(57)【要約】      （修正有）【課題】塩ビ樹脂などの被覆材をベース材（巻尺用テープの本体）に直接塗布できる巻尺用テープを提供する。【解決手段】ベース材たるフィルム５の表裏を凸凹（凸状部２／凹状部３）にして、フィルム５の周囲に被覆材たる塩ビ樹脂６を塗布したとき、フィルム５の表裏面と塩ビ樹脂６の接触面積が増加するようにする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベース材の少なくとも表裏両面を被覆材で被覆した巻尺用テープであって、被覆材で被覆するベース材の表面を、被覆材との接触面積を増加させるための非平坦化処理を行っていることを特徴とする巻尺用テープ。
【請求項２】
上記非平坦化処理が、凸凹状または波状の処理であることを特徴とする請求項１に記載の巻尺用テープ。
【請求項３】
上記ベース材が、繊維織物からなることを特徴とする請求項１に記載の巻尺用テープ。
【請求項４】
上記ベース材が、合成樹脂素材からなることを特徴とする請求項１に記載の巻尺用テープ。
【請求項５】
上記ベース材が、合成樹脂素材からなるフィルム部材であることを特徴とする請求項１に記載の巻尺用テープ。
【請求項６】
上記ベース材が、金属素材からなることを特徴とする請求項１に記載の巻尺用テープ。
【請求項７】
上記被覆材が、軟性樹脂を主成分としたものであることを特徴とする請求項１に記載の巻尺用テープ。
【請求項８】
上記被覆材が、塩ビ樹脂を主成分としたものであることを特徴とする請求項１に記載の巻尺用テープ。
【請求項９】
上記ベース材が、巻尺用テープ幅方向に弧状になっていることを特徴とする請求項１に記載の巻尺用テープ。
【請求項１０】
上記ベース材の長手方向の辺部に多数の切欠き部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の巻尺用テープ。
【請求項１１】
上記被覆材を透視可能なものとして、ベース材に測定用の目盛を印刷していることを特徴とする請求項１に記載の巻尺用テープ。
【請求項１２】
上記被覆材に抗菌作用を有する材料を添加していることを特徴とする請求項１に記載の巻尺用テープ。
【請求項１３】
上記被覆材に測定用の目盛を印刷していることを特徴とする請求項１に記載の巻尺用テープ。
【請求項１４】
上記目盛を表示するための塗料に、抗菌作用を有する材料を添加していることを特徴とする請求項１３に記載の巻尺用テープ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、巻尺用テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、巻尺用テープの本体となる薄板のベース材にガラス繊維（グラスファイバ）織物を用いて製造される巻尺用テープは、ガラス繊維のほつれ防止や補強を目的としてテープの表面に柔軟性に優れる塩ビ（塩化ビニル）樹脂を被覆しているが、塩ビ樹脂の密着性を強固にするため、ガラス繊維で形成した芯材に密着向上剤たる塩ビゾルを塗布してこの後に塩ビ樹脂を塗布している。すなわち、塩ビゾルが塩ビ樹脂とガラス繊維との接着剤として機能し、塩ビ樹脂をガラス繊維で形成したベース材に十分に密着させることができる。
【０００３】
しかしながら、ガラス繊維のベース材に塩ビ樹脂を十分に密着させるには塩ビゾルの塗布が必須であるため、塩ビゾル剤のコストと塩ビゾル塗布工程のコストが市販価格に反映されて市販価格が割高になっていて、市場競争力が弱いものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２２６１２５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的とするところは、塩ビ樹脂などの被覆材をベース材（巻尺用テープの本体）に直接塗布できるようにして製造コストを低減させ、市場競争力の高なる巻尺用テープを提供できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本考案に係る巻尺用テープは、ベース材の少なくとも表裏両面を被覆材で被覆した巻尺用テープであって、被覆材で被覆するベース材の表面を、被覆材との接触面積を増加させるための非平坦化処理を行っていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、上記非平坦化処理が、凸凹状または波状の処理であることを特徴とするものである。