(57)【要約】      （修正有）【課題】使用時は注水によりホースが自動的に伸長し、不使用時は放水により自動的に元の状態に収縮し復帰する伸縮性散水ホースの接合構造を提供する。【解決手段】大径空洞部２０２Ａと小径空洞部２０２Ｂと中間雄ネジ部２０３を有する変形ジョイント２０２からなる。内部ゴムホース１０３の端部は先端膨出部から小径空洞部の胴部に嵌入後、先端に向けやや縮小する環状の櫛刃形状のパッドカバー２０５を膨出部２０２Ｂ−１を越え差し込み小径空洞部の先端膨出部直前の首部２０２Ｂ−２で緊締する。他方、筒状ファスナー部材２０４を縮小部２０４Ａと拡大部２０４Ｂからなる二段とし、保護カバー１０６の端部は縮小部から拡大部に取り込んだ状態で変形ジョイントの中間雄ネジ部２０３の螺着により拡大部で環状櫛刃形状のパッドカバー２０５上に取り込み、内部ゴムホース１０３の膨張時に小径空洞部先端膨出部から前方への内部ゴムホースの膨張により保護カバー１０６をファスナー部材の縮小部で拡張させる。【選択図】図８
0003186680.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に水圧により径方向及び長手方向に膨張するゴムホース１０３と、該ゴムホースをカバーし、径方向に膨張不能で内部ゴムホースの径方向の膨張を制限する一方、長手方向に蛇腹状をなして折り畳まれ、ゴムホースの長手方向に伸縮に伴って伸縮可能であって、ゴムホースの長手方向へ伸長を誘導する保護カバー１０６とからなる二重構造の、内部ゴムホース内の水圧により自動的に伸長及び収縮可能なる伸縮性ホースの蛇口又は散水ノズルとの接合構造であって、
蛇口又は散水ノズルに接続する大径空洞部１０２A、２０２Ａと、
該大径空洞部と接続し、蛇口又は散水ノズルとは反対側に突出し、伸縮性ホースの内部ゴムホースと接続される、小径空洞部１０２B、２０２Ｂとを有する変形ジョイント１０２、２０２を備え、
小径空洞部１０２B、２０２Bに内部ゴムホース１０３の端部は先端から胴部に嵌入させた後、ファスナー部材１０４、２０４でパッドカバー１０５、２０５を緊締して水圧を受けて膨張時の前方への抜け落ちを防止する一方、保護カバー１０６の端部は固定せず、内部ゴムホース１０３の膨張時に内部ゴムホースの膨張で保護カバーをファスナー部材又はパッドカバーに対し係止めさせるようにしたことを特徴とする伸縮性散水ホースの接合構造。
【請求項２】
請求項１の接合構造において、前記変形ジョイント２０２は大径空洞部２０２Aと小径空洞部２０２Bの間に、保護カバーの端部を小径空洞部２０２B上に取り込む筒状ファスナー部材と螺合する中間雄ネジ部２０３を有し、
小径空洞部２０２Bに内部ゴムホース１０３の端部は先端から小径空洞部２０２Bの胴部に嵌入させた後、筒状ファスナー部材を中間雄ネジ部２０３に捩じ込んでパッドカバー２０５を介して緊締して水圧を受けて膨張時の前方への抜け落ちを防止する一方、筒状ファスナー部材２０４を縮小部２０４aと拡大部２０４bとからなる二段とし、保護カバー１０６の端部は縮小部２０４aから拡大部２０４bに取り込んだ状態で変形ジョイント２０２の中間雄ネジ部２０３への螺着により拡大部２０４aでパッドカバー２０５上に取り込み、内部ゴムホース１０３の膨張時に保護カバー１０６をファスナー部材２０４内で拡張させ、保護カバーを係止めさせることを特徴とする伸縮性散水ホースの接合構造。
【請求項３】
請求項１の接合構造において、前記変形ジョイント２０２は大径空洞部２０２Ａに蛇口又は散水ノズル２０１に接続する外周に雄ネジ部２０２A-1を有し、
該大径空洞部と接続し、蛇口又は散水ノズル２０１とは反対側に突出し、伸縮性ホースの内部ゴムホースと接続される小径空洞部２０２Bに先端に先端からやや径を拡張しながら膨出する亀頭状膨出部２０２B−１を有し、
大径空洞部２０２Aと小径空洞部２０２Bの間に、保護カバーの端部を小径空洞部２０２B上に取り込む筒状ファスナー部材と螺合する中間雄ネジ部２０３を有し、
