(57)【要約】      （修正有）【課題】メンテナンス性を確保しながら十分な遮音性能を得ることができるようにした遮音構造を提供する。【解決手段】底面が開口する箱状の遮音シート２を圧縮機本体１２の上方から圧縮機本体１２に被せる。このとき、圧縮機本体１２に被せられた遮音シート２の下端部２ｃが台板１５の上面に重なる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
台板上に設置された騒音発生機器から放射される騒音を遮音する遮音構造であって、
底面が開口する箱状に形成されて、前記騒音発生機器の上方から前記騒音発生機器に被せられる遮音シートを有し、
前記遮音シートが前記騒音発生機器に被せられた際に、前記遮音シートの下端部が前記台板の上面に重なることを特徴とする遮音構造。
【請求項２】
前記遮音シートは、一部が互いに重なり合う複数のシートからなることを特徴とする請求項１に記載の遮音構造。
【請求項３】
前記シート同士を着脱可能に接合する接合手段を更に有することを特徴とする請求項２に記載の遮音構造。
【請求項４】
前記遮音シートと前記騒音発生機器との間に設けられた吸音材を更に有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の遮音構造。
【請求項５】
前記遮音シートと前記騒音発生機器との間に設けられ、多数の粒状体が袋詰めにされてなる遮音材を更に有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の遮音構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、工場等で高圧エアーの供給源として使用される圧縮機等の高速回転機械から発生する騒音を低減させる遮音構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアー源として工場等で使用される油冷式スクリュ圧縮機においては、圧縮機本体及び装置の周辺機器が主要な騒音源となることが多い。そこで、鋼板等からなる概略箱状の防音パッケージで騒音源を覆って、周辺に騒音が伝播することを防止することが、一般的な騒音対策として実施されている。しかし、圧縮機本体から発生して周囲に広がった騒音を低減させるために、防音パッケージが大きくなってしまう場合がある。また、防音パッケージを冷却するために、防音パッケージに開口部を設ける必要があるが、開口部から圧縮機本体が直視できるような場合には、十分な遮音性能が得られない場合がある。
【０００３】
一方、音源の近傍で遮音するものとして、特許文献１には、可撓性および遮音性を有するシート体からなり、油圧ポンプを覆う遮音ジャケットが開示されている。遮音ジャケットを油圧ポンプの外表面に倣う立体形状に形成し、油圧ポンプに装着することで、遮音ジャケットを小形化および軽量化することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１２０４３９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、遮音ジャケット等で音源本体を遮音する場合、機械のメンテナンス性を確保するために、着脱が容易であることが要求される。しかしながら、特許文献１の遮音ジャケットにおいては、複雑形状の騒音源に対して、複数枚の遮音シートを使用することから、メンテナンスに手間がかかる場合がある。また、底面を遮音シートで覆っているので、油漏れ等で遮音材の上面に油が溜まる等の問題がある。また、軟性のシートを１層のみ用いているため軽量ではあるが、隙間等が発生し、また軽量であるために、低周波での遮音性能が十分に得られない場合がある。
【０００６】
本考案の目的は、メンテナンス性を確保しながら十分な遮音性能を得ることが可能な遮音構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案における遮音構造は、台板上に設置された騒音発生機器から放射される騒音を遮音する遮音構造であって、底面が開口する箱状に形成されて、前記騒音発生機器の上方から前記騒音発生機器に被せられる遮音シートを有し、前記遮音シートが前記騒音発生機器に被せられた際に、前記遮音シートの下端部が前記台板の上面に重なることを特徴とする。
