(57)【要約】      （修正有）【課題】ガス管や上水道管等の地中配管工事を低掘削溝内で行う際に、管の接続部分に掘削溝の壁面と接触したり、強風で飛ばされた小さな砂利や粉塵等が混入付着するのを防止できる地中配管接続工事用の防砂塵装置及びサポートバーを提供する。【解決手段】耐熱性、難燃性、耐久性、静電気帯電防止効果等に優れたシートの上端に軸先に固定穴を開設した固定ブロック５を取付けた長さ調整可能な軸棒を取付け、下端に形状記憶素材で形成した軸棒を連結し、かつ、シートの下端両側にペグ１２等で固定できる固定部を設けた防砂塵装置Ａ、Ａ’を、掘削溝Ｂの両側に配置する。この際、サポートバーＣ、Ｃ’で対向する固定ブロック同士を連結するとともに、屈曲部近傍に軸棒を挟持する挟持片を下部に有するサポートバーで固定できるようにしたものである。【選択図】図５
0003184898.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
耐熱性、難燃性、耐久性、静電気帯電防止効果等に優れたシートの上端に軸先に固定穴を開設した固定ブロックを取付けた長さ調整可能な軸棒を取付け、下端に形状記憶素材で形成した軸棒を連結し、かつ、該シートの下端両側にペグ等で底地に固定するための固定部を設け、サポートバーで対向する固定ブロック同士を連結するとともに、屈曲部近傍に軸棒を挟持する挟持片を下部に有するサポートバーで固定できるようにしたことを特徴とする地中配管接続工事用の防砂塵装置。
【請求項２】
軸棒の全体を可撓性に構成したことを特徴とする請求項１記載の地中配管接続工事用の防砂塵装置。
【請求項３】
軸棒全体を可撓性のあるプラスチック素材等で形成したことを特徴とする請求項１記載の地中配管接続工事用の防砂塵装置。
【請求項４】
軸棒の中間部分を波状管あるいは可撓性のあるプラスチック棒等で構成したことを特徴とする請求項１記載の地中配管接続工事用の防砂塵装置。
【請求項５】
掘削溝の上端部に当接するＬ状片を下部に、固定ブロックの固定穴に挿通する突起を上部に備え、かつ、蝶ねじで固定できるようにした可動部をバーの両端近傍に摺動自在に取り付けたことを特徴とする請求項１記載のサポートバー。
【請求項６】
軸棒を挟持する挟持片を下部に有し、蝶ねじで固定できるようにした可動部をバーの両端近傍に２個ずつ摺動自在に取り付けたことを特徴とする請求項１記載のサポートバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、水道及びガス管等を敷設する低掘削溝内における配管接続工事において管の接続部分に掘削溝の壁面や地表の小さな砂利あるいは粉塵等が風や作業員との接触等により混入付着するのを防止する防砂塵装置に関し、特に屈曲した掘削溝での配管接続工事の際にその効果を有効に発揮できる地中配管接合工事用の防砂塵装置に関するものである。【０００２】  本発明は、深さが１．５ｍ以下の土止め等を必要としない低掘削溝で、直線状から９０度まで任意の角度に屈曲した掘削溝に対応して地表部及び壁面に垂らした防砂塵シートで塵埃や小砂利が風や身体等の接触により飛散して配管工事中の接続部分へ付着したり管内に混入するのを防止することができるなどの優れた特徴を有している。
【背景技術】
【０００３】  上下水道やガス管敷設工事を行う際の小規模な掘削溝であっても、溝の深さが１．５ｍを超える場合は矢板掘削が原則とされ、また、１．５ｍ未満の場合でも土質等により崩落等の危険性がある場合には同様の措置を施すよう規定されている。【０００４】  掘削溝が矢板等で蔽ってある場合は、配管工事の際に身体が壁面に触れても土砂が崩れて配管の接続部に付着する恐れは比較的に少ないが、１．５ｍ未満の低掘削溝で矢板等での土止め工事が省略され、しかも、掘削幅が狭い場合には、壁面と作業員との接触あるいは風や通行人の動き等により飛び散った埃や小砂利等が配管の接続部分に付着して支障が生じる場合が多々発生しており、特に市街地の狭い道路における配管工事では、その対策が緊急に求められている。【０００５】  従来の土止め技術は、主として１．５ｍ以上の掘削溝を対象にしたものが主体であり、例えば、特開平７−２０７６６４においては、施工が容易で迅速に掘削及び土止め作業ができるように、掘削溝の上部内側面に補助版を配置して掘削溝上部の土止めを行い、その補助板に矢板を上下動可能且つ傾動不能に保持させることを目的とした「掘削溝の土止め装置および土止め工法」に関する技術が開示されている。