(57)【要約】      （修正有）【課題】基板と、背景組と、導電層と、を備えるタッチパネルを提供する。【解決手段】背景組２は基板１の底面に設け、非透光性部材からなる図画層２１を有し、図画層の内部は透光性部材からなる充填層を充填する。導電層は背景組の底面に設けていて、かつ背景組の図画層の厚さは充填層２２の厚さより大きく設けることにより、図画層の底面と充填層の底面との間に間隔ｄを形成し、係る間隔は導電層の厚さより小さく設けることにより、タッチパネルをタッチスクリーンに組み立てるとき、タッチパネルの導電層が受圧により損傷することなく、製品の良品率を向上できる。【選択図】図２
0003182510.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板と、背景組と、導電層と、を備えるタッチパネルであって、
前記背景組は前記基板の底面に取り付けられ、非透光性部材からなる図画層を有し、前記図画層の内部に透光性部材からなる充填層を充填され、導電層は背景組の底面に設けられていることを特徴とするタッチパネル。
【請求項２】
前記背景組の図画層の厚さは前記充填層の厚さより大きいため、前記図画層の底面と前記充填層の底面との間に間隔を形成し、前記導電層は前記図画層と前記充填層の底面に設けることを特徴とする、請求項１記載のタッチパネル。
【請求項３】
前記背景組の前記図画層の底面と、前記充填層の底面との間に形成する前記間隔は前記導電層の厚さより小さいことを特徴とする、請求項２記載のタッチパネル。
【請求項４】
前記背景組の前記図画層の厚さは前記充填層の厚さに等しいため、前記図画層の底面と前記充填層の底面と平坦状の表面を形成し、前記導電層は前記図画層と前記充填層の底面に設けることを特徴とする、請求項１記載のタッチパネル。
【請求項５】
前記背景組の厚さは前記図画層の厚さより大きく、前記充填層を前記図画層の底面を被せることによって、前記充填層の底面が平坦状の表面を形成し、前記導電層は前記充填層の底面に設けることを特徴とする、請求項１記載のタッチパネル。
【請求項６】
前記充填層の透光性部材は有機紫外線吸収体（ＵＶ−ｏｒｇａｎｉｃ）であることを特徴とする、請求項１記載のタッチパネル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はタッチパネルに関し、特にタッチスクリーンに使用するタッチパネルに関する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００２】
図１を参照する。図からはっきり分かるように、公知のタッチパネル５０は基板５１を有し、基板５１の底面に図画層５２を印刷していて、かつ図画層５２の底面は導電層５３を設けられ、導電層５３は基板５１と図画層５２の底面に被せており、図画層５２の厚みによって、基板５１と図画層５２との間に間隔を形成されるため、タッチパネル５０をタッチスクリーンに組み立てるとき、導電層５３の受圧により、導電層５３が図画層５２の縁部に損傷を引き起こして導電層５３の効果を失い、生産の良品率を低下させる。よって、前述課題と欠点を改善することは当業者の研究開発のテーマになっている。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
充填層を図画層に充填することによって、タッチパネルをタッチスクリーンに組み立てるとき、タッチパネルの導電層が受圧による損傷することなく、製品の良品率を向上することを本考案の主な目的とする。
【０００４】
前述目的を達成するため、本考案のタッチパネルは基板と、背景組と、導電層と、を備える。背景組は非透光性部材からなる図画層を有し、図画層の内部に透光性部材からなる充填層を充填し、導電層は背景組の底面に設けられている。
【０００５】
前述タッチパネルに備える背景組の図画層の厚さは充填層より厚いため、図画層の底面と充填層の底面との間に間隔を形成され、係る間隔は導電層の厚さより小さい。
【０００６】
前述タッチパネルに備える図画層の厚さは充填層の厚さに等しいため、図画層の底面と充填層の底面が平坦状の表面を形成し、導電層は図画層と充填層の底面に設ける。
【０００７】
前述タッチパネルに備える背景組の充填層の厚さは図画層の厚さより大きく、充填層を図画層の底面を被せることによって、充填層の底面が平坦状の表面を形成し、導電層は充填層の底面に設ける。
