(57)【要約】【解決手段】本発明は、有機発光素子及び有機発光表示装置を提供するものである。有機発光素子は、基板層と、アノードと、ピクセル定義層と、発光機能層と、偏光層と、封止層とを含む。前記ピクセル定義層は間隔をおいて設けられたバンプ及び開口を有しており、前記開口から前記アノードが露出している。前記発光機能層は前記ピクセル定義層に設けられている。前記偏光層は前記発光機能層上に設けられており、前記封止層は前記偏光層上に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板層と、
前記基板層上に設けられたアノードと、
前記アノード上に設けられたピクセル定義層であって、間隔をおいて設けられたバンプ及び開口を有し、前記開口から前記アノードが露出しているピクセル定義層と、
前記ピクセル定義層に設けられた発光機能層と、
前記発光機能層上に設けられた偏光層であって、少なくとも一部が前記開口内に設けられている偏光層と、
前記偏光層上に設けられており、前記偏光層及び前記発光機能層を封止するのに用いられる封止層と、を含むことを特徴とする有機発光素子。
【請求項２】
前記偏光層は、順次設けられた、第１無機層と、第１偏光層と、第２無機層と、第２偏光層とを含み、
前記第１無機層は前記発光機能層及び前記ピクセル定義層上に設けられており、前記第１偏光層及び前記第２偏光層は前記開口に対応して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の有機発光素子。
【請求項３】
前記第１偏光層は前記開口内に設けられており、前記第２無機層は前記第１偏光層及び前記第１無機層上を被覆していることを特徴とする請求項２に記載の有機発光素子。
【請求項４】
前記第１偏光層は円偏光層であり、前記第２偏光層は直線偏光層であることを特徴とする請求項３に記載の有機発光素子。
【請求項５】
前記発光機能層は、前記アノード上に設けられた有機発光層及びカソードを含んでおり、前記カソードは、前記有機発光層及び前記ピクセル定義層の前記バンプ上に被覆されており、前記第１無機層は前記カソードを完全に被覆していることを特徴とする請求項２に記載の有機発光素子。
【請求項６】
前記有機発光素子は前記バンプ上に設けられたスペーサをさらに含んでおり、前記第１無機層は前記スペーサ上に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の有機発光素子。
【請求項７】
前記ピクセル定義層の厚さと前記スペーサの厚さとの合計は、前記アノードの厚さと、前記発光機能層の厚さと、前記第１偏光層の厚さと、前記第２偏光層の厚さとの合計以上であることを特徴とする請求項６に記載の有機発光素子。
【請求項８】
前記第１偏光層の前記アノード上への投影と、前記第２偏光層の前記アノード上への投影が部分的に重なることを特徴とする請求項２に記載の有機発光素子。
【請求項９】
前記第１偏光層及び前記第２偏光層の形状はいずれも、上辺が長く、下辺が短い逆台形であり、或いは、前記第１偏光層の形状は上辺が長く、下辺が短い逆台形であり、前記第２偏光層の形状は上辺が長く、下辺が短い多角形であることを特徴とする請求項４に記載の有機発光素子。
【請求項１０】
前記第１偏光層は第１光配向液晶層であり、前記第２偏光層は染料を含んだ第２光配向液晶層であることを特徴とする請求項４に記載の有機発光素子。
【請求項１１】
前記スペーサの底部縁の内角は、前記ピクセル定義層の底部縁の内角以下であることを特徴とする請求項６に記載の有機発光素子。
【請求項１２】
有機発光素子と、前記有機発光素子上に設けられたカバープレートとを含む有機発光表示装置であって、前記有機発光素子は、
基板層と、
前記基板層上に設けられたアノードと、
前記アノード上に設けられたピクセル定義層であって、間隔をおいて設けられたバンプ及び開口を有し、前記開口から前記アノードが露出しているピクセル定義層と、
前記ピクセル定義層に設けられた発光機能層と、
前記発光機能層上に設けられた偏光層であって、少なくとも一部が前記開口内に設けられている偏光層と、
前記偏光層上に設けられており、前記偏光層及び前記発光機能層を封止するのに用いられる封止層と、を含むことを特徴とする有機発光表示装置。
【請求項１３】
前記偏光層は、順次設けられた、第１無機層と、第１偏光層と、第２無機層と、第２偏光層とを含み、
前記第１無機層は前記発光機能層及び前記ピクセル定義層上に設けられており、前記第１偏光層及び前記第２偏光層は前記開口に対応して設けられていることを特徴とする請求項１２に記載の有機発光表示装置。
【請求項１４】
