(57)【要約】      （修正有）【課題】製造コストを引き下げ、組立と分解が簡単なローラーアセンブリを提供する。【解決手段】ローラーアセンブリは、ローラー軸１０、ローラー台２０、少なくとも１個のローラー３０を備える。ローラー軸上には少なくとも１個の第一係合槽１２を開設し、ローラー台はローラー軸上にスライド状に設置し、ローラー台は第一係合槽片側の内部に対応して弾性アーム２１２を設置する。弾性アームの自由端はローラー台の側面に伸び出し、係合フック２１３を突出状に設置し、係合フックは第一係合槽内に係合して、ローラー台の位置をローラー軸上に限定する。ローラーはローラー台上に嵌めて設置し、係合フック２１３が第一係合槽に位置する時には、弾性アーム２１２の弾力により第一係合槽内に係合設置され、分解時には、弾性アームの自由端を押せば、係合フックは第一係合槽から外れ、ローラー台及びローラーを、ローラー軸上から取外せる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ローラーアセンブリは、ローラー軸、ローラー台、少なくとも１個のローラーを備え、  前記ローラー軸には、少なくとも１個の第一係合槽を開設し、
前記ローラー台は、前記ローラー軸上にスライド状に設置し、前記ローラー台は、前記第一係合槽片側の内部に対応して、弾性アームを設置し、
前記弾性アームの自由端は、前記ローラー台の側面に伸び出し、前記弾性アームの自由端には、係合フックを突出状に設置し、前記係合フックは、前記第一係合槽内に係合して設置し、前記ローラー台の位置を前記ローラー軸上に限定し、
前記少なくとも１個のローラーは、前記ローラー台上に嵌めて設置することを特徴とするローラーアセンブリ。
【請求項２】
前記ローラーは、管状を呈する軸接部を備え、
前記軸接部外側面の左右両側には、管状を呈する嵌設部それぞれ連接し、
前記２個の嵌設部の外側端には、前記軸接部の両端がそれぞれ突出し、
前記２個の嵌設部の内側端には共に、前記軸接部と連接し、封鎖する側壁を設置し、
前記軸接部の片側は、欠槽を内へと開設し、
前記弾性アームは、前記欠槽の底壁及び側壁の内側面から、外へと突出して形成し、
前記弾性アームの自由端は、前方へ向い、前記嵌設部の外側端に伸び出すことを特徴とする請求項１に記載のローラーアセンブリ。
【請求項３】
前記軸接部外表面の両側には、前記嵌設部内表面と連接する複数の凸リブを突出状に設置し、
前記凸リブの内側端と前記両側壁の内側面は、連接し、
前記凸リブの外側端は、前記軸接部の両端面に伸び出すことを特徴とする請求項２に記載のローラーアセンブリ。
【請求項４】
前記２個の嵌設部の外表面には共に、環状の設置槽を開設し、
前記ローラーは、中央が中空の円柱状スポンジ、前記スポンジ外側を包む摩擦部を備え、
前記スポンジは、前記環状設置槽内に嵌めて設置することを特徴とする請求項２に記載のローラーアセンブリ。
【請求項５】
前記ローラー軸上には、位置限定部品を設置し、
前記ローラー台の片側面は、前記位置限定部品上に接触して押し、前記ローラー台の反対側の内部には、弾性アームを設置することを特徴とする請求項１に記載のローラーアセンブリ。
【請求項６】
前記ローラー台の一方の嵌設部は、前記凸リブまで延伸する環状停止槽を、内向きに開設し、
前記環状停止槽と前記嵌設部の内側壁とは、環状の停止壁を形成し、
前記ローラー軸上にはさらに、第二係合槽を開設し、
前記位置限定部品は、前記第二係合槽内に係合して設置し、
前記位置限定部品は、停止壁と密着することを特徴とする請求項５に記載のローラーアセンブリ。
【請求項７】
前記係合フックは、前が低く、後が高い楔形を呈し、
前記係合フックの外側面は、前記第一係合槽外側の槽壁上に接触して押すことを特徴とする請求項１に記載のローラーアセンブリ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はローラーアセンブリに関し、特に組立て及び分解が簡単で、スキャナーに応用可能なローラーアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のローラーアセンブリは、ローラー軸、ローラー軸上にスライド状に設置するローラー台、ローラー台上に嵌めて設置する複数のローラーを備える。ローラー軸上には、環状係合槽を間隔を開けて開設する。２個の環状係合槽内には、それぞれC型或いはE型の係合リングを係合して設置する。ローラー台内部の左右両側には共に、停止部を形成する。ローラー台を、ローラー軸上に設置する時、ローラー台両側の停止部は、C型或いはE型の係合リングと、係合して密着し、これによりローラー台を、ローラー軸の固定位置上に制限する。
