(57)【要約】  近位端（１０２）および遠位端（１０４）を有するエアロゾル発生物品（１００）であって、マウスピース端（１０７）およびエアロゾル発生物品の遠位端に位置付けられた向かい合った熱源端を有する内側管状要素（１０５）と、エアロゾル発生物品の近位端からその遠位端に向かって延びる外側管状要素（１３０）とを備える、エアロゾル発生物品。内側管状要素は、同軸配設において、エアロゾル発生物品の遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源（１１５）と、可燃性熱源の下流にあるエアロゾル形成基体（１２０）と、典型的には、エアロゾル形成基体とマウスピース端の間の空所（１２５）とを囲む、内側ラッピングシート（１０９）を備える。外側管状要素は典型的に、内側管状要素の少なくともマウスピース端および空所を囲み、熱源の下流で終結する。内側ラッピングシートは、空所を囲む領域内に少なくとも予めねじられた部分（１０９ｂ）を含む。配設は可燃性熱源を含む遠位端を提供し、エアロゾル形成基体は、第一の物品長さ（Ｌ１）を有する拡張位置から、第一の物品長さより短い第二の物品長さ（Ｌ２）を有し、かつ空所が軸方向に格納された構成へと少なくとも部分的に潰れている格納位置に、外側管状要素に対して容易に摺動可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
近位端および遠位端を有するエアロゾル発生物品であって、
内側管状要素であって、同軸配設において、
前記エアロゾル発生物品の前記遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源、および
前記可燃性熱源の下流にあるエアロゾル形成基体を囲む内側ラッピングシートを備える、内側管状要素と、
前記内側管状要素の少なくとも一部分を囲む外側管状要素とを備え、
前記内側ラッピングシートが予めねじられた部分を含み、
それによって、前記内側管状要素の前記遠位端が前記外側管状要素に対して摺動可能であるように、前記予めねじられた部分が前記内側管状要素の変形を可能にする、エアロゾル発生物品。
【請求項２】
前記近位端にマウスピースフィルターをさらに備え、前記内側管状要素のマウスピース端が前記マウスピースフィルターに取り付けられている、請求項１に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項３】
前記エアロゾル形成基体と前記マウスピース端の間に空所をさらに備える、請求項２に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項４】
前記外側管状要素が、前記エアロゾル発生物品の前記近位端からその前記遠位端に向かって延び、前記内側管状要素の少なくとも前記マウスピース端および前記空所を囲み、かつ前記熱源の下流で終結し、前記予めねじられた部分が前記空所を囲む領域内に少なくともある、請求項３に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項５】
前記内側管状要素が、第一の物品長さを有する拡張位置から、前記第一の物品長さよりも短い第二の物品長さを有し、かつ前記空所が軸方向に格納された構成へと少なくとも部分的に潰れている格納位置まで摺動可能である、請求項３または請求項４に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項６】
前記第二の物品長さが、前記第一の物品長さの約９０％以下、または前記第一の物品長さの約８０％以下、または前記第一の物品長さの約７０％以下である、請求項５に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項７】
前記外側管状要素が、第一の周囲ラップのためにその前記マウスピース端でのみ前記内側管状要素に接合された、および第二のラップのためにそれ自体に接合された外側ラッピングシートを備える、請求項２〜６のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項８】
前記外側ラッピングシートが、前記第二のラップのために実質的にその全長に沿ってそれ自体に接合された、請求項７に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項９】
予めねじられた部分の下流にある前記内側管状要素の一部分が、予めねじられた部分の上流にある前記内側管状要素の一部分に対して、約５度以上、または約１５度以上、または約４５度以上、回転可能なようにオフセットされている、請求項１〜８のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
【請求項１０】
近位端および遠位端を有するエアロゾル発生物品の製造方法であって、
同軸配設において、前記エアロゾル発生物品の前記遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源、および前記可燃性熱源の下流にあるエアロゾル形成基体を囲む内側ラッピングシートを備える内側管状要素を提供する工程であって、
前記内側ラッピングシートが予めねじられた部分を含む工程と、
前記内側管状要素の少なくとも一部分を外側ラッピングシートでオーバーラップし、それによって、前記内側管状要素の前記遠位端が前記外側管状要素に対して摺動可能であるように、前記予めねじられた部分が前記内側管状要素の変形を可能にする工程とを含む、方法。
