(57)【要約】      （修正有）【課題】水圧テストに際して、送水口に接続される金具を付け換えることなく、送水管内に残留する水圧テスト用の水を効率よく送水管の外へ排出する連送試験用接続具を提供する。【解決手段】連結管１は、送水口Ｉに連結される連結口１１を有する。押し込みピン２１は、送水口Ｉを開閉可能に封鎖する弁体Ｂを押圧して送水管内に水圧テスト用水を供給するために、連結口１１の内側から外側へ連結管１に沿って突出できるように連結管１内に収容されている。操作バルブ２２は、押し込みピン２１を連結口１１の内外に突出または突入させる。分岐管３は、連結管１の一側部から分岐して連結管１の内部に連通するように設けられ、分岐管３は、連結管１の内部との連通部を開放する分岐口３１を有する。ホース接続口４は、水圧ポンプＰのホースが着脱可能に接続されるとともに、分岐口３１に着脱可能に取り付けられる。【選択図】図１
0003185378.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
消火用水を供給するための送水管の送水口に着脱可能に取り付けられ、水圧ポンプを用いて前記送水管の水圧テストを行うための連送試験用接続具であって、
前記送水口に連結される連結口を有する連結管と、
前記送水口を開閉可能に封鎖する弁体を押圧して前記送水管内に水圧テスト用水を供給するために、前記連結口の内側から外側へ前記連結管に沿って突出できるように前記連結管内に収容された押し込みピンと、
前記押し込みピンを前記連結口の内外に突出または突入させる操作バルブと、
前記連結管の一側部から分岐して前記連結管の内部に連通するように設けられ、前記連結管の内部との連通部を開放する分岐口を有する分岐管と、
前記水圧ポンプのホースが着脱可能に接続されるとともに、前記分岐口に着脱可能に取り付けられるホース接続口とを備えた連送試験用接続具。
【請求項２】
前記連結管の内側と外側を通気するように、前記連結管の一側部から分岐するように設けられた開放弁を更に備え、
前記送水管内に残留する前記水圧テスト用水を前記分岐口から排出する際に、前記開放弁を開くことにより前記連結管内の圧力を開放する請求項１に記載の連送試験用接続具。
【請求項３】
前記分岐管は、前記連結口が前記送水口に連結された状態で、前記連結口から鉛直下方の方向に斜めに離れるように、前記連結管の鉛直下方側に連通して設けられ、
前記分岐口は、前記連結口の内径と同径または前記連結口よりも大径の内径を有するとともに、前記連結口が前記送水口に連結された状態で、前記連結口よりも鉛直下方に配置される請求項１または２に記載の連送試験用接続具。
【請求項４】
前記ホース接続口は、
前記分岐口に覆い塞ぐように、前記分岐口に装着されるキャップと、
前記分岐口の内径よりも小径の内径を有し、前記キャップの一部を貫通する貫通孔と、
前記貫通孔に接続され、前記貫通孔を開閉させる開閉操作方式のバルブと、
前記バルブの先端部に設けられ、前記水圧ポンプの前記ホースが着脱可能に接続されるホース接続具とを備えた請求項１〜３のいずれか１項に記載の連送試験用接続具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、連送試験用接続具に関し、例えば、消火用水を供給するための送水管の送水口に着脱可能に取り付けられ、水圧ポンプを用いて送水管の水圧を検査するための連送試験用接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、消火用水を供給するための送水口が、所定の階数の建築物や地下街など広範囲に設けられている。この送水口は、送水管を介して、建物内や地下街内の各所に設けられた放水口と接続されている。消防ポンプ自動車のホースが送水口に接続されると、消火用水は、消防ポンプ自動車に搭載されているポンプにより加圧され、消防ポンプ自動車から放水口へ送水される。そして、放水用ホースを放水口に連結することにより、放水ホースの先端部から防火用水が放水される。
【０００３】
ここで、送水管については、消防法第１７条の３の３等の要請に基づいて、定期的に水圧テスト（耐圧試験）を行い、送水管に異常がないか否かを点検することが義務付けられている。一般的な水圧テストでは、水圧テスト専用の接続媒介金具を送水口に連結して、水圧テスト用水を送水する。
【０００４】
ところで、水圧テストが終了した後、送水管内には水圧テスト用水が残留することがある。この残り水（死に水）によって、送水管に錆や腐食が生じる場合もあった。このため、一般的には、水圧テストが終了した後、水圧テスト専用の接続具を送水口から取り外し、水抜き専用金具を送水口に連結し、水抜き専用金具を用いて送水管内の残り水（死に水）を排出する。このように、送水管内の残り水を排出することにより、錆や腐食が送水管内に生じるのを抑制していた。
【０００５】
