(57)【要約】      （修正有）【課題】多本針の針留めを行うにあたって針の取付精度を上げ針交換を容易に行うミシンの針留め装置を提供する。【解決手段】針棒２に固定され、針４の柄４ｃを嵌合する嵌合溝が穿設された針留め本体６と、針留め本体に螺子長より深く穿設された凹部から螺設された螺子孔６ｂに螺進して針の柄を針留めする針留め螺子８と、針留め螺子を覆うように針留め本体に取着され、針の糸穴４ｄに挿通される針糸を案内すると共に、針の柄を嵌合溝に嵌入する位置を明示する指標となる針挿入案内７ｄが設けられた針留め蓋７とを備え、針留め本体には、針の柄を指標で明示された位置で当初は水平方向に差込んで、漸次垂直方向に方向転換させて嵌合溝に嵌入するのを誘導する水平ガイド路６ｇが設けられている。【選択図】図２
0003181298.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
針棒に固定され、少なくとも１本の針の柄を所定の高さ位置及び周方向位置で嵌合する嵌合溝が穿設された針留め本体と、
前記針留め本体に螺子長より深く穿設された凹部から螺設された螺子孔に螺進して前記針の柄を針留めする針留め螺子と、
前記針留め螺子を覆うように前記針留め本体に取着され、前記針の糸穴に挿通される針糸を案内すると共に、前記針の柄を前記嵌合溝に嵌入する位置を明示する指標となる針挿入案内が設けられた針留め蓋とを備え、
前記針留め本体には、前記針の柄を前記指標で明示された位置で当初は水平方向に差込んで、漸次垂直方向に方向転換させて前記嵌合溝に嵌入するのを誘導する水平ガイド路が設けられていることを特徴とするミシンの針留め装置。
【請求項２】
前記水平ガイド路は、前記嵌合溝まで延在する突起条線で形成されていることを特徴とする請求項１記載のミシンの針留め装置。
【請求項３】
前記針留め蓋は、前記針留め螺子の外径より小径で、前記針留め螺子を前記螺子孔に螺進するためのドライバの先端外径より大径に形成された落下防止穴を有することを特徴とする請求項１記載のミシンの針留め装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はミシンの針留め装置に係わり、特に縁かがりミシンと偏平縫いミシンを複合する複合ミシンに使用される多本針の針留めを行うにあたり針の取付精度を上げて針交換を容易に行なうためのミシンの針留め装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、縁かがり縫いと偏平縫いとを複合する複合ミシンにおいて、縁かがり縫いの針２本を右側、偏平縫いの針２本乃至３本を左側に横並列に針棒下端の針留めに固着して縁かがり縫いと偏平縫いとをそれぞれ単独縫い又は同時に複合縫いされている。
【０００３】
ミシンで布を縫製するには、当然乍ら予めミシン針を針留め溝に止着しておかなければならない。一般に、布及び糸の種類や布の厚さによって針折れが惹起したり、針交換が余儀なくされる。
【０００４】
このような針留め作業にあたっては、ミシン針を針留め溝に挿入し、針留め螺子を螺進させてミシン針を針留め溝に当接し溝に止着させる手法がとられる（特許文献１−５）。
【０００５】
しかしながら、ミシン針を針留め溝に挿入する作業はユーザにとっては面倒な準備作業工程である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平５−８５３８０公報
【特許文献２】実公平７−４８２３２公報
【特許文献３】特許４１３０１１２公報
【特許文献４】特許４０７９２２４公報
【特許文献５】特開２００７−１５１７７７公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のミシンにおいて、それらの縫い針の間隔は狭く針の取付、取り外しは容易でなく目跳びなど誘発したり、針交換時に針止ネジが外れて落下紛失等の事故が発生した。
【０００８】
本考案は、これらの難点を解決するためになされたもので、針留め螺子を緩めた際に抜け落ちることを防止し、針を交換する際に針を挿入し易くするミシンの針留め装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような目的を達成するため、本考案のミシンの針留め装置は、針棒に固定され、少なくとも１本の針の柄を所定の高さ位置及び周方向位置で嵌合する嵌合溝が穿設された針留め本体と、針留め本体に螺子長より深く穿設された凹部から螺設された螺子孔に螺進して針の柄を針留めする針留め螺子と、針留め螺子を覆うように針留め本体に取着され、針の糸穴に挿通される針糸を案内すると共に、針の柄を嵌合溝に嵌入する位置を明示する指標となる針挿入案内が設けられた針留め蓋とを備え、針留め本体には、針の柄を指標で明示された位置で当初は水平方向に差込んで、漸次垂直方向に方向転換させて嵌合溝に嵌入するのを誘導する水平ガイド路が設けられている。
