(57)【要約】      （修正有）【課題】屋根表面への加工が不要で設置や撤去が簡単であり、異なる形状や表面積の屋根に適用可能である落雪機を提供する。【解決手段】屋根１の上下方向に設置されたレール７は、屋根上部固定部材５に、屋根勾配調整用部材１５を介して連結される。落雪フラップ９、落雪フラップ９よりも屋根１の下方側に位置する雪層切断フラップ１１は、２本のレール７に架け渡すように、屋根１の左右方向に配置される。落雪フラップ９、雪層切断フラップ１１は、レール７に沿って、屋根１の上面を上下方向に走行する。屋根１に積もった雪層は、先行して走行する雪層切断フラップ１１により上層と下層とに切断される。雪層切断フラップ１１による切断面は、雪層切断フラップ１１の突起リブにより、固められる。切断された上層の雪層は、後続して走行する落雪フラップ９により、屋根１の下方に押し落とされる。【選択図】図１
0003180736.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
屋根の上下方向に設置された、少なくとも２本のレールと、
前記屋根の側方側から見た断面が略Ｌ字状であり、前記レールに架け渡すように前記屋根の左右方向に配置され、前記レールに沿って走行する落雪フラップと、
前記屋根の下方側から見た断面が略Ｕ字状であり、前記落雪フラップよりも前記屋根の下方側において、前記レールに架け渡すように前記屋根の左右方向に配置され、前記レールに沿って走行する雪層切断フラップと、
を具備し、
前記雪層切断フラップを走行させて前記屋根に積もった雪を切断した後、前記落雪フラップを走行させて除雪することを特徴とする落雪機。
【請求項２】
前記レールは、レール長さ調整用ソケットにより、長さの調整が可能であることを特徴とする請求項１記載の落雪機。
【請求項３】
前記レールは、上端部付近が屋根勾配調整用部材を介して前記屋根に固定され、前記屋根勾配調整用部材により、前記屋根に対する設置角度の調整が可能であることを特徴とする請求項1または請求項２に記載の落雪機。
【請求項４】
前記雪層切断フラップは、前記屋根の上方側の縁部に突起リブを有し、前記突起リブにより、雪の切断面が固められることを特徴とする請求項1から請求項３のいずれかに記載の落雪機。
【請求項５】
前記屋根勾配調整用部材は、前記屋根の上部を挟み込んで設置される屋根上部固定部材に固定されることを特徴とする請求項３記載の落雪機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、戸建て住宅等の屋根に積もった雪を地面に落とすための落雪機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋根の上での雪下ろし作業には、大きな労力がかかり、様々な危険が伴っていた。これらを解消するため、地上からの操作によって屋根の除雪を行う落雪機が提案されている。例えば、屋根上面の両側に設けられたガイド機構に除雪部材を支持させ、地上で操作機構を操作して除雪部材を屋根上面の上部から下部に沿って移動させることにより、屋根に積もった雪を落下させるものがある。除雪部材には、回転可能な羽根部材、長尺の刷毛等が用いられる（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
また、屋根上面に沿ってブレード状の可動部材を移動させることにより、屋根上の積雪層を上層部と下層部とに切断しつつ、上層部の積雪層に裂け目を生じさせて複数の積雪ブロックに分割し、雪崩現象によって積雪ブロックを自己滑落させるものがある（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０９３９０２号公報
【特許文献２】特開２００７−２４７３７０号公報
【特許文献３】特開２０００−２７４１１２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の落雪機では、機具の取付けにあたり、屋根の表面を加工したり、釘やビス等の固定治具を屋根に設置したりするため、屋根を傷つけてしまうという問題があった。また、落雪機の不使用時期に機具の撤去を行う場合、原状回復のための作業が煩雑であった。また、積雪量や雪の状態によって、容易に除雪できない場合があった。
【０００６】