なお、本考案に関連して、特許文献１には、送水口を含む連結送水管ユニットの一例が、開示されている。また、特許文献２には、送水口を開閉可能に封鎖するための弁体を有する送水口が開示されている。この弁体は、送水口を塞ぐように送水口近傍の送水管内に設けられている。また、弁体を送水口側から押圧することにより送水口が開口され、送水口から送水管内へ消火用水を供給することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１４３９１８号公報
【特許文献２】特開２００９−１９３４９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述のように、水圧テスト専用の接続具を用いて水圧テストを行った後に、水抜き専用金具を用いて送水管内の残り水の水抜きを行う場合には、水圧テスト専用の接続金具から水抜き専用金具に付け替える必要があり、水圧テスト要員が多くの時間と手間を要する結果を招いていた。
【０００８】
本考案は、このような事情を鑑みてなされたものであり、水圧テストに際して、送水口に接続される金具を付け換えることなく、送水管内に残留する水圧テスト用水を効率よく送水管の外へ排出することができる連送試験用接続具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の連送試験用接続具は、消火用水を供給するための送水管の送水口に着脱可能に取り付けられ、水圧ポンプを用いて前記送水管の水圧テストを行うための連送試験用接続具であって、前記送水口に連結される連結口を有する連結管と、前記送水口を開閉可能に封鎖する弁体を押圧して前記送水管内に水圧テスト用水を供給するために、前記連結口の内側から外側へ前記連結管に沿って突出できるように前記連結管内に収容された押し込みピンと、前記押し込みピンを前記連結口の内外に突出または突入させる操作バルブと、前記連結管の一側部から分岐して前記連結管の内部に連通するように設けられ、前記連結管の内部との連通部を開放する分岐口を有する分岐管と、前記水圧ポンプのホースが着脱可能に接続されるとともに、前記分岐口に着脱可能に取り付けられるホース接続口とを備えている。
【００１０】
また、本考案の連送試験用接続具は、前記連結管の内側と外側を通気するように、前記前記連結管の一側部から分岐するように設けられた開放弁を更に備え、前記送水管内に残留する前記水圧テスト用水を前記分岐口から排出する際に、前記開放弁を開くことにより前記連結管内の圧力を開放する。
【００１１】
本考案の連送試験用接続具において、前記分岐管は、前記連結口が前記送水口に連結された状態で、前記連結口から鉛直下方の方向に斜めに離れるように、前記連結管の鉛直下方側に連通して設けられ、前記分岐口は、前記連結口の内径と同径または前記連結口よりも大径の内径を有するとともに、前記連結口が前記送水口に連結された状態で、前記連結口よりも鉛直下方に配置される。
【００１２】
本考案の連送試験用接続具において、前記ホース接続口は、前記分岐口に覆い塞ぐように、前記分岐口に装着されるキャップと、前記分岐口の内径よりも小径の内径を有し、前記キャップの一部を貫通する貫通孔と、前記貫通孔に接続され、前記貫通孔を開閉させる開閉操作方式のバルブと、前記バルブの先端部に設けられ、前記水圧ポンプの前記ホースが着脱可能に接続されるホース接続具とを備えている。
【考案の効果】
【００１３】
本考案にかかる連送試験用接続具によれば、水圧テストに際して、送水口に接続される金具を付け換えることなく、送水管内に残留する水圧テスト用水を効率よく送水管の外へ排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施の形態における連送試験用接続具を送水口に取り付けた状態を示す側面断面図である。
【図２】本考案の実施の形態における連送試験用接続具を用いて送水管の水圧テストを行っている状態を示す構成説明図である。
【図３ａ】本考案の実施の形態における連送試験用接続具を用いて送水管の水圧テストを行った後に、連送試験用接続具内の水を排水している状態を示す構成説明図である。
【図３ｂ】本考案の実施の形態における連送試験用接続具を用いて送水管の水圧テストを行った後に、連送試験用接続具内の水を排水している状態の別例を示す構成説明図である。
【図４】本考案の実施の形態における連送試験用接続具を用いて送水管の水圧テストを行った後に、連送試験用接続具を送水口から取り外す前の状態を示す構成説明図である。
【図５】本考案の実施の形態における連送試験用接続具を用いて送水管の水圧テストを行った後に、連送試験用接続具を送水口から取り外した後の状態を示す構成説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
＜実施の形態＞
