(57)【要約】      （修正有）【課題】長期に亘って安定した状態で所定位置に設置することができる側溝用蓋体を提供する。【解決手段】側溝本体１０に設置されてその開口を覆う蓋本体２を有する側溝用蓋体１であって、蓋本体２は、互いに相対する両側面２Ａ、２Ｂのそれぞれに設けられた複数の突起３を一体に備え、各突起３には、側溝本体１０の内壁面１４と対向する平坦面３１が設けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
側溝本体に設置されてその開口を覆う蓋本体を有するコンクリート製の側溝用蓋体であって、
前記蓋本体は、互いに相対する両側面のそれぞれに設けられた複数の突起を一体に備え、
前記各突起には、前記側溝本体の内壁面と対向する平坦面が設けられていることを特徴とする側溝用蓋体。
【請求項２】
前記複数の突起は、前記側溝本体の長手方向に沿う前記両側面に設けられていることを特徴とする請求項１記載の側溝用蓋体。
【請求項３】
前記複数の突起は、前記側溝本体の長手方向に間隔をあけて設けられているとともに、前記側溝本体の幅方向に相対する位置に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の側溝用蓋体。
【請求項４】
前記各突起は、前記側面の上端縁から間隔をあけた位置に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちいずれか一項記載の側溝用蓋体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、側溝の開口を覆う側溝用蓋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、図５に示すように、側溝本体１１０の左右側壁１１０Ａ、１１０Ｂの内面に設けられた蓋受け部１１１に蓋１０１を配置する、消音用の側溝が開示されている。左右側壁１１０Ａ、１１０Ｂの内面のうち、蓋受け部１１１よりも上方側には、上下方向に延びて形成された縦凹部１１２が複数設けられている。蓋１０１は平面視が矩形状の板状に形成されていて、その側面には縦凹部１１２に嵌る縦凸部１０２が設けられている。縦凸部１０２は、蓋１０１の厚み方向の全長に形成されているとともに、上部がコンクリート１０２Ａで形成され、下部は可撓性を有する合成樹脂からなる消音部材１０２Ｂで構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１２９２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の溝体は、消音部材１０２Ｂが可撓性を有する合成樹脂で構成されていたから、例えば、歩行者や車両等が蓋１０１に載るなどして、蓋１０１に外力がかかることで消音部材１０２Ｂが削られてしまうことがあった。このため、蓋１０１が側溝本体１１０に対して位置をずらされ、側溝本体１１０の幅方向の一方側に寄せられて、不安定な状態となる虞れがあった。
【０００５】
本考案は、長期に亘って安定した状態で所定位置に設置することができる側溝用蓋体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の考案は、上記目的を達成するために、側溝本体に設置されてその開口を覆う蓋本体を有するコンクリート製の側溝用蓋体であって、前記蓋本体は、互いに相対する両側面のそれぞれに設けられた複数の突起を一体に備え、前記各突起には、前記側溝本体の内壁面と対向する平坦面が設けられていることを特徴とする側溝用蓋体である。
【０００７】
請求項２に記載の考案は、請求項１記載の考案において、前記複数の突起は、前記側溝本体の長手方向に沿う前記両側面に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の考案は、請求項１又は請求項２記載の考案において、前記複数の突起は、前記側溝本体の長手方向に間隔をあけて設けられているとともに、前記側溝本体の幅方向に相対する位置に設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の考案は、請求項１又は請求項２記載の考案において、前記各突起は、前記側面の上端縁から間隔をあけた位置に設けられていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
