(57)【要約】      （修正有）【課題】清掃する表面に対する掻き傷を抑制しつつ、時間と手間をかけずに表面から表面付着物を効果的に取り除くことができる研磨ヘッドを提供する。【解決手段】ゴム、コロイド材１４、樹脂、研磨剤１６、繊維及び安定剤が均一に混合されて形成された混合体１０を備えた研磨ヘッドであり、コロイド材１４により接着させて繊維により一体性を保つことにより、押圧されたり伸ばされたりして変形しても破裂することがない上、伸張性を備える。上述した各成分の重量百分率は、ゴムが５〜１０重量％であり、コロイド材１４が２５〜３５重量％であり、樹脂が２０〜３０重量％であり、研磨剤１６が８〜２０重量％である。コロイド材１４は、シリコーンゲル、医療用白色ゲル及びホットメルト接着剤からなる群から選ばれる一種以上を含む。【選択図】図３
0003183691.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ゴム、コロイド材、樹脂、研磨剤、繊維及び安定剤が均一に混合されて形成された混合体を含む表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造であって、
前記コロイド材により接着させて前記繊維により一体性を保つことにより、押圧されたり伸ばされたりして変形しても破裂することがない上、伸張性を備えることを特徴とする表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造。
【請求項２】
前記ゴムは、５〜１０重量％であり、
前記コロイド材は、２５〜３５重量％であり、
前記樹脂は、２０〜３０重量％であり、
前記研磨剤は、８〜２０重量％であることを特徴とする請求項１に記載の表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造。
【請求項３】
前記研磨剤は、炭酸カルシウム、酸化鉄、アルミナ、炭化ケイ素及び石英からなる群から選ばれる一種以上を含むとともに、平均粒径が０．００１ｍｍであり、様々な形状の結晶を含むことを特徴とする請求項２に記載の表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造。
【請求項４】
前記コロイド材は、シリコーンゲル、医療用白色ゲル及びホットメルト接着剤からなる群から選ばれる一種以上を含むことを特徴とする請求項２に記載の表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造。
【請求項５】
前記安定剤は、酸化カルシウム、ワックス、アルミナ及び石灰からなる群から選ばれる一種以上を含み、
前記繊維は、コットン及び絹からなる群から選ばれる一種以上を含むことを特徴とする請求項１に記載の表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造。
【請求項６】
布に使用することを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造。
【請求項７】
指の部分が無い汎用型手袋に使用することを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造。
【請求項８】
ロール状紙に使用することを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造。
【請求項９】
ダスターに使用することを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造。
【請求項１０】
エアポンプを使用する円形状発泡体に使用することを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造に関し、特に、表面に頑固に付着した付着物を速やかに取り除くことができる上、混合体により表面に掻き傷が生じることを防ぐことができる表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外へ自動車を一定時間駐車すると自動車の表面に埃、砂粒又はその他の微粒子が付着し、洗浄剤を使用するだけではそれらの付着物を洗浄することが困難なことがある。しかし洗浄剤は、付着力が弱い一部の微粒子しか取り除くことができず、表面に付着力が高い微粒子が付着した場合、取り除くことができない上、もし強引に取り除こうとすると、最悪の場合、表面に掻き傷が生じることがある。
【０００３】
従来、付着物を取り除くには、初期の頃はサンドペーパーにより表面を研磨していたが、この方式の場合、実際に付着物を取り除く際、表面を傷つけてしまうことがある。近年、粗ワックス研磨により表面付着物を取り除く方式が多く利用されている。しかし、この方式の場合、サンドペーパーを用いる方式と同様に付着物を取り除く際、表面を傷つけてしまう虞がある。粗ワックスにより表面が傷つく程度はサンドペーパーよりも小さいが、作業時間が長い上に手間もおおくかかった。
