(57)【要約】      （修正有）【課題】固定子の巻線作業をより一層簡単で、迅速にし、またモータの全体的な組立工程も簡素化し、リラクタンスモータ或いは直流ブラシレスモータの組立構造を提供する。【解決手段】モータ組立構造に関し、両蓋体１１，１２とモータの固定子２０とモータの回転子１３と固定金具１９とを含む。各蓋体１１，１２は、いずれも軸受１４，１５を収容する軸受台１１１，１２１と軸受台１１１，１２１のラジアル方向から外へ延伸する複数の定位部１１２，１２２とを備える。モータの回転子１３の中央に回転軸１３１が穿設され、その両端が両軸受１４，１５に各々嵌設される。モータの固定子２０は、フープ方向に沿ってモータの回転子外周に配列される複数の固定子ユニット２１を含む。両蓋体の定位部１１１，１２１を利用して固定子ユニット２１をその間に軸方向に挟設してから固定金具１９でモータの固定子２０と両蓋体１１，１２を締め付ける。【選択図】図１
0003185284.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１の軸受を収容する第１の軸受台と前記第１の軸受台のラジアル方向から外へ延伸する複数の第１の定位部とを備える第１の蓋体と、
第２の軸受を収容する第２の軸受台と前記第２の軸受台のラジアル方向から外へ延伸する複数の第２の定位部とを備える第２の蓋体と、
中央に回転軸が穿設され、前記回転軸の両端が前記第１の軸受と前記第２の軸受内に各々嵌設されるモータの回転子と、
フープ方向に沿って前記モータの回転子外周に配列され、Ｕ字形を呈し、両脚部と前記両脚部の間に連結する連結部とを備え、前記複数の第１の定位部と前記複数の第２の定位部の間で軸方向に挟設される複数の固定子ユニットと前記複数の固定子ユニットに対応して巻き取られた複数のコイルとを含むモータの固定子と、
前記第１の蓋体と前記モータの固定子と前記第２の蓋体を軸方向に締め付ける固定金具と、を含むことを特徴とする、
モータ組立構造。
【請求項２】
各前記第１の定位部から更に軸方向にストッパーを延出し、各前記固定子ユニットが隣接の両ストッパーの間に拘束されることを特徴とする請求項１に記載のモータ組立構造。
【請求項３】
各前記第２の定位部から更に軸方向に別のストッパーを延出し、各前記固定子ユニットが隣接の両ストッパーの間に拘束されることを特徴とする請求項２に記載のモータ組立構造。
【請求項４】
前記第１の蓋体と前記第２の蓋体は、軸方向に囲い外壁を各々延設して丸盆状を呈し、且つ、前記両囲い外壁が互いに結合して前記モータの固定子を覆い被せることを特徴とする請求項１に記載のモータ組立構造。
【請求項５】
各前記固定子ユニットの前記両脚部と前記連結部は、相互に嵌合係止することを特徴とする請求項１に記載のモータ組立構造。
【請求項６】
各前記固定子ユニットの前記両脚部と前記連結部は、一体成形することを特徴とする請求項１に記載のモータ組立構造。
【請求項７】
第１の軸受を収容する第１の軸受台を備えた蓋体と、
第２の軸受と、フープ方向に前記モータの回転子外周に配列され、Ｕ字形を呈し、両脚部と前記両脚部の間に連結される連結部とを備えた複数の固定子ユニットと前記複数の固定子ユニットに対応して巻き取った複数のコイルとを含むモータの固定子を一体に覆う本体と、
中央に回転軸が穿設され、前記回転軸の両端が前記第１の軸受と前記第２の軸受の中に各々嵌設されるモータの回転子と、
前記蓋体を前記本体に固定する固定金具と、を含むことを特徴とする、
モータ組立構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、リラクタンスモータ或いは直流ブラシレスモータの革新的な組立構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電動機（モータ）の固定子構造は、需要容量の大きさ及び回転数等の関連モータ特性によって必要なスロット数・極数を設計し、また該必要なスロット数・極数によって製作する。従来は、一枚一枚厚さが１ｍｍ〜０．１ｍｍの透磁性材料（或いはケイ素鋼板）を積層したリベット接合からなる。鉄芯片は、複数の歯部と複数のスロットと中空スロットリングとを備える。
