(57)【要約】【課題】  燃料と水とを混合し、界面活性剤を用いることなくエマルジョン燃料を製造することができるエマルジョン燃料製造装置を提供すること。【解決手段】  燃料と水とを攪拌混合してエマルジョン化するための攪拌混合槽２，４と、燃料供給源３８からの燃料を前記攪拌混合槽２，４に供給する燃料供給ライン４０と、水供給源５２からの水を攪拌混合槽２，４に供給する水供給ライン５４と、攪拌混合槽２，４にて生成したエマルジョン燃料を燃焼装置６６に送給するエマルジョン燃料送給ラインと６８とを備えたエマルジョン燃料製造装置。水供給ライン５４には、水の分子を微細化し且つイオン化するための第１水処理手段１０２（トルマリンを含む）と、水の分子を微細化するための第２水処理手段１０４（永久磁石を含む）が設けられ、第２水処理手段１０４が第１水処理手段１０２の下流側に配設されている。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
燃料を供給するための燃料供給源と、水を供給するための水供給源と、燃料と水とを攪拌混合してエマルジョン化するための攪拌混合槽と、前記燃料供給源からの燃料を前記攪拌混合槽に供給する燃料供給ラインと、前記水供給源からの水を前記攪拌混合槽に供給する水供給ラインと、前記攪拌混合槽にてエマルジョン化したエマルジョン燃料を燃焼装置に送給するエマルジョン燃料送給ラインと、を備え、前記攪拌混合槽には、燃料と水を攪拌混合してエマルジョン化する攪拌混合手段が配設されたエマルジョン燃料製造装置において、
前記水供給ラインには、水の分子を微細化し且つイオン化するための第１水処理手段と、水の分子を微細化するための第２水処理手段が設けられ、前記第１水処理手段はトルマリンを含み、前記第２水処理手段は永久磁石を含んでおり、前記水供給源から前記水供給ラインを通して前記攪拌混合槽に供給される水は、前記第１水処理手段の前記トルマリンの働きによって分子の微細化及びイオン化が行われ、その後前記第２水処理手段の前記永久磁石の働きによって分子の更なる微細化が行われることを特徴とするエマルジョン燃料製造装置。
【請求項２】
前記攪拌混合槽には、前記水供給ラインからの水が流入する水流入部及び前記燃料供給ラインからの燃料が流入する燃料流入部が設けられ、前記水流入部が前記燃料流入部よりも上側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のエマルジョン燃料製造装置。
【請求項３】
前記攪拌混合槽は、第１及び第２攪拌混合槽から構成され、前記第１攪拌混合槽に第１攪拌混合手段が設けられ、前記第２攪拌混合槽に第２攪拌混合手段が設けられており、前記第１攪拌混合槽からのエマルジョン燃料が前記エマルジョン燃料送給ラインを通して前記燃焼装置に送給される間に、前記第２攪拌混合槽にて前記第２攪拌混合手段によってエマルジョン燃料が生成され、また前記第２攪拌混合槽からのエマルジョン燃料が前記エマルジョン燃料送給ラインを通して前記燃焼装置に送給される間に、前記第１攪拌混合槽にて前記第１攪拌混合手段によってエマルジョン燃料が生成されることを特徴とする請求項１に記載のエマルジョン燃料製造装置。
【請求項４】
前記第１及び第２攪拌混合槽に関連し、前記水供給ラインの下流側部は第１及び第１水分岐ラインに分岐され、前記第１水分岐ラインが前記第１攪拌混合槽に接続され、前記第２水分岐ラインが前記第２攪拌混合槽に接続されており、また前記燃料供給ラインの下流側部は第１及び第２燃料分岐ラインに分岐され、前記第１燃料分岐ラインが前記第１攪拌混合槽に接続され、前記第２燃料分岐ラインが前記第２攪拌混合槽に接続されており、更に、前記エマルジョン燃料送給ラインの上流側は第１及び第２エマルジョン燃料分岐ラインに分岐され、前記第１エマルジョン燃料分岐ラインが前記第１攪拌混合槽に接続され、前記第２エマルジョン燃料分岐ラインが前記第２攪拌混合槽に接続されており、前記第１攪拌混合槽から前記第１エマルジョン燃料分岐ライン及び前記エマルジョン燃料送給ラインを通してエマルジョン燃料が送給される間に、前記燃料供給源からの燃料が前記燃料供給ライン及び前記第２燃料分岐ラインを通して前記第２攪拌混合槽に供給されるとともに、前記水供給源からの水が前記水供給ライン及び前記第２水分岐ラインを通して前記第２攪拌混合槽に供給され、供給された水及び燃料が前記第２攪拌混合手段によって攪拌混合されてエマルジョン燃料が生成され、また前記第２攪拌混合槽から前記第２エマルジョン燃料分岐ライン及び前記エマルジョン燃料送給ラインを通してエマルジョン燃料が送給される間に、前記燃料供給源からの燃料が前記燃料供給ライン及び前記第１燃料分岐ラインを通して前記第１攪拌混合槽に供給されるとともに、前記水供給源からの水が前記水供給ライン及び前記第１水分岐ラインを通して前記第１攪拌混合槽に供給され、供給された水及び燃料が前記第１攪拌混合手段によって攪拌混合されてエマルジョン燃料が生成されることを特徴とする請求項３に記載のエマルジョン燃料製造装置。
【請求項５】
前記第１水処理手段は、前記水供給ラインに配設され、前記第２水処理手段は、前記第１及び第２水分岐ラインに配設されていることを特徴とする請求項４に記載のエマルジョン燃料製造装置。
【請求項６】
前記第１及び第２攪拌混合手段は、供給された水及び燃料を攪拌混合する第１及び第２攪拌混合羽根を備え、また前記第１及び第２攪拌混合槽には下限液面レベルが設定され、前記第１攪拌混合手段の前記第１攪拌混合羽根は、前記第１攪拌混合槽の前記下限液面レベルよりも下方に位置し、前記第２攪拌混合手段の前記第２攪拌混合羽根は、前記第２攪拌混合槽の前記下限液面レベルより下方に位置しており、前記第１攪拌混合槽の液面が前記下限液面レベルまで降下すると、エマルジョン燃料の送給が前記第１攪拌混合槽から前記第２攪拌混合槽に切り換わり、また前記第２攪拌混合槽の液面が前記下限液面レベルまで降下すると、エマルジョン燃料の送給が前記第２攪拌混合槽から前記第１攪拌混合槽に切り換わることを特徴とする請求項４又は５に記載のエマルジョン燃料製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、燃料（例えば、重油など）及び水を攪拌混合してエマルジョン化したエマルジョン燃料を製造するエマルジョン燃料製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料（例えば、重油、軽油、灯油など）と水とを攪拌混合してエマルジョン化したエマルジョン燃料を製造するエマルジョン燃料製造装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このエマルジョン燃料製造装置では、燃料（例えば、灯油）及び界面活性剤が油タンクに供給され、かく供給された燃料及び界面活性剤が攪拌手段により攪拌される。