(57)【要約】      （修正有）【課題】家庭、職場または学校内机上等の床以外の適宜な場所に設置することができると共に、かつ、電力を必要としないため動力コストを低減させると共に、温室効果ガスの排出を抑制し、日常的に排出される合成樹脂製容器を容易に裁断することができる合成樹脂製容器裁断機を提供する。【解決手段】合成樹脂製容器を裁断する合成樹脂製容器裁断機１０であって、開口部１２を有し、開口部から合成樹脂製容器を投入する投入部１３と、投入部から投入された合成樹脂製容器を裁断する手動裁断部１５とを備えている。また、手動裁断部１５は、第一の手動裁断部１８と、第二の手動裁断部と、第三の手動裁断部とを有している。合成樹脂製容器裁断機１０の駆動は手動回転ハンドルにより、電力を必要としない。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製容器を裁断する合成樹脂製容器裁断機であって、開口部を有し、上記開口部から上記合成樹脂製容器を投入する投入部と、上記投入部から投入された上記合成樹脂製容器を裁断する手動裁断部とを備えていることを特徴とする合成樹脂製容器裁断機。
【請求項２】
上記手動裁断部は、２本の回転軸を有し、上記２本の回転軸に複数のカッター刃が間隙部を介して配置され、一方の回転軸に配置されたカッター刃は、他方の回転軸に配置されたカッター刃の間隙部に対向する位置に配置された第一の手動裁断部を備えていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製容器裁断機。
【請求項３】
上記カッター刃は、上記２本の回転軸の軸方向に直交して配設された複数の円盤状部材により形成され、上記合成樹脂製容器を長さ方向に裁断する第一カッター刃と、上記第一カッター刃の周縁部に配設され、上記合成樹脂製容器を幅方向に裁断する第二カッター刃とを備えていることを特徴とする請求項２記載の合成樹脂製容器裁断機。
【請求項４】
上記一方の回転軸には、上記回転軸を回転駆動しうる手動回転ハンドルが接合されると共に、上記２本の回転軸には、互いに噛合する歯車が設けられ、上記手動回転ハンドルを回転させた場合には、上記一方の回転軸と上記他方の回転軸が、同機して回転するように構成されていることを特徴とする請求項２記載の合成樹脂製容器裁断機。
【請求項５】
上記手動裁断部は、ペットボトル容器を挿入する挿入開口部と、上記挿入開口部から挿入された上記ペットボトル容器の首部を裁断するカッター刃とを備えた第二の手動裁断部を有していることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製容器裁断機。
【請求項６】
上記手動裁断部は、上記手動裁断部の外部より取付固定する取付固定部と、開口部を有し、上記開口部から上記合成樹脂製容器を投入する投入部と、上記投入部から投入された上記合成樹脂製容器を圧縮する圧縮部と、上記合成樹脂製容器を裁断するカッター刃とを備えた第三の手動裁断部を有していることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製容器裁断機。
【請求項７】
上記投入部には、上記第一の手動裁断部の上方に設けられ、上記合成樹脂製容器を圧縮した状態で上記第一の手動裁断部へ移送しうる移送部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製容器裁断機。
【請求項８】
上記第一の手動裁断部の下方には、着脱可能に形成され、裁断された合成樹脂製容器片を収容しうると共に、取外し時には上記投入部に装着され上記開口部を被覆しうる廃棄物収容体が配設されていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製容器裁断機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、合成樹脂製容器を裁断する合成樹脂製容器裁断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、スーパーマーケットやコンビニエンスストア等で販売されている肉や魚、惣菜等の食品は、合成樹脂製の包装容器に詰められている。これらは、調理または食事で使用する品物であり、日常的に購入しているため、使用済みの容器は家庭内で比較的大量に発生する。
