(57)【要約】【課題】ナットと座金との当接位置を常に所定位置で接触するようにして、トルク係数のバラツキを抑え、安定した軸力が得られる座金付ナットの提供。【解決手段】座金２の孔部２ａに段部２ｂを形成すると共に、ナット１の座面のねじ孔１ａ周りに円筒状の突片１ｂを突設し、このナット１の円筒状突片１ｂを座金２の段付孔部２ａに差し込み、その先端部を半径方向にかしめることにより、座金２をナット１に回転自在に係着した座金付ナットであって、ナット１の底面に、底面から視てリング状でそのリングの外径と内径の中間径部分が頂部Ａとなるように下方に向かって断面半円状に膨出するリング状座面１ｃを形成した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
座金の孔部に段部を形成すると共に、ナットの座面のねじ孔周りに円筒状の突片を突設し、このナットの円筒状突片を座金の段付孔部に差し込み、その先端部を半径方向にかしめることにより、座金をナットに回転自在に係着した座金付ナットであって、ナットの底面に、底面から視てリング状でそのリングの外径と内径の中間径部分が頂部となるように下方に向かって断面半円状に膨出するリング状座面を形成したことを特徴とする座金付ナット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、主としてビルの鉄骨や橋梁に使用される高力ボルト用の座金付ナットに関する。
【背景技術】
【０００２】  一般に、ナットのボルトへの螺着作業の合理化を図るため、図６に示す構造の座付きナットが提案され、使用されている。この座付ナットの場合、座金２´の孔部２ａ´に段部２ｂ´を形成すると共に、ナット１´の座面のねじ孔１ａ´周りに円筒状の突片１ｂ´を突設し´、このナット１´の円筒状突片１ｂ´を座金２´の孔部２ａ´に差し込み、その先端部を孔部２ａ´の段部２ｂ´下方にて半径方向外方にかしめることにより、座金２´をナット１´に回転自在に係着している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  ところで、上記したナット１´のボルトへの螺着作業を行う場合、ナット１´の座面はボルトの軸心に対し正確に垂直状態が保たれるといったことはなく、ナット１´の座面が多少傾斜しながらねじ込まれる。そのため、図６に示す構造の座付きナットのように底面全体が扁平座面１ｃ´となった構造であると、ナット１´の座金２´への当接時、ナット１´の扁平座面１ｃ´全体が座金２´の上面に均一に面接触するとは限らず、その時々で多様に傾斜しながら偏よった位置で点接触して螺着され、さまざまな位置で偏荷重が作用することになる。このようにナット１´と座金２´との点接触位置が、ナット１´の扁平座面１ｃ´の外周部分と内周部分の範囲内においてその都度変化すると、トルク係数にバラツキが生じることになり、その結果、安定した軸力が得られにくくなる問題があった。【０００４】  そこで、本考案は上記した問題に鑑み考案したもので、ナットと座金との当接位置を常に所定位置で接触するようにして、トルク係数のバラツキを抑え、バラツキのない安定した軸力が得られる座金付ナットの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記した問題を解決するため、本考案は、座金の孔部に段部を形成すると共に、ナットの座面のねじ孔周りに円筒状の突片を突設し、このナットの円筒状突片を座金の段付孔部に差し込み、その先端部を半径方向にかしめることにより、座金をナットに回転自在に係着した座金付ナットであって、ナットの底面に、底面から視てリング状でそのリングの外径と内径の中間径部分が頂部となるように下方に向かって断面半円状に膨出するリング状座面を形成したことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】  本考案の座金付ナットによれば、上記したように座金付のナットにおける底面に、底面から視てリング状でそのリングの外径と内径の中間径部分が頂部となるように下方に向かって断面半円状に膨出するリング状座面を形成したから、ナットのボルトへの螺着時、ナットと座金との当接位置を常にナットの底面に形成したリング状座面の中間径部分の膨出頂部に定めることができ、これにより、トルク係数のバラツキを抑えることができ、その結果、バラツキのない安定した軸力を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案に係る座金付ナットの縦断面図である。
【図２】同ナットの一部切欠縦断面図である。
【図３】同ナットの底面図である。
【図４】同座金の縦断面図である。
【図５】同座金の平面図である。
【図６】従来の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】  以下本考案に係る座金付ナットの実施の形態を図に基づいて説明する。
【０００９】  図は高力ボルト用の座金付ナットを示し、図において、１はナットで、このナット１の底面側のねじ孔１ａ周りに薄肉の円筒状突片１ｂが形成されている。そして、ナット１の底面には、底面から視てリング状でそのリングの外径と内径の中間径部分が頂部Ａとなるように下方に向かって断面半円状に膨出するリング状座面１ｃが形成されている。
【００１０】  また、２は環状の座金で、この座金２の孔部２ａにかしめ用の段部２ｂが形成されている。
【００１１】  そして、上記のように形成されたナット１に座金２を組み付けるには、ナット１の円筒状突片１ｂを座金２の段付孔部２ａに差し込み、その差込状態のもとでプレス等により円筒状突片１ｂの先端部を半径方向、つまり段部２ｂの下面にかしめることにより、座金２をナット１に回転自在に係着する。
【００１２】  次に、以上のように構成した座金付ナットの作用について説明する。
【００１３】  本考案の座金付ナットによれば、上記したようにナット１における底面に、底面から視てリング状でそのリングの外径と内径の中間径部分が頂部Ａとなるように下方に向かって断面半円状に膨出するリング状座面１ｃを形成したから、ナット１のボルト（図示せず）への螺着時、ナット１と座金２との当接位置を常にナット１の底面に形成したリング状座面１ｃの中間径部分の膨出頂部Ａに定めることができる。これにより、従来の座金付ナットに比べてトルク係数のバラツキを抑えることができ、その結果、バラツキのない安定した軸力を得ることができる。
【００１４】  その上、ナット１と座金２が一体化されているので、ナット１と座金２とが個別のものに比べて表裏の見極めが不要で、ボルトに挿入する方向が一目で分かるし、暗がりであっても手の感触で一瞬にして確認できるため、煩わしさやロスが発生しない。また、ナット１と座金２とが一体化されているので、片手で操作が容易になり作業性が良くなる。さらに、一体化された座金２がガイドとなるため、ねじとねじの噛み合わせの不都合が解消され、落下させるといったこともなくなる。
【００１５】  以上の実施の形態では、高力ボルト用の座金付ナットに適用した場合について説明したけれども、高力ボルト用の座金付ナットに何ら限定されるものでなく、一般的な座金付ナットについても広く適用できること勿論である。
【符号の説明】
【００１６】１          ナット
１ａ        ねじ孔
１ｂ        円筒状突片
１ｃ        リング状座面
２          座金
２ａ        孔部
２ｂ        段部
Ａ          頂部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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