(57)【要約】      （修正有） 【課題】支管の長さの異なるロール製品に対応可能で、組み立てや折り畳みが容易で、保冷機能を有する組み立て式コンテナを提供する。【解決手段】一対の支管受けユニット２００は、ガイドレール２９０に形成された支管受け位置決め用開口２９１に支管受け位置決め用ラッチ２１０のスピンドル２１１を挿入することにより、ロール製品を支管長さに応じた所望の位置に位置決めする。支管受け台２２０は回動可能で支管受け台固定用ラッチ２５０のスピンドル２５１を開口２２１に挿入することによりロール製品を立設状態に維持する。ロール製品及びこれを保持する一対の支管受けユニットの全体は折り畳み式断熱ボックスにより被覆され、所望の温度環境に維持される。【選択図】図４
0003187245.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
パレットと、
前記パレット上面の第１の方向の両側に一対ずつ設置される二対のガイドレールであって、各一対のガイドレールは、前記第１の方向と垂直な第２の方向の両側に各々前記第１の方向に沿って配置されたガイドレールであって、各々対向して配置される支管受け位置決め用開口が前記第１の方向に沿って複数形成されている２本の前記ガイドレールを有する前記二対のガイドレールと、
各々、前記一対のガイドレールの間に配置され、収容されるロール製品の支管の端部を保持する支管受け台を有し、対向配置されることにより前記ロール製品の支管の端部を両側で保持する一対の支管受けユニットであって、前記支管受け台が、前記パレット上に当該パレットと平行に傾倒された状態、または、前記ロール製品の支管の端部を保持可能に前記パレットの上面に垂直に立設され支管受け台固定用ラッチにより回動不能に保持された状態のいずれかに姿勢を変更可能に設置されている前記一対の支管受けユニットと、
前記一対の支管受けユニットの各々の、当該支管受けユニットが間に配置されている前記一対のガイドレールの各ガイドレールに対向する端部に各々設置される支管受け位置決め用ラッチであって、スピンドルを突出状態あるいは収容状態に移動可能であり、各々前記前記スピンドルを前記突出状態とすることにより、前記一対のガイドレールに形成されている複数の前記対向して配置される前記支管受け位置決め用開口のいずれか１つの前記対向して配置される前記支管受け位置決め用開口に、各々前記スピンドルを挿入し、当該支管受けユニットを前記一対のガイドレールの間の当該対向して配置される前記支管受け位置決め用開口の位置に位置決めする支管受け位置決め用ラッチと、
前記パレットの上部周縁に立設可能であるとともに折り畳み可能で、立設された状態において内部収容空間を前記パレット上に形成する複数の側板と、
前記複数の側板により形成される前記内部収容空間の上部開口を閉塞する上蓋と
を有する組み立て式コンテナ。
【請求項２】
複数の断熱材パネルを有し、組み立て状態において前記一対の支管受けユニット及び当該一対の支管受けユニットにより支管の端部を両側で保持されたロール製品を被覆する折り畳み可能な断熱ボックスをさらに有し、
前記複数の側板は、前記立設された状態において、前記一対の支管受けユニット、当該一対の支管受けユニットにより支管の端部を両側で保持されたロール製品及び前記断熱ボックスを収容する前記内部収容空間を前記パレット上に形成する
請求項１に記載の組み立て式コンテナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、所望の製品を収容して搬送等するための組み立て式コンテナに関し、特に、ロール製品を所望の温度環境で収容、搬送等することができる組み立て式コンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
物品の搬送や保管等に用いられるコンテナとして、使用に際しては側板（側壁パネル）をパレット上に組み立てて所望の収容物を収容するようにし、使用した後には側板を分解してパレットの上に重ね合わせて容積を小さくして回収するようにした組み立て式コンテナが知られている（例えば特許文献１参照）。また、この種のコンテナについて、支管の周囲にシート状あるいはフィルム状の製品が巻かれてロール状に形成されたいわゆるロール製品を収容し搬送等をしたいという要望もあり、そのようなロール製品を輸送するに適した組み立てコンテナも知られている（例えば特許文献２参照）。特許文献２に開示されている組み立て式コンテナにおいては、支管の長さが異なる複数種類のロール製品を収容することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−４４７７５号公報
【特許文献２】特開２００６−２７３４１５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、物品をコンテナ等に収容し搬送等する場合に、製品の品質の管理の点等から、搬送時に製品が異常な高温あるいは異常な低温等の環境にさらされるのを避けたい場合がある。前述したようないわゆるロール製品を収容対象とするコンテナにおいても、例えば食品等に使用するフィルム製品については衛生管理やそのための品質維持の点から、また、種々の精密工業製品、高機能フィルム製品等については性能や特性維持の点から、保温あるいは保冷機能を備えたコンテナが要望されている。
【０００５】