【０００６】  また、特開１０−１８２０８１には、掘削溝の両壁面を矢板で覆い、両矢板に複数の水圧ジャッキを配置し、この水圧ジャッキに水を送り込んでピストンを押し出して矢板間で突っ張らせて掘削溝の両壁面の土止めをする技術が記載されている。【０００７】  以上２件の特許文献はいずれもその構造から掘削溝の深が１．５ｍ以上の掘削溝を対象としたもので本考案のように水道及びガス管を対象とした低掘削溝内での配管接合時、特に狭い道路、屈曲した道路の多い都市部における配管工事の際に、風で飛ばされた塵や掘削壁と作業員の身体との接触により剥離した小砂利等が配管の接合部分へ付着するのを防止することを目的とした先行技術は発見できなかった。【０００８】
【特許文献１】  特開平７−２０７６６４  公報
【特許文献２】  特開１０−１８２０８１  公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】  本考案は、上記のように、低掘削溝内における水道及びガス管等の地中配管接続工事の際に、管の接続部分に掘削溝の壁面や地表の小さな砂利や粉塵等が配管接合部に混入付着するのを簡単に防止でき、しかも、直線状の掘削溝はもとより、９０度屈曲した掘削溝にも対応でき、かつ、構造が極めて簡単で、軽量にして移動、設置、操作が容易な防砂塵装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本考案は、上記目的を達成するために、耐候性、耐熱性、耐火性及び静電気帯電防止効果等に優れた素材でできた防砂塵シートの上端に、全体あるいは中間部分が可撓性を有し、かつ左右の軸先部分を二重構造として伸縮性を付与した軸棒を取付け、該軸棒の端縁に固定穴を開設した固定ブロックを取付けた本体部分と、掘掘削溝の両側に配置した防砂塵装置同士を固定するサポートバーで構成されている。【００１１】  防砂塵装置の軸棒は、直線的な掘削溝で使用する際には可撓性を特に必要としないが、屈曲した掘削溝に対応させるためには、軸棒全体若しくは中間部分に配した可撓性の部分を利用して掘削溝の角度に応じて屈曲させる必要がある。
可撓性のある素材としては波状管を利用すると便利であるが、棒状に加工できる形状記憶素材であればプラスチック材等その材質を特に選ばない。
軸棒全体に可撓性を付与しておくと任意の部分を屈曲できるので便利であるが、中間部分のみに配置したもので十分目的を達成することが可能である。【００１２】  防砂塵装置の設置方法の１例として約４５度屈曲している掘削溝について概略を述べると、掘削溝の両側に中央部を４５度に屈曲した防砂塵装置を仮配置したのち、該装置の防砂塵シートの下端に取付けたリング状の固定部に杭あるいはくぎ等（以下ペグ）で掘削溝の底面に固定した後、防砂麈装置を引き上げて防砂塵シートを引き伸ばし、あらかじめ掘削溝の上方に差渡してあるサポートバーの突起に軸棒の両端に取り付けてある固定ブロックの下方の固定穴を差込んで蝶ねじで固定するか若しくは、先にサポートバーに固定した後に防砂塵シートを底面に固定し、しかる後に、両防砂塵装置の屈曲部近傍を屈曲部用のサポートバーで固定する方法である。
この固定方法のほか、掘削溝の両側に配置した防砂塵装置の相対する固定ブロックの固定穴を利用し、両端を屈曲したサポートバー脚部を上方から挿入した後に蝶ねじで固定する方法、あるいは、固定ブロックの固定穴にペグを打ち込み直接地面に固定する方法などがあり、工事現場の状況に応じて適宜選択することが可能である。
【考案の効果】
【００１３】  当該防砂塵装置は、直線状の掘削溝はもとより、４５度、９０度等々任意の角度の掘削溝に対応し、地表の小さな砂利や粉塵の飛散あるいは掘削溝の壁面と作業員の身体との接触等によって落下する土や小砂利等の粉塵が工事中の配管の接続部へ付着したり管内へ侵入するのを簡単に防止することができるとともに、構造が簡単な数個の部品で構成されているので、極めて安価に提供でき、しかも、軽量で搬入搬出がきわめて容易で、設置作業も１人の作業員で容易に行うことができるなどその効果は極めて大である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】  以下、考案の実施例を図１〜図５に基いて詳述する。
【実施例】
