(57)【要約】  第１の高圧導体（２０）の挿入を可能にする第１のハウジング部分（１１１）、及び第２の高圧導体（３０）の挿入を可能にする第２のハウジング部分（１１２）を備える角度付きハウジング（１１０）を有する高圧コネクタ（１００）によって、第１の高圧導体（２０）と第２の高圧導体（３０）とを接続するための装置であって、アセンブリ開口部（１１３）を開閉するためのカバー（１１５）が、ハウジング部分（１１１、１１２）のうちの少なくとも１つに配置されている、装置。本発明による装置は、第１の導体（２０）が、電気部品（１０）への接続のために、電気部品（１０）の壁（１２）内の開口部（１４）を通過し得、第１の高圧導体（３０）を受容する高圧コネクタ（１００）の第１のハウジング部分（１１１）が、電気部品（１０）の壁（１２）に接続するための手段（１４０、１４８、１５０、１５２）を含むことを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の高圧導体（２０）の挿入を可能にする第１のハウジング部分（１１１）、及び第２の高圧導体（３０）の挿入を可能にする第２のハウジング部分（１１２）を備える角度付きハウジング（１１０）を有する高圧コネクタ（１００）によって、前記第１の高圧導体（２０）と前記第２の高圧導体（３０）とを接続するための装置であり、アセンブリ開口部（１１３）を開閉するためのカバー（１１５）が、前記ハウジング部分（１１１、１１２）のうちの少なくとも１つに配置されている装置であって、前記第１の高圧導体（２０）が、電気部品（１０）への接続のために、前記電気部品（１０）の壁（１２）内の開口部（１４）を通過し得、前記第１の高圧導体（３０）を受容する前記高圧コネクタ（１００）の前記第１のハウジング部分（１１１）が、前記電気部品（１０）の前記壁（１２）に接続するための手段（１４０、１４８、１５０、１５２）を含むことを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記高圧コネクタ（１００）の前記第１のハウジング部分（１１１）が、絶縁材料で作られたソケット（１２０）を受容し、そのシャフト（１２２）が、前記電気部品（１０）の前記壁（１２）内の前記開口部（１４）を貫通することを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記シャフト（１２２）が、外部ねじ山（１４８）を介して、前記開口部（１４）に配置された内部ねじ山（１４２）と係合し得るねじ込みリング（１４０）によって囲まれていることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記ねじ込みリング（１４０）が、ユニオンナット（１５０）によって、前記ハウジング（１１０）に固定され得ることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記ソケット（１２０）が、絶縁材料で作られていることを特徴とする、請求項２〜４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記絶縁材料が、ガラス繊維強化ポリアミド（ＰＡ  ６．６  ＧＦ３０）で作られていることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記第１の高圧導体（２０）及び前記第２の高圧導体（３０）が、前記２つの高圧導体のうちの１つ（２０）の端部に形成されており、前記他の高圧導体（３０）上のボア（３４）を貫通するねじ山（２７）、及び前記ねじ山（２７）上にねじ込み得るナット（４０）によって、前記高圧コネクタ（１００）の内部において接続され得ることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記ねじ込みリング（１４０）が、少なくとも１つのシール（１４４）によって、前記高圧コネクタ（１１０）の前記第１のハウジング部分（１１１）に対して密封され得ることを特徴とする、請求項３〜７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記ねじ込みリング（１４０）が、少なくとも１つのシール（１４６）によって、前記部品（１０）の前記壁（１２）に対して密封され得ることを特徴とする、請求項３〜８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記２つの高圧導体のうちの１つ（３０）が、ケーブルラグとして設計されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
