(57)【要約】【課題】  組み立て作業が簡単で作業性がよい箱状構造物を提供する。【解決手段】  長方形の床板部材１と、長方形の天井板部材２との問に、床板部材１の長辺部に起立させた一対の側面壁パネル３、４と、短辺部に起立させた一対の妻側壁パネル５、６とを備え、各壁パネル３〜６はその下端を床板部材１、上端を天井板部材２に、接合回転部材７、８を介して回動自在に連結し、各壁パネル３〜６は高さ方向長さの半分の位置で二分割された下側及び上側パネル部を、接合回転部材９を介して連結し、これら下側及び上側パネル部は上記床板部材１と天井板部材２との間に二つ折りの状態で折り畳まれる構成にし、折り畳まれた各壁パネルが干渉しない寸法関係を維持する一方、壁パネルの高さに相当する高さの支持部材１２〜１５を備え、この支持部材１２〜１５を上記床板部材１と天井板部材２間に起立させて上記天井板部材を支持する構成にした。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
直方体の箱状構造物であって、長方形の床板部材と、上記床板部材の一方の長辺部に起立させた一方の側面壁パネルと、上記床板部材の他方の長辺部に起立させた他方の側面壁パネルと、上記床板部材の一方の短辺部に起立させた一方の妻側壁パネルと、上記床板部材の他方の短辺部に起立させた他方の妻側壁パネルと、これら側面壁パネル及び妻側壁パネル上に設けた長方形の天井板部材とを備え、上記各壁パネルと上記床板部材及び上記天井板部材との連結部は、接合回転部材を介して回動自存に連結され、上記各壁パネルは高さ方向長さの半分の位置で下側パネル部と上側パネル部とに二分割され、分割された下側及び上側パネル部を、接合回転部材を介して連結し、これら下側及び上側パネル部は上記床板部材と天井板部材との間に二つ折りの状態で折り畳まれる構成にするとともに、この折り畳み状態において折り畳まれた上記各壁パネルが干渉しない寸法関係を維持する一方、上記壁パネルの高さに相当する高さを有する支持部材を備え、この支持部材を上記床板部材と天井板部材間に起立させて上記天井板部材を支持する構成にした箱状構造物。
【請求項２】
上記支持部材はパネル状にするとともに、このパネル状の支持部材の下端あるいは上端のいずれか一方の端部を上記床板部材あるいは上記天井板部材に接合回動部材を介して回動自在に連結し、上記支持部材が壁パネルを兼ねる構成にした請求項１に記載の箱状構造物。
【請求項３】
上記パネル状の支持部材は、上記各壁パネルを起立させたときに、上記側面壁パネルと妻側壁パネルとの間に形成される空間内に位置する構成にした請求項２に記載の箱状構造物。
【請求項４】
上記パネル状の支持部材は、上記各壁パネルを起立させたときに、上記側面壁パネルと妻側壁パネルとの間に形成される空間に一致する大きさにした請求項３に記載の箱状構造物。
【請求項５】
少なくとも一枚の壁パネルを折り畳み状態から伸長状態にさせる力を発揮する伸長手段を備えた請求項１〜４のいずれか１に記載の箱状構造物。
【請求項６】
上記伸長手段はガススプリングからなり、上記ガススプリングの一端を上記妻側壁パネルの下側パネル部の幅方向端部に固定し、上記ガススプリングの他端を、上記ガススプリングの一端を固定した下側パネル部に対応する、妻側壁パネルの上側パネル部の幅方向端部に固定した請求項５に記載の箱状構造物。
【請求項７】
上記伸長手段はガススプリングからなり、上記ガススプリングの一端を上記壁パネルの下側パネル部の幅方向端部に固定し、上記ガススプリングの他端を、上記ガススプリングの一端を固定した下側パネル部に対応する、上側パネル部の幅方向端部に固定した請求項５に記載の箱状構造物。
【請求項８】
上記各壁パネルを伸長状態にしたとき、下側パネル部と上側パネル部との連結端部間に介在し、上記連結部をシールするシール部材を備えた請求項１〜７に記載の箱状構造物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、折り畳み可能な箱状構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、物品を収容したり、簡易住宅として利用したりできるコンテナを、一度に多く輸送できるようにするため、折り畳み可能にすることが考えられている。
