(57)【要約】  本出願は、配分制御装置及び配分設備に関し、前記配分制御装置は、回転検知ユニットとロジック制御回路を含み、回転検知ユニットがロジック制御回路に接続され、ロジック制御回路が配分装置に接続されることに用いられ、回転検知ユニットがマッチングした容器に取り外し可能に固定され、容器と同期して回転することに用いられ、回転検知ユニットは容器の開始位置からの回転に応じて回転情報を検出し、ロジック制御回路に送信し、ロジック制御回路は受信した回転情報及び所定の対応関係に応じて供給制御命令を配分装置に送信するとともに、回転情報に基づいて容器が開始位置に戻ったと検出したときに、供給停止制御命令を配分装置に送信する。容器は、回転検知ユニットに取り外し可能に接続されて、回転検知ユニットを同期して回転駆動し、それにより、使用者が共用位置の表面にタッチすることなく、自分の容器に接触して回転させるだけで、配分操作を達成することができ、衛生上の問題を効果的に改善する。
2021535878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配分制御装置であって、
回転検知ユニットを含み、前記回転検知ユニットが前記ロジック制御回路に接続され、前記ロジック制御回路が配分装置に接続されることに用いられ、前記回転検知ユニットがマッチングした容器に取り外し可能に固定され、前記容器と同期して回転することに用いられ、
前記回転検知ユニットは、前記容器の開始位置からの回転に応じて回転情報を検出し、前記回転情報を前記ロジック制御回路に送信することに用いられ、
前記ロジック制御回路は、前記回転情報を受信し、前記回転情報及び所定の対応関係に応じて、前記配分装置を制御して材料を搬送させるための供給制御命令を前記配分装置に送信するとともに、前記回転情報に基づいて前記容器が前記開始位置に戻ったと検出したときに、前記配分装置を制御して材料搬送を停止させるための供給停止制御命令を前記配分装置に送信することに用いられ、
前記所定の対応関係は、回転情報と供給制御命令との間の対応関係である、ことを特徴とする配分制御装置。
【請求項２】
前記回転情報は、回転方向及び／又は回転範囲を含み、供給制御命令は材料温度制御命令及び／又は配分速度制御命令を含み、前記ロジック制御回路は前記回転方向及び所定の対応関係に応じて材料温度制御命令を前記配分装置に送信し、及び／又は前記回転範囲及び所定の対応関係に応じて配分速度制御命令を前記配分装置に送信することに用いられる、ことを特徴とする請求項１に記載の配分制御装置。
【請求項３】
前記取り外し可能な接続は、スナップ接続、係合接続及び吸着接続のうちの少なくとも１種を含む、ことを特徴とする請求項１に記載の配分制御装置。
【請求項４】
前記回転検知ユニットの内面には溝が設けられ、前記容器の外面の対応位置には凸起が設けられ、又は
前記回転検知ユニットの内面には凸起が設けられ、前記容器の外面の対応位置には溝が設けられ、又は
前記回転検知ユニットの内面には凸起と溝が設けられ、前記容器の外面の対応位置には溝と凸起が設けられる、ことを特徴とする請求項３に記載の配分制御装置。
【請求項５】
前記回転検知ユニットはトレイ、磁気検知スイッチ集積回路及び磁石を含み、前記トレイが前記容器を取り外し可能に固定することに用いられ、前記磁石が前記トレイに設けられ、前記トレイ及び前記磁石が前記容器と同期して回転し、前記磁気検知スイッチ集積回路が前記ロジック制御回路に接続され、磁石が回転するときに検知した磁力の変化に応じて回転情報を生成して前記ロジック制御回路に送信することに用いられる、ことを特徴とする請求項１に記載の配分制御装置。
【請求項６】
前記回転検知ユニットはトレイ、電流検知集積回路及び導電ユニットを含み、前記トレイが前記容器を取り外し可能に固定することに用いられ、前記導電ユニットが前記トレイに設けられ、前記トレイ及び前記導電ユニットが前記容器と同期して回転し、前記電流検知スイッチ集積回路が前記ロジック制御回路に接続され、前記導電ユニットが回転するときに検知した電流の変化に応じて回転情報を生成して前記ロジック制御回路に送信することに用いられる、ことを特徴とする請求項１に記載の配分制御装置。
【請求項７】
前記回転検知ユニットは、トレイ、押しユニット、及び圧電検知集積回路を含み、前記トレイが前記容器を取り外し可能に固定することに用いられ、前記押しユニットが前記トレイに設けられ、前記トレイ及び前記押しユニットが前記容器と同期して一定の位置まで回転したときに、前記圧電検知スイッチ集積回路は前記ロジック制御回路に接続され、前記圧電検知スイッチ集積回路は、前記押しユニットが回転して押し下げられたときに検知した電圧又は電流の変化に応じて回転情報を生成して前記ロジック制御回路に送信することに用いられる、ことを特徴とする請求項１に記載の配分制御装置。
【請求項８】
