(57)【要約】      （修正有）【課題】より簡易な構成により放熱効果を高めることができ、電気コードを巻き取った状態で使用しても発熱を少なくして使用可能なコードリールを提供する。【解決手段】コードリールは、電気コード１２が巻き付けられる胴部と、胴部の一方端に取付けられ、電気コード１２と電気的に接続された電源コンセントを含む第１の側板と、胴部の他方端に取付けられる第２の側板とを有するドラム本体を備える。電気コード１２は、絶縁被覆導線を包囲する断面円形のシース１２５を備え、シース１２５の外面には、隆起した少なくとも３つの突条１２６がそれぞれ所定の間隔を有して電気コードの長さ方向に沿って連続的に延びるように形成されている。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電気コードが巻き付けられる胴部と、前記胴部の一方端に取付けられ、前記電気コードと電気的に接続された電源コンセントを含む第１の側板と、前記胴部の他方端に取付けられる第２の側板とを有するドラム本体を備え、
前記電気コードは、複数の絶縁被覆導線と、前記複数の絶縁被覆導線を包囲するシースとを備え、
前記シースの外面には、隆起した少なくとも３つの突条がそれぞれ所定の間隔を有して前記電気コードの長さ方向に沿って連続的に延びるように形成されていることを特徴とする、コードリール。
【請求項２】
前記電気コードが前記ドラム本体に巻き付けられたときに、隣接する電気コードはそれぞれ前記突条を介して接触する、請求項１に記載のコードリール。
【請求項３】
前記複数の絶縁被覆導線は、１対の電力線と、１本のアース線とを含む、請求項１または２に記載のコードリール。
【請求項４】
前記シースは、断面円形であり、
前記突条は、前記シースの周方向に等間隔で５個形成されている、請求項１から３のいずれかに記載のコードリール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、コードリールに関し、特に、コードを巻いた状態で使用しても発熱が少なく使用可能なコードリールに関する。 
【背景技術】
【０００２】
電源から離隔した作業現場においては、電源供給のために、長尺な電気コードと電源コンセントとを備えたコードリールが用いられる。コードリールは電気コードを巻いたままで使用すると、過熱、発火のおそれがある。そのため、電気用品取締法では、電気コードを巻いたままの使用は、電線の種類と長さにより異なるが、例えば電線長３０ｍの場合には、定格電圧１２５Ｖで定格電流５Ａまでしか電流を流せないように規定されている。
【０００３】
電気コードをコードリールから巻き戻して使用する場合は、定格電流が１５Ａ（１５００Ｗ）までの使用が可能であるが、巻き付けた状態では使用可能な定格電流が５Ａ以下に制限されており、利用範囲が少なくなる。定格電流１５Ａまで使用するためには、コードリールに巻かれているすべての電気コードを全部引き出さなければならない。しかし、通常、用が足せる分だけ電気コードを引き出して全部引き出さないことが多く、全ての電気コードを引き出さなければならないのは使用しづらいという問題がある。
【０００４】
過熱対策として、温度センサで熱感知して電源を強制的に遮断する方法や、特開平４−３２２１１６号公報（特許文献１）に記載されているように、コードリール内に冷却ファンを設けて強制的に電気コードを冷却するコードリール装置がある。また、ＥＰゴム被覆の耐熱電線などを使用する方法もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平４−３２２１１６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のコードリール装置は、ケーシング中央部に冷却ファンを配置し、冷却ファンを挟んでケーシングの両側面に吸気孔と排気孔とを備えたものである。しかし、このような構成は複雑化し、コスト的に高くなってしまう。ＥＰゴム被覆の耐熱電線もコストが高く、一般的ではない。
【０００７】
