(57)【要約】  本発明は、複数の陽極及び複数の陰極が交互に積層された構造の電極組立体であって、前記陽極及び陰極は一側又は両側の外周辺から陽極タブ及び陰極タブが突出し、前記陽極タブ及び陰極タブは同じ電極の間に結合されて電極タブ束を形成した状態で電極リードと連結され、前記電極タブ束は、電極リードと連結される第１面、及び前記第１面と反対側の第２面を含み、前記第１面は、複数の第１圧接部と、前記第１圧接部を除いた第１非圧接部とを含み、前記第２面は、複数の第２圧接部と、前記第２圧接部を除いた第２非圧接部とを含み、前記第１圧接部のそれぞれの面積は前記第２圧接部のそれぞれの面積より小さい電極組立体、これを製造する超音波溶接装置、及び前記電極組立体を含む二次電池とその製造方法であり、電極タブ束と電極リードの結合力が向上する。
2021515957.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の陽極及び複数の陰極が交互に積層された構造の電極組立体であって、
前記陽極及び前記陰極は一側又は両側の外周辺から陽極タブ及び陰極タブが突出し、
前記陽極タブ及び前記陰極タブは同じ電極の間に結合されて電極タブ束を形成した状態で電極リードと連結され、
前記電極タブ束は、前記電極リードと連結される第１面、及び前記第１面と反対側の第２面を含み、
前記第１面は、複数の第１圧接部と、前記第１圧接部を除いた第１非圧接部とを含み、
前記第２面は、複数の第２圧接部と、前記第２圧接部を除いた第２非圧接部とを含み、
前記第１圧接部のそれぞれの面積は前記第２圧接部のそれぞれの面積より小さい、電極組立体。
【請求項２】
前記第１圧接部及び前記第２圧接部の垂直断面は、台形、直四角形、半楕円形、半円形及びこれらの組合せのいずれか一つ以上の形態を有する、請求項１に記載の電極組立体。
【請求項３】
前記第１圧接部の垂直断面と前記第２圧接部の垂直断面は互いに異なる形態を有する、請求項１または２に記載の電極組立体。
【請求項４】
前記第１圧接部の垂直断面における表面側最大直径は前記第２圧接部の垂直断面における表面側最大直径より小さい、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電極組立体。
【請求項５】
前記第１圧接部間の間隔及び前記第２圧接部間の間隔は均一に形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の電極組立体。
【請求項６】
前記第１面で前記第１圧接部の総面積は前記第１非圧接部の総面積より小さい、請求項１〜５のいずれか一項に記載の電極組立体。
【請求項７】
前記電極タブ束はレーザー溶接によって前記電極リードと連結され、レーザー溶接部は前記第２圧接部と重畳する部分に形成される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の電極組立体。
【請求項８】
一つの前記レーザー溶接部の面積は一つの前記第１圧接部の面積より大きく、一つの前記第２圧接部の面積より小さい、請求項７に記載の電極組立体。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の電極組立体を製造する超音波溶接装置であって、
前記電極組立体の上面を押圧しながら超音波を印加するホーン（ｈｏｒｎ）、及び前記電極組立体が上面に位置し、電極組立体の下面と対面するアンビル（Ａｎｖｉｌ）を含み、
前記ホーン及び前記アンビルのそれぞれの表面には、前記電極組立体を押圧して圧接部を形成するための複数のホーン突起及び複数のアンビル突起が設けられ、
前記アンビル突起のそれぞれの溶接面と前記ホーン突起のそれぞれの溶接面は互いに異なる大きさを有し、
前記アンビル突起及び前記ホーン突起は互いに重畳するように対向して配置される、超音波溶接装置。
【請求項１０】
前記アンビル突起又は前記ホーン突起のうち溶接面の大きさが小さい方において、該大きさが小さい前記アンビル又は前記ホーンの溶接面で突起が形成された部分の面積和が突起が形成されなかった部分の面積和より小さい、請求項９に記載の超音波溶接装置。
【請求項１１】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の電極組立体を含む二次電池の製造方法であって、
陽極及び陰極の少なくとも一側面に分離膜が位置するように積層する段階と、
