(57)【要約】【課題】内容物に要する通気性を十分に保つことができる包装袋を提供することである。【解決手段】本体部（１）と中央の窓部（２）からなる包装袋（１０）であって、本体部（１）は外側に面する紙材（３）と内側に面する第１フィルム材（４）とを積層して構成された積層材（５）からなり、窓部は透明性の第２フィルム材（６）からなり、第１フィルム材は、紙材の内側面上に間隔をおいて筋状に積層されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体部と中央の窓部からなる包装袋であって、
前記本体部は外側に面する紙材と内側に面する第１フィルム材とを積層して構成された積層材からなり、前記窓部は透明性の第２フィルム材からなり、
前記第１フィルム材は、前記紙材の内側面上に間隔をおいて筋状に積層されている
ことを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記第１フィルム材は、前記本体部の長手方向に沿って筋状に積層されている
ことを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記本体部はシート状の前記積層材を熱シールによって形成され、前記窓部は熱シールによって前記本体部に装着されている
ことを特徴とする請求項１乃至２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記紙材は未晒しクラフト紙であり、前記第１フィルム材はポリプロピレン（ＰＰ）のフィルム材であり、前記第２フィルム材は二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）の透明フィルム材である
ことを特徴とする請求項１乃至３に記載の包装袋。
【請求項５】
フランスパンを包装する
ことを特徴とする請求項１乃至４に記載の包装袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、包装袋に係り、特にフランスパン等を包装する包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６及び図７に従来のフランスパンを包装する包装袋の概略的な断面図を示す。
【０００３】
図６に示す従来の包装袋２０は、本体部２１と中央の窓部２２とから構成されている。本体部２１は未晒しクラフト紙２３とポリプロピレン（ＰＰ）のフィルム材２４をラミネートして構成した非透明な積層材２５で形成されており、積層材２５の未晒しクラフト紙２３は包装袋２０の外側に面しフィルム材２４は内側に面している。窓部２２は二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）の透明フィルム材２６で形成されている。
【０００４】
包装袋２０においては、図６に模式的に示すように、積層材２５において、未晒しクラフト紙２３の内側の全面に渡ってポリプロピレン（ＰＰ）のフィルム材２４が積層されている。
【０００５】
図７に示す従来の包装袋３０は、全体が非透明な未晒しクラフト紙３１のみで形成されている。包装袋３０は未晒しクラフト紙３１のみで形成されているので、包装体として大きい強度を有する。
【０００６】
また、包装袋３０には透明な窓部は形成されていないので、内部の物を見ることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１２０８０４号公報
【特許文献１】特開２００２−３３７８１１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
図７に示す包装袋３０は、全体が未晒しクラフト紙３１のみで形成されているので、簡易に構成できるとしても、内部に包装される物、例えばフランスパンの外観を見ることができない。
【０００９】
また、全体が未晒しクラフト紙３１のみで形成されているので、包装体を形成する場合に、熱シールの手法を採用することができず、接着剤の使用に依らざるを得ないという問題がある。
【００１０】
図６に示す包装袋２０においては、積層材２５が、未晒しクラフト紙２３の内側の全面に渡ってポリプロピレン（ＰＰ）のフィルム材２４が積層されて構成されているために、包装袋２０の内部の外部に対する通気性が不十分であるという問題があった。このことは、包装袋２０の内容物がフランスパンである場合には、焼きたてのパリッとした食感を保つ上では改善の余地があった。
【００１１】
そこで、本考案の目的は、上記従来の技術が有する問題点を解消し、外部から内容物を見ることが可能であり、内容物に要する通気性を十分に保つことができる包装袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本願考案に係る包装袋は、本体部と中央の窓部からなる包装袋であって、前記本体部は外側に面する紙材と内側に面する第１フィルム材とを積層して構成された積層材からなり、前記窓部は透明性の第２フィルム材からなり、前記第１フィルム材は、前記紙材の内側面上に間隔をおいて筋状に積層されていることを特徴とする。
