(57)【要約】      （修正有）【課題】配置の自由度を高めるために板幅を狭めたとしても、打抜き屑除去上型からの脱落を防止することができるとともに、打抜き屑除去動作時の曲げ変形を防止することができる打抜き屑除去具および打抜き屑除去装置を提供する。【解決手段】打抜き屑２ｂに当接される所要の突起８を先端部に有する板状の打抜き屑除去具本体６ａの基部に、その打抜き屑除去具本体６ａの板面から張り出すように取付ブラケット９を設け、該取付ブラケット９に締結具１２の螺子軸が挿通される螺子挿通孔を設けて打抜き屑除去具６を得る。この打抜き屑除去具６が装着される打抜き屑除去上型４と、この打抜き屑除去上型４に上下方向に対向して下側に配され、打抜き屑除去具６に対応する抜き孔５を有する打抜き屑除去下型３とにより打抜き屑除去装置を構成するものとする。【選択図】図２
0003183627.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
打抜き屑除去上型の上型基板に圧入されて打抜き加工が施された材料シートから打抜き屑を除去する打抜き屑除去具において、
打抜き屑に当接される所要の突起を先端部に有する板状の本体部分を備え、この本体部分の基部に、その本体部分の板面から張り出すように取付ブラケットを設け、該取付ブラケットに締結具の螺子軸が挿通される螺子挿通孔を設けてなることを特徴とする打抜き屑除去具。
【請求項２】
前記取付ブラケットは、その先端側に向かって幅が狭まる八の字形状部を有するものとされる請求項１に記載の打抜き屑除去具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の打抜き屑除去具が装着される打抜き屑除去上型と、
前記打抜き屑除去上型に上下方向に対向して下側に配され、前記打抜き屑除去具に対応する抜き孔を有する打抜き屑除去下型とを備えてなることを特徴とする打抜き屑除去装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、打抜き加工が施された材料シートから打抜き屑を除去する打抜き屑除去具および打抜き屑除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、段ボールなどの板紙（材料シート）を打ち抜いて紙器などを製作する際には、材料シートに対し所要の形状の打抜き製品を得るための打抜き加工が行われ、その後、該打抜き加工が施された材料シートから製品となる部分以外のいわゆる打抜き屑となる部分を除去する打抜き屑除去工程が行われる。
【０００３】
上記の打抜き加工が実施された後の材料シートにおいては、打抜き屑が大きいものである場合、製品となる部分と打抜き屑となる部分とが適当な間隔で設けられる細幅の繋ぎ部で接続され、打抜き屑が小さいものである場合、打抜き屑となる部分が打抜き箇所に収められている。
【０００４】
上記の材料シートから打抜き屑を除去するものとして、打抜き屑除去用の上型と下型との間に材料シートを配し、下型に対し上型を下降させることにより、上型に装備された板状部材よりなる打抜き屑除去具で打抜き屑を材料シートから突き落とすようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１３８４９７号公報
【０００６】
上記特許文献１に係る技術において、打抜き屑除去具は、上型の本体部分を構成する上型基板に打抜き屑の形状に合わせて所定配置で取り付けられ、その基端部が上型基板の切り込みに圧入されることで上型基板に固定されている。
ところで、板幅の広い打抜き屑除去具を用いるよりも、板幅の狭い打抜き屑除去具を用いる方が、打抜き屑除去具を打抜き屑の形状に合わせて上型基板に配置する上での自由度が高いのは言うまでもない。
しかしながら、打抜き屑除去具の板幅を狭めると、上型基板の切り込みに圧入される部分の幅が狭くなるため、打抜き屑除去動作を繰り返し行っているうちに、打抜き屑除去具が圧入されている上型基板の切り込みが広がってしまい、打抜き屑除去具が上型基板から脱落してしまうという問題点がある。
また、打抜き屑除去動作時に打抜き屑除去具の板面を湾曲させるような曲げ力が作用したとき、打抜き屑除去具における、上型基板の切り込みに圧入されている部分と上型基板から下方に露出されている部分との境界部分に曲げ応力が集中するため、打抜き屑除去具がその境界部分で曲げ変形してしまう恐れもある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、前述のような問題点に鑑みてなされたもので、配置の自由度を高めるために板幅を狭めたとしても、打抜き屑除去上型からの脱落を防止することができるとともに、打抜き屑除去動作時の曲げ変形を防止することができる打抜き屑除去具および打抜き屑除去装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、第１考案による打抜き屑除去具は、
