(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート構造物に発生したクラックの状況に適した粘度の補修剤を使用可能とすると共に、高耐熱性とした補修剤の注入器具を提供する。【解決手段】シリンダ２０と、シリンダ２０内に装填される補修剤容器１４と、シリンダ２０外周全域に配した遮光シート１２と、シリンダ２０内を摺動して補修剤容器１４を圧縮し、補修剤Ｌを注出するためのピストン１８と、このピストン１８の後進面に設けられたピストンロッド１８Ａと、シリンダ２０のピストン１８後進端に着脱自在に設けられたキャップ３６と、このキャップ３６とピストン１８後進面との間に、ピストンロッド１８Ａに挿通させて、交換可能に設けられたバネ１６と、シリンダ２０先端に着脱自在に配した平面台座２２と、からなることを特徴とする。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シリンダと、このシリンダ内に装填される補修剤が充填された蛇腹状の圧縮可能な補修剤容器と、シリンダ外周全域に配した遮光シートと、シリンダ内を摺動して補修剤容器を圧縮し、補修剤を注出するためのピストンと、このピストンの後進面に設けられ、軸方向所定部位に径方向に突出した係止片が形成されたピストンロッドと、シリンダのピストン後進端に着脱自在に設けられ、ピストンロッドが挿通される挿通孔を備えたキャップと、このキャップとピストン後進面との間に、ピストンロッドに挿通させて、交換可能に設けられたバネと、シリンダ先端に着脱自在に配した平面台座と、からなり、コンクリート構造物に発生したクラックの状況に適した補修剤を充填した補修剤容器を使用する際、補修剤の粘度に応じて注入圧力を調整すべくバネを交換可能としたことを特徴とする注入器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、コンクリート構造物に発生したクラック（ひび割れ）を補修すべく補修剤を注入するための注入器具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、コンクリート構造物に発生したクラックを補修する際、低圧で補修剤となる樹脂を注入していた。この工法は、構造物の表面上で目視できるクラックに沿って所定間隔で補修剤を注入するもので、例えば、加圧注入用の器具を取り付ける方式が広く採用されている。この注入器具としては、圧縮状態のばねの自然長へ復元する反発力を用いて補修剤を、時間をかけてゆっくりと注入（押し出す）する構成のものであった（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２１２８１１号公報
【特許文献２】特公平７−１３４１７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  前記従来工法においては、夏場に補修剤となるエポキシ樹脂を混合する際、環境によっては高温に発熱し、補修剤を入れるための容器が溶け、使用に供することが不能となることがあった。【０００５】  また、補修剤注入圧が一定であったため、クラック（ひび割れ）幅に適した粘度の樹脂を選定、使用することができなかった。【０００６】  このため、補修剤容器を耐熱性に優れたポリプロピレンにより成形しても、伸縮性に欠け、冬場には硬くて使用に供することができなくなる恐れが極めて高かった。【０００７】  さらに、クラック幅が１ｍｍ以下であれば、注入する補修剤である樹脂は低い粘度の単一種類のみを使用すればよいが、実際の現場においては、この低い粘度の補修剤のみでは微細なクラックに入り難く、クラック幅が１ｍｍを超過する場合には、補修剤の粘度が低すぎるため、注入の作業工数が増大するばかりか、注入効率も安定しないことが問題となっていた。【０００８】  本考案は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、コンクリート構造物に発生したクラックの状況に適した粘度の補修剤を使用可能とすると共に、耐熱性に優れた注入容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本考案は、シリンダと、このシリンダ内に装填される補修剤が充填された蛇腹状の圧縮可能な補修剤容器と、シリンダ外周全域に配した遮光シートと、シリンダ内を摺動して補修剤容器を圧縮し、補修剤を押出すためのピストンと、このピストンの後進面に設けられ、軸方向所定部位に径方向に突出した係止片が形成されたピストンロッドと、シリンダのピストン後進端に着脱自在に設けられ、ピストンロッドが挿通される挿通孔を備えたキャップと、このキャップとピストン後進面との間にピストンロッドに挿通させて、交換可能に設けられたバネと、シリンダ先端に着脱自在に配した平面台座と、からなり、コンクリート構造物に発生したクラックの状況に適した補修剤を充填した補修剤容器を使用する際、補修剤の粘度に応じて注入圧力を調整すべくバネを交換可能としたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】  