なお、小なる凸凹が密集する状態の梨地は上記凸凹状の処理（梨地加工）に含まれ、そして、シボやヘアラインは上記波状の処理（シボ加工／ヘアライン加工）に含まれるものである。
【０００８】
また、上記ベース材が、繊維織物からなることを特徴とするものである。
【０００９】
また、上記ベース材が、合成樹脂素材からなることを特徴とするものである。
【００１０】
また、上記ベース材が、合成樹脂素材からなるフィルム部材であることを特徴とするものである。
【００１１】
また、上記ベース材が、金属素材からなることを特徴とするものである。
【００１２】
また、上記被覆材が、軟性樹脂を主成分としたものであることを特徴とするものである。
【００１３】
また、上記被覆材が、塩ビ樹脂を主成分としたものであることを特徴とするものである。
【００１４】
また、上記ベース材が、巻尺用テープ幅方向に弧状になっていることを特徴とするものである。
【００１５】
また、上記ベース材の長手方向の辺部に多数の切欠き部を設けたことを特徴とするものである。
【００１６】
また、上記被覆材を透視可能なものとして、ベース材に測定用の目盛を印刷していることを特徴とするものである。
【００１７】
また、上記被覆材に抗菌作用を有する材料を添加していることを特徴とするものである。
【００１８】
また、上記被覆材に測定用の目盛を印刷していることを特徴とするものである。
【００１９】
また、上記目盛を表示するための塗料に、抗菌作用を有する材料を添加していることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００２０】
本考案の巻尺用テープによれば、巻尺用テープの本体となるベース材に被覆材を直接塗布できるので、製造コストの少なくとも塩ビゾル剤のコストと塩ビゾル塗布工程のコストを低減でき、市場競争力の高なる巻尺用テープを提供できる。
【００２１】
そして、ベース材に合成樹脂素材からなるフィルムを用いた場合、ガラス繊維などの繊維織物のベース材よりも厚みを薄くできるメリットもあって、これにより、しっかりとしたテープであるにもかかわらず柔軟性にも優れ、さらに、ケースも小型にできるなど大なる効果がある。
【００２２】
また、巻尺用テープの本体となるベース材の幅や厚みなどを選定すれば十分に従来の鋼製テープの巻尺にも適応させることもでき、これにより、テープを軽量にできると共に回転ドラムに内装するテープ巻き取り用のぜんまいばねも低トルクのものにできるので、巻尺自体の重さが決定されるほど著しく巻尺の重さに影響するテープとぜんまいばねの２つの部材の軽量化ができ、今までにない非常に軽い巻尺を提供することができる。
【００２３】
また、鋼製テープの巻尺は、使用される場所によっては感電の危険があるためテープの伸長や伸長したテープの取り回しに気を使っているが、鋼製テープの仕様に適用できるように非導電のベース材を用いて本考案の巻尺用テープを構成すれば、腰がなく折れ曲がりやすい従来の非導電テープに比して折れ曲がり難くできるので、感電の危険をゼロに等しいまで低減できると共に、測定作業を容易に且つ安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案に係る巻尺用テープを示す斜視図。
【図２】図１中の符号Ａ部分の端面図。
【図３】テープ幅方向に弧状にしたベース材を示した斜視図。
