(57)【要約】本発明は、電気化学エネルギー貯蔵器に関し、貯蔵器は、少なくとも１つの電気化学セル（５）と支持構造（３）を有し、電気化学セル（５）は、指示構造（３）に懸架された状態で収容されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気化学エネルギー貯蔵器であって、該貯蔵器は、少なくとも１つの電気化学セル（５）と支持構造（３）を有し、前記少なくとも１つの電気化学セル（５）が前記支持構造（３）に懸架された状態で収容される、電気化学エネルギー貯蔵器。
【請求項２】
前記支持構造（３）は、該支持構造内に懸架された状態で収容された前記少なくとも１つの電気化学セル（５）と共に、ハウジング（３５）によって囲まれている、請求項１に記載の電気化学エネルギー貯蔵器。
【請求項３】
前記支持構造（３）は、前記電気化学セル（５）が懸架される保持装置（１７）を備えた少なくとも１つのフレーム（１９）を含む、請求項１または２に記載の電気化学エネルギー貯蔵器。
【請求項４】
前記保持装置（１７）は、前記電気化学セル（５）が吊るされる切り抜き部（２１）が形成されたプレートである、請求項３に記載の電気化学エネルギー貯蔵器。
【請求項５】
前記切り抜き部（２１）は、それぞれ、開口部（２７）および開口部（２７）に隣接するスロット（２９）、ならびにブラケット（３１）を有し、該ブラケットは、前記プレートの表面に対して４５°から１８０°の範囲の角度を有し、前記スロット（２９）に面する前記開口部（２７）の側に配置されている、請求項４に記載の電気化学エネルギー貯蔵器。
【請求項６】
前記電気化学セル（５）は、それぞれ、サスペンション（２３）を有し、該サスペンションの前記電気化学セル（５）の反対側の端部に、少なくとも９０°曲がっているブラケット（２５）を有する、請求項１から５の何れか１項に記載の電気化学エネルギー貯蔵器。
【請求項７】
前記電気化学セル（５）の前記サスペンション（２３）は、前記スロット（２９）を通過し、前記ブラケット（２５）が前記プレート上で９０°曲げられた状態で静止している、請求項５又は６に記載の電気化学エネルギー貯蔵器。
【請求項８】
前記支持構造（３）は、前記少なくとも１つのフレーム（１９）が押し込まれるレール（１５）を持つメインフレームワーク（７）を有する、請求項１から７の何れか１項に記載の電気化学エネルギー貯蔵器。
【請求項９】
前記電気化学セル（５）は、それぞれ下端部にスペーサ（１４）を有する、請求項１から８の何れか１項に記載の電気化学エネルギー貯蔵器。
【請求項１０】
前記ハウジング（３５）は、温度制御媒体のための入口（３７）および出口（３９）を有する、請求項１から９の何れか１項に記載の電気化学的エネルギー貯蔵器。
【請求項１１】
前記入口（３７）および前記出口（３９）は、前記温度制御媒体が電気化学セル（５）に沿って上から下向きに流れるように配置されている、請求項１０に記載の電気化学エネルギー貯蔵器。
【請求項１２】
前記温度制御媒体用の入口（３７）が前記保持装置（１７）の上に配置されている、請求項１０または１１に記載の電気化学的エネルギー貯蔵器。
【請求項１３】
前記温度制御媒体の入口（３７）および出口（３９）が接続されたチャネルが前記ハウジング（３５）の外側に備えられ、前記温度制御媒体の熱交換器（４３）及び輸送装置（４７）が前記チャネル内に収容されている、請求項１０から１２の何れか１項に記載の電気化学的エネルギー貯蔵器。
【請求項１４】
前記電気化学セル（５）が、ナトリウム硫黄電池である、請求項１から１３の何れか１項に記載の電気化学エネルギー貯蔵器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの電気化学セルを有する電気化学エネルギー貯蔵器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気化学エネルギー貯蔵器は、一般にバッテリーまたはアキュムレータとも呼ばれる。特に、電気エネルギーを蓄え、利用できるようにするために、充電式バッテリーまたはアキュムレータが使用される。大量の電気エネルギーを蓄えるには、それに応じて強力な充電式バッテリーが必要である。この目的のために、例えば、溶融ナトリウムおよび硫黄に基づく電池を使用することが可能である。必要な容量を達成するために、互いに電気的に接続された複数の電気化学セルが、通常、電気化学エネルギー貯蔵器に使用される。アノードとして溶融アルカリ金属およびカソード反応関与物、一般に硫黄、に基づいて作動するそのような電気化学セルは、例えば、WO-A 2017/102697に記載されている。この目的のために、溶融アルカリ金属とカソード反応の関与物は、陽イオンを透過する固体電解質によって分離される。カソード反応の関与物とのアルカリ金属の反応は、カソードで起こる。これは、例えば、アルカリ金属としてナトリウムを使用し、カソード反応の関与物として硫黄を使用する場合、ナトリウムと硫黄が反応してポリ硫化ナトリウムを形成する場合である。電気化学的エネルギー貯蔵器を充電するために、ポリ硫化ナトリウムは、電気エネルギーの導入によって電極でナトリウムと硫黄に再解離される。
