(57)【要約】      （修正有）【課題】表示手段の機能の向上や、殺菌水生成装置に設けられユーザからの操作を受け付ける受け付け部の機能の向上を図る殺菌水生成装置を提供する。【解決手段】殺菌水生成装置の電源が投入されていない電源オフ時では、（Ａ）に示すように、フィルムシート３７４の裏面に予め印刷されてある第１マーク８１のみが見えるようになっている。この第１マーク８１は、操作パネル３の天地を明確にする役割を有している。一方で、電源が投入されると、基板に設けられているＬＥＤの全てが点灯し、（Ｂ）に示すように、情報表示部８２、リセット受付部８３、アラーム解除部８４、パイロットランプとして機能する第２マーク８５が表示される。なお、電源の投入から予め定められた時間が経過すると、第２マーク８５以外は全て消灯する。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
殺菌水を生成する殺菌水生成手段と、ユーザに対し予め定められた表示を行う表示手段と、を備え、
前記表示手段は、
ユーザにより視認される側に配置される第１の面と、当該第１の面とは反対側に位置し当該第１の面側から視認可能なマークが印刷された第２の面とを備え、遮光性を有して形成されたシートと、
前記シートの前記第２の面側に位置し、ユーザへの通知がなされる際に点灯し、当該シートの予め定められた箇所を照らす複数の光源と、
前記シートの前記第２の面側に位置し、電源が投入されている場合に点灯する光源と、
を備える殺菌水生成装置。
【請求項２】
前記殺菌水生成装置の電源が投入された際、前記シートの前記予め定められた箇所を照らす前記複数の光源の全て、および、電源が投入されている場合に点灯する前記光源が点灯することを特徴とする請求項１記載の殺菌水生成装置。
【請求項３】
殺菌水を生成する殺菌水生成手段と、ユーザからの指示を受け付ける受け付け手段と、を備え、
前記受け付け手段は、
ユーザによる押圧操作を検出する検出部を有する基板と、
前記基板が収められる凹部を備え、当該基板を収容する収容部材と、
前記凹部に収容された前記基板よりも当該凹部の入口側に配置され、当該基板に対して取り付けられたシートと、
を備え、
前記シートの外周縁の少なくとも一部が前記基板の外周縁よりも外側に位置し、当該シートのうちの当該基板の当該外周縁から突出した突出部が、前記収容部材により支持されていることを特徴とする殺菌水生成装置。
【請求項４】
前記シートの外周縁の全周に亘って、当該外周縁が前記基板の前記外周縁よりも外側に位置しており、
前記突出部は、環状に形成され、環状に形成された当該突出部の全周に亘り、当該突出部が前記収容部材に接着されていることを特徴とする請求項３記載の殺菌水生成装置。
【請求項５】
殺菌水を生成する殺菌水生成手段と、
ユーザに対し予め定められた表示を行う表示部と、
前記表示部が収容される収容部が形成され、当該表示部を収容する収容部材と、
を備え、
前記収容部材の前記収容部には、当該収容部の内側に面する内周面が形成され、
前記表示部には、前記収容部に当該表示部が収容された際に前記内周面に対峙する外周面が形成され、
前記内周面および前記外周面の二つの周面のうちの一方の周面には、当該一方の周面の周方向において互いに異なる位置に配置された複数の突出部が設けられ、他方の周面には、当該他方の周面の周方向において互いに異なる位置に配置された複数の凹部が設けられ、
前記収容部の入口に配置した前記表示部を当該表示部の周方向に回転させていった場合に、複数箇所にて、前記突出部と前記凹部とが対峙し、この際、当該表示部を当該収容部に収容することができるようになり、当該複数箇所以外では、当該凹部が形成された側の部材に対し当該突出部が突き当たるようになり、当該収容部への当該表示部の収容が規制されることを特徴とする殺菌水生成装置。
【請求項６】
前記表示部は、前記収容部に収容される側とは反対側に表示面を有し、
前記収容部材は、外面を有し、前記収容部は、当該外面から凹むように形成され、
前記収容部に前記表示部が収容されている状態において、前記表示面の方が前記外面よりも当該収容部の奥側に位置し、又は、当該表示面の位置と当該外面の位置とが当該収容部の深さ方向において揃っていることを特徴とする請求項５記載の殺菌水生成装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、殺菌水生成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、次亜塩素酸ナトリウムを収容する薬液タンク及び塩酸を収納する薬液タンクの設置部を、同一床面の高さとしかつ、左右の水平方向に仕切を隔てて隣接させ、また、両薬液タンクを取り付け、取り外し自在に配設されてなることを特徴とする殺菌水生成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０８１５５４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、表示手段やユーザ操作を受け付ける受け付け部を殺菌水生成装置に設ける場合、この表示手段や受け付け部の機能を向上させるとユーザの利便性なども向上する。
本考案の目的は、殺菌水生成装置に設けられた表示手段の機能の向上や、殺菌水生成装置に設けられユーザからの操作を受け付ける受け付け部の機能の向上を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的のもと、本考案が適用される殺菌水生成装置は、殺菌水を生成する殺菌水生成手段と、ユーザに対し予め定められた表示を行う表示手段と、を備え、前記表示手段は、ユーザにより視認される側に配置される第１の面と、当該第１の面とは反対側に位置し当該第１の面側から視認可能なマークが印刷された第２の面とを備え、遮光性を有して形成されたシートと、前記シートの前記第２の面側に位置し、ユーザへの通知がなされる際に点灯し、当該シートの予め定められた箇所を照らす複数の光源と、前記シートの前記第２の面側に位置し、電源が投入されている場合に点灯する光源と、を備える殺菌水生成装置である。
ここで、前記殺菌水生成装置の電源が投入された際、前記シートの前記予め定められた箇所を照らす前記複数の光源の全て、および、電源が投入されている場合に点灯する前記光源が点灯することを特徴とすることができる。この場合、ユーザが、電源の投入時に、光源の一部が故障しているか否かの判別をできるようになる。