【０００４】
近年市販されている美容用粘土は、主に粘土自身が有する粘性を利用して表面付着物を粘着させることができる。この美容用粘土は、清掃作業にかかる時間を粗ワックスより短くすることができるが、清掃効果が理想的でない上に、表面に掻き傷が生じやすい。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の表面付着物を清掃する方法は、手間がかかって清掃効果が理想的でない上に、付着表面に掻き傷が生じる虞があるため、これらの欠点がない技術が求められていた。
【０００６】
そのため、本考案の目的は、表面付着物の清掃に優れ、時間と手間をかけずに表面付着物を取り除くことができる表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造を提供することにある。
本考案のもう一つの目的は、使用する際、清掃する表面に掻き傷が生じることを効果的に防ぐ表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、ゴム、コロイド材、樹脂、研磨剤、繊維及び安定剤が均一に混合されて形成された混合体を含む表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造であって、前記コロイド材により接着させて前記繊維により一体性を保つことにより、押圧されたり伸ばされたりして変形しても破裂することがない上、伸張性を備えることを特徴とする表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造を提供する。
【０００８】
また、前記ゴムは、５〜１０重量％であり、前記コロイド材は、２５〜３５重量％であり、前記樹脂は、２０〜３０重量％であり、前記研磨剤は、８〜２０重量％であることをが好ましい。
【０００９】
また、前記研磨剤は、炭酸カルシウム、酸化鉄、アルミナ、炭化ケイ素及び石英からなる群から選ばれる一種以上を含むとともに、平均粒径が０．００１ｍｍであり、様々な形状の結晶を含むことが好ましい。
【００１０】
また、前記コロイド材は、シリコーンゲル、医療用白色ゲル及びホットメルト接着剤からなる群から選ばれる一種以上を含むことが好ましい。
【００１１】
また、前記安定剤は、酸化カルシウム、ワックス、アルミナ及び石灰からなる群から選ばれる一種以上を含み、前記繊維は、コットン及び絹からなる群から選ばれる一種以上を含むことが好ましい。
【００１２】
また、混合体を布に使用することが好ましい。
【００１３】
また、混合体を指の部分が無い汎用型手袋に使用することが好ましい。
【００１４】
また、混合体をロール状紙に使用することが好ましい。
【００１５】
また、混合体をダスターに使用することが好ましい。
【００１６】
また、エアポンプを使用する円形状発泡体に使用することが好ましい。
【考案の効果】
【００１７】
本考案の表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造は、表面に頑固に付着した付着物を速やかに取り除くことができる上、混合体により表面に掻き傷が生じることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造をスポンジに結合したときの状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、本考案の一実施形態に係る表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造をスポンジに結合したときの状態を示す断面図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係る混合体により表面付着物を取り除くときの状態を示す模式図である。
【図４】図４は、本考案の一実施形態に係る混合体により表面付着物を取り除くときの状態を示す模式図である。
【図５】図５は、本考案の一実施形態に係る表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造を布に設けたときの状態を示す斜視図である。
【図６】図６は、本考案の一実施形態に係る表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造を汎用型手袋に設けたときの状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、本考案の一実施形態に係る表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造をロール状紙に設けたときの状態を示す斜視図である。
