(57)【要約】【課題】気密性が良好で、復元力及び耐久性も良好な気密性構造を有するプリント基板の検査装置を提供すること。【解決手段】プリント基板を支持する本体１２と、下向きにプローブピン３２ａが挿着された上側ピンボード３２を有する箱型カバー１４と、を備え、箱型カバー１４が本体１２に対して閉じたときに箱型カバー１４と本体１２との間でプリント基板を内蔵する検査内部空間１６が形成される。検査内部空間１６が真空引きされて収縮されるときに検査内部空間１６を気密的に保持する気密構造８０が設けられる。気密構造８０は、下側ピンボード２２の外周縁部に沿って一周に亘って下側ピンボード２２上に設けられた弾性チューブ８２と、弾性チューブ８２の周回よりも内側に配設された規制部材８４とを備え、弾性チューブ８２が潰れて弾性変形することで、検査内部空間１６の収縮に対応する。【選択図】図１
0003182835.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板を支持する本体と、下向きにプローブピンが挿着された上側ピンボードを有する箱型カバーと、を備え、箱型カバーが本体に対して開閉可能であり、箱型カバーが本体に対して閉じたときに箱型カバーと本体との間でプリント基板を内蔵する検査内部空間が形成され、検査内部空間は真空引きされて収縮されることで、プリント基板に対してプローブピンとの電気的接触が確保されるようになっており、収縮される検査内部空間を気密的に保持するための気密構造が設けられるプリント基板の検査装置において、
気密構造は、検査内部空間の外周部に亘って設けられる弾性チューブと、弾性チューブに沿って配設されて弾性チューブの変位を規制する規制部材と、から構成され、弾性チューブが潰れて弾性変形することで、検査内部空間の収縮に対応することを特徴とするプリント基板の検査装置。
【請求項２】
前記弾性チューブの少なくとも一方の端部が開放端となっていることを特徴とする請求項１記載のプリント基板の検査装置。
【請求項３】
前記弾性チューブの両端の開放端が隙間をおいて対向しており、前記規制部材は該隙間に隣接することを特徴とする請求項２記載のプリント基板の検査装置。
【請求項４】
前記弾性チューブは複数のチューブからなり、各チューブの開放端が他のチューブに隣接するか、または規制部材に隣接することを特徴とする請求項２記載のプリント基板の検査装置。
【請求項５】
前記規制部材は、発泡材またはゴム材より成ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のプリント基板の検査装置。
【請求項６】
前記箱型カバーが本体に対して閉じたときに、上側ピンボードとプリント基板との水平位置を調整する水平位置調整構造が設けられており、水平位置調整構造は、箱型カバー及び本体の一方側から延びるシャフトの先端に形成された円柱状のピン部と、箱型カバー及び本体の他方側にピン部に対応して設けられて、ピン部が挿入可能となった受け孔とを、備え、ピン部の先端縁部は、曲率半径を持つアール部となっていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のプリント基板の検査装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プリント基板の検査装置に関し、更に詳しくは、その検査内部空間を気密に保持する検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種技術としては、特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００３】
即ち、特許文献１の実装プリント基板の検査装置では、概略、図１０に示したように、上向きにプローブピンが挿着されたベースプレート１００と、ベースプレート１００に平行に且つ上下動可能に遊動可能に弾性的に支持されたトッププレート１０２と、下向きにプローブピンが装着されたピンボード１０６が設けられた箱型カバー１０４とを有しており、プリント基板ＰＣＢがトッププレート１０２上に支持されている。箱型カバー１０４がトッププレート１０２及びベースプレート１００に対して開閉動作可能であり、箱型カバー１０４が閉じられたときに、箱型カバー１０４とベースプレート１００との間の検査内部空間が密閉される。検査内部空間が真空引きされると、ピンボード１０６が下動して、ピンボード１０６に挿着されたプローブピンのピン先がプリント基板ＰＣＢのリード端子に電気的接触し、また同時に前記ベースプレート１００に挿着されたプローブピンのピン先がプリント基板のリード端子と電気的接触して回路動作が検査されるようになっている。
