(57)【要約】  本発明は小型時計に関し、小型時計の時計ケースは、ケース・ミドル（２）と、ベゼル固定システムを備えた回転ベゼル（３）とを含む。システムは、アーバー（９）に固着される回転クラウン（６）を含み、アーバー（９）は、ケース・ミドル内の半径方向の孔（７）の内側に配置されている。クラウン（６）を回転させることにより、使用者は、アーバーを孔に対してねじ込み、あるいはねじを緩めることができる。アーバーは、アーバーに対して直角に取り付けられ、また、ばね（２２）によってアーバーに向かって戻されるピン（２１）と相互作用する円錐台形セクション（１２）を含む。アーバー（９）を孔（７）の中にねじ込むと、円錐台形セクションは、ベゼル（３）の下部表面に提供された受け空間（１５）にピンを押し込み、それによりベゼルを固定する。アーバー（９）のねじを緩めると、ばね（２２）によって加えられる戻り力によってピン（２１）を受け空間から自動的に解放する。好ましい実施形態によれば、クラウンは、ヘリウム・バルブ機構を統合している。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース・ミドル（２）と、前記ケース・ミドル（２）の上部面に取り付けられた回転ベゼル（３）であって、その下部表面全体にわたって一様に分散した複数の受け空間（１５）を備えた回転ベゼル（３）とを含む小型時計ケースであって、前記小型時計ケースは、前記ベゼル（３）を固定するためのシステムを備え、前記システムは以下の要素、すなわち
・前記ケース・ミドル（２）の中に機械加工され、かつ、前記ベゼル（３）に対して半径方向に配向された第１の孔（７）と、
・前記第１の孔（７）の表面の少なくとも一部、または前記第１の孔（７）の内側に固定して取り付けられた管（８）の内部表面の雌ねじと、
・回転クラウン（６）であって、前記回転クラウン（６）が前記第１の孔（７）の内側に配置されたアーバー（９）に固着され、前記アーバー（９）が前記ケース・ミドル（２）の外部から内側に向かう方向に配置された以下の要素、すなわち
・前記雌ねじに対応する雄ねじを備えたセクション（１０）と、
・前記方向に向かって小さくなる直径を有する円錐台形セクション（１２）と、
・端部つば（１４）と
を含む、回転クラウン（６）と、
・前記ケース・ミドル（２）内の第２の孔（２０）の内側に配置されたピン（２１）であって、前記第２の孔（２０）が前記第１の孔（７）に対して横方向に配向され、前記ピン（２１）がばね（２２）を備え、前記ピン（２１）の第１の端部と前記アーバー（９）の外部表面の間の物理的接触を維持するために前記ばね（２２）に予負荷がかけられ、前記ピン（２１）が、その第２の端部が前記ベゼル（３）の前記受け空間（１５）のうちの１つの内側に収納され得るように寸法化される、ピン（２１）と
を備え、
また、前記要素は、
・前記クラウン（６）を前記ケース・ミドル（２）の内部に向かってねじ込むことにより、前記ピン（２１）の前記第１の端部と前記円錐台形セクション（１２）の間の相互作用を介して、前記ばね（２２）の前記予負荷に対する前記ピン（２１）の運動をもたらし、この運動によって前記ピン（２１）を前記ベゼル（３）の前記受け空間（１５）のうちの１つの内側に押し込み、それにより前記ねじ込み操作の終了時に前記ベゼル（３）を固定し、
・前記クラウン（６）のねじを緩めることにより、前記ばね（２２）によって加えられる戻り力の作用の下で前記ピン（２１）を前記受け空間（１５）から解放し、それにより前記ねじを緩める操作の終了時に前記ベゼル（３）の固定を解除する
ように配置されることを特徴とする小型時計ケース。
【請求項２】
前記アーバー（９）は、前記円錐台形セクション（１２）の両側に配置された第１の円筒状セクション（１１）および第２の円筒状セクション（１３）を同じく含み、前記円錐台形セクション（１２）の前記直径は、前記第１の円筒状セクション（１１）の直径から前記第２の円筒状セクション（１３）の直径に向かって徐々に変化する、請求項１に記載のケース。
【請求項３】
管（８）は前記第１の孔（７）の内側に固定して取り付けられ、前記管（８）が前記ケース・ミドル（２）の外部側壁から突出している部分を含み、前記壁から突出している前記管の部分の少なくとも内部表面が前記雌ねじを備える、請求項１または２に記載のケース。
【請求項４】
前記クラウン（６）がその固定位置にねじ込まれると、前記管（８）から突出している部分が前記溝（１９）に入るよう、前記クラウン（６）のボディーと前記アーバーの前記ねじが切られたセクション（１０）の間に円形の溝（１９）が存在する、請求項３に記載のケース。