前記回転検知ユニットはトレイ、回転ユニット、及び回路スイッチを含み、前記トレイが前記容器を取り外し可能に固定することに用いられ、前記回転ユニットが前記トレイに設けられ、前記トレイ及び前記回転ユニットが前記容器と同期して回転し、前記回路スイッチが前記ロジック制御回路に接続され、前記回転ユニットが回転するときの回路のオンオフ状態の変化に応じて対応する回転情報を生成して前記ロジック制御回路に送信することに用いられる、ことを特徴とする請求項１に記載の配分制御装置。
【請求項９】
配分設備であって、
配分装置と、請求項１〜８のいずれか１項に記載の配分制御装置とを含み、前記配分制御装置は前記配分装置に接続され、
前記配分装置は、供給制御命令を受信し、前記供給制御命令にしたがって材料を取り出して搬送するとともに、供給停止制御命令を受信し、前記供給停止制御命令にしたがって材料取り出しを停止することに用いられる、ことを特徴とする配分設備。
【請求項１０】
前記配分装置は、材料貯蔵容器と供給制御装置を含み、前記材料貯蔵容器が前記供給制御装置に接続され、前記供給制御装置が前記配分制御装置に通信可能に接続され、
前記供給制御装置は、供給制御命令を受信し、前記供給制御命令にしたがって前記材料貯蔵容器から材料を取り出して搬送するとともに、供給停止制御命令を受信し、前記供給停止制御命令にしたがって材料取り出しを停止することに用いられる、ことを特徴とする請求項９に記載の配分設備。
【請求項１１】
前記供給制御装置は、ポンプ及び／又は量配分装置を含み、
前記供給制御装置がポンプと量配分装置を含む場合、前記材料貯蔵容器は、液体／半液体材料貯蔵容器と固体材料貯蔵容器を含み、前記配分装置は材料搬送装置をさらに含み、前記液体／半液体材料貯蔵容器が前記材料搬送装置を介して前記ポンプに接続され、前記固体材料貯蔵容器が前記量配分装置に接続され、前記ポンプ及び前記量配分装置が前記配分制御装置に接続され、
前記供給制御装置がポンプである場合、前記材料貯蔵容器は液体／半液体材料貯蔵容器であり、前記配分装置は材料搬送装置をさらに含み、前記液体／半液体材料貯蔵容器が前記材料搬送装置を介して前記ポンプに接続され、前記ポンプが前記配分制御装置に接続され、
前記供給制御装置が量配分装置である場合、前記材料貯蔵容器は固体材料貯蔵容器であり、前記固体材料貯蔵容器が前記量配分装置を介して前記配分制御装置に接続される、ことを特徴とする請求項１０に記載の配分設備。
【請求項１２】
前記供給装置がポンプである場合、前記配分制御装置に通信可能に接続された流量検出装置をさらに含み、
前記流量検出装置は、材料の流量を検出して、前記流量を前記配分制御装置に送信することに用いられ、
前記配分制御装置は、前記流量を受信し、前記流量が所定の流量と一致しないと検出すると、前記流量検出装置からフィードバックされる前記流量が所定の流量と一致するまで、流量制御命令を前記ポンプに送信し、
前記ポンプは、受信した前記流量制御命令にしたがって配分速度を制御することに用いられる、ことを特徴とする請求項１１に記載の配分設備。
【請求項１３】
温度制御装置をさらに含み、前記材料搬送装置は前記温度制御装置を介して前記流量検出装置に接続され、
前記ポンプは、供給制御命令を受信し、前記供給制御命令にしたがって前記材料貯蔵容器から材料を取り出して搬送することは、
前記ポンプは前記供給制御命令を受信し、前記供給制御命令にしたがって、前記液体／半液体材料貯蔵容器から材料を取り出して前記温度制御装置に搬送するように材料搬送装置を制御することと、
前記温度制御装置は、受け取った材料の温度を所定温度に制御した後、搬送することと、を含む、ことを特徴とする請求項１２に記載の配分設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、配分の技術分野に関し、特に配分制御装置及び配分設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、市場でのレストラン、コーヒハウスなどはほとんど配分器具や設備を用いて飲料やデザートなどを販売している。
【０００３】
従来の配分設備、配分器などは、手動で作動表面（たとえば指定のボタンやタッチスクリーンなど）をタッチすることで操作する必要があり、特に公共の場所では共用することがあり、使用者は、多くの使用者により接触した操作インターフェースの表面に必ず接触するため、細菌の拡散の原因となり、衛生上の問題を引き起こす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上に鑑み、上記技術的課題に対して、衛生上の問題を改善することができ、使用者が共用位置の表面にタッチしなくてもよい配分制御装置及び配分設備を提供することが求められる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
配分制御装置であって、
回転検知ユニットとロジック制御回路を含み、前記回転検知ユニットが前記ロジック制御回路に接続され、前記ロジック制御回路が配分装置に接続されることに用いられ、前記回転検知ユニットがマッチングした容器に取り外し可能に固定され、前記容器と同期して回転することに用いられ、
