(57)【要約】  ユーザーの眼の前において配置されるべく意図された電気的に制御された光学装置であって、電気的に制御された光学装置は、眼科装置であり、電気的に制御された光学装置は、前面及び前面とは反対側の裏面を定義するフロントシェルであって、フロントシェルは、スラブ、裏面上において配置された少なくとも１つの機能層、及び１つのプライマー層を有し、前記プライマー層は、少なくとも１つの機能層とスラブの間において配置されている、フロントシェルと、フロントシェルの裏面に対向する電気的に制御された対物レンズと、を有し、プライマー層は、電気的に制御された光学装置が少なくとも２００ｍＪの衝撃エネルギーに対する機械的な抵抗力を有するように、適合されている。
2021526666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユーザーの眼の前に配置されるべく意図された電気的に制御された光学装置であって、前記電気的に制御された光学装置は、眼科装置であり、前記電気的に制御された光学装置は、
前面及び前記前面とは反対の裏面を定義するフロントシェルであって、前記フロントシェルは、スラブ、前記裏面上において配置された少なくとも１つの機能層、及び１つのプライマー層を有し、前記プライマー層は、前記少なくとも１つの機能層と前記スラブの間において配置されている、フロントシェルと、
前記フロントシェルの前記裏面に対向する電気的に制御された対物レンズと、
を有し、
前記プライマー層は、前記電気的に制御された光学装置が少なくとも２００ｍＪの衝撃エネルギーに対する機械的な抵抗力を有するように、構成されている、光学装置。
【請求項２】
前記スラブは、無機物質から製造されている、請求項１に記載の光学装置。
【請求項３】
前記フロントシェルの厚さが１．７ｍｍ未満である、請求項１又は２に記載の光学装置。
【請求項４】
前記プライマー層は、４μｍ未満、特に３μｍ未満、有利には２μｍ未満、の厚さを有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の光学装置。
【請求項５】
前記プライマー層は、少なくとも１００℃の温度に対する抵抗力を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の光学装置。
【請求項６】
前記プライマー層は、ポリマー又はゾルゲル物質又は複合有機／無機物質から製造されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の光学装置。
【請求項７】
電気的に制御された光学装置は、前記フロントシェルに対向するバックシェルを更に有し、前記バックシェルは、前記電気的に制御された光学対物レンズが前記バックシェルと前記フロントシェルの間に配置されるように、構成されており、且つ、前記少なくとも１つの機能層は透明導電層を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の光学装置。
【請求項８】
前記電気的に制御された光学対物レンズは、前記透明導電層との電気的接触状態において配置された要素を有し、前記要素は、液晶層、エレクトロクロミック材料層から構成された群から選択されている、請求項７に記載の光学装置。
【請求項９】
前記プライマー層は、屈折率適応層を形成するように構成されている、請求項１から８のいずれか一項に記載の光学装置。
【請求項１０】
前記フロントシェルの前記裏面は凹状である、請求項１から９のいずれか一項に記載の光学装置。
【請求項１１】
前記電気的に制御された光学装置は、例えばグレアから能動的に保護するように構成された、透過機能を有する、請求項１から１０のいずれか一項に記載の光学装置。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか一項に記載のユーザーの眼の前に配置されるべく意図された電気的に制御された光学装置のフロントシェルを製造する方法であって、
前面及び裏面を有するスラブを提供するステップと、
前記スラブの少なくとも前記裏面上においてプライマー層を堆積させるステップと、
硬化温度において、前記スラブ上において堆積された前記プライマー層を硬化させるステップと、