小径空洞部２０２Bに内部ゴムホース１０３の端部は先端膨出部から小径空洞部２０２Bの胴部に嵌入させた後、先端に向けてやや縮小する環状の櫛刃形状のパッドカバー２０５を膨出部２０２B−１を越えて差し込んで小径空洞部２０２Bの先端膨出部直前の首部２０２B−２で緊締して水圧を受けて膨張時の前方への抜け落ちを防止する一方、筒状ファスナー部材２０４を縮小部２０４aと拡大部２０４bとからなる二段とし、保護カバー１０６の端部は縮小部２０４aから拡大部２０４bに取り込んだ状態で変形ジョイント２０２の中間雄ネジ部２０３への螺着により拡大部２０４aで環状櫛刃形状のパッドカバー２０５上に取り込み、内部ゴムホース１０３の膨張時に小径空洞部先端膨出部２０２B−１から前方への内部ゴムホース１０の膨張により保護カバー１０６をファスナー部材２０４の縮小部２０４aで拡張させ、小径空洞部内側において内部ゴムホースの膨張で保護カバーを係止めさせることを特徴とする伸縮性散水ホースの接合構造。
【請求項４】
内部ゴムホースは膨張時の破裂を防止するための高密度ポリマー層を外側に形成した二重弾性ホースである請求項１記載の伸縮性散水ホースの接合構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は水道の蛇口などに接続して散水や給水などに使用される伸縮性二層散水ホースの接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
散水用又はシャワーへの給水用等に使用される通液ホースは、通常1 層ホースであり、中空で、直線状でフレキシブルであってもほとんど伸縮性がない。したがって、通常、この通液ホースは用途に合わせて任意の長さに切断して使用されている。
【０００３】
しかしながら、従来の通液ホースは水道の蛇口から離れた所に散水或は給水する場合は、長い通液ホースを使用しなければならず、ホースが長くなるとホース自体が絡まったり、他の物にひっかかったりして取扱いが不便であり、水の出も悪くなる場合もある。また、長い通液ホースは不使用時の収納に不便であり、通常巻き取って収納される一方、使用時には、散水或は給水をしながらホースを移動したり、手繰り寄せたりするのに大きな力を必要とし、使い勝手が悪い。他方、浴室のシャワーの通液ホースの場合は、長いとシャワーの散水口を壁面の高い所に係止してもホースが床に接して汚れたり、ホースに足が引っ掛かる等するおそれがあり、危険であった。そこで、短いホースでもある程度離れたところまで散水や給水できる伸縮自在な螺旋形通液ホースが提案されている（特許文献１）。しかしながら、液体が通過可能なホースを伸縮可能なるように螺旋形に成形すると、伸縮動作により、絡まりやすく、螺旋形に保持するのにホースの内部または外部にその螺旋形を保持するための形状保持材を設けることが必要となり、製造コストが高くなる。また、反復使用すると形状保持材を設けても次第に一旦解かれた螺旋形を元の状態に戻すのが困難となる。そこで、使用時には注水により散水ホースが自動的に所望の長さに伸長され、使用停止時には自動的に元の状態に収縮して復帰する散水ホースを提供することが望まれ、内部に水圧により径方向及び長手方向に膨張する水風船のようなゴムホースと、該ゴムホースをカバーし、径方向に膨張しないで内部ゴムホースの径方向の膨張を制限し、ゴムホースの長手方向へ伸長を誘導する蛇腹状をなす保護カバーとからなり、内部ゴムホース内の水圧により自動的に伸長及び収縮可能なホースが提案される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１６６２５０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、かかる伸縮性ホースは内部ゴムホースとそれを覆う保護ホースとから二重構造を形成するため、両者は同時に伸縮する必要があるが、伸縮特性が異なる。