(57)【要約】      （修正有）【課題】水抜き時または氷移し時に、一対の挿入孔にフォークリフトのフォークを挿入して容器を起立させ、さらにこの状態で容器を振動させたとしても、挿入孔の底部側コーナーの破損を防止することができる容器用補強部材およびこれを取着した容器を提供する。【解決手段】容器３０の底部側壁３０ｂに形成された、フォークリフトのフォークが挿入される一対の挿入孔３８に取着される容器用補強部材１０である。容器用補強部材１０は、挿入孔３８の下側壁面、および下側壁面に連続した対向する内側壁面に沿って、嵌合するように形成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器の底部側壁に形成された、フォークリフトのフォークが挿入される一対の挿入孔に取着される容器用補強部材であって、
前記容器用補強部材は、前記挿入孔の下側壁面、および該下側壁面に連続した対向する内側壁面に沿って、嵌合するように形成されていることを特徴とする容器用補強部材。
【請求項２】
前記容器用補強部材は、前記挿入孔の開口部から前記底部側壁に沿って、折り曲げられた折り曲げ部を有することを特徴とする請求項１に記載の容器用補強部材。
【請求項３】
前記容器の底部には、前記容器の対向する縁部に沿って、前記容器を支持するように突出した一対の縁部脚部が形成され、前記一対の挿入孔は、該縁部脚部を貫通するように形成されており、
前記容器用補強部材には、前記折り曲げ部とともに、前記縁部脚部の内側から前記縁部脚部を挟持する挟持部材が締結されていることを特徴とする請求項２に記載の容器用補強部材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の容器用補強部材が取着された容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フォークリフト用フォークが挿入される一対の貫通孔に取着されるに好適な容器用補強部材およびこれを取着した容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、養殖マグロ等の大型魚を保冷輸送する際に、魚の鮮度を保つため冷却しつつ目的地への輸送を行う。運搬作業の際には、フォークリフトのフォークを用いることもあり、容器の底部には、補強部材が取着されることもある（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、上述した容器に、図８に示す容器３０を用いることもある。容器３０は、ＰＥ樹脂の回転成型で作製された中空成形品に、発泡ポリウレタン等の断熱材を内部に注入した断熱性を有した容器となっている。冷却の際には、容器３０の収容部３１内に水氷をはり、氷水に大型魚を直接漬け込むことによって行われている。
【０００４】
容器３０には、排水口など水抜き穴と、これに螺着した栓体とからなる水抜き機構３９が設けられており、搬送後には、この水抜き機構３９の水抜き穴から収容部３１に収容された水が排水される。
【０００５】
ここで、より迅速かつ簡単に収容部３１から水を抜く方法として、フォークリフトのフォークＦ１，Ｆ２が挿入される挿入孔３８，３８の一方側（フォークＦ２側）を支点とし、容器３０を転倒させ排水することがある（図８の矢印参照）。また容器３０は氷の保管容器としても使用され、容器３０から別の容器へ氷を移し変える作業を行う際もこのような作業が行われる。しかしながら、氷が氷塊となって容器３０の収容部３０の壁面に接着する場合があり、その際には容器を９０°回転させた（起立させた）状態で、容器３０を上下方向に振動させる作業もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許４１９０７１９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した容器を用いた場合には、フォークＦ１、Ｆ２の挿入孔３８を支点とし容器３０を９０°回転させて、これを起立させるので、挿入孔３８の底部側コーナー（図８Ａ部）に、集中荷重が作用するばかりでなく、さらに上述した上下方向の振動により氷塊が壁面から脱離して衝撃が加わることがある。これにより、容器３０が挿入孔３８の底部側コーナーから破損するおそれがあった。
【０００８】
また、特許文献１に記載の如き容器は、このような水抜き作業および氷移しの作業を想定していないため、フォークの挿入孔が、容器の一部に形成されておらず、取着された補強部材のみで構成されている。したがって、上述した補強部材では、容器起立時の集中荷重に耐え得るに充分な強度であるとは言い難い。
