(57)【要約】      （修正有）【課題】イニシャルコストおよびランニングコストが低減し、全体がコンパクトで、操作性、維持管理性および保守点検性に優れた除塵装置を提供する。【解決手段】筒状のスクリーン３と、スクリーン３内に挿入されたスクリューコンベヤ４で汚泥等を捕集して搬出する除塵装置である。スクリーン３と同軸に設定したスクリューコンベヤ４のスクリュー軸２１の先端２１ｂは、スクリーン３の閉塞部材２の中心穴２ａに嵌入されて一体回転可能に連結されている。スクリュー軸２１の先端２１ｂは水路（水槽）１側の軸受部材２５で回転自在に支持されている。スクリュー軸２１の後端２１ｄにモータが連結され、モータの駆動でスクリュー軸２１とスクリーン３とが同時に回転駆動されるようにした。【選択図】図１
0003181214.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水路内に設置され、下流端が閉塞部材で閉塞された筒状のスクリーンの上流端の開口からスクリーン内に流入した流水を、スクリーン外に流出させる過程で、流水中の汚泥等をスクリーン内面で捕捉しながら、前記スクリーンの回転駆動で汚泥等を流水中から引き上げる一方、前記スクリーン内に挿入されたスクリューコンベヤでスクリーンから剥離された汚泥等を捕集してスクリーン外に搬出するようになった除塵装置において、
前記スクリューコンベヤのスクリュー軸は、前記スクリーンと同軸に設定され、このスクリュー軸の先端は、前記スクリーンの閉塞部材の中心穴に嵌入されて一体回転可能に連結され、
前記スクリュー軸の先端若しくは前記閉塞部材の中心軸部が前記水路側の軸受部材で回転自在に支持され、
前記スクリュー軸の後端にモータが連結され、前記モータの駆動でスクリュー軸とスクリーンとが同時に回転駆動されるようにしたことを特徴とする除塵装置。
【請求項２】
前記水路に相当する水槽が水処理施設の床面に設置され、この水槽の内部に前記スクリーンと前記スクリューコンベヤとが組み込まれ、前記水槽の壁面に、原水の入口管と処理水の出口管と前記軸受部材とが取付けられ、前記スクリーンの外部に、流水中から引き上げられた汚泥等を前記スクリーンから剥離させるためのダウンスプレー水を吹き付けるスプレーノズルが配置され、前記水槽の壁面の一部は、前記スクリューコンベヤとスクリーンの引き抜き・押し込み作業時に開放可能であることを特徴とする請求項１に記載の除塵装置。
【請求項３】
前記スプレーノズルは、前記スクリーンに対して位置変位可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の除塵装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、除塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図９（ａ）（ｂ）に示すように、水路に相当する水槽１内に設置され、下流端が閉塞部材２で閉塞された筒状のスクリーン３が設けられている。そして、上流端の開口３ａからスクリーン３内に流入（矢印ａ参照）した流水を、スクリーン外に流出（矢印ｂ参照）させる過程で、流水中の汚泥等をスクリーン３の内面で捕捉しながら、スクリーン３の回転駆動で汚泥等を流水中から引き上げる。また、スクリーン３内に挿入されたスクリューコンベヤ４で、スプレーノズル５から吹き付けたダウンスプレー水によってスクリーン３から剥離された汚泥等を捕集してスクリーン３外に搬出するようになった除塵装置がある（特許文献１参照）。なお、図９（ａ）では、スクリューコンベヤ４に代えて、トラフ６が設置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２３１４８７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の除塵装置で、汚泥等の搬出にスクリューコンベヤ４を用いる場合には、スクリューコンベヤ４とスクリーン３とを別個の専用モータ７，８でそれぞれ駆動する必要がある。そのため、イニシャルコストおよびランニングコストが高くなるという問題がある。
【０００５】
