(57)【要約】【課題】絵模様などの配置の多様性が向上したコップを提供する。【解決手段】本考案のコップは、内面層と外面層と印刷シールとを備えたコップであって、外面層は透明であり、内面層と外面層とは密接しており、印刷シールは内面層の外側表面に部分的に貼り付けられている。好ましくは、印刷シールには、絵、模様、文字のうちの少なくとも１つが印刷されている。好ましくは、外面層の底部は、外面層の側面の厚さよりも厚い。好ましくは、印刷シールは、内面層の側面の高さの２分の１の高さよりも下側に貼り付けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内面層と外面層と印刷シールとを備えたコップであって、
前記外面層は透明であり、
前記内面層と前記外面層とは密接しており、
前記印刷シールは前記内面層の外側表面に部分的に貼り付けられている、コップ。
【請求項２】
前記印刷シールには、絵、模様、文字のうちの少なくとも１つが印刷されている、請求項１に記載のコップ。
【請求項３】
前記外面層の底部は、前記外面層の側面の厚さよりも厚い、請求項１または請求項２に記載のコップ。
【請求項４】
前記印刷シールは、前記内面層の側面の高さの２分の１の高さよりも下側に貼り付けられている、請求項１から請求項３のうちの１項に記載のコップ。
【請求項５】
前記外面層の上部の径は、前記外面層の底部の径よりも大きい、請求項１から請求項４のうちの１項に記載のコップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、２層構造のコップに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には２層構造のコップが開示されている。特許文献１に開示のコップは内外２層構造を有し、内層容器と外層容器とが一体成形されている。絵模様等が表示されたフィルムが内層容器の外表面に転写されており、そのため内層容器の外表面に施した絵模様などは内層容器と外層容器との間にサンドイッチ状に内包され、コップの表面には全く露出しないので、絵模様などの剥離や変色などが生じない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−２８９１８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のコップでは、絵模様などが表示されたフィルムは内層容器の外表面に全体的に貼られている。そのため絵模様等の配置を容易に変更することができない。
【０００５】
本考案は上記課題を鑑みてなされたものであり、その目的は絵模様などの配置の多様性が向上したコップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案によるコップは、内面層と外面層と印刷シールとを備えたコップであって、前記外面層は透明であり、前記内面層と前記外面層とは密接しており、前記印刷シールは前記内面層の外側表面に部分的に貼り付けられている。
【０００７】
ある実施形態において、前記印刷シールには、絵、模様、文字のうちの少なくとも１つが印刷されている。
【０００８】
ある実施形態において、前記外面層の底部は、前記外面層の側面の厚さよりも厚い。
【０００９】
ある実施形態において、前記印刷シールは、前記内面層の側面の高さの２分の１の高さよりも下側に貼り付けられている。
【００１０】
ある実施形態において、前記外面層の上部の径は、前記外面層の底部の径よりも大きい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案のコップは、内面層と外面層と印刷シールとを備えている。外面層は透明であり、内面層と外面層とは密接している。印刷シールは内面層の外側表面に部分的に貼り付けられているため、印刷シールの配置の多様性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）は、本考案の実施形態に係るコップを示す模式的な側面図である。（ｂ）は、本考案の実施形態に係るコップを示す模式的な断面図である。
【図２】本考案の実施形態に係るコップを示す模式的な分解図である。
【図３】（ａ）は、本考案の他の実施形態に係るコップを示す模式的な側面図である。（ｂ）は、本考案の他の実施形態に係るコップを示す模式的な断面図である。
