(57)【要約】円形又は多角形の穴が貫設されている板状本体部の領域を含み、高周波フィルタに使用される第１部品；及び前記第１部品の前記円形又は多角形の穴の内径に一致するように挿入され、円板又は多角形板形状を有する挿入末端部、前記挿入末端部の直径より大きい直径を有する円板、多角形板、円柱又は角柱形状の係止本体部、及び前記挿入末端部の直径より小さい直径を有して前記挿入末端部と前記係止本体部を連結し、円板又は多角形板形状を有する連結部を含む、高周波フィルタに使用される第２部品との間の結合構造を開示する。本発明に係る高周波フィルタの部品間の結合構造は、高周波フィルタで共振棒とハウジングの底部との間の結合、及び入出力端子のコネクタとハウジングの側壁部との間の結合などをねじ込み方式によらず、共振棒やコネクタなどの部品に特殊な構造を導入して、ハウジングの底部や側壁部などに押圧して結合することにより、組立時の管理の簡易化及び高周波フィルタの小型化を達成することが可能である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形又は多角形の穴が貫設されている板状本体部の領域を含み、高周波フィルタに使用される第１部品；及び前記第１部品の前記円形又は多角形の穴の内径に一致するように挿入され、円板又は多角形板形状を有する挿入末端部、前記挿入末端部の直径より大きい直径を有する円板、多角形板、円柱又は角柱形状の係止本体部、及び前記挿入末端部の直径より小さい直径を有して前記挿入末端部と前記係止本体部を連結し、円板又は多角形板形状を有する連結部を含む、高周波フィルタに使用される第２部品との間の結合構造であって、
前記第２部品は前記構造によって前記係止本体部と前記挿入末端部との間に形成された環状隙間を有し、前記第１部品をなす金属材料の硬度より大きい硬度を有する金属材料で製造され、前記第１部品の下に支持台を配置して前記第１部品を押圧することにより、前記第１部品と前記第２部品との間の結合構造が完成され、
前記第１部品と前記第２部品との間の結合構造は、前記第２部品の前記連結部及び前記挿入端部が前記第１部品の前記円形又は多角形の穴に挿入され、前記第２部品の前記係止本体部が前記第１部品の前記本体部に係止された状態で前記第２部品を押圧すると、前記第２部品の前記係止本体部の下に位置する前記第１部品の前記本体部の部分が下方に押される過程で、前記第２部品の前記係止本体部と前記挿入末端部との間に形成された前記環状隙間を埋めることにより形成されることを特徴とする高周波フィルタの部品間の結合構造。
【請求項２】
前記第２部品において前記係止本体部、前記連結部、及び前記挿入末端部は一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載の高周波フィルタの部品間の結合構造。
【請求項３】
前記第１部品において前記板状本体部領域の厚さは２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の高周波フィルタの部品間の結合構造。
【請求項４】
前記第１部品は前記高周波フィルタのハウジングの底部であり、前記第２部品は共振棒であることを特徴とする請求項１又は２に記載の高周波フィルタの部品間の結合構造。
【請求項５】
前記第１部品は前記高周波フィルタのハウジングの側壁部であり、前記第２部品は入出力端子のコネクタであることを特徴とする請求項１又は２に記載の高周波フィルタの部品間の結合構造。
【請求項６】
前記コネクタは前記係止本体部の直径より小さい直径を有する円柱状のコネクタ本体部を含み、前記コネクタ本体部は前記係止本体部上の同心円の位置に設置されることを特徴とする請求項５に記載の高周波フィルタの部品間の結合構造。
【請求項７】
前記係止本体部は前記連結部と連結される前記係止本体部の末端面から垂直に切断した後水平に切断して、Ｄ形状の断面を有する切断物を除去することにより、前記係止本体部の側面の一部に平らなＤカット部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の高周波フィルタの部品間の結合構造。
【請求項８】
前記第１部品はアルミニウム、銅メッキされたアルミニウム又は銀メッキされたアルミニウムで製造され、前記第２部品は真鍮、鉄又はステンレス鋼で製造されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の高周波フィルタの部品間の結合構造。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の部品間の結合構造を含む高周波フィルタ。
