(57)【要約】      （修正有）【課題】配管上面の定位置に穿孔機を安定して配置させることが可能な穿孔機固定具を提供する。【解決手段】穿孔機を脱着可能に保持し、配管１００の上部に設置する穿孔機固定具であって、配管１００の直径方向の上面周囲に対して少なくとも二点で下面が接触する一対の接触片１０と、接触片同士を平行に連結する一対の水平軸部１５から構成される鞍状枠体１と、各水平軸部１５の中央に垂設され内部に弾性部材３４が収容された円筒部３と、各円筒部３に対して昇降自在に配置された垂直軸部４と、垂直軸間に架設され穿孔機を保持する穿孔機支持片２とを備える。【選択図】図１
0003183541.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
穿孔機を脱着可能に保持し、配管の上部に設置する穿孔機固定具であって、
前記配管の直径方向の上面周囲に対して少なくとも二点で下面が接触する一対の接触片と、前記接触片同士を平行に連結する一対の水平軸部から構成される鞍状枠体と、
前記各水平軸部の中央に垂設され内部に弾性部材が収容された円筒部と、
前記各円筒部に対して昇降自在に配置された垂直軸部と、
前記垂直軸部間に架設され前記穿孔機を保持する穿孔機支持片と
を備えたことを特徴とする穿孔機固定具。
【請求項２】
前記穿孔機支持片は、
前記水平軸間に位置する側面部に設けた凹部と、
一端側が前記穿孔機支持片に対して軸着され、前記穿孔機支持片に対して回動することで前記凹部の開閉を行うプレート部と、を備え、
前記プレート部は、前記穿孔機支持片に先端側が軸着されて回動可能なネジ部を、前記穿孔機支持片への軸着と反対側位置から嵌合し、前記ネジ部を前記支持片に対して螺進させることで前記支持片に固定される
請求項１に記載の穿孔機固定具。
【請求項３】
前記ネジ部は螺進及び螺退するための把持部を備え、前記プレート部は前記把持部の側方に凹部を備えた請求項２に記載の穿孔機固定具。
【請求項４】
前記穿孔機支持片は、両端部に前記垂直軸部への固定位置を調整する調整手段を備えた請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の穿孔機固定具。
【請求項５】
前記鞍状枠体の各接触片は、前記配管の上面に沿った円弧状下面を有する請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の穿孔機固定具。
【請求項６】
前記鞍状枠体の各接触片は、一対の直線状傾斜下面を有する請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の穿孔機固定具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば下水管（配管）に新たな配管を接続する場合に、配管のための穴を下水管に穿孔するドリルを備えた穿孔機を固定する固定具に関し、特に、下水管の上面に確実に穿孔機を配置固定可能な穿孔機固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水管に新たな配管を接続する場合に、下水管の上面に穿孔機を配置し、穿孔機の円筒状刃（ドリル）が回転することで穴を設けることが行われている。
従来、下水道本管への排水管の接続工法としては、例えば特許文献１に記載される工法等、種々工法が提案されているが、最も簡易な工法としては、作業者が下水管の上面に穿孔機を配置し、下水管の上面に対して作業者により円筒状刃を押し付けることで穿孔作業を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１３０２７２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、下水管（配管）に接触した状態で穿孔機の円筒状刃が回転すると、その振動が穿孔機に伝達されるので、下水管の上面に穿孔機を安定して配置させることが困難であり、作業者による正確な穿孔作業を行うことが困難であるという問題点があった。
また、穿孔作業を行う場合において、下水管の上面の穴形成位置に穿孔機の円筒状刃の位置を維持させるのには、作業者の熟練技術を要するという問題点があった。
【０００５】
