(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のシーツよりも構造が簡単であり、しかもそのために安価に構成できるシーツを提供する。【解決手段】シーツであって、コットン不織布層１１と、樹脂フィルム層１２と、割布層１３とが積層されたものである。コットン不織布層１１は肌触り性の良好な吸液層として機能し、樹脂フィルム層１２は透液防止層および強度保持層として機能し、割布層１３は強度保持層として機能する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コットン不織布層と樹脂フィルム層と割布層とが積層されたものであることを特徴とするシーツ。
【請求項２】
コットン不織布層は、目付けが３０〜８０ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１記載のシーツ。
【請求項３】
樹脂フィルム層は、ポリエチレン樹脂にて形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のシーツ。
【請求項４】
樹脂フィルム層は、厚みが１５〜２５μｍであることを特徴とする請求項３記載のシーツ。
【請求項５】
割布層は、一軸延伸された配向樹脂シートがその配向方向に沿って割繊されることにより形成された割繊体を、その配向軸が互いに交差するように経緯積層または織成したうえで、隣接する割繊体の接触部を互いに接合させて補強用の網状体としたものであることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項記載のシーツ。
【請求項６】
割布層は、ポリエチレン樹脂にて形成されていることを特徴とする請求項５記載のシーツ。
【請求項７】
矩形のシート状体にて形成され、そのシート状体の幅方向の一端部および他端部に貫通穴が形成されていることを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項記載のシーツ。
【請求項８】
貫通穴は、手指を通してシート状体の幅方向の端部を掴むことが可能な穴であるとともに、シート状体の幅方向の一端部および他端部において、それぞれシート状体の長さ方向に沿って複数形成されていることを特徴とする請求項７記載のシーツ。
【請求項９】
シート状体の幅方向の端部は、シート状体を構成するシート素材が複数に折り重ねられた状態で一体に縫製されたものであり、貫通穴は、このシート素材が複数に折り重ねられた部分に形成されていることを特徴とする請求項８記載のシーツ。
【請求項１０】
シート状体における貫通穴の周囲の部分に縫い目が形成されていることを特徴とする請求項９記載のシーツ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はシーツに関し、特に担架や救急車のベッドなどに用いるのに適したシーツに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１にて説明されているように、担架などのシーツとして一般的に使用されているものとして、毛布や厚手の布が知られている。しかしながら、毛布や厚手の布では、出血した患者を運ぶ場合に問題がある。すなわち、毛布では、出血時の血液や体液の吸収が遅く、たとえば血液等が毛布の表面に溜まり、患者に不快感を与えることがある。厚手の布では、吸収容量が小さいため、吸収した血液等が裏面まで透液して、救助者や救急車や病院の設備などを汚染してしまうことがある。
【０００３】
このような問題点を解決するために、特許文献１には、運搬用シーツであって、液体吸収層と補強シートからなり、液体吸収層が、通液性を有し一旦通液すると後戻りしない吸収性シートと、高吸収性樹脂を含有した膨潤性吸収マットとからなるものが記載されている。補強シートは、不織布と熱可塑性樹脂フィルムとの積層体である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２９５７３０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の運搬用シーツは、吸収性シートと、膨潤性吸収マットと、不織布と、熱可塑性樹脂フィルムとの４層が積層された構造であり、また膨潤性吸収マットは高吸収性樹脂を含有するものであるため、その構造が複雑であり、かつそのために高コストであるという課題を有する。
【０００６】
そこで本考案は、このような課題を解決して、特許文献１に記載された従来のシーツよりも構造が簡単であり、しかもそのために安価に構成できるシーツを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するため本考案のシーツは、コットン不織布層と樹脂フィルム層と割布層とが積層されたものであることを特徴とする。コットン不織布層は肌触り性の良好な吸液層として機能し、樹脂フィルム層は透液防止層および強度保持層として機能し、割布層は強度保持層として機能する。
【０００８】
このようなシーツであると、３層だけの構造であるとともに、高吸収性樹脂などの特殊な素材は用いる必要がないため、構造が簡単であり、しかもそのために安価に構成することが可能である。
