(57)【要約】      （修正有）【課題】円管への装着や、取外しが容易であって、また、円管の端面や内面を傷つけず、繰り返し使用ができる強度をもった内管の荷崩れ防止具を提供する。【解決手段】円管の荷崩れ防止具３は、左右に併設される一の円管内に挿入される腕片４ａと、この腕片４ａの基端部から直角方向に折れ曲る連結片４ｂとからなる一方のＬ字状部材４と、一の円管に隣接する円管内に挿入される腕片５ａと、この腕片５ａの基端部から直角方向に折れ曲る連結片５ｂとよりなる他方のＬ字状部材５と、上記一方の腕片４ａと上記他方の腕片５ａとを所望の距離離間して、上記一方の連結片４ｂと上記他方の連結片５ｂとを固定する固定手段６とよりなることを特徴とする。【選択図】図１
0003185989.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
左右に併設される一の円管内に挿入される腕片と、この腕片の基端部から直角方向に折れ曲る連結片とからなる一方のＬ字状部材と、
上記一の円管に隣接する円管内に挿入される腕片と、この腕片の基端部から直角方向に折れ曲る連結片とからなる他方のＬ字状部材と、
上記一方の腕片と上記他方の腕片とを所望の距離離間して、上記一方の連結片と上記他方の連結片とを固定する固定手段とよりなることを特徴とする円管の荷崩れ防止具。
【請求項２】
上記一方及び他方の腕片の少なくとも一つの腕片において、上記円管内面に向かい合う側に滑り止め部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の円管の荷崩れ防止具。
【請求項３】
上記滑り止め部材は弾性部材であることを特徴とする請求項２記載の円管の荷崩れ防止具。
【請求項４】
上記固定手段は、上記一方の連結片に設けた、その長手方向に延びる長孔と、
上記他方の連結片に、その長手方向に離間して設けた２つの孔と、
上記長孔と上記各２つの孔とにそれぞれ挿入して、互いに締め付けられる２組のボルトとナットよりなることを特徴とする請求項１、２又は３記載の円管の荷崩れ防止具。
【請求項５】
上記Ｌ字状部材における腕片と連結片との接続部分を補強したことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の円管の荷崩れ防止具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、円管の荷崩れ防止具、特に、積み重ねられた円鋼管杭などの円管の荷崩れを防止する防止具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図６〜図８に示すように、積み重ねられた、例えば、直径０．６ｍ〜１．５ｍの円鋼管杭などの円管１の荷崩れを防止するために、金属製のコ字状からなる荷崩れ防止具２を用いて、この荷崩れ防止具２の一方の腕片２ａ及び他方の腕片２ｂを、最下段の各隣接する円管１、１内にそれぞれ挿入して、この各隣接する円管１、１が互いに離間しないようにして、荷崩れを防止している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記コ字状の荷崩れ防止具２は、隣接する円管１が互いに離間しようとする力で、上記円管１に固定されるので、上記コ字状の荷崩れ防止具２を隣接する円管１、１に装着するには、この円管１、１の位置調整が必要となり、手間がかかっていた。
【０００４】
また、隣接する円管１、１に装着された上記荷崩れ防止具２を取り外すには、この荷崩れ防止具２をハンマーなどで叩いて取り外す必要があり、荷崩れ防止具２の取り外しに手間がかかると共に、上記円管１の端面や内面に傷がついてしまう場合があった。
【０００５】
また、ハンマーなどで叩かれた荷崩れ防止具２が変形したり破損して、繰り返し使用できなくなる場合があった。
【０００６】
また、例えば、円管１の積み重ね時において、何らかの理由で、隣接する円管１、１が互いに近づく方向に動いてしまった場合に、簡単に上記荷崩れ防止具２が円管１、１から外れてしまうおそれがあった。
【０００７】
