(57)【要約】      （修正有）【課題】キノコの菌床栽培棚をハウス内のトラック通路上に容易に拡張及び縮小が可能と成る菌床栽培棚の増床装置を提供する。【解決手段】ａ）ハウスＨ内のトラック通路Ｒ上の空間を避けると共に、トラック通路Ｒの近傍に一方端部を臨ませ、他方端側をトラック通路Ｒ方向に対して直交方向に長く形成した複数段の棚フレーム１と、ｂ）棚フレーム１の各段の棚面を下から支える水平フレーム上に菌床Ｋが載置可能となる幅で平行に固定され、且つ各段の少なくともトラック通路Ｒ側の先端部２ａがトラック通路Ｒ内に入らないように揃えられた複数の金属パイプ２と、ｃ）金属パイプ２の内径よりも小さい外径を有し、菌床Ｋが１個以上載置可能な長さを有し、各金属パイプ２内を出没可能とするパイプ状の拡張体３とから成る。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ａ）ハウス内のトラック通路上の空間を避けると共に、該トラック通路の近傍に一方端部を臨ませ、他方端側を該トラック通路方向に対して直交方向に長く形成した複数段の棚フレームと、
ｂ）前記棚フレームの各段の棚面を下から支える水平フレーム上に菌床が載置可能となる幅で平行に固定され、且つ各段の少なくともトラック通路側の先端部がトラック通路内に入らない位置に揃えられた複数の金属パイプと、
ｃ）菌床が１個以上載置可能な長さを有し、前記金属パイプの内径よりも小さい外径を有し、前記各金属パイプ内を出没可能としたパイプ状又は棒状の拡張体と、
から成ることを特徴とする菌床栽培棚の増床装置。
【請求項２】
ａ）ハウス内のトラック通路上の空間を避けると共に、該トラック通路の近傍に一方端部を臨ませ、他方端側を該トラック通路方向に対して直交方向に長く形成した複数段の棚フレームと、
ｂ）前記棚フレームの各段の棚面を下から支える水平フレーム上に菌床が載置可能となる幅で平行に固定され、且つ各段の少なくともトラック通路側の先端部がトラック通路内に入らない位置に揃えられた複数の金属パイプと、
ｃ）菌床が１個以上載置可能な長さを有し、前記各金属パイプの先端部に枢支部を設けて該各金属パイプの中心線方向から該中心線方向に対して角度が少なくとも略９０度の方向まで曲げ伸ばし可能としたパイプ状又は棒状の拡張体と、
ｄ）前記金属パイプの先端部に前記拡張体を該各金属パイプの中心線方向に保持可能とする水平保持手段と、
から成ることを特徴とする菌床栽培棚の増床装置。
【請求項３】
請求項１に記載の菌床栽培棚の増床装置において、金属パイプの先端部から一定長さで突出を停止させる引出しストッパを、前記拡張体の中間部と前記金属パイプの先端部との間に設けたことを特徴とする菌床栽培棚の増床装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の菌床栽培棚の増床装置において、拡張体の先端部に、該先端部の外周面から外側に膨出した押入れストッパを設けたことを特徴とする菌床栽培棚の増床装置。
【請求項５】
請求項１から４のうちいずれかに記載の菌床栽培棚の増床装置において、拡張体に、各段毎の全先端部又は一部の先端部を繋ぐパイプ状、棒状又は板状の先端接続体を水平に固定したことを特徴とする菌床栽培棚の増床装置。
【請求項６】
請求項１から５のうちいずれかに記載の菌床栽培棚の増床装置において、拡張体の各段毎の先端部に、上部の段と下部の段とを接続するパイプ状、棒状又は板状の縦支柱を固定したことを特徴とする菌床栽培棚の増床装置。
【請求項７】
請求項１から４のうちいずれかに記載の菌床栽培棚の増床装置において、拡張体の各先端部の下部に、引出し棒を横方向に引っ掛け可能とするフック状突起を設けたことを特徴とする菌床栽培棚の増床装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はキノコの菌床栽培に使用する栽培棚の棚面を拡張するための増床装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
