(57)【要約】      （修正有）【課題】放熱面積を増加させ、ＬＥＤモジュールの取替えを簡単に行うことが可能な照明用ランプを提供する。【解決手段】シェード２０、熱伝導ホルダ４０およびＬＥＤモジュール５０を備える。記シェード２０は、両端に形成されている第一開口部２０１ａ、２０２ａ、および、内壁に形成されている第一螺合部２０２ｂを有する。熱伝導ホルダ４０は、円盤状であり、外壁に形成されている第二螺合部４２および少なくとも一つの装着孔を有する。第二螺合部４２がシェード２０の第一螺合部２０２ｂと結合可能である。ＬＥＤモジュール５０は、熱伝導ホルダ４０の表面に装着されている。【選択図】図４
0003187450.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シェード、熱伝導ホルダおよびＬＥＤモジュールを備え、
前記シェードは、両端に形成されている第一開口部、および、内壁に形成されている第一螺合部を有し、
前記熱伝導ホルダは、円盤状であり、外壁に形成されている第二螺合部および少なくとも一つの装着孔を有し、前記第二螺合部が前記シェードの前記第一螺合部と結合可能であり、
前記ＬＥＤモジュールは、前記熱伝導ホルダの表面に装着されていることを特徴とする照明用ランプ。  
【請求項２】
複数の放熱フィンをさらに備え、
前記放熱フィンは、前記シェードの外壁に接続していることを特徴とする請求項１に記載の照明用ランプ。
【請求項３】
スリーブをさらに備え、
前記スリーブは、両端に形成されている第二開口部を有し、軸方向の長さが前記シェードの軸方向の長さより長く形成されており、
前記シェードは、前記スリーブ内に位置し、
前記放熱フィンは、前記スリーブの内壁と前記シェードの外壁とを連結することを特徴とする請求項２に記載の照明用ランプ。
【請求項４】
前記シェードは、第一部分、および、内径が前記第一部分の内径より大きく形成されている第二部分を有し、
前記第二部分は、内壁に第三螺合部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の照明用ランプ。
【請求項５】
第一キャップをさらに備え、
前記シェードは、前記第一開口部がそれぞれ形成されている第一端および第二端を有し、
当該第一キャップは、前記シェードの前記第一端に結合されており、前記第一端の前記第一開口部と連通している第三開口部を有することを特徴とする請求項１に記載の照明用ランプ。
【請求項６】
前記第一キャップは、内壁に第四螺合部が形成されており、
前記シェードは、前記第一端の外壁に第五螺合部が形成されており、
前記第一キャップの前記第四螺合部と、前記シェードの前記第一端の前記第五螺合部とが結合していることを特徴とする請求項５に記載の照明用ランプ。
【請求項７】
第二キャップをさらに備え、
前記シェードは、前記第一開口部がそれぞれ形成されている第一端および第二端を有し、
当該第二キャップは、前記シェードの前記第二端に結合されており、前記第二端の前記第一開口部と連通している穿孔を有することを特徴とする請求項１に記載の照明用ランプ。
【請求項８】
前記第二キャップは、外壁に第六螺合部を有し、
前記シェードは、前記第二端の内壁に前記第一螺合部が形成されており、前記第二キャップの第六螺合部と前記シェードの前記第二端の前記第一螺合部とが結合していることを特徴とする請求項７に記載の照明用ランプ。
【請求項９】
前記熱伝導ホルダは、複数の孔を有し、
結合ユニットは、複数の前記孔の一部と結合することによって前記ＬＥＤモジュールを前記熱伝導ホルダの表面に固定し、
前記ＬＥＤモジュールの電源コードは、複数の前記孔を貫通することを特徴とする請求項１に記載の照明用ランプ。
【請求項１０】
前記熱伝導ホルダは、アルミニウム板から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の照明用ランプ。
【請求項１１】
