(57)【要約】      （修正有）【課題】強度の高い蓋体などを利用しなくても食品に荷重が加わることを抑制し得る食品収容用容器を提供する。【解決手段】容器本体１は、上面側に開口した収容凹部１０と、収容凹部１０の開口縁１０ｅから外向きに延びる鍔部２０とを備える。また、底面部１１より上方に突出し且つ直線的なリブ状となって延在しする仕切り部１３とを有する。容器本体１は、上面側における収容凹部１０の凹入形状に対応した突出形状を下面側に備えていることにより、複数の容器本体１を上下に重ね合わせるのに際して上段側の容器本体の収容凹部の下側の一部が下段側の容器本体の収容凹部に収容されるような形状を有している。【選択図】図１
0003186387.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平面視における輪郭形状が長方形となるトレー状の容器本体を備え、上面側に開口した収容凹部と、該収容凹部の開口縁から外向きに延びる鍔部とが前記容器本体に備えられており、上面側に食品が載置される底面部と、該底面部の外縁から外広がりに立ち上がり上端縁によって前記開口縁を画定する周側壁部とが前記収容凹部に備えられ、該収容凹部の前記開口縁の形状が前記輪郭形状よりも小さな長方形で、前記底面部の外縁形状が前記開口縁よりも小さな長方形となっている食品収容用容器であって、
前記収容凹部には前記周側壁部に相当する高さとなって前記底面部より上方に突出し且つリブ状に延在して当該収容凹部の内部空間を区分けする仕切り部がさらに備えられ、
前記容器本体は、前記底面部の下面側が収容凹部の前記開口よりも小さく形成され、且つ、前記仕切り部の突出形状に対応した凹入形状が前記下面側に形成されていることによって複数の容器本体を上下に重ね合わせるのに際して上段側の容器本体の底面部及び周側壁部の一部を下段側の容器本体の収容凹部内に収容可能となっており、
前記底面部外縁を画定する長方形において対向する２つの短辺の内の第一辺との距離が第二辺との距離よりも長くなる位置に前記仕切り部が備えられ、且つ、該仕切り部が前記短辺に並行する方向に沿って前記延在されており、
前記第一辺から立ち上がる周側壁部から外向きに延びる鍔部の長さが、前記第二辺から立ち上がる周側壁部から外向きに延びる鍔部の長さよりも長く、
該第一辺側の鍔部の前記長さを（Ｌ１）、
前記第一辺から鍔部の先端までの水平方向における距離を（Ｌ２）、
前記第二辺から鍔部の先端までの水平方向における距離を（Ｌ３）、及び、
前記仕切り部から前記第二辺側の鍔部の先端までの水平方向における距離を（Ｌ４）とした際に、下記関係式（１）及び（２）が成り立つことを特徴とする食品収容用容器。
Ｌ１＞Ｌ３  ・・・（１）
Ｌ２＜Ｌ４  ・・・（２）
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、食品収容用容器に関し、平面視における輪郭形状が長方形となるトレー状の容器本体を備えた食品収容用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱可塑性樹脂フィルム、熱可塑性樹脂発泡シート、或いは、熱可塑性樹脂発泡シートに熱可塑性樹脂フィルムが積層されてなる積層発泡シートなどを原反とし、該原反に対して真空成形や圧空成形といった熱成形を実施するシート成形法と呼ばれる方法で各種の製品が作製されている。
このシート成形法は、軽量で強度に優れた製品を量産可能であることから食肉トレー、弁当容器といった食品収容用容器の容器本体や該容器本体に被せる蓋体の製造に広く用いられている。
【０００３】
従来、食肉トレーなどのトレー状の容器本体をシート成形法によって作製する際には、例えば、当該容器本体の食品収容スペースに対応した凹入形状を有する成形型が用いられ、該成形型による熱成形によって、食品を収容するための収容凹部を原反に形成させる成形工程とともに熱成形後の原反から製品を取り出すべく前記収容凹部よりも外側の平坦な部分を切断するトリミング工程が実施されている。
従って、作製される容器本体には、前記収容凹部とともに該収容凹部の開口縁から外向きに延びる鍔部が備えられている（下記特許文献１参照）。
