(57)【要約】【課題】効率的に消煙・消臭を実施することができるとともに、煙道に通じている炉内に圧力抵抗を生じさせることのない消煙・消臭装置を提供することである。【解決手段】煙道内に配置される吸着部分（１２）を備え、吸着部分が、煙道の形状及び大きさにほぼ合致する形状及び大きさの筒状体（１４）と、筒状体の底部に取り付けられた漏斗状の滴収集部（１６）とを有し、滴収集部に、煙道内を煙が通過することができるように多数の小孔（１６ｄ）が設けられ、滴収集部の最下部に設けられた開口部（１６ａ）の直下に配置された滴受け容器（１８）と、筒状体の内部に配置された噴射器（２０）と、煙道の外部に配置され、植物を焼成して粉砕した炭素粒子を水に混合して形成される炭素水溶液が充填された炭素水溶液収容タンク（２２）と、吸着部分の上方に配置された炭素シート（３２）とを備えていることを特徴とする装置（１０）が提供される。【選択図】  図１
0003183376.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
煙道内に配置される吸着部分を備え、前記吸着部分が、前記煙道の形状及び大きさにほぼ合致する形状及び大きさの筒状体と、前記筒状体の底部に取り付けられた漏斗状の滴収集部とを有し、前記滴収集部に、前記煙道内を煙が通過することができるように多数の小孔が設けられており、
前記滴収集部の最下部に設けられた開口部の直下に配置された滴受け容器と、
前記筒状体の内部に配置され、炭素水溶液を霧状に噴射するための複数のノズルが周面に設けられた噴射器と、
前記煙道の外部に配置され、植物を焼成して粉砕した炭素粒子を水に混合して形成される炭素水溶液が充填された炭素水溶液収容タンクと、
前記煙道内の前記吸着部分の上方に配置され、径が１×１０-8ｍｍ〜１×１０-6ｍｍの炭素微粒子を所定量の水に混合することによって形成される炭素液が含浸された不織布で形成される炭素シートとを備え、
前記炭素水溶液収容タンクから噴射器に圧送されて霧状に噴霧された炭素水溶液中の炭素粒子の微小孔に、煙道内に侵入した煙が吸着し滴となって前記滴収集部に付着し、前記滴が、前記開口部から前記滴受け容器に落下して前記炭素水溶液収容タンクに収容されるように構成されていることを特徴とする消煙・消臭装置。
【請求項２】
前記炭素水溶液収容タンクの上部に隣接してフィルタが配置されており、前記滴が前記フィルタを経て前記炭素水溶液収容タンクに収容されることを特徴とする請求項１に記載の消煙・消臭装置。
【請求項３】
前記炭素水溶液収容タンクに収容された前記滴が、再び噴射器に圧送されて炭素水溶液として用いられることを特徴とする請求項１又は２に記載の消煙・消臭装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、消煙・消臭装置に関する。本考案の消煙・消臭装置は、焼却炉用煙突、工業用煙突、ダクト等の消煙・消臭に用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来、煙突等の煙道から排出される煙の消煙や消臭を行う方法として、煙道内に消臭用フィルタを設置する方法、消臭用の活性炭を使用する方法などの種々の方法が知られている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の方法では、フィルタ等に目詰まりを起こし易い、煙道内に消臭装置を設置すると炉内に圧力抵抗が生じて不完全燃焼の原因となる、吸着率が低いため効率が悪い、等の種々の課題があった。一方、昨今、中国における大気汚染で発生した微粒子（ＰＭ２．５）が偏西風に乗って日本列島まで飛来する事態が招来し、その対策が喫緊の課題となっている。
【０００４】
本考案は、このような状況に鑑みて案出されたものであって、効率的に消煙・消臭を実施することができるとともに、煙道に通じている炉内に圧力抵抗を生じさせることのない消煙・消臭装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願請求項１に記載の消煙・消臭装置は、煙道内に配置される吸着部分を備え、前記吸着部分が、前記煙道の形状及び大きさにほぼ合致する形状及び大きさの筒状体と、前記筒状体の底部に取り付けられた漏斗状の滴収集部とを有し、前記滴収集部に、前記煙道内を煙が通過することができるように多数の小孔が設けられており、前記滴収集部の最下部に設けられた開口部の直下に配置された滴受け容器と、前記筒状体の内部に配置され、炭素水溶液を霧状に噴射するための