(57)【要約】      （修正有）【課題】粘着層または両面テープを使用しないグリップ部材を提供する。【解決手段】管状であるシャフトのグリップ接続部に取付けるグリップ部材４は、軸方向に延伸して挿入空間４０１を形成している上、その内径寸法がシャフトのグリップ接続部２２の外径寸法より小さい円周壁４２と、円周壁の一端を塞き、且つ挿入空間と連通している上、それを通して気体を挿入空間に注入できる通孔４０２が形成されている通孔付き蓋４１と、通孔付き蓋の内側の面から挿入空間内に軸方向に延伸している上、通孔と挿入空間とを連通させる連通孔４３０を有し、且つ円周壁と離間して、円周壁との間にグリップ接続部を収納する環状の隙間が形成されているように配置構成されている管状突起４３とを備えており、円周壁、通孔付き蓋、及び管状突起はいずれも弾性材料から成り、円周壁は気体を挿入空間に注入することにより膨張させられるように構成されている。【選択図】図３
0003186649.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
管状であるシャフトのグリップ接続部に取付けるグリップ部材であって、
軸方向に延伸して挿入空間を形成している上、その内径が前記シャフトのグリップ接続部の外径より小さい円周壁と、
前記円周壁の一端を塞き、且つ前記挿入空間と連通している上、それを通して気体を前記挿入空間に注入することができる通孔が形成されている通孔付き蓋と、
前記通孔付き蓋の内側の面から前記挿入空間内に前記軸方向に延伸している上、前記通孔と前記挿入空間とを連通させる連通孔を有し、且つ前記円周壁と離間して、前記円周壁との間に前記グリップ接続部を収納する環状の隙間が形成されているように配置構成されている管状突起と、を備えており、
前記円周壁、前記通孔付き蓋、及び前記管状突起はいずれも弾性材料からなっていて、前記円周壁は気体を前記挿入空間に注入することにより膨張させることができるように構成されていることを特徴とするグリップ部材。
【請求項２】
前記管状突起は、その外径が前記グリップ接続部の内径より大きいことを特徴とする請求項１に記載のグリップ部材。
【請求項３】
前記管状突起は、その前記通孔付き蓋と離れる自由端がテーパー状であることを特徴とする請求項２に記載のグリップ部材。
【請求項４】
前記管状突起の長さは、前記円周壁の長さの１／１０〜１／２の範囲にあることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のグリップ部材。
【請求項５】
前記円周壁及び前記通孔付き蓋は、ゴムからなり、また、前記管状突起は、ポリウレタンからなっていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のグリップ部材。
【請求項６】
前記円周壁には、前記軸方向に向かって前記円周壁の内外表面を半径方向に貫通する複数のピンホールが設けられ、前記半径方向の同一平面にある前記複数のピンホールは互いに放射状に離間していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のグリップ部材。
【請求項７】
シャフトのグリップ接続部に取付けるグリップ部材であって、
軸方向に延伸して挿入空間を形成している上、その内径が前記シャフトのグリップ接続部の外径より小さい円周壁と、
前記円周壁の一端を塞き、且つ前記挿入空間と連通している上、それを通して気体を前記挿入空間に注入することができる通孔が形成されている通孔付き蓋と、を備えており、
前記円周壁には、前記軸方向に向かって前記円周壁の内外表面を半径方向に貫通する複数のピンホールが設けられ、前記半径方向の同一平面にある前記複数のピンホールは互いに放射状に離間しており、
また、前記円周壁及び前記通孔付き蓋は弾性材料からなっていて、前記円周壁は気体を前記挿入空間に注入することにより膨張させることができるように構成されていることを特徴とするグリップ部材。 
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、各種グリップ付き物品におけるグリップ部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