しかしながら、そのような保温、保冷機能の為に使用される部材は、例えば発砲スチロール等を想起すれば容易に想像がつくように、また、例えば熱容量というような技術的事項と関連して、一般的に容積が大きくなる傾向があると言える。また、ロール製品を収容保持するコンテナにおいては、ロール製品の支管を保持する部材が必要なため構造が複雑で大型化する傾向があり、ロール製品に保温機能あるいは保冷機能を供しようとするとその保温、保冷機能の為に使用される部材も構造が複雑で大型化する危険性があった。そのため、従来、ロール製品を収容、保持する組み立て式コンテナであって、特に、異なる支管の長さのロール製品に対応可能な組み立て式コンテナにおいて、さらに保温機能あるいは保冷機能等を有し、これらが簡単な作業により取り扱えるような適当な組み立て式コンテナというものはなかった。
【０００６】
本考案は前述したような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、支管長さの異なるロール製品に対応可能で、保冷機能や保温機能等を有し収容したロール製品を所望の温度環境に保持することができ、簡単な作業により取り扱いができ、すなわち、支管の長さの調整やロール製品の収容や搬送、温度環境保持部材の設置や解体あるいはコンテナの組み立てや折り畳み等の作業を容易に行うことができ、さらに、非使用時には容積を小さくして効率よく保管や回送等が行える組み立て式コンテナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本願考案の組み立て式コンテナは、パレットと、前記パレット上面の第１の方向の両側に一対ずつ設置される二対のガイドレールであって、各一対のガイドレールは、前記第１の方向と垂直な第２の方向の両側に各々前記第１の方向に沿って配置されたガイドレールであって、各々対向して配置される支管受け位置決め用開口が前記第１の方向に沿って複数形成されている２本の前記ガイドレールを有する前記二対のガイドレールと、各々、前記一対のガイドレールの間に配置され、収容されるロール製品の支管の端部を保持する支管受け台を有し、対向配置されることにより前記ロール製品の支管の端部を両側で保持する一対の支管受けユニットであって、前記支管受け台が、前記パレット上に当該パレットと平行に傾倒された状態、または、前記ロール製品の支管の端部を保持可能に前記パレットの上面に垂直に立設され支管受け台固定用ラッチにより回動不能に保持された状態のいずれかに姿勢を変更可能に設置されている前記一対の支管受けユニットと、前記一対の支管受けユニットの各々の、当該支管受けユニットが間に配置されている前記一対のガイドレールの各ガイドレールに対向する端部に各々設置される支管受け位置決め用ラッチであって、スピンドルを突出状態あるいは収容状態に移動可能であり、各々前記前記スピンドルを前記突出状態とすることにより、前記一対のガイドレールに形成されている複数の前記対向して配置される前記支管受け位置決め用開口のいずれか１つの前記対向して配置される前記支管受け位置決め用開口に、各々前記スピンドルを挿入し、当該支管受けユニットを前記一対のガイドレールの間の当該対向して配置される前記支管受け位置決め用開口の位置に位置決めする支管受け位置決め用ラッチと、前記パレットの上部周縁に立設可能であるとともに折り畳み可能で、立設された状態において内部収容空間を前記パレット上に形成する複数の側板と、前記複数の側板により形成される前記内部収容空間の上部開口を閉塞する上蓋とを有する。
【０００８】
好適には、本発明の組み立て式コンテナは、複数の断熱材パネルを有し、組み立て状態において前記一対の支管受けユニット及び当該一対の支管受けユニットにより支管の端部を両側で保持されたロール製品を被覆する折り畳み可能な断熱ボックスをさらに有し、前記複数の側板は、前記立設された状態において、前記一対の支管受けユニット、当該一対の支管受けユニットにより支管の端部を両側で保持されたロール製品及び前記断熱ボックスを収容する前記内部収容空間を前記パレット上に形成する。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、支管長さの異なるロール製品に対応可能で、保冷機能や保温機能等を有し収容したロール製品を所望の温度環境に保持することができ、簡単な作業により取り扱いができ、すなわち、支管の長さの調整やロール製品の収容や搬送、温度環境保持部材の設置や解体あるいはコンテナの組み立てや折り畳み等の作業を容易に行うことができ、さらに、非使用時には容積を小さくして効率よく保管や回送等が行える組み立て式コンテナを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本考案の一実施形態の組み立て式コンテナの構成を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した組み立て式コンテナの内部に収容設置される折り畳み式断熱ボックスの構成を示す斜視図である。
【図３】図３は、図１に示した組み立て式コンテナのコーナー金具付近の構成を示す斜視図である。
【図４】図４は、図１に示した組み立て式コンテナの支管受けユニットの構成を示す斜視図である。