【０００８】
上記の構成によれば、底面が開口する箱状の遮音シートを騒音発生機器の上方から騒音発生機器に被せる構成とすることで、騒音発生機器に対して遮音シートを容易に着脱することができる。また、騒音発生機器に被せられた遮音シートの下端部を台板の上面に重ねることで、遮音シートと台板との間に隙間が生じないので、騒音発生機器からの騒音が外部に漏れるのを防止することができる。これにより、メンテナンス性を確保しながら十分な遮音性能を得ることができる。
【０００９】
また、本考案における遮音構造において、前記遮音シートは、一部が互いに重なり合う複数のシートからなっていてよい。上記の構成によれば、使用時には複数のシートを重なり合わせて遮音シートとし、保管時には遮音シートをばらして複数のシートにすることで、運搬や保管を容易にすることができる。
【００１０】
また、本考案における遮音構造においては、前記シート同士を着脱可能に接合する接合手段を更に有していてよい。上記の構成によれば、シート同士を接合手段で着脱可能に接合することで、シート間に隙間が生じないので、シート間の隙間から騒音が漏れるのを防止することができる。
【００１１】
また、本考案における遮音構造においては、前記遮音シートと前記騒音発生機器との間に設けられた吸音材を更に有していてよい。上記の構成によれば、吸音材により騒音発生機器からの騒音を吸音することができる。
【００１２】
また、本考案における遮音構造においては、前記遮音シートと前記騒音発生機器との間に設けられ、多数の粒状体が袋詰めにされてなる遮音材を更に有していてよい。上記の構成によれば、遮音材により遮音シートと騒音発生機器との隙間から騒音が漏れるのを防止することができる。また、質量則で示されるように、通常、遮音性能は重量に比例して向上するところ、多数の粒状体を袋詰めにして重量の重い遮音材とすることで、遮音性能を向上させることができる。また、遮音材が袋状であることで、騒音発生機器の複雑な形状の表面に遮音材を密着させることができる。また、遮音材を騒音発生機器に密着させたとしても、粒状体が振動を減衰させるので、遮音材が２次音源となることがない。また、粒状体の減衰効果により、粒状体間の微小空間を通過する音波を吸音することができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の遮音構造によると、メンテナンス性を確保しながら十分な遮音性能を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】圧縮機本体に被せられた遮音構造を示す外観図である。
【図２】台板の振動を示す図である。
【図３】騒音レベルの測定結果を示す図である。
【図４】圧縮機本体に被せられる遮音構造を示す外観図である。
【図５】箱状の上部遮音シートを平板状のシートに展開した平面図である。
【図６】箱状の側面遮音シートを平板状のシートに展開した平面図である。
【図７】圧縮機本体に被せられた遮音構造を示す外観図である。
【図８】錘付遮音シートの構成を示す図である。
【図９】錘付遮音シートを平板状のシートに展開した平面図である。
【図１０】騒音レベルの測定結果を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１６】
［第１実施形態］
（遮音構造）
本考案の第１実施形態による遮音構造１は、上面図である図１（ａ）、側面図である図１（ｂ）、および、正面図である図１（ｃ）に示すように、底面のみが開口する箱状に形成された遮音シート２を有している。この遮音シート２は、難燃性のゴム製シートからなる。ここで、質量則で示されるように、通常、遮音性能は重量に比例して向上する。そこで、遮音性能を向上させるために、遮音シート２には鉄粉等が混入されて重量が増加されている。
【００１７】