キノコの菌床栽培を行うハウスでは、菌床の移動手間を省くため栽培棚の近くまで直接トラックを乗り入れて菌床の出し入れをすることが行われている。
このため、ハウス内の奥までトラックが進行可能な広い通路が必要となる。
しかし、ハウス内の空間は限られており、トラックの通路を確保しようとすると栽培棚の面積をその分小さくしなければならず、この結果、ハウス内で栽培できる菌床の数が減り、キノコの収穫量の減少を招くこととなる。
このような事情からトラック通路の有効活用が求められていた。
例えば、菌床の出し入れが行われない期間は、トラック通路上に栽培棚を設置すれば栽培量の増加に資することができ、具体的には、トラック通路上に栽培棚を組み立て直す方法やキャスター付きの栽培棚を移動させる方法が考えられる。
しかし、栽培棚をその都度組み立てたり分解したりするのではその作業に多大の手間がかかり、更に使用する部材の保管も容易なことではない。又移動可能なキャスター付きの栽培棚は倉庫などからハウス内へ移動させるには多大な労力と時間を要し、ハウス内に置く場合には移動前の栽培棚をハウス内の作業通路などに寄せて置かなければならず、その管理は大変面倒である。
【０００３】
一方、菌床用の栽培用の棚に関するものではないが、物を載せる一般的な板状の棚に関し、下記特許文献１の「引き抜き形成による拡張自在な棚システム」の提案がなされている。この提案では用意した部材を組み立てることによって棚面の拡張が可能となるが、不使用時の部材の保管が面倒であり、更に、キノコの成長や収穫時期などに合わせて行われる菌床のハウスへの出し入れに合わせて、繰り返し組み立て作業や分解作業を行うことには多大な手間を要するので菌床栽培用の棚として使用するに適するものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２２４３７０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、シイタケ等のキノコの菌床栽培を行うハウス内では、トラックの搬入通路が新しい菌床と使用済み菌床との交換の際等で一時的には使用されているが、その後は、菌床栽培中にトラックを入れて行う作業がなく、その間にはトラック通路部分の空間の利用がなされていなかった。
そこで本考案者はこのことに着目し、トラックを入れることのない期間中に、トラック通路部分に栽培棚を増設すればハウス内の菌床の栽培可能個数が増加し、キノコの生産量の大幅な向上が可能となるのではないかと考えて鋭意工夫を重ねてきた。
その中で、増設用に組み立てられた栽培棚を用いるのでは保管場所からトラックの通路まで移動するのに手間がかかり、又トラックの通路上で組み立てる栽培棚を用いるのでは、ハウス内にトラックを進入させる際の棚の分解と、トラックをハウスから外出させて後の棚の組み立てとにその都度多大の手間と時間がかかるうえ、トラックが進入中のハウス内では棚部材の保管場所の確保も容易ではないという問題に突き当った。
【０００６】
斯かる問題を解決するために、本考案は、ハウス内のトラック通路上にトラックが入らない期間は、菌床の載置が可能となる栽培棚をトラック通路上に容易に拡張することが可能となり、又トラックをハウス内に入れて菌床の搬入及び搬出をする際には、トラックが通路を使用するのに邪魔とならないように、拡張した棚をトラック通路の外側へ、持ち運びせずに容易に移動可能となる菌床栽培棚の増床装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本考案の菌床栽培棚の増床装置における請求項１に記載の考案にあっては、ａ）ハウス内のトラック通路上の空間を避けると共に、該トラック通路の近傍に一方端部を臨ませ、他方端側を該トラック通路方向に対して直交方向に長く形成した複数段の棚フレームと、ｂ）前記棚フレームの各段の棚面を下から支える水平フレーム上に菌床が載置可能となる幅で平行に固定され、且つ各段の少なくともトラック通路側の先端部がトラック通路内に入らない位置に揃えられた複数の金属パイプと、ｃ）菌床が１個以上載置可能な長さを有し、前記金属パイプの内径よりも小さい外径を有し、前記各金属パイプ内を出没可能としたパイプ状又