(57)【要約】      （修正有）【課題】熱源体と焼き板との間の距離を、調理する食べ物の特性に合わせて調理することが可能なロースターの上部熱源体昇降装置を提供する。【解決手段】下部ベース部の上段に備えられる焼き板と、焼き板の上部に設置される上部熱源体と、を含むロースターに適用される上部熱源体の昇降装置であって、ロースターの下部ベース部に連結される下部密封チューブホルダーソケット２と、ソケットの中に符合して上下移動し、上部熱源体を昇降移動させる昇降台３と、下部凸突出部４を介してソケット内壁に昇降台が挿入されるように、ソケット内部に設置された下部凸突出部を含む空間確保クランプ部５と、ソケット内壁に下部凸突出部と符合するように設置されるラック６と、を含み、下部凸突出部が、ラックとの間で、連結及び多段階クリック移動することによって、空間確保クランプ部が、ソケット内で昇降及び固定されるように作動する。【選択図】図１
0003185557.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下部ベース部と、前記下部ベース部の上段に備えられる焼き板と、前記焼き板の上部に設置される上部熱源体と、及び前記上部熱源体の内側に設置され焼き板側に熱を伝達する熱源と、を含むロースターに適用される前記上部熱源体を昇降させる昇降装置であって、
前記昇降装置は、
前記ロースターの下部ベース部に連結される下部密封チューブホルダーソケットと、
前記下部密封チューブホルダーソケットの中に符合して上下移動し、前記上部熱源体を昇降移動させる昇降台と、
下部凸突出部を介して前記下部密封チューブホルダーソケットの内壁に前記昇降台が挿入されるように、前記下部密封チューブホルダーソケットの内部に設置された前記下部凸突出部を含む空間確保クランプ部と、及び
前記下部密封チューブホルダーソケットの内壁に前記下部凸突出部と符合するように設置されるラックと、を含み、
前記下部凸突出部が、前記ラックとの間で、連結及び多段階クリック移動することによって、前記空間確保クランプ部が、前記下部密封チューブホルダーソケット内で昇降及び固定されるように作動することを特徴とする昇降装置。
【請求項２】
前記下部密封チューブホルダーソケット内の中間位置にバネが設置され、前記バネは、一側が前記下部密封チューブホルダーソケットの密封面に設置され、他側が前記空間確保クランプ部と連結されることを特徴とする、請求項１に記載の昇降装置。
【請求項３】
前記空間確保クランプ部の横面に前記下部凸突出部に対応したノッチ部が設置され、前記下部密封チューブホルダーソケットの内部で前記ノッチ部の周りに弾性ワッシャーが連結され、前記ノッチ部は前記下部凸突出部と連結されることを特徴とする、請求項１または２に記載の昇降装置。
【請求項４】
前記下部凸突出部は、ラックと対応して噛み合うように形成され、前記下部凸突出部の動作面の両側は、円形ビーズ状であり、前記ラックの歯部と互いに噛み合うことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の昇降装置。
【請求項５】
前記空間確保クランプ部は、上端が大きく、下端が小さい柱状であり、各々段差面を介して連結され、昇降台は中空構造であり、下部は前記空間確保クランプ部と直接連結することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の昇降装置。
【請求項６】
前記下部密封チューブホルダーソケットの内壁の中間位置に、連結棒が延長形成されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の昇降装置。
【請求項７】
