(57)【要約】      （修正有）【課題】パレット等を用いず直接製品を搬送する場合において、この製品の損傷等を抑える製品保護カバー付き鞘フォークを提供する。【解決手段】製品の搬送時に、フォークリフトのフォーク爪に取り付けられて用いられる製品保護カバー付き鞘フォーク１０である。フォーク爪に装着される棒状かつ断面矩形状で中空の主フレーム１１と、主フレーム１１の上面側に主フレーム１１から先部が突出した状態で重ねられて固定され、先部がテーパ状に狭くなっている棒状かつ断面矩形状の補助フレーム１２と、補助フレーム１２の少なくとも中間部の上面及び両側面を覆う製品保護カバー１３とを備える。製品保護カバー１３は、補助フレーム１２の中間部の上面を覆う硬質ゴム材１３ａ、及び中間部の両側面をそれぞれ覆う第１、第２の硬質プラスチック材１３ｂを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
製品の搬送時に、フォークリフトのフォーク爪に取り付けられて用いられる製品保護カバー付き鞘フォークであって、
前記フォーク爪に装着される棒状かつ断面矩形状で中空の主フレームと、
前記主フレームの上面側に該主フレームから先部が突出した状態で重ねられて固定され、前記先部が平面視してテーパ状に狭くなっている棒状かつ断面矩形状の補助フレームと、
前記補助フレームの少なくとも中間部の上面及び両側面を覆う製品保護カバーとを備え、
前記製品保護カバーが、前記補助フレームの中間部の上面を覆う硬質ゴム材、及び中間部の両側面をそれぞれ覆う第１、第２の硬質プラスチック材を有することを特徴とする製品保護カバー付き鞘フォーク。
【請求項２】
請求項１記載の製品保護カバー付き鞘フォークにおいて、前記硬質ゴム材は板状であり、かつ両側辺部が面取りされていることを特徴とする製品保護カバー付き鞘フォーク。
【請求項３】
請求項１又は２記載の製品保護カバー付き鞘フォークにおいて、前記第１、第２の硬質プラスチック材は板状であり、かつ各上側辺部が面取りされていることを特徴とする製品保護カバー付き鞘フォーク。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の製品保護カバー付き鞘フォークにおいて、前記製品保護カバーは、前記補助フレームの先部上面、及び先部両側面をそれぞれ覆う第３、第４及び第５の硬質プラスチック材をさらに有することを特徴とする製品保護カバー付き鞘フォーク。
【請求項５】
請求項４記載の製品保護カバー付きフォークにおいて、前記第３の硬質プラスチック材は板状であり、かつ両側辺部が面取りされており、前記第４、第５の硬質プラスチック材は板状であり、かつ各上側辺部が面取りされていることを特徴とする製品保護カバー付き鞘フォーク。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の製品保護カバー付き鞘フォークにおいて、前記主フレームと前記補助フレームとの重なった部分の幅が等しいことを特徴とする製品保護カバー付き鞘フォーク。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の製品保護カバー付きフォークにおいて、前記フォークリフトに固定する固定冶具を備えることを特徴とする製品保護カバー付き鞘フォーク。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の製品保護カバー付きフォークにおいて、対となる該製品保護カバー付き鞘フォークを前記フォークリフトの一対のフォーク爪にそれぞれ取り付けて使用することを特徴とする製品保護カバー付き鞘フォーク。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の製品保護カバー付きフォークにおいて、前記硬質ゴム材はＮＢＲであることを特徴とする製品保護カバー付きフォーク。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の製品保護カバー付きフォークにおいて、前記第１、第２の硬質プラスチック材は、ナイロンモノマーの大気圧下での重合及び成型により得られたものであることを特徴とする製品保護カバー付きフォーク。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、製品の搬送時に、フォークリフトのフォーク爪に取り付けられて用いられる製品保護カバー付き鞘フォークに関する。
【背景技術】
【０００２】
製品を搬送する機器の一つとしてフォークリフトがある。フォークリフトの使用においては、通常、製品が載せられたパレットの孔にフォーク爪を差し込んでパレットと共に持ち上げるか、コイルのように孔部分を有する製品の場合は、直接この製品の孔部分にフォーク爪を差し込んで持ち上げる。また、フォーク爪の長さが、搬送する製品に対して短い場合は、フォーク爪に鞘フォークを取り付けて使用することもある。ここで、特に製品を直接フォークリフトで持ち上げて搬送する場合、金属製等のフォーク爪や鞘フォークによって製品の損傷が生じることがある。
【０００３】
そこで、上面部材の一部がゴム等からなる緩衝材で形成されたフォークリフトのフォーク用カバーが提案されている（特許文献１参照）。このフォーク用カバーによれば、緩衝材により、搬送する製品とフォーク爪との直接の接触を防ぐことができるとされている。しかし、上述のコイルのように孔部分を有する製品に対して、直接この孔部分にフォーク爪を差し込んで搬送する場合、フォーク爪の側面と製品の孔部分表面とが接触しうる。従って、特許文献１記載のフォーク用カバーにおいても、製品の保護が十分ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭６３−８８６９９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案はかかる事情に鑑みてなされたもので、パレット等を用いず直接製品を搬送する場合において、この製品の損傷等を抑える製品保護カバー付き鞘フォークを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う第１の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、製品の搬送時に、フォークリフトのフォーク爪に取り付けられて用いられる製品保護カバー付き鞘フォークであって、