【０００３】
個々の電気化学セルは通常、バッテリーパックに積み重ねられるか、代わりにハウジング内で互いに平行に配置される。しかしながら、この配置には、個々のセルの均一な温度制御を達成するのが困難であるという欠点がある。特に、温度制御媒体をこの配置に通すと、個々のセルから温度制御媒体によって吸収される熱の結果として、温度制御媒体の流れの距離が増加するにつれて温度が上昇し、したがって電気化学セルの冷却が不十分になる。しかしながら、これは電気化学エネルギー貯蔵器の操作にとって不利である。特に、温度があまりにも急激に上昇すると、個々の電気化学セルが損傷する恐れがある。これが固体電解質の損傷につながる場合、これは制御不能な反応を引き起こす可能性があり、電気化学エネルギー貯蔵庫での制御が困難な火災につながる可能性がある。
【０００４】
ナトリウム硫黄電池を含む対応するエネルギー貯蔵器は、例えば、JP-A2000-297989またはUS-B7,955,725に記載されている。 
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】WO-A 2017/102697
【特許文献２】JP-A2000-297989
【特許文献３】US-B7,955,725
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、均一な温度制御が可能な電気化学セルを含む電気化学エネルギー貯蔵器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、少なくとも１つの電気化学セルおよび支持構造を含む電気化学エネルギー貯蔵器によって達成され、ここで、少なくとも１つの電気化学セルは、支持構造内に懸架された状態で収容される。 
【０００８】
水平または直立した電気化学セルとは異なり、温度制御媒体が懸架された電気化学セルの周りを均一に通過することが可能であり、その結果、懸架された電気化学セルは均一に冷却される。特に、温度制御媒体が上から下に流れる結果として、または代替として下から上に流れる結果として、セルに平行な温度制御媒体の流れを簡単な方法で実現することが可能である。さらなる利点は、個々の電気化学セルに損傷が生じる可能性がある場合、使用される出発物質と反応生成物がセルの下のプレートに下向きに流れることである。これにより、特に反応性の高い成分の場合、安全性が向上する。反応で発生する熱は、隣接するセルに直接伝達されないからである。さらに、そのような損傷の場合に電気化学セルから流れ出る材料は、容易に処分することができる。さらに大きな利点は、使用される支持構造、特に支持構造の懸架部分が、個々のセルに損傷が生じて使用される反応物が流れ出た場合に、電気化学セルで使用される反応物と接触しないことである。個々の電気化学セルが損傷した場合、構造がすべて損傷するわけではないため、これにより、第１に構造の安全性が向上する。第２に、支持構造のために、使用される反応物による腐食に対して安定であるステンレス鋼の代わりに、比較的単純な建設材料、特に炭素鋼を使用することも可能である。
【０００９】
電気化学セルの周りに温度制御媒体の同時の流れを可能にするために、支持構造が、その中に懸架状態で収容された電気化学セルと共にハウジングによって囲まれることが有利である。ハウジングの壁は任意の材料で作ることができる。電気化学セルのサイズおよび電気化学セルの数に応じて、例えば、ハウジングを金属、特に鋼で作ること、または代替として、大規模な電気化学エネルギー貯蔵器の場合のハウジングとして組積造構造を提供することが可能である。大規模な電気化学エネルギー貯蔵器を輸送可能にするために、代替として、標準的な輸送用コンテナと同様のハウジング、例えば、２０フィートのコンテナまたは４０フィートのコンテナを使用することも可能である。これらは、そのような標準的な輸送コンテナを輸送するために使用される通常の輸送手段によって移動することができる。そのような標準的な輸送コンテナの使用のさらなる利点は、電気化学エネルギー貯蔵のより大きな貯蔵容量またはより高い利用可能な電力を提供するために、複数のそのようなコンテナを接続して大きなエネルギー貯蔵器を形成できることである。アルカリ金属硫黄電池、特にナトリウム硫黄電池は高温で作動するため、ハウジングが断熱されていることも有利である。断熱は、ハウジングの内側と外側の両方に適用できる。ハウジングに二重壁を設け、壁の間に断熱材を設置することも可能である。
