(57)【要約】  本発明は、水溶性ビタミン及び他の微量養素を含む押出物に関する。その押出物は断熱押出し成形によって得られる。押出し成形中、押出し成形される組成物の粘度によって、温度が制御される。低温殺菌温度が達成され、つまり本発明の押出物は、微生物ガイドラインに設定される要件を満たす。【選択図】なし
2021515546.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも１０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも１０重量％、及び
−水を含む組成物であって、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が５：１〜１：５である、組成物の押出し成形によって得られる、押出物。
【請求項２】
前記組成物がさらに、水溶性ビタミンを含み、且つ前記組成物が好ましくは、ビタミンＢ１２、葉酸及び／又はナイアシンアミドを含む、請求項１に記載の押出物。
【請求項３】
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、少なくとも１種類の水溶性ビタミンを少なくとも５重量％、
−好ましくは、組成物の全重量に対して、中鎖トリグリセリド（ＭＣＴ）などの少なくとも１種類の潤滑剤を少なくとも１重量％、及び
−組成物の全重量に対して、水を１０〜３０重量％含む組成物であって、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が、４：１〜１：４、好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２である、組成物の押出し成形によって得られる、請求項１又は２に記載の押出物。
【請求項４】
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも１０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも１０重量％、及び
−水を含む組成物であって、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が５：１〜１：５である、組成物の押出し成形を含む、押出物を製造する方法。
【請求項５】
Ｒｈｅｏｍｅｘ  ＰＴＷ１６／２５  ＯＳ二軸スクリュー押出機を使用した（長さ／直径比＝２５；スクリュー回転数＝２００ｒｐｍ；供給速度：３００ｇ／時）場合に、断熱押出し成形を開始して３０分以内で前記押出機のダイにて、少なくとも７０℃の温度に到達するように、前記デンプン粉末の粒径及び前記セモリナの粒径が選択される、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
断熱押出し成形中の温度を制御するための、デンプン粉末とセモリナを含む混合物の使用であって、小麦デンプンと前記セモリナの重量比が５：１〜１：５である、使用。
【請求項７】
前記混合物が水溶性ビタミンを含み、且つ前記混合物が好ましくは、ビタミンＢ１２、葉酸及び／又はナイアシンアミドを含む、請求項６に記載の使用。
【請求項８】
ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で温度６０℃にて測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記デンプン粉末１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、少なくとも０．４Ｐａ・ｓであり、且つ／又は
ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、前記ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で温度７０℃にて測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記セモリナ１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、少なくとも０．０４Ｐａ・ｓである、請求項１、２若しくは３に記載の押出物、又は請求項４若しくは５に記載の方法、又は請求項６若しくは７に記載の使用。
【請求項９】
ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、前記ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記セモリナ１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、７５℃での同一混合物の粘度よりも８５℃にて低く、且つ／又は
ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記デンプン粉末１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、７５℃での同一混合物の粘度よりも８５℃にて低い、請求項１、２、３若しくは８に記載の押出物、又は請求項４、５若しくは８に記載の方法、又は請求項６、７若しくは８に記載の使用。
【請求項１０】
前記セモリナが、ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、前記ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で測定された場合に、粒径ｄ（０．９）３００〜５００μｍを有し、且つ／又は
前記デンプン粉末が、ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、前記ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で測定された場合に、粒径ｄ（０．９）１０〜３００μｍを有する、請求項１、２、３、８若しくは９に記載の押出物、又は請求項４、５、８若しくは９に記載の方法、又は請求項６、７、８若しくは９に記載の使用。
【請求項１１】
前記デンプン粉末が流動性ではなく、且つ／又は前記デンプン粉末が小麦デンプン粉末である、請求項１、２、３、８、９若しくは１０に記載の押出物、又は請求項４、５、８、９若しくは１０に記載の方法、又は請求項６、７、８、９若しくは１０に記載の使用。
【請求項１２】
前記セモリナがデュラムセモリナである、請求項１、２、３、８、９、１０若しくは１１に記載の押出物、又は請求項４、５、８、９、１０若しくは１１に記載の方法、又は請求項６、７、８、９、１０若しくは１１に記載の使用。
【請求項１３】
前記セモリナが、４０％（ｍ／ｍ）未満、好ましくは３０％（ｍ／ｍ）未満、最も好ましくは２０％（ｍ／ｍ）未満の２００μｍふるい分け阻止率を有し、且つ／又は
