(57)【要約】      （修正有）【課題】組立がより簡単であり、一定の側方プレス力を実現する表紙を圧縮する装置を提供する。【解決手段】本身搬送系３３により搬送方向Ｔに運動させられ、接着剤層が付けられた印刷物の本身１００に表紙を圧着する装置２０である。鉛直方向４３及び水平方向４７に運動可能な押付け台２１と、搬送方向に対して垂直の並進運動方向に摺動可能で、鉛直方向及び水平方向に運動可能な少なくとも２つの押付けレール２２，２３とを備える。押付けレールは、押付け台の鉛直方向及び水平方向の運動をもたらし、各押付けレールに駆動装置５２が対応して配置されている。駆動装置５２は、少なくとも１つの連結要素４２を介して押付け台２１に結合されていて、かつ少なくとも押付け台の水平方向運動４７をもたらす。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本身搬送系（３３）により搬送方向（Ｔ）に運動させられ、接着剤層が付けられた印刷物の本身（１００）に表紙（１０１）を圧着する装置（２０）であって、
鉛直方向（４３）及び水平方向（４７）に運動可能な押付け台（２１）と、
搬送方向（Ｔ）に対して垂直の並進運動方向（４８）に摺動可能で、鉛直方向及び水平方向に運動可能な少なくとも２つの押付けレール（２２，２３）と、を備え、
前記押付けレール（２２，２３）は、前記押付け台（２１）の鉛直方向（４３）及び水平方向（４７）の運動を実施し、各押付けレール（２２，２３）に駆動装置（５２）が対応して配置されている装置において、
前記駆動装置（５２）は、少なくとも１つの連結要素（４２，６１）を介して前記押付け台（２１）に結合されていて、かつ少なくとも前記押付け台（２１）の水平方向運動（４７）を実施することを特徴とする、表紙を圧着する装置。
【請求項２】
各前記駆動装置（５２）により及ぼされる押付け力は、前記搬送方向（Ｔ）に対して一定角度で、特に９０°で、各押付けレール（２２，２３）に導入される、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記駆動装置（５２）は、少なくとも間接的に前記押付け台に機械式に固く結合されており、前記連結要素は、特に支持体（４２）として構成されており、前記駆動装置（５２）は、前記押付け台（２１）の鉛直方向運動（４３）も実施する、請求項１又は２記載の装置。
【請求項４】
各押付けレール（２２，２３）に対応して、前記押付けレール（２２，２３）を摺動可能に支持するための少なくとも１つの支持レール（４９）が配置されており、前記駆動装置（５２）及び押付けレール（２２，２３）の少なくとも１つの前記支持レール（４９）は、共通のフレームプレート（４２）上に支持されている、請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記各フレームプレート（４２）は、機械式に前記押付け台（２１）に結合されている（４２：１）、請求項４記載の装置。
【請求項６】
前記駆動装置（５２）は、水平方向（４７）の運動を可能にするために、水平方向に摺動可能な少なくとも１つのキャリッジ（６０）に支持されており、少なくとも１つの前記キャリッジ（６０）は、それぞれ前記連結要素（６１）を介して前記押付け台（２１）に結合されている、請求項１又は２記載の装置。
【請求項７】
各押付けレール（２２，２３）の前記駆動装置（５２）は、リニア駆動装置として構成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
各押付けレール（２２，２３）の前記駆動装置（５２）は、ニューマチックシリンダとして構成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
各押付けレール（２２，２３）の前記駆動装置（５２）は、サーボモータ（５３）と、該サーボモータ（５３）の回転運動を並進運動に変換するための変換伝動装置（５４，５５）とを備える、請求項１から６までのいずれか１項の装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、請求項１の上位概念部に記載の、表紙を付けて位置を揃える装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