電極タブを超音波溶接用ホーンとアンビルとの間に位置させる段階と、
電極タブ束を形成するために超音波溶接を行う段階と、
前記電極タブ束に電極リードを連結するためにレーザー溶接を行う段階と、
前記電極リードと連結された前記電極組立体を電池ケースに収納する段階と、
を含み、
前記超音波溶接段階で前記電極タブ束の両側面に形成された圧接部の大きさは互いに異なり、
前記電極リードと結合される方向に形成された前記圧接部のそれぞれの大きさが反対側に形成された前記圧接部のそれぞれの大きさより小さい、二次電池の製造方法。
【請求項１２】
前記レーザー溶接を行う段階は、前記電極タブ束の外側面又は前記電極リードの外側面上にレーザーを照射して前記電極タブ束及び前記電極リードを溶融させる段階である、請求項１１に記載の二次電池の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は２０１９年２月１日付の韓国特許出願第２０１９−００１３３０８号に基づく優先権の利益を主張し、該当韓国特許出願の文献に開示された全ての内容はこの明細書の一部として含まれる。
【０００２】
本発明は電極タブ溶接部の圧接部サイズが相異なる電極組立体及びこれを製造する超音波溶接装置に関するものであり、具体的に、電極タブ束の両側溶接部の形態を異なるように設定することにより電極リードとの結合力を高めるための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
携帯電話、ノートブック型パソコン、ウェアラブルデバイスなどの電子機器又は電気自動車などのエネルギー源として二次電池に対する需要が増加している。二次電池は、電極の種類によって、ニッケルカドミウム二次電池、ニッケル水素二次電池、リチウム二次電池などに分類される。このうち、高い作動電圧、単位重量当たり高エネルギー密度を有する利点を有するリチウム二次電池に対する研究開発が活発に行われている。
【０００４】
前記リチウム二次電池は、電池ケースの形状によって、電極組立体が金属缶に内蔵される角型二次電池及び円筒型二次電池と、電極組立体がアルミニウムラミネートシートからなるパウチケースに内蔵されているパウチ型二次電池とに分類される。
【０００５】
前記電極組立体は一側方向又は両側方向に電極タブが突出した板状の電極が積層された形態のスタック型電極組立体形態であり得る。積層された状態の電極タブが電極タブ束を形成した状態で電極リードと結合して電極端子となる。
【０００６】
しかし、電極タブ束を形成するための溶接の際、電極タブが完全に密着して結合せずに離隔する部分が発生するか、溶接部の内部に気孔が生じるなどの溶接不良が発生する問題がある。
【０００７】
例えば、電極タブ束と電極リードを連結するために、電極タブ束と電極リードとの間に生じた離隔空間にレーザー溶接を行うか、電極タブ間の離隔部分にレーザー溶接を行う場合には、内部に気孔が形成された状態でレーザー溶接が行われるから、溶接欠陷が発生し得る。また、このような問題を防止するために、レーザー溶接部の位置決定過程に精密性が要求される問題がある。
【０００８】
これに関連して、特許文献１には、陽極タブと連結される陽極リード及び陰極タブと連結される陰極リードの溶接接合面で溶接ポイント密度が部分的に異なるように形成される二次電池が開示されている。
【０００９】
具体的に、特許文献１は、溶接接合面の溶接ポイント密度を中央より両側で高く形成することにより、溶接部位の機械的強度を向上させているが、電極タブと電極リードの連結のために超音波溶接を使っており、レーザー溶接を用いて電極タブと電極リードを連結するとき、電極タブと電極リードとの間に生ずる空間を除去することができる方法を提示することはできていない。
【００１０】
特許文献２には、正電極リード及び負電極リードとシート状の正電極及び負電極との各接続部には、正電極リード及び負電極リード上に、前記複数のシート状正電極及び負電極がそれぞれ積層されて接続されるとともに、中間部には導電性の接続保護層が形成されたシート状二次電池が開示されている。
【００１１】
特許文献２は、接続保護層を含むことにより、シート状電極が損傷されることを防止しているが、電極タブと電極リードの溶接不良を防止するための技術を開示することができていない。
【００１２】
特許文献３は超音波接合終了の後に被接合物の接合部の強度を向上させる超音波接合装置及び接合構造体に関するものであり、アンビル及びホーンによる被接合物に対する把持領域で、外側部での把持力が内側部での把持力より小さく設定されている。
