(57)【要約】【課題】  デザイン性に優れ、見栄えのよい建具用引手を提供する。【解決手段】  筒状のカバー３と、このカバー３の底面４に重ね合わされる底板５と、カバー３にはめ込まれて設けられる胴部材７とを備える。カバー３は、有底の円筒状とされ、その一端部には環状の係止部１１が形成されている。底板５は、その表面６に、プライマーが塗布されて下地層１５が形成され、この下地層１５の上面に、プリンターにより絵柄や模様が印刷されて印刷層１７が形成され、印刷層１７の上面に、透明な塗料が塗布されて、コーティング層１９が形成されている。【選択図】  図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建具にはめ込まれて設けられるカバーと、
このカバーの底面、または前記カバーの底面に重ね合わされて設けられる底板の表面に形成される下地層と、
この下地層にプリンターにより印刷される印刷層と、
この印刷層の上部に塗布されるコーティング層と
を備えることを特徴とする建具用引手。
【請求項２】
前記カバーには、筒状の胴部材がはめ込まれて設けられる
ことを特徴とする請求項１に記載の建具用引手。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の建具用引手を備えたことを特徴とするふすま。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ふすまやドアなどの建具に取り付けられる引手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ふすまやドアなどの建具には引手が設けられており、この引手に指を引っかけて戸の開閉を行っている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の引手は、デザイン性が乏しく、見栄えが悪かった。
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、デザイン性に優れ、見栄えのよい建具用引手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の考案は、建具にはめ込まれて設けられるカバーと、このカバーの底面、または前記カバーの底面に重ね合わされて設けられる底板の表面に形成される下地層と、この下地層にプリンターにより印刷される印刷層と、この印刷層の上部に塗布されるコーティング層とを備えることを特徴とする建具用引手である。
【０００６】
請求項２に記載の考案は、前記カバーには、筒状の胴部材がはめ込まれて設けられることを特徴とする請求項１に記載の建具用引手である。
【０００７】
さらに、請求項３に記載の考案は、請求項１または請求項２に記載の建具用引手を備えたことを特徴とするふすまである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、デザイン性に優れ、見栄えのよい建具用引手を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の建具用引手の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の建具用引手の分解斜視図である。
【図３】図１の縦断面図である。
【図４】図１の建具用引手がふすまに取り付けられた状態を示す図である。
【図５】本考案の建具用引手の別の実施例を示す縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の建具用引手の一実施例について図面に基づいて具体的に説明する。
【００１１】
図１は、本考案の建具用引手の一実施例を示す斜視図である。また、図２は、図１の建具用引手の分解斜視図であり、図３は、図１の縦断面図である。
【００１２】
建具用引手１は、筒状のカバー３と、このカバー３の底面４に重ね合わされる底板５と、カバー３にはめ込まれて設けられる胴部材７とを主要部に備える。
【００１３】
カバー３は、有底の円筒状とされ、その一端部は、径方向外側へ板状に延出して環状の係止部１１が形成されている。
カバー３は、金属製とされ、プレス加工により形成されている。
【００１４】
このカバー３の底面４に、底板５が重ね合わされる。
底板５は、金属製の円板形状とされ、カバー３の内径に対応した外径とされる。
【００１５】
底板５は、予め、その表面６に模様や絵が描かれて、カバー３に設けられる。
具体的には、底板５は、その表面６に、プライマーが塗布されて下地層１５が形成される。プライマーには、たとえば、ウレタンシンナー混合塗料が用いられる。この下地層１５の上面に、プリンターにより絵柄や模様が印刷されて印刷層１７が形成される。
本実施例では、プリンターに、インクジェットプリンターが用いられ、たとえば、株式会社ミマキエンジニアリング社製のインクジェットプリンター（ＪＦ−１６３１）が使用される。
【００１６】
さらに、印刷層１７の上面に、透明な塗料が塗布されて、コーティング層１９が形成される。このコーティング層１９の塗料には、たとえば、ウレタンシンナー混合塗料が用いられる。
このように、下地層１５、印刷層１７およびコーティング層１９が設けられた底板５を、カバー３の底面４に重ね合わせる。
【００１７】
底板５をカバー３に装着した状態で、胴部材７が取り付けられる。
胴部材７は、合成樹脂製の円筒形状とされ、その一端部は、径方向外側へ板状に延出して鍔部２３が形成されている。胴部材７の外径は、カバー３の内径に対応している。
胴部材７は、カバー３の内側にはめ込まれて、その鍔部２３がカバー３の係止部１１に当接して設けられる。胴部材７が、カバー３に取り付けられた状態では、カバー３の底面４と胴部材７により底板５が挟み込まれる。
【００１８】
図４は、図１の建具用引手がふすまに取り付けられた状態を示す図である。
本実施例の建具用引手１は、図４に示すように、たとえば、ふすま３１の一端辺の上下方向中央部に取り付けられて用いられる。
【００１９】
本実施例では、底板５の表面６に、プリンターにより印刷を施すことで、多種多様な絵柄や模様を描くことができ、多品種小ロットに対応することが可能となる。
【００２０】
図５は、本考案の建具用引手の別の実施例を示す縦断面図である。
【００２１】
ところで、上記実施例では、カバー３に底板５を設け、この底板５に印刷層１７を形成したが、底板５を設けずに、カバー３の底面に直接印刷層を設けるように構成してもよい。
【００２２】
具体的には、図５に示すように、カバー３を、円筒状の本体３１と、この本体３１の底部に固定される円盤状の底壁３３とにより構成する。そして、予め、底壁３３の底面３４に、上記実施例と同様、下地層１５、印刷層１７およびコーティング層１９を形成しておき、底壁３３を本体３１にネジ３５で固定すればよい。この場合、胴部材は、設けてもよいし、図示例のように、設けなくてもよい。
また、この場合、本体３１及び底壁３３は、ダイカストにより形成することができる。
【００２３】
本考案の建具用引手は、上記実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。
たとえば、上記実施例では、建具用引手１を円形としたが、長方形でもよく、その形状は適宜変更可能である。また、上記実施例では、引手１をふすまに適用したが、ふすま以外の建具にも使用可能である。さらに、カバー３や底板５は、プラスチックなどにより形成してもよく、素材は適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１    建具用引手
３    カバー
５    底板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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