無線綴じ機は、製本において接着剤で接合された冊子または本身を製作する働きをし、丁合されて本身になる折り丁及び／又は個々のシートは、接着剤もしくは膠を予め加工された本身の背に塗布することにより接合される。膠および接着剤の概念は、以下、同義的に用いられる。実現可能な綴じ方及び生産方式は、機械装備に関係している。機械設備は、主に、本身搬送系、本身導入ステーション、背加工、背固め（背の膠付け）、中間乾燥、側面の膠付け、背補強、表紙付け及び押付け、表紙圧着ならびに本の乾燥における機能ユニットから成る。
【０００３】
ドイツ連邦共和国実用新案登録第２０２００５００７０１２号明細書において、このような、製本機とも呼称される無線綴じ機が記載されている。この無線綴じ機は、変向ホイールの周りを走行する搬送手段と、シートスタックを緊締するための、同一の相互間隔を有して搬送手段に取り付けられた多数のクランプとから成る本身搬送系を備える。クランプは、シートスタックと、膠付けされた本身とを、様々な加工ステーションを通って搬送する。
【０００４】
接着剤で接合される無線綴じの本を製作する際に、本身と表紙との接合は、表紙付け兼圧着ステーションにより行われる。表紙供給ステーションを介して、場合によっては溝付けにより折り縁を備え位置を揃えられた表紙は、先ず表紙付けステーションに供給される。そこで表紙は、背に接着剤が付けられた本身に軽く押し付けられ、これにより固着される。後続の表紙圧着ステーションでは、表紙は、押付け台とも呼称される背圧着プレートと、押付けレールとも呼称される側面圧着レールとにより、力を掛けながら本身にプレスされる。これにより接着剤で接合された本は、角張った背の形状を得る。
【０００５】
ドイツ連邦共和国特許第３３４０８５９号明細書において、製本機用の表紙付け兼圧着装置が開示されている。この表紙付け兼圧着装置は、側面圧着レールと背圧着プレートとを備えており、側面圧着レールおよび背圧着プレートは、表紙を本身に圧着するための水平方向運動及び鉛直方向運動を行うために、本身搬送系に対して同期的に運動可能である。側面圧着レールは、吸着要素またはクランプ要素を備え、これらの要素は、その都度の表紙を、その都度の本身の背に圧着するまで位置決めして揃えられた位置で保持し、これにより表紙と本身の背との間の相対運動を防止する。
【０００６】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００６０１２０８４号明細書もしくは米国特許第７６２１７０８号明細書において、鉛直方向に運動可能な第１の圧着台と、水平方向に運動可能な少なくとも１つの圧着レールとを備える、搬送方向に運動させられる印刷物の本身に表紙を圧着する装置が開示されている。この表紙を圧着する装置の特徴によれば、駆動ユニットがサーボモータを備え、サーボモータは、接続部を介して、変化可能な制御プロフィールを制御ユニットに加えることができる。変化可能な制御プロフィールを介して、圧着台及び圧着レールの運動は、例えばそのストローク又はストローク経路を、目下の加工ジョブに適合させることができる。
【０００７】
このような構成の欠点は、圧着レールにより加えられる側方の圧着力を一定に維持できないことにある。このことは、圧着レールを駆動するための各モータが、フレームに固定されていて、連結部を介して、圧着レールの１本に結合されていることに起因する。したがって、力導入は、変わりやすい角度で行われ、変化するプレス力を生じさせる。プレス力は、力の平行四辺形により特定可能である。更なる欠点は、機械フレームが、駆動装置の結合箇所で横力を受け、したがって相応に堅牢に構成しなければならないことにある。
【０００８】
別の表紙付け兼圧着装置は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２２７９５０号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９４７３７５号明細書及び欧州特許公開第２０２０３０５号明細書において公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国実用新案登録第２０２００５００７０１２号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許第３３４０８５９号明細書
