(57)【要約】本発明は、洗浄器械用の吐水装置に関し、該装置は、内部キャビティ（１８）を形成する本体（１０）及び蓋（１２）を備え、キャビティ（１８）内に、入口（２８）から出口（３０）まで水用の流路（２６）を備える。流路（２６）には、エアー遮断（３２）を有する。さらに、キャビティ（１８）内でエアー遮断（３２）の上流の流路（２６）には、１つ以上の逆止弁（３４）が配置されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部キャビティ（１８）を形成する本体（１０）及び蓋（１２）、並びに、内部キャビティ（１８）内に入口（２８）から出口（３０）まで水用の流路（２６）を備え、該流路（２６）にはエアー遮断（３２）を有し、
内部キャビティ（１８）内の流路（２６）におけるエアー遮断（３２）の上流に少なくとも一つの逆止弁（３４）が配置されている、
ことを特徴とする、洗浄器械用吐水装置。
【請求項２】
内部キャビティ（１８）内の流路（２６）におけるエアー遮断（３２）の上流に連続して配置された第１及び第２の逆止弁（３４）を備える、請求項１に記載の洗浄器械用吐水装置。
【請求項３】
少なくとも一つの逆止弁（３４）は、流量計（２２）の下流に配置されている、請求項１又は２に記載の洗浄器械用吐水装置。
【請求項４】
少なくとも一つの逆止弁（３４）は、流路（２６）内に固定された部分で、コイルばね（４２）のような弾性部材によって移動が反対にされるシャッター（４０）用の当接座（３８）を形成する部分を備える、請求項１から３のいずれかに記載の洗浄器械用吐水装置。
【請求項５】
少なくとも一つの逆止弁（３４）は、本体（１０）及び／又は蓋（１２）によってブロックされる固定部分と、本体（１０）又は蓋（１２）の表面に当接する可動部分とを有し、合成あるいは天然のエラストマーのような弾性材料の単一ピースからなる、請求項１から３のいずれかに記載の洗浄器械用吐水装置。
【請求項６】
逆止弁（３４）を通る水の流れ方向は、流路（２６）における一般的な水の流れ方向に対して実質的に直角である、請求項５に記載の洗浄器械用吐水装置。
【請求項７】
弾性材料の単一ピースは、ステム（５４）と、その周囲縁部（６２）が本体（１０）の表面に当接するキャップ（５６）とを有する傘のように形作られている、請求項５又は６に記載の洗浄器械用吐水装置。
【請求項８】
本体（１０）は、Ｚ字形の突起を有し、該突起は、少なくとも一つの逆止弁（３４）が配置された流路（２６）の範囲の壁から延在し、かつ、流路（２６）における水の流れ方向を実質的に横切る端部分（４６ａ、４６ｂ）、及び流路（２６）における水の流れ方向に実質的に平行な中間部分（４８）を有し、中間部分（４８）は、ステム（５４）が挿入される貫通穴（５０）と、キャップ（５６）及び突起の中間部分（４８）によって形成される容積（６４）内の水の流れを可能にする少なくとも一つの開口（５２）とを有する、請求項５から７のいずれかに記載の洗浄器械用吐水装置。
【請求項９】
ステム（５４）の遠位端（６０）は、拡張され、貫通穴（５０）の断面よりも大きい断面を有する、請求項７又は８に記載の洗浄器械用吐水装置。
【請求項１０】
ピン（６８）が中間部分（４８）に面する蓋（１２）の表面部分から突出し、ピン（６８）の遠位端は、キャップ（５６）の頂上と接触する、請求項８又は９に記載の洗浄器械用吐水装置。
【請求項１１】
流路（２６）は、脱灰樹脂を含み、少なくとも一つの逆止弁（３４）の下流でエアー遮断（３２）の上流に配置されるチャンバ（４５）を通過する、請求項１から１０のいずれかに記載の洗浄器械用吐水装置。
【請求項１２】
更なるエレメントが関連付けられる、脱灰樹脂を含むチャンバ（４５）が配置されている、請求項１から１１のいずれかに記載の洗浄器械用吐水装置。
【請求項１３】
チャンバ（４５）は、取り外し可能なプラグ（５３）によって閉じられる開口（４７）を有する、請求項１１に記載の洗浄器械用吐水装置。
【請求項１４】
チャンバ（４５）と平行に配置され、通常閉の安全弁（５５）を設けたバイパス流路（５７）を有する、請求項１１又は１３に記載の洗浄器械用吐水装置。
【請求項１５】
請求項１から１４のいずれかに記載の洗浄器械用吐水装置の製造プロセスであって、