また、水（例えば、水道水）が改質処理タンクに供給され、かく供給された水が改質タンク内のトルマリンによって改質処理される。そして、界面活性剤が添加された灯油及び改質された水が第１混合タンクに送給され、この第１混合タンクで攪拌手段により攪拌混合されてエマルジョン混合液が生成される。このエマルジョン混合液は第２混合タンクに送給され、またメタノールが第２混合タンクに送給され、かく送給されたエマルジョン混合液及びエタノールが攪拌手段により攪拌混合されて水・化石燃料混合エマルジョンが生成され、かく生成した水・化石燃料混合エマルジョンが、燃料バーナどの燃料として用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２０７１７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような水・化石燃料混合エマルジョンでは、生成の段階で界面活性剤を用いるので、その生成に水及び燃料（例えば、灯油）以外の界面活性剤を必要とし、これによって、製造工程も複雑になる問題がある。また、第２混合タンクに生成された水・化石燃料混合エマルジョンを消費した後は、上述したと同様にして水・化石燃料混合エマルジョンを生成しなければならず、この生成の間は、燃料として水・化石燃料混合エマルジョンを用いることができない。
【０００５】
本考案の目的は、燃料と水とを混合し、界面活性剤を用いることなくエマルジョン燃料を製造することができるエマルジョン燃料製造装置を提供することである。
【０００６】
また、本考案の他の目的は、エマルジョン燃料を連続的に燃焼装置に送給することができるエマルジョン燃料製造装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の請求項１に記載のエマルジョン燃料製造装置は、燃料を供給するための燃料供給源と、水を供給するための水供給源と、燃料と水とを攪拌混合してエマルジョン化するための攪拌混合槽と、前記燃料供給源からの燃料を前記攪拌混合槽に供給する燃料供給ラインと、前記水供給源からの水を前記攪拌混合槽に供給する水供給ラインと、前記攪拌混合槽にてエマルジョン化したエマルジョン燃料を燃焼装置に送給するエマルジョン燃料送給ラインと、を備え、前記攪拌混合槽には、燃料と水を攪拌混合してエマルジョン化する攪拌混合手段が配設されたエマルジョン燃料製造装置において、
前記水供給ラインには、水の分子を微細化し且つイオン化するための第１水処理手段と、水の分子を微細化するための第２水処理手段が設けられ、前記第１水処理手段はトルマリンを含み、前記第２水処理手段は永久磁石を含んでおり、前記水供給源から前記水供給ラインを通して前記攪拌混合槽に供給される水は、前記第１水処理手段の前記トルマリンの働きによって分子の微細化及びイオン化が行われ、その後前記第２水処理手段の前記永久磁石の働きによって分子の更なる微細化が行われることを特徴とする。
【０００８】
また、本考案の請求項２に記載のエマルジョン燃料製造装置では、前記攪拌混合槽には、前記水供給ラインからの水が流入する水流入部及び前記燃料供給ラインからの燃料が流入する燃料流入部が設けられ、前記水流入部が前記燃料流入部よりも上側に設けられていることを特徴とする。
【０００９】
また、本考案の請求項３に記載のエマルジョン燃料製造装置では、前記攪拌混合槽は、第１及び第２攪拌混合槽から構成され、前記第１攪拌混合槽に第１攪拌混合手段が設けられ、前記第２攪拌混合槽に第２攪拌混合手段が設けられており、前記第１攪拌混合槽からのエマルジョン燃料が前記エマルジョン燃料送給ラインを通して前記燃焼装置に送給される間に、前記第２攪拌混合槽にて前記第２攪拌混合手段によってエマルジョン燃料が生成され、また前記第２攪拌混合槽からのエマルジョン燃料が前記エマルジョン燃料送給ラインを通して前記燃焼装置に送給される間に、前記第１攪拌混合槽にて前記第１攪拌混合手段によってエマルジョン燃料が生成されることを特徴とする。
【００１０】
また、本考案の請求項４に記載のエマルジョン燃料製造装置では、前記第１及び第２攪拌混合槽に関連し、前記水供給ラインの下流側部は第１及び第１水分岐ラインに分岐され、前記第１水分岐ラインが前記第１攪拌混合槽に接続され、前記第２水分岐ラインが前記第２攪拌混合槽に接続されており、また前記燃料供給ラインの下流側部は第１及び第２燃料分岐ラインに分岐され、前記第１燃料分岐ラインが前記第１攪拌混合槽に接続され、前記第２燃料分岐ラインが前記第２攪拌混合槽に接続されており、更に、前記エマルジョン燃料送給ラインの上流側は第１及び第２エマルジョン燃料分岐ラインに分岐され、前記第１エマルジョン燃料分岐ラインが前記第１攪拌混合槽に接続され、前記第２エマルジョン燃料分岐ラインが前記第２攪拌混合槽に接続されており、前記第１攪拌混合槽から前記第１エマルジョン燃料分岐ライン及び前記エマルジョン燃料送給ラインを通してエマルジョン燃料が送給される間に、前記燃料供給源からの燃料が前記燃料供給ライン及び前記第２燃料分岐ラインを通して前記第２攪拌混合槽に供給されるとともに、前記水供給源からの水が前記水供給ライン及び前記第２水分岐ラインを通して前記第２攪拌混合槽に供給され、供給された水及び燃料が前記第２攪拌混合手段によって攪拌混合されてエマルジョン燃料が生成され、また前記第２攪拌混合槽から前記第２エマルジョン燃料分岐ライン及び前記エマルジョン燃料送給ラインを通してエマルジョン燃料が送給される間に、前記燃料供給源からの燃料が前記燃料供給ライン及び前記第１燃料分岐ラインを通して前記第１攪拌混合槽に供給されるとともに、前記水供給源からの水が前記水供給ライン及び前記第１水分岐ラインを通して前記第１攪拌混合槽に供給され、供給された水及び燃料が前記第１攪拌混合手段によって攪拌混合されてエマルジョン燃料が生成されることを特徴とする。
【００１１】
また、本考案の請求項５に記載のエマルジョン燃料製造装置では、前記第１水処理手段は、前記水供給ラインに配設され、前記第２水処理手段は、前記第１及び第２水分岐ラインに配設されていることを特徴とする。
