(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリートの硬化後に型枠保持用コーンを簡単に取外すことができる型枠保持用コーン取外し冶具を提供する。【解決手段】型枠保持用コーン取外し冶具は、先端には型枠保持用コーン３のネジ孔３１ａに螺合する雄ネジ部１２ａを有するスクリュードライバー１２と、型枠保持用コーン３の型枠側端部の外径より大きい内径を有し、かつ、硬化したコンクリート６から型枠保持用コーン３を取外すために必要な高さを有する凹部を構成するように天板部と側板部とを有し、天板部にはスクリュードライバー１２が回転自在な状態で挿入される貫通孔が設けられた取外しスペーサ１１とを有する。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設時には締付具の締付ボルトが螺合しながら挿入されるネジ孔が設けられた型枠保持用コーンを、硬化したコンクリートから取外すための型枠保持用コーン取外し冶具であって、
その外周面の一部または全体には前記型枠保持用コーンのネジ孔に螺合するネジ部を有するスクリュードライバーと、
前記型枠保持用コーンの型枠側端部の外径より大きい内径を有し、かつ、硬化したコンクリートから前記型枠保持用コーンを取外すために必要な高さを有する凹部を構成するように天板部と側板部とからなり、その天板部には前記スクリュードライバーが回転自在な状態で挿入される貫通孔が設けられた取外しスペーサと、
を有することを特徴とする型枠保持用コーン取外し冶具。
【請求項２】
請求項１に記載の型枠保持用コーン取外し冶具において、
前記スクリュードライバーのネジ部の後方には、前記取外しスペーサの天板部に設けられた貫通孔の内径よりも大きい外径を有するストッパーが設けられており、そのネジ部を前記型枠保持用コーンのネジ孔に螺合してスクリュードライバーを回転させた際にストッパーの下面が取外しスペーサの天板部表面の貫通孔周縁に当接して、スクリュードライバーの回転により硬化したコンクリートから型枠保持用コーンを浮き上がらせて取外すことを特徴とする型枠保持用コーン取外し冶具。
【請求項３】
請求項１に記載の型枠保持用コーン取外し冶具において、
前記スクリュードライバーのネジ部の後方には、前記取外しスペーサの天板部に設けられた貫通孔の内径よりも大きい外径を有するストッパーが設けられており、そのネジ部を前記型枠保持用コーンのネジ孔に螺合してスクリュードライバーを回転させた際にストッパーの上面が取外しスペーサの天板部裏面の貫通孔周縁に当接して、前記スクリュードライバーから前記取外しスペーサが落下しないように構成したことを特徴とする型枠保持用コーン取外し冶具。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一の請求項に記載の型枠保持用コーン取外し冶具において、
前記スクリュードライバーの後端部には、電動ドリルや手回し冶具に装着するための連結軸部が設けられていることを特徴とする型枠保持用コーン取外し冶具。
【請求項５】
請求項１〜請求項３のいずれか一の請求項に記載の型枠保持用コーン取外し冶具において、
前記スクリュードライバーの後端部には、作業者が握るためのハンドル部が設けられていることを特徴とする型枠保持用コーン取外し冶具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリート打設時には締付具の締付ボルトが螺合しながら挿入されるネジ孔が設けられた型枠保持用コーンを、硬化したコンクリートから取外すための型枠保持用コーン取外し冶具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンクリート壁体を構築するにあたっては、２つの型枠をセパレータや型枠保持用コーンを使用して所定の間隔だけ離し固定してコンクリートの打設空間を形成し、そのコンクリート打設空間内にコンクリートを打設するようにしている。そのため、打設したコンクリート内にセパレータおよび型枠保持用コーンが埋設されたままコンクリートが硬化することになり、セパレータの両側の型枠保持用コーンは硬化したコンクリートから取外すようにしている。
【０００３】
ここで、硬化したコンクリートから型枠保持用コーンを簡単に取外すことができるように型枠保持用コーンの外周面に螺旋状突起を設けたものが提案されており、型枠保持用コーンを回転させることにより、その外周の螺旋状突起とコンクリートの螺合により型枠保持用コーンを硬化したコンクリートから取外すようにしている（例えば、特許文献１，２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−９３２２３号公報
