(57)【要約】      （修正有）【課題】装置全体を小型化することができ、かつ内部の洗浄が容易で多品種少量生産に適したデポジッタ機能を発揮し、さらに、デポジッタ機能により形作られる菓子材料に対して焼成処理までも行う菓子の製造装置を提供する。【解決手段】油脂性原料及び焼成用チョコレート原料をそれぞれ２系統の原料導入路を介して供給し、これら原料を流路切換機と同期したピストンの作動により、それぞれ空洞内に吸引して貯留し、再度切換機と同期したピストンの作動により、前記空洞内に貯留されたそれぞれの原料を排出して、内側と外側に通路が形成されたノズルに送り込み、それぞれの通路を介して絞り出すことで、前記焼成用チョコレート原料が外側、前記油脂性原料が内側となる２重構造の菓子材料を形作るデポジッタと、デポジッタにより形作られた菓子材料を受け、搬送する搬送部１００と、搬送部１００に取り付けられ、搬送部１００によって搬送される菓子材料に対し焼成処理を行う焼成手段２５０とを備える。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
加温により流動状態になっている油脂性原料及び焼成用チョコレート原料をそれぞれ２系統の原料導入路を介して供給し、これら原料を流路切換機と同期したピストンの作動により、一旦それぞれ空洞内に吸引して貯留し、再度切換機と同期したピストンの作動により、前記空洞内に貯留されたそれぞれの原料を排出して、内側と外側に通路が形成されたノズルに送り込み、それぞれの通路を介して絞り出すことで、前記焼成用チョコレート原料が外側、前記油脂性原料が内側となる２重構造の菓子材料を形作るデポジッタと、当該デポジッタにより形作られた前記菓子材料を受け、搬送する搬送部と、当該搬送部に取り付けられ、前記搬送部によって搬送される菓子材料に対し焼成処理を行う焼成手段と、を備えることを特徴とする菓子の製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、加温により流動状態になっている油脂性原料（チョコレートクリームなど）と焼成処理対象のチョコレートを二重構造になったノズルから絞り出して容器内に充填し、外側を焼成処理対象のチョコレート、そして、内側を油脂性原料とした菓子材料を形作り、その菓子材料に対して焼成処理を行う菓子の製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、デポジッタとは、チョコレート等の油脂性原料を加温してペースト化し、この流動状態の油脂性原料をノズルから絞り出す装置をいう。絞り出された油脂性原料は所定形状の容器で受け、固形化させて菓子とする。
【０００３】
図８は、 デポジッタの主要部を断面図で示したものである。このデポジッタ５０は、内側と外側とが異なる２種類の油脂性原料からなる菓子、例えば外側がチョコレート で内側がクリームのようなものを製造する装置である。図に示すように、このデポジッタ５０は、中央部に本体５１を有しており、該本体５１には、上面から下方向に向かって原料導入路５２，５３が形成されていて、該原料導入路５２，５３の下端部には流路切換機５４，５５が設けられている。該流路切換機 ５４，５５は円柱状の回転部と図示せぬアクチュエータによって構成されており、回転部には径方向に一本の半月状の溝５４ａ，５５ａと、２本のトンネル状の 孔５４ｂ，５４ｃ、５５ｂ，５５ｃがそれぞれ設けられている。
【０００４】
また、流路切換機５４の位置から左方向、流路切換機５５の位置から右方向にそれぞれ空洞５６，５７が設けられており、これら空洞５６，５７にはピストン ５８，５９が摺動自在に嵌合されている。また、流路切換機５４，５５の下側には、流路切換機５４，５５に設けられた孔５４ｂ，５４ｃ、５５ｂ，５５ｃの間 隔と同じ間隔で下方向に向かって２本の原料排出路６１ａ，６１ｂ、６２ａ，６２ｂが設けられており、原料排出路６１ｂは本体５１下部に取り付けられた２重 構造のノズル６３の内側通路６３ａと、原料排出路６２ｂはノズル６３の外側通路６３ｂと連通している。
【０００５】
また、本体５１の上部に２つのホッパー６４，６５が設けられていて、ホッパー６４，６５の原料流出口はそれぞれ本体５１の原料導入路５２，５３と連通して いる。なお、図中では、ノズル６３が４個示されているが、実際には多数のノズル６３が並設されており、本体５１に設けられた空洞５２，５２も、左右ともノ ズルの数と同数になり、また流路切換機の孔もノズル６３の数に対応している。なお、図中の符号６６は、原料導入路５２，５３や原料排出路６１ａ、６１ｂ等 内にある油脂性原料を加温して流動状態に保つ温水路、６７は本体５１にノズルアッセンブリを脱着するための把手である。