【請求項１１】
前記外側ラッピングシートをオーバーラップする工程が、前記外側ラッピングシートの第一の端から開始し、第一の周囲ラップのために、前記外側ラッピングシートを前記内側管状要素にそのマウスピース端のみで接着剤接合し、前記外側ラッピングシートの前記第一のラップおよび第二のラップを前記外側ラッピングシートの実質的に全長に沿って接着剤接合し、それによって、前記エアロゾル発生物品の前記近位端からその前記遠位端に向かって延び、前記内側管状要素の少なくとも前記マウスピース端を囲む外側管状要素を形成することを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記オーバーラップする手順の間に前記予めのねじりが前記内側管状要素に加えられる、請求項１０または請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記オーバーラップする手順が、回転ドラムを使用して前記外側ラッピングシートを適用することを含む、請求項例１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記オーバーラップすることが、前記シートが一時的に取り付けられる前記回転ドラムと固定ガイドプレートの間のピンチを通して前記内側管状要素を転がすことを含み、前記シートが前記ピンチを通過する間に前記内側管状要素の周りを包装してそれに接着し、オーバーラップされていない前記内側要素の前記遠位端が、前記外側ラッピングシートによって囲まれたその前記より近位端とは異なる速度で回転し、それによって、前記内側管状要素の前記内側ラッピングシートにねじりを誘発する、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
最初に結合された第一および第二のマウスピースフィルターに対応する第一の端および第二の端を有する単一のマウスピースフィルター要素を提供することを含む、一対のエアロゾル発生物品を背中合わせに製造する工程を含み、内側管状要素を提供することが、前記単一のマウスピースフィルター要素のそれぞれの前記第一の端および第二の端に取り付けられている第一および第二の内側管状要素を提供することを含み、前記第一および第二の内側管状要素の前記オーバーラッピングが、前記マウスピースフィルター要素の中心に沿って対称な単一の外側ラッピングシートを使用して同時に行われて最初に結合された第一および第二の外側管状要素を形成し、方法が、前記結合された外側管状要素および前記マウスピースフィルター要素を通して切断して、結合された物品を第一および第二のエアロゾル発生物品に分離することを含む、請求項１０〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアロゾル形成基体を加熱するための格納式熱源を有するエアロゾル発生物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
たばこが燃焼されるのではなく加熱されるエアロゾル発生物品が、当該技術分野において提唱されてきた。こうした「加熱式」エアロゾル発生物品の一つの目的は、従来の紙巻たばこにおけるたばこの燃焼および熱分解によって生成されるタイプのある特定の煙成分を低減することである。加熱されたエアロゾル発生物品の一つの周知のタイプにおいて、エアロゾルは、エアロゾル形成基体（例えば、たばこ含有）へ熱を伝達する可燃性熱源によって発生する。エアロゾル形成基体は可燃性熱源の下流に位置してもよい。エアロゾル発生物品の外側ラッピングシートは、エアロゾル形成基体、および可燃性熱源の少なくとも一部分を囲むために使用されてもよい。使用中、揮発性化合物は、可燃性熱源からの熱伝達によってエアロゾル形成基体から放出され、熱源が位置する先端からマウスピース端まで、加熱されたエアロゾル発生物品を通して引き出された空気中に混入される。放出された化合物は冷めるにつれて凝結してエアロゾルを形成する。
【０００３】
可燃性熱源は消火するのが困難であり、かつエアロゾル形成基体が枯渇する時間よりも長い間燃焼しうるため、エアロゾル発生物品を廃棄するために可燃性熱源を覆うことができるエアロゾル発生物品を提供することが望ましい。可燃性熱源をその中に引き込むことができる内部窪みを含むように、外側ラッピングシートを配設することは、これを達成する一つの方法である。エアロゾル発生物品内に虚弱領域を作りその崩壊を助けるために一連の穴を組み込むことも、当業界で周知である。しかし、このアプローチは、エアロゾル送達に有害でありうる追加的な空気経路を導入する。
【０００４】
国際特許公開公報第２０１７／１１５１９６号は、熱源を内部の「空所」の中に格納するための折り畳み可能な構造を有するエアロゾル発生物品を開示している。開示された構造は、遠位の先端から近位のマウスピース端に向かって順に、熱源と、エアロゾル発生基体と、第一のディフューザー要素と、空所と、第二のディフューザー要素と、エアロゾル冷却要素とを備える内側管状部材を含む。内側管状部材は、マウスピースフィルター要素を含む管状本体内に保持される。外側ラッピングシートは、内側管状部材の接合部で管状本体に接着されて、内側管状要素を管状本体内に保持しうる。内側管状部材は虚弱領域を含み、これによって先端は管状本体内で空所の中へと潰れることができる。
