(57)【要約】      （修正有）【課題】使用ニーズに応じて発光ダイオードランプの構造の形状及び大きさを変更することができると共に、製造コストを有効に低減することができる組立式発光ダイオードランプの構造を提供する。【解決手段】組立式発光ダイオードランプの構造は、複数の構造ユニット１、複数の発光ダイオードモジュール２及び複数の接続部材３を含む。複数の構造ユニットの相対する両側には第１の接続部１５がそれぞれ設けられる。複数の構造ユニットはベース１１をそれぞれ備える。複数の発光ダイオードモジュールは、複数の構造ユニットのベースにそれぞれ設置される。各接続部材の両側には第２の接続部３１がそれぞれ設けられる。各接続部材は、隣接する二つの構造ユニット同士の間に設置される。各接続部材の二つの第２の接続部は、隣接する二つの構造ユニットの第１の接続部に嵌め合わされる。【選択図】図３
0003183349.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベースをそれぞれ備えており、相対する両側に第１の接続部がそれぞれ設けられる複数の構造ユニットと、
前記複数の構造ユニットの前記ベースにそれぞれ設置される複数の発光ダイオードモジュールと、
隣接する二つの前記構造ユニット同士の間に設置されており、両側に第２の接続部がそれぞれ設けられ、二つの前記第２の接続部材が隣接する二つの前記構造ユニットの前記第１の接続部に合わせて接続される、複数の接続部材と、
を含むことを特徴とする組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項２】
前記ベースの相対する両側に、前記第１の接続部がそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１に記載の組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項３】
前記構造ユニットの前記ベースの相対する両側に、下向き又は上向きに延伸する側板がそれぞれ設けられ、
前記ベースと二つの前記側板との間に収容空間が形成され、
前記複数の発光ダイオードモジュールは前記収容空間の内部に位置することを特徴とする請求項１に記載の組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項４】
前記複数の構造ユニットの前記ベースに複数の放熱フィンがそれぞれ延伸形成されることを特徴とする請求項１に記載の組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項５】
前記複数の放熱フィンは前記ベースの頂面又は底面から延伸形成され、
前記構造ユニットの前記ベースの相対する両側に、前記放熱フィンと反対の方向に延伸する側板がそれぞれ設けられ、
前記ベースと二つの前記側板との間に収容空間が形成され、
前記複数の発光ダイオードモジュールは前記収容空間の内部に位置することを特徴とする請求項４に記載の組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項６】
前記複数の構造ユニットの前記ベースに構造フィンがそれぞれ延伸形成され、
前記構造フィンは前記ベースの縦方向に沿って延伸し、前記構造フィンには複数の位置決め孔が設けられ、
前記複数の構造ユニットの前記構造フィンの上方には接続ロッド体が設置され、
複数の位置決め部材が、前記接続ロッド体を挿通して前記複数の位置決め孔に締め付けられることによって、前記接続ロッド体を固定することを特徴とする請求項１に記載の組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項７】
前記複数の構造ユニットの前記ベースには構造フィンがそれぞれ延伸形成され、
前記構造フィンは前記ベースの縦方向に沿って延伸し、前記構造フィンには嵌合部がそれぞれ形成され、前記構造フィンの上方には接続ロッド体が設置され、
前記接続ロッド体には前記複数の構造ユニットの前記構造フィンの前記嵌合部と対応する複数の嵌合溝が設けられ、
前記嵌合部は前記複数の接続ロッドの対応する前記嵌合溝に嵌合されることを特徴とする請求項１に記載の組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項８】
前記第１の接続部は凹溝又は凸レールであり、
前記第２の接続部は凸レール又は凹溝であることを特徴とする請求項１に記載の組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項９】
前記凹溝は、鳩尾状の溝、Ｔ状の溝、若しくは弧状の溝であり、
前記凸レールは、鳩尾状のレール、Ｔ状のレール、若しくは弧状のレールであることを特徴とする請求項８に記載の組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項１０】
