(57)【要約】  スタッド体から軸方向に延在する金属インサートを有する、スタッド体付きの運動靴に使用されるトラクション要素、及びそのようなトラクション要素の製造方法の様々な実施形態が開示される。
2021515688.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクション要素の製造方法であって、
金属インサート付きのスタッド体を鋳造するステップであって、
前記スタッド体は遠位ヘッド部分と近位端部分とを有し、
前記金属インサートは遠位キャップ部分と近位ねじ部分との間に形成されたシャフト部分を画定し、
前記金属インサートは、前記金属インサートの前記近位ねじ部分が前記スタッド体から所定の距離だけ軸方向外向きに延在するように前記スタッド体と共に鋳造される、ステップと、
前記スタッド体の前記近位端部分をくり抜いて内部空洞を形成するステップと、
を含む、方法。
【請求項２】
前記スタッド体の外表面に沿って複数の切欠きを形成するステップを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記内部空洞を充填材料で充填して、前記金属インサートの前記スタッド体に対する構造的一体性を提供するリテーナを形成するステップを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記充填材料はナイロン材料を含む、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記金属インサートは、前記金属インサートの前記シャフト部分と前記近位ねじ部分との間に形成された球状部分を備え、前記金属インサートを前記スタッド体に保持するためのリテーナに係合するように構成された、請求項３に記載の方法。
【請求項６】
トラクション要素の製造方法であって、
遠位ヘッド部分と近位端部分とを有するスタッド体を鋳造するステップと、
前記スタッド体の前記近位端部分をくり抜いて内部空洞を形成するステップと、
前記内部空洞内へ金属インサートを駆動して、前記金属インサートを前記内部空洞の内表面内に切り込ませて、前記金属インサートを前記スタッド体に強固に係合させるステップと、
を含む、方法。
【請求項７】
前記金属インサートは、遠位ヘッド部分、近位ねじ部分、及び前記遠位ヘッド部分に隣接する前記近位ねじ部分から半径方向外向きに延在する複数の駆動グリップ部を備える、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記金属インサートを前記内部空洞に駆動するステップは、前記複数の駆動グリップ部を駆動ツールに係合させることと、前記金属インサートを前記内部空洞内へ回転させることとを含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記複数の駆動グリップ部は、半径方向に延在する複数のアームを備える、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
前記遠位ヘッド部分は、前記金属インサートを前記スタッド体に係合させるときに前記スタッド体の表面に切り込むように構成された標準ねじ又は逆ねじのヘッドを形成する、請求項７に記載の方法。
【請求項１１】
内部空洞と遠位ヘッド部分と近位端部分とを画定する、くり抜かれたスタッド体であって、靴のソールに取り付けられるようになったスタッド体と、
軽量の充填材料を含む、前記くり抜かれたスタッド体の前記内部空洞と、
前記スタッド体に連結され、前記スタッド体から軸方向に延在する金属インサートと、
を備えるトラクション要素。
【請求項１２】
前記スタッド体は指ぬき形状であり、前記指ぬき形状は、地面に沿う牽引及び把持強度を提供するように構成された、請求項１１に記載のトラクション要素。
【請求項１３】
前記金属インサートは、前記トラクション要素を前記靴の前記ソールに機械的に結合させるように構成された、請求項１１に記載のトラクション要素。
【請求項１４】