前記少なくとも１つの機能層が前記フロントシェルの少なくとも前記裏面上において配置されるように、前記プライマー層上において前記少なくとも１つの機能層を適用するステップと、を有する方法。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの機能層は、既定のスパッタリング温度においてスパッタリング方法を通じて適用される、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記既定のスパッタリング温度は、少なくとも１００℃である、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気的に制御された光学装置に関する。
【０００２】
本発明は、電気的に制御された光学装置を製造する方法に更に関する。
【背景技術】
【０００３】
新しい光学装置を製造する際には、十分な力を有する偶発的な衝撃のケースにおいて、光学要素が粉砕しうることを考慮する必要がある。この結果、光学要素片が、壊れて外れうると共に、着用者の眼を損傷する場合がある。
【０００４】
材料の選択が重要であり、その理由は、これが、光学要素の重量及び厚さと、ショックに対するその抵抗力と、に影響を及ぼすからである。光学装置において使用されている透明材料には、ポリカーボネートのような有機材料及びＢＫ７のようなミネラルガラスという２つの主要なタイプが存在している。
【０００５】
これに加えて、電気的に制御された光学装置などの、特定の機能を有するアイウェア（ｅｙｅｗｅａｒ）は、光学要素の表面上において被覆を適用することを必要する場合がある。但し、いくつかの被覆は、衝撃に対する抵抗力に対して有害な影響を有することが知られている。
【０００６】
適用対象の機能の特性から、且つ、製造の際及び使用の際に光学要素に適用される条件から、材料の選択肢に対する制限がもたらされる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、偶発的衝撃のケースにおいて、粉砕によって着用者の眼を損傷しない電気的に制御された光学装置に対するニーズが存在している。
【０００８】
本発明の目的の１つは、このような装置を提供することにある。
【０００９】
本発明の別の目的は、このような装置を製造する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
これを目的として、本発明は、ユーザーの眼の前に配置されるべく意図された電気的に制御された光学装置を提案しており、電気的に制御された光学装置は、眼科装置であり、電気的に制御された装置は、
‐  前面及び前面の反対側である裏面を定義するフロントシェルであって、フロントシェルは、スラブ、裏面上において配置された少なくとも１つの機能層、及び１つのプライマー層を有し、前記プライマー層は、少なくとも１つの機能層とスラブの間において配置されている、フロントシェルと、
‐  フロントシェルの裏面に対向する電気的に制御された対物レンズと、
を有し、
この場合に、プライマー層は、電気的に制御された装置が、少なくとも２００ｍＪの衝撃エネルギーに対する機械的な抵抗力を有するように、構成されている。
【００１１】
有利には、本発明の電気的に制御された光学装置は、合計厚さ又は重量が大幅に増大することなしに、プライマー層に起因して、既知の電気的に制御された光学装置との比較において改善された衝撃抵抗力を有する。
【００１２】
有利には、本発明による電気的に制御された光学装置は、フロントシェルがＦＤＡの落球試験を受けた際に、フロントシェルが破砕又は粉砕することを防止することができる。換言すれば、フロントシェルが、この試験及び２００ｍＪの衝撃エネルギーによって破壊されないことから、本発明は、プライマー層に起因して、破片が切り離されることを防止しており、これにより、フロントシェルの任意の破壊された断片が到達することからユーザーの眼を保護している。
【００１３】
実施形態によれば、本発明による電気的に制御された光学装置は、任意の可能な組合せに従って、以下の特徴のうちの１つ又は複数を更に有しうる。
‐  スラブは、無機物質から製造されており、且つ／又は、
‐  フロントシェルは、厚さが１．７ｍｍ未満であり、好ましくは、厚さが１．４ｍｍ未満であり、更に好ましくは、厚さが１．０ｍｍ未満であり、且つ／又は
‐  フロントシェルは、好ましくは、眼科レンズである、平面光学レンズ、及び／又は、凸光学レンズ、及び／又は、凹光学レンズを形成するように、構成されており、且つ／又は、
‐  フロントシェルは、例えば、ユーザーの処方に適合された、光屈折機能を有しており、且つ／又は、