打抜き屑除去上型の上型基板に圧入されて打抜き加工が施された材料シートから打抜き屑を除去する打抜き屑除去具において、
打抜き屑に当接される所要の突起を先端部に有する板状の本体部分を備え、この本体部分の基部に、その本体部分の板面から張り出すように取付ブラケットを設け、該取付ブラケットに締結具の螺子軸が挿通される螺子挿通孔を設けてなることを特徴とするものである。
【０００９】
第１考案において、前記取付ブラケットは、その先端側に向かって幅が狭まる八の字形状部を有するものとされるのが好ましい（第２考案）。
【００１０】
次に、第３考案による打抜き屑除去装置は、
第１考案または第２考案に係る打抜き屑除去具が装着される打抜き屑除去上型と、
前記打抜き屑除去上型に上下方向に対向して下側に配され、前記打抜き屑除去具に対応する抜き孔を有する打抜き屑除去下型とを備えてなることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１１】
第１考案の打抜き屑除去具においては、その本体部分の基端部が上型基板の切り込みに圧入され、その本体部分の板面から張り出すように設けられた取付ブラケットが締結具により上型基板に締結される。
本考案の打抜き屑除去具によれば、打抜き屑除去具の本体部分が取付ブラケットを介して締結具により上型基板に強固に固定されるので、配置の自由度を高めるために打抜き屑除去具の本体部分の板幅を狭めたとしても、打抜き屑除去動作を繰り返し行うことに起因して打抜き屑除去具が打抜き屑除去上型から脱落するのを防止することができる。
また、万一、打抜き屑除去動作時に打抜き屑除去具の本体部分の板面を湾曲させるような曲げ力が作用したとしても、取付ブラケットが補強部材として機能するので、打抜き屑除去動作時の曲げ変形を防止することができる。
なお、本考案の打抜き屑除去具においては、その本体部分の先端部に所要の突起が設けられている。これにより、打抜き屑の除去動作時に該突起を打抜き屑に食い込ませることで打抜き屑との接触部で滑りが生じるのを防ぐことができるので、打抜き屑の除去効果を高めることができるのは勿論のこと、打抜き屑除去動作時に打抜き屑除去具の板面を湾曲させるような曲げ力が作用するのを防ぐことができる。
【００１２】
第２考案の打抜き屑除去具によれば、取付ブラケットがその先端側に向かって幅が狭まる八の字形状部を有するものとされるので、例えば、複数の打抜き屑除去具を互いに直角を成すように近接配置しようとしたときに、互いに隣接する打抜き屑除去具の取付ブラケットの角部の干渉を避けることができるので、複数の打抜き屑除去具をより近接させて配置することができ、配置の自由度をより高めることができる。
【００１３】
第３考案の打抜き屑除去装置においては、材料シートが打抜き屑除去下型と打抜き屑除去上型との間に位置する際に、打抜き屑除去下型に嵌合させるようにして打抜き屑除去上型を下降させることにより、繋ぎ部分などを残して分離されていない打抜き屑となる部分が打抜き屑除去具によって剪断され、打抜き屑除去下型における抜き孔から落下される。
第３考案の打抜き屑除去装置によれば、第１考案または第２考案に係る打抜き屑除去具によって上記の打抜き屑除去動作を行うようにされているので、かかる打抜き屑除去動作を長期に亘って安定的に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の一実施形態に係る打抜き屑除去装置の要部構造図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（ａ）は打抜き屑除去具の全体斜視図、（ｂ）は打抜き屑除去具の分解斜視図である。
【図４】本実施形態の打抜き屑除去装置の動作説明図で、（ａ）は打抜き屑を剪断した状態図、（ｂ）は打抜き屑を落下させた状態図である。
【図５】打抜き屑除去具の配置例の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
次に、本考案による打抜き屑除去具および打抜き屑除去装置の具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１６】
＜打抜き屑除去装置の概略説明＞
図１に示される打抜き屑除去装置１は、所要形状の打抜き製品を得るための打抜き加工が施された後の段ボールなどの板紙（材料シート２）から製品２ａとなる部分以外のいわゆる打抜き屑２ｂとなる部分を除去するための装置であって、材料シート２の搬送ラインの下側に打抜き屑除去下型３（以下、単に「下型３」という。）を固定し、この下型３に上下方向に対向してその搬送ラインの上側に打抜き屑除去上型４（以下、単に「上型４」という。）を配設し、図示されない昇降駆動機構により上型４が間欠的に上下動されるように構成されている。