【図４】目盛を印刷したベース材を示した斜視図。
【図５】長手方向の両辺に切欠き部を設けたベース材を示した斜視図。
【図６】本巻尺用テープの製造方法の一例を示した製造工程図。
【図７】他の非平坦化処理を行ったベース材を示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００２５】
以下、本考案に係る巻尺用テープの製造方法を、添付図面に示す具体例に基づいて説明する。また、本実施例では、巻尺用テープの本体となる薄板状のベース材を合成樹脂素材からなるフィルムで形成し、被覆材を、塩ビ樹脂を主成分としたものを用いた巻尺用テープを具体例としている。なお、図中のベース材や被覆材またベース材に設けた凸状部や凹状部また図７の波状部は、図を見やすくするため実際よりも誇張して作図している。
【００２６】
巻尺用テープ１は、図１に示すように、フィルム５の表裏に多数の凸凹たる凸状部２と凹状部３（裏面の図示は省略）を設けた巻尺用テープの本体となるフィルム５の周囲を被覆材（例えば、塩ビ樹脂６）で被覆し、そして、表面および裏面（裏面の図示は省略）の塩ビ樹脂６面上に測定用の目盛７を印刷しているものである。また、テープの仕様によっては、片面（例えば表面）だけに目盛７を印刷する場合もある。
【００２７】
図２は、図１に示した巻尺用テープ１の符号Ａで示した断面の端面図であり、流動性の塩ビ樹脂６をフィルム５に塗布したとき、凸状部２が塩ビ樹脂６内に突き刺さるように位置し、また、塩ビ樹脂６がフィルム５の凹状部３内に流入し充填される。そして、フィルム５に塗布した塩ビ樹脂６が固化すると、凸状部２および凹状部３がフィルム５表面の塩ビ樹脂６のアンカーとなり、硬化後の被覆材たる塩ビ樹脂６のズレや剥離を抑止できて、塩ビ樹脂６をフィルム５表面にしっかりと定着させる。
【００２８】
図３は、巻尺用テープの本体となるフィルム５をテープ幅方向に弧状にしたものを示していて、本形状にすることで、収容ケースから水平方向に引き出したテープを水平方向に相当な長さにまで直伸長させることができる。
【００２９】
図４は、フィルム５の被覆材たる塩ビ樹脂６に測定用の目盛７を表示した図１に示した巻尺用テープ１に対し、巻尺用テープの本体となるフィルム５の表面および裏面（裏面の図示は省略）に測定用の目盛７を表示しているものである。なお、この場合は、フィルム５の被覆材たる塩ビ樹脂６を、透明や半透明の透視可能なものにする。
【００３０】
本図では、目盛７が凸凹（凸状部２／凹状部３）にかからないよう巻尺用テープ１の伸長方向の凸凹（凸状部２／凹状部３）の間に配置しているが、凸凹（凸状部２／凹状部３）の大きさによっては、凸凹（凸状部２／凹状部３）にかかるように表示しても、目盛７の読み取りは十分にできるものである。
【００３１】
図５は、フィルム５の長手方向の辺部に切欠き部４を設けたもので、フィルム５の辺部における被覆材たる塩ビ樹脂６の定着性をより高にするようにしたものである。なお、切欠き部４は両辺部に設けるのが望ましい。そして、切欠き部４は、凸凹（凸状部２／凹状部３）の長手方向の配置間隔と同じ（図示は省略）に設けたり、図５中の（ａ）のように配置間隔の間に設けたり、また、図５中の（ｂ）のように連続して設けてもよく、被覆材の性質などを考慮して設ければよい。
【００３２】
図６は、本巻尺用テープ１の製造方法の一例を示した製造工程図であり、製造工程は、所定のテープ幅に形成した巻尺用テープの本体となるフィルム５に（図６中の（ａ））、フィルム５の表裏両面に凸凹（凸状部２／凹状部３）を形成（裏面の図示は省略）し（図６中の（ｂ））、フィルム５の周囲に被覆材たる流動性の塩ビ樹脂６を塗布して（塩ビ樹脂６は凹状部３内にも充填する）塩ビ樹脂６を乾燥（固化）させ（図６中の（ｃ））、塩ビ樹脂６の乾燥後に測定用の目盛７を表示する（図６中の（ｄ））。なお、塩ビ樹脂６は凹状部３内にも充填される。
【００３３】
