(57)【要約】      （修正有）【課題】型枠内面に基準線を設けずとも、型枠外部から面木材を適切な位置に配置・固定し得るコンクリート型枠構造およびコンクリート型枠用の面木材を提供する。【解決手段】コンクリートが打設される型枠と、型枠の隅部に組み込まれる面木材１０と、を備える。面木材１０は、隅部に面を形成するための成型面１１ａを備えた本体部１１と、本体部１１から型枠外方に延設された胴部１２と、を有し、さらに、胴部１２と型枠とが予め定められた位置関係にあるときに、本体部１１は、型枠内面に沿って配置されるように構成されている。【選択図】図２
0003187829.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートが打設される型枠と、前記型枠の隅部に組み込まれる面木材と、を有するコンクリート型枠構造であって、
前記面木材は、前記隅部に面を形成するための成型面を備えた本体部と、前記本体部から型枠外方に延設された胴部と、を有し、
さらに、前記胴部と前記型枠とが予め定められた位置関係にあるとき、前記本体部の成型面は、前記型枠内面に沿って配置されるように構成されていることを特徴とするコンクリート型枠構造。
【請求項２】
前記面木材は、前記隅部に対してその外方から挿入可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート型枠構造。
【請求項３】
前記面木材は、前記胴部を介して前記型枠に固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンクリート型枠構造。
【請求項４】
前記型枠は、コンクリートを堰き止めるための堰板と、堰板の外側に設けられる桟木と、を有し、
前記胴部は、前記桟木の端面を基準にして位置決めされていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のコンクリート型枠構造。
構成でもよい。
【請求項５】
前記面木材は、木材廃材を用いて製作されていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のコンクリート型枠構造。
【請求項６】
コンクリート構造物の角部に面を形成すべく、その型枠の隅部に組み込まれる面木材であって、
前記隅部に面を形成するための成型面を備えた本体部と、前記本体部から型枠外方に延設される胴部と、を有し、
前記胴部の幅は、前記胴部と前記型枠とが予め定められた位置関係にあるときに前記成型面と型枠内面とが揃う寸法で設定されていることを特徴とする面木材。
【請求項７】
前記本体部から前記胴部にかけての厚みが同じ値を有することを特徴とする請求項６に記載の面木材。
【請求項８】
前記本体部は、前記胴部を介して前記型枠に固定されていることを特徴とする請求項６又は７の何れかに記載の面木材。
【請求項９】
前記面木材が、木材廃材を用いて製作されていることを特徴とする請求項６〜８の何れかに記載の面木材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリート構造物の角部に面を形成するための施工技術に関し、詳細には、型枠の隅部に面木材を有するコンクリート型枠構造、並びにその面木材に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術として、例えば、下記特許文献に示すコンクリート型枠構造並びに面木材がある。
同公報によれば、コンクリート構造物の角部１１１に面を形成すべく断面直角三角形に成形された面木本体１０１と、面木本体１０１の一辺部から延設された止着板１０２とで構成された面木材１００を有し、面木材１００は、型枠１１０の内側にあてがわれた後、面木本体１０１に連なる止着板１０２を介して型枠１１０の内面に釘止めされている（図４参照）。
【０００３】
一方、広く普及している安価な面木は、上記の面木本体１０１に相当する部材のみで構成され、釘などを用いて型枠の隅部に直接固定されている。しかしながら、この面木は、幅が狭く、釘の打ち込みによって割れる他、ひび割れた面木の一部が剥がれて施工後のコンクリート内に取り残されることもあった。
【０００４】
