(57)【要約】      （修正有）【課題】表面の光沢性及び透明性を大幅にアップさせるようにした鏡面ボードを提供する。【解決手段】ボード１１の表面にはメラミン樹脂層１２が形成され、該メラミン樹脂層の上にはポリウレタン樹脂の透明塗膜１３が形成され、該ポリウレタン樹脂の透明塗膜の上には紫外線硬化型樹脂の透明塗膜１４が形成され、該紫外線硬化型樹脂の透明塗膜の表面が鏡面仕上げされている。メラミン樹脂層は０．１ｍｍ以上の厚さに形成され、ポリウレタン樹脂の透明塗膜は厚さ０．１ｍｍ以上の膜厚に形成し、紫外線硬化型樹脂の透明塗膜は厚さ０．１５ｍｍ以上の膜厚に形成するのがよい。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボード（１１）の表面にはメラミン樹脂層（１２）が形成され、該メラミン樹脂層（１２）の上にはポリウレタン樹脂の透明塗膜（１３）が形成され、該ポリウレタン樹脂の透明塗膜（１３）の上には紫外線硬化型樹脂の透明塗膜（１４）が形成され、該紫外線硬化型樹脂の透明塗膜（１４）の表面が鏡面仕上げされていることを特徴とする鏡面ボード。
【請求項２】
上記メラミン樹脂層（１２）は０．１ｍｍ以上の厚さに形成され、上記ポリウレタン樹脂の透明塗膜（１３）は０．１ｍｍ以上の膜厚に形成され、上記紫外線硬化型樹脂の透明塗膜（１４）は０．１５ｍｍ以上の膜厚に形成されている請求項１記載の鏡面ボード。
【請求項３】
メラミン樹脂層（１２）には木目模様が形成されている請求項１記載の鏡面ボード。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は鏡面ボードに関し、特に透明性及び光沢性に優れた鏡面ボードに関する。
【背景技術】
【０００２】
リビングテーブルやセンターテーブルなどの天板には木目の美しい鏡面ボードがよく用いられる。
【０００３】
この鏡面ボードを製造する場合、天然の板材の表面にポリエステル樹脂塗料などを塗って硬化させ平滑に研磨するという作業を繰り返した後、最後にバフによって光沢研磨仕上げを行うようにした方法が知られている（特許文献１）。
【０００４】
しかし、この鏡面ボードでは板材の木目がそのまま見えるので、高級感のある木目鏡面ボードを製造する場合には木目の美しい高級な板材を使用する必要があってコスト高になる。
【０００５】
他方、中密度繊維板（以下、「ＭＤＦ」という) の表面に下地塗料を塗布し、硬化後に研磨し、その上に天然木の木目模様を転写又は印刷した後、透明な仕上げ塗料を塗布し、硬化後に仕上げ研磨をして製造するようにした鏡面ボードが提案されている（特許文献２、特許文献３）。
【０００６】
しかし、この鏡面ボードでは天然木に樹脂塗料を塗布する場合に比較して安価であるものの、印刷層や転写層が非常に薄く、その木目模様から受ける印象が薄っぺらで天然木とは大きく相違し、見栄えの点で劣る。
【０００７】
また、木目模様を有する厚さ０．１５ｍｍ以上のメラミン樹脂シートを中密度繊維板に積層して高圧プレスすることによって中密度繊維板の表面に厚さ０．１ｍｍ以上のメラミン樹脂層を形成し、メラミン樹脂層の上には厚さ０．０５ｍｍ以上のポリウレタン樹脂塗膜を研磨・塗り重ねることによって０．１ｍｍ以上のポリウレタン樹脂の透明塗膜を形成し、ポリウレタン樹脂の透明塗膜の表面を鏡面仕上げするようにした鏡面ボードが提案されている（特許文献４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−１８１４９２号公報
【特許文献２】特開２００７−１１１８５９号公報
【特許文献３】特開２０００−６１３９２号公報
【特許文献４】実用新案登録第３１８１５７５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献４記載の鏡面ボードでは特許文献１〜３記載の鏡面ボードに比較して表面の光沢度が優れているものの、光沢度をさらにアップすることが求められていた。