少なくとも一つの逆止弁（３４）は、本体（１０）に組み立てられ、続いて、蓋（１２）が特に溶着されて本体（１０）に固定される、
製造プロセス。
【請求項１６】
請求項１から１４のいずれかに記載の洗浄器械用吐水装置を備えた洗浄器械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配水管網に接続される皿洗い機及び洗濯機のような洗浄器械用の吐水装置について言及する。
【背景技術】
【０００２】
この種の装置は、典型的に、平らで中空のプラスチック本体を備え、これは器械の他の部品に接続されて形作られ、それによって、洗浄槽において形成される蒸気の放出、脱灰装置のイオン交換樹脂の再生塩水を生成するように意図された水の収集、それらのイオン交換樹脂用の容器、逆流防止安全装置などの、種々の機能を実行することができる。
【０００３】
特に、逆流防止安全機能は、器械に既に存在して、もはや飲用として分類されない水が配水管網における圧力喪失のときに配水管網へ流れ込むのを防止する。
【０００４】
規則によれば、洗浄器械に含まれる水は、番号１−５が付された５つのカテゴリーに分類される。ここで、１は飲用水に相当し、２及び３は、人間に害を及ぼさない塩等の物質を含む液体に相当し、４及び５は、衣類及び食器用の洗剤等の、潜在的に人間に危険な物質を含んでいる液体に相当する。
【０００５】
同様に、標準、例えば標準ＥＮ ６１７７０は、上述のカテゴリー２−５に分類された液体の配管網への戻りを防止するために、それらの適合性に基づいて逆流防止システムを分類し、それらの特性を明記している。
【０００６】
例えば、カテゴリー４及び５の液体用の逆流防止システムでは、集めた水の自由表面とノズルとの間に少なくとも２０ｍｍの最小距離を有し大気圧で収集チャンバへ水が自由に落下する非加圧ノズル、あるいは、大気圧で作動する空気中の自由空間から少なくとも２０ｍｍの距離で第２ノズルへ水を移動させる第１ノズル、あるいは、非加圧の環境に面する壁のない部分を有し、例えば必ずしも必要ではないが三日月形の水案内エレメント、が設けられる。このようなすべてのシステムは、「エアー遮断（air-breaks）」（あるいは「エアギャップ」）と一般に呼ばれ、大気圧での環境において動作する。したがって、用語「エアー遮断」は、洗浄槽へ供給される水が配水管網へ戻るのを防止する装置を意味する。
【０００７】
一方、例えば標準ＥＮ  ６１７７０によるカテゴリー２及び３の液体用の逆流防止システムに関して、それ自体既知の逆止弁の使用を伴い、特定の操作要件及びロック要件を満たさねばならない装置が容認されている。
【０００８】
最新世代の家庭用器械用の吐水装置は、典型的に、カテゴリー２／３の液体用の第１の、及びカテゴリー４／５の液体用の第２の、２つの逆流防止システムを連続して（直列に）備えている。
【発明の概要】
【０００９】
よって、本発明の目的のうちの１つは、安全で信頼できて、生産するのが簡単で経済的な操作性を有する、上述の２つの逆流防止システムを装備した吐水装置を提供することである。
【００１０】
発明によれば、この目的は、洗浄器械用の吐水装置によって達成され、該吐水装置は、内部キャビティを形成する本体及び蓋を含み、内部キャビティ内には入口から出口まで水の流路（水流導管）を有し、該流路にはエアー遮断があり、内部キャビティ内の水流路においてエアー遮断の上流に、少なくとも１つの逆止弁が配置されたことを特徴とする。ここで、表現「少なくとも１つの逆止弁」は、任意の数のバルブを指し、特に第１及び第２のバルブの存在を指すことに注意すべきである。
【００１１】
発明の装置の好ましい実施形態は、請求項１に従属する請求項に述べられている。
【００１２】
本発明の更なる主題は、上に示されたタイプの吐水装置の製造プロセスであり、ここでは、上述の、少なくとも１つの逆止弁は、上記本体に組み立てられ、そして蓋が、特に本体に溶着されて、取り付けられる。
【００１３】
本発明の更なる主題は、上述したタイプの吐水装置を備えた洗浄器械である。
【００１４】
本発明の吐水装置は、典型的に溶着によって蓋を本体へ取り付ける前に、一又は複数の逆止弁を内部キャビティに設置することができることから、製造が簡単で経済的である。
