(57)【要約】      （修正有）【課題】自立性、保形性、安定性に優れ、内容物を注ぐ際等に持ち易く、保管スペースを小さくすることもできるスタンディングパウチを提供する。【解決手段】内容物を収容する袋１と、袋１の上部に取り付けられた注出部２とを備えている。袋１は、胴部３とガセット部４とを有する。胴部３は、前後２面の壁面フィルム７の両側の端縁部をヒートシールした側部シール部５を有して形成されている。ガセット部４は、前後２面の壁面フィルム７の下部の間に、底面フィルム１３を折り返して挿入し、周縁部をヒートシールにより封止して形成されている。胴部３の片側端縁部には、くびれ部８が形成されるとともに側部シール部５に略沿うように剛性部材からなる持ち手１０が取り付けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する袋と、前記袋の上部に取り付けられた注出部とを備えており、
前記袋は、胴部とガセット部とを有し、
前記胴部は、前後２面の壁面フィルムの両側の端縁部をヒートシールした側部シール部を有して形成され、
前記ガセット部は、前後２面の壁面フィルムの下部の間に、底面フィルムを折り返して挿入し、周縁部をヒートシールにより封止して形成され、
前記胴部の片側端縁部には、くびれ部が形成されるとともに前記側部シール部に略沿うように剛性部材からなる持ち手が取り付けられていることを特徴とするスタンディングパウチ。
【請求項２】
前記持ち手は、前記くびれ部に略沿うように凹んだ屈曲部を有することを特徴とする請求項１に記載のスタンディングパウチ。
【請求項３】
前記持ち手の屈曲部の内側端が、前記くびれ部の側部シール部の内側端よりも外側にあることを特徴とする請求項２に記載のスタンディングパウチ。
【請求項４】
前記持ち手は、前記くびれ部の上部と下部においてのみ前記側部シール部に接合されていることを特徴とする請求項３に記載のスタンディングパウチ。
【請求項５】
前記持ち手が接合された部分の前記側部シール部の幅が他の側部シール部より広く、前記持ち手の幅が前記側部シール部より広いことを特徴とする請求項４に記載のスタンディングパウチ。
【請求項６】
前記持ち手は、２枚の板状部材からなり、前記側部シール部を表裏両面から挟んで接合されていることを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載のスタンディングパウチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、保形性、自立性に優れるとともに、内容物を注ぐ際等に持ち易いスタンディングパウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
洗剤、シャンプーをはじめとする液体商品は、通常はボトルやビンなどの容器に充填した状態で市場に供されるが、内容物を消費した後の空き容器は廃棄処分されてきた。しかし、近年、省資源、廃棄処理、低コスト化の観点から、詰め替え用の内容物がスタンディングパウチ（自立袋ともいう）に収容されて別売りされていることが多い。
【０００３】
スタンディングパウチは、軟包装材料を用いた簡易型容器である。この軟包装材料は、使用後のボトルなどの容器に同一内容物を補充するために用いる詰め替え用容器として使用でき、プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性容器の代替としても使用できる。
【０００４】
スタンディングパウチは、軟包装材料からなるため、フレキシブルであり、内容物が充填されていてかつ未開封であるときには自立性に優れている。更に、スタンディングパウチの下部のガセット部にヒートシールを設けたもの、更には、その注出口部の開口性と保形性を一層安定なものにするため、スタンディングパウチの上部にプラスチックの成形体による注出口を取り付けたものなどがある。
【０００５】
特許文献１には、自立性を向上させたスタンディングパウチに関する技術が開示されており、詳細には、スタンディングパウチの自立性、保形性、安定性を向上させるために、射出成型により袋本体の周縁部の一部に柱状の補強部材を形成と同時に接合することにより製造されるスタンディングパウチに関する技術である。
【０００６】