請求項１、２に記載の本考案によれば、複数の突起が、蓋本体の側溝本体の長手方向に沿う両側面に設けられた場合には、複数の突起が蓋本体の幅方向両側に位置するとともに、蓋本体と側溝本体との間に位置するから、蓋本体は側溝本体から一定間隔をあけた所定位置に位置付けられることとなり、従来のように、側溝本体の幅方向の片側に寄せられることを防止して、側溝用蓋体を安定した状態で所定位置に設置することができる。また、各突起には、側溝本体の内壁面と対向するような平坦面が設けられているから、歩行者や車両等が載った場合においても、突起の磨耗が抑制され、長期に亘って側溝用蓋体を所定位置に設置することができる。また、側溝用蓋体を安定した状態で所定位置に設置することにより、歩行者や車両等が載った場合においても、ぐらつきが抑制されるとともに、異音を発生させるのを抑制することができる。
【００１１】
請求項３に記載の本考案によれば、複数の突起は、側溝本体の長手方向に間隔をあけて設けられているとともに、側溝本体の幅方向に相対する位置に設けられているから、蓋体に外力がかけられた際においても、突起が側溝本体の内壁面に当接するから、蓋本体の回転を防止できる。
【００１２】
請求項４に記載の本考案によれば、各突起は、側面の上端縁から間隔をあけた位置に設けられているから、蓋本体が側溝本体に設置された際に、突起が歩行者などから視認され難く、美観が損なうのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の一実施の形態にかかる側溝用蓋体を示す斜視図である。
【図２】（Ａ）は、側溝用蓋体の突起が設けられた側面を示す平面図であり（Ｂ）は、（Ａ）の要部拡大図である。
【図３】（Ａ）は、側溝用蓋体が側溝本体に設置される様子を示す平面図であり、（Ｂ）は、側溝用蓋体が側溝本体に設置された状態を示す平面図である。
【図４】（Ａ）は、側溝用蓋体を製造する型枠を示す図であるとともに型枠が閉じた状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は、型枠が開いた状態を示す斜視図である。
【図５】従来の側溝を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案に係る側溝用蓋体の一実施の形態を、図１乃至図４を参照して説明する。図１に示すように、側溝用蓋体１は、その長手方向が側溝本体１０の長手方向に沿うように並べられて、側溝本体１０の開口を覆うものである。側溝本体１０は、図１に示すように、長方形板状の底壁１１と、この底壁１１の幅方向の縁から立設した一対の側壁１２と、を備えて断面コ字状に形成されている。一対の側壁１２には、側溝用蓋体１の長方形板状の蓋本体２を載置する一対の載置部１３が設けられている。一対の載置部１３は、側壁１２の先端部から蓋本体２厚み寸法と略等しい寸法分だけ間隔をあけた位置から、互いに近付く方向に突出して形成されている。さらに、一対の側壁１２の内面には、載置部１３よりも開口（上方）側に一対のテーパ面１４（請求項中の内壁面）が設けられている。一対のテーパ面１４は、側溝本体１０の上方側向かうに従って互いに離れる方向に傾斜して形成されている。
【００１５】
ここで、図１などに示す矢印Ｙ方向は、側溝本体１０の長手方向及び蓋本体２の長手方向を示し、矢印Ｘ方向は、側溝本体１０の幅方向及び蓋本体２の幅方向を示し、矢印Ｚ方向は、側溝本体１０の高さ方向及び蓋本体２の厚さ方向を示している。また、矢印Ｚ方向のうち、側溝本体１０の底壁１１から開口に向かう方向であり、図１中の上方を「上」と記し、側溝本体１０の開口から底壁１１に向かう方向であり、図１中の下方を「下」と記す場合がある。
【００１６】
側溝用蓋体１は、プレキャストコンクリートから構成されているとともに、図１に示すように、長方形の板状に形成された蓋本体２と、蓋本体２の両側面２Ａ、２Ｂのそれぞれに設けられて蓋本体２を側溝本体１０の所定位置に位置付ける４つの突起３と、蓋本体２から一対の載置部１３間に進入する進入部４（図２に示す）と、を一体に備えている。
【００１７】
