(57)【要約】      （修正有）【課題】外部からの視認性が良好で、低コストかつ廃棄容易な玩具等収納用の容器を提供する。【解決手段】中空の半球体の底面を開口端とする二つの部材を相互に開口端で結合し、中空の球体を形成する容器１であって、二つの半球体１１ａ，１１ｂは、いずれも、素材を無色透明のポリエチレンテレフタレートとし、球体は、各開口端を重ね合わせた外周をポリエチレンテレフタレート製フィルムから成るシュリンク包装材１２で被覆することにより形成される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中空の半球体の底面を開口端とする二つの部材を相互に前記開口端で結合し、中空の球体を形成する容器であって、
前記二つの半球体は、いずれも、素材を無色透明のポリエチレンテレフタレートとし、前記球体は、各開口端を重ね合わせた外周をポリエチレンテレフタレート製フィルムから成るシュリンク包装材で被覆することにより形成されるものであることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記二つの半球体の外表面に、頂部方向を頂点とし、前記開口端方向を底辺とする三角形状が形成されるように、放射状のリブを周方向に等間隔で連続させて形成させたことを特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項３】
前記二つの半球体の開口端周縁に、径方向に同一幅の鍔部をフランジ状に形成し、前記球体は、前記シュリンク包装材を各半球体の鍔部を重ね合わせた外周に被覆してなるものであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の容器。
【請求項４】
前記一方の半球体に形成された鍔部は、鍔部の周縁から垂下して形成されたスカート部と、前記スカート部を有しない半球体の鍔部の前記幅を前記スカート部の内壁を摺動して前記スカート部を有する鍔部と合体するようにし、前記摺動する軌道上に、前記合体する位置で前記スカート部を有しない半球体の鍔部が、嵌合可能な断面コの字状の溝部を形成する係止突起と、を前記半球体と一体成形して備え、前記シュリンク包装材は、前記嵌合した状態でスカート部全体を被覆してなるものであることを特徴とする請求項３記載の容器。
【請求項５】
前記係止突起は、前記スカート部の周方向に二以上等間隔で設けられていることを特徴とする請求項４記載の容器。
【請求項６】
二つの半球体の開口端の周縁上にヒンジ部を設けて二つの半球体を一体連接に形成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の容器。
【請求項７】
前記ヒンジ部は、折り曲げて前記球体を形成するときに、球体内部にヒンジ部が突出するように、折り曲げ線が形成されていることを特徴とする請求項６記載の容器。
【請求項８】
前記二つの半球体の鍔部の一部に非切断部分を設けて、この非切断部分を前記ヒンジ部として前記二つの半球体を一体に形成したものであることを特徴とする請求項６記載の容器。
【請求項９】
中空の半球体の底面を開口端とする容器であって、前記半球体は、素材を無色透明のポリエチレンテレフタレートとし、外周表面の少なくとも一部が、周状の多面体壁で構成され、前記開口端は可撓性を有するポリエチレンテレフタレート製フィルムで閉塞されたものであることを特徴とする容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、中空の半球体の底面を開口端とする容器に関し、特に、前記半球体を相互に開口端で結合させて球体を形成することにより、または、前記半球体の開口端を閉塞することにより、内部空間に玩具などを収納する容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ファミリーレストラン、スーパーマーケットなどの店頭などには、内部に各種玩具を収納した球状の容器をハンドル操作によって排出させるコイン式の自動販売機が多数設置されている。通常、このカプセル型の容器は、二つの中空の半球体から構成されている。各半球体の底面は、開口端となっており、この開口端を相互に嵌合させて球体を形成し、前記玩具を収納する容器が形成される。この容器は、前記のとおり、球体を形成することによって、前記自動販売機内部に多数詰め込まれても、スムーズに排出できるようになっている。