【請求項５】
前記管（８）は、前記管（８）の残りの部分の直径より大きい直径を有する部分（２５）を備え、前記部分（２５）は前記ケース・ミドル（２）の前記外部側壁に当接するように取り付けられ、前記クラウン（６）の前記ボディーと、前記壁から突出している前記管（８）の前記部分の外部との間に封止ガスケット（２６）が取り付けられ、前記クラウン（６）および前記アーバー（９）がそれらの固定位置に到達すると、前記ガスケット（２６）が前記直径がより大きい部分（２５）に押し付けられる、請求項４に記載のケース。
【請求項６】
前記アーバー（９）の内側に配置された減圧バルブ（２９）をさらに備える、請求項１〜５のいずれか一項に記載のケース。
【請求項７】
前記端部つば（１４）の直径は、前記つば（１４）が前記第１の孔（７）の内側または前記管（８）の内側を摺動することができるよう、前記第１の孔（７）の直径、または前記第１の孔（７）の内側に固定して取り付けられた管（８）の直径に対応している、請求項１〜６のいずれか一項に記載のケース。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の小型時計ケースを備えた小型時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転ベゼルを備えた小型時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
主としてスポーツ小型時計に使用される、小型時計の回転ベゼルは、スポーツ・アクティビティ、等々の継続期間のための基準点として働く時間点を示すことができる。ダイバーの小型時計などの特定のタイプの小型時計の場合、ベゼルを固定して、そのあらゆる不時の起動、およびアクティビティの継続期間に関連する時間マーカーのあらゆる喪失を回避することができることが重要である。様々な固定システムが開発されており、それらは一般的に製造が複雑で、かつ、高価であり、あるいはそれらはベゼルの確実な固定を保証していない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、小型時計ベゼルを固定するための、単純で、かつ、あらゆる状況における固定を保証するシステムを提供することである。添付の特許請求の範囲には、前記システムを備えた小型時計ケースが記載されている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は小型時計に関し、小型時計のケースは、ミドル部品と、ベゼル固定システムを備えた回転ベゼルとを含む。システムは、アーバーに固着される回転クラウンを含み、アーバーは、ケース・ミドル内に構築された半径方向の孔の内側に配置されている。クラウンを回転させることにより、使用者は、アーバーを孔に対してねじ込み、あるいはねじを緩めることができる。アーバーは、アーバーに対して直角に取り付けられ、また、ばねによってアーバーに向かって戻されるピンと相互作用する円錐台形セクションを含む。アーバーを孔の中にねじ込むと、円錐台形セクションは、ベゼルの下部表面に提供された受け空間にピンを押し込み、それによりベゼルを固定する。アーバーのねじを緩めると、ばねによって加えられる戻り力によってピンを受け空間から自動的に解放する。
【０００５】
本発明の他の特徴および利点は、添付の図面を参照してなされる、非制限例として与えられる好ましい実施形態についての以下の説明の中で明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の一実施形態による小型時計ケースの外部構造の３Ｄイメージを示す図である。
【図２】図１の構造の平面図である。
【図３】非固定位置における、本発明による固定システムの断面図である。
【図４】固定位置における、本発明による固定システムの断面図である。
【図５】小型時計ベゼルと協同する固定システムの３Ｄ図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下の文章では、「下部」および「上部」という用語は、小型時計ケースが水平に保持され、時間指示手段が上向きに面している場合の小型時計ケースの要素の位置を記述している。
【０００８】
