(57)【要約】  本発明は、安全な状態に置かれる必要のある要素又は孔（Ｓ）を覆うように設計された安全装置（１０００）であって、コード化本体（１１００）と、安全カバー（１４００）と、コード化本体（１１００）と安全カバー（１４００）との間に配置されたロック要素（１２００）と、を備え、コード化本体（１１００）は、第１の接触面（１１３０）及び第２の接触面（１１３１）を含み、ロック要素（１２００）は、第１の接触面（１１３０）及び第２の接触面（１１３１）に当接するように構成された当接要素（１２２０）を含み、コード化本体（１１００）が、第１の接触面（１１３０）と第２の接触面（１１３１）との間に配置された解放ロック要素（１１４０）を含む、安全装置（１０００）に関する。【選択図】図１Ｃ
2021523062.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
安全な状態に置かれる要素又は孔（Ｓ）を覆うように設計された安全装置（１０００，８０００，９０００，１００００，１２０００）であって、
コード化本体（１１００，７１００）と、
安全カバー（１４００，４４００，６４００）と、
前記コード化本体（１１００，７１００）と前記安全カバー（１４００，４４００，６４００）との間に配置されたロック要素（１２００，３２００，４２００，６２００）と、
を備え、
前記コード化本体（１１００，７１００）は、第１の接触面（１１３０，７１３０）及び第２の接触面（１１３１，７１３１）を含み、
前記ロック要素（１２００，３２００，４２００，６２００）は、前記第１の接触面（１１３０，７１３０）及び前記第２の接触面（１１３１，７１３１）に当接するように構成された当接要素（１２２０，３２２０，４２２０，６２２０）を含み、
前記コード化本体（１１００，７１００）は、前記第１の接触面（１１３０，７１３０）と前記第２の接触面（１１３１，７１３１）との間に配置された解放ロック要素（１１４０，７１４０，７１４１）を含む、
ことを特徴とする、安全装置（１０００，８０００，９０００，１００００，１２０００）。
【請求項２】
前記コード化本体（１１００，７１００）は、前記当接要素（１２２０，３２２０，４２２０，６２２０）及び前記解放ロック要素（１１４０，７１４０，７１４１）を少なくとも部分的に内部に配置することができるコーディングキャビティ（１１６０）を含む、請求項１に記載の安全装置（１０００，８０００，９０００，１００００，１２０００）。
【請求項３】
前記コーディングキャビティ（１１６０）は、前記第１の接触面（１１３０，７１３０）と前記第２の接触面（１１３１，７１３１）との間に配置される、請求項１又は２に記載の安全装置（１０００，８０００，９０００，１００００，１２０００）。
【請求項４】
前記コード化本体（１１００，７１００）は、前記コーディングキャビティ（１１６０）に接続された解放キャビティ（１１７０，７１７２）を含み、該解放キャビティ（１１７０，７１７２）を前記当接要素（１２２０，３２２０，４２２０，６２２０）が通過することができる、請求項１〜３の何れか１項に記載の安全装置（１０００，８０００，９０００，１００００，１２０００）。
【請求項５】
前記解放ロック要素（１１４０，７１４０，７１４１）は、前記解放キャビティ（１１７０，７１７２）の長手延長部に沿って少なくとも部分的に配置される、請求項４に記載の安全装置（１０００，８０００，９０００，１００００，１２０００）。
【請求項６】
前記安全カバー（１４００，４４００，６４００）が溝（１４１１，６４１１）を含む、請求項１〜５の何れか１項に記載の安全装置（１０００，８０００，９０００，１００００，１２０００）。
【請求項７】
前記第１の接触面（１１３０，７１３０）と前記解放キャビティ（１１７０，７１７２）との間の距離及び／又は前記第２の接触面（１１３１，７１３１）と前記解放キャビティ（１１７０，７１７２）との間の距離は、前記溝（１４１１，６４１１）の位置によって決まり、好ましくは、複数の溝（１４１１，６４１１）の寸法に等しく、より好ましくは、前記溝（１４１１，６４１１）のうちの１つの溝の寸法の倍数に等しい、請求項４及び６に記載の安全装置（１０００，８０００，９０００，１００００，１２０００）。
【請求項８】
前記安全カバー（１４００，４４００，６４００）は、前記ロック要素（１２００）のためのシート（１４１２）を含む、請求項１〜７の何れか１項に記載の安全装置（１０００，８０００，９０００，１００００，１２０００）。
【請求項９】
前記ロック要素（１２００，３２００，４２００）が本体（１２１０，３２１０，４２１０）を含み、前記本体（１２１０）が平面を描き、前記当接要素（１２２０，３２２０，４２２０）は、前記平面に対して傾斜している、請求項１〜８の何れか１項に記載の安全装置（１０００，３０００，４０００，５０００，１２０００）。
【請求項１０】
前記コード化本体（７１００）は、第１の当接リング（７１３３）及び第２の当接リング（７１３２）を含み、
前記第１の当接リング（７１３３）は、前記第１の接触面（７１３０）を含み、
前記第２の当接リング（７１３２）は、前記第２の接触面（７１３１）を含み、
前記第１の当接リング（７１３３）及び前記第２の当接リング（７１３２）は、前記コード化本体（７１００）のコーディング位置において互いに対して移動可能であり、前記コード化本体（７１００）のロック位置において互いに対して固定される、請求項１〜９の何れか１項に記載の安全装置（１０００，８０００，９０００，１００００，１２０００）。
【請求項１１】
前記コード化本体（７１００）は、複数のロックリング（７１９１，７１９２，７１９３）を含み、これらの間に前記第１の当接リング（７１３３）及び前記第２の当接リング（７１３２）が配置され、
前記コード化本体（７１００）は、前記第１の当接リング（７１３３）、前記第２の当接リング（７１３２）及び前記複数のロックリング（７１９１，７１９２，７１９３）が組み付けられる支持要素（７１９４）を含む、請求項１０に記載の安全装置（１０００，８０００，９０００，１００００，１２０００）。
【請求項１２】
前記ロック要素は、前記当接要素（１２２０）の当接要素の一方向での通過を可能にして、反対方向への通過を阻止するように構成された１又は２以上の一方向通過要素（１２１４２）を含み、及び／又は前記ロック要素は、前記コード化本体における前記当接要素（１２２０）の挿入方向に対して傾斜した１又は２以上の面（１２１４３）を含む、請求項１〜１１の何れか１項に記載の安全装置（１２０００）。
【請求項１３】
安全な状態に置かれる要素又は孔（Ｓ）を覆うように設計された安全装置（１００００）であって、
安全カバー（１０４００）と、前記安全カバー（１０４００）と前記安全な状態に置かれる要素又は孔（Ｓ）との間に配置されたロック要素（１２００，３２００，４２００，６２００，１０２００）と、
を備え、
