(57)【要約】  形鋼の圧延のためのセクション圧延機（１０）が開示される。セクション圧延機は、ウェブと１つまたは複数のフランジとを有する形鋼に複数の前後パスでワークピース（１８）を圧延するための、ユニバーサル圧延機スタンド（１２）と、エッジャー圧延機スタンド（１４）とを備える。セクション圧延機は、１つ以上のパスの間にワークピースが圧延されている間にワークピースを冷却するための冷却装置（１６）をさらに備える。冷却装置は、加圧された冷却液体の噴流をワークピースに対して噴霧するための噴霧開口（２２）を有する噴霧ヘッド（２１）を有する冷却ボックス（２０）を備える。冷却装置は、さらに、噴霧開口とワークピースとの間の距離を調整するように、ユニバーサル圧延機スタンドおよび／またはエッジャー圧延機スタンドのスタンドフレーム（５８）に対して冷却ボックスを移動させるように構成されたアクチュエータ（３８、３４）を備える。
2021507809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
形鋼の圧延のためのセクション圧延機であって、
ウェブおよび１つ以上のフランジを有する形鋼にワークピースを複数の往復パスで圧延するための、ユニバーサル圧延機スタンドおよびエッジャー圧延機スタンドと、
１つ以上のパス中にワークピースを圧延する間にワークピースを冷却するための、エッジャー圧延機スタンドまたはユニバーサル圧延機スタンドのスタンドフレームに取り付けられた冷却装置であって、ワークピースに対して加圧された冷却液の噴流を噴霧するための噴霧開口を有する噴霧ヘッドを有する冷却ボックスを備える冷却装置と、
を備え、
冷却装置が、噴霧開口とワークピースとの間の距離を調整するように、ユニバーサル圧延機スタンドおよび／またはエッジャー圧延機スタンドのスタンドフレームに対して冷却ボックスを移動させるように構成されたアクチュエータを備える、形鋼の圧延のためのセクション圧延機。
【請求項２】
アクチュエータが平行移動機構の一部である、請求項１に記載のセクション圧延機。
【請求項３】
平行移動機構が、冷却ボックスの動きをウェブの平面内に制限する、請求項２に記載のセクション圧延機。
【請求項４】
全体として１つ以上のフランジを冷却するように、または１つ以上のフランジがウェブに接合される場所を局所的に冷却するように、冷却装置の冷却ボックスが配置される、請求項１〜３のいずれか１項に記載のセクション圧延機。
【請求項５】
冷却ボックスが、アクチュエータに取り外し可能に取り付けられ、冷却ボックスは、当該冷却ボックスを冷却液供給部に接続するためのクイックロック継手を備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載のセクション圧延機。
【請求項６】
冷却ボックスが、アクチュエータとの取り外し可能なロック係合のための１つ以上のクイックロックカプラを備える、請求項１〜５のいずれか１項に記載のセクション圧延機。
【請求項７】
前記冷却装置が、前記エッジャー圧延機スタンドのスタンドフレームに取り付けられている、請求項１〜６のいずれか１項に記載のセクション圧延機。
【請求項８】
冷却装置が、ユニバーサル圧延機スタンドのスタンドフレームに取り付けられていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載のセクション圧延機。
【請求項９】
冷却ボックスが、フランジロールの代わりにスタンドフレームに取り付けられ、前記フランジロールをワークピースに押し付けるように前記スタンドフレームに配置されたプッシャが、前記アクチュエータとして使用され、冷却ボックスは、前記フランジロールの冷却液供給部に接続される、請求項７または８に記載のセクション圧延機。
【請求項１０】
冷却ボックスが、前記フランジロールのロールチョックの代わりにスタンドフレームに取り付けられる、請求項９に記載のセクション圧延機。
【請求項１１】
