(57)【要約】  換気システムで使用するための自己洗浄性粒子分離器ユニット（１０）が提供される。ユニットは、汚染物質を含む排気の流れを受け入れるように構成されており、粒子分離器ユニット（１０）は、外面を備えた少なくとも１つの導管（１１）を備える。導管（１１）は、冷媒を受け入れるように構成されている。導管は、第１の温度および第２の温度を有するように構成される。導管が第１の温度であるとき、凝縮して汚染物質の粒子層が導管（１１）の外面に形成され、導管が第２の温度である場合、凝縮および粒子層が凍結し、続いて亀裂が生じ、粒子層が導管（１１）から分離する。したがって、自己洗浄が得られる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ'、Ｐｃ）を含む排気の流れ（Ｆ）を受けるように構成された換気システム（１）で使用するための自己洗浄性粒子分離器ユニット（１０）であって、前記粒子分離器ユニット（１０）は、外面（２８）を備えた少なくとも１つの導管（１１〜１６）を含み、前記導管（１１〜１６）は、冷媒（２０）を受け入れるように構成されており、前記導管（１１）は、第１の温度（ＴＣ１）および第２の温度（ＴＣ２）を有するように構成されており、前記導管（１１）が前記第１の温度（ＴＣ１）になると、凝縮および前記汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ'、Ｐｃ）の粒子層（２５）が前記導管（１１〜１６）の前記外面（２８）上に形成され、前記導管（１１）が前記第２の温度（ＴＣ２）になると、凝縮および前記粒子層（２５）は凍結し、続いて亀裂を生じさせ、前記粒子層（２５）が前記導管（１１〜１６）から分離する。
【請求項２】
前記冷媒（２０）が第１の温度（ＴＲ１）および第２の温度（ＴＲ２）を有するように構成され、前記冷媒（２０）が前記第１の温度（ＴＲ１）になると、前記導管（１１）は前記第１の温度（ＴＣ１）となり、前記冷媒（２０）が前記第２の温度（ＴＲ２）になると、前記導管（１１）は前記第２の温度（ＴＣ２）となる請求項１に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項３】
前記第２の冷媒温度（ＴＲ２）は、０から−６０℃、好ましくは−３から−２０℃、より好ましくは−８から−１２℃の範囲にある請求項２に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項４】
前記導管（１１）の温度は、前記空気（Ｆ）の流れによって調節される前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項５】
前記導管（１１）の温度は、前記空気の流れを減少させることによる前記空気の流れ（Ｆ）によって調節される請求項４に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項６】
シャントバルブ（３１）をさらに備え、前記導管（１１）の温度は、より冷たい空気を前記空気の流れに入れることによる前記空気（Ｆ）の流れによって調節される請求項４または５に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項７】
前記導管（１１）は、前記冷媒の温度を調整することによって前記冷媒（２０）を前記第２の冷媒温度（ＴＲ２）とすることによって、前記第２の導管温度（ＴＣ２）とする前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項８】
前記導管（１１）の前記第１の温度が０℃を超え、前記導管（１１）の前記第２の温度が０℃未満である前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項９】
前記導管（１１）は、最初に前記第１の温度を有し、次に前記第２の温度を有し、次に少なくとも０℃を超える温度を有するように構成されている前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１０】
前記導管（１１〜１６）が少なくとも２列の導管（１１’〜１６’）に配置され、導管（１１’）の第１の列の前記導管（１１ａ〜ｅ）は、導管（１２’）の隣接する列の前記導管（１２ａ〜ｄ）間の空間と重なるように配置されている前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１１】
前記導管（１１〜１６）は、その間に距離Ｄ１を有する少なくとも２つの区間（１１”、１４”）に配置されている前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１２】
前記導管（１１〜１６）は、円形、波状、正弦波（余弦波）、または正方形の形で配置されている前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１３】
前記導管（１１〜１６）は、中空部分（２２）を含む前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１４】
前記導管（１１〜１６）は、直線、曲線、円形、球形、正方形、または前記導管（１１〜１６）の前記中空部分（２２）が前記冷媒（２０）を受け入れることを可能にする他の任意の幾何学的構成に成形されている請求項６に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１５】
前記粒子分離器ユニット（１０）は、凝縮物、氷、および汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）を収集するように構成された収集手段（３５）を備える前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１６】
前記粒子分離器ユニット（１０）は、散布装置（３０）のような水分源を含む前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれか一項に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット（１０）を備える換気システム。
【請求項１８】
前記冷媒（２０）を前記粒子分離器ユニット（１０）にポンプ輸送し、入口ダクト（２１ａ）を介して前記導管（１１〜１６）に送り出し、前記導管（１１〜１６）から出口ダクト（２１ｂ）を通って排出するように構成されたポンプ（４０）をさらに備える請求項１７に記載の換気システム。
【請求項１９】
前記収集手段（３５）は、パイプ（３７）を介して液体を貯蔵するためのチャンバ（２９）に接続されている請求項１７または１８に記載の換気システム。
【請求項２０】
さらに、前記汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）を除去するために、前記散水装置（３０）によって振りかけられる液体を濾過するように構成されたフィルター（３１）を備えている、請求項１７、１８または１９のいずれかに記載されており、請求項１６に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット（１０）を含む換気システム。
【請求項２１】
液体を貯蔵するための前記チャンバ（２９）は、前記散水装置（３０）に接続されている請求項１９から２０のいずれかに記載の換気システム。
【請求項２２】
前記換気システム（１）は、前記チャンバ（２９）に接続された加熱装置（４２）をさらに備える請求項１９から２１のいずれかに記載の換気システム。
【請求項２３】
請求項１〜１６のいずれかに記載の粒子分離器ユニット（１０）の自己洗浄のための方法であって、前記方法が以下のステップを含む。
少なくとも１つの導管（１１〜１６）を第１の温度（ＴＣ１）とし（７０２）、それによって汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）の凝縮と粒子層（２５）が、少なくとも１つの導管（１１〜１６）の外面（２８）に形成され、そして、
前記導管（１１〜１６）を第２の温度（ＴＣ２）とし（７０６）、それによって凝縮および粒子層（２５）が凍結し、続いて亀裂（７０７）が起こり、前記粒子層（２５）が少なくとも１つの導管（１１〜１６）から分離される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自己洗浄性粒子分離器ユニット、そのようなユニットを含む換気システム、およびそのようなユニットの自己洗浄のための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
換気システムは、空気を交換するように設計されており、空気中の汚染物質から空気をきれいにすることもある。例えば、フィルター、エネルギーリサイクル装置、ダンパー等のシステム内に配置された換気システムユニットは、空気が換気システムユニットを通って流れるときに、異なる汚染空気中の粒子にさらされる。このような粒子は、換気システムユニットの内面に付着する可能性があり、換気システムにいくつかの悪影響を与える可能性がある。
【０００３】
換気システム内に粒子が蓄積すると、排気の流路が塞がれ、空気の流れに対する抵抗が増加する可能性がある。システム内のファンは、十分な空気量を抽出するためにより多くのエネルギーを必要とするため、光熱費が高くなる。
【０００４】