【０００９】
そこで、図８に示す容器３０において、挿入孔３８の底部側コーナーの肉厚をより厚くすれば良いが、この部分のみの肉厚をより厚くすることは、成形性の観点から容易ではない。特に、上述した回転成型により容器３０を作製した場合には、この部分の肉厚（中空成形品の表皮の樹脂厚み）を厚くすることは、簡単にできるものではない。
【００１０】
つまり、この部分の肉厚を厚くしようとすれば、中空成形品全体の表皮の樹脂厚みが増すことにより、断熱材の厚みが減じ、容器の断熱性が低下する。さらに容器の重量も上がることになり輸送コストも上がることになる。
【００１１】
本考案は、このような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、水抜き時または氷移し時に、一対の挿入孔にフォークリフトのフォークを挿入して容器を起立させ、さらにこの状態で容器を振動させたとしても、挿入孔の底部側コーナーの破損を防止することができる容器用補強部材およびこれを取着した容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決すべく、本考案に係る容器用補強部材は、容器の底部側壁に形成された、フォークリフトのフォークが挿入される一対の挿入孔に取着される容器用補強部材であって、前記容器用補強部材は、前記挿入孔の下側壁面、および該下側壁面に連続した対向する内側壁面に沿って、嵌合するように形成されていることを特徴とする。
【００１３】
本考案によれば、容器用補強部材は、挿入孔の下側壁面、および該下側壁面に連続した対向する内側壁面に沿って、嵌合するように形成されているので、挿入孔のうち底部側コーナーの機械的強度を高めることができる。これにより、一対の挿入孔にフォークリフトのフォークを挿入して容器を起立させたとしても、挿入孔のうち底部側コーナーの破損を回避することができる。また、上述した形状により、容器用補強部材を挿入孔に簡単に着脱することも可能となる。
【００１４】
さらに、より好ましい態様としては、前記容器用補強部材は、前記挿入孔の開口部から前記底部側壁に沿って、折り曲げられた折り曲げ部を有する。この態様によれば、折り曲げ部により、挿入孔の開口部まわりを保護することができる。これにより、挿入孔にフォークを挿入する際にフォーク先端が開口部まわりの接触による、容器の破損を防止することができる。
【００１５】
さらに、好ましい態様としては、前記容器の底部には、前記容器の対向する縁部に沿って、前記容器を支持するように突出した一対の縁部脚部が形成され、前記一対の挿入孔は、該縁部脚部を貫通するように形成されており、前記容器用補強部材には、前記折り曲げ部とともに、前記縁部脚部の内側から前記縁部脚部を挟持する挟持部材が締結されている。
【００１６】
この態様によれば、容器の底部側壁である縁部脚部の外側に、折り曲げ部が配置され、縁部脚部の内側に挟持部材が配置され、折り曲げ部と挟持部材により容器の縁部脚部を挟持するので、容器から容器用補強部材の脱落を防止することができる。
【考案の効果】
【００１７】
本考案によれば、水抜き時または氷移し時に、一対の挿入孔にフォークリフトのフォークを挿入して容器を起立させ、さらにこの状態で容器を振動させたとしても、挿入孔の底部側コーナーの破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施形態に係る容器用補強部材を取着した容器の上方側から視た模式的分解斜視図。
【図２】図１に示す容器を底部側から視た模式的分解斜視図。
【図３】図１に示す容器用補強部材と挟持部材との組み立て状態するための分解斜視図。
【図４】図３に示す容器用補強部材を挿入孔に取着した状態を示した模式的斜視図。
【図５】図４に示す容器のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図６】図４に示す容器のＣ−Ｃ線矢視断面図。
【図７】他の実施形態に係る容器用補強部材を挿入孔に取着した状態を示した模式的斜視図。
【図８】従来の容器の模式的斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下に、図面に基づき、本考案に係る容器用補強部材およびこれを取着した容器の実施形態を説明する。
【００２０】
図１は、本考案の実施形態に係る容器用補強部材を取着した容器の上方側から視た模式的分解斜視図である。図２は、図１に示す容器を底部側から視た模式的分解斜視図である。図３は、図１に示す容器用補強部材と挟持部材との組み立て状態するための分解斜視図である。