【０００４】
このようにして作製される容器本体は、上面側における前記収容凹部の凹入形状に対応した突出形状が下面側に形成され、且つ、前記成形型に抜き勾配が設けられる結果として収容凹部の底部分が開口よりも小さくなるため、複数の容器本体を棒積み状に上下に重ね合わせて積層体を形成させるのに際して上段側の容器本体の収容凹部の下側の一部（底部分）を下段側の容器本体の収容凹部に収容させることができ前記積層体をコンパクト化させることができるという利点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−０９１３７８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように従来の食品包装用容器は、容器メーカーからユーザーへの搬送などに際して複数の容器本体をコンパクトな積層体にして搬送可能であるというメリットを有する反面、ユーザーでの使用に際してデメリットを生じることがある。
この点について説明すると、例えば、食品販売場では、容器本体に食品を収容後、そのままの状態で、或いは、必要に応じてさらに蓋体が装着されたりラップ掛けがされたりして前記食品の展示販売が実施されている。
この食品収容後、蓋体の装着されていない状態での容器本体どうしを積み重ねると、食品を収容した上段側の容器本体によって下段の容器本体に収容した食品に対して荷重が負荷され、当該食品に前記荷重が悪影響を及ぼすおそれを有する。
また、食品収容後、ラップ掛けがなされた容器本体についても積み重ねると下段側の食品に負荷が加わり易い点については同じである。
【０００７】
このことを防止するために、例えば、容器本体が長方形などである場合には、上段側と下段側とを９０度回転させた状態で積み重ね、下段側の食品に負荷がかからないようにすることも考え得るが、その場合には、上下の容器本体どうしを縁（外周縁）を揃えることなく積み重ねた状態にさせることから展示販売における見栄えが悪くなるおそれを有する。
また、上記のような場合には、下段側の容器本体の外周縁からはみ出した形で上段側の容器本体を重ねることになるため余分な販売スペースの確保が必要となるおそれを有する。
なお、このような問題は、シート成形法による製品のみならず、複数の容器本体を上下に重ね合わせるのに際して上段側の容器本体の収容凹部の下側の一部が下段側の容器本体の収容凹部に収容される食品収容用容器に共通する問題である。
【０００８】
即ち、従来の食品収容用容器は、実使用に際して、容器本体とは別に強度の高い蓋体などを利用しなければ、食品に荷重が加わることを抑制することが困難であるという問題を有する。
本考案は、上記問題に鑑みてなされたもので、強度の高い蓋体などを利用しなくても食品に荷重が加わることを抑制し得る食品収容用容器の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案に係る食品収容用容器は、平面視における輪郭形状が長方形となるトレー状の容器本体を備え、上面側に開口した収容凹部と、該収容凹部の開口縁から外向きに延びる鍔部とが前記容器本体に備えられており、上面側に食品が載置される底面部と、該底面部の外縁から外広がりに立ち上がり上端縁によって前記開口縁を画定する周側壁部とが前記収容凹部に備えられ、該収容凹部の前記開口縁の形状が前記輪郭形状よりも小さな長方形で、前記底面部の外縁形状が前記開口縁よりも小さな長方形となっている食品収容用容器であって、前記収容凹部には前記周側壁部に相当する高さとなって前記底面部より上方に突出し且つリブ状に延在して当該収容凹部の内部空間を区分けする仕切り部がさらに備えられ、前記容器本体は、前記底面部の下面側が収容凹部の前記開口よりも小さく形成され、且つ、前記仕切り部の突出形状に対応した凹入形状が前記下面側に形成されていることによって複数の容器本体を上下に重ね合わせるのに際して上段側の容器本体の底面部及び周側壁部の一部を下段側の容器本体の収容凹部内に収容可能となっており、前記底面部外縁を画定する長方形において対向する２つの短辺の内の第一辺との距離が第二辺との距離よりも長くなる位置に前記仕切り部が備えられ、且つ、該仕切り部が前記短辺に並行する方向に沿って前記延在されており、前記第一辺から立ち上がる周側壁部から外向きに延びる鍔部の長さが、前記第二辺から立ち上がる周側壁部から外向きに延びる鍔部の長さよりも長く、該第一辺側の鍔部の前記長さを（Ｌ１）、前記第一辺から鍔部の先端までの水平方向における距離を（Ｌ２）、前記第二辺から鍔部の先端までの水平方向における距離を（Ｌ３）、及び、前記仕切り部から前記第二辺側の鍔部の先端までの水平方向における距離を（Ｌ４）とした際に、下記関係式（１）及び（２）が成り立つことを特徴としている。