例えば、特許文献１に記載された折り畳み式コンテナは、長方形の底板の四方を囲む４つの側板をそれぞれ異なる高さで折り畳んで、各側板が平行に上記底板上に重なるようにしている。
このようなコンテナは、折り畳み状態にして積み重ねれば、一度に多くのコンテナを輸送することができる。
そして、このコンテナは、折り畳まれた状態でそれを使用する場所に運んだら、まず、自律可能な一枚の側板を立ててから、他の側板を１枚ずつ起立させ、隣接する側板同士を、支柱を介して連結する。この支柱は、特定の側板の両側に予め固定されたもので、この支柱に、ボルトなどの連結部材を用いて隣接する側板を固定するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３３５７４５号公報
【特許文献２】特開２００６−１３７４６９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来の折り畳み式コンテナは、組み立て時に、底板上の側板を１枚ずつ起立させ、その都度、連結部材を用いた連結作業が必要であり、組み立てに手間がかかるという問題がある。
また、上記折り畳み式コンテナは、天井面を解放した容器となるが、野外に設置するコンテナの場合には、天井板が必要である。
上記した従来のコンテナに天井板を設ける場合、全側壁を起立させた状態で、別体の天井板を連結部材によって固定しなければならない。
この際、天井板の四辺を各側板の上端に固定しなければならないので、その作業が煩雑である。
【０００５】
特に、簡易住宅としても利用できるような大きさのコンテナの場合、天井面の位置が高くなり、それにともなって連結部材を用いる位置が高くなるので、固定作業がやり難いという問題がある。
つまり、上記した従来の折り畳み式コンテナは組み立て作業性が悪く、天井面を設ければ、さらに組み立て作業が難しくなるという問題があった。
【０００６】
この考案の目的は、折り畳んだときには、高さ方向の寸法が小さくコンパクトであり、組み立てたときには、天井面を備えた箱状となるとともに、その組み立て作業が簡単で作業性がよい箱状構造物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の考案は、直方体の箱状構造物であって、長方形の床板部材と、上記床板部材の一方の長辺部に起立させた一方の側面壁パネルと、上記床板部材の他方の長辺部に起立させた他方の側面壁パネルと、上記床板部材の一方の短辺部に起立させた一方の妻側壁パネルと、上記床板部材の他方の短辺部に起立させた他方の妻側壁パネルと、これら側面壁パネル及び妻側壁パネル上に設けた長方形の天井板部材とを備えた直方体の箱状構造物を前提とする。
【０００８】
上記構成を前提とし、第１の考案は、上記各壁パネルと上記床板部材及び上記天井板部材との連結部は、接合回転部材を介して回動自在に連結され、上記各壁パネルは高さ方向長さの半分の位置で下側パネル部と上側パネル部とに二分割され、分割された下側及び上側パネル部を、接合回転部材を介して連結し、これら下側及び上側パネル部は上記床板部材と天井板部材との間に二つ折りの状態で折り畳まれる構成にするとともに、この折り畳み状態において折り畳まれた上記各壁パネルが干渉しない寸法関係を維持する一方、上記壁パネルの高さに相当する高さを有する支持部材を備え、この支持部材を上記床板部材と天井板部材間に起立させて上記天井板部材を支持する構成にしたことを特徴とする。
なお、上記折り畳まれた各壁パネルが干渉しない寸法関係とは、折り畳まれた状態の壁パネル１同士が重なり合わないということである。
また、上記支持部材は、その高さが壁パネルの高さに相当する高さを備え、天井板部材を支持する強度を備えていれば、どのような形態でもよい。
【０００９】
第２の考案は、上記支持部材をパネル状にするとともに、このパネル状の支持部材の下端あるいは上端のいずれか一方の端部を上記床板部材あるいは上記天井板部材に接合回動部材を介して回動自在に連結し、上記支持部材が壁パネルを兼ねる構成にしたことを特徴とする。
【００１０】