【００１０】
また、本考案のミシンの針留め装置において、水平ガイド路は、嵌合溝まで延在する突起条線で形成されている。
【００１１】
さらに、本考案のミシンの針留め装置において、針留め蓋は、針留め螺子の外径より小径で、針留め螺子を前記螺子孔に螺進するためのドライバの先端外径より大径に形成された落下防止穴を有する。
【考案の効果】
【００１２】
本考案のミシンの針留め装置によれば、針を針の取付精度を上げて嵌合溝に容易に嵌入することができる。
【００１３】
また、本考案のミシンの針留め装置によれば、ミシン針を針留め溝に固定する針留め螺子の落下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案によるミシンの針留め装置を適用した５本針８本糸縁かがりオーバーロック・偏平縫い複合ミシン（二重環縫いミシン）の斜視図である。
【図２】本考案によるミシンの針留め装置を適用した５本針８本糸縁かがりオーバーロック・偏平縫い複合ミシン（二重環縫いミシン）の針留め装置の部分斜視図で、（ａ）は針留め装置の斜視図、（ｂ）は針留め装置の分解斜視図である。
【図３】本考案によるミシンの針留め装置の詳細説明図で、（ａ）は針留め装置の正面図、（ｂ）は針留め状態の図３（ａ）Ａ−Ａ線垂直断面図である。
【図４】（ａ）は本考案によるミシンの針留め装置の針留め螺子緩め状態を示す図３（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は針留め状態の図３（ａ）Ｂ−Ｂ線水平断面図である。
【図５】本考案によるミシンの針留め装置における針挿入留め付け手順を示し、（ａ）は針留め装置を下方より見た斜視図、（ｂ）は針留め装置の針案内の断面図である。
【図６】本考案によるミシンの針留め装置における針糸の糸道を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案のルーパ装置を５本針８本糸縁かがりオーバーロック・偏平縫い複合ミシン（二重環縫いミシン）に適用した好ましい実施の形態例について図面を参照して詳述する。
【００１６】
図１−図２に示すように、オーバーロック・偏平縫い複合ミシン（二重環縫いミシン）のミシン本体１に設けた針棒２には針４が針留め装置３によって固定されている。
【００１７】
針４は偏平縫い針４ａ及び縁かがり縫い針４ｂ（図６）の５本針で構成され、針製作時に加工基準とされている柄平面と柄半円柱部で形成されて針４を針留め装置３に固定する際に周方向位置性をもたせた針柄４ｃ及び縁かがり縫い針糸１７、二重環縫い針糸１８が挿通される糸穴４ｄ（図２（ｂ））を有する。
【００１８】
針４（偏平縫い針４ａ及び縁かがり縫い針４ｂ）は、針板５の上下に往復運動するように駆動され、針板５の下部に設けられた上ルーパ、下ルーパ、二重環ルーパ（何れも図示せず）と協働し、縁かがり縫い針糸１７、二重環縫い針糸１８及びルーパ糸（図示せず）を被縫製布にからげて二重環縫いを形成し、所謂インターロック縫いを行なう。その縫目形成のための具体的構造及び動作は公知又は周知であるので、その詳細は説明を省略する。
【００１９】
図２−図５に示すように、本考案のミシンの針留め装置３は、針棒２に固定され、針４（偏平縫い針４ａ及び縁かがり縫い針４ｂ）の柄４ｃを所定の高さ位置６ｄ及び周方向位置で嵌合する針嵌合溝６ｃが穿設された針留め本体６と、針留め本体６に螺子長より深く穿設された凹部６ｈから螺設された針留め螺子孔６ｂに螺進して針の柄４ｃを針留めする針留め螺子８と、針留め螺子８を覆うように針留め本体６に取着され、針の糸穴４ｄに挿通される縁かがり縫い針糸１７、二重環縫い針糸１８を偏平縫い針糸案内７ｅ、縁かがり縫い針糸案内７ｆで案内すると共に、針の柄４ｃを針嵌合溝６ｃに嵌入する位置を明示する指標となる針挿入案内７ｄが設けられた針留め蓋７とを備えている。
【００２０】
針留め蓋７は針留め蓋止ネジ１０で針留め本体６に取付けられている。
【００２１】
針留め装置３の針留め本体６はその針留め連結穴６ａに針棒２が嵌合し、針留め装置取付ネジ９で固定されている。
【００２２】
針留め本体６には、針の柄４ｃを指標、即ち針挿入案内７ｄで明示された位置で当初は水平方向に差込んで、漸次垂直方向に方向転換させて針嵌合溝６ｃに嵌入するのを誘導する両針位置決め壁６ｆで形成された水平ガイド路６ｇが設けられている（図５）。
【００２３】
また、本考案のミシンの針留め装置において、水平ガイド路６ｇは、針嵌合溝６ｃまで延在する針案内としての突起条線６ｅで形成されている。
【００２４】
