(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構造であると共に軽量であり、かつ強度の高い木質容器を提供する。【解決手段】木質容器１は、主面を内外に向けた状態で単板を枠状に形成してなる側板２と、側板２における下端部付近において側板２の内側に配された単板からなる底板３とを有する。側板２は、側板２及び底板３に対して平行な方向に連結する連結部４を有する。連結部４は、連結方向における一方の側板２の側端辺と他方の側板２の側端辺とにそれぞれ形成された嵌合部２１、２２を互いに嵌合させてなる。嵌合部２１、２２は、側板２と底板３とに平行な方向に突出した凸部２３と、その反対側に後退した凹部２４とを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主面を内外に向けた状態で単板を枠状に形成してなる側板と、
該側板における下端部付近において該側板の内側に配された単板からなる底板とを有し、
上記側板は、該側板及び上記底板に対して平行な方向に連結する連結部を有し、
該連結部は、連結方向における一方の上記側板の側端辺と他方の上記側板の側端辺とにそれぞれ形成された嵌合部を互いに嵌合させてなり、
上記嵌合部は、上記側板と上記底板とに平行な方向に突出した凸部と、その反対側に後退した凹部とを有することを特徴とする木質容器。
【請求項２】
請求項１に記載の木質容器において、上記側板は、下端部に、内側から折り返された折返し部を有し、該折返し部と上記側板の内壁面との間に形成された溝部には、接着剤が充填されており、上記底板の周縁部は、上記溝部を覆うと共に上記側板の内壁面に当接した状態で配置されていることを特徴とする木質容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の木質容器において、上記側板は、一枚の単板からなり、上記連結部は一箇所にのみ形成されていることを特徴とする木質容器。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の木質容器において、上記連結部には、上記側板の内壁面と上端縁と外壁面とにわたって連続して貼着紙が貼着されていることを特徴とする木質容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、木質材料からなる底板と側板とを有する木質容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、菓子や惣菜、弁当等の食品等を収納する容器として、木質材料からなる木質容器がある。このような、木質容器は、適度な通気性を備えると共に、適度な耐湿性を備えるため、上記のような食品等の容器として使用されている。
ところが、強度や生産性の観点からは、樹脂容器に劣る部分も否めない。そこで、特許文献１においては、強度と生産性を高めた木質容器が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３１３３８３５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の実施例１に記載の木質容器においては、凸部や凹部を設けた組立部を、他の側面部の外側面に接着してなる。すなわち、少なくとも組立部の部分においては、木質板を二重に重ねた構造を採っており、構造が複雑であると共に、軽量化にもつながり難い。
また、特許文献１の実施例３に記載の木質容器においては、凸部や凹部を設けた組立部の内側に側面部がないと思われる。しかし、この組立部においては、一方の側面部の側端辺と他方の側面部の側端辺とに、それぞれ一つの凸部と一つの凹部とが形成されているのみである。すなわち、組立部は、一つの凸部と一つの凹部との嵌合のみで連結されることとなる。そのため、例えば、組立部における上端縁に外力が作用したときに、凸部と凹部との嵌合が外れて、比較的小さい外力で連結部が外れてしまうおそれがある。
【０００５】
本考案は、上記背景に鑑みてなされたもので、簡単な構造であると共に軽量であり、かつ強度の高い木質容器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の一態様は、主面を内外に向けた状態で単板を枠状に形成してなる側板と、
該側板における下端部付近において該側板の内側に配された単板からなる底板とを有し、
上記側板は、該側板及び上記底板に対して平行な方向に連結する連結部を有し、
該連結部は、連結方向における一方の上記側板の側端辺と他方の上記側板の側端辺とにそれぞれ形成された嵌合部を互いに嵌合させてなり、
上記嵌合部は、上記側板と上記底板とに平行な方向に突出した凸部と、その反対側に後退した凹部とを有することを特徴とする木質容器にある（請求項１）。
【考案の効果】
【０００７】