第３の考案は、上記パネル状の支持部材が、上記各壁パネルを起立させたときに、上記側面壁パネルと妻側壁バネルとの間に形成される空間内に位置する構成にしたことを特徴とする。
【００１１】
第４の考案は、第３の考案を前提とし、上記パネル状の支持部材は、上記各壁パネルを起立させたときに、上記側面壁パネルと妻側壁パネルとの問に形成される空間に一致する大きさにしたことを特微とする。
【００１２】
第５の考案は、少なくとも一枚の壁パネルを折り畳み状態から伸長状態にさせる力を発揮する伸長手段を備えたことを特徴とする。
【００１３】
第６の考案は、第５の考案の上記伸長手段がガススプリングからなり、上記ガススプリングの一端を上記妻側壁パネルの下側パネル部の幅方向端部に固定し、上記ガススプリングの他端を、上記ガススプリングの一端を固定した下側パネル部に対応する、妻側壁パネルの上側パネル部の幅方向端部に固定したことを特徴とする。
【００１４】
第７の考案は、第５の考案の上記伸長手段がガススプリングからなり、上記ガススプリングの一端を上記壁パネルの下側パネル部の幅方向端部に固定し、上記ガススプリングの他端を、上記ガススプリングの一端を固定した下側パネル部に対応する、上側パネル部の幅方向端部に固定したことを特徴とする。
【００１５】
第８の考案は、上記各壁パネルを伸長状態にしたとき、下側パネル部と上側パネル部との連結端部間に介在し、上記連結部をシールするシール部材を備えたことを特微とする。
【考案の効果】
【００１６】
第１〜第８の考案では、全ての壁パネルが、床板部材及び天井板部材によって連結されているため、折り畳まれた壁パネルのいずれか１枚を伸長させ起立させれば、全ての壁パネルが連鎖的に伸長し起立する。
そのため、壁パネルを１枚ずつ起立させる手間が省ける。
そして、床板部材と天井板部材との間に支持部材を挿入し、起立させることによって、  壁パネルの起立状態を維持でき、天井面を備えた箱状構造物を簡単に組み立てることができる。
折り畳み時も、いずれか１枚の壁パネルを折り畳むようにすれば、他の壁パネルも折り畳まれることになり、折り畳み作業も容易である。
しかも、折り畳み状態の壁パネルは、互いに干渉することがないので、全てを折り畳んだ状態で、高さ方向の寸法を小さくできる。
そのため、折り畳んだ状態で、多くの構造物を重ねることができ、一度に多数の構造物を搬送することができるうえ、使用しないときの保管スペースも小さくて足りる。
従って、輸送や保管のためのコストを節約できる。
【００１７】
第２の考案では、支持部材が壁パネルを兼ねるようにしたので、支持部材のほかに壁面を構成するために必要な別部材を用意する必要がなくなる。
第３の考案によれば、折り畳んだ壁パネル同士が干渉しないようにしたため、組み立てた状態で側面壁パネルと妻側壁パネルとの間に形成される隙間をパネル状の支持部材で塞いで、小さくすることができる。
支持部材で、隙間が小さくなれば、この隙間を塞ぐための閉塞部材を、簡略化することができる。
【００１８】
第４の考案によれば、上記側面壁パネルと妻側壁パネルとの間に形成される隙間をパネル状の支持部材で完全に塞ぐことができるため、上記隙間を塞ぐための閉塞部材が不要になる。
従って、全体の部品構成を簡略化できる。
【００１９】
第５の考案によれば、折り畳まれた壁パネルを伸長させる際に、伸長手段の補助によって作業者の負担を小さくすることができる。
そのため、組み立て作業を少人数で行なうことができ、効率的である。
【００２０】
第６及び第７の考案によれば、ガススプリングを利用して、折り畳み状態の壁パネルを伸長させる力を補助することができ、組み立て作業者の負担を軽くすることができる。
また、ガススプリングは、例えばコンプレッサーなどの動力源を必要とする流体圧シリンダと比べて構造が単純で小型化が可能である。
そのため、壁パネルに取り付けた状態で、壁パネルを折り畳んでも、それほど邪魔にならない。
【００２１】
特に、第６の考案では、妻側壁パネルの幅方向端部にガススプリングを取り付けるので、妻側壁パネルの幅を床板部材の短辺部の長さに一致させれば、折り畳み状態において、ガススプリングが箱状構造物の外周に位置することになる。