は棒状の拡張体と、から成ることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の考案にあっては、ａ）ハウス内のトラック通路上の空間を避けると共に、該トラック通路の近傍に一方端部を臨ませ、他方端側を該トラック通路方向に対して直交方向に長く形成した複数段の棚フレームと、ｂ）前記棚フレームの各段の棚面を下から支える水平フレーム上に菌床が載置可能となる幅で平行に固定され、且つ各段の少なくともトラック通路側の先端部がトラック通路内に入らない位置に揃えられた複数の金属パイプと、ｃ）菌床が１個以上載置可能な長さを有し、前記各金属パイプの先端部に枢支部を設けて該各金属パイプの中心線方向から該中心線方向に対して角度が少なくとも略９０度の方向まで曲げ伸ばし可能としたパイプ状又は棒状の拡張体と、ｄ）前記金属パイプの先端部に前記拡張体を該各金属パイプの中心線方向に保持可能とする水平保持手段と、から成ることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の考案にあっては、上記請求項１に記載の菌床栽培棚の増床装置において、前記金属パイプの先端部から一定長さで突出を停止させる引出しストッパを、前記拡張体の中間部と前記金属パイプの先端部との間に設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の考案にあっては、上記請求項１又は２に記載の菌床栽培棚の増床装置において、前記拡張体の先端部に、該先端部の外周面から外側に膨出した押入れストッパを設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の考案にあっては、上記請求項１から４のうちいずれかに記載の菌床栽培棚の増床装置において、前記拡張体に、各段毎の全先端部又は一部の先端部を繋ぐパイプ状、棒状又は板状の先端接続体を水平に固定したことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の考案にあっては、上記請求項１から５のうちいずれかに記載の菌床栽培棚の増床装置において、前記拡張体の各段毎の先端部に、上部の段と下部の段とを接続するパイプ状、棒状又は板状の縦支柱を固定したことを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載の考案にあっては、上記請求項１から４のうちいずれかに記載の菌床栽培棚の増床装置において、前記拡張体の各先端部の下部に、引出し棒を横方向に引っ掛け可能とするフック状突起を設けたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１４】
本考案は、ハウス内への菌床の搬入及びハウス外への菌床の搬出を行う際、菌床栽培棚を形成する金属パイプの先端部からトラック通路内に拡張体を水平に拡張することと、一旦前記金属パイプの先端部から拡張させた前記拡張体をトラック通路から外側に縮小させることが極めて容易に可能となる。
即ち、菌床の搬入及び搬出を行うときには、金属パイプの先端部に設けた前記拡張体をトラック通路から外側に縮小させて、トラック通路内に円滑にトラックを進入させることが可能となり、菌床の搬入及び搬出が終了し、トラックがハウスから出ている期間は前記トラック通路内に拡張体を水平に拡張し、該拡張体上に菌床を載せて栽培することが可能となる。
この結果、菌床を拡張体上に載置された個数分増加させることが可能となり、キノコの生産量の確実な増加が実現可能となる。
【００１５】
そして、その際、請求項１に記載の考案においては、前記拡張体を出没可能とし、菌床栽培棚の各金属パイプの先端部に設けた拡張体を押し引きする簡単な手作業で容易に棚面の拡張と縮小が可能となる。
又、前記拡張体は、常に各金属パイプの先端部に出没可能に連設されており、各金属パイプから外すことがないので、トラックがハウス内に入っている間、前記拡張体の部材を別の場所へ移動したり、保管したりする必要は全くなく、前記拡張体を管理することは不要となる。
【００１６】
