(57)【要約】  目標量の除染剤をコンテインメント（９）内に導入するための設備は、まずは液状の除染剤を供給するための貯蔵容器としてのタンク（Ｔ）を備える。主要な構成部材は、コンテインメント内へ向けられた、除染剤を霧化するするためのスプレノズルを有する配量装置（１）である。少なくとも、周囲空気（Ｕ）からの供給部、圧縮空気接続部（＋Ｐ）、及び制御装置（８）は、配量装置（１）を運転するために設けられている。配量装置（１）は、配量容器（２）を有し、配量容器（２）は、個々の分量の除染剤を収容するための所定の容積を有する蓄積室（２０）を具備する。蓄積室（２０）は、タンク（Ｔ）から分量数（ｎ）の除染剤が逐次充填されるように設定されていて、蓄積室（２０）にその都度含まれる分量は、次の分量が収容される前に、スプレノズル（１８）によってコンテインメント（９）内に導入される。この場合、分量数（ｎ）は、必要とされる目標量の除染剤を得るために、１と１の整数倍との間で選択可能である。蓄積室（２０）は、固定の又は調整可能なサイズを有して構成されていて、かつ別個のコンテインメント、シリンダ、配量容器（２）における凹部、又は真っ直ぐに延びるもしくはループ状に延びる管長さ部分として構成されている。蓄積室（２０）は、好適には１ｃｍ３〜５ｃｍ３の範囲の容積を有する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）液状の除染剤を供給するための貯蔵容器としてのタンク（Ｔ）と、
ｂ）コンテインメント（９）内へ向けられた、除染剤を霧化するするためのスプレノズル（１８）を有する配量装置（１）と、
ｃ）配量装置（１）を運転するための制御装置（８）及び圧縮空気接続部（＋Ｐ）と、
を備え、
ｄ）配量装置（１）は、配量容器（２）を有し、配量容器（２）は、個々の分量の除染剤を収容するための所定の容積を有する蓄積室（２０）を具備する、
目標量の除染剤をコンテインメント（９）内に導入するための設備において、
ｅ）蓄積室（２０）は、タンク（Ｔ）から分量数（ｎ）の除染剤が逐次充填されるように設けられていて、蓄積室（２０）にその都度含まれる分量は、次の分量が収容される前に、スプレノズル（１８）によってコンテインメント（９）内に導入されるように設けられていて、分量数（ｎ）は、必要とされる目標量の除染剤を得るために、１と１の整数倍との間で選択可能であることを特徴とする、設備。
【請求項２】
ａ）蓄積室（２０）は、固定の又は調整可能なサイズを有して構成されていて、
ｂ）蓄積室（２０）は、別個のコンテインメント、シリンダ、配量容器（２）における凹部、又は真っ直ぐに延びるもしくはループ状に延びる管長さ部分として構成されていて、
（ｃ）蓄積室（２０）は、１ｃｍ３〜５０ｃｍ３の範囲、好適には１ｃｍ３〜５ｃｍ３の範囲の容積を有する、
ことを特徴とする、請求項１に記載の設備。
【請求項３】
蓄積室（２０）内に収容可能な分量の除染剤の大きさを調整可能にするために、
ａ）蓄積室（２０）内に挿入可能であり、かつ位置が調整可能である、スタンドパイプ（２７）、ピストン（２２’）又は電気プローブ（２７’）、又は
ｂ）巻体の特定の内部横断面積及び長さのホース巻体又はパイプ巻体
が設けられていることを特徴とする、請求項１及び２の少なくともいずれか１項に記載の設備。
【請求項４】
ａ）圧縮空気接続部（＋Ｐ）は、タンク（Ｔ）から除染剤を蓄積室（２０）に充填する、かつベンチュリ効果の原理に基づいてスプレノズル（１８）を運転するために用いられ、
ｂ）タンク（Ｔ）から除染剤を蓄積室（２０）に充填するために、配量装置（１）は、送り装置（７）を有する、
ことを特徴とする、請求項１から３までの少なくともいずれか１項に記載の設備。
【請求項５】
蓄積室（２０）に完全に充填された除染剤の分量をシグナリングする、かつタンク（Ｔ）からの送りを停止するために、充填レベルセンサ（５１）、閉鎖要素（２５）、位置調整可能なスタンドパイプ（２７）、位置調整可能なピストン（２２’）又は位置調整可能な電気プローブ（２７’）が用いられることを特徴とする、請求項１から４までの少なくともいずれか１項に記載の設備。
【請求項６】
ａ）閉鎖要素（２５）は、蓄積室（２０）内に配置された浮遊体として又は半透膜として構成されていて、
ｂ）位置調整可能な電気プローブ（２７’）は、定位置の電気コンタクト（２６）と相互作用し、電気プローブ（２７）と電気コンタクト（２６）とは、除染剤の分量による完全な充填が成されると、除染剤を介してブリッジされる、
ことを特徴とする、請求項５に記載の設備。
【請求項７】
ａ）目標量の除染剤の、コンテインメント（９）内への導入に対する開始、プロセス進行及び終了を有する時間進行と、
ｂ）分量数（ｎ）の特定による目標量とが、
制御装置（８）でプログラミング可能であることを特徴とする、請求項１から６までの少なくとも１項に記載の設備。
【請求項８】
コンテインメント（９）内への目標量の除染剤の導入の完了後、タンク（Ｔ）への配量装置（１）に残存する除染剤の戻しは、制御装置（８）でプログラミング可能であることを特徴とする、請求項７に記載の設備。
【請求項９】
ａ）プロセス進行を切り替えるかつ量を制御することを目的として、コンテインメント（９）内に目標量の除染剤を導入するために、
ａａ）制御装置（８）によって、制御ライン（８９）を介して作動させられる、３方弁の形態の第１のカテゴリのアクチュエータ（３１〜３３）が設けられていて、第１のカテゴリのアクチュエータ（３１〜３３）は、除染剤又は周囲空気（Ｕ）をガイドする物質ライン（１９）に取り付けられていて、
ａｂ）制御装置（８）によって、制御ライン（８９）を介して作動させられる、遮断弁の形態の第２のカテゴリのアクチュエータ（３４〜３６）が設けられていて、第２のカテゴリのアクチュエータ（３４〜３６）は、除染剤又は圧縮空気（＋Ｐ）をガイドする物質ライン（１９）に取り付けられていて、
ａｃ）絞り弁の形態の第３のカテゴリのアクチュエータ（３７〜３９）が設けられていて、好適には調整可能に、第３のカテゴリのアクチュエータ（３７〜３９）は、除染剤又は圧縮空気（＋Ｐ）をガイドする物質ライン（１９）に取り付けられていて、
ｂ）設備に供給される圧縮空気（＋Ｐ）及び周囲空気（Ｕ）は、洗浄フィルタ（４１〜４３）を通って流れる
ことを特徴とする、請求項１から８までの少なくともいずれか１項に記載の設備。
【請求項１０】
ａ）配量装置（１）は、コンパクトな構造ユニットとして構成されていて、かつコンテインメント（９）の直ぐ近傍に設置可能であり、これにより、蓄積室（２０）からスプレノズル（１８）へ向かう物質ライン（１９）の最小長さ、ひいては蓄積室（２０）からスプレノズル（１８）に分量ずつ供給される除染剤の最小の移動時間が得られ、
ｂ）タンク（Ｔ）、圧縮空気（＋Ｐ）の源及び制御装置（８）は、配量装置（１）の外側に位置し、
