(57)【要約】      （修正有）【課題】人的要因による測定誤差が生じにくい高低縦距測定器を提供する。【解決手段】高低縦距測定器１０は、本体フレーム１１０、ロック部１７０、縦尺部１５０、基準ピン固定爪１６０、レール固定爪１４０、距離と水平方向からの傾きを測定する測定部１８０を備える。レール固定爪は、レール内側面と接触する平面である内側面接触部と、レール頭面に内側面接触部と平行な線で接触する曲面である凸部とを有する。縦尺部は、ロック部の貫通孔の内部に配置され得る範囲に複数の縦尺設定穴１５１を有する。ロック部は、縦尺設定穴のいずれかに挿入することで縦尺部を固定するロックピン１７１を有する。測定部は、内側面接触部と基準ピン接触部との本体フレームの長手方向に平行な方向の距離と、外幹フレーム１２０の水平方向からの傾きと、を測定できるように外幹フレームに取り付けられている。【選択図】図１
0003187339.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
距離と水平方向からの傾きを測定する測定部を備え、基準器とレールとの位置関係を測定するための高低縦距測定器であって、
外幹フレームと、一端が前記外幹フレーム内にかつ他端が前記外幹フレーム外に移動自在に配置された内幹フレームからなる本体フレームと、
前記内幹フレームの他端に固定され、前記本体フレームの長手方向を水平に配置したときに鉛直方向となる向きに貫通孔を有するロック部と、
前記ロック部の貫通孔を貫通している縦尺部と、
前記縦尺部の一端に固定され、基準器に接触させる部分である基準ピン接触部を有する基準ピン固定爪と、
前記基準ピン固定爪が下側になるように前記本体フレームの長手方向を水平に配置したときに、前記外幹フレームの下側に配置されるように前記外幹フレームに固定されたレール固定爪と、
を備え、
前記レール固定爪は、レール内側面と接触する平面である内側面接触部と、レール頭面に内側面接触部と平行な線で接触する曲面である凸部とを有し、
前記縦尺部は、前記ロック部の貫通孔の内部に配置され得る範囲に複数の縦尺設定穴を有し、
前記ロック部は、前記縦尺設定穴のいずれかに挿入することで前記縦尺部を固定するロックピンを有し、
前記測定部は、前記内側面接触部と前記基準ピン接触部との前記本体フレームの長手方向に平行な方向の距離と、前記外幹フレームの水平方向からの傾きと、を測定できるように前記外幹フレームに取り付けられている
ことを特徴とする高低縦距測定器。
【請求項２】
請求項１記載の高低縦距測定器であって、
前記縦尺設定穴同士の間隔は、前記本体フレームの水平方向からの傾きがあらかじめ定められた範囲内となるように定められている
ことを特徴とする高低縦距測定器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鉄道用軌道の設定、軌道の状態管理などに用いる高低縦距測定器に関し、距離と水平方向からの傾きを測定する測定部を備える高低縦距測定器の形状、構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
軌道に関する測定については特許文献１に示されており、特許文献１の図１０には高低縦距測定器を用いた様子が示されている。図６に、従来の高低縦距測定器の構成を示す。図６（Ａ）は高低縦距測定器の平面図、図６（Ｂ）は高低縦距測定器の正面図である。高低縦距測定器３０は、本体フレーム３１０、レール固定爪３４０、高低ロック部３７０、高低尺３５０、基準ピン固定爪３６０、離れ目盛り３８１，３８２、気泡管３８３で構成される。本体フレーム３１０は、外幹フレーム３２０と、一端が前記外幹フレーム３２０内にかつ他端が前記外幹フレーム３２０外に移動自在に配置された内幹フレーム３３０からなる。内幹フレーム３３０の他端には鉛直方向を向いた貫通孔を有する高低ロック部３７０が備えられ、高低ロック部３７０の貫通孔には高低尺３５０が貫通している。高低ロック部３７０には、高低尺３５０を固定するための高低尺用つまみ３７１も備えられている。高低尺３５０の下側の一端には基準ピン固定爪３６０が備えられている。レール固定爪３４０は外幹フレーム３２０の高低ロック部３７０と反対側に、下側に向いて配置されており、平面上の凸部を有している。外幹フレーム３２０には、離れ目盛り３８１，３８２が付されており、高低尺３５０には高低目盛り３５１が付されている。外幹フレーム３２０には、気泡管３８３も配置されている。
【０００３】
従来の高低縦距測定器３０は、気泡管３８３で確認しながら本体フレーム３１０を水平に保ち、レール固定爪３４０をレール内側面とレール頭面に接触させ、基準ピン固定爪３６０を基準器に接触させる。そして、そのときの離れ目盛り３８１，３８２と高低目盛り３５１を確認することによって、レール内側面と基準器との水平距離とレール頭面と基準器との高低差とを計測する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−８２７０１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来技術は、本体フレーム３１０を水平に保たなければレール内側面と基準器との水平距離とレール頭面と基準器との高低差とを正確に測定できないという課題がある。したがって、経験の浅い作業者では正確に測定できないなどの人的な要因による測定誤差が生じてしまう。