前記デンプン粉末が、５％（ｍ／ｍ）未満、好ましくは３％（ｍ／ｍ）未満、最も好ましくは１％（ｍ／ｍ）未満の２００μｍふるい分け阻止率を有する、請求項１、２、３、８、９、１０、１１若しくは１２に記載の押出物、又は請求項４、５、８、９、１０、１１若しくは１２に記載の方法、又は請求項６、７、８、９、１０、１１若しくは１２に記載の使用。
【請求項１４】
前記デンプン粉末と前記セモリナの前記重量比が、４：１〜１：４、好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２である、請求項１、２、３、８、９、１０、１１、１２若しくは１３に記載の押出物、又は請求項４、５、８、９、１０、１１、１２若しくは１３に記載の方法、又は請求項６、７、８、９、１０、１１、１２若しくは１３に記載の使用。
【請求項１５】
好ましくはサッシェ又はスティックパックである、請求項１、２、３、８、９、１０、１１、１２、１３又は１４に記載の押出物を含む容器。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［技術分野］
本発明は、飲み込み易い栄養補助食品の、対費用効果が高く、且つ持続可能な製造に関する。栄養補助食品は食用であり、したがって微生物ガイドラインに設定される要件を満たさなければならない。
【０００２】
［発明の背景］
いずれの食品も特定の微生物品質を有する必要がある。食品安全性を高めるために、微生物ガイドラインが発行されている。かかるガイドラインの目的は公衆衛生を保護することである。幼児食品については、特に厳しい要件が適用される。
【０００３】
微生物（及び特に細菌）を殺滅する、１つの方法は低温殺菌である。低温殺菌は、すべての微生物を殺すことを意味するわけではない。低温殺菌によって、食物における生存可能な病原体の数が安全なレベルに減らされる。
【０００４】
滅菌はすべての微生物を殺すが、味、栄養素の含有量及び食物の品質に悪影響を及ぼす場合が多い。したがって、食品を滅菌することはあまり一般的ではない。
【０００５】
飲み込み易い栄養補助食品の１つのタイプは押出物である。
【０００６】
国際公開第２０１４／１６４９５６号パンフレットに、栄養性製品における微生物を低減するプロセスであって、押出機のハウジングが加熱されるプロセスが開示されている。国際公開第２０１４／１６４９５６号パンフレットの発明者らは、いくつかの加熱ゾーンに押出機を分けることを提案している。
【０００７】
押出機の加熱には、余分なエネルギーが必要である。食品製造のために追加のエネルギーを用いることは、持続可能でもないし、対費用効果も高くない。
【０００８】
したがって、持続可能な、且つ対費用効果が高い方法で病原微生物が低減／不活性化される、飲み込み易い栄養補助食品を製造する方法が必要とされている。
【０００９】
［発明の概要］
本発明が解決すべき問題は、病原微生物を低レベルで有する飲み込み易い栄養補助食品の提供である。
【００１０】
この問題は、ビタミン及び／又はミネラルを含有する押出物を提供することによって解決される。前記押出物はサッシェ内に包装され得る。消費する場合には、サッシェを開き、ポリッジ（ｐｏｒｒｉｄｇｅ）又は他の種類の温かい、水を含む食品の上に押出物が振りかけられる。攪拌すると押出物は崩壊し、したがって飲み込み易い。
【００１１】
本発明の押出物は、セモリナ及びデンプン粉末を含む。セモリナ及びデンプン粉末（小麦デンプン粉末など）は市販されている。しかしながら、市販の粉末は、許容できない数の細菌を含有することが多い。したがって、食用押出物のマトリックスを低温殺菌して、微生物の数を減らさなければならない。
【００１２】
意外なことに、押出し成形が断熱条件下で行われる場合でさえ、押出機内で低温殺菌を行うことができる。
【００１３】
断熱押出し成形とは、熱のインプット又は抽出なく動作することを意味し、つまり押出機は冷却も加熱もされない。押出機を加熱するため、又は冷却するためのエネルギーが必要ないことから、断熱条件下での押出し成形は、持続可能であり、且つ対費用効果が高い。
【００１４】
しかしながら、温度の制御は、断熱条件下で押出し成形する場合には難しい。
【００１５】
低温殺菌温度未満で製造された押出物は、それに関連する微生物ガイドラインの要件を満たさない場合には、廃棄しなければならない。したがって、食品廃棄を防ぐために、押出し成形を開始した後に可能な限り急速に低温殺菌温度が達成されるように、断熱押出し成形を行わなければならない。
【００１６】
それと同時に、所定の最高温度を超えないように、断熱押出し成形を行わなければならない。理想的には、押出機内の温度は急速に上昇し、押出し成形が終わるまで、低温殺菌温度で安定した状態を維持する。
【００１７】
意外なことに断熱条件下では、本発明の組成物が押出し成形された場合に、低温殺菌温度に急速に達し、次いで安定な状態が維持される。
【００１８】
本発明の組成物は、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも１０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも１０重量％、及び
−水を含み、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比は５：１〜１：５である。
【００１９】
特定の理論に束縛されないが、押出し成形が開始された時に、かかる組成物の粘度は制御された手法で増加すると考えられる。粘度の増加は摩擦／圧力が大きくなることを意味し、その結果、低温殺菌するのに十分に高い温度が生じる。
【００２０】
粘度の増加はいくつかの因子に依存する。小粒径を有するセモリナは、大きな粒子よりも、押出機内の組成物の粘度を多く、且つ／又は急速に増加する。セモリナの粒径が小さいほど、セモリナ中のデンプンはゲル化するのが速いと推測され得る。したがって、相対的に小さい粒径のセモリナが好ましい。
【００２１】
本発明の好ましい実施形態において、２００μｍふるい分け阻止率４０％未満（ｍ／ｍ）未満、好ましくは３０％未満（ｍ／ｍ）未満、最も好ましくは２０％未満（ｍ／ｍ）未満を有するセモリナが使用される。本発明のセモリナは、流動性であるべきであり、したがって少なくとも５％（ｍ／ｍ）を超える、２００μｍふるい分け阻止率を有するべきである。
【００２２】
本発明の文脈において、「％（ｍ／ｍ）」とは、質量パーセントを意味し：特定のふるい（例えば、２００μｍ）により保持されたものの質量が、ふるい分けされた組成物の総質量で割られ、それに１００％を掛けたものである。
【００２３】
