(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリートの肉厚が薄い部分の気泡を容易に取り除くことが出来る気泡抜き治具を提供する。【解決手段】板状の振動板４と、該振動板４を振動させる本体部２を有し、前記振動板４の両側部４ｃ，４ｄには、夫々複数の切欠部６を形成して、該切欠部６，６間に翼部７を形成するとともに、前記振動板４には、複数の貫通孔１１を形成した。使用に当たっては、振動板４を、打設したコンクリート内に挿入し、この状態で、電源を入れて振動板４を振動させることにより、振動板４に接触する部分の気泡や、振動板４の周辺に存在する気泡を振動板４に付着するとともに、その気泡抜き治具１を打設コンクリートから引き抜くことにより、付着した気泡を取り除くことが出来る。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板状の振動板と、該振動板を振動させる本体部を有し、
前記振動板の両側部には、夫々複数の切欠部を形成して、該切欠部間に翼部を形成するとともに、前記振動板には、複数の貫通孔が形成されていることを特徴とする気泡抜き治具。
【請求項２】
前記振動板における本体部側には、その両側部に前記切欠部が形成されていない基部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の気泡抜き治具。
【請求項３】
前記翼部の両端面は円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の気泡抜き治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、気泡抜き治具に関するもので、より詳しくはコンクリートの打設時に発生するコンクリート内の気泡を抜く気泡抜き治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート用型枠内にコンクリートを打設すると、打設したコンクリート内に空気が混入し、この空気が気泡となってコンクリート型枠内に存在し、この気泡が残存したままコンクリートが硬化すると、脱型後のコンクリート表面に前記気泡による凹凸が生じ、外観を損なうことがある。
【０００３】
従来、この気泡を取り除く治具として、図７に示すような、棒状部材１０１の先端部に横棧１０２を設け、この横棧１０２に多数のピアノ線１０３を、その端部を固設して並設した気泡抜き治具１１０が知られている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、梁立ち上がり部等のコンクリートの肉厚が薄い部分において、その型枠内の気泡を抜く際に、前記従来の気泡抜き治具１１０を用い、これを上下移動させると、そのピアノ線１０３が、型枠内に配筋したメッシュ筋に絡まって、作業がしにくいという問題がある。また、コンクリート素地面に、ピアノ線１０３の痕が残る可能性があるという問題がある。
【０００５】
そこで、本考案は、コンクリートの肉厚が薄い部分の気泡を容易に取り除くことが出来る気泡抜き治具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の考案は、板状の振動板と、該振動板を振動させる本体部を有し、
前記振動板の両側部には、夫々複数の切欠部を形成して、該切欠部間に翼部を形成するとともに、前記振動板には、複数の貫通孔が形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案において、前記振動板における本体部側には、その両側部に前記切欠部が形成されていない基部が設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３記載の考案は、請求項１又は２記載の考案において、前記翼部の両端面は円弧状に形成されていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、振動板を板状に形成したので、コンクリートの肉厚が薄い部分においてもメッシュ筋の影響を受けることなく、打設コンクリート内への振動板の挿入や、上下左右の移動、引抜を、容易に行うことができ、容易に気泡を取り除くことが出来る。
【００１０】
また、振動板の両側部に、夫々複数の切欠部を形成し、該切欠間に翼部を設けたことにより、打設コンクリート内の骨材を押さえ込むことが出来るために、振動等による骨材の浮き上りを防止し、コンクリート成分の分離を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の実施例１における気泡抜き治具の正面図。
【図２】本考案の実施例１に用いる振動板の斜視図。
【図３】図２の正面図。
【図４】本考案の実施例２に用いる振動板の一例の正面図。
【図５】本考案の実施例３に用いる振動板の一例の正面図。
【図６】本考案の実施例３に用いる振動板の他例の正面図。
【図７】従来の気泡抜き治具の正面図。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
［実施例１］
本考案の気泡抜き治具１は、図１に示すように、本体部２と、該本体部２の振動部３の先端部に取り外し可能に設けられた振動板４で構成されている。
【００１３】
前記本体部２には、電源コード２ａを介して電力が供給され、振動部３を振動させることが出来るようになっている。例えば、本体部２の内部に偏芯した錘を有する回転軸を設け、この回転軸を、前記の電力により駆動されるモーター等で回転することにより振動部３を振動させるようになっている。
