(57)【要約】  照明デバイス用のハウジング１０が開示される。当該ハウジングは、細長形ベース領域２１と、細長形ベース領域の対向する細長形側部から対応の終端部２４に向けて延在する、対向する細長形側壁部２３とを備え、対向する細長形側壁部２３のそれぞれは、反射箔又は熱伝導性部材を収容するためのキャビティ１５を形成するように、外側表面１３から５ミリメートル以下の距離で隔てられた、光透過性内側表面１１を有する。内側表面１１は、細長形ベース領域２１を横断して延在しており、ライトエンジン３１を収容するための、細長形ベース領域２１内の凹部２５を含む。また、そのようなハウジング１０を含む照明器具１、及び、そのような光透過性ハウジング１０を製造する方法も開示される。
2021507450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明デバイス用のハウジングであって、前記ハウジングは、細長形ベース領域と、前記細長形ベース領域の対向する細長形側部から対応の終端部に向けて延在する、対向する細長形側壁部とを備え、前記対向する細長形側壁部のそれぞれが、反射箔又は熱伝導性部材を収容するためのキャビティを形成するように、外側表面から５ミリメートル以下の距離で隔てられた、光透過性内側表面を有し、前記内側表面が、前記細長形ベース領域を横断して延在しており、前記内側表面が、ライトエンジンを収容するための、前記細長形ベース領域内の凹部を含む、ハウジング。
【請求項２】
前記ハウジングは、ポリマー又はポリマーブレンドで作製されている、請求項１に記載のハウジング。
【請求項３】
前記細長形ベース領域の遠位の、前記対向する細長形側壁部の前記対応の終端部間にわたって延在する、光出射窓を更に備え、オプションとして、前記光出射窓が、前記光出射窓内に前記キャビティが延在するように、ダブルスキン式である、請求項１及び２のいずれか一項に記載のハウジング。
【請求項４】
前記光出射窓が、前記細長形ベース領域から発出する発光出力を成形するための、ビーム成形要素のパターンを支持している、請求項３に記載のハウジング。
【請求項５】
前記対向する細長形側壁部内の前記キャビティと、前記細長形ベース領域内の前記凹部とが相互接続されて、対向する前記側壁部及び前記細長形ベース領域にわたって延在する、単一のキャビティを形成している、請求項１に記載のハウジング。
【請求項６】
前記凹部が、非ゼロの角度で、前記細長形ベース領域の伸長方向に沿って、更なる細長形表面部分に隣接している、第１の細長形表面部分を含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のハウジング。
【請求項７】
前記ハウジングは、前記細長形ベース領域の前記伸長方向に対して垂直な方向において、放物線状の断面を有する、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のハウジング。
【請求項８】
前記細長形ベース領域の前記伸長方向に対して垂直な方向に前記ハウジングを横断して延在する、複数の接合部を更に備える、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のハウジング。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか一項に記載のハウジングと、前記細長形ベース領域の前記凹部内に収容された少なくとも１つのライトエンジンとを備える、照明器具。
【請求項１０】
前記少なくとも１つのライトエンジンが、複数の前記ライトエンジンを支持している細長形ストリップを含む、請求項９に記載の照明器具。
【請求項１１】
前記照明器具は、
前記対向する側壁部内部に配置されている前記キャビティ内に延在する、反射箔と、
前記対向する側壁部内部に配置されている前記キャビティ内に延在する、熱伝導性部材と、
前記細長形ベース領域の遠位の、前記対向する細長形側壁部の前記対応の終端部間にわたって延在する、ダブルスキン式の光出射窓内の、拡散体箔と、のうちの少なくとも１つを更に備える、請求項９及び１０のいずれか一項に記載の照明器具。
【請求項１２】
前記照明器具は、複数の前記ハウジングを備え、複数の前記ハウジングが、前記ハウジングのそれぞれの伸長方向に対して垂直な方向で、互いに隣接している、請求項９乃至１１のいずれか一項に記載の照明器具。
【請求項１３】
請求項１乃至８のいずれか一項に記載のハウジングを製造する方法であって、
予め形成されたフィラメントを押出機ノズルを通して供給するための、少なくとも１つのフィラメント供給器を有する前記押出機ノズルを備える、３Ｄ印刷装置を準備するステップと、
複数の当接フィラメントを前記３Ｄ印刷装置で３Ｄ印刷するステップであって、印刷された前記フィラメントのそれぞれが、前記内側表面及び前記外側表面の一区域を含む、前記ハウジングの一部分を画定しており、前記一部分が、前記ハウジングの前記伸長方向に対して垂直な方向で延在している、ステップと、を含む、方法。
【請求項１４】
前記押出機ノズルが、複数のフィラメント供給器を有し、前記３Ｄ印刷するステップが、前記当接フィラメントのうちの少なくとも一部を、並行して印刷するステップを含む、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明デバイス用のハウジングに関するものであり、当該ハウジングは、細長形ベース領域と、細長形ベース領域の対向する細長形側部から対応の終端部に向けて延在する、対向する細長形側壁部とを備える。
【０００２】
本発明は更に、そのようなハウジングとライトエンジンとを備える、照明器具に関する。
【０００３】
本発明は更に、そのようなハウジングを製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００４】
ＬＥＤ照明などの固体照明は、そのような照明の、環境に配慮した確かな実績により、急速に人気が高まりつつある。典型的には、固体照明（solid state lighting；ＳＳＬ）デバイスは、それらの発光出力を、白熱照明デバイス又はハロゲン照明デバイスの数分の１のエネルギー消費で生成する。更には、固体照明デバイスは、白熱照明デバイス及びハロゲン照明デバイスと比較して、優れた寿命を有するが、これは、少なくとも部分的には、そのような、より伝統的な光源と比較した、ＳＳＬデバイスの衝撃に対する堅牢性の向上によるものである。このことは、電球から複雑な照明器具に至るまでの、広範囲のＳＳＬベースの照明デバイスの出現を引き起こした。