【図５】図５は、図１に示した組み立て式コンテナの折り畳み状態を示す図であり、図５（Ａ）は、図２に示した折り畳み式断熱ボックスを折り畳んだ状態を示す図であり、図５（Ｂ）は、折り畳み式断熱ボックスを除いた組み立て式コンテナを折り畳んだ状態を示す図であり、図５（Ｃ）は、折り畳んだ複数の折り畳み式断熱ボックスを組み立て式コンテナに収容した状態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案の組み立て式コンテナの一実施形態について図１〜図５を参照して説明する。
図１は、本考案の一実施形態に係る組み立て式コンテナ１の構成を示す分解斜視図である。また、図２は、図１には示されていない構成であって、組み立て式コンテナ１の内部に収容設置される折り畳み式断熱ボックス３００の構成を示す斜視図である。図１及び図２に示すように、組み立て式コンテナ１は、主要な構成部として、パレット１００、支管受けユニット２００、折り畳み式断熱ボックス３００、側板４００及び上蓋５００を有する。
【００１２】
パレット１００は、組み立て式コンテナ１の搬送台となる扁平な直方体形状の部材であり、上面に組み立て式コンテナ１の物品収容空間が形成される基台である。パレット１００の側面にはリフト用孔１０１が形成されており、これにフォークリフトの爪部が差し込まれることにより組み立て式コンテナ１はフォークリフトに支持されて持ち上げられ移動され、車両、船舶、航空機等の輸送手段に対する積み込みや積み下ろし、あるいは倉庫等の保管手段に対する搬入や搬出等が行われる。本実施形態においてパレット１００は、ステンレスやアルミニウム等の金属の角材が溶接されて形成されたものであるが、樹脂等が成形されて形成されたいわゆる樹脂パレットであってもよい。
【００１３】
パレット１００の四隅の脚部１０２の下面は、後述するように上蓋５００の上面四隅に形成されている段積み用係合凹部５１０と係合する段積み用係合凸部１０３に形成されている。この段積み用係合凸部１０３が上蓋５００の段積み用係合凹部５１０に係合されることにより、組み立てられた状態あるいは折り畳まれた状態の複数の組み立て式コンテナ１が、相互に横ずれが防止されて順次段積みされる。
【００１４】
パレット１００上面の四隅には、コーナー金具１１０が立設されている。コーナー金具１１０は、図３に示すように、断面略Ｌ字形状の一方の金具１１２と、断面略コの字形状の他方の金具１１３とが、一体に形成されてなり、さらに、所定高さに開口部１１８が形成された構成である。そして、断面略コの字形状の他方の金具１１３により、上下方向に延びる垂直溝１１７が形成されている。
【００１５】
後述するように、側板４００の第１の側板（短手方向側板）４１０の両側側端面下方には回動用ピン４１７が形成されている。この回動用ピン４１７を、コーナー金具１１０の垂直溝１１７に挿入し、さらに垂直溝１１７の下部で開口部１１８に沿って水平方向に移動させることで、第１の側板４１０はコーナー金具１１０により上方への抜け止めがなされる。すなわち、第１の側板４１０はコーナー金具１１０によりパレット１００に対して離脱不能に設置される。そして、このように設置された対向する２枚の第１の側板４１０に対して、第１の側板４１０の両側縁に形成され対向配置されたスライド溝４１６に第２の側板４３０を挿入することにより、２枚の第１の側板４１０の対向する両側縁間を各々第２の側板４３０が連結する状態となり、パレット１００上面の周縁に沿って４枚の側板が立設された状態とされる。
【００１６】
パレット１００の上面には、補強材１２１により周囲を補強された断熱材１２０が設置されている。
また、断熱材１２０の上面には、組み立て式コンテナ１の内部収容空間の底面を形成する床板１３０が設置される。床板１３０は、例えば、断熱材１２０の上面の補強材１２１の内側の範囲に設置される。床板１３０は、面部材の周囲に金属製枠部材が装着された構成である。面部材の材質は特に限定されないが、例えばプラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）、薄い金属板、合板あるいは繊維板等が用いられる。
【００１７】
パレット１００上面の長手方向両端部には、一対の支管受けユニット２００が設置されている。
【００１８】
パレット１００上面の長手方向の両側には、各々、短手方向に対向する一対のガイドレール２９０が設置されている。ガイドレール２９０は、図４に示すように、前述した断熱材１２０を挟むような形態で、ガイドレール２９０の両側に沿って設置される。
ガイドレール２９０には、長手方向に沿って所定のピッチで支管受け位置決め用開口２９１が形成されている。複数の支管受け位置決め用開口２９１は、対向するガイドレール２９０において各々対向する位置に形成されている。
【００１９】
支管受けユニット２００は、対向配置されたガイドレール２９０の間に、ガイドレール２９０の間を組み立て式コンテナ１の長手方向に沿って移動可能に配置されている。支管受けユニット２００は、後述する支管受け位置決め用ラッチ２１０のスピンドル２１１がガイドレール２９０の支管受け位置決め用開口２９１方向に突出することにより、ガイドレール２９０のいずれかの支管受け位置決め用開口２９１の位置に固定される。組み立て式コンテナ１の長手方向両側に配置された２基の支管受けユニット２００を、各々、ガイドレール２９０の所望の支管受け位置決め用開口２９１の位置で固定することにより、支管受けユニット２００の間隔が所望の長さに調整され、所望の長さのロール製品を適切に支持可能となる。