本考案は上記の欠点を除くようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の円管の荷崩れ防止具は、左右に併設される一の円管内に挿入される腕片と、この腕片の基端部から直角方向に折れ曲る連結片とからなる一方のＬ字状部材と、上記一の円管に隣接する円管内に挿入される腕片と、この腕片の基端部から直角方向に折れ曲る連結片とからなる他方のＬ字状部材と、上記一方の腕片と上記他方の腕片とを所望の距離離間して、上記一方の連結片と上記他方の連結片とを固定する固定手段とよりなることを特徴とする。
【０００９】
また、上記一方及び他方の腕片の少なくとも一つの腕片において、上記円管内面に向かい合う側に滑り止め部材を設けたことを特徴とする。
【００１０】
また、上記滑り止め部材は弾性部材であることを特徴とする。
【００１１】
また、上記固定手段は、上記一方の連結片に設けた、その長手方向に延びる長孔と、上記他方の連結片に、その長手方向に離間して設けた２つの孔と、上記長孔と上記各２つの孔とにそれぞれ挿入して、互いに締め付けられる２組のボルトとナットよりなることを特徴とする。
【００１２】
また、上記Ｌ字状部材における腕片と連結片との接続部分を補強したことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の円管の荷崩れ防止具によれば、上記一方の腕片と他方の腕片との距離を調整できるので、隣接する円管への装着が容易になる。
【００１４】
また、上記一方のＬ字状部材と他方のＬ字状部材との固定手段の固定を解除するだけで、装着された荷崩れ防止具を円管から取り外せるので、その取り外しが簡単で、また、円管の端面や内面に傷がつくのを防止できる。
【００１５】
また、上記一方及び他方の腕片に、弾性部材よりなる滑り止め部材を設けたので、簡単に荷崩れ防止具が円管から外れるおそれがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の荷崩れ防止具の説明用斜視図である。
【図２】本考案の荷崩れ防止具の説明用分解図である。
【図３】本考案の荷崩れ防止具を円管に装着した状態を示す説明用平面図である。
【図４】本考案の荷崩れ防止具の他の実施例の説明用分解図である。
【図５】本考案の荷崩れ防止具の更に他の実施例の説明用平面図である。
【図６】従来の荷崩れ防止具を円管に装着した状態を示す説明用斜視図である。
【図７】従来の荷崩れ防止具の説明用斜視図である。
【図８】従来の荷崩れ防止具の円管に装着した状態を示す説明用斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面によって本考案の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１〜図３は、本考案の円管の荷崩れ防止具３を示し、この荷崩れ防止具３は、一方のＬ字状部材４と、他方のＬ字状部材５と、上記一方のＬ字状部材４と上記他方のＬ字状部材５とを連結し固定する固定手段６とよりなり、この固定手段６により連結固定された上記荷崩れ防止具３は、図２及び図３に示すように、コ次状に形成される。
【００１９】
なお、上記荷崩れ防止具３は、例えば金属製よりなる。
【００２０】
また、上記一方のＬ字状部材４は、左右に併設される円管１の一つの円管１ａ内に挿入される、例えば、長さ４０ｃｍの一方の腕片４ａと、この一方の腕片４ａの基端部から直角方向に折れ曲る、例えば、長さ３０ｃｍの一方の連結片４ｂとよりなる。
【００２１】
また、上記他方のＬ字状部材５は、上記一方の腕片４ａが挿入された円管１ａに隣接する円管１ｂ内に挿入される、例えば、長さ４０ｃｍの他方の腕片５ａと、この他方の腕片５ａの基端部から直角方向に折れ曲る、例えば、長さ３０ｃｍの他方の連結片５ｂとよりなる。
【００２２】
また、上記固定手段６は、上記一方のＬ字状部材４の一方の連結片４ｂに設けた、その長手方向に延びる長孔７と、上記他方のＬ字状部材５の他方の連結片５ｂに、その長手方向に離間して設けた２つの孔８、９と、例えば、上記長孔７と上記各孔８、９とにそれぞれ挿入して、互いに締め付けられる２組のボルトとナットよりなる締結具１０とよりなる。
【００２３】
そして、上記各孔８、９と上記長穴孔７との重ね合わせ位置を調整することにより、上記一方の腕片４ａと上記他方の腕片５ａとの距離が調整される。
【００２４】
なお、上記長孔７は１つとせず、例えば、図４に示すように、上記孔８、９にそれぞれ対応する２つの長孔７ａ、７ｂとしてもよい。
【００２５】
