(57)【要約】      （修正有）【課題】油煙を分解処理し、室内外の環境に対する汚染を無くした組合せ式油煙分解放電反応器を提供する。【解決手段】組合せ式油煙分解放電反応器は、複数の処理ユニット１が煙気の入口と出口を有するケーシング２に組み合わされてなり、該処理ユニット１は、空心円柱電極１７或いは螺旋電極と棒状電極１２と支持機構で構成され、該支持機構は、支持フレーム１５と支持棒が組み合わされてなり、該空心円柱電極１７と該棒状電極１２はいずれも該支持フレーム１５上に取り付けられ、二つの該支持フレーム１５は複数の該支持棒で該反応器の該ケーシング２の入口、出口パネルに固定される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
組合せ式油煙分解放電反応器において、
反応器が複数の処理ユニットが、煙気の入口と出口を具えたケーシングに組み合わされて構成され、該処理ユニットは空心円柱電極と棒状電極及び支持機構で構成され、該支持機構は支持フレームと支持棒が組み合わされてなり、該空心円柱電極と該棒状電極はいずれも該支持フレームに取り付けられ、二つの該支持フレームは複数の該支持棒で該反応器の該ケーシングの該入口と該出口が設けられたパネルに取り付けられ、該棒状電極は、該空心円柱電極内部の中心の位置に設置されて、該空心円柱電極を貫通し、該棒状電極と該空心円柱電極の材料は良導体とされることを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項２】
請求項１記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、該空心円柱電極の外部は加工により均一に分布する錐環形体とされ且つその上に均一に横向き溝が配設され、該溝の方向は該棒状電極と交錯し、円周上の該錐環形体は高圧放電端とされ、方向が該棒状電極と交錯し、該空心円柱電極の外側にさらにサイズが大きい空心円柱電極が設置されて、順に複数層の同心円状の多層空心円柱電極が形成されたことを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項３】
請求項１記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、該棒状電極と該空心円柱電極の中心の距離は０−１００ｍｍとされることを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項４】
請求項１記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、該棒状電極の表面に均一に錐環形体が配設されたことを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項５】
請求項１記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、電源が該棒状電極に接続されるか、或いは各放電層の同心円上に並列に接続され、電圧は６ｋｖ−５００ｋｖとされることを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項６】
請求項１記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、該ケーシングは円形或いは方形とされることを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項７】
請求項１記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、該処理ユニットは空心螺旋電極と棒状電極と支持機構で構成されることを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項８】
請求項１記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、該処理ユニットの空心円柱電極は、３層の異なる内径の空心円柱電極とされ、中層、外層の空心円柱電極と内層の空心円柱電極は同心であり、内層、中層、外層の空心円柱電極の間の間隔は１０ｍｍとされ、内層、中層、外層の空心円柱電極の外部にはいずれも加工により錐環形体が均一に配設され且つその上に均一に横向きの溝が設けられ、方向が該棒状電極と交錯し、該内層、中層、外層の空心円柱電極は支持フレームに取り付けられ、外層の空心円柱電極の外表面に絶縁保護層が敷設されることを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項９】
