(57)【要約】      （修正有）【課題】ボトルへの粉粒体充填をいとも簡単で、迅速且つ確実に行うことができるようにし、事業としての普及、展開も容易に行えるようにする粉粒体充填装置を提供する。【解決手段】ボトルの立て位置を中心とした平坦な作業領域を形成させる作業ベース３と、この作業ベース３上に載せてボトルの底部を支持させるボトル受台４と、このボトル受台４上に立てたボトルの口部へ漏斗１５の下部挿口１５ａを挿入可能な高さとなるように作業ベース３の上方で漏斗１５を保持させる漏斗保持体５とを有し、ボトル受台４は、作業ベース３に対して非固定とされて抜き差し自在とされている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボトルの立て位置を中心とした平坦な作業領域を形成させる作業ベースと、この作業ベース上に載せてボトルの底部を支持させるボトル受台と、このボトル受台上に立てたボトルの口部へ漏斗の下部挿口を挿入可能な高さとなるように前記作業ベースの上方で当該漏斗を保持させる漏斗保持体とを有し、前記ボトル受台は、前記作業ベースに対して非固定とされて抜き差し自在とされていることを特徴とする粉粒体充填装置。
【請求項２】
前記作業ベースには、前記漏斗保持体に保持された前記漏斗の下部挿口に対してボトルの口部を合致させるべくボトル下部の少なくとも二面を囲む位置に位置決めガイドが設けられていることを特徴とする請求項１記載の粉粒体充填装置。
【請求項３】
前記漏斗保持体には当該漏斗保持体に保持された前記漏斗の上方を跨ぐ上部枠が設けられており、この上部枠には前記漏斗内の中心へ向けて整流棒を吊り下げ保持する吊り掛け部材が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の粉粒体充填装置。
【請求項４】
前記漏斗保持体の上部には、前記ボトル受台に対してボトルの出し入れを行う方向で正対したときに前記漏斗保持体に保持された前記漏斗よりも前側となる正面位置と、前記漏斗よりも後側となる背面位置とに、透明性のガード板が起立姿勢で設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の粉粒体充填装置。
【請求項５】
前記作業ベースと前記漏斗保持体とは非固定とされて前記作業ベースの下部に敷台を挟み込むことで前記漏斗保持体に保持された漏斗に対する前記作業ベースの高さ調節が可能となっていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の粉粒体充填装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ペットボトル等のボトル形容器におが屑や米などの粉粒体を充填する場合に好適に使用できる粉粒体充填装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料品の輸送や販売に多用されるペットボトルはそのままでは嵩が大きいために、使用後には内部を洗浄し、小さく潰し、場合によっては他のゴミと分別し、といった具合に廃棄のための処理に手間を要するものであり、また廃棄量が多い場合にはコスト的にも無視できない問題を招来することになる。このような事情から、使用済みのペットボトルは、例えば米の貯蔵容器（特許文献１）等の代用物に再利用することが考えられる。
【０００３】
ところで、ペットボトルに内容物を充填するための装置として、空のペットボトルをハンドリング機構によって持ち上げ、空中を移動させながら充填作業台に載せ降ろしするように構成されたものが知られている（例えば、特許文献２等参照）。充填作業台の上方には、ペットボトルに内容物を充填するための充填ノズルが下方突出状に設けられており、充填時には、この充填ノズルに対して下からペットボトルの口部を外嵌させるようにハンドリング動作を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３０２５９４３号公報
【特許文献２】特開２００８−１８４１６９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来公知の充填装置（特許文献２等）において、ハンドリング機構は機構的に複雑且つ大型で動作制御も複雑となるものであるが、このようなハンドリング機構が必要な理由は、下方突出状とされた充填ノズルに対してペットボトルの口部を嵌めたり抜いたりする際に、ペットボトルを上下移動させなければならないためである。なお、ペットボトル側ではなく、充填ノズルの上下動をさせるとしても、機構的な複雑化、大型化、制御の複雑化などは略同じ事情となる。
