(57)【要約】【課題】フィルタを容易に装着して、確実に保持できる濾過装置、濾過装置に用いられるフィルタ、及びフライヤを提供する。【解決手段】上部が開口した箱型形状のカゴ部材１０と、カゴ部材１０の内側に装着されるフィルタ２０とを有し、使用済みの油を濾過する濾過装置１であって、フィルタ２０は、上部が開口した箱型形状の収容部２１と、収容部２１の４つの側面２２のうち少なくとも相対向する２つの側面側をそれぞれ開口側に延長した延長部とを有すると共に、延長部を側面２２の外面側に折り曲げることで係合部２３を形成し、４つの側面２２及び係合部２３が、それぞれ収容部２１の底面側に重なるように折り畳み可能であり、フィルタ２０をカゴ部材１０に載置して、係合部２３をカゴ部材１０の上縁１３に引掛けることで、フィルタ２０をカゴ部材１０に装着する。【選択図】図１
0003188068.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口した箱型形状のカゴ部材と、該カゴ部材の内側に装着されるフィルタとを有し、使用済みの油を濾過する濾過装置であって、
前記フィルタは、上部が開口した箱型形状の収容部と、該収容部の４つの側面のうち少なくとも相対向する２つの側面側をそれぞれ前記開口側に延長した延長部とを有すると共に、前記延長部を前記側面の外面側に折り曲げることで係合部を形成し、
前記４つの側面及び前記係合部が、それぞれ前記収容部の底面側に重なるように折り畳み可能であり、
前記フィルタを前記カゴ部材に載置して、前記係合部を前記カゴ部材の上縁に引掛けることで、前記フィルタを前記カゴ部材に装着することを特徴とする濾過装置。
【請求項２】
請求項１に記載の濾過装置に用いられるフィルタであって、
上部が開口した箱型形状の収容部と、該収容部の４つの側面のうち少なくとも相対向する２つの側面側をそれぞれ前記開口側に延長した延長部とを有すると共に、前記延長部を前記側面の外面側に折り曲げることで係合部を形成し、
前記４つの側面及び前記係合部が、それぞれ前記収容部の底面側に重なるように折り畳み可能であることを特徴とする濾過装置に用いられるフィルタ。
【請求項３】
前記フィルタは、矩形のシート状の濾紙を、矩形の底面を構成する領域の周囲を起立させるように折り曲げることで、４つの側面及び各側面に連続して繋がる余剰部を形成し、
前記側面及び余剰部は、相対向する側面及び該側面に連続して繋がる余剰部の前記底面からの高さが相互に同じであり、かつ一方の相対向する側面及び該側面に連続して繋がる余剰部の前記底面からの高さが、他方の相対向する側面及び該側面に連続して繋がる余剰部の前記底面からの高さよりも所定寸法高く、
前記一方側の側面に連続して繋がる余剰部と、該余剰部に連続して繋がると共に前記他方の側面に連続して繋がる余剰部とを重ねて、前記一方側の側面の外面側に折り曲げることで、前記一方側の側面及び該側面に連続して繋がる余剰部における前記寸法の高い領域が前記延長部を形成し、該延長部を前記一方側の側面の外面側に折り曲げることで前記係合部を形成することを特徴とする請求項２に記載のフィルタ。
【請求項４】
油を貯留可能で調理を行う調理槽と、該調理槽の下方に、請求項１に記載の濾過装置及び該濾過装置によって濾過された油を収容可能な回収槽とを備え、
前記濾過装置及び前記回収槽は、それぞれ前記調理槽に貯留された油を収容可能な容積を有することを特徴とするフライヤ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、使用済みの油を濾過する濾過装置、濾過装置に用いられるフィルタ、及び濾過装置を用いたフライヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
