(57)【要約】【課題】  簡単な方法で発光部をしっかり固定することができ、しかも自由な線状のデザインで均一に発光して輝くことができる、車両内の縫製製品を提供する。【解決手段】  線状発光部を有する車両内の縫製製品であって、可撓性の線状発光チューブが、光透過部を有するパイピングの芯としてパイピング縫製により縫製製品に取り付けられていること、及び線状発光チューブの端部に発光ダイオードが取り付けられ、発光ダイオードの発光により線状発光チューブ全体が発光し、その発光がパイピングの光透過部を通して外部から観察できることを特徴とする。この車両内の縫製製品は、自動車またはトラックのシートカバー、ダッシュマット、フロアマット、ハンドルカバー、またはカーテンとして使用されることができる。【選択図】  図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
線状発光部を有する車両内の縫製製品であって、可撓性の線状発光チューブが、光透過部を有するパイピングの芯としてパイピング縫製により縫製製品に取り付けられていること、及び線状発光チューブの端部に発光ダイオードが取り付けられ、発光ダイオードの発光により線状発光チューブ全体が発光し、その発光がパイピングの光透過部を通して外部から観察できることを特徴とする車両内の縫製製品。
【請求項２】
自動車またはトラックのシートカバー、ダッシュマット、フロアマット、ハンドルカバー、またはカーテンとして使用されることを特徴とする請求項１に記載の車両内の縫製製品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、パイピング縫製部が外部から鮮やかに輝いて見える、自動車、トラックなどの車両内の縫製製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車、トラックなどの車両内を様々な色で電飾することは広く行なわれている。この場合、従来の電飾は、点状光源の集合体または線状光源等からなる発光部を独立して存在させて飾るか、または車両内装部のいずれかに直接的又は間接的に接着又は嵌合させることが一般的であった。
【０００３】
しかしながら、そのような電飾は、発光部がしっかりと固定されていないために簡単に取り付け部からはずれてしまったり、車両内装部とうまく適合して処理されていないためにデザイン的に見苦しい問題があった。また、従来の発光部の構造は複雑であり、簡単な方法で発光部を長い線状で均一に輝かせることは不可能であった。さらに、車両内の乗員が触れる箇所は、発光部を安定して取り付けられないため、電飾することは困難であった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、そのような従来技術の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、簡単な方法で発光部をしっかり固定することができ、しかも自由な線状のデザインで均一に発光して輝くことができる、車両内の縫製製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案者は、かかる目的を達成するために車両内の縫製製品に対する適切な発光部の取り付け方法、及び簡単に均一に輝いて見える発光部の構造について鋭意検討した結果、車両内の縫製製品に光透過部を有するパイピングを設け、このパイピングの芯に可撓性の線状発光チューブを用いること、そして発光チューブの端部に発光ダイオード（ＬＥＤ）を取り付け、この発光ダイオードの発光により発光チューブ全体を発光させ、光透過部を介して外部に輝かせることにより、上記目的を達成できることを見い出し、本考案の完成に至った。
【０００６】
即ち、本考案は、線状発光部を有する車両内の縫製製品であって、可撓性の線状発光チューブが、光透過部を有するパイピングの芯としてパイピング縫製により縫製製品に取り付けられていること、及び線状発光チューブの端部に発光ダイオードが取り付けられ、発光ダイオードの発光により線状発光チューブ全体が発光し、その発光がパイピングの光透過部を通して外部から観察できることを特徴とする車両内の縫製製品である。
【０００７】
本考案の車両内の縫製製品の好ましい態様では、自動車またはトラックのシートカバー、ダッシュマット、フロアマット、ハンドルカバー、またはカーテンとして使用される。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の車両内の縫製製品は、発光部を可撓性の線状発光チューブにし、これをパイピング縫製部のパイピングの芯とし、パイピングの光透過部を介して外部に輝くようにしているので、発光部がしっかりと安定して固定されながら、自由な線状のデザインで均一に発光して輝くことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本考案で使用される発光チューブの写真である。
