(57)【要約】  長軸方向軸を中心にくるまれた時にエアロゾル発生物品の外側管状要素を形成する外側ラッピングシートを備えるエアロゾル発生物品であって、外側ラッピングシートが近位部分と遠位部分とを備える第一の縁を備え、近位部分が、糊付けされたセクションを含み、また遠位部分が近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる、エアロゾル発生物品。【選択図】図２
2021514180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
近位端および遠位端を有するエアロゾル発生物品であって、
−前記エアロゾル発生物品の前記遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える内側管状要素と、
−長軸方向軸を中心にくるまれた時に前記エアロゾル発生物品の外側管状要素を形成するための外側ラッピングシートであって、近位部分および遠位部分を備える第一の縁を備え、前記近位部分が、糊付けされたセクションを含み、かつ前記遠位部分が前記近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる、外側ラッピングシートと、を備えるエアロゾル発生物品。
【請求項２】
前記第一の縁の前記近位部分が、前記長軸方向軸と実質的に平行である、請求項１に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項３】
前記外側ラッピングシートが、第一の縁の反対側であり、かつ第二の縁の近位部分および第二の縁の遠位部分を備える第二の縁をさらに備え、前記第一の縁および第二の縁が前記シートの幅を画定する、請求項１または請求項２に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項４】
前記第二の縁の近位部分が、前記第一の縁の前記近位部分と実質的に平行であり、かつこれと実質的に同一の長さである、請求項３に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項５】
前記第二の縁の遠位部分が、前記第一の縁の前記遠位部分と実質的に平行であり、かつこれと実質的に同一の長さである、請求項３または請求項４に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項６】
前記外側ラッピングシートが、前記第一の縁と第二の縁の間に延びる近位端の縁および遠位端の縁を、それぞれその近位端および遠位端にて、さらに備える、請求項３〜５のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項７】
第一の領域が、前記第一の縁の近位部分と前記第二の縁の近位部分の間のシートの区域によって画定されていて、かつ前記糊付けされたセクションを含む第一の糊付けパターンが前記第一の領域に塗布されている、請求項３〜６のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項８】
前記第一の領域の全範囲にわたって前記第一の糊付けパターンが塗布されている、請求項７に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項９】
第二の領域が前記第一の縁の遠位部分と前記第二の縁の遠位部分の間の前記シートの区域によって画定されていて、前記第二の領域が前記遠位端の縁から前記第一の領域に延びる境界線によって前記第一の縁に隣接した第一のゾーンと前記第二の縁に隣接した第二のゾーンとに分割され、かつ第二の糊付けパターンが前記第二のゾーンに塗布されている、請求項３〜８のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項１０】
前記第二の糊付けパターンが、前記第二のゾーンの全範囲にわたって塗布されている、請求項９に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項１１】
前記境界線が、前記第一の縁の遠位部分と実質的に平行である、請求項９または請求項１０に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項１２】
前記外側管状要素が、前記エアロゾル発生物品の前記近位端からその前記遠位端に向かって延びる、請求項１〜１１のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
【請求項１３】
前記外側ラッピングシートが前記内側管状要素の少なくとも一部分をオ−バーラップする、請求項１〜１２のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
【請求項１４】
前記第一の縁の近位部分の前記糊付けされたセクションが、前記内側管状要素の近位端に接着剤で結合されている、請求項１〜１３のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
【請求項１５】
前記エアロゾル発生物品が空所をさらに備える、請求項１〜１４のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
【請求項１６】
前記内側ラッパーが、少なくとも前記空所を囲む折り畳み式の部分を含む、請求項１５に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項１７】
エアロゾル発生物品を製造する方法であって、前記エアロゾル発生物品が近位端および遠位端を有し、
−前記エアロゾル発生物品の前記遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える内側管状要素を提供する工程と、
−近位部分および遠位部分を備える第一の縁を備える外側ラッピングシートを提供する工程であって、前記近位部分が、糊付けされたセクションを含み、かつ前記遠位部分が前記近位部分から前記長軸方向軸に対して鋭角で延びる、工程と、
−前記外側ラッピングシートの前記第一の縁から開始することによって、前記内側管状要素の少なくとも一部分を前記外側ラッピングシートでオーバーラップする工程と、
−前記糊付けされたセクションを前記内側管状要素の近位端と接触させることによって、前記第一の縁の近位部分を前記内側管状要素に接着剤で結合する工程と、
−前記外側ラッピングシートをくるむことによって前記内側管状要素の周りに巻く工程と、を含む、方法。
【請求項１８】
前記オーバーラップする手順が、回転ドラムを使用して前記外側ラッピングシートを塗布することを含む、請求項１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
