(57)【要約】      （修正有）【課題】包装袋の一辺のどこからでも開封可能であると共に、比較的小さな開口部を形成し易い、低コストの易開封性包装袋を提供する。【解決手段】易開封性包装袋において、一辺のシール部２ｂに、シール部２ｂの外縁２ｂ’に直交する一定幅ｔ１の幅方向のミシン目３ａを、シール部２ｂの上端４ａから下端まで連続的に形成する。さらに上記外縁２ｂ’に沿う垂直線Ｌに対して時計回り方向に鋭角に交わる傾斜中心線Ｌ’に沿う傾斜ミシン目３ｂを、シール部２ｂの内縁に向けての一定範囲ｔ２において、シール部２ｂの上端４ａから下端までの範囲に、互いに平行に並設する。そして各ミシン目３ａ，３ｂを上記シール部２ｂの表裏に、同じ方向に設ける。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
方形のフィルムの三方又は四方をシールされたシール部を有する包装袋であって、何れかのシール部のフィルム表裏に設けられた開封用ミシン目に沿って開封することが可能な易開封性包装袋において、
上記シール部を構成する何れかの一辺のシール部に、上記シール部の外縁に直交する一定幅の幅方向のミシン目を、上記一辺のシール部の上端から下端まで連続的に形成すると共に、
上記外縁に沿う垂直線に対して時計回り方向に鋭角に交わる傾斜中心線に沿う傾斜ミシン目を、上記幅方向のミシン目の上記一辺のシール部内側の端部に近接した位置から上記一辺のシール部の内縁に向けての一定範囲に、当該一辺のシール部の上端から下端まで、互いに平行に並設し、上記各ミシン目は上記一辺のシール部の表裏に同じ方向で設けられているものである易開封性包装袋。
【請求項２】
上記幅方向のミシン目は点状の貫通孔により構成される点状ミシン目であり、
上記傾斜ミシン目は、傾斜方向に「ハ」の字状の切り込みが連続する「ハ」字状ミシン目、又は上記傾斜方向に「縦横に直交配置された短直線」の切り込みが連続する「縞鋼板」模様状ミシン目である請求項１記載の易開封性包装袋。
【請求項３】
上記「ハ」字状ミシン目は、開封方向に対して「ハ」の字の間隔が狭くなる方向性を有しているものである請求項２記載の易開封性包装袋。
【請求項４】
上記「縞鋼板」模様状ミシン目は、上記傾斜中心線に沿う開封方向に対しては、上記「縦横に直交配置された短直線」の切り込みが、上記傾斜中心線に向かって近接していく方向に配置されているものである請求項２記載の易開封性包装袋。
【請求項５】
上記傾斜ミシン目の上記垂直線に対する傾斜角度は３５度から４５度の角度範囲内の何れかの角度である請求項１〜４の何れかに記載の易開封性包装袋。
【請求項６】
上記傾斜ミシン目の隣接間隔は、１．５ｍｍ〜３．５ｍｍの範囲内の何れかの間隔である請求項１〜５の何れかに記載の易開封性包装袋。
【請求項７】
上記一辺のシール部の表面に、上記傾斜ミシン目に沿う矢印を表記したものである請求項１〜６の何れかに記載の易開封性包装袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ソース、ドレッシング等の液体の包装袋に関するものであり、内容物の注ぎ出しが容易な状態での開封が可能な易開封性包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の包装袋は、開封後に、内容物たる液体の注ぎ出しが容易となるように各種の工夫がなされている。例えば、特許文献１，２に示すように、包装袋の一端に非シール部からなる幅の狭い注出口部を設け、この注出口部に向けて開封用ノッチ又はミシン目を設けることにより、この注出口部のみを開封して当該注出口から液体を流出させるものが提案されている。
【０００３】
また、特許文献３に示すように、包装袋の一辺の全体に水平方向の傷痕を設け、当該一遍のどこからでも水平方向に開封できるように構成したものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−７２０４１