システムが頻繁に清掃されない場合、汚染粒子が蓄積するリスクもある。これは、１つ目の有害な影響として、換気システムのコンポーネントの機能に影響を与える可能性があり、２つ目の有害な影響として、最終的には換気システムを完全に詰まらせる可能性がある。これが発生すると、空気の流れを好ましいレベルに維持できなくなり、換気システムのコンポーネントの機能が大幅に低下する。
【０００５】
排気が暖かく、湿っていて、グリース、すす、汚れ、またはほこりの粒子で汚染されている環境は、換気システムにとって非常に敵対的である。このような環境の例は、例えば、レストラン、パン屋、またはその他の大規模なキッチン周辺に見られる。上記の粒子は、非常に迅速に、従来の換気システムを詰まらせる。
【０００６】
したがって、換気業界は長年にわたり、グリースや煤を抽出および／または除去するために特別に設計されたさまざまなろ過技術をテストしてきた。しかし、現在の空気洗浄技術では、グリースやその他の有害な粒子を効果的に十分に除去することができていない。
【０００７】
空気がシステムを通過できない場合、排気の流れを維持できず、室内の空気の質が著しく低下する。
【０００８】
汚染物質を除去し、清潔に保つために換気システムを支援するための堅牢なソリューションを作成しようとする従来のアプローチに関する多数の特許がある。既知の先行技術は、例えば、独国特許出願公開第３６１０９０２号明細書および米国特許第４０９９９４１号明細書に記載されている。したがって、目的は、例えば、独国特許出願公開第３６１０９０２号明細書に記載されているように、排気の事前濾過を必要とせず、追加の洗浄部材を必要とせずに、従来の換気システムを詰まらせる空気中の粒子を管理することである。
【０００９】
さらなる背景技術は、欧州特許第２１４９７５６号明細書に反映されている。本明細書では、熱交換器を使用して、排気フードから熱を回収する方法について説明する。調理廃液は、排気を冷却するために水噴霧を通過することもある。時間の経過とともに、熱交換器は排気中のグリースによって詰まる。この刊行物で提示されている解決策は、熱交換器の伝熱面に付着したグリースを溶かすためにヒートポンプを逆にすることである。熱交換器は、スプレーで洗浄することもできる。または、熱抽出器の表面に氷の層を形成して、シールドとして機能し、そこに蓄積するグリースから保護することもできる。しかしながら、熱交換器からすべてのグリースを除去するために、例えば、界面活性剤などの追加の化学物質が、グリースを溶解して運び去るためにしばしば必要とされる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ただし、提示された解決策はすべて、使用が困難であるか、使用者に余分な労力を必要とするか、大きなスペースを占めるかのいずれかであった。したがって、粒子の汚染および目詰まりから換気システムを洗浄する改善された方法が必要である。
【００１１】
目的は、レストラン、パン屋、および同様の換気システムを自己洗浄できるようにする新しい技術的ソリューションを見つけることであった。新しい技術的解決策は、組み込みの自己洗浄システムを備えた換気システムである。これは、例えば、レストラン、パン屋、および同様の操作の換気システムが表す過酷な環境で換気システムが存続することができるようにするのに役立つ。
【００１２】
この目的は、添付の独立請求項および特定の実施形態が関連する従属クレームに記載されている場合に定義された技術によって達成される。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
第１の態様では、換気システムで使用するための自己洗浄性粒子分離器ユニットが提供される。粒子分離器ユニットは、汚染物質を含む排気の流れを受けるように構成され、粒子分離器ユニットは、外面を備えた少なくとも１つの導管を含み、導管は、第１の温度および第２の温度を有するように構成される。導管が第１の温度になると凝縮および汚染物質の粒子層が導管の外面上に形成され、導管が第２の温度になると凝縮および粒子層が凍結し、続いて亀裂が生じ、粒子層が導管から分離される。
【００１４】
これは、粒子分離器ユニットが清潔に保たれ、グリース粒子や他の汚染物質の凝集が分離器ユニットを詰まらせることがないため、有利である。自己洗浄工程であるため、人の助けや余分な媒体や化学薬品の追加は必要なく、クリーニングは自動的に実行される。形成された汚染物質の層を凍結で分解することにより、例えば、選択した洗浄方法が、付着した汚染物質の層を導管から溶かそうとする場合に問題になるように、粒子分離装置の表面に汚染物質粒子が残らない効率的な洗浄工程が実現する。
【００１５】
一実施形態では、少なくとも１つの導管が、第１および第２の冷媒温度となるように構成された冷媒を受け入れるように配置され、冷媒が第１の冷媒温度になると導管が第１の温度になり、冷媒が第２の冷媒温度になると導管が第２の温度になる換気システムが提供される。
【００１６】
一実施形態では、導管は、冷媒の温度を調整することによって冷媒を第２の冷媒温度とすることによって、第２の導管温度とする。
【００１７】
一実施形態では、導管は、空気の流れを調整することによって、第２の導管温度となる。
【００１８】
一実施形態では、第２の温度が０から−６０℃の範囲にあり、好ましくは、第２の温度は−３から−２０℃の間であり、より好ましくは、−８から−１２℃の間である自己洗浄性粒子分離器が提供される。これらの温度間隔は、形成された氷の層が汚染物質の層を割ることを確実にする。
【００１９】
詳細な説明にて説明するように、その構造に亀裂が入るのは氷層ではなく、氷層が粒子層に亀裂を生じさせ、粒子層にその凝集を解放するか、または導管の外面をつかむように強制することに注意する必要がある。
【００２０】
別の実施形態では、導管が少なくとも２列の導管に配置され、導管の第１の列の導管が、導管と隣接する列の導管間の空間と重なるように配置される自己洗浄性粒子分離器ユニットが提供される。この構成は、汚染物質を含む排気の流れが導管の列の導管間を流れるように強制するので有益である。これにより、汚染物質が導管の表面に付着する可能性が高まる。
【００２１】
さらに別の実施形態では、導管がそれらの間の距離Ｄ１で少なくとも２つの区間に配置されている、自己洗浄性粒子分離器ユニットが提供される。水分子等の汚染物質および他の粒子が粒子分離器ユニットの最初の区間に付着しない場合、それらは粒子分離器ユニットの距離Ｄ１の後に別の区間の導管の導管に付着する可能性がある。区間の間の距離Ｄ１はまた、より小さな粒子が衝突してより大きな粒子を形成することを可能にし、これは、粒子分離器ユニット内の導管の表面に付着する可能性がより高い。
【００２２】
別の実施形態では、導管が円形、波状、正弦波（余弦波）、または正方形の形で配置されている、自己洗浄性粒子分離器ユニットが提供される。換気システムの配置および構成が異なるため、導管の異なる形成が好ましい。
【００２３】
別の実施形態では、導管が直線、曲線、円形、球形、正方形、または導管の中空部分が冷媒を受け入れることを可能にする他の任意の幾何学的構成に成形された、自己洗浄性粒子分離器ユニットが提供される。様々な状況や環境では、様々な形状が有利な場合がある。
【００２４】
別の実施形態では、導管が中空である自己洗浄性粒子分離器ユニットが提供される。冷媒が導管内に配置される可能性があるため、これは好ましいことである。したがって、導管は効率的に冷却される。
【００２５】
別の実施形態では、自己洗浄性粒子分離器ユニットが提供され、粒子分離器ユニットは、凝縮物、氷、および汚染物質を収集するように構成された収集手段を含む。収集手段の利点は、凝縮液と氷をリサイクルして、他の目的でシステム内にて再利用できることである。
【００２６】
別の実施形態では、自己洗浄性粒子分離器ユニットが提供され、粒子分離器ユニットは、散水装置のような水分源を含む。排気が乾燥している場合、および／または粒子分離装置が長期間使用されていない場合は、水分を加えて氷の層の形成を促進することができる。さらに、粒子分離器ユニットがしばらく使用されていない場合、排気の洗浄を開始する前に除去したいほこりや他の粒子が含まれている可能性がある。次に、散水装置を使用して、排気から汚染物質と水を分離し始める前に、粒子分離器ユニットをきれいに散水することができる。
【００２７】
第２の態様では、自己洗浄性粒子分離器ユニットを含む換気システムが提供される。換気システムに自己洗浄性粒子分離器ユニットを設けることは有利であり得る。粒子分離ユニットを使用する場合、例えば、換気システムで追加の事前ろ過は必要でない。粒子分離ユニットは自己洗浄式であるため、使用者が換気システム内の困難な洗浄工程に時間と労力を費やすことなく、システムに組み込むことができる。
【００２８】
一実施形態では、少なくとも１つの導管が、第１および第２の冷媒温度を有するように構成された冷媒を受け入れるように構成され、冷媒が第１の冷媒温度になると導管が第１の温度となり、冷媒が第２の冷媒温度になると導管が第２の温度となる換気システムが提供される。
【００２９】
一実施形態では、冷媒を粒子分離器ユニットにポンプで送り、入口ダクトを通って導管に送り、出口ダクトを通って導管から排出するように構成されたポンプをさらに備える換気システムが提供される。これは、冷媒を導管内で移動させる効果的な方法である。
【００３０】
別の実施形態では、収集手段がパイプを介して液体を貯蔵するためのチャンバに接続されている換気システムが提供される。これは、収集した液体を保管でき、さらに水が必要なときにシステムで再利用できるため、有利である。したがって、追加の水道水または別の水源からの水を消費する前に、最初に貯蔵された液体を使用することができる。
【００３１】
