(57)【要約】【課題】オイルミストの浄化を一連のフローにて行うため、排煙工程を効率的に行い、環境汚染を防ぐことができる低環境負荷型排煙装置を提供する。【解決手段】低環境負荷型排煙装置は、外槽、インナーパイプ、水噴霧装置３０、下部カバー４０、上部カバー５０及び油水分離槽を備える。外槽は、外槽を支持する複数の支持脚１１が底部周縁に配置され、中央部に配置された固定ブロック１２と、頂面の中央部に設けられた上部接続孔と、底面の中央部に設けられた下部接続孔とを有する。インナーパイプは、外槽中に配置される。水噴霧装置３０は、筒状部を含み、筒状部の一側は、外槽に連通するとともに、筒状部が上案内板２５と下案内板２６との間に位置し、筒状部３１の他側は、空気導入管と連通する。【選択図】図２
0003181569.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外槽、インナーパイプ、水噴霧装置、下部カバー、上部カバー及び油水分離槽を備えた低環境負荷型排煙装置であって、
前記外槽は、前記外槽を支持する複数の支持脚が底部周縁に配置され、中央部に配置された固定ブロックと、頂面の中央部に設けられた上部接続孔と、底面の中央部に設けられた下部接続孔と、を有し、前記上部接続孔と前記下部接続孔とが連通し、前記固定ブロックの底面には、ガイド用溝部が形成され、前記固定ブロックの両側には、停止板がそれぞれ設けられ、前記固定ブロックの前記上部接続孔中には、枢軸が配置され、前記枢軸は、前記上部接続孔中に当接されるように中段の径が大きめに形成され、前記枢軸の中央部には、軸孔が形成され、前記軸孔中には、軸杆が貫設され、前記軸杆の底端を前記軸孔に貫設して前記下部接続孔に当接するように、前記軸杆の底端の径が小さめに形成され、前記軸杆の頂端は、前記軸孔に貫設されて螺着片が外嵌され、前記螺着片は、前記枢軸の頂面に固定され、前記螺着片の端周縁には、複数の回動杆が径方向に設けられ、前記回動杆の端部には、空気取入プロペラがそれぞれ設けられるとともに、前記螺着片の周縁には、螺旋溝状の導流溝が複数傾設され、前記導流溝は、前記枢軸の底端まで下向きに延び、前記外槽の下段には、オイル導出部が接続され、前記オイル導出部下方には、前記外槽に接続された水導出部が位置し、前記オイル導出部には、オイル導出スイッチが設けられ、前記水導出部には、水導出スイッチが設けられ、前記外槽の底部中央には、水導出管が接続され、前記水導出管上には、第１の水導出スイッチが設けられ、前記第１の水導出スイッチにより前記水導出管からの出水を制御し、
前記インナーパイプは、前記外槽中に配置され、前記インナーパイプ中の底端部には、固定枠が配置され、前記固定枠は、前記軸杆の頂端に設置されて前記インナーパイプを位置決めし、前記インナーパイプ中の前記固定枠上方には、フィルタスクリーンアセンブリが設けられ、前記フィルタスクリーンアセンブリは、互いに離間された複数層の円弧状スクリーンを含み、前記円弧状スクリーン間の内周縁には、複数の接続ロッドを互いに接続させて前記円弧状スクリーンが一体成形され、前記円弧状スクリーンの弧形部分は、上方又は下方に向けて設置され、前記接続ロッドのそれぞれは、握持するのに便利なように上方に延びて折り曲げられて互いに接続され、前記インナーパイプの上段外縁には、環状停止板が設けられ、前記環状停止板の周縁は、前記外槽の内周縁に固着され、前記インナーパイプは、前記環状停止板の下縁に設けられるとともに上案内板が接続され、前記上案内板には、前記インナーパイプが巻き状に取り巻かれるとともに、前記外槽の内面に固着され、前記上案内板の下方には、下案内板が設けられ、前記下案内板は、前記外槽の内面に固着されるとともに、前記上案内板と離間されて前記インナーパイプを渦巻き状に取り巻き、前記上案内板と前記下案内板とにより螺旋交差状の二重渦巻き構造を形成し、
前記水噴霧装置は、筒状部を含み、前記筒状部の一側は、前記外槽に連通するとともに、前記筒状部が前記上案内板と前記下案内板との間に位置し、前記筒状部の他側は、空気導入管と連通し、前記空気導入管は、風及びオイルミストを導入し、前記空気導入管中の風及びオイルミストは、前記下案内板及び前記上案内板中に案内され、前記外槽の底部に向かって下方に流れ、前記筒状部中には、噴霧器が配置され、前記噴霧器は、前記外槽に向けて噴霧することが可能であり、前記筒状部が上方へ延びて貫設され、噴霧弾性スイッチと接続され、前記噴霧弾性スイッチにより前記噴霧器の噴霧を制御し、前記噴霧弾性スイッチは、水の供給を制御する水制御部材と連通し、前記筒状部の上縁には、作動部が枢着され、前記作動部は、前記噴霧弾性スイッチと前記外槽との間に設けられ、前記噴霧弾性スイッチに向けて押圧することが可能であり、前記作動部は、前記筒状部中に設けられた作動板と接続され、前記空気導入管中の風により前記作動板が動かされ、前記作動部を前記噴霧弾性スイッチへ向けて押圧すると、前記噴霧器が噴霧を開始し、風が止まると、前記噴霧弾性スイッチが自動的に回復して噴霧が止まり、