【請求項１０】
円板又は多角形板形状を有する挿入末端部、前記挿入末端部の直径より大きい直径を有する円板、多角形板、円柱又は角柱形状の係止本体部、及び前記挿入末端部の直径より小さい直径を有する前記挿入末端部と前記係止本体部を連結し、円板又は多角形板形状を有する連結部を含む、高周波フィルタの部品。
【請求項１１】
前記係止本体部、前記連結部、及び前記挿入末端部は一体に形成され、前記部品は共振棒又は入出力端子のコネクタであることを特徴とする請求項１０に記載の高周波フィルタの部品。
【請求項１２】
前記係止本体部は前記連結部と連結される前記係止本体部の末端面から垂直に切断した後水平に切断して、Ｄ形状の断面を有する切断物を除去することにより、前記係止本体部の側面の一部に平らなＤカット部を有することを特徴とする請求項１０又は１１に記載の高周波フィルタの部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は高周波フィルタの部品間の結合構造、及びそのような結合構造を含む高周波フィルタに関するものであり、より詳細には、高周波フィルタで共振棒とハウジングの底部との間の結合、及び入出力端子のコネクタとハウジングの側壁部との間の結合などをねじ込み方式によらず、共振棒やコネクタなどの部品に特殊な構造を導入して、ハウジングの底部や側壁部などに押圧して結合することにより、組立時の管理の簡易化及び高周波フィルタの小型化を達成することができる高周波フィルタの部品間の結合構造、及びそのような結合構造を含む高周波フィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高周波フィルタは高周波、特に超高周波を共振するための一種の回路筒体の構造を有する。一般的なコイルとコンデンサによる共振回路は輻射損失が大きいため、超高周波を形成するのに適していない。よって、ＲＦフィルタは複数の共振器で構成する。各共振器は導体で取り囲まれた金属性の円筒又は直方体などの収容空間（ｃａｖｉｔｙ）を形成し、その内部には誘電体共振素子（Ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｒｅｓｏｎａｎｃｅ（ＤＲ）  ｅｌｅｍｅｎｔ）又は金属共振棒で構成された共振素子を備えて固有周波数の電磁場のみが存在するようにすることで、超高周波の共振が可能にする構造を有する。
【０００３】
通常の高周波フィルタが図１及び図２に示されている。図１及び図２を参照すると、通常の高周波フィルタ１０は一側面が開放され、内部に収容空間が形成されたハウジング１００を有する。ハウジング１００は、その内部に収容空間を有する、例えば、直方体状に形成することができる。従って、ハウジング１００は底部１１０と側壁部１２０を含む。ハウジング１００は、その内部に複数の金属共振棒３００を収容することができるように、内部収容空間が隔壁１３０によって区画される構造を有する。ハウジング１００の開放された面はカバー２００によって覆われる。カバー２００にはチューニングスクリュー４００が設置されている。ハウジング１００の側壁部１２０には入出力端子のコネクタ５００が設置されている。
【０００４】
ハウジング１００の底部１１０に金属共振棒３００を結合する際には、締結ねじ６１０を使用する。より具体的に言えば、金属共振棒３００は、その底部に締結ねじ６１０と結合するネジ締結溝を有し、ハウジング１００の底部１１０にはねじ締結孔が形成されている。締結ねじ６１０をハウジング１００の底部１１０に形成されたねじ締結孔に挿通させた後、金属共振棒３００に設けられたねじ締結溝に嵌め込むことにより、ハウジング１００の底部１１０に金属共振棒３００を固定させることができる。
【０００５】
ところで、このようなねじ込み方式は部品によってサイズが異なる締結ねじ６１０を使用しなければないため、締結ねじ６１０のサイズに合わせて異なるトルク（回転力）を適用して組み立てなければならない。このような点で、管理項目が多くなる欠点があった。それだけでなく、締結ねじ６１０はテーパーした形態（傾斜した形態）の頭部を有し、このような頭部がハウジング１００の底部１１０に設けられたねじ締結孔に結合しなければならない。そのため、ハウジング１００の底部１１０の厚さを薄くするには限界があった。このような理由から、通常の高周波フィルタ１０を小型化するには限界があった。