前記スタッド体の前記近位端部分は、前記遠位ヘッド部分から次第に広がって、前記スタッド体内の内部空洞に連通する開口部を画定する周辺フランジを形成する、請求項１１に記載のトラクション要素。
【請求項１５】
前記金属インサートは少なくとも鋼又はアルミニウム材料を含む、請求項１１に記載のトラクション要素。
【請求項１６】
前記金属インサートはシャフト部分と近位ねじ部分との間に形成された球状部分を更に画定し、前記球状部分は内部空洞内に配置されたリテーナ又はライナのための係合面を提供するように構成された、請求項１１に記載のトラクション要素。
【請求項１７】
前記スタッド体の外表面に沿って軸方向に複数の切欠きが形成され、前記複数の切欠きは全体として駆動ツールを受けるように構成された、請求項１１に記載のトラクション要素。
【請求項１８】
複数の切欠きのそれぞれは、前記スタッド体の周辺フランジの近くに基部を形成するように構成された細長のスロットを画定する、請求項１１に記載のトラクション要素。
【請求項１９】
複数の切欠きは、三角形スロット、四角形スロット、対称形スロット、非対称形スロット及び円形スロットのうちの少なくとも１つを画定する、請求項１１に記載のトラクション要素。
【請求項２０】
前記金属インサートは前記スタッド体に鋳込まれる、請求項１１に記載のトラクション要素。
【請求項２１】
前記金属インサートは前記スタッド体に機械的に結合された、請求項１１に記載のトラクション要素。
【請求項２２】
前記軽量の充填材料はナイロンを含む、請求項１１に記載のトラクション要素。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に靴のためのトラクション要素に関し、特に、軽量化した運動靴のためのトラクション要素およびそのようなトラクション要素の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
運動靴のためのトラクション要素は、靴のソールと、芝生競技場などの運動用地面との間にトラクションを形成するグリップ面の提供に使用される。一般にラグビーなどのスポーツに使用される運動靴のトラクション要素は、競技中に金属スタッドに加わる高い剪断力に適応するために金属材料製の金属スタッドが使用される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、様々なスポーツ機関により要請される、性能、形状仕様及び材料要件の全てを満たしつつ、トラクション要素の重量を低減するという、トラクション要素への要望がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本開示の様々な態様は、とりわけこのような観察を念頭において考慮され、開発された。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】本開示の態様によるトラクション要素の第１の実施形態の上面斜視図であり、スタッド体と金属インサートを示す。
【図２】本開示の態様による図１のトラクション要素の後方斜視図であり、スタッド体の内部空洞から延在する金属インサートを示す。
【図３】本開示の態様による図１のトラクション要素の分解図である。
【図４】本開示の態様による図１のトラクション要素の側面図である。
【図５】本開示の態様による図１のトラクション要素の上面図である。
【図６】本開示の態様による図１のトラクション要素の底面図である。
【図７】本開示の態様によるトラクション要素の図５の線７−７に沿う断面図である。
【図８】本開示の態様によるトラクション要素の第２の実施形態の上面斜視図であり、トラクション体と金属インサートを示す。
【図９】本開示の態様による図８のトラクション要素の後方斜視図であり、スタッド体の内部空洞から延在する金属インサートを示す。
【図１０】本開示の態様による図８のトラクション要素の分解図である。
【図１１】本開示の態様による図８のトラクション要素の側面図である。
【図１２】本開示の態様による図８のトラクション要素の上面図である。
【図１３】本開示の態様による図８のトラクション要素の底面図である。
