(57)【要約】      （修正有）【課題】敷地面積を削減し、点検がしやすく生産能力を向上させることができるフレキシブル回路シートの回路再検査装置を提供する。【解決手段】フレキシブル回路シート３は、その長軸に沿って配列される複数の回路領域を有する。回路再検査装置１はベース１０と、プラットフォーム１２と、ロールツーロール式装置１４と、移動装置１６と、画像検索装置１８と、を備える。プラットフォームはベースに設けられ、互いに平行な第１縁と第２縁を有する。ロールツーロール式装置はベースに設けられ、第１ローラー１４０と、第２ローラー１４２と、を含む。第１ローラーと第２ローラーは、それぞれ第１縁と第２縁に位置し、フレキシブル回路シートを第１ローラーからプラットフォームの上方を介して第２ローラーに送ることに用いられる。移動装置は、プラットフォームに設けられる。画像検索装置は移動装置に設けられ、プラットフォームに対する移動装置の水平移動により回路領域を再検査する。【選択図】図１
0003185955.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長軸に沿って配列される複数の回路領域を有するフレキシブル回路シートを再検査することに用いられる回路再検査装置であって、
ベースと、
前記ベースに設けられ、互いに平行な第１縁と第２縁を有するプラットフォームと、
前記ベースに設けられ、第１ローラーと、第２ローラーと、を含むロールツーロール式装置と、
前記プラットフォームに設けられる移動装置と、
前記移動装置に設けられ、前記プラットフォームに対する前記移動装置の水平移動によって、前記回路領域を再検査する画像検索装置と、を備え、
前記第１ローラーと前記第２ローラーは、それぞれ前記第１縁と前記第２縁に位置して、前記フレキシブル回路シートを前記第１ローラーから前記プラットフォームの上方を介して前記第２ローラーに送ることに用いられる回路再検査装置。
【請求項２】
前記プラットフォームは、２つの第１ブラケットと、２つの第２ブラケットと、を含み、前記第１ブラケットは、前記第１縁に位置し、前記第２ブラケットは、前記第２縁に位置し、
前記移動装置は、
それぞれ前記第１ブラケットと前記第２ブラケットに設けられる２つの第１レールと、
両端がそれぞれ前記第１レールに摺動可能に接続されて、更に前記第１レールに沿って前記プラットフォームの上方で摺動可能な第２レールと、
前記第２レールに摺動可能に接続される滑りテーブルと、を含み、
前記画像検索装置は、前記滑りテーブルに設けられて、更に前記滑りテーブルに従って前記第２レールに沿って前記プラットフォームの上方で摺動する請求項１に記載の回路再検査装置。
【請求項３】
前記第１レールは、前記第１縁と前記第２縁に平行であり、前記第２レールは、前記第１レールに垂直である請求項２に記載の回路再検査装置。
【請求項４】
前記第１縁と、前記第１ブラケットと、対応する前記第１レールとの間に第１開口を有し、前記第２縁と、前記第２ブラケットと、対応する前記第１レールとの間に第２開口を有し、前記第１ローラーと前記第２ローラーは、それぞれ前記第１開口と前記第２開口に隣接し、前記フレキシブル回路シートは、前記第１ローラーから前記第１開口を通過し、前記プラットフォームの上方を介して前記第２開口を通過した後、前記第２ローラーに送られる請求項２に記載の回路再検査装置。
【請求項５】
前記移動装置は、
前記第１レールの１つに設けられ、前記第２レールに操作可能に接続されて、前記第２レールを、前記第１レールに沿って摺動させるように駆動するための第１ドライバーと、
前記滑りテーブルに設けられ、前記第２レールに操作可能に接続されて、前記滑りテーブルを前記第２レールに沿って摺動させるように駆動するための第２ドライバーと、
を更に含む請求項２に記載の回路再検査装置。
【請求項６】
前記フレキシブル回路シートは、前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間に平坦部を有し、前記プラットフォームは、前記平坦部を搭載するためのキャリアプレートを有する請求項１に記載の回路再検査装置。
【請求項７】
前記キャリアプレートは、前記フレキシブル回路シートを吸着するための複数の吸気孔を有する請求項６に記載の回路再検査装置。
【請求項８】
前記画像検索装置に隣接して、前記平坦部に対して補光を行うための少なくとも１つの光源を更に備える請求項６に記載の回路再検査装置。
【請求項９】
前記第１ローラーと前記第２ローラーは、前記第１縁と前記第２縁に平行であり、前記長軸に垂直である請求項１に記載の回路再検査装置。