【０００９】
本考案のシーツは、矩形のシート状体にて形成され、そのシート状体の幅方向の一端部および他端部に貫通穴が形成されていることが好適である。この貫通穴は、手指を通してシート状体の幅方向の端部を掴むことが可能な穴であるとともに、シート状体の幅方向の一端部および他端部において、それぞれシート状体の長さ方向に沿って複数形成されていることが、いっそう好適である。
【００１０】
このような構成であると、貫通穴によりシーツの端部を掴んで患者をシーツごとたとえば水平方向に滑らせて移動させることができ、担架からベッドへの移動などを容易に行うことができる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案のシーツによると、コットン不織布層と樹脂フィルム層と割布層とが積層された構成であるため、３層だけの構造であるとともに、高吸収性樹脂などの特殊な素材は用いる必要がなく、したがって構造が簡単であり、しかもそのために安価に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施の形態のシーツの要部の断面構造を示す図である。
【図２】図１のシーツにおける割布層側の表面形態を示す図である。
【図３】同シーツの全体および断面構造を示す図である。
【図４】同シーツの使用方法を説明する平面図である。
【図５】同シーツの使用方法を説明する正面図である。
【図６】同シーツの別の使用方法を説明する立体図である。
【図７】同シーツの別の使用方法を説明する正面図である。
【図８】シーツの変形例を示す平面図である。
【図９】図８のシーツの使用方法を説明する立体図である。
【図１０】図８のシーツの使用方法を説明する側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
図１および図２に示すように、本考案のシーツは、積層構造を呈し、コットン不織布層１１と、樹脂フィルム層１２と、割布層１３とがこの順に積層されたものである。
コットン不織布層１１は、患者の肌に触れる部分であり、肌触り性や保温性などを確保するために、コットン不織布によって構成されている。またコットン不織布層は、患者の血液や体液や排泄物などを吸収して保持する吸液層としての機能も有する。このためのコットン不織布としては、スパンレース不織布、バインダーボンド不織布などを用いることができる。なかでもスパンレース不織布は、構成繊維同士が三次元的に交絡することにより一体化されて不織布の形態を維持しているものである。このためスパンレース不織布は、構成繊維同士を熱溶融式のバインダー樹脂により接着させて一体化させたバインダーボンド不織布と比べて、熱溶融の後に固化したバインダー樹脂が存在しないことから、柔軟であり、患者の肌に触れる部材として好適に使用することができる。
【００１４】  コットン不織布を構成するコットンとしては、晒し加工の施されていないコーマ綿あるいは晒し加工の施された晒し綿のいずれを用いてもよい。また、織物や編物から得られた反毛等を用いてもよい。コットンの繊維長は、一般に使用されているものでよく、１０〜５０ｍｍ程度のものが用いられる。また、コットン不織布には、抗菌・防臭・難燃等の機能性を付与することを目的として、コットン以外の繊維を混合してもよい。また、所望の機能性を付与するために、コットン不織布に、界面活性剤や機能性粒子等を付与してもよい。不織布の目付けは、患者の血液、体液や排泄物などの吸収性、肌触り性、保温性を考慮して、３０ｇ／ｍ２以上がよい。目付けの上限については、目付けが大きくなるとともに吸収性は向上するが、取扱性やコンパクトな収納性、コスト等を考慮して８０ｇ／ｍ２がよい。このようなコットン不織布としては、たとえば（公序良俗違反につき、不掲載）という商品名で市販されているスパンレースコットン不織布を、好適に用いることができる。すなわちコットン不織布層１１は、患者への肌触り性と吸液性とが良好であることが主として求められるものであり、シーツとしての強度を実質的に担う部材ではない。
【００１５】
樹脂フィルム層１２は、透液防止層および強度保持層として機能する。すなわち樹脂フィルム層１２は、シーツ表面のコットン不織布層１１で吸液した血液などがシーツの裏面側へ透過しないようにするとともに、コットン不織布層１１だけでは不十分なシーツ強度を担う役割を果たすものである。
【００１６】
樹脂フィルム層１２に用いられる樹脂としては、この目的に沿うのであれば、任意のものを用いることができる。たとえば、一般に使用されているポリオレフィン樹脂や、ポリエステル樹脂や、ポリアミド樹脂などを、好適に用いることができる。なかでも、ポリエチレン樹脂が、シーツとしての強度と柔軟性を併せ持ち、かつコストも低廉であるために好適である。もちろん、透液防止性能も良好である。樹脂フィルム層１２がポリエチレンにて形成されている場合において、上述の所要性能を発揮させるためには、その厚みは、１５〜２５μｍであることが好適である。
【００１７】
