(57)【要約】  少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）と、少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）の上に配置された型枠の層（１０３）とを含む、浮床システム（１００）のための複合構造であって、型枠の層（１０３）は、半分閉じられて折り畳まれたハニカム構造または弛緩したハニカム構造であることを特徴とする、浮床システム（１００）のための複合構造。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）と、前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）の上に配置された型枠の層（１０３）とを含む、浮床システム（１００）のための複合構造であって、前記型枠の層（１０３）は、半分閉じられて折り畳まれたハニカム構造または弛緩したハニカム構造であることを特徴とする、浮床システム（１００）のための複合構造。
【請求項２】
前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）が、１〜１０ｍｍの厚さを有することを特徴とする、請求項１記載の複合構造。
【請求項３】
前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）が、織布、スパンボンドまたはスパンレイド不織布、メルトブローン不織布、カード不織布、エアレイド不織布、湿式レイド不織布、編布、ネット、スクリム、押し出された絡み合ったフィラメントの２次元マット、一方向繊維の圧密層、発泡材料の層、ゴム材料の層および絡み合ったフィラメントの３次元構造化マットを含む群から選択される材料で構成されていることを特徴とする、請求項１または２記載の複合構造。
【請求項４】
前記型枠の層（１０３）が、３〜２０ｍｍ、好ましくは５〜１９ｍｍ、より好ましくは７〜１８ｍｍ、さらにより好ましくは９〜１７ｍｍ、最も好ましくは１０〜１６ｍｍの厚さを有することを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の複合構造。
【請求項５】
前記型枠の層（１０３）が、半分閉じられたハニカム構造または弛緩したハニカム構造の少なくとも一方の側に取り付けられたカバー層を含むことを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の複合構造。
【請求項６】
前記カバー層が、２次元（２Ｄ）層であり、かつ織布、スパンボンドまたはスパンレイド不織布、メルトブローン不織布、カード不織布、エアレイド不織布、湿式レイド不織布、編布、ネット、スクリム、押し出された絡み合ったフィラメントの２次元マット、一方向繊維の圧密層、連続層またはそれらの組み合わせを含む群から選択される材料で構成され得ることを特徴とする、請求項５記載の複合。
【請求項７】
前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）、前記型枠の層（１０３）および前記カバー層が、熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性エラストマーポリマーで構成されており、好ましくは、前記層が、ポリオレフィン、特にポリエチレンまたはポリプロピレン、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートまたはポリエチレン−１，２−フランジカルボキシレート、ポリアミド、特にポリアミド６またはポリアミド６，６、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテル、ポリエーテルエステル、コポリマーおよびそれらの混合物からなる群から選択される熱可塑性ポリマーで構成されていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の複合構造。
【請求項８】
前記型枠の層（１０３）が、弛緩したハニカム構造を含み、ここで、半六角形セルが、互いに０°〜１１０°の間、好ましくは、１°〜１１０°の間、より好ましくは２０°〜１００°の間、さらにより好ましくは３５°〜９５°の間、最も好ましくは５０°〜９０°の間の角度であることを特徴とする、請求項４または５記載の複合構造。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか１項記載の複合構造と、前記少なくとも１つの力遮断材料の層に面していない前記型枠の層の側にあるフローティングスクリードの層（１０４）とを含む、浮床システム（１００）。
【請求項１０】
前記フローティングスクリードの層（１０４）が、最大４．０ｃｍ、好ましくは最大３．５ｃｍ、より好ましくは最大３．０ｃｍ、さらにより好ましくは最大２．５ｃｍ、最も好ましくは最大２．０ｃｍ、さらに最も好ましくは１．５ｃｍの厚さを有することを特徴とする、請求項９記載の浮床システム。
【請求項１１】
請求項９または１０記載の浮床システムの層を含む、浮床システム（１００）の製造方法であって、最初に前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）を床スラブ（１０１）上に供給し、続いて前記型枠の層（１０３）を供給し、最後に前記フローティングスクリードの層（１０４）を供給し、前記型枠の層（１０３）が、半分閉じられて折り畳まれたハニカム構造または弛緩したハニカム構造であることを特徴とする、方法。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）を、床スラブ（１０１）上に供給し、前記型枠の層（１０３）を、ロールから前記床スラブ（１０１）上に圧延することによって、または前記床スラブ（１０１）上に段階的に敷設することによって供給することを特徴とする、請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）を床スラブ（１０１）上に供給すること、および前記型枠の層（１０３）を供給することを、双方の層を同時に１つのロールから前記床スラブ（１０１）上に圧延することによって実施する、請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