【００１４】
前記振動部３は、棒状に形成され、その一端部は本体部２に接続され、他端部には前記振動板４が取り外し可能に固設されている。該振動部３の軸芯と、振動板４の軸芯Ｘ−Ｘは同じとなるように設定されている。
【００１５】
前記振動板４は、金属板で構成され、その厚みは振動できるとともに、振動により変形しない厚みに設定され、本実施例においては、４．５〜６ｍｍに設定した。該振動板４の本体部側４ａには、前記振動部３の先端部に取り外し可能に取り付けることができる取付部５が設けられている。
【００１６】
前記振動板４の先端面４ｂは、図１〜３に示すように、軸芯Ｘ−Ｘを中心とする両側が本体部側４ａに至るほど外側に位置するテーパー状に形成されている。また、振動板４の軸芯Ｘ−Ｘを中心とする両側部４ｃ，４ｄにおける先端面４ｂ側部には、夫々側方が開口する切欠部６が、軸芯方向に沿って３個形成され、その隣接する切欠部６、６により２個の翼部７が構成されている。振動板４の本体部側４ａには、前記切欠部６は形成されておらず、切欠部６がない基部９に形成されている。また、基部９の本体側面９ａは、軸芯Ｘ−Ｘを中心とする両側が本体部側４ａに至るほど内側に位置するテーパー状に形成されている。また、前記基部９の軸Ｘ−Ｘ方向の長さを、２個の翼部７の軸Ｘ−Ｘ方向全体の長さと略同じに設定した。
【００１７】
前記翼部７は、図１〜３に示すように、その先端側の端面７ａと本体側の端面７ｂを、本体部側４ａに膨出する円弧状に形成するとともに、外側に向かって先細状に形成されている。最も先端面４ｂ側に位置する切欠部６の先端側面６ａは、本体部側２ほど内側に位置するテーパー状に形成されている。また、最も本体部２側に位置する切欠部６の本体側面６ｂは、振動板４の軸Ｘ−Ｘに対して略直交するように形成されている。
【００１８】
前記振動板４には、複数の貫通孔１１が形成されている。該貫通孔１１の数と位置は任意に設定するが、本実施例では、貫通孔１１を、先端部に２個、左右の翼部７，７間に夫々１個、基部９に２個、計６個設けた。なお、貫通孔１１の形状は、円形や楕円形等の任意の形状、大きさに形成することが出来、本実施例では円形状に形成した。
【００１９】
以上の構成において、本実施例１の気泡抜き治具１の振動板４を、打設したコンクリート内に挿入し、この状態で、電源を入れて振動板４を振動させることにより、振動板４に接触する部分の気泡や、振動板４の周辺に存在する気泡を振動板４に付着するとともに、その気泡抜き治具１を打設コンクリートから引き抜くことにより、付着した気泡を取り除くことが出来る。
【００２０】
また、振動板４が板状に形成されていることから、振動板４がコンクリートの肉厚が薄い部分においてもメッシュ筋に絡まることがないため、前記従来の気泡抜き治具１１０と比較して、気泡抜き治具１の打設コンクリート内における左右方向や上下方向の移動、打設コンクリートへの出し入れを容易に行うことが出来る。
【００２１】
また、振動板４の両側部に翼部７を設けたことにより、この翼部７により、打設コンクリート内の骨材を押さえ込むことが出来るために、振動等による骨材の浮き上がりを防止し、コンクリート成分の分離を抑えることが出来る。
【００２２】
また、振動板４の両側部に翼部７を設けるとともに、該翼部７の両端面７ａ，７ｂを本体２側に膨出する円弧状に形成したことにより、打設されたコンクリートから気泡抜き治具１を抜く際に、骨材の浮き上がりを防止できる。
【００２３】
また、振動板４に貫通孔１１を形成したことにより、該貫通孔１１内に気泡が付着しやすくすると共に、気泡抜き治具１を軽量化することが出来る。
【００２４】
［実施例２］
前記実施例１の気泡抜き治具１における振動板４は、その両側部に翼部７を夫々２個設けたが、この翼部７の数は、気泡抜きを行う打設コンクリートの形状等に応じて任意に設定することが出来、例えば、図４に示すように、振動板４の両側部に夫々４個設けるようにしてもよい。また、振動板４の軸方向の長さも、気泡抜きを行う打設コンクリートの形状等に応じて任意に設定することが出来る。
【００２５】
また、前記実施例１では、最も本体部２側に位置する切欠部６の本体側面６ｂを、振動板４の軸Ｘ−Ｘに対して略直交するように形成したが、図４に示すように、本体部２側ほど外側に位置するテーパー状に形成してもよい。
【００２６】
その他の構造は、前記実施例１と同様に構成する。
本実施例２においても、前記実施例１と同様の作用、効果を発揮することが出来る。
【００２７】
［実施例３］
前記実施例１の気泡抜き治具１においては、基部９の軸方向の長さと、２個の翼部７の軸方向全体の長さを略同じに設定したが、基部９の長さは任意に設定することが出来る。例えば、図５に示すように、基部９の長さを、２個の翼部７の軸方向全体の長さよりも長く設定してもよい。
【００２８】
また、前記実施例２と同様に、振動板４に形成した翼部７の数は、任意に設定することができ、例えば、図６に示すように、振動板４の両側部に夫々４個設けるようにしてもよい。
【００２９】
その他の構造は、前記実施例１，２と同様に構成する。
本実施例３においても、前記実施例１，２と同様の作用、効果を発揮することが出来る。
【符号の説明】
【００３０】
１  気泡抜き治具
２  本体部
４  振動板
６  切欠部
７  翼部
７ａ，７ｂ  翼部の両端面
９  基部
１１  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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