(57)【要約】導電性多層膜が開示される。導電性多層膜は、非導電性ベース層と、非導電性ベース層上に提供された透明導電材料を含む透明層とを含んでもよく、透明導電材料を含む透明層は、透明導電材料を含む透明層上にコーティング層を形成する透明誘電材料によって少なくとも部分的に覆われ、透明導電材料を含む透明層がコーティング層と非導電性ベース層との間に位置するようになり、コーティング層の厚さは、コーティング層を介する透明導電材料を含む透明層の処理を可能にするために、１０〜６００ｎｍである。さらに、方法、タッチ感知装置、および異なる用途が開示される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非導電性ベース層（２）と、前記非導電性ベース層上に提供された透明導電材料を含む透明層（３）とを含む導電性多層膜（１）であって、前記透明導電材料を含む透明層は、前記透明導電材料を含む透明層（３）上に、コーティング層（５）を形成する透明誘電材料によって少なくとも部分的に覆われ、前記透明導電材料を含む透明層（３）が前記コーティング層（５）と前記非導電性ベース層（２）との間に位置するようになり、前記透明導電材料が、導電性高アスペクト比分子構造（ＨＡＲＭＳ）ネットワークを含み、またはそれからなり、前記導電性ＨＡＲＭネットワークは、カーボンナノ構造を含み、前記透明誘電材料はポリマーを含むか、それからなり、前記ポリマーは、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択され、前記コーティング層の厚さは、前記コーティング層（５）を介する前記透明導電材料を含む透明層（３）の処理を可能にするために、１０〜６００ｎｍである、導電性多層膜。
【請求項２】
前記コーティング層の厚さが、２０〜５００ｎｍ、または３０〜４００ｎｍ、または５０〜３００ｎｍ、または６０〜２００ｎｍ、または７０〜１５０ｎｍである、請求項１に記載の導電性多層膜。
【請求項３】
前記透明導電材料は、前記透明導電材料の少なくとも一部が露出するように、前記透明誘電材料に部分的に埋め込まれる、請求項１または２に記載の導電性多層膜。
【請求項４】
前記透明誘電材料が、溶媒、光吸収添加剤、ドーパント、接着促進剤、硬化剤、またはそれらの任意の組合せをさらに含む、請求項１に記載の導電性多層膜。
【請求項５】
前記非導電性ベース層（２）が、ポリマーまたはガラスを含むか、またはそれらからなる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の導電性多層膜。
【請求項６】
前記導電性多層膜（１）は、透明プライマー層（４）を含み、前記透明プライマー層は、前記非導電性ベース層（２）と、前記透明導電材料を含む透明層（３）との間に位置し、前記透明導電材料を含む透明層と直接接触する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の導電性多層膜。
【請求項７】
前記透明プライマー層（４）が、ポリマーを含むか、またはそれからなる組成物から形成され、前記ポリマーは、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される、請求項６に記載の導電性多層膜。
【請求項８】
前記透明プライマー層（４）の厚さが、少なくとも５０ｎｍ、または５０〜２０００ｎｍ、または５０〜１０００ｎｍ、または１５０〜５００ｎｍである、請求項６または７に記載の導電性多層膜。
【請求項９】
前記導電性多層膜（１）が成形可能、可撓性、折り畳み可能、および／または伸縮可能である、または前記導電性多層膜が成形可能および／または伸縮可能である、または前記導電性多層膜が成形可能である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の導電性多層膜。
【請求項１０】
・非導電性ベース層（２）を提供するステップと、
・前記非導電性ベース層（２）上に透明導電材料を含む透明層（３）を提供するステップであって、前記透明導電材料は、導電性高アスペクト比分子構造（ＨＡＲＭＳ）ネットワークを含み、またはそれからなり、前記導電性ＨＡＲＭＳネットワークは、カーボンナノ構造を含む、ステップと、
・前記透明導電材料を含む透明層を透明誘電材料で少なくとも部分的に覆うステップであって、前記透明導電材料を含む透明層上にコーティング層（５）を形成して、前記透明導電材料を含む透明層が、前記コーティング層（５）と前記非導電性ベース層（２）との間に存在するようにして、前記透明誘電材料がポリマーを含むか、またはそれからなり、前記ポリマーが、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、ポリメタクリレート（ＰＭＭＡ）、および、それらの任意の組合せからなる群から選択され、前記コーティング層の厚さは、前記コーティング層（５）を介して前記透明導電材料を含む透明層（３）の処理を可能にするために、１０〜６００ｎｍである、ステップと、
を含む、導電性多層膜（１）の製造方法。
【請求項１１】
前記透明導電材料を含む透明層（３）を前記透明誘電材料で少なくとも部分的に覆うステップが、以下の処理、すなわち、スロットダイコーティング、メニスカスコーティング、ローラーコーティング、スクリーン印刷、グラビアコーティング、フレキソコーティング、オフセットコーティング、ナイフコーティング、キスコーティング、ロッドコーティング、ブレードコーティング、物理蒸着のうちの少なくとも１つを使用することによって実施される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の導電性多層膜（１）において、前記透明導電材料を含む透明層（３）を保護するため、前記透明導電材料を含む透明層の前記非導電性ベース層への接着性を改善するため、前記導電性多層膜の電気的性能を改善するため、および／または前記導電性多層膜の機械的および／または環境的安定性を強化するための、１０〜６００ｎｍの厚さを有するコーティング層（５）としての透明誘電材料の使用。
【請求項１３】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の導電性多層膜を備える、タッチ感知装置。
【請求項１４】
タッチセンサ、光起電システム、加熱用途、電流導体、表示システム、表示電極、照明システム、光スイッチ、または光制御膜における、請求項１〜９のいずれか一項に記載の導電性多層膜（１）の使用。
【請求項１５】
光起電システム、加熱用途、電流導体、表示システム、表示電極、照明システム、光スイッチ、または光制御膜における、請求項１３に記載のタッチ感知装置の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、導電性多層膜に関する。本開示は、さらに、導電性多層膜の製造方法に関する。本開示は、コーティング層としての透明誘電材料の使用と、タッチ感知装置と、導電性多層膜およびタッチ感知装置の使用とに関する。
【背景技術】
【０００２】
