(57)【要約】      （修正有）【課題】より容易に操作でき、簡単に器体の形成ができる故紙を材料とする器体の成形装置を提供する。【解決手段】回転コテ１はビス及びナットによって常套の手段でアームに取付けられており、回転コテ１が雌型４内の一定位置以上に下りず、また雌型の内面との間に一定間隔を保つようにアームの可動範囲を調整してある。雌型４は上下に分割可能に上側部材４’と下側部材４’’で構成されていて、上下に分割可能な割型である。雌型４の下側部材４’’の底部は開放されていてステンレス製の板状体８が上下に移動可能に嵌合されている。板状体８は支持軸６によって支持されている。支持軸６の上端に固着されている板状体は支持軸６の上下動に応じて雌型４の底部を上下動する。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
頂部が開口し、上下方向に分割される割型である雌型、
雌型の内側型面に対して相対的に一定範囲を移動可能に機械的に支持された円柱状で少なくとも成形される器体の内側の壁面の高さと同じがそれより長い回転可能のコテ、
コテの回転駆動装置、
内径が雌型の上部開口の径よりも小さい雌型用リング状蓋体、、
とよりなる器体成形装置。
【請求項２】
雌型の底部を開口し、その開口部に嵌合して雌型の底部を形成し、雌型に対して雌型の軸方向に相対的に移動可能な底体を設けた請求項１の器体成形装置。
【請求項３】
底体が板状体である請求項２の器体成形装置。
【請求項４】
底体がブロック体である請求項２の器体成形装置。
【請求項５】
雌型が雌型の軸中心に回転可能である請求項１の器体成形装置。
【請求項６】
雌型を円柱状回転コテの回転方向と同方向に且つ雌型の型面の速度が回転コテの回転表面速度より遅い型面速度で回転駆動させる駆動手段を有する請求項１の器体成形装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は故紙を水で分解しただけのものを材料として器体を製造する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  本明細書において故紙とは広い意味での使われなくなった紙、例えば紙として製造されたが全く使われなかった紙、印刷したまま市場に出回らなかった印刷物、紙製品を加工する途中で発生する裁ち落とし（裁落）などのことを言う。【０００３】  一般廃棄物、産業廃棄物など使われなくなった大量の廃棄物の処理は、資源の確保、生活環境の保全、公害防止などの観点から重要な社会問題である。
しかし、廃棄物の多様化、処理場の枯渇問題などから必ずしも順調に進展していない。
廃棄物の処理の一分野である廃棄物のリサイクルも重要な問題である。  廃棄物のリサイクルのうち故紙のリサイクルは比較的身近な事案であるにも拘わらず意外に進んでいない分野である。【０００４】  故紙のリサイクルは、所謂再生紙の製造が代表的なものであるであるが、再生紙の製造には再生原材料とするための故紙の処理、残滓の発生、コスト高等々種々の問題があり、意外に容易ではない。【０００５】  故紙のリサイクルとしては、故紙を単に水等で分解したものを使用して植木鉢等の器体やレンガ等のブロック体を製造することも考えられるが、故紙を単に水等で分解しただけのものは粘性が非常に小さいことから、レンガ等のブロック体を製造する場合はともかくとして、植木鉢等比較的複雑な形状の器体を製造するための原材料としては、全く適しないものとされてきた。【０００６】  即ち、故紙を利用した植木鉢等の器体であれば、それほどの高級感を期待することがないので、廉価な大量生産も可能にするために機械ろくろ装置を利用することも考えられるが、従来の機械ろくろ装置のように、雌型の型面に故紙の素地をコテによって塗り付ける方式にあっては、陶土のように、自由且つ容易に変形ができると共に成形された器体の体形を維持するのに適した硬度に含水分を調整出来る素材に対しては適しているものの、故紙のような粘性の小さな素材に対しては、単にコテによって塗り付ける作用になるので、素材が雌型の型面に全く乗らず成形が出来ないものであった。【０００７】  即ち、故紙は、水で分解下だけのものでは、含水量を調整しても陶土のように器体の成形に適した性状のものにならず、水分を多くすれば、そのままでは成形の素地としては使用できずに、水分を絞り込めば粘性の少ない所謂パサパサした状態のものにしかならないことから、機械ろくろ装置では故紙のリサイクルは不可能であった。【０００８】  他方、故紙による素地をプレス加工によって成型加工するにしても、故紙による素地に流動性が期待できないことから、素地の配置を木目細かく行う必要があるとともに絞りだされる水分を逃がす手段を講じなければならない。このために、製造工程は複雑になると同時にに得られる製品は見栄えが悪く脆弱なものになり、ワックス加工等の補強加工を必要とし、実際的なリサイクルには適さない。【０００９】  上記のような状況において故紙のリサイクルのための機械装置がいくつか創作、提供されてはいる。
