(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリートへの高い固着性及び剛性のある型枠・内外装下地兼用断熱材パネルを提供する。【解決手段】このパネルは、断熱板１２と、断熱板の裏面１２ａに固着した補強板１４とを有し、断熱板の表面１２ｂに複数の凹部が設けられている。補強板１４は、その内側面及び外側面に埋設したガラスクロスと、中央のガラスクロスとを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表面及び裏面を有する断熱板と、
該断熱板の裏面に固着した補強板と
を有し、
断熱板の表面に複数の凹部が設けられていることを特徴とする型枠・内外装下地兼用断熱材パネル。
【請求項２】
前記凹部が細長い溝とされている請求項１に記載の型枠・内外装下地兼用断熱材パネル。
【請求項３】
前記型枠・内外装下地兼用断熱材パネルが長辺と短辺とを有する矩形状とされ、前記複数の溝が前記長辺に平行に、相互に等間隔をあけて設けられている請求項２に記載の型枠・内外装下地兼用断熱材パネル。
【請求項４】
前記長辺が３０００ｍｍとされている請求項３に記載の型枠・内外装下地兼用断熱材パネル。
【請求項５】
断熱板が押出法ポリスチレンフォーム（ＸＰＳ）及びビーズ法ポリスチレンフォーム（ＥＰＳ）から選択されたものから作られ、
補強板が酸化マグネシウム、塩化マグネシウムを主成分とし、強化剤を添加し、水で粘性材料として板状に成形したものであり、当該補強板の内側面及び外側面に沿って埋設したガラスクロス及び該内側面及び外側面の中間位置に沿って埋設したガラスクロスを備えている請求項１乃至４のいずれか一項に記載の型枠・内外装下地兼用断熱材パネル。
【請求項６】
補強板の内側面及び外側面に不織布が設けられている請求項５に記載の型枠・内外装下地兼用断熱材パネル。
【請求項７】
前記不織布が合成樹脂製である請求項４に記載の型枠・内外装下地兼用断熱材パネル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築工事において用いられる型枠・内外装下地兼用断熱材パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、建築工事においてコンクリート壁を造るのに、コンクリート打設に用いられる型枠（せき板）と内外装下地と断熱材を兼ねたパネルが開発されてきている（例えば特許文献１参照）。すなわち、このパネルは型枠として使われてコンクリートが打設された後、そのまま打設したコンクリートに付着した状態で残して内外装の下地として使用するとともに、断熱材としても使用するものである。このパネルは、通常、発泡プラスチック断熱板に剛性のある補強板を一体的に固着して作られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５-１７１７２３号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記パネルは、上述のように、コンクリートを打設した状態で、そのまま内外装下地及び断熱材として使われるが、従来のパネルでは、打設したコンクリートとの固着性が悪くコンクリートから剥がれやすいという欠点がある。また、断熱板には補強板が一体的に固定されるが、その剛性が十分ではなく、打設されるコンクリートから横荷重を受けて撓みやすく、このために、コンクリート打設のときには、そのような横荷重に耐え撓みが生じないようにするための支持補強部材を多く用いなければならない。
【０００５】
本考案は、このような従来の型枠・内外装下地兼用断熱材パネルの欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本考案は、
表面及び裏面を有する断熱板と、
該断熱板の裏面に固着した補強板と
を有し、
断熱板の表面には複数の凹部が設けられていることを特徴とする型枠・内外装下地兼用断熱材パネルを提供する。
【０００７】
このパネルは、コンクリート打設のための型枠に使用される場合、断熱板の表面を打設されるコンクリートに接するようにして使用することにより、コンクリートが該表面に設けられた凹部に入り込み、それにより当該パネルとコンクリートの結合が従来のものに較べて極めて強いものとなるようにすることが可能であり、上述した従来のパネルの欠点を解消することができる。
【０００８】
具体的には、前記凹部を細長い溝とすることとができる。
【０００９】
この型枠・内外装下地兼用断熱材パネルは、長辺と短辺とを有する矩形状とされ、前記複数の溝がこの長辺又は短辺に平行に、相互に等間隔をあけて設けられるようにすることができる。等間隔とすることにより、当該パネルとコンクリートの結合がパネル全面に亘って均一になるようにすることができる。
【００１０】
前記長辺は３０００ｍｍとすることが好ましい。従来のこの種パネルは長辺が２７００ｍｍとされているが、近年の住宅は、１階部分の床から天井までの高さが３０００ｍｍのものがあり、これに対応するものである。
