(57)【要約】本発明は、回転電気機械の固定子に関し、該固定子が、複数のスロットを有する固定子物体を有し、該複数のスロット内に軸方向に導入された複数の電気導体が収容されており、ここで、該複数のスロットのそれぞれが、連続的に閉じられた輪郭を有する。【選択図】図５
2021526783.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子（２）と永久磁石回転子（１）とを有する回転電気機械（１）であって、該固定子（２）が、複数のスロット（２１）を有する固定子物体（２５）を有し、該複数のスロット内に軸方向に導入された複数の電気導体（２２）が収容されており、ここで、該複数のスロットのそれぞれが、連続的に閉じられた輪郭を有する、前記回転電気機械（１）。
【請求項２】
該固定子物体が、該複数のスロット（２１）の間に形成された複数の歯（２３）を有し、該複数の歯（２３）が、材料の複数のブリッジ（２７）によって空気間隙の側で、且つヨーク（２９）によって反対側で、互いに接続されている、請求項１に記載の機械。
【請求項３】
該材料の複数のブリッジ（２７）が、少なくとも１つの溝（４０）によって形成された少なくとも１つの局所化された狭窄を有する、請求項１又は２に記載の機械。
【請求項４】
該複数の電気導体（２２）が、分散された様式で該複数のスロット（２１）内に配設されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の機械。
【請求項５】
該複数の電気導体（２２）が、矩形の全体形状の横断面を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の機械。
【請求項６】
各スロット（２１）が、２つ〜８つの電気導体（２２）、特に２つ〜４つの電気導体、を有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の機械。
【請求項７】
該複数の電気導体（２２）が、Ｕ字形又はＩ字形のピンの形態である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の機械。
【請求項８】
少なくとも１つのスロット（２１）、更に好ましくは該複数のスロットの全て、が、相互に並行な径方向エッジを有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の機械。
【請求項９】
少なくとも１つのスロット（２１）、更に好ましくは該複数のスロットの全て、が、矩形又は六角形の形状の横断面を有する、請求項１〜８のいずれか１項に記載の機械。
【請求項１０】
少なくとも１つの歯（２３）、更に好ましくは複数の歯の全て、が、台形の全体形状の横断面を有する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の機械。
【請求項１１】
該固定子物体（２５）が、磁気ラミネーションを積層することによって作成されたものであり、該複数のスロットが、該ラミネーションを切ることによって作成される、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の機械。
【請求項１２】
該固定子物体（２５）が、付加製造技術によって少なくとも部分的に作成されている、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の機械。
【請求項１３】
複数のスロット（２１）を有する固定子物体（２５）を有する回転電気機械の為の固定子（２）において、該複数のスロット内に軸方向に導入された電気導体（２２）が収容されており、ここで、該複数のスロットのそれぞれが、連続的に閉じられた輪郭を有し、少なくとも１つのスロット（２１）、更に好ましくは該複数のスロットの全て、が、六角形形状の横断面を有する、前記固定子（２）。
【請求項１４】
請求項１３に記載の固定子（２）と回転子（１）とを有する回転電気機械（１）。
【請求項１５】
回転電気機械の為の固定子、特に請求項１〜１２若しくは１４のいずれか１項に記載の機械の為の固定子、又は請求項１３に記載の固定子を製造する為の方法であって、該機械の一方又は両方の軸方向端部を介して複数の電気導体（２２）を対応する複数のスロット内に導入することによって、該複数の電気導体が、該固定子の固定子物体（２５）の複数のスロット（２１）内に配設される、前記方法。
