(57)【要約】      （修正有）【課題】スプリンクラーヘッドを覆い隠すスプリンクラーヘッドカバーにおいて、ハウジングとカバープレートの間に介装される板バネが、火災時にカバープレートの落下を促すのに十分な作動ストロークを有しており、かつ熱気流の妨げとならないスプリンクラーヘッドカバーを提供する。【解決手段】スプリンクラーヘッド４の外部に設置される筒状のハウジング１と、ハウジング１の下端に低融点合金８によって接合されたカバープレート２と、カバープレート２とハウジング１の間に介装された板バネ３から成り、板バネ３は弾性を有する板材を折り曲げて構成し、板バネ３の設置位置からハウジング１の中心軸を通過する線と板バネ３の折り曲げ線が略平行に配置されている。【選択図】図１
0003187056.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
天井面や壁面に設置されるスプリンクラーヘッドを覆い隠すスプリンクラーヘッドカバーであり、スプリンクラーヘッドカバーはスプリンクラーヘッドの外部に設置される筒状のハウジングと、ハウジングの下端に低融点合金によって接合されたカバープレートと、カバープレートとハウジングの間に介装された板バネから成り、
板バネは弾性を有する板材を折り曲げて構成し、板バネの設置位置からハウジングの中心軸を通過する線と板バネの折り曲げ線が略平行に配置されていることを特徴とするスプリンクラーヘッドカバー。
【請求項２】
天井面や壁面に設置されるスプリンクラーヘッドを覆い隠すスプリンクラーヘッドカバーであり、スプリンクラーヘッドカバーはスプリンクラーヘッドの外部に設置される筒状のハウジングと、ハウジングの下端に低融点合金によって接合されたカバープレートと、カバープレートとハウジングの間に介装された板バネから成り、
板バネは弾性を有する板材を折り曲げて構成し、板バネの折り曲げ部分の縁である側縁部がハウジングの縁に沿って配置されていることを特徴とするスプリンクラーヘッドカバー。
【請求項３】
板バネの縁部にハウジングと係合可能なストッパーが形成されている請求項１または請求項２記載のスプリンクラーヘッドカバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、天井面や壁面に設置されたスプリンクラーヘッドを覆い隠すスプリンクラーヘッドカバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスプリンクラーヘッドカバーとして例えば特許文献１に記載のものがあり、これを図７に示す。図７のスプリンクラーヘッドカバー２０はスプリンクラーヘッドＳＨの外周部に設けられた筒状のハウジング２１と、ハウジング２１の下端に低融点合金２２により接合されたカバープレート２３を有する。
【０００３】
さらにハウジング２１の下端に形成されたフランジ部２４とカバープレート２３の間には三つ折形状の板バネ２５が介装されており、火災時においてカバープレート２３とマウント２６とを引き離して落下を促す作用を有する。該板バネ２５を三つ折形状としたことで、作動のストロークが二つ折の板バネよりも大きくなることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開２００５/０９７２６５号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら板バネ２５を三つ折形状にしたことでカバープレート２３の落下を促すのに必要な作動ストロークは得られるが、板バネ２５の折り曲げ部がハウジング２１内部のスプリンクラーヘッドＳＨに向かって設置されているので、板バネ２５が火災時の熱気流の流れを遮ってしまいスプリンクラーヘッドＳＨに熱が効率よく伝わらないという問題があった。
【０００６】
そこで本考案では、上記問題に鑑み、天井面や壁面に設置されたスプリンクラーヘッドを覆い隠すスプリンクラーヘッドカバーにおいて、ハウジングとカバープレートの間に介装される板バネが、火災時にカバープレートの落下を促すのに十分な作動ストロークを有しており、かつ熱気流の妨げとならないスプリンクラーヘッドカバーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために本考案のスプリンクラーヘッドカバーは、