食用の油を使用してフライや天ぷら等を調理する際には、一度に多量の調理を行うことができる調理槽を有するフライヤ、又は家庭用など少量の調理を行う天ぷら鍋等が用いられる。例えば、フライヤの調理槽に貯留される油は、調理の際に発生する揚げカスなどの不純物（以下、残滓と呼ぶ）の発生や、油の酸化等によって劣化するため、適宜新しい油に交換して使用される。その際に、使用済みの油を濾過することで、残滓を取り除いて再利用することもあった。しかし、単に残滓を濾過して取り除くだけでは、酸化された油を十分に再生できなかった。そこで、近年では、使用済みの油に吸着剤を投入して、不純物や酸化物を吸着させてから濾過することでこれらを取り除き、油を再生することが行われている。
【０００３】
フライヤにおいて使用された油を濾過する際には、フィルタを用いた濾過装置が用いられる。本考案者は、下記の特許文献１において、使用済みの油を濾過する汎用性のある濾過装置を提案した。この濾過装置は、使用済みの油を収容可能な収容部を有する箱型形状のフィルタと、フィルタを内側に沿わせて装着可能なフィルタ保持部材（カゴ部材）と、フィルタ保持部材を支持可能で、油が貯留される貯留槽と当接する変位可能な当接部を有する支持部（枠部材）とを備えるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１８１５８１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような濾過装置において、フィルタをカゴ部材に装着する際には、カゴ部材の内側に密着させて装着することが好ましい。特許文献１における濾過装置で用いられるフィルタは、カゴ部材と同形状（上部が開口した箱型形状）で縦方向及び横方向のサイズをカゴ部材よりもわずかに小さくしている。ここで、フィルタをカゴ部材に装着する際には、フィルタを確実に保持するために、フィルタの上部の余剰部分をカゴ部材の外側に折り返している。しかしながら、フィルタの縦方向及び横方向のサイズを、カゴ部材よりもわずかに小さくしているため、容易に折り返すことができず、フィルタ上部の余剰部分の一部が破れるおそれがあった。そのため、余剰部分の一部に予め切り込みを入れておき、装着の際に外側に折り返す必要があった。このように、カゴ部材へのフィルタの装着に関しては、改良の余地があった。
【０００６】
そこで、本考案は、上記の事情に鑑みて、フィルタを容易に装着して、確実に保持できる濾過装置、濾過装置に用いられるフィルタ、及びフライヤを提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本考案の濾過装置は、上部が開口した箱型形状のカゴ部材と、カゴ部材の内側に装着されるフィルタとを有し、使用済みの油を濾過する濾過装置であって、フィルタは、上部が開口した箱型形状の収容部と、収容部の４つの側面のうち少なくとも相対向する２つの側面側をそれぞれ開口側に延長した延長部とを有すると共に、延長部を側面の外面側に折り曲げることで係合部を形成し、４つの側面及び係合部が、それぞれ収容部の底面側に重なるように折り畳み可能であり、フィルタをカゴ部材に載置して、係合部をカゴ部材の上縁に引掛けることで、フィルタをカゴ部材に装着することを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、カゴ部材の内側に装着されるフィルタは、延長部を折り曲げることで係合部を形成し、側面及び係合部が収容部の底面側に重なるように折り畳み可能であるため、折り畳んだ状態でカゴ部材の底面に載置し、対向する側面の係合部を持って開くことで、容易に箱型形状とすることができる。また、係合部を、カゴ部材の上縁に引掛けることで装着できる。このようにして、フィルタをカゴ部材に容易に装着し、かつ確実に保持させることができる。
【０００９】
また、上記の濾過装置に用いられるフィルタは、上部が開口した箱型形状の収容部と、収容部の４つの側面のうち少なくとも相対向する２つの側面側をそれぞれ開口側に延長した延長部とを有すると共に、延長部を側面の外面側に折り曲げることで係合部を形成し、４つの側面及び係合部が、それぞれ収容部の底面側に重なるように折り畳み可能であることが好ましい。これにより、折り畳んだ状態のフィルタをカゴ部材の底面に載置して、係合部を持って開いて箱型形状とし、係合部をカゴ部材の上縁に引掛けることによって、容易にフィルタをカゴ部材に装着することができる。