本考案は、このような問題に鑑みてなされたもので、屋根表面への加工が不要で設置や撤去が簡単であり、異なる形状や表面積の屋根に適用可能である落雪機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するため、本考案は、屋根の上下方向に設置された、少なくとも２本のレールと、前記屋根の側方側から見た断面が略Ｌ字状であり、前記レールに架け渡すように前記屋根の左右方向に配置され、前記レールに沿って走行する落雪フラップと、前記屋根の下方側から見た断面が略Ｕ字状であり、前記落雪フラップよりも前記屋根の下方側において、前記レールに架け渡すように前記屋根の左右方向に配置され、前記レールに沿って走行する雪層切断フラップと、を具備し、前記雪層切断フラップを走行させて前記屋根に積もった雪を切断した後、前記落雪フラップを走行させて除雪することを特徴とする落雪機である。
【０００８】
本考案では、雪層切断フラップを走行させて屋根に積もった雪を切断した後、落雪フラップを走行させて除雪するため、落雪作業を容易に行うことができる。
【０００９】
前記レールは、レール長さ調整用ソケットにより、長さの調整が可能であることが望ましい。
また、前記レールは、上端部付近が屋根勾配調整用部材を介して前記屋根に固定され、前記屋根勾配調整用部材により、前記屋根に対する設置角度の調整が可能であることが望ましい。
レールの長さ調整や設置角度の調整を可能とすることにより、様々な形状や表面積の屋根への適用、転用ができる。
【００１０】
前記雪層切断フラップは、前記屋根の上方側の縁部に突起リブを有し、前記突起リブにより、雪の切断面が固められることが望ましい。
雪層切断フラップに突起リブを設け、突起リブにより雪の切断面を固めれば、落雪作業がさらに容易となる。
【００１１】
前記屋根勾配調整用部材は、例えば、前記屋根の上部を挟み込んで設置される屋根上部挟込部材に固定される。
屋根の上部を挟み込んで固定する屋根上部挟込部材を用いてレールを設置することにより、落雪機を設置する際に、屋根表面への加工が不要である。また、落雪機を撤去する際に、屋根の原状回復が簡単にできる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、屋根表面への加工が不要で設置や撤去が簡単であり、異なる形状や表面積の屋根に適用可能である落雪機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】屋根１に落雪機３を設置した状態を示す図
【図２】屋根上部固定部材５およびレール７の詳細を示す図
【図３】屋根１への落雪機３の設置方法を示す図
【図４】落雪フラップ９の詳細を示す図
【図５】雪層切断フラップ１１の詳細を示す図
【図６】屋根１ａに設置される落雪機３ａの概要を示す図
【図７】１階屋根１ｂに設置される落雪機３ｂの概要を示す図
【図８】屋根１ｄに落雪機３ｃを設置した状態を示す図
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の第１の実施の形態を詳細に説明する。図１は、屋根１に落雪機３を設置した状態を示す図である。図１に示すように、落雪機３は、屋根上部固定部材５、レール７、落雪フラップ９、雪層切断フラップ１１、フラップストップリブ１３、屋根勾配調整用部材１５等からなる。
【００１５】
屋根上部固定部材５は、屋根１の上部に固定される。レール７は、屋根１の上下方向に設置される。レール７は、例えば、屋根１の左半部と右半部とに、それぞれ１本ずつ設置される。レール７は、屋根勾配調整用部材１５を介して、屋根上部固定部材５に連結される。落雪フラップ９は、２本のレール７に架け渡すように、屋根１の左右方向に配置される。雪層切断フラップ１１は、落雪フラップ９よりも屋根１の下方側において、レール７に架け渡すように屋根１の左右方向に配置される。フラップストップリブ１３は、レール７の上端付近において、レール７の側面に固定される。
【００１６】
落雪フラップ９、雪層切断フラップ１１は、レール７に沿って、屋根１の上面を矢印Ａに示すように上下方向に走行可能である。フラップストップリブ１３は、落雪フラップ９の走行を停止させる。
【００１７】
図２は、屋根上部固定部材５およびレール７の詳細を示す図である。図２（ａ）は、屋根上部固定部材５およびレール７の平面図である。図２（ｂ）は、屋根上部固定部材５およびレール７の側面図である。なお、図２（ｂ）では、図面右側に設置されるレール７の図示を省略している。図２（ｃ）は、レール７の断面図である。
【００１８】
図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、屋根上部固定部材５は、屋根上部挟込部材３３、挟込部材用固定具３５、防傷用ゴムパッド３７等からなる。
