(57)【要約】【課題】垂直ルーパのルーパハウジングに挿入される内釜組を提供する。【解決手段】内釜組（２８）は、垂直ルーパのルーパハウジングに挿入するために使用される。内釜組は、糸巻（３０）を受ける糸巻ケース（２９）と、糸巻ケース（２９）とは別の構成要素として構成された、糸巻ケース（２９）を受ける内釜（３１）を有する。内釜組（２８）は、それ自体はミシンにおいて使用される垂直ルーパの一部である。その結果、取扱いが容易な内釜組が得られる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
垂直ルーパ（２１）のルーパハウジング（２２）に挿入される内釜組（２８；５６）であって、
糸巻（３０）を正確に適合した状態で受ける糸巻ケース（２９）を備え、
前記糸巻ケース（２９）とは別の構成要素として構成され、前記糸巻ケース（２９）を受ける内釜（３１）を備え、
前記糸巻ケース（２９）に回転不能に接続され、前記内釜（３１）の残りの部分に対して上の位置にある、上面の固定つまみ（３９）を備える、内釜組（２８；５６）。
【請求項２】
前記糸巻ケース（２９）とは別個で、前記糸巻ケース（２９）の上壁（３３）に当接するカバー（３２）を特徴とする、請求項１に記載の内釜組。
【請求項３】
前記固定つまみ（３９）が全体として、前記糸巻ケース（２９）に堅く取り付けられることを特徴とする、請求項１または２に記載の内釜組。
【請求項４】
前記固定つまみ（３９）が、回転防止装置（４３、４４）によって前記内釜（３１）に対して回転しないように固定されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の内釜組。
【請求項５】
前記回転防止装置（４３、４４）が、許容回転角度範囲で前記糸巻ケース（２９）を前記内釜（３１）に対して相対回転可能であるように構成されることを特徴とする、請求項４に記載の内釜組。
【請求項６】
前記糸巻ケース（２９）が浮き上がり防止装置（４５、４７、５７、５８、６３）により、不要な相対的垂直移動を起こさないように前記内釜（３１）に対して固定されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の内釜組。
【請求項７】
前記内釜（３１）の外被壁（４９）の外側にある下糸調子調整ばね（５１）を備え、前記下糸調子調整ばね（５１）と内釜外被壁（４９）との間に、糸巻（３０）により供給される下糸（３４）を挟み込んで案内することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の内釜組。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の内釜組とルーパハウジング（２２）とを備える垂直ルーパ。
【請求項９】
請求項８に係る垂直ルーパ（２１）を備えるミシン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、垂直ルーパまたは垂直フックのルーパハウジングに挿入される内釜組に関する。さらに、本考案はこの種の内釜組とともに使用される垂直ルーパと、この種の垂直ルーパを備えるミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
内釜組は、特許文献１から知られている。単体の内釜とともに使用される垂直ルーパは、特許文献２から知られている。糸巻が収容される別のルーパは、特許文献３、特許文献４、特許文献５から知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＤＥ−ＰＳ ６１４０６２
【特許文献２】ＷＯ ２００７／１０１５４８ Ａ１
【特許文献３】ＤＥ−ＰＳ ６０７０３４
【特許文献４】ＤＥ−ＰＳ １０６３０１７
【特許文献５】ＤＥ−ＰＳ ３９１１１３４ Ａ１
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、垂直ルーパ用の内釜を、内釜組の操作性が改善されるように開発することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的は、本考案によれば、実用新案登録請求の範囲の請求項１において開示される特徴を有する内釜組により達成される。
【０００６】
