(57)【要約】【課題】流動性の産業廃棄物を円滑に回収し且つ廃棄作業の効率化を図り得る汚泥等回収装置および汚泥等回収車を提供すること。【解決手段】吸引回収される汚泥、土砂、廃液等の産業廃棄物を貯留するホッパ１０４と、配管を介して前記ホッパ１０４内を負圧状態に設定し当該ホッパ内に前記産業廃棄物を吸引するブロア１０３と、このブロア１０３の排気側配管部に装備され当該ブロア１０３を介して流動する空気中の塵埃を除去する機能を備えた消音水槽１０６とを有し、前記産業廃棄物の前記ブロア１０３による吸引回収停止時に機能し前記消音水槽１０６内の粉塵を前記ホッパ１０４内に回収する内部回収粉塵収集機構３１を、前記消音水槽１０６と前記ホッパ１０４との間に設置して成る汚泥等回収装置３０を設け、この汚泥等回収装置３０を走行車体２に搭載して汚泥等回収車１を得る。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
吸引回収される汚泥、土砂、廃液等の産業廃棄物を貯留するホッパと、配管を介して前記ホッパ内を負圧状態に設定し当該ホッパ内に前記産業廃棄物を吸引するブロアと、このブロアの排気側配管部に装備され当該ブロアを介して流動する空気中の塵埃を除去する機能を備えた消音水槽とを有し、
前記産業廃棄物の前記ブロアによる吸引回収停止時に機能し前記消音水槽内の粉塵を前記ホッパ内に回収する内部回収粉塵収集機構を、前記消音水槽と前記ホッパとの間に設置したことを特徴とする汚泥等回収装置。
【請求項２】
請求項１に記載の汚泥等回収装置において、
前記内部回収粉塵収集機構を、前記消音水槽内の底部と前記ホッパ内の上部とを連通する連結管と、この連結管の前記消音水槽側に装備した第一開閉弁と、前記ホッパに装備され前記産業廃棄物を吸引回収する吸引管に予め組み込まれた開閉バルブとにより構成したことを特徴とする汚泥等回収装置。
【請求項３】
搬送用の走行車体と、この走行車体に装備された前記請求項１又は２に記載の汚泥等回収装置とを備えたことを特徴とする汚泥等回収車。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、汚泥等回収装置および汚泥等回収車にかかり、特に、汚泥、土砂、廃液等を吸引回収する汚泥等回収装置および汚泥等回収車に関する。
【背景技術】
【０００２】  汚泥、土砂、廃液等の流動状態の産業廃棄物の回収処理は、環境破壊を防止し健全な産業の発展に不可欠なものである。このため、産業廃棄物の回収に際しては、その汚泥等の回収および処理場への迅速な搬送を意図して、従来より、汚泥等回収装置とその搬送車が多用されている。【０００３】  この汚泥等回収装置である汚泥等回収装置１３０の従来例を図４に示す。
この図４において、汚泥等回収装置１３０は、多くは図示しない走行車体上に装備され、汚泥、土砂、廃液等の産業廃棄物の処理場へ迅速に搬入し得るようになっている。【０００４】  この汚泥等回収装置１３０は汚泥等の産業廃棄物を回収するためのホッパ（タンク）４を有し、ホッパ４内から流れる汚れた空気を清浄化するサイクロン集塵器５と、ホッパ４内を真空状態に設定する水封式の真空ポンプからなるブロワ３と、ブロワ３を通って流れる空気の除塵および消音を行なう消音水槽（サイレンサ）６とを備えている。サイレンサ６の上部には排気管１５が接続されている。また、サイクロン集塵器５は、ホッパ４に隣接して配置されている。【０００５】  ホッパ４の天井部には第１接続管９の一端が接続されており、第１接続管９の他端はサイクロン集塵器５に接続されている。また、サイクロン集塵器５は、第２接続管１０を介して、ブロワ３の吸気口３ａに接続されている。更に、サイレンサ６は、第３接続管１１を介して、ブロワ３の吐出口３ｂに接続されている。【０００６】  ここで、符号１６はホッパ４の図４における左端部背面に設けられたドア部を示す。ドア部１６の下部中央には吸引管７が設けられている。この吸引管７は、ドア部１６を貫通して延びており、その一端側がホッパ４内に向けて突出し、外部に突出するその他端側の端部に開閉バルブ８を有している。この場合、ホッパ４内に突出する吸引管７の一端側は、吸引力を強力に得て且つホッパ４内の堆積物によって吸引が妨げられないように、ホッパ４の上方まで延びている。【０００７】  次に、この従来例（図４）における汚泥等回収装置の動作を説明する。