【００１３】
特許文献４には、超音波ホーンの押圧面に形成された突起部に第１方向に形成された第１突起列と第２方向に形成された第２突起列とを含む超音波ホーンが開示されている。
【００１４】
しかし、特許文献３は被接合物の両側外側部の圧痕が対称状に形成されており、特許文献４は超音波ホーンの構造のみについて開示している。
【００１５】
このように、電極タブ束と電極リードを連結する部分と電極タブ束の溶接部が重畳するから、電極タブ束と電極リードの結合力を高めることができる技術に対する必要性が高い実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】韓国公開特許第２０１２−０１３０９５８号公報
【特許文献２】韓国公開特許第２００８−０００５０９７号公報
【特許文献３】韓国公開特許第２００６−００８７４１９号公報
【特許文献４】韓国公開特許第２０１４−０１１０３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明は前記のような問題点を解決するためのものであり、電極タブ束と電極リード結合部が電極タブ束の圧接部と重畳するように形成されることにより、溶接不良を防止することができる電極組立体及びこれを製造する超音波溶接装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
このような目的を達成するために、本発明による第１実施例は、複数の陽極及び複数の陰極が交互に積層された構造の電極組立体であって、前記陽極及び陰極は一側又は両側の外周辺から陽極タブ及び陰極タブが突出し、前記陽極タブ及び陰極タブは同じ電極の間に結合されて電極タブ束を形成した状態で電極リードと連結され、前記電極タブ束は、電極リードと連結される第１面、及び前記第１面と反対側の第２面を含み、前記第１面は、複数の第１圧接部と、前記第１圧接部を除いた第１非圧接部とを含み、前記第２面は、複数の第２圧接部と、前記第２圧接部を除いた第２非圧接部とを含み、前記第１圧接部のそれぞれの面積は前記第２圧接部のそれぞれの面積より小さい電極組立体を提供する。
【００１９】
第２実施例で、前記第１圧接部及び第２圧接部の垂直断面は、台形、直四角形、半楕円形、半円形及びこれらの組合せのいずれか一つ以上の形態を有することができる。
【００２０】
第３実施例で、前記第１圧接部の垂直断面と前記第２圧接部の垂直断面は互いに異なる形態を有することができる。
【００２１】
第４実施例で、前記第１圧接部の垂直断面における表面側最大直径は第２圧接部の垂直断面における表面側最大直径より小さくてもよい。
【００２２】
第５実施例で、前記第１圧接部間の間隔及び前記第２圧接部間の間隔は均一に形成されていることができる。
【００２３】
第６実施例で、前記第１面で第１圧接部の総面積は第１非圧接部の総面積より小さくてもよい。
【００２４】
第７実施例で、前記電極タブ束はレーザー溶接によって電極リードと連結され、レーザー溶接部は第２圧接部と重畳する部分に形成されることができる。
【００２５】
第８実施例で、一つのレーザー溶接部の面積は一つの第１圧接部の面積より大きく、一つの第２圧接部の面積より小さくてもよい。
【００２６】
本発明の第９実施例は、前記電極組立体を製造する超音波溶接装置であって、電極組立体の上面を押圧しながら超音波を印加するホーン（ｈｏｒｎ）、及び前記電極組立体が上面に位置し、電極組立体の下面と対面するアンビル（Ａｎｖｉｌ）を含み、前記ホーン及びアンビルのそれぞれの表面には、電極組立体を押圧して圧接部を形成するための複数のホーン突起及び複数のアンビル突起が設けられ、前記アンビル突起のそれぞれの溶接面と前記ホーン突起のそれぞれの溶接面は互いに異なる大きさを有し、前記アンビル突起及び前記ホーン突起は互いに重畳するように対向して配置される超音波溶接装置を提供する。
【００２７】
第１０実施例で、前記アンビル突起又は前記ホーン突起のうち溶接面の大きさが小さい方において、該大きさが小さいアンビル又はホーンの溶接面で突起が形成された部分の面積和が突起が形成されなかった部分の面積和より小さくてもよい。
【００２８】
