(57)【要約】      （修正有）【課題】透光性樹脂と非透光性樹脂とにより２色成形される照光式操作体で、照光したい照光部に散乱面を設けずに照光することができ、照光可能な範囲を広げることができる照光式操作体を提供する。【解決手段】透光性樹脂と、非透光性樹脂と、が２色成形され、透光性樹脂からなる導光体１と、非透光性樹脂からなる、本体部２と、を有する。導光体１は、光源から出射される光を受光する受光部１ａと、受光部１ａから入射した光を、受光部１ａとは異なる方向に反射する反射部１ｂと、受光部１ａとは対向しない位置に、受光部１ａより幅広で、反射部１ｂで反射された光が到達して照光される照光部１ｃと、受光部１ａから反射部１ｂを経て照光部１ｃまで光が通過する導光部１ｄと、を有する。さらに、反射部１ｂには、複数の溝が設けられ、本体部２は、受光部１ａを除いた導光体１の下面に成形され、導光部１ｄの下側を覆うとともに、本体部２から反射部１ｂが露出している。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
透光性樹脂と、非透光性樹脂と、が２色成形され、前記透光性樹脂からなる導光体と、
前記非透光性樹脂からなる、本体部と、を有する照光式操作体において、
前記導光体は、光源から出射される光を受光する受光部と、
前記受光部から入射した光を、前記受光部とは異なる方向に反射する反射部と、
前記受光部とは対向しない位置に、前記受光部より幅広で、前記反射部で反射された光が到達して照光される照光部と、
前記受光部から前記反射部を経て前記照光部まで光が通過する導光部と、を有し、
前記反射部には、複数の溝が設けられ、
前記本体部は、前記受光部を除いた前記導光体の下面に成形され、前記導光部の下側を覆うとともに、前記本体部から前記反射部が露出していることを特徴とする照光式操作体。
【請求項２】
前記非透光性樹脂が、暗色であることを特徴とする請求項１に記載の照光式操作体。
【請求項３】
前記照光部の表面に金属蒸着膜を設けることを特徴とする請求項１または２に記載の照光式操作体。
【請求項４】
前記導光体の上面にはキャップ部が配置され、該キャップ部と前記反射部との間には、空間が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の照光式操作体。
【請求項５】
前記受光部に曲面が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の照光式操作体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スイッチなどの入力装置に使用されるノブあるいはレバーなどの操作体に関し、特に、照光機構を有する照光式操作体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電子機器等の操作パネルに配置され電子機器等を操作する操作つまみとして、視認性や意匠性を向上させるため、つまみやノブなどの操作体を塗装や印刷あるいは２色成型などで加飾を施したり、操作パネル内部に配置された光源で照光したりする操作体が用いられている。
【０００３】
特に、車載用のスイッチ装置等に用いられる操作体では、夜間やトンネル内等の暗所での視認性を確保するために、操作体の操作面に形成された照光部を光源の光によって照光する、照光機構を備えた照光式操作体が広く用いられている。
【０００４】
従来の照光式操作体としては、下記の特許文献１に記載の照光式操作つまみが知られている。
【０００５】
特許文献１に記載の照光式操作つまみ９００では、図１０に示すように、遮光性樹脂９０１ａと透明樹脂９０１ｂとにより２色成形され、透明樹脂９０１ｂは中空柱状形状であり遮光性樹脂９０１ａの表面から突出しその内面が照光され、透明樹脂９０１ｂの内面に光散乱面９０１ｃを形成する照光式操作つまみ（操作体）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−８６７００号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した従来技術の照光式の操作体では、透明樹脂で成形された中空柱状形状の内面に光散乱面を形成し、光散乱面で光が散乱されることで照光を行っているため、光散乱面が形成された部分は照光可能である。しかしながら、散乱面を形成することができない場合には照光することが困難であり、照光可能な範囲は中空柱状形状に沿って散乱面が形成できる範囲に限られてしまうという課題があった。
