(57)【要約】【課題】振り出し孔の安全性の向上が図れ、振り出し孔の位置決めを容易且つ確実にでき、所望量の粉粒体を容易且つ確実に振り出すことができる振り出し容器を提供する。【解決手段】上端に開口縁を有する有底筒状の金属製容器本体５と、上記容器本体の開口縁に着脱可能に取り付けられた合成樹脂製蓋体７と、を具備し、上記蓋体７は上記容器本体の開口縁３に着脱可能に係止される内蓋１３と、内蓋の外面に回転可能に嵌着される外蓋１５とから構成され、内蓋の側壁に第１振り出し孔３１が形成され、外蓋の側壁に外蓋を回転させ第１振り出し孔と合致する位置に移動させることにより連通される第２振り出し孔３３が形成されている。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上端に開口縁を有する有底筒状の金属製容器本体と、上記容器本体の開口縁に着脱可能に取り付けられた合成樹脂製蓋体と、を具備し、上記蓋体は上記容器本体の開口縁に着脱可能に係止される内蓋と、内蓋の外面に回転可能に嵌着される外蓋とから構成され、内蓋の側壁に第１振り出し孔が形成され、外蓋の側壁に外蓋を回転させ第１振り出し孔と合致する位置に移動させることにより連通される第２振り出し孔が形成されていることを特徴とする振り出し容器。
【請求項２】
外蓋の側壁内面に係止部が形成され、内蓋の側壁外面に第１振り出し孔と第２振り出し孔とが合致する位置において上記係止部と係止する第１被係止部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の振り出し容器。
【請求項３】
内蓋の側壁に上記第１振り出し孔より小さな第３振り出し孔が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の振り出し容器。
【請求項４】
外蓋の側壁内面に係止部が形成され、内蓋の側壁外面に第１振り出し孔と第２振り出し孔とが合致する位置において上記係止部と係止する第１被係止部が形成され、内蓋の側壁外面に第３振り出し孔と第２振り出し孔とが合致する位置において上記係止部と係止する第２被係止部が形成されていることを特徴とする請求項３記載の振り出し容器。
【請求項５】
第１振り出し孔にはスリットが形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の振り出し容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、振り出し容器に係り、特に、振り出し孔の安全性の向上が図れ、振り出し孔の位置決めを容易且つ確実にできるようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば粉茶や抹茶等の粉末茶や調味料等（以下、粉粒体という。）を適当量振り出して飲用したり、調味したりする振り出し容器が提案されている。
【０００３】
この振り出し容器は、図１２に示すように、上端に開口縁１０３を有する有底筒状の容器本体１０１と、容器本体１０１の上部に被冠して密封状態とする蓋体１０５とを具備し、容器本体１０１の上部の側壁と蓋体１０５の側壁に第１振り出し孔１０７と第２振り出し孔１０９が形成されていて、蓋体１０５を回転させて第１振り出し孔１０７と第２振り出し孔１０９を連通させることにより粉粒体を振り出すことができるように構成されている。
尚、この種の振り出し容器の構成を開示するものとしては、例えば、特許文献１、２がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録３１０３６６１号公報
【特許文献２】実用新案登録３１７７９１８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の構成によると、次のような問題があった。
まず、上記従来品は、容器本体１０１及び蓋体１０５が、湿気や光を通さないようにして粉末茶等の粉粒体が吸湿したり、変色しにくくするためブリキ等の金属で作られている。しかも容器本体１０１や蓋体１０５の端縁はプレス加工等で折り曲げて形成するため板厚は０．２〜０．４ｍｍ程度の薄いものが使用されている。このような薄いブリキ板で製造する場合、第１振り出し孔１０７や第２振り出し孔１０９はプレスで打ち抜き加工するので、端縁が鋭利なエッジとなり、これが使用者、特に幼児等が不用意に指を触れると怪我をする原因となっていた。
【０００６】
また、使用者が第１振り出し孔１０７と第２振り出し孔１０９を連通させるためには蓋体１０５を容器本体１０１に対して回転させて第１振り出し孔１０７と第２振り出し孔１０９を合致させる必要があるが、従来品では、第１振り出し孔１０７と第２振り出し孔１０９を合わせるための構造は何ら設けられておらず、目見当で行わなければならなかった。