前記下部密封チューブホルダーソケットは、二つの筐体が対称に結合された安着部と連結され、前記下部密封チューブホルダーソケットの開口端には、前記昇降台の外部輪郭に対応する制限鍔が設置され、前記下部密封チューブホルダーソケットの内壁には、いくつかの前記空間確保クランプ部の輪郭に対応する空間離隔ストリップが設置されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の昇降装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ロースターの上部熱源体昇降装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、熱が伝達されるメカニズムは、伝導（Ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ）と対流（Ｃｏｎｖｅｃｔｉｏｎ）及び輻射（Ｒａｄｉａｔｉｏｎ）に大別される。また、伝導熱は主に固体によって伝達され、対流熱は主に流体によって伝達される。そして、輻射熱は、ある発熱体の表面から電磁波としてエネルギーが放出され、該過程によって熱が伝達されるものである。輻射熱は、媒質がない状態でも光速で放出され、被照射体に直接伝達される。このような輻射熱の波長範囲は、例えば、赤外線から、可視光線領域において波長が最も短い紫外線の領域にまでに及ぶ。特に、可視光線や紫外線に比べて、遠赤外線および近、中赤外線のような赤外線波長領域帯が最も強い熱伝達作用を有することが知られている。
【０００３】
ここで、既存のロースターの熱源体は、ロースターの下部に位置する。また、ロースターの熱伝達効率を上げるために、熱源を焼き板の近く設置したり、熱源を機器内部に設置したりした場合、加熱時に高温の熱が直接焼き板に加えられるため、焼き板が冷えず、熱が持続的に食べ物に加えられる。これにより、焼き板が過度に加熱されることによって、食べ物が焦げたり、味に影響が及ぼされたりしていた。
【０００４】
また、仮に炭（木炭）が熱源である場合、熱の高低は、木炭数量および加熱持続時間と直接関係するため、調理作業者は絶えず食べる速度を計って調理している食物をひっくり返したり、掻き回したりする処理をしなければならない。このような作業は、非常にわずらわしく、このような調理法に対しては相当な経験が必要である。
【０００５】
さらに、既存のロースターは、大多数が下部本体の上側部分に安置したグリル（焼き網）を連結して固定させる方式を採用する。
【０００６】
具体的には既存のロースターの下部熱源体は、下部本体と焼き板との間に熱源を設置する。また、熱源としては一般に電気や炭（木炭）が利用される。このような方式では、熱が焼き板周りの温度を上昇させ、上昇した温度を利用して焼き板に安置した食べ物を調理する。このような下部熱源体を採用する方式は、下記のような欠陥がある。
【０００７】
例えば、下部熱源体を採用する方式では、熱源と焼き板が、互いに連結された固定構造であるため、熱源体の組み立て位置は、熱伝達を高めるためにできるだけグリルの下側部分と最も近い位置に設置される。電気方式のロースターでは、熱源体の熱量調整の遅延性により、食べ物に火が通った後、電源をオフにしても熱源に残存した熱が、持続的に食べ物に作用するため、食べ物が焦げ易い。また、熱源体が下部に設置されるため、熱源体から放出した熱はグリルを通して食べ物に作用する。したがって、使用者は、食べ物の状態を正確に把握できず、加熱し過ぎることにより、食べ物が焦げたり、味に影響が出たりしていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
このような下部熱源体を採用するロースターの欠陥を改善するために、従来において上部熱源体を備えたロースターが提案されている。しかし、上部熱源体と焼き板との距離を調整する必要があるという問題があった。
【０００９】
そこで、本考案は上記問題に鑑みてなされたものであり、本考案の目的とするところは、熱源体と焼き板との間の距離を、調理する食べ物の特性に合わせて調整することが可能な、新規かつ改良されたロースターの上部熱源体昇降装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本考案のある観点によれば、下部ベース部１００、前記下部ベース部１００の上段に備えられる焼き板２００と、前記焼き板２００の上部に設置される上部熱源体４００と、及び前記上部熱源体４００の内側に設置され焼き板２００側に熱を伝達する熱源５００と、を含むロースター１０００に適用される前記上部熱源体４００を昇降させる昇降装置１であって、前記昇降装置１は、前記ロースターの下部ベース部に連結される下部密封チューブホルダーソケット（ｓｏｃｋｅｔ）２と、前記下部密封チューブホルダーソケット（ｓｏｃｋｅｔ）２の中に符合して上下移動し、前記上部熱源体を昇降移動させる昇降台３と、下部凸突出部（ｃｏｎｖｅｘ  