グリップ付き物品とは、グリップ部材がついていて、グリップ部材を持って使用することができるものを指し、この考案にかかるグリップ付き物品は、物品の本体とグリップ部材との間にシャフトが介在していることにより物品の本体の使用上の効果が上がるもの、例えば鎌や、やすり、包丁、杓子、ゴルフクラブなどが挙げられる。以下、ゴルフクラブだけを例として説明する。
【０００３】
従来、グリップ部材をシャフトに取付ける方法としては、まず、例えば、泡状体充満工程によりグリップ部材の中空部に水分と界面活性剤とを含んだ泡状体を充満させ、そして、水溶性粘着層敷設工程によりシャフトの挿入端表面に水溶性粘着層を敷設してから、グリップ部材挿入工程によりグリップ部材に挿入し、その後、乾燥工程によりグリップ部材の中にある泡状体に含まれている水分により、シャフトの表面にある水溶性粘着層を粘液状にしてから乾燥させる。前記のグリップ部材とシャフトとを接着する方法とその方法を用いて製造されたグリップ部材は特に特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１０４７１０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記水溶性粘着層敷設工程により生産された従来のグリップ部材は、水溶性粘着層がある両面テープをクラブシャフトに巻き付ける方法が用いられているので、その巻付け過程と、粘着層を使用することはグリップ部材の製造コストを高める原因となり、産業上においてあまり理想的であるとは言えない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記問題点を解消するために、本考案は、粘着層または両面テープを使用しないグリップ部材の提供を目的とする。
【０００７】
前記目的を達成するために、本考案は、管状であるシャフトのグリップ接続部に取付けるグリップ部材であって、軸方向に延伸して挿入空間を形成している上、その内径が前記シャフトのグリップ接続部の外径より小さい円周壁と、前記円周壁の一端を塞き、且つ前記挿入空間と連通している上、それを通して気体を前記挿入空間に注入することができる通孔が形成されている通孔付き蓋と、前記通孔付き蓋の内側の面から前記挿入空間内に前記軸方向に延伸している上、前記通孔と前記挿入空間とを連通させる連通孔を有し、且つ前記円周壁と離間して、前記円周壁との間に前記グリップ接続部を収納する環状の隙間が形成されているように配置構成されている管状突起とを備えており、前記円周壁、前記通孔付き蓋、及び前記管状突起はいずれも弾性材料からなっていて、前記円周壁は気体を前記挿入空間に注入することにより膨張させることができるように構成されているグリップ部材を提供する。
【０００８】
そして本考案はまた、シャフトのグリップ接続部に取付けるグリップ部材であって、軸方向に延伸して挿入空間を形成している上、その内径が前記シャフトのグリップ接続部の外径より小さい円周壁と、前記円周壁の一端を塞き、且つ前記挿入空間と連通している上、それを通して気体を前記挿入空間に注入することができる通孔が形成されている通孔付き蓋と、前記通孔付き蓋の内側の面から前記挿入空間内に前記軸方向に延伸している上、前記通孔と前記挿入空間とを連通させる連通孔を有し、且つ前記円周壁と離間して、前記円周壁との間に前記グリップ接続部を収納する環状の隙間が形成されているように配置構成されている管状突起と、を備えており、前記円周壁には、前記軸方向に向かって前記円周壁の内外表面を半径方向に貫通する複数のピンホールが設けられ、前記半径方向の同一平面にある前記複数のピンホールは互いに放射状に離間しており、また、前記円周壁、前記通孔付き蓋及び前記管状突起は弾性材料からなっていて、前記円周壁は気体を前記挿入空間に注入することにより膨張させることができるように構成されているグリップ部材をも提供する。
【０００９】
そして本考案はまた、シャフトのグリップ接続部に取付けるグリップ部材であって、軸方向に延伸して挿入空間を形成している上、その内径が前記シャフトのグリップ接続部の外径より小さい円周壁と、前記円周壁の一端を塞き、且つ前記挿入空間と連通している上、それを通して気体を前記挿入空間に注入することができる通孔が形成されている通孔付き蓋とを備えており、前記円周壁には、前記軸方向に向かって前記円周壁の内外表面を半径方向に貫通する複数のピンホールが設けられ、前記半径方向の同一平面にある前記複数のピンホールは互いに放射状に離間しており、また、前記円周壁及び前記通孔付き蓋は弾性材料からなっていて、前記円周壁は気体を前記挿入空間に注入することにより膨張させることができるように構成されているグリップ部材をも提供する。