また、水槽１外の下流側にスクリーン用モータ８が大きく突出するので、除塵装置全体が大型化になる。特に、水槽１を水処理施設内に設置するような場合には、スクリーン用モータ８の突出スペース兼点検スペース（通常は１．２ｍ程度必要）Ｓ〔図９（ａ）参照〕だけ施設の側壁側に寄せられない。そのため、設置スペースが広くなって、複数台の除塵装置を並べて設置して大流量タイプとする場合には特に不利となるという問題がある。
【０００６】
さらに、スクリューコンベヤ用モータ７は、上流側（装置前面側）にあるから、操作性や維持管理性に優れている。しかし、スクリーン用モータ８は、下流側（装置背面側）にあるから、施設の側壁等との関係で操作性や維持管理性が悪いという問題がある
また、水槽１からスクリューコンベヤ４とスクリーン３は、上流側に引き抜くように移動、または下流側に押し込むように移動させる作業は、別々に行わなければならないから、保守点検性が悪いという問題がある。
【０００７】
本考案は、前記問題を解消するためになされたもので、イニシャルコストおよびランニングコストが低減し、全体がコンパクトで、操作性、維持管理性および保守点検性に優れた除塵装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本考案は、水路内に設置され、下流端が閉塞部材で閉塞された筒状のスクリーンの上流端の開口からスクリーン内に流入した流水を、スクリーン外に流出させる過程で、流水中の汚泥等をスクリーン内面で捕捉しながら、前記スクリーンの回転駆動で汚泥等を流水中から引き上げる一方、前記スクリーン内に挿入されたスクリューコンベヤでスクリーンから剥離された汚泥等を捕集してスクリーン外に搬出するようになった除塵装置において、前記スクリューコンベヤのスクリュー軸は、前記スクリーンと同軸に設定され、このスクリュー軸の先端は、前記スクリーンの閉塞部材の中心穴に嵌入されて一体回転可能に連結され、前記スクリュー軸の先端若しくは前記閉塞部材の中心軸部が前記水路側の軸受部材で回転自在に支持され、前記スクリュー軸の後端にモータが連結され、前記モータの駆動でスクリュー軸とスクリーンとが同時に回転駆動されるようにしたことを特徴とする除塵装置を提供するものである。
【０００９】
本考案によれば、スクリューコンベヤ側のモータの駆動でスクリュー軸とスクリーンとが同時に回転駆動されるから、スクリーンで流水中から引き上げられて剥離した汚泥等をスクリューコンベヤで捕集してスクリーン外に搬出することができる。
【００１０】
したがって、スクリーンとスクリューコンベヤとを別個の専用モータで駆動するタイプと比較して、スクリーン専用モータが不要となり、１台のモータでスクリューコンベヤ用とスクリーン用とを兼用でき、スクリーン用駆動軸もスクリュー軸を兼用できるから、イニシャルコストおよびランニングコストが低減するようになる。
【００１１】
また、スクリーン用モータが不要になるから、水路に相当する水槽の内部にスクリーンとスクリューコンベヤとを組み込むタイプでは、水槽外の下流側にスクリーン用モータが突出しないので、除塵装置全体がコンパクトになる。そのため、水槽を水処理施設内に設置するような場合には、スクリーン用モータの突出スペース兼点検スペース（通常は１．２ｍ程度必要）だけ施設の側壁側に寄せられるので、設置スペースが少なくて済み、複数台の除塵装置を並べて設置して大流量タイプとする場合には特に有効となる。
【００１２】
さらに、スクリューコンベヤ用とスクリーン用との兼用モータは、上流側（装置前面側）のみにあるから、操作性や維持管理性に優れるようになる。
【００１３】
さらにまた、スクリューコンベヤを、上流側に引き抜くように移動、または下流側に押し込むように移動させると、スクリーンも同時に移動可能であるから、スクリューコンベヤとともにスクリーンを水路（水槽）に対して同時に着脱できるので、保守点検性に優れるようになる。
【００１４】
前記水路に相当する水槽が水処理施設の床面に設置され、この水槽の内部に前記スクリーンと前記スクリューコンベヤとが組み込まれ、前記水槽の壁面に、原水の入口管と処理水の出口管と前記軸受部材とが取付けられ、前記スクリーンの外部に、流水中から引き上げられた汚泥等を前記スクリーンから剥離させるためのダウンスプレー水を吹き付けるスプレーノズルが配置され、前記水槽の壁面の一部は、前記スクリューコンベヤとスクリーンの引き抜き・押し込み作業時に開放可能である構成とすることができる。
【００１５】