本考案の実施の形態における連送試験用接続具の構成を図に基づいて説明する。図１は、本考案の実施の形態における連送試験用接続具を送水口に取り付けた状態を示す側面断面図である。図２は、本考案の実施の形態における連送試験用接続具を用いて送水管の水圧テストを行っている状態を示す構成説明図である。図３ａは、本考案の実施の形態における連送試験用接続具を用いて送水管の水圧テストを行った後に、連送試験用接続具内の水を排水している状態を示す構成説明図である。図３ｂは、本考案の実施の形態における連送試験用接続具を用いて送水管の水圧テストを行った後に、連送試験用接続具内の水を排水している状態の別例を示す構成説明図である。図４は、本考案の実施の形態における連送試験用接続具を用いて送水管の水圧テストを行った後に、連送試験用接続具を送水口Ｉから取り外す前の状態を示す構成説明図である。図５は、本考案の実施の形態における連送試験用接続具を用いて送水管の水圧テストを行った後に、連送試験用接続具を送水管口Ｉから取り外した後の状態を示す構成説明図である。なお、各図において、紙面上下方向を鉛直方向とする。
【００１６】
図１および図２に示されるように、本考案の実施の形態における連送試験用接続具は、消火用水を供給するための送水管の送水口Ｉに着脱可能に取り付けられ、水圧ポンプＰを用いて送水管の水圧テストを行うための設備である。
【００１７】
ここで、説明の便宜上、まず、送水口Ｉ周辺の構成を説明した後に、連送試験用接続具の構成を説明する。
【００１８】
まず、送水口Ｉ周辺の構成を説明する。図１および図２に示されるように、送水口Ｉは、円筒状の送水管の末端部に設けられている。送水管の送水口Ｉ側の内側には、弁体Ｂが設けられている。この弁体Ｂは、送水口Ｉを開閉可能に封鎖する。弁体は、送水管の中心線に沿って移動できるように設けられており、送水管用バネ部ＣＳによって送水口Ｉの外側の方向（図１紙面の左側から右側へ向かう方向）に向けて付勢されている。送水管の送水口Ｉ側には、弁体Ｂが送水口Ｉの外に飛び出さないように、送水口Ｉの内径よりも小さい径の弁体押えが設けられている。図１では、弁体Ｉが後述の押し込みピン２１により押圧されている状態をＢ（Ｏ）で示し、押圧されていない状態をＢ（Ｓ）で示している。
【００１９】
図１に示されるように、複数個（通常、３、４個）の連結管抜け防止爪Ｌが、送水口Ｉの内周面に周方向に沿って設けられている。この連結管抜け防止爪Ｌは、三角柱状に形成され、送水口Ｉの中心部側へ向かって突出するように設けられている。また、この連結管抜け防止爪Ｌは、送水口Ｉの中心部側から内周面側へ向かう方向に荷重が加えられると、送水口Ｉの内周面側へ収容される。連結管抜け防止爪Ｌは、連結管１が送水口Ｉから抜けないように、後述の連結管１の連結口１１と連結管本体１２の段差部を保持する。なお、連結管１の連結口１１は、連結管本体１２の外径よりも大きい外径を有している。これにより、連結口１１の外形と連結管本体１２の外形との間に段差部が形成される。以上、送水口Ｉ周辺の構成を説明した。
【００２０】
次に、連送試験用接続具の構成を説明する。連送試験用接続具は、連結管１と、押し込みピン２１と、操作バルブ２２と、操作バルブ用ネジ部２３Ｓと、分岐管３と、ホース接続口４と、開放弁５とを備えている。
【００２１】
図１に示されるように、連結管１は、送水口Ｉに連結される。連結管１は、連結口１１と、連結管本体１２と、リリースリング１３とを備えている。連結口１１は、連結管１の先端部に形成されており、送水口Ｉに連結される。図１に示されるように、連結管１のうち、連結口１１と、連結本体１２の連結口１１側は、送水口Ｉ内に収容される。また、連結管本体１２の連結口１１側には段差部が設けられている。すなわち、連結管１の連結口１１は、連結管本体１２の外径よりも大きい外径を有しており、連結口１１の外形と連結管本体１２の外形との間で段差部が形成される。この段差部は、前述の通り、連結管抜け防止爪Ｌによって保持される。
【００２２】
連結管本体１２は、円筒状に形成されている。連結管本体１２の操作バルブ２２側は、端面が設けられている。この端面には、操作バルブ２２に連結された押し込みピン２１が挿入できる開口孔が形成されている。この開口孔の内側には、後述の操作バルブ移動用ネジ部２３Ｓが配置される。一方、連結管本体１２の送水口Ｉ側は、端面は設けられておらず、開放されている。
【００２３】
図１に示されるように、リリースリング１３は、連結管本体１２の側面から突出するフランジ部を有する。このリリースリング１３は、連結管本体１２に沿ってスライド可能に、連結管１の連結口１１側に取り付けられている。リリースリング１３は、送水口Ｉに連結されている連結管１を、送水口Ｉから取り外すために用いられる。
【００２４】
ここで、連結管１と送水口Ｉの連結構造について、説明する。連結管１と送水口Ｉの連結構造には、マチノ式継ぎ手が採用されている。すなわち、前述の通り、取り付け側の連結管１の先端部には、連結口１１と連結管本体１２との間に形成された段差部が設けられている。一方、受け側の送水口Ｉの内周面側には、複数個の連結管抜け防止爪Ｌが、送水口Ｉの周方向に沿って設けられている。連結管抜け防止爪Ｌは、三角柱状に形成され、送水口Ｉの中心部側へ突出するように設けられており、送水口Ｉの中心部から内周面方向へ向けて荷重が加えられると送水口Ｉの内周面側へ収容される。また、フランジ部を有するリリーシング１３が、連結管本体１１に沿ってスライド可能に、連結管１の連結口１１側に取り付けられている。
