(57)【要約】      （修正有）【課題】紙袋の強度を可及的に維持しつつ、紙袋の重量の減量化を図って温室効果ガスの排出量が削減でき、空袋の状態の紙袋を積み上げた状態で移動する際の荷崩れの発生の問題が可及的に防止される紙袋を提供する。更に一方の開口が封緘された袋本体を開封する引き紐を引き易くした紙袋を提供する。【解決手段】袋本体２およびフラップ部１０は、縦方向の伸び率が２．５％以上であり横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層４ａ、４ｂを具え、紙層４ａ、４ｂは縦方向が袋本体２の長さ方向と平行にされるとともに横方向が袋本体２の胴幅方向と平行にされ、袋本体およびフラップ部の各クラフト紙の紙層は、厚みが２００μｍ未満とした。更に引き紐を引き易くするため袋本体およびフラップ部の紙層４ａ、４ｂは、縦方向の引裂強度が２０００ｍＮ未満で、横方向の引裂強度が２１００ｍＮ未満とした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
両端開口の紙筒体の一方の開口が開放されるとともに他方の開口が封緘された袋本体を具え、該袋本体の一方の開口は該一方の開口を介し充填物が収納された際に封緘される紙袋であって、
一方の開口に臨んで袋本体に設けられ、紙筒体から突出するフラップ部であって、一方の開口を覆うとともに袋本体に接着して一方の開口を封緘するフラップ部を有し、
前記袋本体およびフラップ部は、縦方向の伸び率が２．５％以上であり横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層を具え、袋本体およびフラップ部の各クラフト紙の前記紙層は、前記縦方向が袋本体の長さ方向と平行にされるとともに前記横方向が袋本体の胴幅方向と平行にされ、
前記袋本体およびフラップ部の各クラフト紙の前記紙層は、厚みが２００μｍ未満であることを特徴とする紙袋。
【請求項２】
一方の開口が封緘された袋本体を開封する引き紐を具え、
引き紐は袋本体およびフラップ部の各クラフト紙の前記紙層に貼り付けられ、
前記袋本体およびフラップ部の各クラフト紙の前記紙層は、前記縦方向の引裂強度が２０００ｍＮ未満であり、前記横方向の引裂強度が２１００ｍＮ未満であることを特徴とする請求項（１）記載の紙袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、従来の紙袋における紙袋の強度を可及的に維持しつつ、従来の紙袋に比し紙袋の重量の減量化を図って温室効果ガスの排出量が削減でき、空袋の状態の紙袋を積み上げた状態で移動する際の荷崩れの発生の問題が可及的に防止される紙袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、充填物を直接収納し、又はこの充填物を複数の小分け袋に収納しこれら小分けを収納する紙袋がある(例えば、特許文献１参照)。 
従来の紙袋は、両端開口の紙筒体の一方の開口が開放されるとともに他方の開口が封緘された袋本体と、一方の開口に臨んで設けられたフラップ部とを具えている。フラップ部は、一方の開口を覆うとともに袋本体に接着した場合に一方の開口を封緘する。
また、従来の紙袋では、袋本体とフラップ部が、いずれも坪量１４０〜１５０ｇ／ｍ２のクラフト紙の紙層を具えて構成されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公昭６０−１５５４３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の紙袋は、袋本体とフラップ部が、いずれも坪量１４０〜１５０ｇ／ｍ２のクラフト紙からなる紙層を具えて構成されていたから、紙袋の重量が重くなり、また紙袋の重量が重いために温室効果ガスの排出量が多かった。たとえば、袋本体およびフラップ部が坪量１４０ｇ／ｍ２のクラフト紙の紙層を具えた従来の紙袋では、従来の第一の紙袋７１の温室効果ガスの排出量が、一袋あたり約１３９ｇであった。
そこで、袋本体とフラップ部のクラフト紙の各紙層の坪量を、従来の坪量１４０〜１５０ｇ／ｍ２から単純に減らすと、紙袋の強度の不足を招いて紙袋の破れが発生し易くなった。したがって結局、袋本体とフラップ部の各クラフト紙の紙層の坪量の減量を行うことができず、紙袋の重量が変えられず重いままとなり、またそのため温室効果ガスの排出量が多くなった。
また、従来の紙袋は、袋本体とフラップ部の各クラフト紙の上記紙層の厚みが厚く、たとえば袋本体とフラップ部がいずれも坪量１４０ｇ／ｍ２のクラフト紙からなる紙層を具えた従来の紙袋では、その各クラフト紙の紙層の厚みが約２２０μｍと厚かった。そのため従来の紙袋では、空袋の状態の紙袋をパレットに積み上げると、積み上げた紙袋全体すなわち荷全体の積み上げた高さが高くなって、この状態でパレットを移動する際に荷姿が不安定となり荷崩れが発生しやすい、という問題があった。
【０００５】
上述した事情に鑑み、本願の考案は、従来の紙袋における紙袋の強度を可及的に維持しつつ、従来の紙袋に比し紙袋の重量の減量化を図って温室効果ガスの排出量が削減でき、空袋の状態の紙袋を積み上げた状態で移動する際の荷崩れの発生の問題が可及的に防止される紙袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願請求項１の考案は、両端開口の紙筒体の一方の開口が開放されるとともに他方の開口が封緘された袋本体を具え、該袋本体の一方の開口は該一方の開口を介して充填物が収納された際に封緘される紙袋であって、一方の開口に臨んで袋本体に設けられ、紙筒体から突出するフラップ部であって、一方の開口を覆うとともに袋本体に接着して一方の開口を封緘するフラップ部を有し、前記袋本体およびフラップ部は、縦方向の伸び率が２．５％以上、横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層を具え、前記袋本体およびフラップ部の各クラフト紙の前記紙層は、前記縦方向が袋本体の長さ方向と平行にされるとともに前記横方向が袋本体の胴幅方向と平行にされ、前記袋本体およびフラップ部の各クラフト紙の前記紙層は、厚みが２００μｍ未満であることを特徴としている。
【０００７】
本願請求項２の考案は、請求項１の考案において、一方の開口が封緘された袋本体を開封する引き紐を具え、引き紐は袋本体およびフラップ部の各クラフト紙の前記紙層に貼り付けられ、前記袋本体およびフラップ部の各クラフト紙の前記紙層は、前記縦方向の引裂強度が２０００ｍＮ未満であり、前記横方向の引裂強度が２１００ｍＮ未満であることを特徴している。