前記熱伝導ホルダの前記第二螺合部は、前記熱伝導ホルダの最も外側に位置する外壁に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の照明用ランプ。
【請求項１２】
放熱筒をさらに備え、
前記放熱筒は、第一端および第二端を有し、前記第一端から前記第二端に向かうにしたがって直径が小さくなるよう形成されており、前記第二端に第一結合部が形成されており、
前記シェードに、前記第一結合部と結合可能な第二結合部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の照明用ランプ。
【請求項１３】
スリーブおよび放熱筒をさらに備え、
前記放熱筒は、第一端および第二端を有し、前記第一端から前記第二端に向かうにしたがって直径が小さくなるよう形成されており、前記第二端に第一結合部が形成されており、
前記シェードは前記スリーブ内に位置しており、
複数の前記放熱フィンは、前記スリーブの内壁および前記シェードの外壁に接続しており、
前記スリーブに、前記第一結合部と結合可能な第二結合部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の照明用ランプ。
【請求項１４】
放熱筒をさらに備え、
前記放熱筒は、第一端および第二端を有し、前記第一端から前記第二端に向かうにしたがって直径が小さくなるよう形成されており、前記第二端に第一結合部が形成されており、
前記スリーブに、前記第一結合部と結合可能な第二結合部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の照明用ランプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、照明器具に関し、特に放熱構造を有する照明用ランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の照明用ランプ（蛍光灯または白熱電球）に対し、ＬＥＤランプは省エネルギー、長寿命、丈夫および低熱放射などが長所であるため、従来の照明器具の代わりに使用される傾向が明らかになる。ＬＥＤランプの照明能力をより向上させるために、高輝度のＬＥＤモジュールが生み出された。しかしながら、ＬＥＤモジュールの輝度の向上に伴って放熱問題が生じる。良好な放熱構造が整わなければＬＥＤモジュールの寿命を短縮する。一方、従来のＬＥＤランプの放熱構造の場合、例えば台湾実用新案Ｍ４１１５２９号により提示されたとおり、ＬＥＤモジュールは締付ユニットによって放熱体に固定される。しかしながら、このような放熱構造は以下の欠点を抱えている。
【０００３】
一、放熱体に締め付けられたＬＥＤモジュールは放熱体の底部のみに接触し、接触面積が小さいため、熱伝導に不利である。
二、ＬＥＤモジュールを組み立て、締付ユニットによって締め付けるには、ＬＥＤモジュールの結合孔と突起柱のねじ孔に照準を合わせなければならないため、組み立ての時間および工程を増やす。
【０００４】
上述したとおり、従来のＬＥＤランプの放熱構造の設計には欠陥があるため、改善の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】台湾実用新案第Ｍ４１１５２９号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、放熱面積を増加させ、ＬＥＤモジュールの取替えを簡単に行うことが可能な照明用ランプを提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、本考案による照明用ランプは、シェード、熱伝導ホルダおよびＬＥＤモジュールを備える。シェードは、両端に開口部を有し、内壁に第一螺合部が形成されている。熱伝導ホルダは、円盤状を呈し、第二螺合部および少なくとも一つの装着孔を有する。第二螺合部は熱伝導ホルダの外壁に形成されており、シェードの螺合部位と結合可能である。ＬＥＤモジュールは、熱伝導ホルダの表面に装着されている。
【０００８】