【０００４】
この従来の検査装置においては、検査内部空間の気密性を保持するために、トッププレート１０２の上面の全周囲に、肉厚にして断面横長四角形の内側弾性部材１１０と、内側ゴム部材の略半分の肉厚を有する断面横長四角形の外側弾性部材１１２とがそれぞれ固着されており、外側弾性部材１１２は、トッププレート１０２よりも外側に張り出されて、ベースプレート１００の周縁上部から上方に延びる枠１１４に弾接している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０１２５４１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
かかる従来の検査装置においては、弾性部材１１０、１１２の素材として発泡素材を使用することが行われているが、連続気泡を持つ発泡素材であると気体の漏れが発生し、気密性が悪いという問題があり、独立気泡を持つ発泡素材であると復元力が悪く、耐久性が悪いという問題がある。
【０００７】
特に、図１１に示すように、真空引きによりトッププレート１０２が下動するときに、外側弾性部材１１２が屈曲し、繰り返しの使用により疲労、劣化し、元の形状に戻ることができなくなる、という問題がある。
【０００８】
本考案は、かかる従来の問題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、気密性が良好で、復元力及び耐久性も良好な気密性構造を有するプリント基板の検査装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本考案は、プリント基板を支持する本体と、下向きにプローブピンが挿着された上側ピンボードを有する箱型カバーと、を備え、箱型カバーが本体に対して開閉可能であり、箱型カバーが本体に対して閉じたときに箱型カバーと本体との間でプリント基板を内蔵する検査内部空間が形成され、検査内部空間は真空引きされて収縮されることで、プリント基板に対してプローブピンとの電気的接触が確保されるようになっており、収縮される検査内部空間を気密的に保持するための気密構造が設けられるプリント基板の検査装置において、
気密構造は、検査内部空間の外周部に亘って設けられる弾性チューブと、弾性チューブに沿って配設されて弾性チューブの変位を規制する規制部材と、から構成され、弾性チューブが潰れて弾性変形することで、検査内部空間の収縮に対応することを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の考案は、前記弾性チューブの少なくとも一方の端部が開放端となっていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の考案は、前記弾性チューブの両端の開放端が隙間をおいて対向しており、前記規制部材は該隙間に隣接することを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の考案は、前記弾性チューブは複数のチューブからなり、各チューブの開放端が他のチューブに隣接するか、または規制部材に隣接することを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の考案は、前記規制部材は、発泡材またはゴム材より成ることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の考案は、前記箱型カバーが本体に対して閉じたときに、上側ピンボードとプリント基板との水平位置を調整する水平位置調整構造が設けられており、水平位置調整構造は、箱型カバー及び本体の一方側から延びるシャフトの先端に形成された