【図１４】本開示の態様によるトラクション要素の図１２の線１４−１４に沿う断面図である。
【図１５】本開示の態様によるトラクション要素の第３の実施形態の上面斜視図であり、トラクション体と金属インサートを示す。
【図１６】本開示の態様による図１５のトラクション要素の後方斜視図であり、トラクション要素の空洞から延在する鋼製インサートを示す。
【図１７】本開示の態様による図１５のトラクション要素の分解図である。
【図１８】本開示の態様による図１５のトラクション要素の側面図である。
【図１９】本開示の態様による図１５のトラクション要素の上面図である。
【図２０】本開示の態様による図１５のトラクション要素の底面図である。
【図２１】本開示の態様によるトラクション要素の、図１９の線２１−２１に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
対応する参照文字は、図面の図の間の対応する要素を示す。図に使用されている見出しは、特許請求の範囲を制限するものではない。
【０００７】
運動靴に使用されるトラクション要素の様々な実施形態をここに開示する。いくつかの実施形態において、トラクション要素は、運動靴に対する業界の既存の性能基準を満たしつつ、減量化を達成した。いくつかの実施形態において、トラクション要素は内部空洞を画定するスタッド体を含み、金属インサートがそのスタッド体に鋳造されて、中空の空洞から外へ延在する。いくつかの実施形態において、トラクション要素は内部空洞を画定するスタッド体と金属インサートを含み、金属インサートはスタッド体内に機械的に結合されて、内部空洞から外へ延在する。いくつかの実施形態において、トラクション要素の金属インサートは、運動靴のソールに結合されてトラクションを提供するようになっている。いくつかの実施形態において、金属インサートがスタッド体に鋳造されるか、又は運動靴のソールに係合される前にスタッド体に機械的に結合されるようになったトラクション要素の製造方法が開示される。いくつかの実施形態では、金属インサートには球状の中央部分が含まれ、トラクション要素が運動靴に係合するとき、これがスタッド体の内部空洞内のプラスチック又は類似の材料のリテーナに係合して、金属インサートとスタッド体との間の更なる構造一体性を提供する。一態様において、トラクション要素は、例えばＲＯＣなどの公的なスポーツ統治機関が要求する現在の基準を満たす。ＲＯＣは、本明細書に記載のトラクション要素を含む運動靴に使用されるラグビースタッドなどの運動器具に対して設定される性能、形状、材料の要件に関して、国際ラグビーを統括する。図を参照すると、運動靴に使用されるトラクション要素の様々な実施形態が示されており、図１〜図２１においてはその全体を１００、２００及び３００で表す。
【０００８】
図１〜図７には、符号１００で示されるトラクション要素の第１の実施形態を示す。いくつかの実施形態において、トラクション要素１００は、概略指ぬき形状の本体を有し、運動靴のソールに取り付けられたときに地面に沿う牽引力と把持力を提供するように構成されたスタッド体１０２を含む。いくつかの実施形態において、スタッド体１０２は、製造時にスタッド体１０２に鋳造されて、スタッド体１０２の長さ軸Ａに沿って整列する金属インサート１０４を含む。金属インサート１０４はトラクション要素１００を運動靴のソール（図示せず）に機械的に結合させるように構成される。特に図２〜図４、図６、図７を参照すると、スタッド体１０２は遠位ヘッド部分１１０と近位端部分１１２を画定する。いくつかの実施形態において、スタッド体１０２の近位端部分１１２は、遠位ヘッド部分１１０から次第に傾斜して広がり、製造時にスタッド体１０２の内部に形成される内部空洞１２０に連通する開口１１８を画定する周辺フランジ１２２を形成する。更に示すように、遠位ヘッド部分１１０はトラクション要素１００の上端１１６を画定し、これはトラクション要素１００がグランド又はその他の競技地面に係合するとき、運動靴のソール（図示せず）に沿うトラクション面を提供するように構成されている。
【０００９】
