(57)【要約】      （修正有）【課題】ベース体と、挟み板と、ブッシングと、ばねと、を備え、テーパーディスクとの締め付けにより、半加工品を挟み込む半加工品挟み具の構造を提供する。【解決手段】ベース体１０は囲いフレーム状を形成していて、かつ第１とおり穴１０１と、第２とおり穴１０２とを設けられている。挟み板１１はＵ形を有し、ベース体の外側に嵌着して、第２とおり穴に対応して第３とおり穴を設け、一側のすそ部は半加工品に対応してバンプ１１２を設ける。ブッシング１２は第１とおり穴から第２とおり穴に挿入し、第３とおり穴１１１を貫き、底部のねじ孔に締め付けられ、テーパーディスクを圧下し挟み板を押し進み、ベース体と合わせて、半加工品の収容空間を形成する。ばね１３はブッシングの外側に嵌着し、位置を制限する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の形態に実施可能であり、それぞれ真空成形装置に備える一対の駆動チェーンに接続され、一対の前記駆動チェーンを駆動し、材料仕込み口に位置する一対の第１テーパーディスクに接近して半加工品を挟み込み、加工完了後は材料出口に備える一対の第２テーパーディスクに接近して半加工品を解放し、一対の前記第１テーパーディスクの底部は一対の第１歯車を設け、一対の前記第２テーパーディスクに一対の第２歯車を設けて、前記駆動チェーンの駆動に提供する半加工品挟み具の構造であって、
囲いフレーム状を形成し、上面に第１とおり穴を設け、底面は前記第１とおり穴に対応して、第２とおり穴を設け、底部端の一側は伸長板に接続していて、かつ前記伸長板に少なくとも一つの接続穴を貫いて設け、それぞれ前記駆動チェーンとの接続に提供するベース体と、
Ｕ字形を形成し、前記第２とおり穴に対応して第３とおり穴を設け、前記ベース体の外側に嵌着し、かつ一側のすそ部は半加工品に対応して、少なくとも一対のバンプを設ける挟み板と、
上端にボールを設け、前記第１とおり穴から前記第２とおり穴に挿入され、かつ底部にねじ穴を設けられ、前記第３とおり穴を貫いて締結具を前記ねじ穴に締め付けるブッシングと、
前記ブッシングの外側に嵌着され、両端部はそれぞれ前記ブッシングと前記ベース体の一表面にあてがうことによって、前記ブッシングが常時前記ベース体から突き出た状態を維持するばねと、を備え、
挟み込み使用するときは、前記ボールを前記第１テーパーディスクに接近するように移動し、前記第１テーパーディスクの傾斜面によって、前記ボールを圧下すると共に、前記挟み板と前記ベース体とを切り離して、半加工品の収容に提供できるほか、前記ばねの弾性付勢力によって、半加工品を挟み込み、これに対して、前記ボールが前記第２テーパーディスクによって、再び圧下したときは、半加工品を解放することができることを特徴とする、
半加工品挟み具の構造。
【請求項２】
前記ベース体と前記伸長板との間に設けられ、かつ前記伸長板と垂直して設置する垂直板を有し、前記ベース体の高さを調節するため、前記ベース体は前記垂直板に接続していて、かつ前記垂直板に対して垂直に移動することを特徴とする、請求項１記載の半加工品挟み具の構造。
【請求項３】
前記ブッシングの外部に嵌着され、前記第１とおり穴と前記ブッシング底部との間に位置し、前記ブッシングの高さを調節する少なくとも一つの嵌め輪をさらに有することを特徴とする、請求項１記載の半加工品挟み具の構造。
【請求項４】
前記嵌め輪はＣ形の輪状構造体であり、前記嵌め輪の開口部より前記ブッシングに嵌着することを特徴とする、請求項３記載の半加工品挟み具の構造。
【請求項５】
前記一対のバンプはテーパコン状を形成し、半加工品をしっかり挟み込み、前記ベース体が半加工品を挟み込む少なくとも一端のすそ部に上向きに湾曲する第１案内板を設け、前記挟み板が前記第１案内板に対応して、下向きに湾曲する第２案内板を設けることを特徴とする、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の半加工品挟み具の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はプラスチック材料加工の真空成形装置に適用できる、半加工品挟み具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に良く見かけるプラスチック模型、玩具、運動靴のソールまたは飲料店に使用されるプラスチック容器などは真空成形装置を利用し、ＰＶＣフィルム、ＰＥフィルムまたは発泡スチロールなどの半加工品を真空プレス方式により、半加工品を所望の態様に成形して、様々な用途に備える。