【０００８】
本考案は、上述した課題を解決するもので、透光性樹脂と非透光性樹脂とにより２色成形される照光式操作体で、照光したい照光部に散乱面を設けずに照光することができ、照光可能な範囲を広げることができる照光式操作体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題を解決するために、請求項１に記載の照光式操作体は、透光性樹脂と、非透光性樹脂と、が２色成形され、前記透光性樹脂からなる導光体と、前記非透光性樹脂からなる、本体部と、を有する照光式操作体において、前記導光体は、光源から出射される光を受光する受光部と、前記受光部から入射した光を、前記受光部とは異なる方向に反射する反射部と、前記受光部とは対向しない位置に、前記受光部より幅広で、前記反射部で反射された光が到達して照光される照光部と、前記受光部から前記反射部を経て前記照光部まで光が通過する導光部と、を有し、前記反射部には、複数の溝が設けられ、前記本体部は、前記受光部を除いた前記導光体の下面に成形され、前記導光部の下側を覆うとともに、前記本体部から前記反射部が露出していることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２に記載の照光式操作体は、前記非透光性樹脂が暗色であることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３に記載の照光式操作体は、前記照光部の表面に金属蒸着膜を設けることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項４に記載の照光式操作体は、前記導光体の上面にはキャップ部が配置され、該キャップ部と前記反射部との間には、空間が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項５に記載の照光式操作体は、前記受光部に曲面が形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１４】
請求項１の考案によれば、照光式操作体は、透光性樹脂と、非透光性樹脂と、が２色成形され、透光性樹脂からなる導光体と、前記非透光性樹脂からなる、本体部と、を有し、導光体の反射部が本体部から露出するように構成した。このため、導光体を伝搬してきた光を反射部の外部に存在する空気と反射部の境界で確実に反射させることができ、光源から導光部を介して伝搬してきた光を、受光部とは対向しない位置に設けられた照光部に、効率よく到達させることができる。また、反射部に設けた複数の溝によって光を散乱させることができ、受光部より幅広の照光部を照光することができるので、照光部に散乱面を設けずに照光することができ、照光可能な範囲を広げることができる照光式操作体を提供することができる。
【００１５】
請求項２の考案によれば、非透光性樹脂が暗色であるので、導光体と本体部の境界面で、非透光性樹脂によって形成されている本体部に光が吸収され、反射率が低下する。これにより、照光部に到達する光量を適度に抑制して、照光部のギラつきを抑えることができ、受光部より幅広の照光部が所望の輝度を得られるように照光することができる照光式操作体を提供することができる。
【００１６】
請求項３の考案によれば、照光部の表面に金属蒸着膜を設けているので、照光時には、照光部を光らせることができ、非照光時は金属光沢の質感を有する照光式操作体を提供することができる。
【００１７】
請求項４の考案によれば、導光部の上面にはキャップ部が配置され、キャップ部と反射部との間には、空間が形成されている。そのため、導光部を伝搬してきた光がこの空間の空気層と反射部の境界で確実に反射するとともに、反射せずに導光部から漏れる光をキャップ部によって遮ることができる。このことにより、光源から導光部を介して伝搬してきた光を効率よく照光部に到達させることができるとともに、照光部以外の箇所から光が漏れないため、照光部を一層引き立たせることができる。
【００１８】
請求項５の考案によれば、受光部に曲面が形成されているので、受光部に形成された曲面と、反射部に形成された複数の溝と、で光を分散して反射することができ、より広い照光部に対して照光することができる。
【００１９】
以上により、本考案によれば、透光性樹脂と非透光性樹脂とにより２色成形される照光式操作体で、照光したい照光部に散乱面を設けずに照光することができ、照光可能な範囲を広げることができる照光式操作体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案に係る照光式操作体１００の外観を示す斜視図である。