前記安全カバー（１０４００）が、第１の接触面（１１３０，７１３０）及び第２の接触面（１１３１，７１３１）を含み、前記ロック要素（１２００，３２００，４２００，６２００，１０２００）が、前記第１の接触面（１１３０，７１３０）及び前記第２の接触面（１１３１，７１３１）に当接するように構成された当接要素（１２２０，３２２０，４２２０，６２２０，１０２２０）を含み、
前記安全カバー（１０４００）が、前記第１の接触面（１１３０，７１３０）と前記第２の接触面（１１３１，７１３１）との間に配置された解放ロック要素（１１４０，７１４０，７１４１）を含む、
ことを特徴とする、安全装置（１００００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安全な状態に置く必要のある要素又は孔を覆うように設計された安全装置に関する。より具体的には、本発明は、所定の組み合わせに従って移動させることにより取り外すことができる安全カバーを備えた、安全な状態に置く必要のある要素又は孔を覆うことを可能にする装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
様々な応用分野において、許可されたオペレーター／ユーザによって排他的にアクセスできるように、安全な状態に置く必要のある要素を覆うことが必要となる場合が多い。
【０００３】
一例として、安全な状態に置く必要のある要素は、自動車又はオートバイのホイールリムのロックボルト又はナットとすることができる。代替として、安全な状態に置く必要がある要素は、自動車又はオートバイのフィラーキャップとすることができる。別の代替として、安全な状態に置く必要がある要素は、ボルト、ナット、又は装置のボタンとすることができる。別の代替として、安全な状態に置く必要のある要素は、例えば、自動車又はオートバイのフィラーキャップの孔、又は電器コンセント、その他などの孔又はキャビティとすることができる。より一般的には、安全な状態に置く必要のある要素は、許可されていないオペレーター／ユーザによる回転、押し込み、取り外し、アクセス、その他が禁止されている要素とすることができる。
【発明の概要】
【０００４】
本発明は、安全カバーを通じて、安全カバーが取り外されない限りこのような要素へのアクセスを阻止するように要素を覆う安全装置によって、かかる要素を安全な状態に置くことを可能にする。安全カバーの取り外しは、予め定められた組み合わせに従って移動する必要であり、従って、この取り外しは、かかる要素がこの組み合わせを知っているスタッフよって排他的にアクセスできるようになる。
【０００５】
本発明の一実施形態は、安全な状態に置く必要がある要素又は孔を覆うように設計された安全装置であって、安全装置は、コード化本体、安全カバー、及びコード化本体と安全カバーとの間に配置されるロック要素を含み、コード化本体は、第１の接触面及び第２の接触面を含み、ロック要素は、第１の接触面及び第２の接触面に当接するように構成された当接要素を含み、コード化本体は、第１の接触面と第２の接触面との間に配置される解放ロック要素を含む、安全装置に関することができる。
【０００６】
幾つかの実施形態において、コード化本体は、当接要素及び解放ロック要素を少なくとも部分的に内部に配置することができるコーディングキャビティを備えることができる。
【０００７】
幾つかの実施形態において、コーディングキャビティは、第１の接触面と第２の接触面との間に含めることができる。
【０００８】
幾つかの実施形態において、コード化本体は、コーディングキャビティに接続された解放キャビティを含むことができ、該解放キャビティを当接要素が通過することができる。
【０００９】
幾つかの実施形態において、解放ロック要素は、解放キャビティの長手方向延長に沿って少なくとも部分的に配置することができる。
【００１０】
幾つかの実施形態において、安全カバーは溝を備えることができる。幾つかの実施形態において、第１の接触面と解放キャビティとの間の距離及び／又は第２の接触面と解放キャビティとの間の距離は、溝の位置によって決まることができ、好ましくは、複数の溝の寸法に等しく、更により好ましくは、溝のうちの１つの溝の寸法の倍数に等しくすることができる。
【００１１】
幾つかの実施形態において、安全カバーは、ロック要素のためのシートを含むことができる。
【００１２】
幾つかの実施形態において、ロック要素は本体を含むことができ、該本体は、平面を描くことができ、当接要素は、平面に対して傾斜することができる。
【００１３】
幾つかの実施形態において、コード化本体は、第１の当接リング及び第２の当接リングを含むことができ、第１の当接リングは、第１の接触面を含むことができ、第２の当接リングは、第２の接触面を含むことができ、第１の当接リング及び第２の当接リングは、コード化本体のコーディング位置において互いに対して移動可能であり、コード化本体のロック位置で互いに対して固定することができる。
【００１４】
幾つかの実施形態において、コード化本体は、複数のロックリングを含むことができ、これらの間に第１の当接リング及び第２の当接リングがあり、コード化本体は、第１の当接リング、第２の当接リング、及び複数のロックリングが組み付けられる支持要素を備えることができる。
【００１５】
幾つかの実施形態において、ロック要素は、当接要素の一方向での通過を可能にして、反対方向への通過を阻止するような１又は２以上の一方向通過要素を含むことができ、及び／又はロック要素は、コード化本体における当接要素の挿入方向に対して傾斜した１又は２以上の表面を含むことができる。
【００１６】
本発明の更なる実施形態は、安全な状態に置く必要がある要素又は孔を覆うように設計された安全装置であって、安全装置は、安全カバーと、該安全カバーと安全な状態に置かれる要素又は孔との間に配置されるロック要素とを含み、安全カバーは、第１の接触面及び第２の接触面を含み、ロック要素は、第１の接触面と第２の接触面に当接するように構成された当接要素を含み、安全カバーは、第１の接触面と第２の接触面との間に配置される解放ロック要素を含む、安全装置に関することができる。
【００１７】
本発明の更なる特徴及び利点は、非排他的な幾つかの好ましい実施形態の以下の詳細な説明の分析を通じて明らかになり、これらは、添付図面の助けを借りて例示的且つ非限定的な実施例として例証される。図面では、同じ参照番号が同じ構成要素を表している。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１Ａ】本発明の１つの実施形態による安全装置１０００を概略的に示す図である。
【図１Ｂ】本発明の１つの実施形態による安全装置１０００を概略的に示す図である。
【図１Ｃ】本発明の１つの実施形態による安全装置１０００を概略的に示す図である。
【図１Ｄ】本発明の１つの実施形態による安全装置１０００を概略的に示す図である。
