(57)【要約】      （修正有）【課題】内嵌合容器において、本体に蓋を嵌めるとき、容器内の内圧が上がるのを防止することにより、蓋を閉め易く、蓋を締め切ると、完全密封される包装用容器を提供する。【解決手段】内容物を収納するための熱可塑性樹脂シートから成形された本体２と、本体の開口部内周面に内嵌合して開口部を閉塞する熱可塑性樹脂シートから成形された蓋１とからなり、蓋は、本体開口部内周面と面接触又は線接触する蓋嵌合面を有し、蓋嵌合面には本体開口部内周面と接触しない蓋非接触凹部を形成し、蓋非接触凹部は、蓋嵌合面の本体底面側に形成され、蓋天面側まで貫通していないことを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収納するための熱可塑性樹脂シートから成形された本体と、該本体の開口部内周面に内嵌合して開口部を閉塞する熱可塑性樹脂シートから成形された蓋とからなり、
前記蓋は、前記本体開口部内周面と面接触又は線接触する蓋嵌合面を有し、該蓋嵌合面には前記本体開口部内周面と接触しない蓋非接触凹部を形成し、
前記蓋非接触凹部は、前記蓋嵌合面の本体底面側に形成され、蓋天面側まで貫通していないことを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
前記蓋非接触凹部が前記蓋嵌合面に二ヶ所以上配設されたことを特徴とする請求項１記載の包装用容器。
【請求項３】
前記蓋非接触凹部が、蓋嵌合面に対し垂直方向から見たとき、溝を３本１組とした形状であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の包装用容器。
【請求項４】
前記蓋非接触凹部が、蓋嵌合面に対し垂直方向から見たとき、３つ山形状であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の包装用容器。
【請求項５】
内容物を収納するための熱可塑性樹脂シートから成形された本体と、該本体の開口部内周面に内嵌合して開口部を閉塞する熱可塑性樹脂シートから成形された蓋とからなり、
前記本体開口部内周面には前記蓋の嵌合面と面接触又は線接触する本体嵌合面を有し、該本体嵌合面には前記蓋嵌合面と接触しない本体非接触凹部を形成し、
前記本体非接触凹部は、前記本体嵌合面の本体開口側に形成され本体底面まで貫通していないことを特徴とする包装用容器。
【請求項６】
前記本体非接触凹部が前記本体嵌合面に二ヶ所以上配設されたことを特徴とする請求項５記載の包装用容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、各種食品を収納する食品包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品包装用容器の使用用途として、パスタ、スープ、丼など、汁漏れの虞のある食品において、蓋と本体とを内嵌合させて密閉した容器を使用することがあり、この種の容器を使用すると、本体に蓋を嵌めるときに容器内の空気が排出されず容器の内圧が高くなり、蓋が閉めづらく、閉めた蓋が外れることがある。
このような問題を解消するため、蓋の天面に、Ｕ字形状の切込み、或いは小穴を設けることにより、本体に蓋を嵌めるときに容器内の空気を排出させて内圧を下げる方法が考えられる。
【０００３】
前記内嵌合とは、特許文献１に記載されているように、本体の開口部内周面（嵌合面）に蓋外周面（嵌合面）が面接触する構造であって、前記本体開口部内周面は開口縁から外方下に向かって逆テーパ状に傾斜していて、前記蓋外周面は前記本体開口部内周面と面接触するように逆テーパ状に傾斜している。
前記本体開口部内周面と前記蓋外周面とは嵌合面全周に亘って線接触してもよい。
【０００４】
しかし、蓋天面にＵ字形状の切込み、或いは小穴があると容器内に異物が混入する虞がある。食品包装用容器において、虫や埃の侵入、故意による異物の混入は衛生上重大な問題となる。
【０００５】
特許文献１には、内嵌合容器の構造が記載されている。
特許文献２には、蓋天面に小穴を設けた構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２５２３５７号公報