そこで、この考案の目的は、より簡易な構成により放熱効果を高めることができ、電気コードを巻き取った状態で使用しても発熱を少なくして使用可能なコードリールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この考案は、電気コードが巻き付けられる胴部と、胴部の一方端に取付けられ、電気コードと電気的に接続された電源コンセントを含む第１の側板と、胴部の他方端に取付けられる第２の側板とを有するドラム本体を備え、電気コードは、複数の絶縁被覆導線と、複数の絶縁被覆導線を包囲するシースとを備え、シースの外面には、隆起した少なくとも３つの突条がそれぞれ所定の間隔を有して電気コードの長さ方向に沿って連続的に延びるように形成されていることを特徴とする。
【０００９】
この考案によれば、複数の絶縁被覆導線を包囲するシースの外面に、隆起した少なくとも３つの突条を所定の間隔を有して電気コードの長さ方向に沿って連続的に延びるように形成することにより、シースの表面の放熱面積を広げることができるので、電気コードをドラム本体に巻き付けた状態で使用しても過熱するのを減少できる。
【００１０】
好ましくは、電気コードがドラム本体に巻き付けられたときに、隣接する電気コードはそれぞれ突条を介して接触する。突条を介して接触することにより、突条で通気空間を形成することができ、通気空間に空気が流れることにより放熱効果を高めることができるので、電気コードをドラム本体に巻き付けた状態で使用しても過熱するのを減少できる。
【００１１】
好ましくは、複数の絶縁被覆導線は、１対の電力線と、１本のアース線とを含む。アース線を有する絶縁被覆導線を用いることにより漏電事故を防止できる。
【００１２】
好ましくは、シースは、断面円形であり、突条は、シースの周方向に等間隔で５個形成されている。突条を５個形成することにより、隣接する電気コードとの間で通気空間を形成しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この考案の一実施形態に係るコードリールの正面図である。
【図２】図１に示すコードリールの左側面図である。
【図３】電気コードの断面図および側面図であり、特に図３Ａは断面図を示し、図３Ｂは側面図を示す。
【図４】図３Ａ，図３Ｂに示した電気コードをコードリールに巻回した状態を示す断面図である。
【図５】電気コードの他の実施形態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照してこの考案の実施の形態を説明する。まず、図１、図２、図３Ａ，図３Ｂを参照して、この考案の一実施形態に係るコードリール１１の構成について説明する。
【００１５】
コードリール１１は、電源から離隔した作業現場において、電源供給のために用いられる装置であって、外部電源に接続される差し込みプラグ１３を先端に有する長尺な電気コード１２と、電気コード１２を巻き付けて収納するドラム本体１４と、ドラム本体１４を回転可能に支持するスタンド１５とを含む。
【００１６】
ドラム本体１４は、電気コード１２が巻き付けられる円筒状の胴部１４１と、胴部１４１の一方端に取り付けられ、胴部１４１よりも大きい外径を有する円板状の第１の側板１４２と、胴部１４１の他方端に取り付けられ、第１の側板１４２と略同じ外径を有する第２の側板１４３とを有する。
【００１７】
スタンド１５は、地面に接地するコの字状の土台フレーム１５１と、土台フレーム１５１の左右両端から第２の側板１４３の中心に向けて延び、第２の側板１４３の中心部にて互いに連結する左右のスタンドフレーム１５２，１５３と、左右のスタンドフレーム１５２，１５３の上端連結部から前方に向けて延びる軸フレーム１５４とを有する。軸フレーム１５４が、第１の側板１４２および第２の側板１４３に設けられた中心孔に挿通され、これによりドラム本体１４が、スタンド１５に回転可能に支持されている。スタンド１５は、左右のスタンドフレーム１５２，１５３の上端連結部から上方に延び、所定の高さにて前方へ屈曲して延在する取手フレーム１５５と、取手フレーム１５５の前端に嵌着された取手部１５６とをさらに有する。コードリール１１を運搬する際には、使用者は、この取手部１５６を把持して持ち上げて運搬することができる。
【００１８】