【０００６】
このデポジッタ５０の使用方法は、先ずホッパー６４，６５に、それぞれ異なる油脂性原料を入れておき、流路切換機５５を図に示す位置に回転させて、原料導 入路５３と空洞５７が流路切換機５５の溝５５ａを介して連通させると共に、図示せぬアクチュエータによってピストン５９を矢印Ｓの方向に引く。すると、原 料導入路５３内から流路切換機５５の溝５５ａに導入された油脂性原料は、空洞５７内に吸引され貯留される。なお、もう一方の流路切換機５４も同様に回転させ、ピストン５８を引いて空洞５６内に他の油脂性原料を貯留する。
【０００７】
次に、説明の便宜のため、先に説明した流路切換機５５を左側の流路切換機５４に変更して説明する。流路切換機５４を、図に示す位置に回転させて、流路切換 機５４の２本の孔５４ｂ，５４ｃを介して空洞５６と原料排出路６１ａ，６１ｂとを連通させるようにする。そして、図示せぬアクチュエータを作動させ、ピストン５８を矢印Ｔの方向に押す。これにより、空洞５６内に貯留されていた油脂性原料は、流路切換機５４の孔５４ｂと原料排出路６１ｂを通ってノズル６３の 内側の通路６３ａから外部へと絞り出される。
【０００８】
同時に、流路切換機５５も同じように作動して、空洞５７内に貯留されていた油脂性原料は、流路切換機５５の孔５５ｂを介して原料排出路６２ｂを送られ、ノズル６３の外側の通路６３ｂから外部へと絞り出される。これにより、内側と外側とが異なる油脂性原料で形成された油脂性菓子が作られるようになっている。
【０００９】
また、例えば、特許文献２に開示されている焼成油脂性菓子のように、最近では、所謂焼きチョコ菓子と呼ばれるチョコレートが融けにくく、サクッとした食感が得られる消費者に好感触な菓子食品や、その菓子食品を製造する装置が開発されてきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１３−１７４０７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１１】
上記のデポジッタは、菓子を食感や材質の異なる２層構造のものとすることができるが、特許文献２にあるような焼成処理を行う菓子食品をこの装置によって得るためには、さらなる改良が必要と言われ続けてきた。
【００１２】
本考案は、デポジッタ機能により形作られる菓子材料に対して焼成処理までも行う菓子の製造装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本考案は、以下の技術的手段を講じている。
即ち、請求項１記載の発明は、加温により流動状態になっている油脂性原料及び焼成用チョコレート原料をそれぞれ２系統の原料導入路を介して供給し、これら原料を流路切換機と同期したピストンの作動により、一旦それぞれ空洞内に吸引して貯留し、再度切換機と同期したピストンの作動により、前記空洞内に貯留されたそれぞれの原料を排出して、内側と外側に通路が形成されたノズルに送り込み、それぞれの通路を介して絞り出すことで、前記焼成用チョコレート原料が外側、前記油脂性原料が内側となる２重構造の菓子材料を形作るデポジッタと、当該デポジッタにより形作られた前記菓子材料を受け、搬送する搬送部と、当該搬送部に取り付けられ、前記搬送部によって搬送される菓子材料に対し焼成処理を行う焼成手段と、を備えることを特徴とする菓子の製造装置である。
【考案の効果】
【００１４】
上記の構成とした場合、原料導入路と原料を一旦貯留する空洞との連通遮断、あるいは空洞と原料排出路との連通遮断を切り換えて行う流路切換機を、角棒状のシャッタとこのシャッタ を往復直線運動させるアクチュエータで構成したので、シャッタを小型にしてもシール精度を出すことができ、装置全体を小型にすることができる。また、内部 の洗浄時に、シャッタの抜き取り洗浄工程が容易となり、多品種少量生産に対応することができる。さらに、焼成手段により、食感に優れた菓子を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案に係る菓子の製造装置のうち、デポジッタの充填部の１実施形態を示した一部断面を含む側面図である。
【図２】本考案に係る菓子の製造装置のうち、デポジッタの充填部の１実施形態を示した一部断面を含む正面図である。