ｃ）配量装置（１）に対する制御装置（８）として、コンテインメント（９）に対してすでにある中央の制御装置が利用可能である、又は代替的に、配量装置（１）に組み込まれた別個の制御装置（８）を設けることができる
ことを特徴とする、請求項１から９までの少なくともいずれか１項に記載の設備。
【請求項１１】
配量装置（１）において、
ａ）第１の接続点（１１）が設定されていて、第１の接続点（１１）を通って、タンク（Ｔ）から到来する物質ライン（１９）が、配量装置（１）内にガイドされ、タンク（Ｔ）に物質ライン（１９）が開口し、物質ライン（１９）は、周囲空気（Ｕ）からの供給部を形成し、
ｂ）第２の接続点（１２）、第３の接続点（１３）及び第４の接続点（１４）が設定されていて、これらの接続点を通って、圧縮空気接続部（＋Ｐ）から到来する物質ライン（１９）が配量装置（１）にそれぞれ通じる
ことを特徴とする、請求項１から１０までの少なくともいずれか１項に記載の設備。
【請求項１２】
ａ）配量装置（１）は、
ａａ）第１のアクチュエータ（３１）であって、第１のアクチュエータ（３１）には、第１の接続点（１１）から続く物質ライン（１９）が通じ、第１のアクチュエータ（３１）は、制御ライン（８９）を介して制御装置（８）に接続されている、第１のアクチュエータ（３１）と、
ａｂ）第５アクチュエータ（３５）であって、第５のアクチュエータ（３５）には、第２の接続点（１２）から続く物質ライン（１９）が通じ、第５のアクチュエータ（３５）は、制御ライン（８９）を介して制御装置（８）に接続されている、第５のアクチュエータ（３５）と、
ａｃ）第６のアクチュエータ（３６）であって、第６のアクチュエータ（３６）には、第４の接続点（１４）から続く物質ライン（１９）が通じ、第６のアクチュエータ（３６）は、制御ライン（８９）を介して制御装置（８）に接続されている、第６のアクチュエータ（３６）と、
をさらに有し、
ｂ）第３の接続点（１３）へ向けて圧縮空気（＋Ｐ）をガイドする物質ライン（１９）に、第４のアクチュエータ（３４）が取り付けられていて、第４のアクチュエータ（３４）は、制御ライン（８９）を介して制御装置（８）に接続されている
ことを特徴とする、請求項１１に記載の設備。
【請求項１３】
ａ）第１のアクチュエータ（３１）から、物質ライン（１９）が、蓄積室（２０）が中に存在する配量容器（２）へ続き、第１のアクチュエータ（３１）から、別の物質ライン（１９）が、スプレノズル（１８）へ延在し、
ｂ）第５のアクチュエータ（３５）から、物質ライン（１９）が続き、物質ライン（１９）は、周囲空気（Ｕ）に開口する好適にはベンチュリノズルの形態の送り装置（７）へ延在し、
ｃ）第３の接続点（１３）から、物質ライン（１９）が、スプレノズル（１８）へ延在し、
ｄ）第６のアクチュエータ（３６）から物質ライン（１９）が続き、物質ライン（１９）は、充填レベルセンサ（５１）の上方で、第１の安全要素（６１）へ続く物質ライン（１９）に開口する
ことを特徴とする、請求項１２に記載の設備。
【請求項１４】
ａ）蓄積室（２０）から、物質ライン（１９）が、制御ライン（８９）を介して制御装置（８）に接続された充填レベルセンサ（５１）を介して、第１の安全要素（６１）へ延在し、そこから送り装置（７）に延在し、
ｂ）第５のアクチュエータ（３５）と送り装置（７）との間の物質ライン（１９）に、好適には調整可能な絞り弁の形態の第８のアクチュエータ（３８）が取り付けられていて、
ｃ）第６のアクチュエータ（３６）と、第１の安全要素（６１）へ続く物質ライン（１９）への開口部との間の物質ライン（１９）に、好適には絞り弁の形態の第９のアクチュエータ（３９）が組み付けられている
ことを特徴とする、請求項１３に記載の設備。
【請求項１５】
ａ）第１のアクチュエータ（３１）と配量容器（２）との間の物質ライン（１９）に、制御ライン（８９）を介して制御装置（８）に接続された、空状態センサ（５２）が装着されていて、
ｂ）第１の安全要素（６１）と送り装置（７）との間の物質ライン（１９）に、第２の安全要素（６２）が取り付けられていて、両方の安全要素（６１，６２）は、好適には半透膜として構成されていて、
ｃ）第１のアクチュエータ（３１）とスプレノズル（１８）との間の他の物質ライン（１９）に、好適には調整可能な絞り弁の形態の第７のアクチュエータ（３７）が設けられている
ことを特徴とする、請求項１４に記載の設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の利用分野
本発明は、目標量の除染剤をコンテインメント内に導入するための設備に関する。コンテインメントとして、とりわけ、例えば医薬品化学工業用のアイソレータ、エアロック、及び例えば微生物学的作業又は有毒物質を扱う作業に用いられるクリーンベンチが該当する。さらに、この用語には、患者の治療、隔離及び／又は診断のための移動手段及び空間並びに生産室及び実験室などの、移動方式及び固定方式を含む、あらゆるタイプのＲＡＢＳ（Ｒｅｓｔｒｉｃｔｅｄ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｂａｒｒｉｅｒ  ｓｙｓｔｅｍ）が含まれる。設備には、液状の除染剤を供給するための貯蔵容器としてのタンク、及びコンテインメント内へ向けられた、除染剤を霧化するためのスプレノズルを有する配量装置が付属する。配量装置を運転するために、圧縮空気接続部及び制御装置が設けられている。
【０００２】
背景技術
スイス国特許発明第６８９１７８号明細書において、蒸発器ユニットと、液状の除染剤を貯蔵する容器と、送り装置と、プロセス進行に対する制御装置とを有する、クリーンルームのガス除染のための装置が知られている。除染されるべきクリーンルームの外側に位置決めされた貯蔵容器から、ホースラインが延在し、これに対して蒸発器ユニットが、クリーンルームの内側に配置されている。
【０００３】
スイス国特許発明第６９９０３２号明細書では、クリーンルーム及び一時的にその中に導入可能な処理物を除染する方法が開示されている。通常の状態では液状の除染剤が、貯蔵容器から、供給ラインを介して、加熱可能な蒸発器に供給される。蒸発器内で生成された蒸気状の除染剤は、送りラインを介して、専ら断熱膨張によって、直接にクリーンルーム内に導入され、これにより、クリーンルーム内の凝縮物として、存在するときにはクリーンルーム内に導入された処理物上に堆積する。所定の作用時間後、堆積した凝縮物は、フラッシング段階においてクリーンルームから除去される。
【０００４】
