(57)【要約】      （修正有）【課題】丈夫な構造を備え、大きな水撃などにも対応できる大口径配管用のカートリッジを使用した逆止弁を提供する。【解決手段】逆止弁用カートリッジ３０は、いずれも金属製のカートリッジ本体３１と弁体４１と弁体支持部材３５と、付勢部材とを備える。弁体の頭部には弾性材料製のパッキンが取り付けられ、カートリッジ本体に形成された弁座部は、フランジの内周側から外方へ向かうにつれて、フランジの外側面側へ向かって傾斜する斜面状に形成されている。カートリッジは弁箱本体５内に収納され、ソケット１５により押さえられる。【選択図】図１
0003181540.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
青銅合金製の弁箱と、該弁箱に収納されたカートリッジとからなることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【請求項２】
請求項１記載の大口径水道配管用逆止弁において、
前記カートリッジは、一端側の内周側に弁座部を備えた筒状のカートリッジ本体と、該カートリッジ本体内に軸方向移動可能に収受される弁体と、前記カートリッジ本体の他端側に取り付けられ、前記弁体を摺動自在に案内する弁体支持部材と、前記弁体を前記弁座部へ向けて付勢する付勢部材とを備え、前記弁体支持部材は、前記カートリッジ本体へ取付けられる外側円環部と、該外側円環部の内側中央に位置する軸状の弁体支持部と、前記外側円環部と前記弁体支持部とを結合する、円周方向に隔てて設けられ径方向に延びる複数のリブとを備え、前記弁体は、前記弁座部に離着座する頭部と、該頭部から延び、前記弁体支持部に嵌合して摺動する軸部とを備え、
前記弁箱は、前記一端側において前記カートリッジを収受するカートリッジ収納部を備えた弁箱本体と、一端側において前記弁箱本体の前記一端側に取り付けられ、前記カートリッジを前記カートリッジ収納部内に保持する筒状の押さえ部材とを備え、
前記カートリッジ本体と、弁体と、弁体支持部材と、弁箱本体と、押さえ部材とは青銅合金製であることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【請求項３】
請求項２記載の大口径水道配管用逆止弁において、前記弁体の頭部の前記弁座に離着座する位置に弾性材料製のパッキンが取り付けられ、前記弁座部は、前記カートリッジ本体の前記一端側において内方へ拡がる内方フランジの内側面側に設けられ、前記フランジの内周側から外方へ向かうにつれて、前記フランジの外側面側へ向かって傾斜する斜面状に形成されていることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁用。
【請求項４】
請求項２または３に記載の大口径水道配管用逆止弁において、前記弁体支持部材の前記弁体支持部は両端が開いた筒状に形成され、前記弁体の前記軸部は、先端が開いて前記全体支持部に嵌る筒状に形成されていることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【請求項５】
請求項４記載の大口径水道配管用逆止弁において、前記弁体の軸部は前記弁体支持部材の前記弁体支持部の外周に嵌ることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【請求項６】
請求項２乃至５のいずれか１に記載の大口径水道配管用逆止弁において、前記弁体支持部材と前記弁体とは、少なくとも互いに摺動する部分において摩擦抵抗を減じる処置を施してあることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【請求項７】
請求項６記載の大口径水道配管用逆止弁において、前記摩擦抵抗を減じる処置は（公序良俗違反につき、不掲載）コーティングであることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【請求項８】
請求項２乃至７のいずれか１に記載の大口径水道配管用逆止弁において、前記弁体の頭部の外周と前記弁箱本体の内周との間に隙間が設けられていることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【請求項９】