Ｌ１＞Ｌ３  ・・・（１）
Ｌ２＜Ｌ４  ・・・（２）
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、容器本体の輪郭形状が長方形であるため、複数の容器本体を上下に重ね合わせるのに際して下段側の容器本体に対して上段側の容器本体を１８０度回転させても縁を揃える形で積み重ねることができる。
また、本考案においては、底面部外縁を画定する長方形において対向する２つの短辺の内の第一辺側の鍔部の長さが第二辺側の鍔部よりも長くなっている。
従って、前記のように下段側に対して上段側を１８０度回転させて積み重ねた際には、延出長さの長い鍔部の上に延出長さの短い鍔部が位置することになる。
そして、この短い鍔部の先端から底面部外縁をなす前記第二辺までの水平方向における距離（Ｌ３）よりも、その下側に位置する鍔部の長さ（Ｌ１）の方が長いため、上段側の容器本体は、この長い鍔部によって底面部が下側から支持されることになる。
【００１１】
なお、もう一方の短辺側においては、下段側に短い鍔部が配され、上段側に長い鍔部が配されることになるが、周側壁部に相当する高さの前記仕切り部がこの短い鍔部寄りに配されている。
そして、上段側の容器本体における長い鍔部の先端から底面部外縁までの水平方向における距離（Ｌ２）よりも下側の容器本体の短い鍔部の先端から前記仕切り部までの水平方向における距離（Ｌ４）の方が長いことから、こちら側でも上段側の容器本体の底面部が下側の容器本体の仕切り部によって支持されることになる。
【００１２】
言い換えれば、本考案によれば、下段側の容器本体に対して上段側の容器本体を１８０度回転させて積み重ねようとした際に、当該上段側の容器本体の底面部に下段側の容器本体の鍔部と仕切り部とが当接されることによって上段側の容器本体の収容凹部が下段側の収容凹部に進入することが阻止される。
そして、この上段側の容器本体の上に新たなる容器本体を積み重ねる場合においても、該上段側の容器本体に対して１８０度回転させた形で新たなる容器本体を積み重ねることで、この新たなる容器本体によって上段側の容器本体内に収容した食品に荷重が負荷されることを抑制させ得る。
【００１３】
従って、本考案によれば、食品を収容した容器本体どうしを積み重ねるのに際して食品に荷重が加わることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態における食品収容用容器の容器本体の上面視における形状を示した概略上面図。
【図２】同容器本体の下面視における形状を示した概略下面図。
【図３】同容器本体の側面視における形状を示した概略側面図。
【図４】２つの容器本体を一態様で積み重ねた様子を示す概略側面図。
【図５】２つの容器本体を他態様で積み重ねた様子を示す概略側面図。
【図６】容器本体の変形例を示した概略上面図。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案に係る食品収容用容器の一実施形態について、図を参照しつつ説明する。
本実施形態の食品収容用容器は、熱可塑性樹脂発泡シート（以下、単に「発泡シート」ともいう）にシート成形法による熱成形が施されて形成されたものであり、図１に示すように平面視における輪郭形状が長方形となるトレー状の容器本体１を備えている。
本実施形態の前記容器本体１は、上面側に開口した収容凹部１０と、該収容凹部１０の開口縁１０ｅから外向きに延びる鍔部２０とを備えている。
