(57)【要約】  本発明による配管継手装置は、継手本体、固定ナット、及びコレットを含む。継手本体の第１端部は、第１配管の外周面に回転可能に接続され、継手本体の第２端部は、第２配管の外面を囲む。固定ナットの第１端部は、継手本体の外周面に回転可能に接続され、固定ナットの第２端部は、第２配管の外面を囲む。コレットは、固定ナットの内部に設けられ、固定ナットが回転して締め付けられるときに第２配管を押し付ける。コレットは、固定ナットの内部に設けられた座面部、曲げ溝が形成された曲げ部、第２配管を押し付け、密封する押さえ部、及び押さえ部を保護する保護部を含む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管継手装置であって、
継手本体であって、第１端部が第１配管の外周面に回転可能に接続され、第２端部が第２配管の外面を囲み、傾斜面が先細りされ、前記継手本体の前記第１端部から深度で前記継手本体の内部に形成され、前記継手本体と前記第２配管との間に隙間が形成される、継手本体と、
固定ナットであって、前記固定ナットの第１端部が前記継手本体の前記第２端部の外周面に回転可能に接続され、前記固定ナットの第２端部が前記第２配管の前記外面を囲む、固定ナットと、
前記固定ナットの内部に設けられ、前記固定ナットが回転し締め付けられるときに前記第２配管を押し付けるコレットと、を備え、
前記コレットが、前記固定ナットの内部に設けられた座面部と、曲げ部であって、前記座面部に接続され、前記曲げ部の内部に曲げ溝が形成され、前記固定ナットが締め付けられたときに前記曲げ部の端部が前記隙間に位置決めされ、その中に移動し、前記曲げ部が下向きに曲げられる、曲げ部と、前記曲げ部の前記端部の内部に形成され、前記第２配管を押し付け、密封する、押さえ部と、前記曲げ部の前記端部から突出し、前記押さえ部を保護する保護部と、を備える、配管継手装置。
【請求項２】
前記第１配管と前記継手本体との間に設けられたフレアパッキンをさらに備え、フレア傾斜部分の角度に従って前記第１配管の前記フレア傾斜部分に対して対応して押し付けられる異なる傾斜角を有する二重平面表面を含む、請求項１に記載の配管継手装置。
【請求項３】
前記固定ナットの内部に配置され、前記固定ナットの移動を防止するために前記第２配管に押し付けられて固定され、前記コレットが押されるのを防止するように前記コレットの前記座面部に対して押し付けられる、固定ナットパッキンをさらに備える、請求項１に記載の配管継手装置。
【請求項４】
前記継手本体の内部に位置決めされ、前記第２配管に対して押し付けられ、前記コレットが前記隙間に移動するときに前記保護部に対して押し付けられる、継手本体パッキンをさらに備える、請求項１に記載の配管継手装置。
【請求項５】
接着テープが、前記継手本体と前記固定ナットとの外周面上にテーピングされて、前記固定ナットの回転を防止し、前記継手本体と前記固定ナットとの間の所定の距離を維持する、請求項１に記載の配管継手装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
[0001]  本出願は、２０１８年４月６日に出願された韓国特許出願第１０−２０１８−００４０５９５号の優先権の利益を主張し、参照によりその全体が組み込まれる。
【０００２】
[0002]  本発明は、配管継手装置に関し、より詳細には、配管を接続し、接続された配管間の気密性を維持するように構成された配管継手装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
[0003]  一般に、配管を接続するには、別の配管を配管に挿入するために配管を拡張する必要があり、配管を溶接する必要がある。しかしながら、溶接による配管の接続には、専門家の専門的な技術と溶接のための作業工具が必要であり、溶接作業中に火災の危険が生じ、溶接時間が長いという欠点がある。
【０００４】
[0004]  ナットを使用して配管を結合できる継手装置が開発されており、その欠点を補うことができる。継手装置はナットを締め付けるだけで結合できるため、専門家の専門的な技術や溶接のための様々な作業工具が不要で、溶接作業が行われないため、火災の危険性がなく、何よりも作業時間が短縮されるという利点がある。
【０００５】