アクチュエータが、油圧アクチュエータ、空気圧アクチュエータ、電気アクチュエータ、または距離を手動で調整するための機械式アクチュエータであるか、あるいは、アクチュエータは、油圧アクチュエータ、空気圧アクチュエータ、電気アクチュエータ、または距離を手動で調整するための機械式アクチュエータを含む、請求項１から１０のいずれか１項に記載のセクション圧延機。
【請求項１２】
前記アクチュエータが、制御センターから遠隔制御可能である、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のセクション圧延機。
【請求項１３】
ウェブと２つのフランジとを有するＨ形鋼を圧延するように構成されセクション圧延機であって、全体としてフランジ（複数）を冷却するように、またはそれらのフランジがウェブに接合される場所を局所的に冷却するように、セクション圧延機の両側に配置された少なくとも１つの冷却装置を含む、請求項１〜１２のいずれか１項に記載のセクション圧延機。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか１項に記載のセクション圧延機のエッジャー圧延機スタンドまたはユニバーサル圧延機スタンドのスタンドフレームに取り付けられるように構成された冷却装置のための冷却ボックスであって、
・  加圧された冷却液の噴流をワークピースに噴霧するための噴霧開口を有する噴霧ヘッドと、
・  噴霧開口とワークピースとの間の距離を調整するように、冷却ボックスをユニバーサル圧延機スタンドおよび／またはエッジ圧延機スタンドのスタンドフレームに対して移動させるように構成された冷却装置のアクチュエータとの取り外し可能なロック係合のための１つ以上のカプラと、
・  冷却ボックスを冷却液供給部に接続するための継手と、
を備える。
【請求項１５】
１つ以上のカプラがクイックロックカプラであり、および／または、継手がクイックロック継手である、請求項１４に記載の冷却ボックス。
【請求項１６】
噴霧ヘッドが、取り外し可能である、請求項１４または１５に記載の冷却ボックス。
【請求項１７】
水平ロールチョックを支持するように、冷却ボックスの上側に１つまたは複数の取付台を備える、請求項１４または１５に記載の冷却ボックス。
【請求項１８】
下部水平ロールチョックと上部水平ロールチョックとの間に積み重ね可能に構成されている、請求項１６に記載の冷却ボックス。
【請求項１９】
セクション圧延機に冷却装置を追加導入する方法にして、セクション圧延機が、形鋼を圧延するように構成され、且つ、ウェブおよび１つ以上のフランジを有する形鋼に複数の往復パスでワークピースを圧延するための、ユニバーサル圧延機スタンドとエッジャー圧延機スタンドとを備える、方法であって、方法は、
・  加圧された冷却液体の噴流をワークピースに対して噴霧するための噴霧開口を備えた噴霧ヘッドを備える冷却ボックスを提供することと、
・  フランジロールの代わりに、ユニバーサル圧延機スタンドまたはエッジャー圧延機スタンドに、冷却ボックスを取り付け、前記フランジロールをワークピースに押し付けるために前記スタンドフレームに配置されたプッシャに冷却ボックスを取り付けることと、
・  冷却ボックスを前記フランジロールの冷却液供給に接続することと、
・  噴霧開口とワークピースとの間の距離を調整するように、ユニバーサル圧延機スタンドおよび／またはエッジャー圧延機スタンドのスタンドフレームに対して冷却ボックスを移動させるためのアクチュエータとして前記プッシャを使用することと、
を含む、冷却装置を追加導入する方法。
【請求項２０】