導電性多層膜は、タッチ感知装置、光起電システム、加熱用途、および照明システムを含む多くの異なる用途に使用される。そのような導電性膜は、例えば、異なる材料の複数の層を使用して製造することもでき、こうして、この異なる材料の使用から、例えば、強度、安定性、外観、または他の特性の改善を達成する。異なる材料の層の導電性膜を形成する場合、それらの層が接着および結合する能力は、それらの層が使用中に、別個の層に脱離しないようにするために重要である。また、多層膜の更なる処理が可能なことは、多層膜の最終製品を製造するために重要である。
【発明の概要】
【０００３】
非導電性ベース層と、非導電性ベース層上に提供された透明導電材料を含む透明層とを含む導電性多層膜が開示される。透明導電材料を含む透明層は、透明導電材料を含む透明層上にコーティング層を形成する透明誘電材料で少なくとも部分的に覆われる。透明導電材料を含む透明層は、コーティング層と非導電性ベース層との間に位置する。コーティング層の厚さは、コーティング層を介して透明導電材料を含む透明層の処理を可能にするために、１０〜６００ｎｍである。
【０００４】
非導電性ベース層と、非導電性ベース層上に提供された透明導電材料を含む透明層とを含む導電性多層膜が開示される。透明導電材料を含む透明層は、透明導電材料を含む透明層上にコーティング層を形成する透明誘電材料で少なくとも部分的に覆われる。透明導電材料を含む透明層は、コーティング層と非導電性ベース層との間に位置する。透明導電材料は、導電性高アスペクト比分子構造（ＨＡＲＭＳ）ネットワークを含むか、またはそれからなり、導電性ＨＡＲＭネットワークは、カーボンナノ構造を含み、透明誘電材料はポリマーを含むか、またはそれらからなり、ポリマーは、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される。コーティング層の厚さは、コーティング層を介して透明導電材料を含む透明層の処理を可能にするために、１０〜６００ｎｍである。
【０００５】
さらに、導電性多層膜の製造方法が開示される。この方法は、非導電性ベース層を提供するステップと、非導電性ベース層上に、透明導電材料を含む透明層を提供するステップと、透明導電材料を含む透明層を透明誘電材料で少なくとも部分的に覆うステップであって、透明導電材料を含む透明層上にコーティング層を形成し、透明導電材料を含む透明層が、コーティング層と非導電性ベース層との間に位置するようにして、コーティング層の厚さが、コーティング層を介して透明導電材料を含む透明層の処理を可能にするために、１０〜６００ｎｍである、ステップとを含む。
【０００６】
さらに、導電性多層膜の製造方法が開示される。この方法は、非導電性ベース層を提供するステップと、非導電性ベース層上に、透明導電材料を含む透明層を提供するステップであって、透明導電材料は、導電性高アスペクト比分子構造（ＨＡＲＭＳ）ネットワークを含み、またはそれからなり、前記導電性ＨＡＲＭＳネットワークは、カーボンナノ構造を含む、ステップと、
透明導電材料を含む透明層を透明誘電材料で少なくとも部分的に覆うステップであって、透明導電材料を含む透明層上にコーティング層を形成し、透明導電材料を含む透明層が、コーティング層と非導電性ベース層との間に位置するようにして、透明誘電材料がポリマーを含むか、またはそれからなり、ポリマーが、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、ポリメタクリレート（ＰＭＭＡ）、および、それらの任意の組合せからなる群から選択され、コーティング層の厚さが、コーティング層を介して透明導電材料を含む透明層の処理を可能にするために、１０〜６００ｎｍである、ステップと、を含む。
【０００７】
さらに、多層膜において、１０〜６００ｎｍの厚さを有するコーティング層としての透明誘電材料の使用が開示される。
【０００８】
さらに、本出願に開示されるような導電性多層膜を含むタッチ感知装置が開示される。
【０００９】
さらに、本出願に開示されるような導電性多層膜の使用が開示される。
【００１０】
さらに、本出願に開示されるようなタッチ感知装置の使用が開示される。
【００１１】
添付の図面は、実施形態のさらなる理解を提供するために含まれ、本明細書の一部を構成し、様々な実施形態を示す。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】一実施形態による導電性多層膜の断面図を模式的に示す。
【図２】一実施形態による導電性多層膜の断面図を模式的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本出願は、非導電性ベース層と、非導電性ベース層上に提供された透明導電材料を含む透明層とを含む導電性多層膜に関する。透明導電材料を含む透明層は、透明導電材料を含む透明層上にコーティング層を形成する透明誘電材料で少なくとも部分的に覆われる。透明導電材料を含む透明層は、コーティング層と非導電性ベース層との間に位置する。コーティング層の厚さは、コーティング層を介して透明導電材料を含む透明層の処理を可能にするために、１０〜６００ｎｍである。
【００１４】
本出願は、非導電性ベース層と、非導電性ベース層上に提供された透明導電材料を含む透明層とを含む導電性多層膜に関する。透明導電材料を含む透明層は、透明導電材料を含む透明層上にコーティング層を形成する透明誘電材料で少なくとも部分的に覆われる。透明導電材料を含む透明層は、コーティング層と非導電性ベース層との間に位置する。透明導電材料は、導電性高アスペクト比分子構造（ＨＡＲＭＳ）ネットワークを含み、またはそれからなり、導電性ＨＡＲＭネットワークは、カーボンナノ構造を含む。透明誘電材料は、ポリマーを含み、またはそれからなり、ポリマーは、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される。コーティング層の厚さは、コーティング層を介して透明導電材料を含む透明層の処理を可能にするために、１０〜６００ｎｍである。
【００１５】
一実施形態では、コーティング層を介する透明導電材料を含む透明層の処理には、透明導電材料を含む透明層のレーザエッチング（パターニング）、電気コンタクトの印刷（スクリーン印刷）、または任意の他のタイプの処理を含む。一実施形態では、電気コンタクトの印刷は、Ａｇコンタクトの印刷を含む。
【００１６】
本出願は、さらに、導電性多層膜の製造方法にも関し、この方法は、
・非導電性ベース層を提供するステップと、
・非導電性ベース層上に透明導電材料を含む透明層を提供するステップと、
・透明導電材料を含む透明層を透明誘電材料で少なくとも部分的に覆うステップであって、透明導電材料を含む透明層上にコーティング層を形成し、透明導電材料を含む透明層が、コーティング層と非導電性ベース層との間に位置するようにして、コーティング層の厚さが、コーティング層を介して透明導電材料を含む透明層の処理を可能にするために、１０〜６００ｎｍである、ステップと、
を含む。
【００１７】
本出願は、さらに、導電性多層膜の製造方法にも関し、この方法は、
・非導電性ベース層を提供するステップと、