【特許文献２】特開２０１０−２８５８２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述の特許文献１，２に記載された型枠保持用コーンでは、コンクリートの硬化後に型枠保持用コーンを取外して、型枠保持用コーンを取り外した後に形成される空洞にモルタル成形コーン等により挿入するが、コンクリートが硬化するとコンクリートと型枠保持用コーンとが接着するため、型枠保持用コーンを取外すことが困難であるという問題があった。
【０００６】
特に、上述の特許文献１，２に記載された型枠保持用コーンでは、型枠保持用コーンの外周面に螺旋状突起を設けているため、型枠保持用コーンの外周面だけでなく螺旋状突起が硬化したコンクリートに強固に付着する。そのため、型枠保持用コーンを回転させて取外そうとしても、なかなか回転できず、型枠保持用コーンを取外すことができなかった。
【０００７】
本考案は、このような問題点に鑑みなされたもので、コンクリートの硬化後に型枠保持用コーンを簡単に取外すことができる型枠保持用コーン取外し冶具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本考案に係る型枠保持用コーン取外し冶具は、コンクリート打設時には締付具の締付ボルトが螺合しながら挿入されるネジ孔が設けられた型枠保持用コーンを、硬化したコンクリートから取外すための型枠保持用コーン取外し冶具であって、その外周面の一部または全体には前記型枠保持用コーンのネジ孔に螺合するネジ部を有するスクリュードライバーと、前記型枠保持用コーンの型枠側端部の外径より大きい内径を有し、かつ、硬化したコンクリートから前記型枠保持用コーンを取外すために必要な高さを有する凹部を構成するように天板部と側板部とからなり、その天板部には前記スクリュードライバーが回転自在な状態で挿入される貫通孔が設けられた取外しスペーサと、を有することを特徴とする。
ここで、前記スクリュードライバーのネジ部の後方には、前記取外しスペーサの天板部に設けられた貫通孔の内径よりも大きい外径を有するストッパーが設けられており、そのネジ部を前記型枠保持用コーンのネジ孔に螺合してスクリュードライバーを回転させた際にストッパーの下面が取外しスペーサの天板部表面の貫通孔周縁に当接して、スクリュードライバーの回転により硬化したコンクリートから型枠保持用コーンを浮き上がらせて取外すようにしても良い。
また、前記スクリュードライバーのネジ部の後方には、前記取外しスペーサの天板部に設けられた貫通孔の内径よりも大きい外径を有するストッパーが設けられており、そのネジ部を前記型枠保持用コーンのネジ孔に螺合してスクリュードライバーを回転させた際にストッパーの上面が取外しスペーサの天板部裏面の貫通孔周縁に当接して、前記スクリュードライバーから前記取外しスペーサが落下しないように構成しても良い。
また、前記スクリュードライバーの後端部には、電動ドリルや手回し冶具に装着するための連結軸部が設けられていると良い。
また、前記スクリュードライバーの後端部には、作業者が握るためのハンドル部が設けられているようにしても良い。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係る型枠保持用コーン取外し冶具は、外周面の一部または全体には型枠保持用コーンのネジ孔に螺合するネジ部を有するスクリュードライバーと、型枠保持用コーンの型枠側端部の外径より大きい内径を有し、かつ、硬化したコンクリートから型枠保持用コーンを取外すために必要な高さを有する凹部を構成するように天板部と側板部とからなり、その天板部にはスクリュードライバーが回転自在な状態で挿入される貫通孔を設けたため、硬化したコンクリートから型枠保持用コーンを浮き上がらせて取外す場合には、取外しスペーサの貫通孔からスクリュードライバー先端のネジ部を通して型枠保持用コーンのネジ孔に螺合し、そのスクリュードライバーを手動や電動ドリル等により回転させれば、硬化したコンクリートから型枠保持用コーンが浮き上がるように飛び出してきて型枠保持用コーンを簡単に取外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）〜（ｃ）それぞれ本考案に係る実施形態の型枠保持用コーン取外し冶具を構成する取外しスペーサの正面図、平面図、断面図である。
