(57)【要約】【課題】  スイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法を提供することを課題とする。【解決手段】  本発明はスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法を開示しており、天然物抽出の技術分野に属する。本発明のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法は、スイカの皮と果肉を分離し、シトルリンを抽出するために皮を前処理し、果肉に対して、生物酵素分解処理を行った後、濾過し、濾液を遠心分離し、遠心分離した後の沈殿物と濾滓をリコピンの抽出に用い、上澄み液をシトルリンの抽出に用いるものである。本発明のスイカリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法を採用すれば、１トン当たりの傷物スイカから約０．５  ｋｇ（６％含有量）のリコピンと１．２ｋｇ以上のシトルリンを抽出することができ、これらは一万元近い価値があり、抽出コストを差し引いた後でも、１トン当たりのスイカでは、依然として５０００元以上の経済的利益を増やすことができ、経済的利益が高い。【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイカの皮と果肉を分離し、シトルリンを抽出するために皮を前処理し、果肉に対して、生物酵素分解処理を行った後、濾過し、濾液を遠心分離し、遠心分離した後の沈殿物と濾滓をリコピンの抽出に用い、上澄み液をシトルリンの抽出に用いることを特徴とする、スイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項２】
前記生体酵素分解は、０．１〜０．３％の生体酵素を添加し、４０〜５０℃で、酵素分解を１〜２ｈ行うものであることを特徴とする、請求項１に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項３】
前記生体酵素はペクチナーゼ、セルラーゼ及びプロテアーゼのうちの１つ以上の組み合わせであることを特徴とする、請求項２に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項４】
前記果肉の生体酵素分解処理は、
スイカの果肉から種子を取り除いた後、スラリー化し、スラリーに０．３％の生体酵素を添加し、４５℃で、酵素分解を１．５ｈ行い、酵素分解を完了した後、濾過し、濾液を遠心分離し、沈殿物を収集し且つ濾滓と混合し、冷凍乾燥した後、リコピンを抽出するために粉砕して粉末にし、遠心分離した後の上澄み液をシトルリンの抽出に用いるものであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項５】
前記リコピンの抽出方法は、
（１）超音波補助有機溶媒抽出：濾滓と沈殿物を粉砕した粉末に、１：４〜１：８の原料溶液比で酢酸エチルを加えて均一に混合し、４０〜５０℃で、８０〜１２０Ｗの超音波出力で、３０〜９０ｍｉｎ抽出し、且つ２回抽出して、リコピン粗抽出液が得られる；
（２）減圧濃縮：リコピン粗抽出液を４０℃で減圧濃縮し、溶媒を回収して、リコピン粗抽出物が得られる；
（３）精製：１：３の原料溶液比でリコピン粗抽出物に無水エタノールを加えて２回浸漬洗浄し、その後、無水エタノールを除去して、リコピン粉末が得られる；
というものであることを特徴とする、請求項４に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項６】
前記スイカ皮の前処理は、
スイカの皮から外皮の西瓜翠衣を除去し、搾汁処理してスイカ皮の汁と濾滓を得て、濾滓に対して超音波−酵素法補助溶媒抽出を行って得られた抽出液を、スイカ皮の汁と果肉を遠心分離した後に得られた上澄み液と混合し、シトルリンを抽出するための前処理材料を得るものであることを特徴とする、請求項１に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項７】
前記スイカ皮の前処理は、
スイカの皮から外皮の西瓜翠衣を除去し、乾燥してから粉砕して粉末にし、粉末に対して超音波−酵素法補助溶媒抽出を行った後に濾過して一次抽出液を得て、濾滓に対して超音波−酵素法補助溶媒抽出を行った後、濾過して二次抽出液を得て、二次抽出液と、一次抽出液と果肉を遠心分離した後に得られた上澄み液とを混合してシトルリンを抽出するための前処理材料を得るものであることを特徴とする、請求項１に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項８】