請求項１記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、該処理ユニットが螺旋状空心電極と支持機構で構成され、該螺旋状空心電極はストリップ状螺旋電極が螺旋状にサポートフレームに巻き付けられて固定されてなり、該螺旋状空心電極外の１−１００ｍｍの位置に、絶縁材料が加えられ、該絶縁材料は、必要により円形、矩形或いはその他の形状に形成されて、煙気の入口、出口を具えた絶縁スリーブとされ、電源は該螺旋状空心電極に直接接続されることを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項１０】
請求項９記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、該螺旋状空心電極は複数の放電リングを包含し、これら放電リングはいずれも放電尖刃部を具え並びに直列に接続されて螺旋状をなすことを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項１１】
請求項１記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、該処理ユニットが円形空心螺旋電極と支持機構で構成され、該円形空心螺旋電極はストリップ状螺旋電極がサポートフレームに円形に巻き付けられて固定されてなり、並びにサポートフレームで該円形空心螺旋電極が絶縁材料で形成され煙気の入口、出口を具えた絶縁ケーシング内に固定され、電源が該円形空心螺旋電極直接接続されることを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項１２】
請求項１１記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、該円形空心螺旋電極は複数の放電リングを包含し、これら放電リングはいずれも放電尖刃部を具え並びに直列に接続して螺旋状をなすことを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項１３】
組合せ式油煙分解放電反応器において、エンジンが排出する廃ガスを処理するのに用いられ、進気管、処理ユニット及び出気管を包含し、該処理ユニットは高圧放電反応器で構成され、該廃ガスが順に該進気管、高圧放電反応器及び出気管に通されて、該処理ユニットの前端と後端が連接部材で該進気管と出気管に接続され、該進気管が該エンジンの排気口に接続されることを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項１４】
請求項１３記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、該処理ユニットは請求項１乃至請求項１０のいずれか記載の組合せ式油煙分解放電反応器の処理ユニットの特徴を包含することを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【請求項１５】
請求項１３記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、該処理ユニットは前処理モジュールを包含し、該前処理モジュールは、遠心ファン、廃棄物タンク及び廃棄物排出口を包含し、該廃棄物タンクは該遠心ファンが放出する固体或いは液体廃棄物をブロック並びに回収し、該廃棄物排出口はこれら固体或いは液体廃棄物の排出に用いられ、該エンジン油煙分解装置は、該廃ガスを順に進気管、前処理モジュール、高圧放電反応器及び出気管を通過させて、該処理ユニットの前端と後端は連接部材を介して進気管と該出気管に接続され、その後、該進気管とエンジンの排気口が接続され、最後に該高圧放電反応器と該遠心ファンが電源に接続され、