粒径によって適正なセモリナを選択する代わりに、試験を実施して適切なセモリナを選択することができる。本発明の好ましい実施形態において、前記混合物の全重量に対して前記セモリナ１０重量％、水９０重量％からなる混合物の粘度が、ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２（Ｍａｌｖｅｒｎ  Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ  ＡＲ  Ｇ２）で温度７０℃にて測定された場合に、少なくとも０．０４Ｐａ・ｓであるように、セモリナが選択される。１０％懸濁液の粘度は７回測定され、次いで平均化される。
【００２４】
同様に、前記混合物の全重量に対して前記デンプン粉末１０重量％、水９０重量％からなる混合物の粘度が、ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で温度６０℃にて測定された場合に、少なくとも０．４Ｐａ・ｓであるように、デンプン粉末が好ましくは選択される。１０％懸濁液の粘度は７回測定され、次いで平均化される。
【００２５】
かかる試験の文脈において、「重量％」とは、試験される混合物の全重量を意味する。
【００２６】
本発明の好ましい組成物は、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも１０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも１０重量％セモリナ、及び
−水を含み、
前記デンプン粉末と前記セモリナとの重量比は５：１〜１：５であり、且つ
前記混合物の全重量に対して前記デンプン粉末１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で温度６０℃にて測定された場合に、少なくとも０．４Ｐａ・ｓであり、且つ／又は
前記混合物の全重量に対して前記セモリナ１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で温度７０℃にて測定された場合に、少なくとも０．０４Ｐａ・ｓである。
【００２７】
断熱条件下にてかかる組成物を押出し成形した場合、押出機ダイでの温度は、７５〜８０℃の温度に急速に上昇し、押出機は加熱も冷却もされないが、押出し成形プロセスの残りの間、安定な状態を維持する。所望の温度に到達しない場合には、供給速度及び／又はスクリュー回転数を増加することができる。
【００２８】
このように得られた押出物は、押出機の加熱又は冷却のための追加のエネルギーが使用されていないが、関連する微生物ガイドラインの要件を満たす。したがって、本発明は、本明細書に記載の組成物の断熱押出し成形を含む、低温殺菌方法にも関する。
【００２９】
デンプン粉末と前記セモリナのどちらも含む組成物の粘度は、配合材料の重量比及び配合材料の総量に応じて異なる。好ましい実施形態において、本発明の組成物は、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、少なくとも１種類の水溶性ビタミンを少なくとも５重量％、
−好ましくは、組成物の全重量に対して、中鎖トリグリセリド（ＭＣＴ）などの少なくとも１種類の潤滑剤を少なくとも１重量％、及び
−組成物の全重量に対して、水を１０〜３０重量％含み、
前記デンプン粉末と前記セモリナとの重量比は、４：１〜１：４、好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２である。
【００３０】
最終的に、本発明は、飲み込み易い栄養補助食品を製造するための、デンプン粉末及びセモリナを含む組成物の使用に関する。本発明の好ましい実施形態は、水溶性ビタミンを含む押出物など、食用押出物を製造するためのかかる組成物の使用に関する。好ましい水溶性ビタミンはビタミンＢ１２及びナイアシンアミドである。
【００３１】
［発明の詳細な説明］
ビタミンを含む押出物は当技術分野で公知である。その押出物は固形であり、いくらかの残留水を含有する場合が多く、円柱と形状が似ている場合がある。所望の場合には、押出し成形後及び乾燥前に、例えば整粒機を使用することによって、これらの円柱が形作られ得る。
【００３２】
押出物のサイズは、押出機の終端に取り付けられたダイに応じて異なる。本発明の一般的な押出物は円柱の形状と似ており、長さ５０〜１５００μｍを有する。
【００３３】
ビタミンを含む押出物は食用マトリックスを有する。押出物のマトリックスの組成は、選択されるビタミンに適合させる必要がある。脂溶性ビタミンを含む押出物は、水溶性ビタミンを含む押出物と比べて、異なる種類のマトリックスを必要とする。
【００３４】
本発明は、好ましくは水溶性ビタミンを含む押出物に関する。押出物マトリックスがデンプン粉末及びセモリナを含む場合、かかる押出物は意外なことに、容易に製造することができる。
【００３５】
［製造原理］
好ましくは、複数のバレルを有する二軸スクリュー押出機が使用される。前記バレルのそれぞれ、又は一部は入口を有し得る。
【００３６】
好ましくは、デンプン粉末、セモリナ及びビタミン／微量養素の乾燥混合物が押出機の第１バレル内に供給される。次いで、押出機の第２バレル内に水が供給され、前記第２バレルは前記第１バレルの下流に位置する。前記第２バレル内に供給される水の量は、切断可能なストランドが押出機のダイから出るように調節される。次いで、任意の潤滑剤が押出機の第３バレル内に供給され、前記第３バレルは前記第２バレルの下流に位置する。
【００３７】
本発明に従って、押出し成形は断熱条件下にて行われ、つまり押出機は冷却も加熱もされない。本発明の好ましい実施形態において、断熱条件は、押出機内に供給される成分（つまり、デンプン粉末、セモリナ、ビタミン／微量養素、水及び潤滑剤）が室温であることも意味する。
【００３８】
押出し成形プロセスを開始した直後に、温度が上昇し始める。ダイの温度が低温殺菌するのに十分に高くなったら、ダイフェイスカットが開始され得る。
【００３９】
意外なことに、本明細書に記載の組成物を押出し成形する場合には、より迅速に、低温殺菌に十分に高い温度に達する。さらに、本明細書に記載の組成物を押出し成形する場合には、ダイの温度が、意外なことに安定なままである（例えば、７０℃〜８０°）。押出し成形パラメーターの適切な値（供給速度、スクリュー回転数等）を選択することによって、温度をさらに調節することができる。
【００４０】
ダイフェイスカット後、押出物を乾燥させる必要があり得る。例えば、流動層乾燥機を使用して、文献に記載のように、これを行うことができる。任意選択で、乾燥前に押出物を形作ることができる（例えば、整粒機を用いて）。
【００４１】
包装及び貯蔵前に乾燥押出物がふるい分けされ得る。
【００４２】
本発明は、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも１０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも１０重量％、