【００１０】
電気化学エネルギー貯蔵器の単純な組み立てを可能にするために、電気化学セルが懸架されている保持装置を有する少なくとも１つのフレームを含む支持構造が優先される。電気化学セルが懸架されている追加の保持装置を有するフレームの使用は、ハウジングの外側で事前組み立てを実行することを可能にする。この場合、電気化学セルは最初に保持装置に導入され、保持装置はフレームに結合される。別の方法として、保持装置を最初にフレームに導入し、次に保持装置に電気化学セルを設けることも可能である。次のステップでは、フレームは、電気化学セルが収容された保持装置とともに、同様に支持構造の一部であるメインフレームワークに導入される。
【００１１】
簡単な組み立てを可能にするために、メインフレームワークは、好ましくは、少なくとも１つのフレームが押し込まれるレールを有する。レールの使用は、電気化学エネルギー貯蔵器の組み立てをさらに支援する。
【００１２】
支持構造のメインフレームワークのレールとして、たとえば、従来のＵ形状またはＬ形状を使用することができる。ここでは、レールが互いに平行に走っていることを確認する必要がある。これにより、間隔が変化する可能性があるため、フレームがレールに押し込まれたときに、フレームがレール間で詰まったり、落下したりすることはない。
【００１３】
フレームごとに提供される電気化学セルの数は、使用される電気化学セルのサイズによって異なる。電気化学エネルギー貯蔵器で使用される電気化学セルは、特に好ましくはナトリウム硫黄電池である。このようなナトリウム硫黄電池は、通常円筒形であり、直径は６から２０ｃｍの範囲、長さは５０から２００ｃｍの範囲である。対応するナトリウム硫黄電池は当業者に知られており、例えば、WO-A2017/102697に記載されている。
【００１４】
電気化学セルが懸架されている保持装置は、好ましくは、電気化学セルが吊るされている切り抜き部があるプレートである。保持装置として電気化学セルが吊るされている切り抜き部を有するプレートの使用は、支持構造が収容されているハウジングを通して温度制御媒体の均一な流れを可能にする。温度制御媒体は、この目的のためにプレートの上に供給され、プレートの上のハウジング内のスペースが配給部として機能する。次に、温度制御媒体は、プレートの切り抜き部を通って、電気化学セルが懸架されている領域に均一に流れる。温度制御媒体は、これを通って、電気化学エネルギー貯蔵器の断面積全体にわたって、懸架された電気化学セルに平行な方向に上から下に均一に流れる。セルの全長にわたって上から下に均一な流れを得るために、セルの下に開口部を備えたさらなるプレートを提供することも可能であり、その下で温度制御媒体が収集され、次にハウジングから取り出される。電気化学セルがほとんど接触する電気化学セルの十分に密なパッキングの場合、温度制御媒体は本質的にセルの円筒形のために形成されたチャネルを介してセル間で上から下に流れるので、セルの下のスペースを収集部として利用することも可能である。
【００１５】
電気化学セルを保持装置内に安定して吊るため、また、保持装置が移動する場合、例えば、保持装置がメインフレームワークに押し込まれる場合、またはハウジングが移動する場合に、特に電気化学セルが移動するのを防ぐため、また結果として電気化学セルがホルダーから落下するリスクがある場合、保持装置は、セルの落下が防止されるように構成する必要がある。これは、例えば、各々の保持装置が好ましくは開口部および開口部に隣接するスロット、ならびにブラケットを有することで達成される。ブラケットは、スロットに面する開口部側に配置され、プレートの表面に対して少なくとも４５°、好ましくは９０°から１８０°の範囲の角度を有する。この場合、電気化学セルの支持体は、組み立てのために、ブラケット上の開口部に通され、組み立てられた状態では、ブラケットの後ろのスロットを通って下向きに突き出る。ブラケットは、電気化学セルのサスペンションが滑ることを防ぐ。対応する保持装置に取り付けるために、電気化学セルのサスペンションは、電気化学セルとは反対側の角で少なくとも９０°曲がったブラケットを有する。次に、サスペンションがスロットを通過し、ブラケットは保持装置として使用されるプレート上に載置される。この目的のために、ブラケットは特に好ましくは９０°まで曲げられる。
【００１６】
