(57)【要約】      （修正有）【課題】梱包時は回転把手を自動で折り畳め、使用時は回転把手の長さが研磨器の最大外径より大きくなり、労力を節減し、操作が簡便である研磨器の構造を提供する。【解決手段】上部に上蓋４３を設ける研磨器と、その内側が振動可能に上蓋の径方向周縁に枢着して外側がつまみ５２を結合する回転把手５と、を含み、回転把手外側及びつまみ底部に弧形凸部５１１、凹部５２１を対応して設け、軸ピンの軸桿５３１により弧形凸部又は該弧形凹部の軸方向に開設する孔径が軸桿より大きな軸孔５１２を貫通した後、つまみの弧形凹部又は弧形凸部内の軸方向に開設するピン孔５２２に挿入接続され、つまみの弧形凹部又は弧形凸部を回転把手の弧形凸部又は該弧形凹部に沿って移動でき、回転把手内側に回転時に発生する上下震動角度を吸収し、つまみを常に垂直に保持させる。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
その上部に上蓋を設ける研磨器と、
その内側が振動可能に該上蓋の径方向周縁に枢着して外側がつまみを結合する回転把手と、を含み、該回転把手外側及び該つまみ底部に弧形凸部、凹部を対応して設け、軸ピンの軸桿により該弧形凸部又は該弧形凹部の軸方向に開設する孔径が該軸桿より大きな軸孔を貫通した後、該つまみの弧形凹部又は弧形凸部内の軸方向に開設するピン孔に挿入接続され、該つまみの弧形凹部又は弧形凸部を該回転把手の弧形凸部又は該弧形凹部に沿って移動させることができ、該回転把手内側に回転時に発生する上下震動角度を吸収し、該つまみに恒常的該回転把手と垂直を保持させる研磨器の構造。
【請求項２】
前記回転把手内側は、挿入ピンにより該上蓋の径方向に凸設する凸縁部を枢着し、且つ該回転把手の長さが該研磨器の最大外径より大きい請求項１に記載の研磨器の構造。
【請求項３】
前記研磨器は、掴持部と、基台と、研磨装置と、区画容器と、を含み、
該掴持部は、外筒内に固定設置する固定ソケットを含み、該固定ソケット中央軸環上面に縦方向に固定軸を伸出し、且つ該軸環及び外環の間に少なくとも１つの第１排出口を形成し、該外筒中段内壁に該固定ソケットを跨がせ定位させる定位部材を設け、該定位部材は、該第１排出口に対応する位置に互いに連通する第２排出口を設け、該第１、第２排出口に排出通路を形成させ、
該基台は、該固定軸を収容させる研磨室を有し、該研磨室底部に該軸環に被せ設ける接続環を設け、且つ該接続環が該排出通路に対応して少なくとも１つのスロットを設け、
該研磨装置は、研磨盤及び研磨ソケットを含み、該研磨盤が該固定軸上に着脱可能に固定設置され、該研磨ソケットは、該区画容器底部に固定設置され、該研磨盤が研磨ソケット内に挿入され、両者間に隙間を形成し、
該区画容器は、該基台上方に取り付けられ、該上蓋は、該区画容器に設置される上部開孔に接続し、底部開口は、被せ環により該研磨ソケットを該区画容器底部に着脱可能に取り付ける請求項１に記載の研磨の構造。
【請求項４】
前記外筒底部開口は、更に、粉末収容カップを接続する請求項３に記載の研磨の構造。
【請求項５】
前記軸環及び該外環の間は、複数本の放射状の第１接続ほぞで接続され、且つ隣り合う２つの第１接続ほぞの間に該第１排出口を形成し、該軸環底面に更に縦方向に結合軸を伸出させ、該外筒の定位部材中央に係止片を設け、該係止片の縦位方向に該結合軸を貫通させる貫通孔を開設し、該結合軸を接合ボタンに接続させ、該係止片周縁の各第１接続ほぞに対応する位置に該外筒内壁に接続する放射状の第２接続ほぞを設け、且つ隣り合う２つの第２接続ほぞの間に、該第１排出口と互いに連通する第２排出口を設ける請求項３に記載の研磨器の構造。
【請求項６】