このような妻側壁パネルの幅方向端部に取り付けたガススプリングは、折り畳み状態においても他の部材と干渉することがない。
従って、ガススプリングを取り付けたままの折り畳み状態でも、コンパクトさに影響がないし、組み立て完了後にガススプリングを取り外す必要もない。
【００２２】
第８の考案によれば、壁パネルを佃長状態にして構造物を組み立てたとき、外部からの雨水が内部に侵入することを防止できるため、組み立てた構造物を、野外の倉庫や、簡易住宅として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１はこの考案の実施形態の箱状構造物の外観斜視図である。
【図２】図２は実施形態の構造物の折り畳み過程を示した模式図である。
【図３】図３は実施形態の折り畳み状態を示した一部断面図である。
【図４】図４は実施形態の支持部材の折り畳み状態を示した断面図である。
【図５】図５は一方の支持部材の連結部を示す図４の部分拡大図である。
【図６】図６は地方の支持部材の連結部を示す図４の部分拡大図である。
【図７】図７は実施形態の支持部材を起立させた状態を示した断面図である。
【図８】図８は実施形態の壁パネルの伸長状態を示した拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
図１〜図８に示すこの考案の実施形態は、野外に設置して、簡易住宅として利用可能な箱状構造物である。
この構造物は、組み立て状態で図１に示す外観を備えているが、折り畳み可能であって、図３はその折り畳み状態を示した図である。
なお、図２は、折り畳み過程を示した模式図であり、各構成部材の厚みは表していない。
図１、２に示す構造物は、外周が長方形の床板部材１と、これに平行で上記床板部材１よりも面積を大きくした長方形の天井板部材２とを備え、これらの間に、上記床板部材１の周囲に沿って起立した壁パネル３〜６を設けている。
【００２５】
なお、上記天井板部材２は床板部材１よりも面積を大きくしているので、各壁パネル３〜６を垂直に起立させたとき、床板部材１の四方において、天井板部材２が壁パネル３〜６の外方へ突出することになる。
また、上記床板部材１、天井板部材２、及び壁パネル３〜６の材質は特に限定されないが、十分な強度と耐水性を備える必要があり、さらに軽量のものが好ましく、例えばアルミ合金などからなる部材である。
【００２６】
そして、この実施形態の構造物は、図１に示す組み立て状態で、上記床板部材１の一方の長辺部に起立させた一方の側面壁パネル３と、他方の長辺部に起立させた他方の側面壁パネル４と、上記床板部材１の一方の短辺部に起立させた一方の妻側壁パネル５と、他方の短辺部に起立させた他方の妻側壁パネル６とを備えている。
上記床板部材１は、図３に示すように底面１＆とその外周に起立した起立壁１ｂとを備え、この起立壁１ｂの上端と上記各壁パネル３〜６の下端とが、接合回転部材としてのヒンジ７を介して連結されている、
なお、図中符号１０は床板部材１の下面四隅に設けた脚部材であり、高さ調節機構を備え、個々の脚部材１０を調整することによって、箱状構造物の設置状態で上記底面１ａを水平に保つことができるようにしている。
また、符号１１はフォークリフトのフォークを挿入し、フォークの位置を規制するためのフォークガイドである。
【００２７】
図２に示すように、上記各壁パネル３〜６の上端は、上記天井板部材２の下面に接合回転部材としてのヒンジ８を介して連結されている。
さらに、上記各壁パネル３〜６は、それぞれ高さ方向’卜分の位置で、下側パネル部３ａ、４ａ、５ａ、６ａと、上側パネル部３ｂ、４ｂ、５ｂ、６ｂとに二分割され、それらを接合回転部材としてのヒンジ９を介して連結している。
このように、ヒンジ９を介して二分割しているため、各壁パネル３〜６はヒンジ９を境に折り畳むことができる。
【００２８】
また、上記妻側壁パネル５、６は、その幅を上記床板部材１の短辺部の長さにほぼ一致する寸法にしているが、側面壁パネル３、４の幅は、上記床板部材１の長辺よりも小さくしている。
そのため、図１に示す組み立て状態において、側面壁パネル３、４の両脇と妻側壁パネル５、６との間には隙間Ｓが形成される、この隙間Ｓは、図３に示すように各妻側壁パネル５、６を折り畳んだとき、折り畳み状態の壁パネル５、６が、側面壁パネル３、４と干渉しないために必要な隙間である。