【０００３】
前記容器を構成する二つの半球体は、通常、嵌合しやすくするために、硬度の異なる合成樹脂素材によって形成される。これは、一方の半球体の開口端の外周縁には凹形状の溝を設け、他方の半球体の開口端の内周縁には凸形状の突起を設け、より軟性の高い合成樹脂によって形成された半球体の開口端を拡径方向に変形させ、前記凹形状の溝と凸形状の突起とが嵌合するところまで無理嵌めして押し込むためである。具体的には、一般に、硬度の高い半球体の素材は、ポリスチレン（ＰＳ）樹脂であり、硬度の低い半球体の素材は、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂が使用されている。
【０００４】
ところで、これらの素材から成る容器は、玩具を取り出した後は、特に用途もなく廃棄されることとなるが、素材が異なるために、リサイクル法に従った廃棄の仕方が面倒であり、環境への負荷を削減する対策が望まれていた。また、原料となるプラスチック価格の上昇等が、最終製品の価格にも影響するため、コスト対策上からも、容器の製造について検討することが喫緊の課題となっていた。
【０００５】
以上のような問題に対し、従来、容器本体を容器内に収納する玩具の芯部材として利用するもの（特許文献１参照）、肥料成分を添加した生分解性の素材で容器を構成し、内部の収納物を育成用の種子とし、容器を種子育成の肥料として活用するもの（特許文献２参照）などが提案されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平５−４４１８６号公報
【特許文献２】特開２００９−９５２８３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前記従来技術では、例えば、特許文献１記載の考案のように、容器自体を再利用するものの場合、前記したように、容器の形状が前記自動販売機から排出しやすいように、球体上に形成しなければならないことおよびそもそも玩具を収納することが第１の目的であり、内部を中空にしなければならないこと、という形態上の制約があるために、製品としてのバリエーションも限定的となり、再利用を活発に促す効果については疑問があった。
【０００８】
また、特許文献２のように素材を生分解できるものにした場合、強度の問題があり、また、内部に育成用の種子を収納する場合、収納玩具の種類が著しく限定されるため、需要者の興趣に欠けるおそれがあり、現状の多様な顧客ニーズに応えることは難しいという問題があった。
【０００９】
なお、前記自動販売機で販売される玩具入り容器では、容器内の玩具が見えるように、容器を透明にしているのが一般的であるが、ポリスチレン（ＰＳ）樹脂とポリプロピレン（ＰＰ）樹脂から成る前記現状の容器では、素材の性質上、ポリプロピレン樹脂を素材とする半球体は着色せざるをえず、容器全体を無色透明の球体とすることは、低コストでは困難であった。
【００１０】
そこで、前記問題点に鑑みて、本願考案は、外部からの視認性が良好で、低コストかつ廃棄容易な玩具等収納用の容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するために、本考案にかかる容器は、中空の半球体の底面を開口端とする二つの部材を相互に前記開口端で結合し、中空の球体を形成する容器であって、前記二つの半球体は、いずれも、素材を無色透明のポリエチレンテレフタレートとし、前記球体は、各開口端を重ね合わせた外周をポリエチレンテレフタレート製フィルムから成るシュリンク包装材で被覆することにより形成されるものであることを特徴とする。
【００１２】