[0005]  しかしながら、配管を接続するための継手装置は速やかに配管を接続することができるが、配管を接続した後に配管間の気密性を維持しなければならないという問題がある。
【発明の概要】
【０００６】
[0006]  本発明は、配管が接続されている間に配管が接続されている部分の気密性を維持することができる配管継手装置を提供することを対象とする。
【０００７】
[0007]  本発明はまた、配管が接続されている間に配管接続操作を容易に行うために、配管に一時的に固定可能な配管継手装置を提供することを対象とする。
【０００８】
[0008]  本発明の一態様によれば、配管継手装置は、第１端部が第１配管の外周面に回転可能に接続され、第２端部が第２配管の外面を囲み、傾斜面が先細りされ、継手本体の第１端部から深度で継手本体の内部に形成され、継手本体と第２配管との間に隙間が形成される、継手本体と、固定ナットであって、固定ナットの第１端部が継手本体の第２端部の外周面に回転可能に接続され、固定ナットの第２端部が第２配管の外面を囲む、固定ナットと、固定ナットの内部に設けられ、固定ナットが回転し締め付けられるときに第２配管を押し付けるコレットと、を備え、コレットが、固定ナットの内部に設けられた座面部と、曲げ部であって、座面部に接続され、曲げ部の内部に曲げ溝が形成され、固定ナットが締め付けられたときに曲げ部の端部が隙間に位置決めされ、その中に移動し、曲げ部が下向きに曲げられる、曲げ部と、曲げ部の端部の内部に形成され、第２配管を押し付け、密閉する、押さえ部と、曲げ部の端部から突出し、押さえ部を保護する保護部と、を含む。
【０００９】
[0009]  配管継手装置は、フレアパッキンをさらに含んでもよく、フレアパッキンは、第１配管と継手本体との間に設けられてもよく、フレア傾斜部分の角度に従って第１配管のフレア傾斜部分に対して対応して押し付けられる異なる傾斜角を有する二重平面表面を含む。
【００１０】
[0010]  配管継手装置は、固定ナットパッキンをさらに含んでもよく、固定ナットパッキンは、固定ナットの内部に配置され、固定ナットの移動を防止するために第２配管に押し付けられ固定され、コレットが押されるのを防止するようにコレットの座面部に対して押し付けられてもよい。
【００１１】
[0011]  配管継手装置は、継手本体パッキンをさらに含んでもよく、継手本体パッキンは、継手本体内に設置され、第２配管に対して押し付けられ、コレットが隙間に移動するときに保護部に対して押し付けられてもよい。
【００１２】
[0012]  接着テープは、継手本体と固定ナットとの外周面の周りにテーピングされて、固定ナットの回転を防止し、継手本体と固定ナットとの間の所定の距離を維持してもよい。
【００１３】
[0013]  上記のように、次の効果が期待される。
【００１４】
[0014]  まず、固定ナットを回転させて継手本体に結合し、固定ナットの内部に設置されたコレットを曲げているため、配管を押し付けて密閉することができる。加えて、コレットが押し付けられ、密閉を実行する押さえ部が保護部によって保護されるため、他の構成要素の衝撃による押さえ部のスタンピング又は損傷を防止することができる。
【００１５】
[0015]  また、配管及び配管継手装置は、継手本体及び固定ナットの内部にそれぞれ配設された継手本体パッキン及び固定ナットパッキンによって手動で回転し一時的に固定され、スパナで締め付けるため、別個の固定装置は不要である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本開示の一実施形態による、配管継手装置を示す斜視図である。
【図２】本開示の一実施形態による、配管継手装置を示す分解斜視図である。
【図３】本開示の一実施形態による、図１の構成を示す断面図である。
【図４】本開示の一実施形態による、フレアパッキンを示す拡大図である。
【図５】本開示の一実施形態による、コレットを示す拡大図である。
【図６】本開示の一実施形態による、第１配管接続動作が実行されるときの配管継手装置を示す概略図である。
【図７】本開示の一実施形態による、第２配管接続動作が実行されるときの配管継手装置を示す概略図である。