【０００３】
ペットボトルに詰められた清涼飲料水や調味料も同様に、日常的に購入している品物であり、空のペットボトルについても、家庭、職場または学校内で比較的大量に発生する。
【０００４】
また、ペットボトルは、ペットボトル容器本体と、ペットボトルキャップと、ペットボトル容器本体に貼付されたラベルとを有し、ペットボトル容器本体はペットボトルのリサイクルに、ペットボトルキャップとラベルはプラスチック製容器包装のリサイクルへと、別々に再商品化される。
【０００５】
上記包装容器、上記ペットボトルのキャップ及びラベル（以下「合成樹脂製容器」と称する）は、自らでは容易に潰すことはできず、またゴミ集積所へ廃棄できるのは通常週１回から２回のため、上記合成樹脂製容器は忽ち家庭、職場または学校内に廃棄物として溜まり、場所を取るという問題が生じる。
【０００６】
これに対し、合成樹脂製容器を容易に裁断する裁断機として以下のような従来技術が存在する。例えば、特許文献１には、ペダルを踏むことにより原動力を発生させる裁断機が開示されている。また、特許文献２〜５にあっては、電力を動力源として稼動させる裁断機が開示されている。
【特許文献１】特開２０１２−０７５９７２号公報
【特許文献２】実開平０６−０４５６４１号公報
【特許文献３】特開平０９−０５７１４２号公報
【特許文献４】特開平１１−１５１４５１号公報
【特許文献５】特開２００１−２１９０８９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、合成樹脂製容器を裁断する際、特許文献１にあっては、上記裁断機は、ペダルを踏むことで駆動させるため、床に設置せざるを得ないことから、例えば家庭での台所上や職場での机上等に設置し利用することができないという不具合があった。また、特許文献２から５にあっては、上記裁断機の駆動には、動力源として電気エネルギーを必要としているため、動力コストが嵩むと共に、電気エネルギーを発生させる過程で温室効果ガスが排出されるため、地球温暖化の促進に拍車をかける等の不具合があった。
【０００８】
本考案は、このような従来からの不具合を解決するためのものであり、家庭、職場または学校内机上等の床以外の適宜な場所に設置することができると共に、かつ、電力を必要としないため動力コストを低減させると共に、温室効果ガスの排出を抑制し、日常的に排出される合成樹脂製容器を容易に裁断することができる合成樹脂製容器裁断機を提供することにある。
【０００９】
尚、ペットボトルのリサイクルでは、ペットボトル容器本体は、市町村による分別収集後、塩化ビニルボトル及びカラーボトルの選別除去が事業者により実施される。なぜなら、塩化ビニルは、ペットボトルの原料であるポリエチレンテレフタレートとは異なり、リサイクルによる再商品化時には有毒な塩素を混入させてしまうため、塩素を回収することができる処理システムが別途必要となる。また、カラーボトルが混入すると、再商品化品の色純度が問題になる。そのため、ペットボトル容器本体は、消費者で裁断することは好ましくないため、ペットボトル容器本体を除く合成樹脂製容器のみを裁断することが求められる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題達成のため、請求項１記載の考案にあっては、合成樹脂製容器を裁断する合成樹脂製容器裁断機であって、開口部を有し、上記開口部から上記合成樹脂製容器を投入する投入部と、上記投入部から投入された上記合成樹脂製容器を裁断する手動裁断部とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の考案にあっては、上記手動裁断部は、２本の回転軸を有し、上記２本の回転軸に複数のカッター刃が間隙部を介して配置され、一方の回転軸に配置されたカッター刃は、他方の回転軸に配置されたカッター刃の間隙部に対向する位置に配置された第一の手動裁断部を備えていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の考案にあっては、上記カッター刃は、上記２本の回転軸の軸方