特許文献２には、持ち易さを向上させたスタンディングパウチに関する技術が開示されている。詳細には、下部のガセット部をヒートシールする自立性を付与する形状のシールパターンとして、内側が両側から中央部に向けて凹状に窪んだ形状となるシールパターンを有する自立袋に関する技術であって、袋上部のヒートシール部に保持用の穴を設けることにより、持ちやすくなり、容易に内容物を移し替えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−２６１６０８号公報
【特許文献２】特許第４６５９９７６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記[０００４]で述べたような従来技術や、特許文献１及び２に記載の開示技術には以下の問題点が存在する。
【０００９】
スタンディングパウチは、軟包装材料を用いているため、内容物の残量が少なくなると自立性や保形性が悪くなり、袋の中間で折れ曲がり（中折れ）、袋の口が下を向き、内容物が漏れる可能性がある。特に袋の上部に注出口を有する場合、注出口の重みにより安定性が悪くなり、袋が中折れしたり倒れたりし易くなる。また、内容物を注ぎ出すときに袋が中折れすると、十分に内容物を注ぐことができない、或いは周囲にこぼしてしまうおそれがある。
【００１０】
また、スタンディングパウチの内容物を他の容器に移し替えたり注いだりする際、軟包装材料の袋の本体部は柔らかく胴部を強く掴めないため、下側から袋の上部と下部を手で支えて注出するのが一般的である。しかし、持ち手となる部分が無いために保持しにくく、特に、袋の容量が１Ｌ〜１．５Ｌのように大きくなると、手で保持しにくく移し替えの操作が非常に行いづらい。
【００１１】
特許文献１に開示された技術では、補強部材が、袋の上部を含む周縁部に取り付けられていることにより、自立性、保形性、安定性が向上するが、持ち手を有していないため、袋の持ちやすさは殆ど改善されない。
【００１２】
特許文献２に開示された技術では、内容物が充填された袋は、下部のガセット部とそのシールパターンにより、底部が前後に大きく広がり、底面の外周にはヒートシール部による脚部が形成されるため、優れた自立性が付与されるが、底部が大きく広げられるために保管するためのスペースが必要となる。
【００１３】
本考案は、上記したような従来技術の課題を解決するためになされたものであって、自立性、保形性、安定性に優れ、内容物を注ぐ際等に持ち易く、保管スペースを小さくすることもできるスタンディングパウチを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に記載の考案は、内容物を収容する袋と、前記袋の上部に取り付けられた注出部とを備えており、前記袋は、胴部とガセット部とを有し、前記胴部は、前後２面の壁面フィルムの両側の端縁部をヒートシールした側部シール部を有して形成され、前記ガセット部は、前後２面の壁面フィルムの下部の間に、底面フィルムを折り返して挿入し、周縁部をヒートシールにより封止して形成され、前記胴部の片側端縁部には、くびれ部が形成されるとともに前記側部シール部に略沿うように剛性部材からなる持ち手が取り付けられていることを特徴とするスタンディングパウチに関する。
【００１５】
請求項２に記載の考案は、前記持ち手は、前記くびれ部に略沿うように凹んだ屈曲部を有することを特徴とする請求項１に記載のスタンディングパウチに関する。
【００１６】
請求項３に記載の考案は、前記持ち手の屈曲部の内側端が、前記くびれ部の側部シール部の内側端よりも外側にあることを特徴とする請求項２に記載のスタンディングパウチに関する。
【００１７】
請求項４に記載の考案は、前記持ち手は、前記くびれ部の上部と下部においてのみ前記側部シール部に接合されていることを特徴とする請求項３に記載のスタンディングパウチに関する。
【００１８】
請求項５に記載の考案は、前記持ち手が接合された部分の前記側部シール部の幅が他の側部シール部より広く、前記持ち手の幅が前記側部シール部より広いことを特徴とする請求項４に記載のスタンディングパウチに関する。
【００１９】
請求項６に記載の考案は、前記持ち手は、２枚の板状部材からなり、前記側部シール部を表裏両面から挟んで接合されていることを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載のスタンディングパウチに関する。
【考案の効果】
【００２０】
