(57)【要約】      （修正有）【課題】切り口が外縁にはない硬化部としてノッチを形成することによって、誤開封や指先等を傷付けてしまう虞をなくし、切り落とした切り滓が異物として商品に混入してしまう虞もないプラスチック製の包装用袋を提供する。【解決手段】開封用のカットラインに切断手段を誘導するためのノッチを、ヒートシール部分１に片面からのパンチング加工により外縁に切り口がない硬化部１１とし、前記硬化部は並列する複数の直状のものとする。あるいは、前記硬化部は複数のドット状のものとするか、さらには前記硬化部によって点字表示部を形成しても良い。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
開封用のカットラインに切断手段を誘導するためのノッチを、ヒートシール部分に片面からのパンチング加工により外縁に切り口がない硬化部としてあることを特徴とするプラスチック製の包装用袋。
【請求項２】
前記した硬化部は並列する複数の直状のものとしたことを特徴とする請求項１に記載のプラスチック製の包装用袋。
【請求項３】
前記した硬化部は複数のドット状のものとしたことを特徴とする請求項１に記載のプラスチック製の包装用袋。
【請求項４】
前記した硬化部によって点字表示部を形成してあることを特徴とする請求項１から３のうち１項に記載のプラスチック製の包装用袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はプラスチック製の包装用袋に関し、特に食品をはじめとする種々の商品を収納し、店頭に陳列したり、メディアやインターネットを介した通信によって販売し、顧客に渡すために用いられるプラスチック製の包装用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記した類のプラスチック製の包装用袋は、両側縁及び底部がヒートシールによって閉塞され、上方が開放されて収納商品の取り出しができるようになっている。また、その開放は需要者によってカットラインを鋏やカッターもしくは千切りによって切断されることによってなされ、その切断前はシールされて、収納商品が零れ出たり、飛び出してしまうことがないように図られている。
【０００３】
また、従来は図３に示すように一般的に前記したカットラインＬと直線上に位置する個所、つまり、ヒートシールされた側縁部分１には、このカットラインに鋏等を誘導するためのノッチがその側縁のエッジ１ａに至るように形成されているもので、このノッチ２は例えばＶ字形、Ｕ字形、ホームベース形の打ち抜き、あるいはＩノッチといわれる直線状の切り込みが形成されるものとなっている。
【０００４】
しかしながら、この従体のプラスチック製の包装用袋のノッチは袋の側縁エッジに至るように形成されているので、商品の取り扱い時、例えば陳列作業時や搬送時にそのノッチの端部が引っ掛かり、誤開封をしてしまう虞があり、また、Ｖ字形等にカットしてある場合には、そのカットをパンチ装置で行なうため、切り落とした切り滓が異物として混入してしまう可能性があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
出願人は、本願考案について、先行する技術文献を調査したが、格別に本願考案と関連し、類似していると思われる文献は発見できなかった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本願考案が解決しようとする問題点は、従来のプラスチック製の包装用袋における、カットラインに鋏等を誘導するためのノッチは袋の側縁エッジに至るように形成されているため、その側縁エッジにおけるノッチが引っ掛かって誤開封の虞があり、また、指先等を傷付けてしまう虞もあり、また、Ｖ字形やＵ字形等に切り落とした構成とした場合、その切り落とした切り滓が異物として商品に混入してしまう虞があったという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した問題点を解決するために、本考案に係るプラスチック製の包装用袋は、開封用のカットラインに切断手段を誘導するためのノッチを、ヒートシール部分に片面からのパンチング加工により外縁に切り口がない硬化部としてあることを特徴としている。
【０００８】
