(57)【要約】      （修正有）【課題】クレーン等で吊り下げて炭化室へ安定した状態で搬送可能とする熱間補修工事用断熱ボックスを提供する。【解決手段】熱間補修工事用断熱ボックスは、炭化室のスペースに装入可能なボックス状で構成されてなり、ボックス側壁１１と、天井１２と、底面１３とにより周囲を覆われた空間２が形成されている。この空間２内に作業員が入り、ボックス側壁下部に形成された窓３を開けてレンガの補修作業を実行していくことになる。また、この熱間補修工事用断熱ボックスでは、空間２における天井１２に形成された通気孔１８と、空間２に対して天井裏に形成されている天井裏空間１６とを備えている。ボックス側壁１１は、炭化室の余熱から内部の作業者を保護することにより、空間２内における作業環境を確保するため、断熱パネルで構成している。このボックス側壁１１内には断熱性を担わせるための高性能の断熱材が充填されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉の炭化室内に装入されるとともに補修作業者を収容可能とした箱型の断熱ボックスにおいて、
作業空間を囲むボックス側壁下部に形成された作業窓と、
上記作業空間の天井に、上記作業窓の上方の位置に形成された通気孔と、
上記作業空間の天井裏に形成された天井裏空間と、
上記天井裏空間に連結されている吸引ダクトを介して、当該天井裏空間中の気体を吸引するための吸引ファンとを備え、
上記炭化室からの熱気が上記作業窓を介して入り込んできた場合に、当該熱気を上記通気孔を介して上記天井裏空間へと吸い込ませ、上記吸気ファンによりその吸い込ませた熱気を吸引すること
を特徴とするコークス炉の熱間補修工事用断熱ボックス。
【請求項２】
上記ボックスの入口から上記作業空間内に冷気を上記作業窓の高さ付近に送気し、当該冷気を、上記作業窓の下から上へ流すこと
を特徴とする請求項１記載のコークス炉の熱間補修工事用断熱ボックス。
【請求項３】
上記通気孔は開閉自在に構成されていること
を特徴とする請求項１又は２記載のコークス炉の熱間補修工事用断熱ボックス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製鉄等に用いるコークスを製造するコークス炉の炭化室の熱間補修を行う際に、高温から作業員を保護することに好適なコークス炉の熱間補修工事用断熱ボックスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コークス炉における、石炭が装入される炭化室はレンガによって構築され、常時高温状態に維持されている。炭化室のスペースは、幅が５００ｍｍ程度、高さが５〜７ｍ程度であり、奥行きが１５〜１８ｍ程度である。
【０００３】
このようなコークス炉における炭化室は、長期間に亘って操業を続けた場合に、常温の石炭装入に伴う温度変化や製造コークスの窯出し時における炉蓋の開放による温度変化を受ける。その結果、炭化室のレンガは、スポーリング等の損傷を受けて老朽化が進展し、更にレンガは肌荒れ状態から亀裂や剥離の発生、更にはレンガ自体の崩落を引き起こし、コークス炉の操業に支障をきたすことになる。
【０００４】
このため、炭化室を構成しているレンガに大きな亀裂等が発生し、或いはレンガ自体が崩落してしまった場合には、これを補修する必要が生じる。このレンガの補修は、新しいレンガを積み替える方法が一般的である。レンガの補修作業は、現在のところ全て人手に頼る以外に方法は無い。このため、炭化室のレンガの補修作業を行う場合には、炉体の温度をある程度まで下げた後、熱間補修工事用断熱ボックスを炭化室内に装入することにより行っていた。
【０００５】
従来の熱間補修工事用断熱ボックスとしては、例えば特許文献１に示すように、炭化室の余熱から作業員を保護するために、床下部に形成された冷風送気ダクトから作業スペース内に冷風を供給可能とした形態が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−２３９４６３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、この特許文献１に示す熱間補修工事用断熱ボックスは、あくまで床下において冷風送気ダクトを形成しなければならず、これに応じたある程度の床下高さが必要となる。このため、ボックス床下における炉壁のレンガの取替え作業や炉床面付近のレンガ屑の撤去が困難になるという問題点があった。
【０００８】
また、特許文献１の開示技術において、冷風は床下の開口部から天井の排気ダクトへと流れる。このため、ボックス内の換気を十分に図ることができず、ボックス内部の温度上昇や人体に影響を及ぼすガスの蓄積等の問題点を引き起こす可能性があった。
【０００９】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、ボックス内部の温度降下、ガスの排気を効果的に行うことにより、ボックス内の作業環境の保全や安全に優れたコークス炉の熱間補修工事用断熱ボックスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明を適用したコークス炉の熱間補修工事用断熱ボックスは、コークス炉の炭化室内に装入されるとともに補修作業者を収容可能とした箱型の断熱ボックスにおいて、作業空間を囲むボックス側壁下部に形成された作業窓と、上記作業空間の天井に、上記作業窓の上方の位置に形成された通気孔と、上記作業空間の天井裏に形成された天井裏空間と、上記天井裏空間に連結されている吸引ダクトを介して、当該天井裏空間中の気体を吸引するための吸引ファンとを備え、上記炭化室からの熱気が上記作業窓を介して入り込んできた場合に、当該熱気を上記通気孔を介して上記天井裏空間へと吸い込ませ、上記吸気ファンによりその吸い込ませた熱気を吸引することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