この構成によれば、製造工場で水槽内にスクリーンとスクリューコンベヤとを組み込み、壁面に入口管等を取付けてユニット化したものを、トラック等で水処理施設に搬送して、この水処理施設の床面に設置する。そして、入口管等を水処理施設内の各メイン配管に接続する。これにより、水処理施設内の床面に除塵装置を迅速に設置することができる。したがって、土木工事で地面に水路を掘って除塵装置を設置する場合と比べて、除塵装置の設置工事を簡単かつ迅速に行うことができる。
【００１６】
また、除塵装置が小流量タイプである場合には、複数台の除塵装置を並べて設置し、各除塵装置の入口管等を水処理施設内の各メイン配管にそれぞれ接続すれば、簡単に大流量タイプとすることもできる。
【００１７】
さらに、水槽の壁面の一部を開放すれば、スクリューコンベヤとともにスクリーンの引き抜き・押し込み作業を行えるから、水槽の外部でスクリューコンベヤとスクリーンの保守点検を簡単かつ迅速に行うことができる。
【００１８】
前記スプレーノズルは、前記スクリーンに対して位置変位可能である構成とすることができる。
【００１９】
この構成によれば、スプレーノズルを位置変位させることで、スクリューコンベヤとともにスクリーンの引き抜き・押し込み作業がスムーズに行えるようになる。
【考案の効果】
【００２０】
本考案によれば、イニシャルコストおよびランニングコストが低減し、全体がコンパクトで、操作性、維持管理性および保守点検性に優れるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案に係る除塵装置の側面断面図である。
【図２】図１の平面断面図である。
【図３】（ａ）は図１のＩ−Ｉ線に相当する断面図、（ｂ）は遮水板の斜視図である。
【図４】（ａ）はスクリューコンベヤとともにスクリーンを移動させる途中の側面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部詳細図、（ｃ）は（ａ）のＢ部詳細図である。
【図５】（ａ）は水槽の前面上部と上面前部との分割斜視図、（ｂ）は軸受構造の変形例の断面図である。
【図６】（ａ）はスクリューコンベヤとスクリーンとを分離した側面断面図、（ｂ）は（ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図７】変形例におけるスクリューコンベヤとともにスクリーンを移動させる途中の側面断面図である。
【図８】（ａ）（ｂ）（ｃ）は変形例の側面模式図である。
【図９】特許文献１の除塵装置であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は下流側から見た一部破断斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、背景技術と同一構成・作用の箇所は、同一番号を付して詳細な説明を省略する。
【００２３】
図１は除塵装置の側面断面図である。図２は図１の平面断面図である。図３（ａ）は図１のＩ−Ｉ線に相当する断面図、図３（ｂ）は遮水板３３の斜視図である。
【００２４】
水路に相当する水槽１が脚部１ｇを介して水処理施設（例えば下水処理施設）の床面１０に設置されている。この水槽１は、上流側の前面１ａ、下流側の背面１ｂ、上面１ｃ、両側面１ｄ，１ｅおよび底面１ｆとで略直方体形状の中空ハウジングに形成されている。
【００２５】
水槽１の前面１ａの上部には、原水の入口管１１が取付けられ、背面１ｂの下部には入口管１１よりも低い位置に処理水の出口管１２が取付けられている。なお、出口管１２は底面１ｆに取付けることもでき、この場合には、背面１ｂからの出口管１２の突出スペースを確保する必要がなくなる。水槽１は、例えば、ＰＣコンクリート製、鋼製、ＦＲＰ製である。なお、水路は水槽１である必要はなく、土木工事で地面に掘った水路であってもよい。
【００２６】
水槽１の内部には、上流側を上にして、スクリーン３とスクリューコンベヤ４とが斜め下向きに傾斜させた姿勢で組み込まれている。スクリーン３は、下流側の円板状閉塞部材２と、上流側のリング状円板１５と、閉塞部材２とリング状円板１５の外周囲を正六角形状の位置（円周上６０度間隔）で上下流方向に一体的に連結する梁材（不図示）とで構成された枠体を備えている。リング状円板１５には中心部に正六角形状の大きな開口が形成され、この開口がスクリーン３の開口３ａとなる。なお、開口３ａは、必ずしも正六角形に限られるものではなく、正三角形〜正五角形、あるいは正七角形以上でも可能であり、円形であってもよい。閉塞部材２には中心穴２ａが形成されている。
