(57)【要約】      （修正有）【課題】全体的にふっくらとしたソフトな手触りや風合いを有し、かつ芯糸の外周面面に撚り合せた非伸縮性繊維の毛羽立ちや抜け落ち等がなく、着用快適性、衛生性及び耐久性を有する伸縮性繊維布帛、及び、上述の伸縮性繊維布帛を用いたインナーウェア等の衣料品を提供する。【解決手段】芯糸１は弾性繊維であるポリウレタン繊維、例えばスパンデックス繊維であり、繊毛３は非伸縮性繊維であるポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維で、芯糸１の外周面２に多数絡みつくように撚り合され、あたかも百足（むかで）の胴部に生えている多数の歩肢のようになっている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弾性繊維からなる芯糸又は芯材に対し、前記芯糸又は芯材の外周面面に非伸縮性繊維が多数撚り合わされてなる、
ことを特徴とする伸縮性繊維布帛。
【請求項２】
前記伸縮性繊維布帛は非伸縮性繊維の供給工程、裁断工程、集束工程、巻取工程及び非伸縮性繊維と弾性繊維とを撚り合わせる布帛製造工程を経て製造されることを特徴とする請求項１に記載の伸縮性繊維布帛。
【請求項３】
前記弾性繊維がポリウレタン繊維であり、前記非伸縮性繊維がポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維である、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の伸縮性繊維布帛。
【請求項４】
前記ポリウレタン繊維が前記伸縮性繊維布帛全体の２〜５重量％であり、前記ポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維が前記伸縮性繊維布帛全体の９５〜９８重量％である、
ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の伸縮性繊維布帛。
【請求項５】
前記請求項１〜請求項４の何れかに記載の伸縮性繊維布帛を用いてなる衣料品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、伸縮性繊維布帛及びこれを用いた衣料品に関し、より詳しくは、全体的にふっくらとしたソフトな手触りや風合いを有し、かつ毛羽立ちや抜け落ち等がない伸縮性繊維布帛及びこれを用いたインナーウェア等の衣料品に関する。
【背景技術】
【０００２】  手触りや風合い（着用感）を好適にすることを課題とした、例えば特許文献１（第１頁、図１参照）の「カバリング糸を用いた編織物」が提案されている。課題を解決するための手段としては、あらかじめ一定方向の撚りを加えたナイロン繊維からなる巻糸を当該撚りの方向と逆向きにポリウレタン弾性糸の芯糸に巻きつけたカバリング糸を用いて製造した、ことを特徴としている。【０００３】  しかしながら、特許文献１は、手触りや風合い（着用感）を好適にするという課題を解決することはできたとしても、ポリウレタン弾性糸の芯糸にカバリング糸として巻きつけたナイロン繊維が、芯糸の外表面、例えば、人の手足や体表面との接触部分が毛羽立ったり、脱落ないし剥離するという大きな問題があることが判明した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２９５１６６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  本願考案の第１の課題は、全体的にふっくらとしたソフトな手触りや風合いを有し、かつ芯糸の外周面面に撚り合せた非伸縮性繊維の毛羽立ちや抜け落ち等がなく、着用時の快適性、衛生性及び耐久性を有する伸縮性繊維布帛の提供であり、第２の課題は、上述の伸縮性繊維布帛を用いたインナーウェア等の衣料品の提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本願考案者は、上記従来技術が有する各種問題点に鑑み、鋭意検討を重ねて、本願考案を完成させたものである。課題を解決するための手段は、本願、実用新案登録請求の範囲の各請求項に記載の考案であり、その具体的な解決手段は、以下の通りである。【０００７】  課題を解決するための第１の考案は、請求項１に記載の考案であり、
弾性繊維からなる芯糸又は芯材に対し、前記芯糸又は芯材の外周面に非伸縮性繊維が多数撚り合わされてなる、
ことを特徴としている。【０００８】  課題を解決するための第２の考案は、請求項２に記載の考案であり、
