(57)【要約】【課題】スライド移動空間を増大させる伸縮保護カバーを提供する。【解決手段】伸縮保護カバーは、複数の固定具２０、伸縮被覆体２１及び複数の接続部材を備えるとともに、機械台の両側に軌道がそれぞれ設けられ、機械台上に伸縮自在に嵌合される。固定具２０は、軌道上で摺動するために用いるスライドレール２０１を両端にそれぞれ有する。伸縮被覆体２１は、固定具２０の外側を覆う。接続部材は、互いに隣接した２つの固定具２０間に配設される。接続部材は、第１の弾性支持体３１と第２の弾性支持体３２とが突き合せてなる。第１の弾性支持体３１及び第２の弾性支持体３２上には、第１の固定部及び２つの第２の固定部がそれぞれ設けられる。第２の固定部上には、少なくとも１つの摺接溝が形成されている。【選択図】図４
0003188051.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の固定具、伸縮被覆体及び複数の接続部材を備えるとともに、機械台の両側に軌道がそれぞれ設けられ、前記機械台上に伸縮自在に嵌合された伸縮保護カバーであって、
前記固定具が、前記軌道上で摺動するために用いるスライドレールを両端にそれぞれ有し、
前記伸縮被覆体が、前記固定具の外側を覆い、
前記接続部材が、互いに隣接した２つの前記固定具間に配設され、
前記接続部材が、第１の弾性支持体と第２の弾性支持体とが突き合せてなり、前記第１の弾性支持体及び前記第２の弾性支持体上には、第１の固定部及び２つの第２の固定部がそれぞれ設けられ、前記第２の固定部上には、少なくとも１つの摺接溝が形成され、前記第１の弾性支持体及び前記第２の弾性支持体の前記第１の固定部が結合されて一体化するか、互いに隣接した前記２つの固定具が結合されて一体化する際、前記第１の弾性支持体及び前記第２の弾性支持体の前記２つの第２の固定部が、前記固定部材と少なくとも１つの摺接溝との組み合わせにより摺接されることを特徴とする伸縮保護カバー。
【請求項２】
複数の固定具、伸縮被覆体及び複数の接続部材を備えるとともに、機械台の両側に軌道がそれぞれ設けられ、前記機械台上に伸縮自在に嵌合された伸縮保護カバーであって、
前記固定具が、前記軌道上で摺動するために用いるスライドレールを両端にそれぞれ有し、
前記伸縮被覆体が、前記固定具の外側を覆い、
前記接続部材が、互いに隣接した２つの前記固定具間に配設され、
前記接続部材が、第１の弾性支持体と第２の弾性支持体とが突き合せてなり、前記第１の弾性支持体及び前記第２の弾性支持体上には、第１の固定部及び２つの第２の固定部がそれぞれ設けられ、前記第１の固定部上には、少なくとも１つの摺接溝が形成され、前記第１の弾性支持体及び前記第２の弾性支持体の前記第１の固定部は、複数の固定部材と少なくとも１つの摺接溝との組み合わせにより互いに隣接した前記２つの固定具が摺接され、前記第１の弾性支持体及び前記第２の弾性支持体の前記２つの第２の固定部が結合されて一体化することを特徴とする伸縮保護カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、伸縮保護カバーに関し、特に、スライド移動空間を増大させる伸縮保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、旋盤、フライス盤、研削盤など一部の工作機械では、落下した材料屑によりテーブルの工作部下方の部品（例えば、スライドレール、リードスクリュー、主軸）の性能又は動作に悪影響を与えないように保護カバーを設置して保護することが一般的である。伸縮式材料屑保護カバーは、一端がテーブル上に固設され、伸縮端がスライドベースに連結され、スライドベースと連動して伸縮し、工作工程に応じて保護カバーの面積が変化する材料屑保護カバーであり、工作機械によく利用されている。
図１〜図３を参照する。図１〜図３は、従来の伸縮式材料屑保護カバーを示す斜視図である。従来の伸縮式材料保護カバーは、少なくとも伸縮被覆体２１、複数の固定具２０及び複数の弾性支持体２２，２３から構成される。伸縮被覆体２１は、複数の固定具２０の外側を覆う。各固定具２０は、機械台１０の両側に設けた軌道１１上に摺動自在に設置されたスライドレール２０１を両端に有する。これら複数の弾性支持体２２，２３は、略Ｖ字状を呈し、２つの固定具２０，２０’間に衝合固定されている。
