(57)【要約】      （修正有）【課題】材料の方向転換と運搬に係るコンベヤ装置を提供する。【解決手段】コンベヤ装置は主に、原料投入装置１、コンベヤ２、駆動装置３、昇降装置４を備える。そのうち、原料投入装置１とコンベヤ２は方向転換関係をなし、尚且つ単一の駆動装置３が原料投入装置１とコンベヤ２を同時に連動し、昇降装置４は原料投入装置１の高さを下げることができる。材料は原料投入装置１から送り入れられた後、コンベヤ２に至り、昇降装置４によって原料投入装置１の高さを低くした後、材料は順調にコンベヤ２から方向転換して送り出される。公知の往復式の連続型方向転換運搬設備とは異なり、ニーズに応じて産業界に応用することができ、尚且つ特許要件に符合するものである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
原料投入装置、コンベヤ、駆動装置を備えるコンベヤ装置において、
前記原料投入装置は、複数の原料投入部を含み、各原料投入部には少なくともプーリーとベルトを含み、該ベルトはプーリー間に繞設し、
前記コンベヤは、自動運搬回転軸、複数のベルト、複数の従動回転軸を含み、該ベルトは自動運搬回転軸と複数の従動回転軸間に繞設し、尚且つ自動運搬回転軸と各従動回転軸とは平行関係をなし、そのうち、従動回転軸は高低をなす互い違いに配置し、
前記駆動装置は、モータを含み、該モータには出力軸を備え、該出力軸とコンベヤの自動運搬回転軸とを軸着し尚且つ連動し、また、自動運搬回転軸のもう一つの対応端には第一歯車を設置し、該第一歯車にはチェ−ンを連結し、該チェ−ンはさらに複数の従動歯車を連動してその周囲に繞設し、従動歯車は一部の従動回転軸の一端に係合させ、駆動装置はさらに複数の連動部を含み、該連動部によってコンベヤと原料投入装置は何れも駆動装置の連動を受けることを特徴とするコンベヤ装置。
【請求項２】
前記原料投入装置の末端には、さらに制御板を備え、該制御板下方のベルトの上部末端エッジに複数の制御輪を設置することを特徴とする請求項１に記載のコンベヤ装置。
【請求項３】
前記連動部は、第一プーリー、第二プーリー、第三プーリー、第四プーリー、連動ベルトを含み、そのうち、第一プーリーは何れか一つの従動回転軸の一端に通し、従動回転軸の外端にはさらに第二プーリーを通し、第三プーリー及び第四プーリーと第二プーリーとは直角関係をなし、連動ベルトは第二プーリーと第三プーリーと第四プーリー間に繞設することを特徴とする請求項１に記載のコンベヤ装置。
【請求項４】
前記コンベヤ装置はさらに昇降装置を含み、該昇降装置は、原料投入装置内の末端エッジ箇所に設け、パワーシリンダと昇降体とを含み、該パワーシリンダはそれに連動する昇降体を上下運動させ、該昇降体と原料投入装置の内側端とを連結することを特徴とする請求項１に記載のコンベヤ装置。
【請求項５】
前記コンベヤ装置にはさらにセンサを設置し、材料の位置を検知するのに用いることを特徴とする請求項４に記載のコンベヤ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンベヤ装置に関し、材料の方向転換と運搬に係る材料運搬用設備に係る。
【背景技術】
【０００２】
全ての工場は各部分に分ける必要があるため、工場内の殆どには多くの運搬設備が設置され、それらの運搬設備は異なる機能に応じて異なる構造をもつ。業者がそれらの運搬設備を計画及び設計する時、機能上のニーズを満足させる必要がある他、コストと空間の利用について更に考慮しなければならない。さもなければ、高額の設置コストを支払い、多過ぎる空間を占有することになり、何れも工場空間の利用と利益にマイナスの影響を及ぼす。
【０００３】
現有する多くの運搬設備には、原料投入と方向転換の問題を満足させるための適当な解決の道が見つかっておらず、製造工程上、材料運搬上の不便性が極めて大きなものである。例えば特許文献１に開示された先行技術もあるが、やはり現在の欠点は未解決である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中華民国特許公告第M274752号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
公知の高コストのコンベヤ装置の各欠点を改善するために、本考案の主な目的は、公知の往復式の連続式原料投入及び方向転換機能を備える運搬設備とは異なり、業者のニーズを満足させられるコンベヤ装置を提供することにある。
