(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構成により、充填後の所謂ボタ落ちを防止することができる充填用ノズルを提供する。【解決手段】内部の液体を供給する供給タンクに連結される供給部１１と、供給部の充填物供給口１５に連通して突出するように取り付けられた中空管状のノズル本体１２と、ノズル本体の内部中心に沿って配置され、一端が充填物供給口に挿通して配置されたヒートパイプ１３と、を有するように、充填用ノズル１０を構成する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部の液体を供給する供給タンクに連結される供給部と、
前記供給部の充填物供給口に連通して突出するように取り付けられた中空管状のノズル本体と、
前記ノズル本体の内部中心に沿って配置され、一端が前記充填物供給口に挿通して配置された棒状部材と、
を有する、充填用ノズル。
【請求項２】
前記棒状部材の先端が、前記ノズル本体の先端内壁に等角度間隔で設けられた支持部材により支持されている、請求項１に記載の充填用ノズル。
【請求項３】
前記棒状部材の先端が、前記ノズル本体の先端から軸方向内側にずれて配置されている、請求項１または２に記載の充填用ノズル。
【請求項４】
前記棒状部材が前記供給部及びノズル本体に対して着脱可能に取り付けられている、請求項１から３の何れかに記載の充填用ノズル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば液状の化粧剤等を容器に充填するための充填用ノズルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば口紅等の化粧剤を容器に充填する場合、液状の化粧剤を、容器内の所定量だけ充填し、容器内で化粧剤を固化させるようにしている。
【０００３】
そして、化粧剤の充填中には、充填する化粧剤の液面に追従するように、ノズルを上下方向に移動制御して、ノズル先端が常に充填した化粧剤の液面直下付近に位置するようにしている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような充填用ノズルにおいては、充填作業終了時に、ノズルを容器内の液体の液面から引き上げたとき、ノズル先端からはみ出した液体が下方に垂れて、所謂ボタ落ちが発生してしまうという問題もあった。
【０００５】
本考案は、以上の点に鑑み、簡単な構成により、充填作業終了後の所謂ボタ落ちを防止することができるようにした充填用ノズルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的は、本考案の構成によれば、内部の液体を供給する供給タンクに連結される供給部と、供給部の充填物供給口に連通して突出するように取り付けられた中空管状のノズル本体と、ノズル本体の内部中心に沿って配置され、一端が充填物供給口に挿通して配置された棒状部材と、を有する、充填用ノズルにより、達成される。
【０００７】
本考案による充填用ノズルは、好ましくは、棒状部材が供給部及びノズル本体に対して着脱可能に取り付けられている。
【０００８】
本考案による充填用ノズルは、好ましくは、棒状部材の先端が、ノズル本体の先端から軸方向内側にずれて配置されている。
【０００９】
本考案による充填用ノズルは、好ましくは、棒状部材の先端が、ノズル本体の先端内壁に等角度間隔で設けられた支持部材により支持されている。
【考案の効果】
【００１０】
上記構成によれば、ノズル本体の内部中心に沿って棒状部材が配置されており、この棒状部材の一端が充填物供給口に挿通されることにより、供給部そして供給タンクに連結されているから、ノズル本体の先端と棒状部材の先端との間において液体に表面張力が働き、ボタ落ちの発生を抑制することができる。
【００１１】
棒状部材の先端が、ノズル本体の先端内壁に等角度間隔で設けられた支持部材により支持されている場合には、ノズル本体と棒状部材との間を流れる液体が、ノズル本体の先端付近にて、等角度間隔に配置された各支持部材の間を通って、ノズル本体の先端から下方に排出されるので、液体がノズル中心の周りに分散して下方に排出される。これにより、より円滑に液体の容器への充填が行なわれ得ると共に、これらの各支持部材の間における液体の表面張力によって、より一層ボタ落ちの発生が抑制されることになる。
【００１２】
棒状部材の先端が、ノズル本体の先端から軸方向内側にずれて配置されている場合には、充填作業終了後に、ノズル本体の先端内側に残った液体が、棒状部材先端との間の間隙内に表面張力によって保持される。従って、充填作業終了後に、棒状部材先端に残った液体が容器内に垂れる、所謂ボタ落ちの発生が抑制されることになる。
【００１３】
