(57)【要約】【課題】吸水性および保水性に優れ、均一なふき取りを行い得るワイピングクロスを提供する。【解決手段】ワイピングクロス１０は、表面を構成する布帛１２と、この布帛１２の内側に封入された芯材１４とから構成される。芯材１４は、界面活性剤を含む連通気泡構造のポリウレタンフォームを、圧縮倍率５倍〜１５倍程度に圧縮成形して得られるものである。また、芯材１４は、そのセル数を１０個／２５ｍｍ以上に設定することで、該芯材１４の表面に露出すると共に互いに連通するセルの毛細管現象による好適な吸水および保水作用が得られる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表面が布帛で構成されたワイピングクロスにおいて、
前記布帛の裏側に、界面活性剤を含む連通気泡構造のポリウレタンフォームを圧縮成形して得られる芯材を重ね合わせた
ことを特徴とするワイピングクロス。
【請求項２】
前記芯材は、そのセル数が１０個／２５ｍｍ以上に設定される請求項１記載のワイピングクロス。
【請求項３】
前記芯材は、前記ポリウレタンフォームを５〜１５倍の圧縮倍率で圧縮して成形される請求項１または２記載のワイピングクロス。
【請求項４】
前記布帛は、その縁が表側に露出しないように端縁部を折り返して前記芯材と縫製される請求項１〜３の何れか一項に記載のワイピングクロス。
【請求項５】
前記布帛は、マイクロファイバークロスである請求項１〜４の何れか一項に記載のワイピングクロス。
【請求項６】
塗装前の車両構成部材の汚れ除去に用いられる請求項１〜５の何れか一項に記載のワイピングクロス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、汚れ等のふき取りに用いられるワイピングクロスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の塗装下地に付着した汚れを除去するために、イソプロピルアルコール、ヘキサンおよび水等からなる洗浄剤を含ませたワイピングクロスによって洗浄剤で溶解した汚れをふき取ることが行われている。このようなワイピングクロスとしては、ナイロンやポリエステルなどの極細の繊維からなるマイクロファイバーからなる布帛が用いられている(例えば特許文献１参照)。マイクロファイバーからなるワイピングクロスは、微小な汚れのふき取り性に優れると共にふき取り対象への傷付けが比較的に少ないなど、多くの利点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１９３９３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記マイクロファイバー等の布帛だけから構成されるワイピングクロスは、吸水性を備えているが、含ませた洗浄液をふき取りの最中に排出しまうことがあり、洗浄液等がふき取り対象に残留してしまうことがある。また、布帛だけから構成したワイピングクロスは、柔軟で腰(剛性)がなく、手で押さえ付けた部分以外で汚れ等をうまくふき取ることができず、全面を使って均一なふき取り作業を行うことが難しい。
【０００５】
すなわち本考案は、従来の技術に係る前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、吸水性および保水性に優れ、均一なふき取りを行い得るワイピングクロスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に係る考案のワイピングクロスは、
表面が布帛で構成されたワイピングクロスにおいて、
前記布帛の裏側に、界面活性剤を含む連通気泡構造のポリウレタンフォームを圧縮成形して得られる芯材を重ね合わせたことを要旨とする。