【０００６】
一方、カバー２００をハウジング１００と結合するには締結ねじ６３０を使用し、また、ハウジング１００の側壁部１２０に入出力端子のコネクタ５００を設置するためにも締結ネジ６２０を使用する。このような締結ねじ６３０及び６２０の使用による問題は前述した通りである。特に、コネクタ５００をハウジング１００の側壁部１２０に設置するために、コネクタ５００にフランジ５０５を一体に形成し、フランジ５０５を複数の締結ねじ６２０によってハウジング１００の側壁部１２０に結合させる構造を採用するが、このような結合構造は前述した問題点をさらに悪化させる。
【０００７】
韓国特許登録第１０−１２１７１８４号は無線周波数フィルタを開示する。開示された発明はハウジングカバーとハウジング本体との間にハウジングの気密層を挿入し、ハウジングの気密層を溶融させた後、固化させることにより、ハウジングカバーとハウジング本体を結合して受動相互変調歪み（Ｐａｓｓｉｖｅ  Ｉｎｔｅｒ−Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ  Ｄｉｓｔｏｒｔｉｏｎ：ＰＩＭＤ）を減らすものである。この特許発明は、金属棒気密層をハウジング本体と共振金属棒との間に挿入して、同一の方式でハウジング本体と共振金属棒を結合する。この特許発明は前述した通常の高周波フィルタの問題点を解決するために案出されたものではないが、ねじ込み方式を回避するものであるため、そのような問題は現れないこともあり得る。ただし、ハウジング気密層と金属棒気密層による結合は機械的構造による結合方式ではなく、物理化学的接着結合方式に該当して耐久性に疑問があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】韓国特許登録第１０−１２１７１８４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明は前述した通常の高周波フィルタの問題点、即ち組立時の管理項目が多くなるという点と、小型化が難しいという点を改善するために案出されたものである。
【００１０】
従って、本発明の目的は高周波フィルタで共振棒とハウジングの底部との間の結合、及び入出力端子のコネクタとハウジングの側壁部との間の結合などをねじ込み方式によらず、共振棒やコネクタなどの部品に特殊な構造を導入して、ハウジングの底部や側壁部などに押圧して結合することにより、組立時の管理の簡易化及び高周波フィルタの小型化を達成することができる高周波フィルタの部品間の結合構造、及びそのような結合構造を含む高周波フィルタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述した目的を達成するための本発明に係る高周波フィルタの部品間の結合構造は、円形又は多角形の穴が貫設されている板状本体部の領域を含み、高周波フィルタに使用される第１部品；及び前記第１部品の前記円形又は多角形の穴の内径に一致するように挿入され、円板又は多角形板形状を有する挿入末端部、前記挿入末端部の直径より大きい直径を有する円板、多角形板、円柱又は角柱形状の係止本体部、及び前記挿入末端部の直径より小さい直径を有して前記挿入末端部と前記係止本体部を連結し、円板又は多角形板形状を有する連結部を含む、高周波フィルタに使用される第２部品との間の結合構造である。
【００１２】
ここで、前記第２部品は前記構造によって前記係止本体部と前記挿入末端部との間に形成された環状隙間を有し、前記第１部品をなす金属材料の硬度より大きい硬度を有する金属材料で製造され、前記第１部品の下に支持台を配置して前記第１部品を押圧することにより、前記第１部品と前記第２部品との間の結合構造が完成される。この時、前記第１部品と前記第２部品との間の結合構造は、前記第２部品の前記連結部及び前記挿入端部が前記第１部品の前記円形又は多角形の穴に挿入され、前記第２部品の前記係止本体部が前記第１部品の前記本体部に係止された状態で前記第２部品を押圧すると、前記第２部品の前記係止本体部の下に位置する前記第１部品の前記本体部の部分が下方に押される過程で、前記第２部品の前記係止本体部と前記挿入末端部との間に形成された前記環状隙間を埋めることにより形成される。
【００１３】
前記第２部品において前記係止本体部、前記連結部、及び前記挿入末端部は一体に形成されることが好ましい。