また、本考案に係るプラスチック製の包装用袋は、前記した硬化部は並列する複数の直状のものとしたことを特徴とし、前記した硬化部は複数のドット状のものとしたことを特徴とし、前記した硬化部によって点字表示部を形成してあることを特徴としている。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係るプラスチック製の包装用袋におけるノッチを、切り口が外縁にはない硬化部としてあることによって、誤開封や指先等を傷付けてしまう虞がなくなり、切り落とした切り滓が異物として商品に混入してしまう虞もない。また、本考案を実施したノッチは凹凸面が生じるので触覚として認識することもでき、特に視覚障害者にとっては判り易く、その凹凸によって点字を形成し、ノッチである旨を表示してやることも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案を実施したプラスチック製の包装用袋の要部を示す正面図である。
【図２】別の実施例を示す部分正面図である。
【図３】従来の一例を示す部分正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図面として示し、実施例で説明したように構成したことで実現した。
【実施例１】
【００１２】
次に、本考案の好ましい実施の例を図面を参照して説明する。尚、従来例と共通する部分には同一の符号を付す。図中１０は本考案を実施したプラスチック製の包装用袋本体を示している。この包装用袋本体１０は、全体形状を矩形のものとしてあり、一枚の材料フィルムを二枚に切り分け、縁部を重合して成形されているもので、一縁を除いてヒートシールされ、ヒートシールされた両側縁部分１及び底部として閉塞状態となっている。ヒートシールされていない一縁が内容物の出入用の開口となり、通常その開口は包装用袋本体１０の上方部となるもので、対象となる内容物の収納後に閉塞され、包装用袋本体１０が密封状態とされる。
【００１３】
包装用袋本体１のヒートシールされた側縁部分１にはカットラインＬと直線上となる部分にノッチとして、重合された材料フィルムを片面からのパンチング加工によって硬化部１１が形成されている。この硬化部１１は図にあって一方側の側縁部分１のみについて示しているが、他方側の側縁部分（図示せず）にあってもカットラインＬの直線上に形成される。尚、このカットラインＬは目視できる表示があってもなくとも良い。
【００１４】
この硬化部１１は図１にあって三本の直線を横に並列させた構成となっており、この構成はパンチ装置に特殊な刃を取り付けることによって得られ、片面からの押圧によるため、この硬化部１１における各直線の一方面は凹面となり、他面は、その凹面の分が突出した凸面となり、触覚でもこの位置を確認できる。
【００１５】
また、この硬化部１１はヒートシールされた側縁部分１に形成されているもので、その側縁部分１のエッジ１ａには何らの切り口は設けられておらず、エッジ１ａはフラットなストレートとなっており、指先や、周囲の物が引っ掛かってしまう虞は一切ないものとなっている。
【００１６】
さらに、図中１２は、カットラインＬよりも包装用袋本体１０の内方寄りに形成されたチャックを示しており、カットラインＬに沿って開封後に、何度でもこの包装用袋本体１０の開閉を繰り返すことを可能とし、閉塞時の密封性を保つことができる。尚、このチャック１２の存在は、本願考案に関しては必要不可欠な要素となるものではない。
【００１７】
また、図２として示す場合は、硬化部１３を複数のドットとして構成した例である。この場合も硬化部１３としてのドットの一方面は凹、他面側は凸となる。
【００１８】
そして、硬化部は直線やドットを組み合せて点字として表出させることも可能で、この点字表記とすれば、積極的に視覚障害者に対しても包装用袋本体１０のノッチを確認してもらうことができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本考案に係るプラスチック製の包装用袋の実施例は上記のように構成されている。本考案の主眼はカットラインへの誘導部の構成にあるので、包装用袋の形態がガセットを有しているスタンドバッグのものでも、内容物も食品に限らず、衣料品や文房具、その他どのような種類のものであっても限定されてしまうものではない。また、硬化部の直線の向きや数、ドットの数やその配置の仕方等も図示されたものに限られず、必要に応じ自在に変更することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１    ヒートシールされた側縁部分
１ａ  エッジ
２    切り口
１０  包装用袋本体
１１  硬化部
１２  チャック
１３  硬化部
Ｌ    カットライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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