【００１５】
上述の逆止弁は、カテゴリー２／３の液体用の逆流防止システムである。一方、カテゴリー４／５の液体用の逆流防止システムは、安全で信頼できる操作性を保証するために、逆止弁の下流に位置したエアー遮断の、それ自体既知の態様において構成される。
【００１６】
本発明の更なる利点及び特徴は、添付図面を参照して、非限定の例によって提供される以下の詳細な記述から明らかになるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、発明の装置の第１実施形態の拡大した概略の斜視図である。
【図２】図２は、図１の装置の拡大された詳細な斜視図である。
【図３】図３は、発明の装置の第２実施形態の拡大された立面図である。
【図４】図４は、発明の装置の第２実施形態の拡大された斜視図である。
【図５】図５は、発明の装置の第２実施形態における本体の平面図である。
【図６】図６は、図５の拡大された詳細な図である。
【図７】図７は、発明の装置の第２実施形態の詳細な拡大された断面図である。
【図８】図８は、図７に示される部品の拡大図である。
【図９】図９は、発明の装置の第２実施形態の変形例における図７に対応した図である。
【図１０】図１０は、発明の装置の第３実施形態の概略図であり、ここでは複数の入口及び出口流路が存在する。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
洗浄器械用の吐水装置（図１）は、プラスチック射出成形によって有利に得られる、本体１０及び蓋１２から構成される。
【００１９】
本体１０は、縁から立設した交差壁１６を有する後壁１４が存在する。
【００２０】
蓋１２は、後壁１４の形状に対応する形状を有し、内部キャビティ１８を形成するように、交差壁１６の上端に、特に溶着されて、固定される。装置は、全体として平らな形状を有し、それぞれの洗浄器械の鉛直面に平行に配置された後壁１４及び蓋１２によってそれぞれの洗浄器械に装着されるように意図されている。
【００２１】
知られているように、後壁１４には、装置を器械の洗浄槽へ接続する取入れ穴２０が存在し、装置において到達可能な最大水位を規定し、かつ装置を大気圧と連通した状態に置く穴２１が存在する。さらに、流量計２２が、それによって扱われた水量を測定するために、装置の付属物２４に配置される。後壁１４及び蓋１２の接面から交差壁が延在し、入口スリーブ２８から出口スリーブ３０まで水流路２６を形成する。記されていないが従来の実施形態では、スリーブ２８及び３０は、異なって作製されていたかもしれない。即ち、例えば、出口スリーブ３０は、器械の洗浄槽に直接流れ込む、異なる形状の排水管として作製されてもよい。他の場合には、出口３０は、穴２０に一致する。したがって、一般的に、流路２６は、入口２８が配水管網に接続され、出口３０が器械の洗浄槽へ接続された状態で、入口２８と出口３０との間の流路として定義することができる。常にそれ自体既知の方法で、流路２６には、特に、以前に定義されたタイプのうちの１つのエアー遮断３２が存在し、図１では例示として一つのみが示されている。
【００２２】
流路２６の範囲（length）には、入口スリーブ２８及び流量計２２の下流で、エアー遮断３２の上流に、通常閉タイプの２つの逆止弁３４が連続して、直列に、配列されている。
【００２３】
それ自体従来の構造及び動作である各逆止弁３４は、流路２６内に固定される外側部品であって、例えば金属のコイルばね４２のような弾性部材によって移動が阻止されるシャッター４０用の当接座３８を形成する外側部品３６で構成される（図２）。
【００２４】
通常、入口スリーブ２８から入り、流路２６を流れる水は、シャッター４０の基部４４を押し、ばね４２によって提供された抵抗に打ち勝って、当接座３８からシャッター４０の分離を引き起し、下流へ及びエアー遮断３２を通る通路へ水の流出を可能にし、スリーブ３０を通る流出を可能にする。
【００２５】
シャッター４０の基部４４に対する水圧がない状態では、逆止弁３４は、必然的に閉じ、その下流に位置する流路２６の範囲からの水のいかなる逆流も防止する。各弁３４は、蓋１２と一体の対応する突部１３によって、水流の方向においてその座から逆止弁を除去するかもしれない水流の引っぱりに対抗して所定の位置に保持される。
