電池４００は、本体４２１、蓋４２２、シール（ｓｅａｌ）４４０及び絶縁コーティング部４７０を含む。ここで、本発明の第４実施形態による二次電池４００は、例えば、コインセル（Ｃｏｉｎ  ｃｅｌｌ）型二次電池であってよい。このとき、本発明の第４実施形態による二次電池４００は、カン４０の内部に収容される電極組立体１１０及び電解液をさらに含んでよい。
【００９２】
より詳しくは、本体４２１は、ベース４２１ａ、円柱状ケーシング（Ｃａｓｉｎｇ）４２１ｂ、ベース４２１ａとケーシング４２１ｂを連結するエッジ（Ｅｄｇｅ）部分４２１ｃ、及び本体４２１のケーシング４２１ｂの内部半径が切断エッジ４２１ｄに行くほど減少するように放射状内向に湾曲された切断エッジ４２１ｄを有してよい。また、少なくとも一つのホール４２１ｈが蓋４２２のケーシング４２２ｂと重なる本体４２１のケーシング４２２ｂ部分を貫通してよい。
【００９３】
蓋４２２は、本体４２１のケーシング４２１ｂと蓋４２２のケーシング４２２ｂが少なくとも部分的に重なり、ケーシング４２２ｂ部分が円柱状の二重壁形態に形成されるように、前方に切断エッジ４２１ｄを有する本体４２１に挿入されてよい。
【００９４】
蓋４２２は、ベース４２２ａ、円柱状ケーシング４２２ｂ、ベース４２２ａとケーシング４２２ｂを連結するエッジ部分４２２ｃ、及び切断エッジ４２２ｄを有し、蓋４２２のケーシング４２２ｂは、本体４２１のケーシング４２１ｂと重なる領域での円周区間（ｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌ  ｓｅｇｍｅｎｔ）を含み、円周区間は、外側に行くほど徐々に広くなり、内向に湾曲されたカップエッジ部分での本体４２１のケーシング４２１ｂの内部半径よりさらに大きい外部半径を有してよい。
【００９５】
円周区間（ｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌ  ｓｅｇｍｅｎｔ）は、蓋４２２の切断エッジ４２２ｄに相応する末端部分（ｅｎｄ  ｓｅｇｍｅｎｔ）４２２ｅであるか、蓋４２２のベース４２２ａ方向に向かって切断エッジ４２２ｄから始まる部分であってよい。
【００９６】
一方、蓋は、末端部分４２２ｅと、第２部分４２２ｆ、及び末端部分４２２ｅと第２部分４２２ｆの間を繋ぐ段差部分４２２ｇを含んでよい。
【００９７】
シール４４０は、本体４２１及び蓋４２２を分離するように本体４２１及び蓋４２２が重なるケーシング４２１ｂ、４２２ｂの間に位置してよい。
【００９８】
本体４２１及び蓋４２２は、セル内部の過圧を消滅させるように軸方向に対して互いに反対に移動可能に備えられてよい。すなわち、本体４２１及び蓋４２２を含むカン４２０の内部に内部ガスの発生等で過圧が発生すれば、本体４２１及び蓋４２２は、軸方向に対して互いに反対方向に移動され、本体４２１の側面に形成されたホール４２１ｈを介して内部ガスを外部に排出できる。
【００９９】
絶縁コーティング部４７０は、本体４２１及び蓋４２２の内面に絶縁コーティングされる。
【０１００】
そして、絶縁コーティング部４７０は、例えば、本体４２１の内側面に沿って形成された絶縁コーティング部４７１及び蓋４２２の内側面に沿って形成された絶縁コーティング部４７２を含んでよい。
【０１０１】
また、絶縁コーティング部４７０は、絶縁材質であるセラミックス材質を含み、コーティング厚さが１〜１５μｍに形成されてよい。
【０１０２】
さらに、絶縁コーティング部４７０は、セラミックス材質としてＡｌ２Ｏ３又はＳｉＯ２のうち少なくとも何れか一つ以上を含んでよい。
【０１０３】
絶縁コーティング部４７０は、一例としてＡｌ２Ｏ３を含んでよい。ここで、絶縁コーティング部４７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含んでよい。このとき、絶縁コーティング部４７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ（重量）％、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）５〜２５％、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）１０〜３０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜３５ｗｔ％を含んでよい。
【０１０４】
そして、絶縁コーティング部４７０は、他の例としてＳｉＯ２を含んでよい。ここで、絶縁コーティング部４７０は、ＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含んでよい。このとき、絶縁コーティング部４７０は、ＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ％、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）５〜２５ｗｔ％、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）１０〜３０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜７０ｗｔ％を含んでよい。