この種の従来の固定子の製造時に発生する残材・廃材は非常に多く（スロットの部分）、且つ巻線が複雑であるため、高コストで煩雑な手間のかかるコイルの巻線機、フォーミングマシン、結束機等を必要とし、その投資する設備が複雑で高価であるほかに、設計上の余裕が大きくない。例えば、極数（Ｎ極及びＳ極）を追加すると、コイル巻線がより困難になり、且つ巻く数が減少する。よって上記の欠点の改善が必要とされてきた。
また、従来の技術はモータの固定子をハウジングに収容するだけで、モータの固定子の構造全体における安定性は理想的ではなく、特にモータの運転時、少なくとも一定時間使用した後には、固定子が確実に固定されていないことによる振動で異音が起きやすい。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、固定子の巻線作業をより一層簡単で、迅速にし、またモータの全体的な組立工程も簡素化し、更に低コストなモータ完成品を提供するため、リラクタンスモータ或いは直流ブラシレスモータの組立構造を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するため、本考案のモータ組立構造には、第１の蓋体と第２の蓋体とモータの回転子とモータの固定子と固定金具とを含む。上記第１の蓋体は、第１の軸受を収容する第１の軸受台と第１の軸受台のラジアル方向から外へ延伸する複数の第１の定位部とを備える。
【０００５】
上記第２の蓋体は、第２の軸受を収容する第２の軸受台と第２の軸受台のラジアル方向から外へ延伸する複数の第２の定位部とを備える。
【０００６】
上記モータの回転子の中央には回転軸が穿設され、且つ回転軸の両端が第１の軸受と第２の軸受内に各々嵌設される。モータの固定子は、フープ方向に沿ってモータの回転子外周に配列され、Ｕ字形を呈し、両脚部と両脚部の間に連結する連結部とを備え、また少なくとも１個の固定子貫通孔が設けられ、複数の第１の定位部と複数の第２の定位部の間で軸方向に挟設される複数の固定子ユニットと複数の固定子ユニットに対応して巻き取られた複数のコイルとを含む。
【０００７】
上記固定金具は、第１の蓋体とモータの固定子と第２の蓋体を軸方向に締め付ける。
【０００８】
上記構造設計を介することで固定子コイルの巻線工程は、非常に簡素化され且つ便利になる。このほか、モータ組立工程も非常に便利になり、組立完了後、内部部品の安定性が極めて良好である。
【０００９】
上記各第１の定位部と各第２の定位部から更に軸方向にストッパーを延出でき、各固定子ユニットが隣接の両ストッパーの間に拘束されることで、モータ運転時の固定子部の安定性が更に向上する。当然第１の定位部或いは第２の定位部のみから軸方向にストッパーを延出することによっても、同様にモータの固定子に対する定位効果を奏することができる。
【００１０】
モータ組立構造は、モータの固定子と第１の蓋体の間で軸方向に挟設される回路基板を更に含むことができ、且つ回路基板が複数のコイルと電気的に接続される。回路基板には、複数の突起部を備え、いずれも第１の蓋体の複数第１の定位部の間から露出し、これを介して外部電源に接続できる。
【００１１】
第１の蓋体と第２の蓋体は、軸方向に囲い外壁を延設して丸盆状を呈し、且つ両囲い外壁が互いに端部で結合してモータの固定子を覆い被せる目的を達成する。
【００１２】
第１の蓋体と第２の蓋体は、菱形又は十字形或いは他の各種形状を呈することができる。固定子ユニットは、複数のケイ素鋼板から軸方向に沿って積層、若しくは一体成形のものとすることができる。
【００１３】
固定子ユニットは、両脚部と連結部の全体を単一成形構成部材、或いは２個以上の分離構成部材の組立から構成することもできる。例えば分離した両脚部と連結部を相互嵌合係止の方式によって組み立てて固定することができる。
【００１４】
上記固定金具は、複数の固定具とすることができ、例えばボルトで第２の定位部と固定子ユニットを挿通し、最後に第１の定位部（第１の定位部に内ネジ溝がある場合）に締め込み、又は第１の定位部（第１の定位部に貫通孔が開設された場合）から貫通して対応するナットと螺合し、これを介して第１の蓋体とモータの固定子と第２の蓋体とを軸方向に締め付ける。当然固定具はリベット等その他のよく見られる機械構成部材とすることもできる。
【００１５】