向に直交して配設された複数の円盤状部材により形成され、上記合成樹脂製容器を長さ方向に裁断する第一カッター刃と、上記第一カッター刃の周縁部に配設され、上記合成樹脂製容器を幅方向に裁断する第二カッター刃とを備えていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の考案にあっては、上記一方の回転軸には、上記回転軸を回転駆動しうる手動回転ハンドルが接合されると共に、上記２本の回転軸には、互いに噛合する歯車が設けられ、上記手動回転ハンドルを回転させた場合には、上記一方の回転軸と上記他方の回転軸が、同機して回転するように構成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の考案にあっては、ペットボトル容器を挿入する挿入開口部と、上記挿入開口部から挿入された上記ペットボトル容器の首部を裁断するカッター刃とを備えた第二の手動裁断部を有していることを特徴とする。
【００１５】
請求項６記載の考案にあっては、上記手動裁断部は、上記手動裁断部の外部より取付固定する取付固定部と、開口部を有し、上記開口部から上記合成樹脂製容器を投入する投入部と、上記投入部から投入された上記合成樹脂製容器を圧縮する圧縮部と、上記合成樹脂製容器を裁断するカッター刃とを備えた第三の手動裁断部を有していることを特徴とする。
【００１６】
請求項７記載の考案にあっては、上記投入部には、上記第一の手動裁断部の上方に設けられ、上記合成樹脂製容器を圧縮した状態で上記第一の手動裁断部へ移送しうる移送部が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
請求項８記載の考案にあっては、上記第一の手動裁断部の下方には、着脱可能に形成され、裁断された合成樹脂製容器片を収容しうると共に、取外し時には上記投入部に装着され上記開口部を被覆しうる廃棄物収容体が配設されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１８】
請求項１から３記載の考案にあっては、手動裁断部は、第一の手動裁断部は、２本の回転軸を有し、上記２本の回転軸に複数のカッター刃が間隙部を介して配置され、上記カッター刃は、上記合成樹脂製容器を長さ方向に裁断する第一カッター刃と、上記第一カッター刃の円盤状周縁部に配設され、上記合成樹脂製容器を幅方向に裁断する第二カッター刃とを備えている。
したがって、上記合成樹脂製容器は長さ方向及び幅方向から所定の大きさに切断されるため、形状が均一かつ小さな合成樹脂製容器片とすることができる。その結果、上記合成樹脂製容器は、家庭、職場または学校内に廃棄物として溜まり場所を取ることはなくなるため、廃棄物処理を効率的に行うことができる。
【００１９】
請求項４記載の考案にあっては、上記一方の回転軸には、上記回転軸を回転駆動しうる手動回転ハンドルが接合されると共に、上記手動回転ハンドルを回転させた場合には、上記一方の回転軸と上記他方の回転軸が、同機して回転するように構成されている。
したがって、上記合成樹脂製容器裁断機を使用する際は、床以外、例えば家庭での台所上や職場での机上等、適宜な場所に設置し利用することができる。  
また、上記合成樹脂製容器裁断機の駆動には、電力を必要としないため、動力コストを低減させ、温室効果ガスの排出を抑制すると共に、日常的に排出される合成樹脂製容器を容易に裁断することができる。
【００２０】
請求項５記載の考案にあっては、第二の手動裁断部は、上記第一の手動裁断部とは別個に設けられ、ペットボトル容器の首部を裁断するカッター刃を備えている。
したがって、ペットボトル容器の首部は、上記合成樹脂製容器片と合わせて廃棄物として収容できるため、請求項１から４記載の考案の効果と同様に、廃棄物処理を効率的に行うことができる。
さらに、本来分別し再商品化されるべき上記ペットボトル容器本体とペットボトルキャップを分断させることで、分別マナー違反者を低減させることができると共に、市町村による分別収集の効率を向上させることができる。
また、上記ペットボトル容器の首部は、一般的にＰＰ（ポリプロピレン）樹脂製であり、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）やＰＳ（ポリスチレン）樹脂製の包装容器よりも硬質である。