前記外環外径に複数の単方向歯溝を環設し、該外筒内壁の該単方向歯溝に環形に対応する位置に互いに被さり合う単方向ラチェットを凸設する請求項５に記載の研磨器の構造。
【請求項７】
前記固定ソケット及び該研磨盤に更に接続部材を含み、該接続部材が固定軸を貫通させ、該基台底部の接続環上に跨らせ、該接続部材上面に嵌合部を凸設し、該嵌合部が研磨盤底面に相対して開設する接合部に嵌合し、接続部材底面は、複数本の挿入ほぞを凸伸し、該挿入ほぞは、該軸ソケット周縁に対応して開設する挿入溝内に挿入され、該接続部材上面に該研磨上部を貫通して露出できるケーシングを凸伸し、該ケーシング上部に熱圧リベッティングを行い、研磨盤及び接合部材を一体に結合させ、該固定軸は、該ケーシングを貫通し、上段のねじ山段をエンドシール部材と互いに螺合させる請求項５に記載の研磨器の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、研磨器に関し、特に、手動式であり且つ操作労力を節約できる研磨器に関する。
【背景技術】
【０００２】
人々が調理で粉状、顆粒状の香料、例えば、胡椒粉、胡麻粉、コーヒー粉等の香料又は飲料品（以下、香料と称する）を使用する場合がしばしば見られるが、その目的は、顆粒状又は片状の固体を研磨後に粉末状にして溶解し易く、且つ均等に食品又は液体中に散布できるようにすることにある。
【０００３】
従来の研磨器は、二種の型式が存在し、顆粒又は片状香料を研磨器中に置き、その後、手動又は電動方式で直接、顆粒又は片状の香料を粉末に研磨し、例えば、胡麻粉、胡椒粉は、直接食べ物、スープ中にふりかけ、或いは、コーヒー粉をドリップ方式で飲用にし、使用者の寵愛を受けている。本願の出願人が有する中華民国公告第３６７８０５号及び第４１５２１５号特許（対応米国第５，８６５，３８４号特許）は、それぞれ電動及び手動の研磨器を開示し、該研磨器の中空殻体内部は、被研磨物、例えば、胡椒顆粒を収容し、殻体上方には、駆動装置、例えば、電動式動力装置又は手動式回転ソケットを結合する。
【０００４】
即ち、中華民国公告第４１５２１５号特許を例とし、該手動式研磨器の使用時、使用者は、片手で殻体を掴持し、もう一方の手で回転ソケットを回転させ、心軸及び固定研磨ソケットに相対する回転研磨盤の回転を連動し、該研磨盤及び該研磨ソケットの間に入った顆粒又は片状香料を該研磨ソケットの研磨歯及び研磨盤の盤歯を経由して粉砕し、粉末を形成することができ、調整装置の底盤から排出し、即時に食べ物上にふりかけることができる。
【０００５】
但し、前記手動式研磨器は、手で直接回転ソケットを掴持し回転させ、該回転ソケットの＠＠力臂が比較的短いことにより、操作時に比較的労力を費やし、且つ時間を消費する。従って、関連業者は、コーヒー研磨器上に回転把手を増設し、心軸及び固定研磨台に相対する回転研磨盤の回転の連動し、該回転把手が施力端の力臂＠＠を長くさせ、操作上に比較的労力を節約できるが、該回転把手は、収納不可能な水平形態であり、且つ長さが固定され、該回転把手の長さは、通常、梱包材の体積の増大を回避する為、該コーヒー研磨器の最大外径を超過することができず、公知であるように、施力端が長いほど操作上労力を節減できるので、如何にして研磨器上に長さを該研磨器の最大外径より大きくし、且つ梱包材の体積を増大させないようにするかは、関連業者が克服を望む難題である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】登録実用新案第３１７１２０１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は、自動