【図２】安全装置１０００の使用方法を概略的に示す図である。
【図３】本発明の代替の実施形態による複数のロック要素を概略的に示す図である。
【図４】本発明の代替の実施形態による複数のロック要素を概略的に示す図である。
【図５】本発明の代替の実施形態による複数のロック要素を概略的に示す図である。
【図６】本発明の代替の実施形態による複数のロック要素を概略的に示す図である。
【図７Ａ】本発明の代替の実施形態によるコード化本体７１００を概略的に示す図である。
【図７Ｂ】本発明の代替の実施形態によるコード化本体７１００を概略的に示す図である。
【図７Ｃ】本発明の代替の実施形態によるコード化本体７１００を概略的に示す図である。
【図８】本発明の代替の実施形態による安全装置８０００を概略的に示す図である。
【図９】本発明の代替の実施形態による安全装置９０００を概略的に示す図である。
【図１０Ａ】本発明の１つの代替の実施形態による安全装置１０００を概略的に示す図である。
【図１０Ｂ】本発明の１つの代替の実施形態による安全装置１０００を概略的に示す図である。
【図１１Ａ】本発明の１つの代替の実施形態による安全装置１１０００を概略的に示す図である。
【図１１Ｂ】本発明の１つの代替の実施形態による安全装置１１０００を概略的に示す図である。
【図１２Ａ】本発明の１つの代替の実施形態による安全装置１２０００を概略的に示す図である。
【図１２Ｂ】本発明の１つの代替の実施形態による安全装置１２０００を概略的に示す図である。
【図１２Ｃ】本発明の１つの代替の実施形態による安全装置１２０００を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１Ａ〜１Ｄは、本発明の１つの実施形態を概略的に示す図である。図１Ａは、安全装置１０００の分解図を概略的に示し、図１Ｂは、安全な状態に置く必要がある要素Ｓへの安全装置１０００の適用を概略的に示している。図１Ｂに示す事例では、安全な状態に置かれる要素Ｓはボルトである。しかしながら、本発明は、このタイプの要素を安全な状態に置くことに限定されるものではなく、例えば、回転、押し付け、取り外し、又はアクセスされてはならない何らかの要素を安全な状態に置くのに使用することができる。
【００２０】
図１Ａで分かるように、安全装置１０００は、コード化本体１１００、安全カバー１４００、及びロック要素１２００を備える。一般的に、ロック要素１２００は、所定の組み合わせによる安全カバー１４００の簡単な動きによって、安全カバー１４００をコード化本体１１００から取り外すことができるように構成されている。
【００２１】
本明細書に示される実施形態では、安全カバー１４００は、内側カバー１４１０、穿孔防止要素１４２０、及び外側カバー１４３０を備える。しかしながら、以下の記載において明確に説明するように、安全カバー１４００は単一の要素として作ることができることは理解できる。内側カバー１４１０は、安全装置１１００をロック及び解除するのを可能にする特性を説明するために、本明細書の残りの部分においてより詳細に説明される。
【００２２】
穿孔防止要素１４２０は、安全カバー１４００を取り外すのを許可されていないスタッフによる穿孔を阻止する機能を有する。従って、穿孔防止要素１４２０は、例えば、穿孔防止金属で作られた特別なプレートとすることができる。従って、穿孔に対する阻止が不必要であると考えられる実施形態が可能となるか、又は内側カバー１４１０及び／又は外側カバー１４３０が穿孔防止金属で作られている実施形態が可能となるので、穿孔防止要素１４２０は任意と見なされることは明らかである。
【００２３】
外側カバー１４３０は、内側カバー１４１０及び外側カバー１４３０に異なる材料及び／又は金型を使用することができるので、装置の製造を容易にすることに加えて、内側カバー１４１０を保護する同様の機能を有する。しかしながら、穿孔防止要素１４２０の場合と同様に、外側カバー１４３０は任意選択と見なされ、外側カバー１４３０の機能が内側カバー１４１０によって提供される実施形態を提供可能となる。
【００２４】
ロック要素１２００は、コード化本体１１００と安全カバー１４００との間に配置される。具体的には、本明細書に示される実施形態では、ロック要素１２００は、コード化本体１１００と内側カバー１４１０との間に配置される。更に具体的には、本明細書に示される実施形態では、以下の記載においてより明確になるように、ロック要素１２００は、それぞれのシート（ｓｅａｔ、着座部）の内側で内側カバー１４１０に事前に挿入されて、安全カバー１４００がコード化本体１１００上に配置されるときに、ロック要素１２００は２つの要素の間に配置されるようになる。
【００２５】
このために、本明細書に示される実施形態では、ロック要素１２００は、実質的に円形形状及び／又は弾性圧縮を可能にする形状を有する。より具体的には、本明細書に示される実施形態では、ロック要素１２００はスナップリングであり、これは、周知のように、弾性的に動作することを意味する。具体的には、ロック要素１２００は、圧縮、それぞれのシートへの挿入及び解除をすることができ、その結果、安全カバー１４００に作用する弾性スラスト動作により、安全カバー１４００に対してロック要素１２００が所定位置に維持される。具体的には、それぞれのシートにロック要素１２００を挿入することにより、安全カバー１４００のキャビティの長手延長方向に移動するのが阻止される。逆に、ロック要素１２００が安全カバー１４００に押し付けられても、十分な力の印加を受けて、以下に説明するように安全カバー１４００に対して回転することができる。
【００２６】
図１Ｂで分かるように、安全な状態に置かれる要素Ｓへの安全装置１０００の適用は、安全な状態に置かれる要素Ｓへのコード化本体１１００の最初の適用と、その後でロック要素１２００が事前に内部に配置されていた安全カバー１４００のコード化本体１１００への適用によって得られる。具体的には、本明細書に示される実施形態では、図１Ｃで分かるように、コード化本体１１００は、安全な状態に置かれる要素Ｓ内に拘束させることができる形状の固定要素１１１０を備える。本明細書に示される実施形態では、固定要素１１１０は、複数の小さなブレードによって構成され、これらは、安全な状態に置かれる要素Ｓに設けられた対応する孔に挿入することによって圧縮されて、コード化本体１１００と安全な状態に置かれる要素Ｓとの間の結合を確実にするようになる。しかしながら、固定要素１１１０の異なる実施形態が可能であることは明らかであろう。例えば、固定要素１１１０を異なる形状にすることは可能であるが、しかしながら、コード化本体１１００を安全な状態に置かれる要素Ｓに互いに実質的に一体であるように接合することを可能にするはずである。代替の実施形態では、安全装置１０００を安全な状態に置かれる要素Ｓに接着又は溶接することも実施可能であり、その結果、固定要素１１１０は、接着剤、溶接又は同様のシステムからなる。幾つかの実施形態において、構成要素１１００及び構成要素Ｓは、互いに接合されるのではなく、例えば、金型によって構成される単一部品で置き換えることができる。
