(57)【要約】      （修正有）【課題】圧縮空気に含まれる水分および油分を吸収して、圧縮空気を浄化する圧縮空気浄化体を提供する。【解決手段】圧縮空気に含まれる水分および油分を吸収する空気乾燥装置１に用いられる圧縮空気浄化体２であって、油分及び水分を吸収する吸収部材と、前記吸収部材を覆う覆部材とを有することを特徴とする。前記吸収部材は、脱脂綿、ガーゼ、吸水ポリマー及び古紙の１種又はこれらを２種以上混合した混合繊維であってもよい。前記覆部材は、親水性の不織布、ガーゼ、織布であってもよい。【選択図】図１
0003182502.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気に含まれる水分および油分を吸収する空気乾燥装置に用いられる圧縮空気浄化体であって、
油分及び水分を吸収する吸収部材と、
前記吸収部材を覆う覆部材と
を有することを特徴とする圧縮空気浄化体。
【請求項２】
前記吸収部材は、天然繊維、化学繊維、吸油ポリマー及び吸水ポリマーの１種又はこれらを２種以上混合した混合物であることを特徴とする請求項１に記載の圧縮空気浄化体。
【請求項３】
前記覆部材は、親水性の不織布、ガーゼ、織布であることを特徴とする請求項１または２に記載の圧縮空気浄化体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、圧縮空気に含まれる水分および油分を吸収して、圧縮空気を浄化する圧縮空気浄化体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車の常用ブレーキの作動を制御するために、空気圧を利用する空気圧システムが提案されている。この空気圧システムは、高圧空気を生成するコンプレッサと、コンプレッサにより生成された高圧空気が充填されて所定のタンク圧を保つメインタンクとを有する。空気圧システムは、コンプレッサにより空気を圧縮して水分を凝縮するため、空調システム内の各機器（コンプレッサやメインタンクなど）に凝縮水が付着し、各機器を錆びさせる問題があった。また、コンプレッサから吐出される圧縮空気に含まれる霧状の油分が各機器に付着し、各機器の機能を十分に発揮することができない問題もあった。
【０００３】
このため、コンプレッサから吐出される圧縮空気に含まれる水分や油分を除去するために、コンプレッサの吐出口に接続された吐出管にエアードライヤ装置を設けるものがある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５８−１４９４０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のエアードライヤ装置は、オイルフィルタにより圧縮空気に含まれる油分を除去した後に、オイルフィルタの上部に位置する乾燥筒（仕切板、押圧板およびこれらの間に乾燥剤を充填したもの）により圧縮空気に含まれる水分を除去するため、装置構成が大型化していた。すなわち、特許文献１のエヤードライヤ装置では、油分をオイルフィルタで、水分を乾燥筒により、それぞれを除去するため、エアードライヤ装置を小型化することができなかった。
【０００６】
そこで、本考案は、圧縮空気に含まれる水分および油分を除去する部材を小型化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本考案に係る圧縮空気浄化体は、圧縮空気に含まれる水分および油分を吸収する空気乾燥装置に用いられる圧縮空気浄化体であって、油分及び水分を吸収する吸収部材と、前記吸収部材を覆う覆部材とを有することを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、圧縮空気に含まれる水分および油分を除去する部材を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１実施形態の圧縮空気浄化体を適用した空気乾燥装置の概略図である。
【図２】第１実施形態の圧縮空気浄化体の概略図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】第１実施形態の圧縮空気浄化体を用いた空気乾燥装置を吐出管に接続する際の作業工程を示すフローチャートである。
【図５】図１の空気乾燥装置を空気圧システムに組み込んだ際の概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案に係る実施形態について図面を参照しながら説明する。
（第１実施形態）
図１は第１実施形態の圧縮空気浄化体２を適用した空気乾燥装置１の概略図であり、図２は図１の第１実施形態の圧縮空気浄化体２の概略図であり、図３は図２のＡ−Ａ断面図である。なお、図１および２は、空気乾燥装置１の内部を透視して図示する。