圧縮機１１が備える圧縮機本体（騒音発生機器）１２及び電動モータ１３は、マウント１４を介して台板１５上に設置されている。圧縮機１１に接続された配管や空気タンク等は、圧縮機１１で発生する脈動により加振されて騒音を発生させる。配管等は形状が単純であるため、通常、配管等は、防音ラギングとして、断熱材やトタン板を巻き付けることで遮音される。しかしながら、圧縮機本体１２は形状が複雑なため、圧縮機本体１２を覆う遮音シート２の形状は、圧縮機本体１２の形状に沿っている必要がある。また、圧縮機本体１２はメンテナンスの必要があるため、圧縮機本体１２を覆う遮音シート２は着脱が容易である必要がある。
【００１８】
本実施形態の遮音シート２は、上述したように、底面のみが開口する箱状に形成されており、圧縮機本体１２の上方から圧縮機本体１２に被せられる。即ち、遮音シート２は、圧縮機本体１２をすっぽりと覆うことが可能な大きさに形成されている。そして、遮音シート２は、柔軟性のあるゴム製シートからなるので、圧縮機本体１２の複雑な形状に沿うことが可能である。また、圧縮機本体１２のメンテナンス時には、遮音シート２を持ち上げることで、遮音シート２を圧縮機本体１２から容易に取り除くことができる。
【００１９】
また、圧縮機本体１２に被せられた遮音シート２の下端部２ｃは、台板１５の上面に重なっている。これにより、遮音シート２と台板１５との間に隙間が生じないので、圧縮機本体１２からの騒音が外部に漏れるのを防止することができる。
【００２０】
また、遮音シート２にスリットを設けて２つ割れにすることにより、圧縮機本体１２の上面に接続されている配管１２ａや圧縮機本体１２の側面に接続されている配管１２ｂを露出させながら、圧縮機本体１２を好適に覆うことができる。
【００２１】
なお、圧縮機本体１２の下面と台板１５の上面との間には空間があるため、この空間に、油受け等の油の散逸を防止する構造を設けてもよい。
【００２２】
ここで、図２に示すように、台板１５における圧縮機本体１２の直下に位置する部分の振動は、台板１５における圧縮機本体１２から離れた箇所に位置する部分の振動に比べて大きい。そこで、台板１５における圧縮機本体１２の直下に位置する部分を遮音シート２で覆うことで、騒音を好適に低減させることができる。
【００２３】
（騒音レベル評価）
次に、圧縮機本体１２を遮音シート２で覆った場合と、覆わない場合とで、圧縮機本体１２の正面１ｍの位置における騒音レベルを測定した結果を図３に示す。圧縮機本体１２を遮音シート２で覆った場合、覆わない場合に比べて、３００Ｈｚから３ｋＨｚの帯域において騒音が低減することがわかる。
【００２４】
（効果）
以上のように、本実施形態における遮音構造１によると、底面が開口する箱状の遮音シート２を圧縮機本体１２の上方から圧縮機本体１２に被せる構成とすることで、圧縮機本体１２に対して遮音シート２を容易に着脱することができる。また、圧縮機本体１２に被せられた遮音シート２の下端部２ｃを台板１５の上面に重ねることで、遮音シート２と台板１５との間に隙間が生じないので、圧縮機本体１２からの騒音が外部に漏れるのを防止することができる。これにより、メンテナンス性を確保しながら十分な遮音性能を得ることができる。
【００２５】
［第２実施形態］
（遮音構造）
次に、本考案の第２実施形態に係る遮音構造３１について説明する。本実施形態の遮音構造３１が、第１実施形態の遮音構造１と異なる点は、斜視図である図４に示すように、遮音シート３２が、一部が互いに重なり合う複数のシートからなる点である。
【００２６】
遮音シート３２は、圧縮機本体１２を上方から覆う上部遮音シート３２ａと、圧縮機本体１２の側面を覆う側面遮音シート３２ｂとからなる。上部遮音シート３２ａと側面遮音シート３２ｂとは、互いに着脱可能である。上部遮音シート３２ａと側面遮音シート３２ｂとをつなぎ合わせることで、遮音シート３２は底面が開口する箱状に形成される。上部遮音シート３２ａおよび側面遮音シート３２ｂは、それぞれ難燃性のゴム製シートからなり、遮音性能を向上させるために、鉄粉等が混入されて重量が増加されている。
【００２７】
箱状の上部遮音シート３２ａを平板状のシートに展開した平面図を図５に示す。図５においては、上部遮音シート３２ａの内面側を図示している。平面状の上部遮音シート３２ａを、複数の折り目３３に沿って９０度の角度でそれぞれ折り曲げることにより、底面および図示しない電動モータ１３側の側面が開口する箱状に形成される。