請求項２乃至８のいずれか１に記載の大口径水道配管用逆止弁において、前記弁箱本体の他端側と前記押さえ部材の他端側には、他の水道機器へ接続するための接続手段が設けられていることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【請求項１０】
請求項９記載の大口径水道配管用逆止弁において、前記接続手段はネジであることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【請求項１１】
請求項１０記載の大口径水道配管用逆止弁において、前記逆止弁はさらに、前記ネジに螺合するブッシングと、該ブッシングに一体的に取付けられるフランジとを備えていることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【請求項１２】
請求項１１記載の大口径水道配管用逆止弁において、前記フランジには、それぞれに接続される他の水道機器に設けられたフランジに取付けるためのボルト挿通用の孔を備えていることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【請求項１３】
請求項２乃至１２のいずれか１に記載の大口径水道配管用逆止弁において、前記押さえ部材は、該押さえ部材とは別部材とされたナットを用いて前記弁箱本体へ取付けられていることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【請求項１４】
請求項１乃至１３のいずれか１に記載の大口径水道配管用逆止弁において、前記カートリッジは、直列且つ同じ向きに２個配置されていることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願考案は大口径水道配管用逆止弁に関し、さらに詳細に言えば、大口径水道配管に使用する逆止弁でカートリッジを使用した逆止弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従前から、例えば特開平１１−９４１０４号に開示されている逆止弁用カートリッジが水道配管などで使用されている。このカートリッジは非閉鎖状のハウジングの開口部に弁座部材を取付け、内部にバネにより付勢される弁体を配置する。弁座部材の外周にはカバー体を取付け、このカバー体を逆止弁のケーシングとなり、配管の一部を構成する本体の端部に螺合させて取り付ける。カートリッジのメンテナンスは、本体からカートリッジを取外して比較的に簡単に行うことができる。  
【０００３】
ところで、上記した逆止弁用カートリッジはハウジングを始め弁体などもプラスチック製で、比較的に口径の小さい、例えば口径２５mmから５０mm位の配管に使用されている。一方で、例えば口径７５mmといった大口径の配管では逆止弁用カートリッジは使用されていないのが実情である。これら大口径の場合には水撃等の衝撃は非常に大きくなり、逆止弁としても構造的にかなり丈夫なものが要求される。ダクタイル鋳鉄は衝撃力に強く、靱性もあって大きな内外圧に耐えられところから、従来から大口径の配管、逆止弁等に使用されている。また、他の金属に比して安価に入手できることからも材料を多く使用する大口径用の水道用機材に向いている。この場合、逆止弁のメンテナンスを行うには、弁箱ごと配管から外し、内部の弁体等を取外すなど、作業が大掛かりになってしまう。一方で、ダクタイル鋳鉄を使用する場合、防錆のために塗装を施すのが一般的である。そして塗装を施した場合には寸法精度に劣ることとなるため、中小口径に使用するようなカートリッジを用いて逆止弁を構成することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−９４１０４