【００２０】
なお、支管受けユニット２００は、パレット１００の断熱材１２０の補強材１２１あるいはその上に載置された組み立て式コンテナ１の床板１３０の上面に載置された状態、すなわち、支管受けユニット２００の底板２０１の下面が断熱材１２０の補強材１２１あるいは組み立て式コンテナ１の床板１３０の上面に接し、補強材１２１あるいは床板１３０の上面上を摺動可能な状態に配置されている。そしてこの状態において、後述する支管受け位置決め用ラッチ２１０のスピンドル２１１がガイドレール２９０の支管受け位置決め用開口２９１に挿入可能なように、支管受け位置決め用開口２９１の位置（高さ）が決定されている。
【００２１】
支管受けユニット２００の構成についてより詳細に説明する。
支管受けユニット２００は、底板２０１の上に、２個の支管受け位置決め用ラッチ２１０、１個の支管受け台２２０、２個の支管受け台固定用ラッチ２５０が図示のごとく設置された構成である。
【００２２】
支管受け位置決め用ラッチ２１０は、支管受けユニット２００の底板２０１の長手方向両側（組み立て式コンテナ１の短手方向両側）に各々１個設置された、いわゆる丸落としといわれる部材である。支管受け位置決め用ラッチ２１０は、作業者の把持部２１２の操作により、スピンドル２１１を底板２０１の端部から外側に突出させたり、あるいは底板２０１の端部より内側に収容させたりすることができる。
【００２３】
そして、スピンドル２１１の先端がガイドレール２９０の支管受け位置決め用開口２９１に挿入されるようにスピンドル２１１を底板２０１の端部から外側に突出させることにより、支管受けユニット２００はガイドレール２９０に沿って移動不能になり、支管受けユニット２００の位置が決定される。
【００２４】
また、支管受けユニット２００の両側の支管受け位置決め用ラッチ２１０のスピンドル２１１を底板２０１の端部より内側に収容することにより、スピンドル２１１とガイドレール２９０の支管受け位置決め用開口２９１との係合状態は解除され、支管受けユニット２００は２本のガイドレール２９０の間を、ガイドレール２９０に沿った方向に移動可能となる。この状態で、支管受け台２２０の間隔が調整可能となる。
【００２５】
支管受け台２２０は、組み立て式コンテナ１の収容対象のロール製品の支管の端部を支持する台である。
支管受け台２２０は、ヒンジ２４０により回動可能に支管受けユニット２００の底板２０１に対して設置されている。支管受け台２２０は、組み立て式コンテナ１が組み立てられた状態においては、支管受けユニット２００の底板２０１に対して立設された状態とされ、組み立て式コンテナ１が折り畳まれる時には、ヒンジ２４０を回動中心としてパレット１００の内側方向に回動され、図５（Ｂ）に示すように、パレット１００の上面に略平行な状態にまで傾倒される。
【００２６】
支管受け台２２０の側面両側の下部には、各々、開口２２１が形成されている。この開口２２１に、支管受け台固定用ラッチ２５０のスピンドル２５１が挿入されることにより、支管受け台２２０は回動不能となり、支管受けユニット２００の底板２０１に対して立設された状態に維持される。
【００２７】
支管受け台２２０の上部には、収容対象のロール製品の支管端部が載置される凹部２２２が形成されている。本実施形態においては、凹部２２２は、図４に示すように、矩形形状の凹部であるが、収容対象のロール製品の支管の外径に応じたＵ字形状の凹部、あるいは、収容対象のロール製品の支管の外径に依存せず支管を２点で保持することのできるＶ字形状の凹部等であってもよい。
【００２８】
支管受け台２２０の上部の組み立て式コンテナ１の外側方向には、凹部２２２の外側を閉塞するように支管ストッパー２３０が設置されている。支管ストッパー２３０は、金属製の平板状部材であって、凹部２２２に載置されたロール製品の支管の軸方向の移動を規制する。
【００２９】
支管受け台２２０の凹部２２２に対しては、凹部２２２にロール製品の支管が載置された場合に、その支管を下方に付勢して支管を凹部２２２に保持された状態に維持する支管押さえベルト２３５が設置されている。支管押さえベルト２３５は、一方の端部が支管受け台２２０の一方の側面の上部に固定設置されており、他方の端部は支管受け台２２０の他方の側面の上部に着脱自在に形成されている。支管受け台２２０の他方の側面の上部には、例えば図４に示すように面ファスナー２３６が設置されており、これにより支管押さえベルト２３５の他方の端部は支管受け台２２０に対して着脱自在にされている。
【００３０】
支管受け台２２０の底板２０１の支管受け台２２０の両側の支管受け位置決め用ラッチ２１０の上部には、支管受け台固定用ラッチ２５０を設置するためのラッチ設置台２０２が設置されており、この上に支管受け台固定用ラッチ２５０が設置されている。すなわち、支管受けユニット２００において支管受け台２２０の両側には、各々、ラッチ設置台２０２により干渉しないように区分けされて上下２個のラッチ、すなわち、底板２０１に設置された下側の支管受け位置決め用ラッチ２１０と、ラッチ設置台２０２に設置された上側の支管受け台固定用ラッチ２５０が設置されている。
【００３１】
支管受け台固定用ラッチ２５０は、支管受け台２２０の両側に各々１個設置された、いわゆる丸落としといわれる部材である。支管受け台固定用ラッチ２５０は、作業者の把持部２５２の操作により、スピンドル２５１を支管受けユニット２００の中央方向、すなわち支管受け台２２０方向に突出させたり、あるいは収容させたりする。