【請求項１０】
前記プラットフォームは、前記ベースに平行である請求項１に記載の回路再検査装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、回路再検査装置に関し、特に、フレキシブル回路シートを再検査するための回路再検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
高分解能の発展、プロセス技術の改良及び工業生産の自動化に対する需要につれて、従来の人的目視検査（ｍａｎｕａｌ  ｖｉｓｕａｌ  ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ；ＭＶＩ）を用いる検出方式は、次第に不足となり、一般的に素子の欠落、型番分類及び一部の明らかなミスしか検査できない。人為的かつ主観的・客観的な要因の影響を受けやすいため、人的目視検査では不安定度、困難度及びコストが高い。従って、自動光学検出設備（ａｕｔｏｍａｔｅｄ  ｏｐｔｉｃａｌ  ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ；ＡＯＩ）の発明がそれに応じて現れている。
【０００３】
自動光学検出設備は、近年、かなり市場潜在力のある検出設備であり、その基本的な作業原理は、主に、映像センサによって被検出物の図形映像情報が得られ、次に、コンピュータの内蔵ソフトウェアによる処理・計算で照合、分析及び判断を行うことである。これから分かるように、自動光学検出は、人的目視検査のエラー率を低下させるだけでなく、更に時間と労働コストを大いに節約する。また、自動光学検出設備は、高い安定度及び操作における柔軟性等のメリットを更に有する。
【０００４】
また、自動光学検出設備は、非破壊検出という特性を持つため、一般的に集積回路、液晶表示パネル、発光ダイオード、プリント基板等、延いては生物医学等の関連産業を含む非常に広い分野に適用可能である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
自動光学検出設備により回路欠陥を検出した後、フレキシブル回路シートは、さらに回路再検査装置により再検査される。フレキシブル回路シートを再検査するための従来の枚葉式回路再検査装置にとって、既存の設備をロールツーロール式（ｒｏｌｌ−ｔｏ−ｒｏｌｌ）自動光学検出設備に修正しようとする場合、ローラーを外部接続の方式でステージの両側に設けなければならない。しかしながら、上記外部接続ローラーの方式では、回路再検査装置全体の敷地面積が大きくなりすぎる他、前から送り且つ後ろから受ける方向でフレキシブル回路シートを送ることが、再検査係による再検査工程を阻んで、生産能力に影響を与えてしまう。また、既存の作業台全体の空間に制限されて、剥離紙機構を増設して用いることができない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、フレキシブル回路シートを再検査するための回路再検査装置を提供する。フレキシブル回路シートは、その長軸に沿って配列される複数の回路領域を有する。回路再検査装置は、ベースと、プラットフォームと、ロールツーロール式装置と、移動装置と、画像検索装置と、を備える。プラットフォームは、ベースに設けられ、互いに平行な第１縁と第２縁を有する。ロールツーロール式装置は、ベースに設けられ、第１ローラーと、第２ローラーと、を含む。第１ローラーと第２ローラーは、それぞれ第１縁と第２縁に位置して、フレキシブル回路シートを第１ローラーからプラットフォームの上方を介して第２ローラーに送ることに用いられる。移動装置は、プラットフォームに設けられる。画像検索装置は、移動装置に設けられ、プラットフォームに対する移動装置の水平移動によって、回路領域を再検査する。
【０００７】
本考案の一実施形態において、上記プラットフォームは、２つの第１ブラケットと、２つの第２ブラケットと、を含む。第１ブラケットは、第１縁に位置する。第２ブラケットは、第２縁に位置する。移動装置は、２つの第１レールと、第２レールと、滑りテーブルと、を含む。２つの第１レールは、それぞれ第１ブラケットと第２ブラケットに設けられる。第２レールの両端は、それぞれ第１レールに摺動可能に接続されて、更に第１レールに沿ってプラットフォームの上方で摺動することができる。滑りテーブルは、第２レールに摺動可能に接続される。画像検索装置は、滑りテーブルに設けられて、更に滑りテーブルに従って第２レールに沿ってプラットフォームの上方で摺動する。
【０００８】
