(57)【要約】【課題】従来技術の短所を克服した可変容量型ロータリーベーンポンプの提供。【解決手段】該ベーンポンプ１１０は、ポンプボディ１１２と、ポンプボディ内で回転軸心回りに回転するように構成され、且つ複数のベーン１１８が設けられたロータ１１４と、ロータを中心とする偏心位置に設けられた揺動ステータ１２２と、ポンプボディに対する揺動ステータ回転用枢支点１２３と、ポンプの吐出量調節手段１２６と、を備える。調節手段は、揺動ステータをロータ及びポンプボディに対して動かすように揺動ステータに作用する。枢支点は、揺動ステータとの一体品で形成され、かつ、ポンプボディに形成された凹所１１２ａに収容されている。ポンプは、さらに、枢支点と凹所１１２ａとの間に介設されたスライドエレメント１４０を備える。スライドエレメントは、凹所内で部分的に自由に回転することが可能であることを特徴とする。【選択図】図３
2021515864.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可変容量型ロータリーベーンポンプ（１１０）であって、
ポンプボディ（１１２）と、
前記ポンプボディ（１１２）内で回転軸心（Ｏ）回りに回転するように構成され、且つ複数のベーン（１１８）が設けられているロータ（１１４）と、
前記ロータ（１１４）を中心とする偏心位置に設けられた揺動ステータ（１２２）と、
前記ポンプボディ（１１２）に対する前記揺動ステータ（１２２）回転用の枢支点（１２３）と、
当該ポンプ（１１０）の吐出量を調節する調節手段（１２６）であって、前記揺動ステータ（１２２）を前記ロータ（１１４）及び前記ポンプボディ（１１２）に対して動かすように当該揺動ステータ（１２２）に作用する、調節手段（１２６）と、
を備え、前記枢支点（１２３）が、前記揺動ステータ（１２２）との一体品で形成されていて、かつ、前記ポンプボディ（１１２）に形成された凹所（１１２ａ）に収容されており、
当該ポンプ（１１０）が、さらに、
前記枢支点（１２３）と前記凹所（１１２ａ）との間に介設されたスライドエレメント（１４０，２４０，３４０，４４０）、
を備える、ポンプ（１１０）において、前記スライドエレメント（１４０，２４０，３４０）が、前記凹所（１１２ａ）内で少なくとも部分的に自由に回転することが可能であることを特徴とする、ポンプ（１１０）。
【請求項２】
請求項１に記載のポンプ（１１０）において、前記スライドエレメント（３４０）は、前記ロータ（１１４）に対する前記揺動ステータ（１２２）の最大偏心量の位置と最小偏心量の位置との間で当該揺動ステータ（１２２）が動くときに、前記ポンプボディ（１１２ａ）又は当該揺動ステータ（１２２）に選択的に当接するように構成された、曲げられた両端部（３４６，３４８）を有している、ポンプ（１１０）。
【請求項３】
請求項１または２に記載のポンプ（１１０）において、前記スライドエレメント（１４０，２４０，３４０）が、前記枢支点（１２３）に対して少なくとも部分的に自由に回転することが可能である、ポンプ（１１０）。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載のポンプ（１１０）において、前記スライドエレメント（４４０）が、前記枢支点（１２３）または前記揺動ステータ（１２２）に一体的に連結されている、ポンプ（１１０）。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載のポンプ（１１０）において、前記スライドエレメント（１４０，２４０，３４０，４４０）が、金属材料、好ましくは鋼または鋼合金からなる、ポンプ（１１０）。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載のポンプ（１１０）において、前記スライドエレメント（１４０，２４０，３４０，４４０）の形状が、前記枢支点（１２３）の形状及び前記凹所（１１２ａ）の形状に少なくとも一部マッチしている、ポンプ（１１０）。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載のポンプ（１１０）において、前記ポンプボディ（１１２）が、金属材料、好ましくはアルミニウムもしくはアルミニウム合金または鋼もしくは鋼合金から作られている、ポンプ（１１０）。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載のポンプ（１１０）において、前記揺動ステータ（１２２）が、非金属材料、好ましくは、カーボングラファイト、プラスチック、またはフィラーもしくは添加剤有りもしくは無しの熱可塑性材料もしくは熱硬化性材料から作られている、ポンプ（１１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可変容量型ロータリーベーンポンプに関する。