円柱状のピン部と、箱型カバー及び本体の他方側にピン部に対応して設けられて、ピン部が挿入可能となった受け孔とを、備え、ピン部の先端縁部は、曲率半径を持つアール部となっていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、気密構造が弾性チューブと規制部材とからなり、弾性チューブは内部が中空であるから潰れやすく、弾性チューブが潰れて弾性変形することで、検査内部空間の収縮に対応するために、気密性が良好で、復元力及び耐久性も良好な気密構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案による実施形態に係るプリント基板の検査装置の内部を示す断面図であり、図３の１−１線に沿って見た図である。
【図２】図１のプリント基板の検査装置の検査内部空間を真空引きした状態を示す断面図である。
【図３】図１のプリント基板の検査装置の平面図である。
【図４】図１のプリント基板の検査装置の側面であり、（ａ），（ｂ）は箱型カバーが閉じた状態、（ｃ）は箱型カバーが開いた状態を示す図である。
【図５】図１のプリント基板の取手の拡大図であり、（ａ）は通常時、（ｂ）は取手を持って箱型カバーを開けるときの図である。
【図６】図１のプリント基板の検査装置の本体の平面図である。
【図７】図１のプリント基板の検査装置の水平位置調整構造を表す図である。
【図８】（ａ）は図１のプリント基板の検査装置の気密構造の部分横断面図、（ｂ）は（ａ）の８ｂ−８ｂ線に沿って見た縦断面図、（ｃ）は弾性チューブが潰れた状態を表す縦断面図、（ｄ）は他の例による縦断面図である。
【図９】（ａ）は図１のプリント基板の検査装置の別の気密構造の部分縦断面図、（ｂ）は弾性チューブが潰れた状態を表す縦断面図である。
【図１０】従来のプリント基板の検査装置の内部を示す断面図である。
【図１１】従来のプリント基板の検査装置の拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を用いて本考案の実施の形態を説明する。
【００１８】
図において、プリント基板の検査装置１０は、大まかに、本体１２と、箱型カバー１４とを備えており、箱型カバー１４は、本体１２に対して開閉可能となっている。
【００１９】
本体１２は、主に、アルミニウム等の軽金属板をもって形成される方形状の筺体２０と、筐体２０の上面開口部に水平に固定された下側ピンボード２２と、下側ピンボード２２に対して平行に配設され、中央が開口されたトッププレート２４と、トッププレート２４の中央の開口内に下側ピンボード２２と平行に配設されたサポートプレート２５と、を有する。
【００２０】
下側ピンボード２２には、上向きにプローブピン２２ａが挿着される。プローブピンは検査するプリント基板の異なる検査部位の位置に応じて多数、設けられるが、図では簡素化のため１本のみを示す。トッププレート２４及びサポートプレート２５は、下側ピンボード２２に対してそれぞれスプリング２６によって弾性的に支持されており、上下に遊動可能となっている。また、サポートプレート２５には、プローブピン２２ａが挿通可能な挿通孔が多数穿設されている。サポートプレート２５は、下方に延びるガイドピン２５ａによって下側ピンボード２２との水平方向の位置決めがなされる。サポートプレート２５上には、検査に供されるプリント基板ＰＣＢがサポートプレート２５と平行に配設される。プリント基板ＰＣＢは、サポートプレート２５の四隅から上方に延びるガイドピン２５ｂによってサポートプレート２５に対して位置決めされる。
【００２１】
箱型カバー１４は、主に、好ましくはアクリル樹脂製のカバー本体３０と、カバー本体３０に対して水平方向に位置調整可能に支持された上側ピンボード３２と、を有し、直方体または直方体以外の任意の形状とすることが可能である。
【００２２】
上側ピンボード３２には、下向きにプローブピン３２ａが挿着される。プローブピンは検査するプリント基板の異なる検査部位の位置に応じて多数、設けられるが、図では簡素化のため１本のみを示す。また、プローブピン２２ａ、３２ａは、複数のプローブピンを支持するピンブロックを介してピンボードに取付けてもよい。