割布層１３は、強度保持層として機能するものである。詳細には、割布層１３は、たとえば、一軸延伸された配向樹脂シートがその配向方向に沿って割繊されることにより形成された割繊体を、その配向軸が互いに交差するように経緯積層または織成したうえで、隣接する割繊体の接触部を互いに接合させて、図２に示すような補強用の網状体としたものによって構成されることが好適である。一軸延伸された配向樹脂シートを用いて図示のような網状体の構造とすることで、シート構造の網状体の経方向の強度と緯方向の強度とをバランスさせることができる。このような割布層１３を構成するための網状体は、適宜の樹脂によって構成することができる。たとえば、樹脂フィルム層１２と同様に、一般に使用されているポリオレフィン樹脂や、ポリエステル樹脂や、ポリアミド樹脂などを、好適に用いることができる。なかでも、樹脂フィルム層１２と同様の理由で、ポリエチレン樹脂が特に好適である。
【００１８】  より詳細には、割布層１３を構成するための網状体としては、たとえば特開平４−１４２９２１号公報に記載されているものなどを、好ましく用いることができる。このような網状体としては、たとえば（公序良俗違反につき、不掲載）という商品名で市販されているものを挙げることができる。
【００１９】
本考案のシーツを構成するための原反は、次のようにして製造することができる。すなわち、たとえばコットン不織布と網状体とをロールの状態であらかじめ準備しておき、両者をロールから繰り出しながら重ね合わせるとともに、その重ね合わせ部に、ダイから溶融状態で押し出された後に半固化した状態の樹脂シートを挟みこんで圧着することで、３層構造で一体化した積層体つまり原反を得ることができる。
【００２０】
この原反を加工することで、図３に示される本考案のシーツ１４を得ることができる。このシーツ１４は、人体に応じたサイズで矩形に形成されたものであり、図１に示されるコットン不織布層１１を上側すなわち人体側として、救急車内のベッドや担架において用いられる。このシーツ１４は、その素材における幅方向の一端部および他端部が複数に、たとえは三重や四重に、折り重ねられている。１５はその折り重ね部であり、折り重ねられた素材が縫製により一体化されている。１６はその縫い目であり、シーツ１４の長さ方向にわたって形成されている。
【００２１】
折り重ね部１５におけるシーツ１４の長さ方向に沿った複数の位置には、それぞれ貫通穴１７が形成されている。この貫通穴１７は、図示のようにシーツ１４の長さ方向に沿った長穴によって構成されている。すなわち、貫通穴１７は、折り重ね部１５を構成する複数枚の素材にわたって貫通形成されている。そして、貫通穴１７の周囲には、この貫通穴１７の周縁に沿った長円形の縫い目１８が形成されている。
【００２２】
図４および図５は、シーツ１４の使用状態を示す。図５において、２０は、たとえば救急車の担架で、車輪を備えることで走行できるものである。図５には病院の診察台２１が示されており、図４および図５は、シーツ１４を備えた担架２０上の患者２２を診察台に移すときの様子を表している。その場合には、たとえば複数の作業者２３が、その手指２４を貫通穴１７に通すことでシーツ１４の幅方向の端部を掴み、そしてシーツ１４を引っ張ることで、シーツ１４と、シーツ１４の上の患者２２とを、一緒に移動させることができる。このとき、シーツ１４に貫通穴１７が形成されていることから、作業者２３は、手指２４を貫通穴１７に通してシーツ１４の端部に引っ掛けることができるため、シーツ１４をしっかりと掴むことができ、確実な移動力を容易にシーツ１４に付与することができる。もしシーツ１４に貫通穴が形成されていない場合には、作業者は、上記のようなシーツ端部への手指の引っ掛けを行うことができず、シーツ端部を握力で掴むことだけで移動力を伝達しなければならず、重労働となってしまう。
【００２３】
病院では、上記のような担架から診察台への移動のほかに、診察台、検査台、病室ベッドなどの間で患者を頻繁に移動させることが必要であり、このため貫通穴１７が形成された本考案のシーツ１４は、病院内で効果的に使用することができる。またシーツ１４は、上述の３層構造であるため、割布層１３と樹脂フィルム層１２とによって所要の強度を保ったうえで、コットン不織布層１１によって良好な肌触り性を確保しつつ患者２２の血液等を吸収することができ、しかも樹脂フィルム層１２によって、血液等がシーツの裏面側へ透過しないようにすることができる。しかもコットン不織布層１１を有することから帯電しにくく、したがって帯電に基づく医療機器への悪影響が発生しにくいという利点がある。
【００２４】
本考案のシーツ１４は、割布層１３と樹脂フィルム層１２とがシーツの強度を担う部材として機能する。このため、たとえば綿布のみによって形成されたシーツなどに比べて十分な強度をもったものとすることができる。その結果、図６および図７に示すように、貫通穴１７を利用して複数の作業者（救助者）によりシーツ１４と患者２２とを持ち上げることで、シーツ１４を担架として利用することもできる。このとき、シーツ１４は、コットン不織布層１１と、ポリエチレンなどを用いた樹脂フィルム層１２および割布層１３とが積層されただけのものであるので、柔軟であり、患者２２の身体に沿って容易に湾曲することができ、このため患者２２を包み込むようにして穏やかに運搬することができる。
【００２５】