本考案は上記事情に鑑みて提案されたものであり、下水管の上面に穿孔機により穴を設ける場合に、下水管の上面の定位置に穿孔機を安定して配置させることが可能な穿孔機固定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本考案は、穿孔機（５０）を脱着可能に保持し、配管（１００）の上部に設置する穿孔機固定具であって、次の構成を含むことを特徴としている。
前記配管（１００）の直径方向の上面周囲に対して少なくとも二点で下面が接触する一対の接触片（１０）と、前記接触片同士を平行に連結する一対の水平軸部（１５）から構成される鞍状枠体（１）。
前記各水平軸部（１５）の中央に垂設され内部に弾性部材（３４）が収容された円筒部（３）。
前記各円筒部（３）に対して昇降自在に配置された垂直軸部（４）。
前記垂直軸部（４）間に架設され前記穿孔機（５０）を保持する穿孔機支持片（２）。
【０００７】
請求項２の考案は、請求項１の穿孔機固定具において、
前記穿孔機支持片（２）は、
前記水平軸（１５）間に位置する側面部に設けた凹部（２５）と、
一端側が前記穿孔機支持片（２）に対して軸着され、前記穿孔機支持片（２）に対して回動することで前記凹部（２５）の開閉を行うプレート部（２６）と、を備え、
前記プレート部（２６）は、前記穿孔機支持片（２）に先端側が軸着されて回動可能なネジ部（２９）を、前記穿孔機支持片（２）への軸着と反対側位置から嵌合し、前記ネジ部（２９）を前記穿孔機支持片（２）に対して螺進させることで前記穿孔機支持片（２）に固定される
ことを特徴としている。
【０００８】
請求項３の考案は、請求項２の穿孔機固定具において、
前記ネジ部（２９）は螺進及び螺退するための把持部（２９ａ）を備え、前記プレート部（２６）は前記把持部（２９ａ）の側方に（手動により螺進及び螺退させる際の手の逃げ場となる）凹部（２６ａ）を備えた
ことを特徴としている。
【０００９】
請求項４の考案は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の穿孔機固定具において、
前記穿孔機支持片（２）は、両端部に前記垂直軸部（４）への固定位置を調整する調整手段を備えたことを特徴としている。
【００１０】
請求項５の考案は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の穿孔機固定具において、
前記鞍状枠体（１）の各接触片（１０）は、前記配管（１００）の上面に沿った円弧状下面を有する
ことを特徴としている。
【００１１】
請求項６の考案は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の穿孔機固定具において、
前記鞍状枠体（１）の各接触片（１０）は、一対の直線状傾斜下面を有する
ことを特徴としている。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の穿孔機固定具によれば、配管（１００）の直径方向の上面周囲に対して接触する一対の接触片（１０）を有する鞍状枠体（１）を備えることで、配管（１００）の上面周囲に確実に配置可能とし、弾性部材（３４）が収容された円筒部（３）と垂直軸部（４）により穿孔機固定具に装着された穿孔機（５０）を昇降自在に動作させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の実施形態の一例としての穿孔機固定具を示す斜視説明図である。
【図２】図１の穿孔機固定具の正面説明図である。
【図３】穿孔機固定具の他の実施形態を示す正面説明図である。
【図４】穿孔機固定具の他の実施形態を示す正面説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の穿孔機固定具の実施の形態の一例について、図１及び図２を参照しながら説明する。
本考案の穿孔機固定具は、下水管等の配管１００に穴を穿孔する穿孔機５０（図２）を配管上面に確実に配置可能にする固定具であり、図１に示すように、配管１００上に載置される鞍状枠体１と、穿孔機５０を支持する穿孔機支持片２と、鞍状枠体１に固定する円筒部３と、穿孔機支持片２が装着される垂直軸部４と、を備えて構成されている。
【００１５】