請求項９または１０記載の浮床システム（１００）の、木製床スラブおよび／またはコンクリートスラブ上の浮床システムとしての使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の詳細な説明：
本発明は、衝撃音を低減するための浮床システム用の複合構造、上記複合構造を含む浮床システム、および上記浮床システムの製造方法に関する。
【０００２】
衝撃音は、例えば、人が歩くことによって、または物が床に落下することによって、または食器洗浄機や洗濯機などの電気機器によって、高層のアパートや建物において真下の部屋で発生する。
【０００３】
衝撃音は、中〜高音に達し得るので、衝撃音は、特に衝撃音が２５０Ｈｚ未満の周波数を有する場合には、衝撃音源の真下の部屋にいる人にとって非常に不快である。
【０００４】
したがって、従来は衝撃音を遮断するために多くの努力がなされてきた。これまでに衝撃音を低減するために、２つの主要な解決策が提案されている。
【０００５】
第１の解決策は、フローティングスクリードの層の重量を増加させることにより床スラブ上の荷重を増加させることであり、第２の解決策は、床スラブとフローティングスクリードの層との間に絶縁層を導入することである。この絶縁層は、フローティングスクリードの層と床スラブとを分離し、衝撃音を直接伝達できないようにし、衝撃音の伝達を低減する。
【０００６】
しかしながら、衝撃音が共振周波数より低い周波数を有する場合、音波は依然として絶縁層を通って床スラブに伝達され続け、したがって、床スラブが出され、絶縁層の絶縁特性は、特に２５０Ｈｚ未満の周波数で低下する。
【０００７】
共振周波数は、空気音の波長が、建築部材の曲げ波と等しいので、吸音が崩れる周波数である。
【０００８】
したがって、高品質の高層のアパートおよび建物では、快適な騒音レベルに対して十分な衝撃音遮断が提供されなければならず、したがって、十分な衝撃音遮断材料およびシステムに対する需要が高い。
【０００９】
独国特許出願公開第１９９０１０８６号明細書には、建物の天井、特に木製の天井用の吸音システムが開示されている。この吸音システムは、床スラブと、該床スラブ上に空隙容積を含む絶縁層と、２枚のサンドイッチフローティングスクリードプレートとコアとを備え、該コアが低密度材料を含む構造と、該絶縁層上の木製カバープレートとを備える。コアの低密度材料は、高い空隙容積を提供し、これらの空隙容積は、絶縁層の空隙容積に接続される。
【００１０】
米国特許第４，８６０，５０６号明細書には、フロアフレーム上に敷設された緩衝部材によって弾性的に支持されたフロアパネルを含む浮床用のフロアパネルが開示されており、このフロアパネルには、複数の貫通孔と、適当な間隔でパネルの下側に一体的に結合された支持手段とが設けられている。したがって、フロアパネルの空隙容積は、互いに接続され、空気の圧縮および膨張を防止する。
【００１１】
独国特許出願公開第１０２００９００９０８８号明細書には、建物の天井、特に木製の天井用の吸音システムが開示されている。吸音システムは、フローティングスクリードの層と、床スラブとフローティングスクリードとの間にある吸音領域とを備える。吸収領域は、最大５ｋＰａ・ｓ・ｍ−２の流体抵抗を有する少なくとも１つの空気流路を含む。この吸音システムは、２５０Ｈｚ未満の周波数で衝撃音の騒音を最大１５ｄＢ低減することが可能である。
【００１２】
米国特許第４，６８５，２５９号明細書には、複数の層を含む複合パネル構造を含む音響定格フローリングが開示されている。複合パネルは、コアと、該コアに結合された繊維材料の少なくとも１つの音響的に半透過性の表面とを含む。コアは、厚紙、クラフト紙またはアルミニウムで作られたハニカム構造などの壁構造であり得る。ハニカム構造のセルは、第１の側面および第２の側面に対して開口している。
【００１３】
米国特許出願公開第２００６／０２３０６９９号明細書には、サブフロアアセンブリ上に配置された第１の層および第２の層の吸音材料を含む音響制御床システムが開示されている。第１の層は、高度に多孔性の３次元マトリックスフィラメント状マット、米国特許第４，６８５，２５９号明細書に記載されているような厚紙、クラフト紙またはアルミニウムで作られたハニカム構造、または突起を有するプラスチックマットであり得る。第２の層は、そこから延在する複数の円錐形、ディンプル様、および／またはカスパティ突起を有するプラスチックマットであり得る。
【００１４】
欧州特許出願公開第００５７３７２号明細書には、プロファイル材、金属シートおよび断熱層の複合材を含む中空床が開示されている。
【００１５】
従来技術の衝撃音吸収システムは、当該技術分野で周知されている簡単な手段で２５０Ｈｚを超える周波数の衝撃音を吸収することができる。しかしながら、２５０Ｈｚ未満の周波数の衝撃音を吸収するためには、低い吸収特性を有するオプションであっても、利用できるオプションは少ない。
【００１６】
本願の課題は、従来技術の欠点を排除または少なくとも低減し、低周波数で吸音特性を与える、浮床システムの複合構造、浮床システム、および浮床システムの供給方法を提供することである。
【００１７】
この課題は、請求項１記載の複合構造、請求項９記載の浮床システム、および請求項１１記載の浮床システムを提供する方法によって達成される。
【００１８】
浮床システムのための複合構造は、少なくとも１つの力遮断材料の層と、該少なくとも１つの力遮断材料の層の上に配置された型枠の層とを含み、型枠の層は、半分閉じられて折り畳まれたハニカム構造または弛緩したハニカム構造であることを特徴とする。
【００１９】
驚くべきことに、複合構造が、２５０Ｈｚ未満の周波数などの低周波数で、浮床システムにおける衝撃音を低減することが分かった。
【００２０】
複合構造は、好ましくは２５０Ｈｚ未満、好ましくは１５０Ｈｚ未満、より好ましくは１００Ｈｚ未満、さらにより好ましくは８０Ｈｚ未満、最も好ましくは５０Ｈｚ未満の共振周波数を有する。したがって、浮床システムにおける衝撃音は、低周波数、特に２５０Ｈｚ未満、好ましくは１５０Ｈｚ未満、より好ましくは１００Ｈｚ未満、さらにより好ましくは８０Ｈｚ未満、最も好ましくは５０Ｈｚ未満の周波数で低減される。
【００２１】
型枠の層は、３次元層であり、３次元構造を含む。型枠の層の３次元構造のために、空隙容積は、型枠の少なくとも１つの力遮断材料の層に面する側、および／または型枠の少なくとも１つの力遮断材料の層に面しない側に設けることができる。
