(57)【要約】      （修正有）【課題】種皮が剥がれることがなく、水に浸漬した際の膨潤性を改善させた食品原料用豆類を製造するためのレーザー加工装置を提供する。【解決手段】水に浸漬して膨潤させた豆類を原料として食品を製造するのに用いられる食品原料用豆類において、膨潤不良の豆類を含む原料豆類１６にレーザー光２２を照射し一箇所以上の孔を開穿せしめることにより、前記膨潤不良の豆類の膨潤性を改善する。上記のレーザー光を照射するレーザー加工装置は、原料豆類１６が投入されるホッパー部１８と、前記原料豆類が運ばれる定量供給フィーダー部２０と、前記フィーダー部の原料豆類にレーザー光２２を照射するためのレーザー発振器２４と、前記原料豆類にレーザー光を照射した際に生じる煙を集煙するための集煙機４２と、を有する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水に浸漬して膨潤させた豆類を原料として食品を製造するのに用いられる食品原料用豆類であり、膨潤不良の豆類を含む原料豆類にレーザー光を照射し一箇所以上の孔を開穿せしめることにより、前記膨潤不良の豆類の膨潤性が改善されたことを特徴とする食品原料用豆類。
【請求項２】
前記孔が複数箇所開穿されていることを特徴とする請求項１記載の食品原料用豆類。
【請求項３】
前記原料豆類が、豆を一定時間水に浸漬せしめた後篩にかけて分別した膨潤不良の豆類であることを特徴とする請求項１又は２記載の食品原料用豆類。
【請求項４】
前記食品原料用豆類が、大豆であることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の食品原料用豆類。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか１項記載の食品原料用豆類を使ったことを特徴とする食品。
【請求項６】
請求項１〜４いずれか１項記載の食品原料用豆類を製造するためのレーザー加工装置であって、
原料豆類が投入されるホッパー部と、
前記原料豆類が運ばれる定量供給フィーダー部と、
前記フィーダー部の原料豆類にレーザー光を照射するためのレーザー発振器と、
前記原料豆類にレーザー光を照射した際に生じる煙を集煙するための集煙機と
を有することを特徴とするレーザー加工装置。
【請求項７】
前記原料豆類が一群の原料豆類であり、
前記レーザー発振器が、多数のレーザー光照射口を有し、
前記フィーダー部の一群の原料豆類にレーザー光を照射することにより連続処理又はバッチ処理されてなることを特徴とする請求項６記載のレーザー加工装置。
【請求項８】
前記定量供給フィーダー部が、前記原料豆類が運ばれるガイド部と、前記ガイド部を振動させることで前記原料豆類を搬送するための振動発生部と、を備えることを特徴とする請求項６又は７記載のレーザー加工装置。
【請求項９】
自動的に装置の電源が切れるようにした自動停止安全装置を備えることを特徴とする請求項６〜８いずれか１項記載のレーザー加工装置。
【請求項１０】
請求項６〜９いずれか１項記載のレーザー加工装置によって製造されたことを特徴とする食品原料用豆類。
【請求項１１】
前記食品原料用豆類が、大豆であることを特徴とする請求項１０記載の食品原料用豆類。
【請求項１２】
請求項１０又は１１記載の食品原料用豆類を使ったことを特徴とする食品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、吸水性が悪いために膨潤不良を起こす豆類について、膨潤性が改善された食品原料用豆類及びそれを用いた食品並びにそれを製造するためのレーザー加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、いわゆる石豆や死豆と呼ばれる吸水性が悪いために膨潤不良を起こす豆類がある。このような石豆は、吸水性が悪いために水に一晩浸漬しても膨潤性が悪い。このような石豆は、食品原料として適さないが、混在してしまっているのが現状である。
【０００３】
豆類のうち例えば大豆は国外からの輸入が多いが、生産国での干ばつ被害等により、毎年常に所望の量が確保できるとは限らない。そして、干ばつの年には、収穫に占める石豆の割合が多くなり、収穫に占める石豆の割合は多いときには３０％にもなる。仕入れた食品原料用豆類のうち、３０％も石豆の割合があったのでは、出来上がった食品製品の品質は悪くなってしまう。