本発明の第１１実施例は、前記電極組立体を含む二次電池の製造方法であって、陽極及び陰極の少なくとも一側面に分離膜が位置するように積層する段階と、電極タブを超音波溶接用ホーンとアンビルとの間に位置させる段階と、電極タブ束を形成するために超音波溶接を行う段階と、前記電極タブ束に電極リードを連結するためにレーザー溶接を行う段階と、前記電極リードと連結された電極組立体を電池ケースに収納する段階とを含み、前記超音波溶接段階で電極タブ束の両側面に形成された圧接部の大きさは互いに異なり、電極リードと結合される方向に形成された圧接部のそれぞれの大きさが反対側に形成された圧接部のそれぞれの大きさより小さい二次電池の製造方法を提供する。
【００２９】
第１２実施例で、前記レーザー溶接を行う段階は、前記電極タブ束の外側面又は電極リードの外側面上にレーザーを照射して電極タブ束及び電極リードを溶融させる段階であり得る。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明による電極組立体の斜視図である。
【図２】電極タブ束を形成するために超音波溶接装置のホーンとアンビルとの間に電極タブが位置する状態を示す側面図である。
【図３】具体的な実施例による電極タブ束の垂直断面図である。
【図４】図３の電極タブ束の平面斜視図及び底面斜視図である。
【図５】電極タブ束と電極リードが結合された状態の側面図である。
【図６】本発明による超音波溶接装置のホーンとアンビルの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、添付図面に基づき、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が本発明を容易に実施することができる実施例を詳細に説明する。ただ、本発明の好適な実施例の動作原理を詳細に説明するにあたり、関連した公知の機能又は構成についての具体的な説明が本発明の要旨を不必要にあいまいにする可能性があると判断される場合にはその詳細な説明を省略する。
【００３２】
また、図面全般にわたって類似の機能及び作用を果たす部分に対しては同じ図面符号を使う。明細書全般で、ある部分が他の部分と連結されていると言うとき、これは直接的に連結されている場合だけではなく、その間に他の素子を挟んで間接的に連結されている場合も含む。また、ある構成要素を含むというのは、特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除くものではなく、他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。
【００３３】
本発明による電極組立体は、電極タブが一側に又は両側に突出している板状電極板が分離膜を挟む状態で積層された形態を有するものであり、複数の陽極板と複数の陰極板が分離膜を挟む状態で積層されたスタック型電極組立体、２個又は３個の電極を含むスタック型単位セルが分離フィルムに一定の間隔で離隔するように位置する状態で巻き付けられるスタック／フォルディング型電極組立体、又は前記単位セルが垂直方向に複数積層されて接合されるラミネーション／スタック型電極組立体であり得る。
【００３４】
前記電極組立体から突出した電極タブは、溶接で結合して陽極タブ束と陰極タブ束を形成した状態で、陽極リード及び陰極リードのそれぞれと結合することにより、電極端子の役割を果たす。
【００３５】
これに関連して、図１は本発明による電極組立体の斜視図を示している。
【００３６】
図１を参照すると、電極組立体１０は板状電極板１１が積層された構造を有するスタック型電極組立体であり、陽極タブ１２及び陰極タブ１３が一側に突出した状態で結合して陽極タブ束１４及び陰極タブ束１５をなしている。陽極タブ束１４は陽極リード１６と結合して電池ケースの外側に延びて陽極端子となり、陰極タブ束１５は陰極リード１７と結合して電池ケースの外側に延びて陰極端子となる。
【００３７】
図２は電極タブ束を形成するために、超音波溶接装置のホーンとアンビルとの間に電極タブが位置する状態を示す側面図を示している。
【００３８】
図２を参照すると、超音波溶接装置は、電極タブの上面に位置し、超音波を印加しながら電極タブを押圧するホーン２１０と、電極タブ１０１、１０２が上面に位置するアンビル３１０とを含む。
【００３９】
積層状態の電極タブ１０１、１０２をホーン２１０とアンビル３１０との間に位置させた後、超音波を印加して電極タブ１０１、１０２を結合させて電極タブ束１１０を形成するようになる。
【００４０】
一般に、超音波溶接装置は、超音波発振器、超音波振動子、ブースター、ホーン及びアンビルを含む。