【請求項１６】
単一のＵ字形の電気導体が、該固定子の該固定子物体の２つの異なる不連続のスロット内に配設されるか、又は該固定子の該固定子物体の２つの異なる不連続のスロット内に事前に導入された２つのＩ字形の電気導体が、互いに接続される、請求項１５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電気機械（rotary  electric  machines）に、より特にはそのような機械の固定子に、関する。
【背景技術】
【０００２】
既知の固定子において、ヨークは、巻線が導入されることを可能にするように、空気間隙の方向に完全に開いているか又は半分開いているスロットを形成する。一般に、該半分開いているスロットは、ばらばらに配設されている円形の横断面を有する電気導体を受け入れ、該完全に開いているスロットは、配列された様式で配設されている矩形の横断面を有する電気導体を収容する。
【０００３】
該スロットが非磁性くさびによって閉じられうる固定子は既知である。しかしながら、そのようなくさびは、外れて、そして該機械の動作を妨げる危険性がある。
【０００４】
仏国特許出願公開第３０１９９４７号明細書は、複数の歯を有する歯付きリングを有する固定子であって、該複数の歯は、材料の複数のブリッジによって互いに接続され且つコイルを受け入れる為のスロットを複数の歯の間に画定する、ここで、該スロットが外側に向かって径方向に開いている、上記固定子を記載している。該スロットの開口は、該歯付きリングに取り付けられたヨークによって閉じられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
組み立てが簡単であり且つ該スロットの効率的な充填を可能にすると共に、十分な電磁性能を確保する、回転電気機械の為の固定子から利益を得ることが必要とされる。また、電気機械の為の固定子を更に改善すること、特にトルクリップルを低減すること、の必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
固定子
本発明は、その観点のうちの１つに従って、回転電気機械の為の固定子であって、該固定子が、複数のスロットを有する固定子物体を有し、該複数のスロット内に軸方向に導入された複数の電気導体が収容されており、ここで、該複数のスロットのそれぞれが、連続的に閉じられた輪郭を有する、上記回転電気機械によって、この必要性を満たし且つこれを達成することを目的とする。
【０００７】
「連続的に閉じられた」は、該機械の回転の軸に垂直に取られた横断面で見られたときに、該スロットが連続的に閉じられた輪郭を有することを意味すると理解される。該固定子物体の切れ目に遭遇すること無しに、完全な回路が該スロットの周りに作られることができる。
【０００８】
該閉じられたスロットは、外部に向かって径方向に開いていない。
【０００９】
本発明に従う該固定子は、取り付けられた磁気くさびを有さない。
【００１０】
該固定子物体は、磁気ラミネーションを積層することによって作成され得、ここで、該スロットは該ラミネーションを切ることによって作成される。空気間隙の側で該スロットを閉じることは、該固定子物体を形成する該ラミネーションの残りと一体に形成された、材料の複数のブリッジによって得られる。
【００１１】
変形として、該固定子物体は、付加製造技術によって、特に粉末焼結及び機械加工によって、少なくとも部分的に作成されうる。該固定子は複数の積層されたスライスを有し得、ここで、各スライスは付加製造によって作成される。
【００１２】
該スロットを閉じる為にくさびが外れることの危険性が排除される。
【００１３】
該閉じられたスロットの存在は、該固定子を機械的に補強し且つ振動を低減することを可能にする。
【００１４】
最小限にされた切欠き効果（notching  effect）（「コギングトルク」（cogging  torque）として知られている）が得られる。
【００１５】
この固定子は、従来技術において空気間隙上にスロット開口が存在することに関連付けられた電磁妨害を大幅に低減することを可能にする。
【００１６】