【０００２】
好ましくは、本発明のポンプは、自動車業界で、特には自動車の内燃エンジンにおけるオイルポンプとして使用される。また、本発明のポンプは、内燃エンジンのエンジン冷却回路におけるウォータポンプや、当該エンジンの供給回路における燃料ポンプとして使用されることも可能である。
【０００３】
以降の説明では、本発明のポンプの使用として、具体的に、自動車のガソリン内燃エンジン又はディーゼル内燃エンジンにおけるオイルポンプとしての使用について言及する。なお、説明の内容は、異なる種類の内燃エンジンや別の種類の乗り物にも広汎に当てはまる。
【背景技術】
【０００４】
図１及び図２に、従来技術の可変容量型オイルポンプ（全体に符号１０を付した）を示す。ポンプ１０は、ポンプボディ１２、ポンプボディ１２内で回転軸心Ｏ回りに回転することが可能なロータ１４、およびロータ１４を中心とする偏心位置に設けられていて且つポンプボディ１２内で揺動ピン（又は枢支点）２３周りに動くことが可能な揺動ステータ２２を備える。図２は、ポンプ１０のうちの揺動ピン２３の部分の拡大図である。
【０００５】
揺動ピン２３は、ポンプボディ１２及び揺動ステータ２２とは別体の部品であり、ポンプボディ１２の内表面に形成された凹所１２ａに一部、さらには、揺動ステータ２２に形成された凹所２２ａに一部収容されている。
【０００６】
ポンプボディ１２および揺動ピン２３は金属材料（例えば、アルミニウム、鋼等）からなる一方、揺動ステータ２２は非金属材料（例えば、カーボングラファイト、プラスチック等）からなり得る。
【０００７】
本願の出願人は、上記の種類のポンプにおいて揺動ステータ２２の凹所２２ａの領域が、高い機械的応力に曝されることを見出した。この高い機械的応力が原因で、揺動ピン２３と揺動ステータ２２との間に生じる摩擦、および／またはこれらの部品の摩耗が高くなる。これにより、ポンプの効率および信頼性が低下する。
【０００８】
本願の出願人は、さらに、そのような高い摩擦が、揺動ステータ２２のうちの、前述の凹所２２ａを設けたことが原因で高耐力部が減少してしまった領域にて発生することを見出した。高耐力部のこのような減少により、内部で起こる高い応力に十分に抵抗するために構造耐力を高くするのがむしろ適切であるような領域でまさに、揺動ステータ２２の構造弱化が発生する。
【０００９】
DE 10 2015 223452（特許文献１）には、請求項１の前提部に記載のポンプが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０２０１５２２３４５２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の根底を成す技術的課題は、前述した短所を克服することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
よって、本発明は、請求項１に記載の可変容量型ロータリーベーンポンプに関する。
【００１３】
このポンプは、
ポンプボディと、
前記ポンプボディ内で回転軸心回りに回転することが可能であり且つ複数のベーンが設けられているロータと、
前記ロータを中心とする偏心位置に設けられた揺動ステータ(oscillating stator)と、
前記ポンプボディに対する前記揺動ステータ回転用の枢支点(fulcrum)と、
当該ポンプの吐出量（displacement）を調節する調節手段であって、前記揺動ステータを前記ロータ及び前記ポンプボディに対して動かすように当該揺動ステータに作用する、調節手段と、
を備える。前記枢支点は、前記揺動ステータとの一体品で形成されていて、かつ、前記ポンプボディに形成された凹所に収容されている。このポンプは、さらに、前記枢支点と前記凹所との間に介設されたスライドエレメント、を備える。