さらに、本考案のミシンの針留め装置において、針留め蓋７は、針留め螺子８の外径より小径で、針留め螺子を螺子孔６ｂに螺進するためのドライバ１１の先端外径１１ａより大径に形成された内径Ｄｈを有する落下防止穴として偏平縫い針止め穴７ａ、縁かがり縫い針止め穴７ｂ、針留め蓋止ネジ穴７ｃを有する。
【００２５】
縁かがり縫い針糸１７は糸立１３ａに遊嵌された糸巻１３から糸掛１２、縁かがり針糸天秤１５ａを経由し、針留め蓋７の縁かがり縫い針糸案内７ｆで案内されて糸穴４ｄに至る糸道を形成している（図１、図６）。
【００２６】
一方、二重環縫い針糸１８は糸立１３ａに遊嵌された糸巻１３から糸掛１２、二重環針糸調子器１６、二重環針糸天秤１５ｂを経由し、針留め蓋７の偏平縫い針糸案内７ｅで案内されて糸穴４ｄに至る糸道を形成している（図１、図６）。
【００２７】
ルーパ糸は糸立１３ａに遊嵌された糸巻１３から糸掛１２、ルーパ糸調子器１４、二重環ルーパ糸調子器１９を経由して上ルーパ、下ルーパ、二重環ルーパに至る糸道を形成している。
【００２８】
このように針留め蓋７は偏平縫い針４ａ及び縁かがり縫い針４ｂの近傍に配置されて針の糸穴４ｄに挿通される縁かがり縫い針糸１７、二重環縫い針糸１８を偏平縫い針糸案内７ｅ、縁かがり縫い針糸案内７ｆで案内する機能を有している。
【００２９】
以上のように構成された本考案のミシンの針留め装置によれば、布及び糸の種類や布の厚さによって針折れが惹起したり、針交換が必要になった場合、針の柄４ｃを針嵌合溝６ｃに嵌入する位置を明示する指標となる針留め蓋７の針挿入案内７ｄを目標にして、針の柄４ｃを指標、即ち針挿入案内７ｄで明示された位置で針留め本体６の水平ガイド路６ｇ沿って、当初は水平方向に差込んで、漸次垂直方向に方向転換させると両針位置決め壁６ｆで形成された水平ガイド路６ｇに自然に誘導されて針嵌合溝６ｃに嵌入する（図５）。
【００３０】
したがって、針交換時に、ミシン針を針嵌合溝６ｃに挿入する作業がユーザにとっては容易に実行することができる。
【００３１】
針は所定の高さ位置６ｄに当接して停止されるので、ドライバ１１で針留め螺子８を螺子孔６ｂに螺進して針を針留め本体６に固定する。この場合、針留め螺子８が針の柄４ｃとは偏芯しているので、針留め螺子８が針の柄４ｃを螺子孔６ｂ内で進行方向針嵌合溝６ｃ、横方向針位置決め壁６ｆに強圧し針を針留め本体６に強固に固定することができる。
【００３２】
また、本考案のミシンの針留め装置によれば、針留め蓋７は、針留め螺子８の外径より小径で、針留め螺子を螺子孔６ｂに螺進するためのドライバ１１の先端外径１１ａより大径に形成された内径Ｄｈを有する落下防止穴として偏平縫い針止め穴７ａ、縁かがり縫い針止め穴７ｂ、針留め蓋止ネジ穴７ｃを有することから、ミシン針を針留め溝６ｂに固定する針留め螺子８の落下を防止することができる。
【００３３】
以上の説明から明らかなように、本考案のミシンの針留め装置によれば、針を針の取付精度を上げて嵌合溝に容易に嵌入することができる。
【００３４】
また、本考案のミシンの針留め装置によれば、ミシン針を針留め溝に固定する針留め螺子の落下を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本考案におけるミシンの針留め装置は、複合型の縁かがり・偏平縫いミシンなど多針使用のミシンに好適に適用可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１・・・ミシン本体
２・・・針棒
３・・・針留め装置
４・・・針
４ａ・・・偏平縫い針
４ｂ・・・縁かがり縫い針
４ｃ・・・針柄
４ｄ・・・針の糸穴
５・・・針板
６・・・針留め本体
６ａ・・・針留め連結穴
６ｂ・・・針留め螺子穴
６ｃ・・・針嵌合溝
６ｄ・・・針高さ位置決め
６ｅ・・・針案内
６ｆ・・・針位置決め壁
６ｇ・・・水平ガイド路
６ｈ・・・凹部
７・・・針留め蓋
７ａ・・・偏平縫い針止め穴
７ｂ・・・縁かがり縫い針止め穴
７ｃ・・・針留め蓋止ネジ穴
７ｄ・・・針挿入案内
７ｅ・・・偏平縫い針糸案内
７ｆ・・・縁かがり縫い針糸案内
８・・・針留め螺子
９・・・針留め装置取付ネジ
１０・・・針留め蓋止ネジ
１１・・・ドライバー
１２・・・糸掛
１３・・・糸巻
１３ａ・・・糸立
１４・・・ルーパ糸調子器
１５ａ・・・縁かがり針糸天秤
１５ｂ・・・二重環針糸天秤
１６・・・二重環針糸調子器
１７・・・縁かがり縫い針糸
１８・・・二重環縫い針糸
１９・・・二重環ルーパ糸調子器
【図１】
0003181298.tif 000003
【図２】
0003181298.tif 000004
【図３】
0003181298.tif 000005
【図４】
0003181298.tif 000006
【図５】
0003181298.tif 000007
【図６】
0003181298.tif 000008