前記下部カバーは、頂部が凹弧面に形成された下部本体と、前記下部本体の底部中央に設けられた下スリーブ部と、を有し、前記下スリーブ部は、前記インナーパイプの外縁に外嵌され、
前記上部カバーは、底部が凹弧面に形成された上部本体と、前記上部本体の頂部中央に設けられた上スリーブ部と、を有し、前記上部本体の周縁には、前記外槽の頂端縁が接合され、
前記油水分離槽は、前記オイル導出部及び前記水導出部と連通し、前記油水分離槽の下段には、放水部が設けられ、前記油水分離槽の上方には、貯油管が連通し、前記貯油管には、油排出部が設けられていることを特徴とする、
低環境負荷型排煙装置。
【請求項２】
前記固定ブロックは、下から上方向へかけて段々小さくなる階段状であることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項３】
前記支持脚の数は３つであり、等間隔で設置されることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項４】
前記外槽内の底部には、凸弧面状が下向きに形成されるとともに、複数の位置決め凹部が上向きに形成され、前記固定ブロックの底面には、前記位置決め凹部を位置決めする固定凸部が下向きに複数設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項５】
前記回動杆の数は６つであることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項６】
前記導流溝の数は３つであることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項７】
前記軸杆の底端には、螺合要素が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項８】
前記螺合要素はねじであることを特徴とする、請求項７に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項９】
前記油水分離槽は、一側に連通管が接続され、前記連通管を介して前記油水分離槽の油及び水の液位を知ることが可能であることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項１０】
前記貯油管は、透光性材料からなることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項１１】
前記作動板は半月状であることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項１２】
前記水導出管は、外方へ延びるとともに、前記外槽の底部に貫設された水導出接続管が上向きに延びて延伸部に設けられ、前記水導出接続管からの出水が第２の水導出スイッチにより制御されることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項１３】
前記固定枠は、前記インナーパイプの中央部に設けられた複数の固定杆に設けられるとともに、前記インナーパイプ内の表面に接続されることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項１４】
前記円弧状スクリーンの数は４つであることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項１５】
前記上部カバーの前記上スリーブ部の外縁に設けられ、固定フィルタスクリーンを中に有する空気抽出スリーブをさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項１６】
前記接続ロッドの数は３つであることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項１７】
前記外槽の外表面には、前記外槽の内部状況が外部からよく見えるように透明部が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項１８】
前記透明部は、上面が弧面に形成されて底面が平面に形成されたレンズであることを特徴とする、請求項１７に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項１９】