【００２６】
以前の図を参照して使用されたものと同じ参照番号が同一又は同等の部品を示す、図３から図８は、本発明のさらなる実施形態を示している。
【００２７】
またこの場合、装置は、内部キャビティ１８、及び入口スリーブ２８から出口スリーブ３０への水の流路２６、そこには２つの逆止弁３４が連続して、直列に、配置されている、を形成するように、互いに溶着される本体１０及び蓋１２からなる（図３及び図４）。水流路２６は、一般に、入口２８から出口３０まで、これらはスリーブの形態でなくてもよく、延在することができる。例えば、出口３０は、いくつかの実施形態では、穴２０と一致し、器械の洗浄槽に直接に水を排出することを可能にしてもよい。
【００２８】
逆止弁３４の下流で、流路２６は、樹脂を脱灰するための封じ込めチャンバ４５を横断し（図５）、その後、エアー遮断３２まで続く。チャンバ４５はまた、流路２６の拡大によって作製され、その一部であるように見なされてもよい。脱灰樹脂封じ込めチャンバ４５を備えたこの解決策は、洗浄水処理システムを必要とする機械に、装置が設置される場合に採用される。エアー遮断３２の後に、水は、流路２６の最終部分に入り、出口スリーブ３０から出る。通常、装置の入口から出口まで水がたどる経路は、参照番号７４によって示されている。
【００２９】
脱灰樹脂で満たされるために、チャンバ４５は、取り外し可能なエレメント４９によって閉じられた上部開口部４７を有する（図４及び図６）。後者は、チャンバ４５を閉じるプラグ５３を延長したプレート５１と、チャンバ４５と平行に配置され、さらなるエアー遮断３２ｂｉｓに通じるバイパス流路５７を閉じる安全弁５５とを備える。
【００３０】
通常、弁５５は閉じており、その結果、バイパス流路５７には流れがない。しかしながら、チャンバ４５内の閉塞の場合には、流路５７に存在する水は、安全弁５５を開き、それによって代替経路７６に従って流出し、望ましくない水漏れを伴うチャンバ４５の壁の破損を生じる可能性のある危険な過剰圧力の出現を回避することができる。
【００３１】
本体１０は、Ｚ字形の突起を有し（図７及び図８）、このＺ字形の突起は、各弁３４のところで流路の範囲の壁から延在して、流路２６の水の流れ方向を実質的に横切る端部分４６ａ、４６ｂ、及び流路２６の水の流れ方向に実質的に平行な中間部分４８を有する。中間部分４８は、貫通穴５０と、穴５０の近くに少なくとも１つの開口５２とを有する。典型的には、穴５０の周りにクラウンとして配置された複数の円形あるいはスロット付き開口５２、又は円周方向にずらされたスポークが交差する環状の開口５２が存在する。
【００３２】
各逆止弁３４は、ステム５４及びキャップ５６を有する傘のような形状であり、ステム５４の長手方向軸５８に関して実質的に対称である、合成又は天然のエラストマーなどの単一の弾性材料からなる。
【００３３】
ステム５４は、穴５０内に挿入され、中間部分４８を超えて突出する遠位端６０を有し、一方、キャップ５６は、ステム５４の遠位端６０に対して反対側において中間部分４８の表面に当接する周囲縁部６２を有し、その結果、キャップ５６の内面と中間部分４８との間に容積６４を封入する。
【００３４】
キャップ５６の中央部分は、軸５８に沿って延在するブラインドキャビティ６６を有し、弁３４の弾性を増加させる。
【００３５】
この実施形態では、本体１０は、弁３４内で水流機能を実行する、即ちそれは、弁の構造の基本的な機能を実行する。本体１０は、実質的に弁の単純な支持ではなく、むしろその動作に不可欠な機能を実行する。言い換えれば、この実施形態では、図１及び図２に示される弁３４の固定部分３６は、本体の一部である本体１０の材料で作製され、本体１０に当接座３８を形成している。
【００３６】
中間部分４８に面する蓋１２の表面部分から、ピン６８が延在し、その遠位端はキャップ５６の頂上と接触し、ステム５４を穴５０にロックする。蓋１２の表面にも突起７０が突出しており、これは、本体１０の突起の遠位端部分４６ｂの延長部を構成している。
【００３７】