本考案は、注入器具のシリンダ内に配したバネを、使用する補修剤の粘度に適した弾性力を備えたものと容易に交換することができるため、コンクリート構造物に発生したクラックの状況に適した粘度の補修剤の使用状況に適した圧力にて注入することができ、補修性を向上させることができる。【００１１】  また、補修剤容器は外方全域を遮光シールにて被覆させてあるシリンダによって、補修剤の化学反応、外気温による発熱にも十分に耐えうる耐熱構造とすることができ、ひいては使用環境に作用されることなく、補修作業を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案に係る注入器具の補修剤容器、装着体、押出体を示す斜視図である。
【図２】同、補修剤容器、装着体、押出体を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は圧縮状態を示す正面図である。
【図３】本考案に係る注入器具の分解斜視図である。
【図４】同、バネを示す斜視図であり、（ａ）は高圧用、（ｂ）は中圧用、（ｃ）は低圧用をそれぞれ示す。
【考案を実施するための形態】
【００１３】  本考案は、コンクリート構造物に発生したクラックの状況に適した粘度の補修剤を使用可能とすると共に、高耐熱性とし、使用環境に作用されることなく、補修作業を行う目的を、蛇腹状の補修剤容器と、シリンダと、シリンダ外周全域に配した遮光シートと、補修剤容器を押圧する交換可能なバネを介在させたピストンと、シリンダ先端に配した平面台座と、により実現させた。
【実施例１】
【００１４】  本考案に係る注入器具を、図１−図３に基づいて説明する。【００１５】  本考案に係る注入器具は、外方全域を遮光シート１２にて被覆させたシリンダと蛇腹状の補修剤容器１４と、補修剤容器１４を押圧する交換可能なバネ１６を介在させたピストン１８と、補修剤容器１４、ピストン１８を収容するシリンダ２０と、シリンダ２０先端に配した平面台座２２と、からなるものである。【００１６】  補修剤容器１４は、蛇腹状とされると共に、先端部には補修剤Ｌを注出するジャバラ口部２４が、後端部には押圧部２６が、それぞれ形成されている。【００１７】  本例において、補修剤容器１４は中身の補修剤Ｌが視認できる透明素材により成形され、ポリエチレンが最適である。【００１８】  また、補修剤Ｌはエポキシ樹脂の混合物である。【００１９】  補修剤容器１４の後端部に短筒状の装着体２８が装着されている。【００２０】  本例において、装着体２８は、後端内周面に螺子２８ａが、先端部内周面に係合部２８ｂが、それぞれ形成されている。螺子２８ａは後述する押出体３０の螺合部３０ａと螺合され、係合部２８ｂは補修剤容器１４の蛇腹の山部に係合する。【００２１】  また、装着体２８内には、螺子２８ａと螺合し、圧縮状態の補修剤容器１４内に残留する補修剤Ｌを押出すための押出体３０を、配設してある。この押出体３０は、全体としては補修剤容器１４先端部の内面形状及びジャバラ口部２４内面形状に沿った形状としてある。【００２２】  押出体３０の後端部外周面には、装着体２８の螺子２８ａと螺合する螺合部３０ａが形成されている。さらに、螺合部３０ａが形成された部位から先端に向けて内径と略等しく、かつ補修剤容器１４が圧縮された状態の内面に沿った形状となるよう補修剤押出部３０ｂが形成されている。【００２３】  加えて、補修剤押出部３０ｂが形成された部位から先端に向けてジャバラ口部２４の内径と略等しく、かつ内面に沿った形状となるよう先端押出部３０ｃが形成されている。さらに、先端押出部３０ｃの先端部位に、補修剤容器１４の押圧部２６を押圧する３０ｄで形成されている。【００２４】  また、押出体３０の螺合部３０ａが形成された部位の後端面には、装着体２８に対して押出体３０を、螺入させるための本例ではスパナを挿入する操作穴３０ｅが形成されている。【００２５】  また、装着体２８と押出体３０との間に、シール部材３２を介在させてある。