(57)【要約】      （修正有）【課題】内周面にシール用収容溝が形成された配管の受口を塞ぐ受口用カバーを簡単で丈夫なものにすることができる受口用カバーを提供する。【解決手段】受口２の内面に挿入される受口２の内径よりも小径で、かつ外周にシール用収容溝３に収容されたカバー用シール部材１２が当接する筒状の内筒部１１と、この内筒部１１の手前側端部を塞ぐ蓋部１３と、この蓋部１３から延びて複数のカバー側貫通ネジ孔１９を有すると共に、受口２の受口側フランジ４に対向するカバー側フランジ１８とを鋳造により一体に成形する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内周面にシール用収容溝が形成された配管又は弁の受口を塞ぐ受口用カバーにおいて、
上記受口の内面に挿入される該受口の内径よりも小径で、かつ外周に上記シール用収容溝に収容されたシール部材が当接する筒状の内筒部と、
上記内筒部の手前側端部を塞ぐ蓋部と、
上記蓋部から延び、複数の貫通ネジ孔が形成されると共に、上記受口の受口側フランジに対向するカバー側フランジとが一体に形成された鋳造部品よりなる
ことを特徴とする受口用カバー。
【請求項２】
請求項１に記載の受口用カバーにおいて、
上記内筒部の基端側が膨出して上記シール用収容溝に嵌め込まれる膨出部が一体に形成されている
ことを特徴とする受口用カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、上下水道管などの管路を構成する受口を塞ぐ受口用カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、少なくとも受口の内径よりも大径の栓部材と、この栓部材よりも受口の内方側に固定可能に配置される固定部材と、栓部材と受口との間隙を水密的に密封するシール部材と、栓部材を受口の内方に押圧して保持する係合部材とから構成される受口用栓は知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７ー２４１６５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、受口を塞ぐ受口用カバーを取り付けた配管や弁を掘り出して管路を延長するような場合には、その周囲を掘削する必要があり、そのときにショベルカーの先端が受口用カバーに接触して大きな衝撃を受ける場合がある。
【０００４】
また、受口用カバーはできるだけシンプルで製造費がかからないものが求められている。
【０００５】
本考案は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、受口用カバーを簡単で丈夫なものにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この考案では、受口側フランジに締結するカバー側フランジと、シール部材が当接する筒状内筒部とを鋳造部品で一体に形成した。
【０００７】
具体的には、第１の考案では、
内周面にシール用収容溝が形成された配管又は弁の受口を塞ぐ受口用カバーを前提とし、
上記受口用カバーは、
上記受口の内面に挿入される該受口の内径よりも小径で、かつ外周に上記シール用収容溝に収容されたシール部材が当接する筒状の内筒部と、
上記内筒部の手前側端部を塞ぐ蓋部と、
上記蓋部から延び、複数の貫通ネジ孔が形成されると共に、上記受口の受口側フランジに対向するカバー側フランジとが一体に形成された鋳造部品よりなる構成とする。
【０００８】
上記の構成によると、筒状内筒部の外周にシール部材を当接させた状態で蓋部材で塞ぐことで受口用カバーでの水漏れが防止され、カバー側フランジを受口側フランジに締結することで堅固に受口用カバーが固定される。さらに受口用カバーが鋳鉄で一体形成されているので、剛性が高く、鋼材の機械加工による削り出し等に比べて製造費用が抑えられる。
【０００９】
第２の考案では、第１の考案において、
上記筒状内筒部の基端側が膨出して上記シール用収容溝に嵌め込まれる膨出部が一体に形成されている。
【００１０】
上記の構成によると、膨出部が設けられることで剛性が向上し、シール部材も簡易なものとすることができる。
【考案の効果】
【００１１】
以上説明したように、本考案によれば、シール用収容溝に収容されたシール部材が当接する筒状の内筒部と、その手前側端部を塞ぐ蓋部と、受口側フランジに対向するカバー側フランジとを鋳造で一体形成したことにより、受口用カバーを簡単で丈夫なものにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施形態に係る受口用カバーを示し、（ａ）が正面図で、（ｂ）が（ａ）のIb−Ib線断面図である。
【図２】受口用カバーが配管部材に固定された様子を示す断面図である。
【図３】本考案の実施形態の変形例に係る受口用カバーの図１相当図で、（ａ）が正面図で、（ｂ）が（ａ）のIIIb−IIIb線断面図である。