【０００５】
虚弱領域を組み込む構造を有するエアロゾル発生物品を提供することが望ましいであろう。有害なエアロゾル送達を行う代替的な空気経路を作り出すことを回避するエアロゾル発生物品を提供することが望ましいであろう。加えて、既存の製造プロセスを使用して製造することができ、かつ既存の製造速度で製造することができるエアロゾル発生物品を提供することが望ましいであろう。
【発明の概要】
【０００６】
本発明の一態様によると、近位端および遠位端を有するエアロゾル発生物品が提供されている。エアロゾル発生物品の遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える内側管状要素が提供されている。内側ラッピングシートはさらに、可燃性熱源の下流に位置付けられたエアロゾル形成基体を囲む。可燃性熱源およびエアロゾル形成基体は、同軸の配設で提供される。エアロゾル発生物品は、内側管状要素の少なくとも一部分を囲む外側管状要素をさらに備える。内側ラッピングシートは、内側管状要素の遠位端が外側管状要素に対して摺動可能であるように、内側管状要素の変形を可能にする予めねじられた部分を含む。
【０００７】
有利なことに、予めねじられた部分は、エアロゾル発生物品が潰れるための好都合な機構を提供し、またラインスピードに影響を与えることなく、ほとんど変更なして既存の製造ラインに組み込むことができる。予めねじられた部分のさらなる利点は、追加的な空気経路を導入することなく、潰れた変形を可能にする虚弱領域が作り出されることである。
【０００８】
一部の実施形態において、エアロゾル発生物品は近位端にマウスピースフィルターを含んでもよく、内側管状要素のマウスピース端はマウスピースフィルターに取り付けられてもよい。一部の実施形態において、可燃性熱源は炭素質の熱源である。エアロゾル形成基体はたばこを含んでもよい。
【０００９】
一部の実施形態において、エアロゾル発生物品は、エアロゾル形成基体とマウスピース端の間に空所を含みうる。第一の移動要素は、拡張位置においてエアロゾル形成基体と空所の間に位置しうる。エアロゾル発生物品はまた、拡張位置において空所によって第一の移動要素から分離される第二の移動要素を含みうる。第一および第二の移動要素が提供される場合、これらは空所が軸方向に格納された構成へと潰されている時に互いに隣接しうる。外側管状要素は、エアロゾル発生物品の近位端からその遠位端に向かって延び、かつ内側管状要素の少なくともマウスピース端および空所を囲み、熱源の下流で終結しうる。予めねじられた部分は、空所を囲む領域に少なくともありうる。
【００１０】
空所が含まれる特定の実施形態では、内側管状要素は、第一の物品長さを有する拡張位置から、第一の物品長さよりも短い第二の物品長さを有し、かつ空所が軸方向に格納された構成へと少なくとも部分的に潰れている格納位置まで摺動可能である。格納位置にある時、第二の物品長さは、第一の物品長さの約８０％以下であってもよい。格納位置にある時、第二の物品長さは、第一の物品長さの約７０％以下であってもよい。
【００１１】
外側管状要素は、エアロゾル形成基体でまたはその下流で終結してもよい。
【００１２】
一部の実施形態において、外側管状要素は外側ラッピングシートを備えうる。外側ラッピングシートは、内側管状要素にそのマウスピース端においてのみ接合されうる。外側ラッピングシートは、第一の周囲ラップのために、内側管状要素にそのマウスピース端においてのみ接合されうる。外側ラッピングシートは、第二のラップのためにそれ自体に接合されうる。外側ラッピングシートは、実質的にその全長に沿ってそれ自体に接合されうる。外側ラッピングシートは、内側ラッピングシートに接着剤で接合されうる。外側ラッピングシートは、それ自体に接着剤で接合されうる。
【００１３】
予めねじられた部分の下流の内側管状要素の一部分は、予めねじられた部分の上流の内側管状要素の一部分に対して回転可能なようにオフセットされてもよい。回転式オフセットは５度以上としうる。回転式オフセットは１５度以上としうる。回転式オフセットは４５度以上としうる。格納位置にある時、第二の物品長さは、第一の物品長さの約９０％以下であってもよい。
【００１４】
エアロゾル発生物品の製造に使用するための外側ラッピングシートも開示されている。外側ラッピングシートは、エアロゾル発生物品の長軸方向軸と実質的に平行な第一および第二の向かい合った端を含む。内側管状要素の周囲の二倍と少なくとも等しいシートの幅は、第一および第二の向かい合った端によって画定される。外側ラッピングシートはその上に、第一の端から第二の端に向かって実質的に垂直に延びる接着剤の帯を備える第一の領域を備える接着剤パターンが配置されている。接着剤の帯は、内側管状要素の周囲と少なくとも等しい距離にわたって第一の端から第二の端に延びる。第一の端から開始して包装された時、接着剤の帯は、外側ラッピングシートと内側管状要素の間のマウスピース端部においてのみ接着剤接合を形成する。接着剤パターンは、帯が終わる点から第二の端まで外側ラッピングシードの実質的に全長に沿って延びる接着剤の領域を含む第二の領域をさらに備える。第二の領域の接着剤パターンは、実質的にその全長に沿って、外側ラッピングシートの第一のラップとその後のラップの間に接着剤接合を形成する。
【００１５】