該スロットは閉じられるので、空気間隙に向かう含浸ラッカーの漏れの危険性が排除される。該固定子は、該固定子のみの端部での封止を確保することによって、閉じられた含浸チャンバとして使用されうる。従って、工具が簡素化される。これはまた、ラッカー又は樹脂の損失の量、及び必要とされる洗浄動作を低減する。
【００１７】
材料の複数のブリッジ
該固定子物体は、該複数のスロットの間に形成される該複数の歯を有し得、該複数の歯が、材料の複数のブリッジによって該空気間隙の側で互いに接続される。従って、各スロットは、前記固定子物体の２つの連続する歯を互いに接続する、材料のブリッジによって空気間隙の側で閉じられる。該材料の複数のブリッジはそれぞれ、該空気間隙の側で２つの隣接する歯をそれらの基部で接続し、且つ該スロットの底部をこれらの歯の間に画定する。
【００１８】
該材料の複数のブリッジは、隣接する歯と一体である。
【００１９】
２つの連続する歯は、ヨークによって反対側で、互いに接続されている。該ヨークは、該歯と一体で作られている。従って、該固定子は、歯付きリングに取り付けられたヨークを有さない。
【００２０】
上述された通り、該スロットが該空気間隙に向かって開いていないという事実は、電磁妨害を生成すること、特に磁束フリンジング（flux  fringing）による「磁気」空気間隙を増加すること、同じ理由による該回転子の表面でのより多い鉄を損失すること、又は脈動トルクを回避すること、を可能にする。これは、該機械の電磁性能を改善する。
【００２１】
該材料の複数のブリッジは好ましくは、変形不可能である。これは、該固定子の剛性を増加させ、且つ該電気機械の寿命を改善する。
【００２２】
該材料の複数のブリッジは、該機械の動作中に磁気的に飽和させられるように生成されうる。従って、該磁束が１つのスロットから別のスロットへ通過することは、該磁束が該回転子から該固定子へ通過することが防止されること無しに制限される。
【００２３】
飽和を得る為に、例えば、少なくとも１つの溝によって形成された少なくとも１つの局所化された狭窄を提供することによって、該磁束の通過の為に利用可能である、該材料のブリッジの部分を、局所的に低減することが可能である。
【００２４】
該材料の複数のブリッジのうちの少なくとも幾つか、更に好ましくは全て、がそれぞれ、下記の形態のうちの１以上である、低減された透磁率の少なくとも１つの領域を有しうる。
該材料のブリッジの厚さの中にある該固定子の長手方向軸に沿って延在する少なくとも１つの溝によって形成された少なくとも１つの局所化された狭窄、又は該材料のブリッジの幅の中にある少なくとも１つの局所化された材料の圧縮部（crushing）、及び／又は、
該材料のブリッジの幅の中にある少なくとも１つの開口、及び／又は、
該材料のブリッジの透磁率を局所的に低減する、該材料のブリッジの幅の中での少なくとも１つの局所化された処理部（treatment）。
【００２５】
該材料のブリッジの、該局所化された狭窄、該局所化された圧縮部、該開口、又は該局所化された処理部によって形成される、該低減された透磁率の領域は、該機械が動作中の場合に、該材料のブリッジの上記領域が磁気的に飽和されることを可能にし、このことは、それによって該磁束の通過を制限すると共に、該機械の効率を増加させる。
【００２６】
加えて、該材料の複数のブリッジの存在は、該固定子全体がラッカーに含浸されている場合に、該ラッカーが該空気間隙で失われる危険性を低減する。これは、洗浄の必要性を低減することを可能にする。
【００２７】
それは、また、該固定子が取り付けられる該機械の動作中、該空気間隙内への該ラッカーの漏れを低減することを可能にする。これは、該機械のメンテナンスを単純化する。語「ラッカー」は、本明細書において広く理解されるべきであり、任意のタイプの含浸材料、特にポリマー材料、を包含する。
【００２８】
好ましくは、該溝は、該スロットに向かって開いている。
【００２９】
磁気的に低減された透磁率の各領域は優先的に、該固定子物体の厚さ全体にわたって延在する。
【００３０】
変形として、該低減された透磁率の領域は、該固定子物体の厚さ以下の長さにわたって延在する。
【００３１】
材料の各ブリッジの低減された透磁率の領域は好ましくは、該固定子物体の厚さで連続し、且つ矩形であってもよく又はなくてもよい。