【００２７】
図１Ｃに示されるように、コード化本体１１００は、接触面１１３０及び接触面１１３１を備えている。本明細書に示される実施形態では、接触面１１３０、並びに接触面１１３１は、コード化本体１１００の長手延長方向軸に対して実質的に半径方向に延びる。しかしながら、この実施形態は必須ではない。実際に、以下の説明から明らかなように、接触面１１３０及び／又は接触面１１３１が、ロック要素１２００の動きをロックできるような形状を有することで十分であろう。
【００２８】
ロック要素１２００は、接触面１１３０及び接触面１１３１に当接するように構成された当接要素１２２０を備える。この特定の実施形態では、ロック要素１２００は、スナップリングの形状、すなわち実質的に円弧の形状の本体１２１０を実質的に備えており、好ましくは２１０度から３５０度の間に半径方向の延長部が含まれる。
【００２９】
本明細書に示される実施形態では常に、ロック要素１２００はまた、対応する接触面に当接するように構成された当接要素１２２０を備えている。具体的には、本明細書に示される実施形態では、当接要素１２２０は、本体１２１０に対して実質的に半径方向に配向された本体１２１０の延長部を介して得られる。より具体的には、本明細書に示される実施形態では、当接要素１２２０の延長部は、本体１２１０の内側に向けられている。しかしながら、本発明は、この実施形態に限定されるものではなく、本体１２１０の外側に向けた延長部も実施可能である。
【００３０】
コード化本体１１００は更に、接触面１１３０と接触面１１３１との間に配置された解放ロック要素１１４０を備える。この特性により、以下の説明で明確に説明されるように、コード化本体１１００のコーディングを知っているスタッフによってのみ、安全カバーを安全な状態に置かれる要素Ｓから取り出すことができる。
【００３１】
内側カバー１４１０の断面を示す図１Ｄで分かるように、内側カバー１４１０は、シート１４１２を備える。ロック要素１２００は、ロック要素１２００の圧縮、シート内でのロック要素１２００のそれぞれの位置決め、及びその弾性解放によってシート１４１２に挿入される。図でも分かるように、内側カバー１４１０は内部溝１４１１を備える。溝１４１１は、安全な状態に置かれる要素Ｓの外形と一致する形状を有する。具体的には、溝１４１１の形状は、クリックとともに、安全な状態に置かれる要素Ｓ上の内側カバー１４１０の回転を可能にするようなものである。換言すると、溝１４１１のサイズは、安全な状態に置かれる要素Ｓの表面に対する内側カバー１４１０の移動を可能にするようなものであるが、これは、溝１４１１と安全な状態に置かれる要素Ｓの外形との間の相互作用に打ち勝つのに十分であることが必要な力を加えることによってのみ可能である。この相互作用は、上述のクリックによって構成され、これにより、以下に明確に説明するように、安全カバー１４００の取り外しを許可されたスタッフが、安全カバー１４００を取り外すようにコード化本体１１００に関連付けられた組み合わせを実行できるようになる。しかしながら、安全カバー１４００の回転角度を目視で簡単に測定することにより、溝１４１１がなくても本発明を実施できることは明らかである。この操作を容易にするために、安全カバー１４００及び／又はコード化本体及び／又は安全な状態に置かれる要素Ｓは、本明細書に示されていない１又は２以上の位置合わせマークを含むことができる。
【００３２】
図１Ｃで分かるように、コード化本体１１００は、当接要素１２２０を内部に配置することができるコーディングキャビティ１１６０を備える。当接要素１２２０の移動方向において、コーディングキャビティは、接触面１１３０と接触面１１３１との間に含まれる。
【００３３】
図１Ｃで分かるように、コード化本体１１００は、コーディングキャビティ１１６０に接続された解放キャビティ１１７０を含み、該解放キャビティ１１７０を当接要素１２２０が通過することができる。具体的には、以下に説明するように位置合わせがなされると、ロック要素１２００又は少なくとも当接要素１２２０は、安全装置１０００を解放するために解放キャビティ１１７０を通過することができる。
【００３４】
図１Ｃで分かるように、コード化本体１１００は更に、解放ロック要素１１４０を含み、解放キャビティ１１７０の長手延長方向に沿って少なくとも部分的に配置されるようになる。解放ロック要素１１４０の寸法は、解放キャビティ１１７０の反対側の解放ロック要素１１４０側の位置から解放キャビティ１１７０に向かって当接要素１２２０が移動するのを阻止するようなものである。具体的には、解放ロック要素１１４０の存在は、この移動を阻止し、解放キャビティ１１７０の外に移動するために、当接要素１２２０は、以下に説明するように、解放キャビティ１１７０の反対側の解放ロック要素１１４０側の位置から開始して迷路形状の経路をたどるように強制される。解放ロック要素１１４０の形状及び位置は、迷路形状の経路を少なくとも部分的に定め、従って、安全装置１０００を解除する必要がある人に知らせる必要がある組み合わせを定める。
【００３５】
図１Ｄで分かるように、内側カバー１４１０の末端部分は、１又は２以上のスラスト要素１４１４、例えば、弾性タブを含み、コード化本体１１００に対して内側カバーを反対方向にスラストするように構成されている。スラスト要素１４１４は、安全カバー１４００をコード化本体から離れて移動させることを可能にする。これにより、有利には、ロック要素１２００の一部、例えば当接要素１２２０を適切な溝１１２０に挿入することが可能になる。その結果、コード化本体１１００に対する安全カバー１４００の偶発的な移動を阻止することが可能になる。図２は、図１Ａから図１Ｄに示される本発明の実施形態の使用方法を概略的に示す。具体的には、図２は、ロック要素１２００の上面図と、ロック要素１２００と相互作用するコード化本体１１００の一部分の簡略図とを概略的に示している。図２は、様々な動作ステップＳ２０〜Ｓ２７を示している。コード化本体１１００に対する安全カバー１４００の移動は、各ステップの左側に概略的に示されている。
【００３６】
図２で分かるように、ステップＳ２０において、安全カバー１４００は、コード化本体１１００の方向に移動され、その結果、キャビティ１７００を通してロック要素１２００が挿入される。すなわち、ステップＳ２１において、ロック要素１２００は、キャビティ１１６０の内側にある。このステップから、安全カバー１４００が右又は左に十分に回転すると、安全カバー１４００がコード化本体１１００にロックされる。
【００３７】