また、該容器本体１は、後段において説明するように上面側における前記収容凹部１０の凹入形状に対応した突出形状を下面側に備えていることにより、複数の容器本体１，１’を上下に重ね合わせるのに際して上段側の容器本体の収容凹部の下側の一部が下段側の容器本体の収容凹部に収容されるような形状を有している。
【００１６】
前記収容凹部１０は、食品を収容するための収容スペースとなる部分であり、図１〜３に示すように、上面側に食品が載置される底面部１１と、該底面部１１の外縁１１ｅから外広がりに立ち上がり、上端縁によって前記開口縁１ｅを画定する周側壁部１２と、前記底面部１１より上方に突出し且つ直線的なリブ状となって延在しする仕切り部１３とを有している。
そして、前記収容凹部１０は、食品の収容スペースたる周側壁部内側空間が前記仕切り部１３によって区分けされている。
【００１７】
なお、容器本体１は、前記収容凹部１０の開口縁１０ｅの形状が、当該容器本体の輪郭形状よりも小さな長方形で、前記底面部１１の外縁形状が、該開口縁１０ｅよりも小さな長方形となっている。
そして、前記仕切り部１３は、底面部外縁１１ｅを画定する長方形において対向する２つの短辺の間に形成されており、且つ前記短辺に並行する方向に沿ってリブ状に延在されている。
より詳しくは、前記仕切り部１３は、その延在方向と直交する容器本体１の長手方向に沿って切断した断面においては、発泡シートを上向きに凸となる山折りにした形となっている。
また、前記仕切り部１３は、前記周側壁部１２に相当する高さとなって形成されており、その頂部１３ｔが前記開口縁１０ｅを画定している前記周側壁部１２の上端縁１２ｔと略同じ高さに位置している。
【００１８】
前記のように本実施形態の容器本体１は、シート成形法によって形成されたものであるため容器本体１の下面側には、図２に示すように前記開口縁１０ｅを画定する長方形よりも発泡シートの厚み分だけ大きな長方形の下底面と、前記底面部外縁１１ｅを画定する長方形よりも発泡シートの厚み分だけ大きな長方形の上底面を有する四角錐台形の突出形状が形成されている。
また、本実施の収容凹部１０には前記のように仕切り部１３が備えられているが、前記のように本実施形態の容器本体１はシート成形法によって形成されたものであるため当該容器本体１の下面側には、前記仕切り部１３の突出形状に対応した凹入形状が形成されている。
即ち、前記底面部１１の下面１１ｂによって形成された前記四角錐台の上底面には、前記仕切り部１３の突出方向基端側の形状に対応した開口１３ｏ（以下、「下面開口１３ｏ」ともいう）が形成されている。
【００１９】
なお、前記仕切り部１３は、前記開口縁１０ｅや前記底面部外縁１１ｅを画定している長方形の長手方向中央部に位置してはおらず、片方の短辺寄りに位置している。
即ち、前記仕切り部１３は、前記底面部外縁１１ｅを画定する長方形において対向する２つの短辺１１ｅ1，１１ｅ2の内の第一辺１１ｅ1との距離Ｄ１が第二辺１１ｅ2との距離Ｄ２よりも長くなる位置に形成されている。
【００２０】
このような収容凹部１０に対し、前記鍔部２０は、前記収容凹部１０の開口縁１０ｅから略水平方向外向きに延出されており、長方形となっている前記開口縁１０ｅの周囲を周回するように設けられている。
しかも、前記鍔部２０は、前記仕切り部１３から離れた側となる前記第一辺１１ｅ1から立ち上がる周側壁部１２における部分の延出長さが、前記仕切り部１３を介して対向する部分（前記第二辺１１ｅ2から立ち上がる周側壁部上端縁から延出している部分）よりも長くなっている。
より詳しくは、本実施形態の容器本体１においては、該鍔部２０は、前記開口縁１０ｅによって形成されている長方形の４辺の内、２つの長辺に沿った部分と、１つの短辺に沿った部分とにおいては、前記開口縁１０ｅからの延出長さを略共通させているが、残りの短辺に沿った部分、即ち、前記第一辺１１ｅ1の側においては他の部分と比べて延出長さが相対的に長くなっている。
なお、以下においては、この鍔部２０が長く延出されて、収容凹部１０の周りを周回する方向において広幅となっている部分を広幅部位２０ａと称し該広幅部位２０ａと仕切り部１３を介して対向する部位を狭幅部位２０ｂと称してそれぞれ呼び分けることがある。
【００２１】