【０００５】
ＳＳＬデバイスに関連付けられる１つの特定の課題は、伝統的光源に類似する発光出力を達成することである。このことが重要であるのは、エンドユーザが、そのような伝統的光源の発光出力を予期することに慣れており、逸脱する発光出力は、不快であるか又は劣っているものとして知覚される恐れがあるためである。そのような課題に対するソリューションは、ＳＳＬ要素が典型的には、伝統的光源によって生成される全方向性の発光分布とは明確に異なる、ランバート発光分布を生成するという事実により、決して些細なものではない。更には、そのようなＳＳＬデバイスは、点光源に近似しているため、そのようなＳＳＬデバイスを直接見る場合、相当に高い輝度が知覚され、このことは、そのようなＳＳＬデバイスが直接観察され得る場合に、観察者に対してグレアを引き起こす恐れがある。
【０００６】
結果として、そのようなＳＳＬデバイスのハウジングは、典型的には、いくつか例を挙げると、（鏡面又は拡散）反射器、拡散器、レンズ、コリメータなどの、様々なビーム成形手段を備える。そのようなビーム成形手段は、照明器具の製造コストを増大させる場合がある。例えば、トロッファ及びウォールウォッシャなどの、線形照明器具及び面照明器具では、照明器具によって生成される発光分布を成形して、当該光学効率を増強するために、ハウジングの光源対向表面に、反射性コーティングが適用される必要があってもよい。そのようなコーティングの適用は、時間を要するものであり、それゆえ高コストである。あるいは、米国特許第９，４８８，３２９（Ｂ２）号で開示されているものなどの、テクスチャ加工された反射器表面を有する照明設備が、グレア効果を最小限に抑えるために提供されてもよい。テクスチャ加工表面は、型押しパターンを使用して表面粗化することによって、又は押出成形によって、形成されてもよい。このこともまた、相当に複雑なソリューションであり、製造するには高コストとなる場合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、内部に組み込まれているＳＳＬ要素の動作をサポートするための追加的構成要素が、容易に追加されることが可能な、照明デバイス用のハウジングを提供することを追求する。
【０００８】
本発明は更に、そのようなハウジングを含む照明器具を提供することを追求する。
【０００９】
本発明は、また更に、そのようなハウジングを製造する方法を提供することを追求する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
一態様によれば、照明デバイス用のハウジングが提供され、このハウジングは、細長形ベース領域と、細長形ベース領域の対向する細長形側部から対応の終端部に向けて延在する、対向する細長形側壁部とを備え、対向する細長形側壁部のそれぞれは、反射箔又は熱伝導性部材などの構成要素を収容するためのキャビティを形成するように、外側表面から５ミリメートル以下の距離で隔てられた、光透過性内側表面を有する。内側表面は、細長形ベース領域を横断して延在しており、ライトエンジンを収容するための、細長形ベース領域内の凹部を含む。
【００１１】
本発明は、ダブルスキン式の光透過性ハウジング、すなわち、キャビティによって外側表面から隔てられた光透過性内側表面を含むハウジングを提供することによって、追加的構成要素が、光透過性ハウジングのキャビティ内に収容されることができるという洞察に基づく。そのような追加的構成要素は、例えば、光透過性ハウジングのベース領域内のＳＳＬデバイス構成の動作をサポートするために、キャビティ内に容易に滑り込ませることが可能な、箔などの形状を取ってもよい。
【００１２】
少なくとも一部の実施形態では、対向する細長形側壁部内のキャビティと、細長形ベース領域内の凹部とが相互接続されて、対向する側壁部及び細長形ベース領域全体にわたって延在する、単一のキャビティを形成している。光透過性ハウジングは、光学的に透明であってもよく、あるいは、光学的に半透明であってもよい。光透過性ハウジングに言及する場合、これは、少なくとも内側表面が光透過性であることを指すが、内側表面は、外側表面と同じ光透過率を有してもよく、すなわち、外側表面もまた、光透過性であってもよく、その場合、内側表面と外側表面とは、同じ材料で作製されてもよく、それにより、光透過性ハウジングは、製造することが簡単になる点を理解されたい。
【００１３】
内側表面は、外側表面から５ミリメートル以下の距離で隔てられている。例えば、内側表面は、０．１〜５ミリメートルの範囲の距離で、外側表面から隔てられてもよい。この幅をキャビティが有する場合、キャビティは、光透過性ハウジングが過度に嵩高になる（このことは、光透過性ハウジングを含む照明器具の設置を妨害し得る）ことがない点を確実にしつつも、前述の追加的構成要素を収容するためには十分に広い。これらの寸法は、反射箔などの一般的な構成要素の、キャビティ内への挿入に関して、特に適している。しかしながら、例えば５マイクロメートルに至るまでの、異なるキャビティ幅が、同様に想到されてもよい点を理解されたい。更に、キャビティの幅は、ハウジング全体にわたって必ずしも一定ではなく、例えば、センサ、ドライバ、接点などの電気構成要素を収容するために、内側表面及び外側表面のうちの少なくとも一方に、凹部又はポケットが形成される場所において、幅の変化を呈してもよい点に留意されたい。
【００１４】
好ましい実施形態では、ハウジングは、ポリマー又はポリマーブレンドで作製されている。そのような材料は、比較的安価であり、押出成形及び特に３Ｄ印刷などの、様々な製造技術による、光透過性ハウジングの製造を容易にする。
【００１５】
光透過性ハウジングは、細長形ベース領域の遠位の、対向する細長形側壁部の対応の終端部間にわたって延在する、光出射窓を更に備えてもよい。そのような光出射窓は、光透過性ハウジングの内側表面を損傷又は汚染から保護することを支援することが可能な、光透過性ハウジングの前面カバーとしての機能を果たし得る一方で、光透過性ハウジングを含む照明器具の光学性能を調整するために利用されることが可能な別の表面を、更に提供することができる。例えば、光出射窓は、照明器具の発光出力を拡散させるための、拡散器としての機能を果たしてもよい。
【００１６】
