(57)【要約】      （修正有）【課題】高さが低く（薄く）、かつ外寸が小さくなって、よりコンパクトな構成となる紐留め具を提供する。【解決手段】筒状のストッパー本体２の縦穴部２ｂにロック部材３を上下動自在に嵌入し、ストッパー本体の底部２ａに円錐コイルばね４の大径基部４ａを載置し、小径先部４ｂをロック部材のばね先挿入穴３ｄに挿入する。ストッパー本体の紐通し開口２ｃからロック部材の小径軸部３ｃの両側に紐をそれぞれ通して、大径下部３ｂと紐通し開口２ｃの上内縁との間で、円錐コイルばねの付勢力で紐を挟み付けロックする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底部を有する筒状に形成され、縦穴部を側方に貫通する紐通し開口が側部に形成されたストッパー本体と、
前記ストッパー本体の縦穴部に上下動自在に嵌入される大径上部と大径下部とが小径軸部で連結され、前記大径下部から前記小径軸部に至るばね先挿入穴が形成されたロック部材と、
前記ストッパー本体の底部の内面に大径基部が載置され、小径先部が前記ロック部材のばね先挿入穴に挿入される円錐コイルばねとでなり、
前記ストッパー本体の紐通し開口から前記ロック部材の前記小径軸部の両側に紐がそれぞれ通されて、前記大径下部と前記紐通し開口の上内縁との間で、前記円錐コイルばねの付勢力で前記紐が挟み付けロックされることを特徴とする紐留め具。
【請求項２】
前記ロック部材の大径下部に、前記ストッパー本体の紐通し開口に入り込んで、前記ロック部材の抜け止めと回り止めとを兼ねる突起が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の紐留め具。
【請求項３】
前記ストッパー本体の底部の内面に、前記円錐コイルばねの大径基部の移動を規制する規制凹部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の紐留め具。
【請求項４】
針状部を有するプレートが設けられ、前記ストッパー本体の底部に、前記プレートの針状部が貫通する貫通孔が形成されて、前記プレートの針状部を、前記ストッパー本体の底部の外面に当てた被取付け材を突き通して前記貫通孔に貫通させ、前記ストッパー本体の底部の内面で、前記針状部の先端部分が潰されて拡大されることで、前記ストッパー本体が前記被取付け材に固定されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の紐留め具。
【請求項５】
前記プレートの前記被取付け材側の面に、前記被取付け材に食い込む回り止め突起が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の紐留め具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、衣服類や袋物の開口部分等に設けられた引き締め用紐の長さを調整するための紐留め具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紐留め具としては、図６のように、通し孔２１を周囲に有した雌部材２２と、通し孔２３を周囲に有して雌部材２２内に摺動自在に嵌合された雄部材２４と、雄部材２４を前記雌部材２２から突出する方向に付勢する付勢手段２５とを備えている。
【０００３】
そして、雌部材２２および雄部材２４は、軸線方向の貫通した筒状にそれぞれ形成されているとともに、雌部材２２は両端部のうち、雄部材２４を突出しない側の端部に着脱可能に連結されて衣服や袋体等の使用部材に装着するための取付板２６を有している。
【０００４】
また、付勢手段２５は雄部材２４の周囲に配置されるコイルばねからなり、一端を雄部材２４の突出端側に設けられた径大部２７に係止し、他端を雌部材２２の内周に設けられた段差部２８に係止しているものがある（特許文献１参照）。
【０００５】
この紐留め具は、雌部材２２および雄部材２４の通し孔２１，２３に紐２９をそれぞれ通すことで、通し孔２１の上内縁と通し孔２３の下内縁との間で、コイルばね２５の付勢力で紐２９が挟み付けロックされる。また、雄部材２４の径大部２７をコイルばね２５の付勢力に抗して押し下げることで、通し孔２１の上内縁と通し孔２３の下内縁との間に隙が生じるから、紐２９の挟み付けロックが解除されて、紐２９の長さを調整することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５２１５５６６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１のような円筒状のコイルばね２５は、コイル巻数×線材径に相当する高さ以下に最大圧縮できないので、その分だけ紐留め具の高さが高くなる。