前記伸縮性繊維布帛は非伸縮性繊維の供給工程、裁断工程、集束工程、巻取工程及び非伸縮性繊維と弾性繊維とを撚り合わせる布帛製造工程を経て製造されることを特徴としている。【０００９】  課題を解決するための第３の考案は、請求項３に記載の考案であり、
前記弾性繊維がポリウレタン繊維であり、前記非伸縮性繊維がポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維である、
ことを特徴としている。【００１０】  課題を解決するための第４の考案は、請求項４に記載の考案であり、
前記ポリウレタン繊維が前記伸縮性繊維布帛全体の２〜５重量％であり、前記ポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維が前記伸縮性繊維布帛全体の９５〜９８重量％である、
ことを特徴としている。【００１１】  課題を解決するための第５の考案は、請求項５に記載の考案であり、
前記請求項１〜請求項４の何れかに記載の伸縮性繊維布帛を用いてなる衣料品である。
【考案の効果】
【００１２】  本願考案に係る、伸縮性繊維布帛及びこれを用いた衣料品は、上記の構成になるから以下の効果を奏する。
請求項１の考案によれば、
「弾性繊維からなる芯糸又は芯材に対し、前記芯糸又は芯材の外周面に非伸縮性繊維が多数撚り合わされてなる」という特徴的構成要件により、
また、請求項２の考案によれば、
「前記伸縮性繊維布帛は非伸縮性繊維の供給工程、裁断工程、集束工程、巻取工程及び非伸縮性繊維と弾性繊維とを撚り合わせる布帛製造工程を経て製造される」という特徴的構成要件により、
また、請求項３の考案によれば、
「前記弾性繊維がポリウレタン繊維であり、前記非伸縮性繊維がポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維である」という特徴的構成要件により、
また、請求項４の考案によれば、
「前記ポリウレタン繊維が前記伸縮性繊維布帛全体の２〜５重量％であり、前記ポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維が前記伸縮性繊維布帛全体の９５〜９８重量％である」という特徴的構成要件により、
全体的にふっくらとしたソフトな手触りや風合いを有し、かつ芯糸の外周面面に撚り合せた非伸縮性繊維の毛羽立ちや抜け落ち等がなく、着用時の快適性、衛生性及び耐久性を有する伸縮性繊維布帛の提供という、第１の課題を解決することができた。【００１３】  請求項５の考案によれば、
「前記請求項１〜請求項４の何れかに記載の伸縮性繊維布帛を用いてなる衣料品である」という特徴的構成要件により、
伸縮性繊維布帛を用いたインナーウェア等の衣料品の提供という、第２の課題を解決することができた。すなわち、芯糸であるポリウレタン繊維に撚り合されるポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維は、従来におけるナイロン繊維のように毛羽立ちや抜け落ち等の不具合生じないばかりか、本考案に係る伸縮性繊維布帛を各種衣料品、例えば、下着、靴下等のインナーウェアやスポーツ衣料（トレーナー等）等に用いれば、ふっくらとした着用感と共に、ポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維の特性である、吸湿性、速乾性及び耐久性等ににより、衛生的かつ長期に亘って使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】は、本考案に係る伸縮性繊維布帛及びこれを用いた衣料品における、伸縮性繊維布帛の平面図である。
【図２】は、図１における２−２線拡大断面図である。
【図３】は、本考案に係る伸縮性繊維布帛の製造工程を示すフローチャートである。
【図４】（イ）は、同上の模式正面図、（ロ）は、その模式平面図である。
【図５】は、本考案に係る伸縮性繊維布帛の製造工程における第２の実施形態を示すフローチャートである。
【図６】（イ）は、同上の模式正面図、（ロ）は、その模式平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】  以下、本考案に係る伸縮性繊維布帛及びこれを用いた衣料品について、図面を参照しながら説明する。図１は、本考案に係る伸縮性繊維布帛の外観を図示している。Ｆは本考案によって製造された伸縮性繊維布帛で、１は芯糸又は芯材（以下、芯糸１という）であり、２は芯糸１の外周面、３は非伸縮性繊維からなる繊毛である。