前記上部本体の周縁には、前記外槽に係合されて位置決めされる複数の係止体が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項２０】
前記上スリーブ部の内周縁には、下方に向けて環状網体が配置され、前記環状網体の下方には、支持部が取り付けられ、前記支持部の一側には、油管路が設けられ、前記油管路は、前記外槽と前記インナーパイプとの間まで延ばされるとともに、前記下部カバーの前記下部本体及び前記外槽の底部に貫設されるように下方へ延ばされ、前記油管路と前記油水分離槽とが連通することを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項２１】
前記支持脚の底部には、固定部材が貫設され、平面上に前記支持脚が固定されることを特徴とする、請求項１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【請求項２２】
前記固定部材はねじであることを特徴とする、請求項２１に記載の低環境負荷型排煙装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、低環境負荷型排煙装置に関し、特に、多層のフィルタスクリーンを有するフィルタスクリーンアセンブリにより多重フィルタリングを行い、一連のフローにより排煙工程を効率的に行い、環境汚染を防ぐ低環境負荷型排煙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、人々は環境保護に対する意識が徐々に高まっている。排煙装置から排出されるオイルミストには、非常に多くの有毒物質（例えば、一酸化炭素、炭化水素化合物、硫黄酸化物など）が含まれている。
【０００３】
上述した従来の排煙装置の場合、オイルミストを抽出する際、スポンジによりオイルミストを吸収してオイルミストを濾過させるが、この方式を採用した場合、スポンジを頻繁に交換しなければならない。オイルが吸収されたスポンジの交換は面倒であり、交換に必要な人的コスト及び時間が多くかかる上、スポンジを継続的に交換することによりコストが生じ、経済性が低かった。
【０００４】
また、従来のオイルミスト分離方式の場合、排水池中へオイルミストを入れ、排水池へ洗浄剤を加えてから、排水池を何度も攪拌してオイルと洗浄剤とを混合してオイルを水で浄化させるが、このような混合方式もコストが多くかかり経済性が低かった。
【０００５】
そのため、経済性が低い排煙方式及びオイルミストの浄化方式の問題点が無い低環境負荷型排煙装置が求められていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の排煙方式及びオイルミストの浄化方式では、例えば、スポンジによりオイルミストを吸収したり、排水池によりオイルミストを浄化したりした。しかし、スポンジによりオイルミストを吸収する方式の場合、スポンジの交換に人的コスト及び多くの時間がかかり、排水池を攪拌して混合する方式の場合、コストが多くかかり経済性が低かった。
【０００７】
そのため、本考案の目的は、オイルミストの浄化を一連のフローにて行うことにより、排煙工程を効率的に行い、環境汚染を防ぐことができる上、多層のフィルタスクリーンにより濾過を多重に行うことにより、環境汚染を防いで経済性を高める低環境負荷型排煙装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、外槽、インナーパイプ、水噴霧装置、下部カバー、上部カバー及び油水分離槽を備えた低環境負荷型排煙装置を提供する。
前記外槽は、前記外槽を支持する複数の支持脚が底部周縁に配置され、中央部に配置された固定ブロックと、頂面の中央部に設けられた上部接続孔と、底面の中央部に設けられた下部接続孔と、を有し、前記上部接続孔と前記下部接続孔とが連通し、前記固定ブロックの底面には、ガイド用溝部が形成され、前記固定ブロックの両側には、停止板がそれぞれ設けられる。
前記固定ブロックの前記上部接続孔中には、枢軸が配置され、前記枢軸は、前記上部接続孔中に当接されるように中段の径が大きめに形成され、前記枢軸の中央部には、軸孔が形成され、前記軸孔中には、軸杆が貫設され、前記軸杆の底端を前記軸孔に貫設して前記下部接続孔に当接するように、前記軸杆の底端の径が小さめに形成される。
前記軸杆の頂端は、前記軸孔に貫設されて螺着片が外嵌され、前記螺着片は、前記枢軸の頂面に固定され、前記螺着片の端周縁には、複数の回動杆が径方向に設けられ、前記回動杆の端部には、空気取入プロペラがそれぞれ設けられるとともに、前記螺着片の周縁には、螺旋溝状の導流溝が複数傾設される。
