(57)【要約】      （修正有）【課題】施工性がよく、傾斜地にも設置可能な太陽光発電パネル支持架台を提供する。【解決手段】地面上に設置し、所定の傾斜を有する太陽光発電パネルを支持する太陽光発電パネル支持架台であって、該支持架台が、（ｘ）前記太陽光発電パネルの傾斜方向に直交して段違いに架設した複数の第１支持梁１と、該複数の第１支持梁１に直交して架設した複数の第２支持梁２ａ、２ｂを備え、（ｙ）前記第２支持梁２ａ、２ｂの中の二つの第２支持梁の各々の中心から地面の法線上に、下端が地中に貫入する、Ｈ形鋼又は鋼矢板で構成される支柱５ａ、５ｂを備え、さらに、（ｚ）前記支柱５ａ、５ｂの上部と軸力１５５〜３４９ｋＮの複数の高力ボルトでボルト接合された板厚６〜１２ｍｍの溝形鋼と、第２支持梁２ａ、２ｂと軸力１５５ｋＮ未満の複数のボルトでボルト接合され、かつ、前記溝形鋼のウェブ面に溶接された板厚２．３〜９ｍｍの鋼板とからなる接合金物を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
地面上に設置し、上部に、所定の傾斜を有する太陽光発電パネルを支持する太陽光発電パネル支持架台であって、該支持架台が、
（ｘ）前記太陽光発電パネルの傾斜方向に直交して段違いに架設した複数の第１支持梁と、該複数の第１支持梁に直交して架設した複数の第２支持梁を備え、
（ｙ）前記第２支持梁の中の二つの第２支持梁の各々の中心から地面の法線上に、下端が地中に貫入する、Ｈ形鋼又は鋼矢板で構成される支柱を備え、さらに、
（ｚ）前記支柱の上部と軸力１５５〜３４９ｋＮの複数の高力ボルトでボルト接合された板厚６〜１２ｍｍの溝形鋼と、第２支持梁と軸力１５５ｋＮ未満の複数のボルトでボルト接合され、かつ、前記溝形鋼のウェブ面に溶接された板厚２．３〜９ｍｍの鋼板とからなる接合金物を備える
ことを特徴とする太陽光発電パネル支持架台。
【請求項２】
前記支柱の上部と接合金物の間に、水平方向及び鉛直方向の施工誤差を吸収する施工誤差吸収機構が配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の太陽光発電パネル支持架台。
【請求項３】
前記第２支持梁とボルト接合される接合金物の鋼板は、少なくとも前記支柱の上端側の端辺が前記第２支持梁の長手方向に沿うように、前記支柱の長手方向と所定の角度をなして前記溝形鋼と溶接接合されており、かつ、前記溝形鋼の両側でボルト孔を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の太陽光発電パネル支持架台。
【請求項４】
前記第１支持梁は、その断面が略台形（台形に類似する多角形を含む。）、略角形、略ハット形及び略溝形のいずれかであり、前記第２支持梁は、その断面が略溝形であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の太陽光発電パネル支持架台。
【請求項５】
前記第１支持梁と第２支持梁がボルトで接合されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の太陽光発電パネル支持架台。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、太陽光発電パネルを支持する架台に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、地球温暖化の主因となるＣＯ2を排出しない太陽光発電の実用化が積極的に進められている。太陽光発電パネルが太陽光を効率よく受光するためには、太陽光発電パネルを、太陽に向くように、所定の傾斜角で保持する装置が必要である。