前記カバー（１１５）の下に、漏斗のように狭くなる測定バルブ（１１４）が、接触に対する保護として、前記アセンブリ開口部（１１３）に配置され得ることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルによる、高圧導体を接続するための装置に関する。
【０００２】
プリアンブルの特徴を有する、高圧導体を接続するための装置は、米国特許第５  １１４  ３５７（Ａ１）号から既知である。既知の装置は、角度付きハウジングを有する。接続される２つの導体は、直角に配置されたハウジングの部分に挿入されている。接続される２つの導体間のネジ接続を生成するためのツールは、ハウジング上の閉鎖可能な開口部を通して導入され得る。導体が接続され、ツールが取り外された後、開口部は、ハウジングカバーによって閉鎖される。
【０００３】
高圧ボックスの内側に配置された第１の導体、例えば、いわゆる配電ユニット（ＰＤＵ）が、高圧ボックスの外側に配置された第２の導体に接続されている場合、高圧ボックスの製造業者は、シール及び高圧ボックスの機能信頼性を確保しなければならないという問題に直面し、さらに、顧客は、再びボックスを開放して、外部の第２の導体との導体接続を確立するが、その場合、汚染または漏れが導入される。一方、プラグを介した外部接続の場合、取り付け可能なばね接点の限られた力のために、境界抵抗が高い場合があり、これは、プラグの過度の加熱及び故障につながり得る。
【０００４】
本発明の目的は、高圧導体を接続するための改良された装置を作成することである。
【０００５】
この目的は、請求項１の特徴を有する装置によって達成される。本発明の有利な構成は、関連する従属請求項において特定される。
【０００６】
本発明による装置は、角度付きハウジングを備える高圧コネクタを有し、その第１のハウジング部分が、第１の高圧導体の挿入を可能にし、その第２のハウジング部分が、第２の高圧導体の挿入を可能にし、アセンブリ開口部を開閉するためのカバーが、ハウジング部分のうちの少なくとも１つに配置されている。カバーが開放している状態で、２つの高圧コネクタを接続するためのツールは、アセンブリ開口部を通して高圧コネクタの内部に挿入され得る。導体接続が確立された後、ツールは、取り外され、カバーは、しっかりと閉鎖される。
【０００７】
本発明によれば、電気部品への接続のために、第１の導体は、電気部品の壁内の開口部を通過し得、第１の導体を受容する高圧コネクタの第１のハウジング部分は、電気部品の壁に接続するための手段を含む。
【０００８】
したがって、本発明では、高圧ボックスのハウジングに接続し得る高圧コネクタを介して高圧導体を接続するための導体接続を、コンパクトかつ確実な方法で、確保することができる。
【０００９】
有利な実施形態では、高圧コネクタの第１のハウジング部分は、電気部品の壁内の開口部を貫通するシャフトを有するソケットを受容する。この場合のシャフトは、好ましくは、ねじ込み式である。ねじ山は、電気部品の壁内の嵌合ねじ山にねじ込み得るか、または壁の内側に配置され得るナットと係合し得る。
【００１０】
ソケットは、好ましくは、絶縁材料で作られている。特に、ＰＡ  ６．６  ＧＦ  ３０などのガラス繊維強化ポリアミドは、この目的に適している。非常に良好な絶縁特性に加えて、それはまた、高圧コネクタと電気部品の壁との間の確実な接続を確立するために必要な機械的強度も有する。
【００１１】
本発明の特に有利な実施形態では、第１の高圧導体及び第２の高圧導体は、２つの高圧導体のうちの１つの端部に形成されたねじ山であって、他の高圧導体上の穴を貫通するねじ山、及びねじ山上にねじ込み得るナットによって、高圧コネクタの内部において接続され得る。
【００１２】