【図８】図８は、本考案の一実施形態に係る表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造をダスターに設けたときの状態を示す斜視図である。
【図９】図９は、本考案の一実施形態に係る表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造を、エアポンプを用いる円形状発泡体に設けたときの状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
【００２０】
図１及び図２を参照する。図１及び図２に示すように、本考案の一実施形態に係る複合材料からなる混合体１０は、表面に線１２が設けられ、スポンジ（発泡体）２０上に固定される。
【００２１】
本実施形態の複合材料からなる混合体１０は、ゴム、コロイド材（ｃｏｌｌｏｉｄ  ｍａｔｅｒｉａｌ）、樹脂（ｒｅｓｉｎ）、研磨剤（ａｂｒａｓｉｖｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）、繊維（ｆｉｂｅｒ）、安定剤（ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ）などを均一に混合して形成され、コロイド及び繊維により一体性を保ち、混合体が押圧されたり伸ばされたりして変形したときに破裂することを防ぎ、伸張性を備えた軟質混合体である。
【００２２】
上述した各成分の重量百分率は以下の通りである。
（Ａ）５〜１０重量％のゴム
（Ｂ）２５〜３５重量％のコロイド材
（Ｃ）２０〜３０重量％の樹脂
（Ｄ）８〜２０重量％の粉末状研磨剤
（Ｅ）少量の安定剤
（Ｆ）少量の繊維
【００２３】
コロイド材は、常温下で固体（ｓｏｌｉｄ）、軟質（ｓｏｆｔ）及び粘性（ａｄｈｅｓｉｏｎ）の特性を備える。コロイド材は、シリコーンゲル（ｓｉｌｉｃｏｎｅ  ｇｅｌ）、医療用白色ゲル、ホットメルト接着剤（ｈｏｔ  ｍｅｌｔ  ａｄｈｅｓｉｖｅ）、ゴムなどでもよい。コロイド材は、本実施形態の混合体の主成分であり、その作用はその他の成分を接着させることにあり、使用する際、緩衝性及び粘着性を提供する。
【００２４】
樹脂は、混合体に適宜、粘着性（ａｄｈｅｓｉｏｎ）、弾性（ｅｌａｓｔｉｃｉｔｙ）及び凝集性（ｃｏｈｅｒｅｎｃｅ）を付与する。環境汚染を防ぐために、樹脂は天然樹脂（ｎａｔｕｒｅ  ｒｅｓｉｎ）であることが好ましい。
【００２５】
研磨剤は、炭酸カルシウム（ｃａｌｃｉｕｍ  ｃａｒｂｏｎａｔｅ）、酸化鉄（ｉｒｏｎ  ｏｘｉｄｅ）、アルミナ（ａｌｕｍｉｎａ）、炭化ケイ素（ｓｉｌｉｃｏｎ  ｃａｒｂｉｄｅ）、石英（ｑｕａｒｔｚ）などからなってもよい。本実施形態の混合体１０中には、数種類の研磨剤が含まれていることが好ましく、各研磨剤がそれぞれ異なる結晶形状を有する特性を利用し、様々な種類の表面付着物を全て取り除くことができる。研磨剤の粒径は、作業面及び付着物の種類により決めることができ、研磨剤の粒径が０．１ｍｍより小さい場合、粒径を大きくするほど付着物の除去効果を高めることができるが、作業面に引っ掻き傷が生じ易くなってしまう。反対に、粒径を小さくするほど作業面に引っ掻き傷が生じ難くなるが、それに伴い付着物を取り除く性能も低下してしまう。本考案者が行った実験の結果、研磨剤の平均粒径は０．００１ｍｍ以下であることが好ましかった。また、焼付け塗装された自動車の表面など、特に作業面を引っ掻き傷から保護するためには、使用する研磨剤の平均粒径を０．０００３ｍｍ以下にすることが好ましかった。
【００２６】
安定剤を用いた場合、作業面が高温となって混合体の性質及び潤滑性に悪影響を及ぼすことを防ぐことができるとともに、混合体の粘着度などを調整することができる。安定剤は、混合体の各成分に化学変化が発生することを防ぐことができる遮蔽剤（ｉｎｓｕｌａｔｏｒ）の効果を有する。本実施形態の安定剤は、酸化カルシウム（ｃａｌｃｉｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、ワックス（ｗａｘ）、アルミナ（ａｌｕｍｉｎａ）、石灰又はその他性質が安定した高熱容量（ｈｅａｔ  ｃａｐａｃｉｔｙ）を備えた物質からなってもよい。そのうちワックスの成分は、本実施形態の混合体により作業面を拭くと少量のワックスが残留することがある。そのため、後続の作業において、ペンキを作業面に吹き付ける場合、作業に悪影響を与えないようにワックス成分をできるだけ少なくすることが好ましい。
【００２７】
繊維は、コットン及び絹からなる群から選ばれる一種以上を含む。
【００２８】