別の実施形態では、汚染物質を除去するために、散水装置によって振りかけられる液体を濾過するように構成されたフィルターをさらに含む換気システムが提供される。汚染物質が換気システムに再分配されないため、これは有利である。
【００３２】
別の実施形態では、液体を貯蔵するためのチャンバが散水装置に接続されている換気システムが提供される。これにより、貯蔵された液体を散水装置で簡単に使用できる。
【００３３】
別の実施形態では、換気システムが提供され、換気システムは、チャンバに接続された加熱装置をさらに含む。チャンバに貯蔵された液体を加熱する必要があるかもしれないので、加熱装置を有することは好ましい。例えば、チャンバの内容物に氷が含まれている場合、これらは加熱装置によって溶かすことができる。
【００３４】
第３の態様では、粒子分離器ユニットの自己洗浄のための方法が提供され、この方法は、少なくとも１つの導管を第１の温度とし、それによって凝縮および汚染物質の粒子層が少なくとも１つの導管の外面に形成され、導管を第２の温度とし、それによって凝縮および粒子層が凍結し、続いて亀裂が生じて、粒子層が少なくとも１つの導管から分離されるステップを含む。この方法は、粒子分離器ユニットを流れる空気を効果的に洗浄できるという点で有益である。
【００３５】
本発明の実施形態を以下に説明し、本発明の概念をどのように実施することができるかについての非限定的な例を示す添付の図面を参照する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、一実施形態による換気システムの概略図である。
【図２】図２は、図１の換気システムに示されるような実施形態による粒子分離器ユニットの概略正面図である。
【図３】図３は、一実施形態による粒子分離器ユニットで使用される導管の概略断面図である。
【図４】図４は、図２の流体導管ユニットの概略上面図である。
【図５】図５は、図２の粒子分離器ユニットの概略側面図である。
【図６】図６は、排気の流れを伴う図２の流体導管ユニットの概略上面図である。
【図７】図７は、粒子分離器ユニットによって使用される濾過および洗浄方法のブロック図である。
【図８】図８Ａ、８Ｂ、８Ｃおよび８Ｄはそれぞれ、導管壁および汚染物質の層の概略図、ならびにそれらが本発明に従ってどのように影響を受けるかを示す。
【図９】図９は、図２の粒子分離器ユニットの導管の代替配置の概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
図１を参照し、換気ダクト２および換気ダクト２内に配置された粒子分離器ユニット１０を備えた換気システム１が示されている。換気システム１は、それ自体、任意の既知のタイプの換気システムであり得、粒子分離器ユニット１０の特徴を制限するものではない。粒子分離器ユニット１０は、例えば、フィルター、圧力降下装置、またはエネルギーリサイクル装置であり得る。
【００３８】
有利には、換気システム１は、排気が、効果的に管理される必要があるグリース、煤、粉塵、汚れまたは他のタイプの粒子等の汚染物質を含む環境に配置されている。そのような環境は、例えば、大規模なレストランの厨房、パン屋、または記載された汚染物質が空気中に浮遊する他の環境であり得る。
【００３９】
粒子分離器ユニット１０は、ダクトの開始端Ｓとも呼ばれ、さらに換気システム１のダクト２を通る第１の部分Ｓを通って換気ダクト２に流入する汚染物質Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ'、Ｐｃ（図５に示される）を含む排気の流れＦを受け取るように設計および配置されている。排気の流れＦは、ファンユニット３によって生成される。ファンユニット３は、換気ダクト２の後端Ｒとも呼ばれる第２の部分Ｒに配置されることが多い。ファンユニット３は、換気システムで使用される任意のタイプのファンユニットであり得る。換気システム１はまた、本明細書では散水装置３０と呼ばれる１つまたは複数の配水装置を含み得る。粒子分離器ユニット１０はまた、本明細書では入口ダクト２１ａおよび出口ダクト２１ｂと呼ばれる、第１の２１ａおよび第２の２１ｂの冷媒ダクトを介して冷媒供給ユニット２１に接続されている。ダクト２１ａおよび２１ｂは、任意選択で設置されたポンプ４０にさらに接続することができる。
【００４０】
図２は、粒子分離器ユニット１０の流れ方向Ｆの側面図を示している。粒子分離器ユニット１０は、空気流Ｆからの排気がユニット１０から逃げないことを確実にするために、外側ハウジング（図示せず）によって囲まれ得る。粒子分離器ユニット１０は、複数の導管１１を含む。導管１１の配置は、後でより完全に説明される。収集とは、例えば、トレイ３５の形態で導管１１の下に配置される３５を意味する。さらに、チャンバ２９は、パイプ３６によって収集トレイ３５に接続されている。任意に設置された加熱装置４２は、チャンバ２９に接続されている。図１および図４に示すように、散水装置３０は、パイプ３７を介してチャンバ２９に接続されている。
【００４１】
図３は、１つの導管１１ｅの断面を開示している。この実施形態では、導管１１ｅは、外面２８および内部中空部分２２を有する。中空部分２２は、導管１１ｅの外面２８を冷却するための冷却液等の冷媒２０で満たされている。
【００４２】
図４を参照して、粒子分離器ユニット１０内の導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの可能な配置を有する実施形態が示されている。導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅは少なくとも２列に配置することができる。図４には、６つの導管列１１’〜１６’が示されている。しかしながら、この数は、他の実施形態では変化し得る。導管の列の数は、好ましくは２から１５の間であり、より好ましくは２より多い。導管の第１の列１１’の導管１１ａ〜ｅは、導管の第２の列１２’の導管１２ａ〜ｄ間の空間と重なるように配置されている。次の列１３’〜１６’の導管１３〜１６は、図４に示すように、対応する方法で重なり合っている。
【００４３】
図４の例示的な実施形態では、導管１１’〜１６’の各列に４〜５つの導管１１〜１６が存在する。各列１１’〜１６’内の導管１１〜１６の数は、好ましくは１２〜１５０の間であり、より好ましくは３８〜７５の間である。
【００４４】
図４はまた、最初の３列１１’〜１３’の導管および後続の３列１４’〜１６’の導管が、２つの間隔を置いて離れたセクション１１”、１４”に配置されていることを示している。各セクション１１”、１４”は、１１’、１２’、１３’、１４’、１５’、１６’の導管の列で構成されている。第１のセクション１１”の最後の導管列１３’と第２のセクション１４”の第１の導管列１４’との間の距離Ｄ１は、好ましくは１５０ｍｍである。
【００４５】
一実施形態では、１つの導管列１Ｇと同じセクション１１”、１４”内の隣接する導管列１２’との間の距離Ｄ２は、２０から１００ｍｍの間である。導管の各列１１’〜１６’間の距離は、導管の各列１１’〜１６’間で異なる場合がある。導管の列１１’〜１６’間の距離Ｄ２の変動または連続性は、特定の状況および環境に適合させることができる。さらに、第１の導管１３ｄと同じ導管列１３’内の隣接する導管１３ｅとの間の距離Ｄ３は、好ましくは４から２０ｍｍの間である。異なる導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ間の距離Ｄ３も変化する可能性がある。
【００４６】
図５には、粒子分離器ユニット１０の側面図が示されている。図２のように、側面図は、集合トレイ３５、入口ダクト２１ａおよび出口ダクト２１ｄ、ならびに導管１１'、１２'、１３'、１４'、１５'、１６'の列に配置された複数の導管１１〜１６を示している。距離Ｄ１とＤ２も図２ｂに示されている。
【００４７】
図６では、排気Ｆの流れが左側から粒子分離器ユニット１０に移動することが示されている。排気には汚染物質Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、およびＰｃが含まれている。粒子分離器ユニット１０は、図４の例示的な実施形態によって説明されるように、複数の導管１１〜１６を備える。
【００４８】
図７の図式は、図６とともに、粒子分離器ユニット１０を備えた換気システム１が、どのようにして汚染物質Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃを排気から除去し、それ自体を洗浄することができるかを示している。まず、粒子分離器ユニット１０は、換気システム１内に配置される。一実施形態では、次に、ユニット１０の導管１１〜１６は、第１の導管温度ＴＣ１、または導管冷却温度ＴＣ１となる７０２。
【００４９】
一実施形態では、導管を第１の導管温度ＴＣ１とさせることは、第１の冷媒温度ＴＲ１を有する冷媒２０を、冷媒供給ユニット２１、第１および第２のダクト２１ａ、２１ｂ、ポンプ４０、および導管１１〜１６を含む冷媒システム内で循環させることによって達成される。したがって、導管１１〜１６は、冷媒の温度ＴＲ１に近い温度ＴＣ１となる。第１の導管温度ＴＣ１により、凝縮は導管１１〜１６の外面２８に形成される。
【００５０】
冷媒と導管は、少なくとも温度変化が生じた後の最初の期間の後、冷媒と導管との間の熱伝達のために、実質的に同じであるか、または少なくとも互いに対応している場合、導管の温度を変えることは、冷媒の温度を変えることに対応し、逆もまた同様であると言える。
【００５１】
排気Ｆの流れは、ユニット１０に供給７０３され、空気は、導管１１〜１６の間または隣接して流れる。
【００５２】
