(57)【要約】      （修正有）【課題】延長用部材を簡単に交換できる交換式フライスを提供する。【解決手段】交換式フライスは、主軸１０と、該主軸１０の上面に着脱可能に設置される延長用部材２０と、該延長用部材２０の先端に設けられるブラケット３０と、を有する。主軸１０及び延長用部材２０が別個の部材であることから、工作物に開ける穴の半径を大幅に変更して加工を施す時、延長用部材２０のみ交換すればよく、従来のように、フライスの着脱作業がないので、実用性に優れている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主軸１０と、該主軸１０の上面に設けられる延長用部材２０と、該延長用部材２０の先端に設けられるブラケット３０とを有する交換式フライスであって、
前記主軸１０は直円柱であり、外面に平面１１が形成されると共に、前記上面中央に主軸ネジ穴１２が形成され、
前記延長用部材２０は、前記主軸１０の上面に着脱可能に設置され、横方向に沿って延出し、前記主軸１０の上面に固設されると共に、後端底面に形成される平坦状の当接面２１と、該後端の中央を縦方向に貫穿される貫通孔２３と、該貫通孔２３を貫くと共に、前記主軸ネジ穴１２に螺合される部材螺子２４と、前記延長用部材２０の中央に長手方向に沿って縦方向に貫穿される穿孔２８とを有し、
前記ブラケット３０は、上方へ突出する取り付け部３４を有することを特徴とする交換式フライス。
【請求項２】
前記主軸１０における前記主軸ネジ穴１２の両側にそれぞれ、上面から上方へ突出する２つの主軸凸部１３が形成され、
前記当接面２１の中央に部材凹部２２が形成され、
前記貫通孔２３は一端が前記部材凹部２２の中央と連通し、
前記主軸凸部１３が前記部材凹部２２に係合されることを特徴とする請求項１に記載の交換式フライス。
【請求項３】
前記延長用部材２０は、先端に設けられる接続部２５と、部材ネジ穴２６と、２つの部材凸部２７とを有し、
その内、前記接続部２５の前面に平坦状の接続面２５１が形成され、
前記接続面２５１の中央を前記部材ネジ穴２６が貫穿され、
前記２つの部材凸部２７は、前記接続面２５１における前記部材ネジ穴２６の両側にそれぞれ、前方へ突出するように形成され、
前記ブラケット３０は、前記接続面２５１に当接する後端面と、該後端面に形成されるブラケット凹部３１と、中央を貫穿されるブラケット孔３２と、締め付けネジ３３とを有し、
その内、前記ブラケット凹部３１の中央を前記ブラケット孔３２が貫穿され、
前記ブラケット凹部３１が前記２つの部材凸部２７と係合され、
前記締め付けネジ３３は、前記ブラケット孔３２を貫き、前記部材ネジ穴２６に螺合されて前記ブラケット３０を固定することを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の交換式フライス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に切れ刃を回転させながら工作物に孔を開ける交換式フライスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図９に示すように、従来のフライスは、主軸５０と、該主軸５０の上面に設けられると共に前方へ延出する延長用部材５１と、該延長用部材５１の先端に設けられ、上方へ延出するブラケット５２とを有し、延長用部材５１の中央に長手方向に沿って穿孔５４が貫穿される。
【０００３】
従来のフライスを従来の調整装置４０に取り付ける時は、螺子により切れ刃５３をブラケット５２に取り付けて固定すると共に、調整装置４０の上段部に設けられる調整部４１に主軸５０を挿入して固定し、その後、ボルト５５を穿孔５４に差し込んで、調整部４１の上面に形成される装置ネジ穴４２に螺合し、上記フライスを調整装置４０の上部に固定する。この構成によれば、該切れ刃５３を回転させることにより、工作物に孔を開けることができる。
【０００４】
さらに、前記調整部４１により主軸５０を調整装置４０の中心から半径方向へ移動させることによって、延長用部材５１及び切れ刃５３を移動させれば、上記調整装置４０の中心に対する切れ刃５３の位置を移動させることができるので、工作物に開ける穴の半径を変更することができる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成は、主軸５０と延長用部材５１とブラケット５２とが一体に形成されていることから、延長用部材５１の長さを変更することができないので、切れ刃５３の位置の変更に制限がある。故に、その穴の半径を大幅に変更する時には、先ずそれぞれサイズの異なるフライスを複数準備しておき、その中からサイズの合ったフライスに交換しなければならないことから、着脱作業が面倒であり、時間の浪費となる。