又、請求項２に記載の考案においては、前記拡張体を枢支部により曲げ伸ばし可能とし、栽培棚の各金属パイプの先端部に設けた拡張体の曲げ伸ばしによって簡単な手作業で容易に棚面の拡張と縮小が可能となる。
そして、前記水平保持手段によって、前記金属パイプの先端部に前記拡張体を該各金属パイプの中心線方向に確実に保持し、棚面を拡張した状態で菌床を安定的に前記拡張体に載せることが可能となる。
又前記拡張体は、常に各金属パイプの先端部に枢支されており、各金属パイプから外すことがないので、トラックがハウス内に入っている間、前記拡張体の部材を別の場所へ移動したり、保管したりする必要は全くなく、前記拡張体を管理することは不要となる。
【００１７】
請求項３に記載の考案においては、上記請求項１に記載の考案において、前記金属パイプ内に出没可能な前記拡張体を前記金属パイプの先端部から引き出す際に、前記拡張体の中間部と前記金属パイプの先端部との間に設けた引出しストッパが前記金属パイプの先端部に突き当たることによって、該拡張体が全て引き出されてしまうことがなくなり、前記金属パイプからの前記拡張体の脱落が防止可能となる。
【００１８】
請求項４に記載の考案においては、上記請求項１又は２に記載の考案において、前記金属パイプ内に前記拡張体を没入させる際に、前記拡張体の先端部に設けた押入れストッパが前記拡張体の先端部の外周から膨出しているので、前記金属パイプの先端部の開口端に押入れストッパが突き当たりそれ以上は没入できなくなる。
この結果、前記金属パイプ内に前記拡張体が全て没入してしまうことが防止され、次に棚面を拡張しようとするときに前記拡張体を容易に引き出すことが可能となる。
【００１９】
請求項５に記載の考案においては、先端接続体で前記拡張体が各棚段毎に連結されるので、前記拡張体を各段毎に同時に引出しと押入れをすることが可能となり、該拡張体を１本づつ行うのに較べて、作業能率を大幅に向上させることが可能となる。
【００２０】
請求項６に記載の考案においては、縦支柱で前記拡張体が各棚段を１つに連結でき、前記拡張体の各段を全て同時に引出しと押入れをすることが可能となる。この結果、引出し作業と押入れ作業を棚段毎に行うよりは、作業能率を格段に向上させることが可能となる。
【００２１】
請求項７に記載の考案においては、前記拡張体を前記金属パイプの先端部から引き出す際に、各棚段毎の該拡張体の先端部のフック状突起に１本の引出し棒を同時に掛けて、各棚毎に一度に引き出すことが可能となり、作業能率を大幅に向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の装置の使用状態を示す平面図である。
【図２】本考案の拡張体を没入させた状態を示す斜視図である。
【図３】本考案の拡張体を突出させた状態を示す斜視図である。
【図４】先端接続体を設けた形態の拡張体の要部を示す斜視図である。
【図５】別の態様の先端接続体を設けた形態の拡張体の要部を示す斜視図である。
【図６】縦支柱を設けた形態の拡張体の要部を示す斜視図である。
【図７】各先端部にフック状突起を設けた形態の拡張体の要部を示す斜視図である。
【図８】（イ）が拡張体を没入させた状態を、（ロ）が拡張体を突出させた状態を示す金属パイプと拡張体の要部の各縦断側面図である。
【図９】別の形態の拡張体を突出させた状態を示す金属パイプと拡張体の要部の各縦断側面図である。
【図１０】別の形態の拡張体を突出させた状態を示す金属パイプと拡張体の要部の各縦断側面図である。
【図１１】別の形態の（イ）が拡張体を下向きに折り曲げた状態を、（ロ）が拡張体を水平にさせた状態を示す金属パイプと拡張体の要部の各縦断側面図である。
【図１２】別の形態の（イ）が拡張体を上向きに折り曲げた状態を、（ロ）が拡張体を水平にさせた状態を示す金属パイプと拡張体の要部の各縦断側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
本考案の菌床栽培棚の増床装置を実施するための形態を以下図に基づいて説明する。
