(57)【要約】      （修正有）【課題】打込穴の掘削時に養殖支柱に確実に固定でき、かつ打込穴の掘削終了時に確実に取りはずしができる養殖支柱立設補助具を提供する。【解決手段】第１半円筒部１１０と、第２半円筒部１２０と、ヒンジ部１３０と、嵌合凸部１４０と、高圧噴射ノズル部１５０と、閉成噛合部１６０と、閉成ピン部１７０とを備える。さらに、養殖支柱２００の嵌合凹部２１０に嵌合凸部１４０を嵌合させて第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０を閉成したあとに閉成噛合部１６０に閉成ピン部１７０を挿通して閉成固定することによって養殖支柱２００に挟設され、高圧噴射ノズル部１５０から高圧水あるいは高圧空気を噴射することによって打込穴を掘削し、閉成ピン部１７０を閉成噛合部１６０から引き抜いて第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０を開成させ、上記嵌合がはずれることによって養殖支柱２００からはずれる構成とした。【選択図】図１
0003183240.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
養殖支柱の打込穴を海底に掘削することよって養殖支柱の立設作業を補助する養殖支柱立設補助具において、
第１半円筒部と、
第２半円筒部と、
前記第１半円筒部と前記第２半円筒部を開閉可能に軸支するヒンジ部と、
前記第１半円筒部の内面に固設された嵌合凸部と、
前記第１半円筒部または前記第２半円筒部の周面に固設された高圧噴射ノズル部と、
前記第１半円筒部および前記第２半円筒部に固設された閉成噛合部と、
前記閉成噛合部に挿通される閉成ピン部と
を備え、
養殖支柱の打込側突端近傍の周面に設けられた嵌合凹部に前記嵌合凸部を嵌合させて前記第１半円筒部と前記第２半円筒部を閉成し、前記閉成噛合部に前記閉成ピン部を挿通して前記閉成を固定することによって前記養殖支柱に挟設され、
前記高圧噴射ノズル部から高圧水あるいは高圧空気を噴射することによって前記打込穴を掘削し、
前記閉成ピン部を前記閉成噛合部から引き抜いて前記第１半円筒部と前記第２半円筒部を開成させ、前記嵌合凹部と前記嵌合凸部の嵌合がはずれることによって前記養殖支柱からはずれることを特徴とする養殖支柱立設補助具。
【請求項２】
前記第１半円筒部と前記第２半円筒部を開成するように付勢する開成付勢部をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の養殖支柱立設補助具。
【請求項３】
前記第１半円筒部の前記嵌合凸部を除く内面または／および第２半円筒部の内面に貼設された弾性シート部をさらに備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の養殖支柱立設補助具。
【請求項４】
打込側突端近傍の周面に、請求項１ないし３のいずれかに記載の養殖支柱立設補助具の前記嵌合凸部を嵌合させる嵌合凹部を設けたことを特徴とする養殖支柱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、海苔の養殖等に使用されて養殖網を張設支持する養殖支柱を、舟上から海底に立設する養殖支柱立設技術に関し、特に、養殖支柱を打込み立設するための穴（養殖支柱の打込穴）を海底に掘削することよって養殖支柱の立設作業を補助する養殖支柱立設補助具、およびこの養殖支柱立設補助具を使用して立設される養殖支柱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
海苔の養殖等においては、舟上に積載した養殖支柱を起立させ、この起立された養殖支柱を海底に打込んで立設することによって複数本の養殖支柱を配列し、これらの養殖支柱の間に養殖網を張設する。
【０００３】
また、上記の養殖支柱の打込み立設を容易にするために、高圧水または高圧空気を噴射するノズルを突端部分に有する金属製の高圧噴射パイプを使用して、上記養殖支柱の打込穴を海底に掘削する場合もある。
【０００４】
