(57)【要約】      （修正有）【課題】塗装現場でペンキ容器またはローラー容器からの飛散汚染防止及び３刷毛に付着した余分な塗料の掻き落とすための作業軽減と、刷毛を保持する刷毛の削ぎ具を提供する。【解決手段】刷毛の削ぎ具１は、刷毛の種類に応じた扱き部２を備えており、刷毛に付着した余分な塗料を容易に掻き落すと共に、刷毛を保持するための張り出し部４によって刷毛を傷めずに保持することが出来、さらに、ペンキ容器及びローラー容器に装着可能な形状に形成した挟み込み部１５を設け、これらの容器に装着できる削ぎ具１によって、塗料汚染の二次的な弊害を無くし、刷毛の対応年数を延すことができる削ぎ具１を、具備したことを特長とする。【選択図】図１
0003181167.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
凹凸形状または平面形状の扱き部を少なくとも１つ以上、具備した削ぎ具を設けたことを特徴とする。
【請求項２】
凹凸形状の扱き部と平面形状の扱き部とを、連続形成した扱き部を具備した削ぎ部を設けたことを特徴とする請求項１に記載した刷毛の削ぎ具。
【請求項３】
凹凸形状の扱き部の形状は、略山形状または略逆Ｕ字形状の同型形状が、少なくとも１つ以上が、連続によって形成される凹凸形状の扱き部を具備した削ぎ部を設けたことを特徴とする請求項１と請求項２のいずれか１項に記載した刷毛の削ぎ具。
【請求項４】
凹凸形状の扱き部の形状は、略山形状と略逆Ｕ字形状の大きさが異なる形状が、少なくとも１つ以上が、連続によって形成される凹凸形状の扱き部を具備した削ぎ部を設けたことを特徴とする請求項１と請求項２のいずれか１項に記載した刷毛の削ぎ具。
【請求項５】
刷毛を扱く時の接触抵抗を緩和するため、凹凸形状または平面形状の扱き部の先端部に弾力性を備えた扱き部を具備した削ぎ部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載した刷毛の削ぎ具。
【請求項６】
扱き部に刷毛を支持するための突起を施した張り出し部を少なくとも１つ以上を具備した削ぎ部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載した刷毛の削ぎ具。
【請求項７】
挟み込み部をペンキ容器及びローラー容器に装着可能な形状に形成した挟み込み部を具備した削ぎ部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載した刷毛の削ぎ具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、刷毛の削ぎ具及び刷毛の保持に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
登録実用新案第３１５７６０３号の塗料を収容する二重構造の塗装容器、その皮膜袋及び皮膜袋を外容器に係止する一方、刷毛に付着した塗料を削ぎ落とす係止部材と、該係止部材の上部に係着して塗料の乾燥を防ぐ一方、外容器を積み重ねて荷崩れを防ぐ蓋部材が考案されている。
【０００３】
しかし、登録実用新案第３１５７６０３号は複数の部材を用いて形成することから、使い勝手が良いとはいえない。さらに、刷毛削ぎ３ａの形状では、使用ごとに常に付着した塗料を除去しなければない。建築塗装の施工において、登録実用新案第３１５７６０３号の容器の組み立てや清掃は作業性を低下させるため、利便性という点では問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３１５７６０３号の公報
【特許文献２】特許公開２００７−３０７５３６の公報
【特許文献３】特許公開２００７−２９７０８６の公報