−水を含む組成物の押出し成形を含む、押出物を製造する方法に関し、
前記デンプン粉末と前記セモリナとの重量比は、５：１〜１：５、好ましくは４：１〜１：４、より好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２である。
【００４３】
本発明は、以下の工程：
−（ｉ）組成物の全重量に対してデンプン粉末を少なくとも１０重量％、（ｉｉ）組成物の全重量に対してセモリナを少なくとも１０重量％、及び（ｉｉｉ）ビタミンを含む混合物を、押出機の第１バレル内に供給する工程と、
−押出機の第２バレル内に水を供給する工程であって、前記第２バレルが、前記第１バレルの下流に位置する工程と、
−押出機の第３バレル内に少なくとも１種類の潤滑剤を供給する工程であって、前記第３バレルが、前記第２バレルの下流に位置する工程と、を含む押出物を製造する方法であって、
前記デンプン粉末と前記セモリナとの重量比が５：１〜１：５であり、且つ前記重量比が、好ましくは４：１〜１：４、より好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２である方法にも関する。
【００４４】
本発明の好ましい実施形態において、押出物を製造する方法は、組成物の押出し成形を含み、前記組成物は、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、少なくとも１種類の水溶性ビタミンを少なくとも５重量％、
−組成物の全重量に対して、中鎖トリグリセリド（ＭＣＴ）などの少なくとも１種類の潤滑剤を好ましくは少なくとも１重量％、
−組成物の全重量に対して、水を１０〜３０重量％含み、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が、４：１〜１：４、好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２である。
【００４５】
本発明は、組成物の押出し成形を含む、押出物を製造する方法であって、前記組成物が、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも１０重量％セモリナ、好ましくは少なくとも２０重量％、
−水を含み、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が５：１〜１：５、好ましくは４：１〜１：４、より好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２であり、且つ
Ｒｈｅｏｍｅｘ  ＰＴＷ１６／２５  ＯＳ二軸スクリュー押出機を使用した（長さ／直径比＝２５；スクリュー回転数＝２００ｒｐｍ；供給速度：３００ｇ／時）場合に、断熱押出し成形を開始して３０分以内で押出機のダイにて、少なくとも７０℃の温度に到達するように、前記デンプン粉末の粒径と前記セモリナの粒径が選択される、方法にも関する。
【００４６】
本発明は、組成物の押出し成形を含む、押出物を製造する方法であって、前記組成物が、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−水を含み、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が、５：１〜１：５、好ましくは４：１〜１：４、より好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２であり、且つ
ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記セモリナ１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、７５°での同一混合物の粘度よりも８５℃にて低く、且つ／又は
ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記デンプン粉末１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、７５°での同一混合物の粘度よりも８５℃にて低い、方法にも関する。
【００４７】
本発明は、組成物の押出し成形を含む、押出物を製造する方法であって、前記組成物が、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−水を含み、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が、５：１〜１：５、好ましくは４：１〜１：４、より好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２であり、且つ
振動（ｖｉｂｒａｔｉｏｎ）供給６０％、分散性空気圧０．１バールを用いたＳｃｉｒｏｃｃｏ  ２０００乾燥ディスペンサーユニットに連結されたＭａｌｖｅｒｎ  Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００で測定された場合、及び３５秒にわたって連続的オブスキュレーション（７．０±１％）で測定された場合、前記セモリナが、３００〜５００μｍ、好ましくは３５０〜４５０μｍの粒径ｄ（０．９）を有し、且つ／又は
振動供給６０％、分散性空気圧０．１バールを用いたＳｃｉｒｏｃｃｏ  ２０００乾燥ディスペンサーユニットに連結されたＭａｌｖｅｒｎ  Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００で測定された場合、及び３５秒にわたって連続的オブスキュレーション（７．０±１％）で測定された場合、前記デンプン粉末が、１０〜３００μｍ、好ましくは３０〜１００μｍの粒径ｄ（０．９）を有する、方法にも関する。
【００４８】
本発明は、組成物の押出し成形を含む、押出物を製造する方法であって、前記組成物が、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−水を含み、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が、５：１〜１：５、好ましくは４：１〜１：４、より好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２であり、且つ
ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記デンプン粉末１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、温度６０℃で測定された場合に少なくとも０．４Ｐａ・ｓであり、且つ／又は
ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記セモリナ１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、温度７０℃で測定された場合に少なくとも０．０４Ｐａ・ｓである、方法にも関する。
【００４９】
本発明の方法において、前記デンプン粉末は、好ましくは小麦デンプン粉末である。
【００５０】
本発明は、押出物を製造するための請求項に記載の方法によって得られる押出物にも関する。
【００５１】
［水溶性ビタミン］
好ましくは、本発明の押出物は、水溶性ビタミン及び他の好ましくは水溶性の微量養素を含む。一実施形態において、本発明の押出物は、
−チアミン硝酸塩などのビタミンＢ１の供給源、
−リボフラビン又はリボフラビン５’リン酸エステルナトリウムなどのビタミンＢ２の供給源、
−ピリドキシン塩酸塩などのビタミンＢ６の供給源、
−ナイアシンアミドなどのビタミンＰＰの供給源、
−結晶質ビタミンＢ１２などのビタミンＢ１２の供給源、
−任意選択で、リン酸三カルシウム及び／又は
−葉酸、
を含む組成物の押出し成形によって得られる。
【００５２】
好ましくは、本発明の押出物は、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−チアミン硝酸塩、リボフラビン５’リン酸エステルナトリウム、ピリドキシン塩酸塩ナイアシンアミド、結晶質ビタミンＢ１２及び／又は葉酸、及び
−水、
を含む組成物であって、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が、５：１〜１：５、好ましくは４：１〜１：４、より好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２である、組成物の押出し成形によって得ることができる。
【００５３】
水溶性ビタミン及び他の微量養素の量は、成人が健康を維持するために、１日当たり１０〜５０個を超える押出物を飲み込む必要がないように選択される。
したがって、本発明の一実施形態は、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、ビタミンＢ１、ビタミンＢ２、ビタミンＢ６、ビタミンＰＰ及びビタミンＢ１２からなる群から選択される、少なくとも１種類の水溶性を少なくとも５重量％、
−任意選択で葉酸、及び
−水、
を含む組成物であって、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が、５：１〜１：５、好ましくは４：１〜１：４、より好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２である、組成物の押出し成形によって得られる押出物に関する。
【００５４】
水溶性ビタミン及び他の水溶性微量養素は市販されている。好ましい供給元はＤＳＭニュートリショナル・プロダクツ社（ＤＳＭ（登録商標）Ｎｕｔｒｉｔｉｏｎａｌ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）である。リボフラビンは商品名Ｒｉｂｏｆｌａｖｉｎ  Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ（登録商標）で市販されている。
【００５５】
完全に除外されるわけではないが、葉酸を除いて、いずれかの脂溶性ビタミンを含むことは予見されない。本発明の好ましい実施形態において、中鎖トリグリセリド（ＭＣＴ）などの潤滑剤が、押出物中の唯一の脂溶性材料である。
【００５６】
したがって、本発明の一実施形態は、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、少なくとも１種類の水溶性ビタミンを少なくとも５重量％、
−任意選択で、少なくとも１種類の更なる水溶性微量養素及び／又は葉酸、
−好ましくは、中鎖トリグリセリド（ＭＣＴ）などの少なくとも１種類の潤滑剤、及び
−水、
からなる組成物であって、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が、５：１〜１：５、好ましくは４：１〜１：４、より好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２である、組成物の押出し成形によって得られる押出物に関する。
【００５７】
本発明の文脈において、また上述の実施形態において、小麦デンプン粉末が好ましいデンプン粉末である。
【００５８】
［セモリナ］
本発明の押出物は、市販のセモリナを含む。セモリナは、主に鋭いエッジ及びかどを有する粒子からなる顆粒製品である。それは、不純物が取り除かれたデュラム小麦を製粉して、ふるい分けして得られる。
【００５９】
製粉及びふるい分けが如何に行われるかによって、セモリナの粒子は小さくなり得るし、大きくなり得る。水性セモリナの粘度は、小さな粒子を有するセモリナが使用される場合には（ｉ）急激に、且つ／又は（ｉｉ）低温で増加する。したがって、断熱条件下にて一定のパラメーター（例えば、スクリュー回転数）を用いて押出し成形した場合、粒子が小さいセモリナが使用された場合には、低温殺菌温度に達するのが速い。
【００６０】
本発明の好ましい実施形態において、４０％（ｍ／ｍ）未満、好ましくは３０％（ｍ／ｍ）未満、最も好ましくは２０％（ｍ／ｍ）未満の２００μｍふるい分け阻止率を有するセモリナが使用される。前記セモリナは好ましくは、３０％（ｍ／ｍ）未満の５００μｍふるい分け阻止率、及び／又は４０％（ｍ／ｍ）未満の３９０μｍふるい分け阻止率、及び／又は４０％（ｍ／ｍ）未満の２８０μｍふるい分け阻止率、及び／又は１０％（ｍ／ｍ）未満の１１２μｍふるい分け阻止率を有する。
【００６１】
本発明の他の実施形態において、ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で７０℃にて測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記セモリナ１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、少なくとも０．０４Ｐａ・ｓとなるように、且つ／又はボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記セモリナ１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、７５℃での同一混合物の粘度よりも８５℃にて低くなるように、且つ／又は振動供給６０％、分散性空気圧０．１バールを用いたＳｃｉｒｏｃｃｏ  ２０００乾燥ディスペンサーユニットに連結されたＭａｌｖｅｒｎ  Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ２０００で測定された場合、及び３５秒にわたって連続的オブスキュレーション（７．０±１％）で測定された場合、セモリナが３００〜５００μｍ、好ましくは３５０〜４５０μｍの粒径ｄ（０．９）を有するように、セモリナが選択される。