前記第１偏光層は前記開口内に設けられており、前記第２無機層は前記第１偏光層及び前記第１無機層上を被覆していることを特徴とする請求項１３に記載の有機発光表示装置。
【請求項１５】
前記第１偏光層は円偏光層であり、前記第２偏光層は直線偏光層であることを特徴とする請求項１４に記載の有機発光表示装置。
【請求項１６】
前記発光機能層は、前記アノード上に設けられた有機発光層及びカソードを含んでおり、前記カソードは、前記有機発光層及び前記ピクセル定義層の前記バンプ上に被覆されており、前記第１無機層は前記カソードを完全に被覆していることを特徴とする請求項１３に記載の有機発光表示装置。
【請求項１７】
前記有機発光素子は前記バンプ上に設けられたスペーサをさらに含んでおり、前記第１無機層は前記スペーサ上に設けられていることを特徴とする請求項１３に記載の有機発光表示装置。
【請求項１８】
前記ピクセル定義層の厚さと前記スペーサの厚さとの合計は、前記アノードの厚さと、前記発光機能層の厚さと、前記第１偏光層の厚さと、前記第２偏光層の厚さとの合計以上であることを特徴とする請求項１７に記載の有機発光表示装置。
【請求項１９】
前記第１偏光層の前記アノード上への投影と、前記第２偏光層の前記アノード上への投影が部分的に重なることを特徴とする請求項１３に記載の有機発光表示装置。
【請求項２０】
前記第１偏光層及び前記第２偏光層の形状はいずれも、上辺が長く、下辺が短い逆台形であり、或いは、前記第１偏光層の形状は上辺が長く、下辺が短い逆台形であり、前記第２偏光層の形状は上辺が長く、下辺が短い多角形であることを特徴とする請求項１５に記載の有機発光表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイ技術の分野に関するものであり、特に有機発光素子及び有機発光表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の有機発光表示装置は、偏光板と、外付けタッチモジュールと、カバープレートと、バックプレートと、スポンジ等の機能性フィルム層とを含む。非屈曲性の有機発光表示装置の全体厚さは１０００μｍ〜１５００μｍの範囲にあり、全体的な厚さが比較的大きいものとなっていた。屈曲可能な有機発光表示装置の全体厚さは約５００μｍで、全体的な厚さが大きく、且つ折り曲げるのには不利であった。
【０００３】
このため、従来技術における課題を解決することのできる有機発光素子及びその製造方法並びに有機発光表示装置を提供する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の有機発光表示装置は、偏光板と、外付けタッチモジュールと、カバープレートと、バックプレートと、スポンジ等の機能性フィルム層とを含む。非屈曲性の有機発光表示装置の全体厚さは１０００μｍ〜１５００μｍの範囲にあり、全体的な厚さが比較的大きいものとなっていた。屈曲可能な有機発光表示装置の全体厚さは約５００μｍで、全体的な厚さが大きく、且つ折り曲げるのには不利であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の技術課題を解決するために、本発明の目的は有機発光素子及び有機発光表示装置を提供することであり、当該有機発光素子及び有機発光表示装置により、前記有機発光素子の偏光機能の内蔵化を実現することができ、前記有機発光素子の厚みが減少し、且つ前記有機発光素子を折り曲げるのに有利となる。
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の一実施形態は有機発光素子を提供する。前記有機発光素子は、基板層と、アノードと、ピクセル定義層と、発光機能層と、偏光層と、封止層とを含む。前記アノードは前記基板層上に設けられている。前記ピクセル定義層は前記アノード上に設けられており、前記ピクセル定義層は間隔をおいて設けられたバンプ及び開口を有しており、前記開口から前記アノードが露出している。前記発光機能層は前記ピクセル定義層に設けられており、且つ前記偏光層の少なくとも一部は前記開口内に設けられている。前記偏光層は前記発光機能層上に設けられている。前記封止層は、前記偏光層上に設けられており、前記偏光層及び前記発光機能層を封止するのに用いられる。
【０００７】
本発明に係る一実施形態において、前記偏光層は、順次設けられた、第１無機層と、第１偏光層と、第２無機層と、第２偏光層とを含み、前記第１無機層は前記発光機能層及び前記ピクセル定義層上に設けられており、前記第１偏光層及び前記第２偏光層は前記開口に対応して設けられている。
【０００８】
本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層は前記開口内に設けられており、前記第２無機層は前記第１偏光層及び前記第１無機層上を被覆している。