【特許文献２】特開平９−２５３６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、本体に蓋を嵌めるとき、蓋が嵌り込む容積分の空気を容器内から排出させて容器の内圧が上がるのを防止することにより、蓋を閉め易く、蓋を締め切ると、完全密封される容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、内容物を収納するための熱可塑性樹脂シートから成形された本体と、該本体の開口部内周面に内嵌合して開口部を閉塞する熱可塑性樹脂シートから成形された蓋とからなり、該蓋は、前記本体開口部内周面と面接触又は線接触する蓋嵌合面を有し、該蓋嵌合面には前記本体開口部内周面と接触しない蓋非接触凹部を形成し、該蓋非接触凹部は、前記蓋嵌合面の本体底面側に形成され、蓋天面側まで貫通していない、構造を提案する。
【０００９】
前記蓋非接触凹部は、蓋外周面の複数箇所に配置してもよく、一箇所に複数個設けてもよい。また、前記蓋非接触凹部の形状は空気が抜ければどのような形状でも良い。
非接触凹部は本体側の開口部内周面に設けてもよい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、容器本体に蓋を嵌めるとき、蓋が嵌り込む体積分の空気が容器内から自然と抜けて容器内の圧力が高くなるのを防止できることにより、蓋を閉め易く、蓋を締め切ると完全密封する容器を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本考案の実施例１に係る、蓋と本体を嵌合させ密閉した状態の食品包装用容器全体の断面形状を示した説明図である。
【図２】図２は、図１の要部を示した説明図である。
【図３】図３は  本考案の実施例２に係る、蓋と本体を嵌合させ密閉した状態の食品包装用容器全体の断面形状を示した説明図である。
【図４】図４は、図３の要部を示した説明図である。
【図５】図５は  本考案の実施例３に係る、蓋非接触凹部の形状を示した要部説明図である。
【図６】図６は  本考案の実施例４に係る、蓋非接触凹部の形状を示した要部説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案を実施するための好適な形態について説明する。なお、以下に説明する実施例１〜実施例４は、本考案の代表的な実施形態の一例を示したものであり、これにより本考案の範囲が狭く解釈されることはない。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本実施形態に係る基本的構造を有する包装用容器（実施例１）全体の断面図であり、蓋と本体を嵌合させ密閉した状態を示す。
実施例１に係る包装用容器は、内容物を収納するための本体２と、該本体２の開口部内周面２ａに内嵌合して開口部を閉塞する蓋１とからなり、前記本体２及び前記蓋１は合成樹脂シートを加熱成形したものである。
【００１４】
蓋１及び本体２の基材となるシートは、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリメチルメタクリレート系樹脂等の各種熱可塑性樹脂が使用できる。
本体２のシートは前記各樹脂を発泡させたものであってもよい。
【００１５】
蓋１は、本体開口部内周面２ａと面接触又は線接触する蓋嵌合面１ａを有し、該蓋嵌合面１ａには本体開口部内周面２ａと接触しない蓋非接触凹部１ｂを形成し、該蓋非接触凹部１ｂは、蓋嵌合面１ａの本体底面側に形成され、蓋天面側まで貫通していない。
【００１６】
本体開口部内周面２ａは開口縁から外方下に向かって逆テーパ状に傾斜していて、蓋嵌合面１ａは本体開口部内周面２ａと面接触するように逆テーパ状に傾斜している。
本体開口部内周面２ａと前記蓋嵌合面１ａとは嵌合面全周に亘って線接触してもよい。
【００１７】
本体２に蓋１を嵌合する際、本体開口部内周面２ａの逆テーパ部位と蓋嵌合面１ａの逆テーパ部位はすり合わすように嵌め込まれる。この逆テーパ構造により蓋１には本体２から外れる方向とは逆向きの応力が働く為、容器の密閉性が良くなる。
この構造を有する内嵌合容器は、密閉性が良いため、本体に蓋を嵌合する際、容器内の空気は排出されず容器の内圧が上がり、蓋が閉めづらく、閉めた蓋が外れ易くなる。
【００１８】
実施例１に係る包装用容器は、本体２に蓋１を嵌合した際に、蓋が嵌り込む容積分の空気を容器内から排出させて容器の内圧が上がるのを防止するために、本体開口部内周面２ａと干渉する蓋嵌合面１ａに蓋非接触凹部１ｂを設けてある。蓋非接触凹部１ｂは、蓋嵌合面１ａの本体底面側に形成され、蓋天面側まで貫通していない。
【００１９】
図２は実施例１の要部説明図であり、（Ａ）に示すように、蓋非接触凹部１ｂを天面側まで貫通しないように設けることにより、蓋１を本体２に嵌めるときに、容器内の空気が蓋非接触凹部１ｂを通して排出されて容器の内圧上昇が防止され、（Ｂ）に示すように、蓋１を完全に閉めたときに、蓋嵌合面１ａの天面側寄り部分が本体開口部内周面２ａと接触することにより、容器の密閉状態を確保する効果が得られる。