本考案の一実施形態において、上記第１レールは、第１縁と第２縁に平行であり、第２レールは、第１レールに垂直である。
【０００９】
本考案の一実施形態において、上記第１縁と、第１ブラケットと、対応する第１レールとの間に第１開口を有する。第２縁と、第２ブラケットと、対応する第１レールとの間に第２開口を有する。第１ローラーと第２ローラーは、それぞれ第１開口と第２開口に隣接する。フレキシブル回路シートは、第１ローラーから第１開口を通過し、プラットフォームの上方を介して第２開口を通過した後、第２ローラーに送られる。
【００１０】
本考案の一実施形態において、上記移動装置は、第１ドライバーと、第２ドライバーと、を更に含む。第１ドライバーは、第１レールの１つに設けられ、第２レールに操作可能に接続されて、第２レールを、第１レールに沿って摺動させるように駆動することに用いられる。第２ドライバーは、滑りテーブルに設けられ、第２レールに操作可能に接続されて、滑りテーブルを、第２レールに沿って摺動させるように駆動することに用いられる。
【００１１】
本考案の一実施形態において、上記フレキシブル回路シートは、第１ローラーと第２ローラーとの間に平坦部を有する。プラットフォームは、平坦部を搭載するためのキャリアプレートを有する。
【００１２】
本考案の一実施形態において、上記キャリアプレートは、フレキシブル回路シートを吸着するための複数の吸気孔を有する。
【００１３】
本考案の一実施形態において、上記回路再検査装置は、少なくとも１つの光源を更に備える。光源は、画像検索装置に隣接して、平坦部に対して補光を行うことに用いられる。
【００１４】
本考案の一実施形態において、上記第１ローラーと第２ローラーは、第１縁と第２縁に平行であり、長軸に垂直である。
【００１５】
本考案の一実施形態において、上記プラットフォームは、ベースに平行である。
【考案の効果】
【００１６】
本考案により提供される回路再検査装置の１つの主な技術特徴は、回路再検査装置が、横向きに送る方式でフレキシブル回路シートを転送し、プラットフォームを水平方式に変化させた上で新たに設計するため、その全体の敷地面積を大いに削減する効果を達することができる他、再検査係による点検をしやすくする効果を更に有することにある。本考案の回路再検査装置の別の主な技術特徴は、プラットフォームにおける移動装置が、互いに垂直なレールと滑りテーブルを組み合わせる設計により、画像検索装置をプラットフォームにおいて水平に移動させる目的を達して、従来の枚葉式回路再検査装置に採用されるベルトに取って代わって、更に回路再検査装置の生産能力を向上させる目的を達することができることにある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の一実施形態の回路再検査装置を示す正面図である。
【図２】図１に示した回路再検査装置の一部の素子を示す斜視図である。
【図３】図１に示した第１ローラー、第２ローラー及びフレキシブル回路シートを示す部分斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面で本考案の複数の実施形態を開示する。明確に説明するために、数多くの実務上の細部を下記叙述で合わせて説明する。しかしながら、理解すべきなのは、これらの実務上の細部が、本考案を制限するためのものではない。つまり、本考案の実施形態の一部において、これらの実務上の細部は、必須なものではない。また、図面を簡略化するために、ある従来慣用の構造及び素子は、図面において簡単で模式的に示される。
【００１９】
本考案の一実施形態の回路再検査装置１を示す正面図である図１、図１に示した回路再検査装置１の一部の素子を示す斜視図である図２、及び図１に示した第１ローラー１４０、第２ローラー１４２及びフレキシブル回路シート３を示す部分斜視図である図３を参照する。
【００２０】
図１及び図３に示すように、本実施形態において、回路再検査装置１は、主にフレキシブル回路シート３を再検査することに用いられる。フレキシブル回路シート３は、その長軸Ａに沿って配列される複数の回路領域３２を有する。前の段階における自動光学検出設備（図示せず）によりフレキシブル回路シート３の欠陥を検出した後、再検査係は、さらに本考案の回路再検査装置１によって、検出された欠陥に対して再検査を行うことができる。
【００２１】