【０００６】
ペットボトルのようなボトル形の容器（以下単に「ボトル」と言う）に対し、おが屑や米などの粉粒体を充填しようとした場合、漏斗を使う必要がある。周知の通り漏斗には下方へ突出する下部挿口があり、ボトルへ漏斗を組み合わせるときは、ボトルの口部に漏斗の下部挿口を差し込む必要がある。このようなことから、ボトルへの粉粒体充填を事業的観点から迅速且つ確実に行おうとすれば、前記したような機構的に複雑且つ大型で、制御も複雑となる装置を使用せざるを得ない。しかし、これでは大きな設備投資がネックとなって、事業としての普及や実現が寧ろ難しいということになる。のみならず、ペットボトルには、容量の違いによってサイズ（高さや太さ）の異なる複数種のものが存在しているため、これら複数種のボトルのどれにも対応させながら粉粒体の充填を行うのは、より一層、実現困難となっていた。
【０００７】
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであって、ボトルへの粉粒体充填をいとも簡単で、迅速且つ確実に行うことができるようにし、事業としての普及、展開も容易に行えるようにした粉粒体充填装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本考案は次の手段を講じた。
即ち、本考案に係る粉粒体充填装置は、ボトルの立て位置を中心とした平坦な作業領域を形成させる作業ベースと、この作業ベース上に載せてボトルの底部を支持させるボトル受台と、このボトル受台上に立てたボトルの口部へ漏斗の下部挿口を挿入可能な高さとなるように前記作業ベースの上方で当該漏斗を保持させる漏斗保持体とを有し、前記ボトル受台は、前記作業ベースに対して非固定とされて抜き差し自在とされていることを特徴とする。
【０００９】
前記作業ベースには、前記漏斗保持体に保持された前記漏斗の下部挿口に対してボトルの口部を合致させるべくボトル下部の少なくとも二面を囲む位置に、位置決めガイドが設けられたものとするのが好適である。
前記漏斗保持体には、当該漏斗保持体に保持された前記漏斗の上方を跨ぐ上部枠が設けられており、この上部枠には前記漏斗内の中心へ向けて整流棒を吊り下げ保持する吊り掛け部材が設けられたものとしてもよい。
【００１０】
前記漏斗保持体の上部には、前記ボトル受台に対してボトルの出し入れを行う方向で正対したときに前記漏斗保持体に保持された前記漏斗よりも前側となる正面位置と、前記漏斗よりも後側となる背面位置とに、透明性のガード板が起立姿勢で設けられたものとしてもよい。
前記作業ベースと前記漏斗保持体とは非固定とされて、前記作業ベースの下部に敷台を挟み込むことで前記漏斗保持体に保持された漏斗に対する前記作業ベースの高さ調節が可能となる構成とするとよい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係る粉粒体充填装置では、ボトルへの粉粒体充填をいとも簡単で、迅速且つ確実に行うことができるようにし、事業としての普及、展開も容易に行えるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案に係る粉粒体充填装置を示した斜視図である。
【図２】本考案に係る粉粒体充填装置に大型ボトルをセットした状態にして示した側断面図である。
【図３】本考案に係る粉粒体充填装置に中型ボトルをセットした状態にして示した側断面図である。
【図４】本考案に係る粉粒体充填装置に小型ボトルをセットした状態にして示した側断面図である。
【図５】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】作業ベース及びボトル受台を示した斜視図である。
【図７】作業ベースの下部へ敷台を挟み込む状況を示した正面図である。
【図８】本考案に係る粉粒体充填装置に大型ボトルをセットする過程を説明したもので（Ａ）はボトルを差し入れている状況であり（Ｂ）はボトル下方へボトル受台を挿入している状況である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図８は、本考案に係る粉粒体充填装置１を示している。この粉粒体充填装置１は、ペットボトルのようなボトル形の容器（ボトル２）に対しておが屑や米などの粉粒体を充填する際に、好適に使用できるものである。