【００２７】
閉塞部材２とリング状円板１５と梁部材の外面部分には、正六角形状の位置にスクリーンプレート１９がそれぞれ取付けられている。これにより、下流側が閉塞部材２で閉塞された角筒状（本例では六角筒状）のスクリーン３が構成されることになる。なお、スクリーン３は、角筒状に限られるものではなく、特許文献１のような円筒状であってもよい。
【００２８】
スクリーンプレート１９は、多数の通水孔を縦横に形成した合成樹脂製の矩形状多孔質パネルであるが、矩形状の枠状パネルに金網を取付けたものであってもよい。
【００２９】
スクリーンプレート１９は、リング状円板１５と閉塞部材２の外面に着脱可能に取付けられるようになる。各スクリーンプレート１９は、回転方向の両端部がエンドレス状態で接するように取付けることで、この部分から汚泥等が流出するおそれはない。
【００３０】
スクリーン３内には、開口３ａからスクリューコンベヤ４が挿入されている。スクリューコンベヤ４は、螺旋状のスクリュー羽根２１ａを有するスクリュー軸２１と、このスクリュー軸２１を収納するケーシング２２と、スクリュー軸２１を回転駆動するスクリューコンベヤ用モータ（電動若しくは油圧）７とで構成されている。
【００３１】
スクリュー軸２１はスクリーン３と同軸位置となるように設定され、スクリュー軸２１の先端２１ｂは閉塞部材２の中心穴２ａに嵌入されている。スクリュー軸２１の先端２１ｂには、図６（ｂ）（ｃ）のようにキー２１ｃが固定され、中心穴２ａには、キー２１ｃが嵌まるキー溝２ｃが形成されている。これにより、スクリュー軸２１の先端２１ｂが閉塞部材２の中心穴２ａに嵌入されることで、キー２１ｃとキー溝２ｃとでスクリュー軸２１とスクリーン３とが一体回転可能に連結されるようになる。
【００３２】
水槽１の背面１ｂの下部には軸受部材２５が上流側を上にして斜め上向きに取付けられ、この軸受部材２５のブッシュ２５ａ〔図４（ｂ）参照〕に、斜め下向き姿勢のスクリュー軸２１の先端２１ｂが抜き差し可能に嵌入されて回転自在に支持されている。なお、図５（ｂ）のように、閉塞部材２から中心軸部２ｄを下流方向に突出させ、この中心軸部２ｄを軸受部材２５で回転自在に支持するようにしてもよい。
【００３３】
スクリュー軸２１の後端２１ｄには減速機７ａ付きのスクリューコンベヤ用モータ７が連結され、このモータ７の駆動でスクリュー軸２１が回転駆動されると、キー２１ｃとキー溝２ｃを介してスクリーン３が同時に回転駆動されるようになる。
【００３４】
スクリューコンベヤ４の後部は、水槽１の前面１ａの開口１ｈから外部に突出されていて、スクリュー軸２１の後端２１ｄ付近のケーシング２２に汚泥等の排出口２８が下向きに設けられ、水槽１の外の床面１０に汚泥等の貯留箱２９が設置されている。
【００３５】
スクリューコンベヤ４の後部は、水槽１の前面１ａの開口１ｈの部分で、この前面１ａに固定されている。そして、ケーシング２２の排出口２８が貯留箱２９の出口シュート３０にボルト・ナット等で着脱可能に固定されている。これにより、ケーシング２２の排出口２８が貯留箱２９の出口シュート３０に連結されることになる。なお、貯留箱２９の下方にコンベヤ等を設置して、貯留箱２９に貯留された汚泥等を水処理施設の外部に搬出させることもできる。
【００３６】
スクリューコンベヤ４には汚泥等の脱水・圧縮機構が内蔵されている。すなわち、スクリュー軸２１の後端２１ｄの付近に圧縮コイルスプリング４１で付勢される皿状板４２が設けられ、この皿状板４２がケーシング２２の出口開口を塞いでいる。汚泥等は、皿状板４２との間で圧縮され、汚泥等の送り出し力が圧縮コイルスプリング４１の付勢力に勝った時には、圧縮コイルスプリング４１の付勢力に抗して皿状板４２がケーシング２２の出口開口から離れることで、出口開口を開くようになる。これにより、脱水・圧縮された汚泥等が排出口２８に排出されるようになる。
【００３７】
スクリーン３のリング状円板１５の背面に近接した下流側には、図３（ａ）（ｂ）のように、リング状円板１５よりも僅かに小径の半円状凹部３３ａが同軸に形成された遮水板３３が水槽１の底面１ｆに支えブロック部３３ｂで固定されている。この遮水板３３は、水槽１の両側面１ｄ，１ｅにも水密に固定されている。