請求項１に係る考案によれば、布帛の裏側に重ねて、界面活性剤を含む連通気泡構造のポリウレタンフォームを圧縮成形して得られる芯材を備えているから、優れた吸水性を示すと共に、吸収した液体の排出を防止できる。しかも、ポリウレタンフォームを圧縮した芯材は、適度な剛性を有しているので、ワイピングクロスをふき取り対象に均一に押し当てることができる。
【０００７】
請求項２に係る考案では、前記芯材は、そのセル数が１０個／２５ｍｍ以上に設定されることを要旨とする。
請求項２に係る考案によれば、芯材のセルの毛細管現象により好適な吸水性および保水性が得られる。
【０００８】
請求項３に係る考案では、前記芯材は、前記ポリウレタンフォームを５〜１５倍の圧縮倍率で圧縮して成形されることを要旨とする。
請求項３に係る考案によれば、芯材のセルによる吸水・保水作用を損なうことなく、芯材の適度な剛性が得られる。
【０００９】
請求項４に係る考案では、前記布帛は、その縁が表側に露出しないように端縁部を折り返して前記芯材と縫製されることを要旨とする。
請求項４に係る考案によれば、布帛の縁が表側に露出していないので、布帛の縁によるふき取り対象の傷付けを防止できる。
【００１０】
請求項５に係る考案では、前記布帛は、マイクロファイバークロスであることを要旨とする。
請求項５に係る考案では、布帛としてマイクロファイバークロスを用いることで、汚れをより好適にふき取りできる。
【００１１】
請求項６に係る考案では、塗装前の車両構成部材の汚れ除去に用いられることを要旨とする。
請求項６に係る考案では、ワイピングクロスを塗装前の車両構成部材の汚れ除去に用いることで、汚れおよび洗浄液をより確実にふき取ることができ、良好な塗装の仕上がりに貢献できる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案に係るワイピングクロスによれば、優れた吸水性および保水性を有し、均一なふき取りを行い得る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の実施例に係るワイピングクロスを示す概略平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】剛軟度試験を示す説明図であり、(ａ)は側面視であり、(ｂ)は平面視である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
次に、本考案に係るワイピングクロスにつき、実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。
【実施例】
【００１５】
図１および図２に示すように、実施例に係るワイピングクロス１０は、該ワイピングクロス１０の表面(ふき取り面)をなす布帛１２と、この布帛１２の裏側に重ね合わせて配置されて、該布帛１２に覆われる芯材１４とを備えている。実施例のワイピングクロス１０は、第１の布帛１２Ａで芯材１４の厚み方向一面を覆い、第１の布帛１２Ａの端縁部が該芯材１４の厚み方向一面と反対側の他面に折り返してある。また、ワイピングクロス１０は、端縁部を折り返した第２の布帛１２Ｂが、その折り返し部を第１の布帛１２Ａの折り返し部に重ね合わせて、芯材１４の厚み方向他面を覆うように配置されている。そして、ワイピングクロス１０は、第１の布帛１２Ａ、芯材１４および第２の布帛１２Ｂを、夫々の布帛１２Ａ,１２Ｂの折り返し部が重なる領域を含めて糸１６で縫い合わせて構成される。このように、ワイピングクロス１０は、芯材１４を覆う布帛１２の縁が、該ワイピングクロス１０の表側に露出しないように形成されている。このように、ワイピングクロス１０は、布帛１２の縁が表側に露出していないので、布帛１２の縁によるふき取り対象の傷付けを防止できる。なお、ワイピングクロス１０は、全体として可撓性を有している。
【００１６】