有利なことに、外側ラッピングシート上の特定の接着パターンは、内側管状要素の外側管状要素へのしっかりとした接続、および内側管状要素が潰れることを可能にする接着されていない内側領域の両方に加えて、接着されていない部分を囲む構造剛性を提供する。
【００１６】
本発明の一態様によると、近位端および遠位端を有するエアロゾル発生物品の製造方法が提供されている。方法は、エアロゾル発生物品の遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える内側管状要素を提供する工程を含む。内側ラッピングシートはさらに、可燃性熱源の下流のエアロゾル形成基体を囲む。可燃性熱源およびエアロゾル形成基体は、同軸配設で提供される。内側ラッピングシートは、予めねじられた部分を含む。方法はさらに、内側管状要素の少なくとも一部分を外側ラッピングシートでオーバーラップする工程を含む。結果として、内側管状要素の遠位端は、外側管状要素に対して摺動可能である。
【００１７】
一定の実施形態において、内側ラッピングシートはさらに、エアロゾル形成基体とマウスピース端の間の空所をさらに囲み、かつそれと同軸に配設されている。
【００１８】
内側管状要素をオーバーラップすることは、外側ラッピングシートの第一の端から開始して、第一の周囲ラップのために外側ラッピングシートを内側管状要素にそのマウスピース端でのみ接着することを含みうる。オーバーラッピングは、外側ラッピングシートの実質的に全長に沿った外側ラッピングシートの第二のラップをさらに含んでもよく、それによって外側管状要素を形成する。外側管状要素は、エアロゾル発生物品の近位端からその遠位端に向かって延びうる。内側管状部材が空所を含む場合、外側管状要素は内側管状要素の少なくともマウスピース端および空所を囲みうる。外側管状要素は、熱源の下流で終結する。可燃性熱源およびエアロゾル形成基体を含む遠位端は、外側管状要素に対して、第一の物品長さを有する拡張位置から第二の物品長さを有する格納位置へと摺動可能でありうる。第二の物品長さは、第一の物品長さより短い。遠位端を拡張位置から格納位置まで摺動させることは、空所を軸方向に格納された構成へと少なくとも部分的に潰す。
【００１９】
方法は、エアロゾル発生物品の近位端にマウスピースフィルターを提供する工程を含みうる。内側管状要素のマウスピース端は、マウスピースフィルターに取り付けられてもよい。
【００２０】
方法は、オーバーラッピング手順の間に内側管状要素に予めのねじりを加える工程を含みうる。オーバーラッピングは、回転ドラムを使用して外側ラッピングシートを適用する工程を含む場合があり、これはその上に外側ラッピングシートが一時的に付着されている回転ドラムと固定ガイドプレートの間の締め付けによって内側管状要素を回転させることを含み、外側ラッピングシートは内側管状要素の周りを包み、締め付けを通る間にそれに接着する。オーバーラップされていない内側管状要素の遠位端は、外側ラッピングシートによって囲まれたそのより近位端とは異なるレートで回転してもよく、それによって内側管状要素の内側ラッピングシートにねじりを誘発する。予めのねじりは、オーバーラッピング手順の前に、ねじりステーションで内側管状要素に加えられてもよい。
【００２１】
方法は、最初に結合された第一および第二のマウスピースフィルターに対応する第一および第二の端を有する単一のマウスピースフィルター要素を提供することを含む、一対のエアロゾル発生物品を背中合わせに製造する工程を含みうる。方法は、単一マウスピースフィルター要素の第一および第二の端のそれぞれに取り付けられた第一および第二の内側管状要素を提供することを含む、内側管状要素を提供する工程を含みうる。第一および第二の内側管状要素のオーバーラッピングは、同時であってもよい。オーバーラッピングは、単一の外側ラッピングシートを使用しうる。外側ラッピングシートは、マウスピースフィルター要素の中心に関して対称であってもよい。外側ラッピングシートは、最初に結合された第一および第二の外側管状要素を形成しうる。方法は、結合された外側管状要素およびマウスピースフィルター要素を切断して、結合された物品を第一および第二のエアロゾル発生物品に分離する工程を含みうる。
【００２２】
本明細書で使用されるすべての科学的および技術的な用語は、別途指定のない限り、当業界で一般に使用される意味を有する。本明細書で提供されている定義は、本明細書で頻繁に使用される特定の用語の理解を容易にするために提供されている。
【００２３】
本明細書で使用される「エアロゾル発生物品」という用語は、例えば加熱、燃焼または化学反応によって、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有するエアロゾル形成基体を含む物品を意味する。
【００２４】
本明細書で使用される「エアロゾル形成基体」という用語は、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有する基体を説明するために使用されている。本発明によるエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体から生成されるエアロゾルは、見えても、または見えなくてもよく、蒸気（例えば、気状である物質の微粉は室温にて通常、液体または固体である）、ならびに気体および凝縮された蒸気の液体の小滴を含んでもよい。
【００２５】
本明細書で使用される「シート」という用語は、その厚さより大きい幅および長さを有する薄層状の要素を意味する。
