(57)【要約】      （修正有）【課題】比較的大きな容量の電流の切換え時にアーク放電が発生しても、接点表面を良好な状態に保持することができる耐久性の高いスライドスイッチを比較的低コストで提供する。【解決手段】可動接片１７の移動方向における前端部及び後端部を固定接点１２１，１３１，１４１側に向けて弾性的に押圧する弾性手段１８を備え、各固定接点１２１，１３１，１４１は、可動接片１７との接触面が、他の固定接点と共通の基板１１からの高さで基板１１の上面と平行な平面上に位置する第１接触部と、該第１接触部から下降する傾斜面上に位置する第２接触部とを有する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板上に配列された複数の固定接点と、該固定接点の列に沿って移動自在な可動接片とを有し、該可動接片は、複数の前記固定接点から選択された二つの固定接点内、一方の固定接点と常時接触しつつ、他方の固定接点と選択的に接触又は分離することにより、前記選択された二つの固定接点を電気的に接続又は遮断するスライドスイッチにおいて、
前記可動接片の移動方向における前端部及び後端部を前記固定接点側に向けて弾性的に押圧する弾性手段を備え、
各前記固定接点は、前記可動接片との接触面が、他の前記固定接点と共通の前記基板からの高さで前記基板の上面と平行な平面上に位置する第１接触部と、該第１接触部から下降する傾斜面上に位置する第２接触部とを有することを特徴とするスライドスイッチ。
【請求項２】
前記スライドスイッチは、前記可動接片を下面側に保持する操作ツマミを備え、
前記弾性手段は、該操作ツマミと前記可動接片との間に設けられ、前記可動接片の移動位置に応じて、前記可動接片の前記前端部及び後端部の一方を前記固定接点側に向けて弾性的に押し下げて前記可動接片を傾動させ、前記前端部及び後端部の他方が前記固定接点側から離れる方向に移動するように前記可動接片に対して作用する、請求項１に記載のスライドスイッチ。
【請求項３】
前記弾性手段は、板バネで構成され、該板バネは、長手方向中央部が上方に突出するように屈曲形成されて前記操作ツマミの下面に係止し、長手方向両端部が前記可動接片の前記前端部及び後端部と係止するように設けられる、請求項２に記載のスライドスイッチ。
【請求項４】
前記弾性手段は、長尺の板部材と、一対の弾性部材とで構成され、前記板部材は、長手方向中央部が上方に突出するように屈曲形成されて前記操作ツマミfの下面に係止し、長手方向の両端部が前記可動接片の前記前端部及び後端部と係止するように設けられ、前記一対の弾性部材は、それぞれが、前記操作ツマミの移動方向における前端部又は後端部の下面と、それに対応する前記板部材の前端部又は後端部の上面との間に配設される、請求項２に記載のスライドスイッチ。
【請求項５】
前記固定接点の前記第２接触部が位置する前記傾斜面は平坦な面に形成されている、請求項１〜４項のいずれか一項に記載のスライドスイッチ。
【請求項６】
前記固定接点の前記第２接触部が位置する前記傾斜面は曲面に形成されている、請求項１〜４項のいずれか一項に記載のスライドスイッチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、種々のOA機器、通信機器、電気計測器等の開閉・回路切換えに利用可能なスライドスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
スライドスイッチは、ツマミと一体に移動する導電性の可動接片が、ツマミの水平移動に伴い、基板上に配置された複数の固定接点上を移動していずれかの固定接点と接触又は分離することにより、当該固定接点と共通端子に接続された固定接点との間における電流の通電・遮断の切換えを行う。
【０００３】
数ミリアンペア程度の微小電流の切換え時には問題にならない現象であるが、３Ａ〜１０Ａ程度の中電流の切換え時には、可動接片と固定接点間に比較的に大きなアークが生じ、それにより接点が溶融・摩耗する。このアーク現象は、スライドスイッチ、トグルスイッチ、プッシュスイッチなど、中容量以上の電流に使用されるスイッチに共通の現象であり、スイッチの作動寿命に影響を与える。このため、従来は、接点の材質として、純良銀、ニッケル銀、銀合金などを使用することにより、接点間の電気抵抗を低くしたり、接点表面の硬度を高くしたりして接点の摩耗や溶融を抑える工夫が行われてきた。しかしながら、こうした接点材料は高価であるため、製造コストの抑制には限界があった。