棒状部材が供給部及びノズル本体に対して着脱可能に取り付けられている場合には、充填作業終了後に、棒状部材が供給部やノズル本体から取り外され、棒状部材単体で洗浄することが可能であると共に、ノズル本体も内部に棒状部材が取り外された状態で洗浄することができる。従って、棒状部材やノズル本体の洗浄性が高められる。
【００１４】
このようにして、本考案によれば、簡単な構成により、充填後の所謂ボタ落ちを防止することができる充填用ノズルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案による充填用ノズルの一実施形態の使用状態における概略断面図である。
【図２】図１に示した充填用ノズルの構成を示す概略断面図である。
【図３】図２の充填用ノズルの供給タンク側の端部付近を示す部分拡大断面図である。
【図４】図２の充填用ノズルの先端側の端部付近を示す部分拡大断面図である。
【図５】図４の充填用ノズルの先端に備えられる支持部材の構成を示す（Ａ）拡大端面図及び（Ｂ）Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
図１は、本考案による充填用ノズルの一実施形態の使用状態を示している。
図１において、充填用ノズル１０は、液体が収容される供給タンク２０の下端から下方に突出するように連結されている。
【００１７】
図２は、本考案による充填用ノズルの一実施形態の構成を示している。
図２において、充填用ノズル１０は、例えば口紅等の化粧剤を容器に充填するための充填用ノズルであって、ジャケットノズルとして構成されている。
充填用ノズル１０は、供給タンク２０に装着される供給部１１と、ノズル本体１２と、棒状部材としてのヒートパイプ１３と、支持部材１４と、から構成されている。
【００１８】
供給部１１は、ステンレス等の熱伝導性の良好な材料からブロック状に構成されており、上側には、図示しない充填装置に備えられた充填すべき液体を収容する供給タンク２０の供給口２１に螺合するための雄ねじ部１１ａを備えていると共に、上下に貫通する液体を通過させる貫通穴１１ｂを備えている。
従って、供給部１１が供給タンク２０の供給口２１に取り付けられた状態で、供給部１１は、供給タンク２０に対して熱的に接続されることになる。
貫通穴１１ｂの上側の拡大部には、充填物供給口１５が収容されていると共に、その上には円環状のパッキン１６が配置されている。
これにより、図１に示すように、供給部１１の雄ねじ部１１ａが供給タンク２０の供給口２１に螺合したとき、パッキン１６が充填物供給口１５の上面と、供給口２１の段部２２との間に介装されて、液密的に接続される。
【００１９】
ここで、充填物供給口１５は、例えばステンレス等の熱伝導性の良好な材料から構成されており、その外周面が、Ｏリング１７を介して、貫通穴１１ｂの内壁と液密的に接している。
さらに、充填物供給口１５は、その内側に充填物としての液体を通過させる通路１５ａを画成しており、この通路１５ａ内で、等角度間隔に配置された半径方向内側に突出する突条部１５ｂを有している。
これらの突条部１５ｂにより、後述するヒートパイプ１３の上端が周囲から挟持され、ヒートパイプ１３がノズル本体１２の中心軸に沿って保持される。
【００２０】
ノズル本体１２は、ステンレス製で、中空管状に形成されている。
ノズル本体１２は、その上端が供給部１１の貫通穴１１ａに挿通され、供給部１１に対して固定保持される共に、充填物供給口１５の通路１５ａに液密的に連通している。
【００２１】
ノズル本体１２の下端には、支持部材１４が取り付けられている。
支持部材１４は、例えばステンレス等の熱伝導性の良好な材料あるいは熱絶縁性の材料かから構成されており、全体がほぼ中空円筒状に形成されていると共に、その外径がノズル本体１２の外形とほぼ等しく選定されている。
また、支持部材１４は、その上端がやや小径に形成されていると共に、その外周面に雄ねじ部１４ａを備えている。この雄ねじ部１４ａが、ノズル本体１２の下端付近の内面に形成された雌ねじ部１２ａと螺合することにより、支持部材１４がノズル本体１２の下端に取り付けられる。
尚、支持部材１４は、その外周面に、ノズル本体１２への螺合の際に、ねじ込みを容易にするための切欠き部１４ｂを備えている。
【００２２】
さらに、支持部材１４は、その内面に、等角度間隔で配置された内側に向かって突出する複数個、図示の場合四個の支持部１４ｃを備えている。
この支持部１４ｃにより、後述するヒートパイプ１３の下端が周囲から挟持され、ヒートパイプ１３がノズル本体１２の中心軸に沿って保持される。
【００２３】
ヒートパイプ１３は、例えば特許5077932に表れているような公知のヒートパイプであって、ノズル本体１２の長さとほぼ同じ長さより長く構成されている。
そして、ヒートパイプ１３は、ノズル本体１２内にて、その中心軸に沿って配置されており、その下端が、ノズル本体１２の下端、即ち支持部材１４の下端より僅かに上方に位置すると共に、その上端が、供給部１１の充填物供給口１５の通路内に嵌入している。