【００３２】
変形として、該低減された透磁率の領域は、該固定子物体の厚さにおいて不連続である。
【００３３】
例えば、該固定子物体は、ラミネーションの積層体の形態であり、該空気間隙の側で該材料の複数のブリッジによって複数の歯の底部で互いに接続された該複数の歯を有し、該ラミネーションの該材料の複数のブリッジのうちの少なくとも幾つか、更に好ましくは全て、はそれぞれ、低減された透磁率の少なくとも１つの領域を有する。該ラミネーションそれぞれの、該材料の複数のブリッジの該低減された透磁率の領域は、中央に置かれないことが可能である。
【００３４】
該材料の複数のブリッジは、該複数の歯と一体である。
【００３５】
隣接する少なくとも２つのラミネーションは、互いに相対的に互い違いの様式で配列された、低減された透磁率の少なくとも２つの領域を有し得、且つ部分的に互いに交差していても又はしていなくてもよい。互い違いの配列は、該固定子物体を形成する該複数のラミネーションの積層体のうちの特定のラミネーションを、特に１つおきのラミネーションを反転することによって、又は該複数のラミネーションをある角度で切ることによって、又は複数の異なるラミネーションを使用することによって、達成されうる。
【００３６】
溝
好ましくは、該スロットの底部が少なくとも１つの溝を有する場合、該溝は該スロットに向かって開いている。
【００３７】
該スロットの底部は、横断方向に方向付けされている少なくとも１つの支承面、更に好ましくは少なくとも２つの支承面、を有し、該溝の底部はこの又はこれらの面に対して後退させられる。該１以上の支承面は、対応するスロットの径方向軸に対して斜めに方向付けされ得、又は優先的に、この軸に対して垂直に方向付けされうる。該溝は、該１以上の支承面に対する傾斜において中断を形成する。好ましくは実質的に矩形の断面を有する、対応するスロットに挿入された該電気導体は好ましくは、該支承面に当接し、該溝の底部に対して後退させられる。好ましくは、該電気導体は該溝と接触していない。該１以上の支承面は優先的に、平らである。該スロットの底部は、該溝を除いて、平らでありうる。これは、該コイルが該スロットの底部に平らに載ることを可能にすることによって、矩形の横断面の電気導体の場合に、該スロットの該電気導体による良好な充填を可能にする。
【００３８】
該スロットの底部にある該溝は好ましくは、該材料のブリッジと該対応する該導体との間に隙間（clearance）を形成し、それは、該固定子を含浸する場合に該ラッカーが浸透することをより簡単にしうる。
【００３９】
該材料のブリッジは、上述した通りの少なくとも２つの溝、例えばスロット１つ当たり２つの溝、を備えうる。
【００４０】
該１以上の溝は、該１以上のスロットに対して中心に置かれるか、又は対照的に、該１以上のスロットの対称面に対してオフセットされうる。
【００４１】
該固定子の内表面は好ましくは、回転のシリンダーである。
【００４２】
変形として、該１以上の溝は、該固定子の内表面、すなわち該回転子で該空気間隙を画定する該固定子の表面、に延在しうる。
【００４３】
該回転子で該空気間隙を画定する該固定子の内表面に該１以上の溝が置かれる場合に、該１以上の溝は、該固定子の角度方向付けを可能にし得、従って該ラミネーションの積層及びインデックス付けをより簡単にしうる。次に、該固定子がその外表面にレリーフを有さないことが可能であり、これは、ヨークと冷却手段との接触を改善することを可能にする。
【００４４】
好ましくは、該１以上の溝はそれぞれ、該固定子の軸に垂直な面において断面が曲線の、特に実質的に半円形の断面の、プロファイルを有する。
【００４５】
局所化された圧縮部
局所化された圧縮部は、該材料のブリッジの厚さの中で、すなわち該固定子の径方向軸に沿って実現され、低減された透磁率を有する局所化された狭窄を構成する。該圧縮部は好ましくは、該スロットの底部に溝を形成する。その場合、該局所化された圧縮部は、該溝について上記した通りでありうる。
【００４６】
変形として、該局所化された圧縮部は、該固定子の厚さの中で、すなわち該固定子の長手方向軸に平行な軸に沿って実現され、低減された透磁率を有する。
【００４７】
開口
上記開口は優先的に、該固定子物体の厚さ全体にわたって、該固定子の長手方向軸に沿って延在する。