開口部および開口部に隣接するスロット、ならびにプレートの表面に対して角度を含むブラケットを有する切り抜き部を製造するために、プレートにおいて、電気化学セルが吊り下げられるそれぞれの位置で、Ｕ字型スロットの一方の脚が他方の脚の２倍の長さで、Ｕ字型スロットをプレートに導入することが好ましい。Ｕ字形スロットの２つの脚の間にこのようにして製造されたブラケットは、次にＵ字形スロットのベースに平行に走る曲げエッジで上向きに曲げられる。別の方法として、もちろん、開口部全体を切り取り、続いてブラケットに溶接することも可能である。ただし、Ｕ字型のスロットを形成し、ブラケットを上方向に曲げることが優先される。
【００１７】
ハウジングの外側で事前に組み立てることができるようにするには、フレームと保持装置を、取り扱い可能なサイズにする必要がある。個々の電気化学セルは、好ましくは、保持装置内で平行な列に懸架される。電気化学セルとしてのナトリウム硫黄電池の場合、各フレームは、好ましくは、６から６０個のセルを備えている。これらは、好ましくは、１から５列、特に１または２列に懸架され、５から２０個の電気化学セル、特に８から１２個の電気化学セルが各列に懸架される。フレームごとに1列または２列の利点は、フレームを取り出した後、各セルに直接アクセスできる。列ごとの電気化学セルの数は、個々のフレームの良好な取り扱いを可能にする。 ５から２０、好ましくは８から１２の範囲の列あたりのセルの数もまた、保持装置のたるみを防ぐ。 
【００１８】
保持装置として開口部のあるプレートを使用する場合、プレートの厚さは、プレートに吊るされた電極の数に応じて、安定した保持、すなわちプレートのたるみのないセルの保持が可能になるように選択される。ナトリウム硫黄電池を使用し、それぞれが５から２０個の電気化学セルを有するセルあたり１から５列を使用する場合、保持装置として使用されるプレートの厚さは、好ましくは２から１０ｍｍの範囲である。
【００１９】
保持装置として開口部を有するプレートの代替として、個々の電気化学セルが吊るされている支持体を使用することも可能である。この場合の適切な支持体は、例えば、二重Ｕ支持体、Ｔ支持体、Ｌ支持体、または任意の断面形状を有する中空形状である。電気化学セルが支持体上を滑ったり、支持体から滑り落ちたりするのを防ぐために、電気化学セルのサスペンションは、それぞれ、好ましくは支持体の形状に一致するフックを有する。さらに、電気化学セルのサスペンションの両側にそれぞれ配置された停止部を支持体に提供することは、電気化学セルの横方向の滑りが停止部によってブロックされるので有利である。停止部は、例えば溶接、はんだ付け、または接着結合によって積極的に、あるいは例えばねじ込みによって摩擦的に、支持体に接合することができる。 
【００２０】
しかしながら、保持装置として開口部を有するプレートを使用することが好ましい。
【００２１】
個々の電気化学セルが、組み立て中または電気化学エネルギー貯蔵器の輸送中に、互いにノッキングするのを防ぐために、電気化学セルは、好ましくは、それぞれの下端にスペーサーを有する。スペーサーとして、例えば、電気化学セルの下端を囲むリングを使用することが可能である。リングは、好ましくは、耐熱性の非導電性材料、例えばミネラル繊維材料でできている。別の方法として、電気化学セルがスペーサーとして通過する切り抜き部を有するプレートを提供することも可能である。そのようなプレートによって、個々の電気化学セルはそれらの位置に固定され、もはや動くことができない。ただし、個々の電気化学セルを簡単に交換できるようにするために、各セルに個別のスペーサーが提供されることが好ましい。
【００２２】
耐熱性の非導電性材料で構成され、電気化学セルを囲むリングの代替として、スペーサーとして電気化学セルに直接固定されるブラケットを提供することも可能である。各ブラケットは、好ましくは、隣接するセルがスペーサーによって損傷するのを防ぐために、絶縁材料がコーティングされている。
【００２３】
電気化学セルの温度を制御できるようにするために、すなわち、必要に応じてそれらを加熱または冷却できるようにするために、ハウジングは、好ましくは、温度制御媒体のための入口および出口を有する。温度制御媒体の入口は、特に好ましくは、電気化学セルの上に配置され、出口は、電気化学セルの下に配置される。電気化学セルが吊り下げられた開口部を備えたプレートが電気化学セルを吊り下げるために使用される場合、これらのプレートは温度制御媒体の配給部として機能し、その結果、温度制御媒体はハウジング内のすべての電気化学セルの周りを均一に流れる。この場合、温度制御媒体の入口はプレートの上にある。
【００２４】