【００１４】
前記第１部品において前記板状本体部領域の厚さは２ｍｍ以下であり得る。
【００１５】
本発明の一実施形態として、前記第１部品は前記高周波フィルタのハウジングの底部であり、前記第２部品は共振棒であり得る。
【００１６】
本発明の他の実施形態として、前記第１部品は前記高周波フィルタのハウジングの側壁部であり、前記第２部品は入出力端子のコネクタであり得る。
【００１７】
前記コネクタは前記係止本体部の直径より小さい直径を有する円柱状のコネクタ本体部を含み、前記コネクタ本体部は前記係止本体部上の同心円の位置に設置されることができる。
【００１８】
前記係止本体部は前記連結部と連結される前記係止本体部の末端面から垂直に切断した後水平に切断して、Ｄ形状の断面を有する切断物を除去することにより、前記係止本体部の側面の一部に平らなＤカット部を有することができる。
【００１９】
前記第１部品はアルミニウム、銅メッキされたアルミニウム又は銀メッキされたアルミニウムで製造され、前記第２部品は真鍮、鉄又はステンレス鋼で製造されることができる。
【００２０】
本発明は前述した部品間の結合構造を含む高周波フィルタを提供する。
【００２１】
一方、本発明は前述した部品間の結合構造を達成するための高周波フィルタの部品を提供する。本発明に係る高周波フィルタの部品は、円板又は多角形板形状を有する挿入末端部、前記挿入末端部の直径より大きい直径を有する円板、多角形板、円柱又は角柱形状の係止本体部、及び前記挿入末端部の直径より小さい直径を有する前記挿入末端部と前記係止本体部を連結し、円板又は多角形板形状を有する連結部を含む。
【００２２】
前記係止本体部、前記連結部、及び前記挿入末端部は一体に形成され、前記部品は共振棒又は入出力端子のコネクタであり得る。
【００２３】
前記係止本体部は前記連結部と連結される前記係止本体部の末端面から垂直に切断した後水平に切断して、Ｄ形状の断面を有する切断物を除去することにより、前記係止本体部の側面の一部に平らなＤカット部を有することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係る高周波フィルタの部品間の結合構造は、高周波フィルタで共振棒とハウジングの底部との間の結合、及び入出力端子のコネクタとハウジングの側壁部との間の結合などをねじ込み方式によらず、共振棒やコネクタなどの部品に特殊な構造を導入して、ハウジングの底部や側壁部などに押圧して結合することにより、組立時の管理の簡易化及び高周波フィルタの小型化を達成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】通常の高周波フィルタの全体形状を示す分解斜視図である。
【図２】通常の高周波フィルタで共振棒とハウジングの底部との間の結合構造を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る高周波フィルタの部品間の結合構造をなす過程を説明するための断面図である。
【図４】図３に示した結合構造をなす過程で、第１部品の変形に対する説明を提供するための図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る高周波フィルタの部品間の結合構造に適用される共振棒（第２部品）の形状を例示した斜視図である。
【図６】図３及び図４に示した高周波フィルタの部品間の結合構造を通常の高周波フィルタの部品間の結合構造と比較した断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係る高周波フィルタの部品間の結合構造を通常の高周波フィルタの部品間の結合構造と比較した図である。
【図８】通常の高周波フィルタの部品間の結合構造と比較して、本発明に係る高周波フィルタの部品間の結合構造によって小型化が達成されることを示す図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る高周波フィルタの部品間の結合構造を達成するために設計した共振棒（第２部品）の実際形状を撮影した写真である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る高周波フィルタの部品間の結合構造を達成するためのハウジングの底部（第１部品）を模写した金属板の形状を撮影した写真である。
