(57)【要約】      （修正有）【課題】ねじ軸が軸受と摩擦せず、ねじ軸がハブに対して揺動せず、ハブに軸受を順調に押入れ可能なハブベアリング取付工具を提供する。【解決手段】少なくとも一つの軸受２０をハブ１０に組付けるためのものであり、ハブ１０は収容空間１２２と、軸穴と、を含み、収容空間１２２は、ハブ１０の一端部に設けられる。軸穴と連通するハブベアリング取付工具において、収容空間１２２と軸穴とに脱着可能に挿入され、その一端部がハブの一端部から突出し、軸受２０と嵌合可能で、貫通孔３１を有するスリーブ３０と、スリーブ３０の貫通孔３１に挿入され、その外径がスリーブの貫通孔の内径に一致するねじ軸４０とを有する。ねじ軸４０に螺着され、軸受２０を押付け、ねじ軸４０に沿って持続的に移動し、軸受２０がハブ１０の収容空間１２２に押し入れられて固定するまで、軸受２０をスリーブ３０に沿って移動させる押付装置と、を含む。【選択図】図１
0003183510.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの軸受をハブに組付けるためのものであり、前記ハブは、収容空間と、軸穴と、を含み、前記収容空間は、前記ハブの一端部に設けられており、前記軸穴と連通するハブベアリング取付工具において、
前記収容空間と前記軸穴とに脱着可能に挿入されており、その少なくとも一端部が前記ハブの一端部から突出しており、前記軸受と嵌合可能であり、貫通孔を有するスリーブと、
前記スリーブの前記貫通孔に挿入されており、実際に、その外径が前記スリーブの前記貫通孔の内径に一致するねじ軸と、
前記ねじ軸に螺着されており、前記軸受に押付けているときに、前記ねじ軸に沿って持続に移動して、前記軸受が前記ハブの前記収容空間に押し入れられて固定するまでに、前記軸受を前記スリーブに沿って移動させる押付装置と、
を含むことを特徴とするハブベアリング取付工具。
【請求項２】
前記押付装置は、押出具と、回転具と、を含み、前記押出具は前記スリーブに摺動可能に設けられており、前記回転具は、前記ねじ軸に螺着されており、前記ねじ軸に沿って前記軸受に近接し、又は離れ可能であり、前記回転具が前記押出具に押付けているときに、前記回転具は、前記ねじ軸に沿って移動して、前記押出具により前記軸受が前記ハブの前記収容空間に押し入れられて固定するまでに、前記押出具を押えて前記スリーブに沿って前記軸受へ移動することを特徴とする、請求項１に記載のハブベアリング取付工具。
【請求項３】
前記回転具は、回転体と、少なくとも一つのハンドルと、を含み、前記回転体が前記ねじ軸に螺着されており、前記ハンドルが前記回転体の一側から突出することを特徴とする、請求項２に記載のハブベアリング取付工具。
【請求項４】
前記スリーブの外径は、実際に前記軸穴の内径に一致することを特徴とする、請求項１に記載のハブベアリング取付工具。
【請求項５】
少なくとも一つの軸受をハブに組付けるためのものであり、前記ハブは、収容空間と、シャフトと、軸穴と、を含み、前記収容空間は前記ハブの一端部に設けられており、前記シャフトは、前記収容空間の前記軸穴の一側に近接する壁面から突出し、前記軸穴を囲み、前記軸受は前記シャフトの外側壁に摺動可能に設けられており、前記シャフトに貫通孔が設けられており、前記貫通孔は前記軸穴と連通するハブベアリング取付工具において、
前記シャフトの前記貫通孔と前記ハブの前記軸穴とに挿入されているねじ軸と、
押出具と、回転具と、を含み、前記押出具には、大径穴と、小径穴と、が設けられており、前記大径穴は前記小径穴と連通し、前記シャフトは前記大径穴に挿入されており、前記ねじ軸が前記大径穴と前記小径穴とを挿通し、前記回転具は、前記ねじ軸に螺着されており、前記ねじ軸に沿って前記軸受に近接し、又は離れ可能であり、前記回転具が前記押出具に押付けているときに、前記回転具は、前記ねじ軸に沿って移動して、前記押出具により前記軸受が前記ハブの前記収容空間に押し入れられて固定するまでに、前記押出具を押えて前記シャフトに沿って前記軸受へ移動する押付装置と、を含み、
前記小径穴の内径は、実際に前記ねじ軸の外径に一致することを特徴とするハブベアリング取付工具。
【請求項６】