芯糸１は弾性繊維であるポリウレタン繊維、例えばスパンデックス繊維であり、繊毛３は非伸縮性繊維であるポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維で、図１及び図２に図示するように芯糸１の外周面２に多数絡みつくように撚り合され、あたかも百足（むかで）の胴部に生えている多数の歩肢のようになっている。ポリエステル系複合繊維を形成する２種のポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、又はこれらに少量（通常３０モル％以下）の共重合成分を共重合させたもの等から２種が選択される。伸縮性繊維布帛における芯糸１は、布帛全体の２〜５重量％で、好ましくは３％で、伸縮性繊維布帛における繊毛３は、布帛全体の９５〜９８重量％で、好ましくは９７％である。また芯糸１の繊度（太さ）は、３〜６デニール、繊毛３の繊度（太さ）は、０．０３〜０．０６デニールが好ましい。
【００１６】  図３及び図４に基づいて本考案に係る伸縮性繊維布帛Ｆの製造工程における第１の実施形態を説明する。図３において、Ｓ１は供給工程、Ｓ２は裁断工程、Ｓ３は集束工程、Ｓ４は布帛製造工程である。供給工程Ｓ１において、供給ロール１０に巻回された非伸縮性繊維のポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維は、圧潰されて薄紙状のシート体３ａになっている。シート体３ａは、巻取ロール１１が回動されると供給ロール１０と巻取ロール１１間に設置された裁断機１２まで移行し、裁断機１２によって供給方向に多数の繊毛３ｂに細断されるが、細断された繊毛３ｂは、裁断刃１２ａによって撚りと捲縮性が付与される（裁断工程Ｓ２）。繊毛３ｂはガイドローラ１１ａ、１１ｂを介して巻取ロール１１によって集束される（集束工程Ｓ３）。一方芯糸１は、芯糸供給ロール１３に巻回されており、布帛製造装置１４が駆動されると、芯糸供給ロール１３の回転に伴って芯糸１は、布帛製造装置１４方向に牽引され、巻取ロール１１の繊毛３ｂは、芯糸１と同様に布帛製造装置１４方向に牽引され、布帛製造装置１４内に設置された合繊手段１４ａ、１４ｂによって、繊毛３ｂは芯糸１の外周面２に絡まるように捲きつけられ、所定巾寸の伸縮性繊維布帛Ｆが製造される（布帛製造工程Ｓ４）。
【００１７】  図５及び図６に基づいて本考案に係る伸縮性繊維布帛Ｆの製造工程における第２の実施形態を説明する。図５において、Ｓ２１は供給工程、Ｓ２２は裁断工程、Ｓ２３は集束工程、Ｓ２４は巻取工程、Ｓ２５は布帛製造工程である。供給工程Ｓ２１において、供給ロール２０に巻回された非伸縮性繊維のポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維は、圧潰されて薄紙状のシート体３ａになっている。シート体３ａは、巻取ロール２１が回動されると供給ロール２０と巻取ロール２１間に設置された裁断機２２まで移行し、裁断機２２によって供給方向に多数の繊毛３ｂに細断されるが、細断された繊毛３ｂは、裁断刃２２ａによって撚りと捲縮性が付与される（裁断工程Ｓ２２）。繊毛３ｂはガイドローラ２１ａ、２１ｂを介して巻取ロール２１によって集束される（集束工程Ｓ２３）。一方芯糸１は、芯糸供給ロール２３に巻回されており、布帛製造装置２４が駆動されると、芯糸供給ロール２３の回転に伴って芯糸１は、布帛製造装置２４方向に牽引され、巻取ロール２１の繊毛３ｂは、ガイドローラ２４ａ、２４ｂを経て芯糸１と同様に布帛製造装置２４方向に牽引され、布帛製造装置２４内に設置された合繊手段２４ｃ、２４ｄによって、繊毛３ｂは、芯糸１の外周面２に絡まるように捲きつけられ、所定巾寸の伸縮性繊維布帛Ｆが製造される（布帛製造工程Ｓ２５）。
【００１８】  伸縮性繊維布帛Ｆは、その構成上からもたらされる、全体的にふっくらとしたソフトな手触りや風合い、かつ芯糸の外周面２に撚り合せた非伸縮性繊維の毛羽立ちや抜け落ち等がなく、着用快適性、衛生性及び耐久性等の特性を活用し、適宜裁断、縫製加工して各種の衣料品、特に靴下、下着等のインナーウェア、スポーツ用トレーナー等の衣料品として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００１９】  Ｆ    伸縮性繊維布帛
１    芯糸又は芯材
２    外周面
３    繊毛
Ｓ１    供給工程
Ｓ２    裁断工程
Ｓ３    集束工程
Ｓ４    布帛製造工程
１０    供給ロール
１１    巻取ロール
１２    裁断機
１３    芯糸供給ロール
１４    布帛製造装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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