【００２１】
さらに、図４は、図３に示す容器用補強部材を挿入孔に取着した状態を示した模式的斜視図であり、図５は、図４に示す容器のＢ−Ｂ線矢視断面図、図６は、図４に示す容器のＣ−Ｃ線矢視断面図である。なお、上述した図８に示す容器３０において説明した部分に関しては、同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００２２】
図１〜３に示すように、本実施形態に係る容器３０は、養殖マグロ等の大型魚など収容品を保冷輸送するための容器である。容器３０は、ＰＥ樹脂等の高分子樹脂を用いて回転成型で作製された中空成形品３０Ａに、発泡ポリウレタン等の断熱材３０Ｂを内部に注入した断熱性を有した容器となっている（例えば図５参照）。
【００２３】
ここで、容器３０には、収容品と共に水氷および氷などを収容する収容部３１が形成されており、収容部３１の開口３０ａには、鍔部３２が形成されている。鍔部３２が形成された容器３０の四隅部には、吊り孔３３，３３…が形成されている。
【００２４】
容器３０の短手側側壁３０ｄの底部には、フォークリフトのフォークが挿入される一対の挿入溝３５，３５が形成されている。挿入溝３５，３５を形成することにより、容器３０の底部３０ｂには、容器３０の対向する縁部に沿って、容器３０を支持するように突出した一対の縁部脚部３７，３７が形成され、さらに、縁部脚部３７，３７の間には、中央脚部３６が形成されることになる。
【００２５】
容器３０の長手側側壁３０ｃを構成する底部（底部側壁）３０ｂには、フォークリフトのフォークが挿入される一対の挿入孔３８，３８が形成されている。一対の挿入孔３８，３８は、各縁部脚部３７および中央脚部３６を貫通するように形成されている。
【００２６】
本実施形態では、各縁部脚部３７に形成された一対の挿入孔３８，３８に、補強するための容器用補強部材１０，１０を取着する。容器用補強部材１０は、たとえば、厚さ２〜３ｍｍの亜鉛メッキ鋼板をプレス板金加工により成形されたものである。
【００２７】
図３および図４に示すように、容器用補強部材１０は、挿入孔３８の下側壁面３８ｃに沿って形成された底板部１３と、下側壁面３８ｃに連続した対向する内側壁面３８ｂに沿って形成された一対の側板部１２，１２とを有している。底板部１３と一対の側板部１２，１２と対向する内側壁面３８ｂに嵌合するようになっている。このような形状により、容器用補強部材１０を挿入方向Ｓから挿入孔３８に簡単に取着し、反対方向側からこれを簡単に取り外すことができる。
【００２８】
たとえば、一対の内側壁面３８ｂ，３８ｂ間の距離に対して、側板部１２，１２の外側表面間の距離を若干大きくすることにより、容器用補強部材１０を挿入孔３８に嵌合することができる。また、このような嵌合関係を満たしつつ、容器用補強部材１０を図１および２に示す挿入方向Ｓから挿入孔３８に挿入し易くするために、挿入方向Ｓに進むに従って、側板部１２，１２の外側表面間の距離を狭くすることが好ましい。また、挿入孔３８自体も、挿入方向Ｓに進むに従って、内側壁面３８ｂ，３８ｂ間の距離が狭くなっていてもよい。この場合には、内側壁面３８ｂの傾斜角度に対して、側板部１２の傾斜角度を変えることにより、好適に容器用補強部材１０を挿入孔３８に嵌合することができる。
【００２９】
側板部１２，１２と底板部１３とは、挿入孔３８の高さの１／５〜１／３のＲ部（たとえば、Ｒ２０程度）を介して連続して形成されており、これにより、容器用補強部材１０のコーナーに作用するフォークからの集中荷重を分散することができる。
【００３０】
さらに、容器用補強部材１０は、挿入孔３８の外側開口部３８ａから底部側壁３０ｂに沿って、折り曲げられた折り曲げ部１４を有しており、折り曲げ部１４は、底板部１３に連続して形成されている。容器用補強部材１０は、縁部脚部３７の内側開口部３８ｄから内側に突出するような長さとなっている。容器用補強部材１０の縁部脚部３７の内側の位置には、挟持部材２０を根角ボルト４０で締結するための一対の長孔１５が形成されている。
【００３１】
挟持部材２０は、たとえば容器用補強部材１０と同じ材料からなり、容器用補強部材１０に締結される締結プレート部２２と、縁部脚部３７を挟持する挟持プレート部２３とを備えている。締結プレート部２２には、容器用補強部材１０の長孔１５と一致する位置に四角孔２５が形成されている。各四角孔２５，２５は、根角ボルト４０の四角柱状の角部４２が挿入可能であり、締結時に、根角ボルト４０が係止される大きさとなっている。