【００２３】
上側ピンボード３２は、カバー本体３０に対して磁気結合されており、具体的には、カバー本体３０の天井裏面に固定された磁性板３４と、上側ピンボード３２側に取付けられたマグネット３６とが吸着されることで、水平方向に位置調整可能に且つ着脱可能にカバー本体３０に吊設される。好ましくは、上側カピンボード３２は、カバー本体３０に対して落下防止用ピン３８によって落下防止がなされている。落下防止用ピン３８は、カバー本体３０の天井裏面から垂下されており、落下防止用ピン３８の下端には、上側ピンボード３２に遊嵌的に挿通するネジ３９がねじ込まれており、ネジ３９のネジ頭と上側ピンボード３２との間に介挿されたスプリング４０によって、上側ピンボード３２が支持されている。
【００２４】
カバー本体３０の手前側には、取手４２がカバー本体３０に対して離反可能に取付けられる（図３）。より詳細には、取手４２は、図５に示すように、箱型カバー１４の開閉のためのコ字型の取手本体４４と、取手本体４４の両端が取り付けられたブラケット４６とからなり、ブラケット４６は、カバー本体３０に固定されて手前側に延びるピン４８を挿通している。取手４２は、ピン４８の周囲に巻回されたスプリング５０によって、カバー本体３０の方へと常時付勢されており、これによって、カバー本体３０に形成されたエア抜き孔３０ａが、取手４２のブラケット４６の裏面に固着された弾性シート５２によって封止されている。
【００２５】
箱型カバー１４は、本体１２に対して、上下動可能に且つ枢動可能に取付けられ、これによって本体１２に対して開閉可能となっており、箱型カバー１４が閉じられたときに、プリント基板ＰＣＢが内蔵された検査内部空間１６が画成されるようになっている。より詳細には、カバー本体３０の両側面にサイドバー６０、６０の一端が枢着されており、サイドバー６０、６０の他端は、トッププレート２４に固定されたスライドヒンジ６２、６２に対して上下動可能に軸受けされている。また、サイドバー６０の一端とスライドヒンジ６２との間に渡りガスダンパー６４が設けられ、ガスダンパー６４の両端は、それぞれサイドバー６０とスライドヒンジ６２に対して枢着されている。
【００２６】
箱型カバー１４が本体１２に対して閉じた状態で、サイドバー６０の他端がスライドヒンジ６２に対して上下動することで、箱型カバー１４が上下動することができる（図４（ａ）、（ｂ））。これによって、後述の箱型カバー１４と本体１２との間に形成される検査内部空間１６が収縮することができるようになっている。また、サイドバー６０の他端がスライドヒンジ６２に対して回動することで箱型カバー１４が本体１２に対して開くことができる（図４（ｃ））。
【００２７】
箱型カバー１４が本体１２に対して閉じたときに、上下のピンボード２２、３２の水平位置が正しく整列され、且つ箱型カバー１４と本体１２との間に形成される検査内部空間１６が真空引きされたときの検査内部空間１６内の密閉性が保持されるようになっており、そのために、水平位置調整構造７０と、気密構造８０、９０とが設けられる。
【００２８】
水平位置調整構造７０は、図７に示すように、下側ピンボード２２の適宜位置（例えば４隅）に固定されたリニアベアリング７２と、リニアベアリング７２によって上下動可能に支持されると共に下側ピンボード２２よりも上方に延出されてトッププレート２４を挿通するシャフト７４と、上側ピンボード３２のシャフト７４の対応する位置に固定されたブッシュ（受け孔）７６と、シャフト７４の上部に固定されたリング７５と、リング７５と下側ピンボード２２との間でシャフト７４の周囲に巻回されたスプリング７８と、を備え、ブッシュ７６は上側ピンボード３２に形成された貫通孔３２ｂに整列している。シャフト７４の先端には、円柱形のピン部７４ａが形成されており、その先端の縁部は所定の曲率半径を持ったアール部７４ｂとなっている。
【００２９】
