(57)【要約】【課題】異なる作業環境に対応でき、吸塵ノズルを頻繁に交換することによる不具合を回避でき、利用が便利となる吸塵ノズルとそれを有する掃除機セットを提供する。【解決手段】本体と、本体の一側に位置する連接部と、本体の他側に位置する少なくとも一つの吸入口と、吸入口から本体を経由して連接部に延びる少なくとも一つのエア通路と、を含む吸塵ノズルにおいて、本体は少なくとも二つの部材を有し、各部材は、互いに隣接し、連接部に旋回可能に結合され、更に、関節部を含み、関節部は二つの部材の結合端と連接部の間に位置し、各部材は、関節部を中心として展開位置と収束位置の間に旋回できる。【選択図】図１
0003180797.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
前記本体の一側に位置する連接部と、
前記本体の他側に位置する少なくとも一つの吸入口と、
前記吸入口から前記本体を経由して前記連接部に延びる少なくとも一つのエア通路と、
を含む吸塵ノズルにおいて、
前記本体は少なくとも二つの部材を有し、前記各部材は、互いに隣接し、前記連接部に旋回可能に結合され、
更に、関節部を含み、
前記関節部は前記二つの部材の結合端と前記連接部の間に位置し、前記各部材は、前記関節部を中心として展開位置と収束位置の間に旋回でき、
これにより、前記各部材が前記展開位置に位置しているときには、前記各部材の前記結合端が互いに隣接し、前記吸入口が前記各部材の一側にある収束面に位置し、前記各部材が前記収束位置に位置しているときには、前記各部材の前記収束面が互いに当接し、前記吸入口は、前記各部材を合せた後の前記関節部から遠ざかった他端に位置することを特徴とする吸塵ノズル。
【請求項２】
前記関節部は、多数の穴が設けられるチューブと、少なくとも一つの第１枢着リングと、少なくとも一つの第２枢着リングと、を有し、前記チューブは、前記連接部の前記本体と連接するための端に位置し、前記第１枢着リングは、前記チューブに同軸に枢着され、その一側が前記部材のうちの一つの前記結合端に固定され、前記第２枢着リングは、前記チューブに同軸に枢着され、その一側が前記部材のうちの残りの前記結合端に固定されることを特徴とする、請求項１に記載の吸塵ノズル。
【請求項３】
前記本体は、更に、二つの窪みを含み、二つの前記窪みは、前記部材に対応する前記収束面にそれぞれ設けられ、前記チューブを介して互いに連通することを特徴とする、請求項２に記載の吸塵ノズル。
【請求項４】
前記関節部は互いに平行している二つのチューブを有し、前記チューブは、前記連接部の前記本体と連接するための端に位置し、前記各部材は、前記結合端の一側により、それに対応する前記チューブに枢着されることを特徴とする、請求項１に記載の吸塵ノズル。
【請求項５】
前記本体は、更に、二つの窪みを含み、二つの前記窪みは、それぞれ前記部材に対応する収束面に設けられ、前記チューブの内部にある貫通孔と連通することを特徴とする、請求項４に記載の吸塵ノズル。
【請求項６】
前記本体の前記各部材は、それぞれ予定の長さを有し、前記各結合端が前記部材の縦方向の一端に位置することを特徴とする、請求項１、２又は４に記載の吸塵ノズル。
【請求項７】
前記各部材が前記収束位置に位置しているときには、前記吸入口が前記各部材の縦方向の他端に位置することを特徴とする、請求項６に記載の吸塵ノズル。
【請求項８】
前記本体は、更に、二つの窪みを有し、二つの前記窪みは、前記部材に対応する収束面にそれぞれ設けられ、前記部材の縦方向の他端に形成される開口に延びることを特徴とする、請求項６に記載の吸塵ノズル。
【請求項９】
更に、駆動部を含み、前記駆動部は、二つの回転チューブと、ロープと、を有し、前記回転チューブは、前記チューブに同軸し、その一端が隣接の前記部材と連接し、前記ロープは、ユーザがそれに力を加えると、前記各回転チューブが回転して、前記各回転チューブと連接する前記各部材を前記展開位置から前記収束位置に同期に旋回できることを特徴とする、請求項４に記載の吸塵ノズル。
【請求項１０】
前記駆動部は、更に、二つの歯付きリングと、ラックと、圧縮バネと、を含み、二つの前記歯付きリングは、それぞれ前記各回転チューブに設けられ、前記ラックは、前記各歯付きリングの間に介在し、前記各歯付きリングと噛合い、その一端が前記ロープと連接し、前記圧縮バネは、一端が前記ラックに当接し、他端が前記連接部に当接し、その弾力が前記ラックに加わることを特徴とする、請求項９に記載の吸塵ノズル。
