(57)【要約】【課題】ユーザが怪我したり異物が侵入してシュレッダーが損壊したりすることを防ぐシュレッダーのスライド式カバー機構を提供する。【解決手段】シュレッダーの上カバー４には表面に沿って摺動可能な面カバー１が配設され、底部両側に形成された第１のスライド溝１５及び第２のスライド溝２１を有する。面カバー１の底部両側には第１のスライド溝１５及び第２のスライド溝２１に対応した箇所にガイドピンが配設される。ガイドピンは第１のスライド溝１５及び第２のスライド溝２１内にそれぞれ位置し、ガイドピン上と第１のスライド溝１５及び第２のスライド溝２１上とには、第１の押圧板２及び第２の押圧板３がそれぞれ接続される。第１のスライド溝１５の外側、シュレッダーの上カバー４の底部にはマイクロスイッチ６が設けられる。【選択図】図４
0003185986.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シュレッダーの上カバーには、表面に沿って摺動可能な面カバーが配設され、底部両側に形成された第１のスライド溝及び第２のスライド溝を有し、
面カバーの底部両側には、第１のスライド溝及び第２のスライド溝に対応した箇所にガイドピンが配設され、ガイドピンは第１のスライド溝及び第２のスライド溝内にそれぞれ位置し、ガイドピン上と第１のスライド溝及び第２のスライド溝上とには、第１の押圧板及び第２の押圧板がそれぞれ接続され、第１のスライド溝の外側、シュレッダーの上カバーの底部には、マイクロスイッチが設けられ、第１の押圧板の側部とマイクロスイッチとの間には、延伸アームが配設され、シュレッダーの上カバーの上表面に沿って面カバーが押し開かれると、延伸アームとマイクロスイッチ上の弾片とが接触されてマイクロスイッチが導通し、シュレッダーの上カバーの上表面に沿って移動して面カバーが閉じられると、延伸アームとマイクロスイッチ上の弾片とが接触されない状態となり、マイクロスイッチの電気が遮断されることを特徴とするシュレッダーのスライド式カバー機構。
【請求項２】
第１のスライド溝及び第２のスライド溝の下端には、第１のスライド溝及び第２のスライド溝より大きな幅を有する第３のスライド溝及び第４のスライド溝が形成され、第３のスライド溝及び第４のスライド溝の下端には、第１の押圧板及び第２の押圧板を位置決めする第５のスライド溝及び第６のスライド溝がそれぞれ形成され、第５のスライド溝とマイクロスイッチとの間と、第５のスライド溝の側辺上とに位置規制溝が形成され、第５のスライド溝内に第１の押圧板が設置され、位置規制溝内に延伸アームが設置され、第６のスライド溝内に第２の押圧板が設置されることを特徴とする請求項１に記載のシュレッダーのスライド式カバー機構。
【請求項３】
第１のスライド溝及び第２のスライド溝内には３本のガイドピンが配設されていることを特徴とする請求項１に記載のシュレッダーのスライド式カバー機構。
【請求項４】
ガイドピン上には、第３のスライド溝及び第４のスライド溝内に位置する摺動車輪が配設されていることを特徴とする請求項１に記載のシュレッダーのスライド式カバー機構。
【請求項５】
シュレッダーの上カバーの上端面には第１のリブが形成され、
第１のリブの上端面と面カバーの下端面とが接触されることを特徴とする請求項１に記載のシュレッダーのスライド式カバー機構。
【請求項６】
第１の押圧板の上端面及び第２の押圧板の上端面には第２のリブがそれぞれ形成され、
第２のリブの上端面には、第５のスライド溝の下端面及び第６のスライド溝の下端面がそれぞれ接触されることを特徴とする請求項１に記載のシュレッダーのスライド式カバー機構。
【請求項７】
第１のスライド溝及び第２のスライド溝の内側凹壁には弾性を有する弾性アームが形成され、
ガイドピンが弾性アームの位置まで摺動されると、ガイドピンの外壁が弾性アームに接触されることを特徴とする請求項１に記載のシュレッダーのスライド式カバー機構。
【請求項８】
面カバーの上端表面の両側には内側に凹んだ円形凹部がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載のシュレッダーのスライド式カバー機構。
【請求項９】
シュレッダーの上カバーの中央部には円形凹部に対応した第７のスライド溝が形成され、