【００１０】
このとき、フィルタは、矩形のシート状の濾紙を、矩形の底面を構成する領域の周囲を起立させるように折り曲げることで、４つの側面及び各側面に連続して繋がる余剰部を形成し、側面及び余剰部は、相対向する側面及び該側面に連続して繋がる余剰部の底面からの高さが相互に同じであり、かつ一方の相対向する側面及び該側面に連続して繋がる余剰部の底面からの高さが、他方の相対向する側面及び該側面に連続して繋がる余剰部の底面からの高さよりも所定寸法高く、一方側の側面に連続して繋がる余剰部と、その余剰部に連続して繋がると共に他方の側面に連続して繋がる余剰部とを重ねて、一方側の側面の外面側に折り曲げることで、一方側の側面及び該側面に連続して繋がる余剰部における寸法の高い領域が延長部を形成し、延長部を一方側の側面の外面側に折り曲げることで係合部を形成することが好ましい。これにより、一枚のシート状の濾紙を折ることで、箱型形状の収容部及び延長部（係合部）を有するフィルタを形成することができ、濾紙を加工したり縫製したりする必要がない。また、フィルタの底面には重なり部を有しないため、濾過にかかる時間の増加を抑制することができる。
【００１１】
さらに、上記課題を解決するフライヤは、油を貯留可能で調理を行う調理槽と、調理槽の下方に、上記の濾過装置及び濾過装置によって濾過された油を収容可能な回収槽とを備え、濾過装置及び回収槽は、それぞれ調理槽に貯留された油を収容可能な容積を有することを特徴とする。これにより、上記の濾過装置を同様の効果を有すると共に、濾過装置と回収槽とは、それぞれ調理槽に貯留された油を収容可能であるため、濾過処理の途中で、濾過装置が満杯になることで濾過処理の途中で中断したり、回収槽が満杯になることで回収槽を入れ替えたりする必要がない。そのため、連続して確実に濾過処理を行うことができる。また、調理槽、濾過装置及びフィルタの容積を予め設定しておくことで、フィルタのサイズを標準化することができる。
【００１２】
以上のように、本考案によれば、フィルタをカゴ部材に容易に装着して、確実に保持できる濾過装置、濾過装置に用いられるフィルタ、及びフライヤを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の一実施形態にかかる濾過装置の分解斜視図である。
【図２】（ａ）は、本考案の一実施形態にかかるフィルタの展開図である。（ｂ）は、フィルタをさらに折り畳んだ状態の平面図である。（ｃ）は、折り畳んだ状態のフィルタを開く途中の状態を示す斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態にかかるフライヤの斜視図である。
【図４】図３に示すフライヤの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案にかかる濾過装置一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
本考案にかかる濾過装置１は、図１に示すように、上部が開口した箱型形状のカゴ部材１０と、カゴ部材１０の内側に装着されるフィルタ２０とから構成される。
【００１６】
カゴ部材１０は、長方形の底面１１、及び底面１１の縁部から上方に延びる側面１２から構成される上部が開口した直方体の箱型形状をなす。カゴ部材１０の各面は、ステンレス製の針金が網状に編まれて形成される。網の目は、濾過する油に含まれる小さい残滓は通過するが、大きい残滓は通過できずに除去可能な程度の粗さを有する。カゴ部材１０の上縁１３は、線材からなり、対向する長辺側には、カゴ部材１０を持ち上げる際に使用される把手１４が、それぞれ設けられる。なお、把手１４は、上縁１３を回動軸として回動可能に取り付けてもよい。