【００２２】
好ましくは、型枠の層の一方の側に設けられた空隙容積が、互いに接続され、かつ／または型枠の層の他方の側の空隙容積が、互いに接続される。しかしながら、一方の側と他方の側との空隙容積は、型枠の層を通して接続されていない。接続された空隙容積は、少なくとも１つの空気流路を提供する。
【００２３】
型枠の層は、例えば、国際公開第２００６／０５３４０７号によって開示されているような、半分閉じられて折り畳まれたハニカム構造であり得る。この半分閉じられて折り畳まれたハニカム構造は、３次元（３Ｄ）構造および接続領域が形成されるように、すなわち、半六角形のセル壁および小さな接続領域が形成されるように、材料の平面に対して垂直な塑性変形によって、熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーで構成され得る連続フィルムから製造され得る（図４）。続いて、３Ｄ構造は、互いに向かって折り畳まれて、ハニカムセルの形で互いに隣接するセル壁を有するセルを形成する。
【００２４】
好ましくは、形成されたハニカムセルは、ハニカム構造がその延長部全体にわたって水不透過性および／またはガス不透過性であり、型枠の層の一方の側の空隙が、型枠の層の他方の側の空隙容積に接続されないように、ハニカムセルの一方の端部で閉じられている。
【００２５】
代替的に、形成されたハニカムセルは、型枠の層の一方の側の空隙容積は、他方の側の空隙容積と接続されるように、一方の端部で孔を示すか、または端部で開口している。
【００２６】
型枠の層は、弛緩したハニカム構造とすることもできる。この弛緩したハニカム構造は、半六角形のセル壁が互いに出会ってハニカム構造を形成する前に塑性変形されたフィルムの折り畳みが停止されることを除いて、半分閉じられて折り畳まれたハニカム構造と同じ方法で製造される。
【００２７】
塑性変形されたフィルムの折り畳みが、セル壁が互いに出会う前に停止されるので、半六角形のセル壁は、互いに角度αである。
【００２８】
弛緩したハニカム構造が、半分閉じられて折り畳まれたハニカム構造と同じ方法で製造されるという事実のために、塑性変形されたフィルムは、また、弛緩したハニカム構造が、水不透過性でもあり、型枠の層の一方の側の空隙容積が、型枠の層の他方の側の空隙容積に接続されないように、３Ｄ構造および接続領域を含む。
【００２９】
複合構造は、ＥＮ  ２９０５２：１９９２に従って決定されるように、好ましくは１５ＭＮ／ｍ３未満、より好ましくは１０ＭＮ／ｍ３未満、さらにより好ましくは５ＭＮ／ｍ３未満の動的剛性を有し、ここで、複合構造は、好ましくは厚さが最大２０ｍｍ、好ましくは最大１９ｍｍ、より好ましくは最大１８ｍｍ、さらにより好ましくは最大１７ｍｍ、最も好ましくは最大１６ｍｍの型枠の層を含む。
【００３０】
少なくとも１つの力遮断材料の層は、２次元（２Ｄ）層であってよく、また、織布、スパンボンドまたはスパンレイド不織布、メルトブローン不織布、カード不織布、エアレイド不織布、湿式レイド不織布、垂直配向を有する繊維を含む高ロフト不織布（例えば、Ｖ−ラップ不織布）、編布、ネット、スクリム、押し出された絡み合ったフィラメントの２次元マット、一方向繊維の圧密層、発泡材料の層およびゴムの層を含む群から選択される材料からなってもよい。
【００３１】
織布、不織布、編布、ネットおよびスクリムは、天然繊維、例えば、麻、ジュートまたは亜麻繊維、鉱物繊維、例えば、ガラス、玄武岩またはロックウール繊維、あるいは合成ポリマーで作られた繊維を含んでよい。
【００３２】
好ましくは、織布、不織布、編布、ネットおよびスクリムは、合成ポリマーまたは無機繊維で構成され、より好ましくは熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性エラストマーポリマーで構成されている。
【００３３】
好ましい実施形態では、織布、不織布、編布、ネットおよびスクリムは、ポリオレフィン、特にポリエチレンまたはポリプロピレン、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートまたはポリエチレン−１，２−フランジカルボキシレート、ポリアミド、特にポリアミド６またはポリアミド６，６、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテル、ポリエーテルエステル、コポリマーおよびそれらの混合物からなる群から選択される熱可塑ポリマーで構成されている。
【００３４】
少なくとも１つの力遮断材料の層は、絡み合ったフィラメントの３次元構造化マットであってもよい。好ましくは、絡み合ったフィラメントの３次元構造化マットのフィラメントは、押し出されたポリマーフィラメントである。押し出された絡み合ったフィラメントの３次元構造化マットは、任意の適切なプロセスによって提供され得る。好ましくは、押し出された絡み合ったフィラメントの３次元構造化マットは、ポリマーフィラメントを押し出し、好ましくは未だ溶融状態で、フィラメントを曲げ、絡み合わせ、互いに接触させることにより、押し出されたフィラメントを集めて３次元構造にすることにより提供される。押し出されたフィラメントの曲げおよび絡み合いは、好ましくは、押し出された絡み合ったフィラメントの３次元構造化マットの構造を規定するプロファイル表面にフィラメントを集めることによって開始される。好ましくは、フィラメントが集められる表面は、フィラメントの３次元構造化マットが、丘および谷、半球、正および／または負の尖形、カップおよび／またはワッフル、ピラミッド、Ｕ字形溝、Ｖ字形溝、円錐および／または半球で覆われた円筒を含む３次元形状に成形されるようにプロファイル加工される。
【００３５】
好ましくは、絡み合ったフィラメントの３次元構造化マットのポリマーフィラメントは、熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性エラストマーポリマーで構成されている。
【００３６】
好ましい実施形態では、絡み合ったフィラメントの３次元構造化マットのポリマーフィラメントは、熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性エラストマーポリマーで構成されており、好ましくは、ポリマーフィラメントは、ポリオレフィン、特にポリエチレンまたはポリプロピレン、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートまたはポリエチレン−１，２−フランジカルボキシレート、ポリアミド、特にポリアミド６またはポリアミド６，６、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテル、ポリエーテルエステル、コポリマーおよびそれらの混合物からなる群から選択される熱可塑性ポリマーで構成されている。