シイタケ等のキノコの菌床栽培を行うハウス内に、図１に示すように、破線で示されるトラックＴが進入可能なトラック通路Ｒを設ける。そして、該トラック通路Ｒ上の空間を避けて、作業通路を挟んでブロック状に独立させた細長い菌床栽培棚を平行に整列配置する。
前記トラック通路Ｒはキノコの菌床Ｋを載せたトラックＴが該ハウスＨのドアＤから前記トラック通路Ｒを通って奥の菌床栽培棚まで直接進入できるようにする。
このトラック通路Ｒによって、前記トラックＴは菌床栽培棚に荷台を横付けし、荷台上の菌床Ｋを各栽培棚に搬入することや、収穫が終了した菌床Ｋを荷台上に移動させ、菌床の移動作業が終了したらハウスＨの外に搬出することが可能となる。
ハウスＨ内からトラックＴが外に出ると前記トラック通路Ｒ上には棚のない空間が広がる。
【００２４】
前記菌床栽培棚は、図１に示すように、前記トラック通路Ｒの近傍に一方端部を臨ませ、他方端側を該トラック通路方向に対して直交方向に長く複数段の棚フレーム１を形成し、該棚フレーム１の各段の棚面を、図２に示すように、垂直フレーム１ａに固定した水平フレーム１ｂ上に載せた複数の平行な金属パイプ２で形成する。
前記金属パイプ２は菌床Ｋが載置可能となる片側２本を幅ｗの間隔を設けて両側に並べる。
そして、前記各金属パイプ２を、各段の少なくともトラック通路Ｒ側の先端部２ａがトラック通路Ｒ内に入らないように位置を揃えて結束専用金具や結束線１３等で強く水平フレーム１ｂに固定する。
各棚段の前記各金属パイプ２間の高さ間隔は、各金属パイプ２を載せた水平フレーム１ｂをキノコの菌床Ｋが載置可能な高さｈに決める。そして、その高さ間隔ｈに位置決めした各段の水平フレーム１ｂを垂直フレーム１ａに溶接で強固に固定する。
【００２５】
そして、前記各金属パイプ２の先端部２ａに、１個又は複数個の前記菌床Ｋが載置可能となる長さの拡張体３を、前記金属パイプ２の先端部２ａから前記金属パイプ２の中心線方向Ｌとなるように水平に拡張可能とする手段を介して接続する。
該拡張体３には、菌床Ｋを上に載せたとき容易には曲がることがなく且つ容易には折れない程度の強度を有する金属製や硬質の合成樹脂製のパイプ状又は棒状のものを用いる。
【００２６】
前記拡張体３を水平に拡張可能とする手段としての各金属パイプ２の先端部２ａへの取り付け方には、大きく分けると、前記各金属パイプ２の先端部２ａに直接設ける方法（図８〜図１２に示す）と、前記各金属パイプ２の先端部２ａには直接には接続させずに前記水平フレーム１ｂに設ける方法（図省略）とが可能である。
前記水平フレーム１ｂに設ける方法は、前記各金属パイプ２が細くてそれより太い拡張体３がパイプ内に入らない場合や、前記各金属パイプ２の先端部２ａに接続し難い場合に適する。
【００２７】
又、前記各金属パイプ２の先端部２ａに直接設ける方法には、前記拡張体３を前記各金属パイプ２内にスライドし、その先端部２ａから出没させる形態（図８〜図１０に示す）と、前記金属パイプ２の先端部２ａに枢支部を設けて上下に屈折させる形態（図１１及び図１２に示す）及び左右に屈折させる形態（図省略）等の各種形態が可能である。
【００２８】
先ず、パイプ状の拡張体３を前記各金属パイプ２の中に出没させる形態を説明する。
この形態では、前記拡張体３は図８の（イ）、（ロ）に示すように、前記金属パイプ２の内径よりも周面間に隙間ができる程度に小径な外径を有し、該拡張体３を前記金属パイプ２の先端部２ａから中に出没可能とするパイプ状の拡張体３を用いる。
そして、前記拡張体３が前記金属パイプ２の先端部２ａから一定長さで突出を停止する引出しストッパ４を前記拡張体３の中間部と前記金属パイプ２の先端部２ａとの間に設ける。
該引出しストッパ４は以下の各種態様が可能である。
【００２９】
例えば、図８の（イ）に示すように、前記金属パイプ２の中にパイプ状の拡張体３がスライドして出没可能とする。
そして、前記金属パイプ２の先端部２ａには前記拡張体３の外周面との間にできる隙間を塞ぐことが可能な径の開口部１５を備えた抜け出し防止蓋を固定する。その抜け出し防止蓋の前記金属パイプ２の先端部２ａへの固定は、例えば該先端部２ａの外周面と前記抜け出し防止蓋に内周面に設けたネジ部１７で螺着することで固定することが可能となる。