【００１５】  図１は当該防砂塵装置（Ａ）の基本的な構成を示すもので、耐熱性、耐水性、耐候性、静電気帯電防止効果等に優れたシート、例えばポリエステル繊維の織物の表面を塩化ビニール、フッ素あるいはアクリル等の樹脂で加工したり、放電効果のある炭素繊維や特殊金属を煉り込んで調整した防砂塵シート（１）を縦・横１８００ｍｍ位に裁断し、その上下端にいわゆる掛け軸の軸棒に相当する棒状のものを挿通できるスリーブ（２）（２’）を設けておく。【００１６】  上部のスリーブ（２）には、中央に波状管のような可撓性のある可撓部（３）を有し、その両端部には固定穴（４）を適宜開設した固定ブロック（５）を連結した長さ調整可能な軸棒（ａ）を挿通し、下部のスリーブ（２‘）には錘を兼ねた棒状の形状記憶軸棒（ｂ）を挿通しておく。
なお、防砂塵シート（１）の中央部から下方寄りに２段くらいスリーブ（２‘’）を設け、形状記憶軸棒（ｂ‘）、（ｂ’‘）を挿通しておくと強風等でシートが揺れるのを防止することができる。
軸棒（ａ）の構造としては、中央部のみならず、軸棒全体その他目的に応じて適宜の場所を可撓性にすることも可能である。【００１７】  図２の（イ）は防砂塵装置（Ａ）を巻き取った状態を示し、（ロ）は掘削溝（Ｂ）の上部に差渡して溝の両側に配置した防砂塵装置（Ａ）（Ａ‘）を同時に固定する際に使用する長さ調整可能なサポートバー（Ｃ），（Ｃ’）であって、これらサポートバー（Ｃ）、（Ｃ‘）にはそれぞれ図３（イ）に示す可動部（ｄ）と（ロ）に示す可動部（ｄ’）が摺動可能な状態で付属している。
可動部（ｄ）は、掘削溝（Ｂ）の上端部に当接するＬ状片（６）と固定ブロック（５）の固定穴（４）に挿通する突起（７）及び固定用の蝶ねじ（８）を備え、可動部（ｄ‘）は、軸棒（ａ）を挟持する挟持片（９）を下部に、固定用の蝶ねじ（８）を上部に備えている。【００１８】  次に、図５により当該防砂塵装置（Ａ）を約４５度に屈曲した掘削溝（Ｂ）にサポートバー（Ｃ）、（Ｃ‘）を使用して設置する方法を具体的に説明する。
まず、防砂塵装置（Ａ）（Ａ‘）の中央部近辺の可撓部（３）をそれぞれ約４５度に折り曲げて掘削溝（Ｂ）の両側に仮置きし、それぞれ防砂塵シート（１）の下方の両端近傍に設けたリング状の固定部（１１）にペグ（１２）を打ち込んで底地に強固に固定し、しかる後、防砂塵装置（Ａ）（Ａ’）をそれぞれ上方に持ち上げ、予め掘削溝（Ｂ）の上方に差渡したサポートバー（Ｃ）の上方突起（７）に固定ブロック（５）の下方の固定穴（４）に差し込んだのち、下方のＬ字片（６）を掘削溝（Ｂ）の上端部にそれぞれ当接して位置を確定し、蝶ねじ（８）を締めて強固に固定する。
なお、固定の順番は、防砂塵シート（１）の底面への固定を後にしても何ら問題がないことは勿論である。
また、両防砂塵装置（Ａ）（Ａ’）の中間部分にはサポートバー（Ｃ‘）の両側に配設した突起の無い可動部（ｄ’）の挟持片（９）で軸棒（ａ）をそれぞれ挟持させ，蝶ねじ（８）で固定する。【００１９】  他の利用方法としては、掘削溝（Ｂ）に打込んだ矢板（１３）が泥等で汚染されている場合は、図４に示す突起（７）を有する矢板ハンガー（１３）を利用して防砂塵装置（Ａ）を設置し、汚泥等の付着を防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】防砂塵装置（Ａ）本体の平面図
【図２】構成部品全体の斜視図
【図３】サポートバーの先端に取付ける可動部の斜視図
【図４】防砂塵装置本体を矢板に係止するハンガーの斜視図及び側面図
【図５】掘削溝に設置した状態を示す斜視図
【図６】矢板に防砂塵装置を取付けた状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００２１】Ａ、Ａ’  防砂塵装置
Ｂ  掘削溝
Ｃ、Ｃ‘  サポートバー
ａ  軸棒
ｂ，ｂ’，ｂ”  形状記憶軸棒
ｄ，ｄ’  可動部
１  防砂塵シート
２，２’、２”  スリーブ
３  可撓部
４  固定穴
５  固定ブロック
６  Ｌ状片
７  突起
８  蝶ねじ
９  挟持片
１０  係止部
１１  固定部
１２  ペグ
１３  矢板
【図１】
0003184898.tif 000003
【図２】
0003184898.tif 000004
【図３】
0003184898.tif 000005
【図４】
0003184898.tif 000006
【図５】
0003184898.tif 000007
【図６】
0003184898.tif 000008