他の観点から捉えると、本考案が適用される殺菌水生成装置は、殺菌水を生成する殺菌水生成手段と、ユーザからの指示を受け付ける受け付け手段と、を備え、前記受け付け手段は、ユーザによる押圧操作を検出する検出部を有する基板と、前記基板が収められる凹部を備え、当該基板を収容する収容部材と、前記凹部に収容された前記基板よりも当該凹部の入口側に配置され、当該基板に対して取り付けられたシートと、を備え、前記シートの外周縁の少なくとも一部が前記基板の外周縁よりも外側に位置し、当該シートのうちの当該基板の当該外周縁から突出した突出部が、前記収容部材により支持されていることを特徴とする殺菌水生成装置である。
ここで、前記シートの外周縁の全周に亘って、当該外周縁が前記基板の前記外周縁よりも外側に位置しており、前記突出部は、環状に形成され、環状に形成された当該突出部の全周に亘り、当該突出部が前記収容部材に接着されていることを特徴とすることができる。この場合、突出部が収容部材に接着されない場合や突出部の一部のみが収容部材に接着される場合に比べ、凹部の内部への水分の進入が抑制される。
他の観点から捉えると、本考案が適用される殺菌水生成装置は、殺菌水を生成する殺菌水生成手段と、ユーザに対し予め定められた表示を行う表示部と、前記表示部が収容される収容部が形成され、当該表示部を収容する収容部材と、を備え、前記収容部材の前記収容部には、当該収容部の内側に面する内周面が形成され、前記表示部には、前記収容部に当該表示部が収容された際に前記内周面に対峙する外周面が形成され、前記内周面および前記外周面の二つの周面のうちの一方の周面には、当該一方の周面の周方向において互いに異なる位置に配置された複数の突出部が設けられ、他方の周面には、当該他方の周面の周方向において互いに異なる位置に配置された複数の凹部が設けられ、前記収容部の入口に配置した前記表示部を当該表示部の周方向に回転させていった場合に、複数箇所にて、前記突出部と前記凹部とが対峙し、この際、当該表示部を当該収容部に収容することができるようになり、当該複数箇所以外では、当該凹部が形成された側の部材に対し当該突出部が突き当たるようになり、当該収容部への当該表示部の収容が規制されることを特徴とする殺菌水生成装置である。
ここで、前記表示部は、前記収容部に収容される側とは反対側に表示面を有し、前記収容部材は、外面を有し、前記収容部は、当該外面から凹むように形成され、前記収容部に前記表示部が収容されている状態において、前記表示面の方が前記外面よりも当該収容部の奥側に位置し、又は、当該表示面の位置と当該外面の位置とが当該収容部の深さ方向において揃っていることを特徴とすることができる。この場合、ユーザの指が表示面の縁に引っ掛かることが起きにくくなる。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によれば、殺菌水生成装置に設けられた表示手段の機能の向上や、殺菌水生成装置に設けられユーザからの操作を受け付ける受け付け部の機能の向上を図ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態にかかる殺菌水生成装置の外観斜視図である。
【図２】殺菌水生成装置の内部構造を示した斜視図である。
【図３】殺菌水生成装置の機能ブロック図である。
【図４】操作パネルの取り付け時の状態を示した斜視図である。
【図５】操作パネルの構造を説明するための斜視図である。
【図６】絶縁層の構成を示した図である。
【図７】操作パネルにおける表示を示した図である。
【図８】回路基板の正面図である。
【図９】殺菌水生成装置の他の構成例を示した図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本考案の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態にかかる殺菌水生成装置の外観斜視図である。
本実施形態の殺菌水生成装置１は、筐体２と、ユーザに対し予め情報を表示するとともにユーザからの操作を受け付ける操作パネル３とを備えている。なお、表示手段、表示部、受け付け手段として機能するこの操作パネル３は、筐体２の上面に設けられている。さらに、殺菌水生成装置１には、原液カートリッジが収納される収納部４、殺菌水タンクが収容される殺菌水タンク収納部５、外部機器との接続に用いられる外部接続接栓６が設けられている。
【０００９】
図２は、殺菌水生成装置１の内部構造を示した斜視図である。
同図に示すように、殺菌水生成装置１の内部には、外部接続接栓６を介して外部から供給された水道水を収容する水道水タンク１３、殺菌水の元となる原液を収容した原液カートリッジ２０、原液カートリッジ２０から供給された原液の計量を行う原液計量部２３、生成された殺菌水を収容する第１殺菌水タンク３０、第２殺菌水タンク３３が設けられている。
【００１０】
なお、本実施形態では、原液カートリッジ２０の上方に原液計量部２３を配置している。これにより、原液カートリッジ２０と原液計量部２３とが同じ水平面上に位置している場合に比べ、装置全体の小型化が図られている。また、本実施形態では、原液カートリッジ２０内に、原液（薬液）として、次亜塩素酸ナトリウムが収容されている。なお、原液は、これに限らず、例えば、次亜塩素酸ナトリウムもしくは二酸化塩素、これらの混合物の塩素系水溶液を用いることもできる。また、他の原液を用いるようにしてもよい。
【００１１】
図３は、殺菌水生成装置１の機能ブロック図である。
本実施形態の殺菌水生成装置１には、水道水を供給する供給管（不図示）が接続される受水接栓１０が設けられている。なお、この受水接栓１０は、上記外部接続接栓６（図１参照）に設けられている。また、殺菌水生成装置１には、受水接栓１０を通った水道水が通る送水路１１、送水路１１上に設けられた電磁弁１２、受水孔１４を有し送水路１１からの水道水を収容する水道水タンク１３が設けられている。
【００１２】
また、殺菌水生成装置１には、水道水タンク１３からの水道水が通る第１水道水供給路１７ａ，第２水道水供給路１７ｂが設けられている。さらに、第１水道水供給路１７ａ上には第１電磁弁１６ａが設けられ、第２水道水供給路１７ｂ上には第２電磁弁１６ｂが設けられている。また、本実施形態では、水道水タンク１３における水道水の液面を検知する液面センサ１８が設けられている。ここで、この液面センサ１８では、上下方向において互いにずれた検知位置ｂおよび検知位置ｃにて水道水の液面が検知される。なお、両端に位置する検知位置ａ及び検知位置ｄは、検知位置ｂおよび検知位置ｃにて液面の検知が行われない場合に液面の検知を行うバックアップ用の検知位置である。
【００１３】