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本願考案は上記従来の問題点に鑑みなされてものであり、丈夫な構造を備え、大きな水撃などにも対応できるカートリッジを使用した大口径配管用逆止弁を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】上記課題を解決するために本願考案は以下の大口径水道配管用逆止弁を提供する。すなわちその大口径水道配管用逆止弁は、青銅合金製の弁箱と、該弁箱に収納されたカートリッジとからなることを特徴とする。より具体的な構成においては、一端側の内周側に弁座部を備えた筒状のカートリッジ本体と、該カートリッジ本体内に軸方向移動可能に収受される弁体と、前記カートリッジ本体の他端側に取り付けられ、前記弁体を摺動自在に案内する弁体支持部材と、前記弁体を前記弁座部へ向けて付勢する付勢部材とを備え、前記弁体支持部材は、前記カートリッジ本体へ取付けられる外側円環部と、該外側円環部の内側中央に位置する軸状の弁体支持部と、前記外側円環部と前記弁体支持部とを結合する、円周方向に隔てて設けられ径方向に延びる複数のリブとを備え、前記弁体は、前記弁座部に離着座する頭部と、該頭部から延び、前記弁体支持部に嵌合して摺動する軸部とを備えている、カートリッジと、一端側において前記カートリッジを収受するカートリッジ収納部を備えた弁箱本体と、一端側において前記弁箱本体の前記一端側に取り付けられ、前記カートリッジを前記カートリッジ収納部内に保持する筒状の押さえ部材とを備え、前記カートリッジ本体と、弁体と、弁体支持部材と、弁箱本体と、押さえ部材とは青銅合金製である。弁箱本体、押さえ部材を青銅合金製にすることにより、これらの各部の寸法精度を高いものとすることができ、カートリッジの使用が可能となり、弁箱本体、押さえ部材に加えて、カートリッジ本体、弁体、弁体支持部材をも青銅合金製とすることにより、大口径の場合の大きな衝撃などにも十分耐えうる強度を有する逆止弁を提供できる。上記逆止弁において、前記弁体の頭部の前記弁座に離着座する位置に弾性材料製のパッキンが取り付けられ、前記弁座部は、前記カートリッジ本体の前記一端側において内方へ拡がる内方フランジの内側面側に設けられ、前記フランジの内周側から外方へ向かうにつれて、前記フランジの外側面側へ向かって傾斜する斜面状に形成された構成とすることができる。これによりパッキンに作用する圧力を分散することができ、パッキンの耐久性を確保できる。さらに上記逆止弁において、前記弁体支持部材の前記弁体支持部は両端が開いた筒状に形成され、前記弁体の前記軸部は、先端が開いて前記全体支持部に嵌る筒状に形成された構成とするとよい。これにより、弁体が下流側からの水圧を受ける際の受圧面積が広くなり、閉弁時の弁体の動作が速くなり、迅速な逆止動作を行うことができる。さらに上記逆止弁において、前記弁体の軸部は前記弁体支持部材の前記弁体支持部の外周に嵌るようにできる。上記逆止弁において、前記弁体支持部材と前記弁体とは、少なくとも互いに摺動する部分において摩擦抵抗を減じる処置を施すと好都合である。上記逆止弁において、前記摩擦抵抗を減じる処置は（公序良俗違反につき、不掲載）コーティングを採用できる。  上記逆止弁において、前記弁体の頭部の外周と前記弁箱の内周との間に隙間が設ける構成とすることができる。これにより、ゴミなどの噛み込みを防止できる。上記逆止弁において、前記弁箱本体の他端側と前記押さえ部材の他端側には、他の水道機器へ接続するため���接続手段が設けておくとよい。上記逆止弁において、前記接続手段はネジを用いることができる。上記逆止弁において、前記逆止弁はさらに、前記ネジに螺合するブッシングと、該ブッシングに一体的に取付けられるフランジとを備えておくと好都合である。これにより、ネジ式及びフランジ式のいずれのメータにも対応できる。上記逆止弁において、前記フランジには、それぞれに接続される他の水道機器に設けられたフランジに取付けるためのボルト挿通用の孔を備えておくとよい。上記逆止弁において、前記押さえ部材は、該押さえ部材とは別部材とされたナットを用いて前記弁箱本体へ取付けられるようにすると好都合である。これにより、両方のフランジの位置合わせが容易に行える。上記逆止弁において、前記カートリッジは、直列且つ同じ向きに２個配置するとよい。これにより逆流防止機能が高まり、例えば中層の建物の直結給水システムに使用して好都合である。
【考案の効果】
