(57)【要約】  製品を乾燥させるための乾燥装置であって、乾燥チャンバ、および第１の端部にある製品入口および第２の端部にある製品出口を有するハウジングと、乾燥チャンバ内に回転可能に配置され、少なくとも１つのらせん状溝をその外面に有する乾燥ロータと、フライトチャネルを間に備えたフライトを有し、乾燥チャンバ内に回転可能に、そして乾燥ロータに実質的に平行に配置されたねじと、ねじをねじ軸の周りで回転式に駆動するように構成された駆動機構と、熱エネルギーを乾燥チャンバに提供するためのヒータとを備え、乾燥ロータおよび／またはねじが少なくとも、第１の端部から第２の端部まで製品を移動させるように、そしてねじのフライトが乾燥ロータの少なくとも１つのらせん状溝内に係合するように構成される、乾燥装置。
2021521406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を乾燥させるための乾燥装置であって、
乾燥チャンバが内部に画定されたハウジングであって、第１の端部にある製品入口および第２の端部にある製品出口を有する、ハウジングと、
前記乾燥チャンバ内に回転可能に配置された乾燥ロータであって、その外面に少なくとも１つのらせん状溝または少なくとも１つのらせん状ノッチを有する、乾燥ロータと、
フライトチャネルを間に備えたフライトを有するねじであって、前記乾燥チャンバ内に回転可能に、そして前記乾燥ロータに実質的に平行に配置される、ねじと、
少なくとも前記ねじに動作可能に接続された駆動機構であって、前記ねじをねじ軸の周りで回転式に駆動するように構成される、駆動機構と、
前記乾燥チャンバ内に存在する前記製品を乾燥させるために、前記乾燥チャンバの少なくとも一部に熱エネルギーを提供するためのヒータと備え、
前記乾燥ロータおよび／または前記ねじは、少なくとも、前記製品を前記第１の端部から前記第２の端部に移動させるように構成され、
前記ねじおよび前記乾燥ロータは、前記ねじの前記フライトが前記乾燥ロータの前記少なくとも１つのらせん状溝内に係合するように、または前記少なくとも１つのらせん状ノッチが前記ねじの前記フライトチャネル内に係合するように構成され、
前記ねじおよび前記乾燥ロータは、使用中、前記ねじが前記少なくとも１つのらせん状溝または前記少なくとも１つのらせん状ノッチの表面上をこするように構成される
乾燥装置。
【請求項２】
前記ねじおよび前記乾燥ロータが、前記ねじが回転式に駆動されるときに、前記乾燥ロータが前記ねじによって回転式に駆動されるように構成される
請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記乾燥ロータが、前記ねじ軸に平行なロータ軸の周りで前記製品を回転式に移動させるように構成され、前記ねじは、前記第１の端部から前記第２の端部への方向に前記製品を押すように構成される
請求項１または請求項２に記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記少なくとも１つのらせん状溝が溝の深さを有し、または前記少なくとも１つのらせん状ノッチがノッチの高さを有し、前記ねじはチャネルの深さを有し、前記溝の深さまたは前記ノッチの高さは、前記チャネルの深さに実質的に等しい
請求項１から３のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記乾燥ロータが上部および下部を有し、前記乾燥チャンバが実質的にトラフ形状であり、好ましくは前記乾燥ロータの前記下部および／または前記上部が前記乾燥チャンバによってしっかりと囲まれる
請求項１から４のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項６】
前記ねじが、前記乾燥ロータの前記上部に隣接して配置される
請求項５に記載の乾燥装置。
【請求項７】
追加のフライトチャネルを間に備えた追加のフライトを有する追加のねじをさらに備え、前記追加のねじは、前記乾燥チャンバ内に回転可能に、そして前記乾燥ロータに実質的に平行に配置される
請求項１から６のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項８】
前記追加のねじが、前記乾燥ロータの前記上部に隣接して配置され、好ましくは前記追加のねじは、前記ねじから離れて配置される
請求項６および７に記載の乾燥装置。
【請求項９】
前記ねじおよび／または前記追加のねじが、フルピッチセグメントを備えたねじ、ハーフピッチセグメントを備えたねじ、および４分の３ピッチセグメントを備えたねじを含む群から選択される
請求項１から８のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１０】
前記ねじの前記フライトおよび／または前記追加のねじの前記追加のフライトが、ねじれ角を有し、前記ねじれ角が鋭角である
請求項１から９のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１１】
前記乾燥装置の前記製品入口および／または前記製品出口に設けられた少なくとも１つのロータリーバルブをさらに備える
請求項１から１０のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１２】
前記ロータリーバルブが、製品入口を備えたバルブハウジングを備え、前記ハウジングが、その中に画定された実質的に円筒形のチャンバを有し、バルブロータが、前記実質的に円筒形のチャンバ内に回転可能に配置され、前記バルブロータには、その外面に複数のらせん状溝が設けられる
請求項１１に記載の乾燥装置。
【請求項１３】
前記ロータリーバルブが前記乾燥装置の前記入口に配置されるとき、前記ロータリーバルブは、前記ねじが前記バルブロータの前記らせん状溝の少なくとも１つ内に係合するように配置される
請求項１２に記載の乾燥装置。
【請求項１４】
前記ロータリーバルブが前記乾燥装置の前記製品出口に置かれる場合、前記ロータリーバルブは、バルブフライトチャネルをその間に備えたバルブフライトを有するバルブねじと、前記バルブねじに動作可能に接続され、前記バルブねじを回転式に駆動するように構成されたバルブ駆動機構とをさらに備え、
前記バルブねじは、前記バルブハウジング内に回転可能に、そして前記バルブロータに実質的に平行に配置され、前記バルブねじおよび前記バルブロータは、前記バルブねじの前記バルブフライトが前記バルブロータの少なくとも１つのらせん状溝内に係合するように構成される
請求項１２に記載の乾燥装置。
【請求項１５】
前記乾燥ロータが、ロータ直径を有し、前記ねじがねじ直径を有し、前記ロータ直径が前記ねじ直径よりも大きい
請求項１から１４のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１６】
前記ヒータが少なくとも部分的に前記乾燥ロータ内に設けられ、好ましくは前記ヒータが、前記乾燥ロータ内に設けられ、熱交換流体源と接続されるように構成された流体導管を備える
請求項１から１５のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１７】
前記乾燥ロータが、その外面に配置され、互いに隣接する複数のらせん状溝を備える
請求項１から１６のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１８】
前記ヒータが、前記乾燥チャンバの周りに少なくとも部分的に設けられる
請求項１から１７のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１９】
前記乾燥ロータに動作可能に接続された追加の駆動機構をさらに備え、前記追加の駆動機構は、前記乾燥ロータを回転式に駆動するように構成される
請求項１から１８のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項２０】
ロータリーバルブであって、
製品入口および製品出口を有するハウジングであって、実質的に円筒形のチャンバが、前記ハウジング内および前記製品入口と前記製品出口との間に画定される、ハウジングと、
前記実質的に円筒形のチャンバ内に回転可能に配置されたバルブロータであって、その外面に複数のらせん状溝が設けられる、バルブロータと、
バルブフライトチャネルを間に備えたバルブフライトを有するバルブねじであって、前記実質的に円筒形のチャンバ内に回転可能に、そして前記バルブロータに実質的に平行に配置される、バルブねじと、
前記バルブねじに動作可能に接続されたバルブ駆動機構であって、前記バルブねじを回転式に駆動するように構成される、バルブ駆動機構とを備え、
前記バルブねじおよび前記バルブロータは、前記バルブねじの前記バルブフライトが前記バルブロータの少なくとも１つのらせん状溝内に係合するように構成され、
前記バルブねじおよび前記バルブロータは、使用中に、前記バルブねじが少なくとも１つのらせん状溝の表面上をこするように構成される
ロータリーバルブ。
【請求項２１】
前記バルブねじおよび前記バルブロータが、前記バルブねじが回転式に駆動されるときに前記バルブロータが前記バルブねじによって回転式に駆動されるように構成される
請求項２０に記載のロータリーバルブ。
【請求項２２】
前記バルブねじが、前記バルブロータと前記製品出口との間に配置される
請求項２０または請求項２１に記載のロータリーバルブ。
【請求項２３】
前記バルブロータに動作可能に接続された追加のバルブ駆動機構をさらに備え、前記追加のバルブ駆動機構は、前記バルブロータを回転式に駆動するように構成される