前記超音波−酵素法補助溶媒抽出は、
材料に１：１０〜１：２０の原料溶液比で水を加え、且つ０．１％のペクチナーゼと０．１％のセルラーゼを加え、ｐＨを４．０に調整し、１００〜１４０Ｗの超音波出力と３０〜５０℃の抽出温度の条件で、６０〜１２０ｍｉｎ抽出し、且つ２回抽出するものであることを特徴とする、請求項６又は７に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項９】
シトルリンの抽出方法は、
（１）微生物発酵：シトルリン粗抽出液に５％の酵母菌を添加し、２４ｈ発酵させて糖質を除去する；
（２）イオン交換樹脂による精製：微生物発酵したシトルリン抽出液を濾過して酵母菌を除去した後、ＨＤ−８活性化含水樹脂に加えてシトルリンを吸着させ、続いて０．５  ｍｏｌ／Ｌのアンモニア水溶液を利用して溶離させ、溶離速度は２  ＢＶ／ｈとする；
（３）マクロポーラス吸着樹脂による脱色：ＸＡＤ−７６１活性化含水樹脂とシトルリン溶離液を１：２０（ｇ／ｍＬ）で混合し、１００〜１５０ｒ／ｍｉｎで、室温で静的吸着を２ｈ行う；
（４）結晶化と再結晶化：
ａ、シトルリン粗抽出液を可溶性固形分の含有量が≧３０％になるまで真空濃縮し、濃縮液のｐＨを５．９７に調整し、４℃でシトルリンを結晶化して析出し、その後、沈殿物を遠心分離して洗浄し、乾燥を行うと、白色粉末状のシトルリンの固形結晶が得られる；
ｂ、（ａ）中のシトルリン粉末に水を加えて溶解させ、ｐＨを５．９７に調整すると共に、０．１％のシトルリン結晶を種結晶として加え、４℃でシトルリンを結晶化して析出し、その後、沈殿物を遠心分離する；
ｃ、工程ｂを１〜２回繰り返し、沈殿物を遠心分離して洗浄し、乾燥を行うと、精製したシトルリンの固形粉末が得られる；
というものであることを特徴とする、請求項６〜８のいずれか１項に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法で製造されたリコピン及び／又はシトルリン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は天然物抽出の技術分野に属し、具体的にはスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
中国では、スイカは広い地域で栽培されているものであり、成長期間が短く、生産量が高く、年間栽培面積が約２００万ヘクタールであり、総収穫量が６８００万トンに達し、その年の世界におけるスイカの栽培総面積と総収穫量の５８．９９％と７１．４５％を占めており、世界一である。スイカの栽培は季節性が高く、販売時期が集中的であり、保存性が低く、需給のバランスが崩れると、スイカの価格が大幅に下落する上に売れ行きも鈍り、多くが腐ってしまう。また、栽培過程で傷物となったスイカは、生鮮販売に適さないものであり、一般的には、畑に腐乱させるか、非常に低い価格で販売するしかできず、資源を浪費することになる。これらの課題を解決するには、スイカの高付加価値加工を発展させ、スイカの付加価値を高めることが重要である。
【０００３】
スイカは、脂肪とコレステロールを含有しないだけでなく、多くのグルコース、リンゴ酸、果糖、タンパク質を構成するアミノ酸、リコピン及び豊富なビタミンＣなどの物質を含有し、栄養価が非常に高く、純粋で、安全性のある食品である。
【０００４】
現在、スイカからシトルリンやリコピンなどの機能性成分を抽出するための方法が既に存在しているが、これらの機能性成分はスイカの様々な部分に存在するため、特定の天然物を抽出するだけでは、スイカの栄養価を最大限に発揮することができず、資源の浪費や生産コストの増加を招いてしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術に存在している課題に鑑み、本発明は、スイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法を提供し、スイカの栄養価を最大限に発揮し、生産コストを削減し、より高い経済的利益を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明が提供する技術的解決手段は以下のとおりである。
【０００７】
スイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法であって、スイカの皮と果肉を分離し、シトルリンを抽出するために皮を前処理する。果肉に対して、生体酵素分解処理を行った後、濾過し、濾液を遠心分離し、遠心分離した後の沈殿物と濾滓をリコピンの抽出に用い、上澄み液をシトルリンの抽出に用いる。
【０００８】