一実施形態では、導管を第１の導管温度ＴＣ１とさせることは、導管（および冷媒）を加熱する第１の導管温度ＴＣ１よりも高い比較的高い温度を有する排気の流れによって達成され、導管に、冷媒温度と空気流の温度に依存する第１の導管温度とさせる。
【００５３】
排気流Ｆ中の粒子Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃは、導管１１〜１６の外面２８と衝突７０４し、付着する。したがって、汚染物質の層２５が表面２８上に形成される。
【００５４】
汚染物質の層２５を除去するために、すなわち、洗浄工程によってユニット１０を洗浄するために、冷媒２０は、第２の冷媒温度ＴＲ２または凍結温度とされる。第２の温度ＴＲ２は、第１の温度ＴＲ１よりも低い。これにより、導管１１〜１６は、第２の冷媒温度ＴＲ２に実質的に対応する第２の導管温度ＴＣ２となる７０６。
【００５５】
一実施形態では、冷媒２０は、冷媒を冷却することによって、または冷媒を交換することによって等、冷媒の温度を能動的に変更または調整することによって、第２の冷媒温度ＴＲ２とさせる（したがって、導管は、第２の導管温度ＴＣ２となる）。そのような実施形態では、冷媒２０は、冷媒を加熱することによって、または冷媒を交換することによって等、冷媒の温度を能動的に変更または調整することによって、第１の冷媒温度ＴＲ１とさせる。
【００５６】
一実施形態では、冷媒２０は、導管１１を第２の導管温度ＴＣ２とさせることによって第２の冷媒温度ＴＲ２とさせ、それにより、空気Ｆの流れを適合させることによって冷媒を冷却する。本発明者らが認識したように、空気の流れは導管に加熱効果を及ぼし、したがって空気の流れを使用して導管１１の温度を調整し、おそらく他の方法で冷媒を変更することなく、空気の流れを単に適合させることによって導管を異なる温度とさせることができる。
【００５７】
空気の適応は、冷媒の適応または調整に追加するか、またはそれに代わるものである可能性があることに注意する必要がある。
【００５８】
一実施形態では、空気の流れは、空気の流れを減らすことによって適応される。
【００５９】
一実施形態では、空気の流れは、空気の流れを停止することによって適合される。
【００６０】
一実施形態では、空気の流れは、空気の流れの中で、冷気中で入れることによって適応される。冷気は、シャントバルブ３１を介して入れることができる（図１を参照）。冷気は外気である場合があり、その場合、追加の冷却は必要なく、それによってエネルギー消費をさらに節約する。
【００６１】
一実施形態では、空気の流れは、冷媒を循環させながら適合される。したがって、冷媒は空気の流れによってそれほど冷却されることはなく、導管は第２の温度が第１の温度よりも低くなる。
【００６２】
特に外気の削減、停止、入れ替えによって空気の流れを単純に適応させるだけでは、実行にエネルギーは必要ないが、実際には消費電力が削減されるため、換気システムの全体的な消費電力が削減され、洗浄工程が大幅に向上し、効率的で環境に優しい。
【００６３】
第２の冷却温度ＴＣ２（いくつかの実施形態では、第２の冷媒温度ＴＲ２）は、導管１１〜１６の表面２８上の凝縮物および汚染物質の層２５を凍結するために選択される。
【００６４】
したがって、凝縮は氷の層２７に変わる７０７（図３に示されている）。導管１１〜１６は、必ずしも氷層２７によって覆われているとは限らないことに留意されたい。
【００６５】
洗浄工程が進行中の場合にのみ、氷層２７が導管１１〜１６上に形成されるように強制される。したがって、冷媒または導管を、常に凝縮液を凍結するのに十分な温度に保つためにエネルギーは必要ありません。洗浄工程は定期的に行われている。各洗浄イベント間の時間間隔は、粒子分離器１０が配置されている環境、空気流量等に依存する。
【００６６】
換気システム１または粒子分離器ユニット１０が外面２８上に凝縮を形成するために追加の水分を必要とする場合、導管１１〜１６を第２の導管温度ＴＣ２とさせる７０６前に、例えば、散布装置３０を使用して導管１１〜１６に水を散布し、水分をステップ７０５で追加することができる。あるいは、またはさらに、粒子が導管に付着する前に、追加の水分が追加される。自己洗浄工程中は、換気システムの機能をオフにすることをお勧めする。ただし、これは必須ではない。
【００６７】
導管１１〜１６は、氷の形成された層２７および汚染物質の層２５が低温ＴＣ２、ＴＲ２のために割る７０８まで、第２の温度ＴＣ２で保たれる７０７。一実施形態では、導管１１〜１６は、空気流Ｆを適合させながら冷媒を循環させることにより、第２の温度ＴＣ２で保たれる７０７。したがって、氷の層２７および汚染物質の層２５の亀裂は、少なくとも、換気システムがオフになっているとき（これにより、冷媒が導管を冷却するために循環されないとき）、または換気システムが再び作動したとき、それによって空気の流れが再び導管を加熱する等、冷媒がより高い温度になっているときに、導管１１〜１６から離れ、導管１１〜１６から分離して落下７０８する。
【００６８】
以下では、氷層および粒子層を分解する工程が、導管壁２８および汚染物質の層２５の一連の概略図である図８を参照して、より詳細に開示される。図８Ａに見られるように、導管の外面２８は拡大して示されている。８Ａ〜８Ｄの一連の図は縮尺どおりではなく、凝縮層の厚さ等、説明のために一部の比率が大幅に誇張されていることに注意されたい。
【００６９】
導管温度が第１の導管温度にあるとき（例えば、第１の温度が０℃を超えるとき）、凝縮層３２が外面２８上に形成される。特に導管が金属でできている場合、凝縮層は自然吸着によって形成され得、それによって凝縮層を形成させるためにエネルギーを必要としないことに留意されたい。
【００７０】
凝縮層は非常に薄くてもよく、特定の厚さである必要はない。ただし、凝縮層が厚いほど、洗浄工程の時間効率が高くなる。しかしながら、本明細書に開示される洗浄工程は実際にエネルギーを節約するので、それは何度も繰り返される可能性があり、したがって高効率は必要ではないことに留意されたい。
【００７１】
凝縮層はまた、換気システムに噴霧される流体を含み得る。
【００７２】
完全に滑らかな表面はないため、凝集が発生する可能性のあるポケットが常にいくつかある。
【００７３】
図８Ａに示されているように、汚染物質の層２５は、その構造、特にその表面において不規則である。したがって、汚染物質の層２５と導管の外面２８との間に凝縮の小さなポケット（Ｐ）が形成されるであろう。図８Ａにも示されているように、汚染物質の層は不規則であり、層状に構築されている可能性があり、おそらく一緒に凝集しているいくつかの粒子を含んでいる可能性があるため、（少なくとも部分的に）凝集または他の液体を伴う汚染物質の層に充填された穴（Ｈ）が存在する可能性もある。
【００７４】
知られているように、液体、特に水が凍結すると、それらは膨張する。図８Ｂは、凝縮層が氷層３２Ｉに変わるときにどのように膨張するかを示している。膨張は、膨張の方向を示す矢印で示される。導管の外面２８は不浸透性であるか、または少なくとも自由空気よりも浸透性が低いので、氷層３２Ｉは外面２８から離れて膨張する。そうすることで、ポケットＰ内の凝集も膨張し、汚染物質の層２５を外面２８から押しのけ、それによって氷層３２Ｉおよび汚染物質の層２５を割る。
【００７５】
さらに、汚染物質の層と凝縮層は同じ材料で構成されていないため、凍結すると異なる速度で膨張し、氷層３２Ｉと汚染物質の層２５にも亀裂が生じる。
【００７６】
これに加えて、汚染物質の層２５の凝縮の穴Ｈも膨張し、汚染物質の層２５を内側から亀裂させて亀裂Ｃを形成する可能性がある。
【００７７】
図８Ｃは、氷層３２Ｉが膨張し、汚染物質の層２５が外面２８から離れたとき、すなわち、氷層３２Ｉおよび汚染物質の層２５がひび割れた後の状況を示している。汚染物質の層２５が外面２８から離れていると、それは、少なくとも部分的に、外面２８への凝集または把持を失う。重力のために、汚染物質の層２５の一部はこの時点ですでに落下する。
【００７８】
したがって、ひびが入るのは氷層ではなく、上記のようにひびが入るのは氷層と汚染物質の層の組み合わせの層である。
【００７９】
図８Ｃは、汚染物質の層２５に亀裂Ｃが形成された状況も示している。
【００８０】
上記のように、導管は一定期間だけ低温に保たれ、その後、例えば、不活性温度または氷層３２Ｉが溶融する最初の温度等のより高い温度（０℃を超える）を想定することができる。図８Ｄは、氷層３２Ｉが溶融して凝縮層３２に戻ったときの状況を示している。これは矢印で示されている。図８Ｄに示されるように、汚染物質の層２５は、外面２８から距離がなく、また、それを外面に保持するための氷層３２Ｉがなく、汚染物質の層２５の大部分または少なくとも一部は、太い点線の矢印で示されているように、外面２８から落下する。
【００８１】
したがって、重力のために、後のすすぎ／噴霧および／または空気流の再導入により、汚染物質の層２５の大部分が外面２８から落下する。
【００８２】
上記のように、この工程は非常にエネルギー効率が高いため、定期的に繰り返すことができる。汚染物質の層が残っている場合、導管が再び最初の温度になると、新しい、または同じ凝縮層が形成されるが、今では大きくなったポケットや、大きくなった穴、および／または亀裂が生じ、導管が再び第２の温度（０℃未満）になると、氷層３２Ｉが再び形成され、氷層および汚染物質の層２５の残りがさらに亀裂を生じさせ、さらに、汚染物質の層２５の残りが外壁２８からさらに離れ、それにより、汚染物質の層２５の残りが外壁２８から落下する可能性を高める。
【００８３】