【図２】電動ドリルと取外しスペーサに装着した状態のスクリュードライバーを示す図である。
【図３】型枠保持用コーンを用いて片側の型枠を支持した状態を示す図である。実施形態の型枠保持用コーンを用いて片側の型枠を支持した状態を示す図である。
【図４】（ａ），（ｂ）それぞれ本考案に係る実施形態の型枠保持用コーン取外し冶具を使用した型枠保持用コーンの取外し手順を示す図である。
【図５】（ａ），（ｂ）それぞれ本考案に係る実施形態の型枠保持用コーン取外し冶具を使用した型枠保持用コーンの取外し手順を示す図である。
【図６】本考案に係る実施形態の型枠保持用コーン取外し冶具を使用して取り外し可能な型枠保持用コーンの別の構成例を示す図である。
【図７】本考案に係る実施形態の型枠保持用コーン取外し冶具に電動ドリルの代わりに装着する手回し冶具の一例を示す図である。
【図８】本考案に係る実施形態の型枠保持用コーン取外し冶具に電動ドリルの代わりに装着する手回し冶具の他の例を示す図である。
【図９】スクリュードライバーの後端に連結軸部の代わりにハンドル部を設けてスクリュードライバー自身を手回し冶具に構成した一例を示す図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）それぞれ本考案に係る別の実施形態の型枠保持用コーン取外し冶具を使用した型枠保持用コーンの取外し手順を示す図である。
【図１１】スクリュードライバーの後端に連結軸部の代わりにハンドル部を設けてスクリュードライバー自身を手回し冶具に構成した他の例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
次に、本考案に係る型枠保持用コーン取外し冶具の実施形態について説明する。
【００１２】
この型枠保持用コーン取外し冶具１は、型枠の保持に使用した型枠保持用コーン３を硬化したコンクリートから取外すためのものであって、取外しスペーサ１１と、スクリュードライバー１２とから構成されている。
【００１３】
取外しスペーサ１１は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように型枠保持用コーン３の型枠側端部の外径より大きい内径を有する天板部１１ａと、硬化したコンクリートから型枠保持用コーン３を取外すために必要な高さｈを有する円筒状の側板部１１ｂとからなる凹部１１ｃを有し、天板部１１ａにはスクリュードライバー１２が回転自在な状態で挿入される貫通孔１１ａ１が設けられている。なお、側板部１１ｂは、４角形や６角形等の多角形の角筒状でも、さらには、側板の代わりに所定間隔で脚部が設けられたものでも良く、要は、凹部１１ｃを形成できるものであれば良い。
【００１４】
ここで、型枠保持用コーン３を取外すために必要な高さｈとは、１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度である。
【００１５】
スクリュードライバー１２は、図２に示すように電動ドリル７２のチャック部７２ａに装着して使用されるもので、その外周面の一部には型枠保持用コーン３の雌ネジ部３１ａに螺合する雄ネジ部１２ａが形成されている。
【００１６】
このスクリュードライバー１２の雄ネジ部１２ａの後方には、取外しスペーサ１１の天板部１１ａに設けられた貫通孔１１ａ１の内径よりも大きい外径を有するストッパー１２ｂが設けられている。これにより、スクリュードライバー１２の雄ネジ部１２ａを型枠保持用コーン３のネジ孔に螺合してスクリュードライバー１２を回転させた際にストッパー１２ｂの下面が取外しスペーサ１１の天板部１１ａ表面の貫通孔１１ａ１周縁に当接して、スクリュードライバー１２の回転により硬化したコンクリートから型枠保持用コーン３を浮き上がらせて取外すことができる。なお、本発明では、ストッパー１２ｂは任意のもので、省略しても良い。
【００１７】
また、このスクリュードライバー１２の後端部、すなわちストッパー１２ｂよりも後方には、電動ドリル７２のチャック部７２ａに連結される連結軸部１２ｃを有する。連結軸部１２ｃは、電動ドリル７２のチャック部７２ａに確実に連結されるように断面６角形等の多角形に構成している。
【００１８】
ここで、このスクリュードライバー７１は、図２に示すようにスクリュードライバー１２の雄ネジ部１２ａを取外しスペーサ１１の貫通孔１１ａ１に通して、ストッパー１２ｂの下面が取外しスペーサ１１の天板部１１ａ表面の貫通孔１１ａ１周縁に当接した際には、雄ネジ部１２ａの先端部が、取外しスペーサ１１の側板部１１ｂの先端部より突出するような長さにしている。ただし、雄ネジ部１２ａの先端部と取外しスペーサ１１の側板部１１ｂの先端部とが同じ、もしくは短くても良い。