前記布帛１２としては、マイクロファイバークロス(超極細繊維布)を用いるのが好適であり、その他に、綿や絹などの天然素材や、合成繊維などからなる各種布地を用いることができる。布帛１２は、芯材１４の可撓性や弾力性などの物性の発現を妨げない適度な柔軟性や伸縮性などを有している。布帛１２としてマイクロファイバークロスを用いることで、ふき取り対象の傷付けを押さえつつ汚れを良好にふき取ることができると共に、マイクロファイバークロス特有の優れた吸水性により洗浄液等を好適に吸収することができる。
【００１７】
前記芯材１４は、界面活性剤を含む連通気泡構造のポリウレタンフォームを圧縮成形したものが用いられる。ポリウレタンフォームは、柔軟で復元性を有する軟質発泡体が採用され、界面活性剤によって良好な親水性を示す。なお、実施例では、導電性を有するポリウレタンフォームが用いられている。芯材１４は、スラブ発泡等の適宜の方法により形成されるポリウレタンフォームを、５倍〜１５倍の圧縮倍率で熱プレスすることで、圧縮前のポリウレタンフォームの厚みから１／１５〜１／５の厚みになるよう縮小されている。芯材１４は、元のポリウレタンフォームからの圧縮倍率が５倍より小さいと、柔らかくて所謂腰がなくなり、ふき取り対象に対してワイピングクロス１０のふき取り面を均一に押し当てることが難しくなる。また、芯材１４は、元のポリウレタンフォームからの圧縮倍率が１５倍より大きいと、硬くなりすぎて、ふき取り対象の表面形状に対するワイピングクロス１０の追従性が悪化してしまう。更に、芯材１４は、元のポリウレタンフォームからの圧縮倍率が１５倍より大きいと、ポリウレタンフォームにおいて互いに連通するセルが潰れて、吸水性および保水性が悪化してしまう。なお、実施例の芯材１４は、スラブ発泡によるポリウレタンフォームの発泡方向と同じ方向に圧縮して形成される。
【００１８】
前記芯材１４は、ポリウレタンフォームを一方向に圧縮して形成され、実施例では、ポリウレタンフォームの圧縮方向が該芯材１４の厚み方向になっている。また、芯材１４は、その厚みを２ｍｍ〜５ｍｍの範囲に設定するのが好適であるが、ふき取り対象に合わせて適宜の厚みに設定される。例えば車両構成部材の塗装前の汚れ除去に用いる場合は、芯材１４の厚みが２ｍｍより小さくなると、十分な吸水量を確保することが難しく、芯材１４の厚みが５ｍｍより大きくなると、ワイピングクロス１０の取り扱い性が悪くなってしまう。
【００１９】
前記芯材１４は、セルが表面に露出すると共に互いに連通しており、セルの毛細管現象により吸水および保水するよう構成されている。ここで、芯材１４は、そのセル数(JIS K 6400-1)が１０個／２５ｍｍ以上(平均セル半径が１．２７ｍｍ以下)のものが好適であり、ふき取りに際して吸収する液体に合わせてセル数が適宜設定される。なお、芯材１４のセル数が多くなるほど、セルの毛細管現象による吸水および保水性が高くなる。毛細管現象による液体の上昇の高さ(管内外の液面高さの差)ｈ(ｍ)は、管内側の半径(セルの平均半径に対応)をｒ(ｍ)、液体の密度をｐ(ｋｇ／ｍ３)、液体の表面張力をＴ(Ｎ／ｍ)、液体の管内壁面への接触角をθ(°)、重力加速度をｇ(９．８０６６５ｍ／ｓ２)とした場合に、ｈ＝２Ｔｃｏｓθ／ｐｇｒという関係になる。そして、ある液体を所定の高さｈまで吸い上げ可能なセルの平均半径ｒは、ｒ＝２Ｔｃｏｓθ／ｐｇｈという関係で表すことができる。水だけの洗浄液をふき取る場合は、水の諸要素がＴ＝０．０７２８Ｎ／ｍ、θ≦４０°、ｐ＝１０００ｋｇ／ｍ３であるから、高さ１０ｍｍまで吸い上げ可能なセル半径は１１３７μｍで、セル数が約１１個／２５ｍｍとなる。また、水とイソプロピルアルコール(ＩＰＡ)とを含む洗浄液をふき取る場合は、ＩＰＡの諸要素がＴ＝０．０２０８Ｎ／ｍ、θ＝４０°、ｐ＝７８６ｋｇ／ｍ３であるから、高さ１０ｍｍまで吸い上げ可能なセル半径は４１３μｍで、セル数が約３１個／２５ｍｍとなる。
【００２０】
〔実施例の作用〕