したがって、導管１１〜１６は、自己洗浄工程で洗浄されている。その後、導管は、第１の温度、または少なくとも０℃を超える温度、例えば、不活性温度に戻される。一実施形態では、これは、冷媒２０が第１の冷媒温度ＴＲ１に戻されることによって達成される。一実施形態では、これは、空気流が再適応されることによって達成される。したがって、導管１１〜１６もまた、第１の導管温度ＴＣ１を仮定し、空気清浄工程が再び開始される。あるいは、換気システムが完全にオフにされ、それによって、換気システムの少なくとも一部が屋内に配置されるため、導管は、０℃を超えると想定して、非アクティブ温度となる。
【００８４】
換気システムが屋外に配置され、換気システムがオフになっている場合、換気システムが再びオンになり、レストランからの暖かい空気の流れが再開するまで、導管は低温のままになる。次に、状況は、導管がより低い、または第２の温度に保たれる期間としてオフ期間を使用することによって本発明を利用することができ、次いで、氷および粒子層を割る氷層を形成する。
【００８５】
要約すると、図７を参照して、この用途による自己洗浄性換気システムを操作する方法は、したがって、導管を第１の温度とさせ、空気の流れを提供させる７０３ことを含む。導管は、冷媒が導管内を循環し、空気の流れによって加熱されることによって、最初の温度を帯びるようになる。空気の流れを提供する直前に冷媒を循環させることにより、空気の流れ（および付随する粒子）が最初に導管に接触する前に、凝縮層をより効率的に形成することが可能になる。導管の冷却には時間がかかるため、冷媒を受け取っても導管はすぐには凍結しない。少なくともフィルタリング中に最終的に到達した温度である最初の温度は、０℃を超えている。
【００８６】
空気が換気システムを通って流れるとき、空気流によって運ばれる粒子は衝突し、導管に付着する７０４。そうすると、粒子の層の下に小さな凝集のポケットが形成され、導管が第２の温度になると、凝集はおそらく汚染物質の層とともに凍結し、汚染物質の層に亀裂が生じ７０７、汚染物質の層が導管１１の外壁２８への付着を（少なくとも一部）失うようになる。氷の層も凍結により割れることがある。少なくとも最終的に到達したときの第２の温度は０℃未満である。導管は、導管内を循環している冷媒がさらに冷却されることによって、および／または空気流によってもはや加熱されないことによって、または程度が低下することによって、第２の温度をとるようにされる。おそらく単に空気流をオフにすることによって、導管をもはや加熱しないことによって、空気流（おそらくファン）を駆動する方法がオフまたはダウンされるときに、導管を冷却するエネルギー節約方法が達成される。
【００８７】
汚染物質のひび割れた層、および場合によっては氷層の一部は、少なくとも温度が最初の温度、または０℃を超える非アクティブ温度などの別の温度に戻されたときに、導管から分離７０８する。
【００８８】
ここで、一実施形態による粒子分離器ユニット１０の詳細を、図１〜６を参照してより詳細に説明する。冷媒２０は、第１の冷媒温度ＴＲ１となる。冷媒供給ユニット２１およびダクト２１ａおよび２１ｂに接続されたポンプ４０は、温度ＴＲ１の冷媒２０を、入口ダクト２１ａを通してポンプ輸送し、冷媒２０は、各導管１１〜１６の中空部分２２に分配される。
【００８９】
粒子分離器ユニット１０に入るときの第１の冷媒温度ＴＲ１の好ましい値は、−２０℃から１０℃の間である。冷媒２０は、ポンプ４０によって、粒子分離器ユニット１０の導管１１〜１６、２つのダクト２１ａ、２１ｂ、および冷媒供給ユニット２１との間の閉鎖系で流れるように構成されている。ポンプ４０は、他の実施形態では、例えば、熱交換器、ヒートポンプ、または任意の他の適切な装置によって置き換えることができる。
【００９０】
図４および図６において、導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅは、第１の冷媒温度ＴＲ１を有する冷媒２０からの熱伝達によって第１の導管温度ＴＣ１となる。排気Ｆの流れは、換気システム１および粒子分離器ユニット１０に流れ込む。一実施形態では、導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅは、第１の冷媒温度ＴＲ１を有する冷媒２０からの熱伝達と、空気の流れによって加熱されることと組み合わせによって第１の導管温度ＴＣ１としている。
【００９１】
導管１１'〜１６'の列の互いに対する変位によって、１つの列の導管が隣接する列の隣接する導管間の空間と重なる場合、粒子分離器ユニット１０は、流れＦ内の排気を強制的に導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの周りを流れる。これにより、排気の流れに望ましい乱流が発生する。これについては、図６に関連してさらに説明する。
【００９２】
図４および図６は、導管１１〜１６が、排気の流れＦ中の汚染物質Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃの流路Ｆをどのように遮断しているかを示している。したがって、図６に示すように、粒子Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃは、導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅとの衝突を回避するために非線形に流れる必要がある。汚染物質は、さまざまなサイズと形状のものである可能性がある。グリース等の厄介な汚染物質のサンプル質量の９５％を超える粒子サイズの一般的な範囲は、２μｍから２５μｍである。
【００９３】
図６に示すように、汚染物質Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃを導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの外面２８に衝突させ、付着させる３つの方法が考えられる。次に、これについてさらに説明する。
【００９４】
Ｉ：導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの間を妨げられずに流れるにはサイズが大きすぎる粒子Ｐａ（大きいことの定義は、導管の直径と各方向の導管間の距離に依存する）は、導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの外面２８に直接衝突して付着するリスクが高い。したがって、粒子分離器ユニット１０によって排気から汚染物質Ｐａを除去する第１の方法Ｉは、より大きな粒子が妨げられることなく導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの間を通過できないように導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅを配置することである。
【００９５】
ＩＩ：Ｉのシナリオと比較して、より小さいサイズの粒子Ｐｂ（正確なサイズは、導管の直径と各方向の導管間の距離に依存する）は、それらのサイズおよび流れＦ内の乱流のために、導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの間を流れる可能性がある。ただし、距離Ｄ１、乱流、および導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの冷却は、冷媒によって、２つ以上の粒子Ｐｂが互いに衝突し、より大きな粒子Ｐｂ'を形成する可能性を高める。より大きな粒子Ｐｂ’は、より大きな粒子Ｐａと同じリスクを有し、例えば、図６に示されるように、導管１４”の第２のセクションにおいて、流路のさらに下流の導管と衝突および付着する。したがって、粒子分離器ユニット１０によって排気から汚染物質Ｐｂを除去する第２の方法ＩＩは、粒子Ｐｂが互いに衝突し、導管１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅとより容易に衝突することができる新しいより大きな粒子Ｐｂ'を形成することを可能にすることである。
【００９６】
ＩＩＩ：導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅを第１の冷媒温度ＴＲ１で冷却すると、周囲の排気も温度が低下する。これにより、排気中に結合した水が導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの外面２８に凝縮し、汚染物質Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃがその上に付着するのを助ける。上記のように、凝縮はまた、吸着によって自然に形成され得る。
【００９７】
排気の流れＦの一般的な温度は１８℃から３５℃の間である。冷媒２０の第１の冷媒温度ＴＲ１の一般的な値は、−２０℃から１０℃の間である。温度ＴＲ１の冷媒２０が導管１１〜１６を通過するときに導管１１〜１６が想定する第１の導管温度ＴＣ１は、第１の冷媒温度ＴＲ１よりわずかに高い。これは熱力学の法則によるものである。
【００９８】
これは、排気の温度低下を達成できることを意味する。空気の流れが活性化されると、最初の導管の温度が上昇し、導管（および冷媒）が空気の流れによって加熱される。したがって、冷媒２０および導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの配置は、第１の冷媒温度ＴＲ１を有する冷媒２０によって排気を冷却することによって排気の流れＦからエネルギーを抽出するように構成され、同時に、排気の冷却、以下に説明するように、導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅに付着する汚染物質Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ'、Ｐｃを捕捉する。