前記押出具は、第１リングと、第２リングと、を含み、前記大径穴は、第１階段と、第２階段と、を含み、前記第１リングには、前記大径穴の前記第１階段が設けられており、前記第２リングには、前記大径穴の前記第２階段が設けられており、前記第２リングに前記小径穴が設けられており、前記小径穴は前記大径穴の前記第２階段と連通し、前記回転具が前記第２リングに押付けているときに、前記回転具は、前記ねじ軸に沿って持続に移動して、前記第２リングを押えて前記第１リングに押付けて、前記軸受が前記ハブの前記収容空間に押し入れられて固定するまでに、前記第１リングが前記軸受を押えて前記シャフトに沿って移動することを特徴とする、請求項５に記載のハブベアリング取付工具。
【請求項７】
前記回転具は、回転体と、少なくとも一つのハンドルと、を含み、前記回転体が前記ねじ軸に螺着されており、前記ハンドルが前記回転体の一側から突出することを特徴とする、請求項５又は６に記載のハブベアリング取付工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ハブベアリング取付工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ハブに軸受を組付ける方法は、衝撃工具により軸受を予定の箇所に敲き入れるが、そうすると、軸受の内部にある玉が損壊し易く、ひいては軸受がスムーズに作動できなくなる。
【０００３】
上記の問題を解決するために、あるベアリング取付工具は、まず、ハブの軸穴にねじ軸を挿通して、ねじ軸に軸受と押出具とを嵌め設ける。前記押出具は、螺着方式によりねじ軸に沿って進めて、予定の位置に軸受を押入れる。
【０００４】
しかし、ハブに軸受を組付ける過程中及び組付けた後にねじ軸を取出しているときには、軸受がねじ軸の螺旋と摩擦して、軸受の内リングの内面とねじ軸の螺旋とが損傷する。
【０００５】
また、前記ねじ軸の外径が前記ハブの軸穴の内径よりも小さいため、前記ハブの軸穴において、前記ねじ軸が揺れ易い。軸受がハブに進入するときには、ハブの収容空間に軸受を合せることが必要である。換言すると、ねじ軸の不安定により、ハブの収容空間に軸受を順調に押入れることができない。
【０００６】
一方、前記押出具は、環状を呈し、手で直接に操作することが難しいため、ねじ軸の一端にヘッド部を形成して、前記ヘッド部に工具を挿入して前記ねじ軸全体を駆動することにより、前記ねじ軸を前記押出具に対して回転して、前記押出具により前記収容空間に前記軸受を押入れることが一般的である。しかし、適正な工具を利用しないと、前記収容空間に前記軸受を組付けることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】なし
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案の主な目的は、ねじ軸が軸受と摩擦しないハブベアリング取付工具を提供することにある。
【０００９】
本考案の次の目的は、ねじ軸がハブに対して揺動せず、ハブに軸受を順調に押入れ可能なハブベアリング取付工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案のハブベアリング取付工具によると、少なくとも一つの軸受をハブに組付けるためのものであり、ハブは、収容空間と、軸穴と、を含み、収容空間は、ハブの一端部に設けられており、軸穴と連通するハブベアリング取付工具において、
収容空間と軸穴とに脱着可能に挿入されており、その少なくとも一端部がハブの一端部から突出しており、軸受と嵌合可能であり、貫通孔を有するスリーブと、
スリーブの貫通孔に挿入されており、実際に、その外径がスリーブの貫通孔の内径に一致するねじ軸と、
ねじ軸に螺着されており、軸受に押付けているときに、ねじ軸に沿って持続に移動して、軸受がハブの収容空間に押し入れられて固定するまでに、軸受をスリーブに沿って移動させる押付装置と、を含むことを特徴とする。
【００１１】
本考案のハブベアリング取付工具によると、押付装置は、押出具と、回転具と、を含み、押出具はスリーブに摺動可能に設けられており、回転具は、ねじ軸に螺着されており、ねじ軸に沿って軸受に近接し、又は離れ可能であり、回転具が押出具に押付けているときに、回転具は、ねじ軸に沿って移動して、押出具により軸受がハブの収容空間に押し入れられて固定するまでに、押出具を押えてスリーブに沿って軸受へ移動することを特徴とする。