【００３７】
複合構造は、少なくとも１つの力遮断材料の層を含む。複合構造が２層以上の力遮断材料を含む場合、これらの層は、同じ種類の材料または異なる種類の材料で構成され得る。
【００３８】
複合構造は、好ましくは、浮床システムの全表面の点から見て、最大で１：２、好ましくは最大で１：５、さらにより好ましくは最大で１：１０の、型枠の層と力遮断材料の層との間の接触領域を含み、これは、少なくとも１つの力遮断材料の層に対してより硬い材料を使用することを可能にし、それによって、少なくとも１つの力遮断材料の層の改善された長期形状安定性を提供し、それによって、複合構造および浮床システムの寿命を延ばす。
【００３９】
理論に束縛されるものではないが、型枠の層と少なくとも１つの力遮断材料の層との間の接触領域を減少させることによって、表面積当たりの有効質量がより大きくなり、したがって、力遮断材料の層に接触領域で適用される力が増加し、２５０Ｈｚ未満の周波数での衝撃音の吸収につながると考えられる。
【００４０】
浮床システムの衝撃音低減性能は、少なくとも１つの力遮断材料の層の剛性を低減することによってさらに向上させることができる。
【００４１】
一実施形態では、少なくとも１つの力遮断材料の層の材料は、繊維を含み得る。本発明の範囲内では、繊維という用語は、ステープルファイバーおよびフィラメントの双方を指すことが理解されている。ステープルファイバーは、２〜２００ｍｍの範囲の特定の比較的短い長さを有するファイバーである。フィラメントは、２００ｍｍを上回る、好ましくは５００ｍｍを上回る、より好ましくは１０００ｍｍを上回る長さを有する繊維である。フィラメントは、例えば、紡糸口金の紡糸孔を通してフィラメントを連続押出しおよび紡糸することによって形成される場合には、実質的にエンドレスであってもよい。
【００４２】
少なくとも１つの力遮断材料の層の繊維は、一成分繊維および二成分繊維を含むことができ、ここで二成分繊維は、並んでいる（side-by-side）モデル、同心または偏心コア／シースモデル、または海島（islands-in-the-sea）モデルであってもよい。
【００４３】
好ましい実施形態では、少なくとも１つの力遮断材料の層の繊維は、コア／シースモデルの二成分繊維であり、ここで、シースおよびコアは、同じ化学構造を有し得る２つのポリマーで構成され得るか、またはシースおよびコアは、異なる化学構造の異なるポリマーで構成され得る。
【００４４】
異なるポリマーを含む二成分繊維を使用することにより、二成分繊維は、少なくとも部分的に溶融したシースの点から見て、一定のコアの引張強度の特性と一定の繊維間の結合強度の特性とを両立させることができる。
【００４５】
二成分繊維のコアおよびシースの場合、シースポリマーがコアポリマーの溶融温度より低い溶融温度を有する限り、任意の適切なポリマーが使用され得る。好ましくは、二成分繊維のコアおよびシースは、熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性エラストマーポリマーで構成されている。
【００４６】
好ましくは、二成分フィラメントのコアは、ポリオレフィン、特にポリエチレンまたはポリプロピレン、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートまたはポリエチレン−１，２−フランジカルボキシレート、ポリアミド、特にポリアミド６またはポリアミド６，６、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテル、ポリエーテルエステル、コポリマーおよびそれらの混合物からなる群から選択される熱可塑性ポリマーで構成されている。
【００４７】
さらに好ましい実施形態では、二成分フィラメントのシースは、ポリオレフィン、特にポリエチレンまたはポリプロピレン、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートまたはポリエチレン−１，２−フランジカルボキシレート、ポリアミド、特にポリアミド６またはポリアミド６，６、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテル、ポリエーテルエステル、コポリマーおよびそれらの混合物からなる群から選択される熱可塑性ポリマーで構成されている。
【００４８】
一実施形態では、少なくとも１つの力遮断材料の層は、最大１０ｍｍ、好ましくは最大９ｍｍ、より好ましくは最大８ｍｍ、さらにより好ましくは最大７ｍｍ、最も好ましくは最大６ｍｍの厚さを有する。
【００４９】
別の実施形態では、少なくとも１つの力遮断材料の層は、少なくとも１ｍｍ、好ましくは少なくとも２ｍｍ、より好ましくは少なくとも３ｍｍ、さらにより好ましくは少なくとも４ｍｍ、最も好ましくは少なくとも５ｍｍの厚さを有する。
【００５０】
好ましい実施形態では、少なくとも１つの力遮断材料の層は、少なくとも１００ｇ／ｍ２、好ましくは少なくとも２００ｇ／ｍ２、より好ましくは少なくとも３００ｇ／ｍ２、さらにより好ましくは少なくとも４００ｇ／ｍ２、最も好ましくは少なくとも５００ｇ／ｍ２の重量を有する。
【００５１】
理論に束縛されるものではないが、少なくとも１つの力遮断層の重量が高いほど、力遮断挙動が良好であると考えられる。しかしながら、少なくとも１つの力遮断層の重量が高くなれば、コストも増加するので、少なくとも１つの力遮断層の重量は、３０００ｇ／ｍ２未満、好ましくは２５００ｇ／ｍ２未満、より好ましくは２０００ｇ／ｍ２未満、さらにより好ましくは１５００ｇ／ｍ２未満、最も好ましくは１０００ｇ／ｍ２未満であり得る。
【００５２】
