(57)【要約】      （修正有）【課題】タッチ制御機能を有する偏光ユニットを提供する。【解決手段】タッチ制御機能を有する偏光ユニットは、第１偏光板１１及びセンサ電極層１３を含み、該第１偏光板１１は、第１側１１１及び該第１側１１１に相反する第２側１１２を有し、該センサ電極層１３は、該第１偏光板１１の第１側１１１上に設けられる。当該偏光ユニット１を液晶表示モジュール上に適用することによって、プロセスの歩留まりを向上し、タッチ制御機能の効果を達成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１側及び該第１側に相反する第２側を有する第１偏光板と、
該第１偏光板の第１側上に設置されるセンサ電極層と、
を含むことを特徴とするタッチ制御機能を有する偏光ユニット。
【請求項２】
前記センサ電極層上に導電接着層を設け、該導電接着層の一側は、前記センサ電極層の前記第１偏光板と相反する一側周辺と互いに貼合され、その他側は、軟性回路板の一端と互いに貼合し、該軟性回路板は、前記導電接着層を介し、前記センサ電極層と電気接続することを特徴とする請求項１に記載のタッチ制御機能を有する偏光ユニット。
【請求項３】
前記センサ電極層は、複数の第１センサ電極及び複数の第２センサ電極を有し、該第１、第２センサ電極は、前記第１偏光板の第１側上に交錯設置して形成され、且つ相互に絶縁されることを特徴とする請求項２に記載のタッチ制御機能を有する偏光ユニット。
【請求項４】
前記センサ電極層は、複数の第１センサ電極及び複数の第２センサ電極を有し、該第１、第２センサ電極は、前記第１偏光板の第１側上に対応設置して形成されることを特徴とする請求項２に記載のタッチ制御機能を有する偏光ユニット。
【請求項５】
前記第１偏光板のセンサ電極層は、液晶表示モジュール上に貼合され、該液晶表示モジュールは、第１基板、液晶層、第２基板及び第２偏光板を有し、該液晶層は、前記第１、第２基板の間に挟持され、前記第２偏光板は、前記第２基板の前記液晶層に相反する一側上に貼合され、接合層は、前記第１基板及び相対する前記センサ電極層の間に設けられ、且つ前記センサ電極層及びその上の前記軟性回路板の一端は、前記接合層を介し、前記液晶表示モジュールと互いに貼合し、タッチ制御表示装置を構成することを特徴とする請求項２に記載のタッチ制御機能を有する偏光ユニット。
【請求項６】
前記第１、第２センサ電極は、インジウム錫酸化物又はアンチモン錫酸化物薄膜であることを特徴とする請求項３又は４に記載のタッチ制御機能を有する偏光ユニット。
【請求項７】
前記接合層は、光学接着剤又は光学樹脂であることを特徴とする請求項５に記載のタッチ制御機能を有する偏光ユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、偏光ユニットに関し、特に、タッチ制御機能の効果、及びプロセスの歩留まりを向上するタッチ制御機能を有する偏光ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在は、既に各種平面表示装置、例えば、液晶表示（LCD）装置、電解放出ディスプレイ（FED）、プラズマディスプレイ（PDP）及び発光ディスプレイ（LED）が開発されている。上記の平面表示装置において、その液晶表示（LCD）装置は、その有利な特性、例えば、低エネルギー消耗、薄型、高輝度により広く使用されている。
【０００３】
従来の液晶表示装置は、イメージ画面を使用者に観賞させるだけであり、使用者とインタラクティブなタッチ制御機能を提供することができないので、業者は、埋め込み式タッチ制御液晶装置を開発している。この埋め込み式タッチ制御液晶装置は、組み立て過程において、タッチ制御センサ電極部材を表示パネル内に整合し、表示パネル自身にタッチ制御機能を具備させている。
【０００４】
このように表示パネル自身にタッチ制御機能を具備させた埋め込み式タッチ制御液晶装置は、例えば特許文献１に開示されている。
【０００５】
従来の埋め込み式タッチ制御液晶装置は、タッチ制御機能の効果を達成することができるが、他の問題を生じ、従来の液晶表示装置の表示パネルと埋め込み式タッチ制御液晶装置の表示パネルとの製造工程が異なるので、両者の従来のプロセスにおいて、製造工程の簡略化を達成することができず、且つ埋め込み式タッチ制御液晶装置のタッチ制御センサ電極は、その表示パネル内に設置されるので、表示パネルがプロセス過程で検査を行う時、タッチ制御センサ電極の損壊又は接触不良を検出した場合、該タッチ制御センサ電極にメンテナンス又は交換を行うことが困難であり、表示パネル内のガラス基板及びその上のタッチ制御センサ電極を新たに交換する必要があり、生産コストの増加を招く。
【０００６】