【０００８】
また、特許文献１のように、雄部材の外側に円筒状コイルばねを配置すれば、その分だけ紐留め具の外寸が大きくなる。
【０００９】
本考案は、前記問題を解消するためになされたもので、高さが低く（薄く）、かつ外寸が小さくなって、よりコンパクトな構成となる紐留め具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために、本考案の紐留め具は、底部を有する筒状に形成され、縦穴部を側方に貫通する紐通し開口が側部に形成されたストッパー本体を備えている。前記ストッパー本体の縦穴部に上下動自在に嵌入される大径上部と大径下部とが小径軸部で連結され、前記大径下部から前記小径軸部に至るばね先挿入穴が形成されたロック部材を備えている。前記ストッパー本体の底部の内面に大径基部が載置され、小径先部が前記ロック部材のばね先挿入穴に挿入される円錐コイルばねを備えている。そして、前記ストッパー本体の紐通し開口から前記ロック部材の前記小径軸部の両側に紐がそれぞれ通されて、前記大径下部と前記紐通し開口の上内縁との間で、前記円錐コイルばねの付勢力で前記紐が挟み付けロックされることを特徴とするものである。
【００１１】
本考案によれば、ストッパー本体の紐通し開口からロック部材の小径軸部の両側に紐をそれぞれ通すことで、ロック部材の大径下部とストッパー本体の紐通し開口の上内縁との間で、円錐コイルばねの付勢力で紐が挟み付けロックされる。また、ロック部材の大径上部を円錐コイルばねの付勢力に抗して押し下げることで、大径下部とストッパー本体の紐通し開口の上内縁との間に隙が生じるから、紐の挟み付けロックが解除されて、紐の長さを調整することができる。
【００１２】
ここで、特許文献１のような通常の円筒状コイルばねは、コイル巻数×線材径に相当する高さ以下に最大圧縮できないので、その分だけ紐留め具の高さが高くなる。これに対して本考案の円錐コイルばねは、コイル巻数に拘わらず、線材径に相当する高さまで最大圧縮が可能であるので、その分だけ紐留め具の高さを低く（薄く）することができる。
【００１３】
また、特許文献１のように、雄部材の外側に円筒状コイルばねを配置すれば、その分だけ紐留め具の外寸が大きくなる。これに対して本考案では、ストッパー本体の底部の内面とロック部材のばね先挿入穴との間の円錐コイルばねを配置しているので、紐留め具の外寸も小さくすることができる。
【００１４】
このように、紐留め具は、高さを低く（薄く）、かつ外寸を小さくできるので、よりコンパクトな構成となる。
【００１５】
前記ロック部材の大径下部に、前記ストッパー本体の紐通し開口に入り込んで、前記ロック部材の抜け止めと回り止めとを兼ねる突起が形成されている構成とすることができる。
【００１６】
この構成によれば、ロック部材をストッパー本体の縦穴部に嵌入して紐を通す前の状態、すなわち、円錐コイルばねとともにロック部材をストッパー本体に組み付けた直後に、大径下部の突起をストッパー本体の紐通し開口に入り込ませる。これにより、紐を通す前に、ロック部材が円錐コイルばねの付勢力でストッパー本体の縦穴部から押し出されなくなるので、紐を通す作業が容易に行えるようになる。
【００１７】
前記ストッパー本体の底部の内面に、前記円錐コイルばねの大径基部の移動を規制する規制凹部が形成されている構成とすることができる。
【００１８】
この構成によれば、円錐コイルばねの大径基部の移動が規制凹部で規制されて、大径基部がストッパー本体の底部から抜け外れるおそれがなくなる。
【００１９】
針状部を有するプレートが設けられ、前記ストッパー本体の底部に、前記プレートの針状部が貫通する貫通孔が形成されている。そして、前記プレートの針状部を、前記ストッパー本体の底部の外面に当てた被取付け材を突き通して前記貫通孔に貫通させ、前記ストッパー本体の底部の内面で、前記針状部の先端部分が潰されて拡大される。これにより、前記ストッパー本体が前記被取付け材に固定される構成とすることができる。
【００２０】