前述タッチパネルに備える充填層の透光性部材は有機紫外線吸収体（ＵＶ−ｏｒｇａｎｉｃ）である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】公知のタッチパネルの側断面図である。
【図２】本考案の好ましい実施例１の側断面図である。
【図３】本考案の好ましい実施例２の側断面図である。
【図４】本考案の好ましい実施例３の側断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本考案の実施の形態を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
引き続き図２を参照する。図からはっきり分かるように、本考案の好ましい実施例１のタッチパネルは基板１と、背景組２と、導電層３と保護フィルム４とを組み合わせてなる。そのうち、
【００１１】
基板１はガラス部材からなる被せ板１１を有し、被せ板１１の底面にフィルタ１２を設けられ、被せ板１１とフィルタ１２との間は光学接着剤（ＯＣＡ）１３によって接着されている。
【００１２】
背景組２は基板１の底面に設けられ、背景組２は非透光性部材からなる図画層２１を有し、図画層２１の内部に透光性部材からなる充填層２２を充填され、非透光性部材は例えばインキであり、透光性部材は例えば有機紫外線吸収体（ＵＶ−  ｏｒｇａｎｉｃ）である。図画層２１と充填層２２とをフィルタ１２の底面に設け、図画層２１の厚さを充填層２２の厚さより大きく設けることによって、図画層２１の底面と充填層２２の底面との間に間隔ｄを形成する。
【００１３】
導電層３は図画層２１と充填層２２の底面に設け、導電層３は銀（Ａｇ）またはグラファイト部材からなり、導電層３の厚みは背景組２の図画層２１の底面と、充填層２２の底面との間に形成する間隔ｄより大きい。
【００１４】
保護フィルム４は導電層３の底面に設け、保護フィルム４は例えば熱可塑性ポリエスタ（ＰＥＴ）の熱可塑性高分子（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｍｅｒｓ）からなる。
【００１５】
これにより、導電層３が受圧のとき、図画層２１の底面と充填層２２の底面との間に形成する間隔ｄは導電層３の厚さより小さいため、導電層３が図画層２１と充填層２２の場所の変形高さが導電層３自体の厚さより小さい、すなわち、導電層３が受圧により変形されたときは充填層２２の底面によって支えられるため、導電層３の折れによる損傷問題を発生しない。タッチパネルをタッチスクリーンに組み立てるときの良品率を向上できるほか、充填層２２は有機紫外線吸収体からなるため、タッチパネルの透光率も増強される。
【実施例２】
【００１６】
引き続き図３を参照する。図からはっきり分かるように、本考案の好ましい実施例２のタッチパネルと、図２に示す好ましい実施例１と異なる点は、背景組２の図画層２１の厚さが充填層２２の厚さに等しいため、図画層２１の底面と充填層２２の底面が平坦状の表面を形成し、導電層３を図画層２１と充填層２２の底面に設けて置き、これにより、導電層３が受圧のとき、図画層２１の底面と充填層２２の底面と平坦状の表面を形成し、導電層３は変形の空間を有しないため、導電層３全体で圧力を受けることから、折れによる損傷の問題は発生しない。
【実施例３】
【００１７】
引き続き図４を参照する。図からはっきり分かるように、本考案の好ましい実施例３のタッチパネルと、図２に示す好ましい実施例１と異なる点は、背景組２の充填層２２の厚さが図画層２１より大きいほか、充填層２２が図画層２１の底面を被せるため、充填層２２の底面が平坦状の表面を形成し、導電層３を図画層２１と充填層２２の底面に設けて置き、これにより、導電層３が受圧のとき、充填層２２の底面が平坦状の表面を形成されているため、導電層３は変形の空間を有せず、導電層３全体で圧力を受けることから、折れによる損傷の問題は発生しない。
【符号の説明】
【００１８】
１      基板
１１    被せ板
１２    フィルタ
１３    光学接着剤
２      背景組
２１    画像層
２２    充填層
３      導電層
４      保護フィルム
５０    タッチパネル
５１    基板
５２    画像層
５３    導電層
ｄ      間隔
【図１】
0003182510.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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