(57)【要約】      （修正有）【課題】矩形の薄手座布団形状のクッションマットであって、縦、横方向に複数個を簡単操作で連結して大きなマットとすることが可能であり、分離も容易なクッションマットを提供する。【解決手段】クッション材をカバーで覆って矩形のクッションマット１を形成し、該クッションマットの外縁内側には表裏を覆うカバー材が直接に重なる鍔部７を全周に渡って形成する。縦方向、横方向に相対向する鍔部７の相対向する位置には互いに弾性的に嵌合する複数のスナップボタンを、相対向する一方の鍔部７では雄スナップ１１Ａ，１１Ｂを表方向向きに、他方の鍔部では雌スナップ１２Ａ，１２Ｂを裏方向向きにして取り付ける。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
クッション材をカバーで覆った矩形のクッションマットであって、
該クッションマットの外縁内側には表裏を覆うカバー材が直接に重なる鍔部が全周に渡って形成されており、
横方向、縦方向に相対向する前記鍔部の相対向する位置には互いに弾性的に嵌合する複数のスナップボタンが、相対向する一方の鍔部にはスナップボタンを構成する雄スナップを表方向向きに、他方の鍔部には雌スナップを裏方向向きにして取り付けてあることを特徴とするクッションマット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、クッション材をカバーで覆った矩形のクッションマットであって、横方向、縦方向に複数個を連結して大きなマットとすることが可能なクッションマットに関する。
【背景技術】
【０００２】
椅子の座部や背もたれ部、座布団の下等に置いて使用するクッションマットがある。これら用途用のクッションマットは用途に合わせて小型形状に製作されているため、幼児を寝かせたり、大人がその上に横になって休息したり、寝台の下に敷いたりするには面積が小さすぎて適用できない。こうした不便さを解消するため、複数のマットを長手方向、あるいは横方向、縦方向に二次元的に連結して任意面積のマットを形成できるようにしたクッションマットが提案されている（特許文献１〜４参照）。
【０００３】
例えば、特許文献１には、矩形クッションの外周部に設けたハトメを利用し、紐等で複数個を連結できるようにしたエアークッションが開示されている。しかし、紐等で連結するのでは連結・分離に手間がかかる問題がある。また、特許文献２には、矩形クッション体の対向する両側にスライドファスナーを取り付け、長手方向に複数個を嵌合、連結可能にした連結式マットレスが開示されている。しかし、このマットレスの場合は二次元的に連結することはできず、また、連結・分離に手間がかかり、単体で使用する際にはスライドファスナーが見栄えを悪くしている問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録３１２６８６２号公報
【特許文献２】実用新案登録３０８９９２２号公報
【特許文献３】実用新案登録３１０８２３２号公報
【特許文献４】特開２００２−３１５６５１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、従来技術のこうした問題点を解決するためになされたもので、その課題は、クッション材をカバーで覆った矩形のクッションマットであって、横方向、縦方向に複数個を簡単操作で連結して大きなマットとすることが可能であり、分離も容易なクッションマットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための請求項１に記載の考案は、クッション材をカバーで覆った矩形のクッションマットであって、該クッションマットの外縁内側には表裏を覆うカバー材が直接に重なる鍔部が全周に渡って形成されており、横方向、縦方向に相対向する鍔部の相対向する位置には互いに弾性的に嵌合する複数のスナップボタンが、相対向する一方の鍔部にはスナップボタンを構成する雄スナップを表方向向きに、他方の鍔部には雌スナップを裏方向向きにして取り付けてあることを特徴とするクッションマットである。
【０００７】
このような構成によれば、鍔部に取り付けられたスナップボタンを利用して横方向、縦方向に任意枚数を連結することで任意の大きさのクッションマットを形成することができる。また、スナップボタンによる連結であるため連結解除も容易である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案に係るクッションマット１の外観斜視図である。
【図２】クッションマット１の平面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】雄スナップ１１、雌スナップ１２の断面図である。
【図５】雄スナップ１１、雌スナップ１２を鍔部７に仮付けした状態の断面図である。
【図６】雄スナップ１１、雌スナップ１２を鍔部７に固定した状態の断面図である。
【図７】クッションマットを縦、横方向に連結した状態の斜視図である。
【図８】雄スナップ１１を雌スナップ１２に嵌合させた状態の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案に係るクッションマットの一実施形態について図面を参照して説明する。図１は本考案に係るクッションマット１の外観斜視図、図２は平面図、図３は図２におけるＡ−Ａ線断面図である。構造は図３の断面図に示すように、厚みのある矩形のクッション材２を２枚のカバー材（表側カバー３ａ、裏側カバー３ｂ）で覆った構成となっている。クッション材２にはスポンジ、ウレタンフォーム、綿等の弾力性のある素材を使用する。なお、図２に示すクッションマット１は平面視、正方形に形成してあるが長方形としてもよい。
【００１０】