本考案に係るモータ組立構造は、スイッチトリラクタンスモータ或いはブラシレスモータに応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係る第１の好ましい実施例のモータ組立構造分解図である。
【図２】本考案に係る第１の好ましい実施例のモータ組立構造立体図である。
【図３】本考案に係る第１の好ましい実施例のモータ組立構造断面図である。
【図４】本考案に係る第１の好ましい実施例のモータ組立構造上面図である。
【図５】本考案に係る第２の好ましい実施例のモータ組立構造分解図である。
【図６】本考案に係る第２の好ましい実施例のモータ組立構造立体図である。
【図７】本考案に係る第３の好ましい実施例のモータ組立構造分解図である。
【図８】本考案に係る第３の好ましい実施例のモータ組立構造立体図である。
【図９】考案に係る第４の好ましい実施例のモータ組立構造上面図である。
【図１０】本考案に係る第５の好ましい実施例のモータ組立構造上面図である。
【図１１】本考案に係る第１の好ましい実施例のモータ組立構造の固定子ユニット拡大図である。
【図１２】図１１に示される構造様態に対応するものであるが、ケイ素鋼板の積層によって成形された固定子ユニット拡大図である。
【図１３】本考案に係るモータ組立構造の固定子ユニットの各種構造様態を示す図である。
【図１４】図１３に示される構造様態に対応するものであるが、ケイ素鋼板の積層によって成形された固定子ユニットを示す図である。
【図１５】本考案に係る三相スイッチトリラクタンスモータ構造を示す図である。
【図１６】本考案に係る四相スイッチトリラクタンスモータ構造を示す図である。
【図１７】本考案に係るモータ組立構造における異なる固定子ユニット形状を示す図である。
【図１８】第６の実施例の変形例のモータ組立構造分解図である。
【図１９】第６の実施例の変形例のモータ組立構造立体図である。
【図２０】本考案に係る第１種の三相直流ブラシレスモータ構造を示す図である。
【図２１】本考案に係る第２種の三相直流ブラシレスモータ構造を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
（第１の実施例）
図１〜図４のそれぞれ本考案に係る第１の実施例のモータ組立構造分解図、立体図、断面図、上面図を参照しながら説明する。本実施例のモータ組立構造は、特にスイッチトリラクタンスモータ（Ｓｗｉｔｃｈｅｄ−Ｒｅｌｕｃｔａｎｃｅ  Ｍｏｔｏｒ；ＳＲＭ）の組立構造を指し、主に第１の蓋体１１と第２の蓋体１２とモータの回転子１３と回路基板１６とモータの固定子２０と固定金具１９とを含む。第１の蓋体１１と第２の蓋体１２は、同じ構造を備えることで、設計と金型製作のコストを削減できる。本実施例内の固定金具１９は、複数のボルトとする。
【００１８】
第１の蓋体１１は、第１の軸受台１１１と複数の第１の定位部１１２（本実施例が４個の互いに分離された第１の定位部１１２である）とを備える。複数の第１の定位部１１２が第１の軸受台１１１ラジアル方向から外へ延伸するもので、且つ各定位部が扇形を呈するため、第１の蓋体１１の全体で十字形外郭を構成し、特に４個の円弧終端を有する十字形である。第１の軸受台１１１は第１の軸受１４を収容し、各第１の定位部１１２に少なくとも１個の収容溝１１４が凹設されている。本実施例内の各第１の定位部１１２の収容溝１１４の数量は２個で、且つ特に内ネジ溝となっている。
【００１９】
同じように第２の蓋体１２も第２の軸受台１２１と第２の軸受台１２１のラジアル方向から外へ延伸する複数の第２の定位部１２２（本実施例は同様に４個の互いに分離された第２の定位部１２２である）とを備える。第２の軸受台１２１は第２の軸受１５を収容し、各第２の定位部１２２に少なくとも１個の蓋体貫通孔１２４が貫設される。本実施例内の各第２の定位部１２２に貫設される蓋体貫通孔１２４の数量は２個で、第１の定位部１１２の収容溝１１４の数量に対応する。
【００２０】
互いに分離された複数の第１の定位部と複数の第２の定位部を製作することで、材料を節約できるという長所がある。
【００２１】
このほかに、各第１の定位部１１２と各第２の定位部１２２から更にストッパー１１３、１２３を軸方向に延出し、各固定子ユニット２１が隣接する両ストッパーの間に拘束されることで、モータの固定子２０が装置の運転、或いは運転しない時により一層安定的に定位される。