すなわち、蛇口又は散水ノズルとのジョイント部分において内部ゴムホースは急激に膨張するに対し外部保護カバーは折り畳まれて徐々に長手方向に伸長可能であるが直径方向に膨張しないため、両者の端部を一体的にかしめて固定する構造が採用されると、伸縮特性の異なる内部ゴムホースの接合部での破損が多いという欠点を招来した。そこで、伸縮性ホースの破損原因を探求すると、内部ゴムホースには膨張による前方向への引張り力が強く作用し、膨張を繰り返すと膨張部と非膨張部との境界におけるかしめ部で外部保護カバーとの接触が激しく、劣化を早める上、かしめ部の強度が一定にならないことと相まって抜け落ちして破損しやすく、破損すると修理が困難であるという欠点があることを見出した。
そこで、本考案は内部ゴムホースとそれを覆う保護ホースとから二重構造からなる伸縮性ホースにおいて、好ましい接合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案者は内部ゴムホースとそれを覆う保護ホースとの二重構造からなる伸縮性ホースにおいては、内部ゴムホースは膨張に必要な水圧をかけるため、蛇口側と接続される大径空洞部に対し、水圧を付与するに適切な小径空洞部を備える変形ジョイントを介して接続するのが好ましく、その上、小径空洞部側に接続される内部ゴムホースは膨張時に前方への引張り力がかかるので変形ジョイントの小径空洞部に対し抜け落ちないように緊定して固定する必要があるが、それを覆う保護カバーは内部ゴムホースと一体的に固定するのでなく、内部ゴムホースの膨張に伴って、変形ジョイントに固定されるのが、内部ホースとの組立修理に好都合であることを見出した。そこで、本考案は内部ゴムホースとそれを覆う保護ホースとから二重構造を形成してなる伸縮性ホースにおいて、内部ゴムホースは膨張時の抜け落ちがなく、非膨張部と膨張部の境界に破壊応力がかからないように固定する一方、内部ゴムホースの保護カバーは内部ゴムホースの膨張に伴って伸長させるため、ゴムホースの膨張開始に伴って固定させる接続構造を提供するもので、本考案は、内部に水圧により径方向及び長手方向に膨張するゴムホースと、該ゴムホースをカバーし、径方向に膨張不能で内部ゴムホースの径方向の膨張を制限する一方、長手方向に蛇腹状をなして折り畳まれ、ゴムホースの長手方向に伸縮に伴って伸縮可能であって、ゴムホースの長手方向へ伸長を誘導する保護カバーとからなる二重構造における、内部ゴムホース内の水圧により自動的に伸長及び収縮可能なる伸縮性ホースの蛇口又は散水ノズルとの接合構造であって、
蛇口又は散水ノズルに接続する大径空洞部１０２A、２０２Ａと、
該大径空洞部と接続し、蛇口又は散水ノズルとは反対側に突出し、伸縮性ホースの内部ゴムホースと接続される、小径空洞部１０２B、２０２Ｂとを有する変形ジョイント１０２、２０２を備え、
小径空洞部１０２B、２０２Bに内部ゴムホース１０３の端部は先端から胴部に嵌入させた後、ファスナー部材１０４、２０４でパッドカバー１０５、２０５を緊締して水圧を受けて膨張時の前方への抜け落ちを防止する一方、保護カバー１０６の端部は固定せず、内部ゴムホース１０３の膨張時に内部ゴムホースの膨張で保護カバーをファスナー部材又はパッドカバーに対し係止めさせるようにしたことを特徴とする伸縮性散水ホースの接合構造にある。
【考案の効果】
【０００７】