前記オーバーラップする工程が、前記外側ラッピングシートが上に一時的に付けられている前記回転ドラムと静止ガイドプレートとの間の挟み込みを通して前記内側管状要素をくるむことを含み、前記挟み込みを通過中に前記外側ラッピングシートが前記内側管状要素の周りに巻かれる、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
当初は結合している第一のマウスピースフィルターおよび第二のマウスピースフィルターに対応する第一の端および第二の端を有する単一のマウスピースフィルター要素を提供する工程を含む、一対のエアロゾル発生物品を背中合せに製造する工程を含み、内側管状要素を提供する工程が、前記単一のマウスピースフィルター要素の前記第一の端および第二の端それぞれに据え付けられている第一の内側管状要素および第二の内側管状要素を提供する工程を含み、前記第一の内側管状要素および第二の内側管状要素をオ−バーラップする工程が同時であり、当初は結合している第一の外側管状要素および第二の外側管状要素を形成するために前記マウスピースフィルター要素の中心で対称である単一の外側ラッピングシート使用し、前記方法が、前記結合している物品を第一のエアロゾル発生物品と第二のエアロゾル発生物品とに分離するために、前記結合している外側管状要素と前記マウスピースフィルター要素とを通して切断する工程を含む、請求項１７〜１９のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアロゾル形成基体を加熱するための折り畳み式の熱源を有するエアロゾル発生物品用のラッピングペーパーのパターンに関する。
【背景技術】
【０００２】
たばこを燃焼するのではなく加熱するエアロゾル発生物品は、先行技術において周知である。こうした「加熱式」物品の一つの目的は、従来の紙巻たばこにおけるたばこの燃焼および熱分解によって生成されるタイプの特定の煙成分を低減することである。加熱されたエアロゾル発生物品の一つの周知のタイプにおいて、エアロゾルは、エアロゾル形成基体（例えば、たばこ含有）に熱を伝達する可燃性熱源によって発生する。エアロゾル形成基体は可燃性熱源の下流に位置してもよい。エアロゾル発生物品の外側ラッピングシートは、エアロゾル形成基体と、内側ラッピングシート内に包含された可燃性熱源の少なくとも一部分とを囲むために使用されうる。使用時に、可燃性熱源からの熱伝達によってエアロゾル形成基体から放出された揮発性化合物は、加熱されたエアロゾル発生物品を通して引き出された空気中に同伴される。放出された化合物は冷めるにつれて凝結してエアロゾルを形成する。
【０００３】
一部の可燃性熱源は消火が困難である場合があり、または自己消火される前に熱源を消火することが望ましい場合がある。熱源を消火または遮蔽するために可燃性熱源を覆うことができるエアロゾル発生物品を提供することが望ましい。可燃性熱源を中に引き出すことができる内部陥凹部を含むために、外側ラッピングシートを配設することは、これを達成する一つのやり方である。
【０００４】
国際特許公開公報第２０１７／１１５１９６号は、熱源を内部の「空所」の中に引っ込めるための折り畳み式の構造を有するエアロゾル発生物品を開示している。開示された構造は、遠位の先端から近位のマウスピース端に向かう順に、熱源と、エアロゾル発生基体と、第一のディフューザー要素と、空所と、第二のディフューザー要素と、エアロゾル冷却要素とを備える内側管状部材を含む。使用時に、内側管状部材は、マウスピースフィルター要素を含む管状本体内に保持されている。外側ラッピングシートは、管状本体を形成するように内側管状部材の接合部に接着されてもよく、これは内側管状要素を管状本体内に保持する。内側管状部材は虚弱区域を含み、これによって先端を管状本体内の空所の中に折り畳むことができる。
【０００５】
エアロゾル発生物品は典型的に、第一のマウスピースフィルターと第二のマウスピースフィルターとにそれぞれ据え付けられた第一の内側管状要素および第二の内側管状要素で形成されたロッドの周りにラッピングシートをくるむことによって背中合せの構成で製造される。マウスピースフィルターは、マウスピースフィルター要素を形成するように結合されてもよい。次に、巻かれたロッドは、二つのエアロゾル発生物品を作るためにマウスピースフィルターを通して切断されてもよい。この配設は、個別のエアロゾル発生物品を巻くことと比較して、より高い製造ライン速度を可能にする。折り畳み式のエアロゾル発生物品の製造中に、二つの巻きがロッドに施されうることが提案されている。第一の巻きは、ロッドの近位端でロッドに接着してもよい。例えば、第一の巻きは、ラッピングシートをマウスピースフィルターに固定し、また随意に内側管状要素およびマウスピースフィルターの近位部分に固定しうる。第二の巻きは、外側ラッピングシートを第一の巻きに固定しうる。第二の巻きは、その長さに沿って下にある第一の巻きに固定されてもよい。これは、ロッドまたは内側管状部材を剛直に支持し、かつ保護する外側管状部材を作り出す場合があり、一方で内側管状要素を外側管状部材内で折り畳められるようにし、それ故に「もみ消す」時に折り畳められるようにすることを可能にする。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、最初に外側ラッピングシートをロッドに接着し、次にそれ自体に接着する目的で使用するために提案された糊付けパターンは、特に第一の巻き中、その第一の巻きの外側ラッピングシート区域全体にわたって糊付けすることが内側管状要素の折り畳み性を低減することになるので、外側ラッピングシートの端をすべての点でロッドに固定しない。従って、外側ラッピングペーパーは、マウスピースフィルターと、第一の巻きの上の第一の内側管状要素および第二の内側管状要素の一部分とにのみ接着されることが提案されている。外側ラッピングシートを回転ドラムに一時的に接着する真空を備える回転ドラムは、こうしたエアロゾル発生物品を転がす典型的な方法である。接着剤は、第一の巻きを形成する部分のために、外側ラッピングシートの中央部分にのみに塗布されるため、その中央部分のみがロッドに確実に取り付けられることになる。外側ラッピングシートの先端は、この段階ではロッドに接着されず、その結果、回転ドラムに取り付けられたままになる傾向がより高くなる。結果として、外側ラッピングシートの非中央部は回転ドラムに取り付けられたままになる場合があり、一方で中央部は第一の円周方向の巻き中にロッドの周りにしっかりと巻かれ、これは外側ラッピングシートの不均一な巻き、および円錐形状のエアロゾル発生物品の形成をもたらす場合がある。
【０００７】
結果として円錐形状のエアロゾル発生物品をもたらさないが、それでもなお折り畳み式の部分を保持する、外側シートを組み込む構造を有するエアロゾル発生物品を提供することが望ましいことになる。既存の製造プロセスを使用して製造することができ、かつ既存の製造速度で製造することができるエアロゾル発生物品を提供することが望ましいことになる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によると、近位端および遠位端を有するエアロゾル発生物品が提供されていて、エアロゾル発生物品は、
