(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート形成用の型枠において、型枠組立解体作業を容易化するコンパネフォーム型枠及びその連結具を提供する。【解決手段】コンパネフォーム型枠に具備するガイドピン２１挿入孔１０を一定の間隔に穿設された概略L字型形状の合成樹脂等の縁リブ３又は木製の縁リブ３ｃをせき板２の端を少し残すように固定し、前記縁リブ同士を連結するため、前記縁リブ同士のガイドピン２１挿入孔１０に、連結具２０に具備するガイドピン２１を挿入し、挿入したことで出現する貫通孔に係止ピン２４を差込み、前記ガイドピン２１の後端部に可動部材２５又は丸座金２６を介して螺着された六角ボルト２７を回転させることで、前記せき板２が接合部２８で当接すると同時に六角ボルト２７の回転が止まり、縁リブ同士間の隙間を保持した状態で連結固定する。これにより型枠組立解体作業の容易化を実現する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンパネフォーム型枠（１）及びその連結具（２０）を使用して構築するコンクリート形成用の型枠において、
所定の長さを有する断面が概略Ｌ字型形状の一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）とする、一方側の固定片（５）に定着ボルト貫通孔（１１）を一定間隔に穿設し、他方側の連結片（７）に、固定片（５）と同じ方向に突設する補強縁（８）を形成し、さらに、前記連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔に穿設してなる合成樹脂製の縁リブ（３）又は金属製の縁リブ（３）と、
型枠解体時に縁リブ（３ｃ）同士が当接部（３７）で押合うことを避けるため、前記せき板（２）の端を少し残した位置に、前記縁リブ（３）を固定するための定着孔（３１b）を一定間隔に穿孔した前記せき板（２）と、
概略円錐台形状の頭部（３０）下方に概略角錐台形楔形状の定着部（３１a）を形成し、前記定着部（３１a）の下方軸部（３２）にオスネジを形成してなる定着ボルト（２９）とを備え、
前記縁リブ（３）に設けられた定着ボルト貫通孔（１１）と前記せき板（２）に設けられた定着孔（３１b）とを合致させ、前記せき板（２）側から定着ボルト（２９）を差込みハンマー等で叩き込み定着固定し、前記定着ボルト（２９）にナット（３３）を螺着して構成したことを特徴とするコンパネフォーム型枠。
【請求項２】
所定の長さを有する断面が概略Ｌ字型形状の一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）とする、一方側の固定片（５）に定着ボルト貫通孔（１１）を一定間隔に穿設し、他方側の連結片（７）に固定片（５）と同じ方向に突設する補強縁（８）を形成し、さらに、前記連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔に穿設してなる合成樹脂製の縁リブ（３）又は金属製の縁リブ（３）を、型枠解体時に縁リブ（３ｃ）同士が当接部（３７）で押合うことを避けるため、前記せき板（２）の端を少し残した位置に、タッピングネジ（２９ａ）により固定したことを特徴とする請求項１記載のコンパネフォーム型枠。
【請求項３】
所定の長さを有する断面が概略矩形状の一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）する、他方側の連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔に穿設してなる木製の縁リブ（３ｃ）と、せき板（２）に前記縁リブ（３ｃ）を固定するためのスクリュー釘（２９ｃ）と、前記せき板（２）とを備え、
型枠解体時に縁リブ（３ｃ）同士が当接部（３７）で押合うことを避けるため、前記せき板（２）の端を少し残した位置に縁リブ（３ｃ）を合わせ、せき板（２）側からスクリュー釘（２９ｃ）を打ち込み固定したことを特徴とする請求項１記載のコンパネフォーム型枠。
【請求項４】
所定の長さを有する断面が概略矩形状の一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）する、一方側の固定片（５）に定着ボルト貫通孔（１１）を一定間隔に穿設し、他方側の連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔に穿設してなる木製の縁リブ（３ｃ）と、
型枠解体時に隣接する前記縁リブ（３ｃ）同士が押合うことを避けるため、せき板（２）の端を少し残した位置に、前記縁リブ（３ｃ）を固定するための定着孔（３１b）を穿孔した前記せき板（２）と、
概略円錐台形状の頭部（３０）下方に概略角錐台形楔形状の定着部（３１a）を形成し、前記定着部（３１a）の下方軸部（３２）にオスネジを形成してなる定着ボルト（２９）とを備え、
前記せき板（２）に設けられた定着孔（３１b）と前記縁リブ（３ｃ）に設けられた定着ボルト貫通孔（１１）を合致させ、前記せき板（２）側から前記定着ボルト（２９）を差込み、ハンマー等で叩き込むことで定着固定した、前記定着ボルト（２９）にナット（３３）を螺着して構成したことを特徴とする請求項１記載のコンパネフォーム型枠。
【請求項５】
コンパネフォーム型枠（１）の入りスミ部において、
合成樹脂材又は金属材により所定の長さを有する断面が概略コ字型形状の中央片を本体部（６）とし、一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）とする、一方側の固定片（５）に、せき板（２）と固定するための定着ボルト貫通孔（１１）を一定間隔に穿設し、他方側の連結片（７）端部に固定片（５）と同じ方向に突設する補強縁（８）を形成し、さらに、型枠解体時に隣接する前記縁リブ（３）又は縁リブ（３ｃ）に押されることを避けるため、前記連結片（７）の本体部（６）が前記連結片（７）から僅かに突起する突設部（９）を設け、さらに尚、前記他方連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔に穿設した接合リブ（４）を、せき板（２）の端面（小口面）と前記本体部（６）の外面（コンクリートに接する側）を合わせて、前記せき板（２）と接合リブ（４）の固定片（５）を定着ボルト（２９）又は、タッピングネジ（２９ａ）により固定したことを特徴とする請求項１〜４記載のコンパネフォーム型枠。
【請求項６】
合成樹脂材又は金属材により、所定の長さを有する円筒管の先端が小さくなるテーパーを形成した先端部（２２ａ）に係止ピン（２４）差込用の貫通孔（２３）を穿孔し、前記円筒管の後端部に六角ボルト（２７）が螺着するメスネジを形成してなるガイドピン（２１）と、
頭部にドライバー等の係止溝又は六角穴等のネジ回し工具の係止部を有する六角ボルト（２７）と、
４ミリ程度の鉄線を概略Ｐ字型形状に湾曲加工し、前記湾曲加工した概略Ｐ字型形状の先端が小さくなるテーパーを形成した係止ピン（２４）と、
前記ガイドピン（２１）の後端部に具備する可動部材（２５）又は丸座金（２６）とを備え、
請求項１〜６のいずれか１項記載のコンパネフォーム型枠（１）において、連結する木製の縁リブ（３ｃ）又は合成樹脂製等の縁リブ（３）同士に設けられたガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）に前記ガイドピン（２１）を挿入し、前記挿入したことで出現する係止ピン（２４）差込用の貫通孔（２３）に係止ピン（２４）を差込み、前記ガイドピン（２１）の後端部に具備する可動部材（２５）又は丸座金（２６）を介して螺着された六角ボルト（２７）を回転させると、前記可動部材（２５）又は丸座金（２６）が前進し、前記せき板（２）の端を残すように固定されている前記木製の縁リブ（３ｃ）又は縁リブ（３）が押圧されることにより、せき板（２）同士が接合部（２８）で当接すると同時に六角ボルト（２７）の回転が止まり、前記木製の縁リブ（３ｃ）又は縁リブ（３）同士間の隙間を保持して連結固定することを特徴とする連結具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