【００２５】
マチノ式継ぎ手構造に基づいて、連結管１を送水口Ｉに連結する方法について説明する。まず、連結管１の連結口１１側を、送水口Ｉに挿入する。これにより、連結口１１と連結管本体１２との間に形成された段差部が、受け側の送水口Ｉの内壁側に設けられた複数個の連結管抜け防止爪Ｌを押圧する。そのまま更に、連結管１の連結口１１側を送水口Ｉに押し込むことにより、複数個の連結管抜け防止爪Ｌが、連結口１１と連結管本体１２との間に形成された段差部に引っかかる。このように、複数の連結管抜け防止爪Ｌが、連結管１が送水口Ｉから抜けないように、連結管１の連結口１１と連結管本体１２の段差部を保持する。この結果、連結管１が送水口Ｉに連結される。
【００２６】
次に、マチノ式継ぎ手構造に基づいて、連結管１を送水口Ｉから取り外す方法について説明する。リリースリング１３を、連結管１の連結口１１側へ押し出す。これにより、リリースリング１３のうち連結口１１側の先端部が、複数個の連結管抜け防止爪Ｌの傾斜面を押圧し、複数個の連結管抜け防止爪Ｌを送水口Ｉの中心部から内周面側へ向かう方向に移動させる。これにより、連結管抜け防止爪Ｌは、送水口Ｉの内周面側に収容される。そして、複数個の連結管抜け防止爪Ｌが、連結口１１と連結管本体１２との間に形成された段差部から外れる。この結果、連結管１が送水口Ｉから取り外される。以上、マチノ式継ぎ手構造について説明した。
【００２７】
再び、各構成の説明に戻る。図１に示されるように、押し込みピン２１は、円柱状に形成されており、連結管１の中心軸に沿って延在するように設けられている。押し込みピン２１は、送水管内の弁体Ｂを押圧するために、連結口１１の内側から外側へ連結管１に沿って突出できるように連結管１内に収容されている。なお、弁体Ｂは、前述の通り逆止弁の弁体であり、送水口Ｉからの消火用水の出水を封止するために送水口側へ弾性付勢した状態で弁枠内に収容されている。押し込みピン２１の先端部が送水口の内部へ突出して弁体Ｂを押しこむことで、弁体Ｂは弾性付勢方向と逆側へ押圧され、逆止弁内は付勢による閉弁機能を一時的に失い、開いた状態を強制保持させられる。なお前記押し込みピン２１の先端部（図１および図２の紙面にて左側）は、当該押し込みピン２１の軸部よりも大きい径のフランジ部を有しており、逆止弁を確実に押圧保持するものとなっている。
【００２８】
押し込みピン２１の先端部は、後述の操作バルブ２２による操作によって連結口１１の外側に押し込みピン２１の軸方向に沿って突出し、送水口Ｉ内の弁体Ｂを押圧する。図１に示されるように、押し込みピン２１の先端部に対して逆側の端部（逆端部と称する）には、操作バルブ２２が取り付けられる。すなわち、押し込みピン２１の逆端部には、操作バルブ取り付け用ネジ穴が形成されており、操作バルブ２２がネジによって取り付けられる。また、押し込みピン２２の逆端部側は、連結管１の端面に形成された開口孔に貫挿されている。押し込みピン２２の逆端部側には、操作バルブ移動用ネジ部２３Ｓに螺合するネジ部が形成されている。
【００２９】
操作バルブ２２は、押し込みピン２１の逆端部に形成された操作バルブ取り付け用ネジ穴に、ネジによって取り付けられる。前述の通り、操作バルブ移動用ネジ部２３Ｓと、押し込みピン２１の逆端部に形成されたネジ部とが、互いに螺合し合っている。このため、操作バルブ２２を回転操作することによって、押し込みピン２１が連結管１の中心軸に沿って移動し、連結口１１の内外に突出または突入される。
【００３０】
図１に示されるように、操作バルブ移動用ネジ部２３Ｓは、円筒状に形成されている。また、操作バルブ移動用ネジ部２３Ｓの内壁には、ネジ部が形成されており、このネジ部は押し込みピン２２の逆端部に形成されたネジ部と互いに螺合し合う。また、操作バルブ移動用ネジ部２３Ｓは、連結管１の端面に形成された開口孔内に挿入された状態で保持される。
【００３１】
図１に示されるように、分岐管３は、円筒状に形成されており、連結管１の一側部から分岐して連結管１の内部に連通するように設けられている。また、分岐管３は、連結口１１が送水口Ｉに連結された状態で、連結口１１から鉛直下方の方向に斜めに離れるように、連結管１の鉛直下方側に連通して設けられている。分岐管３は、分岐口３１と、分岐管本体３２と、リリースリング３３とを備えている。
【００３２】
分岐口３１は、分岐管３の先端部に形成されている。分岐口３１は、連結管１の内部との連通部を開放する。分岐口３１には、ホース接続口４が着脱可能に取り付けられる。分岐口３１は、連結口１１の内径と同径または連結口１１よりも大径の内径を有する。併せて、分岐口３１は、連結口１１が送水口Ｉに連結された状態で、連結口１１よりも鉛直下方に配置されている。
【００３３】