【請求項１１】
前記駆動部は、更に、延長ロープと、二つのコイルバネと、を含み、前記延長ロープは、両端が前記各回転チューブにそれぞれ固定され、その中段が前記ロープと連接し、二つの前記コイルバネは、それぞれそれに対応する回転チューブに同軸に嵌められ、一端がそれに対応する回転チューブに固定され、他端が前記連接部に固定され、その弾力が前記各回転チューブに加わることを特徴とする、請求項９に記載の吸塵ノズル。
【請求項１２】
上記の請求項の何れかに記載の吸塵ノズルと、掃除機と、連接チューブと、を含むことを特徴とする掃除機セット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、掃除器具に関し、特に、吸塵ノズルとそれを有する掃除機セットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般の掃除機は、１つの掃除機と、異なる形態を有する複数の吸塵ノズルと、から構成され、ユーザは、必要に応じて吸塵ノズルを選定して、連接チューブを介して、選定された吸塵ノズルを掃除機に連接する。掃除機と選定された吸塵ノズルの間には、エアを流動できる通路が構成され、掃除機の内部の真空吸引力によるエアの流動により、環境におけるホコリや汚れは、適当な吸塵ノズルにガイドされて、前記通路に進入して収集される。
【０００３】
従来の掃除機のホコリや汚れを吸入するための吸塵ノズルは、異なる作業環境によって適当な吸塵ノズルを選定することが必要であり、例えば大面積の床面で吸塵するために、扁平で大径な吸塵ノズルが選定され、狭い空間や隙間で吸塵するために、小径で管状な吸塵ノズルが選定され、このように、吸塵作業を容易にすることができる。
【０００４】
複数の吸塵ノズルと、単一の掃除機と、から構成される掃除機セットを利用する場合に、ユーザは作業環境によって吸塵ノズルを頻繁に交換することが必要であるため、掃除機セットの利用の使い勝手が悪くなり、吸塵ノズルを頻繁に交換すると、吸塵ノズルと吸塵チューブが磨耗よってきちんと連接することができず、そのため小さい寸法を有する吸塵ノズルが紛失しやすい。
【０００５】
更に、異なる作業環境に対応できる吸塵ノズルを提供するために、特許文献１の台湾実用新案Ｍ２４７１７１号に掃除機が開示されている。このような掃除機は、吸塵ノズルの幅を調整でき、これにより、吸塵可能な面積を自由に調整できる。具体的には、上記の掃除機は、吸塵ノズルの幅を調整して吸塵可能な面積を自由に調整できるが、吸塵ノズルの幅の縮小できる程度が限定されるため、より小さい寸法を有する吸塵ノズルを別に使用しないと、狭い空間で吸塵することができない。すなわち、吸塵ノズルを頻繁に交換することが必要はないが、狭い空間で吸塵することを可能にするために、吸塵ノズルを交換せざるを得ないため、上記の掃除機の利用は面倒である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】台湾実用新案Ｍ２４７１７１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の主な目的は、異なる作業環境に対応でき、吸塵ノズルを頻繁に交換することによる不具合を回避でき、利便性に優れる吸塵ノズルとそれを有する掃除機セットを提供することにある。  
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の吸塵ノズルによると、本体と、
本体の一側に位置する連接部と、
本体の他側に位置する少なくとも一つの吸入口と、
吸入口から本体を経由して連接部に延びる少なくとも一つのエア通路と、
を含む吸塵ノズルにおいて、
本体は少なくとも二つの部材を有し、各部材は、互いに隣接し、連接部に旋回可能に結合され、
更に、関節部を含み、
関節部は二つの部材の結合端と連接部の間に位置し、各部材は、関節部を中心として展開位置と収束位置の間に旋回でき、
これにより、各部材が展開位置に位置しているときには、各部材の結合端が互いに隣接し、吸入口が各部材の一側にある収束面に位置し、各部材が収束位置に位置しているときには、各部材の収束面が互いに当接し、吸入口は、各部材を合せた後の関節部から遠ざかった他端に位置することを特徴とする。
【０００９】