【００１０】
前記グリップ付き物品は、鎌、やすりなどの作業用工具、包丁、杓子などの台所用道具、及び、ゴルフクラブなどの運動用器具が挙げられる。
【考案の効果】
【００１１】
前記グリップ部材に関わる考案によると、シャフトのグリップ接続部を、気体により膨張したグリップ部材の挿入空間内部に移動させ、そして、膨張した円周壁を収縮させてグリップ接続部を挟持することができるので、粘着層または両面テープを使用しなくても、グリップ部材をシャフトにしっかりと取付けることができ、取付け過程が非常に簡単であるため、産業上の利用価値はかなり高い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の第１の実施形態においてグリップ付き物品におけるグリップ部材をシャフトへ取付ける方法のフローチャート図である。
【図２】本考案における第１の実施形態グリップ部材とシャフトとを示す図である。
【図３】図２に示した、前記第１の実施形態に用意されたグリップ部材とシャフトとの断面図である。
【図４】ゴルフクラブシャフトのグリップ接続部がグリップ部材の一端を塞ぐことを示す図である。
【図５】グリップ部材の円周壁を気体の注入工程で膨張させることを示す図である。
【図６】グリップ接続部が円周壁と管状突起との間に挟持された状態第１の実施形態を示す図である
【図７】潤滑物質の薄膜層が円周壁とグリップ接続部との間に形成されていることを示す部分拡大図である
【図８】潤滑物質が気化された後、グリップ接続部が円周壁と管状突起との間に挟持された状態の横断面を示す図である
【図９】本考案の第２の実施形態に用意された、グリップ部材の断面を示す図である
【図１０】本考案の第３の実施形態に用意された、グリップ部材の断面を示す図である
【図１１】図１０のグリップ部材の横断面を示す図。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下は、ゴルフクラブを本考案のグリップ付き物品を例として挙げる。即ち、下記グリップ部材とは、ゴルフクラブにおけるグリップ部材を言い、グリップ部材から延伸するシャフトとは、クラブシャフトを言う。
【実施例１】
【００１４】
まず、図１におけるフローチャートをみてみると、本考案の第１の実施形態における、グリップ部材は、例えば、グリップ部材及びシャフトの用意工程（Ａ）と、潤滑物質のつけ工程（Ｂ）と、気体の注入工程（Ｃ）と、シャフトの移動工程（Ｄ）と、グリップ部材の収縮工程（Ｅ）と、潤滑物質の気化工程（Ｆ）とにより製造されている。
【００１５】
次に、本考案のグリップ部材について説明する。
【００１６】
図２を参照されたい。表示符号２と４は、それぞれシャフト及びグリップ部材であり、本考案はゴルフクラブを例として説明するので、表示符号３はゴルフクラブヘッドを示している。
【００１７】
図３に示したように、シャフト２は、グリップ接続部第一端２０、グリップ接続部第二端２１を有する管状体（従来のゴルフクラブシャフトの形）であり、グリップ接続部２２に隣接するグリップ接続部第一端２０は内嵌開口２２０となり、グリップ接続部２２と反対するグリップ接続部第二端２１は、ゴルフクラブヘッド３と接続する。
【００１８】
グリップ部材４は、通孔付き蓋４１と、円周壁４２と、管状突起４３とからなっている。円周壁４２は、軸方向に延伸して挿入空間４０１を形成している。円周壁４２の内径Ｓ１は通常、グリップ接続部２２の外径Ｒ１より小さい。また円周壁４２は円周壁第一端４２２と円周壁第二端４２３を有し、円周壁第一端４２２は挿入空間４０１の入口としての開口４２１を形成し、円周壁第二端４２３は通孔付き蓋４１で塞がれている。円周壁４２の厚みは、開口４２１のある円周壁第一端４２２から通孔付き蓋４１に隣接する円周壁第二端４２３へ段々厚くなっている。通孔付き蓋４１の通孔４０２は挿入空間４０１と連通し、それを通して気体を挿入空間４０１に注入することができる。
【００１９】