図７を参照すると、いくつかの実施形態において、金属インサート１０４は鋼及び／又はアルミニウム製であり、製造中にスタッド体１０２に鋳造される遠位ヘッド部分１３０を画定する細長の本体１２５となっている。さらに、遠位ヘッド部分１３０は金属インサート１０４のシャフト部分１３１に繋がり、これが金属インサート１０４の遠位キャップ部分１３０と近位ねじ部分１３２の間に延在する。図に示すように、近位ねじ部分１３０が雄ねじ１３５を画定し、運動靴のソール(図示せず)に沿って画定された各ねじ止め係合点内に形成された雌ねじ(図示せず)に結合するようになっている。いくつかの実施形態において、金属インサート１０４はさらに、シャフト部分１３１と近位ねじ部分１３２との間に形成される球状部分１３３を画定し、これが内部空洞１２０内部に配置されたリテーナ又はライナに対する係合面を提供して、スタッド体１０２と金属インサート１０４の間の構造的補強を与える。これについては後で述べるトラクション要素２００に関連してより詳細を議論する。
【００１０】
特に図４及び図５に示すように、いくつかの実施形態において、複数の切欠き１１４が軸方向に、スタッド体１０２の外表面に沿って形成されてもよい。複数の切欠き１１４は全体として、クリートレンチなどの駆動ツール（図示せず）を受けるように構成されてよい。駆動ツールが各切欠き１１４に係合し、金属インサート１０４が運動靴のソールに沿ったねじ付きの係合点に完全に係合し始めると、その回転によってスタッド体１０２を手動で回転させることができる。特に図５を参照すると、いくつかの実施形態において、スタッド体１０２は３つの切欠き１１４Ａ、１１４Ｂ、１１４Ｃを有し、それぞれがスタッド体１０２の近位端部分１１２の表面に沿って軸方向にある距離だけ延在し、互いに１２０度の角度で等距離に離間している。他の実施形態では、２以上の切欠き１１４が形成されて、トラクション要素１００を運動靴のソールに固定するときにクリートレンチに係合してもよい。いくつかの実施形態において、各切欠き１１４はスタッド体１０２の周辺フランジ１２２の近くに基部を形成する細長のスロット構成であって、これが近位端部分１１２の長さに亘って延在し、各切欠き１１４の頂部に形成される頂点に向かって次第に先細となっている。別の実施形態では、複数の切欠き１１４は、三角形のスロット、四角形のスロット、対称形のスロット、非対称形のスロット、円形のスロット、又はそれらの組み合わせであってよい。
【００１１】
トラクション要素１００の一製造方法において、スタッド体１０２がまず、アルミニウムなどの金属材料から鋳造され、そこで金属インサート１０４がスタッド体１０２に直接鋳込まれて金属インサート１０４の近位ねじ部分１３２がスタッド体１０２の鋳造体から部分的に外へ延在するようにされる。スタッド体１０２の内部には、金属インサート１０４の周りのスタッド体１０２内部をくり抜くことによって内部空洞１２０が形成され、内部空洞１２０と開口１１８が形成される。いくつかの実施形態において、複数の切欠き１１４は、スタッド体１０２が鋳型内に鋳造されるときに形成される。あるいはそれに代わって、複数の切欠き１１４は、スタッド体１０２の鋳造体が十分に冷却された後に、近位端部分１１２の表面を機械加工してもよい。本明細書で開示のトラクション要素１００の製造方法は、スタッド体１０２と金属インサート１０４との間の強力な構造的結合を提供し、使用時にトラクション要素１００に掛かる剪断力により金属インサート１０４が破壊したり、スタッド体１０２に対して曲がったり、捩れたりすることがない。
【００１２】
一態様において、製造時にスタッド体１０２をくり抜いて内部空洞１２０を形成することで、トラクション要素１００に、通常のトラクション要素に要求される全ての性能、形状仕様及び材料要件を満たさせながら、トラクション要素１００の全体重量が低減される。
【００１３】