【考案の効果】
【０００８】
本願請求項１および２の各考案の紙袋では、従来の紙袋における紙袋の強度を可及的に維持しつつ、従来の紙袋に比し紙袋の重量の減量化を図って温室効果ガスの排出量が削減でき、空袋の状態の紙袋を積み上げた状態で移動する際の荷崩れの発生の問題が可及的に防止された。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は本願考案の実施例の紙袋を正面側からみた概念斜視図であり、充填物を収納した複数の小分け袋を紙袋に収納する様子を示す図である。
【図２】図２（ａ）は本願考案の実施例の紙袋の組立概念正面図である。また図２（ｂ）は、図２（ａ）の紙袋の組立概念背面図である。
【図３】図３（ａ）は本願考案の実施例の紙袋の概念背面図であって、一方の開口が開放され他方の開口が封緘されている様子を示す図である。図３（ｂ）は本願考案の実施例の紙袋の概念正面図であって、図３（ａ）の一方の開口が封緘された様子を示す図である。
【図４】図４（ａ）は本願考案の実施例の紙袋の概念背面図であって、開封する様子を示す図である。図４（ｂ）は本願考案の実施例の紙袋の概念正面図であって、図４（ａ）の引き紐をさらに引いて開封する様子を示す図である。
【図５】図５は本願考案の実施例の紙袋の概念正面図であって、スリットを広げた後に小分け袋を取り出した様子を示す図である。
【図６】図６（ａ）は、本願考案の実施例の紙袋と、比較例である従来の第一の紙袋とについて紙袋の強度に関する確認評価試験１を行った結果を示した表である。図６（ｂ）は、本願考案の実施例の紙袋と、比較例である従来の第二の紙袋とについて紙袋の強度に関する確認評価試験２を行った結果を示した表である。
【図７】図７（ａ）は、確認評価試験１で用いた本願考案の実施例の紙袋と比較例である従来の第一の紙袋について、温室効果ガスの排出量を算出した結果を示した表である。図７（ｂ）は、確認評価試験２で用いた本願考案の実施例の紙袋と比較例である従来の第二の紙袋について、温室効果ガスの排出量を算出した結果を示した表である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本願考案の紙袋について、以下、実施例の紙袋に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
本願考案の実施例の紙袋１は、図１で示すように、両端開口の紙筒体３の一方の開口３ａが開放されるとともに他方の開口３ｂが封緘された袋本体２と、一方の開口３ａに臨んで袋本体２に設けられたフラップ部１０を具えることとした。
なお、図１は本願考案の実施例の紙袋を正面側からみた概念斜視図である。また、図１乃至後述する図７では、同一部分を同一符号で示している。
【００１２】
袋本体２を構成する両端開口の紙筒体３は、シート状の紙層４ａの両端部４ｃ（図２（ｂ））を互いに重ね合わせるとともに接着剤で互いを糊づけして筒状にしたものである。
図１で示すように、この紙筒体３は紙袋１の胴幅方向両側にひだを形成するよう折り曲げられ、またこれにより、紙袋の組立概念正面図である図２（ａ）および図２（ａ）の紙袋の組立概念背面図である図２（ｂ）で示すように、紙袋１の紙筒体３の正面と背面とが形成される。
紙筒体３の他方の開口３ｂの封緘は、図２（ｂ）に示す紙筒体３の他方の開口３ｂに臨む部分が、図３（ａ）で示すように紙筒体３の背面側へ第一の折り曲げ線Ｘ１に沿って折り曲げられ、該折り曲げられた部分が該紙筒体３の背面側の表面に接着されることにより行われる。図２（ｂ）の斜線部は、上述の折り曲げられる部分を図示している。なお第一の折り曲げ線Ｘ１に沿って折り曲げられる部分は、紙筒体３のうち、その正面の他端から、背面の他端を超えた位置までの部分である。
【００１３】
紙筒体３の、この折り曲げられた部分を該紙筒体３の背面の表面に接着する第一の接着手段１１は、従前から用いられている一般的な接着剤からなる。第一の接着手段１１が塗布される領域は、紙筒体３の他方の開口３ｂに臨み、かつ折り曲げられる部分のうち、紙筒体３の背面側に露出する領域全体である。なお、筒状体３の、一方の開口３ａに臨む部分および封緘前の他方の開口３ｂはそれぞれ階段切り構造にされている。この階段切り構造は従前から存在する構造である。
【００１４】
また、紙袋１のフラップ部１０は、図３（ａ）で示すように、袋本体２を構成する紙筒体３の背面に設けられ、紙筒体３から突出する。フラップ部１０は、一方の開口３ａを覆うとともに袋本体２に接着して該一方の開口３ａを封緘する。
【００１５】
また、袋本体２は、縦方向の伸び率が２．５％以上、横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層４ａを具えることとした。また、フラップ部１０は、縦方向の伸び率が２．５％以上、横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層４ｂを具えることとした。
この実施例の紙袋１では、フラップ部１０は袋本体２と一体形成されており、またフラップ部１０のクラフト紙の紙層４ｂは袋本体２のクラフト紙の紙層４ａと一体形成されている。
また、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向が紙袋１の長さ方向Ｈ、いいかえると袋本体２の長さ方向と平行にされるとともに、各紙層４ａ、４ｂの前記横方向が紙袋１の胴幅Ｈｃ、いいかえると袋本体２の胴幅の方向（胴幅方向）と平行にされるものとした。
また、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、厚みが２００μｍ未満であることとした。また、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向の引裂強度が２０００ｍＮ未満で、前記横方向の引裂強度が２１００ｍＮ未満とした。
なお、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａおよび紙層４ｂは、いずれも、前記縦方向の引張強度が１１．２ｋＮ／ｍ以上であり前記横方向の引張強度が６．１ｋＮ／ｍ以上とした。
【００１６】
この紙袋１の袋本体２には、該一方の開口３ａを介して充填物６２が収納される。