この構成によれば、視認性の良好な無色透明の同一の素材から成る容器を形成することができる。また、シュリンク包装材を含め、すべての素材をポリエチレンテレフタレートとすることで、リサイクルが容易であり、かつ、低コストの容器を提供することができる。
【００１３】
前記二つの半球体の外表面に、頂部方向を頂点とし、前記開口端方向を底辺とする三角形状が形成されるように、放射状のリブを周方向に等間隔で連続させて形成させてもよい。リブを形成することにより、容器外部からかかる圧力に対して、強度を補強することが可能になる。
【００１４】
前記二つの半球体の開口端周縁に、径方向に同一幅の鍔部をフランジ状に形成し、前記球体は、前記シュリンク包装材を各半球体の鍔部を重ね合わせた外周に被覆してもよい。鍔部の形成により、半球体の重ね合わせが容易になり、また、重ね合わせたときに、外部に突起する鍔部をシュリンク包装材で被覆することにより、外表面全体がスムーズな曲面を形成させることができる。
【００１５】
前記一方の半球体に形成された鍔部は、鍔部の周縁から垂下して形成されたスカート部と、前記スカート部を有しない半球体の鍔部の前記幅を前記スカート部の内壁を摺動して前記スカート部を有する鍔部と合体するようにし、前記摺動する軌道上に、前記合体する位置で前記スカート部を有しない半球体の鍔部が、嵌合可能な断面コの字状の溝部を形成する係止突起と、を前記半球体と一体成形して備え、前記シュリンク包装材は、前記嵌合した状態でスカート部全体を被覆してもよい。前記係止突起によって嵌合部分を形成することにより、前記素材の可撓性を利用して無理嵌めすることが可能になるため、嵌合強度を補強することが可能になる。なお、前記係止突起は、前記スカート部の周方向に二以上等間隔で設けてもよい。
【００１６】
二つの半球体の開口端の周縁上にヒンジ部を設けて二つの半球体を一体連接に形成してもよい。この構成によれば、容器内に収納された玩具等を取り出した後も、容器を構成する半球体が区々に散逸することなく、一体的に廃棄することができる。
【００１７】
前記ヒンジ部は、折り曲げて前記球体を形成するときに、球体内部にヒンジ部が突出するように、折り曲げ線を形成したものであってもよい。この構成によれば、ヒンジ部を容器外部に突出させないようにすることができるので、前記自動販売機内に収納された複数の容器は、表面全体が凹凸のない球体となるため、スムーズな排出が可能となる。また、前記二つの半球体の鍔部の一部に非切断部分を設けて、この非切断部分を前記ヒンジ部として前記二つの半球体を一体に形成してもよい。この構成によれば、例えば、容器を射出成形する場合に複雑な鋳型が不要となる。
【００１８】
さらに、中空の半球体の底面を開口端とする容器であって、前記半球体は、素材を無色透明のポリエチレンテレフタレートとし、外周表面の少なくとも一部が、周状の多面体壁で構成され、前記開口端は可撓性を有するポリエチレンテレフタレート製フィルムで閉塞するようにしてもよい。この構成によれば、ヒンジ部の形成が不要となり、また、玩具を半球体で収納可能になり、材料費、製造コストともに低減させることができる。
【考案の効果】
【００１９】
前記説明からも明らかなとおり、本考案にかかる容器は、容器全体の素材を無色透明なポリエチレンテレフタレートで統一することで、従来の同種の容器に比べ、外部からの視認性が良好で、低コストかつ廃棄容易な玩具等収納用の容器を提供することが可能になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本考案にかかる容器の側面図である。
【図２】図２は、本考案にかかる容器の外表面にリブを形成したものを示した上面図である。
【図３】図３は、本考案にかかる半球体の開口端にフランジ状の鍔部とスカート部を設けた容器の側面図である。
【図４】図４は、図３のスカート部に設けた係止突起の部分を拡大した側断面図である。
【図５】図５は、図３の係止突起を設けた半球体の開口端方向から見た底面図である。
【図６】図６は、本考案にかかる二つの半球体をヒンジ部で一体連接した容器の側面図である。