【００１４】
以降の説明および添付の特許請求の範囲において、「スライドエレメント」という表現は、２つの部品間の摩擦を当該スライドエレメントが同部品間に設けられていない場合と比べて軽減させることが可能なエレメントと、当該２つの部品よりも耐摩耗性が高い材料からなるエレメントの両方を指すのに用いられる。
【００１５】
有利なことに、前記揺動ステータと一体化した前記枢支点が設けられることで、当該枢支点と当該揺動ステータとの間の摩擦の問題がなくなり、かつ、前述のスライドエレメントが設けられることで、前記枢支点と前記ポンプボディとの間の摩擦および／またはそれらの摩耗が大幅に減少する。まとめると、本発明のポンプでは、前記ポンプボディに対する前記揺動ステータの回転で起こる摩擦により生じる影響が、先述の従来技術のポンプと比べて大幅に軽減されて、当該ポンプの効率および信頼性が向上する。
つまり、前記枢支点は、前記揺動ステータと同じ材料からなる。
【００１６】
前記枢支点は、前記揺動ステータにおいて、耐力が向上した部位を有する領域を形成する。これにより、前記揺動ステータの構造耐力が向上する。前記枢支点が前記揺動ステータとは別体の部品でないため、前記ポンプの取付作業や保守作業が容易になる。
前記揺動ステータが前記枢支点で曝される応力は、これらの応力の一部が実際には前記スライドエレメントにより逃がされて且つ支えられるので減少する。
【００１７】
前記スライドエレメントは、前記枢支点が前記凹所に対して回転する際に当該枢支点と当該凹所とを構造的に切り離し、前記枢支点が前記凹所へ逃がす応力の一部を支承し、予測される又は計測された荷重に応じて、広めに又は狭めに選択され得る表面上で当該応力を分散させる。様々なサイズや素材のスライドエレメントを用意することで、最も適切と考えられるスライドエレメントを使用したり、元々使っていたスライドエレメントを測定又は試験で最も適切であると認められた別のスライドエレメントに又は保守時に別のスライドエレメントに最終的に交換したりすることが可能になる。
【００１８】
本発明のポンプの好適な構成は、従属請求項に記載されている。各従属請求項の構成は、単独で使用することも、明らかに互いに相容れない場合を除くが別の従属請求項に記載された構成と組み合わせて使用することも可能である。
【００１９】
本発明のポンプにおいて、前記スライドエレメントは、前記凹所内で少なくとも部分的に自由に回転することが可能である。この場合、前記枢支点から前記ポンプボディに加わる荷重により生じる摩擦は、当該荷重の一部が前記凹所内の前記スライドエレメントの回転を引き起こすため、なおいっそう減少する。
【００２０】
好ましくは、前記スライドエレメントは、前記ロータに対する前記揺動ステータの最大偏心量の位置と最小偏心量の位置との間で当該揺動ステータが動くときに前記ポンプボディ又は当該揺動ステータに選択的に当接するように構成された、曲げられた両端部を有している。当該曲げられた端部は、前記ポンプボディ又は前記揺動ステータに対する前記スライドエレメントの相対回転を所定の角度に制限し、当該スライドエレメントを前記凹所外へ出ないように阻止する。
【００２１】
しかしながら、前記スライドエレメントは、前記ポンプボディと一体的であるようにして前記凹所に収容されたものとすることが可能である。この場合、前記スライドエレメントは、前記ポンプボディを構成する材料よりも摩擦係数が低い材料、または前記ポンプボディを構成するのに用いられる材料よりも耐摩耗性が高い材料からなるのが好ましい。
【００２２】
好ましくは、前記スライドエレメントは、前記枢支点に対して少なくとも部分的に自由に回転することが可能である。この場合、前記枢支点への荷重により生じる前記ポンプボディとの摩擦は、当該枢支点から当該ポンプボディに加わった荷重の一部が当該枢支点に対する前記スライドエレメントの回転を引き起こすためなおいっそう減少する。
【００２３】