【００１０】
本考案はかかる状況において、表面の光沢度を大幅にアップさせるようにした鏡面ボードを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで、本考案に係る鏡面ボードは、ボードの表面にはメラミン樹脂層が形成され、該メラミン樹脂層の上にはポリウレタン樹脂の透明塗膜が形成され、該ポリウレタン樹脂の透明塗膜の上には紫外線硬化型樹脂の透明塗膜が形成され、該紫外線硬化型樹脂の透明塗膜の表面が鏡面仕上げされていることを特徴とする。
【００１２】
本件考案者らが、ＭＤＦに木目模様を転写しあるいは印刷しその上に透明塗膜を形成した木目鏡面ボードについて検討したところ、転写層や印刷層は０．０５ｍｍ以下と非常に薄く、木目模様も薄っぺらな印象を受け、天然木の木目とは受ける印象が大きく相違していた。
【００１３】
本考案の特徴の１つは転写層や印刷層ではなく、メラミン樹脂シートを用い、加熱によってボード表面にメラミン樹脂層を形成するようにした点にある。
【００１４】
これにより、メラミン樹脂層は表面が綺麗なままでボード上に形成されるので、メラミン樹脂層に木目模様を形成すると、木目模様から天然木の木目に似た印象を受けることが確認された。その結果、天然の板材を用いた木目ボードと見間違えるような高級感のある木目鏡面ボードを製造できる。
【００１５】
また、本考案の主たる特徴はボードのメラミン樹脂層の上にポリウレタン樹脂の透明塗膜を形成し、その上に紫外線硬化型樹脂の透明塗膜を形成し、その表面を鏡面仕上げするようにした点にある。
【００１６】
これにより、紫外線硬化型樹脂の特性に起因し、ポリウレタン樹脂の透明塗膜の場合に比較して表面の光沢度が大幅にアップし、しかも透明度が優れており、非常に美麗な鏡面ボードを製造できる。
【００１７】
メラミン樹脂層、ポリウレタン樹脂の透明塗膜及び紫外線硬化樹脂の透明塗膜の厚みについては、例えばメラミン樹脂層は０．１ｍｍ以上の厚さに形成し、ポリウレタン樹脂の透明塗膜は０．１ｍｍ以上の膜厚に形成し、紫外線硬化型樹脂の透明塗膜は０．１５ｍｍ以上の膜厚に形成するのがよい。
【００１８】
メラミン樹脂シートはメチロールメラミンを溶剤に溶かし、紙などの充填剤に含浸させたもので、このメラミン樹脂シートを加熱すると、メチロールメラミンが液状化して重縮合を起こし架橋することで熱硬化性のメラミン樹脂となる。
【００１９】
また、紫外線硬化樹脂の塑性は特に限定されず、エポキシ変成アクレート、ウレタン変成アクリレート、シリコーン変成アクリレートを主成分とするアクリレートラジカル重合系の樹脂、あるいはエポキシカチオン重合系の樹脂を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案に係る木目鏡面ボードの実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】上記実施形態を示す要部断面図である。
【図３】上記実施形態の製造工程を示す図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本考案を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図３は本考案に係る木目鏡面ボードの好ましい実施形態を示す。図において、木目鏡面ボード１０は木製ボード１１をベースに製造されている。この木製ボード１１の表面及び側端面には厚さ０．１ｍｍの木目模様のメラミン樹脂層１２が形成され、メラミン樹脂層１２の上側には厚さ０．１ｍｍのポリウレタン樹脂（ＰＵ樹脂）の透明塗膜１３が形成され、ＰＵ樹脂の透明塗膜１３の上には厚さ０．１５ｍｍ〜０．２ｍｍの紫外線硬化樹脂（ＵＶ樹脂）の透明塗膜１４が形成され、その表面が鏡面仕上げされている。