本考案の吸塵ノズルによると、関節部は、多数の穴が設けられるチューブと、少なくとも一つの第１枢着リングと、少なくとも一つの第２枢着リングと、を有し、チューブは、連接部の本体と連接するための端に位置し、第１枢着リングは、チューブに同軸に枢着され、その一側が部材のうちの一つの結合端に固定され、第２枢着リングは、チューブに同軸に枢着され、その一側が部材のうちの残りの結合端に固定されることを特徴とする。
【００１０】
本考案の吸塵ノズルによると、本体は、更に、二つの窪みを含み、二つの窪みは、部材に対応する収束面にそれぞれ設けられ、チューブを介して互いに連通することを特徴とする。
【００１１】
本考案の吸塵ノズルによると、関節部は互いに平行している二つのチューブを有し、チューブは、連接部の本体と連接するための端に位置し、各部材は、結合端の一側により、それに対応するチューブに枢着されることを特徴とする。
【００１２】
本考案の吸塵ノズルによると、本体は、更に、二つの窪みを含み、二つの窪みは、それぞれ部材に対応する収束面に設けられ、チューブの内部にある貫通孔と連通することを特徴とする。
【００１３】
本考案の吸塵ノズルによると、本体の各部材は、それぞれ予定の長さを有し、各結合端が部材の縦方向の一端に位置することを特徴とする。
【００１４】
本考案の吸塵ノズルによると、各部材が収束位置に位置しているときには、吸入口が各部材の縦方向の他端に位置することを特徴とする。
【００１５】
本考案の吸塵ノズルによると、本体は、更に、二つの窪みを有し、二つの窪みは、部材に対応する収束面にそれぞれ設けられ、部材の縦方向の他端に形成される開口に延びることを特徴とする。
【００１６】
本考案の吸塵ノズルによると、更に、駆動部を含み、駆動部は、二つの回転チューブと、ロープと、を有し、回転チューブは、チューブに同軸し、その一端が隣接の部材と連接し、ロープは、ユーザがそれに力を加えると、各回転チューブが回転して、各回転チューブと連接する各部材を展開位置から収束位置に同期させて旋回できることを特徴とする。
【００１７】
本考案の吸塵ノズルによると、駆動部は、更に、二つの歯付きリングと、ラックと、圧縮バネと、を含み、二つの歯付きリングは、それぞれ各回転チューブに設けられ、ラックは、各歯付きリングの間に介在し、各歯付きリングと噛合い、その一端がロープと連接し、圧縮バネは、一端がラックに当接し、他端が連接部に当接し、その弾力がラックに加わることを特徴とする。
【００１８】
本考案の吸塵ノズルによると、駆動部は、更に、延長ロープと、二つのコイルバネと、を含み、延長ロープは、両端が各回転チューブにそれぞれ固定され、その中段がロープと連接し、二つのコイルバネは、それぞれそれに対応する回転チューブに同軸に嵌められ、一端がそれに対応する回転チューブに固定され、他端が連接部に固定され、その弾力が各回転チューブに加わることを特徴とする。
【００１９】
本考案の掃除機セットによると、上記の請求項の何れかに記載の吸塵ノズルと、掃除機と、連接チューブと、を含むことを特徴とする。
【考案の効果】
【００２０】
本考案の吸塵ノズルとそれを有する掃除機セットによれば、異なる作業環境に対応でき、吸塵ノズルを頻繁に交換することによる不具合を回避でき、利用が便利となるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本考案の実施例１を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、本考案の実施例１を示す斜視図であって、各部材が収束位置に収められた状態を示す。
【図３】図３は、図２の３-３線の断面図である。
【図４】図４は、図２の４-４線の断面図である。
【図５】図５は、本考案の実施例１を示す斜視図であって、各部材が展開位置に展開された状態を示す。
【図６】図６は、図５の６-６線の断面図である。
【図７】図７は、図５の７-７線の断面図である。
【図８】図８は、本考案の実施例２を示す分解斜視図である。
【図９】図９は、本考案の実施例２を示す斜視図であって、各部材が展開位置に展開された状態を示す。
【図１０】図１０は、図９の１０-１０線の断面図である。
【図１１】図１１は、本考案の実施例２を示す斜視図であって、各部材が収束位置に収められた状態を示す。
【図１２】図１２は、図１１の１２-１２線の断面図である。
【図１３】図１３は、本考案の実施例３を示す斜視図であって、各部材が展開位置に展開された状態を示す。
【図１４】図１４は、本考案の実施例３を示す分解斜視図である。