一方、原液カートリッジ２０側には、原液カートリッジ２０からの原液の取り出しに用いられるポンプ２２、ポンプ２２により送られてきた原液の計量を行う原液計量部２３、原液計量部２３内の原液の液面を検知する液面センサ２４が設けられている。なお、この液面センサ２４でも、検知位置ｂおよび検知位置ｃにて原液の液面の検知が行われる。また、検知位置ｂおよび検知位置ｃにて液面の検知が行われない場合には、検知位置ａ及び検知位置ｄにて液面の検知が行われる。
【００１４】
さらに、殺菌水生成装置１には、原液計量部２３からの原液が通る第１原液供給路２６ａ、第２原液供給路２６ｂが設けられている。また、本実施形態では、第１原液供給路２６ａ上に第１電磁弁２５ａが設けられ、第２原液供給路２６ｂ上に第２電磁弁２５ｂが設けられている。また、殺菌水生成装置１には、原液計量部２３から溢れた原液を原液カートリッジ２０に戻す原液戻り管２７が設けられている。
なお、本実施形態では、第１原液供給路２６ａ、第２原液供給路２６ｂ、第１水道水供給路１７ａ、第２水道水供給路１７ｂの４つの供給路は、それぞれ独立して設けられており、殺菌水タンク（第１殺菌水タンク３０、第２殺菌水タンク３３）に対して水道水および原液が達するまでの間に、水道水と原液とが混合しないようになっている。
【００１５】
また、殺菌水生成装置１には、第１殺菌水タンク３０内の殺菌水の液面を検知する液面センサ３２、第２殺菌水タンク３３内の殺菌水の液面を検知する液面センサ３４が設けられている。ここで、上記と同様、液面センサ３２および液面センサ３４の各々では、検知位置ｂおよび検知位置ｃにて液面の検知が行われる。また、検知位置ｂおよび検知位置ｃにて液面の検知が行われない場合には、検知位置ａ及び検知位置ｄにて液面の検知が行われる。
【００１６】
また、本実施形態では、第１殺菌水タンク３０からの殺菌水が通る第１殺菌水供給路３１、第２殺菌水タンク３３からの殺菌水が通る第２殺菌水供給路３５が設けられている。また、第１殺菌水供給路３１上には、第１電磁弁３６ａおよび第１逆止弁３７ａが設けられ、第２殺菌水供給路３５上には、第２電磁弁３６ｂおよび第２逆止弁３７ｂが設けられている。
【００１７】
さらに、本実施形態では、圧縮エアを供給する供給管（不図示）が接続される圧縮エア用接栓４０が設けられている。なお、この圧縮エア用接栓４０は、上記外部接続接栓６（図１参照）に設けられている。また、圧縮エア用接栓４０を通過した圧縮エアの第１殺菌水タンク３０への供給に用いられるともに、第１殺菌水タンク３０からの圧縮エアの排出に用いられる第１圧縮エア供給／排気路４２ａが設けられている。また、圧縮エア用接栓４０を通過した圧縮エアの第２殺菌水タンク３３への供給に用いられるともに、第２殺菌水タンク３３からの圧縮エアの排出に用いられる第２圧縮エア供給／排気路４２ｂが設けられている。
【００１８】
さらに、第１圧縮エア供給／排気路４２ａ上には、第１三方電磁弁４１ａが設けられ、第２圧縮エア供給／排気路４２ｂ上には、第２三方電磁弁４１ｂが設けられている。また、本実施形態では、第１殺菌水供給路３１および第２殺菌水供給路３５を一つの殺菌水供給路にまとめるマニフォールド４５、マニフォールド４５を通過した殺菌水が通る殺菌水供給路４６が設けられている。さらに、殺菌水供給路４６の終端部に設けられ、殺菌水生成装置１の外部に設けられた殺菌水搬送管（不図示）が接続される供給用接栓４７が設けられている。
【００１９】
また、本実施形態では、マニフォールド４５を経由して流れてきた殺菌水、および、水道水タンク１３から溢れた水道水の廃棄に用いられるドレン用接栓４９が設けられている。さらに、ドレン用接栓４９とマニフォールド４５との間には、電磁弁４８が設けられている。なお、供給用接栓４７およびドレン用接栓４９は、図１における外部接続接栓６に設けられている。また、本実施形態では、図１にて示した操作パネル３内に、回路基板５１が設けられている。また、本実施形態では、プログラム制御されたＣＰＵにより構成され、この回路基板５１や殺菌水生成装置１内に設けられた電磁弁などの制御を行う制御部５０が設けられている。
【００２０】
ここで、原液の希釈に用いる希釈用の水道水は、受水接栓１０、電磁弁１２、送水路１１を通り、水道水を計量する水道水タンク１３に供給される。そして、本実施形態では、水道水タンク１３のうちの、液面センサ１８の検知位置ｂまで、水道水が供給される。
一方で、原液は、ポンプ２２によって、原液カートリッジ２０から原液計量部２３に供給される。なお、原液計量部２３では、液面センサ２４の検知位置ｂまで原液が供給される。その後、殺菌水生成手段の一部として機能する制御部５０によって第１電磁弁２５ａ又は第２電磁弁２５ｂが開放される。これにより、原液計量部２３内の原液が、自重落下し、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３に対し供給される。
【００２１】
なお、開放された第１電磁弁２５ａ又は第２電磁弁２５ｂは、原液の供給が終了した後に閉じられる。その後、原液計量部２３では、原液計量部２３への原液の供給が再び行われ、次の原液の供給に備えられる。また、本実施形態では、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３への原液の供給が、予め設定された回数繰り返される。例えば、うがい水のような殺菌水を生成する場合は、１回計量分の原液を第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３へ供給するが、殺菌効果をあげた殺菌水が生成される場合は、２回計量分や、３回計量分の原液が、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３へ供給される。
【００２２】
また、本実施形態では、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３への原液の供給後、水道水タンク１３内の水道水（液面センサ１８の検知位置ｂまで達している水道水）が、第１電磁弁１６ａ又は第２電磁弁１６ｂが開かれることによって、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３に供給される。ここで、この供給は、水道水の自重が利用されることで行われる。
【００２３】
なお、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３への水道水の供給が行われる際には、第１三方電磁弁４１ａ又は第２三方電磁弁４１ｂが開かれる。これにより、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３からの空気の排出がより円滑になされるようになる。