【０００６】
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、延長用部材を簡単に交換できるフライスを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る交換式フライスは、主軸１０と、該主軸１０の上面に設けられる延長用部材２０と、該延長用部材２０の先端に設けられるブラケット３０とを有するものである。
【０００８】
上記主軸１０は、直円柱であり、外面に平面１１が形成されると共に、上面中央に主軸ネジ穴１２が形成され、延長用部材２０は、主軸１０の上面に着脱可能に設置され、横方向に沿って延出し、主軸１０の上面に固設されると共に、後端の底面に形成される平坦状の当接面２１と、上記後端の中央を縦方向に貫穿される貫通孔２３と、該貫通孔２３を貫くと共に、主軸ネジ穴１２に螺合される部材螺子２４と、延長用部材２０の中央に長手方向に沿って縦方向に貫穿される穿孔２８とを有し、上記ブラケット３０は、上方へ突出する取り付け部３４を有する。
【０００９】
上記主軸１０における主軸ネジ穴１２の両側にそれぞれ、上面から上方へ突出する２つの主軸凸部１３が形成され、上記当接面２１の中央に部材凹部２２が形成され、上記貫通孔２３は一端が上記部材凹部２２の中央と連通し、該２つの主軸凸部１３が上記部材凹部２２に係合されることが好ましい。
【００１０】
上記延長用部材２０は、先端に設けられる接続部２５と、部材ネジ穴２６と、２つの部材凸部２７とを有し、その内、上記接続部２５の前面に平坦状の接続面２５１が形成され、該接続面２５１の中央を部材ネジ穴２６が貫穿され、上記２つの部材凸部２７は、接続面２５１における部材ネジ穴２６の両側にそれぞれ、前方へ突出するように形成される。
【００１１】
上記ブラケット３０は、接続面２５１に当接する後端面と、該後端面に形成されるブラケット凹部３１と、中央を貫穿されるブラケット孔３２、締め付けネジ３３とを有し、その内、ブラケット凹部３１の中央をブラケット孔３２が貫穿され、ブラケット凹部３１が該２つの部材凸部２７と係合され、締め付けネジ３３は、ブラケット孔３２を貫き、部材ネジ穴２６に螺合されて上記ブラケット３０を固定することが好ましい。
【考案の効果】
【００１２】
本考案に係る交換式フライスは上記の如く、主軸及び延長用部材が別個の部材であることから、工作物に開ける穴の半径を大幅に変更して加工を施す時、延長用部材のみ交換すればよく、従来のように、フライスの着脱作業がないので、実用性に優れている。
【００１３】
上述したように、異なるサイズの延長用部材、及び異なるサイズのフライスを準備することより、コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に係る交換式フライスの第一実施例の斜視図である。
【図２】本考案に係る交換式フライスの第一実施例の分解斜視図である。
【図３】本考案に係る交換式フライスの第一実施例の断面図である。
【図４】本考案に係る交換式フライスを調整装置に取り付けた状態を示す部分断面図である。
【図５】図４の交換式フライスの使用状態を示す部分断面図である。
【図６】本考案に係る交換式フライスの第二実施例の拡大断面図である。
【図７】本考案に係る交換式フライスの第三実施例の分解斜視図である。
【図８】本考案に係る交換式フライスの第四実施例の分解斜視図である。
【図９】従来のフライスを調整装置に取り付けた状態を示す部分断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
【００１６】
図１乃至図３に示すように、本考案に係る交換式フライスは、主軸１０と、該主軸１０の上面に設けられる延長用部材２０と、該延長用部材２０の先端に設けられるブラケット３０を有する。
【００１７】
上記主軸１０は、直円柱であり、外面に平面１１が形成されると共に、上面の中央に主軸ネジ穴１２が形成され、主軸１０における主軸ネジ穴１２の両側にそれぞれ、上面から上方へ突出する２つの主軸凸部１３が形成される。