【０００３】
伸縮式材料屑保護カバーを摺動させて覆う際、各固定具２０，２０’が機械台１０の両側の軌道１１上で摺動し、この動きに伴い伸縮被覆体２１が延伸摺動する。このとき互いに突き合わされた複数の弾性支持体２２，２３が伸張されて２つの固定具２０，２０’の間隔距離が大きくなり、摺動して機械台１０を完全に覆う。しかし、衝合固定する複数の弾性支持体２２，２３間の接触部は、その大部分が固定されて一体化されて移動しないため、摺動フレームの間隔距離が最大まで大きくなり、伸縮式材料屑保護カバーが摺動して覆う範囲が大きくなる場合、多数の固定具２０を使用しなければならない。そのため、全体の製造コストが増えて実用的でなかった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、スライド移動空間を増大させる伸縮保護カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、複数の固定具、伸縮被覆体及び複数の接続部材を備えるとともに、機械台の両側に軌道がそれぞれ設けられ、前記機械台上に伸縮自在に嵌合された伸縮保護カバーであって、前記固定具は、前記軌道上で摺動するために用いるスライドレールを両端にそれぞれ有し、前記伸縮被覆体は、前記固定具の外側を覆い、前記接続部材は、互いに隣接した２つの前記固定具間に配設され、前記接続部材は、第１の弾性支持体と第２の弾性支持体とが突き合せてなり、前記第１の弾性支持体及び前記第２の弾性支持体上には、第１の固定部及び２つの第２の固定部がそれぞれ設けられ、前記第２の固定部上には、少なくとも１つの摺接溝が形成され、前記第１の弾性支持体及び前記第２の弾性支持体の前記第１の固定部が結合されて一体化するか、互いに隣接した前記２つの固定具が結合されて一体化する際、前記第１の弾性支持体及び前記第２の弾性支持体の前記２つの第２の固定部が、前記固定部材と少なくとも１つの摺接溝との組み合わせにより摺接される伸縮保護カバーが提供される。
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案の第２の形態によれば、複数の固定具、伸縮被覆体及び複数の接続部材を備えるとともに、機械台の両側に軌道がそれぞれ設けられ、前記機械台上に伸縮自在に嵌合された伸縮保護カバーであって、前記固定具は、前記軌道上で摺動するために用いるスライドレールを両端にそれぞれ有し、前記伸縮被覆体は、前記固定具の外側を覆い、前記接続部材は、互いに隣接した２つの前記固定具間に配設され、前記接続部材は、第１の弾性支持体と第２の弾性支持体とが突き合せてなり、前記第１の弾性支持体及び前記第２の弾性支持体上には、第１の固定部及び２つの第２の固定部がそれぞれ設けられ、前記第１の固定部上には、少なくとも１つの摺接溝が形成され、前記第１の弾性支持体及び前記第２の弾性支持体の前記第１の固定部は、複数の固定部材と少なくとも１つの摺接溝との組み合わせにより互いに隣接した前記２つの固定具が摺接され、前記第１の弾性支持体及び前記第２の弾性支持体の前記２つの第２の固定部が結合されて一体化する伸縮保護カバーが提供される。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の伸縮保護カバーは、スライド移動空間を増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、従来の伸縮式材料屑保護カバーを示す斜視図である。
【図２】図２は、従来の伸縮式材料屑保護カバーを示す模式図である。
【図３】図３は、従来の伸縮式材料屑保護カバーを示す模式図である。
【図４】図４は、本考案の第１実施形態に係る伸縮保護カバーを示す模式図である。
【図５】図５は、本考案の第１実施形態に係る伸縮保護カバーの弾性支持部材を示す斜視図である。
【図６】図６は、本考案の第１実施形態に係る伸縮保護カバーを示す正面図である。
【図７】図７は、本考案の第１実施形態に係る伸縮保護カバーを示す模式図である。
【図８】図８は、本考案の第２実施形態に係る伸縮保護カバーを示す模式図である。