【図１５】図１５は、本考案の実施例３を示す剖開図であって、各部材が展開位置に展開された状態を示す。
【図１６】図１６は、図１３の１６-１６線の断面図である。
【図１７】図１７は、本考案の実施例３を示す斜視図であって、各部材が収束位置に収められた状態を示す。
【図１８】図１８は、図１７の１８-１８線の断面図である。
【図１９】図１９は、本考案の実施例４を示す斜視図であって、各部材が展開位置に展開された状態を示す。
【図２０】図２０は、本考案の実施例４を示す分解斜視図である。
【図２１】図２１は、本考案の実施例４を示す剖開図であって、各部材が展開位置に展開された状態を示す。
【図２２】図２２は、図１９の２２-２２線の断面図である。
【図２３】図２３は、本考案の実施例４を示す斜視図であって、各部材が収束位置に収められた状態を示す。
【図２４】図２４は、図２３の２４-２４線の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（実施例１）
【００２３】
図１乃至図７を参照する。図１は本考案の実施例１を示す分解斜視図であり、図２は、本考案の実施例１を示す斜視図であって、各部材が収束位置に収められた状態を示し、図３は図２の３-３線の断面図であり、図４は図２の４-４線の断面図であり、図５は、本考案の実施例１を示す斜視図であって、各部材が展開位置に展開された状態を示し、図６は図５の６-６線の断面図であり、図７は図５の７-７線の断面図である。本実施例の吸塵ノズル１０は、連接部２０と、本体３０と、関節部４０と、吸入口５０と、エア流路と、を含む。
連接部２０は、チューブ状を呈し、円弧状を呈するように屈折される。
【００２４】
本体３０は、連接部２０の一端に位置し、第１部材３１と、第２部材３２と、を有し、部材３１、３２は、互いに対称に位置し、縦方向の一端である結合端３１１、３２１が互いに隣接し、連接部２０の一端に回動自在に結合される。窪み３３、３４は、部材３１、３２の縦方向の一側にある収束面３１２、３２２に設けられ、部材３１、３２の縦方向の他端に延びる。このように、部材３１、３２の収束面に第１開口３３１、３４１が形成され、部材３１、３２の縦方向の他端に第２開口３３２、３４２が形成される。
【００２５】
関節部４０は、部材３１、３２の結合端３１１、３２１と連接部２０の間に位置し、部材３１、３２は、関節部４０を中心として展開位置と収束位置の間に旋回できる。部材３１、３２が前記展開位置に位置しているときには、部材３１、３２の結合端３１１、３２１が互いに隣接し、本体３０は、図５に示すように、連接部２０に垂直に位置している。部材３１、３２が前記収束位置に位置しているときには、図２に示すように、部材３１、３２の収束面３１２、３２２が互いに当接し、本体３０が連接部２０から延びる。
【００２６】
詳しくは、関節部４０は、多数の穴が設けられるチューブ４１と、少なくとも一つの第１枢着リング４２と、少なくとも一つの第２枢着リング４３と、を有する。チューブ４０は、連接部２０の本体３０と連接するための端に位置する。第１枢着リング４２は、チューブ４０に同軸に枢着され、その一側が第１部材３１の結合端３１１に固定される。第２枢着リング４３は、チューブ４０に同軸に枢着され、その一側が部材３２の結合端３２１に固定される。このように、窪み３３、３４はチューブ４０にある貫通孔を経由して互いに連通する。
【００２７】
吸入口５０は、本体３０の連接部２０から遠ざかった端に位置するが、その形態が部材３１、３２の位置によって変化する。具体的には、部材３１、３２が前記展開位置に位置しているときに、吸入口５０は窪み３３、３４の第１開口３３１、３４１と第２開口３３２、３４２とから構成され、なお、部材３１、３２が前記収束位置に位置しているときに、第１開口３３１、３４１が互いに当接して、窪み３３、３４が合せられて本体３０の内部の空間となる。このとき、吸入口５０は、環状を呈するように互いに当接する第２開口３３２、３４２から構成される。
【００２８】
前記エア通路は、吸入口５０と連接部２０の間にエアを流動する通路である。詳細的には、前記エア通路は、吸入口５０から本体３０を経由して連接部２０と連通する空間である。
【００２９】