電気コード１２をドラム本体１４から引き出す際には、使用者は、差し込みプラグ１３を把持して外方へ引っ張る。そうすると、ドラム本体１４が軸フレーム１５４を中心に回転し、電気コード１２がドラム本体１４の外方へ長尺に引き出される。また、電気コード１２を収納する際には、使用者は、第１の側板１４２の前面に設けられたハンドル１７を把持し、電気コードの引き出し方向と反対方向に回転させる。そうすると、電気コード１２がドラム本体１４の胴部１４１に巻き付けられて図２に示すように収納される。
【００１９】
ドラム本体１４に巻き付けられる電気コード１２は、図３Ａ，図３Ｂに示すように、３本の絶縁被覆導線１２１，１２２，１２３を包囲する断面円形のシース１２５を含む。絶縁被覆導線１２１，１２２は交流電源を供給するための１対の電力線として使用され、絶縁被覆導線１２３はアース線として使用される。アース線を使用することにより漏電事故を防止できる。シース１２５の外面には隆起した少なくとも３つの突条１２６がそれぞれ所定の間隔を有して電気コード１２の長さ方向に沿って連続的に延びるように形成されている。なお、３本の絶縁被覆導線１２１，１２２，１２３は押さえテープで巻き付けた後、シース１２５で包囲するようにしてもよい。
【００２０】
突条１２６はシース１２５の表面の放熱面積を広げるとともに、隣接する電気コード１２との間に通気のための空間を形成する。突条１２６の先端部は丸みを帯びた同一形状となっているが丸みを帯びず先端が尖った形状でもよい。なお、突条１２６は電気コード１２の長さ方向に沿って螺旋状に形成してもよい。シース１２５は、例えば安価な塩化ビニル樹脂を射出成型することにより形成することが可能である。
【００２１】
図３Ａ、図３Ｂに示した電気コード１２をドラム本体１４に巻き付けると、図４に示すように、突条１２６が隣接する電気コード１２のシース１２５に接触するか、あるいは突条１２６同士が接触する。これにより、図４に示すように、隣接する電気コード１２，１２のそれぞれのシース１２５，１２５の表面同士が接触しないので、隣接する電気コード１２のシース１２５との間に通気空間１８を形成する。このように突条１２６を形成したことによりシース１２５の表面の放熱面積を広げることができ、しかも通気空間１８に空気が流れることにより放熱効果を高めることができる。
【００２２】
図５Ａは電気コードの他の実施形態を示す断面図である。図３Ａに示した電気コード１２はシース１２５の外面に突条１２６を５つ等間隔で形成したのに対して、図５Ａに示した電気コード１２ａは突条１２６をシース１２５の外周面に３つ形成したものである。このように少なくとも突条１２６を３つ以上形成すれば、電気コード１２ａをドラム本体１４に巻き付けたときに、図４に示した通気空間１８を形成することができるので、電気コード１２ａの放熱効果を高めることができる。
【００２３】
図５Ｂは、電気コードの他の実施形態を示す断面図である。図３Ａに示した電気コード１２は３本の絶縁被覆導線１２１，１２２，１２３をシース１２５で覆ったのに対して、図５Ｂに示した電気ケーブル１２ｂは、アース線として使用される絶縁被覆導線１２３を省き、１対の絶縁被覆導線１２１，１２２のみをシース１２５で覆い、シース１２５の外面に突条１２６を５つ形成したものである。突条１２６を５個形成することにより、隣接する電気コードとの間で通気空間を形成しやすくなる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
この考案は、電気コードを巻き取った状態で使用できるコードリールを提供するものであり、作業機器の製造分野で有利に利用される。
【符号の説明】
【００２５】
１１  コードリール、１２，１２ａ，１２ｂ，  電気コード、１２１，１２２，１２３  絶縁被覆導線、１２５  シース、１２６  突条、１３  差し込みプラグ、１４  ドラム本体、１４１  胴部、１４２  第１の側板、１４３  第２の側板、１５  スタンド、１５１  土台フレーム、１５２，１５３  スタンドフレーム、１５４  軸フレーム、１５５  取手フレーム、１５６  取手部、１６  電源コンセント、１７  ハンドル、１８  通気空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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