【０００４】
また、特許文献１には、可動接点・固定接点用の金属片の板厚を厚くして中電流に耐え得るものにすることができる構造とすることにより、アークが発生しても接点が簡単に消耗しないようにしたプッシュスライドスイッチが提案されている。しかしながら、金属片の板厚を厚くすることも製造コストの抑制には限界となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平５−８３９７２
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は、比較的大きな中容量の電流の切換え時にアーク放電が発生しても、高価な接点材料を使用する必要なく、また板厚を格別に厚くする必要もなく、接点表面を良好な状態に保持することができるスライドスイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係るよるスライドスイッチは、基板上に一列に配置された複数の固定接点と、該固定接点の配列に沿って移動自在な可動接片とを有し、該可動接片は、複数の前記固定接点から選択された二つの固定接点内、一方の固定接点と常時接触しつつ、他方の固定接点と選択的に接触又は分離することにより、前記選択された二つの固定接点を電気的に接続又は遮断するスライドスイッチにおいて、
前記スライドスイッチは、前記可動接片の移動方向における前端部及び後端部を前記固定接点側に向けて弾性的に押圧する弾性手段を備え、
各前記固定接点は、前記可動接片との接触面が、他の前記固定接点と共通の前記基板からの高さで前記基板の上面と平行な平面上に位置する第１接触部と、該第１接触部と連続し、該第１接触部から下降する傾斜面上に位置する第２接触部とを有することを特徴とするスライドスイッチ。
【０００８】
前記スライドスイッチは、前記可動接片を下面側に保持する操作ツマミを備え、
前記弾性手段は、該操作ツマミと前記可動接片との間に設けられ、前記可動接片の前記前端部及び後端部の一方が前記固定接点側に向けて押し下げられると、前記可動接片の前記前端部及び後端部の他方が前記固定接点側から離れる方向に移動するように前記可動接片に作用する、請求項１に記載のスライドスイッチ。
【０００９】
前記弾性手段を、板バネで構成し、該板バネは、長手方向中央部が上方に突出するように屈曲形成されて前記操作ツマミの下面と係止し、長手方向両端部が前記可動接片の前記前端部及び後端部と係止するように設けるとよい。
【００１０】
前記弾性手段を、長尺の板部材と、一対の弾性部材とで構成し、前記板部材は、長手方向中央部が上方に突出するように屈曲形成されて前記操作ツマミの下面に係止し、長手方向の両端部が前記可動接片の前記前端部及び後端部と係止するように設け、前記一対の弾性部材は、それぞれを、前記操作ツマミの移動方向における前端部又は後端部の下面と、それに対応する前記板部材の前端部又は後端部の上面との間に配設してもよい。
【００１１】
前記固定接点の前記第２接触部が位置する前記傾斜面は曲面状に形成するとよい。
【００１２】
前記固定接点の前記第２接触部が位置する前記傾斜面は平坦な面に形成してもよい。
【００１３】
本考案によるスライドスイッチにおいては、固定接点の配列に沿って移動自在な可動接片が複数の固定接点から選択された二つの固定接点の内、一方の固定接点と常時接触しつつ、他方の固定接点と選択的に接触又は分離するとき、他方の固定接点と接触する前の可動接片は、前端部の下面を支えるものがないため、その移動方向における前端部が弾性手段により押し下げられ、可動接片は中間部の下面を支持する一方の固定接点を支点として傾動し、その状態のまま可動接片が他方の固定接点に向かって前進すると、可動接片と他方の固定接点との最初の接触は、他方の固定接点の第１接触部よりも低い位置にある第２接触部との間で行われ、その後可動接片は前端部が他方の固定接点の第１接触部と接触して下面が支持されるまで前進する。