少なくとも１つの力遮断材料の層の厚さは、適用される圧力５ｃＮ／ｃｍ２（０．５ｋＰａ）でＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ９０７３−２（１９９６年１０月）に従って決定される。少なくとも１つの力遮断材料の層が、織布、スパンボンドまたはスパンレイド不織布、メルトブローン不織布、カード不織布、エアレイド不織布、湿式レイド不織布、編布、ネット、スクリム、押し出された絡み合ったフィラメントの２次元マット、または一方向繊維の圧密層である場合、圧力は２５ｃｍ２のプレッシャーフットに適用される。少なくとも１つの力遮断材料の層が発泡材料の層、ゴムの層、または絡み合ったフィラメントの３次元構造化マットである場合、厚さは、適用される圧力２０ｃＮ／ｃｍ２（２ｋＰａ）でＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ９８６３−１（２００２）に従って決定され、圧力は２５ｃｍ２のプレッシャーフットに適用される。
【００５３】
複合構造では、少なくとも１つの力遮断材料の層は、複合構造の延長部全体にわたる連続層として、またはパターン化された層として存在することができ、そこでは、少なくとも１つの力遮断材料の層の力遮断材料のみが存在し、型枠の層は少なくとも１つの力遮断材料の層と接触している。
【００５４】
少なくとも１つの力遮断材料の層が、パターン化された層として存在する場合、材料の量が低減され、さらに複合構造のコストも削減される。少なくとも１つの力遮断材料の層が、パターン化された層として存在する場合、複合構造では、その複合構造がより容易に取り扱われ、貯蔵され、輸送され、販売され、設置され得るように、巻き上げられる能力が改善されている。
【００５５】
好ましい実施形態では、少なくとも１つの力遮断材料の層は、当業者に公知の任意の方法によって型枠の層に結合され得る。好ましくは、少なくとも１つの力遮断材料の層と型枠の層との間の結合は、熱的、機械的および／または化学的に行われる。
【００５６】
一実施形態では、型枠の層は、最大５０ｍｍ、好ましくは最大３５ｍｍ、好ましくは最大２０ｍｍ、好ましくは最大１９ｍｍ、より好ましくは最大１８ｍｍ、さらにより好ましくは最大１７ｍｍ、最も好ましくは最大１６ｍｍの厚さを有する。
【００５７】
別の実施形態では、型枠の層は、少なくとも３ｍｍ、好ましくは少なくとも５ｍｍ、より好ましくは少なくとも７ｍｍ、さらにより好ましくは少なくとも９ｍｍ、最も好ましくは少なくとも１０ｍｍの厚さを有する。
【００５８】
型枠の層の厚さは、適用される圧力２０ｃＮ／ｃｍ２（２ｋＰａ）でＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ９８６３−１（２００２）に従って決定され、圧力は２５ｃｍ２のプレッシャーフットに適用される。
【００５９】
好ましい実施形態では、型枠の層は、弛緩したハニカム構造からなり、ここで、半六角形のセル壁は、互いに０°〜１１０°の間、好ましくは１°〜１１０°の間、より好ましくは２０°〜１００°の間、さらにより好ましくは３５°〜９５°の間、最も好ましくは５０°〜９０°の間の角度αである。
【００６０】
別の実施形態では、間の角度αは、少なくとも０°、好ましくは少なくとも１°、より好ましくは少なくとも１５°、さらにより好ましくは少なくとも３０°、さらにより好ましくは少なくとも４０°、最も好ましくは少なくとも５０°である。
【００６１】
別の実施形態では、間の角度αは、最大１１０°、好ましくは最大９０°、より好ましくは最大８５°、さらにより好ましくは最大８０°以下、さらにより好ましくは最大７０°、最も好ましくは最大６５°である。
【００６２】
角度αが１１０°より大きい場合、型枠の安定性が低下し、フローティングスクリードの重量を支えることができなくなることがある。
【００６３】
型枠の層は、任意の適切な熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーで構成され得る。
【００６４】
好ましくは、型枠の層は、ポリオレフィン、特にポリエチレンまたはポリプロピレン、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートまたはポリエチレン−１，２−フランジカルボキシレート、ポリアミド、特にポリアミド６またはポリアミド６，６、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテル、ポリエーテルエステル、コポリマーおよびそれらの混合物からなる群から選択される熱可塑ポリマーで構成されている。
【００６５】
好ましい実施形態では、型枠の層は、半分閉じられたハニカム構造または弛緩したハニカム構造の少なくとも一方の側に取り付けられたカバー層を含む。
【００６６】
カバー層は、２次元（２Ｄ）層であってよく、かつ織布、スパンボンドまたはスパンレイド不織布、メルトブローン不織布、カード不織布、エアレイド不織布、湿式レイド不織布、編布、ネット、スクリム、押し出された絡み合ったフィラメントの２次元マット、一方向繊維の圧密層、連続フィルム、またはそれらの組み合わせを含む群から選択される材料からなり得る。
【００６７】
カバー層の織布、不織布または編布は、鉱物繊維、例えば、ガラス、玄武岩またはロックウール繊維、および／または熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーで構成された繊維を含み得る。
【００６８】
好ましくは、カバー層に含まれる繊維は、熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーで構成されている。
【００６９】
カバー層に含まれる繊維は、一成分繊維および二成分繊維であってよく、ここで、二成分繊維は、並んでいる、同心または偏心コア／シースモデル、または海島モデルであり得る。
【００７０】
一実施形態では、カバー層に含まれる一成分繊維は、熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーで構成されている。
【００７１】
好ましくは、カバー層に含まれる一成分繊維は、ポリオレフィン、特にポリエチレンまたはポリプロピレン、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートまたはポリエチレン−１，２−フランジカルボキシレート、ポリアミド、特にポリアミド６またはポリアミド６，６、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテル、ポリエーテルエステル、コポリマーおよびそれらの混合物からなる群から選択される熱可塑ポリマーで構成されている。
【００７２】