例として、ステップＳ２３において、安全カバー１４００は、コード化本体１１００に対して左に、すなわち反時計回りに回転される。ロック要素１２００は、安全カバー１４００においてシート内部に配置されているので、他の力が作用しない場合、ロック要素１２００は、上記で示されるように、安全カバー１４００と一緒に平行に移動する。具体的には、ロック要素１２００が、安全カバー１４００において弾性的に取り付けられていると、ロック要素１２００は、安全カバー１４００に対して摩擦を発生する。これは、ロック要素１２００の位置が固定されているときに、これらの要素間に存在する摩擦を超える力が加えられた場合、どのような場合でも安全カバー１４００が回転できることを意味する。逆に、ロック要素１２００の位置が固定されていない場合には、ロック要素１２００は、安全カバー１４００と一緒に回転する。
【００３８】
この時点では、ステップＳ２３及びＳ２４に示されるように、安全カバーは、コード化本体１１００から分離することができない。実際には、当接要素１２２０は、溝１１２０と、又は溝１１２０が存在しない場合はコード化本体と接触し、従って、安全カバー１４００がコード化本体１１００から分離するのを防ぐ。スラスト要素１４１４は、当接要素１２２０を溝１１２０に挿入し、これにより、有利には、コード化本体１１００に対する安全カバー１４００のあらゆる動きが阻止される。従って、安全装置は、要素又は孔Ｓにロックされる。
【００３９】
この時点で、安全カバー１４００を時計回り又は反時計回りにランダムに回転させると、安全カバー１４００をコード化本体１１００から分離することができない。第一に、これは、ロック要素１２００が溝１１２０内に配置されていることにより、ロック要素１２００の回転が不可能であって阻止されることに起因して発生する。何れの場合も、この問題を克服するためにスラスト要素１４１４に圧力が加えられたとしても、解放ロック要素１１４０が存在するために、当接要素１２２０をキャビティ１１７０からランダムな動きで取り出すことは不可能である。詳細には、ステップＳ２５、Ｓ２６、Ｓ２７に示すように、安全カバーを取り出す唯一の方法は、接触面１１３０、１３１１と解放キャビティ１１７０の相対位置により与えられ、並びに解放ロック要素１１４０の形状及び位置によって与えられる所定のコーディングに従って迷路形状の経路を移動することに基づく。このように、組み合わせは、回転要素及びスラスト要素を含み、上述の要素の形状及び位置を変えることによって、多数の実施可能な組み合わせに従って構成することができる。
【００４０】
上記の状況において、スラスト要素１４１４の存在下で、スラスト動作がロック要素１２２０を溝１１２０から解放することを可能にする場合にのみ、回転ステップが実施可能であることは明らかであろう。従って、スラスト要素１４１４の存在下での組み合わせの使用は、スラスト運動と回転運動を一緒に適正に適用することを必要とする。更に、安全カバー１４００をスラストしてロック要素１２２０を解放し、安全カバー１４００とロック要素１２２０を共に回転できるようにするのではなく、安全カバー１４００を引く必要があるように装置を構成することができる代替の実施形態を実施できることは明らかであろう。
【００４１】
幾つかの実施形態において、正しい組み合わせの入力を容易にするために、接触面１１３０と解放キャビティ１１７０との間の距離、及び／又は接触面１１３１と解放キャビティ１１７０との間の距離は、溝１４１１の位置によって決まり、好ましくは、複数の溝１４１１の角度寸法に等しく、更により好ましくは、溝１４１１のうちの１つの溝の角度寸法の倍数に等しい。組み合わせを定義する距離は、溝の寸法の関数であるので、従って、組み合わせは、１又は２以上の方向の所与のクリック数として記憶するのが容易である。図３は、上記のロック要素１２００の実施可能な変形形態であるロック要素３２００を概略的に示している。具体的には、ロック要素３２００は、ロック要素１２００に関して上記で記載されたように、本体３２１０の一端に配置されるのではなく、２つの端部の間に含まれる本体３２１０の一部、好ましくは２つの端部に対して実質的に中央の位置に配置される当接要素３２２０を備える。ロック要素１２００がロック要素３２００と交換された場合、本発明は同様に機能できることは明らかであろう。
【００４２】
図４は、上記のロック要素１２００及び／又はロック要素３２００の実施可能な変形形態であるロック要素４２００を概略的に示している。具体的には、ロック要素４２００は、本体４２１０の両端の間に含まれる本体４２１０の一部に配置された当接要素４２２０を備える。この場合、本体４２１０は、好ましくは１８０°よりも小さく、より好ましくは９０°よりも小さい角度を有する円弧の形状を有する。この場合、上記の場合と同様の弾性挿入は実施可能でないので、ロック要素４２００が安全プラグ４４００に対して移動するのを防ぐために、２つのシールリング４２３０、４２３１が使用され、これらの間にロック要素４２００が押されたままである。圧力は、安全カバー４４００の長手延長方向で弾性スラスト作用を発揮するような形状のスラストリング４２５０と、ロックリング４２４０（例えば、スナップリング）とによって得られる。従って、安全カバー４４００は、図示されていなくても、ロックリング４２４０用の少なくとも１つのシートを含むことは明らかであろう。ロック要素１２００、３２００のうちの１又は２以上がロック要素４２００と交換された場合、本発明が同様にして機能できることは明らかであろう。
【００４３】
例えば図３に見られる幾つかの実施形態において、ロック要素３２００は、平面を描く本体３２１０を備える。換言すると、本体３２１０を含む平面が存在する。当接要素３２２０はまた平面に属することができ、或いは、好ましくは５°〜２０°の間に含まれる角度で上記平面に対して傾斜することができる。当接要素３２２０の傾斜により、安全カバー１４００は、コード化本体１１００に取り付けられている間弾性的に動作し、安全カバー１４００をコード化本体１１００から分離する試みに応答して、溝１１２０に対して、又は何れの場合においても溝が提供されていない場合には対応する表面に対してスラストすることができる。この特性により、有利には、当接要素３２２０と解放キャビティ１１７０との間の位置合わせとは無関係に、コード化本体１１００に安全カバー１４００を取り付けることが可能になる。逆に、解放動作は、上記の内容が当てはまる。
【００４４】
図１１Ａ及び１１Ｂは、同様の動作モードを可能にする、本発明の代替の実施形態による安全装置１１０００を概略的に示しており、すなわち、安全カバーを当接要素の位置とは無関係に挿入することを可能にするが、代替タイプの当接要素を備えている。図示の実施形態では、２つの当接要素が存在するが、提供される当接要素の数に関係なく、同じ原理を明らかに適用することができる。この実施形態では、ロック要素は、安全な状態に置かれる要素Ｓに取り付けられ、当接要素１１２２０、１１２３０は、シールリング１１３３０、１３３３１、１３３３２、１１３３３によって所定位置に保持された球体によって得られる。解放動作に関する限り、この実施形態は、図１０Ａ及び１０Ｂに関連して説明したことと同様の方法で動作し、ロック要素は、安全な状態に置かれる要素Ｓ上に配置される。従って、この場合でも、解放は、安全カバー１１４００内に設けられたそれぞれのキャビティ内の当接要素１１２２０、１１２３０の位置合わせによって行われる。