また、他方の固定接点から分離する前の可動接片は、移動が始まり後端部の下面を支える他方の固定接点の接触面が第１接触部から第２接触部へと移るに従い接触面の高さが低くなるため、その移動方向における後端部が弾性手段により押し下げられ、可動接片は中間部の下面を支持する一方の固定接点を支点として傾動し、その状態で可動接片と他方の固定接点との分離は、可動接片の後端部と他方の固定接点の第２接触部との間で行われる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案のこのような作用により、アーク放電は、可動接片の中間部下面と接触する固定接点の第１接触部よりも低い位置にある傾斜面上の第２接触部との可動接片の前端部又は後端部との接触の開始時又は分離時に発生する。従って、固定接点の第１接触部はアーク放電により摩耗や溶融することがない。かくして、スライドスイッチの作動寿命は大巾に改善される。
【００１５】
また、本考案によるスライドスイッチにおいては、アーク放電耐食性に優れた金属、即ち高価な銀若しくは銀合金、はメッキ材料として使用されるだけなので、本スライドスイッチは製造コストを低く抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本考案によるスライドスイッチの一実施形態を示す正面図である。
【図２】図２は、図１に示すスライドスイッチの長手方向に沿って部分的に切断された部分縦断面図である。
【図３】図３は、図１に示すスライドスイッチの平面図である。
【図４】図４は、図１に示すスライドスイッチの底面図である。
【図５】図１ないし図４に示したスライドスイッチに用いられる基板を示す平面図である。
【図６】図６（１）は図１ないし図４に示したスライドスイッチに用いられる端子を組付け前の状態で示す斜視図であり、（２）は（１）の右側面図であり、（３）は（２）の平面図である。
【図７】図７は図１ないし図４に示したスライドスイッチに用いられるフレームを端子組付け前の状態で示す平面図である。
【図８】図８は図７の正面図（左半分）及び図７中の８−８線断面図（右半分）である。
【図９】図９は図１から抜き出された操作ツマミ、可動接片、板バネの組立体を示す図である。
【図１０】図１０（１）は図９の可動アッセンブリから抜き出された可動接片を示す図であり、（２）は可動接片の側面図である。
【図１１】図１１（１）は図９の可動アッセンブリから抜き出された板ばね部材を示す図であり、（２）は板ばね部材の平面図である。
【図１２】図１２は弾性手段の変形例を示す図９と同様の図である。
【図１３】図１３（１）、（２）及び（３）は本考案によるスライドスイッチのスイッチ動作を説明するための模式図である。
【図１４】図１４（１）及び（２）は本考案によるスライドスイッチの第２の実施形態における固定接点と可動アッセンブリの配置関係を示す平面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、添付図面を参照して、本考案によるスライドスイッチの一実施形態について説明する。
【００１８】
先ず、図１ないし図４を参照すると、本考案によるスライドスイッチがそれぞれ正面図、部分縦断面図、平面図及び底面図として図示され、これら図面において、スライドスイッチは参照符号１０で全体的に示される。
【００１９】
図示するように、本実施形態においては、スライドスイッチ１０は基板１１と、この基板１１に固定保持された３つの端子１２、１３及び１４と、基板１１を固定保持するフレーム１５と、端子１２及び１３間の電気的導通と端子１３及び１４間の電気的導通との切り換え動作を行うべく移動自在に構成された可動アッセンブリ１６とを具備する。
【００２０】
図５は、基板１１だけを図１ないし図４のスライドスイッチ１０から抜き出して拡大した平面図である。同図に示すように、基板１１は矩形状を成し、適当な合成樹脂材料例えばフェノール樹脂の積層板として形成され得る。基板１１には、この実施形態では、１２個のスロット状の開口部１１１が形成され、これら開口部１１１は基板１１の長手方向に沿って等間隔に３個ずつ４列に配置されている。後述するように、本実施形態では、４列の開口部１１１のうち中央の２列に含まれる６つの開口部１１１（即ち、３対の開口部１１１）は３つの端子１２、１３及び１４を基板１１に固定保持するために使用される。