国際公開第２００８／１１６３４１号の対象は、アイソレータ又はエアロック内のクリーンルーム及び一時的にクリーンルーム内に導入可能な処理物に用いられる除染設備である。貯蔵容器が、通常の状態で液状の除染剤を供給するために用いられる。さらに、蒸発器セルを具備する加熱可能な蒸発器を有する蒸発器装置が設けられている。第１の送りラインは、貯蔵容器から蒸発器セルに通じる。第１の送り送りラインに配置された送り機器は、除染剤を蒸発器セルに移動させるように設定されている。圧縮空気ユニットから、第２の送りラインが、蒸発器セルに通じる。蒸発器セルからクリーンルーム内に延在する流れ接続部によって、蒸発器セル内で生成された蒸気状の除染剤の導入が行われる。流れ接続部は、蒸発器セルに接続されたノズルによって形成される。ノズルは、中空室と、中空室から続く開口部とを有する。ノズルは、ヘッド（ヘッドから外へ開口部が延びる）と、シャフト（シャフトは、クリーンルームの床面を貫通して蒸発器セルへ向けて突出する）とを有する。
【０００５】
国際公開第２０１３／００３９６７号は、コンテインメントに対するかつ／又は一時的にその中に導入可能な処理物の除染のための装置を提案する。この装置は、通常の状態で液状の除染剤を貯蔵するためのリザーバを有する。さらに、この装置は、除染剤をエアロゾルに変換するための、圧縮空気源から供給が成される噴霧器を有する。装置は、少なくとも１つの出口を有し、出口は、装置内で生成されたエアロゾルをコンテインメント内に直接に導入するために設けられている。リザーバ及び噴霧器は、全体をコンテインメントの表面に又は内側に取り付けることができる、装置の一体的な構成部材である。リザーバは、工場において除染剤が満たされる、又は使用前にユーザによって充填することができる。装置全体又は少なくともリザーバは、使い捨て用品として構成されている。噴霧器は、ベンチュリノズルであり、ベンチュリノズルには、リザーバに通じる一次チャネルが開口する。噴霧器には、二次チャネルが開口し、二次チャネルは、圧縮空気源に通じる接続部を有する。リザーバ内の充填量は、コンテインメントの規定の容積に対して設定されている。
【０００６】
米国特許出願第２０１１／０２６６３７６号明細書は、コンテインメント内に目標量の除染剤を導入するための設備に関する。タンクは、液状の除染剤を供給するための貯蔵容器の機能を有する。この設備は、コンテインメント内へ向けられた、除染剤を霧化するためのスプレノズルを具備する配量装置をさらに有する。配量装置は、配量容器を有し、配量容器は、個々の分量の除染剤を収容するための所定の容積を具備する蓄積室を有する。圧縮空気接続部及び制御装置が、配量装置を運転するために用いられる。
【０００７】
欧州特許出願公開第２８３９８４５号明細書は、コンテインメント内に導入される物品に対して用いられる、これを窒素酸化物によって滅菌するための装置に関する。滅菌液は、容器に貯蔵されていて、物品に影響を及ぼすために、流量計又は定量ポンプを介して、計算された必要量で、コンテインメントに開口するスプレノズルに供給される。
【０００８】
最後に、欧州特許出願公開第２６９２８４８号明細書は、コンテインメント内に除染剤のミストを導入する装置に関し、装置は、貯蔵容器を備え、貯蔵容器から、ポンプの制御によって、所定の体積の液体がボトル内に搬送される。調整された液位に至ると、ボトルに設けられたレベルセンサが、ポンプの停止をシグナリングする。ボトルから除染剤が吸い出されて、コンテインメントに開口する噴霧器に供給される。複数のコンポーネントを有し、これらが相対的に位置決めされた装置は、加熱ヒータ及び超音波噴霧器を使用することなく、除染剤の微細なミストを生成することが可能であり、同時に、比較的大きな液滴がコンテインメント内に噴霧されることを阻止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】スイス国特許発明第６８９１７８号明細書
【特許文献２】スイス国特許発明第６９９０３２号明細書
【特許文献３】国際公開第２０１３／００３９６７号
【特許文献４】国際公開第２０１３／００３９６７号
【特許文献５】米国特許出願第２０１１／０２６６３７６号明細書
【特許文献６】欧州特許出願公開第２８３９８４５号明細書
【特許文献７】欧州特許出願公開第２６９２８４８号明細書
【００１０】
発明の課題
コンテインメント内に除染剤を導入するための配量装置を有する、従来の知られた装置に関する構成では、蒸発器の加熱は、多くの場合、問題がないわけではない。コンテインメント内に可能な限り正確な配量で導入を行うには、コストのかさむ測定装置、たいていは相応の所要スペースとライン接続とを伴う計量装置を使用する必要がある。前述の目的のために存在する多くの装置の別の欠点は、除染プロセスを実施するための極めて長い所要時間である。
【００１１】
前述の背景技術に関連し、本発明の根底を成す課題は、コンテナ内に目標量の除染剤を導入するための革新的な設備を提供することである。したがって、装置にかかる労力、所要スペース、配量精度、安全性、広い利用範囲、除染を実行する際の時間の節約に関して総じて費用対効果の高い手段が得られるべきである。
【００１２】
発明の概要
この設備は、目標量の除染剤をコンテインメント内に導入するように設定されている。設備には、液状の除染剤を供給するための貯蔵容器としてのタンクと、コンテインメント内へ向けられた、除染剤を霧化するするためのスプレノズルを有する配量装置とが付属する。配量装置を運転するために制御装置及び圧縮空気接続部が設けられている。配量装置は、配量容器を有し、配量容器は、個々の分量の除染剤を収容するための所定の容積を有する蓄積室を具備する。蓄積室は、タンクから分量数の除染剤が逐次充填されるように用いられ、他方、蓄積室にその都度含まれる分量は、次の分量が収容される前に、スプレノズルによってコンテインメント内に導入されるように設けられている。分量数は、必要とされる目標量の除染剤を得るために、１と１の整数倍との間で選択可能である。
【００１３】
以下に、本発明の特別な実施形態が定義される。蓄積室は、固定の又は調整可能なサイズを有して構成されていて、別個のコンテインメント、シリンダ、配量容器における凹部、又は真っ直ぐに延びるもしくはループ状に延びる管長さ部分として構成されている。蓄積室は、１ｃｍ３〜５０ｃｍ３の範囲、好適には１ｃｍ３〜５ｃｍ３の範囲の容積を有する。
【００１４】
蓄積室内に収容可能な除染剤の分量の大きさを調整可能にするために、蓄積室内に挿入可能であり、かつ位置が調整可能である、スタンドパイプ、ピストン又は電気プローブ、又は巻体の特定の内部横断面積及び長さのホース巻体又はパイプ巻体が用いられる。
【００１５】
圧縮空気接続部は、タンクから除染剤を蓄積室に充填する、かつベンチュリ効果の原理に基づいてスプレノズルを運転するために用いられる。タンクから除染剤を蓄積室に充填するために、配量装置は、送り装置を有する。蓄積室に完全に充填された除染剤の分量をシグナリングする、かつタンクからの送りを停止するために、充填レベルセンサ、閉鎖要素、位置調整可能なスタンドパイプ、位置調整可能なピストン又は位置調整可能な電気プローブが用いられる。閉鎖要素は、蓄積室内に配置された浮遊体として又は半透膜として構成されている。位置調整可能な電気プローブは、定位置の電気コンタクトと相互作用し、電気プローブと電気コンタクトとは、除染剤の分量による完全な充填が成されると、除染剤を介してブリッジされる。