あるいは、明確に画定されたビーム形状を照明器具が生成するべき実施形態では、光出射窓は、細長形ベース領域から発出する発光出力を成形するための、ビーム成形要素のパターンを支持している。そのようなビーム成形要素は、例えば、屈折性、例えばマイクロレンズであってもよく、又は、内部全反射性、例えばフレネルプリズムであってもよく、あるいは、それらの組み合わせであってもよい。更に別の実施形態では、光出射窓は、光出射窓内にキャビティが延在するように、ダブルスキン式である。換言すれば、この実施形態では、ハウジングの内側表面及び外側表面は、ハウジング全体を包囲する閉鎖構造体であることにより、ハウジングのベース領域の反対側に、ダブルスキン式の光出射窓を形成している。そのようなダブルスキン式の光出射窓は、例えば、拡散体箔などの光学構成要素を収容するために使用されてもよい。
【００１７】
内側表面は、ライトエンジンを収容するための、細長形ベース領域内の凹部を含む。本出願の文脈では、凹部は、例えば、内側表面の形状を局所的に変更することにより、典型的には、内側表面と外側表面との間に、ライトエンジンが収容され得る空間、例えば、窪み又はポケットを形成することによって、内側表面の一区域内に形成されている。そのような凹部は、そのようなライトエンジンによって生成された光出力を成形するための、複数のビーム成形要素を更に支持してもよい。凹部は、複数のＬＥＤを支持している細長形ストリップなどの、細長形ライトエンジンを収容するための、細長形ベース領域に平行に延在する細長形凹部とすることができる。凹部の代わりに、内側表面は、ライトエンジンを収容するための、細長形ベース領域内の開口部を含んでもよい。
【００１８】
一実施形態では、上記の凹部は、放物線状の断面を有する。あるいは、凹部は、非ゼロの角度で、ベース領域の伸長方向に沿って更なる細長形表面部分に隣接している、第１の細長形表面部分を含む。これは例えば、蝙蝠の翼状の発光分布を生成するために使用されてもよい。
【００１９】
光透過性ハウジングは、高指向性の発光出力の生成を支援するために、細長形ベース領域の伸長方向に対して垂直な方向で、放物線状の断面を有してもよい。
【００２０】
光透過性ハウジングは、細長形ベース領域の伸長方向に対して垂直な方向で、ハウジングを横断して延在する、複数の接合部を更に備えてもよい。そのような接合部は、例えば、光透過性ハウジングが、熱溶解積層法などの３Ｄ印刷によって形成される場合に形成されてもよく、隣接するフィラメントが、そのような接合部、例えばリブの形成を引き起こす。重要なことに、そのようなフィラメントを、光学ハウジングの伸長方向に平行ではなく、光学ハウジングの伸長方向に対して垂直な方向で隣接させることによって、光透過性ハウジングの光学性能が改善されるが、これは、驚くべきことに、そのような接合部が、光透過性ハウジングの伸長方向に対して垂直に延びる場合、それら接合部は、ビーム成形に実質的に干渉せず、更なるビーム狭小化効果に寄与し得る点が見出されているためである。
【００２１】
別の態様によれば、本明細書で説明される実施形態のうちのいずれかの光透過性ハウジングと、光透過性ハウジング内部に取り付けられた少なくとも１つのライトエンジンとを備える、照明器具が提供される。例えば、少なくとも１つのライトエンジンは、細長形ベース領域内部に配置されてもよく、上記の少なくとも１つのライトエンジンは、好ましい実施形態では、内側表面に向き合っている。少なくともライトエンジンは、ベース領域内部の凹部内に収容されてもよく、又は、上述のように、ベース領域の内側表面区域内の開口部を貫通して突出してもよい。そのような照明器具は、迅速かつ簡単に組み立てられることにより、低コストの照明器具を提供することができる。照明器具は、トロッファ又はウォールウォッシャなどの、線形照明器具又は面照明器具の形状を取ってもよいが、本発明の実施形態は、それらに限定されるものではない。
【００２２】
少なくとも１つのライトエンジンは、光透過性ハウジングの伸長方向に沿って延在する、複数の上述のライトエンジンを支持している細長形ストリップを含んでもよい。ライトエンジンは、好ましくはＳＳＬデバイスであるが、本発明の実施形態は、それに限定されるものではない。
【００２３】
好ましい実施形態では、照明器具は、対向する側壁部内部に配置されているキャビティの更なる部分内に延在する、反射箔と、キャビティの上記の更なる部分内に延在する熱伝導性部材と、光出射窓がダブルスキン式である場合の、光出射窓内の拡散体箔とのうちの少なくとも１つを更に含む。このことは、本発明の光透過性ハウジングの重要な利点を活用するものであるが、これは、そのような要素が、単純かつ簡単に、キャビティの更なる部分内に迅速に挿入されることができ、それにより照明器具のコストを低下させるためである。
【００２４】
照明器具は、光透過性ハウジングの内側表面及び外側表面のうちの少なくとも一方に形成された、１つ以上の凹部を更に備えてもよく、少なくとも１つの電気構成要素が、上記の凹部のそれぞれに収容されている。そのような凹部又はポケットは、光透過性ハウジング内に容易に形成されることができ、照明器具を簡単に組み立てるために利用されることができる。
【００２５】
一実施形態では、照明器具は、複数の上記の光透過性ハウジングを備え、それらは、上記のハウジングのそれぞれの伸長方向に対して垂直な方向で、互いに隣接している。そのようにして、大面積照明器具が、コスト効率の良い方式で形成されてもよい。
【００２６】
更に別の態様によれば、本明細書で説明される実施形態のうちのいずれかの光透過性ハウジングを製造する方法が提供され、当該方法は、予め形成されたフィラメントをノズルを通して供給するための、少なくとも１つのフィラメント供給器を有する押出機ノズルを備える、３Ｄ印刷装置を準備するステップと、複数の当接フィラメントを３Ｄ印刷装置で３Ｄ印刷するステップであって、印刷されたフィラメントのそれぞれが、内側表面及び外側表面の一区域を含む、光透過性ハウジングの一部分を画定しており、上記の一部分が、光透過性ハウジングの伸長方向に対して垂直な方向で延在している、ステップとを含む。そのような光透過性ハウジングは、特に、３Ｄ印刷技術が熱溶解積層法である場合に、このようにして迅速かつ安価に形成されることができ、印刷の間に、印刷プラットフォームに対する押出機ノズルのｚ方向における変位が、細長形ベース領域の長さに平行となるように選択される。更には、当接フィラメント間の接合部が、光透過性ハウジングの伸長方向に対して垂直に延びているため、光透過性ハウジングの光学性能は、そのような接合部の存在によって著しく低下することはない。実際には、この向きでの、そのような接合部は、前述のように、光透過性ハウジングのビーム成形特性の改善を支援し得る。
【００２７】