−エアロゾル発生物品の遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える内側管状要素と、
−長軸方向軸を中心にくるまれた時にエアロゾル発生物品の外側管状要素を形成するための外側ラッピングシートであって、近位部分および遠位部分を備える第一の縁を備え、近位部分が、糊付けされたセクションを含み、かつ遠位部分が近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる、外側ラッピングシートと、を備える。
【０００９】
本発明の一態様によると、長軸方向軸を中心にくるまれた時にエアロゾル発生物品の管状要素を形成するラッピングシートが提供されている。ラッピングシートは、近位部分および遠位部分を備える第一の縁を備える。近位部分は糊付けされたセクションを含む。遠位部分は近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる。
【００１０】
本発明のラッピングシートは有利なことに、先行技術のものよりも小さい円錐形状のプロファイルを有するエアロゾル発生物品を提供する。これは、エアロゾル発生物品を形成するためにオーバーラップする手順中に、最初に内側管状要素と接触する第一の縁の近位端にある糊付けされたセクションに部分的に起因する。この糊付けされたセクションは、第一の円周状の巻き中にラッピングシートと内側管状要素の間にいかなる分離もなしに、ラッピングシートを内側管状要素の周りにしっかりと巻くことを可能にする。加えて、第一の縁の角度付き遠位部分は、ラッピングシートが内側管状要素の周りに巻かれている時に、ラッピングシートと内側管状要素の間に引っ張りを提供する。これは、ラッピングシートが内側管状要素の周りに巻かれるにつれて、ラッピングシートが内側管状要素に向かって引き出されるようにする。これは、ラッピングシートと内側管状要素の間のいかなる分離の可能性をさらに低減する。
【００１１】
一部の実施形態において、第一の縁の近位部分は、長軸方向軸に実質的に平行である。
【００１２】
一部の実施形態において、ラッピングシートは、第一の縁の反対側の第二の縁をさらに備える。第二の縁は、第二の縁の近位部分および第二の縁の遠位部分を備え、第一の縁および第二の縁はシートの幅を画定する。第二の縁の近位部分は、第一の縁の近位部分と実質的に平行であってもよい。第二の縁の近位部分はまた、第一の縁の近位部分と実質的に同一の長さであってもよい。第二の縁の遠位部分は、第一の縁の遠位部分と実質的に平行であってもよい。第二の縁の遠位部分はまた、第一の縁の遠位部分と実質的に同一の長さであってもよい。一部の実施形態において、ラッピングシートは、第一の縁と第二の縁の間に延びる近位端の縁および遠位端の縁を、それぞれその近位端および遠位端にて、さらに備える。第一の縁と第二の縁の間の距離は、シートの長さに沿って一定であってもよい。近位端の縁および遠位端の縁は、長軸方向軸に対して実質的に垂直に延びてもよい。
【００１３】
一部の実施形態において、第一の領域は、第一の縁の近位部分と第二の縁の近位部分の間のシートの区域によって画定されている。糊付けされたセクションを含む第一の糊付けパターンは、第一の領域に塗布され、これによって近位部分内のシートの幅にわたる接着剤の帯を画定する。第一の糊付けパターンは、例えば連続的な接着剤層として、第一の領域の全範囲にわたって塗布されてもよい。糊付けパターンは、規則的な配列または不規則な配列のいずれかの、一連の帯、縞、点、またはこれに類するものなどのような不連続であってもよい。
【００１４】
一部の実施形態において、第二の領域は、第一の縁の遠位部分と第二の縁の遠位部分の間のシートの区域によって画定されている。第二の領域は、遠位端の縁から第一の領域に延びる境界線によって、第一の縁に隣接する第一のゾーンと第二の縁に隣接する第二のゾーンとに分割されている。第二の接着剤パターンは、第二のゾーンに塗布されている。第二の糊付けパターンは、第二のゾーンの全範囲にわたって塗布されてもよい。第一の糊付けパターンと同様に、第二の糊付けパターンは、連続的な接着剤層として塗布されてもよく、または規則的な配列または不規則な配列のいずれかの、一連の帯、縞、点、またはこれに類するものなどの不連続であってもよい。典型的に、接着剤は第一のゾーンに塗布されない。
【００１５】
境界線は、第一の縁の遠位部分と実質的に平行であってもよい。
【００１６】
一部の実施形態において、第一の領域は、近位端の縁から第一の距離だけ延び、第一の距離は１ｍｍ〜６０ｍｍの範囲内である。第一の距離は５ｍｍ〜１５ｍｍの範囲であることが好ましい。
【００１７】
一部の実施形態において、第一のゾーンは、第一の縁の遠位部分から第二の距離だけ延び、第二の距離は１０ｍｍ〜４０ｍｍの範囲内である。第二の距離は１０ｍｍ〜２５ｍｍの範囲内であることが好ましい。
【００１８】
近位端および遠位端を有するエアロゾル発生物品が開示されている。エアロゾル発生物品は典型的に、近位端にマウスピースフィルターを備える。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生物品の遠位端に位置付けられた熱源の端を典型的に有する内側管状要素を備える。内側管状要素は典型的に、エアロゾル発生物品の遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える。内側ラッピングシートは典型的に、可燃性熱源の下流のエアロゾル形成基体を囲む。内側ラッピングシートは、エアロゾル形成基体とマウスピース端の間の空所を囲む場合がある。可燃性熱源と、エアロゾル形成基体と、空所（含まれる場合）とは、同軸の配設で提供されている。外側管状要素は、エアロゾル発生物品の近位端からその遠位端に向かって延びる。外側管状要素は典型的に、少なくとも内側管状要素のマウスピース端および空所を囲む。外側管状要素は典型的に、熱源の下流で終結する。外側管状要素は、上述の態様によるラッピングシートを備える。内側ラッピングシートは、可燃性熱源およびエアロゾル形成基体を含む遠位端が外側管状要素に対して摺動可能であるように、少なくとも空所を包囲する折り畳み式の部分を含んでもよい。それ故に遠位端は、第一の物品長さを有する延びた位置から、第一の物品長さより短い第二の物品長さを有する引っ込んだ位置に摺動可能であってもよい。
【００１９】
第一の縁と反対側の第二の縁との間のシートの幅は典型的に、シートが周りに巻かれる第一の内側管状要素の周囲の少なくとも二倍と等しい。境界線は、第一の縁の遠位部分から、シートが周りに巻かれる内側管状要素の周囲に少なくとも等しいある距離（すなわち、第二の距離）だけ離間されてもよい。
【００２０】
