(57)【要約】      （修正有）【課題】シート状材料の複数のピースを一緒に綴るために、複数のピースを貫通するようにステープルを駆動可能なステープラを提供する。【解決手段】駆動部を有するステープラヘッド１２と、２つの脚部を各々有するステープルを支持する中間マガジン１４と、２つのアンビルを支持するベース部１６と、カム２４と、偏心して取り付けられたホイールと、を備え、前記ステープラヘッド１２と前記中間マガジン１４と前記ベース部１６とは互いに相対移動可能であり、前記偏心して取り付けられたホイールは、前記ステープラヘッド１２と中間マガジン１４とを互いに相対的に且つ前記ベース部１６に対して相対的に移動させるように回転可能であり、これにより、前記ステープラヘッド１２の前記駆動部は、前記ステープルを前記マガジン１４から遠ざかるように駆動する。【選択図】図１
0003185421.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
駆動部を有するステープラヘッドと、
２つの脚部を有する少なくとも１つのステープルを支持するようになっているマガジンと、
少なくとも２つのアンビル部材を支持するベース部と、
少なくとも１つのアクチュエータと、
を備え、
前記ステープラヘッドと前記マガジンと前記ベース部とは、互いに相対移動可能であり、
前記アクチュエータは、前記ステープラヘッドと前記マガジンとを互いに相対的に且つ前記ベース部に対して相対的に移動させるように、第１位置から第２位置に移動可能であり、これにより、前記ステープラヘッドの前記駆動部は、前記ステープルを前記マガジンから遠ざかるように駆動し、
前記アクチュエータは、前記ステープルの前記脚部を曲げるように前記アンビル部材を移動させるべく運動伝達アセンブリを移動させるように、前記第２位置から第３位置に移動可能であり、
前記アクチュエータは、回転によって前記第１位置から前記第２位置に移動可能であると共に、回転によって前記第２位置から前記第３位置に移動可能であり、
前記アクチュエータは、前記ステープラヘッドに対して固定された軸の回りを回転可能である
ことを特徴とするステープラ。
【請求項２】
前記アクチュエータは、少なくとも１つのカム部材、及び／または、少なくとも１つのホイール部材、を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のステープラ。
【請求項３】
前記アクチュエータは、前記ステープラヘッドと前記マガジンとを前記ベース部から遠ざかるように移動させるように、前記第３位置から第４位置に移動可能である
ことを特徴とする請求項１に記載のステープラ。
【請求項４】
前記ステープラは、電気的に動作される
ことを特徴とする請求項１に記載のステープラ。
【請求項５】
駆動部を有するステープラヘッドと、
２つの脚部を有する少なくとも１つのステープルを支持するようになっているマガジンと、
少なくとも２つのアンビル部材を支持するベース部と、
少なくとも１つのアクチュエータと、
を備え、
前記ステープラヘッドと前記マガジンと前記ベース部とは、互いに相対移動可能であり、
前記アクチュエータは、前記ステープラヘッドと前記マガジンとを互いに相対的に且つ前記ベース部に対して相対的に移動させるように、第１位置から第２位置に移動可能であり、これにより、前記ステープラヘッドの前記駆動部は、前記ステープルを前記マガジンから遠ざかるように駆動し、
前記アクチュエータは、前記ステープルの前記脚部を曲げるように前記アンビル部材を移動させるべく運動伝達アセンブリを移動させるように、前記第２位置から第３位置に移動可能であり、
前記運動伝達アセンブリは、互いに相対的に回動可能な第１部分、第２部分、及び、第３部分を有する
ことを特徴とするステープラ。
【請求項６】
前記運動伝達アセンブリの前記第２部分は、前記ベース部に対して固定された軸の回りを回動可能である
ことを特徴とする請求項５に記載のステープラ。
【請求項７】
前記アクチュエータが前記第２位置から前記第３位置に移動する間に、前記運動伝達アセンブリの前記第１部分は、第１方向に移動すると共に、前記運動伝達アセンブリの前記第３部分は、前記第１方向とは実質的に逆向きの第２方向に移動する
ことを特徴とする請求項５に記載のステープラ。
【請求項８】
前記運動伝達アセンブリの前記第３部分の前記第２方向における移動は、前記ステープルの前記脚部を曲げるように前記アンビル部材を移動させる