請求項２０〜２２のいずれか一項に記載のロータリーバルブ。
【請求項２４】
請求項１〜１９のいずれか一項に記載の乾燥装置によって製品を乾燥させるための方法であって、
乾燥させる製品を前記乾燥装置の前記乾燥チャンバに導入するステップと、
熱エネルギーが前記乾燥チャンバの少なくとも一部に提供されている間、前記製品入口から前記製品出口への方向に前記乾燥チャンバ内で前記製品を移動させ、攪拌するステップと、
乾燥した製品を前記製品出口から排出するステップとを含み、
前記乾燥チャンバ内で前記製品を移動させ、攪拌するステップは、前記ねじによって前記少なくとも１つのらせん状溝または前記少なくとも１つのらせん状ノッチの表面上をこするステップを含む
方法。
【請求項２５】
前記乾燥チャンバ内で前記製品を移動させ、攪拌するステップが、前記ねじを回転式に駆動するステップを含む
請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記乾燥チャンバ内で前記製品を移動させ、攪拌するステップが、前記ねじによって前記第１の端部から前記第２の端部への方向に前記製品を強制するステップを含む
請求項２４〜２５のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品を乾燥させるための乾燥装置、および医薬品などの製品を乾燥させるための乾燥方法に関する。さらに、本発明は、ロータリーバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
そのような乾燥装置は、例えば、米国特許第３，７７７，８１０号明細書から知られている。乾燥装置は、湿った固体材料を乾燥させるように構成され、加熱流体が導入されるとともに冷却流体が引き出されるディスク熱交換要素を利用するタイプであり、この材料は、乾燥装置を通過する際に複数のディスクと接触することによって乾燥される。ディスク熱交換要素は、材料への良好な熱伝達のために比較的薄い壁の円形金属プレートから形成され、強度のために凸状の弧状断面の複数の同心リングを有するトーラスディスクである。ディスク熱交換要素は、複数の相互接続された同心の全体的にトロイダル状のチャンバを囲み、このチャンバを通って蒸気などの加熱流体が連続的に循環され、その最も外側から凝縮水などの冷却された流体が引き出される。
【０００３】
乾燥装置はまた、一端に材料入口を含み、他端に材料排出を含む乾燥チャンバを備えたハウジングを有する。材料は、加熱流体が循環するディスク熱交換要素によってハウジングを通って攪拌され、移動され、ここでは材料を接触させてこの材料から水分を除去する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者は、少量の製品を乾燥させるための既知のディスク乾燥機の使用中に、製品が乾燥装置を通って移動せず、したがって、底部に残ることを発見した。既知のディスク乾燥機の欠点は、ディスク乾燥機が少量の製品を乾燥させるのに非効率的であることである。
【０００５】
本発明の目的は、既知の乾燥装置の１つまたは複数の欠点を改善または排除すること、または少なくとも代替の乾燥装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の態様によれば、本発明は、製品を乾燥させるための乾燥装置であって、
乾燥チャンバが内部に画定されたハウジングであって、第１の端部にある製品入口および第２の端部にある製品出口を有する、ハウジングと、
乾燥チャンバ内に回転可能に配置された乾燥ロータであって、その外面に少なくとも１つのらせん状溝または少なくとも１つのらせん状ノッチを有する、乾燥ロータと、
フライトチャネルを間に備えたフライトを有するねじであって、乾燥チャンバ内に回転可能に、そして乾燥ロータに実質的に平行に配置される、ねじと、
少なくともねじに動作可能に接続された駆動機構であって、ねじを回転式に駆動するように構成される、駆動機構と、
乾燥チャンバ内に存在する製品を乾燥させるために、乾燥チャンバの少なくとも一部に熱エネルギーを提供するためのヒータと備え、
乾燥ロータおよび／またはねじは少なくとも、第１の端部から第２の端部に製品を移動させるように構成され、
ねじおよび乾燥ロータは、ねじのフライトが乾燥ロータの少なくとも１つのらせん状溝内に係合するように、または少なくとも１つのらせん状ノッチがねじのフライトチャネル内に係合するように構成され、
ねじおよび乾燥ロータは、使用中に、ねじが少なくとも１つのらせん状溝または少なくとも１つのらせん状ノッチの表面上をこするように構成される、
乾燥装置を提供する。
【０００７】
本発明による乾燥装置の使用中、乾燥させる製品は、製品入口を介して乾燥チャンバ内に導入される。続いて、製品は、回転する乾燥ロータおよび回転するねじによって乾燥チャンバを通って移動される。製品が乾燥チャンバを通って移動する間、乾燥チャンバ内で製品を加熱するために、熱エネルギーが乾燥チャンバに提供される。乾燥チャンバ内で製品を加熱することにより、製品から水分が除去され、それによって、製品は、製品出口に到達したとき、乾燥しているか、または実質的に乾燥している。乾燥チャンバ内の製品は、乾燥ロータの少なくとも１つの溝または少なくとも１つのノッチによって、乾燥チャンバ内で少なくとも攪拌される。本発明者は、溝またはノッチを備えたそのような乾燥ロータが、乾燥チャンバ内で少量の製品を攪拌および移動させることができることを発見した。乾燥チャンバ内で製品を攪拌し、移動させることにより、乾燥した、または少なくとも実質的に乾燥した製品が、製品出口に排出される。したがって、本発明による乾燥装置は、少量の製品を乾燥させることができる。
【０００８】
さらに、乾燥ロータに少なくとも１つの溝または少なくとも１つのノッチを設けることにより、乾燥ロータは、製品と接触するための外面を増大させる。
【０００９】
本特許出願の文脈において、製品は、フィルタケーキ、粉末、粘性材料および／または顆粒に関連するものとして理解されなければならないことに留意されたい。さらに、乾燥させる製品は、医薬品または食品など、任意の種類の製品として理解される必要がある。
【００１０】
さらに、製品の乾燥中に、湿った製品が、乾燥ロータの外面に付着する可能性がある。乾燥ロータに付着した製品は、製品の凝集を引き起こすことがあり、または乾燥装置の効率を低下させることがある。ねじが少なくとも１つのらせん状溝内に係合されているか、または少なくとも１つのらせん状ノッチがねじチャネル内に係合されていることで、ねじの回転運動により、ねじは、少なくとも１つのらせん状溝または少なくとも１つのらせん状ノッチの表面、またはその少なくとも一部上をこする。これにより、少なくとも１つのらせん状溝またはノッチの外面に付着した製品が外面から除去され、それにより、凝集が減少するか、または理想的には排除される。さらに、乾燥装置の効率が向上する。
【００１１】
さらに、本特許出願の文脈において、「ノッチ」という用語は、リッジまたはノックに対応すると理解される必要がある。
【００１２】
一実施形態では、ねじおよび乾燥ロータは、ねじが回転式に駆動されるときに乾燥ロータがねじによって回転式に駆動されるように構成される。使用中、ねじは、これに動作可能に接続された駆動機構によって回転式に駆動される。ねじが少なくとも１つのらせん状溝内に係合されるか、または少なくとも１つのらせん状ノッチがねじチャネル内に係合されているため、ねじの回転運動は、乾燥ロータに伝達される。したがって、乾燥ロータをねじによって回転式に駆動することができ、そのため、ねじだけを駆動機構に動作可能に接続するだけでよい。これは、乾燥ロータとねじの両方を駆動するために必要な駆動機構が１つだけであるので、有利である。
【００１３】
一実施形態では、乾燥ロータは、ねじ軸に平行なロータ軸の周りで製品を回転式に移動させるように構成され、ねじは、製品を第１の端部から第２の端部への方向に押すように構成される。使用中、製品は、乾燥チャンバ内の乾燥ロータによって少なくとも回転式に移動される。回転中、製品は、乾燥ロータに実質的に平行または平行に配置されたねじを通過する。ねじが少なくとも１つのらせん型ねじ内に係合されるか、または少なくとも１つのらせん状ノッチがねじのフライトチャネル内に係合されるため、製品は、ねじのフライト、好ましくは押しフライトに接触する。接触すると、ねじのフライトにより、製品が第２の端部に向かって押し出される。前方に押し出された後、製品は、乾燥チャンバを通って次の回転運動を行うことができ、その後、製品は、再びねじに接触し、再び第２の端部に向かって押し出され得る。このように製品を乾燥チャンバに通すことにより、乾燥装置内での製品の滞留を延長することができ、それと共に、乾燥装置の効率が向上する。
【００１４】
一実施形態では、少なくとも１つのらせん状溝は溝の深さを有し、または少なくとも１つのらせん状ノッチはノッチの高さを有し、ねじは、チャネルの深さを有し、溝の深さまたはノッチの高さは、チャネルの深さに実質的に等しい。溝の深さ／ノッチの高さは、ねじのチャネルの深さに実質的に等しいので、ねじは、溝の底部またはノッチの上部に到達することができる。したがって、溝／ノッチは、その実質的にすべての表面にねじが接触することができ、それにより、例えば、使用中に、溝内またはノッチに存在するすべての製品を、ねじが乾燥ロータに接触する場所で表面からこすり取ることができる。これは、製品が乾燥ロータに付着したままになることが防止されるので有利である。
【００１５】