本発明のさらなる有利な実施形態では、ソケットは、少なくとも１つのシールを有するシールリングによって、ソケットを受容する高圧コネクタの第１のハウジング部分に対して密閉され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
ロック装置の実施形態は、図面を参照して以下により詳細に説明され、
【図１】高圧ボックスのハウジングの内側からの斜視部分図であり、高圧コネクタがハウジングの壁に接続されており、
【図２】高圧ボックス上に配置された高圧コネクタの外側からの斜視図であり、
【図３】高圧コネクタの個別の図であり、２つの導体がその内部で接続されており（高圧ボックスを省略する）、
【図４】図３による高圧コネクタの平面図であり、
【図５】図４の線Ａ−Ａに沿った高圧コネクタの縦断面図である（高圧ボックスのハウジング壁の追加の表示を伴う）。
【００１４】
図１は、その壁１２の電気部品１０を示す。電気部品１０は、例えば、配電ユニット（ＰＤＵ）によって形成され、その配電ユニットでは、例えば、壁１２内の開口部１４を通じて、高圧導体２０を介して供給される４００ＶＤＣの電圧が、いくつかの電気部品に分配され、かつ／または他の電圧に変換される。
【００１５】
例えば、被覆銅導体から形成された第１の高圧導体２０は、平坦部の形態の接触子２２を一端に有し、電気部品または分配レールの接触子への接続のために、穴２４がその中に形成されている。図５から分かるように、第１の高圧導体２０の他端は、円筒形状の接触ピン２６の形態で設計されており、ねじ山２７がその上に配置されている。
【００１６】
第２の高圧導体３０と同様に、第１の高圧導体２０は、第１のハウジング部分１１１及び第２のハウジング部分１１２を備える角度付き金属ハウジング１１０を有する高圧コネクタ１００に挿入されている。ハウジング１１０は、特にダイカストアルミニウムから作られており、アセンブリ開口部１１３を有し、アセンブリ開口部１１３は、金属カバー１１５及びその上に配置されたシール１１６によって、しっかり閉鎖され得る。漏斗状のプラスチックインサートとして設計されている測定バルブ１１４は、カバー１１５が開放している場合でもアセンブリ開口部１１３をほぼ封鎖し、測定ピンが接触ピン２６と接触し得る小さな中央穴のみを有し、例えばアルミニウムから作られているカバー１１５の下に配置されている。
【００１７】
第２の高圧導体３０は、第１の高圧導体２０に対して直角に、ハウジング部分１１２に挿入されており、ハウジング部分１１２の開放端は、ねじ山によって第２の高圧導体３０に接続された金属ねじ込みスリーブ１１８によって、延長されている。図５からわかるように、第２の高圧導体３０は、金属シールド３１によって、外部から囲まれている。これに対して、その内側には、コア内で動作する実際の電気導体の絶縁体（図示せず）が横たわる。２つの鋭利縁の金属ばね１１９は、特に真鍮または青銅で作られているねじ込みスリーブ１１８内に配置されており、内側に対向し、シールド３１のノッチ３８に係合し、シールド３１と金属ねじ込みスリーブ１１８との間の接触を確立する。
【００１８】
第２の高圧導体３０の内側端は、穴３４が設けらている平坦部３２を備えるケーブルラグの様式で設計されている。穴３４は、第１の高圧導体２０の接触ボルト２６によって貫通され、外部ねじ山２７がその上に形成されており、接触ボルト２６上にねじ込まれたナット４０によってしっかりと接続されている。ナット４０上でのねじ込みを可能にするために、カバー１１５は、取り外されて、アセンブリ開口部１１３を開放し、非通電状態での組立中に、測定バルブ１１４はまた、この目的のために、アセンブリ開口部１１３から取り外される。アセンブリ開口部１１３を通じてハウジング１１０に挿入されたソケットレンチを使用して、ナット４０によるしっかりしたネジ接続を確立し、第１の高圧導体２０及び第２の高圧導体３０が、著しい境界抵抗なしに機械的に固定された方法で電気的に接続された後、測定バルブ１１４は、再びアセンブリ開口部１１３に挿入され、次いで、カバー１１５は、挿入またはねじ込まれて、アセンブリ開口部１１３を封鎖する。
【００１９】