【００１６】
制御装置で、目標量の除染剤の、コンテインメント内への導入に対する開始、プロセス進行及び終了を有する時間進行と、分量数の特定による目標量とが、プログラミング可能である。コンテインメント内への目標量の除染剤の導入の完了後、タンクへの配量装置に残存する除染剤の戻しもプログラミング可能である。
【００１７】
プロセス進行を切り替えるかつ量を制御することを目的として、コンテインメント内に目標量の除染剤を導入するために、
ａ）制御装置によって、制御ラインを介して作動させられる、３方弁の形態の第１のカテゴリのアクチュエータが設けられていて、第１のカテゴリのアクチュエータは、除染剤又は周囲空気をガイドする物質ラインに取り付けられていて、
ｂ）制御装置によって、制御ラインを介して作動させられる、遮断弁の形態の第２のカテゴリのアクチュエータが設けられていて、第２のカテゴリのアクチュエータは、除染剤又は圧縮空気をガイドする物質ラインに取り付けられていて、
ｃ）絞り弁の形態の第３のカテゴリのアクチュエータが設けられていて、好適には調整可能に、第３のカテゴリのアクチュエータは、除染剤又は圧縮空気をガイドする物質ラインに取り付けられている。
設備に供給される圧縮空気及び周囲空気は、洗浄フィルタを通って流れる。
【００１８】
配量装置は、コンパクトな構造ユニットとして構成されていて、かつコンテインメントの直ぐ近傍に設置可能であり、これにより、蓄積室からスプレノズルへ向かう物質ラインの最小長さ、ひいては蓄積室からスプレノズルに分量ずつ供給される除染剤の最小の移動時間が得られる。タンク、圧縮空気の源及び制御装置は、配量装置の外側に位置する。この場合、配量装置に対する制御は、コンテインメントに対してすでにある中央の制御装置を介して行うことができる。代替的に、配量装置に組み込まれた別個の制御装置を設けることができる。
【００１９】
設備の第１の形態による配量装置において、
ａ）第１の接続点が設定されていて、第１の接続点を通って、タンクから到来する物質ラインが、配量装置内にガイドされ、タンクに物質ラインが開口し、物質ラインは、周囲空気からの供給部を形成し、
ｂ）第２の接続点、第３の接続点及び第４の接続点が設定されていて、これらの接続点を通って、圧縮空気接続部から到来する物質ラインが配量装置にそれぞれ通じる。
【００２０】
配量装置は、
ａ）第１のアクチュエータであって、第１のアクチュエータには、第１の接続点から続く物質ラインが通じ、第１のアクチュエータは、制御ラインを介して制御装置に接続されている、第１のアクチュエータと、
ｂ）第５アクチュエータであって、第５のアクチュエータには、第２の接続点から続く物質ラインが通じ、第５のアクチュエータは、制御ラインを介して制御装置に接続されている、第５のアクチュエータと、
ｃ）第６のアクチュエータであって、第６のアクチュエータには、第４の接続点から続く物質ラインが通じ、第６のアクチュエータは、制御ラインを介して制御装置に接続されている、第６のアクチュエータと、
をさらに有する。
第３の接続点へ向けて圧縮空気をガイドする物質ラインに、第４のアクチュエータが取り付けられていて、第４のアクチュエータは、制御ラインを介して制御装置に接続されている。
【００２１】
第１のアクチュエータから、物質ラインが、蓄積室が中に存在する配量容器へ続き、第１のアクチュエータから、別の物質ラインが、スプレノズルへ延在する。第５のアクチュエータから、物質ラインが続き、物質ラインは、周囲空気に開口する、好適にはベンチュリノズルの形態の送り装置へ延在する。第３の接続点から、物質ラインが、スプレノズルへ延在する。第６のアクチュエータから物質ラインが続き、物質ラインは、充填レベルセンサの上方で、第１の安全要素へ続く物質ラインに開口する。
【００２２】
蓄積室から、物質ラインが、制御ラインを介して制御装置に接続された充填レベルセンサを介して、第１の安全要素へ延在し、そこから送り装置に延在する。第５のアクチュエータと送り装置の間で、物質ラインに、好適には調整可能な絞り弁の形態の第８のアクチュエータが取り付けられている。物質ラインに、第６のアクチュエータと、第１の安全要素へ続く物質ラインへの開口部との間で、好適には絞り弁の形態の第９のアクチュエータが取り付けられている。
【００２３】
物質ラインに、第１のアクチュエータと配量容器との間で、制御ラインを介して制御装置に接続された、空状態センサが装着されている。物質ラインに、第１の安全要素と送り装置との間で、第２の安全要素が取り付けられていて、両方の安全要素は、好適には半透膜として構成されている。他の物質ラインに、第１のアクチュエータとスプレノズルとの間で、好適には調整可能な絞り弁の形態の第７のアクチュエータが設けられている。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１Ａ】設備の第１の形態の回路図である。
【図１Ｂ】図１Ａの配量装置の原理を示す斜視図である。
【図１Ｃ】図１Ｂの配量装置の正面図である。
【図１Ｄ】図１Ｂの配量装置の側面図である。
【図１Ｅ】図１Ｂの配量装置の部分分解図である。
【図１Ｆ】図１Ｂの配量装置の詳細分解図である。
【図１Ｇ】図１Ｂの配量装置のさらなる詳細分解図である。
【図１Ｈ】図１ＤのＡ−Ａ線に沿った鉛直断面図である。
【図１Ｊ】図１ＤのＢ−Ｂ線に沿った水平断面図である。
【図２Ａ】設備の第２の形態の回路図である。
【図２Ｂ】図２Ａの配量装置の原理を示す斜視図である。
【図２Ｃ】図２Ｂの配量装置の部分分解図である。
【図３Ａ】設備の第３の形態の回路図である。
【図３Ｂ】図３Ａの配量装置の原理を示す斜視図である。
【図３Ｃ】図３Ｂの配量装置の部分分解図である。
【図４Ａ】設備の第４の形態の回路図である。
【図４Ｂ】図４Ａの配量装置の原理を示す斜視図である。
【図４Ｃ】図４Ｂの配量装置の部分分解図である。
【図５】配量装置の第５の形態の回路図である。
【図６】配量装置の第６の形態の回路図である。
【図７】配量装置の第７の形態の回路図である。
【図８】配量装置の第８の形態の回路図である。
【図９Ａ】配量装置の第９の形態の回路図である。
【図９Ｂ】大きさが調整可能な蓄積室と除染剤を貯蔵するための接続されたタンクとを有する、図９Ａの配量装置の原理を示す斜視図である。
【図９Ｃ】容積が大きく調整され、蓄積室が空の、浮遊体としてのボール状の閉鎖要素を有する、図９Ｂの配量装置の斜視図である。
【図９Ｄ】図９Ｃの配量容器の拡大鉛直断面図である。
