(57)【要約】【課題】低廉なコストでランニングコストも少なくて済む圧縮空気除湿用空気中和化装置を提供する。【解決手段】本体１０の下部に圧縮空気を吸入する吸気口１１を設ける。本体１０の上部に中和化された空気を排出する排気口１２を設ける。処理容器１０内の吸気口１１と排気口１２との間に中和器１３を配置する。中和器１３にアルカリ材１３Ａを収納する。中和器１３の下にデミスター１４を配置する。大気汚染にて酸化した空気を処理容器１０に通過させる。圧縮空気中に含まれている水分をデミスター１４で分離する。その後、中和器１３内のアルカリ材１３Ａで圧縮空気を中和化するように構成する。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気を除湿する装置に備えられ酸化した空気の中和化を図る空気中和化装置であって、下部に圧縮空気を吸入する吸気口を備え上部に中和化された空気を排出する排気口を備えた処理容器と、該処理容器内の吸気口と排気口との間に設置されアルカリ材を収納する中和器と、該中和器の下に配置され、吸気口から送風される圧縮空気を気液分離するデミスターとを備え、大気汚染にて酸化した空気が処理容器を通過する際に、圧縮空気中に含まれている水分がデミスターで分離された後に中和器内のアルカリ材で中和化するように構成したことを特徴とする圧縮空気除湿用空気中和化装置。
【請求項２】
前記空気中和化装置は、圧縮機から送られた圧縮空気を冷却するアフタークーラーと、圧縮空気除湿装置との間に設置され、該空気中和化装置にて中和化された空気を圧縮空気除湿装置に送風するように構成された請求項１記載の圧縮空気除湿用空気中和化装置。
【請求項３】
前記空気中和化装置において、前記中和器の内部に収納する前記アルカリ材は、牡蠣殻を使用した請求項１又は２記載の圧縮空気除湿用空気中和化装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、圧縮空気を除湿する装置に使用される空気中和化装置であって、汚染された空気によって配管や除湿装置等に生じる不具合を防止する圧縮空気除湿用空気中和化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
当出願人は、先に空気圧縮機の防錆方法（特許文献１）及びエアコンドレンの牡蠣殻による中和化装置（特許文献２）、圧縮空気除湿用空気中和化装置（特許文献３）を提案している。
【０００３】
特許文献１の防錆方法は、空気圧縮装置の中に、水を電気分解して得られたアルカリイオン水を注入することで、この空気圧縮装置の防錆を図るものである。また、特許文献２の中和化装置は、除湿前の圧縮空気を中和化室に通過させると共に、除湿時に生じる凝縮水をこの中和化室に通過させることで、凝縮水も中和できるようにしたものである。
【０００４】
更に、特許文献３の中和化装置は、コンプレッサーから除湿装置及び各種の使用機器に至るまで防錆効果を発揮する圧縮空気除湿用空気中和化装置である。この中和化装置は、アルカリ材に水を噴射して中和器内部でアルカリ水を生成するシャワー装置を設けている。そして、大気汚染にて酸化した空気が通過する際に、空気中に含まれている水分が中和器の内部で中和化され、気液分離器に接触して空気から分離するように構成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公平７‐９２０５３号公報
【特許文献２】特許第３０７４５１１号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１５５９００号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
当出願人が提案した前記特許文献１に示す防錆方法では、水を電気分解して得られたアルカリイオン水を空気圧縮装置の中に注入することで、空気圧縮装置自体の防錆を図ることは可能になった。ところが、この防錆効果は空気圧縮装置のみに限定されるものであり、その他の機器を防錆することは困難であった。
【０００７】