上記解決手段において、前記生体酵素分解は、０．１〜０．３％（ｍ／ｍ）の生体酵素を添加し、４０〜５０℃で、酵素分解を１〜２ｈ行うことである。
【０００９】
上記解決手段において、前記生体酵素はペクチナーゼ、セルラーゼ及びプロテアーゼの一つ以上の組み合わせである。
【００１０】
上記解決手段において、前記果肉の生体酵素分解処理は以下のとおりである。
【００１１】
スイカの果肉から種子を取り除いた後、スラリー化し、スラリーに０．３％（ｍ／ｍ）の生体酵素を添加し、４５℃で、酵素分解を１．５ｈ行う。酵素分解を完了した後、濾過し、濾液を遠心分離し、沈殿物を収集し且つ濾滓と混合し、冷凍乾燥した後、リコピンを抽出するために粉砕して粉末にする。遠心分離した後の上澄み液をシトルリンの抽出に用いる。
【００１２】
上記解決手段において、前記リコピンの抽出方法は以下のとおりである。
【００１３】
（１）超音波補助有機溶媒抽出：濾滓と沈殿物を粉砕した粉末に、１：４〜１：８（ｋｇ／Ｌ）の原料溶液比で酢酸エチルを加えて均一に混合し、４０〜５０℃で、８０〜１２０Ｗの超音波出力で、３０〜９０ｍｉｎ抽出し、且つ２回抽出して、リコピン粗抽出液が得られる；
【００１４】
（２）減圧濃縮：リコピン粗抽出液を４０℃で減圧濃縮し、溶媒を回収して、リコピン粗抽出物が得られる；
【００１５】
（３）精製：１：３（ｋｇ／Ｌ）の原料溶液比でリコピン粗抽出物に無水エタノールを加えて２回浸漬洗浄し、その後、無水エタノールを除去して、リコピン粉末が得られる。
【００１６】
上記解決手段において、前記スイカ皮の前処理は以下のとおりである。
【００１７】
スイカの皮から外皮の西瓜翠衣を除去し、搾汁処理してスイカ皮の汁と濾滓を得て、濾滓に対して超音波−酵素法補助溶媒抽出を行って得られた抽出液を、スイカ皮の汁と果肉を遠心分離した後に得られた上澄み液と混合し、シトルリンを抽出するための前処理材料を得る。
【００１８】
上記解決手段において、前記スイカ皮の前処理は以下のとおりである。
【００１９】
スイカの皮から外皮の西瓜翠衣を除去し、乾燥してから粉砕して粉末にし、粉末に対して超音波−酵素法補助溶媒抽出を行った後に濾過して一次抽出液を得る。濾滓に対して超音波−酵素法補助溶媒抽出を行った後、濾過して二次抽出液を得る。二次抽出液と、一次抽出液と果肉を遠心分離した後に得られた上澄み液とを混合してシトルリンを抽出するための前処理材料を得る。
【００２０】
上記解決手段において、前記超音波−酵素法補助溶媒抽出は以下のとおりである。
【００２１】
材料に１：１０〜１：２０（ｋｇ／Ｌ）の原料溶液比で水を加え、且つ０．１％（ｍ／ｍ）のペクチナーゼと０．１％（ｍ／ｍ）のセルラーゼを加える。ｐＨを４．０に調整し、１００〜１４０Ｗの超音波出力と３０〜５０℃の抽出温度の条件で、６０〜１２０ｍｉｎ抽出し、且つ２回抽出する。
【００２２】
上記解決手段において、シトルリンの抽出方法は以下のとおりである。
【００２３】
（１）微生物発酵：前処理材料に５％（ｖ／ｖ）の酵母菌を添加し、２４ｈ発酵させて糖質を除去する；
【００２４】
（２）イオン交換樹脂による精製：微生物発酵した前処理材料を濾過して酵母菌を除去した後、ＨＤ−８活性化含水樹脂に加えてシトルリンを吸着させ、続いて０．５  ｍｏｌ／Ｌのアンモニア水溶液を利用して溶離させ、溶離速度は２  ＢＶ／ｈとする；
【００２５】
（３）マクロポーラス吸着樹脂による脱色：ＸＡＤ−７６１活性化含水樹脂とシトルリン溶離液を１：２０（ｇ／ｍＬ）で混合し、１００〜１５０ｒ／ｍｉｎで、室温で静的吸着を２ｈ行う；
【００２６】
（４）結晶化と再結晶化：
【００２７】
ａ、シトルリン粗抽出液を可溶性固形分の含有量が≧３０％になるまで真空濃縮し、濃縮液のｐＨを５．９７に調整し、４℃でシトルリンを結晶化して析出し、その後、沈殿物を遠心分離して洗浄し、乾燥を行うと、白色粉末状のシトルリンの固形結晶が得られる；
【００２８】
ｂ、（ａ）中のシトルリン粉末に水を加えて溶解させ、ｐＨを５．９７に調整すると共に、０．１％（ｍ／ｍ）のシトルリン結晶を種結晶として加え、４℃でシトルリンを結晶化して析出し、その後、沈殿物を遠心分離する；
【００２９】
ｃ、工程ｂを１〜２回繰り返し、沈殿物を遠心分離して洗浄し、乾燥を行うと、精製したシトルリンの固形粉末が得られる。
【００３０】
上記方法で製造されるリコピン及び／又はシトルリンである。
【００３１】
上記方法で製造されるリコピンの、耐酸化性を有し、老化を防止し、低酸素応答を防止し、癌を予防治療し、心血管を保護する食品の製造における応用である。
【００３２】
上記方法で製造されるシトルリンの、免疫力を高め、耐酸化性を有し、運動機能を改善し、心血管と脳血管を保護し、男性の性機能を改善する食品の製造における応用である。