第一の距離は、第一の円周状の巻きについては、ラッピングシートが外側管状要素の形態へとくるまれた時に、第一の糊付けパターンによって形成された接着剤の帯によって、接着剤で内側管状要素に、その近位端でのみ結合され、そして第二の巻きについては、第二のゾーンの第二の糊付けパターンによって、および第一の糊付けパターンによって形成された接着剤の帯の隣接する残りの部分によって、実質的に全長に沿ってそれ自体に接着されるように選択されてもよく、これによってエアロゾル発生物品にわたる気密シールを形成する。
【００２１】
本発明によると、エアロゾル発生物品を製造する方法が提供されていて、エアロゾル発生物品は近位端および遠位端を有し、このエアロゾル発生物品を製造する方法は、
−エアロゾル発生物品の遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える内側管状要素を提供する工程と、
−近位部分および遠位部分を備える第一の縁を備える外側ラッピングシートを提供する工程であって、近位部分が、糊付けされたセクションを含み、かつ遠位部分が近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる、工程と、
−外側ラッピングシートの第一の縁から開始することによって、内側管状要素の少なくとも一部分を外側ラッピングシートでオーバーラップする工程と、
−糊付けされたセクションを内側管状要素の近位端と接触するように引き寄せることによって、第一の縁の近位部分を内側管状要素に接着剤で結合する工程と、
−外側ラッピングシートをくるむことによって内側管状要素の周りに巻く工程と、を含む。
【００２２】
本発明の一態様によると、エアロゾル発生物品を製造する方法が提供されている。方法は、上述の態様によるラッピングシートを提供することを備える。方法は内側管状要素を提供することをさらに含む。方法は、ラッピングシートの第一の縁から開始することによって内側管状要素の少なくとも一部分をラッピングシートでオ−バーラップすることと、第一の縁の近位部分を内側管状要素に接着剤で結合することと、ラッピングシートをくるむことによって内側管状要素の周りに巻くことと、をさらに含む。第一の縁の近位部分を内側管状要素に結合することは、糊付けされたセクションを内側管状要素の近位端と接触させることによって達成される。
【００２３】
一部の実施形態において、オ−バーラップする手順は、回転ドラムを使用してラッピングシートを塗布することを含む。オ−バーラップすることは、ラッピングシートが上に一時的に付けられる回転ドラムと静止ガイドプレートとの間の挟み込みを通して内側管状要素をくるみ、挟み込みを通過中にシートを内側管状要素の周りに巻くことを含んでもよい。
【００２４】
一部の実施形態において、方法は、当初は結合している第一のマウスピースフィルターおよび第二のマウスピースフィルターに対応する第一の端および第二の端を有する単一のマウスピースフィルター要素を提供することを含む、一対のエアロゾル発生物品を背中合せに製造することを含む。内側管状要素を提供することは、単一のマウスピースフィルター要素の第一の端および第二の端のそれぞれに据え付けられている第一の内側管状要素および第二の内側管状要素を提供することを含む。第一の内側管状要素および第二の内側管状要素をオーバーラップすることは同時であり、当初は結合している第一の外側管状要素および第二の外側管状要素を形成するためにマウスピースフィルター要素の中心で対称である単一のラッピングシートを使用する。方法は、結合している外側管状要素とマウスピースフィルター要素とを通して切断して、結合している物品を第一のエアロゾル発生物品と第二のエアロゾル発生物品とに分離することをさらに含む。
【００２５】
特定の実施形態において、エアロゾル発生物品の製造方法は、折り畳み式の部分を含む内側管状要素を提供することをさらに含む。理想的には、内側管状要素の折り畳み式の部分は、エアロゾル発生要素の少なくとも空所を囲む。
【００２６】
本明細書で使用されるすべての科学的および技術的な用語は、別途指定のない限り、当業界で一般的に使用される意味を有する。本明細書に提供される定義は、本明細書で頻繁に使用されるある特定の用語の理解を容易にするためのものである。
【００２７】
本明細書で使用される「エアロゾル発生物品」という用語は、例えば加熱、燃焼、または化学反応によって、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有するエアロゾル形成基体を含む物品を指す。
【００２８】
本明細書で使用される「エアロゾル形成基体」という用語は、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有する基体を説明するために使用されている。本発明によるエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体から発生したエアロゾルは、可視であってもよく、または不可視であってもよく、またベイパー（蒸気）（例えば、室温では通常、液体または固体である物質の、気体状態の微粒子）、ならびに気体および凝縮されたベイパーの液滴を含んでもよい。
【００２９】
本明細書で使用される「シート」という用語は、その厚さより大きい幅および長さを有する層状の要素を意味する。
【００３０】
「上流」および「下流」という用語は、エアロゾル発生物品の本体を通して遠位端からマウスピース端に引き出される際の吸入気流の方向に関して説明される、エアロゾル発生物品の要素の相対的な位置を指す。言い換えれば、本明細書で使用される「下流」は、エアロゾル発生物品の使用中に気流に対して定義され、物品の口側端は、空気およびエアロゾルが通って引き出される下流端である。マウスピース端の反対側の端は上流端である。
【００３１】
「好ましい」および「好ましくは」という語は特定の状況下で、特定の利点をもたらす場合がある本発明の実施形態を指す。しかしながら、同一の状況下または他の状況下で、他の実施形態もまた好ましいものである場合がある。その上、一つ以上の好ましい実施形態の列挙は、その他の実施形態が有用ではないことを暗示するものではなく、また特許請求の範囲を含む本開示の範囲からその他の実施形態を除外することを意図しない。
【００３２】
本明細書の説明および特許請求の範囲全体を通して、「備える」および「含む」およびそれらの変形は、「含むが、それに限定されない」を意味し、その他の部分、添加物、構成要素、整数または工程を除外することを意図しない（および除外しない）ことを意味する。本明細書の説明および特許請求の範囲全体を通して、単数形は複数形を包含するが、そうでないことを文脈が要求する場合はその限りではない。特に、不定冠詞が使用される場合、本明細書は、複数ならびに単数を企図するとして理解されるべきであるが、そうでないことを文脈が要求する場合はその限りではない。
【００３３】
本発明の実施形態を添付図面を参照しながら、以下でさらに説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は、先行技術のロッドおよび提案された外側ラッピングシートの概略図である。