【０００９】
本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層は円偏光層であり、前記第２偏光層は直線偏光層である。
【００１０】
本発明に係る一実施形態において、前記発光機能層は、前記アノード上に設けられた有機発光層及びカソードを含んでおり、前記カソードは、前記有機発光層及び前記ピクセル定義層の前記バンプ上に被覆されており、前記第１無機層は前記カソードを完全に被覆している。
【００１１】
本発明に係る一実施形態において、前記有機発光素子は前記バンプ上に設けられたスペーサをさらに含んでおり、前記第１無機層は前記スペーサ上に設けられている。
【００１２】
本発明に係る一実施形態において、前記ピクセル定義層の厚さと前記スペーサの厚さとの合計は、前記アノードの厚さと、前記発光機能層の厚さと、前記第１偏光層の厚さと、前記第２偏光層の厚さとの合計以上である。
【００１３】
本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層の前記アノード上への投影と、前記第２偏光層の前記アノード上への投影が部分的に重なる。
【００１４】
本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層及び前記第２偏光層の形状はいずれも、上辺が長く、下辺が短い逆台形であり、或いは、前記第１偏光層の形状は上辺が長く、下辺が短い逆台形であり、前記第２偏光層の形状は上辺が長く、下辺が短い多角形である。
【００１５】
本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層は第１光配向液晶層であり、前記第２偏光層は染料を含んだ第２光配向液晶層である。
【００１６】
本発明に係る一実施形態において、前記スペーサの底部縁の内角は、前記ピクセル定義層の底部縁の内角以下である。
【００１７】
本発明の一実施形態は有機発光表示装置をさらに提供する。前記有機発光表示装置は、有機発光素子と、前記有機発光素子上に設けられたカバープレートとを含む。前記有機発光素子は、基板層と、アノードと、ピクセル定義層と、発光機能層と、偏光層と、封止層とを含む。前記アノードは前記基板層上に設けられている。前記ピクセル定義層は前記アノード上に設けられており、前記ピクセル定義層は間隔をおいて設けられたバンプ及び開口を有しており、前記開口から前記アノードが露出している。前記発光機能層は前記ピクセル定義層に設けられており、且つ前記偏光層の少なくとも一部は前記開口内に設けられている。前記偏光層は前記発光機能層上に設けられている。前記封止層は、前記偏光層上に設けられており、前記偏光層及び前記発光機能層を封止するのに用いられる。
【００１８】
本発明に係る一実施形態において、前記偏光層は、順次設けられた、第１無機層と、第１偏光層と、第２無機層と、第２偏光層とを含み、前記第１無機層は前記発光機能層及び前記ピクセル定義層上に設けられており、前記第１偏光層及び前記第２偏光層は前記開口に対応して設けられている。
【００１９】
本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層は前記開口内に設けられており、前記第２無機層は前記第１偏光層及び前記第１無機層上を被覆している。
【００２０】
本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層は円偏光層であり、前記第２偏光層は直線偏光層である。
【００２１】
本発明に係る一実施形態において、前記発光機能層は、前記アノード上に設けられた有機発光層及びカソードを含んでおり、前記カソードは、前記有機発光層及び前記ピクセル定義層の前記バンプ上に被覆されており、前記第１無機層は前記カソードを完全に被覆している。
【００２２】
本発明に係る一実施形態において、前記有機発光素子は前記バンプ上に設けられたスペーサをさらに含んでおり、前記第１無機層は前記スペーサ上に設けられている。
【００２３】
本発明に係る一実施形態において、前記ピクセル定義層の厚さと前記スペーサの厚さとの合計は、前記アノードの厚さと、前記発光機能層の厚さと、前記第１偏光層の厚さと、前記第２偏光層の厚さとの合計以上である。
【００２４】
本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層の前記アノード上への投影と、前記第２偏光層の前記アノード上への投影が部分的に重なる。
【００２５】