【００３３】
上記解決手段において、前記食品は健康食品である。
【００３４】
酵母菌の番号はＣＩＣＣ−１０１２であり、中国工業微生物菌種保蔵管理センターに保存されている。
【００３５】
前記ペクチナーゼ、セルラーゼ、プロテアーゼは天津市利華酵製剤技術有限公司から購入され、酵素活性が１０００Ｕ／ｍｇである。
【発明の効果】
【００３６】
本発明の技術的解決手段の利点は以下の通りである。
【００３７】
本発明のスイカリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法は、スイカ資源の十分、且つ効率的な利用を実現している。リコピンとシトルリンの抽出率が高く、抽出されたシトルリンの純度が高く、抽出されたリコピンとシトルリンは関連する衛生的要件及び製品の品質基準に適合し、且つ原料として食品や健康食品業界において用いることができ、天然の安全上の優位性を有する。
【００３８】
本発明は超音波、酵素法などの様々な補助抽出手段を組み合わせて使用することで、低温でも効率的に抽出を行うことができる。また、条件が温和であり、操作が簡単で安全性がある。
【００３９】
本発明のスイカリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法を採用すれば、１トンあたりの傷物スイカから約０．５  ｋｇ（６％含有量）のリコピンと１．２  ｋｇ以上のシトルリンを抽出することができるが、これらは一万元近い価値があり、抽出コストを差し引いた後でも、１トンあたりのスイカでは、依然として５０００元以上の経済的利益を増やすことができ、経済的利益が高い。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
本発明に使用されている用語は、特別な説明がない限り、一般的には当業者によって通常理解される意味を有するものである。
【００４１】
以下、具体的な実施例を組み合わせ、且つデータを参照にして、本発明をさらに詳しく説明する。以下の実施例は例を挙げて本発明を説明するためのものに過ぎず、いかなる形態も本発明の範囲を限定するものではない。
【００４２】
実施例１
【００４３】
スイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法であって、工程は以下のとおりである。
【００４４】
スイカの皮と果肉を分離する；
【００４５】
果肉の処理：
【００４６】
果肉から種子を取り除いた後、スラリー化し、スラリーに０．１％のペクチナーゼ、０．１％のセルラーゼ及び０．１％のプロテアーゼを添加し、４５℃で、酵素分解を１．５ｈ行う。酵素分解を完了した後、濾過し、濾液を遠心分離し（４０００ｒ／ｍｉｎ、室温、１０〜２０ｍｉｎ）、沈殿物を収集し且つ濾滓と混合し、冷凍乾燥した後、リコピンを抽出するために粉砕して粉末にする。遠心分離した後の上澄み液をシトルリンの抽出に用いる。
【００４７】
リコピンの抽出方法は以下のとおりである。
【００４８】
（１）超音波補助有機溶媒抽出：濾滓と沈殿物を粉砕した粉末に、１：６の原料溶液比で酢酸エチルを加えて均一に混合し、４５℃で、１００Ｗの超音波出力で、３０ｍｉｎ抽出し、且つ２回抽出して、リコピン粗抽出液が得られる；
【００４９】
（２）減圧濃縮：リコピン粗抽出液を４０℃で減圧濃縮し、溶媒を回収して、リコピン粗抽出物が得られる；
【００５０】
（３）精製：１：３の原料溶液比でリコピン粗抽出物に無水エタノールを加えて２回浸漬洗浄し、その後、無水エタノールを除去して、リコピン粉末が得られる。
【００５１】
スイカ皮の処理：
【００５２】
スイカの皮から外皮の西瓜翠衣を除去し、搾汁処理してスイカ皮の汁と濾滓を得る。
【００５３】
濾滓に、１：１０の原料溶液比で水を加え、且つ０．１％のペクチナーゼと０．１％のセルラーゼを加える。ｐＨを４．０に調整し、１００Ｗの超音波出力と５０℃の抽出温度の条件で、９０ｍｉｎ抽出し、且つ２回抽出し、混合して抽出液を得る。
【００５４】
抽出液を、スイカ皮の汁と果肉を遠心分離した後に得られた上澄み液と混合し、シトルリンを抽出するための前処理材料を得る。
【００５５】
シトルリンの抽出方法：
【００５６】
（１）微生物発酵：前処理材料において５％の酵母菌を添加し、２４ｈ発酵させて糖質を除去する；
【００５７】
（２）イオン交換樹脂による精製：微生物発酵した前処理材料を濾過して酵母菌を除去した後、ＨＤ−８活性化含水樹脂に加えてシトルリンを動的交換吸着させ、続いて０．５  ｍｏｌ／Ｌのアンモニア水溶液を利用して溶離させ、溶離速度は２  ＢＶ／ｈとする；
【００５８】