【００２４】
ここで、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３へ水道水が供給されると、この水道水の体積分の空気が、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３から排出される。この場合に、第１三方電磁弁４１ａ又は第２三方電磁弁４１ｂが開かれていると、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３から円滑に空気が排出される。なお、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３から排出された空気は、第１三方電磁弁４１ａ又は第２三方電磁弁４１ｂの常時開口（ノーマルオープンポート）を通り、殺菌水生成装置１の内部に円滑に排出される。
【００２５】
なお、上記では、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３へ原液を供給した後に、水道水を供給する態様を一例に説明したが、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３に対する、原液の供給および水道水の供給は並行して行うようにしてもよい。また、例えば、水道水を供給した後に原液の供給を行うようにしてもよい。なお、本実施形態のように、原液の供給を先に行い、その後、水道水の供給を行う方が、原液と水道水とが並行して供給される場合や、水道水の方が原液よりも先に供給される場合に比べ、原液と水道水とがより効果的に混合するようになる。
【００２６】
次に、生成された殺菌水が外部へ供給される際の各部の動作を説明する。
殺菌水が外部へ供給される際には、まず、圧縮エアが、第１圧縮エア供給／排気路４２ａ又は第２圧縮エア供給／排気路４２ｂを介し、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内に供給される。そして、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内に圧縮エアが供給されると、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内は加圧状態となり、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内の殺菌水が、殺菌水生成装置１の外部に供給されるようになる。
【００２７】
詳細に説明すると、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内が加圧状態となると、殺菌水は、第１殺菌水供給路３１又は第２殺菌水供給路３５、および、マニフォールド４５を経由して、供給用接栓４７まで供給される。そして、この供給用接栓４７を通じ、殺菌水生成装置１の外部へ供給される。
【００２８】
なお、上記では説明を省略したが、本実施形態では、第１殺菌水タンク３０および第２殺菌水タンク３３の何れか一方の殺菌水タンクから殺菌水の供給が行われるとともに、この一方の殺菌水タンクが空になると、他方の殺菌水タンクに切り替えられる。これにより、殺菌水の供給が滞らないようになる。なお、他方の殺菌水タンクに切り替えられた場合は、上記一方の殺菌水タンクにて、殺菌水の生成が開始される。そして、上記他方の殺菌水タンクが空となると、今度は、一方の殺菌水タンクへの切り替えが行われる。
【００２９】
なお、殺菌水タンクが空となったか否かは、液面センサ３２および液面センサ３４の各々に設けられた検知位置ｃにおける液面の検知に基づき判断される。また、殺菌水タンクの上記切り替えは、第１圧縮エア供給／排気路４２ａ上に設けられた第１三方電磁弁４１ａの開放／閉鎖、第２圧縮エア供給／排気路４２ｂ上に設けられた第２三方電磁弁４１ｂの開放／閉鎖、第１殺菌水供給路３１上に設けられた第１電磁弁３６ａの開放／閉鎖、および、第２殺菌水供給路３５上に設けられた第２電磁弁３６ｂの開放／閉鎖により行われる。
【００３０】
また、本実施形態では、殺菌水の消費に伴い一方の殺菌水タンクから他方の殺菌水タンクへ切り替える際、外部に供給される殺菌水の脈動や流量低下を抑制するため、この切り替え時に、第１電磁弁３６ａおよび第２電磁弁３６ｂを制御し、予め定められた時間（数ｍｓｅｃ）、二つの殺菌水タンクから同時に殺菌水が供給されるようにしている。付言すると、一方の殺菌水タンクと他方の殺菌水タンクとの間において、殺菌水の供給が行われている供給タイミングをオーバラップさせる制御を行っている。
【００３１】
次に、操作パネル３について詳細に説明する。
図４は、操作パネル３の取り付け時の状態を示した斜視図である。
本実施形態では、同図（Ａ）に示すように、筐体２の上面に、操作パネル３を収容する収容部として機能する凹部２００が形成されている。また、本実施形態では、凹部２００を取り囲むように環状に形成され、且つ、筐体２の上面（表面）よりも一段低い位置に配置され、操作パネル３の外周縁を支持する支持面２５０が設けられている。
【００３２】
ここで、凹部２００は、略円形に形成されている。また、凹部２００には、凹部２００を取り囲むように形成された内周面２１０が設けられている。また、本実施形態では、内周面２１０から、凹部２００の内側に向かって突出した突出部２２０が設けられている。なお、突出部２２０は４個（複数）が設けられている。また、本実施形態では、円形に形成された凹部２００の周方向において、突出部２２０は、互いにずらされた状態で設けられている。さらに説明すると、凹部２００の周方向において、突出部２２０は、９０°おきに配置されている。また、本実施形態では、凹部２００の底部２３０に、操作パネル３から延びるケーブル（不図示）を通す円形の貫通孔２４０が形成されている。
【００３３】
ここで、本実施形態では、操作パネル３がモジュール化されており、モジュール化された状態のこの操作パネル３が、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、凹部２００に対し嵌め込まれる。これにより、収容部材として機能する筐体２に対し操作パネル３が収容された状態となる。なお、殺菌水生成装置１は、向きが異なる様々な状態で設置されることがあるため、本実施形態では、図４（Ａ）における矢印４Ａに示すように、操作パネル３を周方向に回転させた後に、凹部２００に対して、操作パネル３を取り付けることができるようになっている。