円形凹部は第７のスライド溝内に位置し、
第７のスライド溝上には弾性ピン機構が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシュレッダーのスライド式カバー機構。
【請求項１０】
弾性ピン機構は、円形凹部底部の前後両側に形成された第１の位置決め溝及び第２の位置決め溝と、第７のスライド溝底部に設置された位置決めピン受けと、位置決めピン受け内に位置する位置決めピンと、位置決めピンの下端及び位置決めピン受け内に設置されたばねと、から構成され、位置決めピンの上端には球面を有する位置決め柱が形成され、位置決め柱は位置決めピン受けから突出され、かつ、第１の位置決め溝及び第２の位置決め溝内に当接され、位置決めピン受けの下端には第３の押圧板が配設され、第３の押圧板はねじを介して位置決めピン受けに連結固定され、ばねの上端が位置決めピンの後端に嵌合され、ばねの下端が第３の押圧板の上端面に当接されることを特徴とする請求項１に記載のシュレッダーのスライド式カバー機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、シュレッダーのスライド式カバー機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示す従来のシュレッダー１００は垂直挿入紙フィード方式であり、図２に示すもう一つの従来のシュレッダー２００は斜め挿入紙フィード方式である。これら２種類の紙フィード方式は、安全認証を満たすが、使用するとき問題が存在した。紙をフィードする入口が開放式であるため、異物が落ちて侵入することを防ぐことが困難であり、不用意に侵入した意図しない物をシュレッダーにかけて損壊させたり、堅い物が誤って侵入してシュレッダーが故障する虞もあった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、ユーザが怪我したり異物が侵入してシュレッダーが損壊したりすることを防ぐシュレッダーのスライド式カバー機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、シュレッダーの上カバーには、表面に沿って摺動可能な面カバーが配設され、底部両側に形成された第１のスライド溝及び第２のスライド溝を有し、面カバーの底部両側には、第１のスライド溝及び第２のスライド溝に対応した箇所にガイドピンが配設され、ガイドピンは、第１のスライド溝及び第２のスライド溝内にそれぞれ位置し、ガイドピン上と第１のスライド溝及び第２のスライド溝上とには、第１の押圧板及び第２の押圧板がそれぞれ接続され、第１のスライド溝の外側、シュレッダーの上カバーの底部には、マイクロスイッチが設けられ、第１の押圧板の側部とマイクロスイッチとの間には、延伸アームが配設され、シュレッダーの上カバーの上表面に沿って面カバーが押し開かれると、延伸アームとマイクロスイッチ上の弾片とが接触されてマイクロスイッチが導通し、シュレッダーの上カバーの上表面に沿って移動して面カバーが閉じられると、延伸アームとマイクロスイッチ上の弾片とが接触されない状態となり、マイクロスイッチの電気が遮断されることを特徴とするシュレッダーのスライド式カバー機構が提供される。
【０００５】
第１のスライド溝及び第２のスライド溝の下端には、第１のスライド溝及び第２のスライド溝より大きな幅を有する第３のスライド溝及び第４のスライド溝が形成され、第３のスライド溝及び第４のスライド溝の下端には、第１の押圧板及び第２の押圧板を位置決めする第５のスライド溝及び第６のスライド溝がそれぞれ形成され、第５のスライド溝とマイクロスイッチとの間と、第５のスライド溝の側辺上とに位置規制溝が形成され、第５のスライド溝内に第１の押圧板が設置され、位置規制溝内に延伸アームが設置され、第６のスライド溝内に第２の押圧板が設置されることが好ましい。
【０００６】
第１のスライド溝及び第２のスライド溝内には、３本のガイドピンが配設されていることが好ましい。
【０００７】
ガイドピン上には、第３のスライド溝及び第４のスライド溝内に位置する摺動車輪が配設されていることが好ましい。
【０００８】
