(57)【要約】      （修正有）【課題】クランプボルトの先端部が蓋体から突出せず、従来から使用されているクランプに装着可能な汎用性を有するクランプボルトを提供する。【解決手段】ナット部材２とボルト部材３とでクランプボルトを構成する。ナット部材２は、本体１０のボルト連結用突起１２に揺動自在に連結される。このナット部材２は、円柱状を成す。ナット部材２の一端部にボルト部材３のネジ部をネジ止めする雌ネジ部を形成する。雌ネジ部で前記ボルト部材のネジ部先端から前記ボルト部材の頭部近傍まで覆うように構成する。ボルト部材３は、ナット部材２に長さ調整自在にネジ止めされる。ボルト部材３の頭部３Ａを蓋体２０の係合突起２１に係合するように構成する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
パイプの側面に当接する本体と、この本体の蓋連結用突起に揺動自在に連結された蓋体とを備え、本体のボルト連結用突起に揺動自在に連結されたクランプボルトを蓋体の係合突起に係合して本体と蓋体とを連結するように構成されたクランプのクランプボルトにおいて、該クランプボルトは、本体のボルト連結用突起に揺動自在に連結されるナット部材と、該ナット部材に長さ調整自在にネジ止めするボルト部材とで構成され、該ボルト部材の頭部を蓋体の係合突起に係合するように構成したことを特徴とするクランプボルト。
【請求項２】
前記ナット部材は、棒状又は筒状を成し、前記ボルト部材のネジ部をネジ止めする雌ネジ部を前記ナット部材の一端側から内部に形成し、該雌ネジ部で前記ボルト部材のネジ部先端から前記ボルト部材の頭部近傍まで覆うように構成し、前記本体の開口部他端に設けられた揺動軸ピンに貫通される貫通孔を前記ナット部材の他端側に形成した請求項１記載のクランプボルト。
【請求項３】
前記ナット部材は円柱状を成し、該ナット部材の前記本体側端部に前記本体の開口部に突設されたボルト連結用突起に挟持される挟持部を形成し、該挟持部に前記貫通孔を開穿した請求項２記載のクランプボルト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば仮設足場のパイプに固定するクランプに装着され、クランプを固定する際に締め付けられるクランプボルトの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
仮設足場等のパイプを組み立てる場合に使用されるクランプは、パイプＰの側面に当接する本体１０と、この本体１０の蓋連結用突起１３に揺動自在に連結された蓋体２０とをクランプボルト３０で締め付けるように構成されている（図５参照）。
【０００３】
このクランプボルト３０は、通常、特許文献１に記載のように、本体側に設けられたボルト連結用突起１２に揺動自在に連結され、クランプボルト３０ネジ止めしたナットを、蓋体２０の揺動端部に設けられている係合突起２１に係合することで蓋体２０を本体１０に連結する構造を成している。
【０００４】
ところが、従来のクランプは、蓋体２０側にクランプボルト３０の先端が突出する構造を成しているので、クランプ使用時に、このクランプボルト３０の先端が作業者の衣服に接触するおそれがあるなど、安全性の課題が残されている。
【０００５】
そこで、蓋体の係止部側にクランプボルトの頭部を係合する構成を採用することで、使用時に、クランプボルトの先端部が蓋体から突出しないように構成した角材用のクランプが特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１７７０４８号公報
【特許文献２】実公平６−３７１６１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２のクランプによると、クランプボルトの先端を本体側に連結する際に、本体側にボルト支持片なるものを揺動自在に設け、このボルト支持片にクランプボルトをネジ止めする構成を採用している。
【０００８】
すなわち、ボルト支持片なるものを本体に揺動自在に連結し、このボルト支持片にクランプボルトの先端を挿通してナットで固定し、このボルト支持片ごと揺動するクランプボルトの頭部を蓋体の係合部に係合するように構成したものである
【０００９】
そのため、特許文献２のクランプの構成は、図５に示す従来のボルト連結用突起１２の代わりに、ボルト支持片を揺動自在に連結するといった特殊な構成になっている。そのため、特許文献２のクランプボルトは、従来のクランプのように、ボルト連結用突起１２にクランプボルト３０を連結するクランプに装着することはできない構成であった。