【００４１】
超音波発振器は、６０ＨｚのＡＣ電流を２０ｋＨｚ以上の高周波電流に変換させて超音波振動子に供給する。
【００４２】
超音波振動子は電気的エネルギーを機械的エネルギーに変換させる役割を果たし、超音波圧電子とも言われる。すなわち、超音波発振器で生成された高周波電流は超音波振動子によって超音波に変換され、このように変換された超音波はブースターに伝達される。ブースターは伝達された超音波を増幅してホーンに伝達する。
【００４３】
ホーンは、アンビル上に置かれた電極タブの表面を一定の荷重で押圧するとともにブースターから伝達された増幅された超音波を電極タブに印加することにより、複数の陽極タブと複数の陰極タブをそれぞれ溶接する。
【００４４】
図２のホーン２１０には垂直断面台形のホーン突起２１１が形成されており、アンビル３１０には垂直断面楕円形のアンビル突起３１１が形成されている。
【００４５】
一具体例で、電極タブが溶接で形成された電極タブ束の両側面のいずれか一側面は電極リードと結合する。ここで、電極リードと電極タブ束の結合力を向上させるために、電極リードと結合する電極タブ束の一側面に形成される圧接部の面積は、電極リードと結合しない電極タブ束の他側面に形成される圧接部の面積より小さく形成されることが好ましい。
【００４６】
例えば、図２の場合、アンビル３１０に形成されたアンビル突起３１１の溶接面３１２の大きさがホーン２１０に形成されたホーン突起２１１の溶接面２１２の大きさより小さく形成されるので、ホーン突起２１１による圧接部はアンビル突起３１１による圧接部より広く形成される。
【００４７】
すなわち、電極タブが結合して電極タブ束をなす場合、アンビル３１０と対面する電極タブ１０２側に形成される圧接部の大きさが相対的に小さく形成されるから、電極リードは電極タブ１０２と結合することが好ましい。
【００４８】
また、アンビル３１０と対面する電極タブ束１１０の外面に電極リードが付着されるから、電極リードが付着される電極タブ束の外面は非圧接部が広いことが好ましいので、アンビル３１０に形成された突起３１１の間隔はホーン２１０に形成された突起２１１の間隔より大きく形成されることができる。
【００４９】
電極タブ束は最上端電極タブの外面又は最下端電極タブの外面で電極リードと結合する。電極リードと連結される電極タブの外面を第１面といい、電極タブ束を基準に、前記第１面と反対側に位置する電極タブの外面を第２面という。
【００５０】
前記第１面は複数の第１圧接部と前記第１圧接部を除いた第１非圧接部とを含み、前記第２面は複数の第２圧接部と前記第２圧接部を除いた第２非圧接部とを含み、前記第１圧接部のそれぞれの面積は第２圧接部のそれぞれの面積より小さく形成される。
【００５１】
前記圧接部、より詳細に、第１圧接部及び第２圧接部は溶接によって結合される部分であり、陰刻溶接部と同じ意味を有し、前記非圧接部、より詳細に、第１非圧接部及び第２非圧接部は溶接されない未結合部分であり、陽刻溶接部と同じ意味を有する。
【００５２】
具体的に、前記第１面は電極タブ束と電極リードが連結される部分であるから、電極リードとの接着面を増やすために、陰刻溶接部が狭く、陽刻溶接部が広いことが好ましい。しかし、陰刻溶接部が狭くなるほど電極タブが結合された部分が狭くなるから、電極タブの間に離隔空間が形成されるなど、電極タブ間の接合不良が発生し得る。これを補うために、第２面では陰刻溶接部である第２圧接部の総面積を第１面の第１圧接部の総面積より広く形成している。
【００５３】
また、一つの第１圧接部の面積は一つの第２圧接部の面積より小さく形成されるので、第２圧接部と第１圧接部が重畳することができ、第１面は相対的に陽刻溶接部が広いことが好ましく、第２面は陰刻溶接部が広いことが好ましい点を考慮すると、第１面で第１圧接部の面積和は第２面で第２圧接部の面積和より小さいことができる。
【００５４】
前記第１圧接部及び第２圧接部の垂直断面は、直線形、曲線形、台形、直四角形、半楕円形、半円形及びこれらの組合せのいずれか一つ以上の形態を有することができ、前記第１圧接部の垂直断面と前記第２圧接部の垂直断面は互いに異なる形態を有することができる。
【００５５】
これに関連して、図３は具体的な実施例による電極タブ束の垂直断面図、図４は図３の電極タブ束の平面斜視図及び底面斜視図である。電極タブ束は複数の電極タブが積層された状態で溶接されて一体型構造を有するが、理解の便宜のために、積層されたタブ間の境界を表示しなかった。