本例において、シール部材３２は、樹脂製リングであり、装着体２８の係合部３０ｂと補修剤容器１４の蛇腹状の山部との間に、押出体３０の螺入により密着させ、補修剤容器１４から装着体２８を介して補修剤Ｌが漏れないようにするためのものである。【００２６】  シリンダ２０内を摺動するピストン１８が、着脱自在に装着されている。【００２７】  本例において、シリンダ２０は、両端が開口され、一方側に注出口２０ａ、他方側に操作口２０ｂが、各々形成されている。これら注出口２０ａ、操作口２０ｂの外周面には螺合部２０ｃが形成されている。【００２８】  シリンダ２０外周全域に遮光シート１２を配してある。【００２９】  本例において、遮光シート１２は、紫外線からは補修剤容器１４に充填された補修剤Ｌを保護するための素材に���り成形されており、半透明、透明なポリエチレンが最適である。【００３０】  ピストン１８の後進面には、ピストンロッド１８Ａ（以下ロッド１８Ａと記す）が設けられている。ロッド１８Ａは、断面略十字状とされ、軸方向のピストン１８に近い部位と遠い部位の２個所に、（該十字状からさらに）径方向に突出した係止片１８ａ，１８ｂが形成されている。さらにロッド１８Ａは、ピストン１８と反対側端部に、ロッド１８Ａをシリンダ２０から引き出すための操作杆１８Ｂが設けられている。【００３１】  シリンダ２０の注出口２０ａには、ジャバラキャップ３４が着脱自在に螺着される。このジャバラキャップ３４は、注入口２０ａとの螺着側には前記補修剤容器１４のジャバラ口部２４の外周面に形成した螺子２４ｂと螺着接続する接続部３４ａが形成されている。ジャバラキャップ３４の接続部３４ａと反対側には、接続部３４ａと連通した平面台座２２が形成されている。【００３２】  一方、シリンダ２０の操作口２０ｂには、キャップ３６が螺着される。このキャップ３６には、ロッド１８Ａが挿通される挿通孔３６ａが形成されている。挿通孔３６ａの周縁部には、係止片１８ａ，１８ｂをシリンダ２０の外内に出入可能とする出入部３６ｂが挿通孔３６ａと連続して形成されている。また、挿通孔３６ａの周縁部におけるシリンダ２０外側には、係止片１８ａ，１８ｂを係止させるための係止部３６ｃが形成されている。【００３３】  そして、出入部３６ｂと係止部３６ｃとに亘る挿通孔３６ａの周囲には、ロッド１８Ａの回動により係止片１８ａ，１８ｂを出入部３６ｂと係止部３６ｃとに案内する案内部３６Ａが形成されている。【００３４】  案内部３６Ａは、例えばロッド１８Ａを反時計回りに回転させると、周方向に隣接する出入部３６ｂ又は係止部３６ｃの部位に向かって係止片１８ａ，１８ｂが案内される上り勾配とされた斜面で構成されている。なお、案内部３６Ａは、ロッド１８Ａを時計回りに回転させると、周方向に隣接する出入部３６ｂ又は係止部３６ｃの部位に向かって係止片１８ａ，１８ｂが案内される下り勾配の斜面で構成されているとも言える。【００３５】  また、キャップ３６のシリンダ２０内に臨む面と、その操作口２０ｂに臨む面（後端面）との間、つまりキャップ３６とピストン１８との互いに対向する面間には、ロッド１８Ａに挿通させて、キャップ３６の取外しにより交換容易にバネ１６が設けられている。バネ１６は自然長に伸張した状態とされ、ロッド１８Ａをシリンダ２０から引いてピストン１８を後進させるとキャップ３６との間の距離が小さくなり圧縮される。【００３６】  さらに、シリンダ２０内に、補修剤容器１４を挿入する。補修剤容器１４は、ジャバラ口部２４の外周面に螺子２４ｂが形成されており、シリンダ２０内に補修剤容器１４を挿入する際、ジャバラ口部２４の螺子２４ｂとジャバラキャップ３４の接続部３４ａの内周面に形成された螺子とを螺合させ、ジャバラキャップ３４をシリンダ２０の螺合部２０ｃと螺合させることにより着脱自在としてある。【００３７】  補修剤容器１４の押出体３０の後端面は、キャップ３６をシリンダ２０に螺合部２０ｃを介して取り付けた状態で、バネ１６により先端方向に付勢されたピストン１８の先端面と当接している。【００３８】  本例において、バネ１６は、粘度の低い補修剤Ｌを押出すのに適した低圧用としてある（図４（ａ）参照）。【００３９】  本考案に係る注入器具の使用方法を以下に説明する。【００４０】  操作杆１８Ｂ側の係止片１８ｂとキャップ３６の係止部３６ｃとが係止した状態、つまりピストン１８が前進した状態から、操作杆１８Ｂをキャップ３６から離間するように引くと、ピストン１８が後進し、これによりピストン１８の後進面とキャップ３６との距離が小さくなり、バネ１６が圧縮される。