押出機ノズルは、複数のフィラメント供給器を有してもよく、上記の３Ｄ印刷するステップは、光透過性ハウジングの製造プロセスを加速させるために、当接フィラメントのうちの少なくとも一部を、並行して印刷するステップを含んでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
添付図面を参照して、本発明の実施形態が、より詳細に非限定的な例として説明される。
【図１】一実施形態による、照明器具及び光透過性ハウジングの断面図を概略的に示す。
【図２】一実施形態による、照明器具及び光透過性ハウジングの斜視図を概略的に示す。
【図３】別の実施形態による、照明器具及び光透過性ハウジングの断面図を概略的に示す。
【図４】一実施形態による、照明器具によって生成された発光分布の極座標プロットである。
【図５】別の実施形態による、照明器具及び光透過性ハウジングの断面図を概略的に示す。
【図６】別の実施形態による、照明器具によって生成された発光分布の極座標プロットである。
【図７】更なる実施形態による、照明器具及び光透過性ハウジングの断面図を概略的に示す。
【図８】更なる実施形態による、照明器具及び光透過性ハウジングの断面図を概略的に示す。
【図９】更なる実施形態による、照明器具及び光透過性ハウジングの断面図を概略的に示す。
【図１０】更なる実施形態による、照明器具及び光透過性ハウジングの断面図を概略的に示す。
【図１１】更なる実施形態による、照明器具及び光透過性ハウジングの断面図を概略的に示す。
【図１２】更なる実施形態による、照明器具によって生成された発光分布の極座標プロットである。
【図１３】更に別の実施形態による、照明器具及び複数の光透過性ハウジングの断面図を概略的に示す。
【図１４】本発明の実施形態による、光透過性ハウジングに関する例示的な製造設定を概略的に示す。
【図１５】そのような製造設定で製造された光透過性ハウジングの斜視図を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
これらの図は、概略的なものに過ぎず、正しい縮尺ではないことを理解されたい。また、同じ参照番号は、これらの図の全体を通して、同じ部分又は同様の部分を示すために使用されていることも理解されたい。
【００３０】
図１は、本発明の一実施形態による、光透過性ハウジング１０に基づく照明器具１の断面図を示し、図２は、斜視図を概略的に示す。光透過性ハウジング１０は、内側表面１１と、キャビティ１５によって内側表面１１から隔てられた外側表面１３とを備え、キャビティは、内側表面１１及び外側表面１３の全長にわたって延在し得る。少なくとも内側表面１１は、光学的に透明又は半透明などの、光透過性である。外側表面１３は、任意の光学特性を有してもよく、例えば、光学的に透過性又は不透明であってもよいが、好ましくは、内側表面１１及び外側表面１３は、以下で更に詳細に説明されるように、光透過性ハウジング１０が簡単に形成されることができるように、同じ材料で作製される。内側表面１１及び外側表面１３は、好ましくは、ポリマー又はポリマーブレンドで作製され、それにより、光透過性ハウジング１０は、押出成形、及び熱溶解積層法（fused deposition modelling；ＦＤＭ）などの３Ｄ印刷などの、簡単な製造技術を使用して形成されることができ、以下で更に詳細に説明されるように、後者の製造技術が特に好ましい。キャビティ１５は、典型的には或る幅を有し、すなわち、内側表面１１は、一般的な構成要素、例えば箔が、キャビティ１５内に収納されることになる場合、０．１〜５ミリメートルの範囲の距離などの、５ミリメートル以下の距離で、外側表面１３から隔てられている。しかしながら、キャビティ１５の他の寸法も、同様に想到されてもよい。図３の助けを借りて、より詳細に説明されるように、例えば、ハウジング１０の内側表面１１及び／又は外側表面１３内にポケットの凹部が含まれて、例えば、そのような凹部又はポケット内に電気構成要素を収納する場合、キャビティは、局所的に幅が変化してもよい。
【００３１】
より具体的には、光透過性ハウジング１０は、典型的には、１つ以上のライトエンジン３１が収容されてもよい、細長形ベース領域２１を備える。例えば、複数のそのようなライトエンジン３１、例えば、白色光ＬＥＤ又は有色ＬＥＤなどのＳＳＬ要素を支持している、細長形ストリップが、細長形ベース領域２１内に、当該伸長方向に沿って収容されてもよい。細長形ベース領域２１に隣接して、光透過性ハウジング１０は、典型的には、ベース領域２１の細長形側部からそれぞれが延出している、一対の対向する、すなわち向かい合う側壁部２３を備える。誤解を避けるために、ベース領域２１と側壁部２３とは、必ずしも個別の構造体ではなく、連続的な光透過性ハウジング１０の異なる領域を単に画定し得るものである点に留意されたい。更に、キャビティ１５は、光透過性ハウジング１０全体にわたって延在してもよく、あるいは側壁部２３内にのみ存在してもよく、その場合、内側表面１１又は外側表面１３（の一部）が、細長形ベース領域２１において欠落していてもよい点に留意されたい。
【００３２】
側壁部２３は、典型的には、光透過性ハウジング１０の細長形ベース領域２１から上向きに（又は、照明器具１の向きに応じて下向きに）延在することにより、ベース領域２１内の１つ以上のライトエンジン３１によって放出された光が中に放出される、チャンバ１８を形成している。側壁部２３内部のキャビティ１５の諸部分は、ベース領域２１内部の１つ以上のライトエンジン３１によって生成された発光分布を成形するために役立つ、鏡面反射箔又は拡散反射箔などの、反射性部材３３を含んでもよい。側壁部２３の形状は、以下で更に詳細に説明されるように、そのような発光分布の成形を、更に支援するように選択されてもよい。そのような部材３３は、照明器具１の組み立ての間に、キャビティ１５内に容易に挿入されることができ、その後、光透過性ハウジング１０は、光透過性ハウジング１０を防水処理するために封止されてもよい。側壁部２３内のキャビティ１５の諸部分内に挿入される部材３３は、必ずしも光学部材ではない点を理解されたい。例えば、部材３３は、１つ以上のライトエンジン３１に熱的に結合されている熱伝導性部材、例えば、それ自体が周知であるような、１つ以上のライトエンジン３１の動作温度を制御することを支援する、可撓性のヒートシンク部材であってもよい。１つ以上のライトエンジン３１は、そのような可撓性ヒートシンク部材上に取り付けられてもよく、あるいは、可撓性ヒートシンク部材は、１つ以上のライトエンジン３１の別個の支持体に熱的に結合されてもよい。更に、側壁部２３内のキャビティ１５の諸部分は、光学部材と熱伝導性部材との組み合わせを収容してもよく、その場合、光学部材は、典型的には内側表面１１に向き合い、熱伝導性部材は、典型的には外側表面１３に向き合う点を理解されたい。更に別の実施形態では、部材３３は、光学的能力と熱的能力とを兼ね備えてもよく、例えば、鏡面反射性又は拡散反射性の金属箔３３であってもよい。