コンクリート成形用の型枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンクリート成形に使用する型枠（コンパネフォーム型枠とも言う。）及びその連結具について説明する。
【０００３】
従来の型枠は、図９（Ｎ）に示すように、せき板（２）端部の補強及び連結用とする木製の縁リブ（３８ｃ）（桟木とも言う。）をスクリュー釘（３９ｂ）により固定し、一定の寸法（例えば、幅６００ミリＸ２７００ミリ程度。）に加工される。また、前記型枠の連結は、前記縁リブ（３８ｃ）同士を突合せて、丸釘（４０ｂ）を打ち込み連結固定する方法が一般的に採用されている。
【０００４】
前述の方法は、手軽で便利な反面、型枠の連結作業において、連結する型枠せき板（２）の前後の面合せ及び左右の上下位置合せを手作業で行い、一方の手で連結する縁リブ同士を掴み、他方の手で丸釘（４０ｂ）を打ち込み連結固定する。この作業は、手間がかかり熟練者を必要とする欠点がある。また、連結する型枠同士の前後の面合せ及び左右の上下位置合わせを目視調整によるため、一定の精度を保つことが困難な欠点がある。
【０００５】
そのため、型枠の構成を具備する桟木同士の連結において、一方の手で連結する桟木同士を掴み、他方の手で、概略万力形状の連結具を前記桟木同士に嵌め込み、ネジボルトに螺合するナットを締付けて固定する桟木クランプと称する連結具が使用されている。（例えば、非特許文献１参照。）しかし、前記連結具は桟木同士の釘打ち釘抜き作業を不要にする利点がある反面、桟木同士をネジボルトに螺合するナットを締付けて固定するため、連結する桟木同士の連結面が密接し、型枠解体を困難する欠点がある。また、数多く使用する前記連結具は、体積が大きく、また、重いため腰にぶらさげて作業することが困難となる欠点がある。
【０００６】
また、図９の（Ｎ）に示す、前記木製の縁リブ（３８ｃ）にスクリュー釘（３９b）又は、丸釘で固定した型枠は、現場での施工完了後、運搬費削減と保管を有利にするため、せき板（２）から縁リブ（３８ｃ）を外すことになるが、梃子バール（３６ｂ）の先端をせき板（２）と縁リブ（３８ｃ）の間に差し込み、梃子の原理を利用してスクリュー釘（３９b）を抜き取る作業に手間がかかる。また、前記せき板（２）と縁リブ（３８ｃ）の間に梃子バール（３６ｂ）の先端を差し込むときの衝撃により、せき板（２）と縁リブ（３８ｃ）に傷がつく欠点がある。
【０００７】
そのようなことから、最近では図９の（Ｊ）に示すように、施工精度及び施工能率を高めるため、金属材により所定の長さを有する断面が概略Ｌ字型形状の一方側を固定片とし、他方側を連結片とする、一方側の固定片に皿頭ボルト（３９ａ）貫通孔を一定間隔に設け、他方側の連結片にガイドピン（４１ａ）挿入用の孔を一定間隔に設けた縁リブ（３８ａ）をせき板（２）の端部に、皿頭ボルト（３９ａ）で固定した型枠が使用されている。しかし、せき板（２）と縁リブ（３８ａ）を固定する皿頭ボルト（３９ａ）は、一度使用すると、前記皿頭ボルト（３９ａ）に設けられたドライバー等の係止部が嵌る係止溝がコンクリートで埋まり、前記皿頭ボルト（３９ａ）の空回りを防止できず、せき板（２）の取外しが困難である。そこで、せき板（２）に食込む刺突片６をボルト５の頭部に形成し、空回りを防止するボルトが提案されている。（例えば、特許文献７の図２参照。）。
【０００８】
前記型枠の連結は、型枠に具備する縁リブ（３８ａ）同士の連結に、図９の（Ｊ）に示すクリップ金具と称する丸棒鋼を湾曲加工した連結具（４０ａ）により、強く挟み込むため、連結する前記縁リブ（３８ａ）同士の連結面が密接することで、型枠解体が困難となる欠点がある。そこで、型枠解体を容易にするため、図９の（Ｍ）に示すように連結する縁リブ（３８ｂ）同士の連結面の中央部に空間を設け、接触面を少なくしたアルミ製による縁リブ（３８ｂ）が開発されている。
【０００９】
前記丸棒鋼を湾曲加工した連結具（４０ａ）は、重たいため腰にぶらさげて使用することが困難なため、合成樹脂製によるガイドピンとアームと挟着部が一体に加工された連結具が提案されている。（例えば、特許文献３参照。）
【００１０】
上記せき板（２）は、縦１８００ミリ横６００ミリ程度で、厚みは１２ミリ程度の木質合板又は合成樹脂板等（木質合板又は合成樹脂板等をコンパネとも言う。）が一般的に多く使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平８−２９１６２３号公報
【特許文献２】特開平８−４２１４１号公報
【特許文献３】特開平９−３１７１７４号公報
【特許文献４】特開平１１−１１７５２６号公報
【特許文献５】特開２００１−２７１４９１号公
【特許文献６】特開２００７−１５４５０４号公報
【特許文献７】特開２００９−５７７２６号公報
【非特許文献】
【００１２】
【非特許文献１】丸井産業株式会社（マルイ建設パーツ総合カタログｎｏ．９の７１頁、桟木クランプ）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１３】
本考案は、コンクリート形成用の型枠において、型枠組立解体作業を容易化するコンパネフォーム型枠（１）及びその連結具（２０）を提供するものであり、従来の型枠は、図９に示すように施工精度及び施工能率を高めるため、金属材により所定の長さを有する断面が概略Ｌ字型形状の一方側を固定片とし、他方側を連結片とする、一方側の固定片に皿頭ボルト（３９ａ）貫通孔を一定間隔に設け、他方側の連結片にガイドピン（４１ａ）挿入用の孔を一定間隔に設けた縁リブ（３８ａ）を、せき板（２）の端面（切口面）と前記縁リブ（３８ａ）の連結面を合わせ、皿頭ボルト（３９ａ）又はタッピングネジで固定した型枠が使用されている。しかし、その型枠の連結においては、丸棒鋼を湾曲加工した図９の（Ｊ）に示すクリップ金具と称する連結具（４０ａ）により、連結する縁リブ（３８ａ）同士を強く挟み込むため、前記縁リブ（３８ａ）同士が密接し、型枠解体作業を困難にする欠点があった。そのため、前記縁リブ（３８ａ）同士間に隙間を設け、前記縁リブ（３８ａ）同士を六角ボルトにより押圧して連結することを課題とする。
【００１４】
また、従来の前記型枠では、型枠解体作業などによる衝撃より縁リブ（３８ａ）の端部が波状に変形することがあり、その変形により広がった個所では前記連結具（４０ａ）が嵌め込みにくい難点があった。
【００１５】
さらに、前記型枠は使用頻度により、せき板（２）が劣化するため、前記せき板（２）を定期的に取替えることになるが、せき板（２）と縁リブ（３８ａ）を固定する皿頭ボルト（３９a）は、一度使用するとドライバー等のネジ回し工具の係止溝がコンクリートで埋まり、皿頭ボルト（３９a）の回り止ができず、ナット回転作業が困難となる欠点があった。そのため、せき板（２）に定着固定し、空回りを止める定着ボルト（２９）によりナット回転作業を容易にすることを課題とした。
【００１６】
さらに尚、前記クリップ金具と称する連結具（４０ａ）は、重くて体積が大きいことから、数多く使用する前記連結具（４０ａ）を腰にぶらさげて作業することが困難であった。また、図９の（Ｋ）に示すように、金属製の縁リブ（３８ａ）の連結作業において、前記縁リブ（３８ａ）同士に設けられたガイドピン（４１a）挿入用の孔に、ガイドピン（４１ａ）のアーム（４１ｂ）が水平状態で、前記ガイドピン（４１ａ）を挿入し、次いで、前記縁リブ（３８ａ）同士を挟着するため、アーム（４１ｂ）の端部に付従する挟着部（４１ｃ）をハンマーで叩き込むときに、カチン、カチンと金属音による騒音が発生するため公害問題となる可能性があり、住宅街での使用は困難であった。
【００１７】
そのため、図２、図５に示すように、連結する縁リブ（３）同士のガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）にガイドピン（２１）挿入し、挿入したガイドピン（２１）の先端部（２２ａ）に設けられた貫通孔（２３）に係止ピン（２４）を差込み、前記ガイドピン（２１）の後端部軸内に六角ボルト（２７）を螺着し、前記六角ボルト（２７）を締付けて、前記縁リブ（３）同士を固定することで軽量化と騒音防止対策にすることを課題とした。