充填物６２の収納は、充填物６２自体を直接、袋本体２に収納してもよいし、図１で示すように充填物６２を複数の小分け袋６１に収納し、該複数の小分け袋６１を袋本体２に収納するようにしてもよい。
【００１７】
充填物６２が袋本体２に収納された際に、袋本体２の一方の開口３ａは封緘される。
この一方の開口３ａの封緘は、フラップ部１０が、図３（ｂ）で示すように第２の折り曲げ線Ｘ２に沿って紙筒体３の正面側へ折り曲げられ紙筒体３の正面側の表面に接着されることにより行われる。なお、第２の折り曲げ線Ｘ２に沿って折り曲げられるフラップ部１０は、紙筒体３の背面の一端から紙筒体３の正面の一端までの部分である。また、このフラップ部１０の折り曲げでは、紙筒体３の一方の開口３ａに臨むひだも折り曲げられる。なお、第２の折り曲げ線Ｘ２は、紙袋１の正面からみた場合にフラップ部１０と紙筒体３の境界をも示す仮想線でもある。
【００１８】
また、折り曲げられたフラップ部１０を該紙筒体３の正面側の表面に接着する第二の接着手段１２は、天然ゴムラテックスを含むノントルエンの自着性粘着剤からなる。この第二の接着手段１２が塗布される領域は、図２（ａ）の斜線部で示すように、紙筒体３の一方の開口３ａに臨み、かつ折り曲げられるひだとフラップ部１０のうち、紙筒体３の正面側に露出する領域全体と、該ひだとフラップ部１０が折り曲げられた際に上記露出する領域全体と対向する袋本体２の領域とからなる。
図３（ａ）は本願考案の実施例の紙袋の概念背面図であって、一方の開口が開放され他方の開口が封緘されている様子を示す図である。図３（ｂ）は、本願考案の実施例の紙袋の概念正面図であって、図３（ａ）の一方の開口が封緘された様子を示す図である。
なお、この実施例では、紙袋１の長さ方向の仕上がり寸法Ｈａは、６５２〜６６０ｍｍであり、紙袋１の長さ方向の断裁寸法Ｈｂが６６０〜６７３ｍｍであり、紙袋の胴幅Ｈｃは、３２０〜３４０ｍｍであり、ひだ幅Ｈｅが１３０〜１６０ｍｍである。ひだ幅Ｈｅは、筒状体３を折り曲げて仕上がり幅Ｈｄのひだを形成するのに要するひだ部の紙幅であり（以下同じ。）、筒状体３の各ひだ幅Ｈｅは仕上がり幅Ｈｄの２倍の幅を有する（Ｈｅ＝Ｈｄ×２）。
【００１９】
また、紙袋１には、一方の開口３ａが封緘された袋本体２を破いて紙袋１を開封する引き紐１３が設けられている。
この引き紐１３は、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂに貼り付けられている。引き紐１３は、紙筒体３の内面に設けられている。また、この引き紐１３は、図２（ａ）で示すように紙筒体３の正面の一端（一方の開口側の端）から他端まで設けられており、引き紐１３は、他方の開口３ｂの封緘の際の折り曲げによって、図３（ａ）で図示するように袋本体２の背面に向けて折り曲げられている。  
なお、図３（ａ）では袋本体３の背面側に位置する引き紐１３を、正面側に位置する引き紐１３よりも太い点線で図示している。
【００２０】
充填物６２を収納し一方の開口３ａが封緘された紙袋１を開封するには、袋本体２の背面側に位置する引き紐１３を、その先端である袋本体３の背面側の上記他端から、図４（ａ）の矢印Ａで示すように第一の折り曲げ線Ｘ１に達するまで引く。すると、袋本体２の背面が破れる。
なお、引き紐１３の先端両側には、袋本体２に切り込み（符号なし）が形成されており、この切り込みは引き紐１３を引く際のガイドとして機能する。
また、第一の折り曲げ線Ｘ１に達した引き紐１３の引きを、図４（ｂ）の矢印Ｂで示すように袋本体２の正面側の上記一端にまで及ぼす。すると袋本体２の正面が破れ、さらにフラップ部１０も破れる。
なお、図４（ａ）は、図４（ａ）は本願考案の実施例の紙袋の概念背面図であって、開封する様子を示す図である。図４（ｂ）は本願考案の実施例の紙袋の概念正面図であって、図４（ａ）の引き紐をさらに引いて開封する様子を示す図である。
【００２１】
引き紐１３によって破かれた袋本体２またはフラップ部１０には、スリット（符号なし）が形成され、またこのスリットから、紙袋１に収納した充填物６２または小分け袋６１が露出する。そこで、このスリットから、充填物６２または小分け袋６１を取り出す。なお、このスリットを図４（ｂ）の矢印Ｃで示すように広げると、図５で示すように、小分け袋６１の取り出しが容易である。上記した図５は、本願考案の実施例の紙袋の概念正面図であって、スリットを広げた後に小分け袋６１を取り出した様子を示す図である。
【００２２】
本願考案の紙袋１は、以下のように紙袋の強度に関する確認評価試験の結果、従来の第一の紙袋７１および従来の第二の紙袋８１における紙袋の強度を可及的に維持できたことが判明した。
【００２３】
図６（ａ）は、本願考案の上記実施例の紙袋と、比較例である従来の第一の紙袋７１とについて紙袋の強度に関する確認評価試験（以下、確認評価試験１という。）を行った結果を示した表である。
【００２４】
確認評価試験１について、以下のとおりにした。
本考案の実施例の紙袋１と、比較例である従来の第一の紙袋７１を用意し、以下のとおり、確認評価試験の方法、紙袋の各寸法を同じにした。
確認評価試験の方法：袋本体２の、解放されている一方の開口３ａを介して充填物６２を直接収納した。また、収納される充填物６２は１２〜１５ｋｇとし、その更なる一例としてポリエチレン１５ｋｇとした。充填物６２を収納した後、フラップ部１０によって該一方の開口３ａを封緘した。
次に、各紙袋を、着地面から高さ０．８ｍの位置から、封緘した他方の開口３ｂ（紙袋の底部）を下に向けて落下させた。各紙袋が破れるまでこの落下を行い、破れるまでの回数を記録した。各紙袋が破れたか否かは目視にて確認した。
各紙袋の寸法：従来の第一の紙袋７１と本願考案の実施例の紙袋１とは、紙袋の長さ方向の仕上り寸法Ｈａ、長さ方向の断裁寸法Ｈｂ、紙袋の胴幅Ｈｃ、ひだ幅Ｈｅその他の紙袋を形成する際に必要な各寸法が互いに同一の寸法とした。この確認評価試験１でのより更なる具体例として、両紙袋は、各紙袋の長さ方向の仕上がり寸法Ｈａが６５２ｍｍ（長さ方向の断裁寸法Ｈｂが６６０ｍｍ）であり、紙袋の胴幅Ｈｃが３４０ｍｍであり、ひだ幅Ｈｅが１６０ｍｍであることとした。
なお、確認評価試験１は、温度２３℃、湿度５０％の環境下で行った。
【００２５】
この確認評価試験１では、本考案の実施例の紙袋１の袋本体２は、縦方向の伸び率が２．５％以上、横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層４ａを具え、フラップ部１０は、縦方向の伸び率が２．５％以上、横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層４ｂを具えることとした。その更なる具体例として、実施例の紙袋１の袋本体２およびフラップ部１０は、いずれも縦方向の伸び率が３．１％、横方向の伸び率が７．７％の坪量１２０ｇ／ｍ２の各クラフト紙の紙層（４ａ、４ｂ）を具えることとした。