【００１９】
また、このスクリュードライバー７１の雄ネジ部１２ａとストッパー１２ｂとの間は、取外しスペーサ１１の貫通孔１１ａ１に挿入されて回転するため、円滑な回転を確保するため、その外周面には断面円形状で円柱状にしている。
【００２０】
図３は、型枠保持用コーン３を用いて片側の型枠３０を支持した状態を示している。
ジョイントナット２０は、そのセパレータ側端部に丸セパレータ２の雄ネジ部２１に螺合するセパレータ側雌ネジ部２０ａが設けられていると共に、その外周側面には抜け止め用に突出したストッパー２０ｂが設けられている。また、ジョイントナット２０のコーン側端部には、後述するフォームタイ（登録商標）などの締付具４の締付ボルト４１の雄ネジ部４１ａが螺合するコーン側雌ネジ部２０ｃが設けられている。そして、セパレータ側雌ネジ部２０ａとコーン側雌ネジ部２０ｃとの間には、水の浸入などを防ぐ隔壁２０ｄが設けられている。なお、隔壁２０ｄは省略されていても良い。また、締付具４は、図３に示すように、締付ボルト４１の他に、ナット４２と、型枠３を外側から支持する丸パイプ等のバタ材５を抑える座金４３とから構成される。
【００２１】
型枠保持用コーン３は、鉄等の金属や、木製、セラミックス、合成樹脂等の硬質部材から成型されたもので、型枠側端部が大径で、かつ、セパレータ側端部が小径のほぼ円錐台形状の形状を有している。そのため、コンクリートの打設後に簡単に取り外すことができる。ここで、型枠保持用コーン３を鉄等の金属から成型する場合には、錆びないようにコーティングすると良い。また、型枠保持用コーン３を成型する合成樹脂には、強度、曲げ弾性率等の観点から、エンジニアリングプラスチック又はスーパーエンジニアリングプラスチックを用いることが好ましい。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリアセターノレ、ポリアミド、ポリカーボネート、変性ポリフェニレンエーテル、ポリブチレンテレブタレート、超高分子量ポリエチレン、シンジオタクチックポリスチレン等の材質を例示することができる。また、非品ポリアリレート、ポリスノレホン、ポリエーテノレサノレフォン、ポリフェニレンスノレファイド、ポリエーテノレエーテノレケトン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、フッ素樹脂等を材質として形成することも好ましいといえる。その他、剛性、硬度、加工性、耐衝撃性、曲げ疲労性など機械的特性のバランスに優れるＡＢＳ樹脂をはじめ、ガラス繊維等を適量混入させた硬質の合成樹脂等を用いることが、さらに好ましいといえる。
【００２２】
そして、型枠保持用コーン３の軸心方向の中心には、図２等に示すように、コンクリート打設時に締付具４の締付ボルト４１が挿通される一方、型枠３の脱型時には外周面に螺旋状の雄ネジ部１２ａが形成されたスクリュードライバー１２が挿入される貫通孔３１が形成されている。貫通孔３１のセパレータ側端部には、その貫通孔３１より内径が大であり、ジョイントナット２０のコーン側端部が挿入されるジョイントナット挿通孔３２が形成されている。なお、本考案では、貫通孔３１と、ジョイントナット挿通孔３２とは、同じ内径でも勿論よい。
【００２３】
型枠保持用コーン３の貫通孔３１の内周面には、後述するスクリュードライバー１２の外周面に形成された螺旋状の雄ネジ部１２ａに螺合する所定長の雌ネジ部３１ａが形成されている。ここで、雌ネジ部３１ａの所定長とは、この型枠保持用コーン３をコンクリートの壁面から取外すために必要な長さであり、貫通孔３１の全長に亘る必要はなく、貫通孔３１の一部で良い。
【００２４】
また、この型枠保持用コーン３は、上述したように、トンネル工事などの大規模な土木工事のコンクリートの打設工事で使用するため、型枠保持用コーン３の軸方向の長さ、すなわちジョイントナット２０のコーン側端部１１２の端面から型枠３までの長さとして、例えば、８５ｍｍや１１０ｍｍのものがあり、好ましくは５０ｍｍ〜１５０ｍｍである。そのため、コンクリートを打設した際、コンクリートの表面からジョイントナット２０のコーン側端部１１２の端面までのかぶり厚さとして、少なくとも１０ｍｍ以上、好ましくは、５０ｍｍ〜１３０ｍｍの長さを確保できるので、貯水槽や、堤防、橋脚等、水と頻繁に接触する構造物などに使用した場合でも、構造物内部の鉄筋等の腐蝕を防ぐことができる。