【００３３】
細長形ベース領域２１は、ベース領域２１の内側表面１１の領域内に、１つ以上のライトエンジン３１を収容するための凹部２５を含んでもよい。そのような凹部２５は、１つ以上のライトエンジン３１が収容されるための、追加的な空間を提供してもよい。凹部２５は、以下でより詳細に説明されるように、細長形ベース領域２１の伸長方向に対して垂直な方向において、複数のライトエンジン３１を支持している１つ以上の支持体の位置決めを支援するように成形されている断面形状を有してもよい。例えば、図１及び図２では、凹部２５は、非限定的な例としてドーム形状であるが、他の形状、例えば、箱形状又は三角形の断面を有する凹部２５も、同様に実現可能である。凹部２５は、１つ以上のライトエンジン３１を電気的に絶縁することを更に支援してもよく、換言すれば、凹部２５は、これらのライトエンジンが主電源などの電源に導電結合されている場合に、１つ以上のライトエンジン３１に人が接触を試みる際の、偶発的な感電を防ぐ。凹部２５は、１つ以上のライトエンジン３１の光出力を更に成形するために、凹部２５を画定している内側表面１１の内側区域若しくは外側区域に接着されるか、又は他の方式で凹部２５内に挿入されてもよい、光学構成要素、例えば拡散体箔など（図示せず）を更に支持してもよい。
【００３４】
この点において、図３の助けを借りてより詳細に説明されるように、ハウジング１０を使用する場合には、照明器具１の多くの設計変更が可能である点に留意されたく、図３では、例示的実施形態による、そのような照明器具１の断面図が示されている。例えば、ハウジング１０は、ハウジング１０の側壁部のうちの一方の外側表面１３内の、凹部又はポケット２５'によって象徴的に表されている、任意の好適な数の凹部又はポケットを備えてもよい。そのような凹部又はポケットは、前述のように、ハウジング１０の任意の好適な部分内、例えば側壁部２３のうちの一方の内部又はベース領域２１内部の、内側表面１１、外側表面１３内、あるいは、内側表面１１及び外側表面１３の双方内などの、ハウジング１０内部の任意の好適な場所に配置されてもよい。そのような凹部又はポケットは、一部の実施形態では、センサ、ドライバ、ライトエンジン、電気接点などの、照明器具１の電気構成要素３１、３５を収容するために利用されてもよい。
【００３５】
ハウジング１０内部のキャビティは、対向する側壁部２３内の区画１５ａ、１５ｂと、ベース領域２１内の区画１５ｃとに分割されてもよい。区画１５ａ、１５ｂは、それぞれが、箔などの挿入部材３３ａ、３３ｂを含んでもよく、これらの部材は、同じである必要はなく、同じ寸法を有する必要もない。例えば、双方の部材３３ａ、３３ｂが反射箔である場合、例えば、この断面図では非対称である照明器具１を使用して特定の発光分布を作り出すために、それぞれの箔の寸法が異なっていてもよい。あるいは、部材３３ａは、反射箔などの光学部材であってもよく、部材３３ｂは、ヒートシンク箔などの熱部材であってもよい。
【００３６】
また、キャビティ区画１５ａ内部の部材３３ａのクリアランスｘ、ｙ、ｚによって概略的に示されるように、ハウジング１０のキャビティ内部での、そのような部材の任意の好適な位置決めも想到されてもよく、ｘ、ｙ、及びｚは、任意の好適な値であってもよい。一部の実施形態では、ｙ又はｘは、それぞれ、内側表面１１又は外側表面１３に部材が取り付けられるように、ゼロであってもよい。上記から理解されるように、部材３３ａのクリアランスは、部材３３ｂなどのクリアランスと異なっていてもよい。誤解を避けるために、そのような部材は、ハウジング１０のキャビティ１５内部に任意の好適な方式で固定されてもよく、それらの方式のうちで接着は、多くの実施例のうちの１つに過ぎない点に留意されたい。
【００３７】
更に多くの設計変更が、当然ながら可能である。更なる実施例として、ハウジング１０のキャビティ内に挿入される部材は、例えば、当該部材がライトエンジン３１用のヒートシンクとしての機能を果たす場合、キャビティ区画１５ａ、１５ｂ、及び１５ｃを通って延在し、ライトエンジン３１が部材に（熱的に）結合されてもよい点が言及される。更には、複数の部材が、ハウジングのキャビティ１５の１つ以上の区画１５ａ、１５ｂ、及び１５ｃ内部などに存在してもよい。更には、１つ以上のライトエンジン３１は、必ずしもハウジングのベース領域２１内に位置決めされるものではなく、代わりに、又は更に、側壁部２３のうちの１つ以上内に位置決めされてもよい。
【００３８】
更に、光透過性ハウジング１０は、同じ寸法を有する対向する側壁部２３を有するように示されているが、このことは、非限定的な例に過ぎない点に留意されたい。対向する側壁部２３は、異なる寸法を有してもよく、例えば、対応のキャビティ区画１５ａとキャビティ区画１５ｂとが、異なる幅及び／又は高さを有することにより、当該伸長方向に対して垂直な平面内で非対称な断面を有する、光透過性ハウジング１０をもたらしてもよい。
【００３９】
また、１つ以上のライトエンジン３１は、チャンバ１８内に光を直接放出するように配置されているが、１つ以上のライトエンジンが、光透過性ハウジング１０の内側表面１１の近位に、又は内側表面１１上に取り付けられて、それらの発光出力を光透過性ハウジング１０の外側表面１３に向けて放出するように配置されている構成を提供することが、同様に実現可能である点にも留意されたい。反射箔は、１つ以上のライトエンジン３１によって放出された光が、チャンバ１８内に反射されて戻るように、外側表面１３に配置されてもよく、それにより、例えばグレアを回避又は低減するために有益であり得る、間接点灯式の照明器具１をもたらす。
【００４０】
ここで、図１に戻ると、部材３３は、高反射箔などの光学部材であり、光透過性ハウジング１０の、当該伸長方向に対して垂直な断面形状は、細長形ベース領域２１内部の１つ以上のライトエンジン３１の発光出力の、ビーム成形を支援するように選択されてもよい。例えば、光透過性ハウジング１０の断面形状は、側壁部２３内部のキャビティ１５の諸部分内部の反射箔が、放物面反射器としての機能を果たすように、本質的に放物線状であってもよい。このようにして、高指向性の発光出力が、照明器具１を使用して生成されてもよい。このことは、図４の極座標プロットによって示されており、当該極座標プロットは、そのような放物線状の断面を有し、凹部２５内部にＳＳＬ要素３１のストリップを収容している照明器具１によって生成された、発光出力を示している。この極座標プロットから分かるように、この照明器具１によって生成されたビームは、高指向性である（約３６°のＦＷＨＭを有する）。