【０００３】
例えば、特許文献１には、太陽電池取付架台装置が開示されているが、該装置においては、(a)部材数が増加して高コストである、(b)組立作業の施工効率が低い、(c)コンクリート基礎の養生期間が必要で工期が長期化する、(d)風の吹上げ力に抵抗するためコンクリート基礎が大型化し、施工手間・コストが増加する等の課題がある。
【０００４】
それ故、近年、太陽光発電パネルの架台装置には、構造の簡素化、組立作業の簡略化、価格の低減、工期の短縮等が要求されていて、これらの要求に従い、種々の構造の架台装置が開発されている。
【０００５】
例えば、特許文献２及び３には、太陽電池パネルを一本の支持体（支柱）で支持する太陽光発電装置が開示されている。しかし、特許文献２及び３の太陽光発電装置は、支持体（支柱）を保持するコンクリート製の地中埋設体を必要とするので、組立作業、価格、工期や地盤掘削、排土、埋設構造体と周辺地盤との間のコンクリート養生などの点で、必ずしも上記要求に応えていない。
【０００６】
特許文献４には、支柱が４本の太陽発電パネルの取付架台が開示されているが、該取付架台は支柱が４本であるが故、組立作業が煩雑であるうえ、ソーラーパネルの傾斜角度の調整が煩雑であり、必ずしも上記要求に応えていない。
【０００７】
そこで、本出願人は、上記要求に鑑み、特許文献５及び６で、構造が簡素で、組立作業が簡略で、低価格で、工期が短く、かつ、パネル支持強度に優れ、傾斜地にも設置可能な太陽光発電パネル支持架台を提案した。
【０００８】
しかし、特許文献５及び６で提案の太陽光発電パネル支持架台においては、支柱と上部架台が、溶接で取り付けた接合用の取付け部を介して接合されているので、接合構造が複雑である。さらに、施工誤差を吸収する調整機構が複雑である。
【０００９】
近年、太陽光発電の普及に伴い、太陽光発電パネル支持架台においては、施工の簡便性と迅速性が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０００−１０１１２３号公報
【特許文献２】特開２０１１−０９１０７３号公報
【特許文献３】特開２０１１−１０８８５４号公報
【特許文献４】特開２０１２−００２０４４号公報
【特許文献５】特願２０１２−００１４８２号
【特許文献６】特願２０１２−００１３９８号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１１】
本考案は、上記要求に鑑み、構造が簡素で、組立作業が簡略で、施工性がよく、低価格で、工期が短く、かつ、パネル支持強度に優れ、傾斜地にも設置可能な太陽光発電パネル支持架台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本考案者らは、上記目的を達成する架台構造について鋭意検討した。その結果、本考案者らは、（ｉ）太陽光発電パネルを保持する梁枠構造を支持する支柱を、Ｈ形鋼又は鋼矢板で構成し、（ii）太陽光発電パネルの傾斜角度を調整する機能と、施工誤差を吸収する機能を併せ持つ接続金物で、支柱と梁枠構造を接続すれば、上記目的を達成し得ることを見いだした。
【００１３】
本考案は、上記知見に基づいてなされたもので、その要旨は以下のとおりである。
【００１４】
（１）地面上に設置し、上部に、所定の傾斜を有する太陽光発電パネルを支持する太陽光発電パネル支持架台であって、該支持架台が、
（ｘ）前記太陽光発電パネルの傾斜方向に直交して段違いに架設した複数の第１支持梁と、該複数の第１支持梁に直交して架設した複数の第２支持梁を備え、