図２（ｂ）に示すように、屋根上部挟込部材３３は、断面がコの字型の部材３３ａの内部に、断面が略Ｌ字型の部材３３ｂを配置したものである。屋根上部挟込部材３３では、部材３３ａの側部３４ａと部材３３ａの上部、部材３３ｂの側部３４ｃと部材３３ｂの上部とによって、屋根上部配置溝３８が形成される。挟込部材用固定具３５は、部材３３ａの側部３４ｂに螺合されたボルト等である。図２（ａ）に示すように、挟込部材用固定具３５は、例えば、側部３４ｂの両端部付近に設けられる。図２（ｂ）に示すように、防傷用ゴムパッド３７は、部材３３ａの側部３４ａ、部材３３ｂの側部３４ｃの、屋根上部配置溝３８内側の面に、それぞれ設けられる。
【００１９】
図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、屋根上部挟込部材３３の部材３３ａの側部３４ａ、部材３３ｂの側部３４ｃの、屋根上部配置溝３８外側の面には、屋根勾配調整用部材１５がそれぞれ設置される。屋根勾配調整用部材１５は、固定部材１５ａ、可動部材１５ｂ、レール固定治具１９等からなる。
【００２０】
図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、固定部材１５ａは、屋根上部挟込部材３３に固定される矩形の板状材である。可動部材１５ｂは、矩形の板状材にレール落下防止リブ２１を設けたものである。固定部材１５ａと可動部材１５ｂとは、ヒンジ部１７により接合される。可動部材１５ｂのレール落下防止リブ２１は、ヒンジ部１７と平行な辺の中央付近に上向きに設けられた突起部である。可動部材１５ｂは、ヒンジ部１７を中心として、図２（ｂ）の矢印Ｂに示す方向に回転可能である。レール固定治具１９は、断面が略Ｌ字状の部材である。
【００２１】
図２（ａ）から図２（ｃ）に示すように、レール７は、本体４、接続部２３、レール長さ調整用ソケット２７、ワイヤロープ滑車２９、ワイヤロープ保護パイプ３１等からなる。
図２（ｃ）に示すように、本体４は、断面が矩形で、軸方向に一条のスリット４１を有する。２本のレール７は、本体４に設けられたスリット４１同士が対向するように配置される。図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、接続部２３は、本体４の屋根１との対向面４ａに連続して、本体４の上端６ａに設けられた板状部である。接続部２３は、落下防止孔２５を有する。レール長さ調整用ソケット２７は、本体４の下部に設けられる。レール長さ調整用ソケット２７は、レール７の本体４の長さを調整する機能を有する。ワイヤロープ滑車２９は、本体４の下端６ｂに設けられる。ワイヤロープ保護パイプ３１は、落雪フラップ９や雪層切断フラップ１１と干渉しない位置に設けられる。
【００２２】
図３は、屋根１への落雪機３の設置方法を示す図である。図３は、レール７の軸方向での落雪機３の断面図を示す。図３に示すように、屋根１に落雪機３を設置する際には、まず、屋根１の上部を挟み込んで屋根上部固定部材５を設置する。屋根上部固定部材５を設置するには、屋根１の上部に、屋根上部挟込部材３３の屋根上部配置溝３８を被せる。そして、防傷用ゴムパッド３７が屋根１の上部に接触するように、部材３３ａに対する部材３３ｂの位置を調整する。その後、防傷用ゴムパッド３７を屋根１の上部に押し付けつつ、挟込部材用固定具３５を用いて屋根上部挟込部材３３を屋根１の上部に固定する。また、部材３３ａの上面に設けられた位置調整用長孔４３と部材３３ｂの上面に設けられた孔と挟込部材用固定具４５を用いて、部材３３ａと部材３３ｂとを固定する。
【００２３】
屋根上部固定部材５を屋根１の上部に固定した後、屋根勾配調整用部材１５にレール７を連結する。屋根勾配調整用部材１５にレール７を連結するには、屋根勾配調整用部材１５の可動部材１５ｂのレール落下防止リブ２１を、レール７の接続部２３の落下防止孔２５に挿通する。そして、接続部２３とレール落下防止リブ２１とに沿うようにレール固定治具１９を配置する。その後、レール用固定具３９を用いて、可動部材１５ｂと接続部２３とレール固定治具１９とを固定する。
【００２４】
屋根上部固定部材５では、屋根上部挟込部材３３の部材３３ａに位置調整用長孔４３を設けることにより、屋根１の上部の幅に応じて、部材３３ａに対する部材３３ｂの固定位置を調整することができる。屋根勾配調整用部材１５は、ヒンジ部１７によって可動部材１５ｂを回転させることにより、屋根１に対するレール７の設置角度を調整することができる。