【特許文献４】登録実用新案第３１６４５４８号の公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、建築塗装は工程ごとに塗り色が変わることから登録実用新案第３１５７６０３号の刷毛削ぎ３ａの形状では、使用ごと常に付着した塗料を除去しなければならず、建築塗装の施工において、この欠点は作業性を低下させることは、勿論、容器外から漏れ出した塗料が、床に滴れ落ち作業場を汚すなどの問題があった。さらに、登録実用新案第３１５７６０３号、特許公開２００７−３０７５３６、特許公開２００７−２９７０８６等の容器は、刷毛を傷めずに安定的に固定し保管する機能がなく、登録実用新案第３１６４５４８号では扱くときに刷毛の毛が抜けるなど接触抵抗の問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、この改善策として、より簡素な削ぎ具によって登録実用新案第３１５７６０３号の問題点を解決し、使用中および使用後の刷毛を容器の内部にそのまま保持できる削ぎ具を設け、さらに、刷毛を扱く接触時の抵抗を緩和させることで登録実用新案第３１６４５４８号の問題を解決している。
【考案の効果】
【０００７】
本考案は、刷毛に付着した余分な塗料を容易に削ぎ落す機能を備え、工程ごとの色分けに対しても簡単に洗浄ができることから、あらゆる施工に対応できる。また、刷毛を保持できるなどの多様な機能と、従来に無い使いやすさを追求した刷毛の削ぎ具であり、作業労務の軽減と刷毛の対応年数を延ばすことによる経費の削減などの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】削ぎ具（１）の平面図である。
【図２】削ぎ具（１）の正面図である。
【図３】削ぎ具（１）の背面図である。
【図４】削ぎ具（１）の底面図と、断面図である。
【図５】扱き部（２）の平面図である。
【図６】扱き部（２）の拡大斜視図と、拡大断面図である。
【図７】扱き部（２）と張り出し部（４）の実施図である。
【図８】ローラー容器（１０）の実施斜視図と、削ぎ具（１）の実施断面図である
【図９】ペンキ容器（９）の実施斜視図と、削ぎ具（１）の実施平面図である。
【図１０】張り出し部（４）の実施透かし斜視図と、削ぎ具（１）の実施斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面に示す実施例により、本考案を図１から図１０によって詳細に説明する。本考案は、図１の１〜３が示す削ぎ具（１）は、刷毛（３）を扱くための扱き部（２）を備え、刷毛（３）を宙吊り状態で、保持するための張り出し部（４）を扱き部（２）の両端末部位に設け、ペンキ容器（９）またはローラー容器（１０）に取付けできる挟み込み部（１５）を具備した削ぎ具（１）である。図１〜図４が示すように、平面、正面、背面、底面、断面の図によって、削ぎ具（１）を立体的に表している。
【００１０】
図１の２、図２の２、図３の２、図４の２、図５のＤとＥと、が示すように、平面形状の削ぎ具は、扱き部（２）の延長線上にあるため、張り出し部（４）の範囲が定かでないが、張り出し部（４）の横幅を刷毛（３）の柄部（７）の空洞部（１２）の横幅よりも広くすることで、刷毛（３）の差込具合によって、刷毛（３）を保持する高さを調整することができる。図５のＡとＢが示す、張り出し部（４）は横幅が異なっているが、異なる刷毛（３）の柄部（７）の空洞部（１２）に差し込むため、異なる形状の張り出し部（４）を設けている。
【００１１】
図１の１と２が示すように、扱き部（２）には、大きく分けて凹凸形状または平面形状の２つによって構成されている。凹凸形状の扱き部（２）または平面形状の扱き部（２）あるいは図１の３が示す、凹凸形状と平面形状の２つを組み合わせた扱き部（２）を設けた。凹凸形状と平面形状の配列の組み合わせは、刷毛（３）の種類に応じて異なり、
少なくとも凹凸形状が、左右に１つ以上連結していることで、あらゆる形状の刷毛（３）に対応することができる扱き部（２）を設けている。
【００１２】
図６の１と２が示すように、刷毛（３）の内部に残留した塗料を掻き出し易くするため、凹凸形状には略山形状（５）と略逆Ｕ字形状（６）の異なる形状を設けた。図５のＢとＣが示すように、少なくとも異なる凹凸形状が、左右に１つ以上連結していることを表している。さらに、略山形状（５）と略逆Ｕ字形状（６）の高さや巾などの形状の大きさを不揃いにした凹凸形状の扱き部（２）を備えることで、刷毛（３）を削ぐときの圧力抵抗を緩和し、削ぎ易さを実現した。図１の３と図５のＣは、凹凸形状と平面形状の扱き部（２）を凡そ、半分の割合で組み合わせた図であるが、凹凸形状の扱き部（２）を平面形状の扱き部（２）に施す割合は、刷毛（３）の種類によって異なるものである。