【００２９】
一方、床板部材１上で、折り畳み状態の側面壁パネル３、４同士が干渉しないためには、床板部材１の短辺部の長さが、折り畳み状態の側面壁パネル３、４の高さの和、すなわち伸長した一枚の側面壁パネル３、４と同等かそれより長いことが必要である。
この実施形態では、上記床板部材１の短辺部の長さ、すなわち上記妻側壁パネル５、６の幅を、壁パネル３〜６の高さと同等にしている。
つまり、床板部材１の長辺部の側面壁パネル３、４の両脇から、起立した妻側壁パネル５、６との問に、妻側壁パネル５、６の高さのおよそ半分に相当する分の隙間Ｓが形成されるとともに、床板部材１の短辺部の長さが、伸長状態の壁パネル３〜６の高さ以上であることが、折り畳み状態おいて折り畳まれた各壁パネルが干渉しない寸法関係である。
【００３０】
また、図１において、上記隙間Ｓに対応する部分には、床板部材１と天井板部材２との間にはまって、天井板部材２を支持する支持部材としてのパネル部材１２〜１５を起立させている。
図１には他方の側面壁パネル４は表れていないが、この側面壁パネル４の両脇にも、一方の側面壁パネル３の両脇と同様に隙間Ｓ、Ｓが形成され、これら隙間Ｓ、Ｓに上記パネル部材１４、１５を起立させている（図２参照）。
上記パネル部材１２〜１５は、後で詳しく説明するが、それぞれ床板部材１に接合回転部材としてのヒンジ１６、１７を介して回動自在に連結され、図３〜７に示す折り畳み状態及び図１の起立状態を可能にしている。
さらに、この実施形態では、上記各パネル部材１２〜１５の幅は、上記隙間Ｓに一致する寸法にしている。
【００３１】
以下に、上記パネル部材１２〜１５と床板部材１との連結構造について説明するが、ここでは、一方の妻側壁パネル５と一対の側面壁パネル３、４間に設ける支持部材としてのパネル部材１２、１４について説明する。
図４〜図６は、上記パネル部材１２、１４の折り畳み状態を示した断面図である。
図４に示すように、一方のパネル部材１２の下端と床板部材１の起立壁１ｂとの間にヒンジ１６を設け、他方のパネル部材１４の下端と床板部材１の起立壁ｌｂとの間にヒンジ１７を設け、パネル部材１２、１４をそれぞれ床板部材１に連結している。
【００３２】
但し、上記ヒンジ１６とヒンジ１７を取り付ける高さ位置を、パネル部材１２の厚さ分だけずらすことによって、両パネル部材１２、１４が平行に重なるようにしている。
また、床板部材１の起立壁１ｂの高さを両パネル部材１２、１４の合計厚さと同等にすることによって、図３に示す折り畳み状態のパネル部材１２、１４が、上記起立壁ｌｂ内に収まるようにしている。
【００３３】
図５に示すように一方のパネル部材１２は、その端面１２ａからヒンジ１６の一方の連結片１６ａを取り付ける取り付け凸部１２ｂを突出させるともに、端面１２ａにはシール部材１８ｂを取り付けている。
また、上記床板部材１の起立壁１ｂの内周面には、上記ヒンジ１６のもう一方の連結片１６ｂを固定するともに、起立壁１ｂの上面１ｃにはシール部材１８ａを取り付けている。
そして、上記パネル部材１２を図５の矢印方向に回動させると、図７に示すように、上記端面１２ａが上記起立壁１ｂの上面１ｃ上（図５参照）に位置し、パネル部材１２が起立するように、上記取り付け凸部１２ｂの寸法を設定している。
そして、この起立状態では、上記一対のシール部材１８ａ、１８ｂが連結部をシールする。
【００３４】
また、図６に示すように、他方のパネル部材１４は、その端面１４ａからヒンジ１７の一方の連結片１７ａを取り付ける取り付け凸部１４ｂを突出させるともに、端面１４ａにはシール部材１８ｂを取り付けている。
また、上記床板部材１の起立壁１ｂの内周面には、上記ヒンジ１７のもう一方の連結片１７ｂを固定するともに、起立壁１ｂの上面１ｃにはシール部材１８ａを取り付けている。
そして、上記パネル部材１４を図６の矢印方向に回動させると、上記端面１４ａが上記起立壁１ｂの上面１ｃ上に位置し、パネル部材１４が起立するように、上記取り付け凸部１４ｂの寸法を設定している。
そして、この起立状態では、上記一対のシール部材１８ａ、１８ｂが連結部をシールする。
