(57)【要約】      （修正有）【課題】ドアを取付ける枠体の縦桟に所定の間隔をおいて２本の嵌合溝を平行に設け、該嵌合溝に嵌る２本の脚を備えた戸当りであって、嵌合溝に脚が嵌り易くて外れにくい戸当り及びと戸当り構造を提供する。【解決手段】戸当り部４の両側部から延びる２本の脚５ａ，５ｂの両側面にはノコ歯を形成している。そして脚５ａ、５ｂの片面側のノコ歯を軟質樹脂にて成形している。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ドアを取付ける枠体の縦桟に所定の間隔をおいて２本の嵌合溝を平行に設け、該嵌合溝に嵌る２本の脚を備えた戸当りにおいて、両脚の両側面には凹凸部を形成し、該脚の片側面又は両側面の少なくとも凸部を軟質樹脂にて成形したことを特徴とする戸当り。
【請求項２】
上記２本の脚先端を繋ぎにて連結し、該脚の外側面に軟質樹脂の凸部を形成し、縦桟に形成した１本の幅広嵌合溝に嵌合可能とした請求項１記載の戸当り。
【請求項３】
ドアを取付ける枠体の縦桟に幅広嵌合溝を設け、該嵌合溝に嵌る２本の脚を備えた戸当りにおいて、該脚の外側面には軟質樹脂から成る凸部を形成したことを特徴とする戸当り。
【請求項４】
ドアを取付ける枠体の縦桟に所定の間隔をおいて２本の嵌合溝を平行に設け、該嵌合溝には概略コ形断面を成す戸当り部の２本の脚を嵌めて取付けた戸当り構造において、両脚の両側面には凹凸部を形成し、この脚の片側面又は両側面の少なくとも凸部を軟質樹脂にて成形したことを特徴とする戸当り構造。
【請求項５】
上記２本の脚先端を繋ぎにて連結し、該脚の外側面には軟質樹脂の凸部を形成し、縦桟に形成した１本の幅広嵌合溝に嵌合した請求項４記載の戸当り構造。
【請求項６】
ドアを取付ける枠体の縦桟に幅広嵌合溝を設け、該嵌合溝には概略コ形断面を成す戸当り部の２本の脚を嵌めて取付けた戸当り構造において、両脚の外側面には軟質樹脂から成る凸部を成形したことを特徴とする戸当り構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はドア枠に形成した２本の平行溝又は１本の溝に脚を嵌合して取付けられる戸当り及び戸当り構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ドアが取付けられるドア枠には戸当りが取付けられていて、閉じるドアのストッパーとして、又ドア枠との間に隙間が生じないように機能する。ところで、戸当りの形態にも色々あるが、図４は従来ドアの代表的な戸当りを示している。該戸当り(イ)は互いに平行な２本の脚(ロ)、(ロ)を有し、該脚(ロ)、(ロ)は戸当り本体の両側部から延びている。そして、上記脚(ロ)の断面拡大図を図５に示しているように、両側面には複数のノコ歯(チ)、(チ)・・が形成されている。
【０００３】
一方、ドア枠を構成する縦桟(ハ)の内面(ニ)には嵌合溝(ホ)、(ホ)が設けられ、この嵌合溝(ホ)、(ホ)には上記両脚(ロ)、(ロ)が嵌合して取付けられる。すなわち、縦桟(ハ)には嵌合溝(ホ)、(ホ)を加工した状態でドア枠として間口に取付けられる。そして戸当り(イ)にはクッション材(ヘ)が設けられ、ドアが閉じた際の衝撃を緩和することが出来る。
【０００４】
図４(ｂ)は縦桟(ハ)に戸当り(イ)が取付けられ、該戸当り(イ)にドア先端が当って閉じている状態である。２本の脚(ロ)、(ロ)は嵌合溝(ホ)、(ホ)に嵌合すると共に、ノコ歯(チ)、(チ)・・が嵌合溝(ホ)、(ホ)の内側面に一部噛み込むことで該戸当り(イ)は簡単に外れないようになる。ところで、上記縦桟(ハ)に設けられる嵌合溝(ホ)、(ホ)は所定の間隔をおいて互いに平行を成している。
【０００５】
しかし、押出し成形される戸当り(イ)の寸法精度はそれ程高くなく、両脚(ロ)、(ロ)間距離にバラツキが発生する。勿論、２本の平行嵌合溝(ホ)、(ホ)の間隔及び溝幅にもバラツキが起きる。さらには脚(ロ)の両面に形成されるノコ歯(チ)の先端間距離Ｍにもバラツキが発生し、その為に嵌合溝(ホ)、(ホ)に脚(ロ)、(ロ)が嵌り難くなる。逆に、脚幅寸法Ｍが小さく過ぎると外れ易くなってしまう。
【０００６】