ここで、ヒートパイプ１３の下端は、支持部材１４の支持部１４ｃにより周囲から保持されて、ノズル本体１２の中心軸付近に保持される。また、ヒートパイプ１３の上端は、充填物供給口１５の突条部１５ｂにより周囲から保持されて、ノズル本体１２の中心軸付近に保持される。
【００２４】
ここで、供給部１１及び充填物供給口１５が熱伝導性の良好な材料から構成されているので、ヒートパイプ１３の上端は、充填物供給口１５，供給部１１を介して、供給タンク２０に熱的に接続されることになり、内部に収容される液体を加熱して適宜の温度に保持するために所定温度に温調される供給タンク２０に対して、ヒートパイプ１３は、ほぼ所定温度に保持されることになる。
【００２５】
本考案実施形態による充填用ノズル１０は、このように構成されており、以下のようにして使用される。
即ち、図１に示すように、供給部１１の雄ねじ部１１ａが、供給タンク２０の供給口２１に螺合される。これにより、ノズル本体１２は、供給部１１，充填物供給口１５を介して供給タンク２０の内部と液密的に接続される。
これにより、ヒートパイプ１３は、充填物供給口１５，供給部１１を介して供給タンク２０と熱的に接続されるので、所定温度に保温された供給タンク２０とヒートパイプ１３との間で熱交換が行なわれ、ヒートパイプ１３も供給タンク２０とほぼ同じ温度に保持されることになる。
【００２６】
この状態において、供給タンク２０内から所定温度に加熱され保温された液体が、充填物供給口１５から供給部１１を介してノズル本体１２内に供給され、ノズル本体１２の先端から、図示しない容器内に充填される。
このとき、ノズル本体１２内を通過する液体は、ノズル本体１２の中心軸に沿って配置されたヒートパイプ１３により加熱され、供給タンク２０内の液体とほぼ同じ温度に保持される。従って、ノズル本体１２が長くても、ノズル本体１２の下端から排出される液体は、所定温度を保持したままであり、容器内への液体の充填が適正に行なわれ得ることになる。
従って、所謂捨て充填を行なう必要はなく、また充填作業終了後に、ノズル本体１２を容器内の液体の液面から上方に引き上げたとき、ノズル本体１２の下端付近に残っている液体は、内側に在るヒートパイプ１３の下端との間の表面張力により保持されるので、所謂ボタ落ちの発生が抑制される。
さらに、ノズル本体１２の下端において、液体は、支持部材１４の四個の支持部１４ｃの間を通って、ノズル本体１２から排出される。従って、液体がノズル本体１２の中心軸に関して周りに分散して下方に排出されることとなり、より円滑に液体の容器への充填が行なわれると共に、これらの支持部１４ｃ間における表面張力によっても、液体のボタ落ちの発生が抑制される。
【００２７】
また、ヒートパイプ１３は、上端が周囲から突条部１５ｂにより、下端が周囲から支持部１４ｃにより挟持されているので、支持部材１４をノズル本体１２から取り外すことにより、ノズル本体１２内に保持されているヒートパイプ１３は、容易に下方に取り出すことができる。
従って、ヒートパイプ１３を単体で洗浄することができると共に、ヒートパイプ１３を取りだしたノズル本体１２の内部も容易に洗浄することができる。
【００２８】
本考案はその趣旨を逸脱しない範囲において様々な形態で実施することができる。
例えば、上述した実施形態においては、口紅等の化粧剤を容器に充填するための充填用ノズル１０について説明したが、これに限らず、他の液状の充填物を充填するための充填用ノズルにも本考案を適用し得ることは明らかである。
【００２９】
上述した実施形態においては、充填用ノズルにより下方に向かって充填物を排出する場合について説明したが、これに限らず、水平方向や上方あるいは斜め方向に充填物を排出する場合にも、本考案を適用し得ることは明らかである。
【００３０】
上述した実施形態においては、支持部材１４が四個の支持部１４ｃを備えているが、これに限らず、二個，三個または五個以上のノズル本体１２の中心軸に関して等角度間隔に配置された支持部を備えていてもよい。
【００３１】
以上述べたように、本考案によれば、簡単な構成により、充填後の所謂ボタ落ちを防止することができる、極めて優れた充填用ノズルが提供される。
【符号の説明】
【００３２】
１０    充填用ノズル
１１    供給部
１１ａ  雄ねじ部
１１ｂ  貫通穴
１２    ノズル本体
１２ａ  雌ねじ部
１３    ヒートパイプ
１４    支持部材
１４ａ  雄ねじ部
１４ｂ  切欠き部
１４ｃ  支持部
１５    充填物供給口
１５    通路
１５ｂ  突条部
１６    パッキン
１７    Ｏリング
２０    供給タンク
２１    供給口
２２    段部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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