一実施形態では、乾燥ロータは、上部と下部とを有し、乾燥チャンバは、実質的にトラフ形状である。好ましくは、乾燥ロータの下部および／または上部は、乾燥チャンバによってしっかりと囲まれている。その一実施形態では、ねじは、乾燥ロータの上部に隣接して配置されている。乾燥ロータの外面、少なくともその下部および／または上部と、乾燥チャンバの壁との間の空隙が最小限に保たれるため、乾燥ロータの下部および／または上部は、トラフ形状の乾燥チャンバによってしっかりと囲まれることを理解する必要がある。使用中、溝またはノッチは壁の表面上をこすり、それによって、任意選択により、乾燥チャンバの壁に付着した、または乾燥チャンバの底に置かれた材料を除去する。したがって、材料が乾燥チャンバの壁に付着したままであることが有利に防止される。
【００１６】
一実施形態では、乾燥装置は、追加のフライトチャネルを間に備えた追加のフライトを有する追加のねじを備え、追加のねじは、乾燥チャンバ内に回転可能に、そして乾燥ロータに実質的に平行に配置される。その一実施形態では、追加のねじは、乾燥ロータの上部に隣接して配置される。好ましくは、追加のねじは、ねじから離れて配置される。追加のねじは、乾燥チャンバ内に配置されたねじと同じまたは別の機能を実行することができる。追加のねじを提供する利点は、ねじへの負荷を軽減できる、またはねじの機能を補完できることである。
【００１７】
一実施形態では、ねじおよび／または追加のねじは、フルピッチセグメントを備えたねじ、ハーフピッチセグメントを備えたねじ、および４分の３ピッチセグメントを備えたねじを含む群から選択される。その実施形態では、ねじおよび追加のねじは両方とも、４分の３ピッチセグメントを備えたねじである。部分的に開いたピッチセグメントを備えたねじを提供することにより、製品またはその少なくとも一部は、実質的にはねじによって製品出口に向かって移動されることはなく、特にねじの長手方向を横切る方向にねじを通過（通過）することができるようになる。ピッチセグメントの開放領域と閉鎖領域との間の比率は、少なくとも部分的に、乾燥チャンバ内での製品の滞在期間に関係する。この実施形態の利点は、製品を十分に乾燥させるために、乾燥装置内での製品の滞在を延長または短縮できることである。長期滞在には、製品の乾燥に長期間利用できるという利点がある。
【００１８】
一実施形態では、ねじのフライトおよび／または追加のねじの追加のフライトは、ねじれ角を有し、ここで、ねじれ角は鋭角である。鋭角であるねじれ角は、製品が、より長いまたはより短い距離にわたって第１の端部から第２の端部に押し出され、この距離は、とりわけねじれ角によって決定されるという利点を有する。したがって、ねじのねじれ角を変えることにより、製品がねじまたは追加のねじを通過するごとに、製品がねじまたは追加のねじによって移動される距離を調整することができる。
【００１９】
本特許出願の文脈において、鋭角は、０度より大きく、９０度より小さい角度として理解される必要がある。
【００２０】
乾燥ロータの少なくとも１つのらせん状溝または少なくともらせん状ノッチは、乾燥ロータの長手方向軸に対してロータ角の下にあることに留意されたい。一実施形態では、ロータ角は、ねじれ角よりも大きい。この実施形態の利点は、ねじが駆動機構によって回転式に駆動されるときに、ねじを使用して乾燥ロータを回転式に駆動できることである。
【００２１】
一実施形態では、乾燥装置は、乾燥装置の製品入口および／または製品出口に設けられた少なくとも１つのロータリーバルブを備える。製品入口および製品出口にロータリーバルブを設けることの利点は、乾燥装置が真空中で作動できること、または少なくとも真空を乾燥チャンバ内に適用できることである。
【００２２】
その一実施形態では、ロータリーバルブは、製品入口を備えたバルブハウジングを備え、ハウジングは、その中に画定された実質的に円筒形のチャンバを有し、バルブロータが、実質的に円筒形のチャンバ内に回転可能に配置され、バルブロータには、その外面に複数のらせん状溝が設けられる。その実施形態では、ロータリーバルブが乾燥装置の入口に置かれたとき、ロータリーバルブは、ねじがバルブロータのらせん状溝の少なくとも１つ内に係合するように配置される。ねじがバルブロータのらせん状溝の少なくとも１つ内に係合するとき、ねじを使用して、バルブロータを回転式に駆動することができ、および／またはロータリーバルブから少なくとも１つのらせん状溝内の製品を除去することができる。この実施形態の利点は、例えば、１本のねじを使用して、乾燥ロータおよびバルブロータを駆動できることである。これにより、乾燥装置は、機械的に単純に保たれる。
【００２３】
一実施形態では、ロータリーバルブが乾燥装置の製品出口に置かれる場合、ロータリーバルブは、バルブフライトチャネルをその間に備えたバルブフライトを有するバルブねじと、バルブねじに動作可能に接続され、バルブねじを回転式に駆動するように構成されたバルブ駆動機構とをさらに備え、バルブねじは、バルブハウジング内に回転可能に、そしてバルブロータに実質的に平行に配置され、バルブねじおよびバルブロータは、バルブねじのバルブフライトがバルブロータの少なくとも１つのらせん状溝内に係合するように構成される。この実施形態によれば、バルブロータをバルブねじによって回転式に駆動することができ、その間バルブねじは、バルブロータのらせん状溝の少なくとも１つから製品をこすり取る。この実施形態の利点は、バルブロータを駆動し、バルブロータのらせん状溝をこすることがバルブねじによって達成され、それによってロータリーバルブは、比較的単純な機械的構造を有することである。
【００２４】
任意選択により、バルブねじは、バルブねじがバルブロータの少なくとも１つのらせん状溝内に係合し、乾燥ロータのらせん状ノッチの少なくとも１つのらせん状溝と係合するように配置され得る。次いで、バルブねじを使用して、特に乾燥した製品を乾燥ロータからこすり取ることができ、それにより、製品、特に乾燥した製品が、乾燥チャンバを通って移動されたときに乾燥ロータに付着したままになることが、防止される。
【００２５】
一実施形態では、乾燥ロータは、ロータ直径を有し、ねじはねじ直径を有し、ロータ直径は、ねじ直径よりも大きい。その一実施形態では、ヒータは、乾燥ロータ内に少なくとも部分的に設けられる。好ましくは、ヒータは、乾燥ロータ内に設けられ、熱交換流体源に接続されるように構成された流体導管を備える。使用中、乾燥装置内の製品は、ヒータによって提供される熱エネルギーによって乾燥される。ねじに比べて直径が大きい乾燥ロータ内にヒータが設けられているため、乾燥装置内に大きな熱交換面が提供される。大きな熱交換面は、乾燥装置の効率にとって有利である。
【００２６】
本特許出願の文脈において、任意の適切なヒータ、例えば、電気加熱スパイラルまたは誘導ヒータを使用できることに留意されたい。
【００２７】
一実施形態では、乾燥ロータは、その外面に配置され、かつ互いに隣接する複数のらせん状溝を備える。乾燥ロータの外面にある複数のらせん状溝は、乾燥ロータの外面を増大させる。ヒータが乾燥ロータ内に設けられている場合、大きな熱交換面が、乾燥ロータによって提供される。これは、乾燥装置の効率にとって有利である。
【００２８】
一実施形態では、ヒータは、乾燥チャンバの周りに少なくとも部分的に設けられる。
【００２９】
一実施形態では、乾燥装置は、乾燥ロータに動作可能に接続された追加の駆動機構を備え、追加の駆動機構は、乾燥ロータを回転式に駆動するように構成される。この実施形態の利点は、ねじが乾燥ロータに物理的に接触すること、またはその逆が防止され、それによって、ねじと乾燥ロータとの間に閉じ込められることによって乾燥チャンバ内の製品が損傷するのを防ぐ。さらに、ねじが乾燥ロータに物理的に接触すること、またはその逆が防止されるため、ねじと乾燥ロータとの間に実質的に摩擦が発生せず、それによって、ねじ／乾燥ロータ間の摩擦接触によってねじ／乾燥ロータから粒子が弛むことと防止する。結局、そのような緩んだ粒子が、乾燥装置内の製品の汚染である。
【００３０】
第２の態様によれば、本発明は、ロータリーバルブであって、
製品入口および製品出口を有するハウジングであって、実質的に円筒形のチャンバが、ハウジング内および製品入口と製品出口との間に画定される、ハウジングと、
実質的に円筒形のチャンバ内に回転可能に配置されたバルブロータであって、その外面に複数のらせん状溝が設けられる、バルブロータと、
バルブフライトチャネルを間に備えたバルブフライトを有するバルブねじであって、実質的に円筒形のチャンバ内に回転可能に、そしてバルブロータに実質的に平行に配置される、バルブねじと、
バルブねじに動作可能に接続されたバルブ駆動機構であって、バルブねじを回転式に駆動するように構成される、バルブ駆動機構とを備え、
バルブねじおよびバルブロータは、バルブねじのバルブフライトがバルブロータの少なくとも１つのらせん状溝内に係合するように構成され、
バルブねじおよびバルブロータは、使用中に、バルブねじが少なくとも１つのらせん状溝の表面をこするように構成される、
ロータリーバルブを提供する。
【００３１】
ロータリーバルブの使用中、湿った製品がバルブロータの外面に付着する可能性がある。製品がバルブロータに付着すると、製品の凝集を引き起こすことがあり、またはロータリーバルブの効率を低下させることがある。バルブねじが少なくとも１つのらせん状溝内に係合されているため、バルブねじの回転運動により、バルブねじは、少なくとも１つのらせん状溝またはその少なくとも一部の表面上をこする。これにより、バルブロータの少なくとも１つのらせん状溝の外面に付着した製品が、外面から除去され、それにより、凝集が減少するか、または理想的には排除される。さらに、バルブロータの効率が向上する。