ｂｌｏｃｋ）４を介して前記下部密封チューブホルダーソケット（ｓｏｃｋｅｔ）２の内壁に前記昇降台３が挿入されるように、前記下部密封チューブホルダーソケット２の内部に設置された前記下部凸突出部（ｃｏｎｖｅｘ  ｂｌｏｃｋ）４を含む空間確保クランプ部５と、及び前記下部密封チューブホルダーソケット２の内壁に前記下部凸突出部（ｃｏｎｖｅｘ  ｂｌｏｃｋ）４と符合するように設置されるラック６と、を含み、前記下部凸突出部（ｃｏｎｖｅｘ  ｂｌｏｃｋ）４が、前記ラック（ｒａｃｋ）６との間で、連結及び多段階クリック移動することによって、空間確保クランプ部（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｐｉｅｃｅ）５が、前記下部密封チューブホルダーソケット（ｓｏｃｋｅｔ）２内で昇降及び固定されるように作動することを特徴とする昇降装置を提供する。
【００１１】
前記下部密封チューブホルダーソケット２内の中間位置にバネ７が設置され、前記バネ７は、一側が前記下部密封チューブホルダーソケット２の密封面（ｓｅａｌ  ｆａｃｅ）に設置され、他側が前記空間確保クランプ部（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｐｉｅｃｅ）５と連結されてもよい。
【００１２】
前記空間確保クランプ部５の横面に前記下部凸突出部（ｃｏｎｖｅｘ  ｂｌｏｃｋ）４に対応したノッチ部（ｎｏｔｃｈ）８が設置され、前記下部密封チューブホルダーソケット２の内部で前記ノッチ部８の周りに弾性ワッシャー（ｗａｓｈｅｒ）９が連結され、前記ノッチ部８は、前記下部凸突出部４と連結されてもよい。
【００１３】
前記下部凸突出部４は、ラック６と対応して噛み合うように形成され、前記下部凸突出部４の動作面の両側は、円形ビーズ（ｃｉｒｃｕｌａｒ  ｂｅａｄ）状であり、前記ラック６の歯部（ｔｅｅｔｈ）と互いに噛み合ってもよい。
【００１４】
前記空間確保クランプ部（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｐｉｅｃｅ）５は、上端が大きく、下端が小さい柱状であり、各々段差面（ｓｔｅｐ  ｓｕｒｆａｃｅ）１１を介して連結され、昇降台３は中空構造であり、下部は前記空間確保クランプ部（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｐｉｅｃｅ）５と直接連結されてもよい。
【００１５】
前記下部密封チューブホルダーソケット２の内壁の中間位置に、連結棒（ｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ  ｒｏｄ）１２が延長形成されてもよい。
【００１６】
前記下部密封チューブホルダーソケット２は、二つの筐体（ｃａｓｅ）１０が対称に結合された安着部（ｓｅａｔ  ｕｎｉｔ）と連結され、前記下部密封チューブホルダーソケット２の開口端（ｏｐｅｎｉｎｇ  ｅｎｄ）には、前記昇降台３の外部輪郭に対応する制限鍔（ｌｉｍｉｔｉｎｇ  ｆｌａｎｇｅ）１４が設置され、前記下部密封チューブホルダーソケット２の内壁には、いくつかの前記空間確保クランプ部（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｐｉｅｃｅ）５の輪郭に対応する空間離隔ストリップ（ｓｐａｃｉｎｇ  ｓｔｒｉｐ）１５が設置されてもよい。
【考案の効果】
【００１７】
以上説明したように本考案によれば、ロースターにおいて熱源体と焼き板との間の距離を、調理する食べ物の特性に応じて調整することが可能なロースターの上部熱源体昇降装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施形態に係るロースターの上部熱源体昇降装置の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】図１に図示されたロースターの上部熱源体昇降装置の分解斜視図である。