‐  プライマー層は、４μｍ未満、特に、３μｍ未満、有利には、２μｍ未満、の厚さを有しており、且つ／又は、
‐  プライマー層は、少なくとも１００℃、好ましくは、２００℃、顕著には、少なくとも２５０℃、有利には、少なくとも３００℃、の温度に対する抵抗力を有しており、且つ／又は、
‐  プライマー層は、ポリマー又はゾルゲル物質又は複合有機／無機物質から製造されており、且つ／又は、
‐  プライマー層は、屈折率適応層を形成するように構成されており、且つ／又は、
‐  電気的に制御された光学装置は、フロントシェルに対向するバックシェルを更に有し、バックシェルは、電気的に制御された光学対物レンズがバックシェルとフロントシェルの間において配置されるように、配置されており、且つ／又は、
‐  フロントシェルの裏面は、凹状であり、且つ／又は、
‐  少なくとも１つの機能層は、反射防止被覆を有しており、且つ／又は、
‐  少なくとも１つの機能層は、好ましくは、インジウムすず酸化物、インジウム亜鉛酸化物、アルミニウム亜鉛酸化物、ガリウム亜鉛酸化物から製造された、透明導電層を有しており、且つ／又は、
‐  電気的に制御された光学対物レンズは、導電層との電気的接触状態において配置された要素を有し、要素は、液晶層、エレクトロクロミック物質層から構成された群から選択されており、且つ／又は、
‐  電気的に制御された光学対物レンズは、電気的に制御された能動レンズ、空間光変調器、導波路、及びホログラフィック構造から構成された群から選択された更なる要素を有しており、且つ／又は、
‐  電気的に制御された光学装置は、例えば、ユーザーの処方に適合された、光屈折機能を有しており、且つ／又は、
‐  電気的に制御された光学装置は、例えば、グレアから能動的に保護するように適合された、透過機能を有しており、且つ／又は、
‐  電気的に制御された光学装置は、ヘッドマウント型の装置であり、好ましくは、ヘッドマウント型のディスプレイである。
【００１４】
更には、本発明は、ユーザーの眼の前に配置されるべく意図された、電気的に制御された光学装置のフロントシェルを製造する方法を提案しており、方法は、
‐  前面及び裏面を有するスラブを提供するステップと、
‐  スラブの少なくとも裏面上においてプライマー層を堆積させるステップと、
‐  硬化温度において、スラブ上に堆積されたプライマー層を硬化せるステップと、
‐  少なくとも１つの機能層が、フロントシェルの少なくとも裏面上において配置されるように、プライマー層上において少なくとも１つの機能層を適用するステップと、
というステップを有する。
【００１５】
実施形態によれば、本発明による、電気的に制御された光学装置を製造する方法は、任意の可能な組合せにより、以下の特徴のうちの１つ又は複数を更に有することができる。
‐  少なくとも１つの機能層が、既定のスパッタリング温度においてスパッタリング方法を通じて適用されており、且つ／又は、
‐  既定のスパッタリング温度は、１００℃、好ましくは、２００℃超、特に、２５０℃超、有利には、３００℃以上、である。
【００１６】
以下、例としてのみ、且つ、以下の図面を参照し、本発明の実施形態について説明することとする。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明による、電気的に制御された光学装置の概略的な側面図である。
【図１Ｂ】本発明による、電気的に制御された光学装置の概略的な側面図である。
【図２】本発明による、電気的に制御された光学装置を製造する方法の様々なステップのフローチャートである。
【図３】本発明の実施形態による、電気的に制御された光学装置を製造する方法の様々なステップのフローチャートである。
【図４】本発明の実施形態による、電気的に制御された光学装置を製造する方法の様々なステップのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図中の要素は、簡潔性及び明瞭性を目的として示されており、且つ、その描かれている縮尺は、必ずしも、正確なものではない。例えば、図中の要素のうちのいくつかのものの寸法は、本発明の実施形態の理解の改善を支援するべく、その他の要素との関係において誇張されている場合がある。又、そうではない旨が規定されていない限り、凹状として、図に表されている要素のそれぞれの表面は、凸状であってもよく、且つ、逆も又真である。
【００１９】
本発明は、ユーザーの眼の前に配置されるべく意図された、電気的に制御された光学装置に関し、電気的に制御された光学装置は、眼科装置である。