【００３２】
一実施形態では、バルブねじおよびバルブロータは、バルブねじが回転式に駆動されるときにバルブロータがバルブねじによって回転式に駆動されるように構成される。したがって、バルブロータをバルブねじによって回転式に駆動することができ、その間バルブねじは、バルブロータのらせん状溝の少なくとも１つから製品をこすり取る。この実施形態の利点は、バルブロータを駆動し、バルブロータのらせん状溝をこすることが単一のバルブねじによって達成され、それによってロータリーバルブは、比較的単純な機械的構造を有することである。
【００３３】
一実施形態では、バルブねじは、バルブロータと製品出口との間に配置される。
【００３４】
一実施形態では、ロータリーバルブは、バルブロータに動作可能に接続された追加のバルブ駆動機構を備え、追加のバルブ駆動機構は、バルブロータを回転式に駆動するように構成される。
【００３５】
第３の態様によれば、本発明は、本発明の第１の態様による乾燥装置によって製品を乾燥させるための方法であって、
乾燥させる製品を乾燥装置の乾燥チャンバ内に導入するステップと、
熱エネルギーが乾燥チャンバの少なくとも一部に提供されている間、製品入口から製品出口への方向に乾燥チャンバで製品を移動させ、攪拌するステップと、
乾燥した製品を製品出口から排出するステップと
を含み、
乾燥チャンバ内で製品を移動させ、攪拌するステップは、ねじによって少なくとも１つのらせん状溝または少なくとも１つのらせん状ノッチの表面上をこするステップを含む、
方法を提供することである。
【００３６】
本発明による方法は、本発明の第１の態様による乾燥装置に関連して言及されたものと少なくとも同じ利点を有する。
【００３７】
一実施形態では、乾燥チャンバ内で製品を移動させ、攪拌するステップは、ねじを回転式に駆動するステップを含む。
【００３８】
一実施形態では、乾燥チャンバ内で製品を移動させ、攪拌するステップは、ねじによって第１の端部から第２の端部への方向に製品を強制するステップを含む。
【００３９】
本明細書に説明し、示すさまざまな態様および機能は、可能な限り個別に適用され得る。これらの個々の態様、特に添付の従属請求項に説明する態様および特徴は、分割特許出願の対象にすることができる。
【００４０】
本発明は、添付の図面に示す例示的な実施形態に基づいて説明される。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１Ａ】図１Ａは、本発明の一実施形態による乾燥装置の斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、乾燥ロータおよびねじを備えた乾燥装置の分解図である。
【図１Ｃ】図１Ｃは、乾燥ロータ、ねじ、およびバルブロータの概略図である。
【図２Ａ】図２Ａは、平面ＩＩＡによる乾燥装置の断面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、平面ＩＩＢによる乾燥装置の断面図である。
【図３】図３は、本発明の別の実施形態による、乾燥ロータ、ねじ、および追加のねじを備えた乾燥装置の等角分解図である。
【図４Ａ】図４Ａは、本発明の別の実施形態による乾燥装置の乾燥ロータ、ねじおよびロータバルブの等角図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、平面ＩＶＢによる断面図である。
【図５Ａ】図５Ａは、本発明による乾燥装置で使用されるねじの実施形態を示す図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、本発明による乾燥装置で使用されるねじの別の実施形態を示す図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、本発明による乾燥装置で使用されるねじの別の実施形態を示す図である。
【図５Ｄ】図５Ｄは、本発明による乾燥装置で使用されるねじの別の実施形態を示す図である。
【図５Ｅ】図５Ｅは、本発明による乾燥装置で使用されるねじの別の実施形態を示す図である。
【図５Ｆ】図５Ｆは、本発明による乾燥装置で使用されるねじの別の実施形態を示す図である。
【図６Ａ】図６Ａは、本発明の実施形態によるロータリーバルブの斜視図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、ロータおよびねじを備えたロータリーバルブの分解図である。
【図６Ｃ】図６Ｃは、図６Ａの平面６Ｃによるロータリーバルブの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
本発明の一実施形態による乾燥装置１が、図１Ａ〜図１Ｃおよび図２Ａ〜図２Ｂに示されている。乾燥装置１は、乾燥チャンバ１１が内部に画定されたハウジング１０を備える。ハウジング１０には、ハウジングの第１の端部１３に入口１２が設けられ、入口１２は、乾燥させる製品をハウジング１０の乾燥チャンバ１１内に導入するように構成される。ハウジング１０にはまた、ハウジング１０の第１の端部１３とは反対側の第２の端部１５に出口１４が設けられる。出口１４は、乾燥した製品を乾燥チャンバ１１から排出するように構成される。ハウジング１０は、乾燥チャンバ１１を閉鎖するために、ハウジング１０の第１の側面１３に第１の閉鎖蓋１７と、第２の側面１５に第２の閉鎖蓋１８とを有する。乾燥チャンバ１１は、図１Ｂおよび図２Ｂに示すようにトラフ形状である。
【００４３】
支持ブラケット４が、ハウジング１０に取り付けられ、この支持ブラケット４には、支持ブラケット４からハウジング１０の第１の側面１３に向かって、そしてそれを超えて延びる２つのスライド式レール５が設けられる。第１の閉鎖蓋１７およびそれに接続された部材は、スライド式レール５にスライド可能に接続される。図１Ｂに示すように、乾燥チャンバ１１にアクセスするために、第１の閉鎖蓋１７をスライド式レール５に沿ってスライドさせることができる。
【００４４】
図１Ａ〜図１Ｂに示すように、乾燥装置１は、ハウジング１０の排気ポート１６に取り付けられた粒子フィルタ２をさらに備え、この粒子フィルタは、真空ポンプなどの図示しないガス抽出装置に接続され得る。粒子フィルタ２は、排気ポート１６を介して乾燥チャンバ１１と流体連通しており、少なくとも乾燥チャンバ１１内に真空を作り出す間、粒子が乾燥装置１を離れるのを防ぐように構成される。
【００４５】
乾燥装置１は、複数のらせん状溝２１を有する乾燥ロータ２０をさらに備える。本出願の文脈において、らせんは、その長手方向軸の周りにらせん状であると理解される必要がある。乾燥ロータ２０は、回転軸Ｋを中心にハウジング１０の乾燥チャンバ１１内に回転可能に配置され、ハウジング１０の第１の閉鎖蓋１７に回転可能に取り付けられる。乾燥ロータ２０のらせん状溝２１は、乾燥ロータ２０の外面上を延び、それにより、複数の歯１９を備えた乾燥ロータ２０の歯付き外面を形成する。らせん状溝２１のそれぞれは、乾燥ロータ２０の円周方向に部分回転して延びる。乾燥ロータ２０の外面は、滑らかな外面を備えた図示しない乾燥ロータと比較して、らせん状溝２１を提供することによって増大する。
【００４６】
図２Ａに示すように、流体チャンバ２２が、乾燥ロータ２０内に画定される。流体チャンバ２２は、乾燥ロータ２０の外面と熱接触している熱交換流体を保持するように適合される。側面２４において、流体チャンバ２２は、熱交換流体を流体チャンバ２２内に導入するため、または熱交換流体が流体チャンバ２２を出ることができるようにするための流体開口部２３を有する。回転式流体コネクタ２５が、流体チャンバ２２とは反対側を向いている側面２４の側に結合される。回転式流体コネクタ２５は、乾燥ロータ２０に接続された回転部分２６と、ハウジング１０の第１の閉鎖蓋１７に接続された静止部分２７とを備える。回転式流体コネクタ２５により、乾燥ロータ２０は、第１の閉鎖蓋１７に対して回転することができる。第１の流体チャネル２８が、回転部分２６内に設けられ、静止部分２７内の第１の流体ポート２９と流体連通している。第２の流体チャネル３０が、回転部分２６内に設けられ、静止部分２７内の第２の流体ポート３１と流体連通している。第１の流体ポート２９および第２の流体ポート３１は、それぞれ、熱交換流体を流体チャンバ２２に供給し、熱交換流体を流体チャンバ２２から除去するように構成される。第１および第２の流体ポート２９、３１は、図示しない熱交換システムに接続され得る。
【００４７】
図２Ｂに示すように、乾燥チャンバ１１は、実質的にトラフ形状の断面を有し、ここで、乾燥ロータ２０は、乾燥チャンバ１１の下部内に配置される。乾燥ロータ２０は、外径ＤＲを有し、乾燥チャンバ１１は、乾燥ロータ２０が乾燥チャンバ１１内に配置されたときに乾燥チャンバ２０の内壁８、特に内部底壁９を乾燥ロータ２０の歯１９がこすることができるように寸法設定される。内壁８、特に内部底壁９をこすることにより、乾燥装置１に挿入された乾燥させる製品が、内壁８または内部底壁９の後ろに留まる、または付着して留まることが防止される。
【００４８】
