(57)【要約】      （修正有）【課題】アンプル等の衝撃に弱い包装対象物を包装するため、緩衝性と量産性に優れた包装容器を提供する。【解決手段】一枚のブランク板を折りたたむことで形成され、連続する複数の側板を折りたたむことで包装対象物Ｔの収納空間を形成する容器側部と、容器側部で囲まれた両端の開口に蓋をする２つの蓋部と、から形成される外容器３に対して、包装対象物Ｔを保持する内容器２をその一部を覆う書類Ｐと共に挿入することで形成される包装容器１であって、外容器には、２つの蓋部のうち一方の蓋部の表面となる蓋部表面片３１に連結され、蓋部表面片３１で開口を塞ぐ際の動きに伴って外容器の内面から立ち上がる立上部４０が形成され、内容器が書類Ｐで覆われていないため内容器と外容器との間に形成される間隙を埋める構成である。【選択図】図７
0003185033.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一枚のブランク板を折りたたむことで形成され、連続する複数の側板を折りたたむことで包装対象物の収納空間を形成する容器側部と、前記容器側部で囲まれた両端の開口に蓋をする２つの蓋部と、から形成される外容器に対して、前記包装対象物を保持する内容器を前記内容器の一部を覆う書類と共に挿入することで形成される包装容器であって、
前記外容器には、２つの前記蓋部のうち一方の前記蓋部の表面となる蓋部表面片に連結され前記外容器の内面から立ち上がる立上部が形成され、
前記立上部は、前記蓋部表面片で前記開口を塞ぐ際の動きに伴って立ち上がり、前記内容器が前記書類で覆われていないため前記内容器と前記外容器との間に形成される間隙を埋める構成であることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
前記立上部は、
前記蓋部表面片に連結され前記蓋部表面片に重なって一体となる蓋部裏面片に連結され、
前記蓋部裏面片の内部に一辺が入り込むように連結され前記内容器または前記包装対象物に当接する接触板と、
前記接触板に連結され前記外容器の内面から前記接触板を離間させるように立ち上げる第一立上片と、
前記第一立上片に連結され前記外容器の内面に前記接触板を接着固定する第一接着片と、
前記第一接着片に連結され前記外容器の内面から前記接触板を離間させるように立ち上げる第二立上片と、
前記第二立上片に連結され前記接触板の内面に接着固定される第二接着片と、を有し、
前記接触板が、前記蓋部裏面片の内部に入り込む進入長さは、前記第一立上片の高さ、前記第二立上片の高さ、及び前記外容器の内面と前記内容器との間に形成される前記間隙と同一であることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
前記接触板の長さは、前記内容器の上面の長さから前記書類が前記内容器の上面を覆う長さを引いた長さであることを特徴とする請求項２に記載の包装容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、アンプル等の破損しやすい対象物を収納するため緩衝機能を付した緩衝機能付包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内容器で包装対象物を保持し、内容器を外容器に挿入して包装する包装容器がある。ここで、アンプル等の破損しやすい対象物を包装する場合、包装対象物を直接支持または保持する内容器に緩衝機能を付すこともある。そして、外部から衝撃を受けるのは外容器であることから、外容器と内容器との間に緩衝性を持たせることが一般的である。
【０００３】
具体的に、例えば、特許文献１の中板部（２０）のように、外容器に内面側に立ち上がって包装対象物を保持する部分を設けることで、内容器と外容器との間を埋め、包装対象物における衝撃に強い部分で緩衝しつつ動きを規制する技術がある。衝撃に強い部分の振動が和らぐことで、衝撃に弱い部分への振動の伝達が抑制され、衝撃に弱い部分の破損を防止することができる。ここで、特許文献１においては、箱を作成する際、包装対象物を包み込むようにブランク板を折って製造する方式（ラップラウンド方式）を採用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許３８７９７７３
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、特許文献１のような製造方法で外容器の内面側に立ち上がる板を形成することを自動包装で行うこととすると、ラップラウンド方式用の特殊な包装機が必要である。
【０００６】