好ましい実施形態では、カバー層に含まれる繊維は、コア／シースモデルの二成分繊維である。好ましくは、カバー層に含まれる二成分繊維のコアおよびシースは、熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性エラストマーポリマーで構成されている。
【００７３】
熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性エラストマーポリマーを含む二成分繊維を使用することにより、二成分繊維は、少なくとも部分的に溶融したシースの点から見て、一定のコアの引張強度の特性と一定の繊維間の結合強度の特性とを両立させることができる。
【００７４】
カバー層に含まれる二成分繊維のコアおよびシースの場合、任意の適切な熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性エラストマーポリマーが使用され得る。好ましくは、シースのポリマーは、コアのポリマーの融点よりも低い融点を有する。
【００７５】
好ましくは、カバー層に含まれる二成分繊維のコアは、ポリオレフィン、特にポリエチレンまたはポリプロピレン、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートまたはポリエチレン−１，２−フランジカルボキシレート、ポリアミド、特にポリアミド６またはポリアミド６，６、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテル、ポリエーテルエステル、コポリマーおよびそれらの混合物からなる群から選択される熱可塑ポリマーで構成されている。
【００７６】
好ましくは、カバー層の二成分繊維のシースは、ポリオレフィン、特にポリエチレンまたはポリプロピレン、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートまたはポリエチレン−１，２−フランジカルボキシレート、ポリアミド、特にポリアミド６またはポリアミド６，６、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテル、ポリエーテルエステル、コポリマーおよびそれらの混合物からなる群から選択される熱可塑ポリマーで構成されている。
【００７７】
好ましい実施形態では、複合構造の層は、熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーで構成されている。複合構造の層は、異なるポリマーで構成することができ、好ましくは、複合構造の層は、１つの熱可塑性ポリマーまたは１つの熱可塑性エラストマーポリマーまたは１つのポリマーファミリーで構成されている。
【００７８】
本発明の範囲内で、ポリマーファミリーについて、１つのファミリーのポリマーが少なくとも５０％の同じモノマー単位で構成されていることが理解されるべきである。
【００７９】
好ましくは、複合構造の層は、少なくとも５０％、好ましくは少なくとも６０％、より好ましくは少なくとも７０％、さらにより好ましくは少なくとも８０％、さらにより好ましくは少なくとも９０％、さらにより好ましくは少なくとも９５％、最も好ましくは少なくとも１００％の同一のモノマー単位で構成されている熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーで構成されている。
【００８０】
複合構造の全ての層は、熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーで構成されているので、複合構造中の全ての層を熱的に結合させることができ、追加の化学的および／または機械的結合は必要とされないだろう。
【００８１】
一実施形態では、複合構造は、ただ１つの熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーで構成されている。好ましくは、型枠の層、カバー層および少なくとも１つの力遮断材料の層は、ただ１つの熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーで構成されている。
【００８２】
本発明の範囲内で、「ただ１つの熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマー」という表現は、ただ１つの熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーのコポリマーも含まれることを意味する。
【００８３】
複合構造の全ての層は、ただ１つの熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーで構成されているので、複合構造の層をリサイクル前に分離する必要がないため、その寿命後の複合構造のリサイクルをはるかに容易にすることができる。
【００８４】
本願の課題は、上述の特徴を含む複合構造と、少なくとも１つの力遮断材料の層に面していない型枠の層の側にあるフローティングスクリードの層とを含む浮床システムによっても解決される。浮床システムは、２５０Ｈｚ未満の低周波数、特に２５０Ｈｚ未満、好ましくは１５０Ｈｚ未満、より好ましくは１００Ｈｚ未満、さらにより好ましくは８０Ｈｚ未満、最も好ましくは５０Ｈｚ未満の周波数で衝撃音吸収特性を提供する。
【００８５】
好ましい実施形態では、フローティングスクリードの層は、フローティングスクリードが、力遮断材料の少なくとも１つの層に面していない型枠の層の表面全体にわたって、型枠の層の表面と直接接触し、少なくとも１つの力遮断材料の層に面する型枠の層の一方の側に、空気流路が設けられ得るように、複合構造の頂部に適用される。
【００８６】
一実施形態では、フローティングスクリードの層は、型枠の層の両側に空気流路が設けられるように、複合構造の頂部に適用される。好ましくは、フローティングスクリードは、予め形成されたプレートとして複合構造に適用される。
【００８７】
好ましい実施形態では、フローティングスクリードのプレートは、浮床システム全体にわたって延長する厚さを有する。好ましくは、フローティングスクリードのプレートの厚さは、フローティングスクリードのプレートの延長部全体にわたって一定である。
【００８８】
本発明の範囲内で、フローティングスクリードのプレートの一定の厚さとは、その厚さが平均厚さの最大±２０％、好ましくは最大±１５％、さらにより好ましくは最大±１０％、最も好ましくは最大±５％の変動を有することを意味する。