管状突起４３は通孔付き蓋４１の内側の面から挿入空間４０１内に円周壁４２と同軸延伸し、そして挿入空間４０１と通孔４０２とを連通させる連通孔４３０を有する。また、管状突起４３は円周壁４２と離間しており、円周壁４２との間にグリップ接続部２２を収納する環状の隙間４０３が形成されている。
【００２０】
管状突起４３の外径Ｌ２はグリップ接続部２２の内径Ｒ２より大きい。また、管状突起４３は通孔付き蓋４１と離れる自由端４３１と通孔付き蓋４１と接続する接続端４３２とを有する。管状突起４３の自由端４３１はテーパー状であり、その外径Ｌ１がグリップ接続部２２の内径Ｒ２より小さい。管状突起４３は弾性変形可能で、内嵌開口２２０を経由してグリップ接続部２２に内嵌することができる。
【００２１】
管状突起４３の長さは円周壁４２の長さの１／１０〜１／２の範囲にあることが好ましい。本実施形態における管状突起の長さは円周壁４２の長さの１／２である。
【００２２】
通孔付き蓋４１、円周壁４２、及び、管状突起４３は、いずれも弾性材からなっている。また円周壁４２は気体が挿入空間４０１に注入することにより膨張させることができるように構成されている。本実施形態における通孔付き蓋４１及び円周壁４２は、ゴムからなっている。また、本実施形態において、管状突起４３はポリウレタンからなっているが、通孔付き蓋４１及び円周壁４２より変形し易ければ、他の材料（例えば、熱可塑性ポリウレタン）からなっても良い。
【００２３】
また、この実施形態において、円周壁４２の内壁面を滑らかなるように加工した上、シャフト２におけるグリップ接続部２２の表面をも電気メッキで滑らかなるようにした。
【００２４】
本考案のグリップ部材は、グリップ接続部２２を挿入空間４０１に移動させる前に、潤滑物質６をグリップ接続部２２の外表面につけて行う（図４参照）。本実施形態では、潤滑物質６として、水を使ったが、エタノールなどの他の常温で気化できる液体を使用しても良い。
【００２５】
図４に示したように、円周壁４２の円周壁第一端４２２にある開口４２１が拡大され、グリップ接続部２２が開口４２１を塞ぎ、そしてシャフト２のグリップ接続部２２と反対するグリップ接続部第二端２１が塞がれていることを確認してから行う。本実施形態では、シャフト２のグリップ接続部第二端２１は図示のようにゴルフクラブヘッド３と接続することにより塞いだが、他の詰め物(図示せず)を用いて塞いでも良い。
【００２６】
その後、通孔付き蓋４１の通孔４０２を通してグリップ部材４の挿入空間４０１内に気体を注入することで円周壁４２を膨張させる。それにより、図５に示したように円周壁４２の内径Ｓ１（図３参照）はグリップ接続部２２の外径Ｒ１（図３参照）より大きくなる。
【００２７】
本実施形態におけるグリップ部材は、高圧空気を注入気体として使用し、注入した気体は当然シャフト２の内部にも入るが、シャフト２のグリップ接続部第二端２１にゴルフクラブヘッド３が取り付けられたので、気体漏れの虞がない。
【００２８】
次に、グリップ接続部２２を膨張した円周壁４２内の所定位置まで移動させる。このシャフトの移動は、例えば、シャフト２及びグリップ部材４のうちの一つを他の一つに押圧することにより行う。
【００２９】
図６に示したようにこの実施形態における前記「所定位置」は、シャフト２のグリップ接続部２２が通孔付き蓋４１の内側の面まで至り、管状突起４３が完全にグリップ接続部２２に内嵌させる位置である。つまり、この位置ではグリップ接続部２２が円周壁４２と管状突起４３との間にある環状の隙間４０３に収納されている。
【００３０】
また、管状突起４３におけるテーパー状の自由端４３１はその外径Ｌ１（図３参照）がグリップ接続部２２の内径Ｒ２（図３参照）より小さいので、シャフト２を挿入空間４０１に移動させることにより簡単にグリップ接続部２２の内部に挿入できる。そして、管状突起４３はその外径Ｌ２（図３参照）がグリップ接続部２２の内径Ｒ２より若干大きいが、押圧により弾性変形させればグリップ接続部２２に内嵌させることができる。そのため、管状突起４３は、グリップ接続部２２を移動させる際の抵抗が小さくなるように、ある程度の弾性を持つものを使用すべきである。
【００３１】
そしたまた、円周壁４２は気体の圧力により膨張させることができ、必要な厚みを持つことで弾性効果を有するものを使用すべきである。つまり、円周壁４２は所定の弾性を持って膨張でき、また、元の形に戻ろうとすることができる。本実施形態では管状突起４３は円周壁４２より優れた弾性を持っている。