【００３２】
そして、スピンドル２５１の先端が支管受け台２２０の側面両側の下部に形成された開口２２１に挿入されるようにスピンドル２５１を支管受け台２２０方向に突出させることにより、支管受け台２２０は回動不能となり、底板２０１に対して立設された状態に維持される。
【００３３】
また、スピンドル２５１の先端が引っ込められスピンドル２５１の支管受け台２２０の開口２２１への挿入状態が解除されることにより、スピンドル２５１と支管受け台２２０との係合状態は解除され、支管受け台２２０はヒンジ２４０を回動中心として回動可能となる。
【００３４】
支管受けユニット２００はこのような構成を有しており、このような支管受けユニット２００が組み立て式コンテナ１の両側に設置されていることにより、凹部２２２の間隔は収容対象のロール製品の支管の長さに応じた間隔に適切に調整され、その調整された位置において適切にロール製品の支管の両端部が支管受けユニット２００の凹部２２２に適切に保持される。
【００３５】
折り畳み式断熱ボックス３００は、支管受けユニット２００に支管両端を保持されたロール製品の周囲を被覆し、収容したロール製品が異常に高温状態あるいは低温状態にさらされるのを防ぐ。例えば、収容対象のロール製品が、その特性上高温になるのを防ぐ必要がある場合に、折り畳み式断熱ボックス３００は保冷手段として使用される。
【００３６】
折り畳み式断熱ボックス３００は、図２に示すように、側板用の４枚の断熱材パネル３１０，３２０と、上部閉塞用の１枚の断熱材パネル３３０とを有し、これらが例えば面ファスナー３４０により図示のごとく相互に接続され箱状に形成され、収容されたロール製品の支管受けユニット２００を含む全体の四方側面側及び上面を被覆する。なお、折り畳み式断熱ボックス３００は、例えばパレット１００の上面に形成された溝等に側板用パネルを挿入することによりパレット１００上に設置するようにしてもよいし、特にそのような位置決め手段あるいは固定手段を具備せず、単に図２に示すように箱状に形成された折り畳み式断熱ボックス３００をパレット１００上に載置することによりパレット１００上に設置するようにしてもよい。
【００３７】
なお、前述したようにパレット１００には断熱材１２０が設置されている。従って、パレット１００の断熱材１２０と折り畳み式断熱ボックス３００とにより、収容されたロール製品の下面を含む全面が被覆されることとなり、ロール製品の適切な保温、保冷が可能となる。
【００３８】
側板４００は、パレット１００の上部周縁に沿って立設され、組み立て式コンテナ１の内部収容空間を規定する部材である。側板４００は、パレット１００の短手方向の周縁に沿って対向して立設される２枚の第１の側板４１０と、第１の側板４１０の対向する両側辺を連結するようにパレット１００の長手方向の周縁に沿って対向して立設される２枚の第２の側板４３０とを有する。
【００３９】
なお、第１の側板４１０及び第２の側板４３０は、各々、床板１３０と同様に、面部材の周囲に、側部及び上下の金属製枠部材が装着された構成である。面部材は、例えばプラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）、薄い金属板、合板あるいは繊維板等が用いられる。また枠部材は、例えば鋼材等で構成される。
【００４０】
図３に示すように、第１の側板４１０の両側に装着された側部金属枠４１２には、第２の側板４３０の側部がそれぞれスライド式に差し込まれるためのスライド溝４１６が形成してある。また、側部金属枠４１２の下部には、外方向に突出した回動用ピン４１７が形成されている。第１の側板４１０は、前述したように、回動用ピン４１７をコーナー金具１１０の垂直溝１１７に挿入し、垂直溝１１７の下端部で開口部１１８中を水平方向に移動させることで、回動用ピン４１７が係止片１１４により上方への抜け止めがなされ、第１の側板４１０自体もパレット１００に対して上方への抜け止めがなされる。この状態で、第１の側板４１０は、組み立て式コンテナ１の内側方向への回動可能な状態である。
【００４１】
２枚の第１の側板４１０が、上述したようにパレット１００の長手方向の周縁上に設置された状態において、第１の側板４１０の両側において各々対向配置されるスライド溝４１６に各々第２の側板４３０を挿入することにより、第１の側板４１０は内側方向へ回動不能となりパレット１００の周縁上に垂直に設置され、対向する２枚の第２の側板４３０も、対向する２枚の第１の側板４１０の両端を接続する状態でパレット１００の短手方向の周縁上に垂直に設置される。
【００４２】
また、第２の側板４３０の上部金属枠４３１の外面両側端部には、組み立て式コンテナ１の各角部において第１の側板４１０の上隅部と第２の側板４３０の上隅部とを連結する連結用金具４３８が装着されている。連結用金具４３８は、第２の側板４３０の上部金属枠４３１に回動可能に装着されており、図示省略するが、上述したように第２の側板４３０が第１の側板４１０のスライド溝４１６に挿入されてパレット１００上に設置された状態においてスライド溝４１６の上端部に傾倒されることにより、第２の側板４３０の上端部がスライド溝４１６から分離する方向に相対的に移動不可能なように第２の側板４３０の上端部を係止する構造となっている。連結用金具４３８により第１の側板４１０と第２の側板４３０とがその上端部において順次結合されることにより、パレット１００上に４枚の側板４００で囲まれた内部収容空間が規定される。