図１Ｂ〜図１Ｃに示すように、乾燥装置１は、シャフト４１と、シャフト４１の周囲および外面にらせん状に設けられたフライト４２とをさらに有するねじ４０をさらに備える。シャフト４１には、その第１の側面に第１の接続端部４３が設けられ、第１の接続端部４３は、ハウジング１０の第１の閉鎖蓋１７に配置された第１の接続チャネル４４内、特に、乾燥チャンバ１１に面する第１の閉鎖蓋１７の側面に回転可能に受け入れられるように適合される。ねじ４０の第１の接続端部４３は、図２Ａに部分的に示す磁気駆動装置４５に動作可能に接続される。磁気駆動装置４５は、ねじ４０を回転式に駆動するように構成される。ねじ４０を駆動するための磁気駆動装置４５を提供することにより、ねじ４０は、磁気駆動装置４５とねじ４０との間に物理的結合をもたらす必要なしに駆動され得る。これにより、このような物理的結合で発生する可能性のある、任意の漏出問題が回避される。ねじ４０は、ハウジングの第２の閉鎖蓋１８、特にその乾燥チャンバ１１に面する側に設けられた第２の接続チャネル４７内に回転可能に受け入れられるように構成された第２の接続端４６をさらに含む。したがって、ねじ４０は、第１および第２の接続チャネル４４、４７内に回転可能に受け入れられ、ハウジング１０の第１の閉鎖蓋１７と第２の閉鎖蓋１８との間に囲まれる。
【００４９】
図１Ｃおよび図２Ｂに示すように、ねじ４０は、乾燥ロータ２０に実質的に平行に配置される。ねじ４０および乾燥ロータ２０は、ねじ４０のフライト４２が乾燥ロータ２０のらせん状溝２１の１つまたは複数内に係合するように配置される。フライト外径、シャフト外径、およびらせん状溝２１の深さは、ねじ４０のフライト４２の円周が１つまたは複数のらせん状溝２１の少なくとも底部に直接隣接するか、または接触するように選択される。
【００５０】
ねじ４０は、乾燥ロータ２０を超えて、ハウジング１０の第１の端部１３からハウジング１０の第２の端部１５まで延びる乾燥方向Ｐに延びる。ハウジング１０の第２の閉鎖蓋１８に面する乾燥ロータ２０の端部と第２の閉鎖蓋１８との間に空間が画定される。乾燥した製品は、乾燥ロータ２０から取り出され、ねじ４０によって、ハウジング１０の第２の閉鎖蓋１８に面する乾燥ロータ２０の端部の空間に輸送される。任意選択により、乾燥ロータ２０の少なくとも１つの歯１１９もまた、ねじ４０によって、乾燥ロータ２０を超えて乾燥方向Ｐに延び、ハウジング１０の第２の閉鎖蓋１８に面する乾燥ロータ２０の端部の空間内に入る。延びる歯１１９により、空間内の製品が、空間を画定する乾燥チャンバの壁に付着するのを防ぐ。使用中、ねじ４０は、磁気駆動装置４５によって回転式に駆動される。ねじ４０が１つまたは複数のらせん状溝２１内に係合されているため、ねじ４０の回転運動を乾燥ロータ２０に伝達することができる。次いで、乾燥ロータ２０はまた、ねじ４０を介して磁気駆動装置４５によって回転式に駆動される。
【００５１】
使用中、乾燥させる製品がらせん状溝２１の表面に固着する可能性がある。ねじ４０のフライト４２の円周は、少なくとも、係合したらせん状溝２１の底部に直接隣接するか、または接触しているので、それぞれのらせん状溝２１内に固着した製品はいずれも、ねじが回転式に駆動されると、ねじ４０のフライト４２によってそれぞれの溝２１からこすり取られる。
【００５２】
さらに、ねじ４０のフライト４２が、使用中、乾燥ロータ２０のらせん状溝２１を通って移動するとき、乾燥ロータ２０のらせん状溝２１内に存在する製品は、それぞれのらせん状溝２１内で、ハウジングの第１の側面１３と第２の側面１５との間を延びる乾燥方向Ｐに前方に押し出される。前方に押し出された後、乾燥させる製品は、それぞれのらせん状溝２１内に留まりながら、乾燥ロータ２０の回転軸Ｋの周りを少なくとも１回転する。少なくとも１回転後、乾燥させる製品はねじ４０と当接し、再度前方に押される。これらのステップは、乾燥させる製品がハウジング１０の出口１４に到達するまで繰り返される。乾燥させる製品は、基本的に、乾燥チャンバ１１を通って段階的に移動され、それにより、乾燥チャンバ１１内での製品の滞在長さを延長することが可能になる。
【００５３】
図２Ｂに示すように、ロータリーバルブ５０が、乾燥装置１の入口１２に設けられる。ロータリーバルブ５０は、上部５２および下部５３を備えた円形ハウジング５１を備える。上部５２には、乾燥させる製品をロータリーバルブ５０の円形ハウジング５１内に挿入するための入口開口部５５を備えた入口ダクト５４が設けられる。下部５３には、乾燥させる製品をロータリーバルブ５０から出し、乾燥チャンバ１１に入れることを可能にするための出口開口部５６が設けられる。バルブロータ５７が、円形ハウジング５１内の第１のバルブ回転軸５８の周りで回転可能に配置されている。図１Ｃに示すように、バルブロータ５７は、その外面に複数のらせん状溝５９を備える。複数のらせん状溝５９は、らせん状溝５９間に複数の歯６０を形成する。ロータリーバルブ５０は、歯６０の上部６１が円形ハウジング５１の内壁６２に直接隣接するように形作られ、内壁６２は、バルブロータ５７が内部に配置されるバルブチャンバ６３を画定する。入口ダクト５４は、バルブロータ５７の円周において終わり、それにより、空気が乾燥チャンバ１１に自由に流入できないようにする。
【００５４】
乾燥装置１の出口１４として、ロータリーバルブ７０も設けられる。ロータリーバルブ７０は、上部７２および下部７３を備えた円形ハウジング７１を備える。上部７２には、乾燥した製品がロータリーバルブ７０の円形ハウジング７１に入ることを可能にするための入口開口部７５を備えた入口ダクト７４が設けられる。下部７３には、乾燥させる製品をロータリーバルブ７０から出すことができるようにするための出口開口部７６が設けられる。バルブロータ７７が、円形ハウジング７１内の第１のバルブ回転軸７８の周りで回転可能に配置される。バルブロータ７７は、その外面に複数のらせん状溝７９を備える。複数のらせん状溝７９は、らせん状溝７９間に複数の歯８０を形成する。ロータリーバルブ７０は、歯８０の上部８１が円形ハウジング７１の内壁８２に直接隣接するように形作られ、内壁８２は、バルブロータ７７が内部に配置されるバルブチャンバ８３を画定する。バルブフライト８５を有するバルブねじ８４が、バルブロータ７７の下流に設けられる。バルブねじ８４は、別のバルブ回転軸８７の周りでバルブねじ８４を回転式に駆動するための駆動機構８６に動作可能に接続される。バルブねじ８４は、バルブロータ７７と平行に配置される。バルブねじ８４およびバルブロータ７７は、バルブフライト８５がバルブロータ７７のらせん状溝７９の１つまたは複数内に係合するように構成される。したがって、バルブねじ８４は、バルブロータ７７を回転式に駆動するため、および／またはバルブロータ７７の１つまたは複数のらせん状溝７９から乾燥した製品をこすり取るために使用され得る。
【００５５】
バルブロータ５０、７０により、粒子フィルタ２に接続された真空ポンプによって生成される真空を乾燥チャンバ１１内に適用することが可能である。
【００５６】
乾燥装置１０１の別の実施形態が、図３に示される。乾燥装置１０１は、図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃ、図２Ａおよび図２Ｂに示す乾燥装置１と実質的に同じ特徴を含み、対応する特徴は、１００だけ増加させた同じ参照番号によって参照される。簡潔にするために、対応する特徴は、再度導入されない。
【００５７】
乾燥装置１０１は、シャフト１９１と、シャフト１９１の外面周りおよび外面にらせん状に設けられたフライト１９２とを備えた第２のねじ１９０をさらに備える。シャフト１９１は、ハウジング１１０の第１の閉鎖蓋１１７に、特に乾燥チャンバ１１１に面する第１の閉鎖蓋１１７の側に回転可能に接続される。追加のねじ１９０は、追加のねじ１９０を回転式に駆動するために、磁気駆動装置１４５または図示しない追加の磁気駆動装置に動作可能に接続される。追加のねじ１９０は、ハウジングの第２の閉鎖蓋１１８、特にその乾燥チャンバ１１１に面する側に設けられた第２の接続チャネル１９４内に回転可能に受け入れられるように構成された第２の接続端１９３をさらに含む。
【００５８】
図３に示すように、追加のねじ１９０は、乾燥ロータ１２０と実質的に平行に配置される。追加のねじ１９０および乾燥ロータ１２０は、追加のねじ１９０のフライト１９２が、乾燥ロータ１２０のらせん状溝１２１の１つまたは複数内に係合するように配置される。ねじ１４０に従い、追加のねじ１９０を使用して、使用中：追加のねじ１９０の回転運動を乾燥ロータ１２０に伝達することにより、乾燥ロータ１２０を回転式に駆動し；ねじが回転式に駆動されるときに、追加のねじ１９０のフライト１９２によってそれぞれのらせん状溝１２１内に固着した任意の製品をこすり取り；ならびに／または乾燥ロータ１２０のそれぞれのらせん状溝１２１内で乾燥させる製品を前方に押し出すことができる。
【００５９】
追加のねじ１９０は、ねじ１４０への追加として、またはねじ１４０の機能の１つを引き継ぐために使用され得る。
【００６０】
本発明による乾燥装置の別の実施形態４０１が、図４Ａに概略的に示されている。図示する乾燥装置４０１は、図１Ａ〜図１Ｃに示すような乾燥装置１と実質的に同じ特徴を有し、対応する特徴の再導入は省略されている。
【００６１】
図４Ａおよび図４Ｂに最もよく示すように、乾燥装置４０１は、乾燥ロータ４２０の外面に設けられたいくつかのらせん状溝４２１を備えた乾燥ロータ４２０を備える。フライト４４１を備えたねじ４４０が、フライト４４１が乾燥ロータ４２０のらせん状溝４２１内に係合するように、乾燥ロータ４２０に隣接して置かれる。乾燥装置４０１の製品出口は、バルブロータ４７７を備えたロータリーバルブを備える。バルブロータ４７７は、その外面に設けられた複数のらせん状溝４７９を有する。フライト４８５を備えた出口ねじ４８４は、フライト４８５がバルブロータ４７７のらせん状溝４７９および乾燥ロータ４２０のらせん状溝４２１内に係合するように、乾燥ロータ４２０とバルブロータ４７７との間に配置される。出口ねじ４８４は、乾燥ロータ４２０の一部にわたってその長手方向に延び、乾燥ロータ４２０のらせん状溝４２１から製品を除去し、製品をロータリーバルブ内に導入するように構成される。