前記回転検知ユニットは、前記容器の開始位置からの回転に応じて回転情報を検出し、前記回転情報を前記ロジック制御回路に送信することに用いられ、
前記ロジック制御回路は、前記回転情報を受信し、前記回転情報及び所定の対応関係に応じて、前記配分装置を制御して材料を搬送させるための供給制御命令を前記配分装置に送信するとともに、前記回転情報に基づいて前記容器が前記開始位置に戻ったと検出したときに、前記配分装置を制御して材料搬送を停止させるための供給停止制御命令を前記配分装置に送信することに用いられ、
前記所定の対応関係は、回転情報と供給制御命令との間の対応関係である。
【０００６】
配分設備であって、
配分装置と、上記配分制御装置とを含み、前記配分制御装置は前記配分装置に接続され、
前記配分装置は、供給制御命令を受信し、前記供給制御命令にしたがって材料を取り出して搬送するとともに、供給停止制御命令を受信し、前記供給停止制御命令にしたがって材料取り出しを停止することに用いられる。
【発明の効果】
【０００７】
上記配分制御装置及び配分設備では、回転検知ユニットは、容器の開始位置からの回転に応じて回転情報を検出し、回転情報をロジック制御回路に送信することに用いられ、ロジック制御回路は、回転情報を受信し、回転情報及び所定の対応関係に応じて、配分装置を制御して材料を搬送させるための供給制御命令を配分装置に送信するとともに、回転情報に基づいて容器が開始位置に戻ったと検出したときに、配分装置を制御して材料搬送を停止させるための供給停止制御命令を配分装置に送信することに用いられ、所定の対応関係は、回転情報と供給制御命令との間の対応関係である。容器は、回転検知ユニットに取り外し可能に接続されて、回転検知ユニットを同期して回転駆動し、それにより、使用者が共用位置の表面にタッチすることなく、自分の容器に接触して回転させるだけで、配分操作を達成することができ、衛生上の問題を効果的に改善する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本出願の実施例における技術案をより明確に説明するために、以下、実施例の説明に必要な図面を簡単に説明するが、明らかなように、以下の説明における図面は本出願のいくつかの実施例に過ぎず、当業者であれば、創造的な努力を必要とせずに、これらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。
【図１】一実施例に係る配分制御装置の構造ブロック図である。
【図２】一実施例に係る配分制御装置が回転信号を検知した後、配分命令を実行する制御模式図である。
【図３】一実施例に係る配分制御装置が回転信号を検知した後、配分命令が終了したときの制御模式図である。
【図４】一実施例に係る回転検知ユニットの部分構造模式図である。
【図５】一実施例に係る容器が回転検知ユニットと同期して回転するときの模式図である。
【図６】一実施例に係る回転検知ユニットの作動原理模式図である。
【図７】別の実施例に係る回転検知ユニットの作動原理模式図である。
【図８】さらなる実施例に係る回転検知ユニットの作動原理模式図である。
【図９】一実施例に係る配分設備の構造ブロック図である。
【図１０】別の実施例に係る配分設備の構造ブロック図である。
【図１１】さらなる実施例に係る配分設備の構造ブロック図である。
【図１２】さらなる実施例に係る配分設備の構造ブロック図である。
【図１３】一実施例に係る材料搬送装置の上部分構造模式図である。
【図１４】一実施例に係る材料搬送装置の下部分構造模式図である。
【図１５】一実施例に係る配分設備の構造模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本出願の目的、技術案及び利点をより明確にするために、以下、図面及び実施例によって本出願をさらに詳しく説明する。なお、ここで説明する具体的な実施例は本出願を解釈するために過ぎず、本出願を限定するものではない。
【００１０】
一実施例では、図１に示すように、配分制御装置は、回転検知ユニット１１０とロジック制御回路１２０を含み、回転検知ユニット１１０がロジック制御回路１２０に接続され、ロジック制御回路１２０が配分装置に接続されることに用いられ、回転検知ユニット１１０がマッチングした容器に取り外し可能に固定され、容器と同期して回転することに用いられ、回転検知ユニット１１０は、容器の開始位置からの回転に応じて回転情報を検出し、回転情報をロジック制御回路１２０に送信することに用いられ、ロジック制御回路１２０は回転情報を受信し、回転情報及び所定の対応関係に応じて、配分装置を制御して材料を搬送させるための供給制御命令を配分装置に送信するとともに、回転情報に基づいて容器が開始位置に戻ったと検出したときに、配分装置を制御して材料搬送を停止させるための供給停止制御命令を配分装置に送信することに用いられ、所定の対応関係は、回転情報と供給制御命令との間の対応関係である。