（ｙ）前記第２支持梁の中の二つの第２支持梁の各々の中心から地面の法線上に、下端が地中に貫入する、Ｈ形鋼又は鋼矢板で構成される支柱を備え、さらに、
（ｚ）前記支柱の上部と軸力１５５〜３４９ｋＮの複数の高力ボルトでボルト接合された板厚６〜１２ｍｍの溝形鋼と、第２支持梁と軸力１５５ｋＮ未満の複数のボルトでボルト接合され、かつ、前記溝形鋼のウェブ面に溶接された板厚２．３〜９ｍｍの鋼板とからなる接合金物を備える
ことを特徴とする太陽光発電パネル支持架台。
【００１５】
（２）前記支柱の上部と接合金物の間に、水平方向及び鉛直方向の施工誤差を吸収する施工誤差吸収機構が配置されていることを特徴とする、前記（１）に記載の太陽光発電パネル支持架台。
【００１６】
（３）前記第２支持梁とボルト接合される接合金物の鋼板は、少なくとも前記支柱の上端側の端辺が前記第２支持梁の長手方向に沿うように、前記支柱の長手方向と所定の角度をなして前記溝形鋼と溶接接合されており、かつ、前記溝形鋼の両側でボルト孔を有することを特徴とする、前記（１）又は（２）に記載の太陽光発電パネル支持架台。
【００１７】
（４）前記第１支持梁は、その断面が略台形（台形に類似する多角形を含む。）、略角形、略ハット形及び略溝形のいずれかであり、前記第２支持梁は、その断面が略溝形であることを特徴とする、前記（１）〜（３）のいずれかに記載の太陽光発電パネル支持架台。
【００１８】
（５）前記第１支持梁と第２支持梁がボルトで接合されていることを特徴とする、前記（１）〜（４）のいずれかに記載の太陽光発電パネル支持架台。
【考案の効果】
【００１９】
本考案によれば、構造が簡素で、組立作業が簡略で、施工性がよく、低価格で、工期が短く、かつ、パネル支持強度に優れた太陽光発電パネル支持架台を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の太陽光発電パネル支持架台の全体態様を示す図である。
【図２】図１に示す太陽光発電パネル支持架台の正面態様を示す図である。
【図３】図１に示す太陽光発電パネル支持架台の上面態様を示す図である。
【図４】図１に示す太陽光発電パネル支持架台の側面態様を示す図である。
【図５】第２支持梁と支柱（Ｈ形鋼）を接続金物で接続する態様を示す図である。（ａ）は正面態様を示し、（ｂ）は側面態様を示す。
【図６】接続金物を模式的に示す図である。（ａ）は正面態様を示し、（ｂ）は側面態様を示し、（ｃ）は上面態様を示す。
【図７】第１支持梁に太陽光パネルをボルト接合で固定する態様を示す図である。（ａ）は第１支持梁として溝形鋼を用いる態様を示し、（ｂ）は第１支持梁として溝形鋼を用いる別の態様を示し、（ｃ）は第１支持梁としてハット形鋼を用いる態様を示し、（ｄ）は第１支持梁としてハット形鋼を用いる別の態様を示す。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
本考案は、地面上に設置し、上部に、所定の傾斜を有する太陽光発電パネルを支持する太陽光発電パネル支持架台（以下「本考案支持架台」ということがある。）であって、該支持架台が、
（ｘ）前記太陽光発電パネルの傾斜方向に直交して段違いに架設した複数の第１支持梁と、該複数の第１支持梁に直交して架設した複数の第２支持梁を備え、
（ｙ）前記第２支持梁の中の二つの第２支持梁の各々の中心から地面の法線上に、下端が地中に貫入する、Ｈ形鋼又は鋼矢板で構成される支柱を備え、さらに、
（ｚ）前記支柱の上部と軸力１５５〜３４９ｋＮの複数の高力ボルトでボルト接合された板厚６〜１２ｍｍの溝形鋼と、第２支持梁と軸力１５５ｋＮ未満の複数のボルトでボルト接合され、かつ、前記溝形鋼のウェブ面に溶接された板厚２．３〜９ｍｍの鋼板とからなる接合金物を備える