【０００６】
本考案の次の目的は、原料投入及び方向転換機能を備えた運搬設備を提供し、往復動作がないため、速度が速く、到着したら直ぐに運搬でき、機構の信頼度を高めるコンベヤ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の目的を達成するために採用する本考案の手段において、コンベヤ装置は主に、原料投入装置、コンベヤ、駆動装置、昇降装置を備える。
【０００８】
前記原料投入装置とコンベヤは方向転換関係をなし、尚且つ単一の駆動装置が原料投入装置とコンベヤを同時に連動し、昇降装置は原料投入装置の高さを下げることができる。
【０００９】
前記原料投入装置は、複数の原料投入部を含み、各原料投入部には少なくともプーリーとベルトを含み、該ベルトはプーリー間に繞設し、各プーリーを適当な位置に定位させる。原料投入装置の末端にはさらに制御板を備え、該制御板下方のベルトの上部末端エッジに複数の制御輪を設置する。
【００１０】
前記コンベヤは、自動運搬回転軸、複数のベルト、複数の従動回転軸を含み、該ベルトは自動運搬回転軸と複数の従動回転軸間に繞設し、尚且つ自動運搬回転軸と各従動回転軸とは平行関係をなす。
【００１１】
前記駆動装置は、モータを含み、該モータには出力軸を備え、該出力軸とコンベヤの自動運搬回転軸とを軸着し、尚且つ連動する。また、自動運搬回転軸のもう一つの対応端には第一歯車を設置し、該第一歯車にはチェ−ンを連結し、該チェ−ンはさらに複数の従動歯車を連動してその周囲に繞設する。従動歯車は一部の従動回転軸の一端に係合させる。また、駆動装置はさらに複数の連動部を含む。該連動部によってコンベヤと原料投入装置は何れも駆動装置の連動及びコントロールを受ける。また、連動部は、第一プーリー、第二プーリー、第三プーリー、第四プーリー、連動ベルトを含む。そのうち、第一プーリーは何れか一つの従動回転軸の一端に通し、従動回転軸の外端にはさらに第二プーリーを通し、第三プーリー及び第四プーリーと第二プーリーとは直角関係をなし、連動ベルトは第二プーリーと第三プーリーと第四プーリー間に繞設する。
【００１２】
昇降装置は、原料投入装置内の末端エッジ箇所に設け、パワーシリンダと昇降体を含む。該パワーシリンダはそれに連動する昇降体を上下運動させる。前記該原料投入装置のベルトはプーリー間に繞設し、さらに昇降輪の周囲に繞設する。
【００１３】
本考案はニーズに応じてセンサを設置し、材料の位置を検知し、昇降装置の動作時機を決定する。
【考案の効果】
【００１４】
本考案のコンベヤ装置は、業者のニーズに応えられ、速度が速く、到着したら直ぐに運搬でき、機構の信頼度を高める効果を備える。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案のコンベヤ装置の立体外観図である。
【図２】本考案のコンベヤ装置の一部立体外観図である。
【図３】本考案のコンベヤ装置のもう一つの立体外観図である。
【図４】本考案のコンベヤ装置の連動部の一部立体分解図である。
【図５】本考案のコンベヤ装置の連動部の一部立体動作図である。
【図６】本考案のコンベヤ装置の原料投入を示す図である。
【図７】本考案のコンベヤ装置の原料投入後の昇降装置が原料投入装置の高さを下げる状態を示す図である。
【図８】本考案のコンベヤ装置の連続原料投入の立体図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して本考案の実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【００１７】
図１〜図６に示すとおり、本考案のコンベヤ装置は主に、原料投入装置1、コンベヤ2、駆動装置3、昇降装置4を備える。そのうち、原料投入装置1とコンベヤ2は方向転換関係をなし、尚且つ単一の駆動装置3が原料投入装置1とコンベヤ2を同時に連動し、昇降装置4は原料投入装置1の高さを下げることができる。
【００１８】
原料投入装置1は、複数の原料投入部11を含み、該各原料投入部11には少なくともプーリー111とベルト112を含み、該ベルト112はプーリー111間に繞設し、各プーリー111を適当な位置に定位する。原料投入装置1の末端にはさらに制御板12を備え、該制御板12下方のベルト112の上部末端エッジに複数の制御輪13を設置する。
【００１９】