【００１７】
また、カゴ部材１０の側面１２の高さ方向の中央には、支持部材１５が形成される。詳しくは、支持部材１５は略コの字形状の部材であり、対向する長辺側の側面１２の下縁から等距離に、長辺方向に沿って２箇所に配置される。それぞれの支持部材１５は、上縁及び下縁と平行になるように、側面１２から外側に向けて突出して設けられる（図１参照）。これにより、支持部材１５を、濾過した油を貯留する回収槽７０（図３参照）の上縁７１に係止することで、回収槽７０の上方にカゴ部材１０を設置することができる。なお、支持部材１５は、複数の棒状の部材や板状の部材でもよく、側面１２から突出した先端に、下方に折れ曲がった引掛け部を設けてもよい。また、支持部材１５の配置位置は、カゴ部材１０の側面１２の高さ方向の中央に限ることはなく、中央よりも上方又は下方に配置してもよい。
【００１８】
フィルタ２０は、上部が開口した直方体の箱型形状の収容部２１と、収容部２１の相対向する短辺側の側面２２に、それぞれ側面２２を開口側に延長した延長部を折り曲げて形成した係合部２３とを有する。フィルタ２０は、パルプを主原料とする濾紙で形成され、使用済の油に投入された吸着剤や油に含まれる残滓を通過させず、油のみを通過させることで濾過するものである。なお、合成繊維、天然繊維あるいはその混合体による不織布、網織物等によりフィルタ２０を形成してもよい。
【００１９】
また、フィルタ２０は、カゴ部材１０と同形状であり、カゴ部材１０の内側に沿わせてフィルタ２０が装着される。フィルタ２０の長辺方向及び短辺方向の寸法は、カゴ部材１０の各寸法よりも若干小さく、高さ方向の寸法は、カゴ部材１０の高さ寸法と略同じである。これにより、フィルタ２０をカゴ部材１０に密着した状態で装着することができる。
【００２０】
さらに、フィルタ２０は、シート状の濾紙Ｐ（図２（ａ）参照）を折ることで形成され、フィルタ２０の各側面２２及び係合部２３が、底面側に重なるように折り畳むことができる（以下、折り畳んだ状態の形状を平面形状と呼ぶ）。折り畳まれたフィルタ２０は、係合部２３を持って開くことで箱型形状とすることができる。
【００２１】
ここで、フィルタ２０の折り方について説明する。フィルタ２０の展開図は、図２（ａ）に示す。本実施形態において、濾紙Ｐの縦方向（短辺側）の長さ寸法は、形成されるべき箱型形状のフィルタ２０の収容部２１における底面の短辺の長さ寸法と収容部２１の高さ寸法の２倍の値とを加えた寸法を有する。一方、濾紙Ｐの横方向（長辺側）の寸法は、収容部２１の底面の長辺の長さ寸法と収容部２０の高さ寸法の２倍の値とさらに係合部２３の寸法の２倍の値を加えた寸法を有する。
【００２２】
まずは、シート状の濾紙Ｐに箱型形状とするための折り目をつける。最初に、矩形の底面ＰＡを構成する領域の周囲の折線２４及び折線２５で折り曲げて、折り目をつける。次に、折線２６及び折線２７で折り曲げて、さらに折線２８及び折線２９で折り返す。その状態で、奥側の部分の四隅を、斜めの折線３０及び折線３１、折線３２及び折線３３、折線３４及び折線３５、折線３６及び折線３７で裏側に向けて折り曲げて折り目をつける。さらに、再度折線２４及び折線２５を折り曲げて折り目をつける。ここで、一旦最初の状態に広げる。
【００２３】
続いて、折り目がついた濾紙Ｐを箱型形状に折る。詳しくは、底面ＰＡの周囲を起立させるように折り曲げて、４つの側面３８、３９、４０、４１を形成する。なお、これらの４つの側面３８、３９、４０、４１は、フィルタ２０の側面２２を構成する。このとき、各側面３８、３９、４０、４１には、それぞれに連続して繋がる余剰部が形成される。また、相対向する側面３８と側面４０、側面３９と側面４１、及びこれらの側面（３８と４０、３９と４１）に連続して繋がる余剰部は、それぞれ底面ＰＡからの高さが同じであり、側面３９と側面４１、及びこれらの側面３９、４１に連続して繋がる余剰部は、側面３８と側面４０、及びこれらの側面３８、４０に連続して繋がる余剰部の底面ＰＡからの高さよりも高い。