しかしながら、より量産に適する構成とするためには、一般の自動包装機であるカートナーを用いる必要があった。一般のカートナーによる製造工程においては、ブランク板を折って平らな状態にし、その平らな状態から起こすことで箱形状が完成し、包装対象物を挿入する。このため、特許文献１の方式とは異なり、カートナーによる製造に適した構成とする必要がある。
【０００７】
また、包装対象物が同一の品質で量産される場合においては、その包装対象物を包装するための包装容器においても、大量に生産する必要があった。
【０００８】
本考案の目的は、衝撃に弱く量産される包装対象物を包装するため、緩衝性と量産性に優れた包装容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本考案の第１の構成は、一枚のブランク板を折りたたむことで形成され、連続する複数の側板を折りたたむことで包装対象物の収納空間を形成する容器側部と、前記容器側部で囲まれた両端の開口に蓋をする２つの蓋部と、から形成される外容器に対して、前記包装対象物を保持する内容器を前記内容器の一部を覆う書類と共に挿入することで形成される包装容器であって、前記外容器には、２つの前記蓋部のうち一方の前記蓋部の表面となる蓋部表面片に連結され前記外容器の内面から立ち上がる立上部が形成され、前記立上部は、前記蓋部表面片で前記開口を塞ぐ際の動きに伴って立ち上がり、前記内容器が前記書類で覆われていないため前記内容器と前記外容器との間に形成される間隙を埋める構成であることを特徴とする包装容器である。
【００１０】
第２の構成は、前記立上部は、前記蓋部表面片に連結され前記蓋部表面片に重なって一体となる蓋部裏面片に連結され、前記蓋部裏面片の内部に一辺が入り込むように連結され前記内容器または前記包装対象物に当接する接触板と、前記接触板に連結され前記外容器の内面から前記接触板を離間させるように立ち上げる第一立上片と、前記第一立上片に連結され前記外容器の内面に前記接触板を接着固定する第一接着片と、前記第一接着片に連結され前記外容器の内面から前記接触板を離間させるように立ち上げる第二立上片と、前記第二立上片に連結され前記接触板の内面に接着固定される第二接着片と、を有することを特徴とする第１の構成に記載の包装容器である。
【００１１】
第３の構成は、前記接触板が、前記蓋部裏面片の内部に入り込む進入長さは、前記第一立上片の高さ、前記第二立上片の高さ、及び前記外容器の内面と前記内容器との間に形成される前記間隙と同一であることを特徴とする第２の構成に記載の包装容器。
【００１２】
第４の構成は、前記接触板の長さは、前記内容器の上面の長さから前記書類が前記内容器の上面を覆う長さを引いた長さよりも短いことを特徴とする第２の構成または第３の構成に記載の包装容器である。
【考案の効果】
【００１３】
第１の構成によれば、自動包装の過程において、包装対象物を内容器で保持しつつ、書類と共に内容器を外容器に入れた後に、蓋部表面片で開口を塞ぐ際の動きに伴って立上部が自動的に立ち上がる。このように、蓋部表面片で開口を塞ぐという自動包装で行われる動作に伴って立上部が形成されることで、自動包装に適し、量産性に優れたものとなる。
【００１４】
更に、立上部の立ち上がりにより、内容器が書類で覆われていないために内容器と外容器との間に形成される間隙を埋める。このため、内容器の上部で書類で覆われている部分は書類によって緩衝作用がはたらく一方、内容器の上部で書類で覆われていない部分は立上部によって緩衝作用がはたらく。
【００１５】
第２の構成では、立上部は、蓋部裏面片に連結され、接触板と、第一立上片と、第一接着片と、第二立上片と、第二接着片と、で形成し、接触板が、蓋部裏面片の内部に入り込む進入長さを、第一立上片の高さ、第二立上片の高さとする。すると、自動包装の際、蓋部裏面片を立ち上げると、接触板が上斜め方向に移動するが、接触板が外容器の内面から離間する距離が第一立上片の高さ及び第二立上片の高さと同じとなり、接触板は外容器の内面に対して平行に離間する。さらに、この離間する距離が外容器の内面と内容器との間に形成される間隙と同一であるので、接触板が内容器または包装対象物に確実に当接するため、確実に緩衝作用を付与することができる。
【００１６】
第３の構成のように、接触板の長さを内容器の上面の長さから書類が内容器の上面を覆う長さを引いた長さとすれば、内容器の上面を書類と立上部によって全体的に覆うことができ、緩衝作用を内容器の上面全体に付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】外容器のブランク板の表面側の展開図。
【図２】外容器のブランク板の裏面側の展開図。
【図３】外容器の製造過程でのブランク板の状態を示す斜視図。
【図４】外容器の製造過程での立上部を折り畳む手順を示す斜視図。
【図５】外容器の製造過程での容器側部を形成した状態を示す斜視図。