一方、従来の第一の紙袋７１の袋本体２は、縦方向の伸び率が２．５％未満、横方向の伸び率が６．５％未満の坪量が１２０ｇ／ｍ２より重いクラフト紙である紙層４ａを具え、フラップ部１０は、縦方向の伸び率が２．５％未満、横方向の伸び率が６．５％未満の坪量が１２０ｇ／ｍ２より重いクラフト紙である紙層４ｂを具えることとした。その更なる具体例として、従来の第一の紙袋７１の袋本体２およびフラップ部１０は、いずれも縦方向の伸び率は２．２％、横方向の伸び率が６．０％の坪量１４０ｇ／ｍ２の各クラフト紙の紙層（４ａ、４ｂ）を具えるものとした。
また、本考案の実施例の紙袋１および従来の第一の紙袋７１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向が紙袋１の長さ方向Ｈ、いいかえると袋本体２の長さ方向と平行にされるとともに、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂの前記横方向が紙袋の胴幅方向、いいかえると袋本体２の胴幅方向と平行にされるものとした。
また、本考案の実施例の紙袋１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは厚みが２００μｍ未満であることとし、その更なる具体例として厚みが約１７０μｍとした。一方、従来の第一の紙袋７１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層（４ａ、４ｂ）は厚みが２００μｍ以上であることとし、その更なる具体例として厚みが約２２０μｍとした。
また、本考案の実施例の紙袋１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向の引裂強度が２０００ｍＮ未満であり、前記横方向の引裂強度が２１００ｍＮ未満であることとし、その更なる具体例として、前記縦方向の引裂強度が１７２７ｍＮであり、前記横方向の引裂強度が２０７６ｍＮであることとした。一方、従来の第一の紙袋７１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層（４ａ、４ｂ）は、前記縦方向の引裂強度が２０００ｍＮ以上であり、前記横方向の引裂強度が２１００ｍＮ以上であることとし、その更なる具体例として、前記縦方向の引裂強度が２３６１ｍＮであり、前記横方向の引裂強度が２６５７ｍＮであることとした。なお、引裂強度はＪＩＳ  Ｐ８１１６に準拠した測定結果である。
なお、本考案の実施例の紙袋１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向の引張強度が１１．２ｋＮ／ｍ以上であり、前記横方向の引張強度が６．１ｋＮ／ｍ以上であることとし、従来の第一の紙袋７１の各クラフト紙の紙層４ａおよび紙層４ｂも、上述の紙袋１の前記縦方向の引張強度および前記横方向の引張強度と同程度とした。その更なる具体例として、実施例の紙袋１の袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向の引張強度が１２．６ｋＮ／ｍであり、前記横方向の引張強度が６．３ｋＮ／ｍであることとし、また従来の第一の紙袋７１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａおよび紙層４ｂは、前記縦方向の引張強度が１１．２ｋＮ／ｍであり、前記横方向の引張強度が６．１ｋＮ／ｍであることとした。なお、引張強度はＪＩＳ  Ｐ８１１３に準拠した測定結果である。        
【００２６】
図６（ａ）には、実施例の紙袋１と、比較例である従来の第一の紙袋７１について、それぞれ３回、確認評価試験１を行った結果を示した（第１回目の結果をＮｏ．１、第２回目の結果をＮｏ．2、第３回目の結果をＮｏ．３で示した）。
確認評価試験１では、本願実施例の紙袋は、一番目の袋（Ｎｏ．１）では４回目に、二番目の袋（Ｎｏ．２）では４回目に、三番目の袋（Ｎｏ．３）では４回目に紙袋が破れた。これに対し、従来の第一の紙袋は、一番目の袋（Ｎｏ．１）では２回目に、二番目の袋（Ｎｏ．２）では３回目に、三番目の袋（Ｎｏ．３）では３回目に紙袋が破れた。
【００２７】
また図６（ｂ）は、本願考案の上記実施例の紙袋と、比較例である従来の第二の紙袋８１とについて、紙袋の強度に関する確認評価試験（以下、確認評価試験２という。）を行った結果を示した表である。
【００２８】
確認評価試験２について、以下のとおりにした。
本考案の実施例の紙袋１と、比較例である従来の第二の紙袋８１を用意し、以下のとおり、確認評価試験の方法、紙袋の各寸法を同じにした。
確認評価試験の方法：袋本体２の、解放されている一方の開口３ａを介して充填物６２を直接収納した。また、収納される充填物６２は１２〜１５ｋｇとし、その更なる一例としてポリエチレン１２ｋｇとした。充填物６２を収納した後、フラップ部１０によって該一方の開口３ａを封緘した。
次に、各紙袋を、着地面から高さ０．８ｍの位置から、封緘した他方の開口３ｂ（紙袋の底部）を下に向けて落下させた。各紙袋が破れるまでこの落下を行い、破れるまでの回数を記録した。各紙袋が破れたか否かは目視にて確認した。
各紙袋の寸法：従来の第二の紙袋８１と本願考案の実施例の紙袋１とは、紙袋の長さ方向の仕上り寸法Ｈａ、長さ方向の断裁寸法Ｈｂ、紙袋の胴幅Ｈｃ、ひだ幅Ｈｅその他の紙袋を形成する際に必要な各寸法が互いに同一の寸法とし、その更なる具体例として、両紙袋は、各紙袋の長さ方向の仕上がり寸法Ｈａが６６０ｍｍ（長さ方向の断裁寸法Ｈｂが６７３ｍｍ）であり、紙袋の胴幅Ｈｃが３２０ｍｍであり、ひだ幅Ｈｅが１３０ｍｍであることとした。
なお、確認評価試験２は、温度２３℃、湿度５０％の環境下で行った。
【００２９】
この確認評価試験２では、本考案の実施例の紙袋１の袋本体２は、縦方向の伸び率が２．５％以上、横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層４ａを具え、フラップ部１０は、縦方向の伸び率が２．５％以上、横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層４ｂを具えることとした。その更なる具体例として、本考案の実施例の紙袋１の袋本体２およびフラップ部１０は、いずれも縦方向の伸び率が３．１％、横方向の伸び率が７．７％の坪量１２０ｇ／ｍ２の各クラフト紙の紙層（４ａ、４ｂ）を具えることとした。
