(57)【要約】      （修正有）【課題】上方に移動して外れてしまう可能性がなく、短時間で設置でき、さらに、足場の上でなくベランダ上において設置作業ができる足場固定具を提供する。【解決手段】ベランダ端部１の後部、上部及び前部に係合するクランプ本体２と、ベランダ端部１の下部に係合する支持具４とを備え、支持具４を上下位置調整可能に把持する。さらに、上下位置調整の操作がクランプの上側で行えるようにして、ベランダ上における設置を可能にする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベランダ端部の後部、上部及び前部に係合するクランプ本体と、
前記クランプ本体に把持され、ベランダ端部の前部に沿って下に伸びる摺動バーと、
前記摺動バーの下端部付近に設けられた支持具と、
前記支持具の上下方向の位置を調整して前記支持具を前記ベランダ端部の下部に係合させる位置調整機構を備えることを特徴とする、足場固定具。
【請求項２】
前記位置調整機構が、前記クランプ本体をベランダ端部に係合させた場合に前記クランプ本体の上側に位置することを特徴とする、請求項１に記載の足場固定具。
【請求項３】
前記支持具が前記摺動バーの軸方向を中心に回転可能であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の足場固定具。
【請求項４】
足場支持具に足場をつなぐつなぎ棒を備え、
前記つなぎ棒は、前記クランプ本体をベランダ端部に係合させた場合に前記クランプ本体の上側に位置し、
前記クランプ本体をベランダ端部に係合させた場合における前記クランプ本体の上側に、前記つなぎ棒の周縁を保持する保持具と、前記つなぎ棒に上下方向に貫入される棒状体とを備えることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の足場固定具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ベランダ端部に係合させて足場を固定する足場固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物の上部の工事を行う際には、工事作業者のための足場が構築される。足場の転倒を防止するために、足場を建物に固定するものである。
かかる固定は、足場につないだパイプをアンカーとして建物のコンクリート面に貫入させて行われることが多かった。
しかし、アンカーをコンクリート面に貫入させることは手間がかかり、また、工事終了後にはアンカーのための孔を埋め戻すことも必要である。また、アンカーを貫入させる部分のコンクリートの劣化によって十分な強度を得ることができない場合もある。
【０００３】
上記のアンカーの問題を改善するため、建物の手すり部分やベランダのかさ上げ部分にクランプを係合させることも行われていた。建物の手すり部分やベランダのかさ上げ部分は、前部、上部及び後部が近接しているので、この３面にクランプを掛け、ボルト等によって前部と後部とにクランプを圧着させて、クランプと建物（コンクリート面）との摩擦によって支持力を得るものである。
しかし、クランプを３面にのみ掛けるので、クランプが上方に移動して外れてしまう可能性があり、必ずしも十分に安全ではなかった。
【０００４】
上記のクランプの問題を改善するものとして、特許文献１には、クランプの片側を下方に延長し屈曲させてベランダ端部の下に配し、そこから上方に延伸しベランダ端部の下部に当接する部材（当接部材）を持つクランプが開示されている。このクランプは、上方に移動して外れてしまう可能性がないものである。
しかし、特許文献１に開示されたクランプは、以下の問題があり、工事現場における使用に適さないものであった。（１）クランプをベランダ端部に掛けた直後の状態において、当接部材は、ベランダ端部の下端に対して、少なくともクランプのベランダ端部後部のかかり代の長さ（１００ｍｍ以上と考えられる）だけ下方にある。この長さだけ当接部材を移動させるのには、時間を要してしまう。当接部材の支持強度を保つためにボルトを回転させて移動させるようになっているためである。（２）当接部材を移動させる作業を、足場の上で行うこととなる。完全に固定されるよりも前の足場の上での作業となってしまう。上記のようにこの作業に時間を要するので、必ずしも好ましくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２３６５７３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする課題は、上方に移動して外れてしまう可能性がないクランプによる足場固定具であって、短時間で設置できるものを提供することである。さらに、考案の実装形態によって、足場の上でなくベランダ上において設置作業ができるものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の足場固定具は、