【００１８】
図９の（Ｎ）に示すスクリュー釘（３９ｂ）又は丸釘により、せき板（２）と木製の縁リブ（３８ｃ）を固定した型枠にあっては、施工完了後、せき板（２）に固定された木製の縁リブ（３８ｃ）を外すための釘抜作業が困難なため、せき板（２）と木製の縁リブ（３８ｃ）を固定した状態で運搬することになる。これにより、体積の関係で運搬作業及び梱包保管が不利となる欠点があった。そのため、図２の（Ｃ１）に示すように、せき板（２）と縁リブ（３８ｃ）の分離を容易にするため、定着ボルト（２９）で固定することを課題とした。
【００１９】
従来の入りスミ用の型枠は、図１０に示すように、コンパネフォーム型枠（１）せき板（２）と、直角に接合する幅１５０ミリ程度のせき板（２）の入りスミ部（コーナー部）側を、皿頭ボルト（３９ａ）によりＬ形鋼（４２）を固定し、前記固定した反対側の端部に断面が概略Ｌ字型形状に形成された連結用の縁リブ（３８ａ）を固定して実現する。これを、図３に示すように、入りスミ部（コーナー部）の接合に、に接合リブ（４）を固定することで、前記幅１５０ミリ程度のせき板（２）と縁リブ（３８ａ）を不要にすることを課題とした。
【００２０】
建築施工現場では、前記型枠の手運び、又は、手持ち作業が多く、前記型枠を少しでも軽くするため、図２の（Ａ）又は（Ｂ）に示すように縁リブ（３）連結片（７）の端部に補強縁（８）を形成し、前記縁リブ（３）の断面係数を大きくすることで厚みを薄くし、型枠を軽くすることを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本考案に係るコンパネフォーム型枠（１）及びその連結具（２０）において、前記コンパネフォーム型枠（１）（前記コンパネフォーム型枠（１）を、型枠と言うことがある。）は、図２に示すように、厚みが１２ミリ程度の木質合板又は合成樹脂（木質合板又は合成樹脂板等をコンパネとも言う。）のせき板（２）端部の補強及び前記せき板（２）同士の連結を容易にするため、ガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔（例えば、孔１３Φ１５０ピッチ）に穿設した概略Ｌ字型形状の縁リブ（３）又は矩形状の木製の縁リブ（３ｃ）を前記せき板（２）の端部に固定したものである。
【００２２】
前記コンパネフォーム型枠（１）を連結する前記連結具（２０）は、図２に示すように、複数連結するコンパネフォーム型枠（１）に具備する前記概略Ｌ字型形状の縁リブ（３）又は前記矩形状の木製の縁リブ（３ｃ）同士に設けられたガイドピン（２１）挿入孔（１０）同士の孔心を一致させると同時に固定するものである。
【００２３】
前記コンパネフォーム型枠（１）に具備する縁リブは、合成樹脂製の縁リブ（３）と、金属製の縁リブ（３）と、木製の縁リブ（３ｃ）との３種類のタイプがあり、その使い分けは、構造物の用途あるいは工事内容に応じて施工者又は設計者により決められることになる。
【００２４】
図２の（Ａ）に示す、本考案に係る合成樹脂の縁リブ（３）又は金属製の縁リブ（３）を使用したコンパネフォーム型枠（１）は、合成樹脂材又は金属材により、所定の長さを有する断面が概略Ｌ字型形状の一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）とする、一方側の固定片（５）に定着ボルト貫通孔（１１）を一定間隔に穿設し、他方側の連結片（７）端部に、固定片（５）と同じ方向に突設する補強縁（８）を形成し、さらに、前記連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔（例えば、孔１３Φ１５０ピッチ）に穿設してなる縁リブ（３）と、図８の（Ｈ）に一例を示すように型枠解体時に連結する縁リブ（３）同士が当接部（３７）で押合うことを避けるため、せき板（２）の端を少し残した位置に、言い換えれば、せき板（２）の接合部（２８）から少し離した位置に縁リブ（３）固定用の定着孔（３１b）を穿孔したせき板（２）と、概略円錐台形状の頭部（３０）下方に概略角錐台形楔形状の定着部（３１a）を形成し、前記定着部（３１a）の下方軸部（３２）にオスネジを形成してなる定着ボルト（２９）とを備え、図４（Ｅ２）に示すように、前記縁リブ（３）に設けられた定着ボルト貫通孔（１１）と、前記せき板（２）に設けられた定着孔（３１b）とを合致させ、前記せき板（２）側から定着ボルト（２９）を差込み、ハンマー等で叩き込み定着ボルト（２９）を定着固定させ、前記定着ボルト（２９）にナット（３３）を螺着して構成する。これにより、連結する前記縁リブ（３）同士間に隙間を設けることが可能となる。また、せき板（２）と縁リブ（３）の固定に定着ボルト（２９）を使用したことで、前記定着ボルト（２９）の空回りがなくなり、ナット（３３）回転作業が容易となる。
【００２５】
図２の（Ａ１）に示す、コンパネフォーム型枠（１）は、せき板（２）と縁リブ（３）の固定において、せき板（２）の背面に固定される縁リブ（３）に設けられた定着ボルト貫通孔（１１）にタッピングネジ（２９ａ）を差込み、ネジ回し工具により締付けて固定する。これにより、コンクリートの表面に固定具の跡が残らない特徴がある。また、タッピングネジ（２９ａ）は既製品のため安価で入手が容易である。
【００２６】
前記コンパネフォーム型枠（１）せき板（２）に固定される縁リブ（３）は、図２に示すように、縁リブ（３）の連結片（７）端部に、固定片（５）と同じ方向に突設する補強縁（８）を形成することで、前記連結片（７）端部が強化する。これにより、断面係数が大きくなることから前記縁リブ（３）の厚みを薄くし、コンパネフォーム型枠（１）の重量を軽くする。
【００２７】
図２の（Ｃ）に示す、本考案に係る木製の縁リブ（３ｃ）を具備した前記コンパネフォーム型枠（１）は、所定の長さを有する断面が概略矩形状の一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）とする、他方側の連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔（例えば、孔１３Φ１５０ピッチ）に穿設してなる木製の縁リブ（３ｃ）と、せき板（２）に前記縁リブ（３ｃ）を固定するためのスクリュー釘（２９ｃ）と、前記せき板（２）とを備え、図８の（Ｈ）に一例を示すように型枠解体時に連結する縁リブ（３ｃ）同士が当接部（３７）で押合うことを避けるため、せき板（２）の端を少し残した位置に、言い換えれば、せき板（２）の接合部（２８）から少し離した位置に縁リブ（３ｃ）を合わせ、せき板（２）側からスクリュー釘（２９ｃ）を打ち込み固定する。これにより、複数連結する前記コンパネフォーム型枠（１）連結部に隙間を設けることができる。そのため、前記隙間を設けることで、型枠解体作業が容易化する。
【００２８】
図２の（Ｃ１）に示す、本考案に係る木製の縁リブ（３ｃ）を具備した前記コンパネフォーム型枠（１）は、所定の長さを有する断面が概略矩形状の一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）とする、一方側の固定片（５）に定着ボルト貫通孔（１１）を一定間隔に穿設し、他方側の連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔に穿設してなる木製の縁リブ（３ｃ）と、図８の（Ｈ）に一例を示すように型枠解体時に、縁リブ（３ｃ）同士が当接部（３７）で押合うことを避けるため、せき板（２）の端を少し残した位置に、言い換えれば、せき板（２）の接合部（２８）から少し離した位置に縁リブ（３ｃ）固定用の定着孔（３１b）を一定間隔に穿孔した前記せき板（２）と、概略円錐台形状の頭部（３０）下方に概略角錐台形楔形状の定着部（３１a）を形成し、前記定着部（３１a）の下方軸部（３２）にオスネジを形成してなる定着ボルト（２９）とを備え、図４の（Ｅ２）に示すように、前記せき板（２）に設けられた定着孔（３１b）と前記縁リブ（３ｃ）に設けられた定着ボルト貫通孔（１１）を合致させ、前記せき板（２）側から定着ボルト（２９）を差込みハンマー等により叩き込み前記定着ボルト（２９）を定着固定させてナット（３３）螺着して構成する。すなわち、図２の（Ｃ）に示す、コンパネフォーム型枠（１）とほぼ同等であり、異なるのは、固定具であるスクリュー釘（２９ｃ）を前記定着ボルト（２９）にしたことである。これにより、前記定着ボルト（２９）は前記せき板（２）に定着固定したことで、前記定着ボルト（２９）の空回りがなくなりナット（３３）回転作業が容易になる。また、せき板（２）から縁リブ（３ｃ）を取外すことで、体積が１／３程度になり、運搬作業及び梱包保管が有利になる特徴がある。さらに、せき板（２）に定着固定した定着ボルト（２９）は、前記定着ボルト（２９）の末端部をプラスチックハンマー等で軽く叩くことで容易に抜取ることができ、再利用ができる特徴がある。