まず、ブロワ３を駆動させると、吸引管７から吸入された回収対象物のうち、比重が大きい固形物等の大部分がホッパ４もしくはサイクロン集塵器５に貯留される。具体的には、比重が大きい固形物等がホッパ４内に貯留され、乾いた比重が小さい回収物であってホッパ４での補足が不可能であった粉塵等が、第１接続管９を介してサイクロン集塵器５内に導入され、このサイクロン集塵器５によって捕捉される。【０００８】  サイクロン集塵器５から第２接続管１０を介してブロワ３へと流れ込む粉塵等で汚れた空気は、ブロワ３の吸引力によりこのブロワ３内に導入された後、ブロワ３内の水環流と接触する。
これにより、空気と共に吸引された粉塵等が水封用の水により捕捉される。
その後、ブロワ３で除塵された空気は、第３接続管１１を介してサイレンサ６内に導入され、サイレンサ６で微粉塵が捕捉されるとともに、サイレンサ６の水槽により消音された状態の清浄な空気として排気管１５から排気される。
回収作業が終了した後  吸引車を廃棄場まで走行し、ホッパ４内の回収物を廃棄する。
【先行技術文献】
【０００９】
【特許文献】
【特許文献】特開２００３−２３７９０６
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】  吸引作業が終わった後ホッパ４内に吸引回収された回収物を廃棄するが、消音水槽６内にも微粉塵が回収されるのでホッパ４内ばかりでなく消音水槽６内の微粉塵を含んだ汚水も廃棄する必要がある。
これは消音水槽６には微粉塵が外気へ放出されるのを防ぐために水が大量に溜められているが吸引作業が進むうちに微粉塵を含んだ汚水となるためである。
この廃棄作業がホッパ４内に吸引回収された回収物を廃棄に加わることになり、その分手間や時間がかかる。
特に回収物を含んだ汚水を収容する容積がホッパ４より小さいため、時には回収現場で別に設けたタンク等に廃棄する必要があった。【００１１】  本考案の目的は、ホッパ内の回収物および消音水槽内の微粉塵を含む汚水よりなる流動状態の産業廃棄物を円滑に回収すると共にその廃棄作業の効率化を図り得る汚泥等回収装置および汚泥等回収車を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  上記課題を解決するために本考案にかかる汚泥等回収装置は、吸引回収される汚泥、土砂、廃液等の産業廃棄物を貯留するホッパと、配管を介して前記ホッパ内を負圧状態に設定し当該ホッパ内に前記産業廃棄物を吸引するブロアと、このブロアの排気側配管部に装備され当該ブロアを介して流動する空気中の塵埃を除去する機能を備えた消音水槽とを有している。
この汚泥等回収装置は、更に前記産業廃棄物の前記ブロアによる吸引回収停止時に機能し、前記消音水槽内の粉塵を含んだ汚水を前記ホッパ内に回収する内部回収機構を、前記消音水槽と前記ホッパとの間に設置する、という構成を有している。【００１３】  また、上記課題を解決するため、本考案にかかる汚泥等回収車は、搬送用の走行車体と、この走行車体に装備された前記汚泥等回収装置とを備えている、という構成を有している。
【考案の効果】
【００１４】  以上のように、本考案によれば、内部回収機構を消音水槽とホッパとの間に設置したので、産業廃棄物の吸引回収後に、前記ブロアを作動させることにより前記消音水槽内に回収された微粉塵等を含んだ汚水を前記ホッパ内に効率良く移送回収させることができ、これによってホッパ以外の箇所で収集された微粉塵を含んだ汚水を当該ホッパ内に迅速に且つ確実に回収させることができ、かかる点において、産業廃棄物の全体的な回収作業を作業者に手間をかけることなく効率良く成し得るという従来技術にない優れた効果を備えた汚泥等回収装置および汚泥等回収車を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案にかかる汚泥等回収装置の実施形態を示す全体的な構成図である。