ことを特徴とする。
【００２２】
以下、本考案について図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１に、本考案の太陽光発電パネル支持架台の全体態様を示す。図２に、図１に示す太陽光発電パネル支持架台の正面態様を示し、図３に上面態様を示し、図４に側面態様を示す。
【００２４】
地面の傾斜に直交する最上段の第１支持梁１ａと最下段の第１支持梁１ｂの間に、第１支持梁１が段違いに架設され、第２支持梁２ａ、２ｂが、第１支持梁１、１ａ、１ｂに直交して固定されて架設され、太陽光発電パネル３を支持する梁枠４が構成されている。
【００２５】
図では、４本の第１支持梁を配設しているが、複数本の第１支持梁を配設してもよい。また、図では、２つの第２支持梁２ａ、２ｂを配設しているが、左右対称に、複数本の第２支持梁を配設してもよい。第１支持梁及び第２支持梁を複数本用いることにより、所要の梁枠強度を確保することができる。
【００２６】
第１支持梁の材質・形状に特に制限はないが、断面が略台形（台形に類似する多角形を含む。）又は略角形、略溝形鋼、又は、略ハット形鋼の鋼材を用いると、梁枠強度の確保、組立の容易性、工期の短縮の点で好ましい。また、第２支持梁の材質・形状にも特に制限はないが、第１支持梁の材質と同じで、断面が略溝形の鋼材を用いると、梁枠強度の確保、組立の容易性、工期の短縮の点で好ましい。
【００２７】
第１支持梁と第２支持梁は、梁枠強度の確保の点で、ボルトで接合するのが好ましい。梁枠の大きさは、太陽光発電パネルに対して、１モジュール当たりの所定枚数を過不足なく載置できる大きさとするので、特に制限はない。
【００２８】
梁枠の傾斜角は、太陽光発電パネルが太陽光を効率よく受光できる角度とする。通常、０〜３０°である。
【００２９】
左右対称又は非対称の位置にある二つの第２支持梁２ａ及び第２支持梁２ｂの中心から地面の法線上に（図１、図４、参照）、下端が地中に貫入する支柱５ａ及び支柱５ｂを、それぞれ配設し、支柱５ａの上端と第２支持梁２ａを接続金物６ａで接続し、支柱５ｂの上端と第２支持梁２ｂを接続金物６ｂで接続する。接続金物の構造については後述する。
【００３０】
支柱は、接続金物を介して梁枠（第２支持梁２ａと第２支持梁２ｂ）を安定的に支持し得る材質・形状のものであればよいが、本考案支持架台では、接合強度の点、及び、接続金物の安定性を確保する点から、Ｈ形鋼又は鋼矢板で作製する。
【００３１】
図に示すように、接続金物６ａ、６ｂによる支柱（Ｈ形鋼又は鋼矢板）５ａ、５ｂと梁枠（第２支持梁２ａと第２支持梁２ｂ）の接続（連結）は、太陽光発電パネルを、永続的に安定支持するうえで重要である。
【００３２】
図５に、支柱にＨ形鋼を用い、Ｈ形鋼と第２支持梁を接続金物で接続する態様を示す。図５（ａ）に正面態様を示し、図５（ｂ）に側面態様を示す。また、図６に、接続金物を模式的に示す。図６（ａ）は正面態様を示し、図６（ｂ）は側面態様を示し、図６（ｃ）は上面態様を示す。
【００３３】
接続金物６は、ボルト１１ａで梁枠４に固定した矩形の梁枠固定プレート９の中央部に、所定の角度（太陽光パネルの傾斜角度）で、長尺の接合金具８が溶接で固着されて構成されている。
【００３４】
接合金具８は、接続強度を確保する点から溝形鋼８ａが好ましい（図６、参照）。接合金具８の下部には、縦列に長孔１０が穿孔されている。長孔１０に高力ボルト１１ａを通して、接合金具８を、施工誤差を吸収してＨ形鋼７（支柱）の頂部ウェブ面に固定する。
【００３５】
なお、梁枠固定プレート９に穿孔するボルト孔１１の数、及び、接合金具８の下部に穿孔する長孔１０の数は、梁枠４の幅、Ｈ形鋼７の幅、接合金具８の長さ、及び、接続強度を勘案して、適宜、設定する。