【００２５】
図４は、落雪フラップ９の詳細を示す図である。図４（ａ）は、レール７に設置された落雪フラップ９の斜視図である。図４（ｂ）は、落雪フラップ９の平面図である。図４（ｃ）は、落雪フラップ９の立面図、すなわち、図４（ｂ）に示す矢印Ｅの方向から見た図である。
屋根勾配調整用部材１５にレール７を連結した後、図４（ａ）に示すように、レール７に落雪フラップ９を設置する。落雪フラップ９は、屋根１の側方側から見た断面が略Ｌ字状の部材である。
【００２６】
図４（ａ）から図４（ｃ）に示すように、落雪フラップ９は、平行部材９ａ、垂直部材９ｂ、補強リブ９ｃ、レール内走行部５０等からなる。平行部材９ａは、屋根１の上面にほぼ平行な板状材であり、屋根１の左右方向に配置される。垂直部材９ｂは、平行部材９ａに垂直な板状材であり、屋根１の左右方向に配置される。垂直部材９ｂは、平行部材９ａの屋根１の上方側の辺に、屋根１から遠ざかる方向に立ち上がるように一体化される。補強リブ９ｃは、平行部材９ａと垂直部材９ｂとが成す入隅部に固定される板状材である。平行部材９ａおよび垂直部材９ｂには、切欠部４７が形成される。切欠部４７は、屋根１に設置される２本のレール７の設置幅に対応する間隔をあけて、２ヶ所に形成される。レール内走行部５０は、平行部材９ａに連続して、切欠部４７内に形成される。レール内走行部５０は、開口部５５を有し、開口部５５にローラ４９が設けられる。レール内走行部５０は、垂直部材９ｂ側の端部に、戻りワイヤロープ５３が連結される。また、他方の端部に、引きワイヤロープ５１が連結される。
【００２７】
レール７に落雪フラップ９を設置するには、レール７の本体４の内部に、スリット４１を介して落雪フラップ９のレール内走行部５０を配置しつつ、レール７の本体４を落雪フラップ９の切欠部４７に配置する。レール内走行部５０のローラ４９の径、レール７の本体４のスリット４１の位置は、ローラ４９が本体４の内周面を走行可能となるように設定される。
【００２８】
レール内走行部５０に連結された引きワイヤロープ５１は、落雪フラップ９よりも屋根１の下方側においてレール７の本体４内に挿通され、後述する雪層切断フラップ１１の戻りワイヤロープ６５に連結される。
レール内走行部５０に連結された戻りワイヤロープ５３は、落雪フラップ９よりも屋根１の上方側においてレール７の本体４内に挿通され、本体４の上端６ａ付近の図示しないワイヤロープ滑車で反転され、ワイヤロープ保護パイプ３１に挿通され、ワイヤロープ保護パイプ３１の下端付近の図示しないワイヤロープ滑車を介して、地上で操作される巻取り・巻出し可能な構造に連結される。
【００２９】
図５は、雪層切断フラップ１１の詳細を示す図である。図５（ａ）は、レール７に設置された雪層切断フラップ１１の斜視図である。図５（ｂ）は、雪層切断フラップ１１の平面図である。図５（ｃ）は、雪層切断フラップ１１の立面図、すなわち、図５（ｂ）に示す矢印Ｇの方向から見た図、図５（ｄ）は、雪層切断フラップ１１の側面図である。
レール７に落雪フラップ９を設置した後、図５（ａ）に示すように、レール７に雪層切断フラップ１１を設置する。雪層切断フラップ１１は、屋根の下方側から見た断面が略Ｕ字状の部材である。
【００３０】
図５（ａ）から図５（ｄ）に示すように、雪層切断フラップ１１は、平行部材１１ａ、垂直部材１１ｂ、突起リブ５７、レール内走行部６０等からなる。平行部材１１ａは、屋根１の上面にほぼ平行な板状材であり、屋根１の左右方向に配置される。垂直部材１１ｂは、平行部材１１ａに垂直な板状材であり、屋根１の上下方向に配置される。垂直部材１１ｂは、平行部材１１ａの屋根１の側方側の２辺に、屋根１から遠ざかる方向に立ち上がるように一体化される。突起リブ５７は、雪層切断フラップ１１の平行部材１１ａ、垂直部材１１ｂの屋根１の上方側の縁部に形成される。レール内走行部６０は、平行部材１１ａに連続して、垂直部材１１ｂの外側に設けられる。レール内走行部６０は、開口部５９を有し、開口部５９にローラ６１が設けられる。レール内走行部６０は、突起リブ５７側の端部に、戻りワイヤロープ６５が連結される。また、他方の端部に、引きワイヤロープ６３が連結される。
【００３１】
レール７に雪層切断フラップ１１を設置するには、レール７の本体４の内部に、スリット４１を介して雪層切断フラップ１１のレール内走行部６０を配置する。レール内走行部６０のローラ６１の径、レール７の本体４のスリット４１の位置は、ローラ６１が本体４の内周面を走行可能となるように設定される。
【００３２】