配給部として機能するプレートを通って流れた温度制御媒体が、電気化学セルと平行にハウジングを通って下向きに流れるのではなく、温度制御媒体の出口に直接流れるのを防ぐために、例えば、電気化学セルの下に切り抜き部を有するプレートを使用することが可能であり、このプレートの下に出口を配置する。別の方法として、電気化学セルのスペーサーを構成して、電気化学セル間に個々の開口部を開いたままにして、温度制御媒体を取り出すことができる収集部をスペーサーの下に形成することも可能である。
【００２５】
電気化学セル全体にガス流を均一に配給するために、開口部は、開口部を有するプレート上の配給部空間の圧力差を大幅に超える圧力降下を生成するために十分に小さくすることが好ましい。別の方法として、均一なガスの流れを実現するために、モジュールの長さ全体にわたって開口部に異なるサイズを提供することも可能である。しかしながら、配給部空間における圧力差を著しく超える圧力降下が生じるように、開口部を非常に小さくすることが優先される。
【００２６】
電気化学セルの保持装置を介して均一なガス流を生成できない場合、例えば、開口部のあるプレートの代わりに支持体を使用する場合、または開口部を大きくする必要があり、そのため開口部を介しての圧力降下が小さすぎて均一な流れを生成できない場合、電気化学セルの保持装置の上に、追加のガス配給部を提供することも可能である。この目的のために、例えば、開口部を有するプレート、あるいは弁を有するプレートを使用することが可能である。電気化学セル上に均一なガス流が生成される開口部を有するプレートが、ガス配給部として好ましい。追加のガス配給部が使用される場合、代替として、これを電気化学セルの下に提供し、ガスの流れを底から上に向けることも可能である。ただし、電気化学セルの上のガス配給部の上から下へのガスの流れが優先される。
【００２７】
電気化学セルとしてナトリウム硫黄電池を使用する場合、最初は起動時に加熱が必要である。ここで、個々の電気化学セルの温度を、反応物の融点よりも高い温度に上げる必要がある。反応物が溶融し、電気化学セルが作動可能になるとすぐに、充電または放電時にセル内で熱が放出されるため、電気化学セルの冷却が一般的に必要である。
【００２８】
電気化学セルの温度制御媒体としてガスを使用することが優先される。使用される反応物に対して不活性であるガス、すなわちアルカリ金属、特にナトリウム、硫黄および対応するアルカリ金属多硫化物が特に優先される。適切なガスは、特に、窒素、二酸化炭素、または希ガスである。
【００２９】
電気化学エネルギー貯蔵器を作動させるのに必要な温度にガスを加熱するため、または作動中に電気化学セル内で放出される熱を除去するために、ハウジングの外側に温度制御媒体の入口および出口が接続されているチャネルがあり、熱交換器と温度制御媒体用の輸送装置がチャネルに収容されている。ガスを温度制御媒体として使用する場合、ブロワーを輸送装置として使用する。これは、電気化学エネルギー貯蔵器の動作中の温度に耐えるように構成する必要がある。熱交換器として、ガスを加熱または代替的に冷却することができる、当業者に知られている任意の熱交換器を使用することが可能である。適切な熱交換器は、例えば、プレート熱交換器またはシェルアンドチューブ熱交換器である。熱伝達面積を増やすために、熱交換器の個々のチューブまたはプレートに追加のフィンを設けることができる。ガスを加熱するために、熱交換器だけでなく、他の任意の加熱装置、例えば電気加熱器具を使用することも可能である。
【００３０】
セルの温度を制御するために使用される温度制御媒体を冷却または加熱する熱伝達媒体として、適切な温度で安定している任意の温度制御媒体を使用することが可能である。ここでは、合成熱伝達オイルまたはガスが特に適している。
【００３１】
発明の実施形態は、図に示され、以下の説明でより詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】複数の電気化学セルを含む電気化学エネルギー貯蔵器を示す。
【図２】電気化学セルの支持構造のセクションを示す。
【図３】電気化学セルを収容するための保持装置の開口部を示す。
【図４】電気化学セルを固定するためのブラケットが取り付けられた図３に示した開口部を示す。
【図５】温度制御回路を備えた電気化学エネルギー貯蔵器の概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
図１は、３次元描写で複数の電気化学セルを有する電気化学エネルギー貯蔵器を示す。電気化学エネルギー貯蔵器１は、支持構造３に懸架された方法で固定された電気化学セル５を備えた支持構造３を有する。 
【００３４】