【００３８】
遮水板３３の半円状凹部３３ａの内縁には、上流側に突出する水密ゴム３４が取付けられている〔図４（ｃ）参照〕。この水密ゴム３４がリング状円板１５の背面に水密に接触することで、水槽１内を、リング状円板１５よりも上流側の原水エリアと、リング状円板１５よりも下流側の処理水エリアとに水密に仕切るようになっている。
【００３９】
そして、水槽１の原水エリアの開口３ａからスクリーン３内に流入した流水は、スクリーン３外の処理水エリアに流出する過程で、流水中の汚泥等をスクリーン３の内面で捕捉しながら、スクリーン３の回転駆動で汚泥等を流水中から引き上げるようになる。
【００４０】
水槽１の内部（スクリーン３の外部）には、流水中から引き上げられた汚泥等をスクリーン３から剥離させるためのダウンスプレー水を吹き付けるスプレーノズル５が設けられている。このスプレーノズル５は、洗浄管３６に複数個が１列で取付けられ、洗浄管３６は外部配管３８に接続されている。洗浄管３６の先端には、必要に応じてスクリューコンベヤ４内を洗浄するための洗浄ホース３９が取付けられている。
【００４１】
洗浄管３６は、ユニバーサルジョイント等を介して外部配管３８に接続すれば、スクリーン３に対して、上下方向ｃ（図１参照）および軸回りｄ（図３（ａ）参照）に位置を変位可能となる。
【００４２】
そして、スクリーン３で流水中から引き上げられた汚泥等は、スプレーノズル５から吹き付けられたダウンスプレー水でスクリーン３から剥離され、この汚泥等は、スクリューコンベヤ４のケーシング２２の捕集開口２２ａで捕集されて、スクリーン３外に搬出されるようになる。
【００４３】
図４（ａ）のように、水槽１に対してスクリューコンベヤ４とともにスクリーン３を引き抜き（矢印ｅ参照〕または押し込み（矢印ｆ参照）やすくするために、水槽１の前面１ａの上部１ａ’と上面１ｃの前部１ｃ’とが側面視で略逆Ｌ字状に分割されて〔図５（ａ）参照〕、ボルト・ナット等で水槽１に着脱可能に取付けられている。そして、水槽１の前面１ａの開口１ｈに固定されたスクリューコンベヤ４のケーシング２２の周囲の前面１ａを切り抜き、この切り抜き部１ｑを前面１ａにボルト・ナット等で固定して、スクリューコンベヤ４とともにスクリーン３を引き抜き・押し込みの作業時に、上部１ａ’と前部１ｃ’とを同時に取り外せば、水槽１の壁面の一部を開放することができる。また、切り抜き部１ｑのボルト・ナット等を取り外せば、図６（ａ）のように、スクリューコンベヤ４から上部１ａ’と前部１ｃ’とを取り外すことができる。なお、図７のように、上面１ｃの前部１ｃ’の後端縁を上面１ｃの前端縁にヒンジ部１ｊで連結すれば、上部１ａ’と前部１ｃ’とを上下方向に開閉することが可能となる。また、前面１ａの下部１ａ’’の下端部を前面１ａの上端部にヒンジ部１ｋで連結すれば、前面１ａの下部１ａ’’を上下方向に開閉することが可能となる。
【００４４】
前記のような除塵装置であれば、スクリューコンベヤ用モータ７の駆動でスクリュー軸２１とスクリーン３とが同時に回転駆動されるから、スクリーン３で流水中から引き上げられて剥離した汚泥等をスクリューコンベヤ４で捕集してスクリーン３外に搬出することができる。
【００４５】
したがって、スクリーン３とスクリューコンベヤ４とを別個の専用モータで駆動するタイプと比較して、スクリーン専用モータが不要となり、１台のモータ７でスクリューコンベヤ用とスクリーン用とを兼用でき、スクリーン用駆動軸もスクリュー軸２１を兼用できるから、イニシャルコストおよびランニングコストが低減するようになる。
【００４６】
また、スクリーン用モータが不要になるから、水路に相当する水槽１の内部にスクリーン３とスクリューコンベヤ４とを組み込むタイプでは、水槽１外の下流側にスクリーン用モータが突出しないので、除塵装置全体がコンパクトになる。そのため、水槽１を水処理施設内に設置するような場合には、スクリーン用モータの突出スペース兼点検スペース（通常は１．２ｍ程度必要）だけ施設の側壁側に寄せられるので、設置スペースが少なくて済み、複数台の除塵装置を並べて設置して大流量タイプとする場合には特に有効となる。
【００４７】
さらに、スクリューコンベヤ用とスクリーン用との兼用モータ７は、上流側（装置前面１ａ側）のみにあるから、操作性や維持管理性に優れている。
【００４８】