図３及び図４を参照する。図３は、本考案の一実施形態に係る混合体により表面付着物を取り除くときの状態を示す模式図である。図４は、本考案の一実施形態に係る混合体により表面付着物を取り除くときの状態を示す模式図である。図３及び図４に示すように、本考案の一実施形態に係る複合材料からなる混合体１０により作業面９０を拭くと、混合体１０の表面が作業面９０に付着した付着物９１に対応し、押圧されて付着物９１を包み込み、コロイド１４の粘着性により付着物９１が付着する。異なる結晶形状を有する研磨剤１６は、付着物９１の表面に接触され、ユーザが混合体１０を引張ると、図４に示すように、付着物９１を「刈り取る」ようなスペード効果（ｓｐａｄｅ  ｅｆｆｅｃｔ）を得ることができる。付着物９１は、作業面から除去された後、コロイド１４及び樹脂に付着する。コロイド１４の表面には、摩擦により生じた静電気により付着物９１が吸着される。この構成により、ユーザは大きな力を加えずに混合体１０で軽く拭くだけで、頑固に付着した付着物９１を容易に取り除くことができる。
【００２９】
本実施形態において、混合体１０は、作業面９０に引っ掻き傷が生じることを防ぐことができる軟質構造であり、発泡体２０は、握り易い上、圧力を吸収したり均等に分散させたりすることができる構造である。
【００３０】
本実施形態の混合体１０は、清掃作業を都合良く行えるように、布２２に設けたり（図５参照）、指の部分が無い汎用型手袋２４に設けたり（図６参照）、或いはその他の物に設けたりしてもよい。
【００３１】
図７を参照する。図７に示すように、本実施形態の混合体１０は、丸められてロール状に形成された紙２６の表面に塗布されてもよい。清掃作業を行う際、ユーザは必要に応じ、紙２６を所望の寸法に切り取って使用することができる。
【００３２】
図８を参照する。図８に示すように、本実施形態の混合体１０は、表面の埃を清掃するために用いるダスター２８上に吹き付けてもよい。その清掃原理は前述したものと類似するが、静電気により清掃効果を高めることができる点が異なる。
【００３３】
図９を参照する。図９に示すように、本実施形態の混合体１０は、円形状発泡体２０の一表面へ設けられ、円形状発泡体２０の他表面に設けられたナイロン布２９が、エアポンプに接続された研磨盤により駆動されて使用できるようにしてもよい。
【００３４】
上述したことから分かるように、本考案の表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造は、以下（１）〜（３）の長所を有する。
（１）水を使用しない状況下や、清水を用いる状況下や、水に石鹸又は洗浄剤を加えた状況下でも清掃作業を行うことができる。
（２）清掃作業が終わった後、清水又は石鹸水により混合体の表面に付着した微粒子を洗い流すことにより、繰り返して使用することができる。また、本実施形態の混合体の各成分は天然で無毒性の物質であるため、環境汚染を防ぐことができる。
（３）混合体により清掃することができる物には、製品を製造する際に発生する塵、固体微粒子、アスファルト、ペンキの吹き付けによる煙などが含まれる。また作業面には、ペンキを吹き付ける自動車の表面、自転車、家具、ガラス、金属などが含まれる。
【００３５】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００３６】
１０  混合体
１２  線
１４  コロイド
１６  研磨剤
２０  発泡体
２２  布
２４  汎用型手袋
２６  紙
２８  ダスター
２９  ナイロン布
９０  作業面
９１  付着物
【図１】
0003183691.tif 000003
【図２】
0003183691.tif 000004
【図３】
0003183691.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003183691.tif 000010
【図９】
0003183691.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成25年3月27日(2013.3.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
エアポンプにより駆動される研磨盤に装着される研磨ヘッドであって、
前記研磨盤に対しナイロン布を介して一方の面が接続される円形状発泡体と、
前記円形状発泡体の他方の面に設けられる、面状をなす表面付着物除去用の混合体であって、ゴム、樹脂、研磨剤、及び安定剤が均一に混合され、更に、接着用のコロイド材及び一体性保持用の繊維が均一に混合されて、伸縮による劣化を抑制可能に形成された混合体と、
を備えたことを特徴とする研磨ヘッド。
【請求項２】