前記発光ダイオードモジュールは、前記複数の構造ユニットの前記ベースの底面にそれぞれ設置されることを特徴とする請求項１に記載の組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項１１】
前記複数の発光ダイオードモジュールは、前記複数の構造ユニットの前記ベースの底面及び頂面にそれぞれ設置されることを特徴とする請求項１に記載の組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項１２】
前記複数の構造ユニットの前記ベースには、前記ベースの縦方向に沿って延伸する複数の固定溝が設けられ、
複数の固定部材が、前記複数の発光ダイオードモジュールを挿通して対応する前記固定溝に締め付けられることによって、前記複数の発光ダイオードモジュールを固定することを特徴とする請求項１に記載の組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項１３】
ベースをそれぞれ備えており、相対する両側に第１の接続部及び第２の接続部がそれぞれ設けられる複数の構造ユニットと、
前記複数の構造ユニットの前記ベースにそれぞれ設置される複数の発光ダイオードモジュールと、
を含み、
各前記構造ユニットは、前記第１の接続部を介して隣接する前記構造ユニットの前記第２の接続部に合わせて接続されることを特徴とする組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項１４】
前記第１の接続部は凹溝又は凸レールであり、
前記第２の接続部は凸レール又は凹溝であることを特徴とする請求項１３に記載の組立式発光ダイオードランプの構造。
【請求項１５】
前記凹溝は、鳩尾状の溝、Ｔ状の溝、若しくは弧状の溝であり、
前記凸レールは、鳩尾状のレール、Ｔ状のレール、若しくは弧状のレールであることを特徴とする請求項１４に記載の組立式発光ダイオードランプの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ランプの構造に関するものであり、特に使用ニーズに応じて発光ダイオードランプの構造の形状及び大きさを変更することができる組立式発光ダイオードランプの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオード（ＬＥＤ）は、体積が小さく、寿命が長く、反応速度が速く、耐震特性が良いなどのメリットを有するため、各分野によく使用されている。また、各分野において、発光ダイオードランプに関する開発や改良が進められているため、発光ダイオードの応用はもっと広く普及している。
【０００３】
発光ダイオードランプの構造の形状及び大きさは、使用ニーズに応じて設計変更されることが多い。例えば、使用ニーズに応じて、異なるワット数を有する発光ダイオードランプを設計する。しかしながら、ワット数による熱が発光ダイオードランプの放熱効果を超える恐れのある場合、発光ダイオードランプの放熱効果を向上しなければならない。一般には、発光ダイオードランプの放熱効果を向上するために、更に大きな放熱構造を使用する。そうすると、金型の製造費用及び発光ダイオードランプの製造費用も大幅に増加してしまう。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本考案の出願人は、上記の問題点を改善するために、鋭意検討を行なった結果、合理的な設計で且つ上記の問題点を有効に改善する本考案を完成するに至った。
【０００５】
本考案の主な課題は、金型の製造費用及び発光ダイオードランプの製造費用を増加させずに、使用ニーズに応じて発光ダイオードランプの構造の形状及び大きさを変更することができ、製造コストを有効に低減することができる組立式発光ダイオードランプの構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る組立式発光ダイオードランプの構造は、ベースをそれぞれ備えており、相対する両側に第１の接続部がそれぞれ設けられる複数の構造ユニットと、前記複数の構造ユニットの前記ベースにそれぞれ設置される複数の発光ダイオードモジュールと、隣接する二つの前記構造ユニット同士の間に設置されており、両側に第２の接続部がそれぞれ設けられ、二つの前記第２の接続部材が隣接する二つの前記構造ユニットの前記第１の接続部に合わせて接続される、複数の接続部材と、を含む。
【考案の効果】
【０００７】