・非導電性ベース層上に透明導電材料を含む透明層を提供するステップであって、透明導電材料は、導電性高アスペクト比分子構造（ＨＡＲＭＳ）ネットワークを含み、またはそれからなり、導電性ＨＡＲＭＳネットワークは、カーボンナノ構造を含む、ステップと、
・透明導電材料を含む透明層を透明誘電材料で少なくとも部分的に覆うステップであって、透明導電材料を含む透明層上にコーティング層を形成し、透明導電材料を含む透明層が、コーティング層と非導電性ベース層との間に位置するようにして、透明誘電材料がポリマーを含むか、またはそれからなり、ポリマーが、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、ポリメタクリレート（ＰＭＭＡ）、および、それらの任意の組合せからなる群から選択され、コーティング層の厚さは、コーティング層を介して透明導電材料を含む透明層の処理を可能にするために、１０〜６００ｎｍである、ステップと、
を含む。
【００１８】
本出願は、さらに、本出願による多層膜において、１０〜６００ｎｍの厚さを有するコーティング層としての透明誘電材料の使用に関し、その目的は、透明導電材料を含む透明層を保護するため、透明導電材料を含む透明層の非導電性ベース層への接着性を改善するため、導電性多層膜の電気的性能を改善するため、および／または導電性多層膜の機械的および／または環境的安定性を強化するためである。
【００１９】
本発明者らは、驚くべきことに、透明導電材料を含む透明層に透明誘電材料のコーティング層を提供することで、透明導電材料を含む透明層を保護すると同時に、最終製品を製造するために実施されるべき更なる処理、例えば、透明導電材料を含む透明層のパターニング、電気コンタクトの印刷、または任意の他の処理ステップを可能にすることができることを見出した。
【００２０】
本出願は、さらに、本出願による導電性多層膜を含むタッチ感知装置に関する。
【００２１】
本出願は、さらに、タッチセンサ、光起電システム、加熱用途、電流導体、表示システム、表示電極、照明システム、光スイッチ、または光制御膜における本出願による導電性多層膜の使用に関する。
【００２２】
本出願はさらに、光起電システム、加熱用途、電流導体、表示システム、表示電極、照明システム、光スイッチ、または光制御膜における本出願によるタッチ感知装置の使用に関する。
【００２３】
透明導電材料を含む透明層が別の層の「上に」提供されるという表現は、本明細書では、特に断らない限り、透明導電材料を含む透明層が、別の層の上または上部に置かれるように提供または形成されるか、またはその中に少なくとも部分的に埋め込まれることを意味するものとして理解されるべきである。層、例えば、非導電性ベース層または透明プライマー層は、透明導電材料を含む透明層のためのキャリアまたは支持構造として機能することができる。
【００２４】
「含む」という用語は、本明細書において、１つまたは複数の追加の特徴または行為の存在を除外することなく、その後に続く特徴または行為を含むことを意味するために使用される。
【００２５】
さらに、「１つの」アイテムへの言及は、それらのアイテムのうちの１つまたは複数を指すことが理解されるであろう。
【００２６】
本明細書において、「膜」という表現は、特に断らない限り、その厚さよりも実質的に大きい横方向寸法を有する構造を指すものとして理解されるべきであり、その意味において、膜は、「薄い」構造であると考えることができる。
【００２７】
一実施形態では、導電性多層膜の厚さは、０．５ｎｍ〜６ｍｍである。一実施形態では、導電性多層膜の厚さは、０．５ｎｍ〜１０００ｎｍである。一実施形態では、導電性多層膜の厚さは、０．１μｍ〜５ｍｍである。
【００２８】
ベース層が「非導電性」であるという表現は、特に断らない限り、本明細書では、ベース層が１０ＭΩ／□以上のシート抵抗を有することを意味するものとして理解されるべきである。
【００２９】
本明細書において、「透明」という表現は、特に断らない限り、問題の関連する波長範囲における膜、層、またはその部分および材料の光学的透明性を意味するものとして理解されるべきであり、言い換えれば、「透明である」材料または構造とは、そのような関連する波長の光、または一般に電磁放射線がそのような材料または構造を通って伝播することを可能にする材料または構造を意味する。関連する波長範囲は、導電性多層膜が使用される用途に依存してもよい。一実施形態では、関連する波長範囲は、約３９０〜約７００ｎｍの可視波長範囲である。一実施形態では、関連する波長範囲は、約７００〜約１０００ｎｍの赤外線放射波長範囲である。
【００３０】
さらに、膜、層、またはその一部の透明性は、主に、膜、層、またはその一部の厚さ方向の透明性を指し、その結果、「透明」であるために、膜、層、またはその一部に入射する光エネルギーの十分な部分が、膜、層、またはその一部を通って厚さ方向に伝播する。このような十分な部分は、膜が使用される用途に依存し得る。一実施形態では、膜、層、またはその一部の透過率は、その上に垂直に入射する光のエネルギーの２０〜９９．９９％である。一実施形態において、前記透過率は、２０％以上、または３０％以上、または４０％以上、または５０％以上、または６０％以上、または７０％以上、または８０％以上、または９０％以上である。透過率は、規格ＪＩＳ−Ｋ７３６１、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３に従って測定することができる。
【００３１】
一実施形態では、透明導電材料は、透明導電材料の少なくとも一部が露出するように、透明誘電材料に部分的に埋め込まれる。一実施形態では、透明導電材料は、少なくとも一部がコーティング層から延びるように、透明誘電材料に部分的に埋め込まれる。
【００３２】
一実施形態では、透明誘電材料は、ポリマーを含むか、またはポリマーからなる。一実施形態では、透明誘電材料は、ポリマーを含むか、またはそれからなり、ポリマーは、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される。一実施形態では、透明誘電材料は、ポリマーを含むか、またはそれらからなり、ポリマーは、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される。一実施形態では、ポリマーは、ポリ塩化ビニリデン、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される。一実施形態では、ポリマーは、ポリカーボネートである。
【００３３】
一実施形態では、コーティング層は、１ｃｍ２当たり０．００５〜０．０６ｍｇ、または０．００５〜０．０３ｍｇのポリマーを含む。一実施形態では、コーティング層は、コーティング層の総重量に基づいて、透明誘電材料、例えば、ポリマーの９０〜１００重量％、または９５〜９９重量％、または９６〜９８重量％を含む。一実施形態では、透明誘電材料のコーティング層は、組成物の総体積に基づいて、０．１〜１００重量％、または０．１〜３０重量％、または０．１〜１５重量％、または０．１〜６重量％、または０．３〜５重量％、または０．５〜４重量％のポリマーを含む組成物を使用することによって形成される。