【００４１】  この際、操作杆１８Ｂを離したり、係止片１８ａがキャップ３６の出入部３６ｂから出なかったり、係止部３６ｃに係止できない等の誤動作で、圧縮状態のバネ１６が復元して係止片１８ｂがキャップ３６の挿通孔３６ａ周辺に衝突する。この衝突によりキャップ３６が破損することがある。【００４２】  本考案の注入器具では、上記不具合が生じないように、係止片１８ａが確実に係止部３６ｃに位置するように案内部３６Ａを設けてある。すなわち、係止片１８ａの下端（ピストン１８の前進方向の端部）が出入部３６ｂから完全に突出した状態で、例えば反時計回りにロッド１８Ａを回転させる。【００４３】  ロッド１８Ａを反時計回りに回転させると、操作杆１８Ｂを引かなくてもロッド１８Ａを回転させる力だけで、係止片１８ａが案内部３６Ａの斜面に沿って案内される。係止片１８ａが案内部３６Ａの斜面の最高点を越えるまでロッド１８Ａを回転させると、バネ１６の復元力により係止片１８ａは係止部３６ｃに速やかに位置し、係止片１８ａは係止部３６ｃで安定的に停止する。一旦、係止部３６ｃに係止片１８ａが位置すると、不用意にロッド１８Ａが回転しても、係止片１８ａは案内部３６Ａの斜面の途中部位までは移動することはあるが、上記斜面の最高点を越えて出入部３６ｂにまで移動することなく、係止部３６ｃに戻ることとなる。【００４４】  また、案内部３６Ａは、ロッド１８Ａを過剰に引いて、つまり係止片１８ａが出入部３６ｂからかなり突出するまで引いて、操作ミスでバネ１６の復元力により係止片１８ａがキャップ３６に衝突しても、案内部３６Ａが挿通孔３６ａ周辺の補強リブとして機能するので破損を抑制することができる。【００４５】  係止片１８ａの下端が案内部３６Ａの最高点を越えるまでロッド１８Ａを再度反時計回りに回転させると、バネ１６の復元力により係止片１８ａは出入部３６ｂからシリンダ２０内へと移動する。この後、ピストン１８はバネ１６の付勢力で前進方向に移動して、この押圧により補修剤容器１４内の補修剤Ｌが平面台座２２からコンクリート構造物のクラック内へ注入される。【００４６】  補修剤容器１４が上記使用により全て圧縮されることに伴い、補修剤容器１４において生じる空間に押出体３０の押出部３０ｂ及び先端押出部３０ｃが侵入して該空間に残留する補修剤Ｌを押圧、注出する。よって、使用後に補修剤容器１４に残留する補修剤Ｌが皆無となり、無駄なく使用することができる。【００４７】  また、図４（ｂ）に示すように、補修剤Ｌが中程度の粘度の場合には、中圧用のバネ１６Ｂを、図４（ｃ）に示すように、補修剤Ｌが高粘度の場合には、高圧���のバネ１６Ｃを、それぞれシリンダ２０からキャップ３６を取り外すことにより、交換して使用する。このバネの交換は、キャップ３６をシリンダ２０から取外すという極めて簡単な作業にて行うことができるばかりか、コンクリート構造物のクラックの状況に適した補修剤Ｌを選択し、その都度補修剤Ｌの押圧力を変更することができ、安定して補修作業を行うことが可能となる。【００４８】  この際、弾性力が異なるバネ１６を３種類程度用意し、現場状況に応じた粘度の補修剤を選定し、この補修剤に適した注入圧力（弾性力）を備えたバネ１６に交換使用することにより、大部分の現場で補修作業が可能となる。【００４９】  なお、本例において、遮光シート１４は、補修剤Ｌを紫外線から保護することを主目的とするため、半透明、透明に限らず不透明素材とすることは自明である。【００５０】  以上本考案の実施例について説明したが、本考案はこのような実施例に何等限定されるものでなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得ることはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００５１】  本考案は、コンクリート構造物に発生するクラックに補修剤を注入するために開発したものであるが、機械、その他の製品の破損個所への補修剤注入用としての用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００５２】１２    遮光シート
１４    補修剤容器
１６    バネ
１８    ピストン
１８Ａ  ピストンロッド
１８ａ、１８ｂ  係止片
２０    シリンダ
２２    平面台座
３６    キャップ
３６ａ  挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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