前記フォーク爪に装着される棒状かつ断面矩形状で中空の主フレームと、
前記主フレームの上面側に該主フレームから先部が突出した状態で重ねられて固定され、前記先部が平面視してテーパ状に狭くなっている棒状かつ断面矩形状の補助フレームと、
前記補助フレームの少なくとも中間部の上面及び両側面を覆う製品保護カバーとを備え、
前記製品保護カバーが、前記補助フレームの中間部の上面を覆う硬質ゴム材、及び中間部の両側面をそれぞれ覆う第１、第２の硬質プラスチック材を有する。
【０００７】
第２の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、第１の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークにおいて、前記硬質ゴム材が板状であり、かつ両側辺部が面取りされている。
【０００８】
第３の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、第１、第２の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークにおいて、前記第１、第２の硬質プラスチック材が板状であり、かつ各上側辺部が面取りされている。
【０００９】
第４の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、第１〜第３の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークにおいて、前記製品保護カバーは、前記補助フレームの先部上面、及び先部両側面をそれぞれ覆う第３、第４及び第５の硬質プラスチック材をさらに有する。
【００１０】
第５の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、第４の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークにおいて、前記第３の硬質プラスチック材が板状であり、かつ両側辺部が面取りされており、前記第４、第５の硬質プラスチック材が板状であり、かつ各上側辺部が面取りされている。
【００１１】
第６の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、第１〜第５の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークにおいて、前記主フレームと前記補助フレームとの重なった部分の幅が等しい。
【００１２】
第７の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、第１〜第６の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークにおいて、前記フォークリフトに固定する固定冶具を備える。
【００１３】
第８の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、第１〜第７の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークにおいて、対となる該製品保護カバー付き鞘フォークを前記フォークリフトの一対のフォーク爪にそれぞれ取り付けて使用する。
【００１４】
第９の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、第１〜第８の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークにおいて、前記硬質ゴム材がＮＢＲである。
【００１５】
第１０の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、第１〜第９の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークにおいて、前記第１、第２の硬質プラスチック材が、ナイロンモノマーの大気圧下での重合及び成型により得られたものである。
【考案の効果】
【００１６】
第１の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークにおいては、パレット等を用いず直接製品を搬送する場合に、製品を直接支持する補助フレームの中間部の上面に加えて両側面も製品保護カバーで覆われている。従って、コイルのように孔部分を有する製品に対して、直接この孔部分にフォーク爪を差し込んで搬送する場合においても、製品が直接補助フレームの側面と接触することが抑えられ、製品の損傷等を抑えることができる。また、特に負荷がかかる上面は硬質ゴム材を用いているため、製品の損傷抑制に効果的であることに加え滑り止め効果もあり、負荷の小さい側面は硬質プラスチック材を用いているため、耐久性を高めることができる。さらには、補助フレームの先部がテーパ状に狭くなっているため、孔部分へ差し込む際の作業性にも優れる。
【００１７】
第２の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、補助フレームの上面に設けられている硬質ゴム材が板状でありかつ面取りされているので、コイルを搬送する際、製品保護カバー自体の辺部分で損傷が発生するおそれを低減することができる。
【００１８】