【図４】本考案の実施形態の変形例に係る受口用カバーの図２相当図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図２に本考案の実施形態に係る受口用カバー１０で密閉された配管部材１の受口２及びその周辺の側方断面図を示す。配管部材１は、例えばダクタイル鋳鉄管よりなり、上下水道などの流路を形成し、受口用カバー１０は、この配管部材１の受口２を一時的に遮断可能に構成されている。受口２の内周面には、円周方向全域にわたりシール用収容溝３が形成されている。シール用収容溝３は、手前側の深く幅の狭い深溝部３ａと、この深溝部３ａの奥側に連続し、浅く幅の広い浅溝部３ｂとよりなる。
【００１５】
図示しないが、このシール用収容溝３は、受口２に異形管、弁などを接続するときに、水密状態を維持する接続用環状シールが嵌合されるようになっている。
【００１６】
受口２の外周には、円環状の受口側フランジ４が形成されている。受口側フランジ４には、円周方向に間隔をあけて４つの受口側貫通ネジ孔５が開口されている。
【００１７】
図１に示すように、受口用カバー１０は、例えばダクタイル鋳鉄などの鋳鉄部品よりなり、受口２の内面に挿入される受口２の内径よりも小径で筒状の内筒部１１を備えている。図２に示すように、内筒部１１の外周にカバー用シール部材１２を嵌合させるようになっている。カバー用シール部材１２は、接続用環状シールと同一のものでもよい。内筒部１１の奥行きの長さは、最小限の長さでよく、少なくともカバー用シール部材１２を内周側から押圧できる長さがあればよい。
【００１８】
内筒部１１の手前側端部には円板状の蓋部１３が一体に形成されている。蓋部１３には、上側プラグ１４用の上側ネジ孔１５と、より外形の小さい下側プラグ１６用の下側ネジ孔１７とが設けられている。例えば、受口用カバー１０を配管部材１に取り付けた状態で、上側プラグ１４を外してバルブソケットをつなぎ、屋内へ水道管を引き込んだり、下側プラグ１６を外して空気抜きをしたり、水圧検査をしたりできるようになっている。
【００１９】
そして、蓋部１３の外周にカバー側フランジ１８が一体に形成されている。カバー側フランジ１８には、受口２の受口側フランジ４に対応する４つのカバー側貫通ネジ孔１９が形成されている。
【００２０】
内筒部１１の外周にカバー用シール部材１２を嵌め込んだ状態で、受口２に向かって内筒部１１を押し込み、カバー側フランジ１８を受口側フランジ４に押さえ付けた状態で、カバー側貫通ネジ孔１９及び受口側貫通ネジ孔５にボルト２０を差し込んでナット２１で締結することで、カバー側フランジ１８と受口側フランジ４とが堅固に締結され、カバー用シール部材１２で密閉されて水等が漏れ出さないようになる。
【００２１】
そして、受口用カバー１０が鋳鉄で一体形成されているので、剛性が高く、掘り出し時にショベルカーにより衝撃が加わっても壊れにくい。また、鋼材の削り出しによる成形に比べて製造費用が大幅に抑えられる。
【００２２】
−実施形態の変形例−
図３及び図４は、本考案の実施形態の変形例の受口用カバー１１０を示し、内筒部１１１の形状が異なる点で上記実施形態と異なる。なお、本変形例では、図１及び図２と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００２３】
本変形例では、内筒部１１１の基端側が膨出してシール用収容溝３に嵌め込まれる膨出部１１１ａが一体に形成されている。この膨出部１１１ａが設けられることで、剛性が向上すると共に、図４に示すように、膨出部１１１ａが深溝部３ａに嵌め込まれるので、カバー用シール部材１１２は、浅溝部３ｂの部分を封止すればよく、長手方向に短い簡易なものとすることができる。
【００２４】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本考案、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００２５】
上記実施形態では、受口用カバー１０，１１０は、配管部材１を塞いでいるが、受口側フランジ４、受口側貫通ネジ孔５及びシール用収容溝３を有する弁の受口２に取り付けてもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１      配管部材
２      受口
３      シール用収容溝
３ａ    深溝部
３ｂ    浅溝部
４      受口側フランジ
５      受口側貫通ネジ孔
１０      受口用カバー
１１      内筒部
１２      カバー用シール部材
１３      蓋部
１４      空気抜き用ボルト
１５      上側ネジ孔
１６      水抜き用ボルト
１７      下側ネジ孔
１８      カバー側フランジ
１９      カバー側貫通ネジ孔
１１０      受口用カバー
１１１      内筒部
１１１ａ    膨出部
１１２      カバー用シール部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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