【００２０】
本発明は、能動レンズ、仮想現実装置、拡張現実装置、ＬＣＤディスプレイ、ｅ焦点レンズ（能動焦点又は動的視力矯正を含むレンズとして知られている）、能動偏光装置を含む、任意の種類の電気的に制御された光学装置に関する。電気的に制御された光学装置は、ソーラーレンズ、エレクトロクロミックセル、導波路、ホログラフィックミラーなどの、アイウェアに含まれうる任意の光学要素を有することができる。電気的に制御された光学装置は、電子フレームなどの、標準的な又は特定のフレームを有することができる。
【００２１】
いくつかの実施形態においては、電気的に制御された光学装置は、ヘッドマウント型の装置であり、好ましくは、ヘッドマウント型のディスプレイである。
【００２２】
いくつかの実施形態においては、電気的に制御された光学装置は、例えば、ユーザーの処方に適合された、光屈折機能を有する。実施形態においては、光屈折機能は、電気的に制御された光学装置によって制御することができる。
【００２３】
いくつかの実施形態においては、電気的に制御された光学装置は、例えば、グレアから能動的に保護するように適合された、透過機能を有する。この機能は、エレクトロクロミック装置によって実装することができる。
【００２４】
図１及び図１Ｂにおいて示されているように、本発明による電気的に制御された光学装置は、少なくとも、
‐  フロントシェル２（図１及び図１Ｂにおいては、縞の状態で表されているもの）と、
‐  電気的に制御された対物レンズ１２（図１及び図１Ｂにおいては、グレーの状態で表されている）と、
を有する。
【００２５】
本発明によれば、フロントシェル２は、前面４と、前面４とは反対側の裏面６と、を定義している。裏面６は、光学レンズがユーザーの眼の前に配置された際に、ユーザーの眼に最も近接するように意図された、フロントシェル２の表面に対応している。
【００２６】
フロントシェル２は、スラブ３を有する。
【００２７】
本発明の意味において、スラブ３は、フロントシェルの前面に向かって方向付けられた前面と、フロントシェルの裏面に向かって方向付けられた裏面と、を定義している。スラブ３は、平坦であってもよく、或いは、湾曲していてもよい。
【００２８】
実施形態においては、スラブ３は、無機物質、特に、ミネラルガラスから製造されている。有利には、無機物質は、ポリウレタン、又はアクリルポリマー、又はコポリマー、又はこれらの混合物などの、有機物質との比較において、相対的に高い温度に耐える。有利には、無機物質は、２５０℃超の温度における加熱を伴う製造条件に対する抵抗力を有する。有利には、ミネラルガラスは、非常に透明な材料であり、且つ、酸素及び湿気に対する非常に良好な障壁である。
【００２９】
実施形態においては、フロントシェル２は、厚さが１．７ｍｍ未満であり、好ましくは、厚さが１．４ｍｍ未満である。実施形態においては、フロントシェル２は、厚さが０．１ｍｍ超であり、好ましくは、厚さが０．５ｍｍ超である。有利には、電気的に制御された光学装置の重量は、衝撃に対する十分な抵抗力を維持しつつ、極小化されている。
【００３０】
実施形態においては、フロントシェル２は、好ましくは、眼科レンズである、平面光学レンズ及び／又は凸光学レンズ及び／又は凹光学レンズを形成するように、構成されている。
【００３１】
実施形態においては、フロントシェル２の裏面６は、凹状である。
【００３２】
実施形態においては、フロントシェル２は、例えば、ユーザーの処方に適合された、光屈折機能を有する。有利には、フロントシェル２は、単一の対物レンズ内において、ユーザー視力を補正する機能を衝撃から電気的に制御された対物レンズ１２を保護する機能と組み合わせている。
【００３３】
「処方」という用語は、例えば、ユーザーの眼の前において位置決めされたレンズにより、ユーザーの視力障害を矯正するべく、眼科医又は検眼医によって判定された、屈折力、非点収差、ブレ（ｐｒｉｓｍａｔｉｃ  ｄｅｖｉａｔｉｏｎ）、並びに、適宜、加入度、という光学特性の組を意味するものと理解されたい。
【００３４】
例えば、累進多焦点レンズ用の処方は、遠見視力点における、屈折力及び非点収差の値と、適宜、加入度値と、を有する。処方データは、正視眼用のデータを含みうる。
【００３５】