【００１２】
更に、本考案の請求項６に記載のエマルジョン燃料製造装置では、前記第１及び第２攪拌混合手段は、供給された水及び燃料を攪拌混合する第１及び第２攪拌混合羽根を備え、また前記第１及び第２攪拌混合槽には下限液面レベルが設定され、前記第１攪拌混合手段の前記第１攪拌混合羽根は、前記第１攪拌混合槽の前記下限液面レベルよりも下方に位置し、前記第２攪拌混合手段の前記第２攪拌混合羽根は、前記第２攪拌混合槽の前記下限液面レベルより下方に位置しており、前記第１攪拌混合槽の液面が前記下限液面レベルまで降下すると、エマルジョン燃料の送給が前記第１攪拌混合槽から前記第２攪拌混合槽に切り換わり、また前記第２攪拌混合槽の液面が前記下限液面レベルまで降下すると、エマルジョン燃料の送給が前記第２攪拌混合槽から前記第１攪拌混合槽に切り換わることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の請求項１に記載のエマルジョン燃料製造装置によれば、攪拌混合槽に水を供給する水供給ラインに第１及び第２水処理手段が設けられ、第１水処理手段はトルマリンを含み、前記第２水処理手段は永久磁石を含んでいるので、水供給ラインを通して攪拌混合槽に供給される水は、第１水処理手段のトルマリンの働きによって分子の微細化及びイオン化が行われ、その後第２水処理手段の永久磁石の働きによって分子の更なる微細化が行われる。それ故に、燃料供給源からの燃料と分子の微細化及びイオン化された水とが攪拌混合槽に供給され、攪拌混合手段によって攪拌混合することによって、燃料に微細な水が混合されたエマルジョン燃料を生成することができ、また生成したエマルジョン燃料は均一に混合された安定なものとなり、燃焼装置（例えば、燃焼バーナ）の燃料として好都合に用いることができる。尚、燃料とは、重油、軽油、灯油などである。
【００１４】
また、本考案の請求項２に記載のエマルジョン燃料製造装置によれば、水供給ラインからの水が流入する水流入部が燃料供給ラインからの燃料が流入する燃料流入部よりも上側に設けられているので、比重の軽い燃料の上側に比重の重い水が流れ落ち、これによって、攪拌混合槽に供給された燃料と水とを効率良く均一に攪拌混合してエマルジョン化することができる。
【００１５】
また、本考案の請求項３に記載のエマルジョン燃料製造装置によれば、攪拌混合槽は、第１及び第２攪拌混合槽から構成され、第１攪拌混合槽からのエマルジョン燃料がエマルジョン燃料送給ラインを通して燃焼装置に送給される間に、第２攪拌混合槽にて第２攪拌混合手段によってエマルジョン燃料が生成され、また第２攪拌混合槽からのエマルジョン燃料がエマルジョン燃料送給ラインを通して燃焼装置に送給される間に、第１攪拌混合槽にて第１攪拌混合手段によってエマルジョン燃料が生成されるので、二つの攪拌混合槽を切り換えながら用いてエマルジョン燃料を連続的に燃焼装置（例えば、燃焼バーナ）に送給することができる。
【００１６】
また、本考案の請求項４に記載のエマルジョン燃料製造装置によれば、水供給ラインの第１水分岐ラインが第１攪拌混合槽に接続され、その第２水分岐ラインが第２攪拌混合槽に接続され、燃料供給ラインの第１燃料分岐ラインが第１攪拌混合槽に接続され、その第２燃料分岐ラインが第２攪拌混合槽に接続され、またエマルジョン燃料送給ラインの第１エマルジョン燃料分岐ラインが第１攪拌混合槽に接続され、その第２エマルジョン燃料分岐ラインが第２攪拌混合槽に接続されているので、第１攪拌混合槽から第１エマルジョン燃料分岐ライン及びエマルジョン燃料送給ラインを通してエマルジョン燃料が送給される間に、燃料供給源からの燃料を燃料供給ライン及び第２燃料分岐ラインを通して、また水供給源からの水を水供給ライン及び第２水分岐ラインを通して第２攪拌混合槽に供給してエマルジョン燃料を生成することができ、また第２攪拌混合槽から第２エマルジョン燃料分岐ライン及びエマルジョン燃料送給ラインを通してエマルジョン燃料が送給される間に、燃料供給源からの燃料を燃料供給ライン及び第１燃料分岐ラインを通して、また水供給源からの水を水供給ライン及び第１水分岐ラインを通して第１攪拌混合槽に供給してエマルジョン燃料を生成することができる。
【００１７】
また、本考案の請求項５に記載のエマルジョン燃料製造装置によれば、第１水処理手段が水供給ラインに配設され、第２水処理手段が第１及び第２水分岐ラインに配設されているので、第１水処理手段によって分子の微細化及びイオン化された水を第１及び第２攪拌混合槽に流入する手前で更なる分子の微細化を行うことができる。
【００１８】
更に、本考案の請求項６に記載のエマルジョン燃料製造装置によれば、第１及び第２攪拌混合手段の第１及び第２攪拌混合羽根は、第１及び第２攪拌混合槽の下限液面レベルより下方に位置しているので、これら第１及び第２攪拌混合羽根はエマルジョン燃料に浸かった状態に保たれ、液面から露出して空転するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案に従うエマルジョン燃料製造装置の第１の実施形態の全体を簡略的に示す図。
【図２】図１のエマルジョン燃料製造装置の攪拌混合槽における液面レベルを説明するための図。
【図３】図１のエマルジョン燃料製造装置の制御を説明するタイムチャート。
【図４】変形形態の攪拌混合槽の液面レベルを説明するための図。
【図５】本考案に従うエマルジョン燃料製造装置の第２の実施形態の全体を簡略的に示す図。
【図６】図５のエマルジョン燃料製造装置の制御を説明するタイムチャート。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照して、本考案に従うエマルジョンン燃料製造装置の実施形態について説明する。まず、図１〜図３を参照して、第１の実施形態のエマルジョン燃料製造装置について説明する。
【００２１】
図１及び図２において、図示のエマルジョン燃料製造装置は、二つの攪拌混合槽、即ち第１及び第２攪拌混合槽２，４を備えている。第１及び第２攪拌混合槽２，４は実質上同一の構成であり、以下第１攪拌混合槽２（第２攪拌混合槽４）について説明する。第１攪拌混合槽２（第２攪拌混合槽４）は、外形が円筒状のタンク本体６（８）を備え、このタンク本体６（８）は、円周側壁１０（１２）と、円周側壁１０（１２）の下端開口を閉塞する円形状の底壁１４（１６）と、この円周側壁１０（１２）の上端開口を閉塞する円形状の上壁１８（２０）とを有している。