【特許文献２】実用新案登録第３０３２２４５号
【特許文献３】特開２００４−３１５０５５
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１，２の包装袋は、注出口部を有する複雑な形状のシール部を構成する必要があり、包装袋の生産コストが上昇する。
【０００６】
特許文献３の包装袋は、傷痕の形成された一辺においては、どこからでも開封可能であるが、開封方向が水平方向なので、横方向の一辺全体が大きく開封されてしまい、開封面積を小さくすることが難しく、開封時に内容物が飛び散る等の事態を招き易いとの課題がある。
【０００７】
本考案は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、包装袋の一辺のどこからでも開封可能であると共に、比較的小さな開口部を形成し易い、低コストの易開封性包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため本考案は、
第１に、方形のフィルムの三方又は四方をシールされたシール部を有する包装袋（１）であって、何れかのシール部（２ｂ）のフィルム表裏に設けられた開封用ミシン目（３）に沿って開封することが可能な易開封性包装袋において、上記シール部を構成する何れかの一辺のシール部（２ｂ）に、上記シール部（２ｂ）の外縁（２ｂ’）に直交する一定幅（ｔ１）に幅方向のミシン目（３ａ）を、上記一辺のシール部（２ｂ）の上端（４ａ）から下端（４ｂ）まで連続的に形成すると共に、上記外縁（２ｂ’）に沿う垂直線（Ｌ）に対して時計回り方向の鋭角（θ１）に交わる傾斜中心線（Ｌ’）に沿う傾斜ミシン目（３ｂ）を、上記幅方向のミシン目（３ａ）の上記一辺のシール部内側の端部に近接した位置（Ｐ）から上記一辺のシール部（２ｂ）の内縁（２ｂ”）に向けての一定範囲（ｔ２）に、当該一辺のシール部（２ｂ）の上端（４ａ）から下端（４ｂ）まで、互いに平行に並設し、上記各ミシン目（３ａ，３ｂ）は上記一辺のシール部（２ｂ）の表裏に同じ方向で設けられているものである易開封性包装袋により構成される。
【０００９】
このように構成すると、上記一辺のシール部の外縁の何れの位置からであっても、傾斜ミシン目に沿って開封すると、上記傾斜ミシン目に沿う斜め上方に開封することができ、包装袋のコーナ部を斜め上方向に開口して、コーナ部に対向する斜め傾斜の傾斜開口部を形成することができる。よって、内部のしょうゆ、ドレッシング等の食材を円滑に流出させることができる。
【００１０】
第２に、上記幅方向のミシン目（３ａ）は点状の貫通孔により構成される点状ミシン目（３ａ）であり、上記傾斜ミシン目（３ｂ）は、傾斜方向に「ハ」の字状の切り込みが連続する「ハ」字状ミシン目（７）、又は上記傾斜方向に「縦横に直交配置された短直線（７ａ，７ｂ）」の切り込みが連続する「縞鋼板」模様状ミシン目（７’）である上記第１記載の易開封性包装袋により構成される。
【００１１】
このように構成すると、シール部の外縁の何れの位置からであっても点状ミシン目（３ａ）により開封のきっかけが形成され、その後は傾斜ミシン目によって円滑に傾斜方向に開封することができる。
【００１２】
第３に、上記「ハ」字状ミシン目（７）は、開封方向に対して「ハ」の字の間隔が狭くなる方向性を有しているものである上記第２記載の易開封性包装袋により構成されている。
【００１３】
第４に、上記「縞鋼板」模様状ミシン目（７’）は、上記傾斜中心線（Ｌ’）に沿う開封方向に対しては、上記「縦横に直交配置された短直線（７ａ，７ｂ）」の切り込みが、上記傾斜中心線（Ｌ’）に向かって近接してく方向に配置されているものである上記第２記載の易開封性包装袋により構成される。
【００１４】
このように構成すると、傾斜ミシン目に沿って斜め方向に方向性良く円滑に開封が可能となる。
【００１５】
第５に、上記傾斜ミシン目（３ｂ）の、上記垂直線（Ｌ）に対する傾斜角度（θ１）は、３５度から４５度の角度範囲内の何れかの角度である上記第１〜４の何れかに記載の易開封性包装袋により構成される。