本考案においては、散水ホースは、常態では全体に収縮した状態で、蛇腹状に収縮した外部布製ホース２内部に細長い内部ゴムホース１が挿入されている（図１）が、この状態で内部ゴムホースの先端を閉じて後端より注水すると、細長い収縮した内部ゴムホース内に水が充満し、直径方向に膨張するが、外部布製ホースにより直径方向の膨張が制限されるので、外部布ホースに沿って外部布ホースの蛇腹状の収縮を拡張しながら長手方向に伸長し（図２(1) ）、最終的に、内部ゴムホースが全長に伸び、外部布製ホースと一体となって棒状になると、通常の1 層中空ホース同様の散水可能状態となる（図３）。この状態で注水を継続しつつ先端ストップ栓３を開放すると、散水ノズル３１から散水可能である（図４）。散水が終了すると、先端ストップ栓３を開放したまま注水を停止すると、拡張された内部ゴムホースの収縮圧により内部水を散水ノズル３１から放水しつつ外部布製ホース２とともに内部ゴムホースが収縮し（図２(2)）、元の状態に復帰する（図１）。したがって、使用時に長いホースを解放して不使用時には巻き戻す作業をすることがないが、二重構造の伸縮性散水ホースの端部は、蛇口又は散水ノズルに接続する大径空洞部１０２A、２０２Ａと、該大径空洞部と接続し、蛇口又は散水ノズルの反対側に突出し、伸縮性ホースの内部ゴムホースと接続される、小径空洞部１０２B、２０２Ｂとを有する変形ジョイント１０２、２０２を備え、小径空洞部２０２Bに内部ゴムホース１０３の端部は先端部から小径空洞部１０２B、２０２Bの胴部に嵌入させた後、パッドカバー１０５、２０５を差し込んで小径空洞部１０２B、２０２Bの先端部でパッドカバー１０５、２０５およびファスナー部材１０４、２０４で取外し可能に緊締される。したがって、内部ゴムホースは膨張時の水圧を受けて前方へ強く引っ張られるが、内部ゴムホース１０３の小径空洞部１０２B、２０２Bからの抜け落ちを有効に防止することができる。他方、内部ゴムホースの膨張時に小径空洞部の先端部から前方への内部ゴムホースの膨張により保護カバー１０６を拡張させ、パッドカバー１０５又はファスナー部材２０４に係止めさせる。好ましくは、変形ジョイントに中間雄ネジ部２０３を設けて筒状ファスナー部材２０４を中間雄ネジ部２０３に捩じ込んでパッドカバー２０５を介して緊締して水圧を受けて膨張時の前方への抜け落ちを防止する一方、筒状ファスナー部材２０４を縮小部２０４aと拡大部２０４bとからなる二段とし、保護カバー１０６の端部は縮小部２０４aから拡大部２０４bに取り込んだ状態で変形ジョイント２０２の中間雄ネジ部２０３への螺着により拡大部２０４aでパッドカバー２０５上に取り込み、内部ゴムホース１０３の膨張時に保護カバー１０６をファスナー部材２０４内で拡張させ、保護カバーを係止めさせる（図7及び８）ことにより、伸縮性散水ホースの端部は二重構造の保護カバーの固定が内部ゴムホースの膨張開始により行われるのがよい。したがって、本考案の接続構造によれば、内部ゴムホースと保護カバーとのカシメによる固定と異なり、内部ゴムホースはきっちりと、保護ホースはやや緩めにして組立てることができるので、内部ゴムホースの破損が少なく、破損しても取り外しして修理が容易である
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の伸縮性二層散水ホースの常態における先端、中間及び後端を示す一部断面側面図である。
【図２】本考案の伸縮性二層散水ホースの注水（１）及び排水（２）時の伸長過程の中間及び先端の状態を示す一部断面側面図である。
【図３】本考案の伸縮性二層散水ホースの散水準備完了時の中間及び先端状態を示す一部断面側面図である。
【図４】本考案の伸縮性二層散水ホースの散水時の中間及び先端状態を示す一部断面側面図である。
【図５】本考案の実施例における散水ホース構造の模式図である。
【図６】本考案の実施例１における散水ホースの接続部材の断面構造を示す模式図である。
【図７】本考案の実施例２における散水ホースの接続部材の断面構造を示す模式図である。
【図８】図７の分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
次に図面に基づき本考案の具体的な実施形態に対して詳細に説明する。
