(57)【要約】      （修正有）【課題】金属仕切板と二重柱との組み合わせにより形成されるキャビネットの組み立て作業を容易にするキャビネットの結合部材を提供する。【解決手段】ボディ３１、結合柱３２、およびスロット３３を備える。ボディ３１は、短手方向の長さが金属仕切板２０の板厚方向の高さと一致するする。結合柱３２は、ボディ３１の一方の面の所定位置に設けられており、金属仕切板２０の長辺の両端に形成されている穴２１に挿入可能である。スロット３３は、ボディ３１の他方の面に形成されており、断面形状が半円形である。キャビネットの結合部材のスロットにより、二重柱を速やかに嵌合することができ、簡単・迅速に金属仕切り板と二重柱との組み立てを行うことができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属仕切板の長辺の両端に結合されており、前記金属仕切板と二重柱とを組み立てることにより形成されるメインフレームの組立に用いられる部材であって、
短手方向の長さが前記金属仕切板の板厚方向の高さと一致するするボディと、
前記ボディの一方の面の所定位置に設けられており、前記金属仕切板の長辺の両端に形成されている穴に挿入可能な１対の結合柱と、
前記ボディの他方の面に形成されており、断面形状が半円形であるスロットと、を備えることを特徴とするキャビネットの結合部材。
【請求項２】
前記結合柱に設けられている逆嵌合リングをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のキャビネットの結合部材。
【請求項３】
前記スロットは、両端が弧状であることを特徴とする請求項１に記載のキャビネットの結合部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、キャビネットの結合部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
現代の家庭生活及び事務所の空間は多様化である。従来の固定式の家具は空間の制限を受ける。よって、形式と規格を自由に組み合わせることが可能な組み合わせ式家具が現れている。家具を適切に配置し、また上手く空間計画を行うことができ、自分で組み合わせることを楽しむことができる。
現在、市販のキャビネットラックは、木製、プラスチック製及び金属製等がある。その中で、金属製キャビネットラックの価格は比較的高いが、最も堅固で耐久性を有するために、消費者に歓迎されている。キャビネットラック市場の中で所定のシェアを占めている。
【０００３】
従来の組み合わせ式キャビネットは、ボルトを使って仕切板とメインフレームとを固定する。仕切板端の角部には管ケーシングが成形されている。メインフレームおよび柱に合わせて定位ゴムスリーブを嵌め込むことにより、定位効果を達成する。上記の技術により、金属仕切板とメインフレームの柱とを結合することができる。しかしながら、組立作業が面倒である。特に仕切板の層数と間隔を調整するとき、さらに不便である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、金属仕切板と二重柱との組み合わせにより形成されるキャビネットの組み立て作業を容易にするキャビネットの結合部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
金属仕切板の長辺の両端に結合されており、金属仕切板と二重柱とを組み立てることにより形成されるメインフレームの組立に用いられる部材であって、ボディ、結合柱、およびスロットを備える。ボディは、短手方向の長さが金属仕切板の板厚方向の高さと一致するする。結合柱は、ボディの一方の面の所定位置に設けられており、金属仕切板の長辺の両端に形成されている穴に挿入可能である。スロットは、ボディの他方の面に形成されており、断面形状が半円形である。
【０００６】
本考案は、キャビネットの金属仕切板と二重柱との組立および結合に対して、金属仕切板の両端の穴に対応しているキャビネットの結合部材により、単一規格の結合部材を金属仕切板の各部位に適用することができる。また、キャビネットの結合部材のスロットにより、二重柱を速やかに嵌合することができ、簡単・迅速に金属仕切板と二重柱との組み立てを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の一実施形態によるキャビネットの結合部材を示す斜視図。
【図２】本考案の一実施形態によるキャビネットの結合部材を示す斜視図。