レール内走行部６０に連結された引きワイヤロープ６３は、雪層切断フラップ１１よりも屋根１の下方側においてレール７の本体４内に挿通され、本体４の下端６ｂのワイヤロープ滑車２９を介して、地上で操作される巻取り・巻出し操作可能な構造に連結される。
レール内走行部６０に連結された戻りワイヤロープ６５は、雪層切断フラップ１１よりも屋根１の上方側においてレール７の本体４内に挿通され、前述した落雪フラップ９の引きワイヤロープ５１に連結される。
【００３３】
落雪機３は、上述した手順により、積雪前に屋根１に設置される。落雪フラップ９および雪層切断フラップ１１は、屋根１の上方に待機させておく。積雪後の雪下ろし時には、雪層切断フラップ１１の引きワイヤロープ６３、落雪フラップ９の戻りワイヤロープ５３が連結された巻取り・巻出し操作可能な構造を地上で操作し、引きワイヤロープ６３を巻き取りつつ、戻りワイヤロープ５３を巻き出す。これにより、落雪フラップ９および雪層切断フラップ１１が連動して、屋根１の上方から下方へレール７に沿って走行する。
【００３４】
屋根１に積もった雪層は、屋根１の上方から下方へ先行して走行する雪層切断フラップ１１の平行部材１１ａにより、上層と下層とに切断される。同時に、雪層切断フラップ１１の垂直部材１１ｂにより、上層の両側方も切断される。雪層切断フラップ１１による略Ｕ字型の切断面は、雪層切断フラップ１１の突起リブ５７により、固められる。切断された上層の雪層は、後続して走行する落雪フラップ９により、屋根１の下方に押し落とされる。その後、戻りワイヤロープ５３を巻き取りつつ、引きワイヤロープ６３を巻き出して、落雪フラップ９および雪層切断フラップ１１を屋根１の下方から上方へレール７に沿って走行させ、次回の雪下ろしまで屋根１の上方に待機させておく。積雪の時期には、落雪フラップ９および雪層切断フラップ１１を屋根１の上方から下方へ走行させて除雪する作業と、落雪フラップ９および雪層切断フラップ１１を屋根１の下方から上方へ引き上げる作業とを適宜繰り返す。
【００３５】
落雪機３は、積雪の時期が終わり不要となった場合には、屋根１から撤去する。落雪機３を撤去するには、まず、雪層切断フラップ１１および落雪フラップ９をレール７から取り外し、レール７を屋根勾配調整用部材１５から取り外す。その後、屋根上部固定部材５を屋根１の上部から取り外す。
【００３６】
このように、第１の実施の形態によれば、地上からのワイヤ操作によって雪層切断フラップ１１および落雪フラップ９を走行させ、雪層切断フラップ１１で屋根１に積もった雪を切断した後、落雪フラップ９で除雪する。このとき、雪層切断フラップ１１に設けた突起リブ５７により雪の切断面を固める。そのため、容易に落雪作業を行うことができる。
【００３７】
落雪機３では、屋根上部挟込部材３３を用いて屋根１の上部を挟み込んで、屋根上部固定部材５を屋根１に固定する。そのため、設置時に屋根１への加工が不要であり、撤去時に容易に屋根１の原状回復ができる。
【００３８】
落雪機３では、レール７が、屋根勾配調整用部材１５を介して屋根上部固定部材５に固定される。屋根勾配調整用部材１５を用いることにより、屋根１に対するレール７の設置角度の調整が可能となる。
また、レール７は、レール長さ調整用ソケット２７により、長さの調整が可能である。
レール７の長さ調整や設置角度の調整を可能とすることにより、同一の落雪機３を様々な形状や表面積の屋根に適用、転用できる。
【００３９】
次に、第２の実施の形態について説明する。図６は、屋根１ａに設置される落雪機３ａの概要を示す図である。図６（ａ）は、屋根１ａに落雪機３ａを設置した状態を示す図である。図６（ｂ）は、屋根側部固定部材６７ａの詳細を示す図である。図６（ｃ）は、屋根１ａへの落雪機３ａの設置方法を示す図である。
【００４０】
図６（ａ）に示すように、落雪機３ａは、第１の実施の形態の落雪機３とほぼ同様の構成であるが、屋根上部固定部材５の代替として、屋根側部固定部材６７が用いられる。屋根側部固定部材６７は、互いに反転した構造を有する屋根側部固定部材６７ａ、屋根側部固定部材６７ｂからなる。屋根側部固定部材６７ａは、屋根１ａの一方の側部に固定される。屋根側部固定部材６７ｂは、屋根１ｂの他方の側部に固定される。
【００４１】
図６（ｂ）、図６（ｃ）に示すように、屋根側部固定部材６７ａは、屋根上部挟込部材６９、屋根側面固定板７１、挟込部材用固定具７３、防傷用ゴムパッド３７等からなる。
