(57)【要約】      （修正有）【課題】組み合わされることで広いプレキャストフロアとなるプレキャスト遊牧式方法による建設ベースのキット構成部材を提供する。【解決手段】プレキャストフロア１００で構成される。プレキャストフロア１００は鉄筋籠１１０、コンクリート１２０、及び連結ねじ口筒１３０を含む。鉄筋籠１１０は複数の鉄筋により構成される長さ、幅、高さを有する立方籠体であり、高さは長さ或いは幅よりもずっと短い。コンクリート１２０は鉄筋籠１１０を被覆させ且つ充填させる。連結ねじ口筒１３０はコンクリート１２０のプレキャストフロア１００の側面に向けて開口部から伸張されると共にコンクリート中に埋設される。【選択図】図２
0003182930.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストフロアで構成され、
前記プレキャストフロアは、
複数の鉄筋により構成される長さ、幅、高さを有する立方籠体であり、その高さは長さ或いは幅よりずっと短い鉄筋籠と、
前記プレキャストフロアの上表面か下表面かの何れか一面に位置される水平調整部材と、
前記鉄筋籠を被覆させ且つ充填させるコンクリートと、
前記コンクリートの前記プレキャストフロアの側面に向けて開口部から伸張されると共に前記コンクリート中に埋設される連結ねじ口筒を更に備え、
前記連結ねじ口筒は、
前記連結ねじ口筒の筒体から延伸されて突出される延伸体を更に含む事を特徴とするプレキャスト遊牧式方法による建設ベースのキット構成部材。
【請求項２】
前記水平調整部材は、
前記コンクリートの前記プレキャストフロアの上表面か下表面かの何れか一面に向けて開口部から伸張されると共に前記コンクリート中に埋設される調整螺筒と、
前記調整螺筒に螺合されるボルトを備える事を特徴とする、請求項１に記載のプレキャスト遊牧式方法による建設ベースのキット構成部材。
【請求項３】
複数の鉄骨が組み合わされることで組成され、前記プレキャストフロアの上表面に設けられると共に前記プレキャストフロアの側辺より突出させない骨組みと、
前記骨組みを被覆させる板部材を更に備える事を特徴とする、請求項２に記載のプレキャスト遊牧式方法による建設ベースのキット構成部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、組み合わされることで広いプレキャストフロアを組成させるプレキャスト遊牧式方法による建設ベースのキット構成部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレキャスト工法の施工時には、現場周辺にプレキャスト部材の製造拠点を構築させ、標準化された作業工程及びモジュール化されたモジュールにより、高速に大量の精密なプレキャスト部材を製造させる。
【０００３】
製造拠点を構築させるために、通常は製造拠点予定地の土を均し平らにした後、プレキャストフロアにコンクリートを流し込みプレキャストモジュール等の製造設備を設置させ、固定レール式の天井走行クレーン等の各種運搬器具によりプレキャスト部材の製造を行い、プレハブハウスを組み立てて文書や物資を置いたり作業員の休憩所とする。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の技術では、実際の建築物の建設が完了した後、構築されたプレキャスト部材の製造拠点のコンクリートのプレキャストフロアは移動させることが出来ず、地主はコンクリートのプレキャストフロアの形態を維持させるか、或いはコンクリートのプレキャストフロアを取り壊す必要がある。このため、他の建築物を建設させる場合、再度土を均し平らにしてからコンクリートのプレキャストフロアを施工させねばならず、建設コストが掛かった。また、以前のコンクリートのプレキャストフロアを取り壊す場合、コンクリートのプレキャストフロアを取り壊した後、清掃せねばならず、建設コストの負担のみならず廃棄されるコンクリートのプレキャストフロアも地球環境への負担になった。
【０００５】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に到った。
【０００６】
本考案は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本考案は、遊牧運搬方式に比べ、如何なる地点にもプレキャスト工法施工時に建設拠点を組み立て可能で、工事完了後に部材を全て撤去でき、廃棄物とならずに再利用可能でコストを抑えて環境に対する負担も最小限まで減少させる、プレキャスト遊牧式方法による建設ベースのキット構成部材を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係るプレキャスト遊牧式方法による建設ベースのキット構成部材は、