次に、実施例に係るワイピングクロス１０の作用について説明する。ワイピングクロス１０は、該ワイピングクロス１０の表面を構成する布帛１２の裏側に重ねて、界面活性剤を含む連通気泡構造のポリウレタンフォームを圧縮成形して得られる芯材１４を備えている。芯材１４は、界面活性剤を含んでいるので、親水性がよく、また連通気泡構造のポリウレタンフォームを圧縮成形しているので、セル(気泡)が緻密になり、該芯材１４の表面に露出すると共に互いに連通するセルによる毛細管現象が発現することになる。そして、芯材１４のセル数を１０個／２５ｍｍ以上に設定することで、セルによる毛細管現象をより適切に発現させることができる。このように、ワイピングクロス１０は、布帛１２による吸水だけでなく、芯材１４によっても吸水するので、優れた吸水性を示す。また、ワイピングクロス１０は、吸収した液体を毛細管現象により芯材１４で保持しているので、吸収した液体の排出を防止することができる。
【００２１】
前記ワイピングクロス１０は、ポリウレタンフォームを圧縮成形して得られる芯材１４によって、厚み方向の押さえ付けに対する弾力性や、厚み方向の湾曲に対して適度な抵抗を与える剛性(所謂腰)を有している。すなわち、ワイピングクロス１０をふき取り対象に手で押さえ付けて汚れ等をふき取る際に、手で直接押さえた場所だけでなく、芯材１４を介して荷重を分散させることができるから、ワイピングクロス１０のふき取り面をふき取り対象に均一に押し当てることができる。従って、ワイピングクロス１０のふき取り面全体を広く用いて汚れ等をふき取ることができ、効率的なふき取り作業を行うことができる。そして、ポリウレタンフォームの圧縮倍率を５倍〜１５倍の範囲とすることで、芯材１４のセルによる吸水・保水作用を損なうことなく、芯材１４の適度な剛性が得られる。例えばセルロース等の多糖類からなるスポンジも吸水性を有しているので芯材１４として用いることが考えられるが、該スポンジは洗浄液等の液体を含ませた後に乾燥させると、硬くなる性質があり、再使用すると不具合が生じるおそれがある。これに対して、実施例のワイピングクロス１０は、芯材１４をポリウレタンフォームから構成しているので、液体を含ませた後に乾燥しても硬さの変化が小さく、設定した適度な剛性を保つことができる。
【００２２】
このように構成したワイピングクロス１０を、例えばスポイラーやバンパーなどの車両構成部材の塗装前の汚れ除去に用いれば、該ワイピングクロス１０に含ませたイソプロプルアルコール、ヘキサンおよび水等からなる洗浄剤を車両構成部材の塗装下地に残すことなく適切に吸収することができる。そして、ふき取り時に押さえ付けたとしても、吸収した洗浄液を芯材１４で保持し得るから、塗装下地に洗浄液が排出されることを防止でき、洗浄液の残留を防ぐことができる。また、ワイピングクロス１０は、芯材１４が有する適度な剛性により均一なふき取りを達成できる。従って、実施例のワイピングクロス１０で塗装下地のふき取りを行うことで、汚れや洗浄液等の残留を防いで適切な塗装を施すことができ、良好な塗装の仕上がりに貢献できる。
【００２３】
(実験例)
次に、実施例のワイピングクロスおよび比較例１〜３のワイピングクロスについて、剛軟度、吸水性および保水性を比較した。なお、実施例および比較例１は、硬度についても比較を行った。実施例のワイピングクロスは、縦１０００ｍｍ×横１０００ｍｍ×厚さ４０ｍｍのポリウレタンフォーム(界面活性剤を含んだ連続気泡構造のポリウレタンフォーム：セル数４０個／２５ｍｍ、平均セル径０．６４ｍｍ)を、厚み方向に熱プレスにより圧縮倍率１０倍に圧縮成形して得られる、厚み４ｍｍの芯材を用いた。実施例のワイピングクロスは、厚さ０．５ｍｍのポリエステル製マイクロファイバークロスを布帛として用いた。実施例のワイピングクロスは、前記芯材を布帛で覆うことで、横１９０ｍｍ×縦１６０ｍｍ×厚さ５ｍｍの大きさで形成し、ふき取り面の表面積を３０４ｃｍ２に設定した。
【００２４】