【図９Ｅ】容積が小さく調整され、蓄積室が充填された、図９Ｃに対応する図である。
【図９Ｆ】図９Ｅの配量容器の拡大鉛直断面図である。
【図９Ｇ】半透膜としての閉鎖要素を有する、図９Ｂの配量容器の鉛直断面図である。
【図９Ｈ】蓄積室の部分サイズが電気的に調整可能な、変化された配量容器の斜視図である。
【図９Ｊ】図９Ｈの構成の平面図である。
【図９Ｋ】図９ＪのＣ−Ｃ線に沿った鉛直断面図である。
【００２５】
実施例
添付の図面を参照して、コンテインメント内に目標量の除染剤を導入するための、本発明に係る設備の詳細な説明を以下に行う。説明に際して、設備の全体で９つの形態の構造に関する構成及びその機能が述べられる。繰返しを避けるために、個々の形態に応じた確定事項の説明において、１つの形態に含まれる一連の図面に参照符号が含まれているが、付属する説明の記載では述べられていないときには先行する形態の説明が参照される。
【００２６】
図１Ａ〜図１Ｊ（設備の第１の形態）
配量装置１において、まずは第１の接続点１１が設定され、第１の接続点１１を通って、タンクＴから到来する物質ライン１９が、配量装置１に通じ、タンクＴに、周囲空気Ｕからの供給部を形成する物質ライン１９が開口する。さらに、第２の接続点１２、第３の接続点１３及び第４の接続点１４が存在し、これらの接続点を介して、圧縮空気接続部＋Ｐから到来する物質ライン１９が、配量装置１に通じる。第１のアクチュエータ３１に、第１の接続点１１から続く物質ライン１９が通じ、同時に第１のアクチュエータ３１は、制御ライン８９を介して制御装置８に接続されている。第５のアクチュエータ３５に、第２の接続点１２から続く物質ライン１９が通じ、同時に第５のアクチュエータ３５は、制御ライン８９を介して制御装置８に接続されている。第６のアクチュエータに、第４の接続点１４から続く物質ライン１９が通じ、同時に第６のアクチュエータ３６は、制御ライン８９を介して制御装置８に接続されている。第３の接続点１３へ向けて圧縮空気＋Ｐをガイドする物質ライン１９には、第４のアクチュエータ３４が取り付けられていて、第４のアクチュエータ３４は、制御ライン８９を介して制御装置８に接続されている。
【００２７】
アクチュエータ３１から、１つの物質ライン１９が、配量容器２へ続き、配量容器２は、内部に存在する、例えば１ｃｍ３の大きさの蓄積室２０を有する。第１のアクチュエータ３１から、別の１つの物質ライン１９が、スプレノズル１８へ続き、スプレノズル１８は、コンテインメント９に開口し、かつそのチャンバ壁９０に嵌め込まれている。第５のアクチュエータ３５から、物質ライン１９が続き、この物質ライン１９は、好適にはベンチュリノズルの形態で、周囲空気Ｕに開口する送り装置７へ延在する。第３の接続点１３から、物質ライン１９が、スプレノズル１８へ延在する。第６のアクチュエータ３６から、物質ライン１９が続き、この物質ライン１９は、充填レベルセンサ５１の上側で、第１の安全要素６１へ続く物質ライン１９に開口する。
【００２８】
蓄積室２０から、物質ライン１９が、制御ライン８９を介して制御装置８に接続された充填レベルセンサ５１を介して、第１の安全要素６１へ延在し、そこから送り装置７に延在する。第５のアクチュエータ３５と送り装置７との間で、物質ライン１９に、好適には調整可能なスロットルバルブの形態の第８のアクチュエータ３８が取り付けられている。第６のアクチュエータ３６と、第１の安全要素６１へ続く物質ライン１９への開口部との間の物質ライン１９には、好適にはスロットルバルブの形態の第９のアクチュエータ３９が取り付けられている。第１のアクチュエータ３１と配量容器２との間の物質ライン１９には、制御ライン８９を介して制御装置８に接続された空状態センサ５２が配置されている。第１の安全要素６１と送り装置７との間の物質ライン１９には、第２の安全要素６２が組み付けられていて、この場合、両方の安全要素６１，６２は、好適には半透膜として構成されている。両方の安全要素６１，６２が、二重のシールドを形成するので、誤って除染剤が送り装置７を介して周囲Ｕに到達することはないが、他方、蓄積室２０へ向かう空気の吸引がもたらされ得る。
【００２９】
第１のアクチュエータ３１とスプレノズル１８との間の別の物質ライン１９には、好適には調整可能なスロットルバルブの形態の第７のアクチュエータ３７が装着されている。アクチュエータ３７〜３９は、設備全体の機能の微調整に用いられる。第７のアクチュエータ３７の流れ抵抗は、例えばハウジング１０におけるライン接続部２３とスプレノズル１８におけるライン接続部２３との間のホース接続部の選択された流れ横断面積と長さとによって設定することができる。第７のアクチュエータ３７によって、除染剤の通流率が最適化され、これにより、可能な限り微細なミストの形でのスプレノズル１８からの流出が達成される。第８のアクチュエータ３８は、送り装置７の出力調整に用いられ、これにより、タンクＴから物質ライン１９を介して、蓄積室２０を通って第１のセンサ５１まで保持されるべき液柱が、この部分に存在する流れ抵抗が克服されることを含めて、形成される。
【００３０】
タンクＴ、制御装置８、圧縮空気＋Ｐの源及び周囲空気Ｕからの流入口は、配量装置１の外側に位置する。接続点１１〜１４内に構成された配量装置１は、コンパクトに構成されていて（図１Ｂ〜図１Ｊ参照）、モジュール方式で、カバー１７と、その下にハウジング１０と、その下に配量容器２と、その下に別のハウジング１０と、最も下に第１のアクチュエータ３１とに分かれている。様々な寸法のシール２８及びねじ２９が、配量装置１を組み立てるために用いられる。上側のハウジング１０には、スペーサ要素６９によって間隔が置かれた２つの安全要素６２，６１が位置し、この場合、第１の安全要素６１の下側にホッパ６７が配置されている。蓄積室２０の上側に、脱気チャンバ１５が隣接し、脱気チャンバ１５は、上側のハウジング１０内に延在する。
【００３１】
周囲空気Ｕから到来する物質ライン１９は、タンクＴに開口し、これにより、タンクＴから除染剤を吸い出すときに空気を補充することができ、そして除染剤をラインシステムからタンクＴ内へ戻すときに押し退けられた空気量が周囲空気Ｕに逃げることができる。この物質ライン１９には、第１のフィルタ４１が取り付けられていて、これにより、クリーニングされた空気のみがタンクＴに達することが保証される。
【００３２】