【図２】本考案に係る照光式操作体１００の照光式操作体の分解斜視図である。
【図３】本考案に係る照光式操作体１００の照光式操作体の上面図である。
【図４】図３に示す照光式操作体１００のＡ‐Ａ断面を示す断面図である。
【図５】導光体１を示す部品図である。
【図６】図５に示す導光体１の上面図（ａ）、および側面図（ｂ）である。
【図７】図６に示す導光体１のＢ‐Ｂ断面（ａ）、およびＣ‐Ｃ断面（ｂ）を示す断面図で、導光部の内部でＣ‐Ｃ断面（ｂ）を示す断面図で、導光体の内部で入射した光が反射および散乱する様子を表す模式図である。
【図８】導光体の受光部に曲面を設けた変形例を示す図で、（ａ）は導光体の斜視図で、（ｂ）は導光体の背面を示す図である。
【図９】照光部の下方にリブを設けた変形例を示す図である。
【図１０】従来技術の照光式操作つまみ（照光式操作体）を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
［実施形態］
以下に本考案の実施形態における照光式操作体１００について説明する。
【００２２】
図１は照光式操作体１００の外観を示す斜視図である。図２は照光式操作体１００の構成部品を示す分解斜視図である。図３は、図１に示す照光式操作体１００をＺＵ側から見た平面図で、以下の説明では、図３に示す側を上面または上側、対向する側を下面または下側として説明する。図４は図３に示す照光式操作体１００のＡ‐Ａ断面を示す断面図である。図５は導光体１を示す部品図である。図６は図５に示す導光体１の（ａ）上面図、および（ｂ）側面図である。図７は図６に示す導光体１の（ａ）Ｂ‐Ｂ断面、および（ｂ）Ｃ‐Ｃ断面を示す断面図である。図８は導光体５の受光部５ａに曲面を設けた変形例を示す図である。図９は照光部６ｂの下方にリブ８を設けた変形例を示す図である。
【００２３】
まず始めに本実施形態における照光式操作体１００の構成について図１および図２を用いて説明する。
【００２４】
照光式操作体１００は、図１および図２に示すように、導光体１と、本体部２と、キャップ部３とで構成されている。
【００２５】
次に、照光式操作体１００の構成部品について、図２および図４から図６を用いて説明する。
【００２６】
導光体１は、透光性樹脂で成形されており、図５および図６に示すように、導光体１は、光源から出射される光を受光する受光部１ａと、受光部１ａと同じ幅を有し、受光部１ａから入射した光を受光部１ａとは異なる方向に反射する反射部１ｂと、受光部１ａとは対向しない位置に、反射部１ｂで反射された光が到達して照光される照光部１ｃと、受光部１ａから反射部１ｂを経て照光部１ｃまで光が通過する導光部と、を有している。
【００２７】
反射部１ｂには、図５および図６に示すように、複数の連続した半円筒形状の溝１ｅが設けられており、照光部１ｃのＸＬ−ＸＲ方向の幅（Ｗ２）は、図６（ａ）に示すように、受光部１ａのＸＬ−ＸＲ方向の幅（Ｗ１）よりも幅広に形成されている。また、照光部１ｃの表面にはアルミニウムなどの金属を光が透過できる程度の密度で蒸着させた金属蒸着膜が設けられ、金属光沢を有している。
【００２８】
本体部２は、暗色の非透光性樹脂で、図２に示すように、導光体１と一体に、導光体１の下側に２色成形されており、導光体１のＺＵ方向が本体部２から露出するよう配置されている。また、図４に示すように、受光部１ａの下側であるＺＤ方向には、受光部１ａに光を入射させるための開口部２ａが設けられている。
【００２９】
キャップ部３は、本体部２と同様に暗色の非透光性樹脂で、図２に示すように、導光体１および本体部２とは別体で成形されており、本体部２に組み付け可能な係合構造を有している。
【００３０】
次に照光式操作体１００の構造について図１、図２、および図４を用いて説明する。
【００３１】
照光式操作体１００は、図１に示すように、導光体１に設けられた照光部１ｃが操作者に操作される操作部４の上側に露出して配置されており、図２から図４に示すように、キャップ部３が、導光体１のＺＵ側の導光部１ｄを覆って本体部２に係合して組み付けられている。
【００３２】
導光体１は、図４に示すように、受光部１ａが本体部２の開口部２ａに位置し、照光部１ｃが操作部４のＺＵ側に位置するように配置されており、反射部１ｂと、キャップ部３の内底面との間には空間が形成されている。
【００３３】