【００４３】
上蓋５００は、パレット１００上に立設された側板４００（第１の側板４１０及び第２の側板４３０）により形成される組み立て式コンテナ１の内部収容空間の上部開口を閉塞する部材である。上蓋５００も、床板１３０、第１の側板４１０及び第２の側板４３０と同様に、プラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）、薄い金属板、合板あるいは繊維板等で形成される面部材の周囲に、鋼材等の金属で構成される枠部材が装着された構成である。
【００４４】
上蓋５００の上面には、物品を収容した状態で、あるいは、折り畳まれた状態で、組み立て式コンテナ１を順次段積み可能なように、段積み用係合凹部５１０が形成されている。段積み用係合凹部５１０は、パレット１００の四隅の脚部１０２の下面の段積み用係合凸部１０３に係合するような配置、形状に形成される。
【００４５】
なお、段積み用係合凹部５１０の代わりに、単にゴム板等の滑り止めを貼着しパレット１００を単に下段の組み立て式コンテナ１の上蓋５００の上に載置することにより複数の組み立て式コンテナ１を段積みする構成とすることも可能であり、段積み時の横ずれ防止手段としては、組み立て式コンテナ１の搬送環境、搬送条件等に応じて適宜適当なものを設置すればよい。
【００４６】
また、上蓋５００の縁部のうち、第１の側板４１０の上縁に対応する位置に配置される縁部には、上蓋５００を組み立て式コンテナ１の上部に保持するための上蓋固定用ゴムバンド５２０が装着されている。上蓋固定用ゴムバンド５２０は、組み立て式コンテナ１が組み立てられた状態においては、第１の側板４１０の外面に設置された組み立て時ゴムバンド受け５２１に係合される。また、組み立て式コンテナ１が折り畳まれた状態においては、パレット１００の短手方向上部枠の外面に設置された折り畳み時ゴムバンド受け５２２に係合される。これにより、上蓋５００は、組み立て式コンテナ１が組み立てられた状態あるいは折り畳まれた状態のいずれにおいても、組み立て式コンテナ１の上部から容易に離脱不能な状態に保持される。
【００４７】
このような構成の組み立て式コンテナ１の使用形態について説明する。
まず、物品を収容せず組み立て式コンテナ１を保管あるいは回送する時には、まず、折り畳み式断熱ボックス３００をパレット１００上から取り出し、例えば図５（Ａ）に示すように、２枚の短手方向の側板用断熱材パネル３１０、２枚の長手方向の側板用断熱材パネル３２０及び１枚の上部閉塞用断熱材パネル３３０を各々分離し順次重ねる。
【００４８】
折り畳み式断熱ボックス３００を取り出した組み立て式コンテナ１の本体については、支管受けユニット２００の支管受け台２２０の両側の２つの支管受け台固定用ラッチ２５０を各々操作し、スピンドル２５１の先端が支管受け台２２０の開口２２１から抜かれた状態とする。支管受け台固定用ラッチ２５０をこのような状態とすることにより、支管受け台２２０はパレット１００の内部方向に回動可能となるので、図５（Ｂ）に示すように、これをパレット１００の上面に略平行に傾倒させる。
【００４９】
続いて、側板４００の四隅上部の連結用金具４３８を操作し、第１の側板４１０と第２の側板４３０の連結状態を全て解除する。これにより、第２の側板４３０は第１の側板４１０と分離可能な状態となるので、第２の側板４３０を対向する第１の側板４１０の対向するスライド溝４１６中を上方にスライドさせ、第１の側板４１０の間から抜き取る。その結果、第２の側板４３０はパレット１００上から分離される。
【００５０】
２枚の第２の側板４３０を各々対向配置された第１の側板４１０の間から抜き取ることにより、第１の側板４１０も内側方向に傾倒可能であり、また、第１の側板４１０の下端部も内側に移動可能となる。そこで、第１の側板４１０の下端部を内側に移動させ、第１の側板４１０の回動用ピン４１７をコーナー金具１１０の開口部１１８中を移動させ垂直溝１１７の下端部まで移動させ、さらに、回動用ピン４１７がコーナー金具１１０の垂直溝１１７中を上方に移動するように第１の側板４１０を上方に持ち上げる。その結果、第１の側板４１０もコーナー金具１１０から分離される。
【００５１】
このようにパレット１００から分離した２枚の第１の側板４１０及び２枚の第２の側板４３０を、図５（Ｂ）に示すように支管受け台２２０をパレット１００上に傾倒した支管受けユニット２００の上に積載する。そして、さらにこれらパレット１００上に載置した側板４００の上に上蓋５００をかぶせ、上蓋５００に設置された上蓋固定用ゴムバンド５２０をパレット１００に形成された折り畳み時ゴムバンド受け５２２に係合させる。これにより、組み立て式コンテナ１の折り畳み式断熱ボックス３００を除く部材が、図５（Ｂ）に示すように折り畳まれた状態とされる。なお、このように順次積載される側板４００及び上蓋５００の水平方向の位置は、コーナー金具１１０により規制あるいは規定される。
【００５２】
一方、折り畳み式断熱ボックス３００については、断熱材パネル３１０，３２０及び３３０の各々がある程度の厚みを要することから、図５（Ａ）に示すように折り畳まれた状態においても相当程度の厚みを有する。従って、これらについては、図５（Ｃ）に示すように、組み立てた状態のままの他の組み立て式コンテナ１の内部収容空間に複数をまとめて収容する。物品を収容しない時に折り畳み式断熱ボックス３００を収容する組み立て式コンテナ１は、上述した支管受けユニット２００の支管受け台２２０をパレット１００上に傾倒するまでの作業を行い、側板４００は立設された状態に維持した組み立て式コンテナ１である。