図１に示されるように、分岐管本体３２は、円筒状に形成されている。分岐管本体３２の一端部は、連結管１の一側部に連結されている。分岐管本体３２の他端部には、前述の分岐口３１が形成されている。また、分岐管本体３２の分岐口３１側には段差部が設けられている。すなわち、分岐管３の分岐口３１は、分岐管本体３２の外径よりも大きい外径を有しており、分岐口３１の外形と分岐管本体３２の外形との間で段差部が形成される。この段差部は、分岐管抜け防止爪４Ｌによって保持される。
【００３４】
図１に示されるように、リリースリング３３は、分岐管本体３２の側面から突出するフランジ部を有する。このリリースリング３３は、分岐管本体３２に沿ってスライド可能に、分岐管１の分岐口３１側に取り付けられている。リリースリング３３は、分岐口３１に連結されているホース接続口４を、分岐口３１から取り外すために用いられる。
【００３５】
図１に示されるように、ホース接続口４は、分岐管４の先端部に設けられた分岐口３１に、当該分岐口３１を塞ぐように着脱可能に取り付けられる。また、ホース接続口４には、図２に示されるように、水圧ポンプＰのホースが着脱可能に接続される。ホース接続口４は、バルブ４１と、キャップ４２と、操作レバー４Ｂと、ホース接続具４Ｃと、貫通孔４Ｈと、分岐管抜け防止爪４Ｌとを備えている。
【００３６】
図１に示されるように、バルブ４１は、キャップ４２の一端面に突出するように設けられている。また、バルブ４１は、キャップ４２に形成された貫通孔４２Ｈを開閉させる開閉操作方式のバルブである。図１に示されるように、キャップ４２は、分岐管３の分岐口３１に覆い塞ぐように、分岐口３１に装着される。操作レバー４Ｂは、バルブ４１に取り付けられている。操作レバー４Ｂを操作することにより、キャップ４２の中央部に形成された貫通孔４２Ｈを開閉することができる。なお、図１では、貫通孔４２Ｈを閉じた際の操作レバー４Ｂの状態を４Ｂ（Ｓ）と示している。図２では、貫通孔４２Ｈを開いた際の操作レバー４Ｂの状態を４Ｂ（Ｏ）と示している。
【００３７】
図１に示されるように、ホース接続具４Ｃは、バルブ４１の先端部に設けられている。また、図２に示されるように、ホース接続具４Ｃには、水圧ポンプＰのホースが着脱可能に接続される。貫通孔４２Ｈは、キャップ４２の中央部を貫通するように、キャップ４２に形成されている。貫通孔４２Ｈの内径は、分岐口３１の内径よりも小径である。なお、貫通孔４２Ｈはキャップ４２の中央部に形成されていると説明したが、これに限らず、貫通孔４２Ｈはキャップ４２の中央部以外に形成されていてもよい。
【００３８】
図１に示されるように、複数個（通常、３、４個）の分岐管抜け防止爪４Ｌが、ホース接続口４の内周面に周方向に沿って設けられている。この分岐管抜け防止爪４Ｌは、前述の連結管抜け防止爪Ｌと同様の機能を果たす。分岐管抜け防止爪４Ｌは、三角柱状に形成され、ホース接続口４の中心部側へ向かって突出するように設けられている。また、この分岐管抜け防止爪４Ｌは、ホース接続口４の中心部側から内周面側へ向かう方向に荷重が加えられると、ホース接続口４の内周面側へ収容される。分岐管抜け防止爪４Ｌは、分岐口３１がホース接続口４から抜けないように、分岐管３の分岐口３１と分岐管本体３２の段差部を保持する。
【００３９】
ここで、ホース接続口４と分岐口３１との連結構造には、連結管１と送水口Ｉの連結構造と同様に、前述したマチノ式継ぎ手が採用されている。このとき、分岐管３１とホース接続口４の連結部は、連結管１と送水口Ｉの連結部と同等の構成を有する。
【００４０】
すなわち、前述の通り、ホース接続口４が取り付けられる側の分岐管３の先端部には、分岐口３１と分岐管本体３２との間に形成された段差部が設けられている。この分岐口３１と分岐管本体３２との間に形成された段差部は、連結口１１と連結管本体１２との間に形成された段差部に対応する。一方、ホース接続口４の内周面には、複数個の分岐管抜け防止爪４Ｌが、ホース接続４の内周面の周方向に沿って設けられている。分岐管抜け防止爪４Ｌは、三角柱状に形成され、ホース接続口４の中心部側へ突出するように設けられており、ホース接続口４の中心部から内周面方向へ向けて荷重が加えられるとホース接続口４の内周面側へ収容される。この分岐管抜け防止爪４Ｌは、連結管抜け防止爪Ｌに対応する。また、フランジ部を有するリリーシング３３が、分岐管本体３２に沿ってスライド可能に、分岐管３の分岐口３１側に取り付けられている。このリリーシング３３は、リリーシング１３に対応する。
【００４１】
分岐管３にホース接続口４を取り付ける方法は、前述した連結管１を送水口Ｉに連結する方法に準じる。また、分岐管３からホース接続口４を取り外す方法は、前述した連結管１を送水口Ｉから取り外す方法に準じる。このため、ホース接続口４を分岐管３に取り付ける方法と、ホース接続口４を分岐口３１から取り外す方法については、詳しい説明を省略する。
【００４２】
図１に示されるように、開放弁５は、連結管１の一側部から分岐するように、設けられている。開放弁５は、円筒状に形成されており、中央部には連結管１の内部に連通する貫通孔が形成されている。この開放弁５は、貫通孔を介して、連結管１の内側と外側を通気する。送水管内に残留する消火用水を分岐口３１から排出する際に、開放弁５を開くことにより連結管１内の圧力を開放することができる。