【図７】図７は、図６の容器の展開図である。
【図８】図８は、図６の容器の側断面図である。
【図９】図９は、半球体にフランジとヒンジ部を設けた容器の側面図である。
【図１０】図１０は、図９の容器の展開図である。
【図１１】図１１は、図９の容器の側断面図である。
【図１２】図１２は、半球体からなる容器の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
本考案にかかる容器は、例えば、ハンドル操作によって玩具を排出させるコイン式の自動販売機内で、前記玩具を個々に収納するものとして利用される。通常、前記自動販売機は、前記容器を収納するケースを有し、前記ハンドル操作により、前記ケースの下方に設けられた排出口から１回のハンドル操作で１個の容器が排出されるように構成されている。容器は、自重落下により排出口の直近のものから順次排出されるが、排出口は、容器が略一個排出可能なスペースしか設けられていないため、容器が排出口近傍で詰まると排出できないおそれがある。そこで、容器の形状は、基本的に、なるべく凹凸の少ない球体または球体に近似した形状であることが好ましい。以下、各実施形態について説明する。なお、以下各実施形態は、本考案を限定する趣旨ではない。また、各実施形態で示す各構成要素は、公知の構成要素と置換可能であり、さらに、公知の他の構成要素と組み合わせることにより、各種バリエーションに展開することも可能である。
【００２２】
＜実施形態１＞
図１を参照して、１は、本考案にかかる容器である。容器１は、２つの半球体１１ａと１１ｂとを合体させて前記球体を形成する。半球体１１ａ、１１ｂの素材は、いずれも無色透明のポリエチレンテレフタレートである。半球体１１ａ、１１ｂは、容器１内に玩具Ｔを収納可能にするため、中空に形成されている。前記球体は、各半球体１１ａ、１１ｂの底面の開口端１１１ａ、１１１ｂを相互に対向させて重ね合わせることにより形成される。重ね合わせた開口端１１１ａ、１１１ｂの外周は、ポリエチレンテレフタレート製フィルムから成るシュリンク包装材１２で被覆されている。
【００２３】
ところで、本考案では、半球体１１ａ、１１ｂの素材をいずれもポリエチレンテレフタレートとしている。従来の容器では、一方の半球体の開口端の外周縁には凹形状の溝を設け、他方の半球体の開口端の内周縁には凸形状の突起を設けて嵌合させるために、各半球体を硬度の異なる素材で構成していた。従って、容器の廃棄については、リサイクル上、各半球体によって取り扱いが異なり、手間がかかっていた。特に、本考案にかかる商品は、子供向けのものが多く、子供に廃棄の分別を理解させるのは困難なうえ、子供の関心は、容器内部に収納された玩具であるから、各半球体が、完全に分離できる形態であるがために、いずれか一方を散逸し、容器リサイクル法に則った廃棄が実行されないというおそれがあった。本考案では、リサイクル素材としては、認知度が高いポリエチレンテレフタレートに統一することにより、廃棄の容易性を図ることとした。なお、素材をポリエチレンテレフタレートにすることにより、容器の軽量化をはかることもでき、製造コストの低廉化も期待できる。
【００２４】
また、前記従来の容器では、たとえば、ポリプロピレン樹脂など半球体の素材により、容器全体を無色透明にすることが困難な場合があったが、本考案にかかる容器は、いずれの半球体もポリエチレンテレフタレートとしているので、容器全体を無色透明にすることが可能になる。結果、外部から玩具Ｔの視認性が高くなり、購買意欲を高める効果が期待できる。
【００２５】
なお、以下、実施形態２乃至実施形態６では、説明の都合上、玩具Ｔを収納していない状態で説明しているが、いずれも、素材は、無色透明のポリエチレンテレフタレートであるため、玩具を収納すれば、外部から色合いを含めて観察可能である。
【００２６】
＜実施形態２＞