反射部１ｂは、図２および図４に示すように、ＹＢ方向とＺＵ方向との間の向きに本体部２から露出するよう配置されている。
【００３４】
操作部４は、図４に示すように、照光部１ｃと本体部２の一部とキャップ部３と、で構成され、操作者に上側から押圧操作を受ける第１操作部４ａと、第１操作部４ａと対向し、操作者に下側から引き上げ操作を受ける第２操作部４ｂとで構成されている。また、第２操作部４ｂは、本体部２の一部が受光部を除いた導光体１のＺＤ側の導光部１ｄを覆って形成されている。
【００３５】
次に、照光式操作体１００が照光された状態について、図２、図４、図５および図７を用いて説明する。
【００３６】
図４に示す照光式操作体１００のＺＤ側からＺＵ側へ、本体部２の開口部２ａに露出している受光部１ａに向けて、図示しない光源からの光が照射されると、光は受光部１ａから導光体１に入射する。
【００３７】
受光部１ａに入射した光は、図７（ａ）に一点鎖線で示すように、反射部１ｂで照光部１ｃ側へ反射される。図４に示すように、導光体１の反射部１ｂが本体部２から露出しており、反射部１ｂとキャップ部３との間に空間があるため、受光部１ａに入射し導光部１ｄを伝搬してきた光が反射部１ｂの外部に存在する空気と反射部１ｂの境界で効率よく反射することができる。
【００３８】
また、導光部１ｄの上面にはキャップ部３が配置されているので、反射部１ｂで反射せずに導光部１ｄから漏れる光をキャップ部３によって遮ることができる。
【００３９】
反射部１ｂには図５に示すように複数の溝１ｅが設けられているので、図７（ｂ）に一点鎖線で示すように、この溝１ｅによって光が導光体１の幅方向であるＸＬ‐ＸＲ方向に広げられて散乱される。
【００４０】
反射部１ｂに設けられた溝１ｅによって、導光体１のＸＬ‐ＸＲ方向に広げられて反射された光の一部は図７（ｂ）に一点鎖線で示すように、そのまま照光部１ｃに到達するが、一部は図７（ｂ）に二点鎖線で示すように、照光部１ｃに達する前に導光体１の側壁面１ｆに達する。
【００４１】
図２に示すように、導光体１の側壁面１ｆの外側には、暗色の非透光性樹脂で形成された本体部２が接しているので、導光体１の側壁面１ｆに達した光の一部は本体部２に吸収され、吸収されずに反射した光は、図７（ｂ）に二点鎖線で示すように照光部１ｃに到達する。
【００４２】
導光体１の高さ方向であるＺＤ−ＺＵ方向においても、図７（ａ）に二点鎖線で示すように、反射部１ｂで反射した光のうち、照光部１ｃに到達する前に導光体１のＺＵ側の面（上面）およびＺＤ側の面（下面）に到達した光はキャップ部３または本体部２で一部が吸収され、吸収されずに反射した光は照光部１ｃに到達する。
【００４３】
図７（ａ）では、受光部１ａに入射した光や、光が反射部１ｂで反射される様子を一点鎖線または二点鎖線の矢印で単純化して模式的に表しているが、実際には入射光も広がりを有している。また、導光体１の内部では様々な方向に光が導光され、更に複雑な経路で反射や散乱が生じるので照光部１ｃ全体を照光することができる。
【００４４】
以上説明したように、本実施形態の照光式操作体１００では、透光性樹脂と、非透光性樹脂と、が２色成形され、透光性樹脂からなる導光体１と、非透光性樹脂からなる本体部２と、を有し、導光体１の反射部１ｂが本体部２から露出するように構成した。このため、導光体１を伝搬してきた光を反射部１ｂの外部に存在する空気と反射部１ｂとの境界で確実に反射させることができ、光源から導光部１ｄを介して伝搬してきた光を、受光部１ａとは対向しない位置に設けられた照光部１ｃに、効率よく到達させることができる。また、反射部１ｂに設けた複数の溝１ｅによって光を散乱させることができ、受光部１ａより幅広の照光部１ｃを照光することができるので、照光部１ｃに散乱面を設けずに照光することができ、照光可能な範囲を広げることができる照光式操作体を提供することができる。
【００４５】
また、非透光性樹脂が暗色であるので、導光体１と本体部２の境界面で、非透光性樹脂によって形成されている本体部２に光が吸収され、反射率が低下する。これにより、照光部１ｃに到達する光量を適度に抑制して、照光部１ｃのギラつきを抑えることができ、受光部１ａより幅広の照光部１ｃが所望の輝度を得られるように照光することができる。
【００４６】
また、照光部１ｃの表面に金属蒸着膜を設けているので、照光時には、照光部１ｃを光らせることができ、非照光時は金属光沢の質感を有する照光式操作体を提供することができる。
【００４７】