【００２１】
また、図５に示すように、基板１１には、その長手方向に沿った両側縁に各１対の切欠き部１１２が形成され、これらの切欠き部１１２は、後述するように、フレーム１５を基板１１に固定保持するために使用される。
【００２２】
本実施形態では、３つの端子１２、１３及び１４は互いに同じ寸法形状を持つ同一構成とされる。図６（１）、（２）、（３）には、それぞれ、組付け前の状態（即ち、基板１１に固定保持される前の状態）の端子１２（１３、１４）の左側面図、正面図、平面図が示されている。
【００２３】
図６（１）に図示するように、端子１２、１３、１４は、固定接点であるヘッド部１２１、１３１、１４１と、このヘッド部１２１、１３１、１４１の可動アッセンブリ１６ｄの移動方向と平行に延びる相対向する側縁の一方から垂下した長脚部１２２、１３２、１４２と、該対向側縁の他方から垂下した短脚部１２３、１３３、１４３とからなる略逆Ｕ字形状の形態に形成されている。
【００２４】
図６（１）、（２）、（３）から明らかなように、本実施形態においては、端子１２、１３、１４の固定接点であるヘッド部１２１、１３１、１４１には、長脚部１２２、１３２、１４２及び短脚部１２３、１３３、１４３が形成されていない両側縁間の中央線に沿って稜線１２１ａ、１３１ａ、１４１ａが形成されるように１対の傾斜面１２１ｂ、１３１ｂ、１４１ｂが形成され、該稜線１２１ａ、１３１ａ、１４１ａは可動アッセンブリ１６の移動方向に対して直角方向に延びる。即ち、１対の傾斜面１２１ｂ、１３１ｂ、１４１ｂは、該稜線１２１ａ、１３１ａ、１４１ａと、長脚部１２２、１３２、１４２及び短脚部１２３、１３３、１４３が形成されていない側縁との間に形成される。なお、図６（２）に図示するように、端子１２、１３、１４の長脚部１２２、１３２、１４２の下端側には丸孔１２４、１３４、１４４が形成され、この丸孔（１２４、１３４、１４４は端子１２、１３、１４の組付け後にリード線を絡めて半田付けする際に用いられる。
【００２５】
固定接点であるヘッド部１２１、１３１及び１４１の稜線１２１ａ、１３１ａ、１４１ａは、各固定接点１２１、１３１及び１４１に共通の基板１１から同一の高さで基板１１の上面と平行な平面上に位置している。傾斜面１２１ｂ、１３１ｂ、１４１ｂは、この稜線１２１ａ、１３１ａ、１４１ａから下降する傾斜面である。
【００２６】
本考案において、中央に位置する共通固定接点であるヘッド部１３１は、可動アッセンブリ１６に含まれる後述の可動接片１７の長手方向中央部の下面と常時接しており、可動接片１７の端部との接触・分離はないため、必ずしも傾斜面１２１ｂは必要ない。しかし、ヘッド部１３１の両側に位置する固定接点であるヘッド部１２１及び１４１は、可動接片１７の端部との接触又は分離が行われる場所として、少なくとも中央のヘッド部１３１向かい合う側には傾斜面１２１ｂ及び傾斜面１４１ｂが形成される必要がある。なお、ヘッド部１２１，１３１及び１４１の傾斜面１２１ｂ，１３１ｂ及び１４１ｂは図示例では平坦な面に形成されているが、曲面に形成されていてもよい。
【００２７】
本実施形態によれば、端子１２、１３、１４自体は比較的安価な良導体金属、例えば銅、から形成され、そこにはアーク放電耐食性に優れた金属材料例えば銀若しくは銀合金（例えば、銀ニッケル合金、銀タングステン合金等）のメッキが施される。従って、端子１２、１３、１４の全体を銀若しくは銀合金から形成する場合に比べて端子１２、１３、１４自体の低コスト化を図ることができる。
【００２８】
端子１２、１３及び１４の長脚部１２２、１３２、１４２と短脚部１２３、１３３、１４３とは横幅及び厚さは互いに同じであり、その横幅及び厚さは基板１１のスロット状開口部１１１の長さ及び幅に対応する。各端子１２、１３、１４を基板１１に組み付けてそこに固定保持させる場合、先ず、各端子１２、１３、１４の長脚部１２２、１３２、１４２と短脚部１２３、１３３、１４３とを基板１１の中央２列の１対の開口部１１１に所定の方向から挿通させた後、その短脚部１２３、１３３、１４３を基板１１の表面側に曲げ加工し、これにより基板１１に対する各端子１２、１３、１４の組付け即ち固定保持が完了する（図１、図２及び図４参照）。