【００１１】
図１を参照して、空気乾燥装置１は、空気乾燥装置本体１１と、吐出管３に空気乾燥装置本体１１を固定する固定部材１１２と、空気乾燥装置本体１１の内側に収容される圧縮空気浄化体２とを備える。
【００１２】
空気乾燥装置本体１１は、有底筒状に形成されており、その内部には第１のメッシュ部材１１３、圧縮空気浄化体２及び第２のメッシュ部材１１４が収容されている。第１のメッシュ部材１１３は、円板状に形成されており、例えば金網から構成することができる。第２のメッシュ部材１１４は、円板状に形成されており、例えば金網から構成することができる。圧縮空気浄化体２は、第１のメッシュ部材１１３及び第２のメッシュ部材１１４によって上下方向から挟まれている。これにより、圧縮空気浄化体２の位置ずれなどを抑制することができる。第１のメッシュ部材１１３及び第２のメッシュ部材１１４は、例えば、空気乾燥装置本体１１の内周面に形成された凸部（不図示）に支持させておくことにより、落下が防止される。また、別の方法として、磁石、針金などの固定部材を使って、第１のメッシュ部材１１３及び第２のメッシュ部材１１４の落下を防止することもできる。
【００１３】
第２のメッシュ部材１１４は、第１のメッシュ部材１１３よりも下側であって、かつ、空気乾燥装置本体１１の底面よりも上側に配置されている。つまり、第２のメッシュ部材１１４と、空気乾燥装置本体１１の底面との間には、クリアランスが形成されている。第１のメッシュ部材１１３及び第２のメッシュ部材１１４によって、圧縮空気に含まれる不純物を取り除くことができる。
【００１４】
吐出管３（コンプレッサ（不図示）により圧縮された圧縮空気を吐出する管路）から排出された圧縮空気は、水分及び油分を含んでおり、これらの水分及び油分の一部は圧縮空気浄化体２において吸収される。
【００１５】
吐出管３の外周面には、固定部材１１２が設けられている。固定部材１１２は、いわゆるドーナツ形状に形成されており、その内周面は吐出管３の外周面に固定されており、その外周面にはネジ溝１１２ｂが切られている。一方、空気乾燥装置本体１１の内側面にもネジ溝（不図示）が切られており、固定部材１１２及び空気乾燥装置本体１１のネジ溝を互いに螺合させることにより、吐出管３に対して空気乾燥装置１を固定することができる。ただし、磁力、固定パイプなど他の固定具を使って、空気乾燥装置１を固定することもできる。
【００１６】
固定部材１１２には、上下方向に延びる複数の貫通孔１１２ａが形成されており、突出管３から吐出された圧縮空気は、圧縮空気浄化体２において浄化された後、貫通孔１１２ａを通って空気乾燥装置１の外部に排出される。ここで、圧縮空気浄化体２に吸収されなかった水分及び油分のうち、一部は第２のメッシュ部材１１４と空気乾燥装置本体１１との間に形成されたクリアランスに貯留され、残部は貫通孔１１２ａに向かって移動する。
【００１７】
貫通孔１１２ａに向かう水は、貫通孔１１２ａの内面に吸水層を形成することにより、吸収することができる。吸水層には、例えばフェルトを用いることができる。
【００１８】
第１実施形態の圧縮空気浄化体２は、図１および２に示すように、円盤状をしており、空気乾燥装置本体１１に内接して設置される。圧縮空気浄化体２は、図３に示すように、油分及び水分を吸収する吸収部材２１と、吸収部材２１を覆う覆部材２２とを有する。吸収部材２１には、天然繊維、化学繊維、吸油ポリマー及び吸水ポリマーの１種又はこれらを２種以上混合した混合物を用いることができる。天然繊維には、古紙、織布及び不織布を用いることができる。これらの天然繊維は、細かく裁断した状態で混入することができる。また、吸収部材２１には、バインダーとして溶融繊維を混合することもできる。溶融繊維が混合されることにより、吸収部材２１の強度が増すため、圧縮空気が衝突することによって吸収部材２１が破れるなどの不具合を防止することができる。覆部材２２には、親水性の不織布、ガーゼ、織布を用いることができる。覆部材２２が、ガーゼなどの親水性材料で構成されることによって、圧縮空気に含まれる水分を圧縮空気浄化体２のみならず、覆部材２２にも吸収させることができる。これにより、高い吸水性能が得られる。
【００１９】
本実施形態の圧縮空気浄化体２の吸収部材２１によれば、吐出管３より吐出される圧縮空気に含まれる水分および油分を同時に吸収して、圧縮空気浄化体２から排出される空気を浄化することができる。このように圧縮空気浄化体２から排出された空気を浄化すること（空気中の水分や油分を同時に吸収すること）で、本実施形態の圧縮空気浄化体２が組み込まれる空気圧システム４における各装置の錆びや油分の付着を防ぎ、空気圧システム４における各装置の機能を十分に確保することができる。
【００２０】