上記養殖支柱の起立作業に関しては、例えば、２つの挟持片部によって養殖支柱を略水平に挟持したあと、両挟持片部を回動駆動して養殖支柱を起立させたあと、上記挟持を解除し、両挟持片部をガイドとして養殖支柱を海底にスライド降下させる養殖支柱起立補助装置が本願出願人によって提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
また、上記打込穴の掘削に関しては、例えば、複数本の養殖支柱を収容する支持ホルダと、この収容された養殖支柱の内の１本を保持する支持チャックと、養殖支柱打込み時のガイドとなるポストと、このポストに沿って設置された水噴射ユニットとを備え、ポストの下端が海底に接地するまで、ポストおよび水噴射ユニットならびに支持ホルダおよび支持チャックを一体にスライド降下させたあと、支持チャックをポストに沿ってさらにスライド降下さるとともに、ポストの下端近傍に位置する水噴射ユニットのノズルから高圧水を噴射して打込穴を掘削することによって、上記保持された養殖支柱の打込みを開始し、この養殖支柱の打込みを終了したら、支持チャックによる養殖支柱の支持を解除してもとの位置にスライド上昇させるとともに、上記水噴射ユニットの高圧水噴射を停止し、ポストおよび水噴射ユニットならびに支持ホルダおよび支持チャックを一体にスライド上昇させる技術が提案されている（特許文献２参照）。
【０００６】
また例えば、水噴射パイプに２つのクランプ部品と１つの弾性フック部品を設け、クランプ部品で養殖支柱の打込側の突端近傍周面をクランプするとともに、弾性フック部品を養殖支柱の打込側突端に掛合させることによって、水噴射パイプを養殖支柱に直接取り付けておき、この水噴射パイプのノズルから高圧水を噴射させて海底に打込穴を掘削し、打込穴の掘削を終了したら、弾性フック部品を養殖支柱の打込側突端からはずすとともに、クランプ部品を養殖支柱からはずし、水噴射パイプを回収する技術が提案されている（特許文献３参照）。
【０００７】
さらに例えば、水噴射パイプに、カム部品と、このカム部品の回動に応じて互いに並進近接離間可能な２つの挟持片部品とを設け、この挟持片部品に養殖支柱の打込側の突端近傍周面を挟持させることによって水噴射パイプを養殖支柱に直接取り付けておき、この水噴射パイプのノズルから高圧水を噴射させて海底に打込穴を掘削し、打込穴の掘削を終了したら、カム部品により上記挟持片部品を離間させて上記挟持を解除し、養殖支柱からはずした水噴射パイプを回収する技術が提案されている（特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実用新案登録第３１７９４７５号公報
【特許文献２】特開２００１−２５８４１３号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１４４３５９号公報
【特許文献４】実用新案登録第３１５６２５２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、打込穴の掘削のための機構を養殖支柱とは個別に設けるタイプの上記従来技術では、掘削装置の構成が複雑で大型なものとなる。養殖に使用する舟は、一般に大型船ではなく、養殖支柱の立設作業専用でもないので、このような複雑で大型な構成の掘削装置を養殖支柱の立設作業時に舟に配設し、そのあと撤去しなければならないことは、使用上不便で余計な作業をすることとなり、養殖に使用する舟に適しているとは言い難い。
【００１０】
また、打込穴の掘削器具を養殖支柱に直接取り付けるタイプの上記従来技術では、養殖支柱の周面に挟持させて取り付ける構造であるため、掘削器具が打込穴の掘削中に養殖支柱の長尺に沿ってずれてしまい、あるいは養殖支柱からはずれてしまうおそれがあった。
【００１１】
その上、弾性フック部品を養殖支柱の打込側突端に掛合させる構造の掘削器具では、打込穴の掘削を終了して養殖支柱から取りはずすときに、養殖支柱の突端に掛合させた弾性フック部品がはずれなくなり、これよって立設する養殖支柱から掘削器具を回収できなくなるおそれがあった。
【００１２】