【００３４】
一実施形態では、透明誘電材料は、溶媒、光吸収添加剤、ドーパント、接着促進剤、硬化剤、またはそれらの任意の組合せをさらに含む。光吸収添加剤は、環境ＵＶ放射に対する保護を提供することができる。
【００３５】
一実施形態では、コーティング層の厚さは、２０〜５００ｎｍ、または３０〜４００ｎｍ、または５０〜３００ｎｍ、または６０〜２００ｎｍ、または７０〜１５０ｎｍである。一実施形態では、コーティング層の厚さは、５０〜１５０ｎｍである。
【００３６】
一実施形態では、導電性多層膜は、非導電性ベース層と透明導電材料を含む透明層との間に位置する透明プライマー層を含む。一実施形態では、導電性多層膜は、透明プライマー層を含み、透明プライマー層は、非導電性ベース層と、透明導電材料を含む透明層との間に位置し、透明導電材料を含む透明層と直接接触する。一実施形態では、透明プライマー層は、非導電性ベース層とも、透明導電材料を含む透明層とも直接接触する。一実施形態では、透明導電材料は、透明プライマー層に少なくとも部分的に埋め込まれる。
【００３７】
一実施形態では、透明プライマー層は、ポリマーを含むか、またはそれからなり、ポリマーは、ポリ塩化ビニリデン、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される。一実施形態では、透明プライマー層は、ポリマーを含む組成物、またはポリマーからなる組成物から形成され、ポリマーは、ポリ塩化ビニリデン、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される。一実施形態では、コポリマーの主成分は、塩化ビニリデンである。一実施形態において、コポリマーは、塩化ビニリデンと塩化ビニルとのコポリマー（ＶＤＣ−ＶＣコポリマー）である。一実施形態では、コポリマーは、塩化ビニリデンに加えて、塩化ビニル、アクリル酸ビニル、メタクリル酸ビニル、およびアクリロニトリルからなる群から選択される少なくとも１つのモノマーを含む。一実施形態では、透明プライマー層は、１ｃｍ２当たり０．０２〜０．２ｍｇ、または０．０２〜０．１ｍｇのポリマーを含む。一実施形態では、透明プライマー層は、透明プライマー層の総重量に基づいて、ポリマーの９０〜１００重量％、または９５〜９９重量％、または９６〜９８重量％を含む。一実施形態では、透明プライマー層は、組成物の総体積に基づいて、０．１〜１００重量％、または０．１〜３０重量％、または０．１〜１５重量％、または０．５〜８重量％、または２〜６重量％、または３〜５重量％、または約４重量％のポリマーを含む組成物を使用することによって形成される。一実施形態では、組成物は、ポリマーに加えて、溶媒を含む。一実施形態では、組成物は、ポリマーおよび溶媒からなる。一実施形態では、組成物は、ポリマーおよび溶媒、ならびに任意選択で少なくとも１つの添加剤からなる。一実施形態では、組成物は、少なくとも１つの添加剤を含む。一実施形態では、少なくとも１つの添加剤は、可塑剤、ワックス類、樹脂、充填剤、顔料、染料、防食剤、安定剤、およびＵＶ吸収体からなる群から選択される。
【００３８】
驚くべきことに、本発明者らは、透明プライマー層の材料として、ポリ塩化ビニリデンであるポリマー、塩化ビニリデンのコポリマー、またはそれらの組合せを含む組成物を使用することによって、透明導電材料を含む透明層の非導電性ベース層への接着が改善されること、したがって、形成された導電性多層膜を長寿命にできることを見出した。さらに、本発明者らは、驚くべきことに、透明プライマー層の材料として、ポリ塩化ビニリデンであるポリマー、塩化ビニリデンのコポリマー、またはそれらの組合せを含む組成物を使用することによって、導電性多層膜の導電性の安定性を改善するという追加の有用性を有することに注目した。透明プライマー層を用いることにより、導電性多層膜のシート抵抗をより安定にすることができ、導電性多層膜の導電性を向上させることができる。
【００３９】
一実施形態では、非導電性ベース層は、ポリカーボネートを含むか、またはそれからなり、透明導電材料は、導電性ＨＡＲＭＳネットワークを含むか、またはそれからなり、透明プライマー層は、ポリマーを含む組成物、またはポリマーからなる組成物から形成され、ポリマーは、ポリ塩化ビニリデン、モノマーの１つは塩化ビニリデンであるコポリマー、またはそれらの組合せからなる群から選択される。
【００４０】
一実施形態では、透明プライマー層の厚さは、最小で５０ｎｍであり、最大で１０μｍである。一実施形態では、透明プライマー層の厚さは、少なくとも５０ｎｍ、または５０〜２０００ｎｍ、または５０〜１０００ｎｍ、または１５０〜５００ｎｍである。透明プライマー層の厚さが５０ｎｍより薄い場合、シート抵抗は、厚さが少なくとも５０ｎｍである状況と比較して、より速く増加し得る。透明プライマー層の厚さを最大でも２０００ｎｍにするように保てば、例えば、最大で１０００ｎｍの値に保てば、厚さが２０００ｎｍを超える場合のように光学特性が劣化しないという付加的な有用性を有する。しかしながら、いくつかの実施形態では、透明プライマー層の厚さは、例えば、非導電性ベース層が非導電性非透明ベース層である状況において、より厚くてもよい。
【００４１】
一実施形態では、非導電性ベース層は、非導電性非透明ベース層である。一実施形態では、非導電性ベース層は、非導電性透明ベース層である。一実施形態では、非導電性ベース層は、半透明および／または不透明である。
【００４２】
一実施形態では、非導電性ベース層は、誘電材料で構成される。一実施形態では、非導電性ベース層を形成するために使用される材料は、透明導電材料を含む透明層だけでなく、透明プライマー層のための基板としての役割を果たすのに適しているべきである。一実施形態では、非導電性ベース層は、ポリマーまたはガラスを含むか、またはそれらからなる。一実施形態では、非導電性ベース層は、透明プラスチック材料で形成される。一実施形態では、非導電性ベース層の材料は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、環状オレフィンポリマー（ＣＯＰ）、トリアセテート（ＴＡＣ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、ポリ（塩化ビニル）（ＰＶＣ）、ポリ（エチレン２，６−ナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される。一実施形態では、非導電性ベース層の材料は、フロートガラス（ＳｉＯ２、Ｎａ２Ｏ、ＣａＯ、ＭｇＯを含む）、ソーダ石灰、アルミノケイ酸塩ガラス、およびホウケイ酸塩ガラスからなる群から選択される。非導電性ベース層の材料は、しかしながら、これらの例に限定されない。
【００４３】
一実施形態では、非導電性ベース層は、１〜５０００μｍ、または１０〜２０００μｍ、または３０〜５００μｍ、または５０〜３００μｍの厚さを有する。しかしながら、非導電性ベース層は、用途によっては、より厚くてもよい。