上記木質容器において、上記連結部を構成する一対の上記嵌合部は、それぞれ凸部と凹部との双方を備えている。すなわち、一方の嵌合部の凸部と他方の嵌合部の凹部とを嵌合させると共に、一方の嵌合部の凹部と他方の嵌合部の凸部とを嵌合させることにより、上記連結部を構成している。そのため、一つの連結部は、二組の凹凸の嵌合によって連結されていることとなる。それゆえ、その強度を効果的に向上させることができる。また、二組の凹凸の嵌合状態があるために、例えば連結部の上端縁に外力がかかった際に、仮に、上側の凹部と凸部との嵌合が外れそうになったとしても、下側の凸部と凹部との嵌合が維持されていることにより、容易に連結部が外れることを防ぐことができる。
【０００８】
また、上記木質容器は、連結部を他の側板の主面に接着するなどの構成を採っていない。すなわち、側板を二重構造とするなどの構造をとる必要がないため、構造としては極めて簡単な構造とすることができる。そして、これに伴い、木質容器の軽量化を図ることができる。
【０００９】
また、上記木質容器は、単板からなる上記側板と、同じく単板からなる上記底板とによって構成されているため、かかる観点からも、軽量化を実現しやすい。また、単板は、一般に、木材から収率よく得ることができるため、低コスト化を図りやすく、更には地球環境にも優しいものとすることができる。
【００１０】
以上のごとく、本考案によれば、簡単な構造であると共に軽量であり、かつ強度の高い木質容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１における、木質容器の斜視図。
【図２】実施例１における、木質容器の正面図。
【図３】実施例１における、側板の内壁面側のから見た説明図。
【図４】実施例１における、側板と底板との接合部付近の木質容器の部分断面図。
【図５】実施例１における、側板の展開図。
【図６】実施例１における、側板と底板とを接合する直前の状態を示した斜視説明図。
【図７】実施例１における、底板を接合する直前の折返し部の断面図。
【図８】実施例１における、木質容器とこれに付属させた蓋部の斜視図。
【図９】実施例２における、木質容器の正面図。
【図１０】実施例３における、木質容器の斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
上記木質容器は、例えば、菓子や惣菜、弁当等の食品等を収納するために用いることができる。
また、上記木質容器の上記底板は、円形状、長方形状、或いは六角形等、種々の形状とすることができる。
また、上記連結部は、接着剤等を用いて接着してもよい。
【００１３】
また、上記側板は、下端部に、内側から折り返された折返し部を有し、該折返し部と上記側板の内壁面との間に形成された溝部には、接着剤が充填されており、上記底板の周縁部は、上記溝部を覆うと共に上記側板の内壁面に当接した状態で配置されていることが好ましい（請求項２）。この場合には、上記側板と上記底板との接合部を確実に接着し、両者間に隙間が形成されることを防ぐとともに、木質容器の強度を向上させることができる。特に、木質容器に食品を収容した場合等において、食品の一部が側板と底板との間から漏れることを防ぐことができる。
また、上記接着剤は、上記折返し部と上記側板の内壁面との間に形成された溝部に充填されている。それゆえ、上記木質容器を製造する際には、上記折返し部を形成して上記溝部を形成した後、この溝部に接着剤を充填することとなる。それゆえ、接着剤の量は、溝部の容積に合わせればよく、その調整が容易である。そして、接着剤を充填した溝部の上に、底板を載置すれば、特に接着剤が溢れたりすることもなく、底板を側板に接着することができる。そのため、外観上も見栄えのよい上記木質容器を得ることができる。
【００１４】
また、上記側板は、一枚の単板からなり、上記連結部は一箇所にのみ形成されていることが好ましい（請求項３）。この場合には、より製造容易かつ強度に優れた木質容器を得ることができる。
【００１５】
また、上記連結部には、上記側板の内壁面と上端縁と外壁面とにわたって連続して貼着紙が貼着されていることが好ましい（請求項４）。この場合には、上記連結部を簡易な手段により補強することができるため、より強度の高い木質容器を容易に得ることができる。
【実施例】
【００１６】
（実施例１）
上記木質容器の実施例につき、図１〜図８を用いて説明する。
本例の木質容器１は、図１に示すごとく、主面を内外に向けた状態で単板を枠状に形成してなる側板２と、該側板２における下端部付近において該側板２の内側に配された単板からなる底板３とを有する。
【００１７】
図１〜図３に示すごとく、側板２は、側板２及び底板３に対して平行な方向に連結する連結部４を有する。
連結部４は、連結方向における一方の側板２の側端辺と他方の側板２の側端辺とにそれぞれ形成された嵌合部２１、２２を互いに嵌合させてなる。