さらにまた、スクリューコンベヤ４を、水槽（水路）１の上流側に引き抜くように移動、または下流側に押し込むように移動させると、スクリーン３も同時に移動可能であるから、スクリューコンベヤ４とともにスクリーン３を水槽（水路）１に対して同時に着脱できるので、保守点検性に優れている。
【００４９】
また、スクリュー軸２１の先端２１ｂ側は、軸受部材２５で支持され、スクリュー軸２１の後端２１ｄ側は、水槽１の前面１ａで支持されるから、スクリューコンベヤ４とスクリーン３とが両端支持されることになるので、支持構造が強固となる。なお、土木工事で地面に掘った水路１である場合には、水路１の上部に橋渡しした横梁部材でスクリュー軸２１の後端２１ｄ側を支持すればよい。
【００５０】
また、貯留箱２９を取り外しできるようにしておけば、スクリューコンベヤ４とともにスクリーン３の引き抜き・押し込み作業がスムーズに行えるようになる。なお、貯留箱２９に代えて、ケーシング２２の排出口２８に着脱可能な汚泥等の回収袋を取付けることもできる。
【００５１】
さらに、スプレーノズル５をスクリーン３に対して位置変位可能とすれば、スクリューコンベヤ４とともにスクリーン３の引き抜き・押し込み作業がスムーズに行えるようになる。
【００５２】
また、水路に相当する水槽１を水処理施設の床面１０に設置すれば、製造工場で水槽１内にスクリーン３とスクリューコンベヤ４とを組み込み、壁面に入口管１１等を取付けたてユニット化したものを、トラック等で水処理施設に搬送して、この水処理施設の床面１０に設置する。そして、入口管１１等を水処理施設内の各メイン配管に接続する。これにより、水処理施設内の床面１０に除塵装置を迅速に設置することができる。したがって、土木工事で地面に水路を掘って除塵装置を設置する場合と比べて、除塵装置の設置工事を簡単かつ迅速に行うことができる。
【００５３】
また、除塵装置が小流量タイプである場合には、複数台の除塵装置を並べて設置し、各除塵装置の入口管１１等を水処理施設内の各メイン配管にそれぞれ接続すれば、簡単に大流量タイプとすることもできる。
【００５４】
さらに、水槽１の壁面の一部（上部１ａ’と前部１ｃ’）を取り外して水槽１を開放すれば、スクリューコンベヤ４とともにスクリーン３の引き抜き・押し込み作業を行えるから、水槽１の外部でスクリューコンベヤ４とスクリーン３の保守点検を簡単かつ迅速に行うことができる。
【００５５】
前記実施形態は、水槽１の内部にスプレーノズル５を組み込んだ構成であったが、図８（ａ）のように、水槽１の上面１ｃの外部にスプレーノズル５を配置し、穴１ｐを介してスクリーン３にダウンスプレー水を吹き付ける構成としてもよい。このようにすれば。スプレーノズル５のメンテナンスが容易になる。
【００５６】
前記実施形態は、スクリーン３とスクリューコンベヤ４とを斜め下向きに傾斜させた姿勢で水槽１に組み込んだ構成であったが、図８（ｂ）のように、スクリーン３とスクリューコンベヤ４とを略水平な姿勢で水槽１に組み込んだ構成としてもよい。この場合でも、図８（ｃ）のように、水槽１の上面１ｃの外部にスプレーノズル５を配置し、穴１ｐを介してスクリーン３にダウンスプレー水を吹き付ける構成としてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１    水槽（水路）
１ａ  前面（壁面）
１ｂ  背面（壁面）
１ｃ  上面（壁面）
１ｄ，１ｅ  側面（壁面）
１ｆ  底面
２    閉塞部材
２ａ  中心穴
２ｄ  中心軸部
３    スクリーン
３ａ  開口
４    スクリューコンベヤ
５    スプレーノズル
７    スクリューコンベヤ用モータ
１０  床面
１１  入口管
１２  出口管
２１  スクリュー軸
２１ｂ  先端
２１ｄ  後端
２２  ケーシング
２５  軸受部材
２８  排出口
２９  貯留箱
【図１】
0003181214.tif 000003
【図２】
0003181214.tif 000004
【図３】
0003181214.tif 000005
【図４】
0003181214.tif 000006
【図５】
0003181214.tif 000007
【図６】
0003181214.tif 000008
【図７】
0003181214.tif 000009
【図８】
0003181214.tif 000010
【図９】
0003181214.tif 000011