【０００７】
また、このような振り出し容器では粉粒体が湿気易い傾向があり「だま」と称される玉状の固まりができると所望量の粉粒体を振り出すことが困難となるおそれがあった。
【０００８】
本考案はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、振り出し孔の安全性の向上が図れ、振り出し孔の位置決めを容易且つ確実にでき、所望量の粉粒体を容易且つ確実に振り出すことができる振り出し容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するべく本考案の請求項１による振り出し容器は、上端に開口縁を有する有底筒状の金属製容器本体と、上記容器本体の開口縁に着脱可能に取り付けられた合成樹脂製蓋体と、を具備し、上記蓋体は上記容器本体の開口縁に着脱可能に係止される内蓋と、内蓋の外面に回転可能に嵌着される外蓋とから構成され、内蓋の側壁に第１振り出し孔が形成され、外蓋の側壁に外蓋を回転させ第１振り出し孔と合致する位置に移動させることにより連通される第２振り出し孔が形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項２による振り出し容器は、請求項１記載の振り出し容器において、外蓋の側壁内面に係止部が形成され、内蓋の側壁外面に第１振り出し孔と第２振り出し孔とが合致する位置において上記係止部と係止する第１被係止部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項３による振り出し容器は、請求項１または２記載の振り出し容器において、内蓋の側壁に上記第１振り出し孔より小さな第３振り出し孔が設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項４による振り出し容器は、請求項３記載の振り出し容器において、外蓋の側壁内面に係止部が形成され、内蓋の側壁外面に第１振り出し孔と第２振り出し孔とが合致する位置において上記係止部と係止する第１被係止部が形成され、内蓋の側壁外面に第３振り出し孔と第２振り出し孔とが合致する位置において上記係止部と係止する第２被係止部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項５による振り出し容器は、請求項１〜４のいずれかに記載の振り出し容器において、第１振り出し孔にはスリットが形成されていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１４】
本願考案による振り出し容器によると、上記蓋体は合成樹脂製で内蓋と外蓋の二重構造であり、第２振り出し孔と第１振り出し孔の縁は肉厚に形成されているから、幼児等が指で触れても怪我をするおそれがなく、安全性を高めることができる。
【００１５】
また、外蓋の側壁内面に係止部が形成され、内蓋の側壁外面に第１振り出し孔と第２振り出し孔とが合致する位置において上記係止部と係止する第１被係止部が形成されている場合には、外蓋を内蓋に対して回転させて第１振り出し孔と第２振り出し孔が合致する位置になると、係止部に第１被係止部が係止され定位置でカチッと止まるので、第１振り出し孔と第２振り出し孔の連通が容易且つ確実にできる。
【００１６】
また、内蓋の側壁に上記第１振り出し孔より小さな第３振り出し孔が設けられている場合には、振り出し孔の大小を選択することができ、開口度の調節が可能となり、適用対象に応じて適正量の粉粒体を振り出すことが可能になる。
【００１７】
また、外蓋の側壁内面に係止部が形成され、内蓋の側壁外面に第１振り出し孔と第２振り出し孔とが合致する位置において上記係止部と係止する第１被係止部が形成され、内蓋の側壁外面に第３振り出し孔と第２振り出し孔とが合致する位置において上記係止部と係止する第２被係止部が形成されている場合には、第１振り出し孔と第２振り出し孔又は第１振り出し孔と第３振り出し孔が合致する位置になると、係止部と第１被係止部又は係止部と第２被係止部が係止され定位置でカチッと停止するので、第１振り出し孔と第２振り出し孔又は第１振り出し孔と第３振り出し孔の連通を容易且つ確実にできる。
【００１８】
また、第１振り出し孔にスリットを形成した場合には、幼児等が振り出し孔端に触れたり、指を突っ込んだりすることがなくなるので一層安全に使用でき、また、「だま」ができても、振り出しの際にスリットの周辺部が「だま」を粉砕して小さな粉粒体に戻すことができるので、適当量の粉粒体を振り出すことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施の形態を示す図で、振り出し容器を示す斜視図である。