箱型カバー１４が閉じられて本体１２に対して接近していくときに、上側ピンボード３２と下側ピンボード２２との間に水平方向の位置ずれがあった場合には（図７（ｂ））、ピン部７４ａのアール部７４ｂがブッシュ７６に当接して、正しい位置へと誘導されて、ピン部７４ａがブッシュ７６内に入り込むようになっている。このとき、スプリング７８によってピン部７４ａとブッシュ７６との当接を緩衝させると共に、前記カバー本体３０と上側ピンボード３２との間の磁気結合を構成するマグネット３６と磁性板３４との間で水平方向の変位を発生させることで、上側ピンボード３２の水平方向変位に対応することができる。また、シャフト７４の先端のピン部７４ａのアール部７４ｂがブッシュ７６に当接することで、水平方向の位置変化に対して上下方向の位置が急激に変化することが抑えられるため、円滑に調整することができる。
【００３０】
次に気密構造８０は、図６及び図８に示すように、トッププレート２４の外周縁部に対向する下側ピンボード２２の外周縁部に沿って一周に亘って下側ピンボード２２上に設けられた弾性チューブ８２と、弾性チューブ８２の周回の内側を弾性チューブ８２に沿って配設された規制部材８４とを、備える。
【００３１】
弾性チューブ８２は、例えばシリコンチューブ等から構成することができ、内部は中空である。規制部材８４は、例えばウレタン等の発泡材（スポンジ材）から構成することができ、独立または連続気泡とすることができる。規制部材８４は、周方向に連続的に配置させてもよいが、この例では、周方向に離散的に配置されて、下側ピンボード２２に接着等により固着されており、弾性チューブ８２に内側から接して弾性チューブ８２の変位を規制する機能を果たしている。このため、弾性チューブ８２は直接、下側ピンボード２２に固着させる必要はなく下側ピンボード２２上に載置されており、よって、下側ピンボード２２に拘束されずにある程度の自由度を有している。尚、規制部材８４は、接着によって下側ピンボード２２に固着する以外に、図８（ｄ）に示すように、下側ピンボード２２の溝に嵌合することによって固着してもよく、固着方法は任意である。
【００３２】
弾性チューブ８２の両端は開放端８２ａ、８２ａとなっており、２つの開放端８２ａ、８２ａは互いに対向してその間に僅かな隙間８２ｂが形成される。規制部材８４は、この隙間８２ｂを塞ぐように隙間８２ｂに隣接している。
【００３３】
後述のように検査内部空間１６が真空引きされて検査内部空間１６が収縮し、トッププレート２４が下側ピンボード２２の方へと押し付けられたときに、トッププレート２４の外周縁部に押されて弾性チューブ８２が潰れて弾性変形する（図８（ｃ））。規制部材８４も共に弾性変形する。弾性チューブ８２は全長に亘り中空となっているから、十分に変形することができる。また、その端部が開放端８２ａ、８２ａとなっていることから、迅速に復元することができる。端部は、一方のみが開放端となっていてもよい。
【００３４】
次に気密構造９０は、図６及び図９に示すように、カバー本体３０の開放端部に対向するようにしてトッププレート２４の外周縁部に沿って一周に亘って下側ピンボード２２上に設けられた弾性チューブ９２と、弾性チューブ９２に沿って配設される規制部材９４とを、備える。
【００３５】
弾性チューブ９２は、複数のチューブ９５、９６、９７、９８で構成され、例えばシリコンチューブ等から構成することができ、内部は中空である。規制部材９４は、チューブ９５〜９８を収容するゴム材からなる枠部材９４ａと、枠部材９４ａの内部に弾性チューブ９２と共に配設されるウレタン等の発泡材（スポンジ材）９４ｂとから構成される。各チューブ９５〜９８の端部は開放端９５ａ〜９８ａとなっており、それぞれ隣接するチューブまたは規制部材９４に隣接している。
【００３６】
後述のように検査内部空間１６が真空引きされて検査内部空間１６が収縮し、カバー本体３０がトッププレート２４の方へと押し付けられたときに、カバー本体３０の外周縁部に押されて弾性チューブ９２（９５〜９８）が潰れて弾性変形する（図９（ｂ））。弾性チューブ９２は全長に亘り中空となっているから、十分に変形することができる。また、その端部が開放端となっていることから、迅速に復元することができる。端部は、一方のみが開放端となっていてもよい。
【００３７】
以上の水平位置調整構造７０と、気密構造８０、９０とによって、箱型カバー１４が閉じられたときに、カバー本体３０と下側ピンボード２２との間には気密性が保持された検査内部空間１６が形成される。検査内部空間１６は、図示しないホースを介して真空ポンプに連結されており、真空引きされるようになっている。
