(57)【要約】      （修正有）【課題】ジョイントの荷重に対するコンタクトの変形、破損を防ぎ、導通不良など電気的性能不良を抑えるレバースイッチ装置を提供する。【解決手段】ジョイント６ｂのスライダ取り付け部は、一端が欠けた形状にし、スライダを挟み込む溝を設ける。また、スライダを挟み込む溝の幅はスライダの凸部の幅より僅かに大きく、長さはスライダの凸部の長さより大きく設ける。また、スライダを挟み込む溝には、切欠きを設ける。ジョイント６ｂのスライダ取り付け部にスライダを挟み込む溝を設けることで、ジョイント６ｂとスライダのズレがないため、ノブによる回動操作に対応することができる。また、ビス７で固定する部分において、切欠きを設けることで、荷重が掛かるとき、ジョイント６ｂのみ変形し、スライダは傾かないため、コンタクトの歪み、破損を防ぎ、導通不良など電気的導通不良を軽減することができる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
車や産業機器に組み込まれ、ノブが操作されるとレバー基端部に設けられた回転子が回動し、該回転子の回動力がジョイントを介して切り替わるレバースイッチ装置において、該ジョイントのスライダ取り付け部において、スライダを挟み固定する形状を設けることを特徴とするレバースイッチ装置。
【請求項２】
荷重に対しては前記ジョイントのみ柔軟に弾性変形する構成を設けることを特徴とする請求項１記載のレバースイッチ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  車、産業機器に組み込まれるレバースイッチ装置において、特に、耐久性の高いレバースイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のレバースイッチ装置の断面図を図１に示す。１はレバースイッチ装置のノブであり、２は中空状をなしたノブベースであり、３は中空状をなしたレバーであり、４はノブ１を軸回り（図１中矢印Ａ１、Ａ２方向）に操作した時、ノブ１と同様に回動する回動操作軸であり、５は回動操作軸４の一端に取り付けられる回転子であり、６ａは回転子５と後述するスライダ９を連結する従来のレバースイッチ装置のジョイントであり、７はジョイント６ａとスライダ９を固定するビスであり、８はノブ１の操作により切り替わるレバースイッチ装置のボディであり、９はノブ１の操作により切り替わるレバースイッチ装置の摺動体（以後スライダという）であり、１０はスライダ９に取り付けられる可動接点（以後コンタクトという）であり、１１はノブ１の操作により切り替わるレバースイッチ装置のスイッチ基板である。【０００３】  ノブ１にノブベース２、レバー３が取り付けられ、ノブベース２、レバー３内にはノブ１によって軸回り（図１中矢印Ａ１、Ａ２方向）へ回動可能な回動操作軸４が挿通されている。また、ボディ８内には、スイッチ基板１１が固定状態で設けられており、スイッチ基板１１上にはコンタクト１０を有するスライダ９が設けられている。【０００４】  図２にノブ１により操作される従来のレバースイッチ装置の斜視図を示し、図２におけるＢ１−Ｂ１断面図を図３に示す。レバー３内に挿通されている回動操作軸４の一端には回転子５が取り付けられており、回転子５の先端側は球状に形成することで操作部５ａ（図３参照）とされている。この操作部５ａは、図２のようにコの字に形成されたジョイント６ａの溝部に嵌め込む。ジョイント６ａは、図３より、ボディ８から突出しているスライダ９の凸部より僅かに大きい凹部を設け、ビスによる固定を行うための孔を設ける。ジョイント６ａの凹部をスライダ９の凸部に嵌め込み、ビス７で固定する。これにより、ノブ１により回動操作軸４が軸回りに回動操作されると、その回動力が回転子５、操作部５ａを介して、ビス７の軸回り（図２の矢印Ｃ１、Ｃ２方向）にジョイント６ａが回動し、ボディ８内のスライダ９も同様に摺動することで、スイッチが切り替わる。【０００５】  上記の構成において、ジョイント６ａの凹部とスライダ９の凸部は図３のように嵌合しているため、組立作業途中に於ける荷扱い等により、ジョイント６ａに図３のＦ１方向の荷重が掛かるとボディ８内のスライダ９が傾き、スライダ９に取り付けられているコンタクト１０に異常な圧力が生じるため、コンタクト１０が変形、破損し、導通不良など電気的性能不良が生じる問題がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  上記の問題点を鑑み、ジョイントの荷重に対するコンタクトの変形、破損を防ぎ、導通不良など電気的性能不良を抑えることが本考案の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記課題を達成するために、本考案は、ジョイントのスライダ取り付け部において、スライダを挟み固定する形状を設ける。【０００８】  さらに、荷重に対してはジョイントのみ柔軟に弾性変形する構成を設ける。
【考案の効果】
【０００９】  上記の方法により、ジョイントに荷重が掛かると、ジョイントのみ変形し、スライダが傾かないため、コンタクトに異常な圧力が生じない。これにより、コンタクトの変形、破損を防ぐことができ、導通不良など電気的性能不良を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】従来のレバースイッチ装置の断面図
【図２】ノブ１により操作される従来のレバースイッチ装置の斜視図
【図３】図２におけるＢ１−Ｂ１断面図
【図４】ノブ１により操作される本考案に係るレバースイッチ装置の斜視図
【図５】図４におけるＢ２−Ｂ２断面図
【考案を実施するための形態】
【００１１】  以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
【実施例】
【００１２】  ノブ１により操作される本考案に係るレバースイッチ装置の斜視図を図４に示し、図４におけるＢ２−Ｂ２断面図を図５に示す。図４より３は中空状をなしたレバーであり、レバー３内にはノブ１によって軸回り（図１中矢印Ａ１、Ａ２方向）に回動する回動操作軸４が挿通されている。５は回動操作軸４の一端に取り付けられる回転子であり、６ｂは回転子５とスライダ９を繋ぐ本考案に係るジョイントであり、７はジョイント６ｂとスライダ９を固定するビスである。【００１３】  図４よりジョイント６ｂのスライダ取り付け部は、一端が欠けた形状にし、スライダ９を挟み込む溝を設ける。また、スライダ９を挟み込む溝の幅はスライダ９の凸部の幅より僅かに大きく、長さはスライダ９の凸部の長さより大きく設ける。また、スライダ９を挟み込む溝には、図４の様に切欠きを設ける。【００１４】  上記の構成より、回動操作に対しては、ジョイント６ｂのスライダ取り付け部にスライダ９を挟み込む溝を設けることで、ジョイント６ｂとスライダ９のズレがないため、ノブ１による回動操作に対応することができる。また、ビス７で固定する部分において、切欠きを設けることで、図５のＦ１方向の荷重が掛かるとき、ジョイント６ｂのみ変形し、スライダ９は傾かないため、コンタクト１０に異常な応力が生じず、コンタクト１０の歪み、破損を防ぎ、導通不良など電気的導通不良を軽減することができる。【００１５】  本考案に係るレバースイッチ装置のジョイント６ｂの材質にはポリアセタールなど柔軟で弾性変形が容易な樹脂を用いる。
【符号の説明】
【００１６】  １  …  ノブ
２  …  ノブベース
３  …  レバー
４  …  回動操作軸
５  …  回転子
６ａ  …  ジョイント
６ｂ  …  ジョイント
７  …  ビス
８  …  ボディ
９  …  摺動体（スライダ）
１０  …  可動接点（コンタクト）
１１  …  スイッチ基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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