(57)【要約】      （修正有）【課題】トレッドミルの利用の快適度を増加可能であり、その結合箇所は、結合強度が増加し、緩み難くなり、見栄えが良くなり、その表面の滑らかさが増加するトレッドミル用ベルトを提供する。【解決手段】基材層と、発泡材が基材層に塗布されて加圧加熱されて基材層と一体に結合する発泡層と、を含むトレッドミル用ベルト１０において、その第１端部と第２端部が粘着剤によってドッキングされ、又はラップされ、第１端部２０と第２端部３０のドッキング箇所、又はラップ箇所には、第１表面６０からやや膨らむ膨らみ部が形成されており、高周波圧合及びエンボス加工を膨らみ部に加えることにより、膨らみ部の高さが第１表面６０の高さとほぼ同じになり、第１表面６０のエンボス皺が膨らみ部のエンボス皺と同じである。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基材層と、
発泡材が前記基材層に塗布されて加圧加熱されて前記基材層と一体に結合する発泡層と、
を含むトレッドミル用ベルトにおいて、
その第１端部と第２端部が粘着剤によってドッキングされ、又はラップされ、前記第１端部と前記第２端部のドッキング箇所、又はラップ箇所には、第１表面からやや膨らむ膨らみ部が形成されており、高周波圧合及びエンボス加工を前記膨らみ部に加えることにより、前記膨らみ部の高さが前記第１表面の高さとほぼ同じになり、前記第１表面のエンボス皺が前記膨らみ部のエンボス皺と同じであることを特徴とするトレッドミル用ベルト。
【請求項２】
前記第１表面と第２表面との表面は、その高さが前記第１表面又は前記第２表面の高さよりもやや高い膨らみ部を有し、高周波圧合及びエンボス加工を前記膨らみ部に加えることにより、前記膨らみ部の高さが前記第１表面又は前記第２表面の高さとほぼ同じになり、前記第１表面又は前記第２表面のエンボス皺が前記膨らみ部のエンボス皺と同じであることを特徴とする、請求項１に記載のトレッドミル用ベルト。
【請求項３】
前記基材層は布層を含むことを特徴とする、請求項１に記載のトレッドミル用ベルト。
【請求項４】
前記基材層は、布層と、樹脂層と、を含むことを特徴とする、請求項１に記載のトレッドミル用ベルト。
【請求項５】
前記基材層は、布層と、介在層と、を含み、前記介在層は前記布層と前記発泡層の間に位置することを特徴とする、請求項１に記載のトレッドミル用ベルト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、トレッドミル用ベルトに関し、特に、発泡層が設けられており、高周波圧合及びエンボス加工を加えることにより、その表面の高さが一致となり、エンボス皺が同じであるトレッドミル用ベルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のトレッドミルは、ジョギング台と、前記ジョギング台に配されるトレッドミル用ベルトと、を有する。ユーザが前記ジョギング台の上でジョギングしているときには、前記トレッドミル用ベルトが駆動されて回転する。このように、ユーザは、同じ位置にジョギングするが、道路でのジョギングと同じ運動効果を得ることが可能である。このため、道路でジョギングすることができず、又はジョギングする場所がない場合には、トレッドミルを利用することが一般的である。
【０００３】
従来のトレッドミル用ベルトは、硬式のトレッドミル用ベルトを採用する。発泡によってトレッドミル用ベルトの利用の快適度を増加可能であるが、このようなトレッドミル用ベルトに高周波圧合、又はエンボス加工を加えると、トレッドミル用ベルトが凹みやすいという問題があった。このため、市販しているトレッドミルのトレッドミル用ベルトは、硬式のトレッドミル用ベルトを採用することが一般的である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的は、トレッドミルの利用の快適度を増加可能であり、その結合箇所は、結合強度が増加し、緩み難くなり、見栄えが良くなり、その表面の滑らかさが増加するトレッドミル用ベルトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、基材層と、
発泡材が基材層に塗布されて加圧加熱されて基材層と一体に結合する発泡層と、
を含むトレッドミル用ベルトにおいて、
その第１端部と第２端部が粘着剤によってドッキングされ、又はラップされ、第１端部と第２端部のドッキング箇所、又はラップ箇所には、第１表面からやや膨らむ膨らみ部が形成されており、高周波圧合及びエンボス加工を膨らみ部に加えることにより、膨らみ部の高さが第１表面の高さとほぼ同じになり、第１表面のエンボス皺が膨らみ部のエンボス皺と同じであることを特徴とする。
【０００６】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、第１表面と第２表面との表面は、その高さが第１表面又は第２表面の高さよりもやや高い膨らみ部を有し、高周波圧合及びエンボス加工を膨らみ部に加えることにより、膨らみ部の高さが第１表面又は第２表面の高さとほぼ同じになり、第１表面又は第２表面のエンボス皺が膨らみ部のエンボス皺と同じであるため、その結合箇所は、結合強度が増加し、緩み難くなり、見栄えが良くなり、滑らかさが増加することを特徴とする。
【０００７】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、基材層は布層を含むことを特徴とする。
【０００８】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、基材層は、布層と、樹脂層と、を含むことを特徴とする。