【００４５】
しかしながら、図１０Ａ及び１０Ｂとは異なり、この実施形態は、異なる実施形態を互いにどのように組み合わせることができるかを明らかにする目的でも、図６に示される実施形態で使用されるものと同様の当接要素１１２２０、１１２３０を使用する。
【００４６】
更に、この実施形態は、このタイプの当接要素１１２２０、１１２３０が当接要素３２２０と同様に動作することを可能にする特性を追加する。換言すると、この実施形態は、必ずしも解放キャビティ１１１７０と位置合わせされていない当接要素１１２２０、１１２３０の存在下でも、安全な状態に置かれる要素Ｓに安全カバー１１４００を取り付けることを可能にする。
【００４７】
これが可能なのは、ロックリングの少なくとも幾つかが、安全な状態に置かれる要素Ｓに沿って移動可能であり、スラストリング１１２５０（例えば、ばね）によって押し付けられたまま保持されることに起因する。具体的には、図１０Ｂでより容易に分かるように、当接要素１１２３０は、安全カバー１１４００に接触すると、安全な状態に置かれる要素Ｓに向かって押し付けられる。シールリング１１３３２が左側に移動でき、従って、シールリング１１３３２と１１３３３の間に当接要素１１２３０を挿入できるより多くのスペースが残されるので移動可能である。
【００４８】
当接要素１１２３０がコーディングキャビティ１１４６０に入ると、スラストリング１１２５０によって作用するスラスト力が、当接要素１１２３０をその最も外側の位置に戻し、当接要素がコーディングキャビティに収まるようにする。同じ仕組みは、コーディングキャビティ１１４６１への当接要素１１２３０の挿入、及びコーディングキャビティ１１４６０への当接要素１１２２０の挿入にも適用することができる。従って、当接要素３２２０の場合と同様に、解放キャビティ１１１７０を通過する必要なしに、当接要素をそれぞれのコーディングキャビティに挿入することが可能である。
【００４９】
更に、有利には、当接要素１１２２０、１１２３０が解放キャビティ１１１７０と位置合わせされていない場合、取り出しを防止することが可能である。これは、有利には、シールリング１１３３０及び１１３３１、並びにシールリング１１３３２及び１１３３３を非対称的に作製することによって得られる。
【００５０】
具体的には、図１０Ｂでより容易に分かるように、シールリング１１３３０は、傾斜面１１２３５を含み、シールリング１１３３１は、当接要素１１２２０の形状に少なくとも部分的に相補的な表面１２２３６を含む。
【００５１】
挿入中、当接要素１１２２０は、相補面１１２３６の外側で傾斜面１１２３５に沿って押し出される。このことは、傾斜面１１２３５の角度位置のお陰で、シールリング１１３３０の左側へのスラスト作用をもたらし、従って、上述のように、シールリング１１３３０と１１３３１との間にスペースが空けられる。安全カバー１１４００の取り出し中に、当接要素１１２２０が相補面１１２３６に押し付けられる。当接要素１１２２０の外形が相補面１１２３６の外形と一致するお陰で、当接要素１１２２０は、相補面１１２３６によって閉じ込められたまま移動できず、安全カバー１１４００の取り出しを防止する。この挙動は、当接要素１１２３０と同様の方法で適用できることは明らかであろう。更に、幾つかの実施形態において、シールリングの回転を回避するために回転防止歯状部１１２３２と協働する回転防止ノッチ１１２１を設けることができる。更に、安全な状態に置かれる要素Ｓに沿った様々な回転防止ノッチ１１２１５の長さは、安全な状態に置かれる要素Ｓに沿ってシールリングによって到達できる最大位置を定めるように異なることができる。
【００５２】
図５は、本発明の代替の実施形態によるロック要素を概略的に示している。具体的には、図５に示される実施例及び前述の説明から明らかなように、ロック要素、より具体的には当接要素の形状は、コーディングキャビティに向かって、又はそれぞれの接触面に向かって、或いは解放ロック要素に向かって突出していれば十分である。従って、前述のロック要素の代替として、図５に示すロック要素の何れかを使用することができる。
【００５３】
図６は、ロック要素６２００を概略的に示しており、これは、上記のロック要素１２００及び／又はロック要素３２００及び／又はロック要素４２００の実施可能な変形形態である。具体的には、ロック要素６２００は、実質的に球形の当接要素６２２０を備える。当接要素６２２０が安全プラグ６４００に対して移動するのを防ぐために、２つのシールリング６２３０、６２３１が使用され、その間で当接要素６２２０が押されたまま保持される。従って、シールリング６２３０、６２３１と当接要素６２２０との組み合わせがロック要素６２００を生成する。本発明は、ロック要素１２００、３２００、４２００のうちの１又は２以上がロック要素６２００と交換された場合、同様の方法で機能できることは明らかであろう。
【００５４】
上記の実施形態では、安全カバー６４００は、上記の溝１４１１１と同様の機能を有する溝６４１１を備えている。この場合もまた、本発明は、溝６４１１がなくても実施できることは明らかである。
【００５５】
上記に示した実施形態では、安全カバー６４００は、１又は２以上の回転防止ノッチ６３２２に対応する１又は２以上の回転防止歯状部６４１５を備える。これらの特性は、任意選択と考えるべきであり、安全カバー６４００に対してシールリング６２３０、６２３１の回転を阻止する。
【００５６】
図７Ａから７Ｃは、本発明の代替の実施形態によるコード化本体７１００を概略的に示している。具体的には、コード化本体７１００は、コード化本体の組み合わせ又はコーディングをプログラムできるという点で、コード化本体１１００とは異なる。
【００５７】
より具体的には、コード化本体７１００は、少なくとも１つの当接リング７１３２及び１つの当接リング７１３３を含み、当接リング７１３２は接触面７３１１を含み、当接リング７１３３は接触面７１３０を含む。２つの接触面７１３０及び７１３１の機能は、上記の接触面１１３０及び１１３１の機能と同様である。上記に加えて、コード化本体７１００は、当接リング７１４２及び当接リング７１４３を含み、当接リング７１４２は、解放ロック要素７１４０を含み、当接リング７１４３は、解放ロック要素７１４１を含む。上記の実施形態では、各々が単一の接触面を有する２つの当接リングが存在するが、単一の当接リングに２つの接触面を実装することが可能となり、従ってコード化本体を構成する可能性を低減するが、多少なりとも構成の可能性を維持することは明らかである。更に、上記の実施形態では、各々がそれぞれの解放ロック要素を有する２つの当接リングが使用されるが、単一の当接リングを備えた解放ロック要素を作製することが可能となり、従って、コード化本体を構成する可能性を低減するが、解放ロック要素の角度位置を変更することができるので、多少なりとも構成の可能性を維持することは理解されるであろう。逆に、解放ロック要素を備えた複数のリングは、解放の組み合わせがより複雑になるようにして、解放ロック要素の形状も変更すること、又はコーディングキャビティ内に複数の解放ロック要素を配置することを可能にする。