【００１１】
断熱板は、押出法ポリスチレンフォーム（ＸＰＳ）及びビーズ法ポリスチレンフォーム（ＥＰＳ）から選択されたものから作られ、
補強板は、酸化マグネシウム、塩化マグネシウムを主成分とし、強化剤を添加し、水を加えて粘性材料として板状に成形したものであり、当該補強板の断熱板の裏面に接する内側面及びその反対側の外側面に沿って埋設したガラスクロス及び当該補強板の内側面及び外側面の中間位置にそれら内側面及び外側面に対して平行にして埋設したガラスクロスを備えるようにすることができる。
【００１２】
この補強板では、ガラスクロスが三層にされており、従来、内側面及び外側面に沿って２つのガラスクロスを設けていたものに較べて曲げ強度を２乃至３割ほど高くすることができる。
【００１３】
補強板の内側面及び外側面には、不織布を設けることが好ましい。内側面及び外側面に沿って設けられるガラスクロスが表面に出るのを抑えて取り扱いをしやすくするものである。
【００１４】
前記不織布はポリエステル製、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロンなどの合成樹脂とすることが好ましい。
【００１５】
以下、本考案に係る型枠・内外装下地兼用断熱材パネルの実施形態を添付図面に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係る型枠・内外装下地兼用断熱材パネルの斜視図である。
【図２】図１の型枠・内外装下地兼用断熱材パネルの側面図である。
【図３】図１の型枠・内外装下地兼用断熱材パネルの補強部材の一部を拡大して示す側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図示のように、本考案に係る型枠・内外装下地兼用断熱材パネル１０は、断熱板１２と、断熱板１２の図１における下面（裏面）１２ａに固着した補強板１４とを有する。このパネル１０は長辺１０ａを約３000ｍm、短辺１０ｂを約９００mmとする矩形状とされている。断熱材１２は約５５ｍｍ〜１００ｍｍ厚とされ、図１における上面（表面）１２ｂには長辺１０ａと平行にされた複数の溝１６が、相互に約３５ｍｍの間隔を開けて形成されている。図示の実施形態では、溝１６は幅が約５ｍｍ、深さが約５ｍｍとされている。
【００１８】
断熱板１２の材料としては、押出法ポリスチレンフォーム（ＸＰＳ）又はビーズ法ポリスチレンフォーム（ＥＰＳ）が低吸水性で強度があり好ましい。補強板１４は、例えば、酸化マグネシウム、塩化マグネシウムを主成分とし、強化剤を添加し、水を加えて粘性材料として板状に成形したものであり、図３に示すように、当該補強板１４の内側面１４ａ及び外側面１４ｂに埋設したガラスクロス１８、２０及び当該補強板の内側面１４ａ及び外側面１４ｂの中間位置に沿って埋設したガラスクロス２２を備えている。また、内側面１４ａ及び外側面１４ｂには、それぞれ不織布２４、２６がガラスクロス１８、２０の外側の面に接するように埋設されている
【００１９】
補強板１４を作る場合は、補強板１４の上記粘性材料をノズルで板状になるように供給して当該補強板１４の厚さの半分の厚さ部分を成形しながら、その表面及び裏面にガラスクロスを載せてローラで押圧してそれらガラスクロスを表面及び裏面に埋設し、そのようにして作った厚さ半分の板状部分の上に上記と同じ材料を供給しながら残りの厚さ半分の板状部分を作り、その表面にガラスクロスを載せてローラで押圧し、同表面に埋設するようにする。このようにして補強板１４を作ることにより、ガラスクロス１８，２０，２２を三層に設定することが可能となった。実際には、ガラスクロス１８，２０の外側にポリエステル製の不織布２４，２６を載せてローラで押圧する。
【００２０】
型枠・内外装下地兼用断熱材パネル１０は、このようにして作った補強板１４の一側面上に押出法ポリスチレンフォーム（ＸＰＳ）板又はビーズ法ポリスチレンフォーム（ＥＰＳ）板を接着して作る。
【００２１】
以上、本考案に係る型枠・内外装下地兼用断熱材パネル１０の実施形態を説明したが本考案はこれに限定されるものではない。例えば、溝１６は他の形状の凹部とすることが可能である。また、溝断面は図示の矩形のものに限らず、種々の形状とすることができる。
【符号の説明】
【００２２】
型枠・内外装下地兼用断熱材パネル１０；長辺１０ａ；短辺１０ｂ；断熱板１２；裏面１２ａ；表面１２ｂ；補強板１４；内側面１４ａ；外側面面１４ｂ；溝１６；ガラスクロス１８、２０、２２；不織布２４、２６
【図１】
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【図２】
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【図３】
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