【００２８】
また、図５に示すように、折り目３３で分けられた上部遮音シート３２ａの４つの面３８ａ〜３８ｄのうち、上部遮音シート３２ａを箱状にした際に圧縮機本体１２の上面に対向する面３８ａの内側には、厚みが１０ｍｍのウレタン製の吸音材３４が張り付けられている。この吸音材３４は、箱状の上部遮音シート３２ａを圧縮機本体１２の上方から圧縮機本体１２に被せた際に、圧縮機本体１２と上部遮音シート３２ａとの間に位置して、圧縮機本体１２からの騒音を吸音する。なお、吸音材３４はウレタン製に限定されない。
【００２９】
また、図５に示すように、上部遮音シート３２ａの内面側の端部等には、マジックテープ（接合手段）３５が複数貼り付けられている。これらマジックテープ３５は、後述するように、側面遮音シート３２ｂの外面側に貼り付けられたマジックテープ３６と着脱可能に接合する。なお、マジックテープ３５の代わりにマグネットシート等を用いてもよい。
【００３０】
また、図５に示すように、上部遮音シート３２ａには複数のスリット３７が設けられている。これらスリット３７は、圧縮機本体１２に被せられた際に、圧縮機本体１２に接続されている配管等を露出させるためのものである。
【００３１】
また、図５に示すように、上部遮音シート３２ａには開口３９が設けられている。この開口３９は、上部遮音シート３２ａを圧縮機本体１２に被せた際に、圧縮機本体１２の上面に接続されている配管１２ａ（図４参照）を露出させるためのものである。
【００３２】
次に、箱状の側面遮音シート３２ｂを平板状のシートに展開した平面図を図６に示す。図６（ａ）においては、側面遮音シート３２ｂの内面側を、図６（ｂ）においては、側面遮音シート３２ｂの外面側を、それぞれ図示している。平面状の側面遮音シート３２ｂを、複数の折り目３３に沿って９０度の角度でそれぞれ折り曲げることにより、底面、上面、および、図示しない電動モータ１３側の側面が開口する箱状に形成される。また、側面遮音シート３２ｂの下部を折り目３３に沿って折り曲げることで、台板１５の上面に重なる下端部２ｃが形成される。
【００３３】
また、図６（ａ）に示すように、折り目３３で分けられた側面遮音シート３２ｂの３つの面３８ｅ〜３８ｇの各々の内側には、厚みが１０ｍｍのウレタン製の吸音材３４がそれぞれ貼り付けられている。これら吸音材３４は、箱状の側面遮音シート３２ｂで圧縮機本体１２の３つの側面を覆った際に、圧縮機本体１２と側面遮音シート３２ｂとの間にそれぞれ位置して、圧縮機本体１２からの騒音を吸音する。なお、吸音材３４はウレタン製に限定されない。
【００３４】
また、図６（ｂ）に示すように、側面遮音シート３２ｂの外面側の複数箇所には、マジックテープ（接合手段）３６が貼り付けられている。これらマジックテープ３６は、上部遮音シート３２ａの内面側に貼り付けられたマジックテープ３５と着脱可能に接合する。即ち、マジックテープ３６ａは、上部遮音シート３２ａのマジックテープ３５ａと着脱可能に接合し、マジックテープ３６ｂは、上部遮音シート３２ａのマジックテープ３５ｂと着脱可能に接合し、マジックテープ３６ｃは、上部遮音シート３２ａのマジックテープ３５ｃと着脱可能に接合し、マジックテープ３６ｄは、上部遮音シート３２ａのマジックテープ３５ｄと着脱可能に接合し、マジックテープ３６ｅは、上部遮音シート３２ａのマジックテープ３５ｅと着脱可能に接合する。なお、マジックテープ３６の代わりにマグネットシート等を用いてもよい。
【００３５】
また、図６に示すように、側面遮音シート３２ｂには複数のスリット３７が設けられている。これらスリット３７は、圧縮機本体１２の側面を覆った際に、圧縮機本体１２に接続されている配管等を露出させるためのものである。特に、側面遮音シート３２ｂの面３８ｅに設けられたスリット３７は、圧縮機本体１２の側面に接続されている配管１２ｂ（図４参照）を露出させるためのものである。
【００３６】