【００３２】
次に、膨張した円周壁４２を収縮させてグリップ接続部２２を挟持する。グリップ接続部２２が挿入空間４０１に入っている時に気体の注入を止め、通孔付き蓋４１の通孔４０２を開いた状態にする。また、図７に示したように、グリップ部材４がシャフト２を中心として回転できるように潤滑物質６の薄膜層が円周壁４２とグリップ接続部２２との間に形成されている。この時、円周壁４２は矢印で示すように内部へ収縮し、管状突起４３は矢印で示すように元に戻るように膨張する。そのため、グリップ接続部２２が円周壁４２と管状突起４３との間に挟持される。
【００３３】
次に、潤滑物質６が気化して挿入空間４０１内から排出することでグリップ接続部２２を乾燥させる。
【００３４】
潤滑物質６の気化はゴルフクラブ全体を室温(常温)で潤滑物質６が自然に完全に気化するまで放置して乾燥を待っても良いく、加熱で乾燥を速めても良い。
【００３５】
また、円周壁４２の内表面及びグリップ接続部２２の外表面は滑らかで、潤滑物質６が完全に自然に気化した後、円周壁４２とグリップ接続部２２との間に隙間がなく、それにグリップ接続部２２の外径Ｒ１ （図３参照）が円周壁４２の挿入前の内径Ｓ１ （図３参照）より大きいため、グリップ部材４はしっかりとグリップ接続部２２を挟持することができる。従って、粘着層または両面テープを使用しなくてもグリップ部材４はしっかりとグリップ接続部２２に取付けられることができる。
【実施例２】
【００３６】
次に第２の実施形態を説明する。
【００３７】
この第２の実施形態のグリップ部材をシャフトのグリップ接続部に取付けるのも、ゴルフクラブを例とした。そのうち、グリップ部材４における管状突起４３の長さを円周壁４２の長さの１／１０とした（図９参照）。
【００３８】
本実施形態では、グリップ部材４における管状突起４３の長さを第１の実施形態のそれより短くしたので、グリップ部材４における通孔付き蓋４１、円周壁４２、及び管状突起４３が一体成型されやすい。もちろん、通孔付き蓋４１、円周壁４２、及び管状突起４３は、初めから一体成型することに限らず、例えば、グリップ部材４の見栄えを良くさせようとする場合、通孔付き蓋４１及び円周壁４２をそれぞれ違う色を有する材料で形成し、別々に成型してから一体形成しても良い。
【実施例３】
【００３９】
次に第３の実施形態を説明する。
【００４０】
この第３の実施形態のグリップ部材をシャフトのグリップ接続部に取付けるのも、ゴルフクラブを例とした。グリップ部材４の円周壁４２には、軸方向に向かって円周壁４２の内外表面を半径方向に貫通する複数のピンホール４２４が設けられ、また半径方向の同一平面にある複数のピンホール４２４は互いに放射状に離間している。気体の注入工程など行う際、複数のピンホール４２４による気体漏れによって、円周壁４２の挿入空間４０１への気体注入による過剰な膨張を緩和させる上、潤滑物質６としての液体を容易に排出させることができる（図１０及び図１１参照）。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
上述したように本考案のグリップ付き物品におけるグリップ部材によると、シャフトのグリップ接続部を気体により膨張したグリップ部材の挿入空間内部に移動させ、気体を漏らして膨張した円周壁を収縮させるによりグリップ部材をしっかりとシャフトに取付けるので、粘着層を使用することなく、また、両面テープを巻きつける手間がなく、産業上の利用価値は高い
【符号の説明】
【００４２】
２…シャフト
２０…グリップ接続部第一端
２１…グリップ接続部第二端
２２…グリップ接続部
２２０…内嵌開口
３…ゴルフクラブヘッド
４…グリップ部材
４０１…挿入空間
４０２…通孔
４０３…環状の隙間
４１…通孔付き蓋
４２…円周壁
４２１…開口
４２２…円周壁第一端
４２３…円周壁第二端
４２４…ピンホール
４３…管状突起
４３０…連通孔
４３１…自由端
４３２…接続端
６…潤滑物質
Ｌ１、Ｌ２、Ｒ１…外径
Ｒ２、Ｓ１…内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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