フランジロールが、フランジロールのロールチョックと共にスタンドフレームから取り外され、冷却ボックスが、フランジロールのロールチョックの代わりにスタンドフレームに取り付けられる、請求項１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、形鋼、特に、ウェブとウェブに接合された１つ以上のフランジ、例えば、Ｔ形鋼、Ｕ形鋼、またはＨ形鋼とを含む形鋼を圧延するためのセクション圧延機に関する。本発明は、より具体的には、ワークピースが圧延されている間にワークピースを局所的に冷却するための冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｔ字形またはＨ字形、またはこれらの基本形状から得られる形状などの比較的複雑な断面を有する形鋼は、圧延プロセス前および圧延プロセス中に望ましくない温度分布を示すことがある。より薄い部分（例えば、いくつかの形鋼のフランジ端部）とより厚い部分（例えば、ウェブとフランジの接合部）との間の温度差は、約１００〜２００℃と高い場合がある。これらの温度差は、形鋼内の不均一な微細組織、不均一な機械的特性、および場合によっては形鋼の不要な変形（曲げ、裂け目または亀裂）をもたらす。
【０００３】
この問題に対処するために、いわゆる選択的冷却方法が１９８０年代に考案された。この方法では、形鋼のより厚い領域は、粗圧延および／または中間圧延段階で選択的に冷却され、その結果、形鋼が均一かつより低い温度（例えば、約８５０℃）である場合に、仕上圧延が行われる。選択的冷却は、個々の圧延パスの前および／または後に、冷却されるべき領域に噴射水を導くことによって行われる。冷却装置（長手方向ガイドに取り付けられた噴霧ノズル）は、圧延機に隣接する専用ゾーンに配置されている。ワークピースを冷却するには、ワークピースが圧延機から出て冷却ゾーンに移動する必要がある。冷却される間、冷却ゾーンにワークピースは留まる。その後、ワークは次の圧延パス（逆方向）を行う。
【０００４】
既存の選択的冷却方法では、冷却のためにワークピースを圧延機から完全に移動させる必要がある。さらに、２回の圧延パスの間に、ワークピースは一定の待ち時間、冷却ゾーンに留まる必要がある。追加のパス時間と待ち時間のために、全体の圧延時間が増加し、圧延機の生産性が低下する可能性がある。さらに、冷却ゾーンの設備のための投資は比較的重要であり、それらの保守は圧延機の運転コストを増加させる。
【０００５】
中国特許１０２７５５９９９号明細書は、圧延機のスタンドの２つの側面に対称に配置された複数の冷却部を備える熱間圧延Ｈ形鋼用のスタンド間冷却装置を開示している。同様の冷却装置および方法が、中国特許第１０１４２２７８６号明細書に開示されている。これらのシステムは、圧延機のスタンド間の冷却装置の統合により、利用可能なスペースのより良い利用が可能になるという共通点を有する。さらに、中国特許第１０１４２２７８６号明細書によれば、元の生産ペースを維持することができる。
【０００６】
中国特許第１０２７５５９９９号明細書および中国特許第１０１４２２７８６号明細書に開示されているような冷却装置は生産性を向上させることができるが、特に汎用性およびメンテナンスの容易さの点で改善の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】中国特許第１０２７５５９９９号明細書
【特許文献２】中国特許第１０１４２２７８６号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の発明の態様は、ウェブおよび１つ以上のフランジを有する形鋼に複数の往復パスでワークピースを圧延するための、（少なくとも）ユニバーサル圧延機スタンドとエッジャー圧延機スタンドとを備える、形鋼を圧延するためのセクション圧延機に関する。セクション圧延機はさらに、１つ以上のパスの間にワークピースが圧延されている間ワークピースを冷却するための冷却装置を備える。この冷却装置は、エッジャー圧延機スタンドまたはユニバーサル圧延機スタンドのスタンドフレームに取り付けられている。この冷却装置は、加圧された冷却液体（例えば、水）の噴流をワークピースに対して噴霧するための噴霧開口を有する噴霧ヘッドを有する冷却ボックスを備える。噴霧開口とワークピースとの間の距離を調整するように、ユニバーサル圧延機スタンドおよび／またはエッジャー圧延機スタンドのスタンドフレームに対して冷却ボックスを移動させるように構成されたアクチュエータを、冷却装置はさらに備える。
【０００９】