本発明のポンプの代替的な一実施形態において、前記スライドエレメントは、前記枢支点に一体的に連結されている。この場合、前記スライドエレメントは、当該スライドエレメントが使用されていない場合と比べて前記枢支点とポンプボディとの間の摩擦の低下を実現することができるように、前記揺動ステータとは異なる材料、特には前記揺動ステータよりも摩擦係数が低い材料からなるのが好ましい。一変形例として、前記スライドエレメントは、当該スライドエレメントが使用されていない場合と比べて前記枢支点と前記ポンプボディとの間の摩耗の減少を実現するように、前記揺動ステータよりも耐摩耗性が高い材料からなるものとされてもよい。
【００２４】
上記の代替的な実施形態では、前記スライドエレメントが、前記枢支点又は前記揺動ステータに形成された各凹部にそれぞれ挿入された、曲げられた両端部を有するのが好ましい。
【００２５】
前記曲げられた端部を設けるのに代えて、前記スライドエレメントを前記枢支点に連結した際に当該スライドエレメントが弾性変形することが可能であるように且つ当該弾性変形後に前記枢支点へと圧縮力が加わるように当該スライドエレメントを弾性材料で形成することにより、それらスライドエレメントと枢支点との安定した連結を実現するようにしてもよい。
好ましくは、前記スライドエレメントは、金属材料、好ましくは鋼または鋼合金からなる。
【００２６】
有利なことに、前記スライドエレメントが前記枢支点と一体的なものである場合、当該スライドエレメントと前記ポンプボディに形成された前記凹所との間の回転は、摩擦の低下した状態や摩耗の少ない状態で行われるようになる。
【００２７】
好ましくは、前記スライドエレメントの形状は、前記枢支点の形状及び前記凹所の形状に少なくとも一部マッチしている。これにより、前記揺動ステータと前記ポンプボディとの間で所望の相対回転が実現される。
【００２８】
好ましくは、前記ポンプボディは、金属材料、特にはアルミニウムもしくはアルミニウム合金または鋼もしくは鋼合金からなる。
前記揺動ステータは、金属材料、特にはアルミニウムもしくはアルミニウム合金または鋼もしくは鋼合金からなるものとされ得る。この場合の前記揺動ステータは、ダイカスト法で得ることができる。
【００２９】
好ましくは、前記揺動ステータは、非金属材料、特には、カーボングラファイト、プラスチック、またはフィラーもしくは添加剤有りもしくは無しの熱可塑性材料もしくは熱硬化性材料からなる。この場合の前記揺動ステータは、モールド成形法で得ることができる。
【００３０】
本発明のさらなる特徴および利点は、本発明を限定するものでないあくまでも例示で設けた本発明の好適な実施形態についての、添付の図面を参照しながら行う以下の詳細な説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】先述の従来技術に従って製造された可変容量型オイルポンプを示す概略断面図である。
【図２】図１のポンプのうちの拡大した部分、具体的には、図１において丸印で囲んだ部分ＩＩを示す概略図である。
【図３】本発明に従って製造された可変容量型オイルポンプの第１の実施形態を示す概略断面図である。
【図４】図３のポンプのうちの拡大した部分、具体的には、図３において丸印で囲んだ部分ＩＶを示す概略図である。
【図５】本発明に従って製造された可変容量型オイルポンプの３つのさらなる実施形態のうちの一つの、（図４と同様の）部分を示す概略断面図である。
【図６】本発明に従って製造された可変容量型オイルポンプの３つのさらなる実施形態のうちの別の実施形態の、（図４と同様の）部分を示す概略断面図である。
【図７】本発明に従って製造された可変容量型オイルポンプの３つのさらなる実施形態のうちのさらに別の実施形態の、（図４と同様の）部分を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
まず図３及び図４を参照しながら、本発明にかかる可変容量型ロータリーベーンポンプ（具体的には、可変容量型オイルポンプ）の第１の実施形態について説明する。このポンプには、符号１１０を付した。
【００３３】
ポンプ１１０は、内部でロータ１１４が回転するポンプボディ１１２を備える。ロータ１１４には、内部でベーン１１８がスライドする径方向空間１１６が設けられている。図示の明瞭性のために、符号１１６は図示の前記径方向区間のうちの一つのみに付しており、かつ、符号１１８は図示の前記ベーンのうちの一つのみに付している。
【００３４】
ロータ１１４は、ポンプボディ１１２内で回転軸心Ｏ回りに回転することが可能である。