本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層及び前記第２偏光層の形状はいずれも、上辺が長く、下辺が短い逆台形であり、或いは、前記第１偏光層の形状は上辺が長く、下辺が短い逆台形であり、前記第２偏光層の形状は上辺が長く、下辺が短い多角形である。
【発明の効果】
【００２６】
従来技術と比較して、上記の技術課題を解決するために、本発明の実施形態における前記偏光層は前記発光機能層上に設けられており、前記封止層は前記偏光層上に設けられていて、前記偏光層及び前記発光機能層を封止するのに用いられる。これにより、前記有機発光素子の偏光機能の内蔵化を実現して、前記有機発光素子の厚みを減少させ、且つ前記有機発光素子を折り曲げるのに有利となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態における有機発光素子の構造を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態における有機発光素子の構造を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態における有機発光素子のスペーサを示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態における有機発光素子のスペーサを示す平面図である。
【図５】本発明の一実施形態における有機発光素子のスペーサを示す断面図である。
【図６】本発明の一実施形態における有機発光表示装置の構造を示す図である。
【図７】本発明の一実施形態における有機発光表示装置の構造を示す図である。
【図８】本発明の一実施形態における有機発光表示装置の構造を示す図である。
【図９】本発明の一実施形態における有機発光素子の製造方法を示すフローチャートである。
【図１０】本発明の一実施形態における有機発光素子の製造方法を示す図である。
【図１１】本発明の一実施形態における有機発光素子の製造方法を示す図である。
【図１２】本発明の一実施形態における有機発光素子の製造方法を示す図である。
【図１３】本発明の一実施形態における有機発光素子の製造方法を示す図である。
【図１４】本発明の一実施形態における有機発光素子の製造方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下における各実施形態の説明は、添付の図面を参照して行われており、本発明で実施可能な特定の実施形態を例示している。
【００２９】
本発明における上述の及びその他の目的、特徴及び利点をより明らかにするために、以下において本発明の好ましい実施形態を挙げ、添付の図面と併せて詳述する。また、本発明で用いられている、例えば、上、下、頂、底、前、後、左、右、内、外、側層、周囲、中央、水平、横方向、垂直、縦方向、軸方向、径方向、最上層又は最下層等の方向を示す用語は、添付の図面における方向を示すものにすぎない。従って、これら方向を示す用語は、本発明を説明し及び理解する上で用いられるものであり、本発明を限定するものではない。
【００３０】
図中、構造が類似するユニットは、同一の符号で示されている。
【００３１】
図１を参照されたい。図１は、本発明の一実施形態で提供される有機発光素子の構造を示す図である。
【００３２】
本発明の実施形態に係る有機発光素子１００は、基板層１１０と、アノード１２０と、ピクセル定義層１３０と、発光機能層１５０と、偏光層と、封止層１９０とを含む。前記アノード１２０は前記基板層１１０上に設けられている。前記ピクセル定義層１３０は前記アノード１２０上に設けられており、前記ピクセル定義層１３０は間隔をおいて設けられたバンプ１３１及び開口１３２を有しており、前記開口１３２から前記アノード１２０が露出している。前記発光機能層１５０は前記ピクセル定義層１３０に設けられている。前記偏光層は前記発光機能層１５０上に設けられており、前記偏光層の少なくとも一部は前記開口１３２内に設けられている。前記封止層１９０は前記偏光層上に設けられており、前記偏光層及び前記発光機能層１５０を封止するのに用いられる。これにより、前記有機発光素子１００の偏光機能の内蔵化を実現して、前記有機発光素子１００の厚みを減少させ、且つ前記有機発光素子１００を折り曲げるのに有利となる。
【００３３】
具体的には、本発明に係る一実施形態において、前記偏光層は、順次設けられた、第１無機層１７０と、第１偏光層１６２と、第２無機層１８０と、第２偏光層１６４とを含む。前記第１無機層１７０は前記発光機能層１５０及び前記ピクセル定義層１３０上に設けられており、前記第１偏光層１６２及び前記第２偏光層１６４は前記開口１３２に対応して設けられている。前記第１偏光層１６２は前記開口１３２内に設けられており、前記第２無機層１８０は前記第１偏光層１６２及び前記第１無機層１７０上を被覆している。本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層１６２は円偏光層であり、前記第２偏光層１６４は直線偏光層である。