【００２４】
次いで、側面３９とこれに連続して繋がる余剰部としての折込部４３と、折込部４３に連続して繋がると共に側面３８とこれに連続して繋がる余剰部としての折込部４２とを折線３０で折り曲げて、側面３９の外面側に折り重ねる。同様に余剰部としての折込部４４及び４５を折線３２で折り曲げて、側面３９の外面側に折り重ねる。また、同様に、折込部４６及び４７を折線３５で折り曲げて、側面４１の外面側に折り重ねると共に、折込部４８及び４９を折線３７で折り曲げて、側面４１の外面側に折り重ねる。このとき、側面３９及び側面４１の上部には、延長部５０及び延長部５１が形成される。
【００２５】
さらに、折線２８を外側に折り曲げて、延長部５０を側面３９と、折り重ねた折込部４２、４３及び折込部４４、４５との外面側にさらに折り重ねる。同様に、折線２９を外側に折り曲げて、延長部５１を側面４１と、折り重ねた折込部４６、４７及び折込部４８、４９との外面側に折り重ねる。なお、延長部５０及び延長部５１は、フィルタ２０の係合部２３として機能する。このようにして、矩形のシート状の濾紙Ｐから、箱型形状のフィルタ２０を折ることができる。
【００２６】
一方、箱型形状のフィルタ２０は、延長部５０（係合部２３）及び延長部５１（係合部２３）を底面ＰＡと平行になるように起こし、斜めの折線３１及び折線３４、折線３３及び折線３６で折り曲げて、側面３８と側面４０とをそれぞれ内側に折り込むことで、側面３９及び側面４１を内側についても、内側に折り曲げることができる。このようにして、図２（ｂ）に示すように、フィルタ２０の各側面２２及び係合部２３が底面側に重なるように（平面形状に）折り畳むことができる。このように、フィルタ２０を折り畳んで平面形状とすることで、複数のフィルタ２０を積層して保管することができ、フィルタ２０の製造時の出荷や使用時の保管等の管理が容易となる。さらに、延長部５０及び延長部５１、つまり係合部２３を持って開くことで、折り畳んだ平面形状のフィルタ２０を箱型形状にすることができる。なお、平面形状と箱型形状との中間の状態のフィルタ２０を図２（ｃ）に示す。
【００２７】
このように、一枚の濾紙Ｐを折ることで、箱型形状のフィルタ２０を形成することができる。また、箱型形状のフィルタ２０は、底面ＰＡを重なり部分がない一重とすることができ、重なり部分は、係合部２３が形成される短辺側の側面２２の一部のみの最小限とすることができる。そのため、使用済みの油を濾過処理する際には、重なり部分における濾過時間の増加を抑制することができる。
【００２８】
続いて、カゴ部材１０の内部へのフィルタ２０の装着について説明する。まず、カゴ部材１０の底面１１上に、図２（ｂ）に示すように折り畳まれた状態であるフィルタ２０を載置する。そして、係合部２３を持ってフィルタ２０を開いて箱型形状とする。係合部２３をカゴ部材１０の短辺側の側面１２の上縁１３に引掛ける（係合する）ことで、フィルタ２０をカゴ部材１０に装着する。フィルタ２０は、カゴ部材１０の縦横寸法よりも若干小さくなるように、予め折られているため、折り畳まれたフィルタ２０をカゴ部材１０の底面１１に載置して開くだけで装着することができる。そのため、フィルタ２０の装着時に、カゴ部材１０に密着させるためにフィルタ２０の内部や底部の縁への押圧や、カゴ部材１０の側面１２とフィルタ２０の側面２２との位置あわせ等が不要であり、容易にカゴ部材１０の内面に密着させてフィルタ２０を装着することができる。
【００２９】
このとき、フィルタ２０の長辺側の側面２２には、折り畳んだ際の折り目がついているが、フィルタ２０は、カゴ部材１０の上縁１３に引掛けられた係合部２３によって、フィルタ２０の長辺側の側面２２が長辺方向（折り目が延びる方向）に引っ張られる。そのため、フィルタ２０の長辺側の側面２２は、折り目の影響を受けることなく、カゴ部材１０に確実に密着させることができる。なお、カゴ部材１０の把手１４を上縁１３に対して回動自在として、フィルタ２０の装着後に、把手１４をフィルタ２０の内側に回動することによってフィルタ２０の長辺側の側面２２の内面側を押さえるようにしてもよい。これによって、フィルタ２０の長辺側がカゴ部材１０の内側に撓んだり、折れたりすることを防止でき、カゴ部材１０にフィルタ２０をより確実に密着させることができる。