【００１６】
このように構成すると、シール部の外縁から上記角度の傾斜方向に円滑に開封することが可能となる。
【００１７】
第６に、上記傾斜ミシン目（３ｂ）の隣接間隔（Ｓ）は、１．５ｍｍ〜３．５ｍｍの範囲内の何れかの間隔である上記第１〜５の何れかに記載の易開封性包装袋により構成される。
【００１８】
このように構成すると、上記シール部の外縁のどの位置からでも、傾斜ミシン目に沿って斜め方向に円滑に包装袋を開封することができる。
【００１９】
第７に、上記一辺のシール部（２ｂ）の表面に、上記傾斜ミシン目（３ｂ）に沿う矢印（Ｅ）を表記したものである上記第１〜６の何れかに記載の易開封性包装袋により構成される。
【００２０】
このように構成すると、矢印の表記により、当該袋を開封する需要者等に、シール部の外縁から斜め方向に開封することを一目で理解させることが可能となる。
【考案の効果】
【００２１】
本考案は上述のように、包装袋の一辺のシール部の外縁の何れの位置からであっても、傾斜ミシン目に沿う斜め上方に開封することができ、包装袋のコーナ部を斜め上方向に開口して、コーナ部に対向する傾斜開口部を形成することができ、しょうゆ、ドレッシング等の小袋として使用しても、コーナ部を斜めに円滑に開口し得ると共に、内容物を流出させるための最適の傾斜開口部を容易に形成することができる。
【００２２】
また、シール部の外縁の何れの位置からであっても点状ミシン目により開封のきっかけが容易に形成され、その後は傾斜ミシン目によって円滑に傾斜方向に開封することができる。
【００２３】
また、矢印の表記により、当該袋を開封する需要者等に、シール部の外縁から斜め方向に開封することを一目で理解させることが可能となる。
【００２４】
さらに、このような各種の効果を有する低コストの易開封性包装袋を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案に係る易開封性包装袋（第１の実施形態）の正面図である。
【図２】同上包装袋の正面図である。
【図３】同上包装袋のシール部の外縁の拡大図である。
【図４】同上包装袋を開封した状態を示す同上包装袋の正面図である。
【図５】同上包装袋を構成するフィルムのミシン目の形成状態を示す同上フィルムの正面図である。
【図６】図５のフィルムをカットした状態を示す同上フィルムの正面図である。
【図７】同上包装袋を構成するフィルムの複数条のミシン目をカットした状態を示す同上フィルムの正面図である。
【図８】同上包装袋の第２の実施形態におけるシール部の外縁の拡大図である。
【図９】同上包装袋を構成する第２の実施形態におけるフィルムのミシン目の形成状態を示す同上フィルムの正面図である。
【図１０】同上包装袋の第２の実施形態における傾斜ミシン目と傾斜中心線との関係を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
以下、本考案における易開封性包装袋について詳細に説明する。図１〜図７に本考案における第１の実施形態を示す。
【００２７】
図１に示すように、方形の合成樹脂複合フィルム６の三方又は四方をシールされたシール部２ａ，２ｂ，２ｃを有し（図１の実施形態では三方シール）、内容物収納部１’の形成された方形の包装袋１であって、何れかのシール部、図１の実施形態では長辺側の縦方向のシール部２ｂの表裏において、上端４ａから下端４ｂまでの範囲に、開封用ミシン目３を設ける。１”は折り返し部である。尚、上記合成樹脂複合フィルム６は、例えば二軸延伸ポリエチレンフィルム等を基材とし、直鎖状低密度ポリエチレン等の熱溶着性樹脂をシーラン層として積層した複合フィルムから構成されている。
【００２８】
上記開封用ミシン目３は、幅方向の点状ミシン目（幅方向のミシン目）３ａと、傾斜方向の傾斜ミシン目３ｂから構成されている。これらの開封用ミシン目３は以下のように構成されている。
【００２９】