【特許文献３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００６０１２０８４号明細書
【特許文献４】米国特許第７６２１７０８号明細書
【特許文献５】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２２７９５０号明細書
【特許文献６】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９４７３７５号明細書
【特許文献７】欧州特許公開第２０２０３０５号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって本考案の課題は、表紙を付けて位置を揃える装置を改良して、背景技術の欠点を解消し、特に組立がより簡単であり、一定の側方プレス力を実現するものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題を解決するための本考案の装置によれば、本身搬送系により搬送方向に運動させられ、接着剤層が付けられた印刷物の本身に表紙を圧着する装置であって、鉛直方向及び水平方向に運動可能な押付け台と、搬送方向に対して垂直の並進運動方向に摺動可能で、鉛直方向及び水平方向に運動可能な少なくとも２つの押付けレールとを備え、押付けレールは、押付け台の鉛直方向及び水平方向の運動を実施し、各押付けレールに駆動装置が対応して配置されている装置において、駆動装置は、少なくとも１つの連結要素を介して押付け台に結合されていて、かつ少なくとも押付け台の水平方向運動を実施する。
【００１２】
好適には、各駆動装置により及ぼされる押付け力は、搬送方向に対して一定角度で、特に９０°で、各押付けレールに導入される。
【００１３】
好適には、駆動装置は、少なくとも間接的に押付け台に機械式に固く結合されており、連結要素は、特に支持体として構成されており、駆動装置は、押付け台の鉛直方向運動も実施する。
【００１４】
好適には、各押付けレールに対応して、押付けレールを摺動可能に支持するための少なくとも１つの支持レールが配置されており、駆動装置及び押付けレールの少なくとも１つの支持レールは、共通のフレームプレート上に支持されている。
【００１５】
好適には、各フレームプレートは、機械式に押付け台に結合されている。
【００１６】
好適には、駆動装置は、水平方向の運動を可能にするために、水平方向に摺動可能な少なくとも１つのキャリッジに支持されており、少なくとも１つのキャリッジは、それぞれ連結要素を介して押付け台に結合されている。
【００１７】
好適には、各押付けレールの駆動装置は、リニア駆動装置として構成されている。
【００１８】
好適には、各押付けレールの駆動装置は、ニューマチックシリンダとして構成されている。
【００１９】
好適には、各押付けレールの駆動装置は、サーボモータと、サーボモータの回転運動を並進運動に変換するための変換伝動装置とを備える。
【考案の効果】
【００２０】
本考案による装置は、本身搬送系により搬送方向に運動させられ、接着剤層を付けられた印刷物の本身に表紙を圧着する働きをし、この表紙を圧着する装置は、鉛直方向及び水平方向に運動可能な押付け台と、搬送方向に対して垂直の並進運動方向に摺動可能な少なくとも２つの押付けレールを備え、各押付けレールに駆動装置が対応して配置されている。押付けレールは、水平方向及び鉛直方向にも運動可能であり、押付け台の運動を実施する。
【００２１】
本考案によれば、駆動装置は、フレームに固定されておらず、押付け台の少なくとも水平方向の運動を及ぼすので、搬送方向にみて、各駆動装置と押付けレールとの間の装置体運動は行われない。
【００２２】
一方では押付けレールを備える押付け台と他方では駆動装置との同期運動を得るために、つまり、駆動装置が押付け台の水平方向運動を搬送方向及び搬送方向とは逆方向に実施することを可能にするために、少なくとも１つの連結要素が、駆動装置と押付け台との間に設けられている。この場合、連結要素は、支持体もしくはフレームプレートとして、連接棒として、又は電子制御クラッチとして構成することができる。各駆動装置により加えられる押付け力は、好適には、押付け台及び押付けレールとの駆動装置の水平方向の連動に基づいて、搬送方向に対して略一定角度で、特に９０°の角度で、各押付けレールに導入されるので、押付け力は、幾何学的な状況に基づいて、押付け台の水平方向運動中に変化しない。むしろ押付け力は、駆動装置の相応の制御により、極めて正確に制御することができる。