【図４】（ａ）は、本考案の他の実施形態に係るコップを示す模式的な側面図である。（ｂ）は、本考案の他の実施形態に係るコップを示す模式的な断面図である。
【図５】本考案の実施形態に係るコップの製造方法示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本考案によるコップの実施形態を説明する。ただし、本考案は以下の実施形態に限定されない。
【００１４】
図１および図２を参照して本考案によるコップ１００の実施形態を説明する。図１（ａ）は、本考案の実施形態に係るコップ１００を示す模式的な側面図であり、図１（ｂ）は、本考案の実施形態に係るコップ１００を示す模式的な断面図である。図２は、本考案の実施形態に係るコップ１００を示す模式的な分解図である。
【００１５】
コップ１００は、内面層１０と外面層２０と印刷シール３０とを備える。コップ１００の材質は、例えば、プラスチックである。内面層１０と外面層２０とは密接している。コップ１００は、内面層１０と外面層２０との２層構造になっている。内面層１０は、無色透明または有色透明のような透明であってもよいし、白濁色のような不透明であってもよい。内面層１０が有色透明の場合、内面層１０の色は、例えば青色である。外面層２０は、無色透明または有色透明のような透明である。外面層２０の透明度は、印刷シール３０が外面層２０の外側から見ることができる透明度が好ましい。
【００１６】
図２に示すように、印刷シール３０は、内面層１０の外側表面に部分的に貼り付けられている。印刷シール３０の材質は、接着力が強い材質が好ましい。ここでは、印刷シール３０には「寿」を示す文字が印刷されている。印刷シール３０が示す文字は、１文字に限らず２文字以上でもよい。印刷シール３０が示す文字が２文字以上の場合、全ての文字が１枚の印刷シール３０に印刷されていても良いし、１文字ずつ分離した複数枚の印刷シール３０に印刷されていても良い。複数枚の印刷シール３０をコップ１００に貼る場合、印刷シール３０を様々な配置で貼ることができる。図１で示すコップ１００の外面層２０は透明であるので、印刷シール３０は外面層２０の外側から見ることができる。印刷シール３０は、内面層１０と外面層２０とに挟まれておりコップ１００の外部に露出していない。
【００１７】
以上、図１および図２を参照して説明したように、コップ１００は、内面層１０と外面層２０と印刷シール３０とを備えている。外面層２０は透明であり、内面層１０と外面層２０とは密接している。印刷シール３０は内面層１０の外側表面に部分的に貼り付けられているため、印刷シール３０の配置の多様性が向上する。
【００１８】
また、印刷シール３０は、内面層１０と外面層２０とに挟まれておりコップ１００の外部に露出していない。したがって印刷シール３０が剥がれたり変色したりすることを抑制できる。
【００１９】
また、コップ１００は、内面層１０と外面層２０の２層構造になっているため、コップ１００が落下して衝撃によりコップ１００が破損したとしても、外面層２０が内面層１０を保護しているため内面層１０にひびが生じるだけで破片の飛散を抑制できる。
【００２０】
また、コップ１００は、内面層１０と外面層２０との２層構造になっているため、冷たい液体をコップ１００に入れた場合に生じる結露の発生を抑制することができる。したがってコップ１００を置いた台に水滴が付くのを抑制することができ、コースターが必要無くなる。
【００２１】
また、コップ１００は、内面層１０と外面層２０との２層構造になっているため、コップ１００の中に入れた液体の温度変化が比較的少なく保温性に優れている。冷たい液体は冷たく、熱い液体は熱いままである。液体が有する温度を、より長時間保つことができる。
【００２２】
また、コップ１００は、内面層１０と外面層２０との２層構造になっているため、熱を通しにくくなっている。したがって、熱い液体を入れたコップ１００が熱くて触れないことを抑制することができる。
【００２３】
図３を参照して本考案によるコップ１００の他の実施形態を説明する。図３（ａ）は、本考案の他の実施形態に係るコップ１００を示す模式的な側面図であり、図３（ｂ）は、本考案の他の実施形態に係るコップ１００を示す模式的な断面図である。コップ１００の印刷シール３０には、絵が印刷されている。本実施形態に係るコップ１００は、印刷シール３０に絵が印刷されている点を除いて、図１を参照して説明したコップ１００と同様な構成を有するため、重複部分については説明を省略する。