更に、前記拡張体３の中間部に及び基端部３ｂには拡張体３との間の隙間を埋めることのできる程度の低いフランジ状の突起１６を周設する。
この態様では、前記拡張体３を押したときには、図８の（イ）に示すように、前記金属パイプ２の先端部２ａから中に没入状態となり、これとは逆に前記拡張体３を引いたときには、図８の（ロ）に示すように、前記拡張体３が引き出されて前記抜け出し防止蓋の開口部１５にフランジ状の突起１６が当たって最大に引き出され水平に保持された状態で前記拡張体３を停止させることが可能となる。
【００３０】
又、例えば図９に示すように、上記態様のフランジ状の突起１６に替えて前記拡張体３の基端部３ｂ側に前記拡張体３の外径と等しい内径の、前記金属パイプ２と前記拡張体３との隙間に納まる厚さの薄肉のパイプ１９を挿通させて前記拡張体３の基端部３ｂ側に固着した態様が可能である。
この態様でも、前記拡張体３を引くと、図９に示すように、前記拡張体３が引き出されて前記抜け出し防止蓋の開口部１５に前記パイプ１９の端部が当たって最大に引き出され、前記拡張体３が水平に保持された状態で停止させることが可能である。
【００３１】
更に、上記態様とは別態様の引出しストッパ４も可能である。
例えば、図１０に示すように、前記拡張体３の基端部３ｂ寄りに係止穴２０を設け、この係止穴２０には、基端部３ｂ側が直立面を形成すると共に先端部３ａ側の穴底が先端部３ａ方向に徐々に浅くなる緩傾斜面を形成する。
そして、前記金属パイプ２側には、前記拡張体３が最大に引き出された状態での位置で、前記係止穴２０に対して出没可能なピン２２を前記拡張体３に向けて附勢させたバネ２３を介して設ける。
【００３２】
前記ピン２２を前記拡張体３の前記係止穴２０に向けて出没可能に附勢さる仕組みは、図１０に示すように、前記金属パイプ２を貫通した前記ピン２２の中間にフランジ２１を形成し、内蔵した該ピン２２を上下往復可能に支持する筒体内に設けたバネ装着空間にスプリングバネ２３を入れ、該スプリングバネ２３の上からバネ押え蓋２４を閉じる。その際、前記バネ押え蓋２４は前記フランジ２１との間の収納された前記バネ２３を抑え付けように装着する。
この仕組みにより常にピン２２を前記拡張体３に向けて附勢させることが可能となる。
この態様では、前記拡張体３を引くと、前記拡張体３が金属パイプ２のから引き出されて前記ピン２２が係止穴２０の直立面に当たり、最大に引き出されると、前記拡張体３は水平に保持された状態となって停止する。
この状態で、前記金属パイプ２の先端部２ａの先に前記拡張体３による棚面が増設され、その上に菌床Ｋが載せられるようになる。
次に、前記拡張体３を押すと、ピン２２が緩傾斜面をスライドして出て行き前記拡張体３の外周面に当たってスライドしつつ、前記金属パイプ２の先端部２ａから没入する。
この状態にすることで、トラックの進入する通路が再度広げられトラック通路Ｒが確保されることとなる。
【００３３】
前記拡張体３の上記各態様では、図８、図９及び図１０に示すように、いずれも拡張体３の先端部３ａの部分を前記金属パイプ２の内径よりも大径に形成するか又は前記拡張体３の外周から突出した押入れストッパ５を設けることができる。
該押入れストッパ５によって、前記金属パイプ２の内部に前記拡張体３の全部の没入が防止でき、次に棚面を拡張しようとするときに前記拡張体３を容易に引き出すことが可能となる。
【００３４】
次に、前記金属パイプ２の先端部２ａに設けた枢支部１０と前記拡張体３に設けた枢支部１１とで枢支軸２８で上側又は下側に屈折されるように枢支した形態を説明する。
この形態は、図１１及び図１２に示すように、前記金属パイプ２の先端部２ａと前記拡張体３とに枢支部１０、１１を設け、前記金属パイプ２の先端部２ａに前記拡張体３の基端部３ｂを折曲げ可能に枢支するものである。
この形態では、水平な棚面を形成するための前記拡張体３を水平に保持させるため、前記金属パイプ２の先端部２ａと前記拡張体３との間に水平保持手段６を設ける。