天井面や壁面に設置されるスプリンクラーヘッドを覆い隠すスプリンクラーヘッドカバーであり、スプリンクラーヘッドカバーはスプリンクラーヘッドの外部に設置される筒状のハウジングと、ハウジングの下端に低融点合金によって接合されたカバープレートと、カバープレートとハウジングの間に介装された板バネから成り、板バネは弾性を有する板材を折り曲げて構成し、板バネの設置位置からハウジングの中心軸を通過する線と板バネの折り曲げ線が略平行に配置されている。
【０００８】
本考案によれば、板バネの設置位置からハウジングの中心軸を通過する線と板バネの折り曲げ線が略平行になるように配置した。火災時にカバープレートの縁からハウジング内のスプリンクラーヘッドへ向かって流れる熱気流の流れを遮らない位置に板バネの折り曲げ部を配置したのでスプリンクラーヘッドの感熱部に効率よく熱気流の熱を伝えることができる。
【０００９】
詳細に説明すると、板バネの展開状態（折り曲げる前の状態）が４つの辺を有する長方形の場合、両端の辺と略平行に板材を折り曲げると両端の辺の間の２つの辺を側縁部とする。折り曲げ線を板バネの設置位置からハウジングの中心軸を通過する線と略平行に配置させることで、スプリンクラーヘッドの感熱体が設置された方向と側縁部が向き合って配置される。と同時に折り曲げ部は板バネとスプリンクラーヘッドが向き合う方向から９０度回転した位置に配置される。
【００１０】
これにより火災時にカバープレートの縁からハウジング内に流入してくる熱気流が板バネによって遮られる損失を極僅かに抑えることができ、ハウジング内のスプリンクラーヘッドの感熱部に効率よく熱気流の熱を伝えることができる。
【００１１】
上記のように配置すると、板バネの側縁部がハウジングの縁に沿って配置され、これにより折り曲げ部から端部までの距離が長い板バネを設置することが可能になる。つまり折り曲げ部から端部までの距離が長い板バネを特許文献１のスプリンクラーヘッドカバーの板バネと同じように設置しようとした場合に、折り曲げ部をハウジングの中心に向けて設置するとハウジング内部のスプリンクラーヘッドと折り曲げ部が干渉してしまう。これに対して板バネの側縁部をハウジングの縁に沿って配置させると、折り曲げ部から端部までの距離が長い板バネでもハウジング内部のスプリンクラーヘッドと干渉することなくハウジングとカバープレートの間に設置可能である。
【００１２】
また、板バネの折り曲げ部から端部までの距離を長くしたことで作動ストロークも大きくなり、板バネが二つ折形状の場合でも十分な作動ストロークを確保することができる。これに加えて板バネがカバープレートおよびハウジングと面で接触可能となり、板バネの弾力によってカバープレートが変形することを防止できる。
【００１３】
より具体的に説明すると、板バネの作動ストローク（無荷重時の高さ寸法と荷重を受けている時の高さ寸法の差）が同じで折り曲げ部から端部までの距離が長いものと短いものがあった場合、前者は板バネの平面部分全体が弾性変形してカバープレートおよびハウジングを付勢する。対して後者は板バネの縁部がカバープレートおよびハウジングを付勢して線接触となり、板バネの弾力が縁部に集中してカバープレートやハウジングを自らの弾力によって変形させてしまうおそれがある。
【００１４】
前記本考案は、板バネの縁部にハウジングと係合可能なストッパーを形成することができる。
ストッパーを形成したことで板バネが自らの弾力によってカバープレート上を移動してカバープレートの中心方向へ移動することを防止できる。特にカバープレートが曲面形状の場合や、カバープレートの板バネが設置される部分が斜面の場合にはストッパーにより板バネを所定位置に保持することが可能である。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によって、板バネが火災時にカバープレートの落下を促すのに十分な作動ストロークを有しており、かつ熱気流の妨げとならないことから、火災時の熱によって遅滞なくカバープレートを落下させることが可能なスプリンクラーヘッドカバーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案のスプリンクラーヘッドをスプリンクラーヘッドに装着した状態の断面図
【図２】図１のスプリンクラーヘッドカバーの平面図
【図３】板バネの斜視図
【図４】板バネの設置手順の説明図
【図５】板バネの変形例
【図６】ストッパーおよび切欠きの変形例
【図７】従来のスプリンクラーヘッドカバーの断面図
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
本考案の実施形態を図１から図６を参照して説明する。