【００１７】
この打抜き屑除去装置１においては、搬送ラインに沿って送られる材料シート２が下型３と上型４との間に位置する際に、下型３に嵌合させるようにして上型４を下降させることにより、繋ぎ部分などを残して分離されていない打抜き屑２ｂとなる部分を剪断して落下・除去することができるようになっている。
【００１８】
下型３の本体部分を構成する下型基板３ａには、打抜き屑２ｂを排出するための抜き孔５が設けられている。
図２に示されるように、抜き孔５は、上部孔部５ａと下部孔部５ｂとよりなり、上部孔部５ａは打抜き屑２ｂと相似形状でその打抜き屑２ｂの大きさよりもやや小さい孔とされ、下部孔部５ｂは上部孔部５ｂと相似形状でその上部孔部５ｂよりもやや大きい孔とされている。また、上部孔部５ａは、鉛直な切断面であるのに対し、下部孔部５ｂは、下方に進むにつれて広がるラッパ状の傾斜切断面とされている。
【００１９】
図１および図２に示されるように、上型４の本体部分を構成する上型基板４ａには、抜き孔５に対応する位置に、打抜き屑２ｂとなる部分の形状に応じて所要（本例では２個）の打抜き屑除去具６が所定の配置で取り付けられている。
また、上型基板４ａには、打抜き屑除去具６を挟むように所定の間隔を有してクッション性を備える所要数（本例では２個）の押え片７が取り付けられている。
【００２０】
＜打抜き屑除去具の説明＞
図３（ａ）に示されるように、打抜き屑除去具６は、その本体部分を構成する打抜き屑除去具本体６ａを備えている。この打抜き屑除去具本体６ａは、配置の自由度を高めるために全体的に板幅の狭い帯状板材よりなり、先端部から中間部の板幅に対し強度を持たせるために基部の板幅を広くしたような鉤形状に形成されている。
【００２１】
打抜き屑除去具本体６ａの先端部には、両側部に１つずつ、中央部に１つで合計３つの先鋭な突起８が設けられている。
これら突起８は、打抜き屑除去動作時に打抜き屑２ｂに当接される。これにより、打抜き屑２ｂの除去動作時に該突起８を打抜き屑２ｂに食い込ませることで打抜き屑２ｂとの接触部で滑りが生じるのを防ぐことができる。
【００２２】
打抜き屑除去具本体６ａの基部には、板状の取付ブラケット９がその打抜き屑除去具本体６ａと直角に交わるように固着されている。この取付ブラケット９は、その先端側に向かって、言い換えれば打抜き屑除去具本体６ａの板面から離れる方向に向かって幅が狭まる八の字状形状部９ａを有している。
打抜き屑除去具本体６ａに対し取付ブラケット９を固着するにあたっては、図３（ｂ）に示されるように、打抜き屑除去具本体６ａの基部における一側部に横方向に細い切込み部１０を設けるとともに、取付ブラケット９にその切込み部１０に対応するように横方向に細い切込み部１１を設け、打抜き屑除去具本体６ａにおける切込み部１０と取付ブラケット９における切込み部１１の奥側の部分との間に締め代を設けるとともに、取付ブラケット９における切込み部１１と打抜き屑除去具本体６ａにおける切込み部１０の奥側の部分との間に締め代を設け、互いの切込み部１０，１１を係合させた状態で打抜き屑除去具本体６ａに対し取付ブラケット９を打ち込むことによって両者が強固に結合され、打抜き屑除去具本体６ａの表裏それぞれの板面から直角を成すように取付ブラケット９が張り出すように設けられる。
取付ブラケット９には、ビス等の締結具１２（図２参照）の螺子軸が挿通される螺子挿通孔１３が設けられている。
【００２３】
図２に示されるように、打抜き屑除去具６においては、打抜き屑除去具本体６ａの基端部が上型基板４ａの切り込み１４に圧入され、打抜き屑除去具本体６ａの表裏の各板面から張り出すように設けられた取付ブラケット９が締結具１２により上型基板４ａに締結される。
【００２４】
＜作用効果の説明＞
以上に述べたように構成される打抜き屑除去具６を備える打抜き屑除去装置１においては、図２に示されるように、打抜き屑２ｂとなる部分が分離されていない状態の材料シート２が下型３と上型４との間に送り込まれる。この際、打抜き屑２ｂとなる部分が抜き孔５に対応するように材料シート２が下型３上で位置決めされる。