【図２】図２は、例示的なエアロゾル発生物品の概略図を示す。
【図３】図３は、本発明によるロッドおよび外側ラッピングシートの概略図である。
【図４】図４は、ロッドの周りに部分的に巻きかれた外側ラッピングシートの概略図である。
【図５】図５は、ロッドの周りに外側ラッピングシートを巻くために使用されたオーバーラッピングステーションの側面図を図示する。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
概略図は必ずしも実寸に比例するものではなく、図示の目的で提示されるものであり、限定するものではない。図面は本開示で説明される一つ以上の態様を描写する。しかし、当然のことながら、図面に図示されていないその他の態様が本開示の範囲の中に収まる。
【００３６】
図１は、先行技術のロッド１６および提案された外側ラッピングシート２０の概略図である。ロッド１６は、背中合せの構成で配設されていて、また遠位端１２’とマウスピースフィルター端１１’とを有する第一の内側管状要素１５’を備える。マウスピースフィルター１０’は、マウスピースフィルター端１１’で第一の内側管状要素１５’に据え付けられている。ロッド１６は、第一の内側管状要素１５’の鏡像対称である第二の内側管状要素１５”をさらに備え、同様の部品は同様の参照符号によって参照されるが、ツーダッシュ（”）が末尾に付け加えられている。第一のマウスピースフィルター１０’および第二のマウスピースフィルター１０”の各々は近位端を有し、また第一のマウスピースフィルター１０’および第二のマウスピースフィルター１０”は、それぞれの近位端で結合されていて、マウスピースフィルター要素１０を形成する。第一の内側管状要素１５’および第二の内側管状要素１５”の各々は、熱源、エアロゾル形成基体、および空間を包含する（図２を参照のこと）。提案された外側ラッピングシート２０は、第一の縁２１と、接着剤の第一の領域２５と、接着剤の第二の領域３０とを有する実質的に長方形のシートとして図１に示されている。第一の縁２１がロッド１６と接触されるにつれて、接着剤の第一の領域２５は、外側ラッピングシート２０を第一の内側管状部材１５’および第二の内側管状部材１５”、ならびにマウスピースフィルター要素１０に接着しうる。しかしながら、この糊付けパターンは、少なくとも巻くプロセスの初期段階の間、すなわち少なくとも内側管状部材１５’、１５”の周りの最初の巻きの間は、外側ラッピングシートの外側端に向かっては接着剤がないので、外側ラッピングシート２０を内側管状部材１５’、１５”に、それぞれのマウスピースフィルター端１１’、１１”の近くで結合するのみである。
【００３７】
背中合せの構成でエアロゾル発生物品を製造する時、一連の外側ラッピングシートは典型的に、一時的に回転ドラムに付けられ（例えば、真空によって）、それぞれのロッド１６は関連付けられた外側ラッピングシート２０の第一の縁に接触される。回転ドラムが回転するにつれて、各ロッド１６は、付けられた外側ラッピングシート２０とともに、今度は静止ガイドプレートに向かう。回転ドラムおよび静止ガイドプレートは、挟み込みとして作用し、巻かれていないエアロゾル発生物品と静止ガイドプレートと回転ドラムとの間の摩擦は、外側ラッピングシート２０をロッド１６の周りに巻き、これによって、巻かれたエアロゾル発生物品を形成する。外側ラッピングシート２０が第一の巻きのためにロッド１６の周りに当初巻かれる際、接着剤の第一の領域２５によってロッド１６に糊付けされている外側ラッピングシートの区域のみが、ロッド１６にしっかり結合されたままである。残りの外側ラッピングシート２０は、ロッド１６に接着されず、そのため回転ドラムに付けられたままであってもよい。これは第一の縁２１にわたって張力を作り出すことができ、ここでは接着剤が外側ラッピングシート２０をロッド１６に向かって引っ張っていて、また回転ドラムが外側ラッピングシート２０をロッド１６から離れるように引っ張っている。結果として、くるまれたエアロゾル発生物品は、円錐のプロファイルで形成されてもよく、完成したエアロゾル発生物品は、遠位端１２’、１２”と比較して、マウスピースフィルター端１１’、１１”にて、より小さい直径を有する。これはその後、「円錐効果」と呼ばれる。背中合せの構成で製造された時、それぞれの近位端にて付けられた二つの対称な外側ラッピングシート２０で形成された外側ラッピングシート部材は、二つの結合している外側管状要素（図１に示す通り）を同時に形成するために使用することができる。結合している外側管状要素は、その後中心線３５に沿って切断されて、別個の第一のエアロゾル発生物品および第二のエアロゾル発生物品を形成することができる。
【００３８】
図２は、本開示の態様に関する例示的なエアロゾル発生物品１００の概略図である。エアロゾル発生物品１００は、長軸方向軸１５０に沿って近位端１０２と遠位端１０４の間に延び、またマウスピース端１０７を有する内側管状要素１０５およびエアロゾル発生物品１００の遠位端１０４に位置付けられた反対側の熱源端を備える。内側管状要素１０５は、エアロゾル発生物品１００の遠位端１０４に向かって位置付けられた可燃性熱源１１５と、可燃性熱源１１５の下流に位置付けられたエアロゾル形成基体１２０と、エアロゾル形成基体１２０とマウスピース端１０７の間に位置する空所１２５とを囲む内側ラッピングシート１０９を備える。可燃性熱源１１５と、エアロゾル形成基体１２０と、空所１２５（存在する場合）とは、同軸の配設で提供されている。空所を囲む内側ラッピングシート１０９の一部分は、折り畳める部分１０９ｂと見なすことができる。マウスピースフィルター１２７は近位端１０２に提供されていて、またマウスピース端１０７にて内側管状要素１０５に据え付けられて示されている。また、取り外し可能キャップ１１０は、内側管状要素１０５の遠位端１０４にシールを形成することによってエアロゾル形成基体１１５を保存するのに役立つように、内側管状要素１０５の遠位端に据え付けられてもよい。
【００３９】
エアロゾル発生物品１００は、エアロゾル発生物品１００の近位端１０２からその遠位端１０４に向かって延びる外側管状要素１３０をさらに備えて示されている。外側管状要素１３０は、内側管状要素１０５の少なくともマウスピース端１０７と空所１２５とを囲み、またマウスピースフィルター１２７および内側管状要素１０５の一部分の周りに外側ラッピングシート２００を巻くことによって形成されている。外側管状要素１３０は、熱源１１５の下流で終結する。可燃性熱源１１５およびエアロゾル形成基体１２０を含む遠位端１０４は、外側管状要素１３０に対して、第一の物品長さ（例えば、Ｌ１）を有する延びた位置から、第一の物品長さより短い第二の物品長さ（例えば、Ｌ２）を有する引っ込んだ位置に摺動可能である。エアロゾル発生物品は、従来の紙巻たばこの長さを有してもよい。エアロゾル発生物品は、従来の紙巻たばこの直径を有してもよい。遠位端１０４を延びた位置から引っ込んだ位置まで摺動させることは、空所１２５を軸方向に収縮した構成へと少なくとも部分的に潰す。可燃性熱源１１５およびエアロゾル形成基体１２０を含む摺動可能な遠位端は、延びた位置から引っ込んだ位置に摺動可能な遠位端を空所の中に折り畳むことを可能にする。引っ込んだ位置は、熱源が外側管状要素内に位置付けられるような位置であってもよい。引っ込んだ位置は、「もみ消す」動作が実施された時などのように、エアロゾル発生物品１００の遠位端に圧力または力を加えることによって達成されてもよい。軸方向に収縮された構成にある時、空所１２５を完全に折り畳むことは必須ではない。図２に示す通り、内側管状要素１０５は、空所１２５の両端に位置する第一の移動要素１２１ａおよび第二の移動要素１２１ｂをさらに備える。内側管状要素１０５は、可燃性熱源１１５とエアロゾル形成基体１２０との間に配設されたさらなる移動要素１１７をさらに備えてもよい。空所１２５は、遠位端が中に折り畳まれて可燃性熱源１１５を覆いうる陥凹部を提供する。実施形態において、空所は空間である必要はないが、別の方法として、任意の圧縮可能な領域を含みうる。