ことを特徴とする請求項７に記載のステープラ。
【請求項９】
前記ステープラは、電気的に動作される
ことを特徴とする請求項５に記載のステープラ。
【請求項１０】
前記アクチュエータは、前記ステープラヘッドと前記マガジンとを前記ベース部から遠ざかるように移動させるように、前記第３位置から第４位置に移動可能である
ことを特徴とする請求項５に記載のステープラ。
【請求項１１】
前記ステープラヘッドと前記マガジンとが前記ベース部から遠ざかるように移動する間に、前記運動伝達アセンブリを移動させるようになっているバネ部材を更に備え、その際には、当該運動伝達アセンブリの前記第１部分が前記第２方向に移動すると共に、当該運動伝達アセンブリの前記第３部分が前記第１方向に移動する
ことを特徴とする請求項１０に記載のステープラ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、シート状材料（例えば、紙）の複数のピースを一緒に綴るために、そのような複数のピースを貫通するようにステープル（つづり針）を駆動可能なステープラに関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの現存するステープラは、ステープラヘッドと、ステープルを支持するための中間マガジンと、ベース部と、を備え、それらは、互いに回動可能に接続されると共に、互いに相対移動可能である。多くのそのような従来のステープラでは、使用時に、マガジンによって支持されたステープルが、ステープラヘッドの自由な長手方向端部またはその近くに位置する駆動部によって駆動され、これにより、当該ステープルの２つの平行且つ離間された脚部が、シート状材料（例えば、紙）のピースを貫通するように押し出される。ステープラの動作の間に、ステープルの２つの脚部は、ベース部によって支持されたアンビル（ａｎｖｉｌ）によって、互いに近づくように、且つ、当該２つの脚部を接続するステープルのクラウン（ｃｒｏｗｎ）に近づくように、曲げられる。ステープルの脚部は、シート状材料のピースを貫通するように駆動される間に曲げられるため、当該ステープルの脚部は、曲げられた後に湾曲されることになり、これは、満足ではなく安全でもない。
【０００３】
従って、シート状材料のピースを貫通するようにステープルを駆動すると共に、当該ステープルの脚部は曲げられた後に真っ直ぐである、というステープラが開発されてきた。そのような従来のステープラ（「クリンチステープラ（ｃｌｉｎｃｈ  ｓｔａｐｌｅｒｓ）」としても知られる）は、通常、２工程のプロセスを採用する。綴りプロセスの第１工程では、ステープルの脚部がシート状材料のピースを貫通するように駆動されるように、ステープラヘッドの駆動部によって、当該ステープルはマガジンから遠ざかるように駆動される。綴りプロセスの第２工程では、ステープラヘッドが、スペースをあらわにするべく、ベース部によって支持されたプレートを引っ込めるアクチュエータを作動させ、これにより、ステープラヘッドの駆動部が、迅速な動作で脚部を曲げるように、ステープルを前記ベース部に支持されたアンビルに更に近づくように駆動することを可能にし、これにより、シート状材料のピースの下面に当接する２つの真っ直ぐに曲げられた脚部をもたらす。ステープルの脚部における良好な真っ直ぐに曲げる効果を得るために、ステープルの脚部がシート状材料のシートを貫通するように十分に駆動される時間に、ステープラヘッドの作動運動を同期させることが最良である。そのようなことは、当然、ステープラの様々な構成要素の正確な機械加工を要求する。また、実際は、所望の移動を実現するためにベース部によって支持されたプレートを適切な寸法に機械加工することが非常に困難であることも分かる。また、この綴りプロセスの２工程は、不連続であり、ユーザにとって好ましくない。
【０００４】
従って、本考案の目的は、前述の欠点が軽減されたステープラを提供すること、または、少なくとも、業界及び公衆に便利な代替を提供することである。
【考案の概要】
【０００５】