いくつかの実施形態において、トラクション要素１００は、製造時に使用される以下の寸法で製造されてもよい。図４を参照すると、スタッド体１０２は全長４００が２０．８ｍｍであり、幅４０２が１９．４ｍｍであってよい。更に示すように、スタッド体１０２の遠位ヘッド部分１１０は、幅４０４が１１．９ｍｍで長さ４０６が４ｍｍであり、一方、スタッド体１０２の近位端部分１１２は、長さ４０８が１６．８ｍｍで、幅４０２が２０．８ｍｍであってよい。図７に戻ると、スタッド体１０２の内部空洞１２０は長さ４１０が１４．６ｍｍであり、内部空洞１２０の開口１１８は長さ４１４が９．０ｍｍであってよい。金属インサート１０４がスタッド体１０２と共に鋳造された後、金属インサート１０４の近位ねじ部分１３２がスタッド体１０２の長手軸Ａに中心を合わせて、スタッド体１０２の開口１１８から、外方向に距離４１２が６．０ｍｍ程延在する。本開示は、スタッド体１０２及び金属インサート１０４の寸法は、違うタイプの運動靴に使用されるトラクション要素の異なる形状及びサイズに適応するように変化し得ることを企図している。
【００１４】
図９〜図１４には、符号２００で示されるトラクション要素の第２の実施形態を示す。いくつかの実施形態において、トラクション要素２００は、運動靴のソールに取り付けられたときに地面に沿う牽引力と把持力を提供するように構成された概略指ぬき形状の本体を有する、中空のスタッド体２０２を含む。いくつかの実施形態において、スタッド体２０２は、製造時にスタッド体２０２に鋳造されて、スタッド体２０２の長さ軸Ａに沿って整列する金属インサート２０４を含む。金属インサート１０４はトラクション要素２００をスポーツシューズのソール（図示せず）に機械的に結合させるように構成される。特に図１０〜図１２、図１３及び図１４を参照すると、スタッド体２０２は遠位ヘッド部分２１０と近位端部分２１２を画定する。いくつかの実施形態において、スタッド体２０２の近位端部分２１２は、遠位ヘッド部分２１０から次第に傾斜して広がり、スタッド体２０２の内部に形成される内表面２２４を画定する内部空洞２２０に連通する開口２１８を画定する周辺フランジ２２２を形成する。更に示すように、遠位ヘッド部分２１０はトラクション要素２００の上端２１６を画定し、これはトラクション要素２００がグランド又はその他の競技地面に係合するとき、運動靴のソールに沿うトラクション面を提供するように構成される。
【００１５】
図１４を参照すると、いくつかの実施形態において、金属インサート２０４は鋼及び／又はアルミニウム製であり、製造中にスタッド体２０２に鋳造される遠位ヘッド部分２３０を画定する細長の本体２２５となっている。さらに、遠位ヘッド部分２３０は、金属インサート２０４のシャフト部分２３１に繋がり、これが金属インサート２０４の遠位キャップ部分２３０と近位ねじ部分２３２の間に延在する。図に示すように、近位ねじ部分２３０が雄ねじ２３５を画定し、運動靴のソール（図示せず）に沿って画定される、各係合点内に形成された雌ねじ（図示せず）に結合するようになっている。図９及び図１４に示すように、いくつかの実施形態において、金属インサート２０４は更にシャフト部分２３１と近位ねじ部分２３２の間に形成された球状部分２３３を画定し、製造中に内部空洞２２０の内側に配置されるナイロンなどの充填材料でできたリテーナ２０６に接触するための係合面を提供する。リテーナ２０６は、より詳細を以下で議論するように、スタッド体２０２と金属インサート２０４の間の更なる構造補強を提供するように構成される。
【００１６】
特に図１１及び図１２に示すように、いくつかの実施形態において、複数の切欠き２１４が軸方向に、スタッド体２０２の外表面に沿って形成されてもよい。複数の切欠き２１４は全体として、クリートレンチなどの駆動ツール（図示せず）を受けるように構成されてよい。駆動ツールが各切欠き２１４に係合し、金属インサート２０４が運動靴のソールに完全に係合し始めると、その回転によってスタッド体２０２を手動で回転させることができる。特に図１２を参照すると、いくつかの実施形態において、スタッド体２０２は３つの切欠き２１４Ａ、２１４Ｂ、２１４Ｃを有し、それぞれが近位端部分２１２の表面に沿って軸方向にある距離だけ延在し、互いに１２０度の角度で等距離に離間している。他の実施形態では、２以上の切欠き２１４がスタッド体２０２に沿って形成されて、トラクション要素２００を運動靴のソールに結合するとき駆動ツールに係合してもよい。いくつかの実施形態において、各切欠き２１４は、スタッド体２０２の周辺フランジ２２２の近くの基部と、近位端部分２１２の長さに亘って延在しかつ各切欠き２１４の頂部に形成される頂点に向かって次第に先細となった２つの対向側面とを形成する細長のスロット構造を形成する。別の実施形態では、複数の切欠き２１４は、三角形のスロット、四角形のスロット、対称形のスロット、非対称形のスロット、円形のスロット、又はそれらの組み合わせであってよい。