【００４０】
エアロゾル発生物品の外側管状要素１３０はエアロゾル形成基体１２０の下流で終結して示されている一方で、こうした配設は純粋に例示的なものであること、またその他の配設も可能であり、例えばエアロゾル形成基体１２０にて終結する外側管状要素１３０がこの説明によって等しく含まれることになることは、当業者に明らかであろう。
【００４１】
図３は、本発明の外側ラッピングシート２００を図示する。図示された外側ラッピングシート２００は、一対の内側管状要素１０５’、１０５”を背中合せの様態で同時に巻くためのものであるため、外側ラッピングシートは中心線１５５で対称である。簡潔のため、鏡面対称のシートの左側のみが説明されている。こうした単一の外側ラッピングシートは、単一の内側管状要素１０５’を巻くために使用することが可能である。図に示す通り、外側ラッピングシート２００は、近位端の縁２０５および遠位端の縁２１０を有し、これら端の縁は、長軸方向軸１５０に対して実質的に垂直に延び、第一の縁２１５および第二の縁２２０はそれらの間に長軸方向軸１５０に平行に延びる。対向する第一の縁２１５と第二の縁２２０の間のシート２００の幅は少なくとも、第一の内側管状要素１０５’の周囲の二倍と等しい。中間線２２５は、第一の縁２１５と第二の縁２２０の間に延び、かつ第一の領域２３０および第二の領域２４０を画定する。中間線２２５は、近位端の縁２０５から第一の距離だけ離間されている。第一の距離は、１ｍｍ〜６０ｍｍの範囲であってもよく、また５ｍｍ〜１５ｍｍの範囲であることが好ましい。この実施形態において、中間線２２５が第一の縁２１５に結合する点は、第一の縁２１５を第一の近位縁部分２１５ａと第一の遠位縁部分２１５ｂとに分割する。中間線２２５は、６ｍｍ〜１４０ｍｍ、好ましくは９ｍｍ〜５０ｍｍの範囲内の距離だけ遠位端の縁２１０から離間されてもよい。しかしながら、一部の実施形態において、第一の遠位縁部分２１５ｂの開始は、中間線２２８と一致しない場合がある。第一の遠位縁部分２１５ｂは、長軸方向軸１５０と鋭角αを形成して示される。第一の遠位縁部分２１５ｂと長軸方向軸１５０の間の角度αは、１度〜４０度、好ましくは７度〜３１度の範囲であってもよい。中間線２２５が第二の縁２２０に結合するところで、第二の縁２２０は、第二の近位縁部分２２０ａと第二の遠位縁部分２２０ｂとに分割されてもよい。第一の領域２３０は、第一の円周状の巻き中に外側ラッピングシート２００をロッド１０５に結合するために、および第二の巻きのために第一の領域に対応する外側ラッピングシートの近位端をそれ自体に結合するために適切な第一の糊付けパターンの接着剤で実質的に覆われている。
【００４２】
加えて、境界線２３５は遠位端の縁２１０と中間線２２５の間に延びて示されている。境界線２３５は、少なくとも内側管状要素の周囲に等しい第二の距離だけ第一の縁の遠位部分２１５ｂから離間されてもよい。第二の距離は、１０ｍｍ〜４０ｍｍの範囲であってもよく、また１０ｍｍ〜２５ｍｍの範囲であることが好ましい。境界線は、５ｍｍ〜２０ｍｍ、好ましくは７ｍｍ〜１５ｍｍの範囲内の距離だけ第二の縁の遠位部分２２０ｂから離間されてもよい。境界線２３５は、第二の領域２４０を第一のゾーン２４０ａと第二のゾーン２４０ｂとに分割するために使用される。第二のゾーン２４０ｂは、第二の糊付けパターンの接着剤で実質的に覆われていて、かつ糊付けされた区域と見なすことができる。接着剤は、第二の円周状の巻き中に、外側ラッピングシート２００をそれ自体に結合するために適切である。第一の領域２３０に塗布された接着剤は、第二のゾーン２４０ｂに塗布されたものと同様であってもよく、または異なっていてもよい。第一のゾーン２４０ａは、接着剤なしのままにされていて、かつ糊付けされない区域と見なすことができる。
【００４３】
第一の近位縁部分２１５ａは、図３において長軸方向軸１５０と平行であるとして示されているが、これは本発明に必須ではない。第二の遠位縁部分２２０ｂは、長軸方向軸１５０で鋭角を形成することが好ましいが、これは本発明に必須ではない。第二の近位縁部分２２０ａは長軸方向軸１５０と平行であると示されているが、これは本発明に必須ではない。第一の遠位縁部分２１５ｂは、第二の遠位縁部分２２０ｂと平行であることが好ましいが、これは本発明に必須ではない。中間線２２５から境界線２３５が延びる点は、６ｍｍ〜３０ｍｍの範囲内の距離、好ましくは１０ｍｍ〜２１ｍｍの範囲内の距離だけ第二の縁の近位部分２２０ａから離間されてもよい。中間線２２５から境界線２３５が延びる点は、９ｍｍ〜３５ｍｍの範囲内の距離、好ましくは１３ｍｍ〜２６ｍｍの範囲内の距離だけ第一の縁の近位部分２１５ａから離間されてもよい。第一の縁２１５と第二の縁２２０の間の距離は、実質的に一定であることが好ましいが、これは本発明に必須ではない。境界線２３５は第一の遠位縁部分２１５ｂに対して平行であると示されているが、これは本発明に必須ではない。
【００４４】
図３および図４に示す通り、外側ラッピングシート２００は、それらのそれぞれの近位端２０５で一体的に付けられた対称な外側ラッピングシート２００を提供することによって、背中合せの構成でエアロゾル発生物品を製造するために使用することができる。これは、第一の内側管状要素１０５’および第二の内側管状要素１０５”ならびにマウスピースフィルター要素１２９を備えるロッド１０６を同時にオ−バーラップすることを可能にする。第一の内側管状要素１０５’および第二の内側管状要素１０５”は、それぞれにマウスピースフィルター端１０７’、１０７”およびそれぞれに遠位端１０４’、１０４”を有して示されている。第一の内側管状要素１０５’および第二の内側管状要素１０５”は、それぞれにマウスピースフィルター端１０７’、１０７”にてマウスピースフィルター要素１２９に据え付けられて示されている。第一の内側管状要素１０５’および第二の内側管状要素１０５”はまた、それぞれに第一の空所１２５’および第二の空所１２５”を備えて示されている。背中合せの構成でエアロゾル発生物品を製造する時、結合している第一のマウスピースフィルター１２７’および第二のマウスピースフィルター１２７’を備えるマウスピースフィルター要素１２９が使用されてもよい。図３に示す通り、第二の遠位縁２２０ｂは、第二の近位縁２２０ａに対して鋭角を形成してもよい。図３に示す通り、第二の遠位縁２２０ｂは、第一の遠位縁２１５ｂと平行であってもよい。他の実施形態において、第二の縁の形状は、第一の縁の形状と一致する場合がある。これは切断損失を回避する場合がある。外側ラッピングシートのサイズは、エアロゾル発生物品の周りに巻かれた時に、第二の縁が第一の縁に近接するように選択されてもよい。これは、外側ラッピングシートが完成したエアロゾル発生物品１００上でその長さに沿った単一の一貫した直径を有することを確実にする場合がある。しかしながら、この配設は好ましい一方で、こうした配設が本発明に必須ではないことが当業者に明らかであろう。