フロントシェル２は、受動型の導波路を有することができる。導波路内に結合される光は、全内反射により、導波路に沿って伝播することになる。導波路は、中空の、或いは、基材によって充填された、ギャップを有する、２つの反対側の透明壁を有する。２つの反対型の壁の間のギャップの長さは、選択された波長の光が、両方の反対側の壁上において反復的に反射することにより、導波路を通じて伝播しうるように、決定されている。
【００３６】
フロントシェル２は、受動型のホログラフィックミラーを有することができる。ホログラフィックミラーは、ホログラフィプロセスを使用して記録されるものとして定義されている。ミラーは、着用者による画像の視覚化を生成するように、画像ソースから生成された光ビームを反射するべく、使用される。ホログラフィックミラーは、（従来のホログラム観察と同様に）記録されたホログラフィック画像を再構築するべく、使用されてはいない。記録に起因して、ミラーには、適宜、前記ミラー上への反射の際に、画像ソースに由来する光ビームの波面を変更しうる、光学機能が付与される。これは、着用者の実質的な視力の矯正を許容しており、その理由は、ホログラフィックミラーを内蔵する光学レンズは、着用者の眼内において画像を生成する光ビームを変更することができるからである。
【００３７】
受動型の要素（導波路又はホログラフィックミラー）が使用される際には、本発明の電気的に制御された対物レンズは、受動型要素によって得られる画像のコントラストを改善するように、受動型要素の前に配置することができる。
【００３８】
本発明によれば、フロントシェル２は、裏面６上において配置された少なくとも１つの機能層８を有する。
【００３９】
少なくとも１つの機能層８は、好ましくは、インジウムすず酸化物、インジウム亜鉛酸化物、アルミニウム亜鉛酸化物、又はガリウム亜鉛酸化物から製造された、反射防止被覆及び／又は透明導電層を有することができる。
【００４０】
本発明によれば、フロントシェル２は、少なくとも１つの機能層８と裏面６の間において配置された１つのプライマー層１０を有する。
【００４１】
実施形態においては、プライマー層１０は、電気的に制御された光学装置が、少なくとも２００ｍＪの衝撃エネルギーに対する機械的な抵抗力を有するように、適合されている。
【００４２】
衝撃試験を実行することができる。衝撃試験は、食品医薬品局（ＦＤＡ：Ｆｏｏｄ  ａｎｄ  Ｄｒｕｇ  Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ）によって発行された衝撃抵抗力の要件に対応する、所謂「落球試験」であってよい。落球試験によれば、約０．５６オンス（１５．８７５７３ｇ）の重量を有する５／８インチ（１．５８７５ｃｍ）の鋼ボールが、電気的に制御された光学装置の水平方向の凸上部表面上に、５０インチ（１２７ｃｍ）の高さから、落とされる。ボールは、電気的に制御された光学装置の幾何学的中心において配置された５／８インチ（１．５８７５ｃｍ）の直径の円内を打撃することになる。
【００４３】
ボールは、光学装置の約４インチ（１０．１６ｃｍ）内に延在するチューブを通じて落とされることにより、その落下において、制限を伴うことなしに、導くことができる。落球試験に合格するには、光学装置は、破砕してはならない。
【００４４】
光学装置は、存在する場合に、ラミナー層を含むその厚さ全体を通じて、且つ、完全な直径に跨って、２つ以上の別個の断片に、割れた、或いは、裸眼で可視状態にある任意の材料が、光学装置が眼の前において位置決めされた際に眼に対向するべく意図された、光学装置の表面から、取り外された状態になった、際に、破砕したものと見なされる。
【００４５】
本発明による電気的に制御された光学装置は、落球試験に合格しており、その理由は、フロントシェル２が、プライマー層１０に起因して破砕又は粉砕しないからである。
【００４６】
ＦＤＡ規格に準拠するには、製造サンプルが試験され、且つ、障害の確率が６．５％未満でなければならない。
【００４７】
実施形態においては、プライマー層１０は、４μｍ未満、特に、３μｍ未満、有利には、２μｍ未満、の厚さを有する。有利には、プライマー層の厚さ及び重量は、電気的に制御された光学装置の合計厚さ及び重量にわたって無視可能である。有利には、プライマー層１０の厚さを極小化することは、電気的に制御された光学装置上のヘイズを極小化することに寄与する。
【００４８】
実施形態においては、プライマー層１０は、０．１μｍ超、特に、０．２μｍ超、有利には、０．４μｍ超、の厚さを有する。
【００４９】