使用時に、該高圧放電反応器と該遠心ファンがオンされると、該遠心ファンが該出気管を介して自動車廃ガスを吸い取り、並びに固体或いは液体廃棄物が該廃棄物タンクと該廃棄物排出口を通過して前処理され、前処理後の余剰の固体或いは液体廃棄物は、遠心処理されて該廃棄物再回収モジュールに放出されて再度処理され、前処理後の気体は該高圧放電反応器で電気分解され、空心電極の表面に数万ボルトの高電圧が印加され、これにより徹底的に分子結合が切断され、一酸化炭素が炭素ガスと酸素ガスに転化され、炭素水素化合物が最終的に、炭素ガス、酸素ガスと水に転化され、窒素酸素化合物が窒素ガスと酸素ガスに転化されることを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の組合せ式油煙分解放電反応器に係り、高圧放電応用技術領域に属する。
【背景技術】
【０００２】
多くの家庭で、主婦は往々にして厨房の主役であるが、主婦が長時間厨房で働いた後に、頭痛、胸焼け、目のかゆみ、鼻づまり、耳鳴り等が出現することがあり、もし厨房にいる時間が集中し、長ければ、厳重な場合は、不眠、記憶力減退、気管支炎、肺炎等の油酔いの総合症をもたらし得る。これは厨房中の油煙汚染によりもたらされる。食用油と食品が高温で調理されると、大量の熱酸化分解産物が発生し、そのうち、分解産物は煙霧形式で空気中に拡散し、油煙気体を形成する。油煙気体の成分は非常に複雑であり、アルデヒド、アセトン、炭化水素、脂肪酸、アルコール、芳香族化合物、エステル、ラクトン、複素環化合物等を有する。そのうちには、ベンゾピレン、揮発性亜硝酸、複素環アミノ化合物等、既知の高発癌性物質が包含される。
【０００３】
研究により、常用食用油を摂氏２７０度程度に加熱すると発生する油霧凝結物は、人体細胞染色体の損傷をまねき、女性の肺癌発病率の増加の一つの重要な因子となっている可能性があることが分かっている。近年、台湾国内の大都市で、肺癌発病状況の調査中に分かったことは、長期に調理に従事してきた家庭主婦の肺癌の発病率は比較的高く、このほか、厨房油煙濃度が高い環境で調理作業に従事するコックは、油煙により肺癌に罹患しやすいのみならず、腸、大脳神経等に対する危害も比較的明らかである。
【０００４】
厨房油煙に限らず、その他の、たとえば煙草の煙、工場の機械の潤滑油、絶縁油及び切削油等機械加工により発生する煙霧も、環境に対していずれも厳重な汚染をもたらし、さらに、人々の健康も脅かし、並びに潜在的な発癌の危険性を有している。
【０００５】
既存の油煙機設備の多くは、油煙を厨房より抽出して室外空気中に排出し、一時的に室内の油煙を減らすことができるものの、室外に排出された油煙は室外空気に対して汚染を形成する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、既存の油煙排出機がただ油煙を吸い出すだけで処理しない欠点に対して、油煙を分解処理できる装置を設計し、油煙の室内外の環境に対する汚染を無くすことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の技術手段は以下のとおりである。組合せ式油煙分解放電反応器は、複数の処理ユニット（１）が、煙ガスの入口（３）と出口（４）を有するケーシング（２）に組み合わされ構成され、該処理ユニット（１）は、空心円柱電極（１７）或いは螺旋電極（１４）と棒状電極（１２）と支持機構で構成される。該支持機構は、支持フレーム（１５）と支持棒（１６）が組み合わされてなる。空心円柱電極（１７）或いは螺旋電極（１４）と棒状電極（１２）はいずれも該支持フレーム（１５）に取り付けられ、二つの支持フレーム（１５）が複数の支持棒（１６）により、反応器のケーシング（２）の入口（３）、出口（４）パネル上に固定される。
【０００８】
上述の反応器は高圧放電反応器とされ、処理ユニット（１）は、棒状電極（１２）が空心円柱電極（１７）或いは螺旋電極（１４）に対して短距離の高圧放電を行うよう設計され、そのうち、棒状電極（１２）の表面には錐環形体が均一に配設され、その外部の空心電極（１１）表面にもまた錐環形体が配設され、該錐環形体上に横向きの溝（１３）が設けられる。該溝（１３）は棒状電極（１２）の軸線と垂直とされるか、或いは、棒状電極（１２）の軸線と一定角度をなすものとされ得る。空心円柱電極（１７）の外部は、加工により、均一に錐環形体が配設され、且つその上に横向きの溝（１３）が設けられ、その方向は棒状電極（１２）と交錯する。
【０００９】