前記混合体の全重量のうち、前記ゴムは、５〜１０重量％であり、前記コロイド材は、２５〜３５重量％であり、前記樹脂は、２０〜３０重量％であり、前記研磨剤は、８〜２０重量％であることを特徴とする請求項１に記載の研磨ヘッド。
【請求項３】
前記研磨剤は、炭酸カルシウム、酸化鉄、アルミナ、炭化ケイ素及び石英からなる群から選ばれる一種以上を含むとともに、平均粒径が０．００１ｍｍであり、様々な形状の結晶を含むことを特徴とする請求項２に記載の研磨ヘッド。
【請求項４】
前記コロイド材は、シリコーンゲル、医療用白色ゲル及びホットメルト接着剤からなる群から選ばれる一種以上を含むことを特徴とする請求項２に記載の研磨ヘッド。
【請求項５】
前記安定剤は、酸化カルシウム、ワックス、アルミナ及び石灰からなる群から選ばれる一種以上を含み、前記繊維は、コットン及び絹からなる群から選ばれる一種以上を含むことを特徴とする請求項１に記載の研磨ヘッド。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体、特に、表面に頑固に付着した付着物を速やかに取り除くことができる上、当該混合体により表面に掻き傷が生じることを防ぐことができる表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体を備えた研磨ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外へ自動車を一定時間駐車すると自動車の表面に埃、砂粒又はその他の微粒子が付着し、洗浄剤を使用するだけではそれらの付着物を洗浄することが困難なことがある。しかし洗浄剤は、付着力が弱い一部の微粒子しか取り除くことができず、表面に付着力が高い微粒子が付着した場合、取り除くことができない上、もし強引に取り除こうとすると、最悪の場合、表面に掻き傷が生じることがある。
【０００３】
従来、付着物を取り除くには、初期の頃はサンドペーパーにより表面を研磨していたが、この方式の場合、実際に付着物を取り除く際、表面を傷つけてしまうことがある。近年、粗ワックス研磨により表面付着物を取り除く方式が多く利用されている。しかし、この方式の場合、サンドペーパーを用いる方式と同様に付着物を取り除く際、表面を傷つけてしまう虞がある。粗ワックスにより表面が傷つく程度はサンドペーパーよりも小さいが、作業時間が長い上に手間もおおくかかった。
【０００４】
近年市販されている美容用粘土は、主に粘土自身が有する粘性を利用して表面付着物を粘着させることができる。この美容用粘土は、清掃作業にかかる時間を粗ワックスより短くすることができるが、清掃効果が理想的でない上に、表面に掻き傷が生じやすい。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の表面付着物を清掃する方法は、手間がかかって清掃効果が理想的でない上に、付着表面に掻き傷が生じる虞があるため、これらの欠点がない技術が求められていた。
【０００６】
そのため、本考案の目的は、清掃する表面に対する掻き傷を抑制しつつ、時間と手間をかけずに当該表面から表面付着物を効果的に取り除くことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ゴム、コロイド材、樹脂、研磨剤、繊維及び安定剤が均一に混合されて形成された混合体を含む表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造であって、前記コロイド材により接着させて前記繊維により一体性を保つことにより、押圧されたり伸ばされたりして変形しても破裂することがない上、伸張性を備えることを特徴とする表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造を提供する。
【０００８】
また、前記ゴムは、５〜１０重量％であり、前記コロイド材は、２５〜３５重量％であり、前記樹脂は、２０〜３０重量％であり、前記研磨剤は、８〜２０重量％であることが好ましい。
【０００９】
また、前記研磨剤は、炭酸カルシウム、酸化鉄、アルミナ、炭化ケイ素及び石英からなる群から選ばれる一種以上を含むとともに、平均粒径が０．００１ｍｍであり、様々な形状の結晶を含むことが好ましい。
【００１０】
また、前記コロイド材は、シリコーンゲル、医療用白色ゲル及びホットメルト接着剤からなる群から選ばれる一種以上を含むことが好ましい。
【００１１】
また、前記安定剤は、酸化カルシウム、ワックス、アルミナ及び石灰からなる群から選ばれる一種以上を含み、前記繊維は、コットン及び絹からなる群から選ばれる一種以上を含むことが好ましい。
【００１２】
また、混合体を布に使用してもよい。
【００１３】
また、混合体を指の部分が無い汎用型手袋に使用してもよい。
【００１４】
また、混合体をロール状紙に使用してもよい。
【００１５】