しかしこれらのものにおいても故紙の特殊性から必ずしも十分満足のいくものとはなっていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】  特開２００１−１９２０１２
【特許文献２】  特開２００３−１３４９４０
【特許文献３】  特開２００７−１９１２１３
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１１】  本考案は、上記のような現状に鑑みてその解決策を提案するものであり、極めて低粘性の廃棄物である故紙を水で分解するだけの簡単な素材として用いながら、容易に故紙を素材として用いて容易に器体を造ることの出来る装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  本考案によれば、頂部が開口し、上下方向に分割される割型である雌型、雌型の内側型面に対して相対的に一定範囲を移動可能に機械的に支持された円柱状で少なくとも成形される器体の内側の壁面の高さと同じかそれより長い回転可能のコテ、コテの回転駆動装置、内径が雌型の上部開口の径よりも小さい雌型用リング状蓋体、とよりなる器体成形装置が提供される。【００１３】  雌型は一般的な割型ではなく上下方向に分割される割型である。この割型は、下膨れ形の器体を作る装置には必ずしも適さないが、普通の寸胴形、上方が大きいラッパ形の器体を作る装置としては、成形した器体を型から取り出すときに非常に好適である。【００１４】  回転コテは基本的に雌型の内側型面に対して一定範囲を相対的に移動可能に機械的に支持されている。
回転コテは造られる器体の内側の壁面の高さと同じかそれより長い。
回転コテの表面形状（輪郭）は作られる器体の内側の形状（輪郭）を形成することになる。従って造られる器体の内側の形状（輪郭）が平面的なものの場合は回転コテは同じ太さの棒状とする。造られる器体の内側の形状（輪郭）が外膨らみであれば回転コテの形状も膨らんだ外側形状（輪郭）とする。【００１５】  雌型の内面形状（輪郭）は作られる器体の外側の形状を形成し、作られる器体の内側の形状（輪郭）は回転コテの（外側）形状により形成される。両者は必ずしも同じもしくは類似形である必要は無く、例えば作られる器体の外側形状が多角形であっても内側形状は水平断面が円形の形状とすることが可能である。また回転コテの動きを機械的に制御することにより作られる器体の内側形状が水平断面で円形ではないようにすることもできる。【００１６】  雌型の底部は閉じていてもよいが、底部を開口させてその開口部に嵌合して雌型の底部を形成する別体の底体を設けてもよい。
その底体は、雌型に対して雌型の軸方向に相対的に移動可能とすることが好ましい。
底体は板状体或いはブロック体であることができる。
板状体或いはブロック体の上面は雌型の内側底表面を形成する。
成形工程が終わって成形された器体を取り出すときに底体は雌型の内部方向（一般的には上方向）に移動してその器体を持ち上げて雌型から外すように働く。このことにより成形し終わった器体の取り出し（取り外し）が非常に容易になり、成形し終わった器体を損傷させることが無くなる。【００１７】  雌型の底部を構成する板状体の相対的な移動は、両方が移動するようにしても、どちらか片方が移動するようにしてもよく、また移動の手段は常套的手段を用いればよい。
雌型を雌型の軸中心に回転可能にすることができる。雌型自体が回転することで器体を成形するときにコテの回転と協働して器体の成形を円滑に行うことができるようにしたり、成形を早くしたりなどの作用をさせることができる。【００１８】  雌型の回転方向と回転コテの回転方向を同じにすることも異ならせることもできる。またそのときの雌型の内面の回転速度と回転コテの表面回転速度も自由に選択可能であり、それぞれの場合に応じて回転駆動手段を選択的に採用すればよい。
雌型を受けるシッタを設けることができる。
また雌型及びシッタを支承するターンテーブルを設けることができる。
本考案の装置の各部位及び／又は全体の構成は、本願明細書に開示したもののほか常套の手段を用いることができる。【００１９】  雌型用の蓋体は、例えばネジ手段などの常套の手段によって雌型に対して容易に着脱可能にする。雌型用の蓋体は、雌型に取付けたときに器体の頂面の厚みに相当する分だけ内側にフランジ状に張り出し、中央部分は丸く切り抜いたリング状（ドーナツ状）である。この蓋体は器体の成形時には取付け、成形された器体を雌型から外すときには取外す。しかし、成形された器体を雌型から外すための手段として例えば雌型を二つ割構成としたような場合には上記のように蓋体は着脱出来ないように固定された構成ものであってもよい。【００２０】  雌型とは別体の第２の雌型を本来の雌型の内部に設けることができる。この第２の雌型は頂部に浅い凹みを持たせた形状の雌型を設けた治具を本来の雌型の内部に組み入れる。この治具は第２の雌型の頂部が蓋体部材に当接する位置にくる規模に作られている。