【００１７】
一製造方法において、トラクション要素２００のスタッド体２０２がまず、アルミニウムなどの金属材料から鋳造され、そこで金属インサート２０４がスタッド体１０２に直接鋳造されて金属インサート２０４の近位ねじ部分２３２がスタッド体２０２の鋳造体から部分的に外へ延在するようになってよい。スタッド体２０２の内部には、金属インサート２０４の周りのスタッド体２０２内部をくり抜くことによって内部空洞２２０が形成され、内部空洞２２０と開口２１８が形成される。内部空洞２２０が形成されると、リテーナ２０６を形成するナイロン又はその他の種類の充填材料２０８が、金属インサート２０４を囲む内部空洞２２０内に注入、鋳込み又は挿入されて、スタッド体２０２と金属インサート２０４の間の更なる構造一体性を提供する。内部空洞２２０内へ充填材料２０を注入する間、球状部分２３３は、スタッド体２０２と金属インサート２０４の間に更なる構造補強を付加する保持機能を提供するように構成される。いくつかの実施形態において、複数の切欠き２１４は、スタッド体２０２が鋳型内に鋳造されるときに形成される。あるいはそれに代わって、複数の切欠き２１４は、スタッド体２０２の鋳造体が十分に冷却された後に、近位端部分２１２の表面を機械加工してもよい。本明細書に開示のトラクション要素２００の製造方法は、スタッド体２０２と金属インサート２０４との間に強力な構造的結合を与え、運動活動時にトラクション要素２００に加えられる剪断力によって、金属インサート２０４を破壊したり、スタッド体２０２に対して、曲がったり捩れたりすることがない。
【００１８】
一態様において上記のように、製造時にスタッド体２０２をくり抜いて内部空洞２２０を形成することで、運動靴の通常のトラクション要素に要求される全ての性能、形状仕様及び材料要件をトラクション要素２００に満たさせながら、トラクション要素２００の全体重量を低減する。
【００１９】
いくつかの実施形態において、トラクション要素２００は、以下の寸法で製造されてもよい。図１１を参照すると、スタッド体２０２は全長５００が２０．８ｍｍであり、幅５０２が１９．４ｍｍであってよい。更に示すように、スタッド体２０２の遠位ヘッド部分２１０は、幅５０４が１１．９ｍｍで長さ５０６が４．０ｍｍであり、一方、スタッド体２０２の近位端部分２１２は、長さ５０８が１６．８ｍｍで、幅５０２が２０．８ｍｍであってよい。図１４に戻ると、スタッド体２０２の中空空洞２２０は長さ５１０が１４．６ｍｍであり、内部空洞２２０の開口２１８は長さ５１４が９．０ｍｍであってよい。金属インサート２０４がスタッド体２０２と共に鋳造され、リテーナ２０６が内部空洞２２０内に配置された後、金属インサート２０４の近位ねじ部分２３２がスタッド体２０４の長手軸Ａに中心を合わせて、スタッド体２０２の開口２１８から外方向に距離５１２が６．０ｍｍ程延在する。本開示では、スタッド体２０２及び金属インサート２０４の寸法は、違うタイプの運動靴に使用されるトラクション要素の異なる形状及びサイズに適応するように変化し得ることを企図している。
【００２０】