【０００３】
真空成形装置は一対の駆動チェーンによって半加工品を搬送し、かつ複数の固定装置を介して半加工品を固定したまま材料仕込み口から装置内部の加工区域に搬送し、加工完了後、再び係る一対の駆動チェーンによって、半加工品を材料出口に搬送する。半加工品の両側は等間隔に複数の固定穴を設けられ、固定装置はそれぞれ対応する取り付け穴に噛み合わせて、半加工品が加工するときの移動を防止する。
【０００４】
様々な形状の半加工品に対応すると共に半加工品を取り付け穴に取り付ける加工プロセスを省くため、固定装置を改良した半加工品を挟み方式によって挟み込む。
固定装置は上部挟み具と、下部挟み具と、プッシャーとを含み、上部挟み具の上端は上部挟み具を貫き、プッシャーとの取り付けに備える管体を有し、下部挟み具は上部挟み具の底部端に位置し、プッシャーの底部に接続している。固定装置が一対の駆動チェーンによって駆動し、真空成形装置の材料仕込み口に備える一対のテーパーディスクに接触した後、プッシャーの圧下によって下部挟み具を下方に移動させ、上部挟み具と下部挟み具との間に、半加工品を挟み込む空間を形成して、半加工品を固定したまま真空成形装置内部の加工区域に搬送し、加工完了後、係る一対の駆動チェーンによって、固定装置を駆動して真空成形装置の材料出口に移動すると共に、材料出口に備えるもう一対のテーパーディスクと接触することによって固定装置を復帰させ、加工完了の半加工品を下ろす。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この種の設計は損傷位置の発見が難しいほか、損傷したプッシャーは管体に内設しており、保守困難の問題をきたす。さらに、固定装置は金型作製の必要があり、製造コストアップの原因になるほか、生産後の素子の外部寸法が固定されていて、組立および接続後は各素子間の相関位置の微調整はできなく、様々な傾斜度のテーパーディスクに適用できず、利便性が不足している。
【０００６】
よって、考案者は本考案の半加工品挟み具の構造を考案し前述の課題解決を図る。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の一目的は、外開き方式の設計によって、各種素子間の接続は外部から見えるため、不具合のときは素早く破損部を見つけて保守できる、半加工品挟み具の構造を提供する。
【０００８】
本考案のもう一つの目的は、高さの微調整により、異なる傾斜度のテーパーディスクの真空成形装置に合わせられ、利便性を向上すると共に、異なる真空成形装置に合わせて異なる高さの半加工品挟み具を金型製作する必要がなく、生産コストを有効に軽減できる、半加工品挟み具の構造を提供する。
【０００９】
前述の目的を達成するための本考案の半加工品挟み具の構造は、複数の形態で実施可能であり、それぞれ真空成形装置に備える一対の駆動チェーンに接続し、係る一対の駆動チェーンに駆動され、材料仕込み口に位置する一対の第１テーパーディスクと相互に接近するように半加工品を挟み込み、加工完了後は材料出口に位置する一対の第２テーパーディスクと相互に接近して半加工品を解放する。
そのうち、一対の第１テーパーディスクの底部は、一対の伝動チェーンを駆動するための一対の第１歯車と、第２テーパーディスクに一対の第２歯車とをそれぞれ設け、それぞれの半加工品挟み具の構造は、囲いフレーム状を形成し、かつ上面は第１とおり穴を設け、底面は第１とおり穴に対応して第２とおり穴を設け、底部の一側は伸長板に接続していて、かつ係る伸長板は一対の駆動チェーンにそれぞれ接続するため、少なくとも一つの接続穴を設けるベース体と、Ｕ形を形成し、第２とおり穴に対応して第３とおり穴を設け、ベース体の外側に嵌着し、一側のすそ部は半加工品に対応して少なくとも一対のバンプを設ける挟み板と、上端部にボールを設け、第１とおり穴から第２とおり穴に挿入していて、かつ底部にねじ穴を設け、ねじ穴を介して第３とおり穴を貫いてねじ穴に締め付けるブッシングと、ブッシングの外側に嵌着し、両端部はそれぞれブッシングとベース体の一表面にあてがうことによって、ブッシングを常時にベース体より突き出す状態を維持するばねと、を備える。
