(57)【要約】      （修正有）【課題】ロッキングアームの折れにくいＲＪ４５コネクタを提供する。【解決手段】ロッキングアーム１２０、１３０部分、もしくは、ロッキングアームを含むコネクタ１００全体を、ポリアミド樹脂又はポリアセタール樹脂で成形することによって、９０度以上のロッキングアームの変形があっても弾性力を失わず、確実にコネクタを嵌合するようにできる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロッキングアーム部分と複数の端子を含む本体部分とからなるコネクタであって、ＡＳＴＭで規定された曲げ試験方法ＡＳＴＭ  Ｄ７９０によって測定された曲げ弾性率が25000kgf／cm2以上の特性を示す樹脂で一体成形されたことを特徴とするＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタ。
【請求項２】
前記樹脂はポリアミド系樹脂又はポリアセタール樹脂であることを特徴とする請求項１に記載のＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタ。
【請求項３】
前記成形の温度が180〜280℃、冷却時間が13〜23s、射出速度が30〜110m／s、射出圧力が15〜100kg／cm2、金型温度が55〜65℃であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタ。
【請求項４】
ロッキングアーム部分と複数の端子を含む本体部分とからなるコネクタであって、ＡＳＴＭで規定された曲げ試験方法ＡＳＴＭ  Ｄ７９０によって測定された曲げ弾性率が25000kgf／cm2以上の特性を示す樹脂でロッキングアーム部分が形成されたことを特徴とするＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタ。
【請求項５】
前記樹脂はポリアミド系樹脂又はポリアセタール樹脂であることを特徴とする請求項４に記載のＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタ。
【請求項６】
前記本体部分は光線透過性を有することを特徴とする請求項４又は請求項５に記載のＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタ。
【請求項７】
前記ロッキングアーム部分は前記本体部分に前記樹脂が射出成形されて形成されたことを特徴とする請求項４〜請求項６のいずれかに記載のＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタ。
【請求項８】
前記成形の温度が180〜280℃、冷却時間が13〜23s、射出速度が30〜110m／s、射出圧力が15〜100kg／cm2、金型温度が55〜65℃であることを特徴とする請求項４〜請求項７に記載のＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタ。
【請求項９】
ロッキングアーム部分と複数の端子を含む本体部分とからなるコネクタであって、前記本体部分は光線透過性を有し、前記ロッキングアーム部分がポリアミド樹脂又はポリアセタール樹脂で形成されたことを特徴とするＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタ。
【請求項１０】
前記本体部分は前記ロッキングアーム部分より融点温度が高い材質であることを特徴とする請求項９に記載のＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタ。
【請求項１１】
前記本体部分はポリカーボネートで形成されたことを特徴とする請求項９または請求項１０に記載のＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタ。
【請求項１２】
さらに、前記ロッキングアーム部分は前記本体部分に前記樹脂が射出成形されて形成されたことを特徴とする請求項９〜請求項１１のいずれかに記載のＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電話ケーブルに用いられるＲＪ１１やＬＡＮケーブルに用いられるＲＪ４５等のモジュラージャックのロッキングアームをもつコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＲＪ４５ジャックはデータ伝送に用いられる規格化ジャックであり、一般的にはネットワークデータの伝送に適用されるもの、すなわち、ＲＪ４５モジュラージャックである。ＲＪ４５コネクタは、ＲＪ４５ジャックに対応する規格化プラグであり、図１に示すように、コネクタ（１００）はロッキングアーム部分（１２０、１３０）と複数の端子を含む本体部分（１１０）とからなる。同様に、ＲＪ１１コネクタはＲＪ１１ジャックに対応する規格化プラグであるが、一般的には電話ケーブルに用いられる。
【０００３】
従来のコネクタは一般的にポリカーボネート（ＰＣ）により本体とロッキングアーム部分が一体成形されて構成する。しかしながら、ロッキングアームはその構造のため、折れやすく、一度９０度以上曲がると元に戻せたとしても弾性を失いコネクタとの嵌合が弱くなるか、或いはロッキングアームが折れてしまいコネクタが抜けやすくなる。
【０００４】