【００２３】
本考案による表紙を圧着する装置の第１の態様では、水平方向運動のための駆動装置は、水平方向に摺動可能なキャリッジ上に支持され、押付け台の水平方向の運動を搬送方向及び搬送方向とは逆方向に実施する。このために両方の駆動装置のための共通のキャリッジを設けるか、又は駆動装置ごとにそれぞれ１つのキャリッジを設けることができる。１つ又は複数のキャリッジは、少なくとも１つの連結要素を介して、押付け台に結合されている。
【００２４】
第１の態様では、連結エレメントは、連結棒として構成することができ、連結棒は、キャリッジを押付け台に結合するので、両部材は、同期的で水平方向の運動を搬送方向にかつ搬送方向とは逆方向に実施する。第２の態様では、連結要素は、電子式に構成することができ、この場合、キャリッジに対応して、少なくとも１つのキャリッジ駆動装置が配置されており、キャリッジ駆動装置は、キャリッジに、押付け台の水平方向の運動と同期化された水平方向運動を搬送方向及び搬送方向とは逆向きに及ぼす。換言すると、連結は、機械制御装置を用いて、少なくとも１つのキャリッジ駆動装置の同期的な制御により行われる。
【００２５】
好適な第２の態様では、駆動装置は、押付け台の鉛直方向の運動も実施する。このために押付け台との駆動装置の定位置の結合部が設けられている。したがって駆動装置は、例えば押付け台に取り付けられた支持体に取り付けることができる。したがってこの態様は、各駆動装置と押付けレールとの間の相対運動が与えられることが全くないので、特に好適である。
【００２６】
この態様の好適な態様では、各押付けレールに対応して、押付けレールを摺動可能に支持するための少なくとも１つの支持レールが配置されており、駆動装置及び各押付けレールの少なくとも１つの支持レールは、共通のフレームプレート上に支持されている。フレームプレートは、好適には、押付け台に固く結合されているので、フレームプレートは、同じく鉛直方向運動及び水平方向運動を行う。
【００２７】
本考案による表紙を圧着する装置の改良形では、駆動装置を構成する様々な態様が設けられている。したがって各押付けレールの駆動装置は、リニア駆動装置やニューマチックシリンダとして構成することができる。経済的な理由から、かつ簡単な制御性の理由から好適である別の態様では、各押付けレールの駆動装置は、サーボモータと、サーボモータの回転運動を並進運動に変換するための変換伝動装置とを備える。
【００２８】
記載の本考案及び記載の本考案の好適な改良態様は、相互に任意に組み合わせた形でも、本考案の好適な改良態様を成している。
【００２９】
本考案の別の利点及び構造的及び機能的な観点において好適な態様は、従属請求項並びに添付の図面に関する実施の形態の説明を参照されたい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】無線綴じ機の概略図である。
【図２】背景技術による圧着ステーションを示す図である。
【図３】本考案による圧着ステーションを示す図である。
【図４】図３の圧着ステーションの平面図である。
【図５】本考案による圧着ステーションの選択的な態様を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００３１】
次に本考案の実施の形態を、図示の態様を用いて詳しく説明する。
【００３２】