【図６】包装容器の製造過程での内容器を外容器に挿入する状態を示す斜視図。
【図７】包装容器の製造過程での立上部が立ち上がる様子を示す断面図。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
図を用いて、本実施形態の説明をする。説明にあたっては、包装容器のブランク板の構成、包装容器の製造過程、包装容器の有する緩衝作用、の順で説明する。
【００１９】
本実施形態の包装容器１は、アンプル等の割れやすい包装対象物Ｔを保持する内容器２と、内容器２を内部に挿入することで内容器２を保持する外容器３とにより構成される。
【００２０】
〔ブランク板の構成〕
まず、外容器３のブランク板の構成について説明する。図１は外容器のブランク板の表面側の展開図である。図２は外容器のブランク板の裏面側の展開図である。図３は外容器の製造過程でのブランク板の状態を示す斜視図である。
【００２１】
外容器３は、図１乃至図３に示す一枚のブランク板を折りたたむことで形成される。外容器３は、連続する複数の側板を折りたたむことで包装対象物の収納空間を形成する容器側部１０と、容器側部１０で囲まれた両端の開口に蓋をする２つの蓋部２０、蓋部３０と、から形成される。
【００２２】
図１乃至図３に示すように、容器側部１０は、側面片１１、天面片１２、側面片１３、底面片１４、接着片１５、が連続して連結されることで構成される。天面片１２には後述する貼付片２３が貼付される貼付部１２Ａがあり、貼付部１２Ａの表面に切込みが形成される。これにより、接着剤が入り込みやすくなっている。接着片１５には側面片１１に対して接着される接着剤Ｇが塗布される。
【００２３】
蓋部２０は、容器側部１０に連結され容器側部１０の開口に蓋をする天面片２１と、天面片２１に連結され、後に容器に差し込まれる差込片２２と、差込片２２に切断線Ｄを介して連結され容器側部１０表面に貼り付けられる貼付片２３とを有する。貼付片２３には、接着剤Ｇが塗布される。
【００２４】
蓋部３０は、容器側部１０に連結され容器側部１０の開口に蓋をする蓋部表面片３１と、蓋部表面片３１に連結され蓋部表面片３１の裏面に重なって一体となる蓋部裏面片３２とで構成される。蓋部裏面片３２には接着剤Ｇが塗布される。
【００２５】
立上部４０は、本実施形態の特徴であり、図１乃至図３に示すように、蓋部裏面片３２に連結される。立上部４０は、接触板４１、第一立上片４２、第一接着片４３、第二立上片４４、第二接着片４５を順次連結することで形成する。立上部４０は、蓋部３０の表面となる蓋部表面片３１に連結され外容器３の内面から立ち上がるように構成される。
【００２６】
接触板４１は、蓋部裏面片３２の内部に一辺が入り込むように連結され内容器２または包装対象物に当接する。ここで、接触板４１が、蓋部裏面片３２の内部に入り込む長さを進入長さＬという。進入長さＬは、第一立上片４２の高さＨ１、第二立上片の高さＨ２、及び、後述する外容器３の内面と内容器２との間に形成される間隙Ｈ３（図７参照）と略同一である。また、接触板４１には接触板４１の幅方向と直交する方向に並行して溝Ｍが複数形成されており、接触板４１の撓みを防止する。これにより、後述する緩衝作用が更に確実になる。
【００２７】
第一立上片４２は、接触板４１に連結され外容器３の内面から接触板４１を離間させるように立ち上げる。第一立上片４２の幅方向に直交する方向の長さが、立ち上がる高さＨ１となる。
【００２８】
第一接着片４３は、第一立上片４２に連結され外容器３の内面に接触板４１を接着固定する。また、第一接着片４３には接着剤Ｇが塗布される。
【００２９】
第二立上片４４は、第一接着片４３に連結され外容器３の内面から接触板４１を離間させるように立ち上げる。第二立上片４４の幅方向に直交する方向の長さが、立ち上がる高さＨ２となる。
【００３０】
第二接着片４５は、第二立上片４４に連結され接触板４１の内面に接着固定される。また、第二接着片４５には接着剤Ｇが塗布される。
【００３１】
〔製造過程〕
次に、包装容器１の製造過程について説明する。図４は外容器の製造過程での立上部を折り畳む手順を示す斜視図である。図５は外容器の製造過程での容器側部を形成した状態を示す斜視図である。図６は包装容器の製造過程での内容器を外容器に挿入する状態を示す斜視図である。図７は包装容器の製造過程での立上部が立ち上がる様子を示す断面図である。図においては、説明のため、各面を透過させた状態で示す。
【００３２】
最初に、図３に示す外容器３において、立上部４０を折り畳んで形成する。具体的には、図４（ａ）に示すように、まず、第二接着片４５、第二立上片４４、第一接着片４３、第一立上片４２を折り畳む。この状態において、第二接着片４５と接触板４１とが接着固定される。次に、蓋部裏面片３２を蓋部表面片３１に対して接着固定するとともに、第一接着片４３を天面片１２に対して接着固定する。すると、図４（ｂ）に示すように、天面片１２上に立上部４０が立ち上がり可能な状態で保持される。
