(57)【要約】【課題】歯車部材と歯止め部材とのかみ合いが確実であるラチェットレンチを提供する。【解決手段】レンチ本体１、歯車部材２、歯止め部材３、及び梃子部材４を備える。レンチ本体１の一端には歯車部材２を内設可能な軸方向溝１１が形成される。軸方向溝１１の側壁には軸方向溝１１に接続されている制御溝１２が形成されており、歯止め部材３は制御溝１２に設置されている。梃子部材４はピボット溝１３に係合する係合構造方式によりピボット溝１３に位置が決められる。梃子部材４の突起部４４がピボット溝１３に係合されることで各部材の位置を決める効果を得ることができる。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
レンチ本体、歯車部材、歯止め部材、及び梃子部材を備え、
前記レンチ本体は、前記歯車部材を内設可能な軸方向溝が一端に形成されており、前記軸方向溝の側壁に制御溝が形成されており、前記制御溝に接続されているピボット溝を有し、
前記歯止め部材は、前記歯車部材に対応する位置に複数の歯止め部が設けられており、前記ピボット溝に対応する位置に当接部材が設けられており、前記制御溝に擺動可能に設けられており、前記歯止め部が前記歯車部材にかみ合い可能であり、
前記ピボット溝は、開口部を有し、側壁に環状溝が形成されており、前記環状溝の前記開口部側に段差部が形成されており、
前記梃子部材は、回転可能に前記ピボット溝に設けられており、前記ピボット溝の外に位置している梃子部、弾性部材により押されて突出されている栓部、および、外壁に設けられている係止部を有し、前記栓部が前記当接部材に当接されており、
前記梃子部により前記歯止め部材と前記歯車部材との噛合関係を選択可能であり、
前記梃子部材は、前記ピボット溝に設置されており、前記係止部が前記環状溝に嵌めこまれ前記段差部に当接することにより、位置が決められることを特徴とするラチェットレンチ。
【請求項２】
前記梃子部材の係止部は、前記梃子部材の外壁から突出している二つの突起部により構成されており、
前記突起部は、弾性を有し、変形しながら前記梃子部材に当接し、末端に逆止部が形成されており、
前記突起部の前記逆止部が前記ピボット溝の前記環状溝に嵌めこまれ前記段差部に当接することにより、前記梃子部材の位置が決められることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項３】
前記梃子部材の前記係止部は、第二栓部及び第二弾性部材を有し、
前記梃子部材は、前記第二弾性部材及び前記第二栓部を順に収容する収納孔を有し、
前記第二弾性部材の付勢力により前記第二栓部が前記収納孔から突出し前記ピボット溝の前記環状溝に嵌めこまれ前記段差部に当接することで、前記梃子部材の位置が決められることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項４】
前記ピボット溝は、前記レンチ本体を貫通し、二つの開口部が形成されており、
前記梃子部材は、２つの前記開口部から前記ピボット溝に貫設されていることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ラチェットレンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のラチェットレンチは、図８及び図９に示すように、歯車部材５２を内設可能な軸方向溝５１がレンチ本体５に形成されており、軸方向溝５１に制御溝５３が形成されており、歯車部材５２とかみ合い可能な歯止め部材５４が制御溝５３に内設されている。梃子部材６は、ピボット溝５５に設けられており、ピン６１と連動可能である。ピン６１は、ばね６２により付勢され、歯止め部材５４に当接する。ユーザーは、梃子部材６の方向を切り換えることで歯止め部材５４を作動させ、歯車部材５２の回転方向を切り換え、締め操作および緩め操作を行う。ピン６１は、歯止め部材５４を作動させ、歯車部材５２の回転方向を切り替える他、制御溝５３の壁面により位置が決められ、梃子部材６を連動させ、ピボット溝５５に固定され、これら部材がレンチ本体５から脱落することを防止する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述した従来の技術では、ピン６１は各部材の位置を決める機能及び歯止め部材５４を作動させる機能を兼ねて備えるため、歯止め部材５４の頂端のみを押す。このような構造では、ピン６１が歯止め部材５４を作動させる機能に於いて、歯止め部材５４の頂端が押されて、力がこの部分に集中し、歯止め部材５４の底端と歯車部材５２との間のかみ合いが確実でないおそれがある。
【０００４】
また、ピン６１は歯止め部材５４を作動させる機能及び各部材の位置を固定させる機能を有するため、ラチェットレンチを組み立てる際に歯車部材、歯止め部材、及び梃子部材を対応する位置に装設する必要があり、装設の順番に自由度が無く、実際の作業に応じた調整が不可能である。
【０００５】
本考案は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、歯車部材と歯止め部材とのかみ合いが確実であるラチェットレンチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本考案に係るラチェットレンチは、レンチ本体、歯車部材、歯止め部材、及び梃子部材を備える。
