(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構造のフレキシブルパッケージリチウム電池のヘム構造を提供する。【解決手段】フレキシブルパッケージリチウム電池２０のヘム構造は、フレキシブルパッケージリチウムイオン電池２０の側辺２１およびフレキシブルパッケージリチウム電池２０のセルコア包装材アルミホイルを折り畳んで形成されるダブルヘム２２を含む。前記ダブルヘム２２と前記側辺２１との間にはビスコース層２３が設置され、前記ビスコース層２３の一側は前記側辺２１と接着され、前記粘着層の他の一側は前記ダブルヘム２２と接着されるフレキシブルパッケージリチウム電池２０のヘム構造を開示する。このような構造のメリットは側面ガムがいらなく、その自体が切断位置での金属露出の防止や、固定側辺のセルコア幅増加を防ぐ機能があり、しかも通常の側面ガムを貼り付ける方式に比べて自動化生産が容易になる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルパッケージリチウムイオン電池（２０）の側辺およびフレキシブルパッケージリチウム電池（２０）のセルコア包装材アルミホイルを折り畳んで形成されるダブルヘム（２２）を含むフレキシブルパッケージリチウム電池のヘム構造において、
前記ダブルヘム（２２）と前記側辺（２１）との間は、ビスコース層（２３）が設置され、
前記ビスコース層（２３）の一側は、前記側辺（２１）と接着され、
前記ビスコース層（２３）の他側は、前記ダブルヘム（２２）と接着される
ことを特徴とするフレキシブルパッケージリチウム電池のヘム構造。
【請求項２】
前記ダブルヘム（２２）は、第１ヘム（２２１）と第２ヘム（２２２）とを有し、
前記第１ヘム（２２１）は、前記側辺（２１）に近い位置にある
ことを特徴とする請求項１に記載のヘム構造。
【請求項３】
前記第１ヘム（２２１）の最小長さは、０．５ｍｍ以上であり、
前記第１ヘム（２２１）の長さは、前記第２ヘム（２２５）の長さ以下である
ことを特徴とする請求項２に記載のヘム構造。
【請求項４】
前記第１ヘム（２２１）の外側面と前記第２ヘム（２２２）の外側面との間の距離は、０．２〜１．０ｍｍである
ことを特徴とする請求項１に記載のヘム構造。
【請求項５】
前記ビスコース層（２３）の一側は、前記側辺（２１）に接着され、
前記ビスコース層（２３）の他側は、前記第１ヘム（２２１）の裏側面に接着される
ことを特徴とする請求項１に記載のヘム構造。
【請求項６】
前記ビスコース層（２３）の一側は、前記側辺（２１）に接着され、
前記第１ヘム（２２１）は、前記ビスコース層（２３）の中に嵌め込まれる
ことを特徴とする請求項１に記載のヘム構造。
【請求項７】
前記ビスコース層（２３）の一側は、前記側辺（２１）に接着され、
前記ビスコース層（２３）の他側は、前記第２ヘム（２２２）の裏側面に接着される
ことを特徴とする請求項１に記載のヘム構造。
【請求項８】
前記ダブルヘム（２２）の高さは、前記フレキシブルパッケージリチウム電池の高さ以下である
ことを特徴とする請求項１に記載のヘム構造。
【請求項９】
前記ブルヘム（２２）の高さは、前記フレキシブルパッケージリチウム電池の高さ以上である
ことを特徴とする請求項１に記載のヘム構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フレキシブルパッケージリチウムイオン電池技術分野に関し、特にフレキシブルパッケージリチウムイオン電池のヘム構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
伝統的なフレキシブルパッケージ構造において、セルコアの腐食又は外界とのショートを防ぐために、縁切断によって生じるアルミニウム層が露出しないように紙ガムテープで電池の縁を包むが、数多くの方法が使われている。図１は、常用のシングルヘムに側面紙ガム固定を加えた構造を示したもので、その中、セルコア１は包装用アルミホイルでのパッキングによってセルコアの側壁２が形成され、封印を折り畳むことによって、シングルヘム３が形成され、最後に１層の片面に接着剤の付いたテープ４でシングルヘム３を側壁２上に固定することによって、縁の絶縁とシングルヘム３の剥がれないようにしている。図２は、ダブルヘム構造を示したもので、前記シングルヘムをダブルヘム５にすることによって、十分な封印の幅を保証するとともに、比較的小さいヘムの高さを保証することができる。
【０００３】
図１と図２との２種の構造の欠点としては、側面のテープはセルコア本体１上に貼り付けられるので、セルコア主体の厚さが増加する。電池の体積エネルギー密度に対する要求が益々高くなる市場のニーズに応じて、図３に示されているとおり、中国特許番号２０１１２０１９２８３７．２の考案ではフレキシブルパッケージリチウム電池のエッジシール固定構造を公開しているが、当該エッジシール固定構造は側面ガム６を使って封印の所に露出する金属に対して絶縁隔離してから、接着剤を利用して側面ガム６をセルコアの側壁に貼り付ける。しかし、このようなガム貼り構造の自動化の要求は非常に煩雑で、それとマッチングする側面ガムの製造コストも非常に高いため、生産された製品の完成品率と効率はいずれも高くない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、既存技術の不足に対応して、フレキシブルパッケージリチウムイオン電池のヘム構造およびその製作方法を提供することで、セルコアの体積エネルギー密度を改善すると同時に、側面紙ガムを除去することによって、生産コストを節減すると同時に、自動化生産も効率と製品の完成率を向上することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を実現するために、本考案ではフレキシブルリチウムイオン電池のヘム構造が提供されるが、その技術手段は次のとおりである。