【００２０】
蓋非接触凹部１ｂは、面積が大きい或いは蓋嵌合面１ａ上の数が多いほど、本体２に蓋１を嵌合するときの空気抜け効率がよい。但し、面積が大きい或いは蓋嵌合面１ａ上の数が多いほど蓋の嵌合性が弱くなり、蓋が外れ易く、液漏れの可能性が高くなる。蓋非接触凹部１ｂは、成形加工できる形状であればどうような形状であってもよいが、密封性を確保するために、天面側まで貫通してはならない。
【実施例２】
【００２１】
図３は、本実施形態に係る他の構造を有する包装用容器（実施例２）の全体を示す。
実施例２に係る包装用容器は、実施例１の蓋側にあった非接触凹部を本体側に構成を換えたもので、内容物を収納するための本体２２と、該本体２２の開口部内周面２２ａに内嵌合して開口部を閉塞する蓋１２とからなり、本体２２及び蓋１２は合成樹脂シートを加熱成形したものである。
【００２２】
蓋１２及び本体２２の基材となるシートは、実施例１と同様の各種熱可塑性樹脂が使用できるため説明は省略する。
【００２３】
蓋１２は、本体開口部内周面２２ａと面接触又は線接触する蓋嵌合面１２ａを有し、該蓋嵌合面１２ａには本体開口部内周面２２ａと接触しない本体非接触凹部２２ｂを形成し、該本体非接触凹部２２ｂは、本体嵌合面２２ａの本体開口側に形成され、本体底面側まで貫通していない。
【００２４】
実施例２に係る包装用容器は、本体２２に蓋１２を嵌合した際に、蓋が嵌り込む容積分の空気を容器内から排出させて容器の内圧が上がるのを防止するために、蓋嵌合面１２ａと干渉する本体開口部内周面２２ａに本体非接触凹部２２ｂを設けてある。本体非接触凹部２２ｂは、本体嵌合面２２ａの本体開口側に形成され、本体底面側まで貫通していない。蓋嵌合面１２ａと本体非接触凹部２２ｂ以外の構造については実施例１と同様のため説明を省略する。
【００２５】
本体非接触凹部２２ｂを底面側まで貫通しないように設けることにより、蓋１２を本体２２に嵌めるときに、容器内の空気が本体非接触凹部２２ｂを通して排出されるため容器の内圧上昇が防止され、蓋１２を完全に閉めたときに、図４の嵌合状態の要部を示す説明図に記載したように、本体開口部内周面２２ａの底面寄り部分が蓋嵌合面１２ａと接触することにより、容器の密閉状態を確保する効果が得られる。
【実施例３】
【００２６】
実施例３は、実施例１の具体的一例として、開口寸内径がφ１５０ｍｍのポリスチレン系発泡シートから成形された本体と、該本体に内嵌合するポリスチレン系透明樹脂シートから成形された蓋１３とからなる包装用容器である。
【００２７】
図５は、蓋１３の蓋嵌合面１３ａに形成した蓋非接触凹部１３ｂを蓋嵌合面１３ａに対し垂直方向から見た形状の一例を示したものである。蓋非接触凹部１３ｂは、幅２ｍｍ深さ１ｍｍの溝を３本１組として、蓋嵌合面１３ａの外周に等間隔で８箇所配設した。蓋嵌合面１３ａを有する蓋１３を本体に嵌めると、容器内の内圧を上昇させることなく、気密性の良い容器を得ることができた。
【実施例４】
【００２８】
実施例４は、実施例１の他の具体的例として、開口寸内径がφ１５０ｍｍのポリプロピレン系シートで成形された本体と、該本体に内嵌合するポリスチレン系透明樹脂シートから成形された蓋１４とからなる包装用容器である。
【００２９】
図６は、蓋１４の蓋嵌合面１４ａに形成した蓋非接触凹部１４ｂを蓋嵌合面１４ａに対し垂直方向から見た形状の他の例を示したものである。蓋非接触凹部１４ｂは、幅１１ｍｍ深さ１ｍｍの凹みを３つ山形状として、蓋嵌合面１４ａの外周に等間隔で８箇所配設した。蓋嵌合面１４ａを有する蓋１４を本体に嵌めると、容器内の内圧を上昇させることなく、気密性の良い容器を得ることができた。蓋非接触凹部１４ｂの幅を1２ｍｍ以上広く取ると内嵌合の嵌り度合いが弱くなり、容器の機密性確保が不安定になる。
【符号の説明】
【００３０】
１，１２，１３，１４    蓋
１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ    蓋嵌合面
１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ    蓋非接触凹部
２，２２    本体
２ａ，２２ａ    本体開口部内周面
２２ｂ    本体非接触凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003187058.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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