このような構成において、使用時には、図４に示すように、まず、側面遮音シート３２ｂで圧縮機本体１２の側面を覆う。次に、上部遮音シート３２ａを圧縮機本体１２の上方から圧縮機本体１２に被せて、上部遮音シート３２ａの内面側に設けられたマジックテープ３５と、側面遮音シート３２ｂの外面側に設けられたマジックテープ３６とを接合する。これにより、上部遮音シート３２ａと側面遮音シート３２ｂとの間に隙間が生じないので、上部遮音シート３２ａと側面遮音シート３２ｂとの隙間から騒音が漏れるのを防止することができる。また、側面遮音シート３２ｂの下端部２ｃが台板１５の上面に重なるので、遮音シート３２と台板１５との隙間から騒音が外部に漏れるのを防止することができる。また、吸音材３４により圧縮機本体１２からの騒音を吸音することができる。
【００３７】
また、メンテナンス時には、上部遮音シート３２ａと側面遮音シート３２ｂとがマジックテープ３５，３６で接合された状態のまま遮音シート３２を持ち上げることで、遮音シート３２を圧縮機本体１２から容易に取り除くことができる。また、保管時には、図５、図６に示すように、上部遮音シート３２ａおよび側面遮音シート３２ｂをシート状にすることで、運搬や保管を容易にすることができる。
【００３８】
なお、吸音材３４は、遮音シート３２と圧縮機本体１２との間に設けられるのであれば、上部遮音シート３２ａや側面遮音シート３２ｂに貼り付けられていなくてもよい。
【００３９】
その他の構成は第１実施形態と同じであるため、その説明を省略する。
【００４０】
（効果）
以上のように、本実施形態における遮音構造３１によると、使用時には上部遮音シート３２ａと側面遮音シート３２ｂとを重なり合わせて遮音シート３２とし、保管時には遮音シート３２をばらして上部遮音シート３２ａと側面遮音シート３２ｂとにすることで、運搬や保管を容易にすることができる。
【００４１】
また、上部遮音シート３２ａと側面遮音シート３２ｂとをマジックテープ３５，３６で着脱可能に接合することで、上部遮音シート３２ａと側面遮音シート３２ｂとの間に隙間が生じないので、シート間の隙間から騒音が漏れるのを防止することができる。
【００４２】
また、吸音材３４により圧縮機本体１２からの騒音を吸音することができる。
【００４３】
［第３実施形態］
（遮音構造）
次に、本考案の第３実施形態に係る遮音構造４１について説明する。本実施形態の遮音構造４１が、第１実施形態の遮音構造１と異なる点は、斜視図である図７（ａ）および正面図である図７（ｂ）に示すように、圧縮機本体１２が複数の錘付遮音シート４３で覆われている点である。
【００４４】
錘付遮音シート４３の構成図である図８に示すように、錘付遮音シート４３は、遮音シート４２の内面側に、袋状の錘（遮音材）４４を、アルミニウム製の粘着シート４５で複数貼り付けたものである。錘４４は、多数の川砂（粒状体）を概略１００ｍｍ×１００ｍｍ程度、或いは５０ｍｍ×１００ｍｍ程度の小袋に詰め込んで、厚さ２０ｍｍ程度とすることで形成されている。錘付遮音シート４３は、遮音シート４２と粘着シート４５との間の空間に複数の錘４４が挿入された構造となる。なお、２枚の遮音シート４２で挟まれた空間に複数の錘４４を挿入することも可能であるが、片面をアルミニウム製の粘着シート４５で構成した方が、柔軟性が良く圧縮機本体１２に密着させ易い。
【００４５】
錘付遮音シート４３を平板状のシートに展開した平面図を図９に示す。図９においては、錘付遮音シート４３の内面側を図示している。３種類の錘付遮音シート４３ａ，４３ｂ，４３ｃは、いずれも錘４４同士の隙間４６を節として容易に曲げることが可能であり、これにより圧縮機本体１２の上方から圧縮機本体１２を覆うことが可能となっている。また、錘付遮音シート４３で圧縮機本体１２を覆った際に、圧縮機本体１２の表面に設けられたリブ１２ｃ（図７（ｂ）参照）に錘４４同士の隙間４６が当接するように、錘４４の設置位置を調整することで、錘４４を圧縮機本体１２に密着させることも可能である。
【００４６】