前記導流溝は、前記枢軸の底端まで下向きに延び、前記外槽の下段には、オイル導出部が接続され、前記オイル導出部下方には、前記外槽に接続された水導出部が位置し、前記オイル導出部には、オイル導出スイッチが設けられ、前記水導出部には、水導出スイッチが設けられ、前記外槽の底部中央には、水導出管が接続され、前記水導出管上には、第１の水導出スイッチが設けられ、前記第１の水導出スイッチにより前記水導出管からの出水を制御する。
前記インナーパイプは、前記外槽中に配置され、前記インナーパイプ中の底端部には、固定枠が配置され、前記固定枠は、前記軸杆の頂端に設置されて前記インナーパイプを位置決めし、前記インナーパイプ中の前記固定枠上方には、フィルタスクリーンアセンブリが設けられる。
前記フィルタスクリーンアセンブリは、互いに離間された複数層の円弧状スクリーンを含み、前記円弧状スクリーン間の内周縁には、複数の接続ロッドを互いに接続させて前記円弧状スクリーンが一体成形される。
前記円弧状スクリーンの弧形部分は、上方又は下方に向けて設置され、前記接続ロッドのそれぞれは、握持するのに便利なように上方に延びて折り曲げられて互いに接続され、前記インナーパイプの上段外縁には、環状停止板が設けられ、前記環状停止板の周縁は、前記外槽の内周縁に固着され、前記インナーパイプは、前記環状停止板の下縁に設けられるとともに上案内板が接続される。
前記上案内板には、前記インナーパイプが巻き状に取り巻かれるとともに、前記外槽の内面に固着され、前記上案内板の下方には、下案内板が設けられ、前記下案内板は、前記外槽の内面に固着されるとともに、前記上案内板と離間されて前記インナーパイプを渦巻き状に取り巻き、前記上案内板と前記下案内板とにより螺旋交差状の二重渦巻き構造を形成する。
前記水噴霧装置は、筒状部を含み、前記筒状部の一側は、前記外槽に連通するとともに、前記筒状部が前記上案内板と前記下案内板との間に位置し、前記筒状部の他側は、空気導入管と連通し、前記空気導入管は、風及びオイルミストを導入し、前記空気導入管中の風及びオイルミストは、前記下案内板及び前記上案内板中に案内され、前記外槽の底部に向かって下方に流れる。
前記筒状部中には、噴霧器が配置され、前記噴霧器は、前記外槽に向けて噴霧することが可能であり、前記筒状部が上方へ延びて貫設され、噴霧弾性スイッチと接続され、前記噴霧弾性スイッチにより前記噴霧器の噴霧を制御する。
前記噴霧弾性スイッチは、水の供給を制御する水制御部材と連通し、前記筒状部の上縁には、作動部が枢着され、前記作動部は、前記噴霧弾性スイッチと前記外槽との間に設けられ、前記噴霧弾性スイッチに向けて押圧することが可能である。
前記作動部は、前記筒状部中に設けられた作動板と接続され、前記空気導入管中の風により前記作動板が動かされ、前記作動部を前記噴霧弾性スイッチへ向けて押圧すると、前記噴霧器が噴霧を開始し、風が止まると、前記噴霧弾性スイッチが自動的に回復して噴霧が止まる。
前記下部カバーは、頂部が凹弧面に形成された下部本体と、前記下部本体の底部中央に設けられた下スリーブ部と、を有し、前記下スリーブ部は、前記インナーパイプの外縁に外嵌される。
前記上部カバーは、底部が凹弧面に形成された上部本体と、前記上部本体の頂部中央に設けられた上スリーブ部と、を有し、前記上部本体の周縁には、前記外槽の頂端縁が接合される。
前記油水分離槽は、前記オイル導出部及び前記水導出部と連通し、前記油水分離槽の下段には、放水部が設けられ、前記油水分離槽の上方には、貯油管が連通し、前記貯油管には、油排出部が設けられていることを特徴とする低環境負荷型排煙装置が提供される。
【０００９】
また、前記固定ブロックは、下から上方向へかけて段々小さくなる階段状であることが好ましい。
【００１０】
また、前記支持脚の数は３つであり、等間隔で設置されることが好ましい。
【００１１】
また、前記外槽内の底部には、凸弧面状が下向きに形成されるとともに、複数の位置決め凹部が上向きに形成され、前記固定ブロックの底面には、前記位置決め凹部を位置決めする固定凸部が下向きに複数設けられていることが好ましい。
【００１２】
また、前記回動杆の数は６つであることが好ましい。
【００１３】
また、前記導流溝の数は３つであることが好ましい。
【００１４】
また、前記軸杆の底端には、螺合要素が設けられていることが好ましい。
【００１５】
また、前記螺合要素はねじであることが好ましい。
【００１６】
また、前記油水分離槽は、一側に連通管が接続され、前記連通管を介して前記油水分離槽の油及び水の液位を知ることが可能であることが好ましい。
【００１７】
また、前記貯油管は、透光性材料からなることが好ましい。
【００１８】
また、前記作動板は半月状であることが好ましい。
【００１９】