本考案は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、打込穴の掘削時に養殖支柱に確実に固定でき、かつ打込穴の掘削終了時に確実に取りはずしができる養殖支柱立設補助具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本考案の第１の養殖支柱立設補助具は、  養殖支柱の打込穴を海底に掘削することよって養殖支柱の立設作業を補助する養殖支柱立設補助具において、第１半円筒部と、第２半円筒部と、前記第１半円筒部と前記第２半円筒部を開閉可能に軸支するヒンジ部と、前記第１半円筒部の内面に固設された嵌合凸部と、前記第１半円筒部または前記第２半円筒部の周面に固設された高圧噴射ノズル部と、前記第１半円筒部および前記第２半円筒部に固設された閉成噛合部と、前記閉成噛合部に挿通される閉成ピン部とを備え、養殖支柱の打込側突端近傍の周面に設けられた嵌合凹部に前記嵌合凸部を嵌合させて前記第１半円筒部と前記第２半円筒部を閉成し、前記閉成噛合部に前記閉成ピン部を挿通して前記閉成を固定することによって前記養殖支柱に挟設され、前記高圧噴射ノズル部から高圧水あるいは高圧空気を噴射することによって前記打込穴を掘削し、前記閉成ピン部を前記閉成噛合部から引き抜いて前記第１半円筒部と前記第２半円筒部を開成させ、前記嵌合凹部と前記嵌合凸部の嵌合がはずれることによって前記養殖支柱からはずれることを特徴とするものである。
【００１４】
本考案の第２の養殖支柱立設補助具は、上記第１の養殖支柱立設補助具において、前記第１半円筒部と前記第２半円筒部を開成するように付勢する開成付勢部をさらに備えたことを特徴とするものである。
【００１５】
本考案の第３の養殖支柱立設補助具は、上記第１の養殖支柱立設補助具または上記第２の養殖支柱立設補助具において、前記第１半円筒部の前記嵌合凸部を除く内面または／および第２半円筒部の内面に貼設された弾性シート部をさらに備えたことを特徴とするものである。
【００１６】
また、本考案の養殖支柱は、打込側突端近傍の周面に、上記第１の養殖支柱立設補助装置ないし第３の養殖支柱立設補助装置のいずれかの前記嵌合凸部を嵌合させる嵌合凹部を設けたことを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１７】
本考案によれば、養殖支柱の嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合させて第１半円筒部と第２半円筒部を閉成し、閉成噛合部に閉成ピン部を挿通して閉成固定することによって、打込穴の掘削時に、養殖支柱からはずれることも、養殖支柱の長尺に沿って並進ずれすることも、養殖支柱の短尺に回動ずれすることもなく、養殖支柱に確実に取り付けることができるとともに、打込穴の掘削終了時に、閉成ピン部を閉成噛合部から引き抜くことによって、第１半円筒部と第２半円筒部が開成して嵌合凸部が養殖支柱の嵌合凹部からはずれるので、養殖支柱から確実に取りはずすことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施の形態の養殖支柱立設補助具および養殖支柱の構成を説明する図である。
【図２】本考案の実施の形態の養殖支柱立設補助具および養殖支柱を使用した養殖支柱の立設手順を説明する図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
本考案を実施するための形態について、図面を参照しつつ、以下に詳細に説明する。
【００２０】
図１は本考案の実施の形態の養殖支柱立設補助具の構成を説明する図であり、（ａ）は開成時の正面図、（ｂ）は開成時の裏面図、（ｃ１）は開成時の側面図、（ｃ２）は閉成時の側面図、（ｄ）本考案の実施の形態の養殖支柱の周面図、（ｅ）は養殖支柱立設補助具を閉成固定して挟設した養殖支柱の周面図である。
【００２１】
また、図２は本考案の実施の形態の養殖支柱立設補助具および養殖支柱を使用した養殖支柱の立設手順を説明する図であり、（ａ）は養殖支柱２００に養殖支柱立設補助具１００を挟設して養殖支柱２００を起立させる手順を説明する図、（ｂ）は起立させた養殖支柱２００を海底まで降下させる手順を説明する図、（ｃ）は養殖支柱２００に挟設した養殖支柱立設補助具１００によって養殖支柱２００の打込穴を掘削する手順を説明する図、（ｄ）は養殖支柱２００の打込穴の掘削を終了して養殖支柱立設補助具１００を養殖支柱２００から取りはずす手順を説明する図である。