上記シール部２ｂには、図３に示すように、当該縦方向のシール部２ｂの縦方向の外縁２ｂ’に直交する幅方向の点状ミシン目（幅方向のミシン目）３ａを、当該一辺のシール部２ｂの上記外縁２ｂ’から内縁２ｂ”に向けての一定範囲ｔ１に、当該シール部２ｂの一端（上端）４ａから他端（下端）４ｂに至るまで、連続的に形成する。
【００３０】
上記点状ミシン目３ａの一単位は、図３に示すように、当該包装袋１を構成する上記合成樹脂複合フィルム６を貫通した略円形の点５からなり、当該点５が上記シール部２ｂの外縁２ｂ’から上記一定範囲ｔ１において、幅方向（水平方向）に複数個連続的に形成されている。そして、当該点状ミシン目３ａは、上記シール部２ｂの上端４ａから下端４ｂに至るまで、縦方向にも隙間なく連続的に形成されている。
【００３１】
この点状ミシン目３ａは、その形成時は、図５に示すように、上記フィルム６の中央のカットラインＣを中心に、幅方向に３個の点５と、幅方向に２個の点５を上記カットラインＣに沿って繰り返し連続的に貫通形成されたものであり、上記ミシン目３ａを形成後に、図６に示すように、ミシン目３ａの幅方向の中心に位置する上記カットラインＣに沿って上記フィルム６をカットすることにより形成されたものである。
【００３２】
包装袋１を形成するには、図７に示すように、複数条同じ方向に平行に形成した開封用ミシン目３，３を上記カットラインＣ，Ｃに沿ってカットし、上記カットした１枚のフィルム６を中央の折り返し部１”を中心に折り返して、そのフィルムの裏面６’，６’側を張り合わせることにより形成されるため、上記カットした側縁が上記シール部２ｂの外縁２ｂ’となる。よって、上記外縁２ｂ’に沿う上下方向に複数の点状ミシン目３ａ（点５）が形成されることになり、これにより当該シール部２ｂの外縁２ｂ’のどの位置からも開封が可能となる。
【００３３】
図３に示すように、上記点状ミシン目３ａの内側のミシン目３ａ’に近接した位置又は隣接した位置を始点（位置）Ｐとして、上記外縁２ｂ’に沿う方向の垂直線Ｌから時計回り方向に見て、鋭角の一定角度θ１（時計回り方向の鋭角、例えば４０度）傾斜した傾斜中心線Ｌ’に沿う傾斜ミシン目３ｂを、上記始点Ｐから上記シール部２ｂの内縁２ｂ”に向けての一定範囲ｔ２に、当該シール部２ｂの上端４ａから下端４ｂに亘って、互いに平行に、即ち、全ての傾斜ミシン目３ｂの傾斜中心線Ｌ’が互いに平行となるように、連続的に形成する。即ち、上記傾斜ミシン目３ｂは、上記外縁２ｂ’に沿う垂直線Ｌに対して時計回り方向の鋭角に交わっている傾斜中心線Ｌ’に沿って設けられている。
【００３４】
上記傾斜ミシン目３ｂの一単位は、図３に示すように、当該包装袋１を構成するフィルム６を貫通した「ハ」字状切込線（「ハ」字状ミシン目）７からなり、当該「ハ」字状切込線７が上記シール部２ｂの上記始点Ｐより、上記傾斜中心線Ｌ’を左右に跨いで略左右対称に、かつ、連続的に、上記一定範囲ｔ２において、貫通形成されている。この「ハ」字状切込線７の「ハ」の字は、開封方向（傾斜中心線Ｌ’に沿う矢印Ｅ方向、図２参照）に対して間隔が狭くなる方向性を有しており、当該方向の「ハ」字状切込線７が上記傾斜中心線Ｌ’に沿って連続的に切り込み形成されている。
【００３５】
そして、当該傾斜ミシン目３ｂは、上記シール部２ｂの上端４ａから下端４ｂに至るまで、縦方向（垂直方向）に隣接間隔Ｓ、即ち、隣接する傾斜ミシン目３ｂ，３ｂの最も内縁２ｂ”寄りの「ハ」字状切込線７，７の、「ハ」の字の最も間隔が狭い側の一端ｍ，ｍ間の距離である隣接間隔Ｓ（図３参照）を以って、連続的に形成されている。この傾斜ミシン目３ｂの上下方向の隣接間隔Ｓは、例えば３ｍｍとすることが好ましい。尚、上記「ハ」字状切込線７の最も外縁２ｂ’寄りの端部ｎは、上記点状ミシン目３ａにおける最も内縁２ｂ”寄りの点５に近接して設けられている。
【００３６】