実施形態においては、プライマー層１０は、少なくとも１００℃、好ましくは、２００℃、特に、少なくとも２５０℃、有利には、少なくとも３００℃、の温度に対する抵抗力を有する。有利には、製造の際に、少なくとも１つの機能層８は、プライマー層１０が不変の状態に留まる既定のスパッタリング温度において、スパッタリング方法を通じて適用することができる。有利には、このような高温において、少なくとも１つの機能層８を適用することは、光学装置上のヘイズの極小化に寄与する。
【００５０】
実施形態においては、プライマー層１０は、２００℃超の高温、真空、及びクリーニングプロセスを含む、製造の際にミネラルガラスシェルによって経験されるすべてのプロセス条件に対する抵抗力を有する材料において製造されている。
【００５１】
実施形態においては、プライマー層１０は、ポリマー又はゾルゲル物質又は複合有機／無機物質から製造されている。可能な材料は、シリコーン樹脂、ポリエステル、ポリイミドポリシロキサン、ポリチタノカルボシラン、アルコキシシラン、又はこれらの材料の混合物又はコポリマーを含む。具体的には、グラフェン、二酸化ケイ素粒子、酸化チタン粒子、又は酸化ジルコニウム粒子、のような、金属酸化物粒子である、コロイドを材料に追加することができる。組成は、溶剤中、或いは、水に基づいた溶液中、のものであってよい。又、これらのいくつかは、例えば、プラズマ強化蒸着又は化学蒸着のような、乾性堆積プロセスによって適用することができる。被覆プロセスを改善するための、界面活性剤又は共溶剤のような、或いは、その機械的プロパティを改善するための、熱又はＵＶ架橋剤のような、或いは、その熱又は光安定性を改善するための、抗酸化剤又はＵＶ吸収剤のような、或いは、又、その屈折率、そのＵＶ吸収のような、その光学プロパティを変更するためのもののような、いくつかの添加剤をその処方において追加することができる。
【００５２】
プライマーは、熱又はＵＶ硬化させることができる。いくつかのケースにおいては、硬化ステップにおけるプライマーの黄変を回避するべく、窒素下のような、不活性雰囲気下において、プライマーを硬化させることが必要とされうるであろう。
【００５３】
実施形態においては、プライマー層１０は、スラブ３と機能層８の間において屈折率適応層を形成するように構成されている。実際に、スラブ３及び機能層８の屈折率が異なる場合には、インターフェイスにおいて、ある程度の光反射が発生することになる。スラブ３の屈折率と機能層８の屈折率の間におけるプライマー層１０の屈折率の選択により、光反射が引き下げられ、これにより、電気的に制御された光学装置の全体的な透明性を改善することができる。
【００５４】
実施形態においては、プライマー層１０は、スラブ３の裏面６上において延在することができる。或いは、この代わりに、フロントシェル２は、前面４上において配置された第２プライマー層（表されてはいない）を有することができる。
【００５５】
プライマー層は、実際に、機能層堆積プロセスにおいて適用されることになる熱処理をサポートしなければならない。特に、高導電性被覆が必要とされる際には、熱抵抗力を有するプライマー層が好ましく、その理由は、これらが、通常、１５０℃又は２００℃超において適用されるからである。
【００５６】
例えば、シリコーン樹脂は、その三次元構造に起因して、非常に良好な熱抵抗性と、調節可能な柔軟性及び硬度と、を有する薄膜を生成することが知られている。メチル及びフェニル置換基を有するシリコーン樹脂は、特に、非常に良好な熱抵抗力を有する。例えば、メチル／フェニルシリコーン成分に基づいたＳｈｉｎ  Ｅｔｓｕの市販の樹脂（ＫＲ３００）をプライマーとして使用した。この樹脂を０．８５ｍｍの厚さを有するガラスシェルの凹状側において、スピンコーティングにより、堆積させた。樹脂の厚さは、３μｍであった。約１０Ω／□（ｏｈｍ／ｓｑｕａｒｅ）の表面シート抵抗値を得るべく、このシリコーン層上において、スパッタリングにより、ＩＴＯ被覆を堆積させた。非常に良好な衝撃抵抗値が得られた。このプライマー層を伴うことなしには、ガラスシェルは、ＦＤＡ落球試験に合格しなかった。このプライマー層によれば、フロントシェル、のみならず、このプライマーによって被覆されたフロントシェルを有するように製造されたセルも、成功裡に、ＦＤＡ落球試験に合格する。
【００５７】
又、ポリイミドは、プライマー材料としても興味深く、その理由は、そのいくつかが、２００℃、２５０℃、又は３００℃、或いは、これら超の、高い硬化温度及びプロセスに耐えうるからである。例えば、Ｓｕｎｅｖｅｒという商標を有する、Ｎｉｓｓａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓのいくつかのポリイミド樹脂を使用することができよう。