【００４８】
該開口は、楕円形、円形、又は例えば丸み付けられた角を有する多角形、及び特に矩形、である横断面を有しうる。
【００４９】
該材料のブリッジは、その幅に単一の開口のみを有することが可能である。
【００５０】
該開口は、該材料のブリッジの中央にありうる。
【００５１】
該開口は、そのどちらかの側に２つのより薄い領域を有し得、該より薄い領域は、該機械が動作中の場合に、磁気的に飽和される。
【００５２】
変形として、該材料のブリッジはその幅において複数の微細孔を有する。微細孔は、ラミネーション断面を低減し、且つ該材料のブリッジがより弱い磁束によって磁気的に飽和されることを可能にする。
【００５３】
処理部
局所化された処理部は、該磁束に対する該ブリッジの材料の透過性を修正することを局所的に可能にする。
【００５４】
該局所化された処理部は、該材料のブリッジの幅全体にわたって、又はその一部分のみにわたって延在しうる。
【００５５】
この処理部は、金属のグレインの配向を局所的に修正し且つ円周方向で透磁率の低下を引き起こす熱処理部でありうる。
【００５６】
変形として、該熱処理部は、該材料のブリッジのレーザー切断中の材料の劣化と関連付けられる熱応力部である。
【００５７】
電気導体
複数の電気導体は、集中された（concentrated）様式又は分散された（distributed）様式で該スロット内に配設されうる。「集中された」は、該複数の電気導体が単一の歯の周りにそれぞれ配設されることを意味すると理解される。
【００５８】
好ましくは、該複数の電気導体は、分散された様式で該スロット内に配設される。「分散された」は、外部に向かう且つ戻る複数の電気導体が、異なる且つ非連続のスロットにそれぞれ収容されることを意味すると理解される。該複数の電気導体のうちの少なくとも１つは、隣接していない２つのスロットに連続して入ることができる。
【００５９】
該複数の電気導体は、配列された様式（arranged  manner）で該スロット内に配設されうる。「配列された」は、該導体がばらばらにではなく規則的な様式で該スロット内に配設されることを意味すると理解される。それらは、ランダムでない様式（non-random  manner）で該スロット内に積層され、例えば位置合わせされた電気導体の１以上の列で配設される。
【００６０】
該複数の電気導体は、特に丸み付けられた角を有する、矩形の全体形状の横断面を有しうる。該複数の電気導体の円周方向寸法は、スロットの幅に実質的に対応しうる。従って、スロットはその幅の中に単一の電気導体のみを有することが可能である。該スロットの幅は、該機械の回転軸の周りでその円周方向寸法として画定される。
【００６１】
変形として、スロットは、１超の列の電気導体を有しうる。それらは、該スロット内に１以上の列で、例えば単一の列、又は２つの列、又は３つ若しくは４つの列、で配設されうる。
【００６２】
該複数の電気導体は、それらの長辺に沿って互いに隣接し得、これらはまた、フラット（flat）と呼ばれうる。
【００６３】
該積層体を最適化することは、より大量の電気導体を該スロット内に配設することを可能にし、それ故に、同じ体積で、より強力な固定子を得られうる。
【００６４】
各スロットは、２つ〜８つの電気導体、特に２つ〜４つの電気導体、例えば２つ又は４つの電気導体、を有しうる。
【００６５】
該複数の電気導体はピンの形態でありうる。該ピンは、Ｕ字形（「Ｕピン」として知られている）、又はＩ字形の直線（「Ｉピン」として知られている）でありうる。それらは、配列された様式で該スロット内に配設される。該複数の電気導体は、該機械の一方又は両方の軸方向端部を介して、対応するスロットに導入されうる。
【００６６】
Ｉ字形の電気導体は、単一のスロットに入り、且つ該固定子の軸方向端部において、該電気導体の端部それぞれで２つの他の電気導体に溶接される。Ｕ字形の電気導体は、２つの異なるスロットに入り、且つ該固定子の一方の同じ軸方向側で、該電気導体の端部それぞれで２つの他の電気導体に溶接される。該Ｕ字の底部は、該固定子の他方の軸方向側に配設される。
【００６７】
該複数の電気導体は、銅又はアルミニウムで作られうる。
【００６８】
絶縁