【００５６】
図３及び図４を参照すると、電極タブ束１２０、１３０、１４０、１５０の両側面は、電極リードと結合する第１面１２１、１３１、１４１、１５１と第１面の反対面である第２面１２２、１３２、１４２、１５２とを含む。
【００５７】
第１面１２１、１３１、１４１、１５１には第１圧接部１２３、１３３、１４３、１５３及び第１非圧接部１２６、１３６、１４６、１５６が形成され、第２面１２２、１３２、１４２、１５２には第２圧接部１２４、１３４、１４４、１５４及び第２非圧接部１２５、１３５、１４５、１５５が形成される。圧接部の垂直断面形態が多様に形成されることができる点を考慮し、第１圧接部１２３、１３３、１４３、１５３の表面側最大直径ａ１、ｂ１、ｃ１、ｄ１は第２圧接部１２４、１３４、１４４、１５４の表面側最大直径ａ２、ｂ２、ｃ２、ｄ２より小さく形成される。
【００５８】
具体的に、第１圧接部１２３、１３３、１４３、１５３の直径ａ１、ｂ１、ｃ１、ｄ１は第２圧接部１２４、１３４、１４４、１５４の直径ａ２、ｂ２、ｃ２、ｄ２の７０％以下に形成されることができ、より具体的に５０％以下に形成されることができる。よって、第２圧接部は少なくとも１個以上の第１圧接部と垂直方向に重畳するので、電極タブの間に空間が生ずることを防止することができる。
【００５９】
また、電極タブ束の全体にわたって均一な溶接性を確保し、第１圧接部と第２圧接部が重畳するように形成する過程を容易にするために、第１圧接部１２３、１３３、１４３、１５３間のｘ方向及びｙ方向への間隔ａ３、ｂ３、ｃ３、ｄ３は均一な大きさに形成され、第２圧接部１２４、１３４、１４４、１５４間のｘ方向及びｙ方向への間隔ａ４、ｂ４、ｃ４、ｄ４は均一な大きさに形成される。
【００６０】
図５は電極タブ束と電極リードが結合した状態の側面図である。
【００６１】
図５を参照すると、電極タブ束１２０は、第１面１２１の第１圧接部１２３と第２面１２２の第２圧接部１２４が垂直方向に重畳するように形成され、電極タブ束１２０の第１面１２１と電極リード１６０が結合される。
【００６２】
図５は電極タブ束１２０と電極リード１６０の結合のために、電極リード１６０の外側からレーザーが照射される状態を示している。しかし、レーザーの照射方向は電極リードの方向に限定されず、電極タブ束１２０の外側からレーザーが照射されることができるというのは言うまでもない。
【００６３】
レーザー光線は電極リード１６０と電極タブ束１２０を通過し、電極リード１６０と電極タブ束１２０の重畳部を溶融させることによって結合される。一つのレーザー溶接部１７０の大きさは一つの第１圧接部１２３の大きさより大きく、一つの第２圧接部１２４の大きさより小さい。レーザー光線は第１圧接部１２３と第２圧接部１２４が重畳する部分を通過するので、レーザー溶接部１７０は第２圧接部１２４と内部で重畳するように形成されることができる。よって、電極リード１６０は電極タブが結合された部分と結合されることができる。
【００６４】
したがって、電極タブ束１２０と電極リード１６０との間に離隔空間が発生せず、密着結合する部分を広く確保することができる。
【００６５】
図６は本発明による超音波溶接装置のホーンとアンビルの斜視図である。
【００６６】
図６を参照すると、（ａ）〜（ｄ）に示すアンビル３２０、３３０、３４０、３５０に形成されたアンビル突起３２１、３３１、３４１、３５１のそれぞれの溶接面の大きさはホーン２２０、２３０、２４０、２５０に形成されたホーン突起２２１、２３１、２４１、２５１のそれぞれの溶接面の大きさより小さく形成されている。
【００６７】
図６はホーン突起２２１、２３１、２４１、２５１及びアンビル突起３２１、３３１、３４１、３５１の形態を例示的に示しているが、アンビルに形成された突起の溶接面の大きさがホーンに形成された突起の溶接面の大きさより小さく選択されれば、アンビルとホーンの組合せは図６に示すものに限定されない。
【００６８】
また、電極タブ束の両側面の中でアンビルと接触する側面が電極リードと結合する場合、電極リードと電極タブ束との間の接触面を増やすために、前記接触面には陰刻溶接部より陽刻溶接部の面積が広いことが好ましいので、アンビルに形成された突起の溶接面の和は突起が形成されなかった部分の面積の和より小さく形成されることができる。
【００６９】