【０００７】  上記のとおり、本願考案においては、弁箱本体、押さえ部材を青銅合金製にすることにより、これらの各部の寸法精度を高いものとすることができ、カートリッジの使用が可能となり、弁箱本体、押さえ部材に加えて、カートリッジ本体、弁体、弁体支持部材をも青銅合金製とすることにより、大口径の場合の大きな衝撃などにも十分耐えうる強度を有する逆止弁を提供できる。また、弁座部の形状を斜面状に形成した場合には、使用するパッキンに作用する力、衝撃を分散することができ、パッキンの寿命を長くすることができる。  また、弁体の軸部の端部が開いた筒状とし、弁体支持部材の弁体支持部を両端が開いた筒状とすることにより、弁体の下流側圧力を受ける受圧面積を大きくでき、閉弁時すなわち逆止の動作を早くすることができる。  また、弁体と弁体支持部材の互いに摺動する部分に（公序良俗違反につき、不掲載）コーティンなどを施すことにより、摩擦抵抗を小さくして動作をスムーズにすると共に、磨耗を最小限として長寿命化を実現できる。  弁体の頭部の外周と弁箱本体の内周との間に隙間が設ける構成とすると、ゴミなどの噛み込みを防止できる。  また、本願考案の逆止弁においてネジによる接続手段を設け、フランジをブッシングを介して逆止弁に取付けるようにした場合、フランジ式、ネジ式両方の接続方式の配管に対応が可能である。さらに本願考案の逆止弁において、押さえ部材は別体のナットを用いて弁箱本体に取り付けるようにした場合、両方のフランジのボルト挿通孔の位置合わせが容易に行える。また、カートリッジを直列且つ同じ向きに２個配置した場合には、逆流防止機能が高まり、例えば中層の建物の直結給水システムに使用して好都合である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１の実施の形態に係る逆止弁の縦断面図である。
【図２】逆止弁用カートリッジの縦断面図である。
【図３】図２のA部の拡大図である。
【図４】第２の実施の形態に係る逆止弁の縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下図面を参照して本願考案の実施の形態に係る大口径水道配管用逆止弁について説明する。図１は本願発明の第１の実施の形態に係る逆止弁の縦断面図である。
【００１０】
図において、符合３は逆止弁１の弁箱であり、弁箱本体５と、該弁箱本体５に取付けられる、後述するカートリッジ３０を押さえるためのソケット１５とを備えている。この逆止弁１は図において左側が上流側になるように配管に配置される。また、この図は下流側の栓などが閉じられ、弁体が閉じて下流側からの逆流を阻止している状態を示している。栓が開かれると上流側と下流側の差圧により弁体が移動して逆止弁は開かれる。弁箱本体３は円筒状の部材であり、カートリッジ３０を収受する内外径ともに大きなカートリッジ収納部６と、カートリッジ収納部６に連通する、内外径ともにカートリッジ収納部６より小さくされた流路部７とを備えている。流路部７の端部には、外方へ延びる鍔部９を備えたブッシング８がネジ結合されている。そしてこのブッシング８にはフランジ１０が図示のようにネジで取付けられ、平行ピン１２を用いて固定して取付けられている。フランジ１０には円周方向所定の間隔でボルト挿通孔１１が設けられている。
【００１１】
次にカートリッジ３０のための押さえ部材であるソケット１５について説明する。ソケット１５も弁箱本体５に結合された時にカートリッジ収納部６に連通する流路部１６を備え、流路部１６の内径は弁箱本体５の流路部７の内径と略同じである。流路部１６の内側端部（図において右側端部）には、端部側が径の大きい大径部１８とされた、外径が２段に形成された鍔部１７を備えている。そしてこのソケット１５は、大径部１８の外側面に当る内向き鍔２０を備えた袋ナット１９のメネジ２１を弁箱本体５のオネジ５aに螺合させることにより、弁箱本体５に図示のように取付け固定される。この状態において、ソケット１５の大径部１９の内側面は弁箱本体５のカートリッジ収納部６の端面に当たっている。ソケット１５の外側端部側（図において左側）には、弁箱本体５に取付けたブッシング８とフランジ１０と同様の鍔部２３を備えたブッシング２２と孔２５を備えたフランジ２４とが取付けられている。符合２６は平行ピンである。なお、弁箱本体５とソケット１５とは青銅合金製であり、さらに詳細に言えば鉛フリー青銅合金製であることが望ましい。これにより、各部の寸法精度を高いものとすることができ、後述のカートリッジを精度よくスムーズに収納し、安定した状態で保持し、必要な部位におけるシール等も精度良く行うことができる。
【００１２】