【００２９】
図３に示す、入りスミ部（コーナー部）に使用するコンパネフォーム型枠（１）は、合成樹脂材又は金属材により所定の長さを有する断面が概略コ字型形状の中央片を本体部（６）とし、一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）とする、一方側の固定片（５）に定着ボルト貫通孔（１１）を一定間隔に穿設し、他方側の連結片（７）端部に本体部（６）と同じ方向に突設する補強縁（８）を形成し、さらに、前記連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔に穿設し、さらに尚、前記連結片（７）に、型枠解体時に隣接する前記縁リブ（３）又は木製の縁リブ（３ｃ）に押されることを避けるため、前記本体部（６）が僅かに延長する突設部（９）を設けてなる接合リブ（４）を、前記せき板（２）の端面（小口面）と前記接合リブ（４）本体部（６）の外面（コンクリートに接する側）を合わせ、定着ボルト（２９）により固定する。これにより、コンパネフォーム型枠（１）せき板（２）の入りスミ部（コーナー部）に前記接合リブ（４）を固定することで入りスミ部（コーナー部）用のコンパネフォーム型枠（１）が実現する。つまり、前記接合リブ（４）の一方側の固定片（５）をせき板（２）に固定し、前記接合リブ（４）の他方側の連結片（７）と、相手側のコンパネフォーム型枠（１）に具備する縁リブ（３）又は木製の縁リブ（３ｃ）の連結片（７）を連結固定することで、入りスミ部（コーナー部）の接合及び縁リブ（３）との連結を実現する。これにより、壁型枠とスラブ型枠の接合、又は、壁型枠と壁型枠の接合に同じ接合リブ（４）を使用することができる特徴がある。
【００３０】
図４に示す、本考案に係る定着ボルト（２９）は、概略円錐台形状の頭部（３０）下方に概略角錐台形楔形状の定着部（３１a）を形成し、前記定着部（３１a）下方軸部（３２）にオスネジを形成してなる。これにより、前記定着ボルト（２９）を、せき板（２）に設けられた定着孔（３１ｂ）に差込み、ハンマー等により叩き込むことで、前記定着ボルト（２９）は、せき板（２）に定着固定する。そのため、ナット（３３）回転作業が容易となることで、図８の（Ｈ）に示すようにコンクリート打設後、せき板（２）を残置した状態で定着ボルト（２９）のナット（３３）を回転させることが可能となり、複数連結するコンパネフォーム型枠（１）一方側の縁リブ（３ｃ）を取外すことで、他方側の前記縁リブ（３ｃ）のガイドピン（２１）挿入孔（１０）に、梃子バール（３６ｂ）の先端を差込み、前記縁リブ（３ｃ）を取外したせき板（２）に支持台（３６ａ）を置き、前記支持台（３６ａ）を支点に梃子バール（３６ｂ）の後端部を押さえることで、コンパネフォーム型枠（１）は簡単に剥離する。２枚目からは、最初に外した一方側の縁リブ（３ｃ）を元に戻し、ガイドピン（２１）挿入孔（１０）に梃子バール（３６ｂ）の先端を差込み、コンクリート面（４３）を支点に、前記梃子バール（３６ｂ）の後端部を押さえることで、コンパネフォーム型枠（１）は、簡単に剥離する。また、前記定着ボルト（２９）の定着部（３１a）を概略角錐台形楔形状に形成したことで、前記定着ボルト（２９）は、損傷を受けることなく簡単に抜取ることができるため何度も再使用ができる特徴がある。
【００３１】
図５及び図２に示す、本考案に係る前記連結具（２０）は、合成樹脂材又は金属材により所定の長さを有する円筒管の先端部（２２ａ）に先端が小さくなるテーパーを形成し、前記先端部（２２ａ）に係止ピン（２４）を差込むための貫通孔（２３）を穿孔し、その円筒管の後端部に六角ボルト（２７）が螺着するメスネジを形成してなるガイドピン（２１）と、回し工具を係止するための頭部（３０）に、係止溝又は六角穴等の係止部を有する六角ボルト（２７）と、４ミリ程度の鉄線を概略Ｐ字型形状に湾曲加工し、前記湾曲加工した概略Ｐ字型形状の先端が小さくなるテーパーを形成した係止ピン（２４）と、前記ガイドピン（２１）の後端部に具備する可動部材（２５）又は丸座金（２６）とを備え、コンパネフォーム型枠（１）に具備する木製の縁リブ（３ｃ）同士又は縁リブ（３）同士に設けられたガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）に前記ガイドピン（２１）を挿入し、前記挿入したことで出現する貫通孔２３に前記係止ピン（２４）を差込み、前記ガイドピン（２１）の後端部に具備する前記可動部材（２５）又は丸座金（２６）を介して螺着された六角ボルト（２７）を回転させると、前記可動部材（２５）又は丸座金（２６）が前進し、前記木製の縁リブ（３ｃ）又は縁リブ（３）同士に固定されているせき板（２）同士が当接すると、前記六角ボルト（２７）の回転が止まり、前記縁リブ（３ｃ）同士又は縁リブ（３）同士間の隙間を保持した状態で連結固定を実現する。こにより、せき板（２）同士の接合性が良くなる。また、型枠解体作業を容易化する。
【００３２】
また、前記連結具（２０）は、図９に示す従来の連結具（４０ａ）と比べ、重量及び体積が１／３程度になることで、数多く使用する前記連結具（２０）を腰にぶらさげて作業することを容易にする。また、前記連結具（２０）の使用によるコンパネフォーム型枠（１）に具備する金属製の縁リブ（３）同士の連結作業は、殆ど騒音が発生しないため、騒音防止に役立つ。
【００３３】
さらに、前記連結具２０は、可動部材（２５）又は丸座金（２６）が進退可動することで、一定の範囲内で挟代（２１t）を広く又は狭くすることができる特徴がある。また、前記ガイドピン（２１）の筒内に六角ボルト（２７）が螺着するため、ガイドピン（２１）の表面にネジ山部分が現れないことで、ガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）側面との滑りが良く、型枠解体時のガイドピン（２１）抜取りが容易である。また、ガイドピン（２１）抜取りが容易なことから、可動部材（２５）を取替えることで、従来から多用されるメタルフォームと称する鋼製型枠等の連結にも使用できる特徴がある。
【００３４】
合成樹脂製の前記連結具（２０）は、連結する縁リブ（３）又は木製の縁リブ（３ｃ）同士のガイドピン（２１）挿入孔（１０）に挿入したガイドピン（２１）を抜くため、ガイドピン（２１）の先端をプラスチックハンマー等で叩くことがあり、前記先端を緩衝部材（２２ｂ）により保護することが望ましい。また、前記可動部材（２５）又は丸座金（２６）の使用については、特に、限定するものではなく、どちらか一方を使用すればよい。（例えば、丸座金（２６）を使用すれば、可動部材（２５）は不要である。）。
【考案の効果】
【００３５】
本考案に係るコンパネフォーム型枠（１）は、概略円錐台形状の頭部（３０）の下方に概略角錐台形楔形状の定着部（３１a）を形成し、前記定着部（３１a）下方軸部（３２）にオスネジを形成した定着ボルト（２９）により、せき板（２）と縁リブ（３）又は木製の縁リブ（３ｃ）を固定する前記定着ボルト（２９）は、せき板（２）に定着固定するため空回りしなくなる。そのため、前記縁リブの取付け又は、取外し作業が迅速化する。また、せき板（２）から縁リブを取外すことで、体積が１／３程度になり、運搬作業及び梱包保管が有利になる。