一つの空心円柱電極（１７）の外面にさらにもう一つのサイズが比較的大きい空心円柱電極（１７）が設置可能で、順に数層の同心円の多層空心円柱を形成し、棒状電極（１２）が高電圧を受け、その電圧は６ｋｖ−５００ｋｖとされ、電気回路はオープン回路とされる。そのうち、各層の錐環形体が高圧放電を発生し、錐環形体上の横向きの溝（１３）が通路を提供し、未分解の油煙を通過させて均一に全体の放電反応器に分布させ、油煙を各放電層に分散させて分解作業を行なうことができる。空心円柱電極（１７）或いは螺旋電極（１４）は、数層の同心円を形成し、必要な層数は、実際の油煙分解の難易程度により決定され、分解しにくいものは、多くの層が設けられる。
【００１０】
電源は棒状電極（１２）に受け取られるか、各放電層の同心円上に並列に接続され得て、電源にはオープン回路の接続が採用され、放電後にオゾンを発生しない。
【００１１】
各層の錐環形体は高圧放電により高濃度のイオン流を発生する、そのうち、高エネルギーの電子運動エネルギーにより、油煙は水と二酸化炭素、窒素ガス等の比較的安定した物質に分解され、さらに室外に排出され、油煙の環境に対する汚染を減らす。
【００１２】
反応器の処理ユニット（１）構造は、棒状電極（１２）と多層空心円柱電極（１７）或いは螺旋電極（１４）放電構造とされ、複数組の処理ユニット（１）を並列に組み合わせて円形、矩形或いはその他の不規則形状の組合せ処理ユニットとなし、さらに複数組が組み合わされた処理ユニット（１）を必要により並列配置して各種形状寸法の組合せ式油煙分解放電反応器となすことができる。
【００１３】
電源接続は、負の高電圧と正の高電圧に分けられ、使用電圧は、６ｋｖ−５００ｋｖとされ、棒状電極（１２）と空心円柱電極（１７）或いは螺旋電極（１４）の中心の距離は０−１００ｍｍとされ、この距離は、電圧の高さにより調整される。
【００１４】
本考案の組合せ式油煙分解放電反応器は以下のとおりである。
単一棒状電極（１２）が空心円柱電極（１７）に対して放電する構造中、空心円柱電極（１７）の材料は良導体とされ、空心円柱電極（１７）の内径は１０−２０００ｍｍとされ、外径はやや内径より大きければよく、空心円柱電極（１７）の厚さは０．０５ｍｍ以上とされる。棒状電極（１２）は空心円柱電極（１７）の内部中心の位置に設置され、すなわち、空心円柱電極（１７）を貫通し、空心円柱電極（１７）の外部にもさらに比較的大きな空心円柱電極（１７）が嵌合され、多層の同心円の構造を形成する。空心円柱電極（１７）はまた螺旋電極（１４）に交換可能で、棒状電極（１２）と空心円柱電極（１７）或いは螺旋電極（１４）の材料はいずれも良導体とされ、構造は棒状と管状とされ、円周上の錐環形体は高圧放電端とされる。
【００１５】
空心円柱電極（１７）は加工により横向きの溝（１３）が設けられ、その方向は棒状電極（１２）と交錯し、錐環形体上の横向き溝（１３）は通路を提供し、油煙を各放電層に分散させて高性能分解を実行する。
【００１６】
多層同心円構造の空心円柱電極（１７）或いは螺旋電極（１４）はモジュール化応用時に、その外の１−１００ｍｍの位置に、絶縁材料を加える必要があり、絶縁材料形状は、必要により円形、矩形或いはその他の形状とされ、たとえば、絶縁スリーブ（２０）とされる。
【００１７】
複数組の単一多層同心円構造は、並列に組み合わされて円形、矩形、或いはその他の不規則形状の組合せ処理ユニット（１）とされ、さらに、複数組の組合せ処理ユニット（１）が必要により配列されて各種形状寸法の油煙分解放電反応器とされ、具体的な数量は油煙分解の速度要求と油煙種類により決定される。
【００１８】
電源接続法は、負の高電圧と正の高電圧に分けられ、使用電圧は６ｋｖ−５００ｋｖとされ、オープン回路が使用され、棒状電極（１２）に接続されるか、各放電層の同心円上に並列接続され、これにより各放電層に高圧放電を発生させる。
【００１９】
油煙は放電中の放電反応器に導入され、油煙は処理ユニット（１）を流れ、放電反応器は通過する油煙を有効に分解し、その分解効率は９５％以上に達する。
【００２０】
放電反応器は電解反応により発生する予期されない産物がなく、オゾンを発生しない。
【考案の効果】
【００２１】
本考案の既存の技術に較べて有益な効果は、放電反応器にモジュール化設計を採用し、サイズは実際の場所が処理を必要とする油煙の種類と単位時間の油煙量により、反応器の空心円柱電極（１７）或いは螺旋電極（１４）のサイズ、電圧、棒状電極（１２）と空心円柱電極（１７）或いは螺旋電極（１４）のピッチ、パルス放電周波数と電源パワー等のパラメータを調整することで、油煙の連続大量分解の目的を達成する。