【図２】図２は、本考案の車両内の縫製製品のパイピング縫製部の一部の拡大写真である。
【図３】図３は、本考案で使用される発光ダイオードの写真である。
【図４】図４は、本考案の車両内の縫製製品の発光チューブと発光ダイオードを連結した状態を示す写真である。
【図５】図５は、本考案の車両内の縫製製品が自動車のシートカバーである場合の発光状態の一例を示す写真である。
【図６】図６は、図５の一部の拡大写真である。
【図７】図７は、本考案の車両内の縫製製品が自動車のダッシュマットである場合の発光状態の一例を示す写真である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本考案の車両内の縫製製品は、特に限定されないが、自動車、トラックなどの車両内に設けられるシートカバー、ダッシュマット、フロアマット、ハンドルカバー、またはカーテンなどを対象とするものである。
【００１１】
本考案の縫製製品は、自由な線状のデザインで均一に輝くことができる線状発光部を有し、線状発光部は、例えば図１に示すような可撓性の線状発光チューブから構成される。発光チューブは、一方の端部に光を照射することにより、その光がチューブ内を進み、発光チューブの外観全体が発光するものである。発光チューブの他方の端部には光漏れ防止のキャップが装着される。発光チューブは、従来公知のものを採用可能であり、市販されているものを適宜使用することができる。発光チューブの直径は、設計の容易性の点で１ｍｍ〜６ｍｍが好ましく、長さは、発光の均一性の点で３０ｃｍ〜１５０ｃｍが好ましい。
【００１２】
本考案の縫製製品では、図２に示すように、パイピングの芯として発光チューブが用いられたパイピング縫製部が設けられており、これにより、発光チューブを自由なデザインでしっかりと安定して縫製製品に固定することができる。また、図２に示すように、パイピングには、光透過部が長手方向に設けられており、この光透過部を通して発光チューブの発光状態を外部から観察することができる。光透過部は、発光チューブの光を外部に透過できるような透明または半透明材料で作られ、外部から目視で発光状態が十分に確認できれば十分である。光透過部は、一般に長手方向及び幅方向にできるだけ大きくとることが光量の点で好ましいが、長手方向に数本の細い線や断続的な線で構成したりして、外部から観察できる発光状態に変化を持たせてもよい。パイピング縫製部の作成方法は、従来公知の方法を適宜採用すればよい。
【００１３】
本考案の縫製製品では、発光チューブを発光させるために発光チューブの端部に図３に示すような発光ダイオード（ＬＥＤ）が取り付けられる。図４は、本考案の縫製製品において発光チューブと発光ダイオードを連結した状態を示す。発光ダイオードは、従来公知のものを採用すればよく、例えば、好みに応じて青色、白色、緑色、黄色、茶色、橙色、紫色、桃色などの様々な色に発光することができ、この発光色がそのまま発光チューブの発光色となる。発光ダイオードは、車両の電源から電力を得て発光させても電池で駆動して発光させてもよい。発光ダイオードが発光することにより、発光チューブ本体が同様に発光し、この発光チューブの発光状態が縫製製品のパイピングの光透過部を通して看者に観察されることになる。
【００１４】
図５は、本考案の縫製製品が自動車のシートカバーである場合の発光状態の一例を示し、図６は、その一部を拡大したものを示す。また、図７は、本考案の縫製品が自動車のダッシュマットである場合の発光状態の一例を示す。本考案の縫製製品は、これらに限らず、車両の内装に使用される様々な縫製製品のアクセントデザインとして様々な部分で発光させることができる。また、発光チューブと発光ダイオードのユニットを複数別個に設けることにより、色の配色や発光のタイミングなども変化させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本考案の縫製製品は、簡単な方法で自由な線状デザインで車内の内装製品を発光させることができるので、車両の内装分野において寄与することが大である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年11月16日(2012.11.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
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