この第２の雌型により器体を形成するときの回転コテの形状は第２の雌型の形状に適した形状のものを用いる。
この第２の雌型を用いての器体の形成は基本的に本来の器体の形成と全く同じ要領である。【００２１】  本考案の器体成形装置によって作られる器体の好ましい例としては、植木鉢、人又は動物の骨壷、食品用容器などがあげられる。最近では人の埋葬に樹木葬が注目され採用されることが多くなっているがこの樹木における人骨の埋葬にはいつまでも腐らずに残る陶器などに代えて所謂自然に帰る、土に帰る故紙利用の骨壷は極めて適しているといえる。また食品の容器も陶磁器などの容器のものに代えて本考案の器体成形装置により作られる器体に食品のために要求される必要な措置を施したものを使うことにより使用後の容器の廃棄が非常に容易に行えて極めて好ましいものである。
【考案の効果】
【００２２】  本考案の装置は粘性の非常に小さい素地であっても機械的に且つ自動的に器体を成形することが可能であり、器体の成形には熟練は必要とせず素人でも容易に高品質のまた均一の品質の器体の製造を可能にする。さらに詳しくは、本考案の装置によれば器体を作る工程で最も煩瑣で手間取る完成器体の雌型からの取り外しが非常に容易に困難なく行える。さらには雌型の追加で器体と対になる蓋体の形成も全く同じ要領で容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】  本考案の器体成形装置の概略側面図である。
【図２】  本考案の器体成形装置の回転コテの斜視図である。
【図３】  本考案の器体成形装置の雌型、回転コテ、底体及び蓋体の部分中央縦断面図である。
【図４】  器体成形時の図３と同様の図である。
【図５】  器体の取り外し時の雌型部分の中央縦断面図である。
【図６】  器体の取り外し時の雌型部分の中央縦断面図である。
【図７】  本考案の図１とは別の態様の器体成形装置の雌型、回転コテ、底体及び蓋体の部分中央縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【００２４】  図１は本考案の一実施態様の器体の成形装置の側面図、図２は回転コテ及びその駆動モータを示す斜視図である。図において、１は回転コテ、２は回転コテ駆動モータ、３は操作アーム、４は雌型、５は雌型のリング状蓋体、６は雌型底体の板状体の支持軸、７はその板状体の支持軸を一定範囲で上下させるためのレバー機構である。
この実施例では雌型の底体は板状体８で構成してある。
回転コテ１は３ｃｍ径のステンレス製直円柱状であり、先端がゆるい球面状になるように面取りしてある。【００２５】  回転コテ１は駆動用モータ２の回転軸に同軸状に取付けられ、駆動用モータ２のｏｎ，ｏｆｆによって駆動、停止される。駆動用モータ２のｏｎ，ｏｆｆスイッチ７はアーム３の取付基部に取付けてあり、アームの枢支部が一定位置にまで下がったとき、即ち回転コテ１が雌型内で素地の形成を開始する前の一定の位置にきたときにアームの枢支部によってスイッチがｏｎされるように構成されている。【００２６】  回転コテ１はビス及びナットによって常套の手段でアームに取付けられており、回転コテ１が雌型４内の一定位置以上に下りず、また雌型の内面との間に一定間隔を保つようにアームの可動範囲を調整してある。
雌型４は装置の基台１１に常套の手段（この実施例ではビスとナット）により固定されている。
雌型４は上下に分割可能に上側部材４’と下側部材４’’で構成されていて、上下に分割可能な割型である。【００２７】  図１には示されていないが、図３にしめすように雌型４の下側部材４’’の底部は開放されていてステンレス製の板状体８が上下に移動可能に嵌合されている。
板状体８は支持軸６によって支持されている。支持軸６はレバー７によって上下動可能に構成されており、支持軸６の上端に固着されている板状体は支持軸６の上下動に応じて雌型４の底部を上下動する。
板状体８の上下動の範囲はレバー操作により適宜選択するようにしてもよいし、常套の機械的な手段により行えるようにしてもよい。
この実施例の器体成形装置では、シッタ及びシッタと雌型のためのターンテーブルは設けられていない。【００２８】  図３は本考案の器体成形装置の雌型４、板状体８、蓋体５、及び回転コテ１を示す中央縦断面図である。回転コテ１の形状は図１及び図２に示す回転コテの形状とは異なっており、成形される器体の内面形状に合わせて膨らんだ形になっている。