シュレッダーの上カバーの上端面には第１のリブが形成され、第１のリブの上端面と面カバーの下端面とが接触されることが好ましい。
【０００９】
第１の押圧板の上端面及び第２の押圧板の上端面には第２のリブがそれぞれ形成され、第２のリブの上端面には、第５のスライド溝の下端面及び第６のスライド溝の下端面がそれぞれ接触されることが好ましい。
【００１０】
第１のスライド溝及び第２のスライド溝の内側凹壁には弾性を有する弾性アームが形成され、ガイドピンが弾性アームの位置まで摺動されると、ガイドピンの外壁が弾性アームに接触されることが好ましい。
【００１１】
面カバーの上端表面の両側には、内側に凹んだ円形凹部がそれぞれ形成されていることが好ましい。
【００１２】
シュレッダーの上カバーの中央部には円形凹部に対応した第７のスライド溝が形成され、円形凹部は第７のスライド溝内に位置し、第７のスライド溝上には弾性ピン機構が設けられていることが好ましい。
【００１３】
弾性ピン機構は、円形凹部底部の前後両側に形成された第１の位置決め溝及び第２の位置決め溝と、第７のスライド溝底部に設置された位置決めピン受けと、位置決めピン受け内に位置する位置決めピンと、位置決めピンの下端及び位置決めピン受け内に設置されたばねと、から構成され、位置決めピンの上端には球面を有する位置決め柱が形成され、位置決め柱は位置決めピン受けから突出され、かつ、第１の位置決め溝及び第２の位置決め溝内に当接され、位置決めピン受けの下端には第３の押圧板が配設され、第３の押圧板はねじを介して位置決めピン受けに連結固定され、ばねの上端が位置決めピンの後端に嵌合され、ばねの下端が第３の押圧板の上端面に当接されることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、従来のシュレッダーを示す斜視図である。
【図２】図２は、従来の他のタイプのシュレッダーを示す斜視図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係るシュレッダーのスライド式カバー機構を閉じたときの状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、本考案の一実施形態に係るシュレッダーのスライド式カバー機構の底部を示す斜視図（１）である。
【図５】図５は、本考案の一実施形態に係るシュレッダーのスライド式カバー機構の底部を示す斜視図（２）である。
【図６】図６は、本考案の一実施形態に係るシュレッダーのスライド式カバー機構の底部を示す斜視図（３）である。
【図７】図７は、図６の部分拡大図（１）である。
【図８】図８は、図６の部分拡大図（２）である。
【図９】図９は、本考案の面カバーを押し開くときの状態を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、本考案の一実施形態に係るシュレッダーのスライド式カバー機構の面カバーを示す蛙瞰図である。
【図１１】図１１は、本考案の一実施形態に係るシュレッダーのスライド式カバー機構の弾性ピン機構を示す蛙瞰図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
【００１６】
図１及び図２を参照する。図１及び図２に示すように、従来技術が採用する垂直挿入紙フィード方式及び斜め挿入紙フィード方式は、衣類又はネクタイを巻き込む虞があり、安全性に問題があった。
【００１７】
図３〜図５を参照する。図３〜図５に示すように、本考案の一実施形態に係るシュレッダーのスライド式カバー機構の面カバー１は、シュレッダーの上カバー４の上端面上に設置される。シュレッダーの上カバー４のシュレッダー口の側部には固定カバー板が設置されている。面カバー１は固定カバー板と同一の水平面に設置され、面カバー１の左右両側には内側に凹んだ円形凹部２７がそれぞれ形成されている。円形凹部２７は固定カバー板に隣接した箇所に形成され、シュレッダーの上カバー４の底部左右両側には、縦方向にそれぞれ形成された第１のスライド溝１５及び第２のスライド溝２１を有する。第１のスライド溝１５及び第２のスライド溝２１は前後両側が円弧状に形成された長溝であり、第１のスライド溝１５及び第２のスライド溝２１の後方側には側部のスライド溝壁上に弾性壁１６が設けられている。