【００２２】
本考案の実施の形態の養殖支柱立設補助具１００は、第１半円筒部１１０と、第２半円筒部１２０と、ヒンジ部１３０と、嵌合凸部１４０と、高圧噴射ノズル部１５０と、閉成噛合部１６０と、閉成ピン部１７０と、開成付勢部１８０と、弾性シート部１９０とを備えている。
【００２３】
この養殖支柱立設補助具１００は、本実施の形態の養殖支柱２００に挟設され、この養殖支柱２００の打込穴を海底に掘削することによって、養殖支柱２００の立設作業を補助する器具である。
【００２４】
第１半円筒部１１０は、略半円筒型をなす基盤体であり、第２半円筒部１２０と協働して養殖支柱２００に挟設される部分である。この第１半円筒部１１０は、例えば、鉄または合金あるいはそれらの表面に塗装またはメッキを施したもの、あるいはステンレス等の金属製である。
【００２５】
第１半円筒部１１０の半円弧端辺の内半径（内面半径）は、養殖支柱立設補助具１００を確実に養殖支柱２００に挟設するために、養殖支柱２００の周面半径と略同じかそれよりも僅かに大きいことが望ましい。
【００２６】
第２半円筒部１２０は、第１半円筒部１１０と同様に略半円筒型をなす基盤体であり、第１半円筒部１１０と協働して養殖支柱２００に挟設される部分である。この第２半円筒部１２０は、第１半円筒部１１０と同様に、例えば、鉄または合金あるいはそれらの表面に塗装またはメッキを施したもの、あるいはステンレス等の金属製である。
【００２７】
第２半円筒部１２０の半円弧端辺の内半径（内面半径）は、養殖支柱立設補助具１００を確実に養殖支柱２００に挟設するために、第１半円筒部１１０と同様に養殖支柱２００の半径と略同じかそれよりも僅かに大きいことが望ましい。
【００２８】
そして、第２半円筒部１２０の内面半径は、第１半円筒部１１０のそれと略同じであることが望ましい。つまり、閉成されたときに、第１半円筒部１２０の半円弧端辺と第２半円筒部１２０の半円弧端辺とで１つの円環が構成されることが望ましい。
【００２９】
また、第２半円筒部１２０の直端辺の長さも、第１半円筒部１１０のそれと略同じであることが望ましい。
【００３０】
ヒンジ部１３０は、ヒンジ噛合体１３１，１３２と、ヒンジピン１３３とを備えて構成されており、第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０を開閉可能に軸支する部分である。
【００３１】
ヒンジ噛合体１３１は、第１半円筒部１１０の２つの直端辺の内の１つに沿って、例えば溶接あるいは一体成型によって、合計２つ凸設されている。同様に、ヒンジ噛合体１３２は、第２半円筒部１２０の２つの直端辺の内の１つに沿って、例えば溶接あるいは一体成型によって、合計３つ凸設されている。
【００３２】
ヒンジ噛合体１３１およびヒンジ噛合体１３２には、それぞれ略同径の円筒空隙が設けられている。そして、第１半円筒部１１０に設けられた合計２つのヒンジ噛合体１３１と、第２半円筒部１２０に設けられた合計３つのヒンジ噛合体１３２とは、それぞれの円筒空隙が略同軸をなすよう配置したときに、略隙間なく噛合する構成、つまり第２半円筒部１２０のヒンジ噛合体１３２の間に第１半円筒部１１０のヒンジ噛合体１３１が略隙間なく挿嵌される構成となっている。
【００３３】
ヒンジピン１３３は、ヒンジ噛合体１３１およびヒンジ噛合体１３２の上記円筒空隙に挿通固定されている。つまり、ヒンジ噛合体１３１およびヒンジ噛合体１３２上記のように噛合配置することによって、略同軸に配列された合計５つの円筒空隙の全てに挿通されて、その両端にピン頭を有する構成である。
【００３４】
嵌合凸部１４０は、第１半円筒部１１０の内面に固設された略円柱型の凸部であり、養殖支柱立設補助具１００が養殖支柱２００に挟設されるときに、養殖支柱２００に設けられている嵌合凹部２１０に嵌合する部分である。
【００３５】
この嵌合凸部１４０は、第１半円筒部１１０の内面に、例えば溶接あるいは一体成型によって凸設されており、例えば、鉄または合金あるいはそれらの表面に塗装またはメッキを施したもの、あるいはステンレス等の金属製である。