蓋本体２は、図１に示すように、互いに相対する２組の側面２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄと、これらの側面２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄに連続された底面２Ｅ及び、天面２Ｆと、で構成されている。これらの側面２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄのうち、幅方向（矢印Ｘ方向）の両側面２Ａ、２Ｂは、側溝本体１０の一対のテーパ面１４と平行になるように、テーパを有して形成されている。即ち、両側面２Ａ、２Ｂの傾斜角度が、側溝本体１０のテーパ面１４の傾斜角度と略等しくなるように形成されていて、一対のテーパ面１４と両側面２Ａ、２Ｂとは等間隔をあけて対向して設けられている。長手方向（矢印Ｙ方向）の両側面２Ｃ、２Ｄのうち、一方の側面２Ｃには、平面視が台形状の切欠部２２（図１に示す）が形成されている。天面２Ｆには、複数の突部から構成された滑止部２３（図１に示す）が設けられている。
【００１８】
４つの突起３は、図２に示すように、蓋本体２の幅方向の両側面２Ａ、２Ｂにそれぞれ設けられているとともに、長手方向（矢印Ｙ方向）に間隔をあけて、幅方向（矢印X方向）に相対する位置に設けられている。各突起３は、各側面２Ａ、２Ｂの下端から上方側（矢印Ｚ方向）に延びて形成されているとともに、各側面２Ａ、２Ｂの上端から間隔をあけた位置に設けられている。両側面２Ａ、２Ｂは、請求項中の「前記側溝本体の長手方向に沿う前記両側面」に相当する。
【００１９】
各突起３は、図２に示すように、蓋本体２の側面２Ａ、２Ｂから突出して形成されて、側溝本体１０のテーパ面１４と対向する平坦面３１と、この平坦面３１の周縁から側面２Ａ、２Ｂに向かうに従って外側方向に向かって傾斜した傾斜面３２と、を有して構成されている。平坦面３１は、その何れの位置においても各側面２Ａ、２Ｂからの出寸法が等しくなるように形成されている。この平坦面３１は、高さ方向（矢印Ｚ）に沿う上縁３ａ及び下縁３ｂと、長手方向（矢印Ｙ方向）に沿う左縁３ｃ及び右縁３ｄと、上縁３ａと左縁３ｃ及び、上縁３ａと右縁３ｄとの双方にそれぞれ連続された一対の円弧部３ｅと、を有している。
【００２０】
進入部４は、図３に示すように、底面２Ｅの長手方向（矢印Ｙ方向）の全長に形成されているとともに、幅方向（矢印Ｘ方向）の両端から間隔をあけた位置に設けられている。この進入部４には、下方に向かうに従って幅が狭くなるように傾斜した一対の傾斜部４０が設けられている。一対の傾斜部４０は、側溝本体１０に設けられた一対の載置部１３の角部１３ａに当接するように形成されている。なお、図３において、切欠部２２及び、滑止部２３は省略されている。
【００２１】
このような側溝用蓋体１は、図２（Ｂ）に示すように、突起３の平坦面３１の矢印Ｚ方向の寸法Ｌ１及び、平坦面３１の矢印Ｙ方向の寸法Ｌ２を５０ｍｍとなるように形成し、傾斜面３２の矢印Ｚ方向の寸法Ｌ３及び、傾斜面３２の矢印Ｙ方向の寸法Ｌ４を３ｍｍとなるように形成した。また、図３（Ａ）に示すように、突起３の出寸法、即ち側面から平坦面３１までの矢印Ｘ方向の寸法Ｌ５を３ｍｍと成るように形成し、側面２Ｃ、２Ｄの上端と下端との矢印Ｘ方向の寸法差Ｌ６を１５ｍｍと成るように形成した。また、図３（Ｂ）に示すように、側溝本体１０のテーパ面１４と側溝用蓋体１の側面２Ａ、２ＢとのクリアランスＬ７を５ｍｍとなるように形成し、側溝本体１０のテーパ面１４と側溝用蓋体１の突起３の平坦面３１とのクリアランスＬ８を２ｍｍとなるように形成した。ここで、側面２Ｃ、２Ｄの上端と下端との矢印Ｘ方向の寸法差Ｌ６（即ち側面２Ａ、２Ｂの傾斜角度）は、側溝本体１０の一対のテーパ面１４の傾斜角度に合わせて形成される。
【００２２】
なお、本実施形態において、上記各寸法Ｌ１〜Ｌ９はあくまでも一例であり、本考案においては用途に応じて適宜設計すればよい。
【００２３】