上記の構成により、吸塵ノズル１０は、作業環境によって本体３０の形状を変更できる。すなわち、部材３１、３２を前記展開位置に位置することにより、部材３１、３２が大面積な吸入口となって、床面などの大面積で吸塵でき、なお、部材３１、３２を前記収束位置に位置することにより、部材３１、３２が細くて長い吸入口となって、狭い空間や隙間で吸塵できる。このように、本実施例の吸塵ノズル１０によれば、異なる作業環境に対応でき、吸塵ノズルを頻繁に交換することによる不具合を回避でき、利用が便利となるという効果を有する。
（実施例２）
【００３０】
図８乃至図１２を参照する。図８は本考案の実施例２を示す分解斜視図であり、図９は、本考案の実施例２を示す斜視図であって、各部材が展開位置に展開された状態を示し、図１０は図９の１０-１０線の断面図であり、図１１は、本考案の実施例２を示す斜視図であって、各部材が収束位置に収められた状態を示し、図１２は図１１の１２-１２線の断面図である。本実施例の吸塵ノズル１０'は、その構成が実施例１とほぼ同じであるが、その相違する点は、本体の各部材が異なる軸において、それぞれ旋回できることにある。
【００３１】
換言すると、本実施例の吸塵ノズル１０'は、本体３０'の第１部材３１'と第２部材３２'がそれぞれ旋回でき、このため、その構成が実施例１の構成と異なる。
【００３２】
具体的には、関節部４０'が互いに平行している二つのチューブ４１'を有する。チューブ４１'は、連接部２０'の本体３０'と連接するための端に位置する。部材３１'、３２'は、結合端３１１'、３２１'の一側により、それに対応するチューブ４１'に枢着される。このように、部材３１'、３２'は異なる軸において、それぞれ旋回できる。これにより、部材３１'、３２'に位置する窪み３３'、３４'は、チューブ４１'にある貫通孔と連通して、前記エア通路の一部となる。
【００３３】
このように、吸塵ノズル１０'は、実施例１と同じ効果を得ることができる。
【００３４】
また、吸塵ノズル１０、１０'の操作の便利性を増加するために、各部材の適当な位置に引張バネ（又は捻りバネ）を設けることにより、各部材を前記展開位置（又は前記収束位置）に保持するための弾力を提供する。このように、各部材を前記展開位置（又は前記収束位置）に常時に保持できる。これに対して、前記引張バネ（又は前記捻りバネ）による弾力を克服するために、各部材が前記収束位置（又は前記展開位置）に一時的に位置しているときには、各部材の間に、互いに係合できる係合構造を設けることが必要である。更に、前記係合構造の係合状態を解除するために、何れかの前記部材の一側に、適当な幅を有する翼を設けることができる。このような構成は、本考案の変化可能な実施の態様を説明するためのものだけであり、その具体的な技術内容は、本考案の特許請求範囲によって限定される技術的な特徴をベースとする。そして前記引張バネ、係合構造及び翼は、当該技術分野の業者が上記の説明によって実施できるものである。
（実施例３）
【００３５】
図１３乃至図１８を参照する。図１３は、本考案の実施例３を示す斜視図であって、各部材が展開位置に展開された状態を示し、図１４は本考案の実施例３を示す分解斜視図であり、図１５は、本考案の実施例３を示す剖開図であって、各部材が展開位置に展開された状態を示し、図１６は図１３の１６-１６線の断面図であり、図１７は、本考案の実施例３を示す斜視図であって、各部材が収束位置に収められた状態を示し、図１８は図１７の１８-１８線の断面図である。本実施例の吸塵ノズル１０”は、実施例２のものをベースにして、更に、駆動部６０”を含む。駆動部６０”により、本体３０”の部材３１”、３２”を前記収束位置と前記展開位置の間に旋回できる。
【００３６】
駆動部６０”は、二つの回転チューブ６１”と、二つの歯付きリング６２”と、ラック６３”と、ロープ６４”と、復帰用圧縮バネ６５”と、を含む。二つの回転チューブ６１”は、チューブ４１”に同軸し、その一端が隣接の部材３１”、３２”の結合端と連接する。二つの歯付きリング６２”は、各回転チューブ６１”の周面に設けられ、その間に隙間を有するため、互いに噛合わない。ラック６３”は、適当の長さを有し、各回転チューブ６１”の間に介在し、その両側にある歯により各歯付きリング６２”と噛合う。ロープ６４”は、一端がラック６３”の縦方向の一端に結合され、他端が外部に延びて操作端となる。前記操作端によりユーザはロープ６４”を引くことができる。復帰用圧縮バネ６５”は、ロープ６４”に挿通され、一端がラック６３”の縦方向の一端に押付け、他端が連接部２０”のカバー２１”の内面に押付け、その弾力がラック６３”に加わる。このように、ユーザがロープ６４”を引くと、ラック６３”が駆動されて移動して、ラック６３”と噛合う歯付きリング６２”、６２”により、回転チューブ６１”、６１”が旋回し、これにより、第１部材３１”と第２部材３２”とを前記展開位置から前記収束位置に同期に旋回できる。なお、ユーザのロープ６４”に加わる引き力を無くすと、ラック６３”が復帰用圧縮バネ６５”に押えられて、第１部材３１”と第２部材３２”とは前記展開位置に同期に戻る。