一方、従来の第二の紙袋８１の袋本体２は、縦方向の伸び率が２．５％未満、横方向の伸び率が６．５％未満の坪量が１２０ｇ／ｍ２より重いクラフト紙である紙層４ａを具え、フラップ部１０は、縦方向の伸び率が２．５％未満、横方向の伸び率が６．５％未満の坪量が１２０ｇ／ｍ２より重いクラフト紙である紙層４ｂを具えることとした。その更なる具体例として、従来の第二の紙袋８１の袋本体２およびフラップ部１０は、縦方向の伸び率は２．２％、横方向の伸び率が５．６％の坪量１５０ｇ／ｍ２のクラフト紙の各紙層（４ａ、４ｂ）を具えるものとした。
また、本考案の実施例の紙袋１および従来の第二の紙袋８１では、袋本体２およびフラップ部１０の各紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向が紙袋１の長さ方向Ｈ、いいかえると袋本体２の長さ方向と平行にされるとともに、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂの前記横方向が紙袋の胴幅Ｈｃ、いいかえると袋本体２の胴幅方向と平行にされるものとした。
また、考案の実施例の紙袋１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは厚みが２００μｍ未満であることとし、その更なる具体例として厚みが約１７０μｍとした。一方、従来の第二の紙袋８１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層（４ａ、４ｂ）は厚みが２００μｍ以上であることとし、その更なる具体例として厚みが約２３７μｍとした。
また、考案の実施例の紙袋１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは前記縦方向の引裂強度が２０００ｍＮ未満であり、前記横方向の引裂強度が２１００ｍＮ未満であることとし、その更なる具体例として、前記縦方向の引裂強度が１７２７ｍＮであり、前記横方向の引裂強度が２０７６ｍＮであることとした。一方、従来の第二の紙袋８１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層（４ａ、４ｂ）は、前記縦方向の引裂強度が２０００ｍＮ以上であり、前記横方向の引裂強度が２１００ｍＮ以上であることとし、その更なる具体例として、前記縦方向の引裂強度が２４６３ｍＮであり前記横方向の引裂強度が２７１８ｍＮであることとした。なお、引裂強度はＪＩＳ  Ｐ８１１６に準拠した測定結果である。
なお、本考案の実施例の紙袋１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向の引張強度が１１．２ｋＮ／ｍ以上であり、前記横方向の引張強度が６．１ｋＮ／ｍ以上であることとし、従来の第二の紙袋８１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂも、上述の紙袋１の前記縦方向の引張強度および前記横方向の引張強度と同程度とした。その更なる具体例として、本考案の実施例の紙袋１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向の引張強度が１２．６ｋＮ／ｍであり、前記横方向の引張強度が６．３ｋＮ／ｍであることとし、従来の第二の紙袋８１では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向の引張強度が１２．１ｋＮ／ｍであり、前記横方向の引張強度が６．３ｋＮ／ｍであることとした。なお、引張強度はＪＩＳ  Ｐ８１１３に準拠した測定結果である。
【００３０】
図６（ｂ）には、実施例の紙袋１と、比較例である従来の第二の紙袋８１について、それぞれ３回、確認評価試験２を行った結果を示した（第１回目の結果をＮｏ．１、第２回目の結果をＮｏ．2、第３回目の結果をＮｏ．３で示した）。
確認評価試験２では、本願実施例の紙袋は、一番目の袋（Ｎｏ．１）では１２回目に、二番目の袋（Ｎｏ．２）では１０回目に、三番目の袋（Ｎｏ．３）では７回目に紙袋が破れた。これに対し、従来の第二の紙袋８１は、一番目の袋（Ｎｏ．１）では１回目に、二番目の袋（Ｎｏ．２）では２回目に、三番目の袋（Ｎｏ．３）では１回目に紙袋が破れた。
【００３１】
確認評価試験１から分かるように、本願実施例の紙袋１は、袋本体２およびフラップ部１０が、縦方向の伸び率が２．５％以上、横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層４ａ、４ｂを具え、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向が袋本体２の長さ方向と平行にされるとともに前記横方向が袋本体２の胴幅方向と平行にされるものとしたから、従来の第一の紙袋７１における紙袋の破れにくさ、すなわち従来の第一の紙袋７１における紙袋の強度を可及的に維持できた。
また、確認評価試験２から分かるように、本願実施例の紙袋は、袋本体２およびフラップ部１０が、縦方向の伸び率が２．５％以上、横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層４ａ、４ｂを具え、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向が袋本体２の長さ方向と平行にされるとともに前記横方向が袋本体２の胴幅方向と平行にされるものとしたから、従来の第二の紙袋８１における紙袋の強度を可及的に維持できた。
また本願実施例の紙袋１は、袋本体２およびフラップ部１０は坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙の紙層４ａ、４ｂを具えたので、従来の第一の紙袋７１及び従来の第二の紙袋８１に比べ、本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂの重量が減量し、そのため紙袋の重量の減量化を図ることができた。
したがって、本願実施例の紙袋１は、従来の第一の紙袋７１および従来の第二の紙袋８１における各紙袋の強度を可及的に維持しつつ、従来の第一の紙袋７１および従来の第二の紙袋８１に比し、紙袋の重量の減量化を図ることができた。