【００２２】
モータの回転子１３中央に回転軸１３１が穿設され、また回転軸１３１両端が第１の軸受１４と第２の軸受１５を各々嵌設させる。
【００２３】
モータの固定子２０は、フープ方向に沿ってモータの回転子１３外周に配列される複数の固定子ユニット２１と複数の固定子ユニット２１に各々対応して巻き取られた複数コイル２２とを含む。特に各固定子ユニット２１は、両脚部２１２、２１３と両脚部２１２、２１３の間に連結される連結部２１１とを含み、全体が大まかにＵ字形外郭を構成する。そこで、各脚部は、いずれもモータの固定子２０の突極を構成する。
【００２４】
本実施例においてコイル２２は、固定子ユニット２１の連結部２１１に対応して巻き取る。このほかに、連結部２１１が円弧状を呈し、モータの固定子２０全体が略円形となる。各固定子ユニット２１は、いずれも第１の定位部１１２と第２の定位部１２２の間に軸方向に挟設され、且つ特に両脚部２１２、２１３が第１の定位部１１２と第２の定位部１２２に直接当接され、連結部２１１が懸垂する。
【００２５】
各固定子ユニット２１にいずれも少なくとも１個の固定子貫通孔２３が貫設されている。本実施例内の各固定子ユニット２１の固定子貫通孔２３の数量は２個で、収容溝１１４の数量（及び蓋体貫通孔１２４の数量）に対応する。
【００２６】
回路基板１６は、特定の方式でモータ装置の通電状態を制御するために用いられ、モータの固定子２０と第１の蓋体１１の間に軸方向挟設される。ただし、その他の実施例においてモータの固定子２０と第２の蓋体１２の間に軸方向挟設させることもできる。
本実施例内の回路基板１６は円弧外縁を有する十字形として設計し、組立完了後図４に示すように各突起部１６０の少なくとも１個の部分は第１の蓋体１１の複数の第１の定位部１１２の間から露出できる。
【００２７】
回路基板１６は各コイル２２と電気的に接続され、相の違うコイル２２が規則的に制御されて通電状態を変更することによりリラクタンストルクが生じてモータの回転子１３を運動させる。
【００２８】
軸受１４、１５の不必要な軸方向摺動を避けるため、更に両Ｅ字形係止片１７、１８を上記両軸受１４、１５にそれぞれ当接し、各自の軸受台１１１、１２１の中に拘束させる。
【００２９】
前記各部材が定位した後、最後に固定金具１９で第１の蓋体１１とモータの固定子２０と第２の蓋体１２を軸方向に締め付ける。本実施例内の固定金具１９はボルトであるため、順序通り蓋体貫通孔１２４、固定子貫通孔２３を貫通してから収容溝１１４に締め込み、第１の定位部１１２と固定子ユニット２１と第２の定位部１２２が押え付けて安定させる。第１の蓋体１１の収容溝１１４は貫通孔として設計し、ボルトを貫通させてからナットで外部から固定、或いはリベットで固定する。
【００３０】
上記から分かるように、本考案の特徴は、固定子の設計時、設計の柔軟性が増大することで様々なニーズに合わせられること、巻線作業がより一層簡単で、迅速になること、モータ全体の組立が便利であること、内部部品の組立後好ましい安定性を有すること、及び製作コストを削減することである。
【００３１】
二相リラクタンスモータの駆動は、図４の例のように、Ｕ相の固定子ユニット２１上のコイル２２には励磁した後磁気吸引力（リラクタンス力）が発生し、モータの回転子１３が特定角度を回転（時計回り方向又は反時計回り方向）する。モータの回転子１３が特定角度を回転した後Ｖ相の固定子ユニット２１上のコイル２２の励磁に変わり、この時モータの回転子１３が特定角度を更に回転する。特定角度を回転する度に、電子位相切換で制御し、Ｕ相＆Ｖ相が順次位相を切り換えて励磁し、回転子１３が固定子ユニット２１の磁気吸引力を受けて絶えなく回転運動させる。
その他の三相、四相及び多相等も運転原理は同じである。例えば実施例の図１５の三相スイッチトリラクタンスモータ構造を参照しながら説明する。その固定子ユニット６６とモータの回転子６８の協同動作原理は図４のものと同じである。また実施例の図１６は四相スイッチトリラクタンスモータ構造で、その固定子ユニット６７とモータの回転子６９の協同動作原理は図４のものと同じであるため、詳細な説明を省略する。
【００３２】
（第２の実施例）