支持構造３は、支柱９を備えたメインフレームワーク７を有する。支柱９は、横梁１１に接続される。さらに、ここに示す実施形態の支持構造３は、底板１３を備える。しかし、底板１３の代替として、例えばクロスストラットを備えること可能である。
【００３５】
分かり易くするために、図1に右前の支柱を切り取って示す。静的に安定したメインフレームワーク７を作成するには、メインフレームワーク７のコーナーにあるすべての支柱９が同じ構成であることが望ましい。個々の支柱９は、例えば、ここに示されるように、正方形の管として構成することができる。別の方法として、支柱９を中実にするか、Ｌ、Ｔ、または二重Ｔ字形状の形式で構成することもできる。他の断面、例えば丸い断面を有する中空形状を使用することも可能である。しかしながら、支柱９を正方形の中空形状として構成することが優先される。
【００３６】
横梁１１は、支柱９と同様に、任意の形状、例えば、任意の断面、すなわち円形形状または正方形形状を有する中空形状を有しても良い。ここでは正方形の中空形状が推奨される。上記の中空形状とは別に、ここでは、横梁１１にＬ、Ｔ、Ｕ、または二重Ｔ字形状を使用することも可能である。 
【００３７】
レール１５は、電気化学セルを収容するためのメインフレームワーク７に追加的に提供される。電気化学セル５用の保持装置１７は、レール１５に押し込まれる。ここでのレール１５は、好ましくは、Ｌ形状またはＵ形状である。 
【００３８】
ここに示す実施形態では、レールは、メインフレームワーク７の長辺に沿って設置される。これは、保持装置１７が、メインフレームワークの長辺にわたって横方向に押し込まれるときよりも短く保つことができるという利点を有する。そのため、ここでは、保持装置１７のたるみが低減されるか、または有利に防止される。
【００３９】
保持装置１７を主フレームワーク７の長辺に押し込む必要がある場合、長辺は、好ましくは、追加の支柱９によって細分され、その結果、複数の保持装置１７が互いに隣接してメインフレームワーク７に押し込まれる。したがって、メインフレームワーク７の長さに応じて、例えば、２つ、３つ、またはそれ以上の保持装置１７を互いに隣接してメインフレームワークに押し込むことが可能である。
【００４０】
電気化学セルの支持構造のセクションを図２に示す。
【００４１】
保持装置１７とは別に、支持構造は、好ましくは、保持装置１７が載置されるフレーム１９をさらに備える。保持装置１７は、好ましくは、ここに示されるように、切り抜き部２１を備えたプレートである。
【００４２】
フレーム１９内のプレートとして構成された保持装置１７の単純な配置を可能にするために、フレームは、好ましくは、ここに示されるように、Ｌ形状から構成される。
【００４３】
ここに示す実施形態では、電気化学セル５はそれぞれ２つのサスペンション２３を有する。サスペンション２３は、切り抜き部２１を通過し、プレートとして構成された保持装置１７上のブラケット２５で静止する。個々の電気化学セル５のより安定した懸架は、２つのサスペンション２３の使用によって達成され、その結果、セルは、１つのサスペンション２３のみが提供される場合よりも少ない程度でスイングすることができる。もちろん、代替案として、１つのサスペンション２３のみ、あるいは２つ以上のサスペンション２３を提供することも可能である。
【００４４】
電気化学エネルギー貯蔵器１を組み立てるために、プレートとして構成された保持装置１７を備えたフレーム１９および電気化学セル５は、次に、メインフレームワーク７のレール１５に押し込まれる。
【００４５】
サスペンション２３が収容されている切り抜き部２１の可能な実施形態は、図３に詳細に示されている。
【００４６】
プレートとして構成された保持装置１７に形成された切り抜き部２１は、開口部２７と、開口部２７に隣接するスロット２９とを有する。さらに、開口部２７の端部にスロット２９に面するブラケット３１が配置され、ブラケット３１は、４５から１８０°、特に好ましくは９０°の範囲のプレートとして構成された保持装置１７の表面に対する角度を有する。電気化学セルがぶら下がっているとき、ブラケット３１は、電気化学セルが保持装置から滑り落ちるのを防ぐキャッチとして機能する。
【００４７】
図４は、サスペンション２３がその中に収容された、図３に示された切り抜き部２１を示している。サスペンション２３は、本質的に９０°にわたって曲げられ、プレートとして構成された保持装置１７に載置されるブラケット２５を有する。サスペンション２３のブラケット２５は、上向きに曲げられたブラケット３１と並置されており、サスペンション２３が開口部２７の方向に滑り、開口部２７を通って落下するのを防ぐ。ここで、サスペンション２３はスロット２９を通過する。
【００４８】