また、上記一方及び他方の腕片４ａ、５ａの先端部分において、上記円管１内面に向かい合う側にそれぞれ例えば、ゴムなどの弾性部材よりなる滑り止め部材１１を設ける。
【００２６】
本考案の円管の荷崩れ防止具は上記のような構成であるから、その装着時においては、複数の円管１を積み重ねるために、まず、例えば、最下段となる２つの円管１ａ、１ｂをクレーンなどを用いて地面上に左右に併設し、この２つの円管１ａ、１ｂ内に、上記固定手段６の固定が解除された上記荷崩れ防止具３の上記一方の腕片４ａと上記他方の腕片５ａをそれぞれ挿入する。
【００２７】
そして、上記円管１ａ、１ｂを動かさないが、上記左右の円管１ａ、１ｂに互いに接近させようとする方向に力が若干加わるように、上記一方の腕片４ａと上記他方の腕片５ａとの距離を調整して、上記固定手段６により固定する。
【００２８】
これにより、上記荷崩れ防止具３は、上記隣接する円管１ａ、１ｂから外れなくなり、また、何らかの理由で、隣接する円管１ａ、１ｂが互いに近づく方向に若干動いてしまった場合であっても、圧縮されていた上記滑り止め部材１１がその移動を吸収すると共に、滑り止め効果により、上記荷崩れ防止具３が上記円管１から外れないようになる。
【００２９】
次に、上記最下段の隣接する円管１ａ、１ｂ上に、他の円管１を設置すれば、この他の円管１の重みにより、上記最下段の円管１ａ、１ｂには互いに離間しようとする力が加わり、強固に上記荷崩れ防止具３が円管１、１に装着されるようになる。
【００３０】
次に、上記最下段の円管１ｂに隣接して、更に他の円管１をクレーンなどを用いて併設し、上記と同様に、荷崩れ防止具３を装着し、そして、この最下段の円管１ｂと上記隣接した更に他の円管１上に、更に他の円管１を設置し、これを繰り返し、円管１を積み重ねていく。
【００３１】
なお、最下段の円管１を複数併設してから、各隣接した円管１、１に、それぞれ上記荷崩れ防止具３を装着し、それから、２段目の円管１を上記最下段の円管１、１上に設置するようにしてもよい。
【００３２】
また、本考案の円管の荷崩れ防止具の取り外し時においては、まず、２段目以上の全ての円管をクレーンなどを用いて、取り除く。
【００３３】
そして、最下段の円管１は、その上に積み重ねられていた円管１の重みの影響で、互いに離れる方向に移動しており、上記荷崩れ防止具３は強固に上記円管１に装着され、そのままでは、ハンマーなどによらなければ上記荷崩れ防止具３を取り外せない。そこで、上記荷崩れ防止具３の固定手段６の固定を解除し、上記一方の腕片４ａと他方の腕片５ａとを離間させて、上記荷崩れ防止具３を円管１、１から取り外すようにする。
【００３４】
これにより、ハンマーを用いないので、円管１の端面や内面を傷つけることなく、また、荷崩れ防止具の変形、破損もないので、繰り返し使用することができるようになる。
【００３５】
なお、隣接する円管１、１に装着された荷崩れ防止具３は、円管１が積み重ねられるに従って、円管１から大きな力を受けて、一方のＬ字状部材４と他方のＬ字状部材５との折れ曲がり部分、特に力が加わる、図３において、腕片と連結片との接続部分Ａ（破線Ａで囲む部分）が変形してしまうおそれがある。そこで、上記Ｌ字状部材の腕片４ａ、５ａと上記連結片４ｂ、５ｂとの接続部分Ａを補強するために、例えば、図５に示すように、上記一方のＬ字状部材４と他方のＬ字状部材５の各腕片４ａ、５ａを、それぞれ遊端部から基端部に向かって徐々に幅を広げ、上記接続部分Ａの幅を大きくするようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１      円管
１ａ    円管
１ｂ    円管
２      荷崩れ防止具
２ａ    一方の腕片
２ｂ    他方の腕片
３      荷崩れ防止具
４      一方のＬ字状部材
４ａ    一方の腕片
４ｂ    一方の連結片
５      他方のＬ字状部材
５ａ    他方の腕片
５ｂ    他方の連結片
６      固定手段
７      長孔
７ａ    長孔
７ｂ    長孔
８      孔
９      孔
１０    締結部材
１１    滑り止め部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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