この水平保持手段６は、各種態様が可能であるが、例えば枢支部分をスライドパイプ２９（図１１で示す）を嵌めて前記拡張体３を水平に拘束した形態と、前記拡張体３を下から水平に支える支持体３０（図１２で示す）を設けた態様とが可能である。
【００３５】
前記スライドパイプ２９を用いた態様では、図１１に示すように、前記金属パイプ２の先端部２ａに設けた枢支部２５と前記拡張体３の基端部３ｂに設けた枢支部２６とに枢支孔２７を設け、該枢支孔２７に枢支軸２８を差し込んで該枢支軸２８を中心に前記拡張体３を上下屈曲可能に枢支する。そして、前記金属パイプ３の外径と略等しい内径を有し、且つ前記金属パイプ２と前記拡張体３の両枢支部２５、２６を覆おう長さの金属製スライドパイプ２９を前記拡張体３に貫装する。
前記拡張体３を折り畳む場合には、前記スライドパイプ２９を前記金属パイプ２と前記拡張体３の両枢支部２５、２６部分からスライドさせて外し、前記拡張体３を、図１１の（イ）に示すように、下側に自然落下させて屈折させる。この屈折により前記拡張体３をトラック通路Ｒの外側に納め、広くトラック通路Ｒを確保することが可能となる。
又、前記拡張体３を水平方向に固定して棚面を拡張する場合には、図１１の（ロ）に示すように、前記スライドパイプ２９を前記金属パイプ２と前記拡張体３の両枢支部２５、２６を覆おうようにスライドさせる。この結果、前記拡張体３は該各金属パイプ２の中心線方向Ｌに向けて保持された状態（水平に保った状態）で下がることなく支持される。
【００３６】
次に、図１２に示すように、前記拡張体３を下から水平になるように支える支持体３０を用いることで前記拡張体３を各金属パイプ２の中心線方向に向けて保持する態様を説明する。
この態様は、図１２に示すように、前記金属パイプ２の先端部２ａに設けた枢支部２５と前記拡張体３の基端部３ｂに設けた枢支部２６とに枢支孔を設け、該枢支孔に枢支軸２８を差し込んで該枢支軸２８を中心に前記拡張体３を上下屈曲可能に枢支する。
そして、前記拡張体３の基端部３ｂを該各金属パイプ２の中心線方向Ｌに向けて保持された状態（水平に保った状態）にしたとき、上面が前記拡張体３の基端部３ｂの下部に当接する支持体３０を前記金属パイプ２の先端部２ａの下部に固着する。
【００３７】
そして、前記支持体３０の上面には前記枢支軸２８の直下方に前記拡張体３の基端部３ｂの先端を差し込み可能とした直立支持穴３０ａを設ける。
更に、前記拡張体３の枢支部２６には前記枢支軸２８を差し込む長尺方向に長い枢支孔２７を形成する。
前記支持体３０の直立支持穴３０ａと前記拡張体３の枢支孔２７との組み合わせによって、前記拡張体３を上方に屈折させとき、図１２の（イ）に示すように、前記枢支軸２８が前記枢支孔２７を滑って、前記拡張体３の枢支部２６の先端が前記拡張体３の直立支持穴３０ａ内に落とし込まれ、前記拡張体３が直立状態に拘束可能となる。
そして次に、前記拡張体３を引上げて枢支部２６の先端を前記支持体３０の直立支持穴３０ａから外すと、直立していた前記拡張体３が前に倒れ、前記拡張体３の基端部３ａが前記支持体３０の上に載って前記金属パイプ２の中心線方向に向けて保持された状態（水平に保った状態）に支持される。
【００３８】
次に、図４及び図５に示すように、棚の各段毎に前記拡張体３の先端部３ａを先端接続体８で繋いだ形態について説明する。
前記拡張体３の各先端部３ａの接続は、図４に示すように、棚段の横一列全部を先端接続体８で繋ぐ態様と、図５に示すように、一部を繋ぐ態様とが可能である。
その繋ぎ部分は、図４では溶接によって強固に固着する態様を示しているが、固定金具や結束線で前記拡張体３の各先端部３ａと先端接続体８とを固定することも可能である。
【００３９】
棚段の一部を繋ぐ場合には、一菌床分が載置可能な間隔で隣り合う２本の先端部３ａを先端接続体８で固定することが可能であるが、図５に示すように、１本の金属パイプをＵ字形に折り曲げて２本を一体的な１組みとしても良い。
この形態においては、前記拡張体３を金属パイプ２に押し入れようとしたとき、前記先端接続体８が先端部３ａに当たって止まり、それ以上は前記金属パイプ２の中には入らいため前記押入れストッパ５は不要となる。