【００３６】
高圧噴射ノズル部１５０は、ノズル本体１５１と、ホースジョイント１５２と、支持体１５３とを備えて構成されており、第１半円筒部１１０の周面に固設されている。この高圧噴射ノズル部１５０は、高圧水または高圧空気を噴射することによって、養殖支柱２００の打込穴を掘削する部分である。
【００３７】
ノズル本体１５１、ホースジョイント１５２、および支持体１５３は、例えば溶接あるいは一体成型によって１つの部品として構成されたものであり、例えば、鉄または合金あるいはそれらの表面に塗装またはメッキを施したもの、あるいはステンレス等の金属製である。
【００３８】
ノズル本体１５１は、その突端近傍部位が養殖支柱２００の突端に近づくように折り曲げ加工されており、その突端部位が正面視において略楕円環型になるように潰し加工されている。この略楕円環型の突端部位は、その短径が養殖支柱２００の円環と直交するように配置されている。このノズル本体１５１は、上記略楕円環型に潰し加工された突端から高圧水または高圧空気を噴射する。
【００３９】
ホースジョイント１５２には、高圧水または高圧空気を供給する高圧供給ホース４１０が接続される。ノズル本体１５１の中間部位および高圧供給ホース４１０の直径は、例えばおよそ３５ｍｍである。
【００４０】
支持体１５３は、合計２本設けられており、それぞれの支持体１５３の一端には、ノズル本体１５１が固設されており、それぞれの支持体１５３の他端は、第１半円筒部１１０の周面に、例えば溶接あるいは一体成型によって固設されている。この支持体１５３には、補助具回収ロープ４２０の突端に設けられているフックが掛合される。
【００４１】
なお、この高圧噴射ノズル部１５０を、第１半円筒部１１０の周面ではなく、第２半円筒部１２０の周面に設けた構成とすることも可能である。
【００４２】
閉成噛合部１６０は、閉成噛合体１６１，１６２を備えて構成されており、第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０を閉成ピン部１７０と協働して閉成固定する部分である。
【００４３】
閉成噛合体１６１は、第１半円筒部１１０の２つの直端辺の内の他の１つ（ヒンジ部１３０を設けていない直端辺）に沿って、例えば溶接あるいは一体成型によって、合計２つ凸設されている。
【００４４】
同様に、閉成噛合体１６２は、第２半円筒部１２０の２つの直端辺の内の他の１つ（ヒンジ部１３０を設けていない直端辺）に沿って、例えば溶接あるいは一体成型によって、１つ凸設されている。
【００４５】
閉成噛合体１６１および閉成噛合体１６２には、それぞれ閉成ピン部１７０を挿通するための略同径の円筒空隙が設けられている。そして、第１半円筒部１１０に設けられた合計２つの閉成噛合体１６１と、第２半円筒部１２０に設けられた１つの閉成噛合体１６２とは、第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０を閉成することによってそれぞれの円筒空隙が略同軸をなすよう配置したときに、略隙間なく噛合する構成、つまり第１半円筒部１１０のヒンジ噛合体１６１の間に第２半円筒部１２０の閉成噛合体１６２が略隙間なく挿嵌される構成となっている。
【００４６】
なお、例えば、閉成噛合体を第１半円筒部１１０および第２半円筒部１２０に１つずつ設けた構成、つまり第１半円筒部１１０に閉成噛合体１６１を１つ設けた構成とすることも可能である。
【００４７】
また例えば、閉成噛合体を第１半円筒部１１０および第２半円筒部１２０に２つずつ設けた構成、つまり第２半円筒部１２０に閉成噛合体１６２を合計２つ設けた構成とすることも可能である。
【００４８】
閉成ピン部１７０は、ピン本体１７１と、掛止体１７２とを備えて構成されており、閉成された第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０の閉成噛合部１６０に挿通されることによって上記閉成を固定するとともに、閉成噛合部１６０から引き抜かれることによって上記閉成固定を解除して第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０を開成可能とする役目を果たす部品である。