設備を始動するとき、第１のアクチュエータ３１及び第５のアクチュエータ３５は、制御装置８から、タンクＴから配量容器２へ向けて第１のアクチュエータ３１を開放するとともに送り装置７に圧縮空気＋Ｐを供給するために第５のアクチュエータ３５を開放する調整インパルスを受け取り、これにより、２つの安全要素６１，６２を介して、蓄積室２０への除染剤の吸込みが形成される。蓄積室２０内で目標充填レベルに達すると、そのことを充填レベルセンサ５１が制御装置８にシグナリングし、これにより、タンクＴからの吸出しが停止し、第１のアクチュエータ３１における切替え、第４のアクチュエータ３４の開放及び第５のアクチュエータ３５の閉鎖が行われる。これにより、スプレノズル１８に、物質ライン１９を介して圧縮空気＋Ｐが供給され、ベンチュリ効果が開始され、ひいては蓄積室２０内に、コンテインメント９の近傍で提供される分量の除染剤が吸い込まれ、コンテインメント９内にエアロゾルの形態で導入される。第４のアクチュエータ３４の後方に位置する第３のフィルタ４３によって、純粋な圧縮空気＋Ｐのみがスプレノズル１８に達することが保証される。蓄積室２０が空になったら、このことを、空状態センサ５２が制御装置８にシグナリングし、必要に応じて、蓄積室２０への次の分量の除染剤の再充填及び次いでその処理を開始することができる。
【００３３】
相応の分量数ｎでコンテインメント９の適正な除染を実施するために必要な除染剤の目標量に達し、物質ライン１９に沿って第１のアクチュエータ３１から第７のアクチュエータ３７を介してスプレノズル１８へ向かう区間が吸い出されて空にされ、ラインシステムが空にされるべきとき、制御装置８において切替えが行われる。第１のアクチュエータ３１は、蓄積室２０からタンクＴへの戻し路を開放する。第６のアクチュエータ３６を介して供給される圧縮空気＋Ｐは、依然として蓄積室２０及び隣接する物質ライン１９内に存在する除染剤をタンクＴに押し戻す。その際、第９のアクチュエータ３９は、第６のアクチュエータ３６を介して供給される圧縮空気＋Ｐの、残りの除染剤をタンクＴに戻すのに必要な強さを設定するために用いられる。
【００３４】
配量装置１は、主に、上下のハウジング部１０と、その間に配置された配量容器２と、上方に装着されたカバー１７とから構成される。物質ライン１９の各部に接続するために、ライン接続部２３が設けられている。調整可能な第７のアクチュエータ３７は、例えば、特定の長さ部分及び流れ横断面積の、物質ライン１９の選択された寸法設定によって形成される。
【００３５】
図２Ａ〜図２Ｃ（設備の第２の形態）
この配量装置１は、主に、１つのハウジング部１０と、その上に配置された配量容器２と、上方に装着されたカバー１７とから構成される。第１の形態に対して、この設備は、装置に関して減少された範囲を有する。第４の接続点１４、第６のアクチュエータ３６、第９のアクチュエータ３９、及び充填レベルのシグナリングのための第１のセンサ５１が省略され、並びにこれらに付属する物質ライン１９及び制御ライン８９の部分が省略される。配量容器２への除染剤のバッチ方式の供給の終了は、ここでは、第５のアクチュエータ３５が閉鎖され、これに基づいて第１のアクチュエータ３１がスプレノズル１８への供給のために切り替わることによって、時間制御式に行われる。配量容器２を空にする間、またタンクＴに除染剤を戻すときも、空気は、送り装置７を介して、体積補償のための両方の安全要素６１，６２を通って配量容器２に流れる。コンテインメント９の適正な除染の終了後、タンクＴへの、設備に残存する除染剤の戻しが、そこでは圧力や吸引ではなく、専ら重力によって、下方に位置決めされたタンクＴに対する高低差に基づいて行われる。
【００３６】
図３Ａ〜図３Ｃ（設備の第３形態）
この配量装置１は、ハウジング部１０と、その中に形成された配量容器２と、上方に装着されたカバー１７とを有し、さらにコンパクトである。第２の形態と比較して、ここでは、第２の安全要素６２が省略されていて、配量容器２の空状態を検出するための第２のセンサ５２の代わりに、ここでは充填レベルを検出するための第１のセンサ５１のみが存在し、ポット状の配量容器２内の蓄積室２０の大きさが、ここでは例えば１ｃｍ３〜５０ｃｍ３の間で調整可能に構成されている。この調整可能性は、収納室２０内に突出するとともに高さが摺動可能なスタンドパイプ２７によって実現される。
【００３７】
開放された第５のアクチュエータ３５を介して圧縮空気＋Ｐが供給される送り装置７は、ここでも同様に、第１のセンサ５１が調整された充填量の到達を示し、これに基づいて、スプレノズル１８への供給のために第１のアクチュエータ３１が切り替わるまで、タンクＴから第１のアクチュエータ３１を介して配量容器２への除染剤の吸い込みをもたらす。設備に残存する除染剤のタンクＴへの戻しは、ここでも専ら重力によって行われる。
【００３８】
図４Ａ〜図４Ｃ（設備の第４の形態）
この配量装置１も、ハウジング部１０と、その中に形成された配量容器２と、上方に装着されたカバー１７とを有し、極めてコンパクトに構成されている。第１のセンサ５１を取り付けるために、ハウジング１０にねじ止めされるべき取付板１６が付加的に設けられている。第３の形態の装置に関する構成に対する唯一の相違点は、貯蔵容積に関して調整可能な蓄積室２０を有する、これまで使用されていた配量容器２の代わりに、本実施例では、蓄積室２０の大きさは、ホース巻体又はパイプ巻体の寸法設定により決定されることにある。巻体の内部横断面積及び長さに応じて、例えば１ｃｍ３〜５ｃｍ３の間の貯蔵容積を形成することができる。配量容器２への除染剤の充填、スプレノズル１８を介するコンテインメント９内への除染剤の導入、及び設備に残存する除染剤のタンクＴへの戻しは、第３の形態と同様に行われる。
【００３９】
図５（設備の第５の形態）
第４の形態に関連して、第５アクチュエータ３５及び送り装置７は省略され、これらの部品の代わりに、ここでは第２のアクチュエータ３２が組み付けられている。第２のアクチュエータ３２には、制御装置８から、制御ライン８９が通じ、そして周囲空気Ｕから、物質ライン１９が、第２の接続点１２を通って、第１の安全要素６１と第７のアクチュエータ３７とを介して通じる。調整可能な第７のアクチュエータ３７によって、蓄積室２０を空にするとき、補充される空気の調整が行われる。蓄積室２０の充填を示すための第１のセンサ５１と第２のアクチュエータ３２との間には、ここでは第２の安全要素６２が位置決めされている。さらに、第２のアクチュエータ３２から分岐する物質ライン１９の、スプレノズル１８に通じる物質ライン１９への開口部の間には、第３のセンサ５３が取り付けられていて、第３のセンサ５３は、除染剤が存在しないとき、特に配量容器２からの分量がスプレノズル１８を介して処理されていることをシグナリングする。
【００４０】
タンクＴからの除染剤による蓄積室２０の充填は、ここでは、専ら第２のアクチュエータ３２と第２の安全要素６２とを介するスプレノズル１８の吸込み効果によって行われる。第１の安全要素６１は、周囲Ｕから物質ライン１９に流入する空気に対するフィルタとして用いられるのと同時に、除染剤が故障によって物質ライン１９のこの部分に進入するようであるときのバリアとして用いられ、したがって、除染剤は、周囲Ｕに至り得ない。第１の安全要素６１には、第２の安全要素６２がいわば前置されている。設備に残存する除染剤の、タンクＴへの戻しは、ここでも重力の作用によって行われる。