【００４１】
当然ながら、光透過性ハウジング１０の断面形状は、照明器具１によって生成されることになる所望のビームプロファイルに従って変更されてもよい。図５に概略的に示される別の例示的実施形態では、細長形ベース領域２１内部の凹部２５は、非ゼロの角度で第２の表面２７'に隣接している第１の表面２７を含むことにより、三角形又はＶ字形状の断面を形成している。このようにして、１つ以上のライトエンジン３１を支持している第１の支持体と、１つ以上のライトエンジン３１'を支持している第２の支持体とが、それぞれ、第１の表面２７及び第２の表面２７'に向き合って取り付けられてもよく、それにより、それぞれの支持体上のライトエンジン３１、３１'は、それらの発光出力の照準を、照明器具１の光透過性ハウジング１０の対応の側壁部２３に向ける。このことは例えば、図６の極座標プロットによって示されるように、照明器具１を使用して蝙蝠の翼型の発光分布を生成するために使用されてもよい。そのような蝙蝠の翼型の発光分布は、任意の好適な方式で、例えば、上述のような凹部２５の成形に加えて、又はその代替として、照明器具１の反射器を再成形するために、光透過性ハウジング１０の、その伸長方向（すなわち、細長形ベース領域２１の伸長方向）に対して垂直な方向での断面形状を調整することによって、生成されてもよい点を理解されたい。
【００４２】
前述の実施形態では、チャンバ１８は、開放チャンバである。あるいは、チャンバ１８は、図７に概略的に示されるように、細長形ベース領域２１の遠位の、対向する細長形側壁部２３の対応の終端部２４間にわたって延在する光出射窓１７によって、封止されてもよい。このことは例えば、光透過性ハウジング１０の内側表面１１を、損傷及び汚染から保護する。そのような実施形態では、例えば、チャンバ１８に人がアクセスすることを光出射窓１７が防止するという事実により、感電のリスクが存在しないため、１つ以上のライトエンジン３１を覆う細長形ベース領域２１内の凹部２５は、必要とされなくてもよい。そのような実施形態では、凹部２５は、図８に概略的に示されるように、細長形ベース領域２１に属している、内側表面１１の部分内の細長形開口部２６によって置き換えられてもよく、当該細長形開口部を貫通して、１つ以上のライトエンジン３１がチャンバ１８内に突出してもよい。開口部２６の伸長方向は、細長形ベース領域２１の伸長方向と一致すること、すなわち、細長形開口部２１は、細長形ベース領域２１を、当該伸長方向で横断して延在することが、当業者には容易に理解されるであろう。光出射窓１７は、好ましくは、光透過性ハウジング１０が、単純かつコスト効率の良い方式で製造され得るように、光透過性ハウジング１０の内側表面１１及び外側表面１３と同じ材料で作製される。図７及び図８では、光出射窓１７は、シングルスキン式の構造体である。図９に概略的に示される代替的実施形態では、光出射窓１７'は、キャビティ１５が光出射窓１７'を横断して延在するような、ダブルスキン式の構造体である。キャビティのこの延長部は、例えば、照明器具１の発光出力を更に成形するために、キャビティ１５のこの部分内に、拡散体箔３４などの光学構成要素を挿入するために利用されてもよい。
【００４３】
光出射窓１７、１７'は、光学的に透明、又は光学的に半透明であってもよく、例えば、シングルスキン式の光出射窓１７をパターン形成若しくは粗化することによって、又は、上述のようにダブルスキン式の光出射窓１７'内に光学箔を挿入することによって、例えば、照明器具１の発光出力の拡散器としての機能を果たしてもよい。更に別の実施形態では、光出射窓１７は、照明器具１の発光分布（すなわち、生成されたビーム）を成形するための、複数のビーム成形要素を支持してもよい。図１０は、複数のマイクロレンズ１９が光出射窓１７内に一体化されている、例示的実施形態を概略的に示し、その一方で、図１１は、複数のフレネルファセット１９'が光出射窓１７内に一体化されている、別の例示的実施形態を概略的に示す。そのようなビーム成形要素は、例えば、光出射窓１７に入射する、照明器具１によって生成されたビームを、発散させるために使用されてもよい。
【００４４】
図１２は、複数のＬＥＤが拡散反射ヒートシンク上に取り付けられ、その後、光透過性ハウジング１０内に挿入された、極座標プロット１を示す。複数のビーム発散要素が、この極座標プロットで分かるように、照明器具１によって生成されるビームの中央部分の強度を低減し、このビームのウイング部（側方部）の強度を増大させるために、光出射窓１７の中央領域内に含められた。このようにして、照明器具１によって生成される発光プロファイル内に高強度のウイング部を有する、蝙蝠の翼型の発光分布が実現されることが可能である。
【００４５】
この点において、そのようなビーム成形要素１９、１９'は、光透過性ハウジング１０上の任意の好適な場所に配置されてもよい点に留意されたい。特に、そのようなビーム成形要素１９、１９'は、当業者には容易に理解されるように、照明器具１によって生成される発光プロファイルを成形するために、チャンバ１８に向き合う凹部２５の表面上に位置決めされてもよい。
【００４６】
図１３は、更に別の例示的実施形態による照明器具１を概略的に示し、当該実施形態では、照明器具１は、並列構成で配置されている複数の光透過性ハウジング１０を備え、それにより、光透過性ハウジング１０は、それらハウジングのそれぞれの伸長方向に対して垂直な方向で互いに隣接している。当業者には直ちに明らかとなるように、ハウジング１０のそれぞれが、ハウジング１０自体の１つ以上のライトエンジン３１と、当該キャビティ１５内部に配置されている１つ以上の部材３３とを備えることになる。このようにして、矩形、例えば正方形のトロッファなどの、大面積照明器具１が形成されてもよい。
【００４７】