図２を参照して、２は、外表面に、補強用のリブを形成した容器である。前記自動販売機などで販売されている前記容器に収納した玩具は、現在、概ね２００円乃至３００円程度の単価であるため、容器を補強するために、高コストな素材を使用することは現実的ではない。そこで、低コストで強度を補強するために、本実施形態では、容器２の表面にリブを形成させた。本実施形態では、半球体２１ａの中空内側面からエンボス加工して、外表面に凸状のリブを形成している。リブは、半球体２１ａの頂部方向を頂点とし、開口端２１１ａ方向を底辺とする三角形状が形成されるように、放射状のリブを開口端２１１ａの周方向に等間隔で連続させる。このような構成により、半球体２１ａは、外周をリブが形成するトラス構造となり、強度が補強される。本実施の形態では、単純な三角形の連続ではなく、リブによって形成される三角形をいわゆる分格トラス構造にすることで多重的に強度を補強するとともに、外観の美観を損なわないデザイン性を考慮した構成とした。すなわち、半球体１２ａの頂部に、開口端２１１ａと同心円の小円２２を形成する。小円２２は、周方向に６つの等間隔な起点２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆを有する。起点２２ａ、２２ｃ、２２ｅを結ぶ三角形のリブと、２２ｂ、２２ｄ、２２ｆを結ぶ三角形のリブが形成されている。すなわち、１２０度間隔に、前記起点を結ぶ三角形のリブを構成することにより、全体星型形状のリブが小円２２内に形成される。
【００２７】
起点２２ａ乃至２２ｆからは、開口端２１１ａを各起点２２ａ乃至２２ｆに対応させて周方向に６等分したときの各起点の対応点よりも、前記周方向逆時計回りに４０度離れた位置を終点とするリブが形成され、さらに、同起点から、終点を前記リブの終点から順次２０度ずつ前記反時計回りに離れた位置を終点とする２本のリブが形成されている。すなわち、一つの起点に対して、３本のリブが、終点側で２０度間隔ごとに形成され、起点から最も近いリブの終点が、前記開口端２１１ａを６等分したときの対応点よりも、反時計回りに４０度離れた位置としている。一方、同一起点から、時計回りにも、起点と前記対応点とを軸として、前記３本のリブを反転させた位置に、３本のリブを形成している。ただし、この時計回り方向に形成されたリブは、このリブの起点から反時計回りに１２０度離れた起点から反時計回り方向に形成されているリブの交点と、前記起点までの間は、リブを形成させていない。
【００２８】
前記リブの構成を図２では、起点２２ａを例として説明する。起点２２ａから、反時計回りに３本のリブ２２１ａ、２２２ａ、２２３ａが形成されている。リブ２２１ａの終点は、開口端２１１ａの起点２２ａの対応点２１１１ａから反時計回りに４０度離れた点であり、以降、リブ２２２ａ、リブ２２３ａの終点は、順次反時計回りに２０度離れた点となっている。一方、起点２２ａから、時計回りに３本のリブ２２４ａ、２２５ａ、２２６ａも形成されているが、起点２２ａから反時計回りに１２０度離れた起点２２ｅから反時計回りに形成されているリブ２２１ｅ、２２２ｅ、２２３ｅとの交点から起点２２ａまでの間は、リブが形成されていない。
【００２９】
前記のような構成にすることにより、開口端２１１ａを２０度刻みに区切って円弧を底辺とする三角形を半球体２１ａ外表面に１８個形成することができ、さらに、隣接する２つの三角形を内包するより大きな三角形が９個形成される。この場合、内包された三角形の隣接する辺は、前記大きな三角形を補強する格トラスの機能を果たし、多重的に強度を補強することが可能となる。
【００３０】
なお、前記各起点から形成される６本のリブは、時計回りのものと、反時計回りのものを逆転させてもよい。以下、実施形態３から５は、説明の都合上、リブを設けていないが、前記リブを設けたものであってもよい。
【００３１】
＜実施形態３＞
図３を参照して、３は、フランジ状の鍔部を設けた容器である。なお、本実施形態および後述する実施形態５は、いずれも、鍔部を設けたものの変形例である。本実施形態および実施形態５以外に、２つの半球体にそれぞれ鍔部を設け、各鍔部を相互に重ね合わせた外周に前記シュリンク包装材を被覆したものであってもよい（図示せず）。