そこで当出願人により改良された特許文献２の中和化装置によると、エアコンの圧縮空気自体を中和化することで、この圧縮空気の流通経路に沿った防錆をすることに成功した。ところが、この中和化装置では、圧縮空気を中和化するので、圧縮前の空気を中和化することはできなかった。そのため、空気を取り入れて圧縮空気を生成する空圧機器や配管が汚染された空気で腐食するのを防止することは困難であった。
【０００８】
すなわち、外気の汚染により空圧機器の内面や配管内に錆がひどくなっている。特に熱交換機に錆が生じると、通気圧損が増大するため、発生した錆の除去が必要になっている。この錆は、吸気空気中に亜流酸が含まれることから発生したドレン（凝縮水）が希硫酸になることが要因となっている。従来の空気圧縮機は、油供給型の空気圧縮機が使用されており、パイプ内部が油膜でコーティングされることから錆の発生は少なかった。ところが、現在の空気圧縮機は、無給油タイプの空気圧縮機が多く使用されていることから、パイプ内部が油膜でコーティングされず、常に希硫酸に接触して酸性化しているので、錆の発生が多くなってきている。
【０００９】
そこで、当出願人が先に提案した特許文献３に記載の中和化装置では、アルカリ材に水を噴射して中和器内部でアルカリ水を生成するシャワー装置を設けたことで、空気圧縮機から除湿装置及び各種の使用機器に至るまで防錆効果を発揮することが可能になっている。ところが、この中和化装置は、ポンプで循環させる水を牡蠣殻のようなアルカリ材にシャワー状に噴射して中和器内部でアルカリ水を生成する構成なので、装置全体が複雑化するものであった。しかも、牡蠣殻のようなアルカリ材に水を噴射すると、アルカリ成分が水の噴射で流れ落ちてしまうので、新しい牡蠣殻を頻繁に追加する必要もある。このように、特許文献３の中和化装置は、装置の複雑化に伴うコストに加え、メンテナンスに要するランニングコストも高くなるといった課題を残すものであった。
【００１０】
そこで本考案は、上述の課題を解決すべく案出されたもので、配管から除湿装置及び各種の空圧機器に至るまで防錆効果を発揮し、しかも、低廉なコストでランニングコストも少なくて済む圧縮空気除湿用空気中和化装置の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上術の課題を解決するため、本考案の第１の手段は、圧縮空気を除湿する装置に備えられ酸化した空気の中和化を図る空気中和化装置１であって、下部に圧縮空気を吸入する吸気口１１を備え上部に中和化された空気を排出する排気口１２を備えた処理容器１０と、該処理容器１０内の吸気口１１と排気口１２との間に設置されアルカリ材１３Ａを収納する中和器１３と、該中和器１３の下に配置され、吸気口１１から送風される圧縮空気を気液分離するデミスター１４とを備え、大気汚染にて酸化した空気が処理容器１０を通過する際に、圧縮空気中に含まれている水分がデミスター１４で分離された後に中和器１３内のアルカリ材１３Ａで中和化するように構成したことにある。
【００１２】
第２の手段の前記空気中和化装置１は、圧縮機２から送られた圧縮空気を冷却するアフタークーラー３と、圧縮空気除湿装置４との間に設置され、該空気中和化装置１にて中和化された空気を圧縮空気除湿装置４に送風するように構成されている。
【００１３】
第３の手段は、前記空気中和化装置１において、前記中和器１３の内部に収納する前記アルカリ材１３Ａとして牡蠣殻を使用したものである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の請求項１の如く、大気汚染にて酸化した空気が処理容器１１を通過する際に、空気中に含まれている水分が処理容器１０のデミスター１４で気液が分離され、水分が分離された圧縮空気が中和器１３内部で中和化されるように構成したことにより、配管から除湿装置及び各種の空圧機器に至るまで防錆効果を発揮することができる。
【００１５】
しかも、中和器１３に収納するアルカリ材１３Ａは水に触れずに済むので、アルカリ材１３Ａの補充作業が少なくなる利点もある。
【００１６】