特開２００４−１７８２７２号に係る「戸当り材」は、取付け枠に設けた嵌入溝に簡単に取付け出来るようにしたものであり、該戸当り材は戸当り部と戸当り部に連設され、上記嵌入溝に嵌入される左右２条の嵌入部から成ると共に、各嵌入部は支持脚部とこの支持脚部の先端部から内方に延出するアーム部と、このアーム部の先端からＶ字を形成するように斜めに延設された傾斜片とから構成している。戸当り材は上記左右２条の嵌入部が嵌入溝に嵌って取付けられることに成るが、両嵌入部間距離は撓み変形する為に、大きな嵌入溝には比較的容易に嵌ることは出来るが、その為に嵌着強度は低くなって外れ易い。
【特許文献１】特開２００４−１７８２７２号に係る「戸当り材」
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、従来の戸当りには上記のごとき問題がある。本考案の戸当りは、あくまでも２本の脚を備えた形態とし、両脚の間隔寸法、脚幅寸法、及び嵌合溝の寸法にバラツキがあっても、該嵌合溝に脚を嵌めて取付けることが出来、しかも外れ難い戸当り及び戸当り構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の戸当りは戸当り部と２本の脚から成り、戸当りの両側部から延びる２本の脚の両面側にはノコ歯などの凹凸部を形成している。ただし、この凹凸部の一方面側は脚と同じ硬質樹脂から成っているが、反対面側の凹凸部の少なくとも凸部は軟質樹脂で成形されている。時には両面側の凸部を軟質樹脂とする場合もある。枠体を構成する縦桟には従来同様に互いに平行な２本の嵌合溝が設けられ、この嵌合溝に上記２本の脚を嵌合して戸当りが取付けられる。
【０００９】
ここで、脚の両面側に設けられる凸部は少なくとも片面側が軟質樹脂である為に、両面側の凸部先端間距離寸法が大きい場合であっても圧縮変形して嵌合溝に容易に嵌ることが出来る。一方、本考案では両脚の先端を繋ぎにて連結した構造とすることもあり、この場合には両脚の外側面に軟質樹脂から成る凸部が形成される。従って縦桟には幅広の嵌合溝を設けて両脚が嵌合する。更に、両脚先端を繋ぎにて連結しない場合であっても、幅広嵌合溝に嵌めることも可能である。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の戸当りは２本の脚を有し、この２本の脚は枠体の縦桟に設けた２本の嵌合溝に嵌って取付けられる。この戸当りの基本構造は従来と共通しているが、本考案の戸当りの脚側面に形成される凸部のうち、少なくとも片側は軟質樹脂で構成されている。軟質樹脂の凸部は脚が嵌合溝に嵌る際に圧縮変形することができる為に、戸当りを簡単に取付けることが出来る。
【００１１】
しかも、軟質樹脂の凸部が圧縮変形して嵌合溝に嵌ることで、戸当りが縦桟の嵌合溝から外れることもなく、安定した取付けが行われる。そして、外側面に軟質樹脂の凸部を形成した両脚先端を繋ぎにて連結した場合や繋ぎにて連結しない場合であっても、幅広の嵌合溝に嵌合する際に軟質樹脂の凸部が圧縮変形すると共に両脚間隔は縮小することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】戸当りと縦桟に設けている嵌合溝。
【図２】脚の断面拡大図。
【図３】嵌合溝に脚が嵌って取り付けられている戸当り。
【図４】従来の一般的な戸当り。
【図５】従来の戸当りの脚断面拡大図。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
図１は本考案に係る戸当り１と縦桟３に設けている嵌合溝２ａ，２ｂを表している実施例である。戸当り１はコ形断面の戸当り部４と２本の脚５ａ，５ｂから成り、戸当り部４の側片部６には軟質樹脂で形成されている緩衝片７を有している。そして、上記側片部６ａ，６ｂの先端には脚５ａ，５ｂが延びており、脚５ａ，５ｂの両側面には凹凸部の１形態であるノコ歯が形成されている。従って凹凸部の形態としてはノコ歯の他に、三角形凸部、半円形凸部などを形成することもあるが、嵌合溝に嵌った脚５ａ，５ｂが外れにくい凸部はノコ歯の方が優れている。
【００１４】
縦桟３の表面には所定の間隔Ａを有す２本の嵌合溝２ａ，２ｂが互いに平行を成して延び、この嵌合溝２ａ，２ｂに上記戸当り１の脚５ａ，５ｂが嵌る。ところで、両嵌合溝２ａ，２ｂの内側面間距離Ａは両脚５ａ，５ｂの内側間距離Ｂより僅かに大きく成っている。例えば、０．５ｍｍ〜１ｍｍの範囲で大きくすることで、両脚５ａ，５ｂを嵌合溝２ａ，２ｂに嵌めるに際して僅かに拡張して行う。