【００２２】
本考案は消耗パワーが小さく、静電集油技術の二十分の一にすぎず、本考案の作業温度は低く、低温反応処理に属し、安全性が高く、本考案の放電針は酸化せず、使用寿命が長く、作業時にオゾンを発生しない。
【００２３】
本考案は厨房の油煙、交通工具の排出するオイル含有廃ガス、煙草の煙及び機械潤滑油、絶縁油及び切削油など機械加工で発生する煙霧を分解する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の方形組合せ処理ユニット構造表示図である。
【図２】本考案の円形組合せ処理ユニット構造表示図である。
【図３】本考案の処理ユニットの第１種の構造表示図であり、放電層は空心円柱電極とされている。
【図４】本考案の処理ユニットの第２種の構造表示図であり、放電層は螺旋電極とされている。
【図５】本考案の２層電極処理ユニットの構造表示図である。
【図６】本考案の３層電極処理ユニットの構造表示図である。
【図６Ａ】図６の立体分解図である。
【図７】本考案の、溝が軸線に垂直に設けられた棒状電極構造表示図である。
【図８】本考案の、溝が軸線と角度をなす棒状電極構造表示図である。
【図９】本考案の、図４に示される螺旋電極がサポートフレームで固定されて螺旋状空心電極を形成する実施例立体図である。
【図１０】図９の構造の局部断面図である。
【図１１】本考案の図４の螺旋電極がサポートフレームで固定されて円形空心螺旋電極を形成する実施例の立体図である。
【図１２】本考案のエンジン油煙分解装置への応用の実施例の立体図である。
【図１３】図１２のエンジン油煙分解装置の前処理モジュール立体図である。
【考案を実施するための形態】
【００２５】
［実施例１］
本実施例は図２に示されるとおりである。
本実施例の組合せ式油煙分解放電反応器は、四つの処理ユニット（１）が油煙の入口（３）と出口（４）を具えた円形ケーシング（２）に組み合わされてなる。該処理ユニット（１）は空心円柱電極（１７）と棒状電極（１２）で構成される。
【００２６】
本実施例中、処理ユニット（１）の空心円柱電極（１７）は単層空心円柱電極（１７）とされ、図４に示されるようであり、空心円柱電極（１７）の内径は１２０ｍｍとされ、空心円柱電極（１７）の厚さは２ｍｍとされ、空心円柱電極（１７）と棒状電極（１２）間は径方向に１０ｍｍ離れている。
【００２７】
空心円柱電極（１７）の外部は加工により均一に分布する錐環形体とされ、且つその上に横向きの溝（１３）が配設され、該溝（１３）の方向は棒状電極（１２）と交錯するものとされ、空心円柱電極（１７）は支持フレーム（１５）上に取り付けられ、空心円柱電極（１７）の外表面に３ｍｍの絶縁保護層が敷設されている。
【００２８】
本実施例中、処理ユニット（１）の棒状電極（１２）は空心円柱電極（１７）内部の中心位置に設置され、すなわち、空心円柱電極（１７）を貫通する。棒状電極（１２）と空心円柱電極（１７）の材料はいずれも良導体とされ、棒状電極（１２）の表面にも均一に錐環形体が配設され、その外部の空心電極（１１）の表面にも錐環形体が配設され、該棒状電極（１２）の錐環形体に設けられた溝（１３）と棒状電極（１２）の軸線は９０度の角度を呈し、図３に示されるとおりであり、円周上の錐環形体は高圧放電端とされる。
【００２９】
作業時、棒状電極（１２）は負極に接続され、印加電圧は８ｋｖとされる。
【００３０】
［実施例２］
本実施例は図１に示されるとおりである。
本実施例の組合せ式油煙分解放電反応器は、四つの処理ユニット（１）が油煙の入口（３）と出口（４）を具えた円形ケーシング（２）に組み合わされてなる。該処理ユニット（１）は空心円柱電極（１７）と棒状電極（１２）で構成される。
【００３１】
本実施例中、処理ユニット（１）の空心円柱電極（１７）は２層の異なる内径の空心円柱電極（１７）とされ、図５に示されるようであり、内層の空心円柱電極（１７）の内径は１００ｍｍとされ、空心円柱電極（１７）の厚さは２ｍｍとされ、外層の空心円柱電極（１７）と内層の空心円柱電極（１７）は同心とされ、内層と外層の空心円柱電極（１７）の間は径方向に１０ｍｍ離れている。
【００３２】
