(57)【要約】【課題】切削時に破片が飛散して、ノズルの移動装置の隙間に入るのが抑制され、作業性が良好であり、保守管理が容易である切削装置を提供する。【解決手段】切削装置１０は、ウォータージェットノズル１と、移動機構３、筐体４とを備える。ウォータージェットノズル１の通水管１４の一端部には、両端部でノズル１６を支持する接続部が接続され、通水管１４の他端部はスイベルボックス１１を貫通する。移動機構３は、移動レール３１に外嵌された第１トロリボックス３２と、スイベルボックス１１が摺動するためのスライドレール３６を内嵌した第２トロリボックス３３とを備える。接続部、ノズル１６を含む通水管１４の一端部は、箱状をなし、開口面を下側に向けた防護カバー２により覆われている。防護カバー２の上部の中央部に開口部２ａが設けられている。筐体４の上部には取付具５が設けられている。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
圧水が通流する通水管の先端部に設けたノズルと、前記通水管を移動させる移動手段とを備え、前記ノズルから噴射された圧水によって物体を切削する切削装置において、
前記ノズルを含む前記通水管の先端部を覆うカバーを備えることを特徴とする切削装置。
【請求項２】
前記通水管の先端部を支持する支持体を備え、
前記移動手段は、
横架されたガイドレールと、
該ガイドレールと係合した状態で摺動するスライダと
を備え、
前記スライダに前記支持体を設けてあることを特徴とする請求項１に記載の切削装置。
【請求項３】
前記ガイドレールと交叉する方向に延びる第２のガイドレールと、
前記スライダに連設され、前記第２のガイドレールを摺動可能に挿通させたレール挿通部と
を備え、
前記支持体は、前記第２のガイドレールの端部に連設されていることを特徴とする請求項２に記載の切削装置。
【請求項４】
前記通水管の先端部及び前記移動手段を収容する筐体と、
該筐体に設けられた取付具と
を備えることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の切削装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、圧水が通流する通水管の先端部に設けた複数のノズルと、通水管を移動させる移動手段とを備え、ノズルから噴射された圧水によってコンクリート等の物体を切削する切削装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋及びコンクリートによって建築される鉄筋コンクリート構造物は、建築後に補修を行う場合があり、建築途中において調整する場合がある。すなわち老朽化した箇所を切削し、設計との誤差が生じた箇所を切削し、新たなコンクリートを打設して補修を行う。鉄筋の、補修のために必要な部分を切断する場合、該部分を覆うコンクリートを切削して除去する。このとき、鉄筋の前記部分以外の部分は切断しないようにする必要があり、圧水を噴射してコンクリートは破砕するが、鉄筋は切断しないウォータージェット装置が開発されている。
【０００３】
特許文献１には、先端にノズルを設けたノズルパイプに、ノズルパイプを軸方向へ移動させ、軸回りに回転させる機構を設けた表面削り用ウォータージェット装置の発明が開示されている。ノズルパイプには高圧水が通流し、該高圧水は軸方向に直角な方向にノズルを介して噴射する。ノズルを狭隘空間に挿入して水を噴射することで、狭隘な空間においてもコンクリートの切削作業を行うことができる。
【０００４】
特許文献２には、圧水が通流する通水管の先端部に分岐管を介してノズルを２つ設け、この先端部を、縦姿勢に支持した状態で左右方向及び前後方向に移動させるように構成した切削装置の発明が開示されている。この切削装置においては、左右方向に長い二つの左右レールを前後に配しており、各左右レールに、左右スライダが設けられている。左右レールの上側には、両端を支持された状態で歯付ベルトが設けられ、左右スライダにはスプロケットが回転可能に支持されている。スプロケットと歯付ベルトとが噛合し、スプロケットの回転に従って、左右スライダが左右方向に移動する。左右スライダは前後方向に長い２つの前後レールによって接続されている。この２つの前後レールに亘って前後スライダが設けられている。前後レールの上側には、両端を支持された状態で歯付ベルトが設けられ、前後スライダにはスプロケットが回転可能に支持されている。スプロケットと歯付ベルトとが噛合し、スプロケットの回転に従って、前後スライダが前後方向に移動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３４６９９３号公報