この粉粒体充填装置１は、作業ベース３と、この作業ベース３上に載せるボトル受台４と、作業ベース３上に設けられる漏斗保持体５とを有している。また、作業ベース３の高さ調節のため、作業ベース３の下部へ必要に応じて出し入れできるようにした敷台６（敷台６の使用時は図３，図４，図７に示す）を備えている。
【００１４】
なお、本実施形態で示した漏斗保持体５は、正方形板状の天板１０と、この天板１０の下方に設けられた略同形の床板１１と、これら天板１０と床板１１との上下間を繋ぐようにして床板１１の三方をコ字状に取り囲む３枚の側板１２とを有して、前面開放の箱形に形成されたものとしてある。このうち、天板１０に大きな円形開口を形成して、この開口内に漏斗１５を下部挿口１５ａが下になるように嵌め込んで保持させてある。漏斗保持体５についての詳細は、後述する。
【００１５】
このような漏斗保持体５に対し、箱の開放部分（側板１２が設けられていない部分）から箱内の床板１１上へ作業ベース３及びボトル受台４を載せ、このボトル受台４の上部（漏斗１５の下方）に対してボトル２の出し入れを繰り返し行いながら、充填作業を進めるようにする。
そこで以下では、説明の便宜上、この漏斗保持体５における箱の開放部分（即ち、ボトル受台４に対してボトル２の出し入れを行う方向で正対したときに正視できる部分）を装置の正面とおき、この正面を基準として左右方向、前後方向、上下方向を言うものとおく（図１及び図５に各方向を付記した）。
【００１６】
作業ベース３は、ボトル２の立て位置を中心とした平坦な作業領域を形成させるためのものである。この作業ベース３は、漏斗保持体５とは非固定とされている。すなわち、この作業ベース３は、漏斗保持体５から引き出したり漏斗保持体５内へ差し込んだりが自在に行えるようになっている。
作業ベース３は、漏斗保持体５内（箱内）における左右方向の内法（ウチノリ：対向間隔）と略同じか、又は僅かに小さい寸法で形成されたものとしてあり、漏斗保持体５内でのガタツキは生じない。また、作業ベース３は漏斗保持体５内の奥行き寸法よりも前後方向が長く形成されており、漏斗保持体５から前方へ突出するようになる前端部３ａを把持すれば、漏斗保持体５に対する作業ベース３の出し入れが容易に行えるようにしてある。
【００１７】
なお、作業ベース３の前後方向の長さを漏斗保持体５内の奥行き寸法と同じか、やや短くして、その前端部３ａが漏斗保持体５から前方へ突出しないようにし、この前端部３ａに突起や凹みを設けて指掛け部として作業ベース３の出し入れが容易に行えるようにしてもよい。このように、作業ベース３を漏斗保持体５からはみ出さないようにすることで、漏斗保持体５を直方体の箱として外形上収まりが良くなる。
【００１８】
また、作業ベース３の下面には、長手方向を前後方向へ向けた複数本（図例では２本）の下駄部材１６を設けてある。この下駄部材１６により、作業ベース３の前端部３ａを把持し易くなっており、また漏斗保持体５の床板１１上で作業ベース３を滑らせ易くなっている。ただし、この下駄部材１６を省略し、漏斗保持体５の高さを低くすることで装置全体の嵩を小さくすることも可能である。
【００１９】
作業ベース３の上面には、漏斗保持体５内に収まる範囲で左右両辺部及び後辺部に沿って立ち上がる屏部材１７が設けられている。これらの屏部材１７により、万が一、充填作業中に粉粒体が作業ベース３上にこぼれ落ちたとしても、粉粒体は作業ベース３上に集められる。すなわち、作業ベース３を漏斗保持体５から引き出したときも、作業ベース３上で集められた粉粒体が周辺へ散逸するようなことはない。
【００２０】
本実施形態では、前記したように漏斗保持体５が床板１１を有した構成となっているが、漏斗保持体５において床板１１は必須不可欠なものではなく、省略することも可能である。床板１１を省略した場合で考察すれば、作業ベース３は、ガタツキや段差等によって非平坦となった机上等でも、当該作業ベース３の上に平坦な作業領域を確保できる利点を有したものであると言える。このようなことから、この作業ベース３としての大きさや平面形状、材質などは、前記した具体例に限らず適宜変更可能なものである。
【００２１】