【００２２】
本例の木目鏡面ボード１０を製造する場合、木目模様を有する厚さ０．１５ｍｍのメラミン樹脂シートを準備する。このメラミン樹脂シート１２を所定の厚みの木製ボード１１、例えばＭＤＦ、合板、パーティクルボードなどの上面に重ねる（ステップＳ１０）。
【００２３】
次に、メラミン樹脂シート１２を積層した木製ボード１１を上下２枚のステンレス板で挟み、メラミン樹脂シート１２のメチロールメラミンが液化する温度域、例えば１８０°Ｃ〜１９０°Ｃの範囲内の温度に加熱し加圧する（ステップＳ１１）。
【００２４】
すると、メラミン樹脂シートのメチロールメラミンが液状化して木製ボード１１に貼着されるとともに、メチロールメラミンが重縮合を起こし架橋することで熱硬化性のメラミン樹脂となり、メラミン樹脂層１２が形成される。加熱前のメラミン樹脂シートの厚さは０．１５ｍｍ以上であるので、メラミン樹脂層１２は表面の木目模様が綺麗なまま均一に液化して０．１ｍｍ程度にまで減少する。
【００２５】
このメラミン樹脂層１２の表面には石油製品に由来する油脂分が付着しているので、研磨布などを用いて油脂分を除去する（ステップＳ１２）。そのとき、メラミン樹脂層１２が破れないように慎重に研磨する。
【００２６】
次に、メラミン樹脂層１２の上に透明なＰＵ樹脂塗料をスプレー、刷毛又はロールコータなどを用いて塗布する。塗料が硬化すると、研磨後の塗膜の厚みが０．０５ｍｍ以上となるように、研磨布などを用いて表面を平滑に研磨する（ステップＳ１３）。塗料の硬化の方法は焼き付けなど、特に限定されず、公知の方法を採用できる。
【００２７】
この透明塗膜の上に透明なＰＵ樹脂塗料を塗布し、塗料が硬化すると、研磨後の塗膜の厚みが０．０５ｍｍ以上となるように、研磨布などを用いて表面を平滑に研磨し（ステップＳ１４）、全体として厚さ０．１ｍｍ以上のＰＵ樹脂の透明塗膜１３を形成する。
【００２８】
このポリウレタン樹脂の透明塗膜１３の上に、ＵＶ樹脂塗料をスプレー、刷毛又はロールコータなどを用いて塗布し、紫外線を照射して塗料を硬化させる。塗料が硬化すると、研磨後の塗膜の厚みが０．１５ｍｍ〜０．２ｍｍとなるように、バフなどを用いて表面を平滑に鏡面仕上げを行うと（ステップＳ１５）、表面光沢度及び透明性に優れた高硬度の木目鏡面ボードが得られる。
【００２９】
一般的に、塗膜の性状は下地に依存し、下地が平滑で高い硬度でなければ、得られる塗膜の硬度及び平滑度は十分なものではない。
本例において、ＵＶ樹脂の塗膜１４の性状を考えた場合、下地が硬質で平滑なメラミン樹脂層１２であるので、得られるＵＶ樹脂の塗膜１４も平滑で、高い硬度であり、しかも透明性及び表面光沢度に優れた鏡面ボード１０が得られることとなる。
【００３０】
本例の木目鏡面ボード１０は家具や内装建材など、木板を使用するあらゆる用途に木板の代用品として用いることができる。
【００３１】
なお、上記の例では木目鏡面メラミン樹脂層を形成するようにしたが、無地の鏡面メラミン樹脂層を形成するようにしてもよい。また、上記の例ではＭＤＦ、合板、パーティクルボードなどの木製ボードを用いたが、コンクリートと石英砂などを積層した防火板などのボードを用いることもできる。
【符号の説明】
【００３２】
１０      木目鏡面ボード
１１      木製ボード
１２      メラミン樹脂層
１３      ポリウレタン樹脂透明塗膜
１４      紫外線硬化樹脂透明塗膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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