噴霧開口とワークピースとの間の距離を容易に調整できることは、冷却装置の注目すべき利点である。ワークの寸法がパス毎に変わる場合があることに留意されたい。いくつかの用途では、最適距離は、例えば、±０．５ｃｍの公差で約３ｃｍになることが可能であり、一方、ワークピースは、数センチメートルの幅で圧縮または延伸することができる。従って、噴霧ヘッドとワークピースとの間の距離を最適値に調整することが可能であることが高く評価される。
【００１０】
セクション圧延機のスタンド内またはスタンド間で噴霧冷却を実施する別の利点は、ワークピースが横方向位置によく拘束されることである。これは、必ずしも専用の冷却ゾーンの場合に限らない。従って、ワークピースとの衝突によって冷却装置が損傷するリスクを増大させることなく、本発明のおかげで比較的小さな噴霧距離を実現することができる。
【００１１】
冷却装置が、ワークピースの特定の部分、例えばウェブとフランジとの間の接合部、フランジ全体、局所的に厚みが増加した領域などを選択的に冷却（のみ）するように構成されるという意味で、冷却装置は、選択的な冷却装置であることが理解されるであろう。特定の部分のみを、例えば、全体として１つ以上のフランジを冷却するように、または１つ以上のフランジがウェブのみに接合される場所を局所的に冷却するように、好ましくは、冷却装置の冷却ボックスは配置される。
【００１２】
本発明の一実施形態によれば、アクチュエータは、平行移動機構、例えば、冷却ボックスの動きをワークピースのウェブの平面内の平行移動に制限する平行移動機構の一部であってもよい。
【００１３】
メンテナンスまたは交換を容易にするために、冷却ボックスは、好ましくは、アクチュエータに取り外し可能に取り付けられる。有利には、冷却ボックスは、冷却ボックスを冷却液供給部に接続するためのクイックロック継手および／またはアクチュエータとの取り外し可能なロック係合のための１つ以上のクイックロックカプラを備える。
【００１４】
より一層の柔軟性のために、噴霧ヘッドは、取り外し可能に構成することができる。その場合、冷却ボックス全体を交換する必要なく、噴霧ヘッドを他のものと交換することができる。従って、異なる構成（例えば、噴霧開口の高さ、長さ、噴霧開口の密度、噴霧開口の寸法など）を有する噴霧ヘッドを同じ冷却ボックス上で使用することができる。ロールする形鋼に応じて噴霧ヘッドが選択されることができることに注目することは価値があり得る。
【００１５】
本発明の特に好ましい実施形態によれば、冷却ボックスは、フランジロールの代わりにスタンドフレームに取り付けられている。交換されたフランジロールをワークピースに対して押し付けるようにスタンドフレーム上に配置されたプッシャ（例えば、１つ以上の油圧シリンダ）が、アクチュエータとして使用される。冷却ボックスは、交換されたフランジロールの冷却液供給部に接続されている。本発明のこの実施形態において特に興味深いことは、冷却ボックスの取り付けが容易であることである。冷却装置のために追加のフレームは必要ではなく、さらに、圧延機スタンドの既存の冷却液供給部を使用することができる。更なる利点は、フランジロールを位置決めする機構が、冷却ボックスをワークピースに対して正しく位置決めするのに十分な自由度を提供するという事実にある。
【００１６】
典型的には、エッジャー圧延機スタンドまたはユニバーサル圧延機スタンドでは、ロールは、いわゆるロールチョック上に回転可能に取り付けられている。ロールチョックは、特にロールとワークピースとの間の圧力を調整するように、その中にロールを取り付けた状態で移動させることができる支持体である。ロールチョックは、通常、油圧シリンダを介してスタンドフレーム上に固定される。これらの油圧シリンダは、典型的には、ワークピースを変形させるのに必要な圧力をロールに加えるローディングシリンダと、反対方向に引っ張ることによってロールチョックをローディングシリンダと接触した状態に維持する１つ以上のバランスシリンダと、を含む。
【００１７】
好ましくは、冷却ボックスは、フランジロールのロールチョック（およびフランジロール自体）の代わりにスタンドフレームに取り付けられる。
【００１８】