【００３０】
図３に、本考案にかかる濾過装置１を設置可能なフライヤ６０を示す。また、図４に、濾過装置１及び濾過された油を収容する回収槽７０が設置された状態のフライヤ６０の断面図を模式的に示す。フライヤ６０は、食用油を適度な温度に加熱して調理する油が貯留される調理槽６１を上部に備え、下部には、対向する脚部６２の間にスペースＳが形成される。このスペースＳには、調理槽６１から排出される油を濾過する濾過装置１及び回収槽７０が設置される。
【００３１】
調理槽６１は、底部６３と側壁６４とによって、食用油を貯留可能であり、図４に示すように、調理槽６１の中央より下方に設けられるヒーター６５、ヒーター６５の上部に配置される網部６６、調理槽６１の底部６３に設けられて油を排出する排出口６７等を有する。ヒーター６５は、調理槽６１内に貯留される油を加熱する熱源であり、図示しない制御部による制御によって調理槽６１内の油の温度を所定の温度に加熱して適温に維持する。網部６６は、金属製の網であり、調理される調理品がヒーター６５に接触しないようにヒーター６５の上方に配置されて、調理品を支持する。なお、調理中に発生する揚げカス等の残滓は、網部６６を通過して調理槽６１の下方の底部６３に堆積する。また、調理槽６１の底部６３は傾斜しており、その最も下方には、調理槽６１内の油を排出する排出口６７が設けられる。
【００３２】
回収槽７０は、耐熱性を有する容器であり、調理槽６１に貯留される油を収容可能な容積を有する。また、本実施形態においては、回収槽７０は、濾過装置１のカゴ部材１０を載置可能な直方体形状をなす。詳しくは、濾過装置１のカゴ部材１０の底面１１の面積よりも若干大きい面積の開口部を有し、収容される油の油面Ｌ（図４参照）が、載置されるカゴ部材１０の底面１１よりも下方になる深さ寸法を有する。回収槽７０の上縁７１は、カゴ部材１０に形成された支持部材１５を係止可能である。なお、回収槽７０の上縁７１において、支持部材１５の係止位置に、支持部材１５が入り込む凹部を設けてもよい。それによって、回収槽７０の上部に濾過装置１を載置した際に、濾過装置１の移動を防止して、確実に保持することができる。
【００３３】
濾過装置１は、上述のように、カゴ部材１０にフィルタ２０が装着されて、回収槽７０の上縁７１に支持部材１５を係止することで載置される。このとき、濾過装置１のカゴ部材１０の底面１１は、回収槽７０内に収容される油の油面Ｌよりも上方に位置する。このように、回収槽７０の上方に濾過装置１を載置した状態で、フライヤ６０の調理槽６１の下方のスペースＳに配置される。フライヤ６０のスペースＳは、濾過装置１が載置された回収槽７０を設置するのに十分な空間があるため、濾過装置１及び回収槽７０を設置した状態でフライヤ６０を使用することができる。
【００３４】
続いて、本考案にかかる濾過装置１を用いたフライヤ６０における、濾過作業について説明する。作業者は、使用済みの油が貯留されるフライヤ６０の調理槽６１に、吸着剤を投入して撹拌する。吸着剤は周知のものを用いることができる。吸着剤が調理槽６１に投入、撹拌されると、すぐに油中の酸化物や不純物などが吸着剤に吸着される。その後、図示しない開栓手段よって排出口６７を開き、吸着剤が投入された油を排出口６７から排出する。このとき、調理槽６１の底部６３に堆積した残滓も、油と共に排出口６７から排出される。
【００３５】