【００１３】
また、前記第１フィルム材は、前記本体部の長手方向に沿って筋状に積層されていることを特徴とする。
【００１４】
また、前記本体部はシート状の前記積層材を熱シールによって形成され、前記窓部は熱シールによって前記本体部に装着されていることを特徴とする。
【００１５】
また、前記紙材は未晒しクラフト紙であり、前記第１フィルム材は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ）のフィルム材であり、前記紙材は未晒しクラフト紙であり、前記第１フィルム材は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ）のフィルム材であり、前記第２フィルム材は二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）の透明フィルム材であるであることを特徴とする。
【００１６】
フランスパンを包装することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１７】
本願考案の構成によれば、本体部と中央の窓部からなる包装袋であって、前記本体部は外側に面する紙材と内側に面する第１フィルム材とを積層して構成された積層材からなり、前記窓部は透明性の第２フィルム材からなり、前記第１フィルム材は、前記紙材の内側面上に間隔をおいて筋状に積層されており本体部に紙材のみで形成されている部位があるので、第１フィルム材が紙材の内側面の全面に隙間無く積層されている場合に比べて各段に通気性をよくすることができる。
【００１８】
特に、フランスパンを包装した場合には、好適な通気性を確保できるのでフランスパンの焼きたてのパリッとした食感を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
本願考案に係る包装袋の一実施形態を示す概略断面図。
【図１】本願考案の包装袋の一実施形態を示す図。
【図２】積層材の構成の一例を示す断面図。
【図３】図２における包装袋の外観をを示す斜視図。
【図４】本願考案の包装袋にフランスパンが包装された状態を示す図。
【図５】水蒸気透過度の特性の比較評価結果を示す図であり、図５（ａ）は、２３℃における水蒸気透過度を示し、横軸を時間（ｈ）と縦軸を水蒸気透過量（ｇ）であり、図５（ａ）中において、ｂは未晒しクラフト紙からのみからなる図７に示す包装袋の場合を示し、ｃは本願考案に係り未晒しクラフト紙の内側に筋状にポリプロピレン（ＰＰ）のフィルム材を積層した場合を示し、ａは未晒しクラフト紙の内側の全面にポリプロピレン（ＰＰ）のフィルム材を積層した図７に示す包装袋の場合を示す。  図５（ｂ）は、図５（ａ）に対応し、５０℃における水蒸気透過度を示す。  図５（ｃ）は、水蒸気透過度（g/m2・２４ｈ）を比較して示す表である。
【図６】従来の包装袋の一例を示す概略断面図。
【図７】従来の包装袋の他の例を示す概略断面図。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
本願考案の実施の形態について図面を参照して以下に説明する。  
図１は、本願考案の一実施形態に係る包装袋１０の概略断面図である。包装袋１０は、本体部１と中央の窓部２とから構成されている。本体部１は、紙材である未晒しクラフト紙３と第１フィルム材としての直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ）のフィルム材４をラミネートして構成した非透明な積層材５で形成されている。本体部１には、両側にガゼット部７が形成されている。窓部２は、第２フィルム材としての二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）の透明フィルム材６で形成されている。
【００２１】
図１に模式的に点線状に示されるように、積層材５のフィルム材４は、未晒しクラフト紙３の内側面上に間隔をおいて筋状に積層されている。
【００２２】
図２に、積層材５の断面を示す。フィルム材４の厚みは２０μｍであり、未晒しクラフト紙３の厚みは５０μｍである。フィルム材４の横幅Ｔ１は０．８ｍｍであり、未晒しクラフト紙３の横幅Ｔ２は２．０ｍｍであり、横幅Ｔ１のフィルム材４の部位と横幅Ｔ２の未晒しクラフト紙３の部位とが交互に繰り返している。
【００２３】
図３に包装袋１０の斜視図を示す。包装袋１０は、長手方向の長さが６０ｃｍ、横幅が１２ｃｍ、ガゼット７の厚さが６ｃｍである。窓部２の長手方向の長さが６０ｃｍであり、横幅は７ｃｍである。本体部１はシート状の積層材５を熱シールによって形成され、窓部２は熱シールによって本体部１に装着されている。
【００２４】
図２に示す筋状に積層されたフィルム材４は、図３における包装袋１０の長手方向Ｄに沿って設けられている。フィルム材４が包装袋１０の長手方向Ｄに沿って設けられることによって、横幅Ｔ２の未晒しクラフト紙３の部位が占める総面積が大きくなるので、大きい水蒸気透過度を得ることができる。
【００２５】