【特許文献２】特開２０１２−７７５４６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１及び２等の従来の切削装置の場合、コンクリートの切削時に破片が飛散して、スプロケット、歯付ベルト、チェーン、ギア等のノズルの移動手段の隙間に入り込むことがある。この場合、作業を中断する必要があるので、作業性が悪くなり、メンテナンスが煩雑になるという問題があった。また、圧水の噴射音及びコンクリートの破砕音が大きいという問題があった。
【０００７】
また、特許文献２の切削装置のように、ノズルを左右方向及び前後方向に移動させるように構成している場合、装置が大型化する。
そして、左右スライダの前後方向の幅分、前後スライダが前後方向に移動することができず、また、前後スライダは２つの前後レールに跨っているので幅が広く、前後スライダの幅分、前後スライダが左右方向に移動できず、切削範囲が狭いという問題があった。
また、移動手段を補修部分に設置した後、鋼板からなる防護枠を設置し、防護枠の内側に防音シートを設けており、補修部分への切削装置の設置作業が煩雑であり、切削状態を確認するためには、防護枠及び防音シートを外す必要があり、この作業も煩雑であるという問題があった。
【０００８】
本考案は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、切削時に、破片の飛散により切削作業を中断することが抑制されており、作業性が良好であり、保守管理が容易である切削装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案に係る切削装置は、圧水が通流する通水管の先端部に設けたノズルと、前記通水管を移動させる移動手段とを備え、前記ノズルから噴射された圧水によって物体を切削する切削装置において、前記ノズルを含む前記通水管の先端部を覆うカバーを備えることを特徴とする。
【００１０】
本考案においては、カバーを備えるので、コンクリート等の切削時に破片が飛散して、チェーン、ギア、スプロケット等のノズルの移動手段の隙間に入り込むことが防止され、作業を中断する必要がなく、作業性が良好であり、保守管理が容易である。また、切削時に圧水の噴射音及びコンクリートの破砕音等を防音することができる。
【００１１】
本考案に係る切削装置は、前記通水管の先端部を支持する支持体を備え、前記移動手段は、横架されたガイドレールと、該ガイドレールと係合した状態で摺動するスライダとを備え、前記スライダに前記支持体を設けてあることを特徴とする。
【００１２】
本考案においては、１本のガイドレールを備え、該ガイドレールに案内されてスライダが摺動し、通水管が移動するように構成されているので、スライダの幅を狭くすることができ、通水管の移動範囲を広くして切削範囲を広くすることができる。そして、装置が小型化するので、切削装置の補修部分への設置が容易になり、容易に切削装置を補修部分から外して切削状態を確認することができる。
【００１３】
本考案に係る切削装置は、前記ガイドレールと交叉する方向に延びる第２のガイドレールと、前記スライダに連設され、前記第２のガイドレールを摺動可能に挿通させたレール挿通部とを備え、前記支持体は、前記第２のガイドレールの端部に連設されていることを特徴とする。
【００１４】
本考案においては、特許文献２の切削装置のように左右レールを前後に２本配置する必要がなく、装置を小型化することができる。そして、左右スライダを設ける必要がないので、その分、スライダが前後方向に移動することができ、切削範囲を広くすることができる。
【００１５】
本考案に係る切削装置は、前記通水管の先端部及び前記移動手段を収容する筐体と、該筐体に設けられた取付具とを備えることを特徴とする。
【００１６】
本考案においては、筐体によりノズル及び移動手段がユニット化されており、取付具により筐体を運搬機械のアーム等に取り付けることができる。従って、運搬機械により切削装置を容易に移動させて補修部分に配置することができ、切削装置を持ち上げて切削状況を確認することができ、効率良く切削作業を行うことができる。
【考案の効果】
【００１７】
本考案に係る切削装置によれば、カバーを備えるので、コンクリート等の切削時に破片が飛散して、チェーン、ギア、スプロケット等のノズルの移動手段の隙間に入り込むことが防止され、作業を中断する必要がなくなり、作業性が良好になり、保守管理が容易になる。また、切削時に破砕音等を防音することができる。
また、本考案に係る切削装置によれば、１本のガイドレールを備え、該ガイドレールに案内されてスライダが摺動し、通水管が移動するように構成されているので、スライダの幅を狭くすることができ、通水管の移動範囲を広くして切削範囲を広くすることができる。そして、装置が小型化するので、切削装置の補修部分への設置が容易になり、容易に切削装置を補修部分から外して切削状態を確認することができる。