この点、上記した止着板１０２を有する面木によれば、止着板１０２を介して面木本体１０１を型枠１１０に固定するため、釘の打ち込みに伴う面木本体１０１のひび割れを防止できる。また、面木本体１０１の一部がコンクリート内に取り残されるといった不具合も回避できる。さらに、面木本体１０１に釘抜きをあてがうことなく釘を抜き取ることができるため、面木本体を傷つけずに面木材を型枠から取り外せる。つまり、止着板１０２を有する構造の面木材は、使い回しに適した構造と言える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２１２８２５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、面木材を型枠に組み付ける際、通常、型枠の内面に基準線を墨付けし、この基準線に従って面木材を配置して釘止めする。また、面木材の多くは型枠内に隠蔽されて後の位置確認が困難なことから、これら面木材の組み付けに要する作業は、一つずつ正確且つ慎重に進める必要があった。つまり、型枠内部での慎重な作業を要するため、施工性や施工に要する時間を考えると、型枠内面に面木材を配置する従来の型枠構造は、未だ多くの改善すべき点がある。
【０００７】
本考案は、上記した技術的課題を解決するためになされたもので、型枠内面に基準線を設けずとも、型枠外部から面木材を適切な位置に配置・固定し得る型枠構造の提供を課題とする。また、それに用いる面木材の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題を解決するため本考案は、
コンクリートが打設される型枠と、前記型枠の隅部に組み込まれる面木材と、を有するコンクリート型枠構造であって、
前記面木材は、前記隅部に面を形成するための成型面を備えた本体部と、前記本体部から型枠外方に延設された胴部と、を有し、
さらに、前記胴部と前記型枠とが予め定められた位置関係にあるとき、前記本体部の成型面は、前記型枠内面に沿って配置されるように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
このように構成された本考案のコンクリート型枠構造によれば、本体部に連なる胴部が型枠外方に延設され、さらに、この胴部と型枠とを型枠外方で揃え合わせることで、型枠の内面に本体部の成型面を沿わせて配置できる。つまり、本考案のコンクリート型枠構造では、型枠内方での作業を要すること無く型枠外方の作業によって面木材を適切な位置に配置できる。
【００１０】
また、前記面木材は、前記隅部に対してその外方から挿入可能に設けられている構成でもよい。
【００１１】
この構成では、面木材を型枠外方から組み入れることができるため、面木材を型枠内方からあてがうことなく面木材を配置できる。
【００１２】
また、前記面木材は、前記胴部を介して前記型枠に固定されている構成でもよい。
【００１３】
この構成では、胴部を介して面木材を型枠に固定するため、釘の打ち込み等に伴う本体部の破損を防止できる。また、面木材を型枠から取り外す際、本体部に力を加えること無く面木材を取り外すことができる。
【００１４】
また、前記型枠は、コンクリートを堰き止めるための堰板と、堰板の外側に設けられる桟木と、を有し、
前記胴部は、前記桟木の端面を基準にして位置決めされている構成でもよい。
【００１５】
この構成では、型枠の形状問わず、外部からの視認性が良好な桟木の端面を基準にして胴部と型枠との位置合わせを行う。よって、複雑な形状の型枠でも正確且つ容易に胴部と型枠とを位置合わせできる。
【００１６】
前記面木材は、木材廃材を用いて製作されている構成でもよい。
【００１７】
この構成では、木材廃材を用いて面木材を製作するため、資源を有効活用できる他、ＣＯ２の排出量削減等、環境面でも有利である。
【００１８】
また、本考案は、コンクリート構造物の角部に面を形成すべく、その型枠の隅部に組み込まれる面木材であって、
前記隅部に面を形成するための成型面を備えた本体部と、前記本体部から型枠外方に延設される胴部と、を有し、
前記胴部の幅は、前記胴部と前記型枠とが予め定められた位置関係にあるときに前記成型面と型枠内面とが揃う寸法で設定されていることを特徴とする。
【００１９】