たとえば、内釜内の糸巻の不要な相対的回転にかかわる問題は、糸巻を内釜の中に正確に、およびできるかぎり圧入によって適合させれば排除できることが確認された。この種の不要な回転は、その対策が講じられていないと、たとえばケースリフタ（case lifter）によりもたらされる内釜の不規則な加速（jerky acceleration）によって発生する場合もある。本考案に係る内釜組は糸巻ケースを有し、これは内釜とは別に構成され、糸巻を受けるものである。糸巻ケースは、非常に高い径精度で製造されうるため、糸巻は、所定の強さの圧入により保持されるようにすることができる。糸巻ケースがこれとは別に構成される内釜内で回転しないように固定されると、内釜全体を相応の径精度で製造する必要はなく、これは製造コストの削減に役立つ。垂直ルーパは、垂直回転軸を有するルーパである。糸巻は、ボビンとして構成することができる。糸巻ケースは、使いかけの糸巻とともに釜組から取り外して、一時的に保管することができる。特に糸巻ケースによって、糸巻を崩すことなく取り出すことが可能になるため、下糸の色を交換でき、不必要に糸を無駄にせずにすむ。内釜は、糸巻ケースを完全に、言い換えれば、その軸方向の長さ全体を受けることができる。内釜自体は完全に、言い換えれば、その軸方向の長さ全体がルーパハウジングの中に受けられる。釜組の上面または上方の面に取り付けられ、糸巻ケースに回転不能に接続され、内釜の残りの部分に対して上の位置にある固定連結部材または板条片により、糸巻ケースをつまんで、糸巻ケースを内釜から取り出すことが可能となる。上面の固定連結部材により、糸巻ケースをいつでも掴むことができ、先につまみ要素をつまみ位置に移動させる必要がない。
【０００７】
請求項２に係る別個のカバーにより、糸巻により供給される下糸を上壁とカバーとの間で案内することが可能となる。これにより、糸を引き出す際、下糸がカバーと糸巻ケースの上壁との間に挟み込まれることで、抵抗が生じる。これは、糸巻から糸が基本的に無抵抗でほどける時に、挟み込みによって糸通しにわずかな引き出し抵抗がかかるため、特に有利である。カバーは糸案内爪を有していてもよく、それによってさらに糸を通しやすくなる。
【０００８】
請求項３に係る剛性の土台は構造的に単純である。特に、糸巻ケースに対して固定連結部材を相対的に移動させることができない。特に、固定連結部材はフラップを形成するように構成されない。
【０００９】
請求項４に係る回転防止装置は自動的に、糸巻ケースが内釜に対して回転するのもまた防止する。回転防止装置は、固定連結部材の端部により形成されてもよく、これは糸巻ケースを越えて半径方向に突出し、内釜の、少なくとも部分的にこれと相補的なくぼみと係合する。
【００１０】
請求項５に係る許容回転角度範囲により、糸巻ケースを内釜に導入しやすくなる。
【００１１】
請求項６に係る浮き上がり防止装置は、糸巻ケースの内釜に関する垂直方向の、言い換えればルーパの回転軸に沿った不要な移動を防止する。浮き上がり防止装置は、差し込み式留め金として構成されてもよい。これは許容回転範囲角度を有する回転防止装置に関して特に有利であり、その理由は、差し込み式回転防止装置の許容回転角度範囲内の解除位置から固定位置への移動を事前に設定できるためである。あるいは、浮き上がり防止装置は掛け金機構として形成されてもよく、これはたとえば、内釜または糸巻ケースに固定された弾性掛け金要素により解除することができ、弾性掛け金要素は、浮き上がりを防止するためには、糸巻ケースまたは内釜に固定された剛性掛け金受け要素と協働する。弾性掛け金要素の浮き上がり防止力を克服すると、糸巻ケースを内釜から取り出すことができる。弾性掛け金要素は、少なくとも１つのばね片によって形成されてもよい。ばね片は、弓状ばねにより形成されてもよい。ばね片は、糸巻ケースまたは内釜の内壁にある周辺くぼみの形態、たとえば周辺溝の形態の掛け金受け要素と係合してもよい。あるいは、またはこれに加えて、浮き上がり防止装置は、内釜内に糸巻ケースを磁力で固定することによって形成してもよい。
【００１２】
請求項７に係る下糸調子調整ばねにより、所定の下糸張力を予め設定できる。下糸調子調整ばねが内釜の外被壁にかける固定支持力は好ましくは、たとえば調節ねじによって調節可能である。糸巻ケースとは別個のカバーは、糸巻ケースの上壁と協働し、下糸を、事前に張力がかけられた下糸調子調整ばねの中に通している間に挟み込んで保持する。
【００１３】
請求項８に係る垂直ルーパと請求項９に係るミシンの利点は、本考案に係る内釜組に関して前述したものに対応する。
【００１４】
本考案の実施形態を、図面を利用しながら以下に詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ミシンの内側の詳細部分を部分的に示す正面図である。
【図２】図１によるミシンの垂直ルーパのルーパハウジングに挿入される内釜組の構成要素の分解図である。
【図３】糸巻ケースが糸巻を受けてこれと合体された、図２による内釜組の分解図である。
【図４】糸巻ケースが内釜に挿入された、合体後の内釜組の平面図である。