次にカートリッジ３０について図１に加えてカートリッジ３０のみを示している図２及び３を追加して参照しながら説明する。図２はカートリッジ３０の断面図、図３は図２のA部の拡大断面図である。カートリッジ３０は青銅合金製、好ましくは鉛フリー青銅合金製であり、両端が明いた筒状のカートリッジ本体３１を備えている。このカートリッジ本体３１は、配管に配置された時に上流側となる一方の端部（図１、２において左側）において、径方向内方へ拡がる鍔部３２を備え、その内側側面（図において右側面）に弁座部３３が形成されている。この弁座部３３は、図３に示されるように、鍔部３２の内側縁部３２aから径方向外方へ向かうにつれて外側面側へと傾斜した斜面になっている。これについては再度述べる。
【００１３】
符合３５は弁体支持部材であり、青銅合金製、好ましくは鉛フリー青銅合金製である。弁体支持部材３５は、断面L字形をしてカートリッジ本体３１の他端部にネジ結合される円環部３６と、円環部３６の略中央に位置する両端が開いた筒状の弁体支持部３７と、円環部３６と弁体支持部３７とを結合する、周方向適宜な間隔で設けられた径方向に延びる複数のリブ３８とを備えている。このリブ３８の間を水が流れることとなる。符合４１は弁体で、表面が円弧状になった頭部４２と、頭部４２から後方へ伸びて端部が開いている筒状の軸部４３とを備えている。この弁体４１も青銅合金製、好ましくは鉛フリー青銅合金製である。頭部４２には周方向に延びる溝４２aが形成され、この溝４２aに図示の通り平板状のパッキン４４が取付けられている。そして弁体４１はその軸部４３が弁体支持部材３５の弁体支持部３７の外周に嵌り、摺動自在に案内されるようになっている。符合４５は弁体支持部３７の開口部に形成されて短い内向き鍔部３９と弁体４１の頭部４２の内側面との間に配設された付勢部材としての圧縮バネである。すなわち、バネ４５は常に弁体４１を弁座部３３に向けて付勢している。従って、例えば下流側の栓が開いている場合には弁体４１に作用する上流側と下流側との差圧によってそのバネ４５が圧縮されて弁体４１が開き通水する。一方栓が閉じられると、図示の通り弁体４１が閉じて逆流を防止する。その場合、弁体支持部材３５の弁体支持部３７の端部が開いているので、弁体４１が下流側から受ける圧力の受圧面積が大きくなり、バネ４５と協働しての閉弁動作が速くなる。
【００１４】
ところで、前述したとおり弁座部３３は径方向外方へ向かうにつれて図で左側へと傾斜した斜面状に形成されている。従って、弁体４２が弁座部３３に着座したとき、図３に示されるように、パッキン４４は弁座部３３の径方向内側端部において最も大きく圧縮され、径方向外方へ向かってその圧縮量は漸減する。図示の例のように弁体に平板パッキンを取り付けてこれを弁座に当接させて封止する場合、弁座を局所的に突出させてその部分にパッキンを当接させ、パッキンを局所的に圧縮して封止することが従来よく行われている。しかし本願の逆止弁１は大口径の配管に使用するものであり、逆止弁を閉じた時に弁体に作用する力は相当に大きなものとなり、従来のような構成を採用した場合、パッキンへの負荷がきわめて大きなものとなり、短期間にパッキンに損耗が生じ、シール作用に支障を来たすことが判明した。そこで上記のような斜面状に形成することにより、径方向で一番内側の部分で圧縮量を大きくしてシール作用を十分に発揮させると共に、径方向所定の範囲で漸減する形でパッキンが圧縮されるようにして、パッキンに作用する力を分散して、耐久性を持たせるようにしたものである。
【００１５】また、やはり強度、耐久性の観点から、カートリッジ３０のカートリッジ本体３１と弁体支持部材３５と弁体４１とを金属製、具体的には前述のとおり青銅合金製、好ましくは鉛フリー青銅合金を用いて製造してある。また、本実施の形態では、弁体４１の頭部４２の外周とカートリッジ本体３１の内周との間には隙間が設けられており、ゴミなどの噛み込みが生じないようにしてある。従って逆止弁用のカートリッジでは通例２箇所で弁体の支持、案内を行っているが、この実施の形態では弁体４１の支持、案内は弁体の軸部４３と弁体支持部材３５の弁体支持部３７との嵌合する部分一箇所で行っている。そこで、図に示されるように、弁体の軸部４３、弁体支持部３７の径を大きくして、安定的な支持、案内を行えるようにしている。また、少なくとも弁体支持部材３５と弁体４１とが互いに摺動する部分、具体的には弁体支持部材３５の弁体支持部３７と弁体４１の軸部４３とには、摩擦抵抗を小さくするための処置を施している。本実施の形態では、（公序良俗違反につき、不掲載）コーティングを施してある。