【０１０５】
また、絶縁コーティング部４７０は、また他の例としてＡｌ２Ｏ３及びＳｉＯ２を含んでよい。ここで、絶縁コーティング部４７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）及びＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）を含む絶縁コーティング部組成物として形成されてよい。
【０１０６】
さらに、絶縁コーティング部４７０は、また他の例としてＡｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）を含み、ただし、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、シリコン（Ｓｉｌｉｃｏｎ）系ゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されてよい。このとき、絶縁コーティング部４７０は、例えば、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ％、シリコン（Ｓｉｌｉｃｏｎ）系ゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）２０〜５０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜７０ｗｔ％を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されてよい。
【０１０７】
＜実施例１＞
電極及び分離膜が結集され積層された電極組立体と、電極組立体を内部に収容するカン（Ｃａｎ）と、カンの内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部とを含むものとして二次電池を構成した。
【０１０８】
また、絶縁コーティング部は、絶縁コーティング部用組成物として形成されたコーティング液をスプレーコーティング（Ｃｏａｔｉｎｇ）方法を用いてカンの内面にコーティングし、１５０℃の電気炉で１０分間エージング（Ａｇｉｎｇ）して１０μｍの薄膜に形成した。
【０１０９】
絶縁コーティング部用組成物は、シリコン（Ｓｉｌｉｃｏｎ）ゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）３０ｗｔ％、Ａｌ２Ｏ３パウダー１２ｗｔ％、エタノール（Ｅｔｈａｎｏｌ）２５ｗｔ％、及びイソプロポキシエタノール（２−Ｉｓｏｐｒｏｐｏｘｙｅｔｈａｎｏｌ）３３ｗｔ％で構成した。
【０１１０】
＜比較例１＞
カンの内面に絶縁コーティング部が形成されていないことを除いては、実施例１と同様に二次電池を構成した。
【０１１１】
＜実験例１＞
カンで絶縁性を測定しており、比較例１は二次電池５／５ｅａ（５個のうち５個）が通電され、実施例１は５／５ｅａ（５個のうち５個）が絶縁性を維持した。
【０１１２】
＜実験例２＞
１３０℃までランプアップテスト（Ｒａｍｐ−ｕｐ  ｔｅｓｔ、温度を上昇させ続けながらチェックするテスト）を行った後、絶縁コーティング（Ｃｏａｔｉｎｇ）の維持性を確認しており、比較例１は５／５ｅａ（５個のうち５個）が通電されて絶縁特性はなく、実施例１は１０／１０ｅａ（１０個のうち１０個）が絶縁の効果を維持した。
【０１１３】
結局、実験例１及び実験例２から、実施例１のカンは、比較例１のカンより絶縁特性に著しく優れることが分かる。
【０１１４】
以上、本発明を具体的な実施形態を介して詳しく説明したが、これは、本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明による二次電池は、これに限定されない。本発明の技術的思想内で当該分野の通常の知識を有する者によって多様な実施が可能であると言える。
【０１１５】
また、発明の具体的な保護の範囲は、特許請求の範囲によって明確になるはずである。
【図１】
2021530843.tif 000003
【図２】
2021530843.tif 000004
【図３】
2021530843.tif 000005
【図４】
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【図５】
2021530843.tif 000007
【図６】
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【図７】
2021530843.tif 000009
【図８】
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【図９】
2021530843.tif 000011
【図１０】
2021530843.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】令和3年1月18日(2021.1.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極及び分離膜が結集され積層された電極組立体と、