【図８】本開示の一実施形態による、第３の配管接続動作が実行されるときの配管継手装置を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
[0024]  本開示の実施形態は、添付図面を参照して詳細に説明される。
【００１８】
[0025]  図１は本発明の一実施形態による配管継手装置を示す斜視図であり、図２は本発明の一実施形態による配管継手装置を示す分解斜視図であり、図３は図１の構成を示す図であり、図４はフレアパッキンを示す拡大図であり、図５はコレットを示す拡大図である。
【００１９】
[0026]  図１を参照すると、本開示による配管継手装置は、継手本体１００と、第１配管１０と第２配管２０とを接続する固定ナット２００と、を含み、詳細な構造が図３に示される。
【００２０】
[0027]  図２及び図３を参照すると、本発明の一実施形態による配管継手装置の主な構成要素は、継手本体１００、固定ナット２００、及びコレット３００であり、配管継手装置は、フレアパッキン４００、継手本体パッキン５００、及び固定ナットパッキン６００をさらに含む。
【００２１】
[0028]  継手本体１００は、第１配管１０と第２配管２０とを接続するように構成された本体である。
【００２２】
[0029]  継手本体１００は、全体的に円筒形状に形成され、継手本体１００の外周面は、スパナによって使用されるナット形状に形成される。加えて、継手本体１００は、流体が流れ得る長さに沿った空洞を有する。
【００２３】
[0030]  雌ねじ山部は、継手本体１００の第１端部に形成され、第１配管１０の端部の外周面上に形成された雄ねじ山部に回転可能に結合される。加えて、傾斜面は、継手本体１００の内部に、第１配管１０のフレア傾斜部分１２及びフレアパッキン４００に対応するように、雌ねじ山部の位置よりも深い位置に形成される。フレアパッキン４００は、第１配管１０のフレア傾斜部分１２と継手本体１００の傾斜面との間で押し付けられ、密封されることができる。
【００２４】
[0031]  一実施形態によれば、フレアパッキン４００は、フレア傾斜部分１２の角度に従って第１配管１０のフレア傾斜部分１２に対して対応して押し付けられるように、図４に示されているように、各表面部が異なる傾斜角度を有する二重平面表面を含む。フレア傾斜部１２の角度は、国によって異なり得るが、概して４５°又は３７°である。フレアパッキン４００は、傾斜角４５°の傾斜面及び傾斜角３７°の傾斜面を含むため、フレアパッキン４００は、一般的な目的のために形成され、使用され得る。ここで、フレアパッキン４００はまた、銅又はアルミニウム材料から形成されてもよい。
【００２５】
[0032]  加えて、雄ねじ山部は、固定ナット２００の第１端部の内部の雌ねじ山部に回転可能に結合するために、継手本体１００の他端の外周面上に形成される。継手本体１００内の傾斜面は、継手本体１００のいずれかの端部よりも小さな断面積を有し、第２配管２０が通過することを可能にする水平部につながる。その後、第２配管２０の外側を囲み、傾斜面の端部の内部が先細りされているものは、継手本体１００の反対側の内部に形成され、水平方向に結合された傾斜面と第２配管２０との間に隙間を有する。加えて、第２配管２０で密封された継手本体パッキン５００は、継手本体１００の反対側の内部、すなわち、先細傾斜面の位置よりも深い位置に設置される。
【００２６】
[0033]  一実施形態によれば、継手本体パッキン５００は、継手本体１００及び第２配管２０の両方に対して押し付けられ、継手本体１００及び第２配管２０を密閉する構成要素であり、ゴム材料で形成され、固定ナット２００が継手本体１００に対して締め付けられるときにコレット３００に対して押し付けられる。
【００２７】
[0034]  一実施形態によれば、固定ナット２００は、第２配管２０を固定するために継手本体１００に対して締め付けるための構成要素である。
【００２８】
[0035]  固定ナット２００の第１端部は、継手本体１００の第２端部で外周面に回転可能に接続される。固定ナット２００の第２（反対側の）端部は、第２配管２０の外面を囲む。
【００２９】
[0036]  加えて、固定ナットパッキン６００は、第１端部を通して固定ナット２００に挿入されて設置され、次いで、コレット３００は、その後、第１端部を通して固定ナット２００に設置される。
【００３０】