【０００３】
従来のローラーアセンブリは、２個のC型或いはE型係合リングにより、ローラー台の位置を、ローラー軸上に限定する。しかし、２個のC型或いはE型係合リングの製造により、コストが拡大してしまう。また、製造側の組立て過程において、C型或いはE型係合リングを組み立てる動作が必要で、これにより製造側の作業時間を拡大してしまう。
【０００４】
よって、分解する一端にC型或いはE型係合リングを用いないため製造コストが低く、しかも組立てと分解が簡単なローラーアセンブリを提供し、これにより製造コストを引き下げ、生産効率を向上させる必要がある。本考案は、従来のローラーアセンブリの上記した欠点に鑑みてなされたものである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、製造コストを引き下げ、生産効率を向上させることができる製造コストが低く、しかも組立てと分解が簡単なローラーアセンブリを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本考案は下記のローラーアセンブリを提供する。
ローラーアセンブリは、ローラー軸、ローラー台、少なくとも１個のローラーを備え、  該ローラー軸には、少なくとも１個の第一係合槽を開設し、
該ローラー台は、該ローラー軸上にスライド状に設置し、該ローラー台は、該第一係合槽片側の内部に対応して、弾性アームを設置し、
該弾性アームの自由端は、該ローラー台の側面に伸び出し、該弾性アームの自由端には、係合フックを突出状に設置し、該係合フックは、該第一係合槽内に係合して設置し、該ローラー台の位置を該ローラー軸上に限定し、
該少なくとも１個のローラーは、該ローラー台上に嵌めて設置する。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のローラーアセンブリにおいて、係合フックが第一係合槽に位置する時には、弾性アームの弾力により、第一係合槽内に係合設置され、分解時には、弾性アームの自由端を押せば、係合フックは第一係合槽に伸び出し、ローラー台、及びローラー台上に嵌めて設置するローラーを、ローラー軸上から取外すことができ、こうしてローラーアセンブリの製造コストを引き下げ、しかも組立て及び分解が簡単になり、製品コストを引き下げ、生産効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案ローラーアセンブリ実施例の立体図である。
【図２】図１に示すローラーアセンブリの立体分解図である。
【図３】図１に示すローラーアセンブリの別の角度からの立体分解図である。
【図４】図１に示すローラーアセンブリの断面図である。
【図５】本考案ローラーアセンブリのローラー台の立体図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下に図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１に示すように、本考案ローラーアセンブリ１００は、ローラー軸１０、ローラー台２０、少なくとも１個のローラー３０を備える。
【００１１】
図２〜４に示すように、ローラー軸１０上には、位置限定部品１１を設置し、少なくとも１個の第一係合槽１２を開設する。具体的には、ローラー軸１０上には、環状を呈する第一係合槽１２、環状を呈する第二係合槽１３を、間隔を開けて開設する。位置限定部品１１は、係合リングで、位置限定部品１１は、第二係合槽１３内に係合して設置する。
【００１２】
図１〜４に示すように、ローラー台２０は、ローラー軸１０上にスライド状に設置する。ローラー台２０の片側面は、位置限定部品１１上に接触して押し、ローラー台２０の反対側の内部には、弾性アーム２１２を設置する。弾性アーム２１２の自由端は、ローラー台２０の反対側面に伸び出す。弾性アーム２１２の自由端には、係合フック２１３を突出状に設置する。係合フック２１３は、第一係合槽１２内に係合して設置し、ローラー台２０の位置をローラー軸１０上に限定する。