第１のスライド溝１５の下端には第１のスライド溝１５より大きな幅を有する第３のスライド溝２２が設けられ、第３のスライド溝２２は前後両側が円弧状に形成された長溝である。第３のスライド溝２２の下端には第３のスライド溝２２より大きな幅を有する第５のスライド溝２４が形成され、第５のスライド溝２４の左側には位置規制溝２６が開設され、第１のスライド溝１５、第３のスライド溝２２、第５のスライド溝２４間が階段状に形成されている。第２のスライド溝２１の下端には、第２のスライド溝２１より大きな幅を有する第４のスライド溝２３が形成されている。第４のスライド溝２３の下端には第４のスライド溝２３より大きな幅を有する第６のスライド溝２５が形成されている。第２のスライド溝２１及び第４のスライド溝２３は前後両側が円弧状に形成された長溝であり、第２のスライド溝２１、第４のスライド溝２３、第６のスライド溝２５間が階段状に形成されている。第１のスライド溝１５と第２のスライド溝２１とは形状及びサイズが同じであり、第３のスライド溝２２と第４のスライド溝２３とは形状及びサイズが同じであり、第５のスライド溝２４と第６のスライド溝２５とは形状及びサイズが同じである。第１のスライド溝１５の右側（図５の第１のスライド溝１５の左側、シュレッダーの上カバー４の外側）にはマイクロスイッチ６が配設され、第１のスライド溝１５及び第２のスライド溝２１内にはガイドピン１３が配設される。ガイドピン１３は面カバー１の下端面に連結固定され、各側部に設けられたガイドピン１３の個数はそれぞれ３本であり、これら３本は第１のスライド溝１５、第２のスライド溝２１に沿って配列され、第１のスライド溝１５、第２のスライド溝２１内のガイドピン１３上には、ネジにより接続された第１の押圧板２及び第２の押圧板３が配設され、第１の押圧板２及び第２の押圧板３は長尺状矩形状の構造であり、第５のスライド溝２４及び第６のスライド溝２５内にそれぞれ設置され、マイクロスイッチ６と第５のスライド溝２４との間、第１の押圧板２上に延伸アーム５が配設され、延伸アーム５は位置規制溝２６内で可動自在であり、面カバー１を押すと、面カバー１によりガイドピン１３が第１のスライド溝１５及び第２のスライド溝２１内で摺動し、ガイドピン１３により第１の押圧板２及び第２の押圧板３が一緒に移動し、延伸アーム５が位置規制溝２６の前端まで移動すると、延伸アーム５とマイクロスイッチ６の弾片７とが接触され、図１０及び図１１に示すように、弾片７を圧着させてマイクロスイッチ６が導通し、指示ランプ９が点灯する。
【００１８】
図６及び図７を参照する。図６及び図７に示すように、前後２つのガイドピン１３には、摺動車輪１４が軸着されている。摺動車輪１４は第３のスライド溝２２及び第４のスライド溝２３内に配設され、第３のスライド溝２２及び第４のスライド溝２３のスライド溝壁に摺動車輪１４の両側が接触される。
【００１９】
図８を参照する。図８に示すように、シュレッダーの上カバー４の上端表面の左右両側には、前方又は後方へスムーズに摺動可能なように、３本の第１のリブ１２がそれぞれ縦方向に形成されている。第１のリブ１２は、円形凹部２７の左右両側と第１のスライド溝１５、第２のスライド溝２１の内側に位置し、第１のリブ１２の上端面と面カバー１の下端面とが接触される。第１の押圧板２と第２の押圧板３の上端面両側には、第２のリブ１１の上端面と第５のスライド溝２４、第６のスライド溝２５の下端面とに接触される第２のリブ１１が縦方向に形成される。
【００２０】
図１１を参照する。図１１に示すように、手の感触を高めるために、円形凹部２７の下端と、シュレッダーの上カバー４上とには、第７のスライド溝２８が形成されている。円形凹部２７は第７のスライド溝２８内で摺動し、円形凹部２７と第７のスライド溝２８との間に弾性ピン機構が設けられる。弾性ピン機構は、弾性ピン受け３１、位置決めピン３２、ばね１８及び第３の押圧板１９により構成され、弾性ピン受け３１が第７のスライド溝２８の中央部分に形成され、弾性ピン受け３１上及び第７のスライド溝２８上には孔３４が形成され、位置決めピン３２の上端には位置決め柱３３が設けられ、位置決め柱３３が孔３４から延び、位置決め柱３３の上端には球面が形成されている。円形凹部２７の下端には、第１の位置決め溝２９及び第２の位置決め溝３０が縦方向に形成され、第１の位置決め溝２９及び第２の位置決め溝３０は円形凹溝であり、第１の位置決め溝２９及び第２の位置決め溝３０は位置決め柱３３と同じ位置で、円形凹部２７の中央の前端部及び後端部に形成され、ばね１８が弾性ピン受け３１内に配設される。第３の押圧板１９はねじを介して弾性ピン受け３１の底部に連結固定され、ばね１８は一側が第３の押圧板１９の上端面上に当接され、他側が位置決めピン３２の下端に嵌合される。