【００１０】
そこで、本考案は上述の課題を解消すべく、クランプボルトの先端部が蓋体から突出せず、しかも、従来から使用されているパイプ用のクランプに装着することが可能なクランプボルトの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の目的を達成すべく本考案における第１の手段は、パイプＰの側面に当接する本体１０と、この本体１０の蓋連結用突起１３に揺動自在に連結された蓋体２０とを備え、本体１０のボルト連結用突起１２に揺動自在に連結されたクランプボルトを蓋体２０の係合突起２１に係合して本体１０と蓋体２０とを連結するように構成されたクランプのクランプボルトにおいて、クランプボルト１は、本体１０のボルト連結用突起１２に揺動自在に連結されるナット部材２と、該ナット部材２に長さ調整自在にネジ止めするボルト部材３とで構成され、該ボルト部材３の頭部３Ａを蓋体２０の係合突起２１に係合するように構成したことにある。
【００１２】
第２の手段において、前記ナット部材２は、棒状又は筒状を成し、前記ボルト部材３のネジ部３Ｂをネジ止めする雌ネジ部２Ａを前記ナット部材２の一端側から内部に形成し、該雌ネジ部２Ａで前記ボルト部材のネジ部先端から前記ボルト部材の頭部近傍まで覆うように構成し、前記本体１０の開口部他端に設けられた揺動軸ピン１１に貫通される貫通孔２Ｂを前記ナット部材２の他端側に形成したものである。
【００１３】
第３の手段において、前記ナット部材２は円柱状を成し、該ナット部材２の前記本体１０側端部に前記本体１０の開口部に突設されたボルト連結用突起１２に挟持される挟持部２Ｃを形成し、該挟持部２Ｃに前記貫通孔２Ｂを開穿したものである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の請求項１によると、パイプＰの側面に当接する本体１０と、この本体１０の蓋連結用突起１３に揺動自在に連結された蓋体２０とを備え、本体１０のボルト連結用突起１２に揺動自在に連結されたクランプボルトを蓋体２０の係合突起２１に係合して本体１０と蓋体２０とを連結するように構成されたクランプのクランプボルトにおいて、該クランプボルト１は、本体１０のボルト連結用突起１２に揺動自在に連結されるナット部材２と、該ナット部材２に長さ調整自在にネジ止めするボルト部材３とで構成され、該ボルト部材３の頭部３Ａを蓋体２０の係合突起２１に係合するように構成したことで、クランプボルト１が大きく突出する不都合を解消することができた。
【００１５】
この結果、従来のように、突出したクランプボルト１が従業員に接触して生じる事故や怪我などを防止することができる。しかも、本体１０のボルト連結用突起１２に揺動自在に連結されたクランプボルトで本体１０と蓋体２０とを連結するように構成された一般的なクランプに装着することができる。この結果、既に使用されているクランプでも、このクランプボルト１を交換するだけで安全な使用が可能になる。
【００１６】
請求項２のごとく、ナット部材２は、棒状又は筒状を成し、前記ボルト部材３のネジ部３Ｂをネジ止めする雌ネジ部２Ａを前記ナット部材２の一端側から内部に形成し、該雌ネジ部２Ａで前記ボルト部材のネジ部先端から前記ボルト部材の頭部近傍まで覆うように構成したことで、クランプ使用時において、ボルト部材３のネジ部３Ｂは露出が少なくなっている。したがって、このネジ部３Ｂにコンクリートが付着したり、衝撃で変形したりすることも防止でき、クランプの耐久性が向上し、何度でも繰り返して使用することが可能になる。
【００１７】
請求項３のように、前記ナット部材２は円柱状を成し、該ナット部材２の前記本体１０側端部に前記本体１０の開口部に突設されたボルト連結用突起１２に挟持される挟持部２Ｃを形成し、該挟持部２Ｃに前記貫通孔２Ｂを開穿したことで、ナット部材２の強度を高めることができる。この結果、クランプ自体の耐久性能を高め、何度でも繰り返して使用することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の一実施例を示す一部切欠正面図である。
【図２】本考案の使用状態を示す斜視図である。
【図３】本考案の使用状態を示す側面図である。
【図４】本考案の使用状態を示す一部切欠側面図である。
【図５】従来のクランプを示す側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
