(57)【要約】      （修正有）【課題】比較的低コストで所要の防炎機能を有する防炎シェルターシステムを提供する。【解決手段】天井面、床面および周壁面のうち全ての面又は一部の面が耐熱ボード１０によって被覆されており、耐熱ボードが、耐熱シート材１２の両面又は片面をプラスターボード１４で被覆したものであり、耐熱シート材が、薄板状のシート本体１２ａに、径が１×１０−８ｍｍ〜１×１０−６ｍｍの炭素微粒子を所定量の水に混合することによって形成される炭素液１２ｂが含浸されたものであることを特徴とする。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
天井面、床面および周壁面のうち全ての面又は一部の面が耐熱ボードによって被覆されており、
前記耐熱ボードが、耐熱シート材の両面又は片面をプラスターボードで被覆したものであり、
前記耐熱シート材が、薄板状のシート本体に、径が１×１０-8ｍｍ〜１×１０-6ｍｍの炭素微粒子を所定量の水に混合することによって形成される炭素液が含浸されたものであることを特徴とする防炎シェルターシステム。
【請求項２】
前記シート本体が、フェルト又は不織布製であることを特徴とする請求項１に記載された防炎シェルターシステム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、耐熱シート材によって形成される防炎シェルターシステムに関する。本考案の防炎シェルターシステムは、マンション等の集合住宅、学校、幼稚園、保育園、病院等の医療施設に設けられる他、一般の戸建て住宅に設置して、防災避難用の設備として用いてもよい。
【背景技術】
【０００２】
従来、防炎施設としては、地下室に設置されたシェルターや、広域避難場所として準備された施設が使用されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の防炎施設では、設備自体の規模が大きくなるため、建設コストが高くなり、十分な数の施設を提供することが容易ではないという課題があった。したがって、防炎機能を保持しつつ、建設コストが比較的安価なシステムが望まれている。
【０００４】
本考案は、このような状況に鑑みて開発されたものであって、比較的低コストで所要の防炎機能を有する防炎シェルターシステムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願請求項１に記載の防炎シェルターシステムは、天井面、床面および周壁面のうち全ての面又は一部の面が耐熱ボードによって被覆されており、前記耐熱ボードが、耐熱シート材の両面又は片面をプラスターボードで被覆したものであり、前記耐熱シート材が、薄板状のシート本体に、径が１×１０-8ｍｍ〜１×１０-6ｍｍの炭素微粒子を所定量の水に混合することによって形成される炭素液が含浸されたものであることを特徴とするものである。
【０００６】
本願請求項２に記載の防炎シェルターシステムは、前記請求項１のシステムにおいて、前記シート本体が、フェルト又は不織布製であることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の耐熱シート材によって形成される防炎シェルターシステムは、良好な耐熱性を維持しつつ、比較的低コストで製造することができるとともに、燃焼時に有毒ガスが発生しないという効果を奏する。また、本考案の防炎シェルターシステムは、必要に応じて、部分的に耐熱ボードで被覆することによって、使用目的に応じた仕様のシステムを提供することができる。火災等の災害の発生時に救護隊が現場に到着するまでに時間を要するのが通常であるため、本考案の防炎シェルターシステムを、取り敢えずの安全を確保するのに利用するのが得策である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】考案明の好ましい実施の形態に係る防炎シェルターシステムの内部を模式的に示した図である。
【図２】図２（ａ）は、図１の部分２ａの拡大図、図２（ｂ）は、図１の部分２ｂの拡大図、図２（ｃ）は、図１の部分２ｃの拡大図である。
【図３】図１の防炎シェルターシステムの平面図である。
【図４】図４（ａ）は、図１の防炎シェルターシステムを形成するのに使用される耐熱シート材を示した図、図４（ｂ）、図４（ｃ）は、図４（ａ）の耐熱シート材を用いた耐熱ボードの例をそれぞれ示している。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