図１及び図２に示すように、本考案の回路再検査装置１は、ベース１０と、プラットフォーム１２と、ロールツーロール式装置１４と、移動装置１６と、画像検索装置１８と、を備える。回路再検査装置１のプラットフォーム１２は、ベース１０に設けられ、互いに平行な第１縁１２ａと第２縁１２ｂ（図２におけるプラットフォーム１２の左側の縁と右側の縁）を有する。回路再検査装置１のロールツーロール式装置１４は、ベース１０に設けられ、第１ローラー１４０と、第２ローラー１４２と、を含む。ロールツーロール式装置１４の第１ローラー１４０及び第２ローラー１４２は、それぞれプラットフォーム１２の第１縁１２ａと第２縁１２ｂに位置して、フレキシブル回路シート３を第１ローラー１４０からプラットフォーム１２の上方を介して第２ローラー１４２に送ることに用いられる。
【００２２】
本実施形態において、ロールツーロール式装置１４の第１ローラー１４０と第２ローラー１４２は、プラットフォーム１２の第１縁１２ａと第２縁１２ｂに平行であり、フレキシブル回路シート３の長軸Ａ（図３に示す）に垂直である。これにより、本考案の回路再検査装置１は、横向きに送る（例えば、左から入り、右から出る）方式でフレキシブル回路シート３を転送し、再検査係によるフレキシブル回路シート３への点検をしやすくする効果を達することができる。
【００２３】
回路再検査装置１の移動装置１６は、プラットフォーム１２に設けられる。回路再検査装置１の画像検索装置１８は、移動装置１６に設けられ、プラットフォーム１２に対する移動装置１６の水平移動するにより、フレキシブル回路シート３の回路領域３２を再検査する。
【００２４】
なお、本実施形態において、回路再検査装置１のプラットフォーム１２は、ベース１０に平行である。これから分かるように、本考案の回路再検査装置１は、横向きに送る方式でフレキシブル回路シート３を転送する他、更にプラットフォーム１２を水平方式に変えることで、回路再検査装置１全体の敷地面積を大いに削減する効果を達することができるだけでなく、再検査係による点検をしやすくする効果を更に有する。
【００２５】
実際の適用において、回路再検査装置１の画像検索装置１８は、スクリーン（図示せず）に外接される。画像検索装置１８が移動装置１６によってフレキシブル回路シート３の回路領域３２における欠陥まで移動する場合、再検査係がはっきり識別してマークをしやすくするように、スクリーンにおいて前記欠陥の映像を拡大表示する。
【００２６】
更には、図２に示すように、回路再検査装置１のプラットフォーム１２は、２つの第１ブラケット１２０と、２つの第２ブラケット１２２と、を含む。プラットフォーム１２の第１ブラケット１２０は、第１縁１２ａに位置する。その第２ブラケット１２２は、第２縁１２ｂに位置する。回路再検査装置１の移動装置１６は、２つの第１レール１６０と、第２レール１６２と、滑りテーブル１６４と、を含む。
【００２７】
図２に示すように、移動装置１６の２つの第１レール１６０は、それぞれプラットフォーム１２の第１ブラケット１２０と第２ブラケット１２２に設けられる（即ち、移動装置１６の２つの第１レール１６０は、それぞれプラットフォーム１２の第１縁１２ａと第２縁１２ｂの上方に位置する）。移動装置１６の第２レール１６２の両端は、それぞれ第１レール１６０に摺動可能に接続されて、更に第１レール１６０に沿ってプラットフォーム１２の上方で摺動することができる。移動装置１６の滑りテーブル１６４は、第２レール１６２に摺動可能に接続される。回路再検査装置１の画像検索装置１８は、移動装置１６の滑りテーブル１６４に設けられて、更に滑りテーブル１６４に従って第２レール１６２に沿ってプラットフォーム１２の上方で摺動する。
【００２８】
本実施形態において、移動装置１６の第１レール１６０は、プラットフォーム１２の第１縁１２ａと第２縁１２ｂに平行であり、移動装置１６の第２レール１６２は、第１レール１６０に垂直であるが、本考案は、これに限定されない。
【００２９】
同様に図２に示すように、本実施形態において、プラットフォーム１２の第１縁１２ａと、第１ブラケット１２０と、移動装置１６の対応する第１レール１６０（即ち、第１ブラケット１２０に設けられる移動装置１６の第１レール１６０）との間に第１開口１２４を有する。プラットフォーム１２の第２縁１２ｂと、第２ブラケット１２２と、移動装置１６の対応する第１レール１６０（即ち、第２ブラケット１２２に設けられる移動装置１６の第１レール１６０）との間に第２開口１２６を有する。ロールツーロール式装置１４の第１ローラー１４０と第２ローラー１４２は、それぞれ第１開口１２４と第２開口１２６に隣接する。フレキシブル回路シート３は、ロールツーロール式装置１４の第１ローラー１４０から第１開口１２４を通過し、プラットフォーム１２の上方を介して第２開口１２６を通過した後、第２ローラー１４２に送られる。
【００３０】
