(57)【要約】      （修正有）【課題】向心角を大きくするとともにチップの刃幅を狭くして、被切断物を切断するときチップソーに発生する摩擦熱を抑制するとともに被切断物の歩留まりを向上させることができるチップソーを提供する。【解決手段】円板状の本体部４と、本体部４の周縁部に連設されチップ３が溶着されるチップ溶着面７，８とチップ溶着面７，８に隣接するチップ溶着面近傍部１１とが設けられたチップ取り付け部６とを備えた台金２と、チップ溶着面７，８に溶着され被切断物を切断可能なチップ３とを備えたチップソー１において、チップ溶着面７，８とチップ溶着面近傍部１１とには、両側面が研削されて本体部４よりも厚みが薄い薄厚部１０が形成されている。【選択図】図３
0003180763.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円板状に形成され駆動軸に取り付けられる本体部と、本体部の周縁部に連設されチップが溶着されるチップ溶着面とチップ溶着面に隣接するチップ溶着面近傍部とが設けられたチップ取り付け部とを備えた台金と、
前記チップ溶着面に溶着され被切断物を切断可能なチップとを備えたチップソーにおいて、
チップ溶着面とチップ溶着面近傍部とには、両側面が研削されて本体部よりも厚みが薄い薄厚部が形成されていることを特徴とするチップソー。
【請求項２】
薄厚部の両側面は、チップの向芯角に沿って形成されていることを特徴とする請求項１に記載のチップソー。
【請求項３】
薄厚部の断面は凹状の円弧によって喉部を有した鼓状に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のチップソー。
【請求項４】
チップ取り付け部の両側面の外周端には研削されていない非研削部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のチップソー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はチップが溶着される台金を改良したチップソーに関する。
【背景技術】
【０００２】
台金の周縁部が加工されて刃先が台金と一体的に形成された丸鋸は、回転速度が高くなると丸鋸の磨耗や割れが発生するので、高い回転速度で使用する場合には、台金の周縁部にチップが溶着されたチップソーが用いられている。チップソーの台金は一定の厚みを持った円板状に形成されており、チップはこの台金に溶着された状態で研磨される。チップの刃先と台金側面との間には隙間（アサリ代）が設けられるとともに、チップ側面には向芯角が形成される。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
被切断物を鋭利に切断してチップソーに発生する摩擦熱を抑制し、被切断物の歩留まりを向上させるために、チップの向心角を大きくするとともに刃幅を狭く（アサリ代を小さく）したいが、台金は一定の厚みを持った円板状であるので、向心角を大きく採るためにはチップの刃幅を広げなければならない。チップの刃幅を広げると、発生する摩擦熱が大きくなり被切断物の歩留まりが低下するという問題がある。
【０００４】
本考案の目的は、向心角を大きくするとともにチップの刃幅を狭くして、被切断物を切断するときチップソーに発生する摩擦熱を抑制するとともに被切断物の歩留まりを向上させることができるチップソーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために請求項１に記載の考案は、円板状に形成され駆動軸に取り付けられる本体部と、本体部の周縁部に連設されチップが溶着されるチップ溶着面とチップ溶着面に隣接するチップ溶着面近傍部とが設けられたチップ取り付け部とを備えた台金と、前記チップ溶着面に溶着され被切断物を切断可能なチップとを備えたチップソーにおいて、チップ溶着面とチップ溶着面近傍部とには、両側面が研削されて本体部よりも厚みが薄い薄厚部が形成されている。
【０００６】
請求項２に記載の考案は、薄厚部の両側面が、チップの向芯角に沿って形成されている。
請求項３に記載の考案は、薄厚部の断面が凹状の円弧によって喉部を有した鼓状に形成されている。
【０００７】
請求項４に記載の考案では、チップ取り付け部の両側面の外周端に研削されていない非研削部が設けられている。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１に記載の考案によると、チップ溶着面とチップ溶着面近傍部とには、両側面が研削されて厚みが薄い薄厚部が形成されているので、チップを研磨して刃幅を狭く（アサリ代が小さく）かつ向心角を大きくして、被切断物を鋭利に切断してチップソーに発生する摩擦熱を抑制するとともに、被切断物の歩留まりを向上させることができる。
【０００９】
請求項２に記載の考案によると、薄厚部の両側面は、チップの向芯角に沿って形成されているので、チップが溶着されるチップ溶着面を広くしてチップの溶着強度を向上させることができる。