空心円柱電極（１７）の外部は加工により均一に分布する錐環形体とされ、且つその上に横向きの溝（１３）が配設され、該溝（１３）の方向は棒状電極（１２）と交錯するものとされる。内層と外層の空心円柱電極（１７）は支持フレーム（１５）上に取り付けられ、外層の空心円柱電極（１７）の外表面に３ｍｍの絶縁保護層が敷設されている。
【００３３】
本実施例中、処理ユニット（１）の棒状電極（１２）は空心円柱電極（１７）内部の中心位置に設置され、すなわち、空心円柱電極（１７）を貫通する。棒状電極（１２）と空心円柱電極（１７）の材料はいずれも良導体とされ、棒状電極（１２）の表面にも均一に錐環形体が配設され、その外部の空心電極（１１）の表面にも錐環形体が配設され、該棒状電極（１２）の錐環形体に設けられた溝（１３）と棒状電極（１２）の軸線は垂直をなし、図７に示されるとおりであり、円周上の錐環形体は高圧放電端とされる。
【００３４】
作業時、棒状電極（１２）は負極に接続され、印加電圧は１０ｋｖとされる。
【００３５】
［実施例３］
本実施例は図２に示されるとおりである。
本実施例の組合せ式油煙分解放電反応器は、四つの処理ユニット（１）が油煙の入口（３）と出口（４）を具えた円形ケーシング（２）に組み合わされてなる。該処理ユニット（１）は空心円柱電極（１７）と棒状電極（１２）で構成される。
【００３６】
本実施例中、処理ユニット（１）の空心円柱電極（１７）は３層の異なる内径の空心円柱電極（１７）とされ、図６及び図６Ａに示されるようであり、内層の空心円柱電極（１７）の内径は８０ｍｍとされ、空心円柱電極（１７）の厚さは２ｍｍとされ、中層の空心円柱電極（１８）と外層の空心円柱電極（１９）と内層の空心円柱電極（１７）は同心とされ、隣接する内層、中層、外層の空心円柱電極（１７）（１８）（１９）の間は径方向に１０ｍｍ離れている。
【００３７】
内層の空心円柱電極（１７）、中層の空心円柱電極（１８）、外層の空心円柱電極（１９）の外部は加工により均一に分布する錐環形体とされ、且つその上に横向きの溝（１３）が配設され、該溝（１３）の方向は棒状電極（１２）と交錯するものとされる。内層の空心円柱電極（１７）、中層の空心円柱電極（１８）、外層の空心円柱電極（１９）はいずれも支持フレーム（１５）上に取り付けられ、外層の空心円柱電極（１９）の外表面に３ｍｍの絶縁保護層が敷設されている。
【００３８】
本実施例中、処理ユニット（１）の棒状電極（１２）は空心円柱電極（１７）内部の中心位置に設置され、すなわち、空心円柱電極（１７）を貫通する。棒状電極（１２）と内層の空心円柱電極（１７）、中層の空心円柱電極（１８）、外層の空心円柱電極（１９）の材料はいずれも良導体とされ、棒状電極（１２）の表面にも均一に錐環形体が配設され、その外部の空心電極（１１）の表面にも錐環形体が配設され、該棒状電極（１２）の錐環形体に設けられた溝（１３）と棒状電極（１２）の軸線は３０度をなし、図８に示されるとおりであり、円周上の錐環形体は高圧放電端とされる。
【００３９】
作業時、棒状電極（１２）は正極に接続され、印加電圧は１５ｋｖとされる。
【００４０】
［実施例４］
本実施例は図９及び図１０に示されるように、それは、図４に示される螺旋電極（１４）を、サポートフレーム（１４２）に巻き付けて固定して螺旋状空心電極（１４１）を形成し、螺旋状空心電極（１４１）の外部の１−１００ｍｍの位置には絶縁材料を加える必要があり、絶縁材料の形状は必要により円形、矩形或いはその他の形状とされ、たとえば、油煙の出口（４）と入口（３）を具えた絶縁スリーブ（２０）とされ、電源は直接螺旋状空心電極（１４１）に接続される。該螺旋状空心電極（１４１）は複数の放電リング（１４１１）を包含し、これら放電リング（１４１１）はいずれも放電尖刃部を具え並びに直列に接続されて螺旋状をなす。
【００４１】
［実施例５］
本実施例は図１１に示されるように、それは、図４に示される螺旋電極（１４）をサポートフレーム（１４４）で固定して円形空心螺旋電極（１４３）を形成し、並びにサポートフレーム（１４４）で円形空心螺旋電極（１４３）を絶縁材料で形成され並びに油煙の入口（２１１）、出口（２１２）を具えた絶縁ケーシング（２１）内に固定し、電源を円形空心螺旋電極（１４３）に接続してなる。該円形空心螺旋電極（１４３）は複数の放電リング（１４３１）を包含し、これら放電リング（１４３１）はいずれも放電尖刃部を具え並びに直列に接続されて螺旋状をなす。