このような作業ベース３には、ボトル２を立てる際の目安になる位置決めガイド２０が設けられている。この位置決めガイド２０は、ボトル２の下部における少なくとも二面（対向二面でもよいし鉤型に隣り合う二面でもよい）を囲むようにして壁状の起立部材２１が設けられたものである。本実施形態では、ボトル２の下部における三面を囲むように起立部材２１が設けられたものとしてある。この位置決めガイド２０で囲まれる範囲内へボトル２を嵌め入れるようにすることで、ボトル２はその口部２ａが漏斗保持体５に保持された漏斗１５の下部挿口１５ａと合致するように位置決めされる。
【００２２】
なお、ボトル２には、内容量の違いでサイズの異なるものが複数種、存在する。例えば、内容量の種類として２０００ｍｌ（以下「大型ボトル２Ｘ」と言う）、１０００ｍｌ（以下「中型ボトル２Ｙ」と言う）、５００ｍｌ（以下「小型ボトル２Ｚ」と言う）などがある。
図２は大型ボトル２Ｘの位置決め状態であるが、この図２に示すように、本来ならば、位置決めガイド２０はボトル２の下部外面を当て止めすることで、ボトル２の位置決めを行えるようにするのが好適である。しかし、必ずしも、ボトル２の位置決めは「当て止め」が条件とされるものではなく、おおよその位置が判る程度でもボトル２の位置決めは格段と容易となる。ただ、図３の中型ボトル２Ｙの位置決め状態や、図４の小型ボトル２Ｚ
の位置決め状態を示すように、位置決めガイド２０とボトル２の下部外面との間に大きな隙間が生じる場合には、少なくとも一つの起立部材２１との隙間を埋めるスペーサ２２を用いて当て止めを行うようにするのがよい。このスペーサ２２は、ボトル２の下部における三面に当接するように平面コ字状に形成されたものとしてもよい。
【００２３】
ボトル受台４は、作業ベース３上（位置決めガイド２０内）でボトル２を立てたときに、ボトル２の口部２ａが、漏斗保持体５に保持された漏斗１５の下部挿口１５ａに嵌まるようになる高さ関係を得るために、ボトル２の底部を支持させる部分である（図２乃至図４参照）。前記したように、ボトル２にはサイズの異なるものが複数種存在する（大型ボトル２Ｘ、中型ボトル２Ｙ、小型ボトル２Ｚ等）ので、各ボトル２ごとに支持高さを変えたボトル受台４を準備してもよい。しかし、本実施形態では後述する敷台６を使い分けることによって作業ベース３自体の高さを変更することで、ボトル受台４については１種のみで対応できるようにしてある。
【００２４】
このボトル受台４が作業ベース３に固定されていると、ボトル２を載せ降ろしする際にボトル２の口部２ａが漏斗１５の下部挿口１５ａにぶつかり、巧く嵌めたり外したりできないことになる。そこで、このボトル受台４は作業ベース３に対して非固定としてある。すなわち、このボトル受台４は、図８に示すようにボトル２の載せ降ろしに合わせて作業ベース３上から引き抜いたり差し込んだりが自在に行えるものとなっている。
【００２５】
本実施形態では、前記したように作業ベース３上に位置決めガイド２０が設けられたものとしてあるので、この位置決めガイド２０の内側へボトル受台４がガタツキなく嵌り込むようにしてある。従って、ボトル受台４は、左右方向寸法がボトル２（大型ボトル２Ｘ）の底部一辺長さと略同じとされている。
なお、ボトル受台４は位置決めガイド２０内の奥行き寸法よりも前後方向が長く形成されており、位置決めガイド２０から前方へ突出するようになる前端部には、作業ベース３に対する抜き差しを容易にするための指掛け部２５を設けてある。この指掛け部２５に指を引っ掛けることで、位置決めガイド２０に対するボトル受台４の抜き差しが容易に行えるようにしてある。
【００２６】
作業ベース３の下部へ必要に応じて挟み込むようにする敷台６は、前記したように漏斗保持体５に保持された漏斗１５の下部挿口１５ａに対し、ボトル２の口部２ａが嵌まる高さ関係が得られるように、作業ベース３の高さ調節を行うためのものである。図３に示すように中型ボトル２Ｙを使用するときには１台を用い、図４に示すように小型ボトル２Ｚを使用するときには２台を使う、といった具合に使い分けることもできる。具体的には、敷台６の高さ（厚さ）を５６ｍｍ程度とすることで、２台の敷台６を共通化（同じ高さ）させることができる。
【００２７】
漏斗保持体５は、前記したように天板１０と床板１１と３枚の側板１２とによって前面開放の箱形に形成され、天板１０に漏斗１５が保持される構成となっている。３枚の側板１２にはそれぞれ覗き窓２８が形成されており、箱内へ立てたボトル２の様子を箱外から（正面の開放部分以外から）も観察できるようになっている。