本考案に係るスタンディングパウチは、内容物を収容する袋と、前記袋の上部に取り付けられた注出部とを備えており、前記袋は、胴部とガセット部とを有し、前記胴部は、前後２面の壁面フィルムの両側の端縁部をヒートシールした側部シール部を有して形成され、前記胴部の片側端縁部には、くびれ部が形成されるとともに前記側部シール部に略沿うように剛性部材からなる持ち手が取り付けられていることにより、スタンディングパウチの自立性、保形性が向上し、内容物を注ぐ際等に持ち易いとともに、注出口の重みにより袋が中折れしたり倒れたりすることがなく、しっかり安定して保管することができる。また、持ち手を取り付けることで、底部を広げることなく自立性の向上が可能となるため、場所を取らずに保管することができる。
【００２１】
本考案に係るスタンディングパウチは、持ち手がくびれ部に略沿うように凹んだ屈曲部を有し、くびれ部の上部と下部においてのみ側部シール部に接合されているため、持ち手の屈曲部に指を沿わせて持つことで持ちやすくなり、内容物を容易に注ぐ或いは別の容器に移し替えることができる。
【００２２】
本考案に係るスタンディングパウチは、持ち手が接合された部分の側部シール部の幅が他の側部シール部より広く、持ち手の幅が側部シール部より広いことから、持ち手により側部シール部がしっかりと保形されて自立性が向上し、更に袋の中折れが起こりにくくなり、スタンディングパウチを持ちやすくなる。
【００２３】
本考案に係るスタンディングパウチは、持ち手の屈曲部の内側端が、くびれ部の側部シール部の内側端よりも外側にあることから、持ち手の屈曲部に指を沿わせる際に、指と内容物を含んでいる胴部に指が当たりにくくなり、スタンディングパウチを持ちやすくなる。
【００２４】
本考案に係るスタンディングパウチの持ち手が、２枚の板状部材からなり、前記側部シール部を、表裏両面から挟んで接合されていることにより、持ち手の剛性が高まり、側部シール部の保形性が向上し、スタンディングパウチの自立性と持ちやすさをより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案に係るスタンディングパウチの表面図である。
【図２】本考案に係るスタンディングパウチの裏面図である。
【図３】本考案に係るスタンディングパウチの扁平状態のＡ―Ａ切断端面図である。
【図４】本考案に係るスタンディングパウチを自立させた状態を示す図である。
【図５】本考案に係るスタンディングパウチの内容物注出時の状態を示した図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
本考案の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本考案に係るスタンディングパウチの表面図、図２は、本考案に係るスタンディングパウチの裏面図、図３は、本考案に係るスタンディングパウチの扁平状態のＡ―Ａ切断端面図を示している。
【００２７】
図１に示されるように、本考案に係るスタンディングパウチは、内容物を収容する袋１と、袋１の上部に取り付けられた注出部２とを備えている。袋１は、胴部３とガセット部４とを有し、胴部３は、前後２面の壁面フィルム７の左右両側の端縁部をヒートシールした側部シール部５を有して形成されている。図１、２、４、５において、側部シール部５を含むシール部に、ハッチングを施している。ガセット部４は、前後２面の壁面フィルム７の下部の間に、底面フィルム１３を折り返して挿入し、周縁部をヒートシールにより封止して形成されている。そして、胴部３の片側端縁部には、内側に向けてくびれたくびれ部８が形成されるとともに、側部シール部５に略沿うように剛性部材からなる持ち手１０が取り付けられている。また、図１及び２から分かるように、本考案のスタンディングパウチは、表面側と裏面側とが同一の形態で構成されている。
【００２８】
スタンディングパウチを構成する壁面フィルム７や底面フィルム１３に用いられるフィルムは、軟包装材料であり、「基材層／シーラント層」の基本の層構成を有するものが用いられ、シーラント層が袋の内面側の層となる。
【００２９】
基材層を構成するフィルムとしては、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）、二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮｙ）、二軸延伸ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）、無延伸ポリプロピレンフィルム、無延伸ナイロンフィルム、セルロース系フィルム、合成紙、金属箔（アルミニウム箔等）などを例示することができる。基材層は、２層以上で構成してもよい。また基材層は、ガスバリア性樹脂層（エチレン−ビニルアルコール共重合体層、アクリロニトリル含量の高いアクリロニトリル系重合体層、ポリ塩化ビニリデン系樹脂層等）、接着性樹脂層、アンカーコーティング層、蒸着層（金属蒸着層やセラミックス蒸着層）、印刷層（パターン状やベタ状、基材層の内面側または外面側に形成）、トップコート層（アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、マレイン酸系樹脂、ポリウレタン系樹脂、セルロース系樹脂等）などを有していてもよい。基材層の厚みは、所定の強度が得られる限りにおいて任意であるが、たとえば１２〜１２０μｍ程度とすることが多い。
