(57)【要約】【課題】  排水管内での滑りに優れると共に高い耐圧性を備え、且つ、洗浄時に排水管の内周面を削ることの無い耐圧ホースを提供する。【解決手段】  排水管洗浄に用いる耐圧ホース１００であって、最外周を構成する外層１０４を、ステンレス線１０６とポリアリレート繊維１０８の網代編み構造とする。更にこの外層１０４の内側にナイロンチューブ１０２を内蔵した２層構造とする。このようにステンレス線１０６により排水管内での滑りの良さを確保しつつ、ポリアリレート繊維１０８により耐圧性を確保し、更にこれらを網代編みとすることで排水管の内周面を削ることの無い耐圧ホース１００を実現している。【選択図】図１
0003180800.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
排水管洗浄に用いる耐圧ホースであって、
最外周を構成する外層が、ステンレス線とポリアリレート繊維の網代編み構造である
ことを特徴とする耐圧ホース。
【請求項２】
請求項１において、
前記外層の内側にナイロンチューブが内蔵された２層構造である
ことを特徴とする耐圧ホース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、耐圧ホース、特に排水管洗浄を行う際に使用される耐圧ホースの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建物内に配設されている排水管を洗浄する際、耐圧ホースの先端に洗浄液（単に水を洗浄液として噴射する場合もある。）の噴射ノズルを備え、この噴射ノズルから洗浄液を噴射することによってこの噴射の反作用を利用してホースを奥方向へ侵入させつつ洗浄を行う手法が広く利用されている。
【０００３】
こういった排水管を洗浄する際に使用される耐圧ホースは、洗浄液を高圧噴射する為に高い圧力に耐える必要があると共に、排水管内をスムーズに移動でき、更にはある程度の柔軟性は有しつつも、手元操作で進行方向に押し込む等の動作を行い易いようにある程度の「コシ」も必要となる。
【０００４】
こういった目的を達成する為に、出願人は、網代編みされたステンレス線外層とナイロンチューブ内層の間に網代編みしたポリアリレート繊維層を有する耐圧ホースを考案済みである（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３００３２９２号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、既考案の耐圧ホースは、最外周を構成する外層が全て網代編みされたステンレス線で構成されているので、このステンレス線を網代編みした交差角部分の段差が生じるがこの段差が排水管の内周面（特に排水管が直角に曲がっている曲がり角部分）に接触摺動することによって、（特に樹脂製の排水管の場合）その接触部分を削ってしまい、場合によっては穴を開けてしまうこともあった。また、ポリアリレート繊維の層が中間層としてサンドイッチされているので高い圧力に耐えることができるが、三層構造の為、同じ内径を確保しようとするとどうしても外径が大きくならざるを得ない。
【０００７】
本考案は、これらの問題点を解決するべくなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解消するべく、本考案は、排水管洗浄に用いる耐圧ホースであって、
最外周を構成する外層が、ステンレス線とポリアリレート繊維の網代編み構造であることを特徴とする。
【０００９】
このように、滑りのよいステンレス線を網代編みの網代の一方に利用することで、排水管内の滑りの良さと耐久性を確保している。更に引張強度に優れたポリアリレート繊維を網代編みの網代の他方とすることで、高い耐圧性を実現している。加えて、金属であるステンレス線同士を網代編みするのではなく、柔軟性を有するポリアリレート繊維と網代編みすることによって、網代編みした際の交差角部分に段差が生じ難く、当該部分が排水管の内周面を削ってしまうリスクを低減することができている。また、網代編みの網代の一方にはステンレス線が使用されているので、ホースを手元操作で排水管内の奥方向に押し込もうというような動作（ホース軸方向に力を加える動作）を行った場合でも、ホースが曲がって腰砕けになることはない。即ち、十分なホースの「コシ」を確保することができている。加えて、本考案では、ポリアリレート繊維が最外周の層に配置構成されているが、ポリアリレート繊維は（例えば同様に補強材として利用されるポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維に比べて）水分を殆ど吸収しない性質を有しているので、洗浄等の際に含水により重量が増す等の不具合が発生しない。同時にポリアリレート繊維は（例えば同様に補強材として利用されるポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維に比べて）耐酸性・耐アルカリ性にも優れていることから、配管内に溜まった汚泥等が接触しても繊維が影響を受け難く、長期に渡って初期性能を維持することが可能となっている。