シーツ１４における貫通穴１７の周囲は、この貫通穴１７の形状に沿った縫い目１８が形成されており、この縫い目１８によって補強されているため、十分な強度を有する。このため、上述のような患者の移動や担架としての用途に供しても、シーツ１４における貫通穴１４の周囲が裂けたりすることがないという利点がある。
【００２６】
使用済みのシーツ１４は、血液や体液などを吸っていることもあって、廃棄処分される。すなわちシーツ１４は使い捨てとされる。しかし、シーツ１４は、コットン不織布層１１と、ポリエチレンなどを用いた樹脂フィルム層１２および割布層１３とが積層されただけのものであり、特殊な材料は使用していない。このためコストパーフォーマンスに優れたものである。
【００２７】
なお、本考案のシーツ１４は、ベッドのシーツや担架としての本来の使い方のほかに、コットン不織布層１１が保温性を有することから、災害発生時に毛布代わりに利用することもできる。あるいは人体用の保温シートやその他の用途にも効果的に利用することができる。また本考案のシーツ１４は、コットン不織布層１１と、ポリエチレンなどを用いた樹脂フィルム層１２および割布層１３とが積層されただけのものであるので、容易にコンパクトに折り畳むことができる。このため、保管や運搬に便利である。
【００２８】
図８〜図１０は、本考案のシーツの別の例を示す。図８に示されるシーツ１４ａは、図３に示されるシーツ１４と比べて、幅は同等であるが、ほぼ半分の長さに形成されている。このような寸法のものであると、たとえば図９に示されるように患者２２が車椅子２５に座るときのシーツとして適したものとなる。シーツ１４ａは、シーツ１４と同じ３層構造で、コットン不織布層と、樹脂フィルム層と、割布層とが積層されたものである。このため、患者２２が失禁したような場合でもその排泄物を吸収することができるうえに、それが裏面側へ透過することを防止できる。
【００２９】
車椅子２５から他の場所へ患者２２を移動させるときには、図１０に示すように、作業者（救助者）２３がシーツ１４ａの貫通穴１７へ手指２４を通して車椅子２５から持ち上げることができる。こうすることで、患者２３を車椅子２５に座ったときの楽な姿勢のまま、移動させることができる。
【実施例】
【００３０】
コットン不織布層として、ユニチカ社製の商品名「コットエース」、品番「Ｃ０４０Ｓ／Ａ０１」、目付け４０ｇ／ｍ２のものを用いた。樹脂フィルム層には、厚さ２０μｍのポリエチレンフィルムを用いた。割布層には、ＪＸ日鉱日石エネルギー社製の商品名「ワリフ（登録商標）」、銘柄「ＨＳ（Ｔ）」であってポリエチレンにて形成されたものを用いた。これらを積層し、樹脂フィルム層の融着作用によって三者を一体化することで、原反を得た。そして、この原反を用いて加工することで、図３に示される構成のシーツを得た。
【００３１】
得られたシーツは、コットン不織布層によって好適な肌触り性と良好な吸液性とを有するものであった。また樹脂フィルム層によって透液防止性を有するもであった。さらに割布層と樹脂フィルム層とによって所要のシート強度を有するものであり、貫通穴に手指を通してシーツ端部を掴んだうえでの、患者の移動や担架としての利用に適したものであった。
【符号の説明】
【００３２】
１１    コットン不織布層
１２    樹脂フィルム層
１３    割布層
１４    シーツ
１７    貫通穴
【図１】
0003187952.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003187952.tif 000010
【図９】
0003187952.tif 000011
【図１０】
0003187952.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成25年10月17日(2013.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
コットン不織布を構成するコットンとしては、晒し加工の施されていないコーマ綿あるいは晒し加工の施された晒し綿のいずれを用いてもよい。また、織物や編物から得られた反毛等を用いてもよい。コットンの繊維長は、一般に使用されているものでよく、１０〜５０ｍｍ程度のものが用いられる。また、コットン不織布には、抗菌・防臭・難燃等の機能性を付与することを目的として、コットン以外の繊維を混合してもよい。また、所望の機能性を付与するために、コットン不織布に、界面活性剤や機能性粒子等を付与してもよい。不織布の目付けは、患者の血液、体液や排泄物などの吸収性、肌触り性、保温性を考慮して、３０ｇ／ｍ２以上がよい。目付けの上限については、目付けが大きくなるとともに吸収性は向上するが、取扱性やコンパクトな収納性、コスト等を考慮して８０ｇ／ｍ２がよい。すなわちコットン不織布層１１は、患者への肌触り性と吸液性とが良好であることが主として求められるものであり、シーツとしての強度を実質的に担う部材ではない。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
より詳細には、割布層１３を構成するための網状体としては、たとえば特開平４−１４２９２１号公報に記載されているものなどを、好ましく用いることができる。