該電気導体は、絶縁性被覆、特にエナメル、によって、外部から電気的に絶縁される。該電気導体は、絶縁によって、特に少なくとも１つの絶縁のシート、によって、該スロットの壁から離されうる。そのようなシート絶縁は、該固定子物体に相対的に該電気導体のより良好な絶縁を可能にする。
【００６９】
各スロットは、少なくとも２つの電気導体、特に異なる位相を有する少なくとも２つの電気導体、を受け入れうる。これら２つの電気導体は、径方向に重ねられうる。好ましくは、各電気導体又は単一の位相に関連付けられた電気導体のバンドルの周りに１つのシートが巻き付けられる場合に、絶縁、特に少なくとも１つの絶縁のシート、更に好ましくは絶縁の少なくとも２つのシート、によって、該２つの電気導体は互いから離される。
【００７０】
スロット
少なくとも１つのスロット、更に好ましくは該複数のスロットの全て、は、矩形形状の横断面を有しうる。少なくとも１つのスロットは、相互に平行な反対側の径方向エッジを有し得、更に好ましくは、該スロットは相互に平行な径方向エッジを有する。スロットの幅は好ましくは、その全高にわたって実質的に一定である。従って、該スロットの充填のより良好な程度が実現される。
【００７１】
少なくとも１つの歯、更に好ましくは複数の歯の全て、は、台形の全体形状の横断面を有しうる。少なくとも１つの歯、更に好ましくは複数の歯の全て、は、該機械の回転軸から距離が増加するにつれて広がっていくエッジを有しうる。
【００７２】
該固定子物体は、ラミネーションを積層することによって作成されうる。該複数の歯は、材料の複数のブリッジによって互いに、且つヨークによって反対側で接続される。閉じられた複数のスロットは、該ラミネーションを切ることによって全体的に作成されうる。ラミネーションの積層体の各ラミネーションは、一体でありうる。
【００７３】
各ラミネーションは例えば、磁性鋼のシート又は磁性鋼を含むシート、例えば厚さ０．１〜１．５ｍｍの鋼、から切られる。該ラミネーションは、該積層体内に組み立てられる前に、電気絶縁ラッカーによってそれらの反対側の面上で被覆されうる。該電気絶縁はまた、適切な場合、該ラミネーションの熱処理によって得られうる。
【００７４】
変形として、該固定子物体は、取り付けられた複数のセクタを有する。
【００７５】
該複数のセクタは、材料の複数のブリッジによって互いに、且つヨークによって反対側で接続された複数の歯を有しうる。該セクタは、切ることによって作成される。
【００７６】
ラミネーション
本発明の更なる主題は、固定子の、特に上記した通りの固定子の、固定子物体の為のラミネーションであり、該ラミネーションは、空気間隙の側で材料の複数のブリッジによって複数の歯の基部で互いに接続された複数の歯を有し、該材料の複数のブリッジのうちの少なくとも幾つか、及び更に好ましくは全て、がそれぞれ、低減された透磁率の少なくとも１つの領域を有し、ここで該少なくとも１つの領域は、下記の形態である。
少なくとも１つの溝によって形成された少なくとも１つの局所化された狭窄、若しくは局所化された圧縮部（crushing）、及び／又は、
該材料のブリッジの厚さの幅の中にある少なくとも１つの開口、及び／又は、
該材料のブリッジの透磁率を局所的に低減する、該材料のブリッジの幅の中での少なくとも１つの局所化された処理部（treatment）。
【００７７】
該固定子が上記された通りにラミネーションを積層することによって形成される場合、該ラミネーションの複数の歯は、該固定子の複数の歯を形成するように位置合わせされ、該ラミネーションの、該材料の複数のブリッジは、積層によって該固定子の該材料の複数のブリッジを形成する。
【００７８】
該固定子に関して上記された特徴は、上記ラミネーションに当てはまる。
【００７９】
機械及び回転子
本発明の更なる主題は、上記した通りの固定子を有する回転電気機械、例えば同期モータ又は同期発電機、である。該機械は同期式又は非同期式でありうる。該機械は、リラクタンス機械（reluctance  machine）でありうる。該機械は、同期モータを構成しうる。
【００８０】
該回転電気機械は回転子を有しうる。該回転子は、巻線型回転子又は永久磁石回転子でありうる。該機械が交流発電機として動作することが意図される場合、該回転子は巻線型回転子でありうる。該機械がモータとして動作することが意図される場合、該回転子は永久磁石回転子でありうる。