排出口６７から排出された油は、濾過装置１において、カゴ部材１０に装着されたフィルタ２０の収容部２１内に収容される。そして、油内の吸着剤及び残滓が残渣として収容部２１内に残り、フィルタ２０を通過した油が回収槽７０に収容される。このようにして、濾過装置１によって濾過されることにより再生された回収槽７０内の油は、調理槽６１に注入されて再度使用される。このとき、回収槽７０から調理槽６１に油を注入する際には、フライヤ６０のスペースＳから回収槽７０を取り出して、手作業で注入作業を行ってもよく、図示しないポンプを用いてもよい。また、吸着剤は、フライヤ６０の調理槽６１に投入することに限ることはなく、濾過装置１のフィルタ２０の収容部２１内に投入してもよい。その際には、吸着剤を予め収容部２１に投入しておき、使用済みの油を注入した後に撹拌することが好ましい。
【００３６】
本実施形態においては、フライヤ６０の調理槽６１の下方で使用済みの油を濾過する。このとき、濾過の際に油を移し変える作業は不要であるため、温度の高い状態の油であっても、濾過作業を行うことができる。そのため、油の温度が低下するまで待ってから作業を行う必要がなく、調理作業の後に続けて濾過作業を行うことができるため、調理作業の再開までの時間を短くすることができる。また、フライヤ６０の調理槽６１と、濾過装置１と、回収槽７０のそれぞれの容積を略同じとしたため、調理槽６１内の油を収容でき、一度に濾過処理を行うことができる。なお、排出口６７からの排出量を調整することで、フィルタ２０による濾過を行いながら濾過装置１への油の排出を行ってもよい。この場合には、濾過装置１の容積を、調理槽６１の容積よりも小さくできる。そのため、フライヤ６０の調理槽６１の下方のスペースＳを小さくすることができ、フライヤ６０をコンパクトにすることができる。
【００３７】
以上述べてきたように、本考案にかかる濾過装置１は、カゴ部材１０に、フィルタ２０を側面２２及び係合部２３が底面側に重なるように折り畳んだ状態でカゴ部材１０に装着して、フィルタ２０を開いて係合部２３をカゴ部材１０の上縁１３に引掛けることで装着できるため、容易かつ確実にフィルタ２０をカゴ部材１０に装着することができる。
【００３８】
また、本考案にかかる濾過装置１に用いられるフィルタ２０は、側面２２及び係合部２３が底面側に重なるように折り畳んだ状態のフィルタ２０をカゴ部材１０に装着し、係合部２３を持って開くことで箱型形状とすることができる。フィルタ２０の係合部２３をカゴ部材１０に引掛けることで、容易にカゴ部材１０に装着することができる。
【００３９】
さらに、本考案にかかるフライヤ６０は、上述の濾過装置１を用いることができるため、上記と同様の効果を奏する。また、調理槽６１と濾過装置１と回収槽７０とを同じ容積としたため、調理槽６１内の油をそれぞれにおいて収容することができ、連続して濾過処理を行うことができる。
【００４０】
ここで、濾過装置１は、既存のフライヤに対して用いてもよい。これにより、新たな設備投資を抑えることができる。このとき、濾過装置１は、上記実施形態に示すフライヤ６０のように、フライヤ６０の下方に設置してもよく、フライヤ６０の調理槽６１の上部に設置してもよい。
【００４１】
濾過装置１を既存のフライヤ６０の下方に設置する場合には、回収槽７０の上部に濾過装置１を載置すると、高さ寸法が大きくなるため、調理槽６１の下方のスペースＳに設置できないこともある。この場合には、回収槽７０及び濾過装置１をフライヤよりも手前に突出させた形状として製造し、スペースＳに配置してもよい。
【００４２】
また、濾過装置１をフライヤ６０の調理槽６１の上部に設置した場合には、調理済みの油を一旦回収槽７０に回収した後に、濾過装置１のフィルタ２０の収容部２１に油を注入することで濾過を行うことができる。このとき、吸着剤は、回収槽７０に投入してもよく、フィルタ２０の収容部２１に投入してもよい。なお、濾過装置１への油の注入は、公知のポンプを用いて行ってもよく、吸着剤を用いることなく揚げカスを取り除く機能を有する濾過装置と併用してもよい。濾過装置１への油の注入にポンプを用いる際には、ポンプの目詰まりを防止するために、吸着剤をフィルタ２０の収容部２１に投入することが好ましい。