【００３６】
また、コンクリート固化後、せき板（２）を残置した状態で定着ボルト（２９）のナット（３３）を回転させることが可能なため、図８の（Ｈ）に示すように複数連結するコンパネフォーム型枠（１）一方側の縁リブ（３ｃ）を取外し、他方側の縁リブ（３ｃ）に設けられたガイドピン（２１）挿入孔（１０）に梃子バール（３６ｂ）の先端を差込み、前記一方側の縁リブ（３ｃ）を取外したせき板（２）を支点にし、前記梃子バール（３６ｂ）の後端部を押さえることで、コンパネフォーム型枠（１）は、簡単に剥離する。２枚目からは、最初に外した一方側の縁リブ（３ｃ）を元に戻し、ガイドピン（２１）挿入孔（１０）に梃子バール（３６ｂ）の先端を差込み、コンクリート面（４３）を支点に、前記梃子バール（３６ｂ）の後端部を押さえることで、コンパネフォーム型枠（１）を簡単に離すことができる。そのため、型枠解体作業が容易化かつ迅速化する。また、コンパネフォーム型枠（１）の損傷が少なくなり、転用回数が拡大する。
【００３７】
図５及び図２に示す連結具（２０）は、コンパネフォーム型枠（１）に具備する木製の縁リブ（３ｃ）同士又は縁リブ（３）同士に設けられたガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）に前記ガイドピン（２１）を挿入し、前記挿入したことで出現する貫通孔２３に前記係止ピン（２４）を差込み、前記ガイドピン（２１）の後端部に具備する前記可動部材（２５）又は丸座金（２６）を介して螺着された六角ボルト（２７）を回転させると、前記可動部材（２５）又は丸座金（２６）が前進し、前記木製の縁リブ（３ｃ）又は縁リブ（３）同士に固定されているせき板（２）同士が当接すると、前記六角ボルト（２７）の回転が止まり、前記縁リブ同士間の隙間を保持した状態で連結固定するため型枠解体作業が容易化する。また、図５に示す挟代（２１ｔ）の間を一定の範囲内で調整することができるため、前記可動部材（２５）を取替えることで、従来から多用されるメタルフォームと称する鋼製型枠等の連結にも使用できる。さらに、図９に示す従来の連結具（４０ａ）と比べれば、体積と重量が１／３程度になり、数多く使用する連結具（２０）を腰にぶらさげて作業することが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本考案に係るコンパネフォーム型枠及びその連結具を使用して構築した型枠の一例を示す説明図である。
【図２】本考案に係るコンパネフォーム型枠連結部の構成を示す断平面図である。図中の（Ａ）は、定着ボルトによりせき板に合成樹脂製の縁リブを固定した連結部の構成を示す一例である。図中の（Ａ１）は、タッピングネジによりせき板に縁リブを固定した連結部の構成を示す一例である。図中の（Ｂ）は、定着ボルトによりせき板に金属製の縁リブを固定した連結部の構成を示す一例である。図中の（Ｃ）は、スクリュー釘により木製の縁リブ（桟木）にせき板を固定した連結部の構成を示す一例である。図中の（Ｃ１）は、定着ボルトによりせき板に木製の縁リブ（桟木）を固定した連結部の構成を示す一例である。
【図３】本考案に係るコンパネフォーム型枠入りスミ部の接合を示す断面図である。図中の（Ｄ１）は、壁型枠とスラブ型枠の接合を示す断立面図である。図中の（Ｄ２）は、壁型枠と壁型枠の入りスミ部の接合を示す断平面図である。
【図４】本考案に係る定着ボルトの形状及びせき板と縁リブの固定状況を示す詳細図である。（拡大図ある。）図中の（Ｅ１）は、定着ボルトを示す正面図である。図中の（Ｅ２）は、せき板に穿孔した定着ボルト挿入部の定着孔を示す断面図である。図中の（Ｅ３）は、せき板に縁リブを定着ボルトで固定した状態を示す断面図である。
【図５】本考案に係る連結具の形状を示す断正面図である。（拡大図である。）
【図６】図６のA−A線断正面図である。
【図７】本考案に係るコンパネフォーム型枠の連結状況を示す説明図である。図中の（Ｆ１）は、連結する直前の状態を示す部分正面図である。図中の（Ｆ２）は、連結する直前の状態を示す部分断平面図である。図中の（Ｅ１）は、連結状態を示す部分正面図である。図中の（Ｅ２）は、連結状態を示す部分断平面図である。
【図８】本考案に係るコンパネフォーム型枠の解体作業の一例を示す説明図である。
【図９】従来の型枠連結部の構成を示す断面図である。図中の（Ｊ）は、丸棒鋼を湾曲加工したクリップ金具と称する連結具を使用する型枠連結部の構成を示す断平面図である。図中の（Ｋ）は、丸棒鋼を湾曲加工したクリップ金具と称する連結具の使用状態を示す側面図である。図中の（Ｍ）は、丸棒鋼を湾曲加工したクリップ金具と称する連結具を使用する型枠連結部の構成を示す断平面図である。図中の（Ｎ）は、型枠の連結具として丸釘を使用する型枠連結部の構成を示す断平面図である。
【図１０】従来の型枠入りスミ部の接合を示す断平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００３９】
コンパネフォーム型枠（１）及びその連結具（２０）を使用して構築するコンクリート形成用の型枠にあって、本考案に係るコンパネフォーム型枠１は、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、合成樹脂材又は金属材により、所定の長さを有する断面が概略Ｌ字型形状の一方側を固定片５とし、他方側を連結片７とする、一方側の固定片５に定着ボルト貫通孔１１を一定間隔に穿設し、他方側の連結片７端部に、固定片５と同じ方向に突設する補強縁８を形成し、さらに、前記連結片７にガイドピン２１挿入用の挿入孔１０を一定間隔に穿設した縁リブ３と、せき板２の端を少し残すように、詳しくは、型枠解体時において、隣接する縁リブ３同士が、図８の（Ｈ）に示すように当接部３７で縁リブ３同士が押合うことがない位置に前記縁リブ３を固定するための定着孔３１bを穿孔したせき板２と、前記せき板２に定着固定する図４に示す定着ボルト２９とを備え、前記せき板２と前記縁リブ３に設けられた定着ボルト貫通孔１１を合致させ、前記せき板２側から前記定着ボルト２９を差込み、ハンマー等で叩き込み定着固定させた、前記定着ボルト２９にナット３３を螺着して構成する。
【００４０】
図２の（Ａ１）に示す前記コンパネフォーム型枠１に具備するせき板２と縁リブ３の固定は、せき板２の背面に固定される前記縁リブ３に設けられた定着ボルト貫通孔１１にタッピングネジ２９ａを差込み、ネジ回し工具により締付けて固定する。これにより、コンクリートの表面に固定具であるタッピングネジ２９ａの跡が残らない特徴がある。
【００４１】
図２（Ａ）及び（Ｂ）に示す前記コンパネフォーム型枠１の構成を具備する前記縁リブ３において、前記縁リブ３の連結片７端部に固定片５と同じ方向に突設する補強縁８を形成したことで、前記縁リブ３の端部が強化され、かつ、断面係数が大きくなることで断面積の縮小が可能となる。そのため、前記縁リブ３の軽量化により前記コンパネフォーム型枠１の軽量化を実現する。
【００４２】
図２の（Ｃ）に示す本考案に係る木製の縁リブ３ｃを具備した前記コンパネフォーム型枠１は、所定の長さを有する断面が概略矩形状の一方側を固定片５とし、他方側を連結片７とする、他方側の連結片７にガイドピン２１挿入用の挿入孔１０を一定間隔に穿設してなる木製の縁リブ３ｃと、せき板２に前記縁リブ３ｃを固定するためのスクリュー釘２９ｃと、前記せき板２とを備え、型枠解体時に縁リブ３ｃ同士が当接部３７で押合うことを避けるため、前記せき板２の接合部２８から少し離した位置に、詳しくは、型枠解体時において、隣接する縁リブ３ｃ同士が、図８の（Ｈ）に示す当接部３７で縁リブ３ｃ同士が押合うことがない位置に縁リブ３ｃを合わせ、せき板２側からスクリュー釘２９ｃを打ち込み固定する。これにより、複数連結する前記コンパネフォーム型枠１の連結部に隙間ができることと、木製の縁リブ３ｃを使用したことを主な特徴とする。
【００４３】