上記のように本実施形態の容器本体１は、第一辺側の鍔部２０の水平方向における長さ（広幅部位２０ａの延出長さ）をＬ１（ｍｍ）、第二辺側における鍔部２０の水平方向における長さ（狭幅部位２０ｂの延出長さ）をＬ０（ｍｍ）としたときに、以下の関係式（０）が成り立つように形成されている。
Ｌ１＞Ｌ０  ・・・（０）
【００２２】
そして、本実施形態の容器本体１は、第一辺１１ｅ1から広幅部位２０ａの先端までの水平方向における距離をＬ２（ｍｍ）とし、第二辺１１ｅ2から狭幅部位２０ｂの先端までの水平方向における距離をＬ３（ｍｍ）とし、さらに、前記仕切り部１３の最頂部から前記狭幅部位２０ｂの先端までの水平方向における距離をＬ４（ｍｍ）とした際に、下記関係式（１）及び（２）が成り立つように形成されている。
Ｌ１＞Ｌ３  ・・・（１）
Ｌ２＜Ｌ４  ・・・（２）
【００２３】
そして、本実施形態の容器本体は、前記底面部１１の下面側が収容凹部１０の前記開口よりも小さく形成され、且つ、前記仕切り部１３の突出形状に対応した凹入形状が前記下面側に形成されていることから、図４に示すように、共通する形状を有する複数の容器本体１’，１”を前記広幅部位２０ａ’，２０ａ”どうし、及び、前記狭幅部位２０ｂ’，２０ｂ”どうしが上下に重なるように縁を揃えて重ね合わせた際には、上段側の容器本体１”（以下、「上容器本体１”」ともいう）の下面開口１３ｏ”に下段側の容器本体１’（以下、「下容器本体１’」ともいう）の仕切り部１３’の頂部１３ｔ’を突入させる形で、上容器本体１”の収容凹部１０”の底面部１１”と周側壁部１２”の下側の一部とが下容器本体１’の収容凹部１０’の収容スペース内に収まるように形成されている。
【００２４】
さらに、本実施形態の容器本体１は、仕切り部１３が第二辺寄りに設けられているために、図５に示すように、上容器本体１”を水平面内で１８０度回転させて該上容器本体１”の狭幅部位２０ｂ”が下容器本体１’の広幅部位２０ａ’の上に来るようにして重ねた際には、下容器本体１’の仕切り部１３’と上容器本体１”の仕切り部１３”との位置がマッチせず、上容器本体１”の下面開口１３ｏ”に下容器本体１’の仕切り部１３’が突入されることがない。
しかも、下容器本体１’の仕切り部１３’は、狭幅部位２０ｂ’の先端までの距離（Ｌ４）が、上容器本体１”の第一辺１１ｅ1”から広幅部位２０ａ”の先端までの距離（Ｌ２）を超えているため、図５に示すように、上容器本体１”を１８０度回転させて重ね合わせた際には、前記仕切り部１３’を上容器本体１”の底面部１１”の下面１１ｂ”に当接させることができる。
【００２５】
また、下容器本体１’は、その広幅部位２０ａ’が、前記のように上容器本体１”の第二辺１１ｅ2”から狭幅部位２０ｂ”の先端までの距離（Ｌ３）よりも長い延出長さ（Ｌ１）を有しているため、縁を揃えて上容器本体１”を重ねた際には前記広幅部位２０ａ’を上容器本体１”の底面部１１”の下面１１ｂ”に当接させることができる。
【００２６】
このようにして上容器本体１”は、図５に示すように、底面部外縁１１ｅ”における第一辺１１ｅ1”の側において下容器本体１’の仕切り部１３’が底面部下面１１ｂ”に当接され、第二辺１１ｅ2”の側において下容器本体１’の広幅部位２０ａ’が底面部下面１１ｂ”に当接されるため、下容器本体１’の収容凹部１０’への進入が阻止されることになる。
【００２７】
即ち、本実施形態においては、容器本体のみを複数重ね合わせるのに際して図４に示すような態様とすることでコンパクトな積層体を形成させることができるとともに食品を収容させた複数の容器本体を重ね合わせるのに際して図５に示すような態様とすることで下段側の容器本体に収容させた食品に荷重が加わることを抑制することができる。
【００２８】
なお、本実施形態の容器本体１は、第二辺１１ｅ2から狭幅部位２０ｂの先端までの前記距離（Ｌ３）に対し、前記広幅部位２０ａの前記延出長さ（Ｌ１）をより長く確保することで上段側の容器本体の支持をより確実なものとすることができ、下段側の容器本体に収容させた食品に荷重が加わることをより確実に抑制させることができる。
このようなことから、広幅部位２０ａの前記延出長さ（Ｌ１）は、第二辺１１ｅ2から狭幅部位２０ｂの先端までの前記距離（Ｌ３）に対して、５ｍｍ以上長いことが好ましく、１０ｍｍ以上長いことがより好ましい。