プレキャストフロアで構成され、
前記プレキャストフロアは、
複数の鉄筋により構成される長さ、幅、高さを有する立方籠体であり、その高さは長さ或いは幅よりずっと短い鉄筋籠と、
前記プレキャストフロアの上表面か下表面かの何れか一面に位置される水平調整部材と、
前記鉄筋籠を被覆させ且つ充填させるコンクリートと、
前記コンクリートの前記プレキャストフロアの側面に向けて開口部から伸張されると共に前記コンクリート中に埋設される連結ねじ口筒を更に備え、
前記連結ねじ口筒は、
前記連結ねじ口筒の筒体から延伸されて突出される延伸体を更に含むことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、コスト抑制及び環境負担の最小限化が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案に係るプレキャスト遊牧式方法による建設ベースのキット構成部材の部材のプレキャストフロアの傾斜図である。
【図２】図１のプレキャストフロアの傾斜透視図である。
【図３】本考案に係るプレキャスト遊牧式方法による建設ベースのキット構成部材の部材の骨組み傾斜図である。
【図４】プレキャストフロア上に設置される骨組み及び板部材の概略図である。
【図５】ロック部材及び水平調整部材の部分拡大概略図である。
【図６】プレキャストフロアの上表面が加工される概略図である。
【図７】複数のプレキャストフロアが組み立てられて広いプレキャストフロアとなる概略図である。
【図８】異なるプレキャストフロアの間が連結される概略図である。
【図９】本考案に係るプレキャスト遊牧式方法による建設ベースのキット構成部材を利用し組み立てられる建設拠点の概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を参照して、本考案を実施するための形態について、詳細に説明する。なお、本考案は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
本考案の実施形態に係るプレキャスト遊牧式方法による建設ベースのキット構成部材は図１及び図２に示すように、プレキャストフロア１００は鉄筋籠１１０、コンクリート１２０、及び連結ねじ口筒１３０を備える。鉄筋籠１１０は複数の鉄筋が曲折してフレーム型になり、所定の間隔で配列され、鉄筋同士が交叉する箇所は金属ワイヤによる緊縛、溶接等の方法で相互の位置関係を固定され、長さ、幅、高さの三次元ベクトルを形成させる上面、下面、及び上面と下面との間の側面を包囲させる立方籠体を構成させる。側面を囲むようにコンクリートを注入し硬化させるとプレキャストフロア１００が完成する。
【００１１】
連結ねじ口筒１３０は開口部を鉄筋籠１１０の側面に向け、好ましくは連結ねじ口筒１３０の軸方向を鉄筋籠１１０の側面に垂直にさせて設置させる。異なるプレキャストフロアを連結させ、連結ねじ口筒１３０は鉄筋籠１１０に近接する角の位置に設置され、コンクリート１２０を注入し硬化させて形成されるプレキャストフロア１００の角の位置が好ましい。連結ねじ口筒１３０の数量には制限はなく、連結ねじ口筒１３０は連結ねじ口筒１３０の筒体から延伸される延伸体１３１を備える。
【００１２】
また、鉄筋籠１１０に予め設けられる水平調整部材１４０の調整ねじ口筒１４１は、水平調整部材１４０のボルト１４３（図５参照）と組み合わされ、プレキャストフロア１００本体、或いはプレキャストフロア１００上に設けられる設備の水平を調整させる。調整ねじ口筒１４１は開口部を鉄筋籠１１０の上面或いは下面に向け、好ましくは調整ねじ口筒１４１の軸方向を鉄筋籠１１０の上面或いは下面に垂直にして設置させる。調整ねじ口筒１４１の数量及びプレキャストフロア１００に分布される際の位置は特に限定されず、プレキャストフロア１００及び／或いは積載物の重量に合わせて適当に配置され、プレキャストフロア１００上に下述の骨組み２００を設置させるならば、骨組み２００の形態を考慮し適当な位置に適当な数量の調整ねじ口筒１４１を配置させる。調整ねじ口筒１４１を鉄筋籠１１０に設置させる方法は、例えば金属ワイヤによる緊縛、溶接等の方法で鉄筋籠１１０に固定させる方法があるが、但しこれに限られず、調整ねじ口筒１４１を鉄筋籠１１０中に設置させる他の方法を採用してもよい。調整ねじ口筒１４１は調整ねじ口筒１４１の筒体から延伸される延伸体１４２を備える。
【００１３】