【００４９】
閉成噛合部１６０に挿通されるピン本体１７１の非挿通端には、例えば溶接あるいは一体成型によって、掛止体１７２が固設されている。この掛止体１７２には、ピン回収ロープ４３０の突端に設けられているフックが掛合される。
【００５０】
開成付勢部１８０は、バネ掛止体１８１，１８２と、コイルバネ１８３とを備えて構成されており、第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０の閉成が解除されたときに、第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０を開成するように付勢する部分である。
【００５１】
バネ掛止体１８１は、第１半円筒部１１０の周面に、例えば溶接あるいは一体成型によって合計２つ固設されている。同様に、バネ掛止体１８２は、第２半円筒部１２０の周面に、例えば溶接あるいは一体成型によって合計２つ固設されている。
【００５２】
コイルバネ１８３は、その一端がバネ掛止体１８１に掛合され、他端がバネ掛止体１８２に掛合されて、それぞれのバネ掛止体１８１とバネ掛止体１８１の間に１つずつ、合計２つ、第１半円筒部１１０および第２半円筒部１２０の周面ならびにヒンジ部１３０を半回するようにして設けられている。
【００５３】
コイルバネ１８３は、第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０が閉成されているときには、自然長よりも伸びており、第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０が開成しているときに自然長とになる。
【００５４】
なお、この開成付勢部１８０のコイルバネ１８３の役目をする部分として、ゴム等の他の弾性体を使用することも可能である。
【００５５】
弾性シート部１９０は、弾性シート体１９１，１９２を備えて構成されており、第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０が閉成固定されて養殖支柱立設補助具１００が養殖支柱２００に挟設されているときに、養殖支柱立設補助具１００のがたつきやずれや滑りを防止する部分であるとともに、上記開成固定が解除されたときに、第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０が開成するように付勢する部分である。
【００５６】
弾性シート部１９０は、例えばゴム製あるいは合成樹脂製である。弾性シート体１９１は、嵌合凸部１４０を設けた部位を除く第１半円筒部１１０の内面に貼設されており、弾性シート体１９２は、第１半円筒部１１０の内面に貼設されている。
【００５７】
弾性シート体１９２の半円弧端辺の弧長は、弾性シート体１９１のそれと略同じであることが望ましく、弾性シート体１９２の直端辺の長さも、弾性シート体１９１のそれと略同じであることが望ましい。
【００５８】
なお、第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０が開成するように付勢する役目を主に果たす部分は開成付勢部１８０であり、弾性シート部１９０は上記付勢を補助する役目を果たす部分である。
【００５９】
養殖支柱２００は、その打込側突端近傍の周面に、略円筒型の空隙（あるいは穴）である嵌合凹部２１０を備えて構成されている。
【００６０】
嵌合凹部２１０は、養殖支柱立設補助具１００の嵌合凸部１４０が嵌合する部分である。従って、嵌合凹部２１０の直径寸法は、嵌合凸部１４０と略同じであるか、あるいは僅かに大きいことが望ましい。
【００６１】
この養殖支柱２００は、例えば合成樹脂製の長尺円管体または長尺円柱体であり、その全長は例えば９．５〜１１．５ｍ、その直径は例えば４０〜６０ｍｍである。
【００６２】
嵌合凹部２１０の直径寸法は、養殖支柱２００の直径寸法のおよそ１／６〜１／４であることが望ましい。ここでは、嵌合凹部２１０の直径寸法を、養殖支柱２００直径寸法のおよそ１／５とする。
【００６３】