【図４】図１に図示されたロースターの上部熱源体昇降装置の昇降台と空間確保クランプ部の連結斜視図である。
【図５】図４の空間確保部、即ち空間確保クランプ部の正面図である。
【図６】本考案の実施形態に係るロースターの上部熱源体昇降装置の昇降台及びソケットの連結棒上部の動作を説明するための側面図である。
【図７】図６のソケット内昇降台の安着部の左右断面図である。
【図８】図１に図示された上部熱源体昇降装置が適用されるロースターの概略的な側断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下に添付図面を参照しながら、本考案の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２０】
なお、本考案は、ロースターの上部熱源体昇降装置に関する。より詳細には、本考案は、焼き板において調理される食物に加えられる熱量を調節するため、ロースターの下部ベース部に連結された昇降台を用いて焼き板の上部に位置する上部熱源体を昇降させる装置に関するものである。
【００２１】
以下、本考案の好ましい実施形態に関して、図１〜３および図８を参照し、本考案の一実施形態に係るロースターの上部熱源体昇降装置の構成を詳細に説明する。
【００２２】
図８は、本考案による上部熱源体昇降装置が適用されるロースターの概略的な側断面図である。
【００２３】
図８によると、上部熱源体４００を備えたロースター１０００は、下部ベース部１００と、前記下部ベース部１００の上段に備えられる焼き板２００と、下部が前記焼き板２００の一側に連結される昇降台３と、前記昇降台３の上部と連結する上部熱源体４００と、前記昇降台３の下部と連結し、前記上部熱源体４００を昇降させる昇降装置１と、及び前記上部熱源体４００の内側に配置され、焼き板２００側に熱を伝達する熱源５００と、を含んで構成される。
【００２４】
図１は、本考案の好ましい実施形態に係るロースターの上部熱源体昇降装置１の断面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。図３は、図１に図示されたロースターの上部熱源体昇降装置１の分解斜視図である。
【００２５】
図１〜図３において、本考案のロースターの上部熱源体昇降装置１は、下部密封チューブホルダーソケット（ｓｏｃｋｅｔ）２と、前記下部密封チューブホルダーソケット（ｓｏｃｋｅｔ）２の中に符合して上下移動する昇降台３とを含む。下部密封チューブホルダーソケット２の内部には、下部凸突出部（ｃｏｎｖｅｘ  ｂｌｏｃｋ）４が設置され、昇降台３は、下部凸突出部（ｃｏｎｖｅｘ  ｂｌｏｃｋ）４を介して下部密封チューブホルダーソケット（ｓｏｃｋｅｔ）２の内壁に挿入される。
【００２６】
前記下部凸突出部（ｃｏｎｖｅｘ  ｂｌｏｃｋ）４は、ラック（ｒａｃｋ）６との間で、連結及び多段階クリック移動する関係を有する。かかる構成によって、空間確保クランプ部（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｐｉｅｃｅ）５は、下部密封チューブホルダーソケット（ｓｏｃｋｅｔ）２内で昇降及び固定される。
【００２７】
前記下部密封チューブホルダーソケット２内の中間位置にバネ７が設置される。バネ７の一側は、下部密封チューブホルダーソケット２の密封面（ｓｅａｌ  ｆａｃｅ）と連結され、他側は、空間確保クランプ部（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｐｉｅｃｅ）５と連結される。
【００２８】
前記空間確保クランプ部５の横面に凸突出部（ｃｏｎｖｅｘ  ｂｌｏｃｋ）４に対応したノッチ部（ｎｏｔｃｈ）８が形成される。また、弾性ワッシャー（ｗａｓｈｅｒ）９が、下部密封チューブホルダーソケット２の内部でノッチ部８の周りに連結される。さらに、前記ノッチ部８は、前記凸突出部４と連結される。
【００２９】
前記凸突出部４は、ラック６と対応して噛み合う。具体的には、前記凸突出部４の動作面の両側は、円形ビーズ（ｃｉｒｃｕｌａｒ  ｂｅａｄ）状であり、ラック６の歯部（ｔｅｅｔｈ）と互いに噛み合う。