【００１１】
具体的には、ロジック制御回路１２０はロジック操作回路であり、回転検知ユニットにより検出された回転情報に基づいて配分装置を操作し、ロジック制御回路１２０には、回転情報と供給制御命令との対応関係が予め設定されており、回転情報は複数あってもよく、特に限定されるものではなく、実際のニーズに応じて設定することができ、たとえば、配分速度、所定の対応関係すなわち回転情報に対応する材料タイプの選択、配分容量、速度などが挙げられ、使用者は、まず、対応する回転情報を予め設定することで、配分する材料のタイプ、この容量、量、速度の実行規格を定義し、材料の種類については特に限定がなく、水、飲料などの液体類であってもよく、アイスクリームなどの半液体類であってもよく、アイスキューブなどの固体類であってもよく、このようにして、ロジック制御回路１２０は所定の条件に従って所定の操作命令を実行することができ、一例として、図２に示すように、第２レンジ位置にまで回転すると、配分速度が１秒あたり５０ｍＬであり、使用者は容器をマッチングした回転検知ユニット１１０に置き、容器の底部を回転検知ユニット１１０に取り外し可能に接続し、回転検知ユニット１１０が容器により回転させられるようにし、たとえば、回転検知ユニット１１０が容器に連動して第２レンジに回転し、このとき、ロジック制御回路１２０が回転検知ユニット１１０から対応する信号を取得し、使用者により予め設定された条件に従って配分速度は１秒あたり５０ｍＬであり、図３に示すように、使用者は容器を開始位置に戻して、回転検知ユニット１１０も開始位置に回転させられ、それで、配分実行動作は停止する。
【００１２】
上記配分制御装置では、現代社会では衛生意識が高まったり、細菌拡散の原因を大幅に減少させたりすることを考慮し、公共の場所である配分設備、配分器を共用する場合、使用者が他の使用者によりタッチされ得る表面にタッチすることなく、手で自分の容器だけに接触するだけでよく、手で容器を回転させることで配分動作を行うようにする。その利点としては、衛生の点では、個別の使用者が指定の共用操作インターフェースの表面にタッチすることで細菌やウイルスの拡散を引き起こすことを大幅に減らし、コミュニティの衛生環境を改善し、使用者が安心して使用できるように特定の配分設備、配分器の衛生性を確保し、ビジネスの点では、商店などにおいて（たとえば、レストランでの水セルフサービス、飲み物のセルフサービスなどで）は、顧客が衛生上の配慮をせずに安心して使用できるようにし、衛生についてよいイメージを作り出す。
【００１３】
一実施例では、回転情報は回転方向及び／又は回転範囲を含み、供給制御命令は材料温度制御命令及び／又は配分速度制御命令を含み、ロジック制御回路１２０は回転方向及び所定の対応関係に応じて材料温度制御命令を配分装置に送信し、及び／又は回転範囲及び所定の対応関係に応じて配分速度制御命令を配分装置に送信する。
【００１４】
具体的には、本実施例では、回転情報は回転方向と回転範囲を含み、回転方向は、たとえば、開始位置に対して反時計回りで回転したり、開始位置に対して時計回りで回転したりするなど、開始位置に対する回転方向であり、回転範囲は、回転するレンジ、たとえば１レンジ、２レンジ、３レンジなどであり、回転方向を定義することは、材料温度を制御するためであり、たとえば、時計回りで回転する場合は、常温の水が配分され、反時計回りで回転する場合は、お湯が配分され、回転範囲は配分速度を制御するものであり、たとえば、１レンジは、１秒あたり５０ｍＬ、２レンジは１秒あたり８０ｍＬであり、なお、使用者は、実際のニーズに応じて所定の対応関係を設定することができる。
【００１５】
一実施例では、取り外し可能接続は、スナップ接続、係合接続、及び吸着接続のうちの少なくとも１種を含む。
【００１６】
具体的には、取り外し可能接続は、スナップ接続、係合接続、及び吸着接続を含むが、これらに制限されず、回転検知ユニット１１０が容器と同期して回転することを可能とする取り外し可能接続であれば、使用可能である。このように、使用者は、容器を回転検知ユニット１１０に取り外し可能に接続して回転検知ユニット１１０を回転駆動し、配分装置をトリガーして配分動作を実行させると、容器を簡便にピックアップすることができ、それにより、利便性をさらに向上させる。
【００１７】
一実施例では、回転検知ユニット１１０の内面には溝が設けられ、容器の外面の対応位置には凸起が設けられ、又は、回転検知ユニット１１０の内面には凸起が設けられ、容器の外面の対応位置には溝が設けられ、又は、回転検知ユニット１１０の内面には凸起と溝が設けられ、容器の外面の対応位置には溝と凸起が設けられる。
【００１８】