また、埋め込み式タッチ制御液晶装置の表示パネルは、プロセス過程において、タッチ制御センサ電極のＸ軸センサ電極及びＹ軸センサ電極の間にブリッジを必要とし、フォトマスクプロセスを多く必要とし、製造工程の増加を招く。
【０００７】
上記のように、従来は、下記の欠陥を有する：
１．プロセスの歩留まりが低下する；
２．コストが増加する；
３．生産組み立ての過程を簡略化することができず、及びタッチセンサ電極の取り外し、検査及びメンテナンスの作業が容易でない。
【０００８】
上記従来の問題及び欠陥を如何に解決するかが、本考案者及び本業界に従事する関連企業が研究し改善を必要するところとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実用新案登録第３１７９７２６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、上記の問題を効率的に解決する為、本考案の目的は、タッチ制御機能を達成するための、タッチ制御機能を有する偏光ユニットを提供することにある。
【００１１】
本考案のもう１つの目的は、プロセスの歩留まりを向上させ、コストを低減するタッチ制御機能を有する偏光ユニットを提供することにある。
【００１２】
本考案のもう１つの目的は、生産組み立ての過程を簡略化し、交換又はメンテナンスに便利なタッチ制御機能を有する偏光ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を達成するため、本考案が提供するタッチ制御機能を有する偏光ユニットは、第１偏光板及びセンサ電極層を含み、該第１偏光板は、第１側及び該第１側に相反する第２側を有し、該センサ電極層は、該第１偏光板の第１側上に設けられ、該第１偏光板上に該センサ電極層を設置し、液晶表示モジュール上に取り付け、液晶表示モジュールにタッチ制御機能の効果を達成させ、更に、プロセスの歩留まりを向上し、生産組み立ての過程を簡略化し、取り外し、交換又はメンテナンスを容易にする効果をもたせる。
【考案の効果】
【００１４】
上記のように、本考案は、従来に比較し、以下の利点を有する：
１．本考案の偏光ユニットは、タッチ制御機能を有していないタッチ制御液晶表示モジュール上に適用することができ、液晶表示モジュールにタッチ制御機能の効果を達成させる；
２．生産組み立ての過程を簡略化し、プロセスの歩留まりを向上する；
３．コストを低減する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の好適な第１実施例の立体説明図である。
【図２】本考案の好適な第１実施例の他の立体説明図である。
【図３】本考案の好適な第２実施例の組み合わせ立体説明図である。
【図４】本考案の好適な第２実施例の組み合わせ断面説明図である。
【図５】本考案の好適な第２実施例の分解断面説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案の上記目的と構造及び機能上の特性について、図面に基づく好適な実施例を挙げて説明する。
【００１７】
[第１実施例]
図１、図２を参照して説明する。それは、本考案の第１実施例の立体説明図であり、タッチ制御機能の偏光ユニットを提供する。この偏光ユニット１は、第１偏光板１１及びセンサ電極層１３を含み、第１偏光板１１は、第１側１１１及び該第１側１１１に相反する第２側１１２を有し、該第２側１１２は、使用者に手指又はタッチ制御ペンでタッチ動作を行わせることに用いる。
【００１８】
また、前記センサ電極層１３は、第１偏光板１１の第１側１１上に設置され、且つ複数の第１センサ電極１３１及び複数の第２センサ電極１３２を有し、該第１、第２センサ電極１３１、１３２は、インジウム錫酸化物（Indium Tin Oxide，ITO）又はアンチモン錫酸化物(Antimony Tin Oxide，ATO)である。
【００１９】
前記第１、第２センサ電極１３１，１３２は、本第１実施例において、第１偏光板１１の第１側１１１上に平面的に分散配列する交錯設置にて形成され、且つ相互に絶縁されるものを説明するが（図１参照）、これに制限するものではない。具体的実施時、使用者は、タッチ制御センサの感度及びレイアウト空間の要求に基づき、第１、第２センサ電極１３１，１３２の相互に対応した配列及び形状態様を設計することができ、即ち、図２に示すように、第１、第２センサ電極１３１，１３２は、第１偏光板１１の第１側１１１上に交差的に対応配列する対応設置にて形成される。
【００２０】
また、本第１実施例は、第１、第２センサ電極１３１，１３２が第１偏光板１１の第１側１１１上に形成される方式により説明するが、これに限定するものではない。第１、第２センサ電極１３１，１３２は、ゲルコーティング、電気メッキ又は蒸着の方式を選択し、第１側１１１上に形成することができる。