図１５〜図２１には、符号３００で示されるトラクション要素の第３の実施形態を示す。いくつかの実施形態において、トラクション要素３００は、概略指ぬき形状の本体を有し、運動靴のソールに取り付けられたときに地面に沿う牽引力と把持力を提供するように構成されたスタッド体３０２を含む。いくつかの実施形態において、スタッド体３０２は標準ねじ又は逆ねじのヘッドを有する金属インサート３０４を含む。これは製造時に押し込まれてスタッド体３０２の内部空洞３２０の表面に切り込み、金属インサート３０４の遠位キャップ部分３３０とスタッド体３０２との間の確実な係合を確立する。この詳細は後で述べる。トラクション要素３００の他の実施形態と同様に、金属インサート３０４はトラクション要素３００を運動靴のソール（図示せず）に機械的に結合させるように構成されている。図１７〜図１９、図２０、図２１を参照すると、スタッド体３０２は遠位ヘッド部分３１０と近位端部分３１２を画定する。スタッド体３０２の近位端部分３１２は、遠位ヘッド部分３１０から次第に傾斜して広がり、スタッド体３０２の内部に形成される内部空洞３２０に連通する開口３１８を画定する周辺フランジ３２２を形成する。更に示すように、遠位ヘッド部分３１０はトラクション要素３００の上端３１６を画定し、これはトラクション要素３００がグランド又はその他の競技地面に係合するとき、運動靴のソール（図示せず）に沿うトラクション面を提供するように構成されている。
【００２１】
図１７と図２１を参照すると、いくつかの実施形態において、金属インサート３０４は鋼及び／又はアルミニウム製であり、これが遠位キャップ部分３３０と、遠位ヘッド部分３３０から軸方向に延在する近位ねじ部分３３２を画定するインサート体３２５を形成する。上に述べたように、遠位キャップ部分３３０は雄ねじ３５０を形成し、これが全体として標準ねじ又は逆ねじのヘッドを形成し、製造時にスタッド体３０２の内部空洞３２０に押し込まれて、遠位キャップ部分３３０の雄ねじ３５０とインサートの雌ねじ３３１がスタッド体３０２の内表面に直接切り込んで、金属インサート３０４の遠位キャップ部分３３０とスタッド体３０２との間の確実な係合を確立する。内部空洞３２０は、リセス３０８、スタッド体の第１開口３１８、スタッド体の第２開口３１９、ショルダ３２１及び内表面３２４を画定する。金属インサート３０４は、スタッド体３０２に係合すると、スタッド体３０２の長手軸Ａに中心を合わせて整列し、スタッド体３０２の内部空洞３２０から部分的に外へ延在する。更に示すように、金属インサート３０４は、金属インサート３０４の遠位キャップ部分３３０に隣接する、近位ねじ部分３３２から半径方向の外に向かって延在する複数の駆動グリップ部３３３Ａ、３３３Ｂ、３３３Ｃ、３３３Ｄ、３３３Ｅ、３３３Ｆを形成する。複数の駆動グリップ部３３０は、以下で詳細を述べるように、金属インサート３０４をスタッド体３０２内に押し込んで永続的に係合させる駆動ツール（図示せず）を係合するように構成される。
【００２２】
特に図１８及び図１９に示すように、いくつかの実施形態において、複数の切欠き３１４が軸方向に、スタッド体３０２の外表面に沿って形成されてもよい。複数の切欠き３１４は全体として、クリートレンチなどの駆動ツール（図示せず）を受けるように構成されてよい。これがそれぞれの切欠き３１４に係合して、金属インサート３０４が運動靴のソールに沿って形成された係合点に完全に係合し始めると、クリートレンチの回転でスタッド体３０２を手動で回転させることができる。特に図１９を参照すると、いくつかの実施形態において、スタッド体３０２は３つの切欠き３１４Ａ、３１４Ｂ、３１４Ｃを有し、それぞれがスタッド体３０２の近位端部分３１２の表面に沿って軸方向にある距離だけ延在し、互いに１２０度の角度で等距離に離間している。他の実施形態では、２以上の切欠き３１４がスタッド体３０２に沿って形成されて、トラクション要素３００を運動靴のソールに結合するときクリートレンチを係合してもよい。いくつかの実施形態において、各切欠き３１４は、スタッド体３０２の周辺フランジ３２２の近くの基部と、近位端部分３１２の長さに亘って延在しかつ各切欠き３１４の頂部に形成される頂点に向かって次第に先細となった２つの対向側面とを形成する細長のスロット構造を形成する。別の実施形態では、複数の切欠き３１４は、三角形のスロット、四角形のスロット、対称形のスロット、非対称形のスロット、円形のスロット、又はそれらの組み合わせであってよい。
【００２３】