挟み込み使用のときは、ボールを一対の第１テーパーディスクに接近するように移動し、第１テーパーディスクの傾斜面によってボールを圧下させ、ブッシングを連動してばねを圧下することによって、挟み板とベース体とを切り離し半加工品を収容すると共に、ばねの弾性付勢力によって半加工品を挟み込んで固定し、これに対して、ボールが第２テーパーディスクによって、再び圧下するときは半加工品を解放される。
【００１０】
そのうち、半加工品のより安定した挟み込みを図るため、バンプはテーパコン状を形成し、半加工品をあてがうように挟持力を向上する。ベース体の半加工品を挟み込む側は少なくとも一端は上向きに湾曲する第１案内板を設け、挟み板は第１案内板に対応して下向きに湾曲する第２案内板を設けることによって、半加工品に案内の働きを形成する。
【００１１】
本考案の半加工品挟み具の構造の一実施例において、ベース体と伸長板との間に設け、かつ伸長板と垂直して設置される垂直板を有し、ベース体の高さを調節するため、ベース体は垂直板に接続していて、かつ垂直板に対して垂直に移動される。
【００１２】
もう一つの実施例において、本考案の半加工品挟み具の構造は、ブッシングの外部に嵌着され、第１とおり穴とブッシング底部との間に位置し、ブッシングの高さを調節する少なくとも一つの嵌め輪をさらに有する。嵌め輪はＣ形の輪状構造体を形成し、嵌め輪の開口部からブッシングに嵌着して、行程の微調整効果を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の実施例１の立体分解図である。
【図２】本考案の実施例１の立体組立図である。
【図３】本考案の実施例１の作動概略図（その１）である。
【図４】本考案の実施例１の作動概略図（その２）である。
【図５】本考案の実施例２の立体概略図である。
【図６】本考案の実施例３の立体概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の内容のさらなる理解を図るため、以下にて図面と合わせて説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１ないし４の、本考案実施例１の立体分解図と、組立態様図と、作動態様図とを参照する。
本考案の半加工品挟み具の構造１は、複数の形態を実施可能であり、それぞれ真空成形装置に備える一対の駆動チェーン２に接続する。係る一対の駆動チェーン２の駆動によって、材料仕込み口８に備える一対の第１テーパーディスク３と相互に接近するように移動して半加工品４挟み込み、加工後は材料出口９に備える一対の第２テーパーディスクと相互に接近するように移動して、半加工品４の挟持状態を解放する。
そのうち、係る一対の第１テーパーディスク３の底部は一対の第１歯車を設け、第２テーパーディスクの底部は一対の第２歯車を設けて、それぞれ一対の駆動チェーン２を駆動する。各半加工品挟み具の構造１はベース体１０と、挟み板１１と、ブッシング１２と、ばね１３と、を備える。
【００１６】
ベース体１０は囲いフレーム状を形成し、その上面は第１とおり穴１０１を設け、底面は第１とおり穴１０１に対応して、第２とおり穴１０２を設けて、ブッシング１２が貫けるようになっている。ベース体１０底面の一側は伸長板１０３に接続し、伸長板１０３は少なくとも一つの接続穴１０３１を貫いて設けられ、それぞれ駆動チェーン２に接続する。
【００１７】
挟み板１１はＵ形を形成し、かつ第２とおり穴１０２に対応して第３とおり穴１１１を設けられ、挟み板１１はベース体１０の外側に嵌着され、その両側はベース体１０と貼り合わせており、挟み板１１一側のすそ部は半加工品４に対応して少なくとも一対のバンプ１１２を設けられている。
本実施例において、一対のバンプ１１２はテーパー状を形成して、半加工品４をしっかり挟み込み、挟持力を増強し半加工品４の滑りが加工プロセスに影響することを避ける。
【００１８】
ブッシング１２の上端は、ボール１２１を設けられ、ブッシング１２は第１とおり穴１０１から第２とおり穴１０２に挿入されていて、かつ底部はねじ穴１２２を設けられ、挟み板１１を移動させるため、ブッシング１２は第３とおり穴１１１を貫いて締結具（図示しない）をねじ穴１２２の内部に締め付ける。
【００１９】
ばね１３はブッシング１２の外側に嵌着され、両端部はそれぞれブッシング１２とベース体１０の一表面にあてがい、ブッシング１２を常時ベース体１０から突き出す状態を維持し、位置制限の効果を達成する。
【００２０】