この漏斗保持体５の天板１０には、漏斗１５のまわりを取り囲む配置で前後・左右の４本の支柱３０〜３３が上方へ向けて立設されている。このうち、前側左部に配置された支柱３０と後側右部に配置された支柱３２との上端間には、対角方向に棒状の吊り掛け部材３４が架け渡されており、これら２本の支柱３０，３２と吊り掛け部材３４とによって漏斗１５の上方を跨ぐ上部枠３５が構成されている。
【００２８】
吊り掛け部材３４には、漏斗１５内の中心に合致する配置でヒートン等の吊具３６が取り付けられており、この吊具３６から漏斗１５の中心へ向けて整流棒３７を吊り下げることができるようになっている。整流棒３７は、漏斗１５内へ粉粒体を投入したときに、粉粒体が漏斗１５の下部挿口１５ａ内へ集中し、一気呵成に擂り鉢状の雪崩現象を起こそうとするのを整流し、下部挿口１５ａ内での詰まり発生を防止するためのものである。
【００２９】
この整流棒３７は、漏斗１５の下部挿口１５ａを通り抜けて先端（下端）を下方へ突き出すように吊り下げるのが好適であることを実験により確かめている。また、この整流棒３７は、粉粒体との接触で下部挿口１５ａに対する球心性が維持されるようにするために
、吊具３６から糸等の柔軟な吊り索３８を介して吊り下げるのが好適であることや、下部挿口１５ａ内では先端ほど細くなるように形成するのが好適であることも判っている。ただ、これらは限定事項ではない。
【００３０】
なお、漏斗１５において、図５に示すように、下部挿口１５ａにおける周方向の一部に、その外面側から径方向内方へ凹ますようにして縦筋３９を設けておくと、この縦筋３９がボトル２の口部２ａにおける内周面との間に空気抜き通路を形成させ、もって、下部挿口１５ａ内で粉粒体が一層円滑な流下を生じ、詰まりが起こりにくいものであることも実験により確かめている。
【００３１】
漏斗保持体５の上部に立設された支柱３０〜３３のうち、漏斗１５よりも前側（正面位置）となる２本の支柱３０，３１の間、及び漏斗１５よりも後側（背面位置）となる２本の支柱３２，３３の間には、それぞれガード板４０が起立姿勢で設けられている。これらガード板４０は、透明のプラスチック板（例えば、無色透明又は有色透明のアクリル板）などにより形成されており、ガード板４０を通してその向こう側が透けて見える透明性を有している。
【００３２】
このようなガード板４０が設けられているため、漏斗１５に対して粉粒体（殊に、おが屑などの粉もの）を投入する際に、粉粒体から発生する微粉末から作業者の目や鼻、口などをガードすることができる。勿論、ガード板４０が透明性を有していることから、漏斗１５に対する粉粒体の投入作業にとってこれらガード板４０が視角的に邪魔となることはない。なお、ガード板４０は、漏斗保持体５の前後方向へ向けた粉粒体の飛散防止にも役立つことは言うまでもない。
【００３３】
以上詳説したところから明らかなように、本考案に係る粉粒体充填装置１は、ボトル２に対しておが屑や米などの粉粒体を充填する際に、まず、作業ベース３上からボトル受台４を抜き出しておく。また、漏斗保持体５の上部枠３５（吊り掛け部材３４）によって整流棒３７を吊り下げておき、この整流棒３７の下端部が漏斗１５の下部挿口１５ａ内に挿入された状態にしておく。
【００３４】
そして、図８（Ａ）に示すように、前面開放の箱形に形成された漏斗保持体５に対し、箱の開放部分（側板１２が設けられていない部分）から箱内へボトル２を差し入れ、ボトル２をやや上昇させながらその口部２ａを漏斗保持体５に保持された漏斗１５の下部挿口１５ａへ嵌めるようにする。そして、図８（Ｂ）に示すように、作業ベース３上へボトル受台４を差し入れて位置決めガイド２０内へ配置し、このボトル受台４の上部へボトル２を立たせるようにする（図２参照）。
【００３５】
この状態で、漏斗保持体５の上部に立設された左側前後の支柱３０，３３間、又は右側前後の支柱３１，３２間から漏斗１５に対して粉粒体を投入する。この投入の様子は、前側のガード板４０、又は後側のガード板４０を通して確認できる。
漏斗１５へ粉粒体を投入することによって、粉粒体は整流棒３７に整流されながら漏斗１５の下部挿口１５ａへと円滑な流れで集められ、詰まりを起こすことなくボトル２内へ効率的且つ迅速に充填されてゆく。ボトル２内に所定量の粉粒体が充填されるまで、漏斗１５への粉粒体の投入を繰り返す。ボトル２内で堆積する粉粒体の様子は、漏斗保持体５の側板１２に設けられた覗き窓２８を通して確認できる。