図１には、無線綴じ機１０００の一部を示しており、無線綴じ機１０００は、図示していない本身搬送系３３を備え、本身搬送系３３は、クランプ１００２が取り付けられた、被駆動式の循環走行するチェンにより形成される。循環走行するチェンの駆動装置は、たとえば図示していないサーボモータにより形成される。本身１００は、丁合い機１０１０から到来して、搬送方向Ｔに無線綴じ機１０００に供給される。本身１００は、クランプ１００２により把持され、第１の加工ステーション（背加工ステーション１０２０）に向けて搬送される。背加工ステーション１０２０は、図示していない複数の加工工具を備えることができる。背が加工された本身１００は、引き続き、膠付けステーション１０３０に搬送されて、接着剤が塗布される。後続の背固めステーション１０４０では、選択的に背貼りを取り付けることができる。表紙付け兼圧着ステーション２の表紙を付けて固定する装置２０．１において、表紙供給ステーション１から供給される表紙１０１が、本身１００に付けられて、固定される。後続の、表紙を圧着する装置２０（これについては後述する）において、表紙１０１は、圧着され、そうして本身１００と接合される。続いて本身１００は、引き続き冷却兼乾燥区間１０６０を通して裁断ステーション３（詳しくは図示していない）に向けて搬送される。
【００３３】
図２は、背景技術による表紙付け兼圧着ステーション２の表紙を圧着する装置２０を示している。丁合いされた折り丁、たとえばペーパーシートから成る本身１００は、本身クランプ１００２に保持されるかもしくはクランプされて、クランプ１００２により搬送方向Ｔに直線に沿って略一定の速度で搬送される。搬送は、本身搬送系３３により行われ、本身搬送系３３は、詳しくは図示していない循環走行するチェンから成っており、チェンに、挟持式搬送部材１００２が取り付けられている。チェンは、図示していないサーボモータにより駆動される。
【００３４】
表紙を圧着する装置２０の機械位置において、表紙１０１は、好適には鉛直方向で下側から上側へ本身１００に圧着されるか、もしくは押し付けられ、その際、本身１００の背４２と接合され、つまり接着又は膠付けされる。背および／または表紙１０１に、予め、つまり無線綴じ機の、上流側に配置されたステーションにおいて、接着剤または膠、たとえばホットメルト接着剤または低温の膠が付けられる。
【００３５】
表紙１０１の圧着は、表紙を圧着する装置２０のレール４５に沿ったフレーム４４の鉛直方向運動４３（上下運動）により行われる。フレーム４４は、第１の圧着要素、特に圧着台２１を支持している。これにより表紙１０１と本身１００とを接合するために必要な圧力が形成される。
【００３６】
圧着中の本身１００の搬送運動に追従するために、圧着台２１は、キャリッジとして、フレーム４４のレール４６上に支持されていて、運動可能もしくは摺動可能である。圧着台２１は、圧着中、水平方向運動４７（前進運動及び後退運動）を行い、水平方向運動４７は、搬送方向Ｔに対して平行に、前進運動中に、本身１００の搬送速度に一致する一定の速度で行われる。したがって圧着は、搬送される本身１００と運動させられる圧着台２１との間の同期運動ステップの間に行われる。
【００３７】
表紙１０１は、背の部分の他に、本身１００の背に近い側面領域でも本身１００と接合されるので、接着剤または膠の塗布（無線綴じ機の、上流側に配置されたステーションにおいて）は、これらの側面領域でも行われる。
【００３８】
側面領域における表紙１０１の側方の圧着は、少なくとも１つの第２の圧着要素２２又は第２及び第３の圧着要素２２，２３の並進運動４８（接近運動及び離間運動）により行われ、特に表紙を圧着する装置２０もしくは本身１００のそれぞれの側で側方の各圧着レール２２，２３により行われる。このために圧着レール２２，２３は、圧着台２１の各レール４９上に支持されていて、運動可能もしくは摺動可能である。圧着レール２２，２３の相互間隔は、当初は、本身の厚み（搬送方向Ｔに対して横向きの本身１００の延在幅）よりも所望の寸法だけ大きい。いわゆる「進入幅」（本身１００と圧着レール２２，２３との間の側方の進入間隔の２倍に本身の厚みを加えたものに一致する）は、圧着台２１の所定の移動距離にわたって（側方の圧着の第１のステップで）略一定に維持される。そのあとで（側方の圧着の第２ステップで）本身１００と同期運動にある圧着レール２２，２３は、相互に接近運動して、表紙を側方で圧着する。
【００３９】
鉛直方向運動４３と水平方向運動４７との重畳により、圧着台２１は、軌道運動５０を行う。軌道運動５０は、サーボモータ５８により、相応の連結伝動装置６４と相俟って形成される。
【００４０】
さらに圧着レール２２，２３は、並進運動４８と水平方向運動４７との重畳により、それぞれ逆向きの軌道運動５１を行い、その際、軌道運動５１は、更に軌道運動５０と重畳する。
【００４１】