本考案のスプリンクラーヘッドカバーＡは、ハウジング１、カバープレート２、板バネ３により構成され、スプリンクラーヘッド４に取付けられる。
【００１８】
ハウジング１は筒状をしており、スプリンクラーヘッド４の外周部に刻設された螺旋溝４Ａと係合するための爪５を内周部に有する。ハウジング１の下端には先端を屈曲させた脚部６が図中下方に延出して形成されている。脚部６の屈曲された先端部７は、カバープレート２と低融点合金８によって接合される。
【００１９】
脚部６とハウジング１の筒部の間には外側へ拡張するフランジ９が形成されている。該フランジ９は天井に設置されたスプリンクラーヘッド４へスプリンクラーヘッドカバーＡを取付ける際に、フランジ９が天井下面１０と接触または近接する位置に取付けられる。
【００２０】
フランジ９には板バネ３が係合可能な切欠き１１が設けられている。
【００２１】
カバープレート２は、薄板から形成され円盤形状をしている。縁部はハウジング１側に立設されている。前述のようにカバープレート２は低融点合金８によってハウジング１の先端部７と接合される。
【００２２】
カバープレート２とフランジ９の間には気流が通過可能な隙間１２が形成されている。火災時において、該隙間１２を火災の熱気流が通過してハウジング１内のスプリンクラーヘッド４に熱を伝える。またカバープレート２は火災の熱によって低融点合金８が溶融すると低融点合金８によるカバープレート２と先端部７の接合強度が弱まり、板バネ３の付勢により落下する。
【００２３】
板バネ３は、弾性を有する板材を折り曲げて形成される。板バネ３は図５（ａ）に示す展開状態において、図中破線で示す折り曲げ線１３と側縁部１４を有する。側縁部１４の一方に、前述の切欠き１１と係合可能なストッパー１５が破線１６に沿って屈曲させることで形成される。
【００２４】
図２および図３の板バネ３は、図５（ａ）の展開状態の板バネを折り曲げて形成したものである。図２において板バネ３はストッパー１５がハウジング１の切欠き１１と係合して設置されている。また側縁部１４は、フランジ９の縁に沿って設置されている。
【００２５】
このように構成することで、板バネ３はストッパー１５によりフランジ９に係止されているので、それ以上ハウジング１の内側へ移動することができず板バネ３を所定位置に維持することができる。
【００２６】
さらに側縁部１４をフランジ９の縁に沿って設置したことで、ハウジング１内部に設置されたスプリンクラーヘッド４と側縁部１４が向き合って設置された状態となる。また、図５（ａ）で示した折り曲げ線１３に相当する折り曲げ部Ｂと、板バネ３の設置位置とハウジング１の中心軸を通過する線Ｌ（図中、一点鎖線で示す）が略平行となっている。
【００２７】
これにより火災時の熱気流が隙間１２を通過してハウジング１内に流入してスプリンクラーヘッド４へ向かう際に板バネ３が熱気流を遮ることによる流れの損失を極僅かに抑えることができる。
【００２８】
スプリンクラーヘッド４は、図中二点鎖線で示す給水配管Ｐと接続され、スプリンクラーヘッド内部の弁体４Ｂによってノズル４Ｃが閉鎖されている。弁体４Ｂは感熱作動部４Ｄにより支持されており、該感熱作動部４Ｄには感熱体４Ｅが組込まれていて、感熱体４Ｅが火災の熱を感知することで感熱作動部４Ｄが作動に至り弁体が開放されるものである。
【００２９】
ところで、大部分のスプリンクラーヘッドは、感熱体の構造がグラスバルブによるものと、低融点合金を使用したものに分けられるが、本考案に使用されるスプリンクラーヘッドの感熱体は、低融点合金を使用したものが用いられており、その構造の一例として、特開平７−２８４５４５号公報に記載されたものがある。尚、本考案においてはスプリンクラーヘッド４の内部構造についての説明は省略する。
【００３０】
続いて、本考案のスプリンクラーヘッドカバーの組み立て手順について説明する。
【００３１】
まず、ハウジング１の先端部７とカバープレート２を低融点合金８により接合する。低融点合金８はスプリンクラーヘッド４の作動温度より融点の低い温度のものを使用する。こうすることで火災時には低融点合金８が溶融してカバープレート２が落下した後にスプリンクラーヘッド４が作動する。
【００３２】
低融点合金８が固化してハウジング１とカバープレート２が接合されたら、フランジ９とカバープレート２の間に板バネ３を介装させる。図４（ａ）に示すように板バネ３の折り曲げ部Ｂからフランジ９の切欠き１１へ向かって板バネ３を挿入していく。図４（ｂ）のようにストッパー１５の縁が切欠き１１に接触するまで板バネ３を挿入したら、ストッパー１５を切欠き１１に向かって９０度回転させる（図４（ｃ）参照）。これによりストッパー１５が切欠き１１に係合されるとともに、板バネ３がカバープレート２とフランジ９の間に介在されスプリンクラーヘッドカバーの組み立てが完了する。