【図２】本考案の実施の形態を示す図で、振り出し容器を示す分解斜視図である。
【図３】本考案の実施の形態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【図４】本考案の実施の形態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。
【図５】本考案の実施の形態を示す図で、振り出し容器を示す分解縦断面図である。
【図６】本考案の実施の形態を示す図で、（ａ）は正面中央縦断面図、（ｂ）は背面中央縦断面図である。
【図７】本考案の実施の形態を示す図で、振り出し容器の外蓋を異なる位置に回転させた種々の状態を示す斜視図である。
【図８】本考案の実施の形態を示す図で、振り出し容器の外蓋を異なる位置に回転させた種々の状態を示す拡大横断平面図である。
【図９】本考案の実施の形態を示す図で、振り出し容器の使用状態を示す斜視図である。
【図１０】本考案の実施の形態を示す図で、振り出し容器の使用状態を示す斜視図である。
【図１１】本考案の実施の形態を示す図で、振り出し容器の使用状態を示す斜視図である。
【図１２】従来の振り出し容器を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１〜図１１に示す実施の形態を例にとって、本考案の振り出し容器の構成と使用態様について具体的に説明する。
本考案の振り出し容器１は、上端に開口縁３を有する有底筒状の容器本体５と、上記容器本体５の開口縁３に着脱可能に取り付けられた蓋体７とを具備することによって基本的に構成されている。
【００２１】
容器本体５は金属製であり、一例としてブリキによって形成されている。尚、容器本体５の材質としてはブリキに限らず、ティンフリースチールやステンレススチール、アルミニウムその他の非鉄金属で形成しても良い。
ブリキは板厚は０．２〜０．４ｍｍ程度の薄いものを使用し、該ブリキ板を巻いて円筒状となし、円筒状胴部９の上端縁を内側に巻いて開口縁３を形成するとともに、底面は円筒状胴部の下端に底板１１を巻締め固定することにより密閉容器として製造される。
【００２２】
蓋体７は合成樹脂製であり、一例としてＡＢＳ樹脂によって形成されている。尚、蓋体７を構成する合成樹脂材料としてはＡＢＳ樹脂に限らず、ポリカーボネート等の合成樹脂材料を使用することも可能である。
蓋体７は、上記容器本体５の開口縁３に着脱可能に取り付けられる内蓋１３と、該内蓋１３の外面に回転可能に嵌着される外蓋１５とから構成されている。
【００２３】
内蓋１３は平面視円形の天板部１７を有し周囲に円筒状の側壁１９を形成して下方に開口した筒状体である。また、外蓋１５は上記内蓋１３より一回り大きく形成した平面視円形の天板部２１を有し周囲に円筒状の側壁２３を形成して下方に開口した筒状体である。上記外蓋１５は内蓋１３にほぼ密着した状態で取り付けられるように構成されており、具体的には外蓋１５の側壁２３下部の内周面に係止凹部２５が形成されるとともに、内蓋１３の側壁１９下部の外周面に係止凸部２７が形成されていて、外蓋１５を内蓋１３に外嵌めする際に係止凹部２５を係止凸部２７に係止させることで両者を回転可能に嵌着するように構成されている。
【００２４】
また、内蓋１３は容器本体５に着脱可能に係止されるように構成されており、具体的には内蓋１３の側壁１９下部の外周面であって上記係止凸部２７の下側に条溝２９が形成され、一方、容器本体５の円筒状胴部の上端には金属製の板を内側に巻いて内側に突出した開口縁３が形成されており、内蓋１３を容器本体５の上端から挿入して条溝２９が開口縁３に嵌着されることによって嵌着されるようになっている。これにより、容器本体５と蓋体７は密嵌され、振り出し容器１内部の密閉性と遮光性が保持できるように構成されている。
【００２５】
そして、上記内蓋１３の側壁１９には一例として長孔状の第１振り出し孔３１が形成され、上記外蓋１５の側壁２３には一例として長孔状の第２振り出し孔３３が形成されている。第１振り出し孔３１は第２振り出し孔３３の回転軌跡上に形成されていて、外蓋１５を回転させて第２振り出し孔３３と第１振り出し孔３１とが合致する位置に移動させることにより第１振り出し孔３１と第２振り出し孔３３が連通するようになっている。
【００２６】