【００３２】
このように、この考案の紙袋１は、両端開口の紙筒体３の一方の開口３ａが開放されるとともに、他方の開口３ｂが封緘された袋本体２を具え、該袋本体２の一方の開口３ａは該一方の開口３ａを介して充填物６２が収納された際に封緘される紙袋１であって、一方の開口３ａに臨んで袋本体２に設けられ、紙筒体３から突出するフラップ部１０であって、一方の開口３ａを覆うとともに袋本体２に接着して一方の開口３ａを封緘するフラップ部１０を有し、前記袋本体２およびフラップ部１０は、縦方向の伸び率が２．５％以上、横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層４ａ、４ｂを具え、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向が袋本体２の長さ方向と平行にされるとともに前記横方向が袋本体２の胴幅方向と平行にされるものとしたから、紙袋１は、従来の第一の紙袋７１および従来の第二の紙袋８１における各紙袋の強度を可及的に維持しつつ、従来の第一の紙袋７１および従来の第二の紙袋８１に比し、紙袋の重量の減量化を図ることができた。
なお、紙の縦方向の伸び率および横方向の伸び率を大きくするとともに紙の坪量を減らした場合に紙が破れにくくなるという性質は本願出願人が見出すより前には見出されていなかった。本願出願人は、この性質を見出すとともに、この性質を、紙層を具えかつ収納する充填物の重量が重いと破れやすい紙袋に適用した。また、紙袋に上記性質を適用する場合に、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、その縦方向が袋本体２の長さ方向と平行にされるとともに袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂの横方向が袋本体２の胴幅方向と平行にされたとき、紙袋が破れにくくなることを突き止めた。
なお、従来の紙袋は、充填物の重量が１２〜１５ｋｇである場合には１２ｋｇ未満の場合に比べ破れやすかったので、本願の考案のように紙袋の強度の向上の作用効果は、紙袋に収納される充填物の重量が１２〜１５ｋｇである紙袋に有益である。
以上のことは、本願出願人が、紙袋１の袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂの坪量、縦方向の伸び率、横方向の伸び率、および縦方向及び横方向の伸び率の方向と、紙筒体３及びフラップ部１０を具えてなる紙袋１の袋本体２の長さ方向及び袋本体２の胴幅方向との関係を、何度も異ならせて、紙袋の破れにくさ、すなわち紙袋の強度を調べた結果、突き止めた。
なお、紙袋に収納される充填物の重量が１２〜１５ｋｇである紙袋は、紙袋の長さ方向の仕上がり寸法Ｈａが６５２〜６６０ｍｍ（長さ方向の断裁寸法Ｈｂが６６０〜６７３ｍｍ）であり、紙袋の胴幅Ｈｃが３２０〜３４０ｍｍであり、ひだ幅Ｈｅが１３０〜１６０ｍｍであることが一般的であった。
【００３３】
また一般的に、２つの紙袋があり、その各紙袋の長さ方向の仕上り寸法Ｈａ、長さ方向の断裁寸法Ｈｂ、紙袋の胴幅Ｈｃ、ひだ幅Ｈｅその他の紙袋を形成する際に必要な各寸法が互いに同一の寸法であり、この２つの紙袋のうちの一方の紙袋の重量が他方の紙袋の重量より重い場合、この一方の紙袋は他方の紙袋に比べて温室効果ガス（ＧＨＧ）の排出量が多い。
従来の第一の紙袋７１及び第二の紙袋８１にそれぞれ対応する本願の考案の各紙袋は、いずれも袋本体２およびフラップ部１０が坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層４ａ、４ｂを具えることにより、それぞれ従来の第一の紙袋７１、第二の紙袋８１に比し、紙袋の重量の減量化を図ることができたから、図７（ａ）、図７（ｂ）でそれぞれ示すように、従来の第一の紙袋７１従来の第二の紙袋８１に比し、それぞれ一袋あたりの温室効果ガスの排出量を削減できた。
図７（ａ）は、確認評価試験１で用いた本願考案の実施例の紙袋と比較例である従来の第一の紙袋について、それぞれ一袋あたりの温室効果ガスの排出量を算出した結果を示した表である。図７（ｂ）は、確認評価試験２で用いた本願考案の実施例の紙袋と比較例である従来の第二の紙袋について、それぞれ一袋あたりの温室効果ガスの排出量を算出した結果を示した表である。なお、温室効果ガスの排出量は、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂの坪量だけではなく、第一の接着手段１１及び第二の接着手段１２、紙袋の製造に要する電気量等も含めて計算されることもあるが、この実施例における確認評価試験１および２では、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂの坪量と温室効果ガスの排出量との関係を調べたため、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂの坪量のみを取り上げて温室効果ガスの排出量を計算しており、その概算の計算式（なお、この計算式に用いた数値「１．４６」は温室効果ガス排出量の係数であり二次データである。）を、図７（ｂ）の下に示した。
従来の第一の紙袋７１は、袋本体２およびフラップ部１０が、坪量１４０ｇ／ｍ２のクラフト紙の紙層（４ａ、４ｂ）を具えていたから、従来の第一の紙袋７１の温室効果ガスの排出量Ｇは、一袋当たり約１３９ｇ（Ｇ＝１４０（ｇ／ｍ２）×０．６６（ｍ）×１．０３（ｍ）×１．４６）であった。これに対し、本願考案の実施例の紙袋１は、袋本体２およびフラップ部１０が、坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙の紙層４ａ、４ｂを具えたため、一袋当たり温室効果ガス（ＧＨＧ）の排出量Ｇが約１１９ｇ（Ｇ＝１２０（ｇ／ｍ２）×０．６６（ｍ）×１．０３（ｍ）×１．４６）となり、これにより一袋当たり温室効果ガスの排出量が、袋本体２およびフラップ部１０が坪量１４０ｇ／ｍ２のクラフト紙の紙層（４ａ、４ｂ）を具えた従来の第一の紙袋７１の一袋当たり温室効果ガスの排出量の約１４パーセント削減できた。
なお、この温室効果ガスの排出量の削減の値は、確認評価試験１における従来の第一の紙袋７１と本願考案の実施例の紙袋１について各温室効果ガスの排出量を算出した一例である。