この傾斜ミシン目３ｂは、その形成時は、図５に示すように、フィルム６のカットラインＣに沿って設けられた上記点状ミシン目３ａの両側に、両側の上記始点Ｐ，Ｐから左右対称形状に上記垂直線Ｌ（この場合カットラインＣと同一）に対して時計回り方向及び反時計回り方向の鋭角θ１（例えば４０度）の傾斜角度にて傾斜して設けられている。そして、上記ミシン目３を形成後に、図６に示すように、上記カットラインＣに沿ってフィルム６をカットして形成された形状を有している。
【００３７】
包装袋１を形成するには、上述のように（図７参照）、複数条同じ方向に平行に形成した開封用ミシン目３，３を上記カットラインＣ，Ｃに沿ってカットし、上記カットした１枚のフィルム６を中央の折り返し部１”を中心に折り返して、そのフィルムの裏面６’，６’側を張り合わせることにより形成されるため、上記点状ミシン目３ａに引き続いて、シール部２ｂの表裏の何れの側にも、上向きの同一方向に傾斜した傾斜ミシン目３ｂが形成されることになる。
【００３８】
上記傾斜ミシン目（傾斜中心線Ｌ’）３ｂの傾斜角度θ１は、開封し易さの点から上記４０度が好ましいが、３５度〜４５度の範囲内の何れかの角度でもよい。
【００３９】
また、上記傾斜ミシン目の相互（上下方向）の上記隣接間隔Ｓは、開封し易さの点から上記３ｍｍが好ましいが、１．５ｍｍ〜３．５ｍｍ程度の範囲内の何れかの隣接間隔でもよい。
【００４０】
そして、上記ミシン目の形成された上記シール部２ｂのフィルム６表面には、図２に示すように、上記傾斜ミシン目３ｂに平行な斜め上方の方向（内容物収納部１’方向）を向いた矢印Ｅと、直角三角形（一辺は上記傾斜ミシン目３ｂに平行）内に「切」なる文字を表記した三角図形Ｅ’を上下方向に連続的に印刷し、上記矢印Ｅの方向に包装袋１を開封することにより、図４に示すように、当該ミシン目３の形成されたシール部２ｂを含むコーナ部９を、斜め方向に開封して傾斜開口部１０を形成可能であることを明確に表示する。
【００４１】
本考案の易開封性包装袋は上述のように構成されるものであるため、上記包装袋１を形成するには、図５に示すように、矢印Ｎ方向に走行する合成樹脂複合フィルム６に、点状ミシン目３ａ、及びその両側の「ハ」字状切込線７から構成される傾斜ミシン目３ｂに対応するミシン目刃が形成されたローラ（図示せず）を接触させ、当該ミシン目刃によって上記カットラインＣに沿って上記フィルム６に上記図５に示す開封用ミシン目３を貫通形成する。尚、上記ミシン目３は左右方向に一定間隔を以って平行に複数条形成される。
【００４２】
その後、図７に示すように、上記フィルム６を複数条のミシン目３のカットラインＣ，Ｃに沿って各々カットし、当該カットしたフィルム６をその中心部（折り返し部１”）で折りたたみ、両側縁（上記外縁２ｂ’，２ｂ’）同士を重合させ、重合した縦方向（進行方向）外縁２ｂ’，２ｂ’に沿って縦方向の側縁を熱シールして一定幅のシール部２ｂを形成し、その後、一定間隔毎に横シールを行うことにより、シール部２ａ，２ｃを形成していく。尚、上記熱シールはフィルム内への内容物の充填と同時に行われ、熱シールの完了時には、内容物収納部１’内に内容物（しょうゆ、ドレッシング等）の充填が完了している。
【００４３】
その後、横シール部２ａ及び２ｃに沿ってフィルムをカットしていくことで、図１に示す三方シールの易開封性包装袋１を形成することができる。
【００４４】
尚、上記矢印Ｅと三角図形Ｅ’の表示は、上記ミシン目３貫通形成前の例えばグラビア印刷の段階においてミシン目３の形成ラインに沿って連続的に印刷しておけば良い。
【００４５】
上述のようにして形成された包装袋１を開封する場合は、図４に示すように、上記シール部２ｂの外縁２ｂ’の中間より若干上方寄りの例えば位置Ｍ１から、矢印Ｅ方向、即ち傾斜ミシン目３ｂの方向に開封すると、上記点状ミシン目３ａによって幅方向に若干の切れ目が形成されることによって、開封のきっかけが形成され、その後は、上記シール部２ｂの範囲において、上記傾斜ミシン目３ｂに沿って斜め上方向に開封することができる。  
【００４６】