上述の鉄筋籠１１０をモジュールに設置させ、コンクリート１２０をモジュールに注入し、鉄筋籠１１０、連結ねじ口筒１３０、及び調整ねじ口筒１４１を被覆させ且つ充填させ、コンクリート１２０が硬化し脱型させるとプレキャストフロア１００となる。この際、連結ねじ口筒１３０はコンクリート１２０のプレキャストフロア１００の側面に向けて開口部から伸張されると共にコンクリート１２０に埋設され、調整ねじ口筒１４１はコンクリート１２０のプレキャストフロア１００の上表面或いは下表面開口部から伸張されると共にコンクリート１２０に埋設される。
【００１４】
水平調整部材１４０がプレキャストフロア１００の下表面に位置されると、ボルト１４３は調整ねじ口筒１４１に螺合され、プレキャストフロア１００の下表面で伸縮される。プレキャストフロア１００の下表面が地面に設置されると、複数のボルト１４３と調整ねじ口筒１４１とが螺合されて、各ボルト１４３がプレキャストフロア１００の下表面に伸張される高さを調整させ、プレキャストフロア１００の必要な水平レベル及び最低地上高を調整させる。
【００１５】
図３及び図４に示すような骨組み２００の断面はＨ型の鉄骨２１０であり、縦横に配置され、溶接、リベット、ボルト等の方法で組み合わされる。水平調整部材１４０がプレキャストフロア１００の上表面に位置され、且つプレキャストフロア１００の上表面に骨組み２００が設置される場合、骨組み２００は鉄骨２１０が水平調整部材１４０に積載されるのが好ましい。図５のように、ボルト１４３が調整ねじ口筒１４１に螺合されると、プレキャストフロア１００の上表面で伸縮される。骨組み２００の鉄骨２１０が水平調整部材１４０に積載されると、複数のボルト１４３と調整ねじ口筒１４１とが螺合されて各ボルト１４３のプレキャストフロア１００の上表面に伸張させたり高さを調整させ、水平調整部材１４０に積載される骨組み２００を必要な水平レベル及び所定の高さに調整させる。
【００１６】
図４に示すように、骨組み２００がプレキャストフロア１００の上表面に設けられると、プレキャストフロア１００はプレキャストフロア１００の上表面に位置されると共に鉄骨２１０の投影辺縁に沿い設置されるロック部材１５０を更に備え、骨組み２００はロック部材１５０に対応させる位置の鉄骨２１０の側辺に位置される固定フレーム２２０を更に備える。ロック部材１５０と固定フレーム２２０とが相互に係合され、骨組み２００をプレキャストフロア１００に固定させる。
【００１７】
図５に示すように、ロック部材１５０は支持部材１５１、ねじ山棒１５２、及びナット１５３を備える。支持部材１５１は金属板部材により形成され、骨組み２００の所定の位置に設置され、鉄骨２１０の投影辺縁に沿いプレキャストフロア１００の上表面に設置される。支持部材１５１はコンクリート１２０がモジュールに注入される前にモジュールの所定の位置に設置され、コンクリート１２０が硬化しプレキャストフロア１００が形成された後、支持部材１５１はコンクリート１２０に埋設されるか、或いは釘、ボルト等の固定部材により支持部材１５１はコンクリート１２０が硬化した後のプレキャストフロア１００の上表面に固設される。ねじ山棒１５２の一端は支持部材１５１に接続され、他端はプレキャストフロア１００の上表面から離れる方向に向けて延伸され、ねじ山棒１５２の長さはロック部材１５０と固定フレーム２２０との相互の係合程度に合わせて設定される。ねじ山棒１５２と支持部材１５１とは溶接或いは螺合により接続され、ねじ山棒１５２は支持部材１５１に直接設けられ、図５のように、支柱によりねじ山棒１５２を支持部材１５１に連結させ、ねじ山棒１５２を支持部材１５１に対して揺動させる。
【００１８】
図３に示すように、固定フレーム２２０は少なくとも１枚の固定板２２１を備え、固定板２２１は金属板部材により形成され、鉄骨２１０の側面から所定の距離伸張され、溶接、リベット、ボルト等の方法で鉄骨２１０に設置され、固定板２２１の上面には載置台２２３が形成され、載置台２２３は好ましくは対応するねじ山棒１５２に垂直になる。
【００１９】
骨組み２００をプレキャストフロア１００の上表面に設置させ、ロック部材１５０と固定フレーム２２０とを相互に係合させる場合、まずナット１５３を載置台２２３よりも高い位置まで緩め、その後、ねじ山棒１５２を対応する固定板２２１に当接させ、ナット１５３を載置台２２３を圧迫させるまで締め、ロック部材１５０と固定フレーム２２０とを相互に係合させ、骨組み２００をプレキャストフロア１００の上表面に固定させる。
【００２０】
固定フレーム２２０は２枚の固定板２２１を備え、２枚の固定板２２１の間にはねじ山棒１５２を収納させるギャップ２２２を形成させ、ナット１５３が載置台２２３を圧迫させるまで締められると、ねじ山棒１５２の両側の載置台２２３は対称的にナット１５３に圧迫され、ロック部材１５０と固定フレーム２２０との係合を更に堅固にする。