揺動ステータ１２２は、ロータ１１４を中心とする偏心位置に設けられている。揺動ステータ１２２は、ポンプボディ１１２内で枢支点１２３周りに動くことが可能である。
【００３５】
ベーン１１８の径方向外側端部１２０は、ロータ１１４と揺動ステータ１２２との間に介設されたリング１２１と接触する。リング１２１は、揺動ステータ１２２の径方向内表面１２２ｂに接している。
【００３６】
ベーン１１８、リング１２１およびロータ１１４が、ポンプボディ１１２内に複数のチャンバ１２４を画成する（図示の明瞭性のために、符号１２４は図示の前記チャンバのうちの一つのみに付している）。チャンバ１２４には、オイルが供給される。ロータ１１４が回転すると、チャンバ１２４の容積が減少する影響で、当該オイルに圧力がかかる。そして、圧力のかかった当該オイルが、エンジンのうちの潤滑が必要な部分へと供給される。
【００３７】
ポンプ１１０の容積または吐出量は、揺動ステータ１２２の中心とロータ１１４の回転軸心Ｏとの間の偏心量で決まる。つまり、この偏心量が変化することで、前記ポンプの流量または吐出量が変化する。
【００３８】
揺動ステータ１２２をロータ１１４及びポンプボディ１１２に対して動かすため、調節手段１２６が、揺動ステータ１２２に作用して当該揺動ステータ１２２とロータ１１４との間の偏心量を調節する。つまり、調節手段１２６は、ポンプ１１０の流量または吐出量を調節するように構成されている。
【００３９】
図３に示す本発明を限定しない例では、ロータ１１４と揺動ステータ１２２との間の偏心量が、ポンプボディ１１２と揺動ステータ１２２との間に画成された押圧チャンバ１２８内に圧送された流体（典型的には、オイル）が揺動ステータ１２２へ加える押圧作用、コイルばね（helical spring）１３０によって揺動ステータ１２２へ加わる押圧作用、および揺動ステータ１２２内の圧力がかかったオイルにより当該揺動ステータ１２２へ加わる力（以降、「内力」と称する）の釣り合いで決まる。
【００４０】
圧縮型のコイルばね（helical spring）１３０は、第１の自由端部がポンプボディ１１２に設けられており、反対側の自由端部が揺動ステータ１２２のうちのロータ１１４を基準として枢支点１２３とは反対側に位置した第１の外表面部１２２ｃを押圧する。ポンプボディ１１２と揺動ステータ１２２の第２の外表面部１２２ｄとの間に、前記押圧チャンバ１２８が画成される。
【００４１】
つまり、ロータ１１４の回転軸心Ｏと揺動ステータ１２２の中心との間の偏心量は、コイルばね１３０が揺動ステータ１２２の第１の外表面部１２２ｃに加える押圧作用、押圧チャンバ１２８内に圧送された所定量の流体（典型的には、オイル）が揺動ステータ１２２の第２の外表面部１２２ｄに加える逆方向の押圧作用、および前述の内力の釣り合いで決まる。
【００４２】
コイルばね１３０、および高圧の流体で満たされた際の押圧チャンバ１２８が、前述の調節手段１２６を形成する。
【００４３】
一変形例では、リング１２１が省略されてもよい。この場合、ベーン１１８の径方向外側端部１２０が揺動ステータ１２２の径方向内表面１２２ｂに接触し、ベーン１１８、揺動ステータ１２２およびロータ１１４がポンプボディ１１２内に前記複数のチャンバ１２４を画成する。
【００４４】
揺動ステータ１２２は、ポンプボディ１１２内で枢支点１２３にてピボットされており、ロータ１１４の回転軸心Ｏと当該揺動ステータ１２２の中心との間の偏心量が最小になる第１の位置とロータ１１４の回転軸心Ｏと当該揺動ステータ１２２の中心との間の偏心量が最大になる第２の位置との間で、ロータ１１４に対して動くことが可能である（図３には、最大偏心量に近い又は相当する状態が描かれている）。
【００４５】
枢支点１２３は、揺動ステータ１２２との一体品で形成されていて、かつ、ポンプボディ１１２に形成された凹所１１２ａに収容されている。
枢支点１２３の外壁１２３ａの一部は、略円筒形状である。
枢支点１２３内には回転軸心Ｆが規定されており、揺動ステータ１２２が当該回転軸心Ｆを基準として回転する。
【００４６】
ポンプ１１０は、さらに、枢支点１２３とポンプボディ１１２の凹所１１２ａとの間に介設されたスライドエレメント１４０を備える。
