(57)【要約】      （修正有）【課題】電気メッキ装置の噴流ボックスを提供する。【解決手段】本体１の内部に複数の隣接する噴流室１１を間隔を置いて設け、噴流室１１の一側には各噴流室１１に連絡するための管路を設け、本体には隣接する噴流室１１が露出する両側の表面にそれぞれ案内溝１３を凹設し、各噴流室１１は均一流動具２をそれぞれ内設し、噴流室１１の一側には陽極板３１を備える電極板組３を設け、陽極板３１の一表面はマスク３２に接続し、他の表面の両側には複数の固定具３３を設けられ、固定具３３は挿入方式によって、本体の案内溝１３の一側から案内溝１３に挿入しており、使用者による電極板組３交換に利便性を提供する。均一流動具２を利用し、噴流ボックス１０の噴流穴３１１から均一な圧力状態により電気メッキ液体を吹き付けさせ、電気メッキ作業物は電気メッキ液体の吹き付けによって揺れ動くことはない。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体と、複数の均一流動具と、電極板組とを備える電気メッキ装置の噴流ボックスであって、
前記本体は中空状のボックス体であり、内部は間隔を置いて複数の噴流室が隣設され、前記噴流室の一側は各前記噴流室に連絡するための管路を設けられ、各前記噴流室が前記管路を離れるもう一側は前記本体の側面に露出し、前記本体は、前記噴流室に隣接する両側の表面にそれぞれ案内溝を凹設され、
複数の均一流動具はそれぞれ前記本体の前記噴流室に設けられ、前記均一流動具は第１仕切り板と第２仕切り板とを有し、前記第１仕切り板の下面は前記噴流室の底面に貼り合わせられ、前記第２仕切り板の上面は前記噴流室の上面に貼り合わせられ、
前記電極板組は陽極板を設け、前記陽極板の一面はマスクに接続し、他の表面は複数の固定具を設け、複数の前記固定具はそれぞれ前記陽極板の両側に設けられ、かつ前記固定具は挿入方式によって、前記本体に備える案内溝の一側から前記案内溝に挿入し、前記陽極板によって前記本体の前記噴流室を遮っておき、前記陽極板の表面には複数の噴流穴を設けて前記噴流穴を前記噴流室に連絡し、前記マスクには水平面に対して傾斜する複数の横棒を設置することによって、隣接する２つの前記横棒の間にくり抜き部を仕切って置き、複数の前記噴流穴を前記くり抜き部より露出させる、ことを特徴とする電気メッキ装置の噴流ボックス。
【請求項２】
前記本体の噴流室と前記管路との間には、前記噴流室と前記管路とを連絡する絞り穴が設けられ、前記絞り穴の対向場所には、ねじ込み穴が設けられ、前記ねじ込み穴は前記本体の外側に穿設していて、絞り栓は可動なねじ込み接続され、前記絞り栓の末端部にて前記絞り穴の開口率の大きさの調節を行い、前記本体の各前記噴流室が前記管路付近の壁面に溢流穴を設けられ、前記溢流穴と前記本体外部に設けられたバランス管とを連絡することを特徴とする、請求項１記載の電気メッキ装置の噴流ボックス。
【請求項３】
前記均一流動具の前記第１仕切り板と前記第２仕切り板との間には、前記第１仕切り板と前記第２仕切り板に接続するための接続部が設けられていることを特徴とする、請求項１記載の電気メッキ装置の噴流ボックス。
【請求項４】
前記電極板組の前記固定具は連稈に接続し、前記連稈の一端は前記陽極板に接続し、他端は固定シートに接続し、前記固定シートは前記本体の前記案内溝の内部に位置することを特徴とする、請求項１記載の電気メッキ装置の噴流ボックス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電気メッキ装置の噴流ボックスに関し、特に電気メッキ設備に適用すれば、電気メッキの液体を均一に吹き付けることができるほか、接触により短絡問題を防止できる噴流ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の電気メッキ装置は電極板をもって電気反応を発生させ、電気メッキ作業物が電気メッキ装置に取り付けられた２つの噴流ボックスの間を通過するとき、電気メッキ作業物は噴流ボックスから吹き付けられる電気メッキ液体と、噴流ボックスに取り付けられた電極板とが反応して、電気メッキ作業物の表面にメッキ層が被着される。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、公知の電気メッキ装置には、以下の欠点が存在している。
【０００４】
