(57)【要約】      （修正有）【課題】セメントサイロからミキサー車へセメントを供給する際にセメントの飛散を防止することができるセメント供給用フードを提供する。【解決手段】セメント供給用フード１２は、区画毎に盛土材を充填し締め固めた圧密成形体上に防水被覆層を形成する廃棄物の最終処分場で、セメントサイロ４からミキサー車へセメントを供給する供給管１１の先端に装着される。セメント供給用フード１２は、該供給管１１の先端部に接続される開口部１５を有し、ミキサー車のホッパ７を覆う被覆部材１２を備える。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
地盤を取り除いて設定された多数の区画について、区画毎に無機廃棄物とセメントと水又は重金属固定剤とを混練した盛土材を充填し締め固めて圧密成形体を形成し、該圧密成形体上に、モルタルと砕石とを積層して該無機廃棄物の雨水への接触を阻止する防水被覆層を形成する廃棄物の最終処分場で、セメントと砂と水とをミキサー車で混練して該モルタルを調製するために、セメントサイロからミキサー車のドラムへセメントを供給する供給管の先端に装着されるセメント供給用フードであって、
該供給管の先端部に接続される開口部を有し、該ミキサー車のホッパを覆う被覆部材
を備えることを特徴とするセメント供給用フード。
【請求項２】
請求項１記載のセメント供給用フードにおいて、
前記被覆部材は、前記ホッパ側に延出する周壁部と、該周壁部の該ホッパ側とは反対側の端部を閉塞するとともに前記開口部を有する天井部とを備え、
該セメント供給用フードは、該周壁部に前記ホッパが挿入されたときに、該天井部の内面に該ホッパの上縁部が当接可能である
ことを特徴とするセメント供給用フード。
【請求項３】
請求項１又は２記載のセメント供給用フードにおいて、
前記供給管と前記被覆部材の開口部とを接続する蛇腹状管体と、
該被覆部材の外面に設けられた把持部と
を備えることを特徴とするセメント供給用フード。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、セメント供給用フードに関する。
【背景技術】
【０００２】
地盤を取り除いて設定された多数の区画について区画毎に、無機廃棄物とセメントと水又は重金属固定剤とを混練した盛土材を充填し、締め固めて圧密成形体を形成する廃棄物の最終処分場が知られている。前記圧密成形体は、その上にモルタルと砕石とを積層して防水被覆層を形成することにより、前記無機廃棄物と雨水との接触を阻止し、該無機廃棄物に含まれる有害物質の雨水への溶出を防止することができる。
【０００３】
前記モルタルは、セメントと細骨材としての砂と水とを混練して調製される。前記モルタルは、前記最終処分場外のモルタル混練装置で調製されたものをミキサー車で運搬してもよい（例えば特許文献１参照）が、道路事情等によっては該ミキサー車が遅延することがあり、所望時期に所望量のモルタルを得ることが困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２４０３３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、前記最終処分場では、該最終処分場内に設置されたセメントサイロからセメントをミキサー車のドラムへ供給するとともに、細骨材置場（図示せず）から細骨材としての砂を供給し、さらに水を加えて混練してモルタルを調製することが考えられる。前記セメントサイロから前記ミキサー車のドラムへセメントを供給する際は、該セメントサイロに設けられた供給管の先端を、該ミキサー車の後方上部に位置するホッパに挿入する。前記ホッパにはドラムに連通する投入口が備えられており、前記供給管から該ホッパに供給されたセメントは、該投入口から該ドラムに投入される。
【０００６】
しかしながら、セメントは、粒径が１０μｍ程度と小さいために、前記セメントサイロから前記ミキサー車へ供給する際に飛散しやすいという不都合がある。
【０００７】