また、前記水導出管は、外方へ延びるとともに、前記外槽の底部に貫設された水導出接続管が上向きに延びて延伸部に設けられ、前記水導出接続管からの出水が第２の水導出スイッチにより制御されることが好ましい。
【００２０】
また、前記固定枠は、前記インナーパイプの中央部に設けられた複数の固定杆に設けられるとともに、前記インナーパイプ内の表面に接続されることが好ましい。
【００２１】
また、前記円弧状スクリーンの数は４つであることが好ましい。
【００２２】
また、前記上部カバーの前記上スリーブ部の外縁に設けられ、固定フィルタスクリーンを中に有する空気抽出スリーブをさらに備えることが好ましい。
【００２３】
また、前記接続ロッドの数は３つであることが好ましい。
【００２４】
また、前記外槽の外表面には、前記外槽の内部状況が外部からよく見えるように透明部が設けられていることが好ましい。
【００２５】
また、前記透明部は、上面が弧面に形成されて底面が平面に形成されたレンズであることが好ましい。
【００２６】
また、前記上部本体の周縁には、前記外槽に係合されて位置決めされる複数の係止体が設けられていることが好ましい。
【００２７】
また、前記上スリーブ部の内周縁には、下方に向けて環状網体が配置され、前記環状網体の下方には、支持部が取り付けられ、前記支持部の一側には、油管路が設けられ、前記油管路は、前記外槽と前記インナーパイプとの間まで延ばされるとともに、前記下部カバーの前記下部本体及び前記外槽の底部に貫設されるように下方へ延ばされ、前記油管路と前記油水分離槽とが連通することが好ましい。
【００２８】
また、前記支持脚の底部には、固定部材が貫設され、平面上に前記支持脚が固定されることが好ましい。
【００２９】
また、前記固定部材はねじであることが好ましい。
【考案の効果】
【００３０】
本考案の低環境負荷型排煙装置は、オイルミストの浄化を一連のフローにて行うため、排煙工程を効率的に行い、環境汚染を防ぐことができる上、多層のフィルタスクリーンにより濾過を多重に行い、環境汚染を防いで経済性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置を示す断面図である。
【図３】本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置の固定ブロック及び空気取入プロペラを示す斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置の枢軸及び軸杆を示す拡大図である。
【図５】本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置の水噴霧装置を示す斜視図である。
【図６】本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置の作動部及び作動板を示す断面図である。
【図７】本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置の環状網体を示す断面図である。
【図８】本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置のフィルタスクリーンアセンブリを示す斜視図である。
【図９】本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置のインナーパイプの底部に設けた固定枠を示す斜視図である。
【図１０】本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置のインナーパイプの上案内板及び下案内板を示す斜視図である。
【図１１】本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置の水噴霧装置を示す斜視図である。
【図１２】本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置のフロー方向を示す模式図である。
【図１３】本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置の油管路のフロー方向を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００３２】
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
【００３３】
図１〜図１３を参照する。図１〜図１３に示すように、本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置は、少なくとも外槽１０、インナーパイプ２０、水噴霧装置３０、下部カバー４０、上部カバー５０、空気抽出スリーブ６０及び油水分離槽７０から構成される。