【００３３】
次に、容器側部１０を形成する。具体的には、図４における側面片１１、天面片１２、側面片１３、底面片１４、接着片１５を折りつつ、接着片１５を側面片１１に対して接着固定する。これにより、容器側部１０が形成され、２つの開口を有するようになる（図５（ａ）の状態）。
【００３４】
次に、蓋部２０を形成する。具体的には、図５（ａ）における天面片２１、差込片２２、貼付片２３を折りつつ、貼付片２３を天面片１２に対して接着固定する。これにより、蓋部２０が形成され、容器側部１０の一方の開口は天面片２１によって塞がれる。
【００３５】
図６に示すように、内容器２は複数の包装対象物Ｔを保持している。ここで、内容器２の挿入側には、書類Ｐが内容器２の一部を覆うように添付される。書類Ｐは、包装対象物Ｔたる薬品等の説明書等である。
【００３６】
この状態で、外容器３の開口に対して内容器２を書類Ｐと共に挿入する。これにより、内容器２と外容器３を有する包装容器１となる。
【００３７】
図７を用いて、内容器２を外容器３に挿入してから、立上部４０が形成されて包装容器１が完成するまでの手順を説明する。
【００３８】
図７（ａ）に示すように、内容器２は書類Ｐに挿入側の一部を覆われた状態で外容器３に挿入される。この状態で、立上部４０は折り畳まれた状態である。
【００３９】
図７（ｂ）に示すように、内容器２を外容器３に挿入する。この状態においては、内容器２または包装対象物Ｔと外容器３との間には、間隙Ｈ３が形成されている。
【００４０】
図７（ｃ）に示すように、蓋部表面片３１にて外容器３の容器側部１０の開口を覆うと、この際の動きに伴って、立上部４０が立ち上がり、第一立上片４２及び第二立上片４４が起き上がることになる。すると、内容器２が書類Ｐで覆われていなかったために形成されていた間隙Ｈ３を第一立上片４２及び第二立上片４４が埋めることになる。ここで、上述のように、間隙Ｈ３は、第一立上片４２の立ち上がる高さＨ１と第二立上片４４の立ち上がる高さＨ２とは同一である。このため、内容器２の上部で書類Ｐで覆われている部分は書類Ｐによって緩衝作用がはたらく一方、内容器２の上部で書類で覆われていない部分は立上部４０によって緩衝作用がはたらくことになる。
【００４１】
〔緩衝作用〕
以上の構成により、本実施形態によれば、自動包装の過程において、包装対象物Ｔを内容器２で保持しつつ、書類Ｐと共に内容器２を外容器３に入れた後に、蓋部表面片３１で開口を塞ぐ際の動きに伴って立上部４０が自動的に立ち上がる。このように、蓋部表面片３１で開口を塞ぐという自動包装で行われる動作に伴って立上部４０が形成されることで、自動包装に適し、量産性に優れたものとなる。
【００４２】
更に、立上部４０の立ち上がりにより、内容器２が書類で覆われていないために内容器２と外容器３との間に形成される間隙Ｈ３を埋める。このため、内容器２の上部で書類Ｐで覆われている部分は書類によって緩衝作用がはたらく一方、内容器２の上部で書類Ｐで覆われていない部分は立上部４０によって緩衝作用がはたらく。
【００４３】
また、自動包装の際、蓋部裏面片３２を立ち上げると、接触板４１が上斜め方向に移動するが、接触板４１が外容器３の内面から離間する距離が第一立上片４２の高さ及び第二立上片４４の高さと同じとなり、接触板４１は外容器３の内面に対して平行に離間する。さらに、この離間する距離が外容器の内面と内容器２との間に形成される間隙と同一であるので、接触板４１が内容器２または包装対象物Ｔに確実に当接するため、確実に緩衝作用を付与することができる。
【００４４】
なお、接触板４１の長さは、内容器２の上面の長さから書類Ｐが内容器２の上面を覆う長さを引いた長さとすることが好ましい。この場合、書類Ｐと立上部４０とによって、内容器２の上面を全体的に覆うことができ、緩衝作用を内容器２の上面全体に付与することができる。
【符号の説明】
【００４５】
Ｄ…切断線、Ｇ…接着剤、Ｈ１…高さ、Ｈ２…高さ、Ｈ３…間隙、Ｌ…進入長さ、Ｍ…溝、Ｐ…書類、Ｔ…包装対象物、１…包装容器、２…内容器、３…外容器、１０…容器側部、１１…側面片、１２…天面片、１２Ａ…貼付部、１３…側面片、１４…底面片、１５…接着片、２０…蓋部、２１…天面片、２２…差込片、２３…貼付片、３０…蓋部、３１…蓋部表面片、３２…蓋部裏面片、４０…立上部、４１…接触板、４２…第一立上片、４３…第一接着片、４４…第二立上片、４５…第二接着片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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