本実施の形態の養殖支柱立設補助具１００および養殖支柱２００を使用した養殖支柱２００の立設手順、特に養殖支柱立設補助具１００による立設補助手順について以下に説明する。
【００６４】
まず、作業者は、養殖支柱２００を立設しようとする海上位置に舟を停留させ、舷側に沿って略水平に舟上に搭載されている複数本の養殖支柱２００内、立設しようとする１本の養殖支柱２００を、養殖支柱起立補助装置等を使用して略水平のまま中空に保持する。
【００６５】
次に、この中空保持した養殖支柱２００の打込側突端近傍の周面に、養殖支柱立設補助具１００を挟設する。
【００６６】
つまり、作業者は、養殖支柱立設補助具１００の嵌合凸部１４０が養殖支柱２００の嵌合凹部２１０に嵌合するように第１半円筒部１１０の内面を養殖支柱２００の周面に当接させて保持し、ヒンジ部１３０を支軸として第２半円筒部１１０を回動操作し、閉成噛合部１６０の閉成噛合体１６２を閉成噛合体１６１に噛合させて第１半円筒部１１０と第２半円筒部１１０を閉成する。
【００６７】
そして、作業者は、閉成噛合部１６０の略同軸に配列された円筒空隙に、閉成ピン部１７０を挿通して、第１半円筒部１１０と第２半円筒部１１０を閉成固定する。
【００６８】
さらに、作業者は、高圧噴射ノズル１５０のホースジョイント１５２に高圧供給ホース４１０を接続し、高圧噴射ノズル１５０の支持体１５３に補助具回収ロープ４２０のフックを掛合させるとともに、閉成ピン部１７０の掛止体１７２にピン回収ロープ４３０のフックを掛合させる。
【００６９】
次に、作業者は、養殖支柱起立補助装置等を使用して、養殖支柱立設補助具１００を挟設した養殖支柱２００を回動起立させる。これによって、養殖支柱２００の打込側の突端から途中部位まで、および養殖支柱立設補助具１００は、海中に保持されることとなる。
【００７０】
次に、作業者は、養殖支柱起立補助装置等を使用した養殖支柱２００の起立保持を解除し、養殖支柱２００および支柱立設補助具１００を自重によってスライド降下させ、養殖支柱２００の打込側の突端、および養殖支柱立設補助具１００の高圧噴射ノズル１５０の突端を海底に当接させる。
【００７１】
そして、作業者は、高圧噴射ノズル１５０のノズル本体１５１から高圧水または高圧空気を噴射させて、海底に養殖支柱２００を立設するための打込穴を掘削させる。
【００７２】
このように、本実施の形態の養殖支柱立設補助具１００では、嵌合凸部１４０を養殖支柱２００の嵌合凹部２１０に嵌合させた上で、閉成噛合部１６０に閉成ピン部１７０を挿通することによって第１半円筒部１１０と第２半円筒部１１０を閉成固定して、養殖支柱２００に挟設する構成としているので、養殖支柱２００の起立作業時および降下作業時、さらには打込穴の掘削時においても、養殖支柱立設補助具１００のがたつきや並進ずれや回動ずれを防止して、養殖支柱立設補助具１００を養殖支柱２００に確実に挟設固定することができる。
【００７３】
そして、養殖支柱立設補助具１００は、がたつきや並進ずれや回動ずれを生じる除となく、養殖支柱２００に確実に挟設されているので、養殖支柱２００の打込側突端を中心位置とした正確な位置に打込穴を掘削することができる。
【００７４】
次に、作業者は、打込穴の掘削を終了したら、舟上からピン回収ロープ４３０を引っ張り、閉成ピン部１７０を閉成噛合部１６０から引き抜く。これによって、養殖支柱立設補助具１００の閉成保持が解除され、開成付勢部１８０によって（あるいは主となる開成付勢部１８０および従となる弾性シート部１９０によって）、養殖支柱立設補助具１００の第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０が開成するように付勢されて、嵌合凸部１４０が養殖支柱２００の嵌合凹部２１０からはずれる。
【００７５】
そして、作業者は、閉成ピン部１７０を回収したあとに、補助具回収ロープ４２０を舟上から引っ張り、養殖支柱立設補助具１００を回収する。
【００７６】
このように、本実施の形態の養殖支柱立設補助具１００では、閉成ピン部１７０を閉成噛合部１６０から引き抜けば、第１半円筒部１１０と第２半円筒部１１０が開成して、嵌合凸部１４０が養殖支柱２００の嵌合凹部２１０からはずれる構成としているので、養殖支柱２００の打込穴の掘削終了時に、養殖支柱立設補助具１００を養殖支柱２００から確実にはずして回収することができる。