ベランダ端部の後部、上部及び前部に係合するクランプ本体と、
前記クランプ本体に把持され、ベランダ端部の前部に沿って下に伸びる摺動バーと、
前記摺動バーの下端部付近に設けられた支持具と、
前記支持具の上下方向の位置を調整して前記支持具を前記ベランダ端部の下部に係合させる位置調整機構を備えることを特徴とする。
【０００８】
後部、上部及び前部の３面にクランプを掛け、支持具によってクランプが上方に移動して外れてしまうことを防止する。ベランダ端部の下部に係合させる部材によってクランプが上方に移動して外れてしまうことを防止する点は特許文献１と同様である。
支持具の設けられる摺動バーの下端部付近は、ベランダ端部よりもその前方に変位した箇所である。この箇所において支持具を回転させること等によって短時間で設置できるものとなる。
なお、「ベランダ端部」と記載しているが、ベランダ端部と同様の形状の箇所にクランプを掛けて本考案の足場固定具を使用することもできる。例えば、建物外周の通路端部、非常階段の踊り場の端部が、そのような箇所として挙げられる。
【０００９】
本考案の足場固定具は、
前記位置調整機構が、前記クランプ本体をベランダ端部に係合させた場合に前記クランプ本体の上側に位置することを特徴とする。
【００１０】
足場固定具の設置作業は、クランプを掛けて固定する作業と支持具をベランダ端部の下部に係合させる作業である。ベランダ上においてクランプを掛けて固定する作業を行うことができる。その後、位置調整機構がクランプ本体の上側に位置するので、ベランダ上において位置調整機構を操作して支持具をベランダ端部の下部に係合させる作業を行うことができる。すなわち、足場固定具の設置作業の全てをベランダ上で行うことができる。
【００１１】
本考案の足場固定具は、
前記支持具が前記摺動バーの軸方向を中心に回転可能であることを特徴とする。
【００１２】
クランプを掛ける際に、支持具をベランダ端部の下方に回りこませず前方に張り出させて容易に掛けることができる。クランプを掛けた後に支持具を回転させて位置を合わせればよい。
なお、摺動バーがクランプに対し固定されて支持具が摺動バーに対して回転しても、支持具と摺動バーとが一体としてクランプに対して回転してもよい。
【００１３】
本考案の足場固定具は、
足場支持具に足場をつなぐつなぎ棒を備え、
前記つなぎ棒は、前記クランプ本体をベランダ端部に係合させた場合に前記クランプ本体の上側に位置し、
前記クランプ本体をベランダ端部に係合させた場合における前記クランプ本体の上側に、前記つなぎ棒の周縁を保持する保持具と、前記つなぎ棒に上下方向に貫入される棒状体とを備えることを特徴とする。
【００１４】
つなぎ棒による足場固定の強度を保つものである。
なお、「上側」とは、クランプ本体の真上でなくてもよく、図５（ａ）に示すように真上であっても、（ｂ）に示すように上側側方であってもよい。他の部材と干渉しない箇所とすればよい。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、上方に移動して外れてしまう可能性がないクランプによる足場固定具であって、短時間で設置できるものを提供することができる。さらに、考案の実装の形態によって、足場の上でなくベランダ上において設置作業ができるものを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、足場固定具を示す図である。（実施例１）
【図２】図２は、足場固定具の設置手順を示す図である。（実施例１）
【図３】図３は、足場固定具を示す図である。（実施例２）
【図４】図４は、足場固定具の設置手順を示す図である。（実施例２）
【図５】図５は、つなぎ棒を示す図である。（実施例３）
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【００１７】