【００２１】
従って、本考案においては、第１偏光板１１上にセンサ電極層１３を設置する設計を介し、第１偏光板１１にタッチ制御の機能を達成させ、更に、以下に示すように交換又はメンテナンスに便利な効果を持たせることができる。
【００２２】
[第２実施例]
図３、図４、図５を参照して説明する。それは、本考案の第２実施例の立体及び断面説明図であり、補助的に図１も参照する。本第２実施例は、前記第１実施例の偏光ユニット１を液晶表示モジュール４上に適用したものであり、即ち、前記偏光ユニット１の第１偏光板１１の上のセンサ電極層１３が相対する液晶表示モジュール４上に貼合され、液晶表示モジュール４は、第１基板４１、液晶層４２、第２基板４３及び第２偏光板４４を有し、液晶層４２は第１、第２基板４１，４３の間に挟み設けられ、前記第２偏光板４４は、第２基板４３の前記液晶層４２に相反する一側上に貼合され、且つ第２偏光板４４下方にバックライトモジュールが配置され（図示せず）、該バックライトモジュールは、液晶表示モジュール４の光源を提供することに用いられる。なお、前記第１、第２基板４１，４３は、ガラス基板であるとして説明を行う。
【００２３】
また、本第２実施例の偏光ユニット１の構造、接続関係及び効果は、概ね前記第１実施例の偏光ユニット１と同一であるので、ここでは再度記載せず、その両者の差異は、以下にある：前記センサ電極層１３上に導電接着層２を設け、導電接着層２は、本第２実施例において、異方性導電接着剤（Anisotropic Conductive Film，ACF）として説明するが、これに限定するものではない。導電接着層２の一側は、センサ電極層１３の第１偏光板１１と相反する一側周辺に貼合され、その他側は、軟性回路板３（ＦＰＣ）の一端と貼合され、前記軟性回路板３に導電接着層２を介し、センサ電極層１３と電気接続させる。
【００２４】
また、前記第１基板４１及び相対する該センサ電極層１３の間に接合層５を設け、接合層５は、光学接着剤(Optical Clear Adhesive，OCA)、光学樹脂(Optical Clear Resin，OCR)又は液体光学接着剤(LAL)であり、前記センサ電極層１３及びその上の軟性回路板３の一端は、接合層５を介し、前記液晶表示モジュール４と互いに貼合し、タッチ制御機能を有する液晶表示モジュール（即ち、タッチ制御表示装置）を構成する。
【００２５】
従って、本考案の偏光ユニット１は、タッチ制御機能を有していない液晶表示モジュール４上に適用することができ、ただ元の液晶表示モジュール４の上偏光板を本考案の偏光ユニット１に置き換えるだけで液晶表示モジュール４にタッチ制御の効果を達成させることができる。また、本考案は、従来の埋め込み式タッチ制御液晶装置の表示パネル技術に比較し、生産組み立て過程の簡略化を達成することができ、フォトマスク工程を省くことができ、プロセスの歩留まりを効率的に向上し、コストの効果を低減することができる。
【００２６】
また、本考案のセンサ電極層１３は、第１偏光板１１上に設けられるので、製造プロセスにおいて、検査を行う時、センサ電極層１３に損壊又は接触不良を検出した場合、モジュール化された偏光ユニット１を新たに交換するか、取り外してメンテナンスを行うことができ、新たな液晶表示モジュール内の基板（即ち、ガラス基板）を交換する必要がないので、図５のように取り外して交換又はメンテナンスを行い易い効果を有する。
【００２７】
上記のように、本考案は、従来に比較し、以下の利点を有する：
１．本考案の偏光ユニットは、タッチ制御機能を有していない液晶表示モジュール上に適用することができ、液晶表示モジュールにタッチ制御機能の効果を達成させる；
２．生産組み立ての過程を簡略化し、プロセスの歩留まりを向上する；
３．コストを低減する。
【００２８】
なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらの実施例は必ずしも本考案を限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変更や改変等を加えることができることは勿論である。
【符号の説明】
【００２９】
１  偏光ユニット
１１  第１偏光板
１１１  第１側
１１２  第２側
１３  センサ電極層
１３１  第１センサ電極
１３２  第２センサ電極
２  導電接着層
３  軟性回路板
４  液晶表示モジュール
４１  第１基板
４２  液晶層
４３  第２基板
４４  第２偏光板
５  接合層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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