【図９】図９は、本考案の第３実施形態に係る伸縮保護カバーを示す模式図である。
【図１０】図１０は、本考案の第４実施形態に係る伸縮保護カバーを示す模式図である。
【図１１】図１１は、本考案の第４実施形態に係る伸縮保護カバーを示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
【００１０】
図７〜図１０を参照する。図７〜図１０に示すように、少なくとも１つの摺接溝が第１の弾性支持体及び第２の弾性支持体の第１の固定部又は第２の固定部上に形成され、第１の弾性支持体と第２の弾性支持体とがロ字状又はＸ字状に結合され、４種類の実施態様を含む。
【００１１】
（第１実施形態）
図４を参照する。図４は、本考案の第１実施形態に係る伸縮保護カバーを示す模式図である。図４に示すように、本考案の第１実施形態に係る伸縮保護カバーは、機械台１０（図１参照）上に伸縮自在に嵌合される。機械台１０の両側には、軌道１１（図１参照）がそれぞれ設けられる。伸縮保護カバーは、少なくとも伸縮被覆体２１、複数の固定具２０及び複数の接続部材から構成される。伸縮被覆体２１は、複数の固定具２０の外側を覆うために用いる。各固定具２０の両端には、各軌道１１上を摺動するスライドレール２０１がそれぞれ設けられているため、落下した材料屑により機械台１０の性能又は動作が悪影響を受けることを防ぐことができる。各接続部材は、互いに隣接した複数の固定具２０間に設けられている。
【００１２】
図５〜図７を参照する。図５〜図７に示すように、各接続部材は、第１の弾性支持体３１と第２の弾性支持体３２とが突き合せてなる。第１の弾性支持体３１及び第２の弾性支持体３２上には、第１の固定部３１１及び２つの第２の固定部がそれぞれ設けられている。２つの第２の固定部上には、少なくとも１つの摺接溝３１２，３１３が形成されている。第１の弾性支持体３１及び第２の弾性支持体３２の第１の固定部３１１は、それぞれ互いに隣接した２つの固定具２０，２０’が結合されて一体化される。第１の弾性支持体３１及び第２の弾性支持体３２の２つの第２の固定部は、複数の固定部材３０と少なくとも１つの摺接溝３１２，３１３との組み合わせにより摺接される。伸縮被覆体２１がスライド移動して伸張して覆う際、複数の固定部材３０が少なくとも１つの摺接溝３１２，３１３内で左方又は右方へ移動し、第１の弾性支持体３１及び第２の弾性支持体３２が伸張し、互いに隣接した２つの固定具２０，２０’の間隔距離が大きくなり、伸縮保護カバーのスライド移動空間が増大する。
【００１３】
各固定具２０，２０’は、下向きのコ字状を呈し、各固定具２０の底端両側には２つのスライドレール２０１がそれぞれ設けられている。第１の弾性支持体３１及び第２の弾性支持体３２は、Ｖ字状又は盆状を呈し、第１の固定部３１１が中央部に設けられ、第２の固定部が第１の固定部の左右両端部に設けられる。
【００１４】
（第２実施形態）
図８を参照する。図８に示すように、本考案の第２実施形態に係る伸縮保護カバーの各接続部材は、第１の弾性支持体４１と第２の弾性支持体４２とが突き合せてなる。第１の弾性支持体４１及び第２の弾性支持体４２上には、第１の固定部４１１，４２１及び２つの第２の固定部がそれぞれ設けられている。第１の固定部４１１，４２１上には、少なくとも１つの摺接溝（図示せず）が形成されている。第１の弾性支持体４１及び第２の弾性支持体４２の第１の固定部は、複数の固定部材３０と少なくとも１つの摺接溝との組み合わせにより互いに隣接した２つの固定具２０，２０’が摺接される。第１の弾性支持体４１及び第２の弾性支持体４２の２つの第２の固定部は、対応するように結合して一体化される。この構成により、伸縮被覆体２１は、伸張してスライド移動して覆う際、複数の固定部材３０が少なくとも１つの摺接溝内で同時に左方又は右方へ移動して第１の弾性支持体４１及び第２の弾性支持体４２が伸張すると、互いに隣接した２つの固定具２０，２０’の間隔距離が大きくなって伸縮保護カバーのスライド移動空間が増大する。
【００１５】
（第３実施形態）