このように構成された本考案の面木材によれば、本体部に連なる胴部が型枠外方に延設されており、この胴部と型枠とを型枠外方で揃え合わせることで、型枠の内面に本体部の成型面が自ずと揃うように胴部の幅が設定されている。つまり、本考案の面木材を用いることで、面木材を型枠外方から適切な位置に配置できる。
【００２０】
また、前記本体部から前記胴部にかけての厚みが同じ値を有するように構成されていてもよい。
【００２１】
本構成では、本体部から胴部にかけて厚みが同じであるため、面木材を型枠の隅部に組み込む際、面木材を型枠外方から差し込むことができる。
【００２２】
また、前記本体部は、前記胴部を介して前記型枠に固定されている構成でもよい。
【００２３】
この構成では、胴部を介して本体部が型枠に固定されるため、釘の打ち込み等に伴う本体部の破損を防止できる。また、面木材を型枠から取り外す際、本体部に力を加えること無く面木材を取り外すことができる。
【００２４】
前記面木材が、木材廃材を用いて製作されている構成でもよい。
【００２５】
この構成では、材木の廃材を用いて面木材を製作するため、資源を有効活用できる他、ＣＯ２の排出量削減等、環境面でも有利である。
【考案の効果】
【００２６】
以上、本考案によれば、型枠内面に基準線を設けずとも、型枠外部から面木材を適切な位置に配置・固定し得る型枠構造を提供できる。また、それに用いる面木材を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本実施の形態に示すコンクリート型枠構造の概略構成図。
【図２】図１に示す型枠の隅部を示す要部拡大図。
【図３】本実施の形態に示す面木材の斜視図。
【図４】従来のコンクリート型枠構造を示す図。
【考案を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して本考案に係るコンクリート型枠１を説明する。
【００２９】
本実施の形態に示すコンクリート型枠１は、床スラブに連なるコンクリート梁用の型枠構造である（図１参照）。また、この型枠１に用いられる資材は、一般的な型枠と同様、コンクリートを堰き止める堰板２と、隣合う堰板２，２同士を繋ぎ合わせるための桟木３、並びに堰板２を裏側から補強するためのバタ材４、及び単管５等で構成されている。
【００３０】
また、型枠１の隅部１ａ，１ｂには面取り用の面木材１０，１０が設けられている。具体的には、梁Ａに沿って縦方向に配される堰板２ａと、梁Ａの下面に沿って横方向に配される堰板２ｂとが接続する各隅部１ａ，１ｂに面木材１０，１０を各々組み込んでいる。
【００３１】
面木材１０は、図２及び図３のように斜めに配された成型面１１ａを有する断面直角三角形の本体部１１と、この本体部１１から型枠外方に延設される胴部１２とで構成されている。また、本体部１１と胴部１２は一枚の板で一体に形成されており、本体部１１から胴部１２の縁にかけての厚みｈ１は、本体部１１における成型面１１ａの高さｈ２を基準にして同じ値になっている。
【００３２】
また、面木材１０は、柱や角材の製材時に余る廃木材（背板）を用いて製作されている。具体的には、廃木材をバンドソーや耳スリ機で厚さ１５ｍｍ×幅７７ｍｍ×長さ２ｍ程度の短冊板状に加工し、その一側面を削り角４５度で削り落として傾斜面（成型面１１ａ）を有する本体部１１、及び胴部１２を得ている。また、胴部１２の幅Ｗは（図３参照）、型枠に用いられる堰板２や桟木３の寸法を考慮して決定されている。具体的には、図２のように堰板２の厚みと桟木の幅を足し合わせた長さと同じ値になっている。
【００３３】
続いて、型枠１に対する面木材１０の組み付け方法を説明する。
本実施の形態では、隅部１ａに面木材１０を組み付ける際、型枠１の外方から隅部内方に面木材１０を差し入れた後、面木材１０の後端部すなわち胴部１２の後端面１２ａを、隅部１ａの外側に設けられた桟木３の表面３ａに揃えて面木材１０の面合わせを行っている。
【００３４】
図２は、型枠１の隅部１ａを示す要部拡大図である。同図に示すように面木材１０における胴部１２の幅Ｗは、上述の如く堰板２の厚さと桟木の幅とを足し合わせた値になっている。このため面木材１０を型枠１の外側から差し入れた後、胴部１２の後端面１２ａを桟木３の端面面３ａに沿わせることで本体部１１の成型面１１ａが堰板２の内面に自ずと沿うようになっている。また、この状態で桟木３と胴部１２とを釘止めして固定する。なお、図２中符号６は釘である。