【００２１】
骨組み上は板部材３００に被覆されて水平面となる。板部材３００上の空間の用途を鑑み、適度な厚さと表面の粗さの形態の木板、金属板、プラスチック板、コンクリート板等の各種材質の板部材３００を選択させる。板部材３００と骨組み２００との間は粘着、溶接、リベット、ボルト等の方法により連結されるか、或いは板部材３００本体の重量により骨組み２００に直接敷設される。
【００２２】
なお、図６に示すように、コンクリート１２０をモジュールに注入し、コンクリート１２０が硬化する過程でコンクリート１２０の表面に砂利を散布させたり完全に硬化していないコンクリート１２０の表面に痕跡をつける等の方法で粗状化加工を施す。この上を人が歩いたり器具設備等が痕をつけるのを防止する。
【００２３】
図７及び図８に示すように、複数のプレキャストフロア１００を連結させるために、プレキャスト遊牧式方法による建設ベースのキット構成部材は連結板及びボルトを更に備える。連結板４００は金属、エンジニアリングプラスチック等所定の強度を有する材質により形成され、その上には少なくとも２つの貫通孔が設けられる。２つの貫通孔の間の距離により２つの貫通孔を近隣の２つのプレキャストフロア１００の同じ側面上の２つの連結ねじ口筒１３０に位置合わせさせる。２つのボルト４１０は連結板４００の２つの貫通孔をそれぞれ貫通させると共に異なる２つのプレキャストフロア１００の連結ねじ口筒１３０にそれぞれ螺合され、連結板４００を２つのプレキャストフロア１００に固定させて２つのプレキャストフロア１００を連結させる。この際、ボルト４１０の頭部は連結板４００の板面から突出される。もし連結板４００とボルト４１０との外側にプレキャストフロア１００が更に並設される場合、ボルト４１０の頭部の突出量は並設される２つのプレキャストフロア１００の間の間隙を増大させ、器具運搬時に震動を起こさせたり、物品が間隙に落ちたりする。これに対し、２つの貫通孔が皿穴の連結板４０１を採用し、皿頭式ボルト４１１を対応させて採用し連結板４００及びボルト４１０を代替させる。このように、連結板４０１及びボルト４１１を採用させることで、ボルト４１１の頭部は完全に連結板４０１の皿穴に埋まり連結板４０１から突出せず、連結板４００及びボルト４１０の組合せに比べ、ボルト４１０の頭部の突出量を減少させ、並設される２つのプレキャストフロア１００の間の間隙を縮小させる。
【００２４】
図９に示すように、プレキャスト部材を製造させる鉄筋の加工、コンクリートの注入、完成品の納置、器具運搬の為の器具設備に必要な空間配置は、複数のプレキャストフロア１００を組み合わせて広いプレキャストフロアとすることで確保し、プレキャストフロア１００上の部分部分に骨組み２００及び板部材３００を設置させて鉄筋加工所、プレキャスト部材製造所、プレキャスト部材完成品放置所、器具運搬所等の各ブロックに分ける。その後、移動式のコンクリート攪拌所、鉄筋加工設備、事務所、実験室等を導入した後、プレキャスト部材の製造を開始する。
【００２５】
以上、本考案の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【符号の説明】
【００２６】
１００      プレキャストフロア
１１０      鉄筋籠
１２０      コンクリート
１２１      加工面
１３０      連結ねじ口筒
１３１      延伸体
１４０      水平調整部材
１４１      調整螺筒
１４２      延伸体
１４３      ボルト
１５０      ロック部材
１５１      支持部材
１５２      ねじ山棒
１５３      ナット
２００      骨組み
２１０      鉄骨
２２０      固定フレーム
２２１      固定板
２２２      ギャップ
２２３      載置台
３００      板部材
４００      連結板
４０１      連結板
４１０      ボルト
４１１      ボルト
【図１】
0003182930.tif 000003
【図２】
0003182930.tif 000004
【図３】
0003182930.tif 000005
【図４】
0003182930.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
0003182930.tif 000009
【図８】
0003182930.tif 000010
【図９】
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