【００５３】
図５（Ｃ）に示す例においては、３個の組み立て式コンテナ１分の折り畳まれた折り畳み式断熱ボックス３００が、１個の組み立て式コンテナ１に収容されている。従って、この例においては、３個の組み立て式コンテナ１が、図５（Ｂ）に示すような極小さな容積に折り畳まれた２個の組み立て式コンテナ１と、組み立てられた時と同じ容積の図５（Ｃ）に示す１個の組み立て式コンテナ１とに折り畳まれた状態となる。なお、１個の組み立て式コンテナ１に収容できる折り畳み式断熱ボックス３００の数は３個に限られるものではなく、可能な限り多くの折り畳み式断熱ボックス３００を収容してよい。そしてより多くの折り畳み式断熱ボックス３００を１個の組み立て式コンテナ１に収容することにより、組み立て式コンテナ１を折り畳んだ時に一層効率よく容積を小さくすることができる。
【００５４】
このようにして、図５（Ｂ）に示すように折り畳まれた状態の組み立て式コンテナ１、及び、図５（Ｃ）に示すように組み立て状態であって内部に折り畳まれた折り畳み式断熱ボックス３００を有する組み立て式コンテナ１は、混在させて任意の順序で段積みすることができる。従って、そのようにこれらの組み立て式コンテナ１が適宜段積みされて、保管あるいは回送等に供される。
【００５５】
このように保管あるいは回送状態に折り畳まれた組み立て式コンテナ１を使用する場合、すなわち、所望のロール製品の収容、搬送等に供する場合には、まず、図５（Ｂ）に示すように折り畳まれた組み立て式コンテナ１において、上蓋５００の上蓋固定用ゴムバンド５２０の係止を解除し、上蓋５００、第１の側板４１０及び第２の側板４３０をパレット１００の上部から取り出す。
【００５６】
次に、パレット１００上に設置されている一対の支管受けユニット２００について、各々、支管受け台２２０を回動させてパレット１００上に垂直に立設した状態とし、支管受けユニット２００の支管受け台固定用ラッチ２５０を操作してスピンドル２５１の先端が支管受け台２２０の開口２２１に挿入された状態とする。その結果、支管受け台２２０は回動不能となり、パレット１００に立設した状態に維持される。
【００５７】
次に、収容対象のロール製品の支管の長さに応じて、一対の支管受けユニット２００の位置を各々調整する。そのために、まず、支管受けユニット２００の両側の支管受け位置決め用ラッチ２１０を各々操作し、スピンドル２１１の先端をガイドレール２９０の支管受け位置決め用開口２９１から抜けた状態とする。
【００５８】
この状態で支管受けユニット２００はガイドレール２９０に沿って、すなわち組み立て式コンテナ１の長手方向に沿って移動可能となるので、一対の支管受けユニット２００の間隔が収容対象のロール製品の支管長さに対応した長さとなるように、各支管受けユニット２００を移動させ、その位置を決定する。
【００５９】
一対の支管受けユニット２００各々の位置を決定したら、再度支管受け位置決め用ラッチ２１０を操作し、スピンドル２１１の先端が、その位置のガイドレール２９０の支管受け位置決め用開口２９１に挿入されるように、スピンドル２１１を外側方向に突出させる。その結果、一対の支管受けユニット２００は収容対象のロール製品の支管長さに対応した位置に決定される。
【００６０】
この状態で、対向して配置される一対の支管受け台２２０の凹部２２２にロール製品の両端部を各々載置し、支管受け台２２０の一方の側面に設置されている支管押さえベルト２３５を支管の上部を経由して他方の側面の面ファスナー２３６に装着固定する。その結果、ロール製品の支管端部は凹部２２２に押えつけられるように下方に付勢されることとなり、凹部２２２に保持される。ロール製品の支管両端部を一対の支管受け台２２０にこのように設置することにより、ロール製品は組み立て式コンテナ１に収容保持される。
【００６１】
ロール製品を収容したら、その周囲を折り畳み式断熱ボックス３００により被覆する。すなわち、図５（Ｃ）に示すように折り畳まれて別の組み立て式コンテナ１に収容されて保管されていた折り畳み式断熱ボックス３００を取り出し、図２に示すようなボックス形状を組み立て、支管端部を保持している一対の支管受けユニット２００を含むロール製品の全体を被覆するようにパレット１００上に設置する。
【００６２】
折り畳み式断熱ボックス３００でロール製品を被覆したら、その周囲にさらに側板４００を設置する。そのために、まず、第１の側板４１０をパレット１００の短手方向に対向するコーナー金具１１０の間に設置する。すなわち、第１の側板４１０の両側端部下側の回動用ピン４１７を各々コーナー金具１１０の垂直溝１１７に落とし込み、垂直溝１１７の下端部において開口部１１８中を移動させてパレット１００の周縁位置に移動させる。この状態で、回動用ピン４１７は係止片１１４に係合されることとなり、第１の側板４１０はパレット１００上に上方に抜き取り不能に設置される。
【００６３】
２枚の第１の側板４１０を前述したようにパレット１００の短手方向の周縁に設置したら、第１の側板４１０の両側において各々対向するスライド溝４１６に、上方より第２の側板４３０を挿入し、パレット１００上面までスライド移動させる。そして、第１の側板４１０の上端部両側に設置されている連結用金具４３８を回動させて第１の側板４１０と第２の側板４３０とをその上端部において順次係合させる。その結果、パレット１００上に４枚の側板４００が立設される。