【０００６】
本考案は、このような課題に鑑みてなされたものであり、人的要因による測定誤差が生じにくい高低縦距測定器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の高低縦距測定器は、基準器とレールとの位置関係を測定するための高低縦距測定器であって、距離と水平方向からの傾きを測定する測定部を備えることを前提としている。その上で、本考案の高低縦距測定器は、本体フレーム、ロック部、縦尺部、基準ピン固定爪、レール固定爪を備える。本体フレームは、外幹フレームと、一端が外幹フレーム内にかつ他端が外幹フレーム外に移動自在に配置された内幹フレームからなる。ロック部は、内幹フレームの他端に固定され、本体フレームの長手方向を水平に配置したときに鉛直方向となる向きに貫通孔を有する。縦尺部は、ロック部の貫通孔を貫通している。基準ピン固定爪は、縦尺部の一端に固定され、基準器に接触させる部分である基準ピン接触部を有する。レール固定爪は、基準ピン固定爪が下側になるように本体フレームの長手方向を水平に配置したときに、外幹フレームの下側に配置されるように外幹フレームに固定される。また、レール固定爪は、レール内側面と接触する平面である内側面接触部と、レール頭面に内側面接触部と平行な線で接触する曲面である凸部とを有する。縦尺部は、ロック部の貫通孔の内部に配置され得る範囲に複数の縦尺設定穴を有する。ロック部は、縦尺設定穴のいずれかに挿入することで縦尺部を固定するロックピンを有する。測定部は、内側面接触部と基準ピン接触部との本体フレームの長手方向に平行な方向の距離と、外幹フレームの水平方向からの傾きと、を測定できるように外幹フレームに取り付けられている。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の高低縦距測定器によれば、縦尺設定穴の位置でのみ縦尺部を固定できるので、レール固定爪の凸部と基準ピン接触部との本体フレームの長手方向と垂直な方向の距離は、どの縦尺設定穴にロックピンを挿入したかで決まる。そして、平面形状だった凸部を曲面にしたことで、本体フレームが傾いた際にレール頭面の接触点をレールの中心に位置しやすくし、高さ方向の誤差を少なくできる。
【０００９】
本考案の高低縦距測定器であれば、その後、測定部で、内側面接触部と基準ピン接触部との本体フレームの長手方向に平行な方向の距離と、外幹フレームの水平方向からの傾きを測定すれば、本体フレームを水平に保ちながら測定する必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の高低縦距測定器の構成を示す平面図と正面図。
【図２】本考案の高低縦距測定器の構成を示す斜視図。
【図３】レール固定爪の拡大図。
【図４】高低縦距測定器で基準器とレールとの位置関係を測定するときの様子を示した図。
【図５】高低縦距測定器で基準器とレールとの位置関係を測定するときの様子を示した別の図。
【図６】従来の高低縦距測定器の構成を示す図。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態について、詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１と図２に本考案の高低縦距測定器の構成を示す。図１（Ａ）は本考案の高低縦距測定器の平面図、図１（Ｂ）は本考案の高低縦距測定器の正面図、図２は本考案の高低縦距測定器の斜視図である。図３はレール固定爪の拡大図であり、本体フレーム１１０の長手方向が水平なときの状態を実線で示し、本体フレーム１１０が傾いているときを二点鎖線で示している。図４と図５は本考案の高低縦距測定器で基準器とレールとの位置関係を測定するときの様子を示した図である。なお、図４には、本考案の高低縦距測定器を用いてレール内側面と基準器との水平距離とレール頭面と基準器との高低差とを計測する方法を説明するための記号も付している。
【００１３】
本考案の高低縦距測定器１０は、基準器９２０とレール９１０との位置関係を測定するための高低縦距測定器である。そして、本考案は、距離と水平方向からの傾きを測定する測定部を備える高低縦距測定器の形状、構造に関するものである。本考案の高低縦距測定器１０は、本体フレーム１１０、ロック部１７０、縦尺部１５０、基準ピン固定爪１６０、レール固定爪１４０を備える。本体フレーム１１０は、外幹フレーム１２０と、一端が外幹フレーム１２０内にかつ他端が外幹フレーム１２０外に移動自在に配置された内幹フレーム１３０からなる。ロック部１７０は、内幹フレーム１３０の他端に固定され、本体フレーム１１０の長手方向を水平に配置したときに鉛直方向となる向きに貫通孔を有する。縦尺部１５０は、ロック部１７０の貫通孔を貫通している。基準ピン固定爪１６０は、縦尺部１５０の一端に固定され、基準器９２０に接触させる部分である基準ピン接触部１６１を有する。