本考案で使用する伸縮性二層散水ホースの基本形態の一例を図面に基づいて詳細に説明する。先端１１に散水ノズル３１付きストップ栓３を有する一方、後端１２に水道蛇口５に連結する連結具４を有し、先端を閉じた状態で注水により径方向膨張するとともに長手方向に伸長可能な水風船様弾性ホース１と、該弾性ホース１の径方向膨張を制限する所定直径の円筒形を有し、前記弾性ホースの伸長時の全長に渡る非拡張性布製ホース２とから二層構造を構成してなる。
【００１０】
内部ゴムホース１は天然ゴムを主成分とする以下の組成からなり、以下の物性及びその近傍の物性を有する肉厚１〜３mm、内径８〜１５mmのゴムチューブで、直径１６〜３０mmまで非破裂耐性を有し、内部水圧により、径方向２倍程度に口径面積４〜５倍に膨張させ、長手方向に、２〜５倍、好ましくは２〜３倍延伸させることが可能で以下の組成からなる。
組成：全固形分：６１．５％以上、乾燥ゴム分：５０％以上、非ゴム成分：２．０％以下、全アンモニア含有量：０．６０％以上、水相中アンモニア含有量：２．０％以下、ラテックスｐＨ：１１．０以下、揮発性脂肪酸数（ＶＦＡ）：０．２０以上、機械的安定時間＠５５％ＴＳ（ＢＥＣ）８５０以上、マグネシウム含有量：３０ｐｐｍ以下
物性：線密度（ＬＤ）：１１００〜１２００［ｄｔｅｘ］、１０００〜１１００［Ｄ］；断裂力（ＢＦ）：＞９０［Ｎ］；断裂強度：＞８．００［ｃＮ／ｄｔｅｘ］，＞９．００［ｇ／Ｄ］，
断裂強度係数（ＣＶ）：＜３．００％、断裂伸長率（ＥＡＢ）：１４．０％以上；断裂伸長率係数（ＣＶ）：８．００％以下；４．０［ｃＮ／ｄｔｅｘ］時の負荷伸長率５．０以上；熱収縮率（ＨＡＳ）：７．５％以上；含油率（ＦＯＹ）０．５５％以上；ＩＭ（intermingling)：５[knots/m] 
【００１１】
内部ゴムホースの耐圧性能を向上させるために、上記組成の弾性ホースを内側にし、その外側を高密度ポリマーで被覆するように形成するのが好ましい。
【００１２】
外部保護カバー２は常態では長手方向に内部ゴムホースの膨張許容径１６〜３０mmを有する円筒形状で、直径方向には非拡張性で、内部ゴムホースの膨張を制限可能である一方、長手方向におよそ３倍伸長可能な蛇腹状のポリエステル繊維布からなるホースである。
【００１３】
本考案の伸縮性二層散水ホースは、常態では蛇腹状に収縮した前記布製ホース１内部に収縮した前記弾性ホース１が挿入されているが、先端を閉じた状態で後端からの注水時には内部ゴムホース１は水風船様に直径方向に膨張するとともに、外側布製ホース２にその直径方向の膨張が制限されて前方への伸長可能で、前記布製ホース２の蛇腹状態を前方に拡張して送進し、内部ゴムホース１の長手方向全長伸長時には内部ゴムホース１と外部布製ホース２とは棒状一体化し、この状態では先端ストップ栓３の開放により散水ノズル３１から散水可能である一方、注水を停止するとともに、先端ストップ栓３の開放により拡張された内部ゴムホースの収縮圧により内部水を散水ノズル３１から放水しつつ外部布製ホース２とともに内部ゴムホースが収縮する。
【００１４】
したがって、本考案の伸縮性二層散水ホースは、常態では全体に収縮した状態で、蛇腹状に収縮した外部布製ホース２内部に細長い弾性ホース１が挿入され、先端１１には散水ノズル３１を有するストップ栓３が設けられ、後端１２には水道蛇口５に連結する連結具４を有している（図１）が、この状態で内部ゴムホースの先端のストップ栓３を閉じて後端より注水すると、細長い収縮した内部ゴムホース１内に水が充満し、直径方向に膨張するが、外部布製ホースにより直径方向の膨張が制限されるので、外部布ホース２に沿って外部布製ホースの蛇腹状の収縮を拡張しながら長手方向に伸長する（図２（１））。最終的に、内部ゴムホースが全長に伸び、外部布製ホースと一体となって棒状になると、通常の1 層中空ホース同様のストップ栓３の開放により散水ノズル３１から散水可能状態となる（図３）。この状態で注水を継続しつつ先端ストップ栓３を開放すると、散水ノズル３１から散水される（図４）。散水が終了すると、先端ストップ栓３を開放したまま注水を停止すると、拡張された内部ゴムホースの収縮圧により内部水を散水ノズル３１から放水しつつ外部布製ホース２とともに内部ゴムホースが収縮し（図２（２））、元の状態まで復帰するとともにホース内部の水はほとんど放水されるので取り扱いが軽量となる（図１）。