本考案は、かかる不都合を解消して、セメントサイロからミキサー車へセメントを供給する際にセメントの飛散を防止することができる治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために、本考案は、地盤を取り除いて設定された多数の区画について、区画毎に無機廃棄物とセメントと水又は重金属固定剤とを混練した盛土材を充填し締め固めて圧密成形体を形成し、該圧密成形体上に、モルタルと砕石とを積層して該無機廃棄物の雨水への接触を阻止する防水被覆層を形成する廃棄物の最終処分場で、セメントと砂と水とをミキサー車で混練して該モルタルを調製するために、セメントサイロからミキサー車のドラムへセメントを供給する供給管の先端に装着されるセメント供給用フードであって、該供給管の先端部に接続される開口部を有し、該ミキサー車のホッパを覆う被覆部材を備えることを特徴とする。
【０００９】
本考案のセメント供給用フードは、前記廃棄物の最終処分場で、セメントサイロからミキサー車のドラムへセメントを供給する供給管の先端に装着される治具であって、該供給管の先端部に接続される開口部を有し、該ミキサー車のホッパを覆う被覆部材を備える。
【００１０】
したがって、本考案のセメント供給用フードによれば、前記供給管により前記セメントサイロから前記ミキサー車の前記投入口を介して前記ドラムへセメントを供給する際に、該セメントの飛散を防止することができる。
【００１１】
また、本考案のセメント供給用フードにおいて、前記被覆部材は、前記ホッパ側に延出する周壁部と、該周壁部の該ホッパ側とは反対側の端部を閉塞するとともに前記開口部を有する天井部とを備え、該セメント供給用フードは、該周壁部に前記ホッパが挿入されたときに、該天井部の内面に該ホッパの上縁部が当接可能であることが好ましい。この場合には、前記天井部の内面に前記ホッパの上縁部が当接することにより、前記セメントの飛散を確実に防止することができる。
【００１２】
また、本考案のセメント供給用フードは、さらに、前記供給管と前記被覆部材の開口部とを接続する蛇腹状管体と、該被覆部材の外面に設けられた把持部とを備えることが好ましい。この場合には、セメント供給用フードは、前記蛇腹状管体を介して前記供給管に接続されているので、作業者が前記把持部を把持して該蛇腹状管体を伸縮させることにより、該セメント供給用フードを上下左右前後の所望の方向の所望の位置へ移動させることができる。これにより、セメント供給用フードを前記ホッパに容易に位置合わせすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】廃棄物の最終処分場に設定された多数の区画を示す平面図。
【図２】廃棄物の最終処分場で圧密成形体上にモルタルを散布する様子を示す説明図。
【図３】本考案の実施形態のセメント供給用フードを示す説明図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
次に、添付の図面を参照しながら本考案の実施の形態についてさらに詳しく説明する。
【００１５】
図１及び図２（ａ）に示す廃棄物の最終処分場１では、地盤を取り除いて設定された多数の区画２について、区画２毎に無機廃棄物とセメントと水又は重金属固定剤含有水溶液とを混練した盛土材を充填し、締め固めることにより圧密成形体３を形成する。その後、圧密成形体３の上にモルタルＭと砕石とを積層して防水被覆層（図示せず）を形成することにより、前記無機廃棄物と雨水との接触を阻止し、該無機廃棄物に含まれる有害物質の雨水への溶出を防止する。
【００１６】
各区画２は、例えば長さが８ｍ、幅が６．８ｍ、高さが１．３ｍの直方体の形状を有し、高さが鉛直方向に沿うように配置される。鉛直方向の区画２の区分数は、例えば１５である。したがって、廃棄物の最終処分場１には、水平方向に碁盤の目状に区分されるとともに、例えば１５層に積み重ねられた多数の区画２が設定される。
【００１７】
前記防水被覆層は、圧密成形体３の上にモルタルＭを散布し締め固め、さらに砕石（図示せず）を散布し締め固めることにより形成される。
【００１８】