【００２９】
しかし、広幅部位２０ａの前記延出長さ（Ｌ１）を必要以上に確保させようとすると、容器本体１の収容スペースを必要以上に減少させることになるため広幅部位２０ａの前記延出長さ（Ｌ１）と、第二辺１１ｅ2から狭幅部位２０ｂの先端までの前記距離（Ｌ３）との差は、３０ｍｍ以下であることが好ましく、２０ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００３０】
なお、前記仕切り部１３についても同様で、狭幅部位２０ｂの先端までの前記距離（Ｌ４）が、第一辺１１ｅ1から広幅部位２０ａの先端までの前記距離（Ｌ２）に対して５ｍｍ以上長くなる位置に形成されることが好ましく、１０ｍｍ以上長くなる位置に形成されることがより好ましい。
【００３１】
本実施形態においては、前記広幅部位２０ａの前記延出長さ（Ｌ１）とは違って、仕切り部１３から狭幅部位２０ｂの先端までの前記距離（Ｌ４）を、第一辺１１ｅ1から広幅部位２０ａの先端までの前記距離（Ｌ２）に対して大きく確保させても容器本体１の収容スペースに実質的な問題を生じさせることがない。
従って、狭幅部位２０ｂとこの仕切り部１３との位置関係については、収容物の大きさなどに応じて適宜決定すれば良い。
【００３２】
ただし、仕切り部１３は、その延在方向における長さが過度に短いと、上段側の容器本体の支持が不安定なものとなるおそれを有することから、上段側の容器本体の底面部下面１１ｂに対して当接させ得る部分の前記長さが底面部１１の幅Ｗに対して１／５以上となるように形成されることが好ましく、１／３以上となるように形成されることがより好ましい。
【００３３】
また、仕切り部１３は、上段側の容器本体の底面部下面１１ｂに対して当接させる位置が、容器本体の幅方向に偏っていると、上段側の容器本体の支持が不安定なものとなるおそれを有することから、少なくとも幅方向中央部に前記底面部１１との当接位置が設けられるように配置されることが好ましい。
また、そのような態様に代えて、延在方向両端部の高さを中央部よりも高くさせた仕切り部を形成させ、この高さの高い２点により上段側の容器本体の底面部を支持させて当該支持状態を安定化させることも可能である。
【００３４】
従って、前記仕切り部は、図６に示すように容器本体の幅方向に複数並んだ破線状としてもよく、該幅方向に対して直線的である必要もない。
即ち、前記容器本体は、例えば、仕切り部の上面視における形状が円弧状や波形などであっても上に積み重ねられた別の容器本体の収容凹部の底部分が収容スペースに侵入してくることを当該仕切り部によって阻止させ得る。
【００３５】
なお、本実施形態の容器本体は、単独で食品収容用容器として用いることができる他に、ラップ掛けした状態で食品収容用容器として用いたり、蓋体とともに食品収容用容器として用いたりすることができる。
本実施形態においては、発泡シートをシート成形法に供して作製した容器本体を例示しているが、本考案における前記容器本体は、発泡シート以外の、熱可塑性樹脂フィルムや積層発泡シートを使って作製されたものとすることができるほか、射出成形等によって作製されたものとすることもできる。
さらには、本考案における前記容器本体は、ビーズ発泡成形品とすることも可能である。
【００３６】
ここでは、これ以上の詳細な説明を繰り返さないが、上記に具体的に例示されていない事柄でも、食品収容用容器について従来公知の技術事項は、本考案の効果が著しく損なわれない範囲において本考案においても採用可能なものである。
【符号の説明】
【００３７】
１：容器本体、１０：収容凹部、１０ｅ：開口縁、１１：底面部、１１ｅ：底面部外縁、１１ｅ1：第一辺、１１ｅ2：第二辺、１２：周側壁部、１２ｔ：上端縁、１３：仕切り部、１３ｔ：頂部、２０：鍔部、２０ａ：広幅部位、２０ｂ：狭幅部位
【図１】
0003186387.tif 000003
【図２】
0003186387.tif 000004
【図３】
0003186387.tif 000005
【図４】
0003186387.tif 000006
【図５】
0003186387.tif 000007
【図６】
0003186387.tif 000008