【００３４】
具体的には、図４（Ａ）に示す第１の状態（回転角度が０°の状態）と、この第１の状態から操作パネル３を時計まわり方向に＋９０°回転させた第２の状態（回転角度が９０°の状態）と、第１の状態から操作パネル３を時計まわり方向に＋１８０°回転させた第３の状態（回転角度が１８０°の状態）と、第１の状態から操作パネル３を時計まわり方向に＋２７０°回転させた第４の状態（回転角度が２７０°の状態）の４つの状態で、凹部２００に対して、操作パネル３を取り付けることができるようになっている。
【００３５】
図５は、操作パネル３の構造を説明するための斜視図である。
本実施形態の操作パネル３には、制御部５０（図３参照）によって制御される回路基板５１が設けられている。さらに、回路基板５１の裏面（下面）に実装され、回路基板５１の筐体２への取り付けに用いられるネジ５２が設けられている。なお、回路基板５１には、光源としてのＬＥＤ（本図では不図示）が表面側に複数設けられ、回路基板５１の裏面側には、ＩＣ、抵抗、コネクタなどが設けられている。
【００３６】
さらに、本実施形態では、回路基板５１よりも図中上方に、樹脂材料により形成された絶縁層３７１が設けられている。また、この絶縁層３７１と回路基板５１との間には、絶縁層３７１と回路基板５１とを接着する、シート材により構成された接着層３７２が設けられている。なお、この接着層３７２は、シート状の基材と、この基材の両面に塗布された接着剤とにより構成されている。
【００３７】
また、本実施形態では、回路基板５１に設けられたＬＥＤからの光を拡散させる複数の光拡散部材３７３が設けられている。ここで、この光拡散部材３７３は、半透明のシリコーンによって形成されている。なお、本実施形態では、絶縁層３７１に、光拡散部材３７３の外形形状に倣った凹部３７１Ａが形成されており、この凹部３７１Ａに光拡散部材３７３が嵌め込まれた構成となっている。
【００３８】
ここで、絶縁層３７１について詳細に説明すると、本実施形態の絶縁層３７１は、図６（絶縁層３７１の構成を示した図）に示すように、貫通孔３７１Ｂ（以下、「第１貫通孔３７１Ｂ」と称する）を有した第１板状部材３７１Ｃと、同じく貫通孔３７１Ｄ（以下、「第２貫通孔３７１Ｄ」と称する）を有した第２板状部材３７１Ｅとが積層されることにより構成されている。そして本実施形態では、第１板状部材３７１Ｃの第１貫通孔３７１Ｂに対して光拡散部材３７３が嵌め込まれた構成となっている。
【００３９】
なお、第２板状部材３７１Ｅに形成された第２貫通孔３７１Ｄは、第１板状部材３７１Ｃの第１貫通孔３７１Ｂよりも小さくなっており、この結果、本実施形態では、第２板状部材３７１Ｅのうちの第２貫通孔３７１Ｄの周囲に位置する部分の上に、光拡散部材３７３が載るようになっている。これにより、本実施形態では、図中下方への光拡散部材３７３の移動が規制されるようになる。
【００４０】
なお、光拡散部材３７３が設けられている部分がユーザにより押圧されると、光拡散部材３７３は図中の破線で示すように撓むようになる。これにより、下方に位置する回路基板５１（図６では不図示）に設けられたタクトスイッチ（後述）が押圧されるようになる。なお、上記では説明を省略したが、本実施形態では、接着層３７２（図５参照）にも、光拡散部材３７３の外形形状に倣った外径形状を有した貫通孔３７２Ａが形成されている。これにより、本実施形態では、光拡散部材３７３からタクトスイッチへ、ユーザからの操作荷重がより確実に伝わるようになる。
【００４１】
さらに、本実施形態では、図５に示すように、絶縁層３７１よりも上方に、ＰＥＴなどの樹脂材料に形成されたフィルムシート３７４が設けられている。ここで、このフィルムシート３７４は、生成された殺菌水や、清掃時や消毒時に用いられるアルコールなどが付着することがあるため、耐溶剤性、耐薬品性を有する材料で形成されている。また、本実施形態では、フィルムシート３７４と絶縁層３７１との間に、フィルムシート３７４と絶縁層３７１とを接着する接着層３７５が設けられている。なお、この接着層３７５も、シート状の基材と、この基材の両面に塗布された接着剤とにより構成されている。
【００４２】
なお、本実施形態では、図５に示すように、回路基板５１、接着層３７２、絶縁層３７１の外形形状がいずれも同じとなっており、回路基板５１、接着層３７２、および、絶縁層３７１は、同じ形状で形成されている。ここで、回路基板５１、接着層３７２、および、絶縁層３７１の外形形状について詳細に説明すると、回路基板５１、接着層３７２、および、絶縁層３７１の外形形状は、略円形となっている。付言すると、回路基板５１、接着層３７２、および、絶縁層３７１は、略円盤状に形成されている。
【００４３】
また、本実施形態では、回路基板５１、接着層３７２、および、絶縁層３７１の外周縁の一部が切り欠かれた状態となっており、回路基板５１、接着層３７２、および、絶縁層３７１の外周縁（外周面）には、切り欠き部９５が設けられている。付言すると、本実施形態では、回路基板５１、接着層３７２、および、絶縁層３７１の外周縁の一部が切り欠かれており、切り欠かれた部分に、回路基板５１、接着層３７２、および、絶縁層３７１の外周縁（外周面）から凹んだ凹部が形成された状態となっている。
【００４４】
さらに説明すると、本実施形態では、切り欠き部９５が設けられている箇所では、回路基板５１、接着層３７２、および、絶縁層３７１の外周縁が、直線状となっている。また、本実施形態では、回路基板５１、接着層３７２、および、絶縁層３７１の各々に、４つの切り欠き部９５が設けられるとともに、回路基板５１、接着層３７２、および、絶縁層３７１の周方向において、切り欠き部９５は、９０°おきに配置されている。
【００４５】
ここで、上記にて説明したとおり、本実施形態では、操作パネル３の回転角度が０°、９０°、１８０°、２７０°のときに、操作パネル３が筐体２の凹部２００に対して嵌め込まれるが、この嵌め込みがなされるときには、凹部２００内に設けられた４つの突出部２２０（図４（Ａ）参照）と、操作パネル３側に形成されている上記４つの切り欠き部９５とが互いに対峙する状態となる。この場合、操作パネル３と筐体２との間で干渉が発生せず、凹部２００へ操作パネル３が嵌め込まれるようになる。
【００４６】
一方で、操作パネル３の回転角度が０°、９０°、１８０°、２７０°以外である場合、回路基板５１の外周縁が、凹部２００内の突出部２２０に突き当たるようになり、凹部２００へ操作パネル３の嵌め込みが規制される。これにより、本実施形態では、筐体２に対し操作パネル３が予め定められた状態にあるときには、筐体２へ操作パネル３が取り付けられるようになり、この予め定められた状態にないときには、筐体２への操作パネル３の取り付けが阻止されるようになる。