上述した構成からなる本発明では、窓を開けてレンガの補修作業を行う際に、炭化室からの熱気が窓を介して入り込んでくる。この熱気は、上昇し、天井に形成される通気孔を介して天井裏空間へと吸い込まれていく。このとき吸引ファンを運転させることにより、天井裏空間内にある熱気は、吸引ダクト１９から吸引されていくことになる。
【００１２】
特に本発明では、下部の窓から床面のレンガ修理・取り替えができること、天井に設けた複数の通気口の開度を調整することによりボックス内部の温度管理やガスの溜まりを防ぎ、また、風量を抑制することができる等の理由により、簡素で構造的に強固なボックスとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明を適用した熱間補修工事用断熱ボックスの斜視図である。
【図２】本発明を適用した熱間補修工事用断熱ボックスの側面から見た断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態として、高温から作業員を保護することに好適なコークス炉の熱間補修工事用断熱ボックスについて、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】
本発明を適用した熱間補修工事用断熱ボックス１は、図１に示すように炭化室のスペースに装入可能なボックス状で構成されてなり、ボックス側壁１１と、天井１２と、底面１３とにより周囲を覆われた空間２が形成されている。この空間２内に作業員が入り、ボックス側壁下部に形成された窓３を開けてレンガの補修作業を実行していくことになる。また、この熱間補修工事用断熱ボックス１では、空間２における天井１２に形成された通気孔１８と、空間２に対して天井裏に形成されている天井裏空間１６とを備えている。
【００１６】
窓３は開閉可能とされており、図示しないシャッター機構等が配設されていてもよい。また、通気孔１８も常時開放されている状態にある場合に限定されるものではなく、図示しないシャッター開閉機構や、スライド式開閉機構が設けられていて、開閉自在に構成されていてもよい。
【００１７】
ボックス側壁１１は、炭化室の余熱から内部の作業者を保護することにより、空間２内における作業環境を確保するため、断熱パネルで構成している。実際にこのボックス側壁１１内には断熱性を担わせるための高性能の断熱材が充填されている。
【００１８】
図２は、本発明を適用した熱間補修工事用断熱ボックス１の側面から見た断面図を示している。この天井裏空間１６は、更に吸引ダクト１９に連結されている。この吸引ダクト１９は更に吸引ファン２０に接続されており、かかる吸引ファン２０を運転させることにより、天井裏空間１６内における空気は、吸引ダクトを介して掃気されることになる。
【００１９】
このような構成からなる本発明では、窓３を開けてレンガの補修作業を行う際に、炭化室からの熱気が窓３を介して入り込んでくる。この熱気は図１に示す矢印で示されるように、上昇し、天井１２に形成される通気孔１８を介して天井裏空間１６へと吸い込まれていく。このとき吸引ファン２０を運転させることにより、天井裏空間１６内にある熱気は、吸引ダクト１９から吸引されていくことになる。また、本発明では、ボックス１１の入口から空間２内に冷気を送気するようにしてもよい。このとき、冷気は、窓３の高さ付近に送気するようにしてもよい。その結果、送られてきた冷気は、窓３の付近を下から上へ流れ、作業員が熱い空気にさらされないようにすることが可能となる。
【００２０】
特に本発明では、下部の窓から床面のレンガ修理・取り替えができること、天井に設けた複数の通気口の開度を調整することによりボックス内部の温度管理やガスの溜まりを防ぎ、また、風量を抑制することができる等の理由により、簡素で構造的に強固なボックスとなっている。
【００２１】
また、本発明では、熱間補修工事用断熱ボックス１の奥行きを３．６ｍ以下で構成することが望ましい。その理由として、図２に示すように、熱間補修工事用断熱ボックス１の奥行きＡを３．６ｍ以下である場合には、搬入、取り付け等の各種取扱作業を容易に実行することができるためである。
【００２２】
ちなみに、熱間補修工事用断熱ボックス１の奥行きＡが３．６ｍ以下であっても、炭化室におけるレンガの補修箇所は入り口付近に集中し、奥の方のレンガは殆ど補修する必要が無いことから、特段の問題点は生じない。
【符号の説明】
【００２３】
１  熱間補修工事用断熱ボックス
２  空間
３  窓
５  断熱パネル
１１  ボックス側壁
１２  天井
１８  通気孔
１９  吸引ダクト
２０  吸引ファン
【図１】
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【図２】
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