【０００４】
また、例えば、本願出願人は、特許文献１に示すように、大豆や小豆等の穀物等を良品と不良品（異物を含む）とに選別する選別装置を提案している。かかる選別装置は、不良品発見手段として、画像選別装置、Ｘ線選別装置又は色彩選別装置を用いるものであるが、石豆かどうかは見た目では判別が難しいことから、前記不良品発見手段では、選別を行うことが困難であった。また、石豆かどうかは比重では判別することができないことから、比重選別機のような比重による選別も困難であった。
【０００５】
また、本願出願人は、豆類に混在する石豆除去方法として、豆を一定時間水に浸漬して膨潤せしめた後篩にかけることを特徴とする豆類に混在する石豆除去方法を提案している（特許文献２）。
【０００６】
一方、特許文献３には、丸大豆中に石豆が存在していたとしても利用可能な丸大豆の処理法として、表皮に傷を付けた丸大豆が提案されており、脱皮機を用いて丸大豆の表皮を部分的に脱皮する方法が開示されている。
【０００７】
しかしながら、製造ラインでは、様々な大きさや重さの混在する大豆をバッチ処理することになるため、特許文献３に開示された脱皮機を用いて大豆の表皮に傷を付けたり、針状のもので部分的に皮に孔を開けたりする方法では、装置の都合上、傷の程度をコントロールすることが困難であり、大豆によっては種皮が剥がれてしまったりするおそれがある。
【０００８】
また、特許文献４のように、微小な突起を多数有する面を持つ器具と種子を接触させることにより種皮に微小孔を穿つ方法でも、傷の程度をコントロールすることはなかなか難しく、大豆によっては種皮が剥がれてしまったりするおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平９−３１４０６８
【特許文献２】特公昭５６−３７７７８
【特許文献３】特開２００５−３０４４０９
【特許文献４】特開２００８−１５４４６４
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案は、上記した従来技術の問題点に鑑みなされたもので、種皮が剥がれることがなく、水に浸漬した際の膨潤性を改善させた食品原料用豆類及びそれを用いた食品並びにそれを製造するためのレーザー加工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本考案の食品原料用豆類は、水に浸漬して膨潤させた豆類を原料として食品を製造するのに用いられる食品原料用豆類であり、膨潤不良の豆類を含む原料豆類にレーザー光を照射し一箇所以上の孔を開穿せしめることにより、前記膨潤不良の豆類の膨潤性が改善されたことを特徴とする。膨潤不良の豆類、つまり石豆であるかどうかの判別は難しいため、実際の製造ラインでは、膨潤不良の豆類を含む原料豆類にレーザー光を一斉照射することになる。
【００１２】
なお、前記水とは、液体であれば温度にかかわらず、水に含まれる。つまり、８０℃のお湯も本願明細書にいう水に含まれる。また、前記孔が複数箇所開穿されているのが好適である。
【００１３】
前記原料豆類が、特許文献２に記載された方法に従い、豆を一定時間水に浸漬せしめた後篩にかけて分別した膨潤不良の豆類であるのが好適である。
【００１４】
前記食品原料用豆類としては、大豆、小豆、そら豆、エンドウ豆、インゲン豆、又は落花生などが挙げられる。前記食品原料用豆類としては、大豆が好適である。
【００１５】
本考案の食品は、前記食品原料用豆類を使ったことを特徴とする。具体的には、豆類を水に浸漬して膨潤させて使う食品が挙げられ、例えば、前記食品原料用豆類が大豆の場合には、納豆、味噌、豆腐、豆乳や油揚げなど、前記食品原料用豆類が小豆の場合には、あんこや赤飯などが挙げられる。その他、大豆、小豆、そら豆、エンドウ豆、インゲン豆、又は落花生などを使用した加工食品が挙げられる。
【００１６】
本考案のレーザー加工装置は、前記食品原料用豆類を製造するためのレーザー加工装置であって、原料豆類が投入されるホッパー部と、前記原料豆類が運ばれる定量供給フィーダー部と、前記定量供給フィーダー部の原料豆類にレーザー光を照射するためのレーザー発振器と、前記原料豆類にレーザー光を照射した際に生じる煙を集煙するための集煙機と、を有することを特徴とする。前記集煙機は、原料豆類にレーザー光を照射した際に生じる煙を集煙するためものである。