【００８１】
該機械は、相対的に大きいサイズを有しうる。該回転子の直径は、５０ｍｍ超、更に好ましくは８０ｍｍ超、例えば８０〜５００ｍｍ、でありうる。
【００８２】
該回転子は、回転軸に沿って延在し且つシャフトの周りに配設される回転子物体を有しうる。該シャフトは、回転している該回転子物体を駆動する為のトルク伝達手段を有しうる。
【００８３】
該回転子は、オーバーハング有りで又は無しで取り付けられうる。
【００８４】
該回転子は、軸方向に位置合わせされた複数の回転子部品、例えば３つの部品、から作られうる。該部品のそれぞれは、隣接する部品に相対的に角度的にオフセットされうる（「ステップスキュー」（step  skew）として知られている）。該回転子は、捻られうる。
【００８５】
製造方法及び機械
本発明の更なる主題は、上記とは独立して又は上記と組み合わせて、回転電気機械の為の固定子、特に上記した通りの固定子、を製造する方法であり、ここで、複数の電気導体は、それらを該機械の一方又は両方の軸方向端部を介して対応するスロットに導入することによって、該固定子の固定子物体のスロット内に配設される。
【００８６】
単一のＵ字形の電気導体が、該固定子の該固定子物体の２つの異なる不連続のスロット内に配設されうる。電気導体がＵ字形である場合、該機械の一方の同じ側で２つの他の電気導体に溶接される。
【００８７】
該固定子の該固定子物体の２つの異なる不連続のスロット内に事前に導入された２つのＩ字形の電気導体は、互いに接続されうる。電気導体がＩ字形である場合、該機械の２つの反対の側で２つの他の電気導体に溶接される。
【００８８】
該固定子は捻られうる（「スキューイング」（skewing）として知られている）。そのような捻れは特に、該スロット内の該巻線を締めること且つ該スロットの高調波を低減することを可能にする。
【００８９】
本発明は、本発明の非限定的な例示的実施態様の下記の詳細な説明を読み且つ添付の図面を研究することにより、よりよく理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】図１は、本発明に従って作成された固定子の部分的且つ概略斜視図である。
【図２】図２は、矢印ＩＩに沿った、その上面図である。
【図３】図３は、個々に検討された、図１及び図２における固定子の電気導体の部分的且つ概略斜視図である。
【図４】図４は、本発明に従った固定子の固定子物体の断面の部分的且つ概略図を示す。
【図５】図５は、図１の固定子の固定子物体の一部分を部分的及び概略的に示す。
【図６】図６は、固定子の断面の部分的且つ概略図である。
【図７】図７は、変形例の実施態様を示す。
【発明を実施するための形態】
【００９１】
図１〜図６は、図示されていない回転子も有している、回転電気機械１の固定子２を示す。該固定子は、同期モータの文脈において、回転している該回転子を駆動する為の回転磁場を生成することを可能にし、及び、交流発電機の場合に、該回転子の回転が、該固定子の電気導体内に起電力を誘起する。
【００９２】
下記に示されている例は概略であり、様々な構成要素の相対的な寸法は必ずしも守られていない。
【００９３】
該固定子２は、固定子物体２５の複数の歯２３の間に形成された複数のスロット２１内に配設される電気導体２２を有する。切欠き２１は閉じられ、すなわち、該固定子物体の切れ目に交わること無しに、完全な回路が各スロット２１の周りに作られることができる。複数のスロット２１は、材料の複数のブリッジ２７によって空気間隙の側で且つヨーク２９によって反対側で閉じられ、ここで、該複数のブリッジのそれぞれは、固定子物体２５の２つの連続する歯を接続する。後者及び複数の歯２３は一体である。ヨーク２９は、適切な場合、冷却液の循環の為のダクトを収容することが意図される、半円の長手方向リブ３１を備えうる。
【００９４】
複数の電気導体２２は、分散された様式で複数のスロット２１内に配設される。該複数の電気導体は、Ｉ字形又はＵ字形でありうる。
【００９５】
複数の電気導体２２は、配列された様式で、位置合わせされた電気導体の１以上の列で、スロット２１内に配設される。
【００９６】