図４（ａ）に示されるように、下型３上の材料シート２に対して上型４が下降して接近すると、上型４に装着された押え片７が、材料シート２の上面に接触して押圧し、材料シート２が下型３の上面に固定される。このようにして材料シート２が固定されると、やや遅れて打抜き屑除去具６が打抜き屑２ｂとなる部分に接触して当該部分を押し下げる。このとき、抜き孔５の上部孔部５ａが打抜き屑２ｂとなる部分の大きさに対して相似状で小さくされているので、打抜き屑２ｂとなる部分に作用させる打抜き屑除去具６の押下げ力に対する反力をその打抜き屑２ｂとなる部分に作用させることができ、打抜き屑除去具６の突起８を打抜き屑２ｂとなる部分に確実に食い込ませることができて、打抜き屑２ｂとなる部分を打抜き屑除去具６によって製品２ａとなる部分から確実に剪断することができる。
図４（ｂ）に示されるように、上型４を更に下降させると、打抜き屑除去具６によって打抜き屑２ｂが更に押し下げられて抜き孔５から落下される。このとき、抜き孔５の下部孔部５ｂが下方に進むにつれて広がるラッパ状の傾斜切断面とされているので、打抜き屑２ｂを速やかに通過させて確実に落下させることができる。
なお、万一、打抜き屑除去具６の突起８に打抜き屑２ｂが食い込んだまま離れなかったとしても、上型４の上昇動作に伴い打抜き屑除去具６が上昇されると、上部孔部５ａと下部孔部５ｂとの境界部に打抜き屑２ｂが引っ掛かり、打抜き屑除去具６から打抜き屑２ｂが引き離されて落下される。
【００２５】
本実施形態の打抜き屑除去具６によれば、図２に示されるように、打抜き屑除去具本体６ａが取付ブラケット９を介して締結具１２により上型基板４ａに強固に固定されるので、配置の自由度を高めるために打抜き屑除去具本体６ａの板幅［ｄ］を狭めたとしても、打抜き屑除去動作を繰り返し行うことに起因して打抜き屑除去具６が上型４から脱落するのを防止することができる。
また、万一、打抜き屑除去動作時に打抜き屑除去具本体６ａの板面を湾曲させるような曲げ力が作用したとしても、取付ブラケット９が補強部材として機能するので、打抜き屑除去動作時の曲げ変形を防止することができる。
上記の打抜き屑除去動作時において、打抜き屑除去具本体６ａの先端部に設けられた複数の突起８を打抜き屑２ｂに食い込ませることで打抜き屑２ｂとの接触部で滑りが生じるのを防ぐことができるので、打抜き屑２ｂの除去効果を高めることができるのは勿論のこと、打抜き屑除去動作時に打抜き屑除去具本体６ａの板面を湾曲させるような曲げ力が作用するのを防ぐことができる。
また、取付ブラケット９がその先端側に向かって幅が狭まる八の字形状部９ａを有するものとされるので、例えば図５に示されるように、４個の打抜き屑除去具６を、各打抜き屑除去具本体６ａが互いに直角を成すように近接配置しようとしたときに、互いに隣接する打抜き屑除去具６の取付ブラケット９の角部の干渉を避けることができるので、これら打抜き屑除去具６をより近接させて配置することができ、配置の自由度をより高めることができる。
【００２６】
本実施形態の打抜き屑除去装置１によれば、以上のような作用効果を奏する打抜き屑除去具６を用いて上記の打抜き屑除去動作を行うようにされているので、かかる打抜き屑除去動作を長期に亘って安定的に実施することができる。
また、図２に示される打抜き屑除去具６と上部孔部５ａとの距離［ｅ］を変えることにより、打抜き屑２ｂを除去するときにかかるテンションを変えることができ、簡単な調整作業で最適なテンションを得ることができる。
【００２７】
以上、本考案の打抜き屑除去具および打抜き屑除去装置について、一実施形態に基づいて説明したが、本考案は上記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本考案の打抜き屑除去具は、配置の自由度を高めるために板幅を狭めたとしても、打抜き屑除去上型からの脱落を防止することができるとともに、打抜き屑除去動作時の曲げ変形を防止することができるという特性を有していることから、紙器などを製作するに際して打抜き加工が施された材料シートから製品となる部分以外の打抜き屑となる部分を除去する用途に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１      打抜き屑除去装置
２      材料シート
２ｂ    打抜き屑
３      打抜き屑除去下型
４      打抜き屑除去上型
４ａ    上型基板
５      抜き孔
６      打抜き屑除去具
６ａ    打抜き屑除去具本体
８      突起
９      取付ブラケット
９ａ    八の字形状部
１２    締結具
１３    螺子挿通孔
【図１】
0003183627.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003183627.tif 000005
【図４】
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【図５】
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