【００１２】
本考案のハブベアリング取付工具によると、回転具は、回転体と、少なくとも一つのハンドルと、を含み、回転体がねじ軸に螺着されており、ハンドルが回転体の一側から突出することを特徴とする。
【００１３】
本考案のハブベアリング取付工具によると、スリーブの外径は、実際に軸穴の内径に一致することを特徴とする。
【００１４】
本考案のハブベアリング取付工具によると、少なくとも一つの軸受をハブに組付けるためのものであり、ハブは、収容空間と、シャフトと、軸穴と、を含み、収容空間はハブの一端部に設けられており、シャフトは、収容空間の軸穴の一側に近接する壁面から突出し、軸穴を囲み、軸受はシャフトの外側壁に摺動可能に設けられており、シャフトに貫通孔が設けられており、貫通孔は軸穴と連通するハブベアリング取付工具において、
シャフトの貫通孔とハブの軸穴とに挿入されているねじ軸と、
押出具と、回転具と、を含み、押出具には、大径穴と、小径穴と、が設けられており、大径穴は小径穴と連通し、シャフトは大径穴に挿入されており、ねじ軸が大径穴と小径穴とを挿通し、回転具は、ねじ軸に螺着されており、ねじ軸に沿って軸受に近接し、又は離れ可能であり、回転具が押出具に押付けているときに、回転具は、ねじ軸に沿って移動して、押出具により軸受がハブの収容空間に押し入れられて固定するまでに、押出具を押えてシャフトに沿って軸受へ移動する押付装置と、を含み、
小径穴の内径は、実際にねじ軸の外径に一致することを特徴とする。
【００１５】
本考案のハブベアリング取付工具によると、押出具は、第１リングと、第２リングと、を含み、大径穴は、第１階段と、第２階段と、を含み、第１リングには、大径穴の第１階段が設けられており、第２リングには、大径穴の第２階段が設けられており、第２リングに小径穴が設けられており、小径穴は大径穴の第２階段と連通し、回転具が第２リングに押付けているときに、回転具は、ねじ軸に沿って持続に移動して、第２リングを押えて第１リングに押付けて、軸受がハブの収容空間に押し入れられて固定するまでに、第１リングが軸受を押えてシャフトに沿って移動することを特徴とする。
【００１６】
本考案のハブベアリング取付工具によると、回転具は、回転体と、少なくとも一つのハンドルと、を含み、回転体がねじ軸に螺着されており、ハンドルが回転体の一側から突出することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１７】
本考案のハブベアリング取付工具によれば、ねじ軸が軸受と摩擦せず、ねじ軸がハブに対して揺動せず、ハブに軸受を順調に押入れ可能であるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施例１を示す分解斜視図である。
【図２】本考案の実施例１の組合済み状態を示す斜視図である。
【図３】本考案の実施例１の組付けを示す模式図である。
【図４】本考案の実施例１のハブの収容空間に軸受を押入れる状態を示す模式図である。
【図５】本考案の実施例２を示す分解斜視図である。
【図６】本考案の実施例２の組合済み状態を示す斜視図である。
【図７】本考案の実施例２の組付けを示す模式図である。
【図８】本考案の実施例２のハブの収容空間に軸受を押入れる状態を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて詳述する。
【００２０】
まず、図１、図３、図５及び図７を参照する。図１は本考案の実施例１を示す分解斜視図であり、図３は本考案の実施例１の組付けを示す模式図であり、図５は本考案の実施例２を示す分解斜視図であり、図７は本考案の実施例２の組付けを示す模式図である。一般的な自転車のハブ１０の構成は、連接部１１と、ディスク１２と、シャフト１３と、を含む。連接部１１は、二つのディスク１２を連接するためのものであり、一つの軸穴１１１を有する。各ディスク１２にスポーク穴が複数設けられている。これらのスポーク穴に自転車のスポークを挿入可能である。各ディスク１２に収容空間１２２がそれぞれ設けられている。二つの収容空間１２２は、ハブ１０の両端にそれぞれ位置する。ハブの構成によって、そのシャフトの設置方式が異なる。実施例１のハブ１０の連接部１１の軸穴１１１は、二つの収容空間１２２を連通する。このように、シャフトは、収容空間１２２と軸１１１とに脱着可能に挿通可能である。ハブ１０は図１及び図３に示したが、シャフトが図示されない。実施例２のハブ１０´は、図５及び図７に示すように、シャフト１３がディスクと一体成形される。上記の何れかのハブは、そのシャフトの外周面に螺旋が設けられている。前記螺旋は、自転車の他の部品を組付けるためのものである。