【００５８】
又、いくつかのポリエステル樹脂も、使用することができる。そのいくつかは、高い耐熱温度を有する。ポリビニルエステル樹脂は、通常、不飽和ポリエステル樹脂よりも大きな温度抵抗力を有する。又、いくつかのフルオロシリコーン改質ポリエステル樹脂も、ポリエステル樹脂のみよりも大きな熱抵抗力を有することが知られている。
【００５９】
又、その他の複合有機‐無機ハイブリッド物質も、適切なプライマー物質である。これらは、実際に、大きな温度抵抗力を有することができる。例えば、２０〜３０％のグリシドキシプロピルトリメトキシシラン、１０〜２０％のテトラエトキシシラン、及び触媒を有するメタノール中の組成を使用することができる。
【００６０】
本発明によれば、電気的に制御された対物レンズ１２は、フロントシェル２の裏面に対向している。
【００６１】
実施形態においては、電気的に制御された光学対物レンズ１２は、導電性層との電気的接触状態において配置された要素を有する。
【００６２】
要素は、電気的に制御された能動レンズを有することができる。要素は、ユーザーの処方データに適合されうる光屈折機能を有することができる。
【００６３】
要素は、２つの透明な支持部の間において、エレクトロクロミックセルのエレクトロクロミック物質層を有していてもよく、この場合に、１つの透明支持部は、フロントシェル２である。エレクトロクロミックセルは、酸化電位を有する、且つ、少なくとも２つの透明な電極を使用した透明な支持部の間における電界の印加の際に１つの光学プロパティの変化を経験する、少なくとも１つのエレクトロクロミック染料化合物を有する。例えば、染料は、１つの酸化状態においては、非着色状態になりうると共に、別の酸化状態においては、黄色、緑色、青色、又は紫色になりうる。染料の酸化状態は、電極の間において、且つ、エレクトロクロミック染料化合物に、電界、換言すれば、電圧、を印加することにより、制御することができる。
【００６４】
要素は、２つの透明支持部の間において少なくとも１つの液晶物質を有する液晶セルの液晶層を有していてもよく、この場合に、１つの透明支持部は、フロントシェル２である。例えば、透明支持部の両方などの、透明支持部のうちの少なくとも１つは、少なくとも１つの透明電極を有する。液晶セルは、電極の間において、且つ、液晶物質に、印加された、電界、換言すれば、電圧、の存在又は不存在下において、液晶物質の光学プロパティに基づいて光を変化させる。
【００６５】
要素は、電気作動型の導波路を有することができる。導波路は、中空の、又は基材によって充填された、ギャップを有する、２つの反対側の透明壁を有する。２つの反対側の壁の間のギャップの長さは、選択された波長の光が、両方の反対側の壁上において反復的に反射することにより、導波路を通じて伝播しうるように、決定されている。電気作動型の導波路は、１つ又は複数の屈折率、位相、反射率（値、角度、波長、又はスペクトル曲線）、透過率などの値などの、チューニング可能な光学プロパティの１つ又は複数のエリアを有することができる。例えば、壁は、それぞれ、透明な電極を有していてもよく、ギャップは、基材によって充填されており、且つ、能動型の光導波路は、電極の間において、且つ、基材に、印加された、電界、換言すれば、電圧、の存在又は不存在下において、基材の屈折率に基づいて光の伝播を変化させている。又、ギャップの長さは、制御することもできる。
【００６６】
要素は、電気作動型の空間光変調器を有することができる。
【００６７】
要素は、電気作動型のホログラフィックミラーを有することができる。ホログラフィックミラーは、１つ又は複数の屈折率、位相、反射率（値、角度、波長、又はスペクトル曲線）、透過率などの値などの、チューニング可能な光学プロパティの１つ又は複数のエリアを有することができる。
【００６８】
図１Ｂにおいて示されているように、電気的に制御された光学装置は、フロントシェル２に対向するバックシェル１４を更に有していてもよく、バックシェルは、電気的に制御された光学対物レンズ１２がバックシェル１４とフロントシェル２の間において配置されるように、構成されている。
【００６９】
又、当然のことながら、フロントセル２に関して上述された特徴のうちの任意のもの、或いは、これらの組合せをバックシェル１４に適用することも可能である。
【００７０】