【図３】本考案に係る菓子の製造装置のうち、シャッタにおいて、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】本考案において、容器に原料を充填する状態を説明する図である。
【図５】本考案に係る菓子の製造装置の正面図である。
【図６】本考案に係る菓子の製造装置の側面図である。
【図７】本考案に係るデポジッタの搬送部の平面図である。
【図８】従来のデポジッタを一部断面で示した図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施の形態について、図面を参照して説明する。
本考案に係る菓子の製造装置の構成の１つであるデポジッタ１０は、油脂性原料をノズルから容器内に絞り出す充填部２０と、容器を搬送する搬送部１００とで構成されている。図１、図２には、その充填部２０が示されている。なお、図１は、一部断面を含む側面図、図２は一部断面を含む正面図である。
【００１７】
充填部２０は、図に示すように、中央部に本体２１を有しており、該本体２１には、上面から下方向に向かって空洞２２、２３が形成されている。また、これら空洞２２、２３の下端部には、図１において紙面に垂直方向にそれぞれ断面が４角形の空隙２４が設けられており、これら空隙２４の中には流路切換機の１部材としてシャッタ２５が嵌め込まれている。
【００１８】
シャッタ２５は、図３に 示すように、角棒状の摺動部材２５ａで構成されており、該摺動部材２５ａには多数の貫通孔２５ｂ、２５ｃが設けられている。一方の貫通孔２５ｂは、摺動部 材２５ａの上面から下面へと抜けるように垂直に形成されており、他方の貫通孔２５ｃは摺動部材２５ａの上面から側面へと抜けるようにＬ字状に形成されていて、これらの貫通孔２５ｂ、２５ｃは交互に配置されている。なお、図３（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【００１９】
該シャッタ２４の先端部は、図２に示すように、本体２１の側方に位置するアクチュエータ（シリンダ）２６に接続されており、アクチュエータ２６の作動により、シャッタ２５は、本体２１の空隙２４内を図において左右方向に直線的に往復運動する。
【００２０】
また、図１に 示すように、本体２１の両側には、それぞれホッパー２７，２８が設けられており、それぞれに異なる原料、つまり、ホッパー２７内にはチョコレートクリームＡを、 ホッパー２８内には焼成用チョコレートＢを入れて使用できるようになっている。そして、これらホッパー２７、２８の下端部が接続した本体２１左右端部から前記シャッタ２５が嵌合する空隙２４までの間には、原料導入路２９、３０がそれぞれ設けられている。
【００２１】
また、本体２１の上方には、２基のシリンダ３１、３２が設けられており、それぞれのシリンダ３１、３２にはカップリング３３、３４を介してピストン３５、３６が取り付けられている。なお、図２に示すように、この例では、１基のカップリングにピストンが９本取り付けられているので、合計１８本のピストンが取り付けられている。
【００２２】
ピストン３５は、本体２１の上面から下方向に向かって設けられた空洞２２に嵌合されており、ピストン３６は本体２１の上面から下方向に向かって設けられた空洞２３に嵌合されている。
【００２３】
また、本体２１の下面には、ノズルアッセンブリ３７が取り付けられており、このノズルアッセンブリ３７は把手３８の操作によって本体２１に着脱自在に構成 されている。ノズルアッセンブリ３７は、最下部にノズル３９を有しており、該ノズル３９は内側通路３９ａと外側通路３９ｂとを備えた２重構造になっている。内側通路３９ａは断面が円の貫通孔であり、外側通路３９ｂは断面が環の貫通孔である。
【００２４】
また、ノズルアッセンブリ３７には、ノズル３９の内側通路３９ａと本体２１の空隙２４とを連通する原料排出路４０、４１を有しており、図１において、左側の空隙２４と連通するのが原料排出路４０で、チョコレートクリームＡの通路となり、右側の空隙２４と連通するのが原料排出路４１で、焼成用チョコレートＢの通路となっている。
【００２５】
次に、本考案に係る菓子の製造装置及びその動作について図５〜図７を参照しながら説明する。なお、図５は正面図、図６は側面図、図７は平面図である。搬送部１００は、図に示すように、上面にステップモータ１０１によって回転駆動されるベルトコンベア１０２を有しており、このベルトコンベア１０２上に原料を充填する容器を載せて搬送するのである。
【００２６】