本考案の照明用ランプは、良好な放熱効果を有するだけでなく、ＬＥＤモジュールの取替えが簡単に行うことが可能にする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の第一実施形態による照明用ランプを示す斜視図である。
【図２】本考案の第一実施形態による照明用ランプを示す斜視図である。
【図３】本考案の第一実施形態による照明用ランプを示す分解斜視図である。
【図４】本考案の第一実施形態による照明用ランプを示す断面図である。
【図５Ａ】本考案の第一実施形態による照明用ランプにおいてＬＥＤモジュールと熱伝導ホルダとが結合した状態を示す模式図である。
【図５Ｂ】本考案の第一実施形態による照明用ランプにおいて電源コードおよびアースコードが熱伝導ホルダに固定された状態を示す模式図である。
【図６】本考案の第二実施形態による照明用ランプを示す斜視図である。
【図７】図６の７−７線断面図である。
【図８】本考案の第二実施形態による照明用ランプを示す断面図である。
【図９】本考案の第三実施形態による照明用ランプを示す断面図である。
【図１０】本考案の第四実施形態による照明用ランプを示す断面図である。
【図１１】本考案の第五実施形態による照明用ランプを示す斜視図である。
【図１２】図１１の１２−１２線断面図である。
【図１３】本考案の第六実施形態による照明用ランプを示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施形態による照明用ランプを図面に基づいて説明する。
（第一実施形態）
図１から図４に示すように、本考案の第一実施形態による照明用ランプ１は、スリーブ１０、シェード２０、複数の放熱フィン３０、熱伝導ホルダ４０、ＬＥＤモジュール５０、第一キャップ６０および第二キャップ７０を備える。
【００１１】
スリーブ１０は、両端に開口部１０ａを有し、軸方向長さＬ１がシェード２０の軸方向長さＬ２より大きい。本実施形態において、スリーブ１０は円筒状を呈するが、これに限らず、多辺形の形であってもよい。
【００１２】
シェード２０は、第一端２０１および第二端２０２を有する。第一端２０１は開口部２０１ａを有する。第二端２０２は開口部２０２ａを有する。シェード２０はスリーブ１０内に位置し、かつ中心がスリーブ１０の中心と同じである。シェード２０は、第一部分２２および第二部分２４に分割され、第一部分２２の内径が第二部分２４の内径より大きい。シェード２０はさらに第二部分２４上の第一部分２２に接する内壁に螺合部２６を有する。シェード２０の第一端２０１は螺合部２０１ｂを有する。第二端２０２は螺合部２０２ｂを有する。
【００１３】
放熱フィン３０は、スリーブ１０の内壁およびシェード２０の外壁に連結され、かつシェード２０の第一端２０１から第二端２０２へ伸びる。放熱フィン３０はスリーブ１０とシェード２０との間に複数の空気通路Ｐを有する。空気通路Ｐは空気を対流させ、シェード２０の発した熱エネルギーを放出する。本実施形態において、スリーブ１０、シェード２０および放熱フィン３０は一体成型されるため、大量生産およびコストの削減を実現させることができる。
【００１４】
熱伝導ホルダ４０は、アルミニウム板から構成された円盤であり、外壁に螺合部４２を有する。螺合部４２はシェード２０の螺合部２６と結合する。螺合部４２と螺合部２６とは複数のねじ山によって結合し、ねじ山は二つの隣り合う斜面から構成されるため、熱伝導ホルダ４０とシェード２０の接触面積を増大させ、熱伝導効果を高めることができる。一方、加工の利便性および放熱効果を向上させるために、熱伝導ホルダ４０の螺合部４２は熱伝導ホルダ４０の一番外側の外壁に位置することが好ましい。熱伝導ホルダ４０は、複数の孔、即ち二つの固定孔４０ａおよび二つの穿孔４０ｂを有する。一方、熱伝導ホルダ４０の螺合部４２は熱伝導ホルダ４０の外壁に位置する。かつ熱伝導ホルダ４０を回して動かすために、熱伝導ホルダ４０は二つの装着孔４０ｃを有する。組み立てを進める際、補助工具または手で熱伝導ホルダ４０の装着孔４０ｃを力点にし、熱伝導ホルダ４０を回し、シェード２０に締め付けることができるが、これに限らない。実際には必要に応じて一つの装着孔４０ｃのみを配置しても熱伝導ホルダ４０を回して動かすことができる。