【００１７】
また、前記レーザー加工装置は、前記原料豆類が一群の原料豆類であり、前記レーザー発振器が、多数のレーザー光照射口を有し、前記定量供給フィーダー部の一群の原料豆類にレーザー光を照射することにより連続処理又はバッチ処理されてなるのが好ましい。
【００１８】
さらに、前記定量供給フィーダー部が、前記原料豆類が運ばれるガイド部と、前記ガイド部を振動させることで前記原料豆類を搬送するための振動発生部と、を備える構成とするのが好適である。また、前記ホッパー部や前記定量供給フィーダー部などのカバーを開けた場合や装置に強い振動が加わった場合などに、自動的に装置の電源が切れるようにした自動停止安全装置を備えるのが好適である。
【００１９】
本考案の食品原料用豆類は、前記レーザー加工装置によって製造されたことを特徴とする。
【００２０】
前記食品原料用豆類が、大豆であるのが好ましい。
【００２１】
本考案の食品は、前記レーザー加工装置によって製造された食品原料用豆類を使ったことを特徴とする。
【考案の効果】
【００２２】
本考案の食品原料用豆類によれば、種皮が剥がれることがなく、水に浸漬した際の膨潤性を改善させた食品原料用豆類及びそれを用いた食品並びにそれを製造するためのレーザー加工装置を提供することができるという著大な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案に係る食品原料用豆類の一つの実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本考案に係る食品原料用豆類を製造するためのレーザー加工装置の一つの実施の形態を示す概略側面図である。
【図３】図２に示したレーザー加工装置のレーザー発振器の概略正面図である。
【図４】図２に示したレーザー加工装置のレーザー発振器のレーザー光照射口を示す概略図である。
【図５】実施例に示した水に浸漬させる前の原料豆類の写真である。
【図６】実施例に示した完全浸漬した原料豆類の写真である。
【図７】実施例に示した回収した石豆の写真である。
【図８】実施例に示したレーザー光照射後の石豆の写真である。
【図９】実施例に示したレーザー光照射後の石豆を浸漬した後の写真である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
以下に本考案の実施の形態を添付図面に基づいて説明するが、本考案の技術思想から逸脱しない限りこれらの実施の形態について種々の変更又は変形が可能なことは言うまでもない。図示において、同一部材は同一符号であらわされる。
【００２５】
図１において、符号１０は本考案に係る食品原料用豆類の一つの実施の形態を示す。食品原料用豆類１０は、図示例では大豆を示した。
【００２６】
食品原料用豆類１０は、水に浸漬して膨潤させた豆類を原料として食品を製造するのに用いられる食品原料用豆類であり、膨潤不良の豆類を含む原料豆類にレーザー光を照射し一箇所以上の孔１２を開穿せしめることにより、前記膨潤不良の豆類の膨潤性が改善されてなるものである。すなわち、本考案に係る食品原料用豆類１０は、レーザー加工した食品原料用豆類である。なお、原料豆類にレーザー光を照射するにあたっては、レーザー光が原料豆類を貫通しない程度のエネルギーで照射する。前記原料豆類は、膨潤不良の豆類を分別せずに含む原料豆類でもよいし、特許文献２に記載された方法に従い、豆を一定時間水に浸漬せしめた後篩にかけて分別した膨潤不良の豆類を原料豆類として使用してもよい。
【００２７】
例えば、食品原料用豆類が大豆の場合、冬場だと浸漬時間は１５〜２４時間程度、夏場では５〜８時間程度必要であるが、本考案に係る食品原料用豆類の場合には、冬場で浸漬時間が３〜５時間程度、夏場では１〜２時間程度で済むことから、大幅な浸漬工程時間の短縮となる。なお、これら浸漬時間は水温に影響されるため、例えば２０℃の水に浸漬する場合と８０℃の水に浸漬する場合とでは８０℃の水に浸漬する方が浸漬時間は短くて済むことは言うまでもない。
【００２８】
また、例えば、食品原料用豆類が大豆の場合、豆腐や豆乳を製造する場合には、蒸煮工程が必要となるが、本考案に係る食品原料用豆類の場合には、蒸煮も通常よりも短くて済むことから、蒸煮工程時間の短縮にもなる。