一製造方法において、トラクション要素３００のスタッド体３０２は、アルミニウムなどの金属材料から鋳造されてもよい。内部空洞３２０は、製造時にスタッド体３０２の内部をくり抜くことによって形成される。他の実施形態では、スタッド体３０２を冷却した後に、内部空洞３２０が機械加工されてもよい。内部空洞３２０が形成されると、金属インサート３０４をスタッド体３０２の内部空洞３２０内に手動で押し込むときには、駆動ツール（図示せず）を使用して金属インサート３０２の複数の駆動グリップ部３３３を係合して、次にそれを駆動ツールによって回転させる。駆動ツールの回転動作により、金属インサート３０４の雄ねじ３５０を標準ねじヘッド又は逆ねじヘッドとして作用させ、これがスタッド体３０２の内表面に直接切り込んで、金属インサート３０４とスタッド体３０２の間の確実な係合を確立する。金属インサート３０４とスタッド体３０２との間の係合は、金属インサート３０４とスタッド体３０２の間の強力な構造的結合を生み出し、運動活動中にトラクション要素３００に加えられる剪断力により金属インサート３０４が破壊したり、スタッド体３０２に対して曲がったり捩れたりすることがない。
【００２４】
いくつかの実施形態において、トラクション要素３００は、製造時に使用される以下の寸法で製造されてもよい。図１８を参照すると、スタッド体３０２は全長６００が１５．０ｍｍであり、幅６０２が１６．０ｍｍであってよい。更に示すように、スタッド体２０２の遠位ヘッド部分３１０は、幅６０４が１２．２ｍｍで長さ６０６が４．０ｍｍであり、一方、スタッド体３０２の近位端部分３１２は、長さ６０８が１２．０ｍｍで、幅６０２が１６．０ｍｍであってよい。図２１に戻ると、スタッド体３０２の内部空洞３２０は長さ６１０が少なくとも７．５ｍｍであり、内部空洞３２０の開口３１８は長さ６１４が１３．０ｍｍであってよい。金属インサート１０４がスタッド体１０２に係合された後、金属インサート３０４の近位ねじ部分３３２がスタッド体３０４の長手軸Ａに沿って整列し、スタッド体３０２の開口３１８から、外方向に距離６１６が６．５ｍｍ程延在する。その幅が最大の点において、金属インサート３０４のヘッドは、幅６１２が８．５ｍｍであってよい。本開示では、スタッド体３０２及び金属インサート３０４の寸法は、違うタイプの運動靴に使用されるトラクション要素の異なる形状及びサイズに適応するように変化し得ることが企図されている。
【００２５】
特定の実施形態を図示し説明したが、当業者に明らかなように、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、様々な修正を行い得ることを上記から理解されたい。そのような変更および修正は、本明細書に添付の特許請求の範囲に定義される本発明の範囲および教示の範囲内である。
【図１】
2021515688.tif 000003
【図２】
2021515688.tif 000004
【図３】
2021515688.tif 000005
【図４】
2021515688.tif 000006
【図５】
2021515688.tif 000007
【図６】
2021515688.tif 000008
【図７】
2021515688.tif 000009
【図８】
2021515688.tif 000010
【図９】
2021515688.tif 000011
【図１０】
2021515688.tif 000012
【図１１】
2021515688.tif 000013
【図１２】
2021515688.tif 000014
【図１３】
2021515688.tif 000015
【図１４】
2021515688.tif 000016
【図１５】
2021515688.tif 000017
【図１６】
2021515688.tif 000018
【図１７】
2021515688.tif 000019
【図１８】
2021515688.tif 000020
【図１９】
2021515688.tif 000021
【図２０】
2021515688.tif 000022
【図２１】
2021515688.tif 000023
【国際調査報告】
2021515688.tif 000024
2021515688.tif 000025
2021515688.tif 000026