(57)【要約】【課題】有害な無機廃棄物を含む少量のＣＳＧ材料を安全に混練することのできるテストピース用混練装置を提供する。【解決手段】テストピース用混練装置１は、材料を収容するタンク１１と、収容された材料が混練するようにタンク１１を回動自在に支持するスタンド１２と、タンク１１を回動させるモータ１３と、タンク１１に着脱自在であり、装着時にタンク１１の開口部１１ａを閉塞する蓋１４とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
無機廃棄物を含む盛土材を埋め立てた状態を再現するテストピースの材料を混練するテストピース用混練装置であって、
前記材料を収容し、収容した前記材料を混練するように回動するタンクと、
前記タンクを回動自在に支持する支持部材と、
前記タンクを回動させるタンク用駆動源と、
前記タンクに着脱自在であり、装着時に前記タンクの開口部を閉塞する蓋とを備えたことを特徴とするテストピース用混練装置。
【請求項２】
無機廃棄物を含む盛土材を埋め立てた状態を再現するテストピースの材料を混練するテストピース用混練装置であって、
前記材料を収容するタンクと、
前記タンクの内部に配置され、前記材料を撹拌して混練する撹拌羽根と、
前記撹拌羽根を駆動させる撹拌羽根用駆動源と、
前記タンクに着脱自在であり、装着時に前記タンクの開口部を閉塞する蓋とを備えたことを特徴とするテストピース用混練装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のテストピース用混練装置であって、
前記タンクに対して前記蓋を固定するストッパーを備えたことを特徴とするテストピース用混練装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のテストピース用混練装置であって、
前記タンクの開口部の周縁部、又は、前記蓋の前記タンク側の周縁部に、シール部材を有することを特徴とするテストピース用混練装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、無機廃棄物を含む盛土材を埋め立てた状態を再現するテストピースの製造に用いられる材料を混練するテストピース用混練装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、有害物質や放射性物質等の有害な無機廃棄物の処理方法として、それらの無機廃棄物にセメントや添加剤を加えて混練して盛土材を製造し、その盛土材を埋め立てる方法が知られている。
【０００３】
そのような処理方法を評価する方法の一つとして、無機廃棄物とセメントに水と添加剤を加えたＣＳＧ（Cement Sand and Gravel）材料を混練し、混練したＣＳＧ材料を型枠に充填して成型し、その成型物をテストピースとして溶出試験等の各種試験を行う方法がある。
【０００４】
そして、そのような試験に用いられるテストピースは小型のもので十分であるので、テストピースを製造するために、多量のＣＳＧ材料を混練する必要はない。
【０００５】
そして、少量の材料を混練するための装置としては、特許文献１に示すような小型の混練装置が知られており、テストピースを製造するために、その小型の混練装置を用いることが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３４０８２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来の小型の混練装置は、有害物質や放射性物質等の有害な無機廃棄物を含むＣＳＧ材料を混練することを想定したものではないので、材料を収容するタンクの開口部は、混練時においても解放されたままの状態であった。
【０００８】
そのため、従来の混練装置を用いてＣＳＧ材料を混練した場合、その混練時に、有害物質や放射性物質等の有害な無機廃棄物が混練装置の周囲に飛散してしまうという問題があった。
【０００９】
本考案は以上の点に鑑みてなされたものであり、有害な廃棄物を含む少量のＣＳＧ材料を安全に混練することのできるテストピース用混練装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本考案のテストピース用混練装置は、無機廃棄物を含む盛土材を埋め立てた状態を再現するテストピースの材料を混練するテストピース用混練装置であって、材料を収容し、収容した材料を混練するように回動するタンクと、タンクを回動自在に支持する支持部材と、タンクを回動させるタンク用駆動源と、タンクに着脱自在であり、装着時にタンクの開口部を閉塞する蓋とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