【００１３】
図６の３が示すように、凹凸形状または平面形状の扱き部（２）の刃先（８）の先端部に極薄のポリプロピレン素材などを用いることで、図６の３のＢが示すように、弾力性を有する刃先（８）を備えた。図７の１のＡは刷毛（３）の背面図で、２つの柄部（７）によって構成された刷毛（３）を表している。刷毛（３）と扱き部（２）が接触する時に刷毛（３）の溝（１６）が扱き部（２）の刃先（８）に引っかかる抵抗感を発生させていたが、図７の１のＢが示す、刷毛（３）の溝（１６）と刃先（８）が接触時に起こる押し上げる圧力を、図７の１のＣが示すように、刃先（８）の先端部が上に曲がることで引っかかりによる抵抗感を緩和し、スムーズな扱きを可能にしている。  
【００１４】
図１〜図５が示す、凹凸形状と平面形状の扱き部（２）は、ペンキ容器（９）またはローラー容器（１０）の縁の内部に装着可能な形状であり、ペンキ容器（９）またはローラー容器（１０）の縁の上部１０ｍｍから下部３５ｍｍ程度に設置される扱き部（２）で、幅は３ｍｍから３０ｍｍ程度、厚みは０．０３ｍｍから６ｍｍ程度、長さは５０ｍｍから３００ｍｍ程度によって形成される扱き部（２）である。図４の３のＡとＢが示すように、ペンキ容器（９）の内側面Ａ（１３）に施された扱き部（２）は、少なくとも１つ以上の扱き部（２）が設けられており、必要に応じ、扱き部（２）の傾斜角度をペンキ容器（９）の内側面の下方行値を０度として１０度から１８０度程度の範囲とすることで扱き易さを可能にしている。図４の３のＡが示すように、扱き部（２）の傾斜角度は１３５度を示し、図４の３のＢでは９０度を示している。図５の１のＡ〜Ｄが示す、扱き部（２）の形状は曲線的に表されているが、図５の１のＦが示すように、直線的な配列の扱き部（２）を設けても良い。
【００１５】
図５の１と図７の２のＢとＣとが示すように、扱き部（２）は、両端末部に刷毛を支持するための突起部（１１）を施した張り出し部（４）を備えている。図７の２のＡは刷毛（３）の側面図で、図７の２のＢの斜視図が示す、刷毛（３）の柄部（７）の空洞部（１２）に平面形状の扱き部（２）の張り出し部（４）を挿入することで、図７の２のＣの斜視図が示すように、刷毛（３）が保持される形状の張り出し部（４）を扱き部（２）に設けた。なお、扱き部（２）の両端末部の張り出し部（４）は、扱き部（２）の延長線状にあるが、図５のＥとＦが示すように、突起の角度を変えた張り出し部（４）を必要に応じて設けることができる。  
【００１６】
図４の３のＡが示すように、挟み込み部（１５）は、ペンキ容器（９）及びローラー容器（１０）に装着可能な形状にするため、外側面Ａ（１４）の形状が、図８が示す、ローラー容器（１０）の凸部（１９）の形状を包み込むような空洞部（１２）の凸部形状と、図９の１が示す、ペンキ容器（９）の外側面Ｂ（１８）の曲面形状に形成されることで、外側面Ａ（１４）が形成され、内側面Ａ（１３）は、側面がペンキ容器（９）の内側面Ｂ（１７）の曲面形状に形成されることにより、図１〜図４の１と２が示す、挟み込み部（１５）を設けることが出来る。なお、内側面Ａ（１３）と外側面Ａ（１４）の下部端末は容器に差し込みやすくするため、外側に開いた状態で形成されている。
【００１７】
図８の１は、平面形状の削ぎ具（１）をローラー容器（１０）に取付けた斜視図であり、
図８の２は、ローラー容器（１０）の断面を表している。図８の３のＡとＢは、ローラー容器（１０）の片面と削ぎ具（１）を断面で表した実施例の図であり、外側面Ａ（１４）の空洞部（１２）に凸部（１９）が挟み込まれている状況が確認できる。図９の１は、ペンキ容器（９）の斜視図であり、図９の２は、ペンキ容器（９）と平面形状の削ぎ具（１）を平面で表した実施例の図で、内側面Ａ（１３）と内側面Ｂ（１７）の曲面と、外側面Ａ（１４）と外側面Ｂ（１８）の曲面とが、密着して挟み込んでいる状況が確認できる。挟み込み部（１５）は、内側面Ａ（１３）と外側面Ａ（１４）の２つの側面に、図４の３のＣが示すように、挟み込み部（１５）の内外の側面に弾力性を施すことで、装着に可能な開閉状態を備えている。
【００１８】