【００２９】
図７及び図８に図示するように、フレーム１５は矩形状を成す天板１５１と、この天板１５１の長手方向の両端部から水平方向に一体的に張り出した１対の取付片１５２と、該天板１５１の両側縁から一体的に垂下した１対の側板１５３とから成る。本実施形態では、フレーム１５自体は適当な低コスト金属材料例えば鋼鈑から打抜き加工、折曲げ加工等を経て形成される。
【００３０】
フレーム１５の天板１５１の中央には矩形開口部１５１ａが形成され、ままた該天板１５１の４つのコーナ部にはその表面に刻印加工が施されて凹み部１５１ｂが形成され、該コーナ部の裏側にはそれに対応する突起部１５１cが形成される（図８参照）。
【００３１】
一方、フレーム１５の１対の取付片１５２のそれぞれには取付孔１５２ａが形成され（図７参照）、スライドスイッチ１０の外部装置への取付けの際には取付けねじ（図示されない）が挿通される。
【００３２】
フレーム１５の１対の側板１５３のそれぞれの下辺からは下方に向けて１対の把持爪１５３ａが一体的に突出形成されている。１対の把持爪１５３ａの間隔は基板１１の長手軸に沿って伸延する両側縁に形成された１対の切欠き部１１２の間隔に一致し、各把持爪１５３ａの横幅は該切欠き部１１２の長さに対応する。
【００３３】
フレーム１５を基板１１への組み付けは、先ず、把持爪１５３ａをその該当する切欠き部１１２に嵌め込んだ後に、把持爪１５３ａを基板１１の表面側に曲げ加工し、これにより基板１１に対するフレーム１５の組付けが完了する（図１、図２及び図４参照）。なお、基板１１に対するフレーム１５の実際の組付けは、可動アッセンブリ１６をフレーム１５内に組み込んだ状態で行われる。
【００３４】
なお、フレーム１５は上述したように適当な低コスト金属材料から形成され得るが、その他の適当な材料例えば硬質合成樹脂材料から一体成形品として形成されてもよく、この場合には、フレーム１５は基板に対して接着剤等で固定保持されることになるので、把持爪１５３ａ等は不要となる。
【００３５】
図９を参照すると、可動アッセンブリ１６だけが図１ないし図４のスライドスイッチ１０から抜き出されて図示されている。可動アッセンブリ１６は可動接片１７と、この可動接片１７の上に組み込まれた弾性手段即ち板ばね部材１８と、これら双方の部材１７及び１８を共に移動可能に保持する操作ツマミ１９とから成る。
【００３６】
図１０（１）及び（２）を参照すると、図９の可動アッセンブリ１６から抜き出された可動接片１７がそれぞれ正面図及び側面図として図示されている。
【００３７】
可動接片１７は長尺で平坦な本体１７１と、その両端部１７ａ、１７ｂを屈曲させて上方に起立させた屈曲起立部１７２とから成る。この可動接片１７の製造例について説明すると、該可動接片１７を平面状に展開した素材が比較的安価な良導体金属例えば銅板材料から打抜き加工によって得られた後にその両端が折曲げ加工される。次いで、その折曲げ加工された素材にはアーク放電耐食性に優れた金属例えば銀若しくは銀合金（例えば、銀ニッケル合金、銀タングステン合金等）のメッキが施され、これにより可動接片１７が得られる。
【００３８】
可動接片１７は端子１２、１３及び１４のヘッド部１２１、１３１及び１４１である固定接点の配列方向に沿って移動自在であり、該固定接点１２１、１３１及び１４１に対する電気的接触板として機能し、その移動により、端子１２及び１３間の電気的導通と、端子１３及び１４間の電気的導通とが選択的に切り換えられる。例えば、図２に図示するように、可動接片１７が固定接点１３１及び１４１の間に跨って位置させられているとき、端子１３及び１４間の電気的導通が得られ、一方、可動接片１７が図２に示す位置から固定接点１２１側に向かって移動させられて固定接点１２１及び１３１間に跨って位置させられると、端子１２及び１３間の電気的導通が得られることになる。