続いて、側溝用蓋体１を製造する枠体５０の構成を説明する。枠体５０は、図４に示すように、長方形板状の基壁（図示しない）と、この基壁の長手方向両端から立設してコンクリートを堰き止める一対の堰き板５２と、一対の堰き板５２間に等間隔をあけて設けられて一対の堰き板５２間を仕切る複数の仕切り板５３と、基壁の幅方向両端に回動自在に設けられて基壁の長手方向を中心として回動する複数対の回動壁５４と、を備えて構成されている。仕切り板５３は、その平面視が、側溝用蓋体１の平面視と略等しく形成され、基壁に抜差自在に設けられている。また、仕切り板５３は、その一方側の面に滑止部２３を成形する滑止成形部５５を有し、他方側の面に進入部４を成形する進入成形部５６を有している。各一対の回動壁５４は、隣り合う仕切り板５３間の両側の開口を閉じる閉位置と、開口を開く開位置と、に変位自在に設けられている。各回動壁５４は、突起３を成形する突起成形部５７を有している。
【００２４】
次に、側溝用蓋体１の製造方法について説明する。まず、図４（Ａ）に示すように、複数対の回動壁５４を閉位置に位置付けて硬化前のコンクリートを打設する。コンクリートが硬化したら、図４（Ｂ）に示すように、回動壁５４を開位置に回動して、側溝用蓋体１を仕切り板５３とともに取り出し、側溝用蓋体１から仕切り板５３を取り外す。こうして、突起３などを成形して側溝用蓋体１を製造する。
【００２５】
次に、側溝用蓋体１の側溝本体１０への設置手順について図３を参照して説明する。まず、図３（Ａ）に示すように、側溝用蓋体１を、その長手方向が側溝本体１０の長手方向に沿う向きで、底面２Ｅ側から、側溝本体１０の開口を覆うように側溝本体１０に近付ける。図３（Ｂ）に示すように、側溝用蓋体１の進入部４が、側溝本体１０の一対の載置部１３間に進入し、進入部４の一対の傾斜部４０が、一対の載置部１３の角部１３ａに当接して、蓋本体２が一対の載置部１３に載置される。突起３が、蓋本体２と側溝本体１０との間に位置して、蓋本体２は側溝本体１０から一定間隔をあけた所定位置に位置付けられる。こうして、側溝用蓋体１が側溝本体１０の開口を覆って側溝本体１０に設置される。
【００２６】
このような複数の突起３が、蓋本体２の側溝本体１０の幅方向に沿う両側面２Ａ、２Ｂに設けられた場合には、複数の突起３が蓋本体２の幅方向両側に位置するとともに、蓋本体２と側溝本体１０との間に位置するから、蓋本体２は側溝本体１０から一定間隔をあけた所定位置に位置付けられることとなり、側溝用蓋体１を安定した状態で所定位置に設置することができる。また、各突起３には、側溝本体１の内壁面と対向するような平坦面３１が設けられているから、歩行者や車両等が載った場合においても、突起３の磨耗が抑制され、長期に亘って側溝用蓋体１を所定位置に設置することができる。また、側溝用蓋体１を安定した状態で所定位置に設置することにより、歩行者や車両等が載った場合においても、ぐらつきが抑制されるとともに、異音を発生させるのを抑制することができる。
【００２７】
なお、上述した実施形態によれば、複数の突起３は、蓋本体２の幅方向の両側面２Ａ、２Ｂのみに設けられていたが、蓋本体２の長手方向の両側面２Ｃ、２Ｄのみに設けられていてもよい。また、側溝用蓋体１が複数用いられていたが、１つの側溝用蓋体１が側溝本体１０に設置されて開口を覆ってもよく、この場合には、複数の突起３は、蓋本体２の幅方向の両側面２Ａ、２Ｂ及び、長手方向の両側面２Ｃ、２Ｄの双方に設けられていてもよい。
【００２８】
また、複数の突起３は、蓋本体２の長手方向に間隔をあけて設けられているとともに、側溝本体１０の幅方向に相対する位置に設けられていたが、突起３は、蓋本体２の互いに相対する両側面２Ａ、２Ｂのそれぞれに一つずつ設けられていればよく、位置をずらして設けられていてもよい。また、突起３は、側面２Ａ、２Ｂの上端から間隔をあけた位置に設けられていたが、側面２Ａ、２Ｂの下端から上端に亘って形成されていてもよい。
【００２９】
前述した実施形態は本考案の代表的な形態を示したに過ぎず、本考案は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本考案の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１      側溝用蓋体
２      蓋本体
２Ａ、２Ｂ    両側面
３      突起
３１    平坦面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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