また従来の第二の紙袋８１は、確認評価試験２で示したように、袋本体２およびフラップ部１０が、坪量１５０ｇ／ｍ２のクラフト紙の紙層（４ａ、４ｂ）を具えていたから、従来の第二の紙袋８１の温室効果ガスの排出量Ｇは、一袋当たり約１３７ｇ（Ｇ＝１５０（ｇ／ｍ２）×０．６７３（ｍ）×０．９３（ｍ）×１．４６）であった。これに対し、本願考案の実施例の紙袋１は、袋本体２およびフラップ部１０が、坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙の紙層４ａ、４ｂを具えたため、一袋当たり、温室効果ガス（ＧＨＧ）の排出量Ｇが、約１１０ｇ（Ｇ＝１２０（ｇ／ｍ２）×０．６７３（ｍ）×０．９３（ｍ）×１．４６）となり、これにより袋本体２およびフラップ部１０が坪量１５０ｇ／ｍ２のクラフト紙の紙層（４ａ、４ｂ）を具えた従来の第二の紙袋８１の温室効果ガスの排出量の約２０パーセント削減できた。
なお、この温室効果ガスの排出量の削減の値は、確認評価試験２における従来の第二の紙袋８１と本願考案の実施例の紙袋１について各温室効果ガスの排出量を算出した一例である。
【００３４】
また、上述した紙袋の重量の減量化により、本考案の実施例の紙袋１は、従来の第一の紙袋７１および従来の第二の紙袋８１に比し、空の紙袋の荷扱い及び充填物を収納した紙袋の輸送が簡単となった。
【００３５】
また、本考案の実施例の紙袋では、確認評価試験１および２で示すように、袋本体２とフラップ部１０の各クラフト紙の上記紙層４ａ、４ｂの厚みが２００μｍ未満であるから、従来の第一および従来の第二の各紙袋７１、８１に比べて、その厚みが薄くなった。そのため、本考案の実施例の紙袋１では、空袋の状態の紙袋をパレットに積み上げると、積み上げた紙袋全体すなわち荷全体の積み上げた高さ（以下、「積み上げ高さ」という。）が、従来の第一および第二の紙袋７１、８１に比べ低くなった。
たとえば、パレット１枚につき４０００袋を５本配で配置する場合の荷全体の積み上げ高さを計算した。なお、Ｎ本配とは１パレットの１面にＮ袋を配置する配置形態をいうものとした（以下同じ。Ｎ＝１、２、３、４等）。荷全体の積み上げ高さはその一本配の積み上げの高さと同一であった。なお、本願考案の実施例の紙袋１（確認評価試験１および２参照）の場合、荷全体の積み上げ高さの計算式は、厚み約１７０（μｍ）×４（紙袋の厚みを構成する紙層の層数（紙袋のひだの層数を含む））×８００（袋／１本配）＝約５４４（ｍｍ）であった。これに対し、従来の第一の紙袋７１（確認評価試験１参照）の積み上げ高さは約７０４ｍｍであり、従来の第二の紙袋８１（確認評価試験２参照）の場合の積み上げ高さは約７５８ｍｍであった。なお、この各積み上げ高さは、上記計算式の厚み（約１７０μｍ）を約２２０μｍ、約２３７μｍにそれぞれ置き換えて計算した。
このように本考案の実施例の紙袋１では、空袋の状態の紙袋をパレットに積み上げると、積み上げた紙袋全体すなわち荷全体の積み上げた高さが、従来の第一および第二の紙袋７１、８１に比べ低くなった。なお、上記各計算式で得た値は理論値である。また、１本配の紙袋は紙袋が１００枚単位で紙で梱包したが、この紙（梱包紙）の厚さは上記計算では考慮に入れていない。しかし、この紙の厚さを考慮しても、この紙袋１についての積み上げ高さは、従来の第一および第二の紙袋７１、８１に比べ低くなった。
本考案の実施例の紙袋１では、空袋の状態の紙袋をパレットに積み上げると、積み上げた紙袋全体すなわち荷全体の積み上げた高さが従来の第一および第二の紙袋７１、８１に比べて低くなったので、この状態でパレットを移動する際に荷姿が、従来の第一の紙袋７１を積み上げた際の荷姿および従来の第二の紙袋８１を積み上げた際の荷姿に比べ安定し、そのため従来のように荷姿が不安定となって荷崩れが発生しやすい、という空袋の状態の紙袋を積み上げた状態で移動する際の荷崩れの発生（以下、単に「荷崩れの発生」という。）の問題が可及的にされ防止された。また、本考案の紙袋では荷崩れの発生が可及的に防止されたため、紙袋が折れて不良製品となる可能性が引き起こされることを可及的に抑えることができた。
【００３６】
以上のように、本考案の紙袋１は、両端開口の紙筒体３の一方の開口３ａが開放されるとともに、他方の開口３ｂが封緘された袋本体を具え、該袋本体３の一方の開口３ａは該一方の開口３ａを介し充填物が収納された際に封緘される紙袋であって、一方の開口３ａに臨んで袋本体２に設けられ、紙筒体３から突出するフラップ部１０であって、一方の開口３ａを覆うとともに袋本体２に接着して一方の開口３ａを封緘するフラップ部１０を有し、袋本体２およびフラップ部１０は、縦方向の伸び率が２．５％以上であり横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層４ａ、４ｂを具え、袋本体およびフラップ部の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向が袋本体の長さ方向と平行にされるとともに前記横方向が袋本体の胴幅方向と平行にされ、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、厚みが２００μｍ未満であることとしたから、本願考案の紙袋１は、従来の第一の紙袋７１および従来の第二の紙袋８１における紙袋の強度を可及的に維持しつつ、これら従来の紙袋に比し紙袋の重量の減量化を図って温室効果ガスの排出量が削減でき、また空袋の状態の紙袋をパレットに積み上げた状態でパレットを移動する際に荷姿が、従来の第一の紙袋７１を積み上げた際の荷姿および従来の第二の紙袋８１を積み上げた際の荷姿に比べ安定し、そのため従来の荷崩れの発生の問題が可及的に防止された。また、本考案の紙袋では荷崩れの発生が可及的に防止されたため、紙袋が折れて不良製品となる可能性が引き起こされることを可及的に抑えることができた。
【００３７】
また、この考案の紙袋１では、一方の開口３ａが封緘された袋本体２を開封する引き紐１３を具え、引き紐１３は袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂに貼り付けられ、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向の引裂強度が２０００ｍＮ未満であり、前記横方向の引裂強度が２１００ｍＮ未満であることとしたので、確認評価試験１で示した従来の第一の紙袋７１および確認評価試験２で示した従来の第二の紙袋８１に比べて引き紐１３が引きやすくなった。
【００３８】