【実施例１】
【００２１】
図１及び図３を参照する。実施例１のハブベアリング取付工具は、ハブ１０に二つの軸受２０を組付けるためのものである。すなわち、シャフトは脱着可能なハブである。実施例１のハブベアリング取付工具は、スリーブ３０と、ねじ軸４０と、二つの押付装置と、を含む。
【００２２】
スリーブ３０は、二つの収容空間１２２と軸穴１１１とに脱着可能に挿通されており、二つの端部がハブ１０の二つの端部から突出する。換言すると、二つのディスク１２と二つの軸受２０は、スリーブ３０の二つの端部にそれぞれ嵌め設けられている。スリーブ３０は、その外面に螺旋などが設けられておらず、すなわち、その外面が平滑状態にあり、そして実際にスリーブ３０の外径が軸穴１１１の内径に一致することが好ましい。このように、スリーブ３０は、軸穴１１１に安定に定位されており、揺れることがない。一方、スリーブ３０に貫通孔３１が設けられている。
【００２３】
ねじ軸４０は、スリーブ３０の貫通孔３１を挿通し、実際にその外径がスリーブ３０の貫通孔３１の内径に一致する。このように、ねじ軸４０は、スリーブ３０に安定に定位されており、揺れることがない。
【００２４】
前記押付装置は、二つの押出具３０と、二つの回転具５２と、を含む。各押出具３０はスリーブ３０に摺動可能に設けられている。各回転具５２は、回転体５２１と、二つのハンドル５２２と、を含む。各回転体５２１は、ねじ軸４０に螺着されており、ねじ軸４０に沿って軸受２０のうちの一つに近接し、又は離れる。各ハンドル５２２は回転体５２１の一側から突出する。二つのハンドル５２２の延び方向は、互いに平行し、回転体５２１の軸心方向に垂直する。
【００２５】
図３及び図４を参照する。図４は本考案の実施例１のハブの収容空間に軸受を押入れる状態を示す模式図である。軸受２０を取り付ける前に、一つの回転具の回転体５２１を、ねじ軸４０の一端に螺着して、一つのディスク１２に押付ける。次に、スリーブ３０に一つの軸受２０と一つの押出具５１とを嵌め設けて、別の回転具の回転体５２１をねじ軸４０の他端に螺着して、手で二つのハンドル５２２を握って回転体５２１を回転する。これにより、回転体５２１はねじ軸４０に沿って軸受２０へ移動する。回転体５２１が押出具５１に押付けているときに、図４に示すように、回転体５２１は、ねじ軸４０に沿って持続に移動して、軸受２０が収容空間１２２に押し入れられて固定するまでに、軸受２０をスリーブ３０に沿って移動させる。
【実施例２】
【００２６】
実施例２のハブ１０´は、図５及び図７に示すように、二つのシャフト１３を含む。各シャフト１３は、収容空間１２２の軸穴１１１の一側に近接する壁面から突出し、軸穴１１１を囲む。二つの軸受２０は二つのシャフト１３の外側壁にそれぞれ摺動可能に設けられている。シャフト１３に貫通孔１３１が設けられている。各貫通孔１３１は軸穴１１１と連通する。
【００２７】
本実施例のハブベアリング取付工具は、ハブ１０´に二つの軸受２０を組付けるためのものである。換言すると、二つのシャフト１３と二つのディスク１２は一体成形されるため、スリーブを有しない。ねじ軸４０は、二つのシャフト１３の貫通孔１３１と軸穴１１１とを挿通する。本実施例の押付装置は、実施例１の押付装置と同じように、二つの押出具５１と、二つの回転具５２と、を含むが、実施例１の押付装置に相違する点は、各押出具５１には、大径穴５１１と、小径穴５１２と、が設けられており、大径穴５１１が小径穴５１２と連通することにある。大径穴５１１は、第１階段５１１ａと、第２階段５１１ｂと、を含み、各押出具５１は、第１リング５１３と、第２リング５１４と、を含み、第１リング５１３には、大径穴５１１の第１階段５１１ａが設けられており、第２リング５１４には、大径穴５１１の第２階段５１１ｂが設けられており、第２リング５１４に小径穴５１２が設けられており、小径穴５１２は大径穴５１１の第２階段５１１ｂと連通することが好ましい。