【００３２】
容器用補強部材１０を容器３０に取着する際には、まず、折り曲げ部１４を底部側壁３０ｂに当接させ、容器用補強部材１０の長孔１５と締結プレート部２２の四角孔２５とを一致させるように、挟持部材２０の挟持プレート部２３を縁部脚部３７に当接させる。
【００３３】
次に、この当接状態で、根角ボルト４０を長孔１５および四角孔２５に挿入し、長孔１５および四角孔２５に角部４２を係止させる。次に、長孔１５に沿って、四角孔２５に係止された根各ボルト４０を、挟持部材２０とともに、スライドさせて、挟持プレート部２３を縁部脚部３７に当接させる。この当接状態を維持しつつ、根角ボルト４０のねじ部４３側から緩み止めワッシャ（図示せず）とともにナット４６を螺着させ、ナット４６を締め付ける。このようにして、長孔１５および四角孔２５に角部４２が係止された根角ボルト４０が回転することなく、容器用補強部材１０には、折り曲げ部１４とともに、縁部脚部３７の内側から縁部脚部３７を挟持する挟持部材２０が締結されることになる。
【００３４】
本実施形態によれば、図６に示すように、容器用補強部材１０は、挿入孔３８の下側壁面３８ｃ、および下側壁面に連続した対向する内側壁面３８ｂ，２８ｂに沿って、嵌合するように形成されているので、挿入孔３８のうち底部側コーナーの機械的強度を高めることができる。
【００３５】
これにより、図８に示すように、一対の挿入孔３８にフォークリフトのフォークを挿入して容器３０を起立させたとしても、挿入孔３８のうち底部側コーナーの破損を防止することができる。
【００３６】
また、図２，４に示すように、容器３０の縁部脚部３７の外側に、折り曲げ部１４が配置され、縁部脚部３７の内側に挟持部材２０が配置され、折り曲げ部１４と挟持部材２０により容器３０の縁部脚部３７を挟持するので、容器３０から容器用補強部材１０の脱落を防止することができる。
【００３７】
さらに、容器用補強部材１０の折り曲げ部１４により、挿入孔３８の外側開口部３８ａまわりを保護することができる。これにより、挿入孔３８にフォークを挿入する際にフォーク先端の外側開口部３８ａまわりの接触による、容器３０の破損を防止することができる。
【００３８】
また、容器用補強部材１０に挟持部材２０を締結する際に、根角ボルト４０で締結したので、根角ボルト４０の丸頭部４１は、通常の六角ボルト等に比べて挿入孔３８に突出しない。これにより、フォーク先端が丸頭部４１に挿入方向Ｓ側から接触したとしても、丸頭部４１が破損することを回避することができる。
【００３９】
図７は、他の実施形態に係る容器用補強部材１０Ａを挿入孔３８に取着した状態を示した模式的斜視図である。図７に示す容器用補強部材１０Ａが、上述した容器用補強部材１０Ａと相違する点は、折り曲げ部１４を有していない点であり、容器用補強部材１０Ａの端面１０ａが、挿入孔３８の外側開口部３８ａよりもさらに外側に突出している点である。
【００４０】
このように、容器用補強部材１０Ａの端面１０ａを、挿入孔３８の外側開口部３８ａよりもさらに外側に突出させることにより、この端面１０ａで、外側開口部３８ａ近傍を、フォーク先端から保護することができる。
【００４１】
以上、本考案の実施形態について詳述したが、本考案は、前記の実施形態に限定されるものではなく、登録実用新案請求の範囲に記載された本考案の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。
【００４２】
図４に示す実施形態では、容器用補強部材の底板部に連続して折り曲げ部を形成したが、たとえば、容器用補強部材の一対の側板部に折り曲げ部を形成してもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１０：容器用補強部材、１２：側板部、１３：底板部、１４：折り曲げ部、１５：長孔、２０：挟持部材、２２：締結プレート部、２３：挟持プレート部、２５：四角孔、３０：容器、３０ａ：開口、３０ｂ：底部（底部側壁）、３０ｃ：長手側側壁、３０ｄ：短手側側壁、３１：収容部、３２：鍔部、３３：吊り孔、３５：挿入溝、３６：中央脚部、３７：縁部脚部、３８：挿入孔、３８ａ：外側開口部、３８ｂ：内側壁面、３８ｃ：下側壁面、３８ｄ：内側開口部、３９：水抜き機構、４０：根角ボルト、４１：丸頭部、４２：角部、４３：ねじ部、４６：ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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