また、搬送部１００の中央下部にはアクチュエータ（シリンダ）１０３が設置されており、該アクチュエータ１０３は搬送部１００の上方に配置された充填部２０の支持脚４２に連結されていて、アクチュエータ１０３の作動により、充填部２０が搬送部 １００に近づいたり離れたりする。すなわち、充填部２０のノズル３９が、搬送部１００のベルトコンベア１０２に載せられて搬送される容器に対し接離するように構成されている。
【００２７】
なお、図６中の符号１１０は制御部で、コンピュータや液晶タッチパネルを内蔵しており、液晶タッチパネルの操作によって、充填量やベルトコンベアのスピード等が簡単に設定でき、最大９９種類の製品の製造工程を記憶することができるようになっている。
【００２８】
次に、チョコレートクリームＡ、焼成用チョコレートＢをノズル３９から絞り出して容器に充填する実際の動作について説明する。先ず、デポジッタ１０の充填部２０の本体２１の両側に設けられたホッパー２７にはチョコレートクリームＡを、ホッパー２８には焼成用チョコレートＢを原料として入れておく。そして、ノズル３９の 下には、図４（ａ）に示すように、容器４５を配置する。
【００２９】
アクチュエータ２６を作動させてシャッタ２５を摺動させ、シャッタ２５の貫通孔２５ｃの位置がこの貫通孔２５ｃを介して原料導入路２９と本体２１の空洞２２とが連通し、かつ原料導入路３０と本体２１の空洞２３も連通するようにする。続いて、アクチュエータ３１、３２を作動させて、空洞２２、２３内に嵌合 されているピストン３５、３６を所定量引き抜く。これにより、空洞２２内には所定量のチョコレートクリームＡが吸引貯留され、空洞２３内には所定量の焼成用チョコレートＢが吸引貯留される。
【００３０】
次に、搬送部１００のアクチュエータ１０３を作動させ、充填部２０を下げて、図４（ｂ） に示すように、ノズル３９の先端部を容器４５の内部に没入させる。続いて、充填部２０のシャッタ２５駆動用のアクチュエータ２６を作動させ、シャッタ２５の貫通孔２５ｂの位置が、この貫通孔２５ｂを介して本体２１の空洞２２とノズルアッセンブリ３７の原料排出路４０とが連通し、本体２１の空洞２３がノズルアッセンブリ３７の原料排出路４１とが連通するように、シャッタ２５を配置する。
【００３１】
続いて、充填部２０のアクチュエータ３１、３２を作動させ、ピストン３５，３６を降下させる。ピストン３５、３６により空洞２２、２３内に貯留されていた チョコレートクリームＡ、焼成用チョコレートＢは、空洞２２、２３→シャッタ２５の貫通孔２５ｂ→ノズルアッセンブリ３７の原料排出路４０、４１→ノズル３９の内側通路３９ａと外側の通路３９ｂという経路を介して、図４（ｃ）に示すように、容器４５内に絞り出される。
【００３２】
絞り出しが完了して、容器４５内に、チョコレートクリームＡ、焼成用チョコレートＢの充填が終わると、搬送部１００のアクチュエータ１０３が作動して充填部２０を上方に押し上げ、ノズル３９の位置は、図４（ｄ） に示す位置となる。そして、搬送部１００のコンベアベルト１０２が回転して、次の容器４５がノズル３９の下に配置され、順次繰り返される。
【００３３】
次に、充填が終わった容器４５は、図６に示すように、ベルトコンベア１０２上を後工程へと搬送される。そして、搬送部１００に取り付けられた焼成手段２５０が、容器４５とともに、充填させた菓子材料であるチョコレートクリームＡ、焼成用チョコレートＢに対して、ベルトコンベア１０２上にて焼成処理を行うように構成されている。
【００３４】
焼成手段２５０による焼成処理は、５００℃を上限とした温度条件下で、概ね３０分以内の時間にて行うもので、本考案においては、オーブンが用いられている。このように焼成処理を行うことで、表面が硬い組織となり、融点以上の環境に置いても、融けたりすることが無くなる。また、食感に優れた製品に仕上がる。
【符号の説明】
【００３５】
１０  デポジッタ
２０  充填部
２１  本体
２２、２３  空洞
２５  シャッタ
２５ｂ  貫通孔
２５ｃ  貫通孔
２６  アクチュエータ（シリンダ）
２７、２８  ホッパー
２９、３０  原料導入路
３５、３６  ピストン
３７  ノズルアッセンブリ
３８  把手
３９  ノズル
３９ａ  内側通路
３９ｂ  外側通路
４０、４１  原料排出路
４５  容器
１００  搬送部
２５０  焼成手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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