上述の課題を解決するために、従来技術において、ロッキングアーム部分の構造を改良したコネクタ（特許文献１、２参照）、ロッキングアームの曲げ角度が制限されるように、ロッキングアームと本体とを弾性部材で係合したコネクタ（特許文献３参照）、コネクタの爪（ロッキングアーム）が折れた場合でも、モジュラプラグを内部に固定することが可能になるモジュラージャック（特許文献４参照）、コネクタ本体から脱着して取替可能な爪（特許文献５〜８参照）、或いはコネクタ及びロッキングアームを保護するために、LANケーブルに移動可能なカバーを設置すること（特許文献９参照）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１３５４４２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０６４９１０号公報
【特許文献３】特開平１１−１２６６５３号公報
【特許文献４】特開２００９−２１１９１３号公報
【特許文献５】特開２００９−１０４９０６号公報
【特許文献６】特開２００８−１８１６７１号公報
【特許文献７】特開２００８−４４５４号公報
【特許文献８】特開２００１−６８２１３号公報
【特許文献９】特開２０００−１００５１１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述のような方法はいずれも従来のコネクタ、ジャック及び／又はＬＡＮケーブルの構造を変更する必要があり、生産性、作業性及び経済性の面で改良する余地があった。
【０００７】
上述の従来技術に存在する課題を解決するために、本考案は、ロッキングアームの折れにくいＲＪ４５コネクタを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
具体的には、本考案は、ロッキングアーム部分と複数の端子を含む本体部分とからなるコネクタであって、ＡＳＴＭで規定された曲げ試験方法ＡＳＴＭ  Ｄ７９０によって測定された曲げ弾性率が25000kgf／cm2以上の特性を示す樹脂で一体成形されたＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタを提供する。
【０００９】
さらに、前記樹脂はポリアミド（polyamide）系樹脂又はポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）である。
【００１０】
さらに、前記樹脂の成形温度の範囲が180〜280℃、冷却時間の範囲が13s〜23s（sは秒を表す）、射出速度が30〜110m／s、射出圧力が15〜100kg／cm2である。ポリアミド系樹脂の場合、成形温度の範囲が240〜280℃、冷却時間の範囲が13s〜23s、射出速度が30〜50m／s、射出圧力が15〜40kg／cm2、金型温度の範囲が55〜65℃であることが好ましい。ポリアセタール樹脂の場合、成形温度の範囲が180〜210℃、冷却時間の範囲が13s〜23s、射出速度が50〜110m／s、射出圧力が25〜100kg／cm2、金型温度の範囲が55〜65℃であることが好ましい。
【００１１】
本考案は、さらに、ロッキングアーム部分と複数の端子を含む本体部分とからなるコネクタであって、ＡＳＴＭで規定された曲げ試験方法ＡＳＴＭ  Ｄ７９０によって測定された曲げ弾性率が25000kgf／cm2以上の特性を示す樹脂でロッキングアーム部が形成されたＲＪ４５コネクタ又はＲＪ１１コネクタを提供する。
【００１２】
さらに、前記樹脂はポリアミド系樹脂又はポリアセタール樹脂である。
【００１３】
さらに、前記本体部分は光線透過性を有する。
【００１４】
さらに、前記ロッキングアーム部分は前記本体部分に前記樹脂が射出成形されて形成されている。
【００１５】
本考案は、さらに、ロッキングアーム部分と複数の端子を含む本体部分とからなるコネクタであって、前記本体部分は光線透過性を有し、前記ロッキングアーム部がポリアミド樹脂又はポリアセタール樹脂で形成されたＲＪ４５又はＲＪ１１コネクタを提供する。
【００１６】
さらに、前記本体部分は前記ロッキングアーム部より融点温度が高い材質である。 
【００１７】
さらに、前記本体部分はポリカーボネートで形成されている。
【００１８】
さらに、前記ロッキングアーム部分は前記本体部分に前記樹脂が射出成形されて形成されている。
【００１９】
さらに、前記樹脂の成形温度の範囲が180〜280℃、冷却時間の範囲が13s〜23s、射出速度が30〜110m／s、射出圧力が15〜100kg／cm2である。ポリアミド系樹脂の場合、成形温度の範囲が240〜280℃、冷却時間の範囲が13s〜23s、射出速度が30〜50m／s、射出圧力が15〜40kg／cm2、金型温度の範囲が55〜65℃であることが好ましい。ポリアセタール樹脂の場合、成形温度の範囲が180〜210℃、冷却時間の範囲が13s〜23s、射出速度が50〜110m／s、射出圧力が25〜100kg／cm2、金型温度の範囲が55〜65℃であることが好ましい。
【００２０】
曲げ弾性率が25000kgf／cm2以上の樹脂製品については、旭化成ケミカルズ株式会社の製品情報、例えば、http://www.akchem.com/ETB55の表２が参照される。
【００２１】
ＡＳＴＭ  Ｄ７９０は、プラスチック、強化プラスチック及び電気絶縁材料の曲げ特性に関する標準試験法である。具体的な測定方法、条件及び設備については、http://www.djklab.com/contents/exam/butsusei/mage/index.htm、及び、http://www.astm.org/Standards/D790.htmが参照される。
【考案の効果】
【００２２】