スタンドフレームに対して冷却ボックスを移動させるためのアクチュエータは、油圧アクチュエータ（例えば、油圧シリンダ）、空気圧アクチュエータ、電気アクチュエータ、または距離を手動で調整するための機械的アクチュエータであってもよく、またはこれらを備えてもよい。冷却ボックスがロールチョックの代わりに取り付けられる場合、アクチュエータは、好ましくは、ロールチョックのローディングシリンダを備える。
【００１９】
好ましくは、アクチュエータは、コントロールセンターから遠隔制御可能である。現代の圧延機では、これは、既にロールチョックのローディングシリンダおよびバランスシリンダの場合であることが理解されるであろう。従って、冷却ボックスがロールチョックの代わりに取り付けられる実施形態が特に有利である。
【００２０】
本発明の第１の態様によるセクション圧延機は、ウェブと１つ以上のフランジ、例えば、Ｔ形鋼、Ｕ形鋼、またはＨ断面を有する任意の形鋼の圧延用に構成することができる。特に興味深いのは、ウェブと２つのフランジを有するＨ形鋼の圧延のために構成されたセクション圧延機であり得る。その２つのフランジがウェブに接合される２つのフランジを局所的に冷却するようにセクション圧延機の両側に配置された少なくとも１つの冷却装置を、セクション圧延機は備える。
【００２１】
本発明の第２の態様は、一般に上述したように、セクション圧延機のエッジャー圧延機スタンドのスタンドフレームまたはセクション圧延機のユニバーサル圧延機スタンドのスタンドフレームに取り付けられるように構成された冷却装置のための冷却ボックスに関する。当該冷却ボックスは、好ましくは、
・  加圧された冷却液の噴流をワークピースに噴霧するための噴霧開口を有する噴霧ヘッドと、
・  噴霧開口とワークピースとの間の距離を調整するように、冷却ボックスをユニバーサル圧延機スタンドのスタンドフレームおよび／またはエッジャー圧延機スタンドのスタンドフレームに対して移動させるように構成された冷却装置のアクチュエータとの取り外し可能なロック係合のための１つ以上のカプラ（好ましくはクイックロックカプラ）と、
・  冷却ボックスを冷却液供給部に接続するための継手（好ましくはクイックロック継手）と、
を備える。
【００２２】
好ましくは、１つ以上のカプラは、クイックロックカプラであり、および／または、継手は、クイックロック継手である。本明細書で使用されるように、用語「クイックロック」は、係合時にそれ自体をその対応物に自動的にロックする継手またはカプラに意味を限定する。
【００２３】
冷却ボックスの連結要素（例えば、クイックロックカプラおよび継手）は、好ましくは、ローディングシリンダおよびバランスシリンダおよびロールチョックの冷却水供給部と接続するように構成される。置換したロールチョックの既存の水供給部が使用され得るという事実は、圧延機に追加の水供給部を設置する必要がないので、興味深い利点を構成する。
【００２４】
好ましい実施形態によれば、冷却ボックスは、下部水平ロールチョックと上部水平ロールチョックとの間で積み重ね可能に構成される。積載性は、交換されるロールチョックのように冷却ボックスを構成（特に寸法および重量運搬能力の点で）することによって達成することができる。ある種の圧延機では、圧延スタンドのロール（および対応するチョック）がトロリ上に積み重ねられ、トロリがスタンドに導入される。その後、それらのチョックに取り付けられたロールは、トロリから持ち上げられ、スタンド内の所定の位置に移動される。圧延機スタンドの種類に応じて、トロリはスタンドに留まるか、スタンドから取り出される。ロールをスタンドから取り外すために、手順は逆の順序で行われる。冷却ボックスが積載可能に構成されている場合は、冷却ボックスは、そのチョックのフランジロールと同様に簡単にスタンドフレームに取り付けることができる。好ましくは、冷却ボックスは、水平ロールチョック（すなわち、上部水平ロールのチョック）を支持するための１つ以上の取付台をその上側に備える。
【００２５】