【００２２】
この第１攪拌混合槽２（第２攪拌混合槽４）には、タンク本体６（８）内の液体（燃料と水との混合物）を攪拌混合してエマルジョン化する第１攪拌混合手段２２（第２攪拌混合手段２４）が設けられている。第１攪拌混合手段２２（第２攪拌混合手段２４）は、タンク本体６（８）内を上下方向に延びる回転軸２６（２８）を備え、この回転軸２６（２８）の先端部に第１攪拌混合羽根３０（第２攪拌混合羽根３２）が設けられ、その後端側はタンク本体６（８）の上壁１８（２０）を貫通して上方に延び、その後端部に第１駆動源３４（第２駆動源３６）（例えば、電動モータから構成される）が駆動連結されている。第１攪拌混合手段３０（第２攪拌混合手段３２）としてはそれ自体周知の各種のものを用いることができ、この形態では回転軸２６（２８）が下方に向けてタンク本体６（８）の略中央に延びる形態のものを用いているが、この回転軸２６（２８）が上下方向に垂直に延びる形態のものを用いるようにしてもよい。
【００２３】
第１及び第２撹拌混合槽２，４には、燃料供給源３８からの燃料が供給される。燃料供給源３８は、例えば燃料タンクから構成され、この燃料供給源３８と第１及び第２撹拌混合槽２，４とが燃料供給ライン４０を介して接続されている。燃料供給ライン４０の下流側部は第１及び第２燃料分岐ライン４２，４４に分岐され、この第１燃料分岐ライン４２が第１撹拌混合槽２に接続され、第２燃料分岐ライン４４が第２撹拌混合槽４に接続されている。この形態では、燃料供給ライン４０に燃料供給ポンプ４６が配設され、第１燃料分岐ライン４２に第１燃料開閉弁４８が配設され、第２燃料分岐ライン４４に第２燃料開閉弁５０が配設されている。従って、第１燃料開閉弁４８（又は第２燃料開閉弁５０）が開状態において燃料供給ポンプ４６が作動すると、燃料供給源３８からの燃料が燃料供給ライン４０及び第１燃料分岐ライン４２（又は第２燃料分岐ライン４４）を通して第１撹拌混合槽２（又は第２撹拌混合槽４）に供給される。
【００２４】
また、第１及び第２撹拌混合槽２，４には、水供給源５２からの水が供給される。水供給源５２は、例えば水タンク、水道管などから構成され、この水供給源５２と第１及び第２撹拌混合槽２，４とが水供給ライン５４を介して接続されている。水供給ライン５４の下流側部は第１及び第２水分岐ライン５６，５８に分岐され、この第１水分岐ライン５６が第１撹拌混合槽２に接続され、第２水分岐ライン５８が第２撹拌混合槽４に接続されている。この形態では、水供給ライン５４に水供給ポンプ６０が配設され、第１水分岐ライン５６に第１水開閉弁６２が配設され、第２水分岐ライン５８に第２水開閉弁６４が配設されている。従って、第１水開閉弁６２（又は第２水開閉弁６４）が開状態において水供給ポンプ６０が作動すると、水供給源５２からの水が水供給ライン５４及び第１水分岐ライン５６（又は第２水分岐ライン５８）を通して第１撹拌混合槽２（又は第２撹拌混合槽４）に供給される。尚、水供給源５２が水道管から構成される場合、水道管を流れる水道水の水圧を利用して第１及び第２撹拌混合槽２，４に水道水を供給するようにしてもよく、この場合、水供給ポンプ６０を省略することができる。
【００２５】
更に、第１及び第２撹拌混合槽２，４にて後述する如く生成されたエマルジョン燃料は、燃焼装置６６に送給される。燃焼装置６６は、例えばボイラ装置などの燃焼バーナから構成され、この燃焼装置６６と第１及び第２撹拌混合槽２，４とがエマルジョン燃料送給ライン６８を介して接続されている。エマルジョン燃料送給ライン６８の上流側部は第１及び第２エマルジョン燃料分岐ライン７０，７２に分岐され、この第１エマルジョン燃料分岐ライン７０が第１撹拌混合槽２に接続され、第２エマルジョン分岐ライン７２が第２撹拌混合槽４に接続されている。この形態では、第１エマルジョン燃料分岐ライン７０に第１エマルジョン燃料開閉弁７４が配設され、第２エマルジョン燃料分岐ライン７２に第２エマルジョン燃料開閉弁７６が配設されている。従って、第１エマルジョン燃料開閉弁７４（又は第２エマルジョン燃料開閉弁７６）が開状態になると、第１撹拌混合槽２（又は第２撹拌混合槽４）内のエマルジョン燃料が第１エマルジョン燃料分岐ライン７０（又は第２エマルジョン燃料分岐ライン７２）及びエマルジョン燃料送給ライン６８を通して燃焼装置６６に送給され、かく送給されたエマルジョン燃料が燃焼装置６６（例えば、燃焼バーナ）にて燃焼される。
【００２６】
この実施形態では、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）における第１燃料分岐ライン４２（第２燃料分岐ライン４４）、第１水分岐ライン５６（第２水分岐ライン５８）及び第１エマルジョン燃料分岐ライン７０（第２エマルジョン燃料分岐ライン７２）は、次の配置関係に設けるのが望ましい。即ち、第１燃料分岐ライン４２（第２燃料分岐ライン４４）と第１水分岐ライン５６（第２水分岐ライン５８）との配置関係は、図１に示すように、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）の上部にて、第１水分岐ライン５６（第２水分岐ライン５８）の接続部位（即ち、水流入部）が第１燃料分岐ライン４２（第２燃料分岐ライン４４）の接続部位（即ち、燃料流入部）よりも上側となるように設けるのが望ましく、このような配置関係にすることによって、燃料流入部から流入する比重の軽い燃料の上側に、水流入部から流入する比重の重い水が流れ落ちるようになり、これによって、第１攪拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）に供給された燃料と水とを効率良く均一に攪拌混合することができる。
【００２７】
また、第１エマルジョン燃料分岐ライン７０（第２エマルジョン燃料分岐ライン７２）は、図１に示すように、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）の底壁１４（１６）よりも３〜１０ｃｍ程度上方の部位に配置するのが好ましい。燃料及び／又は水に含まれた不純物は第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）の底部に沈殿するようになるが、上述した部位に配置することによって、沈殿した不純物が第１エマルジョン燃料分岐ライン７０（第２エマルジョン燃料分岐ライン７２）を通して排出されることがほとんどなく、この不純物がエマルジョン燃料に含まれて燃焼装置６６に送給されることが抑えられる。