【００３５】
なお、上記パネル部材１２、ｌ４は、それぞれ起立した状態で、その高さが等しくなるよう、各端面１２ａ、１４ａ（図５、６参照）から上端までの長さＬを等しくしている（図４参照）。
上記シール部材１８ａ、１８ｂは、弾性を有するスポンジ状の樹脂部材で、他の部分よりも高さが高い山部を備えたものであるが、この山部については後で詳しく説明する。
【００３６】
以上、一方の妻側壁パネル５と一対の側面壁パネル３、４間に設けるパネル部材１２、１４の連結構造について説明したが、他方の妻側壁パネル６と一対の側面壁パネル３、４間に設ける支持部材としてのパネル部材１３、１５の連結構造も、上記パネル部材１２、１４と同じである。
そして、これらパネル部材１２〜１５と、上記壁パネル３〜６とは、起立状態ですべて同じ高さになるようにしている。
【００３７】
上記のように、床板部材１と、天井板部材２とに、ヒンジ１６、１７を介して回動自在に連結された上記パネル部材１２〜１５を床板部材１上に倒し、ヒンジ７、８を介して回動自在に連結された壁パネル３〜６を、ヒンジ９を介して二つ折りにしながら折り畳めば、この実施形態の箱状構造物は、図３に示す折り畳み状態となり、その高さ方向の寸法を小さくすることができる。
この折り畳み状態では、複数の箱状構造物を積み重ねて、コンパクトに収容したり、一度に輸送したりすることができる。
【００３８】
以下に、図３に示す折り畳み状態の箱状構造物を、図１に示す組み立て状態にする手順を説明する。
まず、折り畳まれた壁パネル３〜６のうち、一枚の壁パネル、例えば妻側壁パネル６を伸長させると、それに伴って天井板部材２が上昇する。
天井板部材２が持ち上がれば、この天井板部材２にヒンジ８によって連結されている他の壁パネル３〜５の上側パネル部３ｂ〜５ｂが引き上げられるようにして、上記妻側壁パネル６と同時に各壁パネル３〜５が伸長する、
つまり、いずれか一枚の壁パネルにそれを伸長させる方向の力を作用させれば、他の壁パネルも同時に伸長することになる。
この実施形態の箱状構造物は、従来の折り畳み式コンテナのように、壁面板を一つずつ立ち上げる必要がなく、組み立ての作業性がよい。
【００３９】
なお、この実施形態では、妻側壁パネル５、６の幅方向両端に、伸長方向の力を発揮する伸長手段としてのガススプリング１９を設けている（図２、３参照）。
但し、図２では各妻側壁パネル５、６の幅方向の一方の端部に設けたガススプリング１９のみを示し、他方の端部に設けたガススプリング１９は省略している。
具体的には、上記ガススプリング１９の一端を妻側壁パネル５、６の下側パネル部５ａ、６ａに固定するとともに、他端を、上記一端を固定した下側パネル部５ａ、６ａに対応する上側パネル部５ｂ、６ｂに固定している。
このように固定したガススプリング１９が伸長すれば、妻側壁パネル５、６が伸長することになる。
【００４０】
上記ガススプリング１９は、シリンダ内部に圧縮ガスを封入し、その反発力を利用するものであるが、その力を上記天井板部材２及びこれに連結された壁パネル３〜６に基づく重力とほぼ等しくしておけば、折り畳み状態から壁パネル３〜６を引き上げる際に、作業者に必要とされる力は僅かで足りる。
また、ガススプリング１９の反発力を折り畳まれた壁パネルを伸長させるのに必要な力以上にしておけば、組立作業時に各壁パネル３〜６を伸長させるために、作業者の力は不要になるが、その分、折り畳み時に力が必要になってしまう。
従って、ガススプリング１９の力は、組み立て時及び折り畳み時の両方を考慮し、使用形態などに応じて設定する必要がある。
【００４１】
上記ガススプリング１９は、組み立て時の伸長作業を補助するものであり、いずれの壁パネル３〜６に取り付けて用いても構わないが、この実施形態のように、妻側壁パネル５、６の幅方向端部に取り付ければ、折り畳み状態及び組み立て状態のいずれにおいても、ガススプリング１９が他の部材の邪魔になることがない。
例えば、この実施形態の側面壁パネル３、４の幅方向端部にガススプリング１９を取り付けると、各壁パネル３〜６が起立した状態で形成される上記隙間Ｓにこの隙間Ｓを塞ぐパネル部材ｌ２〜１５を嵌めこむ際にガススプリング１９を取り外さなければならない。