本考案に係る組立式発光ダイオードランプの構造は、複数の構造ユニット及び複数の発光ダイオードモジュールを含み、複数の構造ユニットの組合せにより発光ダイオードランプの構造が自由に組み合わせることができるため、使用ニーズに応じて発光ダイオードランプの構造の形状及び大きさを変更することができる。これにより、部材の数量、金型の製造コスト、組立の困難度及び発光ダイオードランプの製造コストを大幅に低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の第１の実施例に係る発光ダイオードランプの構造の分解斜視図である。
【図２】本考案の第１の実施例に係る発光ダイオードランプの構造のほかの角度の分解斜視図である。
【図３】本考案の第１の実施例に係る発光ダイオードランプの構造の組立斜視図である。
【図４】本考案の第１の実施例に係る組立式発光ダイオードランプの構造の側面図である。
【図５】本考案の第１の実施例に係る組立式発光ダイオードランプの構造の一部の分解斜視図である。
【図６】本考案の第２の実施例に係る組立式発光ダイオードランプの構造の側面図である。
【図７】本考案の第３の実施例に係る組立式発光ダイオードランプの構造の側面図である。
【図８】本考案の第４の実施例に係る組立式発光ダイオードランプの構造の側面図である。
【図９】本考案の第５の実施例に係る組立式発光ダイオードランプの構造の側面図である。
【図１０】本考案の第６の実施例に係る組立式発光ダイオードランプの構造の側面図である。
【図１１】本考案の第７の実施例に係る組立式発光ダイオードランプの構造の側面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本明細書と図面に本考案の実施形態を開示するが、ここで開示する実施形態は、本考案の技術内容をより分かりやすく説明し、本考案の理解を助けるために挙げたものに過ぎず、本考案の範囲を限定するものではない。ここに開示された実施形態以外にも、本考案の技術的思想に基づく他の変形例も実施可能であることは、本考案の属する技術分野における当業者にとって自明なことである。
【実施例】
【００１０】
図１乃至図５を参照しながら説明する。本考案に係る組立式発光ダイオードランプの構造は、例えば工場などでのランプや照明装置に適用することができる。本考案に係る組立式発光ダイオードランプの構造は、複数の構造ユニット１、複数の発光ダイオードモジュール２及び複数の接続部材３を含む。構造ユニット１は、アルミニウム又は銅などの熱伝導性が優れた金属材料で製作されたものである。構造ユニット１の形状及びサイズについては特に制限がなく、必要に応じて適当に変更してもよい。また、構造ユニット１は、アルミニウム成形、金属射出成形、ダイカスト成形、若しくは流延（ｆｌｏｗ  ｃａｓｔｉｎｇ）成形などの方法で成形してもよいが、その製造方法については特に制限がない。構造ユニット１を製造する場合、長さ寸法の大きな構造ユニット１を製造しておいた後、ニーズに応じて所望のサイズで切断してもよい。接続部材３の製造方法についても同様である。
【００１１】
構造ユニット１はベース１１を有する。本実施例において、ベース１１は長尺板状を呈するが、ベース１１の形状と構造については特に制限がない。放熱面積を増加するように、ベース１１には、ベース１１から延伸してなる複数の放熱フィン１２が形成される。複数の放熱フィン１２は、ベース１１の頂面から延伸してなるが、その形状及び構造については特に制限がなく、ニーズに応じて適当に変更することができる。また、ベース１１にはベース１１から延伸してなる構造フィン１３が更に形成されるようにしてもよい。構造フィン１３がベース１１に沿って縦方向に延伸することは好ましいが、これに制限されるものではない。本実施例において、構造フィン１３は構造ユニット１の中央位置に設置される。構造フィン１３には複数の位置決め孔１４が設けられる。構造フィンの上端の厚み寸法は他の部位の厚み寸法よりも大きい。位置決め孔１４は、構造フィン１３の上端に設けられており、対応のキットを接続するためのものである。本実施例において、複数の構造フィン１３の上方には接続ロッド体４が設置される。ボルトなどの位置決め部材４１は、接続ロッド体４を挿通して構造フィン１３の位置決め孔１４に締め付けられることによって、接続ロッド体４を構造フィン１３に固定させる。これにより、複数の構造ユニット１同士の間の接続強度を向上することができる。また、複数の接続ロッド体４の上には電源モジュール（図示せず）が設置されてもよい。
【００１２】
各構造ユニット１の相対する両側には第１の接続部１５がそれぞれ設けられる。第１の接続部１５は、ベース１１に設けられてもよく、放熱フィン１２に設けられてもよい。本実施例において、ベース１１の相対する両側には第１の接続部１５がそれぞれ設けられる。第１の接続部１５は、凹溝又は凸レールなどの構造であってもよい。本実施例において、第１の接続部１５は凹溝１５１である。凹溝１５１は、例えば鳩尾状の溝（図４）、Ｔ状の溝（図６）、弧状の溝（図７）、若しくは星状の溝（図示せず）などであってもよいが、その形状については特に制限がない。第１の接続部１５（の凹溝１５１）は接続部材３に嵌め合わせて接続させるためのものである。