【００４７】
付言すると、本実施形態の殺菌水生成装置１では、凹部２００の入口に配置した操作パネル３を周方向に回転させていった場合に、複数箇所にて、突出部２２０と切り欠き部９５とが対峙し、操作パネル３を凹部２００内に収容することができるようになり、上記複数箇所以外では、突出部２２０に対して操作パネル３が突き当たるようになり、凹部２００内への操作パネル３の収容が規制されるようになる。
【００４８】
また、本実施形態では、接着層３７５およびフィルムシート３７４の外径（図５の符号５Ａで示す寸法）の方が、筐体２に形成された凹部２００の直径（図４（Ａ）にて、符号４Ｂで示す寸法）よりも大きくなっている。このため、本実施形態では、操作パネル３を凹部２００に嵌め込むと、凹部２００の外周縁から、接着層３７５およびフィルムシート３７４の外周縁が突出するようになる。
【００４９】
そして、本実施形態では、接着層３７５およびフィルムシート３７４のうちの、この外周縁から突出した部分が、支持面２５０（図４（Ａ）参照）により支持される構成となっている。付言すると、本実施形態では、凹部２００の外周縁からフィルムシート３７４が突出し、フィルムシート３７４のこの突出した部分が、同じく凹部２００の外周縁から突出した接着層３７５によって、支持面２５０に接着される構成となっている。
【００５０】
ここで、殺菌水生成装置１が設置される環境下では、筐体２の上面に付着した殺菌水、アルコール、水道水などが操作パネル３内（凹部２００内）に進入するおそれがあるが、本実施形態では、上記のとおり、フィルムシート３７４のうちの凹部２００の外周縁から突出した部分が支持面２５０に接着される構成となっており、殺菌水などの操作パネル３内への進入が生じにくくなっている。
【００５１】
さらに説明すると、本実施形態では、フィルムシート３７４のうちの凹部２００の外周縁から突出した部分（環状の部分、回路基板５１の外周縁よりも外側に位置する環状の部分）が、全周に亘って、同じく環状に形成された支持面２５０に接着される。これにより、殺菌水などの操作パネル３内への進入がさらに生じにくくなっている。なお、本実施形態では、操作パネル３内への殺菌水などの進入をより確実に防止するため、接着層３７５には、強粘着性および耐水性を有する材料を使用している。
【００５２】
また、本実施形態では、このように、フィルムシート３７４のうちの凹部２００の外周縁から突出した部分が支持面２５０により支持される構成となっているため、ユーザからの操作荷重であって回路基板５１（図５参照）に作用する操作荷重が低減されるようになる。本実施形態では、操作パネル３がユーザにより操作された際に、ユーザからの操作荷重が操作パネル３に作用するようになるが、この操作荷重の一部は、上記突出した部分を介し、筐体２に作用するようになる。ここで、上記突出した部分が存在しない場合、操作パネル３に対して作用した操作荷重のほとんどが回路基板５１に作用するようになってしまう。
【００５３】
なお、本実施形態では、支持面２５０と筐体２の上面（表面）との離間距離（上面よりも一段低い位置に配置された支持面２５０とこの上面との距離）と、接着層３７５の厚みとフィルムシート３７４の厚みの和とが等しいか、或いは、離間距離の方が、接着層３７５の厚みとフィルムシート３７４の厚みの和よりも大きくなっている。これにより、本実施形態では、操作パネル３を筐体２に取り付けた状態において（図４（Ｂ）参照）、筐体２の上面とフィルムシート３７４の表面とが高さ方向において揃い、或いは、筐体２の上面よりもフィルムシート３７４の表面の方が低い箇所に位置するようになる。
【００５４】
ここで、筐体２の上面よりもフィルムシート３７４の表面の方が高い箇所に位置している場合、筐体２の上面からフィルムシート３７４が突出する状態となる。そして、この場合、フィルムシート３７４の端部にユーザの指が引っ掛かりやすくなり、殺菌水生成装置１の操作性が低下したり、操作パネル３が筐体２から取れやすくなったりするおそれがある。
このため、本実施形態では、上記のように、筐体２の上面とフィルムシート３７４の表面とを高さ方向において揃え、又は、筐体２の上面よりも低い箇所にフィルムシート３７４の表面を配置するようにしている。付言すると、本実施形態では、操作パネル３の最も外側に位置する表示面の方が、筐体２の外面よりも凹部２００の奥側に位置するようにし、又は、操作パネル３の表示面の位置と筐体２の外面の位置とが凹部２００の深さ方向において揃うようにしている。
【００５５】
図７は、操作パネル３における表示を示した図である。
殺菌水生成装置１の電源が投入されていない電源オフ時では、同図（Ａ）に示すように、フィルムシート３７４の裏面に予め印刷されてある第１マーク（ロゴマーク）８１のみが見えるようになっている。付言すると、本実施形態では、フィルムシート３７４の表面（第１の面の一例）および裏面（第２の面の一例）のうち、この裏面に対して第１マーク８１が印刷され、電源オフ時に、この第１マーク８１がフィルムシート３７４の表面から視認できるようになっている。
【００５６】
ここで、第１マーク８１は、操作パネル３の天地を明確にする役割を果たしている。なお、本実施形態では、フィルムシート３７４の裏面に第１マーク８１が形成されている。これにより、フィルムシート３７４の表面側に第１マーク８１が形成されている場合に比べ、第１マーク８１の損耗が生じにくくなっている。
【００５７】
一方で、本実施形態では、電源が投入されると、回路基板５１（図７では不図示）に設けられているＬＥＤの全てが点灯し、図７（Ｂ）に示すように、情報表示部８２、リセット受付部８３、アラーム解除部８４、パイロットランプとして機能する第２マーク８５が表示されるようになる。なお、本実施形態では、電源の投入から予め定められた時間が経過すると、第２マーク８５以外は全て消灯する。
【００５８】
ここで、第２マーク８５は、殺菌水生成装置１の電源が投入されている場合に、予め定められた周期で点灯する（点灯と消灯とを繰り返す）。これにより、本実施形態では、殺菌水生成装置１の電源が投入されていることをユーザに対し知らせることができるようになる。なお、第２マーク８５の点灯および消灯は、オン、オフでの点灯、消灯のみではなく、次第に光量が増すように点灯させ、次第に光量が減るように消灯させることもできる。
【００５９】