【００４４】
一実施形態では、非導電性ベース層、透明プライマー層、および／または透明導電材料を含む透明層を互いに結合するために、さらなる接着剤は使用されない。
【００４５】
透明導電材料は、任意の適切で十分に透明な導電材料、またはそのような材料の任意の組合せを含んでもよい。
【００４６】
一実施形態では、透明導電材料は、導電性高アスペクト比分子構造（ＨＡＲＭＳ）ネットワークを含むか、またはそれからなる。一実施形態では、透明導電材料は、導電性高アスペクト比分子構造（ＨＡＲＭＳ）ネットワークを含む。
【００４７】
導電性「ＨＡＲＭＳ」または「ＨＡＲＭ構造」とは、導電性「ナノ構造」、すなわち、ナノメートルスケール、すなわち、約１００ｎｍ以下である１つまたは複数の特性寸法を有する構造を意味し、「高アスペクト比」とは、２つの垂直方向における導電構造の寸法が、著しく異なる大きさのオーダーであることを意味する。例えば、ナノ構造は、その厚さおよび／または幅よりも数十倍または数百倍高い長さを有してもよい。ＨＡＲＭＳネットワークでは、多数の前記ナノ構造が互いに相互接続されて、電気的に相互接続された分子のネットワークを形成する。巨視的スケールで考察すると、ＨＡＲＭＳネットワークは、個々の分子構造は、無秩序に配向しているか、もしくは配向していない、すなわち、実質的にランダムに配向している中実モノリシック材料、または配向している中実モノリシック材料を形成する。様々なタイプのＨＡＲＭＳネットワークを、妥当な抵抗率を有する薄い透明層の形態で製造することができる。
【００４８】
一実施形態では、導電性ＨＡＲＭ構造は、銀ナノワイヤなどの金属ナノワイヤを含む。
【００４９】
一実施形態では、導電性ＨＡＲＭネットワークは、カーボンナノ構造を含む。一実施形態では、カーボンナノ構造は、カーボンナノチューブ、カーボンナノバッド、カーボンナノリボン、またはそれらの任意の組合せを含む。一実施形態では、カーボンナノ構造は、カーボンナノバッド、すなわちカーボンナノバッド分子を含む。カーボンナノバッドまたはカーボンナノバッド分子は、管状炭素分子の側面に共有結合したフラーレンまたはフラーレン様分子を有する。カーボンナノ構造、特にカーボンナノバッドは、電気的、光学的観点（透明性）、および機械的観点（可撓性および／または変形性と組み合わされた堅牢性）の両方からの利点を提供し得る。
【００５０】
一実施形態では、透明導電材料は、透明導電性酸化物を含むか、または構成される。一実施形態では、透明導電材料は、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、酸化亜鉛、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）、またはそれらの任意の組合せを含むか、またはそれらからなる。一実施形態では、透明導電材料は、透明導電性酸化物を含む。一実施形態では、透明導電性酸化物は、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、酸化亜鉛、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）、またはそれらの任意の組合せである。一実施形態では、透明導電性酸化物は、フッ素などのドーピング剤でドープされる。
【００５１】
一実施形態では、透明導電材料は、グラフェン、銀ナノワイヤ、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）ＰＥＤＯＴ、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）ポリスチレンスルホネートＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ、ポリアニリン、金属メッシュ導体、またはそれらの任意の組合せを含むか、またはそれらからなる。一実施形態では、透明導電材料は、グラフェン、銀ナノワイヤ、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）ＰＥＤＯＴ、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）ポリスチレンスルホネートＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ、ポリアニリン、金属メッシュ導体、またはそれらの任意の組合せを含む。
【００５２】
一実施形態では、透明導電材料は、ドープされる。
【００５３】
透明導電材料を含む透明層の厚さは、透明導電材料の特性、特に、その抵抗率または導電率に従って設計することができる。例えば、カーボンナノ構造を含む透明導電材料の場合、透明層は、例えば、１〜１０００ｎｍの厚さを有してもよい。一実施形態では、透明導電材料を含む透明層の厚さは、０．１〜１０００ｎｍ、または１０〜１００ｎｍ、または１００〜５００ｎｍである。
【００５４】
一実施形態では、この方法は、非導電性ベース層を提供するステップを含む。非導電性ベース層を提供するステップは、事前に形成および製造された完全な非導電性ベース層を利用可能にすることを含む。このような非導電性ベース層は、最初に、任意の適切な処理によって調製され得る。一実施形態では、非導電性ベース層は、押出し処理および／または鋳造処理によって提供される。一実施形態では、非導電性ベース層を提供するステップは、導電性多層膜を製造する方法の一部として、非導電性ベース層を製造することを含む。一実施形態では、非導電性ベース層は、異なる材料または同じ材料の少なくとも２つの層を含む。すなわち、非導電性ベース層は、例えば、一方が他方の上に配置された押出層またはコーティング層から形成することができる。
【００５５】
一実施形態では、この方法は、非導電性ベース層上に透明プライマー層を提供するステップを含む。一実施形態では、透明プライマー層は、コーティング処理を使用することによって非導電性ベース層上に提供される。一実施形態では、透明プライマー層は、スロットダイコーティング、ローラーコーティング、ロッドコーティング、カーテンコーティング、インクジェット印刷、ディップコーティング、またはスクリーン印刷を使用することによって提供される。
【００５６】
一実施形態では、透明導電材料を含む透明層を、非導電性ベース層上または透明プライマー層上に提供するステップは、透明導電材料を非導電性ベース層上または透明プライマー層上に形成または堆積することを含む。
【００５７】
透明導電材料を含む透明層の材料に応じて、当該技術分野に存在する様々な手順が、透明導電材料を含む透明層を提供するために使用されてもよい。例えば、ＩＴＯは、真空条件でのスパッタリングによって堆積されてもよい。ＰＥＤＯＴまたは銀ナノワイヤは、例えば、印刷によって形成することができる。金属メッシュは、例えば、印刷もしくは電気めっきによって、または任意の他の適切な方法によって形成され得る。
【００５８】