【００１３】
構造ユニット１のベース１１の相対する両側には側板１６がそれぞれ設けられる。二つの側板１６は、放熱フィン１２と反対の方向に延伸し、即ち下向きに適当の長さだけ延伸する。側板１６の高さ寸法は発光ダイオードモジュール２の高さ寸法よりも大きいことが好ましい。二つの側板１６は、ベース１１の底面に対して垂直であってもよい。ベース１１の底面と二つの側板１６との間には収容空間１７が形成される。他の実施例において、二つの側板１６を省略してもよい。
【００１４】
発光ダイオードモジュール２の型式及び構造については特に制限がない。本実施例において、発光ダイオードモジュール２は、回路基板と、回路基板に設けられる複数の発光ダイオード（図示せず）と、を含む。複数の発光ダイオードは、回路基板に電気的に接続される。発光ダイオードの数量は、ニーズに応じて適当に増減してもよい。発光ダイオードモジュール２は電源モジュール（図示せず）に電気的に接続されることによって、必要な電力を受ける。また、発光ダイオードモジュール２は、発光ダイオードの発光を駆動して制御するためのものである。複数の発光ダイオードモジュール２は、複数の構造ユニット１のベース１１（の底面）にそれぞれ設けられ、収容空間１７に位置する。側板１６は、発光ダイオードモジュール２の衝突を防いでこれを保護する効果を有し、加えて放熱効果を有する。
【００１５】
複数の構造ユニット１のベース１１上には複数の固定溝１１１を設けてもよい。複数の固定溝１１１は、ベース１１の底面に設けられ、ベース１１の縦方向に沿って延伸する。ボルトなどの固定部材（図示せず）を発光ダイオードモジュール２のケース体に挿通させることによって、発光ダイオードモジュール２を対応する固定溝１１１に締め付けて固定する。これにより、発光ダイオードモジュール２はベース１１の所望の位置に固定される。
【００１６】
各構造ユニット１のベース１１１に設けられる発光ダイオードモジュール２の数量については特に制限がなく、ニーズに応じて変更できる。本実施例においては、複数の発光ダイオードモジュール２をベース１１の一面（即ち底面）に設置しているが、これに限定されるものではない。即ち、発光ダイオードモジュール２の発光方向は単一方向に限定されるものではない。実際の応用において、例えば天井の照明を補強するために、発光ダイオードモジュール２は、上方向又は下方向に発光したり、主な発光方向と異なる角度の方向に発光したりするようにしてもよい。また、他の実施例において、一部の発光ダイオードモジュール２をベース１１の他面（即ち頂面）に設置することによって上下方向に発光させてもよい。
【００１７】
接続部材３は金属材料で製作することが好ましいが、金属材料に限定されるものではない。接続部材３の長さは構造ユニット１の長さと同じであってもよい。各接続部材３の両側には、第１の接続部１５と対応する第２の接続部３１がそれぞれ設けられる。第２の接続部３１は凸レール又は凹溝などの構造であってもよい。本実施例において、第２の接続部３１は、凹溝１５１と対応する凸レール３１１である。凸レール３１１は、鳩尾状のレール（図４）、Ｔ状のレール（図６）、弧状のレール（図７）、若しくは星状のレール（図示せず）などであってもよいが、その形状については特に制限がない。各接続部材３は隣接する二つの構造ユニット１同士の間に設置され、各接続部材３の二つの第２の接続部３１は隣接する二つの構造ユニット１の第１の接続部１５に嵌め合わされる。これにより、複数の接続部材３によって複数の構造ユニット１を組み合わせて接続することができ、組立式発光ダイオードランプの構造を構成することができる。
【００１８】
図８に示すように、本実施例において、第１の接続部１５は凸レール１５２である、凸レール１５２は、鳩尾状のレール、Ｔ状のレール、弧状のレール、若しくは星状のレールなどであってもよいが、その形状については特に制限がない。また、本実施例において、第２の接続部３１は、凸レール１５２と対応する凹溝３１２である。凹溝３１２は、鳩尾状の溝、Ｔ状の溝、弧状の溝、若しくは星状の溝などであってもよいが、その形状については特に制限がない。各接続部材３は、隣接する二つの構造ユニット１同士の間に設置され、各接続部材３の二つの第２の接続部３１は隣接する二つの構造ユニット１の第１の接続部１５に嵌め合わされる。これにより、複数の接続部材３によって複数の構造ユニット１を組み合わせて接続することができ、組立式発光ダイオードランプの構造を構成することができる。
【００１９】
この構造ユニット１の放熱効果では設置される発光ダイオードモジュール２の生成する熱を十分に放熱することができない場合、若しくはデザインの制限（例えば薄型化の要求）で構造ユニット１の放熱構造が足りない場合には、他の構造ユニット１を放熱ユニットとして機能させることができる。構造ユニット１は少なくとも一つの接続部１５を有するため、接続部材３と他の構造ユニット１とを組み立てることができる。放熱効果を向上させるため、組立時に、組み立てる部位に放熱ペーストを塗布してもよいし、伝熱管を設置してもよい。