【００３６】
このように、漏斗１５に対する粉粒体の投入の様子や、ボトル２に対する充填の様子（堆積量の推移）は、漏斗保持体５の正面側からだけでなく、漏斗保持体５の後側（背面側）からも行えるようになる。そのため、例えば、漏斗保持体５の後側にいる作業者が漏斗１５への粉粒体投入を担当し、漏斗保持体５の正面側にいる別の作業者が作業ベース３上へのボトル２の出し入れを担当する、といった具合に、複数人の作業者によって作業分担をすることができ、作業の高効率化を図ることができる。このような場合に、ガード板４０が前後両側に設けられていることが前後にいる作業者らにとって等しく粉粒体遮断の作用を奏するものとなる。
【００３７】
このようにしてボトル２内へ所定量の粉粒体を充填し終わった後は、図８（Ｂ）→図８（Ａ）に示すように、前記とは逆の順番でボトル２を上昇させてボトル受台４の引き抜きを行い、その後、ボトル２を漏斗保持体５の正面方向へ取り出すようにすればよい。
なお、中型ボトル２Ｙを使用する際には、図３に示したように作業ベース３の下部へ１台の敷台６を差し入れるようにすればよい。また、小型ボトル２Ｚを使用する際には、図４に示したように作業ベース３の下部へ２台の敷台６を差し入れるようにすればよい。また、中型ボトル２Ｙや小型ボトル２Ｚを使用する際には、必要に応じて位置決めガイド２０内へスペーサ２２を装填させれば、尚一層、良好な充填作業を行えるものである。
【００３８】
ところで、本考案は、前記実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
例えば、ボトル２は、使用済みのペットボトルを利用することが限定されるものではなく、内容物に応じて専用に製造されたものを使用することも当然に可能である。従って、ボトル受台４や位置決めガイド２０の外形寸法、漏斗保持体５による漏斗１５の保持高さなどは、使用するボトル２に合わせて適宜、寸法や形状を変更すればよいものである。
【００３９】
また、漏斗保持体５の天板１０上に設けられた上部枠３５を、支柱３０〜３３、吊り掛け部材３４、吊具３６、整流棒３７、ガード板４０等を含む一つの上部ユニットとして、漏斗保持体５とは別体に構成して、漏斗保持体５に着脱自在とすることが可能である。これにより、粉粒体充填装置の非使用時や運搬の際に、上部ユニットを、漏斗１５も含めて漏斗保持体５から分離し、この箱状の漏斗保持体５の内部にコンパクトに収納することができ、非常に便利である。
【００４０】
漏斗保持体５は、天板１０と床板１１と側板１２とを有して前面開放の箱形に形成されたものを示したが、床板１１を省略したり、側板１２を左右方向で対向する２枚としたりすることは可能である。
また更に、側板１２に代えて、天板１０を１本又は複数本の支柱で所定高さに保持させるだけで漏斗保持体５を形成させることも可能である。更に、天板１０自体も板状とすることが限定されるものではなく、漏斗１５を保持できる構造（例えば、クランプ等）に置換可能である。
【００４１】
漏斗保持体５の上部に設けるガード板４０は、透明なシートやフィルムを額縁に張り渡した構造としてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１  粉粒体充填装置
２  ボトル
２Ｘ  大型ボトル
２Ｙ  中型ボトル
２Ｚ  小型ボトル
２ａ  口部
３  作業ベース
３ａ  前端部
４  ボトル受台
５  漏斗保持体
６  敷台
１０  天板
１１  床板
１２  側板
１５  漏斗
１５ａ  下部挿口
１６  下駄部材
１７  屏部材
２０  位置決めガイド
２１  起立部材
２２  スペーサ
２５  指掛け部
２８  覗き窓
３０〜３２ 支柱
３３  吊具
３４  吊り掛け部材
３５  上部枠
３６  吊具
３７  整流棒
３８  吊り索
３９  縦筋
４０  ガード板
【図１】
0003185640.tif 000003
【図２】
0003185640.tif 000004
【図３】
0003185640.tif 000005
【図４】
0003185640.tif 000006
【図５】
0003185640.tif 000007
【図６】
0003185640.tif 000008
【図７】
0003185640.tif 000009
【図８】
0003185640.tif 000010