【００１５】
ＬＥＤモジュール５０は、熱伝導ホルダ４０の表面に装着される。ＬＥＤモジュール５０に生じた熱エネルギーは熱伝導ホルダ４０の中央部に集中するため、熱伝導ホルダ４０の一番外側の外壁に形成された螺合部４２によって熱伝導ホルダ４０の中央部から熱伝導ホルダ４０の一番外側の外壁へ拡散し、シェード２０を伝わって行くことができる。一方、一部分の熱エネルギーは熱伝導ホルダ４０の表面から空気に拡散することができる。図５Ａおよび図５Ｂに示すように、本実施形態は結合ユニット、即ちねじ５１をＬＥＤモジュール５０に差し込み、熱伝導ホルダ４０の固定孔４０ａに締め付けることによってＬＥＤモジュール５０を熱伝導ホルダ４０に固定する。ＬＥＤモジュール５０の電源コード５２は熱伝導ホルダ４０の二つの穿孔４０ｂを貫通する。二つの装着孔４０ｃはアースコード５４およびＬＥＤモジュール５０の電源コード５２の固定に用いられる。
【００１６】
第一キャップ６０は、シェード２０の第一端２０１と結合し、かつ第一端２０１の開口部２０１ａに繋がる開口部６０ａを有する。本実施形態において、第一キャップ６０は螺合部６０ｂによってシェード２０の第一端２０１の螺合部２０１ｂと結合するが、これに限らない。実際には、第一キャップ６０の外側にねじ山が配置される際、第一端２０１の内側にねじ山を配置すればよい。一方、第一キャップ６０に光拡散板または光学レンズを配置することによって、状況に応じて照明用ランプ１の光線効果、例えばソフト効果または集中効果を変えることができる。
【００１７】
第二キャップ７０は、シェード２０の第二端２０２と結合し、かつ第二端２０２の開口部２０２ａに繋がる穿孔７０ａを有する。ＬＥＤモジュール５０の電源コード５２は穿孔７０ａを貫通する。本実施形態において、第二キャップ７０は螺合部７０ｂによってシェード２０の第二端２０２の螺合部２０２ｂと結合するが、これに限らない。実際には、第二キャップ７０の内側にねじ山が配置される際、第二端２０２の外側にねじ山を配置すればよい。
【００１８】
第一キャップ６０および第二キャップ７０とシェード２０の結合方式は、ねじ山が噛み合って結合する方法に限らず、嵌合によって結合する方法を採用してもよい。
【００１９】
一方、第一キャップ６０とシェード２０の第一部分２２とは格納空間Ｓを構成する。反射マスクなどの部品（図中未表示）を格納空間Ｓに格納すれば、ＬＥＤモジュール５０の発した光線を第一キャップ６０の開口部６０ａの方向へ集中させ、放出することができる。格納空間Ｓを構成する際、熱伝導ホルダ４０と第一端２０１との間に一定距離を置き、シェード２０の第一部分２２の内径を第二部分２４の内径より大きくし、かつ第二部分２４の内壁に螺合部２６を配置する設計を採用するため、熱伝導ホルダ４０を第一部分２２から通し、第二部分２４に締め付けることができるだけでなく、組み立て時間を削減することができる。それに対し、台湾実用新案Ｍ４１１５２９号により提示されたＬＥＤランプは、格納空間Ｓが設計されなかったため、反射マスクなどの部品を配置することができる。
【００２０】
特許文献１により提示されたＬＥＤランプの放熱構造と比べて、本考案による照明用ランプは、スリーブ１０の軸方向長さＬ１がシェード２０の軸方向長さＬ２より大きいため、スリーブ１０はシェード２０の第一端２０１から放出された散光を遮蔽し、グレアを抑制することができる。一方、スリーブ１０は放熱フィン３０を隠すため、美観を増すことができる。またスリーブ１０は空気に接触する面積、即ち放熱面積が比較的大きいため、放熱効果を向上させることができる。
【００２１】