【００５８】
コード化本体７１００の組み合わせの変更を可能にするために、当接リングは、コード化本体７１００のコーディング位置で互いに対して移動することができ、コード化本体７１００のロック位置で互いに対して固定される。ロック位置とコーディング位置の間の通路は、例えば、発生する摩擦に起因してリングがロックされるようにリングに圧力を作用することによるか、又は相互移動を妨げるような方法で当接リングに設けられた図示されていない適切なスロットにロック要素を挿入することにより、様々な方法で取得することができる。図示の実施形態では、コード化本体７１００は、複数のロックリング７１９１、７１９２、１９３を含み、その間に当接リングが配置されている。図示されているロックリングの数は３つであるが、本発明はロックリング７１９１及び７１９３でのみ実施できることは明らかである。図示の実施形態では、ロックリングは、摩擦を生じ、従って、当接リング７１３２、７１３３、７１４２、７１４３をロックし、支持要素７１９４に取り付けられる。支持要素７１９４は、ロックリング７１９１−７１９３のうちの１又は２以上、好ましくはロックリング７１９１をネジ留めできるようにするためにネジ付きにすることができ、当接リングに圧力を作用させて、従って、緩めたときのコーディング位置から締め付けたときにロック位置にまで通過するようにする。
【００５９】
図示の実施形態では、支持要素７１９４は、安全な状態に置かれる孔Ｓへのアクセスを可能にするように、中空の円筒形を有する。しかしながら、代替として、当接リングとロックリングの組み立てを可能にする任意の形状を実装できることは明らかである。
【００６０】
図示の実施形態では、ロックリングは相補的な面を有し、その結果、ロック位置では、２つの隣接するロックリングの相補的な面が互いに噛み合って、ロックリングの相互回転が阻止されるようになる。図示の実施形態では、相補面は、支持要素７１９４の長手延長方向においてロックリングの各々の表面から延在する半円筒部を介して得られる。この構成は、有利には、ロックリング間の回転を回避することを可能にし、また、２つの相補的な半円筒部が完全な円筒部を形成するので、当接リング７１３２、７１３３、７１４２、７１４３を組み付けることができる円筒部を提供する。
【００６１】
本明細書に示されていない幾つかの実施形態において、当接リング７１３２、７１３３、７１４２、７１４３に設けられたロックキャビティと相互作用することを意図したロック歯状部を少なくとも部分的に含む半円筒部の外面を作成することが可能である。このように、コード化本体７１００の組み立て中にロック歯状部とロックキャビティとの間に得られた固定のお陰で、当接リングを特定の位置にロックすることが可能になる。
【００６２】
図７Ａ〜７Ｃに示される実施形態では、ロックリング７１９３は、溝７１２０を備え、その機能は上記の溝１１２０の機能と同様である。従って、溝１１２０の機能及び任意選択の存在に関する観察は、溝７１２０にも当てはまる。
【００６３】
図８及び９は、本発明の代替の実施形態による安全装置８０００及び９０００を概略的に示している。
【００６４】
具体的には、安全装置８０００、９０００の各々は、図６を参照して上記で記載されたものと同様の当接要素６２２０を備える。上記の記載とは異なり、安全要素は、小さなブレード形状のスラスト要素１４１４を含まない。図８の場合、圧力は、内側カバー８４１０と外側カバー８４３０との間に配置されたスラスト要素８４１４、例えば環状ばねによって作用される。図９に示す場合、スラスト要素９４１４は、互いに反発して内側カバー８４１０を外側カバー８４３０から離れるように移動させるよう、内側カバー９４１０と外側カバー９４３０との間に配置された２つの磁石により構成される。スラスト要素８４１４、９４１４はまた、ロック要素６２００とは異なるロック要素を含む実施形態でも使用できることは明らかであろう。また、これらの実施形態では、スラスト作用は、上記の状況に対して反対方向に作用するので、すなわち、当接要素をコード化本体の方向に押すことによって、有利には溝１１２０の位置が反転することができ、溝１１２０を解放キャビティ１１７０に向かうキャビティ１１６０の側ではなく、キャビティ１１６０の反対側に形成されることは、明らかであろう。必要とされる幾何学的形状に基づいて、全ての実施形態は、開口部が安全カバーを押す又は引くことを必要とするようにできることは明らかである。図１０Ａ及び１０Ｂに示す実施形態は、ロック要素１０２００が安全カバー上ではなく、安全な状態に置かれる要素Ｓ上に組み付けられ、コード化本体は安全カバー１０４００で達成されるという点で、上記の全ての実施形態とは異なる。図示の実施形態では、ロック要素１０２００は、ロック要素１２００と同様であるが、唯一の相違点は、当接要素１０２２０が安全カバー１０４００の方向に向けられているという点である。
【００６５】
従って、安全装置１０００は、安全な状態に置かれる要素又は孔Ｓを覆うために使用することができ、安全カバー１０４００と、安全カバー１０４００と安全な状態に置かれる要素又は孔Ｓとの間に配置されるロック要素１０２００と、を備える。明らかに、上に示したロック要素１０２００の代替として、当業者には明らかであろう好適な修正を加えて、ロック要素１２００、３２００、４２００、６２００の何れかを使用することが可能である。
【００６６】
安全カバー１０４００は、例えば、接触面１１３０、７１３０に類似する第１の接触面と、例えば、接触面１１３１、７１３１に類似する第２の接触面とを備える。ロック要素１０２００は、上記と同様の方法で、第１の接触面及び第２の接触面に当接するように構成された当接要素１０２２０を備える。安全カバー１０４００は更に、上記の条件と同様に、第１の接触面と第２の接触面との間に配置された解放ロック要素を備える。上記の場合と同様に、解放ロック要素の位置及び形状により、例えば図２に関連して説明したように、適正な組み合わせを知っている人だけが安全装置を解放することができる。
【００６７】
図１２Ａ、１２Ｂ及び１２Ｃは、本発明の代替の実施形態による安全装置１２０００を概略的に示している。安全装置１２０００は、コーディングキャビティ１１６０内に配置された、１又は２以上の一方向通過要素１２１４２及び／又は１又は２以上の傾斜面１２１４３を含むことを特徴とする解放ロック要素を備える。