そして、本考案に係る切削装置によれば、通水管の先端部と移動手段とが一体化されるとともに、取付具により筐体を運搬機械のアーム等に取り付けることができるので、運搬機械により切削装置を容易に移動させて補修部分に配置することができ、切削装置を持ち上げて切削状況を確認することができ、効率良く切削作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施の形態に係る切削装置を略示する平面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図１のIII −III 線断面図である。
【図４】図１のIV−IV線断面図である。
【図５】バックホウにより切削装置を移動させる状態を示す平面図である。
【図６】図５のVI−VI線断面図である。
【図７】バックホウにより切削装置を持ち上げた状態を示す側面図である。
【図８】切削装置を用いて補修部分のコンクリートを順次切削する方法を説明するための平面図である。
【図９】切削装置を用いて補修部分のコンクリートを順次切削する方法を説明するための平面図である。
【図１０】切削装置を用いて補修部分のコンクリートを順次切削する方法を説明するための平面図である。
【図１１】切削装置を用いて補修部分のコンクリートを順次切削する方法を説明するための平面図である。
【図１２】切削装置を用いて補修部分のコンクリートを順次切削する方法を説明するための平面図である。
【図１３】切削装置を用いて補修部分のコンクリートを順次切削する方法を説明するための平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案を実施の形態に係る切削装置を示す図面に基づいて詳述する。図１は切削装置を略示する平面図、図２は図１のII−II線断面図、図３は図１のIII −III 線断面図、図４は図１のIV−IV線断面図である。ここでは、図１の紙面の横方向を左右方向とし、縦方向を前後方向として説明する。
切削装置１０は、ウォータージェットノズル１と、ウォータージェットノズル１を移動させる移動機構（移動手段）３と、ウォータージェットノズル１及び移動機構３を収容する筐体４とを備える。
【００２０】
筐体４は箱状をなし、開口面を下側に向けており、対向する二側面を橋絡するように、後述する移動レール（ガイドレール）３１を取り付けてある。筐体４の側面の下側には、例えばエチレン−プロピレン−ジエンゴム等からなる止水ゴム４１が取り付けられている。
筐体４の上面（閉塞面）には、円板状をなす基台に半円板を設け、該半円板の両面に係止突起５１を設けてなる取付具５が設けられている。取付具５の係止突起５１にバックホウ等の運搬機械のアームの先端部を係止して、切削装置１０を運搬する。
【００２１】
ウォータージェットノズル１は、通水管１４と、接続部１５と、ノズル１６とを備える。通水管１４の中は圧水が通流するように構成されている。通水管１４の一端部は、箱状をなす接続部１５の上面の一端部に接続されている。接続部１５の下面の他端部には、噴射口を有するノズル１６が、その軸心が通水管１４の軸心に対し、所定角度外向きに傾いた状態で設けられている。なお、ノズル１６の向きは手動で微調整できるように構成してある。
【００２２】
通水管１４の他端部は、直方体状をなすスイベルボックス（支持体）１１を貫通する。スイベルボックス１１には、筒状をなすスイベルジョイント１２とエアモータ１３とが並設されている。スイベルジョイント１２は一端部が通水管１４に接続され、他端部が高圧水供給部（不図示）に接続されている。エアモータ１３はエア供給部（不図示）に接続してあり、該エア供給部から供給される圧縮空気によって動作し、スイベルジョイント１２を介し通水管１４を軸回りに回転させる。これにより接続部１５が回転する。高圧水供給部としては例えば超高圧ポンプが挙げられ、エア供給部としては例えばコンプレッサが挙げられる。
【００２３】
接続部１５、ノズル１６を含む通水管１４の一端部は、箱状をなし、開口面を下側に向けた防護カバー２により覆われている。防護カバー２は、長手方向を筐体４の前後方向に一致させた状態で、筐体４に取り付けられている。防護カバー２の上面の中央部には、開口部２ａが設けられている。開口部２ａの両長辺には、ブラシ２１が設けられている。防護カバー２の側面は、上部が内向きに傾斜している。
【００２４】
移動機構３は、前後方向に延びる前記移動レール３１を備える。移動レール３１は、長手方向を筐体４の前後方向に一致させた状態で、筐体４に取り付けられている。移動レール３１は断面が正方形状をなす。移動レール３１には、第１トロリボックス（スライダ）３２が外嵌されている。第１トロリボックス３２内では、円柱の中央部を括れさせた形状を有し、軸回りに回転する１組のローラ部３２ａ，３２ａが、移動レール３１を左右で挟持している。第１トロリボックス３２は、前後方向に２組のローラ部３２ａ，３２ａを有する。