【００４２】
なお、ガススプリング１９の代わりに、手動式のジャッキや、コンプレッサーを利用した流体圧シリンダなどを、上記壁パネル３〜６を伸長させる伸長手段として用いることもできる。
但し、上記ジャッキや流体圧シリンダは、ガススプリングよりも装置が大型化するので、使用しないときの取り外しや、収納場所などを考慮する必要がある。
また、ガススプリング１９などの伸長手段は必須ではなく、構造物の大きさが小さく、各壁パネル３〜６などが小さく軽量であれば人の力だけで組み立てることも可能である。
【００４３】
上記のようにして、各壁パネル３〜６を伸長させたら、床板部材１上に重なっているパネル部材１２〜１５を１枚ずつ起こして、側面壁パネル３、４と妻側壁パネル５、６との間に形成される上記隙間Ｓにはめ込む。
上記パネル部材１２〜ｌ５が起立すれば、天井板部材２を支持することになる。
この時、パネル部材１２〜１５が、上記妻側壁パネル５、６と側面壁パネル３、４との間に形成される隙間Ｓにぴったり嵌るので、壁面の隙間Ｓが塞がれるだけでなく、パネル部材１２〜１５は、妻側壁パネル５、６が折り畳まれないようにする押さえとしても機能する。
そして、上記壁パネル３〜６が伸長する過程で、支持部材としてのパネル部材１２〜ｌ５を隙間Ｓに押し込むようにすれば、この押し込みによって壁パネル３〜６の伸長が加速されることになる。
【００４４】
図７は、起立した上記パネル部材１２の断面図であるが、起立状態でパネル部材１２の端面１２ａが床板部材１の起立壁１ｂの上面に位置し、パネル部材１２の上端は、天井板部材２の下面に接触してこれを支持する。
そして、このパネル部材１２は中央に開口を形成し、その開口に開閉可能なドア部材２０を取り付けている。
【００４５】
また、天井板部材２の下面には、上記パネル部材１２が外方へ倒れることを防止するためのストッパ凸部２ａを形成するとともに、上記パネル部材１２の内側にはストッパ用凹部２ｂを形成している。
このストッパ用凹部２ｂには、パネル部材１２の上部に取り付けたストッパ部材２１からばね力で突出させた凸部２１ａがはめ込まれるようにしている。
このストッパ部材２１の凸部２１ａは、ばね力によって上方へ突出するが、操作つまみ２１ｂによって下方に下げ、上記ストッパ用凹部２ｂから対比させることができるものである。
【００４６】
さらに、天井板部材２の下面には、雨水が天井板部材２の下面を伝わって箱状構造物の内部に侵入するのを防止するための突起２ｃを設けている。
この突起２ｃは、天井板部材２の外周に沿ってその全周にわたって設けられている。
なお、他のパネル部材１３〜１５も、床板部材１との関係は、図７に示すパネル部材１２と同様である。
そして、各パネル部材１２〜ｌ５は、天井板部材２を支持する強度を保っていれば、その内側にドアや窓枠などを設けてもよい。
【００４７】
次に、各壁パネル３〜６の連結部について図８を用いて説明する。
図８に示すように、側面壁パネル３の下端と床板部材１とを連結するヒンジ７、側面壁パネル３の上端と天井板部材２とを連結するヒンジ８、下側パネル部３ａと上側パネル部３ｂとを連結するヒンジ９のいずれも、側面壁パネル３の起立状態で、一対の連結片７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂが閉じた状態となる。
そして、各連結片には、シール部材１８ａ、１８ｂが設けられ、図示の起立状態においてこれらシール部材１８ａ、１８ｂが連結部をシールしている。
これにより、外部から雨水や、埃などが構造物の内部に入り込まないようにしている。
上記図８は、起立状態の一方の側面壁パネル３の断面図であるが、他の壁パネル４〜６も、連結部の構造はこの側面壁パネル３と同じである。
【００４８】
上記シール部材１８ａ、１８ｂは、上記図３〜５に示したパネル部材１２〜１５と床板部材１との連結部に設けたものと同じものである。
そして、連結片の長さ方向の一方の端部側に高さが高い山部を備えているが、この山部の位置がシール部材１８ａと１８ｂとでは異なり、両者が重なったとき、山部同士が一致せず、しかも、各ヒンジの下側になる連結片側のシール部材１８ａの山部が箱状構造物の内側に位置するようにしている。