具体的には、凸起部は容器の底部又は容器の側辺に設けられ、凹部は容器の底部又は容器の側辺に設けられるようにしてもよく、回転検知ユニット１１０の底部には、容器の底部の凸起部と嵌合し自体の応答により所望の材料のカテゴリー、配分容量、量、速度を識別するために設けられた凹部が容器の底部の凸起部に対応して設けられ、このように、回転検知ユニット１１０の底部には、容器の底部の凹部と嵌合し自体の応答により所望の材料のカテゴリー、配分容量、量、速度を識別するために設けられた凸起部が容器の底部の凹部に対応して設けられ、回転検知ユニット１１０の側辺には、容器の側辺の凹部と嵌合し自体の応答により所望のカテゴリー、配分容量、量、速度を識別するために設けられた凸起部が容器の側辺の凹部に対応して設けられ、回転検知ユニット１１０の側辺には、容器側辺の凸起部と嵌合し自体の応答により所望の材料のカテゴリー、配分容量、量、速度を識別するために設けられた凹部が容器側辺の凸起部に対応して設けられる。図４、５に示すように、回転検知ユニット１１０の回転ユニット１１１は容器の底部（又は側辺）の凸起部（又は凹部）を収容しており、回転させられることができ、回転動作をするときに信号がロジック制御回路１２０に伝送され、配分装置が制御されて対応する配分操作を行い、さらに、回転ユニット１１１は、回転検知ユニット１１０の底部（又は側辺）に設けられた凸起部（又は凹部）を含む。たとえば、使用者が容器を嵌合対象となる回転検知ユニット１１０に置き、容器の底部の凸起部を回転検知ユニット１１０の凹部に固定し、回転検知ユニット１１０を容器と同期して回転させ、反時計回りで回転する場合お湯を配分し、第２レンジ位置にまで回転すると配分速度を１秒あたり５０ｍＬとするように設定する。さらに、容器は特製の容器であってもよく、普通の容器であってもよく、普通の容器である場合、普通容器の対応位置に、回転検知ユニット１１０とマッチングしたデバイスを取り外し可能に固定し、回転検知ユニット１１０が容器と同期して回転するようにすることができる。
【００１９】
さらに、上記の容器の凹凸部分の配置位置、形状や量、及び回転検知ユニット１１０の凹凸部分の配置位置、形状や量は、説明に記載の例に制限されず、実際の設計及び応用の環境のニーズに応じて、嵌合位置の凹又は凸、凹凸部分の嵌合量、及び容器や回転検知ユニット１１０における凹凸部位の位置を設定することができ、凹凸部位の形状については制限がない。
【００２０】
一実施例では、図６に示すように、回転検知ユニット１１０は、トレイ、磁気検知スイッチ集積回路１１２、及び磁石１１３を含み、トレイが容器を取り外し可能に固定することに用いられ、磁石１１３がトレイに設けられ、トレイ及び磁石１１３が容器と同期して回転し、磁気検知スイッチ集積回路１１２はロジック制御回路１２０に接続され、磁石１１３が回転するときに検知した磁力の変化に応じて回転情報を生成してロジック制御回路１２０に送信することに用いられる。
【００２１】
具体的には、トレイ及び磁石は容器と同期して回転し、磁石が磁気検知スイッチ集積回路の電子素子に近くなるまで回転すると、磁石の磁力が増大して、磁気検知スイッチ集積回路素子により十分な磁力が検知されたときに、磁気検知スイッチ集積回路素子の出力に電圧の変化が生じて回転情報に変換され、それにより、ロジック制御回路は状態の変化を識別し、受信した回転情報に基づいて配分装置を制御して、対応する操作を実行させる。
【００２２】
一実施例では、図７に示すように、回転検知ユニット１１０は、トレイ、電流検知集積回路１１４、及び導電ユニット１１５を含み、トレイが容器を取り外し可能に固定することに用いられ、導電ユニット１１５がトレイに設けられ、トレイ及び導電ユニット１１５が容器と同期して回転し、電流検知集積回路１１４はロジック制御回路１２０に接続され、導電ユニット１１５が回転させられるときに検知した電流の変化に応じて回転情報を生成してロジック制御回路１２０に送信することに用いられる。
【００２３】
具体的には、トレイ及び導電ユニットは容器と同期して回転し、回転させられた導電ユニットにタッチして（容器を回転させるときに接触した導電部分に）接触し、押し下げられると電流導通部分を発生させ、指定の位置部分まで回転させられて電流を導通させると、電流検知集積回路は電流の変化を回転情報に変換し、それにより、ロジック制御回路は状態の変化を識別して、受信した回転情報に基づいて配分装置を制御して、対応する操作を実行させる。
【００２４】
一実施例では、図８に示すように、回転検知ユニット１１０は、トレイ、押しユニット、及び圧電検知集積回路１１６を含み、トレイが押しユニットを取り外し可能に固定することに用いられ、押しユニットがトレイに設けられ、トレイ及び導電ユニットが容器と同期して回転し、圧電検知集積回路１１６はロジック制御回路１２０に接続され、圧電検知集積回路は、押しユニットが回転させられたときに検知した電圧又は電流の変化に応じて、対応する回転情報を生成してロジック制御回路１２０に送信することに用いられる。
【００２５】