複数のノズルが周面に設けられた噴射器と、前記煙道の外部に配置され、植物を焼成して粉砕した炭素粒子を水に混合して形成される炭素水溶液が充填された炭素水溶液収容タンクと、前記煙道内の前記吸着部分の上方に配置され、径が１×１０-8ｍｍ〜１×１０-6ｍｍの炭素微粒子を所定量の水に混合することによって形成される炭素液が含浸された不織布で形成される炭素シートとを備え、前記炭素水溶液収容タンクから噴射器に圧送されて霧状に噴霧された炭素水溶液中の炭素粒子の微小孔に、煙道内に侵入した煙が吸着し滴となって前記滴収集部に付着し、前記滴が、前記開口部から前記滴受け容器に落下して前記炭素水溶液収容タンクに収容されるように構成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
本願請求項２に記載の消煙・消臭装置は、前記請求項１の装置において、前記炭素水溶液収容タンクの上部に隣接してフィルタが配置されており、前記滴が前記フィルタを経て前記炭素水溶液収容タンクに収容されることを特徴とするものである。
【０００７】
本願請求項３に記載の消煙・消臭装置は、前記請求項１又は２の装置において、前記炭素水溶液収容タンクに収容された前記滴が、再び噴射器に圧送されて炭素水溶液として用いられることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の装置によれば、比較的簡単な構造の装置で効率的に消煙・消臭を実施することができる。また、本考案の装置では、炭素シートが配置されているため、より効率的な消臭効果を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】考案明の好ましい実施の形態に係る消煙・消臭装置を模式的に示した全体図である。
【図２】図２（ａ）は、図１の線２ａ−２ａに沿った断面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）の線２ｂ−２ｂに沿った断面図、図２（ｃ）は、変形例を示した図２（ａ）と同様の図である。
【図３】図１の線３−３に沿った断面図である。
【図４】図１の消煙・消臭装置の作動を示す説明図である。
【図５】本考案の消煙・消臭装置の有効性を検証するために行われた実験の結果を示した表である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
次に図面を参照して、本考案の好ましい実施の形態に係る消煙・消臭装置について詳細に説明する。図１は、本考案の好ましい実施の形態に係る消煙・消臭装置を模式的に示した全体図である。図１において全体として参照符号１０で示される本考案の好ましい実施の形態に係る消煙・消臭装置は、円筒形の煙道内に配置される吸着部分１２を備えている。
【００１１】
吸着部分１２は、煙道の内径よりも僅かに小さな外径をもつ円筒形の筒状体１４と、筒状体１４の底部に取り付けられた漏斗状の滴収集部１６とを有している。吸着部分１２は、筒状体１４を治具１８で煙道の内部に固定することによって、煙道内の所望箇所に配置されるように構成されている。滴収集部１６には、煙道の下方から上方に向かって煙が通過することができるように、多数の小孔が設けられている。
【００１２】
好ましくは、滴収集部１６は、図２（ａ）に示されるように、逆円錐形の頂点（最下部）に設けられた開口部１６ａから上部に向かって放射状に延びた複数の第１部材１６ｂと、各第１部材１６ｂを接続するように第１部材１６ｂの外面に取り付けられた第２部材１６ｃとを有しており、第１部材１６ｂと第２部材１６ｃとによって煙が通過する小孔１６ｄが構成されている。或いは、滴収集部１６は、パンチングメタル（図２（ｃ）参照）又は金網で形成してもよい。
【００１３】
消煙・消臭装置１０はまた、滴収集部１６の開口部１６ａの直下に配置された滴受け容器２０を備えている。なお、滴収集部１６の第１部材１６ｂは、滴を滴受け容器２０に収集し易くするために、上面が平らな部材で形成するのが好ましい。また、更に好ましくは、滴収集部１６の第１部材１６ｂの上面に、滴を一層収集し易くするために、溝を設けるのが好ましい。
【００１４】
消煙・消臭装置１０はまた、筒状体１４の内部に配置された噴射器２２を備えている。噴射器２２は、細長い筒状の形状を有しており、その周面には、炭素水溶液を霧状に噴射するための複数のノズル２２ａが設けられている。なお、ノズル２２ａの径は、炭素水溶液を霧状に噴霧することができるように、０．００１ｍｍ程度にするのがよい。
【００１５】