挿入時は、図４の３のＣが示すように、挟み込み部（１５）の内側面Ａ（１３）と外側面Ａ（１４）の２つの側面を両手で開き、図８の１と３のＢと図９の２が示す、ペンキ容器（９）またはローラー容器（１０）の縁の上部から差し込むことにより、内側面Ａ（１３）と内側面Ｂ（１７）が密着し、外側面Ａ（１４）と外側面Ｂ（１８）が密着して装着される挟み込み部（１５）である。横幅は２０ｍｍから２５０ｍｍ程度、厚みは０．１ｍｍから６ｍｍ程度、縦の長さは２０ｍｍから８０ｍｍ程度によって形成される挟み込み部（１５）であり、内側面Ａ（１３）に扱き部（２）が接合形成されることで削ぎ具（１）を設けることが出来る。
【００１９】
図１０の１が示すように、ペンキ容器（９）に凹凸形状の削ぎ具（１）が取り付けられ、刷毛（３）の柄部（７）の空洞部（１２）に張り出し部（４）を挿入し、刷毛（３）が支持される様子を表した実施例の図である。図１０の２は、凹凸形状の削ぎ具（１）に刷毛（３）が押し当てられ、塗料を掻き出す様子を表した実施例の図である。
【００２０】
前記０００９〜前記００１９に記載した材質は、木材、金属類、プラスチック類、合成樹脂類、ゴム類などの素材を必要に応じて用いる。図１から図１０に記載した図書は実際の寸法、形状とは異なるものである。なお、ペンキ容器（９）とローラー容器（１０）の取手部は図に記していない。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
このように、刷毛の削ぎ具は、削ぐ機能と、刷毛を保持する機能と、を有する削ぎ具であって、容易に装着できることから効率を飛躍的に向上させ、労務費および塗装刷毛などの消耗品の対応年数を延ばすことにより工事に関わる費用の削減を可能にした。
【符号の説明】
【００２２】
１削ぎ具
２扱き部
３刷毛
４張り出し部
５略山形状
６略逆Ｕ字形状
７柄部
８刃先
９ペンキ容器
１０ローラー容器
１１突起部
１２空洞部
１３内側面Ａ
１４外側面Ａ
１５挟み込み部
１６溝
１７内側面Ｂ
１８外側面Ｂ
１９凸部
【図１】
0003181167.tif 000003
【図２】
0003181167.tif 000004
【図３】
0003181167.tif 000005
【図４】
0003181167.tif 000006
【図５】
0003181167.tif 000007
【図６】
0003181167.tif 000008
【図７】
0003181167.tif 000009
【図８】
0003181167.tif 000010
【図９】
0003181167.tif 000011
【図１０】
0003181167.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成24年11月26日(2012.11.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、刷毛の削ぎ具及び刷毛の保持に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
登録実用新案第３１５７６０３号の塗料を収容する二重構造の塗装容器、その皮膜袋及び皮膜袋を外容器に係止する一方、刷毛に付着した塗料を削ぎ落とす係止部材と、該係止部材の上部に係着して塗料の乾燥を防ぐ一方、外容器を積み重ねて荷崩れを防ぐ蓋部材が考案されている。
【０００３】
しかし、登録実用新案第３１５７６０３号は複数の部材を用いて形成することから、使い勝手が良いとはいえない。さらに、刷毛削ぎ３ａの形状では、使用ごとに常に付着した塗料を除去しなければない。建築塗装の施工において、登録実用新案第３１５７６０３号の容器の組み立てや清掃は作業性を低下させるため、利便性という点では問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３１５７６０３号の公報
【特許文献２】特許公開２００７−３０７５３６の公報
【特許文献３】特許公開２００７−２９７０８６の公報