カーボンナノバッド分子などのカーボンナノ構造体を含む透明導電材料の場合、堆積は、例えば、気相または液体からの濾過、力場での堆積、またはスプレーコーティングまたはスピン乾燥を使用する溶液からの堆積の一般に周知方法を使用することによって実施することができる。カーボンナノバッド分子は、例えば、国際公開第２００７／０５７５０１号パンフレットに開示されている方法を使用して合成することができ、例えば、エアロゾル流から直接、例えば、電気泳動または熱泳動の助けによって、またはＮａｓｉｂｕｌｉｎらが「Ｍｕｌｔｉｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ  Ｆｒｅｅ−Ｓｔａｎｄｉｎｇ  Ｓｉｎｇｌｅ−Ｗａｌｌｅｄ  ２０  Ｃａｒｂｏｎ  Ｎａｎｏｔｕｂｅ  Ｆｉｌｍｓ」（ＡＣＳ  ＮＡＮＯ、ｖｏｌ．５，Ｎｏ．４、３２１４〜３２２１頁、２０１１年）に記載した方法によって、例えば、基板上に堆積させることができる。
【００５９】
一実施形態では、透明導電材料は、所定のパターンで形成または堆積される。一実施形態では、所定のパターンが、透明導電材料を形成または堆積した後に、透明層内に形成される。前記パターニングでは、様々な処理を使用することができる。一実施形態では、レーザ処理、エッチング処理、直接印刷、機械的処理、燃焼処理、またはこれらの任意の組合せが、パターン形成に使用される。一実施形態では、レーザ処理はレーザアブレーションである。一実施形態では、エッチング処理は、フォトリソグラフィ処理である。一実施形態では、パターンは、透明層が形成または堆積されるのと同時に、またはその後に形成される。
【００６０】
一実施形態では、透明導電材料を含む透明層を透明誘電材料で少なくとも部分的に覆うステップは、以下の処理、すなわち、スロットダイコーティング、メニスカスコーティング、ローラーコーティング、スクリーン印刷、グラビアコーティング、フレキソコーティング、オフセットコーティング、ナイフコーティング、キスコーティング、ロッドコーティング、ブレードコーティング、物理蒸着のうちの少なくとも１つを使用することによって実施される。
【００６１】
一実施形態では、少なくとも１つの金属コンタクトパッドが提供される。一実施形態では、少なくとも１つの金属コンタクトパッドが、透明導電材料を含む透明層上に提供される。一実施形態では、少なくとも１つの金属コンタクトパッドは、スクリーン印刷またはインクジェット印刷を使用することによって提供される。一実施形態では、少なくとも１つの金属コンタクトパッドは、銀、金、銅、またはそれらの任意の組合せを含む。
【００６２】
一実施形態では、導電性多層膜は、それに取り付けられた少なくとも１つの追加の構成要素を含む。一実施形態では、追加の構成要素は、本質的に透明である。一実施形態では、追加の構成要素は、本質的に不透明である。一実施形態では、追加の構成要素は、シリコンチップ、ピエゾバイブレータ、力センサ、発光ダイオード（ＬＥＤ）、およびライトガイドからなる群から選択される。一実施形態では、導電性多層膜は、それに取り付けられた少なくとも１つの付加的な構成要素を備え、追加の構成要素は、シリコンチップ、ピエゾバイブレータ、力センサ、発光ダイオード（ＬＥＤ）、およびライトガイドからなる群から選択される。
【００６３】
一実施形態では、この方法は、導電性多層膜上に少なくとも１つの追加層を提供するステップを含む。一実施形態では、導電性多層膜は、少なくとも１つの追加層を含むか、またはそれを備える。一実施形態では、少なくとも１つの追加層のうちの少なくとも１つは、本質的に透明である。一実施形態では、少なくとも１つの追加層のうちの少なくとも１つは、本質的に不透明である。一実施形態では、少なくとも１つの追加層のうちの少なくとも１つは、装飾層である。装飾層は、例えば、タッチのための位置情報を提供するために、導電性多層膜上にパターンを形成するために使用されてもよい。一実施形態では、保護層が導電性多層膜上に設けられる。追加層は、ベースプレートまたはカバープレートを含むことができる。ベースプレートおよびカバープレートのいずれも、アクリレートまたはＰＣなどの透明プラスチック材料、またはこれらの多層積層体、またはフロートガラス（ＳｉＯ２、Ｎａ２Ｏ、ＣａＯ、ＭｇＯからなる）、ソーダ石灰、またはアルミノケイ酸塩ガラスもしくはホウケイ酸塩ガラスなどのガラス材料、またはこのようなガラスおよび／またはプラスチック材料からなる積層体を含むことができる。典型的な自動車安全ガラスは、プラスチック、例えば、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）を間に埋め込んだ２枚のフロートガラスシートを含むことができる。
【００６４】
一実施形態では、導電性多層膜は、熱成形および／または射出成形を受ける。一実施形態では、導電性多層膜は、三次元形状を有するように形成される。
【００６５】
一実施形態では、導電性多層膜は、成形可能、可撓性、折畳み可能、および／または伸縮可能である。一実施形態では、導電性多層膜は、成形可能および／または伸縮可能である。一実施形態では、導電性多層膜は、成形可能であり、伸縮可能である。一実施形態では、導電性多層膜は、成形可能である。
【００６６】
一実施形態では、導電性多層膜は、三次元表面に沿って少なくとも一方向に、好ましくは可逆的に、かつ繰り返し、その屈曲を可能にするように、可撓性構造として形成される。一実施形態では、導電性多層膜は、少なくとも一方向に屈曲可能である。一実施形態では、導電性多層膜は、少なくとも二方向に同時に屈曲可能である。導電性多層膜の製造に用いられる材料によっては、導電性多層膜が屈曲し得る最小曲率半径は、例えば、０．５ｍｍ〜３ｍｍまたは１０ｍｍの範囲内に存在してもよい。一実施形態では、導電性多層膜が屈曲し得る曲率半径は、０．５ｍｍ〜３ｍｍまたは１０ｍｍの範囲内に存在する。最小曲率半径は、カーボンナノバッドなどのカーボンナノ構造を含む透明層について達成されてもよいが、他の材料については、可能な最小曲率半径は、より大きくてもよい。
【００６７】
一実施形態では、導電性多層膜は、三次元表面に沿って導電性多層膜を変形させることができるように、変形可能な構造として形成される。前記変形は、例えば、導電性多層膜の伸縮性に基づくことができ、例えば、熱成形を使用することによって実施することができる。可撓性および／または変形性は、ドーム形状構造のような湾曲した、または概して三次元形状の構造として、導電性多層膜の使用を可能にする付加的な有用性を有し得る。
【００６８】
上述の実施形態は、互いに任意の組み合わせで使用することができる。いくつかの実施形態を一緒に組み合わせて、さらなる実施形態を形成することができる。本出願が関連する導電性多層膜、方法、使用、またはタッチ感知装置は、上述の実施形態のうちの少なくとも１つを含むことができる。本明細書に記載される利益および利点は、１つの実施形態に関連し得るか、またはいくつかの実施形態に関連し得ることが理解されるであろう。実施形態は、記載された問題のいずれかまたはすべてを解決するもの、または記載された利益および利点のいずれかまたはすべてを有するものに限定されない。
【００６９】