【０００６】
フレキシブルパッケージリチウムイオン電池の側辺およびフレキシブルパッケージリチウム電池のセルコア包装材アルミホイルを折り畳んで形成されるダブルヘムを含み、前記ダブルヘムと前記側辺との間にはビスコース層が設置され、前記ビスコース層の一側は前記側辺と接着され、前記粘着層の他の一側は前記ダブルヘムと接着される、フレキシブルパッケージリチウム電池のヘム構造である。
前記ダブルヘムには第１ヘムと第２ヘムが含まれ、その中、第１ヘムは前記側辺に近づいている。
前記第１ヘムの最小長さは、０．５ｍｍを超過し、前記第１ヘムの長さは、前記第２ヘムの長さより小さい。
前記第１ヘムの外側面と前記第２ヘムの外側面との距離は、０．２〜１．０ｍｍである。
前記ビスコース層の一側は、前記側辺に接着され、前記ビスコース層の他側は、前記第１ヘムの裏側面と接着される。
前記ビスコース層の一側は、前記側辺に接着され、前記第１ヘムは、前記ビスコース層の中に嵌め込まれる。
前記ビスコース層の一側は、前記側辺に接着され、前記ビスコース層の他側は、前記第２ヘムの裏側面に接着される。
前記ダブルヘムの高さは、フレキシブルパッケージリチウム電池の高さ以下である。
前記ブルヘムの高さは、フレキシブルパッケージリチウム電池の高さより大きくする。
本考案はフレキシブルパッケージリチウム電池の側面にて、ダブルヘム構造を使用すると同時に、ビスコース層を通じてダブルヘムをフレキシブルパッケージリチウム電池の側面に固定して、側面紙ガムを除去することによって、生産コストを節減し、セルコアの体積エネルギー密度を改善すると同時に、自動化生産の効率と製品の完成品率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】従来のフレキシブルパッケージリチウム電池のシングルヘム構造を示した構造見取り図である。
【図２】従来のフレキシブルパッケージリチウム電池のダブルヘム構造を示した構造見取り図である。
【図３】従来のフレキシブルパッケージリチウム電池のエッジシール固定構造を示した構造見取り図である。
【図４】本考案のフレキシブルパッケージリチウム電池のヘム構造を示した実施例１の構造見取り図である。
【図５】は本考案のフレキシブルパッケージリチウム電池のヘム構造を示した実施例２の構造見取り図である。
【図６】は本考案のフレキシブルパッケージリチウム電池のヘム構造を示した実施例３の構造見取り図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
図４は本考案の実施例１を示したもので、フレキシブルパッケージ電池２０の側辺２１およびフレキシブルパッケージリチウム電池２０のセルコア包装材アルミホイルを折り畳んで形成されるダブルヘム２２を含み、前記ダブルヘム２２と前記一側辺２１との間にはビスコース層２３が設置され、前記ビスコース層２３の一側は前記側辺２１と接着され、前記粘着層であるビスコース層２３の他の一側は前記ダブルヘム２２と接着される、フレキシブルパッケージリチウム電池のヘム構造である。
前記ダブルヘム２２には第１ヘム２２１と第２ヘム２２２が含まれ、第１ヘム２２１は前記側辺２１に近づいている。
好ましくて、前記第１ヘム２２１の最小長さは、０．５ｍｍを超過し、前記第１ヘム２２１の長さは、前記第２ヘム２２２の長さより小さい。
好ましくて、前記第１ヘム２２１の外側面と前記第２ヘム２２２の外側面との距離は０．２〜１．０ｍｍである。
本実施例において、ビスコース層２３の一側は側辺２１と接着され、ビスコース層２３の他の一側は第１ヘム２２１の裏側面と接着される。
好ましくて、前記ダブルヘム２２の高さはフレキシブルパッケージリチウム電池２０の高さ以下にするが、勿論、特定の事情によっては、ダブルヘム２２の高さはフレキシブルパッケージリチウム電池２０の高さより大きくすることもできる。
図５は本考案の実施例２を示したもので、実施例１との相違点としては、本実施例において、ビスコース層２３の一側は側面２１と接着され、第１ヘム２２１はビスコース層の中に嵌め込まれるが、その他の構造は実施例１と同様であるので、こちらでは別に説明しないものとする。
図６は本考案の実施例３を示したもので、実施例１との相違点としては、ビスコース層２３の一側は側辺２１と接着され、ビスコース層２３の他の一側は第２ヘム２２２の裏側面に接着されるが、その他の構造は実施例１と同様であるので、こちらでは別に説明しないものとする。
【０００９】
以上の説明は、本考案の一実施例に関するもので、この技術分野の当業者であれば、本考案の種々の変形例を考え得るが、それらはいずれも本考案の技術的範囲に包含される。請求の範囲の構成要素の後に記載した括弧内の番号は、図面の部品番号に対応し、考案の容易なる理解の為に付したものであり、考案を限定的に解釈するために用いるべきではない。また、同一番号でも明細書と請求の範囲の部品名は必ずしも同一ではない。これは上記した理由による。用語「又は」に関して、例えば「Ａ又はＢ」は、「Ａのみ」、「Ｂのみ」ならず、「ＡとＢの両方」を選択することも含む。特に記載のない限り、装置又は手段の数は、単数か複数かを問わない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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