また、上記目的を達成するために、無機廃棄物を含む盛土材を埋め立てた状態を再現するテストピースの材料を混練するテストピース用混練装置であって、材料を収容するタンクと、タンクの内部に配置され、材料を撹拌して混練する撹拌羽根と、撹拌羽根を駆動させる撹拌羽根用駆動源と、タンクに着脱自在であり、装着時にタンクの開口部を閉塞する蓋とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
このように、本考案のテストピース用混練装置は、有害物質や放射性物質等の有害な無機廃棄物を含む少量のＣＳＧ材料を、そのＣＳＧ材料を収容したタンクを回転させることによって、又は、そのＣＳＧ材料を収容したタンクの内部に配置された撹拌羽根を作動させることによって、混練することができる構成となっている。そして、その混練は、タンクの開口部が蓋によって閉塞された状態で行うことができる構成になっている。
【００１３】
そのため、本考案のテストピース用混練装置によれば、混練時であっても有害な無機廃棄物がテストピース用混練装置の周囲に飛散することがないので、安全に少量のテストピース製造用のＣＳＧ材料を混練することができる。
【００１４】
また、本考案のテストピース用混練装置においては、タンクに対して蓋を固定するストッパーを備えることが好ましい。
【００１５】
このように、タンクに対して蓋を固定するストッパーを備えれば、タンクに対して蓋を強固に固定することができる。その結果、例えば、混練時の振動が生じたような場合であっても、タンクから蓋が外れることを防止できるので、より安全に有害な廃棄物を含むＣＳＧ材料を混練することができる。
【００１６】
また、本考案のテストピース用混練装置においては、タンクの開口部の周縁部、又は、蓋のタンク側の周縁部に、シール部材を有することが好ましい。
【００１７】
このように、タンクの開口部の周縁部、又は、蓋のタンク側の周縁部の少なくともいずれか一方にシール部材を設ければ、混練時におけるタンクの密閉性がさらに高まるので、より安全に有害な廃棄物を含むＣＳＧ材料を混練することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施形態に係るテストピース用混練装置の構成を示す斜視図であり、（ａ）は蓋を装着した状態、（ｂ）は蓋を外した状態を示す。
【図２】本実施形態のテストピース用混練装置の蓋の構成を示す平面図であり、（ａ）はタンク側とは反対側の面、（ｂ）はタンク側の面を示す。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、図１及び図２を参照して、本考案のテストピース用混練装置の実施形態を説明する。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態のテストピース用混練装置１は、混練するＣＳＧ材料を収容するためのタンク１１と、タンク１１を回動自在に支持するスタンド１２と、スタンド１２に取り付けられているモータ１３と、タンク１１に着脱自在な蓋１４とを備えている。
【００２１】
タンク１１は、円形の開口部１１ａを有する容器である。また、その開口部１１ａの周囲には、蓋１４を固定するために用いられる複数の係止部１１ｂが設けられている。
【００２２】
タンク１１の内部には、有害物質や放射性物質等の有害な無機廃棄物に、セメント、水、添加剤等を加えたＣＳＧ材料が収容される。本実施形態のテストピース用混練装置１では、このタンク１１にＣＳＧ材料を収容した後、タンク１１がその開口部１１ａと底部とを通る軸を中心として回動（図１（ａ）矢印参照）することによって、収容したＣＳＧ材料が混練される。
【００２３】
スタンド１２は、本考案の支持部材である。このスタンド１２は、一対の脚部１２ａと、その一対の脚部１２ａの間に設けられた環状部１２ｂと、一対の脚部１２ａの一方の上端部に回動可能に取り付けられたレバー１２ｃと、一対の脚部１２ａの一方の下端部に取り付けられたキャスター１２ｄとを有している。
【００２４】
環状部１２ｂは、タンク１１を、タンク１１の開口部１１ａと底部とを通る軸を中心として回動自在に支持している（図１（ａ）矢印参照）。
【００２５】
レバー１２ｃは、環状部１２ｂと連動するように構成されている。そのため、脚部１２ａに対してレバー１２ｃを回動させることによって、環状部１２ｂを介して、環状部１２ｂに固定されているタンク１１の開口部１１ａの向きを、脚部１２ａに対して変更することができる（図１（ｂ）矢印参照）。
【００２６】
その結果、本実施形態のテストピース用混練装置１では、レバー１２ｃを操作するだけで、開口部１１ａを上方に向けてＣＳＧ材料を投入しやすくしたり、下方に向けてＣＳＧ材料を排出しやすくしたりすることができる。
【００２７】