鞍状枠体１は、一対の接触片１０と、接触片同士を平行に連結する一対の水平軸部１５とから構成されている。鞍状枠体１の各接触片１０は、配管１００の上面に沿った円弧状下面を有する弧状枠体１１と、この弧状枠体１１の上面に沿って形成された溝部１１ａに装着されたゴム部１２を備えている。ゴム部１２は、硬質のゴム部材により弧状枠体１１に沿った形状で構成され、穿孔機固定具を移動する際に他の部材に接触するような場合でも、他の部材に損傷（きずを付ける等）を与え難いように設けられている。
接触片１０同士は、互いに平行に配置された一対の水平軸部１５により連結されることで、接触片１０と水平軸部１５とで方形状（平面視）の枠体を構成している。
【００１６】
各円筒部３は、下方位置に水平軸部１５が貫通する孔部３１が穿孔され、円筒部３の内壁に固定された円板部３２に対してボルト部３３が水平軸１５を貫通して固定されることで、各水平軸部１５の中央位置において垂設されている。
各円筒部３の内部における円板部３２上には、コイルスプリングで構成された弾性部材３４が配置され、各円筒部３内部の上方には、弾性部材３４の上端に当接するように垂直軸部４の下端位置がそれぞれ収容されている。
【００１７】
垂直軸部４，４間には、穿孔機５０を支持するための平板状の穿孔機支持片２が架設されている。すなわち、穿孔機支持片２の両端側に、外側位置が開口された穴部２１と、この穴部２１に連続するように中央側に切り込みを入れたすり割り部２２が形成され、穴部２１より内側位置に配置しすり割り部２２を跨ぐように調節ネジ２３が装着されている。そして、調節ネジ２３を締め付けて螺進させることですり割り部２２の間隔が調整されて、垂直軸部４に対して穿孔機支持片２が任意の高さ位置で水平に固定される。したがって、穿孔機支持片２の両端部を上述のように構成することで、垂直軸部４への固定位置を調整する調整手段が形成される。
また、すり割り部２２の中央より内側に孔部２２ａが形成され、この孔部２２ａに円筒状のピン２２ｂが挿入されることで、調節ネジ２３の締め付けによりすり割り部２２の間隔が必要以上に狭くならないようになっている。
【００１８】
この状態で、両端が垂直軸部４に固定された穿孔機支持片２を下方に押し付けると、垂直軸部４は弾性部材３４に抗して円筒部３内で下降し、穿孔機支持片２の下方への押し付けを解除すると弾性部材３４の反発力で垂直軸部４が押し上げられる。すなわち、垂直軸部４が円筒部３内で昇降自在に配置されることで、配管１００に対して垂直方向（図２におけるＹ方向）での穿孔機支持片２及び穿孔機５０の移動が可能となる。
【００１９】
穿孔機支持片２は、垂直軸部４間に位置する前側の側面部に設けた凹部２５と、この凹部２５の開閉を行うプレート部２６とを備えて構成されている。
凹部２５は、図２に示すように、穿孔機５０の支柱５１が配置可能な形状に形成されている。
プレート部２６は、一端側が穿孔機支持片２に対して軸着２７され、穿孔機支持片２に対してＡ方向（図１）に回動することで凹部２５に対しての開閉を行うようになっている。
また、プレート部２６は、穿孔機支持片２に先端側が軸着２８されてＢ方向（図１）に回動可能な固定ネジ２９を、穿孔機支持片２への軸着２７と反対側位置から嵌合し、固定ネジ２９を穿孔機支持片２に対して螺進させることで穿孔機支持片２に固定可能に構成されている。
【００２０】
固定ネジ２９は、作業者が螺進及び螺退を行うための把持部２９ａを備えている。
また、プレート部２６は、前面側の把持部２９ａの側方に位置する部分に、凹部２６ａが形成されている。この凹部２６ａは、作業者が手動により把持部２９ａを螺進及び螺退させる際に、指や手がプレート部２６に当たらないように操作可能とするためのものである。
【００２１】
上述した構造の穿孔機固定具に穿孔機５０を装着する場合について説明する。
穿孔機固定具の穿孔機支持片２は、両側の調節ネジ２３により垂直軸部４に対して予め定めた位置に水平な状態で固定されている。
穿孔機５０は、円筒切削刃（ドリル）５２と、円筒切削刃５２を回転させるモータ等を備えた駆動部５３と、駆動部５３の回転を円筒切削刃５２へ伝達する回転軸が内在された支柱５１を備えて構成されている。そして、穿孔機５０の支柱部５１を穿孔機支持片２に固定することにより穿孔機固定具に穿孔機５０が装着される。
【００２２】
すなわち、先ず、緩んだ螺退状態の固定ネジ２９の把持部２９ａを右側Ｂ方向に回動させ固定ネジ２９とプレート部２６との嵌合を外し、次に、プレート部２６を前方側Ａ方向に回動させて凹部２５を開状態（前面側から見える状態）にする。