【００１０】
請求項３に記載の考案によると、既存の台金平面研削機に取り付けた垂直方向に移動可能な平面研削用砥石を操作して、簡便に薄厚部を形成することができる。
請求項４に記載の考案によると、チップ取り付け部の両側面の外周端には非研削部が設けられているので、チップ取り付け部の一方側の側面を研削した後、一方側の側面の未研削部を定盤に当接させて、研削面のバタつきを抑えた安定した状態で他方側の側面を研削することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の第１の実施形態に係るチップソーの正面図である。
【図２】同チップソーの周縁部の要部正面図である。
【図３】同チップソーの周縁部の要部側面図である。
【図４】同チップソーの周縁部の要部平面図である。
【図５】本考案の第２の実施形態に係るチップソーの周縁部の要部側面図である。
【図６】本考案の第３の実施形態に係るチップソーの周縁部の要部側面図である。
【図７】本考案の第４の実施形態に係る台金の周縁部の要部正面図である。
【図８】同台金の周縁部の要部側面図である。
【図９】同台金の加工手順を示す概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の第１の実施の形態について図１〜図４に基づいて説明する。チップソー１は、台金２と、台金２に溶着され被切断物を切断する多数のチップ３とを備えている。チップ３の材料として、超硬合金、セラミックス、人工ダイヤモンドなどが用いられる。
【００１３】
台金２は、円板状に形成され駆動軸が取り付けられる本体部４と、本体部４の周縁部に形成された多数の歯室５と、隣接する歯室５，５間に凸状に形成されたチップ取り付け部６とを備えている。チップ取り付け部６の先端部には、チップ３が溶着されるチップ溶着面７，８が形成される。チップ溶着面７は、半径方向に対してすくい角αだけ傾斜しており、チップ溶着面８は、チップ溶着面７と直交するようにチップ溶着面７の内側端部に形成される。
【００１４】
チップ取り付け部６は両側面が研削され、段付き部９の外側に本体部４よりも厚みが薄い平板状の薄厚部１０が形成されており、チップ溶着面７とチップ溶着面８とは薄厚部１０の先端部分に形成される。薄厚部１０のうちチップ溶着面７，８に隣接する部分をチップ溶着面近傍部１１とする。
【００１５】
チップ溶着面７，８に溶着されたチップ３は研磨されて、チップ３の刃先１２と台金表面１３との間には隙間（アサリ代Ａ）が設けられるとともに、チップ３の表面には傾き角である向心角βが形成される。チップ３が溶着されるチップ溶着面７，８は本体部４よりも薄厚な薄厚部１０に形成されるので、アサリ代Ａを大きく（チップの刃幅Ｔを広く）することなく、チップの向芯角βを大きく採ることができる。
【００１６】
チップ３が溶着されるチップ溶着面７，８は薄厚に形成され、さらにチップ溶着面７，８に隣接してチップ溶着面７，８と同じ厚みのチップ溶着面近傍部１１が形成されているので、チップ３を研磨する砥石が台金４あるいは溶着剤に接触して目詰まりを起こすことを防止することができる。
【００１７】
これによって被切断物とチップ３とが接触し、あるいは被切断物と台金２とが接触して発生する摩擦熱を抑制して被切断物を鋭利に切断することができるとともに、被切断物の歩留まりを向上させることができる。
【００１８】
なお、チップ３には刃先１２から後方に向かって開いた逃げ角である向周角γが形成されている。また、薄厚部１０を平板状に研削するとき、平面研削用の砥石をそのまま用いて簡便に研削することができる。
【００１９】
本考案の第２の実施の形態について図５に基づいて説明する。第１の実施の形態についての説明と重複する部分については説明を省略し、同一の参照符を用いる。チップ取り付け部２１の両側面は研削されて本体部４よりも厚みが薄い薄厚部２２が形成されている。薄厚部２２は内側に向かって徐々に厚みが薄くなっており、断面が台形状に形成されている。この薄厚部２２の両側面２３，２３をチップ３の向芯角βに沿って形成することによって、チップ溶着面２４，２５を広く採ってチップ３の溶着強度を向上させることができる。
【００２０】
チップ溶着面２４，２５に隣接して形成されるチップ溶着面近傍部２６は、チップ溶着面２４，２５と同様に薄厚に形成されているので、チップ３を研磨する砥石が台金２あるいは溶着剤に接触して目詰まりを起こすことを防止することができる。
【００２１】
チップ取り付け部２１の薄厚部２２を研削する砥石として、研削面が向芯角βに沿って斜めに傾いた状態に加工された砥石を用いて一度に研削することができる。また、幅が狭い平面研磨用砥石を用いて複数回に分けて研削することもできる。この場合には、平面研磨用砥石を台金２の半径方向外側に移動させるにしたがって研削深さを徐々に浅くして、薄厚部２２を概ね向芯角に沿った傾斜面とすることができる。
【００２２】