[0037]  一実施形態によれば、固定ナットパッキン６００は、第２配管２０が固定ナット２００に挿入されたときに第２配管２０に対して一時的に固定されるように第２配管２０に対して押し付けられることができる構成要素であり、ゴム材料から形成されている。
【００３１】
[0038]  一実施形態によれば、コレット３００は、リング形状で形成され、固定ナット２００が継手本体１００に向かって締め付けられているときに第２配管２０に対して押し付けて密封するための構成要素である。
【００３２】
[0039]  一実施形態によれば、固定ナット２００が回転し締め付けられると、コレット３００は、継手本体１００と第２配管２０との間の隙間に移動して、第２配管２０に対して押し付ける。
【００３３】
[0040]  一実施形態によれば、コレット３００は、座面部３２０、曲げ部３４０、押さえ部３６０、及び保護部３８０を含み、これらはすべて図５に示されているように一体的に形成されている。
【００３４】
[0041]  具体的には、コレット３００は、固定ナット２００の内部に位置決めされ、リング形状で形成される座面部３２０と、座面部３２０から延在し、曲げ部の内側に曲げ溝３４２が形成された曲げ部３４０と、を含む。曲げ部３４０の端部は、継手本体と第２配管２０との間の隙間の開口部に位置決めされ、固定ナット２００が締め付けられたときに隙間に押し込まれ、曲げ部３４０を曲げ溝３４２において下方に曲げさせる。押さえ部３６０は、曲げ部３４０の端部に近接して内側に形成され、第２配管２０に対して押し付け、密封する。保護部３８０は、曲げ部３４０の端部から突出し、押さえ部３６０を保護する。
【００３５】
[0042]  図３に示されるように、コレット３００は継手本体１００に向かって移動され、固定ナット２００が締め付けられたときに押し付けられる。曲げ部３４０の端部（図５を参照）が隙間に移動されるとき、曲げ部３４０の端部は継手本体１００の先細傾斜面に沿って移動され、押される。コレット３００は、曲げ溝３４２で曲げられ、曲げ溝３４０（図５を参照）の端部に内面上に形成された押さえ部３６０（図５を参照）は、第２配管２０の外周面に対して押し付け、密封する。
【００３６】
[0043]  保護部３８０の形成を通じて、押さえ部３６０が別の構成要素と接触して保護されるのを防止し、保護部３８０が押さえ部３６０の前に形成されるため、押さえ部３６０が継手本体パッキン５００と直接接触するのを防止することができ、したがって、押さえ部３６０が継手本体パッキン５００のスタンピングを防止することができ、保護部３８０は継手本体パッキン５００を保護することもできる。
【００３７】
[0044]  次に、本発明による配管継手装置の使用方法について説明する。
【００３８】
[0045]  図６は第１配管接続動作を行う場合の配管継手装置を示す概略図であり、図７は第２配管接続動作を行う場合の配管継手装置を示す概略図であり、図８は第３の配管接続動作を行う場合の配管継手装置を示す概略図である。
【００３９】
[0046]  配管継手装置の接続方法のシーケンスは、図６、図７、図８の順である。
【００４０】
[0047]  図６を参照すると、まず、継手本体１００及び固定ナット２００は、一時的に結合される。継手本体１００及び固定ナット２００の外面はテープＴによって固定されるが、継手本体１００及び固定ナット２００は締め付けられず、かつ緩められず、それによって第２配管２０が挿入されることを可能にする。これは、継手本体１００及び固定ナット２００が非常に堅く締め付けられていると、継手本体パッキン５００及び継手本体パッキン６００が圧縮され、継手本体パッキン６００及び継手本体パッキン５００を介して第２配管２０を挿入することができないためである。継手本体１００に結合された固定ナット２００は、第２配管２０の外周面に沿って移動することができるため、固定ナットが締め付けられる前に、第２配管が正確な長さに位置決めされ得るという利点がある。加えて、テープＴを取り外した後、継手本体１００を回転させて第１配管１０に結合してフレアパッキン４００を圧縮し、継手本体１００及び第１配管１０を気密にする。
【００４１】
[0048]  次に、図７を参照すると、継手本体１００に結合された固定ナット２００が手動で回転され、締め付けられると、固定ナットパッキン６００が圧縮され、第２配管２０が一時的に固定ナット２００に固定される。