雌型４は上下二つの雌型部材４’及び雌型部材４’’を上下に重ね合わせることによって全体が形成されている。雌型の上下の部材の固定手段は図３においては示していないが、２本の通しボルトを上側の雌型部材の胴部を貫通させて下側の雌型部材４’’のネジ穴に螺着して固定してある。この固定手段は適当な他の常套の手段を用いることができる。【００２９】  雌型４の底部４’’’は開口されていて、板状体８が移動可能に嵌合されている。板状体８と雌型の底部４’’’とは密着状態である必要は無く、器体の材料がそれらの隙間を通って漏れ出ることがない程度の間隔を持って嵌合されていればよい。また板状体８の下側からエアを雌型の中に送り込むこともあり得るので僅かの隙間がある程度に嵌合されていることが好ましいといえる。
板状体８を支持する支持軸６は図１に示すように雌型の作業台の下側から棒状に延び出しており、その先端に板状体８が固着されている。板状体８はこの支持軸６の上下動によって上下動する。【００３０】  雌型４は内側壁面が下方が窄まる形状であり、回転コテ１の形状もその雌型の内面形状に沿う形状になっている。
図３に示す雌型４はその内面形状に沿って全体形状がした窄まりの形状に構成されているが、雌型の外側形状は必ずしも内面形状に沿わせる必要は無く雌型全体の外側形状は例えば円柱状、角柱状、ブロック状などであってもよい。【００３１】  回転コテ１の下端は成形時に板状体８の上面との間に一定の間隔ができるような長さに作られていて、回転コテ１自体もその間隔が維持できるような範囲を移動するように機械的に構成されている。この間隔によって作られる器体の所定の暑さを持った底部が形成される。
雌型４の上部には、雌型上端の型面よりも器体の上部の厚みとなる分だけ内側にフランジ状に張り出したリング状の蓋体５がネジ手段（図示しない。）によって容易に着脱自在に取付けてある。蓋体５のフランジの幅は作られる器体の上端の厚さと同じである。逆に言えばこのフランジの幅によって作られる器体の上端の厚さが決まる。
蓋体の固着手段はネジ手段でなくても他の常套の手段を用いることができる。【００３２】  雌型４はプラスチック製である。雌型は吸水性のあるものである必要はない。機械ろくろ装置における雌型のような石膏型は素地の水分の吸収が良く却って器体の成形には好ましくないし、また回転コテを強く押し付ける必要のある本考案においては強度の点でも好ましくない。
雌型を回転させる駆動手段を設けた場合には成形が完了した時に速やかに回転を停止させるためのブレーキ手段を併せて設けると都合がよい。ブレーキ手段がない場合には雌型の外周部を手で押える等して回転を停止させる。勿論自然に停止するに任せても良い。【００３３】  図４は図３の雌型を用いて器体を作り終わった時の雌型及び器体の部分中央縦断面図である。
器体９は雌型４の内壁面に回転コテ１によって材料が押し付けられ形作りされて所定の形に形成されている。
図４のように形成された器体９は図５及び図６の手順で雌型から取り外される。【００３４】  図５に示すように器体９が完成した後動きが止まった器体成形装置の蓋体を雌型から取り外して雌型の上部を開放する。開放された上部からやや突出している器体９の頂部に器体９の外側形状よりやや小さ目の円形の別部材である治具１０を載せる。治具の形状は形成された器体のの頂部の形状に合わせるが、その形状はそれほど厳密である必要は無い。
その状態で治具１０が動かないように器体９に押し当てながら器体９の外側の上側雌型部材４’だけを上方に引き抜く。治具は単に押さえの機能をさせるものであるので素材は柔軟なものでなければ特に選ばない。【００３５】  引き続いて支持軸６を上方に移動させて板状体８を上方に動かす。下側雌型部材４’’は動かないので完成した器体９だけが板状体８に押されて下側雌型部材４’’から離れて上方に浮き出す。浮き出した器体９は作業者の手作業で取り外す。
このようにして器体が完成する。器体はこの後で適宜乾燥させて最終製品となる。【００３６】  図７は実施例１の器体成形装置において板状体８に替えてブロック体１２を設けたものである。この実施例の器体成形装置の基本的な機能は実施例１の器体成形装置と変わるところはない。
【符号の説明】
【００３７】  １  回転コテ
２  回転コテ駆動モータ
３  操作アーム
４  雌型
４’      雌型の上側部材
４’’    雌型の下側部材
４’’’  雌型底部
５  蓋体
６  支持軸
７  レバー機構
８  板状体
９  器体
１０  治具
１１  基台
１２  ブロック体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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