該複数の電気導体は、特に丸み付けられた角を有する、矩形の全体形状の横断面を有しうる。記載されている例において、該電気導体は単一の列で径方向に重ねられる。電気導体の円周方向寸法は、スロットの幅に実質的に対応する。従って、該スロットは、その幅の中に単一の電気導体のみを有する。該スロットは、その径方向寸法の中に複数の電気導体を有しうる。
【００９７】
該複数の電気導体２２は、エナメル加工されるか又は任意の好適な絶縁被覆で被覆されている銅又は別の導電性材料で作られる。
【００９８】
記載されている例において、スロットは、異なる位相を有する少なくとも２つの電気導体を有する。図７の変形例の実施態様において、スロットは４つの電気導体を有する。
【００９９】
各電気導体２２は、図６で見えている通り、該電気導体を、該スロットの壁３３及び３６並びに異なる位相の電気導体２２から絶縁することを可能にする、絶縁のシート３７によって取り囲まれる。
【０１００】
該複数のスロット２１は、記載されている例において、相互に並行な径方向エッジ３３を有し、且つ、該機械の回転軸Ｘに垂直な面内の断面において、実質的に矩形の形状である。
【０１０１】
該複数のスロット２１の底部３５は、溝又は局所化された圧縮部４０を除いて、電気導体２２の形状に対して実質的に補完的である形状を有する。以下、参照は溝のみに対して行われるが、該溝の代わりに局所化された圧縮部がまた可能であることが、明確に理解されるべきである。
【０１０２】
該複数のスロット２１の底部３５は、丸み付けられた部分３８によって径方向エッジ３３に接続される。各スロット２１の溝４０は、スロット３５の底部上で中心に置かれ、且つ該機械の回転軸Ｘに沿って延在する。図示されていない変形例の実施態様において、該溝が中心に置かれないことが可能であり、又は底部３５は複数の溝を有することができる。
【０１０３】
該溝４０は、軸Ｘに垂直な面内の断面において、特に実質的に半円である曲線形状を有する。該溝は、０．２ｍｍ〜１ｍｍ、例えば０．４２ｍｍに等しい、深さｐを有する。
【０１０４】
該溝４０は、材料の複数のブリッジ２７の局所化された狭窄を形成する。そのような狭窄は、ブリッジ２７に沿ったより弱い磁束によって該ラミネーションの磁気飽和を可能にし、それによって該磁束の通過を制限する。
【０１０５】
材料の複数のブリッジ２７の最小幅ｌは好ましくは、０．３ｍｍ〜０．６ｍｍであり、例えば０．４ｍｍに等しい。
【０１０６】
固定子物体２５は、軸Ｘに沿って積層された磁気ラミネーションのパックで形成され、ここで、該ラミネーションは例えば、同一であり、且つ厳密に重ねられる。該ラミネーションは、クリップ留めによって、接着剤結合によって、リベットによって、タイロッドによって、溶接によって、及び／又は任意の他の技法によって、一緒に保持されうる。該磁気ラミネーションは好ましくは、磁性鋼から形成される。固定子物体２５の該複数の歯２３は、固定子物体２５を構成する様々なラミネーションが互いにクリップ留めされることを可能にする補完的なレリーフを表面上に有しうる。変形として、該固定子物体はまた、切り出され且つそれら自体の上に巻かれる１以上の金属薄板の帯で形成されうる。
【０１０７】
該固定子は、長手方向軸Ｘに平行な軸に沿って複数のスロット２１に滑り込ませることによって、電気導体２２が該固定子の一方又は両方の軸方向端部を介して複数のスロット２１内に挿入されるところの製造方法によって得られうる。
【０１０８】
当然ながら、本発明は、前述の例示的な実施態様に制限されず、記載された該固定子に関連付けられた該回転子は、巻線型回転子又は永久磁石回転子でありうる。
【０１０９】
表現「〜１つを有する」は、「少なくとも１つを備えている」と同義であると理解されるべきである。
【図１】
2021526783.tif 000003
【図２】
2021526783.tif 000004
【図３】
2021526783.tif 000005
【図４】
2021526783.tif 000006
【図５】
2021526783.tif 000007
【図６】
2021526783.tif 000008
【図７】
2021526783.tif 000009
【国際調査報告】
2021526783.tif 000010
2021526783.tif 000011
2021526783.tif 000012
2021526783.tif 000013
2021526783.tif 000014