上記箱状構造物の内側とは、図８における右側である。
【００４９】
上記のように、シール部材１８ａ、１８ｂの山部を配置したのは、次の理由による。
箱状構造物の組み立て状態では、各連結部のシール部材１８ａ、１８ｂが重なって圧縮されるので、山部の形状がそのまま残るわけではないが、両シール部材１８ａ、１８ｂの重なり面は、図８のように箱状構造物の外側から内側に向かって上昇する傾斜面となる。
上記傾斜面があれば、もし一対の連結片７ａ、７ｂ間、８ａ、８ｂ間、９ａ、９ｂ間に雨水などが侵入したとしても、雨水が、この斜面を上昇しない限り箱状構造物の内側に浸入することがない。
つまり、上記シール部材１８ａ、１８ｂの山部の配置によって雨水の浸入をより確実に防止するようにしている。
このようなシール部材１８ａ、１８ｂは、野外での使用に特に適している。
【００５０】
以上のように、この実施形態の箱状構造物は、組み立て時には、折り畳まれた壁パネル３〜６のいずれかを伸長させるだけで、全ての壁パネル３〜６が伸長する構造を備えているため、組み立て作業性がよい。
言い換えれば、折り畳む際には、上記支持部材であるパネル部材１２〜１５を外してから、いずれか一つの壁パネルを折り畳めば、他の壁パネルも同時に折り畳まれることになる。
つまり、折り畳み作業の作業性もよいということである。
【００５１】
なお、上記実施形態では、支持部材としてのパネル部材１２〜１５を床板部材１に連結しているが、これらパネル部材１２〜１５などの支持部材は、床板部材１に連結せずに、別体とし、組み立ててから何らかの手段で固定するようにしてもよい。
また、上記支持部材を床板部材１ではなく天井板部材２に連結してもよい。
この場合には、壁パネル３〜６を伸長させながら、上記支持部材を天井板部材２から吊り下げるようにして床板部材１との間で起立させるようにする。
但し、天井板部材２に連結した支持部材が、折り畳まれた壁パネル３〜６と干渉しないようにするためには、折り畳み状態での支持部材の収容位置を設定する必要がある。
【００５２】
上記実施形態の箱状構造物では、支持部材をパネル部材１２〜１５で構成するとともに、この支持部材で壁パネル間の隙間Ｓを塞ぐ壁パネルを兼ねているため、部品点数を少なくできる。
しかし、支持部材は、壁パネルを兼ねる必要はないし、その設置個所も、天井板部材２を支持できるなら、床板部材１と天井板部材２との間のどこでも構わない。
支持部材が、上記隙間Ｓと一致しない場合には、上記隙間Ｓを閉鎖する閉塞部材など別部材が必要になるが、他の部材を組み合わせたり、支持部材の配置を変更したりすることによって、箱状構造物を、例えば住宅として使用する場合に、様々な間取りを実現することもできる。
【００５３】
また、この実施形態の箱状構造物は、野外に設置することを想定しているので、確実なシール性を備えているが、使用環境によっては、この実施形態のようなシール性は不要であり、どのようなシール部材をもちいてもよいし、シール部材を省略してもかまわない。
さらに、ヒンジなどの接合回転部材で連結された部材が、回動可能であれば、接合回転部材の構造や、その取り付け方法も、上記実施形態に限らない。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
この考案の箱状構造物は、保管性や輸送性に優れているとともに、その組み立て作業性がよいので、非常時に利用する簡易住宅に適している。
【符号の説明】
【００５５】
１    床板部材
２    天井板部材
３    （一方の）側面壁パネル
４    （他方の）側面壁パネル
５    （一方の）妻側壁パネル
６    （他方の）妻側壁パネル
３ａ、４ａ、５ａ、６ａ  下側パネル部
３ｂ、４ｂ、５ｂ、６ｂ  上側パネル部
７、８、９  ヒンジ
１２〜１５  （支持部材である）パネル部材
１６、１７  ヒンジ
１８ａ、１８ｂ  シール部材
１９  ガススプリング
Ｓ    隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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