【図５】図４の線Ｖ−Ｖに沿った、糸巻ケースと内釜の軸を通る長さ方向の断面を示し、糸巻ケースに回転不能に連結された上面固定連結部材は断面で示されず、糸巻ケースは内釜内に完全には挿入されていない。
【図６】図５と同様の図において、内釜に完全に挿入された糸巻ケースを示し、差し込み式浮き上がり防止装置がまだ解除位置にある。
【図７】図４と同様の図において、内釜組を示し、糸巻ケースが内釜に対して許容回転角度範囲内で回転され、差し込み式浮き上がり防止装置が浮き上がり防止位置にある。
【図８】図７の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿った、図５および６と同様の断面図において、図７による相対位置にある内釜組を示す。
【図９】下糸調子調整ばねを含む合体後の内釜組を斜視図で示し、通された下糸の糸案内が示されている。
【図１０】図３と同様の図において、内釜組の別の構成を示す。
【図１１】図１０による糸巻アセンブリの側面図である。
【図１２】図１１の線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿った断面図である。
【図１３】図１２の線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩに沿った拡大断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
ミシン１はベースプレート２を有し、これはそこから上方に延びる柱３と傾斜部を有するアーム４を持つ。アームの終端にヘッド５がある。アーム４内には、ヘッド５の中で天びん８とともにクランクドライブ７を駆動するアームシャフト６が回転可能に取り付けられている。クランクドライブ７は、ヘッド５に移動可能に取り付けられた針棒９と、駆動するという点で、連結部を有する。前記針棒は、その下端に縫い針１０を有する。縫い針１０は、クランクドライブ７によって上下に移動可能である。縫い針１０は、ここの移動空間内で動作する。縫い針１０は１つの穴で、糸調子器と天びん８によってリール１２から供給される上糸１３を案内する。
【００１７】
その上に縫い物製品の一部１７が載せられる針板１６がベースプレート２の上に取り付けられる。針板１６は、布送り開口部を有し、これは、布送り１９が通過するように構成される。布送り１９は、縫い針１０が通る針通過穴２０を有する。布送り１９は、ベースプレート２の下方に配置された送り上昇歯車により駆動される。
【００１８】
針板１６の下方にはルーパ２１が配置され、これは外被側ルーパ先端２３を持つルーパハウジング２２を有する。ルーパ２１は垂直ルーパであり、言い換えれば、針板１６の支持面に垂直な垂直回転軸２４を有する。
【００１９】
ルーパハウジング２２は、シャフトに剛性に接続され、シャフトは回転軸２４に関して同軸に延びる。このシャフトは、ベースプレート２にねじで固定された軸受ブロック２５の中に回転可能に取り付けられている。その中には、ほかにドライブシャフト２６が取り付けられ、軸受ブロック２５の内部に配置された歯車に接続される。ドライブシャフト２６は、ベルトドライブ２７によって駆動されるという点で、アームシャフト２６に接続される。
【００２０】
内釜組２８はルーパ２１の一部であり、図２の分解図に示されている。図２〜９は、内釜組２８の第一の構成を示す。内釜組２８は、全体として、図２以下には示されていないルーパハウジング２２に挿入される。
【００２１】
内釜組２８は、ボビンとも呼ばれる糸巻３０を受けるための糸巻ケース２９を有する。糸巻ケース２９は、内釜組２８の内釜３１によって受けられる。一方で糸巻ケース２９と他方で内釜は、内釜組２８の２つの別個の構成要素である。
【００２２】
糸巻ケース２９は、基底側に開放している。糸巻３０は、糸巻ケース２９の中に圧入され、着座する。
【００２３】
内釜組２８はさらに、糸巻ケース２９とは別個であり、糸巻ケース２９の上壁３３の上に載るカバー３２を有する。上記のそれぞれの構成要素の上壁終端部を各々のカバーと呼ぶ。したがって、上記のそれぞれの構成要素の下壁終端を底部と呼ぶ。
【００２４】
図２は、糸巻３０から引き出される下糸３４の案内の一部を示す。下糸３４はまず、糸巻ケース２９の上壁３３の中央通路開口部３５を通過し、これと同心の状態に、カバー３２に縁辺から形成される陥入部３７の中央通路領域３６が配置される。陥入部３７は、縁端に屈曲糸案内爪３８を有する。
【００２５】
上面固定つまみまたは羽板３９は、内釜の残りの部分より上の位置にあり、糸巻ケース２９に回転不能に接続される。固定つまみ３９は、カバー３２の上に設置され、そこにボルト４０で固定され、このボルトは一方でカバー３２と、他方で糸巻ケース２９の上壁３３の、相互に同心の通路開口部を通過する。一方で上壁３３と他方でカバー３２はさらに、相互に同心ののぞき窓４１、４２を有し、これによって糸巻３０の逆回転を視覚的に制御できる。