次に図面を参照して、本考案の好ましい実施の形態に係る防炎シェルターシステムについて詳細に説明する。図１は、本考案の好ましい実施の形態に係る防炎シェルターシステムの内部を模式的に示した図である。
【００１０】
本考案の防炎シェルターシステムを形成するのに用いられる耐熱シート材１２は、本考案者が開発し、登録実用新案第３１８４９０８号において提案したものである。すなわち、この耐熱シート材１２は、図４（ａ）に示されるように、薄板状のシート本体１２ａと、シート本体１２ａ内に含浸される所定の炭素液１２ｂとを含む。より詳細に説明すると、耐熱シート材１２は、薄板状のシート本体１２ａに所定の炭素液１２ｂが含浸されて成るものである。シート本体１２ａに含浸される炭素液１２ｂは、径が１×１０-8ｍｍ〜１×１０-6ｍｍの炭素微粒子を所定量の水に混合することによって形成される液体である。炭素液１２ｂにおける炭素微粒子の割合は、全体の２容量％であるのが好ましい。
【００１１】
耐熱シート材１２に用いられるシート本体１２ａとしては、フェルト又は不織布が好ましいが、炭素液が含浸される他の公知の適当な材料を使用してもよい。
【００１２】
図４（ｂ）、図４（ｃ）は、図４（ａ）の耐熱シート材１２を用いた耐熱ボード１０の例をそれぞれ示している。すなわち、図４（ｂ）に示される耐熱ボード１０は、耐熱シート材１２の両面をプラスターボード１４で被覆したものである。また、図４（ｃ）に示される耐熱ボード１０は、耐熱シート材１２の片面をプラスターボード１４で被覆したものである。耐熱シート材１２とプラスターボード１４との結合は、例えば、タッカー止め等の公知の方法で行ってよい。
【００１３】
防炎シェルターシステムを形成するに際しては、壁材等として耐熱ボード１０を単体で使用してもよく、或いは断熱効果を高めるため、芯材となるグラスウール１６の両側を断熱ボード１０で被覆して使用してもよい（図２（ａ）参照）。
【００１４】
本考案の防炎シェルターシステムは、天井面、床面および周壁面を耐熱ボード１０で被覆することによって形成される。図１は、防炎シェルターシステムの内部を模式的に示した図である。図１に示される例では、外周壁を形成する部分がグラスウール１６の両側を断熱ボード１０で被覆した材料を使用しており、天井面および床面を形成する部分が単体の断熱ボード１０を使用している。図２（ａ）は、外周壁を形成する部分の拡大図、図２（ｂ）は、天井面の納まりを示した拡大図、図２（ｃ）は、床面の納まりを示した拡大図であるが、これらの拡大図は、１つの例を示したものにすぎない。また、外周壁を形成する部分として、単体の断熱ボード１０を使用してもよい。
【００１５】
本考案の防炎シェルターシステムは、必要に応じて、天井面、床面および周壁面のうち一部の面のみを耐熱ボード１０で被覆するように構成してもよい。
【００１６】
本考案の防炎シェルターシステムは、耐熱性に優れるとともに、燃焼したとしても有毒ガスが発生しないという特性を有している。また、本考案の防炎シェルターシステムを形成する耐熱シート材は、比較的安価に提供できるので、防炎シェルターシステム自体の製造コストを低く抑えることができる。
【００１７】
本考案は、以上の考案の実施の形態に限定されることなく、実用新案登録請求の範囲に記載された考案の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本考案の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００１８】
例えば、図１に示される防炎シェルターシステムは、全体として箱型の形状を有しているが、多角形又は円形等の他の形状を有する外周壁を耐熱ボード１０で被覆して防炎シェルターシステムとしてもよい。また、図示された耐熱ボード１０、耐熱シート材１２、プラスターボード１４等の寸法や厚さは例示的なものにすぎない。
【符号の説明】
【００１９】
１０  耐熱ボード
１２  耐熱シート材
１２ａ  シート本体
１２ｂ  炭素液
１４  プラスターボード
１６  グラスウール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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