本考案の第１の態様によれば、駆動部を有するステープラヘッドと、２つの脚部を有する少なくとも１つのステープルを支持するようになっているマガジンと、少なくとも２つのアンビル部材を支持するベース部と、少なくとも１つのアクチュエータと、を備え、前記ステープラヘッドと前記マガジンと前記ベース部とは、互いに相対移動可能であり、前記アクチュエータは、前記ステープラヘッドと前記マガジンとを互いに相対的に且つ前記ベース部に対して相対的に移動させるように、第１位置から第２位置に移動可能であり、これにより、前記ステープラヘッドの前記駆動部は、前記ステープルを前記マガジンから遠ざかるように駆動し、前記アクチュエータは、前記ステープルの前記脚部を曲げるように前記アンビル部材を移動させるべく運動伝達アセンブリを移動させるように、前記第２位置から第３位置に移動可能であり、前記アクチュエータは、回転によって前記第１位置から前記第２位置に移動可能であると共に、回転によって前記第２位置から前記第３位置に移動可能であり、前記アクチュエータは、前記ステープラヘッドに対して固定された軸の回りを回転可能であることを特徴とするステープラが提供される。
【０００６】
本考案の第２の態様によれば、駆動部を有するステープラヘッドと、２つの脚部を有する少なくとも１つのステープルを支持するようになっているマガジンと、少なくとも２つのアンビル部材を支持するベース部と、少なくとも１つのアクチュエータと、を備え、前記ステープラヘッドと前記マガジンと前記ベース部とは、互いに相対移動可能であり、前記アクチュエータは、前記ステープラヘッドと前記マガジンとを互いに相対的に且つ前記ベース部に対して相対的に移動させるように、第１位置から第２位置に移動可能であり、これにより、前記ステープラヘッドの前記駆動部は、前記ステープルを前記マガジンから遠ざかるように駆動し、前記アクチュエータは、前記ステープルの前記脚部を曲げるように前記アンビル部材を移動させるべく運動伝達アセンブリを移動させるように、前記第２位置から第３位置に移動可能であり、前記運動伝達アセンブリは、互いに相対的に回動可能な第１部分、第２部分、及び、第３部分を有することを特徴とするステープラが提供される。
【０００７】
本考案の好ましい実施の形態は、付随する図面を参照して、ただの一例として、ここに記載されよう。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、明確化のために外側ケーシングが取り去られた状態における本考案の好ましい実施の形態による電気ステープラの上面斜視図である。
【図２】図２は、ベース部と運動伝達アセンブリとが取り去られた状態における図１のステープラの側面図である。
【図３】図３は、モータ、ギアチェーン（ｇｅａｒ  ｃｈａｉｎ）、及び、カムが取り去られた状態における図２のステープラの上面斜視図である。
【図４】図４は、図１のステープラの運動伝達アセンブリの上面斜視図である。
【図５】図５は、図１のステープラのモータ及びギアチェーンの上面斜視図である。
【図６Ａ】図６Ａは、第１配置における図１のステープラの側面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、図６Ａのステープラの正面図である。
【図７Ａ】図７Ａは、第２配置における図６Ａのステープラの側面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、図７Ａのステープラの正面図である。
【図８Ａ】図８Ａは、第３配置における図７Ａのステープラの側面図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、図８Ａのステープラの正面図である。
【図９Ａ】図９Ａは、第４配置における図８Ａのステープラの側面図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、図９Ａのステープラの正面図である。
【図１０Ａ】図１０Ａは、第５配置における図９Ａのステープラの側面図である。
【図１０Ｂ】図１０Ｂは、図１０Ａのステープラの正面図である。
【図１１Ａ】図１１Ａは、ステープルの脚部を曲げる時における従来のステープラの概略図である。
【図１１Ｂ】図１１Ｂは、図１１Ａに示された配置における従来のステープラの示力図である。
【図１２Ａ】図１２Ａは、ステープルの脚部を曲げる時における従来のクリンチステープラの概略図である。
【図１２Ｂ】図１２Ｂは、図１２Ａに示された配置における従来のクリンチステープラの示力図である。
【図１３Ａ】図１３Ａは、ステープルの脚部を曲げる時における本考案のステープラの概略図である。
【図１３Ｂ】図１３Ｂは、ステープルの脚部を曲げた後における本考案のステープラの概略図である。