【００３４】
外槽１０は、外槽１０を支持する複数の支持脚１１が底部周縁に配置されている。支持脚１１は、数が３つであり等間隔で設置されている。支持脚１１の底部には、固定部材１１１が貫設されて平面上に支持脚１１が固定される。固定部材１１１はねじでもよい。外槽１０の外表面には、外槽１０の内部状況が外部からよく見えるように透明部１０１が設けられている。透明部１０１は、上面が凸弧面に形成されて底面が平面に形成されたレンズでもよい。
外槽１０内の底部には、下向きに凸弧面状が形成されるとともに、複数の位置決め凹部１０２が上向きに設けられる。外槽１０の中央部には、固定ブロック１２が配置されている。固定ブロック１２は、下から上方向へかけて段々小さくなる階段状であり、頂面の中央部に設けられた上部接続孔１２１と、底面の中央部に設けられた下部接続孔１２２と、を有し、上部接続孔１２１と下部接続孔１２２とが連通している。固定ブロック１２の底面に設けられた複数の下向きの固定凸部１２４を用いて位置決め凹部１０２を位置決めし、固定ブロック１２の底面には、ガイド用溝部１２３が形成され、固定ブロック１２の両側には、停止板１２５がそれぞれ設けられている。
また、固定ブロック１２の上部接続孔１２１中には、枢軸１３が設けられる。枢軸１３は、中段の径が大きめに形成されて上部接続孔１２１中に当接され、中央部に軸孔１３１が形成されている。軸孔１３１中には、軸杆１４が貫設されている。軸杆１４の底端は、径が小さめに形成されているため、軸杆１４の底端を軸孔１３１に貫設させると下部接続孔１２２に当接され、軸杆１４の底端に螺合要素１４１が設けられている。螺合要素１４１はねじでもよい。
軸杆１４の頂端は、軸孔１３１に貫設させるとともに、螺着片１５が外嵌される。この螺着片１５は、枢軸１３の頂面に固定される。
螺着片１５の端周縁には、複数の回動杆１５１が径方向に設けられている。各回動杆１５１の端部には、空気取入プロペラ１５２が設けられるとともに、螺着片１５の周縁には、螺旋溝状（ｓｐｉｒａｌ  ｇｒｏｏｖｅｄ  ｓｈａｐｅ）の導流溝１６が複数傾設されている。この導流溝１６は、枢軸１３の底端まで下向きに延びている。回動杆の数は６つでもよい。導流溝１６の数は３つでもよい。
外槽１０の下段には、オイル導出部１７が接続されている。水導出部１８は、オイル導出部１７下方の外槽１０に接続される。オイル導出部１７には、オイル導出スイッチ１７１が設けられ、水導出部１８には、水導出スイッチ１８１が設けられる。外槽１０の底部中央には、水導出管１９が接続される。
水導出管１９上には、第１の水導出スイッチ１９１が設けられ、第１の水導出スイッチ１９１により水導出管１９からの出水を制御する。水導出管１９は、外方へ延びるとともに、外槽１０の底部に貫設された水導出接続管１９２が上向きに延びて延伸箇所に設けられている。この水導出接続管１９２の出水は、第２の水導出スイッチ１９３により制御される。
【００３５】
インナーパイプ２０は、外槽１０中に配置される。インナーパイプ２０中の底端部には、固定枠２１が配置される。この固定枠２１は、インナーパイプ２０の中央部に設けられた複数の固定杆に設けられるとともに、インナーパイプ２０内の表面に接続される。固定杆は、数が３つであり、等間隔で配置されてもよい。固定枠２１は、軸杆１４の頂端に設置されてインナーパイプ２０を位置決めする。インナーパイプ２０中の固定枠２１上方には、フィルタスクリーンアセンブリ２３が設けられている。このフィルタスクリーンアセンブリ２３は、互いに離間された複数層の円弧状スクリーン２３１を含む。
各円弧状スクリーン２３１の数は４つでもよい。各円弧状スクリーン２３１間の内周縁には、複数の接続ロッド２３２を互いに接続させて各円弧状スクリーン２３１を一体成形する。円弧状スクリーン２３１の弧形部分は、上方又は下方に向けて設置してもよく、各接続ロッド２３２の数は３つでもよい。各接続ロッド２３２は、上方に延びて折り曲げられ、互いに接続されているため、便利に握持することができる。インナーパイプ２０の上段外縁には、環状停止板２４が設けられている。この環状停止板２４の周縁は、外槽１０の内周縁に固着されている。
インナーパイプ２０は、環状停止板２４の下縁に設けられるとともに上案内板２５が接続されている。この上案内板２５には、インナーパイプ２０が巻き状に取り巻かれるとともに、外槽１０の内面に固着される。上案内板２５の下方には、下案内板２６が設けられている。この下案内板２６は、外槽１０の内面に固着されるとともに、上案内板２５と離間されてインナーパイプ２０を渦巻き状に取り巻き、上案内板２５と下案内板２６とにより螺旋交差状（ｈｅｌｉｘ  ｉｎｔｅｒｓｅｃｔｉｎｇ  ｓｈａｐｅ）の二重渦巻き構造に形成される。