【００３２】
容器３は、半球体３１ａと半球体３１ｂとを合体させて球体を形成する。半球体３１ａは、底面の開口端周縁に、径方向に同一幅の鍔部３１１ａを設け、鍔部３１１ａの周縁から垂下してスカート部３１２ａを形成している。スカート部３１２ａには、スカート部３１２ａの外周から、開口端の中心に向かって矩形の係止突起３１３ａがエンボス加工されて形成されている。半球体３１ａと半球体３１ｂとを合体させたときのスカート部３１２ａの外周は、半球体３１ａと３１ｂの外側面の一部を含めてシュリンク包装材３２で被覆されている。
【００３３】
図４は、半球体３１ａと半球体３１ｂとを合体させた状態の係止突起３１３ａの拡大側断面図を示している。半球体３１ａの係止突起３１３ａと鍔部３１１ａとの間には、半球体３１ｂの鍔部３１１ｂが、半球体３１ａの鍔部３１１ａと合体する位置で嵌合可能な断面コの字状の溝部３１４ａが形成されている。半球体３１ｂの鍔部３１１ａは、スカート部３１２ａの内壁を摺動可能な大きさである。係止突起３１３ａは、この摺動する内壁の軌道上に形成されている。係止突起３１３ａは、ポリエチレンテレフタレートで形成されているため、可撓性がある。したがって、半球体３１ｂの鍔部３１１ｂをスカート部３１２ａの裾から摺動挿入し、係止突起３１２ａに当接したところで、無理嵌めすることにより、溝部３１４ａまで押し込めば、半球体３１ａと半球体３１ｂとは確実に合体することができる。図５は、半球体３１ａの開口端側から見た底面図である。本実施形態では、係止突起３１３ａを開口端の周方向に等間隔で１０個設けているが、これに限定する趣旨ではない。ただし、確実に合体させるためには、少なくとも、前記周方向に、等間隔で二以上設けることが好ましい。
【００３４】
＜実施形態４＞
図６、図７および図８を参照して、４は、二つの半球体にヒンジ部を設けて両半球体を一体連接に形成した容器である。容器４は、玩具を取り出すために、中空の半球体４１ａ、４１ｂに展開するが、図７の展開図で示すとおり、容器４は、半球体４１ａ、４１ｂに展開した場合でも、ヒンジ部４２によって一体連接に形成されているため、半球体４１ａ、４１ｂが散逸することはない。ヒンジ部４２は、前記各開口端の周縁の一部に接合されている。ヒンジ部４２は、図８の側断面図で示すとおり、球体を形成する場合、折り曲げ線を球体内部方向に向かって山折になるように形成することにより、ヒンジ部４２が内部で突出し、球体外表面に露出しないようにしている。ヒンジ部４２を外表面に露出させないようにすることで、容器４全体を外表面がスムーズな球体として構成し、前記自動販売機で排出するときに容器同士が引っかかることのないようにしている。
【００３５】
双方の開口端を結合した場合、ヒンジ部４２の反発弾性により、半球体４１ａ、４１ｂは、展開方向に開くため、双方の開口端を結合した後、結合された開口端の外周をポリエチレンテレフタレート製フィルムからなるシュリンク包装材４３で被覆すればよい。
【００３６】
＜実施形態５＞
図９、図１０および図１１を使って、実施例５にかかる容器５を説明する。本実施例では、半球体５１ａおよび５１ｂの底面の周縁全体に、底面の径方向に同一幅のフランジ状の鍔部５１１ａ、５１１ｂを設けている。鍔部５１１ａ、５１１ｂは、対向結合され、球体状の容器５が形成される。
【００３７】
鍔部５１１ａ、５１１ｂが対向結合された容器５は、鍔部５１１ａ、５１１ｂの外周全体を含む外表面をポリエチレンテレフタレート製フィルムからなるシュリンク包装材５２で被覆することにより、容器としての球体が形成される。
【００３８】
図１０で示すとおり、半球体５１ａと半球体５１ｂとは、ヒンジ部５３によって一体に形成されている。ヒンジ部５３は、鍔部５１１ａ、５１１ｂの一部に非切断部分を設けて形成される。このような構成にすることにより、本実施形態にかかる容器５は、外表面が完全な球体にはならないが、鍔部５１１ａ、５１１ｂが対向結合された状態で、球体外周全体に一様の幅の鍔部が存在するだけであるため、前記自動販売機から引っ掛かることなく排出することが可能となる。特に、半球体５１ａと半球体５１ｂとを結合させたときに、ヒンジ部５３が、外形上、鍔部５１１ａと鍔部５１１ｂに吸収される形態となるため、ヒンジ部５３のみが突出することを回避することができる点で、単純にヒンジを設けたものと異なり、外表面の形状はスムーズになる。