レール固定爪１４０は、基準ピン固定爪１６０が下側になるように本体フレーム１１０の長手方向を水平に配置したときに、外幹フレーム１２０の下側に配置されるように外幹フレーム１２０に固定される。また、レール固定爪１４０は、レール内側面と接触する平面である内側面接触部１４２と、レール頭面に内側面接触部１４２と平行な線で接触する曲面である凸部１４１と、外幹フレーム１２０と接続される接続部１４３を有する。縦尺部１５０は、ロック部１７０の貫通孔の内部に配置され得る範囲に複数の縦尺設定穴１５１を有する。ロック部１７０は、縦尺設定穴１５１のいずれかに挿入することで縦尺部１５０を固定するロックピン１７１を有する。縦尺部１５０には、さらに、段階番号１５２を付してもよい。段階番号１５２は、どの縦尺設定穴１５１にロックピン１７１を挿入したかを示す目印である。測定部１８０は、内側面接触部１４２と基準ピン接触部１６１との本体フレーム１１０の長手方向に平行な方向の距離と、外幹フレーム１２０の水平方向からの傾きと、を測定できるように外幹フレーム１２０に取り付けられている。なお、測定部１８０は表示部１８１、操作部１８２も有している。
【００１４】
高低縦距測定器１０の形状、構造の特徴について説明する。縦尺設定穴１５１の位置でのみ縦尺部１５０を固定できるので、レール固定爪１４０の凸部１４１と基準ピン接触部１６１との本体フレーム１１０の長手方向と垂直な方向の距離は、どの縦尺設定穴１５１にロックピン１７１を挿入したかで決まる。この距離が、図４のｈｎである。また、凸部１４１がレール頭面に内側面接触部１４２と平行な線で接触する曲面なので、容易に、本体フレーム１１０を傾けながら、内側面接触部１４２をレール内側面に接触させ、凸部１４１をレール頭面に接触させ、基準ピン接触部１６１を基準器９２０に接触させた状態にできる。そして、測定部１８０は、内側面接触部１４２と基準ピン接触部１６１との本体フレーム１１０の長手方向に平行な方向の距離（図４のＬ）と、外幹フレーム１２０の水平方向からの傾き（図４のθ）とを測定できる。つまり、図４のｈｎは作業者の経験にかかわらず容易に決まる。そして、本体フレーム１１０の水平に保つ必要がないので、経験の浅い作業者でも正確に図４のＬ，θを測定できる。なお、縦尺設定穴１５１同士の間隔は、体フレーム１１０を水平方向から傾けなければならない範囲（図４のθの範囲）をどの程度にするかから決めてもよい。
【００１５】
そして、レール内側面と基準器との水平距離（図４のＤ）とレール頭面と基準器との高低差（図４のＨ）は、次のように求めることができる。
Ｄ＝Ｌ×ｃｏｓθ−ｈｎ×ｓｉｎθ
Ｈ＝Ｌ×ｓｉｎθ＋ｈｎ×ｃｏｓθ
【００１６】
上述の説明では、測定部１８０はＬとθとを測定できることを説明した。測定部１８０が、さらに、操作部１８２からどの縦尺設定穴１５１にロックピン１７１を挿入したかを示す情報を受け取ることでｈｎの値を取得するようにし、上記の式でＤ，Ｈを計算し、表示すれば、レール内側面と基準器との水平距離（図４のＤ）とレール頭面と基準器との高低差（図４のＨ）を測定することも可能である。そして、本考案の高低縦距測定器１０の形状、構造であれば、作業者の経験などの人的な要因によらず正確に測定できる。
【００１７】
また、図５のようにバラスト余盛９３１によって本体フレーム１１０を水平にすることが難しい場合（水平にするにはバラスト余盛を低くしなければならない場合）には、本体フレーム１１０を傾けた状態で測定すればよい。したがって、バラスト余盛９３１がある場合でも容易にレール内側面と基準器との水平距離とレール頭面と基準器との高低差を測定できる。
【符号の説明】
【００１８】
１０、３０  高低縦距測定器              １１０、３１０  本体フレーム
１２０、３２０  外幹フレーム            １３０、３３０  内幹フレーム
１４０、３４０  レール固定爪            １４１  凸部
１４２  内側面接触部                    １４３  接続部
１５０  縦尺部                          １５１  縦尺設定穴
１５２  段階番号                        １６０、３６０  基準ピン固定爪
１６１  基準ピン接触部                  １７０  ロック部
１７１  ロックピン                      １８０  測定部
１８１  表示部                          １８２  操作部
３５０  高低尺                          ３５１  高低目盛り
３７０  高低ロック部                    ３７１  高低尺用つまみ
３８１、３８２  離れ目盛り              ３８３  気泡管
９１０  レール                          ９２０  基準器
９３０  バラスト                        ９３１  バラスト余盛
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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