【図１３Ｃ】図１３Ｃは、図１３Ａに示された配置の時における本考案のステープラの示力図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案の好ましい実施の形態による電気ステープラが、明確化のために外側ケーシングが取り去られた状態において、図１に示されており、符号１０で概して示されている。ステープラ１０は、ステープラヘッド１２と、中間ステープルマガジン１４と、ベース部１６と、を備えており、それらは、ステープラ１０の後端部２０に隣接するピン１８の周りに互いに回動可能に接続されており、これにより、ステープラヘッド１２とマガジン１４とベース部１６とは、互いに相対的に回動移動可能である。
【００１０】
ステープラ１０は、（バッテリ、及び／または、交流の自治体発電（ｍｕｎｉｃｉｐａｌ  ｐｏｗｅｒ）によって電力供給され得る）電気モータ２０によって動作され、電気モータ２０の出力は、ギアチェーン２２によって、各々がカム面２４ａを有する２つのカム２４（そのうちの一方だけが図１に示されている）に伝達され、これにより、モータ２０が動作すると、カム２４は、ステープラヘッド１２に対して固定された軸２６の回りを、図２において矢印Ａによって示された方向に、回転させられる。ステープル駆動部２８がステープラヘッド１２の自由な前端部に設けられていることも、図２及び図３から理解され得る。
【００１１】
図１に示されるように、運動伝達アセンブリ３０は、ベース部１６に固定された軸３２を貫通するように当該ベース部１６に回動可能に取り付けられており、これにより、運動伝達アセンブリ３０は、ベース部１６に対して相対的に回動移動可能である。
【００１２】
図４に示されるように、運動伝達アセンブリ３０は、ステープラヘッド１２に近づくように向いていて、軸３６に回動可能に係合されると共に当該軸３６に対して相対移動可能である、一対の脚部３４を有しており、当該軸３６は、フレーム３８の一端部に固定して係合されており、当該フレーム３８も、軸３２を支持している。フレーム３８の多端部は、プレートレット（ｐｌａｔｅｌｅｔ）４０に回動可能に係合されると共に、当該プレートレット４０に対して相対移動可能である。プレートレット４０は、２つのステープル曲げアンビル４４が相対的な回動移動のために回動可能に係合されているプレート４２の外側主表面上を滑動可能である。プレート４２は、ベース部１６によって支持されている。また、バネ４６が、運動伝達アセンブリ３０を安定位置に付勢するために設けられている。
【００１３】
図５は、モータ２０とギアチェーン２２との間の接続をより詳細に示している。モータ２０の出力スピンドル４８が、端部ギア５０を駆動するためにギアチェーン２２に噛み合っていることが理解され得る。軸２６は、ギア５０の中央軸線を貫通するように固定されており、カム２４は、同時回転動作のために軸２６の各端部に固定して係合されている。２つのホイール５２も、同時回転動作のために軸２６に偏心して且つ固定して取り付けられている。
【００１４】
図６Ａ及び図６Ｂは、初期動作配置におけるステープラ１０を示している。この配置では、カム２４は当該カム２４の初期位置に位置しており、脚部３４は当該脚部３４の上方位置に位置しており、プレートレット４０は当該プレートレット４０の下方位置に位置しており、アンビル４４も当該アンビル４４の下方位置に位置している。
【００１５】
モータ２０が動作される時、当該モータ２０は、カム２４を、軸２６と一緒に当該軸２６の回りを、ステープラヘッド１２に対して相対的に、図６Ａにおいて矢印Ａによって示される方向に、回転するように駆動する。この回転運動の間に、偏心して取り付けられたホイール５２も、軸２６の回りを回転させられる。ホイール５２の回転運動は、ステープラヘッド１２を、ピン１８の周りに、図６Ａにおいて矢印Ｂによって示される方向に、マガジン１４に対して相対的に、且つ、ベース部１６に対して相対的に、回動させる。これにより、ステープラヘッド１２の駆動部２８は、マガジン１４によって支持されたステープルスタック（ｓｔａｃｋ）のステープルを当該マガジン１４から遠ざかるように駆動するように、マガジン１４内に移動される。ステープルを全体的にマガジン１４から遠ざかるように駆動するために、マガジン１４も、ステープラ１０が図７Ａ及び図７Ｂに示される配置になるまでずっと、駆動部２８の移動によって、ピン１８の周りに、ベース部１６に対して相対的に、矢印Ｂによって示される方向に、回動させられる。