前記電極組立体を内部に収容するカン（Ｃａｎ）と、
前記カンの内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部とを含んでなり、
前記絶縁コーティング部はセラミックス材質を含み、コーティング厚さが１〜１５μｍに形成される、二次電池。
【請求項２】
前記絶縁コーティング部は、Ａｌ２Ｏ３又はＳｉＯ２のうち少なくとも何れか一つ以上を含む、請求項１に記載の二次電池。
【請求項３】
前記絶縁コーティング部は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されたものである、請求項１に記載の二次電池。
【請求項４】
前記無機バインダーは、
シリケート（Ｓｉｌｉｃａｔｅ）又は窒化ホウ素（ＢＮ）のうち少なくとも何れか一つ以上でなる、請求項３に記載の二次電池。
【請求項５】
前記絶縁コーティング部は、ＳｉＯ２（Ｓｉｌｉｃｏｎ  ｄｉｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されたものである、請求項１に記載の二次電池。
【請求項６】
前記無機バインダーは、
シリケート（Ｓｉｌｉｃａｔｅ）、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、及び窒化ホウ素（ＢＮ）のうち少なくとも何れか一つ以上でなる、請求項５に記載の二次電池。
【請求項７】
前記有機バインダーは、
アセテート（Ａｃｅｔａｔｅ）系、カルボン酸（Ｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）及びエーテル（Ｅｔｈｅｒ）系のうち少なくとも何れか一つ以上の物質でなる、請求項３又は請求項５に記載の二次電池。
【請求項８】
前記有機バインダーは、
ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（Ｄｉｐｒｏｐｙｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、酢酸ビニル（ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ）、イソブチルアセテート（Ｉｓｏｂｕｔｙ  ａｃｅｔａｔｅ）及びカルボン酸（Ｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）のうち少なくとも何れか一つ以上の物質でなる、請求項３又は請求項５に記載の二次電池。
【請求項９】
前記絶縁コーティング部は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、シリコン（Ｓｉｌｉｃｏｎ）系ゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含む絶縁コーティング部用組成物として形成されているものである、請求項１に記載の二次電池。
【請求項１０】
前記アルコールは、
エタノール（Ｅｔｈａｎｏｌ）、エチルアルコール（Ｅｔｈｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）、及びイソプロポキシエタノール（２−Ｉｓｏｐｒｏｐｏｘｙｅｔｈａｎｏｌ）のうち少なくとも何れか一つ以上でなる、請求項３、請求項５及び請求項９の何れか一項に記載の二次電池。
【請求項１１】
前記電極組立体は、前記電極及び前記分離膜が巻き取られた円柱状に形成され、前記カンは、円筒状に形成され、
前記カンは、一側に開放されるように形成された開口部、前記電極組立体を収容する収容部が形成された本体、及び前記開口部を覆う蓋を含み、
前記電極組立体は、巻取中心軸（Ｃ）方向への高さ（ｈ）より幅（ｗ）が大きい形態に形成される、請求項１から請求項１０の何れか一項に記載の二次電池。
【請求項１２】
前記絶縁コーティング部は、前記本体の内側面を覆うようにコーティングされる、請求項１１に記載の二次電池。
【請求項１３】
前記絶縁コーティング部の絶縁抵抗（ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ  ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）は２〜１０メガオーム（Ｍｅｇａ−Ｏｈｍ；ＭΩ）であり、前記絶縁コーティング部の融点は８００〜１５００℃である、請求項１から請求項１２の何れか一項に記載の二次電池。
【請求項１４】
二つの金属カン本体の半分であって、これらは電気絶縁シール（ｓｅａｌ）によって互いに分離され、平面底部領域及びこれと平行な平面上端領域を有するカン（Ｃａｎ）を形成する前記二つの金属カン本体の半分と、
前記カン内部に最小でも一つの正極及び最小でも一つの負極を含む電極組立体であって、前記電極組立体は螺旋状の巻取り形態で提供され、前記巻取りの末端面が平面底部領域及び平面上端領域の方向に向かう前記電極組立体と、
電極リードであって、前記最小でも一つの正極及び前記最小でも一つの負極をそれぞれ前記カン本体の半分のうち何れか一つに電気的に連結させる前記電極リードと、