【００９９】
したがって、粒子分離器ユニット１０によって排気から粒子Ｐｃを除去する第３の方法ＩＩＩは、各導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅを第１の導管温度ＴＣ１にもたらし、排気温度と導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの第１の温度ＴＣ１との間に第１の温度の降下を形成することである。粒子Ｐｃは冷却され、凝縮の引力が粒子に影響を及ぼし、それらを導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅに向かって引き込む。
【０１００】
また、導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅを通過する排気Ｆの流れにより、導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの後ろに低圧領域ＬＰが形成される（「後ろ」という言葉は流れＦの方向に関するものである）。ＬＰ領域は、周囲の領域または体積よりも圧力が低く、流れＦの圧力よりも（大幅に）低い圧力を持つ領域である。また、導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅが第１の導管温度ＴＣ１に冷却されるため、空気が導管の周りを流れるときに形成される乱流の結果として、粒子Ｐｃが導管のlopart側に引き付けられるので、粒子がＬＰ領域に捕らえられる可能性が高まる。したがって、ろ過のＩ、ＩＩ、ＩＩＩの３つの方法は異なるが、互いに協力的で強制的でもある。
【０１０１】
定期的に、粒子Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ、すなわち汚染物質の層２５の蓄積、および導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの外面２８上の凝縮を除去する必要がある。つまり、粒子分離器ユニットを洗浄する必要がある。空気の流れの抵抗の増加を回避し、目詰まりのリスクを回避するために、洗浄は重要である。したがって、冷媒２０の温度は、第２の冷媒温度ＴＲ２まで低下する。第２の冷媒温度ＴＲ２は、−０℃から−０℃の間、好ましくは−３から−２０℃の間であり、より好ましくは−５℃から−１５℃の間である。自己洗浄効果は、第２の冷媒温度ＴＲ２が数サイクル、またはより長い時間適用されると強化される。上記のように、冷媒は、代替として、または冷媒を積極的に冷却することに加えて、気流を適応させることによって、第２の冷媒温度とすることができる。
【０１０２】
導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの第１の導管温度ＴＣ１により、排気に結合した水からの凝縮が導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの外面２８に形成される。冷媒２０が第２の冷媒温度ＴＲ２に冷却されると、導管１１〜１６は第２の導管温度ＴＣ２となり、凝縮が凍結して、氷の層２７が各導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの外面２８上に形成される。凝縮は導管表面２８の最も近くに形成されるので、汚染物質の少なくとも一部は凝縮の上に付着する、すなわち、凝縮の少なくとも一部は汚染物質層２５の下にある。
【０１０３】
最終的に、汚染物質の層２５の下の氷の層２７は膨張し、したがって、より低い第２の冷媒温度ＴＲ２のために汚染物質２５を割る。第１の冷媒温度ＴＲ１と比較してより低い第２の冷媒温度ＴＲ２は、汚染物質の層２５を収縮させて脆くし、最終的には発破またはクラッキング効果をもたらす。氷の層２７および汚染物質の層２５がひび割れると、汚染物質の層２５は、導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅから分離し、そこから脱落する。汚染物質の層２５は、収集手段３５（以下でさらに説明される）に落ちる。場合によっては、氷の層自体がひび割れている場合、氷の層２７も外面２８から落下する。この温度変化工程、または凍結工程は、換気システム１内の粒子分離器ユニット１０の導管１１ａ〜ｅ、１２ａ〜ｄ、１３ａ〜ｅ、１４ａ〜ｅの自己洗浄を達成する。氷２７および汚染物質の層２５が導管１１〜１６から落下したとき、冷媒２０の温度は、第１の冷媒温度ＴＲ１または非アクティブ温度に戻され、工程を再開することができる。ユニットは、冷媒の温度、洗浄が行われる間隔、および収集手段３５を空にする必要があるときの警報等の様々なオプション機能を制御するコントローラ（図示せず）を含み得る。コントローラは、例えば、冷媒の温度変化を処理するコンプレッサーを制御する。
【０１０４】
好ましい洗浄間隔、すなわち、第１の冷媒温度ＴＲ１から第２の冷媒温度ＴＲ２への温度変化は、２４時間に１回である。ただし、これは排気中の粒子／汚染物質の量に依存する。
【０１０５】
したがって、本発明によれば、導管１１ａ〜ｅ、ｌ２ａ〜ｄ、ｌ３ａ〜ｅ、ｌ４ａ〜ｅ上に氷の層２７を形成することは効率的かつ簡単である。氷の層２７は、高負荷サイクル中に形成することができ、氷の層２７が汚染物質の層２５を割ると、汚染物質の層２５は、導管１１ａ〜ｅ、ｌ２ａ〜ｄ、ｌ３ａ〜ｅ、ｌ４ａ〜ｅの表面２８から落下し、表面２８に溶融グリースを残さない。さらに、欧州特許第２１４９７５６号明細書で必要とされるように、十分に機能する自己洗浄工程を達成するために、界面活性剤などのさらなる化学物質は必要ない。使用中、排気の流れＦは、冷却された導管１１〜１６によって冷却され、凝縮は、導管１１〜１６の外面２８上に形成される。粒子分離器ユニット１０および導管１１〜１６で形成された過剰の凝縮水は、収集手段３５によって収集され、パイプ３６を介してチャンバ２９に輸送される。チャンバ２９はまた、粒子分離器ユニット１０の自己洗浄中に、氷の層２７および汚染物質の層２５のひび割れを収集するために使用され得る。
【０１０６】
集められた凝縮水および／または氷の層２７は、１つの実施形態では、粒子分離器ユニット１０の自己洗浄工程でリサイクルすることができる。任意選択で、チャンバ２９は、氷２７を溶融するのに十分に導管１１〜１６から落下した氷２７を加熱するように配置された加熱装置４２に接続されている。加熱装置４２が使用されない場合、収集トレイ３５内の温度が０℃を超えるため、氷２７は溶融する。凝縮水および／または溶融氷２７は、導管１１ａ〜ｅ、ｌ２ａ〜ｄ、ｌ３ａ〜ｅ、ｌ４ａ〜ｅの外面２８に余分な水分を加えるために、導管１１ａ〜ｅ、ｌ２ａ〜ｄ、ｌ３ａ〜ｅ、ｌ４ａ〜ｅに散布または噴霧することができる。したがって、導管１ａ〜ｅ、ｌ２ａ〜ｄ、ｌ３ａ〜ｅ、ｌ４ａ〜ｅを濡らして、その上に氷層２７が確実に形成されて、クラッキング工程を容易にすることができる。しかしながら、溶融した凝縮水を再利用する場合は、フィルター３１（図２に示す）を使用して、散布前に汚染物質を濾別することが好ましい。
【０１０７】
散水装置３０は、粒子分離器ユニット１０および／または換気システム１のいずれかにさらに含まれ得る。有利には、散水装置３０は、チャンバ２９から水を集めることができる。粒子分離器ユニット１０および導管１１〜１６を洗浄する必要があるが、氷層２７を形成するための凝縮がない場合、水を導管１１〜１６に散布することができる。チャンバ２９からの水が十分でない場合、チャンバ２９は、他の適切な水源（図示せず）、例えば、換気システム１が使用されている部屋の蛇口に接続して使用することができる。散水装置３０および任意選択の上記の加熱装置４２は、洗浄中にさらに水が必要な場合、任意の通常の水源にさらに接続することができる。ただし、最初に凝縮水を使用してから、別の水源から水を追加できることは利点である。凝縮水をリサイクルすることは、水道水や廃棄物資源を追加する必要なしに、換気システム１の持続可能な使用であるため、利点である。
【０１０８】
散水装置３０は、例えば、換気システム１および／または粒子分離器ユニット１０が長期間使用されていない場合、または排気が異常に乾燥している場合に使用することができる。空気の相対湿度は、例えば、天候、気候、季節によって変化する。空気が非常に乾燥している場合、空気流Ｆに存在する水が少なすぎて氷層２７の形成を可能にできないリスクがある。これは、散水装置３０による水分の添加によって解決される。
【０１０９】
粒子分離器ユニット１０の出口ダクト２１ｂは、冷媒２０が導管１１ａ〜ｅ、ｌ２ａ〜ｄ、ｌ３ａ〜ｅ、ｌ４ａ〜ｅを通って輸送された後、冷媒２０を受け取り、それを冷媒供給ユニットに戻すように配置されている。冷媒２０が導管１１〜１６を通過し、導管１１〜１６を冷却すると、排気流Ｆと導管１１〜１６内の冷却液２０との間で熱交換が行われる。第２のダクト２１ｂの冷媒２０は、熱交換のために、第１のダクト２１ａで輸送される冷媒２０と比較してより高い温度となる。したがって、冷媒２０は、粒子分離器ユニット１０および第１の入口ダクト２１ａを通って導管１１〜１６に戻る前に、閉ループ内の任意の適切な装置によって第１の冷媒温度ＴＲ１となる。
【０１１０】
