(57)【要約】      （修正有）【課題】容器本体の口部に着脱可能なキャップの構造において、キャップの把持部の外周面の工夫により外周面にローレットを付与することなくキャップの把持性と開閉操作性とを向上させたキャップの構造を提供する。【解決手段】有蓋筒状の内筒部と、内筒部の外周に形成されるフランジ部２４と、フランジ部２４を介して内筒部の外周方に配置される外筒部２９と、を備え、外筒部２９が、内筒部の蓋部２１ａ側に向かって拡開する外周面２９ａを形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に着脱可能に装着されるキャップの構造において、
有蓋筒状の内筒部と、
前記内筒部の外周に形成されるフランジ部と、
前記フランジ部を介して前記内筒部の外周方に配置される外筒部と、を備え、
前記外筒部は、前記内筒部の蓋部側に向かって拡開する外周面を形成することを特徴とするキャップ構造。
【請求項２】
前記外筒部は、前記フランジ部よりも前記蓋部側に延びて前記内筒部の外周方を覆う外壁部と、前記フランジ部よりも前記蓋部と反対側のキャップ開放側に延びて前記口部に回転係合する回転係合部と、を有することを特徴とする請求項１に記載のキャップ構造。
【請求項３】
前記外筒部の外周面は、キャップ軸線に対して湾曲する凹曲面であることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップ構造。
【請求項４】
前記外筒部の外周面は、キャップ周方向で部分的に凹所を形成することを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載のキャップ構造。
【請求項５】
前記外筒部における前記蓋部側の端部は、同一面上に形成されることを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載のキャップ構造。
【請求項６】
前記外筒部における前記蓋部側の端部は、前記蓋部よりも低い位置にあることを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載のキャップ構造。
【請求項７】
曲げ弾性率が１０００ＭＰａを満たす樹脂からなることを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載のキャップ構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、容器本体の口部に着脱可能に装着されるキャップの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、液体洗剤、液体漂白剤、液体柔軟剤、溶剤等の液状物や、粒状洗剤、粒状漂白剤、粒状調味料等の粉粒物を収納する容器では、容器本体の口部にキャップを着脱可能に装着する。このキャップの中には、有蓋筒状の内筒部の外周に外筒部を配置し、この外筒部の下部内周を容器本体の口部の外周に螺合させるものがある（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２００６／００９９９０号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなキャップでは、その把持性と開閉操作性とを向上させる施策として、外筒部の外周面等の把持部にローレット（ナール）を付与することがある。
しかし、キャップの把持部の面積が少ない場合、ローレットのギザ形状の触感が不快になることがあった。
また、特許文献１のキャップでは、外筒部を内容器の蓋部側に伸ばしてキャップの把持部の面積を増加させているが、外筒部の外周面の工夫については記載がない。
【０００５】
そこで本考案は、容器本体の口部に着脱可能なキャップの構造において、キャップの把持部の外周面の工夫により外周面にローレットを付与することなくキャップの把持性と開閉操作性とを向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題の解決手段として、本考案は、容器本体の口部に着脱可能に装着されるキャップの構造において、有蓋筒状の内筒部と、前記内筒部の外周に形成されるフランジ部と、前記フランジ部を介して前記内筒部の外周方に配置される外筒部と、を備え、前記外筒部は、前記内筒部の蓋部側に向かって拡開する外周面を形成することを特徴とする。
