(57)【要約】      （修正有）【課題】クッション性を維持しつつ、耐候性、耐久性、通気性、安全性、リサイクル性を向上できるクッション充填材を提供する。【解決手段】使用時にクッション充填材に対して発生する応力の方向に沿って延伸するとともに、応力の方向に交差する方向に突出するく字状構造が形成された複数のＰＥＴ繊維を備える。複数のＰＥＴ繊維はＰＥＴからなる接合剤によって互いに接合される。複数のＰＥＴ繊維は、その延伸方向に垂直な平面においてマトリックス状で均等に配置される。【選択図】図１
0003185545.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
クッション充填材であって、
前記クッション充填材の使用時に同クッション充填材に対して発生する応力の方向に沿って延伸するとともに、前記応力の方向に交差する方向に突出するく字状構造が形成された複数のＰＥＴ繊維を備える
ことを特徴とするクッション充填材。
【請求項２】
請求項１に記載のクッション充填材において、
前記複数のＰＥＴ繊維はＰＥＴからなる接合剤によって互いに接合されている
ことを特徴とするクッション充填材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のクッション充填材において、
前記複数のＰＥＴ繊維は、その延伸方向に垂直な平面においてマトリックス状で均等に配置されている
ことを特徴とするクッション充填材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、椅子やソファー等に使用されるクッション充填材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば特許文献１に記載のポリウレタンフォームが知られている。ポリウレタンフォームは、軽量でクッション性能を有し、椅子やソファー等のクッション充填材として広く使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１６２７７８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、クッション充填材として使用されるポリウレタンフォームは、以下の欠点を有する。即ち、ポリウレタンフォームは耐候性が悪く、形成されてから１ヶ月程度で黄変することがある。こうした黄変は椅子やソファーのカバーまで影響することがあり、椅子やソファーの見栄えに悪影響を与えるおそれがある。また、ポリウレタンフォームの耐久性が悪く、クッション性能が早期に悪化する傾向がある。また、ポリウレタンフォームの通気性が良くないため、椅子やソファーに着座している使用者が汗をかきやすい。更に、ポリウレタンフォームは、可燃であるため安全性が悪い。最後に、ポリウレタンフォームは、分解できないため、リサイクルできず環境に優しい材料ではない。
別のクッション材として、例えば複数枚の綿を重ねて形成される硬綿がある。しかしながら、硬綿は加圧方向の硬さ及び弾力性、即ちクッション性が悪い。このように、クッション性を維持しつつ、上述した物性、即ち耐候性、耐久性、通気性、安全性、リサイクル性を向上できるクッション充填材が望まれている。
本考案の目的は、クッション性を維持しつつ、耐候性、耐久性、通気性、安全性、リサイクル性を向上できるクッション充填材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案のクッション充填材は、前記クッション充填材の使用時に同クッション充填材に対して発生する応力の方向に沿って延伸するとともに、前記応力の方向に交差する方向に突出するく字状構造が形成された複数のＰＥＴ繊維を備えることをその主旨とする。
こうした構成により、クッション性を維持しつつ、耐候性、耐久性、通気性、安全性、リサイクル性を向上できるクッション充填材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の一実施形態にかかるクッション充填材を概略的に示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態について説明する。