嵌合部２１、２２は、側板２と底板３とに平行な方向に突出した凸部２３と、その反対側に後退した凹部２４とを有する。
【００１８】
上記側板２及び底板３をそれぞれ構成する単板は、木材を薄く切削することにより得られる薄板（ベニヤ）であり、例えば、１．１〜１．５ｍｍの厚みを有する。
なお、以下において適宜、底板３に直交する方向を「上下方向」といい、木質容器１の開口側を上側、その反対を下側という。また、側板２と底板３とに平行な方向を、「周方向」といい、周方向と上下方向とに直交する方向を内外方向という。また、通常の使用状態において木質容器１を外側から見たときに、周方向における左右となる方向を、それぞれ左、右として説明する。
【００１９】
側板２は、一枚の単板からなり、連結部４は周方向の一箇所にのみ形成されている。すなわち、図５に示すごとく、側板２は、一枚の単板の両端辺にそれぞれ嵌合部２１、２２を設けている。各嵌合部２１、２２に設けられた凸部２３と凹部２４とは、上下に並んで配設されている。特に本例においては、凸部２３と凹部２４とは、上下に連続して形成されている。
【００２０】
また、凸部２３は、単板の端辺から突出する基端側から先端側へ向かって上下幅が大きくなるようなテーパー状に形成されている。そして、凹部２４も、上記凸部２３のテーパー形状に対応するようにテーパー状に形成されている。これにより、凸部２３と凹部２４とが互いに嵌合した状態において、嵌合部２１、２２が左右に互いに離れる方向に外力が作用したときにも、連結部４が外れることを防ぐことができる。
【００２１】
また、図３、図４に示すごとく、側板２は、下端部に、内側から折り返された折返し部２５を有する。図４に示すごとく、折返し部２５と側板２の内壁面との間に形成された溝部１１には、接着剤１２が充填されている。底板３の周縁部３１は、溝部１１を覆うと共に側板２の内壁面に当接した状態で配置されている。
【００２２】
上記折返し部２５は、断面略Ｕ字状に折り返されており、上記溝部１１には、折返し部２５の上端と同じ高さまで、接着剤１２が充填されている。そして、底板３の周縁部３１は、その下面において接着剤１２に接着されている。また、底板３の周縁部３１の下面は、折返し部２５の上端に載置されている。
【００２３】
本例において、図１に示すごとく、底板３は円形状を有し、側板２は底板３の周縁部３１を取り巻くように、円環状に形成されている。ただし、図１、図２に示すごとく、側板２は、上方へ行くほどやや外側へ向かうようなテーパー状に形成してなる。これにより、木質容器１は、底板３よりも開口面がやや大きい形状となっている。
【００２４】
本例の木質容器１を製造するにあたっては、例えば、以下の手順を採ることができる。
原木をかつらむきして得られた単板を外形加工して、円形状の底板３と、図５に示すような略短冊状の側板２とを得る。側板２は、厚み方向から見たとき、長手方向に沿ってやや上側に凸の円弧状に湾曲している。そして、長手方向の両端辺に、嵌合部２１、２２がそれぞれ形成されている。
なお、原木としては、例えばファルカタ材等の植林木を用いることができるが、特に限定されるものではない。
【００２５】
次いで、上記略短冊状の側板２を、下端部に折返し部２５を形成すると共に、厚み方向に湾曲させて円環状にする。すなわち、図５の折返し線２５０において単板を折返して、図７に示すような折返し部２５を形成すると共に、図６に示すごとく、単板（側板２）を厚み方向から円環状に湾曲させて一対の嵌合部２１、２２を互いに嵌合させて連結部４を形成する。
【００２６】
次いで、図６、図７に示すごとく、折返し部２５と側板２の内壁面との間に形成された溝部１１に、接着剤１２を配置する。接着剤１２は、溝部１１の容積に合わせて、溝部１１に充填する。すなわち、全周にわたって、折返し部２５の上端と接着剤１２の上端とが略同等の高さになるように、接着剤１２を溝部１１に充填する。なお、接着剤１２としては、例えば、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の樹脂からなる接着剤を用いることができるが、特に限定されるものではない。
【００２７】
次いで、接着剤１２が乾燥する前に、図６に示すごとく、円形の単板（底板３）を、円環状の側板２の内側に、上方から嵌め込む。このとき、図７に示すごとく、接着剤１２が充填された溝部１１を覆うように、底板３の周縁部３１を折返し部２５の上に載置する。これにより、接着剤１２によって、側板２と底板３とが、底板３の周縁部３１において接着される。
以上により、図１に示すような、木質容器１を得ることができる。
【００２８】
なお、連結部４も、接着剤によって補強してもよい。
また、図８に示すごとく、木質容器１には、蓋１３を付属させることもできる。この場合において、蓋１３も、単板からなる天板１３１と側板１３２とによって構成してもよい。