【００６２】
意外なことに、セモリナがかかる手法で選択された場合には、断熱押出し成形中の温度は十分に制御される。
【００６３】
［デンプン粉末］
本発明の押出物は、市販のデンプン粉末を含む。好ましい供給元はロケット社（Ｒｏｑｕｅｔｔｅ）である。好ましいデンプン粉末は小麦デンプン粉末である。
【００６４】
本発明の文脈で使用されるデンプン粉末は、外観は白色であり、セモリナと異なり、流動性ではない。大部分の小麦粉より軽いが、視覚的には、デンプン粉末は小麦粉と似ている。
【００６５】
デンプン粉末の粒子は、製粉及びふるい分けが如何に行われるかによって、セモリナの粒子は小さくなり得るし、大きくなり得る。水性デンプン粉末の粘度は、小さな粒子を有するデンプン粉末が使用された場合には、（ｉ）急激に、且つ／又は（ｉｉ）低温で増加する。したがって、断熱条件下にて押出し成形した場合、速く低温殺菌温度に達する。
【００６６】
本発明の好ましい実施形態において、５％（ｍ／ｍ）未満、好ましくは３％（ｍ／ｍ）未満、最も好ましくは１％（ｍ／ｍ）未満の２００μｍふるい分け阻止率を有するデンプン粉末が使用される。好ましくは、前記デンプン粉末は、少なくとも０．０５％（ｍ／ｍ）の２００μｍふるい分け阻止率を有する。
【００６７】
本発明の他の実施形態において、ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で６０℃にて測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記デンプン粉末１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が少なくとも０．４Ｐａ・ｓとなるように、且つ／又はボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記デンプン粉末１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、７５℃での同一混合物の粘度よりも８５℃にて低くなるように、且つ／又は振動供給６０％、分散性空気圧０．１バールを用いたＳｃｉｒｏｃｃｏ  ２０００乾燥ディスペンサーユニットに連結されたＭａｌｖｅｒｎ  Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００で測定された場合、及び３５秒にわたって連続的オブスキュレーション（７．０±１％）で測定された場合、デンプン粉末が１０〜３００μｍ、好ましくは３０〜１００μｍの粒径ｄ（０．９）を有するように、デンプン粉末が選択される。
【００６８】
意外なことに、デンプン粉末がかかる手法で選択された場合には、本明細書に記載の組成物を押出し成形した場合に、断熱押出し成形中の温度は十分に制御される。前記デンプン粉末が小麦デンプン粉末であり、且つ／又は前記デンプン粉末が本明細書に記載のようにセモリナと混合される場合に、これは特に当てはまる。
【００６９】
［押出物の組成］
本発明の押出物は、本明細書に記載のセモリナ、本明細書に記載のデンプン粉末、及び本明細書に記載のビタミン／微量養素を含む。
【００７０】
したがって、本発明は、水溶性ビタミン及び／又は微量養素を含む押出物を製造するための、デンプン粉末とセモリナを含む混合物の使用にも関する。かかる混合物が断熱条件下にて押出し成形される場合、温度は十分に制御される。したがって、本発明は、断熱押出し成形中の温度を制御するための、デンプン粉末とセモリナを含む混合物の使用にも関する。
【００７１】
本発明の押出物は、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％、及び
−水を含む組成物であって、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が、５：１〜１：５、好ましくは４：１〜１：４、より好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２であり、且つ
前記デンプン粉末及び／又は前記セモリナが、先行するパラグラフに記載のように選択される、組成物の押出し成形によって得られる。
【００７２】
本発明の好ましい実施形態において、押出物は、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも２０重量％、
−好ましくは、組成物の全重量に対して、中鎖トリグリセリド（ＭＣＴ）などの少なくとも１種類の潤滑剤を少なくとも１重量％、及び
−組成物の全重量に対して、水を１０〜３０重量％含む組成物であって、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が、５：１〜１：５、好ましくは４：１〜１：４、より好ましくは３：１〜１：３、最も好ましくは２：１〜１：２であり、且つ
前記デンプン粉末及び／又は前記セモリナが、先行するパラグラフに記載のように選択される、組成物の押出し成形によって得られる。
【００７３】
本発明の最も好ましい実施形態において、押出物は、
−組成物の全重量に対して、デンプン粉末を少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、セモリナを少なくとも２０重量％、
−組成物の全重量に対して、ビタミンＢ１、ビタミンＢ２、ビタミンＢ６、ビタミンＰＰ及びビタミンＢ１２、からなる群から選択される、少なくとも１種類の水溶性ビタミンを少なくとも５重量％、
−葉酸、
−好ましくは、組成物の全重量に対して、中鎖トリグリセリド（ＭＣＴ）などの少なくとも１種類の潤滑剤を少なくとも１重量％、及び
−水を含む組成物であって、
前記デンプン粉末と前記セモリナの重量比が２：１〜１：２であり、且つ
ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、Ｍａｌｖｅｒｎレオメーター  ＡＲ  Ｇ２で測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記セモリナ１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、７５℃での同一混合物の粘度よりも８５℃にて低く、且つ／又はボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で測定された場合に、前記混合物の全重量に対して前記デンプン粉末１０重量％及び水９０重量％からなる混合物の粘度が、７５℃での同一混合物の粘度よりも８５℃にて低い、組成物の押出し成形によって得られる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】タイプ１水性セモリナ及びタイプ２水性セモリナそれぞれの粘度の温度依存性を示す。粘度はｙ軸［Ｐａ・ｓ］に示されるのに対して、温度はｘ軸［℃］に示される。更なる詳細については、以下の実施例１を参照のこと。