図９を参照する。図９に示すように、本考案の第３実施形態に係る伸縮保護カバーの各接続部材は、第１の弾性支持体５１と第２の弾性支持体６１とが突き合せてなる。第１の弾性支持体５１及び第２の弾性支持体６１上には、第１の固定部５１１，６１１及び２つの第２の固定部５１２，５１３，６１２，６１３がそれぞれ設けられている。各第２の固定部５１２，５１３，６１２，６１３上には、少なくとも１つの摺接溝（図示せず）が形成されている。第１の弾性支持体５１及び第２の弾性支持体６１の第１の固定部５１１，６１１は、結合されて一体化される。第１の弾性支持体５１及び第２の弾性支持体６１の２つの第２の固定部５１２，５１３，６１２，６１３は、複数の固定部材３０と少なくとも１つの摺接溝との組み合わせにより、互いに隣接した２つの固定具２０，２０’が摺接される。この構成により、伸縮被覆体２１は、伸張してスライド移動して覆う際、複数の固定部材３０が少なくとも１つの摺接溝内で左方又は右方へ移動し、第１の弾性支持体５１及び第２の弾性支持体６１が伸張されると、互いに隣接した２つの固定具２０，２０’の間隔距離が大きくなり、本考案の伸縮保護カバーのスライド移動空間が増大する。
【００１６】
（第４実施形態）
図１０及び図１１を参照する。図１０及び図１１に示すように、本考案の第４実施形態に係る伸縮保護カバーの各接続部材は、第１の弾性支持体７１と第２の弾性支持体８１とが突き合せてなる。第１の弾性支持体７１及び第２の弾性支持体８１上には、第１の固定部７１１，８１１及び２つの第２の固定部７１２，７１３，８１２，８１３がそれぞれ設けられている。第１の固定部７１１，８１１上には、少なくとも１つの摺接溝８２が形成されている。第１の弾性支持体７１及び第２の弾性支持体８１の第１の固定部７１１，８１１は、複数の固定部材３０と少なくとも１つの摺接溝８２との組み合わせにより摺接される。第１の弾性支持体７１及び第２の弾性支持体８１の各第２の固定部７１２，７１３，８１２，８１３は、互いに隣接した２つの固定具２０，２０’に結合され一体化する。この構成により、伸縮被覆体２１は、伸張してスライド移動して覆う際、複数の固定部材３０が少なくとも１つの摺接溝８２内で左方又は右方へ移動し、第１の弾性支持体７１及び第２の弾性支持体８１が伸張されると、互いに隣接した２つの固定具２０，２０’の間隔距離が大きくなり、本考案の伸縮保護カバーのスライド移動空間が増大する。
【００１７】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００１８】
１０      機械台
１１      軌道
２０      固定具
２０’      固定具
２１      伸縮被覆体
２２      第１の弾性支持体
２３      第２の弾性支持体
３０      固定部材
３１      第１の弾性支持体
３２      第２の弾性支持体
４１      第１の弾性支持体
４２      第２の弾性支持体
５１      第１の弾性支持体
６１      第２の弾性支持体
７１      第１の弾性支持体
８１      第２の弾性支持体
８２      摺接溝
２０１      スライドレール
３１１      第１の固定部
３１２      摺接溝
３１３      摺接溝
４１１      第１の固定部
４２１      第１の固定部
５１１      第１の固定部
５１２      第２の固定部
５１３      第２の固定部
６１１      第１の固定部
６１２      第２の固定部
６１３      第２の固定部
７１１      第１の固定部
７１２      第２の固定部
７１３      第２の固定部
８１１      第１の固定部
８１２      第２の固定部
８１３      第２の固定部
【図１】
0003188051.tif 000003
【図２】
0003188051.tif 000004
【図３】
0003188051.tif 000005
【図４】
0003188051.tif 000006
【図５】
0003188051.tif 000007
【図６】
0003188051.tif 000008
【図７】
0003188051.tif 000009
【図８】
0003188051.tif 000010
【図９】
0003188051.tif 000011
【図１０】
0003188051.tif 000012
【図１１】
0003188051.tif 000013