折り畳み及び上向きに引き上げることができる回転把手を枢着し、誤って触れて該研磨器が傾き倒れることがなく、梱包材の体積を増大せずに、運搬費を節減する等の利点を有する以外に、該回転把手の長さが該研磨器の最大外径より大きく、労力、時間を節減し、操作が簡便である効果を有する研磨器の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の目的を達成する為、本考案が採用する技術手段は、研磨器の構造を提供し、それは、その上部に上蓋を設ける研磨器と、その内側が振動可能に該上蓋の径方向周縁に枢着して外側がつまみを結合する回転把手と、を含み、該回転把手外側及び該つまみ底部に弧形凸部、凹部を対応して設け、軸ピンの軸桿により該弧形凸部又は該弧形凹部の軸方向に開設する孔径が該軸桿より大きな軸孔を貫通した後、該つまみの弧形凹部又は弧形凸部内の軸方向に開設するピン孔に挿入接続され、該つまみの弧形凹部又は弧形凸部を該回転把手の弧形凸部又は該弧形凹部に沿って移動させることができ、該回転把手内側に回転時に発生する上下震動角度を吸収し、該つまみに恒常的該回転把手と垂直を保持させる。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の実施を経由し、その増益の効果は、該研磨器の上蓋が自動折り畳み及び上方向引き上げ可能な回転把手を枢着し、該回転把手の未使用時、重力作用により自然に垂れ下がり折り畳まれる形態を呈するので、誤って触れて該研磨器が傾き倒れることがなく、梱包材の体積を増大させないで、運送費を節減する等の利点を有する。また、該回転把手及びそのつまみが弧形凹部、凸部を相対設置する設計により、該回転把手の回転時に発生する上下震動角度を吸収でき、該つまみを恒常的に該回転把手と垂直を保持させ、使用者の施力に有利である。更に、好ましくは、該回転把手の長さが該研磨器の最大外径より大きく、労力、時間を節減し、操作が簡便である利点を有し、同類物品に前代未聞の優れた構造と言うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１ａ】本考案の研磨器の２つの異なる視角の立体分解図である。
【図１ｂ】本考案の研磨器の２つの異なる視角の立体分解図である。
【図２】本考案の研磨器の組み立て後の立体図である。
【図３】本考案の研磨器の組み立て後の断面図である。
【図４】本考案の研磨器の組み立て後の立体図である。
【図５】本考案の研磨器及び回転把手の立体分解図である。
【図６】本考案の回転把手及び研磨器の局部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図１ａ〜図６に示すように、基本的に、本考案の研磨器は、掴持部１、基台２、研磨装置３、区画容器４及び回転把手５を含んで構成される。
【００１２】
先ず、図１ａ〜図３を参照し、該掴持部１は、固定ソケット１１及び外筒１２を含む。該固定ソケット１１の中央軸環１１１の上、底面にそれぞれ縦向きに固定軸１１２及び結合軸１１３を伸出し、該固定軸１１２は、後述の研磨装置３の研磨盤３１と被せ合わさり、両者を固定し、不動の形態を形成させる。
【００１３】
該軸環１１１上面に複数の挿入溝１１４を開設し、後述の研磨装置３の接続部材３４底部に対応設置する挿入ほぞ３４２を基台２の接続環２２に通過させた後、該挿入溝１１４に嵌合させる。該軸環１１１及び外環１１５の間が複数本の放射状の第１接続ほぞ１１６で接続され、且つ隣り合う２つの第１接続ほぞ１１６の間に第１排出口１１７を形成し、該外環１１５外壁に複数の単方向歯溝１１８を環設し、該外筒１２内に被せ、定位させる。