したがって、手動裁断部を別個に設けたことにより、上記第一の手動裁断部に配置された上記カッター刃の損傷や摩耗を防止することができる。
【００２１】
請求項６記載の考案にあっては、第三の手動裁断部は、上記第一の手動裁断部及び上記第二の手動裁断部とは別個に設けられ、上記手動裁断部の外部より取付固定する取付固定部と、投入部から投入された上記合成樹脂製容器を圧縮する圧縮部と、上記合成樹脂製容器を裁断するカッター刃とを備えている。
したがって、上記第一の手動裁断部の投入部に投入することができない形状または大きさを有した上記合成樹脂製容器を、上記第三の手動裁断部において半分の大きさの合成樹脂製容器片に裁断することができる。
その結果、比較的大きな形状をした上記合成樹脂製容器を裁断したい場合には、まず上記第三の手動裁断部において、上記第一の手動裁断部の投入部に投入することができる形状または大きさの合成樹脂製容器片に裁断し、次いで、上記第一の手動裁断部において小さな合成樹脂製容器片とすることができるため、多種多様な上記合成樹脂製容器の裁断に対応できる。
また、圧縮部を備えていることで、上記合成樹脂製容器は、上記第三の手動裁断部において裁断される前に圧縮されることで、扁平化し容積が縮小し、裁断される上記合成樹脂製容器の表面積を小さくすることができる。
その結果、効率良く裁断することができると共に、合成樹脂製容器片の収容面積を低減することができる。
【００２２】
請求項７記載の考案にあっては、上記投入部には、上記第一の手動裁断部の上方に、上記合成樹脂製容器を圧縮した状態で上記第一の手動裁断部へ移送しうる移送部が設けられている。
したがって、上記第三の手動裁断部に設けられた圧縮部と同様に、上記合成樹脂製容器は、上記第一の手動裁断部において裁断される前に圧縮されることで、扁平化し容積が縮小する。その結果、請求項６記載の考案の効果と同様に、効率良く裁断することができると共に、合成樹脂製容器片の収容面積を低減することができる。
【００２３】
請求項８記載の考案にあっては、上記第一の手動裁断部の下方には、裁断された合成樹脂製容器片を収容しうる廃棄物収容体が着脱可能に配設されている。
したがって、上記第一の手動裁断部により裁断された上記合成樹脂製容器片は上記廃棄物収容体内に収納されることから、上記廃棄物収容体を取り外して、一括して廃棄することができる。
また、上記合成樹脂製容器裁断機を使用しない際には、廃棄物収容体は、上記第一の手動裁断部の下方から取外し、上記投入部に装着し、上記開口部を被覆しうるカバーとして利用することができる。
その結果、上記投入部に誤って手を入れ上記カッター刃で指を切る等の災害を防止することができると共に、上記合成樹脂製容器裁断機内に埃やゴミが混入することを防止できるため清潔に保つことができる。
さらに、上記合成樹脂製容器裁断機を使用する際と比較して、形状を小形化できるため、家庭、職場または学校内適宜な場所にスペースを取らずに管理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案に係る合成樹脂製容器裁断機の側面相当断面図である。
【図２】本考案に係る合成樹脂製容器裁断機の手動裁断部の平面相当断面図である。
【図３】本考案に係る合成樹脂製容器裁断機の第二の手動裁断部の斜視図である。
【図４】本考案に係る合成樹脂製容器裁断機の第三の手動裁断部の斜視図である。
【図５】本考案に係る合成樹脂製容器裁断機を使用しない状態において、廃棄物収容体を投入部に装着した場合を示す斜視図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づき、本考案を詳細に説明する。
図１は、本考案に係る合成樹脂製容器裁断機１０の側面相当断面図である。
図１に示すように、本実施の形態に係る合成樹脂製容器裁断機１０は、全体略縦長直方体状に形成され、合成樹脂製容器１１を投入する開口部１２を有した投入部１３、１４と、合成樹脂製容器１１を裁断する手動裁断部１５とを備え、手動裁断部１５の下方には、裁断された合成樹脂製容器片１６を収容する廃棄物収容体１７が配設されている。
【００２６】