【００２５】
次に、本考案に係る型枠保持用コーン取外し冶具１を使用した型枠保持用コーン３の取り外し方法について説明する。まず、実施の形態では、防波堤や防潮堤、さらにはトンネル工事などの大規模な土木工事のコンクリートの打設工事で使用する長尺の型枠保持用コーン３を一例にその取り外しについて説明する。
【００２６】
図３に示すように、長尺の型枠保持用コーン３を用いて型枠３０，３０間にコンクリートを打設し、コンクリートを養生させて硬化した後、締付具４やバタ材５、型枠３を取り外すと、図４（ａ）に示すように、硬化したコンクリート６内に丸セパレータ２と、ジョイントナット２０と型枠保持用コーン３とがそれぞれ連結された状態で埋設される。
【００２７】
そのため、作業者は、図４（ａ）に示すように電動ドリル７２のチャック部７２ａにスクリュードライバー１２の連結軸部１２ｃを連結し、かつ、スクリュードライバー１２の雄ネジ部１２ａを取外しスペーサ１１の天板部１１ａの貫通孔１１ａ１に貫通させた状態で、硬化したコンクリート６に埋設された型枠保持用コーン３に近付ける。
【００２８】
次に作業者は、図４（ｂ）に示すように硬化したコンクリート６内に埋め込まれた型枠保持用コーン３の貫通孔３１の雌ネジ部３１ａにスクリュードライバー１２の雄ネジ部１２ａの先端部を挿入して螺合させる。
【００２９】
図４（ｂ）に示すように型枠保持用コーン３の貫通孔３１にスクリュードライバー１２の雄ネジ部１２ａの先端部を螺合させた状態で電動ドリル７２の電源を入れてスクリュードライバー１２を回転させると、スクリュードライバー１２の雄ネジ部１２ａが型枠保持用コーン３の貫通孔３１の雌ネジ部３１ａに螺合しているため、図５（ａ）に示すように硬化したコンクリート６から型枠保持用コーン３が浮き上がってきて、型枠保持用コーン３を簡単に取外すことができる。
【００３０】
ここで、取外しスペーサ１１は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように型枠保持用コーン３の型枠側端部の外径より大きい内径有しており、凹部１１ｃの高さｈは、硬化したコンクリートから型枠保持用コーン３を取外すために必要な高さである１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度としており、スクリュードライバー１２のネジ部１２ａの後方には取外しスペーサ１１の貫通孔１１ａ１の内径よりも大きい外径を有するストッパー１２ｅが設けられており、スクリュードライバー１２を回転させた際にストッパー１２ｅの下面が取外しスペーサ１１の天板部１１ａ表面の貫通孔１１ａ１周縁に当接して、スクリュードライバー１２の回転により硬化したコンクリート６から型枠保持用コーン３を浮き上がらせるため、スクリュードライバー１２の雄ネジ部１２ａ先端がジョイントナット２０のコーン側端部に当接しなくても、簡単に硬化したコンクリート６から型枠保持用コーン３を取外すことができる。
【００３１】
そして、型枠保持用コーン３が硬化したコンクリート６から型枠保持用コーン３が浮き上がると、スクリュードライバー１２の雄ネジ部１２ａを型枠保持用コーン３の貫通孔３１の雌ネジ部３１ａに螺合させたまま電動ドリル７２の電源をオフにして、図５（ｂ）に示すように電動ドリル７２にスクリュードライバー１２や取外しスペーサ１１や型枠保持用コーン３が付いた状態のまま引き出す。
【００３２】
その後は、型枠保持用コーン３を手で掴む等して逆回転させれば、スクリュードライバー１２の雄ネジ部１２ａに螺合していた型枠保持用コーン３を簡単に取外すことができる。
【００３３】
従って、本考案に係る型枠保持用コーン取外し冶具１によれば、スクリュードライバー１２と、取外しスペーサ１２とを有するため、硬化したコンクリート６から型枠保持用コーン３を簡単に取外すことができる。
【００３４】
特に、この型枠保持用コーン取外し冶具１では、硬化したコンクリートから型枠保持用コーン３を取外すために必要な高さである１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度の凹部１１ｃを有する取外しスペーサ１１を利用しているため、スクリュードライバー１２の先端部がジョイントナット２０のコーン側端部に当接させなくても簡単に硬化したコンクリート６から型枠保持用コーン３を取外すことができる。その結果、スクリュードライバー１２の長さは短くて済むので部品コストを低減できると共に、電動ドリル７２の回転数も少なくて済むので、消費電力も低減することができる。