第３の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、補助フレームの側面に設けられている第１、第２の硬質プラスチックが板状でありかつ面取りされているので、コイルを搬送する際、製品保護カバー自体の辺部分で損傷が発生するおそれもさらに低減することができる。
【００１９】
第４の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、補助フレームの先部の上面及び両側面も第３〜第５の硬質プラスチック材の製品保護カバーで覆うので、フォークを差し込む及び抜き出すときなどに生じうる、補助フレーム先部と製品との接触による製品の損傷発生を抑えることができる。
【００２０】
第５の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、先部を覆う製品保護カバー（第３〜第５の硬質プラスチック材）も面取りされているので、製品保護の確実性が高まる。
【００２１】
第６の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、主フレームと補助フレームの幅を等しくすることで、主フレームと製品との接触発生低減と、補助フレームの安定性向上とを図ることができる。すなわち、主フレームの幅の方が広い場合、この主フレームと製品との接触が生じやすくなり、逆に、補助フレームの幅の方が広い場合、補助フレームの安定性が低下するが、これらの不都合を解決することができる。
【００２２】
第７の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、フォークリフトに固定する固定冶具を備えるので、フォークリフトへ取り付ける際の作業性等を高めることができる。
【００２３】
第８の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、一対のフォーク爪に対して対として使用するので、コイル等を直接運搬する際の製品の保護性能をより高めることができる。
【００２４】
第９の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークによれば、ＮＢＲは耐摩耗性、耐油性等に優れるため、ＮＢＲを用いることにより運搬する製品の保護性能を維持しつつ長期使用を可能とする。
【００２５】
第１０の考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、機械的強度、耐摩耗性等に優れるナイロンを用いるため、耐久性等を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の一実施の形態に係る製品保護カバー付き鞘フォークを示す模式的斜視図である。
【図２】（a）は同製品保護カバー付き鞘フォークを示す平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】同製品保護カバー付き鞘フォークの使用形態を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２７】
続いて、添付した図面を参照しながら本考案を具体化した実施の形態について説明する。
図１、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、本考案の一実施の形態に係る製品保護カバー付き鞘フォーク１０は、主フレーム１１、補助フレーム１２、製品保護カバー１３及び固定冶具１４を備えている。
【００２８】
主フレーム１１は、フォーク爪２１（図３参照）に装着される部分であり、通常の鞘フォークを用いることができる。主フレーム１１の形状は棒状であり、長手方向に垂直な平面による断面形状は矩形状である。より具体的には、高さより幅の方が長い扁平矩形状である。主フレーム１１は、中空（筒状）構造であり、この基端面側はフォーク爪２１を差し込み可能に開口している。一方、先端側は厚みが徐々に薄くなった構造となっている。但し、主フレーム１１の上面は平面で構成されている。主フレーム１１を構成する材料は、十分な強度を有することができれば特に限定されず、金属、エンジニアリングプラスチック等を採用することができるが、強度の面からは金属であることが好ましい。
【００２９】
補助フレーム１２は、主フレーム１１の上面側に重ねられて固定されている。補助フレーム１２の形状は棒状であり、長手方向に垂直な平面による断面形状は矩形状である。補助フレーム１２は主フレーム１１より長い。補助フレーム１２は主フレーム１１の上面上に、基端面位置をそろえた状態で重ねられており、先部（図２（ａ）、（ｂ）における左側）が突出した状態となっている。この突出した部分である先部の幅は、平面視で先端側に向かってテーパ状に狭くなっている。また、補助フレーム１２と主フレーム１１との重なった部分の幅は等しくなっている。補助フレーム１２は中空（筒状）構造である。このような構造であることで、軽量化が図られる。補助フレーム１２を構成する材料は、十分な強度を有することができれば特に限定されず、金属、エンジニアリングプラスチック等を採用することができる。
【００３０】
製品保護カバー１３は、補助フレーム１２の下面及び基端面以外、すなわち、上面、両側面及び先端面の各略全面を覆うように構成されている。
【００３１】
製品保護カバー１３は、硬質ゴム材１３ａ、第１の硬質プラスチック材１３ｂ、第２の硬質プラスチック材１３ｃ、第３の硬質プラスチック材１３ｄ、第４の硬質プラスチック材１３e、第５の硬質プラスチック材１３ｆ、第６の硬質プラスチック材１３ｇ及び第７の硬質プラスチック材１３ｈから構成されている。これらの硬質ゴム材１３a及び硬質プラスチック材１３ｂ〜１３ｈは板状であり、補助フレーム１２の各面に対してボルト、接着剤等の公知の手段にて固定されている。硬質ゴム材１３ａ、硬質プラスチック材１３ｂ〜１３ｈの厚さとしては、例えば５ｍｍ以上５０ｍｍ以下程度であり、１０ｍｍ以上が好ましい。また、各硬質プラスチック材１３ｂ〜１３ｈは、一部又は全部が一体であってもよいし、全てが別体であってもよい。