【００２８】
第１及び第２撹拌混合槽２，４には、更に、第１及び第２排出ライン７８，８０が設けられている。第１排出ライン７８は第１撹拌混合槽２の底壁１４に接続され、この第１排水ライン７８に第１排水弁８２が配設されている。また、第２排水ライン８０は第２撹拌混合槽４の底壁１６に接続され、この第２排水ライン８０に第２排水弁８４が配設されている。従って、第１排水弁８２（又は第２排水弁８４）が開状態になると、第１撹拌混合槽２（又は第２撹拌混合槽４）の底部に溜まったエマルジョン燃料（不純物を含んでいる）が第１排水ライン７（又は第２排水ライン８０）を通して外部に排出される。
【００２９】
第１及び第２撹拌混合槽２，４には、図２に示すように、液面検知手段８６が設けられている。液面検知手段８６は、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）の底壁１４（１６）を貫通してタンク本体６（８）内に連通された連通管８８を備え、この連通管８８は、タンク本体６（８）の底壁１４（１６）の下方を径方向外方に延びた後円周側壁１０（１２）の外方を上方に延びており、その上端は大気に開放されている。この連通管８８の上方に延びる立上り部９０には、エマルジョン燃料に浮く検知フロート９２が配設され、この検知フロート９２は、液面に浮いた状態にてこの液面の上下動とともに上下動し、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）内のエマルジョン燃料の液面を表示する。
【００３０】
この形態では、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）の下限液面レベルＬに対応して第１検知センサ９４が配設され、またその上限液面レベルＨに対応して第２検知センサ９６が配設されている。検知フロート９２が図２に実線で示す位置にあると、第１検知センサ９４がこの検知フロート９２を検知し、この第１検知センサ９４の検知信号に基づいて、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）内のエマルジョン燃料の液面が下限液面レベルＬであることを知ることができる。
【００３１】
第１エマルジョン燃料分岐ライン７０（第２エマルジョン燃料分岐ライン７２）は、この下限液面レベルＬより下方に位置しており、従って、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）からの燃料送給は、後述するように確実に行うことができる。また、第１撹拌混合手段２２（第２撹拌混合手段２４）の第１撹拌混合羽根３０（第２撹拌混合羽根３２）は、この下限液面レベルＬより下方に位置しており、従って、この第１撹拌混合羽根３０（第２攪拌混合羽根３２）は常にエマルジョン燃料に浸かった状態に保たれ、液面から露出して空転するのが防止される。
【００３２】
また、検知フロート９２が図２に一点鎖線で示す位置まで上昇すると、第２検知センサ９６がこの検知フロート９２を検知し、この第２検知センサ９６の検知信号に基づいて、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）内のエマルジョン燃料の液面が上限液面レベルＨに達したことを知ることができる。この実施形態では、後に説明するように、通常、エマルジョン燃料は、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）内の下限液面レベルＬと上限液面レベルＨとの間で変動する。
【００３３】
このエマルジョン燃料製造装置では、エマルジョン燃料が微細なエマルジョンとなるように、更に、次の通りに構成されている。水供給ライン５４に第１水処理手段１０２が設けられている。この第１水処理手段１０２は水供給ライン５４に配設された収容ハウジング１０３を備え、この収容ハウジング１０３内にトルマリン（電気石）（図示せず）が収容されている。従って、第１水処理手段１０２の収容ハウジング１０３内を流れる水は、このトルマリンの働きによって微細化及びイオン化され、このように分子の微細化及びイオン化された水が第１及び第２撹拌混合槽２，４に供給される。
【００３４】
水供給ライン５４における、第１水処理手段１０２の配設部位より下流側の部位に、第２水処理手段１０４が配設されている。この第２水処理手段１０４は、第１及び第２撹拌混合槽２，４の水流入部近傍に配設するのが望ましく、この形態では、第１及び第２水分岐ライン５８，５８に配設されている。第２水処理手段１０４は収容ハウジング１０６を備え、この収容ハウジング１０６内に永久磁石（図示せず）が収容されている。従って、第２水処理手段１０４の収容ハウジング１０６内を流れる水は、永久磁石の働きによって分子の更なる微細化が行われ、更に分子の微細化された水が、第１及び第２撹拌混合槽２，４に供給される。
【００３５】
第１及び第２水処理手段１０２，１０４については、これらを組み合わせて用いるとともに、第２水処理手段１０４を水の供給方向において第１水処理手段１０２の下流側に配設することが重要である。このように構成することによって、水供給源５２から第１及び第２撹拌混合槽２，４に供給される水は、まず、第１水処理手段１０２（即ち、トルマリンの働き）により分子の微細化及びイオン化が行われ、次いで、第２水処理手段１０４（即ち、永久磁石）により分子の更なる微細化が行われ、このようにして分子の微細化及びイオン化された水が第１及び第２撹拌混合槽２，４に供給される。
【００３６】
上述したエマルジョン燃料製造装置は、図３に示すようにして稼働される。図１及び図２とともに図３を参照して、このエマルジョン燃料製造装置を稼働する（例えば、運転スイッチをオンする）と、稼働期間Ｔ１において、第１撹拌混合槽２でのエマルジョン燃料の生成、攪拌が行われる（このとき、第２撹拌混合槽４内は空の状態である）。水供給ポンプ５２が作動され、第１水開閉弁６２が開状態になるとともに、燃料供給ポンプ４６が作動され、第１燃料開閉弁４８が開状態となる。
【００３７】