この状態で、穿孔機５０の支柱５１を前面側から凹部２５内に配置させる。支柱５１の上側部分には、支柱５１に対して大径となる大径部５１ａが形成され、大径部５１ａが穿孔機支持片２上に位置するよう装着する。
プレート部２６を後方側Ａ方向に回動させ、凹部２５に支柱５１が配置された状態で凹部２５を閉状態とし、把持部２９ａを左側Ｂ方向に回動させプレート部２６端に把持部２９ａの固定ネジ（軸）２９を嵌合させる。
プレート部２６端に把持部２９ａの固定ネジ（軸）２９が嵌合された状態で把持部２９ａを螺進させ、穿孔機支持片２とプレート部２６とを確実に固定する。
【００２３】
次に、穿孔機固定具に装着された穿孔機５０により配管１００に穴を穿孔する場合について説明する。
穿孔機５０が装着された穿孔機固定具を配管１００の上面に配置する。又は、穿孔機固定具を配管１００の上面に配置した後、穿孔機固定具に穿孔機５０を装着する。この時、穿孔機固定具の接触片１０の弧状枠体１１が配管上面に沿って当接するよう配置するので、配管１００の上面に穿孔機固定具を確実に固定できる。
【００２４】
穿孔機５０の駆動部５３により円筒切削刃５２を回転させた状態で穿孔機支持片２を下方に押し付けると、垂直軸部４は弾性部材３４に抗して円筒部３内で下降するので、穿孔機支持片２に固定された穿孔機５０の円筒切削刃５２が下降して先端部５２ａが配管上面と接し、円筒切削刃５２による切削処理が可能となる。
穿孔機５０の円筒切削刃５２の回転により、配管上面が振動を伴いながら切削されるが、配管上面に穿孔機固定具が確実に載置されているので、円筒切削刃５２を直下に下降させることができ、所望の位置に確実に円筒切削刃５２による切削を行うことができる。
また、作業者は、穿孔機支持片２の昇降に集中することができ、穿孔機５０による穿孔作業を容易に行うことができる。
一方、穿孔機支持片２の下方への押し付けを解除すると、弾性部材３４の反発力で垂直軸部４が押し上げられるので、穿孔機支持片２は元の位置に戻る。
【００２５】
上述した穿孔機固定具では、接触片１０が円弧状枠体１１を備える構成としたが、配管１００の直径方向の上面周囲に対して少なくとも二点で下面が接触する形状を備える構造であればよい。
例えば、図３に示すように、鞍状枠体１の各接触片１０における中央部分をそれぞれ直線状に形成してもよい。すなわち、鞍状枠体１の各接触片１０は、一対の直線状傾斜下面６１ａを有して山型状に形成した山型枠体６１と、この山型枠体６１の上面に沿って形成された溝部に装着されたゴム部６２から構成されている。
なお、図３の穿孔機固定具において、図１及び図２と同じ構成をとる部分については同一符号を付している。
【００２６】
また、図４は、穿孔機固定具の他の実施例を示すもので、鞍状枠体１の各接触片１０は、台型状の傾斜下面７１ａを有した台型枠体７１と、この台型枠体７１の上面に沿って形成された溝部に装着されたゴム部７２から構成されている。この例によっても、配管１００の直径方向の上面周囲に対して、接触片１０の下面が二点で接触する形状を備える構造とすることができる。
【００２７】
上述した各穿孔機固定具によれば、配管１００の直径方向の上面周囲に対して接触する一対の接触片１０を有する鞍状枠体１を備えることで、配管１００の上面周囲に確実に配置可能とすることができる。そして、弾性部材３４が収容された円筒部３と垂直軸部４により穿孔機固定具に装着された穿孔機５０を昇降自在に動作させることで、円筒切削刃５２を配管１００に対して直下に下降させることができ、配管１００の所望の位置に確実且つ容易に円筒切削刃５２（穿孔機５０）の切削による穿孔を行うことができる。
【符号の説明】
【００２８】
１…鞍状枠体、  ２…穿孔機支持片、  ３…円筒部、  ４…垂直軸部、  １０…接触片、  １１…円弧状枠体、  １２…ゴム部、  ２１…穴部、  ２５…凹部、  ２６…プレート部、  ２６ａ…凹部、  ２９…固定ネジ（ネジ部）、  ２９ａ…把持部、  ３４…弾性部材、  ５０…穿孔機、  ５１…支柱、  ５２…円筒切削刃、  ６１…山型枠体、  ７１…台型枠体、  １００…配管。
【図１】
0003183541.tif 000003
【図２】
0003183541.tif 000004
【図３】
0003183541.tif 000005
【図４】
0003183541.tif 000006