(57)【要約】      （修正有）【課題】開けたい穴の大きさに自由に穴を開けることができ、乾燥に充分な穴を開けることができるチェンソー式穴あけ機を提供する。【解決手段】木材１に固定リング本体２を固定し、木材１と固定リング本体２とをギヤモーターにより回転させる。上下装置を内蔵したリフターの上部板に前後方向に移動するように取り付けたリンク軸の先端にモーターを載置し、モーター軸にチェンソー８を前後方向に回転するように軸支し、チェンソー８の刃本体の刃縦部、刃横部、刃サイド部に刃部を形成した。木材１を常に回転させながらチェンソー先端部を木材１に差し込んで穴あけ加工を行う。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
固定リング本体に木材を固定し、前記固定リング本体と木材をモーターにより回転させるものにおいて、上下装置を内蔵したリフターの上部板に前後方向に移動するように取り付けたリンク軸の先端にモーターを載置し、前記モーター軸にチェンソーを前後方向に回転するように軸支し、前記チェンソーの刃本体には刃縦部、刃横部、刃サイド部に刃を形成したことを特徴とするチェンソー式穴あけ機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、丸太または木材に任意の大きさの径の穴あけ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、丸太や木材（以下「木材」という。）に穴をあけるには、ドリルによる方法が知られており、特許文献１のように、木材を固定し、ドリルを回転しながら穴をあけることが一般的であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１１７９０５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  本考案は、従来の木材の穴あけ装置の欠点である、削りカスがドリル等の刃物に付着していくため、何度もドリル等を抜きさしし、削りカスを排出する必要があり、穴あけに時間がかかると共に、作業性が悪いという問題があった。【０００５】  特に丸太に近い形状になればなるほど、表面と内部との乾燥度合いの進行に差が生じて、表面割れが発生しやすくなる。【０００６】  木材内部をくり貫けば、表面側と内部側より同時に乾燥が進み、表面の割れが発生しにくくなることは一般的に知られていることである。ただし、従来のドリル等による穴あけ装置では、くり貫ける穴の径が小さいためにその効果はなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本考案に係る木材の穴あけ装置は、対象物の木材を回転させながら、チェンソーを穴あけ部分に当てていき、また、チェンソーをスライドさせることにより、任意の穴の大きさに開けることができるものである。
【考案の効果】
【０００８】  本考案の穴あけ装置での穴あけは、開けたい穴の大きさに自由に穴を開けることができ、乾燥に充分な穴を開けることができる。【０００９】  木材の軽量化を図ることができ、表面はそのままで穴に心棒を入れることにより強度を確保することができるので、木材を立たせる縦使用や、住宅または店舗等の化粧梁材としての横使用にも使用することができるものである。【００１０】  例えば、地震による津波によって被った塩害などによる松等の大木等枯れた木材を再生し、モニュメントとして復活させることも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本考案の木材の固定方法を示す概略図。
【図２】  本考案の固定リング本体を示す正面図。
【図３】  本考案装置における回転軸の連結状態を示した概略図。
【図４】  本考案のチェンソー駆動状態を示した概略図。
【図５】  本考案の木材への固定リングの取付け状態を示した説明図。
【図６】  従来のチェンソーの刃部を示す説明図。
【図７】  本考案のチェンソーの刃部を示す説明図。
【考案を実施するための形態】
【００１２】  以下、図面を参照して本考案の木の穴あけ装置一実施態様を説明する。固定リング本体２に木材１を固定する。固定リング本体２は木材１を固定するために固定具５を長さ調節のためのナット４を取り付けるとともに、固定リング本体２にボルト３にて螺着する。
【００１３】  前記固定リング本体２をモーター９により回転するチェーンホィール１１を設け、チェーンホィール１１にチェーン１０を取り付けるとともに、前記チェーン１０により回転軸６を回転さる。回転軸６には前記固定リング本体２を回転させるためのプーリー７を軸支し、固定リング本体２の溝をプーリー７に当接し固定リング本体２と木材１を回転させる。
【００１４】  上下装置１５を内蔵したリフター１４の上部板１６に前後方向に移動するように取り付けたリンク軸１２の先端にモーター１８を載置し、モーター軸１７にチェンソー８を前後方向に回転するように軸支する。
【００１５】  チェンソー８は、刃本体１９を複数個固着し形成する。従来の刃本体２３は刃縦部２４および刃横部２５には刃が形成されている。刃サイド部２６には刃は形成されていない。本考案の刃本体１９には刃縦部２０刃横部２１および刃サイド部２２に刃を形成する。
【実施例】
【００１６】  本考案による木材１の穴あけは、予め木材１に固定リング本体２を固定し、前記固定リング本体２をプーリー７に載置し、穴あけ用チェンソー８のチェンソー先端部１３を木材１の中心部に当接し、モーター１８を駆動させチェンソー８を木材１の前後に回転させ、穴あけを行う。前記チェンソー８を下方にスライドさせることにより、穴の径を任意の大きさまで拡張することができる。【００１７】  本考案では、木材を常に回転させ続けながら、チェンソーの先端部を木材に差し込んで穴あけ加工を行うことに最大の特徴がある。チェンソーの刃部縦一文字型に構成されているため、回転方向の直線部分には強い切削力があるが、横方向には全く切削力がないという欠点があり、特に比較的大径の丸太のような形状の木材に穴をあけることは、従来困難であったが、回転する木材の中心に、正確にチェンソーの先端部の中心を当てることにより、中心線から外れることなく掘り進むことを知見した。【００１８】  従来のドリル式での穴あけは，削りカスがドリルに付着するため、何度も抜き差しする必要があるが、本考案によれば、チェンソーが回転して切削するとともに、削りカスを排出していくので、抜き差しの必要がなく作業性が極めて高く、切削にかかる時間を大幅に軽減することができる。
【符号の説明】
【００１９】  １    木材
２    固定リング本体
３    ボルト
４    ナット
５    固定具
６    回転軸
７    プーリー
８    チェンソー
９    ギヤモーター
１０    チェーン
１１    チェーンホィール
１２    リンク軸
１３    チェンソー先端部
１４    リフター
１５    上下装置
１６    上部板
１７    モーター軸
１８    モーター
１９    刃本体
２０    刃縦部
２１    刃横部
２２    刃サイド部
２３    刃本体
２４    刃縦部
２５    刃横部
２６    刃サイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年5月1日(2013.5.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
木材に固定リング本体を固定し、前記木材と前記固定リング本体とをギヤモーターにより回転させるものであって、上下装置を内蔵したリフターの上部板に前後方向に移動するように取り付けたリンク軸の先端にモーターを載置し、前記モーター軸にチェンソーを前後方向に回転するように軸支し、前記チェンソーの刃本体の刃縦部、刃横部、刃サイド部に刃部を形成したものにおいて、木材を常に回転させながら前記チェンソー先端部を木材に差し込んで穴あけ加工を行うことを特徴とするチェンソー式穴け機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】      前記固定リング本体２をモーター９により回転するチェーンホィール１１を設け、チェーンホィール１１にチェーン１０を取り付けるとともに、前記チェーン１０により回転軸６を回転させる。回転軸６には前記固定リング本体２を回転させるためのプーリー７を軸支し、固定リング本体２の溝をプーリー７に当接し固定リング本体２と木材１を回転させる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】  チェンソー８は、刃本体１９を複数個固着し形成する。従来の刃本体２３は刃縦部２４および刃横部２５には刃部が形成されている。刃サイド部２６には刃部は形成されていない。本考案は、刃本体１９の刃縦部２０、刃横部２１および刃サイド部２２に刃部を形成する。