上述したようにして第１水開閉弁６２が開状態になると、水供給源５２からの水が水供給ライン５４及び第１水分岐ライン５６を通して第１撹拌混合槽２に供給される。このとき、水供給ライン５４を流れる水は、第１水処理手段１０２（トルマリン）により微細化及びイオン化され、また第１水分岐ライン５６を流れる水は、第２水処理手段１０４（永久磁石）により更に微細化され、このように微細化及びイオン化された水が第１撹拌混合槽２に供給される。また、第１燃料開閉弁４８が開状態になると、燃料供給源３８からの燃料が燃料供給ライン４０及び第１燃料分岐ライン４２を通して第１攪拌混合槽２に供給される。尚、かく供給された燃料及び水の混合液体は、第１攪拌混合槽２のタンク本体６から連通管８８に流れ、タンク本体６及び連通管８８の液面レベルが同一レベルとなる。
【００３８】
このように水及び燃料が供給されて下限液面レベルＬまで達すると、検知フロート９２が図２に実線で示す位置まで上昇し、第１検知センサ９４はこの検知フロート９２を検知する。かくすると、第１駆動源３４が作動され、第１攪拌混合羽根３０が所定方向に回動され、タンク本体６内の燃料及び水が第１攪拌混合羽根３０によって攪拌混合されてエマルジョン化される。このとき、水は上述したように微細化且つイオン化されているので、燃料との混合が促進され、微細な分子状態の安定したエマルジョン状態となり、エマルジョン燃料が生成される。
【００３９】
そして、水及び燃料が更に供給されて上限液面レベルＨまで達すると、検知フロート９２が図２に一点鎖線で示す位置まで上昇し、第２検知センサ９６は検知フロート９２を検知する。かくすると、燃料及び水が第１攪拌混合槽２内に充分供給されたとして第１水開閉弁６２及び第１燃料開閉弁４８が閉状態となり、また水供給ポンプ６０及び燃料供給ポンプ４６が作動停止し、このようにして第１攪拌混合槽２への水及び燃料の供給が停止する。このとき、第１駆動源３４の作動状態は継続され、このように攪拌混合を継続して行うことによって、エマルジョン燃料は微細なエマルジョン状態に保たれる。
【００４０】
このように生成されるエマルジョン燃料は、燃料が８５〜９５重量％の範囲（例えば９０重量％）で、水が１５〜５重量％（例えば、１０重量％）であるのが好ましく、このような重量比率の範囲にすることによって、界面活性剤を用いることなく微細なエマルジョン状態の燃料にすることができる。
【００４１】
このようにして第１攪拌混合槽２でのエマルジョン燃料の生成、攪拌が行われると、稼働期間Ｔ２において、生成されたエマルジョン燃料を用いての燃焼が行われ、そして、第１攪拌混合槽２内のエマルジョン燃料を用いる間に、第２攪拌混合槽４でのエマルジョン燃料の生成、攪拌が行われる。第１攪拌混合槽２内のエマルジョン燃料を用いるときには、第１エマルジョン燃料開閉弁７４が開状態となり、第１攪拌混合槽２内のエマルジョン燃料が第１エマルジョン燃料分岐ライン７０及びエマルジョン燃料送給ライン６８を通して燃焼装置６６（例えば、燃焼バーナ）に送給され、この燃焼装置６６で燃焼される。このエマルジョン燃料では、微細化且つイオン化した水と燃料とを攪拌混合しているので、生成されたエマルジョン燃料の分子状態が非常に小さく、これによって、エマルジョン燃料の燃料成分が充分に燃焼して燃焼効率が高くなり、燃料供給源３８から供給される燃料の消費量を少なく抑えることができる。
【００４２】
また、この間に、第２攪拌混合槽４でのエマルジョン燃料の生成、攪拌が行われる。この第２攪拌混合槽４でのエマルジョン燃料の生成は、上述した第１攪拌混合槽２でのエマルジョン燃料の生成、攪拌と同様にして行われる。水供給ポンプ５２が再び作動され、第２水開閉弁６４が開状態になり、また燃料供給ポンプ４６が再び作動され、第２燃料開閉弁５０が開状態となる。かくすると、水供給源５２からの水が、水供給ライン５４及び第２水分岐ライン５８を通して第２撹拌混合槽４に供給され、また燃料供給源３８からの燃料が燃料供給ライン４０及び第２燃料分岐ライン４４を通して第２攪拌混合槽４に供給される。このとき、上述したと同様に、水供給ライン５４を流れる水は、第１水処理手段１０２（トルマリン）により微細化及びイオン化され、また第２水分岐ライン５８を流れる水は、第２水処理手段１０４（永久磁石）により更に微細化され、このように微細化及びイオン化された水が第２撹拌混合槽２に供給される。
【００４３】
このように水及び燃料が供給されて下限液面レベルＬまで達すると、第１検知センサ９４が検知フロート９２を検知し、この第１検知センサ９４からの検知信号に基づい第２駆動源３６が作動され、第２攪拌混合羽根３２が所定方向に回動され、タンク本体８内の燃料及び水が第２攪拌混合羽根３２によって攪拌混合されてエマルジョン化される。
【００４４】
そして、水及び燃料が更に供給されて上限液面レベルＨまで達すると、第２検知センサ９６が検知フロート９２を検知し、この第２検知センサ９６の検知信号に基づいて第２水開閉弁６４及び第２燃料開閉弁５０が閉状態となり、また水供給ポンプ６０及び燃料供給ポンプ４６が作動停止し、このようにして第２攪拌混合槽４への水及び燃料の供給が停止する。このとき、第２駆動源３６の作動は継続され、攪拌混合が継続して行われてエマルジョン燃料は微細なエマルジョン状態に保たれる。
【００４５】
その後、エマルジョン燃料の送給によって第１攪拌混合槽２内の液面レベルが下限液面レベルＬまで下がると、稼働期間Ｔ３において、第１撹拌混合槽２内のエマルジョン燃料が消費されたとして、エマルジョン燃料の送給が第１撹拌混合槽２から第２撹拌混合槽４に切り換わり、第１撹拌混合槽２では、再び、エマルジョン燃料の生成、攪拌が行われる。エマルジョン燃料の切換えは、第１エマルジョン燃料開閉弁７４が閉状態に、第２エマルジョン燃料開閉弁７６が開状態となることによって行われ、かく切り換えると、第１撹拌混合槽２からのエマルジョン燃料の送給が停止し、第２撹拌混合槽４からのエマルジョン燃料が、第２エマルジョン燃料分岐ライン７２及びエマルジョン燃料送給ライン６８を通して燃焼装置６６に送給される。このとき、第１撹拌混合槽２では、上述したと同様にしてエマルジョン燃料の生成、攪拌が行われる。
【００４６】
その後、エマルジョン燃料の送給によって第２攪拌混合槽４内の液面レベルが下限液面レベルＬまで下がると、稼働期間Ｔ４において、第２撹拌混合槽４内のエマルジョン燃料が消費されたとして、エマルジョン燃料の送給が第２撹拌混合槽４から第１撹拌混合槽２に切り換わり、第２撹拌混合槽４では、再び、エマルジョン燃料の生成、攪拌が行われる。
【００４７】
