(57)【要約】【課題】体積が小さくて操作および洗浄が簡単であり少人数家族に対応可能なオーム加熱式調理器を提供する。【解決手段】調理器モジュール２と、調理器モジュール２内に装着された容器モジュール４と、容器モジュール４の下方に位置するよう調理器モジュール２内に装着された冷却放熱モジュール６と、調理器モジュール２内に装着された制御回路８とを備える。容器モジュール４は、容器本体４２と、相互に向かい合うように容器本体４２内に装着された二つの電極板４４とを有する。電極板４４は、容器本体４２内に脱着可能に設けられており、制御回路８に電気的に接続されている。【選択図】  図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
調理器モジュールと、
前記調理器モジュール内に装着されており、容器本体、および、当該容器本体内に脱着可能に装着されており相互に対向している二つの電極板を有する容器モジュールと、
前記調理器モジュール内に装着されており、前記容器モジュールの下方に位置する冷却放熱モジュールと、
前記調理器モジュール内に装着されており、前記電極板に電気的に接続されている制御回路と、を備えることを特徴とするオーム加熱式調理器。
【請求項２】
前記調理器モジュールは、下ケースと、下ケースに被さる中ケースと、中ケースに被さる上ケースと、上ケースに被さる蓋とを有することを特徴とする請求項１に記載のオーム加熱式調理器。
【請求項３】
前記容器本体は、底板と、当該底板に垂直に連結されている四つの側面板とを有することを特徴とする請求項１に記載のオーム加熱式調理器。
【請求項４】
前記電極板は、加熱部、および、当該加熱部を連結する連結部を有し、
前記連結部はＵ字状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のオーム加熱式調理器。
【請求項５】
前記冷却放熱モジュールは、前記下ケース内に装着されており、前記容器本体の下方に配置されているヒートシンクと、前記ヒートシンクの上に配置され前記容器本体に接触している温度センサーと、前記下ケース内に配置され前記ヒートシンクの一側に位置しているチップ放熱ブロックと、前記ヒートシンクと前記チップ放熱ブロックとの間に位置する風エネルギー変換コネクターと、前記チップ放熱ブロックに配置されている二つの冷却チップと、二つの当該冷却チップに連結されている二つの共用管路と、前記下ケース内に配置され前記チップ放熱ブロック上の前記ヒートシンクから遠く離れる一端に位置する一つまたは複数のファンと、を有することを特徴とする請求項２に記載のオーム加熱式調理器。
【請求項６】
前記制御回路は、処理モジュールと、当該処理モジュールに電気的に接続されている温度取得モジュールと、前記処理モジュールに電気的に接続されているＡＯモジュールと、当該ＡＯモジュールに電気的に接続されている第一ＳＳＲモジュールおよび第二ＳＳＲモジュールと、前記第一ＳＳＲモジュールに電気的に接続されている第一継電器および第二継電器と、を有し、
前記第一継電器と前記第二継電器は並列に接続され、
前記温度取得モジュールは、前記温度センサーからの温度信号を受信し、
前記冷却チップは、前記ＡＯモジュールに電気的に接続され、
前記制御回路は、二つの前記電極板を電源の正極、負極および二つの前記共用管路の導電ケーブルに別々に接続し、
前記第一ＳＳＲモジュールは食品の加熱を制御し、
前記第二ＳＳＲモジュールは食品の冷却を制御することを特徴とする請求項５に記載のオーム加熱式調理器。
【請求項７】
前記容器本体は、食品用の耐熱非金属材料から形成されており、
前記電極板は食品用の導体材料から形成されていることを特徴とする請求項１に記載のオーム加熱式調理器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、調理器に関し、詳しくはオーム加熱式調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大根もち、米汁の茶碗蒸しなどの伝統食品の作り方は、長時間にわたって火が通るまで蒸す方法を採用することが一般的である。固体食品を加熱する際、蒸気で加熱を進める方式は従来の方法の一つである。