本出願に記載される導電性多層膜は、透明導電材料を含む透明層の非導電性ベース層への接着性を向上させるという付加的な有用性を有する。透明誘電材料の薄いコーティング層を使用することで、透明導電材料を含む透明層の非導電性ベース層への接着性を高め、透明導電材料を含む透明層への保護を提供すると同時に、透明導電材料を含む透明層が、その最終製品を製造するために、さらに処理される、すなわち、電気コンタクトのパターニングまたは印刷を受けることを可能にするという追加の有用性を有する。本出願に記載されるように、本出願に記載される透明誘電材料のコーティング層を使用することで、導電性多層膜の環境安定性を向上させるとともに、導電性多層膜の光学ズーム信頼性を向上させるという付加的な有用性を有する。
【実施例】
【００７０】
ここで、記載された実施形態を、添付の図面に示す実施例で、詳細に説明する。
【００７１】
以下の説明は、いくつかの実施形態を開示するもので、当業者が本開示に基づく実施形態を利用できるような詳細である。実施形態のすべてのステップまたは特徴を詳細に説明しないが、これらのステップまたは特徴の多くは、本明細書に基づいて当業者には明らかであろう。
【００７２】
簡単にするために、以下の例示的な実施形態では、構成要素を繰り返す場合には、アイテムの番号が維持される。
【００７３】
図１に、本説明に記載する一実施形態による導電性多層膜１の断面図を模式的に示す。図１から、非導電性ベース層２、および非導電性ベース層２上に提供された透明導電材料を含む透明層３を含む導電性多層膜１を見ることができる。さらに、透明導電材料を含む透明層３は、コーティング層５を形成する透明誘電材料で少なくとも部分的に覆われている。透明導電材料を含む透明層３は、コーティング層５と非導電性ベース層２との間に位置する。コーティング層５の厚さは、１０〜６００ｎｍである。
【００７４】
図２は、図１に記載の導電性多層膜１の断面図を模式的に示し、これに、透明プライマー層４が、非導電性ベース層２と透明導電材料を含む透明層３との間に形成されているのを付加したものである。
【００７５】
導電性多層膜１は、その上に、またはそれに取り付けられた追加の構成要素を含んでもよいが、これらの追加の構成要素が添付の図面に示されていなくても、当業者には明らかである。
【００７６】
（実施例１：導電性多層膜の製造）
本実施例では、以下の材料を用いて導電性多層膜、すなわち、導電性多層膜１および導電性多層膜２を製造した。
【００７７】
【表１】
2021523433.tif 000003
【００７８】
【表２】
2021523433.tif 000004
【００７９】
さらに、以下の材料を用いて比較導電性多層膜Ｃを製造した。
【００８０】
【表３】
2021523433.tif 000005
【００８１】
最初に、非導電性ベース層を提供した。非導電性ベース層の厚さは、２５０μｍであった。
【００８２】
次に、透明導電材料を含む透明層を、非導電性ベース層上に提供した。透明導電材料として、この実施例で使用されるカーボンナノバッド分子は、例えば、フェロセンなどの触媒前駆体を使用する一酸化炭素などの炭素源、または金属粒子などの熱線発生器から生成される触媒、およびナノバッド分子の成長を促進することに加えて、生成物の純度を高める追加の薬剤から合成することができる。合成処理の詳細は、国際公開第２００７／０５７５０１号パンフレットに見出すことができる。
【００８３】
カーボンナノバッド分子を、国際公開第２００９／０００９６９号パンフレットに記載されているように、ニトロセルロースフィルタ上に堆積させ、次いで、透明なプライマー層上にプレス転写し、非導電性ベース層上に置き、その上に透明導電材料を含む透明層を形成した。
【００８４】
堆積後、透明導電材料を、カーボンナノバッド分子をｐ型ドーピングすることができる塩化金化合物を含有する溶媒溶液に暴露した（処理ステップ：ｐ型ドーピング）。ｐ型ドーピング後、カーボンナノバッド分子の結合を改善し、残留水分を除去するために、空気循環対流炉内で乾燥した（処理ステップ：乾燥）。
【００８５】
その後、透明導電材料を含む透明層を透明誘電材料で覆って、コーティング層を形成した。コーティング層は、導電性多層膜１および２にコーティング層のために提供した。コーティング層は、透明導電材料を含む透明層を、選択したポリマーと溶媒（メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ））の組成物でスロットダイコーティングを用いて覆うことにより形成した。（処理ステップ：コーティング）。乾燥したコーティング層の厚さは、約１００ｎｍであった。スロットダイコーティングの後、約１０分間にわたって、１００℃の温度で乾燥した。
【００８６】
比較導電性多層膜Ｃは、透明導電材料を含む透明層上にコーティング層を形成しなかったことを除いて、導電性多層膜１および２と他の点では同様の方法で製造した。
【００８７】
その後、銀コンタクトパッドを、コーティング層上にシルクスクリーン印刷によって印刷し、その後、コーティング層を介して、透明導電材料を含む透明層上で部分的に溶解した。次に、形成した導電性多層膜を約１０分間にわたって１００℃で乾燥した（処理ステップ：銀コンタクト印刷）。
【００８８】
上記のように導電性多層膜を製造した後、両面エラストマーロールを備えたＴｅｋＮｅｋコンタクトクリーナーに膜を通し、そこから塵および粒子を除去した（処理ステップ：コンタクト洗浄）。
【００８９】
その後、３つの導電性多層膜を温度８５℃、相対湿度８５％で７２時間にわたって保持することによって、加速時効を行った（処理ステップ：加速時効）。装置は、モデルＷｅｉｓｓ  ＷＫＬ  １００の環境チャンバーを使用した。
【００９０】
（シート抵抗測定）
上述の異なる処理ステップの間、異なる処理ステップにおけるシート抵抗（Ω／□）は、加速時効前に四点プローブ（Ｊａｎｄｅｌ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｌｉｍｉｔｅｄ製）を用いて測定され、その後、Ａｇｉｌｅｎｔデジタルマルチメーターを用いて２つの銀コンタクトを用いた。各測定点について、１８個の３０×３０ｍｍのＣＮＢ正方形のサンプルを使用した。結果を表１に示す。
【００９１】
【表４】
2021523433.tif 000006
【００９２】
得られた試験結果に基づくと、導電性多層膜１および２は、高温および高湿度で、比較導電性多層膜Ｃ２よりも、はるかに安定であることが分かった。
【００９３】
（接着性試験）
その後、製造した３つの導電性多層膜について、以下のようにして接着性試験を行った。
【００９４】
透明導電材料を含む透明層の非導電性ベース層への接着強度を評価するために、シート抵抗（Ω／□）を最初に四点プローブ（Ｊａｎｄｅｌ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｌｉｍｉｔｅｄ製）を用いて測定した。次いで、透明導電材料を含む透明層上で、３Ｍスコッチ透明膜テープ６００に手で圧力を加えて直接プレスすることで、そのテープを貼り付けた。１０秒間待った後、テープを制御された動作で剥がして、透明導電材料がどれだけ除去されたかを評価するために、シート抵抗（Ω／□）を再び測定した。