また、本実施形態の圧縮空気浄化体２における吸収部材２１において、圧縮空気中に含まれる水分や油分を同時に吸収することで、従来例のエアードライヤ装置（圧縮空気に含まれる水分は乾燥筒で、圧縮空気に含まれる油分はオイルフィルタで、それぞれ吸収する装置）と異なり、装置構成を簡素化して、小型化することができる。
【００２１】
覆部材２２は、吸収部材２１を覆うものであり、吐出管３から吐出される圧縮空気による圧力を低減するとともに、吸収部材２１に１度吸収された水分および油分が再び圧縮空気浄化体２の外部に流出することを防止する。
【００２２】
上述の構成によれば、図１に示すように、本実施形態の圧縮空気浄化体２を吐出管３に対向する位置（圧縮空気の圧力が大きく加わる位置）に設置しても、吐出管３より吐出される圧縮空気によって圧縮空気浄化体２が破損することがなく、圧縮空気に含まれる水分および油分を十分に圧縮空気浄化体２で吸収することができる。これにより、本実施形態の圧縮空気浄化体２を用いた空気乾燥装置１を組み込んだ空気圧システムにおいては、システム内の各装置において、水分による錆びおよび油分による機能障害を防ぐことができる。
【００２３】
また、本実施形態の圧縮空気浄化体２は、吸収部材２１と覆部材２２からなる極めて簡単な構成により圧縮空気を浄化（水分および油分を吸収）することができるため、この圧縮空気浄化体２を用いた空気乾燥装置１は、従来例のエアードライヤ装置（オイルフィルタないし、仕切板、押圧板および乾燥剤を有する乾燥筒を含む装置）に比べて極めて簡単な構成とすることができる。これにより、空気乾燥装置１を製造するための費用も削減することができる。
【００２４】
次に、本実施形態の圧縮空気浄化体２を用いる空気乾燥装置１の設置方法について説明する。図４のフローチャートは、本実施形態の圧縮空気浄化体２を用いた空気乾燥装置１を吐出管３に装着する場合の作業工程を示している。図５は本実施形態の圧縮空気浄化体２を用いた空気乾燥装置１を吐出管３に装着した場合の概略図である。
【００２５】
図４を参照して、ステップＳ１０１において、作業者は、第２のメッシュ部材１１４を空気乾燥装置本体１１の内部における固定位置に設置する。ステップＳ１０２において、作業者は、第２のメッシュ部材１１４の上面に圧縮空気浄化体２を載置する。ステップＳ１０３において、第１のメッシュ部材１１３を空気乾燥装置本体１１の内部における固定位置に設置して、圧縮空気浄化体２を第１のメッシュ部材１１３及び第２のメッシュ部材１１４で挟み込むことによって固定する。ステップＳ１０４において、固定部材１１２及び空気乾燥装置本体１１のネジ溝を螺合させて、吐出管３に対して空気乾燥装置１を固定する。
【００２６】
このように、本実施形態の圧縮空気浄化体２を用いる空気乾燥装置１は、極めて簡単な方法で吐出管３に固定することができる。そして、このように吐出管３に固定することで、コンプレッサから吐出される圧縮空気に含まれる水分および油分を圧縮空気浄化体２により吸収して、浄化した圧縮空気を空気乾燥装置１の外部に排出することができる。
【００２７】
また、空気乾燥装置１から排出された圧縮空気（浄化された圧縮空気）をメインタンク３１へ誘導し、コンプレッサを含む空気圧システム４内の各装置に循環させることで、空気圧システム４内の各装置が、水分による錆びや、油分による機能障害、が起こることを防止することができる。
【００２８】
上記実施形態において、空気乾燥装置１を、吐出管３に接続するものとして説明したが、特にこれに限られることはなく、水分および油分が含まれる高圧空気が通る管路に接続するものであればよい。
【００２９】
本考案は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他の様々な形で実施することができる。そのため、前述の実施の形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本考案の範囲は、特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する全ての変形、様々な改良、代替および改質は、すべて本考案の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００３０】
１    空気乾燥装置          ２  圧縮空気浄化体    ３  吐出管
１１  空気乾燥装置本体      ２１  吸収部材    ２２  覆部材
１１２  固定部材      １１２ａ  貫通孔    １１２ｂ  ネジ溝    
１１３  第１のメッシュ部材      １１４  第２のメッシュ部材
【図１】
0003182502.tif 000003
【図２】
0003182502.tif 000004
【図３】
0003182502.tif 000005
【図４】
0003182502.tif 000006
【図５】
0003182502.tif 000007