【００３０】
前記空間確保クランプ部（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｐｉｅｃｅ）５は、上端が大きく下端が小さい柱状であり、各々段差面（ｓｔｅｐ  ｓｕｒｆａｃｅ）１１を介して連結される。昇降台３は、中空構造であり、下部は空間確保クランプ部（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｐｉｅｃｅ）５と直接連結する。
【００３１】
前記下部密封チューブホルダーソケット２の内壁の中間位置には、連結棒（ｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ  ｒｏｄ）１２が延長形成される。
【００３２】
前記下部密封チューブホルダーソケット２は、二つの筐体（ｃａｓｅ）１０が対称に結合した安着部（ｓｅａｔ  ｕｎｉｔ）（図６の１３）と連結される。また、前記下部密封チューブホルダーソケット２の開口端（ｏｐｅｎｉｎｇ  ｅｎｄ）には、昇降台３の外部輪郭に対応する制限鍔（ｌｉｍｉｔｉｎｇ  ｆｌａｎｇｅ）１４が設置されている。さらに、前記下部密封チューブホルダーソケット２の内壁には、いくつかの空間確保クランプ部（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｐｉｅｃｅ）５の輪郭に対応する空間離隔ストリップ（ｓｐａｃｉｎｇ  ｓｔｒｉｐ）１５が設置されている。
【００３３】
図１〜図３の回転軸１６は、本考案に係る昇降装置１の昇降台３と結合して上下移動し、また、本考案が適用される図８のロースター１０００の上部熱源体４００を左右回転させるラックバー（ｒａｃｋ  ｂａｒ）（図６の１７）と連結される。
【００３４】
さらに以下では、上述した本考案の上部熱源体昇降装置１の構成及び動作について、図１〜７を参照してより詳細に説明する。
【００３５】
図４は、図１に図示したロースターの上部熱源体昇降装置の昇降台３と空間クランプ部５の連結斜視図である。図５は、図４の空間確保部、即ち空間確保クランプ部（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｐｉｅｃｅ）５の正面図である。図６は、本考案の実施形態に係るロースターの上部熱源体昇降装置１の昇降台３及びソケット（ｓｏｃｋｅｔ）２の連結棒上部の動作を説明するための側面図である。図７は、図６のソケット２内の昇降台３の安着部（ｓｅａｔ  ｕｎｉｔ）１３の左右断面図である。
【００３６】
図１〜図３と共に、図４〜図７を参照すると、本考案の上部熱源体昇降装置１は、下部密封チューブホルダーソケット（ｓｏｃｋｅｔ）２とそのソケット２中に符合する昇降台３を含んで構成される。
【００３７】
前記昇降台３の下部には凸突出部（ｃｏｎｖｅｘ  ｂｌｏｃｋ）４を含む空間確保クランプ部（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｐｉｅｃｅ）５がソケット２内に挿入されており、ソケット２の内壁には前記凸突出部４と符合したラック６が設置されている。
【００３８】
前記凸突出部４とラック６との間のプッシュイン−プッシュアウト動作構造を有するカード挿入構造（ｃａｒｄ  ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ）を変更することにより、昇降台３は、上下に移動することができる。したがって、昇降台３は、ソケット２の内壁のラック６に対して昇降および固定作業を実現することができる。
【００３９】
本考案が適用されるロースター（図８の１０００）の上部熱源体４００は、本考案の昇降装置１の上部の回転軸１６に連結されたラックバー１７から延長（ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ）されて、ロースター（グリル）の上段に組み立てられている。これによって、本考案の昇降装置１のソケット２内で上下に移動する昇降台３を介して熱源体４００と焼き板２００との間の高さを調整することができる。