上記の粒子分離器ユニット１０には多くの利点がある。粒子分離器ユニット１０は、排気を濾過し、内蔵の自己洗浄システムを提供する。既知の換気システムでは、これら２つの機能は分離されていることが多く、異なるユニットを使用してろ過と洗浄の両方を実行する。これは、例えば、定期的に行う必要のある必要な洗浄および保守作業の量が多すぎて、上記の粒子分離器ユニット１０ほど効率的ではないため、有益ではなかった。洗浄部材の特徴を取り除くことができることにより、換気システムの洗浄の効率が向上し、また、換気システムが詰まって空気の質が悪くなり、悪臭がするリスクが減少する。
【０１１１】
導管１１ａ〜ｅ、ｌ２ａ〜ｄ、ｌ３ａ〜ｅ、ｌ４ａ〜ｅは、真っ直ぐな列に整列された真っ直ぐな導管として上で説明されたが、他の実施形態では、それらは、それを達成するために可能な他の方法で成形および配置され得る。冷媒２０は、導管１１〜１６を通って流れることができ、その結果、汚染物質は、導管１１〜１６の外面２８に付着することができる。導管１１〜１６は、冷媒が導管１１〜１６に、または導管１１〜１６を通って輸送されることを可能にするために、直線、らせん、円、波状、正弦波（余弦波）または任意の他の幾何学的形状であるように設計され得る。列１１'〜１６'は、示された実施形態では隣接する列であるが、他の実施形態では異なって配置され得る。さらに、導管１１〜１６は、例えば、円形のようなパターン、メッシュのようなパターンで、排気の流れＦに対して水平、垂直、または斜めに配置することができ、それらは、換気ダクト２の内壁に統合または隣接して配置することができる。導管１１〜１６の他の可能な構成を図９に見ることができる。
【０１１２】
一実施形態では、導管１１〜１６の少なくとも１つは金属でできており、これは吸着をさらに改善する。
【０１１３】
一実施形態では、導管１１〜１６の少なくとも１つは、汚染物質がそれらの接着をより容易に失うことを可能にするためにコーティングされている。そのような一実施形態では、コーティングはナノコーティングである。
【０１１４】
本ユニットは、特定の実施形態を参照して上で説明されてきたが、本明細書に記載の特定の形態に限定されることを意図するものではない。むしろ、本発明は、付随する特許請求の範囲によってのみ制限される。他に何も述べられていない場合、異なる実施形態からの特徴を組み合わせることができる。
【０１１５】
請求項において、「ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ／ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ」という用語は、他の要素または工程の存在を排除するものではない。さらに、個々の特徴は異なる特許請求の範囲に含まれ得るが、これらはおそらく有利に組み合わせることができ、異なる特許請求の範囲に含めることは、特徴の組み合わせが実現可能および／または有利ではないことを意味しない。さらに、単数の参照は複数を除外しない。「ａ」、「ａｎ」、「第１」、「第２」等の用語は、複数を排除するものではない。特許請求の範囲内の参照記号は、単に明確な例として提供されており、クレームの範囲を制限するものとして解釈されるべきではない。
【図１】
2021527792.tif 000003
【図２】
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【図３】
2021527792.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年11月25日(2019.11.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）を含む排気の流れ（Ｆ）を受けるように構成された換気システム（１）で使用するための自己洗浄性粒子分離器ユニット（１０）であって、前記粒子分離器ユニット（１０）は、コントローラと、外面（２８）を備えた少なくとも１つの導管（１１〜１６）を含み、前記導管（１１〜１６）は、冷媒（２０）を受け入れるように構成されており、前記導管（１１）は、第１の温度（ＴＣ１）および第２の温度（ＴＣ２）を有するように構成されており、前記導管（１１）が前記第１の温度（ＴＣ１）になると、凝縮および前記汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）の粒子層（２５）が前記導管（１１〜１６）の前記外面（２８）上に形成され、前記導管（１１）が前記第２の温度（ＴＣ２）になると、凝縮および前記粒子層（２５）は凍結し、続いて亀裂を生じさせ、前記粒子層（２５）が前記導管（１１〜１６）から分離され、コントローラは、
少なくとも１つの導管（１１〜１６）を第１の温度（ＴＣ１）とし（７０２）、それによって汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）の凝縮と粒子層（２５）が、少なくとも１つの導管（１１〜１６）の外面（２８）に形成され、そして、
前記導管（１１〜１６）を第２の温度（ＴＣ２）とし（７０６）、それによって凝縮および粒子層（２５）が凍結し、続いて亀裂（７０７）が起こり、前記粒子層（２５）が少なくとも１つの導管（１１〜１６）から分離されるように構成されている。
【請求項２】
前記コントローラは、前記冷媒（２０）が第１の温度（ＴＲ１）および第２の温度（ＴＲ２）を有するように構成され、前記冷媒（２０）が前記第１の温度（ＴＲ１）になると、前記導管（１１）は前記第１の温度（ＴＣ１）となり、前記冷媒（２０）が前記第２の温度（ＴＲ２）になると、前記導管（１１）は前記第２の温度（ＴＣ２）となる請求項１に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項３】
前記第２の冷媒温度（ＴＲ２）は、０から−６０℃、好ましくは−３から−２０℃、より好ましくは−８から−１２℃の範囲にある請求項２に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項４】
前記導管（１１）の温度は、前記空気（Ｆ）の流れによって調節される前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項５】
前記コントローラは、前記空気の流れを減少させることによる前記空気の流れ（Ｆ）を通して前記導管（１１）の温度を調節するように構成されている請求項４に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項６】
シャントバルブ（３１）をさらに備え、前記コントローラは、前記コントローラによる前記空気（Ｆ）の流れによって、前記シャントバルブ（３１）がより冷たい空気を前記空気の流れの中に入れることにより前記導管（１１）の温度を調整するように構成されている請求項４または５に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項７】
前記導管（１１）は、前記冷媒の温度を調整するように構成された前記コントローラによって前記冷媒（２０）を前記第２の冷媒温度（ＴＲ２）とすることによって、前記第２の導管温度（ＴＣ２）とする前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項８】
前記導管（１１）の前記第１の温度が０℃を超え、前記導管（１１）の前記第２の温度が０℃未満である前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項９】
前記コントローラは、前記導管（１１）が最初に前記第１の温度を有し、次に前記第２の温度を有し、次に少なくとも０℃を超える温度を有するように構成されている前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１０】
前記導管（１１〜１６）が少なくとも２列の導管（１１’〜１６’）に配置され、導管（１１’）の第１の列の前記導管（１１ａ〜ｅ）は、導管（１２’）の隣接する列の前記導管（１２ａ〜ｄ）間の空間と重なるように配置されている前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１１】
前記導管（１１〜１６）は、その間に距離Ｄ１を有する少なくとも２つの区間（１１”、１４”）に配置されている前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１２】
前記導管（１１〜１６）は、円形、波状、正弦波（余弦波）、または正方形の形で配置されている前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１３】
前記導管（１１〜１６）は、中空部分（２２）を含む前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１４】
前記導管（１１〜１６）は、直線、曲線、円形、球形、正方形、または前記導管（１１〜１６）の前記中空部分（２２）が前記冷媒（２０）を受け入れることを可能にする他の任意の幾何学的構成に成形されている請求項６に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１５】
前記粒子分離器ユニット（１０）は、凝縮物、氷、および汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）を収集するように構成された収集手段（３５）を備える前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１６】