【００３５】
このように本実施の形態に示すコンクリート型枠１の構造では、型枠１を組み上げていく過程で、面木材１０を型枠１の外方から組み付けることができため、他の資材同様に面木材１０を取り扱う事ができる。すなわち、型枠内方での作業を要することなく、面木材１０を他の資材と共に組み付けることができる。
【００３６】
また、面木材１０を組み付ける際、堰板２の内面に墨付けを行う必要もなく、また、面木材１０の後端面（胴部の後端面１２ａ）を最寄りの桟木３に沿わせるといった簡単な作業で面木材１０を正確に配置できるため作業時間の短縮も図れる。
なお、実用新案請求の範囲と本実施形態との兼ね合いでは、図２のように型枠外方に臨む面木材１０の後端面すなわち胴部１２の後端面１２ａと、桟木３の表面３ａとが揃った状態を以て予め定められた位置関係と称する。
【００３７】
続いて、型枠１の解体作業を説明する。
型枠１の解体時には、バタ材４、桟木３、堰板２を順次撤去した後、次なる施工での再利用を図るべく、面木材１０を桟木３から取り外す。
面木材１０は、上述の如く桟木３に釘止めされているが、胴部１２は、本体部１１に較べて幅広に形成されているため、釘を抜き取る際に釘抜きの力をかけやすく、また、本体部１１に釘抜きをあてがうこと無く釘を抜き去ることができるため、面木材１０を傷めることなく桟木３から容易に取り外すことができる。
なお、幅広の胴部１２は面木材全体の剛性を高める上でも重要な構造であり、幅広の胴部１２を有することで釘を打ち付ける際のひび割れを防止できる。また、湿気による本体部１１の反りも軽減できる。
【００３８】
また、コンクリートの打設時において、胴部１２はコンクリートに触れることがないため、面木材１０に対するコンクリートの付着は本体部１１のみで済む。すなわち、コンクリートの除去作業を短時間で済ませることができるため、再利用も容易である。
このように本実施の形態に示すコンクリート型枠１の構造は、施工上、様々な利点が得られる。
【００３９】
なお、上記した実施の形態では、コンクリート梁用の型枠１を例示して説明したが、本発明のコンクリート型枠構造は、例えば、壁・パラペットの天端における面取り、また、柱出隅の面取り、さらに壁出隅の面取り等、各種仕様のコンクリート型枠に適用できる。
【００４０】
また、本実施の形態に示す面木材１０は、樹脂等で製造することも可能であるが、上述の如く材木の廃材を利用して面木材１０を製作することで環境負荷を減らすことができる。また、製造コストも低く抑えることができる。
【００４１】
また、本実施の形態では、本体部１１から胴部１２の後端面１２ａにかけて同じ厚みを有するように面木材１０を製作しているが、本体部１１に対して胴部１２を肉厚に形成してもよい。また、本体部１１から胴部１２後端面１２ａにかけて登り勾配のテーパーを付けるなど、型枠１の隅部１ａに対して型枠外方から面木材１０を挿入できる形状であれば胴部１２の厚みや形状を変えても良い。
【００４２】
また、上記した実施の形態では、胴部１２の後端面１２ａを桟木３の表面３ａに揃えて面木材１０の面合わせを行っているが、例えば、胴部１２に基準線を引き、この基準線を用いて面木材１０の位置を調節してもよい。
【００４３】
また、上記した実施の形態では、他の資材と共に現場合わせで面木材１０を組み付けているが、桟木３に予め面木材１０を組み付けておいても良い。すなわち、胴部１２の幅Ｗが桟木３や堰板２の寸法を考慮して予め決定されているため、事前に面木材１０を桟木３に組み付けておいても面木材１０の本体部１１は正確な位置に自ずと組み上げられる。
【符号の説明】
【００４４】
１  型枠
１ａ  型枠の隅部
２  堰板
３  桟木
３ａ  桟木の表面
４  バタ材
５  単管
６  釘
１０    面木材
１１  本体部
１１ａ  成型面
１２  胴部
１２ａ  胴部の後端面
１００  面木材
１０１  面木本体
１０２  止着板
１０３  釘
１１０  型枠
１１１  角部
【図１】
0003187829.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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