この構成によれば、プレートでストッパー本体を被取付け材（衣服類や袋物等）に固定することができる。すなわち、固定式の紐留め具となる。また、針状部の先端部分を潰して拡大することで、この部分で円錐コイルばねの大径基部の移動を規制できるので、ストッパー本体の規制凹部を不要にすることもできる。
【００２１】
前記プレートの前記被取付け材側の面に、前記被取付け材に食い込む回り止め突起が形成されている構成とすることができる。
【００２２】
この構成によれば、プレートの回り止め突起が被取付け材に食い込むことで、被取付け材に固定したストッパー本体が不用意に回りにくくなる。
【考案の効果】
【００２３】
本考案によれば、紐留め具は、高さを低く（薄く）、かつ外寸を小さくできるので、よりコンパクトな構成となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案に係る紐留め具であり、（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は底方から見た斜視図である。
【図２】図１の紐留め具であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の断面図である。
【図３】図１の紐留め具であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）の断面図である。
【図４】紐を挟み込んだ紐留め具であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。
【図５】プレートで被取付け材に固定した紐留め具であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。
【図６】特許文献１の紐留め具であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は紐を挟み込んだ正面図、（ｃ）は紐を挟み込んでいない正面断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２５】
以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は紐留め具（コードストッパー）１であり、（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は底方から見た斜視図である。
【００２６】
図２は紐留め具１であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の断面図である。図３は紐留め具１であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）の断面図である。
【００２７】
紐留め具１は、基本的には、ストッパー本体２とロック部材３と円錐コイルばね４とで構成され、必要に応じてプレート５が設けられる。
【００２８】
ストッパー本体２とロック部材３とプレート５は、例えば硬質の合成樹脂〔例えばＰＯＭ（ｐｏｌｙａｃｅｔａｌ）〕で成形され、円錐コイルばね４は、例えば金属のばね線で形成されている。
【００２９】
ストッパー本体２は、底部２ａを有する円筒状に形成され、縦穴部２ｂを側方に貫通する横長楕円形状の紐通し開口２ｃが側部に形成されている。なお、ストッパー本体２は円筒状の他、四角、六角等の角筒状でも可能である。
【００３０】
ストッパー本体２の底部２ａの内面には、円錐コイルばね４の大径基部４ａの移動を規制する円形状の規制凹部２ｄが形成されている。また、ストッパー本体２の底部２ａの中央には、プレート５の針状部５ａが貫通する貫通孔２ｅが形成されている。
【００３１】
ロック部材３は、ストッパー本体２の縦穴部２ｂに上下動自在に嵌入される大径上部３ａと大径下部３ｂとが小径軸部３ｃで連結されている。また、大径下部３ｂから小径軸部３ｃに至るばね先挿入穴３ｄが形成されている。
【００３２】
ロック部材３の大径下部３ｂの外周縁には、ストッパー本体２の各紐通し開口２ｃにそれぞれ入り込んで、ロック部材３の抜け止めと回り止めとを兼ねる４個の突起３ｅが円周上９０度間隔で形成されている。各紐通し開口２ｃには２個の突起３ｅがそれぞれ入り込み、紐通し開口２ｃの上内縁でそれぞれ係止されることで抜け止めされ、両側の内縁でそれぞれ係止されることで回り止めされる。
【００３３】
円錐コイルばね４は、金属のばね線を円錐状に巻回したものであり、大径基部４ａがストッパー本体２の底部２ａの規制凹部２ｄの内面に載置され、小径先部４ｂがロック部材３のばね先挿入穴３ｄに挿入されるようになる。