（イ） 噴流ボックスは複数の噴流穴によって電気メッキ作業物に電気メッキ液体を吹き付けるが、複数の噴流穴からの電気メッキ液体の噴出圧力は均一でないため、電気メッキ作業物が電気メッキ液体の吹き付けによって揺れ動き、電極板に接触して短絡を発生せしめ、電気メッキ作業を順調に稼働することができない。
【０００５】
（ロ） 輸送タンクから吹き付ける電気メッキ液体は電極板によって妨げられ、電気メッキ液体を均一に電気メッキ作業物の表面に吹き付けることはできなく、メッキ層にぼやけまたは焼き付けの問題を引き起こす。
【０００６】
（ハ） 電極板は噴流ボックスに固定していて、電極板の交換が極めて不便である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の主な目的は、均一流動具を利用し噴流ボックスの噴流穴を均一な圧力により電気メッキ液体を吹き付け、電気メッキ作業物が電気メッキ液体の吹き付けにより揺れ動きはなく、かつ電気メッキ液体を均一に電気メッキ作業物の表面に吹き付けられ、均一なメッキ層を被着する電気メッキ装置の噴流ボックスを提供する。
【０００８】
本考案のもう一つの目的は、噴流ボックスの電極板組を挿入方式によって噴流ボックスの本体に接続し、使用者の電極板組交換の便利にする電気メッキ装置の噴流ボックスを提供する。
【０００９】
本考案の更にもう一つの目的は、電極板組のマスクを利用し陽極板を遮って置き、電気メッキ作業物が電極板に接触して短絡を防止すると共に、マスクの水平面に対して傾斜状を形成する複数の横棒を並列設置することによって、電気メッキ作業物が噴流ボックスを通過するときに、噴流ボックスから電気メッキ液体を均一に電気メッキ作業物の表面に吹き付けることができる電気メッキ装置の噴流ボックスを提供する。
【００１０】
本考案のまた一つの目的は、陽極板を利用し本体の噴流室を遮って置き、電気メッキ液体を陽極板の表面に設けられた噴流穴より吹き付けさせ、本体の構造を単純化することができる電気メッキ装置の噴流ボックスを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の噴流ボックスの立体外観図である。
【図２】本考案の均一流動具の立体外観図である。
【図３】本考案の噴流ボックスの立体分解図（その１）である。
【図４】本考案の噴流ボックスの立体分解図（その２）である。
【図５】本考案の噴流ボックスの断面図（その１）である。
【図６】本考案の電気メッキ装置の概略図である。
【図７】本考案の絞り栓の作用態様図である。
【図８】噴流ボックスによる電気メッキ液体の吹きつけを示す図である。
【図９】本考案の噴流ボックスにおいて、電極板組の交換を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して、本考案の実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【００１３】
図１ないし図５を参照し、図から明かのように、本考案の噴流ボックス１０は、本体１と、複数の均一流動具２と、電極板組３と、を備える。
【００１４】
本体１は中空状のボックス体であり、本体１の内部に間隔を置いて複数の噴流室１１を隣設し、噴流室１１の一側には各噴流室１１に連絡するための管路１２を設けていて、かつ各噴流室１１は管路１２の遠端側が本体１の側面に露出され、本体１は隣接する噴流室１１に露出する２つの側面がそれぞれ案内溝１３を凹設し、本体１の噴流室１１と管路１２との間には、噴流室１１と管路１２とを連絡する絞り穴１４を取付けられ、絞り穴１４の対向場所には、ねじ込み穴１５を設け、ねじ込み穴１５は本体１の外側に穿設されると共に、絞り栓１６と可動にて旋接に提供し、本体１に備えられる各噴流室１１は、管路１２付近場所の壁面に溢流穴１７を設け、溢流穴１７は本体１の外部に設けられるバランス管１８と連絡し、本体１の下方には連結管１９を設け、連結管１９は管路１２に連絡する。
【００１５】
複数の均一流動具２は、それぞれ本体１の噴流室１１に設けられ、均一流動具２は第１仕切り板２１と第２仕切り板２２とを有し、第１仕切り板２１と第２仕切り板２２との間には、第１仕切り板２１と第２仕切り板２２とを連結する連接部２３が設けられ、第１仕切り板２１の下面は噴流室１１の底面に貼り合わさり、第２仕切り板２２の上面噴流室１１の上面に貼り合わされる。
【００１６】