このようにエマルジョン燃料の送給は、第１撹拌混合槽２及び第２撹拌混合槽４から交互に行われ、第１撹拌混合槽２からエマルジョン燃料を送給している間に、第２撹拌混合槽４にてエマルジョン燃料の生成、攪拌が行われ、また第２撹拌混合槽４からエマルジョン燃料を送給している間に、第１撹拌混合槽２にてエマルジョン燃料の生成、攪拌が行われ、このように構成することによって、燃焼装置６６に連続的にエマルジョン燃料を送給して燃焼させることができる。
【００４８】
第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）内のエマルジョン燃料が下限液面レベルＬまで下がったときに第１撹拌混合手段２２（第２撹拌混合手段２４）の第１撹拌混合羽根３０（第２撹拌混合羽根３２）が液面レベルより露出する場合、図４に示すように構成するのが望ましい。尚、以下の形態において、上述した実施形態と実質上同一の部材には同一の参照番号を付し、その説明を省略する。
【００４９】
図４において、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）に接続された連通管８８の立上り部９０に関連し、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）の下限液面レベルＬに対応して第１検知センサ９４が配設され、またその上限液面レベルＨに対応して第２検知センサ９６が配設され、更にその中間液面レベルＭに対応して第３検知センサ１１２が配設される。
【００５０】
検知フロート９２が図４に実線で示す位置にあると、第１検知センサ９４がこの検知フロート９２を検知し、これによって、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）内のエマルジョン燃料の液面が下限液面レベルＬであることを知ることができる。エマルジョン燃料の液面がこの下限液面レベルＬにあるときには、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）内のエマルジョン燃料を使用した状態であり、図４に示すように、第１撹拌混合手段２２（第２撹拌混合手段２４）の第１撹拌混合羽根３０（第２撹拌混合羽根３２）がエマルジョン燃料の液面から露出する。
【００５１】
また、検知フロート９２が図４に一点鎖線９２Ａで示す位置にあると、第３検知センサ１１２が検知フロート９２を検知し、これによって、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）内のエマルジョン燃料の液面が中間液面レベルＭであることを知ることができる。この中間液面レベルＭにあるときには、図４に示すように、第１撹拌混合手段２２（第２撹拌混合手段２４）の第１撹拌混合羽根３０（第２撹拌混合羽根３２）がエマルジョン燃料に浸かり、その液面から露出することはない。
【００５２】
更に、検知フロート９２が図４に一点鎖線９２Ｂで示す位置にあると、第２検知センサ９６が検知フロート９２を検知し、これによって、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）内のエマルジョン燃料の液面が上限液面レベルＨであることを知ることができる。この上限液面レベルＭにあるときには、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）がエマルジョン燃料で満たされた状態である。尚、この第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）のその他の構成は、上述した実施形態と実質上同一である。
【００５３】
このような第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）を用いた場合、エマルジョン燃料の液面が中間液面レベルＭまで下がる（即ち、第３検知センサ１１２が検知フロート９２を検知する）と、第１駆動源３４（第２駆動源３６）が作動停止して第１撹拌混合手段２２（第２撹拌混合手段２４）の撹拌混合が停止する。
【００５４】
また、エマルジョン燃料の液面が下限液面レベルＬまで更に降下する（即ち、第１検知センサ９４が検知フロート９２を検知する）と、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）からのエマルジョン燃料の送給が終了し、そして、この第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）に水及び燃料が供給されてエマルジョン燃料の生成、攪拌が行われる。尚、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）にてエマルジョン燃料を生成、攪拌する間は、第２撹拌混合槽４（第１撹拌混合槽２）からのエマルジョン燃料が送給される。
【００５５】
また、エマルジョン燃料の生成に際し、燃料及び水が送給されて第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）内の液面が中間液面レベルＭまで上昇する（即ち、第３検知センサ１１２が検知フロートを検知する）と、第１駆動源３４（第２駆動源３６）が作動して第１撹拌混合手段２２（第２撹拌混合手段２４）の第１撹拌混合羽根３０（第２撹拌混合羽根３２）が所定方向に回動されて燃料及び水（エマルジョン燃料）の撹拌混合が行われる。
【００５６】
そして、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）内の液面が更に上昇して上限液面レベルＨまで達する（即ち、第２検知センサ９６が検知フロート９２を検知する）と、第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）への水及び燃料の供給が終了し、第１撹拌混合手段２２（第２撹拌混合手段２４）による撹拌混合が継続して行われる。第１撹拌混合槽２（第２撹拌混合槽４）をこのように構成しても上述したと略同様の作用効果を達成することができる。
【００５７】
上述した実施形態では撹拌混合槽を２つ用いているが、この撹拌混合槽を３つ用いて次のように構成してもエマルジョン燃料を連続的に送給することができる。図５及び図６において、この第２の実施形態のエマルジョン燃料製造装置は、三つの攪拌混合槽、即ち第１〜第３攪拌混合槽２０２、２０４，２０６を備え、第１〜第３攪拌混合槽２０２，２０４，２０６の構成は、上述した第１の実施形態における第１及び第２攪拌混合槽２，４の構成と実質上同一である。第１〜第３攪拌混合槽２０２，２０４，２０６には第１〜第３攪拌混合手段２０８，２１０，２１２が設けられ、第１〜第３攪拌混合手段２０８，２１０，２１２は、後述する如く供給される燃料及び水を攪拌混合する第１〜第３攪拌混合羽根２１４，２１６，２１８と、第１〜第３攪拌混合羽根２１４，２１６，２１８を回転駆動するための第１〜第３駆動源２２０，２２２，２２４とを備えている。