前記動的交換吸着は、１８０ｇの活性化含水樹脂を内径２６  ｍｍ、高さ４００  ｍｍのガラスクロマトグラフィーカラムに充填し、微生物発酵したシトルリン抽出液を２Ｂ  Ｖ／ｈの速度で樹脂カラムを通過させて、シトルリンを吸着させることである。
【００５９】
（３）マクロポーラス吸着樹脂による脱色：ＸＡＤ−７６１活性化含水樹脂とシトルリン溶離液を１：２０（ｇ／ｍＬ）で混合し、１００〜１５０ｒ／ｍｉｎで、室温で静的吸着を２ｈ行う；
【００６０】
（４）結晶化と再結晶化：
【００６１】
ａ、シトルリン粗抽出液を可溶性固形分の含有量が≧３０％になるまで真空濃縮し、濃縮液のｐＨを５．９７に調整し、４℃でシトルリンを結晶化して析出し、その後、沈殿物を遠心分離して洗浄し、乾燥を行うと、白色粉末状のシトルリンの固形結晶が得られる；
【００６２】
ｂ、（ａ）中のシトルリン粉末に水を加えて溶解させ、ｐＨを５．９７に調整すると共に、０．１％のシトルリン結晶を種結晶として加え、４℃でシトルリンを結晶化して析出し、その後、沈殿物を遠心分離する；
【００６３】
ｃ、工程ｂを１〜２回繰り返し、沈殿物を遠心分離して洗浄し、乾燥を行うと、精製したシトルリンの固形粉末が得られる。
【００６４】
測定では、リコピンの抽出率は９１．５７％であった。シトルリンの抽出率は９３．４３％であり、シトルリンの純度は９９．３５％であった。
【００６５】
実施例２
【００６６】
スイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法であって、工程は以下のとおりである。
【００６７】
スイカの皮と果肉を分離する；
【００６８】
果肉の処理：
【００６９】
果肉から種子を取り除いた後、スラリー化し、スラリーに０．１％のペクチナーゼ、０．１％のセルラーゼ及び０．１％のプロテアーゼを添加し、４５℃で、酵素分解を１．５ｈ行う。酵素分解を完了した後、濾過し、濾液を遠心分離し（４０００ｒ／ｍｉｎ、室温、１０〜２０ｍｉｎ）、沈殿物を収集し且つ濾滓と混合し、冷凍乾燥した後、リコピンを抽出するために粉砕して粉末にする。遠心分離した後の上澄み液をシトルリンの抽出に用いる。
【００７０】
リコピンの抽出方法は以下のとおりである。
【００７１】
（１）超音波補助有機溶媒抽出：濾滓と沈殿物を粉砕した粉末に、１：６の原料溶液比で酢酸エチルを加えて均一に混合し、４５℃で、１００Ｗの超音波出力で、３０ｍｉｎ抽出し、且つ２回抽出して、リコピン粗抽出液が得られる；
【００７２】
（２）減圧濃縮：リコピン粗抽出液を４０℃で減圧濃縮し、溶媒を回収して、リコピン粗抽出物が得られる；
【００７３】
（３）精製：１：３の原料溶液比でリコピン粗抽出物に無水エタノールを加えて２回浸漬洗浄し、その後、無水エタノールを除去して、リコピン粉末が得られる。
【００７４】
スイカ皮の処理：
【００７５】
スイカの皮から外皮の西瓜翠衣を除去し、乾燥した後、粉砕して粉末にする。
【００７６】
粉末に、１：１０の原料溶液比で水を加え、且つ０．１％のペクチナーゼと０．１％のセルラーゼを加える。ｐＨを４．０に調整し、１００Ｗの超音波出力と５０℃の抽出温度の条件で、９０ｍｉｎ抽出し、且つ濾過して一次抽出液が得られる。濾滓に、１：１０の原料溶液比で水を加え、且つ０．１％のペクチナーゼと０．１％のセルラーゼを加える。ｐＨを４．０に調整し、１００Ｗの超音波出力と５０℃の抽出温度の条件で、９０ｍｉｎ抽出し、且つ濾過して二次抽出液が得られる。
【００７７】
二次抽出液と、一次抽出液と果肉を遠心分離した後に得られた上澄み液とを混合してシトルリンを抽出するための前処理材料を得る。
【００７８】
シトルリンの抽出方法：
【００７９】
（１）微生物発酵：前処理材料において５％の酵母菌を添加し、２４ｈ発酵させて糖質を除去する；
【００８０】
（２）イオン交換樹脂による精製：微生物発酵した前処理材料を濾過して酵母菌を除去した後、ＨＤ−８活性化含水樹脂に加えてシトルリンを動的交換吸着させ、続いて０．５  ｍｏｌ／Ｌのアンモニア水溶液を利用して溶離させ、溶離速度は２  ＢＶ／ｈとする；
【００８１】
前記動的交換吸着は、１８０ｇの活性化含水樹脂を内径２６  ｍｍ、高さ４００  ｍｍのガラスクロマトグラフィーカラムに充填し、微生物発酵したシトルリン抽出液を２Ｂ  Ｖ／ｈの速度で樹脂カラムを通過させて、シトルリンを吸着させることである。
【００８２】
（３）マクロポーラス吸着樹脂による脱色：ＸＡＤ−７６１活性化含水樹脂とシトルリン溶離液を１：２０（ｇ／ｍＬ）で混合し、１００〜１５０ｒ／ｍｉｎで、室温で静的吸着を２ｈ行う；
【００８３】
（４）結晶化と再結晶化：
【００８４】