【００３６】
梁枠固定プレート９に固定する溝形鋼８ａ（接合金具８）は、板厚６〜１２ｍｍが好ましい。軸力１５５〜３４９ｋＮの高力ボルトで高い接合強度を得るためには、０．４以上のすべり係数μを確保することが必要で、そのためには、溝形鋼８ａの板厚は６ｍｍ以上が必要である。
【００３７】
溝形鋼８ａは、一般構造用鋼であるＪＩＳ  Ｇ  ３１０１のＳＳ４００やＳＳ４９０に相当する鋼であれば好ましいが、所望の接合強度を確保できる限りにおいて、特に限定されない。溶融亜鉛めっき構造用鋼でもよい。
【００３８】
上限は特に限定しないが、板厚が１２ｍｍを超えると、加工性が低下し、また、重量が増して施工性が低下するので、１２ｍｍが上限として好ましい。
【００３９】
溝形鋼８ａの幅ｂ（図６、参照）は、支柱のＨ形鋼の幅の範囲内で適宜設定するが、溝形鋼の突出高さｈは、所要の接合強度を確保するため、溝形鋼自身の重心の回りに生じる断面２次モーメント（＝ｔ（板厚）・ｈ3／１２）が、下記値以上となるように決定する（日本建築学会「軽鋼構造設計施工指針・同解説」（１９８５年制定）、６〜７頁と５８〜５９頁、参照）。
【００４０】
“１．９・ｔ4・｛（ｂ／ｔ）2−１５０｝0.5”  かつ  “８．３・ｔ4”
ここで、ｈ：溝形鋼の突出高さ
ｂ：溝形鋼の幅
ｔ：溝形鋼の板厚
溝形鋼８ａの下部に、高力ボルトを通す、縦方向（溝形鋼の長手方向）に長い長孔１０を穿孔する。長孔１０は、接続金物６をＨ形鋼７の頂部に固定する際、施工誤差を吸収する機能を発揮する。そのため、長孔１０の長さｌは、長孔の幅をＤ（＝ｄ［ボルト径］＋２ｍｍ）として、ｌ＝２．５・Ｄ  が好ましい。
【００４１】
Ｈ形鋼７の頂部のウェブ面にも、同様に、長孔を穿孔する。この長孔は、溝形鋼８ａの施工誤差を吸収機能と相俟って施工誤差を適確に吸収するようにするため、横方向（Ｈ形鋼の幅方向）に長い長孔（図示なし）とする。
【００４２】
このように、本発明支持架台においては、支柱（Ｈ形鋼）の上部と接合金物の間に、水平方向及び鉛直方向の施工誤差を吸収する施工誤差吸収機構が構成されている。
【００４３】
溝形鋼８ａを、所要の傾斜角度（太陽光パネルの傾斜角度）をもって、梁枠固定プレート９に溶接で固着する。具体的には、梁枠（第２支持梁）とボルトで接合される接合金物の鋼板は、少なくとも支柱（Ｈ形鋼）の上端側の端辺が梁枠（第２支持梁）の長手方向に沿うように、支柱の長手方向と所定の角度をなして、溝形鋼と溶接接合されている。
【００４４】
梁枠固定プレート９は、軸力１５５ｋＮ未満の複数の一般ボルトで梁枠（第２支持梁）に固定するので、梁枠固定プレート９を形成する鋼板の板厚Ｔに、高力ボルトで接合する場合におけるような下限はないが、接合強度、接合部の剛性を確保するため、梁枠の厚さ以上にする必要がある。そのため、２．３ｍｍが好ましい下限である（図６、参照）。上限は特にないが、加工性、施工性を考慮すると、９ｍｍが好ましい。
【００４５】
梁枠固定プレート９の幅Ｗは、梁枠の幅と同じであることが好ましいが、さらに広くてもよい。梁枠固定プレート９の長さＬは、特に限定されない。接合強度、接合部の剛性、加工性、施工性を考慮して適宜設定すればよい。
【００４６】
梁枠固定プレート９において、ボルト孔１１は、溝形鋼の両側に適宜の数、配置する。この際、ボルト孔の間隔Ｌ1、Ｗ1は、接合強度、接合部の剛性を考慮して設定する。
【００４７】
太陽光パネルは第１支持梁に固定する。図７に、第１支持梁に太陽光発電パネルをボルト接合で固定する態様を示す。
【００４８】