【００４３】
操作レバー５Ｂは、開放弁５に取り付けられている。操作レバー５Ｂを操作することにより、開放弁５と連結管１の内部を連通する貫通孔５Ｈを開閉することができる。なお、図１では、貫通孔５Ｈを閉じた際の操作レバー５Ｂの状態を５Ｂ（Ｓ）と示している。図３ａでは、貫通孔５Ｈを開いた際の操作レバー５Ｂの状態を５Ｂ（Ｏ）と示している。以上で、本考案の実施の形態における連送試験用接続具の構成を説明した。
【００４４】
次に、本考案の実施の形態における連送試験用接続具を用いて、送水管の水圧テストを行う方法について、順を追って説明する。
【００４５】
まず、図２に示されるように、連送試験用接続具の連結管１を送水口Ｉに連結する。また、水圧ポンプＰのホースを、ホース接続口４のホース接続具４Ｃに、取り付ける。なお、ホース接続口４は、既に分岐口３１に連結された状態であるとする。
【００４６】
次に、操作バルブ２２を回転操作することによって、押し込みピン２１を連結管１の中心軸に沿って送水口Ｉ側へ移動させ、連結口１１の外に突出させる。押し込みピン２１が連結口１１の外に突出された状態の押し込みピン２１（Ｐ）は、送水口Ｉ内の弁体Ｂを押圧する。これにより、送水口Ｉ内の逆止弁が開状態を保持して送水口Ｉが強制開放され、送水管と連結管１が連通する。ここでは、操作レバー５Ｂ（Ｓ）の操作によって、開放弁５と連結管１の内部を連通する貫通孔５Ｈを閉じている。一方、操作レバー４Ｂ（Ｏ）の操作によって、ホース接続口４の貫通孔４２Ｈを開いている。
【００４７】
次に、水圧ポンプＰを用いて、分岐管３および連結管１を介して、水圧テスト用水を送水管内へ供給する。そのまま、荷重計測計Ｇを目視しながら送水管内をテスト用水で充填して、送水管内を所定の圧力になるまで加圧する。そして、送水管内が所定の圧力に達したら、当該圧力を所定時間だけ管内維持させ、減圧や漏水がないかを確認する。なお、ここでの水圧テストでは、送水口Ｉから直近の仕切弁（不図示）を閉鎖することで、送水口Ｉおよび直近の仕切弁までの間の送水管内の区間耐圧を確認するものとする。
【００４８】
送水管の水圧テストを行った後に、送水管内の水圧テスト用水を排水する。具体的には、図３ａに示されるように、リリースリング３３を、分岐管３の分岐口３１側へ押し出して、ホース接続口４を分岐口３１から取り外す。また、操作レバー５Ｂ（Ｏ）の操作によって、開放弁５と連結管１の内部を連通する貫通孔５Ｈを開く。これにより、連結管１内の圧力が減少し、送水管内のテスト用水が分岐口３１から放出される。このようにして、送水管の水圧テストを行った後、送水管内の水圧テスト用水を排水する。
【００４９】
次に、送水管の水圧テストを行った後に、送水管内の水圧テスト用水を排水する別例について、説明する。図３ｂに示されるように、第２のホース接続口６が、分岐口３１に取り付けられている。ここで、ホース接続口４と第２のホース接続口６を比較する。図３ｂに示されるように、第２のホース接続口６の分岐口３１側の構成は、ホース接続口４の分岐口３１側の構成と同様である。一方、図１に示されるように、ホース接続口４のうち分岐口３１と逆側には、バルブ４１、キャップ４２、貫通孔４２Ｈおよび操作レバー４Ｂなどが設けられていた。これに対して、第２のホース接続口６のうち分岐口３１と逆側には、ホース６Ｈが取り付けられている。この点で、ホース接続口４と第２のホース接続口６は、互いに相違する。
【００５０】
図３ｂに示されるように、複数個（通常、３、４個）の第２の分岐管抜け防止爪６Ｌが、第２のホース接続口６の内周面に周方向に沿って設けられている。この第２の分岐管抜け防止爪６Ｌは、前述の分岐管抜け防止爪４Ｌと同様の機能を果たす。第２の分岐管抜け防止爪６Ｌは、三角柱状に形成され、第２のホース接続口６の中心部側へ向かって突出するように設けられている。また、この第２の分岐管抜け防止爪６Ｌは、第２のホース接続口６の中心部側から内周面側へ向かう方向に荷重が加えられると、第２のホース接続口６の内周面側へ収容される。第２の分岐管抜け防止爪６Ｌは、分岐管３の分岐口３１が第２のホース接続口６から抜けないように、分岐管３の分岐口３１と分岐管本体３２の段差部を保持する。
【００５１】
ここで、第２のホース接続口６と分岐管３との連結構造には、ホース接続口４と分岐管３との連結構造と同様に、前述したマチノ式継ぎ手が採用されている。このとき、第２のホース接続口６と分岐管３の連結部は、送水口Ｉと連結管１の連結部と同等の構成を有する。
【００５２】