【００２６】
「上流」および「下流」という用語は、エアロゾル発生物品の本体を通して遠位端からマウスピース端へと引き出される際の吸入気流の方向に関して説明される、エアロゾル発生物品の要素の相対的な位置を指す。言い換えれば、本明細書で使用される「下流」は、喫煙物品またはエアロゾル発生物品の使用中の気流に対して定義され、物品のマウスピース端は、空気およびエアロゾルがそれを通して引き出される下流端になる。マウスピース端の反対側の端は、上流端である。
【００２７】
「好ましい」および「好ましくは」という語は特定の状況下で、特定の利点をもたらす場合がある本発明の実施形態を指す。しかしながら、同一の状況下または他の状況下で、他の実施形態もまた好ましいものである場合がある。その上、一つ以上の好ましい実施形態の列挙は、その他の実施形態が有用ではないことを暗示するものではなく、また特許請求の範囲を含む本開示の範囲からその他の実施形態を除外することを意図するものではない。
【００２８】
本明細書の記述および請求項の範囲全体を通して、「備える」および「含有する」という用語、ならびにそれらの変形は、「〜を含むがこれに限定されない」ことを意味し、その他の部分、添加物、構成要素、整数、または工程を除外することを意図しない（およびそれらを除外しない）。本明細書の記述および請求項の範囲全体を通して、単数形は、そうでないことを文脈が要求しない限り複数を包含する。特に、不定冠詞が使用される場合、本明細書は、そうでないことを文脈が要求しない限り、複数ならびに単数を企図するものとして理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、例示的エアロゾル発生物品の概略図である。
【図２Ａ】図２Ａは、拡張位置にある、図１の例示的エアロゾル発生物品の概略図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、格納位置にある、図１の例示的エアロゾル発生物品の概略図である。
【図３】図３は、外側ラッピングシートによってオーバーラップされる前の第一および第二の結合された内側管状要素の概略図である。
【図４】図４は、第一および第二のエアロゾル発生物品に分離する前の、結合されたエアロゾル発生物品の概略図である。
【図５】図５は、オーバーラップステーションでの外側ラッピングシートによる内側管状要素のオーバーラッピングの概略側面図である。
【図６】図６は、部分的に包まれた内側管状要素の概略図である。
【００３０】
概略図は必ずしも実寸に比例するものではなく、図示の目的で提示されるものであり、限定するものではない。図面は本開示で説明される一つ以上の態様を描写する。ただし、図面に図示されていないその他の態様が本開示の範囲に含まれることが理解されるであろう。
【００３１】
図１は、近位端１０２と遠位端１０４の間に延びる例示的エアロゾル発生物品１００の概略図である。マウスピース端１０７を有する内側管状要素１０５が、エアロゾル発生物品１００内に提供されている。また、エアロゾル発生物品１００の遠位端１０４に位置付けられた向かい合った熱源端が提供されている。内側管状要素１０５は、内側ラッピングシート１０９を備える。内側ラッピングシート１０９は、エアロゾル発生物品１００の遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源１１５を囲む。内側ラッピングシート１０９はさらに、可燃性熱源１１５の下流に位置付けられたエアロゾル形成基体１２０を囲む。内側ラッピングシート１０９はさらに、エアロゾル形成基体１２０とマウスピース端１０７の間に位置する空所１２５を囲む。可燃性熱源１１５、エアロゾル形成基体１２０および空所１２５は、同軸の配設で提供される。エアロゾル発生物品１００はさらに、エアロゾル発生物品１００の近位端１０２からその遠位端１０４に向かって延びる外側管状要素１３０を備える。外側管状要素は１３０、内側管状要素１０５の少なくともマウスピース端１０７および空所１２５を囲む。外側管状要素１３０は、熱源１１５の下流で終結する。内側ラッピングシート１０９は、空所１２５を囲む領域内に少なくともある予めねじられた部分１０９ｂを含む（図６を参照）。可燃性熱源１１５およびエアロゾル形成基体１２０を含む遠位端１０４は、外側管状要素１３０に対して、第一の物品長さ（Ｌ１、図２Ａを参照））を有する拡張位置から、第一の物品長さより短い第二の物品長さ（Ｌ２、図２Ｂを参照）を有する格納位置へと摺動可能である。遠位端１０４を拡張位置から格納位置まで摺動させることは、空所１２５を軸方向に格納された構成へと少なくとも部分的に潰す。
【００３２】
エアロゾル発生物品１００はまた、内側管状要素１０５内に位置する第一の移動要素１２１ａおよび第二の移動要素１２１ｂを備えることが示されている（図２Ａ参照）。第一の移動要素１２１ａおよび第二の移動要素１２１ｂは、エアロゾル発生物品が拡張位置にある時、互いに間隙を介しうる。第一の移動要素１２１ａおよび第二の移動要素１２１ｂはそれぞれ、エアロゾル形成基体１２０とマウスピースフィルター１２７の間の空所１２５の端部に位置するように示されている。エアロゾル発生物品１００はまた、可燃性熱源１１５とエアロゾル形成基体１２０の間に位置する移動要素１１７を含むことが示されている。移動要素１１７は、内側ラッピングシート１０９内に囲まれている。