冷却ボックスはロールと同じくらい容易に圧延機スタンドから取り外すことができるため、従来のセクション圧延機と比較して予想された時間の損失はない。従って、冷却装置の着脱による休止時間の増加はない。
【００２６】
形鋼を圧延する方法は、
・  ユニバーサル圧延機スタンドおよびエッジャー圧延機スタンドを含むセクション圧延機においてワークピースを圧延することであって、この圧延は、ウェブおよび１つ以上のフランジを有する形鋼を製造するために、複数の往復パスで行われる、ワークピースを圧延することと、
・  ワークピースが１つ以上のパスの間に圧延されている（すなわち、２つの後続のパスの間にはない）間、（局所的に）ワークピースを冷却することであって、冷却は、噴流を噴霧するための噴霧開口を有する冷却ボックスを備える冷却装置を使用して、ワークピースに対して加圧された冷却液の噴流を噴霧することを含む、ワークピースを冷却することと、
を含むことができる。
【００２７】
冷却に使用される冷却装置は、噴霧開口とワークピースとの間の距離を調整するように、冷却ボックスをユニバーサル圧延機スタンドのスタンドフレームおよび／またはエッジャー圧延機スタンドのスタンドフレームに対して移動させるように構成されたアクチュエータを含む。
【００２８】
形鋼圧延方法は、アクチュエータを作動させることによって距離を調節することをさらに含んでもよい。本明細書に開示された冷却装置は、必要なときに、冷却ボックスとワークピースとの間の距離を、パス毎にまたはパス中でさえも調整することを容易にすることに注目する価値がある。
【００２９】
本発明の第３の態様は、セクション圧延機に冷却装置を追加導入する方法に関する。セクション圧延機は、形鋼を圧延するように構成され、ウェブおよび１つ以上のフランジを有する形鋼に複数の往復パスでワークピースを圧延するための、ユニバーサル圧延機スタンドとエッジャー圧延機スタンドとを備える。
追加導入する方法は、
・  加圧された冷却液体の噴流をワークピースに対して噴霧するための噴霧開口を備える冷却ボックスを提供することと、
・  フランジロールの代わりに（あるいは、フランジロールおよびそのロールチョックの代わりに）、ユニバーサル圧延機スタンドまたはエッジャー圧延機スタンドに、冷却ボックスを取り付け、フランジロールをワークピースに押し付けるようにスタンドフレーム上に配置されたプッシャ（例えば、ローディングシリンダおよびバランスシリンダの構成）に冷却ボックスを取り付けることと、
・  冷却ボックスをフランジロールの冷却液供給部に接続することと、
・  噴霧開口とワークピースとの間の距離を調整するように、ユニバーサル圧延機スタンドのスタンドフレームおよび／またはエッジャー圧延機スタンドのスタンドフレームに対して冷却ボックスを移動させるためのアクチュエータとしてプッシャを使用することと、
を含む。
【００３０】
添付の図面は、本発明のいくつかの態様を示し、詳細な説明と共に、本発明の原理を説明するのに役立つ。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態による圧延機の概略斜視図である。
【図２】エッジャー圧延機スタンドのエッジャーロールに対して配置される場合の冷却ボックスの斜視図である。
【図３】圧延機スタンドに取り付けられた図２の冷却ボックスの概略断面図である。
【図４】圧延方向におけるエッジ圧延機スタンドの概略図である。
【図５】１つのフランジロールとそのチョックのみが冷却ボックスに置き換えられている、図４の図である。
【図６】ワークピースのほぼ全フランジを冷却するための、より高い噴霧ヘッドを有する冷却装置の概略図である。
【図７】ロール（複数）の積重ねを搬送する圧延機スタンドのロール（複数）の交換用トロリの側面図である。冷却ボックスは、慣習的にそれらのチョック内のフランジロール（複数）の位置である位置（複数）をとる。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１にセクション圧延機１０の圧延形鋼を概略的に示す。セクション圧延機１０は、圧延機スタンドユニバーサル圧延機スタンド１２および圧延機スタンドエッジャー圧延機スタンド１４を含む。エッジャー圧延機スタンド１４は、ワークピース１８が圧延されている間に局所的に冷却するための冷却装置１６を備えている。（図１には冷房装置のうち１つだけが見えるが、もう１つはワークピース１８に隠されている）ワークピース１８（ビームブランク）は、複数の往復パスで圧延されて最終形状になる。図示では、ワークピース１８は、ウェブと２つのフランジを有するＨ字形断面を有する。