【００６４】
パレット１００上に側板４００を設置したら、その上部開口を上蓋５００で被覆し、上蓋５００の上蓋固定用ゴムバンド５２０を第１の側板４１０に形成された組み立て時ゴムバンド受け５２１に係合する。その結果、上蓋５００は容易に離脱不能に側板４００の上部に保持される。
このように形成された組み立て式コンテナ１は、所望の搬送手段、輸送手段により搬送、輸送されて、保管や輸送等される。
【００６５】
なお、前述した組み立て式コンテナ１の使用時の手順において、ロール製品の収容、折り畳み式断熱ボックス３００の設置、及び、側板４００の設置という各作業は、適宜順番を変更してよい。また、折り畳み式断熱ボックス３００あるいは側板４００の設置について、一部を設置した状態でほかの作業を行った後、折り畳み式断熱ボックス３００あるいは側板４００を最終形態に完成させるというような作業形態であってもよい。
【００６６】
例えば、先に側板４００を設置し、組み立て式コンテナ１の上部開口からロール製品を組み立て式コンテナ１中に収容した後に、同じく組み立て式コンテナ１の上部開口から折り畳み式断熱ボックス３００を設置するような作業手順であってもよい。
あるいはまた、折り畳み式断熱ボックス３００及び側板４００の一部のみを設置し一部を未設置とすることにより、組み立て式コンテナ１の周囲の一部を開放状態としておき、この解放状態の箇所を利用してロール製品を収容した後に、最終的に未設置の部分を設置し、ロール製品の収容を完了するような作業手順であってもよい。
これらの作業手順の詳細は、ロール製品の収容あるいは搬出の容易さや安全性等に応じて、適宜変更してよい。
【００６７】
このように本考案によれば、所望のロール製品を所望の温度条件で、すなわち、異常な高温や低温にさらすことなく、さらに換言すれば、保冷状態や保温状態を適切に維持した状態で、収容し保管、搬送等をすることができるコンテナを提供することができる。
【００６８】
また、本考案の組み立て式コンテナは、そのようなコンテナであって、使用しない時には容積を小さくすることのできる組み立て式コンテナであるので、非使用時の保管や回送を効率よく行うことができる。
【００６９】
特に、収容対象のロール製品を保温あるいは保冷するための断熱ボックス３００を形成する断熱材パネルは、ある程度の厚みを有し容積の大きいものなので、これを効率よく回送等するのは非常に難しいものであるが、前述したように断熱ボックスをも折り畳み式断熱ボックス３００として折り畳み可能なものとし、また、複数の折り畳み式断熱ボックス３００を組み立て式コンテナ１に収容して回送可能なものとすることにより、折り畳み式断熱ボックス３００を形成する部材についてもこれを効率よく保管、回送等することができる。
【００７０】
また、ロール製品の支管を指示する支管受け台２２０も支管受け台固定用ラッチ２５０の操作により簡単に畳んだり立設したりすることができ、また、支管受けユニット２００の長手方向の位置も支管受け位置決め用ラッチ２１０の操作により簡単に所望の位置に移動させることができる。従って、容易な操作でロール製品を収容可能で、また、容易な操作で、支管長さの異なる複数のロール製品に適応可能な、極めて汎用的で、効率よくロール製品の搬送等に使用することができる組み立て式コンテナを提供することができる。
【００７１】
なお、本考案は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本考案の範囲内で種々に改変することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１…組み立て式コンテナ
１００…パレット
１０１…リフト用孔
１０２…脚部
１０３…段積み用係合凸部
１１０…コーナー金具
１１２…一方の金具
１１３…他方の金具
１１７…垂直溝
１１８…開口部
１２０…断熱材
１２１…補強材
１３０…床板
２００…支管受けユニット
２０１…底板
２０２…ラッチ設置台
２１０…支管受け位置決め用ラッチ
２１１…スピンドル
２１２…把持部
２２０…支管受け台
２２１…開口
２２２…凹部
２３０…支管ストッパー
２３５…支管押さえベルト
２３６…面ファスナー
２４０…ヒンジ
２５０…支管受け台固定用ラッチ
２５１…スピンドル
２５２…把持部
２９０…ガイドレール
２９１…支管受け位置決め用開口
３００…折り畳み式断熱ボックス
３１０、３２０…側板用断熱材パネル
３３０…上部閉塞用断熱材パネル
３４０…面ファスナー
４００…側板
４１０…第１の側板
４１１…上部金属枠
４１２…側部金属枠
４１６…スライド溝
４１７…回動用ピン
４３０…第２の側板
４３１…上部金属枠
４３８…連結用金具
５００…上蓋
５１０…段積み用係合凹部
５２０…上蓋固定用ゴムバンド
５２１…組み立て時ゴムバンド受け
５２２…折り畳み時ゴムバンド受け
【図１】
0003187245.tif 000003
【図２】
0003187245.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003187245.tif 000006
【図５】
0003187245.tif 000007