【００３８】
以上のように構成される実装プリント基板の検査装置１０において、その動作を説明する。
【００３９】
箱型カバー１４が開いている状態で、検査されるプリント基板ＰＣＢはその四隅がガイドピン２５ｂに挿通支持されてサポートプレート２５の上方に水平に載置される。プリント基板ＰＣＢの表面には、図示しないが、ピン挿入パッケージ、表面実装パッケージ等が実装されている。
【００４０】
そして箱型カバー１４を閉じると、前述のように水平位置調整構造７０によって上側ピンボード３２と下側ピンボード２２との水平位置が調整される。また、気密構造８０及び９０によって、検査内部空間１６の気密性が保たれる。そして、真空ポンプを駆動することにより、検査内部空間１６が真空引きされると、箱型カバー１４が本体１２により接近して、検査内部空間１６が収縮する。つまり、カバー本体３０がスプリング７８の付勢力に抗してサポートプレート２５により接近し、弾性チューブ９２が変形し、トッププレート２４、サポートプレート２５がスプリング２６の付勢力に抗して下側ピンボード２２により接近し、プリント基板ＰＣＢも下側ピンボード２２により接近し、結果として、下側ピンボード２２のプローブピン及び上側ピンボード３２のプローブピンがプリント基板ＰＣＢのリード線といった検査部位に密着し、電気的接触が確保され、これによって検査を行うことができる。
【００４１】
このとき、気密構造８０、９０の弾性チューブ８２、９２及び規制部材８４がそれぞれ潰れて、検査内部空間１６の収縮に対応することができる。また、規制部材８４，９４が潰れた弾性チューブ８２、９２の位置変位を規制することができる。
【００４２】
検査が完了したならば、真空引きを解除し、スプリング５０の付勢力に抗して取手４２を手前に引くと、ブラケット４６がエア抜き孔３０ａから離反して（図５（ｂ））、空気が導入されるため検査内部空間１６の気密性が解除される。これによって、トッププレート２４、サポートプレート２５及びカバー本体３０がそれぞれスプリング２６、７８の付勢力によってそれぞれ元の位置に戻る。そして、取手４２を持って箱型カバー１４を持ち上げると、変形していた弾性チューブ８２、９２の開放端から空気が導入されるので、弾性チューブ８２、９２は迅速に元の形状に復帰することができる。
【００４３】
弾性チューブ８２、９２の開放端は開放されているものの、規制部材８４、９４によって開放端の隙間が塞がれているために、検査内部空間の気密性の解除は阻止される。これによって、気密性が保たれると共に、気密性が解除されたときの気密構造の復元力を確保することができて、耐久性も良好とすることができる。
【００４４】
以上の実施形態において複数の部材で構成した部品を単一部材で構成することも可能であり、または単一の部材で構成した部品を複数の部材で構成することも可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１０  検査装置
１２  本体
１４  箱型カバー
１６  検査内部空間
２２  下側ピンボード
２２ａ  プローブピン
２５  サポートプレート
３２  上側ピンボード
３２ａ  プローブピン
７０  水平位置調整構造
７４  シャフト
７４ａ  ピン部
７４ｂ  アール部
７６  ブッシュ（受け孔）
８０、９０  密閉構造
８２、９２  弾性チューブ
８２ａ  開放端
８４、９４  規制部材
９５〜９８  チューブ
９５ａ〜９８ａ  開放端
ＰＣＢ  プリント基板
【図１】
0003182835.tif 000003
【図２】
0003182835.tif 000004
【図３】
0003182835.tif 000005
【図４】
0003182835.tif 000006
【図５】
0003182835.tif 000007
【図６】
0003182835.tif 000008
【図７】
0003182835.tif 000009
【図８】
0003182835.tif 000010
【図９】
0003182835.tif 000011
【図１０】
0003182835.tif 000012
【図１１】
0003182835.tif 000013