図５〜６の第２の実施例のモータ組立構造の分解図と立体図を参照しながら説明する。本実施例の構造は、大まかに第１の実施例と同じであるが、その相違点は第１の蓋体３０と第２の蓋体３１がストッパーを備えていないことである。この種の実施例において固定金具３３の第１の蓋体３０と第２の蓋体３１とモータの固定子３２に対する締付度を強化すると、同様にモータ構造全体の安定性を確保できる。
【００３３】
（第３の実施例）
図７〜８の第３の実施例のモータ組立構造の分解図と立体図を参照しながら説明する。本実施例と第１の実施例の相違点は、第１の蓋体３６と第２の蓋体３７の構造である。第１の蓋体３６と第２の蓋体３７の構造が同じであるため、第２の蓋体３７を例として説明する。
第２の蓋体３７は、主に第２の軸受台３７１と複数の第２の定位部３７２とを含み、第２の定位部３７２にストッパー３７５が軸方向に延出している。特に隣接の第２の定位部３７２の間に底連結部３７３を通じて連結し、且つ第２の蓋体３７に更に囲い外壁３７４が軸方向に延設されて全ての第２の定位部３７２を囲うため、第２の蓋体３７の全体が丸盆状を呈する。
第１の蓋体３６と第２の蓋体３７でモータの固定子３８を挟圧した時、両蓋体３６、３７の囲い外壁３６４、３７４が相互に結合してモータの固定子３８を覆う。この種の実施例においてモータの固定子３８を二蓋体３６、３７内に覆うため、基本的な防水防塵保護作用が形成される。密封工程を別途強化した場合、例えば溶接或いはゴムの塗布のような密封層を覆うと、防水防塵面においてより一層優れたものになる。
【００３４】
（第４、第５の実施例）
図９と図１０の第４、第５の実施例のモータ組立構造の上面図を参照しながら説明する。この両実施例は、主に第１の蓋体と第２の蓋体と固定子ユニットの外形は様々に変化させることができ、例えば図９に菱形第１の蓋体４０と第２の蓋体４２を示し、且つ固定子ユニット４１が両脚部４１２と共同で四角Ｕ字形外郭を構成するスティック状連結部４１１を備える。図１０は、十字剣状の第１の蓋体４６と第２の蓋体４７を示している。
【００３５】
図１１に示されるのは、前記第１の実施例の固定子ユニット拡大図である。第１の実施例の固定子ユニット２１は、直接一体成形したブロック構成部材で、連結部２１１と両脚部２１２、２１３も同様に一体成形する。図１２に示される固定子ユニット５０は、図１１の一種類の変形で、つまり連結部５０１と両脚部５０２をケイ素鋼薄片として一体成形し、このような複数のケイ素鋼薄片を軸方向に積層して単一固定子ユニット５０になる。
【００３６】
図１３と図１４を参照しながら説明する。固定子ユニット構造その他の実施形態は、更に以下に例を挙げる。図１３では、前記第４の実施例内の固定子ユニット４１を明確に示している。これは図１１の固定子ユニットに類した一体成形構成部材である。固定子ユニット５１は、元々分離された組立体５１１（一体成形した脚部と連結部に相当）と組立体５１２（別の脚部に相当）の相互の嵌合係止からなる。
固定子ユニット５２は、同様に両組立体５２１、５２２の、固定子ユニット５３は同様に両組立体５３１、５３２の相互の嵌合係止からなるが、嵌合係止形態部位は若干異なる。固定子ユニット５４は、３つの組立体５４１、５４２、５４３の相互の嵌合係止からなる。固定子ユニット５５は３つの組立体５５１、５５２、５５３の相互の嵌合係止からなるが、嵌合係止形態部位は少し異なる。
【００３７】
図１４では、図１３に対応する各種固定子ユニット６０〜６５を示し、主に図１３にある固定子ユニットも複数のケイ素鋼板を軸方向に積層してからなることができる。当業者は、本明細書の図面を参酌した後記載される固定子ユニットの各種様態を簡単に理解並びに実施できる。図１７では他形状の固定子ユニット８０、８１、８２の例を示している。
【００３８】
（第６の実施例）
図１８と図１９の第６の実施例の変形例のモータ組立構造の分解図と立体図を参照しながら説明する。本実施例のモータ組立構造は、蓋体７０と本体７１とモータの固定子７２とモータの回転子７３（回転軸７７が穿設される）と両軸受７４、７５と固定金具７６とを含む。本体７１は、特殊な成形構造で、つまりプラスチック或いは樹脂の１次成形方法で本体７１を形成してモータの固定子７２及び第２の軸受７５を覆う。
【００３９】