挟み込むとき、ボール１２１は第１テーパーディスク３に接近するように移動し、第１テーパーディスク３の傾斜面によって、ボール１２１を圧下すると共に、ブッシング１２を連動して挟み板１１を下方に移動させ、ベース体１０と切り離して半加工品４の収容に提供すると共に、ばね１３の弾性付勢力によって半加工品４を挟み込んだまま真空成形装置内部の加工区域に搬送する。加工完了後、一対の駆動チェーン２によって、半加工品４を材料出口９に搬送すると共に、第２テーパーディスクに接近し、ボール１２１は再び圧下されて半加工品４を解放する。
【００２１】
そのうち、ベース体１０が半加工品４を挟み込む側は、少なくとも一端のすそ部は、上向きに湾曲する第１案内板１０４を設け、挟み板１１は第１案内板１０４に対応して、下向きに湾曲する第２案内板１１３を設けることによって、半加工品４を挟み込むとき半加工品４の案内効果を有する。
発生し、半加工品４は第１案内板１０４と第２案内板１１３に沿って、順調にベース体１０と挟み板１１との間に形成する収容空間に入り込み、挟み込んだ後第１案内板１０４と第２案内板１１３はそれぞれ上げ下げの弧度に沿って移動または挟み込むときに、半加工品４に磨耗または引っかき傷を形成しない。そのうち、本実施例において、ベース体１０は２つの第１案内板１０４を設けられ、挟み板１１はこれに対応して、２つの第２案内板１１３を設けられている。
【実施例２】
【００２２】
引き続き、図５の、本考案の実施例２の立体概略図を参照する。実施例１と同じ部分は、ここでの詳細説明を省略する。
本実施例において、垂直板５４はベース体５０と伸長板５０３との間に形成していて、かつ伸長板５０３と垂直に設ける垂直板５４をさらに有する。ベース体５０は垂直板５４に接続していて、かつ垂直板５４に対して垂直に移動して、ベース体５０の高さを調節し、行程の微調整効果を達成し、半加工品挟み具の構造５は異なる傾斜度のテーパーディスクに合わせて調節し、全体の利便性を向上することができる。
【実施例３】
【００２３】
引き続き、図６の、本考案の実施例３の立体概略図を参照する。実施例１および実施例２と同じ部分は、ここでの詳細説明を省略する。
本実施例において、半加工品挟み具の構造６はブッシング６２の外部に嵌着し、第１とおり穴６０１とブッシング６２底部との間に位置し、ブッシング６２の高さを調節する少なくとも一つの嵌め輪６５をさらに有する。嵌め輪６５はＣ形の輪状構造体を形成し、嵌め輪６５の開口部よりブッシング６２に嵌着し、ブッシング６２をベース体６０より突き出す部分を軽減し、ブッシング６２の高さを引き下げて、傾斜角の大きいテーパーディスクの使用に備えると共に、半加工品挟み具の構造６の利便性と調節可能性を向上する。
【００２４】
本考案の半加工品挟み具の構造は外開き方式の設計により、ベース体と、挟み板と、ブッシングと、ばねと相互間の接続状態が外部より確認でき、不具合のときは素早く不具合箇所を特定できるほか、保守が便利で、製造コストも低く、異なる傾斜度のテーパーディスクにあわせて金型を製作して異なる高さの半加工品挟み具の構造に合わせる必要はない。
本考案を適用すれば、嵌め輪または垂直板を半加工品挟み具の構造の行程微調整素子に使用することができ、半加工品挟み具の構造の利便性と調節可能性を向上できると共に、応用分野を広げられる。
【符号の説明】
【００２５】
１        半加工品挟み具の構造
１０      ベース体
１０１    第１とおり穴
１０２    第２とおり穴
１０３    伸長板
１０３１  接続穴
１０４    第１方向案内板
１１      挟み板
１１１    第３とおり穴
１１２    バンプ
１１３    第２方向案内板
１２      ブッシング
１２１    ボール
１２２    ねじ穴
１３      ばね
２        駆動チェーン
３        第１テーパーディスク
４        半加工品
５        半加工品挟み具の構造
５０      ベース体
５０３    伸長板
５４      垂直板
６        半加工品挟み具の構造
６０      ベース体
６０１    第１とおり穴
６２      ブッシング
６５      嵌め輪
８        材料仕込み口
９        材料出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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