【００１８】
上記延長用部材２０は、主軸１０の上面に着脱可能に設置され、横方向に沿って延出し、主軸１０の上面に固設されると共に、後端の底面に形成される平坦状の当接面２１と、該当接面２１の中央に形成されると共に、上記２つの主軸凸部１３に係合される部材凹部２２と、後端の中央を縦方向に貫穿されると共に、一端が部材凹部２２の中央と連通する貫通孔２３と、該貫通孔２３を貫くと共に、主軸ネジ穴１２に螺合される部材螺子２４と、先端に設けられる接続部２５と、部材ネジ穴２６と、二つの部材凸部２７と、延長用部材２０の中央に長手方向に沿って縦方向に貫穿される穿孔２８とを有する。その内、接続部２５の前面に平坦状の接続面２５１が形成され、該接続面２５１の中央を部材ネジ穴２６が貫穿され、上記２つの部材凸部２７は、接続面２５１における部材ネジ穴２６の両側にそれぞれ、前方へ突出するように形成される。
【００１９】
上記ブラケット３０は、接続面２５１に当接する後端面と、該後端面に形成されるブラケット凹部３１と、中央を貫穿されると共に、上記ブラケット凹部３１の中央を貫穿されるブラケット孔３２、締め付けネジ３３と、上方へ突出する取り付け部３４とを有する。その内、ブラケット凹部３１が上記２つの部材凸部２７と係合され、締め付けネジ３３は、ブラケット孔３２を貫き、上記部材ネジ穴２６に螺合されてブラケット３０を固定する。
【００２０】
本考案の第一実施例においては、ブラケット３０及び延長用部材２０がそれぞれ別個の部材であり、それらは締め付けネジ３３により締結される。尚、ブラケット３０と延長用部材２０とを一体に形成しても構わない。
【００２１】
図３乃至図５に示すように、本考案のフライスを調整装置４０に取り付ける時は、螺子により切れ刃３５を取り付け部３４に取り付けて固定すると共に、調整装置４０の上段部に設けられる調整部４１に主軸５０を挿入して固定し、その後、ボルト４３を穿孔２８に差し込んで、調整部４１の装置ネジ穴４２に螺合し、本考案のフライスを調整装置４０の上部に固定する。この構成によれば、上記切れ刃３５を回転させることにより、工作物に孔を開けることができる。
【００２２】
次に、工作物に開ける穴の半径をやや変更して加工を施す時は、まず、ボルト４３を緩め、その後、調整部４１により主軸１０を調整装置４０の中心から半径方向へ移動させて延長用部材２０及び切れ刃３５の位置をずらし、最後に再びボルト４３を締め付けて固定する。
【００２３】
一方、工作物に開ける穴の半径を大幅に変更して加工を施す時は、延長用部材２０のみ交換すればよい。このように、本考案では、フライスを着脱する必要がなく、異なるサイズのフライスを複数準備する必要もないので、コストの低減につながると共に、使い勝手もよい。
【００２４】
次に、本考案に係る交換式フライスの第二、第三、第四実施例について、図６乃至図８を参照して説明する。これらの実施例では、主軸１０と延長用部材２０A、２０B、２０Cとブラケット３０は、第一実施例の部材と同様の構造を有するが、第二実施例の延長用部材２０Aが第一実施例の延長用部材２０より長く、第三実施例の延長用部材２０Bが第二実施例の延長用部材２０Aより長く、第四実施例の延長用部材２０Cが第三実施例の延長用部材２０Bより長い点において異なる。尚、本考案の構成は、上述した各実施例に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２５】
１０…主軸、
１１…平面、
１２…主軸ネジ穴、
１３…主軸凸部、
２０…延長用部材、
２０A…延長用部材、
２０B…延長用部材、
２０C…延長用部材、
２１…当接面、
２２…部材凹部、
２３…貫通孔、
２４…部材螺子、
２５…接続部、
２５１…接続面、
２６…部材ネジ穴、
２７…部材凸部、
２８…穿孔、
３０…ブラケット、
３１…ブラケット凹部、
３２…ブラケット孔、
３３…締め付けネジ、
３４…取り付け部、
３５…切れ刃、
４０…調整装置、
４１…調整部、
４２…装置ネジ穴、
４３…ボルト、
５０…主軸、
５１…延長用部材、
５２…ブラケット、
５３…切れ刃、
５４…穿孔、
５５…ボルト。
【図１】
0003183047.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003183047.tif 000009
【図８】
0003183047.tif 000010
【図９】
0003183047.tif 000011