【００３３】
図６に示すように、内側ラッピングシート１０９の予めねじられた部分１０９ｂは、第一の移動要素１２１ａおよび第二の移動要素１２１ｂそれぞれの一部を囲んでもよい。可燃性熱源１１５を消火するために、可燃性熱源１１５およびエアロゾル形成基体１２０を含む遠位端１０４は、外側管状要素１３０に対して摺動可能である。遠位端は、図２Ａおよび２Ｂに示すように、第一の物品長さ（図２ＡのＬ１）を有する拡張位置から、第一の物品長さよりも短い第二の物品長さ（図２ＢのＬ２）を有する格納位置へと摺動可能である。格納位置では、空所１２５は、軸方向に格納された構成へと少なくとも部分的に潰れている。軸方向に格納された構成は、エアロゾル発生物品１００が「もみ消される」時など、エアロゾル発生物品１００の遠位端に圧力または力が加えられることによって引き起こされうる。空所１２５が完全に潰れることは必須ではない。移動要素１２１ａ、１２１ｂは拡張位置で分離されているが、一部の場合には、エアロゾル発生物品１００が図２Ｂに示すような格納位置にある時、移動要素１２１ａ、１２１ｂを分離したままにすることが望ましい場合がある。その他の場合は、空所１２５が軸方向に格納された構成（図示せず）へと潰れた時、第一の移動要素１２１ａおよび第二の移動要素１２１ｂが互いに隣接することが望ましい場合がある。第一の移動要素１２１ａおよび第二の移動要素１２１ｂは必須の特徴ではないことが当業者には明らかであり、例えば、空所はエアロゾル形成基体１２０を遠位の境界とし、マウスピースフィルター１２７を近位の境界としてもよい。実際に、空所１２５自体は必須ではない。内側管状要素内の軸方向に圧縮可能ないかなる構造でも、エアロゾル発生物品１００を「もみ消す」ために、内側管状要素の遠位端を外側管状要素に対して摺動可能にできることが理解されるであろう。
【００３４】
予めねじられた部分はエアロゾル発生物品１００内に追加的空気経路を導入しないため、予めねじられた部分１０９ｂは、特に内側ラッピングシートを穿孔する、または切れ目を入れることと比べて、内側管状要素の遠位端を外側管状要素に対して摺動可能にするために虚弱領域を作り出す好ましい方法である。エアロゾル発生物品１００は、図３および４に示すように、背中合わせで製造されることが好ましい。すなわち、二つのエアロゾル発生物品１００、１００’は一体的かつ同時に作製され、その後、結合された物品を中心で切断することにより分離される。図３は、外側ラッピングシート１３５によってオーバーラップされる前の第一の内側管状要素１０５および第二の内側管状要素１０５’を図示する。背中合わせの構成では、単一のマウスピースフィルター要素１２９は、第一の内側管状要素１０５および第二の内側管状要素１０５’のそれぞれの近位端１０２、１０２’に取り付けられた、最初に結合された第一のマウスピースフィルター１２７および第二のマウスピースフィルター１２７’に対応する第一の端および第二の端を有すると見なすことができる。第一のマウスピースフィルター１２７および第二のマウスピースフィルター１２７’は、それぞれの関連する空所１２５、１２５’の下流に位置する。これは有利なことに、最初に結合された第一の外側管状要素１３０および第二の外側管状要素１３０’を形成するために、マウスピースフィルター要素１２９の中心線２００に沿って対称な、最初に結合された外側ラッピングシート１３５、１３５’を使用した、第一の内側管状要素１０５および第二の内側管状要素１０５’の同時オーバーラッピングを可能にする。一旦形成されると、結合されたエアロゾル発生物品１００、１００’は、結合された外側管状要素１３０、１３０’およびマウスピースフィルター要素１２９を通して切断することによって分離されうる。
【００３５】
内側管状要素１０５の同軸配設は、図１に最もよく示されている。内側管状要素１０５は、マウスピース端１０７および熱源端を有し、同軸配設において、エアロゾル発生物品１００の遠位端１０４に向かって位置付けられた可燃性熱源１１５を囲む内側ラッピングシート１０９と、可燃性熱源１１５の下流のエアロゾル形成基体１２０と、エアロゾル形成基体１２０とマウスピース端１０７の間の空所１２５とを備える。内側ラッピングシート１０９は、空所１２５を囲む領域内に少なくともある予めねじられた部分１０９ｂを含む。内側管状要素１０５はまた、可燃性熱源１１５の上流の遠位端１０４にキャップ１１０を備えることが示されている。キャップ１１０は、可燃性熱源１１５に隣接して示され、内側ラッピングシート１０９の一部分によって囲まれている。取り外し可能キャップ１１０は、グリセリンなど、水分を吸収する乾燥剤を含みうる。これは、内側管状要素１０５内の構成要素の寿命を延長させる。取り外し可能キャップ１１０は、取り外し可能キャップ１１０をねじって、キャップに隣接した内側ラッピングシート１０９の部分を破ることによって取り外しうる。取り外し可能キャップ１１０の取り外しにより、可燃性熱源１１５の前面部分が露出し、可燃性熱源１１５が点火できるようになる。可燃性熱源１１５は、炭素質熱源であってもよい。エアロゾル形成基体１２０はたばこを含んでもよい。
【００３６】