キャスター１２ｄは、一対の脚部１２ａの一方にのみ取り付けられている。そのため、本実施形態のテストピース用混練装置１は、キャスター１２ｄの取り付けられていない側を持ち上げることによって、容易に移動させることができる。
【００２８】
モータ１３は、本考案のタンク用駆動源である。このモータ１３から伝達される駆動力によって、タンク１１が回動して、タンク１１に収容されたＣＳＧ材料が混練される。
【００２９】
蓋１４は、タンク１１に着脱自在な部材であり、装着時にはタンク１１の開口部１１ａを閉塞する。この蓋１４は、図２（ａ）に示すように、タンク１１側とは反対側となる面の周縁部に複数のストッパー１４ａを有しており、図２（ｂ）に示すように、タンク１１側となる面の周縁部にシール部材１４ｂを有している。
【００３０】
ストッパー１４ａは、蓋１４の装着時にタンク１１の開口部１１ａの周囲に設けられた係止部１１ｂに対応する位置に設けられている（図１（ｂ）参照）。このストッパー１４ａと係止部１１ｂとを係合させることによって、蓋１４はタンク１１に強固に固定される（図１（ａ）参照）。
【００３１】
シール部材１４ｂは、ゴム製のパッキンである。本実施形態のテストピース用混練装置１は、このシール部材１４ｂを備えているので、蓋１４を装着時に、タンク１１が気密に閉塞される。
【００３２】
このように、本実施形態のテストピース用混練装置１は、有害物質や放射性物質等の有害な無機廃棄物を含む少量のＣＳＧ材料の混練時に、タンク１１の開口部１１ａが蓋１４によって気密に閉塞される構成となっている。さらに、蓋１４は、ストッパー１４ａによってタンク１１に強固に固定される。
【００３３】
そのため、本実施形態のテストピース用混練装置１によれば、混練時であっても有害な無機廃棄物がテストピース用混練装置１の周囲に飛散することがないので、安全に少量のテストピース製造用のＣＳＧ材料を混練することができる。
【００３４】
以上、図示の実施形態について説明したが、本考案はこのような形態に限られるものではない。
【００３５】
上記実施形態のテストピース用混練装置１においては、タンク１１を回動させることによって、タンク１１に収容されたＣＳＧ材料を混練している。
【００３６】
しかし、本考案のテストピース用混練装置はこのような構成に限定されるものではなく、タンクの開口部が蓋によって閉塞された状態で収容されたＣＳＧ材料を混練できるものであればよい。
【００３７】
例えば、タンクの内部に撹拌羽根を備え、その撹拌羽根を撹拌羽根用駆動源から伝達された駆動力によって駆動することによって、タンクの内部に収容されたＣＳＧ材料を撹拌して混練するようにしてもよい。
【００３８】
また、上記実施形態のテストピース用混練装置１においては、蓋１４はタンクから取り外し可能に構成されている。
【００３９】
しかし、本考案のテストピース用混練装置はこのような構成に限られるものではなく、蓋は、タンクに対して開閉可能に構成されていればよい。
【００４０】
上記実施形態のテストピース用混練装置１においては、タンク１１に設けられた係止部１１ｂと蓋１４が有するストッパー１４ａとを係合させることによって、タンク１１に対して蓋１４を固定している。
【００４１】
しかし、本考案のテストピース用混練装置のストッパーはこのような構成に限られるものではなく、タンクに収容されたＣＳＧ材料の混練時に、タンクに対して蓋を固定できるものであればよい。
【００４２】
例えば、蓋をタンクの開口部に嵌合するような形状にするとともに、蓋とタンクの嵌合する部分にネジ溝を形成し、そのネジ溝を互いに螺合させて、タンクに対して蓋を固定するようにしてもよい。
【００４３】
また、上記実施形態のテストピース用混練装置１においては、シール部材１４ｂとして、ゴム製のパッキンが、蓋１４のタンク１１側の周縁部に配置されている。
【００４４】
しかし、本考案のテストピース用混練装置のシール部材はこのような構成に限られるものではなく、タンクに蓋を装着した際に、タンクが気密に閉塞されるものであればよい。
【００４５】
例えば、ゴム以外の材料を用いてシール部材を形成したり、蓋のタンク側の周縁部ではなくタンクの開口部の縁にシール部材を配置したりしてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１…テストピース用混練装置、１１…タンク、１１ａ…開口部、１１ｂ…係止部、１２…スタンド（支持部材）、１２ａ…脚部、１２ｂ…環状部、１２ｃ…レバー、１２ｄ…キャスター、１３…駆動源（タンク用駆動源）、１４…蓋、１４ａ…ストッパー、１４ｂ…シール部材。
【図１】
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【図２】
0003185624.tif 000004