具体的には、回転検知ユニットは容器と同期して回転し、押しユニット（即ち、圧電検知回路を押すユニットであって、容器を回転させるときに押し下げられた導電部分）は、指定の位置部分に回転させられて、圧電検知回路に押して圧力を印加すると、この圧電検知集積回路は、印加された圧力により一定の出力（電圧／電流）の変化を発生させて回転情報に変換し、それにより、ロジック制御回路は状態の変化を識別して、受信した回転情報に基づいて配分装置を制御して、対応する操作を実行させる。
【００２６】
一実施例では、回転検知ユニット１１０は、トレイ、回転ユニット、及び回路スイッチを含み、トレイが容器を取り外し可能に固定することに用いられ、回転ユニットがトレイに設けられ、トレイ及び回転ユニットが容器と同期して回転し、回路スイッチはロジック制御回路１２０に接続され、回転ユニットが回転するときの回路のオンオフ状態の変化に応じて、対応する回転情報を生成してロジック制御回路１２０に送信することに用いられる。
【００２７】
具体的には、回転検知ユニット１１０は容器と同期して回転し、回転ユニットは指定の位置部分に回転させられると、回路のオンオフ状態の変化をトリガーし、回路スイッチの変化を回転情報に変換し、それにより、ロジック制御回路１２０は状態の変化を識別して、受信した回転情報に基づいて配分装置を制御して、対応する操作を実行させる。
【００２８】
一実施例では、回転検知ユニット１１０は、トレイ、導電ユニット、及び一般的な回路であってもよく、導電ユニットは、容器に接触して同期回転することで回路を導通させ、指定の位置部分に回転させられて回路を接続して導通させると、回路は通電し、それにより、ロジック制御回路１２０は状態の変化を識別して、受信した回転情報に基づいて配分装置を制御して、対応する操作を実行させる。
【００２９】
以上に挙げられた電子検知方式は、挙げられた例に制限されるものでなく、特に電子検知方式は様々であり、他の電子検知方式で実行してもよい。
【００３０】
一実施例では、図９に示すように、配分設備は、配分装置３００と上記配分制御装置１００とを含み、配分制御装置１００は配分装置３００に接続され、配分装置３００は、供給制御命令を受信し、供給制御命令にしたがって材料を取り出して搬送するとともに、供給停止制御命令を受信し、供給停止制御命令にしたがって材料取り出しを停止することに用いられる。
【００３１】
具体的には、配分装置３００は、配分制御装置１００によって送信された供給制御命令に従って、対応する材料を取り出して容器に搬送し、配分制御装置１００によって送信された供給停止制御命令に従って、対応する材料を取り出して容器に搬送することを停止し、両方を組み合わせることにより、材料配分過程は行われる
【００３２】
一実施例では、図１０に示すように、配分装置３００は、材料貯蔵容器３１０と供給制御装置３２０を含み、材料貯蔵容器３１０が供給制御装置３２０に接続され、供給制御装置３２０が配分制御装置１００に通信可能に接続され、供給制御装置３２０は、供給制御命令を受信し、供給制御命令にしたがって材料貯蔵容器３１０から材料を取り出して搬送するとともに、供給停止制御命令を受信し、供給停止制御命令にしたがって材料取り出しを停止することに用いられる。
【００３３】
具体的には、材料貯蔵容器３１０は、液体、半液体又は固体の貯蔵容器であり、１つの配分設備は複数の材料貯蔵容器３１０を含むことができ、各材料貯蔵容器３１０は、対応する供給制御装置３２０にマッチングし、実際のニーズに応じて組み合わせることができ、たとえば、１つの半液体貯蔵容器と１つの固体貯蔵容器の両方を含むことができ、材料の種類については特に限定がなく、水、飲料などの液体類であってもよく、アイスクリーム、スムージーのような飲み物、ソフトクリームなどの半液体類であってもよく、アイスキューブ、砂糖顆粒などの固体類であってもよい。
【００３４】
一実施例では、図１１、１２に示すように、供給制御装置３２０は、ポンプ３２２及び／又は量配分装置３２４を含み、供給制御装置３２０がポンプ３２２と量配分装置３２４を含む場合、材料貯蔵容器３１０は、液体／半液体材料貯蔵容器３１２と固体材料貯蔵容器３１４を含み、配分装置は材料搬送装置３３０をさらに含み、液体／半液体材料貯蔵容器３１２が材料搬送装置３３０を介してポンプ３２２に接続され、固体材料貯蔵容器３１４が量配分装置３２４に接続され、ポンプ３２２及び量配分装置３２４が配分制御装置に接続され、供給制御装置３２０がポンプ３２２である場合、材料貯蔵容器３１０は液体／半液体材料貯蔵容器３１２であり、配分装置は材料搬送装置３３０をさらに含み、液体／半液体材料貯蔵容器３１２が材料搬送装置３３０を介してポンプ３２２に接続され、ポンプ３２２が配分制御装置に接続され、供給制御装置３２０が量配分装置３２４である場合、材料貯蔵容器３１０は固体材料貯蔵容器３１４であり、固体材料貯蔵容器３１４が量配分装置３２４を介して配分制御装置に接続される。
【００３５】
具体的には、材料が液体又は半液体類である場合、対応する材料貯蔵容器３１０は液体／半液体材料貯蔵容器３１２であり、対応する供給制御装置３２０はポンプ３２２であり、材料が固体類である場合、対応する材料貯蔵容器３１０は固体材料貯蔵容器３１４であり、対応する供給制御装置３２０は量配分装置３２４である。供給制御装置３２０がポンプ３２２を含む場合、材料搬送装置３３０をさらに含み、ポンプ３２２は、材料貯蔵容器３１０から材料を取り出して搬送するように材料搬送装置３３０を制御する。