【図１１】図９の共振棒を図１０のハウジング底部に結合して、本発明の一実施形態として高周波フィルタの部品間の結合構造を完成した状態を撮影した写真である。
【図１２】図１１と類似の写真である。
【図１３】図１１と類似の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
【００２７】
本発明に係る高周波フィルタ１０の全体的な形状は図１に示した通常の高周波フィルタと同じであり得る。本発明の特徴は下記で具体的に説明する高周波フィルタの部品間の結合構造が通常の高周波フィルタでの対応結合構造とは異なることにある。従って、本発明の高周波フィルタ１０の全体的な形状は図１を参照することができるので、ここではその詳細な説明を省略することにする。
【００２８】
図３は本発明の一実施形態に係る高周波フィルタの部品間の結合構造をなす過程を説明するための断面図である。ここで、第１部品は高周波フィルタ１０のハウジング１００の底部１１０であり、第２部品は金属共振棒３００である。
【００２９】
図３に示したように、本発明において第１部品であるハウジング１００の底部１１０は板状本体部の領域を含み、そのような本体部には円形の穴１１２が貫設されている。円形の穴１１２の代わりに、多角形の穴を形成することも可能である。以下では円形の穴１１２を基準に説明することにする。
【００３０】
一方、本発明において第２部品である金属共振棒３００は挿入末端部３１０、係止本体部３２０及び連結部３３０を含む。金属共振棒３００のその他の構成は通常の金属共振棒同じであり得る。
【００３１】
共振棒３００の挿入末端部３１０はハウジング底部１１０に形成された円形の穴１１２の内径に一致するように挿入される。従って、挿入末端部３１０は円板状である。もしハウジング底部１１０が円形の穴１１２の代わりに、多角形の穴を有する場合、挿入末端部３１０は多角形板状を有しなければならないことは当然である。
【００３２】
共振棒３００の係止本体部３２０は挿入末端部３１０の直径より大きい直径を有する円板又は円柱状に形成される。もしハウジング底部１１０が円形の穴１１２の代わりに、多角形の穴を有する場合、係止本体部３２０は多角形板又は角柱形状に形成することができる。このとき、係止本体部３２０から延びて共振棒３００の残りの構成を形成することができる。
【００３３】
共振棒３００の連結部３３０は挿入末端部３１０の直径より小さい直径を有する挿入末端部３１０と係止本体部３２０を連結するものである。連結部３３０は円板状である。もしハウジング底部１１０が円形の穴１１２の代わりに、多角形の穴を有する場合、連結部３３０は多角形板状に形成することができる。
【００３４】
共振棒３００がこのような構造で形成されるので、係止本体部３２０と挿入末端部３１０との間に環状間隙３４０が形成される。前述した挿入末端部３１０、連結部３３０及び係止本体部３２０は一体に形成されることが好ましい。
【００３５】
本発明において第２部品である共振棒３００は第１部品であるハウジング底部１１０を構成する金属材料の硬度より大きい硬度を有する金属材料で製造される。例えば、共振棒３００は真鍮、鉄又はステンレス鋼で製造することができ、ハウジング底部１１０はアルミニウム、銅めっきされたアルミニウム又は銀メッキされたアルミニウムで製造することができる。
【００３６】
共振棒３００をハウジング底部１１０に結合するためには、図３には図示しなかったが、ハウジング底部１１０の下に支持台を配置して共振棒３００を適切なジグを用いて押圧することにより、ハウジング底部１１０と共振棒３００との間の結合構造を完成することができる。この時、支持台は、押圧力により発生するハウジング底部１１０の変形がハウジング底部１１０の下側の境界領域を超えて下方に伝播されることを防ぐ程度の硬度を有するものであれば何でもよい。
【００３７】