【０００９】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、基材層は、布層と、介在層と、を含み、介在層は布層と発泡層の間に位置することを特徴とする。
【００１０】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、介在層はポリ塩化ビニール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ，ＰＶＣ）を採用することを特徴とする。
【００１１】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、発泡層は熱可塑性ポリオレフィン（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ，ＴＰＯ）を採用することを特徴とする。
【００１２】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、発泡層は熱可塑性エラストマー（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｅｌａｓｔｏｍｅｒ  ｒｕｂｂｅｒ，ＴＰＥ）を採用することを特徴とする。
【００１３】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、発泡層は架橋熱可塑性エラストマー（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｅｌａｓｔｏｍｅｒ，ＴＰＶ）を採用することを特徴とする。
【００１４】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、発泡層はポリウレタン（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ，ＴＰＵ）を採用することを特徴とする。
【００１５】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、発泡層はポリ塩化ビニール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ，ＰＶＣ）を採用することを特徴とする。
【００１６】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、発泡層は熱可塑性ゴム（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｒｕｂｂｅｒ，ＴＰＲ）を採用することを特徴とする。
【００１７】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、発泡層はゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）を採用することを特徴とする。
【００１８】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、介在層はゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）を採用することを特徴とする。
【００１９】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、介在層は架橋熱可塑性エラストマー（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｅｌａｓｔｏｍｅｒ，ＴＰＶ）を採用することを特徴とする。
【００２０】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、介在層は熱可塑性ゴム（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｒｕｂｂｅｒ，ＴＰＲ）を採用することを特徴とする。
【００２１】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、介在層はポリウレタン（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ，ＴＰＵ）を採用することを特徴とする。
【００２２】
本考案のトレッドミル用ベルトによると、介在層は熱可塑性ポリオレフィン（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ，ＴＰＯ）を採用することを特徴とする。
【考案の効果】
【００２３】
本考案のトレッドミル用ベルトによれば、その結合箇所は、結合強度が増加し、緩み難くなり、見栄えが良くなり、その表面の滑らかさが増加し、そして発泡層を有するという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の一実施例がトレッドミルに適用される状態を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施例のドッキング状態を示す模式図である。
【図３】本考案の一実施例のラップ状態を示す模式図である。
【図４】本考案の一実施例が高周波で圧合され、又はエンボス加工された状態を示す模式図である。
【図５】本考案の一実施例の発泡層及び布層を示す断面図である。
【図６】本考案の一実施例の発泡層、介在層及び布層を示す断面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１を参照する。図１は本考案の一実施例がトレッドミルに適用される状態を示す斜視図である。トレッドミル７０は、ジョギング台７１と、ジョギング台７１に配されるトレッドミル用ベルト１０と、を有する。
【００２６】