【００３９】
図１１（１）及び（２）を参照すると、図９の可動アッセンブリ１６から抜き出された弾性手段、即ち板ばね部材１８がそれぞれ正面図及び平面図として図示されている。
【００４０】
図１１（１）に図示するように、板ばね部材１８は例えば燐青銅の長尺素材から曲げ加工され、長手方向中央部が上方に突出するように屈曲形成された頂部１８２を有する略逆V字形即ち山形の形態を呈している。その両端部１８１の各々には、図１１（２）に図示するような孔１８１ａを有する。板ばね部材１８が図９に図示するような可動アッセンブリ１６に組み付けられるとき、頂部１８２は操作ツマミ１９の下面に係止し、両端部１８１は可動接片１７の屈曲起立部１７２が板ばね部材１８の孔１８１ａを挿通するようにして可動接片１７の前端部及び後端部１７ａ、１７ｂと係止する。
【００４１】
再び図９を参照すると、操作ツマミ１９は図１ないし図４に図示するスライダスイッチ１０に電源オン・オフ又は回路切り換え動作を行わせるべく機能するものであり、適当な合成樹脂材料例えばポリカーボネイト樹脂の一体成形品として形成される。操作ツマミ１９は、中実ブロック体で形成された摘み本体１９１と、可動接片１７及び板ばね部材１８を収容する収容部１９２とから成る。
【００４２】
図１、図２及び図３から明らかなように、可動アッセンブリ１６がスライダスイッチ１０に組み付けられたとき、操作ツマミ１９の摘み本体１９１は、フレーム１５の天板１５１に形成された矩形開口部１５１ａから外部に突出させられる。図２及び図３に図示するように、矩形開口部１５１ａの長手軸線方向の長さは摘み本体１９１の対応長さよりも長く、その長さ分が可動アッセンブリ１６の移動範囲に相当する。要するに、摘み本体１９１が手動操作されると、可動アッセンブリ１６は該移動範囲内で移動し、これによりスライダスイッチ１０のスイッチ動作が行われることになる。なお、本考案を特徴付けるスイッチ動作については後で詳しく説明する。
【００４３】
操作ツマミ１９の収容部１９２はフレーム１５の１対の側板１５３の間の距離に相当する横幅を持ち、しかも該１対の側板１５３の長さよりも短い距離に亘って延在する（図２及び図９参照）。収容部１９２は収容空間１９３を有し、この収容空間１９３内に可動接片１７及び板ばね部材１８が収容される。図９に図示するように、収容空間１９３の天井側壁面の中央には、山形の形態を有する板ばね部材１８の中央突出部、即ち頂部１８２を受け入れるための空所１９２ａが形成され、また収容空間１９３の天井側壁面の両端側のそれぞれには、可動接片１７の屈曲起立部１７２をそれぞれ受け入れるための空所１９２bが形成される。
【００４４】
また、図９に図示するように、操作ツマミ１９の収容部１９２の上面の両端縁辺のそれぞれには凸条部１９２c、１９２cが一体的に形成される。例えば、可動アッセンブリ１６が図２に示す左側位置から右側位置に向かって移動すると、先ず、図２中右側の凸条部１９２cがフレーム１５の天板１５１の裏側に形成された右側の突起部１５１bを乗り越え、このとき所謂クッリク音が発生する。次いで、可動アッセンブリ１６が図２の左側位置に向かって移動すると、図２中左側の凸条部１９２cがフレーム１５の天板１５１の裏側に形成された左側の突起部１５１bを乗り越え、このときも所謂クッリク音が発生する。要するに、このようなクリック音の発生により、スライダスイッチ１０の操作時にスイッチ操作が行われたという節度感が操作者に与えられる。
【００４５】
以上に説明した可動アッセンブリ１６が、図２に示すように基板１１とフレーム１５とにより形成された空間内に組み付けられると、可動接片１７は、板ばね部材１８の弾性力により、固定接点１２１及び１３１、若しくは固定接点１３１及び１４１に対して弾性的に押圧された状態に維持される。なお、図２では、可動接片１７は固定接点１３１及び１４１に対して弾性的に押圧されている。この状態において、板ばね部材１８は、可動アッセンブリ１６の、可動接片１７の前端部及び後端部１７ａ、１７ｂの一方を固定接点側に向けて弾性的に押し下げて可動接片１７を傾動させ、このとき、可動接片１７の前端部及び後端部１７ａ、１７ｂの他方が固定接点側から離れる方向に移動するように可動接片に対して作用する