図７は、非平坦化処理として波状の処理をしたものであり、図中の符号８が波状部である。また、波状部８の波の方向も、テープを回転ドラムに巻き回す際に概ね歪みなく巻き回すことができれば、図７に示した方向に限定されるものではなく適当な方向に形成してもよい。
【００３４】
また、測定用の目盛の一例は、線や記号や数字など適当なものが表示され、表示方法についても特に限定するものではなく、回転する版ドラムの周面に刻印した目盛や数字などの刻印体にインキを付着させ、この版ドラム（刻印体）にベース材の一面を接触させて刻印体すなわち目盛や数字などの形状をテープ材面に写す（印刷）ようにしたり、インクを被印刷体に向けて噴射（インクの粒子を噴射／インクの泡を噴射）して印字や印画をするインクジェットプリンタなどを用いてもよい。
【００３５】
また、ベース材の形成素材の繊維織物としては、ガラス繊維やアラミド繊維など容易に伸びることがない繊維で織り上げられたものがよい。
【００３６】
また、ベース材の形成素材の合成樹脂素材としては、薄板状に形成したときに容易に伸びることがなく、少なくとも回転ドラムに巻回することが可能な柔軟性を有するものがよい。なお、合成樹脂素材は、高分子化合物からなる物質である。
【００３７】
また、ベース材の形成素材の金属素材としては、鋼材をはじめとして鉄などの金属やアルミなどの非鉄金属などで、巻尺の使用形態などを考慮して選定すればよい。
【００３８】
また、上記被覆材に用いる軟性樹脂の一例としては、上述の説明に記した塩ビ樹脂の他にも、例えば、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン、ポリスチレン、塩化ビニル（軟質塩ビ）、軟質アクリル樹脂などがあり、ベース材の素材との相性に好適なものを用いればよい。勿論、この一例に示した以外の被覆材を用いてよいことは言うまでもない。
【００３９】
また、被覆材や被覆材に表示する測定用の目盛の塗料に抗菌作用を有する材料を添加してもよい。
【００４０】
また、ベース材に形成する凸凹（凸状部２／凹状部３）は、ベース材を巻尺用テープ幅に切断した後の形成でも切断の前の形成でもよく、構築する製造ラインの設置場所などを考慮して選定すればよい。
【００４１】
また、凸凹（凸状部２／凹状部３）の形成手段も特に限定せず、プレスなど機械的に形成する形成手段などを用いればよい。勿論、フィルム５の製造段階において凸凹（凸状部２／凹状部３）を形成してもよい。また、凸凹（凸状部２／凹状部３）の形状も特に限定せず、使用する被覆材の性質などを考慮して円形や角形またこれらを組み合わせた形状にすればよく、また、凸状部２の径や凹状部３の開口径も、形成する凸凹（凸状部２／凹状部３）全部を同じ径にしたり、広い径のものと狭い径のものを適当に配置してもよい。そして、形成する位置も、シーケンシャルであってもまたランダムであってもよく、また、ベース材の表裏の形成位置においても、ベース材の厚みなどによって表裏同位置または変位する位置に形成すればよい。さらには、凸凹（凸状部２／凹状部３）の形成方向においても、使用する被覆材の性質などを考慮して正下方や斜下方またこれらを組み合わせた方向に形成すればよい。なお、凸凹（凸状部２／凹状部３）は、形成する被覆の厚みによっては底広にしてもよい。
【００４２】
また、凸凹状（図６中の（ｂ）を参照）の処理をするとき、凸凹（凸状部２／凹状部３）を小にすると共に密集させて梨地状にしてもよい（本実施例での図示は省略）。そして、波状（図７を参照）の処理をするとき、波状を小にしてシボ状やヘアライン状にしてもよい（本実施例での図示は省略）。
【符号の説明】
【００４３】
１…巻尺用テープ
２…凸状部
３…凹状部
４…切欠き部
５…フィルム
６…塩ビ樹脂
７…目盛
８…波状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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