本発明が属する分野で通常の知識を有する者であれば、前記内容に基づいて本発明の範疇内で多様な応用及び変形が可能であろう。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
以上で説明したように、本発明は、電極タブ束を形成するための超音波溶接の際、電極タブ束の溶接部の中で電極リードと結合される一側面の圧接部を相対的に小さく形成することにより、電極リードとの接触面を増やすことができる。
【００７１】
したがって、電極タブ束と電極リードが連結される部分の結合強度を向上させることができる。
【００７２】
また、電極リードと結合しない電極タブ束の他側面には相対的に大きい圧接部を形成することにより、電極タブ束の形成時に超音波溶接部が形成されないことを防止することができる。
【００７３】
また、前記相対的に大きい圧接部の内部に電極タブ束と電極リードの連結部が重畳するように形成するので、電極タブ束と電極リードとの間に離隔空間が発生せずに密着結合されることができる。
【符号の説明】
【００７４】
１０    電極組立体
１１    電極板
１２    陽極タブ
１３    陰極タブ
１４    陽極タブ束
１５    陰極タブ束
１６    陽極リード
１７    陰極リード
１０１、１０２    電極タブ
１１０、１２０、１３０、１４０、１５０    電極タブ束
１２１、１３１、１４１、１５１    第１面
１２２、１３２、１４２、１５２    第２面
１２３、１３３、１４３、１５３    第１圧接部
１２４、１３４、１４４、１５４    第２圧接部
１２６、１３６、１４６、１５６    第１非圧接部
１２５、１３５、１４５、１５５    第２非圧接部
１６０    電極リード
１７０    レーザー溶接部
２１０、２２０、２３０、２４０、２５０    ホーン
２１１、２２１、２３１、２４１、２５１    ホーン突起
２１２、３１２    突起の溶接面
３１０、３２０、３３０、３４０、３５０    アンビル
３１１、３２１、３３１、３４１、３５１    アンビル突起
ａ１、ｂ１、ｃ１、ｄ１    第１圧接部の直径
ａ２、ｂ２、ｃ２、ｄ２    第２圧接部の直径
ａ３、ｂ３、ｃ３、ｄ３    第１圧接部間の間隔
ａ４、ｂ４、ｃ４、ｄ４    第２圧接部間の間隔
【図１】
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【図２】
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【図３（ａ）】
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【図３（ｂ）】
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【図３（ｃ）】
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【図３（ｄ）】
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【図４（ａ）】
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【図４（ｂ）】
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【図４（ｃ）】
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【図４（ｄ）】
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【図５】
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【図６（ａ）】
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【図６（ｂ）】
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【図６（ｃ）】
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【図６（ｄ）】
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【国際調査報告】
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