【００１４】
外筒１２は、後述する基台２及び区画容器４下半段の外に被せ設けられる。使用時、操作者は、片手で該外筒１２を掴持し、もう一方の手で該区画容器４の上蓋４３側面方向に枢着する回転把手５を掴持し、回転させ、該研磨装置３の研磨ソケット３２を該区画容器４に従って同期回転させる。
【００１５】
そのうち、該外筒１２中段内壁に固定ソケット１１を跨がせる定位部材１２１を形成し、該定位部材１２１中央に係止片１２２を設け、該係止片１２２の縦方向に該結合軸１１３を貫通させる貫通孔１２３を開設し、且つ該係止片１２２周縁に各第１接続ほぞ１１６位置に対応して該外筒１２内兵器に接続する放射状第２接続ほぞ１２４を設け、且つ２つの第２接続ほぞ１２４の間に第１排出口１１７と連通する第２排出口１２５を設け、研磨後の粉末を通過させる。更に、該外筒１２内壁の環形に対応する該単方向歯溝１１８の位置に互いに被さり合う単方向ラチェット１２６を相対凸設する。
【００１６】
従って、該固定ソケット１１は、該外筒１２内に入り、該定位部材１２１に係止する時、該結合軸１１３は、該貫通孔１２３を貫通し、接合ボタン１２７に接合、例えば、螺合し、且つ該固定ソケット１１外周縁表面の複数の単方向歯溝１１８が該外筒１２内壁に対応設置する単方向ラチェット１２６に被せ合わさり、該固定ソケット１１を該外筒１２内に固定設置させる。
【００１７】
更に、該外筒１２底部開口が粉末収容カップ１３を接続、例えば、螺合氏、該研磨装置３により研磨した後の粉末、例えば、コーヒー粉を受け取る。
【００１８】
基台２は、中空筒体であり、その下方が該固定ソケット１１上部に被せ合わさり、上方が区画容器４と互いに接続する。該基台２は、中空研磨室２１を有し、その底壁中央は、該固定軸１１を伸入させる。図２に示すように、基台２及び固定ソケット１１に連結を形成させる為、該研磨室２１底部に接続環２２を設け、該固定ソケット１１の軸環１１１に被せ合わさり、該接続環２２周縁は、複数本のリブ２３により該研磨室２１底部内壁に接続し、研磨後の粉末をリブ２３間のスロット２４を経由し、該掴持部１内の第１、第２排出口１１７，１２５の積層後に形成する排出通路に落とし入れる。
【００１９】
該研磨装置３は、研磨盤３１及び研磨ソケット３２から構成される。該研磨盤３１は、錐形体であり、その中央に固定軸１１２を貫通させる盤孔３１１を開設し、固定軸１１２上段のねじ山段１１２ａ及びエンドシール部材３３を螺合し、該研磨盤３１を固定軸１１２上に着脱可能に取り付けることができ、該研磨盤３１に対し、洗浄を行う。そのうち、該盤孔３１１周縁一体が下向きに複数の交錯設置される螺旋状盤翼３１２ａ及び螺旋溝３１２ｂを含む盤歯３１２を延伸する。
【００２０】
該研磨盤３１及び固定軸１１２に固定状態を形成させる為、該研磨盤３１底面に接合部３１３、例えば、十字形凹溝を凹設し、該接合部３１３及び接続部材３４上面に凸設する嵌合部３４１、例えば、十字形凸ほぞが嵌合定位し、該接続部材３４が基台２底部中央の接続環２２を跨ぎ、且つ底面が下向きに複数本の接続環２２を貫通する挿入ほぞ３４２を凸伸し、該挿入ほぞ３４２は、該軸環１１１が相対して開設する挿入溝１１４内に嵌合し、該研磨盤３１を固定ソケット１１に従い、固定ソケット１１と同期回転させることができる。
【００２１】
そのうち、該研磨盤３１及び該接続部材３４を一体に結合させる為、該接続部材３４上面が該盤孔３１１に対応してケーシング３４３を凸設し、該ケーシング３４３は、少なくとも１つの研磨盤３１１及び研磨ソケット３２の隙間を調整可能なパッド３４４を結合した後、該盤孔３１１内に被せ設け、続いて、該盤孔３１１外に凸伸するケーシング３４３に対し、熱圧リベッティング工程を行い、該研磨盤３１及び該接続部材３４を一体に結合し、固定軸１１２は、ケーシング３４３を貫通し、上段のねじ山段１１２ａ及び該エンドシール部材３３を螺合し、該研磨盤３１を軸方向に脱出しないようにする。