【００３６】
一実施例では、図１４、１５に示すように、材料搬送装置３３０は、上部分（１０）、下部分（２０）を含み、上部分（１０）が固定部材（１２）、昇降部材（１１）を含み、固定部材（１２）が上部分（１０）の内底面に固設され、昇降部材（１１）が固定部材（１２）の内部に上下移動可能に設けられ、昇降部材（１１）の側壁には流通孔（１６）が設けられ、昇降部材（１１）の中央部には、上部分（１０）の底部を通り抜ける注入流通チャンネル（１５）を有し、下部分（２０）はカバー（２１）、剛性カラム（２２）を含み、カバー（２１）が剛性カラム（２２）に固定して接続され、剛性カラム（２２）の内部にはチャンネルを有し、カバー（２１）の外側壁が昇降部材（１１）の内側壁と係合し得る。
【００３７】
さらに、上部分１０は固定部材１２、昇降部材１１を含み、固定部材１２が上部分１０の内底面に固設され、昇降部材１１が固定部材１２の内部に上下移動可能に設けられ、本実施例では、固定部材１２、昇降部材１１はともにリング状であるが、もちろん、他の形状としてもよく、昇降部材１１の側壁には、注入するための流通孔１６が設けられ、昇降部材１１の中央部には、上部分１０の底部を通り抜ける注入流通チャンネル１５を有する。
【００３８】
下部分２０は、カバー２１、剛性カラム２２、外側伸縮管２４、内側伸縮管２６、内部チャンネル２８、及び接続ホース２９を含み、外側伸縮管２４が、天板２４ａ、底板２４ｂ、及び両方を接続するための側壁２４ｃを含み、天板２４ａと底板２４ｂとの間にはばね２５が設けられ、天板２４ａと底板２４ｂとの間にはばね２５が設けられ、剛性カラム２２は、天板２４ａに設けられ、支持作用を果たせる丈夫な材料を使用すればよく、たとえば、ステンレス鋼材料であり、ステンレス鋼材料を使用すると錆びにくい。剛性カラム２２は内部にチャンネルを有し、内側伸縮管２６は外側伸縮管２４の内部に設けられ、剛性カラム２２と連通し、内側伸縮管２６は、コストが低く、弾性に優れ、耐用年数が長いことから、ゴム材料などの弾性材料を用いる。ばね２５は内側伸縮管２６の外部に位置し、剛性カラム２２と天板２４ａとの接続箇所には第２の漏れ防止リング２１２が設けられ、底板２４ｂには支持基部２７が設けられ、支持基部２７には、内側伸縮管２６を通り抜けて剛性カラム２２内に延びている支持柱２３が設けられ、支持柱２３のトップにはカバー２１が固設され、カバー２１は剛性カラム２２のトップに固定して接続され、カバー２１と剛性カラム２２との接続箇所には第１の漏れ防止リング２１１が設けられ、剛性カラム２２は昇降部材１１の内部に位置し、カバー２１の外側壁と昇降部材１１のトップの内側壁が、係止部１４と凸起部２１０との嵌合により係合され、本実施例では、係止部１４は昇降部材１１のトップの内側壁に設けられ、凸起部２１０はカバー２１の外側壁に設けられる。内部チャンネル２８は底板２４ｂに固定して接続され、剛性カラム２２と連通し、接続ホース２９は内部チャンネル２８の底部と連通する。
【００３９】
具体的には、材料搬送装置３３０が供給制御装置３２０と組み合わせて使用され、上部分を押し下げ、固定部材が上部分に連動して下方へ移動し、剛性カラムがカバーを介して昇降部材を駆動して上方へ移動させ、流通孔を露出させる。このとき、液体／半液体が下部分から上部分へ流れて、流通孔から吐出することができ、このように、注入作動が実現される。この材料搬送装置３３０は、様々な水、飲料、又は他の液体／半液体、及びアイスクリームやスムージーの注入に適用できるが、これらに制限されず、注入速度が高く、効率が高く、安全性能に優れ、高温液体の搬送時の飛散を防止し、さらには使用者に火傷を負わせるという問題を回避し、また、下部から上部へ注入するような方式により、注入する際に漏れたりこぼれたりすることを防止し、炭酸液体を注入するときに生じる泡を大幅に減らし、液体の還流を回避し、自然水流のような簡単な原理を利用して、液体供給源から本装置の上部分に注入し、このような設計により、飲料、飲み物などの液体、及び半液体状態の材料などを上部から下部へ注入するような従来の方式を変えて、操作を簡便にすることができる。
【００４０】
一実施例では、図１２に示すように、供給制御装置３２０がポンプ３２２である場合、配分設備は配分制御装置１００に通信可能に接続された流量検出装置３５０をさらに含み、流量検出装置３５０は、材料の流量を検出して、流量を配分制御装置１００に送信することに用いられ、配分制御装置１００は、流量を受信し、流量が所定の流量と一致しないと検出すると、流量検出装置３５０からフィードバックされる流量が所定の流量と一致するまで、流量制御命令をポンプ３２２に送信し、ポンプ３２２は、受信した流量制御命令にしたがって配分速度を制御することに用いられる。
【００４１】