【００４０】
上述したカード挿入構造を採用した凸突出部４は、僅かな力を与えることにより自動的に位置復元が可能になる。また、凸突出部４は、位置調整がされることにより高さが調整される。前記凸突出部４がラック６とギア型歯部（ｇｅａｒ  ｔｅｅｔｈ）との間の隙間においてカード挿入構造（ｃａｒｄ  ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ）により結合及び解除されるように、ラック６にはギア型歯部が等距離で並べられる。
【００４１】
前記凸突出部４は、昇降台３の作動状況に応じたラック６の周りの任意のギア型歯部とのカード挿入構造（ｃａｒｄ  ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ）において結合及び解除がされる。
【００４２】
前記昇降台３の高さは、前記凸突出部４を介したラック６とのカード挿入構造による固定結合により決定され、焼き板２００の種々の食材料および大きさに応じて調節されてもよい。これにより、本考案の昇降装置１は、熱源体４００から焼き板２００の上段の食べ物に対して過度の熱が持続的に作用しないようにすることができる。したがって、本考案の昇降装置１は、食べ物の味を保ち、食べ物を熱し過ぎたり焦がしたりする現象を極力避けることを可能にする。
【００４３】
前記ソケット２の内部の中間位置には、バネ７が設置され、バネ７の一側はソケット２の密封面に設置され、他側は空間確保クランプ部５に連結される。
【００４４】
前記バネ７は、空間確保クランプ部５とソケット２の下部に圧縮されて固定される。この時、前記バネ７は、安定した変形回復力を有しており、前記空間確保クランプ部５の固定状態時に一定の支えとして働く。したがって、前記バネ７により前記凸突出部４の作業負荷を極力減少させることができ、弾性ワッシャー（ｗａｓｈｅｒ）９の弾性減少によって前記凸突出部４がラック６のギア型歯部の隙間に脱落する現象を防止することができる。
【００４５】
また、本考案の昇降装置１を用いて上部熱源体（図８の４００）を上段に移動させる際に、前記バネ７は、前記空間確保クランプ部５に推力を提供して、使用者が下降作業時よりも小さい力で熱源の上昇作業を実現できるようにする。
【００４６】
前記弾性ワッシャー（ｗａｓｈｅｒ）９の一側に、ソケット２の内部のノッチ部８の端部を連結する。変形復元可能な弾性ワッシャー（ｗａｓｈｅｒ）９の一側をノッチ部８の端部に連結すると共に、前記弾性ワッシャー９とノッチ部８との間に大きさが調整可能な空間を形成することにより、前記凸突出部４とラック６とをカード挿入構造で結合及び解除することが可能になる。
【００４７】
前記凸突出部４が昇降台３の動作により縦移動する時、弾性ワッシャー（ｗａｓｈｅｒ）９は、ギア型歯部の作用でソケット２の内側方向に作用する。
【００４８】
上述したように、前記凸突出部４は、ラック６と対応して噛み合うように形成される。前記凸突出部４の動作面両側は、円形ビーズ（ｃｉｒｃｕｌａｒ  ｂｅａｄ）状であり、ラック６の歯部（ｔｅｅｔｈ）と互いに噛み合う。即ち、前記凸突出部４の数は、２個の空間確保クランプ部（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｐｉｅｃｅ）５の両側に対称に分布することができる数である。また、前記凸突出部４とラック６が固定時における昇降台３の安全性を確保するため、本考案の昇降装置１は、簡単な構造とすることができ、大量生産に適するという長所を持っている。
【００４９】
上述したように、前記凸突出部４の動作面とギア型歯部（ｇｅａｒ  ｔｅｅｔｈ）の両側は、円形ビーズ（ｃｉｒｃｕｌａｒ  ｂｅａｄ）状である。したがって、前記凸突出部４とギア型歯部との接触時に、縦方向の作用力を弾性ワッシャー（ｗａｓｈｅｒ）９が横方向の作用力に切り替えることにより、前記凸突出部４は、ギア型歯部の作用力によって分離離脱する。これにより、最終的に昇降台３の上下方向の昇降移動が実現される。
【００５０】