ａ、シトルリン粗抽出液を可溶性固形分の含有量が≧３０％になるまで真空濃縮し、濃縮液のｐＨを５．９７に調整し、４℃でシトルリンを結晶化して析出し、その後、沈殿物を遠心分離して洗浄し、乾燥を行うと、白色粉末状のシトルリンの固形結晶が得られる；
【００８５】
ｂ、（ａ）中のシトルリン粉末に水を加えて溶解させ、ｐＨを５．９７に調整すると共に、０．１％のシトルリン結晶を種結晶として加え、４℃でシトルリンを結晶化して析出し、その後、沈殿物を遠心分離する；
【００８６】
ｃ、工程ｂを１〜２回繰り返し、沈殿物を遠心分離して洗浄し、乾燥を行うと、精製したシトルリンの固形粉末が得られる。
【００８７】
測定では、リコピンの抽出率は９１．７６％であった。シトルリンの抽出率は９２．９８％であり、シトルリンの純度は９８．７７％であった。
【００８８】
一、本発明のリコピンとシトルリン抽出物の分析・測定結果
【００８９】
１．１  リコピンの分析・測定
【００９０】
実施例１で抽出されたスイカリコピン抽出物中の重金属及び微生物などの衛生指標を検査し、且つ市販のリコピン油樹脂製品の品質基準と比較したが、結果は表１のとおりである。
【００９１】
2021519815.tif 000002
【００９２】
表１の検査結果から、本発明の方法で抽出されたスイカリコピン抽出物の重金属及び微生物などの指標はいずれも関連する衛生的要件及び製品の品質基準に適合することが分かる。
【００９３】
１．２  シトルリンの分析・測定
【００９４】
実施例１で抽出されたシトルリン抽出物の物理化学的指標及び衛生指標を検査して分析し、且つ市販のシトルリン製品の品質基準と比較したが、結果は表２のとおりである。
【００９５】
2021519815.tif 000003
【００９６】
表２の検査結果から、本発明の方法で抽出されたシトルリン抽出物の重金属及び微生物などの指標はいずれも関連する衛生的要件及び製品の品質基準に適合することが分かる。
【００９７】
二、経済的利益
【００９８】
リコピンは、現在、中国市場での販売価格が約２０００元／キログラム（６％含有量）であり、植物から抽出されたシトルリンであれば、米国では約１０００米ドル／キログラムの価格で販売することができる。本発明の方法を利用すれば、１トン当たりの傷物スイカから約０．５  ｋｇ（６％含有量）のリコピン及び１．２  ｋｇ以上のシトルリンを抽出することができ、これらは一万元近い価値があり、抽出コストを差し引いた後でも、１トン当たりのスイカでは、依然として５０００元以上の経済的利益を増やすことができる。中国のスイカの年間生産量を７０００万トンとして計算した場合、１０％の加工量が達成できれば、生産高は６００億元以上に達する可能性もある。リコピンとシトルリンの含有量がより多い薬用スイカを原料とすれば、抽出収率と経済的利益はさらに高くなる。
【００９９】
以上の実施例は本発明の技術的解決手段を説明するためのものに過ぎず、それを限定するものではない。前記実施例と組み合わせて本発明を詳しく説明したが、当業者であれば、依然として前記実施例に記載の技術的解決手段を修正し、又はその一部の技術的特徴に対して均等物による置換を行うことができる。これらの修正又は置換は、対応する技術的解決手段の本質を、本発明で特許請求されている技術的解決手段の趣旨及び範囲から逸脱させるものではない。
【手続補正書】
【提出日】令和2年11月27日(2020.11.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイカの皮と果肉を分離し、シトルリンを抽出するために皮を前処理し、果肉に対して、生物酵素分解処理を行った後、濾過し、濾液を遠心分離し、遠心分離した後の沈殿物と濾滓をリコピンの抽出に用い、上澄み液をシトルリンの抽出に用いることを特徴とする、スイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項２】
前記生体酵素分解は、０．１〜０．３％の生体酵素を添加し、４０〜５０℃で、酵素分解を１〜２ｈ行うものであることを特徴とする、請求項１に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項３】
前記生体酵素はペクチナーゼ、セルラーゼ及びプロテアーゼのうちの１つ以上の組み合わせであることを特徴とする、請求項２に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項４】
前記果肉の生体酵素分解処理は、
スイカの果肉から種子を取り除いた後、スラリー化し、スラリーに０．３％の生体酵素を添加し、４５℃で、酵素分解を１．５ｈ行い、酵素分解を完了した後、濾過し、濾液を遠心分離し、沈殿物を収集し且つ濾滓と混合し、冷凍乾燥した後、リコピンを抽出するために粉砕して粉末にし、遠心分離した後の上澄み液をシトルリンの抽出に用いるものであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項５】