【００１５】
又、嵌合溝２ａ，２ｂの幅寸法Ｃは脚５ａ，５ｂの幅寸法Ｄに対して僅かに小さく成っている。このように、両脚５ａ，５ｂ間距離Ｂと両嵌合溝２ａ，２ｂ間距離Ａが異なり、又脚幅Ｄが嵌合溝幅Ｃより大きくしている為に、脚５ａ，５ｂを嵌合溝２ａ，２ｂに嵌めることは基本的には出来ない。しかし、本考案では脚５ａ，５ｂの側面に形成しているノコ歯を軟質樹脂で構成している。
【００１６】
図２は脚５ａの断面拡大図を表している。脚５ａの左側面にはノコ歯８ａ，８ｂ，８ｃが設けられ、反対側の右側面にはノコ歯９ａ，９ｂ，９ｃを有している。そして、左側面のノコ歯８ａ，８ｂ，８ｃは脚５ａの材質とは異なる軟質樹脂にて成形されている。しかし右側面のノコ歯９ａ，９ｂ，９ｃは脚５ａと同じ材質である硬質樹脂にて成形されている。
【００１７】
従って、軟質樹脂から成るノコ歯８ａ，８ｂ，８ｃは外力に対して圧縮変形することが出来、嵌合溝２ａの幅寸法Ｃが僅かに小さくても、軟質樹脂製のノコ歯８ａ，８ｂ，８ｃの先端部が変形することで脚５ａは嵌合溝２ａに嵌ることが出来る。しかも、嵌合溝２ａに嵌った脚５ａは軟質樹脂製ノコ歯８ａ，８ｂ，８ｃの復元力にて硬質樹脂製ノコ歯９ａ，９ｂ，９ｃの先端が嵌合溝２ａの内側面に噛み込むことに成り、該脚５ａが嵌合溝２ａから外れることはない。
【００１８】
図２は図１に示した戸当り１の左側脚５ａの場合であるが、右側脚５ｂの場合も同じように構成することが出来る。すなわち、脚５ｂの右側面に設けるノコ歯を軟質樹脂で構成し、左側面に設けるノコ歯は脚５ｂと同じ硬質樹脂とすることで嵌合溝２ｂに嵌り易く、しかも外れ難い脚５ｂとなる。又、軟質樹脂製ノコ歯８ａ，８ｂ，８ｃの位置を脚５ａの内側に設けることも可能であり、すなわち、脚５ａ，５ｂの何れか片側面のノコ歯を軟質樹脂で構成すればよい。
【００１９】
ところで、脚５ａ，５ｂに形成されるノコ歯８ａ，８ｂ，８ｃ，９ａ，９ｂ，９ｃの具体的な形状は特に限定するものではなく、又形成されるノコ歯の個数も自由である。
【００２０】
一方、本考案の戸当りでは両脚５ａ，５ｂに形成される両ノコ歯８ａ，８ｂ，８ｃと９ａ，９ｂ，９ｃを共に軟質樹脂にて形成することもある。従って、嵌合溝２ａ，２ｂに嵌る際には両ノコ歯８ａ，８ｂ，８ｃと９ａ，９ｂ，９ｃが軟質樹脂である為に変形して取付け易くなる。同時に、一旦嵌合した脚５ａ，５ｂのノコ歯８ａ，８ｂ，８ｃと９ａ，９ｂ，９ｃは嵌合溝２ａ，２ｂの内側面に密着して外れが防止される。
【００２１】
図３は本考案に係る戸当り４を示す他の実施例である。縦桟３には幅広の嵌合溝１０が設けられ、この嵌合溝１０に脚１１ａ，１１ｂが嵌合して戸当り４が取付けられている。脚１１ａ，１１ｂは戸当り部４の側片部６ａ，６ｂから延びており、両脚先端は概略逆Ｖ形の繋ぎ１２にて繋がれている。そして、両脚１１ａ，１１ｂの外側面にノコ歯１３ａ，１３ａ・・とノコ歯１３ｂ，１３ｂ・・が形成されている。
【００２２】
そこで、幅広の嵌合溝１０に両脚１１ａ，１１ｂが嵌る場合、逆Ｖ形の繋ぎ１２の交差角は縮小して両脚１１ａ，１１ｂの間隔は小さくなる。又、外側面に形成されている軟質樹脂製のノコ歯１３ａ，１３ａ・・、及び１３ｂ，１３ｂ・・は圧縮されて嵌合溝１０に嵌る。そして、嵌合状態では繋ぎ１２及び脚１１ａ，１１ｂの弾性復元力、そしてノコ歯１３ａ，１３ａ，・・、１３ｂ，１３ｂ・・の復元によって嵌合溝１０の内側面に密着して外れないようになる。
【００２３】
ただし、本考案では上記繋ぎ１２の形状を逆V形に限定するものではない。更に、両脚１１ａ，１１ｂの先端を繋ぎにて連結しない場合もあり、外側面に軟質樹脂のノコ歯１３ａ，１３ａ・・、１３ｂ，１３ｂ・・を形成した２本の脚１１ａ，１１ｂを幅広嵌合溝１０に嵌めることも出来る。
【符号の説明】
【００２４】
１  戸当り
２  嵌合溝
３  縦桟
４  戸当り部
５  脚
６  側片部
７  緩衝片
８  ノコ歯
９  ノコ歯
10  嵌合溝
11  脚
12  繋ぎ
13  ノコ歯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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