【図２】タイプ１水性小麦デンプン及びタイプ２水性小麦デンプンそれぞれの粘度の温度依存性を示す。粘度はｙ軸［Ｐａ・ｓ］に示されるのに対して、温度はｘ軸［℃］に示される。更なる詳細については、以下の実施例２を参照のこと。
【図３】供給速度３００ｇ／時での押出し成形の開始（ｔ＝０）から押出し成形の終了までの押出機ダイの温度を示す。温度はｙ軸［℃］に示されるのに対して、時間はｘ軸に分で示される。更なる詳細については、以下の実施例３を参照のこと。
【図４】供給速度５００ｇ／時での押出し成形の開始（ｔ＝０）から押出し成形の終了までの押出機ダイの温度を示す。温度はｙ軸［℃］に示されるのに対して、時間はｘ軸に分で示される。更なる詳細については、以下の実施例４を参照のこと。
【図５】供給速度３００ｇ／時での押出し成形の開始（ｔ＝０）から押出し成形の終了までの押出機ダイの温度を示す。温度はｙ軸［℃］に示されるのに対して、時間はｘ軸に分で示される。更なる詳細については、以下の実施例５を参照のこと。
【００７５】
［実施例１（セモリナ）］
２種類の異なるタイプのセモリナを試験した：タイプ１はタイプ２よりも粒径が小さい。したがって、タイプ２のセモリナをふるい分けした場合、タイプ１のセモリナをふるい分けした場合よりも、ふるい（２００μｍ）に粒子が多く残る。詳細を表１に示す。
【００７６】
タイプ１のセモリナを水と混合した。得られた混合物は、前記混合物の全重量に対して前記セモリナ１０重量％及び水９０重量％からなった。
【００７７】
同様に、タイプ２のセモリナを水と混合した。得られた混合物は、前記混合物の全重量に対して前記セモリナ１０重量％及び水９０重量％からなった。
【００７８】
次いで、ボブ直径２７．９９ｍｍ及び長さ４２．１０ｍｍを有する同心回転シリンダーをせん断速度１００ｓ−１で使用して、ＭａｌｖｅｒｎレオメーターＡＲ  Ｇ２で、両方の混合物の粘度が測定される。１０％懸濁液を段階的に２５℃〜８５℃に加熱し、それぞれの温度段階で粘度を７回測定し、次いで平均化した。両方の試験結果を図１に示す。
【００７９】
【表１】
2021515546.tif 000003
【００８０】
図１から、粘度の増加はセモリナの粒径に応じて異なることが分かる。タイプ１のセモリナ（小さい粒径）を含む混合物の粘度は、タイプ２のセモリナ（大きい粒径）を含む混合物の粘度よりも低い温度で増加し始める。
【００８１】
さらに、タイプ１のセモリナ（小さい粒径）を含む混合物の最大粘度は、タイプ２のセモリナ（大きい粒径）を含む混合物の最大粘度よりも低い温度で達成される。
【００８２】
意外なことに、２種類のセモリナの違いは、５５〜８０℃の温度範囲で最も顕著である。この温度範囲は、ビタミンの押出し成形に関して特に重要である（実施例３、４及び５参照）。
【００８３】
温度６０〜７０℃にて、タイプ１のセモリナ（小さい粒径）を含む混合物は、タイプ２のセモリナ（大きい粒径）よりも高い粘度を有する。特定の理論に束縛されないが、小さな粒子は、大きな粒子よりもゲル化を受けやすいと考えられる。
【００８４】
しかしながら、温度７５〜８５℃では、タイプ１の水性セモリナ（小さい粒径）は、タイプ２の水性セモリナ（大きい粒径）よりも低い粘度を有する。予め決定された最高温度を断熱押出し成形中に超えていないことを確かめるのに、粘度の減少を確認することは役に立つと考えられる。
【００８５】
実施例５の断熱押出し成形（以下参照）において、タイプ１のセモリナ（小さい粒径）が使用された。タイプ１のセモリナ（小さい粒径）の粘度の温度依存性は、断熱押出し成形の初めに急速に温度が上昇する引き金となり、それによって温度が１００℃を超えないことが保証されると思われる。１００℃を超える温度はビタミンに悪影響であると考えられる。
【００８６】
［実施例２（小麦デンプン粉末）］
２つの異なるタイプの小麦デンプン粉末を試験した。どちらの粉末も外観は白色であり、セモリナと異なり流動性ではない：タイプ１はタイプ２よりも低いｄ（０．９）値を有し、粒径が小さいことを示す。
【００８７】
ｄ（０．９）値は、振動供給６０％、分散性空気圧０．１バールを用いたＳｃｉｒｏｃｃｏ  ２０００乾燥ディスペンサーユニットに連結されたＭａｌｖｅｒｎ  Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００で測定され、且つ３５秒にわたって連続的オブスキュレーション（７．０±１％）で測定された。
【００８８】
２つのタイプの小麦デンプン粉末についての詳細を表２に示す。
【００８９】
タイプ１の小麦デンプン粉末を水と混合した。得られた混合物は、前記混合物の全重量に対して前記小麦デンプン１０重量％及び水９０重量％からなった。
【００９０】
同様に、タイプ２の小麦デンプン粉末を水と混合した。得られた混合物は、前記混合物の全重量に対して前記小麦デンプン１０重量％及び水９０重量％からなった。
【００９１】
次いで、実施例１に記載のように、両方の混合物の粘度を測定した。
【００９２】
両方の試験結果を図２に示す。
【００９３】
【表２】
2021515546.tif 000004
【００９４】
図２は、粘度の増加が小麦デンプン粉末の粒径に依存することを示す。温度が上昇すると、タイプ１の小麦デンプン粉末（小さな粒径）を含む混合物の粘度が、タイプ２の小麦デンプン粉末（大きな粒径）を含む混合物の粘度よりもかなり大きく増加する。
【００９５】
さらに、タイプ１の小麦デンプン粉末（小さな粒径）を含む混合物の最大粘度は、タイプ２の小麦デンプン粉末（大きな粒径）を含む混合物の最大粘度よりもかなり高い。
【００９６】
２つのタイプの小麦デンプン粉末の違いは、５５℃を超える温度で最も顕著である。
【００９７】
５５℃を超える温度にて、タイプ１の小麦デンプン粉末（小さな粒径）は、タイプ２のセモリナ（大きな粒径）よりも高い粘度を有する。特定の理論に束縛されないが、小さな粒子は大きな粒子よりもゲル化を受けやすいと考えられる。
【００９８】
しかしながら、６５℃を超える温度では、タイプ１の小麦デンプン粉末（小さな粒径）を含む混合物の粘度が減少し始める。確認される減少は、断熱押出し成形中の最高温度を制御するのに役立つと考えられる。
【００９９】
実施例５（下記参照）の断熱押出し成形において、タイプ１の小麦デンプン粉末（小さな粒径）が、タイプ１のセモリナ（小さな粒径）と併せて使用された。かかる混合物の粘度の温度依存性が、断熱押出し成形の開始時の急速な温度上昇を引き起こし、それと同時に温度が１００℃を超えるのを防ぐと思われる。１００℃を超える温度はビタミンに悪影響を及ぼすと考えられる。