【００４５】
外側ラッピングシート２００が、第一の円周状の巻きのための第一の内側管状要素１０５’およびマウスピースフィルター１２７’の周りに巻かれる時（図５も参照のこと）、第一の内側管状要素１０５’は当初、第一の近位縁部分２１５ａにて接着剤によって外側ラッピングシート２００に付けられている。含まれる場合、マウスピースフィルター１２７’はまた、外側ラッピングシート２００に取り付けられてもよい。外側ラッピングシート２００が第一の内側管状要素１０５’の周りに巻かれるにつれて、第一の領域２３０に塗布された接着剤は、外側ラッピングシート２００を第一の近位縁部分２１５ａにて第一の内側管状要素１０５’の一部分に接着する。存在する時、第一の領域２３０に塗布された接着剤はまた、外側ラッピングシート２００をマウスピースフィルター１２７’に接着しうる。外側ラッピングシート２００が第一の内側管状要素１０５’の周りに巻かれるにつれて、第一の遠位縁２１５ｂはまた、第一の内側管状要素１０５’と接触するようになり、また糊付けされていない第一のゾーン２４０ａは第一の内側管状要素１０５’のさらなる部分の周りに巻かれる。外側ラッピングシート２００の糊付けされていないゾーン２４０ａは、第一の内側管状要素１０５’に接着されない。接着剤が第一の近位縁部分２１５ａの長さにわたって塗布されるにつれて、外側ラッピングシート２００の回転ドラム３２０への一時的な付着に起因して第一の縁２１５に沿って発生する何らかの張力が、第一の遠位縁２１５ｂを第一の内側管状要素１０５’に向かって引っ張り、糊付けされていないゾーン２４０ａと第一の内側管状要素１０５’の間の接触を強化する。第一の遠位縁部分２１５ｂと第一の近位縁２１５ａの間の鋭角は、糊付けされていないゾーン２４０ａと第一の内側管状要素１０５’の間の接触をさらに強化する。これは、第一の縁２１にわたる張力が、外側ラッピングシート２００の糊付けされていない区域を、オーバーラップするプロセス中に第一の内側管状要素１０５’から分離させることができる先行技術とは対照的である。本発明は、糊付けされていない区域２４０ａが第一の内側管状要素１０５’の周りにしっかりと巻かれることを可能にし、先行技術で見られた円錐効果を低減する。
【００４６】
製造プロセスは、マウスピースフィルター１２７’を用いて説明されてきたが、これは本発明に必須ではないことが当業者に明らかであろう。製造プロセスは単一のエアロゾル発生物品１００の状況で説明されてきたが、この説明は、単一製造ライン内で二つの物品を同時に製造できる、プロセス効率のために好ましい場合がある、背中合せの構成で製造されるエアロゾル発生物品の製造に準用されるであろうことが当業者に明らかであろう。
【００４７】
外側ラッピングシート２００が第二の円周状の巻きのためにマウスピースフィルター１２７’および第一の内側管状要素１０５’の周りに巻かれるにつれて、第一の領域２３０に塗布された残りの接着剤および第二のゾーン２４０ｂに塗布された接着剤は、外側ラッピングシート２００を実質的にそれ自身の長さに沿ってそれ自体に接着して、外側管状要素を形成することを可能にする。背中合せの構成で製造された時、結合している第一の外側管状要素と第二の外側管状要素が形成される。
【００４８】
図５は、ロッド１０６の周りに外側ラッピングシート２００を巻くために使用されるオーバーラッピングステーションの側面図を図示する。オーバーラッピングステーションは典型的に、第一の回転ドラム３２０と、第一の回転ドラム３２０および静止ガイドプレート３３０によって区切られた通路または挟み込み３１０と、第二の回転ドラム３４０とを含む。説明された糊付けパターンを有する外側ラッピングシート２００は典型的に、第一の回転ドラム３２０の表面に一時的に付けられている。この一時的な付着は、外側ラッピングシート２００を第一の回転ドラム３２０の表面に保持する真空によって発生してもよい。これは、当業界で周知の通り、真空を発生するために空気を引き出すことができる穴の配列を第一の回転ドラム３２０の外表面内に組み込むことによって達成されてもよい。また、ロッド１０６は、外側ラッピングシート２００の第一の近位縁部分２１５ａに取り付けられて示されている。第一の回転ドラム３２０が回転するにつれて、ロッド１０６および外側ラッピングシート２００は、第一の回転ドラム３２０と静止ガイドプレート３３０とによって区切られた通路または挟み込み３１０に向かって引き寄せられる。ロッド１０６が挟み込み３１０を通過するにつれて、第一の回転ドラム３２０の回転は、ロッド１０６を固定プレート３３０の上で転がし、これが外側ラッピングシート２００をロッド１０６の周りに巻くようにする。説明したオーバーラッピングステーションは、外側ラッピングシート２００をロッド１０６の周りに巻くための挟み込み３１０を備えるが、これは本発明に必須ではないこと、また当業界で周知のオ−バーラップする他の方法が使用されてもよいことが当業者に明らかであろう。
【００４９】
外側ラッピングシート２００がロッド１０６の周りに巻かれると、エアロゾル発生物品１００が形成され、また第二の回転ドラム３４０によって挟み込み３１０から取り外されてもよい。背中合せの構成で製造された場合、結合している外側管状要素がロッド１０６の周りに形成され、また第二の回転ドラム３４０によって挟み込み３１０から取り外すことができる。この場合、結合している外側管状要素は、結合している外側管状要素および結合しているマウスピースフィルター要素１２９を通る中心線１５５に沿って切断されて、第一のエアロゾル発生物品および第二のエアロゾル発生物品１００を形成してもよい。エアロゾル発生物品１００を、既存のプロセスを使用し、かつ既存のラインの速さで製造することができるため、この配設は好ましい。オ−バーラップするプロセスは、背中合せの構成でのエアロゾル発生物品を製造する状況で説明されてきたが、この説明は個別のエアロゾル発生物品の製造に等しく適用されること、また背中合せの構成でのエアロゾル発生物品の製造は本発明に必須ではないことが当業者に明らかであろう。結合している外側管状要素および結合しているマウスピースフィルター要素１２９の切断は、オーバーラッピングステーション内で、または別個の切断ステーションで実施されてもよい。