【００４６】
図１２は、図９の弾性手段を、板バネに代えて長尺の板部材と一対の弾性部材とで構成した変形例を示している。この図において、弾性手段を構成する部材以外の部材には図９と同一の符号が使用されている。
【００４７】
図１２に示すように、長尺の板部材３８は、図９の板ばね部材１８と同様に長尺素材から曲げ加工された略逆V字形即ち山形の形態を呈し、図９の板ばね部材１８と同様に可動接片１７上に搭載されて可動アッセンブリ１６に組み付けられる。ただ、板部材３８にはばね性が付与されていない。図示のように、板部材３８の両端部上面と摘み本体１９１下面の空所１９２bとの間に一対の弾性部材４０が配設されることにより、可動接片１７は移動時に弾性的な上下動が可能になる。弾性部材４０の素材は金属と合成樹脂のいずれでもよく、形状もコイル形状、丸太形状、角柱形状のいずれでもよい。
【００４８】
次に、図１３（１）、（２）、（３）を参照して、本考案によるスライドスイッチのスイッチ動作について説明する。なお、これらの図では、本考案によるスライドスイッチのスイッチ動作の特徴を詳らかにするために、固定接点１２１、１３１、１４１と可動接片１７が幾何学的な模式図として図示され、固定接点１２１、１３１、１４１の傾斜面１２１b、１３１b及び１４１bは実際よりも誇張して急峻に描かれている。
【００４９】
図１３（２）における固定接点１２１、１３１及び１４１と可動接片１７との配置関係については図２に示す状態と同様であり、可動接片１７は山型の固定接点１３１及び１４１の頂上にある稜線１３１ａ及び１４１ａに対して板ばね部材（１８）によって常に押圧された状態となっている。ここで、可動接片１７が図中左の固定接点１２１に向かって移動すると、可動接片１７の後端部が固定接点１４１の稜線１４１ａを通過するまでは可動接片１７の水平移動が維持される。このとき、可動接片１７の水平移動は、固定接点１２１、１３１及び１４１が配置された基板１１の上面と平行に伸延する平面であって、固定接点１２１、１３１及び１４１に共通の基板１１から同じ高さにある稜線１２１ａ、１３１ａ、１４１ａが含まれる平面に沿って行われる。
【００５０】
可動接片１７の後端部が固定接点１４１の稜線１４１ａを通過すると、可動接片１７の後端部は、板ばね部材（１８／図９参照）の弾性押圧力により、固定接点１４１の稜線１４１ａの図中左側の傾斜面１４１bに押し付けられつつ、この左側の傾斜面１４１bに沿って図中左方向に移動する。このとき可動接片１７は固定接点１３１の稜線１３１ａを支点として時計方向に傾動する。
【００５１】
図１３（２）に示すように、可動接片１７がその長手方向の中央位置ＣＰと固定接点１３１の稜線１３１ａとの一致する位置まで移動すると、可動接片１７の後端部１７ｂは固定接点１４１の左側の傾斜面１４１ｂの下方位置ＬＰ１に到達する。
【００５２】
可動接片１７の中央位置ＣＰが固定接点１３１の稜線１３１ａを越えると同時に可動接片１７は反時計方向に傾動を始め、可動接片１７の後端部は固定接点１４１の左側の傾斜面１４１ｂから離れる。この可動接片１７が固定接点１４１から分離したときにアークが発生する。従って、固定接点１４１の左側の傾斜面１４１ｂの下方位置ＬＰ１がアーク発生位置となる。
【００５３】
一方、図１３（３）に図示するように、可動接片１７が反時計方向に傾動し、その先端部１７ａが固定接点１２の右側の傾斜面１２１ｂに接触すると、そのときアークが発生する。そのアーク発生位置は、可動接片１７の先端部１７ａが固定接点１２の右側の傾斜面１２１ｂに接触する下方位置ＬＰ２となる。
【００５４】
更に、可動接片１７が固定接点１２１の稜線１２１ａに向かって左方に移動すると、可動接片１７の先端部１７ａは、板ばね部材（１８／図９参照）の弾性押圧力により固定接点１２１の右側の傾斜面１２１ｂに押し付けられつつ稜線１２１ａに向かって傾斜面１２１ｂ上を移動する。これに伴い可動接片１７は時計方向に傾動する。
【００５５】