【００１６】
ステープラ１０が図７Ａ及び図７Ｂに示される配置である時、カム２４はある角度で回転されており、ステープラヘッド１２及びマガジン１４はベース部１６に近づくように回動されていることが理解され得る。この配置では、ステープラヘッド１２の駆動部２８によって駆動されるステープルの２つの脚部が、綴られるべきシート状材料のピースを貫通するように十分に打ち出されている。ステープルの２つの脚部は、互いに平行且つ互いに離間しており、２つのステープル脚部を接続するクラウン（ｃｒｏｗｎ）に対して概して直角である。
【００１７】
モータ２０の更なる動作と、これによるカム２４の同一方向の回転との後に、図８Ａ及び図８Ｂに示されるように、カム２４のカム面２４ａは、フレーム３８によって支持された脚部３４に作用する。これは、脚部３４を、当該脚部３４の上方位置から当該脚部３４の下方位置に移動させる。この移動の間に、脚部３４とプレートレット４０との間のリンクのために、プレートレット４０は、（図８Ａ及び図８Ｂに示されるように）当該プレートレット４０の下方位置から当該プレートレット４０の上方位置に、プレート４２の外部主表面に沿って当該外部主表面に対して相対的に、移動させられる。これは、脚部３４とプレートレット４０とが異なる方向に移動することを意味する。
【００１８】
プレートレット４０が当該プレートレット４０の上方位置に移動される時、図８Ｂにより明確に示されるように、当該プレートレット４０は、２つのステープル脚部が互いに近づくように向くと共にそのように綴られるシート状材料のピースの下面に向くように共通の平面上に概して横たわるまでずっと、当該２つのステープル脚部を互いに近づくように曲げるべく、２つのアンビル４４を、ステープラヘッド１２と中間マガジン１４とステープルとに近づくように上方に回動するように移動させる。アンビル４４によって２つのステープル脚部が曲げられる間に、ホイール５２は、ステープラヘッド１２（及び駆動部２８）をマガジン１４及びベース部１６に対して相対的に静止した状態に維持するように、当該ステープラヘッド１２に作用する。これは、より良好に真っ直ぐに曲げる効果をもたらす。
【００１９】
カム２４が、図２において矢印Ａによって示された同一方向に、図９Ａ及び図９Ｂにおいて示される位置まで更に回転されると、カム面２４ａは脚部３４に対してちょうど非接触となる。脚部３４は当該脚部３４の下方位置に留まり、プレートレット４０は当該プレートレット４０の上方位置に留まり、アンビル４４は当該アンビル４４が回動された上方位置に留まる。
【００２０】
図１０Ａ及び図１０Ｂに示されるように、カム２４が図２において矢印Ａによって示された同一方向に更に回転される時に、バネ４６は、運動伝達アセンブリ３０を、脚部３４が当該脚部３４の上方位置に位置すると共にプレートレット４０が当該プレートレット４０の下方位置に位置する安定位置に戻す。運動伝達部材３０のこの戻り運動の間に、脚部３４は上向きに移動するとともにプレートレット４０は下向きに移動する。従って、ステープル曲げアンビル４４は、自身の重みによって当該アンビル４４の下方位置に戻るように回動することができる。偏心して取り付けられたホイール５２も、マガジン１４及びステープラヘッド１２を、ベース部１６から遠ざかるように、且つ、互いに遠ざかるように、各々の上方初期位置に戻るように、移動させる。ステープラヘッド１２が当該ステープラヘッド１２の上方初期位置に到達する時に、当該ステープラヘッド１２は、モータ２０の回転を停止させるようにスイッチ５４を作動させ、その際に、ステープラ１０は、次回の綴り動作のために準備される。
【００２１】
図６Ａ及び図６Ｂに示されるような初期位置から、図７Ａ及び図７Ｂ、図８Ａ及び図８Ｂ、図９Ａ及び図９Ｂの位置を連続的に経て、ついに、図１０Ａ及び図１０Ｂに示されるような初期位置に戻ってくる、というカム２４の回転が、スムーズであり、且つ、連続的である、ということが前記から理解され得る。これは、また、ステープルの脚部を曲げるという動作が、綴られるべきシート状材料のピースを貫通するようにステープルを駆動するという動作に、スムーズかつ連続的に、突然の中間遷移を伴わずに、続いて起こることを意味する。
【００２２】