【００２２】
研磨ソケット３２は、環形ステップ状環体であり、それは、区画容器４底部に固定設置され、該研磨ソケット３２底部は、比較的大きなソケット縁３２１を有し、上方は、外径が比較的小さな研磨筒３２２であり、該研磨筒３２２外壁周縁に複数の定位凹溝３２３凸設し、該区画容器４に嵌合し、定位する。また、該研磨筒３２２内壁周縁に複数の傾斜方向の研磨歯３２４を環設する。
【００２３】
図２に示すように、該研磨盤３１が該研磨筒３２２内に伸入し、両者に恒常的に隙間を保持させる。該研磨ソケット３２の回転時、被研磨物、例えば、コーヒー豆が該傾斜方向の研磨歯３２４の連動を受け、該研磨歯３１２の盤翼３１２ａ及び回転溝３１２ｂに沿って移動し、粒径が該隙間より小さい場合、該研磨装置３から落下し、該第１、第２排出口１１７，１２５が形成する排出通路を通過し、前記粉末容器カップ１３内に落ち、一時保存される。粒径が該隙間より小さい時、該隙間内で研磨を継続し、粒径が均一な粉末を獲得する。そのうち、該研磨盤３１及び該研磨ソケット３２は、耐酸アルカリ、抗酸化、及び耐研磨性が良好な精密セラミックから形成され、被研磨物に変質を発生させ難い。
【００２４】
該区画容器４は、該基台２の上に取り付けられ、該区画容器４は、中空な透明体であることが好ましく、被研磨物の量を観察する。該区画容器４底部に中央に通孔４１１を有するステップ状被せ環４１を延伸し、該被せ環３１が該研磨ソケット３２を嵌合させ、且つ内壁周縁が該定位凹溝３２３位置に対応してそれぞれ定位凸リブ４１２を形成し、互いに結合した後、結合環４２を該被せ環４１底部の第２外ねじ山段４１４に結合し、該研磨ソケット３２を該被せ環４１底部に安定して固定設置させ、該区画容器４底部の被せ環４１内に着脱可能に取り付ける。結合環４２を取り外した後、該研磨ソケット３２に対し、洗浄作業を行うことができる。更に、好ましくは、該区画容器４を密閉する為、その上面開口は、上蓋４３を結合して密閉する。
【００２５】
図１〜図６を参照し、該回転把手５内側は、挿入ピン５１により該上蓋４３に径方向を凸縁部４３１、例えば、一対の凸耳に枢着し、該回転把手５を該上蓋４３に相対し、重力採用に沿って自然に垂れ下がり折り畳まれる形態を呈する。該回転把手５外側につまみ５２を結合し、該回転把手５外側は、該つまみ５２底部と相対して弧形凸部、凹部５１１，５２１を設け、軸ピン５３の軸桿５３１により該弧形凸部５１１が軸方向に開設した孔径が該軸桿５２１より大きな軸孔５１２を貫通した後、該つまみ５２の弧形凹部５２１内に軸方向に開設したピン孔５２２に挿入接続し、該つまみ５２の弧形凹部５２１を該回転把手５の弧形凸部５１１に沿って移動させることができ、該回転把手５内側に回転時に発生する上限震動角度を吸収し、該つまみ５２を恒常的に該回転把手５と垂直を保持させ、使用者の施力に有利にすることができる。
【００２６】
図に示すように、該弧形凸部５１１は、該回転把手５外側に凸設し、該弧形凹部５２１は、該つまみ５２底部に凹設されるが、これに限定するものではなく、即ち、該弧形凸部５１１は、該つまみ５２底部に凸設し、該弧形凹部５２１は、回転把手５外側に凹設する場合も、本願が保護を欲する範疇に属する。
【００２７】