【００３４】
具体的には、本発明に係る一実施形態において、前記発光機能層１５０は、前記アノード１２０上に設けられた有機発光層１５２及びカソード１５４を含む。前記カソード１５４は、前記有機発光層１５２及び前記ピクセル定義層１３０の前記バンプ１３１上を被覆しており、前記第１無機層１７０は前記カソード１５４を完全に被覆している。
【００３５】
具体的には、本発明に係る一実施形態において、前記有機発光素子１００は前記バンプ１３１上に設けられたスペーサ１４０をさらに含んでおり、前記第１無機層１７０は前記スペーサ１４０上に設けられている。本発明に係る一実施形態において、前記ピクセル定義層１３０の厚さと前記スペーサ１４０の厚さとの合計は、前記アノード１２０の厚さと、前記発光機能層１５０の厚さと、前記第１偏光層１６２の厚さと、前記第２偏光層１６４の厚さとの合計以上である。
【００３６】
具体的には、本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層１６２の前記アノード１２０上への投影と、前記第２偏光層１６４の前記アノード１２０上への投影が部分的に重なる。前記第１偏光層１６２及び前記第２偏光層１６４の形状はいずれも、上辺が長く、下辺が短い逆台形である。本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層１６２は第１光配向液晶層であり、前記第２偏光層１６２は染料を含んだ第２光配向液晶層である。具体的には、本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層１６２の前記アノード１２０上への投影面積は、前記第２偏光層１６４の前記アノード１２０上への投影面積と異なる。前記第１偏光層１６２の前記アノード１２０上への投影面積は、前記第２偏光層１６４の前記アノード１２０上への投影面積よりも小さい。
【００３７】
具体的には、本発明に係る一実施形態において、前記第１無機層１７０及び前記第２無機層１８０の材料は、例えば、ＳｉＮｘ、ＳｉＯｘ又はＳｉＯＮｘが含まれる。前記第１無機層１７０及び前記第２無機層１８０は他の透明な無機層であってもよく、その材料としては、例えば、アルミナ等が含まれる。前記第１無機層１７０及び前記第２無機層１８０の厚さの範囲は、０．１μｍ〜１μｍである。前記封止層１９０は無機層であってもよい。封止層１９０は３層又は多層の構造であってもよい。前記第１偏光層１６２及び前記第２偏光層１６４の厚さの範囲は、０．３μｍ〜３μｍである。
【００３８】
本発明に係る一実施形態において、前記有機発光層１５２は、前記ピクセル定義層１３０の前記開口１３２内に設けられている。前記第１発光機能層１５２は、例えば、発光作用を有する赤色発光層、緑色発光層又は青色発光層である。
【００３９】
本発明に係る一実施形態において、前記ピクセル定義層１３０の厚さの範囲は、４μｍ〜１０μｍである。
【００４０】
図１を参照して、本発明に係る一実施形態において、前記有機発光素子１００は、例えばトップエミッションの有機発光素子である。本実施形態では、前記ピクセル定義層１３０の厚さを４〜１０μｍまで厚くすることで、偏光機能を内蔵化した前記有機発光素子１００が得られる。このようにして、２層の偏光層（即ち、前記第１偏光層１６２及び前記第２偏光層１６４）をピクセル内部に配置し、配向させた後に、偏光機能が実現される。
【００４１】
図２を参照されたい。図２は、本発明の一実施形態で提供される有機発光素子の構造を示す図である。
【００４２】
本発明の実施形態に係る有機発光素子１００は、基板層１１０と、アノード１２０と、ピクセル定義層１３０と、発光機能層１５０と、偏光層と、封止層１９０とを含む。前記アノード１２０は前記基板層１１０上に設けられている。前記ピクセル定義層１３０は前記アノード１２０上に設けられており、前記ピクセル定義層１３０は間隔をおいて設けられたバンプ１３１及び開口１３２を有しており、前記開口１３２からアノード１２０が露出している。前記発光機能層１５０は前記ピクセル定義層１３０に設けられている。前記偏光層は前記発光機能層１５０上に設けられており、前記偏光層の少なくとも一部は前記開口１３２内に設けられている。前記封止層１９０は、前記偏光層上に設けられており、前記偏光層及び前記発光機能層１５０を封止するのに用いられる。これにより、前記有機発光素子１００の偏光機能の内蔵化を実現して、前記有機発光素子１００の厚みを減少させ、且つ前記有機発光素子１００を折り曲げるのに有利となる。