具体的に、共振棒３００の挿入末端部３１０がハウジング底部１１０に設けられた円形の穴１１２に一致するようにジグ（図示せず）に共振棒３００を固定した後、下方力を作用させて共振棒３００を下方に移動させる（図３の一番目の図）。そうすると、共振棒３００の挿入末端部３１０と連結部３３０は、ハウジング底部１１０に形成された円形の穴１１２に挿入され、共振棒３００の係止本体部３２０は円形の穴１１２に挿入されないため、ハウジング底部１１０に係止された状態になる（図３の二番目の図）。この状態で引き続き共振棒３００を押圧すると、係止本体部３２０の硬度がハウジング底部１１０の硬度より大きいため、係止本体部３２０の下に位置するハウジング底部１１０の部分は係止本体部３２０によって下方に押圧される（図３の三番目の図）。即ち、ハウジング底部１１０の該当部分に垂直変形が発生するようになる。ところで、このような過程でハウジング底部１１０は支持台に配置されているので、押圧力により発生するハウジング底部１１０の垂直変形はハウジング底部１１０の下側の境界領域を超えて下方に伝播することができない。従って、結局はハウジング底部１１０の垂直変形は水平変形に変換されて、ハウジング底部１１０のそのような変形部分が係止本体部３２０と挿入末端部３１０との間に形成された環状間隙３４０を満たすようになる（図３の四番目の図）。
【００３８】
前述した過程によりハウジング底部１１０の水平変形によって新たに生成された突出部が共振棒３００の環状間隙３４０に嵌め込まれることにより、共振棒３００とハウジング底部１１０との間の結合が強固に行われる。図４を参照すると、ハウジング底部１１０の（１）部分は共振棒３００の押圧過程中で下方に押されるようになり、そのようなハウジング底部１１０の垂直変形は水平変形に変換されて、結局はハウジング底部１１０の（２）部分が突出して新たに形成される。ハウジング底部１１０から突出して新たに形成された（２）部分は共振棒３００の環状間隙３４０に嵌め込まれて、ハウジング底部１１０と共振棒３００が結合されるようになる。従って、ハウジング底部１１０の厚さによって共振棒３００の挿入末端部３１０と連結部３３０の厚さを適切に選択すると、前述のような結合構造を実現することができるようになる。
【００３９】
本発明に係る高周波フィルタの部品間の結合構造は、部品の組立時にハウジング底部１１０のせん断強度以上の力でジグを用いて共振棒３００を押圧するだけで十分である。そのため、部品の組立時の管理が簡単で容易である。必要な場合、ハウジング底部１１０の円形の穴１１２に対して共振棒３００を押圧する長さをさらに管理することができる。このように、押圧長さの追加管理も難なく行うことができる。従って、本発明に係る高周波フィルタは通常の高周波フィルタに比べて部品の組み立てが簡単で容易であるという長所を有する。
【００４０】
図５は本発明の一実施形態に係る高周波フィルタの部品間の結合構造に適用される共振棒（第２部品）の形状を例示した斜視図である。図５の共振棒３００において、係止本体部３２０にはＤカット部３２５が設けられている。Ｄカット部３２５は連結部３３０と連結される係止本体部３２０の末端面から垂直に切断した後水平に切断して、Ｄ形状の断面を有する切断物を除去することにより、係止本体部３２０の側面の一部に平らに形成される。
【００４１】
前述したように、共振棒３００がハウジング底部１１０の円形の穴１１２に押圧される際に、ハウジング底部１１０の垂直変形が水平変形に転換されてハウジング底部１１０に突出部が形成され、このような突出部は共振棒３００の環状間隙３４０に嵌め込まれる。この時、共振棒３００の係止本体部３２０にＤカット部３２５が形成されている場合、ハウジング底部１１０はＤカット部３２５に対応する部分では垂直変形を起こさない。そのため、ハウジング底部１１０はＤカット部３２５により共振棒３００の係止本体部３２０に係止されるようになる。
【００４２】
従って、共振棒３００の係止本体部３２０にＤカット部３２５が更に設けられると、共振棒３００をハウジング底部１１０の円形の穴１１２に押圧した後、共振棒３００が回転することを確実に阻止する。
【００４３】
図６は図３及び図４に示した高周波フィルタの部品間の結合構造を通常の高周波フィルタの部品間の結合構造と比較した断面図である。図６に示したように、通常の高周波フィルタにおいて共振棒３００をハウジング底部１１０に結合するために締結ねじ６１０を採用する。そのため、ハウジング底部１１０の厚さは最小限にしても２ｍｍより大きくしなければならない。通常の高周波フィルタにおいてハウジング底部１１０の厚さは、例えば２〜４ｍｍ又はそれ以上でなければならない。反面、本発明に係る高周波フィルタにおいては前述した結合構造によって共振棒３００とハウジング底部１１０が結合するので、２ｍｍ以下の厚さでハウジング底部１１０を形成することができる。本発明の高周波フィルタにおいて共振棒３００と結合するハウジング底部１１０の厚さは１〜２ｍｍで設計することができ、より正確に設計する場合は、それよりも小さな厚さ、例えば、１〜０．５ｍｍ程度の厚さでハウジング底部１１０を設計することもできる。