【００８９】
複合構造は、好ましい実施形態において、浮床システムにおけるフローティングスクリードの層の厚さが、最大４．０ｃｍ、好ましくは最大３．５ｃｍ、より好ましくは最大３．０ｃｍ、さらにより好ましくは最大２．５ｃｍ、さらにより好ましくは最大２．０ｃｍ、最も好ましくは最大１．５ｃｍであることを可能にする。
【００９０】
フローティングスクリードの層の厚さが４．０ｃｍを上回ると、コストが高くなり、浮床システム構造全体の重量が重くなるため好ましくない。
【００９１】
本願の課題は、以下の方法によっても解決される：少なくとも１つの力遮断材料の層および型枠の層を含む複合構造を床スラブ上に供給する工程と、型枠の層上にフローティングスクリードの層を適用する工程とを含む浮床システムの製造方法であって、型枠の層が、半分閉じられたハニカム構造または弛緩したハニカム構造であることを特徴とする、方法が提供される。
【００９２】
浮床システムの製造方法において供給される複合構造は、上記の特徴のいずれかを含み得る。
【００９３】
以下の図面および図面の説明は、例示的な例であり、本発明の限定的な特徴として理解されるべきではない。
【００９４】
本方法に従って提供される浮床システムは、上記の複合構造および／または上記の浮床システムの任意の実施形態も含み得る。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】図１は、浮床システムの一実施形態の概略側面図を示す。
【図２】図２は、浮床システムの別の実施形態の概略側面図を示す。
【図３】図３は、弛緩したハニカム構造の概略側面図を示す。
【図４】図４は、弛緩したハニカム構造の断面の斜視図を示す。
【００９６】
図１では、床スラブ１０１の上面に配置された少なくとも１つの力遮断材料の層１０２を含む浮床システム１００の一実施形態が示されている。型枠の層としての弛緩したハニカム構造１０３が、少なくとも１つの力遮断材料の層１０２上に供給され、さらに、フローティングスクリードの層１０４が、上面にプレートとして供給される。層１０２、１０３および１０４を供給することによって、空気流路は、力遮断材料の層１０２に面している型枠の層の側（１０５ａおよび１０５ｂ）ならびに力遮断材料の層１０２に面していない型枠の層の側（１０５ｃおよび１０５ｄ）にある型枠の層１０３に設けられる。空気流路１０５ａおよび１０５ｂは、互いに接続されている（図示せず）。また、空気流路１０５ｃおよび１０５ｄも、互いに接続されている（図示せず）。
【００９７】
図２では、床スラブ２０１の上面に配置された少なくとも１つの力遮断材料の層２０２を含む浮床システム２００の別の実施形態が示されている。例えば、弛緩したハニカム構造である型枠の層２０３が、少なくとも１つの力遮断材料の層上に供給され、さらに、フローティングスクリードの層２０４が、型枠の層の上面に供給され、ここで、フローティングスクリード２０４は、表面全体にわたって型枠の層２０３と接触している。層２０２、２０３および２０４を供給することによって、空気流路２０５ａおよび２０５ｂが、力遮断材料の層２０２に面する型枠の層の側に設けられる。空気流路２０５ａおよび２０５ｂは、互いに接続されている（図示せず）。
【００９８】
図３には、弛緩したハニカム構造３０３の側面図が示されており、これは、ハニカム３０６および３０７の２つの半分の間の角度αを有する。これにより、上側３０８ａおよび３０８ｂならびに下側３０８ｃおよび３０９ｄにあるハニカムを開いて角度αを設けることが可能である。
【００９９】
図４には、いくつかの半六角形セル４０６および４０７と、接続領域４０８ａおよび４０８ｂとを含む、弛緩したハニカム構造４０３の斜視図が示されている。
【０１００】
実施例１
力遮断材料の層として厚さ１０ｍｍの発泡材料と、ポリプロピレン製の弛緩したハニカム構造からなる型枠の層とを含み、ハニカムの２つの半分の間の角度αが６０°である浮床システムのための複合構造が提供されている。
【０１０１】
複合構造の性能は、第１表に示すように、ＥＮ  ２９０５２：１９９２に従って評価されている。
【表１】
2021530639.tif 000003
【０１０２】
比較例
力遮断材料の層として１０ｍｍの厚さを有する発泡材料が、型枠の層なしで提供された。
【０１０３】
第２表に示すように、発泡材料の層の性能を、ＥＮ  ２９０５２：１９９２に従って評価した。
【表２】
2021530639.tif 000004
【０１０４】
複合構造は、３６Ｈｚの平均共振周波数（ＦＲ）および１０．２ＭＮ／ｍ３の動的剛性を有しており、これは、７４Ｈｚの平均共振周波数（ＦＲ）および４３．８ＭＮ／ｍ３の動的剛性を有する発泡材料の層に対して有意な改善である。
【０１０５】
５０Ｈｚ未満の共振周波数は、衝撃音の低減、特に動的剛性の低減に優れていると考えられる。
【図１】
2021530639.tif 000005
【図２】
2021530639.tif 000006
【図３】
2021530639.tif 000007
【図４】
2021530639.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】令和3年3月3日(2021.3.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）と、前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）の上に配置された型枠の層（１０３）とを含む、浮床システム（１００）のための複合構造であって、前記型枠の層（１０３）は、半分閉じられて折り畳まれたハニカム構造または弛緩したハニカム構造であり、前記ハニカム構造は、半六角形のセル壁および小さな接続領域が形成されるように、３次元構造および接続領域が形成され、続いて、前記半六角形のセル壁が、互いに角度αであるか、またはハニカムセルの形で互いに隣接するように、前記３次元構造が互いに向かって折り畳まれるような、フィルムの平面に対して垂直な塑性変形によって、熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーで構成され得る連続フィルムから製造されており、前記構造は、水不透過性であり、前記型枠の層の一方の側の空隙容積が、前記型枠の層の他方の側の空隙容積に接続されていないことを特徴とする、浮床システム（１００）のための複合構造。