【００２４】
コップ１００の印刷シール３０には絵が印刷されている。印刷シール３０は、内面層１０に貼られている。ここでは、印刷シール３０は１枚のみであるが、複数の印刷シール３０をコップ１００に貼っても良い。
【００２５】
なお、図１および図２を参照して、コップ１００の内面層１０に貼られている印刷シール３０に文字が印刷されている実施形態を説明し、図３を参照して、コップ１００の内面層１０に貼られている印刷シール３０に絵が印刷されている実施形態を説明したが、印刷シール３０に模様が印刷されていても良い。また、印刷シール３０をコップ１００の内面層１０に部分的に貼ることができるので、文字と絵と模様とを組み合わせることができる。コップ１００は、飲料水の容器として使用することに限らず、観賞用として使用することができる。
【００２６】
図４を参照して本考案によるコップ１００の他の実施形態を説明する。図４（ａ）は、本考案の他の実施形態に係るコップ１００を示す模式的な側面図であり、図４（ｂ）は、本考案の他の実施形態に係るコップ１００を示す模式的な断面図である。コップ１００の外面相２０の底部４０は、外面層２０の側面の厚さよりも厚い。コップ１００の外面相２０の底部４０は、外面層２０の側面の厚さよりも厚い点を除いて、図１を参照して説明したコップ１００と同様な構成を有するため、重複部分については説明を省略する。
【００２７】
コップ１００の外面相２０の底部４０は、外面層２０の側面の厚さよりも厚い。底部４０が厚いため、冷たいものをコップ１００に入れた場合に生じる結露の発生を抑制することができる。
【００２８】
また、印刷シール３０は、内面層１０の側面の高さｈの２分の１の高さ（＝１／２ｈ）よりも下側に貼られている。印刷シール３０を内面層１０の側面の高さｈの２分の１の高さ（＝１／２ｈ）よりも下側に貼ることにより、内面層１０の外側に外面層２０を射出成形で成形する際のシールの流れを抑制している。
【００２９】
また、外面層２０の上部の径は、外面層２０の底部４０の径よりも大きい。コップ１００の開口部は上部に向けて広がる。このため、コップ１００に液体を注ぐときに、注ぎやすい。
【００３０】
図５を参照して本考案によるコップ１００の製造方法を説明する。図５は、本考案の実施形態に係るコップ１００の製造方法示す模式図である。図５（ａ）に示すように、内面層１０に印刷シール３０を貼り付ける。内面層１０は射出成形で製造されても良いし、他の製造方法で製造されても良い。図５（ｂ）に示すように、内面層１０の外側に外面層２０を射出成形で形成する。金型５０ａと金型５０ｂに内面層１０を設置し、注入口５１から樹脂を流し込むことにより、内面層１０の外側に外面層２０を形成する。
【００３１】
なお、図１〜図５を参照して説明したコップ１００では、コップ１００の内面層１０の側面に印刷シール３０が貼り付けられていたが、コップ１００の内面層１０の底面に印刷シール３０が貼り付けられてもよい。例えば、商品名を示すロゴが印刷された印刷シール３０をコップ１００の内面層１０の底面に貼り付けても良い。
【００３２】
なお、図１〜図５を参照して説明したコップ１００では、コップ１００の開口部はコップ１００の底部から上部に向けて広がるが、コップの形状はその形状に限定されない。コップ１００の底部の開口部と上部の開口部が同じ大きさでも良い。その他、とっくり状、花瓶状など種々の形状を有し得る。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本考案のコップは、絵、模様、文字のうちの少なくとも１つを施したコップに好適に用いられる。
【符号の説明】
【００３４】
１０        内面層
２０        外面層
３０        印刷シール
４０        底部
５０ａ、５０ｂ  金型
５１        注入口
１００      コップ
ｈ          内面層の側面の高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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