本体７１は、軸方向表面にある開口部７１１を備え、モータの回転子７３をこの開口部７１１から入れることができる。第１の軸受７４は、蓋体７０の第１の軸受台７０１に取り付けられる。モータの固定子とモータの回転子の構造は第１の実施例と同じであるため、ここに詳細な説明を省略する。４個の固定子ユニットがフープ方向に配列されて中心軸線Ｘを囲って区画し、モータの回転子７２と両軸受７４、７５がいずれもこの中心軸線Ｘと同軸に設けられる。
【００４０】
取り付けた第１の軸受７４の蓋体７０を開口部７１１に合わせて押し込み、またボルト等の固定金具７６で蓋体７０と本体７１を軸方向に締め付けると、組立作業を完了できる。
【００４１】
このほか、本考案の組立構造はスイッチトリラクタンスモータに適用される以外に、直流ブラシレスモータ構造に応用できる。上記スイッチトリラクタンスモータの固定子構造を永久磁石のある回転子に入れると、直流ブラシレスモータとして組み立てることができる。
図２０と図２１はいずれも三相直流ブラシレスモータで、Ｖ相及びＵ相の固定子ユニット８３上のコイルは励磁した後固定子とモータの回転子８４の磁石とが磁気吸引力及び反発力（永久磁石の吸引力及びリラクタンス力）を発生してモータの回転子８４が特定角度に回転（時計回り方向或いは反時計回り方向）する。
モータの回転子８４が特定角度に回転した後Ｗ相及びＵ相の固定子ユニット８３上のコイルの励磁に変わり、モータの回転子８４が特定角度に回転した後Ｗ相及びＶ相の固定子ユニット８３上のコイルの励磁に変わり、モータの回転子８４が特定角度に回転した後Ｕ相及びＶ相の固定子ユニット８３上のコイルの励磁に変わり、モータの回転子８４が特定角度に回転した後Ｕ相及びＷ相の固定子ユニット８３上のコイルの励磁に変わり、モータの回転子８４が特定角度に回転した後Ｖ相及びＷ相の固定子ユニット８３上のコイルの励磁に変わる。
この時モータの回転子８４は、特定角度に更に回転し、特定角度に回転した後電子位相切換で制御し、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の固定子ユニット８３がペア順次位相を切り換えて励磁してモータの回転子８４が固定子ユニット８３の磁気吸引力及び反発力を受けて絶えなく回転運動する。その他の単相、二相及び多相等の運転原理が同じであるため、図の中に固定子８３、８５と回転子８４、８６のみを示し、且つこの両例は異なる回転子形態を有する。
【００４２】
上述の説明は、単に本考案の最良の実施例を挙げたまでであり、本考案を限定しない。その他本考案の開示する要旨を逸脱することなく完成された同等効果の修飾または置換はいずれも後述の特許請求の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４３】
１１、３０、３６、４０、４６  第１の蓋体
１１１、７０１  第１の軸受台
１１２  第１の定位部
１１３、１２３、３７５  ストッパー
１１４  収容溝
１２、３１、３７、４２、４７  第２の蓋体
１２１、３７１  第２の軸受台
１２２、３７２  第２の定位部
１２４  蓋体貫通孔
１３１、７７  回転軸
１３、６８、６９、７３、８４、８６  モータの回転子
１４、７４  第１の軸受
１５、７５  第２の軸受
１６  回路基板
１６０  突起部
１７、１８  Ｅ形係止片
１９、３３、７６  固定金具
２１１、４１１、５０１  連結部
２０、３２  モータの固定子
２１、４１、５０〜５５、６０〜６７、７２、８０〜８３、８５  固定子ユニット
２１２、２１３、４１２、５０２  脚部
２２  コイル
２３  固定子貫通孔
３６４、３７４  囲い外壁
５１１、５１２、５２１、５２２、５３１、５３２、５４１、５４２、５４３、５５１、５５２、５５３  組立体
３７３  底連結部
７０  蓋体
７１  本体
７１１  開口部
Ｘ  中心軸線
【図１】
0003185284.tif 000003
【図２】
0003185284.tif 000004
【図３】
0003185284.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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