【００１６】
また、ソケット１５を弁箱本体５に取付けるのには、ソケット１５自体に袋ネジとなる部分を形成してもよいが、本実施の形態ではソケット１５とは別部材の袋ナット１９を用いている。これにより、フランジ２４、１０を用いて上流側及び下流側のメータ或いは配管と結合する場合に、それらフランジ２４，１０に設けられたボルト挿通孔２５，１１をそれらメータ或いは配管にそれぞれ設けられたフランジのボルト挿通孔と位置合わせするのが容易に行える。すなわち、上記の例では先ず逆止弁１全体を適宜に回してフランジ１０のボルト挿通孔１１を下流側の配管のフランジのボルト挿通孔と位置合わせを行ってボルトナットを取付け、その後袋ナット１９を完全に締結する前にフランジ２４のボルト挿通孔２５を上流側の配管或いはメータなどの機器のフランジの挿通ボルト孔と位置合わせをおこない、ボルト、ナットを取り付ける。その際に、袋ナット１９を未だ締付けてないので、ソケット１５を自由に回転して位置合わせを行える。なお前述のとおり、弁箱本体５とソケット１５とにそれぞれネジを形成し、フランジ１０，２４はそれぞれブッシング８，２２を介して弁箱本体５とソケット１５に取り付けている。この構成を採用することにより、例えば締結部がネジ式のメータ或いは配管へはこのフランジ１０，２４、ブッシング８，２２の使用をせず、弁箱本体５とソケットのネジをそれぞれ直接にメータのネジに締結すればよく、フランジ式とネジ式の両方にメータに対応することができる。
【００１７】
図４は本願考案の第２の実施の形態に係る逆止弁１０１を示す縦断面図である。この実施の形態ではカートリッジを２個使用して複式としている。以下説明するが、前述の第１の実施の形態についての説明から明らかな点についての説明は省略する。
【００１８】
逆止弁１０１は弁箱１０３を備え、弁箱１０３は弁箱本体１０５と弁箱本体１０５に袋ナット１１９を用いて取り付けられるソケット１１５とで構成されている。この実施の形態では、第１の実施の形態と異なり、弁箱本体１０５の下流側にソケット１１５が取付けられている。符合１１０、１２４はそれぞれフランジ、１０８，１２２はそれぞれブッシングである。そして、弁箱本体１０５のカートリッジ収納部１０６には、第１の実施の形態で使用したカートリッジ３０と同じカートリッジ1３０aと1３０ｂがリング状のスペーサ１５０，１５１を図示のように二つのカートリッジ1３０a，1３０ｂの間及び下流側（図中右側）のカートリッジ1３０ｂとソケット１１５との間に介在させて配置されている。
【００１９】
なお、この実施の形態では、カートリッジ収納部１０６に収納されたカートリッジ1３０a，1３０ｂとカートリッジ収納部１０６の内周との間に部分的に隙間１０６a、１０６bが設けられ、これら隙間１０６a、１０６bに臨んでカートリッジ1３０a，1３０bのカートリッジ本体1３１a，１３１ｂの周壁に連通孔１３２a、ｂが円周方向で適宜間隔で複数個形成されている。そして、やはりこの隙間１０６a、１０６bに臨んで弁箱本体１０５の周壁にネジ孔１０５a、１０５bが形成され、これにプラグ１５３a、１５３bが取付けられている。そしてさらに、上流側（図において左側）のカートリッジ１３０aより左側の位置で弁箱本体１０５の周壁に内部に通じる連通孔１５５が形成され、その外側端部はネジ孔１０５ｃとなっていて、ここにプラグ１５３ｃが取付けられている。
【００２０】
これらネジ孔１０５a、b、cはカートリッジ1３０a，１３０ｂが正常に機能しているかどうかを検査する際に使用される。検査方法としては例えば以下のように行うことができる。すなわち、図において左側のカートリッジ１３０aが正常に機能しているかどうかを調べるためには、プラグ１５３aを外してそこに圧力源を接続し、プラグ１５３ｃを外してそこに圧力ゲージを取り付ける。そして圧力を掛けるとその圧力は連通孔１３２aを介して左側のカートリッジ１３０a内へ作用する。仮にこの  カートリッジ１３０aの逆止機能がごみの噛み込みなどにより損なわれている場合にはその圧力は上流側へ伝わり、ネジ孔１０５ｃに取付けた圧力ゲージが示す値が高まることとなる。同様に、ネジ孔１０５ｂに圧力源を繋げ、ネジ孔１０５aに圧力ゲージを取付けて、カートリッジ１３０ｂが正常に機能しているかどうかを調べることができる。なお、第１の実施の形態では説明しなかったが、第１の実施の形態においても同様にカートリッジ３０が正常に機能しているかどうかを調べることができる。その為に必要な構成は上記説明からを明らかであるので説明は省略する。