【特許文献４】登録実用新案第３１６４５４８号の公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、建築塗装は工程ごとに塗り色が変わることから登録実用新案第３１５７６０３号の刷毛削ぎ３ａの形状では、使用ごと常に付着した塗料を除去しなければならず、建築塗装の施工において、この欠点は作業性を低下させることは、勿論、容器外から漏れ出した塗料が、床に滴れ落ち作業場を汚すなどの問題があった。さらに、登録実用新案第３１５７６０３号、特許公開２００７−３０７５３６、特許公開２００７−２９７０８６等の容器は、刷毛を傷めずに安定的に固定し保管する機能がなく、登録実用新案第３１６４５４８号では扱くときに刷毛の毛が抜けるなど接触抵抗の問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、この改善策として、より簡素な削ぎ具によって登録実用新案第３１５７６０３号の問題点を解決し、使用中および使用後の刷毛を容器の内部にそのまま保持できる削ぎ具を設け、さらに、刷毛を扱く接触時の抵抗を緩和させることで登録実用新案第３１６４５４８号の問題を解決している。
【考案の効果】
【０００７】
本考案は、刷毛に付着した余分な塗料を容易に削ぎ落す機能を備え、工程ごとの色分けに対しても簡単に洗浄ができることから、あらゆる施工に対応できる。また、刷毛を保持できるなどの多様な機能と、従来に無い使いやすさを追求した刷毛の削ぎ具であり、作業労務の軽減と刷毛の対応年数を延ばすことによる経費の削減などの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】削ぎ具（１）の平面図である。
【図２】削ぎ具（１）の正面図である。
【図３】削ぎ具（１）の背面図である。
【図４】削ぎ具（１）の底面図と、断面図である。
【図５】扱き部（２）の平面図である。
【図６】扱き部（２）の拡大斜視図と、拡大断面図である。
【図７】扱き部（２）と張り出し部（４）の実施図である。
【図８】ローラー容器（１０）の実施斜視図と、削ぎ具（１）の実施断面図である
【図９】ペンキ容器（９）の実施斜視図と、削ぎ具（１）の実施平面図である。
【図１０】張り出し部（４）の実施透かし斜視図と、削ぎ具（１）の実施斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面に示す実施例により、本考案を図１から図１０によって詳細に説明する。本考案は、図１の１〜３が示す削ぎ具（１）は、刷毛（３）を扱くための扱き部（２）を備え、刷毛（３）を宙吊り状態で、保持するための張り出し部（４）を扱き部（２）の両端末部位に設け、ペンキ容器（９）またはローラー容器（１０）に取付けできる挟み込み部（１５）を具備した削ぎ具（１）である。図１〜図４が示すように、平面、正面、背面、底面、断面の図によって、削ぎ具（１）を立体的に表している。
【００１０】
図１の２、図２の２、図３の２、図４の２、図５のＤとＥと、が示すように、平面形状の削ぎ具は、扱き部（２）の延長線上にあるため、張り出し部（４）の範囲が定かでないが、張り出し部（４）の横幅を刷毛（３）の柄部（７）の空洞部（１２）の横幅よりも広くすることで、刷毛（３）の差込具合によって、刷毛（３）を保持する高さを調整することができる。図５のＡとＢが示す、張り出し部（４）は横幅が異なっているが、異なる刷毛（３）の柄部（７）の空洞部（１２）に差し込むため、異なる形状の張り出し部（４）を設けている。
【００１１】
図１の１と２が示すように、扱き部（２）には、大きく分けて凹凸形状または平面形状の２つによって構成されている。凹凸形状の扱き部（２）または平面形状の扱き部（２）あるいは図１の３が示す、凹凸形状と平面形状の２つを組み合わせた扱き部（２）を削ぎ具（１）の先端部位に設けた。凹凸形状と平面形状の配列の組み合わせは、刷毛（３）の種類に応じて異なり、少なくとも凹凸形状が、左右に１つ以上連結していることで、あらゆる形状の刷毛（３）に対応することができる扱き部（２）を設けている。
【００１２】