図１に示されるように、クッション充填材１０は、多数のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）繊維１を備えている。これら多数のＰＥＴ繊維１は、クッション充填材１０が使用される際に同クッション充填材１０に対して発生する応力（例えば着座する使用者の体重等）の方向（図１では方向Ｚ）に沿って千鳥状に延伸している。より詳細には、各ＰＥＴ繊維１は、クッション充填材１０に対して発生する応力の方向に沿って延伸するとともに、その応力の方向に交差する方向（図１では方向Ｘ）に突出するく字状構造２が複数形成されている。
【０００８】
これら多数のＰＥＴ繊維１は、上述の応力の方向、即ちＰＥＴ繊維１の延伸方向（図１では方向Ｚ）に垂直な平面（図１では方向Ｘと方向Ｙとを含む平面）において、マトリックス状で均等に配置されており、ＰＥＴ繊維１と同じ材料（ＰＥＴ）からなる接合剤によって互いに接合されている。換言すれば、多数のＰＥＴ繊維１は、同じ素材の溶接により互いに接合されている。
【０００９】
このようにＰＥＴ繊維１が方向Ｚに沿って延伸するとともに、方向Ｚと交差する方向Ｘに突出するく字状構造２が形成されているため、クッション充填材１０に対して方向Ｚに沿った応力が発生すると、ＰＥＴ繊維１が縦方向（方向Ｚ）においてスプリングのように圧縮され、く字状構造２の角度が小さくなり、クッション充填材１０はその応力に対する抵抗力を発生させ、クッション効果を提供する。クッション充填材１０に対する応力が解除されると、ＰＥＴ繊維１が縦方向（方向Ｚ）においてスプリングのように回復し、く字状構造２の角度が元の角度に戻る。
【００１０】
そのため、クッション充填材１０が椅子やソファーに使用される場合、使用者が椅子又はソファーに着座すると、ＰＥＴ繊維１がスプリングのように圧縮されることにより、使用者に好適なクッション効果を与えることができる。
【００１１】
このように構成されたクッション充填材１０により、更に以下の利点を得ることができる。
・上述したようにクッション充填材１０がＰＥＴ繊維１によって構成され、ＰＥＴ繊維１同士は同じ素材の溶接により互いに接合されている。ＰＥＴ材料は耐久性が優れているため、クッション充填材１０は劣化し難く、最初の形態及びクッション性を長期に維持することができる。
・ＰＥＴ材料は耐候性が優れているため、クッション充填材１０は、従来のポリウレタンフォームのように１年程度で黄変することはない。
・ＰＥＴ繊維１は接合材によって接合されているが、繊維同士の間に空間が存在するため、クッション充填材１０において空気や水蒸気が通過可能な隙間が形成されている。これにより、使用者側の湿気、熱気を速やかに拡散させることができる。
・ＰＥＴ材料は難燃性を持っており、仮に強制燃焼しても、有毒ガスの発生量が少ないため、クッション充填材１０を使用することにより、クッションの安全性を向上させることができる。
・クッション充填材１０はＰＥＴ繊維１、即ち可塑性樹脂繊維によって構成されているため、１００％リサイクルすることができる。
【００１２】
このように、本実施形態のクッション充填材１０は、クッション性を維持しつつ、耐候性、耐久性、通気性、安全性、リサイクル性を向上させることができる。
上述のように構成されたクッション充填材と従来のポリウレタンフォームとを試験を通じて比較し、以下の結果を得た。
【００１３】
【表１】
0003185545.tif 000003
【００１４】
以上の結果から分かるように、本考案のＰＥＴ繊維クッション充填材と従来のポリウレタンフォームとの見掛け密度が略同じである場合、本考案にかかるクッション充填材のクッション性、耐候性、耐久性、通気性、安全性等の物性がポリウレタンフォームを大きく上回っている。
【００１５】
本実施形態は、以下のように変更しても良い。
・上記の実施形態において特に説明していないが、く字状構造２の長さ及び角度は、クッションの硬さ等の要求に応じて適宜に設計することができる。また、ＰＥＴ繊維１の直径及び配列の密度についても、適宜に設計可能である。
・上記の実施形態においては、ＰＥＴ繊維１は同じ材料からなる接合剤によって互いに接合されているが、耐久性や安全性を確保できれば、他の接合剤によってＰＥＴ繊維１を接合しても良い。
・上記の実施形態では、ＰＥＴ繊維１をその延伸方向に垂直な平面においてマトリックス状で均等に配置するようにしたが、各方向におけるＰＥＴ繊維１の配置密度を適宜に変更することができる。
・上記の実施形態にかかるクッション充填材１０は、椅子やソファーの座部及び背もたれに適用できるとともに、車等の乗り物のシートにも適用できる。
【図１】
0003185545.tif 000004