投入部１３、１４は、略縦長直方体状の箱状に形成され、第一の手動裁断部１８の上方に互いに左右方向に対向して配置され、内部には、開口部１２を形成するように構成され、合成樹脂製容器１１を第一の手動裁断部１８へ移送しうる移送部１９、２０が設けられている。
移送部１９は、投入口１３から第一の手動裁断部１８に向かい、直線状の斜面を形成するように設けられており、移送部２０は、湾曲状の斜面を形成するように設けられている。
したがって、合成樹脂製容器１１は、直線状の斜面により円滑に移送されると共に、湾曲状の斜面により圧縮された状態で第一の手動裁断部１８に移送される。
【００２７】
図２は、本考案に係る合成樹脂製容器裁断機１０の手動裁断部１５の平面相当断面図である。
図２に示すように、手動裁断部１５は、第一の手動裁断部１８と、第二の手動裁断部２１と、第三の手動裁断部２２とを有している。
第一の手動裁断部１８は、２本の鉄製の回転軸２３、２４を有し、一方の回転軸２３には、一方の回転軸２３を回転駆動しうる合成樹脂製の手動回転ハンドル２５が接合されると共に、２本の回転軸２３、２４には、互いに噛合する鉄製の歯車２６が設けられる。したがって、手動回転ハンドル２５を回転させた場合には、一方の回転軸２３と他方の回転軸２４が同機して回転するように構成されている。
【００２８】
合成樹脂製容器裁断機１０の駆動は手動回転ハンドル２５により、電力を必要としないため、床以外、例えば家庭での台所上や職場での机上等、電源のない場所であっても適宜な場所に設置することができ、設置場所が制限されることなく、日常的に排出される合成樹脂製容器１０を容易に裁断することができる。
【００２９】
２本の回転軸２３、２４は、円盤状部材により形成され、軸方向に直交して配設された鉄製の第一カッター刃２７、２８と、蹄状に形成され、第一カッター刃２７、２８の周縁部２９、３０に配設された鉄製の第二カッター刃３１、３２とを備えている。
複数配置された第一カッター刃２７、２８は、２本の回転軸２３、２４に間隙部３３を介して配置され、一方の回転軸２３に配置された第一カッター刃２７は、他方の回転軸２４に配置された第一カッター刃２８と、軸方向において、所定間隔を置いて一部重複するように配設されている。
【００３０】
本実施の形態にあっては、第一カッター刃２７、２８は、合成樹脂製容器１１を長さ方向に沿って１０ｍｍ幅に裁断し、第二カッター刃３１、３２は、合成樹脂製容器１１を幅方向に沿って５０ｍｍ幅に裁断しうるように構成されている。尚、本実施の形態に限定されず、第一カッター刃２７、２８及び第二カッター刃３１、３２の配置方法や大きさにより適宜設計変更することが可能である。
【００３１】
図３は、本考案に係る合成樹脂製容器裁断機１０の第二の手動裁断部２１の斜視図である。
図２及び図３に示すように、第二の手動裁断部２１は、合成樹脂製容器裁断機１０を形成する本体パネル部５６の正面向って左側であって、かつ装置内部に配置されている。
第二の手動裁断部２１は、ペットボトル容器３７を挿入する挿入開口部３８と、挿入開口部３８内には、挿入されたペットボトル容器３７の首部３９を裁断する鉄製のカッター刃４０とを備えている。
挿入開口部３８は、蝶番４１と引手部４２を有するドア５４により開閉可能に形成されたフロントオープン形式に構成されている。
【００３２】
本実施の形態にあっては、ドア５４を開き、挿入開口部３８内にペットボトル容器３７の首部３９を挿入し、挿入開口部３８の左前部４３に配置されたカッター刃４０にて首部３９に切込みを入れた状態で、ペットボトル容器３７を手動回転させることで首部３９が裁断される。
裁断された首部３９は、手動裁断部１５の下方に配設された廃棄物収容体（図示せず）に収容される。
【００３３】
首部３９は、比較的硬質な素材により形成されているため、経時的に損傷や摩耗が発生しやすい。
しかし、カッター刃４０は取り替え可能に配置されているため、損傷や摩耗により裁断を円滑に行うことができない場合には、カッター刃４０を直ちに取り替えることで性能が低減することを回避できる。
【００３４】
図４は、本考案に係る合成樹脂製容器裁断機１０の第三の手動裁断部２２の斜視図である。
図２及び図４に示すように、第三の手動裁断部２２は、合成樹脂製容器裁断機１０を形成する本体パネル部５６の正面向って右側に形成された開口凹部５５に配置されている。