消煙・消臭装置１０はまた、煙道の外部に配置された炭素水溶液収容タンク２４を備えており、炭素水溶液収容タンク２４内には、籾殻等の植物を焼成して粉砕した炭素粒子を水に混合して形成される炭素水溶液が充填されている。好ましくは、炭素水溶液収容タンク２４の上部に隣接して、フィルタ２４ａが配置されている。
【００１６】
炭素水溶液収容タンク２４は、第１管路２６を介して噴射器２２と連通しており、炭素水溶液収容タンク２４内に配置されたポンプ２８によって、炭素水溶液が第１管路２６を通して噴射器２２に圧送されるようになっている。また、炭素水溶液収容タンク２４は、第２管路３０を介して滴受け容器２０と連通しており、滴受け容器２０内の分解滴が第２管路３０を通して炭素水溶液収容タンク２４に収容されるようになっている。なお、滴中の油成分を濾過するため、第２管路３０は、図１に示されるように、フィルタ２４ａの上方に開口するように構成するのが好ましい。
【００１７】
消煙・消臭装置１０はさらに、煙道内の吸着部分１２の上方に配置された炭素シート３２を備えている。炭素シート３２は、所定の炭素液が含浸された不織布で形成されている。炭素シート３２を形成する不織布に含浸される炭素液は、径が１×１０-8ｍｍ〜１×１０-6ｍｍの炭素微粒子を所定量の水に混合することによって形成される液体である。炭素液における炭素微粒子の割合は、全体の２容量％であるのが好ましい。
【００１８】
炭素シート３２の厚さは、好ましくは０．０１ｍｍ〜２．０ｍｍであり、最も好ましくは１．０ｍｍである。炭素シート３２は特に、通過する煙に対して消臭効果を与える役目を果たす。
【００１９】
次に、図４を参照して、以上のように構成された消煙・消臭装置１０の作動について説明する。処理しようとする煙道内に消煙・消臭装置１０の吸着部分１２を配置し、ポンプ２８を作動させる。すると、炭素水溶液収容タンク２４内の炭素水溶液が噴射器２２に圧送され、ノズルから噴出されて、煙道内に霧状の炭素水溶液が充満する。このような状態で、煙道内に煙が侵入すると、炭素水溶液中の炭素粒子の微小孔に煙が吸着し滴になって、滴収集部１６に付着する。そして、滴収集部１６に付着した滴は、開口部１６ａから滴受け容器２０に落下し、次いで、炭素水溶液収容タンク２４に収容される。なお、第２管路３０がフィルタ２４ａの上方に開口している場合には、滴中の油成分が濾過される。炭
素水溶液収容タンク２４に収容された滴は再び、ポンプ２８で噴射器２２に圧送される。
【００２０】
図５は、消煙・消臭装置１０の有効性を検証するために行われた実験の結果を示した表である。本実験においては、直径５２ｃｍの煙道に消煙・消臭装置１０を設置して、二酸化炭素、一酸化炭素、ばいじん、塩化水素の測定をそれぞれ行った。図５において「定量下限値」とは、法律で定められた規制値を意味し、「測定値」とは、消煙・消臭装置１０を設置して行われた本実験での測定値を意味する。図５に示されるように、全ての「測定値」は、「定量下限値」を下回っており、本装置の有効性が確認された。
【００２１】
本考案は、以上の考案の実施の形態に限定されることなく、実用新案登録請求の範囲に記載された考案の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本考案の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００２２】
例えば、前記実施の形態において、煙道が円筒形であり、従って、筒状体１４も円筒形であるが、矩形の横断面を有する煙道にも本考案の消煙・消臭装置１０を適用することができる（その場合には、筒状体は、煙道に合わせて矩形横断面に形成される）。また、本考案の消煙・消臭装置１０の構成要素である吸着部分１２、滴受け容器２０、噴射器２２、及び炭素水溶液収容タンク２４は、任意の適当な材料で形成してもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１０  消煙・消臭装置
１２  吸着部分
１４  筒状体
１６  滴収集部
１８  治具
２０  滴受け容器
２２  噴射器
２４  炭素水溶液収容タンク
２６  第１管路
２８  ポンプ
３０  第２管路
３２  炭素シート
【図１】
0003183376.tif 000003
【図２】
0003183376.tif 000004
【図３】
0003183376.tif 000005
【図４】
0003183376.tif 000006
【図５】
0003183376.tif 000007