【００２９】
次に、本例の作用効果につき説明する。
上記木質容器１において、連結部４を構成する一対の嵌合部２１、２２は、それぞれ凸部２３と凹部２４との双方を備えている。すなわち、一方の嵌合部２１の凸部２３と他方の嵌合部２２の凹部２４とを嵌合させると共に、一方の嵌合部２１の凹部２４と他方の嵌合部２２の凸部２３とを嵌合させることにより、連結部４を構成している。そのため、一つの連結部４は、二組の凹凸の嵌合によって連結されていることとなる。それゆえ、その強度を効果的に向上させることができる。また、二組の凹凸の嵌合状態があるために、例えば連結部４の上端縁に外力がかかった際に、仮に、上側の凹部２４と凸部２３との嵌合が外れそうになったとしても、下側の凸部２３と凹部２４との嵌合が維持されていることにより、容易に連結部４が外れることを防ぐことができる。
【００３０】
また、上記木質容器１は、連結部４を他の側板２の主面に接着するなどの構成を採っていない。すなわち、側板２を二重構造とするなどの構造をとる必要がないため、構造としては極めて簡単な構造とすることができる。そして、これに伴い、木質容器１の軽量化を図ることができる。
【００３１】
また、上記木質容器１は、単板からなる側板２と、同じく単板からなる底板３とによって構成されているため、かかる観点からも、軽量化を実現しやすい。また、単板は、一般に、木材から収率よく得ることができるため、低コスト化を図りやすく、更には地球環境にも優しいものとすることができる。
【００３２】
また、側板２は折返し部２５を有し、該折返し部２５と側板２の内壁面との間に形成された溝部１１には接着剤１２が充填されている。そして、底板３の周縁部３１は、溝部１１を覆うと共に側板２の内壁面に当接した状態で配置されている。これにより、側板２と底板３との接合部を確実に接着し、両者間に隙間が形成されることを防ぐとともに、木質容器１の強度を向上させることができる。特に、木質容器１に食品を収容した場合等において、食品の一部が側板２と底板３との間から漏れることを防ぐことができる。
【００３３】
また、接着剤１２は溝部１１に充填されるため、接着剤１２の量は、溝部１１の容積に合わせればよく、その調整が容易である。そして、接着剤１２を充填した溝部１１の上に、底板３を載置すれば、特に接着剤１２が溢れたりすることもなく、底板３を側板２に接着することができる。そのため、外観上も見栄えのよい木質容器１を得ることができる。
また、側板２は、一枚の単板からなり、連結部４は一箇所にのみ形成されているため、より製造容易かつ強度に優れた木質容器を得ることができる。
【００３４】
以上のごとく、本例によれば、簡単な構造であると共に軽量であり、かつ強度の高い木質容器を提供することができる。
【００３５】
（実施例２）
本例は、図９に示すごとく、連結部４に、側板２の内壁面と上端縁と外壁面とにわたって連続して貼着紙１４を貼着した例である。
すなわち、一対の嵌合部２１、２２を嵌合して形成した、連結部４に、この部分を内壁面と上端縁と外壁面とから覆うように、貼着紙１４を貼着している。貼着紙１４の左右幅は、連結部４を充分に覆うことのできる幅であることが好ましい。例えば、凸部２３の左右長さ（凹部２４の左右長さ）の３〜５倍程度とすることが好ましい。また、この貼着紙１４の貼着は、例えばポリエチレン等の接着剤を用いて行うことができる。
その他は、実施例１と同様である。
【００３６】
本例の場合には、連結部４を簡易な手段により補強することができるため、より強度の高い木質容器１を容易に得ることができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。
【００３７】
（実施例３）
本例は、図１０に示すごとく、長方形状の底板３を用いた直方体形状の木質容器１の例である。
本例においては、側板２を構成する単板は、４箇所において略直角に屈曲されて、上面視において長方形状の枠体を構成している。そして、長方形の一辺に対応する部分において、単板の両端辺に設けられた一対の嵌合部２１、２２を嵌合して、連結部４を構成してある。
その他は、実施例１と同様である。
本例の場合にも、簡単な構造であると共に軽量であり、かつ強度の高い木質容器を提供することができる。
【００３８】
上記実施例１〜３に示したものに限らず、木質容器の形状としては、例えば、上面視において、六角形や楕円形、その他、種々の形状とすることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１  木質容器
２  側板
２１、２２  嵌合部
２３  凸部
２４  凹部
３  底板
４  連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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