図６（ｂ）に示すように、屋根側面固定板７１は、屋根上部挟込部材６９の側方に一体化されている。図６（ｃ）に示すように、屋根上部挟込部材６９は、断面が略Ｌ字型の部材６９ａと部材６９ｂとを、部材６９ａの側部７０ａと上部、部材６９ｂの側部７０ｂと上部とによって屋根上部配置溝７２が形成されるように配置したものである。挟込部材用固定具７３は、部材６９ａの上部と部材６９ｂの上部とを固定するボルト等である。防傷用ゴムパッド３７は、部材６９ａの側部７０ａ、部材６９ｂの側部７０ｂの、屋根上部配置溝７２内側の面に、それぞれ設けられる。
【００４２】
屋根上部挟込部材６９の部材６９ａの側部７０ａ、部材６９ｂの側部７０ｂの、屋根上部配置溝７２外側の面には、屋根勾配調整用部材１５がそれぞれ設置される。
【００４３】
屋根１ａに落雪機３ａを設置する際には、まず、屋根１ａの上部を挟み込んで屋根側部固定部材６７を設置する。屋根側部固定部材６７を設置するには、図６（ｃ）に示すように、屋根１ａの上部に、屋根上部挟込部材６９の屋根上部配置溝７２を被せる。そして、防傷用ゴムパッド３７が屋根１ａの上部に接触するように、部材６９ａに対する部材６９ｂの位置を調整する。その後、防傷用ゴムパッド３７を屋根１ａの上部に押し付けつつ、部材６９ａの上面に設けられた位置調整用長孔７４と部材６９ｂの上面に設けられた孔と挟込部材用固定具７３を用いて、部材６９ａと部材６９ｂとを固定する。また、屋根側面固定板７１を、屋根１ａの側面にビス等により固定する。これにより、屋根側部固定部材６７が屋根１の上部に固定される。
【００４４】
屋根側部固定部材６７を屋根１ａの側部に固定した後、第１の実施の形態と同様の手順により、屋根勾配調整用部材１５にレール７を連結し、レール７に落雪フラップ９および雪層切断フラップ１１を設置して、屋根１ａへの落雪機３ａの設置を完了する。
【００４５】
屋根側部固定部材６７では、屋根上部挟込部材６９の部材６９ａに位置調整用長孔７４を設けることにより、屋根１ａの上部の幅に応じて、部材６９ａに対する部材６９ｂの固定位置を調整することができる。
【００４６】
落雪機３ａは、上述した手順により、積雪前に屋根１ａに設置される。落雪機３ａの落雪フラップ９および雪層切断フラップ１１は、図６（ａ）に示すように、屋根１ａの上下方向すなわち矢印Ｉに示す方向に、レール７に沿って走行する。積雪の時期には、落雪機３ａの落雪フラップ９および雪層切断フラップ１１を屋根１ａの上方から下方へ走行させて除雪する作業と、落雪フラップ９および雪層切断フラップ１１を屋根１ａの下方から上方へ引き上げる作業とを適宜繰り返す。
落雪機３ａは、積雪の時期が終わり不要となった場合には、屋根１ａから撤去する。落雪機３ａを撤去するには、まず、雪層切断フラップ１１および落雪フラップ９をレール７から取り外し、レール７を屋根勾配調整用部材１５から取り外す。その後、屋根側部固定部材６７を屋根１ａの上部から取り外す。
【００４７】
第２の実施の形態においても、第１の実施の形態と同様に、地上からのワイヤ操作によって雪層切断フラップ１１および落雪フラップ９を走行させ、雪層切断フラップ１１で屋根１に積もった雪を切断した後、落雪フラップ９で除雪する。このとき、雪層切断フラップ１１に設けた突起リブ５７により雪の切断面を固める。そのため、容易に落雪作業を行うことができる。
【００４８】
落雪機３ａでは、屋根上部挟込部材６８を用いて屋根１ａの上部を挟み込んで、屋根側部固定部材６７を屋根１ａに固定する。そのため、設置時に屋根１ａへの加工が不要であり、撤去時に容易に屋根１ａの原状回復ができる。
【００４９】
落雪機３ａでは、レール７が、屋根勾配調整用部材１５を介して屋根側部固定部材６７に固定される。屋根勾配調整用部材１５を用いることにより、屋根１ａに対するレール７の設置角度の調整が可能となる。
また、レール７は、レール長さ調整用ソケット２７により、長さの調整が可能である。
レール７の長さ調整や設置角度の調整を可能とすることにより、同一の落雪機３ａを様々な形状や表面積の屋根に適用、転用できる。
【００５０】
次に、第３の実施の形態について説明する。図７は、２階建ての建屋の１階屋根１ｂに設置される落雪機３ｂの概要を示す図である。図７（ａ）は、１階屋根１ｂに落雪機３ｂを設置した状態を示す図である。図７（ｂ）は、建屋面固定部材７５の詳細を示す図である。図７（ｃ）は、１階屋根１ｂへの落雪機３ｂの設置方法を示す図である。
【００５１】
図７（ａ）に示すように、落雪機３ｂは、第１の実施の形態の落雪機３とほぼ同様の構成であるが、屋根上部固定部材５の代替として、建屋面固定部材７５が用いられる。図７（ｃ）に示すように、建屋面固定部材７５は、２階の建屋面７９に固定される。
【００５２】