照明器具１は、押出成形によるなどの、任意の好適な方式で製造されてもよい。しかしながら、好ましい実施形態では、照明器具１は、熱溶解積層法印刷などの、３Ｄ印刷を使用して製造される。図１４に概略的に示されるプリンタ５０などの、ＦＤＭプリンタは、熱可塑性フィラメント６０を使用し、当該熱可塑性フィラメントは、駆動ホイール５２によって、加熱された押出機ノズル５４内に供給され、押出機ノズルで当該熱可塑性フィラメントの融点まで加熱され、次いで、層６２、層６２'ごとに、加熱されたプラットフォーム５６上に押し出しされて、３次元物体を作り出す。光透過性ハウジング１０が形成される、層６２、６２'は、高粘度の液体状態にある間に、加熱された印刷プラットフォーム５６上に堆積されて、次いで冷却され、冷却すると固体になる。
【００４８】
このようにして、３Ｄ構造体が、一連の層パターン、例えば層６２、６２'として構築されて、光透過性ハウジング１０を形成してもよい。このことは、図１５に概略的に示されている。光透過性ハウジング１０は、好ましくは、それぞれの層６２が、光透過性ハウジング１０の伸長方向に対して垂直な方向で延在するように、図１５のブロック矢印によって示されるような垂直方式で印刷される。このことの理由は、隣接するフィラメント層６２間の接合部６４が、その場合、この伸長方向に対して垂直に、すなわち、光透過性ハウジング１０の細長形ベース領域２１を通って延在する、ライトエンジン３１の細長形ストリップに対して垂直に延在するためである。それ自体が周知であるように、そのような接合部６４は、典型的には、隣接するフィラメント層６２が、３Ｄ印刷プロセスの間に互いに押し付けられる際に形成される。
【００４９】
驚くべきことに、接合部６４が、そのようなストリップと平行ではなく、ライトエンジン３１のそのような細長形ストリップに対して垂直に延在する場合には、そのような光透過性ハウジング１０を含む照明器具１の光学性能は、光透過性ハウジング１０のビーム成形能力に接合部６４が著しく干渉することがないため、改善されるが、その一方で、接合部６４がライトエンジン３１のそのようなストリップと平行に延びている場合は、そのような干渉が遥かに顕著であることが見出されている。実際に、少なくとも一部の照明器具設計では、そのような垂直接合部６４は、特に、光透過性ハウジング１０が前述のような放物線状断面を有する場合に、照明器具１による特に指向性の（狭い）ビームの形成を支援することが示された。接合部６４は、隣接するフィラメント層６２の間の突出部若しくはリブ、又は隣接するフィラメント層６２の間の陥没部の形状などの、任意の好適な形状を取ってもよい。ライトエンジン３１、１つ以上の部材３３、拡散体箔３４、電気構成要素３５などの、様々な（光学）構成要素の挿入の後、光透過性ハウジング１０は、光透過性ハウジング１０を耐候処理又は防水処理するために、好ましくは３Ｄ印刷を介して、あるいはシーラントを使用して、封止されてもよい。
【００５０】
好ましい実施形態では、光透過性ハウジング１０の設計は、好ましくは、押出機ノズル５４を含むプリンタヘッドが、ジャンプを必要とせずに、単一のラインに沿って移動することが可能な、いわゆる螺旋状印刷手順が展開されることができるように作成されている。更に別の実施形態では、プリンタヘッドは、複数のフィラメント層６２を同時に印刷することが可能であり、例えば、押出機ノズル５４は、複数のフィラメント供給器を含み、それにより、光透過性ハウジング１０の複数の層６２が、同時に印刷されることができる。印刷の間に、光透過性ハウジング１０が上に形成される支持台５６が、光透過性ハウジング１０を形成するために回転されてもよく、あるいは、押出機ノズル５２が、光透過性ハウジング１０の層６２の３Ｄ印刷の間に、光透過性ハウジング１０の３Ｄ形状を形成するために回転されてもよい。
【００５１】
ＦＤＭプリンタは、比較的高速で、低コストであり、複雑な３Ｄ物体を印刷するために使用されることができる。そのような３Ｄ印刷設定は、それ自体が周知であり、それゆえ、単に簡潔性のために、更に詳細には説明されない。そのようなプリンタは、それ自体もまた周知であるような、様々なポリマーを使用して、様々な形状を印刷するために使用されてもよい。３Ｄ印刷プロセスを実行するために、プリンタは、光透過性ハウジング１０の３Ｄ形状を指定する、コンピュータ支援設計（computer aided design；ＣＡＤ）ソフトウェアによって生成された印刷コマンドファイルを使用して制御されてもよく、この印刷コマンドファイルは、どのようにフィラメントが処理されるかを制御する。
【００５２】
光透過性ハウジング１０のそれぞれの層６２を形成するために、任意の好適な材料が使用されてもよい。例えば、これらの材料は、３Ｄ印刷プロセスにおいて使用するために好適な材料、例えば、ＦＤＭ印刷プロセスにおいて押し出され得るポリマーであってもよい。
【００５３】
上述のように、本方法は、印刷段階の間に、３Ｄ印刷可能材料を堆積させるステップを含む。本明細書では、用語「３Ｄ印刷可能材料」とは、堆積又は印刷されることになる材料を指し、用語「３Ｄ印刷された材料」は、堆積後に得られる材料を指す。これらの材料は、本質的に同じであってもよいが、これは、３Ｄ印刷可能材料が、高温のプリンタヘッド又は押出機内の材料を特に指す場合があり、３Ｄ印刷された材料が、同じ材料ではあるが、後の堆積された段階の材料を指すためである。３Ｄ印刷可能材料は、フィラメントとして印刷され、フィラメントとして堆積される。３Ｄ印刷可能材料は、フィラメントとして供給されてもよく、又はフィラメントに形成されてもよい。それゆえ、いかなる出発材料が適用されるとしても、３Ｄ印刷可能材料を含むフィラメントが、プリンタヘッドによって供給されて、３Ｄ印刷される。
【００５４】
本明細書では、用語「３Ｄ印刷可能材料」はまた、「印刷可能材料」として示されてもよい。用語「ポリマー材料」とは、実施形態では、異なるポリマーのブレンドを指す場合もあるが、実施形態ではまた、本質的に、異なるポリマー鎖長を有する単一のポリマーのタイプを指す場合もある。それゆえ、用語「ポリマー材料」又は「ポリマー」は、単一のタイプのポリマーを指す場合もあるが、また、複数の異なるポリマーを指す場合もある。用語「印刷可能材料」は、単一のタイプの印刷可能材料を指す場合もあるが、また、複数の異なる印刷可能材料を指す場合もある。用語「印刷された材料」は、単一のタイプの印刷された材料を指す場合もあるが、また、複数の異なる印刷された材料を指す場合もある。
【００５５】