【００４１】
図６（設備の第６の形態）
この実施例では、スプレノズル１８への、蓄積室２０から吸い出された除染剤の供給は、もはや第２のアクチュエータ３２を介して行われず、第１のセンサ５１によって充填レベルがシグナリングされるときに、開放された第５のアクチュエータ３５を介して行われる。スプレノズル１８へ除染剤を送る間、第１のアクチュエータ３１は、タンクＴへ向かう物質ライン１９では閉鎖されているが、これに対して周囲空気Ｕへ向かう物質ライン１９では開放されている。周囲空気Ｕから、物質ライン１９の部分は、まずは第２の接続点１２を通る。第２の接続点１２には、第１の安全要素６１が後置されている。第１の安全要素６１と第１のアクチュエータ３１への接続部との間で、物質ライン１９に、調整可能な第７のアクチュエータ３７が装着されていて、この場合、第１の安全要素６１及び第７のアクチュエータ３７は、上述したような機能を有する（図５参照）。
【００４２】
これに対して、第１のセンサ５１が、除染剤ではなく空気の存在をシグナリングすると、これにより、蓄積室２０が完全に空にされている、又はまだ完全に充填されていないことが示される。したがって、第５のアクチュエータ３５は、閉鎖される又は閉鎖されたままであり、第１のアクチュエータ３１は、タンクＴへ向けて開放されるが、周囲空気Ｕへ向けては閉鎖される。第４のアクチュエータ３４を介して圧縮空気＋Ｐが持続的に供給されるとき、スプレノズル１８によって生成される吸込み作用は、第２の安全要素６２と蓄積室２０とを通って、次の分量ｎの除染剤による、蓄積室２０の新たな充填又は充填の完了をもたらす。しかし、第２の安全要素６２は、除染剤の、場合によっては連行される粒子を通過させない。設備に残存する除染剤は、ここでも同様に専ら重力の作用によってタンクＴに戻る。
【００４３】
図７（設備の第７の形態）
本実施例は、第６の形態に対して、装置に関する構成が簡素化されている。物質ライン１９の、その中に取り付けられた第５のアクチュエータ３５を有する、バイパス内を延びる部分、及び第２の安全要素６２が省略されている。安全レベルがより低いことを除けば、機能方式は、ほぼ同一である。
【００４４】
第１のセンサ５１において充填レベルがシグナリングされると、制御装置８からのインパルスにより、第１のアクチュエータ３１は、タンクＴへ向けて閉鎖されるとともに、周囲空気Ｕへ向けて開放される。第４のアクチュエータ３４と第３のフィルタ４３とを介して圧縮空気＋Ｐが供給されるスプレノズル１８は、充填された蓄積室２０からの除染剤の吸込みをもたらすとともに、コンテインメント９内への霧状の除染剤の導入をもたらす。
【００４５】
これに対して、第１のセンサ５１が空気の存在のみをシグナリングするとき、つまり蓄積室２０が空である、又はまだ完全には充填されていないとき、第１のアクチュエータ３１は、タンクＴへ向けて開放される又は開放されたままであり、周囲空気Ｕへ向けて閉鎖される又は閉鎖されたままである。第４のアクチュエータ３４を介してスプレノズル１８に供給される圧縮空気＋Ｐは、蓄積室２０に作用する吸込みを発生させ、ひいては再びコンテインメント９内に導入するために供給される、さらなる分量ｎの除染剤による蓄積室２０の次の充填が生じさせられる。タンクＴへの、設備に残存する除染剤の戻しは、重力の作用に基づく。
【００４６】
図８（設備の第８の形態）
この実施例の構成は、第５の形態に近い変化形態を成す。蓄積室２０の大きさの寸法設定のために設けられたホース巻体又はパイプ巻体の代わりに、ここでは再び、蓄積室２０の蓄積容積が例えば１ｃｍ３〜５０ｃｍ３の間で調整可能な、ポット状の配量容器２が使用される。第３のセンサ５３は存在せず、第１の安全要素６１が、ここでは第２の安全要素６２の位置に、つまり第１のセンサ５１と第２のアクチュエータ３２との間に装着される。さらに、調整可能な第７のアクチュエータ３７は、ここでは第１のアクチュエータ３１と、第１のアクチュエータ３１から到来する物質ライン１９への第２のアクチュエータ３２の開口部との間で物質ライン１９に位置する。
【００４７】
充填モードの開始時、第１のセンサ５１が、蓄積室２０の不十分な充填を検出する。制御装置８は、第１のアクチュエータ３１の、具体的には蓄積室２０からタンクＴへ向けてだけ開位置をもたらし、そして第２のアクチュエータ３２の、具体的にはスプレノズル１８から蓄積室２０へ向けてだけ開位置をもたらすので、圧縮空気＋Ｐが供給されるスプレノズル１８の吸込み作用は、蓄積室２０を介してタンクＴにまで通じ、蓄積室２０に除染剤が順次充填される。
【００４８】
蓄積室２０の充填完了は、第１のセンサ５１により検出され、制御装置８を介して処理されるので、切替えが行われる。第１のアクチュエータ３１は、ここでは蓄積室２０からスプレノズル１８へ向けてだけ開位置に切り替わり、第２のアクチュエータ３２は、ここでは周囲空気Ｕから蓄積室２０へ向けてだけ開位置に切り替わる。これにより、第の７アクチュエータ３７において調整された流れ抵抗に応じて、スプレノズル１８によって吸い込まれ除染剤は、対応する通流率で霧状にコンテインメント９に到達する。設備に残存する除染剤は、重力の作用に基づいてタンクＴに還流する。
【００４９】
図９Ａ〜９Ｋ（設備の第９の形態）
この設備の装置に関する構成の比較については、第８の形態が参照される。配量容器２の蓄積室２０は、ここでも同様に、例えば１ｃｍ３〜５０ｃｍ３の蓄積容積で調整可能に構成されている。
【００５０】
タンクＴから、物質ライン１９は、第１の接続点１１を通って、３方弁として構成された第１のアクチュエータ３１へ向けて延在し、第１のアクチュエータ３１から、１つの接続部は、物質ライン１９を介して配量容器２に通じ、別の１つの接続部は、物質ライン１９を介して第３のアクチュエータ３３に通じる。３方弁の形態の第３のアクチュエータ３３から、物質ライン１９は、同じく３方弁である第２のアクチュエータ３２へ向けて延在し、別の接続部は、物質ライン１９を介してスプレノズル１８へ向けて延在する。第３のアクチュエータ３３とスプレノズル１８との間に、調整可能な第７のアクチュエータ３７が配置されている。先行の全ての形態と同様に、圧縮空気接続部＋Ｐから、物質ライン１９は、第３の接続点１３を通ってスプレノズル１８へ向けてガイドされている。圧縮空気接続部＋Ｐと第３の接続点１３との間には、第４のアクチュエータ３４及び第３のフィルタ４３が、物質ライン１９に装着されている。第２のアクチュエータ３２の１つの接続部は、第１の充填レベルセンサ５１を介在して、配量容器２に通じ、このアクチュエータ３２の別の１つの接続部は、物質ライン１９として、手前に配置された第２のフィルタ４２とともに第２の接続点１２を通って周囲空気Ｕへ向けて延在する。充填レベルセンサ５１及び４つのアクチュエータ３１〜３４は、制御ライン８９を介して制御装置８に接続されている。