図７（ｂ）、図７（ｃ）に示すように、建屋面固定部材７５は、建屋面固定板７７、固定具８１等からなる。
図７（ｃ）に示すように、建屋面固定板７７は、矩形の板状材である。
建屋面固定板７７は、建屋面７９と対向しない面に、屋根勾配調整用部材１５の固定部材１５ａが固定される。
【００５３】
１階屋根１ｂに落雪機３ｂを設置する際には、図７（ｃ）に示すように、まず、２階の建屋面７９に建屋面固定部材７５を固定具８１を用いて固定する。そして、第１の実施の形態と同様の手順により、屋根勾配調整用部材１５にレール７を連結し、レール７に落雪フラップ９および雪層切断フラップ１１を設置して、１階屋根１ｂへの落雪機３ｂの設置を完了する。
【００５４】
落雪機３ｂは、上述した手順により、積雪前に屋根１ａに設置される。そして、そして、積雪の時期には、落雪機３ｂの落雪フラップ９および雪層切断フラップ１１を１階屋根１ｂの上方から下方へ走行させて除雪する作業と、落雪フラップ９および雪層切断フラップ１１を１階屋根１ｂの下方から上方へ引き上げる作業とを適宜繰り返す。
【００５５】
落雪機３ｂは、積雪の時期が終わり不要となった場合には、１階屋根１ｂから撤去する。落雪機３ｂを撤去するには、まず、雪層切断フラップ１１および落雪フラップ９をレール７から取り外し、レール７を屋根勾配調整用部材１５から取り外す。その後、建屋面固定部材７５を２階の建屋面７９から取り外す。
なお、第３の実施の形態の２階建の建屋では、２階屋根１ｃに、例えば、第１の実施の形態の落雪機３や、第２の実施の形態の落雪機３ａが設置される。
【００５６】
第３の実施の形態においても、第１の実施の形態と同様に、地上からのワイヤ操作によって雪層切断フラップ１１および落雪フラップ９を走行させ、雪層切断フラップ１１で屋根１に積もった雪を切断した後、落雪フラップ９で除雪する。このとき、雪層切断フラップ１１に設けた突起リブ５７により雪の切断面を固める。そのため、容易に落雪作業を行うことができる。
【００５７】
落雪機３ｂでは、建屋面固定部材７５を２階の建屋面７９に固定する。そのため、設置時に１階屋根１ｂへの加工が不要であり、撤去時に容易に１階屋根１ｂの原状回復ができる。
【００５８】
落雪機３ｂでは、レール７が、屋根勾配調整用部材１５を介して建屋面固定部材７５に固定される。屋根勾配調整用部材１５を用いることにより、１階屋根１ｂに対するレール７の設置角度の調整が可能となる。
また、レール７は、レール長さ調整用ソケット２７により、長さの調整が可能である。
レール７の長さ調整や設置角度の調整を可能とすることにより、同一の落雪機３ｂを様々な形状や表面積の屋根に適用、転用できる。
【００５９】
次に、第４の実施の形態について説明する。図８は、屋根１ｄに落雪機３ｃを設置した状態を示す図である。図８に示すように、落雪機３ｃは、第１の実施の形態の落雪機３とほぼ同様の構成であるが、レール７の上半部に上段落雪フラップ９ａ、上段雪層切断フラップ１１ａ、上段フリップストップリブ１３ａが設置され、レール７の下半部に下段落雪フラップ９ｂ、下段雪層切断フラップ１１ｂ、下段フリップストップリブ１３ｂが設置される。上段落雪フラップ９ａ、下段落雪フラップ９ｂの構成は、図４に示す落雪フラップ９と同様である。上段雪層切断フラップ１１ａ、下段雪層切断フラップ１１ｂの構成は、図５に示す雪層切断フラップ１１と同様である。
【００６０】
図８に示すように、屋根１ｄに落雪機３ｃを設置する際には、第１の実施の形態と同様の手順により、まず、屋根１ｄの上部に屋根上部固定部材５を固定し、屋根勾配調整用部材１５にレール７を連結する。そして、レール７に、上段落雪フラップ９ａおよび上段雪層切断フラップ１１ａ、下段落雪フラップ９ｂおよび下段雪層切断フラップ１１ｂを設置する。
【００６１】
落雪機３ｃは、上述した手順により、積雪前に屋根１ｄに設置される。屋根１ｄに積もった雪層は、落雪機３ｃの上段落雪フラップ９ａおよび上段雪層切断フラップ１１ａ、下段落雪フラップ９ｂおよび下段雪層切断フラップ１１ｂにより、屋根１ｄの下方に落とされる。積雪の時期には、落雪機３ｃの上段落雪フラップ９ａおよび上段雪層切断フラップ１１ａ、下段落雪フラップ９ｂおよび下段雪層切断フラップ１１ｂを屋根１ｄの上方から下方へ走行させて除雪する作業と、上段落雪フラップ９ａおよび上段雪層切断フラップ１１ａ、下段落雪フラップ９ｂおよび下段雪層切断フラップ１１ｂを屋根１ｄの下方から上方へ引き上げる作業とを適宜繰り返す。
【００６２】