図１は、足場固定具を示す図である。図は断面図であり、クランプ内部の部品も示されている。ベランダ端部１には、後部１１、上部１２、前部１３及び下部１４がある。クランプ本体２は、後部１１、上部１２及び前部１３に掛けられる。
クランプ本体２の前部側に摺動バー３が連接され、ナット３１によって固定されている。摺動バー３は支持具４の孔を貫通しており、支持具４の孔の近辺においてボルトとなるネジ山を有する。ボルトに合うナットが位置調整機構５として設けられている。位置調整機構５によって支持具４の上下方向の位置を調整して支持具４をベランダ端部１の下部１４に係合させることができる。
クランプ本体２の後部側にキャッチボルト６が設けられている。クランプ本体２の前部側に足場をつなぐためのつなぎ棒７が設けられている。
【００１８】
図２は、足場固定具の設置手順を示す図である。図は断面図ではなく、足場固定具を側面から見たものである。クランプ本体２をベランダ端部１に掛ける際には、（ａ）のように、支持具４を前側に配する。摺動バー３が支持具４の孔を貫通しているので、支持具４が摺動バー３に対して回転する。クランプ本体２をベランダ端部１に掛ける前に位置調整機構５を操作して、支持具４をベランダ端部１の下部１４よりもわずかに下に配しておくことができる。支持具４が前側に配されていてクランプ本体２をベランダ端部１に掛ける妨げとならない。
クランプ本体２をベランダ端部１に掛け、キャッチボルト６を締めてクランプ本体２を固定する。その後、（ｂ）のように、支持具４を回転させてベランダ端部１の真下に配し、位置調整機構５を操作して支持具４をベランダ端部１の下部１４に係合させる。支持具４の上下方向の移動のために位置調整機構５を操作する量が少ないので、短時間で足場固定具を設置することができる。
【実施例２】
【００１９】
本実施例は、位置調整機構をクランプ本体の上側に設けるものである。位置調整機構をクランプ本体の上側に設けるために、一部の構造が実施例１とは異なる足場固定具である。他の部分は実施例１と同様であり、詳細な説明を省略する。
【００２０】
図３は、足場固定具を示す図である。図は断面図であり、クランプ内部の部品も示されている。クランプ本体２の前部側に孔が設けられ、摺動バー３がその孔を貫通してクランプ本体２の上側に露出している。露出部分にナットである位置調整機構５が設けられている。
図４は、足場固定具の設置手順を示す図である。図は断面図ではなく、足場固定具を側面から見たものである。支持具４と摺動バー３とが一体としてクランプ本体２に対して回転する。このことを利用し、（ａ）のようにクランプ本体をベランダ端部に掛け、（ｂ）のように支持具４をベランダ端部の下部に係合させて、実施例１と同様に短時間で足場固定具を設置することができる。
位置調整機構５の操作も、支持具４と摺動バー３を回転させる操作（摺動バー３の上端を持って回転させる）も、ベランダ上で行うことができる。安全に足場固定具を設置することができる。
【実施例３】
【００２１】
本実施例は、つなぎ棒の強度を得るものである。つなぎ棒以外の部分は実施例１及び２と同様であり、詳細な説明を省略する。
【００２２】
図５は、つなぎ棒を示す図である。（ａ）のように、クランプ本体２の上部に保持具８が設けられ、つなぎ棒７が保持されている。つなぎ棒７には孔が設けられ、ピン９が貫入されている。つなぎ棒７は、ピン９によって安定して固定され、保持具８によってピン９に対する回転がないものとなる。
【００２３】
実施例２の足場保持具に本実施例のつなぎ棒を用いる場合には、（ｂ）のように、摺動バー３とつなぎ棒７とが異なる位置となるようにすればよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
上方に移動して外れてしまう可能性がないクランプによる足場固定具であって、短時間で設置できるものであり、さらに、足場の上でなくベランダ上において設置作業ができるものである。多くの建設施工業者による利用が考えられる。
【符号の説明】
【００２５】
１    ベランダ端部
２    クランプ本体
３    摺動バー
４    支持具
５    位置調整機構
６    キャッチボルト
７    つなぎ棒
８    保持具
９    ピン  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003183550.tif 000006
【図５】
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