【０００３】
従来の蒸し料理において、熱伝導量は接触面積、温度勾配および時間に比例するが、加熱対象物の厚さに反比例する。つまり、加熱対象物の物理的な体積または厚さが大きければ大きいほど、熱が中心点まで伝わっていき、中心点の温度を上昇させる時間が長くなる。従って、従来の加熱方法は食品の表面の受けた温度と中心点の受けた温度とが均等でないため、加熱効果がよくないという状態が発生する。
【０００４】
加熱技術の面において、従来、電流によって腸詰などの固体食品を加熱してきた、即ち良好な導電体でない食品の電気導電性によって生じた電気抵抗と、電気抵抗によって電気エネルギーを熱エネルギーに変換する理論とを利用した上で電圧プレートを食品の両端に接触させ、電圧プレートを介して食品に電流を通すことによって食品に熱が生じ、火が通る方式を採用する。以下、この方式は電気抵抗を介して熱を生じる方式による食品の加熱方法と称する。
【０００５】
発熱量＝導電率×（電圧勾配）2、導電率＝長さ／（断面積×抵抗値）
【０００６】
食品のそれぞれの部位の電気抵抗が平均し、電流の分布密度が一致する場合、均等かつ迅速な加熱効果を果たすことができる。
【０００７】
電気抵抗を介して熱を生じる方式による食品の加熱方法は、加熱前が流体状体であって加熱されて火が通った後が固形状態となる食品にも適用できる。食品を加熱する際、加熱過程に伴って食品が収縮するため、電極と食品との接触を良好に維持することができなくなる。一方、容器の外の両側にプレートを配置する方法は、食品が収縮しても電極と食品との良好な接触を確保することができるが、衛生面において設計上の欠陥があり、着脱および洗浄が難しいという問題があるだけでなく、加熱された後の食品の型抜きがうまくできず、食品全体の加熱があまり均等でないような事態が発生する。それに対し、加熱前に電極側に食用潤滑油を塗布する考案が提出された。この考案は操作に不便であるだけでなく、加熱後、型抜きを効果的に行うには食品の温度を降下させる（氷水などで温度を降下させるシステムに頼る）必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
図１に示したのは周知の熱凝固性食品の調理設備の構造である。調理設備は、食品を盛るための容器１００、容器１００を受けるためのトレー３００および食品を加熱するための電極モジュールを備える。電極モジュールは一対の相互に対応する電極５００および耐熱・非導電性固定板７００を有する。二つの電極５００は電極固定板７００に固定される。電極固定板７００は上下に運動できる。トレー３００上の格納孔３０２に容器１００を置き、容器１００に食品を入れた後、容器１００内の食品に電極固定板７００を差し込み、食品を加熱する。加熱が完了した後、電極固定板７００を上に移動する。このとき電極５００は蓋９００のスリット９０２を貫通し、食品と分離する。
【０００９】
電極５００は電極固定板７００に固定されるため、電極５００と容器１００内の食品とを分離させる際、電極固定板７００および電極５００を抜き出さなければならない。電極５００が容器１００から分離すると、部分の食品は電極５００に付着する。電極５００が蓋９００のスリット９０２を貫通する際、電極５００に付着した食品は着脱が難しい洗浄死角まで持ち上がり、蓋９００に残留するため、製品の品質に影響を与えてしまう。また洗浄作業を徹底的に行わないと電極５００は加熱を均等に進めることができないため、加熱効果に影響を与えてしまう。
【００１０】