図１は、本発明の一実施形態による小型時計ケースのミドル部品２を示したものである。回転ベゼル３はケース・ミドル２の上部表面に取り付けられている。針を有する文字盤、数値アップリケおよび内部機構などの内部構成要素は示されていない。これらの構成要素は、本発明の主題を形成しているわけではなく、また、それらは、知られている方法によって、知られている技術を使用して製造することができる。ケース・ミドル２は、ブレスレットまたはストラップのひもを取り付けるためのホーン４を備えている。図２の平面図は、小型時計針を調整するための従来のクラウン５を示したものである。ケース・ミドル２は、本発明による固定回転ベゼル３のためのシステムの部品を形成する追加クラウン６を備えている。
【０００９】
図３には、システムの非固定位置における固定クラウン６が断面図で示されている。ベゼル３は、知られている方法で、それぞれベゼルの中およびケース・ミドルの中に提供された一対の横方向のスロットの内側に収納された多角形ばね３０によってケース・ミドル２上に回転拘束されている。固定システムの第１の要素は、ケース・ミドル２の中の半径方向の孔７によって形成されており、孔７の内側に管８が固定して取り付けられている。管８は、例えばケース・ミドル２の中に押し込み、結合し、あるいはねじ込むことができる。管８の一部はケース・ミドル２の外部側壁から突出している。管８は雌ねじを備えており、この雌ねじは、ケース・ミドル２から突出している部分の長さを少なくとも超えて延びており、固定クラウン６の対応するねじ山と協同することが意図されている。
【００１０】
固定クラウン６はアーバー９に固着されており、その様々な部品が図３および図４に示されており、また、アーバーの３Ｄ図を示す図５に示されている。ケース・ミドル２の外側から内部へ、アーバー９は、ねじが切られたセクション１０を有しており、前記セクションの雄ねじは、管８の内側に提供されている雌ねじに対応している。ねじが切られたセクション１０は、クラウン６の内側の、クラウン６のボディーの中へ延びている円形の溝１９の内側の表面に存在している。ねじが切られたセクション１０には、第１の円筒状セクション１１（ねじは切られていない）、円錐台形セクション１２、およびつば１４の中で終わっている第２の円筒状セクション１３が続いている。円錐台形セクション１２は、アーバーの直径を第１の円筒状セクション１１の直径と第２の円筒状セクション１３の直径の間で連続的に小さくしている。つば１４の直径は、つば１４が管８に対して摺動することができるよう、管８の内径に対応している。
【００１１】
図５は、ベゼル３の下部面がベゼルの縁全体にわたって一様に分散している複数の軸方向の孔１５を有していることを示している。
【００１２】
さらに、図３および図４に示されているように、ケース・ミドル２は、アーバー９に対して直角に配向されている孔２０を備えており、その内側にはピン２１が取り付けられており、前記ピン２１は、孔２０に対して摺動してアーバー９と相互作用するようになっている。ピン２１および固定アーバー９の中心軸は互いに直角であり、一点で交わることが好ましい。ピン２１は、ピン２１の内部端とアーバー９の表面の間の物理的接触を維持するために、ばね２２によってアーバー９に向かって戻される。クラウン６のねじが完全に緩められると（図３）、ピン２１は、最小直径のセクション１３およびつば１４と接触する。この位置では、ピン２１の上部端は、ベゼル３の軸方向の孔１５のいずれの内側にも収納されない。したがってベゼル３は自由であり、使用者によって回転させることができる。
【００１３】
クラウン６を回転させることにより、使用者は、ねじが切られたセクション１０を管にねじ込むことによってアーバー９を管８の中に入れることができる。アーバー９の運動は、ばね２２によって加えられる予負荷力に対して、ピン２１と円錐台形セクション１２の斜面の間の相互作用を介して、ピン２１をベゼルの軸方向の孔１５のうちの１つに徐々に押し込む。図４に示されている固定位置では、ピン２１の下部端は第１の円筒状セクション１１と接触し、また、ピン２１の上部端は孔１５の内側に収納され、それによりベゼルを確実に固定し、ベゼルの偶発的な解放は不可能である。この固定位置では、ケース・ミドル壁から突出している管の部分は、円形の溝１９の中に入っている。
【００１４】
システムの固定を解除するためには、使用者は、クラウン６のねじを図３の構成に向かって緩める。ピン２１は、ばね２２によって、ピンが孔１５から完全に出てベゼルを解放するまで降下する。ピン２１は、孔２０の内側に取り付けられたブロック２３の中に摺動可能に配置され、かつ、封止ガスケット２４を含むことが好ましい。