なお、本実施形態では、透明のフィルムシート３７４の裏面に対し、黒色の層が印刷によって形成されており、操作パネル３の内部が見えづらくなっている。付言すると、フィルムシート３７４の表面側から操作パネル３を見た場合に、操作パネル３の内部が見えづらくなっている。さらに説明すると、本実施形態では、透明のフィルムシート３７４の裏面に黒色の層が形成されることで、フィルムシート３７４が遮光性を有した状態となっている。
【００６０】
ここで、本実施形態では、操作パネル３の内部に回路基板５１などの部材が設けられており、この回路基板５１などが見えると、殺菌水生成装置１の外観を損なうおそれがある。このため、本実施形態では、上記のとおり、黒色の層を形成し、操作パネル３の内部を見えにくくしている。なお、本実施形態では、黒色の層を形成した場合を一例に説明したが、灰色など他の色の層を形成するようにしてもよい。
【００６１】
ここで、本実施形態では、このように黒色の層を形成するが、情報表示部８２、リセット受付部８３、アラーム解除部８４、第２マーク８５が表示される部分については、ＬＥＤからの光を十分に透過させるため、上記黒色の層の形成は省略し、透明部を形成するようにしている。なお、この透明部は、半透明で形成してもよい。また、透明部は、無色透明のみならず有色透明としてもよい。なお、このように透明部を形成すると、透明部を通じ、操作パネル３の内部が視認可能となるが、本実施形態では、フィルムシート３７４の大部分に黒色の印刷が施されており、フィルムシート３７４の背後は暗くなっている。このため、上記透明部が存在していても、透明部を通じての操作パネル３の内部の視認は難しくなっている。なお、本実施形態では、フィルムシート３７４へ第１マーク８１を印刷した後に、黒色の層を形成しており、第１マーク８１が黒色の層によって見えなくなることを防止している。
【００６２】
次に、情報表示部８２、リセット受付部８３、アラーム解除部８４について説明する。
まず、アラーム解除部８４は、ユーザへの警告時やエラーが発生した際に、背後に位置する複数のＬＥＤ（光源）が点灯し、このＬＥＤからの光がフィルムシート３７４の予め定められた箇所に照射されることで表示される。そして、アラーム解除部８４は、不図示のスピーカーから出力されたアラーム音をユーザが停止する際にユーザによって操作される。
なお、アラーム解除部８４には、図７（Ｂ）に示すように、円形の操作ボタン８４１が表示され、アラーム音をユーザが停止する際には、この操作ボタン８４１がユーザにより押圧される。なお、本実施形態では、アラーム解除部８４が操作された場合、アラーム音が停止されるのみであり、異常事態からの回復は、電源を再投入することにより行われる。
【００６３】
次に、情報表示部８２について説明する。この情報表示部８２は、通常時は消灯している。そして、原液カートリッジ２０からの原液の供給がなされたときに、「００」（１００％の意味）、「９０」（９０％）、「８０」（８０％）、「７０」（７０％）、「６０」（６０％）、「５０」（５０％）、「４０」（４０％）、「３０」（３０％）、「２０」（２０％）、「１０」（１０％）の何れかを表示し、原液カートリッジ２０の液位の目安を表示する。また、原液カートリッジ２０が空となった際には、「ＥＰ」という文字を表示する。なお、この際、アラーム音も併せて発せられる。
【００６４】
なお、本実施形態では、上記液位の表示がなされる際には青色の文字（数字）で表示が行われ、「ＥＰ」という文字が表示される際には、目立たせるため、赤色の文字で表示が行われる。また、「００」〜「１０」の液位の表示は、一定時間だけ行われ、その後、消えるようになる。一方で、「ＥＰ」という文字は、原液カートリッジ２０の交換をユーザに促すため、原液カートリッジ２０の交換が行われるまで表示される。また、情報表示部８２では、予め定められたエラーが発生した際、発生したエラーに対応付けられている番号が赤色で表示される。これにより、殺菌水生成装置１にて発生したエラーがユーザにより認識されるようになる。
【００６５】
次に、リセット受付部８３について説明する。
このリセット受付部８３は、原液カートリッジ２０の残量が少なくとなったときに、上記にて説明した「ＥＰ」という文字とともに表示される。そして、本実施形態では、新たな原液カートリッジ２０がセットされた後に、リセット受付部８３に表示された二つの操作ボタン８３１，８３２がユーザにより押圧される（二つの操作ボタン８３１，８３２が同時に且つ長押しされる）。これにより、本実施形態では、情報表示部８２にて表示されている「ＥＰ」という文字が、「００」（１００％という意味）という表示に切り替わる。また、本実施形態では、二つの操作ボタン８３１，８３２がユーザにより押圧されると、リセット受付部８３は消灯する。
【００６６】
なお、上記にて説明したとおり、本実施形態では、電源が投入されると、回路基板５１に設けられているＬＥＤが全て点灯し、情報表示部８２、リセット受付部８３、アラーム解除部８４、第２マーク８５が表示されるが、本実施形態では、リセット受付部８３に設けられている二つの操作ボタン８３１，８３２の少なくとも一方の操作ボタンがユーザにより押圧された場合や、アラーム解除部８４に設けられている操作ボタン８４１がユーザにより押圧された場合も、ＬＥＤが全て点灯し、情報表示部８２、リセット受付部８３、アラーム解除部８４、第２マーク８５が表示されるようになる。このように、ＬＥＤの全てを点灯させる処理を行う場合、ＬＥＤの一部に故障が生じていないかをユーザが調べることができるようになり、また、ユーザが、操作ボタン８３１，８３２，８４１の位置を認識することができるようになる。
【００６７】
また、本実施形態では、リセット受付部８３に設けられた操作ボタン８３１，８３２、アラーム解除部８４に設けられた操作ボタン８４１を操作することで、殺菌水生成装置１のメンテナンスを行うことができるようになっている。
例えば、本実施形態では、リセット受付部８３に設けられた二つの操作ボタン８３１，８３２のうちの一方の操作ボタンを長押しすることで、例えば、第１殺菌水タンク３０の液位や、第２殺菌水タンク３３の液位が表示される。また、例えば、アラーム解除部８４に設けられた操作ボタン８４１と、リセット受付部８３に設けられた操作ボタン８３２とを同時に且つ長押しすることで、水道水タンク１３の水道水、第１殺菌水タンク３０内の殺菌水、第２殺菌水タンク３３内の殺菌水、原液計量部２３内の原液を、ドレン用接栓４９（図３参照）を通じて、殺菌水生成装置１の外部に排出できるようになる。
【００６８】