すなわち、前述の通り、第２のホース接続口６が取り付けられる側の分岐管３の先端部には、分岐口３１と分岐管本体３２との間に形成された段差部が設けられている。一方、第２のホース接続口６の内周面側には、複数個の第２の分岐管抜け防止爪６Ｌが、第２のホース接続口６の内周面の周方向に沿って設けられている。第２の分岐管抜け防止爪６Ｌは、三角柱状に形成され、第２のホース接続口６の中心部側へ突出するように設けられており、第２のホース接続口６の中心部から内周面方向へ向けて荷重が加えられると第２のホース接続口６の内周面側へ収容される。この第２の分岐管抜け防止爪６Ｌは、分岐管抜け防止爪４Ｌに対応する。また、フランジ部を有するリリーシング３３が、分岐管本体３２に沿ってスライド可能に、分岐管３の分岐口３１側に取り付けられている。
【００５３】
第２のホース接続口６を分岐口３１に取り付ける方法は、前述した連結管１を送水口Ｉに連結する方法に準じる。また、第２のホース接続口６を分岐口３１から取り外す方法は、前述した連結管１を送水口Ｉから取り外す方法に準じる。このため、第２のホース接続口６を分岐口３１に取り付ける方法と、第２のホース接続口６を分岐口３１から取り外す方法については、詳しい説明を省略する。
【００５４】
送水管の水圧テストを行った後に送水管内の水圧テスト用水を排水する別例では、図３ｂに示されるように、リリースリング３３を、分岐管３の分岐口３１側へ押し出して、ホース接続口４を分岐口３１から取り外す。そして、ホース接続口４に換えて、第２のホース接続口４を分岐口３１に取り付ける。また、操作レバー５Ｂ（Ｏ）の操作によって、開放弁５と連結管１の内部を連通する貫通孔５Ｈを開く。これにより、連結管１内の圧力が減少する。この結果、送水管内の水圧テスト用水が、連結管１、分岐管３、第２のホース接続口６およびホース６Ｈを介して、ホース６の先端部から放出される。このようにして、送水管の水圧テストを行った後、送水管内の水圧テスト用水を排水する。以上、送水管の水圧テストを行った後に、送水管内の水圧テスト用水を排水する別例について、説明した。
【００５５】
送水管の水圧テストを行い、送水管内の水圧テスト用水を排水した後に、連送試験用接続具を送水口Ｉから取り外す。
【００５６】
図４に示されるように、連送試験用接続具を送水口Ｉから取り外す前に、再びホース接続口４を分岐口３１に取り付ける。そして、また、操作レバー５Ｂ（Ｓ）の操作によって、開放弁５と連結管１の内部を連通する貫通孔５Ｈを閉じる。併せて、操作レバー４Ｂ（Ｓ）の操作によって、ホース接続口４の貫通孔４２Ｈを閉じる。これにより、連結管１の内部と、分岐管３の内部とが、密閉状態になる。この状態で、操作バルブ２２（Ｓ）のバルブ操作によって、押し込みピン２１を連結管１の中心軸に沿って連結管２の端面側（図４の紙面左側）へ移動させ、連結口１１の内に突入させる。これにより、押し込みピン２１による弁体Ｂへの押圧が、解放される。そして、弁体Ｂ（Ｓ）は、弁体押えに密着し、送水口Ｉが閉鎖される。
【００５７】
次に、図５に示されるように、連送試験用接続具の連結管１を送水口Ｉから取り外す。そして、連結口１１にカバーキャップＣを取り付けて、連結口１１を塞ぐ。これにより、連結口１１が保護される。以上、本考案の実施の形態における連送試験用接続具を用いて、送水管の水圧テストを行う方法について、順を追って説明した。
【００５８】
以上の通り、本考案の実施の形態における連送試験用接続具は、消火用水を供給するための送水管の送水口Ｉに着脱可能に取り付けられ、水圧ポンプＰを用いて送水管の水圧テストを行うためのものである。連送試験用接続具は、連結管１と、押し込みピン２１と、操作バルブ２２と、分岐管３と、ホース接続口４と備えている。連結管１は、送水口Ｉに連結される連結口１１を有する。押し込みピン２１は、送水口Ｉを開閉可能に封鎖する弁体Ｂを押圧して送水管内に水圧テスト用水を供給するために、連結口１１の内側から外側へ連結管１に沿って突出できるように連結管１内に収容されている。操作バルブ２２は、押し込みピン２１を連結口１１の内外に突出または突入させる。分岐管３は、連結管１の一側部から分岐して連結管１の内部に連通するように設けられている。また、分岐管３は、連結管１の内部との連通部を開放する分岐口３１を有する。ホース接続口４は、水圧ポンプＰのホースが着脱可能に接続されるとともに、分岐口３１に着脱可能に取り付けられる。
【００５９】
このように、連結管１の連結口１１は、送水口Ｉに連結される。また、分岐管３は、連結管１の一側部から分岐して連結管１の内部に連通するように設けられている。これにより、送水管の送水口Ｉと分岐管３が連通管１を介して連通する。また、分岐管３の分岐口３１は、連結管１の内部との連通部を開放する。そして、ホース接続口４は、水圧ポンプＰのホースが着脱可能に接続されるとともに、分岐口３１に着脱可能に取り付けられる。
【００６０】
本考案の実施の形態における連送試験用接続具によれば、このような構成を有するため、水圧テスト時には、連結口１１を送水口Ｉに連結した状態で、ホース接続口４を分岐管３の先端部に形成された分岐口３１に取り付け、水圧ポンプＰのホースをホース接続口４に接続することにより（この状態を水圧テスト用状態と呼ぶ。）、送水口Ｉの先に繋がっている送水管の水圧テストを行うことができる。
【００６１】