前記空間確保クランプ部５は、上段が大きく下部が小さい柱状であり、小さい面と大きい面を介して段差面（ｓｔｅｐ  ｓｕｒｆａｃｅ）と連結される。昇降台３の構造は、中空構造であり、下部に対等な小さい面が設置される。
【００５１】
相対的に中空昇降台３は、前記バネ７と前記凸突出部４の作業負荷を減少させるのに有利である。前記空間確保クランプ部５の上段と昇降台３とは重なった状態であり、昇降台３の下部は段差面に設置されて両者間の連結強度を高めると同時に、前記昇降台３と前記空間確保クランプ部５との間の構造の安全性を確保する。
【００５２】
前記ソケット２の内壁の中間から連結棒１２を延長して形成し、前記連結棒１２の外部の延長した部位に固定孔（図示せず）が設置される。前記ソケット２は、前記連結棒１２を介して焼き板（図８の２００）と連結され、熱源体４００を昇降させる昇降装置１は、前記固定孔を介して焼き板に連結される。
【００５３】
前記ソケット２は、二つの筐体を対称に結合させた安着部１３と連結されて構成される。前記ソケット２の開放端（ｏｐｅｎｉｎｇ  ｅｎｄ）に、昇降台３の外壁輪郭に符合した制限鍔（ｌｉｍｉｔｉｎｇ  ｆｌａｎｇｅ）１４が設置されている。ソケット２の内壁には、いくつかのクランプ部５の輪郭に附合した空間離隔ストリップ１５が設置されており、ソケット２は二つの安着部１３に連結される。
【００５４】
この構造は、ソケット２内のクランプ部５の組み立てに便利であり、制限鍔１４がソケット２から分離することを極力防止することができる。また、前記空間離隔ストリップ１５は、前記クランプ部５の移動を制限する役割を果たす。これにより、前記クランプ部５は、予め設計された縦方向の軌道でのみ移動することになるため、熱源体（図８の４００）を用いる際に揺れなどによる危険や事故を防止することができる。
【００５５】
本考案の昇降装置１の昇降作用と関係はないが、前記昇降台３の上端は、回転軸１６と連結し、回転軸１６はラックバー（ｒａｃｋ  ｂａｒ）１７と連結されてもよい。これにより、熱源体は、ラックバー１７と回転軸１６を介して同じ高さの水平方向に自由に移動可能である。このような水平移動は、本考案の縦移動する昇降装置１と共に用いることにより、調理する食べ物の特徴に応じて、上部熱源体４００を焼き板２００に対して最適な加熱位置に移動することを可能にする。したがって、本考案によれば、より一層美味く食べ物を調理することができる。
【００５６】
以上説明したように、本考案のロースターの上部熱源体昇降装置によれば、昇降台の一側のクランプ部の凸突出部とラックとを連結することにより、昇降台の縦方向への移動及び固定が容易になる。また、本考案によれば、熱源体と焼き板との間の距離を調理する食べ物の特性に合わせて調整することが可能である。
【００５７】
さらに、本考案によれば、昇降台を縦方向に移動する際に安定して昇降移動をすることができ、熱源体の揺れによる危険を無くすことができる。
【００５８】
以上、添付図面を参照しながら本考案の好適な実施形態について詳細に説明したが、本考案はかかる例に限定されない。本考案の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、実用新案登録請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本考案の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００５９】
１        昇降装置
２        ソケット
３        昇降台
４        凸突出部
５        空間確保クランプ部
６        ラック
７        バネ
８        ノッチ部
９        弾性ワッシャー（ｗａｓｈｅｒ）
１０      ギア型歯部
１１      段差面
１２      連結棒
１３      安着部
１４      制限鍔
１５      空間離隔ストリップ
１６      回転軸
１７      ラックバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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