【図２】図１に開示された汚泥等回収装置を搭載した汚泥等回収装車を示す左側面図である。
【図３】図１に開示された汚泥等回収装置を搭載した汚泥等回収装車を示す右側面図である。
【図４】従来例における汚泥等回収装置を示す全体的な構成図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】  以下、本考案の一実施形態を図１、図２および図３に従って説明する。
ここで、図１には汚泥等回収装置３０の具体例を示し、図２、図３に当該汚泥等回収装置３０を搭載した汚泥等回収車１の一例を示す。
図１において、汚泥等回収装置３０はエンジン（図示せず）により駆動されるブロワ３、ブロワ３により吸引された汚泥等を回収するホッパ４、ホッパ内４から流出する空気から粉塵等を除去するサイクロン集塵器５、水を溜めこの水によりブロワ３から吐出される空気に含まれる微細な粉塵を除去し、消音し外気へ放出する排気管１５を有する消音水槽６よりなる。
【００１７】  さらに一端をホッパ４外部へ他端をホッパ４内部へ連通する吸引管７、吸引管７が外気へ通じる一端部付近に開閉バルブ（第２開閉弁）８を設ける。
開閉バルブ８はホッパ内４と外部を連通する開状態と遮断する閉状態を取り得る構造となっている。
【００１８】  またホッパ４とサイクロン集塵器５を接続する第１接続管９、サイクロン集塵器５とブロワ３を接続する第２接続管１０、ブロワ３と消音水槽６を接続する第３接続管１１、ブロワ３を冷却する水を消音水槽６からブロワ３へ供給するために消音水槽６とブロワ３を接続する水配管１２を有する。
【００１９】  ホッパ４は車体２に対し軸を介して車体２に横臥された状態と後方へ傾斜された状態に回動可能に連結されている。
【００２０】  ホッパ４の後部ハッチ（後部開口）には、ここを開閉可能に閉じるドア部１６が設けられている。ドア部１６は、旋回軸１７を中心として旋回可能にホッパ４の後部ハッチに取り付けられている。
【００２１】  さらに消音水槽６とホッパ４を接続する連結管１３を設ける。
連結管１３の一端部は消音水槽６の底部に連結され、消音水槽６内に開口し、他端部はホッパ４の上部に連結され、ホッパ内４に開口している。
【００２２】  消音水槽６と連結管１３の連結部付近の消音水槽６又は連結管１３に第１開閉弁１４を設ける。
第１開閉弁１４は消音水槽６と連結管１３を連通する開状態と遮断する閉状態を取り得る構造となっている。
【００２３】  本実施例によれば連結管１３、第１開閉弁１４および開閉バルブ８（第２開閉弁）にて内部回収機構３１を形成する。
【００２４】  すなわち本発明の実施例の構成は  吸引回収される汚泥、土砂、廃液等の産業廃棄物を貯留するホッパ４と、配管を介して前記ホッパ４内を負圧状態に設定し当該ホッパ４内に前記産業廃棄物を吸引するブロア３と、このブロア３の排気側配管部１１に装備され当該ブロア３を介して流動する空気中の塵埃を除去する機能を備えた消音水槽６とを有し、前記産業廃棄物の前記ブロア３による吸引回収停止時に機能し前記消音水槽６内の粉塵を含んだ汚水を前記ホッパ内４に回収する内部回収機構３１を、前記消音水槽６と前記ホッパ４との間に設置したことを特徴とする汚泥等回収装置３０よりなる。
【００２５】  さらに汚泥等回収装置３０は  前記内部回収機構３１を、前記消音水槽６内の底部と前記ホッパ４内の上部とを連通する連結管１３と、この連結管１３の前記消音水槽６側に装備した第一開閉弁１４と、前記ホッパ４に装備され前記産業廃棄物を吸引回収する吸引管７に予め組み込まれた開閉バルブ８とにより構成される。