図２に示したのは、電気抵抗によって熱凝固性食品を加熱する調理設備の構造である。調理設備は食品を盛るための容器１００’、容器１００’を受けるためのケース３００’および食品を加熱するための電極モジュールを備える。電極モジュールは一対の相互に対応する電極５００’および耐熱・非導電性固定板７００’を有する。調理設備を使用する際、容器１００’に食品を詰め込み、そののち人の手で電極モジュールを持って食品を入れておいた容器１００’に差し込む。続いて食品と電極モジュールを入れておいた容器１００’をケース３００’の格納孔３０２’に格納する。最後に人の手で蓋９００’を下ろし、金属穿孔９０２’を電極５００’に接触させ、導通させることによって電流を通して加熱を行う。しかしながら、食品と電極モジュールとを分離させるには、予め加熱前の電極５００’に食用潤滑油を塗布する必要があり、加熱後、分離工程を効果的に行うには食品の温度を低下させる（氷水などで温度を降下させるシステムに頼る）必要があるため、操作が複雑で使用に不便である。
【００１１】
図３に示したのは、現今のオーム加熱による容器およびその容器を採用する調理器である。調理器は食品を盛るための容器１００”、容器１００”を受けるためのケース３００”および食品を加熱するためのＵ字型電極５００”を備える。Ｕ字型電極５００”は容器１００”に配置されるため、容器１００”内の食品は熱を迅速かつ均等に受けることができる。一方、Ｕ字型電極５００”は予め食用潤滑油を塗布する必要がないだけでなく、加熱後の食品を容器１００”から取り出す際、容器１００”から取り外される必要がないため、安全性および利便性を有し、洗浄が簡単である。しかしながら、Ｕ字型電極５００”と容器１００”とは相互に密着するように設計されなかったため、電極５００”と容器１００”との間に食品が浸み込んで洗浄しにくいという問題が発生する。
上述したとおり、現有の電気抵抗によって熱を生じて食品を加熱する方式は、多少欠陥があるのに対し、利便性および安全性を満足させ、着脱および洗浄を簡単化し、少人数の家庭の空間、使用方式および生活習慣に対応することができる、電気抵抗加熱技術による調理器を開発することが必要となる。
【００１２】
本考案は、体積が小さくて操作および洗浄が簡単であり少人数家族に対応可能なオーム加熱式調理器を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の目的を達成するために、本考案によるオーム加熱式調理器は、調理器モジュールと、調理器モジュール内に装着された容器モジュールと、容器モジュールの下方に位置するよう調理器モジュール内に装着された冷却放熱モジュールと、調理器モジュール内に装着された制御回路とを備える。容器モジュールは、容器本体と、相互に向かい合うように容器本体内に装着された二つの電極板とを有する。電極板は、容器本体内に脱着可能に設けられており、制御回路に電気的に接続されている。
【００１４】
調理器モジュールは、下ケースと、下ケースに被さる中ケースと、中ケースに被さる上ケースと、上ケースに被さる蓋とを有する。
【００１５】
蓋は、上ケースに回転可能に装着され、解除ボタンおよび排気孔を有する。
【００１６】
蓋は、回転軸によって上ケースに装着され、回転する。解錠ボタンは蓋の回転軸から遠く離れる一端に配置される。
【００１７】
上ケースは、制御パネルを有する。制御パネルは制御回路の信号伝送を制御する。
【００１８】
容器本体は、底板と、底板に垂直に連結された四つの側面板とを有する。
【００１９】
電極板は、加熱部と、加熱部を連結する連結部とを有する。連結部はＵ字型を呈するように配置されている。
【００２０】
冷却放熱モジュールは下ケース内に装着され、容器本体の下方に配置されたヒートシンクと、容器本体に接触するようにヒートシンク上に配置された温度センサーと、ヒートシンクの一側に位置するように下ケース内に配置されたチップ放熱ブロックと、ヒートシンクとチップ放熱ブロックとの間に位置する風エネルギー変換コネクターと、チップ放熱ブロックに配置された二つの冷却チップと、二つの冷却チップに連結された二つの共用管路と、チップ放熱ブロック上のヒートシンクから遠く離れる一端に位置するように下ケース内に配置された一つまたは複数のファンと、を有する。
【００２１】