【００２５】
第１トロリボックス３２の下面にはスプロケット３４が、軸方向を左右方向に一致させた状態で、回転可能に設けられている。移動レール３１の下方にはチェーン３５が設けられている。チェーン３５は両端部が筐体４に支持され、張架されている。チェーン３５はスプロケット３４の歯部と噛合しており、スプロケット３４がモータ３４ａにより回転させられ、これに従って第１トロリボックス３２が前後方向に移動するように構成されている。
【００２６】
第１トロリボックス３２の上面には、第２トロリボックス（レール挿通部）３３が連設されている。この第２トロリボックス３３を、一端部がスイベルボックス１１の右側側面に連設されたスライドレール３６が貫通している。スライドレール３６は断面が正方形状をなし、左右方向に延びる。第２トロリボックス３３内では、円柱の中央部を括れさせた形状を有し、軸回りに回転する１組のローラ部３３ａ，３３ａが、スライドレール３６を上下で挟持している。第２トロリボックス３３は、左右方向に２組のローラ部３３ａ，３３ａを有する。
【００２７】
スライドレール３６の後側には、チェーン３８が設けられている。チェーン３８の一端部はスライドレール３６の右側端部に接続され、チェーン３８の他端部はスイベルボックス１１の右側側面に接続され、張架されている。第２トロリボックス３３の背面には、スプロケット３７が、軸方向を上下方向に一致させた状態で回転可能に設けられている。チェーン３８はスプロケット３７の歯部と噛合している。スプロケット３７がモータ３７ａにより回転させられることにより、これに従ってスライドレール３６が左右方向に移動し、スライドレール３６に接続されたスイベルボックス１１が左右方向に移動するように構成されている。上述の防護カバー２の開口部２ａは、スイベルボックス１１の移動に従い、スイベルボックス１１が防護カバー２に衝突しないような大きさにしてある。
【００２８】
鉄筋コンクリート構造を有する補修部分７は、鉄筋６１を配置し、コンクリート８を充填してなる。以下、鉄筋６１に支障が生じ、コンクリート８を切削した後、支障が生じた鉄筋６１を切断して補修する場合について説明する。
【００２９】
以上のように構成された切削装置１０を、補修部分７上に載置する。補修部分７の周縁部には養生鉄板６を載置して、この周縁部が切削されないようにする。筐体４の止水ゴム４１は、筐体４と補修部分７との間を水密に封鎖し、水漏れを防止する。
【００３０】
この状態で、第１トロリボックス３２が移動レール３１に案内されて移動することで通水管１４が前後方向に移動し、スイベルボックス１１が左右方向に移動することで通水管１４が左右方向に移動する。一例として、通水管１４が左右方向に２０ｍｍピッチで移動する場合が挙げられる。このとき、通水管１４、及びノズル１６が回転する。このノズル１６の前後方向及び左右方向の軌跡、並びに前後方向の両端部における回転の軌跡を、図１に破線で示す。
ノズル１６から圧水が噴射されてコンクリート８が切削され、破砕される。
【００３１】
本実施の形態においては、防護カバー２を備えるので、コンクリートの切削時に破片が飛散して、移動機構３のチェーン３５，３８、スプロケット３４，３７等の隙間に入り込んで噛むことが防止され、作業を中断することがなくなり、作業性が良好になり、保守管理が容易になる。また、切削時に噴射音及び破砕音が防音される。
また、切削装置１０は１本の移動レール３１を備え、該移動レール３１に案内されて第１トロリボックス３２が前後方向に移動し、第１トロリボックス３２に連なる第２トロリボックス３３に内嵌されたスライドレール３６によってスイベルボックス１１が左右方向に移動し、通水管１４が移動するように構成されているので、通水管１４の移動範囲が広くなり、切削範囲が広くなっている。
そして、従来の切削装置は、都度、移動手段を補修部分に設置した後、防護枠を設置し、防護枠の内側に防音シートを設けていたのに対し、本実施の形態の切削装置１０はユニット化されており、運搬機械により切削装置１０を容易に移動させて補修部分７に配置することができ、切削装置１０を持ち上げて切削状況を確認することができ、効率良く切削作業を行うことができる。
【００３２】
図５は、バックホウ２０により切削装置０を移動させる状態を示す平面図、図６は図５のVI−VI線断面図、図７はバックホウ２０により切削装置１０を持ち上げた状態を示す側面図である。図７中、図２と同一部分は同一符号を付して詳細な説明を省略する。
切削装置１０の取付具５の係止突起部５１にバックホウ２０のアームの先端部を係止し、上述の補修部分７を確認して載置する。この補修部分７における切削作業が終了した後、バックホウ２０により切削装置１０を持ち上げて、補修部分７の後方の補修部分に載置し、上記と同様に切削作業を行う。
