(57)【要約】      （修正有）【課題】ガス抜き作用を備え、製造が容易で見栄えの良い食品用脱気袋を提供する。【解決手段】酸素バリヤー性を有する外側フィルムを設け、通気性を有する内側フィルムを設け、包装フィルム１を形成する。包装フィルム１の外側フィルムにガス抜きの孔部４を設ける。包装フィルム１にて袋体１０を形成し、袋体１０を形成する包装フィルム１の内側フィルム相互を接合する。接合した部分の一方の包装フィルム１にガス抜きの孔部４が貫通形成されている。外側フィルムにアルミ箔層を設け、内側フィルムをポリエチレン層にて形成する。包装フィルム１と外側フィルムとでラミネートフィルム状の包装フィルム１を形成し、包装フィルム１のヒートシール部１１に孔部４を形成する。【選択図】図１
0003184474.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
酸素バリヤー性を有する外側フィルムと、通気性を有する内側フィルムとの複層構造を成し、外側フィルムにガス抜きの孔部を備えた包装フィルムにて袋体が形成された食品用脱気袋において、ガス抜きの孔部は、袋体を形成する包装フィルムの内側フィルム相互を接合した部分の一方の包装フィルムに貫通形成されていることを特徴とする食品用脱気袋。
【請求項２】
前記包装フィルムは、前記外側フィルムにアルミ箔層を有し、前記内側フィルムをポリエチレン層とするラミネートフィルム状の包装フィルムとし、該包装フィルムのヒートシール部に前記孔部を形成した請求項１記載の食品用脱気袋。
【請求項３】
前記孔部は、前記包装フィルムに向けて照射したレーザーにて貫通形成された孔部とする請求項１又は２記載の食品用脱気袋。
【請求項４】
前記袋体は背面部にヒートシール部を有する袋体とし、該ヒートシール部の長手中央で袋体の収納部に近接する位置に前記孔部を形成した請求項１記載の食品用脱気袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コーヒー豆や味噌などの食品を収納する食品用脱気袋に係り、梱包中に食品から発生した炭酸ガスを脱気することができる食品用脱気袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、コーヒー豆を袋詰めした場合、コーヒー豆から発生する炭酸ガスが袋内に充満し袋が破裂するおそれがある。そこで従来では、袋に特殊なバルブを装着して適度なガス抜きを行い、袋の内圧を調整している。
【０００３】
このような特殊なバルブを装着した袋は、バルブの構成が嵩張り、袋の表面に凹凸ができてしまう不都合が生じる。しかも、袋に別部材のバルブを装着するため、製造コストが極めて高くなってしまう。
【０００４】
一方、ガス抜き作用を有する包装袋が特許文献１に記載されている。この包装袋は、酸素バリヤー性を有する非通気性の外側フィルムと、酸素を透過する通気性の内側フィルムとを重合し、外側のフィルムにガス抜きの孔部を設けたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０-１６７３３５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１に記載の包装袋は、酸素バリヤー性を有する外側のフィルムに、通気性を持つ内側のフィルムを重合するものであるから、ガス抜き作用を有するフィルムの製造に多くの工程を要するものであった。
【０００７】
すなわち、酸素バリヤー性を有する外側のフィルムは、外側から、ナイロンフィルム層と、塩化ビニリデンのコーティング層と、印刷層とが一体になり、この印刷層の内面側に通気性を持つポリエチレンフィルム層を接着して構成したものである。そのため、外側のフィルムを製造するには、まず外側のフィルムに孔部を開穿した後で、更に通気性を持つ内側のポリエチレンフィルムを接着する必要がある。このように、バルブを装着しないガス抜き作用を有する包装袋を製造するには、多くの工程が必要になっていた。
【０００８】
しかも、外側のフィルムに孔部を開穿する位置は袋の本体部分に設けているので、孔の開いた包装袋として消費者に認識されるおそれもあり、製品として見栄えが悪くなる不都合があった。しかも、内部に充満するガスや収納物自体の影響で袋が膨れてしまうと、この孔部の径も大きく広がるおそれがある。
【０００９】
そこで本考案は、上述の課題を解消すべく創出されたもので、ガス抜き作用を備え、製造が容易で、しかも見栄えの良い食品用脱気袋の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成すべく本考案における第１の手段は、酸素バリヤー性を有する外側フィルム２と、通気性を有する内側フィルム３との複層構造を成し、外側フィルム２にガス抜きの孔部４を備えた包装フィルム１にて袋体１０が形成された食品用脱気袋において、ガス抜きの孔部４は、袋体１０を形成する包装フィルム１の内側フィルム３相互を接合した部分の一方の包装フィルム１に貫通形成されたことにある。
【００１１】
第２の手段において、前記包装フィルム１は、前記外側フィルム２にアルミ箔層２Ａを有し、前記内側フィルム３をポリエチレン層とするラミネートフィルム状の包装フィルム１とし、該包装フィルム１のヒートシール部１１に前記孔部４を形成したものである。
【００１２】
第３の手段において、前記孔部４は、前記包装フィルム１に向けて照射したレーザーにて貫通形成された孔部４とするものである。
【００１３】
第４の手段の前記袋体１０は背面部にヒートシール部１１を有する袋体１０とし、該ヒートシール部１１の長手中央で袋体１０の収納部に近接する位置に前記孔部４を形成したものである。
【考案の効果】
【００１４】
請求項１のごとく、ガス抜きの孔部４を、袋体１０を形成する包装フィルム１の内側フィルム３相互を接合した部分の一方の包装フィルム１に形成したことにより、袋体１０の本体部分に孔部４が形成されないので、見栄えの良い食品用脱気袋を提供することに成功した。更に、内側フィルム３相互を接合した部分に孔部４を形成するので、袋に充満するガスの圧力や収納物の圧力などによって孔部４が変形するおそれも解消された。