図２及び図３を参照し、それは、該研磨器の組み立て後の立体図である。研磨を行う時、図５及び図６を参照し、使用者は、片手で外筒１２を掴持し、もう片方の手で該つまみ５２を掴持し、該回転把手５を持ち上げた後に回転を行うが、使用者の施力の差異により、該回転把手５及び凸縁部４３１が交わる箇所に上下震動を、該つまみ５２の弧形凹部５２１を該回転把手５の弧形凸部５１１に沿って移動させ、該回転把手５内側の回転時に発生する上下震動角度を吸収し、これに制限するものではないが、例えば、それぞれ１５度の範囲内にし、該つまみ５２に該回転把手５と恒常的に垂直を保持させることができる。この時、該上蓋４３は、区画容器４、研磨ソケット３２及び基台２の回転を連動し、該区画容器４内に収容する被研磨物、例えば、コーヒー豆が該研磨ソケット３２の傾斜方向研磨歯３２４の連動を受け、該盤歯３１２の盤翼３１２ａ及び螺旋溝３１２ｂに沿って移動し、該盤歯３１２及び該研磨歯３２４の間で粉砕し、粗細が不均一な粉末を該研磨盤３１及び研磨ソケット３２間の隙間に沿って移動し、研磨後の粒度を均一な粉末を該研磨装置３から落下させ、該固定ソケット１１、外筒１２の第１、第２排出口１１７、１２５が形成する排出通路を介し、前記粉末収容カップ１３内に入れ、一時保存する。
【００２８】
従って、本考案の実施を経由し、その増益の効果は、該研磨器の上蓋が自動折り畳み及び上方向引き上げ可能な回転把手を枢着し、該回転把手の未使用時、重力作用により自然に垂れ下がり折り畳まれる形態を呈するので、誤って触れて該研磨器が傾き倒れることがなく、梱包材の体積を増大させないで、運送費を節減する等の利点を有する。また、該回転把手及びそのつまみが弧形凹部、凸部を相対設置する設計により、該回転把手の回転時に発生する上下震動角度を吸収でき、該つまみを恒常的に該回転把手と垂直を保持させ、使用者の施力に有利である。更に、好ましくは、該回転把手の長さが該研磨器の最大外径より大きく、労力、時間を節減し、操作が簡便である利点を有し、同類物品に前代未聞の優れた構造と言うことができる。
【符号の説明】
【００２９】
１  掴持部
１１  固定ソケット
１１１  軸環
１１２  固定軸
１１２ａ  ねじ山段
１１３  結合軸
１１４  挿入溝
１１５  外環
１１６  第１接続ほぞ
１１７  第１排出口
１１８  単方向歯溝
１２  外筒
１２１  定位部材
１２２  係止片
１２３  貫通孔
１２４  第２接続ほぞ
１２５  第２排出口
１２６  短方向ラチェット
１２７  接合ボタン
１３  粉末収容カップ
２  基台
２１  研磨室
２２  接続環
２３  リブ
２４  スロット
２５  内ねじ山
３  研磨装置
３１  研磨盤
３１１  盤孔
３１２  盤歯
３１２ａ  盤翼
３１２ｂ  回転溝
３１３  接合部
３２  研磨ソケット
３２１  ソケット縁
３２２  研磨筒
３２３  定位凹溝
３２４  傾斜方向研磨歯
３３  エンドシール部材
３４  接続部材
３４１  嵌合部
３４２  挿入ほぞ
３４３  ケーシング
３４４  パッド
４  区画容器
４１  被せ環
４１１  通孔
４１２  定位凸リブ
４１３  第１外ねじ山段
４１４  第２外ねじ山段
４２  結合環
４３  上蓋
４３１  凸縁部
５  回転把手
５１  挿入ピン
５１１  弧形凸部
５１２  軸孔
５２  つまみ
５２１  弧形凹部
５２２  ピン孔
５３  軸ピン
５３１  軸桿
【図１ａ】
0003184727.tif 000003
【図１ｂ】
0003184727.tif 000004
【図２】
0003184727.tif 000005
【図３】
0003184727.tif 000006
【図４】
0003184727.tif 000007
【図５】
0003184727.tif 000008
【図６】
0003184727.tif 000009