各圧着レール２２，２３の圧着運動（並進運動）の形成は、それぞれ定位置に配置されるかもしくはフレームに固定された（表紙を圧着する装置２０のフレームに関して）駆動ユニット５２により、表紙を圧着する装置２０のそれぞれの側で行われ、つまり各圧着レール２２，２３に対応して、好適には独自の駆動ユニット５２が配置されている。
【００４２】
駆動ユニット５２は、好適には別個に制御可能なサーボモータ５３を備え、サーボモータ５３は、（例えば図面を判りやすくするために図示していないプーリ又はその他の伝達手段を介して）回動可能なスピンドル５４を駆動する。スピンドル５４の、サーボモータ５３により導入される回動運動は、（摺動可能な要素５５の内側に設けられた、図面を判りやすくするために図示していないスピンドルナットを介して）摺動可能な要素５５の制御可能な並進運動４８に変換される。
【００４３】
摺動可能な要素５５に、連結棒５６が、駆動側の第１の端部で枢着されており、連結棒５６は、並進運動４８を、駆動ユニット５２もしくは摺動可能な要素５５から、駆動ユニット５２もしくは摺動可能な要素５５に対応して配置された圧着レール２２，２３に伝達する。このために、連結棒５６には更に被駆動側の第２の端部で、連結棒５６に対応して配置された圧着レール２２，２３に枢着されている。したがって連結棒５６の駆動側の枢着点５７は、摺動可能な要素５５の制御可能な並進運動４８に応じて制御して摺動可能である。好適には、駆動側の枢着点５７は、側方（搬送方向Ｔに対して横向き）で、水平方向運動（前進運動及び後退運動）させられる圧着台２１の領域の外側に位置する。水平方向運動に基づいて、各モータ５３は、圧着レール２２，２３のクランプ効果を維持するために、永続的に後制御しなければならない。この場合、一定のプレス力を形成することは全く不可能である。
【００４４】
図３は、本考案による表紙を圧着する装置２０を概略的に示している。本考案による表紙を圧着する装置２０は、図２に示す表紙を圧着する装置と類似の形で構成されている。表紙を圧着する装置２０は、無線綴じ機１０００において、表紙供給ステーション１（図１）と後続の冷却区間１０６０及び／又は断裁ステーション３（図１では単に記号で示している）との間に設けられている。無線綴じ機１０００の、上流側に配置された図示していないステーションにおいて、本身１００は、既に加工され、つまり本身の背は、粗面化され、接着剤が塗布されている。表紙供給ステーション１により、表紙１００１は、個別化され、紙付け兼圧着ステーション２に向けて運動させられている。そこでは、表紙１００１は、表紙付け兼圧着ステーション２の付けステーション２０．１において、既に本身１００に付けられた。このために、本身１００は、図示していない本身搬送系３３により、同様に搬送方向Ｔに表紙付け兼圧着ステーション２に向けて、表紙付け兼圧着ステーション２を通って運動させられる。図示の表紙付け兼圧着ステーション２０の領域では、表紙１０１は、本身１００に、所定のプレス力をもって固く圧着される。
【００４５】
その際、背景技術において上述したように、表紙を圧着する装置２０において、表紙は、押付け台２１（押付け台２１は表紙を圧着する装置のフレーム４４に取り付けられており、重畳された鉛直方向運動４３と水平方向運動４７とから成る軌道運動５０を行う）により、本身１００の、膠付けされた背４２に圧着される。続いて、表紙１０１は、表紙を圧着する装置２０において、側面の膠付け領域でも圧着される。このために側方の押付けレール２２，２３は、搬送方向Ｔに対して垂直の並進運動方向４８に移動させられ、表紙１０１を、背に近い側面領域で、表紙１００に対してプレスする。表紙１０１は、図３では、図面を判りやすくするために図示していない。
【００４６】
側面領域における表紙１０１の側方の圧着は、表紙を圧着する装置２０もしくは本身１００のそれぞれの側で側方の各圧着レール２２，２３による、圧着要素２２，２３の並進運動４８（接近運動及び離間運動）により行われる。このために圧着レール２２，２３は、各レール４９上に支持されていて、運動可能もしくは摺動可能である。レール４９は、支持体４２上に取り付けられており、支持体４２は、圧着台２１に固く結合されている。圧着レール２２，２３の相互間隔は、当初は、本身の厚み（搬送方向Ｔに対して横向きの本身１００の延在幅）よりも所望の寸法だけ大きい。いわゆる「進入幅」（本身１００と圧着レール２２，２３との間の側方の進入間隔の２倍に本身の厚みを加えたものに一致する）は、圧着台２１の所定の移動距離にわたって（側方の圧着の第１のステップで）略一定に維持される。そのあとで（側方の圧着の第２のステップで）、本身１００と同期運動にある圧着レール２２，２３は、相互に接近運動して、表紙を側方で圧着する。