外側ラッピングシート１３５は、エアロゾル発生物品１００の長軸方向軸１５０と実質的に平行な、第一１５５ａおよび第二１５５ｂの向かい合った端を備える。エアロゾル発生物品１００の長軸方向軸１５０は、エアロゾル発生物品１００の近位端１０２と遠位端１０４の間に延びる。第一１５５ａおよび第二１５５ｂの向かい合った縁は、その間に外側ラッピングシート１３５の幅を画定する。外側ラッピングシート１３５の幅は、少なくとも二回周りを包装することができるように、囲む内側管状要素１０５の周囲の二倍と少なくとも等しい。第一の縁１５５ａと第二の端１５５ｂの間に垂直に延びているのは、外側ラッピングシート１３５の近位端１０２および遠位端１０３である。一対のエアロゾル発生物品１００が最初に結合された外側ラッピングシートを使用して背中合わせに製造された時、それぞれの近位端１０２、１０２’が中心線２００で結合されることが理解されよう。簡略化のために、残りの説明は、外側ラッピングシート１３５に関してのみ行われる。外側ラッピングシート１３５’は同一の左右対称の像であり、同様の部品が同様の参照符号によって参照されるが、プライム記号（’）を接尾辞として付ける。
【００３７】
外側ラッピングシート１３５は、例示的接着剤パターンを有して示されている。図３に示す接着剤パターンは、内側管状要素１０５の周囲と少なくとも等しい距離にわたって、第一の端１５５ａから第二の端１５５ｂに向かって実質的に垂直に延びる接着剤の第一１４５ａおよび第二１４５ｂの細片の形態での接着剤の帯を備える。接着剤の第一の細片１４５ａは、第二の移動要素１２１ｂの領域内に、それを囲んで、外側ラッピングシート１３５と内側管状要素１０５の間に接着剤接合を形成する。従って、接着剤接合は、第一の端１５５ａから開始して周りを包装した時、そのマウスピース端１０７にのみ形成される。接着剤の第一の細片１４５ａと類似しているがより近位に位置する第二の細片１４５ｂを使用して、外側ラッピングシート１３５をマウスピースフィルター１２７に接合する。第一の細片１４５ａおよび第二の細片１４５ｂは、外側ラッピングシート１３５が、内側管状要素１０５およびマウスピースフィルター１２７にマウスピース端１０７でのみ結合されることを可能にする接着剤の帯を形成する。二つの個別の細片１４５ａ、１４５ｂが示されているが、単一の細片および非連続的な液滴または線などのその他の接着剤配設が本記述に含まれることが理解されるであろう。
【００３８】
接着剤パターンは、帯１４５ａ、１４５ｂが終了する点から第二の端１５５ｂまで、外側ラッピングシート１３５の実質的に全長に沿って（すなわち、近位端１０２から遠位端１０３まで）延びる接着剤の領域１４０を備える、第二の領域をさらに備えることが示されている。接着剤の領域１４０は、実質的にその全長に沿って、外側ラッピングシート１３５の第一のラップとその後のラップの間の接着剤接合を形成する。接着剤が記述されているが、外側管状要素１３０を内側管状要素１０５またはそれ自体に接合する当技術分野の他の方法がこの記述に含まれる。例えば、シートの間の穿孔または締付バンドの使用は同様に有効でありうる。
【００３９】
エアロゾル発生物品の外側管状要素１３０はエアロゾル形成基体１２０の下流で終結することが示されているが、こうした配設は単に例示的であり、外側管状要素１３０がエアロゾル形成基体１２０で終結する配設もこの記述によって同様に含まれることが当業者には明らかであろう。
【００４０】
エアロゾル発生物品１００は、従来の紙巻たばこと同様の長さおよび直径を有しうる。第二の物品長さ、Ｌ２は、第一の物品長さの約９０％以下であってもよい。第二の物品長さは、第一の物品長さの約８０％以下であってもよい。第二の物品長さは、第一の物品長さの約７０％以下であってもよい。
【００４１】
内側管状要素１０５の予めねじられた部分１０９ｂは、予めねじられた部分１０９ｂの上流の内側管状要素の一部分（以後「上流部分」と呼ばれる）および予めねじられた部分の下流の内側管状要素の一部分（以後「下流部分」と呼ばれる）の間の回転式オフセットを含みうる。内側管状要素の上流部分と下流部分の間の回転式オフセットは、約５度以上としうる。内側管状要素の上流部分と下流部分の間の回転式オフセットは、約１５度以上としうる。内側管状要素の上流部分と下流部分の間の回転式オフセットは、約４５度以上としうる。予めねじられた部分は、内側管状部材の周りに周方向に配置された内側ラッピングシート内に形成された一連のらせん状の溝および窪みによって識別されうる。包まれていない時、一連のらせん状の溝および窪みは、内側ラッピングシートに対応する一連の実質的に平行な対角線を含むことになる。
【００４２】
図５は、予めねじられた部分１０９ｂを適用するために使用される製造ステーションの側面図である。図示したオーバーラッピングステーションは、例えば、各シート１３５の未接着側を第一の回転ドラム２２０の外表面に保持している真空の適用によって、接着剤パターンを加えられた一連の外側ラッピングシート１３５がその上に一時的に取り付けられる、第一の回転ドラム２２０を備える。各外側ラッピングシート１３５は、その第一の端１５５ａで内側管状要素１０５に接着される。第一の回転ドラム２２０が回転するにつれて、それぞれの内側管状要素１０５は、外側ラッピングシート１３５と共に、固定ガイドプレート２３０に向かって動く。第一の回転ドラム２２０および固定ガイドプレート２３０はピンチ２１０として作用し、包装されていないエアロゾル発生物品と固定ガイドプレート２３０と第一の回転ドラム２２０の間の摩擦は、外側ラッピングシート１３５が内側管状要素１０５の周りを包装することを引き起こし、それによって包装されたエアロゾル発生物品１００を形成する。
【００４３】
