(57)【要約】      （修正有）【課題】特に切削部材を調整可能に保持するための装着部材を提供する。【解決手段】垂直に設置される結合軸と、該結合軸の外径よりも大きく、該結合軸の上端に設けられ、外周面の両側を貫通するように貫通孔１２１が形成され、上面の中央に垂直方向に、該貫通孔と連通する横方向の位置決め孔が貫穿され、上面における、該位置決め孔の長手方向と対応する箇所に固定螺合孔が形成される結合ヘッドと、該貫通孔内に横方向に摺動可能に設置されると共に、該位置決め孔と対応する箇所に垂直方向に結合孔が貫穿され、相対する両側にそれぞれ端面が設けられ、一方の端面に２つの当接螺合孔が形成され、該各当接螺合孔に当接ボルトが螺設され、他方の端面に調整螺合孔１３３が形成される移動柱体と、該結合ヘッドの貫通孔と反対する側に回転自在に取り付けられ、内面中央に調整螺柱１４１が該調整螺合孔に螺合される調整円盤１４と、を有する。【選択図】図４
0003185233.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
垂直に設置される柱体である結合軸と、
前記結合軸の外径よりも大きく、該結合軸の上端に設けられ、外周面の相対する両側を貫通するように貫通孔が形成され、上面の中央に垂直方向に、横方向に延出しながら該貫通孔と連通する長穴である位置決め孔が貫穿され、上面における、該位置決め孔の長手方向と対応する箇所に垂直方向に固定螺合孔が形成される結合ヘッドと、
前記貫通孔内に横方向に摺動可能に設置されると共に、前記位置決め孔と対応する箇所に垂直方向に結合孔が貫穿され、相対する両側にそれぞれ端面が設けられ、一方の端面に２つの当接螺合孔が形成され、該各当接螺合孔に当接ボルトが螺設され、他方の端面に調整螺合孔が形成される移動柱体と、
前記結合ヘッドの貫通孔と反対する側に回転自在に取り付けられ、内面中央に調整螺柱が該調整螺合孔に向かって延設され、且つ該調整螺合孔に螺合される調整円盤と、を有することを特徴とする中ぐり切削工具の装着部材。
【請求項２】
前記固定螺合孔に固定ボルトが螺合されることを特徴とする請求項１に記載の中ぐり切削工具の装着部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に切削部材を調整可能に保持するための装着部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
既存の中ぐり切削工具は、装着部材及び切削部材を備え、その切削部材が着脱可能に装着部材に取り付けられると共に、切削部材にカッターが垂直に装着されるものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、既存の中ぐり切削工具は、カッターを用いて穴を開けることはできるが、一旦切削部材を装着部材に取り付けると、その位置が決められて調整することができないので、径方向に長い穴を開ける場合には、適当な切削部材を使用しなければならなく、即ち、様々な異なるサイズの切削部材を用意する必要であるので、非常に不便であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材は、垂直に設置される柱体である結合軸と、
前記結合軸の外径よりも大きく、該結合軸の上端に設けられ、外周面の相対する両側を貫通するように貫通孔が形成され、上面の中央に垂直方向に、横方向に延出しながら該貫通孔と連通する長穴である位置決め孔が貫穿され、上面における、該位置決め孔の長手方向と対応する箇所に垂直方向に固定螺合孔が形成される結合ヘッドと、
前記貫通孔内に横方向に摺動可能に設置されると共に、前記位置決め孔と対応する箇所に垂直方向に結合孔が貫穿され、相対する両側にそれぞれ端面が設けられ、一方の端面に２つの当接螺合孔が形成され、該各当接螺合孔に当接ボルトが螺設され、他方の端面に調整螺合孔が形成される移動柱体と、
前記結合ヘッドの貫通孔と反対する側に回転自在に取り付けられ、内面中央に調整螺柱が該調整螺合孔に向かって延設され、且つ該調整螺合孔に螺合される調整円盤と、を有するものである。
【０００５】
また、かかる中ぐり切削工具の装着部材において、前記固定螺合孔に固定ボルトが螺合されることが好ましい。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は上記の構成を有することから、装着部材に切削部材を装着する時、固定ボルトを、切削部材の調整長孔から装着部材の固定螺合孔に螺合することにより、切削部材を位置決めることができ、また、その固定ボルトを緩めて切削部材を外側へ移動させてから、再び固定ボルトを固定螺合孔に螺合させると、切削部材を調整して適当な位置に固定することができる。故に、本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材によれば、切削部材の位置を調整することができると共に、タイプの異なる切削部材を取り付けることもでき、長穴の加工を行うこともできるので、適用性及び実用性に優れている。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
【０００８】
図１乃至図３に示すように、本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材１０は、垂直に設置される円柱体である結合軸１１と、該結合軸１１の上端に設けられる結合ヘッド１２と、該結合ヘッド１２に摺動可能に設置される移動柱体１３を備え、その内、該結合ヘッド１２は、その外径が該結合軸１１の外径よりも大きく、その外周面の相対する両側を貫通するように貫通孔１２１が形成されると共に、上面中央に垂直方向に貫通する位置決め孔１２２が形成され、該位置決め孔１２２は、横方向に延出しながら該貫通孔１２１と連通する長穴であり、また、該結合ヘッド１２の上面における、該位置決め孔１２２の長手方向と対応する箇所に垂直方向に固定螺合孔１２３が形成される。
【０００９】
前記移動柱体１３は、結合ヘッド１２の貫通孔１２１内において横方向に摺動可能に設置される柱であり、相対する両側にそれぞれ端面が設けられると共に、前記位置決め孔１２２と対応する箇所に垂直方向に貫通する結合孔１３１が形成され、また、該移動柱体１３の一方の端面の上部及び下部にそれぞれ、内端が結合孔１３１と連通する当接螺合孔１３２が形成され、該当接螺合孔１３２に当接ボルト１３４が螺設される。
【００１０】
さらに、前記移動柱体１３の他方の端面に調整螺合孔１３３が形成され、前記結合ヘッド１２における、貫通孔１２１と反対する側、すなわち該調整螺合孔１３３と対応する側に、回転自在な調整円盤１４が取り付けられる。尚、前記調整円盤１４が結合ヘッド１２に回転自在に取り付けされる構造は既存の技術であるので、その構造の詳細な説明は省略する。また、前記調整円盤１４の内面中央に調整螺柱１４１が該調整螺合孔１３３に向かって延設される。この構成によれば、該調整円盤１４の調整螺柱１４１が前記調整螺合孔１３３に螺合されることから、調整円盤１４を回転させると、移動柱体１３が貫通孔１２１に沿って横方向に摺動することができるので、位置調整を行うことができる。