【００４７】
背景技術に基づく、図２に示すような表紙を圧着する装置とは異なり、各圧着レール２２，２３の駆動装置５２は、フレームに固定されておらず、フレームプレート４２上に取り付けられている。圧着レール２２，２３の支持レール４９も、このフレームプレート４２に機械式に結合されており、つまりフレームプレート４２上に取り付けられている。フレームプレート４２自体は、軌道カーブ５０を描く押付け台２１との結合部４２．１を備えるので、フレームプレート４２が、及びフレートフレーム４２と共に押付けレール２２もしくは２３が、及び押付けレール２２，２３に対応して配置された駆動装置５２が、同様にこの軌道カーブを描く。駆動装置５２により、押付けレール２２もしくは２３のプレスをもたらす力を、常に、同一の角度で、圧着レール２２，２３に加えることができる。これにより、圧着力は、所期のように制御して、例えば圧着プロセス中一定に維持することができる。
【００４８】
図４は、本身１００に表紙１０１を圧着する装置２０を平面図で示している。駆動装置５２は、押付け台２１と連動させられ、つまり押付け台２１の往復運動４７も行う。駆動装置５２は、押付けレール２２，２３の並進運動４８を実施し、駆動装置５２は、必要なプレス力を、常に、搬送方向Ｔに対して同一の直角αで、押付けレール２２，２３に伝達することができる。この場合、駆動装置５２は、リニア駆動装置、ニューマチックシリンダ、又は図３に詳しく示すように変換伝動装置を備えるサーボモータとして構成してよい。
【００４９】
図５には、本考案による圧着ステーション２０の選択的な態様が示されている。図３及び図４による態様とは異なり、駆動装置５２は、圧着台２１の水平方向運動４７だけを実施し、圧着台２１の鉛直方向の運動４３を実施しない。このために、並進運動方向４８に押付けレール２２，２３を運動させるための各サーボモータ５４は、キャリッジ６２上に取り付けられており、キャリッジ６２は、２つの丸型ガイド６０に沿って摺動可能に支持されている。押付け台２１の平行方向運動４７は、連行ピン６１を介して、キャリッジ６２に伝達される。その際、連行ピン６１は、直接的に押付け台２１に結合するか、又は間接的に、例えば連結伝動装置６４の駆動揺動部材６３を介して押付け台２１に結合することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１  表紙供給ステーション
２  表紙付け兼圧着ステーション
３  断裁ステーション
２０  表紙を圧着する装置
２０．１  表紙を付けて固定する装置
２１  第１の圧着要素（押付け台）
２２  第２の圧着要素（押圧レール、圧着レール）
２３  第３の圧着要素（押付けレール、圧着レール）
３３  本身搬送系
４２  ベースプレート（支持体）
４２．１  結合部
４３  鉛直方向運動
４４  フレーム
４５  レール
４６  レール
４７  水平方向運動
４８  並進運動
４９  レール
５０  軌道運動
５１  軌道運動
５２  駆動モータ
５３  サーボモータ
５４  スピンドル
５５  摺動可能な要素
５６  連結棒
５７  枢着点
５８  サーボモータ
６０  丸型ガイド
６１  連行ピン
６２  キャリッジ
６３  駆動揺動部材
６４  連結伝動装置
１００  本身
１０１  表紙
１０００  無線綴じ機
１００２  本身クランプ
１０２０  背加工ステーション
１０３０  膠付けステーション
１０４０  背固めステーション
１０６０  冷却区間
Ｔ  搬送方向
α  力導入方向と押付けレールのプレス面もしくは搬送方向との間の角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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