【００１５】
アーバー９の上のねじ山と管８の上のねじ山の間の摩擦は、システムの確実な固定を保証し、使用者がクラウン６のねじを故意に緩めることによってのみ、システムを解放することができる。さらに、図に示されているように、管８は、管の残りの部分の直径より大きい直径を有する部分２５を備えることができ、前記部分２５は、ケース・ミドル２の外部側壁に当接するように取り付けられる。クラウン６は、クラウン・ボディーと管８の外部表面の間に封止ガスケット２６を備えている。ガスケット２６は、クラウン６がその固定位置に到達すると、直径がより大きい部分２５に押し付けられることになる。ガスケット２６は、クラウン６と直径がより大きい部分２５の間の圧縮のため、封止効果を有することになるだけでなく、固定された囲いを保証することになる。
【００１６】
図に示されている実施形態によれば、ヘリウム・バルブ２９はクラウンの中、より正確にはアーバー９の内側に統合されている。バルブはアーバー９と同軸で配置されている。バルブは、ばね３１によって予負荷がかけられたボディー３０を有している。ボディー３０は、その内部端に、ケース・ミドル２の内側の圧力にさらされる表面３２を含む。定義済みの閾値を超えると、圧力は、ばね３１によって加えられる予負荷力に打ち勝ち、ケース・ミドル２の内部を減圧することになる。１つまたは複数の封止ガスケット３４および３５がバルブのボディー３０とアーバー９の内部表面の間に取り付けられている。ダイバーの小型時計の中にバルブを含むことは既に知られており、また、本発明は、図に示されている実施形態に限定されないが、アーバー９の内側にバルブを有していない実施形態、またはケース・ミドル２内のどこかに取り付けられたバルブを有する実施形態を同じく含む。バルブの機能は、飽和潜水の間に小型時計に侵入したガスを解放することである。浮上中、これらのガス、一般的にはヘリウムによって生成された圧力は小型時計を損傷し得る。
【００１７】
図に示されている実施形態の変形態様は、特許請求の範囲によって定義されている本発明の範囲を逸脱することなく、当業者によって想定され得る。例えばクラウン６のボディーとアーバー９の間の溝１９と、ケース・ミドル２から突出している管８の部分とを組み合わせることにより、良好な封止特性を有する頑丈な構造が得られる。それにもかかわらず、アーバーに固着されたクラウンの他の形態が可能である。例えば溝１９は使用していないが、第１の円筒状セクション１１の上に提供されたねじ山を使用して製造されたクラウンを想定することが可能である。さらに、前記第１の円筒状セクションおよび第２の円筒状セクションは本質的ではなく、円錐台形セクション１２に対するピン２１の端部位置を前記円錐台形セクション１２自体の上に置くことができる。アーバー９は、ケース・ミドルの内側に取り付けられた管８の中ではなく、ケース・ミドル２中のねじが切られた孔の中に直接配置することができる。さらに、孔１５は、単純に、ピン２１の端部を受けることができる受け空間の例である。別の実施形態では、ベゼル３は、軸方向の歯形部をその下部表面に含み、２つの歯の間の凹所がピン２１のための受け空間を形成しているようにすることも可能である。このような事例では、ピン２１の端部は、前記端部の形状が凹所の形状に対応するように機械加工されることが好ましい。
【符号の説明】
【００１８】
２  ミドル部品（ケース・ミドル）
３  回転ベゼル
４  ホーン
５  従来のクラウン
６  固定クラウン
７  半径方向の孔
８  管
９  アーバー
１０  ねじが切られたセクション
１１  第１の円筒状セクション
１２  円錐台形セクション
１３  第２の円筒状セクション（最小直径のセクション）
１４  つば
１５  軸方向の孔
１９  溝
２０  孔
２１  ピン
２２  ばね
２３  ブロック
２４  封止ガスケット
２５  管の、管の残りの部分の直径より大きい直径を有する部分
２６  封止ガスケット
２９  ヘリウム・バルブ
３０  多角形ばね
３０  ボディー
３１  ばね
３２  ケース・ミドルの内側の圧力にさらされる表面
３４  封止ガスケット
３５  封止ガスケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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