本考案の放熱構造により、ＬＥＤモジュール５０に生じた熱エネルギーは熱伝導ホルダ４０を介してシェード２０を伝わって熱伝導が進み、続いて、シェード２０を介して放熱フィン３０およびスリーブ１０へ拡散し、続いて放熱フィン３０の間の空気通路Ｐを流れた空気の対流によって放出される。一方、スリーブ１０は空気に接触する表面の面積がシェード２０より大きいため、熱エネルギーは放射方式によってスリーブ１０の表面から空気へ効果的に拡散できる。異なる放熱状況に応じるため、熱伝導ホルダ４０の厚さおよび材質と、スリーブ１０、シェード２０および放熱フィン３０の長さとを変更することができる。またスリーブ１０に開口部を適当に配置し、シェード２０の空気に接触する面積を増大させ、空気の対流を向上させることができる。また使い道によって二層以上のスリーブ１０を配置することができる。一方、ＬＥＤモジュール５０に生じた熱エネルギーが比較的小さい場合、スリーブ１０を配置せず、直接シェード２０および放熱フィン３０によって熱を拡散させればよい。或いは、放熱フィン３０を配置せず、直接シェード２０によって熱を拡散させればよいため、スリーブ１０の製作を免除できるだけでなく、放熱フィン３０の制作費を削減できる。
【００２２】
熱伝導ホルダ４０とシェード２０とが相互に噛み合い、結合した上でＬＥＤモジュール５０を取り替える際、熱伝導ホルダ４０を回して緩めれば、ＬＥＤモジュール５０を簡単に取り替えることができる。一方、組み立てを進める際、孔に合わせる必要がないため、組立工程を簡単化することができる。
【００２３】
（第二実施形態）
本考案の第二実施形態を図６、７に基づいて説明する。図６、７に示すように、本考案の第二実施形態による照明用ランプ２は、前述の第一実施形態と類似しているシェード７１、熱伝導ホルダ７２、ＬＥＤモジュール７３、第一キャップ７４、および第二キャップ７５を備える。また、照明用ランプ２は、放熱筒７６をさらに備える。放熱筒７６は、第一端７６２および第二端７６４を有し、第一端７６２から第二端７６４に向かうにしたがって直径が小さくなるよう形成されている。
【００２４】
本実施形態では、放熱筒７６の第二端７６４の平壁に螺合部７６６が形成されている。螺合部７６６は、特許請求の範囲の請求項１２に記載の「第一結合部」に対応している。シェード７１の頂端の外壁には螺合部７１２が形成されている。螺合部７１２は、特許請求の範囲の請求項１２に記載の「第二結合部」に対応している。螺合部７１２は、螺合部７６６と結合可能である。
【００２５】
ＬＥＤモジュール７３より発生する熱は、シェード７１および放熱筒７６に伝達される。放熱筒７６に伝達された熱は、円錐状に拡散する。よって、放熱筒７６を有することで、高さを増やせずより大きい表面積で空気と接触することができ、放熱効果を高めることができる。
また、図８に示すように、シェード７１の螺合部７１２を底端に形成してもよい。これにより、シェード７１に結合されている放熱筒７６は、放熱を行うことができるほか、シェード７１を支持することができ、シェード７１が支持面（例えば机）に立つようにすることができる。
【００２６】
（第三実施形態）
本考案の第三実施形態を図９に示す。図９に示すように、本実施形態による照明用ランプ３は、上述の第二実施形態の構成と類似している。以下、上述の第二実施形態と異なる本実施形態の構成について説明する。本実施形態では、放熱筒７７の螺合部７７２は、直径が比較的に小さい端部の外壁に形成されている。シェード７９の螺合部７９２は、一端の内壁に形成されている。これにより、同様な結合機能を発揮することができる。また、図８に示すように、放熱筒７７をシェード７９の底部に設けることができる。
【００２７】
（第四実施形態）
本考案の第四実施形態を図１０に示す。図１０に示すように、本実施形態による照明用ランプ４は、放熱筒８０の高さがより短く形成されている。放熱筒８０の形状は、上述の実施形態と同様に円錐状に形成されている。よって、放熱面積を高めることができる。また、光の照射面積をさらに高めることができる。
【００２８】
（第五実施形態）