【００３３】
本考案のスプリンクラーヘッドカバーをスプリンクラーヘッドカバーに取り付ける手順は、前述の特許文献１（国際公開２００５/０９７２６５号）に記載されている手順と略同じであるので説明は省略する。
【００３４】
続いて本考案のスプリンクラーヘッドカバーの動作について説明する。
常時において、図１および図２に示すようにスプリンクラーヘッドカバーＡの板バネ３はカバープレート２とフランジ９の間に介装されておりカバープレート２を先端部７から引き離す方向へ付勢している。
【００３５】
火災が発生すると、火災の熱によって熱せられた空気が上昇し、天井面下を漂う。カバープレート２は熱気流より熱を吸収して低融点合金８に熱を伝える。また、ハウジング１内のスプリンクラーヘッド４の感熱体４Ｅは隙間１２から流入してきた熱気流より熱を吸収する。
【００３６】
低融点合金８が溶融してカバープレート２と先端部７の接合強度が弱まり、さらに板バネ３がカバープレート２の落下を促すように作用するため、カバープレート２は落下してハウジング１内のスプリンクラーヘッド４が露出する。
【００３７】
カバープレート２が落下したことで、感熱体４Ｅは熱気流からより多くの熱を吸収して感熱体４Ｅ内の低融点合金が溶融し、感熱作動部４Ｄが分解作動する。弁体４Ｂを支持していた感熱作動部４Ｄが作動したことで弁体４Ｂが開放され、弁体４Ｂは落下してノズル４Ｃを開放し、ノズル４Ｃより水が放出される。水の放出によってスプリンクラーヘッド内部に収納されていたデフレクターＤがノズル４Ｃの前方に突出して配置され、ノズル４Ｃより放出した水はデフレクターＤに衝突して四方に飛散されることで火災が抑制・消火される。
【００３８】
上記の実施形態に示す板バネ３の変形例について説明する。図５（ｂ）は、展開状態が菱形のものであり、４つの辺を側縁部１４としている。図５（ｃ）は展開状態が八角形のものである。折り曲げ線１３と交差している辺１４Ａと、辺１４Ａの隣の辺１４Ｂを側縁部１４に含める。
【００３９】
図５（ｄ）は展開形状が楕円のものである。楕円は角が無いので側縁部１４は周縁全体と捉えることも可能であるが、カバープレート２およびフランジ９と接している縁の部分は側縁部１４から除く。
【００４０】
上記より側縁部１４は、カバープレート２およびフランジ９と接していない縁の部分を指している。
【００４１】
また切欠き１１およびストッパー１５の変形例を図６に示す。図６（ａ）において切欠き１１Ａはフランジ９の縁から内側へ溝状に切欠いて形成されている。対して板バネ３Ａは、端部を屈曲させてストッパー１５Ａが形成されており、ストッパー１５Ａを切欠き１１Ａに差し込むことでカバープレート２とフランジ９の間に介装することができる。
【００４２】
上記より、板バネ３（３Ａ）のストッパー１５（１５Ａ）の位置や長さと、切欠き１１（１１Ａ）の位置により板バネ３の折り曲げ部Ｂの配置位置や向きをコントロールできる。より具体的に説明すると、ストッパー１５（１５Ａ）と切欠き１１（１１Ａ）の位置によって板バネ３（３Ａ）の折り曲げ線１３が線Ｌと重なるように配置させると板バネ３により遮られる熱気流の流れの損失を最小限に抑えることができる。
【００４３】
上記の実施形態においては、ハウジング１がスプリンクラーヘッド４の螺旋溝４Ａに係合されるものについて説明したが、これに限らずハウジングが２つの筒から構成され、高さ位置が調節可能な構造のもの例えば、国際公開２０１０/０３８２５３号や、ハウジングに相当する部材が天井板に設置されている特開２０００−１５７６４２号に記載のものにも適用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１  ハウジング  
２  カバープレート  
３  板バネ  
４  スプリンクラーヘッド  
６  脚部  
７  先端部  
８  低融点合金  
９  フランジ  
１１  切欠き  
１２  隙間  
１３  折り曲げ線  
１４  側縁部  
１５  ストッパー  
Ａ  スプリンクラーヘッドカバー  
Ｂ  折り曲げ部  
【図１】
0003187056.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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