前記二つの金属カン本体の半分の内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部を含み、
前記絶縁コーティング部は、セラミックス材質を含み、コーティング厚さが１〜１５μｍに形成され、
前記電極リードのうち少なくとも一つは、溶接によってそれぞれのカン本体の半分に連結される、二次電池。
【請求項１５】
熱可塑性フィルムシール（ｓｅａｌ）を介して互いに連結された本体及び蓋を含み、
前記本体は、ベース領域、側面領域、前記ベース領域及び前記側面領域の間に位置するエッジ領域、及び切断エッジを含み、
前記蓋は、カバー領域、側面領域、前記カバー領域及び前記側面領域の間に位置するエッジ領域、及び切断エッジを含み、
前記蓋は、蓋の側面領域と前記本体の側面領域が２０〜９９％重なるように前記本体に挿入され、前記本体の内部半径は、切断エッジ方向に重なる領域で一定し、
前記蓋の側面領域と重ならない前記本体の側面領域の外部半径は、重なる領域における前記本体の側面領域の外部半径より小さくなるように、前記蓋の側面領域と重ならない前記本体の側面領域で少なくとも一部は内側放射方向にドローイング加工され、
前記本体及び前記蓋の内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部を含み、
前記絶縁コーティング部は、セラミックス材質を含み、コーティング厚さが１〜１５μｍに形成される、二次電池。
【請求項１６】
前記カンは、本体および蓋を含み、
前記本体は、ベース、円柱状のケーシング、前記ベースと前記ケーシングを連結するエッジ部分、及び前記本体のケーシングの内部半径が切断エッジに行くほど減少されるように放射状内向に湾曲された切断エッジを有し、
前記蓋は、前記本体のケーシングと前記蓋のケーシングが少なくとも部分的に重なり、ケーシング部分が円柱状の二重壁形態に形成されるように、前方に切断エッジを有する前記本体に挿入され、
前記蓋は、ベース、円柱状のケーシング、前記ベースと前記ケーシングを連結するエッジ部分、及び切断エッジを有し、前記蓋のケーシングは、前記本体のケーシングと重なる領域での円周区間（ｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌ  ｓｅｇｍｅｎｔ）を含み、前記円周区間は、外側に行くほど徐々に広くなり、内向に湾曲されたカップエッジ部分での前記本体のケーシングの内部半径よりさらに大きい外部半径を有し、
前記円周区間は、前記蓋の切断エッジに相応する末端部分（ｅｎｄ  ｓｅｇｍｅｎｔ）であるか、前記蓋のベース方向に向かって切断エッジから始まる部分であり、
前記本体及び前記蓋を分離するように前記本体及び前記蓋が重なるケーシングの間に位置するシールをさらに含み、
少なくとも一つのホールが前記蓋のケーシングと重なる前記本体のケーシング部分を貫通し、
前記本体及び前記蓋は、セル内部の過圧を消滅させるように軸方向に対して互いに反対に移動可能であり、
前記本体及び前記蓋の内面に絶縁コーティングされた絶縁コーティング部が形成され、
前記絶縁コーティング部は、セラミックス材質を含み、コーティング厚さが１〜１５μｍに形成される、請求項１から請求項１３の何れか一項に記載の二次電池。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
ガスケット（シール；Ｓｅａｌ）１４０は、カン１２０及びリベット端子１３０の間を密封及び絶縁できる。ここで、ガスケット１４０は、電気絶縁性及び耐熱性の材質を含んでよい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
ここで、絶縁コーティング部１７０は、 Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含んでよい。このとき、絶縁コーティング部１７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ（重量）％、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）５〜２５ｗｔ％、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）１０〜３０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜３５ｗｔ％を含む絶縁コーティング部組成物として形成されてよい。これにより、絶縁コーティング部１７０は、著しい絶縁の効果を有する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
電極組立体（電極隔離板アセンブリー）１１０は、カン２２０の内部に最小でも一つの正極１１１及び最小でも一つの負極１１２を含む。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６６】