【００１１】
図１乃至図３に示すように、本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材１０においては、第一実施例の切削部材２０と組み合わせるこの切削部材２０が、挿設軸２１と、延出部２２と、カッター設置部２３と、カッター２４とを備え、その内、該挿設軸２１は、垂直に設置される柱体であり、前記結合ヘッド１２の位置決め孔１２２を通過して移動柱体１３の結合孔１３１に挿設されると共に、外周面における当接螺合孔１３２と対応する箇所に当接面２１１が凹設され、それらの当接螺合孔１３２にそれぞれ当接ボルト１３４が螺設され、該当接ボルト１３４の内端が当接面２１１に当接されることによって、切削部材２０を位置決める。
【００１２】
前記挿設軸２１は結合ヘッド１２に設置され、この時、該挿設軸２１の上端が結合ヘッド１２の上面から突出し、且つ固定螺合孔１２３に向かって延出部２２が延出し、すなわち、該延出部２２は、該挿設軸２１の上端外周から径方向に向かって延設されると共に、その底面が結合ヘッド１２の上面と当接され、更に、該延出部２２における、固定螺合孔１２３と対応する箇所に調整長孔２２１が形成され、該調整長孔２２１は、該延出部２２の中央近傍に横方向に延出する皿穴であり、固定ボルト１３５が該調整長孔２２１を通過して固定螺合孔１２３に螺合されることにより、切削部材２０を位置決める。
【００１３】
前記延出部２２の先端にカッター設置部２３が延設され、該カッター設置部２３の上端にカッター装着凹部が凹設され、該カッター装着凹部にカッター２４が螺合手段により取り付けされる。
【００１４】
本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材の第一実施例を使用する時は、前記切削部材２０の挿設軸２１を装着部材１０に取り付けてからホルダによって切削機械の軸部（図示せず）に設置し、その切削機械によって回転する切削部材２０におけるカッター２４を用いて穴を開ける。また、延出部２２が、切削部材２０の中心から外側へ延出する設計とし、また、カッター２４を切削部材２０のカッター設置部２３に取り付けることによって、このカッター２４を切削部材２０の外周近傍、いわゆる外側近傍に位置させて直径範囲の大きい長穴を開ける。
【００１５】
さらに、図３及び図４に示すように、本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材において、第一実施例にはもう一つの調整方法を有し、その場合、固定ボルト１３５を緩めて切削部材２０を移動可能にして調整円盤１４を回転させることによって移動柱体１３を摺動させる。この時、切削部材２０を外側へ移動させながら、カッター２４も同時に外側へ移動させ、その後、再び固定ボルト１３５を固定螺合孔１２３に螺合させて切削部材２０を固定すれば、カッター２４により長穴を開けることができる。
【００１６】
図５乃至図７に示すように、本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材１０は様々な切削部材に適用でき、例えば、図５の第二実施例の切削部材２０Ａ、図６の第三実施例の切削部材２０Ｂ、図７の第四実施例の切削部材２０Ｃを、場合に応じて選択し装着部材１０に装着してもよく、また、それらの切削部材２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃはそれぞれ、タイプが異なる切削軸を備えると共に、その何れも延出部が設けられていないことから、固定螺合孔１２３に固定ボルトが螺合されていなくても使用することができるので、本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材１０は、適用性及び実用性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材において、第一実施例の切削部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材及び第一実施例の切削部材の部分分解斜視図である。
【図３】本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材において、第一実施例の切削部材を取り付けた状態を示す部分断面図である。
【図４】本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材において、第一実施例の切削部材の位置調整を行う状態を示す部分断面図である。
【図５】本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材において、第二実施例の切削部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図６】本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材において、第三実施例の切削部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】本考案に係る中ぐり切削工具の装着部材において、第四実施例の切削部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０               装着部材
１１               結合軸
１２               結合ヘッド
１２１             貫通孔
１２２             位置決め孔
１２３             固定螺合孔
１３               移動柱体
１３１             結合孔
１３２             当接螺合孔
１３３             調整螺合孔
１３４             当接ボルト
１３５             固定ボルト
１４               調整円盤
１４１             調整螺柱
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ     切削部材
２１               挿設軸
２１１             当接面
２２               延出部
２２１             調整長孔
２３               カッター設置部
２４               カッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003185233.tif 000008
【図７】
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