そして、棚段の横一列全部を繋ぐ態様と、一部を繋ぐ態様とでは、一度に引き出せる本数が異なるが、いずれの場合でも、複数の前記拡張体３を纏めて引出しと押入れとが行えるため、前記拡張体３の引出しと押入れとを１本づつ行うのに較べて、作業能率を大幅に向上させることが可能となる。
【００４０】
次に、図６に示すように、各段毎の前記拡張体３の先端３ａに夫々上下方向に繋ぐ縦支柱９を設けた形態について説明する。
前記縦支柱９は、下端部を床まで届かせたものと、最下段で下端部を止めた態様とが可能であり、下端部を床まで届かせたものでは、前記拡張体３及びその上に載った菌床の重量の一部を前記縦支柱９で支えることが可能となる。
前記各金属パイプ２の中に出没させる形態では、前記拡張体３を拡張した状態で、縦支柱９の下端部が床の近くに届き、図６に示すように、縦支柱９の下端部にキャスター１２を設ければ、前記拡張体３の前記金属パイプ２に対する出し入れが楽に行えるようになる。
この形態では、前記縦支柱９で前記拡張体３が各棚段を１つに纏めて連結でき、前記拡張体３の各段を全て同時に引出しと押入れすることが可能となり、作業能率を向上させることが可能となる。
【００４１】
上記先端接続体８及び縦支柱９の使用部材については、上記パイプ状のもの他に棒状又は板状のものでも使用可能である。又、その断面形状は丸形、楕円形、角形等の各種形状のものが使用可能である。そしてその材質としては、金属製、硬質プラスチック製、木製のものが使用可能である。
【００４２】
次に、図７に示すように、前記拡張体３の各先端部３ａの下部に、下方へ突出したフック状突起７を設ける形態について説明する。
この形態は、別に用意した引出し棒１４を用いるものである。
前記フック状突起７は、図７に示すように、前記拡張体３の各先端部３ａから下方に突出させ、先端部を折り曲げて前記引出し棒１４の外径に合わせた掛止め部を形成する。
前記拡張体３を拡張させる際には、図１４に示すように、前記引出し棒１４を各段毎に前記拡張体３の先端部３ａの各フック状突起７に纏めて掛け、一度に前記各拡張体３を引き出す。そして、この方法を各棚段毎に繰り返す。
前記拡張体３を前記金属パイプ２内に押し入れる場合には、各拡張体３の各フック状突起７の裏側に引出し棒１４を押し当てて各拡張体３に対して均等に力を加えて押せば、各拡張体３を各棚段毎に押し入れることが可能となり、作業能率を大幅に向上させることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本考案の菌床栽培棚の増床装置は、シイタケ等の菌床による袋、トレー、ポットなどの各種容器に入れた菌床栽培において実施されるが、キノコの品種や容器について限定するものではなく、又袋、トレー、ポット以外の菌床剥き出しの栽培等においても広く利用することが可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１    棚フレーム
１ａ  直立フレーム
１ｂ  水平フレーム
２    金属パイプ
２ａ  金属パイプの先端部
３    拡張体
３ａ  拡張体の先端部
３ｂ  拡張体の後端部
４    引出しストッパ
５    押入れストッパ
６    水平保持手段
７    フック状突起
８    先端接続体
９    縦支柱
１０  枢支部
１１  枢支部
１２  キャスター
１３  結束線
１４  引出し棒
１５  防止蓋の開口部
１６  フランジ状の突起
１７  ネジ部
１８  突き当たり部
１９  パイプ
２０  係止穴
２１  フランジ
２２  ピン
２３  バネ
２４  バネ押え蓋
２５  枢支部
２６  枢支孔
２７  枢支長孔
２８  枢支軸
２９  スライドパイプ
３０  支持体
３０ａ  直立支持穴
Ｋ    菌床
ｈ    菌床載置可能な高さ
ｗ    金属パイプ間の幅
Ｈ    ハウス
Ｄ    ドア
Ｔ    トラック
Ｒ    トラック通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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