【００３５】
また、この型枠保持用コーン取外し冶具１のスクリュードライバー１２には、取外しスペーサ１１の天板部１１に設けられた貫通孔１１ａの内径よりも大きい外径を有するストッパー１２ｂが設けられており、その雄ネジ部１２ａを型枠保持用コーン３のネジ孔３１ａに螺合してスクリュードライバー１２を回転させた際にストッパー１２ｂの下面が取外しスペーサ１１の天板部１１ａ表面の貫通孔１１ａ１周縁に当接して、スクリュードライバー１２の回転により型枠保持用コーン３を浮き上がらせて取外すため、型枠保持用コーン３の取り外し作業を容易化することができる。
【００３６】
なお、型枠保持用コーン３が樹脂製の場合には、図６に示すように、貫通孔３１に雌ネジ部３１ａが形成されてなく、雌ネジ部３３ａが形成されたナット３３を埋設している場合でも、取外しスペーサ１１とスクリュードライバー１２とから構成された本実施形態の型枠保持用コーン取外し冶具１をそのまま使用して、型枠保持用コーン３を取外すことができる。
【００３７】
また、上記実施形態では、スクリュードライバー１２の後端の連結軸部１２ｃを電動ドリル７２のチャック部７２ａに連結して使用しているが、本考案では、これに限らず、例えば、図７に示すようにその連結軸部１２ｃが嵌合する嵌合部７３ａを有する手回し冶具７３や、図８に示すようにその連結軸部１２ｃ’が嵌合するソケット部７４ａを有する手回し冶具７４を使用しても良い。なお、図８の場合、スクリュードライバー１２’は、雄ネジ部１２ａ’と例えば６角形状の連結軸部１２ｃ’とからなるボルトによって構成できることになる。
【００３８】
またさらには、図９に示すようにスクリュードライバー１２の後端に連結軸部１２ｃの代わりにハンドル部１２ｄを設けて、スクリュードライバー１２自身を手回し冶具として構成することも出来る。
【００３９】
さらに、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すようにスクリュードライバー１２の雄ネジ部１２ａの後方に取外しスペーサ１１の天板部１１ａに設けられた貫通孔１１ａ１の内径よりも大きい外径を有するストッパー１２ｅを設け、その雄ネジ部１２ａを型枠保持用コーン３’のネジ孔３１’に螺合してスクリュードライバー１２を回転させた際にストッパー１２ｅの上面が取外しスペーサ１１の天板部１１ａ裏面の貫通孔１１ａ１周縁に当接して、取外しスペーサ１１からスクリュードライバー１２が落下しないように構成しても良い。なお、図１０（ａ）〜（ｃ）では、図１〜図９とは異なり、短尺の型枠保持用コーン３’を示している。
【００４０】
図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように型枠保持用コーン取外し冶具１のスクリュードライバー１２を構成すると、スクリュードライバー１２を電動ドリル７２に装着すると、取外しスペーサ１１がスクリュードライバー１２のストッパー１２ｅや電動ドリル７２のチャック部７２ａに当接して脱落しないため便利である。
【００４１】
また、図１１に示すようにスクリュードライバー１２の後端に連結軸部１２ｃの代わりにハンドル部１２ｄを設けてスクリュードライバー１２自身を手回し冶具に構成する共に、取外しスペーサ１１が脱落しないようにストッパー１２ｅを設けるようにしても良い。このように構成すると、取外しスペーサ１１がスクリュードライバー１２から脱落しないため、電動ドリル７２を使用しないものの、携帯自在で取外しスペーサ１１とスクリュードライバー１２とが分離しない簡易な型枠保持用コーン取外し冶具１を構成できる。
【符号の説明】
【００４２】
１  型枠保持用コーン取外し冶具
１１  取外しスペーサ
１１ａ  天板部
１１ａ１  貫通孔
１１ｂ  側板部
１１ｃ  凹部
１２  スクリュードライバー
１２ａ  雄ネジ部
１２ｂ，１２ｅ  ストッパー
１２ｃ  連結軸部
１２ｄ  ハンドル部
７２  電動ドリル
７３，７４  手回し冶具
【図１】
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【図２】
0003183239.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003183239.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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