本考案によると、クランプボルトの先端部が蓋体から突出せず、しかも、従来から使用されているクランプに装着できる汎用性を有するなどといった当初の目的を達成した。
【００２０】
以下、本考案の実施例を説明する。本考案クランプボルト１は、例えば仮設足場のパイプに固定するクランプに装着されるもので、クランプの基本構成は、従来周知のパイプ連結用として使用されているクランプと同じ構成が採用される。
【００２１】
すなわち、パイプＰの側面に当接する本体１０と、この本体１０の開口部一端に揺動自在に連結された蓋体２０とを備え、本体１０の他端に突設されたボルト連結用突起１２に揺動自在に連結されたクランプボルト１で本体１０と蓋体２０とを連結するように構成されたクランプである（図２参照）。したがって、このクランプのデザインやサイズ、あるいは使用目的などは従来周知の技術から任意に選択できるものである。
【００２２】
本考案クランプボルト１は、ナット部材２とボルト部材３とで構成されている（図１参照）。ナット部材２は、本体１０のボルト連結用突起１２に、揺動軸ピン１１で揺動自在に連結される部材である（図３参照）。一方、ボルト部材３は、該ナット部材２に長さ調整自在にネジ止めする部材であり、蓋体２０の係合突起２１に係合する。
【００２３】
ナット部材２は、棒状又は筒状を成す。図示例では、金属製の円柱を加工したものである（図１参照）。また、このナット部材２は金属管を加工して形成するほか、一般的な長ナットを加工して形成することも可能である。したがって、ナット部材２の断面形状も円形の他、四角形や六角形などの多角形状に形成することも可能である。このナット部材２の内部には、雌ネジ部２Ａを形成している。この雌ネジ部２Ａは、ボルト部材３のネジ部３Ｂをネジ止めする部位であり、この雌ネジ部２Ａでボルト部材のネジ部先端からボルト部材の頭部近傍まで覆うように構成している。すなわち、雌ネジ部２Ａはネジ部３Ｂの保護部としても機能する。
【００２４】
本考案のナット部材２は、揺動軸ピン１１によって本体１０のボルト連結用突起１２に連結されている（図３参照）。従来からあるクランプの本体１０には、クランプボルト３０の端部を両側面から挟持するボルト連結用突起１２が突設されている（図５参照）。そして、このボルト連結用突起１２と従来のクランプボルト１とを貫通する揺動軸ピン１１により、従来のクランプボルト３０が連結されるものである。
【００２５】
本考案のナット部材２は、この揺動軸ピン１１を貫通せしめる貫通孔２Ｂを本体１０側の端部に形成している（図１参照）。図示の貫通孔２Ｂは、挟持部２Ｃを貫通するもので、この挟持部２Ｃは、ボルト連結用突起１２の間に挟持されるように形成している（図２参照）。
【００２６】
この挟持部２Ｃは、円柱状の対向する側面を切り欠いて平坦にしたもので、この平坦状の挟持部２Ｃをボルト連結用突起１２相互間に挿入して揺動軸ピン１１にて連結するものである（図２参照）。また、ナット部材２を筒体で形成した場合、連結端部を潰すことで挟持部２Ｃを形成することができるなど任意の挟持部２Ｃを形成できる。
【００２７】
ボルト部材３は、このナット部材２の雌ネジ部２Ａにネジ止めし、ボルト部材３の頭部３Ａを蓋体２０の係合突起２１に係合するように構成している（図４参照）。
【００２８】
従来のクランプは、蓋体２０の連結端部にクランプボルト１を係合せしめる係合突起２１が設けられている（図５参照）。本考案クランプボルト１は、この係合突起２１にボルト部材３の頭部３Ａを係合させるものである（図２参照）。図示の頭部３Ａには、この係合突起２１への係合を確実にするため、係合フランジ３Ｃが形成されている。
【００２９】
尚、本考案のナット部材２やボルト部材３の構成は図示例に限定されるものではなく、本考案の要旨を変更しない範囲で自由に設計変更できる。
【符号の説明】
【００３０】
Ｐ  パイプ
１  クランプボルト
２  ナット部材
２Ａ  雌ネジ部
２Ｂ  貫通孔
２Ｃ  挟持部
３  ボルト部材
３Ａ  頭部
３Ｂ  ネジ部
３Ｃ  係合フランジ
１０  本体
１１  揺動軸ピン
１２  ボルト連結用突起
１３  蓋連結用突起
２０  蓋体
２１  係合突起
３０  クランプボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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