【００６２】
本発明の実施形態による乾燥装置で使用されるねじの異なる代替案が、図５Ａ〜図５Ｆに示され、図５Ａ〜図５Ｆには、明確にするために乾燥ロータ２０が含まれている。図５Ａは、ねじ２００の第１の代替案を示している。ねじ２００は、シャフト２０１と、シャフト２０１の周りにらせん状に配置されたフライト２０２とを備える。ねじ２００は、フルピッチ２０３セグメントを備えたねじ２００とも呼ばれる。示すように、シャフト２０１とフライト２０２との間のねじれ角αは、約９０°である。
【００６３】
ねじ２３０の代替案が、図５Ｂに示されている。ねじ２３０は、シャフト２３１と、シャフト２３１の周りにらせん状に配置されたフライト２３２とを備える。ねじ２３０は、中断されたフライト２３２を備えたねじ２３０、特に４分の３ピッチ２３３セグメントを備えたねじ２３０である。これは、フライト２３２がピッチ２３４の４分の３にわたって延び、その後、ピッチ２３４の４分の１の間は存在しないことを理解する必要がある。４分の３ピッチ２３３セグメントを備えたねじ２３０を使用することにより、製品のための開口面積は、図４Ａのねじ２００と比較して増加する。製品がねじを通過するための開口面積が大きいほど、乾燥装置内で乾燥される製品の滞在期間を長くすることができる。
【００６４】
ねじ２５０のさらなる代替案が、図５Ｃに示されている。ねじ２５０は、シャフト２５１と、シャフト２５１の周りにらせん状に配置されたフライト２５２とを備える。ねじ２５０は、フルピッチ２５３セグメントを有する。示すように、シャフト２５１とフライト２５２との間のねじれ角αは、９０°よりも小さい。ねじれ角αが小さいため、らせん状溝内で材料を前方に押す量が増加する。
【００６５】
ねじ２６０の別の代替案が、図５Ｄに示されている。ねじ２６０は、ねじ２６０を図示しない駆動機構および／または図示しない接続チャネルに回転可能に接続するための第１および第２のコネクタ２６１を備える。さらに、ねじ２６０には、第１および第２のコネクタ２６１に固定されたコアレスフライト２６２が設けられる。コアレスフライト２６２により、ねじ２６０は、製品が通過することができる大きな開放領域を有し、したがって、滞在期間が増加する。
【００６６】
図５Ｅは、ねじ２７０のさらなる代替案を示している。ねじ２７０は、シャフト２７１と、シャフト２７１の周りにらせん状に配置されたフライト２７２とを含む。フライト２７２は、前縁２７３および後縁２７４を有し、くさび形充填部２７５が、後縁２７４とシャフト２７１との間に設けられる。くさび形充填部２７５により、製品が通過することができる開口面積は、例えば、図５Ｄに示すようなねじ２６０と比較して減少する。開口面積が減少するため、ねじ２７０を通過できる製品が少なくなり、したがって、製品の前方への動きが増大する。製品の前方への動きが大きいほど、ハウジング１０内での製品の滞在期間は短くなる。
【００６７】
ねじ２８０の別の代替策が、図５Ｆに示されている。ねじ２８０は、シャフト２８１と、シャフト２８１の周りにらせん状に配置されたフライト２８２とを有する。フライト２８２は、前縁２８３および後縁２８４を有し、第１のくさび形充填部２８６が、前縁２８３とシャフト２８１との間に設けられ、第２のくさび形充填部２８７が、後縁２８４とシャフト２８１との間に設けられる。図５Ｅに示すねじ２７０と比較して、ねじの開口面積が減少し、それによって製品の前方の動きが増大する。
【００６８】
チャネル幅、フライト直径、チャネルフライトなどのようなねじの態様を変更することができる、使用されるねじのさらなる代替案が、本発明の範囲内で可能である。
【００６９】
本発明によるロータリーバルブ３００の実施形態が、図６Ａ〜図６Ｃに示されている。ロータリーバルブ３００は、上部ハウジング部３０２および下部ハウジング部３０３を備えた円形ハウジング３０１を備える。ロータチャンバ３０４が、円形ハウジング３０１内に画定され、そのロータチャンバ３０４は、下部ハウジング部３０３の下部チャンバ内壁３０５および上部ハウジング部３０２の上部チャンバ内壁３０６によって画定される。追加のハウジング部材３０７が、上部ハウジング部３０２の上部チャンバ内壁３０６に設けられる。上部ハウジング部３０２は、材料をロータリーバルブ３００内に挿入し、ロータチャンバ３０４と流体連通するための入口開口部３０９を備えた入口チャネル３０８を有する。下部ハウジング部３０３は、挿入された材料がロータリーバルブ３００を出て、ロータリーチャンバ３０４と流体連通することを可能にするための出口開口部３１１を備えた出口チャネル３１０を有する。
【００７０】
ロータリーバルブ３００は、その外面に複数のらせん状溝３１３を有するバルブロータ３１２をさらに備える。らせん状溝３１３により、バルブロータ３１２の外面は、複数の歯３１４を備える。バルブロータ３１２は、ロータチャンバ３０４内の第１のバルブ回転軸３１５の周りで回転可能に配置されている。図６Ｃに示すように、ロータリーバルブ３１２は、歯３１４の上部３１６が追加のハウジング部材３０７および下部ハウジング部３０３の下部チャンバ内壁３０５に直接隣接するように寸法設定される。入口チャネル３０８は、バルブロータ３１２の円周において終わり、それにより、空気または材料がロータリーバルブ３００を通って自由に流入できないようにする。
【００７１】
図６Ｂ〜図６Ｃｃに示すように、バルブねじ３３０が、バルブロータ３１２の下流、および出口開口部３１１の上流の出口チャネル３１０内に設けられる。出口チャネル３１０は、バルブねじ３３０を受け入れるための円形チャネル部分３３５を備える。バルブねじ３３０は、バルブねじシャフト３３１と、バルブねじシャフト３３１の周りおよび外面にらせん状に配置されたバルブねじフライト３３２とを有する。回転スピンドル３３４が、バルブねじシャフト３３１を通って延び、この回転スピンドル３３４は、駆動カップリング３３７、例えば磁気駆動カップリング３３７を介して磁気駆動装置３３６に動作可能に接続される。磁気駆動装置３３６は、回転スピンドル３３４を回転式に駆動するように構成され、また、磁気駆動装置３３６の回転運動を駆動カップリング３３７を介して回転スピンドル３３４に伝達するための図示しない磁石を備える。
【００７２】
図６Ｃに示すように、バルブねじ３３０は、バルブロータ３１２と平行に配置される。バルブねじ３３０およびバルブロータ３１２は、バルブねじフライト３３２がバルブロータ３１２のらせん状溝３１３の１つまたは複数内に係合するように構成される。バルブねじ３３０が回転スピンドル３３４の周りの磁気駆動装置３３６によって回転式に駆動されるとき、バルブねじ３３０とバルブロータ３１２との間の係合により、バルブねじ３３０の回転運動は、バルブロータ３１２に伝達される。したがって、バルブねじ３３０は、バルブロータ３１２を回転式に駆動するために使用され得る。
【００７３】
さらに、図６Ｃでは、バルブねじフライト３３２が、バルブロータ３１２の駆動中、バルブロータ３１２のらせん状溝３１３を通って移動することが分かる。バルブねじフライト３３２がらせん状溝３１３のそれぞれを通って移動するとき、バルブねじ３３０は、それが現在移動しているそれぞれのらせん状溝３１３から任意の材料を除去するおよび／またはことができる。これにより、らせん状溝３１３内に材料が固着したままになることが防止され、それにより、バルブロータ３００の効率が向上する。
【００７４】
図６Ｂ〜図６Ｃに示すように、ロータリーバルブ３００には、さらにクランプ３５０が設けられる。クランプ３５０は、例えば、図示しない輸送ダクトまたは図示しない収集バッグを、ロータリーバルブ３００の出口チャネル３１０にクランプするように構成される。したがって、ロータリーバルブ３００を出るすべての材料は、さらなる処理装置に輸送するために輸送ダクト内に、または材料を保管するために収集バッグ内に受け入れられ得る。
【００７５】
ねじの変形形態など、乾燥装置に関連して言及した態様は、特許請求し、説明し、そして図示するロータリーバルブに関連しても適用可能であり、逆もまた同様であることに留意されたい。
【００７６】
上記の説明は、好ましい実施形態の作動を説明するために含まれており、本発明の範囲を限定することを意味するものではないことを理解されたい。上記の議論から、本発明の範囲にまだ含まれるであろう多くの変形が当業者には明らかになるであろう。
【図１Ａ】
2021521406.tif 000003
【図１Ｂ】
2021521406.tif 000004
【図１Ｃ】
2021521406.tif 000005
【図２Ａ】
2021521406.tif 000006
【図２Ｂ】
2021521406.tif 000007
【図３】
2021521406.tif 000008
【図４Ａ】
2021521406.tif 000009
【図４Ｂ】
2021521406.tif 000010
【図５Ａ】
2021521406.tif 000011
【図５Ｂ】
2021521406.tif 000012
【図５Ｃ】
2021521406.tif 000013
【図５Ｄ】
2021521406.tif 000014
【図５Ｅ】
2021521406.tif 000015
【図５Ｆ】
2021521406.tif 000016
【図６Ａ】
2021521406.tif 000017
【図６Ｂ】
2021521406.tif 000018
【図６Ｃ】
