(57)【要約】【課題】刃部分が早期に磨り減ることを防止でき、かつ、硬い対象物をもスムーズに切断することを可能にする鋸状刃を有する刃物を提供する。【解決手段】刃物(100)の刃部分(110)は当該刃部分(110)の長さ方向において凸部(111)と凹部(112)とが交互に連続する鋸状刃をなしており、刃部分(110)の長さ方向における凸部(111)の長さ(L1)と凹部(112)の長さ(L2)とは相互に等しい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
刃部分を有する刃物であって、
前記刃部分は当該刃部分の長さ方向において凸部と凹部とが交互に連続する鋸状刃をなしており、
前記刃部分の長さ方向における前記凸部の長さと前記凹部の長さとは相互に等しいものである刃物。
【請求項２】
前記刃物の両側面部の少なくとも一方には、前記刃部分の幅方向に延び、かつ、前記凹部と連続する第二凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の刃物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は刃物、特に、鋸状刃を有する刃物に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋸状刃を有する刃物の一例として特開２００２−２４８２７８号公報に記載されたものがある。
【０００３】
図３は上記公報に記載された刃物の部分的平面図、図４は図３に示された刃物の部分的拡大図である。
【０００４】
図３及び図４に示す刃物１０は鋼またはステンレス鋼で作られており、その刃部分１１は、図４に示すように、凸部１２と凹部１３とが交互に連続して形成される鋸状刃となっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
図４に示すように、刃部分１１の長さ方向における凸部１２の長さｐ１と凹部１３の長さｐ２とは等しくなく、凸部１２の方が凹部１３よりも長く、あるいは、短く設定されている。
【０００６】
しかしながら、本出願人のテストの結果、凸部１２の方が凹部１３よりも長く、あるいは、短いと、次のような問題点が発生することが判明した。
【０００７】
凸部１２の方が凹部１３よりも長い場合には、硬い対象物を切断するときに、刃部分１１が対象物の表面上において滑りやすくなり、硬い対象物を上手に切断することが困難になる。
【０００８】
逆に、凸部１２の方が凹部１３よりも短い場合には、硬い対象物を切断する際に、凸部１２に負荷がかかり過ぎることになるため、凸部１２の磨り減りが早くなり、刃部分１１の切れ味が短期間のうちに悪くなる。
【０００９】
本考案はこのような従来の刃物における問題点に鑑みてなされたものであり、刃部分が早期に磨り減ることを防止でき、かつ、硬い対象物をもスムーズに切断することを可能にする刃物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、本考案は、刃部分を有する刃物であって、前記刃部分は当該刃部分の長さ方向において凸部と凹部とが交互に連続する鋸状刃をなしており、前記刃部分の長さ方向における前記凸部の長さと前記凹部の長さとは相互に等しいものである刃物を提供する。
【００１１】
本考案に係る刃物においては、前記刃物の両側面部には、前記刃部分の幅方向に延び、かつ、前記凹部と連続する第二凹部が形成されていることが好ましい。
【考案の効果】
【００１２】
本考案に係る刃物においては、刃部分の長さ方向に形成されている凸部と凹部とは刃部分の長さ方向における長さが相互に等しくなるように設定されている。このため、硬い対象物を切断する場合であっても、刃部分が対象物の表面上において滑りやすくなることを防止することができ、その結果として、硬い対象物であっても、上手に切断することが可能になる。
【００１３】
さらに、凸部に負荷がかかり過ぎることがなくなるため、硬い対象物を切断する場合であっても、凸部が磨り減る期間を延ばすことができ、その結果として、刃部分の切れ味が短期間に悪くなることを防止することができる。
【００１４】
また、図３及び図４に示すように、従来の刃物１０においては、凹部１３は刃部分１１に対して完全な切り欠きとして形成されるものであるため、凹部１３に起因して、刃部分１１、特に、凸部１２の強度が低下していた。
【００１５】
これに対して、刃物の両側面部に、刃部分の幅方向に延び、かつ、凹部と連続する第二凹部を形成することによって、本考案に係る刃物においては、凹部は刃部分を完全に切り欠いて形成されるものではなく、第二凹部としての窪みを形成することになるだけであるため、従来の刃物１０と比較して、刃物、特に、凸部の強度の低下の度合いを小さくすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の一実施形態に係る刃物の刃部分の一部を示す部分的平面図である。
【図２】図１のＡ方向から見た場合の本考案の一実施形態に係る刃物の正面図である。
【図３】従来の刃物の部分的平面図である。
【図４】図３に示された従来の刃物の部分的拡大図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は本考案の一実施形態に係る刃物１００の刃部分１１０の一部を示す部分的平面図であり、図２は図１のＡ方向から見た場合の刃物１００の正面図である。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態に係る刃物１００における刃部分１１０は刃部分１１０の長さ方向（図１の左右方向）において凸部１１１と凹部１１２とが交互に連続する鋸状刃をなしている。
【００１９】
刃部分１１０の長さ方向における凸部１１１の長さＬ１と刃部分１１０の長さ方向における凹部１１２の長さＬ２とは相互に等しくなるように設定されている。
【００２０】
例えば、凸部１１１の長さＬ１及び凹部１１２の長さＬ２は０．１ｍｍ乃至０．５ｍｍの範囲内において設定される。
【００２１】
さらに、図１及び図２に示すように、刃物１００の両側面部には、刃部分１１０の幅方向に延びるとともに、凹部１１２と連続する第二凹部１１３が形成されている。第二凹部１１３は刃物１００の側面から見てほぼ逆Ｕ字型の形状をなしている。
【００２２】
刃部分１１０の厚みは０．５ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲内に設定され、凹部１１２の厚みは刃部分１１０の厚みの３５％乃至６５％の範囲内において設定される。従って、各第二凹部１１３の厚みは刃部分１１０の厚みの１７．５％乃至３２．５％の範囲内において設定される。
【００２３】
このような構造を有する本実施形態に係る刃物１００は次のような機能を奏する。
【００２４】
本実施形態に係る刃物１００においては、刃部分１１０の長さ方向に形成されている凸部１１１と凹部１１２とは刃部分１１０の長さ方向における長さが相互に等しくなるように設定されている。このため、刃物１００で硬い対象物を切断する場合であっても、刃部分１１０が対象物の表面上において滑りやすくなることを防止することができ、その結果として、硬い対象物であっても、上手に切断することが可能になる。
【００２５】
さらに、刃部分１１０の凸部１１１に負荷がかかり過ぎることがなくなるため、刃物１００で硬い対象物を切断する場合であっても、凸部１１１が磨り減る期間を延ばすことができ、その結果として、刃部分１１０の切れ味が短期間に悪くなることを防止することができる。
【００２６】
図３及び図４に示すように、従来の刃物１０においては、凹部１３は刃部分１１に対して完全な切り欠きとして形成される。このため、凹部１３に起因して、刃部分１１、特に、凸部１２の強度が低下していた。
【００２７】
これに対して、本実施形態に係る刃物１００においては、凹部１１２は刃部分１１０を完全に切り欠いて形成されるものではなく、第二凹部１１３としての窪みを形成するだけであるため、従来の刃物１０と比較して、刃物１００、特に、凸部１１１の強度の低下の度合いを小さくすることが可能である。
【００２８】
なお、本実施形態に係る刃物１００においては、第二凹部１１３は刃物１００の両側面部に形成されるものとしているが、第二凹部１１３は刃物１００の何れか一方の側面部にのみ形成することも可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１００  本考案の一実施形態に係る刃物
１１０  刃部分
１１１  凸部
１１２  凹部
１１３  第二凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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