コンベヤ2は、自動運搬回転軸21、複数のベルト22、複数の従動回転軸23を含み、該ベルト22は自動運搬回転軸21と複数の従動回転軸23間に繞設し、尚且つ自動運搬回転軸21と各従動回転軸23は平行関係をなす。そのうち、従動回転軸23は高低をなす互い違いに配置する。
【００２０】
駆動装置3は、モータ31を含み、該モータ31には出力軸32を備え、該出力軸32とコンベヤ2の自動運搬回転軸21とを軸着し、尚且つ連動する。また、自動運搬回転軸21のもう一つの対応端には第一歯車33を設置し、該第一歯車33にはチェ−ン34を連結し、該チェ−ン34はさらに複数の従動歯車35を連動してその周囲に繞設する。従動歯車35は一部の従動回転軸23の一端に係合させる。また、駆動装置3はさらに複数の連動部36を含む。該連動部36によってコンベヤ2と原料投入装置1は何れも駆動装置3の連動及びコントロールを受ける。また、連動部36は、第一プーリー361、第二プーリー363、第三プーリー365、第四プーリー367、連動ベルト364を含む。そのうち、第一プーリー361は何れか一つの従動回転軸23の一端に通し、従動回転軸23の外端にはさらに第二プーリー363を通し、第三プーリー365及び第四プーリー367と第二プーリー363とは直角関係をなし、連動ベルト364は第二プーリー363と第三プーリー365と第四プーリー367間に繞設する。
【００２１】
昇降装置4は、原料投入装置1内の末端エッジ箇所に設け、パワーシリンダ41と昇降体42を含む。該パワーシリンダ41はそれに連動する昇降体42を上下運動させ、該昇降体42と原料投入装置1内側端とを連結する。該昇降装置4はさらに昇降輪43を含む。該原料投入装置1のベルト112はプーリー111間に繞設し、さらに昇降輪43上に繞設する。
【００２２】
また、本考案はニーズに応じてセンサ61、センサ62を設置し、材料の位置を検知し、昇降装置4の動作時機を決定する。
【００２３】
本考案の動作原理は、駆動装置3のモータ31が作動すると、連動出力軸32と自動運搬回転軸21が回転し、これにより、第一歯車33が回転し、これに連動するチェ−ン34がさらに各従動歯車35を連動して回転させ、連動する各従動回転軸23も全て回転し、複数のベルト22がこれに従って動作する。また、連動部36の設置により、従動回転軸23が回転する時、第一プーリー361と第二プーリー363と連動ベルト364の動作により更に第三プーリー365と第四プーリー367を連動して回転させる。これにより、連動するプーリー111はベルト112を回転させる。以上の通り、単一の駆動装置3のみで連動原料投入装置1とコンベヤ2を同時に作動できる。
【００２４】
図６〜図８に示すとおり、材料51は運搬架52によって送り入れられた後、先ず原料投入装置1上に置かれ、ベルト112を経て材料51が制御輪13に接触するまで送られ、係合するセンサ61、センサ62によっても検知される。この時、昇降装置4のパワーシリンダ41は連動昇降体42を下方向に運動させ、それに連動する昇降輪43も高さを下げるため、原料投入装置1の片側が低くなり、材料51はベルト22と接触し、最後にベルト22によって方向転換並びに運搬される。
【符号の説明】
【００２５】
1-----原料投入装置
11----原料投入部
111---プーリー
112---ベルト
12----制御板
13----制御輪
2-----コンベヤ
21----自動運搬回転軸
22----ベルト
23----従動回転軸
3-----駆動装置
31----モータ
32----出力軸
33----第一歯車
34----チェ−ン
35----従動歯車
36----連動部
361---第一プーリー
362---軸部品
363---第二プーリー
364---連動ベルト
365---第三プーリー
366---軸部品
367---第四プーリー
4-----昇降装置
41----パワーシリンダ
42----昇降体
43----昇降輪
51----材料
52----運搬架
61----センサ
62----センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003185447.tif 000007
【図６】
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【図７】
0003185447.tif 000009
【図８】
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