レンチ本体は、歯車部材を内設可能な軸方向溝が一端に形成されており、軸方向溝の側壁に制御溝が形成されており、制御溝に接続されているピボット溝を有する。
歯止め部材は、歯車部材に対応する位置に複数の歯止め部が設けられており、ピボット溝に対応する位置に当接部材が設けられており、制御溝に擺動可能に設けられており、歯止め部が歯車部材にかみ合い可能である。
ピボット溝は、開口部を有し、側壁に環状溝が形成されており、環状溝の開口部側に段差部が形成されている。
梃子部材は、回転可能にピボット溝に設けられており、ピボット溝の外に位置している梃子部、弾性部材により押されて突出されている栓部、および、外壁に設けられている係止部を有し、栓部が当接部材に当接されている。梃子部により歯止め部材と歯車部材との噛合関係を選択可能である。
梃子部材は、ピボット溝に設置されており、係止部が環状溝に嵌めこまれ段差部に当接することにより、位置が決められる。
【０００７】
梃子部材のあるピボット溝の周壁に環状溝が形成され、梃子部材は環状溝に嵌合可能な係止部を有し、各部材の位置を固定し、栓部を歯止め部材の適当な位置に当接させ、歯止め部材と歯車部材とのかみ合いを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の第一実施形態によるラチェットレンチを示す斜視図である。
【図２】本考案の第一実施形態によるラチェットレンチを示す分解斜視図である。
【図３】本考案の第一実施形態によるラチェットレンチを示す断面図である。
【図４】本考案の第一実施形態によるラチェットレンチの梃子部材を示す図である。
【図５】本考案の第一実施形態によるラチェットレンチを示す断面図である。
【図６】本考案の第二実施形態によるラチェットレンチを示す断面図である。
【図７】本考案の第三実施形態によるラチェットレンチを示す断面図である。
【図８】従来のラチェットレンチを示す模式図である。
【図９】図８のＡ部分を示す拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面に基づいて、本考案の複数の実施形態について説明する。なお、本考案は、以下の実施形態に限定されるものではない。
（第一実施形態）
図１および図２は本考案の第一実施形態によるラチェットレンチを示す。レンチ本体１、歯車部材２、歯止め部材３、及び梃子部材４を備える。レンチ本体１の一端には歯車部材２を内設可能な軸方向溝１１が形成され、本実施形態では図３に示すように、軸方向溝１１の一端の開口部に、開口部方向に向けて平滑に漸縮する錐体口１１１が形成されており、軸方向溝１１中の歯車部材２を係止する。軸方向溝１１の他端の開口部には段階溝１１２が形成されており、段階部１１３を段階溝１１２に設けることで歯車部材２を係止する（図２の参照）。
【００１０】
図２、図５に示すように、軸方向溝１１の側壁には軸方向溝１１に接続されている制御溝１２が形成されており、歯止め部材３は制御溝１２に設置されている。歯止め部材３は、一方に複数の歯止め部３１が設けられ、制御溝１２内に擺動可能に設置されており、歯止め部３１と歯車部材２とがかみ合う。歯止め部材３は、歯止め部３１の左半部或いは右半部が歯車部材２に噛合うことで歯車部材２の回転方向を切り換える。また、レンチ本体１には制御溝１２に接続されているピボット溝１３が形成されている。梃子部材４は回転可能にピボット溝１３に設けられており、ピボット溝１３の外部に位置している梃子部４１を有する。梃子部材４は第一収納孔４２を有し、第一収納孔４２中には第一弾性部材４２１及び第一栓部４２２がこの順に装設され、第一栓部４２２は第一弾性部材４２１に付勢され第一収納孔４２から突出する。
【００１１】
歯止め部材３のピボット溝１３に対向する一方に当接部材３２が設置されており、当接部材３２は凹型溝である。第一栓部４２２は当接部材３２に当接する。梃子部４１が作動することで梃子部材４が回転し、第一栓部４２２を連動して左側或いは右側に搖動することで歯止め部材３が駆動されて左側或いは右側へ擺動する。歯止め部材３と歯車部材２との噛合を選択的に制御することで歯車部材２の回転方向を切り換える。
【００１２】
本実施形態では、梃子部材４はピボット溝１３に係合する係合構造方式によりピボット溝１３に位置が決められる。詳細に説明すると、梃子部材４には外側向けの係止部が延設されており、ピボット溝１３の周壁には環状溝１３１が形成されている。ピボット溝１３の開口部側の環状溝１３１には段差部１３２が形成されている。梃子部材４はピボット溝１３に設置されていると共に係止部により環状溝１３１に係合されている。段差部１３２により梃子部材４がピボット溝１３から軸向に脱落することが抑制される。よって、梃子部材４はピボット溝１３に位置が決められる。
【００１３】