【００３６】
水噴霧装置３０は、筒状部３１を含む。筒状部３１の一側は、外槽１０に連通するとともに、筒状部３１を上案内板２５と下案内板２６との間に位置させる。筒状部３１の他側は、空気導入管３２と連通する。空気導入管３２は、風及びオイルミストを導入するために用いられ、空気導入管３２中の風及びオイルミストは、下案内板２６及び上案内板２５中に案内され、外槽１０の底部に向かって下方に流れる。
筒状部３１中には、噴霧器３３が配置される。この噴霧器３３は、外槽１０に向けて噴霧することが可能であり、筒状部３１に貫設されて噴霧弾性スイッチ３４と上方で接続され、噴霧弾性スイッチ３４により噴霧器３３の噴霧を制御する。この噴霧弾性スイッチ３４は、水の供給を制御する水制御部材３５と連通する。
筒状部３１の上縁には、作動部３６が枢着される。作動部３６は、噴霧弾性スイッチ３４と外槽１０との間に設けられ、噴霧弾性スイッチ３４に向けて押圧することが可能である。作動部３６は、筒状部３１中に設けられた半月状の作動板３７と接続され、空気導入管３２中の風により作動板３７を動かし、作動部３６を噴霧弾性スイッチ３４へ向けて押圧すると、噴霧器３３が噴霧を開始し、風が止まると、噴霧弾性スイッチ３４が自動的に回復して噴霧が止まる。
【００３７】
下部カバー４０は、頂部が凹弧面に形成された下部本体４１と、下部本体４１の底部中央に設けられた下スリーブ部４２と、を含む。下スリーブ部４２は、インナーパイプ２０の外縁に外嵌される。
【００３８】
上部カバー５０は、底部が凹弧面に形成された上部本体５１と、上部本体５１の頂部中央に設けられた上スリーブ部５２と、を含む。上部本体５１の周縁には、外槽１０の頂端縁が接合され、上部本体５１の周縁には、複数の係止体５３が設けられている。各係止体５３は、外槽１０に係合されて位置決めされる。
上スリーブ部５２の内周縁には、下方に向けて環状網体５４が配置されている。この環状網体５４の下方には、支持部５５が取り付けられている。支持部５５の一側には、油管路５６が設けられている。油管路５６は、外槽１０とインナーパイプ２０との間まで延ばされるとともに、下部カバー４０の下部本体４１及び外槽１０の底部に貫設されるように延ばされている。
【００３９】
空気抽出スリーブ６０は、上部カバー５０の上スリーブ部５２の外縁に設けられ、空気抽出スリーブ６０中には、固定フィルタスクリーン６１が設けられている。
【００４０】
油水分離槽７０は、オイル導出部１７、水導出部１８及び油管路５６と連通する。油水分離槽７０の一側には、連通管７１が接続され、ユーザは連通管７１を介して油水分離槽７０のオイル及び水の液位を知ることができる。油水分離槽７０の下段には、放水部７２が設けられ、油水分離槽７０の上方には、透光性材料からなる貯油管７３が連通される。この貯油管７３には、油排出部７４が設けられている。
【００４１】
図１２を参照する。図１２に示すように、本考案の一実施形態に係る低環境負荷型排煙装置を実際に使用する際、モータ（モータにより空気を抜き出す方式は従来技術であるため、図示せず）により風及びオイルミストが空気導入管３２中に吸い込まれ、風及びオイルミストが水噴霧装置３０を通る際に作動板３７を動かす。作動板３７は、作動部３６を駆動させ、作動部３６が噴霧弾性スイッチ３４に向けて押圧されると、噴霧器３３からミストが噴霧される。このとき噴霧器３３から噴霧されたミストにより、作動板３７をきれいに洗浄し、ミストは、空気導入管３２の風力により外槽１０中に流れ込んで液水に変わる。
風力が止まると、作動板３７に圧力が加わらなくなり、作動板３７が回復する。これにより作動部３６は噴霧弾性スイッチ３４の押圧を止め、噴霧弾性スイッチ３４が自動的に回復して噴霧が止まる。上述の噴霧弾性スイッチ３４の水出口構造は、従来の水洗便器の押圧式水洗自動回復構造と同じであるため、噴霧弾性スイッチ３４の構造についてここでは詳述しない。また、噴霧器３３への水の供給は、水制御部材３５により制御することができる。
【００４２】
また、水、風及びオイルミストが空気導入管３２から外方へ流動して外槽１０内へ入る際、上案内板２５及び下案内板２６のガイドにより、外槽１０の下方へ流入し、水及びオイルが外槽１０の下方へ留まるとともに、ガイド用溝部１２３から水導出管１９中に流入し、風が上案内板２５及び下案内板２６を介して下方へ流れて渦巻が形成される。
この渦巻は、外槽１０下方へ流動して回動杆１５１及び空気取入プロペラ１５２を回転させ、渦巻が下方を通過する際、停止板１２５により止められ、導流溝１６に沿って上方へ流動した後、インナーパイプ２０中に向かって流れる。これにより渦巻が何度も発生し、外槽１０下方の水とオイルとを攪拌し、天然植物によりオイルを浄化する。