図３に示す接着剤パターンは、外側ラッピングシート１３５が、第一の周囲ラップ内の内側管状要素１０５およびマウスピースフィルター１２７に接着することを可能にする。外側ラッピングシート１３５が内側管状要素１０５の周りを包装する時、第一の細片１４５ａおよび第二の細片１４５ｂを含む接着剤の帯は、外側ラッピングシート１３５をマウスピース端１０７においてマウスピースフィルター１２７および内側管状要素１０５に結合する。外側ラッピングシート１３５の遠位端１０３はより近位で終結することから、内側管状要素１０５の上流部分はオーバーラップされていないため、内側管状要素１０５の下流部分とは異なる速度で回転し、これが内側管状要素１０５の内側ラッピングシート１０９のねじれを誘発する。外側ラッピングシート１３５によって囲まれた内側管状要素１０５の部分と囲まれていない部分の間の厚さの差異により、異なる量の摩擦が生まれる。この摩擦の差異は、外側ラッピングシート１３５によって周りが包装されていない内側管状要素の部分を、外側ラッピングシート１３５によって囲まれた部分よりも少なく回転させ、よって、容易に潰れる予めねじられた部分１０９ｂを作り出す。
【００４４】
望ましい量のねじれが達成されると、外側ラッピングシート１３５は第二の周囲ラップのために内側管状要素１０５の周りを包装する。第二の周囲ラップの間、外側ラッピングシート１３５が、内側管状要素１０５の未接着部分の周りに包装される。接着剤の第二の領域１４０は、外側ラッピングシート１３５の第二の周囲ラップが、剛直でありながらも簡単に潰れる外側管状要素１３０を形成する結果をもたらす。
【００４５】
外側ラッピングシート１３５がそれ自体を二回囲んだ後、エアロゾル発生物品１００が形成され、第二の回転ドラム２４０によってピンチ２１０から取り外されうる。内側管状要素１０５をオーバーラップする時、同時に内側管状要素１０５に予めのねじりを加えることが好ましいが、これは必須ではないことが当業者には明らかであろう。予ねじりは、オーバーラッピングステーションの前にねじりステーションで加えてられてもよい。
【００４６】
製造過程は、単一のエアロゾル発生物品１００の状況で説明されているが、この説明は、単一製造ライン内で同時に二つの物品１００，  １００’を製造することができるためプロセス効率のために好ましい場合がある背中合わせの構成で製造されるエアロゾル発生物品に準用されることが当業者には明らかであろう。背中合わせの構成でエアロゾル発生物品を製造する時、第二の回転ドラム２４０によってピンチ２１０から取り外されるロール状物品は、結合された外側管状要素１３０、１３０’を備える。この場合、ロール状物品は、結合された外側管状要素１３０、１３０’および結合されたマウスピースフィルター部材１２９を通して切断することによって、中心線２００に沿って分割され、第一のエアロゾル発生物品１００および第二のエアロゾル発生物品１００’をもたらしうる。この切断手順は、オーバーラップするプロセスの一部として、または別個の切断ステーションで実施することができる。
【００４７】
マウスピースフィルター１２７およびマウスピースフィルター部材１２９がこの説明に含まれているが、本発明には必須ではない。同様に、取り外し可能キャップ１１０がエアロゾル形成基体を保存する方法として説明されているが、取り外し可能キャップ１１０は本発明に必須ではない。同様に、移動要素１１７が説明されているが、これは本発明に必須ではない。さらに、予めねじられた部分１０９ｂは、内側管状要素１０５のオーバーラッピング中に同時に形成されることが好ましいとして説明されているが、これは本発明に必須ではない。内側ラッピングシート１０９の予めねじられた部分１０９ｂは、別個のねじれステーションで加えられて、その後にオーバーラップされてもよい。外側ラッピングシート１３５を内側管状要素１０５およびそれ自体に固定する方法として、接着剤が記述されているが、これは本発明に必須ではなく、穿孔または表面特徴などの機械的固定の方法を含むその他の固定方法がこの記述に含まれる。外側ラッピングシート１３５は、外側ラッピングシート１３５の実質的に全長に沿ってそれ自体に接着されると説明されているが、これは本発明に必須ではない。外側ラッピングシート１３５の全長未満に沿った接着でも、本発明の利益を提供しうる。
【００４８】
本発明の特定の態様、実施形態または実施例と併せて説明される機能、整数、特徴、化合物、化学的部分または基は、それらと不適合でない限り、本明細書に記載される任意の他の態様、実施形態または実施例に適用できることが理解されるべきである。本明細書に開示される特徴のすべて（付随する請求項、要約および図面を含む）、および／または開示される任意の方法またはプロセスのすべての工程は、こうした特徴および／または工程の少なくとも一部が相互に排他的である場合を除き、任意の組み合わせで組み合わせられてもよい。本発明は、前述の実施形態の詳細に限定されない。本発明は、本明細書（すべての添付の請求項、要約および図面を含む）に開示された特徴の任意の新規のもの、もしくは任意の組み合わせ、または開示された任意の方法もしくはプロセスの任意の新規のものもしくは任意の新規の組み合わせに拡大解釈する。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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