表側カバー３ａ、裏側カバー３ｂは、クッション材２の平面形状より少し大きく形成してあり、はみ出した部分を重ね合わせ、クッション材２の外縁に沿う縫い目線４で縫い合わせてある。表側カバー３ａ、裏側カバー３ｂの最外縁の合わせ部には、端面を覆う幅狭の布５を縫いつけ、端面を隠して見栄え良くしている。クッション材２の外縁に沿う縫い目線４と端面を覆う布５の間の幅狭部分をクッションマット１の鍔部７と呼ぶことにする。
【００１１】
本実施形態のクッションマット１の特徴として、この鍔部７には同形状の別のクッションマットを連結するために、複数のスナップボタンが取り付けてある。スナップボタンは後述するように、互いに弾性的に嵌合する雄スナップと雌スナップとで構成されるボタンである。スナップボタンは図１、図２に示すように、横方向、縦方向に相対向する鍔部７の相対向する位置に取り付けてある。図２について説明すれば、右側鍔部７にはスナップボタンの雄スナップ１１Ａ、１１Ｂが突起部を裏方向向きに取り付けてあり、対向する左側鍔部７には雌スナップ１２Ａ、１２Ｂが雄スナップの突起部を受け入れる側を表方向向きにして取り付けてある。右側雄スナップ１１Ａ、１１Ｂと左側雌スナップ１２Ａ、１２Ｂとは、クッションマット１の左右の中央を通る線に対して線対称の位置に取り付けてある。
【００１２】
同様に、上側鍔部７にはスナップボタンの雄スナップ１１Ｃ、１１Ｄが突起部を裏方向向きに取り付けてあり、対向する下側鍔部７には雌スナップ１２Ｃ、１２Ｄが雄スナップの突起部を受け入れる側を表方向向きにして取り付けてある。上側雄スナップ１１Ｃ、１１Ｄと下側雌スナップ１２Ｃ、１２Ｄとは、クッションマット１の上下の中央を通る線に対して線対称の位置に取り付けてある。
【００１３】
図４の（１）、（２）は、一例として、樹脂製の雄スナップ１１、雌スナップ１２の断面図を示したものである。何れも平面視は中心軸に対して円形形状である。雄スナップ１１は図４の（１）に示すように、円板状基板１１ａの中央に尖鋭な突起１１ｂを形成したリベット部材１１ｃと、その突起１１ｂの通る貫通孔１１ｄを形成した円板状の雄型嵌合部材１１ｅの２部品で構成される。雌スナップ１２は図４の（２）に示すように、雄スナップ１１のリベット部材１１ｃと同形状のリベット部材１２ｇと、その突起１２ｈの通る貫通孔１２ｊを形成した円板状の雌型嵌合部材１２ｋの２部品で構成される。
【００１４】
雄スナップ１１を鍔部７に取り付けるにあたっては図５の（１）に示すように、リベット部材１１ｃの突起１１ｂを表側カバー３ａと裏側カバー３ｂを重ねた鍔部７に突き刺し、反対側に配置した雄型嵌合部材１１ｅの貫通孔１１ｄに先端を挿通させる。その状態で図６の（１）に示すように、突起１１ｂの先端部を専用工具で打撃して拡径変形させ、鍔部７を挟んだ状態でリベット部材１１ｃと雄型嵌合部材１１ｅをカシメ止めする。雌スナップ１２についても図５の（２）に示すように、リベット部材１２ｇの突起１２ｈを表側カバー３ａと裏側カバー３ｂを重ねた鍔部７に突き刺し、反対側に配置した雌型嵌合部材２１ｋの貫通孔１２ｊに先端を挿通させる。その状態で図６の（２）に示すように、突起１２ｈの先端部を専用工具で打撃して拡径変形させ、鍔部７を挟んだ状態でリベット部材１２ｇと雄型嵌合部材１２ｋをカシメ止めする。
【００１５】
以上のように構成したクッションマット１は、鍔部７に取り付けた雄スナップ１１、雌スナップ１２を利用し、図７に示すように縦、横方向に連結することができる。即ち、図７に示すクッションマット１５の右側に別のクッションマット１６を連結するには、クッションマット１５の右側の雄スナップ１１をクッションマット１６の左側の雌スナップ１２に弾性的に嵌合させる。図８は雄スナップ１１を雌スナップ１２に嵌合させた状態の断面図である。
【００１６】
雄スナップ１１の雄型嵌合部材１１ｅには、図４の（１）に示すように円板状基部に円筒状の環状隆起部１１ｆが立設してあり、その環状隆起部１１ｆの先端部には半径方向外側に膨らむ外側膨出部１１ｍが形成してある。一方、雌スナップ１２の雌型嵌合部材１１ｋには、図４の（２）に示すように円板状基部に円筒状の環状隆起部１２ｌが立設してあり、その環状隆起部１２ｌの先端部には半径方向内側に膨らむ内側膨出部１２ｎが形成してある。図８に示すように雄スナップ１１を雌スナップ１２に押し込むと、環状隆起部１１ｆ、環状隆起部１２ｌが弾性変形し、雄スナップ１１の外側膨出部１１ｍが雌スナップ１２の内側膨出部１２ｎを弾性変形により乗り越える。乗り越えると環状隆起部１１ｆ、環状隆起部１２ｌは共に半径方向内側に復元し、雄スナップ１１と雌スナップ１２の連結が完了する。連結状態においては、雄スナップ１１の環状隆起部１１ｆの外側膨出部１１ｍが雌スナップ１２の環状隆起部１２ｌの内側膨出部１２ｎに引っ掛かり、雄スナップ１１の雌スナップ１２からの離脱が阻止される。
【００１７】
図７に示すクッションマット１５の上側に別のクッションマット１７を連結する場合も、クッションマット１５の上側の雄スナップ１１をクッションマット１７の下側の雌スナップ１２に嵌合させる。このような連結の繰り返しにより、本実施形態のクッションマット１は縦、横方向に任意枚数を連結して任意の大きさのクッションマットを形成することができる。また、スナップボタンによる連結であるため連結解除も容易である。
【符号の説明】
【００１８】
図面中、１はクッションマット、２はクッション材、３ａは表側カバー、３ｂは裏側カバー、７は鍔部、１１は雄スナップ、１２は雌スナップ、１５、１６、１７はクッションマットを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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