【００３３】
冷却装置の好ましい実施形態の詳細は、図２〜５を参照して最もよく考えられる。各冷却装置１６は、加圧された冷却液２４の噴流をワークピース１８に対して噴霧するための噴霧開口２２を有する噴霧ヘッド２１を有する冷却ボックス２０を備えている。図２は、冷却ボックス２０がエッジャー圧延機スタンド１４のエッジャーロール２６に対してどのように配置されるかを示している（明確にするために、エッジャー圧延機スタンドのワークピースおよび詳細は示されていない。）冷却ボックス２０は、セクション圧延機１０の圧延方向に延びる取り外し可能な噴霧ヘッド２１を備えている。噴霧開口２２は、噴霧ヘッド２１に配置されている。作動時には、噴霧ヘッド２１は、噴霧開口２２がワークピース１８のフランジの一方の外向き面に向くように配置される。噴霧ヘッド２１は、実質的にワークピース１８のウェブの平面内に存在し、その結果、冷却液２４の噴流が、ウェブとフランジとの間の接合領域（図４に最も良く示されている）に対して噴出される。
【００３４】
図２から図５に示されている冷却ボックス２０は、フランジロール３０およびフランジロール３０のロールチョック３２を圧延機スタンド上で置き換えるように構成される。図５は、エッジャー圧延機スタンド１４を概略的に示しており、フランジロール３０および対応するロールチョック３２の一方は所定の位置にあり、他方は冷却ボックス２０によって置き換えられている。図４は、同じエッジャー圧延機スタンドを示しており、フランジロールとそのロールチョックの両方が、冷却ボックス２０に置き換えられている。
【００３５】
前述したように、ローディングシリンダ３４は、冷却ボックス２０をスタンドフレームに対して、従ってワークピースに対して位置決めするように容易に使用することができるので、冷却ボックス２０をフランジロールおよび対応するロールチョックの代わりに取り付けることは、特に有利である。さらに、フランジロールを冷却するように設けられた冷却液供給部は、冷却ボックス２０に冷却液を供給する役割を果たすことができる。
【００３６】
図３に最もよく示されているように、冷却ボックス２０は支持体３６を含む。この支持体は、フランジロール３０およびフランジロール３０のチョック３２によって別の方法で占有されている空間内に適合するように寸法決めされている。噴霧開口２２を有する噴霧ヘッド２１は、支持体３６に取り付けられている。支持体は、ロールチョック３２と同じタイプのクイックロックカップリング構成を備える。図示の実施形態では、油圧アクチュエータは、中央に配置されたバランスシリンダ３８を備え、バランスシリンダ３８のピストン４０は、キャッチ４２で終端し、２つの側方に配置されたローディングシリンダ３４を備える。支持体３６は、キャッチ４２を受け入れるための、且つこのキャッチと連動する（例えば、ピストン軸のまわりのキャッチ４２の回転によって）ための、中央カプラ４６を備える。バランスシリンダ３８は、冷却ボックス２０をローディングシリンダ３４に対して適切な位置に保持するように、支持体３６に引っ張り力４８を作用させる。ローディングシリンダ３４は、アバットメント５０において支持体３６を押し付ける。ローディングシリンダ３４は、冷却ボックス２０をスタンドフレーム５８に対して、従ってワークピース１８に対してある位置に維持するように制御される。このために、ローディングシリンダ３４は、ピストンの位置を測定する位置センサを備える。次いで、コントローラ（図示せず）が、それらのピストンが所望の位置に留まるように、ローディングシリンダ３４の油圧を調節する。バランスシリンダ３８は、冷却ボックス２０をローディングシリンダ３４と永久的に接触状態に維持するように、ローディングシリンダ３４によって誘発される力５２の方向とは反対方向に力４８を加える。