【００３０】
シーラント層の材料としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、リニア低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体、アイオノマー、エチレン−プロピレン共重合体等のポリエチレン系樹脂、ＣＰＰと称されるポリプロピレン系樹脂をはじめ、ヒートシール性を有する種々の樹脂の層があげられる。シーラント層は、２層以上で構成してもよい。シーラント層の厚みも限定されないが、たとえば５〜２００μｍ程度、殊に１５〜１７０μｍ程度とすることが多い。
【００３１】
各層間の積層は、蒸着層の形成の場合を除き、ドライラミネート法、ウエットラミネート法、流延法、サンドラミネート法、共押出法、エクストルージョンコーティング法、印刷法などの方法によりなされる。
【００３２】
側部シール部５でヒートシールされた壁面フィルム７の左右両側の端縁部は、その上部から中部にかけて、図１に示されているようにくびれ部８を有する。くびれ部８は、曲線をもって袋の幅が狭められることにより形成され、曲線部の形状は、円弧状や楕円孤状等が好適である。くびれ部８は、図２に示されているように、胴部３の両側端縁部に形成することもできるが、少なくとも持ち手１０を取り付ける片側端縁部に形成されていればよい。
【００３３】
底面フィルム１３は、壁面フィルム７と同じ基材層とシーラント層とから構成された軟包装材料からなる。図３に示されるように、２枚の底面フィルム１３がその基材層同士が向かい合うように、壁面フィルム７の下部の間に、底面フィルム折り返し部１４で折り返すように挿入され、周縁部をヒートシールにより封止することにより、ガセット部４が形成される。
【００３４】
注出部２は、合成樹脂成形体からなり、図１、２に示されるように、上部シール部９にヒートシールされることにより接合されている。従って、注出部２の材質は、壁面フィルム７とヒートシール可能な熱可塑性樹脂の層を少なくとも表面に有する材質であることが好ましい。注出部２は、キャップ１５によって密封する。キャップ１５は内容物を一部取り出した後、繰り返し密封ができるように、注出部２に対して脱着自在である。
【００３５】
持ち手１０は、図１に示されているように、壁面フィルム７の両側の端縁部が側部シール部５でヒートシールされた胴部３の片側端縁部に略沿うように取り付けられている。持ち手１０は接合部１２において、側部シール部５に接合され取り付けられている。接合部１２はスタンディングパウチの下部から上部にかけて複数箇所あるが、くびれ部８にはない。即ち、持ち手１０はくびれ部８の上部と下部においてのみ、側部シール部５に接合されており、くびれ部８においては側部シール部５に接合されていない。
【００３６】
持ち手１０の材料は、剛性材料からなり、その材質はスタンディングパウチに保形性、自立性を付与することが可能な材料であれば限定されず、金属でもよいが合成樹脂がより好ましい。合成樹脂の例として、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）、ポリテトラフルオロエチレン、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂）、ＡＳ樹脂（アクリロニトリルスチレン樹脂）、アクリル樹脂等が挙げられる。
【００３７】
剛性部材である持ち手１０を側部シール部５に略沿うように取り付けることにより、スタンディングパウチの保形性、自立性が向上し、注出部の重みにより袋が中折れしたり倒れたりすることがなく、しっかり安定して自立した状態で保管することができる。また、持ち手１０を取り付けることで、底部を広げることなく自立性の向上が可能となるため、場所を取らずに保管することができる。
【００３８】