（実施例４）
【００３７】
図１９乃至図２４を参照する。図１９は、本考案の実施例４を示す斜視図であって、各部材が展開位置に展開された状態を示し、図２０は本考案の実施例４を示す分解斜視図であり、図２１は本考案の実施例４を示す剖開図であって、各部材が展開位置に展開された状態を示し、図２２は図１９の２２-２２線の断面図であり、図２３は、本考案の実施例４を示す斜視図であって、各部材が収束位置に収められた状態を示し、図２４は図２３の２４-２４線の断面図である。本実施例の吸塵ノズル１０'”は、実施例３と同じように、実施例２のものをベースにして、更に、駆動部６０'”を含む。駆動部６０'”は、実施例３と異なり、すなわち、力の伝達は、歯同士の噛合いを利用することの代りに、ロープを利用する。
【００３８】
駆動部６０'”は、二つのコイルバネ６２'”と、ロープ６３'”と、延長ロープ６４'”と、を含む。二つのコイルバネ６２'”は、各回転チューブ６１'”に同軸に嵌められ、一端がそれに対応する回転チューブ６１'”に固定され、他端が連接部２０'”に固定され、その弾力が各回転チューブ６１'”に加わって、第１部材３１'”と第２部材３２'”とが前記展開位置に保持される。ロープ６３'”は、一端が回転チューブ６１'”、６１'”の間に位置し、他端が外部に延びて操作端となる。前記操作端によりユーザはロープ６３'”を引くことができる。延長ロープ６４'”は、両端が各回転チューブ６１'”にそれぞれ固定され、その中段がロープ６３'”の一端と連接する。このように、ユーザがロープ６３'”を引いているときには、延長ロープ６４'”を介して各回転チューブ６１'”が第１部材３１'”と第２部材３２'”とを駆動して前記展開位置から前記収束位置に旋回する。なお、ユーザのロープ６３'”に加わる引き力を無くすと、コイルバネ６２'”の弾力により各回転チューブ６１'”が旋回して、第１部材３１'”と第２部材３２'”とが前記展開位置に戻る。
【００３９】
上記の実施例の説明の他に、吸塵ノズル１０、１０'、１０”、１０'”は、従来の掃除機及び連接管に合せて利用することが必要であり、連接管を介して吸塵ノズルと掃除機を連接することにより、エアを吸入口から掃除機の内部に流入できる。吸塵ノズル１０、１０'、１０”、１０'”は従来の掃除機及び連接管に合せて利用することが必要であるため、吸塵ノズル１０、１０'、１０”、１０'”と、掃除機と、連接管と、から構成される掃除機セットも特許請求範囲に入る。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本考案は、掃除機に適用することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１０：吸塵ノズル
１０'：吸塵ノズル
１０”：吸塵ノズル
１０'”：吸塵ノズル
２０：連接部
２０'：連接部
２０”：連接部
２０'”：連接部
２１”：カバー
３０：本体
３０'：本体
３０”：本体
３１：第１部材
３１'：第１部材
３１”：第１部材
３１'”：第１部材
３２：第２部材
３２'：第２部材
３２”：第２部材
３２'”：第２部材
３３，３４：窪み
３３'，３４'：窪み
４０：関節部
４０'：関節部
４１：チューブ
４１'：チューブ
４１”：シャフト
４２：第１枢着リング
４３：第２枢着リング
５０：吸入口
６０”：駆動部
６０'”：駆動部
６１”：回転チューブ
６１'”：回転チューブ
６２”：歯付きリング
６２'”：コイルバネ
６３”：ラック
６３'”：ロープ
６４”：ロープ
６４'”：延長ロープ
６５”：復帰用圧縮バネ
３１１，３２１：結合端
３１１'，３２１'：結合端
３１２，３２２：収束面
３３１，３４１：第１開口
３３２，３４２：第２開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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