【００２０】
図９及び図１０に示すように、本実施例において、発光方向は単一方向に制限されるものではない。一部の発光ダイオードモジュール２をベース１１の他面（即ち頂面）に設置することによって、上下方向に発光させてもよい。また、一部の構造ユニット１の放熱フィン１２をベース１１の頂面から延伸形成し、一部の構造ユニット１の放熱フィン１２をベース１１の底面から延伸形成し、一部の構造ユニット１の二つの側板１６を下向きに延伸し、一部の構造ユニット１の二つの側板１６を上向きに延伸し、ベース１１と二つの側板１６との間に収容空間１７を形成し、複数の発光ダイオードモジュール２を複数の収容空間１７の内部に位置させてもよい。また、照射角度を変化させるために、接続部材３の形状及び構造をニーズに応じて変更することができる。各接続部材３の両側の第２の接続部３１を異なる高さの位置に設置してもよい。各接続部材３は隣接する二つの構造ユニット１同士の間に設置され、各接続部材３の二つの第２の接続部３１は隣接する二つの構造ユニット１の第１の接続部１５に嵌め合わされる。これにより、複数の接続部材３によって複数の構造ユニット１を組み合わせて接続することができる。複数の構造フィン１３には嵌合部１３１がそれぞれ形成される。複数の構造フィン１３の上方には接続ロッド体４が設置される。接続ロッド体４には、複数の構造ユニット１の構造フィン１３の嵌合部１３１と対応する複数の嵌合溝４２が設けられる。嵌合部１３１を接続ロッド体４における対応する嵌合溝４２に嵌合させることによって、複数の構造ユニット１が接続ロッド体４に接続される。
【００２１】
本考案に係る組立式発光ダイオードランプの構造は、複数の構造ユニット、複数の発光ダイオードモジュール及び複数の接続部材を含み、各接続部材は隣接する二つの構造ユニット同士の間に設置されると共に、各接続部材の二つの第２の接続部は隣接する二つの構造ユニットの第１の接続部に合わせて接続する。これにより、組立式発光ダイオードランプの構造を構成することができる。また、複数の構造ユニットの組合せにより発光ダイオードランプの構造を自由に組み合わせることができるため、使用ニーズに応じて発光ダイオードランプの構造の形状及び大きさを変更することができる。これにより、部材の数量、金型の製造コスト、組立の困難度及び発光ダイオードランプの製造コストを大幅に低減することができる。
【００２２】
図１１に示すように、本考案に係る組立式発光ダイオードランプの構造は、複数の構造ユニット１及び複数の発光ダイオードを含む。複数の構造ユニット１の相対する両側には第１の接続部１５及び第２の接続部１８がそれぞれ設けられる。複数の構造ユニット１はベース１１をそれぞれ備える。複数の発光ダイオードモジュール２は複数の構造ユニット１のベース１１の上にそれぞれ設置される。各構造ユニット１は、第１の接続部１５を介して隣接する構造ユニット１の第２の接続部１８に合わせて接続される。第１の接続部１５は凹溝又は凸レールであり、第２の接続部１８は凸レール又は凹溝である。凹溝は、鳩尾状の溝、Ｔ状の溝、若しくは弧状の溝などである。凸レールは、鳩尾状のレール、Ｔ状のレール、若しくは弧状のレールなどである。
【００２３】
上述したものは本考案の好ましい一例に過ぎず、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。本考案の明細書及び図面の内容に基づいてなされた均等な変更および付加は、いずれも本考案の実用新案登録請求の範囲内に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００２４】
１  構造ユニット
１１  ベース
１１１  固定溝
１２  放熱フィン
１３  構造フィン
１３１  嵌合部
１４  位置決め孔
１５  第１の接続部
１５１  凹溝
１５２  凸レール
１６  側板
１７  収容空間
１８  第２の接続部
２  発光ダイオードモジュール
２１  ケース体
３  接続部材
３１  第２の接続部
３１１  凸レール
３１２  凹溝
４  接続ロッド体
４１  位置決め部材
４２  嵌合溝
【図１】
0003183349.tif 000003
【図２】
0003183349.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003183349.tif 000008
【図７】
0003183349.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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