これから分かるように、本考案の回路再検査装置１は、移動装置１６を上げてプラットフォーム１２の第１ブラケット１２０と第２ブラケット１２２に設け、フレキシブル回路シート３に通過させるための第１開口１２４及び第２開口１２６をあけるため、フレキシブル回路シート３を横向きに送るロールツーロール式装置１４には、移動装置１６と互いに干渉する問題が発生しない。
【００３１】
又、回路再検査装置１の移動装置１６は、第１ドライバー１６６と、第２ドライバー１６８と、を更に含む。移動装置１６の第１ドライバー１６６は、第１レール１６０の１つに設けられ（本実施形態において、第１ドライバー１６６は、左側の第１レール１６０に設けられる）、第２レール１６２に操作可能に接続されて、更に第２レール１６２を、第１レール１６０に沿って摺動させるように駆動することができる。移動装置１６の第２ドライバー１６８は、滑りテーブル１６４に設けられ、第２レール１６２に操作可能に接続されて、更に滑りテーブル１６４を、第２レール１６２に沿って摺動させるように駆動することができる。
【００３２】
これにより、回路再検査装置１は、移動装置１６の第１ドライバー１６６によって、第２レール１６２を、第１レール１６０に沿って摺動させるように駆動して、更に画像検索装置１８をプラットフォーム１２の上方で縦向きに移動させる目的を達することができ、移動装置１６の第２ドライバー１６８によって、滑りテーブル１６４を、第２レール１６２に沿って摺動させるように駆動して、更に画像検索装置１８をプラットフォーム１２の上方で横向きに移動させる目的を達することができる。
【００３３】
図２及び図３に示すように、本実施形態において、フレキシブル回路シート３は、ロールツーロール式装置１４の第１ローラー１４０と第２ローラー１４２との間に平坦部３０を有する。回路再検査装置１のプラットフォーム１２は、フレキシブル回路シート３の平坦部３０を搭載するためのキャリアプレート１２８を有する。これにより、再検査係が回路領域３２における欠陥に対してマークしようとする場合、平坦部３０の下方は、ぶら下がらずに支持されている。また、プラットフォーム１２のキャリアプレート１２８は、フレキシブル回路シート３を吸着するための複数の吸気孔１２８ａを有することで、キャリアプレート１２８に対するフレキシブル回路シート３の平坦部３０の相対位置を更に安定させる。
【００３４】
別に、回路再検査装置１は、少なくとも１つの光源２０を更に備える。回路再検査装置１の光源２０は、画像検索装置１８に隣接して、フレキシブル回路シート３の平坦部３０に対して補光を行うことに用いられる。
【００３５】
以上本考案の具体的な実施例に対する詳しい叙述から明らかに分かれるように、本考案により提供される回路再検査装置の１つの主な技術特徴は、回路再検査装置が、横向きに送る方式でフレキシブル回路シートを転送し、プラットフォームを水平方式に変化させた上で新たに設計するため、その全体の敷地面積を大いに削減する効果を達することができる他、再検査係による点検をしやすくする効果を更に有することにある。本考案の回路再検査装置の別の主な技術特徴は、プラットフォームにおける移動装置が、互いに垂直なレールと滑りテーブルを組み合わせる設計により、画像検索装置をプラットフォームにおいて水平に移動させる目的を達して、従来の枚葉式回路再検査装置に採用されるベルトに取って代わって、更に回路再検査装置の生産能力を向上させる目的を達することができることにある。
【００３６】
本考案では実施形態を前述の通り開示したが、それは本考案を限定するものではなく、当該分野の技術を熟知しているものであれば、本考案の精神と領域を離脱しない範囲内で、多様の変動や修正を加えることができ、従って本考案の保護範囲は、実用新案登録請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【符号の説明】
【００３７】
１：回路再検査装置
３：フレキシブル回路シート
１０：ベース
１２：プラットフォーム
１２ａ：第１縁
１２ｂ：第２縁
１４：ロールツーロール式装置
１６：移動装置
１８：画像検索装置
２０：光源
３０：平坦部
３２：回路領域
１２０：第１ブラケット
１２２：第２ブラケット
１２４：第１開口
１２６：第２開口
１２８：キャリアプレート
１２８ａ：吸気孔
１４０：第１ローラー
１４２：第２ローラー
１６０：第１レール
１６２：第２レール
１６４：滑りテーブル
１６６：第１ドライバー
１６８：第２ドライバー
Ａ：長軸
【図１】
0003185955.tif 000003
【図２】
0003185955.tif 000004
【図３】
0003185955.tif 000005