モルタルＭは、図２（ｂ）に示すように、廃棄物の最終処分場１内に設けられたセメントサイロ４からセメントをミキサー車５のドラム６へ供給するとともに、細骨材置場（図示せず）から細骨材としての砂を供給し、さらに水を加えて混練することにより調製される。
【００１９】
ミキサー車５は、セメントと砂と水とを混練するドラム６と、車両後部に設けられたホッパ７と、ホッパ７の周囲に設けられた作業台８とを備えている。ホッパ７の底部には、ドラム６に連通する投入口９（図３参照）が設けられている。
【００２０】
そして、調製されたモルタルＭは、図２（ａ）に示すように、ミキサー車５によって区画２近くに運搬され、待機するショベルカー１０によって圧密成形体３の上に散布される。
【００２１】
セメントサイロ４の外側には、図２（ｂ）及び図３に示すように、セメントを圧送して投入口９からドラム６へ供給するための供給管１１が設けられている。供給管１１の先端部には、ホッパ７を覆う被覆部材としてのセメント供給用フード１２が装着されている。そして、ホッパ７の上端部には、セメント供給用フード１２とホッパ７とを接続するホッパ用接続部材１３が装着されている。
【００２２】
図３に示すセメント供給用フード１２は、ホッパ７側に延出する周壁部１７と、該周壁部１７のホッパ７側とは反対側の端部を閉塞する天井部１６とを備え、伸張自在の蛇腹状管体１４を介して供給管１１の先端部に装着されている。天井部１６には、供給管１１の先端部に接続される開口部１５が設けられている。
【００２３】
セメント供給用フード１２は、周壁部１７の内方にホッパ用接続部材１３を挿入したときに、天井部１６の内面１６ａにホッパ用接続部材１３の上縁部１３ａが当接するように、天井部１６の内径と周壁部１７の内径及び高さとが設定されている。また、天井部１６の外面には、略Ｕ字状の把持部１８が設けられている。
【００２４】
また、セメント供給用フード１２は、供給管１１の先端部から外方に突出して設けられた一対の突出部材１９，１９の各先端に締結されたワイヤ２０によって吊り上げられ、その揺動が抑制されている。
【００２５】
セメントサイロ４からセメントをミキサー車５のドラム６へ供給するには、まず、供給管１１の先端の下方にホッパ７が位置する状態で、セメント供給用フード１２をホッパ用接続部材１３に接続する。そして、周壁部１７の内方にホッパ用接続部材１３を挿入し天井部１６の内面１６ａにその上縁部１３ａを当接させることにより、セメント供給用フード１２でホッパ７を覆う。このとき、セメント供給用フード１２は、蛇腹状管体１４を介して供給管１１に接続しているので、作業者が把持部１８を把持して蛇腹状管体１４を伸縮させることにより、該セメント供給用フード１２を上下左右前後の所望の方向の所望の位置へ移動させることができる。これにより、セメント供給用フード１２をホッパ用接続部材１３に容易に位置合わせすることができる。
【００２６】
次に、供給管１１の途中に設けられた開閉弁（図示せず）を開き、セメントサイロ４から供給管１１を介してミキサー車５側へセメントを圧送する。このとき、セメント供給用フード１２によりホッパ７が覆われているとともに、天井部１６の内面１６ａにホッパ用接続部材１３の上縁部１３ａが当接している。これにより、本実施形態のセメント供給用フード１２によれば、セメントサイロ４からミキサー車５へセメントを供給する際に、セメントがホッパ７外へ飛散することを確実に防止することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１…処理物の最終処分場、  ２…区画、  ３…圧密成形体、  ４…セメントサイロ、  ５…ミキサー車、  ６…ドラム、  ９…投入口、１１…供給管、  １２…セメント供給用フード、被覆部材、  １４…蛇腹状管体、  １５…開口部、  １６…天井部、  １６ａ…内面、  １７…周壁部、  １８…把持部、  Ｍ…モルタル。
【図１】
0003184970.tif 000003
【図２】
0003184970.tif 000004
【図３】
0003184970.tif 000005