漏斗のように内側に狭くなる測定バルブ１１４は、保護としての役割を果たす。それは、カバー１１５が開放されているときに、指が接触ピン２６に接触するのを防ぎ、最初に、測定装置の測定先端を使用して、その小さな開口部を通して電圧試験が実施されることを必要とする。測定バルブ１１４を取り外し、それによってアセンブリ開口部１１３を完全に開放し得るのは、非通電動作状態が判定されるときのみである。
【００２０】
平坦部３２は、その下面を金属スリーブ１３０の環状カラー１３２上に乗せた状態で置かれている。スリーブ１３０は、外側に向かって、シャフト１３４が第１の高圧導体２０に沿った状態で続き、そこに絶縁プラスチック、特にＰＡ  ６．６  ＧＦ３０などのガラス繊維強化ポリアミドで作られたソケット１２０によって受容されている。ソケット１２０は、第１の高圧導体２０を金属ハウジング１１０から絶縁する。
【００２１】
ソケット１２０は、第１の高圧導体２０が通過する中央穴１２４を備えるシャフト１２２を有する。その内側の厚みのある部分では、ソケット１２０の端面は、スリーブ１３０のシャフト１３４を受容する役割を果たす環状拡幅部１２６を有する。第１の高圧導体２０は、この場所に肩部２８を有し、スリーブ１３０のシャフト１３４の前方の外側端が肩部２８に対して当接する。
【００２２】
図５からわかるように、ソケット１２０のシャフト１２２は、ねじ込みリング１４０によって囲まれている。ねじ込みリング１４０は、電気部品の壁１２のねじ山１４にねじ込まれており、したがって、突起１４２から外側に配向された外部ねじ山１４８を備える。このねじ込み手順は、高圧コネクタ１００を電気部品１０に硬く、かつしっかりと接続することを可能にする。外側から壁１２に対して横たわるシール１４６は、シールを提供し、突起１４２の領域内のねじ込みリング１４０上に配置されている。
【００２３】
ねじ込みリング１４０は、外側に配向されたさらなる突起１４３を有する。この突起１４３は、ユニオンナット１５０の内側に突出するカラーによって重複され、ユニオンナット１５０は、ハウジング部分１１１上の外部ねじ山１１７と係合し得る内部ねじ山１５２を有する。したがって、ねじ込みリング１４０は、一方で高圧コネクタ１００のハウジング１１０への接続、及び他方で部品１０の壁への接続を確立する。
【００２４】
部品１０からルーティングされた第１の高圧導体２０は、部品１０のハウジングの外側で、壁１２に接続し得る高圧コネクタ１００内で、外部からその接触を行い、ハウジングが壁によって境界されているため、部品１０にアクセスする必要はない。したがって、部品１０の製造業者は、その品質及び気密性を保証することができ、なぜなら、第２の高圧導体３０とのさらなる外部接触は、部品１０の外側で行われ、さらに、壁１２に取り付けられ得、  カバー１１５によっていつでもアクセス可能である高圧コネクタ１００内で、高電圧アプリケーションにとって安全である方法で行われるからである。
【００２５】
参照記号のリスト
１０  （電気）部品（高圧ボックス）
１２  壁（１０の）
１４  開口部
１４２  ねじ山（１４内の）
２０  （第１の）高圧導体
２２  接触子
２４  穴
２６  接触ピン
２７  ねじ山（２６上の）
２８  肩部
３０  （第２の）高圧導体（ケーブルラグ）
３１  シールド
３２  平坦部
３４  穴
３８  ノッチ
４０  ナット
１００  高圧コネクタ
１１０  ハウジング（１００の）
１１１  （第１の）ハウジング部分
１１２  （第２の）ハウジング部分
１１３  アセンブリ開口部
１１４  測定バルブ
１１５  カバー
１１６  シール
１１７  ねじ山（１１１上の、１５０のための）
１１８  ねじ込みスリーブ
１１９  金属ばね（１１８の３１との接触）
１２０  ソケット
１２２  シャフト
１２４  穴
１２６  拡幅部
１２８  ねじ山
１３０  スリーブ
１３２  カラー（１３０上の）
１３４  シャフト（１３０上の）
１３６  穴（１３０内の）
１４０  ねじ込みリング
１４２  突起
１４３  突起
１４４  シール
１４６  シール
１４８  ねじ山
１５０  ユニオンナット
１５２  ねじ山（１５０上の）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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