【００３４】
プレート５は、ストッパー本体２と略同径の板状に形成され、内面には図２（ｂ）のような針状部５ａを有している。このプレート５の針状部５ａは、図５（ａ）のように、ストッパー本体２の底部２ａの外面に当てた被取付け材（衣服類や袋物等）６を突き通して貫通孔２ｅに貫通させ、ストッパー本体２の底部２ａの内面で、針状部５ａの先端部分を加熱軟化で潰して拡大させる。これにより、プレート５を用いれば、ストッパー本体２を被取付け材６に固定することができる。
【００３５】
プレート５の被取付け材６側の面には、被取付け材６に食い込む回り止め突起５ｂが円周上略等角度間隔（本例では６０度間隔）形成されている。
【００３６】
前記のような紐留め具１であれば、図４（ａ）のように、ストッパー本体２の紐通し開口２ｃからロック部材３の小径軸部３ｃの両側に紐７をそれぞれ通す。これにより、ロック部材３の大径下部３ｂとストッパー本体２の紐通し開口２ｃの上内縁との間で、円錐コイルばね４の付勢力で紐７が挟み付けロックされる。また、ロック部材３の大径上部３ａを円錐コイルばね４の付勢力に抗して押し下げることで（矢印参照）、大径下部３ｂとストッパー本体２の紐通し開口２ｃの上内縁との間に隙が生じるから、紐７の挟み付けロックが解除されて、紐の長さを調整することができる。
【００３７】
ここで、特許文献１のような通常の円筒状コイルばね２５は、コイル巻数×線材径に相当する高さ以下に最大圧縮できないので、その分だけ紐留め具の高さＴ１が高くなる。
【００３８】
これに対して本考案の円錐コイルばね４は、コイル巻数に拘わらず、線材径に相当する高さまで最大圧縮が可能であるので、その分だけ紐留め具の高さＴ２を低く（薄く）することができる。
【００３９】
また、特許文献１のように、雄部材２４の外側に円筒状コイルばね２５を配置すれば、その分だけ紐留め具の外寸Ｗ１が大きくなる。
【００４０】
これに対して本考案では、ストッパー本体２の底部２ａの内面とロック部材３のばね先挿入穴３ｄとの間の円錐コイルばね４を配置しているので、紐留め具１の外寸Ｗ２も小さくすることができる。
【００４１】
このように、紐留め具１は、高さＴ２を低く（薄く）、かつ外寸Ｗ２を小さくできるので、よりコンパクトな構成となる。
【００４２】
また、ロック部材３の大径下部３ｂに、ストッパー本体２の紐通し開口２ｃに入り込んで、ロック部材３の抜け止めと回り止めとを兼ねる突起３ｅを形成している。そして、ロック部材３をストッパー本体２の縦穴部２ｂに嵌入して紐７を通す前の状態、すなわち、円錐コイルばね４とともにロック部材３をストッパー本体２に組み付けた直後に、大径下部３ｂの突起３ｅをストッパー本体２の紐通し開口２ｃに入り込ませる。これにより、紐７を通す前に、ロック部材３が円錐コイルばね４の付勢力でストッパー本体２の縦穴部２ｂから押し出されなくなるので、紐７を通す作業が容易に行えるようになる。
【００４３】
さらに、円錐コイルばね４の大径基部４ａの移動が規制凹部２ｄで規制されて、大径基部４ａがストッパー本体２の底部２ａから抜け外れるおそれがなくなる。
【００４４】
また、針状部５ａを有するプレート５を用いれば、ストッパー本体２を被取付け材６に固定することができる。すなわち、固定式の紐留め具１となる。また、針状部５ａの先端部分を潰して拡大することで、この部分で円錐コイルばね４の大径基部４ａの移動を規制できるので、ストッパー本体２の規制凹部２ｄを不要にすることもできる。
【００４５】
さらに、プレート５の回り止め突起５ｂが被取付け材６に食い込むことで、被取付け材６に固定したストッパー本体２が不用意に回りにくくなる。
【符号の説明】
【００４６】
１    紐留め具
２    ストッパー本体
２ａ  底部
２ｂ  縦穴部
２ｃ  紐通し開口
２ｄ  規制凹部
２ｅ  貫通孔
３    ロック部材
３ａ  大径上部
３ｂ  大径下部
３ｃ  小径軸部
３ｄ  ばね先挿入孔
３ｅ  突起
４    円錐コイルばね
４ａ  大径基部
４ｂ  小径先部
５    プレート
５ａ  針状部
５ｂ  回り止め突起
６    被取付け材
７    紐
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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