【００９５】
結果を表２に示す。
【００９６】
【表５】
2021523433.tif 000007
【００９７】
得られた試験結果から、コーティング層を含む導電性多層膜１および２を用いて、透明導電材料を含む透明層の良好な結合強度が得られることが分かった。
【００９８】
当業者には、技術の進歩に伴い、基本概念を様々な方法で実施することができることが明らかである。したがって、実施形態は、上述の例に限定されない。代わりに、それらは、特許請求の範囲内で変更することができる。
【図１】
2021523433.tif 000008
【図２】
2021523433.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月20日(2020.4.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非導電性ベース層（２）と、前記非導電性ベース層上に提供された透明導電材料を含む透明層（３）とを含む導電性多層膜（１）であって、前記透明導電材料を含む透明層は、前記透明導電材料を含む透明層（３）上に、コーティング層（５）を形成する透明誘電材料によって少なくとも部分的に覆われ、前記透明導電材料を含む透明層（３）が前記コーティング層（５）と前記非導電性ベース層（２）との間に位置するようになり、前記透明導電材料が、導電性高アスペクト比分子構造（ＨＡＲＭＳ）ネットワークを含み、またはそれからなり、前記導電性ＨＡＲＭネットワークは、カーボンナノ構造を含み、前記透明誘電材料はポリマーを含むか、それからなり、前記ポリマーは、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択され、前記コーティング層の厚さは、前記コーティング層（５）を介する前記透明導電材料を含む透明層（３）の処理を可能にするために、１０〜４００ｎｍである、導電性多層膜。
【請求項２】
前記コーティング層の厚さが、３０〜４００ｎｍ、または５０〜３００ｎｍ、または６０〜２００ｎｍ、または７０〜１５０ｎｍである、請求項１に記載の導電性多層膜。
【請求項３】
前記透明導電材料は、前記透明導電材料の少なくとも一部が露出するように、前記透明誘電材料に部分的に埋め込まれる、請求項１または２に記載の導電性多層膜。
【請求項４】
前記透明誘電材料が、溶媒、光吸収添加剤、ドーパント、接着促進剤、硬化剤、またはそれらの任意の組合せをさらに含む、請求項１に記載の導電性多層膜。
【請求項５】
前記非導電性ベース層（２）が、ポリマーまたはガラスを含むか、またはそれらからなる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の導電性多層膜。
【請求項６】
前記導電性多層膜（１）は、透明プライマー層（４）を含み、前記透明プライマー層は、前記非導電性ベース層（２）と、前記透明導電材料を含む透明層（３）との間に位置し、前記透明導電材料を含む透明層と直接接触する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の導電性多層膜。
【請求項７】
前記透明プライマー層（４）が、ポリマーを含むか、またはそれからなる組成物から形成され、前記ポリマーは、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される、請求項６に記載の導電性多層膜。
【請求項８】
前記透明プライマー層（４）の厚さが、少なくとも５０ｎｍ、または５０〜２０００ｎｍ、または５０〜１０００ｎｍ、または１５０〜５００ｎｍである、請求項６または７に記載の導電性多層膜。
【請求項９】
前記導電性多層膜（１）が成形可能、可撓性、折り畳み可能、および／または伸縮可能である、または前記導電性多層膜が成形可能および／または伸縮可能である、または前記導電性多層膜が成形可能である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の導電性多層膜。
【請求項１０】
・非導電性ベース層（２）を提供するステップと、
・前記非導電性ベース層（２）上に透明導電材料を含む透明層（３）を提供するステップであって、前記透明導電材料は、導電性高アスペクト比分子構造（ＨＡＲＭＳ）ネットワークを含み、またはそれからなり、前記導電性ＨＡＲＭＳネットワークは、カーボンナノ構造を含む、ステップと、
・前記透明導電材料を含む透明層を透明誘電材料で少なくとも部分的に覆うステップであって、前記透明導電材料を含む透明層上にコーティング層（５）を形成して、前記透明導電材料を含む透明層が、前記コーティング層（５）と前記非導電性ベース層（２）との間に存在するようにして、前記透明誘電材料がポリマーを含むか、またはそれからなり、前記ポリマーが、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、モノマーの１つが塩化ビニリデンであるコポリマー、ポリメタクリレート（ＰＭＭＡ）、および、それらの任意の組合せからなる群から選択され、前記コーティング層の厚さは、前記コーティング層（５）を介して前記透明導電材料を含む透明層（３）の処理を可能にするために、１０〜４００ｎｍである、ステップと、
を含む、導電性多層膜（１）の製造方法。
【請求項１１】
前記透明導電材料を含む透明層（３）を前記透明誘電材料で少なくとも部分的に覆うステップが、以下の処理、すなわち、スロットダイコーティング、メニスカスコーティング、ローラーコーティング、スクリーン印刷、グラビアコーティング、フレキソコーティング、オフセットコーティング、ナイフコーティング、キスコーティング、ロッドコーティング、ブレードコーティング、物理蒸着のうちの少なくとも１つを使用することによって実施される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の導電性多層膜（１）において、前記透明導電材料を含む透明層（３）を保護するため、前記透明導電材料を含む透明層の前記非導電性ベース層への接着性を改善するため、前記導電性多層膜の電気的性能を改善するため、および／または前記導電性多層膜の機械的および／または環境的安定性を強化するための、１０〜６００ｎｍの厚さを有するコーティング層（５）としての透明誘電材料の使用。
【請求項１３】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の導電性多層膜を備える、タッチ感知装置。
【請求項１４】
タッチセンサ、光起電システム、加熱用途、電流導体、表示システム、表示電極、照明システム、光スイッチ、または光制御膜における、請求項１〜９のいずれか一項に記載の導電性多層膜（１）の使用。
【請求項１５】
光起電システム、加熱用途、電流導体、表示システム、表示電極、照明システム、光スイッチ、または光制御膜における、請求項１３に記載のタッチ感知装置の使用。
【国際調査報告】
2021523433.tif 000010
2021523433.tif 000011
2021523433.tif 000012