【００５０】
エアロゾル発生物品１００は、従来の紙巻たばこと同様の長さおよび直径を有してもよい。第二の物品長さＬ２は、第一の物品長さの約９０％以下であってもよい。第二の物品長さは、第一の物品長さの約８０％以下であってもよい。第二の物品長さは、第一の物品長さの約７０％以下であってもよい。
【００５１】
マウスピースフィルター１２７およびマウスピースフィルター要素１２９は明瞭化のためにこの説明に含まれているが、これらは本発明に必須ではない。同様に、取り外し可能キャップ１１０はエアロゾル形成基体を保存するやり方として説明されているが、取り外し可能キャップ１１０は本発明に必須ではない。同様に、移動要素１１７が説明されているが、これは本発明に必須ではない。接着剤は、外側ラッピングシート２００を内側管状要素１０５およびそれ自体に固定する方法として説明されてきたが、これは本発明に必須ではなく、また穿孔または表面機構などの機械的固定の方法を含むその他の固定方法がこの説明に含まれる。外側ラッピングシート２００は、外側ラッピングシート２００の実質的に全長に沿ってそれ自体に接着されると説明されているが、これは本発明に必須ではない。外側ラッピングシート２００の全長未満に沿った接着は依然として、本発明の利益をもたらす場合がある。
【００５２】
本発明の特定の態様、実施形態、または実施例と併せて記載された機能、整数、特徴、または群は、それらと矛盾しない限り、本明細書に記載の任意の他の態様、実施形態、または実施例に適用可能であることが理解されるべきである。本明細書（任意の添付の請求項、要約、および図面を含む）に開示された特徴のすべて、および／またはそのように開示された任意の方法またはプロセスの工程のすべては、こうした特徴および／または工程の少なくとも一部が相互に排他的である組み合わせを除き、任意の組み合わせで組み合わせられてもよい。本発明は、いかなる前述の実施形態の詳細にも制限されない。本発明は、本明細書（任意の添付の請求項、要約、および図面を含む）で開示された特徴のうちの任意の新規な特徴、もしくは任意の新規な組み合わせ、またはそのように開示された任意の方法またはプロセスの工程のうちの新規な工程、もしくは任意の新規な組み合わせに及ぶ。
【００５３】
実施例
［実施例１］
長軸方向軸を中心にくるまれた時にエアロゾル発生物品の管状要素を形成するためのラッピングシートであって、
近位部分および遠位部分を備える第一の縁であって、近位部分が、糊付けされたセクションを含み、かつ遠位部分が近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる、第一の縁を備える、ラッピングシート。
［実施例２］
第一の縁の近位部分が実質的に長軸方向軸と平行である、実施例１に記載のラッピングシート。
［実施例３］
第一の縁の反対側であり、かつ第二の縁の近位部分および第二の縁の遠位部分を備える第二の縁をさらに備え、第一の縁および第二の縁がシートの幅を画定する、実施例１または実施例２に記載のラッピングシート。
［実施例４］
第二の縁の近位部分が、第一の縁の近位部分と実質的に平行であり、かつ実質的に同一の長さである、実施例３に記載のラッピングシート。
［実施例５］
第二の縁の遠位部分が、第一の縁の遠位部分と実質的に平行であり、かつ実質的に同一の長さである、実施例３または実施例４に記載のラッピングシート。
［実施例６］
第一の縁と第二の縁の間に延びる近位端の縁および遠位端の縁を、それぞれその近位端および遠位端にて、さらに備える、実施例３〜５のいずれか一つに記載のラッピングシート。
［実施例７］
第一の領域が、第一の縁の近位部分と第二の縁の近位部分の間のシートの区域によって画定されていて、また糊付けされたセクションを含む第一の糊付けパターンが第一の領域に塗布されている、実施例３〜６のいずれか一つに記載のラッピングシート。
［実施例８］
第一の領域の全体にわたって第一の糊付けパターンが塗布されている、実施例７に記載のラッピングシート。
［実施例９］
第二の領域が、第一の縁の遠位部分と第二の縁の遠位部分の間のシートの区域によって画定されていて、第二の領域が、遠位端の縁から第一の領域に延びる境界線によって第一の縁に隣接した第一のゾーンと第二の縁に隣接した第二のゾーンとに分割されていて、第二の糊付けパターンが第二のゾーンに塗布されている、実施例３〜８のいずれか一つに記載のラッピングシート。
［実施例１０］
第二の糊付けパターンが第二のゾーンの全範囲にわたって塗布されている、実施例９に記載のラッピングシート。
［実施例１１］
境界線が第一の縁の遠位部分と実質的に平行である、実施例９または実施例１０によるラッピングシート。
［実施例１２］
エアロゾル発生物品を製造する方法であって、
−実施例１〜１１のいずれかによるラッピングシートを提供することと、
−内側管状要素を提供することと、
−ラッピングシートの第一の縁から開始することによって、内側管状要素の少なくとも一部分をラッピングシートでオーバーラップすることと、
−糊付けされたセクションを内側管状要素の近位端と接触するように引き寄せることによって、第一の縁の近位部分を内側管状要素に接着剤で結合することと、
−ラッピングシートをくるむことによって内側管状要素の周りに巻くことと、を含む、方法。
［実施例１３］
オーバーラップする手順が、回転ドラムを使用してラッピングシートを塗布することを含む、実施例１２に記載の方法。
［実施例１４］
オーバーラップすることが、ラッピングシートが上に一時的に付けられている前記回転ドラムと静止ガイドプレートの間の挟み込みを通して内側管状要素をくるむことを含み、挟み込みを通過中にシートを内側管状要素の周りに巻く、実施例１３に記載の方法。
［実施例１５］
当初は結合している第一のマウスピースフィルターおよび第二のマウスピースフィルターに対応する第一の端および第二の端を有する単一のマウスピースフィルター要素を提供することを含む、一対のエアロゾル発生物品を背中合せに製造することを含み、内側管状要素を提供することが、単一のマウスピースフィルター要素の第一の端および第二の端にそれぞれに据え付けられている第一の内側管状要素および第二の内側管状要素を提供することを含み、第一の内側管状要素および第二の内側管状要素をオ−バーラップすることが同時であり、当初は結合している第一の外側管状要素および第二の外側管状要素を形成するためにマウスピースフィルター要素の中心で対称である単一のラッピングシート使用し、方法が、結合している物品を第一のエアロゾル発生物品と第二のエアロゾル発生物品とに分離するために、結合している外側管状要素とマウスピースフィルター要素とを通して切断することを含む、実施例１２〜１４のいずれか一つに記載の方法。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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