本考案において、前記外筒部は、前記フランジ部よりも前記蓋部側に延びて前記内筒部の外周方を覆う外壁部と、前記フランジ部よりも前記蓋部と反対側のキャップ開放側に延びて前記口部に回転係合する回転係合部と、を有してもよい。
本考案において、前記外筒部の外周面は、キャップ軸線に対して湾曲する凹曲面であってもよい。
本考案において、前記外筒部の外周面は、キャップ周方向で部分的に凹所を形成してもよい。
本考案において、前記外筒部における前記蓋部側の端部は、同一面上に形成されてもよい。
本考案において、前記外筒部における前記蓋部側の端部は、前記蓋部よりも低い位置にあってもよい。
本考案において、曲げ弾性率が１０００ＭＰａを満たす樹脂からなってもよい。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、内筒部外周の外筒部が内筒部の蓋部側に向かって拡開する外周面を形成することで、外筒部の外周面にローレットを付与することなく、キャップの把持性（脱落のし難さ及び触感）と開閉操作性とを向上させることができる。
外筒部の外周面がキャップ軸線に対して湾曲する凹曲面であれば、把持部となる外筒部がキャップを把持する手指に馴染み易く、キャップの把持性をさらに向上させることができる。
外筒部の外周面がキャップ周方向で部分的に凹所を形成すれば、凹所がキャップの開閉に回転操作を伴う場合の指掛かりとなり、キャップの開閉操作性をさらに向上させると共に、外筒部を補強することができる。
外筒部の蓋部側の端部が同一面上に形成されていれば、この端部をキャップ成形金型のパーティング部とした場合の成形のし易さを向上させることができる。
外筒部の蓋部側の端部が蓋部よりも低い位置にあれば、この端部を蓋部と同じ高さにした場合と比べて、キャップ成形時の樹脂流動性を良好にし、かつ使用樹脂量を減らすことができる。
キャップが曲げ弾性率１０００ＭＰａを満す樹脂からなれば、外筒部が消費者の把持によって変形し難く、把持性及び開閉操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の実施形態における計量キャップ付き容器のキャップ周辺の中心軸線に沿う縦断面図である。
【図２】上記計量キャップ付き容器の計量キャップの第一実施形態の斜視図である。
【図３】上記計量キャップの第二実施形態の斜視図である。
【図４】図３の計量キャップを軸方向上側から見た平面図である。
【図５】上記計量キャップの第三実施形態の斜視図である。
【図６】図５の計量キャップを軸方向上側から見た平面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は、計量キャップ付き容器（容器）１の正立状態の頂部の縦断面図である。計量キャップ付き容器１は、内容物を収納する容器本体２と、容器本体２における前記頂部に位置する口部３に着脱可能に装着される計量キャップ（キャップ）２０とを備える。容器本体２は、内容物として液体洗剤、液体漂白剤、液体柔軟剤、溶剤等の液状物や、粒状洗剤、粒状漂白剤、粒状調味料等の粉粒物を収納する。容器本体２の口部３は、中空のボトル体４の内口部５と、この内口部５に装着されたノズルキャップ６とで構成される。
【００１１】
ボトル体４は、例えばポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂を用いたブロー成型により一体形成され、ノズルキャップ６は、例えばポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により一体形成され、計量キャップ２０は、例えばポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により一体形成される。計量キャップ２０は、曲げ弾性率１０００ＭＰａを満たす樹脂で形成される。この樹脂としては、オレフィン系合成樹脂の他、スチレン系合成樹脂等が挙げられる。
【００１２】