また、例えば、アラーム解除部８４に設けられた操作ボタン８４１と、リセット受付部８３に設けられた操作ボタン８３１の両者を押した状態で電源の投入を行うことで、電磁弁、ポンプ２２（図３参照）をマニュアルで操作できるようになる。なお、この場合、操作対象となっている電磁弁は、情報表示部８２上に番号で表示される。また、電磁弁がオンとなっている場合には情報表示部８２上の表示が点滅状態となり、電磁弁がオフとなっている場合には情報表示部８２上の表示が点灯状態となる。また、この場合、アラーム解除部８４に設けられた操作ボタン８４１は、電磁弁のオン／オフ操作に用いられる。また、この場合、リセット受付部８３に設けられた二つの操作ボタン８３１，８３２は、電磁弁の選択に用いられる。
【００６９】
図８は、回路基板５１の正面図である。
同図に示すように、本実施形態の回路基板５１には、複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）５１１が設けられている。ここで、この複数のＬＥＤ５１１は、上記にて説明した、情報表示部８２、リセット受付部８３、アラーム解除部８４、第２マーク８５に対応するように設けられており、情報表示部８２、リセット受付部８３、アラーム解除部８４、第２マーク８５の背後に位置するＬＥＤ５１１が点灯することで、これらが表示されるようになる。なお、ＬＥＤ５１１を用いると、明暗の強弱が大きくなりやすい。このため、本実施形態では、上記のとおり、光拡散部材３７３（図５参照）を設け、このような明暗の強弱を生じにくくしている。
【００７０】
なお、回路基板５１には、図８に示すように、リセット受付部８３、アラーム解除部８４に対するユーザの押圧操作があった場合に、この押圧操作を検出する検出部として機能するタクトスイッチ５１２が設けられており、リセット受付部８３、アラーム解除部８４に対するユーザの操作は、このタクトスイッチ５１２により検出されるようになっている。
【００７１】
より具体的に説明すると、リセット受付部８３では、図７（Ｂ）に示すように、二つの操作ボタン８３１，８３２が表示されるが、回路基板５１には、この二つの操作ボタン８３１，８３２に対応するように二つのタクトスイッチ５１２が設けられている。また、アラーム解除部８４では、一つの操作ボタン８４１が表示されるが、回路基板５１には、この一つ操作ボタン８４１に対応するように、タクトスイッチ５１２がさらに一つ設けられている。付言すると、本実施形態では、３つの操作ボタン８３１，８３２，８４１が設けられ、これに対応するように、タクトスイッチ５１２も３つ設けられている。
【００７２】
なお、上記にて説明した殺菌水生成装置１は、図３にて示した構成に限らず図９（殺菌水生成装置１の他の構成例を示した図）に示す構成とすることもできる。
図９に示すこの殺菌水生成装置１では、図３にて示した第２殺菌水タンク３３に換えて、第２殺菌水タンク３３よりも小型の第２殺菌水タンク５５を設けている。さらに、この構成例では、マニフォールド６０と第２殺菌水タンク５５とを接続する殺菌水導入／供給管５９、マニフォールド６０と供給用接栓４７とを接続する殺菌水供給路６１が設けられている。
【００７３】
ここで、この構成例では、第１殺菌水タンク３０からの殺菌水の一部が、マニフォールド６０を経由して殺菌水導入／供給管５９へ供給され、さらに、殺菌水導入／供給管５９を経由して第２殺菌水タンク５５に供給される。そして、この第２殺菌水タンク５５は、第１殺菌水タンク３０が空となった際に、第１殺菌水タンク３０が新たな殺菌水により満たされるまでの間、殺菌水を供給する。これにより、この構成例でも、殺菌水の供給が滞らないようになる。
【００７４】
ここで、本構成例の場合、第２殺菌水タンク５５へ水道水を供給する水道水供給路、第２殺菌水タンク５５へ原液を供給する原液供給路などを省略することができるようになり、コスト低減および小型化を図れるようになる。なお、図中、符号５６は三方電磁弁を示し、符号５７、５８は電磁弁を示している。
【００７５】
ここで、この構成例では、第１殺菌水タンク３０における殺菌水の生成や、第１殺菌水タンク３０から外部への殺菌水の供給は上記にて説明した方法と同じ方法で行われる。一方で、第１殺菌水タンク３０にて生成された殺菌水が第２殺菌水タンク５５へ供給される際には、三方電磁弁５６を閉、電磁弁５８を開、電磁弁５７を開の状態としたうえで、第１殺菌水タンク３０に対して圧縮エアを供給する。これにより、第１殺菌水タンク３０内の殺菌水が、殺菌水供給路３１、マニフォールド６０、殺菌水導入／供給管５９を経由して、第２殺菌水タンク５５へ供給される。
【００７６】
そして、第１殺菌水タンク３０が空となると、第１殺菌水タンク３０に設けられた液面センサ３２の検知位置ｃにて殺菌水の液面が検知される。これにより、この構成例では、三方電磁弁５６及び電磁弁５８が開とされ、電磁弁５７が閉とされる。これにより、圧縮エア用接栓４０を通じて供給されてきた圧縮エアが、第２殺菌水タンク５５へ供給される。これにより、第２殺菌水タンク５５は加圧されるようになり、殺菌水導入／供給管５９およびマニフォールド６０を介して、第２殺菌水タンク５５内の殺菌水が、殺菌水生成装置１の外部に供給される。
【００７７】
なお、上記図１〜図９において説明した殺菌水生成装置１は、複数台を並列に接続することで、セントラル方式としても使用でき、また、施設の規模拡張に合わせて増設することもできる。また、上記では、歯科にて用いられる殺菌水生成装置１を例示したが、この殺菌水生成装置１は、歯科以外に一般医療設備として用いることもできる。より具体的には、例えば人工透析の薬液投与ラインの衛生管理に用いることができる。
【符号の説明】
【００７８】
１…殺菌水生成装置、２…筐体、３…操作パネル、５０…制御部、５１…回路基板、８１…第１マーク、９５…切り欠き部、２００…凹部、２１０…内周面、２２０…突出部、３７４…フィルムシート、５１１…ＬＥＤ、５１２…タクトスイッチ
【図１】
0003182921.tif 000003
【図２】
0003182921.tif 000004
【図３】
0003182921.tif 000005
【図４】
0003182921.tif 000006
【図５】
0003182921.tif 000007
【図６】
0003182921.tif 000008
【図７】
0003182921.tif 000009
【図８】
0003182921.tif 000010
【図９】
0003182921.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成25年2月14日(2013.2.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
0003182921.tif 000012