また、本考案の実施の形態における連送試験用接続具によれば、水圧テストが終了した後に送水管内の防火用水を排出する時には、連結口１１を送水口Ｉに連結した状態で、分岐管３の先端部に形成された分岐口３１からホース接続口４を取り外すことにより（この状態を排水用状態と呼ぶ。）、送水管内の水圧テスト用水を分岐口３１から排出することができる。
【００６２】
以上の通り、水圧テストが終了した後に送水管内の水圧テスト用水を排出する際（水抜き時）に、ホース接続口４を分岐口３１から取り外すことにより、連結口１１を送水口Ｉに連結したままで、水圧テスト用状態から排水用状態へ容易に切り替えることができる。したがって、煩雑な金具交換の手間を要することなく、水圧テスト終了後にすぐに、送水管内の水圧テスト用水を分岐口３１から排出することができる。ゆえに、本考案の実施の形態における連送試験用接続具によれば、水圧テストに際して、送水口Ｉに接続される金具を付け換えることなく、送水管内に残留する水圧テスト用水を効率よく送水管の外へ排出することができる。
【００６３】
また、本考案の実施の形態における連送試験用接続具は、開放弁５を更に備えている。この開放弁５は、連結管１の内側と外側を通気するように、連結管１の一側部から分岐するように設けられている。また、送水管内に残留する水圧テスト用水を分岐口３１から排出する際に、開放弁５を開くことにより連結管１内の圧力を開放する。
【００６４】
このように、送水管内に残留する水圧テスト用水を分岐口３１から排出する際（水抜き時）に、開放弁５を開くことにより連結管１内の圧力を開放することにより、迅速に送水管内の水圧テスト用水を分岐口３１から排出することができる。
【００６５】
本考案の実施の形態における連送試験用接続具において、分岐管３は、連結口１１が送水口Ｉに連結された状態で、連結口１１から鉛直下方の方向に斜めに離れるように、連結管１の鉛直下方側に連通して設けられている。また、分岐口３１は、連結口１１の内径と同径または連結口１１よりも大径の内径を有する。これとともに、分岐口３１は、連結口１１が送水口Ｉに連結された状態で、連結口３１よりも鉛直下方に配置されている。これにより、送水管内に残留する水圧テスト用水を、より効率よく送水管の外へ排出することができる。
【００６６】
本考案の実施の形態における連送試験用接続具において、ホース接続口４は、キャップ４２と、貫通孔４２Ｈと、開閉操作方式のバルブ４１と、ホース接続具４Ｃとを備えている。キャップ４２は、分岐口３１に覆い塞ぐように、分岐口３１に装着される。貫通孔４２Ｈは、分岐口３１の内径よりも小径の内径を有し、キャップ４２の一部を貫通する。開閉操作方式のバルブ４１は、貫通孔４２Ｈに接続され、貫通孔４２Ｈを開閉させる。ホース接続具４は、バルブ４１の先端部に設けられ、水圧ポンプＰのホースが着脱可能に接続される。
【００６７】
このような構成を有するため、水圧テスト時においては、ホース接続口４を分岐口３１に取り付けたままの状態でバルブ４１を開閉操作することにより、連結管１内および分岐管３内を簡易かつ確実に封鎖することができ、この結果、連結管１内および分岐管３内の圧力を安定して維持できる。また、水抜き時においては、送水管内の水圧テスト用水をホース接続口４のホース接続具４Ｃの開口から予備的に排水して、連結管１内および分岐管３内の圧力を予め低減させた状態にしてから、ホース接続口４を分岐口３１から取り外すことにより送水管内の水圧テスト用水を安全に排出すること（水抜き）ができる。
【００６８】
以上、実施の形態をもとに本考案を説明した。実施の形態は例示であり、本考案の主旨から逸脱しない限り、上述各実施の形態に対して、さまざまな変更、増減、組合せを加えてもよい。これらの変更、増減、組合せが加えられた変形例も本考案の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【符号の説明】
【００６９】
１    連結管
１１    連結口
１２    連結管本体
１３    リリースリング
２１    押し込みピン
２２    操作バルブ
２３Ｓ    操作バルブ移動用ネジ部
３    分岐管
３１    分岐口
３２    分岐管本体
３３    リリースリング
４    ホース接続口
４１    バルブ
４２    キャップ
４２Ｈ    貫通孔
４Ｂ    操作レバー
４Ｃ    ホース接続具
４Ｈ    貫通孔
４Ｌ    分岐管抜け防止爪
５    開放弁
５Ｂ    操作レバー
６    第２のホース接続口
６Ｈ    ホース
６Ｌ    分岐管抜け防止爪
Ｂ    弁体
Ｃ    カバーキャップ
ＣＳ    送水管用バネ部
Ｉ    送水口
Ｌ    連結管抜け防止爪
Ｐ    水圧ポンプ
【図１】
0003185378.tif 000003
【図２】
0003185378.tif 000004
【図３ａ】
0003185378.tif 000005
【図３ｂ】
0003185378.tif 000006
【図４】
0003185378.tif 000007
【図５】
0003185378.tif 000008