【０１００】
［実施例３（タイプ２のマトリックス）］
表３に示す組成物の押出し成形によって、押出物が得られた。マトリックスとして、実施例２のタイプ２小麦デンプン粉末と、実施例１のタイプ２セモリナが、重量比１：１で混合された。
【０１０１】
【表３】
2021515546.tif 000005
【０１０２】
１５穴からなる０．８ｍｍダイを備えた、長さ／直径比２５のＲｈｅｏｍｅｘ  ＰＴＷ１６／２５  ＯＳ二軸スクリュー押出機（サーモ・フィッシャー社（Ｔｈｅｒｍｏ  Ｆｉｓｃｈｅｒ），カールスルーエ（Ｋａｒｌｓｒｕｈｅ））を使用した。Ｈａａｋｅ  Ｐｏｌｙｌａｂ  ｄｒｉｖｅ（サーモ・フィッシャー社，カールスルーエ）ユニットが押出機に連結された。
【０１０３】
小麦デンプン粉末、セモリナ及びすべての水溶性活性成分（つまり、ビタミン及び微量養素）のブレンドを押出機の第１バレル内に添加した（供給速度：３００ｇ／時）。次いで、押出機の第２バレルに水を添加し、前記第２バレルは前記第１バレルの下流に位置した。次いで、潤滑剤（つまり、ＭＣＴ）を押出機のバレル４に添加し、前記バレルは、前記バレル２の下流に位置した。
【０１０４】
押出機のスクリューは、適切な混合を確保するために２つの応力ゾーンを有した。応力ゾーン１はバレル２の後に位置し、第２応力ゾーンはバレル４の後に位置した。
【０１０５】
押出し成形を断熱条件下にて行った。つまり押出機は冷却も加熱もされず、押出機内に挿入される配合材料（例えば、水）は室温であった。全押出し成形中（６０分間）に押出機のダイにて温度を測定した；その結果を図３に示す。
【０１０６】
切断可能な押出しストランドがそのダイから現れたら、ダイフェイスカットが開始された。試料を定期的に採取し、次いで流動層乾燥機で乾燥させた。乾燥させた押出物は、乾燥押出物の全重量に対して、約５重量％の残留水を有した。
【０１０７】
図３は、ダイの温度が上昇し、次いで６０℃にて安定な状態を維持したことを示す。図３から、温度約６０℃に達するのに、およそ３０分掛かったことも分かる。
【０１０８】
［実施例４（タイプ２のマトリックス）］
実施例３を繰り返した。しかしながら、今回は、供給速度を３００ｇ／時から５００ｇ／時に増加した。
【０１０９】
実施例２と同様に、押出し成形を断熱条件下にて行い、つまり押出機は冷却も加熱もされず、押出機内に挿入される配合材料（例えば、水）は室温であった。全押出し成形中（９０分間）に押出機のダイにて温度を測定した；その結果を図４に示す。
【０１１０】
実施例３と異なり、温度は上昇し続けた。
【０１１１】
おそらく、高い供給速度（３００ｇ／時に対して５００ｇ／時）を適用したため、低温殺菌を確保するのに十分に高い温度に達した。しかしながら、低温殺菌に十分に高い温度に到達するのに、およそ５０分掛かった。したがって、実施例３と同様に、断熱押出し成形の開始時での温度の上昇は相対的に遅かった。
【０１１２】
７０℃未満の温度で製造された押出物（つまり、最初の３０分間で製造された押出物）は廃棄しなければならなかった。
【０１１３】
［実施例５（タイプ１のマトリックス）］
実施例３を繰り返した（つまり、供給速度：３００ｇ／時）。しかしながら今回は、実施例２のタイプ１小麦デンプン粉末（タイプ２の代わりに）及び実施例１のタイプ１セモリナ（タイプ２の代わりに）を使用した。詳細については、表４を参照のこと。
【０１１４】
【表４】
2021515546.tif 000006
【０１１５】
再び、押出し成形を断熱条件下にて行った。つまり押出機は冷却も加熱もされず、押出機内に挿入される配合材料（例えば、水）は室温であった。全押出し成形中（１３０分間）に押出機のダイにて温度を測定した；その結果を図５に示す。
【０１１６】
意外なことに、わずか３００ｇ／時の供給速度を適用したにもかかわらず、約８２℃の温度プラトーに達した。
【０１１７】
さらに、非常に急速に前記プラトーに達した。実施例４において、約８２℃の温度に達するのに、ほぼ５０分掛かった。実施例５では、約３０分後に同様な温度に達した。
【０１１８】
したがって、タイプ１セモリナとタイプ１小麦デンプン粉末の混合物を使用することによって、迅速に低温殺菌温度に達することが可能となり、それと同時に許容できない高温が防がれる。
【０１１９】
［実施例６（食品における適用）］
ポリッジ（Ｐｏｒｒｉｄｇｅ）を調製した。実施例５の押出物約４０個を温かいポリッジに振りかけた。スプーンでかき混ぜた後に目視で観察すると、押出物を発見することができなかった。つまり、押出物は崩壊されていた。ポリッジは飲み込み易い。
【０１２０】
［実施例７（微生物品質）］
実施例１で使用されたタイプ１セモリナの微生物品質を試験した。好気性細菌総数（ＣＦＵ／ｇで測定された）は規制限度の約５０倍高いことが試験から判明した。酵母及びカビ（ＣＦＵ／ｇで測定された）も規制限度を超えた。さらに、かなりの量のサルモネラ属菌（Ｓａｌｍｏｎｅｌｌａ  ｓｐｐ．）及び黄色ブドウ球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  ａｕｒｅｕｓ）が検出された。
【０１２１】
適用可能な規制限度を以下の表５に示す。ＣＦＵは「コロニー形成単位」を意味する。
【０１２２】
【表５】
2021515546.tif 000007
【０１２３】
次に、実施例５で製造された押出物の微生物品質を試験した。前記実施例において、タイプ１のセモリナを使用した。低温殺菌温度未満で製造された押出物は廃棄された。
【０１２４】
前記押出物において、好気性細菌総数（ＣＦＵ／ｇで測定された）は、セモリナ自体での総数の約５００倍少なく、したがって規制限度を満たした。酵母及びカビ（ＣＦＵ／ｇで測定された）も規制限度を下回った。サルモネラ属菌（Ｓａｌｍｏｎｅｌｌａ  ｓｐｐ．）も黄色ブドウ球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  ａｕｒｅｕｓ）も押出物で検出されなかった。したがって、本発明の組成物を使用した場合、断熱条件下にて、良好な微生物品質の押出物を製造するのに十分に高い温度を達成することができることが実施例７から分かる。
【図１】
2021515546.tif 000008
【図２】
2021515546.tif 000009
【図３】
2021515546.tif 000010
【図４】
2021515546.tif 000011
【図５】
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【国際調査報告】
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