具体的には、流量検出装置３５０のタイプについて特に限定はなく、材料の種類に応じて調整することができ、対応する流量検出装置３５０は、配分速度又は量の正確性を確保するために材料の流量をロジック制御回路にフィードバックする。本出願が適用可能な範囲は、各種の液体の配分（たとえば飲料水、飲料の容量）、各種の半液体の配分（たとえば、スムージー類飲み物、ソフトクリームの容量）や各種の固体の配分（たとえば、アイスキューブ、砂糖顆粒の量）を含むが、これらに制限されない。
【００４２】
一実施例では、図１２に示すように、配分設備は、温度制御装置３４０をさらに含み、材料搬送装置は温度制御装置３４０に接続され、
ポンプ３２２は供給制御命令を受信し、供給制御命令にしたがって材料貯蔵容器から材料を取り出して搬送することは、ポンプ３２２は供給制御命令を受信し、供給制御命令にしたがって、材料貯蔵容器３１０から材料を取り出して温度制御装置３４０に搬送することと、温度制御装置３４０は、受け取った材料の温度を所定温度に制御した後、搬送することと、を含む。
【００４３】
具体的には、材料が液体又は半液体である場合、配分設備は、液体又は半液体材料の温度を制御するための温度制御装置３４０をさらに含み、配分設備が温度制御装置３４０を含む場合、制御命令には、対応する温度制御情報が含まれ、たとえば、反時計回りで回転する場合、お湯が配分され、時計回りで回転する場合、常温の水が配分され、ポンプ３２２は、供給制御命令を受信し、供給制御命令にしたがって、材料貯蔵容器３１０から材料を取り出して温度制御装置３４０に搬送するように材料搬送装置３３０を制御し、温度制御装置３４０は、受け取った材料の温度を所定温度に制御した後、搬送する。
【００４４】
一実施例では、温度制御装置３４０は、温度制御装置３４０を介して配分制御装置１００及び流量検出装置３５０に接続されたヒータ及び／又はクーラーを含む。
【００４５】
具体的には、ヒータは、材料を加熱することに用いられ、クーラーは材料を冷却することに用いられ、このように、材料の温度が制御される。
【００４６】
以上に挙げられた配分材料の吐出口が制限されたり、量が指定されたりすることはなく、回転のレンジ量、配分速度などもここで説明された例に制限されず、個人のニーズに応じて設定することができ、本出願では、回転レンジだけを距離とし、回転の検知単位を回転範囲としてもよい。
【００４７】
実際に使用する際に、図１５に示すように、液体／半液体配分を例として、具体的な手順を以下のように説明する。１、容器の底部の凸起部が配分設備の対応する凹部に合わせるように、容器を配分設備の指定の位置に置く。２、使用者は、容器を反時計回りで第２レンジ位置まで回転させ（反時計回りの場合は、お湯が配分され、第２レンジ位置では、配分速度＝５０ｍＬ／ＳＥＣである）、設定された検知方式により、対応する信号（対応制御命令）をロジック制御回路に送信する。３、このとき、ロジック制御回路は、容器を回転させた状態の信号に従って操作を行い、お湯を配分する水ポンプのモータ（供給制御装置２２０に対応する）を起動させて、水ポンプのモータの配分速度を（５０ｍＬ／ＳＥＣ）に制御する。４、指定の水ポンプのモータが起動されながら、対応する流量計が水流速度をロジック制御回路にフィードバックし、それにより、配分速度の正確性を確保する。５、配分設備の吐水口が、指定の配分命令に従って、お湯を５０ｍＬ／ＳＥＣの速度で配分する。
【００４８】
上記配分設備は、各種の液体、飲料、又は他の液体／半液体／固体などの、配分可能な材料に適用できるが、これらに制限されず、特に公共の場所（たとえば、銀行、オフィス、空港、展示会など、複数の人が共用する環境）に適用でき、使用者が、容器を適切な配置位置に置き、手で容器を回転させることで、特定カテゴリーの材料の配分開始、又は配分容量、配分量、又は対象材料の配分速度などの選択操作を行うだけでよく、他人が接触した任意の共用の表面（たとえばボタン）にタッチせずに配分操作を行うことができ、それにより、多数の人がタッチし得る表面にタッチすることを回避し、衛生性を向上させる。
【００４９】
以上の実施例の各技術的特徴は任意に組み合わせることができ、説明の便宜のため、上記実施例の各技術的特徴のすべての可能な組み合わせを網羅して説明していないが、このような技術的特徴の組み合わせは、矛盾がない限り、本明細書の記載範囲とみなすべきである。
【００５０】
以上の実施例は、本出願のいくつかの実施形態だけを示しており、具体的かつ詳細に説明しているが、発明特許範囲を制限すると理解してはならない。当業者であれば、本出願の構想を逸脱することなく、いくつかの変形及び改良を行うことができ、これらは、すべて本出願の保護範囲に属する。したがって、本出願特許の保護範囲は添付の特許請求の範囲に準じるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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