【図３】本考案の一実施形態によるキャビネットの結合部材を示す断面図。
【図４】本考案の一実施形態によるキャビネットの結合部材を示す断面図。
【図５】本考案の一実施形態によるキャビネットを示す斜視図。
【図６】本考案の一実施形態によるキャビネットの結合部材の結合状態を示す斜視図。
【図７】本考案の一実施形態によるキャビネットの結合部材の結合状態を示す断面図。
【図８】本考案の一実施形態によるキャビネットの要部拡大図。
【図９】本考案の一実施形態によるキャビネットの要部拡大図。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
第１〜９図示すように、本考案の一実施形態によるキャビネットの結合部材は、金属仕切板２０と金属半田柱とを組み立てメインフレーム２０形成するのに用いられる部材である。
メインフレーム２０は、少なくとも４対の縦向きの二重柱１１、横向きの水平である柱１２、及び斜め向きの柱１３により構成される。必要に応じて、更に縦向きの二重柱１１の数量を増やすことができる。配置安定性を維持するために、各対の二重柱１１の底部に別々に盤状座体１４を設置することができ、また金属仕切板２０をメインフレーム１０に設け、物置空間を形成することができる。
【０００９】
金属仕切板２０は、延べ金の一体構造、又は金網或いはパンチ板により組み立てられる。金属仕切板２０は、下側に向かって折り曲がる側辺を有する。また、二長辺の両端にある予定場所に別々に一対の穴２１が形成されている。穴２１を利用して、別の結合部材３０を差し込む。
【００１０】
結合部材３０は、プラスチック材質等の射出成形品であり、幅が金属仕切板２０の側辺の高さと同じであるボディ３１を有する。ボディ３１の一方の面には結合柱３２が設けられている。結合柱３２には数本の逆嵌合リング３２１が配置されている。結合柱３２は金属仕切板２０の長辺の両端に形成されている穿孔２３に挿入可能である。結合部材３０を別々に金属仕切板２０の長辺の両端に結合し、また結合柱３２の逆嵌合リング３２１の嵌合リミットにより、結合部材３０の脱落を有効に防止する。アセンブリ３０の外側に一対の半円スロット３３が形成されている。スロット３３の両側端は、弧状であり、スロット３３のメインフレーム１０にある縦向きの二重柱１１に嵌合する。
【００１１】
よって、金属仕切板２０の長辺の両端に結合した結合部材３０により、金属仕切板２０とメインフレーム１０とを結合するとき、直接に結合部材３０のスロット３３をメインフレーム１０の各縦向きの二重柱１１に挟んで設置し、水平柱１２によって金属仕切板２０の下部第５〜７図参照を支えることより、非常に安定な結合を得ることができる。また二重又は三重メインフレーム１０の金属仕切板２０を組立てるとき、隣り合う金属仕切板２０の近くにある結合部材３０の外端側スロット３３は、別々に中間にある二重柱１１の二つの柱の上方に挟んで結合し、また水平柱１２が下方から支えることより（第８、９図参照）、安定な組み合わせを得ることができる。
【００１２】
以上の説明により、本実施形態では、金属仕切板と金属半田柱とを速やかにかつ安定的に結合することができ、金属仕切板の長辺の両端に設けられている結合部材を連結部材とすることにより、結合部材のスロットと柱との嵌合を利用することができ、簡単また速やかに金属仕切板とメインフレームとの組立を完成することができる。かつ非常に安定な結合が得られることが分かる。またアセンブリは、プラスチック材質の射出成形品を採用し、金属仕切板の長辺の両端にある差込穴設計に合わせて、単一規格の結合部材は各部位の様々なニーズに適確に対応することができる。また挿し込んで嵌める設計を採用したために、結合部材を金属仕切板に差し込んで結合することは、非常に簡単かつ頑丈であり、工具は一切不要で、ＤＩＹ作業は一層簡単になる。また金属仕切板を取り外し・取り付け及び組立てるときの位置調整も非常に楽である。
【００１３】
上記をまとめると、本考案による結合部は材、全体の組立作業を一層簡単にし、組立作業が迅速また安定に行うことができるようにする。
【符号の説明】
【００１４】
１０・・・メインフレーム、
１１・・・二重柱、
１２、１３・・・柱、
１４・・・盤状座体、
２０・・・金属仕切板、
２１・・・穴、
３０・・・結合部材、
３１・・・ボディ、
３２・・・結合柱、
３２１・・・逆嵌合リング、
３３・・・スロット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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