図４は梃子部材４の正面図であり、梃子部材４は、柱状本体４３を有し、底部の両側には突起部４４が上方向に向いて伸びている。２つの突起部４４の末端は外側に向いて形成されている逆止部４４１を有する。２つの突起部４４は弾性を有すると共に柱状本体４３とは反対側に付勢力を有するよう設けられている。突起部４４は柱状本体４３の両側に嵌装されている弾性片によりで構成される。本実施形態では、２つの突起部４４は、柱状本体４３から両側に突出することで形成される。突起部４４は、図５に示すように、梃子部材４がピボット溝１３に装入されると、突起部４４は圧迫されてピボット溝１３の開口部を通過した後、逆止部４４１が環状溝１３１に係合される。梃子部材４は段差部１３２により係止されることでピボット溝１３から脱落しなくなり、梃子部材４はピボット溝１３内に位置が決められる。
【００１４】
上述の構造により、本実施形態では、梃子部材４の突起部４４がピボット溝１３に係合されることで各部材の位置を決める効果を得ることができる。言い換えると、従来の構造のピンが兼ね備えている歯止め部材の押し及び部材の位置を決めるという２つの機能を分ける。本実施形態の第一栓部４２２は歯止め部材３の押す機能を有することで第一栓部４２２の位置を規制する。歯止め部材３の適度な高さの位置を選択的に押し、例えば中間点等を押し、歯止め部材３の力を平均することで、力が歯止め部材３の一端に過度に集中することを抑制し、歯止め部材３と歯車部材２との噛合を確実に行う。
【００１５】
また、本実施形態では、梃子部材４の突出部４４がピボット溝１３に係合する位置を決める方式により、各部材の組み立て行程全体に於いて選択の自由度を広く得ることができる。細かく述べると、従来の構造と同じく一度に歯車部材２、歯止め部材３、及び梃子部材４を対応する位置に配置することができる。また、段階的に、まず梃子部材４をピボット溝１３に配置し、突出部４４によりピボット溝１３の環状溝１３１に係合し、次の工程で歯車部材２及び歯止め部材３を軸方向溝１１及び制御溝１２に配置することができる。このように異なる組み立て工程では、実際の組み立て作業状況に合わせて弾力的に調整が可能である。
【００１６】
（第二実施形態）
本考案の第二実施形態によるラチェットレンチを図６に示す。本実施形態と上述の第一実施形態との差異は梃子部材４の係止部が異なる点である。本実施形態では、梃子部材４の係止部は第二栓部４５２及び第二弾性部材４５１を有する。梃子部材４の第一収納孔４２の上方には第二収納孔４５が設けられている。第二収納孔４５には第二弾性部材４５１及び第二栓部４５２が順に収容されている。第二栓部４５２は第二弾性部材４５１に付勢され第二収納孔４５から突出している。これにより、梃子部材４がピボット溝１３内に装入された後、第二栓部４５２がピボット溝１３の環状溝１３１に突出して係合し、段差部１３２により第二栓部４５２がピボット溝１３の軸方向に沿ってピボット溝１３から脱落することが抑制され、梃子部材４と連動してピボット溝１３に位置が決められる。
【００１７】
本実施形態では、同様に梃子部材４をピボット溝１３内に位置を決める効果を有し、第一栓部４２２が歯止め部材３を押し、歯止め部材３の中間点等の適切な位置を選択して押し、歯止め部材３の力を均一させ、歯止め部材３と歯車部材２との噛合を確実に行うことができる。
【００１８】
（第三実施形態）
本考案の第三実施形態によるラチェットレンチを図７に示す。
本考案の第三実施形態は、梃子部材の梃子部の構成が上述の２つの実施形態とは小さな差異が存在する。本実施形態に於いて、ピボット溝にはレンチ本体を貫通し、レンチ本体の両側には開口部をそれぞれ形成されている。梃子部材は上述の２つの実施形態の何れか１つの実施態様のようにピボット溝に係合され、２つの開口部から梃子部材がそれぞれ穿設されている。
【００１９】
図７に示すように、本実施形態は、上述の第二実施形態のように、環状溝１３１及び歯止め部材３は、２つの栓部４２２及び栓部４５２によりピボット溝１３に係合されている。梃子部材４の両端はピボット溝１３の両端の開口部１３３及び開口部１３４から突出している梃子部４１Ａ及び梃子部４１Ｂを有する。２つの梃子部４１Ａ及び梃子部４１Ｂは、レンチ本体１の両側に位置し、ユーザーにより操作される。
【００２０】
以上、本考案の実施形態について図面を参照して詳述したが、本考案の具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で変更可能である。
【符号の説明】
【００２１】
１・・・レンチ本体、
１１・・・軸方向溝、
１１１・・・錐体口、
１１２・・・段階溝、
１１３・・・段階部、
１２・・・制御溝、
１３・・・ピボット溝、
１３１・・・環状溝、
１３２・・・段差部、
１３３・・・開口部、
１３４・・・開口部、
２・・・歯車部材、
３・・・歯止め部材、
３１・・・歯止め部、
３２・・・当接部材、
４・・・梃子部材、
４１・・・梃子部、
４１Ａ・・・梃子部、
４１Ｂ・・・梃子部、
４２・・・第一収納孔、
４２１・・・第一弾性部材、
４２２・・・第一栓部、
４３・・・柱状本体、
４４・・・突起部（係止部）、
４４１・・・逆止部、
４５・・・第二収納孔、
４５１・・・第二弾性部材（係止部）、
４５２・・・第二栓部（係止部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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