サスペンション２３が長方形の断面を有するストリップとして構成されるここに示される実施形態とは別に、サスペンション２３には他の任意の断面形状が可能である。したがって、それはまた、例えば、円形の断面を有するワイヤとして、または互いに隣接して配置され、さらに横方向のワイヤに結合された複数のワイヤとして構成され得る。サスペンション２３については、他の任意の構成も可能である。しかしながら、製造方法が単純であるため、ここに示されているようなストリップとしての構成が好ましい。
【００４９】
切り抜き部２１を製造するために、これを完全に切り出し、続いて、スロット２９に面する開口部２７の端部にブラケット３１を取り付けることができ、この場合、ブラケット３１は、例えば、溶接すること、はんだ付けすること、接着剤で接着すること、またはねじ込みまたはリベットで留めることができる。しかしながら、プレートとして構成された保持装置１７にＵ字型スロットを導入することが優先され、Ｕ字型スロットの一方の脚は、他方の脚の少なくとも２倍の長さである。次に、短い方の脚の端部にあるＵ字型スロットの基部に平行に走る曲げエッジで、ブラケット３１が上向きに曲げられる。これにより、各切り抜き部２１に専用のブラケット３１を取り付ける必要がなくなる。
【００５０】
個々の切り抜き部２７がプレートとして構成された保持装置１７から打ち抜かれる場合、サスペンション２３がスロット２９から開口部２７に滑り出ることを防止する停止部を設けることができる、したがって、ここに示されているブラケット３１の代わりに保持装置から滑り落ちることができる。ブラケット３１とは異なるそのような停止部が取り付けられる場合、上記のように、それは、例えば、溶接、接着剤接合、はんだ付け、ねじ込みまたはリベット留めによって、プレートとして構成された保持装置１７に接合され得る。
【００５１】
電気化学セルの種類に関係なく、通常、充電中および放電中に熱が放出されるため、個々の電気化学セルの過熱を防ぐために冷却が必要である。また、アルカリ金属硫黄電池を使用する場合は、電気化学エネルギー貯蔵器を動作温度、つまりナトリウムと硫黄の融点を超える温度にしてから動作させる必要がある。この目的のために、電気化学的エネルギー貯蔵器の温度の制御が必要である。 
【００５２】
このような温度制御は、通常、図５に概略的に示されている温度制御回路を介して実行される。
【００５３】
電気化学エネルギー貯蔵器の電気化学セルの温度を制御できるようにするために、電気化学エネルギー貯蔵器はハウジング３５を有する。ハウジング３５は、その中に懸架された電気化学セル５と共にメインフレームワーク７を囲む。エネルギー貯蔵器のエネルギー効率を高めるために、ハウジング３５は、好ましくは断熱されている。断熱材は、個々のハウジングの壁の内側または外側に取り付けることができる。別の方法として、ハウジング３５を断熱材料で作ることも可能である。ハウジング３５は、例えば、金属シート、特に鋼板で作ることができ、これらは、内側または外側が断熱されている。断熱については、当業者に知られている任意の断熱材料を使用することが可能である。別の方法として、例えば組積造などのミネラル材料でハウジングを作ることも可能である。しかしながら、鋼板で作られたハウジング３５の利点は、この場合、輸送可能な電気エネルギー貯蔵器を提供することが可能であり、一方、固定位置での電気化学エネルギー貯蔵器もまた、組積造ハウジング３５によって囲まれ得る。
【００５４】
ハウジング３５は、温度制御媒体用の入口３７および出口３９を有する。個々の電気化学セルの均一な温度制御を得るために、温度制御媒体は、好ましくは、これらの周りを上から下に流れる。すべての電気化学セルの周りの温度制御媒体の均一な流れを得るために、入口３７は、好ましくは、保持装置１７の上に配置される。保持装置１７が、その中に形成された切り抜き部２１を有するプレートとして構成される場合、保持装置は、同時に、温度制御媒体の配給部として機能する。保持装置の上の空間は配給部として機能し、温度制御媒体は切り抜き部２１を通って電気化学セル５に流れる。次に、出口３９は電気化学セル５の下に存在する。横方向の流れを防ぐために、温度制御媒体が集められて電気化学セル５の下に提供される穴あきプレートは有利である。代替として、電気化学セル５を十分に密に装備することも可能であり、隣接する電気化学セル５は事実上接触し、温度制御媒体が上から下へ流れるチャネルが電気化学セルの間に形成される。本目的では、「ほぼ接触」とは、距離を可能な限り小さくするが、短絡を回避するために、隣接する電気化学セル５が接触しないように十分に大きいままにすることを意味する。次に、温度制御媒体は、電気化学セルの下に集まり、出口３９を介して取り出すことができる。