それゆえ、用語「３Ｄ印刷可能材料」はまた、２種以上の材料の組み合わせを指す場合もある。一般に、これらの（ポリマー）材料は、ガラス転移温度Ｔｇ及び／又は融解温度Ｔｍを有する。３Ｄ印刷可能材料は、ノズルから出る前に、３Ｄプリンタによって、少なくともガラス転移温度、及び一般には、少なくとも融解温度の温度まで加熱されることになる。それゆえ、特定の実施形態では、３Ｄ印刷可能材料は、ガラス転移温度（Ｔｇ）及び／又は融点（Ｔｍ）を有する熱可塑性ポリマーを含み、プリンタヘッドの動作は、３Ｄ印刷可能材料を、ガラス転移を超えて加熱することを含み、材料が半結晶性ポリマーである場合には、融解温度を超えて加熱することを含む。また別の実施形態では、３Ｄ印刷可能材料は、融点（Ｔｍ）を有する（熱可塑性）ポリマーを含み、プリンタヘッドの動作は、受け物品上に堆積されることになる３Ｄ印刷可能材料を、少なくとも融点の温度まで加熱することを含む。ガラス転移温度は、一般に融解温度と同じではない。融解は、結晶性ポリマーにおいて生じる転移である。融解は、ポリマー鎖が、それらの結晶構造から脱落して、無秩序な液体となる際に発生する。ガラス転移は、非晶質ポリマーに発生する転移であり、すなわち、固体状態である場合であっても、それらの鎖が規則的な結晶として配列されておらず、いずれかの方式で単に分散されているポリマーである。ポリマーは、本質的にガラス転移温度を有するが融解温度を有さない、非晶質とすることができ、又は、一般にガラス転移温度及び融解温度の双方を有し、一般に後者が前者よりも高い、（半）結晶質とすることもできる。
【００５６】
上述のように、本発明は、それゆえ、３Ｄ印刷可能材料の少なくとも１つのフィラメントを供給するステップと、３Ｄ物品を提供するために、印刷段階中に３Ｄ印刷可能材料を基材に印刷するステップと、を含む方法を提供する。３Ｄ印刷可能材料として特に適格であり得る材料は、金属、ガラス、熱可塑性ポリマー、シリコーンなどから成る群から選択されてもよい。特に、３Ｄ印刷可能材料は、ＡＢＳ（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ  ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  ｓｔｙｒｅｎｅ；アクリロニトリルブタジエンスチレン）、ナイロン（又は、ポリアミド）、アセテート（又は、セルロース）、ＰＬＡ（ｐｏｌｙ  ｌａｃｔｉｃ  ａｃｉｄ；ポリ乳酸）、ポリカーボネート（polycarbonate；ＰＣ）、テレフタレート（ＰＥＴ；ポリエチレンテレフタレートなど）、スチレンアクリロニトリル（styrene acrylonitryl；ＳＡＮ）アクリル（ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート（polymethylmethacrylate；ＰＭＭＡ）、ポリアクリロニトリ）、（メタ）アクリレートのコポリマー、ポリプロピレン（又は、ポリプロペン）、ポリスチレン（Polystyrene；ＰＳ）、ＰＥ（膨張性高衝撃ポリテン（又は、ポリエテン）、低密度（ＬＤＰＥ）高密度（ＨＤＰＥ）など）、ＰＶＣ（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ；ポリ塩化ビニル）、ポリクロロエテンなどから成る群から選択される、（熱可塑性）ポリマーを含む。ポリプロピレン及びポリエチレン（ＬＤＰＡ、ＨＤＰＡ）は、それらの赤外放射線に対する透明性により、ハウジング１０の内側表面１１及び外側表面１３に関して好適な材料として特に言及されている。オプションとして、３Ｄ印刷可能材料は、尿素ホルムアルデヒド、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、メラミンホルムアルデヒド、ポリカーボネート（Polycarbonate；ＰＣ）、熱可塑性エラストマなどから成る群から選択される、３Ｄ印刷可能材料を含む。オプションとして、３Ｄ印刷可能材料は、ポリスルホンから成る群から選択される３Ｄ印刷可能材料を含む。
【００５７】
高透過性ポリマーは、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などのポリアクリル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの芳香族ポリエステル、非芳香族ポリエステル、及びこれらのコポリマーから選択されることができる。ポリスチレン、スチレンアクリロニトリル、スチレンメタクリレート（ＳＭＡ）。印刷可能材料は、受け物品上に印刷されてもよい。特に、受け物品は、印刷プラットフォーム５６であってもよく、又は、印刷プラットフォーム５６によって構成されてもよい。受け物品もまた、３Ｄ印刷の間に加熱されてもよい。しかしながら、受け物品はまた、３Ｄ印刷の間に冷却されてもよい。
【００５８】
上述の実施形態は、本発明を限定するものではなく、むしろ例示するものであり、当業者は、添付の請求項の範囲から逸脱することなく、多くの代替的実施形態を設計することが可能となる点に留意されたい。請求項では、括弧内のいかなる参照符号も、その請求項を限定するものとして解釈されるべきではない。「備える（comprise）」という語は、請求項で列挙されるもの以外の要素又はステップの存在を排除するものではない。要素に先行する語「１つの（a）」又は「１つの（an）」は、複数のそのような要素の存在を排除するものではない。本発明は、いくつかの別個の要素を備えるハードウェアによって実装することができる。いくつかの手段を列挙するデバイスの請求項では、これらの手段のうちのいくつかは、ハードウェアの一つの同一アイテムによって具現化されることができる。特定の手段が、互いに異なる従属請求項内に列挙されているという単なる事実は、これらの手段の組み合わせが、有利に使用され得ないことを示すものではない。
【図１】
2021507450.tif 000003
【図２】
2021507450.tif 000004
【図３】
2021507450.tif 000005
【図４】
2021507450.tif 000006
【図５】
2021507450.tif 000007
【図６】
2021507450.tif 000008
【図７】
2021507450.tif 000009
【図８】
2021507450.tif 000010
【図９】
2021507450.tif 000011
【図１０】
2021507450.tif 000012
【図１１】
2021507450.tif 000013
【図１２】
2021507450.tif 000014
【図１３】
2021507450.tif 000015
【図１４】
2021507450.tif 000016
【図１５】
2021507450.tif 000017
【国際調査報告】
2021507450.tif 000018
2021507450.tif 000019