制御回路は、処理モジュールと、処理モジュールに電気的に接続された温度取得モジュールと、処理モジュールに電気的に接続されたＡＯモジュールと、ＡＯモジュールに電気的に接続された第一ＳＳＲモジュールおよび第二ＳＳＲモジュールと、第一ＳＳＲモジュールに電気的に接続された第一継電器および第二継電器と、を有する。第一継電器と第二継電器は並列に接続される。温度取得モジュールは温度センサーからの温度信号を受信する。冷却チップはＡＯモジュールに電気的に接続される。制御回路は二つの電極板を電源の正極、負極および二つの共用管路の導電ケーブルに別々に接続する。第一ＳＳＲモジュールは食品の加熱を制御する。第二ＳＳＲモジュールは食品の冷却を制御する。
【００２２】
容器本体は、食品用の耐熱非金属材料から形成される。電極板は食品用の導体材料から形成される。
【００２３】
本考案の達成できる効果は、次の通りである。本考案によるオーム加熱式調理器の電極板および耐熱非金属材料から形成された容器は分離型モジュールの設計を採用するため、着脱および洗浄が簡単である。電流伝送は幾何学構造を呈するように設計されるため、蓋を開けると電源が遮断され、使用者が電気ショックを受けるような危険性を避けることができる。温度操作を監視および制御する設計は食品を加熱し過ぎて変質させてしまうことと、エネルギーコストの損失を低減することができる。冷却放熱モジュールの設計は容器および電極板と食品とを分離させる時間を短縮し、生産効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】従来の調理器の構造を示す模式図である。
【図２】従来の調理器の構造を示す模式図である。
【図３】従来の調理器の構造を示す模式図である。
【図４】本考案の一実施形態によるオーム加熱式調理器を示す分解斜視図である。
【図５】本考案の一実施形態によるオーム加熱式調理器を示す斜視図である。
【図６】本考案の一実施形態によるオーム加熱式調理器の冷却放熱モジュールの動作方式を示す模擬図である。
【図７】本考案の一実施形態によるオーム加熱式調理器においての制御回路の回路構造を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２５】
以下、本考案によるオーム加熱式調理器を実施形態および図面に基づいて説明する。
【００２６】
（一実施形態）
図４から図７に示すように、本考案の一実施形態によるオーム加熱式調理器は、調理器モジュール２と、調理器モジュール２内に装着された容器モジュール４と、容器モジュール４の下方に位置するように調理器モジュール２内に装着された冷却放熱モジュール６と、調理器モジュール２内に装着された制御回路８とを備える。
【００２７】
調理器モジュール２は、下ケース２２と、下ケース２２に被さる中ケース２４と、中ケース２４に被さる上ケース２６と、上ケース２６に被さる蓋２８とを有する。
【００２８】
蓋２８は、上ケース２６に回転できるように装着され、解除ボタン２８２および排気孔２８４を有する。比較的好ましい場合、蓋２８は、回転軸（図中未表示）によって上ケース２６の一側に回転できるように装着される。解錠ボタン２８２は蓋２８上の回転軸から遠く離れる一端に配置される。蓋２８は回転軸によって回転し、上ケース２６に被さり、締め付け機構（図中未表示）によって上ケース２６と合わさり、容器モジュール４を調理器モジュール２内に閉じ込める。調理器モジュール２から容器モジュール４を取り出す際、解除ボタン２８２を押し、締め付け機構を解除し、蓋２８を持ち上げる。このとき蓋２８は回転軸によって上ケース２６の上方へ回転する。
【００２９】
容器モジュール４は、容器本体４２と、相互に向かい合うように容器本体４２内に装着された二つの電極板４４とを有する。電極板４４は容器本体４２内に取り付けたり、容器本体４２内から取り外したりすることができ、制御回路８に電気的に接続される。容器本体４２および電極板４４を洗浄する際、調理器モジュール２から容器モジュール４を取り出し、容器本体４２から電極板４４を取り外せばよい。操作が簡単で洗浄死角がないため、容器モジュール４を簡単かつきれいに洗浄することができる。
【００３０】