【００２９】
前記孔１２の大きさに特別の限定はないが、例えば０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の大きさの孔が好適である。また、使用するレーザー光は、食品原料用豆類に孔を開穿できるものであればよく、例えばＣＯ２レーザーなどが使用できる。また、前記孔１２の個数に特別の限定はなく、一箇所以上開穿されていればよいものであるが、好ましくは、レーザー光照射により３〜１０箇所程度の孔が開穿されているのが好適である。
【００３０】
次に、本考案に係る食品原料用豆類を製造するのに好適に用いられるレーザー加工装置を図２〜４に基づいて説明する。
【００３１】
図２〜４において、レーザー加工装置１４は、原料豆類１６が投入されるホッパー部１８と、前記原料豆類１６が運ばれる定量供給フィーダー部２０と、前記定量供給フィーダー部２０の原料豆類１６にレーザー光２２を照射するためのレーザー発振器２４と、前記原料豆類にレーザー光を照射した際に生じる煙を集煙するための集煙機４２と、を有している。なお、図３において、レーザー発振器２４は、フレーム台３８に載置されている。また、符号４０は、レーザー光照射された食品原料用豆類１０を受けるための受け皿である。
【００３２】
前記定量供給フィーダー部２０は、前記原料豆類１６が運ばれるガイド部２６と、前記ガイド部２６を振動させることで前記原料豆類１６を搬送するための振動発生部２８と、を備えている。図示例では、振動発生部２８は、バネ３０により振動を発生させる構成を示したが、バネ以外にも振動を発生させて搬送することができるものであればいずれも適用可能である。なお、図示例ではガイド部２６はガイド枠３２に設置されている。また、集煙機４２としては公知の種々の集煙機が使用できる。
【００３３】
また、図示例では、前記原料豆類１６が一群の原料豆類であり、前記レーザー発振器２４のレーザー光照射部３４が、図４に示すように、多数のレーザー光照射口３６を有している。このようにして、前記定量供給フィーダー部２０の一群の原料豆類１６にレーザー光２２を照射することにより連続処理又はバッチ処理される。また、前記レーザー発振器２４は、レーザー光の焦点距離を調整することで、原料豆類１６に開穿される複数の孔１２の間隔（ピッチ）を変えられるのが好ましい。さらに、前記ホッパー部１８や前記定量供給フィーダー部２０などのカバーを開けた場合やレーザー加工装置１４に強い振動が加わった場合などに、自動的に装置の電源が切れるようにした自動停止安全装置（図示は省略）も備えている。
【実施例】
【００３４】
以下に実施例をあげて本考案をさらに具体的に説明するが、これらの実施例は例示的に示されるもので限定的に解釈されるべきでないことはいうまでもない。
【００３５】
＜浸漬前と浸漬後のサイズ測定テスト＞
食品原料用豆類を製造するレーザー加工装置として、上述したレーザー加工装置を用いレーザー光照射テストを行った。原料豆類として、事前テストで石豆が約30%混入している黒大豆を使用し、1バッチ300g程度となるように設定した。この原料豆類に対し、以下のようにしてテストを行った。
【００３６】
１．まず、水に浸漬させる前の原料豆類（黒大豆）について写真を撮影した（図５）。写真撮影は、(A)と記載した台紙にワーク5粒を乗せ、定規を当てて行った。
２．原料豆類5,000gを、夜に水に浸漬させて浸漬を開始し、次の日の朝（約15時間後）に水を抜いて浸漬を終了した。
３．このようにして、完全浸漬した原料豆類を写真撮影した（図６）。写真撮影は、（B）と記載した台紙にワーク5粒を乗せ、定規を当てて行った。
４．直ちに石豆を回収した（石豆は約1,500g回収された）。
５．回収した石豆を写真撮影した（図７）。写真撮影は、（C）と記載した台紙にワーク5粒を乗せ、定規を当てて行った。
６．回収した石豆を4等分し、該4等分した4つのロットを下記のようにレーザー光の条件を変えて照射した。レーザー発振器は、株式会社キーエンス製のＣＯ２レーザマーカ(ML-Z9500)を使用した。
(1) 第1ロット：  光強度90%，原料豆類に開穿される孔と孔の間隔（ピッチ）2mm，照射時間1ms
(2) 第2ロット：  光強度90%，原料豆類に開穿される孔と孔の間隔（ピッチ）4mm，照射時間1ms