【００２１】
マンションなど高層の建物の場合、ブースタポンプを使用した増圧直結吸水方式を使用し、そのポンプ装置に減圧式逆流防止器が内蔵されているが、中層の直結給水では単体で逆流防止装置を取付けることになる。この場合、管理とメンテナンスを行わなければならないが、しばしばメンテナンスをしなければならないとすると負担が大きい。そこで少しでも故障の少なくなる逆流防止器が望まれることとなり、そのような場合に上記の複式の逆止弁を採用すると好都合である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003181540.tif 000005
【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年12月12日(2012.12.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
請求項６記載の大口径水道配管用逆止弁において、前記摩擦抵抗を減じる処置はフッ素樹脂コーティングであることを特徴とする、大口径水道配管用逆止弁。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記課題を解決するために本願考案は以下の大口径水道配管用逆止弁を提供する。すなわちその大口径水道配管用逆止弁は、青銅合金製の弁箱と、該弁箱に収納されたカートリッジとからなることを特徴とする。
より具体的な構成においては、一端側の内周側に弁座部を備えた筒状のカートリッジ本体と、該カートリッジ本体内に軸方向移動可能に収受される弁体と、前記カートリッジ本体の他端側に取り付けられ、前記弁体を摺動自在に案内する弁体支持部材と、前記弁体を前記弁座部へ向けて付勢する付勢部材とを備え、前記弁体支持部材は、前記カートリッジ本体へ取付けられる外側円環部と、該外側円環部の内側中央に位置する軸状の弁体支持部と、前記外側円環部と前記弁体支持部とを結合する、円周方向に隔てて設けられ径方向に延びる複数のリブとを備え、前記弁体は、前記弁座部に離着座する頭部と、該頭部から延び、前記弁体支持部に嵌合して摺動する軸部とを備えている、カートリッジと、
一端側において前記カートリッジを収受するカートリッジ収納部を備えた弁箱本体と、
一端側において前記弁箱本体の前記一端側に取り付けられ、前記カートリッジを前記カートリッジ収納部内に保持する筒状の押さえ部材とを備え、
前記カートリッジ本体と、弁体と、弁体支持部材と、弁箱本体と、押さえ部材とは青銅合金製である。
弁箱本体、押さえ部材を青銅合金製にすることにより、これらの各部の寸法精度を高いものとすることができ、カートリッジの使用が可能となり、弁箱本体、押さえ部材に加えて、カートリッジ本体、弁体、弁体支持部材をも青銅合金製とすることにより、大口径の場合の大きな衝撃などにも十分耐えうる強度を有する逆止弁を提供できる。
上記逆止弁において、前記弁体の頭部の前記弁座に離着座する位置に弾性材料製のパッキンが取り付けられ、前記弁座部は、前記カートリッジ本体の前記一端側において内方へ拡がる内方フランジの内側面側に設けられ、前記フランジの内周側から外方へ向かうにつれて、前記フランジの外側面側へ向かって傾斜する斜面状に形成された構成とすることができる。これによりパッキンに作用する圧力を分散することができ、パッキンの耐久性を確保できる。
さらに上記逆止弁において、前記弁体支持部材の前記弁体支持部は両端が開いた筒状に形成され、前記弁体の前記軸部は、先端が開いて前記全体支持部に嵌る筒状に形成された構成とするとよい。これにより、弁体が下流側からの水圧を受ける際の受圧面積が広くなり、閉弁時の弁体の動作が速くなり、迅速な逆止動作を行うことができる。
さらに上記逆止弁において、前記弁体の軸部は前記弁体支持部材の前記弁体支持部の外周に嵌るようにできる。