【００３９】
さらに、容器５の製造において、たとえば、半球体５１ａ、半球体５１ｂを鋳型によって射出成形する場合、鍔部５１１ａと鍔部５１１ｂが接触する部分を切断しなければ、自ずとヒンジ部５３が形成されるため、製造工程が簡易であり、製造コストを削減するという効果も期待できる。なお、鍔部５１１ａ、５１１ｂは、ともに円形であるから、前記結合時における鍔部の円形状を確保するためには、点接触でなければならないが、これではヒンジ部５３の結合力は脆弱である。そこで、ヒンジ機能を奏する程度に線接触させる必要がある。ただし、容器５の大きさは、球体の直径が、概ね４８ｍｍから７７ｍｍ程度であるため、前記ヒンジ部５３を形成する線接触部分が球体の全周のごく一部であれば、鍔部５１１ａ、５１１ｂを結合させたときに、結合された鍔部の周縁の円形状を損なうほどの凹凸は生じない。従って、前記の程度の線接触であれば、前記自動販売機からの排出に際し、引っ掛かりなどの不具合を生じさせることはない。
【００４０】
＜実施形態６＞
図１２を使って、実施形態６にかかる容器６を説明する。容器６は、ポリエチレンテレフタレートから成る中空の半球体６１から構成される。半球体６１は、底面を開口端とする点で、各実施形態の容器を構成するものと同じであるが、容器は、半球体６１のみで構成される点で、実施形態１乃至実施形態５までの容器とは異なる。半球体６１の前記開口端の周縁に、底面と同形状のポリエチレンテレフタレート製フィルムから成る蓋体６２を貼付して開口端を閉塞し容器６を形成する。
【００４１】
蓋体６２は、可撓性を有し、これを剥離することにより、内部に収納されている玩具を取り出すことができる。本実施形態では、蓋体６２を剥離しやすいように、蓋体６２の径方向外側に舌片６２１を設けた。舌片６２１は、開口端に貼付しているときは、半球体６１の側面方向に折り曲げて側面に接触させるようにすればよい。剥離時に、この舌片６２１をつまんで起こし、そのまま開口端から乖離する方向に引けば蓋体３２を剥がすことができる。
【００４２】
ところで、容器６は、前記のとおり、底面が開口端となる半球体６１とこの開口端を閉塞する可撓性を有した蓋体６２のみから構成されているため、実施形態１乃至実施形態５までの容器に比べて、外圧に対する強度が弱い。強度を高めるために、半球体６１の肉厚を厚くすると、製造コスト、運搬コストなどに影響する。そこで、肉薄でも外圧に対する一定の強度を増大することが必要となる。
【００４３】
本実施形態では、半球体６１の外周表面に、周状の多面体壁６１１を形成した。多面体壁６１１は、２つの三角形を底辺で結合させた単位パネルを半球体６１の側面に全周的に配列したものであり、隣接する各単位パネルの半球体６１の深さ方向の位相が、半分（前記三角形１個分）だけずれて、周方向に密に並んでいる。このような構成にすることにより、強度を増大することが可能となる。
【符号の説明】
【００４４】
１、２、３、４、５  容器    
１１ａ、１１ｂ、２１ａ、３１ａ、３１ｂ、４１ａ、４１ｂ、５１ａ、５１ｂ、６１  半球体    
１２、３２、４３、５２  シュリンク包装材
１１１ａ、１１１ｂ、２１１ａ、４１１ａ、４１１ｂ  開口端
２２１ａ、２２２ａ、２２３ａ  リブ
３１１ａ、３１１ｂ、５１１ａ、５１１ｂ  鍔部
３１２ａ  スカート部
３１３ａ  係止突起
３１４ａ  溝部
４２、５３  ヒンジ部    
６２  蓋体
６１１  多面体壁
６２１  舌片
【図１】
0003187364.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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