図２の（Ｃ１）に示す本考案に係る木製の縁リブ３ｃを具備した前記コンパネフォーム型枠１は、所定の長さを有する断面が概略矩形状の一方側を固定片５とし、他方側を連結片７とする、一方側の固定片５に定着ボルト貫通孔１１を一定間隔に穿設し、他方側の連結片７にガイドピン２１挿入用の挿入孔１０を一定間隔に穿設した木製の縁リブ３ｃと、前記せき板２の接合部２８から少し離した位置に、詳しくは、型枠解体時において、隣接する縁リブ３ｃ同士が、図８の（Ｈ）に示す当接部３７で縁リブ３同士が押合うことがない位置に前記縁リブ３ｃを固定するための定着孔３１bを穿孔したせき板２と、前記せき板２に縁リブ３ｃを固定するための定着ボルト２９とを備え、前記せき板２と前記縁リブ３ｃに設けられた定着ボルト貫通孔１１を合致させ、前記せき板２側から前記定着ボルト２９を差込み、ハンマー等で叩き込むことで、定着固定した前記定着ボルト２９にナット３３を螺着して構成する。これにより、せき板２と縁リブ３ｃを固定した前記定着ボルト２９のナット３３回転作業が容易化する。そのため、前記せき板２から縁リブ３ｃを取外すことで体積が１／３程度になり、運搬作業及び梱包保管作業が有利になる。また、木製の縁リブ３ｃは、節などにより強度的に多少の不安定があるが、材料が安価で加工が容易であるなどの特徴がある。
【００４４】
図３に示す入りスミ部（コーナー部）に使用するコンパネフォーム型枠１の入りスミ部は、合成樹脂材又は金属材により所定の長さを有する断面が概略コ字型形状の中央片を本体部６とし、一方側を固定片５とし、他方側を連結片７とする、一方側の固定片５に定着ボルト貫通孔１１を一定間隔に穿設し、他方側の連結片７端部に本体部６と同じ方向に突設する補強縁８を形成し、さらに、前記連結片７にガイドピン２１挿入用の挿入孔１０を一定間隔に穿設し、さらに尚、前記連結片７に、型枠解体時に隣接する前記縁リブ３又は木製の縁リブ３ｃに押されることを避けるため前記本体部６が僅かに延長する突設部９を設けてなる接合リブ４を、前記せき板２の端面（小口面）と前記接合リブ４本体部６の外面（コンクリートに接する側）を合わせ、定着ボルト２９又は、タッピングネジ２９ａにより固定する。これにより、前記接合リブ４の一方側の固定片５をせき板２に固定し、他方側の連結片７を相手側のコンパネフォーム型枠１に具備する縁リブ３又は木製の縁リブ３ｃの連結片７と連結することでコンパネフォーム型枠１の入りスミ部（コーナー部）の構成を実現する。すなわち、同じ接合リブ４により、入りスミ部である壁型枠とスラブ型枠、又は、壁型枠と壁型枠の接合を実現することができる。
【００４５】
図４に示す本考案に係る定着ボルト２９は、頭部３０と、定着部３１aと、軸部３２により一体に形成され、前記頭部３０は概略円錐台形状とし、前記頭部３０の下方定着部３１aは概略角錐台形楔形状とし、前記定着部３１aの下方軸部３２にオスネジを形成してなる。これにより、せき板２に設けられた定着孔３１bに前記定着ボルト２９を差込み、ハンマー等で叩き込むと定着ボルト２９の定着部３１aがせき板２に定着固定することで前記定着ボルト２９の回転を止める。そのため、前記定着ボルト２９が空回りしないことでコンクリート打設固化後、型枠せき板２を残置した状態で図８の（Ｈ）に示すように隣接する一方側の縁リブ３ｃを取外し、他方側の縁リブ３ｃに設けられたガイドピン２１挿入用の挿入孔１０に梃子バール３６ｂの先端を差込み、前記梃子バール３６ｂの後端部を押さえることで、コンパネフォーム型枠１が簡単に剥離する。
【００４６】
図５及び図２に示す本考案に係る前記連結具２０は、合成樹脂材又は金属材により、所定の長さを有する円筒管の先端部２２ａに、先端が小さくなるテーパーを形成し、前記テーパーを形成した先端部２２ａに、係止ピン２４を差込むための貫通孔２３を穿孔し、その円筒管の後端部に六角ボルト２７が螺着するメスネジを形成してなるガイドピン２１と、頭部にドライバー等の係止部に嵌る六角穴又はプラス溝等を設けた六角ボルト２７と、直径が４ミリ程度の鉄線を概略Ｐ字型形状に湾曲加工し、前記湾曲加工した概略Ｐ字型形状の先端が小さくなるテーパーを形成した係止ピン２４と、前記ガイドピン２１の後端部に具備する可動部材２５又は丸座金２６とにより構成する。これにより、連結する前記縁リブ３又は縁リブ３ｃ同士に設けられたガイドピン２１挿入用の挿入孔１０に、前記ガイドピン２１を挿入し、前記挿入したガイドピン２１の先端部２２ａに設けられた貫通孔２３に前記係止ピン２４を差込み、前記ガイドピン２１の後端部に具備する可動部材２５又は丸座金２６を介して螺着された六角ボルト２７を回転させることで前記可動部材２５又は丸座金２６が前進し、前記縁リブ３又は縁リブ３ｃに固定さているせき板２同士が当接すると同時に前記六角ボルト２７の回転が止まり、前記縁リブ３又は縁リブ３ｃ同士間の隙間を保持した状態で連結固定を実現する。
【実施例】
【００４７】
以下、添付図面に従って一実施例をさらに詳しく説明する。図１は、本考案に係るコンパネフォーム型枠１及び連結具２０を使用して、型枠を構築した一例を示す説明図であり、縁リブには合成樹脂製の縁リブ３、金属製の縁リブ３、木製の縁リブ３ｃの３種類のうち、この説明図では、木製の縁リブ３ｃを使用し、その他部材については一般に使用される縦バタ材１２を桟木（２５Ｘ４８．６ミリ）とし、横バタ材３４を単管（４８．６φ）とし、バタ材締付具１９とにより構成した説明図である。これによる型枠組立手順は、対向する前記コンパネフォーム型枠１を配置しながら丸セパ１６の両端部に螺着するコーン１７で、対向する型枠間を支持しながら複数連結し、前記複数連結したコンパネフォーム型枠１せき板２を介して、前記丸セパ１６の両端部に螺着するコーン１７の軸ネジ３５にバタ材締付具１９を螺止固定し、バ前記バタ材締付具１９の上下に横バタ材３４を配置固定することで、コンクリート荷重を支持する型枠を構築した一例を示す説明図である。また、図中の符号１３は躯体の壁部分、１４は躯体の梁部分、１５は躯体のスラブ部分を示す。
【００４８】
図２は、本考案に係るコンパネフォーム型枠１連結部の構成を示す断平面図であり、図２の（Ａ）は、合成樹脂材により所定の長さを有する断面が概略Ｌ字型形状の一方側を固定片５とし、他方側を連結片７とする、一方側の固定片５に、せき板２と縁リブ３を固定するための、定着ボルト貫通孔１１を一定間隔に穿設し、他方側の連結片７端部に固定片５と同じ方向に突設する補強縁８を設け、さらに、前記連結片７にガイドピン２１挿入用の挿入孔１０を一定間隔に穿設した縁リブ３を、せき板２の端を少し残すように、詳しくは、型枠解体時において、隣接する縁リブ３同士が、図８の（Ｈ）に示すように当接部３７で縁リブ３同士が押合うことがない位置に、前記縁リブ３を固定するための定着孔３１bを穿孔したせき板２と、前記縁リブ３に設けられた定着ボルト貫通孔１１を合致させ、せき板２側から定着ボルト２９を差込み、ハンマー等で叩き込むことで定着固定する、前記定着ボルト２９にナット３３を螺着して構成したコンパネフォーム型枠１の連結部を示す断平面図である。図２の（Ａ１）は、前記図２の（Ａ）に示すコンパネフォーム型枠１連結部の構成とほぼ同様であり異なる部分は、せき板２と縁リブ３を固定する定着孔３１bをタッピングネジ２９ａにしたものであり、詳しくは、せき板２の背面に固定される縁リブ３に設けられた定着ボルト貫通孔１１にタッピングネジ２９ａを差込み、ネジ回し工具により締付けて固定したことを示す断面図である。
【００４９】
図２の（Ｂ）は、前記図２の（Ａ）に示す、コンパネフォーム型枠１連結部の構成とほぼ同様であり、異なる部分である、前記合成樹脂製の縁リブ３を金属製の縁リブ３にしたことを示す断面図である。
【００５０】
図２の（Ｃ）は、前記図２の（Ａ）に示す、コンパネフォーム型枠１連結部の構成とほぼ同様であり、異なる部分である、前記合成樹脂製の縁リブ３を木製の縁リブ３ｃにしたことと、せき板２と縁リブ３ｃを固定する固定具をスクリュー釘２９ｃにしたことを示す断面図である。図２の（Ｃ１）は、前記図２の（Ｃ）に示すコンパネフォーム型枠１連結部の構成とほぼ同様であり、異なる部分である、せき板２と縁リブ３ｃを固定する固定具を定着ボルト２９にしたことを示す断面図である。
