(57)【要約】      （修正有）【課題】軸受カバーを傷つけずに簡単にオイルシールを取り外せるオイルシール取り外し冶具を提供する。【解決手段】オイルシール取り外し冶具１００は、第１のねじ穴１ａを有する第１の端部と、第１のねじ穴とねじの巻き方向が反対である第２のねじ穴１ｂを有する第２の端部と有する柱状部材と、柱状部材の第１のねじ穴に螺合する第１のボルト部材２と、柱状部材の第２のねじ穴に螺合する第２のボルト部材３とを有することを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１のねじ穴を有する第１の端部と、前記第１のねじ穴とねじの巻き方向が反対である第２のねじ穴を有する第２の端部と、を有する略柱状部材と、
前記略柱状部材の第１のねじ穴に螺合する第１のボルト部材と、
前記略柱状部材の第２のねじ穴に螺合する第２のボルト部材と、
を有することを特徴とするオイルシール取り外し冶具。
【請求項２】
前記第１のボルト部材と前記第２のボルト部材の先端部は、各々くさび面を有することを特徴とする請求項１に記載のオイルシール取り外し冶具。
【請求項３】
前記第１のボルト部材と前記第２のボルト部材の先端部のくさび面の下部には、平滑面部が備わることを特徴とする請求項１または２に記載のオイルシール取り外し冶具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、軸受カバーを傷つけずに簡単にオイルシールを取り外せるオイルシール取り外し冶具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポンプ等の回転機器の軸受カバー等に打ち込んで取り付けてあるオイルシールは、取外しは簡単でない。軸受カバーを傷つけないように細心の注意を払って取外すと、非常に多<の時間を要し、素早く取外そうとすれば、軸受カバーを傷つけることとなる。
【０００３】
従来のオイルシールを取外方法は、まず、マイナスドライバー等のエ具を、軸受カバーのオイルシールの座り面に無理やり叩きながらこじ入れる。そして、マイナスドライバーをねじることによりオイルシールと軸受カバー座面との間に叩き出すために工具先端を当てる隙間を作る作業が行われていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のオイルシールを取外方法では、マイナスドライバーの先端でこじることにより、軸受カバーの座面に傷がつく。
【０００５】
さらに、何箇所か同様の作業で隙間を作り、マイナスドライバーでオイルシールを叩き出す。このとき、マイナスドライバーの先端の先端でこじることにより軸受カバー座面の複数箇所に凹凸が出来ることとなる。
【０００６】
これにより、再度、新品のオイルシールを取り付けた際に、オイルシールの取付位置が設計位置からずれたり、オイルシールが傾いた状態で取り付けられたりして、シール部と回転部の密着度が低下してリークポテンシャルが増加したりする。
【０００７】
また、複数箇所にマイナスドライバー等のエ具を無理やり叩きながらこじ入れる必要があるため、オイルシールの取り外しに時間が掛かるという問題もある。
【０００８】
本考案は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、軸受カバーを傷つけずに簡単にオイルシールを取り外せるオイルシール取り外し冶具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案のオイルシール取り外し冶具は、第１のねじ穴を有する第１の端部と、第１のねじ穴とねじの巻き方向が反対である第２のねじ穴を有する第２の端部と有する柱状部材と、柱状部材の第１のねじ穴に螺合する第１のボルト部材と、柱状部材の第２のねじ穴に螺合する第２のボルト部材とを有することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案のオイルシール取り外し冶具よれば、軸受カバーを傷つけずに簡単にオイルシールを取り外すことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態のオイルシール取り外し冶具の正面図及び側断面図である。
【図２】本実施形態のオイルシール取り外し冶具を用いてオイルシールを取り外す手法を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本実施形態のオイルシール取り外し冶具について、図を参照して詳細に説明をする。
【００１３】
図１は、本実施形態のオイルシール取り外し冶具を示す図である。図１（ａ）は、本実施形態のオイルシール取り外し冶具の正面図であり、図１（ｂ）は、本実施形態のオイルシール取り外し冶具の側断面図である。