電極リード２５０、２６０は、最小でも一つの正極１１１及び最小でも一つの負極１１２をそれぞれカン本体の半分２２１、２２２のうち何れか一つに電気的に連結させることができる。このとき、電極リード２５０、２６０は、例えば金属材質でなってよい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
絶縁コーティング部２７０は、一例としてＡｌ２Ｏ３を含んでよい。ここで、絶縁コーティング部２７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含んでよい。このとき、絶縁コーティング部２７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ（重量）％、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）５〜２５ｗｔ％、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）１０〜３０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜３５ｗｔ％を含んでよい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８５】
絶縁コーティング部３７０は、一例としてＡｌ２Ｏ３を含んでよい。ここで、絶縁コーティング部３７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含んでよい。このとき、絶縁コーティング部３７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ（重量）％、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）５〜２５ｗｔ％、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）１０〜３０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜３５ｗｔ％を含んでよい。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９１】
図７から図１０を参照すれば、本発明の第４実施形態による二次電池４００は、本体４２１、蓋４２２、シール（ｓｅａｌ）４４０及び絶縁コーティング部４７０を含む。ここで、本発明の第４実施形態による二次電池４００は、例えば、コインセル（Ｃｏｉｎ  ｃｅｌｌ）型二次電池であってよい。このとき、本発明の第４実施形態による二次電池４００は、カン４２０の内部に収容される電極組立体１１０及び電解液をさらに含んでよい。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９２】
より詳しくは、本体４２１は、ベース４２１ａ、円柱状のケーシング（Ｃａｓｉｎｇ）４２１ｂ、ベース４２１ａとケーシング４２１ｂを連結するエッジ（Ｅｄｇｅ）部分４２１ｃ、及び本体４２１のケーシング４２１ｂの内部半径が切断エッジ４２１ｄに行くほど減少するように放射状内向に湾曲された切断エッジ４２１ｄを有してよい。また、少なくとも一つのホール４２１ｈが蓋４２２のケーシング４２２ｂと重なる本体４２１のケーシング４２２ｂ部分を貫通してよい。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９４】
蓋４２２は、ベース４２２ａ、円柱状のケーシング４２２ｂ、ベース４２２ａとケーシング４２２ｂを連結するエッジ部分４２２ｃ、及び切断エッジ４２２ｄを有し、蓋４２２のケーシング４２２ｂは、本体４２１のケーシング４２１ｂと重なる領域での円周区間（ｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌ  ｓｅｇｍｅｎｔ）を含み、円周区間は、外側に行くほど徐々に広くなり、内向に湾曲されたカップエッジ部分での本体４２１のケーシング４２１ｂの内部半径よりさらに大きい外部半径を有してよい。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０３】
絶縁コーティング部４７０は、一例としてＡｌ２Ｏ３を含んでよい。ここで、絶縁コーティング部４７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）を含んでよい。このとき、絶縁コーティング部４７０は、Ａｌ２Ｏ３（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ）１０〜３０ｗｔ（重量）％、有機バインダー（Ｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）５〜２５ｗｔ％、無機バインダー（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  ｂｉｎｄｅｒ）１０〜３０ｗｔ％、及びアルコール（Ａｌｃｏｈｏｌ）２０〜３５ｗｔ％を含んでよい。
【国際調査報告】
2021530843.tif 000013
2021530843.tif 000014
2021530843.tif 000015
2021530843.tif 000016