【００５１】
蓄積室２０の充填を行うとき、第１のアクチュエータ３１は、配量容器２からタンクＴへ向けてだけ開位置にあるが、第３のアクチュエータ３３へ向けては閉位置にある。第３のアクチュエータ３３の別の１つの接続部は、第２のアクチュエータ３２へ向けて開放されていて、そしてそこからさらに配量容器２へ向けて開放されている。第３のアクチュエータ３３の残りの接続部は、開放されて、第７のアクチュエータ３７を介してスプレノズル１８に延在し、スプレノズル１８によって、除染剤の吸込みが形成される。同時に、第２アクチュエータ３２の残りの接続部は、周囲空気Ｕへ向けて閉鎖されている。
【００５２】
第１センサ５１によって検出される、蓄積室２０内の調整された充填レベルに達すると、始動するためにフラッシングモードへの設備の切替えが行われる。第１のアクチュエータ３１では、配量容器２からタンクＴへ向かう接続が閉鎖され、第３のアクチュエータ３３へ向かう接続が開放される。同時に、第３のアクチュエータ３３から第２のアクチュエータ３２へ向かう接続が閉鎖され、第２のアクチュエータ３２から第２の接続点１２を介して周囲空気Ｕへ向かう接続が開放され、これにより、圧縮空気＋Ｐが供給されるスプレノズル１８によって蓄積室２０から順次吸い出された除染剤を、補充される空気によって置き換えることができる。この状況では、蓄積室２０から到来して第１のアクチュエータ３１を介して、さらに第３のアクチュエータ３３と第７のアクチュエータ３７とを介してスプレノズル１８へ向かう接続が開放されている。設備に残存する除染剤のタンクＴへの戻しは、ここでも専ら重力の作用によって行われる。
【００５３】
図９Ｂ〜図９Ｇによれば、配量容器２の蓄積室２０の充填容積の調整可能性は、下側の基部２１（基部２１内に蓄積室２０が存在する）と入れ子式に基部２１上を摺動可能な昇降部２２とを有する円筒体に起因する。昇降部２２は、軸方向に蓄積室２０に突出するピストン２２’を有し、ピストン２２’は、昇降部２２が基部２１上を移動するにつれ、蓄積室２０の大きさを、例えばより大きな容積Ｖ１とより小さな容積Ｖ２との間で変化させる。蓄積室２が空の状態では、閉鎖要素２５（図９Ｃ〜図９Ｆでは浮遊球体）が、基部２１の底に位置する。蓄積室２０が順次充填されると、目標レベルに至るまで、閉鎖要素２５は、浮力により持ち上がり、目標レベルでは、閉鎖要素２５は、ピストン２２’を通って軸方向に延在するチャネル２４のホッパ状の開口を閉鎖する。
【００５４】
図９Ｇによる配量容器２の実施形態では、浮力に基づく球形の閉鎖要素２５の代わりに、ピストン２２’を通って軸方向に延在するチャネル２４のホッパ状の開口の手前に、半透膜の形態の閉鎖要素２５が配置されており、閉鎖要素２５によって、いかなる除染剤もチャネル２４内に達し得ない。基部２１で、物質ライン１９が、タンクＴから又はスプレノズル１８から蓄積室２０に通じる。他方、物質ライン１９は、チャネル２４の出口から、ライン接続部２３を起点として、充填レベルセンサ５１に通じ、そこから最終的に周囲空気Ｕ又はスプレノズル１８に通じる。
【００５５】
図９Ｈ〜９Ｋによる配量容器２の実施形態では、基部２１だけが存在し、蓄積室２０内の分量サイズの調整は、挿入深さが調整可能な電気プローブ２７’によって、例えばより大きな容積Ｖ１とより小さな容積Ｖ２との間で行われる。蓄積室２０が完全に空である又は未だ充填レベルに達していないとき、蓄積室２０内に定位置に配置された電気コンタクト２６と電気プローブ２７’とはブリッジされず、これを第１のセンサ５１が検出する。これに対して、充填レベルに達すると、電気コンタクト２６と電気プローブ２７’とがブリッジされ、これを第１のセンサ５１が記録する。基部２１への供給は、図９Ｂ〜図９Ｇと同様に構成されている。蓄積室２０に開口する別個のライン接続部２３から、物質ライン１９が延在し、この物質ライン１９は、最終的に周囲空気Ｕに又はスプレノズル１８に通じる。
【図１Ａ】
2021514828.tif 000003
【図１Ｂ】
2021514828.tif 000004
【図１Ｃ】
2021514828.tif 000005
【図１Ｄ】
2021514828.tif 000006
【図１Ｅ】
2021514828.tif 000007
【図１Ｆ】
2021514828.tif 000008
【図１Ｇ】
2021514828.tif 000009
【図１Ｈ】
2021514828.tif 000010
【図１Ｊ】
2021514828.tif 000011
【図２Ａ】
2021514828.tif 000012
【図２Ｂ】
2021514828.tif 000013
【図２Ｃ】
2021514828.tif 000014
【図３Ａ】
2021514828.tif 000015
【図３Ｂ】
2021514828.tif 000016
【図３Ｃ】
2021514828.tif 000017
【図４Ａ】
2021514828.tif 000018
【図４Ｂ】
2021514828.tif 000019
【図４Ｃ】
2021514828.tif 000020
【図５】
2021514828.tif 000021
【図６】
2021514828.tif 000022
【図７】
2021514828.tif 000023
【図８】
2021514828.tif 000024
【図９Ａ】
2021514828.tif 000025
【図９Ｂ】
2021514828.tif 000026
【図９Ｃ】
2021514828.tif 000027
【図９Ｄ】
2021514828.tif 000028
【図９Ｅ】
2021514828.tif 000029
【図９Ｆ】
2021514828.tif 000030
【図９Ｇ】
2021514828.tif 000031
【図９Ｈ】
2021514828.tif 000032
【図９Ｊ】
2021514828.tif 000033
【図９Ｋ】
2021514828.tif 000034
【手続補正書】
【提出日】令和2年11月5日(2020.11.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【特許文献１】スイス国特許発明第６８９１７８号明細書
【特許文献２】スイス国特許発明第６９９０３２号明細書
【特許文献３】国際公開第２００８／１１６３４１号
【特許文献４】国際公開第２０１３／００３９６７号
【特許文献５】米国特許出願第２０１１／０２６６３７６号明細書
【特許文献６】欧州特許出願公開第２８３９８４５号明細書
【特許文献７】欧州特許出願公開第２６９２８４８号明細書
【国際調査報告】
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