内口部５は、上下方向に沿う円筒状をなし、ボトル体４の内部空間Ｋ１を前記正立状態の上方に開放させる。この内口部５に概略有底筒状のノズルキャップ６が上方から装着されると共に、このノズルキャップ６に概略有蓋筒状の計量キャップ２０が上方から装着される。内口部５、ノズルキャップ６及び計量キャップ２０は、前記正立状態の上下方向に沿う中心軸線（キャップ軸線）Ｃ１を共有する。以下、中心軸線Ｃ１に沿う方向をキャップ軸方向、中心軸線Ｃ１に直交する方向をキャップ径方向、中心軸線Ｃ１中心の周回方向をキャップ周方向という。また、キャップ軸方向における内口部５の開放側をボトル上方、内口部５のボトル内方側をボトル下方という。
【００１３】
ノズルキャップ６は、内口部５の外周に螺合される本体側螺合筒部７と、本体側螺合筒部７のボトル上方側の端部からキャップ径方向内側に延びる環状の本体側フランジ部８と、本体側フランジ部８の内周方でボトル下方に膨出して内口部５内に入り込む有底円筒状の挿入部９と、挿入部９のＶ字状の底壁部９ａの一方の傾斜面からボトル上方に延びる樋部１０と、本体側フランジ部８のキャップ径方向中間部からボトル上方に起立する円筒状の外口部１１と、本体側フランジ部８のキャップ径方向中間部からボトル下方に垂下する円筒状の本体側シールリップ部１２と、を有する。
【００１４】
以下、計量キャップ２０の第一実施形態について図１，２を参照して説明する。
計量キャップ２０は、ボトル上方から樋部１０を収容するように挿入部９内に入り込む有蓋円筒状の計量部２１と、計量部２１のキャップ軸方向中間部の外周方に離間して設けられる円筒状のキャップ側螺合筒部（回転係合部）２２と、計量部２１の蓋部２１ａの外周縁部から下方に延びてキャップ側螺合筒部２２よりもボトル上方で計量部２１の周壁部２１ｂの外周を覆う外殻部２３と、キャップ側螺合筒部２２のボトル上方側の端部からキャップ径方向内側に延びて外殻部２３の下端縁部に接続されるキャップ側フランジ部２４と、キャップ側フランジ部２４のキャップ径方向外側の端部（キャップ側螺合筒部２２の上端縁部）からキャップ側螺合筒部２２の上方に連なるようにボトル上方側（蓋部２１ａ側）に延びる外壁部２７と、キャップ側フランジ部２４のキャップ径方向内側からボトル下方に垂下する円筒状のキャップ側シールリップ部２５と、を有する。
【００１５】
計量部２１の蓋部２１ａは、ボトル上方に凸のドーム形状をなし、この蓋部２１ａの外周縁部から外殻部２３がボトル下方に湾曲するように延びる。蓋部２１ａ及び外殻部２３は、連続する球状の外面を形成し、キャップ上部に円みのある外観を形成する。蓋部２１ａの外面には、計量部２１の開放端部２１ｃを上方に向けて計量キャップ２０を載置する際の脚となる例えば五つの接地凸部２６が形成される。計量部２１の開放端部２１ｃは、キャップ径方向外側に湾曲し、計量部２１内の液状の内容物を注ぎ出す際の周壁部２１ｂ外面への内容物の回り込みを抑える。
【００１６】
計量部２１と外殻部２３とは、計量キャップ２０における有蓋円筒状の内筒部２８を構成し、キャップ側螺合筒部２２と外壁部２７とは、計量キャップ２０におけるキャップ側フランジ部２４を介して内筒部２８の外周方に配置される外筒部２９を構成する。
キャップ側螺合筒部２２及び外壁部２７は、外筒部２９における面一状の外周面２９ａを形成する。外周面２９ａは、内筒部２８の蓋部２１ａ側（ボトル上方側）ほど拡径し、かつ蓋部２１ａ側ほど大きく拡径するトランペット形状とされる。外周面２９ａは、中心軸線Ｃ１に対して湾曲し、キャップ内周側に凸の凹曲面とされる。外筒部２９の上端部２９ｂは、内筒部２８の蓋部２１ａよりも低い位置（開放端部２１ｃ側の位置）で終端する。外筒部２９の上端部２９ｂは、中心軸線Ｃ１と直交する水平な平坦面Ｈ内の円周に沿って形成される。
【００１７】
上記実施形態におけるキャップ構造によれば、内筒部２８外周の外筒部２９が内筒部２８の蓋部２１ａ側に向かって拡開する外周面２９ａを形成することで、外筒部２９の外周面２９ａにローレットを付与することなく、キャップの把持性と開閉操作性とを向上させることができる。
【００１８】
ここで、キャップ側螺合筒部２２の円筒状の外周面２９ａは、ボトル下方側の開放端部２２ａから回り込んだ内容物が付着した場合、計量キャップ２０の着脱時に把持した手指が滑り易くなる。