前記リコピンの抽出方法は、
（１）超音波補助有機溶媒抽出：濾滓と沈殿物を粉砕した粉末に、１：４〜１：８の原料溶液比で酢酸エチルを加えて均一に混合し、４０〜５０℃で、８０〜１２０Ｗの超音波出力で、３０〜９０ｍｉｎ抽出し、且つ２回抽出して、リコピン粗抽出液が得られる；
（２）減圧濃縮：リコピン粗抽出液を４０℃で減圧濃縮し、溶媒を回収して、リコピン粗抽出物が得られる；
（３）精製：１：３の原料溶液比でリコピン粗抽出物に無水エタノールを加えて２回浸漬洗浄し、その後、無水エタノールを除去して、リコピン粉末が得られる；
というものであることを特徴とする、請求項４に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項６】
前記スイカ皮の前処理は、
スイカの皮から外皮の西瓜翠衣を除去し、搾汁処理してスイカ皮の汁と濾滓を得て、濾滓に対して超音波−酵素法補助溶媒抽出を行って得られた抽出液を、スイカ皮の汁と果肉を遠心分離した後に得られた上澄み液と混合し、シトルリンを抽出するための前処理材料を得るものであることを特徴とする、請求項１に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項７】
前記スイカ皮の前処理は、
スイカの皮から外皮の西瓜翠衣を除去し、乾燥してから粉砕して粉末にし、粉末に対して超音波−酵素法補助溶媒抽出を行った後に濾過して一次抽出液を得て、濾滓に対して超音波−酵素法補助溶媒抽出を行った後、濾過して二次抽出液を得て、二次抽出液と、一次抽出液と果肉を遠心分離した後に得られた上澄み液とを混合してシトルリンを抽出するための前処理材料を得るものであることを特徴とする、請求項１に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項８】
前記超音波−酵素法補助溶媒抽出は、
材料に１：１０〜１：２０の原料溶液比で水を加え、且つ０．１％のペクチナーゼと０．１％のセルラーゼを加え、ｐＨを４．０に調整し、１００〜１４０Ｗの超音波出力と３０〜５０℃の抽出温度の条件で、６０〜１２０ｍｉｎ抽出し、且つ２回抽出するものであることを特徴とする、請求項６又は７に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項９】
シトルリンの抽出方法は、
（１）微生物発酵：シトルリン粗抽出液に５％の酵母菌を添加し、２４ｈ発酵させて糖質を除去する；
（２）イオン交換樹脂による精製：微生物発酵したシトルリン抽出液を濾過して酵母菌を除去した後、ＨＤ−８活性化含水樹脂に加えてシトルリンを吸着させ、続いて０．５  ｍｏｌ／Ｌのアンモニア水溶液を利用して溶離させ、溶離速度は２  ＢＶ／ｈとする；
（３）マクロポーラス吸着樹脂による脱色：ＸＡＤ−７６１活性化含水樹脂とシトルリン溶離液を１：２０（ｇ／ｍＬ）で混合し、１００〜１５０ｒ／ｍｉｎで、室温で静的吸着を２ｈ行う；
（４）結晶化と再結晶化：
ａ、シトルリン粗抽出液を可溶性固形分の含有量が≧３０％になるまで真空濃縮し、濃縮液のｐＨを５．９７に調整し、４℃でシトルリンを結晶化して析出し、その後、沈殿物を遠心分離して洗浄し、乾燥を行うと、白色粉末状のシトルリンの固形結晶が得られる；
ｂ、（ａ）中のシトルリン粉末に水を加えて溶解させ、ｐＨを５．９７に調整すると共に、０．１％のシトルリン結晶を種結晶として加え、４℃でシトルリンを結晶化して析出し、その後、沈殿物を遠心分離する；
ｃ、工程ｂを１〜２回繰り返し、沈殿物を遠心分離して洗浄し、乾燥を行うと、精製したシトルリンの固形粉末が得られる；
というものであることを特徴とする、請求項６〜7のいずれか１項に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【手続補正書】
【提出日】令和3年5月26日(2021.5.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイカの皮と果肉を分離し、シトルリンを抽出するために皮を前処理し、果肉に対して、生体酵素分解処理を行った後、濾過し、濾液を遠心分離し、遠心分離した後の沈殿物と濾滓をリコピンの抽出に用い、上澄み液をシトルリンの抽出に用い、
前記生体酵素はペクチナーゼ、セルラーゼ及びプロテアーゼのうちの１つ以上の組み合わせであることを特徴とする、スイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項２】