【００１５】
（実施例１）
以下、本考案の具体例に基づいて説明する。図５、図６に示す水道ホースは、ホース体とホース体の両端部に設置した一対の接続部材１０１Ａと１０１Ｂを含む。ホース体は内部ゴムホース１０３と保護カバー１０６を含む。内部ゴムホース１０３はゴムホース、エマルジョンホース又はゴムとエマルジョンを混合した材料で構成したホースである。本考案においては、内部ゴムホースは膨張時の破裂を防止するために高密度ポリマー層を外側に形成した二層弾性ホースを用いる。
【００１６】
保護カバー１０６は内部ゴムホース１０３をカバーしており、前後2 セットの接続部材の間にあり、その両端は内部ゴムホース１０３の両端と連接している。保護カバー１０６の長さは内部ゴムホース１０３より長い。具体的に、保護カバー１０６は、その長さが内部ゴムホース１０３の２〜５倍で、内径が内部ゴムホース１０３より少し大きいな布保護カバーである。内部ゴムホース１０３は弾力性があるため、内部に水圧がある場合径方向にも膨張して増大するが、保護カバーの制限により、長手方向に伸長する。すなわち、この時、保護カバー１０６の役割は、内部ゴムホース１０３の径方向膨張を防止する内部ゴムホース１０３を長く伸ばすことを促進することである。内部ゴムホース１０３を長く伸ばしやすくするために、保護カバー１０６は内部ゴムホース１０３の外に均一の折り目を形成し、蛇腹状になっている。
【００１７】
上述の接続部材は変径ジョイント１０２、螺合部材１０１Ａ又はＢ、パッドカバー１０５及びパッドカバー１０５の外側に設置したファスナー部材１０４を含む。一方の螺合部材1 ０１は漏斗状の変径ジョイント１０２の大径空洞部１０２Ａと連接し、変径ジョイント１０２の環状フランジ部１２１が螺合部材１０１Ａに嵌まり込んで底部から小径空洞部１０２Ｂが突出している。さらに具体的に、上述の螺合部材１０１Ａ又はＢは螺合連接方式を採用しているので散水ホース間の接続設置に便利である。
【００１８】
内部ゴムホース１０３の端部は変径ジョイント１０２の小径空洞部１０２Ｂに嵌め込まれ、即ち、内部ゴムホース１０３は弾性力で変径ジョイント１０２の小径空洞部１０２Ｂの外壁に緊密に嵌められる。パッドカバー１０５とファスナー部材１０４は互いに協同するロック装置であり、共に内部ゴムホース１０３の外側に嵌められる。ファスナー部材１０４はパッドカバー１０５を緊密に固定し、パッドカバー１０５の内側における内部ゴムホース１０３と変径ジョイント１０２の小径空洞部１０２Ｂを押え、内部ゴムホース１０３と変径ジョイント１０２とが離れるのを防止する。ここのパッドカバー１０５は具体的にゴムパッドカバーであるのが好ましく、ファスナー部材１０４は、具体的にパッドカバー１０５外側を緊密に嵌める金属のロッキングファスナーであるのが好ましい。ファスナー部材１０４で直接に内部ゴムホースを固定すれば内部ゴムホース１０３の破れ又は破断を招きやすいので、ゴムパッドカバー１０５を介してこの欠陥を克服することができ、しかも固定した後にスリップ防止効果に優れ、外れにくくなる。ゴムパッドカバー外端の外壁にロック溝を設けており、ロック溝の位置は、内部ゴムホース１０３を変径ジョイント１０２の小径空洞部に嵌める位置にある。ファスナー部材１０４はロック溝にロックされる。内部ゴムホースの両端部に連接している２つの接続部材のうち、１つの接続部材の螺合部材１０１にメスネジを設け、もう１つの接続部材の変形ジョイント１０２の大径空洞部１０２Ａにオスネジを設け、メスネジ付きの螺合部材１０１Ａをオスネジ付きの変形ジョイントの大径空洞部１０２Ａに螺合させることができる。両端の螺合１０１Ａと１０１Ｂがそれぞれ雄ネジと雌ネジになっている目的は、全体の水道ホースを独立して使用することができるだけではなく、セクションホースとして何本かを互いに接合して延長して使用することもできるからである。