【００５８】
燃料供給源２２６からの燃料は、第１〜第３撹拌混合槽２０２，２０４，２０６に供給される。この燃料供給源２２６と第１〜第３撹拌混合槽２０２，２０４，２０６とは燃料供給ライン２２８を介して接続され、この燃料供給ライン２２８に燃料供給ポンプ２３０が配設されている。燃料供給ライン２２８の下流側部は第１〜第３燃料分岐ライン２３２，２３４，２３６に分岐され、第１燃料分岐ライン２３２が第１撹拌混合槽２０２に接続され、第２燃料分岐ライン２３４が第２撹拌混合槽２０４に接続され、第３燃料分岐ライン２３６が第３攪拌混合槽２０６に接続されている。第１燃料分岐ライン２３２には第１燃料開閉弁２３８が配設され、第２燃料分岐ライン２３４には第２燃料開閉弁２４０が配設され、第３燃料分岐ライン２３６には第３燃料開閉弁２４２が配設されている。
【００５９】
また、水供給源２４４からの水は、第１〜第２撹拌混合槽２０２，２０４，２０６に供給される。この水供給源２４４と第１〜第３撹拌混合槽２０２，２０４，２０６とは水供給ライン２４６を介して接続され、この水供給ライン２４６に水供給ポンプ２４８が配設されている。水供給ライン２４６の下流側部は第１〜第３水分岐ライン２５０，２５２，２５４に分岐され、第１水分岐ライン２５０が第１撹拌混合槽２０２に接続され、第２水分岐ライン２５２が第２撹拌混合槽２０４に接続され、第３水分岐ライン２５４が第３攪拌混合槽２０６に接続されている。第１水分岐ライン２５０には第１水開閉弁２５６が配設され、第２水分岐ライン２５２には第２水開閉弁２５８が配設され、第３水分岐ライン２５４には第３水開閉弁２６０が配設されている。
【００６０】
更に、第１〜第３撹拌混合槽２０２，２０４，２０６からのエマルジョン燃料は、燃焼装置２６２に送給される。燃焼装置２６２と第１〜第３撹拌混合槽２０２，２０４，２０６とはエマルジョン燃料送給ライン２６４を介して接続されている。エマルジョン燃料送給ライン２６４の上流側部は第１〜第３エマルジョン燃料分岐ライン２６６，２６８，２７０に分岐され、第１エマルジョン燃料分岐ライン２６６が第１撹拌混合槽２０２に接続され、第２エマルジョン分岐ライン２６８が第２撹拌混合槽２０４に接続され、第３エマルジョン燃料分岐ライン２７０が第３攪拌混合槽２０６に接続されている。第１エマルジョン燃料分岐ライン２６６には第１エマルジョン燃料開閉弁２７２が配設され、第２エマルジョン燃料分岐ライン２６８には第２エマルジョン燃料開閉弁２７４が配設され、第３エマルジョン燃料分岐ライン２７０には第３エマルジョン燃料開閉弁２７６が配設されている。
【００６１】
このエマルジョン燃料製造装置でも、エマルジョン燃料が微細なエマルジョンとなるように、水供給ライン２４６に第１水処理手段２７２が設けられ、この第１処理手段２７２の下流側に第２水処理手段２７４が設けられている。第１水処理手段１０２はトルマリン（電気石）（図示せず）を含み、水供給ライン２４６を流れる水は、第１水処理手段２７２のトルマリンの働きによって微細化及びイオン化される。また、第２水処理手段２７４は第１〜第３水分岐ライン２５０，２５２，２５４に配設されている。この第２水処理手段２７４は永久磁石（図示せず）を含み、第１〜第３水分岐ライン２５０，２５２，２５４を流れる水は、第２水処理手段２７４の永久磁石の働きによって更に微細化される。
【００６２】
このエマルジョン燃料製造装置では、図６に示すように稼働される。即ち、図６から理解されるように、第１攪拌混合槽２０２においてエマルジョン燃料の送給が上述したように行われる（例えば、稼働期間Ｔ３）ときには、第２攪拌混合槽２０４においては、生成されたエマルジョン燃料の攪拌混合が上述したように行われ、第３攪拌混合槽２０６においては、水及び燃料が供給されてエマルジョン燃料の生成が上述したように行われる。第２攪拌混合槽２０４においてエマルジョン燃料の送給が行われる（例えば、稼働期間Ｔ４）ときには、第３攪拌混合槽２０６においては、生成されたエマルジョン燃料の攪拌混合が行われ、第１攪拌混合槽２０２においては、水及び燃料が供給されてエマルジョン燃料の生成が行われる。また、第３攪拌混合槽２０６においてエマルジョン燃料の送給が行われる（例えば、稼働期間Ｔ５）ときには、第１攪拌混合槽２０２においては、生成されたエマルジョン燃料の攪拌混合が行われ、第２攪拌混合槽２０４においては、水及び燃料が供給されてエマルジョン燃料の生成が行われる。このように三つの攪拌混合槽２０２，２０４，２０６を用いた場合においても、上述したと同様に、エマルジョン燃料を燃焼装置２６２に連続的に送給して燃焼させることができる。
【００６３】
以上、本考案に従うエマルジョン燃料製造装置の実施形態について説明したが、本考案は上述した実施形態に限定されず、本考案の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００６４】
例えば、上述した実施形態では、二つ又は三つの攪拌混合槽を備えた形態のエマルジョン燃料製造装置に適用して説明したが、第１及び第２水処理手段に関する技術については、一つ以上の攪拌混合槽を備えた形態のものに同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００６５】
２，４，２０２，２０４，２０６  攪拌混合槽
６，８  タンク本体
２２，２４，２０８，２１０，２１２  攪拌混合手段
３８，２２６  燃料供給源
４０，２２８  燃料供給ライン
５２，２４４  水供給源
５４，２４４  水供給ライン
６８，２６４  エマルジョン燃料送給ライン
１０２，２７２  第１水処理手段（トルマリン）
１０４，２７４  第２水処理手段（永久磁石）
【図１】
0003180729.tif 000003
【図２】
0003180729.tif 000004
【図３】
0003180729.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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