今説明したバルブ３４の配置、及びそれらが単一の弾性材料で作製されているという事実は、それらの本体１０への明らかに単純化された迅速な組み立て（挿入を確実にするために、正面から、そして垂直軸における二重の動きなしで）を可能にし、続いて、参照番号７２によって識別される線に沿って蓋１２を溶着する。
【００３８】
図示されていない実施形態において、中間部分４８は、流路２６内の水の方向７４に平行な方向にバルブ３４を通る水の流れを得るために、平面１４に垂直であり得る。
【００３９】
装置の作動中、流路２６を流れる水は、開口５２を貫通し、次にキャップ５６によって囲まれた容積６４に進入し、周囲縁部６２のみを上昇させ、よって水を下流に流出させる。
【００４０】
水が流れる経路は、図４において参照符号７４によって示されている。すぐにわかるように、各逆止弁３４を通る水の流れの方向は、流路２６における水の一般的な流れの方向に実質的に直交している。
【００４１】
有利には、本発明の装置の機能は、製造プロセスの最後に直ちに試験されてもよい。
【００４２】
前の図を参照して使用されたものと同じ参照番号が同じ又は同等の部品を示す図９は、上述した本発明の装置の実施形態の変形例を示している。
【００４３】
この場合、ロッキングピンは、中間部分４８に面する蓋１２の表面の部分から延在することはない。各弁３４のステム５４は、拡張された遠位端６０、及び貫通穴５０の断面よりも大きい断面を有し、その結果、遠位端６０が穴５０を通過するように付勢された後も、弁３４は適所に保持される。
【００４４】
弁３４の動作は、上述の動作と実質的に同等である。言うまでもなく、記述した２つの異なるタイプの弁は、装置の機能を変更せずに交換可能に使用されてもよい。本発明の装置のさらに別の実施形態は、図１０に示され、ここで、前の図を参照して使用されたものと同じ参照番号は、同じ又は同等の部品を示す。
【００４５】
ここでは、脱灰樹脂及び再生塩タンク４３を含むチャンバ４５を有する（それ自体既知の）水処理ユニットが、蓋１０に溶着された本体１２によって形成された装置と関連する別個のエレメントを構成することから、エアー遮断３２の前の流路２６内の水経路７４は、装置を出てそして再び装置に入る。したがって、２つの追加のスリーブ３０’、２８’が存在し、そこから水が最初に出て、次に再び装置に入り、そして、流路２６で得られた経路７４を通りエアー遮断３２に送られる。また、この場合、装置から洗浄槽における汚水槽に向かう水の最終的な出口は、スリーブ３０又は穴２０によってなされてもよい。したがってこの場合、配水装置は、入口２８から出口３０への水流路２６を通るいくつかのエレメントから構成される。
【００４６】
本体１０と蓋１２との間に弁３４を挿入することは、これらの弁が入口スリーブ２８に挿入される既知の構成では達成することができない、試験段階における利点を提供する。実際に、本体１０と蓋１２との間に弁３４を取り付けることにより、本体１０への挿入後に各単一弁３４を水圧的に隔離し、蓋１２に溶着する前に、本体１０の部分のみ、特に単一の弁３４が挿入されている流路２６の部分のみを含む（空気または水を有する）部分の水圧試験を進める試験手順を実行することが可能である。従来技術によって要求されるように、弁が入口スリーブ２８に挿入される場合には、この操作は不可能である。なぜならば、第１弁の挿入及び試験に続いて、第２弁（これは、横方向にアクセスできない単一の流路において先の弁に連続して配列される）の挿入で、その動作を独立して検証することはできない。即ち、密封は、事実上、必然的に先に挿入された第１弁の機能であろう。
【００４７】
したがって、要するに本発明の装置は、（直列に）連続して配置された他方の弁の密封特性に関係なく、個々の弁の密封特性を検証することを可能にするという利点を提供する。
【００４８】
当然のことながら、本発明の原理を変更することなく、実施及び実施形態の詳細は、添付の特許請求の範囲で定義される本発明の範囲から逸脱することなく、純粋に例として記載されたものに対して大きく変化してもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
2021530293.tif 000013
2021530293.tif 000014
2021530293.tif 000015