図６の１と２が示すように、刷毛（３）の内部に残留した塗料を掻き出し易くするため、凹凸形状には略山形状（５）と略逆Ｕ字形状（６）の異なる形状を設けた。図５のＢとＣが示すように、少なくとも異なる凹凸形状が、左右に１つ以上連結していることを表している。さらに、略山形状（５）と略逆Ｕ字形状（６）の高さや巾などの形状の大きさを不揃いにした凹凸形状の扱き部（２）を備えることで、刷毛（３）を削ぐときの圧力抵抗を緩和し、削ぎ易さを実現した。図１の３と図５のＣは、凹凸形状と平面形状の扱き部（２）を凡そ、半分の割合で組み合わせた図であるが、凹凸形状の扱き部（２）を平面形状の扱き部（２）に施す割合は、刷毛（３）の種類によって異なるものである。
【００１３】
図６の３が示すように、削ぎ部（１）の先端部位に設けられた凹凸形状または平面形状の扱き部（２）の刃先（８）の先端部に極薄のポリプロピレン素材などを用いることで、図６の３のＢが示すように、弾力性を有する刃先（８）を備えた。図７の１のＡは刷毛（３）の背面図で、２つの柄部（７）によって構成された刷毛（３）を表している。刷毛（３）と扱き部（２）が接触する時に刷毛（３）の溝（１６）が扱き部（２）の刃先（８）に引っかかる抵抗感を発生させていたが、図７の１のＢが示す、刷毛（３）の溝（１６）と刃先（８）が接触時に起こる押し上げる圧力を、図７の１のＣが示すように、刃先（８）の先端部が上に曲がることで引っかかりによる抵抗感を緩和し、スムーズな扱きを可能にしている。  
【００１４】
図１〜図５が示す、凹凸形状と平面形状の扱き部（２）は、ペンキ容器（９）またはローラー容器（１０）の縁の内部に装着可能な形状であり、ペンキ容器（９）またはローラー容器（１０）の縁の上部１０ｍｍから下部３５ｍｍ程度に設置される扱き部（２）で、幅は３ｍｍから３０ｍｍ程度、厚みは０．０３ｍｍから６ｍｍ程度、長さは５０ｍｍから３００ｍｍ程度によって形成される扱き部（２）である。図４の３のＡとＢが示すように、ペンキ容器（９）の内側面Ａ（１３）に施された扱き部（２）は、少なくとも１つ以上の扱き部（２）が設けられており、必要に応じ、扱き部（２）の傾斜角度をペンキ容器（９）の内側面の下方行値を０度として１０度から１８０度程度の範囲とすることで扱き易さを可能にしている。図４の３のＡが示すように、扱き部（２）の傾斜角度は１３５度を示し、図４の３のＢでは９０度を示している。図５の１のＡ〜Ｄが示す、扱き部（２）の形状は曲線的に表されているが、図５の１のＦが示すように、直線的な配列の扱き部（２）を設けても良い。
【００１５】
図５の１と図７の２のＢとＣとが示すように、扱き部（２）は、両端末部に刷毛を支持するための突起部（１１）を施した張り出し部（４）を備えている。図７の２のＡは刷毛（３）の側面図で、図７の２のＢの斜視図が示す、刷毛（３）の柄部（７）の空洞部（１２）に平面形状の扱き部（２）の張り出し部（４）を挿入することで、図７の２のＣの斜視図が示すように、刷毛（３）が保持される形状の張り出し部（４）を扱き部（２）に設けた。なお、扱き部（２）の両端末部の張り出し部（４）は、扱き部（２）の延長線状にあるが、図５のＥとＦが示すように、突起の角度を変えた張り出し部（４）を必要に応じて設けることができる。  
【００１６】
図４の３のＡが示すように、挟み込み部（１５）は、ペンキ容器（９）及びローラー容器（１０）に装着可能な形状にするため、外側面Ａ（１４）の形状が、図８が示す、ローラー容器（１０）の凸部（１９）の形状を包み込むような空洞部（１２）の凸部形状と、図９の１が示す、ペンキ容器（９）の外側面Ｂ（１８）の曲面形状に形成されることで、外側面Ａ（１４）が形成され、内側面Ａ（１３）は、側面がペンキ容器（９）の内側面Ｂ（１７）の曲面形状に形成されることにより、図１〜図４の１と２が示す、挟み込み部（１５）を設けることが出来る。なお、内側面Ａ（１３）と外側面Ａ（１４）の下部端末は容器に差し込みやすくするため、外側に開いた状態で形成されている。
【００１７】
図８の１は、平面形状の削ぎ具（１）をローラー容器（１０）に取付けた斜視図であり、
図８の２は、ローラー容器（１０）の断面を表している。図８の３のＡとＢは、ローラー容器（１０）の片面と削ぎ具（１）を断面で表した実施例の図であり、外側面Ａ（１４）の空洞部（１２）に凸部（１９）が挟み込まれている状況が確認できる。図９の１は、ペンキ容器（９）の斜視図であり、図９の２は、ペンキ容器（９）と平面形状の削ぎ具（１）を平面で表した実施例の図で、内側面Ａ（１３）と内側面Ｂ（１７）の曲面と、外側面Ａ（１４）と外側面Ｂ（１８）の曲面とが、密着して挟み込んでいる状況が確認できる。挟み込み部（１５）は、内側面Ａ（１３）と外側面Ａ（１４）の２つの側面に、図４の３のＣが示すように、挟み込み部（１５）の内外の側面に弾力性を施すことで、装着に可能な開閉状態を備えている。