また、フィルム材４の部位の横幅Ｔ１が小さすぎると、積層材５の強度が弱くなり本体部１が弱くなる。そこで、フィルム材４の部位の横幅Ｔ１と未晒しクラフト紙３の部位の横幅Ｔ２との分配関係は、所望の水蒸気透過度を得るために要する横幅Ｔ２の未晒しクラフト紙３の部位が占める総面積の大きさと、包装袋に要求される所望の強度等を考慮して決められる。
【００２６】
なお、筋状に積層されたフィルム材４は包装袋１０の長手方向Ｄと別の方向、例えば斜め方向あるいは直交方向に沿って設けることも可能である。
【００２７】
図４は、図３に示す包装袋１０にフランスパン９を包装した状態を示す。包装袋１０中のフランスパン９が焼きたてのパリッとした食感を保つためには、包装袋１０内の水蒸気透過度が高いことが好ましい。
【００２８】
図５に、本願考案の実施形態に係る包装袋１０と従来の包装袋２０、包装袋３０とにおいて、水蒸気透過度の特性の比較評価試験をした結果を示す。図５（ａ）、（ｂ）において、本願考案の実施形態に係る包装袋１０はｃで示され、従来の包装袋２０、包装袋３０は各々、ｃ、ｂで示される。
【００２９】
比較評価試験は次のようにして行った。まず、測定する試料となる包装袋１０、包装袋２０及び包装袋３０と、トレーと不織布とを準備する。トレーに水で満たし、その中に不織布を置く。その不織布及び水を含むトレーを各々の試料となる包装袋１０、包装袋２０及び包装袋３０に入れ、封をし、一定温度の環境下におく。そして、重量の減少度合を時間毎に測定する。重量の減少度合が大きいほど水蒸気透過度が高いことを示す。
【００３０】
ここで、従来の包装袋２０は、窓部２２は厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）の透明フィルム材２６で形成されており、本体部２２を構成する積層材２５は、５０ｇ/ｍ２の未晒しクラフト紙２３と２０μｍの厚さの直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ）のフィルム材２４とがラミネートされて構成されている。
【００３１】
本願考案に係る包装袋１０については、窓部２２は厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）の透明フィルム材６で形成されている。本体部２を構成する積層材５は、５０ｇ/ｍ２のの未晒しクラフト紙３と２０μｍの厚さの直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ）のフィルム材４とがラミネートされて構成されており、未晒しクラフト紙３とフィルム材４とは図２に示す関係にある。
【００３２】
また、包装袋３０は、６９．９ｇ/mm2の未晒しクラフト紙３１からなる。
【００３３】
図５（ａ）、（ｂ）に各々２３℃、５０℃における水蒸気透過量の測定結果を示す。図５（ｃ）に、図５（ａ）、（ｂ）から求めた水蒸気透過度の比較結果を示す。図５（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）で示されるように、”ｃ”で表示される本願考案に係る包装袋１０において、、”ａ”で表示される従来の包装袋２０に比べてより高い水蒸気透過度を示し、優れた通気性が実現できることが確認された。
【００３４】
以上のように、本願考案の実施の形態によれば、本体部１を形成する積層材５の構成するフィルム材４を未晒しクラフト紙３の内側面上に間隔をおいて筋状に積層したので、包装袋１０の通気性を良好にすることができる。
【００３５】
また、フィルム材４が未晒しクラフト紙３の内側面上に積層されているので、本体部１を熱シールによって形成することができ、窓部２を熱シールによって本体部１に装着することが可能になり、包装袋２０の場合と同様に熱シールの効用を活用することが可能になる。
【００３６】
また、透明な二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）６で窓部２を形成したの、外部から内容物を見ることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  本体部
２  窓部
３  未晒しクラフト紙
４  直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ）（第１フィルム材）
５  積層材
６  二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）（第２フィルム材）
７  ガゼット
１０、２０、３０  包装袋
【図１】
0003180922.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003180922.tif 000006
【図５】
0003180922.tif 000007
【図６】
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【図７】
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