比較例１のワイピングクロスは、縦２２０ｍｍ×横１３５ｍｍ×厚さ２．８ｍｍのセルロースからなる芯材を用いた。比較例１のワイピングクロスは、厚さ０．６ｍｍのポリエステル製マイクロファイバークロスを布帛として用いた。そして、比較例１のワイピングクロスは、横２２８ｍｍ×縦１４５ｍｍ×厚さ４ｍｍの大きさで形成し、ふき取り面の表面積を３３１ｃｍ２に設定した。比較例２のワイピングクロスは、セルロースからなる芯材だけから構成した。比較例２のワイピングクロスは、横２２０ｍｍ×縦１３５ｍｍ×厚さ３ｍｍの大きさで形成し、ふき取り面の表面積を２９７ｃｍ２に設定した。比較例３のワイピングクロスは、厚さ０．５ｍｍのポリエステル製マイクロファイバークロスだけから構成した。比較例３のワイピングクロスは、横１９０ｍｍ×縦１５５ｍｍ×厚さ４ｍｍの大きさで形成し、ふき取り面の表面積を２９５ｃｍ２に設定した。
【００２５】
図３に示すように、剛軟度試験(ＪＩＳ Ｌ １０９６準拠)では、実施例および比較例の試験片ｔを載置する載置面２２と、この載置面２２の一縁から該載置面２２に対して１３５°の角度で下方傾斜する傾斜面２４とを備えた試験治具２０を用意した。剛軟度試験は、試験治具２０の載置面２２に載置した試験片ｔを傾斜面２４の上方に押し出し、載置面２２に片持ち支持された試験片ｔが撓んで傾斜面２４に接したときの載置面２２の一縁(載置面２２と傾斜面２４との角)からの試験片ｔの押し出し寸法Ｌを計測した。剛軟度試験は、矩形状の試験片ｔの短辺を載置面２２の一縁に沿わせた姿勢で押し出した場合(長辺：図３(ｂ)の実線)と、試験片ｔの長辺を載置面２２の一縁に沿わせた姿勢で押し出した場合(短辺：図３(ｂ)の２点鎖線)と、試験片の対角線を載置面２２の一縁に沿わせた姿勢で押し出した場合(対角線：図３(ｂ)の１点鎖線)との夫々について行った。また、剛軟度試験では、試験片に水が吸収されていない乾燥状態と、試験片を水中に浸漬して水を十分に吸収させた湿潤状態との夫々についても比較した。
【００２６】
吸水性試験は、試験片を水中に浸漬し、試験片が吸水しなくなるまで水を十分に含ませた後に、試験片を水から引き上げ、試験片の吸水後重量と試験片の乾燥重量との差から吸水量を求めると共に、試験片の表面積当たりの吸水量を算出した。保水性試験は、吸水後の試験片を手で絞り、試験片の絞り後重量と試験片の乾燥重量の差から保水量を求めると共に、試験片の表面積当たりの保水量を算出した。硬度試験は、アスカーＣ型硬度計を用いて、試験片の中央部における厚み方向の硬さを測定した。硬度試験の乾燥状態は、試験片に一旦吸水させた後に、吸水した水がなくなるまで乾燥させてから硬度を測定している。これらの試験結果を表１に示す。
【００２７】
(表１)
0003187054.tif 000003
【００２８】
表１に示すように、実施例のワイピングクロスによれば、湿潤状態でも比較例と比べて非常に高い剛軟度を示し、湿潤状態であっても適度な剛性を有することが確認できる。また、実施例のワイピングクロスは、比較例と比べて単位面積当たりの吸水量および保水量が高く、吸水性および保水性に優れていることが確認できる。更に、実施例のワイピングクロスは、湿潤状態と湿潤させた後に乾燥させた乾燥状態とで硬度の差が小さいことが確認できる。
【００２９】
(変更例)
前述した構成に限定されず、例えば以下のようにも変更することが可能である。
(１)実施例では、ワイピングクロスを塗装下地のふき取りに用いることを例示したが、窓ガラスや机など、その他のふき取りに使用することができる。
(２)実施例では、芯材を２枚の布帛で覆う例を挙げたが、１枚または３枚以上の布帛で芯材を覆ってもよい。また、布帛の内側に芯材を封入する構成に限られず、芯材の一面だけに布帛が重なる構成など、ワイピングクロスのふき取り面が少なくとも布帛で構成されていればよい。
【符号の説明】
【００３０】
１２ 布帛，１４ 芯材
【図１】
0003187054.tif 000004
【図２】
0003187054.tif 000005
【図３】
0003187054.tif 000006