【００１４】
本実施形態のオイルシール取り外し冶具１００は、ジョイントナット１と、右側くさびボルト２と、左側くさびボルト３とを含んで構成される。
【００１５】
ジョイントナット１は、六角柱状の部材であり、部材の両端面には各々、ねじ穴１ａ、１ｂが備わる。ここで、ねじ穴１ａ、１ｂは、互いに右ねじ、左ねじと、ねじの巻き方向を反対とする。
【００１６】
また、ジョイントナット１の形状は、六角柱状に限られるのものではなく、例えば、円筒状であってもよい。その場合には、円筒状の外周面にスパナ等の工具を係合させる面取り部（平面部）を設けるのがよい。
【００１７】
右側くさびボルト２及び左側くさびボルト３は、例えば、互いに右ねじ、左ねじと、ねじの巻き方向を反対としたボルトである。右側くさびボルト２及び左側くさびボルト３の先端には、くさび面２ａ、３ａがそれぞれ形成されている。また、右側くさびボルト２及び左側くさびボルト３の先端のくさび面２ａ、３ａの下側には、平滑面部２ａ、３ｂがそれぞれ設けられている。
【００１８】
本実施形態のオイルシール取り外し冶具１００は、ジョイントナット１のねじ穴１ａ、１ｂに、右側くさびボルト２及び左側くさびボルト３が、くさび面２ａ、３ａを外に出すように、ねじ込まれている。なお、本実施形態では、ジョイントナット１のねじ穴１ａ、１ｂと、右側くさびボルト２及び左側くさびボルト３のねじの巻き方向がそれぞれ一致している。
【００１９】
図２は、本実施形態のオイルシール取り外し冶具を用いてオイルシールを取り外す手法を示す図である。図２（ａ）は、ジョイントナット１のねじ穴に右側くさびボルト２及び左側くさびボルト３が収納された状態を示す図であり、図２（ｂ）は、ジョイントナット１のねじ穴から右側くさびボルト２及び左側くさびボルト３が張り出した状態を示す図である。
【００２０】
本実施形態のオイルシール取り外し冶具を用いてオイルシールを取り外す手法は、まず、右側くさびボルト２の先端の平面部２ａ、２ｂを、軸受カバー右側部Ａのオイルシール右側座面Ａ´に合わせる。同様に、左側くさびボルト３の先端の平面部３ａ、３ｂを、軸受カバー左側部Ｂのオイルシール左側座面Ｂ´に合わせる。
【００２１】
ジョイントナット１を、右側くさびボルト２及び左側くさびボルト３が出る方向に回転させて、オイルシール座面右側部Ａ´、左側部Ｂ´に右側くさびボルト２及び左側くさびボルト３の先端をそれぞれ挿入する。なお、右側くさびボルト２及び左側くさびボルト３は、互いに右ねじ、左ねじと、ねじの巻き方向が反対であるため、ジョイントナット１の外周を一方向に回転させるだけで、左右両くさびボルト２、３は同時に張り出すこととなる。
【００２２】
また、軸受カバー右側部Ａのオイルシール右側座面Ａ´に接触する右側くさびボルト２の部分には、平滑面部２ａ、２ｂが設けられているため、平滑加工してありことから、オイルシール右側座面Ａ´を傷付けない。同様に、軸受カバー左側部Ｂのオイルシール左側座面Ｂ´に接触する左側くさびボルト３の部分には、平滑面部３ａ、３ｂが設けられているため、平滑加工してありことから、オイルシール左側座面Ｂ´を傷付けない。
【００２３】
右側くさびボルト２及び左側くさびボルト３を張り出すことにより、図２（ｂ）に示すように、右側くさびボルト２及び左側くさびボルト３のくさび面２ａ、３ａのくさび力により、オイルシールＣが浮かび上がる。
【００２４】
必要に応じて、オイルシール取り外し冶具１００の挿入位置を９０°ずらして、再度同じ作業を行う。また、ある程度オイルシールＣが浮いたら、オイルシール取り外し冶具１００を図中のＤ方向からハンマー等で直接叩き、取外してもよい。
【００２５】
このような作業により、オイルシール座面Ａ´を傷つけることなく素早く取外すことが可能となる。
【００２６】
以上、説明したように、本実施形態のオイルシール取り外し冶具によれば、軸受カバーを傷つけずに簡単にオイルシールを取り外すことが可能となる。
【００２７】
また、ジョイントナット１と右側くさびボルト２及び左側くさびボルト３の長さの組み合わせにより各サイズのオイルシールに適用出来るため非常に汎用性が広い。
【００２８】
さらに、従来、オイルシールの取外しに市販のオイルシールフ゜ーラを用いて数時間掛かったものが、本実施形態のオイルシール取り外し冶具を使用すれば10分以内に取外し出来る。
【符号の説明】
【００２９】
１００：オイルシール取り外し冶具
１：ジョイントナット
２：右側くさびボルト
３：左側くさびボルト
【図１】
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【図２】
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