【００２６】
固定つまみ３９および、したがってカバー３２と糸巻ケース２９は、回転防止装置によって、内釜３１に対して回転しないように固定される。この回転防止装置は、固定つまみ３９の端部４３を含み、これは縁辺において糸巻ケース２９とカバー３２を越えて突出し、内釜３１の上側縁辺部の縁辺くぼみ４４と係合する。この場合のくぼみ４４の、回転軸２４を中心とした周辺方向への長さは端部３２より長いため、糸巻ケース２９は内釜３１に対して許容回転角度範囲だけ相対的に回転できる。
【００２７】
糸巻ケース２９は、不要な相対的垂直移動を防止するように、言い換えれば、回転軸２４に沿った不要な移動を防止するように、浮き上がり防止装置によって内釜３１に対して固定される。浮き上がり防止装置は、差し込み式留め金として構成される。この目的のために、糸巻ケース２９は、Ｌ字形の差し込み陥入部４５（図５、６）を有し、これは糸巻ケース２９の外被壁４６の下から形成される。差し込み式浮き上がり防止装置はさらに、ボルトの形態の差し込み案内部材４７（図５、６）を含み、これは内釜３１の外被壁４９の受入開口部４８の中に打ち込まれる。
【００２８】
図４〜６は、内釜３１に糸巻ケース２９を挿入する際の状態を示す。この場合、糸巻ケース２９は内釜３１に関して、ある回転位置に位置付けられ、この位置は回転防止装置４３、４４の許容回転角度範囲内にあり、そこで差し込み案内部材４７を指し込み陥入部４５の中に導入できる。図５は、差し込み案内部材４７を指し込み陥入部４５に導入中の状態を示し、図６は、内釜３１に関する糸巻ケース２９の同じ相対的周辺位置において、差し込み案内部材４７が差し込み陥入部４５の基部に到達した状態を示している。
【００２９】
図７と８は、差し込み式浮き上がり防止装置４５、４７の固定位置を示しており、この位置には糸巻ケース２９が内釜３１に対して時計回り方向（図７の方向矢印５０参照）に回転した後に到達する。この固定位置において、差し込み案内部材４７は、差し込み陥入部４５の端に到達している（図８参照）。この固定位置においては、ルーパ回転軸２４に沿った内釜３１に関する糸巻ケース２９の相対的移動が不可能である。
【００３０】
固定位置はまた、回転防止装置４３、４４の許容回転角度範囲内にある。
【００３１】
図９は、糸巻ケース２９が内釜３１の中に挿入された時の、下糸３４の案内を示す。下糸３４は、カバー３２と糸巻ケース２９の上壁３３との間の距離にわたって延び、それによって、下糸案内時の第一の軽微な案内抵抗が発生する。カバー３２と糸巻ケース２９の上壁３３との間の下糸３４の糸通しは、糸案内爪３８によって容易となる。カバー３２は弾性を有するため、下糸調子調整ばね５１の中に通されている下糸３４は、図９に示されるように、指で圧迫することにより、上壁３３とカバー３２との間に挟み込むことができる。このような挟み込みを用いなければ、糸巻３０から弛緩した状態で供給される下糸３４を事前に緊張状態にされた下糸調子調整ばね５１へと通すことは、可能であったとしても、より困難であろう。
【００３２】
下糸３４は次に、内釜外被壁４９の外側に案内され、その過程で、内釜外被壁４９の外側にある下糸調子調整ばね５１の挟み込み領域を通る。このようにして、下糸３４は、下糸調子調整ばね５１と内釜外被壁４９との間に案内される。下糸３４の案内に対する案内抵抗は、内釜外被壁４９の上の下糸調子調整ばね５１の挟み込み力に依存し、調節ねじ５２によって予め設定できる。
【００３３】
下糸調子調整ばね５１による挟み込み領域を越えると、下糸３４は、内釜３１の上面カラー部５４の案内溝５３を通過し、たとえば使用者はこれを自由に捉えることができ、これが図９に概略的に示されている。
【００３４】
一方で案内溝５３と他方で固定つまみ３９の端部４３の中の溝受け側案内部５５は、相互に同心であり、下糸３４のための案内開口部を形成し、これは、たとえば、図７による平面図で見ることができる。
【００３５】
以下に、内釜組５６の別の構成を、図１０〜１３を使って説明する。図２〜９による内釜組２８に関して上述したものに対応する構成要素には同じ参照番号を付し、詳細な説明は繰り返さない。
【００３６】