このような構成において、使用時には、図７に示すように、圧縮機本体１２の配管１２ａ，１２ｂを外部に露出させながら、３種類の錘付遮音シート４３ａ，４３ｂ，４３ｃで圧縮機本体１２の上方から圧縮機本体１２を覆う。これにより、遮音シート４２は底面が開口する箱状となり、遮音シート４２と圧縮機本体１２との間に、複数の錘４４が位置する。よって、錘４４により遮音シート４２と圧縮機本体１２との隙間から騒音が漏れるのを防止することができる。また、錘付遮音シート４３の下端部が台板１５の上面に重なるので、錘付遮音シート４３と台板１５との隙間から騒音が外部に漏れるのを防止することができる。また、質量則で示されるように、通常、遮音性能は重量に比例して向上するところ、多数の川砂を袋詰めして重量の重い錘４４とすることで、遮音性能を向上させることができる。また、錘４４が袋状であることで、圧縮機本体１２の複雑な形状の表面に錘４４を密着させることができる。
【００４７】
また、圧縮機本体１２を鉄板等の剛性体で覆って遮音する場合、剛性体を支持するリブ等から剛性体に振動が伝播し、剛性体が新たな２次音源となる場合がある。しかし、錘４４を圧縮機本体１２に密着させたとしても、多数の川砂が振動を減衰させるので、錘４４が２次音源となることがない。また、川砂の減衰効果により、川砂の粒同士の間の微小空間を通過する音波を吸音することができる。また、川砂等は耐熱性があるので、錘４４を圧縮機本体１２の近傍に設置することができる。
【００４８】
なお、３種類の錘付遮音シート４３ａ，４３ｂ，４３ｃは、互いに重なり合っていないが、一部が互いに重なり合っていてもよい。この場合、重なり合う部分をマジックテープ等で接合してよい。また、錘付遮音シート４３と圧縮機本体１２との間にウレタン製の吸音材を設けてもよい。
【００４９】
また、錘４４は、遮音シート４２と圧縮機本体１２との間に設けられるのであれば、遮音シート４２に貼り付けられていなくてもよい。
【００５０】
その他の構成は第１実施形態と同じであるため、その説明を省略する。
【００５１】
（騒音レベル評価）
次に、圧縮機本体１２を本実施形態の錘付遮音シート４３で覆った場合と、第１実施形態の遮音シート２で覆った場合とで、圧縮機本体１２の正面１ｍの位置における騒音レベルを測定した結果を図１０に示す。圧縮機本体１２を錘付遮音シート４３で覆った場合、第１実施形態の遮音シート２で覆った場合に比べて、３００Ｈｚから７００Ｈｚの帯域において騒音が低減することがわかる。
【００５２】
（効果）
以上のように、本実施形態における遮音構造４１によると、錘４４により遮音シート４２と圧縮機本体１２との隙間から騒音が漏れるのを防止することができる。また、質量則で示されるように、通常、遮音性能は重量に比例して向上するところ、多数の川砂を袋詰めにして重量の重い錘４４とすることで、遮音性能を向上させることができる。また、錘４４が袋状であることで、圧縮機本体１２の複雑な形状の表面に錘４４を密着させることができる。また、錘４４を圧縮機本体１２に密着させたとしても、川砂が振動を減衰させるので、錘４４が２次音源となることがない。また、川砂の減衰効果により、川砂の粒同士の間の微小空間を通過する音波を吸音することができる。
【００５３】
（本実施形態の変形例）
以上、本考案の実施形態を説明したが、具体例を例示したに過ぎず、特に本考案を限定するものではなく、具体的構成などは、適宜設計変更可能である。また、考案の実施の形態に記載された、作用及び効果は、本考案から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本考案による作用及び効果は、本考案の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５４】
１，３１，４１  遮音構造
２，３２，４２  遮音シート
２ｃ  下端部
１１  圧縮機
１２  圧縮機本体（騒音発生機器）
１２ａ，１２ｂ  配管
１２ｃ  リブ
１３  電動モータ
１４  マウント
１５  台板
３２ａ  上部遮音シート
３２ｂ  側面遮音シート
３３  折り目
３４  吸音材
３５，３６  マジックテープ（接合手段）
３７  スリット
３８ａ〜３８ｇ  面
３９  開口
４３  錘付遮音シート
４４  錘（遮音材）
４５  粘着シート
４６  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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