【００１０】
更に、上記外層によって排水管内の滑りの良さと高い耐圧性能を確保できるので、内側にナイロンチューブが内蔵された２層構造で十分となる。即ち、ホース内径が同じであるならば（三層構造の耐圧ホースとの比較において）外径の細い耐圧ホースとなり、巻き取り時もコンパクト且つ細い排水管にも対応しやすいというメリットがある。
【考案の効果】
【００１１】
本考案により、排水管内での滑りに優れると共に高い耐圧性を備え、且つ、洗浄時に排水管の内周面を削ることの無い耐圧ホースを提供する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施形態の一例を示した耐圧ホースの構造図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照しつつ、本考案の実施形態の一例である耐圧ホース１００につき詳細に説明を加える。なお、図面理解容易の為、各部の大きさや寸法を誇張して表現している部分があり、実際の製品と必ずしも一致しない部分があることを付記しておく。また各図面は符号の向きに見るものとし、当該向きを基本に上下左右、手前、奥と表現する。
【００１４】
〈耐圧ホースの構成〉
図１に示しているように、本考案にかかる耐圧ホース１００は、内層としてのナイロンチューブ１０２と外層１０４の二層構造で構成されている。
【００１５】
外層１０４は、２つの網代が網代編みされて構成されていて、一方の網代がステンレス線１０６で構成され（本実施形態では４本のステンレス線）、他方の網代がポリアリレート繊維１０８で構成されている。
【００１６】
〈耐圧ホースの作用・機能〉
上記構成で説明したとおり、本考案に係る耐圧ホース１００は、滑りのよいステンレス線１０６を網代編みの網代の一方に利用することで、排水管内の滑りの良さと耐久性を確保している。更に引張強度に優れたポリアリレート繊維１０８を網代編みの網代の他方とすることで、高い耐圧性を実現している。
【００１７】
このように金属であるステンレス線１０６同士を網代編みするのではなく、柔軟性を有するポリアリレート繊維１０８と網代編みすることによって、網代編みした際の交差角部分αに段差が生じ難く、当該部分が排水管（図示していない）の内周面を削ってしまうリスクを低減することができている。また、網代編みの網代の一方にはステンレス線１０６が使用されているので、耐圧ホース１００を手元操作で排水管内の奥方向に押し込もうというような動作（ホース１００の軸方向に力を加える動作）を行った場合でも、耐圧ホース１００が曲がって腰砕けになることはない。即ち、十分な耐圧ホース１００の「コシ」を確保することができている。
【００１８】
更に、外層１０４によって排水管内の滑りの良さと高い耐圧性能を確保できるので、内側にナイロンチューブ１０２が内蔵された２層構造で十分となる。即ち、ホース内径が同じであるならば（三層構造の耐圧ホースとの比較において）外径の細い耐圧ホースとなり、巻き取り時もコンパクト且つ細い排水管にも対応しやすいというメリットがある。
【００１９】
加えて、本考案の耐圧ホース１００では、ポリアリレート繊維１０８が最外周の層に配置構成されているが、ポリアリレート繊維１０８は（例えば同様に補強材として利用されるポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維に比べて）水分を殆ど吸収しない性質を有しているので、洗浄等の際に含水により重量が増す等の不具合が発生しない。同時にポリアリレート繊維１０８は（例えば同様に補強材として利用されるポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維に比べて）耐酸性・耐アルカリ性にも優れていることから、配管内に溜まった汚泥等が接触しても繊維が影響を受け難く、長期に渡って初期性能を維持することが可能となっている。
【００２０】
なお、上記では網代編みの一方の網代として４本のステンレス線としているが、本数は４本に限定されるものではない、使用するステンレス線の太さ等に応じて適宜本数を調整する事は可能である。
【符号の説明】
【００２１】
１００・・・耐圧ホース
１０２・・・ナイロンチューブ（内層）
１０４・・・外層
１０６・・・ステンレス線
１０８・・・ポリアリレート繊維
【図１】
0003180800.tif 000003