スライドエレメント１４０の形状は、ロータ１１４に対する揺動ステータ１２２の最大偏心量の位置と最小偏心量の位置との間にわたって揺動ステータ１２２とポンプボディ１１２とが相対回転可能であるように、枢支点１２３及び凹所１１２ａの形状と少なくとも部分的にマッチしている。
具体的に述べると、凹所１１２ａは、スライドエレメント１４０が配置される略円筒形状の表面を有している。
【００４７】
スライドエレメント１４０は、円周弧に沿って延在しており、かつ、略一様な径方向厚さを有している。
スライドエレメント１４０は、枢支点１２３の外壁１２３ａに面する径方向内壁１４２、およびポンプボディ１１２の凹所１１２ａに面する径方向外壁１４４を有する。
径方向内壁１４２および径方向外壁１４４は、略円筒形状を有する。
【００４８】
図４に示す本発明を限定しない例において、スライドエレメント１４０の周方向全範囲は凹所１１２ａの周方向全範囲よりも大きい。具体的に述べると、スライドエレメント１４０のうちの１つ又は２つの端部１４６，１４８は、凹所１１２ａから（凹所１１２ａのうちの一方の部分だけから、あるいは、図４のように凹所１１２ａの両側の部分の双方から）飛び出して枢支点１２３の外壁１２３ａを引き続き少なくとも部分的に取り囲んでいる。
【００４９】
スライドエレメント１４０は、凹所１１２ａにおいて少なくとも部分的に自由に回転することが可能である。具体的に述べると、スライドエレメント１４０は、枢支点１２３の（時計回り及び反時計回りの）回転に部分的に随伴して凹所１１２ａでスライドする。
また、スライドエレメント１４０は、枢支点１２３に対して少なくとも部分的に自由に回転することも可能である。
【００５０】
動作時には、揺動ロータ１２２の枢支点１２３がポンプボディ１１２に対して所与の角度回転をすると、スライドエレメント１４０が枢支点１２３と同じ方向に、ただし、それよりも小さい、枢支点１２３と当該スライドエレメント１４０との間の摩擦力および当該スライドエレメント１４０と凹所１１２ａとの間の摩擦力に依存する角度で回転する。
【００５１】
これらの摩擦力は、さらに、それらの部品を構成する材料にも依存する。
好ましくは、ポンプボディ１１２は、金属材料、特には、アルミニウムもしくはアルミニウム合金または鋼もしくは鋼合金からなる。
好ましくは、揺動ステータ１２２は、非金属材料、特には、カーボングラファイト、プラスチック、またはフィラーもしくは添加剤有りもしくは無しの熱可塑性材料もしくは熱硬化性材料からなる。
好ましくは、スライドエレメント１４０は、金属材料からなり、より好ましくは、鋼または鋼合金からなる。
一変形例として、揺動ステータ１２２は、金属材料、特にはアルミニウムもしくはアルミニウム合金または鋼もしくは鋼合金からなるものとされてもよい。
本発明の一変形例において、スライドエレメント１４０は、ポンプボディ１１２と一体的であるようにして凹所１１２ａに収容されたものとされてもよい。この場合、スライドエレメント１４０は、ポンプボディ１１２を構成する材料よりも摩擦係数が低い材料からなるのが好ましい。例えば、スライドエレメント１４０は、自己潤滑材料からなるものとされ得る。
【００５２】
図５に、本発明にかかる可変容量型ロータリーベーンポンプ１１０（具体的には、可変容量型オイルポンプ）の第２の実施形態の一部を示す。
このポンプは、符号２４０を付したスライドエレメントが、図３及び図４のポンプ１１０と実質上異なる。具体的に述べると、スライドエレメント２４０は、その周方向全範囲がスライドエレメント１４０の周方向全範囲よりも小さい、具体的には凹所１１２ａの周方向全範囲よりも小さいという点で、図４のスライドエレメント１４０と実質上異なる。
【００５３】
また、スライドエレメント２４０の周方向全範囲は、凹所１１２ａの周方向全範囲と略等しい、すなわち、図５に示す周方向全範囲よりも小さいものとされてもよい。重要なのは、スライドエレメント２４０が、揺動ステータ１２２の最大偏心量の位置と最小偏心量の位置との間に定まる当該揺動ステータ１２２の全ての角度方向位置にて当該揺動ステータ１２２の回転を支持するという点である。
【００５４】
スライドエレメント２４０の周方向全範囲が凹所１１２ａの周方向全範囲以下である場合、当該スライドエレメント２４０の両端部１４６，１４８は、凹所１１２ａ又は枢支点１２３を傷付けないように丸みを帯びているのが好ましく、あるいは、少なくとも先端が鋭くないのが望ましい。