【００４３】
具体的には、本発明に係る一実施形態において、前記偏光層は、順次設けられた、第１無機層１７０と、第１偏光層１６２と、第２無機層１８０と、第２偏光層１６４とを含む。前記第１無機層１７０は前記発光機能層１５０及び前記ピクセル定義層１３０上に設けられており、前記第１偏光層１６２及び前記第２偏光層１６４は前記開口１３２に対応して設けられている。前記第１偏光層１６２は前記開口１３２内に設けられており、前記第２無機層１８０は前記第１偏光層１６２及び前記第１無機層１７０上を被覆している。本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層１６２は円偏光層であり、前記第２偏光層１６４は直線偏光層である。
【００４４】
具体的には、本発明に係る一実施形態において、前記発光機能層１５０は、前記アノード１２０上に設けられた有機発光層１５２及びカソード１５４を含む。前記カソード１５４は前記有機発光層１５２及び前記ピクセル定義層１３０の前記バンプ１３１上を被覆しており、前記第１無機層１７０は前記カソード１５４を完全に被覆している。
【００４５】
具体的には、本発明に係る一実施形態において、前記有機発光素子１００は前記バンプ１３１上に設けられたスペーサ１４０をさらに含んでおり、前記第１無機層１７０は前記スペーサ１４０上に設けられている。本発明に係る一実施形態において、前記ピクセル定義層１３０の厚さと前記スペーサ１４０の厚さとの合計は、前記アノード１２０の厚さと、前記発光機能層１５０の厚さと、前記第１偏光層１６２の厚さと、前記第２偏光層１６４の厚さとの合計以上である。前記スペーサ１４０の底部縁の内角は、前記ピクセル定義層１３０の底部縁の内角以下である。
【００４６】
具体的には、本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層１６２の前記アノード１２０上への投影面積は、前記第２偏光層１６４の前記アノード１２０上への投影面積と異なる。前記第１偏光層１６２の前記アノード１２０上への投影面積は、前記第２偏光層１６４の前記アノード１２０上への投影面積よりも小さい。
【００４７】
具体的には、本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層１６２の前記アノード１２０上への投影と、前記第２偏光層１６４の前記アノード１２０上への投影が部分的に重なる。前記第１偏光層１６２の形状は、上辺が長く、下辺が短い逆台形であり、前記第２偏光層１６４の形状は、上辺が長く、下辺が短い多角形である。具体的には、前記多角形の側部は、複数の異なる方向の線分からなる。本発明に係る一実施形態において、前記第１偏光層１６２は第１光配向液晶層であり、前記第２偏光層１６２は染料を含んだ第２光配向液晶層である。具体的には、本発明に係る一実施形態において、前記第１無機層１７０及び前記第２無機層１８０の材料は、例えば、ＳｉＮｘ、ＳｉＯｘ又はＳｉＯＮｘが含まれる。前記第１無機層１７０及び前記第２無機層１８０は他の透明な無機層であってもよく、その材料としては、例えば、アルミナ等が含まれる。前記第１無機層１７０及び前記第２無機層１８０の厚さの範囲は、０．１μｍ〜１μｍである。前記封止層１９０は無機層であってもよい。封止層１９０は３層又は多層の構造であってもよい。前記第１偏光層１６２及び前記第２偏光層１６４の厚さの範囲は、０．３μｍ〜３μｍである。
【００４８】
本発明に係る一実施形態において、前記有機発光層１５２は、前記ピクセル定義層１３０の前記開口１３２内に設けられている。前記第１発光機能層１５２は、例えば、発光作用を有する赤色発光層、緑色発光層又は青色発光層である。
【００４９】
本発明に係る一実施形態において、前記ピクセル定義層１３０の厚さの範囲は４μｍ〜１０μｍであり、及び/又は前記各スペーサの厚さの範囲は１．５μｍ〜１０μｍである。
【００５０】
図２を参照して、本発明に係る一実施形態において、前記有機発光素子１００は、例えばトップエミッションの有機発光素子である。本実施形態では、前記スペーサ１０４の形状及び厚さを変更することで、偏光機能を内蔵化した前記有機発光素子１００が得られる。このようにして、２層の偏光層（即ち、前記第１偏光層１６２及び前記第２偏光層１６４）をピクセル内部に配置し、配向させた後に、偏光機能が実現される。
【００５１】
図３乃至図５を参照すると、本発明に係る一実施形態において、前記スペーサ１４０の形状及び位置については様々な設計案がある。本発明に係る一実施形態において、各々のスペーサ１４０の形状はクレーター状（図４）又は台形柱状（図３及び図４）であり、前記スペーサ１４０は前記ピクセル定義層１３０の前記開口１３２を取り囲んでいる。