【００４２】
[0049]  次に、図８を参照すると、固定ナット２００がスパナＳによって継手本体１００に向かってさらに回転され、締め付けられるとき、コレット３００が圧縮され、これにより曲げ部３４０が変形され、押さえ部３６０が第２配管２０を押し付け、それによって気密にされる。一方、保護部３８０は、継手本体パッキン５００を、第２配管２０が圧縮されるように圧縮し、それによって気密にされる。
【００４３】
[0050]  本発明の範囲は、上述した特定の実施形態に限定されない。添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲及び精神から逸脱することなく、当業者によって変更又は修正され得る様々な他の実施形態は、本発明の範囲内にある。
【図１】
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【図２】
2021519893.tif 000004
【図３】
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【図４】
2021519893.tif 000006
【図５】
2021519893.tif 000007
【図６】
2021519893.tif 000008
【図７】
2021519893.tif 000009
【図８】
2021519893.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】令和3年6月14日(2021.6.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管継手装置であって、
継手本体であって、第１端部が第１配管の外周面に形成された雄ねじに回転可能に接続され、第２端部が、前記第２端部内に挿入される第２配管の外面を囲み、溝を有する先細傾斜面が、前記継手本体と前記第２配管との間に隙間が形成されるように前記第２端部の内部に形成される、継手本体と、
固定ナットであって、前記固定ナットの第１端部が前記継手本体の前記第２端部の外周面に回転可能に接続され、前記固定ナットの第２端部が前記第２配管の前記外面を囲む、固定ナットと、
前記固定ナットの内部に設けられ、前記固定ナットが回転し締め付けられるときに前記第２配管を押し付けるコレットであって、前記コレットが、前記固定ナットの内部に設けられた座面部と、前記座面部に接続された曲げ部であって、前記曲げ部の内部に曲げ溝が形成され、前記固定ナットが締め付けられたときに前記曲げ部が前記隙間内に移動させられて下向きに曲げられるように、前記曲げ部の端部が前記隙間に位置決めされる、曲げ部と、前記曲げ部の前記端部の内部から垂直に下向きに突出し、前記第２配管を押し付けて密封する、押さえ部と、保護部であって、前記曲げ部の前記端部から平行に突出することによって前記保護部と前記押さえ部との間に空間を形成する保護部と、を含む、コレットと、
前記継手本体の内部の前記先細傾斜面内で前記隙間内に挿入されるように凸状に形成され、前記第２配管に対して押し付けられ、前記コレットが前記隙間内に移動するときに前記保護部に対して押し付けられる継手本体パッキンと、を備える、配管継手装置。
【請求項２】
前記第１配管と前記継手本体との間に設けられたフレアパッキンをさらに備え、前記フレアパッキンは、前記第１配管のフレア傾斜部分の角度に従って前記フレア傾斜部分に対して対応して押し付けられる異なる傾斜角を有する二重平面表面を含む、請求項１に記載の配管継手装置。
【請求項３】
前記固定ナットの内部に配置され、前記固定ナットの移動を防止するために前記第２配管に押し付けられて固定される固定ナットパッキンであって、前記コレットが押されるのを防止するように前記コレットの前記座面部に対して押し付けられる固定ナットパッキンをさらに備える、請求項１に記載の配管継手装置。
【請求項４】
前記継手本体と前記固定ナットとの外周面上に接着テープがテーピングされて、前記固定ナットの回転を防止し、前記継手本体と前記固定ナットとの間の所定の距離を維持する、請求項１に記載の配管継手装置。
【国際調査報告】
2021519893.tif 000011