このとき、開封方向が「ハ」字状ミシン目７の、「ハ」の字の間隔の広い方から間隔の狭い方に向けての方向性を有しているので、開封切れ目が、傾斜中心線Ｌ’に沿って内側方向（傾斜中心線Ｌ’の方向）に左右から収束していくので、上記傾斜ミシン目３ｂに沿って、方向性を失うことなく円滑に斜め上方に向けて開封することができる。
【００４７】
上記傾斜ミシン目３ｂに沿って斜め上方向へ開封が行われると、そのまま上記コーナ部９を傾斜方向（垂直線Ｌに対して時計回り方向の４０度の方向）に直線的に開封することができ、コーナ部９に対して上向き斜め方向に傾斜した比較的小さい傾斜開口部１０を円滑に形成することができる。
【００４８】
よって、上記傾斜開口部１０から内容物（しょうゆ、ドレッシング等）を飛び散ることなく、円滑に流出させることができる。
【００４９】
また、より小さい開口とする場合は、図４に示すように、上記位置Ｍ１よりさらに上方の位置Ｍ２から、矢印Ｅ方向、即ち傾斜ミシン目３ｂの方向に開封すれば良い。
【００５０】
すると、同様に、上記点状ミシン目３ａによって幅方向に若干の切れ目が形成されることによって、開封のきっかけが形成され、その後は、上記シール部２ｂの範囲において、上記傾斜ミシン目３ｂに沿って斜め上方向に開封することができ、引き続いて上記コーナ部９を傾斜方向（垂直線Ｌに対して時計回り方向の４０度の方向）に直線的に開封することができ、コーナ部９に対して上向き斜め方向に傾斜した小さい傾斜開口部１１を円滑に形成することができる。
【００５１】
よって、上記傾斜開口部１１から内容物（しょうゆ、ドレッシング等）を飛び散ることなく、円滑に流出させることができる。
【００５２】
さらに、上記開口１０より広く開口したい場合は、図４に示すように、上記位置Ｍ１より下方の位置Ｍ３から、矢印Ｅ方向、即ち傾斜ミシン目３ｂの方向に開封すれば良い。
【００５３】
すると、同様に、上記点状ミシン目３ａによって幅方向に若干の切れ目が形成されることによって、開封のきっかけが形成され、その後は、上記シール部２ｂの範囲において、上記傾斜ミシン目３ｂに沿って斜め上方向に開封することができ、引き続いて上記コーナ部９を傾斜方向（垂直線Ｌに対して時計回り方向の４０度の方向）に直線的に開封することができ、コーナ部９に対して上向き斜め方向に傾斜した比較的大きい傾斜開口部１２を円滑に形成することができる。
【００５４】
よって、上記傾斜開口部１２から内容物（しょうゆ、ドレッシング等）を円滑に出すことができる。
【００５５】
図８、図９に本考案における易開封性包装袋の傾斜ミシン目の第２の実施形態を示す。これらの図において、上記実施形態と同一部分又は対応部分には同一符号を付し、便宜上それらの説明は省略する。この第２の実施形態では、傾斜ミシン目３ｂの形状が「ハ」字状ミシン目７ではなく、「縦横に直交配置された短直線７ａ，７ｂ」の切り込みが連続する「縞鋼板」模様状ミシン目７’となっている。尚、「縞鋼板」（チェッカープレート）とは、表面に縦横に直交配置された滑り止め用短直線状突起を複数形成した鋼板であるが、当該第２の実施形態におけるミシン目の形状が縞鋼板の上記突起に近似しているので、当該ミシン目を、「縞鋼板」模様状ミシン目７’という。
上記幅方向のミシン目３ａは点状の貫通孔により構成される点状ミシン目３ａであり、図８，９では菱形状に描かれているが、上記第１の実施形態と実質的に同様の点状の切り込みである。
【００５６】
上記傾斜ミシン目３ｂは、上記傾斜中心線Ｌ’に沿う傾斜方向に「縦横に直交配置された短直線７ａ，７ｂ」の切り込みが連続する「縞鋼板」模様状ミシン目７’により構成される。
【００５７】
そして、上記「縞鋼板」模様状ミシン目７’は、図１０に示すように、上記傾斜中心線Ｌ’に沿う開封方向（矢印Ｅ方向）に対しては、上記「縦横に直交配置された短直線７ａ，７ｂ」の切り込みが、上記傾斜中心線Ｌ’に向かって近接していく方向、即ち、上記短直線７ａ，７ｂの開封方向（矢印Ｅ方向）の先端７ａ’，７ｂ’が、傾斜中心線Ｌ’に近接していく方向（図１０中矢印Ｇ，Ｇ’方向）に配置されている。