陽極板組３に陽極板３１を設け、陽極板３１の一表面はマスク３２を設け、他の表面は複数の固定具３３を設け、複数の固定具３３はそれぞれ陽極板３１の両側に設けられ、各固定具３３には連稈３３１が設けられ、連稈３３１の一端は陽極板３１に接続し、他端は固定シート３３２に接続し、固定シート３３２は本体１の案内溝１３の内部に位置し、固定具３３を挿入方式によって、本体１の案内溝１３の一側から案内溝１３の内部に挿入し、陽極板３１によって本体１の噴流室１１に遮って置き、陽極板３１の表面には複数の噴流穴３１１が設けられ、噴流穴３１１が噴流室１１に連絡しており、マスク３２の水平面に対して傾斜状を形成する複数の横棒３２１を並列設置する。２つの隣接する横棒３２１の間にくり抜き部３２２を仕切って置き、複数の噴流穴３１１をくり抜き部３２２より露出させる。
【００１７】
引き続き、図６ないし８を参照する。図からはっきり分かるように、本考案の電気メッキ装置は２つの噴流ボックス１０を対向して設け、各噴流ボックス１０の連結管１９は液体供給装置４０に接続されている。電気メッキ装置を使用するときは、電気メッキ作業物５０が挟持具６０によって挟持され、２つの噴流ボックス１０の間に取付けられると共に電気メッキ作業物５０を平行移動方式によって、噴流ボックス１０を通過させる。引き続き、図７と図８に示すように、噴流ボックス１０が垂直状態に設置されているため、液体供給装置４０によって電気メッキ液体が管路１２を経由して下から上に供給されると、各噴流室１１間の圧力不均衡発生の恐れがある。このときは、絞り栓１６の末端の絞り穴１４間の開口率を調節して流量制御を行い、各噴流室１１の内部の圧力をそれぞれ調節することによって、吹きつける流量を制御しておき、電気メッキ液体が噴流室１１に内設された均一流動具２を通過するときに、電気メッキ液体は、まず第１仕切り板２１の上面を流れてから、引き続き第２仕切り板２２の下面を流れて行き、さらに噴流室１１の内部の電気メッキ液体の圧力を均一状態に調節し、噴流室１１の内部の電気メッキ液体圧力が限界制限値に等しいか、又はそれを上回るとき、噴流室１１の内部の電気メッキ液体は、溢流穴１７を経由してバランス管１８を介して本体１外部の一時貯蔵タンク（図示しない）に貯蔵して置き、複数の噴流室１１の内部圧力を均一状態に維持すると共に、消費された金属イオンを適時に補充して置き、電気メッキ液体の濃度を維持する。以上のプロセスによって、噴流室１１の内部の電気メッキ液体は均一流動具２によって圧力均一の状態に維持されているため、電気メッキ液体３が陽極板３１の噴流穴３１１より吹きつけられるとき、各噴流穴３１１より吹きつける電気メッキ液体の圧力が均一に形成され、電気メッキ作業物５０の両側の表面に同じ圧力の電気メッキ液体を吹き付けられるため、電気メッキ作業物５０の揺れ動きはなく、電気メッキ作業物５０の表面に均一なメッキ層が被着される。マスク３２は電気メッキ作業物５０が陽極板３１に接触することによる短絡問題を防止できる。
【００１８】
引き続き、図３と図６を参照する。図からはっきり分かるように、マスク３２の横棒３２１は水平面に対して傾斜状を形成して設置しており、よって、電気メッキ作業物５０が平行移動方式によって、マスク３２の表面を通過するとき、横棒３２１が電気メッキ作業物５０に対する遮蔽位置は固定されていないため、電気メッキ液体を均一に電気メッキ作業物５０表面に吹き付けることができ、メッキ層に、ぼやけ又は焼き付け現象を発生しない。
【符号の説明】
【００１９】
１０    噴流ボックス
１      本体
１１    噴流室
１２    管路
１３    案内溝
１４    絞り穴
１５    ねじ込み穴
１６    絞り栓
１７    溢流穴
１８    バランス管
１９    連結管
２      均一流動具
２１    第１仕切板
２２    第２仕切板
２３    連接部
３      電極板組
３１    陽極板
３１１  噴流穴
３２    マスク
３２１  横棒
３２２  くり抜き部
３３    固定具
３３１  連稈
３３２  固定シート
４０    液体供給装置
５０    電気メッキ工作物
６０    挟持具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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