本発明の別の目的は、ユーザーの眼の前に配置されるべく意図された電気的に制御された光学装置のフロントシェル２を製造する方法である。
【００７１】
フロントシェル２は、前面４と、前面４とは反対側の裏面６と、を定義している。
【００７２】
図２に示されているように、方法は、
‐  スラブ３を提供するステップＳ１と、
‐  スラブ３の少なくとも裏面上においてプライマー層１０を堆積させるステップＳ２と、
‐  硬化温度において、スラブ３上において堆積されたプライマー層１０を硬化させるステップＳ４と、
‐  少なくとも１つの機能層８がフロントシェル２の少なくとも裏面６上において配置されるように、プライマー層１０上において少なくとも１つの機能層８を適用するステップＳ５と、
というステップを有する。
【００７３】
プライマー層１０を堆積させるステップＳ２は、例えば、スピンコーティング、ディップコーティング、スプレーコーティング、スリットコーティング、インクジェットコーティング、又はドロップジェッティングのような、ウェットコーティングプロセスにより、実行することができる。
【００７４】
又、プライマー層１０を堆積させるステップＳ２においては、プライマー層１０をフロントシェル２の前面４上において堆積することもできる。
【００７５】
フロントシェル２上において堆積されたプライマー層１０を硬化させるステップＳ４においては、硬化温度は、２００℃超、好ましくは、２５０℃超、並びに、更に好ましくは、３００℃超、であってよい。
【００７６】
少なくとも１つの機能層８を適用するステップＳ５においては、少なくとも１つの機能層８を既定のスパッタリング温度においてスパッタリング方法を通じて適用することができる。実施形態においては、既定のスパッタリング温度は、２００℃超、特に、２５０℃超、有利には、３００℃超、である。
【００７７】
或いは、この代わりに、少なくとも１つの機能層８は、蒸着法を通じて適用することもできる。
【００７８】
図３に示されているように、方法は、硬化ステップＳ４の前に事前硬化ステップＳ３を有していてもよく、この際には、フロントシェル２上において堆積されたプライマー層１０は、例えば、１５分間にわたって、１００℃において事前硬化される。有利には、プライマー層が、溶剤又は水に基づいた容積に由来しているケースにおいて、溶剤の大部分が、事前硬化ステップにおいて除去される。
【００７９】
又、事前硬化は、プライマー中における第１レベルの架橋を得るように、ＵＶ曝露によって得ることもでき、これにより、容易な取り扱い又はプライマーのゲル化が可能となる。最後の硬化ステップは、プライマーの架橋及び／又は重合を完了させることになる。
【００８０】
図４に示されているように、方法は、少なくとも１つの機能層８を適用するステップＳ５の後に、事後硬化ステップＳ６を有することができる。事後硬化ステップＳ６は、スラブ３、プライマー層１０、及び少なくとも１つの機能層８を有するフロントシェル２を、１時間以上などの、長い期間において、硬化温度に類似した、或いは、これよりもわずかに低い、温度において維持するステップを有することができる。又、通常、事後硬化ステップＳ６は、電気的に制御された光学装置がバックシェル１４を有する際にも、実行される。有利には、電気的に制御された光学装置は、改善された透明プロパティをもたらす。
【００８１】
方法は、事前硬化ステップＳ３及び事後硬化ステップＳ６の両方を有することができる。
【００８２】
以上、一般的な発明概念の制限を伴うことなしに、実施形態の支援により、本発明について説明した。
【００８３】
当業者には、例としてのみ付与された、且つ、添付の請求項によってのみ判定される本発明の範囲を限定するべく意図されてはいない、以上の例示用の実施形態を参照することにより、多くの更なる変更及び変形について明らかとなろう。
【００８４】
請求項においては、「有する」という用語は、その他の要素又はステップを排除するものではなく、且つ、「１つの」という不定冠詞も、複数形を排除するものではない。異なる特徴が、相互に異なる従属請求項において記述されているという事実は、それ単独では、これらの特徴の組合せを有利に使用することができないことを示すものではない。請求項中の任意の参照符号は、本発明の範囲を限定するものとして解釈してはならない。
【図１】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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