【００５８】
従って、第２の実施形態の包装袋１を開封する場合は、上記シール部２ｂの外縁２ｂ’の中間より若干上方寄りの例えば位置Ｍ１から、矢印Ｅ方向、即ち傾斜ミシン目３ｂの方向に開封すると、上記点状ミシン目３ａによって幅方向に若干の切れ目が形成されることによって、開封のきっかけが形成され、その後は、上記シール部２ｂの範囲において、上記傾斜ミシン目３ｂに沿って斜め上方向に開封することができる。
【００５９】
このとき、開封方向が「縞鋼板」模様状ミシン目７’の、「縦横に直交配置された短直線７ａ，７ｂ」が傾斜中心線Ｌ’に向かう方向性を有しているので、開封切れ目が、傾斜中心線Ｌ’に沿って内側方向（傾斜中心線Ｌ’の方向）に左右から収束していくので、上記傾斜ミシン目３ｂに沿って、方向性を失うことなく円滑に斜め上方に向けて開封することができる。
【００６０】
上記傾斜ミシン目３ｂに沿って斜め上方向へ開封が行われると、そのまま上記コーナ部９を傾斜方向（垂直線Ｌに対して時計回り方向の４０度の方向）に直線的に開封することができ、コーナ部９に対して上向き斜め方向に傾斜した比較的小さい傾斜開口部１０を円滑に形成することができる。
【００６１】
よって、第２の実施形態においても、上記傾斜開口部１０から内容物（しょうゆ、ドレッシング等）を飛び散ることなく、円滑に流出させることができる。尚、第２の実施形態においても、図２に示す開封方向の表示を同様に印刷することができる。
【００６２】
また、第１の実施形態では、傾斜ミシン目３ｂは、シール部２ｂの内縁２ｂ”の近傍位置まで形成したが、第２の実施形態（図８参照）に示すように、傾斜ミシン目３ｂの上記内縁２ｂ”側の端部をより外縁２ｂ’側として、上記端部から上記内縁２ｂ”まで若干の間隔を設けても良い。
【００６３】
本考案は上述のように、包装袋１の一辺のシール部２ｂの外縁２ｂ’の何れの位置からであっても、傾斜ミシン目３ｂに沿う斜め上方に開封することができ、包装袋１のコーナ部９を斜め上方向に開口して、コーナ部９に対向する傾斜開口部１０を形成することができ、例えばしょうゆ、ドレッシング等の小袋として使用した場合、シール部２ｂの外縁２ｂ’のどの位置からでも、コーナ部９を斜めに円滑に開口し得ると共に、内容物を流出させるための最適の傾斜開口部を容易に形成することができる。
【００６４】
また、シール部２ｂの外縁２ｂ’の何れの位置からであっても点状ミシン目３ａにより開封のきっかけが容易に形成され、その後は傾斜ミシン目３ｂによって円滑に傾斜方向に開封することができる。
【００６５】
また、矢印Ｅ、三角図形Ｅ’等の表記により、当該包装袋１を開封する需要者等に、シール部２ｂの外縁２ｂ’から斜め方向に開封することを一目で理解させることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本考案に係る易開封性包装袋は、例えばしょうゆ、ドレッシング等の小袋として利用することができるし、これに限らず、化粧品、各種薬剤の包装袋として広く使用することができる。
【符号の説明】
【００６７】
２ｂ        シール部
２ｂ’      外縁
２ｂ”      内縁
３          開封用ミシン目
３ａ        点状ミシン目
３ｂ        傾斜ミシン目
４ａ        上端
４ｂ        下端
５          点
６          合成樹脂複合フィルム
７          「ハ」字状ミシン目
７’        「縞鋼板」模様状ミシン目
７ａ，７ｂ  縦横に直交配置された短直線
１１        傾斜開口部
Ｅ          矢印
ｔ１，ｔ２  一定範囲
Ｐ          始点（位置）
【図１】
0003181433.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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