図２〜９による構成の差し込み式浮き上がり防止装置の代わりに、内釜組５６は、解除可能な引掛け機構による引掛け式浮き上がり防止装置を有する。この引掛け式浮き上がり防止装置は、ばね片の形態の弾性引掛け要素によって形成される。図１０〜１３による構成において、これらのばね片は、弓状ばね５７、５８として構成される。弓状ばね５７、５８の端は、個々に、内釜組５６の内釜３１の外周カラー６０の、半径方向に延びる貫通穴５９の中に保持される。弓状ばね５７、５８の２つの端部の間の中央部分６１は部分的に、内釜外被壁４９の内側周辺溝６２の中に延びる。弓状ばね５７、５８が弛緩すると、中央部分６１はこれらの周辺溝６２を越えて、部分的に内側に突出する。糸巻ケース２９が内釜組５６の内釜３１の中に挿入されると、弓状ばね５７、５８の中央部分のこれらの突出領域が、糸巻ケース外被壁４６の外周溝６３の中に引っ掛かる。この外周溝６３の底側側面領域６４は、図１３の断面図に示されるように、傾斜している。この傾斜により、弓状ばね５７、５８の浮き上がり防止力が確実に克服され、それによって糸巻ケース２９を内釜３１から外すことができる。
【００３７】
弓状ばね５７、５８は、引掛け式浮き上がり防止装置の引掛け要素であり、これは内釜組５６の内釜３１に固定される。外周溝６３は、引掛け式浮き上がり防止装置の引掛け受け側要素であり、これは糸巻ケース２９に固定される。
【００３８】
引掛け式浮き上がり防止装置により、糸巻ケース２９の回転軸２４に沿った内釜３１に関する不要な浮き上がり移動が防止される。
【００３９】
ルーパ先端２３を有するルーパ２１は、ミシン１の縫い進み動作中、上から見た場合に時計回り方向に回転し、その一方で、内釜３１は、そこに形成された保持指状部６５が針板１６の下面に形成された溝に係合することによって、回転不能に保持される。その過程で、ルーパ先端２３は、針穴２０の下の領域で上糸１３を捕捉し、内釜３１の周囲を約半回転する間にそこで上糸１３のループをすくい取る。
【００４０】
ルーパ先端２３は、約半回転した後にすくい取った上糸のループを放出する。
【００４１】
アームシャフト６の回転が続くと、今度は上方に移動している天びん８の効果によって、放出された上糸のループが引き戻される。この過程で、下糸３４の、その時点で内釜３１から吊り下がっている部分の自由端が捕捉され、針穴２０を通じて引っ張られ、縫い物製品１７の中にノットが形成される。
【００４２】
糸巻ケース２９が磁力によって内釜３１内に保持される磁気固定装置を、内釜３１に関する糸巻ケース２９のための代替の、または追加の浮き上がり防止装置として設置してもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１  ミシン
２  ベースプレート
３  柱
４  アーム
５  ヘッド
６  アームシャフト
７  クランクドライブ
８  天びん（thread lever）
９  針棒
１０  縫い針
１２  リール
１３  上糸
１６  針板
１７  縫い物製品（sewing product part）
１９  布送り
２０  針通過穴
２１  垂直ルーパ
２２  ルーパハウジング
２３  ルーパ先端（jacket-side looper tip）
２４  垂直回転軸
２５  軸受ブロック
２６  ドライブシャフト
２７  ベルトドライブ
２８  内釜組（thread winding housing assembly）
２９  糸巻ケース（thread winding capsule）
３０  糸巻（thread winding）
３１  内釜（thread winding housing）
３２  カバー
３３  上壁
３４  下糸
３５  中央通路開口部
３６  中央通路領域
３７  陥入部
３８  糸案内爪
３９  固定つまみ（top-side fixed linkあるいはweb）
４０  ボルト
４１  のぞき窓
４２  のぞき窓
４３  回転防止装置（固定つまみの端部）
４４  回転防止装置（くぼみ）
４５  浮き上がり防止装置（差し込み陥入部）
４６  外被壁
４７  浮き上がり防止装置（差し込み案内部材）
４８  受入開口部
４９  外被壁
５１  下糸調子調整ばね（braking leaf spring）
５２  調節ねじ
５３  案内溝
５４  上面カラー部
５５  溝受け側案内部
５６  内釜組
５７  浮き上がり防止装置（弓状ばね）
５８  浮き上がり防止装置（弓状ばね）
５９  貫通穴
６０  外周カラー
６１  中央部分
６２  内釜外被壁の内周溝
６３  浮き上がり防止装置（糸巻ケース外壁の外周溝）
６４  底側側面領域
６５  保持指状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003180965.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003180965.tif 000011
【図１０】
0003180965.tif 000012
【図１１】
0003180965.tif 000013
【図１２】
0003180965.tif 000014
【図１３】
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