【００４４】
一方、図９は本発明の一実施形態に係る高周波フィルタの部品間の結合構造を達成するために設計した共振棒（第２部品）の実際形状を撮影した写真であり、図１０は本発明の一実施形態に係る高周波フィルタの部品間の結合構造を達成するためのハウジングの底部（第１部品）を模写した金属板の形状を撮影した写真であり、図１１乃至図１３は図９の共振棒を図１０のハウジング底部に結合して本発明の一実施形態として高周波フィルタの部品間の結合構造を完成した状態を撮影した写真である。この時、図１１は金属板の上部面を斜めに撮影した写真であり、図１２は側方から撮影した写真であり、図１３は金属板の下部面を撮影した写真である。図９乃至図１３から確認できるように、本発明に係る高周波フィルタの部品間の結合構造は設計した通りよく実現された。
【００４５】
図７は本発明の他の実施形態に係る高周波フィルタの部品間の結合構造を通常の高周波フィルタの部品間の結合構造と比較した図である。
【００４６】
図７を参照すると、本発明の高周波フィルタにおいて第１部品はハウジング１００の側壁部１２０であり、第２部品は入出力端子のコネクタ５００であり得る。従って、ハウジング側壁部１２０にはハウジング底部１１０に設けられた円形の穴１１２に対応する円形の穴１２２が形成されており、コネクタ５００は挿入末端部５１０、係止本体部５２０、及び連結部５３０を有する。コネクタ５００の挿入末端部５１０、係止本体部５２０、及び連結部５３０は前述したように、共振棒３００の挿入末端部３１０、係止本体部３２０、及び連結部３３０が円形の穴１１２を備えたハウジング底部１１０に対して有する結合機能及び技術的効果と同じ機能及び効果を、円形の穴１２２を備えたハウジング側壁部１２０に対して発揮することができる。
【００４７】
一方、コネクタ５００は係止本体部５２０の直径より小さい直径を有する円柱状のコネクタ本体部５５０を含む。コネクタ本体部５５０は係止本体部５２０上の同心円の位置に設置される。この時、コネクタ５００をハウジング側壁部１２０に結合するためにジグにより握られる部分とジグにより押される部分はコネクタ本体部５５０ではなく、係止本体部５２０であることが好ましい。このため、係止本体部５２０の直径をコネクタ本体部５５０の直径より大きく形成するものである。コネクタ本体部５５０がジグにより握られて押された場合は、そのような過程でコネクタ本体部５５０が損傷する恐れがある。
【００４８】
図７に示したように、通常の高周波フィルタにおいて入出力端子のコネクタ５００をハウジング側壁部１２０に結合するために締結ねじ６２０を採用する。そのため、ハウジング側壁部１１０の厚さは最小限にしても、３ｍｍより大きくしなければならない。通常の高周波フィルタにおいてハウジング側壁部１１０の厚さは、例えば３〜５ｍｍ又はそれ以上でなければならない。反面、本発明に係る高周波フィルタにおいては前述した結合構造によってコネクタ５００とハウジング側壁部１１０が結合するので、２ｍｍ以下の厚さでハウジング側壁部１２０を形成することができる。本発明の高周波フィルタにおいてコネクタ５００と結合するハウジング側壁部１１０の厚さは１〜２ｍｍで設計することができ、より正確に設計する場合は、それよりも小さな厚さ、例えば、１〜０．５ｍｍ程度の厚さでハウジング側壁部１１０を設計することもできる。
【００４９】
また、本発明によれば、通常の高周波フィルタで採用するコネクタ５００はねじ込み方式でハウジング側壁部１２０に結合するためにフランジ５０５が必要であるが、本発明に係るコネクタ５００はこのようなフランジを必要としない。従って、本発明の高周波フィルタは、このような点でさらに有用な側面を有する。
【００５０】
図８は通常の高周波フィルタの部品間の結合構造と比較して本発明に係る高周波フィルタの部品間の結合構造によって小型化が達成されることを示す図である。図８に示したように、本発明に係る高周波フィルタは共振棒３００とハウジング底部１１０が前述した結合構造で結合する。そのため、通常の高周波フィルタに比べて、その高さを少なくとも１ｍｍ以上減らすことができ、小型化の達成に寄与するようになる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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