また、導光部１ｄの上面にはキャップ部３が配置され、キャップ部３と反射部１ｂとの間には、空間が形成されている。そのため、導光部１ｄを伝搬してきた光がこの空間の空気層と反射部１ｂの境界で確実に反射するとともに、反射せずに導光部１ｄから漏れる光をキャップ部３によって遮ることができる。このことにより、光源から導光部１ｄを介して伝搬してきた光を効率よく照光部１ｃに到達させることができるとともに、照光部１ｂ以外の箇所から光が漏れないため、照光部１ｂを一層引き立たせることができる。
【００４８】
以上のように、本考案の実施形態に係る照光式操作体を具体的に説明したが、本考案は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本考案の技術的範囲に属する。
【００４９】
（１）本実施形態において、導光体１の受光部１ａがほぼ平坦な形状を例示して説明を行ったが、図８に示すように、導光体５の受光部５ａに曲面を設けて構成しても良い。図８（ａ）は導光体５の斜視図で、図８（ｂ）は図８（ａ）のＹＢ側からＹＦ側を見た導光体５の背面を示す図である。また受光部５ａに複数の曲面を設けて構成しても良い。このように構成した場合、受光部５ａに形成された曲面と、反射部５ｂに形成された複数の溝５ｅと、の双方で光を分散して反射することができるので、より広い照光部に対して照光することができる。
【００５０】
（２）本実施形態において、照光部１ｃの下面と本体部２がほぼ平坦に接している例を示して説明を行ったが、図９に示す照光式操作体２００のように、リブ８を設けるように構成しても良い。またリブ８は本体部７と一体に成形されても良く、別体で作成して組み合わせても良い。このようなリブ８を設けることによって、導光体６とリブ８との間での光の反射や吸収によって照光状態を調整することができ、特に照光部６ｃの上側への反射状態を調整することが可能になる。
【００５１】
（３）本実施形態において、反射部１ｂに設けた複数の溝１ｅの形状については連続した半円筒形状の図を用いて説明を行ったが、溝１ｅの形状は鋸歯状であっても良く、連続した半円筒形状、半円錐形状、多角柱形状、多角錐形状、およびそれらの組合せ形状で構成しても良い。
【００５２】
（４）本実施形態において、導光体１が透光性樹脂で成形されているとして説明を行なったが、透光性樹脂は、透明な樹脂を使用しても、また半透明の樹脂を用いて形成しても良い。尚、半透明の樹脂を用いる場合には、照光部に所望の輝度が得られる程度の透明度を有する樹脂を選択することが必要である。
【００５３】
（５）本実施形態において、本体部２が、暗色の非透光性樹脂で成形されている例を示して説明を行ったが、白色等、明色の非透光性樹脂で成形されてもよい。この場合、本体部２の光の吸収率が低下するので、照光部１ｃの輝度を高くすることや、同じ輝度を得るための光源の輝度を下げ低消費電力化を図ることなどが可能となる。
【００５４】
（６）本実施形態において、下側から引き上げ操作を受ける第２操作部４ｂが本体部２で覆われている例を示して説明を行ったが、反射部１ｂが本体部に覆われない範囲で第１操作部４ａも本体部で覆われるように構成しても良い。
【００５５】
（７）本実施形態において、キャップ部３は、本体部２と同様に、暗色の非透光性樹脂の成形材料で成形されている例を示して説明を行ったが、明色の樹脂や透光性の樹脂を成形材料として成形し、塗装などによって導光部と接する面の光の吸収率や、キャップ部３の外観の色調等を調整できるよう構成しても良い。
【符号の説明】
【００５６】
１      導光体
１ａ    受光部
１ｂ    反射部
１ｃ    照光部
１ｄ    導光部
１ｅ    溝
１ｆ    外壁面
２      本体部
２ａ    開口部
３      キャップ部
４      操作部
４ａ    第１操作部
４ｂ    第２操作部
５      導光体
５ａ    受光部
５ｂ    反射部
５ｃ    照光部
５ｅ    溝
６      導光体
６ｃ    照光部
７      本体部
８      リブ
１００  照光式操作体
２００  照光式操作体
【図１】
0003180911.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003180911.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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