落雪機３ｃは、積雪の時期が終わり不要となった場合には、屋根１ｄから撤去する。落雪機３ｃを撤去するには、まず、下段落雪フラップ９ｂおよび下段雪層切断フラップ１１ｂ、上段落雪フラップ９ａおよび上段雪層切断フラップ１１ａをレール７から取り外し、レール７を屋根勾配調整用部材１５から取り外す。その後、屋根上部固定部材５を屋根１ｄの上部から取り外す。
【００６３】
第４の実施の形態によれば、地上からのワイヤ操作によって上段落雪フラップ９ａおよび上段雪層切断フラップ１１ａ、下段落雪フラップ９ｂおよび下段雪層切断フラップ１１ｂを走行させ、上段雪層切断フラップ１１ａと下段雪層切断フラップ１１ｂとで屋根１ｄに積もった雪を切断した後、上段落雪フラップ９ａと下段落雪フラップ９ｂとで除雪する。このとき、上段雪層切断フラップ１１ａ、下段雪層切断フラップ１１ｂに設けた突起リブ５７により雪の切断面を固める。そのため、容易に落雪作業を行うことができる。
【００６４】
落雪機３ｃでは、屋根上部挟込部材３３を用いて屋根１ｄの上部を挟み込んで、屋根上部固定部材５を屋根１ｄに固定する。そのため、設置時に屋根１ｄへの加工が不要であり、撤去時に容易に屋根１ｄの原状回復ができる。
【００６５】
落雪機３ｃでは、レール７が、屋根勾配調整用部材１５を介して屋根上部固定部材５に固定される。屋根勾配調整用部材１５を用いることにより、屋根１ｄに対するレール７の設置角度の調整が可能となる。
また、レール７は、レール長さ調整用ソケット２７により、長さの調整が可能である。
レール７の長さ調整や設置角度の調整を可能とすることにより、同一の落雪機３ｃを様々な形状や表面積の屋根に適用、転用できる。
【００６６】
なお、落雪フラップ、雪層切断フラップ、レールの構成は、第１から第４の実施の形態で示したものに限らず、落雪フラップ、雪層切断フラップがレールに沿って走行可能な構成であればよい。レールは、２本に限らず、３本以上設置してもよい。また、落雪フラップ、雪層切断フラップは、屋根の左右方向に複数に分割して配置しても良い。
【００６７】
また、第１から第３の実施の形態では、落雪フラップの引きワイヤロープと雪層切断フラップの戻りワイヤロープを連結し、落雪フラップと雪層切断フラップとが連動するものとしたが、連動させなくてもよい。落雪フラップの引きワイヤロープおよび戻りワイヤロープと、雪層切断フラップの引きワイヤロープおよび戻りワイヤロープとを、レールの本体内および戻りワイヤロープ保護パイプ内に干渉しないように設置し、落雪フラップと雪層切断フラップとを、それぞれ適切なタイミングおよび速度となるように操作し、独立して走行させてもよい。
【００６８】
以上、添付図を参照しながら、本考案の実施の形態を説明したが、本考案の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、実用新案登録請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本考案の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００６９】
１、     １ａ、１ｄ………屋根
１ｂ………１階屋根
３ａ、３ｂ、３ｃ………落雪機
４………本体
５………屋根上部固定部材
７………レール
９………落雪フラップ
９ａ………上段落雪フラップ
９ｂ………下段落雪フラップ
１１………雪層切断フラップ
１１ａ………上段雪層切断フラップ
１１ｂ………下段雪層切断フラップ
１５………屋根勾配調整用部材
１５ａ………固定部材
１５ｂ………可動部材
１７………ヒンジ部
２１………レール落下防止リブ
２３………接続部
２５………落下防止孔
２７………レール長さ調整用ソケット
３１………ワイヤロープ保護パイプ
３３、６９………屋根上部挟込部材
３５、４５、７３………挟込部材用固定具
３７………防傷用ゴムパッド
３８、７２………屋根上部配置溝
４１………スリット
４３、７４………位置調整用長孔
４７………切欠部
４９、６１………ローラ
５０、６０………レール内走行部
５１、６３………引きワイヤロープ
５３、６５………戻りワイヤロープ
５７………突起リブ
６７、６７ａ、６７ｂ………屋根側部固定部材
７５………建屋面固定部材
【図１】
0003180736.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003180736.tif 000008
【図７】
0003180736.tif 000009
【図８】
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