可動接片１７の先端部１７ａが固定接点１２１の稜線１２１ａに到達すると、可動接片１７は、水平位置に戻り、その先端部１７ａが稜線１２１ａを通過した後、図１３（１）に示す位置と対称な位置で停止する。なお、可動接片１７が図１３（１）に示す位置に向かって移動する場合は、以上と逆の経過を辿る。即ち、可動接片１７が図中右方向へ移動を始め、先ず、先端部１７ａが固定接点１２１の右側の傾斜面１２１ｂの下方位置ＬＰ２から離れるときにアークが発生し、次いで可動接片１７の後端部１７ｂが固定接点１４１の図中左側の傾斜面１４１ｂの下方位置ＬＰ１と接触するときにアークが発生する。
【００５６】
要するに、本考案によるスライドスイッチにおいては、固定接点１２１、１３１及び１４１の配列間隔並びに可動接片１７の長さについては、可動接片１７が、その長手方向の中央位置ＣＰと固定接点１３１の稜線１３１ａとの一致する位置において、固定接点１２１若しくは固定接点１４１に向かって傾動すると、その下降傾斜した先端部１７ａ又は後端部１７ｂが固定接点１２１の右側の傾斜面１２１ｂの下方位置ＬＰ２若しくは固定接点１４１の左側の傾斜面１４１ｂの下方位置ＬＰ１と接触するように構成されている。かくして、固定接点１２１の稜線１２１ａの近辺並びに固定接点１４１の稜線１４１ａの近辺でのアークの発生は阻止される。これにより、固定接点１２、１３及び１４や可動接片１７を比較的安価な良導体金属例えば銅から形成し、表面にアーク放電耐食性に優れた金属材料例えば銀若しくは銀合金（例えば、銀ニッケル合金、銀タングステン合金等）のメッキを施しただけで、固定接点１２、１３及び１４や可動接片１７の動作寿命を大巾に延長することができ、大容量の電流に耐え得る低コストのスイッチを提供できることになる。
【００５７】
以上においては、複数の固定接点を直線的に配列した第１の実施形態について説明してきたが、本発明に係るスライドスイッチはそれに限らず、複数の固定接点を例えば円弧状或いは円形に配列した実施形態にも応用可能である。
【００５８】
第２の実施形態について、図１４（１）（２）を参照して説明すると、図１４（１）には円弧状に配列された固定接点５２，５３，５４と、これらの固定接点の配列方向に沿って移動自在な可動アッセンブリ５６が示されている。可動アッセンブリ５６は操作部材５９を有し、操作部材５９は、本体５９１とアーム５９２と不図示の操作ダイヤルの軸５９３とからなる。
【００５９】
図１４（２）には図１４（１）の固定接点５２，５３，５４及び可動アッセンブリ５６を操作部材５９の軸５９３を中心として対称に増設した図が示されている。この図から、一つの操作部材５９により同時に二つのスライドスイッチを切り替え操作することが可能であり、固定接点を更に円形に配置すれば一つの操作部材５９により同時に四つ乃至それ以上のスライドスイッチを切り替え操作することも容易に可能となることが理解されるであろう。
【００６０】
第２の実施形態における固定接点５２，５３，５４と可動アッセンブリ５６の構造及び作動上の両者の関係は、第１の実施形態における固定接点１２１，１３１，１４１と可動アッセンブリ１６の構造及び両者の関係と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
アーク放電による接点の溶融や摩耗の問題が改善されたことにより、これまでスライドスイッチが使用されていなかった比較的大きな容量の電流を使用する用途にも広くスライドスイッチを利用できる。
【符号の説明】
【００６２】
１０                          スライドスイッチ
１１                          基板
１２，１３，１４              端子
１７                          可動接片
１８                          板バネ（弾性手段）
１９                          操作ツマミ
１２１，１３１，１４１        固定接点
１２１ａ，１３１ａ，１４１ａ  第１接触部
ＬＰ１，ＬＰ２                第２接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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