【００５１】
図３は、本考案に係るコンパネフォーム型枠１の入りスミ部の接合を示す断面図であり、図３の（Ｄ１）は、合成樹脂材又は金属材により断面が概略コ字型形状の３片を有し、中央片を本体部６とし、一方側を固定片５とし、他方側を連結片７とする、一方側の固定片５に定着ボルト貫通孔１１を一定間隔に穿設し、他方側の連結片７に固定片５と同じ方向に突設する補強縁８を設け、さらに、型枠解体時に隣接する前記縁リブ３又は縁リブ３ｃに押されることを避けるため、前記連結片７から本体部６が僅かに突起する突設部９を設け、さらに尚、ガイドピン２１挿入用の挿入孔１０を一定間隔に穿設した前記接合リブ４を、前記せき板２の端面（切口面）と本体部６の外面（コンクリートに接する側）を合わせて、前記接合リブ４を固定するめの定着孔３１bを一定間隔に穿孔したせき板２に、前記せき板２の定着孔３１bと前記接合リブ４の定着ボルト貫通孔１１を合致させ、前記せき板２側から定着ボルト２９を差込み、ハンマー等で叩き込むことで定着固定した定着ボルト２９にナット３３を螺着して構成するコンパネフォーム型枠１のスラブ型枠と壁型枠の接合を示す断立面図ある。図３の（Ｄ２）は、前記コンパネフォーム型枠１の入りスミ部である、壁型枠と壁型枠の接合を示す断平面図ある。この接合リブ４は、スラブ型枠と壁型枠の接合、又は、壁型枠と壁型枠の接合に使用できる。
【００５２】
図４は、本考案に係る定着ボルト２９の形状及びせき板２と縁リブ３の固定状況を示す詳細図であり、図中の（Ｅ１）は、頭部３０が概略円錐台形状とし、その下方定着部３１aは概略角錐台形楔形状とし、その下方軸部３２はオスネジとを形成してなる定着ボルト２９の形状を示す正面図である。図中の（Ｅ２）は、せき板２の定着孔３１bと縁リブ３に設けられた定着ボルト貫通孔１１を合致させたことを示す断面図である。図中の（Ｅ３）は、せき板２の定着孔３１bと縁リブ３に設けられた定着ボルト貫通孔１１を合致させ、前記定着ボルト２９を差込みハンマー等で叩き込み形成された係止孔３１ｃに、前記定着ボルト２９を差込み、ナット３３を螺合し、前記頭部３０がせき板２の表面と同面になるまで、前記ナット３３を締付けて固定したことを示す断面図である。
【００５３】
図５と図６は、本考案に係る連結具２０の構成を示す断正面図と断平面図であり、金属材又は合成樹脂材により所定の長さを有する円筒管の先端部２２ａに、先端が小さくなるテーパーを形成し、前記先端部２２ａに係止ピン２４を差込むための貫通孔２３を穿孔し、前記円筒管の後端部に六角ボルト２７が螺着するメスネジを形成してなるガイドピン２１と、前記ガイドピン２１後端部に具備する可動部材２５又は丸座金２６と、頭部にドライバー等のネジ回し工具の係止部が嵌る係止溝又は六角穴を有する六角ボルト２７と、４ミリ程度の鉄線を概略Ｐ字型形状に湾曲加工し、前記湾曲加工した概略Ｐ字型形状の先端が小さくなるテーパーを形成した係止ピン２４とにより構成する連結具２０の断正面図と断平面図である。これにより、図２に示すように、連結する縁リブ３又は木製の縁リブ３ｃ同士に設けられたガイドピン２１挿入用の挿入孔１０に、ガイドピン２１を挿入し、前記挿入したガイドピン２１の先端部２２ａに設けられた貫通孔２３に係止ピン２４を差込み、ガイドピン２１の後端部に具備する可動部材２５又は丸座金２６を介して螺着された六角ボルト２７を回転させると、前記可動部材２５又は丸座金２６が前進し、前記せき板２の端を残して固定されている前記縁リブ３又は木製の縁リブ３ｃは、前記せき板２同士が当接すると同時に六角ボルト２７の回転が止まり、前記縁リブ３又は木製の縁リブ３ｃ同士間の隙間を保持した状態で連結固定を実現する。
【００５４】
前記連結具２０は金属製と合成樹脂製の２種類用意し、コンパネフォーム型枠１の構成を具備する縁リブの種類に応じて使い分けをする。例えば、軟質材である、縁リブが木製、又は、合成樹脂製の場合は、軽い合成樹脂製の連結具２０を使用することが望ましい。また、前記連結具２０の抜取りのとき、プラスチックハンマー等で叩くことがあり、前記ガイドピン２１先端部２２ａの先端に概略リベット形状の緩衝部材２２ｂを固着することが好ましい。
【００５５】
図７は、本考案に係るコンパネフォーム型枠１の連結状況を示す工程図であり、図中の（Ｆ１）の正面図及び（Ｆ２）の断面図は、連結するコンパネフォーム型枠１同士を配置し、前記コンパネフォーム型枠１の構成を具備する縁リブ３c同士に設けられたガイドピン２１挿入用の挿入孔１０にガイドピン２１を挿入する直前の状態を示すものである。図中の（Ｅ１）の正面図及び（Ｅ２）の断面図は、前記にガイドピン２１を強制的に挿入することで、コンパネフォーム型枠１の構成を具備する縁リブ３c同士に設けられたガイドピン２１挿入用の挿入孔１０同士が合致し、隣接する型枠同士の前後位置及び上下位置が自動的に決まる、そして、前記ガイドピン２１を挿入したことで出現する貫通孔２３に係止ピン２４を差込み、ガイドピン２１の後端部に具備する可動部材２５又は丸座金２６を介して螺着された六角ボルト２７を、ドライバー等のネジ回し工具により回転させると、前記可動部材２５又は丸座金２６が前進し、縁リブ３cに固定されているせき板２同士が当接すると同時に、前記六角ボルト２７の回転が止まり、縁リブ３c同士間の間隙を保持した状態でコンパネフォーム型枠１が連結固定することを示すものである。
【００５６】
図８の（Ｈ）は、コンクリート打設後、丸セパ１６に螺着されたコーン１７の軸ネジ３５がせき板２のセパ孔１８に絡む状態で、コンパネフォーム型枠１をコンクリート面４３から離す作業の一例を示す説明図であり、図中の（Ｈ）は、複数連結するコンパネフォーム型枠１の一方側の縁リブ３cを取外し、他方側の縁リブ３cに設けられたガイドピン２１挿入用の挿入孔１０に梃子バール３６ｂの先端を差込み、前記一方側に残されたせき板２に支持台３６ａを置き、前記支持台３６ａを支点とし、前記梃子バール３６ｂの後端部を押さえることで、縁リブ３c同士が当接部３７で押合うことなく、コンパネフォーム型枠１をコンクリート面４３から離す作業の一例を示す説明図である。図８の（Ｉ）は、帯鋼を概略ユ字型形状に加工した、その一方を縁リブ３cに嵌め込む固定口とし、他方を係止部とし、他方の係止部に梃子バール３６ｂの先端を差込むための係止孔を設け、一方の固定口に、縁リブ３cに設けられたガイドピン２１挿入用の挿入孔１０に固定するため、概略コ字型形状の固定口の手前側に六角ボルト貫通孔を穿設し、奥側に六角ボルトが螺着するメスネジを形成してなる係止金具３６を、前記縁リブ３cに嵌め込みボルトで固定し、前記係止金具３６の係止孔に、梃子バール３６ｂの先端を差込み、梃子の原理を利用して型枠解体作業を実施する説明図である。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
近年において、暴風雨、地震、火災、津波等による住宅被害が目立ち、東日本大震災では、ガレキが太平洋を横断するなどが深刻な問題となっている。このようなことから、木骨構造から、水に流されない耐火構造のＲＣ（鉄筋コンクリート）剛接合の戸建住宅が評価されるようになった。しかし、ＲＣ戸建住宅の躯体工事では、重要な作業である型枠大工の不足などからＲＣ戸建住宅の普及が困難な状況である。そこで、コンパネフォーム型枠１及びその連結具２０により、コンパネフォーム型枠１を簡単に連結ができる組合せ方式により、型枠組立作業及び解体作業を容易化かつ迅速化するものである。これにより、今後の防災住宅又は、東日本大震災の復興住宅づくりに役立てる。
【符号の説明】
【００５８】
１  コンパネフォーム型枠
２  せき板
３  縁リブ
３ｃ  縁リブ
４  接合リブ
５  固定片
６  本体部
７  連結片
８  補強縁
９  突設部
１０  挿入孔
１１  定着ボルト貫通孔
１２  縦バタ材
１３  壁部分
１４  梁部分
１５  スラブ部分
１６  丸セパ
１７  コーン
１８  セパ孔
１９  バタ材締付具
２０  連結具
２１  ガイドピン
２１ｔ  挟代
２２ａ  先端部
２２ｂ  緩衝部材
２３  貫通孔
２４  係止ピン