【００３２】
硬質ゴム材１３aは、補助フレーム１２の中間部の上面を覆っている。なお、補助フレーム１２を長さ方向に沿って、先部、中間部及び基部と区別する。また、通常、中間部が製品を載せる位置となる。硬質ゴム材１３aを構成する硬質ゴムとしては、−２０℃において硬度ＨＤ≧６５（ショアＤタイプ）で伸び５０％以下のものを挙げることができ、具体的なゴム材としては、ＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエンゴム）、ＡＣＭ、ＦＫＭ、Ｈ−ＮＢＲ、ＡＥＭ等を例示することができる。これらの硬質ゴムの中でも、耐久性等の点からＮＢＲが好ましい。硬質ゴム材１３ａの両側辺部（長手方向に垂直な平面における断面図における左右上側角部）は面取りがされている。
【００３３】
第１の硬質プラスチック材１３ｂ及び第２の硬質プラスチック材１３ｃは、補助フレーム１２の中間部及び基部の側面をそれぞれ覆っている。但し、基端部分は補助フレーム１２が露出している。なお、硬質プラスチック材とは、標準状態において弾性率が７００ＭＰａ以上のプラスチックを挙げることができ、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ナイロン等を単独であるいは複合化して使用することができる。硬質プラスチック材としては、ナイロンモノマーの大気圧下での重合及び成型により得られたナイロンが好ましい。このようなナイロンは、機械的強度、耐摩耗性等に優れるため、このような材料を用いることで耐久性等を高めることができる。硬質プラスチック材１３ｂ、１３ｃの各上側辺部（長手方向に垂直な平面における断面図における上外側角部）は面取りされている。
【００３４】
第３の硬質プラスチック材１３ｄは、補助フレーム１２の先部の上面を覆っている。第３の硬質プラスチック材１３ｄのそれぞれ両側辺部及び先端辺部は面取りがされている。
【００３５】
第４の硬質プラスチック材１３e及び第５の硬質プラスチック材１３ｆは、補助フレーム１２の先部の側面をそれぞれ覆っている。硬質プラスチック材１３ｅ、１３ｆそれぞれの上側辺部は面取りがされている。
【００３６】
第６の硬質プラスチック材１３ｇは、補助フレーム１２の先端面を覆っている。また、第７の硬質プラスチック材１３ｈは、補助フレーム１２の基部の上面を覆っている。
【００３７】
固定冶具１４は、主フレーム１１の基端部の各側面から基方向に延出するように設けられ、基端側に貫通孔１４ｂを有する一対の金属板材１４ａと、貫通孔１４ｂに通されるボルト及びナット（図示しない）とから構成されている。図３に示すように、Ｌ字状のフォーク爪２１の水平部２２に主フレーム１１の基端面側を差し込んで装着させる。このとき、図示しないボルト及びナットをフォーク爪２１の垂直部２３下端の基側にて通して止めることで、製品保護カバー付き鞘フォーク１０をフォーク爪２１に固定することができる。
【００３８】
次いで、製品保護カバー付き鞘フォーク１０の使用方法について説明する。図３に示すように、製品保護カバー付き鞘フォーク１０は、製品（コイルＸ等）の搬送時に、フォークリフト２０のフォーク爪２１に取り付けられて用いられる。通常、２つの製品保護カバー付き鞘フォーク１０を用意し、フォークリフト２０の２本のフォーク爪２１にそれぞれ取り付ける。具体的には、Ｌ字状のフォーク爪２１の水平部２２に主フレーム１１の基端面側を差し込み、固定冶具１４により製品保護カバー付き鞘フォーク１０を固定する。
【００３９】
この製品保護カバー付き鞘フォーク１０を取り付けたフォークリフト２０により、コイルＸを搬送する場合、コイルＸの孔部分に製品保護カバー付き鞘フォーク１０を挿し込み、補助フレーム１２の中間部にコイルＸを載せるようにして使用する。製品保護カバー付き鞘フォーク１０には、補助フレーム１２の側面にも製品保護カバー１３が設けられているため、コイルＸの内側面が補助フレーム１２の上面及び側面と直接接することが抑えられ、損傷等の発生を抑えることができる。特に負荷がかかる補助フレーム１２の上面は硬質ゴム材１３ａを用いているため、製品（コイルＸ）の損傷抑制に効果的であることに加え滑り止め効果もあり、負荷の比較的小さい補助フレーム１２の側面は硬質プラスチック材１３ｂ等を用いているため、耐久性を高めることができる。
【００４０】
本考案は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を変更しない範囲でその構成を変更することもできる。例えば、製品保護カバーは、中間部の上面及び両側面を覆っていれば、先部や基部については覆う構造となっていなくてもよい。製品保護カバーは、板材を取り付けた構造以外にも、例えば、ゴム材料やプラスチック材料等を塗布等により積層させた構造であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本考案に係る製品保護カバー付き鞘フォークは、製品、特にコイル等の孔部分を有する製品のフォークリフトによる搬送の際に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１０：製品保護カバー付き鞘フォーク、１１：主フレーム、１２：補助フレーム、１３：製品保護カバー、１３ａ：硬質ゴム材、１３ｂ〜１３ｈ：硬質プラスチック材、１４：固定冶具、１４ａ：金属板材、１４ｂ：貫通孔、２０：フォークリフト、２１：フォーク爪、２２：水平部、２３：垂直部、Ｘ：コイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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