本実施形態において、容器本体４２は、食品用の耐熱非金属材料から形成され、かつ四方形底板４２２と、底板４２２に垂直に連結された四つの側面板４２４と、四つの側面板４２４および底板４２２から形成された開放状の格納空間４２６とを有する。格納空間４２６は食品を盛る。
【００３１】
電極板４４は、食品用の導体材料から形成され、かつ加熱部４４２と、加熱部４４２を連結する連結部４４４とを有する。本実施形態において、連結部４４４はＵ字型を呈するように配置される。電極板４４を装着する際、加熱部４４２を側面板４２４の内側に密着させ、側面板４２４上の底板４２２から遠く離れる一端に連結部４４４をかけるため、着脱、洗浄および掃除に便利である。
【００３２】
冷却放熱モジュール６は、下ケース２２内に装着され、かつ容器本体４２の下方に配置されたヒートシンク６０と、容器本体４２に接触するようにヒートシンク６０上に配置された温度センサー６１と、ヒートシンク６０の一側に位置するように下ケース２２内に配置されたチップ放熱ブロック６２、ヒートシンク６０とチップ放熱ブロック６２との間に位置する風エネルギー変換コネクター６３と、チップ放熱ブロック６２に配置された二つの冷却チップ６４と、二つの冷却チップ６４に連結された二つの共用管路６５と、チップ放熱ブロック６２上のヒートシンク６０から遠く離れる一端に位置するように下ケース２２内に配置された複数のファン６６と、を有する。
【００３３】
図６に示すように、二つの共用管路６５の先端部ははんだ付けによって弾性の湾曲部位を有し、伝導性（放熱性）が良好な銅などの導体から形成される。蓋２８は内部に配置されたＴ字型付属品６７および鎌型付属品６８を有する。Ｔ字型付属品６７および鎌型付属品６８は内部に金属材料（例えば銀または銅）から構成された導電ケーブル（図中未表示）を有する。ケースは非導電性・熱絶縁性プラスチック材、例えばポリプロピレンから形成される。導電ケーブルはＴ字型付属品６７および鎌型付属品６８のグリップに露出するため、蓋２８を閉める際、蓋２８は二つの湾曲部位の先端に接触する。Ｔ字型付属品６７および鎌型付属品６８は比較的長い側辺の下方に細長い開口部を有する。それらの内部の導電ケーブルは細長い開口部に露出する。この部分の導電ケーブルは弾力性を有し、かつ形を自動的に復元できる構造、例えば波浪状構造または圧縮スプリング構造である。蓋２８を閉める際、蓋２８は電極板４４の連結部４４４に接触する。Ｔ字型付属品６７および鎌型付属品６８の内部の導電ケーブルは制御回路８の一部分であり、制御回路８によって電源の正極および負極に別々に接続される。このとき電極板４４は容器本体４４内の食品に加熱を進めることができる。蓋２８を開けると、Ｔ字型付属品６７および鎌型付属品６８の内部の導電ケーブルと電極板４４とを分離させ、電極板４４と電源との接続を遮断する。
【００３４】
図６は本考案によるオーム加熱式調理器においての冷却放熱モジュールの動作方式を示す模擬図である。図中の大きい矢印は冷たい風の方向を表示する。冷たい風はファン６６によって流れ込み、風エネルギー変換コネクター６３によってヒートシンク６０内に入り込み、容器本体４２を冷却させると同時に共用管路６５、Ｔ字型付属品６７および鎌型付属品６８の内部の導電ケーブルによって冷却チップ６４の低温を電極板４４へ伝導し、容器本体４２内の食品を冷却させる。
【００３５】
上ケース２６は、制御パネル２６２を有する。制御パネル２６２は制御回路８の信号伝送を制御し、かつスタートボタン２６４、装着ボタン２６６および選択ボタン２６８を有する。
【００３６】
制御回路８は、処理モジュール８２と、処理モジュール８２に電気的に接続された温度取得モジュール８３と、処理モジュール８２に電気的に接続されたＡＯ（アナログ出力）モジュール８４と、ＡＯモジュール８４に電気的に接続された第一ＳＳＲモジュール８５および第二ＳＳＲモジュール８６（両方とも固体継電器）と、第一ＳＳＲモジュール８５に電気的に接続された第一継電器８７、第二継電器８８およびトリガスイッチ８９と、を有する。第一継電器８７と第二継電器８８は並列に接続される。第一ＳＳＲモジュール８５は食品の加熱を制御する。第二ＳＳＲモジュール８６は食品の冷却を制御する。