蓋体７は合成樹脂製であり、第１振り出し孔３１と第２振り出し孔３３の縁は肉厚に形成されている。具体的には外径５２ｍｍ、高さ１０８ｍｍの振り出し容器１において、第１振り出し孔３１と第２振り出し孔３３の口径は１４×８ｍｍに設定され、第１振り出し孔３１と第２振り出し孔３３の縁の厚さは第１振り出し孔３１側が１．５ｍｍに設定され、第２振り出し孔３３側が２ｍｍに設定されている。尚、この側壁の厚さは一例であり、振り出し容器の大きさや蓋体の材質によって適宜設定することが可能である。
【００２７】
また、図示の実施の形態では内蓋１３の側壁１９に上記第１振り出し孔３１より小さな第３振り出し孔３５が設けられている。具体的には、内蓋１３の側壁１９の第１振り出し孔３１と１８０度対向する位置に第１振り出し孔３１より小さい第３振り出し孔３５が形成されている。第３振り出し孔３５の口径は一例として９×５ｍｍに設定されている。
【００２８】
また、内蓋１３と外蓋１５の間には係止部３９と第１被係止部又は第２被係止部との係止構造が設けられている。
まず、外蓋１５の側壁内面に係止部３９が形成され、内蓋１３の側壁外面に第１振り出し孔３１と第２振り出し孔３３とが合致する位置において上記係止部３９が係止される第１被係止部４１が形成され、内蓋１３の側壁１９内面に第３振り出し孔３５と第２振り出し孔３３とが合致される位置において上記係止部３９が係止する第２被係止部４３が形成されている。
【００２９】
具体的には、図２に示すように、係止部３９は凹部が第２振り出し孔から時計方向に９０度の位置に形成されており、また、第１被係止部４１は凸部が第１振り出し孔３１から時計方向に９０度の位置に形成され、第２被係止部４３は凸部が第３振り出し孔３５から時計方向に９０度の位置に形成されている。
【００３０】
尚、上記係止構造は上記の実施の形態に限定されるものではなく、例えば、係止部３９を凸部とし、第１被係止凹部４１と第２被係止凹部４３が凹部として構成とすることも可能である。また、係止構造は必ずしも設けられていなくても良く、振り出し孔の位置決めを目見当で行うことも可能である。
【００３１】
また、内蓋１３に設けられた第２振り出し孔３１はスリット４５を形成している。該スリット４５は一例として長孔に縦方向の棒状部を２箇所形成しその隙間を振り出し孔としたものであり、各振り出し孔はだまＢが通過できない程度の幅で設けられている。尚、スリット４５を形成する場合には種々の形状のものが採用でき、例えば細長孔、角孔、円孔等の形状とすることも可能である。
【００３２】
次に、このようにして構成される本考案の振り出し容器１の使用態様を説明する。
振り出し容器１は、粉粒体Ａを収容する容器本体５と蓋体７とから構成されており、蓋体７は、予め内蓋１３と外蓋１５が結合されて一体化されている。具体的には、外蓋１５の側壁２３下部の内周面に係止凹部２５が形成されるとともに、内蓋１３の側壁１９下部の外周面に係止凸部２７が形成されているので、外蓋１５を内蓋１３に外嵌めし、係止凹部２５を係止凸部２７に係止させることによって外蓋１５が内蓋１３に回転可能に嵌着されているものである。
【００３３】
使用前の準備段階では、容器本体５内に粉粒体Ａを入れ、容器本体５の上端に蓋体７を嵌着する。具体的には、蓋体７を容器本体５の上端開口から挿入して押し付けると、内蓋１３の側壁１９下部の外周面に形成された条溝２９が容器本体５の円筒状胴部９の上端に形成された開口縁３に係止されることによって嵌着されるものである。
【００３４】
そして、本考案の振り出し容器１は、次のようにして粉粒体の振り出しを行う。まず、図７（ａ）に示すものは始発状態を示すものであって、外蓋１５の第２振り出し孔３３は内蓋１３の側壁１９によって閉塞されており、容器本体５及び蓋体７の内部は密封された状態が保たれるようになっている。
この状態から、大きいサイズの振り出し孔で多量の粉粒体Ａの振り出しを行いたい場合は、図７（ｂ）に示すように、外蓋１５を内蓋１３に対して時計方向に回転させ外蓋１５の第２振り出し孔３３を内蓋１３の第１振り出し孔３１に合致させる。これにより、第２振り出し孔３３と第１振り出し孔３１を連通させて大きいサイズの振り出し孔を形成する。
この際、第１振り出し孔３１と第２振り出し孔３３が合致する位置になると、係止部３９に第１被係止部４１が係止されるので、外蓋１５を定位置でカチッと止めることができる。
【００３５】
そして、振り出し容器１を手で保持し、図９に示すように振り出し容器１を振ると連通した第１振り出し孔３１と第２振り出し孔３３から多量の粉粒体Ａが外部に振り出される。
【００３６】
また、小さいサイズの振り出し孔で少量の粉粒体Ａの振り出しを行いたい場合は、図７（ｃ）に示すように、外蓋１５を内蓋１３に対して１８０度回転させ外蓋１５の第２振り出し孔３３を内蓋１３の第３振り出し孔３５に合致させる。これにより、第２振り出し孔３３と第３振り出し孔３５を連通させて小さいサイズの振り出し孔を形成する。