【００２８】
図７及び図８を参照する。図８は本考案の実施例２のハブの収容空間に軸受を押入れる状態を示す模式図である。本実施例では、軸受２０の取付の前置作業が実施例１と同じであるため、説明を省略した。次に、一つのシャフト１３に、一つの軸受２０と、一つの第１リング５１３と、一つの第２リング５１４と、を嵌め設ける。換言すると、シャフト１３が大径穴５１１に挿入されており、このとき、ねじ軸４０が大径穴５１１と小径穴５１２とに挿入されている。実際上、小径穴５１２の内径はねじ軸４０の外径に一致する。このように、第２リング５１４の小径穴５１２にねじ軸４０を安定に定位可能であり、ねじ軸４０が揺れることはない。この後、一つの回転具の回転体５２１をねじ軸４０に螺着して、手で二つのハンドル５２２を握って回転体５２１を回転する。これにより、回転体５２１はねじ軸４０に沿って軸受２０へ移動する。回転体５２１が第２リング５１４に押付けているときに、図８に示すように、回転体５２１は、ねじ軸４０に沿って持続に移動して、第２リング５１４を押えて第１リング５１３に押付けて、軸受２０が収容空間１２２に押し入れられて固定するまでに、第１リング５１３が軸受２０を押えてシャフト１３に沿って移動する。
【００２９】
本考案では、軸受２０及び押出具５１は、スリーブ３０又はシャフト１３に嵌め設けられているため、ねじ軸４０に接触しない。これにより、軸受２０の内リングの内面、押出具５１の内面及びねじ軸４０の螺旋は損傷しない。特に、スリーブ３０の外面は平滑状態にあることが好ましい。
【００３０】
また、スリーブ３０又は第２リング５１４により、ねじ軸４０はハブ１０、１０´に対して揺れることがないため、収容空間１２２に軸受２０を順調に押入れ可能である。
【００３１】
また、回転具５２は二つのハンドル５２２を有するため、ユーザは二つのハンドル５２２によって回転体５２１を回転可能であり、そして収容空間１２２に軸受２０を緊密に押付け可能であり、別の工具を利用する必要がない。
【００３２】
一方、実施例２では、第１リング５１３と第２リング５１４が別体であるため、ユーザは、軸受２０の寸法を見て第１リング５１３を選択して使用可能である。これにより、第１リング５１３の軸受２０に押付ける力が軸受２０に均一に分布されるため、軸受２０の内リング、外リング及び玉は変形しない。もちろん、第１リング５１３と第２リング５１４は一体成形されてもよい。
【００３３】
また、実施例１と実施例２とのハブベアリング取付工具は、その部品が極めて簡潔であり、ハブ１０、１０´に軸受２０を組付ける目的を達成可能である。
【００３４】
このように、本考案の特定の例を参照して説明したが、それらの例は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本考案の要旨および実用新案登録請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよいことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本考案は、ハブベアリングに適用することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０、１０´：ハブ
１１：連接部
１２：ディスク
１３：シャフト
２０：軸受
３０：スリーブ
３１：貫通孔
４０：ねじ軸
５１：押出具
５２：回転具
１１１：軸穴
１２２：収容空間
１３１：貫通孔
５１１：大径穴
５１１ａ：第１階段
５１１ｂ：第２階段
５１２：小径穴
５１３：第１リング
５１４：第２リング
５２１：回転体
５２２：ハンドル
【図１】
0003183510.tif 000003
【図２】
0003183510.tif 000004
【図３】
0003183510.tif 000005
【図４】
0003183510.tif 000006
【図５】
0003183510.tif 000007
【図６】
0003183510.tif 000008
【図７】
0003183510.tif 000009
【図８】
0003183510.tif 000010