前記粒子分離器ユニット（１０）は、散布装置（３０）のような水分源を含む前述の請求項のいずれかに記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれか一項に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット（１０）を備える換気システム。
【請求項１８】
前記冷媒（２０）を前記粒子分離器ユニット（１０）にポンプ輸送し、入口ダクト（２１ａ）を介して前記導管（１１〜１６）に送り出し、前記導管（１１〜１６）から出口ダクト（２１ｂ）を通って排出するように構成されたポンプ（４０）をさらに備える請求項１７に記載の換気システム。
【請求項１９】
前記収集手段（３５）は、パイプ（３７）を介して液体を貯蔵するためのチャンバ（２９）に接続されている請求項１７または１８に記載の換気システム。
【請求項２０】
さらに、前記汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）を除去するために、前記散水装置（３０）によって振りかけられる液体を濾過するように構成されたフィルター（３１）を備えている、請求項１７、１８または１９のいずれかに記載されており、請求項１６に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット（１０）を含む換気システム。
【請求項２１】
液体を貯蔵するための前記チャンバ（２９）は、前記散水装置（３０）に接続されている請求項１９から２０のいずれかに記載の換気システム。
【請求項２２】
前記換気システム（１）は、前記チャンバ（２９）に接続された加熱装置（４２）をさらに備える請求項１９から２１のいずれかに記載の換気システム。
【請求項２３】
請求項１〜１６のいずれかに記載の粒子分離器ユニット（１０）の自己洗浄のための方法であって、前記方法が以下のステップを含む。
少なくとも１つの導管（１１〜１６）を第１の温度（ＴＣ１）とし（７０２）、それによって汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）の凝縮と粒子層（２５）が、少なくとも１つの導管（１１〜１６）の外面（２８）に形成され、そして、
前記導管（１１〜１６）を第２の温度（ＴＣ２）とし（７０６）、それによって凝縮および粒子層（２５）が凍結し、続いて亀裂（７０７）が起こり、前記粒子層（２５）が少なくとも１つの導管（１１〜１６）から分離される。
【手続補正書】
【提出日】令和3年2月24日(2021.2.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）を含む排気の流れ（Ｆ）を受けるように構成された換気システム（１）で使用するための自己洗浄性粒子分離器ユニット（１０）であって、
前記粒子分離器ユニット（１０）は、コントローラと、外面（２８）を備えた少なくとも１つの導管（１１〜１６）を含み、前記導管（１１〜１６）は、冷媒（２０）を受け入れるように構成されており、前記導管（１１）は、第１の温度（ＴＣ１）および第２の温度（ＴＣ２）を有するように構成されており、前記導管（１１）が前記第１の温度（ＴＣ１）になると、凝縮および前記汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）の粒子層（２５）が前記導管（１１〜１６）の前記外面（２８）上に形成され、前記導管（１１）が前記第２の温度（ＴＣ２）になると、凝縮および前記粒子層（２５）は凍結し、続いて亀裂を生じさせ、前記粒子層（２５）が前記導管（１１〜１６）から分離され、
コントローラは、少なくとも１つの導管（１１〜１６）を第１の温度（ＴＣ１）とし（７０２）、それによって汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）の凝縮と粒子層（２５）が、少なくとも１つの導管（１１〜１６）の外面（２８）に形成され、そして、
前記導管（１１〜１６）を第２の温度（ＴＣ２）とし（７０６）、それによって凝縮および粒子層（２５）が凍結し、続いて亀裂（７０７）が起こり、前記粒子層（２５）が少なくとも１つの導管（１１〜１６）から分離されるように構成されている自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項２】
前記コントローラは、前記冷媒（２０）が第１の温度（ＴＲ１）および第２の温度（ＴＲ２）を有するように構成され、前記冷媒（２０）が前記第１の温度（ＴＲ１）になると、前記導管（１１）は前記第１の温度（ＴＣ１）となり、前記冷媒（２０）が前記第２の温度（ＴＲ２）になると、前記導管（１１）は前記第２の温度（ＴＣ２）となる請求項１に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項３】
前記第２の冷媒温度（ＴＲ２）は、−６０℃以上０℃以下である請求項２に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項４】
前記導管（１１）の温度は、前記空気（Ｆ）の流れによって調節される請求項１〜３のいずれか一項に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項５】
前記コントローラは、前記空気の流れを減少させることによる前記空気の流れ（Ｆ）を通して前記導管（１１）の温度を調節するように構成されている請求項４に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項６】
シャントバルブ（３１）をさらに備え、
前記コントローラは、前記コントローラによる前記空気（Ｆ）の流れによって、前記シャントバルブ（３１）がより冷たい空気を前記空気の流れの中に入れることにより前記導管（１１）の温度を調整するように構成されている請求項４または５に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項７】
前記導管（１１）は、前記冷媒の温度を調整するように構成された前記コントローラによって前記冷媒（２０）を前記第２の冷媒温度（ＴＲ２）とすることによって、前記第２の導管温度（ＴＣ２）とする請求項２に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項８】
前記導管（１１）の前記第１の温度が０℃を超え、
前記導管（１１）の前記第２の温度が０℃未満である請求項１〜７のいずれか一項に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項９】
前記コントローラは、前記導管（１１）が最初に前記第１の温度を有し、
次に前記第２の温度を有し、
次に少なくとも０℃を超える温度を有するように構成されている請求項１〜８のいずれか一項に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１０】
前記粒子分離器ユニット（１０）は、凝縮物、氷、および汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）を収集するように構成された収集手段（３５）を備える請求項１〜９のいずれか一項に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１１】
前記粒子分離器ユニット（１０）は、散布装置（３０）のような水分源を含む請求項１〜１０のいずれか一項に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載の自己洗浄性粒子分離器ユニット（１０）を備える換気システム。
【請求項１３】
前記冷媒（２０）を前記粒子分離器ユニット（１０）にポンプ輸送し、入口ダクト（２１ａ）を介して前記導管（１１〜１６）に送り出し、前記導管（１１〜１６）から出口ダクト（２１ｂ）を通って排出するように構成されたポンプ（４０）をさらに備える請求項１２に記載の換気システム。
【請求項１４】
前記粒子分離器ユニット（１０）は、散布装置（３０）のような水分源を含み、
前記収集手段（３５）は、パイプ（３７）を介して液体を貯蔵するためのチャンバ（２９）に接続されており、
さらに、前記汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）を除去するために、前記散布装置（３０）によって振りかけられる液体を濾過するように構成されたフィルター（３１）を備えており、
液体を貯蔵するための前記チャンバ（２９）は、前記散布装置（３０）に接続されており、
前記換気システム（１）は、前記チャンバ（２９）に接続された加熱装置（４２）をさらに備えている請求項１２または１３に記載の換気システム。
【請求項１５】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載の粒子分離器ユニット（１０）の自己洗浄のための方法であって、前記方法が以下のステップを含む。
少なくとも１つの導管（１１〜１６）を第１の温度（ＴＣ１）とし（７０２）、それによって汚染物質（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｂ’、Ｐｃ）の凝縮と粒子層（２５）が、少なくとも１つの導管（１１〜１６）の外面（２８）に形成され、そして、
前記導管（１１〜１６）を第２の温度（ＴＣ２）とし（７０６）、それによって凝縮および粒子層（２５）が凍結し、続いて亀裂（７０７）が起こり、前記粒子層（２５）が少なくとも１つの導管（１１〜１６）から分離される。
【国際調査報告】
2021527792.tif 000012
2021527792.tif 000013
2021527792.tif 000014