図１１Ａ及び図１１Ｂに示されるように、従来のステープラのベースがステープルの脚部にちょうど接触する時にステープルの脚部を曲げるために必要とされる水平方向の力が、ｆである。図１２Ａ及び図１２Ｂに示されるように、従来のクリンチステープラのベースがステープルの脚部にちょうど接触する時にステープルの脚部を曲げるために必要とされる水平方向の力も、ｆである。しかしながら、クリンチステープラに必要とされることは、ステープルの脚部が曲げられた後に真っ直ぐであることであるから、クリンチステープラのベース部における接触の角度α２は、従来のステープラのベース部における接触の角度α１よりも大きい。
【００２３】
ステープルに及ぼされて当該ステープルの脚部を従来のステープラによって曲げさせるために必要とされる力Ｆ１は、ｆ・ｔａｎα１である。ステープルに及ぼされて当該ステープルの脚部を従来のクリンチステープラによって曲げさせるために必要とされる力Ｆ２は、ｆ・ｔａｎα２である。α２＞α１であると共に、α１及びα２は両方とも９０°より小さいため、Ｆ２＞Ｆ１である。
【００２４】
ここで、図１３Ａ乃至図１３ｃに移って、本考案によるステープラ１０のアンビル４４が（図１３Ａに示されるように）当該アンビル４４の下方位置に位置する時に、角度α３は、α１及びα２の両方より小さい。ステープルに及ぼされて当該ステープルの脚部を本考案によるステープラ１０によって曲げさせるために必要とされる力Ｆ３は、ｆ・ｔａｎα３である。α２＞α１＞α３であるため、Ｆ２＞Ｆ１＞Ｆ３である。これは、ユーザがステープラ１０を動作させるために必要とされる力Ｆ３が、従来のステープラ及びクリンチステープラを動作させるために必要とされる力に比べて、最も小さいことを意味する。
【００２５】
また、本考案によるステープラ１０のアンビル４４が（図１３Ｂに示されるように）上方位置に位置する時に、ステープルの脚部に作用するアンビル４４の上面は、実質的に水平である「トラフ（ｔｒｏｕｇｈ）」を共同して形成する。これは、ステープルの脚部が曲げられた後に非常に真っ直ぐであることを保証する。
【００２６】
上記に説明されたように、従来のクリンチステープラでは、綴り動作の間に、スペースをあらわにするべく、ベース部によって支持されたプレートが引っ込められる時に、シート状材料のピースを貫通するように駆動されているステープルは、ステープラヘッドの駆動部によって、ベース部によって支持されると共に当該ベース部に対して固定されたアンビルに近づくように、更に駆動され、これにより、ステープルの脚部は迅速な動作で曲げられる。実際は、そのような従来のクリンチステープラによってステープルの脚部を真っ直ぐに曲げることの質が、安定していないことが分かる。特に、ステープルが貫通するように駆動されているシート状材料のピースの積み重ねが薄い場合、当該ステープルは、ステープルマガジンにしっかりと係合されないことがあり得ることに注意されるべきである。更に、ステープルをステープラヘッドによってベース部に近づくように駆動することは、ステープル（特にその脚部）を、望ましくないやり方または方向に移動させ得て、これにより、真っ直ぐに曲げる効果に悪影響を及ぼす。
【００２７】
一方、本実施の形態のステープラ１０では、シート状材料のピースの積み重ねを貫通するように駆動されているステープルの脚部を曲げる間およびその直前に、ステープラヘッド１２とマガジン１４とベース部１６とは、互いに対して相対的に固定されると共に静止され続け、アンビル４４だけが、ステープルの脚部を曲げるために、互いに近づくように、且つ、当該ステープルの脚部に近づくように、回動される。そのようなことが、より信頼でき且つ一貫性のある真っ直ぐに曲げる効果を提供することが分かる。
【００２８】
前記は、本考案が実行され得る一例を説明しているだけであり、本考案の精神から逸脱せずに様々な改良及び／または変更が行われ得ることが理解されるべきである。簡潔さのために１つの実施形態の文脈の中でここに説明された本考案の様々な特徴は、別々にまたは任意の適切なサブコンビネーションで提供され得ることも理解されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
0003185421.tif 000012
【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１３Ｃ】
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