2021521406.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】令和2年6月23日(2020.6.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を乾燥させるための乾燥装置であって、
乾燥チャンバが内部に画定されたハウジングであって、第１の端部にある製品入口および第２の端部にある製品出口を有する、ハウジングと、
前記乾燥チャンバ内に回転可能に配置された乾燥ロータであって、その外面に配置され、互いに隣接する複数のらせん状溝を有する、乾燥ロータと、
フライトチャネルを間に備えたフライトを有するねじであって、前記乾燥チャンバ内に回転可能に、そして前記乾燥ロータに実質的に平行に配置される、ねじと、
少なくとも前記ねじに動作可能に接続された駆動機構であって、前記ねじをねじ軸の周りで回転式に駆動するように構成される、駆動機構と、
前記乾燥チャンバ内に存在する前記製品を乾燥させるために、前記乾燥チャンバの少なくとも一部に熱エネルギーを提供するためのヒータと備え、
前記乾燥ロータおよび／または前記ねじは、少なくとも、前記製品を前記第１の端部から前記第２の端部に移動させるように構成され、
前記ねじおよび前記乾燥ロータは、前記ねじの前記フライトが前記乾燥ロータの少なくとも１つのらせん状溝内に係合するように構成され、
前記ねじおよび前記乾燥ロータは、使用中、前記ねじが前記少なくとも１つのらせん状溝の表面上をこするように構成される
乾燥装置。
【請求項２】
前記ねじおよび前記乾燥ロータが、前記ねじが回転式に駆動されるときに、前記乾燥ロータが前記ねじによって回転式に駆動されるように構成される
請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記乾燥ロータが、前記ねじ軸に平行なロータ軸の周りで前記製品を回転式に移動させるように構成され、前記ねじは、前記第１の端部から前記第２の端部への方向に前記製品を押すように構成される
請求項１または請求項２に記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記少なくとも１つのらせん状溝が溝の深さを有し、または前記少なくとも１つのらせん状ノッチがノッチの高さを有し、前記ねじはチャネルの深さを有し、前記溝の深さまたは前記ノッチの高さは、前記チャネルの深さに実質的に等しい
請求項１から３のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記乾燥ロータが上部および下部を有し、前記乾燥チャンバが実質的にトラフ形状であり、好ましくは前記乾燥ロータの前記下部および／または前記上部が前記乾燥チャンバによってしっかりと囲まれる
請求項１から４のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項６】
前記ねじが、前記乾燥ロータの前記上部に隣接して配置される
請求項５に記載の乾燥装置。
【請求項７】
追加のフライトチャネルを間に備えた追加のフライトを有する追加のねじをさらに備え、前記追加のねじは、前記乾燥チャンバ内に回転可能に、そして前記乾燥ロータに実質的に平行に配置される
請求項１から６のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項８】
前記追加のねじが、前記乾燥ロータの前記上部に隣接して配置され、好ましくは前記追加のねじは、前記ねじから離れて配置される
請求項６および７に記載の乾燥装置。
【請求項９】
前記ねじおよび／または前記追加のねじが、フルピッチセグメントを備えたねじ、ハーフピッチセグメントを備えたねじ、および４分の３ピッチセグメントを備えたねじを含む群から選択される
請求項１から８のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１０】
前記ねじの前記フライトおよび／または前記追加のねじの前記追加のフライトが、ねじれ角を有し、前記ねじれ角が鋭角である
請求項１から９のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１１】
前記乾燥装置の前記製品入口および／または前記製品出口に設けられた少なくとも１つのロータリーバルブをさらに備える
請求項１から１０のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１２】
前記ロータリーバルブが、製品入口を備えたバルブハウジングを備え、前記ハウジングが、その中に画定された実質的に円筒形のチャンバを有し、バルブロータが、前記実質的に円筒形のチャンバ内に回転可能に配置され、前記バルブロータには、その外面に複数のらせん状溝が設けられる
請求項１１に記載の乾燥装置。
【請求項１３】
前記ロータリーバルブが前記乾燥装置の前記入口に配置されるとき、前記ロータリーバルブは、前記ねじが前記バルブロータの前記らせん状溝の少なくとも１つ内に係合するように配置される
請求項１２に記載の乾燥装置。
【請求項１４】
前記ロータリーバルブが前記乾燥装置の前記製品出口に置かれる場合、前記ロータリーバルブは、バルブフライトチャネルをその間に備えたバルブフライトを有するバルブねじと、前記バルブねじに動作可能に接続され、前記バルブねじを回転式に駆動するように構成されたバルブ駆動機構とをさらに備え、
前記バルブねじは、前記バルブハウジング内に回転可能に、そして前記バルブロータに実質的に平行に配置され、前記バルブねじおよび前記バルブロータは、前記バルブねじの前記バルブフライトが前記バルブロータの少なくとも１つのらせん状溝内に係合するように構成される
請求項１２に記載の乾燥装置。
【請求項１５】
前記乾燥ロータが、ロータ直径を有し、前記ねじがねじ直径を有し、前記ロータ直径が前記ねじ直径よりも大きい
請求項１から１４のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１６】
前記ヒータが少なくとも部分的に前記乾燥ロータ内に設けられ、好ましくは前記ヒータが、前記乾燥ロータ内に設けられ、熱交換流体源と接続されるように構成された流体導管を備える
請求項１から１５のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１７】
前記ヒータが、前記乾燥チャンバの周りに少なくとも部分的に設けられる
請求項１から１６のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１８】
前記乾燥ロータに動作可能に接続された追加の駆動機構をさらに備え、前記追加の駆動機構は、前記乾燥ロータを回転式に駆動するように構成される
請求項１から１７のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１９】
ロータリーバルブであって、
製品入口および製品出口を有するハウジングであって、実質的に円筒形のチャンバが、前記ハウジング内および前記製品入口と前記製品出口との間に画定される、ハウジングと、
前記実質的に円筒形のチャンバ内に回転可能に配置されたバルブロータであって、その外面に複数のらせん状溝が設けられる、バルブロータと、
バルブフライトチャネルを間に備えたバルブフライトを有するバルブねじであって、前記実質的に円筒形のチャンバ内に回転可能に、そして前記バルブロータに実質的に平行に配置される、バルブねじと、
前記バルブねじに動作可能に接続されたバルブ駆動機構であって、前記バルブねじを回転式に駆動するように構成される、バルブ駆動機構とを備え、
前記バルブねじおよび前記バルブロータは、前記バルブねじの前記バルブフライトが前記バルブロータの少なくとも１つのらせん状溝内に係合するように構成され、
前記バルブねじおよび前記バルブロータは、使用中に、前記バルブねじが少なくとも１つのらせん状溝の表面上をこするように構成される
ロータリーバルブ。
【請求項２０】
前記バルブねじおよび前記バルブロータが、前記バルブねじが回転式に駆動されるときに前記バルブロータが前記バルブねじによって回転式に駆動されるように構成される
請求項１９に記載のロータリーバルブ。
【請求項２１】
前記バルブねじが、前記バルブロータと前記製品出口との間に配置される
請求項１９または請求項２０に記載のロータリーバルブ。
【請求項２２】
前記バルブロータに動作可能に接続された追加のバルブ駆動機構をさらに備え、前記追加のバルブ駆動機構は、前記バルブロータを回転式に駆動するように構成される
請求項１９〜２１のいずれか一項に記載のロータリーバルブ。
【請求項２３】
請求項１〜１８のいずれか一項に記載の乾燥装置によって製品を乾燥させるための方法であって、
乾燥させる製品を前記乾燥装置の前記乾燥チャンバに導入するステップと、
熱エネルギーが前記乾燥チャンバの少なくとも一部に提供されている間、前記製品入口から前記製品出口への方向に前記乾燥チャンバ内で前記製品を移動させ、攪拌するステップと、
乾燥した製品を前記製品出口から排出するステップとを含み、
前記乾燥チャンバ内で前記製品を移動させ、攪拌するステップは、前記ねじによって前記少なくとも１つのらせん状溝または前記少なくとも１つのらせん状ノッチの表面上をこするステップを含む
方法。
【請求項２４】
前記乾燥チャンバ内で前記製品を移動させ、攪拌するステップが、前記ねじを回転式に駆動するステップを含む