【００１５】
請求項２のように、前記包装フィルム１は、前記外側フィルム２にアルミ箔層２Ａを有し、内側フィルム３をポリエチレン層とするラミネートフィルム状の包装フィルム１とし、該包装フィルム１のヒートシール部１１に前記孔部４を形成したことから、ガスバリヤー性が高く、しかも安定したガス抜き作用を備えた食品用脱気袋を提供することができる。
【００１６】
請求項３のごとく、前記孔部４は、前記包装フィルム１に向けて照射したレーザーにて貫通形成された孔部４とするものであるから、孔部４の加工が極めて容易になる。この結果、従来のガス抜き作用を有する包装袋のように、外側のフィルムに孔部を開穿した後で、更に通気性を持つ内側のポリエチレンフィルムを接着する必要がなくなり、
極めて容易に孔部４を加工することができる。
【００１７】
請求項４のように、前記袋体１０は背面部にヒートシール部１１を有する袋体１０とし、該ヒートシール部１１の長手中央で袋体１０の収納部に近接する位置に前記孔部４を形成したことにより、孔部４の存在を目立たなくすることができる。しかも、袋体１０の中央部分からガス抜きができるので、均一なガス抜きが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の袋体の一実施例を示す背面図である。
【図２】本考案の包装フィルムに孔部が貫通形成された状態の要部断面図である。
【図３】本考案のヒートシール部に孔部を設けた状態の要部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
このように本考案によると、製造が容易でしかも見栄えを良くすることができるなどといった当初の目的を実現した。
【００２０】
以下、本考案の実施例を説明する。図において示される符号１は、コーヒー豆や味噌など炭酸ガスが発生する食品を収納する袋体１０を形成する包装フィルム１である（図１参照）。
【００２１】
この包装フィルム１は、酸素バリヤー性を有する非通気性の外側フィルム２と、酸素を透過する通気性の内側フィルム３との複層構造を成している。図示の包装フィルム１は、外側フィルム２にアルミ箔層２Ａを有し、内側フィルム３をポリエチレン層とするラミネートフィルム状の包装フィルム１を示している。
【００２２】
更に図示例では、アルミ箔層２Ａからドライラミネート層２Ｂ、印刷層２Ｃ、ＰＥＴ層２Ｄを備えている（図２参照）。このアルミ箔層２Ａは、極めて高いガスバリヤー性を有しており、コーヒー豆や茶葉のような香りを封印することも可能である。そして、この外側フィルム２にはガス抜きの孔部４を設けている。
【００２３】
一方、内側フィルム３は、ポリエチレン層にて形成されている。ポリエチレンは、通気性を有する材質なので、仮に、ポリエチレン層のみで袋体１０を形成した場合、袋体１０内に発生するガスは、このポリエチレン層を透過して排出される。
【００２４】
そこで、孔部４を開穿した外側フィルム２に内側フィルム３を積層すると、袋体１０内のガスは、内側フィルム３を透過した後、この孔部４から外部に排出されることになる。本考案では、袋体１０を形成する包装フィルム１の内側フィルム３相互を接合した部分にガス抜きの孔部４を形成したものであり、特に、合掌状に張り合わせた包装フィルム１のうち、片側の包装フィルム１に孔部４を貫通形成したものである。すなわち、従来では、外側フィルム２のみに形成されていた孔部４を、本考案では、外側フィルム２と内側フィルム３とを貫通する孔部４を設けたものである。
【００２５】
図示例では、この孔部４を本体１０のヒートシール部１１に形成したものである（図１参照）。ヒートシールとは、ポリエチレンフィルムを熱により溶融させ溶着させる手段であり、本考案では、袋体１０を形成する際に、包装フィルム１の内側フィルム３相互を合わせ加熱してシールする部位となる。図示例では、底部をシールするヒートシール部１１の他に、袋体１０の背面部にヒートシール部１１を配置し、このヒートシール部１１に孔部４を形成している。すなわち、ヒートシール部１１の長手中央で袋体１０の収納部に近接する位置に孔部４を形成したものである。この孔部４の位置や数、あるいは径の大小等は図示例に限らず任意に設定できるものである。
【００２６】
本考案の孔部４は、包装フィルム１の外側フィルム２から内側フィルム３に向けて照射したレーザーにて貫通形成されている（図２参照）。すなわち、図示の矢印で示すレーザー照射により、正確な径の孔部４を包装フィルム１に開穿することができる。このとき、内側フィルム３にも孔部４が貫通するが、内側フィルム３相互を張り合わせる位置に孔部４を設けているので、孔部４を開けていない包装フィルム１の内側フィルム３からガスが透過するものである（図３参照）。
【００２７】
図示の袋体１０は、背面部の中央にヒートシール部１１を有する（図１参照）。そして、ヒートシール部１１の長手中央で袋体１０の収納部に近接する位置に孔部４を形成している。この袋体１０にコーヒー豆等の食品を収納してから開口部にヒートシール部１１が設けられ密閉される。尚、本体１０の形状は図示例に限定されるものではなく、例えば底部や側面にマチがついた袋体１０など、酸素バリヤー性を有する外側フィルム２と、酸素を透過する内側フィルム３との複層構造を成す包装フィルム１で構成される袋体１０であれば適用可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１  包装フィルム
２  外側フィルム
２Ａ  アルミ箔層
２Ｂ  ドライラミネート層
２Ｃ  印刷層
２Ｄ  ＰＥＴ層
３  内側フィルム
４  孔部
１０  袋体
１１  ヒートシール部
【図１】
0003184474.tif 000003
【図２】
0003184474.tif 000004
【図３】
0003184474.tif 000005