【００３７】
また、支持体３６は、冷却ボックスのマニホルド５４と圧延機スタンドの冷却液供給部５６とを冷却液導管４４を介して接続するためのクイックロック継手５５を備えている。
【００３８】
噴霧ヘッド２１は、ネジ、ボルト、クランプ等（図示せず）によって支持体３６に取り外し可能に取り付けられている。マニホルド５４と冷却剤導管４４との間の接合部は、面シールガスケット４５によって流密にされている。
【００３９】
図４に示すように、圧延機スタンド１４は、ワークピースの第１および第２のフランジをそれぞれ局所的に冷却するための、記載されたタイプの第１および第２の冷却装置１６を備える。図６は、図４の冷却装置の変形形態を示しており、噴霧ヘッド２１は、ワークピース１８のフランジのほぼ全外側面を冷却するように構成されている。
【００４０】
唯一必要な追加の構成要素がロールまたはそのロールのチョック内のロールの代わりに圧延機スタンド上に取り付けることができるように構成された冷却ボックスである場合、冷却装置１６は、圧延機を改造するのに特に有用である。上述した好ましい実施形態では、冷却装置（複数）はエッジャー圧延機スタンドに取り付けられているが、それらの冷却装置は、ユニバーサル圧延機スタンドにも取り付けることができることに留意されたい。さらに、各冷却ボックスがそのチョック内のロールを置き換える解決策が確かに好ましいが、ロールチョックが所定の位置に残り、そのロールのみが冷却ボックスに置き換えられる解決策も考えられる。
【００４１】
図７は、ユニバーサル圧延機またはエッジャー圧延機のロールおよびチョックの取換えのためのトロリ６０を示す。図示の場合、それぞれのチョック６６ａ、６６ｂおよび６８ａ、６８ｂの内の、下部水平ロール６２と上部水平ロール６４のとの中間に、冷却ボックス２０は積み重ねられる。これらのチョックとロールは、フランジロールおよび対応するチョックの代わりとなる。トロリ６０上の部品を圧延機スタンドに配置するために、圧延機スタンドは開放され、トロリ６０が該スタンドに導入される。次いで、それらのチョック内に取り付けられたロールおよび冷却ボックス２０は、トロリ６０から持ち上げられ、スタンド内の所定の位置に持ち込まれる。最後に、トロリ６０は、スタンドから取り出されるか、またはスタンド内に留まる。ロールおよび冷却ボックス２０をスタンドから取り外すには、必要に応じてトロリが導入され、その手順が逆の順序で行われる。
【００４２】
それぞれのチョック６６ａ、６６ｂおよび６８ａ、６８ｂ内の下部水平ロール６２および上部水平ロール６４と共に、冷却ボックス２０は積み重ね可能に構成されている。具体的には、冷却ボックス２０は、それらの関連する寸法および耐荷重能力が、交換されるフランジロールチョックの寸法および耐荷重能力に対応するように構成される。図示の場合には、冷却ボックス２０は、上部水平ロール６４のチョック６８ａ、６８ｂを支持するようにそれらの上側に配置された取付台７０（複数）（図２も参照）を備える。
【００４３】
特定の実施形態を本明細書で詳細に説明してきたが、当業者は、本開示の全体的な教示に照らして、これらの詳細に対する様々な変更および代替が展開され得ることを理解するであろう。従って、開示した特定の構成は、例示的のみであることが意図され、本発明の範囲に関して限定的ものではなく、本発明には、添付の請求項およびいかなる均等物およびすべての均等物の全範囲が与えられるべきである。
【図１】
2021507809.tif 000003
【図２】
2021507809.tif 000004
【図３】
2021507809.tif 000005
【図４】
2021507809.tif 000006
【図５】
2021507809.tif 000007
【図６】
2021507809.tif 000008
【図７】
2021507809.tif 000009
【国際調査報告】
2021507809.tif 000010
2021507809.tif 000011