２５  可動部材
２６  丸座金
２７  六角ボルト
２８  接合部
２９  定着ボルト
２９ａ  タッピングネジ
２９ｃ  スクリュー釘
３０  頭部
３１ａ  定着部
３１ｂ  定着孔
３１ｃ  係止孔
３２  軸部
３３  ナット
３４  横バタ材
３５  軸ネジ
３６  係止金具
３６ａ  支持台
３６ｂ  梃子バール
３７  当接部
３８ａ  縁リブ
３８ｂ  縁リブ
３８ｃ  縁リブ
３９ａ  皿頭ボルト
３９ｂ  スクリュー釘
４０ａ  連結具
４０ｂ  丸釘
４１ａ  ガイドピン
４１ｂ  アーム
４１ｃ  挟着部
４２  Ｌ形鋼
４３  コンクリート面
【図１】
0003182288.tif 000003
【図２】
0003182288.tif 000004
【図３】
0003182288.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年1月18日(2013.1.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンパネフォーム型枠（１）及びその連結具（２０）を使用して構築するコンクリート形成用の型枠において、
所定の長さを有する断面が概略Ｌ字型形状の一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）とする、一方側の固定片（５）に定着ボルト貫通孔（１１）を一定間隔に穿設し、他方側の連結片（７）に、固定片（５）と同じ方向に突設する補強縁（８）を形成し、さらに、前記連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔に穿設してなる合成樹脂製の縁リブ（３）又は金属製の縁リブ（３）と、
型枠解体時に縁リブ（３ｃ）同士が当接部（３７）で押合うことを避けるため、前記せき板（２）の端を少し残した位置に、前記縁リブ（３）を固定するための定着孔（３１b）を一定間隔に穿孔した前記せき板（２）と、
概略円錐台形状の頭部（３０）下方に概略角錐台形楔形状の定着部（３１a）を形成し、前記定着部（３１a）の下方軸部（３２）にオスネジを形成してなる定着ボルト（２９）とを備え、
前記縁リブ（３）に設けられた定着ボルト貫通孔（１１）と前記せき板（２）に設けられた定着孔（３１b）とを合致させ、前記せき板（２）側から定着ボルト（２９）を差込みハンマー等で叩き込み定着固定し、前記定着ボルト（２９）にナット（３３）を螺着して構成したことを特徴とするコンパネフォーム型枠。
【請求項２】
所定の長さを有する断面が概略Ｌ字型形状の一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）とする、一方側の固定片（５）に定着ボルト貫通孔（１１）を一定間隔に穿設し、他方側の連結片（７）に固定片（５）と同じ方向に突設する補強縁（８）を形成し、さらに、前記連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔に穿設してなる合成樹脂製の縁リブ（３）又は金属製の縁リブ（３）を、型枠解体時に縁リブ（３ｃ）同士が当接部（３７）で押合うことを避けるため、前記せき板（２）の端を少し残した位置に、タッピングネジ（２９ａ）により固定したことを特徴とする請求項１記載のコンパネフォーム型枠。
【請求項３】
所定の長さを有する断面が概略矩形状の一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）する、他方側の連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔に穿設してなる木製の縁リブ（３ｃ）と、せき板（２）に前記縁リブ（３ｃ）を固定するためのスクリュー釘（２９ｃ）と、前記せき板（２）とを備え、
型枠解体時に縁リブ（３ｃ）同士が当接部（３７）で押合うことを避けるため、前記せき板（２）の端を少し残した位置に縁リブ（３ｃ）を合わせ、せき板（２）側からスクリュー釘（２９ｃ）を打ち込み固定したことを特徴とする請求項１記載のコンパネフォーム型枠。
【請求項４】
所定の長さを有する断面が概略矩形状の一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）する、一方側の固定片（５）に定着ボルト貫通孔（１１）を一定間隔に穿設し、他方側の連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔に穿設してなる木製の縁リブ（３ｃ）と、
型枠解体時に隣接する前記縁リブ（３ｃ）同士が押合うことを避けるため、せき板（２）の端を少し残した位置に、前記縁リブ（３ｃ）を固定するための定着孔（３１b）を穿孔した前記せき板（２）と、
概略円錐台形状の頭部（３０）下方に概略角錐台形楔形状の定着部（３１a）を形成し、前記定着部（３１a）の下方軸部（３２）にオスネジを形成してなる定着ボルト（２９）とを備え、
前記せき板（２）に設けられた定着孔（３１b）と前記縁リブ（３ｃ）に設けられた定着ボルト貫通孔（１１）を合致させ、前記せき板（２）側から前記定着ボルト（２９）を差込み、ハンマー等で叩き込むことで定着固定した、前記定着ボルト（２９）にナット（３３）を螺着して構成したことを特徴とする請求項１記載のコンパネフォーム型枠。
【請求項５】
コンパネフォーム型枠（１）の入りスミ部において、
合成樹脂材又は金属材により所定の長さを有する断面が概略コ字型形状の中央片を本体部（６）とし、一方側を固定片（５）とし、他方側を連結片（７）とする、一方側の固定片（５）に、せき板（２）と固定するための定着ボルト貫通孔（１１）を一定間隔に穿設し、他方側の連結片（７）端部に固定片（５）と同じ方向に突設する補強縁（８）を形成し、さらに、型枠解体時に隣接する前記縁リブ（３）又は縁リブ（３ｃ）に押されることを避けるため、前記連結片（７）の本体部（６）が前記連結片（７）から僅かに突起する突設部（９）を設け、さらに尚、前記他方連結片（７）にガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）を一定間隔に穿設した接合リブ（４）を、せき板（２）の端面（小口面）と前記本体部（６）の外面（コンクリートに接する側）を合わせて、前記せき板（２）と接合リブ（４）の固定片（５）を定着ボルト（２９）又は、タッピングネジ（２９ａ）により固定したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンパネフォーム型枠。
【請求項６】
合成樹脂材又は金属材により、所定の長さを有する円筒管の先端が小さくなるテーパーを形成した先端部（２２ａ）に係止ピン（２４）差込用の貫通孔（２３）を穿孔し、前記円筒管の後端部に六角ボルト（２７）が螺着するメスネジを形成してなるガイドピン（２１）と、
頭部にドライバー等の係止溝又は六角穴等のネジ回し工具の係止部を有する六角ボルト（２７）と、
４ミリ程度の鉄線を概略Ｐ字型形状に湾曲加工し、前記湾曲加工した概略Ｐ字型形状の先端が小さくなるテーパーを形成した係止ピン（２４）と、
前記ガイドピン（２１）の後端部に具備する可動部材（２５）又は丸座金（２６）とを備え、
請求項１〜５のいずれか１項記載のコンパネフォーム型枠（１）において、連結する木製の縁リブ（３ｃ）又は合成樹脂製等の縁リブ（３）同士に設けられたガイドピン（２１）挿入用の挿入孔（１０）に前記ガイドピン（２１）を挿入し、前記挿入したことで出現する係止ピン（２４）差込用の貫通孔（２３）に係止ピン（２４）を差込み、前記ガイドピン（２１）の後端部に具備する可動部材（２５）又は丸座金（２６）を介して螺着された六角ボルト（２７）を回転させると、前記可動部材（２５）又は丸座金（２６）が前進し、前記せき板（２）の端を残すように固定されている前記木製の縁リブ（３ｃ）又は縁リブ（３）が押圧されることにより、せき板（２）同士が接合部（２８）で当接すると同時に六角ボルト（２７）の回転が止まり、前記木製の縁リブ（３ｃ）又は縁リブ（３）同士間の隙間を保持して連結固定することを特徴とする連結具。