図７（ａ）に、第１支持梁１として溝形鋼８ａを用いる態様を示し、図７（ｂ）に、第１支持梁１として溝形鋼８ａを用いる別の態様を示す。さらに、図７（ｃ）に、第１支持梁１としてハット形鋼８ｂを用いる態様を示し、図７（ｄ）に、第１支持梁１としてハット形鋼８ｂを用いる別の態様を示す。太陽光パネルの第１支持梁への固定をボルト接合で行なえば、組立作業が簡略で、工期を短縮できる。
【００４９】
以上説明したように、本考案によれば、傾斜が急峻で施工が難しい傾斜地に太陽光発電パネルを設置する場合でも、施工誤差を解消する調整も含め、工事を短期間で終了することができる。したがって、本考案は、構造が簡素で、組立作業が簡略で、施工性がよく、低価格で、工期が短く、かつ、パネル支持強度に優れ、傾斜地にも設置可能な太陽光発電パネル支持架台である。
【実施例】
【００５０】
次に、本考案の実施例について説明するが、実施例での条件は、本考案の実施可能性及び効果を確認するために採用した一条件例であり、本考案は、この一条件例に限定されるものではない。本考案は、本考案の要旨を逸脱せず、本考案の目的を達成する限りにおいて、種々の条件を採用し得るものである。
【００５１】
（実施例）
太陽光発電パネルとして、概略寸法９９０ｍｍ×１６５０ｍｍのパネルを用いて、１モジュール当たり１２枚のパネル（横置き３段×４列）を配置し、風荷重設計用の速度圧は２４００Ｎ／ｍｍ2とした。
【００５２】
第１支持梁として、例えば、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、断面７５〜４５ｍｍ×１００〜４０ｍｍで板厚１．６ｍｍの溝形鋼を用い、第２支持梁として、断面１４５ｍｍ×７０ｍｍ×２０ｍｍで板厚２．３ｍｍの溝形鋼を用いて、３１００ｍｍ×３１００ｍｍの梁枠を作製した。
【００５３】
図５に示すように、支柱としてＨ形鋼（寸法は１４８ｍｍ×１００ｍｍ×６ｍｍ×９ｍｍ)を用い、Ｈ形鋼の頂部のウェブ面と上記溝形鋼を接続金物で接合し、梁枠を固定した。
【００５４】
傾斜角１０°の梁枠の上に太陽光発電パネルを載置し、平坦地に設置した。組立開始から施工完了まで、１モジュール当たりで０．５日を要した。通常の工期（例えば、特許文献１の場合）は１０日であるので、工期は大幅に短縮されている。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
前述したように、本考案によれば、構造が簡素で、組立作業が簡略で、施工性がよく、低価格で、工期が短く、かつ、パネル支持強度に優れた太陽光発電パネル支持架台を提供することができる。よって、本考案は、エネルギー産業において利用可能性が高いものである。
【符号の説明】
【００５６】
１    第１支持梁
１ａ    最上段の第１支持梁
１ｂ    最下段の第１支持梁
２ａ、２ｂ    第２支持梁
３    太陽光発電パネル
４    梁枠
５ａ、５ｂ    支柱
６、６ａ、６ｂ    接続金物
７    Ｈ形鋼
８    接合金具
８ａ    溝形鋼
８ｂ    ハット形鋼
９    梁枠固定プレート
１０    長孔
１０ａ    高力ボルト
１１    ボルト孔
１１ａ    ボルト
ｂ    溝形鋼の幅
ｈ    溝形鋼の突出高さ
ｔ    溝形鋼の板厚
ｌ    長孔の長さ
Ｄ    長孔の幅
Ｔ    梁枠固定プレートの板厚
Ｗ    梁枠固定プレートの幅
Ｌ    梁枠固定プレートの長さ
Ｌ1、Ｗ1    ボルト孔の間隔
【図１】
0003181778.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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