第三の手動裁断部２２は、開口凹部５５に着脱可能となるよう略同一の形状に形成され、手動裁断部１５の外部より取付固定する取付固定部４７と、取付固定部４７と一体に成型されると共に、上方に至るに従って大きく開口するように形成された合成樹脂製容器１１を投入する開口部４８を有した投入部４９と、投入された合成樹脂製容器１１を圧縮する圧縮部５０と、合成樹脂製容器１１を裁断する鉄製のカッター刃５１とを備えている。
【００３５】
図１に示した第一の手動裁断部１８の投入部１３、１４に投入することができない形状または大きさを有した合成樹脂製容器１１は、まず第三の手動裁断部２２を利用する。合成樹脂製容器１１を投入部４９に投入し、第三の手動裁断部２２下方に設置されたカッター刃５１へ押し込み裁断する。
【００３６】
本実施の形態にあっては、裁断された合成樹脂製容器片（図示せず）は、第三の手動裁断部２２下方において回収し、次いで第一の手動裁断部１８の投入部１３、１４に投入し、第一カッター刃２７、２８及び第二カッター刃３１、３２により裁断される。
したがって、比較的大きな形状をした合成樹脂製容器（図示せず）を裁断したい場合においても、第三の手動裁断部２２及び第一の手動裁断部１８の二段階で裁断することができるため、多種多様な合成樹脂製容器の裁断に対応できることが可能となる。
【００３７】
本実施の形態にあっては、取付固定部４７は、装置内部４５に設けられた開口凹部５５と略同一の形状に形成されている場合を例に説明したが、本実施の形態に限定されず、例えば、取付固定部４７に可逆性を有する係止片を取付けると共に、開口凹部５５内に、上記係止片と係合する係合部を設けることにより、より確実に固定させることも可能である。
【００３８】
また、取付固定部４７は、外部より取付固定可能な構成のため、必要でない場合には安全面を考慮して、取り外しておくことが好ましい。
【００３９】
図５は、本考案に係る合成樹脂製容器裁断機１０を使用しない状態において、廃棄物収容体１７を投入部１３、１４に装着した場合を示す斜視図である。
廃棄物収容体１７は、着脱可能に形成されているため、合成樹脂製容器裁断機１０を使用しない際には、手動裁断部１５の下方から取外した後、投入部１３、１４の上方に装着し、開口部１２を被覆しうるカバー５２として利用することができ、形状を小形化できるため、スペースを取らずに管理することが可能となる。
【００４０】
また、手動裁断部１５の下方には、合成樹脂製容器裁断機１０を支持する側面略逆三角形状に形成された合成樹脂製の脚部５３、５３、５３、５３が配設されている。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
従って、本考案に係る合成樹脂製容器裁断機は、家庭、職場または学校内において、日常的に排出される合成樹脂製容器を容易に裁断することができ、廃棄物処理を効率的に行うことができるため、産業上の利用可能性を有している。
【符号の説明】
【００４２】
１０  合成樹脂製容器裁断機
１１  合成樹脂製容器
１２  開口部
１３  投入部
１４  投入部
１５  手動裁断部
１６  合成樹脂製容器片
１７  廃棄物収容体
１８  第一の手動裁断部
１９  移送部
２０  移送部
２１  第二の手動裁断部
２２  第三の手動裁断部
２３  一方の回転軸
２４  他方の回転軸
２５  手動回転ハンドル
２６  歯車
２７  第一カッター刃
２８  第一カッター刃
２９  周縁部
３０  周縁部
３１  第二カッター刃
３２  第二カッター刃
３３  間隙部
３７  ペットボトル容器
３８  挿入開口部
３９  ペットボトル容器の首部
４０  カッター刃
４１  蝶番
４２  引手部
４３  左前部
４７  取付固定部
４８  開口部
４９  投入部
５０  圧縮部
５１  カッター刃
５２  カバー
５３  脚部
５４  ドア
５５  開口凹部
５６  本体パネル部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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