また、混合体をダスターに使用してもよい。
【００１６】
前述した課題を解決するための本考案では、エアポンプを使用する円形状発泡体に使用する。つまり、本考案は、エアポンプにより駆動される研磨盤に装着される研磨ヘッドであって、前記研磨盤に対しナイロン布を介して一方の面が接続される円形状発泡体と、前記円形状発泡体の他方の面に設けられる、面状をなす表面付着物除去用の混合体であって、ゴム、樹脂、研磨剤、及び安定剤が均一に混合され、更に、接着用のコロイド材及び一体性保持用の繊維が均一に混合されて、伸縮による劣化を抑制可能に形成された混合体と、を備えてなる。
【考案の効果】
【００１７】
本考案によれば、表面に頑固に付着した付着物を速やかに取り除くことができる上、混合体により表面に掻き傷が生じることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造をスポンジに結合したときの状態を示す斜視図である。
【図２】表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造をスポンジに結合したときの状態を示す断面図である。
【図３】混合体により表面付着物を取り除くときの状態を示す模式図である。
【図４】混合体により表面付着物を取り除くときの状態を示す模式図である。
【図５】表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造を布に設けたときの状態を示す斜視図である。
【図６】表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造を汎用型手袋に設けたときの状態を示す斜視図である。
【図７】表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造をロール状紙に設けたときの状態を示す斜視図である。
【図８】表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造をダスターに設けたときの状態を示す斜視図である。
【図９】本考案の一実施形態に係る表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造を、エアポンプを用いる円形状発泡体に設けたときの状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
【００２０】
図１及び図２に示すように、複合材料からなる混合体１０は、表面に線１２が設けられ、スポンジ（発泡体）２０上に固定される。
【００２１】
複合材料からなる混合体１０は、ゴム、コロイド材（ｃｏｌｌｏｉｄ  ｍａｔｅｒｉａｌ）、樹脂（ｒｅｓｉｎ）、研磨剤（ａｂｒａｓｉｖｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）、繊維（ｆｉｂｅｒ）、安定剤（ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ）などを均一に混合して形成され、コロイド及び繊維により一体性を保ち、混合体が押圧されたり伸ばされたりして変形したときに破裂することを防ぎ、伸張性を備えた軟質混合体である。
【００２２】
上述した各成分の重量百分率は以下の通りである。
（Ａ）５〜１０重量％のゴム
（Ｂ）２５〜３５重量％のコロイド材
（Ｃ）２０〜３０重量％の樹脂
（Ｄ）８〜２０重量％の粉末状研磨剤
（Ｅ）少量の安定剤
（Ｆ）少量の繊維
【００２３】
コロイド材は、常温下で固体（ｓｏｌｉｄ）、軟質（ｓｏｆｔ）及び粘性（ａｄｈｅｓｉｏｎ）の特性を備える。コロイド材は、シリコーンゲル（ｓｉｌｉｃｏｎｅ  ｇｅｌ）、医療用白色ゲル、ホットメルト接着剤（ｈｏｔ  ｍｅｌｔ  ａｄｈｅｓｉｖｅ）、ゴムなどでもよい。コロイド材は、本実施形態の混合体の主成分であり、その作用はその他の成分を接着させることにあり、使用する際、緩衝性及び粘着性を提供する。
【００２４】
樹脂は、混合体に適宜、粘着性（ａｄｈｅｓｉｏｎ）、弾性（ｅｌａｓｔｉｃｉｔｙ）及び凝集性（ｃｏｈｅｒｅｎｃｅ）を付与する。環境汚染を防ぐために、樹脂は天然樹脂（ｎａｔｕｒｅ  ｒｅｓｉｎ）であることが好ましい。
【００２５】
研磨剤は、炭酸カルシウム（ｃａｌｃｉｕｍ  ｃａｒｂｏｎａｔｅ）、酸化鉄（ｉｒｏｎ  ｏｘｉｄｅ）、アルミナ（ａｌｕｍｉｎａ）、炭化ケイ素（ｓｉｌｉｃｏｎ  ｃａｒｂｉｄｅ）、石英（ｑｕａｒｔｚ）などからなってもよい。本実施形態の混合体１０中には、数種類の研磨剤が含まれていることが好ましく、各研磨剤がそれぞれ異なる結晶形状を有する特性を利用し、様々な種類の表面付着物を全て取り除くことができる。研磨剤の粒径は、作業面及び付着物の種類により決めることができ、研磨剤の粒径が０．１ｍｍより小さい場合、粒径を大きくするほど付着物の除去効果を高めることができるが、作業面に引っ掻き傷が生じ易くなってしまう。反対に、粒径を小さくするほど作業面に引っ掻き傷が生じ難くなるが、それに伴い付着物を取り除く性能も低下してしまう。本考案者が行った実験の結果、研磨剤の平均粒径は０．００１ｍｍ以下であることが好ましかった。また、焼付け塗装された自動車の表面など、特に作業面を引っ掻き傷から保護するためには、使用する研磨剤の平均粒径を０．０００３ｍｍ以下にすることが好ましかった。