【００２１】
未使用状態において、面カバー１が閉じた状態である場合、弾性壁１６が有する弾力により、後ろ側のガイドピン１３が第１のスライド溝１５及び第２のスライド溝２１の後ろ側に密着され、位置決めピン３２上の位置決め柱３３が第１の位置決め溝２９内に当接され、マイクロスイッチ６がトリガされないとき、シュレッダーの電気が遮断された状態となる。面カバー１が押し開かれると、位置決め柱３３の上端に形成された球面が第１の位置決め溝２９内を摺動して出され、位置決めピン３２によりばね１８を押圧するとともに、位置決め柱３３を強く押圧し、位置決め柱３３が円形凹溝の下端表面に当接されると、第２の位置決め溝３０に向かって移動し、面カバー１によりガイドピン１３を移動させ、後ろ側のガイドピン１３が摺動して弾性壁１６に入ると、弾性壁１６が後ろ側のガイドピン１３を強く押圧し、第１のスライド溝１５及び第２のスライド溝２１内を摺動させることにより、手の感触が高まり、ガイドピン１３によって第１の押圧板２及び第２の押圧板３を前端へ移動させ、延伸アーム５が位置規制溝２６の前端に達すると、延伸アーム５が移動し続けられなくなり、位置決め柱３３が第２の位置決め溝３０へ移動し、球面により位置決め柱３３が第２の位置決め溝３０に入り、ばね１８が伸びて位置決め柱３３が第２の位置決め溝３０内へ強く当接され、延伸アーム５がマイクロスイッチ６の弾片７に接触され、マイクロスイッチ６がトリガされるとシュレッダーが通電状態となって指示ランプ９が点灯し、シュレッダー作業を開始する。
【００２２】
上述したことから分かるように、シュレッダーのスライド式カバー機構は、紙フィード口が使用していないときに閉じられ、見た目が簡素で美しく、電気が遮断された状態のときに電気エネルギの使用を節減し、使用する際に面カバーを軽く後方へ押すだけで、紙フィード口が露出されて電源がオンされる。そのため、ユーザが怪我をしたりシュレッダーが損壊したりすることを防ぐことができる。
【００２３】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００２４】
１      面カバー
２      第１の押圧板
３      第２の押圧板
４      上カバー
５      延伸アーム
６      マイクロスイッチ
７      弾片
９      指示ランプ
１１    第２のリブ
１２    第１のリブ
１３    ガイドピン
１４    摺動車輪
１５    第１のスライド溝
１６    弾性壁
１８    ばね
１９    第３の押圧板
２１    第２のスライド溝
２２    第３のスライド溝
２３    第４のスライド溝
２４    第５のスライド溝
２５    第６のスライド溝
２６    位置規制溝
２７    円形凹部
２８    第７のスライド溝
２９    第１の位置決め溝
３０    第２の位置決め溝
３１    弾性ピン受け
３２    位置決めピン
３３    位置決め柱
３４    孔
１００  シュレッダー
２００  シュレッダー
【図１】
0003185986.tif 000003
【図２】
0003185986.tif 000004
【図３】
0003185986.tif 000005
【図４】
0003185986.tif 000006
【図５】
0003185986.tif 000007
【図６】
0003185986.tif 000008
【図７】
0003185986.tif 000009
【図８】
0003185986.tif 000010
【図９】
0003185986.tif 000011
【図１０】
0003185986.tif 000012
【図１１】
0003185986.tif 000013