前記生体酵素分解は、０．１〜０．３％の生体酵素を添加し、４０〜５０℃で、酵素分解を１〜２ｈ行うものであることを特徴とする、請求項１に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項３】
前記果肉の生体酵素分解処理は、
スイカの果肉から種子を取り除いた後、スラリー化し、スラリーに０．３％の生体酵素を添加し、４５℃で、酵素分解を１．５ｈ行い、酵素分解を完了した後、濾過し、濾液を遠心分離し、沈殿物を収集し且つ濾滓と混合し、冷凍乾燥した後、リコピンを抽出するために粉砕して粉末にし、遠心分離した後の上澄み液をシトルリンの抽出に用いるものであることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項４】
前記リコピンの抽出方法は、
（１）超音波補助有機溶媒抽出：濾滓と沈殿物を粉砕した粉末に、１：４〜１：８の原料溶液比で酢酸エチルを加えて均一に混合し、４０〜５０℃で、８０〜１２０Ｗの超音波出力で、３０〜９０ｍｉｎ抽出し、且つ２回抽出して、リコピン粗抽出液が得られる；
（２）減圧濃縮：リコピン粗抽出液を４０℃で減圧濃縮し、溶媒を回収して、リコピン粗抽出物が得られる；
（３）精製：１：３の原料溶液比でリコピン粗抽出物に無水エタノールを加えて２回浸漬洗浄し、その後、無水エタノールを除去して、リコピン粉末が得られる；
というものであることを特徴とする、請求項３に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項５】
前記スイカ皮の前処理は、
スイカの皮から外皮の西瓜翠衣を除去し、搾汁処理してスイカ皮の汁と濾滓を得て、濾滓に対して超音波−酵素法補助溶媒抽出を行って得られた抽出液を、スイカ皮の汁と果肉を遠心分離した後に得られた上澄み液と混合し、シトルリンを抽出するための前処理材料を得るものであることを特徴とする、請求項１に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項６】
前記スイカ皮の前処理は、
スイカの皮から外皮の西瓜翠衣を除去し、乾燥してから粉砕して粉末にし、粉末に対して超音波−酵素法補助溶媒抽出を行った後に濾過して一次抽出液を得て、濾滓に対して超音波−酵素法補助溶媒抽出を行った後、濾過して二次抽出液を得て、二次抽出液と、一次抽出液と果肉を遠心分離した後に得られた上澄み液とを混合してシトルリンを抽出するための前処理材料を得るものであることを特徴とする、請求項１に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項７】
前記超音波−酵素法補助溶媒抽出は、
材料に１：１０〜１：２０の原料溶液比で水を加え、且つ０．１％のペクチナーゼと０．１％のセルラーゼを加え、ｐＨを４．０に調整し、１００〜１４０Ｗの超音波出力と３０〜５０℃の抽出温度の条件で、６０〜１２０ｍｉｎ抽出し、且つ２回抽出するものであることを特徴とする、請求項５又は６に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【請求項８】
シトルリンの抽出方法は、
（１）微生物発酵：シトルリン粗抽出液に５％の酵母菌を添加し、２４ｈ発酵させて糖質を除去する；
（２）イオン交換樹脂による精製：微生物発酵したシトルリン抽出液を濾過して酵母菌を除去した後、表面活性化含水樹脂に加えてシトルリンを吸着させ、続いて０．５  ｍｏｌ／Ｌのアンモニア水溶液を利用して溶離させ、溶離速度は２  ＢＶ／ｈとする；
（３）マクロポーラス吸着樹脂による脱色：表面活性化含水樹脂とシトルリン溶離液を１：２０（ｇ／ｍＬ）で混合し、１００〜１５０ｒ／ｍｉｎで、室温で静的吸着を２ｈ行う；
（４）結晶化と再結晶化：
ａ、シトルリン粗抽出液を可溶性固形分の含有量が≧３０％になるまで真空濃縮し、濃縮液のｐＨを５．９７に調整し、４℃でシトルリンを結晶化して析出し、その後、沈殿物を遠心分離して洗浄し、乾燥を行うと、白色粉末状のシトルリンの固形結晶が得られる；
ｂ、（ａ）中のシトルリン粉末に水を加えて溶解させ、ｐＨを５．９７に調整すると共に、０．１％のシトルリン結晶を種結晶として加え、４℃でシトルリンを結晶化して析出し、その後、沈殿物を遠心分離する；
ｃ、工程ｂを１〜２回繰り返し、沈殿物を遠心分離して洗浄し、乾燥を行うと、精製したシトルリンの固形粉末が得られる；
というものであることを特徴とする、請求項５〜６のいずれか１項に記載のスイカからリコピンとシトルリンを同時に抽出する方法。
【国際調査報告】
2021519815.tif 000004
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