【００７７】
次に、作業者は、その打込側突端を打込穴に挿嵌された養殖支柱２００の海上に突出した部位を、押圧し、あるいは捩じり回しながら押圧することによって、養殖支柱２００の打込側突端をさらに打込穴に押し込み、あるいは捻じ込みながら押し込む。以上の手順によって、１本の養殖支柱２００の立設作業を完了する。
【００７８】
そして、作業者は、次の養殖支柱立設位置まで舟を移動させて再び停留させ、舟上に搭載されている複数本の養殖支柱２００内、次に立設しようとする１本の養殖支柱２００に、上記と同様の手順で、養殖支柱立設補助具１００を挟設し、この養殖支柱２００の立設作業を開始する。
【００７９】
以上のように本考案の実施の形態によれば、養殖支柱２００の嵌合凹部２１０に嵌合凸部１４０を嵌合させて第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０を閉成し、閉成噛合部１６０に閉成ピン部１７０を挿通して閉成固定することによって、打込穴の掘削時に、養殖支柱２００からはずれることも、養殖支柱２００の長尺に沿って並進ずれすることも、養殖支柱２００の短尺に回動ずれすることもなく、養殖支柱立設補助具１００を養殖支柱２００に確実に取り付けることができるとともに、打込穴の掘削終了時に、閉成ピン部１７０を閉成噛合部１６０から引き抜くことによって、第１半円筒部１１０と第２半円筒部１２０が開成して嵌合凸部１４０が養殖支柱２００の嵌合凹部２１０からはずれるので、養殖支柱立設補助具１００を養殖支柱２００から確実に取りはずすことができる。
【００８０】
なお、上記本考案の実施の形態の養殖支柱立設補助具１００において、第１半円筒部１１０と第１半円筒部１２０が自然開成し、あるいは養殖支柱２００を軽く揺動させることによって第１半円筒部１２０が開成して、嵌合凸部１４０と嵌合凹部２１０の嵌合がはずれるのであれば、開成付勢部１８０を設けない構成とすることも可能である。
【００８１】
また、上記本考案の実施の形態の養殖支柱立設補助具１００において、嵌合凸部１４０を養殖支柱の２００の嵌合凹部２１０に嵌合させて第１半円筒部１１０と第１半円筒部１２０を閉成固定したときの嵌合養殖支柱立設補助具１００のがたつきや並進ずれや回動ずれを防止できるのであれば、弾性シート部１９０を第１半円筒部１１０と第２半円筒部２１０のいずれかにのみ貼設した構成とすることも可能である。あるいは、弾性シート部１９０を設けない構成とすることも可能である。
【００８２】
また、上記本考案の実施の形態の養殖支柱立設補助具１００において、打込穴掘削時に養殖支柱２００の嵌合凹部２１０に確実に嵌合し、打込穴掘削時に嵌合凹部２１０から確実かつ容易にはずれるのであれば、嵌合凸部１４０を、略円柱型ではなく、頂部を平坦にした略円錐型、あるいは略楕円柱型等とすることも可能である。
【００８３】
以上、本考案を実施するための形態について詳細に説明したが、本考案はこれらに限定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００８４】
１００  養殖支柱立設補助具
１１０  第１半円筒部
１２０  第２半円筒部
１３０  ヒンジ部
１３１，１３２  ヒンジ噛合体
１３３  ヒンジピン
１４０  嵌合凸部
１５０  高圧噴射ノズル部
１５１  ノズル本体
１５２  ホースジョイント
１５３  支持体
１６０  閉成噛合部
１６１，１６２  閉成噛合体
１７０  閉成ピン部
１７１  ピン本体１７１
１７２  掛止体
１８０  開成付勢部
１８１，１８２  バネ掛止体
１８３  コイルバネ
１９０  弾性シート部
１９１，１９２  弾性シート体
２００  養殖支柱
２１０  嵌合凹部
４１０  高圧供給ホース
４２０  補助具回収ロープ
４３０  ピン回収ロープ
６００  海底
【図１】
0003183240.tif 000003
【図２】
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