本考案は、コネクタのロッキングアーム部分、もしくは、ロッキングアームを含むコネクタ全体を、ポリアミド樹脂又はポリアセタール樹脂で成形することによって、９０度以上のロッキングアームの変形があっても弾性力を失わず、確実にコネクタを嵌合するようにできる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】従来のコネクタの側面図及び平面図。
【図２】本考案のコネクタの側面図及び平面図。
【図３】実施例における１８０度折り曲げ試験の模式図。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
以下、実施例及び図面を参照しながら本考案をさらに詳しく説明する。
図２に示すように、本考案は、ポリアミド樹脂又はポリアセタール樹脂でコネクタ１００のロッキングアーム１２０、１３０（図２のハッチング部分）を成形し、或いは、ポリアミド樹脂又はポリアセタール樹脂でロッキングアームを含むコネクタ１００全体を一体成形する。
【００２５】
好ましくは、コネクタ１００の本体部分１１０は、例えば透明なポリカーボネートで形成されることで、光線透過性を有する。一方、ロッキングアーム１２０、１３０はポリアミド樹脂又はポリアセタール樹脂で形成されているので、光線透過性を有さないことがある。
【００２６】
ポリアミド樹脂又はポリアセタール樹脂でロッキングアーム１２０、１３０を含むコネクタ１００全体を一体成形した場合、本体部分１１０とロッキングアーム１２０、１３０とを別々に成形する場合に比較して工程の簡略化を図ることができる利点がある。一方、本体部分１１０がポリアミド樹脂又はポリアセタール樹脂で形成されることで光線透過性を有さない場合、コネクタ１００にＬＡＮケーブルの芯線を挿入してこの芯線の先端を圧着することで結線作業を行う際に、ＬＡＮケーブルの芯線が本体部分１１０の所定の位置まで挿入されているか、また、芯線が正しく結線されているかどうかを確認することが困難である。
【００２７】
ロッキングアーム１２０、１３０を形成するポリアミド樹脂又はポリアセタール樹脂に光線透過性を持たせることも考えられるが、光線透過性を有するポリアミド樹脂又はポリアセタール樹脂は通常高価であるので、安価に提供される要望がある市販品には適切でない。
【００２８】
一方、本体部分１１０を例えば透明なポリカーボネートで形成することで、本体部分１１０に光線透過性を持たせることができる。これにより、本体部分１１０の芯線挿入状態や結線状態を外部から視認することができるので、ロッキングアーム１２０、１３０の弾性力を確保しつつ、ＬＡＮケーブルの芯線挿入の確認や結線状態の確認を行うことができる、という効果を奏することができる。加えて、本体部分１１０の結線状態を視認することにより、ＬＡＮケーブルがストレートケーブルかクロスケーブルかを容易に識別することができ、さらに、ＬＡＮケーブルの結線方法（ＴＩＡ５６８ＡまたはＴＩＡ５６８Ｂ）も容易に識別することができるという利点がある。
【００２９】
本体部分１１０を、透明なポリカーボネートで形成し、ロッキングアーム１２０、１３０をポリアミド樹脂又はポリアセタール樹脂で形成したコネクタ１００は、例えば、ポリカーボネートを280℃で射出成形することで本体部分１１０を形成し、その後、ポリアミド樹脂又はポリアセタール樹脂を、ポリカーボネートの成形温度より低い温度、例えばナイロン（登録商標）であれば250℃で射出成形することで得ることができる。
【実施例】
【００３０】
表１に示されるナイロン（ＮＹＬＯＮ）、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）及びポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）のそれぞれを、素材Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤとした。表１に示される条件で射出成形し、コネクタを一体化して成形した。得られたコネクタについて、１８０度の折り曲げ試験を行った。上記１８０度折り曲げ試験は、図３に示すように、ロッキングアームを１８０度に折り曲げてから元の位置に戻すことを１回として、各素材が完全に破断するまでの折り曲げ回数を記録する。具体的な曲げ試験の結果を表２〜表４に示す。
【表１】
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＊曲げ弾性率はＡＳＴＭで規定された曲げ試験方法による曲げ弾性率である。
【表２】
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【表３】
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【表４】
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【００３１】
表１〜４から明らかに、通常の素材は平均２０回しか折り曲げることができないが、ポリアミド系樹脂では、折り曲げ回数が平均５００回以上となり、ＰＯＭでは、折り曲げ回数は平均２００回となった。また、ＰＣでは、ロッキングアームを１回折り曲げると、弾性が失われ、固定機能が顕著に低下してしまう。
【符号の説明】
【００３２】
１００−コネクタ、１１０−本体、１２０−ロッキングアームと本体の係合部、１３０−ロッキングアームの操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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