この際、第２振り出し孔３３と第３振り出し孔３５が合致する位置になると、係止部３９に第２被係止部４３が係止されるので、外蓋１５を定位置でカチッと止めることができる。
【００３７】
そして、振り出し容器１を手で保持し、図９に示すのと同様に振り出し容器１を振って連通した第３振り出し孔３５と第２振り出し孔３３から少量の粉粒体Ａが外部に振り出される。
【００３８】
以上本実施の形態の振り出し容器によると次のような効果を奏することができる。
まず、蓋体７は合成樹脂製であり、内蓋１３と外蓋１５の二重構造をなし、第１振り出し孔と第２振り出し孔と第３振り出し孔の各縁は肉厚に形成されているから、振り出し孔が開口されている状態で幼児等が指で触れても怪我をするおそれがなく、常に安全に使用することができる。
【００３９】
また、内蓋１３の側壁１９に上記第１振り出し孔３１より小さな第３振り出し孔３５が設けられているので、振り出し孔の大小を選択することができ、開口度の調節が可能となり、適用対象に応じて適当量の粉粒体Ａを振り出すことが可能になる。
【００４０】
また、外蓋と内蓋との間に係止部と第１被係止部及び第２被係止部からなる係止構造を設けたから、第１振り出し孔と第２振り出し孔又は第１振り出し孔と第３振り出し孔が合致する位置になると、係止部と第１被係止部又は係止部と第２被係止部が係止され定位置でカチッと停止するので、第１振り出し孔と第２振り出し孔又は第１振り出し孔と第３振り出し孔の連通を容易且つ確実にできる。
【００４１】
また、第１振り出し孔３１にスリット４５を形成したから、図１０に示すように、幼児等が振り出し孔端に触れたり、指を突っ込んだりすることができなくなくなるので一層安全に使用できる。また、だまＢができても、振り出しの際に、図１１に示すように、スリットの周辺部が「だま」を粉砕して粉粒体に戻すことができるので、常に適当量の粉粒体を振り出すことができる。
【００４２】
尚、本考案の振り出し容器１は、上述した実施の形態のものに限定されず、その考案の要旨内での変更が可能である。
例えば、内蓋に設ける振り出し孔は第１振り出し孔のみとし、係止構造も、この第１振り出し孔に対応した位置に１箇所設けるようにすることも可能である。
このような構成の振り出し容器１を適用した場合にも、上述した図１〜図１１に示す実施の形態と同様の作用、効果を発揮できる。
【００４３】
また、各振り出し孔の形状も一例として長孔型のものを図示したが、これに限らず、丸型や楕円型、四角形型、菱形等、種々の形状とすることが可能である。
また、第１振り出し孔にスリットは必ずしも設けられていなくても良いものであり、単に孔とすることも可能である。この場合にも、指で触れても怪我を防止することができるという効果を発揮できるほか、上述した図１〜図１１に示す実施の形態と同様の作用、効果を発揮できる。
【００４４】
また、本発明で適用できる粉粒体としては、粉末状の緑茶、抹茶に限らず、麦茶、コーヒー、ココア等の粉末状飲料や、七味唐辛子等の香辛料や調味料、更には磨き粉や粉末状洗剤等、粉粒体であれば適宜の材料が利用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本考案の振り出し容器は、飲食業や家庭等において粉粒体を振り出して使用したい場合に使用でき、特に、振り出し孔の安全性の向上が図れ、振り出し孔の位置決めを容易且つ確実にできるようにしたい場合に利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００４６】
１  振り出し容器
３  開口縁
５  容器本体
７  蓋体
９  円筒状胴部
１１  底板
１３  内蓋
１５  外蓋
１７  天板部
１９  側壁
２１  天板部
２３  側壁
２５  係止凹部
２７  係止凸部
２９  条溝
３１  第１振り出し孔
３３  第２振り出し孔
３５  第３振り出し孔
３７  係止構造
３９  係止部
４１  第１被係止部
４３  第２被係止部
４５  スリット
Ａ  粉粒体
Ｂ  だま
【図１】
0003187039.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003187039.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003187039.tif 000011
【図１０】
0003187039.tif 000012
【図１１】
0003187039.tif 000013
【図１２】
0003187039.tif 000014