【００４３】
上述の外槽１０下方の水とオイルとを攪拌すると水にオゾンが発生するため、水とオイルとの混合が容易となり、水とオイルとを攪拌するとステイン（ｓｔａｉｎ）が発生し、このステインを各円弧状スクリーン２３１の網孔上へ粘着させて濾過することができる。その後、インナーパイプ２０中で流動する風が上方へ向かって空気抽出スリーブ６０まで流動し、空気抽出スリーブ６０中の固定フィルタスクリーン６１により濾過され、空気抽出スリーブ６０から上へ向かう。
風が空気抽出スリーブ６０から上へ向かう経路は環状網体５４を通り、環状網体５４により風中のオイルを再び濾過すると、環状網体５４上にオイルが留まり、支持部５５上を下方へゆっくりと流れ、支持部５５上のオイルが油管路５６で流動し、図１３に示すように、外槽１０の底部から流れ出て、油管路５６を介して油水分離槽７０中へ流入する。
【００４４】
上述したことから分かるように、本実施形態の水及びオイルは、外槽１０の底部に沈澱し、長い時間がたつと上方のオイルと下方の水とに分離され、水量が多い場合、第１の水導出スイッチ１９１が開いて水導出管１９から水が流れ出て液位が下がる。液位が水導出接続管１９２の高さを超えた場合、第２の水導出スイッチ１９３が開いて、水導出接続管１９２から水が流れ出て、外槽１０底部の液位が下がる。
【００４５】
また、水及びオイルは、オイル導出部１７及び水導出部１８から油水分離槽７０中に流入して分離し、油水分離槽７０底部の水が油水分離槽７０の放水部７２から放出され、油水分離槽７０上部のオイルの液位が貯油管７３の高さに達すると、油排出部７４を介してオイルが排出される。
【００４６】
上述したことから分かるように、本考案の低環境負荷型排煙装置は、以下（１）及び（２）の長所を有する。
（１）フィルタスクリーンアセンブリ２３により多重の濾過を行うことができるため、環境汚染を防ぎ、接続ロッド２３２によりフィルタスクリーンアセンブリ２３を持ち上げることができるため便利に交換することができる。
（２）風、オイルミスト及び水を入れた後、上案内板２５、下案内板２６、空気取入プロペラ１５２などの構造により渦巻を発生させてオイルを浄化させる一連のフローにより、排煙を効率的に行い、環境汚染を防ぐことができる。
【００４７】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００４８】
１０  外槽
１１  支持脚
１２  固定ブロック
１３  枢軸
１４  軸杆
１５  螺着片
１６  導流溝
１７  オイル導出部
１８  水導出部
１９  水導出管
２０  インナーパイプ
２１  固定枠
２３  フィルタスクリーンアセンブリ
２４  環状停止板
２５  上案内板
２６  下案内板
３０  水噴霧装置
３１  筒状部
３２  空気導入管
３３  噴霧器
３４  噴霧弾性スイッチ
３５  水制御部材
３６  作動部
３７  作動板
４０  下部カバー
４１  下部本体
４２  下スリーブ部
５０  上部カバー
５１  上部本体
５２  上スリーブ部
５３  係止体
５４  環状網体
５５  支持部
５６  油管路
６０  空気抽出スリーブ
６１  固定フィルタスクリーン
７０  油水分離槽
７１  連通管
７２  放水部
７３  貯油管
７４  油排出部
１０１  透明部
１０２  位置決め凹部
１１１  固定部材
１２１  上部接続孔
１２２  下部接続孔
１２３  ガイド用溝部
１２４  固定凸部
１２５  停止板
１３１  軸孔
１４１  螺合要素
１５１  回動杆
１５２  空気取入プロペラ
１７１  オイル導出スイッチ
１８１  水導出スイッチ
１９１  第１の水導出スイッチ
１９２  水導出接続管
１９３  第２の水導出スイッチ
２３１  円弧状スクリーン
２３２  接続ロッド
【図１】
0003181569.tif 000003
【図２】
0003181569.tif 000004
【図３】
0003181569.tif 000005
【図４】
0003181569.tif 000006
【図５】
0003181569.tif 000007
【図６】
0003181569.tif 000008
【図７】
0003181569.tif 000009
【図８】
0003181569.tif 000010
【図９】
0003181569.tif 000011
【図１０】
0003181569.tif 000012
【図１１】
0003181569.tif 000013
【図１２】
0003181569.tif 000014
【図１３】
0003181569.tif 000015