持ち手１０は、側部シール部５のくびれ部８に略沿うように凹んだ屈曲部１１を有しており、持ち手１０は側部シール部５のくびれ部８の上部と下部においてのみ接合されている。持ち手１０の屈曲部１１の形状は限定されないが、屈曲部１１に手指を沿わせて持つことが可能になるため、特に円弧状や楕円孤状等の曲線状であることが好ましい。このように持ち手１０に屈曲部１１を有することにより、スタンディングパウチを持ちやすくなり、内容物を容易に注ぐ或いは別の容器に移し替えることができる。
【００３９】
袋１のヒートシールされた端縁部は、図１に示すように、持ち手１０が接合された部分の側部シール部５の幅が他の側部シール部より広くなっており、持ち手１０の幅が側部シール部５より広いことから、持ち手１０により側部シール部５がしっかりと保形されて袋１の自立性が向上し、更に袋の中折れが起こりにくくなり、スタンディングパウチを持ちやすくなる。
【００４０】
持ち手１０は、図１に示すように、屈曲部１１の内側端１６がくびれ部８の側部シール部５の内側端１６よりも外側となるように取り付けられていることから、持ち手１０の屈曲部１１に指を沿わせる際に、内容物を含んでいる胴部３に指が当たりにくくなり、持ち運びや注出する際、スタンディングパウチを持ちやすくなる。
【００４１】
持ち手１０は、図１及び２に示されるように、２枚の板状部材からなり、側部シール部５を表裏両面から挟むように接合されている。これにより、持ち手１０の剛性を高めることができるとともに、側部シール部５を表裏両面から保形することができる。そのため、スタンディングパウチの自立性と持ちやすさの更なる向上を実現することができる。各々の板状部材の厚みは、特に限定されないが、例えば１〜２ｍｍとされる。持ち手１０の幅についても特に限定されないが、１０〜２０ｍｍであるのが好ましい。また、接合部１２は、リベット等の接合部材からなり、その材質は限定されないが、持ち手１０と同じ材質であることが好ましい。
【００４２】
図４は、本考案に係るスタンディングパウチを自立させた状態を示す図であり、スタンディングパウチに内容物が充填されて置かれている状態を示している。図４に示すように、剛性部材からなる持ち手１０は、側部シール部５の上部から下部にかけて取り付けられており、側部シール部５は、持ち手１０を取り付けるために他の周縁部よりも幅が広くなっているため、スタンディングパウチの自立性が向上し、更に充填量が少なくなったとしても中折れすることなく自立性は保たれる。
【００４３】
図５は、本考案に係るスタンディングパウチの内容物注出時の状態を示す図であり、液体の内容物を別の容器に注出している図である。図５に示されるように、剛性部材からなり屈曲部１１を有する持ち手１０が、側部シール部５に沿って取り付けられ、屈曲部１１が側部シール部５のくびれ部８に接合されていない構成を備えている。従って、袋１の保形性が高められるとともに、持ち手１０に手指を添えて袋１を持ちやすくなり、容易に内容物を注出することができる。
【００４４】
尚、本考案に係るスタンディングパウチは、上記構成に限定されるものではなく、例えば、注出部２と接合している上部シール部９は、袋１の下部と平行であってもよい。また上部シール９の一部のみを傾斜させ、そこに注出部２を設けても構わない。
【００４５】
本考案のスタンディングパウチに充填される内容物は、シャンプー・リンス等のヘアケア製品、洗剤、飲料水、液状食品、液状栄養補助食品、調味料、食用油、化粧料、液体肥料、農薬、消臭剤、抗菌剤をはじめ、液体状のものであれば任意である。場合によっては、粉体状ないし顆粒状のものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本考案に係るスタンディングパウチは、使用後のボトルなどの容器に同一内容物を補充するために用いる詰め替え用容器として、或いはプラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性容器の代替容器として使用される。
【符号の説明】
【００４７】
１  −袋            
２  −注出部        
３  −胴部          
４  −ガセット部    
５  −側部シール部  
７  −壁面フィルム  
８  −くびれ部      
１０−持ち手        
１１−屈曲部        
１３−底面フィルム  
【図１】
0003185296.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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