【００６８】
これら２つの特徴は、安全装置１２０００をより快適でより安全に使用できるようにするのに有利である。
【００６９】
具体的には、一方向通過要素１２１４２は通常、当接要素１２２０を一方向に通過させるが反対方向には通過させない要素である。有利には、通過が許容される方向は、コーディングキャビティ１１６０内の当接要素１２２０の挿入方向である。
【００７０】
図示の実施形態では、一方向通過要素１２１４２は、当接要素１２２０が許容方向に移動するときに曲がるが、当接要素１２２０の反対方向での通過を停止及び阻止するように配置された小さな可撓性ブレードとして実装される。しかしながら、他の形状の一方向通過要素１２１４２を代替的に実装できることは明らかであろう。
【００７１】
傾斜面１２１４３は、有利には、当接要素をロック方向に向けることを可能にする。換言すると、傾斜面１２１４３は、装置をロック方向に配置するのをより容易にする。
【００７２】
装置１２０００の動作は、上述の説明及びそれぞれの図面に明確に示されている。例として、ステップＳ１２０〜Ｓ１３２は、装置をロック及び解放することができる方法の実施例を示している。理解できるように、一方向通過要素の存在は、解放経路をロック経路と区別し、よって、装置を解放するために当接要素１２２０が通過しなければならない迷路がより複雑になる。
【００７３】
ステップＳ１３３〜Ｓ１３６は、装置をロックすることができる方法の実施例を示し、ステップＳ１３７〜Ｓ１４０は、装置をロックすることができる方法の別の実施例を示す。理解できるように、一方向通過要素が一方向に移動することに起因して、当接要素を迷路状経路で反対方向に移動させることにより装置を解放することはできない。
【００７４】
ステップＳ１４１〜Ｓ１４４、Ｓ１４５〜Ｓ１４８、及びＳ１４９〜Ｓ１５１は、装置をリセットすることができる方法の３つの実施例を示している。具体的には、位置が不明な装置が存在する場合、ユーザは、当接要素が解放迷路形経路を通って移動できるようにする正確な組み合わせを適用するための既知の開始点を定義するように、装置をリセットする必要がある。
【００７５】
解放ロック要素における一方向通過要素１２１４２及び／又は傾斜面１２１４１の存在は、有利には、リセットステップを単純化することを可能にする。具体的には、理解できるように、当接要素１２２０の位置に関係なく、解放ロック要素の下方又は側方であるかどうかに関係なく、安全カバーを単に押して回転させるだけで、当接要素１２２０を容易にリセット位置に戻すことができる。
【００７６】
明確にするために、上記の記載では、異なる実施形態が独立して説明されており、各々が特定の特性のセットを有するが、新しい実施形態を得るように任意の実施形態の特性のサブセットを実施できることは明らかである。また、新しい実施形態が得られるように、実施形態の任意の数の特性は、１又は２以上の他の実施形態の任意の数の特性と一緒に実装できることも明らかであろう。従って、本発明の実施可能な実施形態は、上記のものに限定されず、添付の特許請求の範囲によって定められる範囲に含まれる任意の実施形態を含む。
【符号の説明】
【００７７】
１０００  安全装置
１１００  コード化本体
１１１０  固定要素
１１２０  溝
１１３０、１１３１  接触面
１１４０  解放ロック要素
１１５０  外面
１１６０  コーディングキャビティ
１１７０  解放キャビティ
１１８０  外面
１２００  ロック要素
１２１０  本体
１２２０  当接要素
１４００  安全カバー
１４１０  内側カバー
１４１１  溝
１４１２  シート
１４１４  スラスト要素
１４２０  穿孔防止要素
１４３０  外側カバー
Ｓ  安全な状態に置かれる要素
Ｓ２０〜Ｓ２７  使用方法
３２００  ロック要素
３２１０  本体
３２２０  当接要素
４２００  ロック要素
４２１０  本体
４２２０  当接要素
４２３０、４２３１  シールリング
４２４０  ロックリング
４２５０  スラストリング
４４００  安全カバー
６２００  ロック要素
６２２０  当接要素
６２３０、６２３１  シールリング
６２３２  回転防止ノッチ
６４００  安全カバー
６４１１  溝
６４１５  回転防止歯状部
７１００  コード化本体
７１２０  溝
７１３０、７１３１  接触面
７１４０、７１４１  解放ロック要素
７１３２、７１３３、７１４２、７１４３  当接リング
７１７２  解放キャビティ
７１９１、７１９２、７１９３  ロックリング
７１９４  支持要素
８０００  安全装置
８４１０  内側カバー
８４３０  外側カバー
８４１４  スラスト要素
９０００  安全装置
９４１０  内側カバー
９４３０  外側カバー
９４１４  スラスト要素
１００００  安全装置
１０１７０  解放キャビティ
１０２００  ロック要素
１０２２０  当接要素
１０４００  安全カバー
１１０００  安全装置
１１１７０  解放キャビティ
１１２１５  回転防止ノッチ
１１２２０、１１２３０  当接要素
１１２３２  回転防止歯状部
１１２３５  傾斜面
１１２３６  相補面
１１２４０  ロックリング
１１２５０  スラストリング
１１３３０、１１３３１、１１３３２、１１３３３  シールリング
１１４００  安全カバー
１１４６０、１１４６１  コーディングキャビティ
１２０００  安全装置
１２１４２  一方向通過要素
１２１４３  傾斜面
Ｓ１２０〜Ｓ１３２  装置をロック及び解放することができる方法の実施例
Ｓ１３３〜Ｓ１３６  装置をロックすることができる方法の実施例
Ｓ１４５〜Ｓ１４８  リセット例
Ｓ１４９〜Ｓ１５１  リセット例
【図１Ａ】
2021523062.tif 000003
【図１Ｂ】
2021523062.tif 000004
【図１Ｃ】
2021523062.tif 000005
【図１Ｄ】
2021523062.tif 000006
【図２】
2021523062.tif 000007
【図３】
2021523062.tif 000008
【図４】
2021523062.tif 000009
【図５】
2021523062.tif 000010
【図６】
2021523062.tif 000011
【図７Ａ】
2021523062.tif 000012
【図７Ｂ】
2021523062.tif 000013
【図７Ｃ】
2021523062.tif 000014
【図８】
2021523062.tif 000015
【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１２Ｃ】
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【国際調査報告】
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