【００５５】
図６に、本発明にかかる可変容量型ロータリーベーンポンプ１１０（具体的には、可変容量型オイルポンプ）の第３の実施形態の一部を示す。
このポンプは、符号３４０を付したスライドエレメントが、図３及び図４のポンプ１１０と実質上異なる。
具体的に述べると、スライドエレメント３４０は、当該スライドエレメント３４０の端部３４６，３４８の両側が枢支点１２３の回転軸心Ｆから遠ざかるように曲げられているので、図４のスライドエレメント１４０と実質上異なる。
【００５６】
これらの端部３４６，３４８は、ロータ１１４に対する揺動ステータ１２２の最大偏心量の位置と最小偏心量の位置との間で当該揺動ステータ１２２が動いた際にポンプボディ１１２または当該揺動ステータ１２２に選択的に当接するように構成されている。具体的に述べると、本明細書で説明する具体例では、端部３４６，３４８が、ポンプボディ１１２ａのうちの、凹所１１２ａ付近に位置した部分３４６ａ，３４８ａに選択的に当接する。これにより、当該端部３４６，３４８は、ポンプボディ１１２に対するスライドエレメント３４０の相対回転を制限し、当該スライドエレメント３４０を凹所１１２ａ外へ出ないように阻止する。
【００５７】
図７に、本発明にかかる可変容量型ロータリーベーンポンプ１１０（具体的には、可変容量型オイルポンプ）の第４の実施形態の一部を示す。
このポンプは、符号４４０を付したスライドエレメントが、図３及び図４のポンプ１１０と実質上異なる。
【００５８】
具体的に述べると、スライドエレメント４４０は、枢支点１２３に一体的に連結されているので、図４のスライドエレメント１４０と実質上異なる。
この目的のために、スライドエレメント４４０の端部４４６，４４８は、互いに向かって、すなわち、枢支点１２３の回転軸心Ｆに近付くように曲げられている。
端部４４６，４４８は、枢支点１２３に形成された各凹部４４６ａ，４４８ａに挿入されている。
【００５９】
図示しない代替的な一実施形態において、スライドエレメント４４０は、その形状が図４のスライドエレメント１４０の形状または図５のスライドエレメント２４０の形状と同一にされると共に、当該スライドエレメント４４０を枢支点１２３に連結した際に当該スライドエレメント４４０が弾性変形することが可能であるように且つ当該弾性変形によって枢支点１２３へと圧縮力が加わるように弾性材料で形成される。
【００６０】
スライドエレメント４４０は、当該スライドエレメント４４０が使用されていない場合と比べて枢支点１２３とポンプボディ１１２との間の摩擦の低下を実現することができるように、揺動ステータ１２２よりも摩擦係数が低い材料からなるものとされ得る。
【００６１】
具体的に述べると、揺動ステータ１２２が非金属材料（特には、カーボングラファイト、プラスチック、またはフィラーもしくは添加剤有りもしくは無しの熱可塑性材料もしくは熱硬化性材）からなり且つポンプボディ１１２が金属材料（特には、アルミニウムもしくはアルミニウム合金または鋼もしくは鋼合金）からなる場合、スライドエレメント１４０は、当該スライドエレメント４４０とポンプボディ１１２に形成された凹所１１２ａとの間の回転が摩擦の低下した状態や摩耗の少ない状態で行われるよう金属材料（例えば、鋼、鋼合金等）からなるのが好ましい。
【００６２】
既述したどの実施形態においても、スライドエレメント１４０，２４０，３４０，４４０は、ポンプボディ１１２および／または揺動ステータ１２２よりも耐摩耗性が高い材料からなるものとされ得る。また、この場合、スライドエレメント１４０，２４０，３４０，４４０を構成する当該材料は、ポンプボディ１１２および／または揺動ステータ１２２の摩擦係数以上の摩擦係数を有するものとされてもよい。
【００６３】
当業者であれば、特定の要件や偶発的な要件を満たすために、図３〜図７を参照しながら前述した可変容量型ロータリーベーンポンプに様々な変更や変形を施すことが可能であり、これらの変更や変形はいずれも添付の特許請求の範囲により定まる本発明の保護範囲内のものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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