(57)【要約】      （修正有）【課題】穀物循環の機械化を実現し、穀物循環のスピードアップ、労働力の節約、穀物貯蔵の品質保証及びコストダウンを実現する穀物循環機を提供する。【解決手段】バランストレー２と、駆動モーター３と、螺旋送り器４とで構成される穀物循環機において、駆動モーターがバランストレーの頂部に位置し、螺旋送り器がバランストレーを貫通して駆動モーターと接続し、バランストレーの両側の頂部には、下端につまみ８が設けられた調整挿入板７が対称的に取付けられ、つまみにより循環機の走行方向が調整される。バランストレーの後側には、穀物排出口６が設けられ、駆動モーターの働きで穀物が螺旋送り器を通って穀物層の底部から穀物排出口まで送り出され排出されると共に、循環機を走行させる前方向に推力が生じる。バランストレーには、複数の設備を組み合せて使用できるよう複数機接続管５が取付けられていることを特徴とする。【選択図】図１
0003185352.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
バランストレーと、駆動モーターと、螺旋送り器とで構成される穀物循環機において、駆動モーターがバランストレーの頂部に位置し、螺旋送り器がバランストレーを貫通して駆動モーターと接続し、バランストレーの両側の頂部には、下端につまみが設けられた調整挿入板が対称的に取り付けられ、つまみによって循環機の走行方向を調整することを特徴とする、穀物循環機。
【請求項２】
前記バランストレーの後側には、穀物排出口が設けられており、駆動モーターの働きで、穀物が螺旋送り器を通って穀物層の底部から穀物排出口まで送り出されて排出されると共に、循環機を走行させる前方向の推力が生じることを特徴とする、請求項１に記載の穀物循環機。
【請求項３】
前記バラストレーには、複数の設備を組み合せて使用できるように複数機接続管がさらに取り付けられていることを特徴する、請求項１に記載の穀物循環機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、穀物貯蔵機械技術分野に属しており、特に、穀物を循環させる機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在の中国では、穀物貯蔵における循環作業は、完全に手作業によるものであり、循環スピートが遅いだけではなく労働力の無駄にもなり、労働がきつい上に、循環の程度と品質も保証しにくく、特に表面硬化および水分勾配値が比較的高い穀物に対して循環機械で循環を行うことがさらに必要となっている。したがって、循環機械を考案し、現在の中国の穀物貯蔵における人力による循環作業の問題を解決し、労働力の節約、労力の低減、循環のスピードアップ、品質向上といった目的を実現できる機械で循環作業を行うことが急務になっている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、現在の穀物貯蔵における人的作業による穀物循環の実際的な問題を解決し、穀物循環の機械化を実現し、穀物循環のスピードアップ、労働力の節約、穀物貯蔵の品質保証およびコストダウンを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を実現するため、本考案による課題を解決するための技術的手段は、次のとおりである。
【０００５】
本考案の穀物循環機は、バランストレーと、駆動モーターと、螺旋送り器とで構成される穀物循環機において、駆動モーターがバランストレーの頂部に位置し、螺旋送り器がバランストレーを貫通して駆動モーターと接続し、バランストレーの両側の頂部には、下端につまみが設けられた調整挿入板が対称的に取り付けられ、つまみによって循環機の走行方向を調整することを特徴とする。
【０００６】
前記バランストレーの後側には、穀物排出口が設けられており、駆動モーターの働きで、穀物が螺旋送り器を通って穀物層の底部から穀物排出口まで送り出されて排出されると共に、循環機を走行させる前方向の推力が生じる。
【０００７】
前記バラストレーには、複数の設備を組み合せて使用できるように複数機接続管がさらに取り付けられている。
【考案の効果】
【０００８】
本考案による作業プロセスと基本原理は、次のとおりである。循環作業が必要な場合、穀物排出口が下へ向くように循環機を穀物貯蔵庫に入れて、螺旋送り器を水平になるように置く。駆動モーターを起動させて螺旋送り器を動かして運転させ、螺旋送り器が穀物層内に徐々に挿入されるようにハンドルを軽く押し、バランストレーが穀物層の表面に水平になるまで押す。螺旋送り器は穀物の山の下層の穀物を上層まで送り、もともと穀物の山の上層にあった穀物は下層へ自動的に落ちることで、循環と混合の目的を実現する。穀物が扇状の穀物排出口から排出されると共に、穀物が穀物排出口から排出された際に循環機を前へ走行させる前方向の推力が生じる。調整挿入板は走行方向を制御・調整し、つまみによって循環機の進む方向を臨機応変に制御できることで、貯蔵庫全体の循環作業を実現することができる。循環作業が終わった後、循環機を穀物層から徐々に浮き上がらせるようにハンドルを引く。穀物貯蔵庫が比較的大きい場合では、バランストレーの頂部の複数機接続管を介して複数機を組み合せて作業を行うことで、循環時間を大幅に短縮し、循環を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案による構造を示す図である。
【図２】本考案による調整挿入板の構造を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照しながら本考案を詳細に説明する。
【００１１】
図に示すように、穀物循環機は、バランストレー２と、駆動モーター３と、螺旋送り器４とで構成される穀物循環機において、駆動モーター３がバランストレー２の頂部に位置し、螺旋送り器４がバランストレー２を貫通して駆動モーター３と接続し、バランストレー２の両側の頂部には、調整挿入板７が対称的に取り付けられ、つまみ8によって循環機の走行方向を調整することを特徴とする。
【００１２】
前記バランストレー２の後側には、穀物排出口６が設けられており、駆動モーター３の働きで、穀物が螺旋送り器４を通って穀物層の底部から穀物排出口６まで送り出されて排出されると共に、循環機を走行させる前方向の推力が生じる。
【００１３】
前記バラストレー２には、複数の設備を組み合せて使用できるように複数機接続管5がさらに取り付けられている。
【００１４】
循環作業が必要な場合、穀物排出口６が下に向くように循環機を穀物貯蔵庫に入れて、螺旋送り器４を水平になるように置く。駆動モーター３を起動させて螺旋送り器４を動かして運転させ、螺旋送り器４が穀物層内に徐々に挿入されるようにハンドル1を軽く押し、バランストレー２が穀物層の表面に水平になるまで押す。螺旋送り器４は穀物の山の下層の穀物を穀物の山の上層まで送り、もともと穀物の山の上層にあった穀物は下層へ自動的に落ちることで、循環と混合の目的を実現する。穀物が扇状の穀物排出口６から排出されると共に、穀物が穀物排出口から排出された際に循環機を前へ走行させる前方向の推力が生じる。調整挿入板７は走行方向を制御・調整し、つまみ８によって循環機の進む方向を臨機応変に制御できることで、穀物貯蔵庫全体の循環作業を実現することができる。循環作業が終わった後、循環機を穀物層から徐々に浮き上がらせるようにハンドル１を引く。穀物貯蔵庫が比較的大きい場合では、バランストレー２の頂部の複数機接続管５を介して複数機を組み合せて作業を行うことで、循環時間を大幅に短縮し、循環を効率よく行うことができる。
【符号の説明】
【００１５】
１  ハンドル
２  バランストレー
３  駆動モーター
４  螺旋送り器
５  複数機接続管
６  穀物排出口
７  調整挿入板
８  つまみ
【図１】
0003185352.tif 000003
【図２】
0003185352.tif 000004