【００５２】
本発明に係る一実施形態において、前記各スペーサ１４０の底部縁は、前記ピクセル定義層１３０の頂部縁と接しており(図４)、又は接していない(図３)。図４を参照して、本発明に係る一実施形態において、前記各スペーサ１４０の前記底部縁と前記ピクセル定義層１３０の前記頂部縁とが接している場合、前記各スペーサ１４０の前記底部縁の内角∠Ａは、前記ピクセル定義層１３０の底部縁の内角∠Ｂ以下であり、前記各スペーサ１４０の前記底部縁と前記ピクセル定義層１３０の前記底部縁が同じ側に配置されているため、前記有機発光素子１００は良好な発光効率を有するようになる。
【００５３】
図３及び図４を参照すると、本発明に係る一実施形態において、前記各スペーサ１４０の形状はクレーター状に類似しており、ピクセル１３４の四方を取り囲んでいる。前記各スペーサ１４０は、ちょうど１つのピクセル１３４を囲んでいるか、１つのピクセル１３４よりも略大きい。前記各スペーサの厚さの範囲として、１．５μｍ〜１０μｍの間で厚くすることができる。本発明に係る一実施形態において、図４のようなピクセル１３４の配置状態に限定されない。図５を参照して、本発明に係る一実施形態において、前記各スペーサ１４０の形状は１つの台形柱の形状に類似しており、前記各スペーサ１４０はちょうど１つのピクセル１３４を囲んでいる。
【００５４】
図６を参照して、本発明に係る一実施形態は有機発光表示装置１０をさらに提供する。前記有機発光表示装置１０は、上述のような有機発光素子１００と、前記有機発光素子１００上に設けられたカバープレート１２とを含む。 前記有機発光表示装置１０は、内蔵型のタッチディスプレイパネル１１を含む。前記内蔵型タッチディスプレイパネル１１は、上述のような有機発光素子１００を含む。前記カバープレート１２は、例えば、ハードコート層（ｈａｒｄ  ｃｏａｔｉｎｇ  ｌａｙｅｒ）である。前記ハードコート層は、前記内蔵型のタッチディスプレイパネル１１上に設けられている。
【００５５】
図７を参照すると、本発明に係る一実施形態において、有機発光表示装置１０は、順次設けられている、スポンジ層１３と、第１光学接着層（ｆｉｒｓｔ  ｏｐｔｉｃａｌｌｙ  ｃｌｅａｒ  ａｄｈｅｓｉｖｅ  ｌａｙｅｒ、ｆｉｒｓｔ  ＯＣＡ  ｌａｙｅｒ）１４と、バックプレート１５と、第２光学接着層１６と、前記内蔵型タッチディスプレイパネル１１と、第３光学接着層１７と、カバープレート１８と、基材（ｂａｓｅ  ｆｉｌｍ）１９と、前記ハードコート層１２とを含む。本実施形態の前記有機発光表示装置１０は、前記内蔵型タッチディスプレイパネル１１を含む。前記内蔵型タッチディスプレイパネル１１は、例えば、ｄｉｒｅｃｔ  ｏｎ  ＴＦＥ  （ＤＯＴ）技術やインセル型タッチパネル（ｉｎｃｅｌｌ  ｔｏｕｃｈ  ｐａｎｅｌ、ＩＴＰ）技術によって得られたものである。ＤＯＴ技術はｏｎ−ｃｅｌｌ方式の技術であり、封止層（ＴＦＥ）上に低温プロセスを直接施すことでタッチセンサを完成させるため、さらなる１層のオーバーコート層は不要となり、層数を直接減少させ、且つ厚さも対応するように減少させることができる。本実施形態の前記有機発光表示装置１０は、従来の有機発光表示装置と比較して、光学接着層を２層減少させることができ、全体の表面硬度が大幅に改善されている。
【００５６】
図８を参照すると、本発明に係る一実施形態において、有機発光表示装置１０は、順次設けられている、スポンジ層１３と、第１光学接着層１４と、バックプレート１５と、第２光学接着層１６と、前記内蔵型タッチディスプレイパネル１１と、前記ハードコート層１２とを含む。本実施形態の前記有機発光表示装置１０では、偏光機能を有し且つタッチ機能を内蔵化した前記内蔵型タッチディスプレイパネル１１上に前記ハードコート層１２を直接塗布しており、即ち、ＴＦＥ又はＤＯＴのタッチ層上に直接塗布するため、前記有機発光表示装置１０全体の表面硬度をさらに向上させることができる。
【００５７】
図９乃至図１４を参照して、本発明に係る一実施形態は有機発光素子１００の製造方法を提供し、当該製造方法は以下のステップを含む。
【００５８】
図９を参照されたい。ステップＳ１、基板層１１０を提供する。
【００５９】
ステップＳ２、前記基板層１１０上にアノード１２０を形成する。
【００６０】
ステップＳ３、前記アノード１２０上にピクセル定義層１３０を形成する。前記ピクセル定義層１３０は間隔をおいて設けられたバンプ１３１及び開口１３２を有しており、前記開口１３２から前記アノード１２０が露出する。
【００６１】
ステップＳ４、前記ピクセル定義層１３０上に発光機能層１５０を形成する。
【００６２】