【００３７】
具体的に言えば、蓋２８と上ケース２６とが合わさる際、トリガスイッチ８９は導通する。このとき装着ボタン２６６と、食品の種類を選択するための選択ボタン２６８とによって加熱時間ｔ１、加熱後の静止時間ｔ２、冷却時間ｔ３、加熱停止温度Ｔ１、冷却停止温度Ｔ２および食品の種類Ｘ１からＸｎを設定することができる。続いてスタートボタン２６４を押すと、処理モジュール８２は設定した加熱時間ｔ１、加熱後の静止時間ｔ２、冷却時間ｔ３、加熱停止温度Ｔ１、冷却停止温度Ｔ２、食品の種類Ｘ１からＸｎおよび温度取得モジュール８３のフィードバックした温度データに基づいて第一ＳＳＲモジュール８５および第二ＳＳＲモジュール８６に対するＡＯモジュール８４の出力電流または電流信号を制御し、食品に加熱および冷却を進める。一方、上ケース２６から蓋２８を回し、持ち上げると、トリガスイッチ８９は遮断され、第一継電器８７および第二継電器８８の稼動を停止させる。本実施形態において、第一ＳＳＲモジュール８５の入力電圧は１１０Ｖ、ＡＯモジュール８４の出力電流は１１．２Ａであるのに対し、第二ＳＳＲモジュール８６の入力電圧は１２Ｖであることが比較的好ましい。本考案によるオーム加熱式調理器は、着脱可能な電極板、耐熱非金属材料から形成された容器、冷却放熱モジュールおよび制御回路から構成される。本考案を使用する際、電極板を入れておいた容器をケース内に置き、そののち人の手で排気孔を有する蓋を閉め、制御回路を電極板に接触させ、閉回路を生じることによって食品全体を均等に加熱できる環境を構成する。加熱過程において、熱エネルギーが媒質を介して熱伝導または熱対流を生じさせることによって温度の監視および制御を進める。温度が操作温度に達すると、制御回路によって冷却放熱モジュールに切り替え、食品または作業環境の冷却を進める。
【００３８】
上述をまとめてみると、本考案によるオーム加熱式調理器の電極板および耐熱非金属材料から形成された容器は分離型モジュールの設計を採用するため、着脱および洗浄が簡単である。電流伝送は幾何学構造を呈するように設計されるため、蓋を開けると電源が遮断され、作業員が電気ショックを受けるような危険性を避けることができる。温度操作を監視および制御する設計は食品を加熱し過ぎて変質させてしまうことと、エネルギーコストの損失を低減することができる。冷却放熱モジュールの設計は容器および電極板と食品とを分離させる時間を短縮し、生産効率を向上させることができる。
【００３９】
以上、本考案は、上記実施形態になんら限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施可能である。
【符号の説明】
【００４０】
２：調理器モジュール、  
４：容器モジュール、  
６：冷却放熱モジュール、  
２２：下ケース、  
２４：中ケース、  
２６：上ケース、  
２８：蓋、  
４２：容器本体、  
４４：電極板、  
６０：ヒートシンク、  
６１：温度センサー、  
６２：チップ用放熱ブロック、  
６３：風エネルギー変換コネクター、  
６４：冷却チップ、  
６５：共用管路、  
６６：ファン、  
２８２：解錠ボタン、  
２８４：排気孔、  
４２２：四方形底板、  
４２４：側面板、  
４２６：格納空間、  
４４２：加熱部、  
４４４：連結部、  
２６２：制御パネル、  
２６４：スタートボタン、  
２６６：装着ボタン、  
２６８：選択ボタン、  
６７：Ｔ字型付属品、  
６８：鎌形付属品、  
８：制御回路、  
８２：処理モジュール、  
８３：温度取得モジュール、  
８４：ＡＯ（アナログ出力）モジュール、  
８５：第一ＳＳＲモジュール、  
８６：第二ＳＳＲモジュール、  
８７：第一継電器、  
８８：第二継電器、  
８９：トリガスイッチ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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