本実施の形態においては、切削装置１０を容易に移動させて、効率良く切削作業を行うことができる。
【００３３】
図８〜図１３は、切削装置１０を用いて補修部分Ａ〜Ｆのコンクリートを順次切削する方法を説明するための平面図である。
まず、図８に示すように、バックホウ２０により切削装置１０を補修部分Ａ上に載置し、切削装置１０を用いて補修部分Ａのコンクリート８を切削する。
次に、図９に示すように、切削装置１０をバックホウ２０により後方の補修部分Ｂ上に載置し、補修部分Ｂのコンクリート８を切削する。このとき、作業者６０が、補修部分Ａ上に防音板１００を載置し、バキュームホース７０を用いて、切削時に用いた水、及びコンクリート８の破片を吸引する。
【００３４】
図１０に示すように、切削装置１０をバックホウ２０により補修部分Ａの右側の補修部分Ｃ上に載置し、補修部分Ｃのコンクリート８を切削する。このとき、補修部分Ａ及びＢにおいては、支障があった鉄筋６１を切断するとともに、切削時の水、切削により生じたコンクリート８の破片、及び鉄筋６１の切断により生じた破片等を吸引する。図１０では、補修部分Ｂにおいて、作業者８０がガス切断器９０を用い、支障があった鉄筋６１を切断し、補修部分Ａにおいて、作業者６０がバキュームホース７０を用い、切削時の水及び破片等を吸引している。
【００３５】
図１１に示すように、切削装置１０をバックホウ２０により補修部分Ｃの後方の補修部分Ｄ上に載置し、補修部分Ｄのコンクリート８を切削する。このとき、作業者６０が、防音板１００を補修部分Ｃ上に載置し、バキュームホース７０を用いて、切削時の水及び破片等を吸引する。補修部分Ａ及びＢにおいては、支障があった鉄筋を切断するとともに、水及び破片等を吸引する。図１１では、補修部分Ａにおいて、作業者８０がガス切断器９０を用い、支障があった鉄筋を切断している。
【００３６】
図１２に示すように、切削装置１０をバックホウ２０により補修部分Ｂの後方の補修部分Ｅ上に載置し、補修部分Ｅのコンクリート８を切削する。このとき、補修部分Ａ及びＢにおいては、補修部分ＡとＢとの間に防音板１００を載置し、水及び破片等を吸引する。補修部分Ｃ及びＤにおいては、支障があった鉄筋６１を切断するとともに、水及び破片等を吸引する。図１２では、補修部分Ａにおいて、作業者８０がバキュームホース７０を用い、水及び破片等を吸引し、補修部分Ｃにおいて、作業者６０がガス切断器９０を用い、支障があった鉄筋６１を切断している。
【００３７】
図１３に示すように、切削装置１０をバックホウ２０により補修部分Ｄの後方の補修部分Ｆ上に載置し、補修部分Ｆのコンクリート８を切削する。このとき、補修部分Ｃ及びＤにおいては、補修部分ＣとＤとの間に防音板１００を載置し、水及び破片等を吸引する。補修部分Ａ、Ｂ、及びＥにおいては、支障があった鉄筋を切断するとともに、水及び破片等を吸引する。図１３では、補修部分Ｃにおいて、作業者６０がバキュームホース７０を用い、水及び破片等を吸引し、補修部分Ｅにおいて、作業者８０がガス切断器９０を用い、支障があった鉄筋６１を切断している。
【００３８】
以上のように、本実施の形態においては、切削装置１０が筐体４に取付具５を備えており、バックホウ２０のアームの先端部２１に取り付けることで、切削装置１０を容易に移動させて、効率良く切削作業を行うことができる。切削状況の確認も、切削装置１０をバックホウ２０により持ち上げて、容易に確認することができる。
【００３９】
以上説明した実施の形態は本考案の例示であり、本考案は実用新案登録得請求の範囲に記載された事項及び実用新案登録請求の範囲の記載に基づいて定められる範囲内において種々変更した形態で実施することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１  ウォータージェットノズル
１１  スイベルボックス
１２  スイベルジョイント
１３  エアモータ
１４  通水管
１５  接続部
１６  ノズル
２  防護カバー
３  移動機構
３１  移動レール
３２  第１トロリボックス
３２ａ、３３ａ  ローラ部
３３  第２トロリボックス
３４、３７  スプロケット
３５、３８  チェーン
３６  スライドレール
４  筐体
４１  止水ゴム
５  取付具
５１  係止突起
２０  バックホウ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0003184723.tif 000013
【図１２】
0003184723.tif 000014
【図１３】
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