ステップＳ５、前記発光機能層１５０上に偏光層を形成し、且つ前記偏光層の少なくとも一部は前記開口１３２内に設けられる。本発明に係る一実施形態において、前記発光機能層１５０は、前記アノード１２０上に設けられた有機発光層１５２及びカソード１５４を含む。前記カソード１５４は、前記有機発光層１５２及び前記ピクセル定義層１３０の前記バンプ１３１上に被覆され、前記第１無機層１７０は前記カソード１５４を完全に被覆する。前記有機発光層１１５２は、例えば、発光作用を有する赤色発光層、緑色発光層又は青色発光層である。
【００６３】
図１０を参照されたい。ステップＳ６、第１無機層１７０を提供する。
【００６４】
具体的には、前記第１無機層１７０は前記発光機能層１５０上に設けられる。
【００６５】
図１１を参照されたい。ステップＳ７、偏光層である第１偏光層１６２を提供する。
【００６６】
具体的には、前記第１偏光層１６２は前記第１無機層１７０上に設けられる。前記第１偏光層１６２は第１光配向液晶層である。前記第１偏光層１６２の厚さの範囲は、０．３μｍ〜３μｍである。前記第１偏光層１６２は前記開口１３２内に設けられる。
【００６７】
具体的には、第１液晶層が固定点でピクセル内部に注入され、第１液晶層の厚さの範囲は、０．３μｍ〜３μｍである。続いて、第１液晶層は光配向を経て、前記第１偏光層１６２を形成する。
【００６８】
図１２を参照されたい。ステップＳ８、第２無機層１８０を提供する。
【００６９】
具体的には、前記第２無機層１８０は、前記第１無機層１７０及び前記第１偏光層１６２上に設けられる。
【００７０】
図１３を参照されたい。ステップＳ９、偏光層である第２偏光層１６４を提供する。
【００７１】
具体的には、前記第２偏光層１６４は前記第２無機層１８０上に設けられる。前記第２偏光層１６４は染料を含んだ第２光配向液晶層である。前記第２偏光層１６４の厚さの範囲は、０．３μｍ〜３μｍである。
【００７２】
具体的には、染料を含んだ第２液晶層が固定点でピクセル内部に注入され、第２液晶層の厚さの範囲は、０．３μｍ〜３μｍである。続いて、第２液晶層は光配向を経て、前記第２偏光層１６４を形成する。前記第２液晶層の光配向方向と前記第１液晶層の光配向方向とが異なるため、前記第２液晶層に直線偏光層としての機能を持たせる必要がある。
【００７３】
図１４を参照されたい。ステップＳ１０、封止層１９０を提供する。
【００７４】
具体的には、前記偏光層上に封止層１９０を形成する。前記封止層１９０は、前記偏光層及び前記発光機能層１５２を封止するのに用いられる。
【００７５】
本発明の実施形態では、有機発光素子、その製造方法及び有機発光表示装置が提供されている。本発明の実施形態において、前記偏光層は前記発光機能層上に設けられており、前記封止層は前記偏光層上に設けられていて、前記偏光層及び前記発光機能層を封止するのに用いられる。これにより、前記有機発光素子の偏光機能の内蔵化を実現して、前記有機発光素子の厚みを減少させ、且つ前記有機発光素子を折り曲げるのに有利となる。
【００７６】
１以上の実施形態について本発明を開示及び説明したが、本分野の技術者であるならば、本明細書及び添付の図面を閲読及び理解することで、同等の変形及び変更に想到する場合がある。本発明はこれら変更及び変形を全て含み、且つ特許請求の範囲によってのみ限定される。特に、上述の構成要件のもたらす様々な機能に関して、これら構成要件を説明するための用語の意図は、たとえ本明細書中の例示的な実施形態において、その機能をもたらすものとして開示されているものと構造上異なる場合であっても、当該構成要件の指定機能をもたらすことのできる任意の構成要件(例えば、機能的に同等である)と対応付けることにある（別段の断りがない限り）。また、本明細書における特徴は、既にいくつかの実施形態の内の１つについてのみ開示されているが、これら特徴は、所定の又は特定の応用において期待され及び有利である他の実施形態中の１つ又は複数の他の特徴と組み合わせることができる。さらに、用語「包含する」、「有する」、「含有する」又はその活用形が、特定の実施形態又は特許請求の範囲で用いられている場合、これら用語は、用語「含む」と同様に含むことを表す。
【００７７】
上述は本発明における好ましい実施形態にすぎず、本分野の通常の技術者であるならば、本発明の原理から逸脱しない限りにおいて、若干の改善及び変更を施すことができ、これら改善及び変更も本発明の保護範囲に属するものであるとみなされることに留意されたい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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