【００１８】
挿入時は、図４の３のＣが示すように、挟み込み部（１５）の内側面Ａ（１３）と外側面Ａ（１４）の２つの側面を両手で開き、図８の１と３のＢと図９の２が示す、ペンキ容器（９）またはローラー容器（１０）の縁の上部から差し込むことにより、内側面Ａ（１３）と内側面Ｂ（１７）が密着し、外側面Ａ（１４）と外側面Ｂ（１８）が密着して装着される挟み込み部（１５）である。横幅は２０ｍｍから２５０ｍｍ程度、厚みは０．１ｍｍから６ｍｍ程度、縦の長さは２０ｍｍから８０ｍｍ程度によって形成される挟み込み部（１５）であり、内側面Ａ（１３）に扱き部（２）が接合形成されることで削ぎ具（１）を設けることが出来る。
【００１９】
図１０の１が示すように、ペンキ容器（９）に凹凸形状の削ぎ具（１）が取り付けられ、刷毛（３）の柄部（７）の空洞部（１２）に張り出し部（４）を挿入し、刷毛（３）が支持される様子を表した実施例の図である。図１０の２は、凹凸形状の削ぎ具（１）に刷毛（３）が押し当てられ、塗料を掻き出す様子を表した実施例の図である。
【００２０】
前記０００９〜前記００１９に記載した材質は、木材、金属類、プラスチック類、合成樹脂類、ゴム類などの素材を必要に応じて用いる。図１から図１０に記載した図書は実際の寸法、形状とは異なるものである。なお、ペンキ容器（９）とローラー容器（１０）の取手部は図に記していない。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
このように、刷毛の削ぎ具は、削ぐ機能と、刷毛を保持する機能と、を有する削ぎ具であって、容易に装着できることから効率を飛躍的に向上させ、労務費および塗装刷毛などの消耗品の対応年数を延ばすことにより工事に関わる費用の削減を可能にした。
【符号の説明】
【００２２】
１削ぎ具
２扱き部
３刷毛
４張り出し部
５略山形状
６略逆Ｕ字形状
７柄部
８刃先
９ペンキ容器
１０ローラー容器
１１突起部
１２空洞部
１３内側面Ａ
１４外側面Ａ
１５挟み込み部
１６溝
１７内側面Ｂ
１８外側面Ｂ
１９凸部
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
凹凸形状または平面形状の扱き部を先端部に少なくとも１つ以上、具備した削ぎ具を設けたことを特徴とする刷毛の削ぎ具。
【請求項２】
凹凸形状の扱き部と平面形状の扱き部とを、連続形成した扱き部を具備した削ぎ部を設けたことを特徴とする請求項１に記載した刷毛の削ぎ具。
【請求項３】
凹凸形状の扱き部の形状は、略山形状または略逆Ｕ字形状の同型形状が、少なくとも１つ以上が、連続によって形成される凹凸形状の扱き部を具備した削ぎ部を設けたことを特徴とする請求項１と請求項２のいずれか１項に記載した刷毛の削ぎ具。
【請求項４】
凹凸形状の扱き部の形状は、略山形状と略逆Ｕ字形状の大きさが異なる形状が、少なくとも１つ以上が、連続によって形成される凹凸形状の扱き部を具備した削ぎ部を設けたことを特徴とする請求項１と請求項２のいずれか１項に記載した刷毛の削ぎ具。
【請求項５】
刷毛を扱く時の接触抵抗を緩和するため、凹凸形状または平面形状の扱き部の先端部に弾力性を備えた扱き部を具備した削ぎ部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載した刷毛の削ぎ具。
【請求項６】
扱き部に刷毛を支持するための突起を施した張り出し部を少なくとも１つ以上を具備した削ぎ部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載した刷毛の削ぎ具。
【請求項７】
挟み込み部をペンキ容器及びローラー容器に装着可能な形状に形成した挟み込み部を具備した削ぎ部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載した刷毛の削ぎ具。