【請求項２】
前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）が、１〜１０ｍｍの厚さを有することを特徴とする、請求項１記載の複合構造。
【請求項３】
前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）が、織布、スパンボンドまたはスパンレイド不織布、メルトブローン不織布、カード不織布、エアレイド不織布、湿式レイド不織布、編布、ネット、スクリム、押し出された絡み合ったフィラメントの２次元マット、一方向繊維の圧密層、発泡材料の層、ゴム材料の層および絡み合ったフィラメントの３次元構造化マットを含む群から選択される材料で構成されていることを特徴とする、請求項１または２記載の複合構造。
【請求項４】
前記型枠の層（１０３）が、３〜２０ｍｍ、好ましくは５〜１９ｍｍ、より好ましくは７〜１８ｍｍ、さらにより好ましくは９〜１７ｍｍ、最も好ましくは１０〜１６ｍｍの厚さを有することを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の複合構造。
【請求項５】
前記型枠の層（１０３）が、半分閉じられたハニカム構造または弛緩したハニカム構造の少なくとも一方の側に取り付けられたカバー層を含むことを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の複合構造。
【請求項６】
前記カバー層が、２次元（２Ｄ）層であり、かつ織布、スパンボンドまたはスパンレイド不織布、メルトブローン不織布、カード不織布、エアレイド不織布、湿式レイド不織布、編布、ネット、スクリム、押し出された絡み合ったフィラメントの２次元マット、一方向繊維の圧密層、連続層またはそれらの組み合わせを含む群から選択される材料で構成され得ることを特徴とする、請求項５記載の複合構造。
【請求項７】
前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）、前記型枠の層（１０３）および前記カバー層が、熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性エラストマーポリマーで構成されており、好ましくは、前記層が、ポリオレフィン、特にポリエチレンまたはポリプロピレン、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートまたはポリエチレン−１，２−フランジカルボキシレート、ポリアミド、特にポリアミド６またはポリアミド６，６、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテル、ポリエーテルエステル、コポリマーおよびそれらの混合物からなる群から選択される熱可塑性ポリマーで構成されていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の複合構造。
【請求項８】
前記型枠の層（１０３）が、弛緩したハニカム構造を含み、ここで、半六角形セルが、互いに０°〜１１０°の間、好ましくは、１°〜１１０°の間、より好ましくは２０°〜１００°の間、さらにより好ましくは３５°〜９５°の間、最も好ましくは５０°〜９０°の間の角度であることを特徴とする、請求項４または５記載の複合構造。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか１項記載の複合構造と、前記少なくとも１つの力遮断材料の層に面していない前記型枠の層の側にあるフローティングスクリードの層（１０４）とを含む、浮床システム（１００）。
【請求項１０】
前記フローティングスクリードの層（１０４）が、最大４．０ｃｍ、好ましくは最大３．５ｃｍ、より好ましくは最大３．０ｃｍ、さらにより好ましくは最大２．５ｃｍ、最も好ましくは最大２．０ｃｍ、さらに最も好ましくは１．５ｃｍの厚さを有することを特徴とする、請求項９記載の浮床システム。
【請求項１１】
請求項９または１０記載の浮床システムの層を含む、浮床システム（１００）の製造方法であって、最初に前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）を床スラブ（１０１）上に供給し、続いて前記型枠の層（１０３）を供給し、最後に前記フローティングスクリードの層（１０４）を供給し、前記型枠の層（１０３）が、半分閉じられて折り畳まれたハニカム構造または弛緩したハニカム構造であり、前記ハニカム構造は、半六角形のセル壁および小さな接続領域が形成されるように、３次元構造および接続領域が形成され、続いて、前記半六角形のセル壁が、互いに角度αであるか、またはハニカムセルの形で互いに隣接するように、前記３次元構造が互いに向かって折り畳まれるような、フィルムの平面に対して垂直な塑性変形によって、熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性エラストマーポリマーで構成され得る連続フィルムから製造されており、前記構造は、水不透過性であり、前記型枠の層の一方の側の空隙容積が、前記型枠の層の他方の側の空隙容積に接続されていないことを特徴とする、方法。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）を、床スラブ（１０１）上に供給し、前記型枠の層（１０３）を、ロールから前記床スラブ（１０１）上に圧延することによって、または前記床スラブ（１０１）上に段階的に敷設することによって供給することを特徴とする、請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの力遮断材料の層（１０２）を床スラブ（１０１）上に供給すること、および前記型枠の層（１０３）を供給することを、双方の層を同時に１つのロールから前記床スラブ（１０１）上に圧延することによって実施する、請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
請求項９または１０記載の浮床システム（１００）の、木製床スラブおよび／またはコンクリートスラブ上の浮床システムとしての使用。
【国際調査報告】
2021530639.tif 000009
2021530639.tif 000010
2021530639.tif 000011