図１乃至図６を参照する。図２は本考案の一実施例のドッキング状態を示す模式図であり、図３は本考案の一実施例のラップ状態を示す模式図であり、図４は本考案の一実施例が高周波で圧合され、又はエンボス加工された状態を示す模式図であり、図５は本考案の一実施例の発泡層及び布層を示す断面図であり、図６は本考案の一実施例の発泡層、介在層及び布層を示す断面図である。本考案のトレッドミル用ベルト１０は、基材層１１と、発泡層１２と、を含む。
【００２７】
発泡層１２は、発泡材が基材層１１に塗布されて加圧加熱されて基材層１１と一体に結合する。トレッドミル用ベルト１０は、第１端部２０と第２端部３０が粘着剤４０によってドッキングされ、又はラップされる。第１端部２０と第２端部３０のドッキング箇所Ａ、又はラップ箇所Ｂには、第１表面６０からやや膨らむ膨らみ部６２が形成されている。高周波圧合及びエンボス加工を膨らみ部６２に加えることにより、膨らみ部６２の高さが第１表面６０の高さとほぼ同じになり、第１表面６０のエンボス皺６０１が膨らみ部のエンボス皺と同じであるため、第１端部２０と第２端部３０の結合箇所Ｃは、結合強度が増加し、見栄えが良くなり、滑らかさが増加する。
【００２８】
トレッドミル用ベルト１０は、第１表面６０と第２表面６１との表面は、その高さが第１表面６０又は第２表面６１の表面の高さよりもやや高い膨らみ部６２を有する。高周波圧合及びエンボス加工を膨らみ部６２に加えることにより、膨らみ部６２の高さが第１表面６０又は第２表面６１の高さとほぼ同じになり、第１表面６０又は第２表面６１のエンボス皺が膨らみ部６２のエンボス皺と同じであるため、その結合箇所Ｃは、結合強度が増加し、緩み難くなり、見栄えが良くなり、滑らかさが増加する。
【００２９】
トレッドミル用ベルト１０の基材層１１は、布層１１１を含む。
【００３０】
トレッドミル用ベルト１０の基材層１１は、布層１１１と、樹脂層と、を含む。
【００３１】
トレッドミル用ベルト１０の基材層１１は、布層１１１と、介在層１１２と、を含み、介在層１１２は布層１１１と発泡層１２の間に位置する。
【００３２】
トレッドミル用ベルト１０の介在層１１２は、ポリ塩化ビニール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ，ＰＶＣ）を採用する。
【００３３】
トレッドミル用ベルト１０の発泡層１２は、熱可塑性ポリオレフィン（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ，ＴＰＯ）を採用する。
【００３４】
トレッドミル用ベルト１０の発泡層１２は、熱可塑性エラストマー（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｅｌａｓｔｏｍｅｒ  ｒｕｂｂｅｒ，ＴＰＥ）を採用する。
【００３５】
トレッドミル用ベルト１０の発泡層１２は、架橋熱可塑性エラストマー（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｅｌａｓｔｏｍｅｒ，ＴＰＶ）を採用する。
【００３６】
トレッドミル用ベルト１０の発泡層１２は、ポリウレタン（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ，ＴＰＵ）を採用する。
【００３７】
トレッドミル用ベルト１０の発泡層１２は、ポリ塩化ビニール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ，ＰＶＣ）を採用する。
【００３８】
トレッドミル用ベルト１０の発泡層１２は、熱可塑性ゴム（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｒｕｂｂｅｒ，ＴＰＲ）を採用する。
【００３９】
トレッドミル用ベルト１０の発泡層１２は、ゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）を採用する。
【００４０】
トレッドミル用ベルト１０の介在層１１２は、ゴム（Ｒｕｂｂｅｒ）を採用する。
【００４１】
トレッドミル用ベルト１０の介在層１１２は、架橋熱可塑性エラストマー（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｅｌａｓｔｏｍｅｒ，ＴＰＶ）を採用する。
【００４２】
トレッドミル用ベルト１０の介在層１１２は、熱可塑性ゴム（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｒｕｂｂｅｒ，ＴＰＲ）を採用する。
【００４３】
トレッドミル用ベルト１０の介在層１１２は、ポリウレタン（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ，ＴＰＵ）を採用する。
【００４４】
トレッドミル用ベルト１０の介在層１１２は、熱可塑性ポリオレフィン（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ，ＴＰＯ）を採用する。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本考案は、トレッドミルに適用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１０：トレッドミル用ベルト
１１：基材層
１２：発泡層
２０：第１端部
３０：第２端部
４０：粘着剤
６０：第１表面
６１：第２表面
６２：膨らみ部
７０：トレッドミル
７１：ジョギング台
１１１：布層
１１２：介在層
６０１：エンボス皺
６１１：エンボス皺
Ａ：ドッキング箇所
Ｂ：ラップ箇所
Ｃ：結合箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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