これに対し、計量キャップ２０では、キャップ側螺合筒部２２の開放端部２２ａから離間した外壁部２７を有することで、内容物の付着による滑りを抑え、開閉作業性を向上させる。
外筒部２９の外周面２９ａが中心軸線Ｃ１に対して湾曲する凹曲面であれば、把持部となる外筒部２９がキャップを把持する手指に馴染み易く、キャップの把持性をさらに向上させる。
【００１９】
外筒部２９の蓋部２１ａ側の上端部２９ｂが同一面（平坦面Ｈ）上に形成されていれば、この上端部２９ｂをキャップ成形金型のパーティング部とした場合の成形のし易さを向上させる。
外筒部２９の蓋部２１ａ側の上端部２９ｂが蓋部２１ａよりも低い位置にあれば、この上端部２９ｂを蓋部２１ａと同じ高さにした場合と比べて、キャップ成形時の樹脂流動性を良好にし、かつ使用樹脂量を減少させる。
キャップが曲げ弾性率１０００ＭＰａを満す樹脂からなれば、外筒部２９が消費者の把持によって変形し難く、把持性及び開閉操作性を向上させる。
【００２０】
次に、計量キャップ２０の第二実施形態（計量キャップ１２０）について図３，４を参照して説明する。前記実施形態と同一構成には同一符号を付して詳細説明は省略する。
この実施形態の計量キャップ１２０は、外筒部２９の外周面２９ａに、キャップ周方向で部分的に凹所２９ｃを形成する。凹所２９ｃは、例えばキャップ径方向内側に凸の円弧状の断面形状を有し、キャップ周方向と直交するように外周面２９ａの上下端に渡って延びる。凹所２９ｃは、キャップ周方向で複数（図では八個）設けられる。
【００２１】
この実施形態において、複数の凹所２９ｃは、外周面２９ａにおけるキャップ径方向で互いに反対側となる領域（図４の領域Ａ，Ｂ）に半数（四個）ずつ片寄って配置される。すなわち、複数の凹所２９ｃは、キャップ周方向で不等ピッチに並んで形成される。
この構成によれば、外筒部２９の外周面２９ａがキャップ周方向で部分的に凹所２９ｃを形成することで、凹所２９ｃがキャップの開閉に回転操作を伴う場合の指掛かりとなり、キャップの開閉操作性をさらに向上させると共に、外筒部２９を補強することができる。外周面２９ａにおけるキャップ径方向で対極となる位置に複数の凹所２９ｃを集中して配置すれば、外筒部２９を手指でつまむように把持する際の指掛かり位置を案内することができる。
【００２２】
次に、計量キャップ２０の第三実施形態（計量キャップ２２０）について図５，６を参照して説明する。前記実施形態と同一構成には同一符号を付して詳細説明は省略する。
この実施形態の計量キャップ２２０は、外筒部２９の外周面２９ａに形成した複数の凹所２９ｃが、キャップ周方向で等ピッチに並んで形成される。
この構成によれば、キャップの開閉に回転操作を伴う場合にも、その回転位置によらず、指掛かり位置を配置することができる。
【００２３】
なお、本考案は上記各実施形態に限られるものではなく、例えば、本考案は、計量具として用いないキャップに適用してもよい。キャップを螺合により回転係合させるスクリューキャップ構造に限らず、例えばバヨネット係合等の回転係合を用いた構造でもよい。回転係合ではなく抜き差し等により着脱されるキャップに適用してもよい。外壁部２７がなくキャップ側螺合筒部２２のみで外筒部２９を構成するキャップに適用してもよい。外殻部２３がなく計量部２１のみで内筒部２８を構成するキャップに適用してもよい。
そして、上記実施形態における構成は本考案の一例であり、当該考案の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００２４】
２  容器本体
３  口部
２０，１２０，２２０  計量キャップ（キャップ）
２１ａ  蓋部
２２  キャップ側螺合筒部（回転係合部）
２４  キャップ側フランジ部（フランジ部）
２７  外壁部
２８  内筒部
２９  外筒部
２９ａ  外周面
２９ｃ  凹所
Ｃ１  中心軸線（キャップ軸線）
Ｈ  平坦面（同一面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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