また、確認評価試験１および２では、各紙袋は充填物６２を直接収納することとしたが、この考案の紙袋１における充填物６２の収納方法は上述のようにこれに限定されず、紙袋は、充填物６２を複数の小分け袋６１にそれぞれ収納し、該複数の小分け袋６１を紙袋１に収納するものであってもよく、そのような紙袋であっても、従来の第一の紙袋７１および従来の第二の紙袋８１における各紙袋の強度を可及的に維持しつつ、従来の第一の紙袋７１および従来の第二の紙袋８１に比し、紙袋の重量の減量化を図って温室効果ガスの排出量を削減でき、また空袋の状態の紙袋をパレットに積み上げた状態でパレットを移動する際に荷姿が、従来の第一の紙袋７１を積み上げた際の荷姿および従来の第二の紙袋８１を積み上げた際の荷姿に比べ安定し、そのため従来の荷崩れの発生の問題が可及的に防止された。また、本考案の紙袋では荷崩れの発生が可及的に防止されたため、紙袋が折れて不良製品となる可能性が引き起こされることを可及的に抑えることができた。またこの紙袋は、紙袋の重量の減量化により空の紙袋の荷扱い及び充填物を収納した紙袋の輸送が簡単となった。
なお、各紙袋に複数の小分け袋６１を収納（積載収納）する場合にはそれぞれの小分け袋６１が紙袋１の中で圧力を加えると考えられたので、より正確な紙袋の強度を示すため、上述の確認評価試験１および２では各紙袋に充填物６２を直接収納することとした。
また、この紙袋が、一方の開口３ａが封緘された袋本体２を開封する引き紐１３を具え、引き紐１３は袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂに貼り付けられ、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向の引裂強度が２０００ｍＮ未満であり、前記横方向の引裂強度が２１００ｍＮ未満である紙袋であると、従来の第一および従来の第二の紙袋７１、８１に比べて一方の開口３ａが封緘された袋本体２を開封する引き紐１３を引き易くなった。
【００３９】
なお、本願考案の上記した実施例の紙袋１では、他方の開口３ｂの封緘は、他方の開口３ｂに臨む部分が折り曲げられ該折り曲げられた部分（図２（ｂ）の斜線部参照）が該紙筒体３の表面に接着されることにより行われることとしたが、他方の開口３ｂの封緘方法はこれに限定されず、たとえば、紙筒体３とは別の部材である封緘紙（符号なし）を用い、この封緘紙が紙筒体３の表面に第一の接着手段１１を介して接着され、これにより該他方の開口３ｂが封緘される紙袋であってもよい。
この封緘紙によって他方の開口３ｂが封緘される紙袋であっても、袋本体２およびフラップ部１０と同様に、上記封緘紙が、縦方向の伸び率が２．５％以上であり横方向の伸び率が６．５％以上の坪量１２０ｇ／ｍ２のクラフト紙である紙層４ａ、４ｂをそれぞれ具え、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向が袋本体２の長さ方向と平行にされるとともに前記横方向が袋本体２の胴幅方向と平行にされ、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、厚みが２００μｍ未満である紙袋（本願考案の別の実施例の紙袋）であれば、従来の第一の紙袋７１および従来の第二の紙袋８１における各紙袋の強度を可及的に維持しつつ、従来の第一の紙袋７１および従来の第二の紙袋８１に比し、紙袋の重量の減量化を図って温室効果ガスの排出量が削減でき、また空袋の状態の紙袋をパレットに積み上げた状態でパレットを移動する際に荷姿が、従来の第一の紙袋７１を積み上げた際の荷姿および従来の第二の紙袋８１を積み上げた際の荷姿に比べ安定し、そのため従来の荷崩れの発生の問題が可及的に防止された。また、本考案の紙袋では荷崩れの発生が可及的に防止されたため、紙袋が折れて不良製品となる可能性が引き起こされることを可及的に抑えることができた。またこの紙袋は、紙袋の重量の減量化により空の紙袋の荷扱い及び充填物を収納した紙袋の輸送が簡単となった。
また、この紙袋が、一方の開口３ａが封緘された袋本体２を開封する引き紐１３を具え、引き紐１３は袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂに貼り付けられ、袋本体２およびフラップ部１０の各クラフト紙の紙層４ａ、４ｂは、前記縦方向の引裂強度が２０００ｍＮ未満であり、前記横方向の引裂強度が２１００ｍＮ未満であると、従来の第一および従来の第二の紙袋７１、８１に比べて、引き紐１３を引き易くなった。
なお、上記別の実施例の紙袋であっても、紙袋に収納される充填物６２の重量が１２〜１５ｋｇである紙袋のほうが、紙袋に収納される充填物６２の重量が１２ｋｇ未満である紙袋に比べて、紙袋の強度の向上の作用効果は高かった。また、その紙袋の各クラフト紙の紙層４ａおよび紙層４ｂは、前記縦方向の引張強度が１１．２ｋＮ／ｍ以上であり、前記横方向の引張強度が６．１ｋＮ／ｍ以上であったことはもちろんである。  
また、この紙袋に収納される充填物６２の重量はたとえば１２〜１５ｋｇであり、１２〜１５ｋｇの充填物を収納した紙袋の長さ方向の仕上がり寸法Ｈａは６５２〜６６０ｍｍ（長さ方向の断裁寸法Ｈｂが６６０〜６７３ｍｍ）であり紙袋の胴幅Ｈｃが３２０〜３４０ｍｍであり、ひだ幅Ｈｅが１３０〜１６０ｍｍとした。
【００４０】
本願考案の上記各実施例の紙袋では、収納される充填物６２の重量を１２〜１５ｋｇとしたが、本願考案の紙袋は、収納される充填物６２の重量が１２〜１５ｋｇとは異なる値であってもよく、また本願考案の紙袋の長さ方向の仕上がり寸法Ｈａ、紙袋の長さ方向の断裁寸法Ｈｂ、紙袋の胴幅Ｈｃ、ひだ幅Ｈｅも、上記各実施例の紙袋で用いた各数値に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本願考案の紙袋は、従来の紙袋における紙袋の強度を可及的に維持しつつ、従来の紙袋に比し紙袋の重量の減量化を図って温室効果ガスの排出量を削減でき、空袋の状態の紙袋を積み上げた状態で移動する際の荷崩れの発生の問題が可及的に防止される紙袋として最適であった。
【符号の説明】
【００４２】
１…紙袋  
２…袋本体
３…両端開口の紙筒体
３ａ…一方の開口
３ｂ…他方の開口
４ａ…袋本体の紙層
４ｂ…フラップ部の紙層
１０…フラップ部
６２…充填物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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