【００４３】
さらに、濾過装置１を調理槽６１の上部に設置すると、濾過した油を調理槽６１に貯留するため、濾過後すぐに調理を開始することができる。例えば、調理油として、常温で固化するラードやヘット等の動物性の油（脂）を使用した場合には、濾過した油を回収槽７０に貯留すると、使用時には、回収槽７０中の油を溶かした後に調理槽６１に移し変える必要があるが、濾過した油を調理槽６１に貯留する場合には、このような手間を省くことができる。
【００４４】
上記実施形態においては、濾過装置１のカゴ部材１０及びフィルタ２０は、直方体の箱型形状である例を示したが、これに限ることはなく、立方体の箱型形状でもよい。この場合であっても、フィルタのサイズは、カゴ部材の縦横各辺の長さ寸法よりも若干小さくすることにより、カゴ部材の内側に沿わせて装着することができる。また、カゴ部材及びフィルタを立方体の箱型形状として、例えば円柱形状のペール缶や、上面及び下面が略正方形の一斗缶等の容器（回収槽）に装着して濾過作業を行うようにしてもよい。このとき、フィルタ２０は、上記実施形態の折り方の変形や周知の折り方等によって、シート状の濾紙Ｐを折ることで形成してもよい。
【００４５】
なお、フィルタ２０は、シート状の濾紙Ｐを折ることで形成したが、折り方は上記実施形態に示す方法に限ることはなく、また、シート状の濾紙Ｐを、箱型形状を展開した形状に切断して、縫製や接着によって箱型形状となるように加工してもよい。この場合も、フィルタ２０は、カゴ部材１０の底面１１よりも若干小さい形状となるようにすると共に、フィルタ２０の側面２２及び係合部２３が底面側に重なるように折り畳み可能にすることで、容易にカゴ部材１０に装着することができる。
【００４６】
また、フィルタ２０の係合部２３を、フィルタ２０の短辺側の側面２２をそれぞれ延長した延長部を折り曲げることで形成したが、これに限ることはなく、長辺側の側面２２に形成してもよい。その場合には、カゴ部材１０に、回動可能な把手１４を短辺側の上縁１３に取り付けてもよい。これによって、フィルタ２０の短辺側の側面２２の内面側を、把手１４で押さえることにより、確実にフィルタ２０をカゴ部材１０に装着することができる。
【００４７】
さらに、カゴ部材１０に形成した支持部材１５は、長辺側の側面１２に設けたが、これに限ることはなく、短辺側の側面１２に設けてもよい。また、支持部材１５は、固定された長さでなく、側面１２に対して折り畳み可能であってもよく、突出方向に伸縮可能であってもよい。
【００４８】
加えて、上記実施形態におけるフライヤ６０においては、濾過装置１と回収槽７０とは、カゴ部材１０の支持部材１５を回収槽７０の上縁７１に係止させることで載置したが、これに限ることはない。カゴ部材１０に支持部材１５を設けることなく、カゴ部材１０に対して着脱可能な別部材の支持部材１５によって濾過装置１を回収槽７０に載置してもよい。また、回収槽７０の上縁に別体の支持部材を装着して濾過装置１を支持してもよく、上記の特許文献１に示されるような枠部材を用いてもよい。また、回収槽７０の内部に複数の線材を設置することで、濾過装置１のカゴ部材１０の底面１１を下方から支持するようにしてもよい。
【００４９】
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は上述の実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００５０】
１          濾過装置
１０        カゴ部材
１３        上縁
２０        フィルタ
２１        収容部
２２        側面
２３        係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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