【００４２】
［実施例６］
本実施例は図１２に示されるようであり、本実施例は一種のエンジン油煙分解装置（Ａ）を提供し、それはエンジンが排出する廃ガスを処理するのに用いられ、それは、進気管（５）、処理ユニット（６）、及び出気管（７）を包含する。該処理ユニット（６）は高圧放電反応器（６１）、前処理モジュール（６２）及び廃棄物再回収モジュール（６３）を包含する。
【００４３】
図１２及び図１３に示されるように、該前処理モジュール（６２）は遠心ファン（６２１）、廃棄物タンク（６２２）及び廃棄物排出口（６２３）を包含し、該廃棄物タンク（６２２）は該遠心ファン（６２１）が放出した固体及び液体廃棄物をブロック並びに回収し、該廃棄物排出口（６２３）はこれら固体或いは液体廃棄物を排出するのに用いられる。
【００４４】
図１２に示されるように、該廃棄物回収モジュール（６３）は廃棄物案内溝（６３１）と廃棄物再排出口（６３２）を包含し、該廃棄物案内溝（６３１）は固体或いは液体廃棄物を該廃棄物再排出口（６３２）に案内する。
【００４５】
取付け時には、まず、該処理ユニット（６）の前端と後端をそれぞれ連接部材（８）を介して進気管（５）と出気管（７）に接続し、その後、該進気管（５）をエンジンの排気口と接続し、最後に該高圧放電反応器（６１）と該遠心ファン（６２１）を電源に接続する。
【００４６】
使用時に、該高圧放電反応器（６１）と該遠心ファン（６２１）がオンされると、該遠心ファン（６２１）が該進気管（５）を介して自動車廃ガスを吸い取り、並びに固体或いは液体廃棄物が該廃棄物タンク（６２２）と該廃棄物排出口（６２３）を通過して前処理され、前処理後の余剰の固体或いは液体廃棄物は、遠心処理されて該廃棄物再回収モジュール（６３）に放出されて再度処理され、前処理後の気体は該高圧放電反応器（６１）で電気分解され、空心電極の表面に数万ボルトの高電圧が印加され、これにより徹底的に分子結合が切断され、一酸化炭素が炭素ガスと酸素ガスに転化され、炭素水素化合物が最終的に、炭素ガス、酸素ガスと水に転化され、窒素酸素化合物が窒素ガスと酸素ガスに転化される。
【００４７】
これにより、本考案のエンジン油煙分解装置（Ａ）は十分に既存の技術中の触媒とフィルタネットが達成できない廃ガス浄化効果を十分に達成でき、温室効果をもたらす二酸化炭素を排出しないのみならず、空気中の酸素ガスを補充することができる。
【００４８】
総合すると、本考案の組合せ式油煙分解放電反応器は、厨房の油煙、交通工具の排出するオイルを含有する廃ガス、煙草の煙、及び機械潤滑油、絶縁油、及び切削油等の機械加工で発生する煙霧を有効に分解する。
【符号の説明】
【００４９】
１  処理ユニット
１１  空心電極
１２  棒状電極
１３  溝
１４  螺旋電極
１４１  螺旋状空心電極
１４２、１４４  サポートフレーム
１４１１、１４３１  放電リング
１４３  円形空心螺旋電極
１５  支持フレーム
１６  支持棒
１７  空心円柱電極
１８  中層の空心円柱電極
１９  外層の空心円柱電極
２、２１  ケーシング
２０  絶縁スリーブ
２１１、３  入口
２１２、４  出口
５  進気管
６  処理ユニット
６１  高圧放電反応器
６２  前処理モジュール
６２１  遠心ファン
６２２  廃棄物タンク
６２３  廃棄物排出口
６３  廃棄物再回収モジュール
６３１  廃棄物案内溝
６３２  廃棄物再排出口
７  出気管
８  連接部材
Ａ  エンジン油煙分解装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図６Ａ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年12月12日(2012.12.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１３】
請求項１記載の組合せ式油煙分解放電反応器において、エンジンが排出する廃ガスを処理するのに用いられ、該反応器は進気管、処理ユニット及び出気管を包含し、該処理ユニットは高圧放電反応器で構成され、該廃ガスが順に該進気管、高圧放電反応器及び出気管に通されて、該処理ユニットの前端と後端が連接部材で該進気管と出気管に接続され、該進気管が該エンジンの排気口に接続されることを特徴とする、組合せ式油煙分解放電反応器。