また、中和器１３とデミスター１４を使用する簡単な構造であるから、特許文献３の如く、循環ポンプやシャワー装置などの構成は必要なくなり、低廉なコストで提供でき、しかも、ランニングコストも少なくて済む。
【００１７】
請求項２のように、空気中和化装置１は、圧縮機２から送られた圧縮空気を冷却するアフタークーラー３と、圧縮空気除湿装置４との間に設置され、該空気中和化装置１にて中和化された空気を圧縮空気除湿装置４に送風するように構成したことで、特に圧縮空気除湿装置４前に配置される配管の腐食を防止すると共に、圧縮空気除湿装置４から各工場に至る各種の圧縮空気使用機器に至るまで汚染された大気の悪影響を防止することができる。
【００１８】
請求項３の如く、空気中和化装置１において、前記中和器１３の内部に収納する前記アルカリ材１３Ａとして牡蠣殻を使用したことで、牡蠣殻に含まれているアルカリ成分により汚染されて酸化した空気を中和化することができる。しかも、大量に廃棄される牡蠣殻の有効利用にも貢献する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の一実施例を示す概略縦断面図である。
【図２】本考案の使用状態を示す概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
このように、本考案によると、配管から除湿装置及び各種の空圧機器に至るまで防錆効果を発揮し、しかも、低廉なコストでランニングコストも少なくて済むといった当初の目的を実現した。
【００２１】
以下、本考案の一実施例を説明する。本考案空気中和化装置は、圧縮空気を除湿する装置に備えられる装置であって、大気の汚染などにより酸化した空気の中和化を図る。この空気中和化装置の主な構成は、処理容器１０、中和器１３、デミスター１４を備えるものである（図１参照）。
【００２２】
処理容器１０は、下部に圧縮空気を吸入する吸気口１１を備え上部に中和化された空気を排出する排気口１２を備えた容器で、内部に中和器１３とデミスター１４を設けている。
【００２３】
中和器１３は、処理容器１０内の吸気口１１と排気口１２との間に設置された通気性を有する容器で、内部にアルカリ材１３Ａを収納している。中和器１３の内部に収納するアルカリ材１３Ａは牡蠣殻を使用する。牡蛎貝の殻は、アルカリ性の石灰質を有し、且つ、牡蛎貝の殻は接触面積が大きい。そのため、ここに気液を分離した圧縮空気を通過させると、圧縮空気に含まれる酸性成分が中和化されるものである。
【００２４】
本考案では、大気汚染にて酸化した空気が処理容器１０を通過する際に、圧縮空気中に含まれている水分がデミスター１４で分離される。
【００２５】
デミスター１４は、該中和器１３の下に配置された金属製の網目状を成した構成で、吸気口１１から送風される圧縮空気がデミスター１４に触れると気液が分離されるものである。すなわち、圧縮空気中の水分は、デミスター１４に触れると水滴となり落下する。その後、水分が分離された圧縮空気は、中和器１３に送られ、中和器１３内のアルカリ材１３Ａで中和化されるものである。
【００２６】
図示の空気中和化装置１は、圧縮機２から送られた圧縮空気を冷却するアフタークーラー３と、圧縮空気除湿装置４との間に設置されている（図２参照）。そして、この空気中和化装置１にて中和化された空気を圧縮空気除湿装置４に送風するように構成している。そして、圧縮機２からアフタークーラー３を経て空気中和化装置１で中和化された圧縮空気は、圧縮空気除湿装置４にて除湿された後、工場の各空圧機器に送出されるように回路が形成されている。
【００２７】
尚、図中の符号１５はドレントラップである。また、本考案の各構成は図示例に限定されるものではなく、本考案の要旨を変更しない範囲において自由に変更できるものである。
【符号の説明】
【００２８】
１  空気中和化装置
２  圧縮機
３  アフタークーラー
４  圧縮空気除湿装置
１０  処理容器
１１  吸気口
１２  排気口
１３  中和器
１３Ａ  アルカリ材
１４  デミスター
１５  ドレントラップ
【図１】
0003182117.tif 000003
【図２】
0003182117.tif 000004