【００１９】
上述のパッドカバー１０５と金属ファスナー部材１０４は内部ゴムホース１０３のみを固定したが、内部ゴムホース１０３と保護カバー１０６の外側をカバーし、保護カバー１０６の端部は内部ゴムホース１０３と変形ジョイント１０２の小径空洞部まで伸ばしてもよい。ファスナー部材１０４はパッドカバー１０５をロックし、且つパッドカバー１０５内の変径ジョイント１０２、内部ゴムホース１０３と保護カバー１０６を押えて固定するようにしてもよい。
【００２０】
（実施例２）
図７及び図８は樹脂にて一体的に形成された変形ジョイント２０２を使用するものであり、ストッパ栓２１１を備える螺合部材２０１と螺合する螺合部を有する大径空洞部２０２Ａと、内部ゴムホースと接続される小径空洞部２０２Ｂと、小径空洞部に接続された内部ゴムホース端部を覆うパッドカバー２０５を緊締する筒状のファスナー部材２０４と螺合する螺合部を備える。詳しくは螺合部材２０１は雌ネジを有する一方、大径空洞部２０２Ａの螺合部には雄ネジが設けられて互に螺着されるととに、ファスナー部材２０５は内部に雌ネジを有する一方、小径空洞部２０２Ｂの上部に雄ネジ２０３が設けられて互いに螺着される。小径空洞部２０２Ｂには先端に膨出部と中腹に二重の係合線２０２B−３を有し、内部ゴムホース１０３の係合時の抜け落ちを防止し、その弾性ホースの係合部の上から環状櫛刃形状のパッドカバー２０５を被せ、その上で筒状のファスナー部材２０４を変径ジョイント２０２に螺合させて内部ゴムホース１０３を小径空洞部２０２Ｂに緊締するとともに保護カバー１０６の先端を小径空洞部２０２Ｂと内部ゴムホースの上部に取り込むようになっている。その他は、実施例１と同様であるので同一部材には同一番号を付して説明を省略する。したがって、小径空洞部２０２Bに内部ゴムホース１０３の端部は先端膨出部から小径空洞部２０２Bの胴部に嵌入させた後、先端に向けてやや縮小する環状の櫛刃形状のパッドカバー２０５を後端から膨出部を越えて差し込んで小径空洞部２０２Bの先端膨出部直前の首部でパッドカバーでその長さにわたって緊締される。したがって、内部ゴムホースは膨張時の水圧を受けて前方へ強く引っ張られるが、先端亀頭状膨出部で前方への引張りが径方向のベクトルに変換されるので内部ゴムホースの小径空洞部からの抜け落ちを有効に防止する一方、筒状ファスナー部材２０４を縮小部と拡大部とからなる二段とし、保護カバー１０６の端部は縮小部から拡大部に取り込んだ状態で変形ジョイントの中間雄ネジ部２０３への螺着により拡大部で環状櫛刃形状のパッドカバー上に取り込み、内部ゴムホースの膨張時に小径空洞部の先端膨出部から前方への内部ゴムホースの膨張により保護カバー１０６をファスナー部材２０４の縮小部２０４aで拡張させ、小径空洞部内側と膨張した内部ゴムホース外側の間に挟持させることになる。したがって、本考案の接続構造によれば、内部ゴムホースと保護カバーとのカシメによる固定と異なり、内部ゴムホースはきっちりと、保護ホースはやや緩めにして組立てることができるので、内部ゴムホースの破損が少なく、破損しても取り外しして修理が容易である
【符号の説明】
【００２１】
１０１・・・螺合部材
２０２・・・変径ジョイント
１０２A 、２０２A ・・・大径空洞部
１０２B 、２０２B ・・・小径空洞部
１、１０３・・・内部ゴムホース
２０４・・・ファスナー部材
２０５・・・パッドカバー
２、１０６・・・保護カバー  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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