【００１３】
図２〜５に示すように、本考案の実施例において、ローラー台２０は、管状を呈する軸接部２１を備える。軸接部２１外表面の左右両側には、管状を呈する嵌設部２２をそれぞれ連接する。２個の嵌設部２２の外側端には、軸接部２１の両端がそれぞれ突出する。２個の嵌設部２２の外表面には共に、環状の設置槽２２１を開設する。２個の嵌設部２２の内側端には共に、軸接部２１と連接し、封鎖する側壁２２２を設置する。軸接部２１は、第一係合槽１２の片側に対応し、欠槽２１１を内へと開設する。弾性アーム２１２は、欠槽２１１の底壁及び側壁２２２の内側面から、外へと突出して形成する。係合フック２１３は、内が低く、外が高い楔形を呈する。係合フック２１３の外側面は、第一係合槽１２外側の槽壁上に接触して押す。これにより、嵌設部２２を、該側へとスライドする位置に制限する。弾性アーム２１２の自由端は、前方へ向い、嵌設部２２の外側端に伸び出す。軸接部２１外表面の左右両側には、嵌設部２２内側面と連接する複数の凸リブ２１４を突出状に設置する。凸リブ２１４の内側端と両側壁２２２の内側面は、連接する。凸リブ２１４の外側端は、軸接部２１の両端面に伸び出す。嵌設部２２は、第二係合槽１３一端において、凸リブ２１４まで延伸する環状停止槽２２３を、内向きに開設する。環状停止槽２２３と嵌設部２２の内側壁とは、環状の停止壁２２４を形成する。停止壁２２４は、位置限定部品１１と密着し、こうして嵌設部２２の、該側へとスライドする位置を制限する。
【００１４】
図１、２に示すように、ローラー３０は、中央が中空の円柱状スポンジ３１、スポンジ３１外側を包む摩擦部３２を備える。スポンジ３１は、環状設置槽２２１内に嵌めて設置する。
【００１５】
図１〜４に示すように、組立て時には、先ず２個のローラー３０を、ローラー台２０上に設置する。さらに、ローラー台２０をローラー軸１０に沿って内側へと嵌めて設置する。弾性アーム２１２の係合フック２１３が、第一係合槽１２に位置する時には、弾性アーム２１２の弾力により、第一係合槽１２内に係合、設置される。分解時には、弾性アーム２１２の自由端を押す。これにより、係合フック２１３は、第一係合槽１２に伸び出す。こうして、ローラー台２０、及びローラー台２０上に嵌めて設置する２個のローラー３０を、ローラー軸１０上から取外すことができる。
【００１６】
本考案ローラーアセンブリ１００は、スキャナーのピックアップローラーアセンブリで、モーター(図示なし)により、ローラー軸１０の回転を連動し、ローラー台２０とローラー３０の回転を連動して、紙のピックアップ機能を完成する。  
【００１７】
上記したように、本考案ローラーアセンブリ１００は、係合フック２１３が第一係合槽１２に位置する時、弾性アーム２１２の弾力を利用し、第一係合槽１２内に係合、設置される。分解時には、弾性アーム２１２の自由端を押し、これにより係合フック２１３は、第一係合槽１２に伸び出し、こうしてローラー台２０、及びローラー台２０上に嵌めて設置する２個のローラー３０を、ローラー軸１０上から取外すことができる。こうして、ローラーアセンブリ１００の製造コストを引き下げ、しかも組立て及び分解が簡単になり、製品コストを引き下げ、生産効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００１８】
１００  ローラーアセンブリ
１０  ローラー軸
１１  位置限定部品
１２  第一係合槽
１３  第二係合槽
２０  ローラー台
２１  軸接部
２１１  欠槽
２１２  弾性アーム
２１３  係合フック
２１４  凸リブ
２２  嵌設部
２２１  設置槽
２２２  側壁
２２３  停止槽
２２４  停止壁
３０  ローラー
３１  スポンジ
３２  摩擦部
【図１】
0003186364.tif 000003
【図２】
0003186364.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003186364.tif 000006
【図５】
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