請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記乾燥チャンバ内で前記製品を移動させ、攪拌するステップが、前記ねじによって前記第１の端部から前記第２の端部への方向に前記製品を強制するステップを含む
請求項２３〜２４のいずれか一項に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】令和2年12月25日(2020.12.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を乾燥させるための乾燥装置であって、
乾燥チャンバが内部に画定されたハウジングであって、第１の端部にある製品入口および第２の端部にある製品出口を有する、ハウジングと、
前記乾燥チャンバ内に回転可能に配置された乾燥ロータであって、その外面に配置され、互いに隣接する複数のらせん状溝を有する、乾燥ロータと、
フライトチャネルを間に備えたフライトを有するねじであって、前記乾燥チャンバ内に回転可能に、そして前記乾燥ロータに実質的に平行に配置される、ねじと、
少なくとも前記ねじに動作可能に接続された駆動機構であって、前記ねじをねじ軸の周りで回転式に駆動するように構成される、駆動機構と、
前記乾燥チャンバ内に存在する前記製品を乾燥させるために、前記乾燥チャンバの少なくとも一部に熱エネルギーを提供するためのヒータと備え、
前記乾燥ロータおよび／または前記ねじは、少なくとも、前記製品を前記第１の端部から前記第２の端部に移動させるように構成され、
前記ねじおよび前記乾燥ロータは、前記ねじの前記フライトが前記乾燥ロータの複数のらせん状溝内に係合するように構成され、
前記ねじおよび前記乾燥ロータは、使用中、前記ねじが前記複数のらせん状溝の表面上をこするように構成される
乾燥装置。
【請求項２】
前記ねじおよび前記乾燥ロータが、前記ねじが回転式に駆動されるときに、前記乾燥ロータが前記ねじによって回転式に駆動されるように構成される
請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記乾燥ロータが、前記ねじ軸に平行なロータ軸の周りで前記製品を回転式に移動させるように構成され、前記ねじは、前記第１の端部から前記第２の端部への方向に前記製品を押すように構成される
請求項１または請求項２に記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記少なくとも１つのらせん状溝が溝の深さを有し、または前記少なくとも１つのらせん状ノッチがノッチの高さを有し、前記ねじはチャネルの深さを有し、前記溝の深さまたは前記ノッチの高さは、前記チャネルの深さに実質的に等しい
請求項１から３のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記乾燥ロータが上部および下部を有し、前記乾燥チャンバが実質的にトラフ形状であり、好ましくは前記乾燥ロータの前記下部および／または前記上部が前記乾燥チャンバによってしっかりと囲まれる
請求項１から４のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項６】
前記ねじが、前記乾燥ロータの前記上部に隣接して配置される
請求項５に記載の乾燥装置。
【請求項７】
追加のフライトチャネルを間に備えた追加のフライトを有する追加のねじをさらに備え、前記追加のねじは、前記乾燥チャンバ内に回転可能に、そして前記乾燥ロータに実質的に平行に配置される
請求項１から６のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項８】
前記追加のねじが、前記乾燥ロータの前記上部に隣接して配置され、好ましくは前記追加のねじは、前記ねじから離れて配置される
請求項６および７に記載の乾燥装置。
【請求項９】
前記ねじおよび／または前記追加のねじが、フルピッチセグメントを備えたねじ、ハーフピッチセグメントを備えたねじ、および４分の３ピッチセグメントを備えたねじを含む群から選択され、かつ／または、
前記ねじの前記フライトおよび／または前記追加のねじの前記追加のフライトが、ねじれ角を有し、前記ねじれ角が鋭角である
請求項１から８のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１０】
前記乾燥装置の前記製品入口および／または前記製品出口に設けられた少なくとも１つのロータリーバルブをさらに備える
請求項１から９のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１１】
前記ロータリーバルブが、製品入口を備えたバルブハウジングを備え、前記ハウジングが、その中に画定された実質的に円筒形のチャンバを有し、バルブロータが、前記実質的に円筒形のチャンバ内に回転可能に配置され、前記バルブロータには、その外面に複数のらせん状溝が設けられる
請求項１０に記載の乾燥装置。
【請求項１２】
前記ロータリーバルブが前記乾燥装置の前記入口に配置されるとき、前記ロータリーバルブは、前記ねじが前記バルブロータの前記らせん状溝の少なくとも１つ内に係合するように配置される
請求項１１に記載の乾燥装置。
【請求項１３】
前記ロータリーバルブが前記乾燥装置の前記製品出口に置かれる場合、前記ロータリーバルブは、バルブフライトチャネルをその間に備えたバルブフライトを有するバルブねじと、前記バルブねじに動作可能に接続され、前記バルブねじを回転式に駆動するように構成されたバルブ駆動機構とをさらに備え、
前記バルブねじは、前記バルブハウジング内に回転可能に、そして前記バルブロータに実質的に平行に配置され、前記バルブねじおよび前記バルブロータは、前記バルブねじの前記バルブフライトが前記バルブロータの少なくとも１つのらせん状溝内に係合するように構成される
請求項１１に記載の乾燥装置。
【請求項１４】
前記乾燥ロータが、ロータ直径を有し、前記ねじがねじ直径を有し、前記ロータ直径が前記ねじ直径よりも大きい
請求項１から１３のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１５】
前記ヒータが少なくとも部分的に前記乾燥ロータ内に設けられ、好ましくは前記ヒータが、前記乾燥ロータ内に設けられ、熱交換流体源と接続されるように構成された流体導管を備え、かつ／または、
前記ヒータが、前記乾燥チャンバの周りに少なくとも部分的に設けられ、かつ／または、
前記乾燥装置が、前記乾燥ロータに動作可能に接続された追加の駆動機構をさらに備え、前記追加の駆動機構は、前記乾燥ロータを回転式に駆動するように構成される
請求項１から１４のいずれか一項に記載の乾燥装置。
【請求項１６】
ロータリーバルブであって、
製品入口および製品出口を有するハウジングであって、実質的に円筒形のチャンバが、前記ハウジング内および前記製品入口と前記製品出口との間に画定される、ハウジングと、
前記実質的に円筒形のチャンバ内に回転可能に配置されたバルブロータであって、その外面に複数のらせん状溝が設けられる、バルブロータと、
バルブフライトチャネルを間に備えたバルブフライトを有するバルブねじであって、前記実質的に円筒形のチャンバ内に回転可能に、そして前記バルブロータに実質的に平行に配置される、バルブねじと、
前記バルブねじに動作可能に接続されたバルブ駆動機構であって、前記バルブねじを回転式に駆動するように構成される、バルブ駆動機構とを備え、
前記バルブねじおよび前記バルブロータは、前記バルブねじの前記バルブフライトが前記バルブロータの少なくとも１つのらせん状溝内に係合するように構成され、
前記バルブねじおよび前記バルブロータは、使用中に、前記バルブねじが少なくとも１つのらせん状溝の表面上をこするように構成される
ロータリーバルブ。
【請求項１７】
前記バルブねじおよび前記バルブロータが、前記バルブねじが回転式に駆動されるときに前記バルブロータが前記バルブねじによって回転式に駆動されるように構成され、かつ／または、
前記バルブねじが、前記バルブロータと前記製品出口との間に配置される
請求項１６に記載のロータリーバルブ。
【請求項１８】
前記バルブロータに動作可能に接続された追加のバルブ駆動機構をさらに備え、前記追加のバルブ駆動機構は、前記バルブロータを回転式に駆動するように構成される
請求項１６〜１７のいずれか一項に記載のロータリーバルブ。
【請求項１９】
請求項１〜１５のいずれか一項に記載の乾燥装置によって製品を乾燥させるための方法であって、
乾燥させる製品を前記乾燥装置の前記乾燥チャンバに導入するステップと、
熱エネルギーが前記乾燥チャンバの少なくとも一部に提供されている間、前記製品入口から前記製品出口への方向に前記乾燥チャンバ内で前記製品を移動させ、攪拌するステップと、
乾燥した製品を前記製品出口から排出するステップとを含み、
前記乾燥チャンバ内で前記製品を移動させ、攪拌するステップは、前記ねじによって前記少なくとも１つのらせん状溝または前記少なくとも１つのらせん状ノッチの表面上をこするステップを含む
方法。
【請求項２０】
前記乾燥チャンバ内で前記製品を移動させ、攪拌するステップが、前記ねじを回転式に駆動するステップを含み、かつ／または、
前記乾燥チャンバ内で前記製品を移動させ、攪拌するステップが、前記ねじによって前記第１の端部から前記第２の端部への方向に前記製品を強制するステップを含む
請求項１９に記載の方法。
【国際調査報告】
2021521406.tif 000020
2021521406.tif 000021
2021521406.tif 000022
2021521406.tif 000023
2021521406.tif 000024