本考案の第五実施形態を図１１、１２に示す。図１１、１２に示すように、本実施形態による照明用ランプ５は、第一実施形態と類似する構成を有し、シェード２０、放熱フィン３０、熱伝導ホルダ４０、およびＬＥＤモジュール５０を備える。また、本実施形態では、スリーブ８２とシェード２０との軸方向の長さが同一である。スリーブ８２の一端に螺合部８２２が形成されている。照明用ランプ５は放熱筒８４を備える。放熱筒８４の内壁にはねじ部８４２が形成されている。ねじ部８４２は、螺合部８２２と螺合可能である。スリーブ８２と放熱筒８４により空気接触面積を増加させ、放熱性能を高めることができる。図８に示すように、放熱筒８４をスリーブ８２の他端に設けることも可能である。
【００２９】
（第六実施形態）
本考案の第六実施形態を図１３に示す。図１３に示すように、本実施形態による照明用ランプ６の構成は、第五実施形態と類似する。本実施形態では、放熱筒８６の螺合部８６２は直径が比較的に小さい端部の外壁に形成されている。スリーブ８８の螺合部８８２は一端の内壁に形成されている。図１２に示すように、放熱筒８６をスリーブ８８の底部に設けることも可能である。
【００３０】
上述の第二から第六実施形態では、円錐状に形成されている放熱筒をスリーブまたはシェードに設けることによって、照明用ランプの放熱表面積を増加し、放熱性能を高めることができる。また、放熱筒とスリーブまたはシェードとは、螺合により結合されているが、これに限らない。また、第二から第六実施形態では、放熱筒はスリーブまたはシェードの両端に設けられている。他の実施形態では、放熱筒は、スリーブまたはシェードのいずれの箇所に設けられてもよい。
【００３１】
以上、本考案は、上記実施形態になんら限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１〜６：照明用ランプ、
１０：スリーブ、  
１０ａ：開口部（第二開口部）、  
２０：シェード、  
２０１：第一端、  
２０１ａ：開口部（第一開口部）、  
２０１ｂ：螺合部（第五螺合部）、  
２０２：第二端、  
２０２ａ：開口部（第一開口部）、  
２０２ｂ：螺合部（第一螺合部）、  
２２：第一部分、  
２４：第二部分、  
２６：螺合部（第三螺合部）、  
３０：放熱フィン、  
４０：熱伝導ホルダ、  
４０ａ：固定孔、  
４０ｂ：穿孔、  
４０ｃ：装着孔、  
４２：螺合部（第二螺合部）、  
５０：ＬＥＤモジュール、  
５１：ねじ、  
５２：電源コード、  
５４：アースコード、  
６０：第一キャップ、  
６０ａ：開口部（第三開口部）、  
６０ｂ：螺合部（第四螺合部）、  
７０：第二キャップ、  
７０ａ：穿孔、  
７０ｂ：螺合部（第六螺合部）、  
Ｌ１：軸方向長さ、  
Ｌ２：軸方向長さ、  
Ｐ：空気通路、  
Ｓ：格納空間、
７１：シェード、
７１２：螺合部、
７２：熱伝導ホルダ、
７３：ＬＥＤモジュール、
７４：第一キャップ、
７５：第二キャップ、
７６：放熱筒、
７６２：第一端、
７６４：第二端、
７６６：螺合部、
７７：放熱筒、
７７２：第一端、
７９：シェード、
７９２：螺合部、
８０：放熱筒、
８２：スリーブ、
８２２：螺合部、
８４：放熱筒、
８４２：螺合部、
８６：放熱筒、
８６２：螺合部、
８８：スリーブ、
８８２：螺合部。
【図１】
0003187450.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003187450.tif 000005
【図４】
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【図５Ａ】
0003187450.tif 000007
【図５Ｂ】
0003187450.tif 000008
【図６】
0003187450.tif 000009
【図７】
0003187450.tif 000010
【図８】
0003187450.tif 000011
【図９】
0003187450.tif 000012
【図１０】
0003187450.tif 000013
【図１１】
0003187450.tif 000014
【図１２】
0003187450.tif 000015
【図１３】
0003187450.tif 000016