(3) 第3ロット：  光強度90%，原料豆類に開穿される孔と孔の間隔（ピッチ）2mm，照射時間2ms
(4) 第4ロット：  光強度90%，原料豆類に開穿される孔と孔の間隔（ピッチ）4mm，照射時間2ms
７．レーザー光照射後の第1ロットの写真を撮影した（図８）。写真撮影は、（F-1）と記載した台紙にワーク5粒を乗せ、定規を当てて行った。第1ロット〜第4ロットの石豆に開穿された孔は各々0.1mmで各々３〜１０個の孔が開穿されていた。
８．レーザー光照射後の石豆をそれぞれ水（20℃）に漬けた。
９．15時間後に水を抜いて浸漬を終了した（80℃の水の場合には3時間後）。
１０．浸漬後の石豆の状況を確認し、前記レーザー光照射後の第1ロットの写真撮影をした（図９）。写真撮影は、（E-1）と記載した台紙にワーク5粒を乗せ、定規を当てて行った。なお、その他のロット（第2ロット〜第4ロット）の石豆についても、図９と同様に膨潤していた。
【００３７】
図６に示した完全浸漬黒大豆（石豆でなかったもの）と、図９に示したレーザー光照射後に浸漬した黒大豆（石豆だったもの）との比較からわかるように、レーザー光照射後に浸漬した黒大豆（石豆だったもの）は、完全浸漬黒大豆（石豆でなかったもの）と同等の膨潤性を示した。このように、膨潤不良の石豆にレーザー光照射することにより、水に浸漬した際の膨潤性が著しく改善されたことがわかる。
【符号の説明】
【００３８】
１０：食品原料用豆類、１２：レーザー光照射による孔、１４：レーザー加工装置、１６：原料豆類、１８：ホッパー部、２０：定量供給フィーダー部、２２：レーザー光、２４：レーザー発振器、２６：ガイド部、２８：振動発生部、３０：バネ、３２：ガイド枠、３４：レーザー光照射部、３６：レーザー光照射口、３８：フレーム台、４０：受け皿、４２：集煙機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年2月6日(2013.2.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水に浸漬して膨潤させた豆類を原料として食品を製造するのに用いられる食品原料用豆類であり、膨潤不良の豆類を含む原料豆類にレーザー光を照射し一箇所以上の孔を開穿せしめることにより、前記膨潤不良の豆類の膨潤性が改善されたことを特徴とする食品原料用豆類。
【請求項２】
前記孔が複数箇所開穿されていることを特徴とする請求項１記載の食品原料用豆類。
【請求項３】
前記原料豆類が、豆を一定時間水に浸漬せしめた後篩にかけて分別した膨潤不良の豆類であることを特徴とする請求項１又は２記載の食品原料用豆類。
【請求項４】
前記食品原料用豆類が、大豆であることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の食品原料用豆類。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか１項記載の食品原料用豆類を製造するためのレーザー加工装置であって、
原料豆類が投入されるホッパー部と、
前記原料豆類が運ばれる定量供給フィーダー部と、
前記フィーダー部の原料豆類にレーザー光を照射するためのレーザー発振器と、
前記原料豆類にレーザー光を照射した際に生じる煙を集煙するための集煙機と
を有することを特徴とするレーザー加工装置。
【請求項６】
前記原料豆類が一群の原料豆類であり、
前記レーザー発振器が、多数のレーザー光照射口を有し、
前記フィーダー部の一群の原料豆類にレーザー光を照射することにより連続処理又はバッチ処理されてなることを特徴とする請求項５記載のレーザー加工装置。
【請求項７】
前記定量供給フィーダー部が、前記原料豆類が運ばれるガイド部と、前記ガイド部を振動させることで前記原料豆類を搬送するための振動発生部と、を備えることを特徴とする請求項５又は６記載のレーザー加工装置。
【請求項８】
自動的に装置の電源が切れるようにした自動停止安全装置を備えることを特徴とする請求項５〜７いずれか１項記載のレーザー加工装置。
【請求項９】
請求項５〜８いずれか１項記載のレーザー加工装置によって製造され、一箇所以上の孔を開穿せしめられたことを特徴とする食品原料用豆類。
【請求項１０】
前記食品原料用豆類が、大豆であることを特徴とする請求項９記載の食品原料用豆類。