本考案の第３の実施の形態について図６に基づいて説明する。第１または第２の実施の形態についての説明と重複する部分については説明を省略し、同一の参照符を用いる。チップ取り付け部３１の両側面は研削されて本体部４よりも厚みが薄い薄厚部３２が形成されている。薄厚部３２の断面は、両側部に形成された２つの凹状の円弧３３，３３によって喉部３４を有した鼓状に形成されている。
このような薄厚部３２は、既存の台金平面研削機に取り付けた垂直方向に移動可能な平面研削用砥石を上下動させて簡便に形成することができる。
【００２３】
チップ３が溶着されるチップ溶着面３５，３６は、薄厚な喉部３４よりも外周側に形成されており、チップ溶着面３５は２つの円弧３３，３３によって概ね内側が薄厚な台形状に形成されている。このチップ溶着面３５を形成する円弧３３，３３をチップ３の向芯角βに沿って形成することによって、チップ溶着面３５，３６を広くしてチップ３の溶着強度を向上させることができる。チップ溶着面近傍部は、チップ溶着面７，８よりもさらに薄厚な喉部３４を有しており、チップを研磨する砥石が台金２あるいは溶着剤に接触して目詰まりを起こすことを防止することができる。
【００２４】
本考案の第４の実施の形態について図７〜図９に基づいて説明する。第３の実施の形態についての説明と重複する部分については説明を省略し、同一の参照符を用いる。チップ取り付け部３１には、２つの凹状の円弧３３，３３によって喉部３４を有した鼓状の断面を有する薄厚部３２が形成されるが、薄厚部３２の外側であってチップ取り付け部３１の両側面の外周端には、研削されない非研削部４１，４１が残されている。非研削部４１，４１の厚みは本体部４の厚みと同じである。
【００２５】
非研削部４１，４１を備えた台金３の加工方法を図９に基づいて説明する。円板状の台金２は、外周両側にたとえば０．５ｍｍ幅の非研削部４１，４１が設けられ、外周端面からたとえば０．５ｍｍだけ入った位置から研削されて円弧３３，３３が形成される。円弧３３，３３は、たとえば半径５０ｍｍの砥石４２を用いて０．２ｍｍの深さに形成される。
【００２６】
台金２の外周には非研削部４１，４１が設けられているので、台金２の一方側の面を研削した後、他方側の面を研削するときに一方側の面の非研削部４１を定盤４３に当接させて、研削面のバタつきを抑えた安定した状態で他方側の面を研削することができる。これによって一方側の面と他方側の面とを安定した状態で研削することができる。なお４４は定盤１６の回転中心であり、４５は砥石４２の回転中心である。
【００２７】
このように、円板状に形成され駆動軸に取り付けられる本体部４と、本体部４の周縁部に連設されチップ３が溶着されるチップ溶着面７，８とチップ溶着面７，８に隣接するチップ溶着面近傍部１１とが設けられたチップ取り付け部６とを備えた台金２と、チップ溶着面７，８に溶着され被切断物を切断可能なチップ３とを備えたチップソー１において、チップ溶着面７，８とチップ溶着面近傍部１１とには、両側面が研削されて本体部４よりも厚みが薄い薄厚部１０が形成されているので、チップ３を研磨して刃幅を狭く（アサリ代が小さく）かつ向芯角βを大きくして、被切断物を鋭利に切断してチップソー１に発生する摩擦熱を抑制するとともに、被切断物の歩留まりを向上させることができる。
【００２８】
さらに、薄厚部２２の両側面はチップ３の向芯角βに沿って形成されているので、チップ溶着面２４，２５を広くしてチップ３の溶着強度を向上させることができる。
さらに、薄厚部３２の断面が凹状の円弧によって喉部３４を有した鼓状に形成されているので、既存の台金平面研削機に取り付けた垂直方向に移動可能な平面研削用砥石を操作して、簡便に薄厚部３２を形成することができる。
【００２９】
さらに、チップ取り付け部３１の両側面の外周端に研削されていない非研削部４１，４１が設けられているので、チップ取り付け部３１の一方側の側面を研削した後、一方側の側面の未研削部４１を定盤４３に当接させて、研削面のバタつきを抑えた安定した状態で他方側の側面を研削することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  チップソー
２  台金
３  チップ
４  本体部
５  歯室
６，２１，３１  チップ取り付け部
７，８，２４，２５，３５，３６  チップ溶着面
９  段付き部
１０，２２，３２  薄厚部
１１，２６  チップ溶着面近傍部
１２  刃先
１３  台金表面
２３  側面
３３  円弧
３４  喉部
４１  非研削部  
４２  砥石
４３  定盤
４４，４５  回転中心
【図１】
0003180763.tif 000003
【図２】
0003180763.tif 000004
【図３】
0003180763.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003180763.tif 000007
【図６】
0003180763.tif 000008
【図７】
0003180763.tif 000009
【図８】
0003180763.tif 000010
【図９】
0003180763.tif 000011