【００２６】
安定剤を用いた場合、作業面が高温となって混合体の性質及び潤滑性に悪影響を及ぼすことを防ぐことができるとともに、混合体の粘着度などを調整することができる。安定剤は、混合体の各成分に化学変化が発生することを防ぐことができる遮蔽剤（ｉｎｓｕｌａｔｏｒ）の効果を有する。本実施形態の安定剤は、酸化カルシウム（ｃａｌｃｉｕｍ  ｏｘｉｄｅ）、ワックス（ｗａｘ）、アルミナ（ａｌｕｍｉｎａ）、石灰又はその他性質が安定した高熱容量（ｈｅａｔ  ｃａｐａｃｉｔｙ）を備えた物質からなってもよい。そのうちワックスの成分は、本実施形態の混合体により作業面を拭くと少量のワックスが残留することがある。そのため、後続の作業において、ペンキを作業面に吹き付ける場合、作業に悪影響を与えないようにワックス成分をできるだけ少なくすることが好ましい。
【００２７】
繊維は、コットン及び絹からなる群から選ばれる一種以上を含む。
【００２８】
図３及び図４に示すように、複合材料からなる混合体１０により作業面９０を拭くと、混合体１０の表面が作業面９０に付着した付着物９１に対応し、押圧されて付着物９１を包み込み、コロイド１４の粘着性により付着物９１が付着する。異なる結晶形状を有する研磨剤１６は、付着物９１の表面に接触され、ユーザが混合体１０を引張ると、図４に示すように、付着物９１を「刈り取る」ようなスペード効果（ｓｐａｄｅ  ｅｆｆｅｃｔ）を得ることができる。付着物９１は、作業面から除去された後、コロイド１４及び樹脂に付着する。コロイド１４の表面には、摩擦により生じた静電気により付着物９１が吸着される。この構成により、ユーザは大きな力を加えずに混合体１０で軽く拭くだけで、頑固に付着した付着物９１を容易に取り除くことができる。
【００２９】
本実施形態において、混合体１０は、作業面９０に引っ掻き傷が生じることを防ぐことができる軟質構造であり、発泡体２０は、握り易い上、圧力を吸収したり均等に分散させたりすることができる構造である。
【００３０】
本実施形態の混合体１０は、清掃作業を都合良く行えるように、布２２に設けたり（図５参照）、指の部分が無い汎用型手袋２４に設けたり（図６参照）、或いはその他の物に設けたりしてもよい。
【００３１】
図７に示すように、本実施形態の混合体１０は、丸められてロール状に形成された紙２６の表面に塗布されてもよい。清掃作業を行う際、ユーザは必要に応じ、紙２６を所望の寸法に切り取って使用することができる。
【００３２】
図８に示すように、本実施形態の混合体１０は、表面の埃を清掃するために用いるダスター２８上に吹き付けてもよい。その清掃原理は前述したものと類似するが、静電気により清掃効果を高めることができる点が異なる。
【００３３】
図９に示すように、本実施形態の混合体１０（研磨ヘッド）は、円形状発泡体２０（研磨ヘッド）の一表面へ設けられ、円形状発泡体２０の他表面に設けられたナイロン布２９が、エアポンプに接続された研磨盤により駆動されて使用できる。
【００３４】
上述したことから分かるように、表面付着物の除去に用いる複合材料からなる混合体の構造は、以下（１）〜（３）の長所を有する。
（１）水を使用しない状況下や、清水を用いる状況下や、水に石鹸又は洗浄剤を加えた状況下でも清掃作業を行うことができる。
（２）清掃作業が終わった後、清水又は石鹸水により混合体の表面に付着した微粒子を洗い流すことにより、繰り返して使用することができる。また、本実施形態の混合体の各成分は天然で無毒性の物質であるため、環境汚染を防ぐことができる。
（３）混合体により清掃することができる物には、製品を製造する際に発生する塵、固体微粒子、アスファルト、ペンキの吹き付けによる煙などが含まれる。また作業面には、ペンキを吹き付ける自動車の表面、自転車、家具、ガラス、金属などが含まれる。
【００３５】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００３６】
１０  混合体      １２  線            １４  コロイド      １６  研磨剤
２０  発泡体      ２２  布            ２４  汎用型手袋    ２６  紙
２８  ダスター    ２９  ナイロン布    ９０  作業面        ９１  付着物