上記逆止弁において、前記弁体支持部材と前記弁体とは、少なくとも互いに摺動する部分において摩擦抵抗を減じる処置を施すと好都合である。
上記逆止弁において、前記摩擦抵抗を減じる処置はフッ素樹脂コーティングを採用できる。
上記逆止弁において、前記弁体の頭部の外周と前記弁箱の内周との間に隙間が設ける構成とすることができる。これにより、ゴミなどの噛み込みを防止できる。
上記逆止弁において、前記弁箱本体の他端側と前記押さえ部材の他端側には、他の水道機器へ接続するための接続手段が設けておくとよい。
上記逆止弁において、前記接続手段はネジを用いることができる。
上記逆止弁において、前記逆止弁はさらに、前記ネジに螺合するブッシングと、該ブッシングに一体的に取付けられるフランジとを備えておくと好都合である。これにより、ネジ式及びフランジ式のいずれのメータにも対応できる。
上記逆止弁において、前記フランジには、それぞれに接続される他の水道機器に設けられたフランジに取付けるためのボルト挿通用の孔を備えておくとよい。
上記逆止弁において、前記押さえ部材は、該押さえ部材とは別部材とされたナットを用いて前記弁箱本体へ取付けられるようにすると好都合である。これにより、両方のフランジの位置合わせが容易に行える。
上記逆止弁において、前記カートリッジは、直列且つ同じ向きに２個配置するとよい。これにより逆流防止機能が高まり、例えば中層の建物の直結給水システムに使用して好都合である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記のとおり、本願考案においては、弁箱本体、押さえ部材を青銅合金製にすることにより、これらの各部の寸法精度を高いものとすることができ、カートリッジの使用が可能となり、弁箱本体、押さえ部材に加えて、カートリッジ本体、弁体、弁体支持部材をも青銅合金製とすることにより、大口径の場合の大きな衝撃などにも十分耐えうる強度を有する逆止弁を提供できる。
また、弁座部の形状を斜面状に形成した場合には、使用するパッキンに作用する力、衝撃を分散することができ、パッキンの寿命を長くすることができる。
また、弁体の軸部の端部が開いた筒状とし、弁体支持部材の弁体支持部を両端が開いた筒状とすることにより、弁体の下流側圧力を受ける受圧面積を大きくでき、閉弁時すなわち逆止の動作を早くすることができる。
また、弁体と弁体支持部材の互いに摺動する部分にフッ素樹脂コーティングなどを施すことにより、摩擦抵抗を小さくして動作をスムーズにすると共に、磨耗を最小限として長寿命化を実現できる。
弁体の頭部の外周と弁箱本体の内周との間に隙間が設ける構成とすると、ゴミなどの噛み込みを防止できる。
また、本願考案の逆止弁においてネジによる接続手段を設け、フランジをブッシングを介して逆止弁に取付けるようにした場合、フランジ式、ネジ式両方の接続方式の配管に対応が可能である。
さらに本願考案の逆止弁において、押さえ部材は別体のナットを用いて弁箱本体に取り付けるようにした場合、両方のフランジのボルト挿通孔の位置合わせが容易に行える。
また、カートリッジを直列且つ同じ向きに２個配置した場合には、逆流防止機能が高まり、例えば中層の建物の直結給水システムに使用して好都合である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
また、やはり強度、耐久性の観点から、カートリッジ３０のカートリッジ本体３１と弁体支持部材３５と弁体４１とを金属製、具体的には前述のとおり青銅合金製、好ましくは鉛フリー青銅合金を用いて製造してある。また、本実施の形態では、弁体４１の頭部４２の外周とカートリッジ本体３１の内周との間には隙間が設けられており、ゴミなどの噛み込みが生じないようにしてある。従って逆止弁用のカートリッジでは通例２箇所で弁体の支持、案内を行っているが、この実施の形態では弁体４１の支持、案内は弁体の軸部４３と弁体支持部材３５の弁体支持部３７との嵌合する部分一箇所で行っている。そこで、図に示されるように、弁体の軸部４３、弁体支持部３７の径を大きくして、安定的な支持、案内を行えるようにしている。また、少なくとも弁体支持部材３５と弁体４１とが互いに摺動する部分、具体的には弁体支持部材３５の弁体支持部３７と弁体４１の軸部４３とには、摩擦抵抗を小さくするための処置を施している。本実施の形態では、フッ素樹脂コーティングを施してある。