【００２６】  前記汚泥等回収装置３０は前記汚泥等回収装置３０を装備する搬送用の走行車体２を備えた汚泥等回収車１により搬送される。
【００２７】  次に動作を説明する。まず第１開閉弁１４を閉じ、開閉バルブ８を開にすることにより吸引回収作業はまず、ブロワ３を駆動させると、吸引管７から吸入された回収対象物のうち、比重が大きい固形物等の大部分がホッパ４もしくはサイクロン集塵器５に貯留される。具体的には、比重が大きい固形物等がホッパ４内に貯留され、乾いた比重が小さい回収物であってホッパ４での補足が不可能であった粉塵等が、第１接続管９を介してサイクロン集塵器５内に導入され、このサイクロン集塵器５によって捕捉される。
【００２８】  サイクロン集塵器５から第２接続管１０を介してブロワ３へと流れ込む粉塵等で汚れた空気は、ブロワ３の吸引力によりこのブロワ３内に導入された後、ブロワ３内の水環流と接触する。
これにより、空気と共に吸引された粉塵等が水封用の水により捕捉される。
その後、ブロワ３で除塵された空気は、第３接続管１１を介してサイレンサ６内に導入され、サイレンサ６で少量の粉塵が水槽に溜めた水により捕捉されるとともに、サイレンサ６の水槽により消音された状態の清浄な空気として排気管１５から排気される。
【００２９】  次いで回収作業が終了した後第１開閉弁１４を開にし、開閉バルブ８を閉にする。
ブロワ３を作動することにより消音水槽６に溜まった粉塵を含んだ汚水が連結管１３を通り、ホッパ４に回収される。
【００３０】  開閉バルブ８が閉じられているのでブロワ３が作動することによりホッパ４内の気圧が下がり、第１開閉弁１４が開となっているので連結管１３を介して消音水槽６よりホッパ４へ粉塵を含んだ汚水が回収されるのである。
【００３１】  上記作業を終了後、予め決められた廃棄場へ汚泥回収車１を走行し、ホッパ４を車体２後方へ傾斜させ、ドア１６を開くことにより、ホッパ４内に収容されている回収物と共に消音水槽６内に溜まった粉塵を含んだ汚水を廃棄する。
【００３２】  以上のように上記実施例によれば消音水槽６とホッパ４を接続する連結管１３と第１開閉弁１４を追加装備するのみで、消音水槽６に専用の廃棄装置を設ける必要がなく、構造が簡単であり、従来の装置の改造も容易である。
さらに消音水槽６内の粉塵を含んだ汚水をホッパへ移す構成も既存のブロワ３を利用でき、専用のポンプを設ける必要がなく費用が少なく済む。
又第１開閉弁１４と開閉バルブ８の開閉作動を連動させてもよく、例えば第１開閉弁１４が開いた時に開閉バルブ８を閉じるようにしてもよく、その逆でもよい。
実施例のブロワ３は水封式のポンプであるがルーツブロワ式のポンプでもよい。
汚泥等回収装置３０は汚泥回収車１への適用だけでなく、道路清掃車への適用も可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】  本発明の内部回収機構は実施例のタイヤ式の走行車体に搭載したものに限らず無限履帯式（クローラ式）の走行車体あるいは船舶に搭載した汚泥等回収装置に適用することも可能である。
又走行車体に搭載せず定置式さらにユニットとして移動可能にした汚泥等回収装置に適用しても良い。全ての汚泥等回収装置に適用が可能である。
ブロワ（ポンプ）を駆動することによりホッパへ汚泥等を負圧力により回収し、消音水槽にてブロアから吐出される空気を浄化して外気へ放出する汚泥等回収装置であれば全ての汚泥等回収装置に適用が可能である。
【符号の説明】
【００３４】１    汚泥回収車
２    走行車体（車体）
３    ブロワ
４    ホッパ
６    消音水槽
８    開閉バルブ（第２開閉弁）
１３  連結管
１４  第１開閉弁
３０  汚泥等回収装置
３１  内部回収機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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