【００５５】
個々の電気化学セルが、特に電気化学エネルギー貯蔵器１の組み立て中または電気化学エネルギー貯蔵器１の輸送中に互いにノックするのを防ぐため、あるいは電気化学セルが動作中に接触するのを防ぐために、セルは好ましくは、それらの下端にスペーサーを備えている。スペーサーとして、例えば、図１に概略的に示されているようなリング４１を使用することが可能である。リング４１は、好ましくは、ハウジング３５内で温度上昇中に安定しなければならない耐熱性の非導電性材料でできている。しかしながら、リング４１の代替として、隣接するセルとの接触による損傷を回避するために弾性材料でコーティングされたスペーサーを、スペーサーとして個々の電気化学セルに直接取り付けることもできる。さらに、電気化学セルが通過する開口部を有するプレートを提供することも可能である。ここでは、電気化学セルの温度制御を可能にするために、温度制御媒体が流れることができるさらなる開口部がさらに提供される。 
【００５６】
次に、出口３９を介してハウジング３５から取り出された温度制御媒体は、熱交換器４３、加熱装置４５、および輸送装置４７を介して運ばれ、その後、入口３７を介してハウジング３５に再導入される。交換器４３、加熱装置４５および輸送装置４７は、好ましくは、チャネル内に配置される。チャネルは、パイプとして、または他の任意の断面を有するチャネル、例えば長方形チャネルとして構成することができる。
【００５７】
熱交換器４３は、特に、例えば、充電および放電プロセス中のアルカリ金属硫黄セルの場合に必要とされるように、温度制御媒体が電気化学セルを冷却するために使用されるときに、温度制御媒体を冷却するのに役立つ。ここで、温度制御媒体は、熱交換器４３内のさらなる温度制御媒体に熱を伝達する。例えば、水または他の任意の慣習的な温度制御媒体、例えば熱伝達油は、ここでは温度制御媒体として使用することができる。
【００５８】
電気化学セルの動作または電気化学セルの起動のいずれかのために熱を供給しなければならない場合、加熱装置が提供される。温度制御媒体は、加熱装置内で加熱される。加熱は直接的または間接的に発生する可能性があり、間接加熱は、例えば、電気化学セルの温度を制御するために温度制御媒体に熱を伝達する温度制御媒体を使用することによって行われる。しかしながら、ここでは、温度制御媒体が加熱される温度を超える温度で安定している温度制御媒体のみを使用することができる。適切な加熱媒体は、例えば、塩溶融物である。したがって、温度制御媒体が電気的または誘導的に、あるいは燃料の燃焼によって加熱される加熱装置を使用することが優先される。
【００５９】
ここに示されるように、冷却用の熱交換器４３および別個の加熱装置４５を有する実施形態の代替として、加熱および冷却の両方に使用される１つの熱交換器のみを使用することも可能である。この目的のために、温度制御媒体の温度を加熱および冷却のいずれかのために変更することができ、１つの温度制御媒体によって冷却する組み合わせ装置を使用することができる。加熱のために、追加の電気加熱要素を含む。それによって、電気化学セルの温度制御が要求された場合に、温度制御媒体を加熱することができる。
【００６０】
輸送装置４７は、使用される温度制御媒体に依存している。電気化学セル５の温度を制御するための温度制御媒体として通常ガスが使用されるので、輸送装置４７は送風機である。 
【００６１】
電気化学セルが損傷した場合に化学反応が発生するのを防ぐために、電気化学セルで使用される反応物に対して不活性なガスが温度制御媒体として使用される。好ましい温度制御媒体は、窒素、二酸化炭素、またはアルゴンなどの希ガスである。窒素が特に優先される。
【００６２】
輸送装置４７は、電気化学セルの温度を制御するのに十分な量の温度制御媒体がハウジング３５を通って運ばれることができるように寸法が決められている。
【符号の説明】
【００６３】
１  電気化学エネルギー貯蔵器
３  支持構造
５  電気化学セル
７  メインフレームワーク
９  ストラット
１１  横梁
１３  底板
１５  レール
１７  保持装置
１９  フレーム
２１  切り抜き部
２３  サスペンション
２５  ブラケット
２７  開口部  
２９  スロット
３１  ブラケット
３５  ハウジング
３７  インレット
３９  アウトレット
４１  リング
４３  熱交換器
４５  加熱装置
４７  輸送装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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